(57)【要約】【課題】  高品質の浄化水を安定的に効率よく製造し得る水浄化装置を提供すること。【解決手段】  本発明により提供される水浄化装置１は、被処理水を供給する被処理水供給手段３と、該被処理水の供給水圧を調整するポンプ５と、このポンプ５で加圧された被処理水が導入される被処理水貯留器７と、該貯留器７から被処理水を分配排水する複数の被処理水分配口９と、該被処理水分配口９から分配された被処理水がそれぞれ導入され、被処理水を処理する逆浸透膜を備える複数の逆浸透膜モジュール１１と、該逆浸透膜を透過して得られた浄化水を給水する浄化水供給手段１３と、上記逆浸透膜を透過しない非浄化水を排出する排水手段１５とを備える。被処理水は、被処理水貯留器７において所定の均一な水圧にされて各被処理水分配口から安定した水圧及び水量で複数の逆浸透膜モジュールにそれぞれ供給される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被処理水を供給する被処理水供給手段と、
該被処理水の供給水圧を調整するポンプと、
このポンプで加圧された被処理水が導入される被処理水貯留器と、
該貯留器から被処理水を分配排水する複数の被処理水分配口と、
各被処理水分配口から分配された被処理水がそれぞれ導入され、該被処理水を処理する逆浸透膜を備える複数の逆浸透膜モジュールと、
該逆浸透膜を透過して得られた浄化水を給水する浄化水供給手段と、
前記逆浸透膜を透過しない非浄化水を排出する排水手段と、
を備える、水浄化装置。
【請求項２】
前記被処理水分配口から分配される被処理水の水圧が０．５Ｐａ以下である、請求項１記載の水浄化装置。
【請求項３】
前記被処理水貯留器が略円筒状であって、かつ前記被処理水分配口が略円形である、請求項１又は２記載の水浄化装置。
【請求項４】
前記被処理水分配口は、前記被処理水貯留器の筒面に非一軸に設けられている、請求項３記載の水浄化装置。
【請求項５】
前記被処理水貯留器における長手方向に略垂直の断面開口面積は、前記複数の被処理水分配口の開口面積の合計よりも大きい、請求項３又は４記載の水浄化装置。
【請求項６】
前記被処理水貯留器の直径は、前記複数の被処理水分配口の直径の合計よりも大きい、請求項５記載の水浄化装置。
【請求項７】
前記排水手段には、前記複数の逆浸透膜モジュールからそれぞれ排出された非浄化水を装置外に排出する前に一旦集合させる排水貯留器を有する、請求項１〜６のうちのいずれかに記載の水浄化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水浄化装置に関する。特に、逆浸透膜を透過させて水を浄化する水浄化装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
逆浸透膜を使用した種々の水浄化装置が使用されている。一般に、逆浸透膜は、超微細孔、即ち孔径が約０．１ｎｍの孔を有する。この膜に水を透過（逆浸透）させることにより、水分子とダイオキシン、亜硝酸性窒素、カドミウム、ヒ素や細菌、ウィルス等の有害物質とを分離し、純水を得ることができる。逆浸透膜を使用した水浄化装置は、大型海水淡化装置から自動販売機用の飲料水製造、家庭用の浄水器、或いは高純度を必要とする各種工業用水、例えば、電子工業用純水、ボイラー用水、ジュースやワインの製造等に広く普及している。
この水浄化装置の中でも浄化水製造能力（効率）の高いものに、逆浸透膜への供給水圧が比較的中高圧（即ち０．６９ＭＰａ以上）に設定されたものがある。このタイプの水浄化装置は、中高圧にて水を透過させるために水の透過速度が速く、浄化処理能力が高い。しかしながら、水道水のように、処理される水（以下「被処理水」という。）に塩素、次亜塩素酸等が含有されている場合、被処理水が逆浸透膜を通過する際に比較的高い圧に加圧される結果、被処理水からガス化した塩素成分が逆浸透膜を通過して浄化された水（以下「浄化水」という。）に再び溶存してしまう虞があった。この場合、浄化水が塩素臭を有する場合があり好ましくない。
一方、逆浸透膜への供給水圧が低圧、典型的には０．５ＭＰａ以下（例えば０．３６ＭＰａ程度）である場合には、塩素成分のガス化が起こらず、上記のような不具合は生じない。しかし、供給水圧が低圧であると、逆浸透膜への透過速度もそれだけ遅くなり、浄化水製造量（効率）が低いという問題がある。このため、従来、逆浸透膜（具体的には膜が装備された逆浸透膜モジュール）を複数同時に用いて、結果的に単位時間当りの浄化処理水量を稼いでいた。この場合、被処理水は、所定の供給水源から適宜分岐させた分岐管を介して各逆浸透膜モジュールに供給されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の分岐管によって二以上の逆浸透膜モジュールに被処理水を供給する形態では、供給される被処理水の圧力及び流量を二以上の逆浸透膜モジュール間でほぼ一定かつ均一に保つことは困難であった。すなわち、逆浸透膜モジュール毎の浄化処理効率にムラがあり浄化処理水量がばらつくために、所望する高い浄化処理効率が実現できない場合があった。
本発明はかかる従来の課題を解決すべく開発されたものであり、高品質の浄化水を安定的に効率よく製造し得る水浄化装置及び該装置によって製造された浄化水を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に係る水浄化装置は、被処理水を供給する被処理水供給手段と、該被処理水の供給水圧を調整するポンプと、このポンプで加圧された被処理水が導入される被処理水貯留器と、該貯留器から被処理水を分配排水する複数の被処理水分配口と、各被処理水分配口から分配された被処理水がそれぞれ導入されるとともに該被処理水を処理する逆浸透膜を備える複数の逆浸透膜モジュールと、該逆浸透膜を透過して得られた浄化水を給水する浄化水供給手段と、上記逆浸透膜を透過しない非浄化水を排出する排水手段とを備える。
かかる構成の水浄化装置では、被処理水は、ポンプによりその供給圧力を加圧されて被処理水供給手段から一旦被処理水貯留器に導入される。ここで被処理水は、被処理水貯留器内において所定の均一な圧力にされる。そして、この貯留器の各被処理水分配口から各逆浸透膜モジュールに被浄化水が分配・給水される。このとき、被処理水は、被処理水分配口から所定の均一な圧力で、また安定した流量で複数の逆浸透圧モジュールに供給され得る。このため、複数の逆浸透膜モジュールを用いて浄化処理水量を増加させつつも、常に一定でかつモジュール毎に均一な水量を安定して浄化することが可能となる。この後、被処理水の一部は、逆浸透膜モジュールの逆浸透膜を透過して浄化水となり、浄化水供給手段により所定の給水先に供給される。一方、逆浸透膜を透過しない部分（非浄化水）は排水手段により装置外部に排水される。
【０００５】
特に、上記被処理水分配口から分配される被処理水の水圧は０．５Ｐａ以下であることが好ましい。水圧がこのような低圧であることにより、塩素成分のガス化が防止されるため、浄化水中における塩素成分の残留が低減する。従って、浄化性能に優れる。
【０００６】
好ましくは、上記被処理水貯留器は略円筒状であって、かつ上記被処理水分配口は略円形である。被処理水貯留器が略円筒状であると、貯留器内の水圧がより安定して均一となり、被処理水分配口に分配される水圧及び流量をより安定して一定に保つことができる。また、被処理水分配口が略円形であると、排水圧がより安定して均一となり、逆浸透膜モジュールに分配される水圧及び流量をより安定して一定に保つことができる。
【０００７】
また、好ましくは、上記被処理水分配口は、上記円筒状被処理水貯留器の筒面に非一軸（即ち円筒状被処理水貯留器の長手方向に一列に並列していないよう）に設けられている。被処理水分配口が非一軸に設けられていることにより、被処理水分配口相互の間隔をより広く確保し得、被処理水分配口を複数設けることによる被処理水貯留器の強度低下を抑制し得る。
【０００８】
このうち好ましいものは、上記円筒状被処理水貯留器における長手方向に略垂直の断面開口面積は、上記複数の被処理水分配口の開口面積の合計よりも大きい。この構成により、一旦被処理水を貯留器に貯留して、貯留器内の水圧をさらに安定して均一に保つことができる。このため、より安定した水圧及び流量で被処理水を被処理水分配口に供給することができる。
【０００９】
さらにこのうち好ましいものは、上記被処理水貯留器の直径は、上記複数の被処理水分配口の直径の合計よりも大きい。この構成により、貯留器内の水圧をよりいっそう安定して均一に保つことができ、よりいっそう安定した水圧及び流量で被処理水を被処理水分配口に供給することができる。
【００１０】
また、好ましくは、上記排水手段は、上記複数の逆浸透膜モジュールからそれぞれ排出された非浄化水を装置外に排出する前に一旦集合させる排水貯留器を有する。この構成によれば、各逆浸透膜モジュールからの排水を排水貯留器に一旦導入し、ここから所定の均一な水圧及び流量で排水させることができる。また、一つのバルブにより各逆浸透膜モジュールからの排水圧を均一に制御することができる。
【００１１】
また、好ましくは、上記被処理水供給手段には、被処理水を予め濾過する前処理濾過手段が設けられる。この構成により、逆浸透膜に被処理水を透過させる前に、予め前処理濾過手段で比較的大きな不純物を除去することができる。このため、逆浸透膜には大きな不純物を浄化する必要がなく、その浄化性能の低下が抑制される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の好適な実施形態を説明する。なお、本明細書において特に言及している事項（例えば、被処理水貯留器や被処理水分配口等）以外の事柄であって本発明の実施に必要な事柄は、当該分野における従来技術に基づく当業者の設計事項として把握され得る。本発明は、本明細書に開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。
本発明の装置では、逆浸透膜を用いて被処理水を浄化することができればよく、種々の材料及び構成をその目的のために適用することができる。逆浸透膜の構造や組成に特に制限はない。
【００１３】
次に、本発明の具体的な実施形態に係る水浄化装置１について図面を参照して説明する。図１は小売り用の飲料水製造に使用される（例えば浄化水の自動販売機として使用され得る）水浄化装置１の構成の概略を模式的に示すブロック図である。
本装置１は、大まかにいって、被処理水供給手段３と、加圧ポンプ５と、被処理水貯留器７と、複数（ここでは計７つ）の被処理水分配口９と、複数（ここでは計７つ）の逆浸透膜モジュール１１と、浄化水供給手段１３と、排水手段１５とから構成されている。
【００１４】
被処理水供給手段３としての給水管３Ａは、図示しない供給水源（ここでは上水道管）に連通しており、図１において矢印にて示すように、被処理水が装置内に導入される。給水管３Ａには、被処理水の逆流防止のために逆止弁１７が設けられている。また、給水管３Ａには、被処理水の供給を制御する止水電磁弁２３が設けられている。さらに給水管３Ａの一部には、前処理濾過手段として、一般的なフィルターやイオン交換樹脂等を含む精密濾過フィルター１９と、活性炭等の吸着材を含む吸着濾過フィルター２１が設けられている。
【００１５】
逆止弁１７及び止水電磁弁２３は、被処理水の供給を制御する機能を有すれば、これに限定されず、その機構は適宜変更することができる。また、前処理濾過手段としては、被処理水に含まれる比較的大きな不純物や溶存したイオン化物質等を除去可能な手段であれば、特に限定されず、適宜必要な濾過手段を選択することができる。具体的には、精密濾過フィルター１９としては、被処理水中の大きな汚れ成分、例えば、泥、赤錆や水あか等を除去可能なものが適用可能であり、微細孔、例えば、１〜１０μｍ、好ましくは３〜7μｍ、特に５μｍの細孔を有するもの、例えば、中空糸、セラミック、網状発砲体（好ましくは、ポリプロピレン樹脂）等の従来公知のフィルターやイオン交換樹脂等を用いることができる。その大きさは、長さが１０〜６０ｃｍ、特に２０〜３０ｃｍであり、直径が１〜３０ｃｍ、特に３〜１０ｃｍのものが低圧でも適度な流速で被処理水を透過可能なために好適である。
【００１６】
また、吸着濾過フィルター２１としては、消毒用の塩素臭、有機物質の臭い等を吸着可能な活性炭、珪藻土、セラミック等を用いることができる。この細孔径は、例えば、０．１〜１０μｍ、好ましくは０．５〜7μｍ、特に１〜５μｍの細孔を有することが好ましい。また、その大きさは、長さが１０〜６０ｃｍ、特に２０〜３０ｃｍであり、直径が１〜３０ｃｍ、特に３〜１０ｃｍのものが低圧でも適度な流速で被処理水を透過可能なために好適である。尚、前処理濾過手段は、必ずしも必要ではなく、被処理水の汚れの程度や逆浸透膜の処理水量等に応じて適宜設けることができる。また、必要に応じて、所望の１個又は２個或いは３個以上の濾過フィルターを設けることができる。
【００１７】
加圧ポンプ５は、被処理水の供給圧を調整する。供給圧は、被処理水を逆浸透膜に透過させるに必要な水圧であって、例えば、０．５MＰａ以下（例えば、０．５〜０．１ＭＰａ）、好ましくは０．４ＭＰａ以下（例えば、０．４〜０．２ＭＰａ）、例えば約０．３６ＭＰａに制御される。この範囲の供給圧であると、被処理水中の塩素成分のガス化を防止するとともに、逆浸透膜への透過速度を所定範囲に保持し、浄化水を所望する供給量に確保することができる。加圧ポンプ５としては、従来公知の水圧を制御可能なポンプであればよく、入手可能な何れかのポンプを適宜選択して用いることができる。
【００１８】
被処理水貯留器７は、略円筒形であって、その長手方向の一端には給水管３Ａが接続している被処理水導入口２４が設けられ、その長手方向側面（筒面）には被処理水分配口９が複数設けられている。尚、図１において、被処理水分配口９は、７個設けられているが、用いる逆浸透膜モジュールの個数により適宜変更可能であり、その個数は限定されない。例えば、５〜２５本の逆浸透膜モジュールを設ける場合には、それと同じ個数の被処理水分配口９を設けることができる。被処理水貯留器７を設けることにより、加圧ポンプ５は被処理水貯留器７に対して１つ設ければよい。このため、逆浸透膜モジュール毎に複数の加圧ポンプを設ける必要がなく、コストが低減される。また、複数の逆浸透膜モジュール全てに供給される被処理水の水圧及び流量を容易に調整することができる。
【００１９】
図２に示すように、被処理水貯留器７の長手方向に略垂直のＩＩ−ＩＩ断面開口直径Ｒは、上記用途の場合、典型的には１〜１０ｃｍ、好ましくは２〜５ｃｍ、例えば２〜４ｃｍである。また、その開口面積Ｓｃｍ２は、典型的には１．５ 〜７８ｃｍ２、好ましくは３〜２０ｃｍ２、特に３〜１２ｃｍ２である。この範囲の開口直径及び／又は面積であることにより、下記所定の大きさの被処理水分配口９に均一な水圧及び流量で被処理水を分配供給することができる。さらに、その長さは、設ける逆浸透膜モジュール１１の数により適宜選択されるが、典型的には５ 〜６０ｃｍ、好ましくは１５〜５０ｃｍ、例えば３０〜４０ｃｍである。尚、被処理水貯留器７の形状は円筒形に限定されず、被処理水を導入可能ないずれの形状であってもよく、例えば、略直方体、略球状、楕円球状等にしてもよい。被処理水貯留器７の材質としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、塩化ビニル、ステンレス、真鋳、アルミニウム、銅、鉄等が挙げられる。
【００２０】
被処理水分配口９は、図３に被処理水貯留器７の長手方向側面（筒面）を示すＩＩＩ−ＩＩＩ断面を示すように、被処理水貯留器７の長手方向において非一軸（ここではジグザグ）に複数設けられている。尚、被処理水貯留器７における被処理水分配口９の配置は、これに限定されず、適宜所望の位置に配置することができる。例えば、図４に示すように、被処理水貯留器７においてランダムに設けても良い。また、図５に示すように、螺旋状に設けても良い。さらに、図６に示すように、一軸に設けても良い。特に、被処理水貯留器７の強度低下を防止するために、各被処理水分配口９の間隔が広いことが好ましい。
【００２１】
図３に示すように、被処理水分配口９の直径ｒは、例えば、３〜１５ｍｍ、好ましくは５〜９ｍｍ、特に６〜７ｍｍである。また、その開口面積ｓｍｍ２は、例えば、７〜１８０ｍｍ２、好ましくは１９〜６４ｍｍ２、特に２８〜３８ｍｍ２である。この範囲の開口面積及び／又は直径により、上記被処理水の供給水圧で、被処理水の流量は、通常０．１〜７リットル／分、好ましくは０．１〜５リットル／分、例えば約４リットル／分に保持される。この結果、本実施形態の水浄化装置１は、好ましくは０．１〜１０トン／日、より好ましくは１〜８トン／日、例えば２〜７トン／日の効率で被処理水を浄化することが可能となる。
【００２２】
被処理水分配口９の形状は、特に限定されないが、略円形又は略楕円形であることが好ましい。特に、各被処理水分配口９から排水される水量を均一に保持するために、全ての被処理水分配口９の形状、面積及び直径等は、互いに近似していることが好適であり、特にほぼ同一形状・サイズであることが最適である。
また、被処理水貯留器７の断面開口面積Ｓｃｍ２が、各被処理水分配口９の開口面積ｓｍｍ２の合計よりも大きいことが好ましい。より好ましくは、被処理水貯留器７の断面開口直径Ｒｃｍが、各被処理水分配口９の直径ｒｍｍの合計よりも大きいことが好ましい。
【００２３】
逆浸透膜モジュール１１は、略円筒形のベッセル（ハウジング）内部に図示しない逆浸透膜が内蔵されている。このモジュール１１と内部の逆浸透膜自体は従来品と同様でよく、その内部構造は本発明を特徴付けるものではないため詳細な説明は省略する。
逆浸透膜としては、特に限定されず、従来公知のいずれの逆浸透膜を用いることができる。特に、超微細孔、通常０．０００１μｍ又はそれ以下の細孔径を有するものから適宜選択することができる。逆浸透膜は、ダイオキシン、亜硝酸性窒素、カドミウム、水銀、鉄、鉛等の有機物質を分離することができる。ベッセルの形状としては、略円筒形に限定されず、逆浸透膜を内蔵し、逆浸透膜に被処理水を透過可能な形状であればよい。例えば、略直方体、略球状、楕円球状等にしてもよい。ベッセルの材質としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、塩化ビニル、又は金属材料、例えば、ステンレス、アルミ等が挙げられる。なお、逆浸透圧モジュール１１の構成としては、これに限定されず、従来公知のいずれの構成から適宜選択することができる。
【００２４】
モジュール１１の長手方向一端には、被処理水分配口９とチューブ２５を介して連結される被処理水導入口２７が設けられており、各逆浸透膜モジュール１１に被処理水が分配・供給される。また、その他端には、逆浸透膜を透過した浄化水が給水される給水口２９及び逆浸透膜を透過しなかった非浄化水を排水する排水口３１が設けられている。
本装置１には浄化水供給手段１３としての給水貯留器３３が設けられている。給水貯留器３３は、略円筒形であって、その長手方向側面（筒面）に逆浸透膜モジュール１１と同じ個数（ここでは７つ）の給入口３５が設けられており、各逆浸透膜モジュール１１の給水口２９とチューブ３７を介して連結されている。このため、逆浸透膜を透過した浄化水は、各モジュール１１の給水口２９から一旦給水貯留器３３に導入される。なお、給水貯留器３３における給入口３５の配置は、上記被処理水貯留器７における被処理水分配口９の配置と同様に、適宜所望の位置に配置することができる。また、ここでは、各逆浸透膜モジュール１１と給水貯留器３３の給入口３５とを１：１でそれぞれ１本のチューブ３７により繋いでいるが、例えば、図７に示すように、給入口３５からみて分岐部材３８ａで二股又は二股以上に分かれたチューブ３８により各逆浸透膜モジュール１１に繋いでもよい。この場合には、給水貯留器３３の容積を小型化及び構造を簡易化することができ、装置１を小型化し、又は製造コストを低減することができる。
【００２５】
給水貯留器３３には、さらにその長手方向の一端に給出口３９が設けられており、一旦導入された浄化水は、ここから給水される。さらに、浄化水給水手段１３には、最終吸着濾過フィルター４１と、電磁弁４３が設けられている。その電磁弁４３により給水貯留器３３からの給水開始及び停止並びに給水量を制御することができる。電磁弁４３としては特に限定されず、従来公知の水流を制御可能ないずれの構成から選択することができる。また、浄化水を長期に亘って給水貯留器３３内に貯留したような場合でも、かかる最終吸着濾過フィルター４１によって給水貯留器３３から給水された浄化水の品質を維持することができる。最終濾過フィルターとしては、いずれの公知の不純物を吸着除去可能なフィルターを適宜選択して用いることができるが、上記前処理濾過手段の吸着濾過フィルター２１と同様な構成を選択することが好適である。
【００２６】
一方、排水手段１５として、排水貯留器４５と、排水管４７及び洗浄用排水管５７が設けられている。本実施形態に係る排水貯留器４５は、略円筒形であって、その長手方向側面（筒面）に逆浸透膜モジュール１１と同じ個数（ここでは７つ）の給入口４９が設けられており、各逆浸透膜モジュール１１の排水口３１とチューブ５１を介して連結されている。このため、逆浸透膜を透過しなかった非浄化水は、各逆浸透膜モジュール１１の排水口３１から一旦排水貯留器４５に導入される。なお、排水貯留器４５における給入口４９の配置は、上記被処理水貯留器７における被処理水分配口９の配置と同様に、適宜所望の位置に配置することができる。排水貯留器４５には、さらにその長手方向の一端に排出口５３が設けられており、一旦導入された非浄化水はここから排水される。排出口５３にはコネクターチューブ５５が接続され、その先端は二股に分岐している。その一方には排水管４７及び排水圧制御バルブ４７Ａが設けられており、排水管４７の排水圧を制御可能に構成されている。排水圧制御バルブ４７Aとしては、特に限定されず、従来公知の水圧を制御可能な何れかの構成から選択することができる。一方、分岐したチューブ５５の他方には、排水管４７に並列して、洗浄用排水管５７及び洗浄用開放バルブ５７Aが設けられている。所定量又は所定期間浄水した後には洗浄用開放バルブ５７Aを開放することにより、装置１内の高圧となった非浄化水の排水流量を著しく増大させ、逆浸透膜に付着した不純物粒子やイオン化した溶存物質等を洗い流すことができる。本装置１のように、排水手段１５において排水貯留器４５を設けることにより、各逆浸透膜モジュール１１からの非浄化水を排水貯留器４５に一旦導入し、所定の均一な水圧及び流量で排水させることができる。また、一つの排水圧制御バルブ４７Aにより各逆浸透膜モジュール１１からの排水圧を均一に制御することができる。
なお、本実施形態においては、コネクターチューブ５５を介して排水管４７と洗浄用排水管５７とを並列に設けているが、コネクターチューブ５５を使用せずに、排水管４７と洗浄用排水管５７とを相互に独立させて排水貯留器４５に直結してもよい（この場合には上記排出口５３の他、洗浄用排水管５７に連通する洗浄用排出口を設ければよい。）。
【００２７】
次に、本実施形態に係る水浄化装置１により被処理水を好適に浄化する方法の一態様を具体的に説明する。
まず、止水電磁弁２３を開放して、被処理水を図示しない供給口から図１において矢印で示したように導入する。被処理水は、精密濾過フィルター１９及び吸着濾過フィルター２１を通過する。次いで、加圧ポンプ５により所望の供給圧（例えば０．３６ＭＰａ）に加圧されて、被処理水貯留器７に導入される。被処理水貯留器７において被処理水は一定の圧力（ここでは０．３６ＭＰａ）に貯留される。そして、被処理水は、被処理水貯留器７から一定の圧力（ここでは０．３６ＭＰａ）で均一に各被処理水分配口９から所定の流速（ここでは０．４リットル／分）で流出し、各逆浸透膜モジュール１１に導入される。
【００２８】
それぞれの逆浸透膜モジュール１１に導入された被処理水のうち、逆浸透膜を透過した浄化水は、給水口２９からチューブ３７を通過して給水貯留器３３に導入される。そして、電磁弁４３により浄化水の供給量を制御しつつ、給水貯留器３３から最終濾過フィルター４１を通過して、例えば、図１のようにボトル６３に浄化水が供給される。本実施形態に係る装置１では６．８トン／日程度の浄化水を容易に得ることができる。
一方、逆浸透膜を透過しなかった非浄化水は、逆浸透膜モジュール１１の排水口３１からチューブ５１を通過して排水貯留器４５に導入される。そして、排水圧制御バルブ４７Ａにより排水圧を制御されて、排水貯留器４５の排出口５３から非浄化水が排水される。
【００２９】
所定量又所定期間被処理水を浄化した後（ここでは、１２０〜１０００トン又は２〜６ヶ月のいずれか早い方）には、洗浄用開放バルブ５７Aを開放して洗浄用排水管５７から非浄化水を排水させる。ここで、非浄化水は、装置１内において高圧となっており、洗浄用開放バルブ５７Aの開放により、勢い良く流出する。この高い水流量によって、逆浸透膜表面に付着した不純物粒子やイオン化した溶存物質等が洗い流される。
【００３０】
以上、本発明の好適な実施態様を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した態様を様々に変形、変更したものが含まれる。例えば、被処理水貯留器の被処理水分配口と各逆浸透膜モジュールとは、１：１で１つのチューブにより繋がれているが、均一に水圧及び流量を保持可能に分岐できればこれに限られず、例えば、二以上のチューブにより被処理水貯留器と各逆浸透膜モジュールを繋いでもよい。また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組み合わせによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組み合わせに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明に係る水浄化装置は、大型海水淡化装置、自動販売機用の飲料水製造、家庭用の浄水器、調理用又は食品工業用水、或いは高純度を必要とする各種工業用水、例えば、電子工業用純水、半導体工業用純水、ボイラー用水、医療注射液用の無菌純水、清涼飲料水やワインの製造等、水を浄化するため又は浄化水を製造する用途に特に制限なく適用することができる。特に、飲料水又は食品用水、例えば、自動販売機用の飲料水、調理用又は食品工業用純水の製造に好適である。
尚、本発明に係る水浄化装置は、逆浸透膜への供給水圧が低圧のものに限らず、複数の逆浸透膜モジュールを用いて浄化処理効率を向上させた中高圧のものにも適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】一実施形態に係る水浄化装置の構成を模式的に説明するブロック図。
【図２】一実施形態に係る被処理水貯留器の断面開口部を示す説明図。
【図３】被処理水貯留器における被処理水分配口の配置についての一例を示す説明図。
【図４】被処理水貯留器における被処理水分配口の配置についての他の例を示す説明図。
【図５】被処理水貯留器における被処理水分配口の配置についての他の例を示す説明図。
【図６】被処理水貯留器における被処理水分配口の配置についての他の例を示す説明図。
【図７】各逆浸透膜モジュールと給水貯留器との接続の一例を示す説明図。
【符号の説明】
【００３３】
１……水浄化装置
３……被処理水供給手段
５……加圧ポンプ
７……被処理水貯留器
９……被処理水分配口
１１…逆浸透膜モジュール
１３…浄化水供給手段
１５…排水手段
１９…精密濾過フィルター
２１…吸着濾過フィルター
３３…給水貯留器
４１…最終吸着濾過フィルター
４５…排水貯留器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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