(57)【要約】【課題】長尺のマスターが準備される場合であっても、比較的短時間で長尺マスターの切り出しと準備とを行うことができる製版機のマスター供給装置を得るにある。【解決手段】給紙パス出口の前記給紙パスの手前に搬送センサを設け、同搬送センサによるマスター先端の検出信号により搬送ローラを低速回転させ、給紙センサによるマスター先端の検出により搬送ローラを停止させ、この搬送ローラの停止とは別に、所定回転量回転の後、供給ローラの停止とマスターのカットとを行う製版機のマスター供給装置。【選択図】図２
2005324944.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繰出ローラで引き出されるロール状マスターの先端部を給紙ローラにより給紙パスに引き出し、供給すべきマスター長さ寸法が所定長さよりも長い場合、給紙パス途中の搬送ローラを一時的に停止し、マスター長さ寸法が関係した供給ローラの回転を所定回転量だけ続け、同供給ローラの停止後にマスターをカットした後、前記搬送ローラを低速で再度回転させ、給紙パスの出口に設ける給紙センサによるマスター先端の検出後、搬送ローラを停止させる製版機のマスター供給装置において、給紙パス出口の前記給紙パスの手前に搬送センサを設け、同搬送センサによるマスター先端の検出信号により搬送ローラを低速回転させ、給紙センサによるマスター先端の検出により搬送ローラを停止させ、この搬送ローラの停止とは別に、所定回転量回転の後、供給ローラの停止とマスターのカットとを行うことを特徴とする製版機のマスター供給装置。
【請求項２】
前記給紙パスの出口にはマスターの後続供給を行う出口ローラ及びマスターの先端を受ける突き当てピンが設けられたことを特徴とする請求項１記載の製版機のマスター供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は印刷原版となるマスターを作製する製版機に関し、特に、ロール状に巻かれた長尺マスターから必要な長さ寸法のマスターを切り出すための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、最近の製版機においては、ロール状に巻かれた長尺マスターから必要な長さ寸法のマスターを切り出す供給装置が用いられる。
【０００３】
図１はこのような従来のマスター供給装置を示し、繰出ローラ２の回転によりロール状マスターＭＲから給紙パスに引き出し、同給紙パスの入口に設ける給紙ローラ１の回転量により必要な長さ寸法のマスターを給紙パス上に引き出し、カッター４により所定の長さ寸法のマスターを得る。
したがって、このような構成のマスター供給装置において、給紙パスよりも長い長さ寸法のマスターを切り出すには、給紙パスの途中に搬送ローラ３を配置し、出口ローラ５の直前に給紙センサ７を位置して、突当てピン６にマスターの先端を突き当てる。
【特許文献１】特許３３９５５６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
即ち、図１（ａ）は繰出ローラ２及び給紙ローラ１の回転運動によりロール状マスターＭＲの先端部を給紙パス上に引き出した状態を示し、ロール状マスターＭＲの先端部は、給紙ローラ１及び搬送ローラ３の高速回転（例えば１００ｍｍ／Ｓ）により繰出ローラ２から引き出され、同周速度で搬送ローラ３に引き渡される。そして、給紙パスに沿ってマスターを送る搬送ローラ３は、出口ローラ５の直前に設ける給紙センサ７の一定距離手前にマスターの先端が到達したとき、一端停止するけれども、予定されたマスターの長さ寸法が給紙ローラ１と搬送ローラ３との間の距離よりも長い場合、給紙ローラ１はなおも高速回転を続け、図１（ｂ）に示すように給紙ローラ１と搬送ローラ３との間にマスターがループ状に撓んで蓄積される。
【０００５】
この後、給紙ローラ１により引き出されたマスターが所定の長さ寸法に達したとき、図１（ｃ）に示すように、給紙ローラ１が停止され、マスターがカッター４により切断される。そして、マスターの切断後、搬送ローラ３が低速度（例えば２８ｍｍ／Ｓ）で再度回転を始め、切断されたマスターの先端部が給紙センサ７で検出されたとき、突当てピン６にマスターの先端部が係止される時間後に搬送ローラ３が停止され、図１（ｄ）示のように製版部（図示せず）からの供給指令待ちの状態となる。
【０００６】
しかしながら、前述したような従来の製版機のマスター供給装置では、長尺のマスターを供給する場合、給紙ローラ１により必要な長さのマスターが引き出されるまでの間、搬送ローラ３の停止により突当てピン６のはるか手前でマスターの先端部が待機されるため、マスターの先端部が後続工程のために待機状態におかれるまでの時間が長くなる。
本発明の目的は、以上に述べたような従来の製版機のマスター供給装置の問題に鑑み、長尺のマスターが準備される場合であっても、比較的短時間で長尺マスターの切り出しと準備とを行うことができる製版機のマスター供給装置を得るにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的を達成するため、本発明は、繰出ローラで引き出されるロール状マスターの先端部を給紙ローラにより給紙パスに引き出し、供給すべきマスター長さ寸法が所定長さよりも長い場合、給紙パス途中の搬送ローラを一時的に停止し、マスター長さ寸法が関係した供給ローラの回転を所定回転量だけ続け、同供給ローラの停止後にマスターをカットした後、前記搬送ローラを低速で再度回転させ、給紙パスの出口に設ける給紙センサによるマスター先端の検出後、搬送ローラを停止させる製版機のマスター供給装置において、給紙パス出口の前記給紙パスの手前に搬送センサを設け、同搬送センサによるマスター先端の検出信号により搬送ローラを低速回転させ、給紙センサによるマスター先端の検出により搬送ローラを停止させ、この搬送ローラの停止とは別に、所定回転量回転の後、供給ローラの停止とマスターのカットとを行う製版機のマスター供給装置を提案するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、給紙センサの給紙パス手前に搬送センサを設け、この搬送センサでのマスターの先端部検出信号で搬送ローラの速度切り換えを行い、マスター先端部を停止することなく、出口位置まで供給するから、この間に給紙ローラによりマスターを所定の長さ寸法に切断できるため、ロール状マスターの引出しから供給準備完了までの時間を短縮できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
後述する本発明の好ましい実施例の説明においては、前記給紙パスの出口にはマスターの後続供給を行う出口ローラ及びマスターの先端を受ける突当てピンが設けられた構造を提案するものである。
【実施例１】
【００１０】
図２は図１について前述した従来のマスター供給装置と同様の本発明による給紙工程説明図であり、図２（ａ）は繰出ローラ２及び給紙ローラ１の回転運動によりロール状マスターＭＲの先端部を給紙パス上に引き出した状態を示し、ロール状マスターＭＲの先端部は、給紙モータ１Ａ及び搬送ローラ３の高速回転（例えば１００ｍｍ／Ｓ）により繰出ローラ２から引き出され、同周速度で搬送ローラ３に引き渡されるのは従来と同様である。が、本発明においては、給紙センサ７の手前の給紙パス上にマスターの先端部を検知する搬送センサ８が設置される。
【００１１】
そして、給紙パスに沿ってマスターを送る搬送ローラ３は、給紙センサ７の手前の同搬送センサ８によりにマスターの先端が検知されたとき、搬送ローラ３が低速度（例えば２８ｍｍ／Ｓ）に切り換えられ、図２（ｂ）に示すようにマスター先端部は、低速度で進行する。
【００１２】
この間、給紙ローラ１はなおも高速回転を続けるから、時間経過と共に図２（ｃ）に示すように給紙ローラ１と搬送ローラ３との間にマスターがループ状に撓んで蓄積される。この間、マスターの先端部は出口ローラ５及び突当てピン６に向かって進行するが、給紙センサ７でマスターの先端部が検知されると、この一定時間後に搬送ローラ３が停止され、マスターの先端部が突当てピン６に衝止される。
【００１３】
この後、給紙モータ１Ａにより引き出されたマスターが所定の長さ寸法に達したとき、図２（ｄ）に示すように、給紙ローラ１が停止され、カッター４によりマスターが切断されるが、このマスターの切断までの時間はマスターの先端部が突当てピン６に衝止されるまでの時間とは全く無関係の時間であるので、長尺のマスターを供給する場合、給紙ローラ１により必要な長さのマスターが引き出されるまでの時間が短縮され、後続工程のために必要な長さ寸法のマスターが待機状態におかれるまでの時間が短縮される。
【００１４】
マスター待機までの時間短縮を図３のタイムシーケンスについて説明すると、図３（ａ）は本発明によるマスター供給装置の給紙モータ１Ａ、カッターモータ４Ａ、給紙モータ１Ａ、搬送モータ３Ａ、出口ローラソレノイド５Ａ、突当てピンソレノイド６Ａ、給紙センサ７、搬送センサ８を、図３（ｂ）は従来のマスター供給装置の給紙モータ１Ａ、カッターモータ４Ａ、給紙モータ１Ａ、搬送モータ３Ａ、出口ローラソレノイド５Ａ、突当てピンソレノイド６Ａ、給紙センサ７をそれぞれ示している。
即ち、両マスター供給装置共に、製版開始指令と同時に給紙ローラ１及び搬送モータ３Ａが高速回転され、突当てピンソレノイド６Ａが励磁されるけれども、搬送センサ８でマスターの先端部が検知されたｔ１時間にて、本発明では搬送モータ３Ａが低速に切り換えられるが、従来では、予め定められた一定時間後に同搬送モータ３Ａは一時的に停止される。
【００１５】
この後、本発明によるマスター供給装置においては、給紙センサ７によりマスター先端部が検知されると、出口ローラソレノイド５Ａが励磁され、出口ローラ５が一定時間だけ回転され、突当てピン６によりマスターの先端部が係止され、この係止の後、搬送モータ３Ａが停止マスターの先端位置が決定する。
【００１６】
一方、ロール状マスターＭＲから所定寸法のマスターが引き出されるまでの間、両マスター供給装置共に給紙モータ１Ａが回転を続けるけれども、引き出されたマスターが所定の長さ寸法に達したとき（ｔ２時間）、両給紙モータ１Ａが停止し、ｔ３時間にカッターモータ４Ａが一定時間動作し、マスターが所定の長さ寸法に切断されることになる。
【００１７】
以上の工程で本発明のマスター供給装置では、所定長さのマスターの準備が完了するので、ｔ４での給紙指令により搬送ローラ３が一定速度で回転され、切断されたマスターが製版位置に向かって供給されるけれども、従来のマスター供給装置では、カッター４の動作後に搬送モータ３Ａが再度低速度で起動され、給紙センサ７でマスターの先端部が検出されてから突当てピン６にマスターの先端部が係止されるまで一定時間だけ、搬送モータ３Ａ及び出口ローラソレノイド５Ａの励磁が行われる。
【００１８】
言い換えると、本発明によるマスター供給装置にあっては、図３に示すΔｔ時間だけ長尺マスターの引き出し準備時間が短縮されることになる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】従来の製版機のマスター供給装置の給紙工程説明図である。
【図２】本発明による製版機のマスター供給装置の給紙工程説明図である。
【図３】従来の場合と比較して示した本発明によるマスター供給装置のタイムシーケンスである。
【符号の説明】
【００２０】
ＭＲ    ロール状マスター
１      給紙ローラ
１Ａ    給紙モータ
２      繰出ローラ
３      搬送ローラ
３Ａ    搬送モータ
４      カッター
４Ａ    カッターモータ
５      出口ローラ
５Ａ    出口ローラソレノイド
６      突当てピン
７      給紙センサ
８      搬送センサ
【図１】
2005324944.tif 000003
【図２】
2005324944.tif 000004
【図３】
2005324944.tif 000005