(57)【要約】【課題】新規に部品を追加することなく、耐衝撃性に優れたローディング機構を提供する。【解決手段】トレー１４のローディング時に、ローディング方向に対して直角方向に移動し、この移動に連動してスピンドルモータ１２を搭載したシャーシ１１を上方に移動させるトレー案内部材１５に対してトレー１４の案内溝１４ａに嵌合するボス１５ｃ以外にボス１５ｄを設け、トレー１４に、トレー１４のローディング完了状態においてボス１５ｄに接触または近接する突起１４ｂを設け、ローディング機構に外力が加わった場合に、案内溝１４ａとボス１５ｃとの接触部位以外にボス１５ｄと突起１４ｂとの接触部位に外力を作用させることにより、案内溝１４ａとボス１５ｃとの接触部位に係る力を分散させ、案内溝１４ａからボス１５ｃが外れないようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
情報記録媒体の情報を記録／再生する装置の本体内に設けられ、情報記録媒体を搭載するトレーと、前記トレーを情報記録媒体に情報を記録／再生する第１位置と情報記録媒体の交換などを行う第２位置とに位置付けるように、前記トレーと前記本体を相対的に移動させる駆動手段と、前記駆動手段に連結して移動する案内手段とを有し、前記トレーにおける前記第１位置から第１位置近傍の所定位置までの第１移動区間においては前記トレーと前記駆動手段との連結を解除し、前記所定位置から前記第２位置までの第２移動区間においては前記トレーと前記駆動手段とを連結するように構成し、さらに、前記トレーが第２移動区間にある時に前記案内手段と前記駆動手段との連結を解除するように構成し、前記トレーが第１移動区間にある場合に前記案内手段に連動して前記トレーを移動させるローディング機構において、前記案内部材に前記トレーが第１位置にあるときにのみ前記トレーの一部に係合し、前記トレーの第２位置側への移動を規制する係合部を設けたことを特徴とするローディング機構。
【請求項２】
前記トレーが第１位置にあるとき前記係合部が前記トレーの一部に接触することを特徴とする請求項１記載のローディング機構。
【請求項３】
前記トレーが第１位置にあるとき前記係合部が前記トレーの一部に近接し、本体に対して外力が作用して本体内の部品のいくつかが弾性変形したときに前記係合部が前記トレーの一部に接触することを特徴とする請求項１記載のローディング機構。
【請求項４】
前記係合部に根元側が細く先端部が太くなるような段差を設け、前記トレー上に、前記係合部に対向し、根元側が細く先端部が太くなるような段差を有する被係合部を設けたことを特徴とする請求項１，２または３記載のローディング機構。
【請求項５】
前記係合部が突起からなり、前記被係合部が溝または突起からなることを特徴とする請求項４記載のローディング機構。
【請求項６】
前記係合部を複数設けたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載のローディング機構。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項記載のローディング機構を有することを特徴とする光ディスクドライブ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ディスクに記録されている情報の再生、または光ディスクに対する情報の記録を行う光ディスクドライブ装置およびこの光ディスクドライブ装置本体に対して光ディスクの着脱を行うローディング機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
図５，図６，図７は従来のローディング機構の例を示す平面図であり、１０はローディング機構を構成する各種部材を搭載するフレーム、１１はスピンドルモータ１２やピックアップユニット１３を搭載するシャーシ、１４は光ディスクを載置するトレーを示す。フレーム１０には、シャーシ１１が上下方向に移動可能に取り付けられており、このシャーシ１１の上方においてトレー１４が水平方向にスライド移動可能に取り付けられている。１５は、シャーシ１１に対して、シャーシ１１を上下動させる駆動力を伝達するトレー案内部材、１６はシャーシ１１の上下動およびトレー１４のスライド移動の動力源となるローディングモータ、１７はローディングモータ１６の回転をシャーシ１１およびトレー１４に伝達するギヤ列を示す。
【０００３】
トレー１４の側部には、ギヤ列１７に歯合するラック部（図示せず）が形成されており、ローディングモータ１６の回転がギヤ列１７を介してラック部に伝達されることにより、図５〜図７に示すようにトレー１４がローディング機構内外にスライド移動する。なお、以下の説明において、トレー１４の移動方向を水平方向と称し、特に、図７に示すようにトレー１４外部に突出させた状態からトレー１４を移動させて図５に示すようにトレー１４内部に収納した状態にすることをローディング、その時の移動方向をローディング方向、逆に図５に示す状態からトレー１４を移動させて図７に示す状態にすることをアンローディング、その時の移動方向をアンローディング方向と称することにする。また、上下方向および水平方向に垂直な方向を垂直方向と称する。
【０００４】
図８はトレー案内部材の一例を示す斜視図であり、１５ａはラック部、１５ｂは長孔、１５ｃはボスを示す。トレー案内部材１５は側面視略Ｌ字状の部材であり、上面における垂直方向の一端部側の側部にラック部１５ａが形成されており、上面における垂直方向の他端部側の面上にボス１５ｃが形成されている。また、側面には長孔１５ｂ，１５ｂが形成されており、この長孔１５ｂは上下方向に対して角度を有する斜部と、この斜部の両端に連結する垂直方向の直線部とから形成されている。このように構成されたトレー案内部材１５の長孔１５ｂ，１５ｂが、シャーシ１１のアンローディング方向側の端部に設けられたピン（図示せず）に遊嵌される。
【０００５】
さらに、トレー１４の裏面にはＪ字型の案内溝１４ａが形成されており、この案内溝１４ａは、トレー１４の側部に形成された水平方向に平行な直線部分と、トレー１４のアンローディング方向側の端部に形成された垂直方向に平行な直線部分と、これら２つの直線部分を連結する曲線部分とから形成されている。そして、フレーム１０にシャーシ１１およびトレー１４を取り付けた時に、図５〜図７に示すように、案内溝１４ａにボス１５ｃが遊嵌する。
【０００６】
次に、動作について説明する。
【０００７】
トレー１４が図５に示す位置（以下、第１位置と称する）にある場合には、トレー１４がシャーシ１１の上方に位置しており、トレー１４上に光ディスクが載置されている場合には光ディスクがスピンドルモータ１２にチャッキングされた状態になっている。この状態で、ローディングモータ１６を駆動させると、まず、ラック部１５ａを介してトレー案内部材１５が垂直方向にスライド移動する。この時、シャーシ１１のピンが長孔１５ｂの斜部を下り方向に相対移動し、シャーシ１１が下げられて退避状態になる。このとき、図６に示すように、ボス１５ｃがトレー１４の案内溝１４ａの曲線部分に到達すると、ボス１５ｃによってトレー１４がアンローディング方向に押し出され、案内溝１４ａが曲線部分を通過する間に、ギヤ列１７とラック部１５ａとの歯合が解除されるとともに、ギヤ列１７とトレー１４のラック部とが歯合する。その後、ローディングモータ１６の回転がトレー１４に伝達されてトレー１４がアンローディング方向に移動し、トレー１４を図７に示す位置（以下、第２位置と称する）、すなわちトレー１４に光ディスクを載置することが可能な位置に移動させることができる。
【０００８】
逆に、トレー１４が第２位置にある場合には、シャーシ１１が下方に位置しており、この状態でローディングモータ１６を駆動させると、ローディングモータ１６の回転がトレー１４に伝達されてトレー１４がローディング方向に移動する。そして、図６に示すように、ボス１５ｃが案内溝１４ａの曲線部分に到達し、ボス１５ｃが曲線部分を通過する間にギヤ列１７とトレー１４のラック部との歯合が解除されるとともに、ギヤ列１７とラック部１５ａとが歯合する。ボス１５ｃが曲線部分を通過して直線部分に入った時点でトレー１４の移動は終了して第２位置に置かれ、その後、シャーシ１１のピンが長孔１５ｂの斜部を上り方向に相対移動し、退避状態のシャーシ１１が上げられる。このとき、トレー１４上に光ディスクが載置されている場合には光ディスクがスピンドルモータ１２にチャッキングされる。
【０００９】
このように、従来のローディング機構においては、トレーの搬送動作と、トレー搬送中にピックアップユニットを搭載したシャーシとの干渉を避けるためのシャーシの退避動作を、１つのローディングモータで行っているものがある。
【特許文献１】特開２００２−２９８５４８号公報
【特許文献２】特開２０００−３１１４１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ここで、上述したローディング機構を備えた光ディスク装置が輸送される場合について考えることにする。輸送中は、第２位置では外力作用時に十分にトレーを保持できないこと、第２位置にある場合一般的に装置の投影面積が大きくなり輸送効率が落ちることから、輸送中のトレーは耐衝撃性能に優れ輸送効率にも優れる第１位置にある。
【００１１】
次に、この状態で装置に大きな外力が作用した場合を考える。一般的に、樹脂でできている情報記録媒体に傷をつけない、装置全体を軽量化する、複雑な形状を安価に製作することが可能であるという理由からローディング機構の主要部品は樹脂によって製作することが多い。このため大きな外力が作用すると各部が大きく弾性変形してトレー上に設けられた案内溝とトレー案内部品上の突起の嵌合が外れてトレーが外部に突出してしまうなどの問題点があった。
【００１２】
本発明は、このような問題点を解決し、新規に部品を追加することなく、耐衝撃性に優れたローディング機構および光ディスクドライブ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記目的を達成するため、請求項１に係る発明は、情報記録媒体の情報を記録／再生する装置の本体内に設けられ、情報記録媒体を搭載するトレーと、前記トレーを情報記録媒体に情報を記録／再生する第１位置と情報記録媒体の交換などを行う第２位置とに位置付けるように、前記トレーと前記本体を相対的に移動させる駆動手段と、前記駆動手段に連結して移動する案内手段とを有し、前記トレーにおける前記第１位置から第１位置近傍の所定位置までの第１移動区間においては前記トレーと前記駆動手段との連結を解除し、前記所定位置から前記第２位置までの第２移動区間においては前記トレーと前記駆動手段とを連結するように構成し、さらに、前記トレーが第２移動区間にある時に前記案内手段と前記駆動手段との連結を解除するように構成し、前記トレーが第１移動区間にある場合に前記案内手段に連動して前記トレーを移動させるローディング機構において、前記案内部材に前記トレーが第１位置にあるときにのみ前記トレーの一部に係合し、前記トレーの第２位置側への移動を規制する係合部を設けたことを特徴とする。
【００１４】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記トレーが第１位置にあるとき前記係合部が前記トレーの一部に接触することを特徴とする。
【００１５】
請求項３に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記トレーが第１位置にあるとき前記係合部が前記トレーの一部に近接し、本体に対して外力が作用して本体内の部品のいくつかが弾性変形したときに前記係合部が前記トレーの一部に接触することを特徴とする請求項１記載のローディング機構。
【００１６】
請求項４に係る発明は、請求項１，２または３に係る発明において、前記係合部に根元側が細く先端部が太くなるような段差を設け、前記トレー上に、前記係合部に対向し、根元側が細く先端部が太くなるような段差を有する被係合部を設けたことを特徴とする。
【００１７】
請求項５に係る発明は、請求項４に係る発明において、前記係合部が突起からなり、前記被係合部が溝または突起からなることを特徴とする。
【００１８】
請求項６に係る発明は、請求項１〜５のいずれか１項に係る発明において、前記係合部を複数設けたことを特徴とする。
【００１９】
請求項７に係る発明は、光ディスクドライブ装置において、請求項１〜６のいずれか１項記載のローディング機構を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、本発明を用いることで新規に部品を追加することなく、装置を大型化させることもなくトレーの保持性を向上させることができ、外力によってトレーが外部に突出してしまうことを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２２】
図１は本発明の第１実施形態のローディング機構を示す平面図であり、１４ｂはトレー１４の裏面に設けた突起、１５ｄはトレー案内部材１５の上面に設けたボスを示す。なお、図５〜図７に示す従来技術における部材と、同一の部材あるいは同一機能の部材については、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００２３】
トレー１４をローディング方向に移動させ、第２位置から第１位置に移動してトレー案内部材１５がスライド移動した時、ボス１５ｄが突起１４ｂに対してアンローディング方向側に位置し、突起１４ｂがボス１５ｄに当接する。
【００２４】
このように構成したことにより、トレー１４が第１位置にある時には、ボス１５ｃと案内溝との接触部位およびボス１５ｄと突起１４ｂとの接触部位において、トレー１４のアンローディング方向側への移動が規制される。その結果、本実施形態のローディング機構に外力が作用した場合、複数の接触点で荷重を分散支持するので、従来技術にあるようにトレー１４とトレー案内部材１５の嵌合が外れてしまうほどの大きな弾性変形が起こることがほとんどなくなり、トレー１４が外部に突出することを防止できる。
【００２５】
なお、図１に示す構成によれば、接触点をボス１５ｃと案内溝との接触部位およびボス１５ｄと突起１４ｂとの接触部位の２つにした例を説明したが、トレー１４とトレー案内部材１５とにおいてさらに多くの接触部位を設けても、本実施形態と同等の効果が得られる。
【００２６】
また、本実施形態によれば、トレー１４に２つの案内溝１４ａを設けるのではなく、トレー案内部材１５の一部にボス１５ｄを形成し、トレー案内部材１５がスライド動作して第１位置に来たときに接触点が複数になるように構成したことにより、ローディング動作中の駆動負荷が減少し、ローディング機構の寿命に影響を与えることが防止できる。
【００２７】
また、接触部位を増やさずに嵌合寸法を大きくする方法が考えられるが、その場合トレーが厚く、トレー案内部品の高さ寸法が大きくなり装置が大型化してしまったり、別の部分のクリアランスが十分に確保できない可能性がある。それに対して、本実施形態では、新規に部品を追加することなく従来の装置と同等の外形寸法で大型化させることをなくすことが可能になり、しかも、トレーの保持性を向上させることができる。
【００２８】
図２は本発明の第２実施形態のローディング機構を示す平面図である。なお、図１に示す第１実施形態における部材と、同一の部材あるいは同一機能の部材については、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００２９】
図１に示す第１実施形態においては、トレー１４が第１位置にある時にボス１５ｄと突起１４ｂとが接触することに対し、第２実施形態においては、トレー１４が第１位置にある時にボス１５ｄと突起１４ｂとが所定のクリアランスＤを有するように近接させたものである。すなわち、第１実施形態においてはトレー１４が第１位置に来た際の接触点は２点であるが、第２実施形態においてはトレー１４が第１位置に来た際の接触点は１点である。また、ボス１５ｄと突起１４ｂとのクリアランスＤは、ローディング機構に外力が作用して各種部材が弾性変形したときにボス１５ｄと突起１４ｂとが接触する程度に設定されている。
【００３０】
このように構成した第２実施形態によれば、第１実施形態の構成よりもトレー１４が第１位置近傍に来たときの接触点の数が少ないため、トレー案内部材１５のスライド移動の際にかかる負荷が軽減される。その結果、通常動作時のローディング機構の負荷は従来のローディング機構の例とまったく同一となるため、ローディング機構全体の寿命をより長くすることができる。
【００３１】
また、トレー１４とトレー案内部材１５の嵌合が外れるような外力は非常に大きな弾性変形を伴っているので、通常の部品の動作では接触しないように構成しておいても外力作用時には接触点が複数になって荷重を分散支持することが可能となる。このため外力による弾性変形は接触点が増加するまではすぐに進行するが、接触した時点で荷重が分散されて弾性変形量が抑えられるために、新規に部品を追加することなくまた装置を大型化させることもなくトレーの保持性を向上させることができる。
【００３２】
図３は、本発明の第３実施形態におけるローディング機構の要部である、トレー案内部材のボスとトレーの案内溝との嵌合部位付近の構成を示す断面図である。この第３実施形態は、トレー１４に２つの突起１４ｂ，１４ｂを対向配置し、トレー１４が第１位置にあってローディング状態にある場合に、トレー案内部材１５のボス１５ｄの両側に突起１４ｂ，１４ｂを位置付けるように構成したものである。
【００３３】
このように構成したことにより、トレー１４のアンローディング方向側への移動が規制されるために、第１実施形態と同様に、トレー１４が外部に突出することを防止できる。さらに、トレー１４のローディング方向側への移動が規制されるために、トレー案内部材１５の長孔１５ｂに嵌合する、図示しないシャーシ１１の突起が外れるような不具合を防止することができる。
【００３４】
ところで、図３に示すように、トレー案内部材１５のボス１５ｄおよびトレー１４の案内溝１４ｂの断面形状が矩形である場合には、トレー１４が第１位置にある時にはトレー１４のローディング方向の移動はボス１５ｃと案内溝１４ａ、あるいはボス１５ｄと突起１４ｂ，１４ｂとの係合によって規制されるが、上下方向の移動は規制されない。そのため、大きな外力が作用すると各部が大きく弾性変形して突起１４ｂがボス１５ｄを乗り越えてしまうおそれがある。上下方向の移動は規制するには、ボス１５ｄと突起１４ｂ，１４ｂを長くすることが考えられるが、この場合、装置が大型化するおそれがある。
【００３５】
その点について鑑みなされたのが、次に記載する第４実施形態である。
【００３６】
図４は、本発明の第４実施形態におけるローディング機構の要部である、トレー案内部材のボスとトレーの案内溝との嵌合部位付近の構成を示す断面図である。第４実施形態のローディング機構は、図３に示す第３実施形態における突起１４ｂ，１４ｂの先端部、およびボス１５ｄの先端部に段差を設けたものである。
【００３７】
図４に示すように、トレー案内部材１５上のボス１５ｄは先端部を太く根元を細くなるようにして段差が形成されており、さらにトレー１４上の突起１４ｂも同様に先端がオーバーハングして段差になるように構成する。そして、トレー１４が第１位置に到達し、トレー案内部材１５がスライド移動してローディングが完了した時に、ボス１５ｄが突起１４ｂ，１４ｂの間に嵌合する。
【００３８】
このような構成の嵌合に対してトレー１４がトレー案内部材１５から外れるような外力が作用した場合を考える。トレー１４はフレーム１０によって第１位置と第２位置の間を摺動する以外の自由度は拘束されているので、トレー１４はトレー案内部材１５に対して第２位置の方向に力を作用させながら上方向にせり上がろうとする。この時、ボス１５ｄと突起１４ｂ，１４ｂとの段差同士のかみ合いがきつくなる方向に力を受けるために突起１４ｂがボス１５ｄから外れることがなくなる。
【００３９】
このように構成したことにより、新規に部品を追加することなく、装置を大型化させることもなく、またローディング機構の寿命に影響を与えることなくトレーの保持性を向上させることができる。
【００４０】
なお、第４実施形態の構成を、第３実施形態の構成を用いて説明したが、第１，２実施形態においても、突起１４ｂおよびボス１５ｄの先端部に段差を形成し、上下方向の移動を規制するように構成しても良い。この構成を含めることにより、外力によってトレー１４が外部に突出してしまうような不具合をより確実に防止することが可能になる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、ＣＤ−ＲＯＭ，ＣＤ−Ｒ／ＲＷ，ＤＶＤ−ＲＯＭ，ＤＶＤ＋Ｒ／ＲＷ，ＤＶＤ−Ｒ／ＲＷなどの光ディスクを用いて情報の記録／再生を行う光ディスク装置の分野において利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の第１実施形態のローディング機構を示す平面図
【図２】本発明の第２実施形態のローディング機構を示す平面図
【図３】本発明の第３実施形態におけるローディング機構の要部であるトレー案内部材のボスとトレーの案内溝との嵌合部位付近の構成を示す断面図
【図４】本発明の第４実施形態におけるローディング機構の要部であるトレー案内部材のボスとトレーの案内溝との嵌合部位付近の構成を示す断面図
【図５】従来のローディング機構の例を示す平面図
【図６】従来のローディング機構の例を示す平面図
【図７】従来のローディング機構の例を示す平面図
【図８】トレー案内部材の一例を示す斜視図
【符号の説明】
【００４３】
１０  フレーム
１１  シャーシ
１２  スピンドルモータ
１３  ピックアップユニット
１４  トレー
１４ａ  案内溝
１４ｂ  突起
１５  トレー案内部材
１５ａ  ラック部
１５ｂ  長孔
１５ｃ，１５ｄ  ボス
１６  ローディングモータ
１７  ギヤ列
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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