(57)【要約】【課題】  高圧のオイルが吐出ポートに吐出される際、ポンプカバーの吐出ポートを覆う壁面の変形を無くし、オイル漏れを防ぐ内燃機関のオイルポンプ装置を提供する。【解決手段】  オイルポンプ装置１は、ポンプカバー９の、下方の円弧状ポート部２８ａと延出ポート部２９との接続部の近傍の位置における壁面、及びタイミングチェーン１５に囲まれる範囲内で上方の円弧状ポート部２８の端部を跨ぐ位置における壁面のそれぞれから、第１、２リブ２６、２７をシリンダブロック３側に突設し、これら第１、２リブ２６、２７の先端部をシリンダブロック３の一側面３ａに当接させているので、高い圧力がポンプカバー９側の吐出ポート２５に作用しても、吐出ポート２５を覆う壁面は、シリンダブロック３側に膨れるように変形することなく、その形状を維持することができる。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダブロックの一側面に被着されるチェーンカバーの内側に前記シリンダブロック側を開口するポンプケースを配設し、このポンプケースにポンプカバーを接合して閉塞される空間に、インナロータ及びアウタロータを収容するロータ室を形成すると共に、このロータ室の側面に開口する吸入ポートと吐出ポートとを前記ポンプケース及び前記ポンプカバーに形成した内燃機関のオイルポンプ装置において、
前記ポンプカバーの吐出ポートを覆う壁面、あるいは該壁面に対向するシリンダブロックの一側面のいずれか一方からリブを突設させ、このリブの先端部を、いずれか他方の面に当接させたことを特徴とする内燃機関のオイルポンプ装置。
【請求項２】
前記吐出ポートは前記インナロータ及び前記アウタロータの回転方向に延びる円弧状ポート部と、この円弧状ポート部から外側に延びる延出ポート部とから構成され、前記リブを前記円弧状ポート部と前記延出ポート部との接続部の近傍に配置したことを特徴とする請求項１に記載の内燃機関のオイルポンプ装置。
【請求項３】
前記リブをタイミングチェーンに囲まれる範囲内に配置したことを特徴とする請求項１または２に記載の内燃機関のオイルポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内燃機関のオイルポンプ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に内燃機関には、各摺動部にオイルを圧送するオイルポンプ装置が備えられている。そこで、従来のオイルポンプ装置、ここではトロコイド式のオイルポンプ装置を図５に基いて、図１及び図２も参照しながら説明する。
従来のオイルポンプ装置５０は、図１に示すように、シリンダブロック３の、クランクシャフト４が延びる方向と直交する一側面３ａに隙間をあけて配設されており、このオイルポンプ装置５０は、クランクシャフト４の回転駆動が伝達されるポンプ軸５にスプライン係合されたインナロータ６、及びこのインナロータ６に噛み合って回転するアウタロータ７と、これらインナロータ６及びアウタロータ７を収容するポンプケース８と、このポンプケース８のシリンダブロック３側の開口を閉塞するポンプカバー５１とから概略構成されている。
【０００３】
ポンプケース８には、図１及び図２に示すように、インナロータ６及びアウタロータ７を収容するロータ室２１が形成されると共に、このロータ室２１に連通する吸入ポート２２及び吐出ポート２３が、シリンダブロック３と離間する底面部に凹設されている。
ポンプカバー５１には、図５に示すように、ほぼ中央にポンプ軸５が挿通する挿通孔５２が形成され、その挿通孔５２の両側の壁面には、ポンプケース８に設けた吸入ポート２２及び吐出ポート２３に対応する位置に、吸入ポート２４及び吐出ポート２５が凹設されている。吐出ポート２５には、オイルリリーフ通路連通孔３６を介してオイルリリーフ連絡通路３０が接続されており、一方、吸入ポート２４には、吸入通路連通孔４０を介して吸入通路３７が接続されている。また、ポンプカバー５１の外周部には、ポンプケース８と固定する取付ボルト３５が挿通する挿通孔３９が所定の間隔をあけて複数形成されている。符号３８は、ポンプケース８と固定されるフランジ部である。
そして、これらポンプケース８とポンプカバー５１とは、図２に示すように、その外周部を複数の取付ボルト３５によって固定されている。
【０００４】
このように構成された従来のオイルポンプ装置５０は、ポンプ軸５の回転駆動に伴って、インナロータ６と共にアウタロータ７が回転して、インナロータ６とアウタロータ７との間に形成されるポンプ室２０が容積変化しながら回転移動することによりポンプ作用を行い、オイルを吸入ポート２２、２４から吸入して吐出ポート２３、２５に吐き出すようにしている。
【０００５】
しかしながら、従来のオイルポンプ装置５０では、ポンプケース８とポンプカバー５１とがそれらの外周部を複数の取付ボルト３５によって固定されているだけであったために固定力が内周部に及ばず、高圧のオイルが吐出ポート２３、２５に吐出される際、ポンプカバー５１の吐出ポート２５を形成する壁面に高い圧力が作用すると、図５の斜線部で示す壁面がシリンダブロック３側に膨らむように変形する。そして、両ロータ６、７の側面とポンプカバー５１との隙間が拡大し、その隙間を介して吐出ポート２５からオイルが漏れる虞があった。
【０００６】
また、その他の従来のオイルポンプ装置の形態として特許文献１には、オイルポンプケースの所定の部位を、他の部位よりも肉厚にして剛性を上げ、キャビテーションや液体ハンマの発生による振動を低減することが開示されている。
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−４７２５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述したように、従来のオイルポンプ装置では、高圧のオイルが吐出ポートに吐出される際、高い圧力がポンプカバー側の吐出ポートに作用して、両ロータの側面とポンプカバーとの隙間が拡大し、その隙間を介して吐出ポートからオイルが漏れ、オイルポンプ装置の効率が低下する虞があった。
その対策として、特許文献１で開示されたように、高い圧力が作用するポンプカバーの壁面を他の壁面よりも肉厚にして、ポンプカバーの剛性を向上させる方法が考慮されるが、この方法では、変形量は少なくなるものの、変形そのものを無くすことは困難である。また、その他の対策として、ポンプケースやポンプカバーの材料を高剛性の材料に変更（例えばアルミ鋳物材から鋳鉄材）して、ポンプケースやポンプカバーの剛性を上げることが考慮されるが、上述した対策法と同様に、変形量は少なくなるものの、変形そのものを無くすことは困難である。
【０００９】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、高圧のオイルが吐出ポートに吐出される際、高圧によるポンプカバーの吐出ポートを覆う壁面の変形を無くし、オイル漏れを防ぐ内燃機関のオイルポンプ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明は、シリンダブロックの一側面に被着されるチェーンカバーの内側に前記シリンダブロック側を開口するポンプケースを配設し、このポンプケースにポンプカバーを接合して閉塞される空間に、インナロータ及びアウタロータを収容するロータ室を形成すると共に、このロータ室の側面に開口する吸入ポートと吐出ポートとを前記ポンプケース及び前記ポンプカバーに形成した内燃機関のオイルポンプ装置において、前記ポンプカバーの吐出ポートを覆う壁面、あるいは該壁面に対向するシリンダブロックの一側面のいずれか一方からリブを突設させ、このリブの先端部を、いずれか他方の面に当接させたことを特徴とするものである。
このように構成することにより、高圧のオイルが吐出ポートに吐出される際、高い圧力がポンプカバーの吐出ポートに作用することにより、ポンプカバーの吐出ポートを覆う壁面がシリンダブロック側に膨れようとするが、その変形をリブによって抑制することができるので、両ロータとポンプカバーとの隙間が拡大することはない。
【００１１】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した発明において、前記吐出ポートは前記インナロータ及び前記アウタロータの回転方向に延びる円弧状ポート部と、この円弧状ポート部から外側に延びる延出ポート部とから構成され、前記リブを前記円弧状ポート部と前記延出ポート部との接続部の近傍に配置したことを特徴とするものである。
このように構成することにより、吐出ポートの通路断面積が大きい部位、すなわち変形し易い部位にリブを突設させているので、ポンプカバーの吐出ポートを覆う壁面の変形を効率良く防ぐことができる。
【００１２】
請求項３に記載した発明は、請求項１または２に記載した発明において、前記リブをタイミングチェーンに囲まれる範囲内に配置したことを特徴とするものである。
このように構成することにより、ポンプカバーの吐出ポートを構成する円弧状ポート部に沿って延在するリブを内方に向って長くして、変形し易い部位にリブを配置するので、ポンプカバーの吐出ポートを覆う壁面の変形を効率良く防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の請求項１に記載した発明によれば、ポンプカバーの吐出ポートを覆う壁面、あるいは該壁面に対向するシリンダブロックの一側面のいずれか一方からリブを突設し、このリブの先端部を、いずれか他方の面に当接させているので、高い圧力が吐出ポートに作用した場合でも、リブによりポンプカバーの吐出ポートを覆う壁面の変形を抑制して、オイル漏れを防ぎポンプ効率を向上させることができる。
また、請求項２及び３に記載した発明によれば、リブを、ポンプカバーの吐出ポートを覆う壁面の変形し易い部位、例えば円弧状ポート部と延出ポート部との接続部の近傍や、タイミングチェーンに囲まれる部位に限定して配置したので、余分なリブの設置による重量増加を抑え、効率良くポンプカバーの吐出ポートを覆う壁面の変形を防ぎ効果的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図１〜図４に基いて詳細に説明する。従来例と同一部材及び相当する部品は、同一の符号を使用して説明する。
本発明の実施の形態に係る内燃機関のオイルポンプ装置１は、図１及び図２に示すように、チェーンカバー２の内側で、シリンダブロック３の、クランクシャフト４が延びる方向と直交する一側面３ａに隙間をあけて配設されている。このオイルポンプ装置１は、クランクシャフト４からの回転駆動によって回転するポンプ軸５にスプライン係合したインナロータ６、及びこのインナロータ６に噛み合いインナロータ６と共に回転するアウタロータ７と、これらインナロータ６及びアウタロータ７を収容するポンプケース８と、このポンプケース８のシリンダブロック３側の開口を閉塞するポンプカバー９とから構成されており、ポンプケース８とポンプカバー９とは、その外周部を複数の取付ボルト３５によって固定されている。ここで、図１の符号１０はシリンダヘッドを示し、符号１１はカムシャフトを示している。
また、図２に示すように、クランクシャフトスプロケット１４、吸気側カムスプロケット１２及び排気側カムスプロケット１３には、無端状のタイミングチェーン１５が巻回されており、このタイミングチェーン１５はチェーンカバー２により被覆されている。
【００１５】
図２及び図４に示すように、インナロータ６には、複数のインナ歯６ａが形成されている。アウタロータ７には、インナロータ６のインナ歯６ａの数によりも１個多い複数のアウタ歯７ａが形成されている。これらインナローラ６のインナ歯６ａとアウタローラ７のアウタ歯７ａとの間には、インナロータ６及びアウタローラ７が回転する際、回転方向に拡縮して容積変化する空間であるポンプ室２０が形成される。このポンプ室２０が容積変化しながら回転移動することにより、オイルの吸込、吐出が行われ、ポンプ作用が行われることになる。
【００１６】
図３及び図４に示すように、ポンプケース８には、インナロータ６及びアウタロータ７を収納するロータ室２１が形成されている。また、ポンプケース８には、このロータ室２１と連通する吸入ポート２２及び吐出ポート２３が、シリンダブロック３と離間する底面部に、ポンプ軸５を挟んで両側にそれぞれ凹設されている。
【００１７】
図３及び図４に示すように、ポンプカバー９には、ポンプ軸５が挿通する挿通孔が形成されると共に、ポンプケース８に設けた吸入ポート２２及び吐出ポート２３に対応する位置に、それぞれ吸入ポート２４及び吐出ポート２５が凹設されている。
ポンプケース８及びポンプカバー９にそれぞれ設けた吐出ポート２３、２５は、ポンプ軸５の周りを回転方向に延び上下に位置する円弧状の円弧状ポート部２８、２８ａと、この円弧状ポート部２８、２８ａから外側に延びる延出ポート部２９とから構成されている。
延出ポート部２９には、シリンダブロック３内を延在するオイルメインギャラリ３１及びオイルサブギャラリ３２に連通する吐出通路３３が接続されると共に、オイルリリーフ通路連通孔３６を介してオイルリリーフ通路３０が接続されている。
【００１８】
また、ポンプカバー９のシリンダブロック３の一側面３ａと対向する壁面（吐出ポート２５を覆う壁面）には、下方の円弧状ポート部２８ａと延出ポート部２９との接続部の近傍の位置に、板状の第１リブ２６がほぼ鉛直状態でシリンダブロック３側に突設されており、この第１リブ２６の先端部はシリンダブロック３の一側面３ａに当接している。さらに、タイミングチェーン１５の内側で上方の円弧状ポート部２８の端部を跨ぐ位置にも、板状の第２リブ２７がほぼ水平状態でシリンダブロック３側に突設されており、この第２リブ２７の先端部はシリンダブロック３の一側面３ａに当接している。
また、上述した第１、２リブ２６、２７の他の実施の形態として、各第１、２リブ２６、２７を、ポンプカバー９の所定位置の壁面からではなく、シリンダブロック３の一側面３ａからポンプカバー９側に突設させ、これら第１、２リブ２６、２７の先端部を、ポンプカバー９の壁面に当接させることも可能である。
なお、以上説明した第１、２リブ２６、２７の配置場所は、上述した位置に限定されることなく、オイルポンプ装置１の形状に伴って、ポンプカバー９の吐出ポート２５の壁面で、最も変形し易い適宜の場所に配置することになる。また、第１、２リブ２６、２７の数量についても同様で、上述した２個に限定されることなく、変形し易い場所の数に応じて、１個でもよいし３個以上でもよい。
【００１９】
次に、本発明の実施の形態に係る内燃機関のオイルポンプ装置１の作用を説明する。
本発明の実施の形態に係るオイルポンプ装置１では、そのポンプ軸５がクランクシャフト４の回転に伴って回転すると、インナロータ６及びアウタロータ７が回転し、インナロータ６のインナ歯６ａとアウタロータ７のアウタ歯７ａとの間に形成されるポンプ室２０が容積変化して回転移動することにより、吸入ポート２２、２４から吸込んだオイルを吐出ポート２３、２５に吐き出すようにしている。
このとき、オイルがポンプ室２０から吐出ポート２３、２５に吐出される際には、ポンプ室２０の容積が急激に縮小してポンプ室２０内のオイルが加圧され、高圧のオイルが吐出ポート２３、２５内に吐出されることにより、吐出ポート２３、２５、特にポンプカバー９側の吐出ポート２５を覆う壁面に高い圧力が作用することになる。
【００２０】
しかしながら、本発明の実施の形態に係るオイルポンプ装置１では、ポンプカバー９の吐出ポート２５を覆う壁面、詳しくは、下方の円弧状ポート部２８ａと延出ポート部２９との接続部の近傍の位置における壁面、及びタイミングチェーン１５に囲まれる範囲内で上方の円弧状ポート部２８の端部を跨ぐ位置における壁面から、それぞれ第１、２リブ２６、２７がシリンダブロック３側に突設され、これらの第１、２リブ２６、２７の先端部がシリンダブロック３の一側面３ａに当接されている。これにより、ポンプカバー９の吐出ポート２５に高い圧力が作用しても、吐出ポート２５を覆う壁面は、第１、２リブ２６、２７によりその変形が抑制され、その形状を維持することができる。
【００２１】
以上説明したように、本発明の実施の形態に係るオイルポンプ装置１によれば、ポンプカバー９の、下方の円弧状ポート部２８ａと延出ポート部２９との接続部の近傍の位置の壁面、及びタイミングチェーン１５に囲まれる範囲内で上方の円弧状ポート部２８の端部を跨ぐ位置の壁面から、それぞれ第１、２リブ２６、２７をシリンダブロック３側に突設し、これら第１、２リブ２６、２７の先端部をシリンダブロック３の一側面３ａに当接させているので、高圧のオイルがポンプ室２０から吐出ポート２３、２５に吐き出される際、高い圧力がポンプカバー９側の吐出ポート２５に作用しても、吐出ポート２５を覆う壁面は、シリンダブロック３側に膨れるように変形することなく、その形状を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態に係るオイルポンプ装置を採用した内燃機関の側断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るオイルポンプ装置の拡大断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るオイルポンプ装置の拡大平面図である。
【図５】従来のオイルポンプ装置を構成するポンプカバーの内側面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１                オイルポンプ装置
２                チェーンカバー
３                シリンダブロック
３ａ              一側面
６                インナロータ
７                アウタロータ
８                ポンプケース
９                ポンプカバー
１５              タイミングチェーン
２１              ロータ室
２３、２５        吐出ポート
２２、２４        吸入ポート
２６              第１リブ
２７              第２リブ
２８、２８ａ      円弧状ポート部
２９              延出ポート部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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