(57)【要約】  【課題】モータ軸の軸受部位における回動面の偏磨耗や異常磨耗音の発生を防ぎ、軸受の含浸油消費量を少なくし、モータの回転や電流を安定化させる。  【解決手段】小型モータ１のモータ軸２は、潤滑油が含浸された軸受５により回動自在に支持すると共に、該軸受５はブラケット４の凹部４ａに圧入固着する。この場合、モータ軸２の先端面１ａは、軸受５の下端面５ａの外方には貫通突出していない。軸受５の下端面５ａには切欠部５ｂを形成することで、該切欠部５ｂとモータ軸２のアール部２ｃとの間に逃げ部６を形成する。斯して、軸受５の内側面に対してモータ軸２のアール部２ｃは接触せず、直線部２ｂのみが軸受５に面接触して回動するように保持する。【選択図】  図１
2005245060.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータ軸の先端部がブラケット側の軸受を貫通していない小型モータにおいて、前記軸受の内側面に、該軸受に対して前記モータ軸の先端部のアール部が接触しないように切欠して成る逃げ部を設け、前記軸受に対し前記モータ軸は、その上方部位の直線部のみが面接触して回動するように形成されたことを特徴とする小型モータ。
【請求項２】
上記軸受はメタルから成り、且つ該メタルには潤滑油が含浸されていることを特徴とする請求項１記載の小型モータ。
【請求項３】
モータ軸の先端部がブラケット側の軸受を貫通していない小型モータにおいて、前記軸受の下端面に、モータ軸挿通用中心穴を有するワッシャーを設け、該ワッシャーの内側面に、該ワッシャーに対して前記モータ軸の先端部のアール部が接触しないように切欠して成る逃げ部を設け、前記軸受に対し前記モータ軸は、その上方部位の直線部のみが面接触して回動するように形成されたことを特徴とする小型モータ。
【請求項４】
上記軸受はメタルから成り、且つ該メタルには潤滑油が含浸されていることを特徴とする請求項３記載の小型モータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＤプレーヤーやレーザビームプリンタなどの回転駆動源に使用される小型モータに関するものであり、特に、軸受とモータ軸間に生じる局部的な面圧上昇を抑制する小型モータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種ＣＤプレーヤー等に用いられる小型モータとしては、特許文献１に開示されているものが知られている。該特許文献１に記載されている小型モータ１のモータ軸２は、図３に示すように、その先端面２ａが軸受３の下端面３ａより外方へ突出しないように形成され、且つ、前記先端面２ａがブラケット４の内面に接触している状態で、上記モータ軸２が軸受３に回動自在に嵌挿されている。
【特許文献１】特開平５−３３６６９３号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記小型モータ１においては、軸受３に対するモータ軸２の接触面積が確保され難い。そして、モータ軸２は、直線部２ｂとこれに続く先端部側のアール部２ｃとを有し、前記直線部２ｂとアール部２ｃの一部は、軸受３に対し摺接しつつ回動する部位となる。このため、直線部２ｂとアール部２ｃとの間を境界領域として、軸受３の内側面に対しモータ軸２の外周側面が接触する部分（回動摺接面）と、接触しない部分（非回動摺接面）とが一定範囲に亘って連続して生じる。
【０００４】
その結果、前記境界領域において、軸受３に対するモータ軸２の面圧が不均等になり、殊に、モータ軸２の直線部２ｂの面圧がアール部２ｃの面圧に比べて局部的に高くなってしまう。斯くして、モータ軸２の軸受部位における摺動面が偏磨耗しやすくなり、異常磨耗音が発生するという欠点が生じる。又、局部的な面圧上昇に伴い、モータ軸２の真円度が狂って摺動抵抗が不安定になり、小型モータ１の回転数が乱れたり、あるいは電流がスム−ズに流れなくなる。特に、軸受３がメタルから成り、且つ潤滑油が含浸されているものでは、含浸油の消費が多くなるという問題が生ずる。
【０００５】
そこで、上記回動摺接面における偏磨耗や異常磨耗音の発生を防止し、モータの回転及び電流を安定化させ、メタル軸受等の含浸油の消費量を節減できるようにするために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は該課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１記載の発明は、モータ軸の先端部がブラケット側の軸受を貫通していない小型モータにおいて、前記軸受の内側面に、該軸受に対して前記モータ軸の先端部のアール部が接触しないように切欠して成る逃げ部を設け、前記軸受に対し前記モータ軸は、その上方部位の直線部のみが面接触して回動するように形成された小型モータを提供する。
【０００７】
この構成によれば、軸受の内面側に設けた逃げ部により、モータ軸の先端部のアール部が軸受と接触しなくなるため、軸受に対するモータ軸の摺動面と非摺動面とが非連続に区分形成される。即ち、前記アール部は逃げ部により軸受に対して接触しないのに対し、前記直線部のみが軸受に対し面接触状態で当接することになる。
【０００８】
その結果、モータ回転時、モータ軸は軸受に対し直線部のみが面接触して回動するよう
になる。従って、軸受とモータ軸との間に生ずる面圧は、直線部の全周方向及び軸の長手方向に沿って平均化される。斯して、軸受とモータ軸間の面圧が接触面全域において一様に均等化すると共に、全体的として面圧の上昇が抑制されることとなる。この面圧上昇抑制作用により、軸受とモータ軸間の回動面において、偏磨耗や異常磨耗音の発生が未然に防止される。又、軸受に対するモータ軸の摺動抵抗が小さくなるため、モータの回転が円滑になると共に電流の流れが安定化する。
【０００９】
請求項２記載の発明では、上記軸受はメタルから成り、且つ、該メタルには潤滑油が含浸されてなる請求項１に記載された小型モータを提供する。
【００１０】
この構成によれば、請求項１記載の発明の作用に加えて、軸受とモータ軸間において面圧上昇が抑制され、軸受に含浸されている潤滑油が適量ずつモータ軸側に供給されるので、モータ軸の円滑な回転を良好に保持しつつ、潤滑油の消費が大幅に節減される。
【００１１】
請求項３記載の発明では、モータ軸の先端部がブラケット側の軸受を貫通していない小型モータにおいて、前記軸受の下端面に、モータ軸挿通用中心穴を有するワッシャーを設け、該ワッシャーの内側面に、該ワッシャーに対して前記モータ軸の先端部のアール部が接触しないように切欠して成る逃げ部を設け、前記軸受に対し前記モータ軸は、その上方部位の直線部のみが面接触して回動するように形成された小型モータを提供する。
【００１２】
この構成によれば、軸受下端面側のワッシャーの内側面に逃げ部を設けたことにより、モータ軸のアール部がワッシャーと接触せず、モータ軸の直線部のみが軸受によって面接触して保持される。このため、軸受に対しモータ軸の接触面領域と非接触面領域とが非連続に相互画成される。即ち、モータ回転時に、アール部は軸受に接触しないが、直線部は軸受内面と面接触して回動することとなる。
【００１３】
従って、面接触する直線部においては面圧が一様に均等化し、軸受とモータ軸との接触面全域において、前記図３の従来例に比べて面圧が全体的に低下する。これにより、従来例の如き欠点、即ちモータ軸において局部的に面圧が高くなることを抑制でき、軸受とモータ軸間の接触面が偏磨耗したり、あるいは異常磨耗音が発生したりすることを防止できる。
【００１４】
請求項４記載の発明は、上記軸受はメタルから成り、且つ該メタルには潤滑油が含浸されてなる請求項３に記載された小型モータを提供する。
【００１５】
この構成によれば、請求項３記載の発明の作用に加えて、軸受とモータ軸間において局部的な面圧上昇が抑制され、軸受の含浸油が適量ずつモータ軸側に供給されるので、モータ軸の円滑な回転を良好に保持しつつ、含浸油の消費を大幅に節減できる。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の発明は、軸受の内側面を切欠して逃げ部を設けたことにより、モータ軸のアール部が軸受から離間し、且つ、モータ軸の直線部のみが軸受に対し面接触状態で回動するようになるので、モータ軸において面圧が全体的に低下して均等化する。従って、摺動面が偏磨耗したり異常磨耗音が発生することを防止できる。又、モータ軸の摺動抵抗が小さくなるため、モータの回転が従来例に比べて滑らかになり、電流の流れが安定化する効果がある。
【００１７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、上記摺動面における偏磨耗の発生を防止してモータ軸の軸受部位の真円度が良好に維持され、メタル軸受の含浸油が必要量ずつ供給されるようになる。従って、モータ軸の円滑な回転を安定的に保持でき
ると共に、含浸油の消費量を大幅に低減させることができる。
【００１８】
請求項３記載の発明は、軸受の下端面に、逃げ部を有するワッシャーを設けたことにより、請求項１記載の発明の効果と同様の効果を奏することができることは勿論、加えて、軸受とは別部材のワッシャーに逃げ部を容易に形成でき、しかも、逃げ部のサイズの異なるワッシャーのみを取り換えることにより、軸受の径と見合う最適サイズの逃げ部を簡単に設けることができる。
【００１９】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の効果に加えて、モータ軸の円滑な回転を安定的に保持できると共に、含浸油の消費量を大幅に低減させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明は、上記回転摺動面における偏磨耗や異常磨耗音の発生を防止し、モータの回転状態および電流を安定化させ、メタル軸受等の含浸油の消費量を節減できるようにするために、軸受の内側面に、該軸受に対してモータ軸のアール部が接触しないように切欠して成る逃げ部を設け、該軸受に対しモータ軸は、直線部のみが面接触して回動するように形成し、更に、上記軸受はメタルから成り、該メタルには潤滑油が含浸されていることにより実現した。
【実施例】
【００２１】
以下、本発明の請求項１及び２に記載の小型モ−タの一実施の形態を図１に従って説明する。図において符号１，２，４は、前記図３において説明した従来例と同一であるので、同一の符号及び名称を用いることとする。図中、１はＣＤプレーヤー等に用いられる小型モータであり、２は小型モータ１のモータ軸である。該モータ軸２の先端面２ａは、軸受５の下端面５ａから外方に突出していない。ブラケット４は、モータ軸２と対応する箇所に断面コ字形部が形成され、該コ字形部の内面には軸受圧入用の凹部４ａが形成されている。
【００２２】
ブラケット４の凹部４ａ内には、メタルから成る軸受５が圧入にて装着固定され、該軸受５にはモータ軸２が回動自在に嵌挿されている。又、該軸受５は、モータ軸２の直線部２ｂを面接触状態で回動できるように保持している。更に、軸受５は自己潤滑を行うために、該軸受５自体に潤滑油が含浸されている。
【００２３】
軸受５のブラケット側の内側面には切欠部５ｂが形成され、該切欠部５ｂの内径は、下方側にいくに伴い漸次拡大している。斯くして、該切欠部５ｂとモータ軸２の先端部のアール部２ｃとの間には空間部が形成され、該空間部は、アール部２ｃを軸受５の内側面から離間させるための逃げ部６となっている。この逃げ部６により、アール部２ｃと軸受５の切欠部５ｂとの間に所要のスペ−スが設けられ、該軸受５にアール部２ｃが接触しないように形成されている。
【００２４】
モータ軸２は、軸受５の内側面に接触する直線部２ｂと、その下端側の連続するアール部２ｃとを有している。モータ軸２の直線部２ｂは、軸受５の内側面に面接触した状態で回動するが、モータ軸２のアール部２ｃは、軸受５の切欠部５ｂから離間しているので、アール部２ｃと軸受５とは相互に接触しないように構成されている。
【００２５】
本実施の形態においては、モータ軸２の直線部２ｂのみが軸受５により回動自在に支持されている。このため、図３の従来例に比べて、軸受５に対するモータ軸２の直線部２ｂの接触状態は均等となる。斯くして、モータ軸２の直線部２ｂのみが軸受５に対して面接触状態で回動するので、モータ軸２は軸受５に対し、直線部２ｂの接触面全域において面圧分布が一様に平均化されている。その結果、モータ軸２と軸受５間における面圧の局部
的な上昇が抑制されている。
【００２６】
而して、軸受５に対するモータ軸２の面圧が、回動面全域において最適状態に均一化するので、モータ軸２の回動面が偏磨耗したり、あるいは異常磨耗音を発生することが防止される。加えて、軸受５の軸受部位における真円度が良好に維持され、軸受５の含浸油が必要量ずつ給油され、含浸油の消費量が大幅に低減される。更に、軸受５に対するモータ軸２の摺動抵抗が小さくなり、小型モータ１の回転が円滑になると共に電流の流れが安定化する。
【００２７】
次に、本発明の請求項３及び４に記載の小型モ−タの一実施の形態を図２に従って説明する。本実施例は、潤滑油が含浸されたメタルから成る軸受７の下端面７ａに、モータ軸貫通用中心穴８ａを有するワッシャー８を設けたことを特徴とするものである。前記中心穴８ａの内径は、モータ軸２の外径よりも所定値だけ大きく、中心穴８ａの内側面は、軸受７の内側面に対して段差状に拡大している。この中心穴８ａの内側面とモータ軸２のアール部２ｃとの間には、逃げ部９としての空間部が形成されている。該逃げ部９により、モータ軸２のアール部２ｃが中心穴８ａの内側面に接触しないように形成されている。
【００２８】
上記モータ軸２の先端面２ａは、軸受７の下端面７ａより突出しているが、ワッシャー８の中心穴８ａの下端面より突出していない。又、モータ軸２は、その先端面２ａがブラケット４の凹部４ａの内底面に接触するようにして、軸受７に回動自在に嵌着されている。
【００２９】
上記モータ軸２は、直線部２ｂのみが軸受７に面接触するように支持されているので、モータ軸２の回転時に、直線部２ｂのみが軸受７に対して面接触して回動する。そのため、軸受７に対しモータ軸２の面圧が全体として均等化し、従来例の如く前記面圧が局部的に上昇することがなく、全体として均等な面圧分布が確保される。斯くして、モータ軸２と軸受７の間に偏磨耗や異常磨耗音が発生することを防止できる。加えて、前記回動面において面圧が局部的に上昇することが抑制されるので、軸受７の含浸油の消費量が少なくなると共に、軸受７とモータ軸２間の摺動抵抗が従来に比べて小さくなる。更に、小型モータ１の回転がスム−ズになると共に、電流が常に安定的に流れるようになる。
【００３０】
本発明は上記実施例に限定されず、種々の応用変形例が可能である。要は、軸受５、ワッシャー８の内側面側に、モータ軸２のアール部２Ｃが軸受５、ワッシャー８に対して離間するように切欠して成る逃げ部６，９を設けることにより、モータ軸２の直線部２ｂのみを軸受５、７により面接触状態で回動自在に支持できればよい。
【００３１】
このように構成すれば、モータ軸２の直線部２ｂの全周面が軸受５、７に対して面接触にて回動するようになる一方、モータ軸２のアール部２ｃは軸受５、ワッシャー８に対して接触しなくなる。斯して、モータ軸２の軸受部位において接触面領域と非接触面領域とが相互に判然と区画形成されるので、該軸受部位において面圧が局部的に上昇することを確実に抑制することができる。
【００３２】
尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の請求項１及び２に係る小型モータの一実施の形態を示す正面断面図。
【図２】本発明の請求項３及び４に係る小型モータの一実施の形態を示す正面断面図。
【図３】従来の小型モータを示す正面断面図。
【符号の説明】
【００３４】
１      小型モータ
２      モータ軸
２ａ    先端面
２ｂ    直線部
２ｃ    アール部
３      軸受
３ａ    下端面
４      ブラケット
４ａ    凹部
５      軸受
５ａ    下端面
５ｂ    切欠部
６      逃げ部
７      軸受
７ａ    下端面
８      ワッシャー
８ａ    中心穴
９      逃げ部
【図１】
2005245060.tif 000003
【図２】
2005245060.tif 000004
【図３】
2005245060.tif 000005