(57)【要約】【課題】  板部材と支持部材との密着を実現し板部材を所定の位置に固定することである。【解決手段】  突起部５２とその突起部５２の基端の周囲に形成されたポケット部５３とを有する支持部材である構造体５１の突起部５２を板部材である電極板５０の貫通孔５４に圧入することで電極板５０を構造体５１に密着固定するようにした。これにより、構造体５１の突起部５２を電極板５０の貫通孔５４に圧入する際に発生する削りかすＫはポケット部５３に収納され、電極板５０と構造体５１との密着面に入り込むことが無くなるため、電極板５０と構造体５１との密着を実現し、電極板５０を所定の位置に固定することができる。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状の板部材に形成された穴部と、
前記板部材を支持する支持部材の表面に設けられて前記穴部に圧入される凸部と、
前記支持部材の表面であって前記凸部の基端の周囲に形成された凹部と、
を具備し、
前記板部材は、その穴部に前記支持部材の凸部を圧入することで前記支持部材に密着固定されている板部材の取付構造。
【請求項２】
前記凹部は前記板部材と対向する位置だけに形成されている、
請求項１記載の板部材の取付構造。
【請求項３】
前記支持部材と前記板部材とのそれぞれの硬さが異なっている、
請求項１又は２記載の板部材の取付構造。
【請求項４】
前記支持部材は樹脂で形成されており、
前記板部材は金属で形成されている、
請求項１、２又は３記載の板部材の取付構造。
【請求項５】
前記支持部材は構造体であり、
前記板部材は電極板である、
請求項１、２、３又は４記載の板部材の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構造体等の支持部材に電極板等の板部材を密着固定する板部材の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子写真プロセスを利用した複写機、プリンタ、ファクシミリあるいはこれらの機能を複合させた複合機（ＭＦＰ）等の画像形成装置が普及している。また、画像形成装置以外にも様々な装置が開発され市場に出回っている。
【０００３】
それらの装置の内部では、薄板金属である電極板等の板部材が構造体等の支持部材に取り付けられていることがある。ここで、構造体１００に電極板１０１を固定する構造としては、例えば、構造体１００に凸部である突起部１０２を設け、電極板１０１に貫通孔１０３を形成し、構造体１００の凸部１０２を電極板１０１の貫通孔１０３に圧入して固定する構造がある（図６参照）。また、逆に、電極板に凸部を設け、構造体に貫通孔等の穴を形成して、電極板の凸部を構造体の貫通孔に圧入して固定する構造もある（特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−８２２９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述したような構造では、構造体１００の凸部１０２を電極板１０１の貫通孔１０３に圧入する際に、金属の電極板１０１が構造体１００の凸部１０２を削ってしまい、その削りかすＫが電極板１０１と構造体１００との密着面に入り込むことがある（図７参照）。これにより、電極板１０１と構造体１００との密着が妨げられ、電極板１０１を所定の位置に固定することができなくなってしまう（図７参照）。なお、特許文献１の構造でも同様な問題が生じる。
【０００６】
本発明の目的は、板部材と支持部材との密着を実現し、板部材を所定の位置に固定することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の発明の板部材の取付構造は、板状の板部材に形成された穴部と、前記板部材を支持する支持部材の表面に設けられて前記穴部に圧入される凸部と、前記支持部材の表面であって前記凸部の基端の周囲に形成された凹部と、を具備し、前記板部材は、その穴部に前記支持部材の凸部を圧入することで前記支持部材に密着固定されている。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の板部材の取付構造において、前記凹部は前記板部材と対向する位置だけに形成されている。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の板部材の取付構造において、前記支持部材と前記板部材とのそれぞれの硬さが異なっている。
【００１０】
請求項４記載の発明は、請求項１、２又は３記載の板部材の取付構造において、前記支持部材は樹脂で形成されており、前記板部材は金属で形成されている。
【００１１】
請求項５記載の発明は、請求項１、２、３又は４記載の板部材の取付構造において、前記支持部材は構造体であり、前記板部材は電極板である。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の発明によれば、板部材の貫通孔が支持部材の凸部に圧入される際に発生する削りかすは支持部材の凹部に収納され、板部材と支持部材との密着面に入り込むことが無くなるため、板部材と支持部材との密着を実現し、板部材を所定の位置に固定することができる。
【００１３】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の板部材の取付構造において、支持部材の凹部は板部材により蓋がされた状態になるため、支持部材の凹部に収納された削りかすが凹部から出てしまうことを防止することができる。
【００１４】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２記載の板部材の取付構造において、板部材と支持部材とを同じ硬さに調整する必要が無く、簡単に板部材と支持部材との密着を実現し、板部材を所定の位置に固定することができる。
【００１５】
請求項４記載の発明によれば、請求項１、２又は３記載の板部材の取付構造において、簡単に様々な形状の支持部材を形成することができ、そのような支持部材に金属の板部材を取り付けることができる。
【００１６】
請求項５記載の発明によれば、請求項１、２、３又は４記載の板部材の取付構造において、構造体に電極板を確実に密着固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明を実施するための最良の形態を図１ないし図５に基づいて説明する。図１は画像形成装置であるタンデム方式のフルカラープリンタ１の内部の概略構造を示す側面図である。
【００１８】
このフルカラープリンタ１の装置本体２内には、画像形成部３、光書込ユニット４、用紙収納部である給紙カセット５、定着装置６等が収納されている。
【００１９】
画像形成部３は、各々異なる色のトナー像を形成する４つの作像ユニット７Ｙ，７Ｃ，７Ｍ，７Ｋ（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋの添え字は各々イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの色を意味する）、これらの作像ユニット７の上側に位置する中間転写ユニット８、二次転写装置９等から構成されている。
【００２０】
４つの作像ユニット７の構造は同じあり、矢印方向に回転駆動される像担持体であるドラム状の感光体１０、この感光体１０の周囲に静電写真プロセスの順に配置された帯電装置１１、現像装置１２、クリーニング装置１３等により構成されている。４つの感光体１０は互いに平行であって等間隔に配置されている。各感光体１０は、例えば、直径３０〜１００ｍｍ程度のアルミニウム円筒表面に光導電性物質である有機半導体層を設けた構成とされている。
【００２１】
中間転写ユニット８は、中間転写体である中間転写ベルト１４、中間転写ベルト１４を回転可能に支持する複数のローラ１５ａ〜１５ｃ、転写手段である４つの一次転写装置１６、クリーニング装置１７等により構成されている。中間転写ベルト１４は、例えば、基体の厚さが５０〜６００μｍの樹脂フィルムあるいはゴムを基体とする無端ベルトであって、感光体１０上のトナー像を転写可能とする抵抗値を有している。
【００２２】
光書込ユニット４は作像ユニット７の下側に配置され、ＹＣＭＫの色毎の画像データに対応するレーザ光を各感光体１０の表面に向けて照射し、各感光体１０の表面に静電潜像を形成する。光書込ユニット４には、この光書込ユニット４から各帯電装置１１と各現像装置１２との間に照射されるレーザ光が通過する細長いスリットが形成されている。この光書込ユニット４としては、レーザ光源やポリゴンミラー等を用いたレーザスキャン方式のユニットを示しているが、ＬＥＤアレイと結像手段とを組合せた方式のユニットを用いても良い。
【００２３】
給紙カセット５は記録用紙Ｓを収容保持する。この記録用紙Ｓは給紙ローラ１８により一枚ずつ分離して画像形成部３に向けて給紙される。
【００２４】
定着装置６は、定着ローラ６ａと加圧ローラ６ｂとを備え、トナー像が転写された記録用紙Ｓに熱と圧力とを加えることによりそのトナー像を記録用紙Ｓに定着する。
【００２５】
このような構成において、このフルカラープリンタ１の基本的な動作について説明する。光書込ユニット４の半導体レーザから画像データに応じたレーザ光が出射され、このレーザ光が各感光体１０の表面に照射されることにより帯電済みの各感光体１０上に静電潜像が形成される。この静電潜像に対して各現像装置１２から供給されたトナーが付着し、トナー像として顕像化される。このトナー像は、感光体１０と同期して移動する中間転写ベルト１４上に各一次転写装置１６の転写作用で順次転写される。このように各感光体１０上に形成された異なる色のトナー像が中間転写ベルト１４上に順次重ね合わせて転写されることにより、中間転写ベルト１４上にはカラートナー像が形成される。
【００２６】
その後、中間転写ベルト１４上のカラートナー像は、給紙カセット５から給紙されて二次転写装置９と中間転写ベルト１４との間の転写位置に送り込まれた記録用紙Ｓに二次転写装置９による転写作用で転写される。カラートナー像が転写された記録用紙Ｓは定着装置６で定着処理され、定着処理後に装置本体２の上面部に形成されている排紙トレイ１９上に排紙される。
【００２７】
帯電装置１１、一次転写装置１６や二次転写装置９等の各種の装置では、板部材である電極板５０が用いられている。この電極板５０は、例えば、支持部材である構造体５１に固定され取り付けられている。
【００２８】
ここで、電極板５０を構造体５１に固定する取付構造について図２ないし図４を参照して説明する。図２は本実施の形態の電極板５０の取付構造を示す斜視図、図３はその断面図、図４はその平面図である。
【００２９】
構造体５１は、その表面に突起状に形成された凸部である突起部５２と、表面であって突起部５２の基端（根元）の周囲に形成された凹部であるポケット部５３とを有している。突起部５２は、例えば、構造体５１の表面に対して略垂直に設けられている。ポケット部５３は、構造体５１の表面であって突起部５２の基端の周囲に環状に形成されている（図４参照）。さらに、ポケット部５３は、例えば、幅ａ＝１ｍｍ、深さｂ＝１ｍｍで形成されている（図３参照）。
【００３０】
電極板５０は、所定の位置に形成された穴部である貫通孔５４を有している。貫通孔５４は、構造体５１の突起部５２が圧入される円形状の圧入部５４ａと圧入部５４ａに連通して形成された切欠部５４ｂとから構成されている。なお、切欠部５４ｂは４つ設けられており、それぞれが圧入部５４ａの中心を交点とする十字軸上に対向するように配置されている。このように切欠部５４ｂを設けることによって電極板５０のバネ性が向上する。したがって、電極板５０が自身のバネ性を利用して変形することによって、電極板５０の貫通孔５４を構造体５１の突起部５２に圧入する際の圧入力を小さく、電極板５０の貫通孔５４を構造体５１の突起部５２から引き抜く際の耐引き抜き力を大きくすることができる。この耐引き抜き力を大きくすることができるのは、電極板５０の引き抜き方向に電極板５０がそのバネ性により突起部５２に食い付くためである。なお、ここでは、穴部は貫通孔５４であるが、これに限るものではなく、例えば穴部は貫通していない穴であっても良い。
【００３１】
なお、構造体５１の突起部５２の外径は、例えばＡ＝φ２．５ｍｍであり、電極板５０の圧入部５４ａの外径は、例えばＢ＝φ２．３ｍｍであり、０．２ｍｍの締め代が設けられている（図２参照）。また、電極板５０と構造体５１とは異なる材料で形成されており、例えば、電極板５０は金属で形成されており、構造体５１は樹脂で形成されている。特に、電極板５０と構造体５１とのそれぞれの硬さは異なっている。
【００３２】
このような構成において、構造体５１の突起部５２を電極板５０の貫通孔５４に圧入することによって、電極板５０は構造体５１に密着固定される。このとき、電極板５０は、その貫通孔５４の端面により構造体５１の突起部５２を削ってしまう。発生した削りかすＫは電極板５０に押圧されて、構造体５１のポケット部５３に移動して収納される（図３参照）。これにより、削りかすＫが電極板５０と構造体５１との密着面に入り込むことが無くなるため、電極板５０と構造体５１との密着を実現し、電極板５０を所定の位置に固定することができる（図３参照）。
【００３３】
ここで、図５は本実施の形態の電極板５０の取付構造の変形例を示す平面図である。
【００３４】
ポケット部５３は、電極板５０と対向する位置だけに形成されている。すなわち、貫通孔５４の切欠部５４ｂに対向する位置の構造体５１の表面には、ポケット部５３が形成されていない。なお、構造体５１の突起部５２を電極板５０の貫通孔５４に圧入する際には、電極板５０はポケット部５３を覆うように位置付けられて構造体５１に密着固定される。
【００３５】
これにより、構造体５１のポケット部５３は電極板５０により蓋がされた状態になり、ポケット部５３に収納された削りかすＫがポケット部５３から出てしまうことを防止することができる。その結果として、削りかすＫが感光体１０等の他の部品に付着することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施の形態の画像形成装置であるタンデム方式のフルカラープリンタの内部の概略構造を示す側面図である。
【図２】本発明の一実施の形態の電極板の取付構造を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施の形態の電極板の取付構造を示す断面図である。
【図４】本発明の一実施の形態の電極板の取付構造を示す平面図である。
【図５】本発明の一実施の形態の電極板の取付構造の変形例を示す平面図である。
【図６】従来の電極板の取付構造を示す斜視図である。
【図７】従来の電極板の取付構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
５０        板部材（電極板）
５１        支持部材（構造体）
５２        凸部（突起部）
５３        凹部（ポケット部）
５４        穴部（貫通孔）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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