(57)【要約】【課題】  接触片の長寿命化が可能であるスイッチの提供。【解決手段】  ハウジング２０と、ハウジング２０内面に設けられる接触部３０ｃが形成される第一固定端子３０と、ハウジング２０内面に設けられる接触部４０ｃが形成される第二固定端子４０と、ハウジング２０内部に設けられ、中間部のコイルスプリング部５０ａから延設される一端には接触部３０ｃに接触される固定部５０ｂが設けられ、他端は移動可能な可動部５０ｅを形成し、可動部５０ｅには接触部４０ｃに接触可能である接点部５０ｆを有する接触片５０と、揺動することで可動部５０ｅを押圧可能な操作体６０と、ハウジング２０内部に接触部４０ｃと近接して設け、操作体６０によって移動される可動部５０ｅの軌道上、且つ該軌道方向と異なる方向に凸状に設けるガイド突起部７０を形成する。【選択図】  図１
2005056718.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に空間部を有するハウジングと、
一端はハウジング外部に設けられ、他端にはハウジング内面に露出して設けられる接触部が形成される第一固定端子と、
一端はハウジング外部に設けられ、他端にはハウジング内面に露出して設けられる接触部が形成される第二固定端子と、
ハウジング内部に設けられ、中間部がスプリング部を形成し、スプリング部から延設される一端には第一固定端子の接触部に接触される固定部が設けられ、スプリング部から延設される他端は移動可能な可動部を形成し、可動部には第二固定端子の接触部に接触可能である接点部を有する接触片と、
基端はハウジング内部に設けられて揺動中心となる支持部を形成し、他部には接触片の可動部と当接される押圧面が設けられ、支持部を揺動中心として揺動することで押圧面が接触片の可動部を押圧可能な操作体と、
ハウジング内部に第二固定端子の接触部と近接して設けられ、操作体によって移動される可動部の軌道上に凸状に設けるガイド突起部とからなり、
接触片の可動部は操作体の揺動に伴って第二固定端子の接触部とハウジングのガイド突起部との間を移動可能であることを特徴とするスイッチ。
【請求項２】
内部に空間部を有するハウジングと、
一端はハウジング外部に設けられ、他端にはハウジング内面に露出して設けられる接触部が形成される第一固定端子と、
一端はハウジング外部に設けられ、他端にはハウジング内面に露出して設けられる接触部が形成される第二固定端子と、
ハウジング内部に設けられ、中間部がスプリング部を形成し、スプリング部から延設される一端には第一固定端子の接触部に接触される固定部が設けられ、スプリング部から延設される他端は移動可能な可動部を形成し、可動部には第二固定端子の接触部に接触可能である接点部を有する接触片と、
基端はハウジング内部に設けられて揺動中心となる支持部を形成し、他部には接触片の可動部と当接される押圧面が設けられ、支持部を揺動中心として揺動することで押圧面が接触片の可動部を押圧可能な操作体と、
ハウジング内部に第二固定端子の接触部と近接して設けられ、操作体によって移動される可動部の軌道上、且つ該軌道方向と異なる方向に凸状に設けるガイド突起部とからなり、
接触片の可動部は操作体の揺動に伴って第二固定端子の接触部とハウジングのガイド突起部との間を移動可能であることを特徴とするスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電子機器に検知用スイッチ等として使用されるスイッチに関する。詳細には、接触片と接触するハウジング内のガイドの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
スイッチにおいて、接触片と接触するハウジング内のガイドの構造としては、フラット形状からなるものが知られている。
即ち、図１５及び図１７に表すように、ハウジング本体２０ａの他側面２０ｅは、フラット状に形成される。ハウジング本体２０ａの底面２０ｈには、第一固定端子３０が敷設される。他側面２０ｅには、図１５及び図１７に表すように、第二固定端子４０が他側面２０ｅと同じ高さになるように敷設される。更に、他側面２０ｅには、図１５及び図１６に表すように、第一固定端子３０と第二固定端子４０との間に、コイル形状からなる接触片５０が設けられる。接触片５０は、一端が第一固定端子３０と接触する固定部５０ｂを形成し、他端がスイッチ１０のオン／オフを切り替える操作体６０によって第二固定端子４０と接触或いは非接触される可動部５０ｅを形成し、第一固定端子３０と第二固定端子４０とを電気的に導通状態・非導通状態にさせる。
【０００３】
スイッチ１０は、通常状態では図１５に表すように、第一固定端子３０及び第二固定端子４０を接触片５０によって電気的に導通状態にしている。この状態で、操作部６０が押圧されると、図１６及び図１７に表すように、接触片５０の可動部５０ｅが第二固定端子４０から他側面２０ｅへと接点部５０ｆを接触させながら移動し、電気的な導通状態が解除される。操作部６０の押圧が解除されると、図１０に表すように、接触片５０の可動部５０ｅが接触片５０の弾性力により他側面２０ｅから第二固定端子４０へと接点部５０ｆを接触させながら戻り、再び導通状態となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のスイッチでは、接触片の接点部がハウジング本体の他側面に常に接触しながら移動するため、接点部の表面に施されたメッキ層が摩耗し、良好な導通状態を維持できる接点部の寿命が短くなるという問題点を有した。特に、例えば、ハウジング本体の他側面にガラスフィラを含む場合には、接触片の接点部の表面に施されたメッキ層の摩耗が更に顕著に表れる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
内部に空間部を有するハウジングと、
一端はハウジング外部に設けられ、他端にはハウジング内面に露出して設けられる接触部が形成される第一固定端子と、
一端はハウジング外部に設けられ、他端にはハウジング内面に露出して設けられる接触部が形成される第二固定端子と、
ハウジング内部に設けられ、中間部がスプリング部を形成し、スプリング部から延設される一端には第一固定端子の接触部に接触される固定部が設けられ、スプリング部から延設される他端は移動可能な可動部を形成し、可動部には第二固定端子の接触部に接触可能である接点部を有する接触片と、
基端はハウジング内部に設けられて揺動中心となる支持部を形成し、他部には接触片の可動部と当接される押圧面が設けられ、支持部を揺動中心として揺動することで押圧面が接触片の可動部を押圧可能な操作体と、
ハウジング内部に第二固定端子の接触部と近接して設けられ、操作体によって移動される可動部の軌道上に凸状に設けるガイド突起部とからなり、
接触片の可動部は操作体の揺動に伴って第二固定端子の接触部とハウジングのガイド突起部との間を移動可能であることを特徴とするスイッチ、
【０００６】
及び
【０００７】
内部に空間部を有するハウジングと、
一端はハウジング外部に設けられ、他端にはハウジング内面に露出して設けられる接触部が形成される第一固定端子と、
一端はハウジング外部に設けられ、他端にはハウジング内面に露出して設けられる接触部が形成される第二固定端子と、
ハウジング内部に設けられ、中間部がスプリング部を形成し、スプリング部から延設される一端には第一固定端子の接触部に接触される固定部が設けられ、スプリング部から延設される他端は移動可能な可動部を形成し、可動部には第二固定端子の接触部に接触可能である接点部を有する接触片と、
基端はハウジング内部に設けられて揺動中心となる支持部を形成し、他部には接触片の可動部と当接される押圧面が設けられ、支持部を揺動中心として揺動することで押圧面が接触片の可動部を押圧可能な操作体と、
ハウジング内部に第二固定端子の接触部と近接して設けられ、操作体によって移動される可動部の軌道上、且つ該軌道方向と異なる方向に凸状に設けるガイド突起部とからなり、
接触片の可動部は操作体の揺動に伴って第二固定端子の接触部とハウジングのガイド突起部との間を移動可能であることを特徴とするスイッチ、
を提供する。
【０００８】
以下に、この発明の作用を説明する。
通常状態におけるスイッチでは、接触片に設けた固定部が第一固定端子と接触している。又、接触片に設けた可動部は接点部が第二固定端子の接触部と接触している状態か、或は、ハウジングのガイド突起部に位置している状態である。従って、第二固定端子の接触部と可動部の接点部とが接触状態で有れば第一固定端子及び第二固定端子は、接触片によって電気的に導通状態であり、又、可動部がガイド突起部に位置していれば第一固定端子及び第二固定端子は、接触片によって電気的に非導通の状態である。
この状態で、操作体の他部が押圧される。すると、操作体は、支持部を揺動中心として、接触片の付勢力に抗し、接触片の可動部を移動させながら揺動する。操作体の揺動に伴い、接触片の可動部は、自身の付勢力に抗し移動される。そして、移動が進むと接触片の可動部の接点部は、通常状態が導通状態であれば第二固定端子の接触部と接触を解除し、可動部がハウジングのガイド突起部と接触する。従って、スイッチは第一固定端子及び第二固定端子が電気的に非導通状態となる。又、通常状態が非導通状態であれば、移動に伴い可動部はハウジングのガイド突起部との接触を解除し、可動部の接点部が第二固定端子の接触部と接触するので、スイッチは第一固定端子及び第二固定端子が電気的に導通状態となる。
【０００９】
又、ガイド突起部が接触片の可動部の軌道上、且つ該軌道方向と異なる方向に凸状に設けられるスイッチでは、操作体の揺動に伴い、可動部がガイド突起部上を移動する際に、ガイド突起部と接触する部位をずらしながら移動する。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、接触片の接点部が第二固定端子との接触・非接触を繰り返す際に、非接触状態ではどことも接触しておらず、接触片の可動部の移動に伴う接点部の接圧による摩耗がないので、接触片の寿命が長くなるという効果がある。
更に、ガイド突起部を可動部の起動方向と異なる方向に設ける場合では、ハウジング本体のガイド突起部上を接触する部位をずらしながら移動するため、可動部表面に施されたメッキ層の摩耗が軽減され、更に良好な導通状態をより長く維持でき接触片の寿命が更に長くなるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、この発明の第１の実施形態の蓋体を取り除いた状態を表す正面図である図１、同蓋体を取り付けた状態を表す正面図である図２、同蓋体を取り除いた状態を表す斜視図である図３、図１の第一固定端子の接触溝の部分拡大を表す図４、同蓋体を取り付けた状態を表す側面図である図５、図５の第一固定端子の接触溝の部分拡大を表す図６、同接触片を表す斜視図である図７、図１のＡ−Ａ断面図である図８、この発明の第１実施形態のガイド突起部上の可動部の状態を表す正面図である図９、図９のＢ−Ｂ断面図である図１０、この発明の第１の実施形態の可動部の移動軌道を表す正面図である図１１、この発明の第２実施形態の蓋体を取り除いた状態を表す正面図である図１２、この発明の第３の実施形態の可動部の移動起動を表す正面図である図１３（ａ）、同操作体の押圧されない状態を表す側面図である図１３（ｂ）、同操作体が押圧された状態を表す側面図である図１３（ｃ）、図１３（ａ）のＣ−Ｃ断面図である図１４に基づいてこの発明の実施の形態を説明する。
【実施例１】
【００１２】
１０は、スイッチである。スイッチ１０は、図１に表すように、ハウジング２０、第一固定端子３０、第二固定端子４０、接触片５０、操作体６０及びガイド突起部７０からなる。
【００１３】
ハウジング２０は、図２に表すように、ハウジング本体２０ａ及び蓋体２０ｂからなり、図１に表すように、上面２０ｃを開口した筐体形状からなる。ハウジング本体２０ａは、上面２０ｃに接する開口された一側面２０ｄを、図２に表すように、蓋体２０ｂによって閉塞される。蓋体２０ｂは、スイッチ１０の組立時には外されており、組立工程においてハウジング本体２０ａの一側面２０ｄを被覆固定する。ハウジング本体２０ａの一側面２０ｄと対向位置にある他側面２０ｅには、図３に表すように、図中左上部側に円形状に形成された係止孔２０ｆが凹設され、また係止孔２０ｆの下方には円柱状に形成された突起２０ｇが突設される。更に、図１に表すように、上面２０ｃと対向位置にあるハウジング本体２０ａの内部の底面２０ｈには、第一固定端子３０を位置決めする位置決め溝２０ｉが凹設される。蓋体２０ｂには、図２に表すように、一側面２０ｄを被覆してハウジング本体２０ａに固定された状態時に係止孔２０ｆと対向する位置に係止孔２０ｊを貫通して設け、操作体６０を係止孔２０ｆと係止孔２０ｊによってハウジング本体２０ａ内に揺動可能に係止させる。
【００１４】
第一固定端子３０は、図１に表すように、導電性部材からなり、一端がハウジング本体２０ａの外部に位置されて接続端子部３０ａを形成し、中間部３０ｂ及び他端である接触部３０ｃがハウジング本体２０ａの内部に位置されて板状体が折曲された状態に形成される。中間部３０ｂは、ハウジング本体２０ａの他側面２０ｅ表面に沿って固定される。他端である接触部３０ｃは、中間部３０ｂから略直角に折曲されて底面２０ｈに設けた位置決め溝２０ｉ内に位置されて固定され、接触片５０と接触されることで接触片５０を介して第二固定端子４０と導通状態を確立可能である。そして、他端である接触部３０ｃの上面２０ｃ側表面には、一側面２０ｄと平行に接触溝３０ｄが凹設される。
【００１５】
第二固定端子４０は、図１に表すように、導電性部材からなり、一端がハウジング本体２０ａの外部に位置されて接続端子部４０ａを形成し、中間部４０ｂ及び他端である接触部４０ｃがハウジング本体２０ａの内部に位置されて、第一固定端子３０と接触しないようにハウジング本体２０ａの他側面２０ｅ表面に沿って固定される。他端である接触部４０ｃは、中間部４０ｂからハウジング本体２０ａの突起２０ｇ方向へ突起２０ｇの手前まで延設される。
【００１６】
接触片５０は、導電性部材からなり、図１及び図７に表すように、中間部にはコイル形状からなるコイルスプリング部５０ａが形成される。コイルスプリング部５０ａは、ねじり方向に弾性を有すると共に、図７に表すように、図中矢印Ａで表すコイルスプリング部５０ａの中心線方向である圧縮方向へも弾性を有してなる。接触片５０の一端は、コイルスプリング部５０ａの一端から「Ｌ」字状に折曲されて延設される固定部５０ｂを形成する。固定部５０ｂは、中間部が湾曲部５０ｃを形成し、コイルスプリング部５０ａのねじり方向へ「Ｌ」字状に折曲し、更に湾曲部５０ｃからは直線部５０ｄが延設される。また、接触片５０の他端は、コイルスプリング部５０ａの他端から「Ｌ」字状に折曲して延設される可動部５０ｅを形成する。可動部５０ｅは、中間部が接点部５０ｆを形成し、コイルスプリング部５０ａの圧縮方向へ「Ｌ」字状に折曲し、更に接点部５０ｆからは直線状に設けられた操作体接触部５０ｇが延設される。又、接触片５０は、バネ用の線状鋼材表面に、メッキ処理が施され、バネとしての性質と導電性とを併せ持つ。可動部５０ｅは、図１１に表すように、操作体６０の押圧によりコイルスプリング部５０ａから可動部５０ｅが延設される起点である基端部５０ｈを回転中心として略円弧状の軌道を描いて移動される。
【００１７】
操作体６０は、板状体からなり、図１に表すように、基端部には表裏面から円柱状に突出した支持部６０ｂを形成し、先端は押圧部６０ａを形成し、支持部６０ｂから押圧部６０ａに続く中間部の図中下面には平面状に設けた押圧面６０ｃを形成する。従って、操作体６０は、支持部６０ｂを揺動中心として押圧部６０ａ側が揺動可能であり、揺動されることで押圧面６０ｃが接触片５０の可動部５０ｅを押圧可能となる。
【００１８】
ガイド突起部７０は、図１、図８、図９及び図１１に表すように、可動部５０ｅの軌道上となるように、ハウジング本体２０ａの他側面２０ｅに第二固定端子４０の接触片４０ｃと近接させて設ける。又、ガイド突起部７０は、細長い凸形状に設け、第二固定端子４０の接触部４０ｃ側端部には傾斜を形成する。更に又、ガイド突起部７０は、長手方向が可動部５０ｅの軌道方向と異なるように、即ち可動部５０ｅの軌道方向と交差する方向となるように設ける。従って、操作体６０の押圧によって可動部５０ｅがガイド突起部７０上を移動する際には、可動部５０ｅは、ガイド突起部７０と接触する部位をずらしながら移動する。
尚、この第１の実施の形態では、長細い凸形状からなるガイド突起部７０は、長手方向を可動部５０ｅの軌道方向と異ならせて設けたが、可動部５０ｅの軌道上であれば軌道方向と同一の方向、或いは他の方向に設けてもよく、又、その位置も軌道上であれば、他の位置に設けてもよい。
【００１９】
このように構成されるスイッチ１０では、第一固定端子３０は、接触溝３０ｄが上面２０ｃ方向へ向いた状態で接触部３０ｃがハウジング本体２０ａの位置決め溝２０ｉ内に位置されると共に、中間部３０ｂがハウジング本体２０ａの他側面２０ｅ表面に沿って固定され、且つ接続端子部３０ａがハウジング本体２０ａの外部に位置された状態でハウジング本体２０ａに固定されている。また、第二固定端子４０も、中間部４０ｂ及び接触部４０ｃがハウジング本体２０ａの他側面２０ｅ表面に沿って固定されると共に、接続端子部４０ａがハウジング本体２０ａの外部に位置された状態でハウジング本体２０ａに固定されている。このように第一固定端子３０及び第二固定端子４０が固定されたハウジング本体２０ａに、接触片５０のコイルスプリング部５０ａを突起２０ｇに嵌合させる。接触片５０をハウジング本体２０ａに取り付けた状態で、操作体６０の押圧面６０ｃをハウジング本体２０ａの底面２０ｈ方向へ向け、支持部６０ｂをハウジング本体２０ａの係止孔２０ｆに嵌合させる。この状態で、操作体６０は、ハウジング本体２０ａに対し揺動可能である。次いで、可動部５０ｅの操作体接触部５０ｇを操作体６０の押圧面６０ｃに接触させ、固定部５０ｂをコイルスプリング部５０ａのねじり方向並びに圧縮方向へ付勢して第一固定端子３０の接触溝３０ｄに湾曲部５０ｃを係止させる。この状態では、コイルスプリング部５０ａの一部は、ハウジング本体２０ａの外部に位置している。次いで、ハウジング本体２０ａの外部に位置しているコイルスプリング部５０ａに蓋体２０ｂを当接させ、係止孔２０ｊに支持部６０ｂを嵌合させた状態で、蓋体２０ｂをハウジング本体２０ａの一側面２０ｄに当接させて固定する。すると、コイルスプリング部５０ａは、ねじり方向並びに圧縮方向に圧縮された状態でハウジング本体２０ａの内部に位置され、蓋体２０ｂがハウジング本体２０ａの一側面２０ｄを被覆した状態で固定されている。
【００２０】
以下に、第１の実施の形態の作用を説明する。
スイッチ１０は、通常状態では、接触片５０が圧縮方向並びにねじり方向へ付勢された状態でハウジング２０内にあるため、コイルスプリング部５０ａの圧縮方向への付勢力によって可動部５０ｅが第二固定端子４０の接触部４０ｃと接触し、且つコイルスプリング部５０ａのねじり方向への付勢力によって固定部５０ｂが第一固定端子３０と接触している。従って、スイッチ１０は通常状態で第一固定端子３０及び第二固定端子４０を接触片５０によって電気的に導通状態にしている。
【００２１】
この通常状態で、操作体６０の押圧部６０ａが押圧される。すると、操作体６０は、支持部６０ｂを揺動中心として、接触片５０のねじり方向の付勢力に抗し、接触片５０の可動部５０ｅをねじり方向へ圧縮させながら揺動する。操作体６０の揺動に伴い、接触片５０の可動部５０ｅの接点部５０ｆは、コイルスプリング部５０ａの圧縮方向への付勢力により、第二固定端子４０の接触部４０ｃに接触しながらガイド突起部７０方向へ移動される。そして、移動が進むと接触片５０は、図９及び図１１に表すように、やがて接点部５０ｆが第二固定端子４０と離脱し、可動部５０ｅがガイド突起部７０に乗り上げて、スイッチ１０は第一固定端子３０及び第二固定端子４０が電気的な導通状態を解除する。更に、可動部５０ｅの移動が進むにつれ、可動部５０ｅが軌道方向と異なる方向に設けられているので、可動部５０ｅとガイド突起部７０との接触する部位を常にずらしながら移動し、やがてガイド突起部７０上で停止する。
【００２２】
押圧部６０ａの押圧が解除されると、操作体６０はコイルスプリング部５０ａの付勢力により元の位置への移動を開始する。そして、移動に伴い、可動部５０ｅは、図１１に表すように、ガイド突起部７０と接触する部位を常にずらしながら第二固定端子４０の接触部４０ｃ方向へ移動する。やがて可動部５０ｅは、ガイド突起部７０から離れ、接触片５０の接点部５０ｆが第二固定端子４０の接触部４０ｃと再び接触する。そして、スイッチ１０は第一固定端子３０及び第二固定端子４０が電気的に導通された状態となる。更に、可動部５０ｅの移動が進むと、やがて可動部５０ｅは、第二固定端子４０の接触部４０ｃ上で停止する。
【００２３】
尚、この第１の実施の形態では、コイル状からなる接触片５０を使用し、圧縮方向及びねじり方向への付勢力を利用し、接触片５０の固定部５０ｂ及び可動部５０ｅをそれぞれ第一固定端子３０及び第二固定端子４０に接触させ、可動部５０ｅは可動することで第二固定端子４０の接触部４０ｃと接触或いは非接触の状態をとることで、スイッチ１０を導通状態・非導通状態にしていたが、接触片５０は、圧縮方向への付勢力が無い板状或いは棒状からなる等、他の形状からなる接触片５０でもよい。
即ち、板状体或いは棒状体からなる接触片５０の場合には、接触片５０は、中間部を湾曲した状態でハウジング２０内に固定され、接触片５０の一端である固定部５０ｂが第一固定端子３０と接触し、接触片５０のバネ力より接触片５０の他端である可動部５０ｅが操作体６０を上方へ付勢している。そして、操作体６０の揺動に伴い、可動部５０ｅが第二固定端子４０の接触部４０ｃとガイド突起部７０との間をその接触する部位をずらしながら移動する。
【００２４】
以下に、図１２に表す第２の実施の形態を説明する。
図１２は、図１に表す第１の実施の形態同様にハウジング本体２０ａ内部に第一固定端子３０及び第二固定端子４０が固定され、接触片５０の可動部５０ｅが操作体６０を図中上方に付勢した状態で設けられる。
そして、第２の実施の形態では、図１２に表すように、第一の実施の形態において接触片５０の可動部５０ｅが第二固定端子４０との接触を解除する方向へ移動した位置に第三固定端子８０を第二固定端子４０と同様にハウジング本体２０ａ内に固定する。そして、第三固定端子８０も第二固定端子４０同様、接続端子部８０ａをハウジング本体２０ａ外部に設け、ハウジング本体２０ａの他側面２０ｅには接触部８０ｂを設ける。更に、ハウジング本体２０の他側面２０ｅには、第二固定端子４０の接触部４０ｃと第三固定端子８０との間にガイド突起部７０を設ける。ガイド突起部７０は、第１の実施の形態同様、細長い凸形状からなり、第二固定端子４０及び第三固定端子８０側への端部に傾斜を設けて形成する。
そして、第２の実施の形態におけるスイッチ１０は、押圧部６０ａが押圧されていない通常状態では第１の実施の形態同様に、第一固定端子３０及び第二固定端子４０が接触片５０によって導通状態となる。
【００２５】
この通常状態で、操作体６０の押圧部６０ａが押圧される。すると、第１の実施の形態と同様に、押圧部６０ａの揺動に伴って接触片５０の可動部５０ｅの接点部５０ｆが第二接触端子４０の接触部４０ｃに接触しながら移動し、やがて接触部４０ｃとの接触を解除する。そして更に移動が進むと、可動部５０ｅは第１の実施の形態同様にガイド突起部７０に乗り上げて、スイッチ１０は第一固定端子３０及び第二固定端子４０が電気的な導通状態を解除する。更に可動部５０ｅの移動が進むにつれ、接触する部位をずらしながら移動し、やがて、可動部５０ｅは、ガイド突起部８０の第三固定端子８０側端部の傾斜に沿って移動してガイド突起部７０から離脱し、第三固定端子８０の接触部８０ｂと接触された位置で移動が停止される。そして、スイッチ１０は、第一固定端子３０と第三固定端子８０とが電気的に導通状態となる。従って第２の実施の形態では、第一固定端子３０及び第二接触端子４０との導通状態が解除された後、第一固定端子３０及び第三固定端子８０が導通状態となる。
【００２６】
従って、第２の実施の形態では、第一固定端子３０及び第二固定端子４０との導通状態と、第一固定端子３０及び第三固定端子８０の導通状態とを切り替える切り替えスイッチ１０を構成する。
尚、詳細は説明しないが、第２の実施の形態同様の手法にて固定端子を増やすことで更に複数路の切り替えスイッチとして構成することも可能である。
又、第２の実施の形態におけるスイッチ１０から第二固定端子４０を取り除いた第一固定端子３０及び第三固定端子８０のみの固定端子から構成することで、スイッチ１０を通常状態が非導通状態であり、作動した状態が導通状態となる切り替えスイッチとして実施しても良い。
更に、第１の実施の形態同様に、接触片５０は、圧縮方向への付勢力が無い板状或いは棒状からなるスプリング等、他の形状からなる接触片５０でもよい。
【００２７】
以下に、図１３に表す第３の実施の形態を説明する。
図１３は、図１に表す第１の実施の形態同様にハウジング本体２０ａ内部に第一固定端子３０及び第二固定端子４０が固定される。
第一固定端子３０は、第１の実施の形態同様であるが、接触部３０ｃが図１３に表れない図中手前側の側面のハウジング本体２０ａ内側表面に沿って設けられ、接触片５０の固定部５０ｂ（図示せず）がねじり方向の付勢力によって接触される。第一固定端子３０のその他は、第１の実施の形態同様である。
第二固定端子４０は、接触部４０ｃがハウジング本体２０ａの他側面２０ｅ表面に沿って固定され、接触片５０の可動部５０ｅがねじり方向の付勢力によって接触される。第二固定端子４０のその他は、第１の実施の形態同様である。
【００２８】
又、第３の実施の形態では、ハウジング本体２０ａの底面２０ｈに設けた突起２０ｇに接触片５０のコイルスプリング部５０ａが固定される。従って、第３の実施の形態では、図１３に表すように、第１の実施の形態と異なり、接触片５０の固定部５０ｂ及び可動部５０ｅは、接触片５０のねじり方向の付勢力によりそれぞれ第一固定端子３０の接触部３０ｃ及び第二固定端子４０の接触部４０ｃと接触した状態で設けられる。更に、ハウジング本体２０ａの他側面２０ｅには、第１の実施の形態同様に、ガイド突起部７０を可動部５０ｅの軌道上となるように、第二固定端子４０の接触片４０ｃと近接させて設ける。又、ガイド突起部７０は、細長い凸形状に設け、第二固定端子４０の接触部４０ｃ側端部には傾斜を形成する。更に又、ガイド突起部７０は、長手方向が可動部５０ｅの軌道方向と異なるように、即ち可動部５０ｅの軌道方向と交差する方向となるように設ける。
そして、第３の実施の形態におけるスイッチ１０は、図１３（ｂ）に表すように、押圧部６０ａが押圧されていない通常状態では第１の実施の形態同様に、第一固定端子３０及び第二固定端子４０が接触片５０によって導通状態となる。
【００２９】
この状態で、操作体６０の押圧部６０ａが押圧される。すると、操作体６０は、支持部６０ｂを揺動中心として、接触片５０の可動部５０ｅをガイド突起部７０方向へ挫屈させながら揺動する。操作体６０の揺動に伴い、可動部５０ｅの接点部５０ｆは、コイルスプリング部５０ａのねじり方向への付勢力により、第二固定端子４０の接触部４０ｃに接触しながらガイド突起部７０方向へ移動される。そして、移動が進むと接触片５０は、やがて接点部５０ｆが第二固定端子４０から離脱し、図１４に表すように、可動部５０ｅがガイド突起部７０に乗り上げて、スイッチ１０は第一固定端子３０及び第二固定端子４０の電気的な導通状態が解除される。更に、可動部５０ｅの移動が進むにつれ、可動部５０ｅが軌道方向と異なる方向に設けられているので、可動部５０ｅとガイド突起部７０との接触する部位を常にずらしながら移動し、やがて図１３（ｃ）に表すようにガイド突起部７０上で停止する。
又、操作体６０の押圧を解除すると、操作体６０は、接触片５０の挫屈方向の付勢力により再び元の位置に戻る。同様に、可動部５０ｅもガイド突起部７０から離脱し、再び第二固定端子４０と接触した状態となり、第一固定端子３０及び第二固定端子４０の導通状態が確保される。
【００３０】
尚、この第３の実施の形態では、第１の実施の形態同様に、長細い凸形状からなるガイド突起部７０は、長手方向を可動部５０ｅの軌道方向と異ならせて設けたが、可動部５０ｅの軌道上であれば軌道方向と同一の方向、或いは他の方向に設けてもよく、又、その位置も軌道上であれば、他の位置に設けてもよい。
更に、第１の実施の形態同様に、接触片５０は、圧縮方向への付勢力が無い板状或いは棒状からなるスプリング等、他の形状からなる接触片５０でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】この発明の第１実施形態の蓋体を取り除いた状態を表す正面図
【図２】同蓋体を取り付けた状態を表す正面図
【図３】同蓋体を取り除いた状態を表す斜視図
【図４】図１の第一固定端子の接触溝の部分拡大図
【図５】同蓋体を取り付けた状態を表す側面図
【図６】図５の第一固定端子の接触溝の部分拡大図
【図７】同接触片を表す斜視図
【図８】図１のＡ−Ａ断面図
【図９】この発明の第１実施形態のガイド突起部上の可動部の状態を表す正面図
【図１０】図９のＢ−Ｂ断面図
【図１１】この発明の第１の実施形態の可動部の移動軌道を表す正面図
【図１２】この発明の第２の実施形態の蓋体を取り除いた状態を表す正面図
【図１３】（ａ）この発明の第３の実施形態の可動部の移動軌道を表す正面図  （ｂ）同操作体が押圧されない状態を表す側面図  （ｃ）同操作体が押圧された状態を表す側面図
【図１４】図１３のＣ−Ｃ断面図
【図１５】従来技術の通常状態を表す正面図
【図１６】従来技術の接触片の可動部が移動した状態を表す正面図
【図１７】図１６のＤ−Ｄ断面図
【符号の説明】
【００３２】
１０  スイッチ
２０  ハウジング
２０ａ  ハウジング本体
２０ｂ  蓋体
２０ｃ  上面
２０ｄ  一側面
２０ｅ  他側面
２０ｆ  係止孔
２０ｇ  突起
２０ｈ  底面
２０ｉ  位置決め溝
２０ｊ  係止孔
３０  第一固定端子
３０ａ  接続端子部
３０ｂ  中間部
３０ｃ  接触部
３０ｄ  接触溝
４０  第二固定端子
４０ａ  接続端子部
４０ｂ  中間部
４０ｃ  接触部
５０  接触片
５０ａ  コイルスプリング部
５０ｂ  固定部
５０ｃ  湾曲部
５０ｄ  直線部
５０ｅ  可動部
５０ｆ  接点部
５０ｇ  操作体接触部
６０  操作体
６０ａ  押圧部
６０ｂ  支持部
６０ｃ  押圧面
７０  ガイド突起部
８０  第三固定端子
８０ａ  接続端子部
８０ｂ  接触部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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