(57)【要約】【課題】  ベルトの張力を調整する装置として、大型化を防止するともに、操作手順が簡単で、インライン作業に適した装置構成にする。【解決手段】  ベルト支持部１２と、摺動自在な測定ロッド１５と、一定の圧力で押圧する押圧部２０ａで補機ベルトＢを挟み込み、測定ロッド１５の摺動量を指針２２の回転に変換して表示するとともに、張力が所定の範囲内に入った時点で指針２２の位置を検出部５のセンサ２８で検知し、報知部６のブザー部３０から警報音を発して作業者に知らせる。【選択図】      図１
2005036927.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルトの張力を調整するための装置であって、ベルトに装着された状態でベルトの張力を測定する張力測定手段と、測定した張力を指針の揺動位置に変換して表示する張力表示手段と、この指針の位置を検知することでベルト張力が設定値を基準とする一定範囲内に入ったことを知らせる報知手段とが一体化されることを特徴とするベルト張力調整装置。
【請求項２】
前記張力測定手段は、ベルトの片面側を支持するためのベルト支持部と、このベルト支持部材とは反対側の方向からベルトの他面側を一定圧で押圧する押圧部と、この押圧部に対向する位置のベルトの片面側に当接し且つベルト張力によって摺動量が異なる摺動自在な測定ロッドを備えたことを特徴とする請求項１に記載のベルト張力調整装置。
【請求項３】
前記報知手段の指針の位置を検知する検知部は、前記指針に対する相対位置が変更可能にされ、報知するベルト張力の設定値を変更できるようにされることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のベルト張力調整装置。
【請求項４】
前記報知手段の報知部は、ベルト張力が設定範囲に入ると警報音を発するようにされることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のベルト張力調整装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば車両用エンジンのタイミングベルト等のベルト張力を調整する調整装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両用エンジンのタイミングベルト等の張力を調整する装置として、例えば、ベルトの一部を張力検出器のローラにより挟み込み、ベルトの張力を電気的に検出できるようにすると同時に、テンションプーリを調整するための調整工具を作動させてテンションプーリをタイミングベルト側に移動させ、前記張力検出器のロードセルによってベルト反力を電気信号におきかえ、この電気信号を張力調整装置本体に入力するとともに、設定の張力に達した時点で調整工具の作動を停止させるような技術（例えば、特許文献１参照）や、ベルトを押圧して押圧力を測定するとともに、ベルトの撓み角度を測定し、押圧力と撓み角度に基づいてベルト張力を測定するような技術（例えば、特許文献２参照）が知られている。
【特許文献１】実開昭６３−３３０５０号公報
【特許文献２】特開２０００−１２１４６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、前者のように、張力検出器や張力調整装置本体や調整工具を用いてベルト張力を調整する方法は、装置が大型化すると同時に、張力検出器、張力調整装置本体、調整工具を配線や配管等で接続しているため、操作が煩雑となり、所定の時間内で調整が完了しない場合には、配線等が接続されたままコンベアにより次工程に向けて搬送する必要が生じるようになり、コンベアが過負荷となったり、ベルト張力の確認が張力調整装置本体側で行う必要性があることから作業者にかかる負担が増える等、インラインでの調整には不向きである。
【０００４】
また、後者のように、ベルトを押圧して押圧力とベルトの撓み角度を測定し、これに基づいてベルト張力を測定する方法は、測定結果が不合格の場合、ベルト張力の微調整を行ってそれが完了した後、再度張力を測定し、これを何回も繰り返す必要があることから、作業が煩雑になるという問題がある。
【０００５】
そこで本発明は、装置が大型化するのを防止するともに、操作手順が簡単で、インライン作業に適した張力調整装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため本発明は、ベルトの張力を調整するための装置において、ベルトに装着された状態でベルトの張力を測定する張力測定手段と、測定した張力を指針の揺動位置に変換して表示する張力表示手段と、この指針の位置を検知することでベルト張力が設定値を基準とする一定範囲内に入ったことを知らせる報知手段とを一体化して設けるようにした。
【０００７】
そして、この装置をベルトに装着した状態で、ベルト張力を測定しながらベルトの張りを調整し、ベルト張力が設定値を基準とする一定範囲内に入ったことが報知手段により報知された時点で調整を完了すれば、極めて簡単に調整できる。
【０００８】
この際、ベルト張力を指針の揺動位置に変換して表示し、この指針の位置を報知手段で検知して報知するようにすれば、作業者は報知手段によってベルト張力が所定値に設定されたことを確認できるばかりでなく、必要に応じて目視で指針の位置を確認することができ、確実な調整が可能となる。
【０００９】
また、張力測定手段と張力表示手段と報知手段とを一体化させることにより、装置の小型化が図れるとともに、インライン作業に適した装置構成となる。
【００１０】
ここで、報知手段としては、例えば音響や、発光や、その他の手段が適用可能である。
【００１１】
また本発明では、前記張力測定手段として、ベルトの片面側を支持するためのベルト支持部と、このベルト支持部とは反対側の方向からベルトの他面側を一定圧で押圧する押圧部と、この押圧部に対向する位置のベルトの片面側に当接し且つベルト張力によって摺動量が異なる摺動自在な測定ロッドを設けるようにした。
【００１２】
そして、この測定ロッドの摺動量を前記指針の揺動量に変換するようにすれば好適である。
【００１３】
また本発明では、前記報知手段の指針の位置を検知する検知部として、前記指針に対する相対位置を変更可能にし、報知するベルト張力の設定値を変更できるようにした。
【００１４】
このように、ベルト張力の設定値を変更可能にすれば、例えば種類の異なる複数種類のエンジンのタイミングベルトに適用できるようになり便利である。
【００１５】
また本発明では、前記報知手段の報知部として、ベルト張力が設定範囲に入ると警報音を発するようにした。
【００１６】
このように警報音で報知するようにすれば、作業者に確実に知らせることができ、また、指針等を目視する必要がないため作業がやり易くなる。
【発明の効果】
【００１７】
ベルト張力を調整するため、ベルトに装着された状態でベルトの張力を測定する張力測定手段と、測定した張力を指針の揺動位置に変換して表示する張力表示手段と、この指針の位置を検知することでベルト張力が設定値を基準とする一定範囲内に入ったことを知らせる報知手段とを一体化して設けることで、装置の小型化が図れるとともに、インライン作業に適した装置構成となる。また、簡単な手順で調整でき、しかも、必要に応じて目視で指針の位置を確認することができるため、確実な調整が可能となる。
【００１８】
この際、張力測定手段として、ベルトの片面側を支持するためのベルト支持部と、このベルト支持部とは反対側の方向からベルトを所定圧で押圧する押圧部と、この押圧部に対向する位置のベルトの片面側に当接する測定ロッドを設けるようにすれば好適である。
【００１９】
そして、報知するベルト張力の値を変更できるようにすれば、種類の異なる複数種類のエンジンのタイミングベルトに適用できるようになり、また、警報音により報知するようにすればより便利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の実施の形態について添付した図面に基づき説明する。
【００２１】
ここで図１は本発明に係る張力調整装置の正面図、図２は一部を断面にした側面図、図３は同平面図、図４はベルト張力の調整方法の説明図である。
【００２２】
本発明に係るベルト張力調整装置は、例えば車両用エンジンのタイミングベルトの張力を調整する装置として、大型化するのを防止するともに、操作手順が簡単で、インライン作業に適したものになるようにされ、ベルトに装着した状態で張力調整作業を行いつつ、報知手段により報知された時点で調整作業を停止すれば、調整が完了するようにされている。
【００２３】
すなわち、本ベルト張力調整装置１は、図１乃至図３に示すように、ベース基板２の裏面側に設けられる張力測定手段としての張力測定部３と、ベース基板２の前面側に設けられる張力表示手段としての張力表示部４を備えており、この張力表示部４の前面には、指針を検出する検出部５が設けられるとともに、ベース基板２の片側側部には報知部６が設けられ、この検知部５と報知部６によって報知手段が構成されている。また、他方側の側部には電源部７が設けられている。
【００２４】
前記ベース基板２の上部には、正面視で中間部が窪むベルト支持部材１１が取り付けられ、このベルト支持部材１１には、両側端部の前面側で一段低く立上るベルト支持部１２と、後面側でそれより高く立上るベルト位置決め部１３が設けられている。
【００２５】
前記張力測定部３は、ベース基板２の後面側中央部に一体化される筒状部材１４を備えており、この筒状部材１４の上端部には、上下に摺動自在な測定ロッド１５が突出して配設され、この測定ロッド１５の下端側は、後述する張力表示部４に内装される張力検出部に接続され、この張力検出部では、検出した張力を後述する指針２２の回転運動に変換するようにしている。
【００２６】
また、筒状部材１４の基端側には、弾発部材挿入孔１４ｈが形成され、この弾発部材挿入孔１４ｈの後面側には、長孔ｎが開設されるとともに、筒状部材１４の下端部外面には、ネジ部ｃが形成され、このネジ部ｃに把持ハンドル１６が螺合している。そして、この把持ハンドル１６には、基端側に押圧部１７ｐを備えた摺動ロッド１７が摺動自在に挿通している。そして、この摺動ロッド１７の先端部には、弾発受け部材１８が取り付けられ、この弾発受け部材１８と弾発部材挿入孔１４ｈの底部との間には、弾発部材１９が介装されている。
【００２７】
また、前記摺動ロッド１７には、前記長孔ｎを通して外部に突出した後、上方に折れ曲がって延出する押圧ロッド２０が結合され、この押圧ロッド２０は、筒状部材１４に支持されるガイド部材２１を摺動自在に貫いて上方に延出した後、前方に折れ曲がり、前記測定ロッド１５の上部に臨んだ部分が押圧部２０ａとされている。
【００２８】
前記張力表示部４は、前述のように、測定ロッド１５の摺動量を指針２２の回転に変換して表示するようにされ、所定の箇所に目盛り部２３を備えている。
【００２９】
前記検出部５は、前記ベース基板２に螺着される第１支持部材２５と、この第１支持部材２５に螺着される角度調整アーム２６と、第１支持部材２５と角度調整アーム２６の間に回転自在に設けられ、角度調整アーム２６のネジ部２６ｎに螺合し、角度調整アーム２６の回転によって回動するセンサ支持部材２７を備えており、このセンサ支持部材２７には、指針２２の位置を検知するセンサ２８が設けられている。
【００３０】
前記報知部６は、前記検出部５に配線により接続され、前記センサ２８が指針２２の位置を検知したときに警報音を発するブザー部３０と、警報音を解除するリセット部３１を備えている。
【００３１】
また、前記電源部７は、警報音を発するためと、前記検出部６を作動させるための電源用である。
【００３２】
以上のような装置構成において、図４に示すようなエンジンＷの補機ベルトＢの張力を調整する場合、ＡＣジェネレータＷ１の下端側突部に形成される開口部にボルトｄを通してエンジンＷ側のネジ孔に仮止めするとともに、ＡＣジェネレータＷ１の上端部をボルトｅによりアジャスターステーｓに仮止めする。すなわち、このアジャスターステーｓは、ボルトｆによりエンジンＷ側に固定されており、このアジャスターステーｓには、長孔が設けられ、また、所定箇所にはアジャスターボルトｒが挿通状態で配設されている。そして、このアジャスターボルトｒには、アジャスタープレートｐの基端側メネジ部が螺合し、アジャスタープレートｐの上端側には、ボルトｅ挿通用の開口部が形成されている。そして、この開口部を通して挿入されたボルトｅは、アジャスターステーｓの長孔を挿通して、ＡＣジェネレータＷ１の上端側突部に形成されるネジ孔に軽くねじ込まれている。
【００３３】
この状態で、補機ベルトＢを、ＡＣジェネレータＷ１プーリ、ウォータポンププーリＷ２、Ａ／ＣコンプレッサプーリＷ３、クランクプーリＷ４、アイドラプーリＷ５に掛け渡す。そして、前記ベルト張力調整装置１の把持ハンドル１６に指を掛け、押圧部１７ｐを手のひらで押圧することにより、押圧ロッド２０を上昇させ、押圧部２０ａとベルト支持部１２との間隔を開ける。そして、このベルト張力調整装置１を、Ａ／ＣコンプレッサプーリＷ３とクランクプーリＷ４間の補機ベルトＢ部分に位置させ、ベルト支持部１２と、測定ロッド１５と、押圧部２０ａとの間に補機ベルトＢを挿通させるとともに、ベルト位置決め部１３の補機ベルトＢの一端側を当接させた状態にして押圧部１７ｐの押圧を解除する。
【００３４】
すると、補機ベルトＢは弾発部材１９の弾発力により、一定の力で下方に押圧された状態になるが、この際、補機ベルトＢにはいくらかの張力が作用しているため、補機ベルトＢの下方への変化量は、補機ベルトＢの張力により変化する。
【００３５】
そして、この補機ベルトＢの下方への変化量は、測定ロッド１５の押し下げ量の変化として測定され、この押し下げ量が指針２２の回転量に置き換えられる。
【００３６】
こうしてベルト張力測定装置１がセットされると、作業者はアジャスターボルトｒを締め込んでいく。すると、指針２２が回転し、指針２２が検出部５のセンサ２８の位置を通過すると、センサ２８が指針２２を検知して報知部６のブザー部３０により警報音が発せられ、作業者に所定の張力に達したことを知らせる。
【００３７】
作業者は、警報音が発せられるとアジャスターボルトｒの締め込みを停止し、仮止めしていたボルトｄ、ｅを本締めする。このような要領により、補機ベルトＢが所望の張力に調整される。
【００３８】
補機ベルトＢの調整が完了すると、リセット部３１により警報音を解除し、ベルト張力調整装置１を補機ベルトＢから外して、次ぎの調整に備える。
【００３９】
また、エンジンＷの種類により補機ベルトＢの張力が異なるときは、前記角度調整アーム２６によってセンサ支持部材２７の位置を調整し、所定の張力でセンサ２８が指針２２を検知できるように調整することができる。
【００４０】
以上のような要領により、確実且つ簡単に所定の張力に調整することができ、また、装置も小型化されているため取扱いに便利である。
【００４１】
尚、本発明は以上のような実施形態に限定されるものではない。本発明の特許請求の範囲に記載した事項と実質的に同一の構成を有し、同一の作用効果を奏するものは本発明の技術的範囲に属する。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
ベルトに装着された状態でベルトの張力を測定する張力測定手段と、測定した張力を指針の揺動位置に変換して表示する張力表示手段と、この指針の位置を検知してベルト張力が一定範囲内に入ったことを知らせる報知手段とを一体化した装置構成にすることで、装置の小型化が図れるとともに、誰でも確実なベルト張力調整が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係る張力調整装置の正面図
【図２】一部を断面にした側面図
【図３】同平面図
【図４】ベルト張力の調整方法の説明図
【符号の説明】
【００４４】
１…ベルト張力調整装置、３…張力測定部、４…張力表示部、５…検知部、６…報知部、１２…ベルト支持部、１３…ベルト位置決め部、１５…測定ロッド、２２…指針、Ｂ…補機ベルト。
【図１】
2005036927.tif 000003
【図２】
2005036927.tif 000004
【図３】
2005036927.tif 000005
【図４】
2005036927.tif 000006