(57)【要約】【課題】  軽くて持ち運びや取り扱いに便利であると共に、梁鉄筋が組み上がる前後にわたって作業効率が悪くならないようにした梁鉄筋組立用支持構造を提供する。【解決手段】  水平面に対して垂直に配置される第１柱構造体５２と、第１柱構造体５２の上端部にその一端部が一体的に連結され水平方向に長く伸びる棒状部材５６と、棒状部材５６の他端部に一体的に連結され、水平面に対して垂直方向に伸びる軸線を有する連結部材５８と、水平面に対して垂直に配置され上端部が前記連結部材５８に脱着自在に連結される第２柱構造体５４とを備えた。【効果】  軽くて持ち運びや取り扱いに便利であると共に、梁鉄筋が組み上がる前後にわたって作業効率が悪くならないようにすることができる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平面に対して垂直に配置される第１柱構造体と、
前記第１柱構造体の上端部にその一端部が一体的に連結され水平方向に長く伸びる棒状部材と、
前記棒状部材の他端部に一体的に連結され、水平面に対して垂直方向に伸びる軸線を有する連結部材と、
水平面に対して垂直に配置され上端部が前記連結部材に脱着自在に連結される第２柱構造体と
を備えたことを特徴とする梁鉄筋組立用支持構造。
【請求項２】
前記第１、第２柱構造体の各々は、互いにネジ結合して全長を伸縮可能なオスネジ部材とメスネジ部材を有する請求項１に記載の梁鉄筋組立用支持構造
【請求項３】
前記連結部材に前記第２柱構造体の上端部が連結されることにより、前記棒状部材が梁鉄筋を落下しないように支持することができる請求項１又は２に記載の梁鉄筋組立用支持構造
【請求項４】
前記連結部材に前記第２柱構造体の上端部が連結されたときにこの連結を固定する固定手段を設けた請求項１ないし３のいずれかに記載の梁鉄筋組立用支持構造。
【請求項５】
前記第１、第２柱構造体の各々の下端部に第１、第２柱構造体の各々の水平断面積より大きな水平面積を有するベース板が一体的に設けられた請求項１ないし４のいずれかに記載の梁鉄筋組立用支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築構造物の梁を構成するコンクリートを打設する前にその中に埋め込まれる梁鉄筋が、梁の型枠凹部内に収納される前にその組み立てが完了するまでその梁鉄筋を、型枠凹部内に落下しないように支持する梁鉄筋組立用支持構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
このような梁鉄筋組立用支持構造としては、従来は、例えば図６に示すようなものがあった。同図を参照しながら従来の梁鉄筋組立用支持構造を用いた梁の配筋工法について説明する。
【０００３】
図６において、下方に凹んだ溝状に組み立てられた梁の型枠３の上部両側３ａ，３ａへまたがるように、鉄パイプからなる数本の棒状部材３３を図の二点鎖線で示す状態で載置し、これらの棒状部材３３の上に上記型枠３の溝３ｂの長さ方向（図紙面に垂直方向）に平行に複数本の下主筋３０，３０，３０を並べる。
【０００４】
次いで、型枠３の上部両側３ａ，３ａ上に、下広がり状に四本の脚３４ａ（図７参照）を有する、馬と呼ばれる一対の架台３４，３４を、溝３ｂの長さ方向に沿って所定の間隔を空けて置く。そして、この各対の架台３４，３４上に、型枠３の溝３ｂの上方をまたぐ状態で他のパイプ状の棒状部材３６を載せて、これを架台３４に結束して固定する。そして、各棒状部材３６の上に複数本の上主筋３１，３１，３１を、溝３ｂの長さ方向に沿って互いに平行に並べて置く。
【０００５】
そして、予めほぼ長方形に曲げられていて上部に位置する両端を連結していない状態の肋筋３２（あばら筋）を、各下主筋３０の下方より案内して上下の各主筋３０，３１を囲むように、溝３ｂの長さ方向に平行な方向に密な間隔をおいて配置し、この各肋筋３２の両端を金属線３ｃで結束して連結することにより、各肋筋３２を四角形の無端状に形成すると共に、各肋筋３２を上主筋３１から吊り下げる。
【０００６】
さらに、下方の各棒状部材３３を型枠３の上部両側３ａ，３ａ上から撤去して、各下主筋３０を各肋筋３２の下部内側に落下させ、これらの下主筋３０をほぼ等間隔で平行になるように整頓し（図６に実線で示す状態）、上下の各主筋３０，３１と各肋筋３２とを金属線で結束して梁鉄筋を組み、この梁鉄筋をクレーン等により吊って上方に少し浮かせ、架台３４，３４上の各棒状部材３６を水平方向に引き抜いてそれぞれの架台３４，３４上から撤去し、組まれた梁鉄筋を徐々に下降させて、型枠３の内底に予め置かれている脚付きスペーサ４０の上に載置させる要領で梁鉄筋を配置（配筋）する。
【０００７】
また、梁鉄筋組立用支持構造の他の従来例としては、図６に示す架台３４の代わりに、図８に示すような、鉄棒を折り曲げて形成した鉄筋馬４４（図９参照）を用いたものがある。この鉄筋馬４４を用いた配筋工事にあっても、鉄筋馬４４は前記架台３４の長さ中心位置と同じ位置に置かれ、全体として同じ数だけ用いられるようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、図６，７により説明した従来の梁鉄筋組立用支持構造として使用される架台３４は、その脚３４ａがそれぞれ四本ずつあるので非常に重く、持ち運びや取り扱いに不便で作業効率も悪く、しかも型枠３の上部両側３ａ，３ａの一方と他方の高さ間に段差がある場合には、棒状部材３６を水平状態にするためのその両端部の高さ調節が容易ではなかった。
【０００９】
また、図８，９により説明した従来の梁鉄筋組立用支持構造として使用される鉄筋馬４４は、その脚４４ａが２本ずつなので軽く、持ち運びや取り扱いに便利で、梁鉄筋が組み上がる迄は作業効率も悪くないが、脚４４ａが長いので、梁鉄筋が組み上がった後は、その梁鉄筋の各主筋３０，３１と各助筋３２により形成された格子孔から脚４４ａを抜いて鉄筋馬４４を梁鉄筋から外すのが容易ではなく、その意味では作業効率が良くないという問題があった。
【００１０】
そこで本発明は、上記問題点に鑑みて、軽くて持ち運びや取り扱いに便利であると共に、梁鉄筋が組み上がる前後にわたって作業効率が悪くならないようにした梁鉄筋組立用支持構造を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明の梁鉄筋組立用支持構造は、
水平面に対して垂直に配置される第１柱構造体と、
前記第１柱構造体の上端部にその一端部が一体的に連結され水平方向に長く伸びる棒状部材と、
前記棒状部材の他端部に一体的に連結され、水平面に対して垂直方向に伸びる軸線を有する連結部材と、
水平面に対して垂直に配置され上端部が前記連結部材に脱着自在に連結される第２柱構造体とを備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
このような本発明の梁鉄筋組立用支持構造によれば、軽くて持ち運びや取り扱いに便利であると共に、梁鉄筋が組み上がる前後にわたって作業効率が悪くならないようにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて具体的に説明する。
図１ないし５は、本発明の一実施の形態に係る梁鉄筋組立用支持構造５０について説明するために参照する図である。前記従来の梁鉄筋組立用支持構造の説明における各部分と同様の部分には同じ符号を用いて説明する。
【００１４】
図１において、下方に凹んだ溝状に組み立てられた梁の型枠３の上部両側３ａ，３ａへまたがるように、鉄パイプからなる複数本の棒状部材３３を図の二点鎖線で示す状態で、上記型枠３の溝３ｂの長さ方向（図紙面に垂直方向）に間隔をおいて載置し、これらの棒状部材３３の上に溝３ｂの長さ方向に沿って互に平行に複数本の下主筋３０，３０，３０を並べる。
【００１５】
次いで、型枠３の上部両側３ａ，３ａ上に、本発明に係るコの字状の梁鉄筋組立用支持構造５０を、溝３ｂの長さ方向に所定の間隔を空けて置く。そして、この梁鉄筋組立用支持構造５０の棒状部材５６の上に、複数本の上主筋３１，３１，３１を、型枠３の溝３ｂの長さ方向に沿って互に平行に並べて置く。
【００１６】
そして、予めほぼ長方形に曲げられていて上部に位置する両端を連結していない状態の肋筋３２（あばら筋）を、各下主筋３０の下方より案内して上下の各主筋３０，３１を囲むように、溝３ｂの長さ方向に平行な方向に密な間隔をおいて配置し、この各肋筋３２の両端を金属線３ｃで結束して連結することにより、各肋筋３２を四角形の無端状に形成すると共に、各肋筋３２を上主筋３１から吊り下げる。
【００１７】
さらに、下方の各棒状部材３３を型枠３の上部両側３ａ，３ａ上から撤去して、各下主筋３０を各肋筋３２の下部内側に落下させ、これらの下主筋３０をほぼ等間隔で平行になるように整頓し（図１に実線で示す状態）、上下の各主筋３０，３１と各肋筋３２とを金属線で結束して梁鉄筋を組む。
【００１８】
そして、この梁鉄筋をクレーン等により吊って上方に少し浮かせ、梁鉄筋組立用支持構造５０を型枠３の上部両側３ａ，３ａ上から撤去し、組まれた梁鉄筋を徐々に下降させて型枠３の内底に予め置かれている脚付きスペーサ４０の上に載置させる要領で梁鉄筋を配置（配筋）する。
【００１９】
梁鉄筋組立用支持構造５０は、図２に示すように、水平面に対して垂直に配置される第１柱構造体５２を備えている。また、この第１柱構造体５２の上端部には、水平方向に長く伸びる棒状部材５６の一端部が溶接等により、或は折り曲げられて一体的に連続している。
【００２０】
また、この棒状部材５６の他端部には、水平面に対して垂直方向に伸びる軸線を有する連結部材５８が、溶接等により一体的に連結されている。そしてこの連結部材５８には、水平面に対して垂直に配置される第２柱構造体５４の上端部が脱着自在に連結されるようになっている。
【００２１】
図３に示すように、第２柱構造体５４は、オスネジ部材６０とメスネジ部材６２から構成されて、これらを軸周りに相対回転させることにより全長が伸縮自在となっている。メスネジ部材６２の下端には、メスネジ部材６２の水平面上の断面積より大きな水平面積を有するベース板６４が、溶接などにより一体的に設けられている。
【００２２】
図４に示すように、棒状部材５６の他端部に設けられた連結部材５８の側部には、ネジ棒６６ａの外側端に手で操作する操作部６６ｂが一体的に設けられた固定手段６６が、ネジ棒６６ａを介して連結部材５８のネジ孔にネジ結合されている。
【００２３】
連結部材５８は短い鉄パイプにより構成されており、この内側に嵌合した第２柱構造体５４のオスネジ部材６０の上端部を固定手段６６のネジ棒６６ａ先端が押圧することにより、連結部材５８と第２柱構造体５４の連結を固定することができる。逆に固定手段６６を緩める方向に操作部６６ｂを回転させることにより、連結部材５８と第２柱構造体５４の連結を離脱させることができる。
【００２４】
一方、第１柱構造体５２は、第２柱構造体５４と実質的に同様の構造となっており、メスネジ部材６２とベース板６４は全く同一のものにより構成されるが、第２柱構造体５４のオスネジ部材６０の代わりに、第１柱構造体５２においては、その上端部に棒状部材５６の一端部が一体的に連続するオスネジ部材６８（図２参照）が用いられている点において異なっているだけである。
【００２５】
このような梁鉄筋組立用支持構造５０によれば、従来の脚が４本の馬と呼ばれる架台３４に対して脚が２本と半分なので、軽くて持ち運びや取り扱いに便利である。
【００２６】
また梁鉄筋組立用支持構造５０は、連結部材５８と第２柱構造体５４が分離できるようになっているので、梁鉄筋の組み立て完了後にそれらを分離した後は、連結部材５８の長さが短いため梁鉄筋の前記格子孔から容易に抜くことができるので、梁鉄筋が組み上がる前後にわたって作業効率が悪くならないようにすることができる。
【００２７】
また、建築物の水回りの関係等により梁の型枠３の上部両側３ａ，３ａの一方と他方の高さ間に段差があるときは、第１柱構造体５２と第２柱構造体５４の全長の一方を伸ばして、及び／又は、他方を短縮することにより、棒状部材５６を容易に水平状態にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施の形態に係る梁鉄筋組立用支持構造５０を示す正面図である。
【図２】図１における梁鉄筋組立用支持構造５０の斜視図である。
【図３】第２柱構造体５４の拡大断面図である。
【図４】連結部材５８の拡大断面図である。
【図５】図１における梁鉄筋組立用支持構造５０を固定手段６６の側から見た側面図である。
【図６】従来の架台３４を用いた梁鉄筋組立用支持構造を示す正面図である。
【図７】図６における架台３４の斜視図である。
【図８】他の従来の鉄筋馬４４を用いた梁鉄筋組立用支持構造を示す正面図である。
【図９】図８における鉄筋馬４４の斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
３  型枠
３ａ，３ａ  型枠の上部両側
３ｂ  溝
３ｃ  金属線
３０  下主筋
３１  上主筋
３２  肋筋
３３  棒状部材
３４  架台
３４ａ  脚
３６  棒状部材
４０  スペーサ
４４  鉄筋馬
４４ａ  脚
５０  梁鉄筋組立用支持構造
５２  第１柱構造体
５６  棒状部材
５８  連結部材
５４  第２柱構造体
６０  オスネジ部材
６２  メスネジ部材
６４  ベース板
６６  固定手段
６６ａ  ネジ棒
６６ｂ  操作部
６８  オスネジ部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005163315.tif 000009
【図８】
2005163315.tif 000010
【図９】
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