(57)【要約】  【課題】  縫糸を切断することなく、建材畳床から縫糸を引き抜いて、積層された建材畳床の分解を容易ならしめること。  【解決手段】  環縫いされた最下層に裏面材44を含む建材畳床４の積層体を載置する台と、この台に載置された建材畳床４の裏面材44の端部を掴むチャック部材３とを具備し、環縫いの縫い終わり側に当たる裏面材44の端部をチャック部材３で掴ませて、建材畳床４および／またはチャック部材３を相対的に移動させて縫糸45とともに裏面材44を剥離するものである。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環縫いされた最下層に裏面材を含む建材畳床の積層体を載置する台と、該台に載置された上記建材畳床の上記裏面材の端部を掴むチャック部材とを具備し、環縫いの縫い終わり側に当たる上記裏面材の端部を上記チャック部材で掴ませて、上記建材畳床および／または上記チャック部材を相対的に移動させて縫糸とともに上記裏面材を剥離することを特徴とする畳分解装置。
【請求項２】
架台の天面の端部にガイドローラを設けて、該天面の下側に建材畳床の裏面材の端部を掴むチャック部材を移動させて、上記裏面材を上記ガイドローラを経て上記天面の下側に引き剥がすことを特徴とする請求項１に記載の畳分解装置。
【請求項３】
架台の天面にローラーコンベアを設けたことを特徴とする請求項２に記載の畳分解装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使用済み建材畳床から縫糸を引き抜いて、積層されていた保護材、タタミボード、ポリスチレンフォーム板、裏面材などに分解してリサイクルを促進する畳分解装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の建材畳床４は、ＪＩＳ Ａ5914で規格化されており、図６（ａ）の断面図に示すように、表面側から保護材41、複数枚のタタミボード42、裏面材44を積層したもの、図６（ｂ）の断面図に示すように、表面側から保護材41、タタミボード42、ポリスチレンフォーム板43、裏面材44を積層したもの、図６（ｃ）の断面図に示すように、表面側から保護材41、複数枚のタタミボード42、ポリスチレンフォーム板43、タタミボード42、裏面材44を積層したものなどがあり、これらの積層体は、一定間隔をあけて縫製装置によって長手方向に縫合されて畳床を形成している。
【０００３】
保護材41は、タタミボード42の繊維の毛羽立ちおよび飛散を防止するものであり、最下層の裏面材44は、テープ状の繊維を編んだものと紙などを貼り合わせたシートであって、畳床４の裏面を強化するために裏面に取り付けられている。
【０００４】
使用済みの建材畳床４は、積層された保護材41、タタミボード42、ポリスチレンフォーム板43、裏面材44をそれぞれ分解して分別するとリサイクル可能である。
【０００５】
建材畳床は、縫合されている縫糸を切断しなければ分解することができないので、下記特許文献１で提案されているように、積層されている層と層の間にベルトソーを切り込ませて縫糸を切断したのち、各層を引き剥がす畳分解装置や、下記特許文献２で提案されているように、畳床の裏側で経糸をミシン目の間ごとに切断し、表側で緯糸および切断された経糸を櫛形の金具で引き抜いて畳床を分解する方法が知られている。
【特許文献１】特公平６−３７０５６号公報
【特許文献２】特開２００１−１５９２２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の畳分解装置においては、縫合されている縫糸を切断する工程を経なければ畳床を分解することができない。そこで、この発明の畳分解装置は、縫糸を切断することなく、畳床から縫糸を引き抜いて分解を容易ならしめることを目的として考えられたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の畳分解装置は、環縫いされた最下層に裏面材を含む建材畳床の積層体を載置する台と、この台に載置された上記建材畳床の上記裏面材の端部を掴むチャック部材とを具備し、環縫いの縫い終わり側に当たる上記裏面材の端部を上記チャック部材で掴ませて、上記建材畳床および／または上記チャック部材を相対的に移動させて縫糸とともに上記裏面材を剥離するものである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明の畳分解装置によると、縫合されている縫糸を切断することなく、畳床から縫糸を引き抜くことができ、畳床の分解、すなわちタタミボードとポリスチレンフォーム板との分離が容易に行える。縫糸を切断することなく１本の糸のまま引き抜くことができるので、縫糸の処理および後始末についても手間がかからずに行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
従来より、建材畳床は、保護材、タタミボード、ポリスチレンフォーム板、裏面材などを積層し、これらの積層体を、一定間隔をあけて環縫いミシンによって長手方向に縫合することにより畳床を形成している。このような環縫いによって縫合すると、縫糸の縫い終わり端を引っ張ることにより、縫合を解くことができる。建材畳床の最下層には比較的強靱な裏面材が縫着されているので、環縫いの縫い終わり側に当たる裏面材の端部をチャック部材で掴んで引き剥がすと、裏面材とともに縫糸を引き抜き得ることが分かった。そこで、この発明は、このような知見に基づいて考えられたものである。
【００１０】
この発明の畳分解装置は、図１に示すように、畳床を載せて滑動させる天面を有し、長手方向の両側にガイドレール12を設けた架台１を備えている。両側のガイドレール12には、ガイドレール12に沿って摺動する移動ブロック２がそれぞれ嵌め込まれており、両移動ブロック２の間にチャンネル部材21が架け渡されている。
【００１１】
架台１の長手方向の両端側部には、スプロケット15、16が設けられており、両側のスプロケット15、16は、それぞれシャフト18、19により結合されている。２本のシャフト18、19のうち、何れか一方のシャフトは、モータ11によって駆動される。これら両側のスプロケット15、16にはループ状のチェーン17が架けられており、両移動ブロック２は、このチェーン17を介してモータ11により駆動されてガイドレール12に沿って摺動する。
【００１２】
さらに、この架台１の長手方向の先端部には、畳床の裏面材44を滑らせる２本のガイドローラ13、14が上下に配置されている。
【００１３】
両移動ブロック２の間に架け渡されたチャンネル部材21の両側部および中央部には、それぞれフレーム部材22が固定されている。３つのフレーム部材22には、畳床の裏面材44の端部を掴むチャック部材３が固定されている。このチャック部材３は、フレーム部材22に固定されたクランプ板31と、リンク機構34を介してエアシリンダ33により開閉させられるクランプ部材32とを有し、クランプ板31とクランプ部材32とにより裏面材44の端部を挟むように構成されている。なお、図１に示す符号５は、ケーブルおよび圧縮空気を送るホースを収納した屈曲できるガイドケースである。
【００１４】
次に、以上のように構成されたこの発明の畳分解装置の動作について説明する。
【００１５】
モータ11により移動ブロック２を駆動してチャック部材３を架台１の先端側（図示左側）へ移動させ、エアシリンダ33によりチャック部材３を開いて待機させる。
【００１６】
予め、畳表を縫着している周囲（縁、框）を切り落として畳表を取り除いた使用済み畳床を天面の上に載置する。このとき、裏面材44を下向きに、環縫いされた糸の縫い終わり側を前向き（図示左向き）に載置する。
【００１７】
環縫いされた縫糸45は、縫い終わり端を引っ張ると最後まで連続して引き抜くことができるので、環縫いされた縫糸45の縫い終わり側に当たる裏面材44の先端部を、指先で剥がしてガイドローラ13、14に沿って開いているチャック部材３に垂下させ、エアシリンダ33を動作させてチャック部材３を閉じて裏面材44の先端部を掴ませる。
【００１８】
次に、モータ11により移動ブロック２を駆動してチャック部材３を架台１の後端側（図示右側）へ移動させると、裏面材44は畳床から剥離されてガイドローラ13、14を経て架台１の下側に引き出される。
【００１９】
このとき、縫糸45は、図５の斜視図に示すように、裏面材44により最後まで引き抜くことができる。畳床の積層体は、剥離される裏面材44により架台１の上を移動させられて、架台１上から排出される。
【００２０】
裏面材44の剥離が終了すると、エアシリンダ33を動作させてチャック部材３を開き、裏面材44を排除したのち、モータ11により移動ブロック２を駆動してチャック部材３を架台１の先端側へ移動させて次の作業まで待機させる。
【００２１】
このようにして裏面材44とともに縫糸45を引き抜くと、積層されていた保護材41、タタミボード42、ポリスチレンフォーム板43、裏面材44をそれぞれ分解することができるので、それらを分別するとリサイクル可能となる。なお、裏面材44に付着した縫糸45は、どの部位から引っ張っても容易に分離することができる。
【００２２】
以上の実施の形態においては、建材畳床の裏面材44を剥離して縫糸45を引き抜く際に、建材畳床を架台１の上を移動させながら縫糸の引抜処理を行っているが、裏面材44を上向きにして台の上に建材畳床を載せて静止させ、裏面材44の端部をチャック部材で掴んで、チャック部材を上方に引き上げたり、チャック部材を畳床の縫終わり側から縫初め側方向に移動させて、縫糸とともに裏面材44を剥離してもよいのである。また、チャック部材を固定しておき、建材畳床の縫い終わり側の端部を押して畳床を移動させて裏面材を剥離させてもよいのである。
【００２３】
建材畳床はワラ床に比べ重量が軽いので、以上の実施の形態においては、図１に示すように、架台１の天面に畳床を載せて滑らせているが、架台１の天面にローラコンベアを設けて畳床を滑動させてもよいのである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】この発明の畳分解装置の実施の形態を示す正面図、
【図２】この発明の実施の形態を示す平面図、
【図３】この発明の実施の形態を示す側面図、
【図４】この発明の実施の形態における要部の拡大正面図、
【図５】畳床から縫糸を引き抜く状態を示す斜視図、
【図６】建材畳床の構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  架台
11  モータ
12  ガイドレール
13、14  ガイドローラ
15、16  スプロケット
17  チェーン
18、19  シャフト
２  移動ブロック
21  チャンネル部材
22  フレーム部材
３  チャック部材
31  クランプ板
32  クランプ部材
33  エアシリンダ
34  リンク機構
４  建材畳床
41  保護材
42  タタミボード
43  ポリスチレンフォーム板
44  裏面材
45  縫糸
５  ガイドケース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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