(57)【要約】【課題】    この発明は、アオコ、土砂、へどろ等における固・液分離回収装置に関するものである。【解決手段】  回転自在に配設した通水性円筒体１をほぼ水平となる横状に配設するとともに、この通水性円筒体１の内壁にアオコ、土砂、へどろ等の固体搬送板４を螺旋状に配設し、かつ前記通水性円筒体１の一方の開口部を前記アオコ等固体の投入口５とし、前記通水性円筒体１の他方の開口部をアオコ等の固体排出口６とした。【選択図】        図１
2005118666.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転自在に配設した通水性円筒体をほぼ水平となる横状に配設するとともに、この通水性円筒体の内壁にアオコ、土砂、へどろ等の固体搬送板を螺旋状に配設し、かつ前記通水性円筒体の一方の開口部を前記アオコ等固体の投入口とし、前記通水性円筒体の他方の開口部をアオコ等の固体排出口としたことを特徴とする固・液分離回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、アオコ、土砂、へどろ等における固・液分離回収装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
固・液分離回収装置としては各種のものが開発されているが、当業界においてこれまで特に優れたものとしては概略、次のものがある。すなわち、湖沼から回収した含水したアオコ、土砂、へどろを、陸上に移動せしめ、かつ上り傾斜状に配設したコンベア上に導き、水分は前記コンベア上から下方に落下せしめるものである。
【０００３】
前記コンベアは網材で構成されており、適宜なサイズのメッシュシートによって構成されているものである。したがってこのコンベアを傾斜越しに見るとコンベアを構成している網材の目合が小さく見えるために投影面積が大きくな、小さい固体であるアオコ等がコンベア上に残ることになるのであった。したがって脱水されたアオコ等は前記コンベア上を移動し、別途回収されることになっていたのである。
【０００４】
ところが前記従来例にあっては、前記コンベアは上昇する傾斜面を有するものであるため、コンベア上を搬送される過程において球状又は円柱状に変形し、そのためむしろ低い方向に逆行し、コンベア進行端から受け箱に落下することなく、濾材上に残ったり液体受け容器中に落下する現象を呈するのであった。したがって、アオコ等の固体を確実に回収することができないという課題が生じていたのである。
【特許文献１】特許第３１１３６２６号公報
【０００５】
また金属網を円筒状に形成した固・液分離装置による脱水も試みられたこともあった。このものは前記円筒体を水平に設置して回転させながら含水したアオコ等から脱水させるものであるが、脱水はされるものの、前記アオコ等は前記円筒体に残渣として残り、別途取り出し作業が強いられるという問題があった。そのため、前記円筒体を下傾状に設置すると十分な脱水が行われる前に全体が排出してしまい、結局のところ、現実には使用は不可能ということになったのである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
解決しようとする課題は、含水したアオコ、土砂、へどろ等において脱水したアオコ等を円滑かつ確実に分離回収することができない点である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこでこの発明に係る固・液分離回収装置は、回転自在に配設した通水性円筒体をほぼ水平となる横状に配設するとともに、この通水性円筒体の内壁にアオコ、土砂、へどろ等の固体搬送板を螺旋状に配設し、かつ前記通水性円筒体の一方の開口部を前記アオコ等固体の投入口とし、前記通水性円筒体の他方の開口部をアオコ等の固体排出口としたものである。
【発明の効果】
【０００８】
前記のようにこの発明に係る固・液分離回収装置によれば、回転自在に配設した通水性円筒体をほぼ水平となる横状に配設するとともに、この通水性円筒体の内壁にアオコ、土砂、へどろ等の固体搬送板を螺旋状に配設し、かつ前記通水性円筒体の一方の開口部を前記アオコ等固体の投入口とし、前記通水性円筒体の他方の開口部をアオコ等の固体排出口としてあるので、通水円筒体中に入れ、この通水性円筒体を回転させることによりアオコ等に含まれている水を脱水し、一方、脱水されたアオコ等を前記通水性円筒体の内壁面に配設した前記アオコ等の搬送板により強制的に搬送回収することができるという効果を有するのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
含水アオコを横状の通水性円筒体内に収納し、この通水性円筒体を回転させることことによって脱水し、また前記通水性円筒体の内壁面に螺旋状のアオコ等の搬送板によって前記円筒体の回転作用で排出口に向けて移動せしめることによって実現することができた。
【実施例１】
【００１０】
次にこの発明に固・液分離回収装置の一実施例を図面に基づいて述べると、１は回転自在に配設した通水性円筒体であり、この通水性円筒体１はほぼ水平となる横状に設置してある。また前記通水性円筒体１において通水性を図るためには、例えば網材を用いることもあるが、繊維製の濾材を用いることもある。またこの通水性円筒体１は、本発明においては、一本であれば十分であるが、作業の効率を図るために、図示するように二本又はそれ以上であってもかまわない。前記において通水性円筒体１を網材を用いる場合には、前記固・液のうち固体が網目を容易に通過しない環境をうるために、ＡＳＴＭ規格のＮｏ．３２５とすることが好ましい。
【００１１】
さらに前記のように通水性円筒体１を複数本用いる場合において、図示するように横に並べることもあれば、上下に重なり合うように配置してもかまわない。図示する実施例のように長手方向に二本連結し、横方向に二列に配置してある。
【００１２】
２は、前記通水性円筒体１を回転せしめるためのモータであり、３は前記モータ２の駆動軸に配設したスプロケットに噛合せしめたチェーンである。
【００１３】
４は、通水性円筒体１の内壁に螺旋状に配設したアオコ等の搬送板であり、この搬送板４は、例えば金属板又は合成樹脂板等の非変形板によって形成されている。
【００１４】
しかして通水性円筒体１をモータ２により回転せしめ、通水性円筒体１の一方の開口部から含水したアオコ等を通水性円筒体１の内部に投入する。したがって前記「一方の開口部」はアオコ等の投入口５となる。
【００１５】
投入された含水アオコ等の水は通水性円筒体１の網目から自然落下し、一方、通水性円筒体１の回転速度を高めると遠心分離機能に基づいてより一層水分が通水性円筒体１の外部に放出するのである。それとともに、通水性円筒体１の回転にともなって、この通水性円筒体１の内壁に配設されている搬送板４によってアオコ等の固体が前進することになる。そして前進すると、前記通水性円筒体１の他方の開口部から通水性円筒体１外へ放出されることになるのである。したがって前記「他方の開口部」は排出口６となる。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
回転する通水性円筒体１の内壁にアオコ等の搬送板４を螺旋状に配設してあることにより、前記含水アオコ等の脱水を図ることができるとともに、脱水アオコ等の進行を強制することが円滑かつ確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明に係るアオコ分離回収装置の一実施例を示す平面図である。
【図２】この発明に係るアオコ分離回収装置の一実施例を示す正面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  通水性円筒体
２  モータ
３  チェーン
４  固体搬送板
５  投入口
６  排出口
【図１】
2005118666.tif 000003
【図２】
2005118666.tif 000004