(57)【要約】  【課題】  本発明は個々に分割されたステータコアを巻線後に連結し，巻線間を電気的に接続するモータのステータを形成する巻線ボビンに関するものである。  【解決手段】  樹脂成型される巻線ボビンの形状を改良し、樹脂成形可能な形状で、巻線機のトラバース方向と直角で平行した空間を持ち、安全規格に基く沿面距離及び空間距離を確保し、分割コアを両端面方向から挟み込む事が出来て、左右から挿入される部品が同一形状で、巻線の巻始めにガイド溝を持ち、プリント基板を挟み込む脚部を有し、又は、その全てか、一部を持つ最適な形状にして問題を解決する。  【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層された電磁鋼板から成るステータコアが複数に分割された分割コアを形成し，該分割コアは巻装される電気絶縁性を有した樹脂で成型されている巻線ボビンが，
１）           
ボビン巻線機で巻線される時、トラバース方向と直角で、且つ、平行した空間を持ち、
２）           
巻線の巻き始めのガイド用溝を持ち、
３）           
接合部分は成型樹脂厚の約１／２の肉厚になっていて、安全規格で要求される沿面距離及び空間距離を充たす長さのヒラーを持ち、
４）           
上記ヒラーは重ね合わされ、且つ、組立てられた時、隣接分割コア鉄心との絶縁を構成している
ことを特徴とする分割コアを持つ回転電機のステータの巻線ボビン。
【請求項２】
請求項1に記載され巻線ボビンで、更に巻線の巻き始めのガイド用溝を持つことを特徴とする分割コアを持つ回転電機のステータの巻線ボビン。
【請求項３】
請求項1に記載され巻線ボビンで、両サイドから同一形状で出来ている２部品で、包込むように分割コアを覆い、更に巻線の巻き始めのガイド用溝を持つことを特徴とする分割コアを持つ回転電機のステータの巻線ボビン。
【請求項４】
請求項1に記載され巻線ボビンで、両サイドから同一形状で出来ている２部品で、包込むように分割コアを覆い、巻線の巻き始めのガイド用溝を持ち、更にプリント基板を挟み込む脚部を有することを特徴とする分割コアを持つ回転電機のステータの巻線ボビン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は個々に分割されたステータコアを巻線後に連結し，電動機の固定子とする電動機で、分割鉄心コアと巻線間を電気的に絶縁し、更に界磁巻線が巻装される巻線ボビンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年，モータの特性改善を目的として，モータを構成するステータの巻線の占積率アップを図るため，電磁鋼板を積層したステータコアを各主磁極部毎に分割して，この分割された主磁極に絶縁材を介して巻線を装巻し、その後分割された主磁極を連結し，電動機のステータとする方法がとられている。この分割された各主磁極を以下分割コアと称する。
【０００３】
図６，７は特開平１１−０１８３３１号公報にて従来例として開示されているものである。図６において，２１が分割コアであり，２２と２３は絶縁材料で成型され巻線ボビンをある。その巻線ボビンは分割コアを両端面方向から挟み込み、その上から装巻された巻線が施されている。２４は装巻された巻線，２５は巻線ボビンに植設されたピン，２６は巻線の引出線でピン２５に絡げられている。
【０００４】
図７も従来例で巻線された複数の分割コア２１をリング状に成形し，前記ピン２５をプリント配線基板２６に半田付けすることで，各分割コア間の渡り線をプリント配線により接続するものであり，２７はモータへの通電用引出線である。
【特許文献１】特開平１１−０１８３３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら，前記の従来方式では下記のような問題が生じている。
（１）装巻される巻線は、完全整列巻きになることを理想とするが、図５の（ａ）に示す様に巻線ボビンの形状がステータの内径側が、９０度以上に開いていて、ボビン巻線機のトラバース方向と直角で平行した空間を持つことが無い為、完全整列巻きを行なおうとしても巻線の座りが悪く、崩れてしまい完全整列巻きには程遠い巻線になる問題があった。
（２）回転電機の定格電圧が高電圧になり、安全規格に基く沿面距離及び空間距離を確保することが要求されるが、充分な沿面距離及び空間距離を確保できないと言う問題があった。
（３）巻線ボビンは、分割コアを両端面方向から挟み込み、その上から巻線が施されているが、その巻線ボビンが左右で異形状になってしまう為、同一金型にならず金型投資金額の上昇を招いていた。
（４）巻線の巻始めにガイド溝が無い為に巻き始めの線端が、整列巻線の実行を乱す要因があった。
（５）巻終わりをピンに絡げる工数，あるいは巻終わりをピンに絡げる工程を行なう自動機械の設備費用が増大すると言う問題があった。
【０００６】
本発明はこのような従来の課題を解決するものであり、巻線の整列巻きが容易で、安価で，作業性，絶縁信頼性に優れた巻線ボビンを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために本発明では、樹脂成型される巻線ボビンの形状を改良し、樹脂成形可能な形状で、ボビン巻線機のトラバース方向と直角で平行した空間を持ち、安全規格に基く沿面距離及び空間距離を確保し、分割コアを両端面方向から挟み込む事が出来て、左右から挿入される部品が同一形状で、巻線の巻始めにガイド溝を持ち、プリント基板を挟み込む脚部を有し、又は、その全てか、一部を持つ最適な形状にして問題を解決する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明になる巻線ボビンは，下記のような効果を有する。
（１）トラバース機能付きのボビン巻線機と言う安価な巻線機で整列巻きが可能になり、その結果可能な空間に巻くことが可能で、その結果巻線占積率が向上し、モータ効率向上ができる。
（２）コイル（充電部）とステータコア鉄心との沿面距離及び空間距離を大きく取ることが可能になる。
（３）巻線ボビンが左右で同形状になって、同一金型で製作可能になり、金型投資金額を減額可能になる。
（４）巻線ボビンの一部に基本成形肉厚の約１／２のヒラーを有効に交差させて差し込む事で絶縁距離の確保をし、組立を容易にした。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
発明を実施するための最良の形態は、ロータが内側にありステータが積層されていて、且つ、ステータが外側にある回転電機で、そのステータはスロット毎に分割された分割コアになっていて、ステータの巻線される鉄心歯部が平行形状を持つことが望ましい。但し、鉄心歯部が平行形状でなくても、ボビンの肉厚を変えることで、ボビン巻線機で巻線される時、トラバース方向と直角で、且つ、平行した空間を持つ事が出来る。
【実施例１】
【００１０】
図１は本発明を実施した巻線ボビンの形状を示す。最初に巻装される空間形状が巻線機のトラバース方向と直角で平行している。分割鉄心の左右から差し込まれる部分にはヒラーで相互に差し込み、沿面距離を確保する。
【００１１】
図2はその巻線ボビンを分割コアに左右から装着され、巻装される状態を模式的に示す、図３は巻線ボビンを分割コアに左右から装着し、その上から巻線された状態を示す。図４に回転電機のステータとして部分組立てられた場合の一部を示す。この部分組立時に外周鉄心部分とコイルの絶縁距離も、ヒラーを相互に差し込む様に組立てることで、安全規格で要求される絶縁距離及び沿面距離を確保する。
図5（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示す様に、回転電機の内径側になる分割鉄心の磁極部は、その両側へ伸びるに従い厚みは外側に向かって肉薄になっている。巻装される鉄心歯部は均一で平行な形状である。巻線ボビンの形状を磁極部の巻装される鉄心歯部の接触部から直角に直線形状にしたことで、磁極部と巻線の空間距離を確保している。図５（ａ）と図５（ｂ）に従来の巻線ボビン形状と一部巻装された物を示す。図６（ａ）は比較すると鉄心と巻線ボビンに空間が出来て、図６（ｃ）の本発明を示す模式図は沿面距離が確保されていることが明瞭である。図６（ｂ）は沿面距離が確保されても巻線機では巻くことが出来ない状態になる。
【００１２】
図３には分割コアがステータとして集合した形状の部分図を示す。本発明のモータ外周鉄心部との空間距離及び沿面距離を確保する絶縁ヒラーに係わる状態を示す。絶縁ヒラーはボビン本体の樹脂成型基本肉厚の約１／２にし、薄肉にすることで柔らかにして、交差しながら挿入され易くして、絶縁距離の確保を容易にしている。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明によれば，分割コアされたステータコアに整列巻線された後に連結し，回転電機のステータに使用される回転電機に採用して、設計する回転電機の定格電圧が高くなることで、安全規格で要求される絶縁距離が長くなっても、その空間距離や沿面距離の確保が容易となり、あらゆる分割コアの回転電機に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明になる巻線ボビンを示す
【図２】分割鉄心に本発明になる巻線ボビンを左右から挿入し、巻装される状態を模式的に示す。
【図３】分割鉄心に本発明になる巻線ボビンを左右から挿入し、巻装された状態を示す。
【図４】回転電機の分割鉄心ステータ部を組立てた一部を示す。
【図５】従来の巻線ボビン形状事例と本発明の比較を示す図
【図６】従来の分割鉄心に巻線ボビンに巻装された状態を示す図
【図７】従来の回転電機の分割鉄心ステータ部を組立てた一部を示す。
【図８】回転電機の構造を示す断面図
【符号の説明】
【００１５】
１：分割コア
２：巻線
３：巻線ボビン
４：鉄心磁極部
５：鉄心歯部
６：外周経鉄部
７：巻き始めのガイド溝
８：プリント基板固定フック
９：フィラー
１０：巻き終わりガイド溝
１１：後ケース
１２：引出電線
１３：フィラー交差部
【図２】
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【図４】
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【図６】
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【図７】
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【図１】
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【図３】
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【図５】
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【図８】
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