(57)【要約】【課題】チタンオキシナイトライド選択吸収膜の可視光吸収率を向上させ熱輻射率を低減させること。【解決手段】チタンアルコキシドと含窒素配位子を結合させ、さらに、Ｎｂ、Ｙ、Ａｕ、Ｐｔのうち少なくとも一種類の金属元素を添加することによって金属元素が添加されたチタンオキシナイトライド前駆体を得る。前記金属元素添加チタンオキシナイトライド前駆体溶液を基材に塗布して熱処理することにより、金属元素添加チタンオキシナイトライド薄膜を得る。【特許請求の範囲】
【請求項１】
チタンテトラアルコキシドと含窒素配位子を結合させ、さらに、Ｎｂ、Ｙ、Ａｕ、Ｐｔのうち少なくとも一種類以上の金属元素を添加することによって得られる、金属元素添加チタンオキシナイトライド前駆体。
【請求項２】
前記チタンテトラアルコキシドに対する前記金属元素のモル比が０．００５以上０．５以下の範囲内である、請求項１の金属元素添加チタンオキシナイトライド前駆体。
【請求項３】
請求項１又は請求項２の金属元素添加チタンオキシナイトライド前駆体を基材に塗布して熱処理することにより得られる、金属元素添加チタンオキシナイトライド薄膜。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽光集熱器に用いられる選択吸収膜に関する。
【背景技術】
【０００２】
チタンオキシナイトライドは、酸化チタン及び窒化チタン間の中間化学生成物であり、その薄膜は、太陽光の波長の光はよく吸収するが、赤外光の波長の光は外に放射しない性質を持つ。この性質を利用して、チタンオキシナイトライドは太陽光集熱器の選択吸収膜等に広く用いられている。
【０００３】
従来より、チタンオキシナイトライド薄膜の製造方法として、イオンプレーティング法、スパッタリング法、真空蒸着法等の乾式法が知られており、特許文献１に開示されている。
一方、湿式法のひとつであるゾル−ゲル法により、チタンオキシナイトライド薄膜を形成することが検討されている。チタンアルコキシドをアルコール等の溶媒に溶解したものを加熱処理して、チタンオキシナイトライドの前駆物質であるチタン含有酸化物を含む溶液を調製し、その溶液を基材にコーティングした後、アンモニアガス中で加熱することにより窒化させ、チタンオキシナイトライド薄膜を形成する方法が、特許文献２に開示されている。
また、酸化チタンと尿素の粉末との混合物を溶媒に溶解してチタンオキシナイトライド前駆体溶液を調製し、その溶液を基材にコーティングした後、不活性ガス又はアンモニアガス中で加熱することにより、チタンオキシナイトライド薄膜を形成する方法が、特許文献３に開示されている。
【０００４】
【特許文献１】再公表特許ＷＯ０１−０１０５５２号公報
【特許文献２】特開２００３−１９０８０９号公報
【特許文献３】特開２００２−１５４８２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
これらの従来の方法では、難易度はそれぞれ異なるが、何れの方法であってもチタンオキシナイトライドという化学組成の薄膜は得られる。しかし、太陽光集熱器の選択吸収膜に必要な光学特性である、高い可視光吸収率と低い熱輻射率が十分実現されていなかった。選択吸収膜の光学特性が化学組成だけでは決まらないことは、特表平９−５０７０９５号公報によっても明らかである。
【０００６】
本発明は、上記の点に鑑み、従来よりも高い可視光吸収率と低い熱輻射率を具えたチタンオキシナイトライド薄膜を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、チタンテトラアルコキシドと含窒素配位子を結合させ、さらに、Ｎｂ、Ｙ、Ａｕ、Ｐｔのうち少なくとも一種類以上の金属元素を添加することによって得られる、金属元素添加チタンオキシナイトライド前駆体及び、前記金属元素添加チタンオキシナイトライド前駆体を基材に塗布して熱処理することにより得られる金属元素添加チタンオキシナイトライド薄膜により、前記の課題を解決した。
前記チタンテトラアルコキシドに対する前記金属元素のモル比は、０．００５以上０．５以下の範囲内が好適である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、チタンオキシナイトライドに金属元素を添加することにより、チタンオキシナイトライドのバンド構造が変化する。結果として、可視光の吸収率が高まり、赤外領域における熱輻射が抑制されるようになる。
金属元素は、溶媒に溶解しやすいように金属錯体として供給される。従って、チタンオキシナイトライド前駆体に上記金属を添加混合した場合でも、ベースとなるコーティング液の特性を変化させることなく光学特性を改良することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明で用いるチタンオキシナイトライド前駆体は、特願２００４−２０７において提案されたものを用いる。すなわち、チタンテトラアルコキシドに含窒素配位子を結合させることにより、チタンオキシナイトライド前駆体を合成する。  前記チタンオキシナイトライド前駆体の製造工程については、特願２００４−２０７中に詳述されているので、ここでは簡単に説明する。
【００１０】
まず、チタンテトラアルコキシドを溶媒に溶解させて、チタンアルコキシド溶液を調製する。前記チタンテトラアルコキシドとしては、チタンイソプロポキシド、チタンエトキシド、チタンプロポキシド、チタン-ｎ-ブトキシド、チタン-iso-ブトキシド、チタン-sec-ブトキシド、チタン-ter-ブトキシド等が使用できる。溶媒としては、アルコール類が好ましく、例えば、エタノール、メタノール、ブタノール、プロパノール、エトキシエタノール等が用いられる。
【００１１】
次に、前記チタンテトラアルコキシド溶液に、含窒素配位子を含む組成物を撹拌しながら添加する。窒素配位子を含む組成物は、尿素、アミノアルコール、ピペリジン、１，２，４，トリアゾール等が用いられる。これらの化合物は、酸素原子に対する窒素原子のモル比が１以上の窒素化合物である。アミノアルコールの種類は、前記モル比が１以上であれば特に限定されないが、好適には２アミノ１プロパノール（イソプロパノールアミン）、３アミノ１プロパノール（プロパノールアミン）が用いられる。
これらの窒素配位子を含む組成物は、１種類又はこれらのうち数種類を混合して用いることができる。
【００１２】
前記含窒素配位子の組成物をチタンテトラアルコキシド溶液に混合した後、この溶液を８０℃で２時間、撹拌・加熱・還流する。例として、含窒素配位子の組成物として、３アミノ１プロパノール（プロパノールアミン）を単独で用いた場合、この工程において、次のような反応が生じる。
【００１３】
(RO)3TiOR + HO-(CH2)3-NH2 → (RO)3TiO-(CH2)3-NH2 + ROH
【００１４】
前記反応式において、Rはアルキル基である。窒素配位子（プロパノールアミ ン） 中の窒素はチタンに対して配位結合し、チタンオキシナイトライド前駆体 である(RO)3TiO-(CH2)3-NH2が合成される。この工程により、チタンテトラアル コキシド溶液に窒素の導入が行われ、酸窒化物であるチタンオキシナイトライド前駆体が合成される。
【００１５】
上記の工程により製造されたチタンオキシナイトライド前駆体に、金属有機化合物を添加することによって、チタンオキシナイトライド薄膜の光学特性が一層向上することが、本発明者らによって見出だされた。
添加する金属元素は、Ｎｂ、Ｙ、Ａｕ、Ｐｔが好適である。これらの金属は、金属塩、カルボキシレート、β-ジケトナート等の金属錯体として供給される。これら金属錯体はチタンオキシナイトライド前駆体と必ずしも化学的に反応する必要はなく、少なくとも均一な溶液を形成して分子レベルで共存するだけで十分である。
【００１６】
前記金属元素の添加量は、チタンオキシナイトライドの出発原料であるチタンアルコキシド中のＴｉ元素に対するモル比で、０．０５程度が望ましい。金属元素の添加割合がこれより少なくても悪影響はないが、前記モル比が０．００５を下回ると、チタンオキシナイトライドのバンド構造が殆ど影響を受けず、光学特性の向上にはつながらない。
【００１７】
一方、チタンアルコキシド中のＴｉ元素に対する前記金属元素のモル比が０．５を超えると、添加金属の酸窒化膜としての特性が顕著に現れるため、チタンオキシナイトライドとしての特性が失われ、目的とする光学的特性を満足することはできない。
【００１８】
前記金属が添加されたチタンオキシナイトライド前駆体溶液を室温まで冷却後、減圧濃縮を行なうことにより、反応副生成物の２プロパノール（イソプロパノール）を溜去する。最後に、コーティング溶媒を加えて濃度調整を行い、金属元素添加チタンオキシナイトライド前駆体溶液が得られる。
【００１９】
前記金属元素添加チタンオキシナイトライド前駆体溶液を基材にディップコーティングした後、電気炉を用いて不活性雰囲気にて約５００℃で加熱する。この加熱処理時に前駆体中の炭素及び水素をとばして焼結させ、金属元素添加チタンオキシナイトライド薄膜を得る。本発明の金属元素添加チタンオキシナイトライド前駆体はすでに酸窒化物であり、十分に窒素が導入されているので、ここでは窒化を行わない。従って、アンモニアガスを使用する必要はなく、不活性雰囲気、且つ低温で加熱処理することができる。不活性ガスは、窒素ガス、アルゴンガス、ヘリウムガスのうちいずれかを用いる。又は、これらの混合ガスを用いてもよい。
【実施例】
【００２０】
以下、実施例によって本発明を具体的に説明する。但し、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００２１】
（実施例１〜実施例４、比較例１〜比較例１３）
リービッヒ冷却管、温度計及び撹拌子を具えた丸底四口フラスコを用いて、チタン原料と含窒素配位子の組成物を反応させた。すなわち、２アミノ１プロパノール（イソプロパノールアミン）４モルにチタンテトライソプロポキシド１モルを撹拌しながら添加し、８０℃で２時間撹拌・加熱・還流した。ここに、表１に示した各種金属錯体０．０５モルを添加し、さらに加熱・環流した。
この溶液を室温まで冷却後、減圧濃縮することにより反応副生成物の２プロパノール（イソプロパノール）を溜去して金属元素添加チタンオキシナイトライド前駆体を得た。
次に、この金属元素添加チタンオキシナイトライド前駆体溶液を基材にディップコーティングし、不活性雰囲気約５００℃で加熱して金属元素添加チタンオキシナイトライド薄膜を得た。各金属添加チタンオキシナイトライド薄膜の可視光（波長範囲０．２５〜１μｍ）吸収率と１００℃における赤外光（波長２．５μｍ以上）輻射率（輻射エネルギー）を表１に示す。
【００２２】
（比較例１４）
実施例１において、チタンテトライソプロポキシド溶液に金属錯体を添加せず、それ以外は実施例１と同様にして、金属元素添加チタンオキシナイトライド前駆体及び金属元素添加チタンオキシナイトライド薄膜を得た。金属元素添加チタンオキシナイトライド薄膜の可視光吸収率と１００℃における赤外光輻射率（輻射エネルギー）を表１に示す。
【００２３】
（比較例１５）
実施例１において、添加する金属錯体の量を、０．０５モルから０．００５モルに変え、それ以外は実施例１と同様にして、金属元素添加チタンオキシナイトライド前駆体及び金属添加チタンオキシナイトライド薄膜を得た。金属元素添加チタンオキシナイトライド薄膜の可視光吸収率と１００℃における赤外光輻射率（輻射エネルギー）を表１に示す。
【００２４】
（比較例１６）
実施例１において、添加する金属錯体の量を、０．０５モルから０．５モルに変え、それ以外は実施例１と同様にして、金属元素添加チタンオキシナイトライド前駆体及び金属添加チタンオキシナイトライド薄膜を得た。金属元素添加チタンオキシナイトライド薄膜の可視光吸収率と１００℃における赤外光輻射率（輻射エネルギー）を表１に示す。
【００２５】
【表１】
2005272280.tif 000002
【００２６】
表１より、Ｎｂ、Ｙ、Ａｕ、Ｐｔが添加された実施例１〜４は、他の金属元素が添加された比較例１〜１３と比べて、高い可視光吸収率と低い赤外光輻射率を示しており、良好な光学特性を有していることが分かる。
また、比較例１５のように、チタンアルコキシドのＴｉ元素に対する金属元素のモル比が０．００５と極端に低い場合、チタンオキシナイトライドのバンド構造にほとんど変化がなく、本発明である実施例と比較して光学特性が向上しないことが分かる。
さらに、比較例１６のように、チタンアルコキシドのＴｉ元素に対する金属元素のモル比が０．５と極端に高い場合には、添加金属の特性が顕著に現れるため、チタンオキシナイトライドの光学特性が失われると考えられる。