(57)【要約】【課題】防犯機能に優れている上、取付作業が簡単で取付けた後の見栄えもよい、面格子の取付構造に用いて好適な取付ブラケットを提供する。【解決手段】この取付ブラケット１０は、建築物の開口部Ｃに配設される面格子Ａの取付構造に用いられる取付ブラケットであって、小ねじ等の固着部材Ｓにより面格子Ａに取付けられる面格子側取付部材１４と、小ねじ等の固着部材Ｓにより建築物の開口部Ｃ近傍の躯体Ｂに取付けられる躯体側取付部材１６とを含む。面格子側取付部材１４と躯体側取付部材１６との内側には、それぞれ、係止部としてのたとえば膨出片２８および貫通孔４４が配設される。面格子側取付部材１４と躯体側取付部材１６とは、固着部材Ｓが隠蔽されるようにたとえば角筒状に組み合わされる。この場合、面格子側取付部材１４の膨出片２８と躯体側取付部材１６の貫通孔４４とが嵌合されることによって互いに係止される。【選択図】図１
2005264634.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の開口部に配設される面格子の取付構造に用いられる取付ブラケットであって、
小ねじ，ボルト，ビス等の固着部材により前記面格子に取付けられる面格子側取付部材、
小ねじ，ボルト，ビス等の固着部材により前記建築物の開口部近傍の躯体に取付けられる躯体側取付部材、および
前記面格子側取付部材と前記躯体側取付部材との内側にそれぞれ配設される係止部を含み、
前記面格子側取付部材と前記躯体側取付部材とは、前記固着部材が隠蔽されるように前記面格子側取付部材と前記躯体側取付部材とが筒状に組み合わされ、且つ、前記面格子側取付部材の係止部と前記躯体側取付部材の係止部とが互いに係止されることによって、前記面格子側取付部材と前記躯体側取付部材とが連結されることを特徴とする、取付ブラケット。
【請求項２】
前記係止部は、前記面格子側取付部材の内側に配設される凹部および／または凸部と、前記躯体側取付部材の内側に配設される凹部および／または凸部とを含み、
前記面格子側取付部材側の凹部と前記躯体側取付部材側の凸部とが咬合されるか、あるいは、前記面格子側取付部材側の凸部と前記躯体側取付部材側の凹部とが咬合されることを特徴とする、請求項１に記載の取付ブラケット。
【請求項３】
前記凹部は、貫通孔ないし有底穴を含み、前記凸部は、膨出片ないし突出片を含む、請求項２に記載の取付ブラケット。
【請求項４】
前記面格子側取付部材および／または前記躯体側取付部材に配設される弾性片をさらに含み、前記面格子側取付部材と前記躯体側取付部材とを筒状に組み合わせたときに、前記弾性片がその弾性力により前記面格子側取付部材および／または前記躯体側取付部材に押圧され、がたつきが抑制されることを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の取付ブラケット。
【請求項５】
前記面格子側取付部材および前記躯体側取付部材は、それぞれ、弾性を有する断面Ｃ字状の枠体で形成され、
前記躯体側取付部材および前記躯体側取付部材は、互いの開放部を覆い合うように組み合わされることによって、筒状に連結されることを特徴とする、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の取付ブラケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、取付ブラケットに関し、特にたとえば、建築物の開口部に配設される面格子の取付構造に用いられる取付ブラケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１１は、本願発明の背景となる従来の面格子の取付構造の一例を示す平面図解図である。図１１に示す従来例の面格子の取付構造１Ａでは、面格子１と躯体３側の取付箇所との間に略Ｚ字形の金具５が配置される。この場合、金具５は、ビス７により、その一端部が面格子１に固着され、その他端部が躯体３側の開口部３ａの近傍に固着されることによって、面格子１が躯体３側の開口部３ａを覆うように取付けられる。
図１２は、本願発明の背景となる従来の面格子の取付構造の他の例を示す平面図解図である。図１２に示す従来例の面格子の取付構造１Ｂでは、Ｕ字状の咬合片５ａを有する金具５が用いられる。この場合、該金具５は、その一端側がビス３により面格子１側に固着され、その他端側の咬合片５ａをサッシ枠７の端部７ａに打ち込むことによって、面格子１が躯体９側のサッシ枠７に取付けられる。
図１３は、本願発明の背景となる従来の面格子の取付構造のさらに他の例を示す平面図解図である。図１３に示す従来例の面格子の取付構造１Ｃでは、面格子１と躯体３側の取付箇所との間に略Ｚ字形の金具５ａおよびＬ字形の金具５ｂが配置される。一方の金具５ａは、躯体３側の開口部３ａの一方側に１つ配置され、他方の金具５ｂは、躯体３側の開口部３ａの他方側に、２つの該金具５ｂが略Ｚ字形に組み合わされて配置される。そして、金具５ａおよび５ｂは、それぞれ、その一端部が面格子１に溶接，接着剤等の固着手段により固着され、その他端部が開口部３ａ側近傍の躯体３にビス７ａおよび７ｂで固着されている。この場合、金具５ａおよび５ｂには、ビス７ａおよび７ｂを覆うようにして、それぞれ、カバー部材９ａおよび９ｂが別途取付けられる。
【０００３】
図１３に示す従来例の面格子の取付構造と同様の技術思想を有するものとしては、面格子等の保持固定に用いられ、固定用のネジが露出することのないように、嵌合部にブラケットカバーを密嵌させるもの（例えば、特許文献１参照。）、あるいは、サッシの屋外側に装着する比較的幅寸法が大きな面格子の取付構造に用いられ、サッシ側のビスのビス頭が取付けブラケットの本体の内部に隠蔽され、格子側のビスのビス頭がカバーで隠蔽されるように配置されたもの（例えば、特許文献２参照。）、あるいは、格子側取り付けねじがブラケットカバーにより外部から隠蔽され、建物側取り付け部における一方向ねじの頭部が台座カバーで外部から隠蔽されるように配置されたものがあった（例えば、特許文献３参照。）。
【０００４】
【特許文献１】特開平３−１６６４８４号公報（第２−３頁、図２、図３、図４）
【特許文献２】実用新案登録第２５１６２３０号公報（第２頁、図１、図２、図３）
【特許文献３】実用新案登録第２５８１９３６号公報（第４−５頁、図１、図８、図９）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図１１に示す従来の面格子の取付構造１Ａでは、面格子１側および躯体３側で止められる両方のビス７のビス頭が外部に露出するため、ビス７が容易に取外される恐れがあり、防犯面での不都合があった。しかも、ビス７の頭部が露出していると、面格子１全体のデザインとの違和感があり装飾効果においても、好ましいものとはいえなかった。
また、図１２に示す従来の面格子の取付構造１Ｂでは、金具５の咬合片５ａを金槌等でサッシ枠７の端部７ａに打ち込むことによって、比較的簡単に、面格子１をサッシ枠７に取付けることができるが、その反面、取外し方法も容易に判断できる。その上、面格子１側のビス３は外部に露出しているので、この従来の面格子の取付構造１Ｂもまた、面格子１が容易に取外される恐れがあり、防犯面での難点を拭えないものであった。
さらに、図１３に示す従来の面格子の取付構造１Ｃでは、ビス７ａおよび７ｂを覆うカバー部材９ａおよび９ｂが外部に露出しているので、カバー部材９ａおよび９ｂが取外されると、ビス７ａおよび７ｂが外部に露出してしまう。つまり、この従来の面格子の取付構造１Ｃにおいても、容易に面格子１が躯体３側から取外される恐れがあった。しかも、この従来の面格子の取付構造１Ｃの場合、先ず、金具５ａおよび５ｂをそれぞれ面格子１および躯体３側に固着した後、ビス７ａおよび７ｂを覆うように、別途用意したカバー９ａおよび９ｂが取付けられるため、別部品としてのカバー９ａおよび９ｂが必要となり、さらに、該別部品（カバー９ａおよび９ｂ）の取付作業も当然必要となる。
すなわち、この従来の面格子の取付構造１Ｃでは、面格子１を躯体３に取付けるための部品点数が多くなる上、取付作業工程も増えるものとなり、取付作業に手間がかかるという不具合が生じるものであった。なお、図１３に示す従来例の面格子の取付構造と同様の技術思想を有する特許文献１、特許文献２および特許文献３に記載の従来例においても、同様の不具合が生じるものであった。
【０００６】
それゆえに、本願発明の主たる目的は、防犯機能に優れている上、取付作業が簡単で取付けた後の見栄えもよい、面格子の取付構造に用いて好適な取付ブラケットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１にかかる本願発明は、建築物の開口部に配設される面格子の取付構造に用いられる取付ブラケットであって、小ねじ，ボルト，ビス等の固着部材により面格子に取付けられる面格子側取付部材と、小ねじ，ボルト，ビス等の固着部材により建築物の開口部近傍の躯体に取付けられる躯体側取付部材と、面格子側取付部材と躯体側取付部材との内側にそれぞれ配設される係止部とを含み、面格子側取付部材と躯体側取付部材とは、固着部材が隠蔽されるように面格子側取付部材と躯体側取付部材とが筒状に組み合わされ、且つ、面格子側取付部材の係止部と躯体側取付部材の係止部とが互いに係止されることによって、面格子側取付部材と躯体側取付部材とが連結されることを特徴とする、取付ブラケットである。
請求項１にかかる本願発明では、固着部材によって、面格子側取付部材が面格子に取付けられ、躯体側取付部材が建築物の開口部近傍の躯体に取付けられる。面格子側取付部材の内側および躯体側取付部材の内側には、それぞれ、係止部が配設されている。面格子側取付部材と躯体側取付部材とは、筒状に組み合わされて連結される。この場合、面格子側取付部材の係止部と躯体側取付部材の係止部とが係止される。さらに、固着部材は、筒状の内側に隠蔽される。
この請求項１にかかる本願発明によれば、面格子側取付部材と躯体側取付部材とを筒状に連結するだけで、簡単に、固着部材を隠蔽することが可能となるので、図１３および特許文献１〜特許文献３に示す従来例の面格子の取付構造に比べて、別部品としてのカバーを別途用意する必要がなく、当然、該別部品の取付作業も不要となる。
請求項２にかかる本願発明は、請求項１にかかる発明に従属する発明であって、係止部は、面格子側取付部材の内側に配設される凹部および／または凸部と、躯体側取付部材の内側に配設される凹部および／または凸部とを含み、面格子側取付部材側の凹部と躯体側取付部材側の凸部とが咬合されるか、あるいは、面格子側取付部材側の凸部と躯体側取付部材側の凹部とが咬合されることを特徴とする、取付ブラケットである。
請求項２にかかる本願発明では、係止部が凹部および／または凸部を含むため、凹凸の咬合により、面格子側取付部材と躯体側取付部材とが筒状に連結される。この場合、凹部と凸部とが咬み合うことにより、面格子側取付部材および躯体側取付部材の連結が強固となる。
請求項３にかかる本願発明は、請求項２にかかる発明に従属する発明であって、凹部は、貫通孔ないし有底穴を含み、凸部は、膨出片ないし突出片を含む、取付ブラケットである。
請求項３にかかる本願発明では、凹部が貫通孔ないし有底穴を含み、凸部が膨出片ないし突出片を含むため、貫通孔ないし有底穴に、膨出片ないし突出片が挿入・係止される。この場合、面格子側取付部材および躯体側取付部材の連結がさらに強固なものとなる。
請求項４にかかる本願発明は、請求項１〜請求項３のいずれかにかかる発明に従属する発明であって、面格子側取付部材および／または躯体側取付部材に配設される弾性片をさらに含み、面格子側取付部材と躯体側取付部材とを筒状に組み合わせたときに、弾性片がその弾性力により面格子側取付部材および／または躯体側取付部材に押圧され、がたつきが抑制されることを特徴とする、取付ブラケットである。
請求項４にかかる本願発明では、弾性片が面格子側取付部材および／または躯体側取付部材に配設されているので、面格子側取付部材と躯体側取付部材とを筒状に組み合わせて連結したとき、弾性片が対向する側の取付部材に押圧される。この場合、例えば、面格子側取付部材側に弾性片が配設されていると、該弾性片は躯体側取付部材側を押圧し、反対に、躯体側取付部材側に弾性片が配設されていると、該弾性片は面格子側取付部材側を押圧する。そのため、面格子側取付部材と躯体側取付部材とが筒状に組み合わされて連結されたときのがたつきが防止される。
請求項５にかかる本願発明は、請求項１〜請求項４のいずれかにかかる発明に従属する発明であって、面格子側取付部材と躯体側取付部材とは、それぞれ、弾性を有する断面Ｃ字状の枠体で形成され、面格子側取付部材と躯体側取付部材とは、互いの開放部を覆い合うように組み合わされることによって、筒状に連結されることを特徴とする、取付ブラケットである。
請求項５にかかる本願発明では、一方の取付部材と他方の取付部材とが筒状に組み合わされて連結されたとき、一方の取付部材の開放部が他方の取付部材により覆われ、他方の取付部材の開放部が一方の取付部材により覆われる。この場合、面格子側取付部材と躯体側取付部材とが、それぞれ、弾性を有する断面Ｃ字状の枠体で形成されているため、面格子側取付部材と躯体側取付部材とを筒状に組み合わせやすいものとなる。
請求項２〜請求項５にかかる本願発明によれば、請求項１にかかる発明と同様に、面格子側取付部材と躯体側取付部材とを筒状に連結するだけで、簡単に、固着部材を隠蔽することが可能となる。したがって、図１３および特許文献１〜特許文献３に示す従来例の面格子の取付構造に比べて、別部品としてのカバーを別途用意する必要がなく、当然、該別部品の取付作業も不要となる。
【発明の効果】
【０００８】
本願発明の取付ブラケットによれば、防犯機能に優れている上、取付作業が簡単で取付けた後の見栄えもよい、面格子の取付構造に用いて好適な取付ブラケットが得られる。
【０００９】
本願発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明を実施するための最良の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１は、本願発明にかかる取付ブラケットを用いた面格子の取付構造の一例を示す要部分解斜視図解図であり、図２は、図１の要部の詳細を示す拡大斜視図解図であり、図３は、図１の要部の詳細を側面側から見たときの拡大断面図解図である。
取付ブラケット１０は、面格子側取付部材１４と躯体側取付部材１６とで構成されるブラケット本体１２を含む。面格子側取付部材１４は、建築物の開口部に配設される面格子Ａに取付けられ、躯体側取付部材１６は建築物の開口部近傍の躯体Ｂに取付けられる。面格子側取付部材１４および躯体側取付部材１６は、それぞれ、たとえば金属材料で形成され、板金加工，プレス加工等により、たとえば断面Ｃ字状の枠体に形成される。
【００１１】
すなわち、面格子側取付部材１４は、たとえば図２で見て、矩形状の前面プレート１８を含む。前面プレート１８の幅方向の一端部および他端部には、それぞれ、Ｌ字状の上面プレート２０および下面プレート２２が、前面プレート１８に対して略垂直に配設される。前面プレート１８の長手方向の一端部には、Ｌ字状の左側面プレート２４が、前面プレート１８に対して略垂直に配設される。面格子側取付部材１４は、前面プレート１８，上面プレート２０，下面プレート２２および左側面プレート２４とにより、その後面側から右側面側にかけて開放された開放部２６を有する断面Ｃ字状の枠体に形成される。前面プレート１８，上面プレート２０，下面プレート２２および左側面プレート２４は、弾性を有する金属材料で一体的に形成されている。
【００１２】
この面格子側取付部材１４では、上面プレート２０および下面プレート２２が、それぞれ、その長手方向の一端側寄りの内面に、係止部の凸部として、たとえば球冠状の膨出片２８および３０を有する。この場合、膨出片２８および３０は、面格子側取付部材１４の右側面側寄りに配設され、互いに対向配置されている。膨出片２８および３０は、後述する躯体側取付部材１６の上面プレート３６および下面プレート３８の貫通孔４４および４６に、それぞれ、嵌合されるものである。
また、左側面プレート２４は、その中央部に、たとえば縦長の長孔３２を有する。長孔３２は、面格子側取付部材１４を面格子Ａに小ねじ，ボルト，ビス等の固着部材Ｓで固着するときの固着用孔としての機能を有するものである。
【００１３】
一方、躯体側取付部材１６は、たとえば図２で見て、矩形状の後面プレート３４を含む。後面プレート３４の幅方向の一端部および他端部には、それぞれ、矩形状の上面プレート３６および下面プレート３８が、後面プレート３４に対して略垂直に配設される。後面プレート３４の長手方向の一端部には、Ｌ字状の右側面プレート４０が、後面プレート３４に対して略垂直に配設される。躯体側取付部材１６は、後面プレート３４，上面プレート３６，下面プレート３８および右側面プレート４０とにより、その前面側から左側面側にかけて開放された開放部４２を有する断面Ｃ字状の枠体に形成される。後面プレート３４，上面プレート３６，下面プレート３８および右側面プレート４０は、弾性を有する金属材料で一体的に形成されている。
【００１４】
この躯体側取付部材１６では、上面プレート３６および下面プレート３８が、係止部の凹部として、それぞれ、たとえば円形の貫通孔４４および４６を有する。貫通孔４４および４６は、それぞれ、上面プレート３６および下面プレート３８の長手方向の一端側寄りに配置される。この場合、貫通孔４４および４６は、躯体側取付部材１６の右側面プレート４０側寄りに、互いに対向するように配置されている。また、右側面プレート４０は、その長手方向に所定の間隔を隔てて、たとえば３つの横長の長孔４８を有する。これらの長孔４８は、躯体側取付部材１６を躯体Ｂに小ねじ，ボルト，ビス等の固着部材Ｓで固着するときの固着用孔としての機能を有するものである。
【００１５】
なお、本実施形態例にかかる取付ブラケット１０では、面格子側取付部材１４の上面プレート２０および下面プレート２２に配設された膨出片２８および３０と、躯体側取付部材１６の上面プレート３６および下面プレート３８に配置された貫通孔４４および４６とで係止部が構成される。また、本実施形態例では、たとえば面格子側取付部材１４の内側に躯体側取付部材１６を挿入・配置可能となるように、面格子側取付部材１４および躯体側取付部材１６の大きさが設定されている。つまり、面格子側取付部材１４の大きさが躯体側取付部材１６のそれよりもわずかに大きく設定されている。
【００１６】
次に、上述した面格子側取付部材１４および躯体側取付部材１６で構成されている取付ブラケット１０を用いて、建築物の開口部に配設される面格子の取付方法の一例について、図１〜図６等を参照しながら説明する。
先ず、たとえば面格子側取付部材１４が、図１，図２，図３，図５に示すように、面格子Ａの所定の位置に取り付けられる。面格子Ａのたとえば四隅部分に、それぞれ、面格子側取付部材１４が取付けられる。この場合、面格子側取付部材１４の左側面プレート２４が面格子Ａ側の取付面に当接される。そして、開放部２６から左側面プレート２４の長孔３２に小ねじ等の固着部材Ｓが挿入され、左側面プレート２４が面格子Ａ側の取付面にねじ止めされることによって、面格子側取付部材１４が面格子Ａの所定の位置に固着される。
【００１７】
次に、面格子Ａに取付けられた４つの面格子側取付部材１４が、躯体側取付部材１６に途中まで差し込まれる。面格子側取付部材１４は、躯体側取付部材１６を覆うようにして、つまり、面格子側取付部材１４の内側に躯体側取付部材１６が挿入・配置される。このとき、面格子側取付部材１４は、その膨出片２８が躯体側取付部材１６の貫通孔４４に嵌合されないように、面格子側取付部材１４の先端側（右側端側）が躯体側取付部材１６の長手方向の中間部まで挿入・配置される。
【００１８】
さらに、上記した状態で、面格子Ａの躯体Ｂ側への取付位置が決められ、躯体Ｂの所定の箇所に躯体側取付部材１６が取付けられる。この場合、躯体側取付部材１６の右側面プレート４０が躯体Ｂの所定の箇所に当接される。さらに、面格子Ａの取付位置に応じて適宜選択された右側面プレート４０の長孔４８に、開放部４２から小ねじ等の固着部材Ｓが挿入される。そして、右側面プレート４０が躯体Ｂ側の取付面にねじ止めされることによって、躯体側取付部材１６が躯体Ｂ側の取付面に固着される。
【００１９】
最後に、上記した状態から、面格子側取付部材１４の膨出片２８が躯体側取付部材１６の貫通孔４８に嵌め込まれて咬合されるまで、面格子Ａを躯体Ｂ側に押し付けてやれば、たとえば図４および図６に示すように、面格子側取付部材１４と躯体側取付部材１６とが係止される。それによって、面格子Ａが躯体Ｂに取付けられる。この場合、膨出片２８が貫通孔４８に咬合されるため、面格子側取付部材１４と躯体側取付部材１６とが強固に連結され互いに外れにくいものとなる。
【００２０】
さらに、面格子側取付部材１４と躯体側取付部材１６とは、断面略４角形の筒状に組み合わされて連結される。この場合、面格子側取付部材１４と躯体側取付部材１６とは、それぞれ、前面プレート１８および後面プレート３４とによって、互いの開放部２６および４２を覆い合うように組み合わされ、角筒状に連結される。そのため、面格子Ａ側および躯体Ｂ側双方の固着部材Ｓの頭部は、角筒状体の内側に隠蔽される。
【００２１】
すなわち、本実施形態例にかかる取付ブラケット１０を用いた面格子の取付構造では、面格子側取付部材１４と躯体側取付部材１６とを筒状に連結するだけで、簡単に、固着部材Ｓを隠蔽することができるため、防犯機能性に優れたものとなる。しかも、図１３および特許文献１〜特許文献３に示す従来例の面格子の取付構造と比べて、別部品としてのカバーを別途用意する必要がなく、その別部品の取付作業も不要となる。したがって、この取付ブラケット１０は、取付作業が簡単で取付けた後の見栄えもよいものとなる。
【００２２】
図７は、本願発明にかかる取付ブラケットを用いた面格子の取付構造の他の例を示す要部拡大分解断面図解図であり、図８は、図７に示す取付構造により面格子を躯体側に取付けた状態を平面側から見たときの要部拡大断面図解図である。
図７および図８に示す取付ブラケット１０を用いた面格子の取付構造では、上述した図１〜図６に示す取付ブラケット１０を用いた面格子の取付構造と比べて、特に、たとえば躯体側取付部材１６の内側に面格子側取付部材１４が挿入・配置可能となるように、躯体側取付部材１６の大きさが面格子側取付部材１４のそれよりもわずかに大きく設定されていて、また、躯体Ｂ側が入隅になっている場合の面格子の取付構造となっている点で相違するものである。
【００２３】
すなわち、先ず、面格子側取付部材１４が、図２，図３，図４，図５および図６に示す取付ブラケット１０を用いた面格子の取付方法と略同様の方法により、面格子Ａにたとえば仮止めされる。次に、躯体Ｂの所定の位置に躯体側取付部材１６が取付けられる。この場合、躯体側取付部材１６の後面プレート３４が躯体Ｂ側の取付面に当接され、小ねじ等の固着部材Ｓにより、後面プレート３４が躯体Ｂの所定の位置に固着される。さらに、面格子Ａに取付けられた面格子側取付部材１４と、躯体Ｂに取付けられた躯体側取付部材１６との位置を合わせた後、つまり、取付位置が決定した後、仮止めされている面格子側取付部材１４が本止めされる。それから、面格子側取付部材１４の膨出片２８が躯体側取付部材１６の貫通孔４８に嵌め込まれて咬合されるまで、面格子Ａが躯体Ｂ側に押し付けられる。
【００２４】
図７および図８に示す取付ブラケット１０を用いた面格子の取付構造においても、面格子側取付部材１４と躯体側取付部材１６とを筒状に連結するだけで、簡単に、面格子Ａ側および躯体Ｂ側双方の固着部材Ｓを隠蔽することができるため、防犯機能性に優れたものとなる。しかも、固着部材Ｓを隠蔽するために、別部品としてのカバーを別途用意する必要がなく、その別部品の取付作業も不要となる。すなわち、この取付ブラケット１０を用いた面格子の取付構造では、取付作業が簡単となり、取付けた後の見栄えもよくなる。
【００２５】
図９は、本願発明にかかる取付ブラケットの他の例を示す斜視図解図である。図１０は、図９の取付ブラケットを用いた面格子の取付構造の一例を示す図解図であって、（Ａ）は、その分解断面図解図であり、（Ｂ）は、（Ａ）に示す取付構造により面格子を躯体側に取付けた状態を平面側から見たときの要部断面図解図である。
図９および図１０に示す取付ブラケット１０は、図１〜図８に示した取付ブラケット１０と比べて、特に、面格子側取付部材１４において、左側面プレート２４に弾性片５０が配設されている点、上面プレート２０，下面プレート２２に、膨出片２８に変えて、突出片５２が配設されている点、左側面プレート２４が、１つの長孔３２に変えて、２つの丸孔５４を有する点、および、躯体側取付部材１６において、貫通孔４４が丸孔に変えて、角孔となっている点で、それぞれ相違する。
【００２６】
すなわち、図９および図１０に示す取付ブラケット１０の面格子側取付部材１４では、左側面プレート２４の幅方向の一端で、且つ、その長手方向の中間部に、断面「く」の字状の弾性片５０が配設されている。また、左側面プレート２４は、その中央部に、左側面プレート２４の長手方向に所定の間隔を隔てて、たとえば２つの丸孔５４を有する。さらに、上面プレート２０および下面プレート２２の長手方向の一端側寄りには、係止部の凸部として、たとえば断面Ｕ字状の突出片５２が配設されている。この場合、２つの突出片５２は、それぞれ、上面プレート２０および下面プレート２２にＵ字状の切込みを形成し、該切込み部分を上面プレート２０および下面プレート２２の内面側に向けて折り曲げることによって形成される。
【００２７】
図９および図１０に示す取付ブラケット１０を用いた面格子側取付部材１４では、面格子側取付部材１４と躯体側取付部材１６とを角筒状に組み合わせて連結したとき、弾性片５０が対向する側の躯体側取付部材１６に押圧される。そのため、面格子側取付部材１４と躯体側取付部材１６とが、角筒状に組み合わされて連結されたとき、風等の外部からの外力によるがたつきを防止することができる。
さらに、この取付ブラケット１０を用いた面格子側取付部材１４においても、面格子側取付部材１４と躯体側取付部材１６とを角筒状に連結するだけで、簡単に、面格子Ａ側および躯体Ｂ側双方の固着部材Ｓを隠蔽することができ、防犯機能性が優れたものとなる。この場合、固着部材Ｓを隠蔽するために、別部品としてのカバーを別途用意する必要がなく、その別部品の取付作業も不要となるため、取付作業も簡単なものとなり、取付けた後の見栄えもよいものとなる。
しかも、この取付ブラケット１０を用いた面格子側取付部材１４では、面格子側取付部材１４と躯体側取付部材１６とが連結されたとき、面格子側取付部材１４の突出片５２が躯体側取付部材１６の貫通孔４４に挿入され係止されるため、面格子側取付部材１４と躯体側取付部材１６とがより強固に連結される。
【００２８】
なお、図１〜図１０で示した本願発明にかかる各取付ブラケット１０では、係止部の凹部として、たとえば貫通孔４６が配設したが、凹部としては、貫通孔以外にも、たとえば有底の穴であってもよい。
また、図１〜図１０で示した本願発明にかかる各取付ブラケット１０では、係止部の凸部を構成する膨出片２８ないし突出片５２が面格子側取付部材１４の上面プレート２０，下面プレート２２に１つずつ配設され、凹部を構成する貫通孔４４，４６が躯体側取付部材１６の上面プレート３６，下面プレート３８に１つずつ配設されたが、係止部の凸部（膨出片２８ないし突出片５２）および凹部（貫通孔４４，４６ないし有底の穴）は、それぞれ、２つ以上配設されていてもよい。
さらに、図１〜図１０で示した本願発明にかかる各取付ブラケット１０では、面格子側取付部材１４側に係止部の凸部が配設され、躯体側取付部材１６側に係止部の凹部が配設されたが、その反対に、面格子側取付部材１４側に係止部の凹部を配設し、躯体側取付部材１６側に係止部の凸部を配設してもよい。
さらに、図９および図１０に示す取付ブラケット１０では、面格子側取付部材１４側に弾性片５０が配設されたが、弾性片５０は、躯体側取付部材１６側に配設してもよく、また、弾性片５０の数は、２つ以上配設されてもよい。
また、弾性片５０は、面格子側取付部材１４側および躯体側取付部材１６側の双方に配設されてもよい。この場合、弾性片５０は、面格子側取付部材１４と躯体側取付部材１６とが連結されたときに、対向する取付部材の側に押圧可能なように付勢されていればよい。
さらに、図１〜図１０で示した本願発明にかかる取付ブラケット１０では、面格子側取付部材１４および躯体側取付部材１６がたとえば金属材料で形成されたが、面格子Ａの形成材料または躯体Ｂ側の形成材料、あるいは、面格子の取付場所によっては、面格子側取付部材１４および躯体側取付部材１６は、金属材料以外にも、プラスチック材料、木質材料等、種々の材料で形成されたものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本願発明にかかる取付ブラケットでは、建築物の開口部に配設される面格子の取付構造に用いられて好適なものとなるが、それ以外にも、例えば、部材と部材とを連結するための連結具としての用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本願発明にかかる取付ブラケットを用いた面格子の取付構造の一例を示す要部分解斜視図解図である。
【図２】図１の要部の詳細を示す拡大斜視図解図である。
【図３】図１の要部の詳細を側面側から見たときの拡大断面図解図である。
【図４】図１、図２および図３に示す取付ブラケットを用いて面格子を躯体側に取付けた状態を側面側から見たときの要部拡大断面図解図である。
【図５】図１の要部の詳細を平面側から見たときの拡大断面図解図である。
【図６】図１、図２および図３に示す取付ブラケットを用いて面格子を躯体側に取付けた状態を平面側から見たときの要部拡大断面図解図である。
【図７】本願発明にかかる取付ブラケットを用いた面格子の取付構造の他の例を示す要部拡大分解断面図解図である。
【図８】図７に示す取付構造により面格子を躯体側に取付けた状態を平面側から見たときの要部拡大断面図解図である。
【図９】本願発明にかかる取付ブラケットの他の例を示す斜視図解図である。
【図１０】図９の取付ブラケットを用いた面格子の取付構造の一例を示す図解図であって、（Ａ）は、その分解断面図解図であり、（Ｂ）は、（Ａ）に示す取付構造により面格子を躯体側に取付けた状態を平面側から見たときの要部断面図解図である。
【図１１】本願発明の背景となる従来の面格子の取付構造の一例を示す平面図解図である。
【図１２】本願発明の背景となる従来の面格子の取付構造の他の例を示す平面図解図である。
【図１３】本願発明の背景となる従来の面格子の取付構造のさらに他の例を示す平面図解図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０  取付ブラケット
１２  ブラケット本体
１４  面格子側取付部材
１６  躯体側取付部材
１８  前面プレート
２０，３６  上面プレート
２２，３８  下面プレート
２４  左側面プレート
２６，４２  開放部
２８，３０  膨出片
３２，４８  長孔
３４  後面プレート
４０  右側面プレート
４４  貫通孔
５０  弾性片
５２  突出片
５４  丸孔
Ａ  面格子
Ｂ  躯体
Ｃ  建築物の開口部
Ｓ  固着部材
【図１】
2005264634.tif 000003
【図２】
2005264634.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005264634.tif 000009
【図８】
2005264634.tif 000010
【図９】
2005264634.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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