(57)【要約】【課題】季節や天候の変化、昼夜間の温度変化、湿度および温度等の燻蒸条件に影響されることなく、リン化水素発生剤中に含まれるリン化合物を十分に分解せしめ、発火の心配なく安全に、文化財、美術工芸品や生植物、穀物、木材、飼料または葉煙草等の害虫を短期間に死滅させることができる燻蒸方法およびそれに用いる燻蒸装置を提供する。【解決手段】（ｉ）上方向に凸に並んだ突起状物と、この突起状物と結合しており突起状物を一体的に支える支持部からなる水供給材、（ii）当該水供給材の突起状物の上に配置された、水と反応してリン化水素を発生し得るリン化水素発生剤が面上に配置されるべき水展開シートおよび（iii）水を貯槽し水供給材と水とを接触させるための容器からなる燻蒸装置、およびこの燻蒸装置を使用した燻蒸方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ｉ）上方向に凸に並んだ突起状物と、この突起状物と結合しており突起状物を一体的に支える支持部からなる水供給材、（ii）当該水供給材の突起状物の上に配置された、水と反応してリン化水素を発生し得るリン化水素発生剤が面上に配置されるべき水展開シートおよび（iii）水を貯槽し水供給材と水とを接触させるための容器からなる燻蒸装置。
【請求項２】
（ｉ）上方向に凸に並んだ突起状物と、この突起状物と結合しており突起状物を一体的に支える支持部からなる水供給材および（ii）当該水供給材の突起状物の上に配置された、水と反応してリン化水素を発生し得るリン化水素発生剤が面上に配置されるべき水展開シートからなる燻蒸装置。
【請求項３】
上方向に凸に並んだ突起状物と、この突起状物と結合しており突起状物を一体的に支える支持部からなる燻蒸装置用部材。
【請求項４】
当該支持部の底面が平面状、波板状または凹凸面状の形状である請求項３記載の燻蒸装置用部材。
【請求項５】
請求項１に記載の燻蒸装置を使用して、水供給材の突起状物の頂上より下部で接触している、容器に貯槽した水を水供給材を通じて水展開シートに供給し、当該水展開シートに供給された水分と水展開シート上に接して配置されたリン化水素発生剤とを接触させ、発生したリン化水素により燻蒸されるべき被燻蒸物を燻蒸処理することを特徴とする燻蒸方法。
【請求項６】
請求項２に記載の燻蒸装置を使用して、水供給材の突起状物の頂上より下部で接触している、水供給材に貯槽した水を水供給材を通じて水展開シートに供給し、当該水展開シートに供給された水分と水展開シート上に接して配置されたリン化水素発生剤とを接触させ、発生したリン化水素により燻蒸されるべき被燻蒸物を燻蒸処理することを特徴とする燻蒸方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密閉された容器または室内で文化財、美術工芸品や生植物、穀物、木材、飼料、または葉煙草などが黴や虫等により被害を受けないように処理する燻蒸において、リン化水素発生剤を、ほぼ完全に、かつ安全に加水分解し、リン化水素を発生せしめて、被燻蒸物を燻蒸処理するための燻蒸装置およびそれを用いる燻蒸方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
貴重な文化財や美術工芸品等は、長期間にわたり変質することなく安全に保護されることが望ましいことは、言うまでもない。しかし、これらは、経年変化のみでなくそれを設置する環境によっても種々の害を受ける虞がある。つまり、文化財等を設置する環境によっては、害虫や黴等が生じ、文化財等が被害を受けることがある。したがって、このような害を防止する対策として、従来から文化財等を、燻蒸用ガスを用いて燻蒸している。
【０００３】
また穀物や植物、木材やその他の食品および飼料などに害虫や黴が発生するのを防止するためにも燻蒸処理が行われており、成虫や幼虫、蛹、卵の全てに対して殺虫駆除がなされている。これにより燻蒸処理対象物の品質を保ったり、海外から国内に新種の害虫が侵入してわが国の農業や自然の生態系に重大な影響を与える様な事態に陥ることが回避できる。
【０００４】
従来、リン化水素は生植物、穀物、木材、飼料、または葉煙草などの倉庫燻蒸、サイロ燻蒸、コンテナー燻蒸等の処理に使用されていることが広く知られており、害虫および、げっ歯類等の小動物駆除に利用されている有用なガスである。
【０００５】
しかしながら、リン化水素は、大気中では低濃度（約１．８容量％）で自然発火する恐れがある極めて危険な物質であり、その取扱には細心の注意を要する事も周知の事実である。
【０００６】
リン化水素はボンベに充填され市販されているが、上記燻蒸用途には、リン化アルミニウム、リン化マグネシウム、リン化亜鉛およびリン化カルシウムの様なリン化合物の加水分解によってリン化水素を得る方法が一般的である。しかしながら、これらリン化合物は直接水を接触せしめると急激に反応して発熱し、発生したリン化水素が発火するおそれがある。
【０００７】
実際の使用においては、燻蒸物が保管された密閉された場所すなわち燻蒸室内にリン化アルミニウムやリン化マグネシウム等のリン化合物含有の製剤を設置（散粒）し、燻蒸場所において、空気中の水分で徐々に分解せしめてリン化水素を発生させる方法が広く用いられている。
【０００８】
しかしながら、この方法によるリン化水素の発生では、加水分解反応に時間がかかるため、現状では長期間にわたる燻蒸処理を余儀なくされている。実際の燻蒸時間は、夏期で概ね３日〜４日、冬期では４日〜７日間を要する作業である。
【０００９】
これは通常、市販されている、これらリン化合物含有の製剤中には、副生分として分解を緩慢ならしめ、あるいは発火を防止するための添加剤（分解緩和剤）が配合されていることと、該リン化合物含有製剤の分解速度が温度・湿度に大きく影響されることが原因であり、その結果、長期間の燻蒸処理時間を要することとなる。
【００１０】
特に、空気中の水分が少ない場合には、リン化合物の加水分解が十分に行われず、燻蒸が不十分になったり、分解残渣中に一部のリン化合物が未分解のままで残り、その処理の際に発火したりするなどの問題があった。
【００１１】
また、リン化アルミニウム、リン化マグネシウム、リン化亜鉛およびリン化カルシウムの様なリン化合物の加水分解によってリン化水素を得る場合、これらリン化合物に直接水を接触せしめると急激に反応して発熱し、発生したリン化水素が発火するおそれがあった。
【００１２】
このような問題を解決する為に、リン化合物を加水分解してリン化水素を得る方法が、これまでにいくつか検討されている。まずは、蓋に小孔をあけた容器に水を入れ、水と直接接触しない様に、その蓋の上に添加剤を配合したリン化合物製剤を置くなどの工夫がなされている。しかし、その程度では水分の供給が不充分のため、特に冬期などの低湿度時には満足すべき結果を得る事ができなかった。また、特許文献１〜特許文献６に見られるようなさまざまな装置を用いる方法も存在するが、いずれの方法も大掛かりな発生装置を必要とするため、高価なものとなってしまうと同時に、その操作は非常に煩雑なものとなる。
【００１３】
また、特許文献７には、リン化水素の発生方法として、予め吸水させた保水性材料を用いて、そこから発生する水蒸気によりリン化合物製剤を加水分解させる方法が開示されている。しかしながら、この方法は保水性材料の吸収水から発生する水を利用するものであるため、リン化水素の発生速度をコントロールする事は困難であり、且つリン化水素の発生速度も遅く、燻蒸時間が長くなるという問題があった。
【００１４】
さらに、ボンベに充填された高濃度のリン化水素を使用することにより、短時間で燻蒸可能な技術も存在するが、リン化水素ボンベは特殊高圧ガスに属し、その保存、運搬および使用は厳重な取扱いが必要である。
【００１５】
上記の如く既存のリン化水素の発生方法および燻蒸方法では、季節や天候の変化、昼夜間の温度差などによりその効果や処理時間が大きく変動してしまうので非常に使いにくいものであり、安定した燻蒸効果を得る事ができなかった。また、燻蒸処理の対象となる物品や、空間に応じた、最適なリン化水素の発生時間、発生速度の自在な制御は不可能であった。
【００１６】
【特許文献１】特開昭５０−１４６６４６号公報
【特許文献２】特開平０３−１４３９５０号公報
【特許文献３】特開平１０−０１７７６１号公報
【特許文献４】特開平０５−２５７００２号公報
【特許文献５】特開平０８−１８８７０９号公報
【特許文献６】特開平０９−０２０８６０号公報
【特許文献７】特開昭６３−２１５５０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
本発明の目的は、季節や天候の変化、昼夜間の温度変化、湿度および温度等の燻蒸条件に影響されることなく、リン化水素発生剤中に含まれるリン化合物を十分に分解せしめ、発火の心配なく安全に、文化財、美術工芸品、生植物、穀物、木材、飼料または葉煙草等の害虫を短期間に死滅させることができる燻蒸方法およびそれに用いる燻蒸装置を提供することにある。本発明者はこの目的を達成せんとして鋭意研究を重ねた結果、本発明に到達した。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
すなわち、本発明によれば、
１．（ｉ）上方向に凸に並んだ突起状物と、この突起状物と結合しており突起状物を一体的に支える支持部からなる水供給材、（ii）当該水供給材の突起状物の上に配置された、水と反応してリン化水素を発生し得るリン化水素発生剤が面上に配置されるべき水展開シートおよび（iii）水を貯槽し水供給材と水とを接触させるための容器からなる燻蒸装置。
【００１９】
２．（ｉ）上方向に凸に並んだ突起状物と、この突起状物と結合しており突起状物を一体的に支える支持部からなる水供給材および（ii）当該水供給材の突起状物の上に配置された、水と反応してリン化水素を発生し得るリン化水素発生剤が面上に配置されるべき水展開シートからなる燻蒸装置。
【００２０】
３．上方向に凸に並んだ突起状物と、この突起状物と結合しており突起状物を一体的に支える支持部からなる燻蒸装置用部材。
【００２１】
４．当該支持部の底面が平面状、波板状または凹凸面状の形状である前記３記載の燻蒸装置用部材。
【００２２】
５．前記１に記載の燻蒸装置を使用して、水供給材の突起状物の頂上より下部で接触している、容器に貯槽した水を水供給材を通じて水展開シートに供給し、当該水展開シートに供給された水分と水展開シート上に接して配置されたリン化水素発生剤とを接触させ、発生したリン化水素により燻蒸されるべき被燻蒸物を燻蒸処理することを特徴とする燻蒸方法。
【００２３】
６．前記２に記載の燻蒸装置を使用して、水供給材の突起状物の頂上より下部で接触している、水供給材に貯槽した水を水供給材を通じて水展開シートに供給し、当該水展開シートに供給された水分と水展開シート上に接して配置されたリン化水素発生剤とを接触させ、発生したリン化水素により燻蒸されるべき被燻蒸物を燻蒸処理することを特徴とする燻蒸方法。
が提供される。
【００２４】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明の燻蒸装置は、下記［Ｉ］および［II］の燻蒸装置である。
【００２５】
［Ｉ］（ｉ）上方向に凸に並んだ突起状物と、この突起状物と結合しており突起状物を一体的に支える支持部からなる水供給材、（ii）当該水供給材の突起状物の上に配置された、水と反応してリン化水素を発生し得るリン化水素発生剤が面上に配置されるべき水展開シートおよび（iii）水を貯槽し水供給材と水とを接触させるための容器からなる燻蒸装置。
【００２６】
［II］（ｉ）上方向に凸に並んだ突起状物と、この突起状物と結合しており突起状物を一体的に支える支持部からなる水供給材および（ii）当該水供給材の突起状物の上に配置された、水と反応してリン化水素を発生し得るリン化水素発生剤が面上に配置されるべき水展開シートからなる燻蒸装置。
【００２７】
上記水供給材は、上方向に凸に並んだ突起状物と、この突起状物と結合しており突起状物を一体的に支える支持部からなり、水展開シートを支え、水を吸収し水展開シートに供給する機能を有する。このような機能を有する水供給材の素材としては、水分を保持し通過させ得る素材が使用され、例えば紙、スポンジおよびパルプ等が挙げられる。
【００２８】
当該水供給材において、凸に並んだ突起状物は上方向の伸びていれば垂直方向でも斜め方向でもよく、突起状物の頂上で水展開シートを支えることができればよい。特に垂直方向が好ましい。また、突起状物の形状は特に限定されず、例えば円柱形状、円錐形状、四角柱形状、四角錐形状、三角柱形状、三角錐形状等が挙げられる。
【００２９】
凸に並んだ突起状物は、水供給材の支持部の全面に亘り規則性を持って均一に広がっていることが好ましい。当該突起状物は水供給材の支持部の任意の部分５００００ｍｍ２当り少なくとも１箇所存在していることが好ましく、１００００ｍｍ２当り少なくとも１箇所存在していることがより好ましく、５０００ｍｍ２当り少なくとも１箇所存在していることが特に好ましい。
【００３０】
また、上記水展開シートは、水供給材の突起状物の上に配置され、水供給材から供給された水を展開し、水展開シート面上に配置されたリン化水素発生剤と水とを反応させる機能を有する。水展開シートは水分を通過せしめうる素材が使用される。従って、その材料は親水性を有する事が好ましいが、これに限定される事はない。具体的には例えば、セルロース系等の紙、不織布、パルプ、パルプ綿布等が好ましく使用できる。これらのシートを通じて、その表面に接して配置したリン化水素発生剤中のリン化合物に水が供給されることで、リン化合物と水との接触反応が開始しリン化水素の発生が促進される。
【００３１】
上記水供給材の突起状物と上記水展開シートとの接触面積を調整することによって、水展開シートの表面に接して配置したリン化水素発生剤中のリン化合物と水と接触する割合が調整でき、リン化合物の分解速度をコントロールすることができる。水展開シートの面積に対する水供給材の突起状物と水展開シートとの接触面積の割合（水供給材の突起状物と水展開シートとの接触面積／水展開シートの面積）が好ましくは０．０１〜０．８５の範囲であり、より好ましくは０．０５〜０．５の範囲であり、さらに好ましくは０．１〜０．３の範囲である。
【００３２】
また、水供給材の突起状物と水展開シートとの接触箇所は水展開シート全体に亘り規則性を持って均一に広がっていることが好ましい。当該接触箇所は水展開シートの任意の部分５００００ｍｍ２当り少なくとも１箇所接触していることが好ましく、１００００ｍｍ２当り少なくとも１箇所接触していることがより好ましく、５０００ｍｍ２当り少なくとも１箇所接触していることが特に好ましい。
【００３３】
本発明において使用されるリン化水素発生剤とは、リン化金属化合物のような水と反応してリン化水素を発生する化合物を含有するものである。リン化金属化合物として、具体的にはリン化アルミニウム、リン化マグネシウム、リン化亜鉛およびリン化カルシウムよりなる群から選ばれた少なくとも１種のリン化合物が挙げられる。
【００３４】
リン化水素発生剤には、前記リン化合物の他に分解緩和剤、発火防止剤などの添加剤を配合してもよい。これらのリン化水素発生剤は、粉末、錠剤あるいはペレット等の形状が好ましく、これらの形状で市販されている。通常、分解緩和剤としてはパラフィン、ワックス、高級脂肪酸塩、シリコンオイル、ステアリン酸アルミニウム等が使用され、発火防止剤としては、塩化アンモニウム、炭酸アンモニウム、カルバミン酸アンモニウム、重炭酸アンモニウム、尿素等が使用される。
【００３５】
また、本発明の燻蒸装置［Ｉ］においては、水を貯槽し水供給材と水とを接触させるための容器を使用する。この容器中に上記水供給材を置き、水を入れて、この水を水供給材に吸収させ水供給材を通じて水展開シートに供給する。
【００３６】
また、本発明の燻蒸装置［II］においては、容器を使用せず、水供給材自体に水を貯槽し、この水を水供給材に吸収させ水供給材を通じて水展開シートに供給する。水供給材には水漏れを防止するために外側にコーティングフィルムを貼着するなどの処理を施してもよい。
【００３７】
また、本発明の燻蒸装置の一態様について図１〜図３を用いて説明すると、燻蒸装置Ａは、燻蒸装置用部材（水供給材）として、箱型の構造で、その底部は海島構造の凹凸形状を有し、凹部ｂ（海構造）が水を貯槽可能で凸部ａを一体的に支える支持部であり、凸部ａ（島構造）が水展開シートを支える機能並びに水展開シートに水を供給する機能を有する突起状物である。そして、使用する際は、凹部ｂに水を貯めておき、凸部ａに水展開シートＢを載せて、さらに水展開シート上にリン化水素発生剤Ｃを配置する。
【００３８】
また、当該凸部は、その上面の形状が平面状の要素からなり、その要素が列状に配置されていることが好ましい。かかる要素列の間隔が好ましくは１〜２００ｍｍの範囲であり、より好ましくは５〜１５０ｍｍであり、さらに好ましくは１０〜１００ｍｍである。要素列の間隔が上記範囲であると、水展開シートを十分に支持すると共に、水展開シートと水供給材との接触面積が適度でリン化水素の発生量が十分であるという効果があり好ましい。
【００３９】
凸部は、上面の垂直方向から見たその構成要素の形状は四角形状が好ましいがそれに限定される事はない。構成要素の形状が四角形状の場合、縦の長さと横の長さとの比が１：１〜１：１０の範囲が好ましく、１：１〜１：５の範囲がより好ましく、１：２〜１：３の範囲がさらに好ましい。具体的には、縦の長さが好ましくは１〜５５０ｍｍであり、より好ましくは５〜１００ｍｍであり、さらに好ましくは１０〜５０ｍｍであり、横の長さが好ましくは１〜８２０ｍｍであり、より好ましくは５〜１２５ｍｍであり、さらに好ましくは１０〜６５ｍｍである。
【００４０】
凸部は凹部に貯める水がその凸部の頂上に到達しない高さが必要であり、その高さは好ましくは２〜１００ｍｍの範囲であり、より好ましくは５〜４０ｍｍであり、さらに好ましくは１０〜２０ｍｍである。
【００４１】
上記水供給材において、凹部の面積と凸部の上面の面積は面積比で好ましくは１：１００〜１００：１であり、より好ましくは１：１〜５０：１であり、さらに好ましくは３：１〜３０：１であり、特に好ましくは５：１〜１０：１である。
【００４２】
本発明の燻蒸装置に使用する水展開シートとしては新聞紙を利用することがコスト面やその汎用性の高さから好ましい。
【００４３】
従って、水供給材自体の大きさは、新聞紙サイズ（ブランケット判の一面）４１０ｍｍ×５５０ｍｍを基準とした大きさが好ましく、縦の長さが２７５〜５５０ｍｍ、横の長さが４１０〜８２０ｍｍの範囲のものが好ましい。具体的には新聞紙サイズ（ブランケット判）の一面の２分の１倍から２倍の大きさであり、縦２７５ｍｍ×横４１０ｍｍサイズ、縦４１０ｍｍ×横５５０ｍｍサイズおよび縦５５０ｍｍ×横８２０ｍｍサイズである。
【００４４】
本発明で使用される水供給材は、凸部が中空の構造であることが、水供給材をいくつも重ねる際にかさばらないため好ましい。また、本発明の水供給材は用いられる素材を所望の形状に成形する方法、例えば凹凸の金型でプレスして成形することにより作成することができる。
【００４５】
そして、本発明の燻蒸装置［Ｉ］を使用して被燻蒸物を燻蒸処理する燻蒸方法は、水供給材の突起状物の頂上より下部で接触している、容器に貯槽した水を水供給材を通じて水展開シートに供給し、当該水展開シートに供給された水分と水展開シート上に接して配置されたリン化水素発生剤とを接触させ、発生したリン化水素により燻蒸されるべき被燻蒸物を燻蒸処理する燻蒸方法である。
【００４６】
また、本発明の燻蒸装置［II］を使用して被燻蒸物を燻蒸処理する燻蒸方法は、水供給材の突起状物の頂上より下部で接触している、水供給材に貯槽した水を水供給材を通じて水展開シートに供給し、当該水展開シートに供給された水分と水展開シート上に接して配置されたリン化水素発生剤とを接触させ、発生したリン化水素により燻蒸されるべき被燻蒸物を燻蒸処理することを特徴とする燻蒸方法である。
【００４７】
本発明の燻蒸方法では該水展開シートの少なくとも一面の一部分または全部分を吸水した水供給材の突起状物の頂上に接しめることで水展開シートを湿潤状態にすることが好ましい。ここで言う水展開シートの湿潤状態とは水展開シート上を軽く接指して指が濡れる状態をいう。水供給材と水展開シートの接触面積を調整することによって、リン化水素発生剤に供給する水量を制御することができる。
【００４８】
該水供給材の材質と該水展開シートの材質との組み合わせ、または該燻蒸装置の水供給材と該水展開シートの接触面積を調整することで、水供給材を通じて水展開シートにリン化合物の分解のために供給される水の供給速度をコントロールし、リン化水素を発火の心配なく安全且つ短時間に発生させる事ができる。
【００４９】
該リン化水素発生剤中のリン化合物を加水分解するのに必要とされる水の総量は、目的とするリン化水素の発生時間およびリン化合物の分解率に合わせて決定される。
【００５０】
水展開シートに供給する水の総量は、リン化水素発生剤中に含有されるリン化合物を完全分解するのに必要な理論の７０重量％〜５００重量％の範囲が好ましく、より好ましくは１００重量％〜５００重量％の範囲、さらに好ましくは１２０重量％〜５００重量％の範囲である。
【００５１】
供給する水の総量はリン化合物の分解率に大きな影響を与える。すなわち、投薬したリン化合物の総量に対し供給した水の総量が少な過ぎると、反応終期における加水分解反応が効率良く進行しないため、高い分解率が得られず、残渣中に多くのリン化合物が残ってしまうことになる。
【００５２】
また、投薬したリン化合物の総量に対し供給した水の総量が多過ぎると、初期の加水分解反応が過剰反応となってしまい、リン化水素発生速度のコントロールが非常に困難になると同時に、分解終了後の残渣中に未利用の水が大量に残ってしまい、残渣の後処理等が、非常に煩雑なものになってしまうことになる。しかし、これら残渣処理作業に危険が無く、また、投薬時に過剰な加水分解反応が生じても危険が無い状態で、大量の水とリン化合物製剤を反応させる事はなんら問題ではない。
【００５３】
該リン化水素発生剤へ供給する水の速度のコントロールは、前記水供給材と水展開シートの接触する面積を調整することで行なうことができる。すなわち、接触面積を調整し加水分解反応に必要とされる水をコントロールして供給することで、非常に安全で、尚且つ効率良くリン化水素を発生させることができる。
【００５４】
また、水展開シートに水を供給する時間は、好ましくは１時間〜９６時間、より好ましくは６時間〜７２時間、さらに好ましくは１２時間〜４８時間、特に好ましくは２０時間〜２８時間である。上記時間内に水を供給することにより、適度な加水分解反応が起こり、発熱、過剰分解を生じることなく、投薬作業の危険性もなくなる。また、燻蒸時間も適当である。
【００５５】
また、リン化水素発生剤中のリン化合物を、異常反応を起さず、発火の心配なく安全且つ、短時間に分解するため、水展開シートへの水の供給速度を、リン化水素発生剤中のリン化合物の重量に対して好ましくは１重量％〜２００重量％／時、より好ましくは１．５重量％〜５０重量％／時、さらに好ましくは２重量％〜１６重量％／時、特に好ましくは３重量％〜７重量％／時の範囲とすることが望ましい。水展開シートと水供給材との接触面積をコントロールすることで水の供給速度を調整することができる。水の供給速度は一定であっても、徐々に早めていくなど変化させても構わない。方法の容易さから一定の速度で供給することが好ましく採用される。この場合、水の供給速度は、供給する水の総量と供給時間との関係で決定される。
【００５６】
また、水供給材から水展開シートに供給された水量を新たに水供給材に供給し、該燻蒸装置の水供給材の含水量をほぼ一定量、特に飽和吸水量に保つことが好ましい。その方法としては、本発明の燻蒸装置において、水展開シートに供給する所望の水の総量を貯えておく方法（その総量の水の一部が水供給材から水展開シートに伝達され、その水が水展開シート上に配置されたリン化水素発生剤と反応し、消費された水の分量を水供給材が予め貯えた水から吸収するという方法）が好ましく採用される。
【００５７】
上記貯槽する水の量は選択し使用する該燻蒸装置の水供給材が保持し得る最大の水分量を越える水量（該燻蒸装置の水供給材における飽和吸水量を越える水量）であり、その水量は使用する該燻蒸装置の水供給材における飽和吸水量の２〜１０００倍の量が好ましく、５〜５００倍の量がより好ましく、１０〜２５０倍の量が特に好ましい。
【００５８】
そして、本発明の燻蒸装置を用いた燻蒸方法によれば、市販のリン化水素発生剤よりリン化水素を発生させる場合、一般的な方法（被燻蒸空間の床面に散粒し、空気中湿分により自然分解する方法）では高分解率を得る事ができないような条件下、例えば低温低湿の様な環境下であったとしても、短時間で安全にリン化合物をほぼ完全に分解せしめ、燻蒸時間の短縮と良好な燻蒸効果を実現できる。
【００５９】
本発明で燻蒸処理されるものは、通常燻蒸処理されるべきものであればよく、その例として、文化財、美術工芸品や生植物、穀物、木材、飼料または葉煙草等が挙げられる。
【００６０】
本発明の燻蒸方法は、燻蒸ガスの発生速度を制御することができ、且つ非常に安価な方法であり、基本的に温度制御装置や循環ファン等の設備を全く必要としないものである。しかし、本発明の燻蒸方法において、より一層の安全対策をとるために、反応温度を一定に保つことで、過剰反応を制御する簡単な温度制御装置を使用すること、水の供給に速度調整可能な定量ポンプを用いること、循環ファンを用いて投薬作業を行なうことは何ら問題ない。
【００６１】
本発明の好ましい燻蒸方法としては、上記燻蒸装置の水供給材あるいは容器の全体に亘りリン化水素発生用の水が貯えられ、燻蒸装置の水供給材の上には燻蒸装置のおおよそ全域に亘って水展開シートが水供給材と接触するように配置され、水展開シート上にはリン化水素発生剤が配置され、水展開シートは水供給材から伝達される水により湿潤状態が保たれ、そのような状態で該水展開シート上のリン化水素発生剤からリン化水素を発生させ、発生したリン化水素により燻蒸されるべき被燻蒸物を燻蒸処理する燻蒸方法である。
【発明の効果】
【００６２】
本発明の燻蒸装置およびそれを用いる燻蒸方法によれば、リン化水素発生剤は水展開シートに供給される水と接触し、リン化合物はリン化水素を発生しながら殆ど完全に分解される。リン化合物の分解は供給量を調整された水と接触し進行するので、リン化水素の発生は自由にコントロール可能であり、その上一般的に懸念される発火等の危険性は存在しない。また、分解残渣中には未分解のリン化合物が実質的に残らないので、これも安全に処分することができる。
【実施例】
【００６３】
以下に実施例をあげて本発明を更に説明する。なお、実施例で使用したエピヒューム  ペレットは、リン化アルミニウム５５〜５８重量％、カルバミン酸アンモニウム２５〜２８重量％、ステアリン酸アルミニウム２〜４重量％、パラフィン２〜４重量％およびその他の成分６〜１６重量％の各成分を混合し、製造されたものである。
【００６４】
［実施例１］
図１で示される縦４１ｃｍ×横５５ｃｍ×高さ６ｃｍの燻蒸装置用部材｛水供給材（パルプ成形品（パルプモールド）｝に７７０ｇの水を入れ、その上に水展開シートとしての新聞紙（縦４１０ｍｍ×横５５０ｍｍ）が、水供給材の突起状物（凸部）と十分接触する様に配置した（図２）。さらに、図３で示したように新聞紙（水展開シート）上にリン化水素発生剤として、リン化アルミニウム製剤（商品名  エピヒューム  ペレット）１ｋｇを均一に配置した。その後、被燻蒸空間を１５℃、５３〜５８％Ｒ．Ｈ．に調整した倉庫中に７２ｈｒ静置しリン化アルミニウムの加水分解を行なった。本試験において、水の供給時間を２４時間に設定したため、水の供給速度は０．５ｇ／分であった。また、比較対象として、水供給を行なわない自然分解法でも同様の試験を行なった。本試験と比較試験におけるリン化アルミニウムの分解率（％）の経時変化を表１に示した。本試験では、２４時間でリン化水素ガスがほぼ完全に分解されていた。
【００６５】
本実施例に用いた燻蒸装置の詳細の寸法は以下の通りである。
・凸部；上から見た構成要素の形状は縦２７．５ｍｍ×横５５ｍｍ（縦：横＝１：２）の四角形状
・凸部の高さ；１６ｍｍ
・凸部の縦間隔；４７．５ｍｍ
・凸部の横間隔；６４．２ｍｍ
・凹部面積と凸部の上部面積との面積比は６．２：１
・水供給材の凸部と水展開シートの接触面積は３６３００ｍｍ２
【００６６】
［実施例２］
縦４３ｃｍ×横５７ｃｍ×高さ６ｃｍの容器（ポリプロピレン樹脂製）の中に、実施例１で使用した燻蒸装置用部材（水供給材）を置き、これに７００ｇの水を入れる以外は、実施例１と同様にリン化アルミニウムの加水分解を行なった。本試験において、水の供給時間を２４時間に設定したため、水の供給速度は０．５ｇ／分であった。本試験におけるリン化アルミニウムの分解率（％）の経時変化は実施例１と同様の結果であった。本試験では、２４時間でリン化水素ガスがほぼ完全に分解されていた。
【００６７】
【表１】
2005073659.tif 000002
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明の燻蒸方法に使用される燻蒸装置の一態様を示す上面図および側面図である。
【図２】本発明の燻蒸方法に使用される燻蒸装置の一態様を示す上面図である。
【図３】本発明の燻蒸方法に使用される燻蒸装置の一態様を示す上面図および側面図である。
【符号の説明】
【００６９】
Ａ．燻蒸装置
Ｂ．水展開シート
Ｃ．リン化水素発生剤
ａ．水供給材
ｂ．水貯槽部
【図１】
2005073659.tif 000003
【図２】
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【図３】
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