(57)【要約】【課題】  版材、特に実質的に熱可塑性樹脂フィルムのみからなる版材を、確実に装着できる、スクリーンの無い版材装着体、を備えた印刷装置を提供すること。【解決手段】  印刷装置５が、枠体５１と、枠体内に設けられ、版材が装着される、版材装着体９と、枠体に固定されたインク供給手段５２と、からなっており、孔版印刷機の本体に対して着脱可能に設けられている。版材装着体は、上下に間隔をあけて並設された２つのローラ９１、９２と、各ローラの両側にローラと同軸で設けられたプーリー９３１、９３２、９３３、９３４と、両ローラの同じ側の２つのプーリーに掛け渡された無端ベルト９４１、９４２と、両無端ベルト間に架設され、版材の前端部及び後端部を挟持する挟持手段９５１、９５２と、で構成されており、版材が２つのローラに沿って掛け渡されて装着されるようになっている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
孔版印刷機において、製版されて給版されてきた版材に基づいた印刷を、給紙されてきた印刷用紙に対して行う、印刷装置において、
枠体と、
枠体内に設けられ、版材が装着される、版材装着体と、
枠体に固定されたインク供給手段と、からなっており、
孔版印刷機の本体に対して着脱可能に設けられており、
版材装着体は、上下に間隔をあけて並設された２つのローラと、各ローラの両側にローラと同軸で設けられたプーリーと、両ローラの同じ側の２つのプーリーに掛け渡された無端ベルトと、両無端ベルト間に架設され、版材の前端部及び後端部を挟持する挟持手段と、で構成されており、版材が２つのローラに沿って掛け渡されて装着されるようになっていることを特徴とする孔版印刷機の印刷装置。
【請求項２】
インク供給手段が、ローラの外内周面にインクを供給するように設けられている、請求項１記載の孔版印刷機の印刷装置。
【請求項３】
インク供給手段が、装着された版材の内周面にインクを供給するように設けられている、請求項１記載の孔版印刷機の印刷装置。
【請求項４】
版材装着体が、更に、装着された版材を２つのローラの間にて外向きに付勢する付勢手段、を備えている、請求項１記載の孔版印刷機の印刷装置。
【請求項５】
版材の製版を行う製版装置と、
請求項１、２、３、又は４に記載の印刷装置と、
製版された版材を、上記印刷装置に給版する、給版装置と、
上記印刷装置に印刷用紙を給紙する給紙装置と、
給紙された印刷用紙を印刷装置の一方のローラに対して押し付ける押圧手段と、
印刷後の印刷用紙を印刷装置から剥離させる排紙装置と、
印刷後の版材を印刷装置から剥離させる排版装置と、を備えていることを特徴とする孔版印刷機。
【請求項６】
版材として、一面に多数の微小凹部が形成された熱可塑性樹脂フィルムのみからなるものが用いられる、請求項５記載の孔版印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、孔版印刷機の印刷装置、及び該印刷装置を備えた孔版印刷機、に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
孔版印刷機において、製版された版材は、印刷装置の版材装着体に装着される。版材装着体では、給紙されてきた印刷用紙に対して、装着された版材に基づいた印刷が行われる。
【０００３】
ところで、版材としては、熱可塑性樹脂フィルムに支持体としてのインク透過性シートを貼り合せてなるものが、一般に用いられている。そして、そのような版材を用いる場合には、インク透過性シートにインクを含浸させるために、インク透過性シートに当接するスクリーンを版材装着体に設けておく必要があった（例えば、特許文献１〜３参照）。
【０００４】
しかしながら、スクリーンを備えた版材装着体は、構造が煩雑であり、メンテナンスが面倒である、などの不都合な点があるため、スクリーンの無い版材装着体が望まれている。スクリーンの無い版材装着体としては、例えば、特許文献４、５に示されているものがある。
【０００５】
一方、熱可塑性樹脂フィルムにインク透過性シートを貼り合せてなる版材を使用することに関しては、特許文献６に示すように、種々の不都合が指摘されている。したがって、版材としては、インク透過性シートを貼り合せていないもの、すなわち、実質的に熱可塑性樹脂フィルムのみからなるもの、を用いることが望まれている。そのような版材としては、例えば、特許文献７に示されているものがある。
【０００６】
【特許文献１】特開平８−２６７８９５号公報
【特許文献２】特開２００２−１３７５２２号公報
【特許文献３】特開平３−６７６８３号公報
【特許文献４】特開昭５６−６４８９７号公報
【特許文献５】特開２００１−３０６０４号公報
【特許文献６】特開２００３−１１２４０２号公報
【特許文献７】特開２００１−２１３０６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献４、５においては、スクリーンの無い版材装着体に版材を装着させる機構として、スプロケット方式、粘着方式、針方式、磁力方式などが提案されている。しかしながら、いずれの方式も、現実のものとして実用化されてはいない。
【０００８】
本発明は、版材、特に実質的に熱可塑性樹脂フィルムのみからなる版材を、確実に装着できる、スクリーンの無い版材装着体、を備えた印刷装置を提供すること、更には、そのような印刷装置を備えた孔版印刷機を提供すること、を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の発明は、孔版印刷機において、製版されて給版されてきた版材に基づいた印刷を、給紙されてきた印刷用紙に対して行う、印刷装置において、枠体と、枠体内に設けられ、版材が装着される、版材装着体と、枠体に固定されたインク供給手段と、からなっており、孔版印刷機の本体に対して着脱可能に設けられており、版材装着体は、上下に間隔をあけて並設された２つのローラと、各ローラの両側にローラと同軸で設けられたプーリーと、両ローラの同じ側の２つのプーリーに掛け渡された無端ベルトと、両無端ベルト間に架設され、版材の前端部及び後端部を挟持する挟持手段と、で構成されており、版材が２つのローラに沿って掛け渡されて装着されるようになっていることを特徴としている。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、インク供給手段が、ローラの外内周面にインクを供給するように設けられているものである。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、インク供給手段が、装着された版材の内周面にインクを供給するように設けられているものである。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明において、版材装着体が、更に、装着された版材を２つのローラの間にて外向きに付勢する付勢手段、を備えているものである。
【００１３】
請求項５記載の発明は、版材の製版を行う製版装置と、請求項１、２、３、又は４に記載の印刷装置と、製版された版材を、上記印刷装置に給版する、給版装置と、上記印刷装置に印刷用紙を給紙する給紙装置と、給紙された印刷用紙を印刷装置の一方のローラに対して押し付ける押圧手段と、印刷後の印刷用紙を印刷装置から剥離させる排紙装置と、印刷後の版材を印刷装置から剥離させる排版装置と、を備えていることを特徴とする孔版印刷機である。
【００１４】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明において、版材として、一面に多数の微小凹部が形成された熱可塑性樹脂フィルムのみからなるものが用いられるものである
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載の発明によれば、２つのローラと共に回転するプーリーに伴って２つの無端ベルトが回転するようになっており、両無端ベルト間に架設された挟持手段によって、版材の先端部及び後端部を挟持するので、版材を、２つのローラに沿って掛け渡すことができ、すなわち、版材装着体に装着できる。したがって、スクリーンの無い版材装着体に、版材を確実に装着できる。
【００１６】
また、印刷装置を、枠体ごと、孔版印刷機の本体に対して着脱できるので、種々のタイプの孔版印刷機にオプションとして適用できる。
【００１７】
また、印刷装置を、スクリーンの無い簡素な構成で実現できるので、メンテナンスの面倒を低減できる。
【００１８】
更に、印刷装置を小型で実現できるので、孔版印刷機を小型化でき、又は、多色刷り用の孔版印刷機を大型化することなく実現できる。
【００１９】
請求項２又は３に記載の発明によれば、インク供給手段によって供給されたインクによって、版材に基づいた印刷を行うことができる。
【００２０】
請求項４記載の発明によれば、付勢手段によって、装着された版材にテンションを与えることができるので、版材に、装着に起因したしわが発生するのを防止できる。したがって、印刷や排版の作業に、しわに起因した支障が生じるのを防止できる。
【００２１】
請求項５記載の発明によれば、孔版印刷機を簡素な構成で実現できる。したがって、メンテナンスの面倒を低減できる。
【００２２】
更に、孔版印刷機を小型で実現でき、又は、多色刷り用の孔版印刷機を大型化することなく実現できる。
【００２３】
請求項６記載の発明によれば、一面に多数の微小凹部が形成された熱可塑性樹脂フィルムのみからなる版材を用いた場合でも、印刷装置の版材装着体に版材を確実に装着することができ、したがって、そのような版材を、支障なく使用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
図１は本発明の印刷装置を備えた孔版印刷機の模式断面図である。この孔版印刷機１においては、版材１０が、供給部２のロール２１から供給され、製版装置３においてサーマルヘッド３１により加熱穿孔されることによって製版され、給版装置４から、印刷装置５へ給版される。印刷装置５は、２つのローラ９１、９２を有する複胴式の版材装着体９を備えており、給版されてきた版材１０は、版材装着体９に装着される。一方、印刷用紙６１が、給紙装置６から印刷装置５へ給紙される。そして、印刷装置５では、印刷用紙６１が押圧手段であるプレスローラ６２によってローラ９２に押し付けられ、版材１０に基づいた印刷が行われる。印刷終了後、印刷された用紙６１は、排紙装置７の排紙ローラ７１によって排紙台７２へ送られ、印刷に使用された版材１０は、排版装置８によって印刷装置５から剥離されて回収される。
【００２５】
上記のように作動する孔版印刷機１において、本発明の印刷装置５は、次のように構成されている。図２は図１のII矢視図、図３は図２のIII−III断面図である。印刷装置５は、枠体５１と、枠体５１内に設けられ、版材１０が装着される、版材装着体９と、枠体５１に固定されたインク供給手段５２と、からなっている。印刷装置５は、孔版印刷機１の本体１００に対して、枠体５１ごと、着脱可能に設けられている。例えば、印刷装置５は、本体１００内の収容空間に、枠体５１ごと、スライドさせて嵌め込んだり取り出したりできるよう設けられている。
【００２６】
版材装着体９は、２つのローラ９１、９２と、４つのプーリー９３１、９３２、９３３、９３４と、２つの無端ベルト９４１、９４２と、２つの挟持手段９５１、９５２と、で構成されている。
【００２７】
２つのローラ９１、９２は、上下に間隔をあけて平行に並設されている。２つのプーリー９３１、９３２は、ローラ９１の両側にローラ９１と同軸で設けられている。他の２つのプーリー９３３、９３４は、ローラ９２の両側にローラ９２と同軸で設けられている。無端ベルト９４１は、両ローラ９１、９２の同じ側の２つのプーリー９３１、９３３に掛け渡されている。他の無端ベルト９４２は、両ローラ９１、９２の他の同じ側の２つのプーリー９３２、９３４に掛け渡されている。挟持手段９５１は、両無端ベルト９４１、９４２間に架設され、版材１０の前端部を挟持するようになっている。挟持手段９５２は、両無端ベルト９４１、９４２間に架設され、版材１０の後端部を挟持するようになっている。すなわち、版材装着体９は、挟持手段９５１によって版材１０の前端部を挟持するとともに、挟持手段９５２によって版材１０の後端部を挟持することによって、版材１０を、２つのローラ９１、９２に沿って掛け渡して装着するようになっている。
【００２８】
インク供給手段５２は、多数の供給口５２１を有するノズル体５２２と、ノズル体５２２へインクを供給する供給機構５２３と、スキージローラ５２４と、からなっており、スキージローラ５２４とローラ９２の周面との間にインクを供給することによって、版材装着体９に装着された版材１０の内周面に、インクを供給するようになっている。なお、インク供給手段は、ローラ９１、９２の外内周面にインクを供給するように設けてもよい。
【００２９】
具体的には、枠体５１は、上フレーム５１１と、両側フレーム５１２、５１３と、からなっている。側フレーム５１２の内側には、アーム５１４を介して内フレーム５１５が固定されており、側フレーム５１３の内側には、アーム５１６を介して内フレーム５１７が固定されている。ローラ９１及びプーリー９３１、９３２の共通の回転軸９１１がその両端にて内フレーム５１５、５１７に回転自在に支持されている。ローラ９２及びプーリー９３３、９３４の共通の回転軸９２１は、一端が内フレーム５１７に回転自在に支持されており、他端９２１１が内フレーム５１５及び側フレーム５１２を貫通して側フレーム５１２に回転自在に支持されている。回転軸９２１の他端９２１１には、外部の駆動源と連動して回転軸９２１を回転駆動させる回転盤９２２が設けられている。すなわち、２つのローラ９１、９２及び４つのプーリー９３１、９３２、９３３、９３４の回転は、回転盤９２２の回転によって駆動される。
【００３０】
上記構成の印刷装置５においては、給版装置４から給版されてきた版材１０の先端部１１が、図４に示すように挟持手段９５１によって挟持される。次に、プーリー９３１等の回転に伴う無端ベルト９４１、９４２の回転に伴って、図５に示すように挟持手段９５１が版材１０の先端部１１を挟持したまま移動し、それに伴って、版材１０がロール９２に沿って装着されていく。そして、版材１０の後端部１２が図６に示すように挟持手段９５２によって挟持されるとともに、版材１０の後端縁が給版装置４にて切断される。これによって、版材１０が、２つのローラ９１、９２に沿って掛け渡され、すなわち、版材装着体９に装着される。
【００３１】
以上のように、上記構成の印刷装置５によれば、スクリーンの無い版材装着体９に、版材１０を確実に装着できる。
【００３２】
上記構成の印刷装置５においては、更に、図７に示すような構成を採用できる。すなわち、版材装着体９が、装着された版材１０をローラ９１とローラ９２との間にて外向きに付勢する付勢手段９６を、備えている。具体的には、付勢手段９６は、両側の無端ベルト９４１、９４２を内側から水平に押し出すように設けられた２本の平行な棒体９６１、９６２を備えている。
【００３３】
付勢手段９６を備えた印刷装置５によれば、版材装着体９に装着された版材１０にテンションを与えることができるので、版材１０に、装着に起因したしわが発生するのを防止できる。
【００３４】
また、上記構成の孔版印刷機１においては、版材１０として、一面に多数の微小凹部が形成された熱可塑性樹脂フィルムのみからなるものを、用いてもよい。このような版材１０を用いても、上記構成の印刷装置５によれば、上述したのと同様な作動によってスクリーンの無い版材装着体９に、版材１０を確実に装着させることができる。
【００３５】
なお、版材１０としては、熱可塑性樹脂フィルムにインク透過性シートを貼り合せてなるものを用いてもよく、又は、インク透過性シートを有さないもの、すなわち、実質的に熱可塑性樹脂フィルムのみからなるものを用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明の印刷装置は、版材装着体９がスクリーンを有さないものであるにも拘わらず、一面に多数の微小凹部が形成された熱可塑性樹脂フィルムのみからなる版材１０を用いた場合でも、版材１０を確実に装着することができるので、産業上の利用価値が大である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の印刷装置を備えた孔版印刷機の模式断面図である。
【図２】図１のII矢視図である。
【図３】図２のIII−III断面図である。
【図４】版材装着体への装着工程を示す模式側面断面図である。
【図５】図４に続く工程を示す模式側面断面図である。
【図６】図５に続く工程を示す模式側面断面図である。
【図７】版材装着体の別の例を示す模式側面断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  孔版印刷機  １０  版材  １００  本体  ３  製版装置  ４  給版装置  ５  印刷装置  ５１  枠体  ５２  インク供給手段  ６  給紙装置  ６１  印刷用紙  ６２  プレスローラ（押圧手段）  ７  排紙装置  ８  排版装置  ９  版材装着体  ９１、９２  ローラ  ９３１、９３２、９３３、９３４  プーリー  ９４１、９４２  無端ベルト  ９５１、９５２  挟持手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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