(57)【要約】【課題】  タイル貼りの場合、従来の型枠固定具の固定具本体と不陸調整用のモルタルとの界面の接着強度が弱く、不陸調整用モルタルがタイルと共に剥離して落下することがある。また、打設したコンクリートの表面を露出したままとする用途の場合は、固定具本体内キャップを挿入する必要があり、高価であり、キャップの作業に手間を要する。【解決手段】  型枠固定具１５は、中空円錐台形状の固定具本体１６の小径側端部面に、例えば不織布からなるシート材１７が固着されている。このシート材１７は、型枠固定具１６のインサートを通って外部へ漏洩することを大幅に防止することができ、よってキャップ及びキャップの挿入作業を不要にできる。これにより、コンクリート打放しの打設に要する費用を大幅に低減することができる。また、シート材１７は不陸調整用モルタルとよく絡み付くため、不陸調整用モルタル及びタイルの剥離落下を防止できる。【選択図】            図１
2005200869.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に同一径の貫通孔が穿設された中空円錐台形状の固定具本体と、
前記固定具本体の中空内部に固定されており、中心貫通孔を有し、かつ、該中心貫通孔の内壁にネジが螺刻された中空円筒状のインサートと、
前記インサートの中心貫通孔よりも長さが長い、一又は互いに交差する二以上の直線状の切り込み部が形成されており、前記固定具本体の小径側端部面に固着された弾力性のあるシート材と、
型枠材を固定支持するために、前記型枠材の貫通孔と前記シート材の切り込み部を通して前記インサートの前記ネジに該インサートの一端からねじ込まれる、外周面に前記インサートのネジに螺合するネジが螺刻された円柱状の軸足と
を有することを特徴とする型枠固定具。
【請求項２】
軸方向に同一径の貫通孔が穿設された中空円錐台形状の固定具本体と、
前記固定具本体の中空内部に固定されており、中心貫通孔を有し、かつ、該中心貫通孔の内壁にネジが螺刻された中空円筒状のインサートと、
外径が前記固定具本体の小径側端部の直径よりも小で、かつ、前記インサートの中心貫通孔よりも大径の開口部が穿設された円環状である、前記固定具本体の小径側端部面に固着されたシート材と、
型枠材を固定支持するために、前記型枠材の貫通孔と前記シート材の開口部を通して前記インサートの前記ネジに該インサートの一端からねじ込まれる、外周面に前記インサートのネジに螺合するネジが螺刻された円柱状の軸足と
を有することを特徴とする型枠固定具。
【請求項３】
前記シート材は、任意の色のポリプロピレンスパンボンド不織布により構成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の型枠固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は型枠固定具に係り、特に２枚の型枠材の間にコンクリートを打設するコンクリート打設方法に用いる型枠固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のコンクリート打設方法では、図７に示すように、セパレータ１の両端を型枠固定具２及び３の内部の雌ネジ部に螺合させ、外部から平板状の型枠材５の貫通孔を通して、接続用ボルトである軸足７を型枠固定具２内部の雌ネジ部に、セパレータ１とは反対側からねじ込み、更にナットであるフォームタイ４を、その中心貫通孔に螺刻されたネジと、軸足７の外周面のネジとを螺合させて、フォームタイ４と型枠固定具２との間に型枠材５を挟んで、フォームタイ４により型枠材５を型枠固定具２に強固に締結して、パイプ８で強固に固定し、型枠材５を強固に支持する。型枠固定具３側も同様にして型枠材６を強固に固定する。そして、型枠材５と型枠材６の間にコンクリート９を流し込む。
【０００３】
その後、コンクリート９が硬化してからフォームタイ４、パイプ８、軸足７、型枠材５及び６をそれぞれ撤去する。これにより、コンクリート９は打設形成される。このようなコンクリート打設時に使用される従来の型枠固定具２及び３としては、例えば図８に示すような型枠固定具が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図８において、型枠固定具２（３）は中空円錐台形状で膨張セメントモルタルにより成形されている固定具本体１１と、固定具本体１１の中央貫通孔に固定された、中空円筒状で金属製のインサート１２と、固定具本体１１の小径側端部側から挿入されてインサート１２の内部に螺刻された雌ネジ１２ａに螺合する接続用ボルトである軸足７とからなる。なお、インサート１２は、外周部に鍔１２ｂが形成された構造である。ただし、軸足７は前述したように、コンクリート硬化後に除去され、打設されたコンクリートに固定具本体１１が埋設される。
【０００５】
打設されたコンクリート９は、壁、柱あるいは梁などを構成し、その表面は対象建造物によってそのまま打放しの露出状態とされるか、あるいは、コンクリート表面にタイルが貼付される。タイル貼りの場合、図９の断面図に示すように、固定具本体１１が埋設されている打設されたコンクリート９の表面に不陸調整用モルタル１３が塗布された後、表面が平坦となるようにコテ仕上げが行われ、不陸調整用モルタル１３を硬化させる。その後、不陸調整用モルタル１３の表面にタイル１４を接着する。
【０００６】
【特許文献１】特開平９−２１７４８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかるに、上記のタイル貼りの場合、従来の型枠固定具の固定具本体１１の小径側端部の表面が膨張セメントモルタルであるため、固定具本体１１と不陸調整用のモルタル１３との界面の接着強度が弱く、ある程度の時間が経過すると、タイル１４の自重により不陸調整用モルタル１３がタイル１４と共に剥離して落下することがあった。
【０００８】
また、打設されたコンクリート９の表面を露出したままとする用途の場合は、コンクリート９内の錆を含む水が、型枠固定具２（３）のインサート１２を通って外部へ漏洩し、コンクリート９の表面を汚染する等の不具合を防止するため、コンクリート９の表面に露出している固定具本体１１の小径側端部側からインサート１２の開口部を封止するためにキャップを挿入する。
【０００９】
しかしながら、このキャップは非常に高価であり（例えば、１個当り１０円程度）、またキャップをコンクリート９に埋設されているすべての型枠固定具２（３）に挿入する作業が必要であり、手間と費用がかかるという問題がある。
【００１０】
本発明は以上の点に鑑みなされたもので、不陸調整用のモルタルとの接着強度を大幅に向上させた構造の型枠固定具を提供することを目的とする。
【００１１】
また、本発明の他の目的は、キャップを不要とした構造の型枠固定具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するため、第１の発明の型枠固定具は、軸方向に同一径の貫通孔が穿設された中空円錐台形状の固定具本体と、固定具本体の中空内部に固定されており、中心貫通孔を有し、かつ、中心貫通孔の内壁にネジが螺刻された中空円筒状のインサートと、インサートの中心貫通孔よりも長さが長い、一又は互いに交差する二以上の直線状の切り込み部が形成されており、固定具本体の小径側端部面に固着された弾力性のあるシート材と、型枠材を固定支持するために、型枠材の貫通孔とシート材の切り込み部を通してインサートのネジにインサートの一端からねじ込まれる、外周面にインサートのネジに螺合するネジが螺刻された円柱状の軸足とを有する構成としたものである。
【００１３】
この発明では、対向する型枠材の間に流し込んで打設したコンクリート硬化後に、型枠材等と共に軸足を撤去すると、シート材が弾力性を有しているため、シート材に形成された一又は二以上の切り込み部が閉じて外見上殆ど識別できないようにできる。
【００１４】
また、上記の目的を達成するため、第２の発明の型枠固定具は、軸方向に同一径の貫通孔が穿設された中空円錐台形状の固定具本体と、固定具本体の中空内部に固定されており、中心貫通孔を有し、かつ、中心貫通孔の内壁にネジが螺刻された中空円筒状のインサートと、外径が固定具本体の小径側端部の直径よりも小で、かつ、インサートの中心貫通孔よりも大径の開口部が穿設された円環状である、固定具本体の小径側端部面に固着されたシート材と、型枠材を固定支持するために、型枠材の貫通孔とシート材の開口部を通してインサートのネジにインサートの一端からねじ込まれる、外周面にインサートのネジに螺合するネジが螺刻された円柱状の軸足とを有する構成としたものである。
【００１５】
この発明では、軸足を撤去した後の打設したコンクリート表面に、タイル貼りをするために不陸調整用モルタルを塗布したときには、打設したコンクリート内に埋設された固定具本体のインサート内にシート材を通して不陸調整用モルタルを充填することができる。
【００１６】
なお、第１及び第２の発明のシート材は、任意の色のポリプロピレンスパンボンド不織布により構成してもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、コンクリート打設後に、軸足を撤去した後のシート材に形成された一又は二以上の切り込み部が閉じて外見上殆ど識別できないようにできるため、固定具本体のインサートの開口部を封止するためのキャップ及びキャップ挿入作業を不要にでき、これにより、従来に比べてコンクリート打設に要する部品及び作業費用を大幅に低減することができる。更に、シート材は任意の色で構成できるため、コンクリート外壁面の外観に任意の意匠的美観を施すようにできる。
【００１８】
また、本発明によれば、軸足を撤去した後の打設したコンクリート表面に、タイル貼りをするために不陸調整用モルタルを塗布したときには、打設したコンクリート内に埋設された固定具本体のインサート内に円環状のシート材を通して不陸調整用モルタルを充填することにより、不陸調整用モルタルと固定具本体との界面との接着強度に比べて、不陸調整用モルタルにシート材がよくなじみ、よく絡み付くため、両者の界面の接着強度を大幅に向上できるようにしたため、モルタルが自重で剥離落下する現象を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に、本発明を実施するための最良の形態について図面と共に説明する。図１は本発明になる型枠固定具の第１の実施の形態の外観斜視図、図２は図１縦断側面図を示す。図１において、本実施の形態の型枠固定具１５は、上面と下面の形状が互いに外径の異なる円形で、かつ、中心部に貫通孔が穿設されている中空円錐台形状で、例えばセメントモルタルからなる固定具本体１６と、固定具本体１６の小径側端部面に固着された、上面形状が円形の例えば不織布からなるシート材１７と、シート材１７を通して固定具本体１６の貫通孔に一部がねじ込まれた接続用ボルトである軸足１８とからなる。
【００２０】
なお、固定具本体１６の内部の構造自体は、従来と同様であり、図２に示すように、例えば、固定具本体１６の貫通孔に、中空円筒状で内壁に雌ネジ１９ａが螺刻された金属性のインサート１９が形成されており、シート材１７を通して挿入された、外周部にネジ１８ａが螺刻された上記の軸足１８の先端部と螺合されている。なお、固定具本体１６の貫通孔を遮断するように、貫通孔の一部に水切り壁２０が形成されていてもよい。また、固定具本体１６内のインサート１９は、コンクリート打設時には、他方の端から挿入された、長尺ボルトである前記図７のセパレータ１の先端部のネジと螺合される。
【００２１】
シート材１７は、図３（Ａ）に１７ａで示すように、円形形状でその中心部に一文字の切り込み部２１が形成されており、あるいは同図（Ｂ）に１７ｂで示すように、中心部に十文字の切り込み部２２が形成されている。上記の切り込み部２１及び２２の切り込みの長さは、軸足１８が固定具本体１６内のインサート１９内に挿入できる程度の長さとされている。
【００２２】
ここで、シート材１７は、例えばポリプロピレンスパンボンド不織布（一例として、デュポン株式会社の登録商標名「ザバーン」）により構成されており、弾力性があり、また、原状復帰性に優れているので、外部からは切り込み部２１及び２２は殆ど識別できない。また、シート材１７は任意の色で構成することができる。
【００２３】
このシート材１７は、前述したように、固定具本体１６の小径側端面に固着されるが、その固着方法としては、固定具本体１６を成型するための金型の固定具本体の小径側端面となる底部に、予めシート材１７となる円形の不織布を載置してから、その金型にセメントモルタル材を流し込み、セメントモルタル材と不織布を融着させることにより、シート材１７が小径側端面に固着された状態の固定具本体１６を成型することができる。なお、固定具本体１６だけを先に成型し、後からシート材１７を接着等の方法で固着するようにしてもよいことは勿論である。
【００２４】
本実施の形態の型枠固定具１５を使用して打設したコンクリートの施工面にモルタル塗り等の補修をすることなく、放置したままとする用途の場合は、コンクリート内の錆を含む水が、型枠固定具１６のインサート１９を通って外部へ漏洩することをシート材１７により大幅に防止することができ、よってインサート１９の開口部を封止するためのキャップ及びキャップの挿入作業を不要にできる。これにより、コンクリート打放しの打設に要する費用を大幅に低減することができる。
【００２５】
また、コンクリート硬化後に軸足１８を取り外した場合には、前述したように、シート材１７は弾力性があり、また、原状復帰性に優れているので、シート材１７の切り込み部２１及び２２は閉じて外見上殆ど識別できない状態に戻るため、更に、シート材１７は任意の色で成型可能であるため、コンクリート外壁面の外観に任意の意匠的美観を施すようにできる。
【００２６】
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。図４は本発明になる型枠固定具の第２の実施の形態の外観斜視図、図５は図４の縦断側面図を示す。両図中、図１と同一構成部分には同一符号を付し、その説明を省略する。図４及び図５において、本実施の形態の型枠固定具２５は、中空円錐台形状で、例えばセメントモルタルからなる固定具本体１６と、固定具本体１６の小径側端部面に固着された、上面形状が円環形の例えば不織布からなるシート材２６と、シート材２６を通して固定具本体１６の貫通孔に一部がねじ込まれた接続用ボルトである軸足１８とからなり、型枠固定具１５と同様にして成型する。
【００２７】
本実施の形態の型枠固定具２５は、第１の実施の形態の型枠固定具１５と比較して、シート材２６の形状に特徴がある。このシート材２６は、図６に示すように、正面形状が固定具本体１６の小径側端面の外形よりも若干小径の円形のシート材本体２７ａの中心部に、インサートの直径よりも若干大径の円形の開口部２７ｂが穿設された、全体として円環状である。また、図５に示すように、開口部２７ｂを除いたシート材本体２７ａの部分が、固定具本体１６の小径側端部面に固着されている。これにより、軸足１８を取り外したときの型枠固定具２５の小径側端部面は、図５に示すように、シート材２６の開口部２７ｂを通してインサートの開口部とそれに連通する型枠固定具２５の小径側端部のテーパ面とが露出した状態となる。
【００２８】
本実施の形態によれば、型枠固定具２５を使用して打設したコンクリートの表面に対して、図９に示したようなタイル貼りを行う場合、まず、シート材２６の開口部２７ｂを通して不陸調整用のモルタルを固定具本体１６のインサート内と型枠固定具２５の小径側端部のテーパ面に充填した後、不陸調整用モルタルをシート材本体２７ａの表面を含むコンクリート面全面に塗布し、更に表面を平坦にするためのコテ仕上げを行う。その後、不陸調整用モルタルの表面にタイルを接着する。これにより、型枠固定具２５が不陸調整モルタルに埋設されるが、シート材２６は不織布からなるため、不陸調整用モルタルにシート材がよくなじみ、よく絡み付くため、両者の界面の接着強度が極めて高くなる。
【００２９】
また、型枠固定具２５は、コンクリート打設時には打設するコンクリートの外壁面１ｍ２当り例えば４〜６箇所の割合で使用されるため、上記の不陸調整用モルタルとシート材２６との界面の接着強度の大幅な向上により、タイルの自重により不陸調整用モルタルがタイルと共に剥離落下することを防止することができる。
【００３０】
なお、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、例えば、固定具本体１５、２５の小径側端部面に固着されたシート材１７、２６の上に、中心に貫通孔が穿設された中空円筒状のパッキンを介して軸足１８を取り付けた構成としてもよい。このパッキンは、軸方向の長さが約１ｍｍ〜５ｍｍ程度であり、コンクリートが硬化してからフォームタイ、パイプ、軸足１８、型枠材をそれぞれ撤去する際に、一緒に撤去される。これにより、パッキンの軸方向の長さ分の約１ｍｍ〜５ｍｍだけコンクリートの表面から型枠固定具１５、２５がコンクリート内部側にずらした位置になるようにコンクリートが仕上げられる。また、上記のシート材１７、２６の上に、本出願人が先に開示した特許第２９３８４４０号に開示した構成の二重のパッキンを組み合わせることも可能である。
【００３１】
また、シート材１７に形成された切込み部は、一文字形状又は十文字形状として説明したが、これに限らず、各々の長さがインサート１９の直径よりも若干長い、二以上の互いに交差する直線状の切り込み部でもよい。更に、シート材１７、２６の材質は不織布に限定されるものではなく、例えば、ゴム、プラスチック、布、麻、金属、発泡スチロール、ナイロンなど、不陸調整用モルタルとの接着強度が大である材質であればなんでもよい。
【００３２】
更に、固定具本体１６の材質も、膨張セメントモルタルに限定されるものではなく、例えば、レジンコンクリート、ポリマーモルタル、レジンモルタル、コンクリート・ポリマー複合体等のポリマーコンクリート系、あるいは高強度コンクリート、超高強度コンクリート、繊維補強コンクリートなどのコンクリート系、あるいはガラス繊維補強セメント系などでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の型枠固定具の第１の実施の形態の外観斜視図である。
【図２】本発明の型枠固定具の第１の実施の形態の縦断側面図である。
【図３】本発明の型枠固定具の第１の実施の形態の要部の各例の正面図である。
【図４】本発明の型枠固定具の第２の実施の形態の外観斜視図である。
【図５】本発明の型枠固定具の第２の実施の形態の縦断側面図である。
【図６】本発明の型枠固定具の第２の実施の形態の要部の正面図である。
【図７】コンクリート打設方法の一例の説明図である。
【図８】従来の型枠固定具の一例の縦断側面図である。
【図９】コンクリート面にタイル貼りした状態の縦断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１５、２５  型枠固定具
１６  固定具本体
１７、１７ａ、１７ｂ、２６  シート材
１８  軸足
１９  インサート
２０  水切り壁
２１、２２  切り込み部
２７ａ  シート材本体
２７ｂ  開口部
【図１】
2005200869.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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