(57)【要約】【課題】            貼付薬のハーフカットの際に、切り残しが発生せず、切断面の毛羽が無く、ハーフカットがスムーズに行えて、ダイロールの刃の劣化（摩耗）などを最小限に抑えることのできる、切断性に優れた貼付薬用基材を提供する。【解決手段】        本発明の貼付薬用基材は、ＪＩＳ  Ｌ１０１５：１９９９（化学繊維ステープル試験方法）に規定される引張強さが１〜４ｃＮ／ｄｔｅｘで、かつＪＩＳ  Ｌ１０１５：１９９９（化学繊維ステープル試験方法）に規定される結節強さが１〜４ｃＮである繊維を含む水流絡合不織布からなる。また、本発明の貼付薬用基材は、２０ｇ／ｃｍ２荷重下で測定した厚さに対する、３０００ｇ／ｃｍ２荷重下で測定した厚さの百分率が、５０％以上であることが望ましい。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＪＩＳ  Ｌ１０１５に規定される引張強さが１〜４ｃＮ／ｄｔｅｘで、かつ結節強さが１〜４ｃＮである繊維を含む水流絡合不織布からなる貼付薬用基材。
【請求項２】
貼付薬用基材の２０ｇ／ｃｍ２荷重下で測定した厚さに対する、３０００ｇ／ｃｍ２荷重下で測定した厚さの百分率が、５０％以上であることを特徴とする請求項１に記載の貼付薬用基材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貼付薬用基材に関する。特に、貼付薬製造工程において切断性が良好な貼付薬用基材に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に消炎鎮痛などの目的で使用される貼付薬は、粘着性物質（精選されたゴム、樹脂、酸化亜鉛その他の物質を練り合わせたもの）に消炎鎮痛薬剤（ｌ−メントール、サリチル酸メチル、ｄｌ−カンフル、ハッカ油など）を混合したものを、綿布、レーヨン綿布、不織布などの貼付薬用基材（以下単に基材ということがある）に均等に展延し、前記消炎鎮痛薬剤入りの粘着性物質（粘着剤）面にクレープ状セロハン、剥離紙、フィルムなどのライナー材を貼り合わせたあとに、長方形状などに切断されて製造される。このような貼付薬の基材として使用可能な、切断性と伸縮性を有する不織布なども検討されている（例えば、特許文献１。）。
【０００３】
しかし一部の貼付薬では前記ライナー材を剥がしやすくするための切断方法として、ライナー材を残して基材と粘着材層とを切断するハーフカットという方法が行われている。ハーフカットは、たとえば平面上または平滑なロール上にライナー材側を接するように貼付剤を戴置し、抜型となる表面突起（刃）を有するダイロールを基材側から押し当ててライナー材を残して切断することのできるダイカット装置を用いて行われる。ハーフカット後に貼付薬の周囲の不要な部分は抜きカスとしてライナー材から剥離され、処分される。このハーフカットにおいて切断性が良い不織布基材はいまだになく、切残しが生じて抜きカスの処理を妨げたり、切断面に毛羽が生じて製品の品位を下げる問題は十分に解決されていなかった。ハーフカット性の悪い基材を確実に切断する調整として、ダイロールの圧力を高めたり、ダイロールと平面または平滑ロールとの間のクリアランスを下げる必要があり、このような調整はダイロールの刃の劣化（摩耗）を早めたり、ハーフカットを深くしすぎてライナー材までも切ってしまうという問題があった。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−８９９２８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
貼付薬のハーフカットの際に、切り残しが発生せず、切断面の毛羽が無く、ハーフカットがスムーズに行えて、ダイロールの刃の劣化（摩耗）などを最小限に抑えることのできる、切断性に優れた貼付薬用基材を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の貼付薬用基材は、ＪＩＳ  Ｌ１０１５：１９９９（化学繊維ステープル試験方法）に規定される引張強さが１〜４ｃＮ／ｄｔｅｘで、かつＪＩＳ  Ｌ１０１５：１９９９（化学繊維ステープル試験方法）に規定される結節強さが１〜４ｃＮである繊維を含む水流絡合不織布からなることを特徴とする。このような繊維は天然繊維、合成繊維から選択されたものでよい。ただし分割性を有する繊維が分割した状態で水流絡合不織布に含まれる場合は、分割した後の単繊維について引張強さと結節強さが前記範囲であることを必要とする。
【０００７】
また、本発明の貼付薬用基材は、２０ｇ／ｃｍ２荷重下で測定した厚さに対する、３０００ｇ／ｃｍ２荷重下で測定した厚さの百分率が、５０％以上であることが望ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の貼付薬用基材は、請求項１に記載の引張強さと結節強さとを併せ持つ繊維を含む水流絡合不織布であることにより、切断性が非常に良好である。この基材を貼付薬に用いた場合にはハーフカットの際に切り残しが発生しにくく、切断面の毛羽も無くする効果があり、ハーフカット性に優れている。したがって、ダイロールの刃の劣化（摩耗）も最小限に押える効果がある。
【０００９】
また、前記の繊維を含むとともに、２０ｇ／ｃｍ２荷重下で測定した厚さに対する、３０００ｇ／ｃｍ２荷重下で測定した厚さの百分率が、５０％以上である基材は、刃の荷重がかかったときに厚さが変動しにくいので、切断時に刃から基材が逃げにくく、より切断性が良好なため、ハーフカット性に優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の基材には請求項１記載の通り、ＪＩＳ  Ｌ１０１５：１９９９（化学繊維ステープル試験方法）で規定される引張強さが１〜４ｃＮ／ｄｔｅｘ、かつＪＩＳ  Ｌ１０１５：１９９９で規定される結節強さが１〜４ｃＮである繊維が含まれている。この繊維の引張強さは、１．５〜３．８ｃＮ／ｄｔｅｘが望ましく、２．０〜３．６ｃＮ／ｄｔｅｘであるとさらに望ましい。引張強さが１ｃＮ／ｄｔｅｘ未満ではライナー材など他の部材に傷を付ける恐れがあり、４ｃＮ／ｄｔｅｘを超えるとハーフカットの際に基材のカット面に毛羽が生じたり、切り残しが出来る恐れがある。加えてこの繊維の結節強さは１〜４ｃＮであり、１．５〜３．８ｃＮが望ましく、２．０〜３．６ｃＮがさらに望ましい。結節強さが１ｃＮ未満ではライナー材など他の部材に傷を付けるおそれがあり、４ｃＮを越えるとハーフカットの際に基材のカット面に毛羽が生じたり、切り残しが出来る恐れがある。
【００１１】
このような引張強さと結節強さを併せ持つ繊維としては、たとえばレーヨン繊維、アセテート繊維などセルロース系繊維、抗ピル性ポリエステル繊維、抗ピル性アクリル系繊維などがあり、１種類または２種類以上を組み合わせて用いることができる。
【００１２】
また、２種類以上の合成樹脂を複合紡糸して得られる、分割性を有する複合繊維（以下分割性繊維と称する）であってもよいが、この場合は分割性繊維が各樹脂成分に分割した後の単繊維について、前記の引張強さと結節強さを有するものとする。
【００１３】
前記繊維の太さは特に限定しないが、６〜１８μｍ程度のものを使用できる。また、前記繊維の長さは特に限定しないが、３０〜１００ｍｍのものがウエブを作成しやすい。    所定の引張強さと結節強さを併せ持つ前記の繊維は、基材に対して６０重量％配合されていることが望ましく、８０重量％がさらに望ましく、この繊維１００％からなるものが最も望ましい。
【００１４】
本発明の基材は、前記の繊維を含む水流絡合不織布であり、例えばローラーカード、フラットカードなどで前記繊維を含むウエブを作成し、水流絡合を行うことで得られる。水流による絡合はニードルパンチ法による絡合に較べて、得られる不織布の見かけ密度を高くしやすいため、基材の切断性が向上するとともに、貼付剤とした後の貼付時の違和感低減に有効なためである。また、金属性のニードルを使用しないため、構成繊維の機械的破壊防止や、金属片の混入の恐れを解消できる。また、水流によって分割する分割性繊維を用いた場合には、分割と絡合を同時に行うことが出来るので効率がよい。水流絡合の条件としては特に限定しないが、たとえば０．６〜１．２ｍｍピッチのノズル孔がウエブの流れ方向に交差する方向に並んでいて水流を噴射する水流絡合装置を用いて前記ウエブの片面または両面から吐出圧力３〜１０Mpaの水流により絡合するなどの方法で行うことができる。
【００１５】
なお、本発明者らは各種の基材の切断性とそれを用いた貼付薬のハーフカット性の相関性を確認したところ、基材の切断性が高いものは、貼付薬のハーフカット性も高いという相関があることがわかった。したがって、以下の説明では、基材の切断性について述べる。
【００１６】
本発明の基材として特に好適な切断性を有するものは、２０ｇ／ｃｍ２荷重下で測定した厚さに対する、３０００ｇ／ｃｍ２荷重下で測定した厚さの百分率が、５０パーセント以上である水流絡合不織布である。以下の説明においてはこの百分率を、「荷重違い厚さ係数」と称することにし、その計算式は下記のとおりである。
【００１７】
３０００ｇ／ｃｍ２荷重下での厚さ（ｍｍ）
荷重違い厚さ係数（％）＝――――――――――――――――――――×１００
２０ｇ／ｃｍ２荷重下での厚さ（ｍｍ）
本発明の基材は荷重違い厚さ係数が５０％以上であることが望ましく、６０％以上であることがさらに望ましく、７０％以上であることがさらに望ましい。本発明者らは、前記の引張強さおよび結節強さをあわせもつ繊維を用いた水流絡合不織布のうち、切断工程において基材に刃の荷重がかかった際に、荷重による基材の変形が少ないものであれば、基材が逃げにくく、刃の荷重と基材の応力とが相互に働いて、切断しやすくなることを見いだしたので、前記の荷重違い厚さ係数をその指標とした。さらに説明を補足すると、切断工程において、基材の切断に要するエネルギーは刃の荷重が基材にかかってから、基材の切断を終了して基材の反対面に出るまでの距離（以下、刃の移動距離と称する）と刃の荷重の積に比例する。したがって、刃の荷重が一定の場合は刃の移動距離が短いほど切断に要するエネルギーが少なく、すなわち切断性に優れているということになる。荷重違い厚さ係数が５０％未満であると、刃の移動距離が長くなり、切断に要するエネルギーが増す。すなわち刃への負担が大きくなり、刃の摩耗もすすみ、より切れなくなるという悪循環が生じる。
【００１８】
荷重違い厚さ係数を高める手段としては、基材の見かけ密度を高くすることが最適であり、そのために基材に用いる繊維の繊度を細くしたり、水流絡合の水圧を高くして絡合度を高めたり、水流絡合を複数回行って絡合度を高めたり、絡合後の不織布に対して厚さ方向に圧縮を行ったりすればよい。しかし、これらの手段は基材の柔軟性を阻害する場合があるので、適宜バランスのよい条件に調整する。
【００１９】
本発明の基材の厚さとしては、２０ｇ／ｃｍ２荷重下での厚さが０．１０〜０．５０ｍｍが好適であり、０．２０〜０．４０ｍｍであればより好適であり、０．２５〜０．３５ｍｍであればさらに好適である。
【００２０】
以下実施例を示して本発明の基材について詳述するが、これらは本発明を何ら限定する物ではない。
【実施例】
【００２１】
（実施例１）
繊維として、引張強さが２．２ｃＮ／ｄｔｅｘ、結節強さが２．２８ｃＮのレーヨン繊維１００％を用いて、カード機でウエブを作成し、水流絡合法で絡合し、その後カレンダーロールで厚さ方向に圧縮を行って目付８０ｇ／ｍ２の基材を得た。
（実施例２）
繊維として、引張強さが２．６ｃＮ／ｄｔｅｘ、結節強さが３．４０ｃＮの抗ピル性ポリエステル繊維１００％を用いたこと以外は実施例１と同様にして、目付８０ｇ／ｍ２の基材を得た。
（実施例３）
繊維として、引張強さが３．７ｃＮ／ｄｔｅｘ、結節強さが２．６１ｃＮのセルロース系繊維１００％を用いたこと以外は実施例１と同様にして、目付８０ｇ／ｍ２の基材を得た。
（比較例１）
繊維として、引張強さが２．１ｃＮ／ｄｔｅｘ、結節強さが４．１８ｃＮの潜在捲縮性繊維（ポリエステル／変性ポリエステルのサイドバイサイド型、分割性なし）１００％を用いたこと以外は実施例１と同様にして、目付８０ｇ／ｍ２の基材を得た。
（比較例２）
繊維として、引張強さが６．１ｃＮ／ｄｔｅｘ、単繊維の結節強さが５．９ｃＮのポリエステル繊維１００％を用いたこと以外は実施例１と同様にして、目付８０ｇ／ｍ２の基材を得た。
【００２２】
（厚さの測定方法）
実施例１〜３、比較例１〜２で得られた基材を基材の流れ方向に５ｃｍ×巾方向に１００ｃｍに切断したサンプルを１枚準備した。このサンプルについてマイクロメータを用いて２０ｇ／ｃｍ２荷重の条件で１０カ所測定を行い、その平均値を２０ｇ／ｃｍ２荷重下での厚さとした。同様にマイクロメータ測定器を用いて３０００ｇ／ｃｍ２荷重の条件で１０カ所測定を行い、その平均値を３０００ｇ／ｃｍ２荷重下での厚さとした。荷重違い厚さ係数は下記の式で求め結果を表１に示した。
３０００ｇ／ｃｍ２荷重下での厚さ（ｍｍ）
荷重違い厚さ係数（％）＝――――――――――――――――――――×１００
２０ｇ／ｃｍ２荷重下での厚さ（ｍｍ）
【００２３】
（ハーフカット切断性）
実施例１〜３、比較例１〜２で得られた基材を１５ｃｍ角に裁断したサンプルを各４枚準備し、アクリル板上に、サンプル（２枚重ね）、ライナー材に見立てたポリエステルフィルム（厚さ１００ミクロン）、サンプル（２枚重ね）の順番に重ね合わせ、１０ｍｍの短冊状に打ち抜くことが出来る刃型を用い、ポリエステルフィルムが切れない程度の条件にてハーフカット切断性の確認を行った。
これらについて、その結果を下記の記号によって表１に示した。
◎：スムーズに切断できた。
○：切断面に若干の毛羽を生じる。
△：切断に毛羽を生じ、基材の若干のつながりがある。
×：切断が出来ず、基材のつながりがある。
【００２４】
（表１）各測定結果
2005272329.tif 000002
*：JIS-L1015  1999に記載の方法で測定。
【００２５】
（結果の考察）
引張強さが１〜４ｃＮ／ｄｔｅｘで、かつ結節強さが１〜４ｃＮである繊維を含む実施例１〜３の基材は、切断性に優れているので、ハーフカットした場合にスムーズに切断できた。特に荷重違い厚さ係数が５０％以上であると、ハーフカット時にライナー材を傷めることがほとんどない。繊維の結節強さがこの範囲から外れている比較例１は、繊維の引張り強さが１〜４ｃＮ／ｄｔｅｘの範囲であっても切断性が悪い。