(57)【要約】【課題】リング状の本体の内周面や外周面の縁部にバリが生じる虞が無く、平滑性に富み、しかも、製造が容易で、低価格化が可能な光学用スペーサを提供する。【解決手段】本発明の光学用スペーサは、合成樹脂からなるリング状の本体２２の外周面２３に切欠部２４を形成し、この切欠部２４の底部に突起２５を形成し、この突起２５の頂部２５ａを外周面２３と面一または外周面２３より本体２２側に位置したことを特徴とする。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの光学部品の間隔を設定する光学用スペーサであって、
合成樹脂からなる環状体の内周面及び外周面それぞれの縁部は平滑とされていることを特徴とする光学用スペーサ。
【請求項２】
前記環状体は、合成樹脂モールド成形品であることを特徴とする請求項１記載の光学用スペーサ。
【請求項３】
前記環状体の外周面には切欠部が形成され、この切欠部には突起が形成され、当該突起の頂部は前記外周面と面一または該外周面より内側に位置してなることを特徴とする請求項２記載の光学用スペーサ。
【請求項４】
前記光学部品は、光源からの出射光を所定の径に絞り込み光情報記録媒体に集光させる光学系の光学部品であることを特徴とする請求項１、２または３記載の光学用スペーサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光学用スペーサに関し、特に詳しくは、表面の平滑性に富み、製造が容易で、しかも低価格化が可能な光学用スペーサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、光ディスク（光情報記録媒体）としてはＣＤ（コンパクト・ディスク）、ＤＶＤ（ディジタル・ヴァーサタイル・ディスク）等が知られていたが、最近になって、より高密度の記録が可能な光ディスクとして青色光ディスク（Ｂｌｕ−ｒａｙ  Ｄｉｓｃ）、小型かつ薄厚の次世代光ディスク等が提案され、これらの光ディスクへの書き込み（記録）／読み出し（再生）を行う光ピックアップ装置に対しても、より高密度、より小型なものが求められている（例えば、特許文献１、２等参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−２５６６７２号公報
【特許文献２】
特開２０００−１３１６０３号公報
【０００４】
図４は、従来の光ピックアップ装置を示す概略構成図であり、図において、符号１は半導体レーザ（ＬＤ：光源）、２は半導体レーザ（ＬＤ）１からの出射光を平行光とするコリメートレンズ、３は平行光の色収差を補正する色収差補正光学素子、４は色収差補正光学素子３から出射する光を所定の径に絞り込み光ディスク（光情報記録媒体）５に集光させる対物レンズであり、コリメートレンズ２〜対物レンズ４により半導体レーザ１からの出射光を所定の径に絞り込み光ディスク５に集光させる光学系が構成されている。
【０００５】
色収差補正光学素子３は、凹レンズ６と、両面にホログラム素子７ａ、７ｂが形成された凸レンズ８と、これら凹レンズ６と凸レンズ８との間に配置されて凹レンズ６と凸レンズ８との間隔を所定の間隔とするレンズスペーサ９とにより構成されている。このレンズスペーサ９は、ステンレススチール等の金属からなるリング状のもので、図５に示すように、その厚みｔが凹レンズ６と凸レンズ８との間隔を設定し、その穴９ａの内径Ｄを変えることで光束を所定の径に絞る構成になっている。このレンズスペーサ９は、一般には、金型を用いて所定の厚みの金属板をリング状に打ち抜く方法、あるいは、所定の厚みの金属板にエッチング加工を施す方法等により作製される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来のレンズスペーサは、金型を用いて所定の厚みの金属板をリング状に打ち抜くことにより作製されるものであるから、打ち抜く際に、内周面や外周面の縁部に少なくとも数十μｍ以上のバリが生じる。このバリは、レンズ間の間隔にそれ程精度を要求されない場合は、特に問題とならなかったが、青色光ディスクや次世代光ディスク対応の機種の場合には、このバリがレンズ間の間隔の精度を低下させる要因となる。そこで、打ち抜いた後のリング状の金属にラッピング加工を施し、バリを除去する方法が採られているが、製造工程が増す分、作製に時間がかかり、また、製造コストも高くなることから高価なものになってしまい、低価格化に対応できない、という様々な問題点があった。
【０００７】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、内周面や外周面の縁部にバリが生じる虞が無く、平滑性に富み、しかも、製造が容易で、低価格化が可能な光学用スペーサを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は次のような光学用スペーサを提供した。
すなわち、請求項１記載の光学用スペーサは、２つの光学部品の間隔を設定する光学用スペーサであって、合成樹脂からなる環状体の内周面及び外周面それぞれの縁部は平滑とされていることを特徴とする。
【０００９】
この光学用スペーサでは、合成樹脂からなる環状体の内周面及び外周面それぞれの縁部を平滑としたことにより、内周面や外周面の縁部にバリが生じる虞が無く、表面全体が平滑性に富んだものとなり、厚みの精度も向上する。
【００１０】
請求項２記載の光学用スペーサは、請求項１記載の光学用スペーサにおいて、前記環状体は、合成樹脂モールド成形品であることを特徴とする。
この光学用スペーサでは、前記環状体を、合成樹脂モールド成形品としたことにより、内周面や外周面の縁部にバリが無く、表面全体がさらに平滑性に富んだものとなり、厚みの精度もさらに向上する。
【００１１】
また、モールド成形品であるから、従来の様なバリ取りのためのラッピング加工等を施す必要が無い。また、製造工程も簡単であるから、製造コストの低減が可能になり、製品の低価格化が可能になる。
【００１２】
請求項３記載の光学用スペーサは、請求項２記載の光学用スペーサにおいて、前記環状体の外周面には切欠部が形成され、この切欠部には突起が形成され、当該突起の頂部は前記外周面と面一または該外周面より内側に位置してなることを特徴とする。
【００１３】
この光学用スペーサでは、前記環状体の外周面に切欠部を形成し、この切欠部に突起を形成し、当該突起の頂部を前記外周面と面一または該外周面より内側に位置したことにより、モールド成形の際の液状の合成樹脂の流路となるランナーの注入口が、切欠部内に位置することとなる。これにより、モールド成形の際の合成樹脂のゲート部が切欠部内に位置することとなり、外周面から外方に突出する虞がない。
【００１４】
請求項４記載の光学用スペーサは、請求項１、２または３記載の光学用スペーサにおいて、前記光学部品は、光源からの出射光を所定の径に絞り込み光情報記録媒体に集光させる光学系の光学部品であることを特徴とする。
【００１５】
この光学用スペーサでは、前記光学部品を、光源からの出射光を所定の径に絞り込み光情報記録媒体に集光させる光学系の光学部品としたことにより、これらの光学部品間の間隔の精度が向上する。
また、この光学用スペーサは、低価格のものであるから、この光学用スペーサを適用した光学系の低価格化が可能になる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の光学用スペーサの一実施形態について、図面に基づき説明する。
なお、係る実施の形態は、本発明の一態様を示すものであり、本発明はこの実施の形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。
【００１７】
図１は本発明の一実施形態のレンズスペーサ（光学用スペーサ）を示す斜視図、図２は同レンズスペーサの要部を示す平面図であり、図において、符号２１はレンズスペーサであり、リング状の本体（環状体）２２の外周面２３に断面矩形状の切欠部２４が形成され、この切欠部２４の底部には突起２５が形成され、この突起２５の頂部２５ａは外周面２３と面一または該外周面２３より深さｄだけ本体２２の内側に位置している。
【００１８】
この本体２２は、合成樹脂、例えば、ナイロン、ポリテトラフルオロエチレン等のフッ素樹脂等からなる厚みｔ、外径Ｄ１、内径Ｄ２のリング状のもので、その外周面２３の縁部２３ａ、２３ｂ及び内周面２６の縁部２６ａ、２６ｂは平滑とされている。
この本体２２の内周面２６の内径Ｄ２は、光束を所定の径に絞り込む絞りとして用いることが可能である。
これにより、外周面２３の縁部２３ａ、２３ｂ及び内周面２６の縁部２６ａ、２６ｂにバリが無く、本体２２の表面全体が平滑性に富んだものとなり、厚みｔの精度も向上する。
【００１９】
この本体２２は、モールドマシン（樹脂モールド成形機）の金型内に液状の上記の合成樹脂を導入し、その後、この金型を所定の温度に保持して上記の合成樹脂を硬化させることにより得られるモールド成形品であり、モールド成形の際に切欠部２４及び突起２５も同時に成形される。
【００２０】
このモールド成形では、液状の合成樹脂の流路となるランナーの注入口を、切欠部内に位置させる。したがって、モールド成形の際の合成樹脂の注入部となるゲート部が切欠部内に位置することとなり、モールド成形後にランナーを取り去ると、このゲート部が突起２５として切欠部２４内に残ることとなる。この突起２５の頂部２５ａは、外周面２３と面一または該外周面２３より本体２２の内側に位置しているので、外周面２３から外方に突出する虞がない。
【００２１】
このモールド成形品は、外周面２３及び内周面２６を含む表面全体が極めて平滑性に優れたものであるから、縁部２３ａ、２３ｂ、２６ａ、２６ｂにバリが生じる虞は全く無い。したがって、従来の様なバリ取りのためのラッピング加工等を施す必要も無い。また、モールド成形は、金型内に液状の合成樹脂を導入し、硬化させるだけでよいので、製造工程が簡単であり、製造コストの低減も可能である。
【００２２】
図３は、本実施形態のレンズスペーサ２１を適用した光ピックアップ装置を示す概略構成図であり、図において、符号３１は、例えば、発光波長が４０８（±８）ｎｍの光Ｌを出射する半導体レーザ（ＬＤ）、３２は半導体レーザ（ＬＤ）３１からの出射光を平行光とするコリメートレンズ、３３は平行光の色収差を補正する色収差補正光学素子、３４は色収差補正光学素子３３から出射する光の球面収差を補正する球面収差補正素子、３５は球面収差補正素子３４から出射する光を所定の径に絞り込み光ディスク（光情報記録媒体）３６に集光させる対物レンズであり、コリメートレンズ３２〜対物レンズ３５により半導体レーザ３１からの出射光を所定の径に絞り込み光ディスク３６に集光させる光学系が構成されている。
【００２３】
色収差補正光学素子３３は、凹レンズ（光学部品）４１と、両面にホログラム素子４２ａ、４２ｂが形成された凸レンズ４３（光学部品）と、これら凹レンズ４１と凸レンズ４３との間に配置されるレンズスペーサ２１とにより構成されている。
ここでは、レンズスペーサ２１は、その厚みｔが凹レンズ４１と凸レンズ４３との間隔を設定し、その内周面２６の内径Ｄ２が光束を所定の径に絞る構成になっている。
【００２４】
このスペーサ２１を、厚みｔの異なる複数種のスペーサにより構成し、これらのスペーサから所望の厚みｔのスペーサを適宜選択使用することにより、凹レンズ４１と凸レンズ４３との間隔を複数通りに変更することが可能である。
例えば、発振波長が４０２〜４０５ｎｍの光に対して、厚みｔが０．６ｍｍのスペーサ２１を、発振波長が４０６〜４０９ｎｍの光に対して、厚みｔが０．３５ｍｍのスペーサ２１をそれぞれ用い、発振波長が４１０〜４１６ｎｍの光に対してはスペーサ２１を用いないこととすれば、これらのスペーサ２１を適宜選択使用することにより、凹レンズ４１と凸レンズ４３との間隔を０．６ｍｍ、０．３５ｍｍ、０ｍｍの３通りに変更可能である。
【００２５】
この光ピックアップ装置では、本実施形態のスペーサ２１を用いることで、対物レンズ３５の光軸がシフトした際においても、色収差補正光学素子３３の光軸と対物レンズ３５の光軸との間に生じるずれに起因するコマ収差が低減される。また、凹レンズ４１と凸レンズ４３との間隔を、厚みの異なる複数種のスペーサ２１を選択使用することで複数通りに変化可能としたので、厚みの異なる複数種のスペーサ２１を使い分けるという、簡単な操作でコマ収差を容易に低減することが可能である。
【００２６】
以上説明したように、本実施形態のレンズスペーサ２１によれば、モールド成形品の合成樹脂からなるリング状の本体２２の外周面２３に切欠部２４を形成し、この切欠部２４に突起２５を形成し、この突起２５の頂部２５ａを外周面２３と面一または該外周面２３より本体２２の内側に位置することとしたので、外周面２３の縁部２３ａ、２３ｂ及び内周面２６の縁部２６ａ、２６ｂにバリが無く、外周面２３及び内周面２６を含む表面全体を平滑性に富んだものとすることができ、厚みの精度も向上させることができる。
【００２７】
また、このレンズスペーサ２１をモールド成形品としたので、従来の様なバリ取りのためのラッピング加工等を施す必要が無い。また、モールド成形工程も簡単であるから、製造コストを低減することができ、レンズスペーサ２１の低価格化を図ることができる。
【００２８】
また、本実施形態の光ピックアップ装置によれば、凹レンズ４１と凸レンズ４３との間にレンズスペーサ２１を配置したので、凹レンズ４１と凸レンズ４３の間隔の精度を向上させることができる。
また、このレンズスペーサ２１は、低価格のものであるから、このレンズスペーサ２１を適用した光ピックアップ装置の低価格化を図ることができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明した様に、本発明の光学用スペーサによれば、合成樹脂からなる環状体の内周面及び外周面それぞれの縁部を平滑としたので、内周面や外周面の縁部にバリが生じる虞が無く、表面全体の平滑性を向上させることができ、厚みの精度も向上させることができる。
【００３０】
また、前記環状体を、合成樹脂モールド成形品とすれば、内周面や外周面の縁部にバリが無く、表面全体の平滑性をさらに向上させることができ、厚みの精度もさらに向上させることができる。
また、従来の様なバリ取りのためのラッピング加工等を施す必要が無く、製造工程も簡単であるから、製造コストを低減することができ、製品の低価格化を実現することができる。
【００３１】
また、前記環状体の外周面に切欠部を形成し、この切欠部に突起を形成し、当該突起の頂部を前記外周面と面一または該外周面より内側に位置したこととすれば、モールド成形の際の合成樹脂のゲート部を切欠部内に位置させることができ、外周面から外方に突出する虞も無い。
【００３２】
また、前記光学部品を、光源からの出射光を所定の径に絞り込み光情報記録媒体に集光させる光学系の光学部品とすれば、これらの光学部品間の間隔の精度を向上させることができる。
また、この光学用スペーサは低価格のものであるから、この光学用スペーサを適用した光学系の低価格化を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態のレンズスペーサを示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態のレンズスペーサの要部を示す平面図である。
【図３】本実施形態のレンズスペーサを適用した光ピックアップ装置を示す概略構成図である。
【図４】従来の光ピックアップ装置を示す概略構成図である。
【図５】従来のレンズスペーサを示す斜視図である。
【符号の説明】
２１  レンズスペーサ（光学用スペーサ）
２２  リング状の本体（環状体）
２３  外周面
２３ａ、２３ｂ  縁部
２４  切欠部
２５  突起
２５ａ  頂部
２６  内周面
２６ａ、２６ｂ  縁部
３１  半導体レーザ（ＬＤ）
３２  コリメートレンズ
３３  色収差補正光学素子
３４  球面収差補正素子
３５  対物レンズ
３６  光ディスク（光情報記録媒体）
４１  凹レンズ（光学部品）
４２ａ、４２ｂ  ホログラム素子
４３  凸レンズ（光学部品）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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