(57)【要約】【目的】キャップを開閉した際に粉状の削り屑が飛散して周囲を汚す虞が無く、削り屑が排出孔に容易に集められて周囲を汚すこと無く排出させることが可能となる。また、本体に対し安定した開閉と係止状態が得られる。【構成】本体の芯挿入側を開閉するキャップを、本体の軸方向に対して水平方向に回動自在に設け、この本体の内側に芯削りユニットを設けてなるホルダー用の芯削り器に於いて、本体上部の一端にキャップ下部の一端が弾性体で押圧状に附勢されると共に回動自在に軸止めされて、本体上部の一端に対向する他端に開口孔が設けられ、キャップ下部の一端に対向する他端に凸部が設けられて、本体に対してキャップを開閉することによって芯削りユニットに連通する開口孔が弾性的に閉塞または開口するように設けられ、更に削り屑排出側に設けられた排出孔の入り口に漏斗状のテーパー部が設けられて削り屑が容易に排出可能となる。【選択図】                図１
2005047013.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
削り屑を収容する本体の芯削りのための芯挿入側を開閉するキャップを、本体の軸方向に対して水平方向に回動自在に設け、この本体の内側に芯削りユニットを設けて、キャップを開閉することによって芯削りユニットに連通する開口孔が閉塞または開口するように設けられたことを特徴とするホルダー用の芯削り器。
【請求項２】
本体上部の一端にキャップ下部の一端が弾性体で押圧状に附勢されると共に回動自在に軸止めされ、本体上部の一端に対しキャップ下部の一端が僅かに上動可能となされて、前記本体上部の一端に対向する他端に開口孔が設けられ、前記キャップ下部の一端に対向する他端に凸部が設けられて、本体に対してキャップが閉じた時に本体の開口孔をキャップの凸部が閉塞する請求項１に記載のホルダー用の芯削り器。
【請求項３】
本体の削り屑排出側に設けられた排出孔に於いて、排出孔の入り口に漏斗状のテーパー部が設けられてなる請求項１に記載のホルダー用の芯削り器。
【請求項４】
本体の削り屑排出側に設けられた排出孔に於いて、排出孔の出口を開閉自在とするスライダー式の蓋が設けられてなる請求項１に記載のホルダー用の芯削り器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、太径の芯をチャック先端から突出させて、主に製図用などに使用されるホルダーの芯先を鋭角に研ぐための芯削り器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】実開平７−５７９５
【特許文献２】特開２００１−９６９８６
従来、ホルダー用の芯削り器として、特許文献１が知られている。
特許文献１には、従来の摘み型芯削り器が小型で使用時の保持や紛失し易い問題と削り屑の処理に問題があることから、合成樹脂製などの蓋付密閉容器本体と蓋部を密閉状に脱着自在とし、蓋の中央上部に孔を設け、摘み型芯削り器を孔に圧入して密閉状で着脱可能に嵌合保持するようになし、更に十字型小切り込みを有したゴム等の弾性体よりなるカバーを摘み型芯削り器の芯挿入孔を塞ぐように取り付けたものが提案されている。
また、携帯用鉛筆削り器として特許文献２が知られている。
特許文献２には、削り屑を収容する本体の開口部を塞ぐキャップを、本体に対して回動自在に設け、このキャップの内側に削り具を設けて、キャップの開閉により削り具を本体から出入可能としたもの、また、本体の側部に取り付けられる取付部の両端に、本体の上端、下端の開口部を塞ぐキャップをそれぞれ回動自在に設け、更に下端のキャップの内側に削り具を設けたものが示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１に示されたものは、ゴム等の弾性体よりなるカバーの十字型小切り込みを挿通して芯先を摘み型芯削り器の芯挿入孔に挿入するようになされており、芯先の出し入れを繰り返した時に切り込み部がやや開き気味となってしまう虞がある。その場合、芯の削り屑は粉状なので開いた僅かな隙間からこぼれてしまい周囲を汚す問題がある。特許文献２に示されたものは、本体の下端に設けられたキャップを大きく開口して削り屑を捨てるように構成されている。このものは鉛筆削り器なので削り屑の大半は大きな木屑であり、削り屑が開口部に引っかからずに手早く捨てるのによい。しかしながら、芯削り器とした場合には、削り屑は粉状で本体容器内に飛散しやすく容器の内壁に付着している。従って、いきなり下端のキャップを開けたりすると粉状の削り屑が飛散して手や容器及び周囲を汚す問題が起きる。また、上端のキャップをいきなり開けた場合にも開口部の周辺に付着した粉状の削り屑が飛散してやはり手や容器及び周囲を汚す虞がある。
本発明は、上記問題点の解消を課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を達成する為に以下の構成を有する。
請求項１に記載の発明に係るホルダー用の芯削り器は、削り屑を収容する本体の芯削りのための芯挿入側を開閉するキャップを、本体の軸方向に対して水平方向に回動自在に設け、この本体の内側に芯削りユニットを設けて、キャップを開閉することによって芯削りユニットに連通する開口孔が閉塞または開口するように設けられてなる。
【０００５】
請求項２に記載の発明に係るホルダー用の芯削り器は、請求項１に記載のホルダー用の芯削り器に於いて、本体上部の一端にキャップ下部の一端が弾性体で押圧状に附勢されると共に回動自在に軸止めされ、本体上部の一端に対しキャップ下部の一端が僅かに上動可能となされて、前記本体上部の一端に対向する他端に開口孔が設けられ、前記キャップ下部の一端に対向する他端に凸部が設けられて、本体に対してキャップが閉じた時に本体の開口孔をキャップの凸部が閉塞可能となる。
【０００６】
請求項３に記載の発明に係るホルダー用の芯削り器は、請求項１に記載のホルダー用の芯削り器に於いて、本体の削り屑排出側に設けられた排出孔に於いて、排出孔の入り口に漏斗状のテーパー部が設けられてなる。
【０００７】
請求項４に記載の発明に係るホルダー用の芯削り器は、請求項１に記載のホルダー用の芯削り器に於いて、本体の削り屑排出側に設けられた排出孔に於いて、排出孔の出口を開閉自在とするスライダー式の蓋が設けられてなる。
【０００８】
【実施例】
図１乃至図５は本発明の一実施例であるホルダー用の芯削り器を示している。
実施例のホルダー用の芯削り器は、削り屑を収容する本体１の芯挿入側にキャップ２を本体の軸方向に対して水平方向に回動自在となるように設けている。
この本体１の内側に芯削りユニット７を設けて、キャップ２を開閉することによって芯削りユニット７に連通する開口孔１ｃが閉塞または開口するように設けられている。
【０００９】
本体１は後方が開口した楕円状の筒体で、本体上部となる上端壁１ａの長径方向側一端の平坦部には孔部１ｂが形成され、下方側に傾斜した傾斜面を経て他端部となる平坦部には楕円状筒体の内孔に貫通して開口孔１ｃが形成されている。
また筒体の下端長径側両側面に矩形状の切欠部１ｄが形成され、切欠部１ｄ後方の筒体内周面の所要箇所に突条の係止部１ｅが設けられている。
また、前記孔部１ｂは図示のごとく浅い孔で、孔の底部にやや小径の小孔１ｆが楕円状筒体の内孔に貫通して設けられている。
【００１０】
キャップ２は本体１と倣った楕円状の筒部２ｂをなしており、キャップ下部は本体上部と対面した形状に形成されている。またキャップ下部の一端には短い筒状の軸受け部２ａが前方に膨出して形成され、それと対向する他端には球面状の凸部２ｄが形成されている。また、軸受け部２ａの軸心には下端から小孔２ｆと連通してやや大径とした孔２ｅが後端に貫通して設けられ、軸受け部２ａの他端側は楕円状の壁部で囲まれた形状の筒部２ｂが形成され、その筒部２ｂの周面所要箇所にリブ２ｃが設けられている。
【００１１】
回転軸３は、軸部３ｂの後端に段部を形成する円板状の鍔部３ａが、軸部３ｂの下方にそれよりやや細径とした軸部３ｃが形成され、更に軸部３ｃの下端に傘状の鍔部３ｄが形成されると共に、鍔部３ｄの外周が弾性的に縮径可能となるように鍔部３ｄの下端から軸部３ｃに懸けて適宜長さのスリ割り３ｅが設けられている。
【００１２】
以上により、本体１の上端にキャップ２の下端が載置され、本体の孔部１ｂにキャップの軸受け部２ａが嵌挿され、回転軸３の鍔部３ａの下段部とキャップ２の下端部上面との間にスプリング８が敷設されると共に、回転軸の軸部３ｂの下方が軸受け部の孔２ｅに嵌挿し、更に軸部２ｆが小孔２ｆと本体の小孔１ｆを同時に貫通して、スプリング８が適宜圧縮された状態で傘状の鍔部３ｄが本体の上端壁１ａの内面に係止され、キャップ下部が本体の上端壁に押圧状態に附勢されて、キャップ２は回転軸３によって本体１の軸方向に対して水平方向に回動自在に軸止めされると共に、軸受け部２ａはスプリング８の押圧力に抗して僅かに上動可能となる。従って、本体１に対してキャップ２が閉じた時に本体の開口孔１ｃにキャップの凸部２ｄが密接状に嵌入して開口孔１ｃを閉塞する。
【００１３】
また、キャップ２の楕円状の壁部で囲まれた形状の筒部２ｂ外周にキャップカバー４が筒部２ｂの周面所要箇所に設けられたリブ２ｃに係合して被着される。
キャップカバー４はやはり本体１と倣った楕円状の筒部をなしており、キャップカバー下部は本体上部と対面した形状に形成されている。
【００１４】
尾栓５は、本体１の内周に倣った短めの楕円状の筒部５ａと筒部５ａの下端長径側両周面に本体の外周面に倣った外周部を有する矩形状の把手部５ｄが形成され、一方の把手部５ｄには開口部が形成されてガイド溝５ｉが他方の把手部の近傍まで延設されている。ガイド溝５ｉ（例えば、よく知られたＴ溝や蟻溝など）には板状の蓋６が水平方向にスライド可能に嵌挿され、必要によりロック係止部が設けられる。また、筒部５ａ上端側周面に周状の溝を有した係止部５ｅが形成されている。また、筒部５ａの上端には孔部５ｂと孔部５ｂの両側に略矩形状の凹部５ｃが形成され、凹部５ｃの周壁に適宜リブ５ｈが設けられている。
また更に、孔部５ｂの下部には排出孔５ｇに集中する状態で漏斗状のテーパー部５ｆが形成され、前記蓋６が引き出された状態で排出孔５ｇの下端が開口して後述する芯の削り屑が排出可能となる。
【００１５】
芯削りユニット７は、矩形板状をなし、上方に削り刃７ａを備え、その上端に芯挿入孔が設けられている。
芯削りユニット７は、その下部の両側が尾栓５の凹部５ｃに装着され、凹部５ｃに設けられたリブ５ｈに係合して不用意に離脱しないように係合される。その状態で、尾栓５が本体１の下部から挿入され、尾栓の把手部５ｄが本体の切欠部１ｂに嵌挿し、尾栓外周の係止部５ｅが本体内周の係止部１ｅに弾性的に係合して、本体１に対して尾栓５は着脱可能に固定される。そのとき、芯削りユニット７の芯挿入孔７ｂは本体１の開口孔１ｃに対峙した状態となされる。
【００１６】
本発明のホルダー用の芯削り器は以上のように構成されるが、上記実施例に限定されない。例えば、本体は楕円状の筒体に限らず円形、多角形などが適用できる。また、本体形状とキャップや尾栓の形状が倣うことも限定されるものではない。ところで、キャップとキャップカバーは一体に形成することが可能である。
また、回転軸をキャップと一体に設けて、本体の上端に回動可能に軸止めするように設けることも可能である。また、本体上部に対してキャップが弾性的に僅かに上動するように設けることも、スプリングをゴム等の弾性体としたり、本体（樹脂成形品）上部とキャップ（成形品）下部との軸支された部に一体の弾性部を形成して設けることで可能となる。また、本体と尾栓を一体に設けて、本体の上部を着脱可能に設けることも、また、尾栓に設けた蓋も回動により排出孔を開閉するように設けることも可能である。
【００１７】
【作用】
本発明のホルダー用の芯削り器は、本体１の軸方向に対してキャップ２を水平方向に回動させて芯挿入側を開閉するので、不用意に削り屑がこぼれる心配が無い。また、キャップ２を閉じた状態では芯挿入する本体１の開口孔１ｃがキャップ２の凸部２ｄで閉塞されているのでキャップ内面に芯の粉状の削り屑が飛散して汚す問題が無い。また、本体上部の一端にキャップ下部の一端が弾性体で押圧状に附勢されると共に回動自在に軸止めされるので、本体上部の他端に設けられた開口孔１ｃとキャップ下部の他端に設けられた凸部２ｄが適正な状態に係合され、開閉を繰り返した時の係合部の摩耗もなく、長期にわたり安定したキャップ２の開閉と、係止部係脱のクリック感を持たせることが可能となる。
【００１８】
また、本体１の削り屑排出側に設けられた排出孔５ｇに於いて、排出孔５ｇの入り口に漏斗状のテーパー部５ｆが設けられたことによって、粉状の削り屑が排出孔５ｇに集められ、スライダー式の蓋６を開けることによって粉状の削り屑を飛散させることなく排出させることが容易となる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明のホルダー用の芯削り器は、以上のように構成されており、キャップを開閉した際に粉状の削り屑が飛散して周囲を汚す虞が無い。
また、本体内で飛散した粉状の削り屑が排出孔に容易に集められて周囲を汚すこと無く排出させることが可能である。
また、本体上部の他端に設けられた開口孔とキャップ下部の他端に設けられた凸部が適正な状態に係合されるので、長期にわたり安定した開閉と係止状態が得られ、更に、感触の良い係止部係脱のクリック感を持たせることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例であるホルダー用の芯削り器の全体を示す断面図である。
【図２】実施例であるホルダー用の芯削り器の部品展開を示した斜視図である。
【図３】実施例のホルダー用の芯削り器に使用される尾栓の断面図である。
【図４】尾栓の上面図である。
【図５】尾栓の外観を示す斜視図である。
【符号の説明】
１        本体
１ａ    上端壁
１ｂ    孔部
１ｃ    開口孔
１ｄ    切欠部
１ｅ    係止部
１ｆ    小孔
２      キャップ
２ａ    軸受け部
２ｂ    筒部
２ｃ    リブ
２ｄ    凸部
２ｅ    孔
２ｆ    小孔
３      回転軸
３ａ    鍔部
３ｂ    軸部
３ｃ    軸部
３ｄ    鍔部
３ｅ    スリ割り
４      キャップカバー
５      尾栓
５ａ    筒部
５ｂ    孔部
５ｃ    凹部
５ｄ    把手部
５ｅ    係止部
５ｆ    漏斗状のテーパー部
５ｇ    排出孔
５ｈ    リブ
５ｉ    ガイド溝
６      蓋
７      芯削りユニット
７ａ    削り刃
８      スプリング
【図１】
2005047013.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2005047013.tif 000006
【図５】
2005047013.tif 000007