(57)【要約】【課題】  側面形状が湾曲するスラットからなるシャッターに確実に採光用プレートを装着可能とし、採光可能な使いやすいシャッターを提供する。【解決手段】  湾曲した側面形状に形成され、採光用の開口穴４０に透光体からなる採光用プレート３０が取り付けられたスラットを備える採光シャッターであって、前記採光用プレート３０が、前記開口穴４０を覆う大きさでかつ前記スラットに合わせて湾曲した側面形状に形成されたプレート本体３０ａに、前記開口穴４０の内縁でプレート本体と３０ａの間でスラットを厚さ方向に挟圧して採光用プレートをスラットに係止するフック３４と、前記プレート本体３０ａのコーナー部に、前記開口穴４０の内縁から前記フック３４と同方向に前記フック３４の突出高さと同等もしくはより高い突起状に形成され、かつスラットと重複する側に延出する係止端部５０ａが形成された突部５０とが設けられてなることを特徴とする。【選択図】          図７
2005264711.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
湾曲した側面形状に形成され、採光用の開口穴に透光体からなる採光用プレートが取り付けられたスラットを備える採光シャッターであって、
前記採光用プレートが、
前記開口穴を覆う大きさでかつ前記スラットに合わせて湾曲した側面形状に形成されたプレート本体に、
前記開口穴の内縁でプレート本体との間でスラットを厚さ方向に挟圧して採光用プレートをスラットに係止するフックと、
前記プレート本体のコーナー部に、前記開口穴の内縁から前記フックと同方向に前記フックの突出高さと同等もしくはより高い突起状に形成され、かつスラットと重複する側に延出する係止端部が形成された突部とが設けられてなることを特徴とする採光シャッター。
【請求項２】
前記開口穴のシャッターの上げ下げ方向に平行な内縁に切欠部が設けられ、
前記切欠部に対応して設けられたフックを前記切欠部に係合させて、採光用プレートが前記開口部に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の採光シャッター。
【請求項３】
前記開口穴が、スラットの長手方向に細長形状の長方形状に形成され、
前記切欠部が前記開口穴の長手方向の両端部に設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の採光シャッター。
【請求項４】
湾曲した側面形状に形成され、採光用の開口穴に取り付けて用いられる透光体からなる採光用プレートであって、
前記開口穴を覆う大きさでかつ前記スラットに合わせて湾曲した側面形状に形成されたプレート本体に、
前記開口穴の内縁でプレート本体との間でスラットを厚さ方向に挟圧して採光用プレートをスラットに係止するフックと、
前記プレート本体のコーナー部に前記開口穴の内縁から前記フックと同方向に前記フックの突出高さと同等もしくはより高い突起状に形成され、かつスラットと重複する側に延出する係止端部が形成された突部とが設けられてなることを特徴とする採光用プレート。
【請求項５】
前記プレート本体に設けられたフックが、シャッターの上げ下げ方向に平行な開口穴の内縁に設けられた切欠部に対応する位置に、切欠部に係合可能に設けられていることを特徴とする請求項５記載の採光用プレート。
【請求項６】
前記プレート本体の外面に、プレート本体の外面の擦り傷防止用の突起が設けられていることを特徴とする請求項５記載の採光用プレート。
【請求項７】
樹脂による一体成形によって形成されていることを特徴とする請求項５、６または７記載の採光用プレート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は採光シャッターおよび採光用プレートに関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の外面や窓等を保護するシャッターは、細長のスラットを相互に屈曲可能に連設し、巻胴に巻き付けて巻き上げ、巻下げ可能に設けたものである。図１１は、採光可能に設けた採光シャッター１０の従来の構成を示す。この採光シャッター１０は、シャッターを構成するスラット６に開口穴を設け、開口穴に樹脂等の透明体あるいは透光体によって形成した採光用プレート５を取り付けたものである。
【０００３】
図１２はスラット６に採光用プレート５を取り付けた状態を拡大して示す。図１２(a)は、スラット６に採光用プレート５を取り付けた状態をスラット６の背面側から見た状態、図１２(b)は正面側から見た状態、図１２(c)は、採光用プレート５の側面図である。図１２(c)に示すように、採光用プレート５の背面側にはスラット６に設けた開口穴７の内縁に係止するフック８が設けられている。採光用プレート５は、図１２(a)に示すように、開口穴７の内周縁にフック８を係止することにより、開口穴７を覆うようにしてスラット６に取り付けられる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の採光シャッターは、上述したように、スラット６に設けた開口穴７に採光用プレート５を係止するための長方形状の開口穴７を設け、採光用プレート５には、開口穴７の長手方向の両端部と幅方向の両側部を係止するようにフック８を設けている。
ところで、通常のシャッターはスラットの面の向きは外付け用（外側で巻き取る方式）と内付け用（内側で巻き取る方式）とで変わらず、したがって、外付けの場合はシャッターの巻取り半径が大きくなるためシャッターの取り付けボックスを大きくすることによって対処している。これに対して図１３に示す製品は、外付けと内付けの場合にスラットを裏と表に返して使うことによって、外付けの場合と内付けの場合とで取り付けボックスの大きさを同じにして両用が可能な形態に形成したものである。このように、外付けと内付けの両用とするため、このシャッターでは、スラット６の側面形状が平坦状ではなく大きく波を打つ湾曲面に形成されている。
【０００５】
前述したように、従来の採光シャッターではスラットに長方形の開口穴を設け、採光用プレートを開口穴の内縁に係止する構造としているが、図１３に示すような、側面形状が波形に湾曲した形状のスラットに採光用プレートを取り付ける場合に、単にスラットに長方形状の開口穴を設け、開口穴の内縁にフックを係止する方法では採光用プレートを確実に取り付けることができない。
これは、採光用プレートをスラットの開口穴に取り付ける際には、その弾性を利用して採光用プレートを若干曲げながら内縁にクリック的に係止させるのであるが、スラットの湾曲面の形状に合わせて採光用プレートを湾曲させて形成した場合は、従来のように平坦なプレートに形成した場合にくらべて採光用プレートが曲がりやすく、スラットの開口穴へ係止させても、巻取り、巻き下げの際に採光用プレートに外力が作用すると簡単に落下してしまうためである。
とくに、図１３に示す湾曲した形状のスラットからなるシャッターの場合は、巻取り半径が小さくなるから、シャッターを巻き取ったり、巻き下げたりする際に、スラット同士が衝突しやすく、またスラットおよび採光用プレートが湾曲形状となってるため、スラットが重なり合う部分で衝突しやすくなるという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明はこれらの課題を解決すべくなされたものであり、その目的とするころは、波形に湾曲するスラットに、確実に取り付けることができ、使用時にスラットから採光用プレートが落下したりすることのない採光用シャッターおよびこの採光用シャッターに好適に使用することができる採光用プレートを提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明は次の構成を備える。
すなわち、湾曲した側面形状に形成され、採光用の開口穴に透光体からなる採光用プレートが取り付けられたスラットを備える採光シャッターであって、前記採光用プレートが、前記開口穴を覆う大きさでかつ前記スラットに合わせて湾曲した側面形状に形成されたプレート本体に、前記開口穴の内縁でプレート本体との間でスラットを厚さ方向に挟圧して採光用プレートをスラットに係止するフックと、前記プレート本体のコーナー部に、前記開口穴の内縁から前記フックと同方向に前記フックの突出高さと同等もしくはより高い突起状に形成され、かつスラットと重複する側に延出する係止端部が形成された突部とが設けられてなることを特徴とする。
また、前記開口穴のシャッターの上げ下げ方向に平行な内縁に切欠部が設けられ、前記切欠部に対応して設けられたフックを前記切欠部に係合させて、採光用プレートが前記開口部に取り付けられていることを特徴とする。なお、開口穴のシャッターの上げ下げ方向に平行な内縁とは、開口穴でスラットの長手方向の内縁の意である。
また、前記開口穴が、スラットの長手方向に細長形状の長方形状に形成され、前記切欠部が前記開口穴の長手方向の両端部に設けられていることを特徴とする。
【０００８】
また、湾曲した側面形状に形成され、採光用の開口穴に取り付けて用いられる透光体からなる採光用プレートであって、前記開口穴を覆う大きさでかつ前記スラットに合わせて湾曲した側面形状に形成されたプレート本体に、前記開口穴の内縁でプレート本体との間でスラットを厚さ方向に挟圧して採光用プレートをスラットに係止するフックと、前記プレート本体のコーナー部に、前記開口穴の内縁から前記フックと同方向に前記フックの突出高さと同等もしくはより高い突起状に形成され、かつスラットと重複する側に延出する係止端部が形成された突部とが設けられてなることを特徴とする。
また、前記プレート本体に設けられたフックが、シャッターの上げ下げ方向に平行な開口穴の内縁に設けられた切欠部に対応する位置に、切欠部に係合可能に設けられていることを特徴とする。
また、前記プレート本体の外面に、プレート本体の外面の擦り傷防止用の突起が設けられていることを特徴とする。
また、前記採光用プレートが樹脂による一体成形によって形成されていることにより、容易に量産可能となる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る採光シャッターは、側面形状が湾曲して形成されたスラットに採光用プレートがしっかりと取り付けられて提供されるから、湾曲形状のスラットから形成された採光が可能な使いやすい採光シャッターとして提供することが可能となる。また、本発明に係る採光用プレートは、湾曲形状のスラットに確実に取り付けることができ、湾曲形状のスラットからなる採光シャッターの組み立てに好適に使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、採光シャッター２０の構成を示す説明図である。同図で２２は採光シャッター２０を構成するスラット、３０はスラット２２に取り付けた採光用プレートである。
採光シャッター２０を構成するスラット２２は、図１３に示すように、側面形状が波形の湾曲面に形成され、スラットの上下方向の中央部に湾曲形状に膨出する膨出部２２ａが形成されたものである。２４ａ、２４ｂがスラット２２を上下方向に連設するインターロック部である。スラット２２はこのインターロック部２４ａ、２４ｂで長手方向にスライド可能であり、適宜取り外しができるように構成されている。図１３(a)、(b)は、採光シャッター２０を外付けする場合と内付けする場合を示す。
【００１１】
採光用プレート３０は透明な樹脂材を用いて樹脂成形によって形成されたもので、スラットの幅内で、スラット２２の長手方向に所定間隔をあけて設けた開口穴に係止して取り付けられている。
図２に採光用プレート３０の正面図と背面図、図３に採光用プレート３０の側面図とスラット２２に採光用プレート３０を取り付けた状態を示す。図３に示すように、採光用プレート３０はスラット２２に形成されている膨出部２２ａの形状に合わせて側面形状が湾曲面に形成される一方、正面形状は図２に示すように長方形に形成されている。
【００１２】
図２(a)で、３２は採光用プレート３０の外面に設けた擦り傷防止用の突起である。突起３２は、図のように採光用プレート３０の長手方向の両端部近傍に細幅の線状に形成する。この突起３２、３２は、採光シャッター２０を巻き上げたり、下げたりする際に、スラット２２同士が接触したり、衝突したりすることがあり、その際に、採光用プレート３０の外面（表面）が他の部材に接触して擦り傷などが生じないよう、他の部材と採光用プレート３０の外面との間に空隙を確保する目的で設けている。突起３２は１ｍｍ程度の幅で、０．５〜１ｍｍ程度の高さに形成しておけばよい。スラット２２が採光用プレート３０に当接する際は、ほぼ直線的に当接するから、突起３２がスラット面に当接することによって採光用プレート３０の外面とスラット面とが離間し、採光用プレート３０に擦り傷ができることを回避することができる。なお、この突起３２は、後述するプレート本体３０ａの長手方向の両端に形成するフック３６の真上に設けるようにする。
【００１３】
また、採光用プレート３０は、プレート本体３０ａのコーナー部をアール状に形成している。このようにプレート本体３０ａのコーナー部をアール形状にすることにより、シャッターを巻き上げたり、巻き下げしたりする際に、プレート本体３０ａに障害物が当接した場合でもスラット２２が逃げるようにたわみ、プレート本体３０ａをスラット２２から外れにくくすることができる。
【００１４】
図２(b)で、３４は採光用プレート３０のプレート本体３０ａの幅方向の側縁（長辺上の側縁）に形成したフック、３６はプレート本体３０ａの長手方向の側縁（短辺上の側縁）に形成したフックである。フック３４は、各々の側縁で長手方向の２個所に設け、フック３６は各々１個所ずつ設けている。
フック３４、３６および突起３２、３２はスラット２２に設けた開口穴の内縁部に逆止して係止する爪形状に形成される。なお、フック３４、３６および突起３２、３２は樹脂の一体成形によって形成されている。
【００１５】
図３に示すように、採光用プレート３０はスラット２２に形成した開口穴４０の内縁部にフック３４、３６を係止させ、スラット２２を採光用プレート３０のプレート本体３０ａとフック３４、３６とによって挟圧するようにして取り付ける。採光用プレート３０のプレート本体３０ａの外形寸法は開口穴４０の開口寸法よりも一回り大きく設定されており、開口穴４０に採光用プレート３０を取り付けた状態でスラット２２の外面側から開口穴４０の全体がプレート本体３０ａによって覆われる。
【００１６】
フック３４、３６はプレート本体３０ａに係止して抜け止めされる形状に形成され、スラット２２の部材厚に合わせて係止溝の寸法が設定されている。これにより、開口穴４０に採光用プレート３０を取り付けた状態で、プレート本体３０ａがスラット２２の表面に密着し、雨水等がシャッター内に侵入しないようにシールされる。フック３４、３６は端面がアール形状となっており、開口穴４０にフック３４、３６を押し込むようにすることで、素材の弾性によりフック３４、３６が開口穴４０の内縁部に係止される。
【００１７】
図４に採光用プレート３０を取り付けるスラット２２に設ける開口穴４０（図４(a)）と、開口穴４０に採光用プレート３０を取り付けた状態（図４(b)）を示す。破線が採光用プレート３０のプレート本体３０ａの外形線を示す。上述したように、採光用プレート３０の外形寸法は開口穴４０の穴寸法よりも一回り大きくなるように設計されている。
採光用プレート３０の取り付け構造において特徴的な構成は、スラット２２に設ける開口穴４０の構成と、開口穴４０に係止して取り付ける採光用プレート３０のフック３６の構成にある。すなわち、スラット２２には図４(a)に示すように、採光用プレート３０の正面形状にならった長方形状の開口穴４０を設けるが、この開口穴４０にはその長手方向の両端に切欠部４２、４２を形成する。
【００１８】
この切欠部４２、４２は採光用プレート３０を開口穴４０に係止させた際に、採光用プレート３０のフック３６、３６を切欠部４２、４２に係合させ、採光用プレート３０が開口穴４０内で幅方向（上下方向）に位置ずれしないように支持する作用をなす。すなわち、採光用プレート３０の幅方向の両側縁に設けたフック３４は、開口穴４０の幅方向の内側縁位置で、プレート本体３０ａとフック３４の爪部とでスラット２２を厚さ方向に挟圧するのに対して、採光用プレート３０の長手方向の両側縁に設けたフック３６は、切欠部４２にフック３６の基部を係合させた状態で、切欠部４２の内側縁位置で、プレート本体３０ａとフック３６の爪部とでスラット２２を厚さ方向に挟圧して支持する。
【００１９】
図４(b)で斜線部分Ａが、フック３６の基部が切欠部４２に係合している部分を示す。このように、フック３６の基部を切欠部４２に係合させることで、採光用プレート３０を開口穴４０に係止させた状態で、採光用プレート３０が幅方向（上下方向）に位置ずれすることを確実に防止することができる。
採光用プレート３０はその幅方向の両側縁にフック３４を設けているから、フック３４が開口穴４０の内縁部に係止した状態で幅方向の位置ずれが規制されることにはなるのであるが、本実施形態の採光用プレート３０のようにプレート本体３０ａが湾曲して形成されていると、プレート本体３０ａが幅方向に屈曲しやすいため、プレート本体３０ａが幅方向に位置ずれしてフック３４が開口穴４０の内縁部から簡単に外れてしまいやすい。
【００２０】
従来の採光用プレートで幅方向への位置ずれを考慮する必要がないのは、従来品はプレート本体が平板状に形成されており、開口穴に採光用プレートが係止された状態でも、プレート本体は平板状のままであり、シャッターの上げ下げ時にプレート本体に外力が作用しても、採光用プレートのプレート本体に作用する力は、幅方向に圧縮する力のみでプレート本体を曲げる作用、およびプレート本体を幅方向に位置ずれさせるような力は作用しないからである。
【００２１】
これに対して、本実施形態の採光用プレート３０のように、プレート本体３０ａがあらかじめ湾曲して形成されていると、シャッターを上げ下げするときに、巻き込まれた内側と外側のスラット同士が重なり合うようになって、スラット同士が衝突したり、スラットの山形部分がプレート本体３０ａの山形部分の斜面に当たったりして、採光用プレートにいろいろな外力が作用するようになる。これによって、採光用プレート３０が簡単に曲がってしまったり、プレート本体３０ａが開口穴４０に対して位置ずれしたりし、フック３４が開口穴４０の内縁部から外れるといったことが起こる。また、シャッターを上げ下げするときに、採光用プレートのフック３４、３６に内側や外側のスラットが当たったりして簡単に採光用プレート３０がスラット２２から外れてしまうことが生じる。
【００２２】
この点で、この採光用プレート３０では、開口穴４０の切欠部４２にフック３６をその基部位置で係合させる構成としたことにより、採光用プレート３０にプレート本体３０ａを湾曲させるような外力やプレート本体３０ａを位置ずれさせるような外力が作用しても、プレート本体３０ａが位置ずれすることを確実に防止することが可能となり、これによって採光用プレート３０がスラット２２から落下することを防止することができる。
また、この採光用プレート３０では、プレート本体３０ａの両端に設けたフック３６の近傍に擦り傷防止用の突起３２を設けたことで、シャッターを上げ下げした際にスラットが突起３２に当たって採光用プレート３０に作用する外力が突起３２に集中する一方、フック３６が切欠部４２に係止されていることによって、採光用プレート３０に外力が作用してもスラットから採光用プレート３０が外れないように支持すること可能となる。
【００２３】
また、擦り傷防止用の突起３２をフック３６の近傍に設けることで、採光用プレート３０をスラット２２から脱落しにくくさせることができ、プレート本体３０ａの全体を肉厚に形成して、プレート本体３０ａの強度を高めるといった改善方法によることなく、プレート本体３０ａの肉厚を抑えて採光用プレート３０を確実にスラット２２に取り付けることが可能になる。場合によっては、擦り傷防止用の突起３２をある程度肉厚に形成し、フック３６がスラット２２に係合する部位でのプレート本体３０ａの強度を高め、フック３６およびフック３６の基部に作用する外力に十分に耐えられるようにすることもよい。これによって、採光用プレート３０の製造コストを抑えることができ、採光用プレート３０およびシャッターの軽量化を図ることが可能になる。なお、採光用プレート３０をスラット２２に装着する際に採光用プレート３０の上下方向を識別しやすくするため、擦り傷防止用の突起３２の一方の端部についてはプレート本体３０ａの側縁部に接する位置まで設け、他方の端部についてはプレート本体３０ａの側縁部から離間した位置で止めるといったように、擦り傷防止用の突起３２の形態によって識別するように形成することもできる。
【００２４】
図５、６は採光シャッターに用いる採光用プレート３０の他の例を示す。この採光用プレート３０は、プレート本体３０ａの裏面（スラット２２への取り付け側）の４つのコーナー部にそれぞれ突部５０を設けたことを特徴とする。本発明に係る採光用プレート３０は、前述したように、シャッターを上げ下げした際に採光用プレート３０がスラット２２から簡単に脱落しないように取り付けることが課題である。
上記例では、スラット２２に設ける開口穴４０に切欠部４２を設け、切欠部４２にフック３６を係合させるといった構成を採用して採光用プレート３０の脱落防止を図っているが、この採光用プレート３０ではスラット２２の裏面側から採光用プレート３０に設けたフック３４が突出しているため、シャッターを上げ下げした際に、フック３４にスラット２２が衝突し、採光用プレート３０が位置ずれしたり、採光用プレート３０がスラット２２から脱落したりするという問題が起こり得る。
【００２５】
図５、６に示す採光用プレート３０は、採光用プレート３０に裏面側からスラット２２等が当たって、スラット２２から採光用プレート３０が脱落しないように、採光用プレート３０の裏面の４個所のコーナー部にフック３４の突出高さと同じかフック３４の突出高さよりも高い突起状に突部５０を形成して、シャッタ０を上げ下げする際に重なり合ったスラット２２がフック３４に直接衝突しないように形成したものである。
図６に示すように、突部５０は採光用プレート３０の裏面側に突出させ、その突出高さをフック３４の突出高さと同じか突出高さよりも高く設定することで、スラット等の障害物が衝突する際には突部５０によって衝撃（外力）を受けるようにしている。
【００２６】
図５に示すように、突部５０は採光用プレート３０のコーナー部、すなわち採光用プレート３０の両端に設けたフック３６を挟む位置に設けられているから、突部５０に外力が作用しても、フック３６がその基部位置で切欠部４２に係合して支持されていることにより、プレート本体３０ａがしっかりと保持され、外力によってプレート本体３０ａがスラット２２から外れることを防止することが可能になる。
【００２７】
このように突部５０をプレート本体３０ａのコーナー部に設けた場合、突部５０は、プレート本体３０ａの幅方向にみるとフック３４の取り付け位置と略同位置に設けられ、プレート本体３０ａの長手方向にみるとフック３６の取り付け位置と略同位置に設けられるから、フック３４にスラットが当接して位置ずれさせようとしても、フック３４に作用する外力が突部５０によって受けられ、フック３６によって位置ずれを防止して、採光用プレートが脱落することを効果的に防止することが可能となる。
もちろん、設計上、突部の５０の配置位置や大きさ等は適宜設定可能であるが、プレート本体３０ａのコーナー部に突部５０を設けることで採光上および形態上もとくに問題にならないという利点もある。また、突部５０を設ける場合も、樹脂を用いた一体成形によって採光用プレート３０を形成することができ、製造上とくに問題となることはなく、また、スラット２２の開口穴４０に採光用プレート３０を取り付ける操作も従来と同様に行うことができる。
【００２８】
図７は、採光用プレート３０のさらに他の例を示すもので、採光用プレート３０に設ける突部５０の形態を改良して、スラット２２から採光用プレート３０がさらに確実に脱落しないように形成したものである。すなわち、本実施形態の採光用プレート３０は、突部５０の長手方向の端部を開口穴４０の縁部からスラット２２と重複する側に延出させた係止端部５０ａを設け、係止端部５０ａとプレート本体３０ａとの間で、開口穴４０の縁部を挟んで係止するようにしたものである。
図５に示す採光用プレート３０では、突部５０は開口穴４０の内側に位置し、突部５０は開口穴４０と係合しない位置にあるのに対して、図７に示す採光用プレート３０では係止端部５０ａが開口穴４０の縁部に係合する状態となっている。突部５０の係止端部５０ａとプレート本体３０ａとでスラット２２の開口穴４０の縁部を挟むようにして係合させることにより、採光用プレート３０の裏側から採光用プレート３０に押圧力が作用しても、係止端部５０ａが開口穴４０の縁部に係合していることによって、採光用プレート３０がスラット２２から抜け落ちることを防止する。
【００２９】
採光用プレート３０に設けたフック３４も、採光用プレート３０がスラット２２から脱落することを防止する作用を有しているが、採光用プレート３０にはいろいろな向きから外力が作用するから、フック３４が開口穴４０から外れることが起こり得る。上述したように突部５０は採光用プレート３０が幅方向に位置ずれすることを防止し、採光用プレート３０の長手方向の端部に設けたフック３６の作用によって採光用プレート３０がスラット２２から脱落することを防止しているが、突部５０の端部を外側に延出させて設けた係止端部５０ａによる作用は、係止端部５０がスラット２２の開口穴４０の縁部に係合することによって採光用プレート３０の脱落を単に防止するのみではない。
【００３０】
すなわち、シャッターを上げ下げする際には採光用プレート３０の内側あるいは外側で隣り合ったスラット２２が採光用プレート３０に当接（衝突）するが、スラット２２は長い板状に形成されているから、採光用プレート３０にスラット２２が当接する際には、線的（面的）にスラット２２が当接する。図８は、採光用プレート３０を開口穴４０に取り付けた状態で、採光用プレート３０の裏面側から別のスラット２２が当接する状態を示している。
図のように、採光用プレート３０の裏面側に設けた突部５０から延出した係止端部５０ａは、スラット２２の開口穴４０の縁部に係合し、突部５０の側面の凹部にスラット２２が嵌入し、開口穴４０の長手方向に沿ってはフック３４が係合している。前述したように、突部５０はフック３４よりも裏面側へより大きく突出しているから、スラット２２が採光用プレート３０に衝突する際には、フック３４にはスラット２２が当接せず、スラット２２からの押圧力は突部５０が受けるようになる。
【００３１】
このため、突部５０には隣り合ったスラットが衝突した際に、衝突力が作用するが、突部５０に作用する押圧力は、係止端部５０ａを押し潰すように作用するものとなる。これは、係止端部５０ａがスラット２２の開口穴４０の縁部分に嵌合し、係止端部５０ａがスラット２２によって支えられているためである。係止端部５０ａは樹脂からなるが、押し潰し力によって簡単に潰れるものではない。したがって、隣り合ったスラット２２が採光用プレート３０の裏面側から係止端部５０ａに衝突して採光用プレート３０に押圧力が作用したとしても、係止端部５０ａが開口穴４０の縁部から外れることはなく、係止端部５０ａは開口穴４０の縁部に係合する状態をそのまま保持することが可能になる。
【００３２】
このように、スラット２２が採光用プレート３０に衝突しても、採光用プレート３０がスラット２２の開口穴４０に係合する状態を維持することができる作用については、実際に、シャッターを数万回上げ下げする試験を行い、係止端部５０ａが損傷を受けないこと、採光用プレート３０が開口穴４０から脱落しないことによって確かめている。
以上のように、突部５０に係止端部５０ａを設けたことによる作用は、単に、係止端部５０ａが開口穴４０の縁部に係合して脱落を防止する作用のみではなく、その押し潰し力に対する反力によって、スラット２２が巻き込まれた際に、隣り合ったスラット２２とスラット２２との間に隙間を確保し、スラット２２による外力（押圧力）がフック３４に及ばないようにして、採光用プレート３０がスラット２２の開口穴４０から脱落しないようにするものである。こうして、突部５０に係止端部５０ａを設けることによって、採光用プレート３０が開口穴４０から脱落することをほぼ完璧に防止することが可能となり、信頼性の高い採光シャッターを提供することが可能となる。
【００３３】
係止端部５０ａを有する突部５０を備えた採光用プレート３０をスラット２２に装着する際には、採光用プレート３０の長手方向の両端部を開口穴４０の長手方向の両端部に係止させるようにプレート本体３０ａを湾曲させて開口穴４０の両端に係止端部５０ａとフック３６とを係合させ、次いで、採光用プレート３０のフック３４を開口穴４０の縁部に当てるようにすればよい。
なお、突部５０に係止端部５０ａを設けた場合は、突部５０が幅方向の位置を規制するから、開口穴４０の長手方向の両端部に切欠部４２を設けなくてもよく、採光用プレート３０の長手方向の両端にフック３６を設けないように形成することも可能である。
【００３４】
図９、１０は採光用プレート３０がスラット２２から脱落しないようにスラット２２に取り付けるさらに他の例として、スラット２２に脱落防止用の切り起こし部４４を設けた例を示す。図９は開口穴４０の幅方向の両縁部に各々２つの切り起こし部４４を設けた状態を示す。図のように、切り起こし部４４はフック３４に隣接した位置に設けるのがよい。切り起こし部４４は各々のフック３４ごとに一個ずつ設けてもよいし、フック３４を挟む両側に設けて、より確実にフック３４が外れないようにすることもできる。
【００３５】
切り起こし部４４はスラット２２に開口穴４０を形成する際に、スラット２２の裏面側に所定幅でスラット材を切り起こして形成する。切り起こし部４４はシャッターを上げ下げした際に、スラット２２の裏面側で巻き込まれた内側あるいは外側のスラットがフック３４に衝突してフック３４が開口穴４０の縁部から外れることを防止するために設けるものである。このため、切り起こし部４４は、フック３４がスラット２２の裏面側に突出する高さと同等かそれ以上の高さで突出するように形成する。このようにスラット２２の裏面から突出する切り起こし部４４を形成することにより、シャッターを上げ下げした際にスラット２２の裏面側でフック３４に内側のスラット等が当接するようなときには、切り起こし部４４によって衝撃を受け、フック３４にじかに外力が作用することを防止し、スラット２２から採光用プレート３０が脱落することを防止する。
【００３６】
なお、上述した各実施形態においては、図１３に示す湾曲形状のスラット２２から構成された採光シャッターを例に説明したが、本発明はシャッターを構成するスラット２２の大きさや、湾曲形状が図示例の製品とは異なる製品についても同様に適用することができる。また、上記実施形態では、開口穴４０の長手方向の両端に設ける切欠部４２は各々１個所としたが、切欠部４２を各々複数個設けることも可能である。切欠部４２を複数個設ける場合でも、各々の切欠部４２に合わせて採光用プレート３０に複数個のフック３６を設け、各々の切欠部４２にフック３６の基部を凹凸嵌合するようにすればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る採光シャッターの実施形態を示す説明図である。
【図２】採光用プレートの構成を示す正面図および背面図である。
【図３】採光用プレートの構成を示す側面図、および採光用プレートの取り付け状態を示す説明図である。
【図４】採光用プレートとスラットの開口穴の配置を示す説明図である。
【図５】プレート本体に突部を形成した採光用プレートの背面図である。
【図６】図５に示す採光用プレートをスラットに取り付けた状態を示す断面図である。
【図７】突部に係止端部を設けた採光用プレートの正面図、および採光用プレートの取り付け状態を示す説明図である。
【図８】突部とスラットとの係合状態と突部にスラットが当接する様子を示す断面図である。
【図９】スラットに形成する切り起こし部の配置を示す説明図である。
【図１０】切り起こし部を形成したスラットに採光用プレートを取り付けた状態を示す断面図である。
【図１１】従来のシャッターの構成を示す説明図である。
【図１２】従来の採光用プレートの構成を示す説明図である。
【図１３】湾曲形状のスラットを備えたシャッターの構成を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３８】
１０、２０  採光シャッター
２２  スラット
２２ａ  膨出部
３０  採光用プレート
３０ａ  プレート本体
３２  突起
３４、３６  フック
４０  開口穴
４２  切欠部
４４  切り起こし部
５０  突部
５０ａ  係止端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005264711.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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