(57)【要約】【課題】  スイッチ装置の操作状況を把握しやすくすること。【解決手段】  スイッチ装置１１の操作ノブ１３には、内部にシリコンオイル２０が封入されたチューブ１７が取り付けられている。チューブ１７の一端部には機器の操作に基づいて作動するアクチュエータによる圧力が付与される入力部１７ａが設けられている。チューブ１７の他端部には入力部１７ａに付与される圧力の大きさに応じて操作ノブ１３の意匠面に対して段差を持つように弾性変形する出力部１７ｂが設けられている。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部から圧力が付与される入力部と、前記入力部に付与される圧力に基づいて変形する出力部とを含んで構成され、前記入力部に入力された圧力を出力部に伝えるための圧力伝達媒体を、前記入力部及び出力部にそれぞれ収容したことを特徴とする形状変化部材。
【請求項２】
前記入力部及び出力部は、圧力伝達媒体が収容されたフレキシブルパイプを介して互いに連通し合うように離間配置されていることを特徴とする請求項１に記載の形状変化部材。
【請求項３】
前記出力部は他の部分よりも薄肉なる薄肉部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の形状変化部材。
【請求項４】
前記圧力伝達媒体は、シリコン系の液体であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の形状変化部材。
【請求項５】
前記入力部、出力部及びフレキシブルパイプは、入力部に対して照射される光を出力部に導くことが可能な導光性を有する合成樹脂材料によって形成されていることを特徴とする請求項１〜４のうちいずれか一項に記載の形状変化部材。
【請求項６】
対象機器に対して所定の操作を行うための操作部材を備えたスイッチ装置において、
前記操作部材の意匠面が段差を持つように変化させる請求項１〜５のうちいずれか一項に記載の形状変化部材と、
前記形状変化部材の入力部に対し所定の条件下で圧力を付与するアクチュエータとを備えたことを特徴とするスイッチ装置。
【請求項７】
前記操作部材は、その内部に埋設される形状変化部材の出力部の変形に伴って変形可能な合成樹脂材料から形成され、同操作部材にはクッション部材が埋設されていることを特徴とする請求項６に記載のスイッチ装置。
【請求項８】
前記操作部材及び形状変化部材は、光透過性を有することを特徴とする請求項６又は７に記載のスイッチ装置。
【請求項９】
前記操作部材は複数設けられ、それら操作部材による操作を選択的に有効化することが可能な操作規制手段と、この操作規制手段によって操作部材による操作が有効化されていることを条件として前記アクチュエータを作動させる制御手段とを備えたことを特徴とする請求項６〜８のうちいずれかに記載のスイッチ装置。
【請求項１０】
前記操作部材は、互いに独立した複数の形状変化部材の出力部が収容される収容室を有する操作子と、前記操作子の収容室内において各出力部と対応するように収容され、前記各出力部の弾性変形に伴って変位する複数の可動体と、それら可動体の表面を覆う可撓性のシート材とを含んで構成されていることを特徴とする請求項６に記載のスイッチ装置。
【請求項１１】
前記各可動体には、所定の可動体が出力部の弾性変形に伴って変位するとき、変位する可動体と他の可動体とが互いに係合する係合部がそれぞれに形成されていることを特徴とする請求項１０に記載のスイッチ装置。
【請求項１２】
前記各形状変化部材の出力部の周囲を覆うとともに同出力部の弾性変形に伴って変更することが可能な硬さを有する合成樹脂製の保持体が備えられていることを特徴とする請求項１０又は１１に記載のスイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印加される圧力により形状が変わる形状変化部材、及びその形状変化部材を用いたスイッチ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、自動車にはオーディオ、エアコンディショナー、ヘッドライト等の車載機器を操作指示する操作ノブ（操作部材）を備えたスイッチ装置が設けられている。操作ノブには、発光ランプが設けられ、発光ランプの点灯状態を目視することで車載機器が如何なる態様にあるかを確認できるようになっている。又、特許文献１に示されるように、車載機器の態様を知らせる手段としては、発光ランプを用いる以外に、操作ノブを振動装置によって振動させることにより、操作者に所望の操作を行ったことを知らせるものも提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−２８３６８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、背景技術に示されるスイッチ装置において、車載機器の態様を発光ランプの点灯状態で確認する場合には、操作ノブを目視して確認することはできるが、操作ノブを触っただけでは分からない。一方、車載機器の態様を振動で確認する場合には、操作ノブを触って確認することはできるが、操作ノブを目視しただけでは分からない。そこで、操作ノブを目視したり触ったりするといったいずれの方法でも車載機器を確認することができることが要望されている。
【０００４】
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、操作部材によって操作指示される対象機器の態様を把握しやすくすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明では、外部から圧力が付与される入力部と、前記入力部に付与される圧力に基づいて変形する出力部とを含んで構成され、前記入力部に入力された圧力を出力部に伝えるための圧力伝達媒体を、前記入力部及び出力部にそれぞれ収容したことを要旨とする。
【０００６】
この構成にすれば、入力部に圧力が加わると、その圧力は圧力伝達媒体を介して出力部へと伝達され、伝達される圧力によって出力部は弾性変形する。よって、簡単な構成でもって、入力部から離れた位置にある出力部を変形させることが可能になる。
【０００７】
請求項２に記載の発明では、前記入力部及び出力部は、圧力伝達媒体が収容されたフレキシブルパイプを介して互いに連通し合うように離間配置されていることを要旨とする。
この構成にすれば、入力部と出力部の位置関係を任意に設定することが可能となるため、入力部と出力部との配置自由度を高くすることができる。
【０００８】
請求項３に記載の発明では、前記出力部は他の部分よりも薄肉なる薄肉部を有することを要旨とする。
この構成にすれば、入力部に圧力が加わると、出力部はよりいっそう変形しやすくなるため、小さい圧力でもって出力部を容易に変形させることが可能になる。
【０００９】
請求項４に記載の発明では、前記圧力伝達媒体は、シリコン系の液体であることを要旨とする。
この構成にすれば、圧力伝達媒体に耐熱性を持たせることができるため、形状変化部材が高温環境下に置かれることになっても、信頼性の向上を図ることができる。
【００１０】
請求項５に記載の発明では、前記入力部、出力部及びフレキシブルパイプは、入力部に対して照射される光を出力部に導くことが可能な導光性を有する合成樹脂材料によって形成されていることを要旨とする。
【００１１】
この構成にすれば、入力部に照射される光がフレキシブルパイプを介して出力部へと導光することができ、その光を出力部から照射することができるため、視認効果を得ることができる。
【００１２】
請求項６に記載の発明では、対象機器に対して所定の操作を行うための操作部材を備えたスイッチ装置において、前記操作部材の意匠面が段差を持つように変化させる請求項１〜５のうちいずれか一項に記載の形状変化部材と、前記形状変化部材の入力部に対し所定の条件下で圧力を付与するアクチュエータとを備えたことを要旨とする。
【００１３】
この構成にすれば、アクチュエータによって形状変化部材の入力部に圧力が加わると、圧力伝達媒体を介して出力部が操作部材の意匠面に対して段差を持つように弾性変形する。よって、操作部材の意匠面を目視するだけでなく触ったりすることでも、操作部材によって操作される対象機器の態様を容易に把握することができる。
【００１４】
請求項７に記載の発明では、前記操作部材は、その内部に埋設される形状変化部材の出力部の変形に伴って変形可能な合成樹脂材料から形成され、同操作部材にはクッション部材が埋設されていることを要旨とする。
【００１５】
この構成にすれば、操作部材において、形状変化部材の出力部が埋設されている箇所は柔らかくなるが、それ以外の箇所も柔らかくなる。そのため、操作部材全体の硬さを同じ程度にすることができるため、操作部材を操作する際に触れたときの違和感を軽減することができる。
【００１６】
請求項８に記載の発明では、前記操作部材及び形状変化部材は、光透過性を有することを要旨とする。
この構成にすれば、操作部材の正面側から裏側を見通すことができるため、例えば操作部材が複数あってそれらの裏側に触れて操作する場合には、どの操作部材を操作するかを視認することができ、操作ミスを低減することができる。
【００１７】
請求項９に記載の発明では、前記操作部材は複数設けられ、それら操作部材による操作を選択的に有効化することが可能な操作規制手段と、この操作規制手段によって操作部材による操作が有効化されていることを条件として前記アクチュエータを作動させる制御手段とを備えたことを特徴とする請求項６〜８のうちいずれかに記載のスイッチ装置。
【００１８】
この構成によれば、操作部材が有効化されているときには、アクチュエータが作動されることにより形状変化部材の出力部の形状が変わるため、その出力部に触れることで操作部材が有効化されているか否かを容易に把握することができる。よって、操作部材の操作ミスを低減することができる。
【００１９】
請求項１０に記載の発明では、前記操作部材は、互いに独立した複数の形状変化部材の出力部が収容される収容室を有する操作子と、前記操作子の収容室内において各出力部と対応するように収容され、前記各出力部の弾性変形に伴って変位する複数の可動体と、それら可動体の表面を覆う可撓性のシート材とを含んで構成されていることを要旨とする。
【００２０】
この構成にすれば、複数ある出力部のうち所定の出力部が変形すると、それに対応した可動体が変位され、シート材の表面に段差が形成される。又、他の出力部が変形すると、それに対応した可動体が変位され、シート材の表面に、所定の出力部が変形した場合とは異なる形状の段差が形成される。これらの段差形状の違いにより、１つの操作部材の意匠面に異なる表示模様を現わすことができる。
【００２１】
請求項１１に記載の発明では、前記各可動体には、所定の可動体が出力部の弾性変形に伴って変位するとき、変位する可動体と他の可動体とが互いに係合する係合部がそれぞれに形成されていることを要旨とする。
【００２２】
この構成によれば、所定の可動体が変位すると、可動体にそれぞれ設けられた係合部同士が係合され、変位する可動体と同じ方向に他の可動体も変位することとなる。そのため、他の可動体に対応する出力部を弾性変形するためのアクチュエータを作動させずに他の可動体を変位させることができるため、省エネルギー化を図ることができる。
【００２３】
請求項１２に記載の発明では、前記各形状変化部材の出力部の周囲を覆うとともに同出力部の弾性変形に伴って変更することが可能な硬さを有する合成樹脂製の保持体が備えられていることを要旨とする。
【００２４】
この構成によれば、保持体によって各可動体に対する各出力部の位置がずれるのを防止することができる。
【発明の効果】
【００２５】
請求項１〜５に記載の発明によれば、簡単な構成でもって出力部の形状を変形させることができる。
請求項６〜１２に記載の発明によれば、操作部材によって操作される機器の態様を把握し易くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
［第１実施形態］
以下、本発明を自動車のウインドウガラスを開閉するパワーウインドウのスイッチ装置に具体化した第１実施形態について、図面を参照して説明する。
【００２７】
図１に示すように、対象機器としてのパワーウインドウに装備されるスイッチ装置１１は、自動車におけるドアの内側面に取り付けられる本体ケース１２を備えている。この本体ケース１２には操作部材としての複数の操作ノブ１３が設けられており、この操作ノブ１３はその内端部を中心にして上下方向に傾動可能に支持されている。そして、搭乗者が操作ノブ１３を上下方向に傾動操作すると、本体ケース１２内に設けられた図示しない接点が操作ノブの操作方向に応じて切り換えられ、自動車のウインドウガラスが上下動するようになっている。
【００２８】
図２（ａ），（ｂ）に示すように、本体ケース１２内には形状変化部材としてのチューブ１７が収容されている。チューブ１７は、可撓性を持たせるために合成樹脂材料であるシリコンゴム材料によって形成されており、全体が横Ｌ字状に曲げられている。チューブ１７をシリコンゴム材料で形成したのは、高温環境下で伸びるのを防止することができるためである。なお、チューブ１７をシリコンゴム以外に例えばエラストマゴムや透明材料のように任意の材料に変更することが可能である。
【００２９】
チューブ１７は、その大部分を占めるフレキシブルパイプ１７ｃを備えている。フレキシブルパイプ１７ｃの一端部には外部からの圧力が付与される袋状の入力部１７ａが一体的に形成され、他端部には入力部１７ａに付与される圧力の大きさに応じて弾性変形可能な袋状の出力部１７ｂが一体的に形成されている。入力部１７ａは本体ケース１２の底面に固定され、出力部１７ｂはその端面が操作ノブ１３の意匠面と同一面に位置するように操作ノブ１３の裏側に挿入固定されている。チューブ１７の入力部１７ａ及び出力部１７ｂは、いずれも柔軟性を有するとともに、同チューブ１７の両端部を封止するように袋状に形成されている。
【００３０】
チューブ１７を構成する入力部１７ａ、出力部１７ｂ及びフレキシブルパイプ１７ｃの内部はそれぞれ互いに連通されており、それらの内部にはシリコンオイル２０が封入されている。チューブ１７における出力部１７ｂの端面には、他の部分よりも薄肉なる薄肉部１８が形成されており、薄肉部１８はシリコンオイル２０に接している。そして、入力部１７ａに付与される圧力が、シリコンオイル２０を圧力伝達媒体として出力部１７ｂの薄肉部１８に伝わると、薄肉部１８は操作ノブ１３の意匠面に対して段差を持つように張り出し変形するようになっている。なお、チューブ１７の内部に封入する圧力伝達媒体としては、シリコンオイル２０以外に任意の液体、例えば透明な液体等に変更することが可能である。
【００３１】
本体ケース１２内においてチューブ１７の入力部１７ａの両側に位置する箇所には支持部材２５が設けられ、この支持部材２５の上端部には入力部１７ａの上側を覆うようにアクチュエータとしてのバイメタル２６が設けられている。バイメタル２６の一端部は、支持部材２５に螺合されるネジ２７により締め付け固定されている。バイメタル２６の他端部は、その長手方向に沿って延びる切欠き部２６ａが形成され、この切欠き部２６ａには支持部材２５に螺合されたネジ２７が係入され、同バイメタル２６の長手方向へ位置ずれ自在となっている。
【００３２】
バイメタル２６は、熱膨張係数の大きい金属片を下側（入力部１７ａ側）に位置させるとともに、それよりも膨張係数の小さい金属片を上側（入力部１７ａの反対側）に位置するように接合したものである。バイメタル２６は、操作ノブ１３が下方に傾動操作されることに基づいて通電されるようになっており、同バイメタル２６自身の固有抵抗で自己発熱するようになっている。そして、図２（ｃ），（ｄ）に示すように、バイメタル２６は、発熱するとチューブ１７の入力部１７ａを押し潰すように湾曲するようになっている。
【００３３】
本体ケース１２内においてチューブ１７の出力部１７ｂの延長線上には、ＬＥＤ（発光ダイオード）からなる光源２９が設けられている。光源２９は操作ノブ１３が下方に傾動操作されることに基づいて発光するようになっている。チューブ１７は、導光性を有しており、発光ダイオード等の光源２９からシリコンオイル２０に入射される光を操作ノブ１３に導くことが可能になっている。つまり、チューブ１７の入力部１７ａは光源２９の近傍において配置される光導入部となっている一方、出力部１７ｂは光源２９から導かれる光を外部に照射するための照射部となっている。照射部としての機能を併せ持つ出力部１７ｂは、操作ノブ１３の意匠面に対して配置されていることから、出力部１７ｂから照射される光は、操作ノブ１３の意匠面から照射され、パワーウインドウにおけるウインドウガラスの開閉態様が光によっても目視できるようになっている。
【００３４】
次に、上記のように構成されたパワーウインドウのスイッチ装置の作用について説明する。
操作ノブ１３が下方に傾動操作されることによって、ウインドウガラスが下動して開くと、バイメタル２６に通電がなされ、同バイメタル２６が湾曲することによってチューブ１７の入力部１７ａが押し潰される。すると、バイメタル２６によって入力部１７ａに付与される圧力は、シリコンオイル２０を圧力伝達媒体として出力部１７ｂの一部である薄肉部１８に伝わり、薄肉部１８が操作ノブ１３の意匠面に対して段差を持つように張り出される。これにより、パワーウインドウにおけるウインドウガラスの開閉態様を目視によって確認できるとともに、操作ノブ１３の意匠面から張り出している薄肉部１８に指先が触れることによってもウインドウガラスの開閉態様を確認することができる。
【００３５】
又、操作ノブ１３が下方に傾動操作されることによって、光源２９が発光される。これにより、光源２９からの光はチューブ１７の入力部１７ａから入射されるその反対側に位置する出力部１７ｂの薄肉部１８から外部に照射される。つまり、操作ノブ１３の意匠面に対して段差を持つように張り出されている薄肉部１８から外部に照射され、この照射によっても、ウインドウガラスの開閉態様が確認される。
【００３６】
従って、本実施形態によれば以下のような効果を得ることができる。
（１）ウインドウガラスが開くと、チューブ１７の出力部１７ｂにある薄肉部１８が、操作ノブ１３の意匠面から張り出すことにより、操作ノブ１３の意匠面を目視するだけでなく触ることによっても、ウインドウガラスの開閉態様を知ることができる。そのため、ウインドウガラスの開閉態様を把握しやすくなる。
【００３７】
（２）チューブ１７のフレキシブルパイプ１７ｃは、全体に亘って可撓性を有しているため、入力部１７ａと出力部１７ｂとの配置自由度を高くすることができ、スイッチ装置１１の設計しやすさを向上することができる。
【００３８】
（３）チューブ１７の内部に液体であるシリコンオイル２０を封入し、それを圧力伝達媒体として入力部１７ａに付与される圧力を出力部１７ｂの薄肉部１８に伝えるようにしたため、例えば気体等に比べると、圧力伝達効率のロスがほとんどなく入力部１７ａに付与される圧力を出力部１７ｂに伝達することができる。又、シリコンオイル２０はチューブ１７の形成材料であるシリコンゴムとの親和性が高いため、チューブ１７の劣化を防止することができ、その高寿命化を図ることができる。
【００３９】
（４）チューブ１７をシリコン系の材料、すなわちシリコンゴムで形成したため、耐熱性能の向上を図ることができる。そのため、夏期等においてウインドウガラスが締め切られることにより、スイッチ装置１１が高温環境下に置かれることになっても、チューブ１７が伸びるのを防止することができ、スイッチ装置１１の信頼性を向上することができる。
【００４０】
（５）チューブ１７は、導光性を有するため、薄肉部１８を発光させることができる。そのため、薄肉部１８を目立たせることができ、ウインドウガラスの開閉態様がよりいっそう把握しやすくなる。
【００４１】
［第２実施形態］
第２実施形態を、前記実施形態と異なる部分を中心に説明する。
図３（ａ），（ｂ）に示すように、本体ケース１２内においてチューブ１７の入力部１７ａの上方に位置する箇所にはアクチュエータとしての電磁ソレノイド３１が設けられている。この電磁ソレノイド３１は、マグネットワイヤが巻装された図示しない電磁コイルと、電磁コイルの中心に位置する挿通穴に挿通されたプランジャ３２とを含んで構成されている。電磁ソレノイド３１は、操作ノブ１３が下方に傾動操作されることに基づいて励磁（通電）されるようになっている。そして、電磁コイルが励磁されるとプランジャ３２が没入し、消磁されると電磁ソレノイド３１の内部に設けられた図示しないバネによって突出するようになっている。
【００４２】
電磁ソレノイド３１におけるプランジャ３２の先端部は、チューブ１７の入力部１７ａに形成された断面凹状をなす連結部３３に嵌入されている。そして、プランジャ３２が没入することにより、チューブ１７の入力部１７ａが電磁ソレノイド３１側に引き上げられ、薄肉部１８が操作ノブ１３の意匠面に対して窪むようになっている。
【００４３】
従って、本実施形態によれば、操作ノブ１３が下方に傾動操作されることによって、ウインドウガラスが下動して開くと、電磁ソレノイド３１にてチューブ１７の入力部１７ａが上方に引き上げられ、シリコンオイル２０を圧力伝達媒体として出力部１７ｂの一部である薄肉部１８が窪む。これにより、パワーウインドウにおけるウインドウガラスの開閉態様を目視によって確認できるとともに、操作ノブ１３の意匠面から窪んでいる薄肉部１８に指先が触れることによってもパワーウインドウの開閉態様を確認することができる。勿論、第１実施形態で説明したように、光源２９からの光がチューブ１７における出力部１７ｂの薄肉部１８に導かれ、同薄肉部１８が発光することによって、ウインドウガラスの開閉態様を目視して確認することもできる。
【００４４】
［第３実施形態］
図４に示すように、自動車のステアリング４１には対象機器を操作可能なプッシュ式スイッチ装置４２が設けられている。このプッシュ式スイッチ装置４２は、複数個（本実施形態では４つ）設けられており、それらが互いに隣接するように集中的に配置されている。
【００４５】
図５，図６に示すように、プッシュ式スイッチ装置４２は、第１実施形態で説明したチューブと同じ材料で略横Ｕ字状に形成されたチューブ４４を備えている。このチューブ４４の一端部には外部から圧力が付与される弾性変形可能な入力部４４ａが袋状に形成され、この入力部４４ａには、ステアリング４１のパッド部に固定されたアクチュエータである電磁ソレノイド４６のプランジャ４６ａが接続されている。この接続構造については、前記第２実施形態で既に説明した構成と同じであるため、本実施形態では説明を省略する。
【００４６】
チューブ４４の入力部４４ａには、筒状をなし弾性変形可能な出力部４４ｂが接続されている。ここでのチューブ４４は、上記実施形態で説明したフレキシブルパイプ１７ｃが省略されていることから、入力部４４ａと出力部４４ｂとは直接的に接続されている。チューブ４４における出力部４４ｂ全体は、薄板状をなす操作部材としての操作ボタン４８によって覆われており、この操作ボタン４８によってチューブ４４における出力部４４ｂの端部にある開口部が封止されている。操作ボタン４８は、僅かな圧力変動によって容易に変形可能なシリコンゴム等の軟質合成樹脂材料にて形成された軟質部４９と、変形不能な硬質樹脂材料とによって形成された硬質部５０とから構成され、それらは二色成形によって一体化されている。硬質部５０は入力部４４ａを占めているのに対して、軟質部４９は出力部４４ｂを占めている。
【００４７】
操作ボタン４８における軟質部４９の意匠面は、ステアリング４１のパッド部の意匠面と面一となるように外部に露出されており、この軟質部４９が押圧されることにより、軟質部４９と対峙するように配置されたラバーコンタクト５４が閉じられて、プッシュ式スイッチ装置４２によって操作される対象機器が作動するようになっている。対象機器としては、例えば、オーディオ、エアコンディショナー、ナビゲーション等が挙げられる。勿論、これら以外の対象機器に自在に変更することが可能である。
【００４８】
そして、ラバーコンタクト５４の開閉に基づいて、前記電磁ソレノイド４６のプランジャ４６ａが突出すると、チューブ４４の入力部４４ａに圧力が付与されてその内部に封入されているシリコンオイル５１を圧力伝達媒体として、操作ボタン４８における軟質部４９の意匠面が段差を持つように変形するようになっている。すなわち、図７に示すように、操作ボタン４８における軟質部４９の意匠面が隆起されることによって、プッシュ式スイッチ装置４２によって操作される対象機器を表す表示模様５２が形成される。なお、電磁ソレノイド４６のプランジャ４６ａが没入させることにより、操作ボタン４８の意匠面を窪ませて表示模様５２を形成することも可能である。ちなみに、本実施形態では、対象機器がＯＮされているときには表示模様５２が形成され、ＯＦＦされているときには操作ボタン４８の意匠面は平滑なままとされ、表示模様５２が形成されることはない。
【００４９】
図５に示すように、操作ボタン４８の軟質部４９内には、内部が中空でかつ弾性変形可能なクッション部材である複数のダミーチューブ５３が埋設されている。ダミーチューブ５３の弾性力は、前記チューブ４４の出力部４４ｂのそれとほぼ同じとなっている。ダミーチューブ５３の両端部は軟質部４９によって封止されており、その内部に封入されているエアが外部に抜け出ないようになっている。各ダミーチューブ５３は、チューブ４４における出力部４４ｂの軸線方向に沿って配設されている。ダミーチューブ５３を設けたのは、操作ボタン４８の軟質部４９全体が、チューブ４４が巡らされている箇所と同程度の柔らかさとなるようにするためである。なお、ダミーチューブ５３内には、エア以外の流体を封入することが可能であって、例えばシリコンオイル等を封入することも可能である。
【００５０】
従って、本実施形態によれば、プッシュ式スイッチ装置４２の対象機器のＯＮ・ＯＦＦ状態を、操作ボタン４８の意匠面が隆起することで現れる表示模様５２を目視したり、或いは目視せずに表示模様５２を指で触れたりすることで認識することができる。
【００５１】
操作ボタン４８の軟質部４９には、チューブ４４以外にダミーチューブ５３が設けられているため、チューブ４４が配置されている箇所のみが柔らかくならず、軟質部４９全体を柔らかくすることができる。そのため、操作ボタン４８の軟質部４９を押圧操作する際に触れたときの違和感が生じるのを防止することができるとともに、操作ボタン４８を軽い押圧力でもって操作することができる。
【００５２】
チューブ４４における入力部４４ａ付近は、操作ボタン４８の硬質部５０によって覆われているため、入力部４４ａに圧力が付与されたときに、その圧力を効率よく出力部４４ｂに伝えることができる。これにより、入力部４４ａに付与される圧力を大きくすることなく、操作ボタン４８における軟質部４９の意匠面に表示模様５２を明瞭に盛り上がらせることができる。
【００５３】
［第４実施形態］
図８に示すように、自動車のステアリング５７にはパドル式スイッチ装置５８が設けられている。このパドル式スイッチ装置５８は、斜め下方に延びる操作規制手段としてのパドルレバー５９を備えており、パドルレバー５９は、操作力が付与されていないとき、図示しない弾性部材の弾性力によって操作前の位置に戻るようになっている。
【００５４】
図９，図１０に示すように、パドルレバー５９の先端部には、対象機器と電気的に接続された複数のシーソースイッチ６０が並設されている。そして、パドルレバー５９を正面側へスナップ操作することにより、各シーソースイッチ６０と対象機器との間の電気経路を開閉できるようになっている。ここでは、パドルレバー５９をステアリング５７の正面側にスナップ操作するごとに、各シーソースイッチ６０のうちいずれか１つを順番に有効化できるようになっている。シーソースイッチ６０が有効化されているときには、操作部材としての操作レバー６１の操作に基づいて各対象機器を作動させることが可能であり、無効化されているときには、シーソースイッチ６０を操作しても各対象機器を作動させることができないようになっている。ここでの対象機器としては、例えば、オーディオ、エアコンディショナー、ナビゲーション等が挙げられる。
【００５５】
前記各シーソースイッチ６０は、それぞれパドルレバー５９の端部から突出された操作レバー６１を備えており、各操作レバー６１は、パドルレバー５９に固定された共通の軸６２に対して揺動可能に支持されている。操作レバー６１をパドルレバー５９と同じ方向にスナップ操作することにより、各操作レバー６１と対峙するようにプリント基板６３上に設けられたラバーコンタクト６４が閉じられて、対象機器が作動するようになっている。操作レバー６１に対して操作力が付与されていないときには、ラバーコンタクト６４の弾性力によって操作前の位置に戻るようになっている。なお、各操作レバー６１の外端部正面には、それら操作レバー６１の対象機器が何であるかを示唆する識別シール６５がそれぞれ取り付けられている。
【００５６】
図１１に示すように、パドル式スイッチ装置５８は、その内部に埋設された形状変化部材としてのチューブ６７が備えられ、その大部分を占めるフレキシブルパイプ６７ｃの一端には袋状の入力部６７ａが形成されている。入力部６７ａにはパドルレバー５９に固定されたアクチュエータである電磁ソレノイド６８のプランジャ６８ａが接続されている。この接続構造については、前記第２実施形態で既に説明した構成と同じであるため、本実施形態では説明を省略する。
【００５７】
電磁ソレノイド６８は、各シーソースイッチ６０につき１つずつ設けられており、それぞれ制御手段としてのマイコン（マイクロコンピュータ）６９に接続されている。マイコン６９の入力側には、パドルレバー５９の操作位置を検出する位置検出センサ７０が電気的に接続されており、この位置検出センサ７０からの検出信号に基づいてマイコン６９は電磁ソレノイド６８の駆動を制御する。すなわち、マイコン６９は、位置検出センサ７０によってパドルレバー５９がスナップ操作位置にあることが検出されると、電磁ソレノイド６８を通電してそのプランジャ６８ａを突出させる。又、マイコン６９は、パドルレバー５９がスナップ操作位置にあることが検出されると、有効化するシーソースイッチ６０を１つずつ順番に切換制御し、その有効化されているシーソースイッチ６０に対応した電磁ソレノイド６８を通電する。
【００５８】
チューブ６７におけるフレキシブルパイプ６７ｃの他端には、入力部６７ａに付与される圧力の大きさに応じて弾性変形可能な出力部６７ｂが袋状に形成され、この出力部６７ｂの一部は操作レバー６１の外端部裏面において外部に露出されている。チューブ６７を構成する入力部６７ａ、出力部６７ｂ及びフレキシブルパイプ６７ｃの内部はそれぞれ互いに連通されており、それらの内部にはシリコンオイル７１が封入されている。そして、電磁ソレノイド６８によって入力部６７ａに付与される圧力が、シリコンオイル７１を媒体として出力部６７ｂに伝わると、その出力部６７ｂは、圧力が伝わっていないものに比べて指などが触れたときに、対象機器の作動態様を識別できる程度に膨れ上がるようになっている。
【００５９】
前記パドルレバー５９、チューブ６７、操作レバー６１、シリコンオイル７１は、いずれも光透過性（透明）の材料からなる。このようにしたのは、操作レバー６１を操作するためにパドル式スイッチ装置５８の裏側に配置される指を、正面側から目視できるようにするためである。
【００６０】
上記のように構成されたパドル式スイッチ装置５８においては、パドルレバー５９がスナップ操作されると、有効化されるシーソースイッチ６０に対応した電磁ソレノイド６８が通電されてプランジャ６８ａが突出される。すると、チューブ６７の入力部６７ａに圧力が付与され、チューブ６７内に封入されているシリコンオイル７１を圧力伝達媒体として、操作レバー６１の先端部にあるチューブ６７の出力部６７ｂが、他の操作レバー６１の出力部６７ｂよりも膨れ上がる。
【００６１】
従って、本実施形態によれば、複数ある操作レバー６１のうち膨れ上がっている出力部６７ｂを指等で触ることにより、複数ある操作レバー６１のうちどれが有効化されているかを容易に把握することができる。そのため、例えば運転中において、操作レバー６１を目視することなくブラインド操作によって対象機器を作動させることができる。
【００６２】
複数ある操作レバー６１のうち有効化されているものについては、その先端部にあるチューブ６７の出力部６７ｂが、無効化されている操作レバー６１の出力部６７ｂよりも膨れ上がっているため、どの操作レバー６１が有効化されているかを、出力部６７ｂに触れるだけで容易に把握することができる。
【００６３】
パドルレバー５９をスナップ操作することにより複数ある操作レバー６１を選択的に有効化しているため、無効化されている操作レバー６１がユーザーの意志に反して操作されるようなことがあっても、対象機器が作動するのを防ぐことができる。
【００６４】
パドルレバー５９、チューブ６７、操作レバー６１、シリコンオイル７１は、いずれも光透過性を有しているため、複数ある操作レバー６１のうちどれを操作すべきかを、パドル式スイッチ装置５８の正面側から視認することができる。そのため、無効化されている操作レバー６１を操作するといった操作ミスを低減することができる。
【００６５】
［第５実施形態］
図１２，図１３，図１４に示すように、自動車のインストルメントパネル７４には、押圧操作することにより対象機器を操作可能なプッシュ式スイッチ装置７５が設けられている。プッシュ式スイッチ装置７５には、合成樹脂材料から形成されるケーシング７６が備られており、そのケーシング７６は十字状の仕切り壁７６ａによって区画された複数（本実施形態では４つ）の収容室７７を有している。ケーシング７６における各収容室７７の底部には、ラバーコンタクト７８を有するプリント基板７９が設けられ、プリント基板７９の上方にはプッシャ８０を介して操作部材としての操作ボタン８１がラバーコンタクト７８と対峙するように設けられている。そして、操作ボタン８１が押圧されることにより、ラバーコンタクト７８が閉じられて、対象機器が作動するようになっている。対象機器としては、例えばオーディオ、エアコンディショナー、ナビゲーション等が挙げられる。
【００６６】
操作ボタン８１の構成について説明する。操作ボタン８１は、上下方向に沿って変位可能な操作子８２を備えており、操作子８２は、その外側面に突設された係止爪９２がケーシング７６の内側面に凹設されたガイド溝９３に係入されることにより収容室７７内から抜け出ないようになっている。操作子８２内には、互いに独立した形状変化部材としての第１及び第２チューブ８３，８４の出力部８３ｂ，８４ｂが収容されている。第１チューブ８３の出力部８３ｂは、第２チューブ８４の出力部８４ｂよりも内側に配置され、それら出力部８３ｂ，８４ｂは互いに異なる形状を有している。ここでは、第１チューブ８３の出力部８３ｂが略円状に形成されている一方、第２チューブ８４の出力部８４ｂが略四角状に形成されている。
【００６７】
第１及び第２チューブ８３，８４の出力部８３ｂ，８４ｂ以外の構成は、第２実施形態と同じ構成となっている。すなわち、前記各チューブ８３，８４における出力部８３ｂ，８４ｂの反対側端部には、フレキシブルパイプ８３ｃ，８４ｃを介して外部から圧力が付与される弾性変形可能な入力部８３ａ，８４ａが袋状に形成されている。この入力部８３ａ，８４ａには、インストルメントパネル７４に固定されたアクチュエータである電磁ソレノイド８５，８６のプランジャ８５ａ，８６ａが接続されている。そして、電磁ソレノイド８５，８６によって入力部に圧力が付与されると、各チューブ８３，８４内に封入されているシリコンオイル８７を圧力伝達媒体として、各出力部８３ｂ，８４ｂが太くなるように膨張変形する。
【００６８】
操作子８２内には、前記各チューブ８３，８４の出力部８３ｂ，８４ｂが埋設された保持体８８が設けられ、保持体８８は操作子８２の内壁に形成された突片８２ａによって抜け出ないようになっている。保持体８８は、各チューブ８３，８４の出力部８３ｂ，８４ｂが所定の位置からずれるのを防止したり、それぞれの形状を保持したりする役割がある。保持体８８は、シリコンゴム等の軟質なる合成樹脂材料によって形成され、チューブ８３，８４の出力部８３ｂ，８４ｂの膨張変形と共に弾性変形可能となっている。
【００６９】
操作子８２内において、第１チューブ８３の出力部８３ｂと対峙する箇所には、円形状の第１可動体８９が配置されている。操作子８２内において、第２チューブ８４の出力部８４ｂと対峙する箇所には、第１可動体８９の周縁を囲むように四角環状をなす第２可動体９０が配置されている。第１可動体８９の外周縁と第２可動体９０の内縁部とは、それらの厚み方向において重合しており、それらの重合部分には他の部分よりも肉厚が薄い係合部としての係合段部８９ａ，９０ａが形成されている。各係合段部８９ａ，９０ａの厚みは、両チューブ８３，８４の出力部８３ｂ，８４ｂが膨張していないときに、第１可動体８９と第２可動体９０との上面同士が面一となるように設定されている。そして、第１チューブ８３の出力部８３ｂが膨張すると、第１可動体８９のみが第２可動体９０よりも上方に変位する。第２チューブ８４の出力部８４ｂが膨張すると、第１及び第２可動体８９，９０が共に上方へ変位する。
【００７０】
前記操作子８２には、第１及び第２可動体８９，９０をそれぞれ覆うように弾性を有する合成樹脂製のシート材９１が設けられている。シート材９１の裏面は第２可動体９０の上面、突片８２ａ、更に突片８２ａよりも上側に位置する操作子８２の内壁面に対して接着剤で固定されている。つまり、シート材９１は、第１可動体８９を除いて接着されている。
【００７１】
そして、図１５に示すように、第１可動体８９が上方へ変位することにより、操作ボタン８１の意匠面であるシート材９１の表面には、円形状をなす第１の表示模様（図１２参照）９４ａが浮き上がるようになっている。図１６に示すように、第１及び第２可動体８９，９０が共に上方へ変位することにより、シート材９１の表面には、四角形状をなす第２の表示模様（図１２参照）９４ｂが浮き上がるようになっている。例えば、プッシュ式スイッチ装置７５の操作による対象機器がオーディオであれば、オーディオがＯＮ状態でＣＤが選択されているとシート材９１の表面には第１の表示模様９４ａが浮き上がり、オーディオがＯＮ状態でラジオが選択されていれば第２の表示模様９４ｂが浮き上がる。なお、オーディオがＯＦＦ状態であれば、シート材９１の表面は平滑なままである。
【００７２】
従って、本実施形態によれば、操作ボタン８１の意匠面に、第１可動体８９のみで形成される第１の表示模様９４ａと、第１及び第２可動体８９，９０によって形成される第２の表示模様９４ｂとを選択的に浮き上がらせることができる。つまり、１つの操作ボタン８１の意匠面に、触れることで操作対象の態様を確認可能な２種類の表示模様９４ａ，９４ｂを切換表示することができるため、一表示模様につき操作ボタン８１を１つずつ設けなくて済む。これにより、操作ボタン８１の数を少なくすることができる。
【００７３】
又、第１及び第２可動体８９，９０の境界部分には、係合段部８９ａ，９０ａがそれぞれ形成され、第１可動体８９が変位するとき、この係合段部８９ａ，９０ａが係合するため、第１可動体８９のみならず第２可動体９０も変位させることができる。そのため、両可動体８９，９０を変位させるのに、２つの電磁ソレノイド８５，８６を励磁して２つの出力部８３ｂ，８４ｂを膨張変形させなくて済む。従って、制御が複雑化するのを軽減することができるとともに、省エネルギー化を図ることができる。
【００７４】
更に、第１及び第２チューブ８３，８４の出力部８３ｂ，８４ｂはいずれも保持体８８によって埋設されているため、第１及び第２可動体８９，９０に対する各出力部８３ｂ，８４ｂの位置がずれるのを防止することができる。従って、第１及び第２可動体８９，９０が部分的に偏ることなく変位させることができるため、操作ボタン８１の意匠面に第１の表示模様９４ａと第２の表示模様９４ｂとを明瞭に浮き上がらせることができる。
【００７５】
［別の実施形態］
本発明の実施形態は以下のように変更してもよい。
・前記第１及び第２実施形態では、自動車のウインドウガラスを開閉するパワーウインドウのスイッチ装置１１に具体化したが、図１７（ａ），図１７（ｂ）に示すように、エアコンディショナーの風量を調節するためのスイッチ装置９５に具体化してもよい。このスイッチ装置９５は、車内のインストルメントパネル９６に配設される押しボタン９７を有しており、この押しボタン９７の周囲には、シリコンオイル９８が封入された円筒体９９が設けられている。そして、円筒体９９の内端に設けられた図示しない入力部にアクチュエータによって圧力が付与されると、同円筒体９９の外端に設けられた薄肉部１００ａを有する出力部１００が、意匠面に対して段差を持つように張り出し変形する。なお、図１７（ａ），図１７（ｂ）に示すスイッチ装置９５の用途として、エアコンディショナーの風量調節用とする以外に、エンジンを押しボタン操作で始動・停止するスイッチ装置等に具体化することが可能である。
【００７６】
・前記第１実施形態の別例として、バイメタル２６に通電する電流値をウインドウガラスの開き度合いに比例させるようにしてもよい。この構成にすれば、ウインドウガラスの開き度に応じてバイメタル２６の湾曲率が変わるため、操作ノブ１３の意匠面に対する薄肉部１８の張り出し量を可変することができる。よって、薄肉部１８に触れることでウインドウガラスの開き度を把握することができる。
【００７７】
・前記第１実施形態ではチューブ１７の入力部１７ａに圧力を付与するアクチュエータとしてバイメタル２６を用い、第２実施形態では電磁ソレノイド３１を用いたが、任意の部材に変更してもよい。
【００７８】
・前記第１及び第２実施形態では、チューブ１７の入力部１７ａに付与される圧力を、シリコンオイル２０を介して出力部１７ｂに伝えるようにしたが、シリコン系以外の液体、或いはエア等の気体に変更してもよい。
【００７９】
・第１及び第２実施形態において、操作ノブ１３を透明な合成樹脂材料によって形成するとともに、シリコンオイル２０を操作ノブ１３と色で識別できるように着色してもよい。このようにすれば、薄肉部１８が凸球面状に変形したときに、同薄肉部１８がレンズの役割を果たすため、シリコンオイル２０の色をよりいっそう目立たせることができる。
【００８０】
・図１８（ａ），（ｂ）に示すように、第１及び第２実施形態の別例として、バイメタル２６を片持ち状に支持し、その先端部に磁性を有するプッシャ１０３を取り付けてもよい。そして、バイメタル２６が通電されているときには、バイメタル２６が折曲されてチューブ１７の入力部１７ａがプッシャ１０３によって押し潰されるようにする。更に、チューブ１７の入力部１７ａは、上下動可能な有蓋円筒状をなす台座１０４上に支持し、この台座１０４には前記プッシャ１０３とは反対の磁性を持たせる。この構成にすれば、チューブ１７の入力部１７ａがプッシャ１０３によって押し潰されると、プッシャ１０３と台座１０４とがそれらの磁力でもって互いに吸引し合うため、プッシャ１０３と台座１０４とによって入力部１７ａを強力に挟み込むことができる。よって、プッシャ１０３による押圧力と、プッシャ１０３及び台座１０４による磁力とでチューブ１７の入力部１７ａを効果的に押し潰すことができる。
【００８１】
・第３実施形態では複数のダミーチューブ５３を、チューブ４４における出力部４４ｂの軸線方向に沿って配設したが、例えばビーズ状を有する多数のクッション部材を任意の位置に点在させたり、ダミーチューブ５３を短くしそれらを点在させたりしてもよい。
【００８２】
・第４実施形態ではパドルレバー５９をスナップ操作できるようにしたが、スナップ操作不能、つまり固定するようにしてもよい。この場合、複数あるシーソースイッチ６０は、いずれも常に有効化されているものとする。
【００８３】
・第４実施形態では前記パドルレバー５９、チューブ６７、操作レバー６１、シリコンオイル７１は、いずれも光透過性を有するものを用いているが、着色されていてもよい。
・第４実施形態ではパドルレバー５９をスナップ操作するたびに１つのシーソースイッチ６０のみの有効化を図ったが、２つのシーソースイッチ６０を同時に有効化してもよい。この構成にすれば、２つの対象機器を作動させることができる。
【００８４】
・第５実施形態では、両チューブ８３，８４の出力部８３ｂ，８４ｂをそれぞれ保持体８８に埋設したが、この保持体８８を省略してもよい。この場合には、各チューブ８３，８４の出力部８３ｂ，８４ｂの位置がずれないようにするために、出力部８３ｂ，８４ｂを操作子８２の底部に接着剤で固定する。
【００８５】
・第５実施形態で説明した第１可動体８９と第２可動体９０との重合部分に設けた係合段部８９ａ，９０ａを省略してもよい。この構成とすれば、第１可動体８９が上方へ移動することにより、シート材９１の表面が円形状をなす第１の表示模様を浮き上がらせることができる。又、第２可動体９０が共に上方へ移動することにより、シート材９１の表面が四角環状をなす第２の表示模様を浮き上がらせることができる。
【００８６】
・第５実施形態では、互いに独立した２つのチューブ８３，８４を設けたが、３つ以上独立したチューブを設け、それらのチューブに対応した可動体を設けてもよい。
・前記第５実施形態では、第１可動体８９の係合段部８９ａを上側に配置し、第２可動体９０の係合段部９０ａを下側に配置したが、これら係合段部８９ａ，９０ａの上下関係を逆にしてもよい。すなわち、第１可動体８９の係合段部８９ａを下側に配置し、第２可動体９０の係合段部９０ａを上側に配置してもよい。この構成に変更した場合には、第１可動体８９が変位すると第２可動体９０も変位させることができ、操作ボタン８１の意匠面に四角形状に隆起した表示模様を得ることができる。又、第２可動体９０が変位すると、第１可動体８９は変位しないため、操作ボタン８１の意匠面に四角環状に隆起した別の表示模様を得ることができる。
【００８７】
・第５実施形態では、互いに独立する第１チューブ８３及び第２チューブ８４を設け、それらの出力部８３ｂ，８４ｂを膨張変形させることにより、操作ボタン８１の意匠面に第１の表示模様９４ａ或いは第２の表示模様９４ｂを浮き上がらせるようにした。この構成に代えて、図１９，図２０に示すように、プッシュ式スイッチ装置７５の操作子８２の内側面には、底部から所定の間隔をおいて出力部である伸縮自在なる軟質合成樹脂製の薄膜１０５を二色成形によって一体的に形成する。そして、操作子８２内において薄膜１０５によって囲まれる空間内に、シリコンオイル１０６を封入する。空間内に通じる図示しない入力部に圧力が付与されると、入力部から操作子８２の空間内にシリコンオイル１０６が流入され、操作子８２の意匠面全体が盛り上がる。この構成により、操作子８２の意匠面が盛り上がるが否かによって、各操作ボタン８１が有効化されているか否かを、目視のみならず触れることによっても把握することができる。なお、操作ボタン８１が有効化されているとは、第４実施形態でも述べたように、操作ボタン８１の押圧操作に基づいて対象機器を作動させることが可能な状態を言い、無効化されているときには操作ボタン８１を押圧操作しても対象機器を作動させることができる状態を言う。
【００８８】
次に、特許請求の範囲に記載された技術的思想のほかに、前述した実施形態にて把握される技術的思想を以下に示す。
［１］請求項１〜５において、前記形状変化部材は、シリコン系の合成樹脂材料によって形成されている形状変化部材。この構成によれば、形状変化部材の耐熱性能を高くすることができ、形状変化部材を高温環境下で使用しても形状変化部材が伸びるのを防止することができる。
【００８９】
［２］前記［１］において、前記形状変化部材は、シリコン系或いはエラストマー系の合成樹脂材料によって形成されていることを特徴とするスイッチ装置。
［３］請求項１〜５のいずれかにおいて、前記出力部は、線状に形成されているとともに、同出力部と共に変形可能な硬さを有する合成樹脂材料からなる被覆部材によって覆われていることを特徴とする形状変化部材。この構成にすれば、出力部の形状を所望の形状に保持することができる。
【００９０】
［４］請求項６〜１２のいずれかにおいて、前記アクチュエータは、前記入力部に先端部が固着されるとともに磁気力により進退可能なプランジャを有する電磁ソレノイドから構成されていることを特徴とするスイッチ装置。
【００９１】
［５］請求項６〜１２のいずれかにおいて、前記形状変化部材の出力部は、操作部材の意匠面に露出されていることを特徴とするスイッチ装置。この構成にすれば、操作部材の意匠面にメリハリのある段差を持たせることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００９２】
【図１】第１実施形態におけるスイッチ装置の斜視図。
【図２】同じく、（ａ）はスイッチ装置の入力部に圧力が付与されていないときの断面図、（ｂ）は（ａ）の１−１断面図、（ｃ）はスイッチ装置の入力部に圧力が付与されているときの断面図、（ｄ）は（ｃ）の２−２断面図。
【図３】第２実施形態におけるスイッチ装置であって、（ａ）はスイッチ装置の入力部に圧力が付与されていないときの断面図、（ｂ）はスイッチ装置の入力部が引き上げられているときの断面図。
【図４】第３実施形態において、ステアリングに設けられているプッシュ式スイッチ装置の正面図。
【図５】同じく、プッシュ式スイッチ装置の一部を示す斜視図。
【図６】同じく、プッシュ式スイッチ装置の断面図。
【図７】同じく、プッシュ式スイッチ装置の要部斜視図。
【図８】第４実施形態におけるパドル式スイッチ装置の正面図。
【図９】同じく、パドル式スイッチ装置の斜視図。
【図１０】同じく、パドル式スイッチ装置の部分断面図。
【図１１】同じく、パドル式スイッチ装置を概略的に示す断面図。
【図１２】第５実施形態におけるプッシュ式スイッチ装置の斜視図。
【図１３】同じく、プッシュ式スイッチ装置の正面図。
【図１４】同じく、プッシュ式スイッチ装置の断面図。
【図１５】同じく、第１の表示模様が浮き上がっているときにおけるプッシュ式スイッチ装置の断面図。
【図１６】同じく、第２の表示模様が浮き上がっているときにおけるプッシュ式スイッチ装置の断面図。
【図１７】別の実施形態におけるスイッチ装置を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその断面図。
【図１８】別の実施形態におけるスイッチ装置を示し、（ａ）は入力部が押圧されていないときの断面図、（ｂ）は入力部が押圧されているときの断面図。
【図１９】別の実施形態におけるスイッチ装置を示す斜視図。
【図２０】同じく、図１９に示すスイッチ装置の内部を示す断面図。
【符号の説明】
【００９３】
１１…スイッチ装置、１３…操作ノブ（操作部材）、１７…チューブ（形状変化部材）、１７ａ…入力部、１７ｂ…出力部、１７ｃ…フレキシブルパイプ、１８…薄肉部、２０…シリコンオイル（圧力伝達媒体）、４２…プッシュ式スイッチ装置、４４…チューブ（形状変化部材）、４４ａ…入力部、４４ｂ…出力部、４８…操作ボタン（操作部材）、５３…ダミーチューブ（クッション部材）、５８…パドル式スイッチ装置、６１…操作レバー（操作部材）、６７…チューブ（形状変化部材）、６７ａ…入力部、６７ｂ…出力部、６７ｃ…フレキシブルパイプ、７１…シリコンオイル（圧力伝達媒体）、７５…プッシュ式スイッチ装置、８１…操作ボタン（操作部材）、７７…収容室、８２…操作子、８３…第１チューブ（形状変化部材）、８３ａ…入力部、８３ｂ…出力部、８３ｃ…フレキシブルパイプ、８４…第２チューブ（形状変化部材）、８４ａ…入力部、８４ｂ…出力部、８４ｃ…フレキシブルパイプ、８７…シリコンオイル、８８…保持体、８９…第１可動体、９０…第２可動体、９１…シート材、９５…スイッチ装置、１００ａ…薄肉部、１００…出力部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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