(57)【要約】      （修正有）【課題】  有害な産業廃棄物を排出しないプロセスによって、高分子量のポリノルボルネンオキシドの製造を可能にする製造方法を提供すること。【解決手段】  遷移金属錯体、アルカリ金属ハライドアミン、一酸化炭素またはパラジウム錯体の存在下、ノルボルネンオキシドを重合させることによりポリノルボルネンオキシドを製造する方法である。遷移金属錯体がコバルト含有錯体、アミンが環状アミン、アルカリ金属ハライドがリチウムハライドであることが望ましい。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
遷移金属錯体の存在下、ノルボルネンオキシドを重合させることを特徴とするポリノルボルネンオキシドの製造方法。
【請求項２】
遷移金属錯体及びアミンの存在下、ノルボルネンオキシドを重合させることを特徴とするポリノルボルネンオキシドの製造方法。
【請求項３】
遷移金属錯体と一酸化炭素の存在下、ノルボルネンオキシドを重合させることを特徴とするポリノルボルネンオキシドの製造方法。
【請求項４】
遷移金属錯体、アミン及び一酸化炭素の存在下、ノルボルネンオキシドを重合させることを特徴とするポリノルボルネンオキシドの製造方法。
【請求項５】
アミンが環状アミンである請求項２または４に記載のポリノルボルネンオキシドの製造方法。
【請求項６】
アミンのｐＫａが５〜１１である請求項２、４または５に記載のポリノルボルネンオキシドの製造方法。
【請求項７】
アミンが少なくとも１個の水酸基を有する化合物である請求項２、４、５または６に記載のポリノルボルネンオキシドの製造方法。
【請求項８】
遷移金属錯体がコバルト含有錯体である請求項１〜７のいずれか１項に記載のポリノルボルネンオキシドの製造方法。
【請求項９】
アルカリ金属ハライドの存在下、ノルボルネンオキシドを重合させることを特徴とするポリノルボルネンオキシドの製造方法。
【請求項１０】
アルカリ金属ハライドとノルボルネンオキシドの混合物に溶媒を加えることによって混合物を溶媒に溶解させて、ノルボルネンオキシドを重合させることを特徴とするポリノルボルネンオキシドの製造方法。
【請求項１１】
溶媒が芳香族化合物である請求項１０に記載のポリノルボルネンオキシドの製造方法。
【請求項１２】
アルカリ金属ハライドがリチウムハライドである請求項９〜１１の何れか１項に記載のポリノルボルネンオキシドの製造方法。
【請求項１３】
リチウムハライドが塩化リチウムまたはヨウ化リチウムである請求項１２に記載のポリノルボルネンオキシドの製造方法。
【請求項１４】
パラジウム錯体触媒の存在下、ノルボルネンオキシドを重合させることを特徴とするポリノルボルネンオキシドの製造方法。
【請求項１５】
パラジウム錯体が式（１）で表される化合物である請求項１４に記載のポリノルボルネンオキシドの製造方法。
（Ｐｄ（II）ｐＸ４−ｑＹｑ）＋２Ｚ−sr              （１）
ここで、Ｐｄ(II)は２価のパラジウムであり、ｐは１または２であり、Ｘはトリフラート、ハロゲン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、１，２−ジメトキシエタン、ピリジン、アセトニトリル、プロピオニトリル、ベンゾニトリル、ジメチルホルムアミド、ジエチルホルムアミド、ヘキサメチルホスホルアミド、ジメチルスルホキシド、１−ピペリジンカルボニトリルの１種または２種以上の混合物であり、Ｙは１以上の結合サイトを持つ１以上の単座配位子、二座配位子または三座配位子であり、ｑは１〜３の整数であって、配位子結合サイトの総数に等しく、Ｚは錯体をカチオン形にしうるまたは安定化する弱または非配位性アニオンであり、ｒは１または２であり、ｓは２または１である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ポリノルボルネンオキシドの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリノルボルネンオキシドは適度の耐熱性（Ｔｇ７２〜８０℃）を有し、化学的にも安定であるため産業上の応用が期待されているポリマーである。その製造方法は既に知られている（非特許文献１参照）。
これはトリフェニルメチル  ヘキサフルオロアーセナート{(C6H5)3C+AsF6-}を開始剤としてジクロロエタン溶媒中でノルボルネンオキシドを開環重合することによりポリノルボルネンオキシドを得る方法である。しかし、この方法は有害な砒素を含有する化合物を使用するため、有害な産業廃棄物が発生する。従って、この方法をそのまま工業生産に適用するには問題があった。また、この方法で得られたポリノルボルネンオキシドの重量平均分子量も１，０００前後であり、この程度の分子量では充分な成形性は有してなく、機械的強度も不充分である。
【非特許文献１】J. Macromol. Sci. Chem., A11(3), 603 (1977)
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明はこの様な従来技術の課題を解決し、汎用な触媒及び化合物を用いて高分子量のポリノルボルネンオキシドの製造を可能にしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は次の構成よりなる。
【０００５】
［１］遷移金属錯体の存在下、ノルボルネンオキシドを重合させることを特徴とするポリノルボルネンオキシドの製造方法。
【０００６】
［２］遷移金属錯体及びアミンの存在下、ノルボルネンオキシドを重合させることを特徴とするポリノルボルネンオキシドの製造方法。
【０００７】
［３］遷移金属錯体と一酸化炭素の存在下、ノルボルネンオキシドを重合させることを特徴とするポリノルボルネンオキシドの製造方法。
【０００８】
［４］遷移金属錯体、アミン及び一酸化炭素の存在下、ノルボルネンオキシドを重合させることを特徴とするポリノルボルネンオキシドの製造方法。
【０００９】
［５］アミンが環状アミンである項２または４に記載のポリノルボルネンオキシドの製造方法。
【００１０】
［６］アミンのｐＫａが５〜１１である項２、４または５に記載のポリノルボルネンオキシドの製造方法。
【００１１】
［７］アミンが少なくとも１個の水酸基を有する化合物である項２、４、５または６に記載のポリノルボルネンオキシドの製造方法。
【００１２】
［８］遷移金属錯体がコバルト含有錯体である項１〜７のいずれか１項に記載のポリノルボルネンオキシドの製造方法。
【００１３】
［９］アルカリ金属ハライドの存在下、ノルボルネンオキシドを重合させることを特徴とするポリノルボルネンオキシドの製造方法。
【００１４】
［１０］アルカリ金属ハライドとノルボルネンオキシドの混合物に溶媒を加えることによって混合物を溶媒に溶解させて、ノルボルネンオキシドを重合させることを特徴とするポリノルボルネンオキシドの製造方法。
【００１５】
［１１］溶媒が芳香族化合物である項１０に記載のポリノルボルネンオキシドの製造方法。
【００１６】
［１２］アルカリ金属ハライドがリチウムハライドである項９〜１１の何れか１項に記載のポリノルボルネンオキシドの製造方法。
【００１７】
［１３］リチウムハライドが塩化リチウムまたはヨウ化リチウムである項１２に記載のポリノルボルネンオキシドの製造方法。
【００１８】
［１４］パラジウム錯体触媒の存在下、ノルボルネンオキシドを重合させることを特徴とするポリノルボルネンオキシドの製造方法。
【００１９】
［１５］パラジウム錯体が式（１）で表される化合物である請求項１４に記載のポリノルボルネンオキシドの製造方法。
（Ｐｄ（II）ｐＸ４−ｑＹｑ）＋２Ｚ−sr              （１）
ここで、Ｐｄ(II)は２価のパラジウムであり、ｐは１または２であり、Ｘはトリフラート、ハロゲン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、１，２−ジメトキシエタン、ピリジン、アセトニトリル、プロピオニトリル、ベンゾニトリル、ジメチルホルムアミド、ジエチルホルムアミド、ヘキサメチルホスホルアミド、ジメチルスルホキシド、１−ピペリジンカルボニトリルの１種または２種以上の混合物であり、Ｙは１以上の結合サイトを持つ１以上の単座配位子、二座配位子または三座配位子であり、ｑは１〜３の整数であって、配位子結合サイトの総数に等しく、Ｚは錯体をカチオン形にしうるまたは安定化する弱または非配位性アニオンであり、ｒは１または２であり、ｓは２または１である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の製造方法は毒性の少ない汎用な触媒及び化合物を用いて、適度な耐熱性及び化学的に安定な化合物である工業上有用な高分子量のポリノルボルネンオキシドを製造することを可能にしたのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明は、３種類の触媒からなる製造方法よりなる。詳しくは、遷移金属化合物を触媒とするもの、アルカリ金属ハライドを触媒とするもの及びパラジウム錯体を触媒とするものである。以下、この順序で説明する。
【００２２】
本発明において、遷移金属化合物を触媒とする製造方法においては、必須成分はモノマーであるノルボルネンオキシド、触媒としての遷移金属化合物である。更に、添加物としてアミンを添加することにより、得られたポリノルボルネンオキシドの分子量を増大させることができる。別の添加物として一酸化炭素を添加することにより、ポリノルボルネンオキシドの収量を増大させることができる。添加物としてこれらの両方を添加することもできる。反応熱の除去を容易にするため溶媒を添加してもよい。
【００２３】
遷移金属錯体としてはジコバルトオクタカルボニル、コバルトアセチルアセトナート等のコバルト錯体、トリルテニウムドデカカルボニル等のルテニウム錯体、ヘキサロジウムヘキサデカカルボニル等のロジウム錯体等があるが、好ましくはコバルト錯体であり、更に好ましくはジコバルトオクタカルボニルである。
【００２４】
アミンとしては環状アミンが好ましい。また、ｐＫａ（酸解離度）が５〜１１のアミンが好ましい。更に、アミンが少なくとも１個の水酸基を有する化合物が好ましい。本発明で用いられるアミンの具体例としてピリジン若しくは４−メトキシピリジン等のアルコキシピリジン、２，６−ジメチルピリジン等のアルキルピリジン、ジメチルアミノピリジン等のアミノ基含有ピリジン、３−ヒドロキシピリジン等の水酸基を有するピリジンまたはイミダゾール若しくはＮ−メチルイミダゾール等のイミダゾール類を挙げることができる。また、アミンの内でも３−ヒドロキシピリジン等のように水酸基を有するアミンを添加するとより高分子量のポリノルボルネンオキシドが得られる。
【００２５】
重合溶媒としてはベンゼン、トルエン、キシレン等の非極性溶媒、ジエチルエーテル、ジエチルングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、テトラヒドルフラン、ジオキサン等のエーテル基含有化合物、クロロエタン、ジクロロエタン等のハロゲン化化合物、Ｎ−メチルピロリドン、ジメチルアセトアミド等の含窒素化合物、ジメチルスルホキシド等の含硫黄化合物、ヘキサメチルホスホルアミド等の含リン化合物等を挙げることができる。これらの混合物でもよい。
【００２６】
もし添加物としてアミンが使用される場合、遷移金属錯体とアミンの比率（前者／後者（モル比））は２０以下であり、好ましくは５以下である。反応は溶媒の存在下または非存在下何れでもよい。反応温度は３０〜２００℃であり、好ましくは５０〜１２０℃である。反応時間は１〜２００時間であり、好ましくは３〜３０時間である。
【００２７】
本発明の製造方法における具体例の１つを化学式により以下に示す。
2005272482.tif 000002
【００２８】
本発明において、アルカリ金属ハライドを触媒とする製造方法では、必須成分はモノマーであるノルボルネンオキシド、触媒としてのアルカリ金属ハライドである。更に、溶媒を使用することができる。溶媒を使用することにより、撹拌が容易になり、反応熱の除去が容易になる。
【００２９】
アルカリ金属ハライドとしてはリチウム、ナトリウム、カリウム等のイオダイド、ブロマイド、クロライド、フルオライドである。
【００３０】
溶媒としては前述した化合物を使用することができる。好ましい溶媒としてはベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族化合物を挙げることができる。
【００３１】
反応は溶媒の存在下または非存在下何れでもよい。反応温度は３０〜３００℃であり、好ましくは１００〜２５０℃である。反応時間は０．２〜２００時間であり、好ましくは０．５〜３０時間である。
【００３２】
本発明の製造方法における具体例の１つを化学式により以下に示す。
2005272482.tif 000003
【００３３】
本発明において、パラジウム錯体を触媒とする製造方法では、必須成分はモノマーであるノルボルネンオキシド、触媒としての前記式（１）で示されるパラジウム錯体である。更に、溶媒を使用することができる。溶媒を使用することにより、撹拌が容易になり、反応熱の除去が容易になる。
【００３４】
本発明で使用される式（１）で示されるパラジウム錯体触媒は以下の方法で合成することができる。その第１の製造方法は（ａ）ニトロソニウム  テトラフルオロボレート及び元素状パラジウム及び合成用溶媒を接触させて溶液をつくり、（ｂ）この溶液と単座、二座または三座配位子と、パラジウム（II）及び弱または非配位性アニオンのカチオン性有機金属錯体を形成するに十分な反応条件下に、混合する工程からなる。触媒の第２の製造方法は、（ａ）強酸及び元素状パラジウム及び合成用溶媒を接触させて溶液をつくり、（ｂ）この溶液と単座、二座または三座配位子と、パラジウム(II)及び弱または非配位性アニオンのカチオン性有機金属錯体を形成するに十分な反応条件下に、混合する諸工程からなる。触媒の第３の製造方法は（ａ）ジハロゲン化パラジウム及び金属含有塩及び合成用溶媒を接触させて溶液をつくり、（ｂ）この溶液と単座、二座または三座配位子と、パラジウム（II）及び弱または非配位性アニオンのカチオン性有機金属錯体を形成するに十分な反応条件下に、混合する諸工程からなる。
【００３５】
この触媒は通常、合成溶媒中、パラジウム源、適宜のアニオンを反応させて合成される。アニオンは好ましくは強酸のアニオン、即ち測定し得るｐＫａ値が２未満のｐＫａをもつ酸のアニオンであり、特にテトラフルオロボレート、テトラフェニルボレート、過酸素酸塩、ヘキサフルオロホスフェート、トリフルオロメタンスルホネート、フルオロ酢酸またはそれらの混合物が好ましい。
【００３６】
触媒の合成に用いる合成用溶媒はパラジウム錯体または何れの反応剤をも分解しないものである。その具体例を以下に示す。
即ち、トルエン、塩化メチレン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、１，２−ジメトキシエタン、ピリジン、アセトニトリル、プロピオニトリル、ベンゾニトリル、ジメチルホルムアミド、ジエチルホルムアミド、ヘキサメチルホスホルアミド、ジメチルスルホキシド、１−ピペリジンカルボニトリルの１種または２種以上の混合物である。
【００３７】
アニオン源としては強酸のアニオンが好ましい。これらの酸と塩の例としてニトロシウムテトラフルオロボレート、テトラフルオロホウ酸、過塩素酸銀、過塩素酸、ナトリウムテトラフルオロボレート、ナトリウムヘキサフルオロホスフェート、トリフルオロ酢酸、及び銀トリフルオロメタンスルホネートを挙げることができる。
【００３８】
配位子は単座、二座または三座配位子である。好ましい配位用配位子の例としては脂肪族または芳香族置換窒素含有化合物、ホスフィン、アルシン及びスチビンがある。好ましく用いられる配位子は実質上水に不溶性のものである。
【００３９】
パラジウム錯体の具体例として以下の化合物を挙げることができる。
2005272482.tif 000004
【００４０】
重合溶媒としては前述した化合物を使用することができる。好ましい溶媒としてはベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族化合物を挙げることができる。
【００４１】
反応は溶媒の存在下または非存在下何れでもよい。反応温度は３０〜３００℃であり、好ましくは１００〜２５０℃である。反応時間は０．２〜２００時間であり、好ましくは０．５〜３０時間である。
【００４２】
本発明の製造方法における具体例の１つを化学式により以下に示す。
2005272482.tif 000005
【００４３】
本発明の製造方法により製造されたポリノルボルネンオキシドの分子量は重量平均分子量により表すと３，０００〜５００，０００である。成形性を考慮すると好ましくは５，０００〜３００，０００である。
【００４４】
以下に、本発明の実施例を示すことにより、本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれら実施例により限定されるものではない。
得られた重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）の測定：カラム（昭和電工社製「 Shodex KF-8041x2」）及び示差屈折率計（昭和電工社製「RI SE-61」）を備えたゲル透過クロマトグラフ（GL Sciences社製）を用いて、４０℃のテトラヒドロフラン溶液中で、ポリスチレン換算で求めた。
１Ｈ-ＮＭＲの測定：日本電子データム株式会社（JEOL）製、核磁気共鳴装置（JNM-ECP500）を用いた。
【実施例１】
【００４５】
重合触媒であるCo2(CO)8５５mg（０．１６mmol）をテトラヒドロフラン５mlに溶解させ、オートクレーブに導入した後、ノルボルネンオキシド０．８８ｇ（８mmol）、一酸化炭素３．７５ｇ（１３０mmol）を添加し、７５℃で２２時間反応させた。反応液にメタノールを添加し、生成物を沈殿させた。
得られた生成物は０．１９ｇであった。１Ｈ-ＮＭＲによって分析し、生成物がポリノルボルネンオキシドであることを確認した。また、得られた重合体のＭwは５，１００であった。
＜１Ｈ-ＮＭＲ測定結果＞
1H-NMR(500 MHz, CDCL3, 300K, TMS):δ= 0.92, 1.40, 1.61, 1.72, 2.01, 2.30, 3.23, 3.30, 3.38, 3.50, 3.52, 3.77
【実施例２】
【００４６】
重合触媒であるCo2(CO)８５５mg（０．１６mmol）をテトラヒドロフラン５mlに溶解させ、これを３−ヒドロキシピリジン３０．４mg（０．３２mmol）と共に５０mlオートクレーブに導入した後、ノルボルネンオキシド０．８８ｇ（８mmol）、一酸化炭素３．７５ｇ（１３０mmol）を添加して、７５℃で２２時間反応させた。反応液にメタノールを添加して生成物を沈殿させた。
得られた生成物は０．１３ｇであった。１Ｈ-ＮＭＲによって分析し、生成物がポリノルボルネンオキシドであることを確認した。また、得られた重合体のＭwは５，４００であった。
＜１Ｈ-ＮＭＲ測定結果＞
1H-NMR(500 MHz, CDCL3, 300K, TMS):δ= 0.92, 1.40, 1.61, 1.72, 2.01, 2.30, 3.23, 3.30, 3.38, 3.50, 3.52, 3.77
【実施例３】
【００４７】
重合触媒であるCo2(CO)８１６５mg（０．４８mmol）をテトラヒドロフラン１５mlに溶解させ、これをイミダゾール６５．４mg（０．９６mmol）と共に５０mlオートクレーブに導入した後、ノルボルネンオキシド０．８８ｇ（８mmol）、一酸化炭素３．７５ｇ（１３０mmol）を添加して、７５℃で１７時間反応させた。反応液にメタノールを添加して生成物を沈殿させた。
得られた生成物は０．４１ｇであった。１Ｈ-ＮＭＲによって分析し、生成物がポリノルボルネンオキシドであることを確認した。また、得られた重合体のＭwは５，２００であった。
＜１Ｈ-ＮＭＲ測定結果＞
1H-NMR(500 MHz, CDCL3, 300K, TMS):δ= 0.92, 1.40, 1.61, 1.72, 2.01, 2.30, 3.23, 3.30, 3.38, 3.50, 3.52, 3.77
【実施例４】
【００４８】
重合触媒であるCo2(CO)8５５mg（０．１６mmol）をテトラヒドロフラン５mlに溶解させ、オートクレーブに導入した後、ノルボルネンオキシド０．８８ｇ（８mmol）を添加し、７５℃で２２時間反応させた。反応液にメタノールを添加して生成物を沈殿させた。
得られた生成物は０．１５ｇであった。１Ｈ-ＮＭＲによって分析し、生成物がポリノルボルネンオキシドであることを確認した。また、得られた重合体のＭwは５，２００であった。
＜１Ｈ-ＮＭＲ測定結果＞
1H-NMR(500 MHz, CDCL3, 300K, TMS):δ= 0.92, 1.40, 1.61, 1.72, 2.01, 2.30, 3.23, 3.30, 3.38, 3.50, 3.52, 3.77
【実施例５】
【００４９】
重合触媒であるCo2(CO)8５５mg（０．１６mmol）をベンゼン５mlに溶解させ、オートクレーブに導入した後、ノルボルネンオキシド０．８８ｇ（８mmol）を添加し、７５℃で２２時間反応させた。反応液にメタノールを添加して生成物を沈殿させた。
得られた生成物は０．１１ｇであった。１Ｈ-ＮＭＲによって分析し、生成物がポリノルボルネンオキシドであることを確認した。また、得られた重合体のＭwは４，１００であった。
＜１Ｈ-ＮＭＲ測定結果＞
1H-NMR(500 MHz, CDCL3, 300K, TMS):δ= 0.92, 1.40, 1.61, 1.72, 2.01, 2.30, 3.23, 3.30, 3.38, 3.50, 3.52, 3.77
【００５０】
重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）の測定：カラム（昭和電工社製「 Shodex KF-8041x2」）及び示差屈折率計（GL Sciences社製「RI 704」）を備えたゲル透過クロマトグラフ（GL Sciences社製）を用いて、４０℃のテトラヒドロフラン溶液中で、ポリスチレン換算で求めた。
【００５１】
１Ｈ-ＮＭＲの測定：日本電子データム株式会社（JEOL）製、核磁気共鳴装置（JNM-ECP500）を用いた。
【実施例６】
【００５２】
重合触媒である塩化リチウム１．６mg（０．０４mmol）とノルボルネンオキシド０．８８ｇ（８mmol）をシュレンクに入れて、この容器内部をアルゴンガスで置換した後、１５０℃で２時間反応させた。反応終了後、生成物をトルエンに溶かして、メタノールに再沈殿して生成物を得た。
得られた生成物は０．１１ｇであった。１Ｈ-ＮＭＲによって分析し、得られた生成物は、ポリノルボルネンオキシドであることを確認した。また、得られた重合体のＭwは５４００であった。
【００５３】
＜１Ｈ-ＮＭＲ測定結果＞
1H-NMR(500 MHz, CDCL3, 300K, TMS):δ= 0.92, 1.40, 1.61, 1.72, 2.01, 2.30, 3.23, 3.30, 3.38, 3.50, 3.52, 3.77
【実施例７】
【００５４】
重合触媒である塩化リチウム１．６mg（０．０４mmol）とノルボルネンオキシド０．８８ｇ（８．０mmol）をシュレンクに入れて、この容器内部をアルゴンガスで置換した後、トルエンmlを加えて上記化合物を溶解させる。その後、１８０℃で１時間反応させた。反応終了後、生成物をトルエンに溶かして、メタノールに再沈殿して生成物を得た。
得られた生成物は０．１６ｇであった。１Ｈ-ＮＭＲによって分析し、得られた生成物は、ポリノルボルネンオキシドであることを確認した。また、得られた重合体のＭwは５５００であった。
【００５５】
＜１Ｈ-ＮＭＲ測定結果＞
1H-NMR(500 MHz, CDCL3, 300K, TMS):δ= 0.92, 1.40, 1.61, 1.72, 2.01, 2.30, 3.23, 3.30, 3.38, 3.50, 3.52, 3.77
【実施例８】
【００５６】
重合触媒であるヨウ化リチウム５．４mg（０．０４mmol）とノルボルネンオキシド０．８８ｇ（８．０mmol）をシュレンクに入れて、この容器内部をアルゴンガスで置換した後、トルエンmlを加えて上記化合物を溶解させる。その後、１８０℃で１時間反応させた。反応終了後、生成物をトルエンに溶かして、メタノールに再沈殿して生成物を得た。
得られた生成物は０．０８ｇであった。１Ｈ-ＮＭＲによって分析し、得られた生成物は、ポリノルボルネンオキシドであることを確認した。また、得られた重合体のＭwは５６００であった。
【００５７】
＜１Ｈ-ＮＭＲ測定結果＞
1H-NMR(500 MHz, CDCL3, 300K, TMS):δ= 0.92, 1.40, 1.61, 1.72, 2.01, 2.30, 3.23, 3.30, 3.38, 3.50, 3.52, 3.77
【実施例９】
【００５８】
前記式（２）で示されるパラジウム錯体をOrganometallics 2000, 19, 5160に記載されている方法で合成した。このパラジウム錯体を重合触媒として、以降の実施例で使用した。
パラジウム錯体１４mg（０．０１４mmol）とノルボルネンオキシド０．３０ｇ（２．７mmol）をシュレンクに入れて、この容器内部をアルゴンガスで置換した後、１３０℃で５時間反応させた。反応終了後、生成物をクロロホルムに溶かして、メタノールに再沈殿して生成物を得た。
得られた生成物は０．１６ｇであった。１Ｈ-ＮＭＲによって分析し、得られた生成物は、ポリノルボルネンオキシドであることを確認した。また、得られた重合体のＭwは３７００であった。
＜１Ｈ-ＮＭＲ測定結果＞
1H-NMR(500 MHz, CDCL3, 300K, TMS):δ= 0.92, 1.40, 1.61, 1.72, 2.01, 2.30, 3.23, 3.30, 3.38, 3.50, 3.52, 3.77
【実施例１０】
【００５９】
パラジウム錯体１２mg（０．０１２mmol）とノルボルネンオキシド０．３０ｇ（２．７mmol）をシュレンクに入れて、この容器内部をアルゴンガスで置換した後、トルエン３mlを加えて上記化合物を溶解させる。その後、１３０℃で５時間反応させた。反応終了後、メタノールに再沈殿して生成物を得た。
得られた生成物は０．０６ｇであった。１Ｈ-ＮＭＲによって分析し、得られた生成物は、ポリノルボルネンオキシドであることを確認した。また、得られた重合体のＭwは５０００であった。
＜１Ｈ-ＮＭＲ測定結果＞
1H-NMR(500 MHz, CDCL3, 300K, TMS):δ= 0.92, 1.40, 1.61, 1.72, 2.01, 2.30, 3.23, 3.30, 3.38, 3.50, 3.52, 3.77
【産業上の利用可能性】
【００６０】
ある程度の耐熱性を有する高分子化合物であるため溶媒に溶解させることにより各種コーティング剤として使用できる。即ち、半導体あるいは液晶表示素子用の各種保護膜として有用である。また、溶融成形することにより、各種成形体、繊維、フィルムとして使用することができる。更に、分子末端の水酸基を利用して反応性高分子としてポリエステル、ポリウレタン等の原料としての利用も可能である。