(57)【要約】【課題】    安価に製造でき、使用が容易で、しかも荷崩れを確実に防止できる枠体の保持具を提供する。【解決手段】  手摺枠１０などの各種の枠体を積層して保持する枠体の保持具１００であって、複数の手摺枠１０のほぼ同一部分、たとえば、中間枠１２を収容するために所定の間隔を開けて対向配置された一対の柱材１２０，１２０と、この一対の柱材を両端に備える基部１１０と、前記柱材の先端側に設けられ柱材間の間隔を保持するとともに、柱材間に収容された手摺枠１０が柱材間の空間から抜け出るのを防止する閉止部材１３０とを有する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体を積層して保持する枠体の保持具であって、複数の枠体のほぼ同一部分を収容するために所定の間隔を開けて対向配置された一対の柱材と、該一対の柱材の基端同士を固定する基部と、前記柱材の先端側に設けられ柱材間の間隔を保持するとともに、柱材間に収容された枠体が柱材間の空間から抜け出るのを防止する閉止部材とを有することを特徴とする枠体の保持具。
【請求項２】
前記基部を前記柱材と直交する方向に延設し、該基部の両端側に一対ずつの前記柱材を設け、該柱材の先端側に前記閉止部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載の枠体の保持具。
【請求項３】
前記枠体が、矩形の外枠と該矩形を２分する中間枠とを有し、前記２対の柱材間の距離が前記中間枠の長さとほぼ等しいことを特徴とする請求項２記載の枠体の保持具。
【請求項４】
前記閉止部材が、前記一対の柱材の一方に一端が回動自在に取り付けられたボルトと、他方の柱材に取り付けられ前記ボルトが進入可能な間隔に配置された２枚の板材と、前記ボルトと螺合するナットとを有することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の枠体の保持具。
【請求項５】
前記柱材と基部とが、中空パイプからなることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の枠体の保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は各種の枠体を積層して保持する枠体の保持具に関する。ここで、枠体とは、丸パイプやアングルなどの棒状材を折り曲げたり接続したりして平面的或いは立体的な形状にしたものをいう。
【背景技術】
【０００２】
建築現場では足場を組み、足場には、落下防止のため枠体としての手摺枠を取り付ける。図７は、このような手摺枠の１例である。手摺枠１０は、四角の外枠１１の中央に四角を２分する中間枠１２を有し、この中間枠の両側にＵ字枠１３，１３を取り付け、Ｕ字枠１３，１３の取り付けられた位置に、隣接する足場の柱等との連結をするための４つの連結部１４を有する。これらの外枠１１、中間枠１２、Ｕ字枠１３，１３は、すべて中空の丸パイプで形成されている。
【０００３】
このような手摺枠１０は、１つの作業現場から次の作業現場へと運搬され、繰り返し使用されている。手摺枠１０を運搬する場合、従来は、このような手摺枠１０を所定の枚数、たとえば、４０枚とか５０枚を図８に示すように重ね、帯鉄１５で３個所程度を締め付けて固定し、トラック等に積み込んで運搬していた。
【０００４】
しかし、このような帯鉄１５で締め付ける方法は、図９で説明するような問題がある。図９は、多数の手摺枠１０を上下に重ねて中間枠１２を帯鉄１５で張力を加えて締め付け固定した状態を示す断面図である。手摺枠１０は、平面的な構造ではあるが、１枚を平面上に載置すると、平面に接地する部分と接地しない部分とができる。すなわち完全な平面ではなく、反りや歪みがある。そのため、図９にＳ１，Ｓ２……で示すようにいくつもの隙間ができる。また、５０本の中間枠１２を一列に並べて帯鉄１５で締め付けると、丸パイプ同士が接触部で滑り、横にずれた状態となる。このような締め付け状態だと、５０本の手摺枠１０が全体としてばねのようになり、トラックなどで搬送する際に、振動で弾んで帯鉄１５が伸び、弛んで荷崩れの原因になる。
【０００５】
このようなことから、図１０に示すような手摺枠２０が使用されることもある。これは、図７の手摺枠１０と同様に、外枠２１と中間枠２２と２つのＵ字枠２３，２３と４つの連結部２４とからなるが、外枠２１が、一方の対角部２１ａ，２１ａで直角に接続されたものである。手摺枠２０を積み上げるとき、この直角の角部と、丸い角部とが交互に重なるようにすることで、ばねとしての作用を抑制し、かつ、横方向のずれも防止できるようにしている。
【０００６】
しかし、この方法では、手摺枠２０を積層する場合、１枚毎に向きを変えなければならず、積み上げ作業がやりにくくなる。また、仮に直角の角部と丸い角部とが交互に重なるようにしても、ずれや隙間を完全に無くすことはできず、依然として荷崩れの問題は解決しない。さらに前記の帯鉄１５を使用する方法では、帯鉄１５を切断しなければ手摺枠１０を使用することができず、切断後の帯鉄１５は廃材となり、その処分に手間や費用が掛かるという問題もある。
【０００７】
また、別の方法として、箱の中に所定の数の手摺枠１０を収容して搬送する方法がある。この方法であれば、荷崩れの問題は解消する。また、廃材の問題も生じない。
【０００８】
しかし、手摺枠１０は幅は１種類しかないが、長さについては３種類の長さのものがある。したがって、箱に収容する方法では、手摺枠の大きさ毎に専用の箱を作成しなければならない。また、１つの作業現場では数千枚の手摺枠を使用するので、箱を大量に用意しなければならず、箱の製造コストやその保管も問題となる。
【０００９】
また、手摺枠を搬送する際の保持具については、先願となる特許出願は見あたらなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、このような事実から考えられたもので、安価に製造でき、使用が容易で、しかも荷崩れを確実に防止できる手摺枠を始めとする各種の枠体の保持具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記の目的を達成するために本願の請求項１の発明は、枠体を積層して保持する枠体の保持具であって、複数の枠体のほぼ同一部分を収容するために所定の間隔を開けて対向配置された一対の柱材と、該一対の柱材の基端同士を固定する基部と、前記柱材の先端側に設けられ柱材間の間隔を保持するとともに、柱材間に収容された枠体が柱材間の空間から抜け出るのを防止する閉止部材とを有することを特徴としている。
【００１２】
本願の請求項２の発明は、前記基部を前記柱材と直交する方向に延設し、該基部の両端側に一対ずつの前記柱材を設け、該柱材の先端側に前記閉止部材を設けたことを特徴としている。
【００１３】
本願の請求項３の発明は、前記枠体が、矩形の外枠と該矩形を２分する中間枠とを有し、前記２対の柱材間の距離が前記中間枠長さとほぼ等しいことを特徴としている。
【００１４】
本願の請求項４の発明は、前記閉止部材が、前記一対の柱材の一方に一端が回動自在に取り付けられたボルトと、他方の柱材に取り付けられ前記ボルトが進入可能な間隔に配置された２枚の板材と、前記ボルトと螺合するナットとを有することを特徴としている。
【００１５】
本願の請求項５の発明は、前記柱材と基部とが、中空パイプからなることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の発明では、一対の柱材の間隔を収容しようとする枠体の所定部位の径より大きくしておく。そして、枠体の所定部位を柱材の間の空間に入れて順次積み重ね、所定の枚数積み重ねる。柱材の間隔が枠体の径と一致していれば、枠体は左右に殆どずれることなくほぼ一直線状に下から上へと並ぶ。柱材の間隔が枠体の径よりかなり大きい場合は図９に示すように枠体は左右にずれたり、隙間ができた状態で柱材の間に収容される。所定の数の枠体を入れたら、閉止部材で柱材の間から枠体が飛び出さないように閉止する。積層された枠体は、柱材間に入っていて、閉止部材で飛び出さないように保持される。柱材は帯鉄のように伸びることがないので、運搬中に弾んでも、弛んで荷崩れすることがない。また、箱とは異なり、異なる大きさの枠体にも、同じ保持具を使用することができる。柱材を中空の四角柱とすれば、軽量化することが可能となり、取り扱いも容易になる。
【００１７】
請求項２では、基部の両端側に柱材を設けたので、枠体の幅や長さに合わせた大きさにすることができ、枠体を２個所で保持することができるので、保持が安定する。
【００１８】
請求項３のように、基部の長さを中間枠の長さに合わせている。中間枠の長さは枠体の大きさが変わっても変わらず一定なので、どのような大きさの枠体でも１種類の保持具を使用することができる。
【００１９】
請求項４では、閉止部材をボルトとし、ナットで締め付ける構成としているので、固く締め付けることができ、荷崩れの防止を確実にすることができる。
【００２０】
請求項５のように前記柱材と基部とが、中空パイプからなる構成とすれば、軽量化することができ、取り扱いを容易にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００２２】
図１は、本発明の枠体の保持具を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は（ａ）のＡから見た図である。図２は本発明の枠体の保持具の使用状態を示す平面図、図３は本発明の枠体の保持具の使用状態を示す側面図である。
【００２３】
枠体の保持具１００は、基部１１０の両側に各一対の柱材１２０，１２０を立設した構成である。一対の柱材１２０の上端には閉止部材１３０が設けられている。
【００２４】
基部１１０は、鉄製で中空の四角のパイプ材からなる。安価な鉄製にすることで、コストを下げることができ、中空にすることで軽量化することができる。基部１１０の長さＬは、中間枠１２の長さと同程度である。
【００２５】
柱材１２０は、四角の中空材からなる柱本体１２１と、丸棒からなる幅規制部１２２とを有する。基部１１０は主としてフォークリフトの爪が入る高さと、必要な強度とによりそのサイズが決まる。一方、柱本体１２１は基部１１０の外側に溶接等により固定されるので、柱本体１２１の間隔は中間枠１２の径より広くなる。そこで、柱本体１２１，１２１間の間隔を中間枠１２の径と同じ幅にするために幅規制部１２２を設けている。幅規制部１２２の上端には、中間枠１２を入れやすくするための案内斜面１２２ａが形成される。
【００２６】
図４は、図１（ｂ）の右側の閉止部材１３０の部分を拡大した図である。図５は図４のＢから見た図、図６は図４のＣから見た図である。これらの図により閉止部材１３０の構成を説明する。
【００２７】
閉止部材１３０は、一方の柱材１２０の先端部に垂直に張り出された２枚の平行な板材１３１，１３１と、これら板材１３１，１３１の間に、頭部１３３ａを収容したボルト１３３と、頭部１３３ａの貫通孔に挿通されたボルトとナットとからなる締結具１３２と、ボルト１３３に螺合するナット１３４と、相手側の柱材１２０に張り出された２枚の平行な板材１３５，１３５とから構成されている。ボルト１３３は、締結具１３２の軸を中心として矢印ａ方向に回動自在である。
【００２８】
図４において、ボルト１３３を反時計方向に９０゜回転し、仮想線１３３’に示す位置にしてナット１３４を板材１３５の反対側から仮想線１３４’の位置に締め付けることで、柱材１２０，１２０間に挿入した中間枠１２は外に出ない状態になる。同時に、ナット１３４を締め付けることで、柱材１２０，１２０間の間隔を中間枠１２の外径に保ち、多数の中間枠１２を横ずれせずにほぼ直線的に並べることが可能となる。
【００２９】
次に、上記した実施例によって枠体としての手摺枠１０を保持するやり方を説明する。
【００３０】
まず、地上に基部１１０を置き、柱材１２０を垂直に立てて本実施例の枠体の保持具１００を載置する。基部１１０の両側に適当な間隔をおいて基部１１０と平行に基台２００を置く。基台２００は基部１１０と同じ高さである。これは、枠体の保持具１００に多数の手摺枠１０を入れたとき、下側にフォークリフトの爪が挿入できるようにするためのものである。
【００３１】
閉止部材１３０のボルト１３３を使用状態の仮想線１３３’から１８０゜回転した仮想線１３３”に示す位置にして柱材１２０，１２０の間を開く。このとき、ボルト１３３が仮想線１３３”より外側まで行くと、手摺枠１０の外枠１１と干渉して手摺枠１０の挿入がやりにくい。そこで、ストッパ１３６を設け、仮想線１３３”より時計方向には回らず、図４の右側には行かないようにしている。また、ボルト１３３の頭部１３３ａの孔と締結具１３２の軸との間には隙間があるので、ボルト１３３は、図５の矢印ｂ方向に揺動可能となっている。そこで、仮想線１３３”の位置にくると、ボルト１３３は板材１３１に形成された凹部１３１ａに落ち込むようになっている。こうすることで、ボルト１３３を仮想線１３３”の位置に保持し、簡単には回動しないようにしている。凹部１３１ａを広くして、凹部１３１ａに落ち込んだボルト１３３が、１５゜前後の範囲で回動できるようにしてもよい。
【００３２】
この状態で、手摺枠１０の中間枠１２を両側の柱材１２０，１２０間に挿入する。最初の手摺枠１０はその中間枠１２が基部１１０に上に至るまで降下する。２番目の手摺枠１０は１番目の上に載る。以後、順次手摺枠１０の中間枠１２を柱材１２０，１２０の間に挿入する。所定の数の手摺枠１０が挿入されたら、ボルト１３３を図４の実線位置から仮想線の位置に回動し、ナット１３４を締め付ける。同じ作業をもう一方の柱材１２０，１２０の閉止部材１３０についても行う。所定の数の手摺枠１０が挿入されると、一番上の中間枠１２は、ボルト１３３の高さより若干低くなるようにして、ボルト１３３が仮想線１３３’の位置に向かって回動できるようにしている。ナット１３４を締め付けると柱材１２０，１２０の間隔が中間枠１２の直径と一致し、中間枠１２はほぼ一直線に並ぶことになる。
【００３３】
本発明の実施例では、基部１１０の両側に設ける柱材１２０の間隔を中間枠１２の長さにほぼ一致させている。このような構成にすることで、枠体の保持具１００に収容された手摺枠１０は、中間枠１２の長さ方向のずれが止められ、外枠１１もほぼ一直線上に並ぶことになる。したがって、積層された状態の手摺枠１０の外径寸法は最低になり、収容スペースを最小にすることができる。
【００３４】
この後、フォークリフトで持ち上げ、トラック等に積み込む。トラックの荷台には、別の基台２００が用意されているので、その上に載せる。
【００３５】
本発明の枠体の保持具は、前記の構成なので、簡単な構造で、サイズの異なる手摺枠にも同じ保持具を使用することができる。また、２本の柱材間に枠体のほぼ同じ個所が収容され、閉止部材で閉止されるので、柱材は帯鉄と異なり振動などで伸びることがなく、トラックで搬送する場合も荷崩れをする心配がない。
【００３６】
以上の実施例において、柱材１２０，１２０は、中間枠１２を保持する構成であるが、これに限定されない。外枠１１を保持するようにしてもよい。
【００３７】
また、柱材１２０に四角の中空の柱本体１２１を使用している。これは、枠体の保持具１００の強度を確保しつつ軽量化するためである。したがって、この目的が達成できるのであれば、中空の丸パイプや、アングル材等多様な素材を使用することができる。また、実施例では鉄材を使用したが、強度が確保できる限りは、アルミ合金等の他の素材を使用してもよい。
【００３８】
さらに実施例では、棒状の基部１１０の両端に柱材１２０，１２０を一対ずつ設けているが、柱材１２０を一対のみとし、これを図７に示す帯鉄１５の代わりに用いてもよい。このような構造にすることで、枠体の保持具１００をさらに軽量化することができる。
【００３９】
また、閉止部材１３０として実施例では、ボルト１３３とナット１３４を使用したが、柱材１２０，１２０間に収容した枠体の飛び出しを防止できればよいので、クランプやフック等他の手段を用いることができる。
【００４０】
なお、図１の実施例では、柱材１２０間の間隔を中間枠１２の径とほぼ同一にしているが、柱材１２０間の間隔は中間枠１２の径より大きくすることができる。たとえば、幅規制部１２２を取り除いた状態である。幅規制部１２２が無いと、柱本体１２１間の間隔が拡がり、手摺枠１０の中間枠１２は、図９に示すように左右にずれたり、隙間Ｓ１，Ｓ２等ができることになる。しかし、本発明の枠体の保持具１００では、柱本体１２１は、帯鉄１５のように張力によって伸びることがない。そのため、トラック等による搬送中に積層された手摺枠１０が振動で弾んでも、荷崩れを起こすことはない。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、手摺枠の保持具として説明したが、これに限定されるものではない。一般に、同一形状のものを多数積層するもので、棒状の部分を有する枠体全般に適用可能なもので、平面形状に限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の枠体の保持具を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は（ａ）のＡから見た図である。
【図２】本発明の枠体の保持具の使用状態を示す平面図である。
【図３】本発明の枠体の保持具の使用状態を示す側面図である。
【図４】図１（ｂ）の右側の閉止部材の部分を拡大した図である。
【図５】図４のＢから見た図である。
【図６】図４のＣから見た図である。
【図７】手摺枠の１例を示す平面図である。
【図８】手摺枠を所定枚数重ね、帯鉄で縛った状態を示す正面図である。
【図９】図７のIX−IX断面図である。
【図１０】従来の手摺枠の他の例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１０      手摺枠
１１      外枠
１２      中間枠
２０      手摺枠
２１      外枠
２２      中間枠
１００    枠体の保持具
１１０    基部
１２０    柱材
１３０    閉止部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005264712.tif 000009
【図８】
2005264712.tif 000010
【図９】
2005264712.tif 000011
【図１０】
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