(57)【要約】  【課題】  分離爪を設けていない定着装置において、巻き付きＪＡＭ等が発生した場合、容易にそのＪＡＭ処理を行えるようにした定着装置を提供する。  【解決手段】  シートＳがマイクロスリップによって、定着ローラー１２から分離しないとき、剥離爪２を定着ローラー１２に当接させて、シートＳと剥離爪２とを接触させるとともに、回転ハンドル１によって定着ローラー１２を逆回転方向に回転させることで、シートＳの後端をこの剥離爪２にのりあげるようにさせ、定着ローラー１２から剥離させる。【選択図】      図１
2005309022.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを第１ローラーと第２ローラーとのニップ部によって挟み込みながら搬送するとともに、上記ニップ部を形成する第１ローラーおよび第２ローラーの表面部材の歪み量を利用して、上記シートを上記第１ローラーから分離させる定着装置において、
上記第１ローラーに対して当接する剥離部と、
上記第１ローラーにおけるシートの搬送回転方向に対し、逆回転方向に、この第１ローラーを回転させる回転部とを備えており、
上記第１ローラーに巻き付いた上記シートを分離させる場合、
上記剥離部が、第１ローラーに当接するとともに、
上記回転部が、第１ローラーを上記逆回転方向に回転させることで、第１ローラーに巻き付いたシートをこの剥離部にのりあげるようにさせて第１ローラーから剥離させ、シートを第１ローラーから分離させることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
上記剥離部には可動部が設けられおり、この可動部が、上記剥離部を上記第１ローラーに対し当接または離間させることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
上記定着装置のハウジングには、上記の剥離されたシートを排出するスリットが設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の定着装置。
【請求項４】
上記剥離部は、上記ののりあがったシートと接触する接触端と、この接触端から連なって形成される連成端とを有しつつ、その接触端と連成端とで所定の角度を形成するとともに、回動可能に支持されており、
のりあがったシートが、接触端を経て、連成端にも接触するようになったとき、その連成端にかかるシートの質量によって、第１ローラーから接触端を離間させる方向に、上記剥離部が回動することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の定着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置、例えば複写機、ＦＡＸ、プリンター等の電子写真方式の画像形成装置に使用される定着装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、複写機、ＦＡＸ、プリンター等の電子写真方式の画像形成装置には、シート（用紙、ＯＨＰ等）に静電付着している未定着トナーを溶融定着させるための定着装置が備えられている。そして、このような定着装置において、シートが定着ローラーと加圧ローラーとの接触部（ニップ部）を通過するとき、シート上の未定着トナーは溶融し、粘着性を発揮するようになっている。そのため、トナーがシートに定着するとともに、定着ローラーの表面にも巻き付き、シートの搬送不良（ＪＡＭ；上記のような定着ローラーに巻き付くＪＡＭを巻き付きＪＡＭという）を引き起こしてしまうことがある。
【０００３】
このような巻き付きＪＡＭ等の発生を防止するために、定着ローラーに分離爪を設け、この分離爪と定着ローラーとを当接させることで、シートの巻き付きを防止したり、特許文献１のように、巻き付きＪＡＭを検知する手段を設け、巻き付きＪＡＭが発生したときには、画像形成装置の駆動を緊急停止させて、巻き付きＪＡＭの進行を防ぐという定着装置（画像形成装置）が開発されている。
【特許文献１】特開２０００−３４４３９５号公報（請求項１・２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、昨今、定着ローラーの変形量（歪み量）、より具体的には、ニップ部における定着ローラー・加圧ローラーの表面部材の歪み量に起因するトナーの離型性（マイクロスリップ）を利用し、分離爪を設けない定着装置が開発されている。このような、定着装置では、分離爪を設けることなく、巻き付きＪＡＭを防止できる上、部品点数を削減できるため有用な定着装置となる。
【０００５】
しかしながら、マイクロスリップを利用した定着ローラーとシートとの分離性能には限界がある。例えば厚いシート（厚紙等）の設定（定着温度が高温設定）のまま、薄いシート（薄紙等）をニップ部に通過させたり、画像形成装置における何らかの異常によって、シート先端（最初にニップ部を通過するシートの端部）に未定着トナーが転写されていたりすると、マイクロスリップのみの特性で、定着ローラーとシートとが分離せず、ＪＡＭを引き起こす可能性が高い。
【０００６】
本発明は、分離爪を設けていない定着装置において、巻き付きＪＡＭ等が発生した場合、容易にそのＪＡＭ処理を行えるようにした定着装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の定着装置は、シートを第１ローラーと第２ローラーとのニップ部によって挟み込みながら搬送するとともに、上記ニップ部を形成する第１ローラーおよび第２ローラーの表面部材の歪み量を利用して、上記シートを上記第１ローラーから分離させる定着装置であって、上記第１ローラーに対して当接する剥離部と、上記第１ローラーにおけるシートの搬送回転方向に対し、逆回転方向に、この第１ローラーを回転させる回転部とを備えており、上記第１ローラーに巻き付いた上記シートを分離させる場合、上記剥離部が、第１ローラーに当接するとともに、上記回転部が、第１ローラーを上記逆回転方向に回転させることで、第１ローラーに巻き付いたシートをこの剥離部にのりあげるようにさせて第１ローラーから剥離させ、シートを第１ローラーから分離させることを特徴としている。
【０００８】
これによると、第１ローラーおよび第２ローラーの表面部材の歪み量（マイクロスリップ）を利用するがゆえ、一般的に備えられる分離爪（第１ローラーにシートを付着させないようにするための分離機構）を設けない定着装置であっても、第１ローラーにシートが完全に巻き付いた場合、第１ローラーを逆回転させることで、この第１ローラーに当接する剥離部にシートの後端等がのりあげるようになる。そのため、第１ローラーからシートを容易に剥離させることができる。つまり、マイクロスリップを利用した定着装置であっても、容易に巻き付いたシートを第１ローラーから分離できる（容易にＪＡＭ処理できる）。
【０００９】
また、本発明の定着装置では、上記剥離部には可動部が設けられおり、この可動部が、上記剥離部を上記第１ローラーに対し当接または離間させることが好ましい。
【００１０】
これによると、第１ローラーにシートが巻き付いたとき（巻き付きＪＡＭ等が発生したとき）だけ、剥離部を第１ローラーに当接させることができ、それ以外のときには剥離部を第１ローラーから離間させることができる。したがって、巻き付きＪＡＭ等の発生しない通常の定着時に、剥離部が第１ローラーに食い込んだりする事態は起こりえない。
【００１１】
また、本発明の定着装置では、上記定着装置のハウジングには、上記の剥離されたシートを排出するスリットが設けられていることが好ましい。
【００１２】
これによると、定着装置のハウジングを分解等することなく、定着装置からシートが排出（排紙）されてくるので、ＪＡＭ処理における労力の低減を図ることができる。
【００１３】
また、本発明の定着装置では、上記剥離部は、上記ののりあがったシートと接触する接触端と、この接触端から連なって形成される連成端とを有しつつ、その接触端と連成端とで所定の角度を形成するとともに、回動可能に支持されており、のりあがったシートが、接触端を経て、連成端にも接触するようになったとき、その連成端にかかるシートの質量によって、第１ローラーから接触端を離間させる方向に、上記剥離部が回動することが好ましい。
【００１４】
これによると、剥離されているシートが、連成端に接触してじきに、接触端が、第１ローラーから離れる。そのため、シートの剥離過程中において、第１ローラーの回動に伴う剥離部（接触端）の食い込みを防止することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、マイクロスリップを利用した定着装置であっても、容易に巻き付いたシートを第１ローラーから分離できる（容易にＪＡＭ処理できる）。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の実施の一形態について、図面に基づいて説明すれば、以下の通りである。
【００１７】
〔実施の形態１〕
本発明の定着装置２１は、図３に示すような画像形成装置６９等に利用される。画像形成装置６９は、縦長の本体３１を備えており、その本体３１の最上部には原稿を読み取るスキャナー３２が配置されている。そして、スキャナー３２の下には、放電する帯電部３３、帯電部３３の放電により表面を帯電させる感光体３４、スキャナー３２で読み取った原稿データ（画像データ）に応じて光線（レーザー光線等）を発し、感光体３４に静電潜像を形成させるＬＳＵ（レーザースキャニングユニット）３５、静電潜像にトナーを付着させる現像部３６、トナーの付着した感光体３４のトナー像を、搬送部３７に流れるシートへ転写させる転写部３８、シート上に転写されたトナー像を定着させる定着装置２１、および定着したシートを排出する排出ローラー対４１等が配設されている。
【００１８】
図１は、定着装置２１を詳細に説明した概略構成図である。この図に示すように、定着装置２１は、ハウジング１１、定着ローラー（第１ローラー）１２、加圧ローラー（第２ローラー）１３、シート挿入確認スイッチ（ＪＡＭ判別部）１４、およびシート排紙確認スイッチ（ＪＡＭ判別部）１５を含む構成である。
【００１９】
ハウジング１１は、定着装置２１の本体（骨格）を成すものであり、定着ローラー用ハウジング（Ｆハウジング）１１ａ（１１）と、加圧ローラー用ハウジング（Ｐハウジング）１１ｂ（１１）とから構成されている。そして、Ｆハウジング１１ａは定着ローラー１２を覆うようになっており、Ｐハウジング１１ｂは加圧ローラー１３を覆うようになっている。
【００２０】
定着ローラー１２は、基材であるアルミ製の芯金（素管）１２ａ（１２）から構成されている。そして、この素管１２ａ上にはシリコンゴムの弾性層（定着シリコンゴム層１２ｂ（１２））が設けられ、さらに、その定着シリコンゴム層１２ｂ上に表層としてＰＦＡ（ベルフルオロアルコキシフッ素樹脂）のチューブ（定着チューブ層１２ｃ（１２））が設けられている（被膜されている）。
【００２１】
なお、定着ローラー１２の外径はφ４５ｍｍ程度であり、素管肉厚は２ｍｍ程度、定着シリコンゴム層１２ｂのゴム厚も２ｍｍ程度、定着チューブ層１２ｃの厚みは３０μｍ程度となっている。また、定着シリコンゴム層１２ｂのゴム硬度は５°程度になっている。また、定着シリコンゴム層１２ｂ・定着チューブ層１２ｃを、定着ローラー１２の表面部材と表現する。
【００２２】
また、定着ローラー１２には、芯金１２ａの内部に、ハロゲンヒーター（不図示）が設けられている。ただし、ハロゲンヒーターは加圧ローラー１３の内部（ローラー基体１３ａ（後述）の内部）に設けてもよいし、定着ローラー１２・加圧ローラー１３の両方の内部に設けてもよい。
【００２３】
加圧ローラー１３は、合成樹脂、金属その他材料から構成される円筒状のローラー基体１３ａ（１３）から構成されている。そして、このローラー基体１３ａ上には、定着ローラー１２同様、シリコンゴムの弾性層（加圧シリコンゴム層１３ｂ（１３））が設けられ、さらに、その加圧シリコンゴム層１３ｂ上に表層としてＰＦＡのチューブ（加圧チューブ層１３ｃ（１３））が設けられている。
【００２４】
なお、加圧ローラー１３の外径はφ４５ｍｍ程度であり、ローラー基体１３ａの厚みは３ｍｍ程度、加圧シリコンゴム層１３ｂのゴム厚は８ｍｍ程度、加圧チューブ層１３ｃの厚みは３０μｍ程度となっている。また、加圧シリコンゴム層１３ｂのゴム硬度は４０°程度になっている。また、加圧シリコンゴム層１３ｂ・加圧チューブ層１３ｃを、加圧ローラー１３の表面部材と表現する。
【００２５】
また、これらの定着ローラー１２・加圧ローラー１３は、互いに当接する。その上、定着ローラー１２に設けられた定着ローラー回転軸（Ｆ回転軸）１２ｄ（１２）、および加圧ローラー１３に設けられて加圧ローラー回転軸（Ｐ回転軸）１３ｄ（１３）が、ハウジング１１に回転可能に支持（軸支）されている（軸装されている）。つまり、これらの回転軸１２ｄ・１３ｄを中心に、定着ローラー１２・加圧ローラー１３は回転するようになっている。なお、これらのＦ回転軸１２ｄ・Ｐ回転軸１３ｄは、互いに平行関係を保つとともに、シートＳの搬送方向に対しては直角に交差するような関係となっている。
【００２６】
そして、定着ローラー１２と加圧ローラー１３との当接部分（ニップ部分）に進入してくるシートＳに対して（ニップ部を通過するシートＳに対して）、ハロゲンヒーターが熱や圧力等のエネルギーを付与し、粉体状態のトナー像をシートＳに溶融定着させるようになっている。
【００２７】
なお、本発明の定着装置２１では、定着ローラー１２の変形量（歪み量）、より具体的にはニップ部における定着ローラー１２・加圧ローラー１３の表面部材の歪み量に起因するトナーの離型性（マイクロスリップ）を利用して、シートＳを定着ローラー１２から分離させるようになっている。したがって、分離爪（定着ローラー１２にシートＳを付着させないようにするための分離機構）を設けていない。つまり、分離爪に頼ってシートＳを定着ローラー１２から分離しない構成となっている。
【００２８】
ただし、シートＳの選択ミスや、本来ならトナーが転写されないシートＳの先端（ニップ部に最初に進入するシートＳの端部）にトナーが転写されている場合（先端余白不良）には、定着ローラー１２にシートＳが巻き付いて紙詰まり（巻き付きＪＡＭ）が発生することがある。
【００２９】
シート挿入確認スイッチ（ＳＩスイッチ）１４は、可倒式のピン（ＳＩピン）１４ａ（１４）を有するスイッチであり、定着装置２１の入口２１ａ（２１）前の搬送部３７に設けられている。そして、このＳＩスイッチ１４では、定着装置２１の入口２１ａを通ってくるシートＳの先端がＳＩピン１４ａに接触すると、そのＳＩピン１４ａが倒れるようになっている（ＯＮ反応となる）。一方、ニップ部に進入していき、定着されたシートＳが、そのまま搬送されていくと、シートＳの後端がＳＩピン１４ａから解離し、そのＳＩピン１４ａが回復起立するようになっている（ＯＦＦ反応となる）。
【００３０】
また、シート排紙確認スイッチ（ＳＯスイッチ）１５も、上記のＳＩスイッチ１４と同様に、可倒式のピン（ＳＯピン）１５ａ（１５）を有するスイッチであり、定着装置２１の出口２１ｂ（２１）後の搬送部３７に設けられている。そして、このＳＯスイッチ１５では、定着装置２１の出口２１ｂを通り抜けようとするシートＳの先端がＳＯピン１５ａに接触すると、そのＳＯピン１５ａが倒れるようになっている（ＯＮ反応となる）。一方、定着装置２１の出口２１ｂを完全に通り抜け、シートＳの後端がＳＯピン１５ａから解離すると、そのＳＯピン１５ａが回復起立するようになっている（ＯＦＦ反応となる）。
【００３１】
そこで、このＳＩスイッチ１４・ＳＯスイッチ１５のＯＮ反応・ＯＦＦ反応によって、定着装置２１における紙詰まり（巻き付きＪＡＭ）の有無を判定するようになっている。
【００３２】
具体的には、巻き付きＪＡＭの発生がなければ、シートＳの先端が定着装置２１の入口２１ａを通るとき、ＳＩスイッチ１４がＯＮ反応となるとともに、シートＳの先端が定着装置２１の出口２１ｂを通るとき、ＳＯスイッチ１５もＯＮ反応を示す。つまり、ＳＩスイッチ１４がＯＮ反応を示してから所定の時間後に、ＳＯスイッチ１５もＯＮ反応を示すことをもって、巻き付きＪＡＭが発生していない判定する。
【００３３】
一方、巻き付きＪＡＭが発生すると、シートＳは定着装置２１から排紙されないので、一旦ＳＩスイッチ１４がＯＮになったにもかかわらず、所定時間後にＳＯスイッチ１５がＯＮ反応を示さない（ＳＯピン１５ａが起立したままになり、ＯＦＦ反応のままである）。つまり、ＳＩスイッチ１４がＯＮ反応を示してから所定の時間後でも、ＳＯスイッチ１５がＯＦＦ反応のままであれば、巻き付きＪＡＭが発生したと判定する。
【００３４】
ここで、本発明の特徴的な構成について説明する。本発明の定着装置２１では、回転ハンドル（回転部）１と剥離爪（剥離部）２とスリット１７とが設けられている。
【００３５】
回転ハンドル１は、定着ローラー１２をシートＳの搬送回転方向とは逆方向に回転させるためのハンドルであり、例えば定着ローラー１２のＦ回転軸１２ｄに連なって形成（連成）されている。なお、回転ハンドル１の材質、形状、取り付け位置等については、特に限定されるものではなく、要は、定着ローラー１２を逆方向に回転（逆回転）させることのできるものであればよい。また、この回転ハンドル１を回転させるのは、ユーザー等であってもよいし、モーター等の駆動源によって回転させるようにしてもよい。
【００３６】
剥離爪２は、本体部３と爪部４とから構成されており、巻き付きＪＡＭ等のとき定着ローラー１２からシートＳを剥離するものである。そして、剥離爪２は、定着ローラー１２のＦ回転軸１２ｄの軸方向と同方向で、かつ、定着ローラー１２から所定距離離間した位置に配設された剥離爪回転軸（Ｅ回転軸）５に、本体部３が挿入されることで、定着装置２１に取り付けられている。なお、このＥ回転軸５の軸方向に、少なくとも１個以上、剥離爪２（本体部３）が設けられるようにすることが好ましい。また、剥離爪２は、Ｅ回転軸５を中心に、定着ローラー１２の回動方向（正逆回転方向）と同方向に回動可能になっている。
【００３７】
爪部４は、定着ローラー１２の表面側と対向（接触）する定着ローラー接触面（Ｆ対向面）４ａ（４）と、剥離されるシートＳと接触するシート接触面（Ｓ接触面；接触端）４ｂ（４）とで、縦断面（Ｅ回転軸５の軸方向に対して垂直方向の断面）を楔形とする摺接部材（接触部材）である。
【００３８】
具体的には、Ｆ対向面４ａがシートＳの巻き付いた定着ローラー１２の表面側に接触すると、同時に、Ｓ接触面４ｂが定着ローラー１２の表面に接触するようになっている。なお、シートＳが剥離爪２（Ｓ接触面４ｂ）にのりあげて定着ローラー１２から剥離される過程（ＪＡＭ処理）については後述する。
【００３９】
また、剥離爪２には、例えばＥ回転軸５を回動させたり、定着ローラー１２側に近づけたり離したりするように移動できる可動ハンドル（可動部）６が設けられている。そして、この可動ハンドル６によって、剥離爪２を定着ローラー１２に対して、当接または離間させるようになっている。したがって、巻き付きＪＡＭ等が発生したときだけ、剥離爪２を定着ローラー１２に当接させることができ、それ以外のときには剥離爪２を定着ローラー１２から離間させることができる。なお、可動ハンドル６は、例えばＥ回転軸５に連なって形成（連成）されていてもよい。
【００４０】
スリット１７は、ハウジング１１（Ｆハウジング１１ａ等）に設けられる切り込み開口である。つまり、剥離爪２のＳ接触面４ｂにのりあげてくるシートＳを、ハウジング１１、ひいては定着装置２１から排出（排紙）させることのできる空隙である。したがって、スリット１７の長手はシートＳの長さよりも長く、スリット１７の短手（スリット幅）は、シートＳの厚みよりも長くなっている。なお、このようなスリット１７が設けられていれば、定着装置２１のハウジング１１を分解等することなく、定着装置２１からシートが排出（排紙）されてくるので、ＪＡＭ処理における労力の低減を図ることができる。
【００４１】
ここで、図２を用いて、シートＳが定着ローラー１２に巻き込まれた状態（巻き付きＪＡＭ）および巻き付きＪＡＭの解消（ＪＡＭ処理）について説明する。
【００４２】
図２（ａ）は、巻き付きＪＡＭが起こったばかりの状態を示す説明図である。この図に示すように、転写部３８（図３参照）によって、トナーの転写されたシートＳは、搬送部３７を流れ、さらに定着装置２１の入口２１ａに向かって流れてくる。
【００４３】
すると、シートＳの先端がＳＩスイッチ１４のＳＩピン１４ａを倒しながら、ニップ部に向かって流れていく。そして、ニップ部を通過したシートＳは、本来ならマイクロスリップによって、定着ローラー１２に巻き込まれることなく、定着装置２１の出口２１ｂを通過して排出されるところ、上述の先端余白不良等を引き起こしている場合、定着ローラー１２に巻き込まれてしまう。
【００４４】
そこで、本発明の定着装置２１では、図２（ｂ）に示すように、可動ハンドル６によって、剥離爪２（Ｆ対向面４ａ・Ｓ接触面４ｂ）を定着ローラー１２（具体的には巻き付いたシートＳ）に当接させるとともに、回転ハンドル１によって、定着ローラー１２をシートＳの搬送回転方向とは逆方向に回転（逆回転）させる。すると、定着ローラー１２の逆回転によって、めくれあがったシートＳの後端（シート先端と対向する端部）が、剥離爪２に近づくようになる。そのため、シートＳの後端が、剥離爪２のＳ接触面４ｂにのりあげるようになる（Ｓ接触面４ｂがシートＳの後端をすくいあげるようになる）。そして、そのまま定着ローラー１２を逆回転させていくと、シートＳは、Ｓ接触面４ｂを経た後（通過した後）、シート支持面３ｂも経て（通過し）、定着ローラー１２から剥離されるようなる。さらに、この剥離されつつあるシートは、ハウジング１１のスリット１７を通過していくようになる。
【００４５】
以上のように、本発明は、シートＳを定着ローラー１２と加圧ローラー１３とのニップ部によって挟み込みながら搬送するとともに、ニップ部を形成する定着ローラー１２および加圧ローラー１３の表面部材の歪み量（マイクロスリップ）を利用して、シートＳを定着ローラー１２から分離させる定着装置２１である。さらに、定着ローラー１２に対して当接できる剥離爪２と、定着ローラー１２におけるシートＳの搬送回転方向に対し、逆回転方向に、この定着ローラー１２を回転させる回転ハンドル１とを備えている。
【００４６】
そして、シートＳがマイクロスリップによって、定着ローラー１２から分離しないとき（例えば巻き付きＪＡＭが生じたとき）、すなわち定着ローラー１２に巻き付いたシートＳを分離させる場合、剥離爪２を定着ローラー１２に当接させることで、シートＳと剥離爪２とを接触させるようにするとともに、回転ハンドル１で定着ローラー１２を逆回転方向に回転させる。すると、シートＳの後端、ひいてはシートＳが、この剥離爪２にのりあげるようになり、定着ローラー１２から剥離する。そして、そのままシートＳを剥離させることで、シートＳを定着ローラー１２から分離させるようになっている。
【００４７】
これによると、マイクロスリップを利用する定着装置２１であっても、巻き付きＪＡＭ等が生じた場合、容易にＪＡＭ処理を行うことができる。つまり、マイクロスリップを利用するがゆえ、分離爪を設けていなかった定着装置では、定着ローラーにシートが完全に巻き付いた場合、シートＳの後端をユーザー等が引き出して、ＪＡＭを解消することが難しかった。しかし、本発明の定着装置２１であれば、定着ローラー１２を逆回転させることで、シートＳの後端を定着ローラー１２から剥離させることができ、容易にＪＡＭを解消できる。
【００４８】
〔実施の形態２〕
本発明の実施の形態について説明する。なお、実施の形態１で用いた部材と同様の機能を有する部材については、同一の符号を付記し、その説明を省略する。
【００４９】
この実施の形態では、剥離爪２の形状の一例について説明する。剥離爪２は、上述したように、爪部４および本体部３から構成されている（爪部４と本体部３とが連なって構成されている）。そして、爪部４は、Ｆ対向面４ａとＳ接触面４ｂとを含むように構成されている。一方、本体部３は、Ｆ対向面４ａと連なって形成される底面３ａと、Ｓ接触面４ｂと連なって形成されるシート支持面（連成端）３ｂとを含むように構成されている。
【００５０】
そして、この剥離爪２では、図４に示すように、Ｓ接触面４ｂとシート支持面３ｂとが、互いに向かい合って所定の角度（例えば９０°を超え１８０°未満の角度）を有するように形成されている。すると、図４（ａ）に示すように、剥離爪２（Ｆ対向面４ａ・Ｓ接触面４ｂ）を定着ローラー１２に当接させながら、定着ローラー１２を逆回転させることによって、シートＳの後端が、剥離爪２のＳ接触面４ｂにのりあげるようになる。そして、そのまま定着ローラー１２を逆回転させていくと、シートＳは、Ｓ接触面４ｂを経た（通過した）後、シート支持面３ｂに到達する。
【００５１】
すると、図４（ｂ）に示すように、シートＳの移動に伴って、徐々にシートＳの質量が、シート支持面３ｂに負荷として作用する（シートＳの自重がシート支持面３ｂにかかる）。そうすると、剥離爪２は回動可能に支持されていることから、シートＳの重みにより、シート支持面３ｂが移動（回動）する。そして、そのシート支持面３ｂの回動に伴って、Ｓ接触面４ｂが定着ローラー１２から解離（離間）する方向に移動（回動）するようになる。
【００５２】
つまり、シーソーのように、Ｅ回転軸５を中心に、シート支持面３ｂが下方向に移動したとき、Ｓ接触面４ｂは上方向（定着ローラー１２から解離する方向）に移動するようになる。
【００５３】
なお、Ｓ接触面４ｂとシート支持面３ｂとによって形成される所定の角度は特に限定されるものではない。例えば図５に示すように、例えば１８０°を超え３６０°未満の角度であっても構わない。また、図６に示すように、角度が１８０°、すなわち、Ｓ接触面４ｂとシート支持面３ｂとが面一であっても構わない。要は、剥離されるシートＳが、剥離爪２上（Ｓ接触面４ｂ・シート支持面３ｂ）を進行（搬送）していく最中に、シートＳの重みによって、Ｅ回転軸５を中心とした剥離爪２の回動が生じるような構成であればよい。
【００５４】
ただし、Ｓ接触面４ｂとシート支持面３ｂとによって形成される所定の角度が、９０°を超え１８０°未満の角度である場合、早期に、搬送されてくるシートＳの質量がシート支持面３ｂに負荷される。そのため、シート支持面３ｂにかかるシートＳの質量を、早期に、Ｓ接触面４ｂを定着ローラー１２から解離する方向に移動（回動）させるエネルギーに転換させることができる。
【００５５】
なお、上述の所定の角度とは、剥離爪２において表出している側のＳ接触面４ｂとシート支持面３ｂとで形成される角度をさしている。
【００５６】
以上のように、剥離爪２は、定着ローラー１２に当接するとともに、のりあがったシートＳと接触するＳ接触面４ｂと、このＳ接触面４ｂから連なって形成されるシート支持面３ｂとを有しつつ、そのＳ接触面４ｂとシート支持面３ｂとで所定の角度を形成している。その上、剥離爪２は、Ｅ回転軸５に回動自在（回動可能）に取り付けられている。
【００５７】
そして、Ｓ接触面４ｂにのりあがったシートが、そのＳ接触面４ｂを経て（通過して）、シート支持面３ｂにも接触するようになったとき、そのシート支持面３ｂにかかるシートの質量によって、定着ローラー１２からＳ接触面４ｂを離間させる方向に、剥離爪２が回動するようになっている。
【００５８】
これによると、剥離されているシートＳが、シート支持面３ｂに接触してじきに、剥離爪２が、定着ローラー１２から離れる。そのため、シートＳの剥離過程中において、定着ローラー１２の回動に伴う剥離爪２の食い込み（定着ローラー１２の表面部材への剥離爪２の食い込み）を防止することができる。
【００５９】
〔その他の実施の形態〕
なお、本発明は上記の実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。
【００６０】
例えば、上記の実施の形態の構成に加え、本発明の定着装置２１を備える画像形成装置６９の制御部が、ＳＩスイッチ１４・ＳＯスイッチ１５（ＪＡＭ判別部）によって、巻き付きＪＡＭを認識したとき、機械的に（自動的に）剥離爪２を定着ローラー１２に当接させるように可動ハンドル６に繋がる駆動モーターを作動させるようにしてもよい（また、例えばソレノイド等を用いて剥離爪２を定着ローラー１２に当接させるようにしてもよい）。また、同時に、画像形成装置６９のメイン電源を切って（ＯＦＦにして）、巻き付きＪＡＭの進行を防ぐようにしてもよい。
【００６１】
また、上記の実施の形態の構成に加え、画像形成装置６９に、内部・外部に移動可能なプレートを設け、そのプレート上に定着装置２１を載置固定するようにし、巻き付きＪＡＭが発生したとき、ＪＡＭ処理のため、プレートを引き出す動作（外部に移動する動作）に可動ハンドル６を連動させ、機械的に剥離爪２を定着ローラー１２に当接させるようにしてもよい。
【００６２】
また、ＳＩスイッチ１４・ＳＯスイッチ１５に代えて、定着装置２１の入口よりも上流の搬送部３７に配設されているレジストローラ対４２等をＪＡＭ判別部として用いても構わない（図３参照）。
【００６３】
なお、本発明の定着装置２１の備えられた画像形成装置６９は、図３では、モノクロ機として図示しているが、これに限定されるものではなく、カラー機・タンデム機等であっても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
マイクロスリップを用いた定着装置において、有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の定着装置の概略構成図である。
【図２】（ａ）は定着装置に巻き付きＪＡＭが発生した状態を示す説明図であり、（ｂ）は（ａ）の巻き付きＪＡＭに対し、ＪＡＭ処理を行っている状態を示す説明図である。
【図３】本発明の定着装置を備えた画像形成装置の概略構成図である。
【図４】図２（ａ）とは異なる剥離爪を有する定着装置に、巻き付きＪＡＭが発生した状態を示す説明図であり、（ｂ）は（ａ）の巻き付きＪＡＭに対し、ＪＡＭ処理を行っている状態を示す説明図である。
【図５】図４（ｂ）の他の一例を示す説明図である。
【図６】図４（ｂ）・図５の他の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００６６】
１    回転ハンドル（回転部）
２    剥離爪（剥離部）
３    本体部（剥離部）
３ａ  シート支持面（本体部；連成端）
４    爪部（剥離部）
４ａ  シート接触面（爪部；接触端）
５    剥離爪回転軸
６    可動ハンドル（可動部）
１１    ハウジング
１２    定着ローラー（第１ローラー）
１２ｄ  定着ローラー回転軸（第１ローラー）
１３    加圧ローラー（第２ローラー）
１３ｄ  加圧ローラー回転軸（第２ローラー）
１７    スリット
２１    定着装置
６９    画像形成装置
Ｓ    シート
【図１】
2005309022.tif 000003
【図２】
2005309022.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2005309022.tif 000007
【図６】
2005309022.tif 000008