(57)【要約】【課題】  管継手を管に接続する際、作業者毎に袋ナットの締付け具合が全くばらつかず、かつ管に対する保持リングのくい込みを容易にした管継手を提供する。【解決手段】  継手本体１、保持リング７、密封リング６および前記継手本体１の外周にねじ込んで締付けることにより前記保持リング７と密封リング６を保持する袋ナット５を備えた管継手において、前記袋ナット５は、前記保持リング７に係合する内側円錐面１６と、該内側円錐面１６に隣接した半径方向のストップ面１８とを有し、前記密封リング６は、管継手を管１３対し適正に締付けたとき、前記袋ナット５の半径方向のストップ面１８に当接し、該袋ナット６を停止させる半径方向の第２ストップ面１５を有する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
管（１３）を収容するための環状開口部と、該環状開口部に隣接した環状テーパ面（２）と、該環状テーパ面（２）に隣接した半径方向の端面（１１）とを有する継手本体（１）と、保持リング（７）と、密封リング（６）と、前記継手本体（１）の外周にねじ込んで締付けることにより前記保持リング（７）と密封リング（６）を保持する袋ナット（５）とを備え、前記保持リング（７）は、内部に通った管（１３）を切込んで保持する切込み歯と、前記袋ナット（５）に係合するナット係合面とを有し、前記密封リング（６）は、前記管継手を管（１３）に対して適正に締付けたときに前記継手本体（１）の半径方向の端面（１１）に当接し、継手本体（１）に対して密封リング（６）を停止させる半径方向の第１ストップ面（１０）と、前記袋ナット（５）を継手本体（１）に締付ける際に前記保持リング（７）の切込み歯を前向きに摺動させて管（１３）に切込むように該保持リング（７）の切込み歯を有する部分を摺動可能に収容する円錐形の滑り面（１４）と、前記第１ストップ面（１０）に隣接して延び、前記管継手を管（１３）に対し適正に絞付けたときに管（１３）に切込みことなく継手本体（１）の環状テーパ面（２）と管（１３）との間に押し込まれて圧縮型シールを形成する密封リップ（８）とを有する管継手において、
前記袋ナット（５）は、前記保持リング（７）に係合する内側円錐面（１６）と、該内側円錐面（１６）に隣接した半径方向のストップ面（１８）とを有し、前記密封リング（６）は、前記管継手を管（１３）に対し適正に締付けたとき、前記袋ナット（５）の半径方向のストップ面（１８）に当接し、該袋ナット（６）を停止させる半径方向の第２ストップ面（１５）を有することを特徴とする管継手。
【請求項２】
前記保持リング（７）と密封リング（６）とは、前記円錐形の滑り面（１４）でのみ接触することを特徴とする請求項１記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、管継手に関し、詳しくは、密封リングと保持リングとを有するダブルリングタイプの管継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来のダブルリングタイプの管継手は、図４に示すように、継手本体２１、密封リング２６、保持リング２７及び袋ナット２５を有する。
この管継手を管１３に接続する際、袋ナット２５で両リング２６、２７を同時に移動するために大きな仕事量を必要とする。また、作業員毎に袋ナットの締付け具合がばらつき、流体漏等の原因となる。
上記問題点を解決するために、例えば、図５に示すような管継手が開示されている（特許文献１）。
同図に示すように、この管継手は、管１３を収容するための環状開口部と、該環状開口部に隣接した環状テーパ面２と、該環状テーパ面２に隣接した半径方向の端面１１とを有する継手本体１と、保持リング７と、密封リング８と、前記継手本体１の外周にねじ込んで締付けることにより前記保持リング７と密封リング８を保持する袋ナット５とを備えた管継手において、
前記保持リング７は、内部に通った管１３を切込んで保持する切込み歯と、前記袋ナット５に係合するナット係合面とを有し、
前記密封リング６は、前記管継手を管１３に対して適正に締付けたときに前記継手本体１の半径方向の端面１１に当接し、継手本体１に対して密封リング６を停止させる半径方向の第１ストップ面１０と、前記袋ナット５を継手本体１に締付ける際に前記保持リング７の切込み歯を前向きに摺動させて管１３に切込むように該保持リング７の切込み歯を有する部分を摺動可能に収容する円錐形の滑り面１４と、前記第１ストップ面１０に隣接して延び、前記管継手を管１３に対し適正に絞付けたときに管１３に切込みことなく継手本体１の環状テーパ面２と管１３との間に押し込まれて圧縮型シールを形成する密封リップ８と、前記管継手を管１３に対し適正に締付けたとき、前記保持リング７の半径方向のストップ面１８ａに当接し、該保持リング７を停止させる半径方向の第２ストップ面１５ａとを有する。
【特許文献１】特許第２７９９７９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  図５に示した管継手では、袋ナットを締付ける際に、密封リングと保持リングの移動は、ほとんどオーバーラップしないので、少ない仕事量で組立できる。また、管継手を管に対して適正に締付けたときに、密封リングは、継手本体の半径方向の端面に当接し、継手本体に対して密封リングを停止させる半径方向の第１ストップ面と、保持リングの半径方向のストップ面に当接し、該保持リングを停止させる半径方向の第２ストップ面とを有するので、作業者毎の締付け具合のばらつきが、従来に比べて改善される。
しかし、この従来例の場合、袋ナットは、密封リングと保持リングを介して継手本体に締付けられるので、作業員毎に締付け具合が依然として多少ばらつく。
本発明は、管継手を管に接続する際、作業者毎に袋ナットの締付け具合が全くばらつかず、かつ管に対する保持リングのくい込みを容易にした管継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明による管継手は、管を収容するための環状開口部と、該環状開口部に隣接した環状テーパ面と、該環状テーパ面に隣接した半径方向の端面とを有する継手本体と、保持リングと、密封リングと、前記つく継手本体の外周にねじ込んで締付けることにより前記保持リングと密封リングを保持する袋ナットとを備え、
前記保持リングは、内部に通った管を切込んで保持する切込み歯と、前記袋ナットに係合するナット係合面とを有し、
前記密封リングは、前記管継手を管に対して適正に締付けたときに前記継手本体の半径方向の端面に当接し、継手本体に対して密封リングを停止させる半径方向の第１ストップ面と、前記袋ナットを継手本体に締付ける際に前記保持リングの切込み歯を前向きに摺動させて管に切込むように該保持リングの切込み歯を有する部分を摺動可能に収容する円錐形の滑り面と、
前記第１ストップ面に隣接して延び、前記管継手を管に対し適正に締付けたときに管に切込みことなく継手本体の環状テーパ面と管との間に押し込まれて圧縮型シールを形成する密封リップとを有する管継手において、
前記袋ナットは、前記保持リングに係合する内側円錐面と、該内側円錐面に隣接した半径方向のストップ面とを有し、
前記密封リングは、前記管継手を管に対し適正に締付けたとき、前記袋ナットの半径方向のストップ面に当接し、該袋ナットを停止させる半径方向の第２ストップ面を有することを特徴とする。
前記保持リングと密封リングとは、前記円錐形の滑り面でのみ接触することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、以上説明したように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
（１）管継手を管に接続する際、作業者毎に袋ナットの締付け具合が全くばらつかない。
（２）保持リングの形状、材質の選択の幅が広くなり、管に対する保持リングのくい込みが容易となる。
（３）管の材質が変更になった場合でも対応が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  本発明による管継手の一実施例について図面を参照して説明する。
図１は、図２の要部拡大図であり、図２は、本発明の管継手の部分縦断側面図で、最終組立て状態を示す図である。なお、従来例と同一又は同等の部分については同一符号を用いて説明する。
図１及び図２に示すように、本発明による管継手は、管１３をストッパ１７まで収容するための環状開口部と、該環状開口部に隣接した環状テーパ面２と、該環状テーパ面２に隣接した軸線９に対して半径方向の端面１１と、雄ネジ３とを有する継手本体１と、保持リング７と、密封リング６と、前記継手本体１の雄ネジ３に雌ネジ４を螺合することにより前記保持リング７と密封リング６を保持する袋ナット５とを備えている。
前記保持リング７は、内部に通った管１３を切込んで保持する切込み歯と、前記袋ナット５に係合するナット係合面とを有している。
前記密封リング６は、前記管継手を管１３に対して適正に締付けたときに前記継手本体１の半径方向の端面１１に当接し、継手本体１に対して密封リング６を停止させる半径方向の第１ストップ面１０と、前記袋ナット５を継手本体１に締付ける際に前記保持リング７の切込み歯を前向きに摺動させて管１３に切込むように保持リング７の切込み歯を有する部分を摺動可能に収容する円錐形の滑り面１４と、前記第１ストップ面１０に隣接して延び前記管継手を管１３に対し適正に締付けたときに管１３に切込みことなく継手本体１の環状テーパ面２と管１３との間に押し込まれて圧縮型シールを形成する密封リップ８とを有している。
前記袋ナット５は、前記保持リング７のナット係合面に係合する内側円錐面１６と、該内側円錐面１６に隣接した半径方向のストップ面１８とを有している。
また、前記密封リング６は、前記管継手を管１３に対し適正に締付けたとき、前記袋ナット５の半径方向のストップ面１８に当接し、該袋ナット１３を停止させる半径方向の第２ストップ面１５を有している。
なお、前記保持リング７と密封リング６とは、前記円錐形の滑り面１４でしか接触していないので、保持リングの形状、材質の選択の幅が広くなり、管に対する保持リングのくい込みが容易となる。また、管の材質が変更になった場合でも対応が容易である。【０００７】  図３は、本管継手の組立て前の状態を示す図である。この図を参照して管継手の組立て操作について説明する。
同図では、組立て前に保持リング７を密封リング６に嵌め込んでいる。組立て時、管１３を袋ナット５、保持リング７、密封リング６および密封リップ８に通して継手本体１内のストッパ１７まで導入する。この状態で、袋ナット５を締めると、袋ナット５の内側円錐面１６が保持リング７のナット係合面に係合し、かくして、上記保持リング７が、密封リング６の第１ストップ面１０を継手本体１の半径方向の端面１１に押し付け、次いで、袋ナット５のストップ面１８が密封リング６の第２ストップ面１５に当接するまでの間、保持リング７の切込み歯が管１３にくい込む。袋ナット５のストップ面１８が密封リング６の第２ストップ面１５に当接すると組立ては完了する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図２の要部拡大図である。
【図２】本発明の管継手の部分縦断側面図で、最終組立て状態を示す図である。
【図３】図２の組立て前の状態を示す図である。
【図４】従来例の管継手の縦断側面図である。
【図５】他の従来例の管継手の部分縦断側面図で、最終組立て状態を示す図である。
【符号の説明】
【０００９】  １、２１  継手本体
２  環状テーパ面
３  雄ネジ
４  雌ネジ
５、２５  袋ナット
６、２６  密封リング
７、２７  保持リング
８  密封リップ
９  軸線
１０  第１ストップ面
１１  端面
１３  管
１４  滑り面
１５、１５ａ  第２ストップ面
１６  内側円錐面
１７  ストッパ
１８、１８ａ  ストップ面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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