(57)【要約】      （修正有）【課題】金属板を成形して前面基部と、その一端に差込部を持ち、他端部に嵌合部と釘打部とを持つ長尺の建築用パネルの、長手方向に接続する建築用パネルとその製造方法を得る。【解決手段】長尺の金属板２による表面材１ａを折り曲げた、壁面を構成する前面基部１ｂを形成し、その一側端に差込片１ｉを形成し、他側端に、他の建築用パネルの差込片を差し込む嵌合溝１ｋを形成し、その嵌合溝を延長し、釘打ち固定するための釘打片１ｊを形成し、前面基部の長手方向の一端を、ほぼ表面材の板厚程度にクランク状に裏面側に折り曲げて、面段差１ｅと、その面段差から続く、伏面部１ｆを形成し、そして、前記の前面基部の長手方向の他端の表面材を延長して、覆面部１ｇを形成する建築用パネルとし、金属板の送り速度に同調しながら、走行可能な同調走行機である、曲げ走行機に装着したプレスによる曲げ型により、金属板を裏面側に折り曲げて、伏面部を形成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺の金属板による表面材を成形する建築用パネルに関して、その表面材を折り曲げた、壁面を構成する前面基部を形成し、その前面基部の一側端に差込片を形成し、その前面基部の他側端に、他の建築用パネルの差込片を差し込む嵌合溝を形成し、その嵌合溝を延長し、釘打ち固定するための釘打片を形成し、その前面基部の長手方向の一端を、ほぼ表面材の板厚程度にクランク状に裏面側に折り曲げて、面段差と、その面段差から続く、伏面部を形成し、そして、前記の前面基部の長手方向の他端の表面材を延長して、覆面部を形成することを特徴とする建築用パネル。
【請求項２】
前記の成形した表面材の裏面側に裏打材を形成し、前記の覆面部の裏側の裏打材を省くことを特徴とする請求項１記載の建築用パネル。
【請求項３】
折り曲げ加工を行う複数のロールを順次組み合わせた成形ロールにより、金属板をフォーミング成形し、その金属板の送り速度に同調しながら、走行可能な同調走行機である、曲げ走行機に装着したプレスによる曲げ型により、金属板を裏面側に折り曲げて伏面部を形成することを特徴とする請求項１及び請求項２記載の建築用パネルの製造方法。
【請求項４】
請求項３記載の建築用パネルの製造方法において、前記の同調走行機である、前記の成形ロールの前段に位置する切欠走行機と、その成形ロールの後段に位置する曲げ走行機と、その後段に位置する切断走行機とを備え、切欠走行機に装着したプレスによる切欠型か、曲げ走行機に装着したプレスによる曲げ型により、建築用パネルの長さに、ほぼ相当する所定ピッチにより、金属板を打ち抜いた打抜孔を形成し、その打抜孔を基準として、曲げ走行機に装着したプレスによる曲げ型により、金属板を裏面側に折り曲げて伏面部を形成することか、あるいは、切断走行機に装着したプレスによる切断型により、その成形した金属板を切断することを特徴とする建築用パネルの製造方法。
【請求項５】
請求項３及び請求項４記載の建築用パネルの製造方法において、建築用パネルの伏面部に相対する端部の覆面部の両側端の切取部を、切断走行機に装着したプレスによる切断後に、建築用パネル切断用鋸である切取刃により切断することを特徴とする建築用パネルの製造方法。
【請求項６】
請求項３〜請求項５記載の建築用パネルの製造方法において、建築用パネルの前面基部の断面形状の凹凸に合わせた刃先を持つ裁断刃により、覆面部の裏面に付着した裏打材を切り、さらに、建築用パネルの前面基部の断面形状の凹凸に合わせた刃先とする、剥取刃により剥ぎ取ることを特徴とする建築用パネルの製造方法。
【請求項７】
請求項３〜請求項６記載の建築用パネルの製造方法において、裏打材の発泡合成樹脂原液の漏れを防止する、粘着テープを貼ることを特徴とする建築用パネルの製造方法。
【請求項８】
請求項７記載の建築用パネルの製造方法において、裏打材の剥離を容易にする、離型性を持たせた粘着テープを貼ることを特徴とする建築用パネルの製造方法。
【請求項９】
請求項７及び請求項８記載の建築用パネルの製造方法において、成形ロールへの粘着テープの粘着を防止する、部分的に粘着剤の粘着性の低下あるいは失効した粘着テープを貼ることを特徴とする建築用パネルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、金属板を成形して前面基部と、その一端に差込部を持ち、他端部に嵌合部と釘打部とを持つ長尺の建築用パネルの、長手方向に接続する建築用パネルとその製法に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、金属板を成形して前面基部と、その一端に差込部を持ち、他端部に嵌合部と釘打部とを持つ長尺の建築用パネルには、その長手方向の端部を切断したままの切断端部としたものがある。（例えば、特許文献１参照。）
そのような従来の技術には、長尺の建築用パネルを長手方向に接続する為に、接続用部材を間に挟み施工する技術がある。（例えば、特許文献２参照。）
【特許文献１】特開２００３−１４７８９８号公報（第１頁、第１図）
【特許文献２】特開平７−２６９０８７号公報（第２頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の技術には、長尺の建築用パネルを長手方向に接続する為には、接続用部材を間に挟む為、次の問題がある。
ａ．建築用パネルの長手方向の意匠上の連続性を損なう。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  この発明による建築用パネルは、
ａ．長尺の金属板による表面材を成形する建築用パネルに関して、
イ．その表面材を折り曲げた、壁面を構成する前面基部を形成し、
ロ．その前面基部の一側端に差込片を形成し、
ハ．その前面基部の他側端に、他の建築用パネルの差込片を差し込む嵌合溝を形成し、
ニ．その嵌合溝を延長し、釘打ち固定するための釘打片を形成し、
ホ．その前面基部の長手方向の一端を、ほぼ表面材の板厚程度にクランク状に裏面側に折り曲げて、面段差と、その面段差から続く、伏面部を形成し、
ヘ．そして、前記の前面基部の長手方向の他端の表面材を延長して、覆面部を形成する建築用パネルとし、
ｂ．金属板の送り速度に同調しながら、走行可能な同調走行機である、曲げ走行機に装着したプレスによる曲げ型により、金属板を裏面側に折り曲げて、伏面部を形成する建築用パネルの製造方法により製造する。
【発明の効果】
【０００５】  上記のような、この発明による建築用パネルとその製造方法には、次のような効果がある。【０００６】Ａ．前面基部の長手方向の一端を、ほぼ表面材の板厚程度にクランク状に裏面側に折り曲げて、面段差と、その面段差から続く、伏面部を形成し、そして、前記の前面基部の長手方向の他端の表面材を延長して、覆面部を形成する建築用パネルとする事により、
ａ．接続する建築用パネルと、接続される建築用パネルの接続部の段差を少なくし、
イ．接続部が目立たなくなり、長いスパンの連続した前面基部を意識させ、意匠性が向上する。【０００７】Ｂ．成形した表面材の裏面側に裏打材を形成し、前記の覆面部の裏側の裏打材を省いた建築用パネルとする事により、
ａ．建築用パネルの強度が向上し、長いスパンの建築用パネルが可能になり、
イ．接続部が少なくなり、施工性が向上する。【０００８】Ｃ．成形ロールにより、金属板をフォーミング成形し、曲げ走行機に装着したプレスによる曲げ型により、金属板を裏面側に折り曲げて伏面部を形成する建築用パネルの製造方法とする事により、
ａ．金属板のプレスによる曲げ型により、金属板を裏面側に折り曲げて伏面部を形成後に、成形ロールにより、金属板をフォーミング成形する場合、フォーミング成形による変形により、金属板が部分的に延びて形状が出ないトラブルが発生せずに、
イ．曲げ型による成形性が向上する。【０００９】Ｄ．切欠走行機に装着したプレスによる切欠型か、曲げ走行機に装着したプレスによる曲げ型により、建築用パネルの長さに、ほぼ相当する所定ピッチにより、金属板を打ち抜いた打抜孔を形成し、その打抜孔を基準として、曲げ走行機に装着したプレスによる曲げ型により、金属板を裏面側に折り曲げて伏面部を形成することか、あるいは、切断走行機に装着したプレスによる切断型により、その成形した金属板を切断する建築用パネルの製造方法とする事により、
ａ．建築用パネルの長さ寸法が安定し、精度の高い建築用パネルが可能になり、
イ．接続部の不良が少なくなり、施工性が向上する。【００１０】Ｅ．建築用パネルの伏面部に相対する端部の覆面部の両側端の切取部を、切断走行機に装着したプレスによる切断後に、建築用パネル切断用鋸である切取刃により切断する建築用パネルの製造方法とする事により、
ａ．建築用パネルの連続成形ライン外に、切取部の切断工程を出すことが可能になり、
イ．切取部の切断工程のトラブルによる、連続成形ラインの停止が無くなり、生産性が向上する。【００１１】Ｆ．建築用パネルの前面基部の断面形状の凹凸に合わせた刃先を持つ裁断刃により、覆面部の裏面に付着した裏打材を切り、さらに、建築用パネルの前面基部の断面形状の凹凸に合わせた刃先とする、剥取刃により剥ぎ取る建築用パネルの製造方法とする事により、
ａ．前面基部に凹凸がある建築用パネルの、覆面部の裏面に付着した裏打材を切り、剥ぎ取ることが可能になり、
イ．前面基部に凹凸の裏打材が接続部の邪魔にならずに接続可能になる。【００１２】Ｇ．裏打材の発泡合成樹脂原液の漏れを防止する、粘着テープを貼る建築用パネルの製造方法とする事により、
ａ．切欠走行機に装着したプレスによる切欠型により、金属板を切り取る場合に、その切り取った個所からの発泡合成樹脂原液の漏れを防止が可能になり、
イ．発泡合成樹脂原液の漏れにより、建築用パネルの表面の汚れが無くなり、生産性が向上し、
ロ．接続部の切り取りがプレスにより長期にわたって安定的に切断可能になる。【００１３】Ｈ．裏打材の剥離を容易にする、離型性を持たせた粘着テープを貼る建築用パネルの製造方法とする事により、
ａ．覆面部の裏面に付着した裏打材の剥ぎ取りが容易になり、
イ．剥ぎ取り不良が減少し生産性が向上する。【００１４】Ｉ．成形ロールへの粘着テープの粘着を防止する、部分的に粘着剤の粘着性の低下あるいは失効した粘着テープを貼る建築用パネルの製造方法とする事により、
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】Ａ．この発明による金属板は、
ａ．次に代表される塗装金属板や、
イ．塗装亜鉛メッキ鋼板
ロ．塗装アルミニウム亜鉛合金メッキ鋼板
ハ．塗装ステンレス鋼板
ニ．塗装銅板
ホ．塗装アルミニウム合金板
ヘ．合成樹脂シート張り合わせ金属板
ト．塗装チタン・ニッケル合金板
チ．その他の塗装合金鋼等
ｂ．次に代表される無塗装金属板、
イ．亜鉛メッキ鋼板
ロ．アルミニウム亜鉛合金メッキ鋼板
ハ．ステンレス鋼板
ニ．銅板
ホ．アルミニウム合金板等
ヘ．チタン・ニッケル合金板
ト．その他の合金鋼等
ｃ．それらの金属板に深いエンボス加工を加えた金属板等
ｄ．場合によっては、合成樹脂等を使用し、
ｅ．硬質の金属板は合金工具鋼や、高速度工具鋼や、セラミック等や、その他の刃物用に使われる金属板等である。【００１６】Ｂ．この発明に使用される釘打ちは、
ａ．釘打ちには、次に代表される、固定具を使用する。
イ．タッピングビス
ロ．釘
ハ．ホッチキス
ニ．木ネジ
ホ．ポップリベット等【００１７】Ｃ．この発明に使用される裏面材は、
ａ．次に代表される発泡性樹脂による裏打材に、
イ．硬質発泡ウレタン樹脂
ロ．硬質発泡ヌレート樹脂
ハ．発泡フェノール樹脂
ニ．発泡スチレン樹脂等
ｂ．次に代表される裏面紙を積層している。
イ．はり合わせアルミニウム箔
ロ．スチールペーパー
ハ．ポリエチコートクラフト紙
ニ．アルミ蒸着紙
ホ．合成樹脂シート等【００１８】Ｄ．この発明に使用される粘着テープは、発泡合成樹脂原液であるウレタン液等の漏れを防止し、
ａ．次に代表されるシートに、
イ．紙や、
ロ．合成樹脂フィルムや、
ハ．布や、
ニ．金属箔その他のシート等、
ｂ．裏面に粘着剤を塗り、
ｃ．場合によっては、裏打材の剥離を容易にする、離型性を次のように与え、
イ．シートに離型性のあるものを使用する、
ロ．シート表面に離型剤を塗布する、
ハ．シート表面に剥離しやすい粉末等を付着させ、
ニ．粘着剤を次のように剥離しやすくする。
○粘着性が低い粘着剤、
○加熱により粘着性を低下する粘着剤等【００１９】  発明の実施例について、次の、実施例１、実施例２、実施例３、実施例４、及び実施例５により、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００２０】  図１，図２，図３，図４，図５，図６，図７，図８，図９，及び図１０は、この発明の実施例１を示すものである。【００２１】Ａ．図２，図３，及び図４に示す、実施例１においての建築用パネル１は、
ａ．金属板２による長尺の表面材１ａを成形して、次のような前面部１ｃと溝部１ｄとを持つ、前面基部１ｂを形成し、
イ．ほぼ平坦で細長い前面部１ｃと、
ロ．裏面側に長い底辺を欠いた等脚台形に折り曲げた、溝部１ｄとを、
ハ．交互に複数構成し、その両側に前面部１ｃを設けた前面基部１ｂとし、
ｂ．その前面基部１ｂの一側端に、次のような差込片１ｉを形成し、
イ．表面材１ａを裏面側にくの字形に折り曲げ、さらに裏面側に鋭角的に折り曲げ、
ロ．さらに、クランク状に表面側に折り曲げて、そして、Ｕ字形に表面側に折り曲げて、先端を裏面側に折り返した差込片１ｉを形成し、
ｃ．また、その前面基部１ｂの他側端に、次のような嵌合溝１ｋと釘打片１ｊを形成し、
イ．表面材１ａを、裏面側にくの字形に折り曲げて、さらに裏面側にくの字形に折り曲げ、そして裏面側に折り返して、次にＵ字形に表面側に折り曲げて、嵌合溝１ｋを形成し、
ロ．その嵌合溝１ｋを延長し、途中が半円形に表面側に突起し、先端を表面側に折り返した釘打片１ｊを形成し、
ｄ．その前面基部１ｂの長手方向の一端を、
イ．ほぼ表面材１ａの板厚程度にクランク状に裏面側に折り曲げて、面段差１ｅと、
ロ．その面段差１ｅから続く、伏面部１ｆを形成し、
ｅ．そして、前記の前面基部１ｂの長手方向の他端の表面材１ａを延長して、覆面部１ｇを形成し、
ｆ．その成形した表面材１ａの裏面側に、
イ．差込片１ｉの先端の折り返しに裏面紙１ｍの側端を挿入し、その裏面紙１ｍの他側端を釘打片１ｊに乗せて、
ロ．その裏面紙１ｍにより覆われた発泡合成樹脂４による、裏打材１ｌを形成し、
ハ．その長手方向の伏面部１ｆの端部に切断端１ｈを形成し、
ニ．また、長手方向の他端の、前面基部１ｂと覆面部１ｇとの間に切断端１ｈを形成している、建築用パネル１の構成とし、
ｇ．その建築用パネル１の施工は、
イ．建築用パネル１の釘打片１ｊを釘打ち固定し、その伏面部１ｆに、他の建築用パネル１の覆面部１ｇを被せて釘打ち固定し、
ロ．その固定した建築用パネル１の嵌合溝１ｋに、他の建築用パネル１の差込片１ｉを差し込み、その釘打片１ｊを釘打ち固定する。【００２２】Ｂ．図１に示す、実施例１の連続成形ラインにおいて、
ａ．図示しない前段の加工ラインから送り込まれた、長尺の金属板２を、その金属板２にテンションを加えるブレーキロール５ｅを通し、
ｂ．その金属板２の送り速度に同調しながら、走行可能な同調走行機５である、切欠走行機５ａに装着した、次の機器により各々の加工を行い、
イ．まず、所定ピッチにより、プレスによる切欠型５ｂにより金属板２を切り欠き、
ロ．その切り欠いた金属板２に、貼付機５ｃにより閉塞テープ３の粘着テープ３ａを貼り付けて、
ｃ．次に、送りロール５ｆにより、金属板２を送り出し、
ｄ．そして、その金属板２を折り曲げ加工を行う複数のロールを、順次組み合わせた成形ロール６によりフォーミング成形し、
ｅ．それから、次の同調走行機５の曲げ走行機５ｄに装着したプレスによる曲げ型５ｈにより、金属板２を裏面側に折り曲げて、伏面部１ｆを形成し、
ｆ．次のような裏打形成設備７により裏打材１ｌを形成し、
イ．ウレタン液４ａを吐出する注入器７ａにより、フォーミング成形した金属板２上にウレタン液４ａを吐出し、
ロ．その後に、金属板２と裏面紙１ｍとを介して、ウレタン液４ａをはさむニップロール７ｂにより、ウレタン液４ａを均して広げ、
ハ．続けて、キュアー炉７ｃにより、上下及び左右方向のウレタン液４ａの発泡を規制しながら、熱風等により加熱して、ウレタン液４ａの発泡と硬化の反応を進めて発泡合成樹脂４によるボード状とし、
ｇ．キュアー炉７ｃから出た後に、
イ．最終の同調走行機５の、切断走行機５ｉに装着した切断型５ｊにより切断し、
ロ．そのボード状の連続ボードを、所定長さの建築用パネル１とする。【００２３】Ｃ．図５に示す、実施例１においての、成形ロール６によりフォーミング成形する直前の金属板２は、
ａ．切欠走行機５ａに装着した、プレスによる切欠型５ｂにより、金属板２を次のように切り欠き、
イ．建築用パネル１の長さに、ほぼ相当する所定ピッチにより、
ロ．金属板２の両側端部より直角に切り込み、さらに、金属板２の両側端部に平行で進行方向に切り込みを入れて切欠部２ｂとし、
ハ．それと同時に、次のように打抜孔２ｄを形成し、
○建築パネル１の釘打片１ｊの側方で、金属板２の側端部に対して平行な切り込みの、進行方向に対して前方の位置に、
○その両側辺は平行で、両端が半円形の形状であり、金属板２の側端部に直角の方向にむく打抜孔２ｄを、金属板２を打ち抜いて形成し、
ｂ．つぎに、切欠走行機５ａに装着した、貼付機５ｃにより閉塞テープ３の粘着テープ３ａを次のように貼り付けて、
イ．金属板２の側端部近辺から、他側部の近辺にかけて、切欠部２ｂの切り込みを閉塞して覆い、
ｄ．そして、前記の打抜孔２ｄを基準として、次のように後工程で切断し、
イ．その打抜孔２ｄを含み、切欠部２ｂの切り込みの先端にかけての部分を、
ロ．切断走行機５ｉに装着した切断型５ｊにより切断する切断部２ａとし、
ハ．切断部２ａと切欠部２ｂとにより囲われた部分を切取部２ｃとする。【００２４】Ｄ．図７に示す、実施例１においての、曲げ走行機５ｄに装着したプレスによる曲げ型５ｈは、
ａ．金属板２を建築用パネルの形状に成形した、表面材１ａの前面基部１ｂを、
イ．その前面部１ｃと溝部１ｄとを、その横断面に沿った面段差１ｅにより、それぞれ板厚程度にクランク状に表面側に折り曲げて、伏面部１ｆを形成し、
ｂ．その伏面部１ｆの他端を、面段差１ｅと対称に、裏面側に折り曲げて覆面部１ｇを形成する。【００２５】Ｅ．図６に示す、実施例１においての、曲げ走行機５ｄに装着したプレスによる曲げ型５ｈにより、裏面側に折り曲げた直後の金属板２は、
ａ．ほぼ建築用パネル１の表面材１ａの形状に成形して、
ｂ．前記の建築用パネル１の打抜孔２ｄを基準として、面段差１ｅと対称に覆面部１ｇから裏面側に折り曲げて伏面部１ｆを形成し、
イ．切断部２ａに、その段差と打抜孔２ｄとを形成し、
ｃ．その伏面部１ｆの他端を面段差１ｅにより、表面側に折り曲げ戻して前面基部１ｂを形成している。【００２６】Ｆ．図１０は、実施例１の、建築用パネル１の裏打材１ｌを剥ぎ取る剥取機８を示すものであり、
ａ．前記の切断型５ｊにより切断された建築用パネル１の、
イ．建築用パネル１の金属板２の切欠部２ｂの、両側端部より直角な切り込みに合わせて裏打材１ｌを、
ロ．建築用パネル１の前面基部１ｂの断面形状の凹凸に合わせて、その先端を削り尖らせた刃先を持つ、硬質の金属板２による、裁断刃８ｄにより切り、
ハ．その切取部２ｃと、覆面部１ｇの裏面に粘着テープ３を介して付着している裏打材１ｌを、剥取刃８ａにより剥ぎ取るものである。【００２７】Ｇ．図８及び図９に示す、実施例１においての剥取刃８ａは、
ａ．硬質の金属板２を折り曲げて、建築用パネル１の前面基部１ｂの断面形状の凹凸に合わせ、
ｂ．その先端を削り尖らせた刃先とし、
ｃ．あるいは、その剥取刃８ａに、裏打材１ｌを削り取る掻取ドリル８ｂを備えたものである。
【実施例２】
【００２８】  図１，図２，図３，図４，図７，図８，図９，図１１，図１２及び図１３は、この発明の実施例２を示すものである。【００２９】Ａ．図２，図３，及び図４に示す、実施例２においての建築用パネル１は、実施例１と同様である。【００３０】Ｂ．実施例２の連続成形ラインにおいて、図１の実施例１と次の点において異なり、
ａ．切欠走行機５ａに装着した機器は、
イ．切欠型５ｂは、打抜孔２ｄをのみ打ち抜くか、あるいは不要になり、
ロ．貼付機５ｃにより閉塞テープ３の粘着テープ３ａを貼り付けは不要になり、
ｂ．切欠走行機５ａを省いた場合には、曲げ走行機５ｄに装着したプレスによる曲げ型５ｈにより、打抜孔２ｄを打ち抜く。【００３１】Ｃ．図１１に示す、実施例２においての、成形ロール６によりフォーミング成形する直前の金属板２は、
ａ．切欠型５ｂにより、打抜孔２ｄを打ち抜いた場合は、
イ．切断走行機５ｉに装着した切断型５ｊにより切断する切断部２ａに、打抜孔２ｄを形成し、
ｂ．曲げ走行機５ｄに装着したプレスによる曲げ型５ｈにより、打抜孔２ｄを打ち抜く場合は、この時点では、打抜孔２ｄは形成していない。【００３２】Ｄ．図７に示す、実施例１においての、曲げ走行機５ｄに装着した曲げ型５ｈは、
ａ．切欠型５ｂにより、打抜孔２ｄを打ち抜いた場合は、実施例１と同じであり、
ｂ．曲げ走行機５ｄに装着した曲げ型５ｈにより、打抜孔２ｄを打ち抜く場合は、この他に打ち抜き型の機能を備える。【００３３】Ｅ．図１２に示す、実施例２においての、曲げ走行機５ｄに装着したプレスによる曲げ型５ｈにより、裏面側に折り曲げた直後の金属板２は、
ａ．ほぼ建築用パネル１の表面材１ａの形状に成形して、
ｂ．前記の建築用パネル１の打抜孔２ｄを基準として、面段差１ｅと対称に覆面部１ｇから裏面側に折り曲げて伏面部１ｆを形成し、
イ．切断部２ａに、その段差と打抜孔２ｄとを形成し、
ｃ．その伏面部１ｆの他端を面段差１ｅにより、表面側に折り曲げ戻して前面基部１ｂを形成している。【００３４】Ｆ．図１３は、実施例２の、建築用パネル１の裏打材１ｌを剥ぎ取る剥取機８を示すものであり、
ａ．前記の切断型５ｊにより切断された建築用パネル１の、
イ．建築用パネル１の金属板２の切欠部２ｂの、両側端部より直角な切り込みに合わせて裏打材１ｌを、
ロ．建築用パネル１の前面部１ｃに対して垂直で、建築用パネル１の側端に直角な方向の建築用パネル１切断用鋸である切取刃８ｃにより、
ハ．その裏面紙１ｍ側から、溝部１ｄの表面材１ａの裏面までを切断し、
ニ．さらに、建築用パネル１の前面基部１ｂの断面形状の凹凸に合わせた、刃先を持つ裁断刃８ｄにより、残った裏打材１ｌを前面部１ｃの裏面まで切り、
ｂ．また、釘打片１ｊ側の建築用パネル１の覆面部１ｇの側端部を、
イ．前面部１ｃに対して垂直で、建築用パネル１の側端に平行な方向の建築用パネル１切断用鋸である切取刃８ｃにより、
ロ．その裏面紙１ｍ側から表面材１ａのまでを切断し、
ｃ．また、差込片１ｉ側の建築用パネル１の覆面部１ｇの側端部を、
イ．前面部１ｃに対して平行な方向の建築用パネル１切断用鋸である切取刃８ｃにより、
ロ．その表面材１ａ側から切断し、
ｄ．その切取部２ｃと、覆面部１ｇの裏面に付着している裏打材１ｌを、剥取刃８ａにより剥ぎ取るものである。
【実施例３】
【００３５】  図１，図２，図３，図４，図７，図８，図９，図１０，図１４及び図１５は、この発明の実施例３を示すものである。【００３６】Ａ．図２，図３，及び図４に示す、実施例３においての建築用パネル１は、実施例１と同様である。【００３７】Ｂ．実施例３の連続成形ラインにおいて、図１の実施例１と次の点において異なり、
ａ．切欠走行機５ａに装着した機器は、
イ．切欠型５ｂにより、金属板２の両側端に切欠部２ｂを切り欠き、その間の切取部２ｃを切り取り、
ロ．打抜孔２ｄの実施例１の基準機能は、切取部２ｃの端部により代替する。【００３８】Ｃ．図１４に示す、実施例３においての、成形ロール６によりフォーミング成形する直前の金属板２は、
ａ．切欠走行機５ａに装着した、プレスによる切欠型５ｂにより、金属板２を次のように切り欠き、
イ．建築用パネル１の長さに、ほぼ相当する所定ピッチにより、
ロ．金属板２の両側端部より、その側端部に開口するコの字形に切り込み、入れて切欠部２ｂとし、
ｂ．つぎに、切欠走行機５ａに装着した、貼付機５ｃにより閉塞テープ３の粘着テープ３ａを次のように貼り付けて、
イ．金属板２の側端部近辺から、他側部の近辺にかけて、切欠部２ｂの切り込みを閉塞して覆い、
ロ．その粘着テープ３ａは、次のような構成により前記の切取部２ｃの粘着剤の粘着性を低下あるいは失効させ、成形ロール６への粘着テープ３ａの粘着を防止し、
○粘着剤をその両側端部のみに塗布するか、
○粘着テープの中央部に紙・粉末等の非粘着物を粘着させるか、
○粘着テープの中央部の粘着剤を剥ぎ取る等により、
ｃ．そして、前記の切取部２ｃの進行方向前端部を基準として、次のように後工程で切断し、
イ．その切取部２ｃの進行方向前端部に接し、切取部２ｃを含む部分を、
ロ．切断走行機５ｉに装着した切断型５ｊにより切断する切断部２ａとする。【００３９】Ｄ．図７に示す、実施例３においての、曲げ走行機５ｄに装着した曲げ型５ｈは、実施例１と同様である。【００４０】Ｅ．図１５に示す、実施例３においての、曲げ走行機５ｄに装着したプレスによる曲げ型５ｈにより、裏面側に折り曲げた直後の金属板２は、
ａ．ほぼ建築用パネル１の表面材１ａの形状に成形して、
ｂ．前記の建築用パネル１の切取部２ｃの進行方向前端部を基準として、面段差１ｅと対称に覆面部１ｇから裏面側に折り曲げて伏面部１ｆを形成し、
イ．切断部２ａに、その段差を形成し、
ｃ．その伏面部１ｆの他端を面段差１ｅにより、表面側に折り曲げ戻して前面基部１ｂを形成している。【００４１】Ｆ．図１０は、実施例３の、建築用パネル１の裏打材１ｌを剥ぎ取る剥取機８は、実施例１と同様である。
【実施例４】
【００４２】  図１，図２，図３，図４，図７，図８，図９，図１３，図１６及び図１７は、この発明の実施例４を示すものである。【００４３】Ａ．図２，図３，及び図４に示す、実施例４においての建築用パネル１は、実施例１と同様である。【００４４】Ｂ．実施例４の連続成形ラインにおいて、図１の実施例１と次の点において異なり、
ａ．切欠走行機５ａに装着した機器は、
イ．貼付機５ｃにより閉塞テープ３の粘着テープ３ａは両側端の切欠部２ｂを、各々貼り付けるか、
ロ．あるいは、不要になる。【００４５】Ｃ．図１６に示す、実施例３においての、成形ロール６によりフォーミング成形する直前の金属板２は、
ａ．切欠走行機５ａに装着した、プレスによる切欠型５ｂにより、金属板２を次のように切り欠き、
イ．建築用パネル１の長さに、ほぼ相当する所定ピッチにより、
ロ．金属板２の両側端部に、金属板２の両側端部に平行で進行方向に切り込みを入れて切欠部２ｂとし、
ハ．それと同時に、次のように打抜孔２ｄを形成し、
○建築パネル１の釘打片１ｊの側方で、金属板２の側端部に対して平行な切り込みの、進行方向に対して前方の位置に、
○その両側辺は平行で、両端が半円形の形状であり、金属板２の側端部に直角の方向にむく打抜孔２ｄを、金属板２を打ち抜いて形成し、
ｂ．つぎに、切欠走行機５ａに装着した、貼付機５ｃにより閉塞テープ３の粘着テープ３ａを次のように貼り付けて、
イ．金属板２の側端部近辺から、切欠部２ｂの切り込みを、それぞれ別個に粘着テープ３により閉塞して覆い、
ロ．あるいは、粘着テープ３ａにより閉塞することを省き、
ｄ．そして、前記の打抜孔２ｄを基準として、次のように後工程で切断し、
イ．その打抜孔２ｄを含み、切欠部２ｂの切り込みの先端にかけての部分を、
ロ．切断走行機５ｉに装着した切断型５ｊにより切断する切断部２ａとし、
ハ．切欠部２ｂの切り込みの後端から直角に金属板２の側端部に向かう線と、切断部２ａと切欠部２ｂとにより囲われた部分を切取部２ｃとする。【００４６】Ｄ．図７に示す、実施例４においての、曲げ走行機５ｄに装着した曲げ型５ｈは、実施例１と同様である。【００４７】Ｅ．図１７に示す、実施例４においての、曲げ走行機５ｄに装着したプレスによる曲げ型５ｈにより、裏面側に折り曲げた直後の金属板２は、
ａ．ほぼ建築用パネル１の表面材１ａの形状に成形して、
ｂ．前記の建築用パネル１の打抜孔２ｄを基準として、面段差１ｅと対称に覆面部１ｇから裏面側に折り曲げて伏面部１ｆを形成し、
イ．切断部２ａに、その段差と打抜孔２ｄとを形成し、
ｃ．その伏面部１ｆの他端を面段差１ｅにより、表面側に折り曲げ戻して前面基部１ｂを形成する。【００４８】Ｆ．実施例４の剥取機８は、図１３の実施例２と次の点において異なり、
ａ．前記の切断型５ｊにより切断された建築用パネル１の、
イ．建築用パネル１の金属板２の切欠部２ｂの、両側端部の切り込みの前面基部１ｂ側の端部に合わせて裏打材１ｌを、
ロ．建築用パネル１の前面部１ｃに対して垂直で、建築用パネル１の側端に直角な方向の建築用パネル１切断用鋸である切取刃８ｃにより、
ハ．その裏面紙１ｍ側から、溝部１ｄの表面材１ａの裏面までを切断し、
ニ．さらに、建築用パネル１の前面基部１ｂの断面形状の凹凸に合わせた、刃先を持つ裁断刃８ｄにより、残った裏打材１ｌを前面部１ｃの裏面まで切り、
ｂ．また、釘打片１ｊ側の建築用パネル１の覆面部１ｇの側端部を、切る建築用パネル１切断用鋸である切取刃８ｃが不要になり、
ｃ．また、差込片１ｉ側の建築用パネル１の覆面部１ｇの側端部を、切る建築用パネル１切断用鋸である切取刃８ｃが不要になる。
【実施例５】
【００４９】  図１，図２，図３，図４，図７，図８，図９，図１３，図１８及び図１９は、この発明の実施例５を示すものである。【００５０】Ａ．図２，図３，及び図４に示す、実施例５においての建築用パネル１は、実施例１と同様である。【００５１】Ｂ．実施例５の連続成形ラインにおいて、図１の実施例１と次の点において異なり、
ａ．切欠走行機５ａに装着した機器は、
イ．貼付機５ｃにより閉塞テープ３の粘着テープ３ａは両側端の切欠部２ｂを、各々貼り付ける。【００５２】Ｃ．図１８に示す、実施例５においての、成形ロール６によりフォーミング成形する直前の金属板２は、
ａ．切欠走行機５ａに装着した、プレスによる切欠型５ｂにより、金属板２を次のように切り欠き、
イ．建築用パネル１の長さに、ほぼ相当する所定ピッチにより、
ロ．金属板２の両側端部に、金属板２の両側端部に平行で進行方向に矩形のスリット状の切り込みを入れて切欠部２ｂとし、
ハ．それと同時に、次のように打抜孔２ｄを形成し、
○建築パネル１の釘打片１ｊの側方で、金属板２の側端部に対して平行な切り込みの、進行方向に対して前方の位置に、
○その両側辺は平行で、両端が半円形の形状であり、金属板２の側端部に直角の方向にむく打抜孔２ｄを、金属板２を打ち抜いて形成し、
ｂ．つぎに、切欠走行機５ａに装着した、貼付機５ｃにより閉塞テープ３の粘着テープ３ａを次のように貼り付けて、
イ．金属板２の側端部近辺から、切欠部２ｂの切り込みを、それぞれ別個に粘着テープ３により閉塞して覆い、
ｄ．そして、前記の打抜孔２ｄを基準として、次のように後工程で切断し、
イ．その打抜孔２ｄを含み、切欠部２ｂの切り込みの先端にかけての部分を、
ロ．切断走行機５ｉに装着した切断型５ｊにより切断する切断部２ａとし、
ハ．切欠部２ｂの切り込みの後端から直角に金属板２の側端部に向かう線と、切断部２ａと切欠部２ｂとにより囲われた部分を切取部２ｃとする。【００５３】Ｄ．図７に示す、実施例５においての、曲げ走行機５ｄに装着したプレスによる曲げ型５ｈは、実施例１と同様である。【００５４】Ｅ．図１９に示す、実施例５においての、曲げ走行機５ｄに装着したプレスによる曲げ型５ｈにより、裏面側に折り曲げた直後の金属板２は、
ａ．ほぼ建築用パネル１の表面材１ａの形状に成形して、
ｂ．前記の建築用パネル１の打抜孔２ｄをとして、面段差１ｅと対称に覆面部１ｇから裏面側に折り曲げて伏面部１ｆを形成し、
イ．切断部２ａに、その段差と打抜孔２ｄとを形成し、
ｃ．その伏面部１ｆの他端を面段差１ｅにより、表面側に折り曲げ戻して前面基部１ｂを形成する。【００５５】Ｆ．実施例５の剥取機８は、図１３の実施例２と次の点において異なり、
ａ．前記の切断型５ｊにより切断された建築用パネル１の、
イ．建築用パネル１の金属板２の切欠部２ｂの、両側端部の切り込みの前面基部１ｂ側の端部に合わせて裏打材１ｌを、
ロ．建築用パネル１の前面部１ｃに対して垂直で、建築用パネル１の側端に直角な方向の建築用パネル１切断用鋸である切取刃８ｃにより、
ハ．その裏面紙１ｍ側から、溝部１ｄの表面材１ａの裏面までを切断し、
ニ．さらに、建築用パネル１の前面基部１ｂの断面形状の凹凸に合わせた、刃先を持つ裁断刃８ｄにより、残った裏打材１ｌを前面部１ｃの裏面まで切り、
ｂ．また、釘打片１ｊ側の建築用パネル１の覆面部１ｇの側端部を、切る建築用パネル１切断用鋸である切取刃８ｃが不要になり、
ｃ．また、差込片１ｉ側の建築用パネル１の覆面部１ｇの側端部を、切る建築用パネル１切断用鋸である切取刃８ｃが不要になる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】  建築用パネルの製造方法を示す正面図（実施例１〜５）
【図２】  建築用パネルの施工状態を示す一部省略斜視図（実施例１〜５）
【図３】  建築用パネルの施工状態を示す一部省略斜視図（実施例１〜５）
【図４】  建築用パネルの施工状態を示す一部省略斜視図（実施例１〜５）
【図５】  金属板の加工状態を示す一部省略平面図（実施例１）
【図６】  金属板の加工状態を示す一部省略斜視図（実施例１）
【図７】  曲げ型による金属板の加工状態を示す端面図（実施例１〜５）
【図８】  剥取刃を示す斜視図（実施例１〜５）
【図９】  剥取刃を示す一部省略斜視図（実施例１〜５）
【図１０】  剥取機による加工状態を示す一部省略斜視図（実施例１及び３）
【図１１】  金属板の加工状態を示す一部省略平面図（実施例２）
【図１２】  金属板の加工状態を示す一部省略斜視図（実施例２）
【図１３】  剥取機による加工状態を示す一部省略斜視図（実施例２、４、及び５）
【図１４】  金属板の加工状態を示す一部省略平面図（実施例３）
【図１５】  金属板の加工状態を示す一部省略斜視図（実施例３）
【図１６】  金属板の加工状態を示す一部省略平面図（実施例４）
【図１７】  金属板の加工状態を示す一部省略斜視図（実施例４）
【図１８】  金属板の加工状態を示す一部省略平面図（実施例５）
【図１９】  金属板の加工状態を示す一部省略斜視図（実施例５）
【符号の説明】
【００５７】  １  建築用パネル
２  金属板
３  閉塞テープ
４  発泡合成樹脂
５  同調走行機
６  成形ロール
７  裏打形成設備
８  剥取機
【図１】
2005207208.tif 000003
【図２】
2005207208.tif 000004
【図３】
2005207208.tif 000005
【図４】
2005207208.tif 000006
【図５】
2005207208.tif 000007
【図６】
2005207208.tif 000008
【図７】
2005207208.tif 000009
【図８】
2005207208.tif 000010
【図９】
2005207208.tif 000011
【図１０】
2005207208.tif 000012
【図１１】
2005207208.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
2005207208.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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