(57)【要約】【課題】  簡単な構成で製作や組み付け作業がしやすく廃棄処理も容易なドアを提供すること。【解決手段】  縦框１１と横框１７とからなる木製の框部１０と、この框部１０で区画された領域に配設された木製の鏡板部２０とを有し、縦框１１が芯材１２と当該芯材１２の表裏面（１２ａ，１２ｂ）に貼着された化粧材１５とからなるドアにおいて、縦框１１の芯材１２の表裏面（１２ａ，１２ｂ）に、紐状または帯状の炭素繊維３０を当該縦框１１の長手方向に伸延するように所定の張力を掛けた状態で張設する。また、加えて、縦框１１の芯材１２と化粧材１５との間に防湿シート４０を介装する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦框と横框とからなる木製の框部と、この框部で区画された領域に配設された木製の鏡板部とを有し、縦框が芯材と当該芯材の表裏面に貼着された化粧材とからなるドアにおいて、
前記縦框の芯材の表裏面に、紐状または帯状の炭素繊維を当該縦框の長手方向に伸延するように所定の張力を掛けた状態で張設したことを特徴とするドア。
【請求項２】
前記縦框の芯材と前記化粧材との間に防湿シートを介装した請求項１記載のドア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、いわゆるベタ芯やフラッシュ構造のドアに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に住宅などでは、加工しやすく高級感があるなどといった理由から木製のドアが使用されている。図６および図７にドアの従来構成を示す。これらの図において、１０は框部、２０は鏡板部である。いずれも木製とされている。
【０００３】
詳しくは、框部１０は縦框１１と横框１７とからなる。縦框１１は、鉛直方向に長く伸延しており、芯材１２と当該芯材１２の表裏面に貼着された化粧材１５とからなる。例えば、芯材１２はＬＶＬ（単板積層材）で作られ、化粧材１５はＭＤＦ（中密度繊維板）で作られている。なお、横框１７も上記した縦框１１と同様構成とされている。鏡板部２０は、ガラスやＭＤＦ化粧板などから形成されている。
【０００４】
ここで、上記したドアは、住宅等において隣接する２つの空間の境界に、蝶番・レール・吊り金具などを介して移動（回転，スライド等）可能な状態に設置されるが、上記した２つの空間の温湿度条件が相違する場合には反りが発生する、例えば、図８に示すように、室内空間Ｓ１と室外空間（廊下側空間等）Ｓ２との境界に設置されたドア１Ｐでは、温湿度が室外空間Ｓ２よりも室内空間Ｓ１のほうが高い場合には、同図中２点鎖線で示すように反りが発生する。このようにドア１Ｐに反りが発生すると、開け閉めがしづらくなったり断熱性能が低下したりすることになる。
【０００５】
そこで、従来、ドアの反りを防止する技術が種々提案されている。例えば特許文献１で示すように、縦框の内部に反り防止用の鉄板を装入配置したドアが提案されている。また、例えば特許文献２で示すように、空洞状態の鏡板内部に合成樹脂発泡体を充填したドアが提案されている。
【特許文献１】特開２０００−１７９２４４号公報
【特許文献２】特開平７−１８９５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に示すようなドア反り防止技術では、鉄板の重量が加算されるためドア全体の重量が大きくなり、組み付けや運搬などがしにくくなりがちである。また、廃棄する際にも鉄板と木製部品との分離が難しく、廃棄処理（分別等）しにくい。
【０００７】
また、特許文献２に示すようなドア反り防止技術では、鏡板部が無垢板のドアには適用できず、製作にも手間が掛かる欠点を有する。
【０００８】
本発明の目的は、簡単な構成で製作や組み付け作業がしやすく廃棄処理も容易なドアを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、縦框と横框とからなる木製の框部と、この框部で区画された領域に配設された木製の鏡板部とを有し、縦框が芯材と当該芯材の表裏面に貼着された化粧材とからなるドアにおいて、前記縦框の芯材の表裏面に、紐状または帯状の炭素繊維を当該縦框の長手方向に伸延するように所定の張力を掛けた状態で張設したものである。
【００１０】
上記した請求項１の発明の場合、炭素繊維は、軽量で強靭であり、温度・湿度の増減による伸縮量が極めて少ないので、温湿度条件の相違によって框部および鏡板部が撓み変形しようとしても、当該炭素繊維が当該変形を効果的に阻止する。
【００１１】
ここで、炭素繊維は、縦框の芯材の表裏面に所定の張力を掛けられた状態（いわゆるプレストレスされた状態）で張設されているので、框部および鏡板部が撓み変形しようとする初期状態時から効果的に変形を防止できる。また、炭素繊維は軽量であるので、ドア全体の重量が大幅に増加することがなく組み付け作業を容易に行える。また、炭素繊維を縦框の表裏面に張設するだけであるので、製作も比較的容易である。また、炭素繊維は、木製の框部および鏡板部と同様に可燃物であるので、廃棄処理も簡単に行える。
【００１２】
請求項２の発明は、前記縦框の芯材と前記化粧材との間に防湿シートを介装したものである。
【００１３】
上記請求項２の発明の場合、請求項１の発明の場合と同様な作用・効果を奏し得る他、防湿シートによって縦框の芯材内を通過する水分の移動速度が小さくなる。これにより、芯材の温湿度による影響の出方が緩やかなものになり、その結果反りの発生を一段と効果的に防止できる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明によれば、縦框の芯材の表裏面に、紐状または帯状の炭素繊維を当該縦框の長手方向に伸延するように所定の張力を掛けた状態で張設したので、簡単な構成で製作や組み付け作業がしやすく廃棄処理も容易に行える。
【００１５】
請求項２の発明によれば、縦框の芯材と化粧材との間に防湿シートを介装したので、請求項１の発明の場合と同様な効果を奏し得る他、芯材の温湿度による影響の出方が緩やかなものになり、その結果反りの発生を一段と効果的に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の最良の実施形態を図面を参照しながら説明する。
【００１７】
本発明に係るドア１は、図１および図２に示すように、縦框１１の芯材１２の表裏面（１２ａ，１２ｂ）に、紐状または帯状の炭素繊維３０を当該縦框１１の長手方向に伸延するように所定の張力を掛けた状態で張設した構成とされている。また、この実施形態では、縦框１１の芯材１２と化粧材１５との間に防湿シート４０を介装している。
【００１８】
なお、従来例（図６，図７）に示す構成要素と共通する構成要素については同一の符号を付し、その説明を省略または簡略化する。
【００１９】
この実施形態では、縦框１１の芯材１２の表面１２ａおよび裏面１２ｂに、図４および図５に示すように、炭素繊維設置用の溝１３が２つ当該芯材１２の長手方向に平行に伸延するように形成されている。ここで、上記した溝１３の長さは、芯材１２の長さ相当とされており、幅ｗは１０ｍｍ、深さｈは０．３ｍｍとされている。炭素繊維３０は、例えば東レ株式会社の商品名トレカ糸を紐状または帯状にして使用するものとされている。
【００２０】
次に、防湿シート４０は、水分透過を効果的に防止する機能を有し、プラスチックシート（例えばポリエチレンシート）やプラスチックシートの片面または両面に紙間強化紙を貼着したものなどが使用可能である。この実施形態では、防湿シート４０として大昭和紙工産業株式会社製のポリサンドシートを使用している。
【００２１】
上記した紐状または帯状の炭素繊維３０は、次のようにして縦框１１の芯材１２に設置される。まず、図４に示すように、芯材１２の溝１３の一端部１３ａに、炭素繊維３０の一端部３０ａをタッカー針３５を用いて固定する。なお、図４では、１本の炭素繊維３０のみを図示し、他の３本の炭素繊維については図示を省略する。
【００２２】
次に、一端部３０ａが芯材１２に固定された炭素繊維３０を所定の力（例えば、２００Ｎ）で引っ張りつつ、その他端部３０ｂをタッカー針３５で溝１３の他端部１３ｂに固定する。これにより、４本の炭素繊維３０は、すべて同じ初期引っ張り応力が発生した状態で芯材１２の表裏面（１２ａ，１２ｂ）に設置される。
【００２３】
次に、上記芯材１２の表裏面（１２ａ，１２ｂ）に接着剤を塗布する。その後、芯材１２の表裏面（１２ａ，１２ｂ）に、裏面に防湿シート４０が貼り付けられた化粧材１５を貼着する。この際、炭素繊維３０は、図５に示すように、芯材１２の溝１３の内側に収容されているので、当該芯材１２と化粧材１５とは炭素繊維３０に妨げられることなく密着する。なお、この実施形態では、こうして形成された縦框１１の表面にＰＥＴシートまたはオレフィンシートをラッピングして、防湿シート４０による防湿機能を更に補強することとしている。
【００２４】
上記構成のドア１において、炭素繊維３０は、軽量で強靭であり、温度・湿度の増減による伸縮量が極めて少ないので、温湿度条件の相違によってドア１が撓み変形しようとしても、当該炭素繊維３０が当該変形を阻止する。例えば、長手方向寸法が２０００ｍｍのドア１で最大撓み変形量を３ｍｍ以下に抑えることができる。
【００２５】
ここで、炭素繊維３０は、縦框１１の芯材１２の表裏面（１２ａ，１２ｂ）に所定の張力を掛けられた状態（いわゆるプレストレスされた状態）で張設されているので、ドア１（框部１０および鏡板部２０）が撓み変形しようとする初期状態時から効果的に変形を防止できる。また、炭素繊維３０は軽量であるので、ドア１全体の重量が大幅に増加することがなく組み付け作業を容易に行える。また、炭素繊維３０を芯材１２の表裏面（１２ａ，１２ｂ）に張設するだけであるので、製作も比較的容易である。また、炭素繊維３０は、木製の框部１０および鏡板部２０と同様に可燃物であるので、廃棄処理も簡単に行える。
【００２６】
また、防湿シート４０によって縦框１１の芯材１２内を通過する水分の移動速度が小さくなる。これにより、芯材１２の温湿度による影響の出方が緩やかなものになり、その結果反りの発生を一段と効果的に防止できる。
【００２７】
而して、縦框１１の芯材１２の表裏面（１２ａ，１２ｂ）に、紐状または帯状の炭素繊維３０を当該縦框１１の長手方向に伸延するように所定の張力を掛けた状態で張設したので、簡単な構成で製作や組み付け作業がしやすく廃棄処理も容易に行える。
【００２８】
また、縦框１１の芯材１２と化粧材１５との間に防湿シート４０を介装したので、芯材１２の温湿度による影響の出方が緩やかなものになり、その結果ドアの反りの発生を一段と効果的に防止できる。
【００２９】
また、縦框１１の芯材１２の表裏面（１２ａ，１２ｂ）に炭素繊維設置用の溝１３を設けたので、当該芯材１２と化粧材１５とを一段と確実に密着することができる。
【００３０】
なお、上記実施形態では、本発明を室内空間と室外空間との境界に設置されたドアに適用したが、これに限定されるものではなく、例えばクローゼットのドアに本発明を適用してもよい。
【００３１】
また、炭素繊維３０を、芯材１２の表裏面（１２ａ，１２ｂ）にそれぞれ２本設置したが、設置本数はこれに限定されるものではなく、１本または３本以上でもよい。また、芯材１２の表面１２ａに張設される炭素繊維と裏面１２ｂに張設される炭素繊維の張力を同じとしたが、違う大きさの張力を掛けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係るドアを説明するための図である。
【図２】縦框の中間部分を示す横断面図である。
【図３】縦框の構成を説明するための横断面図である。
【図４】炭素繊維の装着を説明するための斜視図である。
【図５】縦框の芯材の表裏面に形成された溝を示す図である。
【図６】従来のドアを説明するための図である。
【図７】従来のドアの縦框の構成を説明するための横断面図である。
【図８】従来のドアで発生する反りを説明するための図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  ドア
１０  框
１１  縦框
１２  芯材
１２ａ  芯材の表面
１２ｂ  芯材の裏面
１３  溝
１３ａ  溝の一端部
１３ｂ  溝の他端部
１５  化粧材
１７  横框
２０  鏡板部
３０  炭素繊維
３０ａ  炭素繊維の一端部
３０ｂ  炭素繊維の他端部
３５  タッカー針
４０  防湿シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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