(57)【要約】【課題】  施工が簡単で、施工性、防水性にも優れ、また、コスト的、外観意匠的にも優れ、しかも外壁の内部結露の発生もなく、耐久性にも優れ、さらには、施工現場での建築廃材の発生も少ない、下屋、小庇等との取り合い部における外壁の複合パネル化構造及びその施工方法を提供する。【解決手段】  構造材の下屋、小庇等との取り合い部に開口部Ｋを形成する。開口部Ｋと仕上げパネル２との間には、その仕上げパネル２を張り付けないスペ−スを設ける。仕上げパネル２を張り付けないスペースには、前記取り合い部における水切り板金や雨押さえ板金７の取り付け片７ａを固定用枠材５を用いて固定する。取り付け片７ａを固定したスペースにそのスペースを覆う帯状面材３を取り付ける。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外壁の構造材の屋外側表面に仕上げパネルを張り付け、室内側裏面に内装下地パネルを張り付け、内部に断熱材を装着してなる外壁の複合パネル化構造であって、
前記構造材の下屋、小庇等との取り合い部に開口部を形成し、該開口部と前記仕上げパネルとの間に該仕上げパネルを張り付けないスペ−スを設け、該スペースに前記取り合い部における水切り板金や雨押さえ板金の取り付け片を前記構造材に設けられる固定用枠材を用いて固定し、前記取り付け片を固定した前記スペースに該スペースを覆う帯状面材を取り付ける
ことを特徴とする下屋、小庇等との取り合い部における外壁の複合パネル化構造。
【請求項２】
請求項１に記載の下屋、小庇等との取り合い部における外壁の複合パネル化構造において、
前記構造材の上に防水透湿シ−トを貼着し、該防水透湿シ−トの上に前記仕上げパネルとの間に介在する縦通気受材及び横通気受材を設ける
ことを特徴とする下屋、小庇等との取り合い部における外壁の複合パネル化構造。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の下屋、小庇等との取り合い部における外壁の複合パネル化構造において、
前記帯状面材の裏面の少なくとも前記取り付け片を覆う箇所に切欠段部を設け、該切欠段部に軟質の水密材を取り付ける
ことを特徴とする下屋、小庇等との取り合い部における外壁の複合パネル化構造。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３いずれか記載の下屋、小庇等との取り合い部における外壁の複合パネル化構造において、
前記帯状面材の表面を意匠面とする
ことを特徴とする下屋、小庇等との取り合い部における外壁の複合パネル化構造。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４いずれか記載の下屋、小庇等との取り合い部における外壁の複合パネル化構造を施工するに当たって、
（１）外壁の構造材の室内側裏面に内装下地パネルを張り付け、内部に断熱材を装着し、水切り板金や雨押さえ板金より若干大き目の開口部を設け、該開口部の周辺に固定用枠材を設け、該固定用枠材の外周部に継ぎ手受材を取り付け、前記外壁の構造材の上に防水透湿シ−トを貼着し、該防水透湿シ−トの上に必要に応じて縦通気受材及び横通気受材を取り付け、前記防水透湿シ−ト又は前記通気受材の上に仕上げパネルを張り付けつつ前記開口部と前記仕上げパネルとの間に該仕上げパネルを張り付けないスペースを設ける、ことを含む外壁の複合パネルに係る作製と、
（２）前記外壁の複合パネルの施工現場への搬入と、
（３）前記施工現場において、下屋、小庇を取り付け、前記外壁の複合パネルの前記開口部周辺の前記固定用枠材と水切り板金や雨押さえ板金との間に必要に応じてスペ−サ−を取り付け、前記固定用枠材に前記水切り板金や雨押さえ板金の取り付け片を固定し、該取り付け片を固定した前記スペースに該スペースを覆う帯状面材を取り付け、該帯状面材の周辺及び前記水切り板金や雨押さえ板金の取り付け周辺部分にシ−リング材を設け、必要に応じてモルタル仕上げ塗りや外装用塗料等を上塗り仕上げする、ことを含む施工現場での仕上げと、
により施工する
ことを特徴とする下屋、小庇等との取り合い部における外壁の複合パネル化構造の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅等建築物の下屋、小庇等との取り合い部における外壁の複合パネル化構造及びその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、住宅等建築物の下屋、小庇の取り付けにおいて、施工現場で、先ず、外壁の構造体を建てあげ、次にその外壁の構造体に、下屋、小庇等を取り付けた後、ルーフィングや水切り板金、雨押さえ板金等を取り付け、その上から外壁の仕上げパネルを取り付けていた。仕上げパネルとしては、乾式工法の場合はサイディング等を張り付け、湿式工法の場合はモルタル下地材等を張り付け、その上にモルタル塗り仕上げ等を行い施工していた。この時、水切り板金、雨押さえ板金等の外壁と接する取り付け片の立ち上がり部は、外壁の仕上げパネルの裏面側に隠れるように施工することが、仕上がりの外観的にも、防水性においても望ましいことであった。
【０００３】
一方、住宅等建築物の各種工法、すなわち、木造軸組工法、木造枠組壁工法、木質系プレハブ工法、また、これら以外の鉄骨系プレハブ等の工法において、施工の省力化、施工工数の短縮化、それに伴う工期の短縮、さらには予め工場で外壁パネルの完成度を高めた状態で現場へ搬入し、現場施工することで、現場での施工箇所や施工工数をなるべく減らし、工場における製造段階での生産部分を増やすことで、省力化をはかり施工性を向上させ、さらに品質の均質化と安定化をはかり、しかも現場施工部分を減少させることで建築廃材等の産業廃棄物の削減にも寄与しようとする考え方なり、要求度が高まってきている。従って、工場における製造段階で外壁パネルの完成度を高めた複合パネル化工法に対する市場の要求度が増大しつつある。
【０００４】
また、近年、住宅における高気密化、高断熱化が一段と進む中で、まわりの環境の湿度や湿気等の劣悪な住宅においては、外壁内部の結露によって建物構造体が劣化し、木造建築の場合、外壁の構造躯体が腐朽するといったことが多々あり、大きな問題となっていた。
【０００５】
そこで、上記のような市場のさまざまな要求に応えるために、工場での外壁の複合パネル化によるいろいろな工夫が試みられた。しかし、工場で、下屋や小庇等の大きな突出部を外壁パネルに取り付け、外壁の仕上げパネルを張り付けて施工現場へ搬入することは、その輸送途中や施工途中における下屋や小庇等の突出部の破損が生じ易く、これを防ぐために特別な梱包形態をとったり、また、特別な輸送形態をとったり、また、破損しないように特別に注意しながら施工することは、梱包費用、輸送費用、施工費用等のコストが高価なものにつくといった問題点が多く極めて困難であった。
【０００６】
また、下屋や小庇等は外壁面から大きく突出するため外壁部との取り合い部において、雨風による雨水の吹き上げや、毛細管現象による雨水の吸い上げ等が多いため通常、ルーフィングや水切り板金、雨押さえ板金等の立ち上げ幅は９０ｍｍ以上が必要とされる。従って、施工現場で外壁の仕上げパネルを張り付けた平面状の外壁の仕上げパネルの裏面側へ、水切り板金、雨押さえ板金の立ち上げ部を約９０ｍｍ近く差し込んで施工することは不可能であるため、外壁部に仕上げパネルを全て張り付けた外壁の複合パネル化工法においては、下屋や小庇のない建物の設計に限定せざるを得なかった。
【０００７】
また、工場において、外壁を複合パネル化する場合は、複合パネルの強度、取り付け精度及び防水性の確保の必要性から、予め工場において、外壁パネルの構造材の上に下張り合板や下張りボード類等の下地パネルを全面に張り付けた状態で施工現場に搬入し、施工現場において、下屋や小庇等を取り付けた後、水切り板金や雨押さえ板金等を取り付け、その表面に仕上げパネルを張り付けて施工する方法が行われているが、下地構造体への強固な取り付けが難しく、また、外壁パネルが下地パネルと仕上げパネルの二層となり、施工現場において、仕上げパネルを張る工数、工期が生じ、コスト的にも高価なものになっていた。
【０００８】
また、予め工場において、外壁パネルの構造材の上に仕上げパネルを全面に直接張り付けた状態で施工現場へ搬入し、施工現場で下屋や小庇を取り付け、水切り板金や雨押さえ板金等を後付で取り付け組み立てる施工方法も試みられた。
【０００９】
この場合、外壁の仕上げパネルが外壁パネル表面全面を覆っていると、下屋や小庇等の取り付け及び水切り板金や雨押さえ板金の取り付け片を下地構造体に強固に取り付けることができず、また、外壁の仕上げパネルの水切り板金や雨押さえ板金の取り付け箇所に凹部溝を形成し、水切り板金や雨押さえ板金の上端部を外壁の凹部溝に差し込んでシーリング材でシールするといった方法も試みられた。また、屋根材の端部を包持するとともに、金属製の水切り板金や雨押さえ板金の端部を係止させる挟み材を用いる施工方法もある（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】実開平５−４７１７４号公報（第１−３頁、第１−２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従来からの施工方法、すなわち、ほとんどすべての加工作業を施工現場で行い、外壁の構造材に必要に応じて下地パネルを張り付け、この状態で施工現場へ外壁材を完成品として搬入し、外壁の下屋、小庇との取り合い部分に、下屋、小庇、水切り板金や雨押さえ板金等を施工現場で取り付ける従来からの施工方法においては、水切り板金や雨押さえ板金等の取り付け箇所の固定用枠材に板金類の取り付け片を釘又は木ネジ等を用いて取り付け、その上から仕上げパネルを取り付けることになるが、市販の水切り板金や雨押さえ板金のサイズはバラツキが大きく標準化がされていないので、寸法が少しづつ異なることがある。従って、そのまま使う場合には、現場の加工寸法をそれに合わせてきめ細かく加工する必要があり、固定枠の周辺にそれを補う形での補助枠等の取り付け加工が必要となり、極めて煩雑な作業で、施工性にとって大きな問題点となっていた。
【００１１】
そこで、板金類の取り付け箇所における外壁パネルの開口寸法に合わせて水切り板金や雨押さえ板金を特注する対策がとられてきた。市販の水切り板金や雨押さえ板金をそのまま使用することができないのは、コスト面、工期の点において不利となっていた。また、施工現場での加工工数が多いと建築廃材が多量に発生し、環境問題として好ましくはなかった。
【００１２】
予め工場で外壁パネルに下屋、小庇を取り付け、水切り板金や雨押さえ板金を取り付けて梱包し、これを完成品として輸送し、施工現場へ搬入した場合には、輸送途中で下屋、小庇、板金類の部分に傷、打痕が発生し易く、それを防止するためには過剰なまでの梱包形態が必要とされ、経済的に大変不利なものとなっていた。
【００１３】
すなわち、下屋、小庇、水切り板金や雨押さえ板金等が仕上げパネル表面から突出した状態となり、輸送途中や施工途中において、下屋、小庇、板金類同士又は下屋、小庇、板金類と仕上げパネルが接触し、傷、変形、破損、打痕等が発生し易く、また、輸送の際、横積み積載が難しく、特殊な縦積み用ラックが必要となり、輸送における外壁パネルの高さや積載量等に大きな制約を受けていた。また、工場から出荷前の製造工程の途中で下屋、小庇、水切り板金や雨押さえ板金そのものに傷や打痕が付いてしまうことも多々あった。
【００１４】
また、工場段階では下屋、小庇、板金類を取り付けないで、施工現場に搬入してから、これらを取り付ける方法においては、複合パネルの強度及び精度を必要とするため、予め外壁パネルの構造材の上に下張り合板、下張りボ−ド等の下地パネルを全面に張り付けた状態で工場から出荷し、施工現場で下屋、小庇、板金類等を取り付け、組み立てた後に、その表面に仕上げパネルを張り付けて施工する方法になることから、下地パネルと仕上げパネルが二重に必要となり施工性、施工コストの点で問題点が多々あった。
【００１５】
また、下地パネルを張り付ける代わりに直接仕上げパネルを張り付ける方法においては、水切り板金や雨押さえ板金等の取り付け片を外壁の仕上げパネルの上から取り付けようとしても、特に仕上げパネルがモルタル仕上げの場合、水密性に問題が生じ、取り付け片とモルタル表面との隙間から雨水が浸入し、防水対策上の問題点があった。対策としては、モルタル部分を削って下地材を露出させ、その上に取り付け片を取り付けることが挙げられるが、その手間は大変なもので、施工性、作業性や施工費用にとって大きな問題点となった。また、上記対策は、水切り板金や雨押さえ板金等の取り付け強度や取り付け位置精度にも影響するという問題点があった。さらに、よほど施工精度を上げない限り板金類を取り付けた後にも、取り付け箇所の隙間から雨水が浸入してしまうという問題点があった。
【００１６】
また、上記特許文献１に開示された方法では、水切り板金や雨押さえ板金類の取り付け箇所の外壁の開口部に下地木板を設け、板金類の取り付け箇所に予め外壁の凹部を形成し、その凹部と仕上げパネル（外装材）端部との間に隙間を形成し、板金類の取り付け片を凹部に挿入し、シ−リング材でシ−ルするなど、かなり複雑な精度を要する加工が必要となり、施工の手間が掛かり過ぎ、施工性や施工費用にとって大きな問題点となっていた。また、雨押さえ板金の立ち上がり部が外部から見て目立ち、見た目の外観的にも劣るものとなっていた。また、雨押さえ板金の取り付け部においてシ−リング材が切れるとその箇所から雨水が浸入してしまうことから防水性にも問題点があった。
【００１７】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされるもので、施工が簡単で、施工性、防水性にも優れ、また、コスト的、外観意匠的にも優れ、しかも外壁の内部結露の発生もなく、耐久性にも優れ、さらには、施工現場での建築廃材の発生も少ない、下屋、小庇等との取り合い部における外壁の複合パネル化構造及びその施工方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明の下屋、小庇等との取り合い部における外壁の複合パネル化構造は、外壁の構造材の屋外側表面に仕上げパネルを張り付け、室内側裏面に内装下地パネルを張り付け、内部に断熱材を装着してなる外壁の複合パネル化構造であって、前記構造材の下屋、小庇等との取り合い部に開口部を形成し、該開口部と前記仕上げパネルとの間に該仕上げパネルを張り付けないスペ−スを設け、該スペースに前記取り合い部における水切り板金や雨押さえ板金の取り付け片を前記構造材に設けられる固定用枠材を用いて固定し、前記取り付け片を固定した前記スペースに該スペースを覆う帯状面材を取り付けることを特徴としている。
【００１９】
このような特徴を有する本発明によれば、水切り板金、雨押さえ板金等を施工現場で精度、施工性良く後付けすることが可能な構造となり、製造工程途中、輸送途中における板金類の傷や打痕や破損の発生の恐れがなくなる。また、板金類が施工現場での後付けであっても、施工が簡単で、施工性に優れ、防水性にも優れ、板金類立ち上がり部が露出せず外観的にも優れ、しかも市販の板金類がそのまま使えてコスト的にも優れ、さらに、施工現場での加工工数も減少し、建築廃材の発生も少なくなる。すなわち、工場出荷段階において、外壁パネルの仕上げパネルを開口部端縁いっぱいまで張り付けるのではなく、若干寸法分だけ控えた位置に継ぎ手受材を設けて、その位置まで仕上げパネルを張り付けておき、さらに開口部を板金類の寸法よりも若干大き目にして固定用枠材を設けておく。このようにすることで、市販の板金類の寸法をそのままで使用することや、簡単な現場合わせでの板金加工を施した水切り板金や雨押さえ板金の使用も可能となる。具体的には、施工現場において、市販の板金類と固定用枠材との間に生じる若干の隙間をスペ−サ−を用いて、又は必要に応じて補助枠材を取り付け、調整すればよい。この方法によれば、下屋や小庇部において特に重要な前記板金類及びルーフィングの立ち上がり幅を充分に確保することができる。固定用枠材に板金類を取り付け固定し、その上に帯状面材を張り付けることで、十分な防水性の確保も可能になる。そのため、下屋や小庇のある建物を容易に作ることが可能となる。また、帯状面材の形状や材質を意識的に仕上げパネルのその他の部分と変えることで、外壁の下屋、小庇等との取り合い部分における防水性、耐久性その他の性能の向上が可能となる。
【００２０】
請求項２記載の本発明の下屋、小庇等との取り合い部における外壁の複合パネル化構造は、請求項１に記載の下屋、小庇等との取り合い部における外壁の複合パネル化構造において、前記構造材の上に防水透湿シ−トを貼着し、該防水透湿シ−トの上に前記仕上げパネルとの間に介在する縦通気受材及び横通気受材を設けることを特徴としている。
【００２１】
このような特徴を有する本発明によれば、湿気による環境の劣悪な住宅においても、外壁内部と建物外部との間で空気の流通が保たれ、湿気に対して強くなる。すなわち外壁内部の結露を防止することが可能となる。
【００２２】
請求項３記載の本発明の下屋、小庇等との取り合い部における外壁の複合パネル化構造は、請求項１又は請求項２に記載の下屋、小庇等との取り合い部における外壁の複合パネル化構造において、前記帯状面材の裏面の少なくとも前記取り付け片を覆う箇所に切欠段部を設け、該切欠段部に軟質の水密材を取り付けることを特徴としている。
【００２３】
このような特徴を有する本発明によれば、水切り板金や雨押さえ板金等の取り付け片が帯状面材の切欠段部に設けられた軟質の水密材に当接する。これにより、取り付け片の当接箇所における平滑度がより一層向上し、しかも防水性にとってもより一層好適になる。さらに、水密材が断熱性をも兼ね備えた発泡性樹脂の場合では、防水性以外に断熱性も向上し、板金類取り付け箇所において壁体内部の結露防止効果が発揮される。
【００２４】
請求項４記載の本発明の下屋、小庇等との取り合い部における外壁の複合パネル化構造は、請求項１ないし請求項３いずれか記載の下屋、小庇等との取り合い部における外壁の複合パネル化構造において、前記帯状面材の表面を意匠面とすることを特徴としている。
【００２５】
このような特徴を有する本発明によれば、帯状面材の形状や材質を変えることで外壁面全体の意匠性の向上が可能となる。
【００２６】
上記課題を解決するためになされた請求項５記載の本発明の下屋、小庇等との取り合い部における外壁の複合パネル化構造の施工方法は、請求項１ないし請求項４いずれか記載の下屋、小庇等との取り合い部における外壁の複合パネル化構造を施工するに当たって、（１）外壁の構造材の室内側裏面に内装下地パネルを張り付け、内部に断熱材を装着し、水切り板金や雨押さえ板金より若干大き目の開口部を設け、該開口部の周辺に固定用枠材を設け、該固定用枠材の外周部に継ぎ手受材を取り付け、前記外壁の構造材の上に防水透湿シ−トを貼着し、該防水透湿シ−トの上に必要に応じて縦通気受材及び横通気受材を取り付け、前記防水透湿シ−ト又は前記通気受材の上に仕上げパネルを張り付けつつ前記開口部と前記仕上げパネルとの間に該仕上げパネルを張り付けないスペースを設ける、ことを含む外壁の複合パネルに係る作製と、（２）前記外壁の複合パネルの施工現場への搬入と、（３）前記施工現場において、下屋、小庇を取り付け、前記外壁の複合パネルの前記開口部周辺の前記固定用枠材と水切り板金や雨押さえ板金との間に必要に応じてスペ−サ−を取り付け、前記固定用枠材に前記水切り板金や雨押さえ板金の取り付け片を固定し、該取り付け片を固定した前記スペースに該スペースを覆う帯状面材を取り付け、該帯状面材の周辺及び前記水切り板金や雨押さえ板金の取り付け周辺部分にシ−リング材を設け、必要に応じてモルタル仕上げ塗りや外装用塗料等を上塗り仕上げする、ことを含む施工現場での仕上げと、により施工することを特徴としている。
【００２７】
このような特徴を有する本発明によれば、工場からの出荷段階では板金類を取り付けないで施工現場で板金類を後付けする方法ゆえ、コストのかからない簡易梱包で施工現場まで出荷でき、製造段階や輸送途中での板金類への傷や打痕や破損の恐れがなく、また、複合パネルの強度及び精度のための下地パネルも不要で、工場で直接仕上げパネルを張り付けた状態で出荷することが可能で、しかも、施工現場で板金類を後付する場合、仕上げパネル表面を削ったり、外壁の取り付け部に凹部を形成したり、凹部と仕上げパネル端部との間に隙間を形成したり、隙間に水密材を設けたり等の複雑な加工を必要とせず、しかも市販の板金類をそのまま使用することが可能になる。従って、施工が簡単で、施工性に優れ、コスト的にも優れ、建築廃材の発生が少ない下屋、小庇等との取り合い部における外壁の複合パネル化構造の施工が可能となる。
【発明の効果】
【００２８】
請求項１に記載された本発明によれば、製造段階、輸送段階等の各段階における板金類に対する傷、打痕、破損等の発生を有効に防止することができ、また、市販の板金類をそのまま使うことができ、さらに、施工も簡単で、施工性、コスト的にも優れたものとなり、しかも、施工現場での加工工数も減少するので、建築廃材等の削減にもつながるという様々な効果を奏する。また、板金類の立ち上がり部を外壁の仕上げパネルの下側に取り付けするため、立ち上がり部を露出させずに仕上がりの外観を意匠的に優れたものにすることができるという効果を奏する。さらに、固定用枠材に板金類の取り付け片を固定し、その上に帯状面材を張り付け、その周辺部をシ−リングすることで、防水性も十分に確保できるという効果を奏する。さらにまた、帯状面材の形状や材質を意識的に仕上げパネルのその他の部分と変えることで、外壁と下屋、小庇等との取り合い部周辺の防水性のみならず、外壁と下屋、小庇等との取り合い部周辺の耐久性その他の性能を向上させることができるという効果を奏する。
【００２９】
請求項２に記載された本発明によれば、湿気による環境の劣悪な住宅においても、外壁内部と建物外部との間で空気の流通を保つことができる。従って、外壁内部の結露を有効に防止することができるという効果を奏する。
【００３０】
請求項３に記載された本発明によれば、板金類の取り付け片の厚みによる帯状面材の浮き上がりを防止することができるという効果を奏する。また、水密材を設けて施工性、施工精度、防水性をより一層向上させることができるという効果を奏する。さらに、水密材を断熱性をも兼ね備えた発泡性樹脂とした場合、防水性以外に断熱性も向上させることができる。従って、板金類取り付け箇所においての壁体内部の結露防止効果を発揮させることができるという効果を奏する。
【００３１】
請求項４に記載された本発明によれば、外壁面全体の意匠性を向上させることができるという効果を奏する。
【００３２】
請求項５に記載された本発明によれば、請求項１〜４のいずれかに記載の本発明の外壁の複合パネル化構造を施工するに際して、本発明の施工手順に従えば確実に施工することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、図面を参照しながら説明する。
図１は本発明の外壁と下屋、小庇等との取り合い部における複合パネル構造の第一実施形態を示す縦断面図である。また、図２は帯状面材の一実施形態を示す図であり、（イ）は平板状デザインの例を示す斜視図、（ロ）は凹凸状デザインの例を示す斜視図、図３は継ぎ手受材と固定用枠材の取り付け状態を示す図であり、（イ）は本発明の第一実施形態を示す断面図、（ロ）は本発明の第二実施形態を示す断面図、図４は本発明の第三実施形態を示す断面図である。
【００３４】
図１には、本発明の第一実施形態の例である外壁パネル１と下屋Ｇとの取り合い部分の形態が示されている。外壁パネル１は、木造枠組み壁工法における構造躯体に本発明の複合パネル化構造が施されている。本例においては、枠組み壁工法の例を示すが、これ以外に木造軸組み工法、木質系組立工法、鉄骨プレハブ工法等においても実施することができるものとする。
【００３５】
図１において、縦方向の断面で見て、縦枠、横枠（図示せず）の外周の固定用枠材５によって構成される構造材の室内側には、例えば石膏ボ−ド、その他、無機質系不燃ボ−ド類等からなる内装下地パネル９が設けられている。また、屋外側表面には、仕上げパネル２が設けられている。
【００３６】
仕上げパネル２としては、例えば、乾式のサイジング材、一例として、窯業系サイジング材、金属系サイジング材、木質サイジング材等が挙げられる。また、湿式の場合、モルタル仕上げ材等が挙げられる。
【００３７】
内部空間には、断熱材Ｄが接着剤、ステ−プル等の機械的手段又はそれらの併用で装着されている。下屋Ｇ、小庇、水切り板金、雨押さえ板金７等が取り付けられる箇所には、開口部Ｋが設けられている。開口部Ｋの端部には、固定用枠材５が設けられている。開口部Ｋは、その大きさが取り付けられる板金類よりも若干大き目に形成されている（この限りでないが、若干大き目が好ましい）。尚、開口部Ｋを若干大き目に形成することにより、板金類取り付け時において隙間が発生した場合には、施工現場で合板の端材等でスペ−サ−を作製し隙間を埋めるように調整すればよい。
【００３８】
固定用枠材５の外周位置で、固定用枠材５の位置から上方へ若干寸法分だけ控えた位置には、継ぎ手受材４が横方向に設けられている。その継ぎ手受材４は、下屋Ｇと外壁パネル１との接続箇所に沿って設けられている。仕上げパネル２は、開口部Ｋ側、すなわち下屋Ｇ側の端縁と固定用枠材５との間に仕上げパネル２の張り付けのないスペ−スを設けるようにして継ぎ手受材４に仕上げパネル２の端縁が釘Ｎ、接着剤又はそれらの併用で固定されている。このようにして、下屋Ｇ、小庇等の取り付け箇所において、固定用枠材５が上記スペースによって露出するように構成されている。
【００３９】
水切り板金や雨押さえ板金７の取り付け片７ａは、固定用枠材５に釘Ｎ等で固定されている。水切り板金や雨押さえ板金７等を固定した固定用枠材５には、帯状面材３が取り付けられている。帯状面材３は、蓋をする如く釘Ｎ、接着剤又はそれらの併用で取り付けられている。帯状面材３の周辺部は、シ−リング材Ｓでシ−リング処理されている。
【００４０】
帯状面材３は、その裏面において、雨押さえ板金７の取り付け片７ａを覆う部分に取り付け片７ａの形状、寸法に見合った大きさの切欠段部６が設けられている。切欠段部６は、施工精度を向上させるために好適である。また、切欠段部６に水密材Ｍを設けておくと防水性が一層好適になる。水密材Ｍとしては、例えばポリウレタン樹脂製の発泡樹脂テ−プ、市販の防水テ−プ等が一例として挙げられる。尚、水密材Ｍが断熱性をも兼ね備えた発泡性樹脂の場合には、防水性以外に断熱性も向上し、板金類取り付け箇所において壁体内部の結露防止効果を発揮させることが可能になる。仕上げパネル２と帯状面材３との接合部には、シ−リング材Ｓが充填されている。シ−リング材Ｓとしては、ウレタン樹脂製、シリコン樹脂製等の市販のものが用いられている。
【００４１】
ここで、以上のようにして取り付けた水切り板金や雨押さえ板金７の下方内部の下屋Ｇの構造について説明する。
【００４２】
下屋Ｇの取り付け部において、垂木受材１２を取り付け、その上に垂木１３を取り付け、その上に野地板１４を取り付ける。野地板１４と外壁パネル１との接続箇所においては、帯状面材３のすぐ下方に笠木１５を取り付ける。さらに、野地板１４の上にアスファルトルーフィングＦを敷設し、この上から水切り板金や雨押さえ板金７を釘Ｎで取り付ける。さらに、水切り板金、雨押さえ板金７の下方に連設して屋根材Ｙを取り付ける。
【００４３】
木造枠組み壁工法、木造軸組み工法、その他、木質系組立工法等の構造躯体に用いる構造材としては、一例として、栂材、ベイツガ材、スギ材、ヒノキ材、又はこれらの集成材が挙げられる。勿論、これら以外のものであってもよいものとする。
【００４４】
工場における製造工程において、構造躯体の表面に外壁の仕上げパネル２が、その端縁を継ぎ手受材４の位置までとして張り付けられている。このようにして、開口部Ｋに取り付け予定の水切り板金、雨押さえ板金７の取り付け片７ａを固定する固定用枠材５と仕上げパネル２の端縁とは若干のスペ−スが形成されるようにして複合パネル化構造が構成されている。その内部には、断熱材Ｄが接着剤又はステ−プル等の機械的手段又はこれらの併用で装着されている。このようにして水切り板金、雨押さえ板金７そのものを取り付けしない状態で本発明における複合パネルが工場で予め作製され、施工現場へ輸送され搬入される。
【００４５】
施工現場において、工場で予め作製された複合パネルを組み立て、住宅等建築物の外壁面を構成する。下屋Ｇと外壁パネル１との取り合い部における開口部Ｋに取り付け予定の水切り板金、雨押さえ板金７を施工現場で現物合わせする。すなわち、固定用枠材５と水切り板金、雨押さえ板金７の隙間の大きさ、形態を確認する。このようにして、水切り板金、雨押さえ板金７の取り付け箇所の固定用枠材５との隙間を確認し、スペ−サ−を水切り板金、雨押さえ板金７と固定用枠材５との間に挿入し、水切り板金、雨押さえ板金７と固定用枠材５との間の隙間をなくし、水切り板金、雨押さえ板金７の取り付け片７ａを固定用枠材５の表面に当接させ釘Ｎ等で固定する。前記スペ−サ−は例えば施工現場で発生する合板、木材ムクの端材等を利用して施工現場で簡単に作ることができる。
【００４６】
本発明における複合パネルは、工場製造段階で仕上げパネル２、内装下地パネル９、断熱材Ｄ、縦枠、横枠（図示せず）、固定用枠材５、継ぎ手受材４を組立完成品として（但し水切り板金、雨押さえ板金７は取り付けず）施工現場まで出荷される。外壁パネル裏面（室内側）には、例えば石膏ボ−ド等の内装下地パネル９が予め張り付けられ、外壁表面（屋外側）には、仕上げパネル２が張り付けられている。この時、工場での製造段階では、仕上げパネル２の端縁が継ぎ手受材４の位置までとして張り付けられている。固定用枠材５と仕上げパネル２の端縁との間は、仕上げパネル２の張り付けのないスペ−スが設けられている。尚、そのスペ−スの距離は、およそ３０〜３００ｍｍ程度が好適である。
【００４７】
施工現場において、下屋Ｇと外壁パネル１との取り合い部における開口部Ｋに水切り板金、雨押さえ板金７を取り付ける。この時、水切り板金、雨押さえ板金７の取り付け片７ａを固定用枠材５に釘Ｎ等で取り付け、水切り板金、雨押さえ板金７の取り付け片７ａを帯状面材３の裏面と固定用枠材５の表面との間で押さえ込むようにして帯状面材３を釘Ｎ等で取り付ける。さらに、帯状面材３の取り付け部と水切り板金、雨押さえ板金７の取り付け部７ａ及びその周辺部にシ−リング材Ｓを塗布充填し、平滑に仕上げる。モルタル仕上げ等の湿式工法の場合には、さらにその上から仕上げモルタル等を塗って仕上げるか又は外装用塗料で塗装仕上げを行う。尚、本例では上塗り塗材８が設けられている。本例では大壁意匠の外壁が極めて簡単に得られている。
【００４８】
次に、図２を参照しながら本発明の帯状面材３の一実施形態を詳しく説明する。図２からもわかるとおり、帯状面材３の裏面側で、下屋Ｇ、小庇等の水切り板金や雨押さえ板金７の取り付け片７ａが当接する箇所の端縁には、長手方向に沿って切欠段部６が形成されている。その切欠段部６は、水切り板金や雨押さえ板金７の取り付け片７ａが当接する箇所にあわせて形成されている。切欠段部６の必要とする大きさは、取り付け片７ａの大きさによって多少異なっている。それゆえに切欠段部６は、多少大き目に加工しておく方が好ましいものとする。
【００４９】
切欠段部６には、水密材Ｍが取り付けられている。この水密材を設けることにより、水切り板金、雨押さえ板金７の取り付け部７ａにおける防水性能にとって、より一層好ましいものとなる。水密材Ｍとしては、例えば一例として、ポリウレタン製の発泡樹脂接着テ−プ、市販の防水テ−プ等が挙げられる。尚、水密材Ｍが断熱性をも兼ね備えた発泡性樹脂の場合には、防水性以外に断熱性も向上し、板金類取り付け箇所において壁体内部の結露防止効果を発揮させることが可能になる。
【００５０】
続いて、図３を参照しながら本発明の複合パネル構造の他の実施形態を説明する。図３の（イ）に示される継ぎ手受材４は、図１と同様に、その断面で見て、いわゆる縦使いで用いられ、固定用枠材５は、いわゆる平使いで用いられている（第一実施形態）。これに対し図３の（ロ）に示される例では、継ぎ手受材４及び固定用枠材５が共にその断面で見て、いわゆる縦使いで用いられている（第二の実施形態）。
【００５１】
いずれにしても工場での製造段階において、開口部Ｋにある固定用枠材５から若干寸法だけ控えた位置に継ぎ手受材４を設け、仕上げパネル２の張り付け加工は、その端縁を、継ぎ手受材４の中央付近までとし、固定用枠材５との間は仕上げパネル２が張り付けられていないスペ−スが確保されるようにしておくことが大切である。このようにして、確保されたスペ−スは、水切り板金、雨押さえ板金７の取り付け後、上記したように、水切り板金、雨押さえ板金７の取り付け片７ａを帯状面材３の裏面と固定用枠材５の表面との間で押さえ込むようにして帯状面材３を釘Ｎ等で取り付ける構造になっている。
【００５２】
続いてさらに、図４を参照しながら本発明の複合パネル化構造に通気構法を施す場合を第三の実施形態の例として詳しく説明する。開口部Ｋ周辺の固定用枠材５、継ぎ手受材４、縦枠、横枠、土台（図示せず）等の構造材の上に防水透湿シ−ト１１を貼着する。防水透湿シ−ト１１としては、例えばデュポン社製の商品名「タイベック」などが好適なものとして挙げられる。防水透湿シ−ト１１は湿気を通すが水分は通さないものであって、木造構造材の上にステ−プル（図示せず）等の機械的手段で貼着する。
【００５３】
前記防水透湿シ−ト１１の上には通気受材１０が工場製造段階で釘Ｎ、接着剤又はこれらの併用で予め取り付けられている。通気受材１０としては、縦枠（図示せず）上に取り付ける縦通気受材と横枠、土台（図示せず）等の横架材上に取り付ける横通気受材とがある。通気受材１０の寸法は、幅は構造材の幅と略同じ程度か場合によってそれよりも小幅であり、厚みは約５〜３０ｍｍ程度が好適である。長さはそれぞれの構造材の長さに見合った長さでよい。また、縦通気受材と横通気受材との間には通気路（図示せず）が形成されるように、約１０〜３０ｍｍ程度の大きさの隙間を設けて置くことが大切である。通気受材１０の材質は、木材ムク、合板、ＬＶＬ等の木質材料を当然に使用することができ、これら以外には、ポリスチレン樹脂、半硬質塩ビ樹脂等の合成樹脂成型体等が好適なものとして挙げられる。
【００５４】
以上のようにして、木質構造躯体の上に取り付けた通気受材１０の上に仕上げパネル２を釘Ｎ等を用いて張り付ける。仕上げパネル２の裏面と防水透湿シ−ト１１との間には、通気層ａが確保されるように構成されている。継ぎ手受材４の取り付け及び帯状面材３の取り付けは前記した第一、第二実施形態の場合と同様である。
【００５５】
帯状面材３として、例えば厚さ、断面形状、材質、デザイン等を前記仕上げパネル２と異なるものを用いることで、外壁開口部Ｋの周辺部の強度、耐久性、防水性、結露防止、表面平滑性、施工性、意匠性等を向上させることが可能となる（図２参照。（ロ）は一例として表面凹凸デザインの帯状面材を示す）。
【００５６】
本発明の複合パネル化構造を施工する方法としては、先ず最初に、工場製造工程において、縦枠、横枠、土台（図示せず）等で木造構造躯体を組み立てる。次に、水切り板金、雨押さえ板金７を取り付ける開口部Ｋの外周位置に固定用枠材５を下屋Ｇの取り付け予定箇所に沿って取り付ける。また、固定用枠材５から若干寸法だけ距離（約３０〜３００ｍｍ程度）をおいて継ぎ手受材４を取り付ける。この時、固定用枠材５で形成された開口部Ｋの大きさを取り付け予定の水切り板金、雨押さえ板金７の取り付け片７ａの大きさよりも、わずかに大きくしておく。
【００５７】
このようにしてできた構造躯体の室内側に例えば石膏ボ−ド等の内装下地パネル９を張り付け、そして断熱材Ｄを装着し、外壁を作製する。次に、構造材の上に、防水透湿シ−ト１１をステ−プル等の機械的手段でもって貼着する。さらに、その上に必要に応じて縦及び横の通気受材１０を釘Ｎで取り付ける。次に、仕上げパネル２の端縁と開口部Ｋの固定用枠材５との間にスペ−ス（間隔として約３０〜３００ｍｍ程度）を設けるようにして、外壁の仕上げパネル２の開口部Ｋ側端縁を継ぎ手受材４に固定し、外壁パネル１を作製する。この時、水切り板金、雨押さえ板金７はまだ取り付けられてないものとする。さらに、所定の形状、大きさ、材質、デザインの帯状面材３を工場で用意し、裏面に水切り板金、雨押さえ板金７の取り付け片７ａに見合った寸法の切欠段部６を形成し、必要に応じて切欠段部６に水密材Ｍを取り付ける。以上は工場での製造工程で行う。
【００５８】
続いて、この段階で、外壁パネル１、水切り板金、雨押さえ板金７、及び帯状面材３を施工現場へ搬入し、施工現場において、外壁パネル１の開口部Ｋの周辺の固定用枠材５と水切り板金、雨押さえ板金７の間の隙間を現物合わせで確認し、スペ−サ−を端材合板等を用いて施工現場で作製し、隙間を完全になくすようにする。前記帯状面材３は長尺物を作製しておいて、現場の寸法に合わせて施工現場で長さをカットして使用してもよい。
【００５９】
続いてさらに、下屋Ｇの取り付け箇所に垂木受材１２を取り付け、垂木１３及びその上の野地板１４を施工し、笠木１５を所定位置に取り付け、水切り板金、雨押さえ板金７を取り付ける。水切り板金、雨押さえ板金７の取り付け片７ａを開口部Ｋの周辺の固定用枠材５に釘Ｎ等を用いて固定する。さらに、スペ−ス（仕上げパネル２を張り付けないスペース）を帯状面材３で被覆し、取り付け片７ａを帯状面材３と固定用枠材５との間に挟み込むようにする。
【００６０】
最後に、帯状面材３、水切り板金、雨押さえ板金７、仕上げパネル２等のジョイント部にシ−リング材Ｓを塗布充填し、平滑に仕上げる。その上から湿式工法の場合の一例として、モルタル仕上げ塗り又は外装用塗料等の上塗り塗材８で仕上げ塗りを行う。以上の方法で本発明の下屋Ｇ、小庇部等と外壁の取り合い部における複合パネル化構造が完成する。
【００６１】
以上、図１ないし図４を参照しながら説明してきたように、外壁の複合パネル化構造において、特に外壁と下屋、小庇との取り合い部分において、水切り板金や雨押さえ板金等の板金類を工場からの出荷段階では取り付けないで、施工現場で後付けする方法ゆえに、コストのかからない簡易梱包で施工現場まで出荷することができる。また、製造段階や輸送途中での板金類への傷や打痕や破損の恐れを解消することができる。さらに、複合パネルの強度及び精度のための下地パネルが不要で、工場で直接仕上げパネルを張り付けた状態で出荷することもできる。しかも施工現場で板金類を後付けする場合、仕上げパネル表面を削ったり、外壁の板金類取り付け箇所に予め凹部を形成したり、凹部と仕上げパネル端部との間に隙間を形成したり、凹部に水密材を設けたり、等の複雑な加工を必要とせず、しかも市販の板金類をそのまま使用することができる。
【００６２】
従って、施工が簡単で、施工性、防水性にも優れ、また、コスト的、外観意匠的にも優れ、しかも外壁の内部結露の発生もなく、耐久性にも優れ、さらには、施工現場での建築廃材の発生も少ない、下屋、小庇等との取り合い部における外壁の複合パネル化構造及びその施工方法を提供することができる。
【００６３】
その他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の外壁と下屋、小庇等との取り合い部における複合パネル構造の第一実施形態を示す縦断面図である。
【図２】帯状面材の一実施形態を示す図であり、（イ）は平板状デザインの例を示す斜視図、（ロ）は凹凸状デザインの例を示す斜視図である。
【図３】継ぎ手受材と固定用枠材の取り付け状態を示す図であり、（イ）は本発明の第一実施形態を示す断面図、（ロ）は本発明の第二実施形態を示す断面図である。
【図４】本発明の第三実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６５】
１  外壁パネル
２  仕上げパネル
３  帯状面材
４  継ぎ手受材
５  固定用枠材
６  切欠段部
７  水切り板金、雨押さえ板金
７ａ  取り付け片
８  上塗り塗材
９  内装下地パネル
１０  通気受材
１１  防水透湿シ−ト
１２  垂木受材
１３  垂木
１４  野地板
１５  笠木
Ｄ  断熱材
Ｓ  シ−リング材
Ｍ  水密材
Ｙ  屋根材
Ｇ  下屋
Ｆ  アスファルトル−フィング
ａ  通気層
Ｎ  釘
Ｋ  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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