(57)【要約】【課題】  汎用性に優れた被表面処理材料の吊下具の提供。【解決手段】  先端挾持部２ａを有する基体２と、該基体２の先端挾持部２ａと共働して被表面処理材料を挾持する第１回動挾持爪３と、該第１回動挾持爪３を開閉する操作レバー５と、第１回動挾持爪３に挾持力を付与するばね部材７とを備える吊下具であって、上記第１回動挾持爪３に第２回動挾持爪８を回動可能に軸支する一方、該第２回動挾持爪８又は操作レバー５のいずれか一方に長孔１０を穿設すると共に、他方に該長孔１０に遊嵌する連結ピン１１を設け、当該連結ピン１１と長孔１０とで、操作レバー５を第２回動挾持爪８と連結して、操作レバー５の操作で、第２回動挾持爪８と第１回動挾持爪３とを連動させることを特徴とする。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端挾持部を有する基体と、該基体の先端挾持部と共働して被表面処理材料を挾持する第１回動挾持爪と、該第１回動挾持爪を開閉する操作レバーと、第１回動挾持爪に挾持力を付与するばね部材とを備える吊下具であって、上記第１回動挾持爪に第２回動挾持爪を回動可能に軸支する一方、該第２回動挾持爪又は操作レバーのいずれか一方に長孔を穿設すると共に、他方に該長孔に遊嵌する連結ピンを設け、当該連結ピンと長孔とで、操作レバーを第２回動挾持爪と連結して、操作レバーの操作で、第２回動挾持爪と第１回動挾持爪とを連動させることを特徴とする吊下具。
【請求項２】
第１回動挾持爪に規制ピンを遊嵌する規制溝を形成して、規制ピンが規制溝の端縁に衝突することにより、第２回動挾持爪と連動する第１回動挾持爪の回動位置を規制することを特徴とする請求項１記載の吊下具。
【請求項３】
操作レバーの先端に回動規制位置まで回動した第１回動挾持爪と咬合するストッパー爪を設けて、該ストッパー爪の第１回動挾持爪に対する咬合作用で、第１回動挾持爪と第２回動挾持爪とを基体の先端挾持部から離れた位置に拘束することを特徴とする請求項２記載の吊下具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミニウム型材などの被表面処理材料を搬送枠に吊り下げて行なう表面処理装置において、上記搬送枠に材料を吊り下げるために使用される吊下具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種吊下具は、具体的には図示しないが、断面Ｕ字状を呈する支持枠の下部に通電バーを兼用する基体を固定すると共に、支持枠の上部先端側にカム形の回動挾持爪を回動可能に軸支して、当該回動挾持爪と基体の先端挾持部間で被表面処理材料を挾持する構成となす一方、支持枠の上部後端側に操作レバーを回動可能に軸支すると共に、該操作レバーの先端部と上記回動挾持爪とを長孔と連結ピンを介して連結して、基体と操作レバー間に装着されるばね部材のばね圧で、回動挾持爪を常時閉方向へ回動付勢する構成となっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
そして、この従来の吊下具を用いて、被表面処理材料を搬送枠に吊り下げる場合には、操作レバーの後端部をばね部材のばね圧に抗して基体側に押圧すると、操作レバーの先端部に長孔と連結ピンを介して連結されている回動挾持爪が開方向へ回動して、当該回動挾持爪と基体の先端挾持部間に差込空間を生じさせるので、後は、この差込空間内に被表面処理材料の上端部を差し込んで、上記操作レバーに対する押圧操作を解けば、被表面処理材料がその板厚に応じて回動挾持爪と基体の先端挾持部間で挾持されることとなる。
【特許文献１】実公昭６１−３８５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
然し乍ら、従来の吊下具の下で、比較的板厚の薄い被表面処理材料を挾持しようとする場合には、それ程問題とならないが、逆に、比較的板厚の厚い被表面処理材料を挾持しようとする場合には、回動挾持爪を十分に開方向へ回動させることができないので、この場合には、板厚に応じたそれ専用の大型な吊下具を別途用意して使用しなければならなかった。この為、従来の吊下具は、その構造上、汎用性に欠ける嫌いがあると共に、特に、吊下具を大型化した場合には、これに応じて、被表面処理材料の挾持点が支持枠の奥側に移動する関係で、表面処理されない部分が多くなって、材料の歩留まりが悪くなる嫌いもあった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、斯かる従来の吊下具が抱える課題を有効に解決するために開発されたもので、請求項１記載の発明は、先端挾持部を有する基体と、該基体の先端挾持部と共働して被表面処理材料を挾持する第１回動挾持爪と、該第１回動挾持爪を開閉する操作レバーと、第１回動挾持爪に挾持力を付与するばね部材とを備える吊下具であって、上記第１回動挾持爪に第２回動挾持爪を回動可能に軸支する一方、該第２回動挾持爪又は操作レバーのいずれか一方に長孔を穿設すると共に、他方に該長孔に遊嵌する連結ピンを設け、当該連結ピンと長孔とで、操作レバーを第２回動挾持爪と連結して、操作レバーの操作で、第２回動挾持爪と第１回動挾持爪とを連動させることを特徴とする。
【０００６】
請求項２記載の発明は、請求項１を前提として、第１回動挾持爪に規制ピンを遊嵌する規制溝を形成して、規制ピンが規制溝の端縁に衝突することにより、第２回動挾持爪と連動する第１回動挾持爪の回動位置を規制することを特徴とする。
【０００７】
請求項３記載の発明は、請求項２を前提として、操作レバーの先端に回動規制位置まで回動した第１回動挾持爪と咬合するストッパー爪を設けて、該ストッパー爪の第１回動挾持爪に対する咬合作用で、第１回動挾持爪と第２回動挾持爪とを基体の先端挾持部から離れた位置に拘束することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
依って、請求項１記載の発明にあっては、操作レバーの操作で、連動して回動する第１回動挾持爪と第２回動挾持爪を有する関係で、板厚が薄い被表面処理材料を挾持する場合には、まず、第２回動挾持爪が対応し、板厚が厚い被表面処理材料を挾持する場合には、今度は、第１回動挾持爪が対応することとなるので、吊下具自体の汎用性が著しく向上して、現今の経済性の要求を十分に満足できる。
【０００９】
請求項２記載の発明にあっては、これに加えて、規制ピンと規制溝の作用で、第２回動挾持爪と連動する第１回動挾持爪の回動位置を規制する関係で、操作レバーの操作で、第２回動挾持爪が開方向へ大きく回動しても、第１回動挾持爪は開方向への回動位置が規制されるので、第１回動挾持爪が反転する心配がなくなる。
【００１０】
請求項３記載の発明にあっては、これに加えて、操作レバーの先端に回動規制位置に回動した第１回動挾持爪と咬合するストッパー爪を設けて、第１回動挾持爪と第２回動挾持爪を基体の先端挾持部から離れた位置に拘束する関係で、基体の先端挾持部面に付着した液カスや塗膜を除去・剥離する清掃作業が頗る容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明は、第１回動挾持爪に第２回動挾持爪を回動可能に軸支して、該第２回動挾持爪に連結された操作レバーの操作で、第２回動挾持爪と第１回動挾持爪とを連動させることにより、板厚の薄い被表面処理材料を挾持する場合には、まず、第２回動挾持爪が対応し、板厚の厚い被表面処理材料を挾持する場合には、今度は、第１回動挾持爪が対応して、汎用性に優れた吊下具を提供せんとするものである。
【実施例】
【００１２】
以下、本発明を図示する好適な実施例に基づいて詳述すれば、該実施例に係る吊下具も、基本的には、従来と同様に、図１・図２に示す如く、断面Ｕ字状を呈する支持枠１の下部に通電バーを兼用する基体２を固定すると共に、支持枠１の上部先端側にカム形の第１回動挾持爪３を軸４を介して回動可能に軸支する一方、支持枠１の下部後端側に操作レバー５を軸６を介して回動可能に軸支すると共に、該操作レバー５と基体２間に挾持力を提供するばね部材７を装着する構成となっている。
【００１３】
そして、本実施例にあっては、斯かる構造に立脚して、上記した第１回動挾持爪３の下部側面にカム形の第２回動挾持爪８の上部を軸９を介して回動可能に軸支する一方、該第２回動挾持爪８に長孔１０を穿設すると共に、操作レバー５の先端部に該長孔１０に遊嵌する連結ピン１１を設けて、当該連結ピン１１と長孔１０とで、操作レバー５を第２回動挾持爪８の側面と直に連結して、この操作レバー５の操作で、第２回動挾持爪８と第１回動挾持爪３とを一緒に連動させる構成を採用している。尚、上記長孔１０と連結ピン１１とは逆に設けても良い。
【００１４】
又、これに加えて、第１回動挾持爪３の周面列歯３ａが存在しない側面に円弧状の規制溝１２を貫通状態に形成し、上記支持枠１の上部先端側に該規制溝１２内を遊嵌する規制ピン１３を固設して、第１回動挾持爪３の開方向に対する回動に応じて、規制ピン１３が規制溝１２の端縁に衝突することにより、第２回動挾持爪８と連動する第１回動挾持爪３の回動位置を規制する構成を採用している。
【００１５】
更に、本実施例にあっては、操作レバー５の先端縁に、上記規制溝１２と規制ピン１３とで規制される回動位置まで回動した第１回動挾持爪３の周面列歯３ａと咬合するストッパー爪１４を設けて、該ストッパー爪１４の第１回動挾持爪３の周面列歯３ａに対する咬合作用で、第１回動挾持爪３と第２回動挾持爪８とを基体２の先端挾持部２ａから離れた位置に拘束する構成を併せて採用している。
【００１６】
依って、本実施例に係る吊下具の下でも、当該吊下具を搬送枠（図示せず）に所定の間隔をいて直接又は間接に固定して、図３に示す如く、その操作レバー５の後端部をばね部材７のばね圧に抗して基体２の後端部側に押圧すると、操作レバー５の先端部に長孔１０と連結ピン１１を介して連結されている第２回動挾持爪８が開方向へ回動すると同時に、これと連動して、第１回動挾持爪３も開方向へ回動して、当該第１回動挾持爪３及び第２回動挾持爪８と基体２の先端挾持部２ａ間に差込空間Ｓを生じさせるので、後は、この差込空間Ｓ内に被表面処理材料Ｗの上端部を差し込んで、上記操作レバー５に対する押圧操作を解けば、これにより、被表面処理材料が挾持されることとなる。
【００１７】
そして、この時に、被表面処理材料Ｗの板厚が１０ミリ或いは１０ミリ以下の場合（比較的板厚が薄い場合）には、図４に示す如く、まず、下位側の第２回動挾持爪８の周面列歯８ａと基体２の先端挾持部２ａ間で、その板厚に応じて挾持することとなるので、比較的板厚の薄い被表面処理材料Ｗが確実に挾持されることとなる。尚、この場合には、第１回動挾持爪３は殆ど回動してはいない。
【００１８】
又、被表面処理材料Ｗの板厚が１５ミリの場合（比較的板厚が厚い場合）には、図５に示す如く、今度は、上位側の第１回動挾持爪３の周面列歯３ａと基体２の先端挾持部２ａ間で、その板厚に応じて挾持することとなるので、比較的板厚の厚い被表面処理材料Ｗでも確実に挾持できることとなる。尚、この場合には、第２回動挾持爪８は上記よりも更に開方向へ回動して、被表面処理材料Ｗと干渉することはない。
【００１９】
更に、被表面処理材料Ｗの板厚が３０ミリの場合（板厚がかなり厚い場合）には、図６に示す如く、今度も、上位側の第１回動挾持爪３の周面列歯３ａと基体２の先端挾持部２ａ間で、その板厚に応じて挾持することが可能となるので、本実施例の吊下具では、被表面処理材料Ｗの板厚に拘わらず、板厚が薄い被表面処理材料Ｗでも、板厚が厚い被表面処理材料Ｗでも、共通の吊下具を用いて確実に挾持することが可能となるので、従来のものと比較すると、汎用性の向上が大いに期待できることとなる。尚、この場合も、第２回動挾持爪８は更に開方向へ大きく回動して、被表面処理材料Ｗと干渉することはない。
【００２０】
尚、どちらの板厚の被表面処理材料Ｗを挾持する場合でも、操作レバー５を強く押圧操作すると、第２回動挾持爪８が大きく開方向へ回動するに伴い、第１回動挾持爪３もこれと連動して大きく開方向へ回動しようとするが、この場合には、図７に示す如く、支持枠１に固設されている規制ピン１３が第１回動挾持爪３の規制溝１２の端縁に衝突して、第１回動挾持爪３のそれ以上の回動を規制するので、第１回動挾持爪３が図中矢印Ａ方向に反転する心配がなくなる。従って、従来と異なり、２個の回動挾持爪３・８を使用すると雖も、使用上、何ら支障を来たす心配はない。
【００２１】
又、繰り返し使用により、被表面処理材料Ｗを処理溶液中に浸漬する工程や溶液中で電解処理する工程などで、通電バーを兼用する基体２の先端挾持部２ａに液カスや塗膜などが付着した場合には、これらを除去・剥離する清掃作業が余儀なくされる訳であるが、この時は、図８に示す如く、操作レバー５の操作で、操作レバー５の先端縁に設けられたストッパー爪１４を回動規制位置まで回動した第１回動挾持爪３の周面列歯３ａに咬合させて、開方向へ回動した第１回動挾持爪３と第２回動挾持爪８のいずれをも、開方向即ち基体２の先端挾持部２ａから離れた位置に拘束ロックできるので、上記した清掃作業が頗る容易となる。尚、この拘束ロック状態を解除する場合には、操作レバー５を更に基体２の後端部側に若干押圧すれば、自動的に、ストッパー爪１４の第１回動挾持爪３に対する咬合状態を簡単に解除することが可能となる。  
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明に係る吊下具は、例えば、アルミニウム型材の陽極酸化処理装置などにおいて、搬送枠に多数のアルミニウム型材を吊り下げる吊下具としては、頗る最適なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施例に係る吊下具を示す斜視図である。
【図２】同吊下具の側断面図である。
【図３】同吊下具において、第１回動挾持爪と第２回動挾持爪を連動して開方向へ回動させた状態を示す側断面図である。
【図４】同吊下具で１０ミリの被表面処理材料を挾持した状態を示す側断面図である。
【図５】同吊下具で１５ミリの被表面処理材料を挾持した状態を示す側断面図である。
【図６】同吊下具で３０ミリの被表面処理材料を挾持した状態を示す側断面図である。
【図７】同吊下具において、規制ピンが規制溝の端縁に衝突した状態を示す側断面図である。
【図８】同吊下具において、ストッパー爪が第１回動挾持爪の周面列歯に咬合した状態を示す要部拡大側断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１    支持枠
２    基体
２ａ  基体の先端挾持部
３    第１回動挾持爪
３ａ  第１回動挾持爪の周面列歯
４    軸
５    操作レバー
６    軸
７    ばね部材
８    第２回動挾持爪
８ａ  第２回動挾持爪の周面列歯
９    軸
１０  長孔
１１  連結ピン
１２  規制溝
１３  規制ピン
１４  ストッパー爪
Ｓ    差込空間
Ｗ    被表面処理材料
Ａ    反転方向
【図１】
2005200669.tif 000003
【図２】
2005200669.tif 000004
【図３】
2005200669.tif 000005
【図４】
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【図５】
2005200669.tif 000007
【図６】
2005200669.tif 000008
【図７】
2005200669.tif 000009
【図８】
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