(57)【要約】【課題】機能性フィルムとの貼り合わせ時の撓みの問題がなく、しかも電極引き出し用の導通安定性及び接着性も良好な電磁波シールド性フィルムを提供する。【解決手段】透明な基材フィルムと、この基材フィルムの一方の面に設けられた、パターンエッチングされた金属薄膜とを備えてなる電磁波シールド性フィルム。金属薄膜は、周縁部１Ａの開口率が周縁部以外の中央領域１Ｂの開口率よりも低くなるようにパターンエッチングされている。周縁部３Ａと中央領域３Ｂとの間に開口率がゼロである枠状部３Ｃが形成されていても良い。周縁部１Ａもパターンエッチングされているため、機能性フィルムとの貼り合わせ時の撓みの問題は解消される。この周縁部１Ａは、中央領域１Ｂよりも開口率が小さく、金属面が多くなるようにパターンエッチングされているため、電極引き出しのための導通安定性が高く、また、接着性も良好で金属薄膜の剥離の問題も低減される。【選択図】図１
2005166811.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明な基材フィルムと、該基材フィルムの一方の面に設けられた、パターンエッチングされた金属薄膜とを備えてなる電磁波シールド性フィルムにおいて、
該金属薄膜は、周縁部の開口率が該周縁部以外の中央領域の開口率よりも低くなるようにパターンエッチングされていることを特徴とする電磁波シールド性フィルム。
【請求項２】
請求項１において、該金属薄膜は、該周縁部と該中央領域との間に開口率がゼロである枠状部が形成されていることを特徴とする電磁波シールド性フィルム。
【請求項３】
請求項１又は２において、該金属薄膜は金属箔であり、透明接着剤により前記基材フィルムに貼り合わされていることを特徴とする電磁波シールド性フィルム。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、該周縁部の開口率が７０〜８０％であり、該中央領域の開口率が９０％以上であることを特徴とする電磁波シールド性フィルム。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項において、該周縁部の幅が３〜１００ｍｍであることを特徴とする電磁波シールド性フィルム。
【請求項６】
請求項２ないし５のいずれか１項において、該枠状部の幅が５〜１０ｍｍであることを特徴とする電磁波シールド性フィルム。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか１項において、該電磁波シールド性フィルムは、概略矩形形状であり、該金属薄膜は、４辺縁部の開口率が該４辺縁部以外の中央領域の開口率よりも低くなるようにパターンエッチングされていることを特徴とする電磁波シールド性フィルム。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれか１項において、該周縁部及び該中央領域は、格子状にパターンエッチングされており、該周縁部の格子の線径が該中央領域の格子の線径よりも太いことを特徴とする電磁波シールド性フィルム。
【請求項９】
請求項１ないし７のいずれか１項において、該周縁部と該中央領域とは異なるパターン形状にパターンエッチングされていることを特徴とする電磁波シールド性フィルム。
【請求項１０】
請求項１ないし９のいずれか１項に記載の電磁波シールド性フィルムと、機能性フィルムとを貼り合わせてなることを特徴とする電磁波シールド性窓材。
【請求項１１】
請求項１０において、該機能性フィルムが加熱により収縮する熱収縮性フィルムであることを特徴とする電磁波シールド性窓材。
【請求項１２】
請求項１０又は１１において、該電磁波シールド性フィルムと機能性フィルムとはエチレン−酢酸ビニル系共重合体樹脂を主成分とする熱架橋型接着剤により貼り合わされていることを特徴とする電磁波シールド性窓材。
【請求項１３】
請求項１０ないし１２のいずれか１項において、該機能性フィルムが近赤外線吸収フィルム、色調補正フィルム、反射防止フィルム、アンチグレアフィルム、衝撃吸収フィルム及び防汚フィルムよりなる群から選ばれる１種又は２種以上であることを特徴とする電磁波シールド性窓材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＤＰ（プラズマディスプレーパネル）の前面フィルタ等として好適な電磁波シールド性フィルム及び電磁波シールド性窓材に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＰＤＰの漏洩電磁波を遮断するために、ＰＤＰの前面には、導電層を形成して電磁波シールド機能を有するＰＤＰフィルタが設けられている。このＰＤＰフィルタの導電層としては、旧来は金網のような導電性メッシュ材が用いられ、これをアクリル板やガラス板等の２枚の透明基板の間に介在させて、或いはこのような透明基板の一方の板面に積層して一体化してＰＤＰフィルタが構成されていた。しかしながら、導電性メッシュでは、電磁波シールド性と光透過性とを満足した上で、モアレ（ＰＤＰのドットとメッシュの格子との関係で生じる干渉縞）現象を防止して、良好な視認性を得ることが困難であることから、近年、「エッチングメッシュ」と呼称される金属箔のパターンエッチングによる金属メッシュが用いられるようになってきている（特開平１１−７４６８６号公報）。
【０００３】
このエッチングメッシュは、金属箔をＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム等の透明基材フィルムに貼り合わせ、その後パターンエッチングにより金属箔に格子状に開口を形成してなるものである。パターンエッチングによれば、金属箔を所望のパターン形状にエッチングすることができることから、格子の線径や間隔、網目形状の自由度は導電性メッシュに比べて格段に大きい。このため、電磁波シールド性、光透過性が共に良好でモアレ現象も起こることがないＰＤＰフィルタを実現することができる。
【０００４】
また、ＰＤＰフィルタのより一層の薄肉軽量化を目的として、アクリル板やガラス板等の透明基板を用いず、このようなエッチングメッシュを近赤外線吸収フィルムや反射防止フィルム、アンチグレアフィルムといったＰＤＰフィルタに要求される他の機能性フィルムと直接貼り合わせたものがＰＤＰフィルタとして用いられるようになった。そして、このエッチングメッシュと機能性フィルムとの貼り合わせには、透明性、接着性、その他の性能のバランスに優れることから、エチレン−酢酸ビニル系共重合体（ＥＶＡ）樹脂を主成分とする熱架橋型接着剤が好適に用いられている。
【０００５】
ところで、ＰＤＰフィルタは一般にその平面視形状が長方形状であり、従来のＰＤＰフィルタにあっては、その周縁部に、ディスプレイの有効画面サイズを決定するための黒枠塗装が施されている。本発明者らは、この黒枠塗装を省略し得る電磁波シールド性フィルムとして、先に、防眩処理により黒色化させた銅箔を用いたエッチングメッシュにおいて、図２（ａ）に示す如く、周縁部以外の中央領域のみをパターンエッチングし、周縁部の黒色の枠部１１を画面サイズ決定用の枠を兼ねるようにしたエッチングメッシュ１０を提案した（特願２００３−３０３１５２）。このように周縁部を非エッチング領域としたエッチングメッシュであれば、この周縁部において、電極引き出しのための安定な導通性を得ることができるという効果も奏される。
【特許文献１】特開平１１−７４６８６号公報
【特許文献２】特願２００３−３０３１５２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図２（ａ）に示す如く、周縁部を非エッチング領域としたエッチングメッシュ１０では、反射防止フィルム等の他の機能性フィルムに一体的に貼り合わせる際に機能性フィルムが収縮又は変形すると、これと一体化されているエッチングメッシュの周縁の枠部１１が撓んでしまうという問題があった。このような機能性フィルムの変形、収縮によるエッチングメッシュの撓みの問題は、前述の熱架橋型接着剤を用いて機能性フィルムとエッチングメッシュとを加熱接着する場合に非常に起こり易いが、これに限らず紫外線照射による光架橋で接着する場合にも起こり得る。
【０００７】
図２（ｂ）に示す如く、全体を一様にパターンエッチングしたエッチングメッシュ１０Ａであれば、このような問題はないが、このようなエッチングメッシュ１０Ａでは、電極引き出し用の導電安定性に劣り、また、パターンエッチングされた金属箔の接着面積が少なくなることにより、電極部に金属製アース端子と接触した場合金属箔が透明基材フィルムから剥離し易くなるという欠点もある。
【０００８】
本発明はこのような問題点を解決し、機能性フィルムとの貼り合わせ時の撓みの問題がなく、しかも電極引き出し用の導通安定性及び接着性も良好な電磁波シールド性フィルムと、この電磁波シールド性フィルムを機能性フィルムに張り合わせて一体化した電磁波シールド性窓材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の電磁波シールド性フィルムは、透明な基材フィルムと、該基材フィルムの一方の面に設けられた、パターンエッチングされた金属薄膜とを備えてなる電磁波シールド性フィルムにおいて、該金属薄膜は、周縁部の開口率が該周縁部以外の中央領域の開口率よりも低くなるようにパターンエッチングされていることを特徴とする。
【００１０】
なお、開口率とは、金属薄膜の投影面積における開口部分の面積割合の百分率である。
【００１１】
この電磁波シールド性フィルムであれば、周縁部もパターンエッチングされているため、前述の機能性フィルムとの貼り合わせ時の撓みの問題は解消される。しかも、この周縁部は、中央領域よりも開口率が小さく、即ち、金属面が多くなるようにパターンエッチングされているため、電極引き出しのための導通安定性が高く、また、接着性も良好で金属薄膜の剥離の問題も低減される。
【００１２】
本発明においては、パターンエッチングされた周縁部と中央領域との間に、エッチングされていない開口率がゼロである枠状部が形成されていても良く、この場合、この枠状部をＰＤＰの画面サイズ決定用の枠とすることができる。
【００１３】
本発明において、金属薄膜は金属箔であり、透明接着剤により基材フィルムに貼り合わされていることが好ましい。また、周縁部の開口率は７０〜８０％であり、中央領域の開口率は９０％以上であり、周縁部の幅が３〜１００ｍｍであることが好ましい。また、枠状部を設ける場合、この枠状部の幅は５〜１０ｍｍであることが好ましい。
【００１４】
本発明の電磁波シールド性フィルムは、例えば、概略矩形形状であり、金属薄膜の４辺縁部の開口率が４辺縁部以外の中央領域の開口率よりも低くなるようにパターンエッチングされているものとすることができる。
【００１５】
本発明の電磁波シールド性フィルムは、周縁部及び中央領域が格子状にパターンエッチングされており、周縁部の格子の線径が中央領域の格子の線径よりも太いものとすることにより、周縁部の開口率を中央領域の開口率より小さくしても良く、また、周縁部と中央領域とは異なるパターン形状にパターンエッチングすることにより、周縁部の開口率を中央領域の開口率よりも小さくしても良い。
【００１６】
本発明の電磁波シールド性窓材は、このような本発明の電磁波シールド性フィルムと、機能性フィルムとを貼り合わせてなるものであり、電磁波シールド性フィルムの撓みの問題がなく、かつ、導通安定性、接着性に優れる。この機能性フィルムとしては、近赤外線吸収フィルム、色調補正フィルム、反射防止フィルム、アンチグレアフィルム、衝撃吸収フィルム及び防汚フィルムよりなる群から選ばれる１種又は２種以上が挙げられる。
【００１７】
この電磁波シールド性窓材は、特に、機能性フィルムとして加熱により収縮する熱収縮性のフィルムを用い、電磁波シールド性フィルムと機能性フィルムとをエチレン−酢酸ビニル系共重合体樹脂を主成分とする熱架橋型接着剤により貼り合わせた電磁波シールド性窓材に有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に本発明の電磁波シールド性フィルム及び電磁波シールド性窓材の実施の形態を詳細に説明する。
【００１９】
図１（ａ）〜（ｃ）は本発明の電磁波シールド性フィルムの実施の形態を示す平面図である。
【００２０】
なお、本発明の電磁波シールド性フィルム（以下、「エッチングメッシュ」と称す。）は、パターンエッチングによる開口率が、周縁部と中央領域とで異なる点が従来のエッチングメッシュとは異なるのみで、その他の構成は従来と同様であり、パターンエッチング及び必要に応じて防眩処理が施された金属箔がＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム等の透明基材フィルムに透明接着剤により接着一体化されたものである。このようなエッチングメッシュは、通常、一方の面に、防眩処理が施された金属箔を基材フィルムに透明接着剤により接着した後、パターンエッチングを施して開口を形成することにより製造される。なお、このように、片面に防眩処理を施した金属箔を基材フィルム等に貼り合わせた後パターンエッチングを施したものでは、金属箔のエッチング加工断面は金属光沢を呈し、見る角度によっては光が反射するようになる。従って、これを防止するために、本発明にあっては、基材フィルムに金属箔を貼り合わせた後、パターンエッチングを行い、その後防眩処理を施しても良い。このようにエッチング加工後に防眩処理を施すことにより、開口のエッチング加工断面を含めた金属箔の全表出面が防眩処理面となり、光の反射は防止される。
【００２１】
エッチングメッシュの透明基材フィルムとしては、ＰＥＴフィルムの他、ポリエステル、ポリブチレンテレフタレート、ポリメチルメタアクリレート（ＰＭＭＡ）、アクリル板、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリスチレン、トリアセテートフィルム、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、金属イオン架橋エチレン−メタアクリル酸共重合体、ポリウレタン、セロファン等の樹脂フィルムを用いることができるが、好ましくはＰＥＴ、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ＰＣ、ＰＭＭＡ、アクリルフィルムであり、その厚さは、得られるエッチングメッシュの厚さを過度に厚くすることなく、十分な耐久性と取り扱い性を得る上で、１〜２００μｍ程度とするのが好ましい。
【００２２】
また、金属箔としては、銅箔の他、Ｃｕ−Ｎｉ等の銅合金箔を用いることができ、その厚さは、通常１〜２００μｍ程度である。
【００２３】
透明基材フィルムと金属箔とを接着する透明接着剤としては、本発明のエッチングメッシュと機能性フィルムに用いられる接着樹脂として後述するＥＶＡやＰＶＢ樹脂等を用いることができる。また、エポキシ系、アクリル系、ウレタン系、ポリエステル系、ゴム系の透明接着剤を用いることもでき、特に、積層後のエッチング工程での耐エッチング性の点から、ウレタン系、エポキシ系が特に望ましい。この透明接着剤による接着層の厚さは、好ましくは１〜５０μｍである。この透明接着剤には、必要に応じて、導電性粒子が配合されていても良い。
【００２４】
金属箔をパターンエッチングする方法は、一般に用いられているどのような方法でも構わないが、レジストを用いるフォトエッチングが好ましい。この場合、金属箔上にフォトレジスト膜を圧着するか、フォトレジストをコーティングした後、所望のマスクを用いるなどしてパターン露光後、現像処理してレジストパターンを形成する。その後、レジストのない部分の金属箔を塩化第二鉄液等のエッチング液で除去すればよい。
【００２５】
また、銅箔等の金属箔を防眩処理する場合、コントラストが良好である点から、次亜塩素酸による酸化処理を行うことが好ましい。
【００２６】
図１（ａ）のエッチングメッシュ１は、概略矩形形状（ただし、本発明のエッチングメッシュは何ら概略矩形形状に限定されるものではなく、円形、楕円形、その他の多角形状であっても良い。）であり、このエッチングメッシュ１の金属箔は、格子状のパターンエッチングにより開口１ａ，１ｂが形成されたものであるが、周縁部、即ち、４側辺縁に沿った帯状の周枠部１Ａの格子の線幅Ｌａと、この周枠部の内側の中央領域１Ｂの格子の線幅Ｌｂとが異なり、線幅Ｌａの方が線幅Ｌｂよりも太いことにより、周枠部１Ａの開口１ａの大きさが中央領域１Ｂの開口１ｂの大きさよりも小さく、この結果、周枠部１Ａと中央領域１Ｂとでは格子のピッチは同等であっても、開口率は周枠部１Ａの方が中央領域１Ｂよりも小さくなっている。
【００２７】
このエッチングメッシュ１は、周枠部１Ａも含め、全体がパターンエッチングされているため、非エッチング領域が存在することによる、前述の機能性フィルムとの貼り合わせ時の撓みの問題は解消される。しかも、この周枠部１Ａは、中央領域１Ｂよりも開口率が小さく、金属面が多くなるようにパターンエッチングされているため、電極引き出しのための導通安定性が高く、また、金属箔の接着性も良好で金属箔の剥離の問題も低減される。
【００２８】
このようなエッチングメッシュ１において、中央領域１Ｂよりも開口率を低くする周枠部１Ａの幅Ｗａは、エッチングメッシュ１の大きさによっても異なるが、通常３〜１００ｍｍ程度とされる。この幅Ｗａが、上記範囲よりも小さいと、低開口率の周枠部１Ａを設けることによる導通安定性、接着性の向上効果を十分に得ることができず、大きいと、高開口率の中央領域１Ｂの領域が小さくなって、ＰＤＰフィルタとしての視認性等が劣るものとなる。
【００２９】
また、この周枠部１Ａの開口率は、過度に低いと、この部分をエッチング領域とすることによる本発明の撓み防止効果を十分に得ることができず、逆に過度に高いと、この部分を低開口率とすることによる本発明の同導通安定性、接着性の向上効果を十分に得ることができない。従って、低開口率とする周枠部１Ａの開口率は７０〜８０％とすることが好ましい。
【００３０】
なお、中央領域１Ｂの開口率は、通常のエッチングメッシュの開口率と同等で良く、９０％以上、例えば９０〜９５％程度とされる。
【００３１】
従って、このような開口率を実現するために、例えば、図１（ａ）に示すように、周枠部１Ａも中央領域１Ｂも格子状にパターンエッチングする場合、周枠部１Ａの格子の線幅Ｌａは１０〜１００μｍ、中央領域１Ｂの格子の線幅Ｌｂは１０〜３０μｍ程度とすることが好ましい。
【００３２】
本発明のエッチングメッシュは、周枠部１Ａの開口率が中央領域１Ｂの開口率よりも小さくなるようにパターンエッチングされているものであれば良く、周枠部１Ａ及び中央領域１Ｂのパターン形状には特に制限はない。例えば、図１（ａ）に示すような格子状の他、円形、六角形、三角形、楕円形、その他の形状の開口が形成されたパンチングメタル状であっても良い。
【００３３】
また、周枠部１Ａと中央領域１Ｂとは、必ずしも同等のピッチで同様のパターン形状にパターンエッチングされたものに限らず、同様のパターン形状でピッチが異なるものであっても良く、また、全く異なるパターン形状にパターンエッチングされていても良い。
【００３４】
図１（ｂ）は、周枠部２Ａと中央領域２Ｂとが異なるパターン形状にパターンエッチングされたエッチングメッシュ２を示し、このエッチングメッシュ２は、中央領域２Ｂは図１（ａ）のエッチングメッシュ１と同様の格子状であるが、周枠部２Ａは、楕円形の開口が形成されたパンチングメタル状とされている。
【００３５】
また、本発明のエッチングメッシュは、図１（ｃ）に示す如く、周枠部３Ａと中央領域３Ｂとの間に、エッチングしていない、即ち、開口率がゼロの枠状部３Ｃが形成されたエッチングメッシュ３であっても良い。このエッチングメッシュ３は、周枠部３Ａと中央領域３Ｂとの間に非エッチング領域の枠状部３Ｃを有すること以外は、図１（ａ）のエッチングメッシュ１と同様の構成とされている。このように枠状部３Ｃを形成することにより、この枠状部３ＣをＰＤＰの画面サイズ決定用の枠として機能させることができる。
【００３６】
このように枠状部３Ｃを設ける場合、枠状部３Ｃの幅Ｗｃは５〜１０ｍｍ程度であることが好ましい。この枠状部３Ｃの幅Ｗｃが上記範囲よりも小さいと、ＰＤＰの画面サイズ決定用の枠として十分な黒枠部を形成し得ず、上記範囲よりも大きいと、非エッチング領域が存在することによる前述の撓みの問題が生起する。
【００３７】
なお、このように枠状部３Ｃを設ける場合、周枠部３Ａの幅Ｗａは、枠状部３Ｃを設けない場合よりも若干小さくすることができ、例えば３〜５０ｍｍ程度で十分であり、また、この周枠部３Ａの開口率は、枠状部３Ｃを設けない場合よりも若干小さくしても良く、例えば５０〜８０％とすることができる。
【００３８】
枠状部３Ｃを有するエッチングメッシュ３であっても、周枠部３Ａと中央領域３Ｂとが異なるパターン形状にパターンエッチングされていても良いことは言うまでもない。
【００３９】
このようなエッチングメッシュは、近赤外線吸収フィルム、色調補正フィルム、反射防止フィルム、アンチグレアフィルム、衝撃吸収フィルム、防汚フィルム等の機能性フィルムと貼り合わされて一体化され、ＰＤＰフィルタ等として用いる場合に、特に、その撓み防止効果が有効に発揮される。特に、このエッチングメッシュと機能性フィルムとを、加熱又は紫外線照射により接着一体化する場合に有効である。
【００４０】
本発明のエッチングメッシュと機能性フィルムとの貼り合わせに用いられる接着樹脂としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸エチル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸メチル共重合体、金属イオン架橋エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、部分鹸化エチレン−酢酸ビニル共重合体、カルボキシル化エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル−無水マレイン酸共重合体、エチレン−酢酸ビニル−（メタ）アクリレート共重合体等のエチレン系共重合体が挙げられる（なお、「（メタ）アクリル」は「アクリル又はメタクリル」を示す。）。その他、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、フェノール樹脂、シリコン樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂等も用いることができるが、性能面で最もバランスがとれ、使い易いのはエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）である。また、耐衝撃性、耐貫通性、接着性、透明性等の点から自動車用合せガラスで用いられているＰＶＢ樹脂も好適である。
【００４１】
本発明のエッチングメッシュは、特にＥＶＡを主成分とする熱又は紫外線架橋型接着剤、とりわけ熱架橋型接着剤をフィルム状としたＥＶＡ系接着フィルムを用い、加熱により収縮しやすいフィルムを基材フィルムとする機能性フィルムに貼り合せる場合に好適である。この加熱により収縮し易いフィルムとしては、例えばＰＥＴフィルム、ＰＥフィルム、ＰＰフィルムが挙げられ、本発明のエッチングメッシュは、特にこのようなフィルムを基材フィルムとする機能性フィルムと貼り合せてＰＤＰフィルタ等の電磁波シールド性窓材を製造する場合に有効である。
【００４２】
以下に、本発明のエッチングメッシュと機能性フィルムとの接着に用いられるＥＶＡ系接着フィルムについてより詳細に説明する。
【００４３】
ＥＶＡとしては酢酸ビニル含有量が５〜５０重量％、好ましくは１５〜４０重量％のものが使用される。酢酸ビニル含有量が５重量％より少ないと耐候性及び透明性に問題があり、また４０重量％を超すと機械的性質が著しく低下する上に、成膜が困難となり、フィルム相互のブロッキングが生ずる。
【００４４】
架橋剤としては加熱架橋する場合は、有機過酸化物が適当であり、シート加工温度、架橋温度、貯蔵安定性等を考慮して選ばれる。使用可能な過酸化物としては、例えば２，５−ジメチルヘキサン−２，５−ジハイドロパーオキサイド；２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン−３；ジーｔ−ブチルパーオキサイド；ｔ−ブチルクミルパーオキサイド；２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン；ジクミルパーオキサイド；α，α’−ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼン；ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）バレレート；２，２−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ブタン；１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン；１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン；ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート；ベンゾイルパーオキサイド；第３ブチルパーオキシアセテート；２，５−ジメチル−２，５−ビス（第３ブチルパーオキシ）ヘキシン−３；１，１−ビス（第３ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン；１，１−ビス（第３ブチルパーオキシ）シクロヘキサン；メチルエチルケトンパーオキサイド；２，５−ジメチルヘキシル−２，５−ビスパーオキシベンゾエート；第３ブチルハイドロパーオキサイド；ｐ−メンタンハイドロパーオキサイド；ｐ−クロルベンゾイルパーオキサイド；第３ブチルパーオキシイソブチレート；ヒドロキシヘプチルパーオキサイド；クロルヘキサノンパーオキサイドなどが挙げられる。これらの過酸化物は１種を単独で又は２種以上を混合して、通常ＥＶＡ１００重量部に対して、５重量部以下、好ましくは０．５〜５．０重量部の割合で使用される。
【００４５】
有機過酸化物は通常ＥＶＡに対し押出機、ロールミル等で混練されるが、有機溶媒、可塑剤、ビニルモノマー等に溶解し、ＥＶＡのフィルムに含浸法により添加しても良い。
【００４６】
なお、ＥＶＡの物性（機械的強度、光学的特性、接着性、耐候性、耐白化性、架橋速度など）改良のために、各種アクリロキシ基又はメタクリロキシ基及びアリル基含有化合物を添加することができる。この目的で用いられる化合物としてはアクリル酸又はメタクリル酸誘導体、例えばそのエステル及びアミドが最も一般的であり、エステル残基としてはメチル、エチル、ドデシル、ステアリル、ラウリル等のアルキル基の他、シクロヘキシル基、テトラヒドロフルフリル基、アミノエチル基、２−ヒドロキシエチル基、３−ヒドロキシプロピル基、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピル基などが挙げられる。また、エチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等の多官能アルコールとのエステルを用いることもできる。アミドとしてはダイアセトンアクリルアミドが代表的である。
【００４７】
より具体的には、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、グリセリン等のアクリル又はメタクリル酸エステル等の多官能エステルや、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、フタル酸ジアリル、イソフタル酸ジアリル、マレイン酸ジアリル等のアリル基含有化合物が挙げられ、これらは１種を単独で或いは２種以上を混合して、通常ＥＶＡ１００重量部に対して０．１〜２重量部、好ましくは０．５〜５重量部用いられる。
【００４８】
ＥＶＡを光により架橋する場合、上記過酸化物の代りに光増感剤が通常ＥＶＡ１００重量部に対して５重量部以下、好ましくは０．１〜３．０重量部使用される。
【００４９】
この場合、使用可能な光増感剤としては、例えばベンゾイン、ベンゾフェノン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ジベンジル、５−ニトロアセナフテン、ヘキサクロロシクロペンタジエン、ｐ−ニトロジフェニル、ｐ−ニトロアニリン、２，４，６−トリニトロアニリン、１，２−ベンズアントラキノン、３−メチル−１，３−ジアザ−１，９−ベンズアンスロンなどが挙げられ、これらは１種を単独で或いは２種以上を混合して用いることができる。
【００５０】
また、この場合、接着促進剤としてシランカップリング剤が併用される。このシランカップリング剤としては、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（β−メトキシエトキシ）シラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、γ−クロロプロピルメトキシシラン、ビニルトリクロロシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシランなどが挙げられる。
【００５１】
これらのシランカップリング剤は通常ＥＶＡ１００重量部に対して０．００１〜１０重量部、好ましくは０．００１〜５重量部の割合で１種又は２種以上が混合使用される。
【００５２】
なお、本発明で用いるＥＶＡ系接着フィルムには、その他、紫外線吸収剤、赤外線吸収剤、老化防止剤、塗料加工助剤、着色剤等を少量含んでいてもよく、また、場合によってはカーボンブラック、疎水性シリカ、炭酸カルシウム等の充填剤を少量含んでも良い。
【００５３】
また、接着性改良の手段として、シート化されたＥＶＡ接着フィルム面へのコロナ放電処理、低温プラズマ処理、電子線照射、紫外光照射などの手段も有効である。
【００５４】
本発明で用いるＥＶＡ接着用フィルムは、ＥＶＡと上述の添加剤とを混合し、押出機、ロール等で混練した後、カレンダー、ロール、Ｔダイ押出、インフレーション等の成膜法により所定の形状にシート成形することにより製造される。成膜に際してはブロッキング防止、ガラス基板との圧着時の脱気を容易にするためエンボスが付与される。
【００５５】
このＥＶＡ接着用フィルムは通常厚さ５０〜１０００μｍ程度とされる。
【実施例】
【００５６】
以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をより具体的に説明する。
【００５７】
実施例１
図１（ａ）に示す本発明のエッチングメッシュ１を、厚さ２００μｍのＰＥＴもしくはＴＡＣフィルムを基材フィルムとする反射防止フィルムにＥＶＡ系接着剤により貼り合せ、このときの撓みの有無と導電安定性及び接着性を調べる実験を行った。
【００５８】
このエッチングメッシュ１は、厚さ１２５μｍのＰＥＴフィルムに厚さ１０μｍの銅箔を接着した後パターンエッチングしてなる５６１ｍｍ×９９７ｍｍの大きさのものであり、各部の寸法及び開口率は下記の通りである。
周枠部１Ａの幅Ｗａ        ：３．５ｍｍ
周枠部１Ａの開口率        ：７８％
周枠部１Ａの格子の線幅Ｌａ：３５μｍ
中央領域１Ｂの開口率      ：９２％
中央領域１Ｂの格子の線幅Ｌｂ：１２μｍ
【００５９】
このエッチングメッシュ１を、厚さ２００μｍのＥＶＡ接着用フィルムを用いて銅箔側が接着面となるように、ＥＶＡ接着用フィルムを介在させて反射防止フィルムと積層し、１００℃、１００ｋＰａの加熱加圧条件下で接着一体化した。
【００６０】
このときのエッチングメッシュの撓みの有無、導通安定性及び接着性を下記の方法で調べ、結果を表１に示した。  
［撓みの有無］
目視観察により撓みの有無を調べた。
［導通安定性］
低抵抗計により調べ、０．１２Ω／ｃｍ２以下のものを導通安定性良、０．１２Ω／ｃｍ２を超えるものを導通安定性不良とした。
［接着性］
ＪＩＳ  Ｚ０２３８引張試験により調べ、７．０Ｎ／２５ｍｍ以上のものを接着性良、７．０Ｎ／２５ｍｍ未満のものを接着性不良とした。
【００６１】
実施例２
エッチングメッシュとして、図１（ｃ）に示す枠状部３Ｃを有するエッチングメッシュ３を用いたこと以外は実施例１と同様にして反射防止フィルムと接着したときの撓みの有無と、導通安定性及び接着性を調べ、結果を表１に示した。
【００６２】
用いたエッチングメッシュ３Ｃは、枠状部３Ｃを有すること以外は実施例１で用いたエッチングメッシュ１と同様の構成とされており、各部の寸法及び開口率は下記の通りである。
周枠部３Ａの幅Ｗａ        ：３．５ｍｍ
周枠部３Ａの開口率        ：７８％
周枠部３Ａの格子の線幅    ：３５μｍ
中央領域３Ｂの開口率      ：９２％
中央領域３Ｂの格子の線幅  ：１２μｍ
枠状部３Ｃの幅Ｗｃ        ：１１．５ｍｍ
【００６３】
比較例１
エッチングメッシュとして、図２（ａ）に示す周枠部が非エッチング領域とされたエッチングメッシュ１０を用いたこと以外は実施例１と同様にして反射防止フィルムと接着したときの撓みの有無と、導通安定性及び接着性を調べ、結果を表１に示した。
【００６４】
用いたエッチングメッシュ１０は、周枠部が非エッチング領域とされていること以外は実施例１で用いたエッチングメッシュ１と同様の構成とされており、各部の寸法及び中央領域の開口率も実施例１で用いたエッチングメッシュ１と同様である。
【００６５】
比較例２
エッチングメッシュとして、図２（ｂ）に示す全体が一様にエッチングされているエッチングメッシュ１０Ａを用いたこと以外は実施例１と同様にして反射防止フィルムと接着したときの撓みの有無と、導通安定性及び接着性を調べ、結果を表１に示した。
【００６６】
用いたエッチングメッシュ１０Ａは、実施例１で用いたエッチングメッシュの中央領域１Ｂと同様の開口率で全体が一様にエッチングされていること以外は実施例１で用いたエッチングメッシュ１と同様の構成とされている。
【００６７】
【表１】
2005166811.tif 000003
【００６８】
表１より、本発明のエッチングメッシュは、導通安定性及び接着性に優れ、しかも機能性フィルムとの貼り合せ時の撓みの問題もないことが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
本発明の電磁波シールド性フィルム及び電磁波シールド性窓材は、特にＰＤＰフィルタとして好適である。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明の電磁波シールド性フィルムの実施の形態を示す平面図である。
【図２】従来のエッチングメッシュを示す平面図である。
【符号の説明】
【００７１】
１，２，３  エッチングメッシュ（電磁波シールド性フィルム）
１Ａ，２Ａ，３Ａ  周枠部
１Ｂ，２Ｂ，３Ｂ  中央領域
３Ｃ  枠状部
１ａ，１ｂ  開口
【図１】
2005166811.tif 000004
【図２】
2005166811.tif 000005