(57)【要約】【課題】  部品サイズに応じて升目を調整でき且つ個別包装の必要性を無くす。【解決手段】  仕切り板２１は、その端面の凸状嵌合部２３をアダプタの凹状嵌合部に嵌合させ、アダプタを介して２枚の仕切り板２１を繋ぐことができる。また、凸状嵌合部２３を他の仕切り板２１の凹状嵌合部２２に嵌合させて、２枚の仕切り板２１を直角に接続できる。また、その両側面に設けた切り込み２８,２９から切断し、切断端で成る凸状嵌合部２３'をアダプタや他の仕切り板２１の凹状嵌合部２２に嵌合できる。さらに、仕切り板２１の凹状嵌合部２２にクッション材を装着できる。こうして、仕切り板２１を連結,切断して、収納する部品外形寸法に応じた長さや間隔を有する升目状の仕切り構造を組み立てることができる。また、上記クッション材を装着することにより、輸送時の振動による擦り傷から部品を守ることができ、個別包装の必要がなくなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状を成して外箱内を仕切る仕切り板であって、
互いに対向する２つの端面のうちの少なくとも一方に形成された第１の嵌合部と、
互いに対向する板厚方向の両側面の少なくとも一方に形成されると共に、上記第１の嵌合部が嵌合可能な第２の嵌合部
を備えると共に、
導電性を有していることを特徴とする仕切り板。
【請求項２】
請求項１に記載の仕切り板において、
上記両側面のうちの少なくとも一方に設けられた切り込みを備えたことを特徴とする仕切り板。
【請求項３】
請求項１に記載の仕切り板において、
上記２つの端面のうちの他方に形成されると共に、上記第１の嵌合部が嵌合可能な第３の嵌合部を備えたことを特徴とする仕切り板。
【請求項４】
請求項１に記載の仕切り板において、
硬質材から成る基部と軟質材から成って上記基部に続く先端部とを有するクッション部を備えて、
上記クッション部の基部は、上記両側面のうちの少なくとも一方に連なっていることを特徴とする仕切り板。
【請求項５】
請求項４に記載の仕切り板において、
上記クッション部の先端部は環状の横断面を有する環状部分であって、この環状部分の肉厚は上記基部からの距離が大きくなる程薄くなっていることを特徴とする仕切り板。
【請求項６】
請求項４に記載の仕切り板において、
上記２つの端面のうちの他方に形成されると共に、上記第１の嵌合部が嵌合可能な第４の嵌合部を備えたことを特徴とする仕切り板。
【請求項７】
請求項１に記載の仕切り板において、
導電性材料を押出し成型して形成されたことを特徴とする仕切り板。
【請求項８】
請求項１に記載の仕切り板において、
非移行性樹脂材料を押出し成型して形成されたことを特徴とする仕切り板。
【請求項９】
請求項１に記載の仕切り板において、
硬質材料を押出し成型して形成されたことを特徴とする仕切り板。
【請求項１０】
請求項４に記載の仕切り板において、
硬質材料および軟質材料を押出し成型して形成されたことを特徴とする仕切り板。
【請求項１１】
柱状を成すと共に、互いに対向する２つの側面に上記第１の嵌合部が嵌合可能な第５の嵌合部が形成されたことを特徴とするアダプタ。
【請求項１２】
請求項１１に記載のアダプタにおいて、
導電性材料を押出し成型して形成されたことを特徴とするアダプタ。
【請求項１３】
硬質材から成る基部と、
軟質材から成って上記基部に続く先端部と、
上記基部に設けられて、請求項１に記載の仕切り板における第２の嵌合部に嵌合可能な第６の嵌合部
を備えたことを特徴とするクッション材。
【請求項１４】
請求項１３に記載のクッション材において、
上記先端部は環状の横断面を有する環状部分であって、この環状部分の肉厚は上記基部からの距離が大きくなる程薄くなっていることを特徴とするクッション材。
【請求項１５】
請求項１３に記載のクッション材において、
導電性材料を押出し成型して形成されたことを特徴とするクッション材。
【請求項１６】
請求項１３に記載のクッション材において、
非移行性樹脂材料を押出し成型して形成されたことを特徴とするクッション材。
【請求項１７】
請求項１３に記載のクッション材において、
硬質材料および軟質材料を押出し成型して形成されたことを特徴とするクッション材。
【請求項１８】
請求項２に記載の仕切り板と請求項１１に記載のアダプタと請求項１３に記載のクッション材とを組み合わせてなり、外箱内を仕切ることを特徴とする仕切り構造。
【請求項１９】
請求項３に記載の仕切り板と請求項１３に記載のクッション材とを組み合わせてなり、外箱内を仕切ることを特徴とする仕切り構造。
【請求項２０】
請求項６に記載の仕切り板を複数組み合わせてなり、外箱内を仕切ることを特徴とする仕切り構造。
【請求項２１】
外箱と、
この外箱内に設けられた請求項１８乃至請求項２０の何れか一つに記載の仕切り構造
を備えたことを特徴とする部品箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、仕切り板、この仕切り板に取り付けられるアダプタおよびクッション材、並びに、この仕切り板を用いた仕切り構造および部品箱に関し、より詳しくは工業製品の部品を収納,保管,運搬する際に使用される仕切り板,アダプタ,クッション材,仕切り構造および部品箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
引き出し等の収納箱に保存物を収納する際に、上記保存物に合った大きさの升目を作成することができる収納箱の仕切り装置が提案されている(例えば、特許文献１参照)。この収納箱の仕切り装置においては、両面に突絛と溝とが所定間隔に成型された合成樹脂からなる仕切り板を、一定の長さの成型体として形成する。そして、上記仕切り板を、収納しようとする上記保存物のサイズに適合する長さにカッターナイフ等によって切断し、この切断された仕切り板の端部を他の仕切り板における側面の溝に嵌合させて升目状に組み合わせる。こうして、升目状に組み合わせられた仕切り板を上記収納箱内に収納して、収納箱内部を区画するのである。
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１に開示された収納箱の仕切り装置は、収納対象が衣類や工具である。したがって、工業製品の外観部品等の傷を嫌う部品に対する搬送時の保持機能を有してはいない。また、精密電子機器等は埃を嫌うことから、静電気を帯びない工夫が必要であるが、帯電防止機能を有してはいない。更に、納入荷姿によっては、袋から出したり(部品の傷や埃を防止するために保護袋に入っている場合)、外観検査や清掃などの無駄な作業(上記保護袋に入っていない場合)が発生するという問題がある。
【特許文献１】特開平１１‐１１３６６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、この発明の課題は、部品サイズに応じて升目を調整でき且つ袋等による個別包装の必要が無い仕切り板、この仕切り板に取り付けられるアダプタおよびクッション材、並びに、この仕切り板を用いた仕切り構造および部品箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、この発明の仕切り板は、互いに対向する２つの端面のうちの少なくとも一方に形成された第１の嵌合部と、互いに対向する板厚方向の両側面の少なくとも一方に形成されると共に,上記第１の嵌合部が嵌合可能な第２の嵌合部を備えると共に、導電性を有している。
【０００６】
上記構成によれば、ある仕切り板における一端面に形成された第１の嵌合部を、他の仕切り板における一側面に形成された第２の嵌合部に嵌合させることによって、一方の仕切り板の一側面に、この一側面に対して垂直に他方の仕切り板の一端面を接続することが可能になる。こうして、一方の仕切り板の一側面における部品の長さに応じた個所に他方の仕切り板を垂直に接続することによって、上記部品をガタツキ無く収納することが可能な仕切り構造を形成することが可能になる。さらに、導電性を有しているので、収納される上記部品が静電気を帯びて塵や埃を吸着することが防止される。
【０００７】
また、１実施例の仕切り板では、上記両側面のうちの少なくとも一方に設けられた切り込みを備えている。
【０００８】
この実施例によれば、一側面に設けられた切り込みに沿って仕切り板を切断することによって、部品の長さや幅に応じた長さの仕切り板を得ることが可能になる。こうして、部品の長さや幅に応じた長さに仕切り板を切断し、一方の仕切り板の一側面に他方の仕切り板の一端面を垂直に接続することによって、上記部品をガタツキ無く収納することが可能な仕切り構造が得られる。
【０００９】
また、１実施例の仕切り板では、上記２つの端面のうちの他方に形成されると共に、上記第１の嵌合部が嵌合可能な第３の嵌合部を備えている。
【００１０】
この実施例によれば、ある仕切り板における一端面に形成された第１の嵌合部を、他の仕切り板における他端面に形成された第３の嵌合部に嵌合させることによって、２枚の仕切り板の端面同士を連結することが可能になる。こうして、部品の長さや幅に応じた長さに仕切り板を連結し、１つの仕切り板の一側面に他の仕切り板を垂直に接続することによって、上記部品をガタツキ無く収納することが可能な仕切り構造が得られる。
【００１１】
また、１実施例の仕切り板では、硬質材から成る基部と軟質材から成って上記基部に続く先端部とを有するクッション部を備えて、上記クッション部の基部は、上記両側面のうちの少なくとも一方に連なっている。
【００１２】
この実施例によれば、一側面に設けられたクッション部によって、仕切り構造内に収納された部品が、輸送時の振動等に起因する擦り傷から保護される。
【００１３】
また、１実施例のクッション部を有する仕切り板では、上記クッション部の先端部は環状の横断面を有する環状部分であって、この環状部分の肉厚は上記基部からの距離が大きくなる程薄くなっている。
【００１４】
この実施例によれば、上記クッション部の先端部は、軟質材で構成されると共に、肉厚が先端に行く程薄くなった環状の横断面を有している。したがって、収納された部品を輸送時の振動等に起因する擦り傷から保護するのに十分なクッション性が得られる。
【００１５】
また、１実施例のクッション部を有する仕切り板では、上記２つの端面のうちの他方に形成されると共に、上記第１の嵌合部が嵌合可能な第４の嵌合部を備えている。
【００１６】
この実施例によれば、ある仕切り板における一端面に形成された第１の嵌合部を、他の仕切り板における他端面に形成された第４の嵌合部に嵌合させることによって、２枚の仕切り板の端面同士を連結することが可能になる。こうして、部品の長さや幅に応じた長さに仕切り板を連結し、１つの仕切り板の一側面に他の仕切り板を垂直に接続することによって、上記部品をガタツキ無く収納することが可能なクッション付きの仕切り構造が得られる。その際に、上記一側面に設けられたクッション部の先端部によって、収納された部品が、輸送時の振動等に起因する擦り傷から保護される。
【００１７】
また、１実施例の仕切り板では、導電性材料を押出し成型して形成されている。
【００１８】
この実施例によれば、導電性を有する仕切り板が、押出し成型によって簡単に形成される。
【００１９】
また、１実施例の仕切り板では、非移行性樹脂材料を押出し成型して形成されている。
【００２０】
この実施例によれば、非移行性樹脂材料を押出し成型して仕切り板が形成されている。したがって、収納部品が上記仕切り板に接触した場合に、樹脂材料に含まれている可塑剤等の拡散によって上記収納部品の表面が変色したり変質したりすることがなく、上記収納部品の外観に悪影響を及ぼすことがない。
【００２１】
また、１実施例の仕切り板では、硬質材料を押出し成型して形成されている。
【００２２】
この実施例によれば、硬質材料を押出し成型して形成されている。したがって、上記部品を保持するのに十分な強度を有する仕切り構造が、押出し成型によって簡単に形成される。
【００２３】
また、１実施例のクッション部を有する仕切り板では、硬質材料および軟質材料を押出し成型して形成されている。
【００２４】
この実施例によれば、上述したような機能を有するクッション部付きの仕切り板が、押出し成型によって簡単に形成される。
【００２５】
また、この発明のアダプタは、柱状を成すと共に、互いに対向する２つの側面に上記第１の嵌合部が嵌合可能な第５の嵌合部が形成されている。
【００２６】
上記構成によれば、互いに対向する２つの側面に形成された第５の嵌合部に、２枚の仕切り板の端面に形成されている上記第１の嵌合部が嵌合されて、上記２枚の仕切り板の端面が連結される。さらに、上記第１の嵌合部が仕切り板の両端面に形成されている場合には、複数枚の仕切り板が連結される。こうして、部品の長さに応じた長さの仕切り板を得ることが可能になる。
【００２７】
また、１実施例のアダプタでは、導電性材料を押出し成型して形成されている。
【００２８】
この実施例によれば、収納される部品が静電気を帯びて塵や埃を吸着することを防止可能になる。
【００２９】
また、この発明のクッション材は、硬質材から成る基部と、軟質材から成って上記基部に続く先端部と、上記基部に設けられて請求項１に記載の仕切り板における第２の嵌合部に嵌合可能な第６の嵌合部を備えている。
【００３０】
この実施例によれば、上記クッション部を有しない仕切り板における一側面に取り付けられて、収納された部品が輸送時の振動等に起因する擦り傷から保護される。その際に、第６の嵌合部が設けられる基部は硬質材で形成されている。したがって、上記仕切り板の一側面に対して確実に嵌合固定される。
【００３１】
また、１実施例のクッション材では、上記先端部は環状の横断面を有する環状部分であって、この環状部分の肉厚は上記基部からの距離が大きくなる程薄くなっている。
【００３２】
この実施例によれば、上記先端部は、軟質材で構成されると共に、肉厚が先端に行く程薄くなった環状の横断面を有している。したがって、収納された部品を輸送時の振動等に起因する擦り傷から保護するのに十分なクッション性が得られる。
【００３３】
また、１実施例のクッション材では、導電性材料を押出し成型して形成されている。
【００３４】
この実施例によれば、導電性材料を押出し成型して形成されている。したがって、収納される部品が静電気を帯びて塵や埃を吸着することを防止可能になる。
【００３５】
また、１実施例のクッション材では、非移行性樹脂材料を成型して形成されている。
【００３６】
この実施例によれば、非移行性樹脂材料を成型して形成されている。したがって、収納部品が上記仕切り板に接触した場合に、樹脂材料に含まれている可塑剤等の拡散によって上記収納部品の表面が変色したり変質したりすることがなく、上記収納部品の外観に悪影響を及ぼすことがない。
【００３７】
また、１実施例のクッション材では、硬質材料および軟質材料を押出し成型して形成されている。
【００３８】
この実施例によれば、上述したような機能を有するクッション材が、押出し成型によって簡単に形成される。
【００３９】
また、この発明の仕切り構造は、上記切り込みを有する仕切り板と上記アダプタと上記クッション材とを組み合わせてなり、外箱内を仕切るように形成されている。
【００４０】
上記構成によれば、サイズが異なる複数種の部品に関して、収納の対象となる部品のサイズに応じた長さと幅とを有する升目を有し、上記対象部品における保護を必要とする面に対向する仕切り板に上記クッション材が取り付けられた仕切り構造が形成される。
【００４１】
また、この発明の仕切り構造は、上記第３の嵌合部を有する仕切り板と上記クッション材とを組み合わせてなり、外箱内を仕切るように形成されている。
【００４２】
上記構成によれば、サイズが異なる複数種の部品に関して、収納の対象となる部品のサイズに応じた長さと幅とを有する升目を有し、上記対象部品における保護を必要とする面に対向する仕切り板に上記クッション材が取り付けられた仕切り構造が形成される。
【００４３】
また、この発明の仕切り構造は、上記クッション部および第４の嵌合部を有する仕切り板を複数組み合わせてなり、外箱内を仕切るように形成されている。
【００４４】
上記構成によれば、サイズが異なる複数種の部品に関して、収納の対象となる部品のサイズに応じた長さと幅とを有する升目を有し、上記クッション部によって上記対象部品を擦り傷等から保護できる仕切り構造が形成される。
【００４５】
また、この発明の部品箱は、外箱と、この外箱内に設けられた上記仕切り構造を備えている。
【００４６】
上記構成によれば、部品箱の外箱内に、収納部品のサイズに応じた長さと幅とを有する升目とクッションとを有する仕切り構造が設けられる。こうして、同じ外箱と同じ仕切り板と同じアダプタと同じクッション材を用いて、サイズが異なる複数種の部品を収納し保護することが可能な部品箱が、簡単に得られる。
【発明の効果】
【００４７】
以上より明らかなように、この発明の仕切り板は、互いに対向する両側面のうちの少なくとも一方に、互いに対向する２つの端面のうちの少なくとも一方に形成された第１の嵌合部を嵌合可能な第２の嵌合部を設けたので、１つの仕切り板の一側面における部品の長さに応じた個所に他の仕切り板を垂直に接続することによって、上記部品をガタツキ無く収納することが可能な仕切り構造を形成することができる。さらに、導電性を有しているので、収納された部品が静電気を帯びて塵や埃を吸着するのを防止することができる。
【００４８】
また、上記両側面のうちの少なくとも一方に切り込みを設ければ、部品の長さや幅に応じた長さに仕切り板を切断し、１つの仕切り板の一側面に他の仕切り板を垂直に接続することによって、上記部品をガタツキ無く収納することが可能な仕切り構造を形成することができる。したがって、部品の長さに応じた長さを有する複数種の仕切り板を用意しておく必要が無く、上記仕切り構造のコストアップを防止することができる。さらに、上記部品の搬送計画が立て易くなる。
【００４９】
また、上記２つの端面のうちの他方に上記第１の嵌合部が嵌合可能な第３の嵌合部を設ければ、部品の長さや幅に応じた長さに仕切り板を連結し、１つの仕切り板の一側面に他の仕切り板を垂直に接続することによって、上記部品をガタツキ無く収納することが可能な仕切り構造を得ることができる。
【００５０】
また、この発明のアダプタは、互いに対向する２つの側面に、上記第１の嵌合部が嵌合可能な第５の嵌合部が形成されているので、２枚の上記仕切り板の端面を連結することができる。さらに、上記第１の嵌合部が仕切り板の両端面に形成されている場合には、複数枚の仕切り板を連結することができる。したがって、部品の長さに応じた長さの仕切り板を得ることが可能になる。
【００５１】
また、この発明のクッション材は、硬質材で成る基部に上記仕切り板の第２の嵌合部に嵌合可能な第６の嵌合部を設ける一方、上記基部に続く先端部を軟質材で構成したので、上記仕切り板における一側面に取り付けられて、輸送時の振動等による擦り傷から収納されている部品を保護することができる。その際に、上記第６の嵌合部が設けられる基部は硬質材で形成されている。したがって、上記仕切り板の側面に確実に嵌合固定することができる。
【００５２】
また、この発明の仕切り構造は、上記切り込みを有する仕切り板と上記アダプタと上記クッション材とを組み合わせて、または、上記第３の嵌合部を有する仕切り板と上記クッション材とを組み合わせて、または、上記クッション部および第４の嵌合部を有する仕切り板を複数組み合わせて、外箱内を仕切るように形成されているので、部品のサイズに応じた長さと幅とを有する升目を有し、上記部品における保護を必要とする面に対向する仕切り板に上記クッション材が取り付けられた仕切り構造を形成することができる。
【００５３】
また、この発明の部品箱は、外箱とこの外箱内に設けられた上記仕切り構造とを備えているので、同じ外箱と同じ仕切り板と同じアダプタと同じクッション材を用いて、サイズが異なる複数種の部品を収納し保護することが可能な部品箱を簡単に得ることができる。その際に、上記仕切り構造を構成している仕切り板は導電性を有している。したがって、上記部品が静電気を帯びて塵や埃を吸着するのを防止でき、部品の傷や埃を防止するために保護袋等によって個別に包装する必要がない。
【００５４】
すなわち、この発明の部品箱によれば、生産工数を減らし、搬送時も部品を保持することができる。また、外装ケースはそのままで、仕切り構造の升目の大きさを部品サイズに応じで変えることができるので、搬送計画が立て易くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５５】
以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。尚、以下の各実施の形態においては、図１６および図１７に示すような薄型テレビのキャビネットを梱包対象の部品とする場合を例に説明する。尚、図１６は上記薄型テレビの前キャビネット１の外観図であり、図１７は上記薄型テレビの後キャビネット２の外観図である。
【００５６】
上記前キャビネット１はユーザの目に最も触れる部品であり、商品の顔として塗装やシルク印刷等の装飾が施されている。したがって、傷が付かないように十分に保護し、埃の付着や汚れがある場合には清掃する必要がある。保護する面の優先順位として、第１保護面,第２保護面,第３保護面のごとくランク分けされている。ここで、上記第１保護面は傷から保護する必要があり、従来においてはクッション性のある保護袋を部品全体に覆い被せている。本実施の形態においては、後に詳述するように、従来の保護袋の代わりにクッション材を必要な箇所に必要な数だけ設置するようにして、部品(例えば前キャビネット１)を保護および保持するようにしている。また、上記第２保護面は、上記第１保護面ほど傷に対しデリケートではないため、クッション材を必要な箇所に必要数だけ設置する。また、上記第３保護面は保護性が低い、そのためにクッション材を必要としない場合もある。
【００５７】
上記前キャビネット１の場合には、前面３,左側面４,右側面５,天面６および底面７の計５面が、上記第１保護面として位置づけされている。尚、後キャビネット２と接する裏面８は、傷とは無縁であることから上記第３保護面として位置づけされている。一方、後キャビネット２はユーザの目に触れることが少ない。したがって、表面９,左側面１０,右側面１１,天面１２および底面１３の計５面は、上記第２保護面として位置づけされている。尚、前キャビネット１と接する裏面１４は、傷とは無縁であることから上記第３保護面として位置づけされている。
【００５８】
・第１実施の形態
図１は、本実施の形態の仕切り板における横断面構造を示す平面図である。仕切り板２１は、互いに対向する２つの端面に、その延在方向に沿って形成されると共に、凸状の断面形状を有する凸状嵌合部２３を有している。また、両側面には、一方向に延在すると共に等間隔に配列されて、凸状嵌合部２３に嵌合可能な形状を有する凹状嵌合部２２を有している。そして、図２および図３に示すように、第１の仕切り板２１aの凸状嵌合部２３aを第２の仕切り板２１bの凹状嵌合部２２bに嵌合させることによって、第２の仕切り板２１bの一側面に対して第１の仕切り板２１aを垂直方向に接続可能になっている。尚、第２の仕切り板２１bの一側面に対する第１の仕切り板２１aの接続位置は、上記第２の仕切り板２１bの中間部であっても差し支えない。また、仕切り板２１は押出し成型によって形成される。
【００５９】
図４は、上記仕切り板２１を連結して延長するためのアダプタ２４の横断面を示す。このアダプタ２４は矩形の横断面を有する棒状部材であり、互いに対向する２つの側面に、仕切り板２１の凹状嵌合部２２と同じ形状を有する溝状の凹状嵌合部２５が１本づつ設けられている。そして、図５および図６に示すように、アダプタ２４の一側面に設けられた凹状嵌合部２５aに１つの仕切り板２１cの凸状嵌合部２３cを嵌合する一方、他側面に設けられた凹状嵌合部２５bに他の仕切り板２１dの凸状嵌合部２３dを嵌合することによって、２枚の仕切り板２１c,２１dを繋ぐことができる。こうして、複数枚の仕切り板２１を連結することによって、部品としての前キャビネット１の外形寸法に応じた長さを有する仕切り板を形成することが可能になるのである。以下、図５のごとくアダプタ２４を用いて複数枚の仕切り板２１を繋ぐことを「連結」と言い、図２のごとく仕切り板２１の側面に対して垂直方向に他の仕切り板２１を取り付けることを「接続」と言うことにする。尚、アダプタ２４も押出し成型によって形成される。
【００６０】
図１１は、上記前キャビネット１を梱包するために、導電性を有する外箱２６に合うように、上述のようにして仕切り板２１を接続,連結して升目状に組み立てられた仕切り構造を、外箱２６内に挿入する様子を示す斜視図である。尚、上記アダプタ２４は省略してある。本実施の形態においては、輸送時の振動によって部品(前キャビネット１)と仕切り板２１とが擦り合って生ずる傷から守るために、後に詳述するように、クッション材２７を装着可能にしている。また、外箱２６が導電性を有しているのは、収納部品が静電気を帯びて埃を吸着するのを防ぐためである。
【００６１】
このように、本実施の形態においては、上記仕切り板２１,アダプタ２４およびクッション材２７を用いて組み立てられた仕切り構造と、外箱２６とで、部品箱を構成するのである。尚、上述では特に言及していないが、仕切り板２１も、外箱２６と同様に導電性のあるプラスチック等の合成樹脂によって形成されている。
【００６２】
また、図１において、上記仕切り板２１における両側面には、凹状嵌合部２２と凹状嵌合部２２との間に、凹状嵌合部２２と平行に２本のナイフエッジ状の切り込み２８,２９が設けられている。尚、仕切り板２１の一側面に形成された切り込み２８a,２９aと対面に形成された切り込み２８b,２９bとは互いに対向しており、対応する切り込み２８aと切り込み２８bおよび切り込み２９aと切り込み２９bは、カッターナイフやのこぎり等によって簡単に切断可能な間隔を有している。そして、例えば切り込み２９aと切り込み２９bとの間を破線で示すごとく切断した個所には、凸状嵌合部２３と同じ形状の凸状嵌合部２３'が形成されるようになっている。切り込み２８の場合も同様である。したがって、この凸状嵌合部２３'を、他の仕切り板２１の凹状嵌合部２２に嵌合させたり、アダプタ２４を介して他の仕切り板２１の凸状嵌合部２３と連結したりできるのである。
【００６３】
上述のごとく、本実施の形態における仕切り板２１は、上記外箱２６や収納部品のサイズに合わせて切り込み２８,２９の個所でカッターナイフやのこぎり等によって切断して容易に長さを調整することができ、切断端を他の仕切り板２１に接続あるいは連結することができる。したがって、本仕切り板２１によれば、部品としての前キャビネット１をガタツキ無く外箱２６内に収納することができる仕切り構造を組み立てることができるのである。
【００６４】
図７は、上記クッション材２７の構造を示す横断面図である。クッション材２７は、図８に示すように仕切り板２１の幅Ｌと同じ長さＬを有して、図７(a)に示すように略円筒状を成している。このクッション材２７は、同時/多層押出し成型によって形成され、塩化ビニール等の非移行性樹脂でなる軟質部と硬質部とから構成されている。そして、上記硬質部には、仕切り板２１の凹状嵌合部２２に嵌合可能な形状を有する嵌合部３０が形成されており、長手方向に形成された断面円形の貫通孔の中心軸２７aは上記軟質部側に偏芯している。
【００６５】
上記構成を有するクッション材２７は、図７(a)および図８に示すように、上記硬質部に設けられた嵌合部３０を仕切り板２１の凹状嵌合部２２に嵌合させることによって、仕切り板２１に装着される。その場合、嵌合部３０は上記硬質部に設けられているため、クッション材２７を仕切り板２１に対して確実に嵌合固定することができる。また、クッション材２７における収納部品と接する部分は軟質部でなり、貫通孔の中心軸２７aは上記軟質部側に偏芯している。したがって、上記軟質部は、図７(c)に示すように、収納部品との接触による圧力によって容易に変形することができ、その場合のクッション効果によって収納部品とソフトに接しながら確実に保持することができるのである。
【００６６】
また、上記クッション材２７は、内部に含まれている可塑剤等が拡散することがない上記非移行性樹脂によって形成されている。したがって、上記軟質部に収納部品が接触した場合に、収納部品の表面が上記拡散した可塑剤によって変色したり変質(軟化,粘着等)したりする恐れは無いのである。
【００６７】
ここで、上記薄型テレビのキャビネットの寸法は画面サイズにより異なる。そのため、従来は、キャビネットの外寸に応じたサイズの部品箱をその都度準備する必要があった。しかしながら、本実施の形態における仕切り板２１は、上述したように、アダプタ２４を用いて長手方向に延長したり、所望の切り込み２８,２９から切断してサイズを縮小したり、直角方向に接続したりできる。したがって、梱包部品のサイズが異なっても、図９および図１０に示すように、梱包部品を保持するのに最適な仕切り構造を形成することができるのである。
【００６８】
図９および図１０は、所定のサイズを有する外箱２６に対して種々のサイズの部品を梱包する際に、収納部品を保持するのに最適な仕切り構造を組み立てる手順の説明図(平面図)である。図９及び図１０において、先ず、図９(a)に示すように、収納したい部品(前キャビネット１)の外形寸法に合わせて仕切り板２１を組み立てる。この場合、アダプタ２４を用いて２枚の仕切り板２１を繋ぎ合わせて、前キャビネット１に応じた長さを有する連結仕切り板２１,２１を２組形成する。次に、上記前キャビネット１の両端部を保持するための壁を、連結仕切り板２１,２１に対して垂直方向に形成する。すなわち、１組の連結仕切り板２１,２１の一端３１を、他の仕切り板２１eの一端部３３の一側面に嵌合させて接続する。同様に、上記連結仕切り板２１,２１の他端３２を、さらに他の仕切り板２１fの一端部３４の一側面に嵌合させて接続する。また、他の組の連結仕切り板２１,２１の一端部３５を、仕切り板２１eの中央部における前キャビネット１の厚みに応じた位置の上記一側面に嵌合させて接続する。同様に、上記連結仕切り板２１,２１の他端部３６を、仕切り板２１fの中央部の上記一側面に嵌合させて接続する。
【００６９】
次に、図９(b)に示すように、上記前キャビネット１の両端部を保持する壁を構成する仕切り板２１eと仕切り板２１fとの余分な部分を、切り込み２８(２９)の部分をカッターナイフで切除することによって除去する。こうして、図１０(c)に示すように、仕切り板２１eと仕切り板２１fとの長さを希望のサイズに調整する。次に、図１０(d)に示すように、クッション材２７を必要箇所に装着して外箱２６の仕切り構造が完成する。図１０の場合には、各仕切り板２１に１個のクッション材２７を装着している。この場合におけるクッション材２７の装着方法は、各クッション材２７の嵌合部３０を仕切り板２１の内側に位置する面の凹状嵌合部２２に嵌合させることによって行う。尚、図９および図１０においては、升目１個分の仕切り構造を形成する場合で代表して説明しているが、本来は図１１に示すごとく、図１０に示すような升目が連続して連なる格子状の仕切り構造が形成される。
【００７０】
上記薄型テレビの前キャビネット１の場合には、保護すべき面は、図１０(e)に示すように、上記第１保護面である前面３,左側面４,右側面５である。また、裏面８は上記第３保護面であるため保護すべき優先順位が低く、クッション材２７を省略することも可能である。したがって、少なくとも前面３,左側面４および右側面５に対向する仕切り板２１にクッション材２７を装着することによって、前キャビネット１を上記仕切り内に収納した状態において、前キャビネット１にクッション材２７が圧接してクッション材２７が変形し、前キャビネット１が保持される。こうして、部品輸送時の振動による擦り傷から前キャビネット１を保護することができるのである。その場合、図示してはいないが、前キャビネット１の天面６および底面７は、例えばクッション材２７を外箱２６の底面および蓋部の裏面に両面テープ等で固定して保護を行う。
【００７１】
尚、上述の説明においては、上記前キャビネット１を梱包部品とする場合を例としている。後キャビネット２を収納部品とする場合には、前キャビネット１に比べて保護すべき面の優先順位が低いことから、クッション材２７を総ての面に対して省略することが可能である。
【００７２】
・第２実施の形態
図１２は、本実施の形態における仕切り板４１の横断面図である。仕切り板４１における互いに対向する２つの側面の一方には、先端に行く程広幅になっている凸状嵌合部４２が、上記一側面の長手方向に延在して設けられている。また、上記２つの側面のうちの他方および残りの２つの側面の３面には、凸状嵌合部４２の輪郭と同じ形状の輪郭を有して凸状嵌合部４２を嵌合する凹状嵌合部４３が、上記各側面の長手方向に延在して設けられている。その場合、仕切り板４１の横断面における凸状嵌合部４２および凹状嵌合部４３を設けていない基本形は、正方形であっても長方形であっても差し支えない。また、正方形の仕切り板４１と長方形の仕切り板４１とを組み合わせても構わない。
【００７３】
このような構成を有する上記仕切り板４１は、図１３に示すように、一つの仕切り板４１aにおける凸状嵌合部４２aを他の仕切り板４１bにおける凸状嵌合部４２bに対向する凹状嵌合部４３bに嵌合させ、仕切り板４１bにおける凸状嵌合部４２bをさらに他の仕切り板４１cにおける凸状嵌合部４２cに対向する凹状嵌合部４３cに嵌合させ、以下、これを繰り返すことによって、所望する長さを有する連結仕切り板４１,４１,…を形成することができるのである。更に、連結仕切り板４１,４１,…を構成する任意の仕切り板４１dにおける他の側面の凹状嵌合部４３dに、別の仕切り板４１eにおける凸状嵌合部４２eを嵌合させることによって、連結仕切り板４１,４１,…に対して垂直に仕切り板４１を接続することも可能である。したがって、上述のごとく複数の仕切り板４１を連結および接続することによって、仕切り構造を組み立てることができるのである。
【００７４】
その場合、上記仕切り板４１の凹状嵌合部４３の輪郭と上記第１実施の形態におけるクッション材２７の嵌合部３０の輪郭とを同じ形状にしておく。こうすることによって、仕切り板４１の凹状嵌合部４３に、クッション材２７の嵌合部３０を嵌合させてクッション材２７を装着することが可能になる。その結果、本実施の形態においても、上記第１実施の形態の場合と同様に、上記前キャビネット１を収納する場合には、少なくとも前面３,左側面４および右側面５に対向する仕切り板４１の凹状嵌合部４３にクッション材２７を装着することができる。こうすることによって、前キャビネット１を上記仕切り内に収納した状態において、前キャビネット１にクッション材２７が圧接することによって、部品輸送時の振動による擦り傷から前キャビネット１を保護することができるのである。尚、前キャビネット１の天面６および底面７は、例えば上記第１実施の形態におけるクッション材２７を外箱２６の底面および蓋部の裏面に両面テープ等で固定して保護を行う。
【００７５】
以上のごとく、上記第１実施の形態においては、複数の仕切り板２１をアダプタ２４で連結したり、切り込み２８,２９の位置で仕切り板２１を切断することによって、所望の長さを有する(連結)仕切り板を形成している。これに対して、本実施の形態においては、アダプタを使用することなく、仕切り板４１のみを必要な数だけ連結することによって所望の長さを有する連結仕切り板を形成することができ、連結仕切り板の長さを非常に簡単に調整することができるのである。
【００７６】
・第３実施の形態
図１４は、本実施の形態におけるクッション付き仕切り板４４の横断面図である。このクッション付き仕切り板４４は、上記第２実施の形態における仕切り板４１に上記第１実施の形態におけるクッション材２７を取り付けたような基本構成を有している。ここで、クッション付き仕切り板４４の横断面における凸状嵌合部および凹状嵌合部を設けていない基本形は長方形である。そして、互いに対向する２つの短側面のうちの一方には、仕切り板４１の凸状嵌合部４２と全く同じ形状を有する凸状嵌合部４５が設けられている。また、互いに対向する２つの長側面における凸状嵌合部４５側と上記２つの短側面のうちの他方とには、仕切り板４１の凹状嵌合部４３の輪郭と全く同じ形状の輪郭を有する凹状嵌合部４６が設けられている。
【００７７】
さらに、上記２つの長側面における凹状嵌合部４６が形成されていない部分には、上記第１実施の形態におけるクッション材２７と全く同じ構造を有するクッション部４７が設けられている。このクッション部４７の場合にも先端側が軟質部を成し、クッション付き仕切り板４４の本体に接続している基部側が硬質部を成し、長手方向に形成された断面円形の貫通孔の中心軸は上記軟質部側に偏芯している。尚、本実施の形態におけるクッション付き仕切り板４４も、上記第１実施の形態におけるクッション材２７の場合と同様に、同時/多層押出し成型によって一体に形成される。
【００７８】
上記構成を有するクッション付き仕切り板４４は、図１５に示すように、仕切り板４１の場合と同様にして連結および接続することによって、クッション付きの仕切り構造を組み立てることができる。したがって、本実施の形態においても、上記第１実施の形態の場合と同様に、前キャビネット１を収納する場合には、少なくとも前面３,左側面４および右側面５に対向する部分にはクッション部４７を配置することができ、前キャビネット１を上記仕切り内に収納した状態において、前キャビネット１にクッション部４７が圧接することによって、部品輸送時の振動による擦り傷から前キャビネット１を守ることができるのである。尚、前キャビネット１の天面６および底面７は、例えば上記第１実施の形態におけるクッション材２７を外箱２６の底面および蓋部の裏面に両面テープ等で固定して保護を行う。
【００７９】
以上のごとく、上記第１実施の形態においては、複数の仕切り板２１をアダプタ２４で連結したり、切り込み２８,２９の位置で仕切り板２１を切断することによって、所望の長さを有する(連結)仕切り板を形成している。これに対して、本実施の形態においては、アダプタを使用することなく、クッション付き仕切り板４４のみを必要な数だけ連結することによって所望の長さを有するクッション付きの連結仕切り板を形成することができ、連結仕切り板の長さを非常に簡単に調整することができる。さらに、上記第１実施の形態に示すようなクッション材２７を個別に装着する必要が無く、仕切り構造の組立がさらに簡単になる。
【００８０】
尚、上記説明においては、上記クッション付き仕切り板４４の互いに対向する２つの側面にクッション部４７を設けているが、一方の側面のみにクッション部４７を設けても差し支えない。その場合には、図１１において、両側に部品が収納される仕切り板としては両側面にクッション部４７を設けたクッション付き仕切り板４４を使用し、外箱２６の内面に接して一側にのみ部品が収納される仕切り板としては一側面のみにクッション部４７を設けたクッション付き仕切り板を使用することができる。
【００８１】
また、上記各実施の形態においては、上記仕切り板２１と、仕切り板４１と、クッション付き仕切り板４４とを個別に説明している。しかしながら、仕切り板２１の凹状嵌合部２２および凸状嵌合部２３と、クッション材２７の嵌合部３０と、仕切り板４１の凸状嵌合部４２および凹状嵌合部４３と、クッション付き仕切り板４４の凸状嵌合部４５および凹状嵌合部４６と、の輪郭形状を総て同じすることによって、仕切り板２１,クッション材２７,仕切り板４１およびクッション付き仕切り板４４を自在に組み合わせて、如何なる形状やサイズの部品であっても確実に保持することが可能な仕切り構造を組み立てることが可能になる。
【００８２】
また、上記各実施の形態においては、上記凹状嵌合部２２,凹状嵌合部４３および凹状嵌合部４６を仕切り板２１,仕切り板４１およびクッション付き仕切り板４４の両側面に設けているが、何れか一方の側面のみに形成しても差し支えない。また、各嵌合部２２,２３,２３',２５,４２,４３,４５,４６の断面形状は凸状と凹状とに限定されるものではなく、互いに嵌合可能な断面形状であれば如何様な形状であっても差し支えない。
【００８３】
また、上記第１実施の形態においては、上記仕切り板２１に対してクッション材２７を嵌合によって取り付けるようにしている。しかしながら、仕切り板２１における一端側の両側面に、上記第３実施の形態のごとくクッションを一体に形成しても差し支えない。
【産業上の利用可能性】
【００８４】
本発明の仕切り板およびそれを用いた部品箱は、部品を収納,保管,運搬する際に有用であり、工業製品の部品に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】この発明の仕切り板における端面を示す平面図である。
【図２】図１に示す仕切り板を直角に接続した状態の平面図である。
【図３】図２に相当する斜視図である。
【図４】アダプタの横断面図である。
【図５】図４に示すアダプタを用いて仕切り板を連結した状態の平面図である。
【図６】図５に相当する斜視図である。
【図７】クッション材の横断面図である。
【図８】図７に示すクッション材の仕切り板への装着状態を示す斜視図である。
【図９】図１に示す仕切り板の組み立て手順を示す図である。
【図１０】図９に続く組み立て手順を示す図である。
【図１１】形成された仕切り構造を部品箱内に組み込む様子を示す斜視図である。
【図１２】図１とは異なる仕切り板における横断面図である。
【図１３】図１２に示す仕切り板を連結した状態の平面図である。
【図１４】図１および図１２とは異なるクッション付き仕切り板の横断面図である。
【図１５】図１４に示すクッション付き仕切り板を連結した状態の平面図である。
【図１６】梱包対象部品である薄型テレビの前キャビネットの外観図である。
【図１７】図１６に示す薄型テレビの後キャビネットの外観図である。
【符号の説明】
【００８６】
２１,４１…仕切り板、
２２,２５,４３,４６…凹状嵌合部、
２３,２３',４２,４５…凸状嵌合部、
２４…アダプタ、
２６…外箱、
２７…クッション材、
２８,２９…切り込み、
３０…嵌合部、
４４…クッション付き仕切り板、
４７…クッション部。
【図１】
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【図２】
2005200041.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2005200041.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
2005200041.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2005200041.tif 000012
【図１１】
2005200041.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2005200041.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2005200041.tif 000017
【図１６】
2005200041.tif 000018
【図１７】
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