(57)【要約】【課題】残芯と後続芯の隙間が発生してしまうと、筆記の際にその筆圧で残芯が後退し、書き損じを発生させてしまうばかりでなく、違和感を募らせてしまっていた。また、この現象（残芯の後退動作）を嫌い、残芯を先具から引き抜いてしまい、次いで後続する新しい芯を繰り出すユーザーもいて残芯を有効に使用することができなかった。【解決手段】軸筒内にシャープペンシルユニットを出没可能に配置した出没式筆記具であって、前記シャープペンシルユニットは、芯挿通孔が形成されたスライド部材を前方に有し、また、シャープペンシルユニットの内部には芯繰り出し手段が前後動自在に配置されると共に、前記スライド部材と、芯繰り出し手段の少なくとも１部材の後退動作を連動させた出没式筆記具。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒内にシャープペンシルユニットを出没可能に配置した出没式筆記具であって、前記シャープペンシルユニットは、芯挿通孔が形成されたスライド部材を前方に有し、また、シャープペンシルユニットの内部には芯繰り出し手段が前後動自在に配置されると共に、前記スライド部材と、芯繰り出し手段の少なくとも１部材の後退動作を連動させたことを特徴とする出没式筆記具。
【請求項２】
前記スライド部材の後退動作を、芯を把持・開放するチャック体とスライド部材の係合によってなしたことを特徴とする請求項１記載の出没式筆記具。
【請求項３】
前記軸筒の側面にクリップを設けると共に、そのクリップによって前記シャープペンシルユニットの軸筒からの突出状態を維持させたことを特徴とする請求項１、或いは、請求項２に記載の出没式筆記具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸筒内にシャープペンシルユニットを出没可能に配置した出没式筆記具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
１例として、「外筒内に挿脱可能なパイプ状の中軸と、先端に芯送出機構を有して前記中軸内に摺動自在に挿入された芯パイプと、この芯パイプと前記中軸の後端部に組み付けセットされ、これら両者を連係して後端ノック時に前記芯送出機構を芯送出動作させる回転カムと、この回転カムを介して前記芯パイプをノック可能にする後端ノック部材とをユニット化した内部筆記機構を構成し、この内部筆記機構を前記外筒内に挿脱可能に押し込み挿入し、該挿入時に、前記中軸を後方付勢して前記芯送出機構の芯喰着力を開放する弾性体を前記外筒と中軸との間に弾着するように構成したことを特徴とする筆記具。」がある。つまり、内部筆記機構を外筒に対して摺動させ、その外筒の先端から出没させるというものである（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
実公平５−２９９０８号公報（請求項１、第２図）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
不使用時においては内部筆記機構（芯送出機構）を外筒内に没入させておくことができ、重要な筆記部分の損傷が防止できるものの、未だ、改善の余地が残されていた。即ち、一般的な芯送出機構を外筒に組み付けている為、リードチャックから外れてしまった短い芯（以下、残芯という。）の後端と、後続する新しい芯（以下、後続芯という。）の前端との間に隙間が発生してしまうのである。これは、リードチャックの後退動作が終了する直前にチャック締付リングによって前記リードチャックが閉鎖され、芯を把持した状態で後退するためである。
そして、前記隙間が発生してしまうと、筆記の際にその筆圧で残芯が後退し、書き損じを発生させてしまうばかりでなく、違和感を募らせてしまっていた。また、この現象（残芯の後退動作）を嫌い、残芯を先具から引き抜いてしまい、次いで後続する新しい芯を繰り出すユーザーもいて残芯を有効に使用することができなかった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、軸筒内にシャープペンシルユニットを出没可能に配置した出没式筆記具であって、前記シャープペンシルユニットは、芯挿通孔が形成されたスライド部材を前方に有し、また、シャープペンシルユニットの内部には芯繰り出し手段が前後動自在に配置されると共に、前記スライド部材と、芯繰り出し手段の少なくとも１部材の後退動作を連動させたことを要旨とする。
【０００６】
【作用】
スライダーの後退動作によって、残芯が後続芯と接触した状態で後退する。
【０００７】
【実施例】
軸筒の内部にシャープペンシルが配置され、後部に配置されているノック部材を押圧操作することによって前記シャープペンシルが突出する、いわゆる、出没式の筆記具（シャープペンシル）を１例として挙げ説明する。
軸筒１の前端には、先部材２が螺着などの手段によって着脱自在に固定されている。また、軸筒１の内部には、中軸３が前後動自在に配置されており、その中軸３の前方には後述するスライド部材４が前記先部材２に対して摺動自在に配置されている。そのスライド部材４の先端には、芯を案内する芯保護管５が圧入などの手段によって固定されているが、スライド部材４に一体形成などしても良い。これら中軸３やスライド部材４は、常時は、弾撥部材６によって後方に付勢され、前記軸筒１内に収納されているが、中軸３が前進移動することによって、スライド部材４が先部材２の先端から突出し得るようになっている。
【０００８】
一方、前記軸筒１の後部内面には、圧入溝７が形成されており、その圧入溝７には径方向に付勢されたクリップ８の基部８ａが圧入・固定されており、そのクリップ８の先端内側には玉部９が形成されている。そして、前記中軸３が前進し、その中軸３の後端部１０が玉部９に達すると、クリップ８の前方部分が軸筒１の窓孔１ａを介して径方向に倒れ込むように回転し、クリップ８の係合部１１が中軸３の後端部１０に係合するのである。
ここで、前記クリップ８は、金属材質からなる弾性状のクリップ本体１２と樹脂材質からなる比較的弾性を有しない押圧操作部材１３とから構成されているが、これに限定されることはなく、クリップ本体を弾性状の樹脂材質から構成し、一方、押圧操作部材を弾性を有さない金属材質から構成するなどしても良い。そして、クリップ本体１２の後部はコ字形（クリップ基部）に形成されており、そのクリップ基部８ａが軸筒１の前記圧入溝７に圧入・固定されている。
【０００９】
次ぎに、シャープペンシルユニットついて説明する。前記中軸３の内部には、芯タンク１４が前後動自在に配置されており、その芯タンク１４の前端には開閉可能なチャック体１５が固定されている。そのチャック体１５の前方部には、チャック体１５の開閉を行うチャックリング１６が囲繞している。また、これらの部材を後方に付勢するコイルスプリングなどの弾撥部材１７が、前記芯タンク１４と中軸３の内面段部１８との間に張設されている。そして、これら芯タンク１４やチャック体１５、チャックリング１６、並びに、弾撥部材１７などから本発明の芯繰り出し手段１８が構成されている。
【００１０】
また、前記先部材２に摺動自在、且つ、出没可能に配置されたスライド部材４の内部には、芯を案内する案内部材１９と、その案内部材１９の前方に芯を軽く保持し、芯の後退を阻止するシリコーンゴムやＮＢＲなどの弾性体からなる芯戻り止め部材２０が配置されているが、これら案内部材１９と芯戻り止め部材２０をスライド部材４と一体成形などしても良い。さらに、前記スライド部材４の後方には、筒状部２１が形成されており、その筒状部２１には窓孔２２が対向した位置に形成されている。また、その窓孔２２に連接して、筒状部２１にはスリットが形成されており、その筒状部２１に外部作用を与えれば、弾性変形力によって拡開可能なものとなっている。そして、前記窓孔２２には、前記チャック体１５の前方外周に形成された突部２３が遊挿している。
なお、前記先部材２の内面後方には、段部２４が形成されている。前記チャックリング１６の前進移動が阻止される規制部であり、その段部２４にチャックリング１６が当接すると、チャック体１５が拡開され、把持している芯が解放される。本例のように、先部材２の内面にチャックリング１６が当接する段部２４を形成しているが、一般的な、出没機構のように、中軸３の前端に先具を固定し、その先具の内面に前記相当の段部を形成し、チャックリングを当接させても良い。しかし、部品点数の増加に伴い組立て工数も増加することから、前者である先部材２の内面に段部２４を形成し、その段部２４にチャックリング１６を当接させ、チャック体１５を拡開させるのが好ましい。
【００１１】
ここで、前記チャックリング１６が段部２４に当接するまでの距離Ｖは、前記チャック体１５の突部２３がスライド部材４の窓孔２２の前端部に当接するまでの距離Ｗよりも小さく設定されている。即ち、チャックリング１６が段部２４に当接した後に、チャック体１５の突部２３が窓孔２２の前端部に当接し、チャック体１５が拡開するようになっている。具体的に説明すると、前記距離Ｖは、距離Ｗよりも０．２ｍｍほど短く設定されているが、０．１ｍｍ〜１．０ｍｍ程度の差であるならば、十分に機能する。ちなみに、１．０ｍｍでも機能はするものの、芯の突出量が多くなってしまい、後における芯の突出量の調整が面倒となる。
【００１２】
符号２５は、前記先部材２の内面リブ２６とスライド部材４との間に介在されたゴム材質などからなるＯリングであって、そのＯリング２５によって摺動抵抗を付与している。そのスライド部材４の先部材２に対する摺動抵抗力は、芯が前記芯戻り止め部材２０に対する摺動抵抗力よりも大きく設定されている。即ち、チャック体１５と共に芯が前進しても、スライド部材４は先部材２に対して移動が規制されている。ちなみに、前記芯戻り止め部材の芯保持力は、２０ｇｆ〜１００ｇｆが好適な値であり、この値より小さいと芯が滑り落ちてきてしまう危険性があり、逆に、高いと芯が繰り出せなくなってしまう危険性がある。なお、本例では、Ｏリング２５を先部材２に形成した内面リブ２６に摺接させているが、内面リブに変え、単に筒状の内面に摺接させても良いが、Ｏリングの不慮の変形や摺動による空気の圧縮などを考慮すると、リブ状とするのが好ましい。
又、符号２７は、芯タンク１４の後部に着脱自在に配置された消しゴムであって、その消しゴム２７を覆うようにノック部材２８も芯タンク１４の後部に着脱自在に取り付けられている。
【００１３】
次に、シャープペンシルユニット１８の出没操作（動作）について説明する。ノック部材２８を押圧すると、弾撥部材６の弾撥力に抗して前記中軸３並びに、芯タンク１４などが前進移動し、先部材２の先端からスライド部材４に圧入されている芯保護管５が突出する。この時、中軸３の後端部１０が、クリップ８の係合部１１に係合し、前記弾撥部材６の復帰力による後退動作が阻止される。ここで、更にノック部材２８を押圧すれば、芯タンク１４やチャック体１５が弾撥部材１７の弾撥力に抗して前進し、芯の繰り出し操作が行われる。
再び、スライド部材４を先部材２内に収納したい場合には、前記クリップ８に固定された押圧操作部材１３の後部を軸筒１の方向に押圧する。この動作によってクリップ本体１２は前方部分が持ち上げられるように回転し、係合部１１と中軸３の後端部１０との係合が解除される。この瞬間に前記中軸３が芯タンク１４などと共に弾撥部材６の復元作用によって後退する（図３参照）。
【００１４】
次に、芯の繰り出し操作（動作）について説明する。図４の状態は、チャック体１５から離れた残芯Ａが芯戻り止め部材２０に保持され、また、後続芯Ｂがチャック体１５に把持されている状態である。また、スライド部材４は、チャック体１５の突部２３によって後方に引き寄せられている。
この状態から芯タンク１４を前方に押圧すると、チャックリング１６と共にチャック体１５と、そのチャック体１５に把持されている後続芯Ｂ、並びに、その後続芯Ｂに押されて残芯Ａが前進する。この時、残芯Ａはスライド部材４の芯戻り止め部材２０に軽く保持されているため、そのスライド部材４も前進しようとするが、スライド部材４の先部材２に対する摺動抵抗力が大きく設定されているため、スライド部材４は移動せず、残芯Ａが前記戻り止め部材２０内を摺動し、スライド部材４の先端から突出する。やがて、チャック体１５はチャックリング１６と共に僅かに後続芯Ｂ（並びに残芯Ａ）を前進させ、チャックリング１６の前端が段部２４に当接し、その当接動作によって、チャック体１５が拡開しようとするが、瞬間的に拡開するのではなく徐々に拡開するため、後続芯Ｂを完全には解放せず軽く把持した状態にある。この時、チャック体１５の突部２３とスライド部材４の窓孔２２の間には、隙間Ｚが形成されている（図５参照）。
【００１５】
ここで、さらに芯タンク１４が前進すると、チャック体１５の突部２３が窓孔２２の前端部２２ａに当接する（図６参照）。さらに芯タンク１４が前進すると、チャック体１５は軽く把持した後続芯Ｂを引きずり前進させると共に、チャック体１５の突部２３によってスライド部材４をも前進移動させるが、チャック体１５並びに、後続芯Ｂ（並びに残芯Ａ）、スライド部材４が同時に、しかも同様に前進する為、芯の突出量は変化しない。やがて、スライド部材４の中間段部２９が先部材２の内面リブ２６の後端部２６ａに当接し、その前進移動が阻止される（図７参照）。
尚、前記チャック体が後続芯を軽く把持し、その後続芯を前進させる原因としては、チャックリングのチャック体への食いつきにより、チャック体は瞬間的に拡開するのではなく、徐々に拡開することになる。すなわちチャック体が完全に拡開するまでの間は芯を把持している状態となっている。また、芯が把持されている際に発生する芯のチャック体への付着（芯に含浸している芯油や湿気によるものと考えられる）や、筆記圧による芯のチャック体への食い付きなども考えられる。これによって、（チャック体が拡開しても、）チャック体の前進により芯が前進してしまうのである。
【００１６】
以上詳述したように、チャックリング１６が段部２４に当接しながらもチャック体１５は芯を軽く把持した状態で前進し、そして、その把持状態はチャック体１５の突部２３が窓孔２２の前端部２２ａに当接するまで継続され、この過程において前記チャック体１５、並びに、スライド部材４、残芯Ａ（後続芯Ｂ）が同時に前進し、よって、残芯Ａが前記突出動作によって突出された（突出量Ｗ）以上に突出することがない。即ち、チャック体の突起２３が窓孔２２の前端部２２ａに当接するまでの距離Ｗが、芯の突出長さとなるのである。尚、さらに芯タンク１４が前進しても、チャック体１５がスライド部材４を前進させるので、仮に、チャック体１５が開放されていなくても、チャック体１５、並びに、チャックリング１６、スライド部材４、残芯Ａ（後続芯Ｂ）が同時に前進するため、前記の量（チャック体の突起２３が窓孔２２の前端部２２ａに当接するまでの距離Ｗ）以上に残芯Ａが突出することがない。
【００１７】
ここで、芯タンク１４の前進移動を解除すると、前記チャック体１５が拡開した状態で後退するが、スライド部材４は、Ｏリング２５によって抵抗を付与されているため後退はしない。やがて、チャック体１５の突部２３が、前記スライド部材４の窓孔２２の後端部２２ｂに当接すると、スライド部材４の後退動作が開始される。ついには、チャック体１５は、チャックリング１６によって閉鎖せしめられ、後続芯Ｂを再び把持する（図４参照）。このとき、後続芯Ｂを把持した状態で、従来技術と同様にチャック体１５は多少後退するが、スライド部材４をも後退させるため、後続芯Ｂと残芯Ａとの間に隙間を形成してしまうようなことがない。
尚、前記の様に、後続芯Ｂや残芯Ａが後退してしまうが、スライド部材４と共に先部材２に対して後退するため、スライド部材４に対しては後退せず、もって、スライド部材４先端からの突出長さが減少するようなこともない。
また、スライド部材４の窓孔２２は、チャック体１５の突部２３に係合しているため、押圧操作解除後においてもその後退位置を維持し続け、自重で落下するなどして、後続芯Ｂと残芯Ａとの間に隙間を形成してしまうようなこともない。
【００１８】
第２例を図８〜図１１に示し説明する。前記チャックリング１６が段部２４に当接するまでの距離Ｖを、前記チャック体１５の突部２３がスライド部材４の窓孔２２の前端部２２ａに当接するまでの距離Ｗよりも大きく設定した例である。即ち、チャック体１５の突部２３が窓孔２２の前端部２２ａに当接した後に、チャックリング１７が段部２４に当接し、チャック体１５が拡開するようになっている。具体的に説明すると、前記距離Ｖは、距離Ｗよりも０．２ｍｍほど長く設定されているが、０．１ｍｍ〜１．０ｍｍ程度の差であるならば、十分に機能する。
次に、この第２例における芯の繰り出し操作（動作）について説明する。図８の状態は、チャック体１５から離れた残芯Ａが芯戻り止め部材２０に保持され、また、後続芯Ｂがチャック体１５に把持されている状態である。また、スライド部材４は、チャック体１５の突部２３によって後方に引き寄せられている。
この状態から芯タンク１４を前方に押圧すると、チャックリング１６と共にチャック体１５と、そのチャック体１５に把持されている後続芯Ｂ、並びに、その後続芯Ｂに押されて残芯Ａが前進する。この時、残芯Ａはスライド部材４の芯戻り止め部材２０に軽く保持されているため、そのスライド部材４も前進しようとするが、スライド部材４の先部材２に対する摺動抵抗力が大きく設定されているため、スライド部材４は移動せず、残芯Ａが前記戻り止め部材２０内を摺動し、スライド部材４の先端から突出する。やがて、チャック体１５の突部２３が窓孔２２の前端部２２ａに当接するが、チャックリング１６と段部２４との間には、隙間Ｚが形成されている（図９参照）。
【００１９】
ここで、さらに芯タンク１４が前進すると、チャック体１５はチャックリング１６、並びに、スライド部材４と共に僅かに後続芯Ｂ（並びに残芯Ａ）を前進させ、この時、チャックリング１６の前端が段部２４に当接する（図１０参照）。そして、その当接動作によって、チャック体１５が拡開しようとするが、瞬間的に拡開するのではなく、徐々に拡開するため、後続芯Ｂを完全には解放せず軽く把持した状態にある。この状態で、芯タンク１４が前進し続けると、チャック体１５は軽く把持した後続芯Ｂを引きずり前進させると共に、チャック体１５の突部２３によってスライド部材４をも前進移動させるが、チャック体１５並びに、後続芯Ｂ（並びに残芯Ａ）、スライド部材４が同時に、しかも同様に前進する為、芯の突出量は変化しない。そして、やがては、スライド部材４の中間段部２９が先部材８の内面リブ２６の後端部２６ａに当接し、その前進移動が阻止される（図１１参照）。
【００２０】
以上詳述したように、チャックリング１６は段部２４に当接するまで前進するが、チャック体１５はスライド部材４の窓孔２２の前端部２２ａに当接した状態で前進するため、この過程においては、チャック体１５、並びに、チャックリング１６、スライド部材４、残芯Ａ（後続芯Ｂ）が同時に前進し、よって、残芯Ａが前記突出動作によって突出された（突出量Ｗ）以上に突出することがない。即ち、チャック体の突起２３が窓孔２２の前端部２２ａに当接するまでの距離Ｗが、芯の突出長さとなるのである。
【００２１】
【発明の効果】
本発明は、軸筒内にシャープペンシルユニットを出没可能に配置した出没式筆記具であって、前記シャープペンシルユニットは、芯挿通孔が形成されたスライド部材を前方に有し、また、シャープペンシルユニットの内部には芯繰り出し手段が前後動自在に配置されると共に、前記スライド部材と、芯繰り出し手段の少なくとも１部材の後退動作を連動させたので、残芯筆記時においても違和感がなく筆記することができ、そのため、残芯も有効に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１例を示す縦断面図（突出状態）。
【図２】図１の要部断面図。
【図３】本発明の１例を示す縦断面図（没入状態）。
【図４】動作を示す要部縦断面図。
【図５】動作を示す要部縦断面図。
【図６】動作を示す要部縦断面図。
【図７】動作を示す要部縦断面図。
【図８】第２例の動作を示す要部縦断面図。
【図９】動作を示す要部縦断面図。
【図１０】動作を示す要部縦断面図。
【図１１】動作を示す要部縦断面図。
【符号の説明】
１      軸筒
１ａ    窓孔
２      先部材
３      中軸
４      スライド部材
５      芯保護管
６      弾撥部材
７      圧入溝
８      クリップ
９      玉部
１０      後端部
１１      係合部
１２      クリップ本体
１３      押圧操作部材
１４      芯タンク
１５      チャック体
１６      チャックリング
１７      弾撥部材
１８      芯繰り出し手段
１９      案内部材
２０      芯戻り止め部材
２１      筒状部
２２      窓孔
２３      突部
２４      段部
２５      Ｏリング
２６      内面リブ
２７      消しゴム
２８      ノック部材
２９      中間段部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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