(57)【要約】【課題】ベルトコンベア装置において、コンベヤベルトが切断したり、劣化が生じて交換を必要とする時、短時間の内に、容易にかつ安全にベルトの交換が行えることが望まれている。【解決手段】ベルトコンベア装置、特にマグネット式ベルトコンベア装置において、ベルト１の駆動ローラー２ａを回転自在に支承するアダプター１０をコンベア取付架台６側のアダプターベース９に回転自在に支承する。ベルト交換時にアダプター１０を回転させてベルト１のテンションを緩め、マグネット３ａ、３ｂを取り外すことなくベルトの交換を行うようにする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベア取付架台と、互いに離間して前記コンベア取付架台に取りつけられた一対のアダプターベースと、このアダプターベースにそれぞれ取りつけられたアダプターと、このアダプターにそれぞれ回転自在に支承され少なくとも一方が駆動源により回転駆動する一対の駆動ローラーと、この駆動ローラー間に掛け渡され、駆動ローラーの回転により移動するベルトとからなるベルトコンベア装置において、前記アダプターはアダプターベースに対してベルトの移動方向に沿って回転可能に取りつけられたことを特徴とするベルトコンベア装置。
【請求項２】
アダプターベースの少なくとも一方はコンベア取付架台に対してベルトの移動方向に沿って移動可能に固定されたことを特徴とする請求項１に記載のベルトコンベア装置。
【請求項３】
マグネット式ベルトコンベアであることを特徴とする請求項１記載のベルトコンベア装置。
【請求項４】
アダプターベースがコンベア取付架台に対してＴ型キーにより固定され、Ｔ型キーの固定ネジを緩めることでベルトの移動方向に沿って移動調整するようにした請求項１記載のベルトコンベア装置。
【請求項５】
マグネットの駆動ローラー側の端部を本体と別体とし、アダプターと一体的に回転させるようにした請求項１記載のベルトコンベア装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術的分野】
本発明は、材料、部品、製品などをベルト上に載せて搬送するベルトコンベア装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、材料、部品、製品などを搬送する装置としてベルトコンベア装置が使われている。特に、薄鋼板または小型鉄製部品等の物品を搬送するのにはマグネット式ベルトコンベア装置が使用されている。
【０００３】
このマグネット式ベルトコンベア装置は、板状鉄製部品、あるいは塊状鉄製物質等を磁力によってコンベヤベルト（以下単にベルトと称する）に付着させる永久磁石、あるいは電磁磁石等からなるマグネットと、このマグネットと常に擦れ合って動くベルトと、このベルトを駆動させる駆動ローラーと、これら駆動ローラーを支えるローラーアダプターとから構成される。
【０００４】
図４に従来一般的に用いられているマグネット式ベルトコンベア装置を示す。１はベルトで、互いに離間して設けられた駆動ローラー２ａ、２ｂ間に適度なベルトテンションを持って掛け渡されている。駆動ローラー２ａ、２ｂは少なくとも一方が図示しない駆動モータなどの駆動装置に連結され、駆動装置によって回転させられることにより前記ベルト１を駆動ローラーの回転方向に沿ってエンドレスに移動させる。
【０００５】
３ａ、３ｂはベルト１の内側位置で、ベルト面に対向して設けられた上下一対のマグネット、４ａ、４ｂはベルト１とマグネット３ａ、３ｂとの間に介在された低摩擦の金属板である。
【０００６】
５ａ、５ｂは互いに離間してコンベア取付架台６に固定され、前記駆動ローラー２ａ、２ｂを回転自在に支承するローラーアダプターである（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
このように構成されたマグネット式ベルトコンベア装置は、搬送物７をベルト１上に載置し、駆動ローラー２ａ、２ｂを駆動装置によって回転させることによりベルト１が動き出し、搬送物７をベルト１および金属板４ａ、４ｂを介してマグネット３ａ、３ｂにより吸着させた状態で安定して所定の位置へ搬送することができる。
【０００８】
また吊り下げ式のマグネット式ベルトコンベア装置であれば搬送物７をマグネット３ａ、３ｂの磁力によりベルト１の下側に吸着させ、吊り下げた状態で同様に安定して所定の位置へ搬送することができる。
【０００９】
このようなベルトコンベア装置による搬送時には搬送物７がマグネット３ａ、３ｂに吸着された部分ではベルト１は磁力によってマグネット３ａ、３ｂ側の面に大きな摩擦が生じ、接触面の摩耗を早めるためベルト１の材質には耐摩耗性の優れた材質のものが使用される。
更に、ベルト１とマグネット３ａ、３ｂとの間には低摩擦の金属板４ａ、４ｂを介在させて摩擦を少なくして接触面の摩耗を防ぐようにしている。
【００１０】
【特許文献１】
特開２０００−３２６１７６号公報（第２頁左欄３２行−４３行）
【特許文献２】
特開平１０−２７９０３４号公報（第４頁左欄２９行−４４行）
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、近年のマグネット式ベルトコンベア装置に対する更なる高速搬送、高信頼性の要求から、ベルトコンベア装置への性能要求も厳しさを増している。高速搬送、高精度位置決めを行うベルトコンベア装置においては、ベルト１に更に大きなテンション（張力）をかけ、駆動ローラー２ａ、２ｂとベルト１との間ですべりが発生しないように取り付けるようにしている。
【００１２】
そのため、ベルト１と搬送物７との接触等によったり、あるいはすべりによる摩耗からベルト１が劣化し、切断する場合が発生する。ベルト１が切断した場合はベルト１を速やかに交換すると共に、交換後はベルト１のテンションの調整が必要となる。特にテンション値を交換前の状況と同じにしないと搬送性能に狂いが生じるため正確なテンション調整が要求され、そのために多くの時間と労力が費やされる。
【００１３】
また、吊下げ式のマグネット式ベルトコンベア装置の場合は、搬送物の落下による危険防止のため、ベルト１の両端に設けた駆動ローラー２ａ、２ｂ近傍までマグネット３ａ、３ｂを設置して、吸着面を広く取るようにしている場合が多いい。
【００１４】
そのため、エンドレスなベルト１の交換の際には、少なくとも片方のマグネットを取り外す必要がある。ベルト１の入れ替えによる交換ができない場合には、一本の帯状のベルト材を駆動ローラー２ａ、２ｂに巻き付け、機上でベルト材の端部同士を接着等の手段で固定し、交換することとなる。この場合、重量物である駆動ローラー２ａ、２ｂを空中で取り外す作業が必要となり、駆動ローラー２ａ、２ｂの落下等の危険性がある。
【００１５】
このように、マグネット式ベルトコンベア装置におけるベルト交換としては、ベルト脱着以外にも、マグネットの脱着、調整作業も含むことになり、その作業に時間がかかり、面倒な作業になると共に、作業には危険が伴い安全性に問題があった。
【００１６】
これら課題を解決する手段として、ベルトコンベア本体をベルト進行方向に対して左右方向に跳ね上げたり、あるいは回転させたりする手段が考えられてはいるが、いずれもベルトコンベアの周囲にある程度の余分なスペースを必要とする（例えば、特許文献２参照）。
【００１７】
また、多くの場合、ベルトコンベア装置において、駆動ローラーとは別にベルトのテンションを調整するテンションローラーが付随しており、それらテンションローラーの位置を変更することでベルトのテンション調整を行っている。１対の駆動ローラーのみで構成される比較的シンプルなコンベアでは有効的な手段になり得ない場合がある。
【００１８】
本発明は以上の課題を解決し、ベルトの交換、ベルトテンションの調整が短時間に、容易に、かつ安全に行うことのできるベルトコンベア装置を得ることを目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に記載された発明は、コンベヤ取付架台と、このコンベヤ取付架台に取りつけられた一対のアダプタベースと、このアダプタベースにそれぞれ取りつけられたアダプターと、このアダプターにそれぞれ回転自在に支承され少なくとも一方が駆動源により回転駆動する一対の駆動ローラーと、この駆動ローラー間に掛け渡され、駆動ローラーの回転により移動するベルトとからなるベルトコンベア装置において、前記アダプターはアダプターベースに対してベルトの移動方向に沿って回転可能に取りつけられたことを特徴とする。
【００２０】
この発明によれば、ベルトを交換する場合、アダプターをアダプターベースから外し、回転させることによりベルトのテンションが緩まり、この状態で駆動ローラーなどを取り外すことなくベルトの交換を行うことができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態をマグネット式ベルトコンベア装置を例にして図面を参照して説明する。以下の実施の形態の説明において、図４に示す従来のマグネット式ベルトコンベア装置と同一部分には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００２２】
図１は本発明の第１の実施の形態を示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図で、一方の駆動ローラー２ａの一方の端部のコンベア取付架台６への取付部分のみを示している。
【００２３】
図１に示すように、駆動ローラー２ａの端部に対向する位置で、Ｔ型溝８ａに嵌合されたＴ型キー８ｂおよびボルト８ｃによりアダプターベース９がコンベア取付架台６に固定されている。Ｔ型キー８ｂはボルト８ｃを緩めることによりＴ型溝８ａ内でスライドさせることができる。
【００２４】
１０は駆動ローラー２ａの軸１１を回転自在に支承するアダプター本体（以下アダプターと称する）で、ベルト１の側面に沿って配置され、一方の端部が前記アダプターベース９にピン１２により回転自在に支承され、他方の端部が同じくアダプターベース９にボルト１３により固定されている。
【００２５】
１４ａ、１４ｂは前記上下一対のマグネット３ａ、３ｂの駆動ローラー２ａに近い側の端部で、マグネット３ａ、３ｂの本体と切り離され別体となっており、前記ピン１２によりアダプター１０に支承されている。
【００２６】
１５ａ、１５ｂは同じく前記上下一対の低摩擦板４ａ、４ｂの駆動ローラー２ａに近い側の端部で、低摩擦板４ａ、４ｂの本体と切り離され別体となっており、マグネットの端部１４ａ、１４ｂに固定されている。
【００２７】
前記説明では、駆動ローラー２ａの一方の端部の支承構造について説明したが、駆動ローラー２ａの他方の端部においてもアダプターベース９と離間させて別のアダプターベースをコンベア取付架台６に固定し、全く同様の構造でアダプターに駆動ローラー２ｂを支承している。
【００２８】
次に前記構造をしたマグネット式ベルトコンベア装置におけるベルト１の交換およびベルトテンションの調整の手段について説明する。
まずベルト１が切断した場合、または劣化が進展し交換を必要と判断された場合は、アダプター１０とアダプターベース９とを固定しているボルト１３を外すことにより、ピン１２を中心としてアダプター１０の回転が可能となる。これにより図２に示すように、アダプター１０を矢印で示すようにピン１２を中心として回転させ、アダプター１０に支承されている駆動ローラー２ａをベルト交換が可能な位置となるベルト移動方向下側へ移動させる。
【００２９】
この状態になると駆動ローラー２ａは位置的に反対側の駆動ローラー２ｂに近づいた位置となるのでベルト１のベルトテンションが緩む状態となる。この状態で必要により駆動ローラー２ａ、２ｂから劣化した古いベルトを取り外したり、あるいは破断して残っているベルトを取り除いて、新しいベルトを駆動ローラー２ａ、２ｂ間に掛け渡し、交換を行う。
【００３０】
その後、アダプター１０をピン１２を中心として前記と逆方向に回転させて元の位置に戻し、ボルト１３によりアダプターベース９に固定することによりベルト１の交換が完了する。
【００３１】
通常、新しく交換するベルトが古いベルトと同じ規格品であればベルト交換後アダプター１０を元の位置に戻してアダプターベース９に固定すれば寸法的な変化がなく、同じベルトテンションに回復することが可能である。
【００３２】
しかしながら何らかの原因でベルト交換後の新しいベルトのテンションが変化した場合にはアダプターベース９をコンベア取付架台６に固定しているボルト８ｃとＴ型キー８ｃを緩め、Ｔ型溝８ａ内をスライドさせることによりコンベア取付架台６に対してアダプターベース９および駆動ローラー２ａの位置を前後に調整してベルトテンションを調整することができる。
【００３３】
このように本発明によれば、ベルトの交換時に従来のように駆動ローラーやマグネットを取り外すことなくベルトの交換が行えるので交換作業が短時間の内に容易に行える。また取り外し作業がないことから安全性も高めることができる。
【００３４】
更に、ベルト交換後のベルトテンションの調整も本発明の構成によれば容易に、かつ確実に行うことができる。
また、マグネット３ａ、３ｂおよび低摩擦板４ａ、４ｂの駆動ローラー２ａに近い側の端部をマグネット３ａ、３ｂおよび低摩擦板４ａ、４ｂの本体と切り離して別体とし、前記ピン１２によりアダプター１０に支承しているのでアダプター１０をピン１２を中心として回転させた場合、マグネット３ａ、３ｂおよび低摩擦板４ａ、４ｂを取りつけたままでもベルト１の変形に対して支障となることがなく、ベルト交換作業が短時間の内に容易に行える。
【００３５】
次に本発明の第２の実施の形態を図３を参照して説明する。第２の実施の形態の説明においても図１に示す第１の実施の形態と同一部分には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００３６】
図３において、１６はアダプターベース９に形成したピン１２の案内溝で、ピン１２はこの三日月形の案内溝１６の中を自由に移動できる。
このようにすると図１に示すピン１２の位置を固定した場合に比べ駆動ローラー２ａのより大きな移動が可能となり、交換作業がより効率的となる。
その他の作用、効果は第１の実施の形態と同様である。
【００３７】
なお、本発明の実施の形態の説明においては、マグネット式ベルトコンベア装置に実施した場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、通常のベルトコンベア装置にも実施し得るものである。例えば、多列ベルトを有するベルトコンベア装置での中央部分のベルト交換を行うような場合にも本発明の構造を採用することにより有効である。
更に、本発明による構成は部品点数が非常に少ないことから、既存のベルトコンベア装置への導入も可能である。
【００３８】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、コンベア取付架台と、互いに離間して前記コンベア取付架台に取りつけられた一対のアダプターベースと、このアダプターベースにそれぞれ取りつけられたアダプターと、このアダプターにそれぞれ回転自在に支承され少なくとも一方が駆動源により回転駆動する一対の駆動ローラーと、この駆動ローラー間に掛け渡され、駆動ローラーの回転により移動するベルトとからなるベルトコンベア装置において、前記アダプターはアダプターベースに対してベルトの移動方向に沿って回転可能に取りつけるようにしたので、ベルトの交換、ベルトテンションの調整が短時間に、容易に、かつ安全に行うことのできるベルトコンベア装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態によるベルトコンベア装置の要部を示す図で、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）は正面図。
【図２】本発明の第１の実施の形態によるベルトコンベア装置のベルト交換時の状態を示す図で、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）は正面図。
【図３】本発明の第２の実施の形態によるベルトコンベア装置の要部を示す図で、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）は正面図。
【図４】従来の一般的なマグネット式のベルトコンベア装置を示すの正面図。
【符号の説明】
１…コンベヤベルト、２ａ、２ｂ…駆動ローラー、３ａ、３ｂ…マグネット、４ａ、４ｂ…低摩擦板、６…コンベア取付架台、７…搬送物、８…Ｔ型キー、９…アダプターベース、１０…アダプター、１１…ベルトの軸、１２…ピン、１３…ボルト、１４ａ、１４ｂ…マグネット端部、１５ａ、１５ｂ…低摩擦板の端部、１６…案内溝。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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