(57)【要約】  【課題】建築施工時の簡便化とコストダウンを図ることができ、さらに、柱や横架材の拡縮により、柱や横架材が痩せても軸組に緩みが生じないようにするためのドリフトピンを提供する。  【解決手段】柱３及び梁４に形成された係止孔３２、３３、４２、４３とそれらに対応させて接続金具１に形成された貫通孔１６ａ、１６ｂ、１７ａ、１７ｂとに挿入されるものであってドリフトピン２を、金属製の棒状部材からなりそのドリフトピン本体２１の外径寸法を前記接続金具１の貫通孔１６ａ、１６ｂ、１７ａ、１７ｂの内径寸法よりも小さい初期状態Ｐとこれら貫通孔１６ａ、１６ｂ、１７ａ、１７ｂの内径と同等以上の拡張状態Ｑとの間で拡縮可能なドリフトピン本体２１と、初期状態Ｐで前記柱３及び梁４の係止孔３２、３３、４２、４３と接続金具１の貫通孔１６ａ、１６ｂ、１７ａ、１７ｂとに挿入した状態のドリフトピン本体２１の挿入孔２１ｄに係合させることによって該ドリフトピン本体２１を拡張状態とし得る係合部材２２とでから構成したている。【選択図】図１
2005188722.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木材からなる柱と梁等の横架材とをそれらの間に接続金具を係合させて接合する木造軸組構造において用いられ、柱及び横架材に形成された係止孔とそれらに対応させて接続金具に形成された貫通孔とに挿入されるものであって、
金属製の棒状部材からなりその長手方向と直交する断面における周縁上の２点をつなぐ線分の最大長さを前記接続金具の貫通孔の内径寸法よりも小さい初期状態と該貫通孔の内径と同等以上の拡張状態との間で拡縮可能なドリフトピン本体と、初期状態で前記柱及び横架材の係止孔と接続金具の貫通孔とに挿入した状態のドリフトピン本体の内部における所定部位に係合させることによって該ドリフトピン本体を前記拡張状態とし得る係合部材とを具備していることを特徴とするドリフトピン。
【請求項２】
ドリフトピン本体の長手方向に沿って開口させたスリットを形成し、初期状態のドリフトピン本体に前記係合部材を係合させ前記スリットの開口幅を広げることによって該ドリフトピン本体を拡張状態とするように構成している請求項１記載のドリフトピン。
【請求項３】
前記ドリフトピン本体の柱及び横架材の係止孔に対する反挿入端に開口させて前記スリットと連通する挿入孔を形成し、この挿入孔に前記係合部材を前記反挿入端から挿入し、この挿入孔に前記係合部材を前記反挿入端側から挿入して係合させるように構成している請求項２記載のドリフトピン。
【請求項４】
係合部材が前記挿入孔の内径寸法以上の外径寸法を有する棒状をなす部材である請求項３記載のドリフトピン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造軸組工法において木材同士を接合する際に用いられるドリフトピンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、木造建築物の柱と梁や桟等の横架材とを接合する木造軸組工法において、横架材を接続金具とボルトやドリフトピンとによって柱に固定する工法が種々考えられている。木造軸組工法で利用されている接続金具は、板状のプレートを主体として、その一側端部にねじ孔を形成した突起を側方へ突出させて設け、プレートの上縁側に横架材に形成された係止孔と対応する貫通孔を形成したものが一般的である。すなわち、このような接続金具は、まず柱の一側面に形成したホゾ穴に突起を挿入し、その側面と反対側の側面もしくは隣接する側の側面から前記ホゾ穴と連通するように形成した貫通孔に挿入したボルトを突起のねじ孔に螺合することによって柱に固定される。そして、この柱に接合する梁や桟等の横架材の側端部に形成した縦スリットにプレートを挿入した状態で、横架材の係止孔と、プレートの貫通孔とにボルトを貫通させてナットで締め込むことで、接続金具に横架材が固定される。これにより、従来の木造軸組工法は、柱と横架材とが接続金具を介して接合される構成とされている。
【０００３】
ところが、このような工法では、多数のボルトを用いて柱と横架材とを接合するために、ボルトを緊締するため作業が煩雑となり、木造建築物の施行時のみならず解体時に多大な手間と時間を要し、結果として建築施工費や解体費の増大を招くことになる。
【０００４】
そこで、前述したような問題を解消するものとして、ボルトの代わりにドリフトピンを用いて接合する工法が考えられている。すなわち、この工法は、金属製の棒状部材であるドリフトピンを、それまでボルトを挿入していた部位にハンマー等で叩いて打ち込むことによって接続金具と柱及び横架材とを固定すると同時に、ドリフトピン自体を木材である柱や横架材に食い込ませることによって、軸組構造を安定化しようとするものである。
【０００５】
ところが、柱や横架材は木材であるために時間が経つにつれて拡縮を繰り返し行うことで、長時間の経過後にはやがて痩せてしまうために、ドリフトピンを打ち込んである係止孔が拡がることになって、軸組構造が緩んだりドリフトピンが抜け落ちるといったおそれが生じる。
【０００６】
このような不具合を解消するものとして、木材からの抜けが生じにくいように構成したドリフトピンが提案されている。この種のドリフトピンとしては、その軸上に突出させて例えば複数のスクリュー羽根状のやじり部を形成したもの（例えば参考文献１参照）や、または、三角形の鋸歯状をなした複数のやじり部を形成したもの（例えば参考文献２）が挙げられている。すなわち、複数のスクリュー羽根状のやじり部を形成したドリフトピンは、ハンマー等で柱や横架材に打ち込むことによって、スクリュー羽根とともにドリフトピンが回転しながら進み、スクリュー羽根が木材に食い込むように構成されており、他方、鋸歯状をなしたやじり部を成形したドリフトピンは、ハンマー等で柱や横架材に打ち込むことによって、鋸歯状をなすやじり部が木材に食い込んでくさび効果が得られるように構成されている。すなわち、このようにやじり部を木材に食い込ませることでこれらのドリフトピンは、接続金具を介して柱と横架材とを高い強度で接合することを目的とするものである。
【特許文献１】特開平８−２１９０５号公開
【特許文献２】特開平１０−１５９１８６号公開
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、このようなドリフトピンを用いたとしても、施行後長時間が経過すると柱や横架材が痩せてしまい、ドリフトピンのやじり部を食い込ませていた木材の部位が拡がって、柱や横架材とドリフトピンとの係り合いが緩んでしまうことになり、ひいては、この軸組構造の全体が緩んでしまうことにもなりかねない。また、ドリフトピンにやじり部を突出させて形成しているため、建築物等の解体の際に、ハンマー等で叩いてドリフトピンを柱や横架材から抜くのが困難であるので、柱や横架材を破壊しなければならず、これら木材の再利用が難しい。
【０００８】
そこで本発明は、以上のような問題に鑑みて、建築施工時の簡便化とコストダウンを図ることができ、さらに、柱や横架材の拡縮により、柱や横架材が痩せても軸組に緩みが生じないようにするためのドリフトピンを提供することを主たる目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
すなわち、本発明の木材からなる柱と梁等の横架材とをそれらの間に接続金具を係合させて接合する木造軸組構造において用いられ、柱及び横架材に形成された係止孔とそれらに対応させて接続金具に形成された貫通孔とに挿入されるものであって、金属製の棒状部材からなりその長手方向と直交する断面における周縁上の２点をつなぐ線分の最大長さを前記接続金具の貫通孔の内径寸法よりも小さい初期状態と該貫通孔の内径と同等以上の拡張状態との間で拡縮可能なドリフトピン本体と、初期状態で前記柱及び横架材の係止孔と接続金具の貫通孔とに挿入した状態のドリフトピン本体の内部における所定部位に係合させることによって該ドリフトピン本体を前記拡張状態とし得る係合部材とを具備しているものである。
【００１０】
このような構成の拡縮可能なドリフトピンであれば、初期状態のドリフトピン本体を柱及び横架材の係止孔と接続金具の貫通孔に挿入し、このドリフトピン本体の所定位置に係合部材を係合させることによってとドリフトピン本体は拡張状態を形成しとなって、ドリフトピン本体その外径寸法が接続金具の貫通孔と係合する程度まで大きく変化する。その結果、ことで接続金具の貫通孔にドリフトピン本体が食い込み、接続金具とにドリフトピンがを強固に固定することが可能となり、さらに柱と横架材とも強固に接合することができる。さらにそして、その際には軸組の施工後は、長時間が経過すると柱や横架材が痩せてしまい、ドリフトピンを食い込ませていた木材の部位が拡がっても、ドリフトピンと接続金具とが直接強固に固定されているので、柱及び横架材に形成された係止孔と接続金具に形成された貫通孔との固定後柱や横架材とドリフトピンとの係り合いが緩んでしまうこともなく、さらには、この軸組構造の全体が緩んでしまうということも起こり得ない。また、係合部材をドリフトピン本体の内部に埋め込んだ状態でおける所定部位に係合させることによってた場合には、ドリフトピン本体にの外周縁には突出するものがなく係合部材が突出することがないため、ドリフトピン自体や軸組の構造の簡素化を図ることができる。また、建築物等の解体の際には、ドリフトピンをハンマー等で叩いてこのドリフトピンを柱や横架材から抜くのが容易であるので、柱や横架材を破壊することがなく、これら木材の再利用も可能であるとなる。
【００１１】
また、ドリフトピン本体の長手方向に沿って開口させたスリットを形成し、初期状態のドリフトピン本体に前記係合部材を係合させることによって前記スリットの開口幅を広げるように構成すれば、ドリフトピン本体を容易に拡張状態とすることができる構造を簡単に実現することが可能である。
【００１２】
そしてこの場合、この挿入孔に係合部材を前記反挿入端からドリフトピン本体にスムーズに挿入して係合させるようにスリットの開口幅を容易に拡張し得るようにするためには、ドリフトピン本体の柱及び横架材の係止孔に対する反挿入端に開口させて前記スリットと連通する挿入孔を形成し、この挿入孔に前記係合部材を前記反挿入端から挿入し、この挿入孔に係合部材を前記反挿入端側から挿入して係合させることが有効である。
【００１３】
また、ドリフトピン本体を初期状態から拡張状態へ変化させるためには、係合部材がを前記挿入孔の内径寸法以上の外径寸法を有する棒状をなす部材であるとすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
以上に詳述したように、すなわち、本発明の構成の拡縮可能なドリフトピンであればは、初期状態のドリフトピン本体に係合部材を係合させることによって拡張状態となりを形成することで、柱と横架材とを接続するための接続接続金具の貫通孔にドリフトピン本体が食い込み、接続金具とドリフトピンがに強固に固定係合するように構成したものであるされる。それによりしたがって、木造軸組建築の施工後柱と梁とを接続金具に固定後、長時間が経過するとして木材である柱や梁が痩せてしまいドリフトピンを食い込ませていた木材の部位が拡がって、柱や梁とドリフトピンとの係り合いが緩んでも、接続金具とドリフトピントは緩むことがないのでしまうこともなく、さらには、この接合構造の全体が緩みにくい強固な軸組建築物を施工することができるんでしまうということも起こり得ない。また、係合部材をドリフトピン本体の挿入孔に係合させることによって、ドリフトピン本体に外周縁には突出するものがなく簡素化を図ることができる。さらに、建築物等の解体の際には、このドリフトピンを柱や梁から抜くのが容易であるので、柱や梁を破壊することなくこれら木材の再利用も可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。
【００１６】
本実施形態に係るドリフトピン２は、図１に示すように木造軸組工法における柱３と横架材たる梁４とを接続金具１にを介在させて接続するための木造軸組構造たる接合構造Ｘに適用されるものである。
【００１７】
ドリフトピン２は、外力により拡縮可能なように形成されたドリフトピン本体２１と、このドリフトピン本体２１に係合してこのドリフトピン本体２１の外形寸法を拡張を拡張状態にし得る係合部材２２とでから構成しているたものである。図２（ａ）にドリフトピン本体２１に係合部材２２を挿入する前の状態（初期状態Ｐ）におけるドリフトピン２の分解斜視図、同図（ｂ）にドリフトピン本体２１に係合部材２２を挿入した後の状態（拡張状態Ｑ）のドリフトピン２の斜視図を示す。図３（ａ）には図２（ａ）におけるＡ−Ａ線端面図、同図（ｂ）には図２（ｂ）におけるＢ−Ｂ線端面図を示す。
【００１８】
ドリフトピン本体２１は、金属製の棒状部材からなる概略円柱形状をなすものであって、前記適用対象となる柱３の一片や梁４の幅寸法と略同一の長手寸法を有している。本実施形態ではドリフトピン本体２１の直径の最大値を例えば約１１ｍｍ、長手寸法を約１００ｍｍとしている。そして、このドリフトピン本体２１の一端部は、柱３と接続金具１または梁４と接続金具１とを固定するためにこれら前記柱３と梁４と接続金具１との所定位置に挿入される側となる挿入端２１ａでありを形成している。この挿入端２１ａ側は、前記所定位置への挿入が容易なように長手寸法の約１０分の１程度の長さをもったテーパ形状としてあるを形成している。また、前記この挿入端２１ａの反対側をドリフトピン本体２１の他端部は、係合部材２２を挿入するための反挿入端２１ｂとを形成している。また、このドリフトピン本体２１の長手寸法全域には、外面から直径方向中央部までの深さを有する１本の直線状をなすスリット２１ｃを形成している。このスリット２１ｃの開口幅は、本実施形態では例えば約１〜２ｍｍとしている。このそして、反挿入端２１ｂから挿入端２１ａに亘ってドリフトピン本体２１の長手寸法全域には、中央部から挿入端２１ａの方向へ前記ドリフトピン本体２１の外径寸法の約３分の１程度（本実施形態では、例えば約３ｍｍ）の直径を有し、前記ドリフトピン本体２１の長手寸法よりも若干短い長手寸法をもってする挿入孔２１ｄを形成しており、さらにこの挿入孔２１ａをスリット２１ｃに連通させている。前記ドリフトピン本体２１の長手方向全域に亘って幅１〜２ｍｍ程度の平行なスリット２１ｃを一本形成している。この場合のドリフトピン本体２１は、初期状態を形成し、前記挿入孔２１ｄに係合部材２２を挿入した場合のドリフトピン本体２１は、拡張状態を形成することになる。
【００１９】
また一方、前記係合部材２２は、前記ドリフトピン本体２１の反挿入端２１ｂ側より前記挿入孔２１ｄに図示しないハンマー等によって打ち込まれて挿入されるものであり、本実施形態では金属製の棒状をなす部材を適用している。この係合部材２２の直径は、前記ドリフトピン本体２１を初期状態から拡張状態に変位させるためのものである。前記係合部材２２は、前記ドリフトピン本体２１の反挿入端２１ｂに形成された開口する挿入孔２１ｄの直径よりも若干大きく（例えば、約３．１〜３．２ｍｍ）な直径を有する円柱形状からなるものであって、長手寸法はドリフトピン本体２１の長手寸法と同等か前記挿入孔２１ｄよりも若干短い長手寸法を有くしている。そして、図３（ａ）に示した初期状態Ｐにあるドリフトピン本体２１に対して、その挿入孔２１ｄに反挿入端２１ｂ側からハンマー等の工具で係合部材２２を打ち込むと、同図（ｂ）に示す拡張状態Ｑのようにドリフトピン本体２１の外形寸法が大きくなるようにしている。
【００２０】
次に、このようなドリフトピン２が適用される前記接合構造Ｘはを構成する柱３と梁４とを接合する接続金具１について簡単に説明するから構成される。なお、柱３、梁４、及び接続金具１は、柱３は、例えば一片をが１０５ｍｍ程度の角柱状をなす通常の木材であって、一つの側面３ａにのみ一本の梁４を接合する場合には、その側面３ａの所定高さ位置における幅方向中央部に前記接続金具１を挿入するための角穴状の穴部３１を開口させて形成している。この穴部３１の幅寸法及び高さ寸法は、接続金具１の幅寸法及び高さ寸法に対応してそれよりも若干大きく、穴部３１の水平方向への深さは、柱の太さの約３分の１程度である。また、柱３がに接続金具１を介して固定するされるために、この接続金具１に対応し連通するように穴部３１を略水平に通過する所定距離離間させた一対の係止孔３２、３３を柱３に貫通させて形成している。なお、これら係止孔３２、３３の直径は、ドリフトピン本体２１の初期状態Ｐにおける直径と略同等ないしそれよりも若干小さくしている。
【００２１】
次に、梁４は、例えば幅約１０５ｍｍ程度、高さ１５０ｍｍ程度の角柱材をなす通常の木材であって、その側端面４ａにおける幅方向中央部に、前記接続金具１を挿入するための角溝状の凹部４１を上下方向に開口させ形成している。この凹部４１の開口幅寸法は、前記接続金具１の幅寸法よりも若干大きく、高さ寸法は梁の高さ寸法と同一として形成している。また、梁４にが接続金具１を介して固定するされるために、前記接続金具１に対応し連通するように凹部４１を略水平に通過する所定距離離間させた一対の係止孔４２、４３を梁に貫通させて形成している。なお、これら係止孔４２、４３の直径は、ドリフトピン本体２１の初期状態Ｐにおける直径と略同等ないしそれよりも若干小さくしている。
【００２２】
そして、柱３と梁４とを接合するための接続金具１は、厚さ２〜３ｍｍ程度の矩形状をした金属板で形成しており、この接続金具１は、上下方向に貫通する中空角筒状を形成する金具本体１０を主体とするものである。り、この金具本体１０は、前後に対向させた矩形状の前プレート１１と、後ろプレート１２及びこれら前プレート１１と、後ろプレート１２の側端同士の間に配置される左右一対の側プレート１３、１４とを溶接等によって一体に構成したものである。また、前プレート１１と後プレート１２の幅方向中央部間には、それら内向きの対向面間に亘って側プレート１３、１４と略同一の矩形状からなる補強プレート１５を溶接等により金具本体１に固定し設けている。そして、補強プレート１５を境にして一側端部側の半分（図１では左半分）の領域を、柱に接続するための柱側挿入部１６とするとともに、他端部側の半分（図１では右半分）の領域を、梁に接続するための梁側挿入部１７としている。また、柱側挿入部１６においては、前記柱３に形成した係止孔３２、３３と連通するように前プレート１１と後プレート１２とを貫通する略水平方向に所定距離離間させた貫通孔１６ａ、１６ｂを形成している。一方、梁側挿入部１７は、柱側挿入部１６と同様に梁４に形成した係止孔４２、４３と連通するように所定距離離間させた貫通孔１７ａ、１７ｂを形成している。この貫通孔１６ａ、１６ｂ、１７ａ、１７ｂは、前記ドリフトピン本体２１の初期状態におけるの直径よりも若干大きな直径で形成している。また、この接続金具１は、上下左右を反転させた姿勢でも使用することができるものである。
【００２３】
そして、図４、図５（ａ）に図４断面Ｃ−Ｃのドリフトピン本体が初期状態の際の断面図、同図（ｂ）に図４断面Ｃ−Ｃのドリフトピン本体が拡張状態の際の断面図を示す。このような構成において、柱３と梁４との軸組を接合形成する接合構造Ｘの施工時には、図１に示すようにまず、接続金具１の柱側挿入部１６を柱３に形成された穴部３１に挿入し、その状態で連通した柱３の係止孔３２、３３及び接続金具１の貫通孔１６ａ、１６ｂに初期状態Ｐを形成しているにあるドリフトピン本体２１を、その反挿入端２１ｂをハンマー等の工具で叩くことで挿入する。この状態では、図５（ａ）に示すように、ドリフトピン本体２１の初期状態Ｐにおける直径が接続金具１の貫通孔１６ａ、１６ｂよりも小さいことから、ドリフトピン本体２１は接続金具１には係合していない。さらにこの状態から、ドリフトピン本体２１が、このドリフトピン本体２１の反挿入端２１ｂ側から前記反挿入端２１ｂに形成された挿入孔２１ｄに係合部材２２を図示しないハンマー等の工具を用いて前記係合部材２２を叩くことによって挿入するとし、図４及び図５（ｂ）に示すように前記ドリフトピン本体２１のスリット２１ｃの開口幅が広がって拡張状態Ｑとなり、ドリフトピン本体２１の外径が広がることになって、その結果、ドリフトピン本体２１が接続金具１の貫通孔１６ａ、１６ｂに食い込んで強固に係合することになる。の反挿入端２１ｂ側から挿入端２１ａ側へ打ち込んで係合させて、前記係合部材２２を保持することとなる。なお、この際、係合部材２２の打ち込みの際には、揮発性のスプレーオイルなどの潤滑剤をドリフトピン本体２１の挿入孔２１ｄ又は係合部材２２のに噴霧しておくとことにより、共に金属部材であるドリフトピン本体２１と係合部材２２との間に生じるに挿入する際に起こる摩擦抵抗を低減することができるによる溶着を防いでおく。そして、前記ドリフトピン本体２１は、スリット２１ｃが形成されていることに伴って、前記ドリフトピン本体２１に保持された係合部材２２によりドリフトピン本体２１の外径寸法が若干大きく変化し拡張状態を形成することになる。その結果、このように一体的に形成されたドリフトピン２は、接続金具１に形成された貫通孔１６Ａ６ｂの内径寸法よりこのドリフトピン２が拡張状態を保持することにより、隙間なくはめ合わされて若干食い込むことなる。これにより、前記ドリフトピン２は、接続金具１に形成された貫通孔１６Ａ６ｂから抜脱することがないように前記接続金具１と、前記ドリフトピン２とが構成されることで、柱３との固定が可能となる。したがって、この状態では、一体的に構成されたドリフトピン２の前記ドリフトピン本体２１から係合部材２２を抜き出す作業をしない限り接続金具１が、柱３の穴部３１から反挿入方向へ抜け出すことはない。このように接続金具１を柱に取り付けた後、梁４の側端面４ａを柱３に接近させて梁４に形成されたその凹部４１に接続金具１の梁挿入部１７を挿入させるする。そして、この状態で柱３に対する接続金具１の固定作業と同様に、梁４に形成された係止孔４２、４３と連通した貫通孔１７ａ、１７ｂに初期状態Ｐのドリフトピン本体２１を打ち込んだうえで（図５（ａ）参照）挿入し、前記ドリフトピン本体２１に形成したの挿入孔２１ｄに図示しないハンマー等の工具を用いて係合部材２２を打ち込んで係合部材２２を係合させてる。このようにすることで、ドリフトピン本体２１を、そのスリット２１ｃの開口幅を拡開させて拡張状態Ｑを形成し、ドリフトピン本体２１と係合部材２２とを一体的に構成する。そして、と、ドリフトピン本体２１はの外周面が、接続金具１の貫通孔１７ａ、１７ｂに隙間なくはめ合わされて若干食い込むことによってなり、接続金具１からドリフトピン２が抜脱することがないように形成されるとともに、柱３とを梁４に対して強固に固定することができる。以上の結果、柱３と梁４とは、とを前記接続金具１とドリフトピン２とを介して強固に接合されることになるに接合することによって、前記接合構造Ｘを構成することとなる。  以上のように接合構造Ｘを施工することで、なお、接続金具１は、連通した柱３の穴部３１と梁４の凹部４１の内部に完全に収容されているので、凹部４１の上方及び下方への開口部が金具本体１の上縁及び下縁の一部が露出している以外はほぼ完全に隠蔽されていることになる。そして、この状態の軸組の接合構造Ｘにおいては、接続金具１に対する梁４の引き抜き方向への移動は、それらの方向と直交する方向に柱３及び梁４に強固に固定したドリフトピン２によって規制される。このため、この接合構造Ｘは極めて高い引っ張り強度を有していることになり、非常に安定した接合構造Ｘを構成することができるとなる。また、ドリフトピン本体２１及び係合部材２２は共に柱３及び梁４の内部に埋め込まれているので、柱３や梁４の表面からドリフトピンが突出することがないので、軸組の仕上がりも綺麗である。
【００２４】
こ以上のようにな、本実施形態のドリフトピン２であればを、木材からなる柱３と横架材たる梁４とをそれらの間に介在させた接続金具１を係合させて接合する木造軸組構造たる接合構造Ｘにおいて用いられによって固定する木造軸組構造に利用すれば、柱３及び梁４に形成された係止孔３２、３３、４２、４３とそれらに対応させて接続金具１に形成された貫通孔１６Ａ６ｂ、１７Ａ７ｂとに挿入されるものであって、金属製の棒状部材から形成してるドリフトピン本体２１の外径寸法を柱３や梁４のみならず金属製の前記接続金具１のに形成した貫通孔１６ａ、１６ｂ、１７ａ、１７ｂの内径寸法よりも小さい初期状態と該貫通孔１６ａ、１６ｂ、１７ａ、１７ｂの内径と同等以上の拡張状態との間で拡縮可能なドリフトピン本体２１と、初期状態で前記柱３及び梁４の係止孔３２、３３、４２、４３と接続金具１の貫通孔１６ａ、１６ｂ、１７ａ、１７ｂとに挿入した状態のドリフトピン本体２１の挿入孔２１ｄに係合させることによってドリフトピン本体２１を拡張状態とし得る係合部材２２とで構成しているものである。
【００２５】
このような構成の拡縮可能なドリフトピン２であれば、初期状態のドリフトピン本体２１を柱３及び梁４の係止孔３２、３３、４２、４３と接続金具１の貫通孔１６Ａ６ｂ、１７Ａ７ｂに挿入し、このドリフトピン本体２１の挿入口２１ｄに係合部材２２を係合させることによって拡張状態が形成される。そして、ドリフトピン本体２１の外径寸法が大きく変化することで接続金具１の貫通孔１６Ａ６ｂ、１７Ａ７ｂにドリフトピン本体２１がに食い込ませて係合させることができるためみ、接続金具１とドリフトピン２とが強固に固定され、しかもそれを通じて軸組全体の構造強度をも向上することができる。また、ドリフトピン２を接続金具１に係合させる作業は、ドリフトピン本体２１の内部に係合部材２２を係合させる、具体的にはドリフトピン本体２１に形成した挿入孔２１ｄに棒状の係合部材２２を打ち込むという簡単なものであり、その挿入孔２１ｄに連通するようにドリフトピン本体２１に形成したスリット２１ｃの開口幅を係合部材２２の打ち込みによって拡張することで当該ドリフトピン本体２１全体の外形寸法が拡張されるように構成しているため、ドリフトピン２自体の構造をも簡素化してその製造コストを安価なものとすることができる。
【００２６】
さらにその際には、接続金具１とドリフトピン２とが直接固定されているために、軸組の施工柱３と梁４とを接続金具１を介して接合し固定した後、長時間が経過して木材である柱３や梁４が痩せてしまい、ドリフトピン２を食い込ませていた係止孔３２、３３、４３、４３木材の部位が拡がった場合でもて柱３や梁４接続部材１とドリフトピン２との係り合いが緩んでしまうこともなくがないので、さらには、この接合構造Ｘの全体が緩んでしまうということも生じにくい起こり得ない。したがって、極めて長期間に亘って安定する強固な木造軸組建築物を得ることが可能となる。また、その建築物の解体時には、柱３や梁４に打ち込んであるドリフトピン２に他の棒状部材をあてがって打ち抜けばよいので、柱３、梁４、及び接続金具１に損傷が生じにくく、それらの再利用を行うこともできることとなる。また、係合部材２２をドリフトピン本体２１の挿入孔２１ｄの内部で係合させることによってドリフトピン２を構成するために、ドリフトピン本体２１の外周縁には突出するものがなく簡素化を図ることができる。また、建築物等の解体の際に、ドリフトピン２は、拡縮可能な構成により、図示しないハンマー等で叩いて前記係合部材２２をドリフトピン本体２１より抜くことで係合を解除し、このドリフトピン本体２１が拡張状態から初期状態に戻ることが可能である。これにより、接続金具１とドリフトピン本体２１の接合は、解除される。さらに、前記ドリフトピン本体２１を柱３や梁４から抜くのが容易であり、柱３や梁４を破壊することなくこれら木材の再利用も可能である。
【００２７】
また、ドリフトピン本体２１の長手方向に沿って開口させたスリット２１ｃを形成することで、初期状態のドリフトピン本体２１に前記係合部材２２を係合させ前記スリット２１ｃの開口幅を広げるように構成することにより、ドリフトピン本体２１を容易に拡張状態とすることが可能であり、また、ドリフトピン本体２１の反挿入部２１ｂに開口させてスリット２１ｃと連通する挿入孔２１ｄを形成しているので、この挿入孔２１ｄに係合部材２２を前記反挿入部２１ｂからスムーズに挿入して係合させることができ、さらに、係合部材２２が前記挿入孔２１ｄの内径寸法以上の外径寸法を有する棒状をなす部材であることからドリフトピン本体２１を初期状態から拡張状態へ容易に変化させることが可能である。
【００２８】
なお、本発明は上述した実施形態に限られるものではない。例えばドリフトピン本体が初期状態から拡張状態を形成するために、ドリフトピン本体に形成されているスリットは、ドリフトピン本体の長手方向に複数本で形成しても構わない。この場合また、スリットの長さは長手方向全域に亘るように形成するのではなく、挿入端側に形成されたテーパ状部の近傍までとすることもできるとよい。またさらに、ドリフトピン本体に形成された挿入孔に係合されて一体的なドリフトピンを形成するための係合部材は、ドリフトピン本体をが初期状態から拡張状態を形成し接続金具から係脱することのないようにドリフトピン本体を拡張状態とすることができるものであれば特にその形状が限定されるものではなく、ためのものであって、上述した形状に限らなくても構わない。例えば球体状をしたものや、円錐形状や、多角形形状等の適宜の形状とすることができるをなしたものでも構わない。その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施形態に係るドリフトピンを利用した接合構造を示す分解斜視図。
【図２】本実施形態のに係るドリフトピンを示す斜視図。
【図３】図２（ａ）にＡ−Ａ線端面図。同（ｂ）にＢ−Ｂ線端面図同ドリフトピンの要部を示す端面図。
【図４】同実施形態を適用した接合構造を示す正面図。
【図５】図４をＣ−Ｃ線で破断して示す断面図。
【符号の説明】
【００３０】
１…接続金具
２…ドリフトピン
３…柱
４…横架材（梁）
１６Ａ６ｂ、１７Ａ７ｂ…貫通孔
２１…ドリフトピン本体
２１ｂ…反挿入端
２１ｃ…スリット
２１ｄ…挿入孔
２２…係合部材
３２、３３…係止孔
４２、４３…係止孔
Ｘ…木造軸組構造（接合構造）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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