(57)【要約】【課題】接着剤を用いることなく通風孔をキャップに形成した、安価で生産性が高く、反射光量の低下のないレフレクタ付き放電ランプを提供すること。【解決手段】この発明に係るレフレクタ付き放電ランプは、発光管がレフレクタで囲まれ、レフレクタの端面にキャップを取り付け、レフレクタで反射した光がキャップの前面開口部に設けられた前面ガラスから放射するレフレクタ付き放電ランプにおいて、キャップに発光管の破片が通過不能な通風孔を直接設けたことを特徴とする。【選択図】        図１
2005010369.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光管がレフレクタで囲まれ、前記レフレクタの端面にキャップを取り付け、前記レフレクタで反射した光が前記キャップの前面開口部に設けられた前面ガラスから放射するレフレクタ付き放電ランプにおいて、
前記キャップに前記発光管の破片が通過不能な通風孔を直接設けたことを特徴とするレフレクタ付き放電ランプ。
【請求項２】
発光管がレフレクタで囲まれ、前記レフレクタの端面にキャップを取り付け、前記レフレクタで反射した光が前記キャップの前面開口部に設けられた前面ガラスから放射するレフレクタ付き放電ランプにおいて、
前記キャップに設けられ、内部に冷却風を通風するための切り欠き部と、
前記切り欠き部を覆うように設けられ、一枚の板を材料とし、前記発光管の破片が通過不能な通風孔と、前記前面ガラス又は前記キャップに係合する係合部とを有する通風板と、
を備えたことを特徴とするレフレクタ付き放電ランプ。
【請求項３】
前記通風孔を、前記発光管の光軸に直交する方向に対して角度を付けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のレフレクタ付き放電ランプ。
【請求項４】
前記通風孔を、前記発光管に向くように、又は前面ガラスを向くように形成したことを特徴とする請求項３に記載のレフレクタ付き放電ランプ。
【請求項５】
前記レフレクタの前記発光管近傍に、小孔を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のレフレクタ付き放電ランプ。
【請求項６】
前記通風孔の形状を、円又は楕円としたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のレフレクタ付き放電ランプ。
【請求項７】
前記通風孔の大きさは、面積が０．５〜８ｍｍ２としたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のレフレクタ付き放電ランプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、液晶プロジェクタ等の投影機器に使用されるレフレクタ付き放電ランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１２は、従来のレフレクタ付き放電ランプの構成を示す略断面図である。図において、放電ランプの発光管１は高圧水銀ランプであり、石英ガラスや透光性セラミックスで成形されている。レフレクタ２は、球面、楕円面、放物面等の反射面を有し、硼珪酸ガラスにて成形されている。レフレクタ２の開口部２１には、開口部端面２２に筒状のキャップ３が、例えば接着剤で固定されている。そして、キャップ３の前面側のキャップ開口部に前面ガラス４が設けられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
近年、ランプの高出力化が進んでいるため、凹面反射鏡内にランプ冷却用の冷却風を通風させる必要がある。上記のように、キャップ３を用いたレフレクタ付き放電ランプでは、キャップ３の側面に内部に冷却風を通風させる開口部を設け、ランプを冷却している。そして、放電ランプが万一破裂して、この開口部から放電ランプの破片が散乱するのを防ぐため、放電ランプの破片が通過不能な網目部材を開口部に接着により取り付けている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−２８４３６４号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来のレフレクタ付き放電ランプは、キャップ３の側面に内部に冷却風を通風する開口部を設け、この開口部にランプの破片が散乱しないように、網目部材を接着により固定しているので、以下に示す問題点があった。
（１）接着剤を用いるので、高価になる。
（２）網目部材を接着により固定しているので、組立工数が多く生産性が悪い。
（３）接着剤がキャップ３内部に、はみ出したり、垂れることにより反射光量を遮り、光量が低下する。
【０００６】
この発明は以上のような問題点を解決するためになされたもので、接着剤を用いることなく通風孔をキャップに形成した、安価で生産性が高く、反射光量の低下のないレフレクタ付き放電ランプを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るレフレクタ付き放電ランプは、発光管がレフレクタで囲まれ、レフレクタの端面にキャップを取り付け、レフレクタで反射した光がキャップの前面開口部に設けられた前面ガラスから放射するレフレクタ付き放電ランプにおいて、キャップに発光管の破片が通過不能な通風孔を直接設けたことを特徴とする。
【０００８】
また、この発明に係るレフレクタ付き放電ランプは、発光管がレフレクタで囲まれ、レフレクタの端面にキャップを取り付け、レフレクタで反射した光が記キャップの前面開口部に設けられた前面ガラスから放射するレフレクタ付き放電ランプにおいて、キャップに設けられ、内部に冷却風を通風するための切り欠き部と、切り欠き部を覆うように設けられ、一枚の板を材料とし、発光管の破片が通過不能な通風孔と、前面ガラス又はキャップに係合する係合部とを有する通風板と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
また、この発明に係るレフレクタ付き放電ランプは、通風孔を、発光管の光軸に直交する方向に対して角度を付けたことを特徴とする。
【００１０】
また、この発明に係るレフレクタ付き放電ランプは、通風孔を、発光管に向くように、又は前面ガラスを向くように形成したことを特徴とする。
【００１１】
また、この発明に係るレフレクタ付き放電ランプは、レフレクタの発光管近傍に、小孔を設けたことを特徴とする。
【００１２】
また、この発明に係るレフレクタ付き放電ランプは、通風孔の形状を、円又は楕円としたことを特徴とする。
【００１３】
また、この発明に係るレフレクタ付き放電ランプは、通風孔の大きさは、面積が０．５〜８ｍｍ２としたことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１は実施の形態１を示す図で、レフレクタ付き放電ランプの側面図である。図において、レフレクタ付き放電ランプの光源ランプである発光管１には、発光効率の優れた高圧水銀ランプが使用される。この発光管１をレフレクタ２で取り囲む。レフレクタ２は、ガラスを材料とし、球面、楕円面、放物面等の碗状の光の反射面を有し、反射面の端に開口部が形成されている。このレフレクタ２の開口部に、筒状のキャップ３が取り付けられる。キャップ３の前面側には、放電ランプの破片が散乱するのを抑制する透光性の硬質ガラスからなる前面ガラス４が接着等により固定されている。
【００１５】
また、図に示すように、ランプの破片が通過不能な通風孔５を、キャップ３の側面に直接設ける。通風孔５は、例えば面積が０．５〜８ｍｍ２の大きさの多数の孔で構成される。この通風孔５をキャップ３の側面周方向に、例えば４箇所設ける。但し、４箇所に限定されるものではない。通風孔５は、多数の孔を円弧状に配列しているが、円弧状に限定されない。どのような形状でもよい。各孔の形状は、円、楕円、四角等どのような形状でもよい。
【００１６】
通風孔５を設けたことにより、冷却風が通風孔５から内部に流れ、発光管１を冷却する。そして、万一ランプが破裂した場合に高温の破片が外部に散乱するのを防止する。
【００１７】
通風孔５を、キャップ３に直接設けたので、部品点数が少なく、組立が容易なレフレクタ付き放電ランプを提供できる。
【００１８】
実施の形態２．
図２、３は実施の形態２を示す図で、レフレクタ付き放電ランプの側面図である。
上記実施の形態１の通風孔５は、発光管１の光軸に直交する方向に設けられているものを示したが、通風孔５に角度を付けることにより、発光管１の冷却をより効率よく行うことができる。
【００１９】
図２では、通風孔５は、発光管１に向くように形成されている。これにより、発光管１は冷却風が直接当たるため効率よく冷却される。
【００２０】
図３では、通風孔５は、前面ガラス４を向くように形成されている。通風孔５を通過した冷却風は、先ず前面ガラス４に当たり、ここで向きを変え発光管１方向へ流れる。これにより、発光管１は効率よく冷却される。
【００２１】
上述の実施の形態では、通風孔５に角度を付け、発光管１に向くように、又は前面ガラス４を向くように形成することにより、発光管１の冷却をより効率よく行うことができる。
【００２２】
実施の形態３．
図４は実施の形態３を示す図で、レフレクタ付き放電ランプの側面図である。
上記実施の形態１の構成に加えて、レフレクタ２の発光管１近傍に冷却風を通す小孔６を設けている。小孔６は、例えば周方向４箇所に設ける。但し、それに限定されない。何個設けてもよい。
【００２３】
キャップ３に設けられた通風孔５には、図示しない送風装置により冷却風が流れ、一方の通風孔５からキャップ３内に流入し、他方の通風孔５からレフレクタ２外へ流出する空気の流れがある。この空気の流れに引かれて、小孔６から空気がレフレクタ２内に流入して発光管１を冷却する。
【００２４】
上述の実施の形態によれば、レフレクタ２の発光管１近傍に冷却風を通す小孔６を設けたことにより、通風孔５間の空気の流れに引かれて、小孔６から空気がレフレクタ２内に流入して発光管１を冷却することができる。
【００２５】
実施の形態４．
図５、６は実施の形態４を示す図で、図５はレフレクタ付き放電ランプの側面図、図６は通風板の構成を示す図である。
上記実施の形態では、キャップ３に直接通風孔５を開けるようにしたが、本実施の形態では、別部品の通風板１０をキャップ３の切り欠き部に、接着剤を用いることなく取り付ける。
【００２６】
図５に示すように、ランプの破片が通過不能な通風孔を有する通風板１０を、キャップ３の切り欠き部を覆うように設け、前面ガラス４に係合させる。キャップ３の切り欠き部は、キャップ３の側面周方向に、例えば４箇所設ける。但し、４箇所に限定されるものではない。
【００２７】
図６に示すように、通風板１０は、一枚の板を材料とし、例えば面積が０．５〜８ｍｍ２の大きさの多数の通風孔１０ａを有するとともに、前面ガラス４に係合させるための係合部を有する。通風板１０は、反前面ガラス４側が凸の円弧形状である。係合部は、切り起こし片１０ｂと、折り曲げ部１０ｃとで構成され、略コの字形状の係合部を形成している。通風孔１０ａの形状は円又は楕円とするが、それ以外のどのような形状でもよい。また、通風板１０は、円弧形状のものを示したが、それに限定されない。
【００２８】
通風板１０は、切り起こし片１０ｂと、折り曲げ部１０ｃとで構成された略コの字形状の係合部を前面ガラス４の端部に弾性を利用して係合させて固定する。
【００２９】
通風板１０の材質は、発光管１先端の温度が約３００℃になるので、１００℃以上の耐熱性を有するものであればよく、金属板、耐熱樹脂板等を使用する。
【００３０】
上記実施の形態と同様に、多数の通風孔１０ａを有する通風板１０を設けたことにより、冷却風が通風孔１０ａから内部に流れ、発光管１を冷却する。そして、万一ランプが破裂した場合に高温の破片が外部に散乱するのを防止する。
【００３１】
通風板１０は、前面ガラス４に係合させて取り付けるので、高価な接着剤が不要であり、生産性も良く、接着剤がキャップ３内部にはみ出したり、垂れることにより反射光量を遮り、光量が低下することがない。
【００３２】
実施の形態５．
図７、８は実施の形態５を示す図で、通風板の断面図である。
上記実施の形態４における通風板１０の通風孔１０ａは、発光管１の光軸に直交する方向に設けられているものを示したが、通風孔１０ａに角度を付けることにより、発光管１の冷却をより効率よく行うことができる。
【００３３】
図７では、通風板１０の通風孔１０ａは、発光管１に向くように形成されている。これにより、発光管１は冷却風が直接当たるため効率よく冷却される。
【００３４】
図８では、通風板１０の通風孔１０ａは、前面ガラス４を向くように形成されている。通風孔１０ａを通過した冷却風は、先ず前面ガラス４に当たり、ここで向きを変え発光管１方向へ流れる。これにより、発光管１は効率よく冷却される。
【００３５】
上述の実施の形態では、通風板１０の通風孔１０ａに角度を付け、発光管１に向くように、又は前面ガラス４を向くように形成することにより、発光管１の冷却をより効率よく行うことができる。
【００３６】
実施の形態６．
図９は実施の形態６を示す図で、レフレクタ付き放電ランプの側面図である。
上記実施の形態４の構成に加えて、レフレクタ２の発光管１近傍に冷却風を通す小孔６を設けている。小孔６は、例えば周方向４箇所に設ける。但し、それに限定されない。何個設けてもよい。
【００３７】
キャップ３に設けられた通風板１０の通風孔１０ａには、図示しない送風装置により冷却風が流れ、一方の通風孔１０ａからキャップ３内に流入し、他方の通風孔１０ａからレフレクタ２外へ流出する空気の流れがある。この空気の流れに引かれて、小孔６から空気がレフレクタ２内に流入して発光管１を冷却する。
【００３８】
上述の実施の形態によれば、レフレクタ２の発光管１近傍に冷却風を通す小孔６を設けたことにより、通風板１０の通風孔１０ａ間の空気の流れに引かれて、小孔６から空気がレフレクタ２内に流入して発光管１を冷却することができる。
【００３９】
実施の形態７．
図１０、１１は実施の形態７を示す図で、図１０はレフレクタ付き放電ランプの側面図、図１１は通風板の構成を示す図である。
上記実施の形態４では、通風板１０を前面ガラス４に係合させて固定したが、キャップ３の切り欠き部に係合させてもよい。
【００４０】
通風板１０は、一枚の板を材料とし、例えば面積が０．５〜８ｍｍ２の大きさの多数の通風孔１０ａを有するとともに、レフレクタ２の切り欠き部に係合させるための係合部を有する。通風板１０は、Ｌ字形状の切り起こし片１０ｂを有し、通風板１０と切り起こし片２０ｂとの間にキャップ３の切り欠き部を挟み込んで係合する。
【００４１】
上述の実施の形態によれば、実施の形態４と同様に、一枚の板にランプの破片が通過不能な、例えば面積が０．５〜８ｍｍ２の大きさの多数の通風孔１０ａを有し、キャップ３の切り欠き部に係合する、切り起こし片１０ｂを有する通風板１０により、キャップ３に設けた通風のための切り欠き部を覆う構成としたので、万一ランプが破裂した場合に高温の破片が切り欠き部から散乱するのを防止するとともに、通風板１０は一部品で構成されるので安価であり、略コの字形状の係合部により容易にキャップ３の切り欠き部に固定することができる。
【００４２】
【発明の効果】
この発明に係るレフレクタ付き放電ランプは、キャップに発光管の破片が通過不能な通風孔を直接設けたことにより、発光管を十分冷却できるとともに、万一ランプが破裂しても、破片がレフレクタ外部に飛散することがなく、また、部品点数が少なく、組立も容易なレフレクタ付き放電ランプを提供することができる。
【００４３】
また、この発明に係るレフレクタ付き放電ランプは、キャップに設けられ、内部に冷却風を通風するための切り欠き部と、切り欠き部を覆うように設けられ、一枚の板を材料とし、発光管の破片が通過不能な通風孔と、前面ガラス又はキャップに係合する係合部とを有する通風板と、を備えたことにより、発光管を十分冷却できるとともに、万一ランプが破裂しても、破片がレフレクタ外部に飛散することがなく、また、高価な接着剤が不要であり、生産性も良く、接着剤がキャップ内部にはみ出したり、垂れることにより反射光量を遮り、光量が低下することがない。
【００４４】
また、この発明に係るレフレクタ付き放電ランプは、通風孔に角度を付けることにより、発光管の冷却をより効率よく行うことができる。
【００４５】
また、この発明に係るレフレクタ付き放電ランプは、レフレクタの発光管近傍に小孔を設けたことにより、通風孔間の空気の流れに引かれて、小孔から空気がレフレクタ内に流入して発光管を冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１を示す図で、レフレクタ付き放電ランプの側面図である。
【図２】実施の形態２を示す図で、レフレクタ付き放電ランプの側面図である。
【図３】実施の形態２を示す図で、レフレクタ付き放電ランプの側面図である。
【図４】実施の形態３を示す図で、レフレクタ付き放電ランプの側面図である。
【図５】実施の形態４を示す図で、レフレクタ付き放電ランプの側面図である。
【図６】実施の形態４を示す図で、通風板の構成を示す図である。
【図７】実施の形態５を示す図で、通風板の断面図である。
【図８】実施の形態５を示す図で、通風板の断面図である。
【図９】実施の形態６を示す図で、レフレクタ付き放電ランプの側面図である。
【図１０】実施の形態７を示す図で、レフレクタ付き放電ランプの側面図である。
【図１１】実施の形態７を示す図で、通風板の構成を示す図である。
【図１２】従来のレフレクタ付き放電ランプの構成を示す略断面図である。
【符号の説明】
１  発光管、２  レフレクタ、３  キャップ、４  前面ガラス、５  通風孔、６  小孔、１０  通風板、１０ａ  通風孔、１０ｂ  切り起こし片、１０ｃ  折り曲げ部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2005010369.tif 000010
【図９】
2005010369.tif 000011
【図１０】
2005010369.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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