(57)【要約】【課題】水冷によりデジタル送信機の電力増幅器を冷却する際、冷却水に滞留されている空気を除去できるようにすることにより、電力増幅器から冷却水への熱伝達効果の低下を防ぐことができるようにすることを目的とする。【解決手段】集合管１ａ、１ｂの上方先端部に空気抜きカプラ２ａ、２ｂを取り付けると共に、分岐部８の位置が注入部５の位置よりも高くすることにより冷却水に滞留されている空気がホース４ａ、集合管１ａを通過して上方に移動させて空気抜きカプラ２ａから放出させ、更に、合流部９の位置が排出部６の位置よりも高くすることにより冷却水に滞留されている空気がホース４ｂ、集合管１ｂを通過して上方に移動させて空気抜きカプラ２ｂから放出させることで、空気を除去できるようにする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
実装された複数の発熱ユニットと、液体冷媒で上記発熱ユニットを冷却する電子機器筐体の冷却構造において、
上記液体冷媒が供給される第１の集合管と、上記発熱ユニットの熱を吸収した上記液体冷媒を排出する第２の集合管と、上記第１の集合管と上記各発熱ユニットの液体冷媒注入部に結合される複数の冷媒供給管と、上記第２の集合管と上記各発熱ユニットの液体冷媒排出部に結合される複数の冷媒排出管を備え、
上記第１の集合管と上記各冷媒供給管との結合部の位置が対応する上記各液体冷媒注入部の位置より高いと共に、上記第２の集合管と上記各冷媒排出管との結合部の位置が対応する上記各液体冷媒排出部の位置より高いことを特徴とする電子機器筐体の冷却構造。
【請求項２】
請求項１記載の電子機器筐体の冷却構造において、
上記第１及び上記第２の集合管の上方にそれぞれ装着された空気抜きカプラを備え、上記液体冷媒に滞留している空気を上記空気抜きカプラから放出する構造としたことを特徴とする電子機器筐体の冷却構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デジタル送信機等、電子機器筐体の冷却構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来（アナログ送信機）ではファン、ブロアを用いた強制空冷による冷却が主流であったが、デジタル送信機の場合、デジタル送信機の外形寸法の小型化のため、電力増幅器（以下、ＰＡと称する）に用いるトランジスタ単体の発熱量が従来の２倍程度になるため、強制空冷ではトランジスタ等ＰＡに用いる部品の温度を耐熱温度以下に抑えることができないことにより、水冷による冷却が採用されている。
【特許文献１】特開２００３−１２１０３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前述の水冷による冷却では、ポンプでタンク内の冷却水を供給し、ＰＡ内部を通過させることで温度上昇した冷却水を熱交換器で冷却し、タンクに戻し、再びＰＡに供給することを繰り返して冷却している。冷却配管はホースまたはステンレス管を用いるが、稼動時間経過とともに必然的にパイプ内に空気が残ることにより、冷却水への熱伝達効果が低下するという不具合が発生する。この不具合を除去するため、冷却系統の数箇所で空気抜きを確実に行うことが重要になる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そこで本発明では、デジタル送信機内の複数のＰＡに冷却水を供給するため、デジタル送信機内部に集合管を設置し、圧力を均一化すると共に、稼動前に集合管の上方に空気抜きカプラを装着して、空気抜きを行うようにする。
また、ＰＡと集合管とを結合するホースを傾斜させると共に、ホースと集合管との結合部の位置がホースとＰＡとの結合部との位置よりも高くする。
【発明の効果】
【０００５】
ホースと集合管との結合部の位置がホースとＰＡとの結合部との位置よりも高いことにより、冷却水に滞留されている空気を上方に移動させて、空気抜きカプラから放出させることができるため、冷却水に空気が残留することによって発生する熱伝達効果の低下を防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の一実施例であるデジタル送信機の冷却構造について、図１〜３を用いて説明する。図１は、本発明の一実施例であるデジタル送信機の冷却構造を示す正面図である。図２は、本発明の一実施例であるデジタル送信機のＰＡ周りの冷却構造を示す部分拡大図である。図３は、本発明の一実施例であるデジタル送信機の集合管に対するホースの取付構造を示す外観図である。
【０００７】
以下、本実施例のデジタル送信機の概略構造については図１を用いて、本実施例のデジタル送信機のＰＡ周りの詳細構造については図２、３を用いて説明する。
（１）本実施例のデジタル送信機の概略構造
本実施例のデジタル送信機では、図１の通り、筐体内の集合管１ａ、１ｂの上部先端には空気抜きカプラ２ａ、２ｂが取り付けられている。デジタル送信機の冷却動作を行う際、ポンプ（図示せず）を駆動することでタンク（図示せず）に結合された装置配管３ａを通過して冷却水が集合管１ａに流れこむ。集合管１ａには複数のホース４ａが結合されていることにより、集合管１ａに流れ込んだ冷却水の一部は、各分岐部８を通過する度に、各ホース４ａに流入する。分岐部８からホース４ａに流入した冷却水は，ＰＡ（図示せず）内部に設けられた配管を通過することにより、ＰＡで発生した熱を吸収するので、ＰＡは冷却される。（ＰＡ周りの構造については、後で詳細に説明する。）一方、ＰＡで発生した熱を吸収することにより暖まった冷却水は、ホース４ｂに流出された後、合流部９を通過することで集合管１ｂに流出される。更に、装置配管３ｂに流出されることにより、装置配管３ｂに結合された熱交換器（図示せず）で暖まった冷却水が放熱された後、タンクに戻る構造になっている。この構造により、タンクから流出された冷却水はＰＡ内部に設けられた配管を通過することによってＰＡで発生した熱を吸収し、そして熱交換器で熱を放出した後、タンクに戻る。タンクに戻った後も、再度流出され、ＰＡの冷却、熱交換器での放熱を繰り返す。
【０００８】
（２）本実施例のデジタル送信機のＰＡ周りの詳細構造
本実施例のデジタル送信機では、図２の通り、ＰＡ７（点線で囲まれている部分）が４つ実装されており、各ＰＡ７には、注入部５でホース４ａが、排出部６でホース４ｂが取り付けられている。この取付により、集合管１ａから分岐部８を通過してホース４ａに流入された冷却水は、注入部６からＰＡ７内部に供給される。ＰＡ７で発生した熱を吸収することによって暖まった冷却水は、排出部６からホース４ｂに流出された後、合流部９を通過して集合管１ｂに流出する。
【０００９】
集合管１ａ、１ｂの上方先端部には、空気抜きカプラ２ａ、２ｂが取り付けられていることにより、稼動させる前に、図３の通り、空気抜きカプラ２ａ、２ｂに装着されているキャップを取り外すことにより、放出された一部の冷却水と共に、例えば、気泡として冷却水に滞留されている空気が放出されるため、空気抜きを行うことができる。なお、空気抜きを確実に行えるようにするため、気泡等の空気がＰＡ７からホース４ａ、集合管１ａを通過して空気抜きカプラ２ａへ、ＰＡ７からホース４ｂ、集合管１ｂを通過して空気抜きカプラ２ｂへ放出させることができるようにすることが必要である。そこで、図２の通り、分岐部８の位置が注入部５の位置よりも高くすると共に、合流部９の位置が排出部６の位置よりも高くしている。その結果、空気がホース４ａ、集合管１ａを通過して上方に移動すると共に、ホース４ｂ、集合管１ｂを通過して上方に移動するため、冷却水に滞留されている空気を空気抜きカプラ２ａ、２ｂから放出させることができる。また、各ＰＡ７の配管内に気泡が滞留しないよう、注入部５と排出部６の高さを変え、配管を傾斜させるようにしてもよい。
【００１０】
以上のように、本実施例のデジタル送信機では、分岐部の位置を注入部の位置よりも高くすると共に、合流部の位置を排出部の位置よりも高くすることにより、冷却水に滞留されている空気を空気カプラから放出させることができるため、空気が残留することによって発生する熱伝達効果の低下を防ぐことができる。
【００１１】
なお、本実施例ではＰＡ等の発熱ユニットを冷却する液体冷媒として冷却水を用いた場合、電子機器筐体がデジタル送信機である場合について説明したが、これに限定されるものではない。冷却水以外の液体冷媒、デジタル送信機以外の電子機器筐体でも、同様にして、液体冷媒に滞留されている空気を空気抜きカプラから放出させることができるため、空気が残留することによって発生する熱伝達効果の低下を防ぐことができるという効果が得られるのは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施例であるデジタル送信機の冷却構造を示す正面図。
【図２】本発明の一実施例であるデジタル送信機のＰＡ周りの冷却構造を示す部分拡大図。
【図３】本発明の一実施例であるデジタル送信機の集合管に対するホースの取付構造を示す外観図。
【符号の説明】
【００１３】
１ａ、１ｂ：集合管                         ２ａ、２ｂ：空気抜きカプラ
３ａ、３ｂ：配管                           ４ａ、４ｂ：ホース
５：注入部                                 ６：排出部
７：ＰＡ                                   ８：分岐部
９：合流部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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