(57)【要約】【課題】    簡単な構造で網の目ズレおよびシワを確実に防止することができる網戸用の網の緊張装置、および網の固定方法を提供すること。【解決手段】網戸枠２の框材２Ａの一端側から網押え材を網受け溝２Ｂに圧入してネット３を固定する際に、この框材２Ａの他端側に設置した緊張装置１０によってネット３に緊張力が導入されているため、他端側に向かってネット３が徐々に弛んでしまうことがなく、常に緊張力が導入された状態で網押え材を圧入することができ、ネット３の目ズレおよびシワを確実に防止して網戸を製造することができる。また、緊張装置１０がベース部１１、ネット保持部１２および定荷重ばね１３を備え、ネット保持部１２が網受け溝２Ｂの他端側延長位置にてネット３を保持、緊張すればよいので、網戸枠２のサイズに関わらず装置の小型化および共通化を図ることができる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
方形状に枠組みされた枠体と、この枠体に固定される網とを備えた網戸において、前記枠体に設けられた網受け溝に網押え材とともに圧入して前記網を固定する際に、前記網を保持するとともに当該網に緊張力を導入して目ズレを防止する網戸用の網の緊張装置であって、
前記枠体に対して移動不能に設置されるベース部と、このベース部にスライド自在に設けられるとともに、前記網を保持する保持部と、この保持部に接続され当該保持部を前記枠体から離れる方向に付勢する付勢部とを備え、
前記枠体の所定の一辺において、一端から他端に向かって前記網押え材が順次圧入される前記網受け溝の他端側延長位置に当該網受け溝と平行にスライド可能に前記保持部を設置し、この保持部で前記網を保持するとともに、前記付勢部の付勢力に抗して前記網を前記一端側に引張ることで、当該網受け溝に平行な緊張力が当該網に導入可能に構成された網戸用の網の緊張装置。
【請求項２】
前記付勢部は、前記保持部のスライド量に関わらず一定の付勢力を発生する定荷重ばねから構成されている請求項１に記載の網戸用の網の緊張装置。
【請求項３】
方形状に枠組みされた枠体と、この枠体に固定される網とを備えた網戸において、前記枠体に設けられた網受け溝に網押え材とともに圧入して前記網を固定する網戸用の網の固定方法であって、
前記枠体に対して移動不能に設置されるベース部と、このベース部にスライド自在に設けられるとともに、前記網を保持する保持部と、この保持部に接続され当該保持部を前記枠体から離れる方向に付勢する付勢部とを備えた網の緊張装置を用い、
前記枠体の所定の一辺において、一端から他端に向かって前記網押え材が順次圧入される前記網受け溝の他端側延長位置に当該網受け溝と平行にスライド可能に前記保持部を設置し、この保持部で前記網を保持するとともに、前記付勢部の付勢力に抗して前記網を前記一端側に引張ることで、当該網受け溝に平行な緊張力を当該網に導入し、この緊張力を導入した状態で当該網を前記網押え材とともに前記網受け溝に圧入して前記枠体に固定する網戸用の網の固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、網戸用の網の緊張装置、および網の固定方法に関し、詳しくは、網戸の枠体に設けられた網受け溝に網押え材とともに圧入して網を固定した網戸の製造時において、網のシワを防止することができる網戸用の網の緊張装置、および網の固定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、網戸の網に発生するシワを防止するために、網の固定に際して網に緊張力を導入する網戸用の網緊張装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に記載された網緊張装置は、網戸枠の対向する二辺のうち、一辺側において網を固定する固定器具と、他辺側において網を挟持するとともに緊張させる操作器具とを備えて構成されている。そして、これらの固定器具および操作器具によって網に緊張力を導入した状態において、ゴムパッキンとともに網を網戸枠の溝に圧入することで、簡単な取付操作によって網戸枠に網が固定できるようになっている。
【０００３】
【特許文献１】実公昭５２−５８９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の網緊張装置では、ゴムパッキンを網戸枠の溝に順次圧入していく際に、網に導入された緊張力が変動してしまうため、網戸枠に対する網の目ズレが発生し、この目ズレがシワの原因になるという問題がある。すなわち、固定器具および操作器具が設けられた側の網戸枠にゴムパッキンを圧入する際には、圧入された部分の網が網戸枠の溝に引き込まれるため、操作器具の網挟持部材が網戸枠に対して傾いてしまい、ゴムパッキンが圧入された部分と圧入されていない部分とで網の緊張力が不均一になってしまうことになる。また、固定器具および操作器具と交差する側の網戸枠にゴムパッキンを圧入する際には、網戸枠の一端側から他端側に向かってゴムパッキンを圧入することで、他端側に向かって網が徐々に弛んでしまい、圧入開始時よりも圧入終了時において緊張力が低下する、あるいは緊張力がなくなってしまうことになる。このように特許文献１の網緊張装置では、網の緊張力が不均一になったり低下したりするために、網の目ズレが発生する可能性があり、網にシワができてしまうという問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、簡単な構造で網の目ズレおよびシワを確実に防止することができる網戸用の網の緊張装置、および網の固定方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の網戸用の網の緊張装置は、方形状に枠組みされた枠体と、この枠体に固定される網とを備えた網戸において、前記枠体に設けられた網受け溝に網押え材とともに圧入して前記網を固定する際に、前記網を保持するとともに当該網に緊張力を導入して目ズレを防止する網戸用の網の緊張装置であって、前記枠体に対して移動不能に設置されるベース部と、このベース部にスライド自在に設けられるとともに、前記網を保持する保持部と、この保持部に接続され当該保持部を前記枠体から離れる方向に付勢する付勢部とを備え、前記枠体の所定の一辺において、一端から他端に向かって前記網押え材が順次圧入される前記網受け溝の他端側延長位置に当該網受け溝と平行にスライド可能に前記保持部を設置し、この保持部で前記網を保持するとともに、前記付勢部の付勢力に抗して前記網を前記一端側に引張ることで、当該網受け溝に平行な緊張力が当該網に導入可能に構成されたことを特徴とする。
【０００７】
ここで、枠体の所定の一辺としては、全体略口字形の枠体における四周連続した網受け溝に一本の網押え材を順次折り曲げて圧入する場合に、最初に網押え材を圧入する一辺（第１の辺、例えば縦框）であることが好ましい。さらに、この最初の一辺の後に網押え材を順次圧入する他の辺（第２の辺、例えば横框、あるいは第３、第４の辺）をそれぞれ所定の一辺としてもよい。また、枠体が中桟を有して全体略日字形に形成された場合には、中桟を所定の一辺としてもよい。
【０００８】
このような構成によれば、枠体の所定の一辺における一端側から網押え材を網受け溝に圧入して網を固定する際に、この一辺の他端側に設置した緊張装置によって網に緊張力が導入されているため、他端側に向かって網が徐々に弛んでしまうことがなく、常に緊張力が導入された状態で網押え材を圧入することができ、網の目ズレおよびシワを確実に防止して網戸を製造することができる。
また、ベース部、保持部および付勢部を備えただけの簡単な構造で網の緊張装置を構成することができる。この際、保持部は、網受け溝の他端側延長位置にて網を保持し、網に緊張力を導入すればよく、従来のように枠体の全長（あるいは全幅）に渡って網を固定する必要がないため、装置を小型化できるとともに、枠体のサイズ（長さや幅寸法）に関わらず装置の共通化を図ることができる。
【０００９】
この際、本発明の網戸用の網の緊張装置では、前記付勢部は、前記保持部のスライド量に関わらず一定の付勢力を発生する定荷重ばねから構成されていることが好ましい。
このような構成によれば、定荷重ばねにより一定の緊張力を網に導入する、つまり所定の一辺の一端側から他端側に向かって網押え材を順次圧入していく間に網が弛むことなく、緊張力が一定に維持されるため、作業者が手などで緊張力を調整する必要がなく、熟練作業者でなくても確実に目ズレおよびシワを防止することができる。
【００１０】
一方、本発明の網戸用の網の固定方法は、方形状に枠組みされた枠体と、この枠体に固定される網とを備えた網戸において、前記枠体に設けられた網受け溝に網押え材とともに圧入して前記網を固定する網戸用の網の固定方法であって、前記枠体に対して移動不能に設置されるベース部と、このベース部にスライド自在に設けられるとともに、前記網を保持する保持部と、この保持部に接続され当該保持部を前記枠体から離れる方向に付勢する付勢部とを備えた網の緊張装置を用い、前記枠体の所定の一辺において、一端から他端に向かって前記網押え材が順次圧入される前記網受け溝の他端側延長位置に当該網受け溝と平行にスライド可能に前記保持部を設置し、この保持部で前記網を保持するとともに、前記付勢部の付勢力に抗して前記網を前記一端側に引張ることで、当該網受け溝に平行な緊張力を当該網に導入し、この緊張力を導入した状態で当該網を前記網押え材とともに前記網受け溝に圧入して前記枠体に固定することを特徴とする。
【００１１】
このような構成によれば、前述と同様に網の目ズレおよびシワを確実に防止して網戸を製造することができるとともに、緊張装置の小型化および共通化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本実施形態の網の固定方法によって製造される網戸１の一部を示す斜視図である。
網戸１は、アルミ押出形材製の框材２Ａを四周枠組して形成された枠体としての網戸枠２と、この網戸枠２に固定されるネット（網）３とを備えて構成される。框材２Ａには、ネット３が固定される側に開口した断面略コ字形の網受け溝２Ｂが形成されており、この網受け溝２Ｂにネット３とともに網押え材である弾性紐状のゴムロープ４を圧入し、圧入したゴムロープ４と網受け溝２Ｂとの間にネット３が挟持されるようになっている。そして、ゴムロープ４は、網受け溝２Ｂに圧入した状態で容易に抜け落ちない程度の太さを有しており、これによりネット３が網戸枠２に固定されるようになっている。
【００１３】
網受け溝２Ｂは、各框材２Ａ同士の接合部において互いに連続形成され、網戸枠２に沿って四周連続して設けられている。そして、四周連続した網受け溝２Ｂの総延長よりも若干長いゴムロープ４を用意し、図１に矢印で示すように、各框材２Ａの一端側から他端側に向かって、圧入用の治具であるローラＡを用いて、網受け溝２Ｂにネット３とともにゴムロープ４を圧入し、これに続いて、ゴムロープ４を交差する框材２Ａ側に折り曲げて、この框材２Ａの一端側からローラＡで網受け溝２Ｂに圧入する。このゴムロープ４の圧入を四周の框材２Ａにおいて順次繰り返すことで、ネット３の四方の端縁が網戸枠２に固定されるようになっている。
【００１４】
次に、本実施形態の固定方法に用いるネット３の緊張装置１０について、図２〜５に基づいて説明する。
図２は、ネット３の緊張装置１０を示す斜視図である。図３〜５は、それぞれ緊張装置１０の平面図、正面図、および側面図である。
緊張装置１０は、図２に示すように、作業台Ｂ上にセットされた網戸枠２に正面側を当接した状態で作業台Ｂに設置されている。この緊張装置１０は、網戸枠２に対して移動不能に設置されるベース部１１と、このベース部１１上にスライド自在に設けられるとともに、ネット３を保持するネット保持部１２と、このネット保持部１２に接続されネット保持部１２を網戸枠２から離れる方向（図２中、矢印で示す方向）に付勢する付勢部としての定荷重ばね１３とを備えて構成されている。
【００１５】
ベース部１１は、板材からなり、この板材上に固定された正面当接部１４、２つの側面当接部１５、ストッパ１６、および２本のガイドレール１７を有して構成されている。そして、正面当接部１４および側面当接部１５が網戸枠２に当接することで、緊張装置１０が網戸枠２に対して移動不能に位置決めされるようになっている。また、ネット保持部１２は、２本のガイドレール１７によってスライド自在に支持されるとともに、ストッパ１６に当接することで網戸枠２から離れた側の位置決めがなされるようになっている。
【００１６】
ネット保持部１２は、ガイドレール１７に案内されるスライド部１８と、このスライド部１８に設けられたハンドル１９、クランパ２０、およびクランププレート２１と、クランパ２０に取り付けられた２つのクランプゴム２２とを備えて構成されている。クランパ２０は、図示しないばね等の付勢手段によってクランププレート２１に向かって付勢されており、クランプゴム２２とクランププレート２１との間にネット３を挟んで保持できるように構成されている。また、ハンドル１９の操作でクランパ２０を上方に移動させることで、クランプゴム２２とクランププレート２１との間に隙間を設け、この隙間にネット３を挿入する、あるいはネット３の保持を外すことができるようになっている。
【００１７】
定荷重ばね１３は、長尺状の板ばねを有し、ベース部１１に固定されたばね支持部２３の支持軸２４に板ばねが巻回されて構成されており、板ばねの一端がネット保持部１２のスライド部１８に接続されている。そして、定荷重ばね１３は、常時支持軸２４に巻回された状態を維持する方向、つまり図２、３の矢印で示す方向に弾性力を作用させており、この弾性力によりネット保持部１２が網戸枠２から離れる方向に付勢されている。また、定荷重ばね１３は、支持軸２４に板ばねが巻回された構造により、ネット保持部１２のスライド量に関わらず、一定の弾性力でネット保持部１２を付勢することができるようになっている。
なお、付勢部としては、上述のような定荷重ばね１３に関わらず、通常のコイルばねや板ばね等が採用できる。
【００１８】
次に、本実施形態におけるネット３の固定方法について、図６〜９に基づいて説明する。
図６〜９の(Ａ)〜(Ｈ)は、それぞれネット３の固定作業の手順を示す平面図である。
ネット３の固定に際し、先ず、図６(Ａ)に示すように、作業台Ｂ上に網受け溝２Ｂを上に向けて網戸枠２をセットし、作業台Ｂに設けられた一対の固定治具Ｃを対向する框材２Ａ（本実施形態では縦框）の内側面に当接させて網戸枠２を作業台Ｂに固定する。この際、框材２Ａ（縦框）の側面を作業台Ｂに設けられた位置決め用のストライプＤに合わせ、網戸枠２が作業台Ｂに対して平行になるようにしておく。このストライプＤは、例えば１mm幅に色分けされたカラーテープなどから形成されたもので、框材２Ａ（縦框）に沿った作業台Ｂの端縁に複数設けられている。なお、後述するゴムロープ４の圧入は、ストライプＤに合わせた框材２Ａ（図中、下側の縦框）における一端側（図中、右側）から開始される。つまり、図中、下側の框材２Ａ（縦框）が本実施形態における網戸枠２の所定の一辺である。
【００１９】
そして、作業台Ｂに隣接して設置されたネット供給装置Ｅからネット３を引き出し、網戸枠２の上面にネット３を覆い被せる。この際、ネット３の縦糸（図中、左右に延びる糸）が框材２Ａ（縦框）に平行になるように、ネット３の図中下方端部に設けられた色つきの縦糸（例えば、白糸、不図示）をストライプＤに合わせる。また、ネット３の横糸（図中、上下に延びる糸）としては、ゴムロープ４の圧入を開始する框材２Ａ（縦框）と交差する框材２Ａ（横框）に平行となるように配置する。
【００２０】
次に、図６(Ｂ)に示すように、ネット３の先端が網戸枠２から所定の長さ（例えば、５０〜１００mm）だけ余るようにして、ネット３を切断する。
ネット切断後に、ゴムロープ４の圧入を開始する框材２Ａ（図中、下側の縦框）における他端側（図中、左側）に緊張装置１０を設置する。つまり、ベース部１１前面の正面当接部１４および側面当接部１５を框材２Ａに当接させるとともに、ネット保持部１２が当該框材２Ａの網受け溝２Ｂの延長位置になるように、緊張装置１０を設置する。そして、ネット保持部１２のハンドル１９を操作してクランプゴム２２とクランププレート２１との間にネット３の他端側端部を挟んで保持する。
【００２１】
ネット３の他端側端部を緊張装置１０のネット保持部１２で保持した後に、図７(Ｃ)に示すように、ネット３の一端側端部を図の矢印で示す方向に引っ張り、定荷重ばね１３の付勢力に抗してネット保持部１２およびネット３を一端側に移動させ、ゴムロープ４の圧入を開始する框材２Ａ（縦框）の網受け溝２Ｂに平行な緊張力（テンション）をネット３に導入する。このようにネット３を移動させる際にも、ネット３の縦糸がストライプＤからずれないようにする。
ネット３に緊張力を導入した状態で、図７(Ｄ)に示すように、框材２Ａ（縦框）の一端側から網受け溝２Ｂにゴムロープ４の圧入を開始する。この際、ゴムロープ４の基端側を所定の長さ（例えば、２０〜３０mm）だけ余らせておく。そして、前述したように他端側に向かってローラＡ（図１）で順次ゴムロープ４をネット３とともに網受け溝２Ｂに圧入することで、ネット３が他端側に押されて弛みが生じるが、この弛みに応じてネット保持部１２が移動するとともに、定荷重ばね１３から一定の付勢力が作用するため、ネット３の緊張力が変化しないようになっている。
【００２２】
図８(Ｅ)に示すように、最初の一辺である框材２Ａ（縦框）におけるネット３の固定が終了すれば、ネット保持部１２のハンドル１９を操作してクランプゴム２２とクランププレート２１との間からネット３を外し、緊張装置１０を取り外す。つまり、最初の一辺である框材２Ａ（縦框）以外の三辺においては、緊張装置１０を用いずにゴムロープ４の圧入作業を実行する。
そして、図８(Ｆ)に示すように、ネット３の固定が終了した框材２Ａ（縦框）と交差する框材２Ａ（横框）側にゴムロープ４を折り曲げ、この框材２Ａ（横框）の網受け溝２Ｂにゴムロープ４をネット３とともに圧入し、ネット３を固定する。この際、ネット３の横糸と框材２Ａ（横框）とが平行を維持するように確認しながらゴムロープ４の圧入作業を実行する。
【００２３】
さらに、図９(Ｇ)に示すように、最初にゴムロープ４を圧入した框材２Ａ（縦框）と対向する框材２Ａ（縦框）においても同様に、網受け溝２Ｂにゴムロープ４をネット３とともに圧入し、ネット３を固定する。
そして、図９(Ｈ)に示すように、最後の一辺である框材２Ａ（横框）におけるゴムロープ４の圧入後に、ゴムロープ４の基端側と先端側とを重ねてゴムロープ４を切断する。以上により、ゴムロープ４の圧入作業が終了し、ネット３が網戸枠２に固定されることになる。
【００２４】
ネット３を網戸枠２に固定した後に、固定治具Ｃを緩めて網戸枠２を作業台Ｂから取り外し、ネット３に弛みやシワがないことを確認する。そして、網受け溝２Ｂの外側に沿ってネット３の外周を切り落とし、網戸１の製造が完了する。
【００２５】
このような本実施形態によれば、以下のような効果がある。
（１）すなわち、最初の一辺である框材２Ａ（縦框）における一端側からゴムロープ４を網受け溝２Ｂに圧入してネット３を固定する際に、この框材２Ａ（縦框）の他端側に設置した緊張装置１０によってネット３に緊張力が導入されているため、他端側に向かってネット３が徐々に弛んでしまうことがなく、常に緊張力が導入された状態でゴムロープ４を圧入することができ、ネット３の目ズレが防止でき、弛みやシワのない網戸１を製造することができる。
【００２６】
（２）また、緊張装置１０がベース部１１、ネット保持部１２および定荷重ばね１３を備えただけの簡単な構造で構成され、ネット保持部１２が最初の一辺である框材２Ａ（縦框）の網受け溝２Ｂの他端側延長位置にてネット３を保持、緊張すればよいので、網戸枠２の全長（あるいは全幅）に渡ってネット３を固定する必要がなく、装置を小型化できるとともに、網戸枠２のサイズ（長さや幅寸法）に関わらず装置の共通化を図ることができる。
【００２７】
（３）さらに、定荷重ばね１３により一定の緊張力をネット３に導入する、つまり最初の一辺である框材２Ａ（縦框）の一端側から他端側に向かってゴムロープ４を順次圧入していく間にネット３が弛むことなく、緊張力が一定に維持されるため、作業者が手などで緊張力を調整する必要がなく、熟練作業者でなくても確実に目ズレやシワを防止してネット３を固定することができる。
【００２８】
（４）また、最初の一辺である框材２Ａ（縦框）以外の三辺において、緊張装置１０を用いずにゴムロープ４の圧入作業を実行することで、緊張装置１０の再設置に係る作業手間を低減でき、作業効率を向上させることができる。
【００２９】
なお、本発明は、前記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態では、網戸枠２の四辺（横および縦框）のうち、最初にゴムロープ４を圧入する一辺（縦框）の圧入作業の際のみに緊張装置１０を用いたが、他の三辺におけるゴムロープ４の圧入作業時に緊張装置１０を用いてもよい。この際、複数台の緊張装置１０を用意し、これらの緊張装置１０を各辺に対応した位置に設置してもよく、また１台の緊張装置１０を各辺におけるゴムロープ４の圧入作業前に対応位置に設置してから圧入作業を実行するようにしてもよい。
【００３０】
また、前記実施形態では、網押え材として弾性紐状のゴムロープ４を採用したが、これに限らず、例えば樹脂製などの弾性棒状部材によって網押え材を構成してもよい。この際、棒状部材は、網戸枠の各辺に対応した長さ寸法に形成されており、撓ませた状態で網戸枠各辺の一端側から他端側に向かって網受け溝に圧入されるような構成が採用できる。
【００３１】
その他、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
従って、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施形態に係る網の固定方法によって製造される網戸の一部を示す斜視図である。
【図２】前記網の固定方法で用いる網の緊張装置を示す斜視図である。
【図３】前記緊張装置の平面図である。
【図４】前記緊張装置の正面図である。
【図５】前記緊張装置の側面図である。
【図６】(Ａ)，(Ｂ)は、前記網の固定方法における固定作業の手順を示す平面図である。
【図７】(Ｃ)，(Ｄ)は、図６に続く前記固定作業の手順を示す平面図である。
【図８】(Ｅ)，(Ｆ)は、図７に続く前記固定作業の手順を示す平面図である。
【図９】(Ｇ)，(Ｈ)は、図８に続く前記固定作業の手順を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１…網戸、２…枠体である網戸枠、２Ａ…一辺である框材、２Ｂ…網受け溝、３…ネット（網）、４…網押え材であるゴムロープ、１０…緊張装置、１１…ベース部、１２…保持部、１３…付勢部である定荷重ばね。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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