(57)【要約】【課題】クリーンルームや精密作業を要する部屋等での使用に際し、磁気パネルの表面側の基板に書き消しによる静電気が帯電し、クリーンルーム等に存在している埃や塵が時間の経過に伴いより多く付着し、静電気が放電した際に前記埃や塵が落下して、周りの精密機器に悪影響を及してしまうという問題を解消するために、静電気が速く放電することにより多くの埃や塵が付着しないようにした磁気表示ボードを提供する。【解決手段】２枚の基板間に、分散媒に表示用磁性体を分散した分散液体を収容してなる磁気パネルの裏面に、緩衝材を鉄板で挟持した裏板材を配設し、前記磁気パネル及び裏板材の四隅をアルミ箔粘着テープである導電性テープでマスキングした上で、四隅を枠材で被覆する。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚の基板間に、分散媒に表示用磁性体を分散した分散液体を収容してなる磁気パネルの裏面に、緩衝材を鉄板で挟持した裏板材を配設し、前記磁気パネル及び裏板材の四隅を導電性テープでマスキングした上で、四隅を枠材で被覆したことを特徴とする磁気表示ボード。
【請求項２】
前記導電性テープが、アルミ箔粘着テープである、請求項１に記載の磁気表示ボード。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気表示ボードに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、磁気表示ボードにおける磁気パネルは、２枚の基板をＰＥＴ樹脂等の可撓性の樹脂で形成しているために、磁気パネルが撓まないように、緩衝材の両面を鉄板で挟持した裏板材を配設してある。
【０００３】
磁気パネルの一例として、例えば、複数の液体収容室に、分散媒と増稠剤とからなる液体中にＳ極とＮ極を有する表示用磁性体を分散した降伏値を有する分散液体を収容したもの（いわゆる反転表示タイプと言われているもの）が、特公昭５９−３２７９６号公報により開示されている。その他のものとして、分散液体中に磁性粉を分散し、前記磁性粉を裏面側基板から表面側基板に泳動することにより表示させるいわゆる泳動表示タイプものや、磁性粉をマイクロカプセル内に封入してなるタイプ等のものがある。こうした磁気パネルに筆記線を書き込むには、磁石を装着した筆記用磁石ペンを使用する。例えば前記した反転表示タイプにおいては、例えば表示用磁性体のＳ極側表面部分を緑色に着色しＮ極側表面部分を白色に着色した場合、表面板を緑色（Ｓ極側表面部分）の視認状態にし、磁石のＳ極部分を筆記先端として配設した筆記用磁石ペンで筆記すると、背景が緑色（Ｓ極側表面部分）の中に白（Ｎ極側表面部分）の筆記線が書かれる。筆記線を消去するには、筆記用磁石ペンに配設した磁極と反対の磁極であるＮ極部分が露出するように磁石を装着したイレーザーを用いる。
【０００４】
ところで、精密作業は埃や塵を極力カットしたクリーンルームで行うが、当然クリーンルーム内で使用する器具や用具は、クリーンルーム内に埃や塵を持ち込まないように、また埃や塵が付着し難いものが要求される。その点、クリーンルーム用の筆記ボードとしては、書き消しの際に埃や塵が出ない磁気表示ボードが有効である。
【０００５】
しかし、磁気表示ボードは、筆記線を筆記したり消去したりするのに前記したように磁石がＰＥＴ樹脂等で形成した表面板上を摺動するので、何度も連続して筆記線を筆記したり消去したりすると表面板に静電気が帯電してしまう事実がある。また、２枚の基板間に分散液体を封入してあるので、四隅から液が漏出して裏板材の鉄板を腐食し、周辺を汚してしまう危険性がある。
【０００６】
先行技術として、磁気パネルにおける２枚の基板の四隅をマスキングテープで密封したものが、実開平５−１５０８２号公報により開示されている。
【特許文献１】
特公昭５９−３２７９６号公報
【特許文献２】
実開平５−１５０８２号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前記したように、磁気パネルは書き消しによる埃や塵が発生しないという利点があるが、書き消しによる静電気が表面側の基板に帯電しやすく、その帯電した静電気にクリーンルーム中に存在している埃や塵が付着し、時間の経過に伴い前記静電気が放電して、前記表面側の基板に付着した埃や塵が落下して、周りの精密機器に悪影響を及してしまうという懸念があった。
【０００８】
クリーンルーム用器具においては、前記したように、部屋内に埃や塵を持ち込まないように、また埃や塵が付着し難いものが要求されが、従来の磁気表示ボードにおいては、まだ前記したような改善する余地があり、本発明は、その改善を試みたものである。安価な手段により前記した懸念を少しでも解消し、クリーンルームや精密作業を要する部屋などの使用に、より適した磁気表示ボードを提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、
「１．２枚の基板間に、分散媒に表示用磁性体を分散した分散液体を収容してなる磁気パネルの裏面に、緩衝材を鉄板で挟持した裏板材を配設し、前記磁気パネル及び裏板材の四隅を導電性テープでマスキングした上で、四隅を枠材で被覆したことを特徴とする磁気表示ボード。
２．前記導電性テープが、アルミ箔粘着テープである、１項に記載の磁気表示ボード。」
である。
【００１０】
磁気表示ボードは、前記磁気パネルを裏板材に接着剤で貼り合わせ、枠材をその裏板材にタッピング螺子で固定しているので、導電性テープが柔軟性の材質のものであったり、厚みが厚すぎると枠材をしっかり固定できない恐れがあるので、また、従来磁気パネルにおいては分散媒として、石油系炭化水素の合成油でその主成分をイソパラフィンとしたエクソン化学株式会社製の商品名：アイソパーを用いているが、該アイソパーの蒸発によるクリーンルーム内等の汚染の可能性を抑えるためにも、導電性テープはガスバリア性の良いものが良く、アルミ箔の厚みが５０μｍで総厚みが１００μｍのアルミ箔粘着テープが好適である。なお、本発明における導電性とは、一般的に言われている導電性であり、特別な値を有するものではない。
【００１１】
本発明は、筆記や消去等の際に磁気パネルの表面側の基板に帯電した静電気を速く放電することにより、クリーンルーム内の埃や塵が磁気パネルの表面側の基板に付着し難いようにするものであるが、さらに、磁気パネルの少なくとも表面側の基板に、帯電防止フイルム等を貼着して帯電防止機能を付加すれば、さらに静電気による埃や塵が付着しにくいものとなる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、図を用いて説明する。本実施の形態の磁気表示ボード１は、図２に示すように磁気パネル２が、ＰＥＴ樹脂表面側基板３と裏面側基板４との間に複数形成した液体収容室５に、Ｓ極およびＮ極を有しＳ極側表面部分とＮ極側表面部分とを異なる色に着色した表示用磁性体６を、分散媒と増稠剤とを主成分とする降伏値を有する分散液体７に分散した、いわゆる磁性体反転表示パネルと呼ばれているものである。
【００１３】
磁気パネル２の裏面側基板４に、従来における磁気表示ボードの場合と同様に、発砲ポリエチレン樹脂で形成した緩衝材８を塗装した鉄板９で挟持した裏板材１０を接着剤で貼り合わせて配設する。次に、前記磁気パネル２及び裏板材１０の四隅を、アルミ箔の厚みが５０μｍで総厚みが１００μｍのアルミ箔テープ（スリオンテック株式会社製の製品番号：８１１０）１１でママスキングし、該アルミ箔テープを被覆するようにアルミで形成した枠材１２で被覆する。イーゼル１３は従来の磁気表示ボードと同様に、鋼管焼付塗装仕上げしたもの付設する。
【００１４】
試験方法
前記のようにして作製した磁気表示ボードにおいて、アルミ箔テープを付設した状態Ａと、アルミ箔テープを付設していない状態Ｂについて、以下のような試験を行った。
【００１５】
先ず、アルミ箔テープを付設していない状態Ｂの磁気表示ボードを、温度２０℃、湿度２０％の環境下の恒温室に３時間放置し、恒温室内で前記磁気表示ボードの磁気パネルの表面基板と、磁気パネルにおける分散液体中に分散している表示用磁性体を書き消性能を維持するために撹拌するための磁石を装着したメンテバー（特開２００２−２０２５３７号に記載）の磁石を被覆した布（ユニチカ株式会社製の商品名：エピクロスメガーナ）における静電気の帯電量（帯電圧）を測定器（株式会社  ノイズ研究所製のＭＯＤＥＬ  ＥＶ−１０１）で測定し、０．０５ＫＶ以下を確認して前記メンテバーで磁気パネルの表面側基板の表面を、▲１▼パネル表面左上、▲２▼パネル表面左中、▲３▼パネル表面左下、▲４▼パネル表面右上、▲５▼パネル表面右中、▲６▼パネル表面右下の順に、上下方向に２０往復摺動した時の各々の直後、２分後、５分後、１０分後、２０分後の静電気の帯電量（帯電圧）を測定し、変化状態をみた。
【００１６】
アルミテープなしのＢ状態における静電気圧は表１に示すとおりである。
【００１７】
【表１】
2005010644.tif 000003
【００１８】
次に、前記磁気表示ボードにおいて、磁気パネル及び裏板材の四隅をアルミテープでマスキングしてアルミテープ付の状態Ａとした磁気表示ボードを、前記のＢ状態の場合と同様にしてＡ状態における帯電量を測定した。結果は、表２に示すとおりである。
【００１９】
【表２】
2005010644.tif 000004
【００２０】
ところで、静電気は湿度に左右されるために、データの測定においては恒温室内でおこなっているが、同時にＡ、Ｂ状態の磁気表示ボードを作製してデーターを測定する方法があるが、磁気パネルの状態の差から帯電量にも差が生じてしまう恐れがあるために同じ磁気パネルを用いて測定をおこなったために、同時に測定データはとれない。恒温室で測定環境を同じにしても全く同じなるということではないし、メンテバーの操作状態も全く同じにすることはできない。従って、帯電量の値で評価するのではなく、経過時間における帯電量（帯電圧）の変化の状態を評価した。その変化を示す折れ線グラフを図３に示す。
【００２１】
評価結果
アルミ箔テープを付設した状態Ａの磁気表示ボードにおいては、直後から２分後に帯電量が急激に減少し、５分後までにも大いに減少し、さらに１０分後では０．３ＫＶ以下になり、２０分後までにも一様に減少している。
【００２２】
アルミ箔テープを付設していない状態Ｂの磁気表示ボードにおいては、直後から２分後に帯電量が急激に減少してはいるものの、それ以降は徐々に減少してはいるが、２０分後においても帯電量は０．３ＫＶ以上を有しており、減少率もＡ状態のものよりも小さい。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の磁気表示ボードは前記したような構造なので、クリーンルーム等で使用しても、裏板材の鉄板の端部は塗装されておらず錆る可能性があるが、錆びても外部に排出されないし、錆びにくい。また、緩衝材としての発泡ポリエチレン樹脂が経時変化により劣化して端面が欠けても、外部に排出されない。また、磁気パネルの端面からの分散液体等も排出される恐れもなく、よりクレーンルームに適したものとすることができた。
【００２４】
また、導電性テープを付設した磁気表示ボードの磁気パネル上に帯電する静電気の帯電量は、導電性テープを付設していない磁気表示ボードと比べて、帯電量の値に大きな優位さはないが、放電する時間が速いので、付着する埃や塵の付着する量が少なくて済み、放電した際に周辺に落下する埃や塵の量が少なくて済み、周辺の他の精密機器に与える影響も、従来の磁気表示ボードに比較して少なくてすむ。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例の形態を示す磁気表示ボードの正面図である。
【図２】図１に示す磁気表示ボードの磁気パネル部分の拡大断面図である。
【図３】メンテバーにより磁気パネル上を摺動して生じた静電気の帯電量の経過時間における変化の状態を示した折れ線グラフである。
【符号の説明】
１  磁気表示ボード
２  磁気パネル
３  表面側基板
４  裏面側基板
８  緩衝材
９  鉄板
１０  裏板材
１１  アルミ箔テープ
１２  枠材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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