(57)【要約】  【課題】  磁気転写用マスター担体を用いた磁気転写により磁気記録媒体に良好な磁気パターンの転写を行う。  【解決手段】  予めトラック方向に沿った所定の向きに初期直流磁化させたスレーブ媒体２の上下面にそれぞれマスター担体３、４を密着させてホルダー10により挟持させ、該ホルダー10の中心孔10ｃに導線５を通し、スレーブ媒体２およびマスター担体３、４の中心孔２ａ、３ａおよび４ａの中心に導線５が位置するようにホルダー10をセッティングし、その後、導線５に所定の電流を流す。導線５に電流を流すことにより、この導線５の周りに生じる円周磁場Ｈによりマスター担体３、４の転写パターンがスレーブ媒体２の磁気記録層に磁気転写する。【選択図】          図１
2005182920.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
片面もしくは両面に磁気記録層を備えた、中心孔を有する円盤状のスレーブ媒体と、所望の情報を担持する転写パターン備えた、中心孔を有するマスター担体との、それぞれの中心孔を一致させた重畳体の中心孔内に、該重畳体に略垂直な軸方向に電流を流し、
該電流により発生する円周磁界を前記重畳体に印加し、
該円周磁界の印加により前記転写パターンを前記スレーブ媒体の磁気記録層に磁気転写することを特徴とする磁気転写方法。
【請求項２】
片面もしくは両面に磁気記録層を備えた、中心孔を有する円盤状のスレーブ媒体と、所望の情報を担持する転写パターンを備えた、中心孔を有するマスター担体との、それぞれの中心孔を一致させた重畳体に転写用磁界を印加して、前記スレーブ媒体の磁気記録層に前記転写パターンを磁気転写する磁気転写装置であって、
電流を通す導線と、
前記重畳体の中心孔に前記導線を通した状態で該重畳体を保持する保持手段とを備えたことを特徴とする磁気転写装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気記録媒体に情報を転写するための転写パターンを表面に有する磁気転写用マスター担体を用いて、スレーブ媒体である磁気記録媒体の磁気記録層に転写パターンを磁気転写する磁気転写方法および装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
磁気記録媒体においては一般に、情報量の増加に伴い、多くの情報を記録する大容量で、安価で、かつ、好ましくは短時間で必要な箇所が読み出せる、いわゆる高速アクセスが可能な媒体が望まれている。それらの一例としてハードディスク装置やフレキシブルディスク装置に用いられる高密度磁気記録媒体（磁気ディスク媒体）が知られ、その大容量化を実現するためには、狭いトラック幅を正確に磁気ヘッドを走査する、いわゆるトラッキングサーボ技術が大きな役割を担っている。このトラッキングサーボを行うために、磁気記録媒体中に、ある間隔でトラッキング用のサーボ信号、アドレス情報信号、再生クロック信号等が、いわゆるプリフォーマットとして記録されている。
【０００３】
このプリフォーマットを精度良く、効率的に行う方法として、上記のようなサーボ信号等の情報に応じた凹凸パターンからなる転写パターンを表面に有する円盤状のマスター担体を準備し、このマスター担体の転写パターンを磁気記録媒体へ磁気的に転写する磁気転写方法が特許文献１および２等に開示されている。
【０００４】
より詳細には、上述のマスター担体とこの転写パターンの転写を受ける磁気記録面を有する円盤状のスレーブ媒体との重畳体に転写用磁界を印加してマスター担体に形成されている転写パターン（例えばサーボ信号、アドレス信号等を表すパターン）をスレーブ媒体に磁化パターンとして転写するものであり、スレーブ媒体の片面または両面にマスター担体を密着させた重畳体の片側または両側に電磁石装置、永久磁石装置等の磁界発生手段を配設してスレーブ媒体のトラック方向に磁界を印加しつつ、この磁界発生手段を前記重畳体に対してトラックの中心の周りに相対的に回転させて上記転写パターンをスレーブ媒体の磁気記録層に磁化パターンとして磁気転写させるものである。
【特許文献１】特開平１０−４０５４４号公報
【特許文献２】特開平１０−２６９５６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、既述の従来の磁気転写方式では、磁界発生装置もしくはスレーブ媒体とマスター担体の少なくともいずれか一方を回転させる必要があるために磁気転写装置としての構造が複雑になるという欠点がある。
【０００６】
また、上述の磁気転写を行う際には、マスター担体とスレーブ媒体との重畳体を保持するホルダー（保持手段）が磁極と前記重畳体との間に位置することになるが、スレーブ媒体とマスター担体に十分な強度の転写用磁界を印加するためには磁極を前記重畳体に十分近接させる必要があるため、ホルダーの厚みに寸法制限が生じ、そのためにホルダーの剛性が低下してマスター担体とスレーブ媒体の密着度が低下し、信号品位が悪化するという問題もあった。
【０００７】
従来の磁界発生装置の具体的構造は、例えば、マスター担体およびスレーブ媒体の表面に対して略垂直方向に磁化された２つの永久磁石または電磁石を、所定間隔で平行に、かつスレーブ媒体の表面に対向する端面の極性が互いに異なるように配置した構成のものであった。しかし、このような２つの磁極間で生ずる磁場の磁力線は基本的に直線である一方、上記重畳体に対しては円周方向の磁力線を印加するのが理想的であるため、これら両者の磁力線の方向に誤差が生じてしまう。特に、半径の短い領域での磁力線の誤差は顕著となるため、この領域でのＳＮ比が小さくなるという問題があった。
【０００８】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、小半径領域に対しても良好な転写を行うことができる、簡易な構造の磁界印加手段により転写用磁界を印加することができる磁気転写方法および磁気転写装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の磁気転写方法は、片面もしくは両面に磁気記録層を備えた、中心孔を有する円盤状のスレーブ媒体と、所望の情報を担持する転写パターン備えた、中心孔を有するマスター担体との、それぞれの中心孔を一致させた重畳体の中心孔内に、該重畳体に略垂直な軸方向に電流を流し、
該電流により発生する円周磁界を前記重畳体に印加し、
該円周磁界の印加により前記転写パターンを前記スレーブ媒体の磁気記録層に磁気転写することを特徴とする。
【００１０】
本発明の磁気転写装置は、片面もしくは両面に磁気記録層を備えた、中心孔を有する円盤状のスレーブ媒体と、所望の情報を担持する転写パターンを備えた、中心孔を有するマスター担体との、それぞれの中心孔を一致させた重畳体に転写用磁界を印加して、前記スレーブ媒体の磁気記録層に前記転写パターンを磁気転写する磁気転写装置であって、
電流を通す導線と、
前記重畳体の中心孔に前記導線を通した状態で該重畳体を保持する保持手段とを備えたことを特徴とするものである。
【００１１】
ここで、マスター担体の中心孔とは、転写パターンの中心に位置する孔であり、「それぞれの中心孔を一致させた」とは、転写パターンの中心とスレーブ媒体の中心とを略一致させたとの意である。
【００１２】
「転写パターンを磁気転写する」とは、スレーブ媒体の磁気記録層の磁化の配列（例えば、時計回りに磁化）を該転写パターンに応じてパターン化（例えば、反時計回りに磁化）することを意味する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の磁気転写方法によれば、片面もしくは両面に磁気記録層を備えた、中心孔を有する円盤状のスレーブ媒体と、所望の情報を担持する転写パターン備えた、中心孔を有するマスター担体との、それぞれの中心孔を一致させた重畳体の中心孔内に、該重畳体に略垂直な軸方向に電流を流す。このように電流を流すことにより、軸に垂直な平面に円周状の磁界が発生するので、この円周状の磁界が重畳体に印加されることになり、もってマスター担体の転写パターンがスレーブ媒体に転写される。従って、従来のように重畳体を回転させる必要がなく、この点で簡易な構成の磁気転写装置とすることができる。しかも印加される磁場は円周方向と完全に一致するので、半径の小さい領域においても磁化方向が円周方向となり、この領域での転写信号のＳＮ比の高いものが得られる。
【００１４】
本発明の磁気転写装置は、電流を通す導線と、中心孔を有する円盤状のスレーブ媒体と、所望の情報を担持する転写パターン備えた、中心孔を有するマスター担体との重畳体の中心孔に導線を通した状態で該重畳体を保持する保持手段とを備えるものであり、導線に電流を通すことにより導線の周りに円周磁界を発生させ、該円周磁界を転写用磁界として利用するものである。このためスレーブ媒体とマスター担体を磁界発生手段に対して回転させることを要さず、簡易な構成とすることができる。従来の磁界発生装置の場合、既述のとおり、磁極とマスター担体およびスレーブ媒体とを近接させる必要性からマスター担体とスレーブ媒体を密着させる保持手段の剛性を十分なものとすることができなかったが、本発明の磁気転写装置においては、導線に電流を通すことで磁界を発生させるので、保持手段は寸法の制限を受けず、マスター担体とスレーブ媒体とを密着させるために最適な剛性および構造をとるものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１６】
図１は本発明の実施の形態の磁気転写装置の要部斜視図、図２は、スレーブ媒体２およびマスター担体３、４を示す斜視図である。
【００１７】
本実施形態の磁気転写装置１は、電流が通される導線５と、スレーブ媒体２とマスター担体３，４とをそれぞれの中心孔が一致するように密着させ、かつ該中心孔の中心に位置するように導線５を通した状態でスレーブ媒体２とマスター担体３、４を保持する保持手段であるホルダー10とを備えている。なお、導線５はスレーブ媒体２とマスター担体３、４との重畳体の中心孔内に重畳体に対して略垂直となるように通される。
【００１８】
本実施形態のスレーブ媒体２は、中心孔２ａを有する円盤状の支持体21の上面22および下面23の両面にそれぞれ磁気記録層が形成された両面記録可能な磁気記録媒体である。支持体21はハードなものであってもよいし、フレキシブルなものであってもよい。また、スレーブ媒体は、支持体の片面にのみ磁気記録層が形成されたものであってもよい。
【００１９】
マスター担体３、４は、片面に所望の情報に応じた微細凹凸パターンからなる転写パターンが形成された、中心孔３ａ、４ａを有する円盤状基板31、41および該基板31、41上に形成された磁性層32、42からなる。マスター担体３、４は、それぞれスレーブ媒体２の上面22、下面23の磁気記録層へ記録するための情報に応じた凹凸パターンを表面に有するものである。ここでは、サーボ信号を転写パターンとして担持するものであり、凹凸パターンは中心部から等間隔で略放射状に延びる細幅の領域Ｓに形成されている。なお、磁気転写される情報はサーボ信号に限るものではなく、種々のデータ等を含むものであってもよい。
【００２０】
なお、本実施形態においては、マスター担体３、４の中心孔３ａ、４ａは円盤状のマスター担体の中心に位置するが、ここでは、円盤状のマスター担体の中心と円盤状領域に形成される転写パターンの中心が一致しているものとしているためであり、マスター担体の中心と転写パターンの中心とが一致していない場合には、それぞれの中心孔はそれぞれ転写パターンの中心に位置するものである。なお、マスター担体自体の形状は必ずしも円盤状である必要はない。
【００２１】
ホルダー10は、それぞれ中心孔を有する上ホルダー10ａおよび下ホルダー10ｂを備え、スレーブ媒体２を上下面からマスター担体３、４で挟んで密着させた重畳体を上下から挟持するものであり、スレーブ媒体２の上面22とマスター担体３の転写パターン面をそれぞれの中心孔２ａ、３ａが一致するように密着させ、スレーブ媒体２の下面23とマスター担体４の転写パターン面をそれぞれの中心孔２ａ、４ａが一致するように密着させて保持するものである。なお、上ホルダー10ａおよび下ホルダー10ｂはそれぞれ中心孔10ｃを有する。なお、ここでは、ホルダー10がスレーブ媒体とマスター担体とを密着保持するものとしたが、マスター担体の転写パターン面とスレーブ媒体の面とが全面に亘って一様な距離で対峙するように両者を保持するものであってもよい。
【００２２】
次に、本磁気転写装置を用いた磁気転写方法について説明する。
【００２３】
スレーブ媒体２の磁気記録層は、予めトラック方向に沿った所定の向きに初期直流磁化させておく。次に、初期直流磁化されたスレーブ媒体２の上下面にそれぞれマスター担体３、４を密着させてホルダー10で挟持し、ホルダー10の中心孔10ｃすなわちスレーブ媒体２とマスター担体３、４の重畳体の中心孔に導線５を通し、スレーブ媒体２およびマスター担体３、４の中心孔２ａ、３ａおよび４ａの中心軸に導線５が位置するようにホルダー10をセッティングする。
【００２４】
ホルダー10をセットした後、導線５に所定の電流を流す。導線５に電流を流すことにより、この導線５の周りには円周磁場Ｈ＝Ｉ／２πｒ（Ｉ：電流、ｒ：電流中心からの距離）が発生する。従って、スレーブ媒体のサイズ（半径）、その磁性層の磁気記録特性（例えば保磁力Ｈｃなど）に応じて導線５に流す電流値を決めればよい。図３は、導線５を通る電流により生じる円周磁場Ｈを模式的に示すものである。この円周磁場Ｈによりマスター担体３、４の転写パターンがスレーブ媒体２の磁気記録層に磁気転写される。なお、この場合、円周磁場の向きがスレーブ媒体２の初期直流磁化の向きと逆向きとなるように電流を流す。
【００２５】
磁気転写の基本工程について図４を参照して説明する。
【００２６】
図４は、この磁気転写の基本工程を説明するための図であり、図４（ａ）は磁界を一方向に印加して磁気記録媒体を初期直流磁化する工程、同図（ｂ）はマスター担体と磁気記録媒体とを密着して初期磁化方向と反対方向磁界を印加する工程、同図（ｃ）は磁気転写後の状態をそれぞれ示す側断面図である。なお、図４においてスレーブ媒体２の上面記録層22側およびマスター担体３のみを示しているが上面記録層23についても同様である。
【００２７】
まず、図４(ａ)に示すように、予め磁気記録媒体２にトラック方向の一方の向きの初期磁界Ｈinを印加して磁気記録層22の磁化を一方向に初期直流磁化させる。その後、図４(ｂ)に示すように、この磁気記録媒体２の記録面とマスター担体３の転写パターン面とを密着させ、磁気記録媒体２のトラック方向に初期直流磁化とは逆向きの上述の円周磁界を発生させ、これを転写用磁界Ｈduとしてスレーブ媒体２およびマスター担体３に印加する。磁気記録媒体２の記録面とマスター担体３の転写パターンの凸部とが密着した箇所において、転写用磁界Ｈduはマスター担体３の凸部に吸い込まれ、この部分に対応する磁気記録媒体２の磁気記録層22の磁化は反転せず、マスター担体３の凹部に対応する磁気記録層22の磁化がマスター担体３の凸部からの漏れ磁界により反転する。その結果、図４(ｃ)に示すように、磁気記録媒体２の磁気記録層22にはマスター担体３表面の凹凸パターンに応じた磁化パターンが磁気転写記録される。
【００２８】
図５に示す、電源51、キャパシタ52、スイッチ53、54を備えた電流回路を磁気転写装置１の導線に接続し、スイッチ53を開放した状態でスイッチ53を閉じてキャパシタ52に蓄電させ、その後、導線５に通電する際に、スイッチ54を閉じれば、キャパシタ52に蓄積された電荷が一気に流れるために、瞬間的に大電流を導線５に流すことが可能となる。十分な容量のキャパシタ52を備えることにより出力の比較的小さな電源51を使用することが可能となり、コスト低減を図ることができる。
【００２９】
なお、電力消費量や発熱を抑えるためには、磁界印加時間は１秒以内とすることが望ましい。
【００３０】
導線の冷却手段を備えることが望ましい。冷却手段としては放熱板や水冷手段などが好適である。
【００３１】
また、導線に超伝導材料を用いれば低電圧電源とすることができ、また熱損失がほとんどないため、消費電力が低く安全性も高く、さらにスレーブ媒体等に対して熱によるダメージを与えることなく磁気転写を行うことができる。
【００３２】
なお、円周磁界Ｈは、電流中心から離れるにつれて磁界強度が弱くなるため、スレーブ媒体の径と導線に流す電流の大きさとの関係から、スレーブ媒体外周部での転写用磁界の強度が十分でない場合には、円周磁界の強度が転写用磁界として十分である内周部のみ本実施形態の磁気転写装置および方法により磁気転写を行い、外周部は従来の永久磁石もしくは電磁石を備えた磁気転写装置により磁気転写を行うようにすることにより、全面に亘って転写信号品位のよい磁気記録媒体を得ることができる。
【００３３】
また、同様に、スレーブ媒体の内周部の少なくとも一部に本実施形態の磁気転写装置および方法により磁気転写を行い、該転写によりスレーブ媒体の内周部に記録されたサーボ信号を参照信号として、外周部には磁気ヘッドを用いたサーボライトを行ってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施形態にかかる磁気転写方法を実施する磁気転写装置の要部斜視図
【図２】スレーブ媒体とマスター担体を示す斜視図
【図３】図１の磁気転写装置において発生する円周磁場を説明するための図
【図４】磁気転写の基本工程を示す断面図
【図５】磁気転写装置における電流回路の例を示す図
【符号の説明】
【００３５】
１    磁気転写装置
２    スレーブ媒体
２ａ    スレーブ媒体の中心孔
３、４    マスター担体
３ａ、４ａ    マスター担体の中心孔
５    導線
１０    ホルダー
１０ｃ    ホルダーの中心孔
【図１】
2005182920.tif 000003
【図２】
2005182920.tif 000004
【図３】
2005182920.tif 000005
【図４】
2005182920.tif 000006
【図５】
2005182920.tif 000007