(57)【要約】【課題】  複数の貫通孔を有する被焼成物を搬送させながら、焼成炉内において上下方向に熱風を送って被焼成物を焼成する場合に、被焼成物ががたつかないようにして適切に搬送されるようにすると共に、熱風が被焼成物に設けられた貫通孔内を十分に通過して、被焼成物の内部まで十分に焼成されるようにする。【解決手段】  複数の貫通孔1aを有する被焼成物１を貫通孔が上下方向に向くようにして、上下方向に熱風を送る焼成炉２内を搬送させて焼成させるにあたり、被焼成物を載置させる複数の板状の受歯21が所要間隔を介して設けられた受け部材20を無端状になった搬送装置10の上に所要数取り付けるようにした。【選択図】  図２
2005207646.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の貫通孔を有する被焼成物を貫通孔が上下方向に向かうように載置させて、焼成炉内を搬送させる被焼成物の送り装置において、上記の被焼成物を載置させる複数の板状の受歯が所要間隔を介して設けられた受け部材を、無端状になった搬送装置の上に所要数取り付けていることを特徴とする被焼成物の送り装置。
【請求項２】
請求項１に記載した被焼成物の送り装置における上記の受け部材に、被焼成物の送り方向に沿った受歯が送り方向と直交する方向に所要間隔を介して複数設けられていることを特徴とする被焼成物の送り装置。
【請求項３】
請求項２に記載した被焼成物の送り装置において、上記の受け部材に設けられた受歯上に上記の被焼成物を移載させる移載装置が設けられ、この移載装置に、上記の受け部材に設けられた受歯間の空間部分において少なくとも上下方向に移動して被焼成物を受歯上に移載させる移載歯が所要間隔を介して複数設けられていることを特徴とする被焼成物の送り装置。
【請求項４】
請求項３に記載した被焼成物の送り装置において、上記の移載歯が受け部材に設けられた受歯間の空間部分において上下方向及び受歯の移動方向と同方向に移動することを特徴とする被焼成物の送り装置。
【請求項５】
上下方向に熱風を送って被焼成物を焼成させる焼成炉において、上記の請求項１〜４の何れか１項に記載された被焼成物の送り装置が設けられていることを特徴とする焼成炉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数の貫通孔を有する被焼成物を貫通孔が上下方向に向かうように載置させて焼成炉内を搬送させる被焼成物の送り装置及びこのような被焼成物の送り装置を用いた焼成炉に係り、特に、上記の被焼成物ががたついたり、倒れたりしないようにして、焼成炉内を適切に搬送できるようにすると共に、焼成炉内においてこの被焼成物が内部まで適切に焼成されるようにした点に特徴を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、排ガス浄化用触媒として用いられるハニカム担体など製造するにあたり、複数の貫通孔を有する被焼成物を焼成炉内において焼成させることが行われている。
【０００３】
ここでて、このように複数の貫通孔を有する被焼成物を焼成炉内において焼成させるにあたり、従来においては、一般に図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、被焼成物１を焼成炉２内において搬送させるにあたり、無端状のメッシュベルト３を取り付けた搬送装置４を用いるようにしている。
【０００４】
そして、上記の被焼成物１に設けられた貫通孔１ａが上下方向に向くようにして複数の被焼成物１をメッシュベルト３の移動方向と直交する方向に配列させ、上記の搬送装置４によってメッシュベルト３を移動させながら、上記のように配列された複数の被焼成物１を移動するメッシュベルト３の上に順々に載置させ、このように載置された被焼成物１をメッシュベルト３により焼成炉２内を移動させると共に、この焼成炉２内において上下方向に熱風を送り、上記の被焼成物１を焼成させるようにしている。
【０００５】
しかし、上記のように無端状のメッシュベルト３を取り付けた搬送装置４においては、搬送時にメッシュベルト３ががたついたり、また上記のように複数の被焼成物１を移動するメッシュベルト３の上に載置させる際に、押し付けや落下等の衝撃が加わったりして、上記のメッシュベルト３上に載置された被焼成物１が倒れたり、傷ついたりするという問題があった。
【０００６】
また、上記のように焼成炉２内において上下方向に熱風を送り、被焼成物１を焼成させる際に、メッシュベルト３が邪魔になって熱風が被焼成物１に設けられた貫通孔１ａ内を十分に通過することができなくなり、被焼成物１が内部まで十分に焼成されなくなるという問題があった。
【０００７】
また、上記のように搬送時にメッシュベルト３ががたついたりするのを防止するため、このメッシュベルト３の下に補正レール（図示せず）を設けることも行われているが、このようにメッシュベルト３の下に補正レールを設けると、この補正レールが邪魔になって、さらに熱風が被焼成物１に設けられた貫通孔１ａ内を十分に通過することができなくなり、さらに焼成が十分に行えなくなるという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この発明は、複数の貫通孔を有する被焼成物を貫通孔が上下方向に向かうように載置させて焼成炉内を搬送させ、この焼成炉内において被焼成物を焼成させる場合における上記のような様々な問題を解決することを課題とするものである。
【０００９】
すなわち、この発明においては、複数の貫通孔を有する被焼成物を貫通孔が上下方向に向かうように載置させて焼成炉内を搬送させる場合に、被焼成物ががたついて倒れたり、破損したりするということがなく、上記の被焼成物を焼成炉内において適切に搬送できるようにすると共に、焼成炉内において上下方向に熱風を送って被焼成物を焼成させる場合に、熱風が被焼成物に設けられた貫通孔内を十分に通過して、被焼成物の内部まで十分に焼成されるようにすることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明における被焼成物の送り装置においては、上記のような課題を解決するため、複数の貫通孔を有する被焼成物を貫通孔が上下方向に向かうように載置させて、焼成炉内を搬送させる被焼成物の送り装置において、上記の被焼成物を載置させる複数の板状の受歯が所要間隔を介して設けられた受け部材を、無端状になった搬送装置の上に所要数取り付けるようにした。
【００１１】
そして、この発明における被焼成物の送り装置においては、上記の受け部材に設けられた受歯の上に、複数の貫通孔を有する被焼成物を貫通孔が上下方向に向かうように載置させ、このように載置された被焼成物を上記の搬送装置によって搬送させるようにする。
【００１２】
ここで、上記のように被焼成物を載置させる板状になった複数の受歯を受け部材に設けるにあたっては、被焼成物の送り方向に沿った受歯を送り方向と直交する方向に所要間隔を介して複数設けることができる。
【００１３】
また、上記のように被焼成物の送り方向に沿った受歯が送り方向と直交する方向に所要間隔を介して複数設けられた受け部材における受歯上に被焼成物を載置させるにあたっては、上記の受け部材における受歯間の空間部分において少なくとも上下方向に移動する移載歯が所要間隔を介して複数設けられた移載装置を用いることができる。
【００１４】
そして、移載装置によって上記の被焼成物を移載させるにあたっては、上記の移載歯の上に上記のように貫通孔が上下方向に向かうように被焼成物を載置させて、この移載歯を上記の受け部材の上に導いた後、この移載歯を下方に移動させて受け部材における受歯間の空間部分に導き、この移載歯上に載置された上記の被焼成物を、受け部材に設けられた上記の受歯の上に移載させることができる。さらに、上記のように移載歯を下方に移動させて受け部材における受歯間の空間部分に導くと共に、この移載歯を受け部材の移動方向と同方向に移動させるようにして、この移載歯の上に載置された被焼成物を受歯の上に移載させることもできる。
【００１５】
また、この発明の焼成炉においては、上記のような課題を解決するため、上下方向に熱風を送って被焼成物を焼成させる焼成炉において、上記のような被焼成物の送り装置を設けるようにした。
【発明の効果】
【００１６】
この発明における被焼成物の送り装置においては、上記のように板状の受歯が所要間隔を介して複数設けられた受け部材を無端状になった搬送装置の上に取り付け、この受け部材に設けられた受歯の上に被焼成物を貫通孔が上下方向に向かうようにして載置させ、このように載置された被焼成物を上記の搬送装置によって搬送させるようにしたため、メッシュベルトに比べて強度が高くなり、メッシュベルトのように搬送時にがたついて、載置された被焼成物が倒れたり、破損したりするのが防止される。
【００１７】
また、前記のように被焼成物の送り方向に沿った受歯が送り方向と直交する方向に所要間隔を介して複数設けられた受け部材を使用し、この受け部材における受歯上に被焼成物を載置させるにあたり、受け部材における受歯間の空間部分において少なくとも上下方向に移動する移載歯が所要間隔を介して複数設けられた移載装置を使用し、前記のように被焼成物を載置させた移載歯を下方に移動させて受け部材における受歯間の空間部分に導き、この移載歯の上に載置された被焼成物を、受け部材に設けられた受歯上に移載させるようにすると、被焼成物を受歯の上に移載させる際の衝撃が少なくなり、特に、上記の移載歯を下方に移動させて受け部材における受歯間の空間部分に導くと共に、この移載歯を受け部材の移動方向と同方向に移動させるようにすると、さらにその衝撃が緩和され、被焼成物が倒れたり、破損したりするのが防止される。
【００１８】
また、上記のように受け部材に設けられた受歯の上に被焼成物を貫通孔が上下方向に向かうようにして載置させた状態で搬送させ、焼却炉内において上下方向に熱風を送り、上記の被焼成物を焼成させると、メッシュベルトを用いた場合に比べて、熱風が受歯間の空間部を通して被焼成物に設けられた貫通孔内を通過しやすくなり、被焼成物が内部まで十分に焼成されるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、この発明の実施形態に係る被焼成物の送り装置及び焼成炉を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、この発明に係る被焼成物の送り装置及び焼成炉は下記の実施形態に示すものに限定されず、発明の要旨を変更しない範囲において、適宜変更して実施できるものである。
【００２０】
この実施形態においては、図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、複数の貫通孔１ａを有する被焼成物１を貫通孔１ａが上下方向に向かうように載置させて焼成炉２内を搬送させるにあたり、チェーンコンベヤ等の無端状になった搬送装置１０の上に、上記の被焼成物１を載置させる複数の板状になった受歯２１が所要間隔を介して設けられた受け部材２０を被焼成物１の搬送方向に沿って連続するようにして所要数取り付けている。
【００２１】
ここで、上記の受け部材２０においては、図２（Ｂ）及び図３に示すように、被焼成物１の搬送方向と直交する方向に長くなった長方形の枠体２２内に、被焼成物１の搬送方向に沿った板状の受歯２１を被焼成物１の搬送方向と直交する方向に所要間隔を介して複数取り付けるようにしている。なお、上記のように被焼成物１を受歯２１上に載置させて搬送させる際に、焼成物１が傷つかないようにするため、上記の受歯２１としては、図４に示すように、板材を折り曲げて被焼成物１が載置される上端部を丸くしたものを用いることが好ましい。
【００２２】
そして、貫通孔１ａが上下方向に向くようにして複数の被焼成物１をその搬送方向と直交する方向に所要間隔を介して配列させるようにして、この複数の被焼成物１を上記の受け部材２０に設けられた受歯２１上に載置させ、このように受歯２１上に載置された複数の被焼成物１を上記の搬送装置１０により搬送させるようにし、このような操作を繰り返して、順々に複数の被焼成物１を受け部材２０に設けられた受歯２１上に載置させるようにする。
【００２３】
そして、このように受歯２１上に載置された複数の被焼成物１を上記の搬送装置１０により順々に焼成炉２内において移動させると共に、この焼成炉２内において上下方向に熱風を送り、各被焼成物１を焼成させるようにする。
【００２４】
このようにすると、従来のメッシュベルトのように搬送時に受け部材２０ががたつくということが少なく、被焼成物１が安定して搬送されるようになり、受歯２１上に載置された被焼成物１が倒れたり、被焼成物１が破損したりするのが防止されると共に、焼成炉２内において熱風が上記の受歯２１間の空間部を通して被焼成物１に設けられた貫通孔１ａ内に十分に導かれるようになり、被焼成物１の内部まで十分に焼成されるようになる。
【００２５】
また、上記のように貫通孔１ａが上下方向に向くようにして複数の被焼成物１を、その搬送方向と直交する方向に所要間隔を介するようにして上記の受け部材２０に設けられた受歯２１上に載置させるにあたっては、図５（Ａ），（Ｂ）及び図６に示すように、複数の移載歯３１が設けられた移載装置３０を使用し、上記の移載歯３１の上に複数の被焼成物１をその搬送方向と直交する方向に所要間隔を介して載置させるようにする。そして、移載装置３０の駆動装置（図示せず）により、複数の被焼成物１が載置された移載歯３１を上記の受け部材２０の上方に導いた後、この移載歯３１を下方に移動させて、各移載歯３１を受け部材２０に設けられた各受歯２１間の空間部に導き、この移載歯３１の上に載置された複数の被焼成物１を、受け部材２０に設けられた受歯２１上に移載させるようにする。
【００２６】
このようにすると、被焼成物１を受歯２１の上に移載させる際の衝撃が少なくなり、特に、上記の移載歯３１を受歯２１と同方向に移動させながら下方に移動させて、この移載歯３１の上に載置された被焼成物１を受歯２１の上に移載させるようにすると、さらにその衝撃が緩和され、被焼成物１を受歯２１の上に移載させる際に、被焼成物１が倒れたり、破損したりするのが一層防止される。
【００２７】
また、上記のように被焼成物１を受歯２１上に載置させて焼成炉２内を移動させて被焼成物１を焼成させた後、この被焼成物１を受歯２１から取り出す場合においても、上記のような移載装置３０を用い、この移載装置３０の駆動装置（図示せず）により、上記の場合とは逆に、図７（Ａ），（Ｂ）に示すように、各移載歯３１を受け部材２０に設けられた受歯２１の間に導いた後、各移載歯３１を上方に移動させて、受け部材２０に設けられた受歯２１上に載置された各被焼成物１を移載歯３１の上に移載させて取り出すようにする。
【００２８】
このようにすると、被焼成物１を受歯２１から取り出す際の衝撃も少なくなり、被焼成物１が倒れたり、破損したりするのが防止される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】複数の貫通孔を有する被焼成物を無端状のメッシュベルトを取り付けた搬送装置により搬送させて焼成炉内において焼成させる状態を示した従来例の概略説明図及び複数の貫通孔を有する被焼成物をメッシュベルト上に載置させた状態を示した平面説明図である。
【図２】この発明の実施形態に係る被焼成物の送り装置により複数の貫通孔を有する被焼成物を搬送させて焼成炉内において焼成させる状態を示した概略説明図及び複数の貫通孔を有する被焼成物を受け部材に設けられた受歯上に載置させた状態を示した平面説明図である。
【図３】この発明の実施形態において使用した受け部材の概略斜視図である。
【図４】この発明の実施形態において、受け部材に設ける受歯の例を示した概略側面図である。
【図５】この発明の実施形態において、移載装置に設けられた移載歯の上に載置された被焼成物を受け部材に設けられた受歯上に移載させる状態を示した概略説明図である。
【図６】この発明の実施形態において、移載装置に設けられた移載歯の上に載置された被焼成物を受け部材に設けられた受歯上に移載させた状態を示した概略側面図である。
【図７】この発明の実施形態において、焼成後の被焼成物を受け部材に設けられた受歯の上から移載装置に設けられた移載歯上に移載させて取り出す状態を示した概略説明図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  被焼成物
１ａ  貫通孔
２  焼成炉
１０  搬送装置
２０  受け部材
２１  受歯
２２  枠体
３０  移載装置
３１  移載歯
【図１】
2005207646.tif 000003
【図２】
2005207646.tif 000004
【図３】
2005207646.tif 000005
【図４】
2005207646.tif 000006
【図５】
2005207646.tif 000007
【図６】
2005207646.tif 000008
【図７】
2005207646.tif 000009