(57)【要約】【課題】  付加的な部材を設けることなく用紙への印画が鮮明に行なわれる熱転写プリンタ装置を提供する。【解決手段】  熱転写プリンタ装置１には、用紙２１を往復動させるための紙送りローラ２およびピンチローラ４、紙送りローラ２に駆動力を与えるためのモータ１０、熱転写を行なうためのサーマルヘッド６、一連の動作を制御する制御部１２が配設されている。紙送りローラ２には、モータ１０の駆動力を伝達するためのはすば歯車１４が装着されている。給紙動作から印画動作に移る際に、サーマルヘッド６を用紙２１に圧着させない状態で給紙動作とは反対方向にモータ１０を回転させて、スラストガタとともに用紙２１をあらかじめずらしておく反転動作が行なわれる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向するように配設されて用紙を挟み込み、挟み込んだ用紙を所定の方向に往復動させるための紙送りローラおよびピンチローラと、
前記紙送りローラに駆動力を与えるためのモータと、
前記紙送りローラに設けられ、前記モータの駆動力が伝達されるはすば歯車と、
印画のためのインクリボンと、
前記紙送りローラと前記ピンチローラによって搬送される用紙との間に前記インクリボンを介在させて用紙に圧着され、前記インクリボンの色を熱転写するためのサーマルヘッドと、
前記サーマルヘッドと対向するように配設され、前記サーマルヘッドとの間で用紙と前記インクリボンを挟み込んで用紙の搬送を許容するプラテンローラと、
前記モータおよび前記サーマルヘッドの動作を制御する制御部と
を有し、
前記制御部は、
前記紙送りローラと前記ピンチローラとにより前記サーマルヘッドに向かって用紙を搬送する給紙動作と、
搬送された用紙に前記インクリボンを介在させて前記サーマルヘッドを用紙に圧着する圧着動作と、
前記紙送りローラと前記ピンチローラとにより、前記サーマルヘッドを用紙に圧着した状態で用紙を給紙動作の方向とは反対方向に搬送させながらサーマルヘッドにより用紙に印画する印画動作と
を行なう機能を含み、
前記給紙動作の後前記圧着動作の前に、あらかじめ前記サーマルヘッドを用紙に圧着しない状態で前記紙送りローラの回転を給紙動作の方向とは反対方向に回転する反転動作を行なう機能を備えた、熱転写プリンタ装置。
【請求項２】
用紙を所定の方向に往復動させることにより給紙動作と印画動作を繰り返して行なう熱転写プリンタ装置であって、
用紙を搬送するための搬送部と、
前記搬送部に駆動力を与える駆動部と、
前記搬送部に設けられ、前記駆動部の駆動力を伝達するためのはすば歯車と、
前記搬送部によって搬送される用紙との間にインクリボンを介在させて用紙に圧着して熱転写を行なうためのサーマルヘッドと、
前記駆動部および前記サーマルヘッドの動作を制御する制御部と
を有し、
前記制御部は、
用紙を前記サーマルヘッドに向かって搬送する給紙動作の後、前記サーマルヘッドを用紙に圧着させた状態で給紙動作の方向とは反対方向に用紙を搬送させながら熱転写による印画動作を行なう前に、あらかじめ前記サーマルヘッドを用紙に圧着しない状態で前記搬送部に給紙動作とは反対方向の回転駆動力を与える反転動作を行なう機能を備えた、熱転写プリンタ装置。
【請求項３】
前記搬送部は、
前記はすば歯車が装着されて前記駆動部の回転力が伝達される駆動ローラと、
前記駆動ローラと対向するように配設され、前記駆動ローラとの間に用紙を挟み込んだ状態で用紙の搬送とともに回転する第１従動ローラと
を含む、請求項２記載の熱転写プリンタ装置。
【請求項４】
前記サーマルヘッドと対向するように配設され、前記サーマルヘッドとの間に用紙とインクリボンを挟み込んだ状態で用紙の搬送とともに回転する第２従動ローラを含む、請求項２または３に記載の熱転写プリンタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は熱転写プリンタ装置に関し、特に、サーマルヘッドをインクリボンを介在させて用紙に圧着することにより熱転写を行なう熱転写プリンタ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
熱転写プリンタ装置には、インクリボンとして、イエロー（Ｙｅｌｌｏｗ）、マゼンタ（Ｍａｇｅｎｔａ）およびシアン（Ｃｙａｎ）の各発色領域とオーバコート（Ｏｖｅｒｃｏａｔ）領域とが順次繰り返して形成されたインクリボンを用い、これをサーマルヘッドによって所定の用紙に熱転写することでカラー印画を行なう形態がある。
【０００３】
このとき、用紙をサーマルヘッドに向けて搬送する給紙動作と、その搬送された用紙とサーマルヘッドとの間にインクリボンを挟みこんで、給紙動作とは反対方向に搬送させながら熱転写を行なう印画動作との一連の動作が、インクリボンに形成された各発色領域に対応させて繰り返して行なわれる。たとえば、上記のインクリボンを使用する場合には、用紙は４回往復動することになる。
【０００４】
給紙動作では、用紙はサーマルヘッドに向かって搬送される一方、印画動作では、用紙はサーマルヘッドから離れる方向に搬送される。その印画動作においては、用紙をサーマルヘッドとプラテンローラとの間に挟み込んだ状態で搬送しながら用紙に印画されることになる。
【０００５】
用紙を往復動させるために、紙送りローラとピンチローラとが使用され、ピンチローラは紙送りローラと対向するように配設される。紙送りローラが駆動ローラとなり、ピンチローラが従動ローラとなる。用紙は紙送りローラとピンチローラの間に挟み込まれた状態で往復動する。その駆動ローラとなる紙送りローラへは、モータの駆動力が所定の歯車を介して伝達されることになる。そのような歯車の一例として、特許文献１では、駆動ローラの駆動軸にはすば歯車が使用されている。
【０００６】
次に、そのような熱転写プリンタ装置の動作について簡単に説明する。まず、図１８に示すように、給紙動作においては、用紙１２１は紙送りローラ１０２とピンチローラ１０４の間に挟み込まれた状態で、紙送りローラ１０２が矢印１３１に示す方向に回転することによって矢印１３２に示す方向に搬送される。次に、給紙動作が終了すると、図１９に示すように、インクリボン（図示せず）を介在させてサーマルヘッド１０６を用紙１２１に圧着することにより、用紙１２１はサーマルヘッド１０６とプラテンローラ１０８との間に挟み込まれる。
【０００７】
次に、紙送りローラ１０２が矢印１３４に示す方向に回転することによって、用紙１２１はサーマルヘッド１０６とプラテンローラ１０８との間に挟み込まれた状態で矢印１３５に示す方向に搬送される。この搬送の間にサーマルヘッド１０６の熱転写によって用紙１２１に印画を行なう印画動作が行なわれる。一つの印画動作が完了すると再び給紙動作が行なわれ、同様にして次の色の印画動作が行なわれる。このような印画動作がインクリボンの色に合わせて繰り返して行なわれて、用紙への印画が完了する。
【特許文献１】特開平１１−１６０９５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述した従来の熱転写プリンタ装置では以下のような問題点があった。用紙１２１を搬送する際には、モータ（図示せず）の駆動力がはすば歯車１１４を介して紙送りローラ１０２へ伝達される。はすば歯車１１４を使用することによって、一方向に回転する駆動軸の長手方向に沿ったスラストガタが抑制される。
【０００９】
ところが、給紙動作から印画動作に移る際に、紙送りローラ１０２の駆動軸は給紙動作の際の回転方向とは反対方向に回転を始めることになる。はすば歯車１１４では、単に一方向に回転する場合にはスラストガタを抑制することができても、その回転を止めて回転方向を反転させる場合にはスラストガタが発生してしまう。
【００１０】
また、給紙動作から印画動作に移る際には、サーマルヘッド１０６とプラテンローラ１０８との間に用紙１２１とインクリボンを挟み込んだ状態で、紙送りローラ１０２の駆動軸の回転が矢印１３４に示す方向に反転する。そのため、用紙１０２は、紙送りローラ１０２とピンチローラ１０４とによって挟まれた状態で、紙送りローラ１０２の駆動軸には矢印１５１に示す方向のスラストガタが発生してしまい、用紙１２１には矢印１４１に示す向きの力が作用する。
【００１１】
そうすると、用紙１２１を矢印１３５に示す方向に沿って搬送させようとしても、紙送りローラ１０２の回転とともに、用紙１２１は矢印１３６に示す斜めの方向に徐々にずれていってしまい、印画動作直前の用紙１２１ａと印画動作終了後の用紙１２１ｂとでは、駆動軸の長手方向（矢印１４１）に沿ってずれが生じることになる。
【００１２】
このように、印画動作の際に用紙１２１が紙送りローラ１０２のスラスト方向に沿ってずれてしまうことで、用紙１２１においては、たとえば位置Ｘ１から印画されるべき画像が位置Ｘ２へ向かって徐々にずれて印画されることになる。しかも、このずれの程度に再現性はなく、インクリボンの各色ごとにずれの程度が異なってしまう。そのため、色ずれが生じてしまい、用紙に鮮明に印画することができないという問題点があった。
【００１３】
また、このような色ずれをなくすために、はすば歯車の反転の際に生じるスラストガタをなくそうとすれば、スラスト止めワッシャなど付加的な部材が必要になった。
【００１４】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、付加的な部材を設けることなく用紙への印画が鮮明に行なわれる熱転写プリンタ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明に係る熱転写プリンタ装置は、紙送りローラおよびピンチローラとモータとはすば歯車と印画のためのインクリボンとサーマルヘッドとプラテンローラと制御部とを有している。紙送りローラおよびピンチローラは、対向するように配設されて用紙を挟み込み、挟み込んだ用紙を所定の方向に往復動させる。モータは紙送りローラに駆動力を与える。はすば歯車は紙送りローラに設けられて、モータの駆動力が伝達される。サーマルヘッドは、紙送りローラとピンチローラによって搬送される用紙との間にインクリボンを介在させて用紙に圧着されて、インクリボンの色を熱転写する。プラテンローラはサーマルヘッドと対向するように配設され、サーマルヘッドとの間で用紙とインクリボンを挟み込んで用紙の搬送を許容する。制御部はモータおよびサーマルヘッドの動作を制御する。その制御部は、給紙動作と圧着動作と印画動作を行なう機能を含む。給紙動作では、紙送りローラとピンチローラとによりサーマルヘッドに向かって用紙を搬送する。圧着動作では、搬送された用紙にインクリボンを介在させてサーマルヘッドを用紙に圧着する。印画動作では、紙送りローラとピンチローラとにより、サーマルヘッドを用紙に圧着した状態で用紙を給紙動作の方向とは反対方向に搬送させながらサーマルヘッドにより用紙に印画する。制御部は、その給紙動作の後圧着動作の前に、あらかじめサーマルヘッドを用紙に圧着しない状態で紙送りローラの回転を給紙動作の方向とは反対方向に回転する反転動作を行なう機能を備えている。
【００１６】
この構成によれば、給紙動作から印画のための圧着動作に移る際に、あらかじめサーマルヘッドを用紙に圧着しない状態で紙送りローラの回転を給紙動作の方向とは反対方向に回転する反転動作が行なわれる。これにより、印画動作を行なう際に、従来の熱転写プリンタ装置のように紙送りローラの回転とともに用紙が斜めに搬送されることがなくなってスラスト方向のずれがなくなる。その結果、カラー印画のために給紙動作と印画動作が繰り返して行なわれても色ずれが生じることなく用紙に鮮明な印画を行なうことができる。
【００１７】
本発明に係る他の熱転写プリンタ装置は、用紙を所定の方向に往復動させることにより給紙動作と印画動作を繰り返して行なう熱転写プリンタ装置であって、搬送部と駆動部とはすば歯車とサーマルヘッドと制御部とを有している。搬送部は用紙を搬送する。駆動部は搬送部に駆動力を与える。はすば歯車は搬送部に設けられ、駆動部の駆動力を伝達する。サーマルヘッドは搬送部によって搬送される用紙との間にインクリボンを介在させて用紙に圧着されて、熱転写を行なう。制御部は駆動部およびサーマルヘッドの動作を制御する。その制御部は、用紙をサーマルヘッドに向かって搬送する給紙動作の後、サーマルヘッドを用紙に圧着させた状態で給紙動作の方向とは反対方向に用紙を搬送させながら熱転写による印画動作を行なう前に、あらかじめサーマルヘッドを用紙に圧着しない状態で搬送部に給紙動作とは反対方向の回転駆動力を与える反転動作を行なう機能を備えている。
【００１８】
この構成によれば、給紙動作から印画動作に移る際に、あらかじめサーマルヘッドを用紙に圧着しない状態で紙送りローラの回転を給紙動作の方向とは反対方向に回転する反転動作が行なわれる。これにより、印画動作を行なう際に、従来の熱転写プリンタ装置のように紙送りローラの回転とともに用紙が斜めに搬送されることがなくなってスラスト方向のずれがなくなる。その結果、カラー印画のために給紙動作と印画動作が繰り返して行なわれても色ずれが生じることなく用紙に鮮明な印画を行なうことができる。
【００１９】
用紙を搬送する搬送部は、はすば歯車が装着されて駆動部の回転力が伝達される駆動ローラと、その駆動ローラと対向するように配設され、駆動ローラとの間に用紙を挟み込んだ状態で用紙の搬送とともに回転する第１従動ローラとを含むことが好ましい。
【００２０】
これにより、用紙を確実に搬送することができる。
【００２１】
また、サーマルヘッドと対向するように配設され、そのサーマルヘッドとの間に用紙とインクリボンを挟み込んだ状態で用紙の搬送とともに回転する第２従動ローラを含むことが好ましい。
【００２２】
これにより、サーマルヘッドを用紙に圧着させた状態でも用紙の印画動作のための搬送を確実に行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明の実施の形態に係る熱転写プリンタ装置について説明する。図１に示すように、熱転写プリンタ装置１では、用紙２１を挟み込んで往復動させるための紙送りローラ２とピンチローラ４とが対向するように配設されている。その紙送りローラ２に駆動力を与えるためのモータ１０が配設されている。紙送りローラ２には、モータ１０の駆動力を伝達するためのはすば歯車１４が装着されている。ピンチローラ４は紙送りローラ２との間に用紙２１を挟み込んだ状態で用紙２１の搬送とともに従動回転する。
【００２４】
そのピンチローラ４の近傍に、インクリボン２０を介在させて用紙２１に圧着することによって熱転写を行なうためのサーマルヘッド６が配設されている。インクリボン２０には、図２に示すように、イエロー領域２０ａ（Ｙ）、マゼンタ領域２０ｂ（Ｍ）およびシアン領域２０ｃ（Ｃ）の各発色領域と、オーバコート領域２０ｄ（Ｏ）とが順次繰り返して形成されている。
【００２５】
サーマルヘッド６と対向するようにプラテンローラ８が配設されている。プラテンローラ８はサーマルヘッド６との間にインクリボン２０と用紙２１を挟み込んだ状態で用紙２１の搬送とともに従動回転する。そして、モータ１０とサーマルヘッド６の動作も含めて、熱転写プリンタ装置１の一連の動作を制御する制御部１２が設けられている。
【００２６】
次に、上述した熱転写プリンタ装置１の動作について説明する。まず、図３および図４に示すように、モータの駆動力がはすば歯車を介して紙送りローラ２に伝達されて、紙送りローラ２は矢印３１に示す方向に回転を始める。紙送りローラ２が回転することで、その紙送りローラ２とピンチローラ４とに挟み込まれた用紙２１は、サーマルヘッド６に向かって矢印３３に示す方向に搬送される。このようにして給紙動作が行なわれる。なお、このとき、ピンチローラ４は用紙２１との摩擦力によって矢印３２に示す向きに従動回転し、これにより、用紙２１は精度よく搬送される。
【００２７】
次に、図５および図６に示すように、サーマルヘッド６に対し所定の位置にまで用紙２１が搬送されるとモータの駆動が停止して用紙２１の搬送が止められる。次に、図７に示すように、制御部１２によって、サーマルヘッド６を用紙２１に圧着させない状態で、給紙動作とは反対方向にモータを回転駆動させる反転動作が行なわれる。
【００２８】
反転動作では、モータの回転駆動力ははすば歯車を介して紙送りローラ２に伝達され、紙送りローラ２は矢印３４に示す向きに回転を始める一方、用紙２１との摩擦力によってピンチローラ４は矢印３５に示す向きに回転を始める。はすば歯車には給紙動作とは反対向きの回転駆動力が伝達されることによって、紙送りローラ２には駆動軸の長手方向に沿ってスラストガタが発生する。
【００２９】
このとき、サーマルヘッド６は用紙２１に圧着されず、用紙２１は紙送りローラ２とピンチローラ４とにだけ挟まれた状態にあるので、用紙２１は紙送りローラ２の駆動軸のスラストガタとともに一緒にずれることになる。
【００３０】
すなわち、給紙動作が完了した用紙２１ａに対して、このような反転動作を行なうことによって、図８に示すように、用紙２１全体が紙送りローラ２のスラストガタとともに用紙２１ａの位置から用紙２１ｂの位置にまであらかじめずれることになる。
【００３１】
次に、図９および図１０に示すように、紙送りローラ２を矢印３４に示す向きに回転させながらインクリボン２０を介在させてサーマルヘッド６を用紙２１に圧着する圧着動作が行なわれる。そして、サーマルヘッド６とプラテンローラ８との間にインクリボン２０と用紙２１を挟み込んだ状態で、用紙２１が給紙動作とは反対の矢印３６に示す方向に搬送されながらサーマルヘッド６の熱転写による印画動作が行なわれる。このとき、用紙２１の搬送に合わせて、インクリボン２０も矢印３７に示す方向に移動しながら、インクリボン２０におけるイエロー領域２０ａの印画動作が行なわれる。
【００３２】
このようにしてイエロー領域２０ａの印画動作が完了すると、図１１および図１２に示すように、モータの駆動が停止して用紙２１の搬送が止められる。その後、サーマルヘッド６が用紙２１から離れて圧着状態が解かれる。印画動作が終了した時点で用紙２１は用紙２１ｃの位置に位置している。また、この印画動作では、プラテンローラ８は用紙２１との摩擦力によって従動回転し、これにより、印画動作における用紙２１の搬送が正確に行なわれる。
【００３３】
次に、図１３に示すように、サーマルヘッド６を用紙２１に圧着させない状態で、給紙動作の方向にモータを回転駆動させて印画動作から給紙動作に移る。モータの駆動力ははすば歯車を介して紙送りローラ２に伝達されて、紙送りローラ２は矢印３１に示す方向に回転を始める。はすば歯車には印画動作とは反対向きの回転駆動力が伝達されることによって、紙送りローラ２の駆動軸にはスラストガタが発生する。
【００３４】
このとき、サーマルヘッド６は用紙２１に圧着されず、用紙２１は紙送りローラ２とピンチローラ４とにだけ挟まれた状態にあるので、用紙２１は紙送りローラ２の駆動軸のスラストガタとともに一緒にずれることになる。また、このときのスラストガタは、給紙動作から印画動作に移る際に発生するスラストガタの向き（矢印５１）とは反対の向き（矢印５２）に発生する。これにより、図１４に示すように、用紙２１全体が、スラストガタとともに一つの印画動作が終了した時点の用紙２１ｃの位置から用紙２１ｄの位置にまでずらされることになる。
【００３５】
次に、図１５および図１６に示すように、紙送りローラ２が矢印３１に示す方向に回転することで、その紙送りローラ２とピンチローラ４とに挟み込まれた用紙２１は、サーマルヘッド６に向かって矢印３３に示す方向に搬送されて、給紙動作が行なわれる。給紙動作が完了すると、モータの駆動が停止し用紙２１の搬送が止められて、上述した図５および図６に示す状態と同じ状態となる。
【００３６】
次に、図７および図８に示したのと同様にして、給紙動作から印画動作に移る際に、サーマルヘッド６を用紙に圧着させない状態で紙送りローラ２に発生するスラストガタとともに用紙２１全体をあらかじめずらしておく反転動作が行なわれる。この反転動作によって、図１６に示される用紙２１ａは、図８に示される用紙２１ｂと同じ位置にまであらかじめずらされる。
【００３７】
その後、図９および図１０に示したのと同様にして、インクリボン２０における次のマゼンタ領域２０ｂの熱転写による印画動作が行なわれる。この印画動作が完了した時点で、用紙２１は、図１２または図１４に示される用紙２１ｃと同じ位置に位置する。
【００３８】
以下、インクリボン２０におけるシアン領域２０ｃについても、上述した一連の給紙動作と印画動作を行なうことによって熱転写が行なわれる。そして、最後に、インクリボン２０おけるオーバコート領域２０ｄについて、給紙動作と印画動作を行なってオーバコート処理を用紙に施すことによって用紙２１への印画が完了する。印画が完了した用紙２１は熱転写プリンタ装置から排出されることになる。
【００３９】
上述した熱転写プリンタ装置では、給紙動作からサーマルヘッド６を用紙２１に圧着させて印画動作に移る際に、制御部１２によってサーマルヘッド６を用紙２１に圧着させない状態で紙送りローラ２の回転を反転させる反転動作が行なわれる。この反転動作によって、紙送りローラ２に発生するスラストガタとともに用紙２１全体があらかじめずらされることになる。これにより、その後、サーマルヘッド６を用紙２１に圧着させて印画動作を行なう際に、従来の熱転写プリンタ装置のようにスラストガタの影響を受けることがなく、紙送りローラの２の回転とともに用紙２１が斜めに搬送されることがなくなる。
【００４０】
その結果、図１７に示すように、一つの印画動作において、用紙２１は用紙２１ｂの位置から用紙２１ｃの位置へ向かってスラスト方向にずれることなく正確に搬送されて、たとえば位置Ｘ１から位置Ｘ２へ向かって印画されるべき画像が斜めにずれることなく印画されることになる。
【００４１】
しかも、インクリボン２０のイエロー領域２０ａ、マジェンタ領域２０ｂおよびシアン領域２０ｃのいずれの印画動作においても、用紙２１は用紙２１ｂの位置から用紙２１ｃの位置へ向かって正確に搬送されることで、色ずれが生じなくなり印画を鮮明に行なうことができる。
【００４２】
このように本熱転写プリンタ装置では、給紙動作の後印画動作を行なう前に制御部により反転動作を行なうことによって、新たな部品を付加することなく容易に色ずれをなくして用紙に鮮明に印画を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施の形態に係る熱転写プリンタ装置の要部斜視図である。
【図２】同実施の形態において、熱転写プリンタ装置に適用されるインクリボンにおける色の配列を示す平面図である。
【図３】同実施の形態において、熱転写プリンタ装置の一連の動作を説明するための一つの動作を示す部分側面図である。
【図４】同実施の形態において、図３に示す動作における部分平面図である。
【図５】同実施の形態において、図３に示す動作の次に行なわれる動作を示す部分側面図である。
【図６】同実施の形態において、図５に示す動作における部分平面図である。
【図７】同実施の形態において、図５に示す動作の次に行なわれる動作を示す部分側面図である。
【図８】同実施の形態において、図７に示す動作における部分平面図である。
【図９】同実施の形態において、図７に示す動作の次に行なわれる動作を示す部分側面図である。
【図１０】同実施の形態において、図９に示す動作における部分平面図である。
【図１１】同実施の形態において、図９に示す動作の次に行なわれる動作を示す部分側面図である。
【図１２】同実施の形態において、図１１に示す動作における部分平面図である。
【図１３】同実施の形態において、図１１に示す動作の次に行なわれる動作を示す部分側面図である。
【図１４】同実施の形態において、図１３に示す動作における部分平面図である。
【図１５】同実施の形態において、図１３に示す動作の次に行なわれる動作を示す部分側面図である。
【図１６】同実施の形態において、図１５に示す動作における部分平面図である。
【図１７】同実施の形態において、熱転写プリンタ装置の印画動作を説明するための部分平面図である。
【図１８】従来の熱転写プリンタ装置の動作を説明するための一つの動作を示す部分平面図である。
【図１９】図１８に示す動作の次に行なわれる動作を示す部分平面図である。
【図２０】従来の熱転写プリンタ装置の印画動作を説明するための部分平面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  熱転写プリンタ装置、２  紙送りローラ、４  ピンチローラ、６  サーマルヘッド、８  プラテンローラ、１０  モータ、１２  制御部、１４  はすば歯車、２０  インクリボン、２１  用紙、３１〜３７，４１，４２，５１，５２  矢印。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2005324441.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2005324441.tif 000015
【図１４】
2005324441.tif 000016
【図１５】
2005324441.tif 000017
【図１６】
2005324441.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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