(57)【要約】【課題】使用するスイッチの数を減らす。【解決手段】一対の検出アーム４，５と、付勢手段２２と、検出アーム４が僅かに開くと切り換わる第１のスイッチ４２と、小径ディスクの場合には到達しないが大径ディスク４４ａの場合には到達する位置まで検出アーム４が開くと切り換わる第２のスイッチ４３とを備え、第１のスイッチ４２が切り換わった後さらに第２のスイッチ４３も切り換わった場合に大径ディスクであると判断し、第１のスイッチ４２が切り換わった後、第２のスイッチ４３が切り換わらずに第１のスイッチ４２が再度切り換わった場合に小径ディスクであると判断し、大径ディスクであると判断した場合には、ディスク排出時に第２のスイッチ４３が切り換わった後所定時間の経過により駆動源を停止させ、小径ディスクであると判断した場合には、ディスク排出時に第１のスイッチ４２が切り換わった後所定時間の経過により駆動源を停止させる。【選択図】図１６
2005302215.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
挿入されたディスクの周縁に当接して開閉回転する一対の検出アームと、前記一対の検出アームの開閉回転を同期させる同期手段と、前記一対の検出アームを閉じる方向に付勢する付勢手段と、前記検出アームが僅かに開くと切り換わる第１のスイッチと、前記ディスクが小径ディスクの場合には到達しないが大径ディスクの場合には到達する位置まで前記検出アームが開くと切り換わる第２のスイッチとを備え、前記ディスクの挿入により前記第１のスイッチが切り換わった後さらに第２のスイッチも切り換わった場合に前記ディスクが大径ディスクであると判断し、前記ディスクの挿入により前記第１のスイッチが切り換わった後、第２のスイッチが切り換わらずに前記第１のスイッチが再度切り換わった場合に前記ディスクが小径ディスクであり且つ所定位置よりも奥に搬送されたと判断し、前記ディスクが大径ディスクであると判断した場合には、ディスク排出時に第２のスイッチが切り換わった後所定時間の経過により駆動源を停止させ、前記ディスクが小径ディスクであると判断した場合には、ディスク排出時に第１のスイッチが切り換わった後所定時間の経過により駆動源を停止させることを特徴とするセンサ作動機構。
【請求項２】
大径ディスクが所定位置まで搬送されると前記一対の検出アームを前記第２のスイッチが切り換わる位置まで開く検出アーム操作手段を備え、この第２のスイッチの切換によって大径ディスクが所定位置まで搬送されたと判断することを特徴とする請求項１記載のセンサ作動機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスクプレーヤ装置に設けられたセンサ作動機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のセンサ作動機構として、特開平８−２４１５６７号公報に開示されたディスクプレーヤに設けられているセンサ作動機構がある。このセンサ作動機構を図４０に示す。センサ作動機構は、大径ディスクＤＬの検出を左右のアーム１０１，１０２と、各アーム１０１，１０２によって作動される第１及び第２のスイッチ１０３，１０４とによって行っている。また、大径ディスクＤＬの搬送を検知レバー１０５と、検知レバー１０５によって作動される第３のスイッチ１０９とによって検出している。さらに、ローラ１０６の退避をローラブラケット１０７に設けた検知爪１０７ａと、検知爪１０７ａによって作動される第４のスイッチ１０８とによって検出している。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２４１５６７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述のセンサ作動機構では、高価なスイッチを４個使用しているため、製造コストが高かった。
【０００５】
本発明は、使用するスイッチの数を減らすことができるセンサ作動機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するために、請求項１記載のセンサ作動機構は、挿入されたディスクの周縁に当接して開閉回転する一対の検出アームと、一対の検出アームの開閉回転を同期させる同期手段と、一対の検出アームを閉じる方向に付勢する付勢手段と、検出アームが僅かに開くと切り換わる第１のスイッチと、ディスクが小径ディスクの場合には到達しないが大径ディスクの場合には到達する位置まで検出アームが開くと切り換わる第２のスイッチとを備え、ディスクの挿入により第１のスイッチが切り換わった後さらに第２のスイッチも切り換わった場合にディスクが大径ディスクであると判断し、ディスクの挿入により第１のスイッチが切り換わった後、第２のスイッチが切り換わらずに第１のスイッチが再度切り換わった場合にディスクが小径ディスクであり且つ所定位置よりも奥に搬送されたと判断し、ディスクが大径ディスクであると判断した場合には、ディスク排出時に第２のスイッチが切り換わった後所定時間の経過により駆動源を停止させ、ディスクが小径ディスクであると判断した場合には、ディスク排出時に第１のスイッチが切り換わった後所定時間の経過により駆動源を停止させるものである。
【０００７】
ディスク搬送時には、検出アームが当接する位置のディスクの幅は増加した後、減少する。このため、一対の検出アームは、ディスク幅の増加に伴いディスクに押されて開き方向に回転した後、ディス幅の減少に伴い付勢手段に押されて閉じる方向に回転される。一対の検出アームは同期手段によって同期して回転するので、たとえディスクの挿入位置が偏っていたとしても、第１及び第２のスイッチを良好に切り換えることができる。
【０００８】
また、請求項２記載のセンサ作動機構は、大径ディスクが所定位置まで搬送されると一対の検出アームを第２のスイッチが切り換わる位置まで開く検出アーム操作手段を備え、この第２のスイッチの切換によって大径ディスクが所定位置まで搬送されたと判断するものである。
【０００９】
したがって、大径ディスクのローディングを確認することができる。また、一対の検出アームは開いた状態に保持されているので、ディスク排出時に付勢手段の付勢力に抗して検出アームを広げる動作が少なくなり、ディスク排出時の負荷を減らすことができる。
【発明の効果】
【００１０】
しかして、請求項１記載のセンサ作動機構では、上述のように構成しているので、ディスクをディスク挿入口の中央に挿入した場合は勿論のこと、たとえディスクの挿入位置が偏っていたとしても第１及び第２のスイッチを良好に切り換えることができる。このため、２つのスイッチを良好に作動させることができる。また、２つのスイッチによってディスク挿入の検出、ローディングの確認、ディスク排出時のディスク位置の検出、挿入されたディスクが大径ディスクであるか小径ディスクであるかの検出を行うことができるので、高価なスイッチの点数を減らすことができ、製造コストを安くすることができる。
【００１１】
また、請求項２記載のセンサ作動機構では、上述のように構成しているので、大径ディスクのローディングを確認することができる。また、ディスク排出時に付勢手段の付勢力に抗して検出アームを広げる動作が少なくなり、ディスク排出時の負荷を減らすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の構成を図面に示す最良の形態に基づいて詳細に説明する。本実施形態では、ディスクを寝かせた状態で挿入するタイプのディスクプレーヤ装置について説明する。ただし、ディスクを寝かせた状態で挿入するタイプのディスクプレーヤ装置に限るものではなく、例えばディスクを立てた状態で挿入するタイプのディスクプレーヤ装置等であっても良い。
【００１３】
図１〜図３９に、ディスクプレーヤ装置を示す。筐体を構成するシャーシ１とフレーム２の間はディスク演奏空間５８になっている。また、シャーシ１の前壁１ａとフレーム２の前壁２ａとの間には、ディスク挿入口３が設けられている。
【００１４】
フレーム２の上面には、一対の検出アーム４，５、切換アーム６、ディスクエンド検知レバー７、ガイドレバー８、リフトアーム９、リフトプレート１０、アームクランパ１１、スイッチ基板１２が取り付けられている。また、シャーシ１とフレーム２の間のディスク挿入口３の近傍には、カムプレート１３、アームローラ１４、ガイドベース１５、搬送ローラ１６が配置されている。さらに、シャーシ１の底面には、トリガープレート１７、アームカム１８、モータ１９が取り付けられている。
【００１５】
一対の検出アーム４，５は同期手段によって連結されており、同期して開閉回転する。同期手段は、例えばフレーム２に一体成形された軸２ｂ，２ｃを中心に回転し、互いにギア部２０ａ，２１ａを噛み合わせている一対の連係アーム２０，２１である。左側連係アーム２０は軸２０ｂを左側検出アーム４の長孔４ａに、右側連係アーム２１は軸２１ｂを右側検出アーム５の長孔５ａにそれぞれ挿入することで相対回転自在に連結されている。したがって、一対の検出アーム４，５は同期して開閉回転する。一対の検出アーム４，５の先端には、ディスク挿入口３の内側を横切る当接部４ｂ，５ｂが設けられている。また、一対の検出アーム４，５は、付勢手段２２によって閉じる方向に付勢されている。
【００１６】
切換アーム６は、ねじ２３によってフレーム２に回転自在に取り付けられている。切換アーム６の一端には第１のカム孔６ａが、他端には第２のカム孔６ｂがそれぞれ設けられている。第１のカム孔６ａには左側検出アーム４に一体成形された軸４ｃが挿入されているので、左側検出アーム４が回転すると切換アーム６も回転する。
【００１７】
ディスクエンド検知レバー７は、フレーム２と切換アーム６の間に移動可能に設けられている。ディスクエンド検知レバー７の上面と底面の中央にはそれぞれ回転軸７ａ，７ｂが同軸上に一体成形されている。上面側の回転軸７ａは切換アーム６の第２のカム孔６ｂに挿入され、底面側の回転軸７ｂはフレーム２のカム孔２ｄに挿入されている。また、ディスクエンド検知レバー７の一端の底面には当接部７ｃが一体成形されている。当接部７ｃはフレーム２のカム孔２ｅに挿入され、チャッキング位置又はその直前位置まで搬送されたディスク４４に当接する。また、ディスクエンド検知レバー７の他端の底面には凸部７ｄが一体成形されている。この凸部７ｄはフレーム２の孔２ｆに挿入され、トリガープレート１７の壁１７ａ，１７ｂに当接可能になっている。ディスクエンド検知レバー７は付勢手段２４によって引っ張られている。
【００１８】
ガイドレバー８はディスク演奏空間５８内に突出するストッパ部８ａを２つ有し、挿入されたディスク４４が小径ディスク４４ｂである場合に、小径ディスク４４ｂがチャッキング位置に搬送されると小径ディスク４４ｂの周縁がストッパ部８ａに当接する位置に回転可能に設けられている。ストッパ部８ａは、フレーム２に設けられた孔２ｇからディスク演奏空間５８内に突出する。
【００１９】
トリガープレート１７は、ディスク４４の搬送方向にスライド可能である。トリガープレート１７の一端側には、中間媒介歯車２５のピニオンギア２５ａに噛み合い可能なラック１７ｃが設けられている。中間媒介歯車２５はサブシャーシ２６の回転軸２６ａに回転自在に取り付けられ、軸方向に移動可能になっている。中間媒介歯車２５は付勢手段２７によって付勢されており、ピニオンギア２５ａの端面をアームカム１８に当接させている。
【００２０】
中間媒介歯車２５の大径ギア２５ｂはギア２８に常時噛み合っており、駆動源であるモータ１９の回転がプーリ２９→ベルト３０→プーリ３１→ギア２８→大径ギア２５ｂへと伝達される。また、中間媒介歯車２５がアームカム１８側に移動している場合には大径ギア２５ｂはギア３２と噛み合っている。一方、中間媒介歯車２５がアームカム１８とは反対側に移動している場合には大径ギア２５ｂとギア３２の噛み合いは解除される。
【００２１】
ギア３２はギア３３と常時噛み合っている。ギア３３の回転はフリクションフェルト３４を介してフリクションディスク３５に伝えられ、フリクションディスク３５の回転は搬送ローラ１６に伝えられる。ギア３３はスプリング３６によってフリクションフェルト３４を介してフリクションディスク３５に押し付けられており、摩擦係合によって回転力を伝達する。したがって、搬送ローラ１６の回転トルクが過大になると、フリクションディスク３５に対してギア３３が空回りし、搬送ローラ１６等を保護する。即ち、クラッチとなっている。
【００２２】
また、トリガープレート１７はアームカム１８に連結されている。したがって、トリガープレート１７が移動するとアームカム１８が回転し、カムプレート１３を移動させる。カムプレート１３にはリフトアーム９が連結されている。リフトアーム９の軸９ａはリフトプレート１０のカム孔１０ａに挿入されている。このため、カムプレート１３の移動によってリフトアーム９が回転すると、リフトプレート１０がスライドし、クランパ３７を保持するアームクランパ１１を上下動させる。リフトプレート１０のカム孔１０ａは３段階の操作位置を有している。
【００２３】
また、カムプレート１３には２種類のカム孔１３ａ，１３ｂがそれぞれ２つずつ形成されている。第１のカム孔１３ａ，１３ａは垂直板１３ｃに形成されている。第１のカム孔１３ａ，１３ａには、ターンテーブル３８やピックアップ３９が一体化された再生ユニット４０が取り付けられている回動シャーシ４１の凸部４１ａ，４１ａが挿入されている。このため、カムプレート１３が移動すると、回動シャーシ４１が上下に回動する。即ち、アームクランパ１１の上下動と同期して回動シャーシ４１も上下動する。
【００２４】
さらに、カムプレート１３の第２のカム孔１３ｂは２枚の水平板１３ｄ，１３ｄに形成されている。第２のカム孔１３ｂ，１３ｂには、アームローラ１４の凸部１４ａが挿入されている。このため、カムプレート１３が移動すると、アームローラ１４が回転する。
【００２５】
スイッチ基板１２は切換アーム６と左側検出アーム４の連結部分を覆うようにしてフレーム２に取り付けられている。スイッチ基板１２の上面には２つのスイッチ４２，４３が設けられており、左側検出アーム４が回転すると左側検出アーム４に一体成形された操作片４ｄが２つのスイッチ４２，４３を切換操作する。左側検出アーム４が回転していない状態では、第１のスイッチ４２はオフされており、第２のスイッチ４３はオンされている。
【００２６】
搬送ローラ１６はシャーシ１に回転自在に取り付けられている。即ち、搬送ローラ１６は移動するタイプのものではなく、その位置は固定である。ガイドベース１５はフレーム２の底面に上下動可能に取り付けられている。アームローラ１４はシャーシ１に回転自在に取り付けられている。アームローラ１４と搬送ローラ１６は同軸上に回転自在となっている。
【００２７】
次に、ディスクプレーヤ装置の動作について説明する。まず最初に、大径ディスク４４ａを演奏する場合について、各部材の位置関係を示す図１６〜図２５に基づき説明する。
【００２８】
（１．大径ディスク４４ａの検出）
大径ディスク４４ａが挿入されていない待機状態では、図１６に示すように、カムプレート１３は移動していないので、ターンテーブル３８及びクランパ３７は、図４に示すように、ディスク演奏空間５８から退避している。また、トリガープレート１７も移動していないので、ラック１７ｃと中間媒介歯車２５のピニオンギア２５ａとの噛み合いは解除されている。さらに、中間媒介歯車２５はアームカム１８側に移動しているので、大径ギア２５ｂをギア３２に噛み合わせている。
【００２９】
この状態で、大径ディスク４４ａをディスク挿入口３に差し込むと、一対の検出アーム４，５が押し開かれる。このとき、大径ディスク４４ａの挿入がたとえ中央位置から左側又は右側に偏っていたとしても、一対の検出アーム４，５は同期手段である連係アーム２０，２１によって連結されているので、一対の検出アーム４，５は同期して回転する。左側検出アーム４の回転によって第１のスイッチ４２がオフからオンへと切り換えられる。これにより大径ディスク４４ａの挿入が検出され、モータ１９が回転始動する。モータ１９の回転は、プーリ２９→ベルト３０→プーリ３１→ギア２８→大径ギア２５ｂ→ギア３２→ギア３３→フリクションフェルト３４→フリクションディスク３５→搬送ローラ１６へと伝達される。これにより搬送ローラ１６が回転し始め、大径ディスク４４ａの搬送準備が完了する。
【００３０】
（２．ガイドレバー８の解除・大径ディスク４４ａの認識・回転軸移動・チャッキング判断）
図１７に示すように、ディスク挿入口３に差し込まれた大径ディスク４４ａが搬送ローラ１６に達すると、大径ディスク４４ａはガイドベース１５によって搬送ローラ１６に押し付けられ、搬送ローラ１６との間に発生する摩擦力によってチャッキング位置に向けて搬送される。大径ディスク４４ａの搬送によって一対の検出アーム４，５はさらに開く方向に回転し、この左側検出アーム４の回転によって切換アーム６も回転する。切換アーム６が回転すると、切換アーム６とガイドレバー８との間に設けられた節度手段４５がガイドレバー８を約９０度回転させる。これにより、ガイドレバー８のストッパ部８ａがディスク演奏空間５８内に突出する突出位置から退避位置に移動する。
【００３１】
また、左側検出アーム４の回転により、第２のスイッチ４３がオンからオフに切り換わる。これによって挿入されたディスク４４が大径ディスク４４ａであると認識する。
【００３２】
一方、切換アーム６が回転することでディスクエンド検知レバー７が移動し、その回転軸７ｂがフレーム２の第１の係合部２ｈから外れる。そして、さらに大径ディスク４４ａが搬送されると、大径ディスク４４ａがディスクエンド検知レバー７の当接部７ｃに当たりこれを押し退ける。ディスクエンド検知レバー７の回転軸７ｂは既に第１の係合部２ｈから外れているので、ディスクエンド検知レバー７は回転軸７ｂを中心に回転するのではなく、トリガープレート１７の壁１７ａに当接している凸部７ｄを中心に回転する。即ち、ディスクエンド検知レバー７は、凸部７ｄによってトリガープレート１７の壁１７ａを押すことなく、この凸部７ｄを中心に回転し、回転軸７ｂを第２の係合部２ｉへと移動させる。
【００３３】
また、大径ディスク４４ａの搬送によって大径ディスク４４ａの最大径部が一対の検出アーム４，５の当接部４ｂ，５ｂを通過すると、いままで開く方向に回転していた一対の検出アーム４，５が閉じる方向に回転し始める。このため、第２のスイッチ４３がオフからオンに再度切り換わる。この後、大径ディスク４４ａの更なる搬送によってディスクエンド検知レバー７が回動し、回転軸７ｂがフレーム２のカム孔２ｄの傾斜面２ｊに沿って第１の係合部２ｈから第２の係合部２ｉへと移動すると、表側の回転軸７ａが切換アーム６の第２のカム孔６ｂの縁６ｃを押して切換アーム６を回動させる。切換アーム６の回動により一対の検出アーム４，５は再度開く方向に回転し、これによって第２のスイッチ４３がオンからオフへと再々度切り換わる。これにより、大径ディスク４４ａが通過したことを検知することができ、所定時間（予め設定された時間）の経過後、大径ディスク４４ａがターンテーブル３８とクランパ３７によって挟持（チャッキング）されたと判断することができる。
【００３４】
（３．ディスク４４搬送終了・チャッキングスタート）
図１８に示すように、大径ディスク４４ａの中心孔４４ｃがターンテーブル３８の回転軸に挿入可能となる位置（チャッキング位置）に到達する直前に回転軸７ｂが第２の係合部２ｉに係合する。以降、ディスクエンド検知レバー７は第２の係合部２ｉに係合した回転軸７ｂを支点として回動する。したがって、ディスクエンド検知レバー７の凸部７ｄが付勢手段２４付勢力に抗して壁１７ａを押し、トリガープレート１７を中間媒介歯車２５側に向けて移動させる。トリガープレート１７の移動によってラック１７ｃが回転しているピニオンギア２５ａに噛み合うので、以降、モータ１９の回転を利用してトリガープレート１７をスライドさせることができる。
【００３５】
トリガープレート１７がさらに移動すると、アームカム１８が回動しカム面１８ａが中間媒介歯車２５を移動させて大径ギア２５ｂをギア３２から切り離す。これにより、搬送ローラ１６の回転が停止する。
【００３６】
（４．クランパ３７一時保持・チャッキング）
アームカム１８の回動によってカムプレート１３が移動すると、クランパ３７、回動シャーシ４１、ガイドベース１５、アームローラ１４が操作される（図１９）。つまり、カムプレート１３の移動によってリフトアーム９が回転し、リフトプレート１０をスライドさせる。これによりクランパ３７を保持するアームクランパ１１が下降し始め、クランパ３７をディスク演奏空間５８内に進出させる。このとき、リフトプレート１０のカム孔１０ａは３段階の操作位置を有しているので、下降途中でアームクランパ１１を一時的に停止することができる。即ち、カム孔の２段階目の位置をリフトアーム９の軸９ａが摺動している間、アームクランパ１１の下降を停止させてクランパ３７を中間位置に停止させておくことができる。クランパ３７は磁力によってターンテーブル３８に吸着し間にディスク４４を挟み込むものであるが、アームクランパ１１の下降を途中で一時停止することで、クランパ３７がターンテーブル３８に勢いよく吸着して衝撃音が発生するのを防止することができる。なお、図１９は、カム孔の２段目の位置をリフトアーム９の軸９ａが摺動しており、クランパ３７の下降が一時的に停止している状態を示している。
【００３７】
また、カムプレート１３の第１のカム孔１３ａには回動シャーシ４１の凸部４１ａが挿入されているため、カムプレート１３の移動によって回動シャーシ４１が上昇し始める。このため、回動シャーシ４１に取り付けられたターンテーブル３８がディスク演奏空間５８に進出する。
【００３８】
また、カムプレート１３の移動によってアームローラ１４が回転し、大径ディスク４４ａを搬送ローラ１６に押し付けていたガイドベース１５を持ち上げて大径ディスク４４ａから離す。これにより、大径ディスク４４ａは回転可能になる。また、アームローラ１４の回転によってアームローラ１４に一体成形されていたシャッタ１４ｂが持ち上がり、ディスク挿入口３に向けて移動する。
【００３９】
（５．チャッキング完了・演奏（プレイ））
第２のスイッチ４３の切換によって大径ディスク４４ａの通過が検知されてから所定時間モータ１９は回転するので、この回転駆動力によって次の動作が行われる（図２０）。
【００４０】
（ａ）  中間媒介歯車２５の大径ギア２５ｂの回転によりトリガープレート１７が更に移動し、アームカム１８が更に回動するので、カムプレート１３も更に移動する。
【００４１】
（ｂ）  トリガープレート１７の壁１７ｂによりディスクエンド検知レバー７の凸部７ｄが押され、ディスクエンド検知レバー７は第２の係合部２ｉに係合されている回転軸７ｂを支点にして回動し、当接部７ｃをディスク４４から若干離す。これにより、当接部７ｃが回転演奏されるディスク４４に接触しない位置へ退避する。
【００４２】
（ｃ）  カムプレート１３の更なる移動により回動シャーシ４１が更に上昇し、ターンテーブル３８の軸が大径ディスク４４ａの中心孔４４ｃに挿入される。これにより、ターンテーブル３８とクランパ３７とが磁気結合し、大径ディスク４４ａを挟持する。
【００４３】
（ｄ）  カムプレート１３の更なる移動によりリフトアーム９、リフトプレート１０が連動してアームクランパ１１を演奏時の大径ディスク４４ａとクランパ３７に接触しない位置に退避させる。
【００４４】
（ｅ）  リフトプレート１０の突片１０ｂはガイドレバー８の凸部８ｂの回動を阻止する位置にある。
【００４５】
（ｆ）  カムプレート１３の移動でアームローラ１４が回動し、シャッタ１４ｂが他のディスク４４の挿入を防止すると共に、ガイドベース１５を演奏時の大径ディスク４４ａに接触しない位置へ退避させる。
【００４６】
（６．ディスク４４排出動作開始、クランパ３７一時保持、チャッキング解除、ディスクエンド検知レバー７を一時係止）
演奏中、停止していたモータ１９を反転駆動することにより次の動作が行われる（図２１）。
【００４７】
（ａ）  中間媒介歯車２５の回転でトリガープレート１７とアームカム１８が連動してカムプレート１３を元の位置に向けて移動させ始める。
【００４８】
（ｂ）  カムプレート１３の移動により次の動作が行われる。即ち、リフトプレート１０、リフトアーム９の連動でアームクランパ１１が演奏時の退避位置から中間位置に移動する。また、ガイドベース１５が退避位置から搬送ローラ１６の方向に移動し、大径ディスク４４ａを挟み込む動作を開始し、大径ディスク４４ａを挟む。また、回動シャーシ４１が下降し、ターンテーブル３８が演奏位置から退避位置へ移動開始しクランパ３７から離れる（チャッキング解除）。また、アームローラ１４のシャッタ１４ｂが退避位置へ移動する。更に、リフトアーム９、リフトプレート１０、アームクランパ１１の連動でクランパ３７はディスク４４搬送時の退避位置に移動する。
【００４９】
（ｃ）  トリガープレート１７の移動によりディスクエンド検知レバー７の凸部７ｄを押していた壁１０−３が後退し、ディスクエンド検知レバー７は回動可能となる。しかしながら、ディスクエンド検知レバー７は付勢手段２４の引張力によりフレーム２の凸部２ｋに一時回動を係止される。これによりディスクエンド検知レバー７の当接部７ｃが大径ディスク４４ａに不用意に乗り上げ接触することが防止される。
【００５０】
（７．排出スタート後、ディスクエンド検知レバー７の回動一時係止の解除）
アームカム１８の回動でカム面１８ａにより軸方向に移動していた中間媒介歯車２５が付勢手段２７の付勢力で大径ギア２５ｂをギア３２に噛み合う位置に復帰することにより搬送ローラ１６が回転始動し、大径ディスク４４ａの排出搬送が始まる（図２２）。また、大径ディスク４４ａが移動を開始すると、トリガープレート１７の壁１７ａによりディスクエンド検知レバー７の凸部７ｄが押され、ディスクエンド検知レバー７がフレーム２の凸部２ｋによる係止を脱出する。この状態では、大径ディスク４４ａの先端はターンテーブル３８から最も離れた演奏空間内にあり且つ大径ディスク４４ａはディスクエンド検知レバー７の当接部７ｃから離れた位置にある。
【００５１】
（８．ディスクエンド検知レバー７の回動支点係合解除）
図２３に示すように、大径ディスク４４ａの排出搬送により、一対の検出アーム４，５は開く方向に回転する。したがって、左側検出アーム４と切換アーム６が連動してディスクエンド検知レバー７の回転軸７ｂを第２の係合部２ｉから外れる位置に移動させる。
【００５２】
ディスクエンド検知レバー７は、付勢手段２４の引張力により回転軸７ｂをフレーム２の第１の係合部２ｈの方向へ移動可能であるが、回転軸７ａが切換アーム６の第２のカム孔６ｂに挿入されているので、回転軸７ａが斜面６ｄに沿って移動することになる。即ち、斜面６ｄの位置は、付勢手段２２の付勢力により一対の検出アーム４，５が回転し、排出搬送される大径ディスク４４ａの外周部と一対の検出アーム４，５の当接部４ｂ，５ｂとの当接位置で決まる。
【００５３】
（９．ディスクエンド検知レバー７の回動支点制限移動）
図２４に示すように、大径ディスク４４ａの排出搬送移動中に一対の検出アーム４，５を開く方向に回転し続けることにより、左側検出アーム４と切換アーム６が連動してディスクエンド検知レバー７の回転軸７ａを案内する。ディスクエンド検知レバー７は付勢手段２４により引張力を受けながら回転軸７ａを斜面６ｄに沿って、回転軸７ｂを傾斜面２ｊに沿ってそれぞれ移動させる。
【００５４】
ディスクエンド検知レバー７の回転軸７ｂは付勢手段２４の引張力により第１の係合部２ｈの方向に移動可能であるが、回転軸７ａが切換アーム６の斜面６ｄにより移動を阻止されているため、この状態では移動できない。これは、ディスク４４排出完了後、ディスク４４を一旦取り出さずに再搬送（再挿入）した場合にも回転軸７ｂの係合が第２の係合部２ｉとなるようにするためである。このようにすることで、付勢手段４１の付勢力により一対の検出アーム４，５が回転し、当接部４ｂ，５ｂによる排出搬送される大径ディスク４４ａへの負荷の増大、第２のスイッチ４３への不用意な切換動作、凸部６ｅによるガイドレバー８のストッパ部８ａの回動を防止することができる。
【００５５】
大径ディスク４４ａの最外径の排出搬送位置が一対の検出アーム４，５の当接部４ｂ，５ｂを通過した後、大径ディスク４４ａの外周縁に沿って当接部４ｂ，５ｂが摺動し一対の検出アーム４，５が閉じる方向に回転すると、これに連動して切換アーム６が回動し、斜面６ｄによるディスクエンド検知レバー７の回転軸７ｂの第１の係合部２ｈの方向への移動が許容される。
【００５６】
（１０．排出完了（停止））
図２５に示すように、排出搬送される大径ディスク４４ａが所定位置に到達すると、左側検出アーム４により第２のスイッチ４３がオフからオンに切り換えられる。これを排出位置検出として、所定時間経過後、モータ１９の回転を停止する。即ち、第２のスイッチ４３がオンに切り換えられてから所定時間だけモータ１９が回転することで、ユーザが大径ディスク４４ａを摘んで取り出すことができる取り出し位置まで大径ディスク４４ａが搬送される。
【００５７】
ユーザが大径ディスク４４ａを取り出すときには、一対の検出アーム４，５が大径ディスク４４ａに当接する部分のディスク幅が減少するので、一対の検出アーム４，５は付勢手段２２の付勢力で閉じる方向に回転する。これにより、切換アーム６は凸部６ｅによりガイドレバー８を回動させ、ストッパ部８ａを退避位置からディスク４４通過阻止位置に復帰する。
【００５８】
また、切換アーム６は回転軸７ａに当接することでディスクエンド検知レバー７の移動を制限していたが、ユーザが大径ディスク４４ａを取り出すときの切換アーム６の回動により、この移動制限が解除される。ディスクエンド検知レバー７は付勢手段２４の引張力により移動し、回転軸７ｂが第１の係合部２ｈに係合する。
【００５９】
そして、ユーザが大径ディスク４４ａをディスク挿入口３から取り出すと、第１のスイッチ４２がオンからオフへと切り換わり、大径ディスク４４ａが取り出されたことを認識して動作が終了する。
【００６０】
次に、小径ディスク４４ｂを演奏する場合について、各部材の位置関係を示す図２６〜図３１に基づき説明する。
【００６１】
（１．小径ディスク４４ｂの検出）
小径ディスク４４ｂが挿入されていない待機状態では、図２６に示すように、カムプレート１３は移動していないので、ターンテーブル３８及びクランパ３７はディスク演奏空間５８から退避している（図４）。また、トリガープレート１７も移動していないので、ラック１７ｃと中間媒介歯車２５のピニオンギア２５ａとの噛み合いは解除されている。さらに、中間媒介歯車２５はアームカム１８側に移動しているので、大径ギア２５ｂをギア３２に噛み合わせている。
【００６２】
この状態で、小径ディスク４４ｂをディスク挿入口３に差し込むと、一対の検出アーム４，５が押し開かれる。このとき、小径ディスク４４ｂの挿入がたとえ中央位置から左側又は右側に偏っていたとしても、一対の検出アーム４，５は同期手段である連係アーム２０，２１によって連結されているので、一対の検出アーム４，５は同期して回転する。左側検出アーム４の回転によって第１のスイッチ４２がオフからオンへと切り換えられる。これにより小径ディスク４４ｂの挿入が検出され、モータ１９が回転始動する。モータ１９の回転は、プーリ２９→ベルト３０→プーリ３１→ギア２８→大径ギア２５ｂ→ギア３２→ギア３３→フリクションフェルト３４→フリクションディスク３５→搬送ローラ１６へと伝達される。これにより搬送ローラ１６が回転し始め、小径ディスク４４ｂの搬送準備が完了する。
【００６３】
なお、ガイドレバー８のストッパ部８ａは小径ディスク４４ｂのチャッキング位置への位置決めを行うものであり、小径ディスク４４ｂ搬送時にはディスク演奏空間５８から退避しない。また、ガイドレバー８のストッパ部８ａは、ディスク演奏空間５８内に突出していても、演奏するディスク４４が小径ディスク４４ｂの場合には、この小径ディスク４４ｂには接触しない。
【００６４】
（２．ディスク４４搬送移動確認と終了・チャッキングスタート）
図２７に示すように、ディスク挿入口３に差し込まれた小径ディスク４４ｂが搬送ローラ１６に達すると、小径ディスク４４ｂはガイドベース１５によって搬送ローラ１６に押し付けられ、搬送ローラ１６との間に発生する摩擦力によってチャッキング位置に向けて搬送される。小径ディスク４４ｂの搬送によって一対の検出アーム４，５はさらに開く方向に回転するが、小径ディスク４４ｂは小径である為すぐに最大径部が一対の検出アーム４，５の当接部の間を通過することになり、一対の検出アーム４，５は付勢手段４１の付勢力によって閉じる方向に回転し始める。これにより、第１のスイッチ４２がオンからオフに切り換えられる。つまり、ディスク４４の挿入によって第１のスイッチ４２がオフからオンへと切り換わった（１度目の切換）後、第２のスイッチ４３が切り換わることなく第１のスイッチ４２がオンからオフへと切り換わる（２度目の切換）ことで、挿入されたディスク４４が小径ディスク４４ｂであると認識する。また、第１のスイッチ４２が２度目に切り換えられてから所定時間（予め設定された時間）の経過後、小径ディスク４４ｂがターンテーブル３８とクランパ３７によって挟持（チャッキング）されたと判断する。
【００６５】
搬送される小径ディスク４４ｂがチャッキング位置（ディスク４４の中心孔４４ｃがターンテーブル３８の凸部に挿入可能になる位置）に到達する直前の位置（この位置は小径ディスク４４ｂの外周縁がガイドレバー８のストッパ部８ａに到達する直前の位置でもある）に到達すると、小径ディスク４４ｂがディスクエンド検知レバー７の当接部７ｃに当接してこれを押す。したがって、ディスクエンド検知レバー７はフレーム２の第１の係合部２ｈに係合している回転軸７ｂを回動中心として回動し、凸部７ｄによってトリガープレート１７の壁１７ａを押す。このため、トリガープレート１７がスライドし、大径ディスク４４ａの場合と同様にチャッキング動作が始まる。
【００６６】
なお、第１のスイッチ４２の切換タイミングに基づいて以下の判断を行う。ディスク挿入検出（第１のスイッチ４２の最初の切換でオフからオンへの切換）からディスク通過検出（第１のスイッチ４２の２度目の切換でオンからオフへの切換）までの経過時間の範囲を設定しておき、実際の経過時間が設定した時間範囲内であればディスク４４の搬送が正常に行われたと判断して動作を続行する。一方、ディスク４４挿入検出後、設定した時間範囲を超えてもディスク４４通過を検出できない場合には異常と判断し、モータ１９を反転させてディスク４４を排出する。又は、異常と判断した場合、モータ１９を所定時間反転させてから再度正転させることで小径ディスク４４ｂを搬送し直す。あるいは、異常と判断した場合にはモータ１９を停止させ、手動操作でモータ１９を回転操作してディスク４４を排出させるようにしても良い。
【００６７】
（３．プレイ）
ディスク４４通過検出後、所定時間だけモータ１９が回転する。このモータ１９の回転により、次の動作が行われる（図２８）。
【００６８】
（ａ）  モータ１９の回転は、プーリ２９→ベルト３０→プーリ３１→ギア２８→中間媒介歯車２５の大径ギア２５ｂへと伝達されている。いま、ディスクエンド検知レバー７に押されることでトリガープレート１７はスライドしラック１７ｃと中間媒介歯車２５のピニオンギア２５ａとが噛み合っているので、中間媒介歯車２５のピニオンギア２５ａの回転によりトリガープレート１７が更に移動し、アームカム１８が回動し、カムプレート１３が移動する。
【００６９】
（ｂ）  トリガープレート１７の壁１７ｂによりディスクエンド検知レバー７の凸部７ｄが押され、ディスクエンド検知レバー７が第１の係合部２ｈに係合している回転軸７ｂを中心に回動し、当接部７ｃを小径ディスク４４ｂから離す。即ち、回転演奏される小径ディスク４４ｂに接触しない位置に退避する。
【００７０】
（ｃ）  カムプレート１３の移動により、大径ディスク４４ａの場合と同様の動作でターンテーブル３８とクランパ３７によって小径ディスク４４ｂがクランプされる。
【００７１】
（ｄ）  カムプレート１３の移動により、大径ディスク４４ａの場合と同様の動作でアームクランパ１１が演奏時の小径ディスク４４ｂとクランパ３７に接触しない位置に退避する。
【００７２】
（ｅ）  リフトプレート１０の突片１０ｂはガイドレバー８の凸部８ｂの回動を阻止する位置にある。
【００７３】
（ｆ）  カムプレート１３の移動により、アームローラ１４が回動し、シャッタ１４ｂがディスク挿入口３を横切り他のディスク４４の挿入を防止すると共に、ガイドベース１５を演奏時の小径ディスク４４ｂに接触しない位置に退避させる。
【００７４】
なお、大径ディスク４４ａを挿入した場合と異なるのは、挿入したディスク４４が大径ディスク４４ａではなく小径ディスク４４ｂである点と、ディスクエンド検知レバー７の回転軸７ｂが第２の係合部２ｉではなく第１の係合部２ｈを支点として回転する点である。
【００７５】
（４．ディスク４４排出動作開始、クランパ３７一時保持、チャッキング解除、ディスクエンド検知レバー７を一時係止）
演奏中停止していたモータ１９を反転駆動することにより次の動作が行われる（図２９）。
【００７６】
（ａ）  中間媒介歯車２５の回転でトリガープレート１７とアームカム１８とが連動してカムプレート１３を元の位置に向けて移動させ始める。
【００７７】
（ｂ）  カムプレート１３の移動により次の動作が行われる。即ち、リフトプレート１０、リフトアーム９の連動でアームクランパ１１が演奏時の退避位置から中間位置に移動する。また、ガイドベース１５が退避位置から搬送ローラ１６の方向に移動し、小径ディスク４４ｂを挟み込む動作を開始し、小径ディスク４４ｂを挟む。また、回動シャーシ４１が下降し、ターンテーブル３８が演奏位置から退避位置へ移動開始しクランパ３７から離れる（チャッキング解除）。また、アームローラ１４のシャッタ１４ｂが退避位置へ移動する。更に、リフトアーム９、リフトプレート１０、アームクランパ１１の連動でクランパ３７はディスク４４搬送時の退避位置に移動する。
【００７８】
（ｃ）  トリガープレート１７の移動によりディスクエンド検知レバー７の凸部７ｄを押していた壁１７ｂが後退し、ディスクエンド検知レバー７は回動可能となる。しかしながら、ディスクエンド検知レバー７は付勢手段２４の引張力によりフレーム２の凸部２ｍに一時回動を係止される。これによりディスクエンド検知レバー７の当接部７ｃが小径ディスク４４ｂに不用意に乗り上げ接触することが防止される。
【００７９】
なお、大径ディスク４４ａを挿入した場合と異なるのは、挿入したディスク４４が大径ディスク４４ａではなく小径ディスク４４ｂである点と、ディスクエンド検知レバー７が一時的に係止される部位がフレーム２の凸部２ｋではなく凸部２ｍである点である。
【００８０】
（５．排出スタート後、ディスクエンド検知レバー７の回動一時係止の解除と排出位置検出（第１のスイッチ４２による場合））
（ａ）  アームカム１８の回動でカム面１８ａにより押されて移動していた中間媒介歯車２５が付勢手段２７の付勢力で大径ギア２５ｂをギア３２に噛み合う位置に復帰することにより搬送ローラ１６が回転始動し、小径ディスク４４ｂの排出搬送が始まる（図３０）。
【００８１】
（ｂ）  小径ディスク４４ｂが移動を開始すると、トリガープレート１７の壁１７ａによりディスクエンド検知レバー７の凸部７ｄが押され、ディスクエンド検知レバー７がフレーム２の凸部２ｍによる係止を脱出する。この状態では、小径ディスク４４ｂの先端はターンテーブル３８から最も離れた演奏空間内にあり且つ小径ディスク４４ｂはディスクエンド検知レバー７の当接部７ｃから離れた位置にある。
【００８２】
（ｃ）  小径ディスク４４ｂの排出搬送により、一対の検出アーム４，５は開く方向に回転する。これにより、第１のスイッチ４２がオフからオンに切り換わり、これを排出位置検出とし、所定時間経過後、モータ１９の回転を停止する。即ち、第１のスイッチ４２がオンに切り換えられてから所定時間だけモータ１９が回転することで、ユーザが小径ディスク４４ｂを摘んで取り出すことができる取り出し位置まで小径ディスク４４ｂが搬送される。
【００８３】
（６．排出完了（停止））
図３１に示す状態から、ユーザが小径ディスク４４ｂをディスク挿入口３から取り出すと、第１のスイッチ４２がオンからオフへと切り換わり、小径ディスク４４ｂが取り出されたことを認識して動作を終了する。
【００８４】
このディスクプレーヤ装置は、ディスク挿入口３の奥側にディスク演奏空間５８が設けられている。また、ディスク挿入口３はディスク演奏空間５８内のディスク演奏位置（図３２に二点鎖線で示すディスク４４の位置）に対してディスク回転軸方向に偏倚した位置に設けられている。本実施形態のディスクプレーヤ装置はディスク４４を寝かせた状態で挿入するタイプのものであり、ディスク挿入口３はディスク演奏位置に対して上下方向、例えば下方向に偏倚した位置に設けられている。図３２に実線で示すように、ディスク演奏空間５８からターンテーブル３８とクランパ３７を退避させた状態で、先端をディスク演奏位置に向けて傾斜しているディスク４４をディスク挿入口３からディスク演奏位置に向けて斜めに搬送する。このとき、クランパ３７を保持する筐体、本実施形態ではフレーム２の底面にディスク４４の先端を摺動させながら搬送する。そして、図３２に二点鎖線で示すように、ターンテーブル３８とクランパ３７をディスク演奏空間５８に進出させてディスク４４を挟持することでディスク４４の傾斜を無くして演奏姿勢にする。
【００８５】
したがって、ディスク演奏空間５８を利用してディスク４４を搬送することができる。即ち、ディスク演奏空間５８は、演奏中のディスク４４の振れ等を考慮してディスク４４の厚さ分よりも回転軸方向に図３２の距離Ｄ１とＤ２だけ広く設けられている。この空間をディスク４４の搬送に利用することができるので、ディスク演奏空間５８の他にディスク搬送の為だけに必要な搬送空間を狭くすることができる。ディスク４４の搬送中の姿勢は演奏中の姿勢に対して傾斜した状態であり、そのままでは演奏することはできないが、搬送後にターンテーブル３８とクランパ３７とで挟持することでディスク４４の姿勢を演奏可能な水平状態に直すことができる。
【００８６】
これらのため、ディスク演奏空間５８を利用してディスク４４を搬送することができ、ディスク４４搬送の為だけに必要な搬送空間を狭くすることができ、装置を小型化することができる。
【００８７】
また、搬送時に傾斜させたディスク４４の先端をフレーム２の底面に摺動させるので、搬送時のディスク４４のふらつきを防止することができる。
【００８８】
本実施形態では、ディスク挿入口３の奥側の演奏中ディスク４４に接触しない位置に設けられた搬送ローラ１６と、搬送ローラ１６にディスク４４を傾斜状態に押し付ける圧接位置（図３２の実線位置）と演奏中のディスク４４に接触しない退避位置（図６の位置、図３２の二点鎖線位置）との間で移動可能なガイドベース１５と、ディスク搬送時にはガイドベース１５を圧接位置に移動させ、ディスク４４演奏時にはガイドベース１５を退避位置に移動させる操作手段（本実施形態ではカムプレート１３）を備えている。操作手段は、ディスク４４の中心孔４４ｃにターンテーブル３８の凸部が挿入された時点またはその直前にガイドベース１５を圧接位置から退避位置に向けて移動させるものである。
【００８９】
したがって、搬送ローラ１６を使用してディスク４４を搬送することができる。ディスク４４は搬送ローラ１６とガイドベース１５とで挟まれて傾斜した状態で搬送されるが、搬送後にガイドベース１５が退避位置に移動し、ターンテーブル３８とクランパ３７とで挟持することでディスク４４の傾斜を無くして演奏可能な姿勢に直すことができる。このとき、操作手段であるカムプレート１３がガイドベース１５を圧接位置から退避位置に移動させるタイミング、即ちガイドベース１５がディスク４４を離すタイミングは、ディスク４４の中心孔４４ｃにターンテーブル３８の凸部が挿入された時点またはその直前であるので、ターンテーブル３８とクランパ３７によってディスク４４を確実に挟持（チャッキング）することができる。
【００９０】
また、本実施形態では、ディスク演奏時にディスク挿入口３を塞ぐシャッタ１４ｂを備え、ガイドベース１５が圧接位置から退避位置に移動する動きに連動してシャッタ１４ｂを閉めるようにしている。したがって、チャッキング動作に連動してシャッタ１４ｂが閉まり、ディスク４４が挿入されている状態で別のディスク４４が更に挿入されることを防止することができる。
【００９１】
また、ディスクプレーヤ装置は、待避位置（図４の位置）と演奏位置（図６の位置）との間で移動可能なディスク載置部（本実施形態では回動シャーシ４１）と、回動シャーシ４１の凸部４１ａを案内するカム凹部を有するカム部材とを供え、カム部材の移動によって回動シャーシ４１を待避位置又は演奏位置に移動させるものである。本実施形態では、カム部材として板状のカムプレート１３を使用している。ただし、カム部材は板状のものに限るものではないことは勿論である。
【００９２】
図１０（Ｂ）、図１１、図４１に示すように、カム部材（カムプレート１３）にはカム孔１３ａ（カム凹部）に連続する切り込み４６によって弾性変形可能なばね部４７が設けられており、凸部４１ａがばね部４７を弾性変形させることで当該ばね部４７が凸部４１ａを押圧するものである。
【００９３】
したがって、図１１（Ｂ）、図４１（Ｂ）に示すように、カムプレート１３の移動によって回動シャーシ４１の凸部４１ａがカム孔１３ａのばね部４７の位置に案内されると、凸部４１ａがばね部４７を押して弾性変形させる。このため、ばね部４７は凸部４１ａを押圧し壁６２に押し付ける。即ち、ばね部４７が発揮する押圧力によって回動シャーシ４１の凸部４１ａをシャーシ１の凸部４１ａ対向位置に設けた溝６３の壁６２に押し付けることができる。このため、回動シャーシ４１を固定してがた付きを防止することができる。例えば、回動シャーシ４１に取り付けられたターンテーブル３８を演奏位置に移動させる位置にばね部４７を設けることで、ディスク演奏時のターンテーブル３８のがた付きを防止することができる。また、ディスク演奏時のターンテーブル３８の高さ位置を保持することができ、ディスク回転アンバランス時の振れ・振動を防止することができる。
【００９４】
また、筐体であるフレーム２と回動シャーシ４１との間には、ばね部４７の押圧方向に嵌り合う嵌合凸部４８と嵌合凹部４９が設けられており（図１２）、嵌合凸部４８と嵌合凹部４９の少なくともいずれか一方には相手側に当接する傾斜面５０が設けられている。本実施形態では、回動シャーシ４１に嵌合凸部４８を設ける一方、フレーム２に孔を設けて嵌合凹部４９としている。嵌合凸部４８は円錐状の凸部であり、円錐面を傾斜面５０としている。また、嵌合凹部４９は円錐状の孔であり、周面を傾斜面５０ととしている。
【００９５】
したがって、ばね部４７の押圧力は嵌合凸部４８と嵌合凹部４９をより深く嵌め合う方向に作用し、互いの傾斜面５０同士を押し付ける。即ち、ばね部４７材が発揮する押圧力によって、嵌合凸部４８と嵌合凹部４９をより深く嵌め合うことができる。このため、ばね部４７の押圧方向に直交する方向に対しても回動シャーシ４１をより確実に固定することができ、回動シャーシ４１即ちターンテーブル３８等のがた付きをより確実に防止することができる。特に、傾斜面５０を円錐面とした場合には、ばね部４７の押圧方向に直交する３６０度の方向について回動シャーシ４１をより確実に固定することができるので、ディスクプレーヤ装置の上下、左右、前後のいずれの方向についても、回動シャーシ４１のがた付きをより確実に防止することができる。例えば、回動シャーシ４１のターンテーブル３８を演奏位置に移動させる位置にばね部４７を設けることで、ディスク演奏時のターンテーブル３８のがた付きを、上下、左右、前後のいずれの方向についてもより確実に防止することができる。また、ディスク演奏時のターンテーブル３８の高さ位置をより確実に保持することができ、ディスク回転アンバランス時の振れ・振動をより確実に防止することができる。
【００９６】
なお、図１１（Ｂ）では、カム孔１３ａと凸部４１ａとの関係を理解し易くするために、便宜上、回動シャーシ４１全体が上方に平行移動しているように記載しているが、実際には、回動シャーシ４１は軸部４１ｂを中心に回動するものである（図４〜図６）。
【００９７】
また、ディスク演奏時にターンテーブル３８との間にディスク４４を挟持するクランパ３７と、ディスク演奏時にディスク挿入口３を塞ぐシャッタ１４ｂと、ディスク挿入時にディスク４４を搬送ローラ１６に押し付ける圧接位置とディスク演奏時にディスク４４から離れた退避位置との間で移動するガイドベース１５とを備え、クランパ３７とシャッタ１４ｂとガイドベース１５とをカムプレート１３によって操作している。したがって、クランパ３７、シャッタ１４ｂ、ガイドベース１５を同時に操作することができ、これらの動作のタイミングを同期させて精度良く制御することができる。また、クランパ３７、シャッタ１４ｂ、ガイドベース１５のそれぞれについて操作手段を別個に設ける必要がないので、部品点数を減らすことができると共に装置を小型化することができ、さらには品質向上を図ることができる。
【００９８】
このディスクプレーヤ装置はディスク搬送力接続切離機構を有している。ディスク搬送力接続切離機構は、図２に示すように、ディスク４４を搬送する搬送ローラ１６に駆動源としてのモータ１９の駆動力を伝達する歯車列５１に設けられており、歯車列５１を構成する中間媒介歯車２５を軸方向に移動させることで他の歯車との噛み合いと噛み合いの切り離しとを切り換えるものである。
【００９９】
したがって、中間媒介歯車２５を軸方向に移動させることで、他の歯車との噛み合い（駆動力伝達状態）と噛み合いの切り離し（駆動力を伝達しない状態）とを切り換えることができる。即ち、中間媒介歯車２５を軸方向以外の方向（径方向、外周の接線方向、これらを複合した方向）に移動させて噛み合い状態を切り換える場合のように中間媒介歯車２５の回転軸を移動させる必要がないので、構造が簡単になり、部品点数を減少させることができる。また、中間媒介歯車２５の回転軸を固定した軸にすることができるので、他の歯車との噛み合い軸間距離を精度良く維持することができ、歯車の回転を円滑にすることができると共に、ノイズの発生を防止することができる。さらに、歯車の回転方向とは直交する方向に中間媒介歯車２５を移動させることになるので、中間媒介歯車２５の移動が歯車の回転に与える影響（回転負荷、回転速度の変動等）を最も抑えることができる。即ち、中間媒介歯車２５を軸方向以外の方向（径方向、外周の接線方向、これらを複合した方向）に移動させる場合には、この移動方向と歯車の回転方向とが同一平面に属することになるので、中間媒介歯車２５の移動が歯車の回転に大きく影響（回転負荷、回転速度の変動等）することになるが、このディスク搬送力接続切離機構ではこの影響を抑えることができる。
【０１００】
ここで、中間媒介歯車２５は、原動側歯車と従動側歯車の両方に噛み合う位置と、原動側歯車と従動側歯車のいずれか一方又は両方と噛み合いが外れる位置とに移動可能である。本実施形態の中間媒介歯車２５は大径ギア２５ｂとピニオンギア２５ａより構成されており、軸方向に移動することで大径ギア２５ｂが従動側歯車であるギア３２と噛み合い又はその噛み合いが解除される。なお、大径ギア２５ｂは、原動側歯車であるギア２８と常時噛み合っている。また、ピニオンギア２５ａとトリガープレート１７のラック１７ｃとの噛み合いは、中間媒介歯車２５の軸方向の移動によっては解除されない。
【０１０１】
ディスク搬送力接続切離機構は、中間媒介歯車２５を噛み合い位置と噛み合いが外れる位置とのいずれか一方に付勢する付勢手段２７と、ディスク４４を搬送ローラ１６に押し付けるガイドベース１５の動きに関連して中間媒介歯車２５を軸方向に移動させるアームカム１８を備えている。したがって、中間媒介歯車２５の噛み合い状態を、ガイドベース１５の動きに関連して切り換えることができる。
【０１０２】
このディスクプレーヤ装置はディスク搬送装置を有している。ディスク搬送装置は、挿入されたディスク４４をチャッキング位置（ターンテーブル３８の凸部３８ａがディスク４４の中心孔４４ｃに嵌る位置、図１８の大径ディスク４４ａの位置、図２７の小径ディスク４４ｂの位置）に搬送する搬送ローラ１６と、チャッキング位置に搬送されたディスク４４を挟持するターンテーブル３８及びクランパ３７と、ターンテーブル３８及びクランパ３７を移動させるカムプレート１３と、ディスク４４のチャッキング位置への搬送によってスライドされて駆動力の伝達経路を搬送ローラ１６側からカムプレート１３側へと切り換えるトリガープレート１７と、トリガープレート１７をスライド前の位置に向けて付勢する第１の付勢手段５２と、搬送ローラ１６にディスク４４を押し付けるガイドベース１５と、搬送ローラ１６を挟んでガイドベース１５の反対側に設けられ、ガイドベース１５を搬送ローラ１６から離間する方向に移動させるアームローラ１４と、ガイドベース１５とアームローラ１４との間に設けられた第２の付勢手段５３とを備えている。ガイドベース１５とアームローラ１４とは間にディスク４４を挟んでいない状態では当接している。また、第２の付勢手段５３はガイドベース１５とアームローラ１４に付勢力が当接部で保持されたの状態で取り付けられており、ガイドベース１５と搬送ローラ１６との間にディスク４４が存在する場合に伸びてガイドベース１５を搬送ローラ１６側に引き寄せる付勢力を発揮する。
【０１０３】
したがって、ディスク４４を挿入していない状態では、搬送ローラ１６を挟んで配置されたガイドベース１５とアームローラ１４とが当接しており、第２の付勢手段５３の付勢力が当接部以外の部位に影響を与えないように、又は影響を与えるとしても少なくしている。また、この状態では、トリガープレート１７は第１の付勢手段５２によってスライド前の位置に位置決めされており、モータ１９の回転力の伝達経路は搬送ローラ１６側になっている。
【０１０４】
ディスク挿入口３にディスク４４を挿入すると、ディスク４４はガイドベース１５を搬送ローラ１６及びアームローラ１４から離れる方向に移動させてガイドベース１５と搬送ローラ１６との間に進入する。また、ガイドベース１５はアームローラ１４から離れる。これによって第２の付勢手段５３が伸ばされ、ガイドベース１５をアームローラ１４及び搬送ローラ１６に向けて引き戻す付勢力が発生する。この付勢力によってガイドベース１５はディスク４４を搬送ローラ１６に押し付ける。
【０１０５】
ディスク挿入口３に挿入されたディスク４４は搬送ローラ１６によってチャッキング位置まで搬送される。そして、ディスク４４がチャッキング位置又はその直前の位置まで搬送されると、ディスク４４は第１の付勢手段５２の付勢力に抗してトリガープレート１７をスライドさせるので、モータ１９の回転力の伝達経路が搬送ローラ１６側からカムプレート１３側へと切り換わる。これにより、搬送ローラ１６が停止し、カムプレート１３が移動する。カムプレート１３の移動によってターンテーブル３８とクランパ３７とが移動し、チャッキング位置に停止しているディスク４４を挟持（クランプ）する。また、アームローラ１４がガイドベース１５を搬送ローラ１６から離間する方向に移動させて演奏中ディスク４４と接触しない位置に退避させる。この後、ディスク４４の演奏が開始される。
【０１０６】
演奏終了後、モータ１９を逆回転させるさせることで、上述の動作と逆の動作が行われディスク４４が排出される。
【０１０７】
なお、トリガープレート１７用の付勢手段（第１の付勢手段５２）とガイドベース１５用の付勢手段（第２の付勢手段５３）とを別々に設けることで、トリガープレート１７の付勢力の大きさとガイドベース１５の付勢力の大きさとを別々に設定することができる。このため、これらの付勢力を最適に設定するのが容易になる。
【０１０８】
また、第２の付勢手段５３は互いに当接しているガイドベース１５とアームローラ１４との間に付勢力が当接部で保持された状態で取り付けられており、ガイドベース１５と搬送ローラ１６との間にディスク４４が存在する場合に伸びて付勢力を発揮するので、ディスク４４が無い場合にはガイドベース１５とアームローラ１４の当接部以外に付勢力を作用させることがない。このため、ガイドベース１５とアームローラ１４とを例えばプラスチック（ＡＢＳ，ＰＣ，ＰＯＭ，ＰＳ，ＡＳ等）等で製造しても、長時間でのクリープ変形、高温での変形、低温での割れ等の発生を防止することができる。即ち、第２の付勢手段５３の付勢力の影響を受ける構造部材の材料を、高価な材料（鉄板等の金属類又はガラス繊維入りプラスチック、耐熱プラスチック等高価なプラスチック）から、安価な材料に変更することができ、製造コストを安くすることができる。
【０１０９】
ここで、第２の付勢手段５３は、ガイドベース１５とアームローラ１４との当接位置の近傍に設けられている。したがって、ガイドベース１５とアームローラ１４の剛性の高い部分に第２の付勢手段５３を取り付けることができる。このため、ガイドベース１５とアームローラ１４が受ける第２の付勢手段５３の付勢力による悪影響をより確実に防止することができる。
【０１１０】
また、アームローラ１４にはシャッタ１４ｂが設けられており、ガイドベース１５を搬送ローラ１６から離間させる動作に連動してシャッタ１４ｂによってディスク挿入口３を塞ぐようにしている。したがって、アームローラ１４がガイドベース１５を搬送ローラ１６から引き離す動作に連動してシャッタ１４ｂを閉めることができる。このため、ガイドベース１５を演奏中のディスク４４に接触しない位置に退避させる動作に連動してシャッタ１４ｂを閉めることができる。
【０１１１】
このディスクプレーヤ装置はセンサ作動機構を有している。センサ作動機構は、挿入されたディスク４４の周縁に当接して開閉回転する一対の検出アーム４，５と、一対の検出アーム４，５の開閉回転を同期させる同期手段と、一対の検出アーム４，５を閉じる方向に付勢する付勢手段２２と、検出アーム４，５が僅かに開くと切り換わる第１のスイッチ４２と、ディスク４４が小径ディスク４４ｂの場合には到達しないが大径ディスク４４ａの場合には到達する位置まで検出アーム４，５が開くと切り換わる第２のスイッチ４３とを備えている。そして、ディスク４４の挿入により第１のスイッチ４２が切り換わった後さらに第２のスイッチ４３も切り換わった場合にディスク４４が大径ディスク４４ａであると判断し、ディスク４４の挿入により第１のスイッチ４２が切り換わった後、第２のスイッチ４３が切り換わらずに第１のスイッチ４２が再度切り換わった場合にディスク４４が小径ディスク４４ｂであり且つ所定位置よりも奥に搬送された（所定位置を通過した）と判断し、ディスク４４が大径ディスク４４ａであると判断した場合には、ディスク４４排出時に第２のスイッチ４３が切り換わった後所定時間の経過によりモータ１９を停止させ、ディスク４４が小径ディスク４４ｂであると判断した場合には、ディスク排出時に第１のスイッチ４２が切り換わった後所定時間の経過によりモータ１９を停止させるものである。
【０１１２】
ディスク搬送時には、検出アーム４，５が当接する位置のディスク４４の幅は増加した後、減少する。このため、一対の検出アーム４，５は、ディスク幅の増加に伴いディスク４４に押されて開き方向に回転した後、ディスク幅の減少に伴い付勢手段２２に押されて閉じる方向に回転される。一対の検出アーム４，５は同期手段によって同期して回転するので、たとえディスク４４の挿入位置が偏っていたとしても、第１及び第２のスイッチ４２，４３を良好に切り換えることができる。
【０１１３】
このため、ディスク４４をディスク挿入口３の中央に挿入した場合は勿論のこと、たとえディスク４４の挿入位置が偏っていたとしても第１及び第２のスイッチ４２，４３を良好に切り換えることができる。したがって、２つのスイッチ４２，４３を良好に作動させることができる。また、２つのスイッチ４２，４３によってディスク挿入の検出、ローディングの確認、ディスク排出時のディスク位置の検出、挿入されたディスク４４が大径ディスク４４ａであるか小径ディスク４４ｂであるかの検出を行うことができるので、高価なスイッチの数を減らすことができ、製造コストを安くすることができる。
【０１１４】
本実施形態では、大径ディスク４４ａが所定位置まで搬送されると一対の検出アーム４，５を第２のスイッチ４３が切り換わる位置まで開く検出アーム操作手段（ディスクエンド検知レバー７と切換アーム６）を備え、この第２のスイッチ４３の切換によって大径ディスク４４ａが所定位置まで搬送されたと判断するようにしている。
【０１１５】
したがって、大径ディスク４４ａのローディングを確認することができる。また、一対の検出アーム４，５は検出アーム操作手段によって開いた状態に保持されているので、ディスク排出時に付勢手段２２の付勢力に抗して検出アーム４，５を広げる動作が少なくなり、ディスク排出時の負荷を減らすことができる。
【０１１６】
このディスクプレーヤ装置はディスク案内装置を有している。ディスク案内装置は、挿入されたディスク４４をチャッキング位置に搬送する搬送ローラ１６と、挿入されたディスク４４の周縁に当接し且つディスク４４の挿入によって開く方向に同期回転する一対の検出アーム４，５と、一対の検出アーム４，５を閉じる方向に付勢する付勢手段２２と、ディスク演奏空間５８内に突出するストッパ部８ａを有し且つ小径ディスク４４ｂがチャッキング位置に搬送されると小径ディスク４４ｂの周縁がストッパ部８ａに当接する位置に回転可能に設けられたガイドレバー８と、大径ディスク４４ａの搬送時にはガイドレバー８を回転させてストッパ部８ａをディスク演奏空間５８から退避させるストッパ退避手段５４と、ストッパ部８ａをディスク演奏空間５８内に突出させている状態にガイドレバー８を保持する第１の係止手段５５と、ストッパ部８ａをディスク演奏空間５８から退避させている状態にガイドレバー８を保持する第２の係止手段５６を備えている。
【０１１７】
本実施形態では、ストッパ退避手段５４を切換アーム６に設けた凸部６ｅとガイドレバー８に設けた凹部８ｃとによって構成している。一対の検出アーム４，５の回転によって切換アーム６が回動すると、図３３に示すように、凸部６ｅが凹部８ｃに嵌りながらガイドレバー８を約９０度回転させる（図３４）。切換アーム６の回動方向がいずれの方向であっても、凸部６ｅは凹部８ｃに嵌りながらガイドレバー８を回転させることができる。
【０１１８】
また、本実施形態では、第１の係止手段５５と第２の係止手段５６とをリフトプレート１０に設けた突片１０ｂとガイドレバー８に設けた凸部８ｂとで兼用している。小径ディスク４４ｂの演奏中には、図３５（Ａ）に示すように、突片１０ｂは凸部８ｂの上側に入り込む。したがって、ガイドレバー８がストッパ部８ａをディスク演奏空間５８内から退避させる方向に回転できなくなる（第１の係止手段５５としての機能）。また、大径ディスク４４ａの演奏中には、図３５（Ｂ）に示すように、突片１０ｂは凸部８ｂの下側に潜り込む。したがって、ガイドレバー８がストッパ部８ａをディスク演奏空間５８内に突出させる方向に回転できなくなる（第２の係止手段５６としての機能）。
【０１１９】
ディスク挿入口３に挿入したディスク４４は搬送ローラ１６によってチャッキング位置まで搬送される。このとき、ディスク４４は一対の検出アーム４，５を付勢手段２２の付勢力に抗して押し広げながら奥へと進む。同期して回転する一対の検出アーム４，５は左右対称に開き、ディスク４４をディスク演奏空間５８の中央へと案内する。
【０１２０】
いま、挿入されたディスク４４が大径ディスク４４ａであったとすると、ストッパ退避手段５４がガイドレバー８を回転させてストッパ部８ａをディスク演奏空間５８から退避させる（図３４の二点鎖線）。このため、大径ディスク４４ａはストッパ部８ａに当たらずに奥まで進み、チャッキング位置まで搬送される。一方、挿入されたディスク４４が小径ディスク４４ｂであったとすると、ストッパ退避手段５４はガイドレバー８を回転させないのでストッパ部８ａがディスク演奏空間５８内に突出したままである（図３４の実線）。したがって、挿入された小径ディスク４４ｂはストッパ部８ａに当接するまで搬送される。ガイドレバー８は、小径ディスク４４ｂがチャッキング位置まで搬送されると小径ディスク４４ｂの周縁がストッパ部８ａに当接する位置に設けられているので、ストッパ部８ａに当接した小径ディスク４４ｂはチャッキング位置に位置決めされることになる。
【０１２１】
チャッキング位置に位置決めされた小径ディスク４４ｂは、その後、ターンテーブル３８とクランパ３７により挟持（クランプ）されて演奏されることになるが、クランプによって小径ディスク４４ｂはストッパ部８ａから若干離れる。小径ディスク４４ｂの演奏時には、突片１０ｂと凸部８ｂとが第１の係止手段５５として機能してガイドレバー８を保持しているので、振動等によりガイドレバー８が回転しストッパ部８ａが小径ディスク４４ｂディスク４４に当たるのを防止する。一方、大径ディスク４４ａの演奏時には、突片１０ｂと凸部８ｂとが第２の係止手段５６として機能してガイドレバー８を保持しているので、振動等によりガイドレバー８が回転しストッパ部８ａがディスク演奏空間５８内に突出して大径ディスク４４ａに当たるのを防止する。即ち、演奏中のディスク４４にストッパ部８ａが当接するのを確実に防止することができる。
【０１２２】
また、ディスク案内装置は、ガイドレバー８の回転位置のうち、ストッパ部８ａをディスク演奏空間５８内に突出させる第１の位置（図３６（Ａ）の位置）と、ストッパ部８ａをディスク演奏空間５８から退避させる第２の位置（図３６（Ｃ）の位置）との間の中間位置（図３６（Ｂ）の位置）でガイドレバー８を弾性変形させる節度手段４５を備え、弾性変形により生じる復帰力でガイドレバー８を中間位置から第１の位置又は第２の位置に回転させている。本実施形態では、図３６に示すように、ガイドレバー８に設けられた凸部８ｄとフレーム２に設けられた凸部２ｎによって節度手段４５を構成している。ガイドレバー８の回転位置が中間位置になると、凸部８ｄが凸部２ｄに当たる。ガイドレバー８とフレーム２は樹脂製の部品であり、弾性変形可能である。したがって、ガイドレバー８の回転によって凸部８ｄが凸部２ｎに当たると、ガイドレバー８自身や凸部８ｄ、凸部２ｎが弾性変形することで、ガイドレバー８の位置が距離Ｄ３（図３６（Ｂ））だけ離れ、ガイドレバー８の回転を許容する。
【０１２３】
即ち、ガイドレバー８を第１の位置から第２の位置へと又は第２の位置から第１の位置へと回転させるには、ガイドレバー８を弾性変形させて節度手段４５を乗り越える必要がある。このため、振動等によりガイドレバー８が回転し位置が切り換わるのを防止することができる。また、たとえガイドレバー８の回転が中間位置で止まったとしても、ガイドレバー８自体の弾性力を利用して第１の位置又は第２の位置に回転させることができる。
【０１２４】
このため、ガイドレバー８自体の弾性力を利用してガイドレバー８の回転に節度感（カチッと切り替わるようなクリック感）を持たすことができる。また、この節度感を利用して振動等によりガイドレバー８が回転してしまうのを防止することができる。さらに、節度感の発揮にガイドレバー８自体の弾性力を利用しているので、例えばスプリング等の付勢部材を別部品として使用する必要がなくなり、部品点数の増加を抑えることができ、製造コストの上昇を抑えることができる。
【０１２５】
また、ガイドレバー８にはストッパ部８ａがチャッキング位置の小径ディスク４４ｂに対して左右対称に配置されるように２つ設けられており、ストッパ部８ａには一方のストッパ部８ａに小径ディスク４４ｂが当接した場合に他方のストッパ部８ａに向けて小径ディスク４４ｂを案内するガイド面８ｅが設けられており、搬送ローラ１６は中央から両端に向けて徐々に大径になっている。この様子を図３７に示す。
【０１２６】
搬送ローラ１６は中央から両端に向けて徐々に大径になっているので、中央よりも右側の部分ではディスク４４を斜め左前方に向けて搬送する力が発生し、中央よりも左側の部分ではディスク４４を斜め右前方に向けて搬送する力が発生する。このため、ディスク挿入口３の中央から外れた位置（左右に偏った位置）にディスク４４を挿入しても、ディスク４４を中央に寄せながら搬送することができる。一方、ディスク挿入口３の中央にディスク４４を挿入した場合には、左右に働く力が打ち消し合うことになるので、ディスク４４を真っ直ぐ前方に搬送することができる。
【０１２７】
また、ディスク挿入口３への小径ディスク４４ｂの挿入位置が中央から大きく外れている場合には、小径ディスク４４ｂをチャッキング位置に搬送するまでの間に中央に寄せきれないこともある。この場合には、小径ディスク４４ｂは片方のストッパ部８ａに当接する。ストッパ部８ａには面ガイド面８ｅが設けられており、また、搬送ローラ１６による搬送力は小径ディスク４４ｂに対して斜め前方に作用しているので、片方のストッパ部８ａに当接した小径ディスク４４ｂはその当接点Ｐを中心に回転しながら中央に向けて移動する。
【０１２８】
つまり、図３７に示すように、小径ディスク４４ｂの挿入位置が中央から外れている場合には、小径ディスク４４ｂは搬送ローラ１６によって搬送力Ｆ１，Ｆ２を受ける。これに対し、小径ディスク４４ｂはガイドレバー８の２つのストッパ部８ａのいずれか一方（図３７の場合は右側のストッパ部８ａ）に進行を妨げられる。このとき、ストッパ部８ａにはガイド面８ｅが設けられているので、ストッパ部８ａに当接した小径ディスク４４ｂは、その当接点Ｐを回動中心として回動しながらガイド面８ｅに沿って移動するか、又はガイド面８ｅに対して摺動しながらセンタリングされる。即ち、小径ディスク４４ｂの中心とストッパ部８ａへの当接点Ｐとの偏倚距離をＸとすると、Ｆ＝（Ｆ１＋Ｆ２）Ｘの回転力で図３７中矢印Ａの方向に回動し、中央のチャッキング位置に向けてセンタリングされる。
【０１２９】
このようなガイド面８ｅの形状は、例えば図３８に示すように、演奏時の小径ディスク４４ｂの外周縁に近接しうる状態で、外周半径に近似又は接線に近似するものとし、小径ディスク４４ｂの進行方向を中央に向けるための当接点Ｐは、ガイド面８ｅの最も外側の位置又はその付近とすることが好ましい。
【０１３０】
なお、ディスク４４のセンタリングについては、ディスク４４を寝た状態で挿入するタイプのディスクプレーヤ装置に限らず、ディスク４４を立てた状態で挿入するタイプのディスクプレーヤ装置についても同様である。
【０１３１】
また、ディスクプレーヤ装置はディスク搬送装置を有している。ディスク搬送装置は、小径ディスク４４ｂのディスクエンド検知レバー７の回動支点となる第１の係合部２ｈと大径ディスク４４ａ挿入時のディスクエンド検知レバー７の回動支点となる第２の係合部２ｉとを同一の固定部材に設けると共に、第１の係合部２ｈと第２の係合部２ｉとをガイド溝２ｐによって連続させて、ディスクエンド検知レバー７の回転軸７ｂを第１の係合部２ｈと第２の係合部２ｉとの間で移動可能とし、回転軸７ｂが第１の係合部２ｈに移動する方向にディスクエンド検知レバー７を付勢する付勢手段２４と、大径ディスク４４ａの挿入によって移動されて付勢手段２４の付勢力に抗してディスクエンド検知レバー７の回転軸７ｂを第１の係合部２ｈから外す切換アーム６とを備えている。切換アーム６が回転軸７ｂを第１の係合部２ｈから外した後には大径ディスク４４ａの搬送によってディスクエンド検知レバー７が動かされて回転軸７ｂが第２の係合部２ｉに移動するようにしている。なお、本実施形態では、第１の係合部２ｈと第２の係合部２ｉとを固定部材としてのフレーム２に設けている。
【０１３２】
したがって、ディスク４４を挿入していない状態では、ディスクエンド検知レバー７は付勢手段２４に付勢されて回転軸７ｂが第１の係合部２ｈに係合する位置に移動している。この状態で小径ディスク４４ｂがチャッキング位置又はその直前位置まで挿入されると、小径ディスク４４ｂに押されてディスクエンド検知レバー７が第１の係合部２ｈを支点として回動する。
【０１３３】
一方、大径ディスク４４ａが挿入された場合には、大径ディスク４４ａの挿入によって切換アーム６が移動し、ディスクエンド検知レバー７を動かして回転軸７ｂを第１の係合部２ｈから外す。さらに奥まで大径ディスク４４ａが搬送されると、大径ディスク４４ａによってディスクエンド検知レバー７が動かされて回転軸７ｂが第２の係合部２ｉに移動する。そして、大径ディスク４４ａがチャッキング位置又はその直前位置まで挿入されると、大径ディスク４４ａに押されてディスクエンド検知レバー７が第２の係合部２ｉを支点として回動する。
【０１３４】
第１の係合部２ｈと第２の係合部２ｉとはフレーム２に設けられているので、それらの位置を高精度に位置だしすることができる。このため、ディスクエンド検知レバー７の回動支点の位置精度が向上し、ディスクエンド検知レバー７によって操作される部材の作動を安定化させることができる。即ち、ディスクエンド検知レバー７が操作するトリガープレート１７の作動が安定し、モータ１９の駆動力の伝達経路の切り換えタイミングを高精度に制御することができる。また、ディスクエンド検知レバー７の回転軸７ｂの移動を切換アーム６によって操作することができるので、部品点数が削減し、構造が簡単になる。この結果、部品コストを減少させることができ、組立生産性を向上させることができ、動作品質を向上させることができる。
【０１３５】
このディスクプレーヤ装置では、搬送ローラ１６に発生する静電気を以下のようにしてグランド側に逃がしている（図３９）。搬送ローラ１６の金属シャフト１６ａをサブシャーシ２６の外側に突出させ、この突出部分にスプリングワイヤ５７を点接触させている。スプリングワイヤ５７は、金属製のワイヤで、両端にフック５７ａ，５７ｂが形成されている。また、基端の近傍部分は螺旋状に巻かれており、コイルスプリング５７ｃとなっている。スプリングワイヤ５７はサブシャーシ２６の溝２６ｂに沿って配置され、コイルスプリング５７ｃの部分を若干伸ばした状態で、先端のフック５７ａをサブシャーシ２６の凸部２６ｃに引っ掛け、基端のフック５７ｂをスイッチ基板１２のグランド側へと通じる接点に設けられた孔に引っ掛けた状態で半田付けされている。これにより、搬送ローラ１６がグランド側に導通される。コイルスプリング５７ｃの部分によって発揮される弾性力によってスプリングワイヤ５７を常に金属シャフト１６ａに接触させておくことができると共に、たとえスプリングワイヤ５７がサブシャーシ２６の溝２６ｂから突出して金属シャフト１６ａの端面に乗り上げたとしても、スプリングワイヤ５７を溝２６ｂ内に復帰させて金属シャフト１６ａの周面に接触させることができる。
【０１３６】
なお、上述の形態は本発明の好適な形態の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１３７】
【図１】本発明に関するディスクプレーヤ装置の実施形態の一例を示す平面図である。
【図２】図１のディスクプレーヤ装置のフレームを外した様子を示す平面図である。
【図３】図１のディスクプレーヤ装置の正面図である。
【図４】ターンテーブルが上下移動する様子を示し、ターンテーブルが退避位置に移動している状態の側面図である。
【図５】ターンテーブルが上下移動する様子を示し、ターンテーブルが中間位置に移動している状態の側面図である。
【図６】ターンテーブルが上下移動する様子を示し、ターンテーブルが演奏位置に移動している状態の側面図である。
【図７】回動シャーシに再生ユニットを取り付ける様子を示す側面図である。
【図８】フレームの平面図である。
【図９】シャーシの平面図である。
【図１０】カムプレートを示し、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）はその正面図、（Ｃ）はその側面図である。
【図１１】回動シャーシを上下移動させる様子を示し、（Ａ）はカムプレートが移動していない状態の正面図、（Ｂ）はカムプレートが移動した状態の正面図である。
【図１２】嵌合凸部と嵌合凹部を示す正面図である。
【図１３】アームローラを上下移動させる様子を示し、（Ａ）はカムプレートが移動していない状態底面図、（Ｂ）はカムプレートが移動した状態の底面図である。
【図１４】一対の検出アーム、切換アーム、ディスクエンド検知レバーの連結の様子を示す平面図である。
【図１５】ディスクエンド検知レバー、トリガープレート、ピニオンギアの連結の様子を示す側面図である。
【図１６】大径ディスク演奏時の作動を示し、（Ａ）は大径ディスク検出時の様子を側方からみた説明図、（Ｂ）は大径ディスク検出時の様子を上方からみた説明図である。
【図１７】大径ディスク演奏時の作動を示し、（Ａ）は図１６（Ａ）に続く状態を側方からみた説明図、（Ｂ）は図１６（Ｂ）に続く状態を上方からみた説明図である。
【図１８】大径ディスク演奏時の作動を示し、（Ａ）は図１７（Ａ）に続く状態を側方からみた説明図、（Ｂ）は図１７（Ｂ）に続く状態を上方からみた説明図である。
【図１９】大径ディスク演奏時の作動を示し、（Ａ）は図１８（Ａ）に続く状態を側方からみた説明図、（Ｂ）は図１８（Ｂ）に続く状態を上方からみた説明図である。
【図２０】大径ディスク演奏時の作動を示し、（Ａ）は図１９（Ａ）に続く状態を側方からみた説明図、（Ｂ）は図１９（Ｂ）に続く状態を上方からみた説明図である。
【図２１】大径ディスク演奏時の作動を示し、（Ａ）は図２０（Ａ）に続く状態を側方からみた説明図、（Ｂ）は図２０（Ｂ）に続く状態を上方からみた説明図である。
【図２２】大径ディスク演奏時の作動を示し、（Ａ）は図２１（Ａ）に続く状態を側方からみた説明図、（Ｂ）は図２１（Ｂ）に続く状態を上方からみた説明図である。
【図２３】大径ディスク演奏時の作動を示し、（Ａ）は図２２（Ａ）に続く状態を側方からみた説明図、（Ｂ）は図２２（Ｂ）に続く状態を上方からみた説明図である。
【図２４】大径ディスク演奏時の作動を示し、（Ａ）は図２３（Ａ）に続く状態を側方からみた説明図、（Ｂ）は図２３（Ｂ）に続く状態を上方からみた説明図である。
【図２５】大径ディスク演奏時の作動を示し、（Ａ）は図２４（Ａ）に続く状態を側方からみた説明図、（Ｂ）は図２４（Ｂ）に続く状態を上方からみた説明図である。
【図２６】小径ディスク演奏時の作動を示し、（Ａ）は小径ディスク検出時の様子を側方からみた説明図、（Ｂ）は小径ディスク検出時の様子を上方からみた説明図である。
【図２７】小径ディスク演奏時の作動を示し、（Ａ）は図２６（Ａ）に続く状態を側方からみた説明図、（Ｂ）は図２６（Ｂ）に続く状態を上方からみた説明図である。
【図２８】小径ディスク演奏時の作動を示し、（Ａ）は図２７（Ａ）に続く状態を側方からみた説明図、（Ｂ）は図２７（Ｂ）に続く状態を上方からみた説明図である。
【図２９】小径ディスク演奏時の作動を示し、（Ａ）は図２８（Ａ）に続く状態を側方からみた説明図、（Ｂ）は図２８（Ｂ）に続く状態を上方からみた説明図である。
【図３０】小径ディスク演奏時の作動を示し、（Ａ）は図２９（Ａ）に続く状態を側方からみた説明図、（Ｂ）は図２９（Ｂ）に続く状態を上方からみた説明図である。
【図３１】小径ディスク演奏時の作動を示し、（Ａ）は図３０（Ａ）に続く状態を側方からみた説明図、（Ｂ）は図３０（Ｂ）に続く状態を上方からみた説明図である。
【図３２】ディスクをローディングする様子を示す概念図である。
【図３３】ストッパ退避手段を示し、（Ａ）はガイドレバーのストッパ部がディスク演奏空間内に突出している状態の側面図、（Ｂ）はガイドレバーの回転途中の状態の側面図、（Ｃ）はガイドレバーのストッパ部をディスク演奏空間から退避させた状態の側面図である。
【図３４】ガイドレバーのストッパ部の作動を示する断面図である。
【図３５】ガイドレバーの回転を防止する様子を示し、（Ａ）は第１の係止手段を示す断面図、（Ｂ）は第２の係止手段を示す断面図である。
【図３６】節度手段を示し、（Ａ）は第１位置における断面図、（Ｂ）は中間位置における断面図、（Ｃ）は第２の位置における断面図である。
【図３７】小径ディスクをセンタリングする様子示す概念図である。
【図３８】ガイドレバーのストッパ部を示し、（Ａ）は左側のストッパ部の断面図、（Ｂ）は右側のストッパ部の断面図である。
【図３９】スプリングワイヤの取り付けを示す側面図である。
【図４０】従来のセンサ作動機構を示す分解斜視図である。
【図４１】回動シャーシを上下移動させる様子を示し、（Ａ）は図１１（Ａ）に対応する状態の側面図、（Ｂ）は図１１（Ｂ）に対応する状態の側面図である。
【符号の説明】
【０１３８】
２ｈ  第１の係合部
２ｉ  第２の係合部
２ｐ  ガイド溝
３  ディスク挿入口
４  左側検出アーム
５  右側検出アーム
６  切換アーム
８  ガイドレバー
８ａ  ストッパ部
１３  カムプレート
１４  アームローラ
１４ｂ  シャッタ
１５  ガイドベース
１６  搬送ローラ
１７  トリガープレート
１８  アームカム
１９  モータ（駆動源）
２０，２１  連係アーム
２５  中間媒介歯車
３７  クランパ
３８  ターンテーブル
３８ａ  ターンテーブルの凸部
４１  回動シャーシ（ディスク載置部）
４１ａ  回動シャーシの凸部
４２  第１のスイッチ
４３  第２のスイッチ
４４  ディスク
４４ａ  大径ディスク
４４ｂ  小径ディスク
４４ｃ  ディスクの中心孔
４５  節度手段
４６  切り込み
４７  ばね部
４８  嵌合凸部
４９  嵌合凹部
５０  傾斜面
５１  歯車列
５２  第１の付勢手段
５３  第２の付勢手段
５４  ストッパ退避手段
５５  第１の係止手段
５６  第２の係止手段
５８  ディスク演奏空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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