(57)【要約】【課題】ベースコンクリート上に鋼製基礎梁がベースコンクリートと構造上実質的に縁を切って設置される構造の鋼製基礎であっても、鋼製基礎梁を、ベースコンクリートに対して偏心させて設置することができる鋼製基礎を提供する。【解決手段】鋼製基礎梁２に、偏心方向と反対の側に延びる鋼製の補強梁５が取り付けられると共に、該補強梁５が、ベースコンクリート１の中心位置１ａを挟んで偏心方向と反対の側で補強用のベースコンクリート６に構造部材であるアンカーボルト７でジョイントされている。【選択図】      図１
2005282143.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースコンクリート上に鋼製基礎梁がベースコンクリートと構造上実質的に縁を切って設置される鋼製基礎において、
前記鋼製基礎梁が、その中心位置をベースコンクリートの中心位置よりも側方に偏心させて設置され、
該鋼製基礎梁に、偏心方向と反対の側に延びる鋼製の補強梁が取り付けられると共に、該補強梁が、ベースコンクリートの中心位置を挟んで偏心方向と反対の側で補強用のベースコンクリートに構造部材であるアンカーでジョイントされていることを特徴とする鋼製基礎。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物などの基礎として用いられる鋼製基礎に関する。
【背景技術】
【０００２】
図４（イ）に示すように、フーチングとしてのベースコンクリート５１上にＨ型鋼等の鋼製基礎梁５２をケミカルアンカー５３で据え付け、基礎梁５２をコンクリート５４で被覆した鋼製基礎は、従来より提供されている。なお、この鋼製基礎において、ケミカルアンカー５３は構造部材ではなく、鋼製基礎梁５２とベースコンクリート５１とは構造上実質的に縁が切れている構造となっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、狭小地において上記の鋼製基礎梁５２を敷地境界線に近づけて設置するなどの目的で、図４（ロ）に示すように、鋼製基礎梁５２を、その中心位置５２ａがベースコンクリート５１の中心位置５１ａよりも側方に偏心するように設置すると、偏心応力を負担することになってしまうが、上記のように、鋼製基礎梁５２とベースコンクリート５１とは構造上実質的に縁が切れているので、ベースコンクリート上に偏心応力を負担させることはできず、鋼製基礎５２のみで偏心応力を処理しなければならず、そのような偏心状態での設置が困難ないしは不可能な場合がある。
【０００４】
本発明は、上記のような従来の問題点に鑑み、ベースコンクリート上に鋼製基礎梁がベースコンクリートと構造上実質的に縁を切って設置される構造の鋼製基礎であっても、鋼製基礎梁を、ベースコンクリートに対して偏心させて設置することができる鋼製基礎を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題は、ベースコンクリート上に鋼製基礎梁がベースコンクリートと構造上実質的に縁を切って設置される鋼製基礎において、
前記鋼製基礎梁が、その中心位置をベースコンクリートの中心位置よりも側方に偏心させて設置され、
該鋼製基礎梁に、偏心方向と反対の側に延びる鋼製の補強梁が取り付けられると共に、該補強梁が、ベースコンクリートの中心位置を挟んで偏心方向と反対の側で補強用のベースコンクリートに構造部材であるアンカーでジョイントされていることを特徴とする鋼製基礎によって解決される。
【０００６】
この鋼製基礎では、鋼製基礎梁に、偏心方向と反対の側に延びる鋼製の補強梁が取り付けられ、該補強梁が、ベースコンクリートの中心位置を挟んで偏心方向と反対の側で補強用のベースコンクリートに構造部材としてのアンカーでジョイントされているので、鋼製基礎梁をベースコンクリートに対して偏心状態に設置しても、鋼製基礎梁は偏心曲げに耐えることができて、偏心応力を負担させることができ、よって、鋼製基礎梁を、ベースコンクリートに対して偏心させて設置することが可能となる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、以上のとおりのものであるから、ベースコンクリート上に鋼製基礎梁がベースコンクリートと構造上実質的に縁を切って設置される構造の鋼製基礎であっても、鋼製基礎梁を、ベースコンクリートに対して偏心させて設置することができ、例えば、狭小地において鋼製基礎梁を敷地境界線に近づけて設置することなども可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に、本発明の実施最良形態を図面に基づいて説明する。
【０００９】
図１及び図２に示す実施形態の鋼製基礎において、１はフーチングとしてのＲＣ造ベースコンクリート、２はＨ型鋼からなる鋼製基礎梁であり、鋼製基礎梁２は、その中心位置２ａをベースコンクリート１の中心位置１ａよりも側方に偏心させて、非構造部材としてのケミカルアンカー３…でベースコンクリート１上に据え付けられている。
【００１０】
そして、鋼製基礎梁２には、偏心方向と反対の側に延びる同じくＨ型鋼からなる鋼製補強梁５がジョイントされ、該補強梁５が、ベースコンクリート１の中心位置１ａを挟んで偏心方向と反対の側で、補強用のベースコンクリート６に、構造部材であるアンカーとしてのアンカーボルト７でジョイントされ、鋼製基礎梁２と補強梁５とは、防錆のため、コンクリート４で被覆されている。なお、本実施形態では、補強用のベースコンクリート６は、本体ベースコンクリート１と連続するように設けられているが、図３（ロ）に示すように、本体ベースコンクリート１と独立して設けるようにしてもよい。また、補強梁５は、図３（イ）に示すように、鋼製基礎梁２の長さ寸法に応じて、所定の間隔おきに備えられていればよい。
【００１１】
上記の鋼製基礎では、鋼製基礎梁２に、偏心方向と反対の側に延びる補強梁５がジョイントされ、該補強梁５が、ベースコンクリート１の中心位置１ａを挟んで偏心方向と反対の側で補強用のベースコンクリート６にアンカーボルト７…でジョイントされているので、上記のように鋼製基礎梁２をベースコンクリート１に対して偏心状態に設置しても、鋼製基礎梁２は偏心曲げに耐えることができて、偏心応力を負担させることができ、鋼製基礎梁２を、ベースコンクリート１に対して偏心させて設置することができる。
【００１２】
従って、例えば、図３（イ）に示すように、敷地境界線９，９に沿う部分において、鋼製基礎梁２を、その中心位置がベースコンクリート１の中心位置よりも敷地境界線９，９側に偏心するように設置することも実現可能となり、狭小地において、鋼製基礎梁の設置を有利に行うことができるようになる。しかも、補強梁５、補強用のベースコンクリート６及びアンカーボルト７の導入により、基礎重量の増加等によって、施工時の吹き上げに対して、それに余裕をもって耐えることができるようになる。
【００１３】
以上に、本発明の実施形態を示したが、本発明はこれに限られるものではなく、発明思想を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。例えば、本発明の鋼製基礎は、鋼製基礎梁２がコンクリート４で被覆されていない純粋な鋼製基礎梁であってもよいし、鉄骨コンクリート構造の基礎梁あるいは鉄骨鉄筋コンクリート構造の基礎梁であってもよい。即ち、本発明の鋼製基礎は、鉄骨コンクリート構造の基礎や鉄骨鉄筋コンクリート構造の基礎を含んでいるものとして解釈しなければならない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態の鋼製基礎を示すもので、図（イ）は平面図、図（ロ）は図（イ）のＩ−Ｉ線断面矢視図である。
【図２】図（イ）は図１（イ）のＩＩ−ＩＩ線断面図、図（ロ）は断面斜視図である。
【図３】図（イ）は同構造を採用した鋼製基礎全体の平面図、図（ロ）は補強用のベースコンクリートの変更例を示す平面図である。
【図４】図（イ）は従来の鋼製基礎を示す断面側面図、図（ロ）は同鋼製基礎において鋼製基礎梁をベースコンクリートに対して偏心させて設置した場合の断面側面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１…ベースコンクリート
１ａ…中心位置
２…鋼製基礎梁
２ａ…中心位置
５…補強梁
６…補強用のベースコンクリート
７…アンカーボルト（アンカー）
【図１】
2005282143.tif 000003
【図２】
2005282143.tif 000004
【図３】
2005282143.tif 000005
【図４】
2005282143.tif 000006