(57)【要約】      （修正有）【課題】経年変化せず水密性を保持し、脱落もせず、低コストで工期短縮を図る漏水防止用シール材及び同シール材を使用した漏水防止方法を提供する。【解決手段】コンクリート構造物１７、１７の目地部１８の両壁面１７ａ、１７ａは対向配置されている。両壁面１７ａ、１７ａは夫々その上部に段差面１７ｂ、１７ｂ又は凹部を形成している。段差面１７ｂ、１７ｂは、断面形状が略Ｌ字状であって、漏水防止用シール材１９の軸長方向に延在している。目地部１８は上面開口部１８ａ、中間部１８ｂ及び断面略Ｖ字状の深部１８ｃで構成されてなり、漏水防止用シール材１９は耳部１９ａ、１９ａと、複数段の突条１９ｂ、１９ｂと、軸長方向に略対称形状の貫通孔１９ｃ、１９ｃとを成形している。漏水防止用シール材１９の安定保持のため、耳部１９ａ、１９ａを段差面１７ｂ、１７ｂに固定する。【選択図】 図１
2005282180.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート構造物の目地部に装填される漏水防止用シール材であって、上記目地部が両壁面を形成すると共に上記漏水防止用シール材が上記両壁面に係止されかつ該両側面に複数段を形成した断面略山形状の突条と、軸長方向に並置して形成した複数個の略対称形状の貫通孔とを成形したことを特徴とするコンクリート構造物における漏水防止用シール材。
【請求項２】
コンクリート構造物の目地部に装填される漏水防止用シール材であって、上記目地部が両壁面の上部に対向した段差面を形成すると共に上記漏水防止用シール材が上記段差面に係止されかつ上端左右に拡張形成した耳部と、両側面に複数段を形成した断面略山形状の突条と、軸長方向に並置して形成した複数個の略対称形状の貫通孔とを成形したことを特徴とするコンクリート構造物における漏水防止用シール材。
【請求項３】
コンクリート構造物の目地部に装填される漏水防止用シール材であって、上記目地部が両壁面の下部に対向した段差面を形成すると共に上記漏水防止用シール材が上記段差面に係止されかつ下端左右に立設形成した脚部と、両側面に複数段を形成した断面略山形状の突条と、軸長方向に並置して形成した複数個の略対称形状の貫通孔とを成形したことを特徴とするコンクリート構造物における漏水防止用シール材。
【請求項４】
コンクリート構造物の目地部に装填される漏水防止用シール材であって、上記目地部が両壁面の上部及び下部に対向した第１及び第２段差面を形成すると共に上記漏水防止用シール材が上記第１段差面に係止されかつ上端左右に拡張形成した耳部と、両側面に複数段を形成した断面略山形状の突条と、軸長方向に並置して形成した複数個の略対称形状の貫通孔と、上記第２段差面に係止されかつ下端左右に立設形成した脚部とを成形したことを特徴とするコンクリート構造物における漏水防止用シール材。
【請求項５】
前記漏水防止用シール材は該漏水防止用シール材の断面の全面積に対して２０〜４０（％）の空隙率を有した断面の総面積の貫通孔を形成したことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載のコンクリート構造物における漏水防止用シール材。
【請求項６】
前記漏水防止用シール材は、エチレン・プロピレンゴム（ＥＰＭ、ＥＰＤＭ）、高純度クロロプレンゴム、天然ゴム、再生ゴム、高減衰ゴムの一つ又は二つ以上の組成物で成形したことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載のコンクリート構造物における漏水防止用シール材。
【請求項７】
コンクリート構造物に於ける目地部の両壁面の上部に対向した第１段差面を加工又は形成し及び／又は該目地部の両壁面の下部に対向した第２段差面を加工又は形成してなり、前記請求項１、２、３、４、５又は６記載の漏水防止用シール材を上記目地部内に圧縮挿入したときに上記目地部の両壁面と上記漏水防止用シール材の上記断面略山形状の突条とで形成した隙間内に接着剤を充填施工することを特徴とする漏水防止用シール材を使用した漏水防止方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物や外壁等の接合部における目地に嵌め込まれる漏水防止用シール材及び漏水防止用シール材を使用した漏水防止方法に関する発明である。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の目地材を示す従来の技術の第１の例としては、実開昭６４−４１５０５号公開実用新案公報に開示された技術がある。
これについて説明すれば、図５に示すように、前記目地材１は目地材本体２の貯留部３にシーリング材４を充填してなるものである。前記目地材本体２は可撓性を有する合成ゴムからなるもので、長尺状をなし前壁５と前壁５の両側に立設された側壁６、６からなる断面略チャンネル状に形成されている。前記前壁５の両側及び前記側壁６、６の外方側にはやや肉厚の突条７、７…が形成されるとともにその突条７、７…の間に谷部７ａ、７ａ…が形成されている。
また、前記目地材本体２には前壁５と側壁６、６とで形成される貯留部３が設けられており、この貯留部３にはペースト状のシーリング材４が均一に充填されている。前記シーリング材４はブチル系、アクリル系、シリコン系など、その使用される建材の種類、用途、目的等に応じて各種の品質のものが使用される。
先ず、例えば壁材８、８の目地の幅に適合する目地材１を選択し、この目地材１を目地に当てがって側壁６、６を挟めるように押圧するとともに前壁５を押圧し、目地材１を目地内に押し込み、第５図に示すように目地材１を前壁５の表面が壁材８、８の外表面と略面一となる程度に目地内に押し込みはめ込む。この場合、目地材本体２は可撓性を有するために、側壁６、６は撓み、はめ込まれた後に前壁５及び側壁６、６の突条７、７…は目地内の壁材８、８に密着する。
上記のようにして目地材１を目地内に押し込みはめ込む際、側壁６、６を押圧するとともに前壁５を押圧することにより、貯留部３がおしつぶされ予め貯留部３内に充填されていたシーリング材４が貯留部３から押し出される。そして、目地材本体２から押し出されたシーリング材４は目地内の奥部に充填される。
【０００３】
次に、この種の従来技術の第２の例としては実開昭５７−１９３７９９号公開実用新案公報に開示されたコンクリート継目の防水樋に係る技術がある。これについて説明すれば、図６に示すように、９は隧道のコンクリート壁、１０はコンクリート壁９に隣接して構築した接続コンクリート壁である。１１はコンクリート壁９と接続コンクリート壁１０の継目部１２に形成した断面長方形状の嵌合溝で、通常その幅は３０〜８０ミリメートル、また奥行は５０〜１２０ミリメートルであって、箱状に加工されたいわゆる目地部である。
１３はジョイントラバーで、該ジョイントラバー１３は、上に凹の円弧状樋部、該樋部１３ａの両端に内方に折返して形成したフランジ部１３ｂ、１３ｂ、樋部１３ａの下面に連設した凸状の大きな曲率半径の円弧状蓋部１３ｃ、１３ｃ、樋部１３ａの外面の中央に設けたやや下向きのリップ部１３ｄ、１３ｄとにより構成されている。１３ｅは必要に応じ設けた空隙で、ジョイントラバー１３の弾性変形特性を変えるためのものである。１３ｆ、１３ｆ…は接着剤との接着力向上等のため、必要に応じジョイントラバー１３に設けた突条である。
１４は硬質合成樹脂製弾性拡開材で、該拡開材１４は断面が円弧部と、該円弧部の切線方向に延長形成した直線部とよりなる上向きの略く字状の形状をしている。上記拡開材１４をジョイントラバー１３の樋部１３ａに嵌めてフランジ部１３ｂ、１３ｂを上記拡開材１４の端縁上に折返すことにより、第６図に示す如く、樋部１３ａの拡開した防水樋が構成される。
【０００４】
樋部１３ａを上記拡開材１４に抗して幅狭にした状態で、第６図に示す如く防水樋を嵌合溝１１に押込むと、上記拡開材１４の弾発力により防水樋は嵌合溝１１中に保持され、リップ部１３ｄ、１３ｄは下向きに折曲して嵌合溝１１の側壁に圧着され、蓋部１３ｃ、１３ｃの側端は嵌合溝１１つまり目地部の側壁に軽く接触し且つ外に向け若干湾曲する。この状態において、樋部１３ａと嵌合溝１１の底壁との間に導水路１５が形成されると共に、リップ部１３ｄ、１３ｄと蓋部１３ｃ、１３ｃとの間に空間１６、１６が形成される。最後に蓋部１３ｃ、１３ｃとリップ部１３ｄ、１３ｄとの間の空間１６、１６内にたとえばエポキシ樹脂やウレタンシール材等の接着剤を注入して硬化させ、防水樋の施工を完了する。
【０００５】
また、この種の従来技術の第３の例としては両壁材間、つまり目地部をいわゆるＶカット状に加工し、当該Ｖカット状の目地部に止水用のシール材及びコーキング材を充填する構成を採用し、漏水処理を施こす技術である。
【特許文献１】実開昭６４−４１５０５号公開実用新案公報
【特許文献２】実開昭５７−１９３７９９号公開実用新案公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の技術は、叙上した構成、作用であるので次の課題が存在した。
従来の技術に於ける前述した第１の例を示す実開昭６４−４１５０５号公開実用新案公報に開示した技術によれば、目地材１に張出し耳部又は脚部を形成しておらず、壁材８、８間に形成した目地内に該目地材１を押し込みかつ嵌め込み施工の際に定位置に保持することが困難であり、また、施工後の経年変化に伴い、上記目地材１の位置ずれが誘起されること及び上記目地材本体２の側壁６、６と突条７、７…間に形成した貯留部３の押し潰し作用による弾性反発力が弱いうえに、比較的厚みのある突条７、７…による壁材８、８への密着性が悪く漏水防止を完全に行なうことができないという問題点があった。
更に、該第１の例によればシーリング材４を予め上記貯留部３に封入する工程が必要であり目地材１自体を高価なものとし、施工工事費用が嵩むうえに施工工期が長くなるという隘路があった。
【０００７】
また、従来の技術に於ける前述した第２の例を示す実開昭５７−１９３７９９号公開実用新案公報に開示した技術によれば、目地部、つまり略箱状の嵌合溝１１に押込まれるジョイントラバー１３自体が円弧状樋部１３ａや円弧状蓋部１３ｃ等複雑な構成を有するうえに別異の該円弧状樋部１３ａに嵌合する硬質合成樹脂製弾性拡開材１４を備えた構造であり、施工工事が複雑化するうえに各部材点数が増大し、施工工事の長期化及び費用が高騰化し、加えて、施工手順や方法如何によって又は経年変化により上記ジョイントラバー１３や上記弾性拡開材１４が目地部内で傾く惧れがあり、漏水防止機能が劣化するという問題点があった。
【０００８】
更に、当該第２の例によれば、ジョイントラバー１３の形状に適合させることなく嵌合溝１１、つまり目地部が単に略箱状又は略矩形であるため該ジョイントラバー１３及び上記弾性拡開材１４が外部要因により目地部から押出され易くなり所定位置に保持設定するための施工工事が複雑化すると共に経年変化等により上記目地部から脱落し易く、かつ弾性力の減衰により漏水現象が誘起するという問題点があった。
【０００９】
また、従来の技術に於ける前述した第３の例を示す目地部をいわゆるＶカット状に加工した構造によれば、施工工期が短いという特徴点があるが充填したシール材やコーキング材が紫外線の劣化現象により経年変化し、特に、コンクリート構造面（壁材）に対する接着性が弱まり再び漏水現象が発生するという問題点があった。
本発明が解決しようとする課題は、背景技術で述べた問題点を解決することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るコンクリート構造物における漏水防止用シール材及び漏水防止用シール材を使用した漏水防止方法は、例えば、水路や水路トンネル等のコンクリート構造物の目地部を漏水防止用シール材の形状に適合させて、加工又は形成した後、当該漏水防止用シール材を目地部の所定位置に容易に装填でき、当該漏水防止用シール材の上面及び表面に引張応力を発生させない断面を提供する技術であって、具体的には当該漏水防止用シール材が拡張した耳部又は下方部位に立設した脚部を有することなく、そしてコンクリート構造物における目地部の上方部位に拡張した耳部及び／又は該コンクリート構造物における目地部の下方部位に立設した脚部を形成すると共に、当該目地部を形成した該コンクリート構造物の相対向する上壁部に上記拡張した耳部を係止又は収容する第１の段差面及び／又は当該目地部を形成した該コンクリート構造物の相対向する下壁部に上記立設した脚部を係止又は収容する第２の段差面を形成し、当該耐候性及び耐久性を有した漏水防止用シール材を目地部に圧縮挿入した後にも経年変化せず水密性を保持できると共に該目地部から定位置を確保し、脱落することなく低コストでの施工工事を容易に実現し、工期短縮化を図る漏水防止用シール材及び漏水防止用シール材を使用した漏水防止方法を提供することを目的としたものであり、次の構成、手段から成立する。
【００１１】
すなわち、請求項１記載の発明によれば、コンクリート構造物の目地部に装填される漏水防止用シール材であって、上記目地部が両壁面を形成すると共に上記漏水防止用シール材が上記両壁面に係止されかつ該両側面に複数段を形成した断面略山形状の突条と、軸長方向に並置して形成した複数個の略対称形状の貫通孔とを成形したことを特徴とする。
【００１２】
請求項２記載の発明によれば、コンクリート構造物の目地部に装填される漏水防止用シール材であって、上記目地部が両壁面の上部に対向した段差面を形成すると共に上記漏水防止用シール材が上記段差面に係止されかつ上端左右に拡張形成した耳部と、両側面に複数段を形成した断面略山形状の突条と、軸長方向に並置して形成した複数個の略対称形状の貫通孔とを成形したことを特徴とする。
【００１３】
請求項３記載の発明によれば、コンクリート構造物の目地部に装填される漏水防止用シール材であって、上記目地部が両壁面の下部に対向した段差面を形成すると共に上記漏水防止用シール材が上記段差面に係止されかつ下端左右に立設形成した脚部と、両側面に複数段を形成した断面略山形状の突条と、軸長方向に並置して形成した複数個の略対称形状の貫通孔とを成形したことを特徴とする。
【００１４】
請求項４記載の発明によれば、コンクリート構造物の目地部に装填される漏水防止用シール材であって、上記目地部が両壁面の上部及び下部に対向した第１及び第２段差面を形成すると共に上記漏水防止用シール材が上記第１段差面に係止されかつ上端左右に拡張形成した耳部と、両側面に複数段を形成した断面略山形状の突条と、軸長方向に並置して形成した複数個の略対称形状の貫通孔と、上記第２段差面に係止されかつ下端左右に立設形成した脚部とを成形したことを特徴とする。
【００１５】
請求項５記載の発明によれば、請求項１、２、３又は４記載の発明に於いて、前記漏水防止用シール材は該漏水防止用シール材の断面の全面積に対して、２０〜４０（％）の空隙率を有した断面の総面積の貫通孔を形成したことを特徴とする。
【００１６】
請求項６記載の発明によれば、請求項１、２、３、４又は５記載の発明に於いて、前記漏水防止用シール材は、エチレン・プロピレンゴム（ＥＰＭ、ＥＰＤＭ）、高純度クロロプレンゴム、天然ゴム、再生ゴム、高減衰ゴムの一つ又は二つ以上の組成物で成形したことを特徴とする。
【００１７】
請求項７記載の発明によれば、コンクリート構造物に於ける目地部の両壁面の上部に対向した第１段差面を加工又は形成し及び／又は該目地部の両壁面の下部に対向した第２段差面を加工又は形成してなり、前記請求項１、２、３、４、５又は６記載の漏水防止用シール材を上記目地部内に圧縮挿入したときに上記目地部の両壁面と上記漏水防止用シール材の上記断面略山形状の突条とで形成した隙間内に接着剤を充填施工することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係るコンクリート構造物における漏水防止用シール材及び漏水防止用シール材を使用した漏水防止方法は、叙上の構成を有するので次の効果がある。
【００１９】
すなわち、請求項１記載の発明によれば、コンクリート構造物の目地部に装填される漏水防止用シール材であって、上記目地部が両壁面を形成すると共に上記漏水防止用シール材が上記両壁面に係止されかつ該両側面に複数段を形成した断面略山形状の突条と、軸長方向に並置して形成した複数個の略対称形状の貫通孔とを成形したことを特徴とするコンクリート構造物における漏水防止用シール材を提供する。
このような構成としたので、当該漏水防止用シール材を目地部内の所定位置に装填することが容易であるばかりか、該漏水防止用シール材の表面又は上面に引張応力を発生することがなく、経時変化も誘起されず、該漏水防止用シール材を上記目地部内に圧縮挿入した後は該漏水防止用シール材が目地部の壁面との密着状態を保持すると共に該目地部からの脱落を防止し漏水防止効果を高める効果がある。
【００２０】
請求項２記載の発明によれば、コンクリート構造物の目地部に装填される漏水防止用シール材であって、上記目地部が両壁面の上部に対向した段差面を形成すると共に上記漏水防止用シール材が上記段差面に係止されかつ上端左右に拡張形成した耳部と、両側面に複数段を形成した断面略山形状の突条と、軸長方向に並置して形成した複数個の略対称形状の貫通孔とを成形したことを特徴とするコンクリート構造物における漏水防止用シール材を提供する。
このような構成としたので、目地部の形状又は構造を上記漏水防止用シール材の形態に基本的に適合させて加工又は形成し、当該漏水防止用シール材を目地部内の所定位置に装填することが容易であるばかりか、経年時変化も誘起されず、例えば、該漏水防止用シール材を上記目地部内に圧縮挿入した後は該漏水防止用シール材が目地部の壁面との密着状態を保持すると共に該目地部からの脱落を防止し漏水防止効果を高める。特に、目地部内に該漏水防止用シール材を装填する際、上端の左右に拡張形成した耳が対向するストッパー機能としての段差面、又は凹部に当接しかつ保持され、該漏水防止用シール材が所定の高さにかつ目地部と略面一に安定して設定保持される効果がある。
【００２１】
請求項３記載の発明によれば、コンクリート構造物の目地部に装填される漏水防止用シール材であって、上記目地部が両壁面の下部に対向した段差面を形成すると共に上記漏水防止用シール材が上記段差面に係止されかつ下端左右に立設形成した脚部と、両側面に複数段を形成した断面略山形状の突条と、軸長方向に並置して形成した複数個の略対称形状の貫通孔とを成形したことを特徴とするコンクリート構造物における漏水防止用シール材を提供する。
このような構成としたので、目地部の形状又は構造を上記漏水防止用シール材の形態に基本的に適合させて加工又は形成し、当該漏水防止用シール材を目地部内の所定位置に装填することが容易であるばかりか、経時変化も誘起されず、例えば、該漏水防止用シール材を上記目地部内に圧縮挿入した後は該漏水防止用シール材が目地部の壁面との密着状態を保持すると共に該目地部からの脱落を防止し漏水防止効果を高める。特に、目地部内に該漏水防止用シール材を装填する際、下端の左右に立設形成した脚部が対向するストッパー機能としての段差面又は凹部に当接しかつ保持され、該脚部の底面が目地部の最深部まで衝当し、該漏水防止用シール材が所定の高さ又は深さまで安定して設定保持される効果がある。また、該漏水防止用シール材の下部からの圧力変動に対して該脚部に隣接する断面略山形状の突条が浮上り防止機能を有するので目地部内から押出されないという効果がある。
【００２２】
請求項４記載の発明によれば、コンクリート構造物の目地部に装填される漏水防止用シール材であって、上記目地部が両壁面の上部及び下部に対向した第１及び第２段差面を形成すると共に上記漏水防止用シール材が上記第１段差面に係止されかつ上端左右に拡張形成した耳部と、両側面に複数段を形成した断面略山形状の突条と、軸長方向に並置して形成した２個の略対称形状の貫通孔と、上記第２段差面に係止されかつ下端左右に立設形成した脚部とを成形したことを特徴とするコンクリート構造物における漏水防止用シール材を提供する。
このような構成としたので、目地部の形状又は構造を上記漏水防止用シール材の形態に基本的に適合させて加工・施工し、当該漏水防止用シール材を目地部内の所定位置に装填することが容易であるばかりか、経時変化も誘起されず、例えば、該漏水防止用シール材を上記目地部内に圧縮挿入した後は該漏水防止用シール材が目地部の壁面との密着状態を保持すると共に該目地部からの脱落を防止し漏水防止効果を高める。特に、上記請求項１及び２記載の発明の効果及びその相乗効果を実現すると共に２つの貫通孔により該漏水防止用シール材の表面又は上面に掛る引張応力を吸収でき、目地部内との密着性を常に確保する効果がある。
【００２３】
請求項５記載の発明によれば、前記漏水防止用シール材は該漏水防止用シール材の断面の全面積に対して２０〜４０（％）の空隙率を有した断面の総面積の貫通孔を形成したことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載のコンクリート構造物における漏水防止用シール材を提供する。
このような構成としたので、漏水防止用シール材にかかる伸縮量や引張応力又は圧縮応力を適宜に設定できる効果がある。
【００２４】
請求項６記載の発明によれば、前記漏水防止用シール材は、エチレン・プロピレンゴム（ＥＰＭ、ＥＰＤＭ）、高純度クロロプレンゴム、天然ゴム、再生ゴム、高減衰ゴムの一つ又は二つ以上の組成物で成形したことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載のコンクリート構造物における漏水防止用シール材を提供する。
このような構成としたので、汎用の素材で作製された耐候性及び耐久性の高いかつ量産に好適な漏水防止用シール材を市場に提供できる効果がある。
【００２５】
請求項７記載の発明によれば、コンクリート構造物における目地部の両壁面の上部に対向した第１段差面を加工又は形成し及び／又は該目地部の両壁面の下部に対向した第２段差面を加工又は形成してなり、前記請求項１、２、３、４、５又は６記載の漏水防止用シール材を上記目地部内に圧縮挿入したときに上記目地部の両壁面と上記漏水防止用シール材の上記断面略山形状の突条とで形成した隙間内に接着剤を充填施工することを特徴とする漏水防止用シール材を使用した漏水防止方法を提供する。
このような構成としたので、簡単な構成を有する上記漏水防止用シール材を使用することによりコンクリート構造物における目地部の漏水防止工事を短工期でかつ工費の低減を図り、再漏水のない高品質に施工する効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明に係るコンクリート構造物における漏水防止用シール材及び漏水防止用シール材を使用した漏水防止方法の実施の形態について添付図面に基づき詳細に説明する。
【００２７】
図１は本発明に係るコンクリート構造物における漏水防止用シール材及び漏水防止用シール材を使用した漏水防止方法の実施の形態を示すものであって、目地部分の垂直断面図である。
【００２８】
１７は水路、水路トンネル等各種の土木構造物や建築構造物等でなるコンクリート構造物である。１８は上記コンクリート構造物１７、１７の継目に形成された目地部であって、その両壁面１７ａ、１７ａは対向して配置されている。該コンクリート構造物１７の一方、他方の壁面１７ａ、１７ａはそれぞれその上部又は上端部に段差面１７ｂ、１７ｂ又は凹部を形成している。該段差面１７ｂ、１７ｂは例えば、図１に示すように断面形状が略Ｌ字状であって、所定長、例えば、後述する漏水防止用シール材の軸長方向に延在している。
上記目地部１８は上面開口部１８ａ、中間部１８ｂ及び断面略Ｖ字状の深部１８ｃで構成されてなり、基本的には上記漏水防止用シール材の外観形状に適合させて上記漏水防止用シール材を装填し易く構成している。
【００２９】
１９は漏水防止用シール材であって、長尺状又は長軸状若しくは棒状に形成されており、例えば、エチレン・プロピレンゴム（ＥＰＭ、ＥＰＤＭ）、高純度クロロプレンゴム、天然ゴム、再生ゴム、高減衰ゴムの一つ又は二つ以上の組成物で構成されている。尚、詳しくは、上記ＥＰＭはエチレンとプロピレンとの共重合体であり、ＥＰＤＭはエチレンとプロピレン及び若干のジエン成分との三元重合体である。
而して、漏水防止用シール材１９の組成物として上記ＥＰＭ及ＥＰＤＭを採用すれば、耐オゾン性や耐候性がよく経年変化や劣化現象がない素材として利用できる。また、耐寒性や低温特性も良好で耐薬品性又は反発弾性も大きく圧縮ひずみを抑える機能も併有している。
【００３０】
上記漏水防止用シール材１９は、上端左右に拡張形成した耳部１９ａ、１９ａと、両側面に複数段を形成した断面略山形状の突条１９ｂ、１９ｂ…と、軸長方向に並置して形成した複数個の略対称形状の貫通孔１９ｃ、１９ｃとを成形している。上記拡張形成した耳部１９ａ、１９ａの下面はそれぞれ所定幅の接着テープ、つまりブチルテープ２０、２０を貼着しており、上記漏水防止用シール材１９を目地部１８に装填した際、拡張形成した耳部１９ａ、１９ａが上記段差面１７ｂ、１７ｂに安定して保持されるよう固定する。上記２個の貫通孔１９ｃ、１９ｃは図１に示すように断面形状が例えば、形状、寸法の比較的大きい略矩形であって、該漏水防止用シール材１９の肉厚部１９ｄ内に穿孔されている。
また、上記漏水防止用シール材１９の下端面は略山形形状１９ｅを有し、目地部１８内の深部１８ｃの形状に概ね適合するように形成されている。尚、上記貫通孔１９ｃ、１９ｃの断面形状は楕円形又は円形、多角形等各種の形状を採用してもよい。
【作用】
【００３１】
次に上述した本発明に係るコンクリート構造物における漏水防止用シール材及び漏水防止用シール材を使用した漏水防止方法の実施の形態に基づきその作用を説明し、漏水防止工法を明らかにする。
【００３２】
上記コンクリート構造物１７、１７の継目に形成された目地部１８を箱抜きし、具体的には上面開口部１８ａとしての上記段差面１７ｂ、１７ｂと、これに連なる中間部１８ｂとしての壁面１７ａ、１７ａ及びこの壁面１７ａ、１７ａに連なる目地部１８の断面略山形状の深部１８ｃを加工又は形成する。そして、該壁面１７ａ、１７ａ若しくは上記段差面１７ｂ、１７ｂにエポキシ樹脂等の接着剤２１を封入し、充填シールを行なう。而して、上記漏水防止用シール材１９を上記目地部１８に装填する。この際、該漏水防止用シール材１９は左右から圧縮されつつ、そして、上記断面略山形状の複数個の突条１９ｂ、１９ｂ…の先端部が上記壁面１７ａ、１７ａに衝当して変形しながら目地部１８の深部１８ｃ方向に押込まれる。そして、上記２つの貫通孔１９ｃ、１９ｃも圧縮されて変形するが、このときの当該２つの貫通孔１９ｃ、１９ｃの内壁に生ずる反発力が上記漏水防止用シール材１９の上面又は表面に作用し、引張応力が発生しない。
また、上記漏水防止用シール材１９の上端左右に拡張形成した耳部１９ａ、１９ａが上記段差面１７ｂ、１７ｂ又は凹部に係止又は収容され、該漏水防止用シール材１９は目地部１８内の深部１８ｃまで挿入されず所定位置に保持される。そして、該拡張形成した耳部１９ａ、１９ａが接着テープ又はブチルテープ２０によりさらに安定した状態で目地部１８内に装填される。
【００３３】
かくして、目地部１８の形状又は構造を上記漏水防止用シール材１９の形態に基本的に適合させて加工又は形成し、当該漏水防止用シール材１９を目地部１８内の所定位置に装填することが容易であるばかりか、経時変化も誘起されず、例えば、該漏水防止用シール材１９を上記目地部１８内に圧縮挿入した後は該漏水防止用シール材１９が目地部１８の壁面１７ａとの密着状態を保持すると共に該目地部１８からの脱落を防止し漏水防止効果を高める。特に、目地部１８内に該漏水防止用シール材１９を装填する際、上端の左右に拡張形成した耳１９ａ、１９ａが対向するストッパー機能としての段差面１７ｂ、１７ｂ、又は凹部に当接しかつ保持され、該漏水防止用シール材１９が所定の高さにかつ目地部１８と略面一に安定して設定保持される。また、簡単な構成を有する上記漏水防止用シール材１９を使用することによりコンクリート構造物１７、１７における目地部１８の漏水防止工事を短工期でかつ工費の低減を図り、再漏水のない高品質に施工する漏水防止方法を提供できる。
【実施例１】
【００３４】
次に、本発明に係るコンクリート構造物における漏水防止用シール材及び漏水防止用シール材を使用した漏水防止方法の実施例１を説明する。
図１に基づき目地部１８及び漏水防止用シール材１９の具体的構造、形状等について詳しく説明する。
一般的に上記漏水防止用シール材１９の上面又は表面に引張応力が発生すると、外部からの日光による紫外線の劣化が著しいためにこの漏水防止用シール材１９を劣化を促進させないように伸縮の状態に拘らず、常に圧縮応力が掛かるように設計することが肝要である。
そして、漏水防止用シール材１９の断面形状は、上述した該漏水防止用シール材１９の伸縮量を設計したうえで、漏水防止用シール材１９を装填する際施工する目地部１８の寸法誤差を考慮し、上記２つの貫通孔１９ｃ、１９ｃの断面積（孔面積）が該漏水防止用シール材１９の断面積の約２０〜４０（％）に設定することが望ましい。
そして、この場合、当該漏水防止用シール材１９のポアソン比（例えば０．５）と、上記漏水防止用シール材１９の伸縮量つまり、±５（ｍｍ）から解析して貫通孔１９ｃ、１９ｃの孔面積を算出する。
【００３５】
ここで、上述した実施例１に基づく漏水防止用シール材１９について、図２に示すように例えば、該漏水防止用シール材１９の断面の全面積Ｓ０＝２０６２．６６３ｍｍ２、該漏水防止用シール材１９の軸長方向に形成した２個の貫通孔１９ｃ、１９ｃの断面の総面積Ｓ１＝４５４．９０９ｍｍ２、従って空隙率δ１＝Ｓ１／Ｓ０×１００＝２２．０５（％）の条件に於けるその作用を解析したところ、次のことが判明した。すなわち、先づ上記漏水防止用シール材１９を目地部１８に装填すれば、該漏水防止用シール材１９は左右から矢印Ｇ１、Ｇ２の方向に圧縮され、突条１９ｂ、１９ｂ…の先端部が壁面１７ａ、１７ａにより変形しつつ目地部１８の深部１８ｃ方向に押込まれる。そして、上記２つの貫通孔１９ｃ、１９ｃの境界部分に形成した肉厚部１９ｄの上下方向、すなわち矢印Ｇ３、Ｇ４方向に引張応力が発生する。また、該漏水防止用シール材１９の下端面にも引張応力が掛ることが分った。このように図２に示す上記漏水防止用シール材１９の断面部に於ける影表示部分Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５に引張応力が発生するが、該漏水防止用シール材１９の上面又は表面に引張応力が全く生じないことが明確化された。
また、上記漏水防止用シール材１９の上端左右に拡張形成した耳部１９ａ、１９ａが上記段差面１７ｂ、１７ｂ又は凹部に係止又は収容され、該漏水防止用シール材１９は目地部１８内の深部１８ｃまで挿入されず所定位置に保持される。そして、該拡張形成した耳部１９ａ、１９ａが接着テープ又はブチルテープによりさらに安定した状態で目地部１８内に装填される。
【００３６】
また、本実施例１として上記目地部１９の漏水防止機能を図るための好適な寸法は次のように設定することが望ましい。図１に示す目地部１８の上面開口部幅長Ａは７０（ｍｍ）、中間部の幅長Ｂは５０（ｍｍ）及び上壁面から断面略Ｖ字状の深部までの深さＣは５０（ｍｍ）、上壁面から段差面までの深さＤは１０（ｍｍ）であった。
尚、目地部１８及び漏水防止用シール材１９に係る他の構成等は前記した発明をするための最良の形態の項で述べたのでその説明を省略する。また、当該漏水防止用シール材１９を使用した漏水防止方法についても略同一でなり、その説明を省略する。
【実施例２】
【００３７】
次に、本発明に係るコンクリート構造物における漏水防止用シール材及び漏水防止用シール材を使用した漏水防止方法の実施例２を説明する。
図３に基づき目地部及び漏水防止用シール材の具体的構造、形状等について詳しく説明する。
【００３８】
図３は本発明に係るコンクリート構造物における漏水防止用シール材及び漏水防止用シール材を使用した漏水防止方法の実施例２を示すものであって、目地部分の垂直断面図である。
【００３９】
１７は水路、水路トンネル等各種の土木構造物や建築構造物等でなるコンクリート構造物である。１８は上記コンクリート構造物１７、１７の継目に形成された目地部であって、その両壁面１７ａ、１７ａは対向して配置されている。該コンクリート構造物１７、１７の一方、他方の壁面１７ａ、１７ａはそれぞれその下部又は下端部に段差面１７ｂ１、１７ｂ１又は凹部を形成している。該段差面１７ｂ１、１７ｂ１は例えば、図３に示すように断面形状が略逆コ字状であって、所定長、例えば、後述する漏水防止用シール材の軸長方向に延圧している。
上記目地部１８は上面開口部１８ａ１、中間部１８ｂ１及び断面略Ｖ字状の深部１８ｃ１で構成されてなり、本実施例２では上面開口部１８ａ１と中間部１８ｂ１は同一幅で構成されている。基本的には上記漏水防止用シール材の外観形状に適合させて上記漏水防止用シール材を装填し易く構成している。
【００４０】
１９１は漏水防止用シール材であって、長尺状又は長軸状若しくは棒状に形成されており、例えば、エチレン・プロピレンゴム（ＥＰＭ、ＥＰＤＭ）、高純度クロロプレンゴム、天然ゴム、再生ゴム、高減衰ゴムの一つ又は二つ以上の組成物で構成されている。尚、詳しくは、上記ＥＰＭはエチレンとプロピレンとの共重合体であり、ＥＰＤＭはエチレンとプロピレン及び若干のジエン成分との三元重合体である。
而して、漏水防止用シール材１９１の組成物として上記ＥＰＭ及ＥＰＤＭを採用すれば、耐オゾン性や耐候性がよく経年変化や劣化現象がない素材として利用できる。また、耐寒性や低温特性も良好で耐薬品性又は反発弾性も大きく圧縮ひずみを抑える機能も併有している。
【００４１】
上記漏水防止用シール材１９１は、下端左右に立設形成した脚部１９ａ１、１９ａ１と、両側面に複数段を形成した断面略山形状の突条１９ｂ１、１９ｂ１…と、軸長方向に並置して形成した２個の略対称形状の貫通孔１９ｃ１、１９ｃ１とを成形している。上記漏水防止用シール材１９１を目地部１８に装填した際、上記立設形成した脚部１９ａ１、１９ａ２が上記段差面１７ｂ１、１７ｂ１に安定して保持されるよう固定する。そして、上記漏水防止用シール材１９１の下面からの圧力が掛ったとき、上記脚部１９ａ１、１９ａ１の上方に隣接する上記突条１９ｂ１の先端が該段差面１７ｂ１、１７ｂ１の側壁部又は内面上壁部と当接し、該漏水防止用シール材１９１は押出されない。ここで、該段差面１７ｂ１、１７ｂ１はそれぞれ目地部１８の壁面１７ａ、１７ａから側壁部１９ｂ２、１９ｂ２までの距離Ｆを有してなり、内面上壁部１９ｂ３、１９ｂ３とで凹陥を形成している。上記貫通孔１９ｃ１、１９ｃ１は図２に示すように断面形状が例えば、形状、寸法の比較的大きい略五角形であって、該漏水防止用シール材１９１の肉厚部１９ｄ１内に穿孔されている。
また、上記漏水防止用シール材１９１の下端面は略山形形状１９ｅ１を有し、目地部１８内の深部１８ｃ１の形状に概ね適合するように形成されている。
【００４２】
次に上述した本発明に係るコンクリート構造物における漏水防止用シール材及び漏水防止用シール材を使用した漏水防止方法の実施例２に基づきその作用を説明し、漏水防止工法を明らかにする。
【００４３】
上記コンクリート構造物１７、１７の継目に形成された目地部１８を箱抜きし、具体的には上面開口部１８ａ１、これに連なる中間部１８ｂ１と、これに連なる逆コ字状の段差面１７ｂ１、１７ｂ１としての壁面１７ａ、１７ａ及びこの壁面１７ａ、１７ａに連なる目地部１８の断面略山形状の深部１８ｃ１を加工又は形成する。そして、該壁面１７ａ、１７ａにエポキシ樹脂等の接着剤２１を封入し、充填シールを行なう。而して、上記漏水防止用シール材１９１を上記目地部１８に装填する。この際、該漏水防止用シール材１９１は左右から圧縮されつつ、そして、上記断面略山形状の複数個の突条１９ｂ１、１９ｂ１…の先端部が上記壁面１７ａ、１７ａに衝当して変形しながら目地部１８の深部１８ｃ１方向に押込まれる。そして、上記２つの貫通孔１９ｃ１、１９ｃ１も圧縮されて変形するが、このときの当該２つの貫通孔１９ｃ１、１９ｃ１の内壁に生ずる反発力が上記漏水防止用シール材１９１の上面又は表面に作用し、引張応力が発生しない。
また、上記漏水防止用シール材１９１の下端左右に立設形成した脚部１９ａ１、１９ａ１が上記段差面１７ｂ１、１７ｂ１又は凹部に係止又は収容されかつ立設され、該漏水防止用シール材１９１は目地部１８内の深部１８ｃ１まで挿入し所定位置に安定した状態で保持される。
尚、本実施例２に於いては上述した段差面１７ｂ１、１７ｂ１を設けることなく前記壁面１７ａ、１７ａから目地部１８の深部１８ｃ１まで面一に形成してもよい。
【００４４】
かくして、目地部１８の形状又は構造を上記漏水防止用シール材１９１の形態に基本的に適合させて加工又は形成し、当該漏水防止用シール材１９１を目地部１８内の所定位置に装填することが容易であるばかりか、経時変化も誘起されず、例えば、該漏水防止用シール材１９１を上記目地部１８内に圧縮挿入した後は該漏水防止用シール材１９１が目地部１８の壁面１７ａとの密着状態を保持すると共に該目地部１８からの脱落を防止し漏水防止効果を高める。特に、目地部１８内に該漏水防止用シール材１９１を装填する際、下端の左右に立設形成した脚部１９ａ１、１９ａ１が対向するストッパー機能としての逆コ字状段差面１７ｂ１、１７ｂ１又は凹部に当接しかつ保持され、該漏水防止用シール材１９１が目地部１８内に安定して設定保持される。また、簡単な構成を有する上記漏水防止用シール材１９１を使用することによりコンクリート構造物１７に於ける目地部１８の漏水防止工事を短工期でかつ工費の低減を図り、再漏水のない高品質に施工する漏水防止方法を提供できる。
【００４５】
一般的に上記漏水防止用シール材１９１の上面又は表面に引張応力が発生すると、外部からの日光による紫外線の劣化が著しいためにこの漏水防止用シール材１９１を劣化を促進させないように伸縮の状態に拘らず、常に圧縮応力が掛かるように設計することが肝要である。
そして、漏水防止用シール材１９１の断面形状は、上述した該漏水防止用シール材１９１の伸縮量を設計したうえで、漏水防止用シール材１９１を装填する際施工する目地部の寸法誤差を考慮し、上記２つの貫通孔１９ｃ１、１９ｃ１の断面積（孔面積）が該漏水防止用シール材１９１の断面積の約２０〜４０（％）に設定することが望ましい。
そして、この場合、当該漏水防止用シール材１９１のポアソン比（例えば０．５）と、上記漏水防止用シール材１９１の伸縮量つまり、±５（ｍｍ）から解析して貫通孔１９ｃ１、１９ｃ１の孔面積を算出する。
【００４６】
ここで、上述した実施例２に基づく漏水防止用シール材１９１について、図４に示すように例えば、該漏水防止用シール材１９１の断面の全面積Ｓ０＝１９１７．９１４ｍｍ２、該漏水防止用シール材１９１の軸長方向に形成した２個の貫通孔１９ｃ１、１９ｃ１の断面の総面積Ｓ１＝５４５．９９４ｍｍ２、従って空隙率δ２＝Ｓ１／Ｓ０×１００＝２８．４５（％）の条件及び上記段差面１７ｂ１、１７ｂ１をコンクリート構造物１７、１７に設けない場合に於けるその作用を解析したところ、次のことが判明した。すなわち、先づ上記漏水防止用シール材１９１を目地部１８に装填すれば、該漏水防止用シール材１９１は左右から矢印Ｇ５、Ｇ６の方向に圧縮され、突条１９ｂ１、１９ｂ１…の先端部が壁面１７ａ、１７ａにより変形しつつ目地部１８の深部１８ｃ１方向に押込まれる。そして、上記２つの貫通孔１９ｃ１、１９ｃ１の境界部分に形成した肉厚部１９ｄ１の上下方向、すなわち矢印Ｇ７、Ｇ８方向に引張応力が発生する。また、該漏水防止用シール材１９１の下端面にも引張応力が掛ることが分った。このように図４に示す上記漏水防止用シール材１９１の断面部に於ける影表示部分Ｓ６、Ｓ７、Ｓ８、Ｓ９に引張応力が発生するが、該漏水防止用シール材１９１の上面又は表面に引張応力が全く生じないことが明確化された。
【００４７】
また、本実施例２として上記目地部１８の漏水防止機能を図るための好適な寸法は次のように設定することが望ましい。目地部１８の上面開口部幅長Ａ１（中間部の幅長も同じ）は５０（ｍｍ）、上壁面から断面略Ｖ字状の深部までの深さＣは５０（ｍｍ）、上記段差面１７ｂ１の側壁の高さＥは約１３（ｍｍ）、上記目地部１８の壁面１７ａから段差面１７ｂ１までの奥行きＦは約１３（ｍｍ）であった。
尚、目地部１８及び漏水防止用シール材１９１に係る他の構成等は前記した発明をするための最良の形態の項で述べたのでその説明を省略する。また、漏水防止用シール材を使用した漏水防止方法についても略同一でなり、その説明を省略する。
【実施例３】
【００４８】
次に、本発明に係るコンクリート構造物における漏水防止用シール材及び漏水防止用シール材を使用した漏水防止方法の実施例３について説明する。
当該実施例３は図示しないが大概すれば上述した実施例１及び２を組合せた構成を有する技術である。
つまり、その構成上の特徴点は、コンクリート構造物１７、１７の継目に形成された目地部１８、特に、該コンクリート構造物１７、１７の壁面１７ａの上部に対向した段差面１７ｂ（第１段差面）又は凹部を形成すると共に上記壁面１７ａの下部に対向した段差面１７ｂ１（第２段差面）又は凹部を形成する。そして、上記漏水防止用シール材１９、１９１の構造は上記段差面１７ｂ（第１段差面）又は凹部に係止又は収容する上記漏水防止用シール材１９の上端に左右に拡張形成した耳部１９ａ、１９ａを備えると共に上部段差面１７ｂ１（第２段差面）又は凹部に係止又は収容若しくは衝当する上記漏水防止用シール材１９１の下端の左右に立設形成した脚部１９ａ１、１９ａ１を備えたことである。
上記目地部１８及び漏水防止用シール材１９、１９１等の他の構成は上述した発明の実施の形態並びに実施例１及び２と略同一であり、その説明を省略する。
また、漏水防止用シール材を使用した漏水防止方法も同様であり、その説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明に係るコンクリート構造物における漏水防止用シール材及び漏水防止用シール材を使用した漏水防止方法の実施の形態及び実施例１を示す垂直断面図である。
【図２】本発明に係るコンクリート構造物における漏水防止用シール材及び漏水防止用シール材を使用した漏水防止方法の実施例１を示すものであって、該漏水防止用シール材の引張応力又は圧縮応力の作用を示す説明図である。
【図３】本発明に係るコンクリート構造物における漏水防止用シール材及び漏水防止用シール材を使用した漏水防止方法の実施例２を示す垂直断面図である。
【図４】本発明に係るコンクリート構造物における漏水防止用シール材及び漏水防止用シール材を使用した漏水防止方法の実施例２を示すものであって、該漏水防止用シール材の引張応力又は圧縮応力の作用を示す説明図である。
【図５】従来の技術に於ける第１の例としての目地材の構成を示す垂直断面図である。
【図６】従来の技術に於ける第２の例としてのコンクリート継目の防水樋の構成を示す垂直断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１７      コンクリート構造物
１７ａ    コンクリート構造物の壁面
１７ｂ    段差面（第１段差面）
１７ｂ１  段差面（第２段差面）
１８      目地部
１８ａ    目地部の上面開口部
１８ａ１  目地部の上面開口部
１８ｂ    目地部の中間部
１８ｂ１  目地部の中間部
１８ｃ    目地部の断面略Ｖ字状の深部
１８ｃ１  目地部の断面略Ｖ字状の深部
１９      漏水防止用シール材
１９１    漏水防止用シール材
１９ａ    拡張形成した耳部
１９ａ１  拡張形成した耳部
１９ｂ    断面略山形状突条
１９ｂ１  断面略山形状突条
１９ｃ    貫通孔
１９ｃ１  貫通孔
１９ｄ    肉厚部
１９ｄ１  肉厚部
１９ｅ    漏水防止用シール材の略山形形状
１９ｅ１  漏水防止用シール材の略山形形状
２０      プチルテープ
２１      接着剤
Ａ        目地部の上面開口部幅長
Ａ１      目地部の上面開口部幅長
Ｂ        目地部の中間部の幅長
Ｃ        目地部の上壁面から断面略Ｖ字状の深部までの深さ
Ｃ１      目地部の上壁面から断面略Ｖ字状の深部までの深さ
Ｄ        目地部の上壁面から段差面までの深さ
Ｅ        段差面１７ｂ１の側壁の高さ
Ｆ        目地部の壁面１７ａから段差面１７ｂ１の側壁までの奥行長
Ｇ１ないしＧ８  引張応力又は圧縮応力の方向
Ｓ０      漏水防止用シール材の断面の全面積
Ｓ１      貫通孔１９ｃ、１９ｃ１の断面の総面積
δ１      実施例１に基づく空隙率（％）
δ２      実施例２に基づく空隙率（％）
Ｓ２ないしＳ９  引張応力又は圧縮応力が発生する影表示部分
【図１】
2005282180.tif 000003
【図２】
2005282180.tif 000004
【図３】
2005282180.tif 000005
【図４】
2005282180.tif 000006
【図５】
2005282180.tif 000007
【図６】
2005282180.tif 000008