(57)【要約】【課題】  紙製の包装容器内の被包装物をクッション材や詰め物チップを使用することなく確実に支持できる被包装物の支持装置の提供。【解決手段】  包装容器（２）内で被包装物（３２）を覆う帯状のフィルム（１０）と、そのフィルム（１０）の長さ方向の両端に取り付けられたフィルム支持部（１２）とで形成された止着体（８）と、その止着体（８）を両端で支持する箱状の止着体支持部材（２０）とが前記包装容器（２）内に着脱可能に構成され、前記フィルム（１０）の幅方向端部（１０ｄ）が被包装物（３２）の端部（３２ｄ）より外方に飛び出ている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙製の包装容器内に被包装物を支持するための被包装物の支持装置において、被包装物を覆う帯状のフィルムと、そのフィルムの長さ方向の両端に取り付けられたフィルム支持部とで形成された止着体と、その止着体を両端で支持する箱状の止着体支持部材とが前記包装容器内に着脱可能に構成され、前記フィルムの幅方向端部が被包装物の端部より外方に飛び出ていることを特徴とする被包装物の支持装置。
【請求項２】
前記フィルムは、透明である請求項１の被包装物の支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
紙製の包装容器内に被包装物を支持するための被包装物の支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、廃棄や焼却する場合に便利であり、また軽量であることから、段ボールやクラフト紙のような紙製の包装容器が多く用いられている。
しかしながら、被包装物の形状は種々雑多であるために、被包装物を包装容器内に固定しなければならず、箱状の包装容器の内側の空間に粒状の充填材を充填したり、或は、例えば気泡を有するクッション性のシートで被包装物を被覆したりする技術が知られてい
る。
このように充填材を充填したり或はシートで被覆することは作業が面倒であり、また使用後の廃棄処分も必要となる。
【０００３】
また、被包装物と包装容器である紙製箱の内側の空間に被包装物の形状と適合した発泡スチロール等のクッション材を用いて固定することも行われているが、固状の発泡スチロールではその製造に際し型が必要であり、使用後に不要となったクッション材の廃棄処分に手間や経費がかかる等の不具合があった。
【０００４】
さらに、例えば図１１に示すような６面体の被包装物３０を段ボール箱２５に収納する場合に、図１２に示すようにその被包装物３０の支持部３０ａの断面形状に適合する孔４２を設けた移動防止部材４０（図１２参照）を用いて支持する技術も知られている。しかしながらしかし、この場合、被包装物に応じて孔の形状を変えねばならない。
【０００５】
また、梱包用のクッション材として、外箱の段ボールの隅部に段ボールでＬ字状をした筒状体を形成してその内部にエアが密封されたクッション体を配置する例がある（例えば特許文献１参照）。しかし、このクッション材によれば形状が複雑となり、かつ、使用前にクッション材としての在庫占有容積が必要となる共に、使用後に廃棄処分が必要という欠点がある。
【０００６】
その他、収納物が形や大きさが異なる同種や異種であっても安定的に同時収納して携行できる物品収納ケース（例えば特許文献２参照）が提案されている。
しかし、これは開閉可能なケースの一側にクッション材を内蔵させて携行の安全性をはかったもので、紙製の一般の段ボール内の大〜小の被包装物の収納とは異なっている。
【０００７】
本出願人は小物商品の展示装置として、対向する２枚のフィルムで物品を挟んで位置を固定して外方から観察できる装置を提案した（特許文献３参照）。そしてその後の研究によって、この技術が包装容器の中にある被包装物を確実に支持することに適用できることがわかった。
【特許文献１】特開２００３−２９２０５１号公報
【特許文献２】特開２００３−３２５２２１号公報
【特許文献３】特許第３３４９１２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上述した従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、紙製の包装容器に被包装物をがたつきなく支持するための被包装物の支持装置の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の被包装物の支持装置は、紙製の包装容器内に被包装物を支持するための被包装物の支持装置において、被包装物（３２）を覆う帯状のフィルム（１０）と、そのフィルム（１０）の長さ方向の両端に取り付けられたフィルム支持部（１２）とで形成された止着体（８）と、その止着体（８）を両端で支持する箱状の止着体支持部材（２０）とが前記包装容器（２）内に着脱可能に構成され、前記フィルム（１０）の幅方向端部（１０ｄ）が被包装物（３２）の端部（３２ｄ）より外方に飛び出ている（請求項１）。
実施に際しては、前記フィルムは被包装物の形状と大きさに応じて単数でも複数でもよく、フィルム材は適度の弾性と適度の強度を有することが必要である。
この構成によって被包装物は止着体のフィルムに覆われて抑えられ、止着体支持部材によって包装容器内に支持されてがたつくことなく支持される。
【００１０】
前記フィルムは、透明であることが好ましい（請求項２）。
これによって、フィルムに覆われた被包装物の形状が明確に確認できる。
【発明の効果】
【００１１】
以上の構成による本発明によれば、
（ａ）  支持装置によって、被包装物をフィルムで覆って止着体支持部材を包装容器内に挿入して支持するので、被包作業が簡単となり、また取り外しも簡単で、かつ従来のようなクッション材を必要としない利点がある。
（ｂ）  被包装物のサイズにあわせて止着体支持部材のサイズ形状を容易に変えられるので、包装容器のサイズを互換性のある限定サイズにできる利点がある。
（ｃ）  支持装置は破損しないかぎり再利用が可能なので、使用後の廃棄処理が不要である利点がある。
（ｄ）  フィルムで被包装物を覆って支持するので、被包装物の上面形状が滑らかでなくてもフィルムの弾性で支持できる利点がある。
（ｅ）  フィルムの幅方向端部を被包装物の端部より飛び出して覆うので、張力の差による変形差でフィルム端部の高さ方向位置が低くなって前後方向の位置を固定できる利点がある。
（ｆ）  フィルムを透明材にすれば、覆われて支持された状態の被包装物の全部が確認できる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１〜図６は本発明の被包装物の支持装置の実施形態を示す図であり、図を参照して説明する。
上面を示す図１において、上蓋２ａ、２ｂが開放された包装容器２は段ボール製の箱状の公知の６面体で構成されている。
この包装容器２の内、底部に被包装物３２が配置され、その被包装物３２は図２、３にも示されているように、その両側面が支持装置１の１部を構成する止着体支持部材２０で支持され、被包装物３２の外上面が支持装置１の他部を構成する止着体のフィルム１０で覆われている。
【００１３】
図２は、上記図１のＹ矢視を示していて、包装容器２内の支持装置１が構成を後記する止着体８のフィルム１０で被包装物３２を包装容器２の底部４に抑圧し、フィルム１０の両端部がフィルム支持部１２と共に止着部材２０の蓋部２３の外面に貼着されている。符号２３ａは蓋部２３のａの折り曲げ線である。
【００１４】
図３は、図２の箱部２４の近傍Ｚ部の拡大詳細を示していて、包装容器２内の被包装物３２の上面を覆ったフィルム１０の端部がフィルム支持部１２と共に箱部２４の側面２４ａと蓋部２３の間を通って蓋部２３に設けられたスリット孔２３ｄを挿通し、蓋部２３の外面に達している。そして、フィルム１０の端部がフィルム支持部１２と共に接着部材１４で蓋部２３の外面に貼着されている。
【００１５】
支持装置１の構成を示す図４〜図７において、図４は上面構成を示し、図５はその側面を示し、図６は図４のＸ２―Ｘ２断面を示し、図７は図４のＹ１矢視を示している。
【００１６】
図４〜７において、支持装置１は止着体支持部材２０、２０と、止着体８とで構成されていて、止着体支持部材２０、２０で被包装物３２の図における左右側面の動きを抑制し、止着体８のフィルム１０で被包装物３２を下方に抑圧し、フィルム１０の端部１０ｄ、１０ｄで被包装物３２の端部３２ｄ、３２ｄをフィルム１０の弾性変形で包み込んで、図４〜６における前後方向の動きを抑制するよう構成されている。
【００１７】
図５、６において、構成を後記する止着体８と止着体支持部材２０の関係をさらに詳細に説明する。
被包装物３２の上面を張力をかけて覆ったフィルム１０は、端部のフィルム支持部１２によって蓋部２３のスリット孔２３ｄを貫通して、蓋部２３の外面に接着部材の例えばガムテープ１４によってフィルム支持部１２と共に貼着される。
【００１８】
図５のＡ部はフィルム支持部１２を貼着する前の蓋部２３の外面、とスリット孔２３ｄと、スリット孔２３ｄの上端に位置するフィルム１０とを示している。
図６は、図５のＡ部の図４におけるＸ１−Ｘ１断面を示していて、被包装物３２を覆うフィルム１０の端部１０ｄが被包装物の端部３２ｄより外部に飛び出してかぶさり、被包装物３２の図５における左方向即ち前後方向への移動を妨げるようにしている。
【００１９】
図８、９は止着体８を示している。
平面図８において、止着体８は帯状のフィルム１０と、フィルム１０の両端１０ａ、１０ａに取り付けられたフィルム支持部１２、１２とで形成されている。
【００２０】
フィルム１０は、透明な、適度の弾性と適度な強度を備えた熱可塑性ポリウレタンエラストマーが好ましく、市販品としては例えば東洋紡ウレタンＤＤ３０８０あるいはＤＤ３０９０がよい。フィルム１０の厚さは、４０、７０、１００μ等の市販性のあるもののいずれでもよい。
【００２１】
フィルム支持部１２は、長さがフィルム１０の幅と同長の矩形で、適度な剛性を有する薄板で形成されていて、包装用の紙器用板紙で熱融着性のある例えばチップボール等が好ましい。厚さは１〜３ｍｍ程度がよい。
【００２２】
止着体支持部材２０は、図２〜７を参照して、細長い４角箱状の箱部２４と、箱部２４の側面に平行に立ち上がる蓋部２３とを、１枚の板紙を折り曲げて形成されていて、蓋部２３の上部に包装容器２の深さに応じる高さに折り曲げ線２３ａが形成されている。
止着体支持部材２０の幅寸は包装容器２の幅方向内寸と被包装物３２の幅方向外寸を配慮した寸法に形成されている。
【００２３】
蓋部２３の下部にフィルム１０と止着体１２を挿通させるためのスリット孔２３ｄが、被包装物３２の高さ、長さに応じる位置に水平に設けられている。
【００２４】
上記構成の支持装置１の使用例を以下に記す。
図８、９を参照して、被包装物３２を覆って緊締できる幅と長さを有するフィルム１０の両端部１０ａ、１０ａにフィルム支持部１２、１２を熱融着で接着させ、止着体８を形成する。接着は熱融着でなく、接着剤接着でもクリップ止めでもよい。
【００２５】
ついで、図３、４、７を参照して、包装容器２の内部に挿入される幅をとった止着体支持部材２０を準備する。
【００２６】
ついで箱部２４の上面に止着体８のフィルム１０を図においては２つを配置し、フィルム支持部１２を箱部２４と蓋部２３との間に挿入し、図５に示すように、スリット孔２３ｄを挿通して蓋部２３の外方に引き出す。
【００２７】
ついで、フィルム支持部１２を蓋部２３の側面にガムテープ等の接着材で貼着する。
このようにして、止着体８と止着体支持部材２０とが一体に形成されて支持装置１が構成される。
【００２８】
ついで、包装容器２内に被包装物３２を配置し、被包装物３２の上方からフィルム１０で覆って、被包装物３２と包装容器２の間に止着体支持部材２０を挿入する。
この状態で、フィルム１０には張力がかかり被包装物３２を包装容器２の底面に押し付け固定する。
【００２９】
また、前記のように、フィルム１０の幅方向端部１０ｄが被包装物の端部３２ｄと接する部分を境にして張力の差による変形をして被包装物３２の前後動を抑制する。
このような支持装置１の被包装物３２の包装容器２内への支持によって、被包装物３２の上部空間の大きさに関係なく被包装物３２が支持固定される。
【００３０】
本支持装置１に対して通常の２ｍ落下試験で評価した結果は、止着体支持部材２０の強度によって包装容器２の破損強度が格段に向上したことが確認された。
【００３１】
上記支持は、長方形の被包装物３２を幅方向で２枚のフィルム１０によって覆う例であるが、被包装物３２の形状に応じて、複数組の止着体支持部材２０とそれに応じたスリット孔３２ｄを有する支持装置を使用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の被包装物の支持装置の実施形態を示す上面構成図である。
【図２】図１のＹ矢視正面図である。
【図３】図２のＺ部拡大詳細を示す正面図である。
【図４】支持装置の上面構成図である。
【図５】図４の側面図（１部断面を含む）である。
【図６】図４のＸ２−Ｘ２断面図である。
【図７】図４のＹ１矢視正面図である。
【図８】止着体を示す平面図である。
【図９】図８の側面図である。
【図１０】従来の被包装物の支持例を示す側断面図である。
【図１１】図１０中の被包装物を示す斜視図である。
【図１２】図１０の上面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１・・・支持装置
２・・・包装容器
４・・・底部
８・・・止着体
１０・・・フィルム
１０ａ・・・端部
１２・・・フィルム支持部
１４・・・接着部材
２０・・・止着体支持部材
２３・・・蓋部
２３ｄ・・・スリット孔
２４・・・箱部
３２・・・被包装物
３２ｄ・・・端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005200054.tif 000009
【図８】
2005200054.tif 000010
【図９】
2005200054.tif 000011
【図１０】
2005200054.tif 000012
【図１１】
2005200054.tif 000013
【図１２】
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