(57)【要約】【目的】    超高粘体で非流動性の、幅広で極薄のビスケット生地等の製造の場合で、従来のように多段の圧延ローラー工程をもちいず、外国から今まで受けつがれた技術を根本的に考え直すことが出来る。また機械耐性の特別の高価なマーガリンにこだわらない、一般的な安価なマーガリンが使用できる。しかも今まで不可能であった、大容量のマーガリンからシートマーガリン製造も容易とし、ワン工程のみで、美味くなりまたコストが安くなり、合理的なシート状の品物の定量供給を目的とした、幅広受容面積の供給機。【構成】  超高粘体で、目的とする形成に対応し、受容する面積を幅広にし、１枚１枚を幅広く大きく削り取る機構にし、受容容積の品物中の空気を真空排気し、一定の密度にならしめた、幅広受容面積の供給機。【選択図】  図１。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング内に密に内臓されていて、回転を与えられるようになったシリンダと、シリンダの軸線に直交する方向に貫通し、シリンダに設けられたピストン孔に往復自由にゆるく嵌められたピストン孔長さより短寸な端がカバーに固定され、そして、ピストンの長孔を通って複数個のスライダを貫通するとともに、そのシリンダ内に配され、ピストンの軸心に直交する方向にピストンに在る周方向に長孔を貫通しており、シリンダ回転につれてピストンを往復させ、ピストン孔の開口内に品物を受容すると共に、同他端の開口内に先に受容していた品物を開口外に押し出すようにした偏心軸と、ピストン孔の一端の開口が原料を受容する位置、及び同他端の開口が品物を押し出す位置のそれぞれに対応して、ケーシングに設けられた品物供給口、並びに同吐出口とを配した幅広受容面積の供給機。
【請求項２】
請求項１及びクランク機構やカム軸機構等でシリンダの回転にともなって、ピストンの往復運動を可能に構成し、そして、シリンダの回転にともなって生じる、シリンダの外周面とシリンダー室の内周の摺動面及びピストンの往復機構とで形成される隔室に、受容された容積内の品物中の空気を真空で排気し、一定の密度にならしめる方法の幅広受容面積の供給機。
【請求項３】
請求項１及び２において、吸い込み側に隔室の縦型のホッパーを配し、側壁に開放自在な扉をもうけ、上端部からホッパー内を押し込む機構をもうけた幅広受容面積の供給機。
【請求項４】
請求項１や２及び３において、押し込板の周方向に隔室を配し、外面からその隔室に導通する穴と、当該隔室から下面に複数の導通する穴を押し込み板を設けた、幅広受容面積の供給機。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】本発明は、パイ生地やデニッシュ生地、クロワッサンペースリー等において、シートマーガリン及び形抜きクッキー生地やシート生地やベビスッケット生地等は製造工程において、４００ｍｍ幅ぐらいの極薄シート状が要求され、超高粘体の非流動体の定量供給用の幅広受容面積の供給機である。
【背景技術】
【０００２】上記のペストリーラインやビスケットのシート生地等の製造工程上において、極薄で幅広のマーガリン等をワン工程で形成すれば、ラインの構成が短く出来る、また味美の製品ができるが、従来の製造工程では不可能あつた。【０００３】製菓機械の専門メーカーのペストリーの機械に対応した、特殊のマーガリンが不可欠であつた。【０００４】そこで、特定の機械にかかるように特殊のマーガリンを必要としたので、味が機械メーカーとマーガリンメーカー側に束縛された。【０００５】従来の折パイやデニッシュ、クロワッサンペーストリ等のシートマーガリンはメーカーにて、１〜５ｋｇの小容量の大きさに製造されてきた。【０００６】シートマーガリンの製造工程において、マーガリンを細かく刻むと、物性や機械耐性等が損傷する。【０００７】幅広く薄く延ばすには、マーガリンが粘性の強いものが不可欠で、機械耐性の特殊なマーガリンとなり価格面が高騰した。【０００８】ビスッケットのシート生地の場合は、何段ものローラーを通して、徐々に薄く延ばして行う機構であった。【０００９】そこで、無理な加圧と圧延で、生地のストレスや組織が損傷した。【００１０】また、小麦粉のグルテンが出て口解けが悪く歯に付着して、美味感を損なわした。【００１１】リバーシーターで、ナッツ入り極薄のシート状を製造する場合、つなぎが弱いので穴あきが生じ困難を起したが、原料に負荷をかけず合理的にできリバーシータにとって変わる。
【発明が解消しようとする課題】
味が機械メーカー側とマーガリンメーカー側の味で固定されて、味を容易に変えることが出来なかつたが、諸々のメーカー側の指定の味に拘らず、ホッパーに投入するだけで、独自の味に簡単に変えることが出来、しかもバリエーションを豊富になるようにした。
【０００１２】本発明は、人員を無くして省人化でコストダウンをはかり、安全な食品の提供を目的とした。
【発明を解決するための手段】
【００１３】
【００１４】小面積の受容面積の場合は、超高粘体の原料はブリッジ現象がおこり、マーガリンや生地等が受容部まで届かない。
【００１５】峡小面積から幅広面積にするため、マーガリンを軟らかくして、シート状にした場合、菓子等の「うき」が悪くなる。
【００１６】そこで、当該機構の多連式のピストンにしたが、ピストンとピストンとの間の線跡が生じシートマーガリン等に亀裂が生じた。
【００１７】菓子製造工程において、薄く幅広を形成するのが不可欠であるが、幅広のシート状のマーガリン等を製造する場合、マーガリン等が超高粘性のため、供給機の吸い込み側の流速を速くすることが出来ない為、幅が広い面積の吸い込み口が不可欠である。
【００１８】そこで、上記目的を達成するため受容面積を幅広にし、１枚１枚を大きく削り取るような機構にし、組織の細切れ切断や練作用をなくし、元のマーガリンと全く変わらない状態で定量供給を可能にし、成形できるようにした。
【００１９】ピストンの幅が広いため、スライダーが１個のみならば、ピストンの往復運動がスムーズに動かないので、複数個にして「こぜ」が生じなくスムーズに動くようにした。
【００２０】本発明は外部に設けた真空ポンプと、当該排気孔とを導通し真空吸引ならしめ、受容した品物中の空気を排気し，一定の密度にして定量に供給した。
【作用】
【００２１】本発明は、真空脱気機構を用いている為、小さなブロックや諸々の大きさの物を投入した時も、真空脱気をするため定量性等が正確で穴あきも生じない。
【００２２】マーガリンや菓子等の生地をを削り取りながら、受容部に吸引ならしめるため、組織の細かく切断等の損傷がなく、菓子等の「うき」が非常に良くなる。
【実施例】
【００２３】実視例について説明すると、図１ないし図７において、この発明の受容面積幅広の供給機は、略直方形の横置きケーシング１と、これに内臓された円筒状の）５を含んシリンダ２とシリンダ２に配された偏心軸７と、受容表面が幅広の変形した両端が半円形の略矩形状のピストン４と、スライダ（複数個）５を含んでいるケーシング１には、一端を開放するシリンダ径と同径のシリンダ室１ａが形成されており、このシリンダ室１ａにシリンダ２が密接状に嵌め入れられている。１１はケーシング１の上面に形成されていた品物供給口で、ピストン受容面より大きく配され、ケーシング１の下面にピストン４の受容面より大きく設けられた品物吐出口１２が配られてられている。１０はケーシング１のシリンダ室１ａの開口端を塞ぐカバーで、これにセンターより偏心位置に偏心軸が配せられ、偏心軸の先端部を受け入れる偏心孔９があけられている、シリンダ２にはその軸心を直交し貫通するピストン孔３が形成られている。ピストン４がピストン孔３内に、摺動自在に嵌め入れられている。そして、シリンダ２のピストン孔３にはピストン４の両端面とシリンダー室１ａ内面とによって囲まれた受容室Ａ及び受容室Ｂが形成されている。ピストン４の中央の軸心に直交方向に貫通するスライダ孔（複数個）６形成され、そのスライダ孔（複数個）６に摺動自在のスライダ（複数個）５が配されている。さらに、ピストン４にはスライダ孔（複数個）６と同レベルかつ孔５と直交する周方向に長孔８が形成されている。長孔８の大きさは偏心量の許容する大きさであればよい。偏心軸はピストン４の長孔８を通ってスライダ５の軸心を直交する貫通穴５ｂしているとともにその端がカバー１０の偏心孔９に嵌め入れられていてボルト１３によって固定されている。そして、偏心軸の他端は、シリンダの軸心と同レベルで駆動軸に嵌め入れられている。１５はシリンダを駆動する駆動軸、１６は軸受けブラケット、１７はこの軸受けブラケット１６に取り付けられたベアリングである。駆動軸は軸受けベアリング１７によってに支持されて回転自在いる。次いで図２，３で供給口１１受容室に、ケーシング１にＢ室の受容室に導通する複数の真空排気孔１８を配した。真空排気孔１８と外部に設けた真空ポンプと導通せしめた。実施例でシートマーガリンの場合の定量供給の詳細を説明すると、ホッパー１９の扉２０を開きマーガリンを投入した後、扉を閉めて押し込み機構の押し込み機構２１にエアー入れると，ブリッジ現象も無くスムースに下方に押され、マーガリンの隙間の所は圧縮で埋められる。押し板２２が下る。次に原料を補給する時、押し板２２を揚げるとき、粘着性の大のマーガリン等は、板にひっつき一諸に上ってしまう。そこで、押し板２２の週方向に周隔室２３を配し、板外部からその周隔室２３に導通する穴２４と、当該隔室から下面に複数の導通する穴２５を押し板を設けた。押し機構２１の穴２４エアを入れ、押さえ板の導通穴２５を通うり下面の複数穴２５から噴射し、マーガリン等と板の間にエアが入り、剥離を容易にし原料投入を容易にした。図２の停止位置で、そして左にシリンダ２が回転にともない、ピストン４がより吸い込み吸引作用が増大し受容室Ａに受容される。さらに、シリンダ２が回転するにともない品物の吐出が始まる、さらに、シリンダ２が左に回転するとの吐出はさらに進みマーガリンは吐出する。さらに、回転して元の位置で停止してワンサイクルの定量供給は終了する。これを連続的にしてノゾル先端からシート状のマーガリン等がを形成される。
【発明の効果】
【００２４】本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されているように効果を奏する。
【００２５】何工程もローラー等で原料の圧縮や練り等が無く，損傷の無い一工程のみで済、口解けの良い美味いものが出来る。
【００２６】そこで、１０ｋｇの大容量のマーガリンを製造したら、小容量のマーガリンに比較して、手間賃及び包材等で原価が安くなりユーザーにとって合理的でる。
【００２７】手間の浪費時間が少なくてすむ。
【００２８】小ブロックから大ブロックまで関係なく出来るため生産性が向上する
【００２９】そして、本発明は構成全体が簡単である。本発明は小さなスペースで出来るのと、安価のため小企業の会社でも使用が可能である。
【００３０】また、人手に触れること無く、品物の定量分割が容易となるので、異物や菌の混入や増殖がなくなる。
【００３１】そして、省人化でコストダウンとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施例を示す縦断面図である
【図２】  図１のＩＩ−ＩＩ縦断面図である。
【図３】  図２の状態から左へ９０°回転した状態の断面図である。
【図４】  ピストン及びスライダ斜視図である。
【図５】  シートマーガリン等製造の場合の全体斜視図である。
【図６】  押し板の縦断面図である。
【符号の説明】
１、ケーシング，  ２、シリンダ，  ３、ピストン穴，  ４、ピストン，  ５、スライダ，  ５ｂ、貫通穴，  ６、スライダ孔，  ７、偏心軸，  ８、長孔，  ９、偏心孔，  １０、カバー，  １１、供給口，  １２、吐出口，  １３、ボルト，  １５、シリンダ駆動軸，  １６、ブラケット，  １７、ベアリング，  １８、真空排気孔，  １９、ホッパー，  ２０、扉，  ２１、押し機構，  ２２、押し板，  ２３、形成ノゾル，  ２４、導通穴，  ２５、複数穴，
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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