(57)【要約】【課題】  施工場所の制限を少なくすると共に低コストで容易に壁を施工することができるようにする。【解決手段】  擁壁１は、基礎部８に敷設される底板２と、底板２上に起立状態に保持されかつ底板の長さ方向に間隔を置いて並べられている複数のフレーム３と、隣接するフレーム３間に渡してあるフレームに連結されている表パネル４と、表パネル４の対向側に上記各フレームを挟んで配置しかつ隣接するフレーム間に渡されている裏パネル５と、表パネル４、裏パネル５及び隣接しているフレームに囲まれている空間内に充填されている砂利、砕石などの充填粒材６と、充填粒材６の裏側に投入されている埋土７とを具備しており、フレーム３は水平部３ａと垂直部３ｂとからなるＬ型板材で構成されており、水平部及び垂直部に複数の貫通孔３ａ１，３ｂ１がそれぞれの長さ方向に開けられており、垂直部を挟んで表パネル４と裏パネル５とが対向している。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎部に敷設される底板と、上記底板上に保持固定手段によって起立状態に保持されかつ上記底板の長さ方向に間隔を置いて並べられている複数のフレームと、隣接する上記フレーム間に渡してある表パネルと、上記表パネルの対向側に上記各フレームを挟んで配置しかつ隣接するフレーム間に渡されている仕切り部材と、上記表パネル、仕切り部材及び隣接しているフレームに囲まれている空間内に充填されている充填粒材と、上記仕切り部材の裏側に投入されている埋土とを具備しており、
上記各フレームは、水平部と、上記水平部から上方に延びている垂直部とからなるＬ型板材で構成されており、上記水平部及び垂直部に複数の貫通孔がそれぞれの長さ方向に開けられており、
上記表パネル及び仕切り部材は上記各垂直部を挟んでその両側に設置されかつ、第１及び第２の連結手段を介してそれぞれ上記各垂直部に接続されている
ことを特徴とする壁。
【請求項２】
表パネルには複数の透水用排出孔を開けてあることを特徴とする請求項１記載の壁。
【請求項３】
保持固定手段は、底板及びフレームの水平部のいずれか一方に設けてある凸状の保持固定部であり、他方に設けてある凹状の被保持固定部であり、上記保持固定部と被保持固定部とは互いに嵌合可能であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の壁。
【請求項４】
仕切り部材は、多数の通孔を開けてある裏パネルであることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の壁。
【請求項５】
第１の連結手段は、各垂直部の幅方向の一端部に形成されている嵌合部と、表パネルの裏面に形成され上記嵌合部に嵌合可能である被嵌合部とからなり、上記嵌合部と被嵌合部とはいずれか一方が凹状に他方が凸状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の壁。
【請求項６】
第２の連結手段は、各垂直部の幅方向の他端部に形成されている嵌合部と、裏パネルの裏面に形成され上記嵌合部に嵌合可能である被嵌合部とからなり、上記嵌合部と被嵌合部とはいずれか一方が凹状に他方が凸状に形成されていることを特徴とする請求項５記載の壁。
【請求項７】
充填部材は、砂、砂利、砕石の中から選択されることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の壁。
【請求項８】
まず、基礎部上に底板を敷設し、ついで請求項１記載の複数のフレームの水平部を下にして上記底板上に底板の長さ方向に沿って間隔を置いて並べ底板に起立状態に保持固定し、
保持固定後、各フレームの垂直部を挟んで表パネルと仕切り部材とを隣接する垂直部間に渡してそれぞれ上記垂直部に連結し、
連結後、上記表パネル、仕切り部材及び隣接する垂直部によって囲まれた空間に充填粒材を充填し、
充填後、上記仕切り部材の裏側に埋土を投入する
ことを特徴とする壁の施工方法。
【請求項９】
仕切り部材の裏側に傾斜地があり、仕切り部材と傾斜面との間に埋土を投入することを特徴とする請求項８記載の壁の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は擁壁などの壁及びその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
壁の施工方法として、現場打ちコンクリートによる工法と、例えば特開平９−２９６４６２号公報及び特開２００１−３３６１６３号公報に開示されているようなプレキャスト鉄筋コンクリート製壁部材を用いる工法とが知られている。
【特許文献１】特開平９−２９６４６２号公報
【特許文献２】特開２００１−３３６１６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
現場打ちコンクリートによる壁工法では壁型枠の組立て解体などの工事が必要になるなどの理由から手間や時間がかかる他に、作業に熟練を要し、コンクリート打設のための特別な設備を必要とする。またプレキャスト鉄筋コンクリート製の壁部材を用いる工法では、型枠工事が不要となる分だけ作業効率が向上するが、この壁部材は重量があるために建設用重機が必要となり、この種の重機が使用できない場所での施工が出来ないばかりでなく、運搬費用などの施工費用がかかる欠点があった。
本発明の目的は、施工場所の制限を少なくすると共に低コストで容易に壁を施工することができるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の第１の特徴は、基礎部に敷設される底板と、上記底板上に保持固定手段によって起立状態に保持されかつ上記底板の長さ方向に間隔を置いて並べられている複数のフレームと、隣接する上記フレーム間に渡してある表パネルと、上記表パネルの対向側に上記各フレームを挟んで配置しかつ隣接するフレーム間に渡されている仕切り部材と、上記表パネル、仕切り部材及び隣接しているフレームに囲まれている空間内に充填されている充填粒材と、上記仕切り部材の裏側に投入されている埋土とを具備している壁にある。上記各フレームは、水平部と、上記水平部から上方に延びている垂直部とからなるＬ型板材で構成されており、上記水平部及び垂直部に複数の貫通孔がそれぞれの長さ方向に開けられている。上記表パネル及び仕切り部材は上記各垂直部を挟んでその両側に設置されかつ、第１及び第２の連結手段を介してそれぞれ上記各垂直部に接続されている。
本発明の第２の特徴は、上記第１の特徴を備えていると共に、上記表パネルには複数の透水用排出孔を開けている壁にある。
本発明の第３の特徴は、上記第１又は第２の特徴を備えていると共に、保持固定手段は、底板及びフレームの水平部のいずれか一方に設けてある凸状の保持固定部であり、他方に設けてある凹状の被保持固定部であり、上記保持固定部と被保持固定部とは互いに嵌合可能である壁にある。
本発明の第４の特徴は、上記第１乃至第３のいずれかの特徴を備えていると共に、上記仕切り部材が多数の通孔を開けてある裏パネルである壁にある。
本発明の第５の特徴は、上記第１乃至第４のいずれかの特徴を備えていると共に、上記第１の連結手段が各垂直部の幅方向の一端部に形成されている嵌合部と、表パネルの裏面に形成され上記嵌合部に嵌合可能である被嵌合部とからなり、上記嵌合部と被嵌合部とはいずれか一方が凹状に他方が凸状に形成されている壁にある。
本発明の第６の特徴は、上記第５の特徴を備えていると共に、上記第２の連結手段が各垂直部の幅方向の他端部に形成されている嵌合部と、裏パネルの裏面に形成され上記嵌合部に嵌合可能である被嵌合部とからなり、上記嵌合部と被嵌合部とはいずれか一方が凹状に他方が凸状に形成されている壁にある。
本発明の第７の特徴は、上記第１乃至第６のいずれかの特徴を備えていると共に、上記充填部材が砂、砂利、砕石の中から選択される壁にある。
本発明の第８の特徴は、まず、基礎部上に底板を敷設し、ついで上記第１の特徴を備えている複数のフレームの水平部を下にして上記底板上に底板の長さ方向に沿って間隔を置いて並べ底板に起立状態に保持固定し、保持固定後、各フレームの垂直部を挟んで表パネルと仕切り部材とを隣接する垂直部間に渡してそれぞれ上記垂直部に連結し、連結後、上記表パネル、仕切り部材及び隣接する垂直部によって囲まれた空間に充填粒材を充填し、充填後、上記仕切り部材の裏側に埋土を投入する壁の施工方法にある。
本発明の第９の特徴は、上記第８の特徴を前提として、仕切り部材の裏側に傾斜地があり、仕切り部材と傾斜面との間に埋土を投入する壁の施工方法にある。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、従来のようにコンクリートを用いて壁を施工する必要がないので、作業に熟練を要さず、そして重量の重いプレキャストコンクリート壁部材を用いることなく、型枠工事を必要としないので、特別な設備が不要となり、壁施工場所の制限を少なくすると共に低コストで容易に壁施工が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明に係る壁及びその施工方法について、擁壁の例で図面を参照して説明する。
図１乃至図４において、擁壁１は、底板２と、底板の長さ方向に間隔を置いて並べられている複数のフレーム３と、各フレーム間の前後にそれぞれに渡してある表パネル４及び仕切り部材である裏パネル５と、上記表裏各パネル及び隣接するフレームによって囲まれている空間９内に充填してある充填粒材６と、裏パネル５の背部側に投入されている埋土７とを具備しているものである。底板２、フレーム３、表パネル４及び裏パネル５は擁壁１の本体を形成している。
【０００７】
底板２は、例えばプラスチック、カーボンブラック、グラスファイバ−、セラミックなどの板材で長板状に形成されており、基礎部８に敷設されている。底板２は基礎部８の広さに応じて単数枚又は複数枚で構成され、敷設面積が広い場合には例えば複数枚をその長さ方向（図２上下方向）に並べて組み合わされる。
各フレーム３は、図６乃至図８に示すように、水平部３ａと、水平部から上方に延びている垂直部３ｂとからなるＬ型板材で構成されている。各フレーム３の材質としては、引っ張り、圧縮、座屈に耐え得るもの、例えばプラスチック、カーボンブラック、グラスファイバ−、セラミック、鉄、アルミ等の材料が選択される。図示する各フレーム３ではプラスチック板材が使用されている。水平部３ａと垂直部３ｂの交差部分は筋かい部３ｃで補強されている。水平部３ａ及び垂直部３ｂのそれぞれには複数の貫通孔３ａ１，３ｂ１が開けられ、これらは長さ方向に間隔を置いて配置されている。各貫通孔３ａ１，３ｂ１は図６の例では長円形に形成されている。筋かい部３ｃにも貫通孔３ｃ１が開けられている。
各フレーム３は、図１及び図３に示すように、底板２上に保持固定手段を構成している保持固定部３ａ２と被保持固定部２ａによって起立状態に保持され固定されている。
保持固定部３ａ２は、図３に示す例では、フレーム３の水平部３ａと一体に、しかも水平部の厚み方向の両端部に凸状に形成されている。保持固定部３ａ２の凸状として、図３では鳩尾状が採用されている。被保持固定部２ａは底板２の上面に幅方向（図５左右方向）に横断され、凹状に形成されている。被保持固定部２ａの凹状として、図３では蟻溝状が採用されている。被保持固定部２ａは底板２の長さ方向に間隔を置いて複数配置されている。保持固定部３ａ２は被保持固定部２ａに嵌合可能である。
各フレーム３を底板２上に取付けるには、水平部３ａの下辺部を底板の被保持固定部２ａに対向させて、保持固定部３ａ２を被保持固定部２ａに嵌め込んで、底板の幅方向にスライドさせることにより、各フレーム３は底板２上に直立状態に保持される。
【０００８】
表パネル４は、図１及び図２に示すように、上記各フレーム３の垂直部３ｂの前面（幅方向の一端部）に配置され、表パネルの裏面は第１の連結手段を介して直交状態に垂直部の端部と互いに連結されている。表パネル４は石綿、グラスファイバ−、セラミック、プラスチックなどの板材が用いられ、擁壁１の設置場所に応じて表面が化粧される。表パネル４には裏面側に溜まる透水を前面側に排出するための多数の透水用排水孔４ｂ（図６）を開けてある。
上記第１の連結手段は、図１、図４及び図５に示す例では、フレーム３の垂直部３ｂ側に設けてある凸状の嵌合部３ｂ２と、表パネル４側に形成している凹状の被嵌合部４ａとからなる。一方の嵌合部３ｂ２は、垂直部３ｂと一体に、しかも垂直部の幅方向の一端部（図４左端部）に鳩尾状に形成されている。他方の被嵌合部４ａは、表パネル４の裏面にかつ上下方向（図４の紙面に垂直方向）に全長に亘って蟻溝状に形成されている。嵌合部３ｂ２は被嵌合部４ａと嵌合可能である。表パネル４はそれぞれ複数枚が上下方向（図６）に積層されており、ジョイント部分の突合せ面は例えば「あいじゃくり」など適宜の接合方法で隙間なく接続されているのが望ましい。
裏パネル５は上記表パネル４と同一の材質からなり、図１及び図２に示すように裏パネルの前面が各フレーム３の垂直部３ｂの端部に第２の連結手段を介してフレームと直交状態に連結されている。裏パネル５は、フレーム３の垂直部３ｂを挟んで表パネル４とは対向的に配置されている。裏パネル５は、図１に示すように垂直部３ｂの上端から筋かい部３ｃの上端までの範囲の長さであり、垂直部の長さの約半分であり、表パネル４と比較して短い。裏パネル５には後述する埋土７からの透水を通すための多数の通孔５ｂ（図６）を開けてある。
第２の連結手段は、図１、図４及び図５に示す例では、フレーム３の垂直部３ｂ側に設けてある凸状の嵌合部３ｂ３と、裏パネル５側に形成している凹状の被嵌合部５ａとからなる。
第２の連結手段の構成は第１の連結手段のそれと実質的に同一であるので構成の詳細な説明を省略する。ただし、嵌合部３ｂ３及び被嵌合部５ａが垂直部３ｂ及び裏パネル５の各上端部から筋かい部３ｃに至る範囲に設けられている点で、垂直部の嵌合部３ｂ２及び表パネル４の被嵌合部４ａとは相違している。
【０００９】
充填粒材６は砂、砂利、砕石、木片などの部材が使用されるが、砂利などの部材を袋に詰めて積み上げるようにしたものであっても良い。充填粒材６は、図２に示すように隣接するフレーム３の垂直部３ｂ、表パネル４及び裏パネル５によって囲まれた空間９内に充填されている。充填粒材６は表パネル４の表面からの凍結に対処するものであり、断熱機能の他に透水機能を備えている。充填粒材６は、上記の部材の他に、資源の有効利用をするために草、稲わら、樹木などであっても良い。各フレーム３の垂直部３ｂには貫通孔３ａ１，３ｂ１，３ｃ１が開けられているので、図２上下に隣接される空間９との連続性及びフレームとの一体化が確保される。
埋土７は裏パネル５と傾斜地１０との間に投入されている。
図１において、１１は笠木であり、各フレーム３の表パネル４及び裏パネル５の天端に被せられる。
【００１０】
次に擁壁１の施工方法について説明する。
まず、図９に示すように、傾斜地１０に計画されている擁壁１の施工スペース内のカット線に従って削り取って、擁壁用設置スペース１２を確保する。その後、擁壁用設置スペース１２の底部の施工部分上に基礎材（例えば石、砕石）を敷設して基礎部８を形成する。
そして基礎部８上に図１０に示すように、底板２を敷いてから、底板上にフレーム３の水平部３ａを下側にして図１０の紙面に垂直方向に間隔を置いて順次並べ、直立状態に保持固定する。
フレーム３を配置した後、図１１に示すようにフレームの垂直部３ｂの前後に表パネル４及び裏パネル５を第１及び第２の連結手段である嵌合部３ｂ２，３ｂ３及び被嵌合部４ａ，５ａを介して取付ける。
表裏パネル４，５を垂直部３ｂに取付けるには、表パネル４及び裏パネル５のフレーム３の嵌合部３ｂ２，３ｂ３を被嵌合部４ａ，５ａに噛合わせながら図１１順次矢印方向へ落とし込んで、所定の高さまで積み上げ、表パネル及び裏パネルを施工する。
その後、図１２に示すように隣接するフレーム３間の空間９内に充填粒材６を詰め込む。そしてフレーム３の天端に笠木１１を被せる。裏パネル５の裏側に埋土７を投入してこれを固めて、埋土の天面を化粧材１３で覆うことにより、擁壁１が完成される（図１）。
【００１１】
図１に示す擁壁１において、これを一切コンクリートを用いることなく構築することができるので、施工現場に重機やコンクリート打設用の設備を必要とせず、設備費がかからない分だけ施工費用を安価に抑えることができ、またコンクリートの打設や型枠工事が不要であるから作業者にとって施工のための熟練を要することなく施工することができる。
【００１２】
本発明に係る壁の適用範囲は図１に示す擁壁１に限られず、建物の外壁、仕切り壁、花壇を囲む壁などが含まれる。
表パネル４及び裏パネル５は必ずしも複数枚で構成する必要がないが、複数枚で組み合わせれば、運搬や組み立て作業が容易になる利点がある。
仕切り部材である裏パネル５として多数の通孔を有する板材を用いれば、充填粒材の透水性が高められるので望ましい。また仕切り部材５は図示の例ではパネルで構成したが、ネットであっても良く、この場合には垂直部３ｂとの連結手段として例えば釘などであっても良い。
保持固定手段は互いに嵌合する手段であれば、組み立てが容易であるが、嵌合する手段に限られない。ボルトなどの止め部材を用いてフレーム３を底板に固定するようにしても良い。垂直部３ｂと表パネル４及び裏パネル５をそれぞれ連結する第１及び第２の連結手段は、互いに嵌合可能である限り、図４に示す連結手段である凸状の嵌合部３ｂ２，３ｂ３及び凹状の被嵌合部４ａ，５ａに限られず、一方が凹部であり、他方がこの凹部に嵌合可能である凸部であれば良い。
底板２、フレーム３、表パネル４及び裏パネル５の材質としてプラスチックには廃プラスチックが含まれるが、廃プラスチックを使用すれば省資源化に寄与する。
表パネル４の表面に景観を考慮して例えば木製の板材を貼り付けるようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第一実施の形態に係る擁壁の断面図であって、フレームを中央で縦断している図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線拡大断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線拡大断面図である。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線拡大断面図である。
【図５】擁壁本体の一部切欠拡大平面図である。
【図６】擁壁本体の分解図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線拡大断面図である。
【図８】図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線拡大断面図である。
【図９】擁壁の基礎部を施工している過程を示す図である。
【図１０】フレームを基礎部上に直立している過程を示す図である。
【図１１】フレームに表パネルを取付けている過程を示す図である。
【図１２】フレーム間に充填粒材を充填している過程を示す図である。
【符号の説明】
【００１４】
１                      擁壁（壁）
２                      底板
２ａ                    被保持固定部（保持固定手段）
３                      フレーム
３ａ                    水平部
３ａ１                  貫通孔
３ａ２                  保持固定部（保持固定手段）
３ｂ                    垂直部
３ｂ１                  貫通孔
３ｂ２                  嵌合部（第１の連結手段）
３ｂ３                  嵌合部（第２の連結手段）
４                      表パネル
４ａ                    被嵌合部（第１の連結手段）
４ｂ                    透水用排出孔
５                      裏パネル（仕切り部材）
５ａ                    被嵌合部（第２の連結手段）
５ｂ                    通孔
６                      充填粒材
７                      埋土
８                      基礎部
９                      空間
１０                    傾斜地
【図１】
2005163395.tif 000003
【図２】
2005163395.tif 000004
【図３】
2005163395.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2005163395.tif 000013
【図１２】
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