(57)【要約】【課題】  圧下スクリュー用と圧上スクリュー用のスラスト円すいころ軸受を、前記の両用途に兼用する。【解決する手段】  回転輪の貫通穴に第１吊上げ用部材と第２吊上げ用部材を互いに螺合するように配置して、回転輪の貫通穴に嵌合して吊上げ手段による吊上げ重量を受けられるようにし、圧下スクリュー用と圧上スクリュー用に兼用可能なスラスト円すいころ軸受によって課題を解決する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外面には圧延機の圧下もしくは圧上スクリュー用部材の調心面と当接する球面を、
内面には円すい面の一部である円すい軌道を有する回転輪と、
前記円すい軌道に対向する平面軌道を有する固定輪と、
前記円すい軌道と平面軌道との間に介装された円すいころと、
からなるスラスト円すいころ軸受において、
前記回転輪は前記外面と前記内面との間を貫通する貫通穴を該回転輪の中心に穿設し、かつ、前記貫通穴の中でつば付き第１吊上げ用部材およびつば付き第２吊上げ用部材を互いに螺合させると共に、前記２つの吊上げ用部材のつばにより前記外面と内面を挟持するようにし、しかも、前記２つの吊上げ用部材には吊上げ手段と係合する係合部を設け、
前記固定輪は圧下スクリュー用途の場合に使用される第１の平面軌道と、該第１の平面軌道とは平行でかつ所定の厚さ寸法離れて設けられ圧上スクリュー用途に使用される第２の平面軌道を有し、さらに固定輪の中心に前記第１の平面軌道と前記第２の平面軌道間を貫通する貫通穴を穿設し、該貫通穴につば付き固定輪吊上げ用部材を嵌合してあって、
圧下スクリュー用および圧上スクリュー用の用途に兼用可能としたことを特徴とするスラスト円すいころ軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は鉄鋼の圧延機のスクリュー装置用スラスト円すいころ軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧延機スクリュー装置に使用されるスラスト円すいころ軸受には圧下スクリュー用と圧上スクリュー用の２種類の用途がある。
【０００３】
圧下スクリュー装置は圧延機のロールネックの上側にあって、上から下へ、スラスト円すいころ軸受を介してロールネックに荷重をかける。一方、圧上スクリュー装置は荷重の方向は下から上へスラスト円すいころ軸受を介してロールネックに荷重をかけている。
【０００４】
従って、スラスト軸受の位置も、前者はロールネックの上側であり、後者は下側である。いずれの用途においても、スラスト円すいころ軸受を装置へ取付けたり、装置から取り外したりする場合、軸受の重量が大きいので、軸受の軌道輪へ吊上げ用部材を取付けておいて、吊上げ手段を螺合して、クレーンで吊上げているが、圧下スクリュー用と圧上スクリュー用とでは前記吊上げ用部材の組み付け方向が反対になるので軸受の構造上差異が出てくる。スクリュー用軸受の構造についてスクリュー装置への取付け、取り外しに関して、特許文献１に提案がある。
【０００５】
特許文献１は圧下スクリュー装置に使用されるスラスト円すいころ軸受にのみ関しての技術の開示である。圧下スクリュー用軸受と圧上スクリュー軸受とでは、前述のように、吊上げ用部材の取付け位置を逆にせねばならないので、通常軸受は兼用ができず、このことは、高価な軸受を２種類用意することを意味し、さらに、在庫管理に負担がかかっているのが現状である。
【特許文献１】平３-３２８２８号実用新案公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、これらの問題に鑑みてなされたもので、圧下スクリュー装置用と圧上スクリュー装置用の２つの用途に兼用可能な圧延機のスクリュー装置用スラスト円すいころ軸受を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の目的を達成するために、
外面には圧延機の圧下もしくは圧上スクリュー用部材の調心面と当接する球面を、
内面には円すい面の一部である円すい軌道を有する回転輪と、
前記円すい軌道に対向する平面軌道を有する固定輪と、
前記円すい軌道と平面軌道との間に介装された円すいころと、
からなるスラスト円すいころ軸受において、
前記回転輪は前記外面と前記内面との間を貫通する貫通穴を該回転輪の中心に穿設し、かつ、前記貫通穴の中でつば付き第１吊上げ用部材およびつば付き第２吊上げ用部材を互いに螺合させると共に、前記２つの吊上げ用部材のつばにより前記外面と内面を挟持するようにし、しかも、前記２つの吊上げ用部材には吊上げ手段と係合する係合部を設け、
前記固定輪は圧下スクリュー用途の場合に使用される第１の平面軌道と、該第１の平面軌道とは平行でかつ所定の厚さ寸法離れて設けられ圧上スクリュー用途に使用される第２の平面軌道を有し、さらに固定輪の中心に前記第１の平面軌道と前記第２の平面軌道間を貫通する貫通穴を穿設し、該貫通穴につば付き固定輪吊上げ用部材を嵌合してあって、
圧下スクリュー用および圧上スクリュー用の用途に兼用可能としたことを特徴とするスラスト円すいころ軸受によって課題の解決を図る。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によって、圧下スクリュー用軸受と圧上スクリュー用軸受の２種類のスラスト円すいころ軸受を用意しておくことが不要となり、経費の節減および在庫の管理負担が軽減する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
（実施形態１）
図１、図２において本発明の実施形態１を圧下スクリュー用の用途に、また、図３、図４において圧上スクリュー用の用途に使用する場合を説明する。
【００１０】
図１は、圧下スクリュー用に用いた状態のスラスト円すいころ軸受１１を示す。
【００１１】
同図において、上方にスクリュー用部材が位置し、下方にロールネック部が位置する。
【００１２】
スラスト円すいころ軸受１１は、回転輪２１と固定輪３１と回転輪と固定輪との間に介装される円すいころ４１とから構成されている。
【００１３】
回転輪２１の外面２１ａは上方に設けられているスクリュー部材（図示略）の調心面と当接する球面２１ｂになっており、内面２１ｃは円錐面の一部である円すい軌道２１ｄと前記円すい面の頂点を切り取った状態の平面２１ｐとからなっている。そして、円すい軌道２１ｄの外周端部２１ｈにはつば２１ｉが環状に設けられている。また、外面２１ａと内面２１ｃの平面２１ｐとの間を貫通し、外面２１ａ側および平面２１ｐ側には、各々円形状凹部になっている座面２１ｅ，座面２１ｆを有する貫通穴２１ｇが回転輪の中心部に設けられている。そして、貫通穴２１ｇには、内周面５１ａにねじをもち、外周面５１ｂの端部にはつば５１ｃを一体に持った第１吊上げ用部材５１が平面２１ｐの下方向から取付けられていて、第１吊上げ用部材５１のつば５１ｃは貫通穴２１ｇの平面２１ｐ側の座面２１ｆに当接している。
【００１４】
そして、前記第１吊上げ用部材５１は、座面２１ｅ，座面２１ｆを除く貫通穴２１ｇの略全長にわたって嵌合している。
【００１５】
該第１吊上げ用部材５１のつば５１ｃの反対側端部には、内周面７１ａと外周面７１ｂにそれぞれにねじが切られ、全長部の略中央部外周につば７１ｃが設けられた第２吊上げ用部材７１が螺合され、前記つば７１ｃが外面２１ａ側の座面２１ｅに当接するように取付けられている。なお、内周面７１ａが後述する吊上げ手段と係合する係合部を形成する。
そして、平面２１ｐ側の座面２１ｆと外面２１ａ側の座面２１ｅを第１吊上げ用部材５１と第２吊上げ用部材７１の各々のつば５１ｃ，７１ｃで挟持している。
【００１６】
ロールネック部（図示略）の上方に取付けられている固定輪３１は、円盤形状をなしており、圧下スクリュー用の場合に使用される第１の平面軌道３１ａと、後述する圧上スクリュー用の場合に使用される第２の平面軌道３１ｂを厚さ方向に所定の寸法だけ離れて平行に設けている。しかも、前記第１および第２の平面軌道３１ａ，３１ｂを貫通し、その上、前記第２の平面軌道側には円形状凹部となっている座面３１ｅを有する貫通穴３１ｃが固定輪３１の中心部に穿設されている。
【００１７】
そして、貫通穴３１ｃには、内周面６１ａにねじをもち、外周面６１ｂの端部にはつば６１ｃを持った固定輪吊上げ用部材６１が第２の軌道３１ｂ側から取付けられていて、前記つば６１ｃは貫通孔３１ｃの第２の軌道３１ｂ側の座面３１ｅに当接している。
【００１８】
回転輪２１および固定輪３１を装置から取り外す場合または装置に取付ける場合には、第２吊上げ用部材７１および固定輪吊上げ用部材６１に、例えば、吊りボルト等の吊上げ手段（図示略）を螺合して、各々矢印の方向Ｂ１，Ｂ２へ吊上げることができる。
【００１９】
また、円すい軌道２１ｄと第１の平面軌道３１ａの間には円すいころ４１が介装され回転輪２１の回転を可能にしている。なお、円すいころの頭部４１ａは回転輪のつば２１ｉと当接して回転案内されており、また、水平方向への移動が防止されている。
【００２０】
圧下スクリュー用としての取付け状態を図２に示すが、図中、上方にスクリューの軸８および軸に取付けられた調心性を有する中間部材９があり、固定輪３１の下方にはロールネック部がある。軸受の回転輪２１の球面２１ｂは、前記中間部材の球面９ａに当接している。メンテナンス時に軸受を取り外す場合は、軸８および中間部材９を外した後、回転輪２１の第２吊上げ用部材７１および固定輪吊上げ用部材６１に順次吊上げ手段を螺合して、図中、上側に吊上げることにより、回転輪、固定輪の順番で取り外すことができる（回転輪を取り外した後に円すいころを取り外すのは勿論である。）。装置への組立を行なう場合は、逆の順番でできる。
【００２１】
次に、図３、図４に、本実施形態１を圧上スクリュー用に使用した場合を示す。
【００２２】
図３において、圧上スクリュー用は圧下スクリュー用に比べて、回転輪２１と固定輪３１の上下の位置関係が逆になっている。すなわち、図中、回転輪２１が下方に、固定輪３１が上方に配置されている。
【００２３】
回転輪２１の吊上げ手段（図示略）に螺合する吊上げ用部材は第１吊上げ用部材５１であり該第１吊上げ用部材は、平面２１ｐ側から挿入され、座面２１ｆに第１吊上げ部材のつば５１ｃを当接している。一方、外面２１ａ側からは、第２吊上げ用部材７１が挿入され、前記第１吊上げ用部材５１の内周面５１ａに切られたねじと第２吊上げ用部材７１の外周面７１ｂのねじとがつば７１ｃが座面２１ｅに当接するまで螺合し挿入される。座面２１ｅ，２１ｆは前記第１吊上げ用部材のつば５１ｃと第２吊上げ用部材のつば７１ｃとで挟持されている。
第１吊上げ部材５１の内周面５１ａは吊上げ手段と係合する係合部を形成する。
【００２４】
後述のように吊上げ手段が第１吊上げ用部材５１に螺合した後、回転輪２１が吊上げられたときにつば７１ｃと座面２１ｅとで回転輪の重量を受ける。
【００２５】
固定輪３１は、圧下スクリュー用の説明において、記載をしたが、圧下スクリュ−用では第１の平面軌道３１ａを使用しているが、圧上スクリュー用では第２の平面軌道３１ｂを使用している。すなわち、裏返しにして用いることになる。従って、固定輪吊上げ用部材の固定輪への挿入方向は、第２の平面軌道３１ｂの方向からであるから、圧下スクリュー用の固定輪の場合と変わらない。回転輪および固定輪を吊上げる場合には、各々矢印の方向Ｃ１，Ｃ２へ順次吊上げることができる。圧上スクリュー用軸受の使用状態は、図４に示すように図中下方にスクリュー用部材８並びに中間部材９があって、該部材によって、軸受を下方から荷重をかけていることになる。この場合は、上方にロールネックが位置することになる。
【００２６】
以上の説明からわかるように、吊上げ手段に螺合する第１吊上げ用部材５１を平面２１ｐ側から、第２吊上げ用部材７１を外面側から挿入し、それらを互いに螺合して吊上げ手段によって重量を受けられるように座面２１ｅ，２１ｆを第１吊上げ用部材のつば５１ｃと第２吊上げ用部材のつば７１ｃとで挟持することによって、圧下スクリュー用と圧上スクリュー用とも共通の回転輪を得ることができる。
【００２７】
また、固定輪も第１の平面軌道３１ａと第２の平面軌道３１ｂを裏返して使うことによって、前記２つの用途に使い分けることにより兼用できる。
【００２８】
以上、説明してきたごとく、圧下スクリュー用と圧上スクリュー用とに兼用可能なスラスト円すいころ軸受が提供できる。
【００２９】
なお、本実施形態１では、回転輪の外面は、凸球面になっているが、スクリュー用部材の中間部材の形状に対応して、凹球面となる場合もある。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施形態１を圧下スクリュー用に使用する場合のスラスト円すいころ軸受の断面図を示す。
【図２】スラスト円すいころ軸受を圧下スクリュー用に取付けた状態を示す。
【図３】本発明の実施形態１を圧上スクリュー用に使用する場合のスラスト円すいころ軸受の断面図を示す。
【図４】スラスト円すいころ軸受を圧上スクリュー用に取付けた状態を示す。
【符号の説明】
【００３１】
２１    回転輪
２１ａ  外面
２１ｂ  球面
２１ｃ  内面
２１ｄ  円すい軌道
２１ｇ  回転輪の貫通穴
２１ｐ  平面
３１    固定輪
３１ａ  第１の平面軌道
３１ｂ  第２の平面軌道
３１ｃ  固定輪の貫通穴
４１    円すいころ
５１    第１吊上げ用部材
６１    固定輪吊上げ用部材
７１    第２吊上げ用部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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