(57)【要約】【課題】本発明は端子と絶縁本体の間の離脱を防止でき、フレキシブルプリント基板と電気コネクタの導電端子の間の安定的な電気接続を確保できる電気コネクタを提供する。【解決手段】本発明の電気コネクタは、絶縁本体と、該絶縁本体に回動可能に装着されたアクチュエータと、該絶縁本体に収容された複数の導電端子を含む。前記絶縁本体は収容部を有し、該収容部の前表面に複数の端子溝が開設され、前記絶縁本体には隣の該端子溝から複数の半円形凸塊が突設されている。前記導電端子に第１端子アームと第２端子アームを有し、該第１端子アームの一端に頭部が設けられ、且つ、該頭部はそれぞれ隣の端子溝の半円形凸塊と同一軸であって、前記アクチュエータは該頭部と半円形凸塊からなる回転中心を囲んで回転し、該半円形凸塊の外部のアーク輪郭から回路基板までの高さは前記端子の頭部の外部のアーク輪郭から回路基板までの高さより高い。【選択図】図１
2005056824.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＦＰＣを電気的に接続するための電気コネクタにおいて、
縦長形の収容部を有し、該収容部に前表面と該前表面に開設された複数のお互いに隔てられた端子溝及び該端子溝と隣接する複数の半円形凸塊を含む絶縁本体と、
前記絶縁本体の端子溝に固着され、第１端子アームと回路基板に接続される半田部を有し、前記第１端子アームに頭部が設けられ、該頭部は近接した半円形凸塊と同一軸である複数の端子と、
絶縁本体に回動可能に装着され、縦長形の平板状ベースを有し、該ベースの一つの側面の辺縁に前記絶縁本体の半円形凸塊及び端子の頭部と結合した貫通溝が開設されたアクチュエータと、
を備えることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記半円形凸塊はその外部輪郭のアークから回路基板までの高さが前記端子の頭部の外部のアーク輪郭から回路基板までの高さより高いことを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記端子に更に前記第１端子アームと相対的に設けられた第２端子アームを含むことを特徴とする請求項２に記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記端子に更に第１端子アームと第２端子アームを連接した曲がり部を含むことを特徴とする請求項３に記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記端子は曲がり部と相対して更に第３端子アームが設けられ、該第３端子アームの両端にも阻止部が設けられ、前記半田部が回路基板の該半田部に近接した一側に設けられることを特徴とする請求項４に記載の電気コネクタ。
【請求項６】
前記端子に半田部と相対して更に突起したピン部が設けられることを特徴とする請求項５に記載の電気コネクタ。
【請求項７】
前記凸塊及び頭部は半円形構造であることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項８】
前記絶縁本体に、収容部の一側から垂直に伸びている延伸部と、前記収容部の両端からそれぞれ垂直に伸びている固着アームとを備えていることを特徴とする請求項７に記載の電気コネクタ。
【請求項９】
前記アクチュエータは、さらに、ベースの両端にそれぞれ設けられたアーム部を含むことを特徴とする請求項８に記載の電気コネクタ。
【請求項１０】
前記絶縁本体の固着アームの両端部にスロットが開設されていることを特徴とする請求項９に記載の電気コネクタ。
【請求項１１】
前記絶縁本体の固着アームに、さらに、両スロットの外側面に阻止塊が設けられた滑道が凹んで形成されていることを特徴とする請求項１０に記載の電気コネクタ。
【請求項１２】
前記アクチュエータのアーム部が前記絶縁本体のスロットに収容され、且つ、相対の縦長方向の両端面から外に向けて軸が設けられ、該軸が前記絶縁本体の固着アームの両端の滑道の阻止塊に差し込まれていることを特徴とする請求項１１に記載の電気コネクタ。
【請求項１３】
前記延伸部が、上表面及び該上表面に端子溝と対応して凹んで形成される複数のお互いに平行な凹溝を含むことを特徴とする請求項１２記載の電気コネクタ。
【請求項１４】
前記アクチュエータのベースの貫通溝のないもう一つの側面にＦＰＣを接続するための当接面が設けられていることを特徴とする請求項１３に記載の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気コネクタに関し、特に、フレキシブルプリント基板を電気的に接続するための電気コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のフレキシブルプリント基板接続用コネクタは、通常、絶縁本体と、該絶縁本体に回動可能に装着されたアクチュエータと、該絶縁本体に収容された複数の導電端子と、を備える。前記アクチュエータが前記絶縁本体に対して水平となる閉じた位置に回転される時、フレキシブルプリント基板が絶縁本体に収容された導電端子と電気的に接続し、アクチュエータが前記絶縁本体に対して垂直となる開いた位置に回転される時、フレキシブルプリント基板と端子の間の電気的な接続は解除され、この時、フレキシブルプリント基板を順調に取り出すことができる。特許文献１、特許文献２、特許文献３及び特許文献４にも、この種のフレキシブルプリント基板接続用コネクタが掲載されている。図８に示したフレキシブルプリント基板接続用コネクタ９の導電端子６は、導電端子６を絶縁本体８に固着させる支持部６２と、フレキシブルプリント基板（図示せず）と当接するコンタクト６４と、回路基板（図示せず）に半田付けされる半田部６６と、を備える。アクチュエータ７は、通常、絶縁本体８から突出する導電端子６の支持部６２を回転中心として作動している。フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）を電気コネクタ９に差し込んだ後、アクチュエータ７を回動させる過程の最中に、アクチュエータ７と導電端子６の間の摩擦によって、導電端子６の支持部６２が導電端子６に沿って前記絶縁本体８から離脱する方向に、割に大きい作用力を受け、導電端子６とフレキシブルプリント基板の間を接触不良にさせ、前記導電端子６が、変形するか、あるいは前記絶縁本体８から離脱するおそれがあって、フレキシブルプリント基板との良好な接続を実現しにくい。
【０００３】
従って、前記の欠点を克服するために新たな電気コネクタを設計することが必要である。
【特許文献１】米国特許第５８４２８８３号明細書
【特許文献２】米国特許第５６９５３６０号明細書
【特許文献３】米国特許第５７８５５４９号明細書
【特許文献４】米国特許第５８９５２８７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、フレキシブルプリント基板の電気的な接続を用いて、端子と絶縁本体の間の離脱を防止でき、フレキシブルプリント基板と電気コネクタの導電端子の間の安定的な電気接続を確保できる電気コネクタを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の電気コネクタは、絶縁本体と、該絶縁本体に回動可能に装着されたアクチュエータと、該絶縁本体に収容された複数の導電端子を含む。前記絶縁本体は、縦長形の収容部を有し、該収容部の前表面に、お互いに隔てられた複数の端子溝が開設され、前記絶縁本体には隣の該端子溝から複数の半円形凸塊が突設されている。前記導電端子は、第１端子アームと第２端子アームを有し、該第１端子アームの一端には頭部が設けられ、且つ、該頭部は、それぞれ隣の端子溝の半円形凸塊と同一軸であって、電気コネクタの前記アクチュエータは、該頭部と半円形凸塊からなる回転中心を囲んで回転し、該電気コネクタの取り付けが完了した後の、半円形凸塊の外部のアーク輪郭から回路基板までの高さは、前記端子の頭部の外部のアーク輪郭から回路基板までの高さより高い。該第２端子アームの一端に、頭部と相対してフレキシブルプリント基板と当接する当接部が設けられ、該第１端子アームと第２端子アームの間に曲がり部が設けられ、曲がり部に対して、第３端子アームが設けられ、該第３端子アームの両端に端子を固着する阻止部が設けられ、第３端子アームの第２端子アームに近接した阻止部にピン部が凸設され、該ピン部に対して、回路基板に半田付けされる半田付け部が設けられる。アクチュエータは、縦長形の平板状ベースを有し、該ベース部の一側の辺縁に、前記絶縁本体の半円形凸塊と結合した構造が開設されている。
【発明の効果】
【０００６】
従来の技術に比べると、本発明は以下の長所がある。前記アクチュエータが開始位置から半分の行程まで回転する過程の間、該アクチュエータの作動は半円形凸塊を回転中心として、該回転過程の間、該アクチュエータと前記端子が接触しないで、端子に沿って、前記絶縁本体から離脱する摩擦力及び弾性力が発生するおそれはない。且つ、フレキシブルプリント回路基板と電気コネクタの導電端子の間の電気的な接続が確保できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１〜図７を参照すると、本発明のフレキシブルプリント回路基板を電気的に接続するための電気コネクタ１は、絶縁本体２と、該絶縁本体２に回転可能に装着されるアクチュエータ３と、前記絶縁本体２に収容された導電端子４と、前記絶縁本体２の両端に嵌め込まれる金属耳５と、を含む。前記絶縁本体２は、縦長形の収容部２２と、該収容部２２の一側から垂直に延びる延伸部２４と、該収容部２２の両端からそれぞれ垂直に延びる固着アーム２６と、を含む。前記収容部２２は、前表面２２２と、該前表面２２２にお互いに隔てて開設された複数の端子溝２２４と、隣の両端子溝２２４の間に設けられた複数の半円形凸塊２２６と、を含む。延伸部２４は、上表面２４２と、該上表面２４２に端子溝２２４と対応して凹んでなる複数のお互いに平行な凹溝２４４と、を含む。固着アーム２６には、前記絶縁本体２の両端に開設されるスロット２６２があり、該両スロット２６２の外側面に滑道２６４が凹んで形成され、且つ、該滑道２６４の適当な所に阻止塊２６４２が設けられる。
【０００８】
図１、図２、図４及び図７を参照すると、前記アクチュエータ３は、縦長形の平板状ベース３２及び該ベース３２の両端にそれぞれ設けられたアーム部３４を含む。前記ベース３２は、その一側の辺縁に開設され、且つ、前記絶縁本体２の半円形凸塊２２６と結合した貫通溝３２２と、他の一側に設けられ、且つ、フレキシブルプリント回路基板と当接するための当接面３２４と、を含む。前記アーム部３４が前記絶縁本体２のスロット２６２に収容され、且つ、相対の縦長方向の両端面に外に向けて枢軸３４２が設けられ、該枢軸３４２が前記絶縁本体２の両端の滑道２６４の阻止塊２６４２に係合され、そこで、アクチュエータ３を前記絶縁本体２に定位させ、アクチュエータ３が回転している過程の最中に前記絶縁本体２から離脱することを防止する。
【０００９】
導電端子４が第１端子アーム４２と第２端子アーム４４が相対して設けられ、該第１端子アーム４２の一端に頭部４２０が設けられ、且つ、該頭部４２０はそれぞれ隣の半円形凸塊２２６と同一軸であって、電気コネクタ１のアクチュエータ３がこれら頭部４２０と半円形凸塊２２６からなる回転中心を囲んで回転し、該電気コネクタ１が取り付けられた後、半円形凸塊２２６の外部のアーク輪郭から回路基板までの高さが端子頭部４２０の外部のアーク輪郭から回路基板までの高さより高い。前記第２端子アーム４４の一端に前記頭部４２０と相対してフレキシブルプリント基板と当接する当接部４４０が設けられ、第１端子アーム４２及び第２端子アーム４４の間を曲がり部４３とし、該曲がり部と相対して、第３端子アーム４５が設けられ、該第３端子アーム４５が前記第２端子アーム４４に近接する阻止部４５０の所にピン部４５２が凸設され、該ピン部４５２と相対して、回路基板に半田付けされる半田部４６が設けられる。
【００１０】
前記金属耳５が前記絶縁本体２の両側に嵌設され、回路基板への半田付けを利用して、該電気コネクタ１と回路基板の間の接続の安定性を強める。
【００１１】
図１、図３、図４及び図７を参照すると、電気コネクタ１を取り付ける時、前記導電端子４をまず前記絶縁本体２に対応して装着し、この状態で、導電端子４の第１端子アーム４２が前記絶縁本体２の端子溝２２４に固着され、前記当接部４４０が前記絶縁本体２の凹溝２４４に収容されるとともに、前記上表面２４２から突出し、前記端子４の第３端子アーム４５の阻止部４５０が前記端子溝２２４の末端に密着され、且つ、ピン部４５２が前記端子溝２２４の末端に係合され、固着を増加させる。前記第１端子アーム４２の前記端子溝２２４の頭部４２０の外部のアーク輪郭と、前記絶縁本体２の半円形凸塊２２６の外部アーク輪郭は、同軸である。半円形凸塊２２６の外部アーク輪郭から回路基板までの高さは前記端子４の頭部４２０の外部アーク輪郭から回路基板までの高さより高い。また、前記アクチュエータ３は、開いた位置から半分の行程まで回転する過程の間に、該アクチュエータ３が作動する時、半円形凸塊２２６を回転中心として、前記端子４の頭部４２０と触れない。その後、前記アクチュエータ３が前記絶縁本体に押し込まれ、この状態で、前記アクチュエータ３のアーム部３４の末端が前記絶縁本体２の収容溝２６２と対応し、その枢軸３４２が前記絶縁本体２の滑道２６４に押し込まれるとともに、阻止塊２６４２の位置に係合され、そこで、前記アクチュエータ３と前記絶縁本体の間の相対位置が固着される。
【００１２】
図１と図５と図６を参照すると、使用時には、まず前記アクチュエータ３を開き、フレキシブルプリント回路基板を差込み、そして、前記アクチュエータ３を回転し、前記絶縁本体２の半円形凸塊２２６を回転中心として半分行程まで回転し、該回転過程の最中に、前記アクチュエータ３は大きい力でフレキシブルプリント回路基板を押圧する必要がない。前記アクチュエータ３を続けて回転し、前記端子４の頭部４２０を回転中心として閉じた位置まで回転し、前記アクチュエータ３の阻止面３２４も次第にフレキシブルプリント回路基板に固着するまで押圧され、該過程の最中にはアクチュエータ３がより大きい力でフレキシブルプリント回路基板を押圧する必要があって、前記端子４の頭部４２０とアクチュエータ３の間の摩擦力及び弾性力が前記第３端子アーム４５の阻止部４５０及びピン部４５２によって、前記端子溝２４４の末端と係合し、且つ、前記端子４が前記絶縁本体２から離脱する方向に沿わないので、前記端子４がこれらの力の作用において、前記絶縁本体から離脱するおそれがなく、最後に、フレキシブルプリント回路基板が前記上表面２４２に押圧されるとともに、該上表面２４２の導電端子４の当接部４４０が前記凹溝２４４に押し込まれ、これによって、フレキシブルプリント回路基板と端子４の間の安定的な接続が実現される。半円形凸塊２２６の外部アーク輪郭から回路基板までの高さは前記端子４の頭部４２０の外部アーク輪郭から回路基板までの高さより高いために、また、アクチュエータ３が開いた位置から半分のルートまで回転する過程でアクチュエータ３が作動する時、半円形凸塊２２６を回転中心として、前記端子４の頭部４２０と触れないので、前記端子４は、該過程の最中に前記端子４に沿って前記絶縁本体２から離脱する方向の力を受けない。前記アクチュエータ３が続けて回転し、前記端子４と接触し、よりよい剛性を有した前記端子を前記絶縁本体４に合わせることによって、フレキシブルプリント回路基板に強い支持力を提供する。そこで、前記アクチュエータ３が回転する過程の最中に前記端子４が前記絶縁本体２から離脱し、フレキシブルプリント回路基板と該電気コネクタ１の導電端子４の間の安定的な電気的接続が確保できる。
【００１３】
総じて、本発明の多数の特徴及び長所など、その構造及び機能が共に前述の記載により掲げられている。また前記の説明は、本発明に基づきなしうる細部の修正或は変更など、いずれも本発明の請求範囲に属するものとする。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明は電気コネクタに関し、特に、フレキシブルプリント基板を電気的に接続するための電気コネクタに関するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の電気コネクタの分解斜視図である。
【図２】本発明の電気コネクタのアクチュエータの分解斜視図である。
【図３】本発明の電気コネクタのアクチュエータが開始位置に位置する分解斜視図である。
【図４】本発明の電気コネクタのアクチュエータが開いた状態の断面図である。
【図５】本発明の電気コネクタのアクチュエータが閉じた状態の断面図である。
【図６】図５のVI―VIの方向に沿っての断面図である。
【図７】本発明の電気コネクタの一部断面図である。
【図８】従来のフレキシブルプリント回路基板接続のための電気コネクタ断面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  電気コネクタ
２  絶縁本体
３  アクチュエータ
４  導電端子
５  金属耳
２２  収容部
２４  延伸部
２６  固着アーム
３２  ベース
３４  アーム部
４２  第１端子アーム
４３  曲がり部
４４  第２端子アーム
４５  第３端子アーム
４６  半田部
２２２  前表面
２２４  端子溝
２２６  半円形凸塊
２４２  上表面
２４４  凹溝
２６２  スロット
２６４  滑道
３２２  貫通溝
３２４  当接面
３４２  軸
４２０  頭部
４４０  当接部
４５０  阻止部
４５２  ピン部
２６４２  阻止塊
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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