(57)【要約】【課題】              本発明が解決しようとする課題は、オイルフィルタを密封するシール部材の密封性が低下し、オイルが漏れることがあっても、オイルフィルタ周辺部へのオイル飛散を防止することである。【解決手段】        潤滑を必要とする機器本体１に取付けられる筒状ハウジング11と、該筒状ハウジング11内に着脱自在に装入されるフィルタエレメント20と、前記筒状ハウジング11の内周面に設けられたネジ部17に着脱可能に螺着しうるネジ部33を外周面に有する蓋部材30と、前記ネジ部33から蓋部材本体31寄りに位置して、該蓋部材30の外周面に巻装され、前記筒状ハウジング11の内周面16ｄと前記蓋部材30の外周面32ａとの間の間隙を密封するシール部材40とを具備し、前記蓋部材30には、前記筒状ハウジング外周面16ｄの端部16ｃを覆うオイル飛散防止壁35が形成されたことを特徴とするフィルタエレメント交換型オイルフィルタ10である。【選択図】          図１
2005282525.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
潤滑を必要とする機器本体に取付けられる筒状ハウジングと、
該筒状ハウジング内に着脱自在に装入されるフィルタエレメントと、
前記筒状ハウジングの内周面に設けられたネジ部に着脱可能に螺着しうるネジ部を外周面に有する蓋部材と、
前記ネジ部から蓋部材本体寄りに位置して、該蓋部材の外周面に巻装され、前記筒状ハウジングの内周面と前記蓋部材の外周面との間の間隙を密封するシール部材とを具備し、
前記蓋部材には、前記筒状ハウジング外周面の端部を覆うオイル飛散防止壁が形成されたことを特徴とするフィルタエレメント交換型オイルフィルタ。
【請求項２】
潤滑を必要とする機器本体に取付けられる筒状ハウジングと、
該筒状ハウジング内に着脱自在に装入されるフィルタエレメントと、
前記筒状ハウジングの外周面に設けられたネジ部に着脱可能に螺着しうるネジ部を筒状体内周面に有する蓋部材と、
前記ネジ部から前記蓋部材本体寄りに位置して、該蓋部材の筒状体内周面の周方向溝に嵌装され、前記筒状ハウジングの外周面と前記蓋部材の筒状体内周面との間の間隙を密封するシール部材とを具備したことを特徴とするフィルタエレメント交換型オイルフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
筒状ハウジング内部にフィルタエレメントを容易に着脱自在に装着しうるフィルタエレメント交換型オイルフィルタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、図４に図示されるように、筒状ハウジングであるボデー01内にフィルタエレメント02が着脱自在に装着され、このボデー開口を塞ぐ蓋部材03の筒状部03ａの先端外周面に雄ネジ03ｂが形成されるとともに、この雄ネジ03ｂから蓋部材本体03ｃ寄りに位置して前記蓋部材03の筒状部先端外周面に周方向溝03ｄが形成され、前記ボデー01の筒状部01ａの内周面には、前記蓋部材03の筒状部03ａの先端外周面の雄ネジ03ｂと螺合しうる雌ネジ01ｂが形成され、前記蓋部材筒状部03ａの先端外周面の周方向溝03ｄにＯリング04が巻装されている。
【特許文献１】特開平９−１０５１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来技術では、ボデー01の筒状部01ａの上端面01ｃに、蓋部材03の筒状部01ａと本体部03ｃとの境界部から周方向へ突出した鍔部03ｅが当接しているため、蓋部材03を強く螺回して蓋部材03の雄ネジ03ｂをボデー01の雌ネジ01ｂに締込んでも、ボデー01の上端面01ｃと、蓋部材03の鍔部03ｅの下面03ｆとに僅かな間隙が生じてしまう結果、蓋部材03をボデー01に装着する際に、Ｏリング04が切れ、またはＯリング04の外周面に傷が発生して密封性が低下した場合には、大気圧よりも高く加圧されたボデー01内のオイルが、Ｏリング04の切れ目や傷から漏れ、ボデー01の上端面01ｃと、蓋部材鍔部下面03ｆとの間隙からこれらの面に沿い放射状に噴出してしまい、オイルフィルタ周辺の内燃機関や補機やエンジンルーム内壁がオイルで汚染される惧れがあった。
【０００４】
本発明は、このような不具合を解消することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明は、潤滑を必要とする機器本体に取付けられる筒状ハウジングと、該筒状ハウジング内に着脱自在に装入されるフィルタエレメントと、前記筒状ハウジングの内周面に設けられたネジ部に着脱可能に螺着しうるネジ部を外周面に有する蓋部材と、前記ネジ部から蓋部材本体寄りに位置して、該蓋部材の外周面に巻装され、前記筒状ハウジングの内周面と前記蓋部材の外周面との間の間隙を密封するシール部材とを具備し、前記蓋部材には、前記筒状ハウジング外周面の端部を覆うオイル飛散防止壁が形成されたことを特徴とするものである。
【０００６】
請求項２記載の発明は、潤滑を必要とする機器本体に取付けられる筒状ハウジングと、該筒状ハウジング内に着脱自在に装入されるフィルタエレメントと、前記筒状ハウジングの外周面に設けられたネジ部に着脱可能に螺着しうるネジ部を筒状体内周面に有する蓋部材と、前記ネジ部から前記蓋部材本体寄りに位置して、該蓋部材の筒状体内周面の周方向溝に嵌装され、前記筒状ハウジングの外周面と前記蓋部材の筒状体内周面との間の間隙を密封するシール部材とを具備したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１記載の発明においては、ネジ部から蓋部材本体寄りに位置して蓋部材の外周面に巻装されたシール部材が切れ、または傷付けられた結果、筒状ハウジング内の加圧オイルが、前記シール部材の切れ目または傷口から漏れて、筒状ハウジング開口部端面と、該筒状ハウジング開口部端面に隣接した蓋部材の対向面との間隙から放射方向へ流出しようとしても、前記筒状ハウジング外周面の端部を覆うオイル飛散防止壁によって、オイルの放射方向噴出が阻止され、前記筒状ハウジング外周面の母線方向に沿いオイルが流れ、オイルフィルタ周辺のオイル汚染が未然に防止可能となる。
【０００８】
請求項２記載の発明においては、ネジ部から蓋部材本体寄りに位置して該蓋部材の筒状体内周面の周方向溝に嵌装されたシール部材が切れ、または傷付けられた結果、筒状ハウジング内の加圧オイルが、前記シール部材の切れ目または傷口から漏れても、前記シール部材より蓋部材の筒状体の端線寄りに位置したネジ部によって、筒状ハウジングの外周面の母線方向に沿うオイルの噴出が抑制され、オイルフィルタ周辺のオイル汚染が未然に阻止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本出願の請求項１記載の発明に係るフィルタエレメント交換型オイルフィルタの一実施形態を、図１および図２に基づき説明する。
【００１０】
フィルタエレメント交換型オイルフィルタ10は、筒状ハウジング11と、この筒状ハウジング11に着脱自在に装入されるフィルタエレメント20と、筒状ハウジング11に着脱自在に螺着される蓋部材30と、フィルタエレメント20および蓋部材30に介装されるシール部材たる耐油性ゴム製Ｏリング40とよりなっている。
【００１１】
本実施形態においては、潤滑を必要とする機器として内燃機関を例としたが、その他の機器であってもよく、内燃機関のシリンダブロック１にボルト２によってブラケット３が着脱自在に装着され、このブラケット３にフィルタエレメント交換型オイルフィルタ10が下記の説明のように取付けられるようになっている。
【００１２】
シリンダブロック１には、流入通路４および流出通路５が形成されるとともに、これに連通する流入通路６および流出通路７がブラケット３に形成され、水平方向から上方へ直角に曲がった流出通路７の上端部にスリーブ８が予め一体に鋳込まれ、このスリーブ８の外周面に雄ネジが形成され、筒状ハウジング11の底部12の中心には、流入通路６の雄ネジと螺合しうる雌ネジが形成されており、スリーブ８の雄ネジに筒状ハウジング11の底部12の雌ネジが螺着されるようになっている。
【００１３】
また、筒状ハウジング11の底部12には、周方向に亘り所定間隔毎に連通孔13が複数個形成されるとともに、底部12の外周部下面には、底部12の中心から等距離のリング状溝14が形成され、このリング状溝14にパッキン18が装入されており、流入通路６は連通孔13を介して筒状ハウジング11の内部空間19に連通されるとともに、パッキン18によって、筒状ハウジング11の内部空間19および流入通路６は油密に密閉されている。
【００１４】
さらに、筒状ハウジング11の底部12の中心部分には、スリーブ８に対し円芯状の保持段部15が形成されるとともに、筒状ハウジング11の筒状部16では、下部16ａよりも上部16ｂの方が太く形成され、筒状部16の上部16ｂの内周面に雌ネジ17が形成されている。
【００１５】
フィルタエレメント20では、化学処理した特殊な矩形紙を何重にも折返して横断面形状が菊花状で全体形状が厚肉筒状の濾材21と、この厚肉筒状濾材21の内周面に嵌装される薄肉鋼板製円筒状ホルダ22と、前記濾材21の上端面に当接し該濾材21の外周面上部に密接しうる薄肉鋼板製環状上端板24と、前記濾材21の下端面に当接し該濾材21の外周面下部に密接しうる薄肉鋼板製環状下端板25と、ホルダ22の上端縁と上端板24とに挟持されたバイパス弁ケーシング26と、弁体27と、該弁体27を上端板24の内周縁部24ａに押付けるように付勢するコイル状バルブスプリング28と、蓋部材30の頂部31に当接して上端板24をホルダ22の上端縁に押付けるように付勢する板状押えスプリング29とよりなり、ホルダ22には、多数の小孔23が形成されている。そして、下端板25の内周部には、ホルダ22の下端部が嵌合しうるように、下方へ弯曲した弯曲部25ａが形成されており、この弯曲部25ａは筒状ハウジング11の保持段部15の外周面に嵌合しうるようになっている。
【００１６】
蓋部材30の本体に相当する頂部31は、中央部が上方へ突出し外周部に向って緩やかに下方へ弯曲してから蓋部材30の筒状部32の上端部に滑らかに連らなった形状に形成され、蓋部材30の筒状部32の下部外周面には、筒状ハウジング11の雌ネジ17に螺合しうる雄ネジ33が形成されるとともに、雄ネジ33の上方に隣接して周方向溝34が形成され、この周方向溝34にＯリング40が巻装され、筒状ハウジング11における筒状部16の上端面16ｃに密接しうるとともに、筒状部16の上部16ｂの外周面16ｄに密接しうるように、断面逆Ｌ字状のオイル飛散防止壁35が形成され、蓋部材30の筒状部32の上部外周面には、図１に図示されるように、多角柱面部36が形成されている。
【００１７】
図１ないし図２に図示の実施形態は、前述したように構成されているので、内燃機関のクランクケース（図示されず）内に溜ったオイルは、図示されないオイルポンプにより、シリンダブロック１の流入通路４からブラケット３の流入通路６に流入し、流入通路６内のオイルは連通孔13を介して筒状ハウジング11内の内部空間19に流入し、フィルタエレメント20の濾材21を通過してホルダ22の小孔23からホルダ22内に流入し、さらにスリーブ８内を通過して流出通路７、５を介し内燃機関における潤滑を必要とするクランク軸、ピストン、動弁系等の摺動部分に供給される。
【００１８】
また、筒状ハウジング11の内部空間19内のオイル圧力が所定値を越えて上昇すると、弁体27がバルブスプリング28のバネ力に打勝って下降し、バイパス弁ケーシング26に設けられた図示されない開口を介してホルダ22内に流入するため、内部空間19内のオイル圧力は所定値以下に維持することができる。
【００１９】
さらに、フィルタエレメント交換型オイルフィルタ10の筒状ハウジング11内の濾材21を交換するには、蓋部材30の多角柱面部36に図示されない工具を挟み、雌ネジ17、雄ネジ33の緩み方向へ蓋部材30を旋回させれば、蓋部材30を筒状ハウジング11より外すことができる。そして、フィルタエレメント20の上部が筒状ハウジング11より上方へ露出するので、フィルタエレメント20の交換を容易に遂行することができる。
【００２０】
さらにまた、Ｏリング40が老化して密封性が低下し、あるいは、蓋部材30を頂部31に嵌脱する際に、Ｏリング40が筒状ハウジング11の筒状部16の内周面16ｅに摺動して、Ｏリング40が切れ、または傷付けられ、内部空間19内の圧力オイルが、筒状ハウジング11の筒状部16の内周面16ｅと蓋部材30の筒状部32の外周面32ａとの間隙を通過して漏れても、筒状部16の上端面16ｃとオイル飛散防止壁35の基部下面35ａとの間隙から筒状部16の外周面16ｄとオイル飛散防止壁35の内周面35ｂとの間隙を通過し、筒状部16の外周面16ｄに沿い下方へ流出することになるため、フィルタエレメント交換型オイルフィルタ10の周辺の内燃機関や、補機等のオイル汚染が阻止される。
【００２１】
そして、Ｏリング40から漏れたオイルの流出経路が直角に２回折れ、かつ長いため、オイルの流出抵抗が高く、オイルの漏洩量が減少する。
【００２２】
また、フィルタエレメント20の下端板25の弯曲部25ａが筒状ハウジング11の保持段部15の外周面に嵌合し、かつ上端板24が押えスプリング29によって下方へ押されているため、フィルタエレメント20が筒状ハウジング11内にて安定して保持される。
【００２３】
次に、本出願の請求項２記載の発明に係るフィルタエレメント交換型オイルフィルタの他の実施形態を、図３に基づき説明する。
【００２４】
図３に図示の実施形態においては、図１ないし図２に図示の実施形態における符号１〜８が付されたシリンダブロック１〜スリーブ８の構造と、符号20〜29、40が付されたフィルタエレメント20〜押えスプリング29、Ｏリング40の構造とは、同一の構造であるので説明を省略する。
【００２５】
フィルタエレメント交換型オイルフィルタ50の筒状ハウジング51において、底部52、連通孔53、リング状溝54、保持段部55、パッキン58の構造は、図１ないし図３に図示の実施形態の底部12、連通孔13、リング状溝14および保持段部15の構造と同一構造であるが、フィルタエレメント交換型オイルフィルタ50の筒状部56はフィルタエレメント交換型オイルフィルタ10の筒状部16と相違して、筒状部56の下部56ａから上部56ｂに亘って同じ太さであり、さらに、筒状部56の外周面56ｃに雄ネジ57が形成されている。
【００２６】
また、蓋部材60の頂部61は、第１実施形態と同様に、中央部が上方へ突出し外周部に向って緩やかに下方へ弯曲してから蓋部材60の筒状部62の上端部に滑らかに連らなった形状に形成され、蓋部材60の筒状部62の下半部62ａは、筒状部62の上半部62ｂに比べて太く形成され、蓋部材60の筒状部62の下半部62ａにおける内周面62ｃの下部には、筒状ハウジング51の雄ネジ57に螺合しうる雌ネジ63が形成されるとともに、雌ネジ63の上方に隣接して周方向溝64が形成され、この周方向溝64にＯリング40が嵌装されている。
【００２７】
図３に図示の実施形態では、筒状ハウジング51の筒状部56の上部56ｂを蓋部材60の筒状部62の下半部62ａで覆い、筒状ハウジング51の筒状部56の外周面56ｃと蓋部材60の筒状部62の内周面62ｃとの間隙は、筒状部56の外周面56ｃに沿い下方へ向いているため、周方向溝64に嵌装されているＯリング40の老化や切断や傷等により、筒状ハウジング51の内部空間59内の圧力オイルがＯリング40より漏れたとしても、オイルは筒状部56の外周面56ｃに沿い下方へ流れ、放射方向のオイル飛散が阻止され、オイル汚染が回避可能となる。
【００２８】
しかも、蓋部材60の筒状部62の下半部62ａの内周面62ｃには雌ネジ63が形成され、筒状ハウジング51の筒状部56の外周面56ｃに雄ネジ57が形成されているので、これら雌ネジ63、雄ネジ57でもってオイル漏出経路がジグザグ状に折曲った形状となり、オイルの漏れ抵抗が高い結果、オイル漏洩量が少量である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係るフィルタエレメント交換型オイルフィルタにおける一実施形態の外観側面図である。
【図２】図１の縦断面図である。
【図３】本発明に係るフィルタエレメント交換型オイルフィルタにおける他の実施形態の縦断側面図である。
【図４】従来のフィルタエレメント交換型オイルフィルタの縦断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１…シリンダブロック、２…ボルト、３…ブラケット、４…流入通路、５…流出通路、６…流入通路、７…流出通路、８…スリーブ、
10…フィルタエレメント交換型オイルフィルタ、11…筒状ハウジング、12…底部、13…連通孔、14…リング状溝、15…保持段部、16…筒状部、17…雌ネジ、18…パッキン、19…内部空間、
20…フィルタエレメント、21…濾材、22…ホルダ、23…小孔、24…上端板、25…下端板、26…バイパス弁ケーシング、27…弁体、28…バルブスプリング、29…押えスプリング、
30…蓋部材、31…頂部、32…筒状部、33…雄ネジ、34…周方向溝、35…オイル飛散防止壁、36…多角柱面部、
40…Ｏリング、
50…フィルタエレメント交換型オイルフィルタ、51…筒状ハウジング、52…底部、53…連通孔、54…リング状溝、55…保持段部、56…筒状部、57…雄ネジ、58…パッキン、59…内部空間、
60…蓋部材、61…頂部、62…筒状部、63…雌ネジ、64…周方向溝。
【図１】
2005282525.tif 000003
【図２】
2005282525.tif 000004
【図３】
2005282525.tif 000005
【図４】
2005282525.tif 000006