(57)【要約】【課題】  耐トラッキング性を向上させて心線絶縁体表面での放電現象による発火や断線事故を防止できると共に、絶縁被覆を手で触って容易に心線を識別できる低圧引込電線を提供する。【解決手段】  低圧引込電線１における心線１２、１３の絶縁体１５表面を、複数の突起１６が周方向に所定間隔で設けられた断面形状の連続状態に形成し、心線表面に連続する凹凸形状を与える一方、撚り合わせて隣合う心線同士が一方の突起１６間の溝１７部分に他方の外面を隣接させて各心線１１、１２、１３間に間隔を空けた状態とされ、各心線の絶縁沿面距離を大きく取ったことから、耐トラッキング性を高められ、トラッキング現象に起因した放電とこれに伴う絶縁体の炭化が起こりにくく、絶縁体１５上の傷や亀裂からアーク短絡につながることがほとんどなくなり、発火や断線事故の危険性を小さくして信頼性を高められる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の絶縁心線を撚り合わせてなる低圧引込電線において、
所定の外径Ｒとなる前記心線のうち、少なくとも一つの心線が、表面周方向角度範囲φにわたり外径位置からの高さＬとなる突起が表面周方向に等間隔でｎ個配置されてなる断面形状を、心線長手方向に連続させて、又は、少なくとも所定長さ連続させた形状部分を心線長手方向に所定間隔で繰返し配置されて形成され、
撚り合わせ状態で隣合う二つの心線を、一方の心線における突起部分間の溝位置で他方の心線の外周に隣接させ、
各心線の導体中心同士を最短距離で結ぶ線上にある心線外面位置間の間隔ｄを、０．１（ｍｍ）≦ｄ≦Ｒ／２とすることを
特徴とする低圧引込電線。
【請求項２】
前記請求項１に記載の低圧引込電線において、
前記心線のいずれか一つが、突起のない円断面形状とされ、
他の心線が複数存在する場合、それぞれ各突起の数ｎ及び／又は突起の周方向角度範囲φを互いに異ならせた断面形状として形成されることを
特徴とする低圧引込電線。
【請求項３】
前記請求項１又は２に記載の低圧引込電線において、
前記心線の少なくとも一つが、前記突起部分の少なくとも一つの表面に、突起の周方向角度範囲φより小さい角度範囲δの溝幅、及び突起の外径位置からの高さＬより小さい溝深さｌとなる溝を一又は複数並列状態で心線長手方向に連続させて形成されることを
特徴とする低圧引込電線。
【請求項４】
複数の絶縁心線を撚り合わせてなる低圧引込電線において、
各心線の外周表面における他の一又は複数の心線と撚り合わせ状態で最も近接する一又は複数の略螺旋状の連続部位に、心線間で互いに係合する一又は複数並列状態の突条部をそれぞれ形成する一方、当該突条部が複数の心線にそれぞれ配設される場合には、各心線毎に突条部の配設数を異ならせることを
特徴とする低圧引込電線。
【請求項５】
複数の絶縁心線を撚り合わせてなる低圧引込電線において、
少なくとも一つの心線表面に長手方向へ連続する一又は複数の突条部を形成し、撚り合わせ状態で近接する心線同士の間に少なくとも一方の心線の一突条部を撚り合わせピッチに基づく所定間隔で位置させる一方、前記突条部が複数の心線にそれぞれ配設される場合には、各心線毎に突条部の配設数を異ならせることを
特徴とする低圧引込電線。
【請求項６】
複数の絶縁心線を並列させて一体化させてなる平形の低圧引込電線において、
前記各心線間に、当該心線の絶縁体と同素材で隣合う心線同士を一体に連結するブリッジ部を備え、
当該ブリッジ部に心線長手方向へ所定間隔で開口部を配置することを
特徴とする低圧引込電線。
【請求項７】
前記請求項１ないし６のいずれかに記載の低圧引込電線において、
少なくともオレフィン系またはゴム系ベース樹脂に金属水酸化物を所定割合配合した材料で前記心線の絶縁体を形成することを
特徴とする低圧引込電線。
【請求項８】
前記請求項１ないし６のいずれかに記載の低圧引込電線において、
高密度ポリエチレンを含んだオレフィン系ベース樹脂に少なくとも金属水酸化物を所定割合配合した材料で前記心線の絶縁体を形成することを
特徴とする低圧引込電線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低圧配電線から建物までの区間で電力供給に用いられる低圧引込電線に関し、特に、耐トラッキング性及び取扱い性に優れる低圧引込電線に関する。
【背景技術】
【０００２】
電力供給のために用いられる電線やケーブルのうち、低圧配電線と需要者の建物間に架設又は布設されて使用される屋外用の低圧引込電線としては、２心以上の撚り合わせ型又は各心並行配置の平型のＤＶ電線があり、絶縁体として塩化ビニル樹脂を使用したものが一般的である。
【０００３】
こうした低圧引込電線の撚り合わせられた各心線は、それぞれを識別できるように導体を被覆する絶縁体がそれぞれ異なった色彩の樹脂とされている。これらの絶縁体に黒色以外の樹脂、すなわち、カーボンを含有していない樹脂を用いていると、こうした絶縁体はカーボンを含有している黒色樹脂製の絶縁体に比べて紫外線の遮断効果が小さく、酸化劣化が起りやすく、太陽光の下で劣化による亀裂が生じやすくなっていた。この絶縁体に生じた亀裂や傷が進行すると、部分的に導体が露出するようになる。
【０００４】
一方、こうした電線では、絶縁体表面が湿潤又は汚損すると、絶縁体表面に沿って漏れ電流が流れ、発生したジュール熱による水分の蒸発に伴って表面が局部的に乾燥し、電気抵抗の高い部分が生成する結果、電界の不整が生じ、シンチレーションと呼ばれる微小発光を伴う局部的な微小放電が発生し、この放電に伴う熱により絶縁材料の一部が分解されて炭化物が生成するというトラッキング現象が生じることもあった。この現象は、電線表面に塩分を含んだ塵埃が堆積するとさらに発生しやすくなる。
【０００５】
２心以上の低圧引込電線においてトラッキング現象が発生すると、絶縁体から生じた炭化物は導電率が大きいため、心線間の漏れ電流がこれを流れてこの近傍に電界が集中し、シンチレーション、炭化物生成の過程が促進されて炭化物はさらに成長していく。やがて、心線間は導電率の高い炭化物で覆われてしまい、常時漏れ電流が流れるようになる。
【０００６】
低圧引込電線の各心線が互いに近接している部分に絶縁体表面の亀裂や傷による導体露出部が存在する場合に、この導体露出部近傍でトラッキング現象により前記炭化物が成長した状態に至ると、小雨、霧雨、霧、あるいは結露等で絶縁体表面に適当な水分が供給された際、シンチレーション(火花放電)が生じて導体露出部分間のアーク放電を誘発することとなる。このアーク放電が連続的に発生する状態まで絶縁体劣化が進行すると、アーク放電の熱により導体が軟化、溶融し、架設張力に耐えられなくなって断線に至る。
【０００７】
このような低圧引込電線の劣化の問題に対して、導体を被覆する所定色の絶縁体外側にさらにカーボンが含まれた黒色樹脂製の絶縁層を配設して絶縁体の劣化を防ぐと共に、端部で各心線の識別を可能とした低圧引込電線の例が、特開２００２−３２４４４３号公報に開示されている。
【０００８】
一方、トラッキング現象については、高圧用の絶縁電線でも表面への塩分と湿分の付着により起り得、絶縁性能を劣化させて電線寿命を縮めるという問題があることから、従来から耐トラッキング性を確保する研究開発が行われており、近年、絶縁体表面に導電部分を生じにくくしてトラッキング現象による絶縁体劣化を防止できる電線が各種提案されており、その一例として、特開２０００−１３３０４８号公報、特開２００１−５２５３５号公報、及び特開２００２−３５８８３９号公報に記載されるものがある。
【０００９】
前記各公報で示される従来の電線は、ポリオレフィン系又はゴム系ベース樹脂に金属水酸化物を配合した樹脂を最外層の絶縁体とした絶縁電線であり、十分な機械的強度を確保しつつ耐トラッキング性を向上させており、長期間にわたって安定した絶縁性能を備え、トラッキング現象の発生を防止するものである。
【特許文献１】特開２００２−３２４４４３号公報
【特許文献２】特開２０００−１３３０４８号公報
【特許文献３】特開２００１−５２５３５号公報
【特許文献４】特開２００２−３５８８３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従来のケーブルは以上のように構成されており、前記特許文献１に示される従来の低圧引込電線の場合、紫外線による劣化に対しては強くなるものの、紫外線以外の各種要因でも絶縁体に傷や亀裂が生じる場合があり、さらにこれらの進行により、部分的に導体が露出するようになることがある。この導体露出部が形成されるケースとしては、（一）台風等の強風により、トタン等の飛来物が電線に当たって導体に達する傷が入る場合、（二）施工時に電線を引きずるなどして誤って傷を入れてしまう場合、（三）施工後に他の電線等と接触し摩擦により絶縁体が削られる場合、等がある。
【００１１】
従来の低圧引込電線に一般的に用いられている塩化ビニル樹脂製絶縁体は、口出し等の作業性は優れているものの、傷が入りやすく摩耗しやすい性質を有しており、また、耐トラッキング性能が著しく劣っているため、塩化ビニル樹脂を絶縁体に使用している２心以上の低圧引込電線において、傷による導体露出部が２心線の互いに近付いている部分に形成された場合、湿潤状態で発生するトラッキング現象で絶縁体の劣化がさらに進行し、導体露出部分間にアーク放電が生じて断線に至る割合が著しく高くなるという課題を有していた。
【００１２】
一方、前記特許文献２ないし４に示される従来の耐トラッキング性絶縁電線は、複数本の絶縁心線を耐トラッキング組成物からなる絶縁体で覆って形成される高圧電線であり、絶縁心線を複数本撚り合わせたり並列に一体化させたりした低圧引込電線としては考慮されておらず、絶縁体に用いたのと同じ素材を単純に低圧引込電線の絶縁体に転用するのみでは各線の絶縁体の強度及び耐トラッキング性が不足することとなり、施工時や施工後に様々な要因で入る傷や亀裂の進行を食止めることはできず、また、心線の間隔が近く、十分に絶縁沿面距離を確保できないこともあり、部分的に導体が露出するようになると、結局、近接する２心線間で発生するトラッキング現象が導体露出部分間でのアーク放電を誘発し、アーク放電による断線の危険性が高くなるという課題を有していた。
【００１３】
本発明は前記課題を解消するためになされたもので、耐トラッキング性を向上させて心線絶縁体表面での放電現象による発火や断線事故を防止できると共に、絶縁被覆を手で触って容易に心線を識別できる低圧引込電線を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に係る低圧引込電線は、複数の絶縁心線を撚り合わせてなる低圧引込電線において、所定の外径Ｒとなる前記心線のうち、少なくとも一つの心線が、表面周方向角度範囲φにわたり外径位置からの高さＬとなる突起が表面周方向に等間隔でｎ個配置されてなる断面形状を、心線長手方向に連続させて、又は、少なくとも所定長さ連続させた形状部分を心線長手方向に所定間隔で繰返し配置されて形成され、撚り合わせ状態で隣合う二つの心線を、一方の心線における突起部分間の溝位置で他方の心線の外周に隣接させ、各心線の導体中心同士を最短距離で結ぶ線上にある心線外面位置間の間隔ｄを、０．１（ｍｍ）≦ｄ≦Ｒ／２とするものである。
【００１５】
このように本発明においては、低圧引込電線における少なくとも一つの心線の絶縁体表面を、複数の突起が周方向に所定間隔で設けられた断面形状の連続状態に形成し、心線表面に連続する凹凸形状を与える一方、撚り合わせて隣合う心線同士が一方の心線における突起間の溝部分に他方の心線外面を隣接させて心線間に間隔を空けた状態とされ、各心線間の絶縁沿面距離を単純な円断面形状の場合に比べ大きく取ったことにより、耐トラッキング性を高められ、トラッキング現象に起因した放電とこれに伴う絶縁体の炭化が起こりにくく、様々な要因で入った絶縁体の傷や亀裂から導体露出部間のアーク短絡につながることがほとんどなくなり、発火や断線事故の危険性を小さくして信頼性を高められる。
【００１６】
また、本発明に係る低圧引込電線は必要に応じて、前記心線のいずれか一つが、突起のない円断面形状とされ、他の心線が複数存在する場合、それぞれ各突起の数ｎ及び／又は突起の周方向角度範囲φを互いに異ならせた断面形状として形成されるものである。
【００１７】
このように本発明においては、心線の一つを円断面とすると共に、残りの心線が複数の場合に心線毎に断面形状を異ならせて形成し、各心線の外形を各心線相互で異ならせることにより、目視や触感で心線を容易に識別可能となり、仮に色が同じ場合でも確実に心線を識別でき、導体の露出、接続や布設又は点検時の相確認といった心線に対する各種作業性を大きく向上させられる。
【００１８】
また、本発明に係る低圧引込電線は必要に応じて、前記心線の少なくとも一つが、前記突起部分の少なくとも一つの表面に、突起の周方向角度範囲φより小さい角度範囲δの溝幅、及び突起の外径位置からの高さＬより小さい溝深さｌとなる溝を一又は複数並列状態で心線長手方向に連続させて形成されるものである。
【００１９】
このように本発明においては、心線表面の連続する突起部分に別途溝を設け、心線における絶縁沿面距離をさらに増大させることにより、トラッキング現象に起因した放電とこれに伴う絶縁体の炭化がより一層起こりにくくなり、導体露出部分間でのアーク短絡の危険性を排除でき、安全性と信頼性を向上させられると共に、小さな溝の存在で心線の識別性が上がり、作業時の心線取扱いにおける間違い等も起りにくくなる。
【００２０】
また、本発明に係る低圧引込電線は、複数の絶縁心線を撚り合わせてなる低圧引込電線において、各心線の外周表面における他の一又は複数の心線と撚り合わせ状態で最も近接する一又は複数の略螺旋状の連続部位に、心線間で互いに係合する一又は複数並列状態の突条部をそれぞれ形成する一方、当該突条部が複数の心線にそれぞれ配設される場合には、各心線毎に突条部の配設数を異ならせるものである。
【００２１】
このように本発明においては、心線撚り合わせ状態で他心線との近接部分となる各心線表面の略螺旋状部位に突条部を形成し、心線間で突条部を互いに係合させて各心線間の間隔を一定量確保しつつ撚り合わせて一体化し、心線間の絶縁沿面距離を単純な円断面形状の場合に比べ大きく取ったことにより、耐トラッキング性を高められ、トラッキング現象に起因した放電とこれに伴う絶縁体の炭化が起こりにくく、様々な要因で入った絶縁体の傷や亀裂からアーク短絡につながることがほとんどなくなり、発火や断線事故の危険性を小さくして信頼性を高められる。さらに、突条部の数を各心線毎に変えて各心線の外形を異ならせることで、目視や触感で心線を容易に識別可能となり、仮に色が同じ場合でも確実に心線を識別でき、導体の露出、接続や布設又は点検時の相確認といった心線に対する各種作業性を大きく向上させられる。
【００２２】
また、本発明に係る低圧引込電線は、複数の絶縁心線を撚り合わせてなる低圧引込電線において、少なくとも一つの心線表面に長手方向へ連続する一又は複数の突条部を形成し、撚り合わせ状態で近接する心線同士の間に少なくとも一方の心線の一突条部を撚り合わせピッチに基づく所定間隔で位置させる一方、前記突条部が複数の心線にそれぞれ配設される場合には、各心線毎に突条部の配設数を異ならせるものである。
【００２３】
このように本発明においては、心線表面に心線長手方向へ連続する突条部を形成し、撚り合わせ状態で近接する心線と心線の間に所定長さ毎にいずれかの心線の突条部が位置する状態として、突条部の介在に伴う心線間の間隔の広がった部分が所定長さ毎に確保されることにより、心線表面に付着した水が心線から流れ落ちる際に、一部が心線間の間隔の広い部分を通って流れ落ち、この水で心線間の隙間に付いた塵埃を洗い流せることとなり、水と一緒に塵埃を心線から分離でき、塵埃が心線表面に堆積物として付着した状態になりにくく、耐トラッキング性を高めてトラッキング現象による心線表面への導電路の形成を防止でき、アーク短絡及びこれに伴う発火や断線事故の起る危険性を著しく低減できる。さらに、突条部の数を各心線毎に変えて各心線の外形を異ならせることで、目視や触感で心線を容易に識別可能となり、仮に色が同じ場合でも確実に心線を識別でき、導体の露出、接続や布設又は点検時の相確認といった心線に対する各種作業性を大きく向上させられる。
【００２４】
また、本発明に係る低圧引込電線は、複数の絶縁心線を並列させて一体化させてなる平形の低圧引込電線において、前記各心線間に、当該心線の絶縁体と同素材で隣合う心線同士を一体に連結するブリッジ部を備え、当該ブリッジ部に心線長手方向へ所定間隔で開口部を配置するものである。
【００２５】
このように本発明においては、並列状態の各心線間のブリッジ部に開口部が設けられ、所定長さ毎に心線間に水等の通過可能な孔が確保されることにより、心線表面に付着した水が心線から流れ落ちる際に、一部がブリッジ部の開口部を通って流れ落ち、この水で心線間の隙間に付いた塵埃を洗い流せることとなり、水と一緒に塵埃を心線から分離でき、塵埃が心線表面に堆積物として付着した状態になりにくく、耐トラッキング性を高めてトラッキング現象による心線表面への導電路の形成を防止でき、アーク短絡及びこれに伴う発火や断線事故の起る危険性を著しく低減できる。
【００２６】
また、本発明に係る低圧引込電線は必要に応じて、少なくともオレフィン系またはゴム系ベース樹脂に金属水酸化物を所定割合配合した材料で前記心線の絶縁体を形成するものである。
【００２７】
このように本発明においては、絶縁体としてオレフィン系またはゴム系ベース樹脂を用いると共に、これに金属水酸化物を配合させ、高絶縁性能を付与することにより、耐トラッキング性を高め、表面への導電路の形成を防止でき、絶縁体に傷や亀裂が生じても導体露出部分間でのアーク放電につながる危険性が低く、発火や断線事故を起りにくくすることができる。さらに、絶縁体が仮に燃焼した場合でも、金属水酸化物の結晶水が噴出し、生じるジュール熱を奪って周囲に放散させる消火作用を発揮し、絶縁体を燃えにくくすると共に、噴出する結晶水の蒸発ガスの勢いで炭化物を吹飛ばして散逸させ、導電路となる炭化物の成長を抑えてトラッキング現象の進行も防止できる。
【００２８】
また、本発明に係る低圧引込電線は必要に応じて、高密度ポリエチレンを含んだオレフィン系ベース樹脂に少なくとも金属水酸化物を所定割合配合した材料で前記心線の絶縁体を形成するものである。
【００２９】
このように本発明においては、絶縁体として高密度ポリエチレンを含んだオレフィン系ベース樹脂を用いると共に、これに金属水酸化物を配合させ、高絶縁性能を与えつつ、耐摩耗性、耐傷付き性の優れた絶縁体とすることにより、耐トラッキング性が高まることと合わせて、水分や塵埃が付きやすく放電の起点となりがちな表面の傷が生じにくく、放電が起りにくくなる上、断線に至る要因の一つである導体に達するような傷も入りにくくなり、安全性及び信頼性の一層の向上が図れる。さらに、絶縁体が仮に燃焼した場合でも、金属水酸化物の結晶水が噴出し、生じるジュール熱を奪って周囲に放散させる消火作用を与えられ、絶縁体を燃えにくくすると共に、噴出する結晶水の蒸発ガスの勢いで炭化物を吹飛ばして散逸させ、導電路となる炭化物の成長を抑えてトラッキング現象の進行も防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
（本発明の第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態を図１及び図２に基づいて説明する。図１は本実施の形態に係る低圧引込電線の断面図、図２は本実施形態に係る低圧引込電線の概略斜視図である。
【００３１】
前記各図において本実施形態に係る低圧引込電線１は、所定の外径Ｒとなる三本の絶縁心線１１、１２、１３を撚り合わせてなるものであり、このうち二つの心線１２、１３が、心線外周に等間隔で複数個の突起１６が配置された断面形状を長手方向に連続させて形成されてなり、各心線１１、１２、１３の導体中心同士を最短距離で結ぶ線上にある心線外面位置間に所定の間隔ｄを確保した構成である。
【００３２】
前記心線１１、１２、１３は、中心の導体１４外側に絶縁体１５を被覆してなる構成である。この心線１１、１２、１３のうち一つ（心線１１）は、突起のない円断面形状とされ、他の心線１２、１３は、それぞれ各突起１６の周方向角度範囲φ及び突起数ｎを互いに異ならせた表面形状として形成される構成である。心線１２は、周方向角度範囲φ＝７０°にわたって外径位置から所定高さＬ突出する突起１６を表面周方向に等間隔でｎ＝４個配置される断面形状を、長手方向に連続させて形成される構成である。心線１３は、周方向角度範囲φ＝３０°にわたり外径位置から所定高さＬ突出する突起１６を表面周方向に等間隔でｎ＝６個配置される断面形状を、長手方向に連続させて形成される構成である。
【００３３】
各心線１１、１２、１３の撚り合わせ状態においては、隣合う二つの心線を、一方の心線がその突起１６部分間の溝１７位置で他方の心線の外周に隣接する配置関係としており、各心線１１、１２、１３の各導体１４中心同士を最短距離で結ぶ線上にある心線外面位置間において所定の間隔ｄを発生させている。この間隔ｄは、０．１（ｍｍ）≦ｄ≦Ｒ／２としており、各心線１１、１２、１３間の絶縁沿面距離は単純な円断面形状の場合に比べ大きくなっている。なお、突起１６部分間の溝１７の心線周方向角度範囲θは、
θ＝３６０°／ｎ−φ
となるが、この溝１７の角度範囲θのとりうる範囲は、
θ＜２tan-1〔Ｒ｛（３Ｒ／２＋ｄ）（Ｒ／２＋ｄ）｝-1/2／２〕
となる。また、突起１６の高さＬは、この溝１７の周方向角度範囲θを用いて、
Ｌ＝Ｒ〔２−｛１−３tan2（θ／２）｝1/2〕｛１＋tan2（θ／２）｝-1/2／２−Ｒ／２＋ｄ／cos（θ／２）
で表される。
【００３４】
前記絶縁体１５は、耐摩耗性、耐傷付き性に優れる高密度ポリエチレンを含んだオレフィン系ベース樹脂に金属水酸化物を配合したものであり、導体１４に達する傷が入りにくく、断線に至る要因を減じることができることに加え、オレフィン系樹脂の備える塩化ビニル樹脂に比べて耐トラッキング性が優れるという性質により、さらなる信頼性向上を図れる。また、絶縁体１５にはカーボンブラック等も配合しており、長期間屋外で使用する場合に必要な耐候性を確保している。さらに、この絶縁体１５は、熱可塑性、非架橋系材料を使用することにより、リサイクル可能であり、且つ、焼却しても有害なガスを発生しないなど、環境に与える負担が小さいことに加え、塩化ビニル樹脂に比べて耐熱温度が高いことから許容電流を大きくでき、電線サイズの縮小化も図れる、といったメリットが得られる。
【００３５】
絶縁体１５に配合される金属水酸化物は、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウムが主で、１種類のみを配合する場合と、２種類以上の金属水酸化物を併用し配合する場合がある。この金属水酸化物の全配合割合は、オレフィン系ベース樹脂１００重量部に対し、５０〜１８０重量部である。この配合割合が５０重量部を下回ると、難燃性や耐トラッキング性の低下を招き、１８０重量部を上回ると、絶縁性能や機械的特性の低下を招く。
【００３６】
こうした金属水酸化物は、絶縁体１５表面の水分を漏れ電流が流れて生じるジュール熱や局部放電により生じた熱に対し、金属水酸化物の含有する水分を蒸発させてこれらの熱を拡散させ、また、放電や熱により分解する一方、同時に発生するガスで炭化物を散逸させ、トラッキング現象の進行を抑制する性質を有する。また、金属水酸化物は、絶縁体１５を燃えにくくする効果も併せ持ち、燃焼しやすいポリエチレン等オレフィン系樹脂の性質を補って、家屋に引き込む低圧引込電線の絶縁材料としての十分な難燃性を確保できる。
【００３７】
次に、前記構成に基づく低圧引込電線のトラッキング現象抑制状態について説明する。絶縁体１５表面に長手方向へ連続し且つ周方向に所定間隔で配置される突起１６部分により、各心線１１、１２、１３間に所定の間隔が確保されている上、近接する心線間の絶縁沿面距離が大きくなっていることから、耐トラッキング性が高く、アーク短絡につながる危険性は極めて小さいが、仮に、絶縁体１５表面に水分や塩分を含んだ塵埃が付着又は堆積して絶縁体１５表面が湿潤又は汚損状態になると、絶縁体１５表面に沿って漏れ電流が流れる。
【００３８】
この電流で発生したジュール熱による水分の蒸発に伴い、絶縁体１５の一部表面が局部的に乾燥すると、電流路が遮断されて放電が生じ、この放電に伴う熱で絶縁体１５の一部が熱分解するが、絶縁体１５に含まれる金属水酸化物にこの熱が加わると、金属水酸化物の結晶水が噴出し、熱を奪って周囲に放散させ、絶縁体１５を燃えにくくして炭化物の生成を抑えると共に、噴出する結晶水の蒸発ガスの勢いで炭化物を吹飛ばして散逸させ、導電路となる炭化物の成長を抑えてトラッキング現象の進行を防止する。
【００３９】
一方、こうした２心以上の撚り合わされた低圧引込電線は、点検作業や、布設、接続等にあたって導体を露出させる作業では、相確認を行うために心線の識別が必要となるが、低圧引込電線１において各心線１１、１２、１３毎に突起１６部分の数を異ならせていることで、こうした心線外形の差異を基に識別することができ、所望の心線を目視や触感で容易に識別して作業が行える。耐候性を確保するためにカーボンブラックを配合した黒色の絶縁体を全ての心線に使用して色が同じである場合でも、何ら問題なく心線の識別が可能である。
【００４０】
このように、本実施形態に係る低圧引込電線は、二つの心線１２、１３の絶縁体１５表面を、複数の突起１６が周方向に所定間隔で設けられた断面形状の連続状態に形成し、心線表面に連続する凹凸形状を与える一方、撚り合わせて隣合う心線同士が一方の突起１６間の溝１７部分に他方の外面を隣接させて心線間に間隔が空いた状態とされ、各心線１１、１２、１３間の絶縁沿面距離を単純な円断面形状の場合に比べ大きく取ったことから、耐トラッキング性を高められ、トラッキング現象に起因した放電とこれに伴う絶縁体１５の炭化が起こりにくく、様々な要因で入った絶縁体１５の傷や亀裂からアーク短絡につながることがほとんどなくなり、発火や断線事故の危険性を小さくして信頼性を高められる。
【００４１】
なお、前記実施形態に係る低圧引込電線においては、心線１２、１３の絶縁体１５の表面に長手方向へ連続する突起１６部分を周方向所定間隔で複数設ける構成としているが、これに加えて、図３に示すように、前記突起１６部分に、突起１６の周方向角度範囲φより小さい角度範囲δ、突起１６の高さＬより小さい溝深さｌとなる溝１８を一又は複数並列状態で心線長手方向に連続形成する構成とすることもでき、心線における絶縁沿面距離をさらに増大させられることとなり、トラッキング現象に起因した放電とこれに伴う絶縁体の炭化がより一層起こりにくくなり、導体露出部分間でのアーク短絡の危険性を排除でき、安全性と信頼性を向上させられると共に、小さな溝１８の存在で心線の識別性が上がり、作業時の心線取扱いにおける間違い等も起りにくくなる。
【００４２】
また、前記実施形態に係る低圧引込電線においては、心線１２、１３の絶縁体１５の表面に突起１６部分を心線長手方向へ連続する突条状として形成する構成としているが、これに限らず、所定長さの突条部分を心線長手方向へ所定間隔で繰り返し配置する断続形状として突起１６を形成する構成とすることもできる。さらに、突起１６を突条状に連続させる場合も、連続する突起１６の一部を所定長さごとに隣り合う他の突起１６と連結し、突起１６部分間を連続する溝ではなく所定間隔ごとに凹部が配置される形状とすることもできる。
【００４３】
また、前記実施形態に係る低圧引込電線においては、心線１１、１２、１３間で突起の数や配置状態を異ならせ、外形の差異で心線同士を識別可能とする構成としているが、これに加えて、絶縁体１５の長手方向に識別用の色帯の付加や、絶縁体１５表面へのマーキングで識別可能とする構成とすることもできる。さらに、上記以外の識別方法として、絶縁体１５の色により識別するため、絶縁体１５を２層以上とし最外層に着色し耐候性を向上させた着色絶縁材料を適用する構成としてもかまわない。
【００４４】
（本発明の第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態を図４及び図５に基づいて説明する。図４は本実施の形態に係る低圧引込電線の断面図、図５は本実施形態に係る低圧引込電線の側面図である。
【００４５】
前記各図において本実施形態に係る低圧引込電線２は、それぞれ導体２４と絶縁体２５からなる三本の絶縁心線２１、２２、２３を撚り合わせてなるものであり、前記心線２１、２２、２３のそれぞれが、各心線の外周表面における他の二つの心線と撚り合わせ状態で最も近接する二つの略螺旋状の連続部位に、心線間で互いに係合する一又は複数並列状態の突条部２６をそれぞれ形成され、且つ各心線２１、２２、２３毎に突条部２６の配設数を異ならせてなる構成である。
【００４６】
三本の心線２１、２２、２３のうち、心線２１は、一列で略螺旋状に連続する突条部２６を周方向に所定間隔空けて二つ形成される構成である。また、心線２２は、一列で連続する突条部２６と、二列並列状態で連続する突条部２６とを周方向に所定間隔空けてそれぞれ形成される構成である。さらに、心線２３は、二列並列状態で連続する突条部２６を周方向に所定間隔空けて二組形成される構成である。二列に並列している突条部２６の間には溝部２７が生じており、これに他の心線における一列の突条部２６を係合させる仕組みであり、各心線２１、２２、２３は撚り合わせ状態でそれぞれ突条部２６と溝部２７とを係合させ、各心線間の間隔を一定寸法に保っている。
前記絶縁体２５は、その組成が前記第１の実施形態と同様であり、説明を省略する。
【００４７】
次に、本実施形態に係る低圧引込電線のトラッキング現象抑制状態について説明する。絶縁体２５表面で略螺旋状に連続して互いに係合する突条部２６により、心線２１、２２、２３間に所定の間隔が確保され、近接する心線２１、２２、２３間の絶縁沿面距離が大きくなっていることから、耐トラッキング性が高く、アーク短絡につながる危険性は極めて小さく、また、前記第１の実施形態同様、絶縁体２５をオレフィン系ベース樹脂に金属水酸化物を配合したものとしており、仮に、ケーブル表面に水分や塩分を含んだ塵埃が付着又は堆積して絶縁体２５表面が湿潤又は汚損し、絶縁体２５表面に沿って漏れ電流が流れる場合でも、導電路となる炭化物の生成、成長を抑えてトラッキング現象の進行を防止できる。
【００４８】
このように、本実施形態に係る低圧引込電線は、心線撚り合わせ状態で他心線との近接部分となる各心線２１、２２、２３表面の略螺旋状部位に突条部２６を形成し、心線間で突条部２６を互いに係合させて各心線２１、２２、２３間の間隔を一定量確保しつつ撚り合わせて一体化し、心線間の絶縁沿面距離を単純な円断面形状の場合に比べ大きく取ったことから、耐トラッキング性を高められ、トラッキング現象に起因した放電とこれに伴う絶縁体２５の炭化が起こりにくく、様々な要因で入った絶縁体２５の傷や亀裂からアーク短絡につながることがほとんどなくなり、発火や断線事故の危険性を小さくして信頼性を高められる。さらに、突条部２６の数を各心線２１、２２、２３毎に変えて各心線２１、２２、２３の外形を異ならせることで、目視や触感で心線を容易に識別可能となり、仮に色が同じ場合でも確実に心線を識別でき、導体の露出、接続や布設又は点検時の相確認といった心線に対する各種作業性を大きく向上させられる。
【００４９】
（本発明の第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態を図６ないし図８に基づいて説明する。図６は本実施の形態に係る低圧引込電線の断面図である。図７は本実施形態に係る低圧引込電線の側面図、図８は図７のＡ−Ａ、Ｂ−Ｂ、及びＣ−Ｃ各断面図である。
【００５０】
前記各図において本実施形態に係る低圧引込電線３は、それぞれ導体３４と絶縁体３５からなる三本の絶縁心線３１、３２、３３を撚り合わせて一体化させてなる低圧引込用電線であり、二つの心線３２、３３表面に心線長手方向へ連続する突条部３６を形成し、撚り合わせ状態で近接する心線３１、３２、３３同士の間に心線３２、３３の突条部３６を撚り合わせピッチに基づく所定間隔で位置させる一方、各心線３２、３３毎に突条部３６の配設数を異ならせる構成である。
【００５１】
三本の心線３１、３２、３３のうち、心線３１は、突起のない一般的な円断面形状に形成される構成である。また、心線３２は、一つの連続する突条部３６を形成される構成である。さらに、心線３３は、二つの連続する突条部３６を心線中心について対称となる位置にそれぞれ形成される構成である。各心線３１、３２、３３を撚り合わせると各心線間に長手方向所定間隔で突条部３６が介在する状態となり、この突条部３６介在部分で、隣合う心線間の間隔を大きくする仕組みである。
前記絶縁体３５は、その組成が前記第１の実施形態と同様であり、説明を省略する。
【００５２】
次に、本実施形態に係る低圧引込電線のトラッキング現象抑制状態について説明する。絶縁体３５表面で長手方向へ連続する凸部３６が撚り合わせ状態で各心線３１、３２、３３間に所定長さ毎に介在することにより、心線３１、３２、３３間の突条部３６の介在箇所毎に隙間が確保され、心線表面に付着した水分の一部がここを通って流れ落ちることができ、この流れ落ちる水で心線表面に付いた塵埃を洗い流して表面にそのまま堆積させない状態が得られる。こうして絶縁体３５表面が湿潤又は汚損して絶縁体３５表面に沿って漏れ電流が流れる状態まで移行するのを抑えられる。また、近接する心線３１、３２、３３間の絶縁沿面距離が大きくなっていることに加え、前記第１の実施形態同様、絶縁体３５をオレフィン系ベース樹脂に金属水酸化物を配合したものとしており、耐トラッキング性が高く、仮に、絶縁体３５表面が湿潤又は汚損し、絶縁体３５表面に沿って漏れ電流が流れる場合でも、導電路となる炭化物の生成、成長を抑えてトラッキング現象の進行を防止でき、アーク短絡につながる危険性は極めて小さい。
【００５３】
このように、本実施形態に係る低圧引込電線は、心線３２、３３表面に心線長手方向へ連続する突条部３６を形成し、撚り合わせ状態で近接する心線と心線の間に所定長さ毎にいずれかの心線の突条部３６が位置する状態として、突条部３６の介在に伴う心線間の間隔の広がった部分が所定長さ毎に確保されることから、心線３１、３２、３３表面に付着した水が心線から流れ落ちる際に、一部が心線間の間隔の広い部分を通って流れ落ち、この水で心線間の隙間に付いた塵埃を洗い流せることとなり、水と一緒に塵埃を心線３１、３２、３３から分離でき、塵埃が心線３１、３２、３３表面に堆積物として付着した状態になりにくく、耐トラッキング性を高めてトラッキング現象による心線表面への導電路の形成を防止でき、アーク短絡及びこれに伴う発火や断線事故の起る危険性を著しく低減できる。また、突条部３６の数を各心線毎に変えて各心線３１、３２、３３の外形を異ならせることで、目視や触感で心線を容易に識別可能となり、仮に色が同じ場合でも確実に心線３１、３２、３３を識別でき、導体３４の露出、接続や布設又は点検時の相確認といった心線に対する各種作業性を大きく向上させられる。
【００５４】
（本発明の第４の実施形態）
本発明の第４の実施形態を図９に基づいて説明する。図９は本実施の形態に係る低圧引込電線の概略斜視図である。
前記図９において本実施形態に係る低圧引込電線１は、それぞれ導体４４と絶縁体４５からなる三本の絶縁心線４１、４２、４３を並列させて平形に一体化させてなるものであり、各心線間に、絶縁体４５と同素材で隣合う心線同士を一体に連結するブリッジ部４６を備え、このブリッジ部４６に心線長手方向へ所定間隔で開口部４７を配置する構成である。
前記絶縁体４５は、その組成が前記第１の実施形態と同様であり、説明を省略する。
【００５５】
次に、本実施形態に係る低圧引込電線のトラッキング現象抑制状態について説明する。各心線４１、４２、４３間に長手方向所定間隔で開口部４７が確保され、心線表面に付着した水分の一部がこの開口部４７を通じて流れ落ちることができ、この流れ落ちる水で心線表面に付いた塵埃を洗い流して表面にそのまま堆積させない状態が得られる。こうして絶縁体４５表面が湿潤又は汚損して絶縁体４５表面に沿って漏れ電流が流れる状態まで移行するのを抑えられる。また、前記第１の実施形態同様、絶縁体４５をオレフィン系ベース樹脂に金属水酸化物を配合したものとしており、仮に、絶縁体４５表面が湿潤又は汚損し、絶縁体４５表面に沿って漏れ電流が流れる場合でも、導電路となる炭化物の生成、成長を抑えてトラッキング現象の進行を防止できる。
【００５６】
このように、本実施形態に係る低圧引込電線は、各心線４１、４２、４３間のブリッジ部４６に開口部４７が設けられ、所定長さ毎に心線間に水等の通過可能な孔が確保されることから、心線４１、４２、４３表面に付着した水が心線から流れ落ちる際に、一部がブリッジ部４６の開口部４７を通って流れ落ち、この水で心線４１、４２、４３間の隙間に付いた塵埃を洗い流せることとなり、水と一緒に塵埃を心線から分離でき、塵埃が心線表面に堆積物として付着した状態になりにくく、耐トラッキング性を高めてトラッキング現象による心線表面への導電路の形成を防止でき、アーク短絡及びこれに伴う発火や断線事故の起る危険性を著しく低減できる。
【００５７】
なお、前記第１ないし第４の各実施形態に係る低圧引込電線においては、心線数を３心とする構成としているが、これに限らず、適宜必要とされる心線をそれぞれ所定数撚り合わせて、又は所定数並列させて一体化して、低圧引込電線として用いる構成とすることもできる。
【実施例】
【００５８】
本発明に係る低圧引込電線を、従来と同様の低圧引込電線と耐トラッキング性その他について比較した評価結果を説明する。
本発明に係る低圧引込電線のそれぞれ構造の異なる三例について、実際に電線を製造し、従来品と耐トラッキング性の比較を行った。第１の実施例として、二つのうち一方の心線に長手方向へ連続する突条部を形成して撚り合わせた２心撚り合わせ形の低圧引込電線を用いた。また、第２の実施例として、二つの心線におけるそれぞれの外周表面における他の心線と撚り合わせ状態で最も近接する略螺旋状の連続部位に、心線間で互いに係合する一列又は二列並列状態の突条部をそれぞれ形成し、互いの突条部を係合させつつ心線を撚り合わせた２心撚り合わせ形の低圧引込電線を用いた。さらに、第３の実施例として、心線間のブリッジ部に開口部を設けた２心平形の低圧引込電線を用いた。
【００５９】
また、第１の比較例として、２心撚り合わせ形の従来の低圧引込電線を、第２の比較例として、２心平形の従来の低圧引込電線を、それぞれ用いた。なお、実施例と比較例のいずれの低圧引込電線も、導体となる直径２．６ｍｍの硬銅線に厚さ１ｍｍの絶縁体が被覆されてなる心線２本を使用した２心の低圧引込電線である。
【００６０】
前記各実施例と比較例の各試料について、耐トラッキング性の比較試験を行った。耐トラッキング性については、実際にトラッキング現象が開始して断線に至るまでの現象を模擬する必要があるため、２心線の同一箇所に、ナイフ等で２心線の絶縁体の上面を削り取った部分、絶縁体の亀裂を模擬した傷を作り、２心線間にＡＣ２００Ｖを印加した状態で試験液を噴霧し、トラッキング発生時間と断線に至るまでの経過時間を調べた。なお、１００時間を経過しても断線しない場合は、その時点で試験を終了した。試験液には、現場では塩分と塵埃の付着があることから、ＪＩＳ  Ｃ  ３００５の耐トラッキング試験で規定されている液にＪＣＡＡ  Ｂ  ００１汚損閃絡試験に規定されている汚損液と同等のとの粉を混合したもの（水１ｌ中に塩化ナトリウム２ｇ、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル１ｍｌ、との粉４０ｇを混合した液）を用いた。なお、噴霧条件として各試料の評価部分の表面が常時湿潤状態を保てる程度を目安に、適宜噴霧を行った。
以上の要領で行った比較試験の結果を、表１に示す。
【００６１】
【表１】
2005149759.tif 000003
【００６２】
前記表１から、各実施例及び比較例のいずれの試料についても、試験開始直後からトラッキングが発生しているものの、第１ないし第３の各実施例については１００時間経過しても断線に至らず、構造的な特徴により十分な断線防止性能が得られていることがわかる。
【００６３】
続いて、本発明に係る低圧引込電線のそれぞれ絶縁体材料の異なる二例について、実際に電線を製造し従来品と各特性の比較を行った。第４の実施例として、オレフィン系のベース樹脂１００重量部に対し、水酸化マグネシウムと水酸化アルミニウムを合計７０重量部配合した材料で絶縁体を構成した低圧引込電線を用いた。また、第５の実施例として、オレフィン系ベース樹脂１００重量部のうち７０重量部を高密度ポリエチレンとし、水酸化マグネシウムと水酸化アルミニウムを合計７０重量部配合した材料で絶縁体を構成した低圧引込電線を用いた。さらに、第３の比較例として、従来のポリ塩化ビニル樹脂を絶縁体に用いた低圧引込電線を用いた。なお、前記各実施例と比較例のいずれの低圧引込電線も、導体となる直径２．６ｍｍの硬銅線に厚さ１ｍｍの絶縁体が被覆されてなる心線２本を撚り合わせた２心の低圧引込電線である。
【００６４】
前記各実施例と比較例の各試料について、耐摩耗性、耐傷付き性、耐トラッキング性、及び難燃性の比較試験を行った。それぞれの試験方法を以下に示す。まず、耐摩耗性については、ＪＩＳ−Ｃ−３００５の摩耗試験に基づき、荷重を３ｋｇとして導体が現れるまでの回転数を調べた。
【００６５】
耐傷付き性については、電線を水平より４５°傾けた状態で、厚さ１ｍｍの鉄板の上部または側面に５ｋｇの荷重を取付け、この鉄板が電線表面に突き刺さることが可能な状態で電線上方にセットし、電線に接触する位置を基準として鉄板を落下させる高さを変化させ、導体に達する傷が入る衝撃の強さ（エネルギー）を調べた。
【００６６】
耐トラッキング性については、構造を異ならせた前記第１ないし第３の各実施例の比較試験の場合と同様に調べており、説明を省略する。また、難燃性については、ＪＩＳ−Ｃ−３００５難燃試験の６０°傾斜試験に基づく試験を実施して調べた。
以上の要領で行った各比較試験の結果を、表２に示す。
【００６７】
【表２】
2005149759.tif 000004
【００６８】
前記表２から、第５の実施例における低圧引込電線が、耐摩耗性及び耐傷付き性については、他例に比べ極めて優れていることがわかる。また、耐トラッキング性については、比較例が試験開始直後からトラッキング現象を発生させているのに対し、第４及び第５の実施例では、トラッキングが発生せず、且つ１００時間経過しても断線に至らず、十分な耐トラッキング性を備えることがわかる。一方、難燃性については、いずれの試料も十分な自己消化性を有することがわかる。
【００６９】
これらにより、低圧引込電線においては、撚り合わせ形では心線に突条部を設けることで、また、平形では心線間のブリッジ部に開口部を設けることで、それぞれトラッキングに基づく断線が起りにくくなることが確認できた。加えて、金属水酸化物を配合したオレフィン系ベース樹脂を絶縁体材料として使用することにより、優れた耐トラッキング性を得られることが確認できた。さらに、高密度ポリエチレンを含んだオレフィン系ベース樹脂を使用すると、優れた耐摩耗性及び耐傷付き性も得られることが確認できた。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る低圧引込電線の断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る低圧引込電線の概略斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る他の低圧引込電線の断面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る低圧引込電線の断面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る低圧引込電線の側面図である。
【図６】本発明の第３の実施形態に係る低圧引込電線の断面図である。
【図７】本発明の第３の実施形態に係る低圧引込電線の側面図である。
【図８】図７のＡ−Ａ、Ｂ−Ｂ、及びＣ−Ｃ各断面図である。
【図９】本発明の第４の実施形態に係る低圧引込電線の概略斜視図である。
【符号の説明】
【００７１】
１、２、３、４    低圧引込電線
１１、１２、１３  心線
１４              導体
１５              絶縁体
１６              突起
１７              溝
１８              溝
２１、２２、２３  心線
２４              導体
２５              絶縁体
２６              突条部
２７              溝部
３１、３２、３３  心線
３４              導体
３５              絶縁体
３６              突条部
４１、４２、４３  心線
４４              導体
４５              絶縁体
４６              ブリッジ部
４７              開口部
【図１】
2005149759.tif 000005
【図２】
2005149759.tif 000006
【図３】
2005149759.tif 000007
【図４】
2005149759.tif 000008
【図５】
2005149759.tif 000009
【図６】
2005149759.tif 000010
【図７】
2005149759.tif 000011
【図８】
2005149759.tif 000012
【図９】
2005149759.tif 000013