(57)【要約】【課題】  ベースと被処理物とが接触した際にベースと被処理物との良好な剥離性を得ることができるフィルムをベースの表面に形成するフィルム形成方法および該方法を用いて形成されたフィルムを提供する。【解決手段】  板１ａの表面に塗布した食用油２を火炎に接触させることにより板１ａとの剥離性を有するフィルム７を形成した。フィルム７を介して板１ａと食材８とが接触した際にフィルム７は剥離性を有するため、板１ａと食材８との良好な剥離性を得ることができる。フィルム７は容易に再生することができ、板１ａと食材８とが接触及び剥離を繰り返す場合にも半永久的に板１ａと食材８との固着を容易に防止することができる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースの表面に塗布した油を火炎に接触させることにより前記ベースとの剥離性を有するフィルムを形成することを特徴とするフィルム形成方法。
【請求項２】
前記油は食用油であることを特徴とする請求項１記載のフィルム形成方法。
【請求項３】
請求項１または２記載のフィルム形成方法を用いて形成されたものであることを特徴とするフィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベースの表面にフィルムを形成するフィルム形成方法および該方法を用いて形成されたフィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ベースと被処理物とが接触することによるベースと被処理物との固着を防止するため種々の方法が提案されている。
【０００３】
例えば、被処理物としての成形された食品を、ベースとしての型から容易に離脱するための種々の離型剤や離型油が開発、提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００４】
また、被処理物としての冷凍食品をベースとしての容器から容易に離型するための離型剤も知られている（例えば、特許文献３）。
【０００５】
さらに、被処理物としての食材を焼成する際に食材がベースとしての焼板へ焦げ付くのを防止するための方法として、焼板表面に油を塗布する方法や、焼板表面にテフロン（登録商標）をコーティングする方法が一般に知られている。
【特許文献１】特開昭６２−１９２６号公報
【特許文献２】特開昭６４−３７２４９号公報
【特許文献３】特開平２−５３４３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述の従来技術では、離型剤をスプレー方式により型に塗布する場合には、均一に塗布するために離型剤の粘度の調整とその粘度の維持などが必要であるほか、スプレー装置が目詰まりしやすいなどの問題があった。また、離型剤を過剰に塗布してしまった場合には、被処理物の表面にベタツキが生じて品質を悪くするので、洗浄等によって除去する必要があった。また、離型剤はそれぞれに特性を有しており、オールマイティに使用できるものは知られていかった。さらに、離型剤それぞれの特性を発現させるためには様々な成分を混合する必要があり、コスト高となっていた。
【０００７】
また、焼板表面にテフロン（登録商標）をコーティングする方法では、定期的にコーティングを張り替える必要があり、そのためのコストが膨大であるという問題点があった。
【０００８】
以上のように、連続した工業生産に適しており、容易に被処理物をベースから剥離できる方法が求められていた。
【０００９】
本発明は、このような状況を鑑みてなされたもので、ベースと被処理物とが接触した際にベースと被処理物との良好な剥離性を得ることができるとともに、ベースと被処理物との接触及び剥離の１サイクル毎に容易に再生可能であるフィルムをベースの表面に形成するフィルム形成方法および該方法を用いて形成されたフィルムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前述の課題を解決するため、本発明に係るフィルム形成方法および該方法を用いて形成されたフィルムは、つぎのような手段を採用する。
【００１１】
請求項１記載のフィルム形成方法は、ベースの表面に塗布した油を火炎に接触させることにより前記ベースとの剥離性を有するフィルムを形成することを特徴とする。
【００１２】
また、請求項２記載のフィルム形成方法は、請求項１において、前記油は食用油であることを特徴とする。
【００１３】
さらに、請求項３記載のフィルムは、請求項１または２記載のフィルム形成方法を用いて形成されたものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載のフィルム形成方法によれば、ベースの表面に塗布した油を火炎に接触させることにより、ベースとの剥離性を有するフィルムがベースの表面に形成される。したがって、当該フィルムを介してベースと被処理物とが接触した際に当該フィルムは剥離性を有するため、ベースと被処理物との良好な剥離性を得ることができる。また、当該フィルムは、ベースの表面に塗布した油を火炎に接触させて形成されるため、ベースと被処理物との接触及び剥離の１サイクル毎に容易に再生することができる。このため、ベースと被処理物とが接触及び剥離を繰り返す場合にも半永久的にベースと被処理物との固着を容易に防止することができる。
【００１５】
また、請求項２記載のフィルム形成方法によれば、前記油は食用油であるので、食品用途に用いることができる。
【００１６】
さらに、請求項３記載のフィルムによれば、請求項１または２記載のフィルム形成方法で形成され、ベースとの良好な剥離性を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に係るフィルム形成方法および該方法を用いて形成されたフィルムの実施の形態を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１８】
図１は、本発明のフィルム形成方法の第１の実施形態である工程を示す図である。
【００１９】
工程１では、ベースとしての金型１ｂ，１ｃの内面に食用油２を塗布する。食用油２は塗付装置３で金型１ｂ，１ｃの表面に塗付される。金型１ｂ，１ｃの素材としては、ステンレス鋼等が挙げられる。食用油２は、上記第１実施例と同様のものを用いることができる。なお、金型１ｂ，１ｃの温度は、４０℃以上が好ましく、また、２４０℃を超えると食用油が金型１ｂ，１ｃに固着するため２４０℃以下が好ましい。
【００２０】
工程２では、工程１で塗付した食用油２を布、ブラシ又はウエス４等で拭き取る。本工程２で金型１ｂ，１ｃの内面に薄く均一に食用油２が塗布される。なお、布、ブラシ又はウエス４等は水等を含んでいる場合が金型１ｂ，１ｃの内面に食用油２を広げやすく好適である。
【００２１】
工程３では、工程２で金型１ｂ，１ｃの内面に薄く均一に塗付された食用油２の表面を燃焼装置６の火炎を接触させて食用油２の表面を炙り、金型１ｂ，１ｃの内面に金型１ｂ，１ｃとの剥離性を有するフィルム７を生成する。このフィルム７は、ゲル化した状態に形成される。本実施例においても、燃焼装置６の火炎の温度は１０００℃以上が好ましく、燃焼装置６の火炎を接触させる時間は、外炎部が１５００℃以上である場合には一瞬でよい。
【００２２】
工程４では、金型１ｂ，１ｃを閉じて成形品８ｂを成形する。
【００２３】
工程５では、金型１ｂ，１ｃを開いて工程４で成形された成形品８ｂを金型１ｂ，１ｃから除去する。
【００２４】
なお、工程５が終了すると工程１に戻る。また、工程２は、省略することが可能である。
【００２５】
以上、本実施形態によれば、工程１で食用油２が金型１ｂ，１ｃの内面に塗付され、工程３で金型１ｂ，１ｃの内面に塗布された食用油２の表面が燃焼装置６の火炎に接触して金型１ｂ，１ｃの内面に金型１ｂ，１ｃとの剥離性を有するゲル状のフィルム７が形成され、工程４で金型１ｂ，１ｃを閉じて成形品８ｂが成形され、工程５で成形された成形品８ｂが金型１ｂ，１ｃから除去される。したがって、工程３で形成されたフィルム７を介して金型１ｂ，１ｃで成形品８ｂが成形されるがフィルム７は剥離性を有するため、工程５で成形された成形品８ｂが除去される際に金型１ｂ，１ｃと成形品８ｂとの良好な剥離性を得ることができる。また、フィルム７は、工程３で金型１ｂ，１ｃの内面に塗布された食用油２の表面を燃焼装置６の火炎に接触させて形成されるため、工程１から工程５の１サイクル毎に容易に再生することができる。このため、工程１から工程５を繰り返すことによって半永久的に金型１ｂ，１ｃと成形品８ｂとの固着を容易に防止することができる。
【００２６】
なお、本実施例では食用油２を用いた場合を例にとって説明したが、火炎に接触してフィルムを形成できればこれに限らないなど、種々の変形実施が可能である。
【実施例２】
【００２７】
図２は、本発明のフィルム形成方法の第２の実施形態である工程を示す図である。
【００２８】
工程１では、ベースとしての板１ａの表面に食用油２を塗布する。食用油２は塗付装置３で板１ａの表面に塗付される。板１ａは、食用油２が染み込まない表面を有すると共に耐熱性を有する素材から形成されている。具体的に板１ａの素材としては、鉄（ＳＳ４００）、合金（ＳＵＳ４３０、ＳＵＳ３０４）等の金属、及び、磁器、陶器等の非金属が挙げられる。尚、板１ａが油をはじく表面を有する素材から形成されている場合には、食用油２を塗付する前に界面活性剤等を板１ａの表面に付着させる必要がある。食用油２は、不飽和脂肪酸を含む油脂である。具体的に食用油２としては、動物油脂、及び、大豆白絞油、菜種油、コーン油、ゴマ油、オリーブ油、パーム油、ヤシ油等の植物油脂が挙げられる。また、食用油２は、食材に含まれる牛脂や豚脂等であってもよい。なお、フィルムの形成しやすさを考慮すると、食用油２は、リノール酸やリノレイン酸が多く含まれる油脂が好適である。
【００２９】
工程２では、工程１で塗付した食用油２を布、ブラシ又はウエス４等で拭き取る。本工程２で板１ａの表面に薄く均一に食用油２が塗布される。尚、布、ブラシ又はウエス４等は水等を含んでいる場合が板１ａの表面に食用油２を広げやすく好適である。
【００３０】
工程３では、板１ａの表面に薄く均一に塗付された食用油２の表面に燃焼装置６の火炎を接触させて食用油２の表面を炙り、板１ａの表面に板１ａとの剥離性を有するフィルム７を形成する。このフィルム７は、ゲル化した状態に形成される。燃焼装置６の火炎の温度は１０００℃以上が好ましい。燃焼装置６の火炎を接触させて炙る時間は、外炎部が１５００℃以上である場合には一瞬でよい。燃焼ガスとしては、ブタンガス、アセチレンガス、都市ガス１３Ａ等が挙げられる。
【００３１】
工程４では、工程３で板１ａの表面に形成されたフィルム７上に食材８を載置する。
【００３２】
工程５では、工程４で板１ａの表面に形成されているフィルム７上に載置された食材８を冷凍装置９で冷凍する。
【００３３】
工程６では、工程５で冷凍された食品８を板１ａから除去する。
【００３４】
なお、工程６が終了すると工程１に戻る。また、工程２は、省略することが可能である。
【００３５】
以上、本実施形態によれば、工程１で食用油２が板１ａの表面に塗付され、工程３で板１ａの表面に塗布された食用油２の表面が燃焼装置６の火炎に接触して板１ａの表面に板１ａとの剥離性を有するゲル状のフィルム７が形成され、工程４でフィルム７上に食材８が載置され、工程５で食材８が冷凍され、工程６で冷凍された食品８ａが板１ａから除去される。したがって、工程３で形成されたフィルム７上に工程４で食材８が載置され工程５で食材８が冷凍されるがフィルム７は剥離性を有するため、工程６で冷凍された食品８ａが除去される際に板１ａの表面と食材８の表面との良好な剥離性を得ることができる。また、フィルム７は、工程３で板１ａの表面に塗布された食用油２の表面を燃焼装置６の火炎に接触させて形成されるため、工程１から工程６の１サイクル毎に容易に再生することができる。このため、工程１から工程６を繰り返すことによって半永久的に板１ａと食材８との凍結固着を容易に防止することができる。
【００３６】
また、本実施形態によれば、工程１で塗布された食用油２が工程２で板１ａの表面に薄く均一に広げられるため、工程３でフィルム７を短時間で生成することができる。
【００３７】
また、フィルム７は、油に火炎を接触させることで極めて簡単に形成でき、食材８を載置して冷凍した場合に、板１ａと食材８との優れた剥離性を得ることができる。また、フィルム７が付着したまま冷凍された食材８ａを解凍して必要に応じて調理して食べる際には、このフィルム７が食材８ａの食感や味に何ら影響を及ぼすことがない。このように、食材と一緒に食べても何の違和感もなく、板１ａとの優れた剥離性を有する、極めて優れた機能性を有するフィルムを提供することができる。
【００３８】
また、食材８は板１ａの表面に形成される剥離性を有するフィルム７上で冷凍されるため、食材８の剥離痕をなくすことができる。
【００３９】
なお、上記実施例では、フィルム７上に載置した食材８を冷凍装置９で冷凍した例を示したが、これに限らず、食材８をフィルム７上に載置した後、食材８を板１ａの裏面から加熱装置５で加熱して焼成してもよい。この場合も、焼成された食材８が除去される際に板１ａと食材８との良好な剥離性を得ることができるとともに、板１ａと食材８との焦げ付きを容易に防止し、食材８に均一な焼目をつけることができる。なお、フィルム７を形成する前に、表面に食用油２が薄く均一に塗付された板１ａをその裏面から、熱源としてガス燃焼、電磁誘導加熱（ＩＨ）、蒸気等を利用した加熱装置で加熱してもよいが、加熱される板１ａの温度は、４０℃以上が好ましく、また、２４０℃を超えると食用油２が板１ａに固着するため２４０℃以下が好ましい。さらに、食材８をフィルム７上に載置した後、冷凍や加熱を施さずに、そのまま保管した場合にも、板１ａと食材８との良好な剥離性を得ることができる。
【００４０】
また、上記実施例では、板１ａ上でフィルム７を形成したが、例えばベルトコンベアなどの既知の装置を用いた大量生産に適した形態で実施してもよい。ベルトコンベアを用いる場合は、ベルトコンベアに食用油２を塗布して拭き取り、その後、食用油２の表面に燃焼装置６の火炎を接触させてフィルム７を形成するように、連続的に構成された製造装置を用いればよい。さらに、このフィルム７上に食材８を載置し、これを冷凍、または加熱するように製造装置を構成すればよい。
【００４１】
本発明は、上記各実施例に限定されるものではなく、種々の変形実施が可能である。例えば、上記各実施例のような食品加工や型成形に限らず、被処理物とベースとの剥離を容易にすることが必要とされる種々の分野に応用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明のフィルム形成方法の第１の実施形態である工程を示す説明図である。
【図２】本発明のフィルム形成方法の第２の実施形態である工程を示す説明図である。
【図３】同上フロー図である。
【符号の説明】
【００４３】
１ａ  板（ベース）
１ｂ，１ｃ  金型（ベース）
２  油（食用油）
７  フィルム
【図１】
2005073560.tif 000003
【図２】
2005073560.tif 000004
【図３】
2005073560.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成15年9月8日(2003.9.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
なお、上記実施例では、フィルム７上に載置した食材８を冷凍装置９で冷凍した例を示したが、これに限らず、食材８をフィルム７上に載置した後、食材８を板１ａの裏面から加熱装置で加熱して焼成してもよい。この場合も、焼成された食材８が除去される際に板１ａと食材８との良好な剥離性を得ることができるとともに、板１ａと食材８との焦げ付きを容易に防止し、食材８に均一な焼目をつけることができる。なお、フィルム７を形成する前に、表面に食用油２が薄く均一に塗付された板１ａをその裏面から、熱源としてガス燃焼、電磁誘導加熱（ＩＨ）、蒸気等を利用した加熱装置で加熱してもよいが、加熱される板１ａの温度は、４０℃以上が好ましく、また、２４０℃を超えると食用油２が板１ａに固着するため２４０℃以下が好ましい。さらに、食材８をフィルム７上に載置した後、冷凍や加熱を施さずに、そのまま保管した場合にも、板１ａと食材８との良好な剥離性を得ることができる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
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