(57)【要約】【課題】商品が箱体の高さを若干越えて箱詰めされている場合であっても、商品を損傷させることなく、山盛り状に折り込まれた外フラップの突き合わせ部を確実に封緘する。【解決手段】封緘器１に、内外フラップＦ1 ，Ｆ2 を順に折り込むフラップ折り込み機構４と、フラップ折り込み機構４の昇降自在な機枠４１に、折り込まれた外フラップＦ2 の突き合わせ部を封緘テープで封緘する貼付装置５が設けられる。そして、貼付装置５は、機枠４１に設けられた４個の懸吊機構６を介してそれぞれ昇降自在に、かつ、常時外フラップＦ2 を押圧する方向に付勢されて懸吊されている。このため、箱体Ｃを搬送して外フラップＦ2 の突き合わせ部を封緘テープを介して貼着する際、フラップ折り込み機構４を介して折り込まれた内外フラップＦ1 ，Ｆ2 による箱体Ｃの上面形状に貼付装置５が追従して昇降する。【選択図】図２
2005047578.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台と、箱体を搬送する搬送装置と、基台に昇降自在に設けられた機枠と、機枠に固定された取付ブラケットに設けられ、搬送装置を介して搬送される箱体の前方内フラップを折り込む折り込みプレートおよび箱体の左右の外フラップを折り込む一対のガイドバーを備えたフラップ折り込み機構と、機枠に設けられ、折り込まれた外フラップの突き合わせ部を封緘テープで封緘する貼付装置と、を備えた封緘機において、前記貼付装置は、該貼付装置の略四隅に対応して機枠に設けられた４個の懸吊機構を介してそれぞれ常時外フラップを押圧する方向に付勢されて昇降自在に懸吊され、箱体を搬送して外フラップの突き合わせ部を封緘テープを介して貼着する際、フラップ折り込み機構を介して折り込まれた内外フラップによる箱体の上面形状に貼付装置が追従することを特徴とする封緘機。
【請求項２】
前記折り込みプレートが、取付ブラケットに平行リンク機構を介して揺動自在に、かつ、常時前方内フラップを折り込む方向に付勢されて懸吊されていることを特徴とする請求項１記載の封緘機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダンボールケースなどの箱体の内外フラップを順に折り込んだ後、折り込まれた外フラップの突き合わせ部を封緘テープで封緘する封緘機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、図１１に示すように、組み立てられた箱体、例えば、ダンボールケースＣに商品を箱詰めした後、その前後側面の上端縁にそれぞれ連設された内フラップＦ1 およびその左右側面の上端縁にそれぞれ連設された外フラップＦ2 を順に折り込み、外フラップＦ2 の突き合わせ部をＯＰＰテープやクラフトテープなどの封緘テープＴを用いて封緘する封緘機が知られている。
【０００３】
この封緘機１０は、図６に示すように、基台１１と、基台１１に設けられ、ダンボールケースＣを前方に搬送する搬送装置１２と、搬送装置１２を介して送り込まれたダンボールケースＣの内フラップＦ1 、外フラップＦ2 を順に折り込むフラップ折り込み装置１３と、フラップ折り込み装置１３を介して折り込まれた外フラップＦ2 の突き合わせ部を封緘テープＴで封緘する貼付装置１４と、から構成されている。
【０００４】
基台１１は、４本の昇降自在な支持脚１１１を備えるとともに、略中央部左右に支柱１１２を固定して構成されており、前述の支持脚１１１には、転動自在なキャスター１１３が設けられている。
【０００５】
搬送装置１２は、ダンボールケースＣを後方から前方（図６の右側から左側）へ搬送するように、基台１１に回転自在に軸支された複数本のローラーコンベア１２１と、基台１１の左右方向（図６の紙面に直交する方向）の両側に配設され、それぞれ電動モーター１２２を介して周回移動可能な一対の無端状ベルトコンベア１２３と、からなり、一対のベルトコンベア１２３は、詳細には図示しないが、ダンボールケースＣの幅に適合するように、スクリュネジを介して相互に接近、離隔できるようになっている。
【０００６】
フラップ折り込み装置１３は、支柱１１２にスクリュネジなどを介して昇降自在に設けられた機枠１３１と、機枠１３１の左右方向略中間部に位置して機枠１３１に垂設された前方内フラップＦ1 の折り込みプレート１３２と、機枠１３１に回動自在に軸支された後方内フラップＦ1 の折り込み機構１３３と、機枠１３１に左右対称に連結され、左右の外フラップＦ2 を折り込む一対のガイドバー１３４と、から構成されている。
【０００７】
そして、折り込み機構１３３は、機枠１３１に基端部が回転自在に軸支された略く字状の第１アーム１３５と、第１アーム１３５の先端部に回転自在に軸支された第２アーム１３６と、機枠１３１と第１アーム１３５間に配設された第１シリンダ１３７と、第１アーム１３５と第２アーム１３６間に配設された第２シリンダ１３８と、からなり、第１シリンダ１３７を伸縮作動させることにより、機枠１３１に対して第１アーム１３５を回動させ、また、第２シリンダ１３８を伸縮作動させることにより、第１アーム１３５に対して第２アーム１３６を回動させることができる。また、一対のガイドバー１３４は、搬送装置１２の上方から見て搬送方向の前方から後方に向かって左右方向に広がるハ字状に形成され、かつ、搬送装置１２の側方から見て搬送方向の後方から前方に向かって上方から下方に高さが漸減するように形成されている。
【０００８】
貼付装置１４は、前述した折り込み装置１３の折り込みプレート１３２の下端縁と略同一水平面上に下面が位置するように、フラップ折り込み装置１３の機枠１３１に一体に連
結されたハウジング１４１と、ハウジング１４１に固定され、封緘テープロールＲを軸支する支持アーム１４２と、ハウジング１４１の後方に位置して回動自在に軸支されたテープ貼着板１４３と、封緘テープＴを切断するカッター１４４と、ハウジング１４１の前方に位置して回動自在に軸支され、ダンボールケースＣの外フラップＦ2 の突き合わせ部に貼着された封緘テープＴを押圧する押圧ローラー１４５と、からなり、封緘テープロールＲから繰り出された封緘テープＴは、粘着面を後方に向けてテープ貼着板１４３の後方に導かれ、その下端を越えて垂下されている。
【０００９】
なお、詳細には図示ないが、テープ貼着板１４３が搬送装置１２によって搬送されたダンボールケースＣと当接して前方に回動された際、押圧ローラー１４５は後方に回動されるようになっている。また、カッター１４４は、図示しないカッター刃を備え、常時カッター刃が封緘テープＴを切断する方向に付勢されている。
【００１０】
次に、このような封緘機１０の作動について説明する。
【００１１】
まず、フラップ折り込み装置１３の折り込みプレート１３２および貼付装置１４のハウジング１４１がダンボールケースＣの高さに適合するように、支柱１１２に対して機枠１３１を昇降させるとともに、一対のベルトコンベア１２３の間隔をダンボールケースＣの左右側面間隔に略一致するように調整する。
【００１２】
その後、図示しない操作スイッチを操作すれば、フラップ折り込み装置１３を構成する折り込み機構１３３の第１シリンダ１３７が伸長作動するとともに、第２シリンダ１３８が縮小作動し、機枠１３１に対して第１アーム１３５が上方に回動するとともに、第１アーム１３５に接近するように第２アーム１３６が回動し、ダンボールケースＣと干渉しないように退避した後、搬送装置１２が作動する。
【００１３】
この状態で、商品を箱詰めしたダンボールケースＣを搬入すると、ダンボールケースＣは、搬送装置１２を構成するローラーコンベア１２１およびベルトコンベア１２３を介して前方に向けて搬送される（図７参照）。
【００１４】
ダンボールケースＣが搬送されると、図８に示すように、ダンボールケースＣの前方内フラップＦ1 の左右幅方向の略中間部が折り込みプレート１３２に当接し、前方内フラップＦ1 が折り込まれる。さらに、ダンボールケースＣが搬送され、設定位置に到達すると、図示しない検出機構によってダンボールケースＣが検出され、搬送装置１２の作動を停止させた後、折り込み機構１３３の第１シリンダ１３７を縮小作動させるとともに、第２シリンダ１３８を伸長作動させ、機枠１３１に対して第１アーム１３５を下方に回動させるとともに、第１アーム１３５から離隔するように第２アーム１３６を回動させ、ダンボールケースＣの後方内フラップＦ1 の左右幅方向の略中間部を第２アーム１３６が押し込み、後方内フラップＦ1 を折り込む（図９参照）。
【００１５】
後方内フラップＦ1 の折り込みが完了すれば、搬送装置１２が作動し、ダンボールケースＣの搬送を再開する。ダンボールケースＣが搬送されると、その左右の外フラップＦ2 の前端縁が一対のガイドバー１３４に当接し、折り込みプレート１３２および折り込み機構１３３によって折り込まれた前後の内フラップＦ1 の上方に外フラップＦ2 がその前端縁側から徐々に折り込まれる（図１０参照）。この際、折り込みプレート１３２は、搬送方向に向かって一対のガイドバー１３４間の略中間に位置しており、ガイドバー１３４によって折り込まれた外フラップＦ2 と干渉することはない。
【００１６】
さらに、左右の外フラップＦ2 が一対のガイドバー１３４によって折り込まれた状態に保持されてダンボールケースＣが搬送され、貼付装置１４に到達すれば、テープ貼着板１
４３に沿って垂れ下がり、粘着面を後方に向けた封緘テープＴがダンボールケースＣの前側面に当接し、ダンボールケースＣの前側面に封緘テープＴが粘着する一方、テープ貼着板１４３を前方に向けて回動させるとともに、押圧ローラー１４５を後方に向けて回動させる。
【００１７】
なおも、ダンボールケースＣが前方に搬送されると、封緘テープロールＲが回転して封緘テープＴを繰り出すとともに、ダンボールケースＣの前側面がカッター１４４に当接し、カッター１４４を前方に向けて回動させて押し上げる。一方、後方に押し上げられ押圧ローラー１４５は、ダンボールケースＣの外フラップＦ2 の突き合わせ部に貼着された封緘テープＴを押圧し、封緘テープＴをダンボールケースＣの搬送に合わせて回転しながら貼り付ける。
【００１８】
このようにしてダンボールケースＣの外フラップＦ2 の突き合わせ部がダンボールケースＣの搬送に合わせて封緘テープＴによって貼り付けられる。さらに、ダンボールケースＣが搬送されて外フラップＦ2 の突き合わせ部の後端がカッター１４４から離脱すると、カッター１４４のカッター刃が封緘テープＴを切断する。そして、封緘テープＴが切断された状態でダンボールケースＣがさらに搬送され、その後端が押圧ローラー１４５から離脱すると、押圧ローラー１４５は図示しないスプリングの付勢力により前方に向けて回動し、ダンボールケースＣの後側面に封緘テープＴの端部を押圧し、貼り付ける。
【００１９】
この場合、押圧ローラー１４５の前方への回動によってテープ貼着板１４３が後方に押し出されることになり、切断された封緘テープＴは、その先端がテープ貼着板１４３の下端を越えて垂れ下がり、次のダンボールケースＣの搬入に備えるものである。
【００２０】
このような封緘機１０において、出願人は、空気が混入しているような商品、例えば、プラスチックフィルム製袋を多数枚積層して袋詰めしたような商品を、ダンボールケースＣにその高さを若干越えるまで箱詰めし、内外フラップＦ1 ，Ｆ2 を順に折り込むとともに、押し込んで商品中の空気を押し出した後、左右の外フラップＦ2 の突き合わせ部を封緘テープで封緘できるように改良した封緘機を提案している（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−９５２２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２１】
ところで、前述した封緘機においては、内外フラップを強制的に押し込んで商品中の空気を押し出した後、左右の外フラップの突き合わせ部を封緘テープで封緘することから、内外フラップを強制的に押し込むことによって商品が損傷するような場合には採用することができない。例えば、大根などの根菜類をダンボールケースに箱詰めする場合、その大きさは、工業製品のように必ずしも一定しないため、一定規格の根菜類を設定本数箱詰めすると、ダンボールケースの高さを若干越えることがあるが、そのような状態で前述した封緘機に供給して封緘しようとした場合、根菜類が圧迫されて損傷し、もはや商品として売買できないものとなる。
【００２２】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、商品が箱体の高さを若干越えて箱詰めされているような場合であっても、商品を損傷させることなく、山盛り状に傾斜して折り込まれた外フラップの突き合わせ部を確実に封緘テープで封緘することのできる封緘機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
本発明は、基台と、箱体を搬送する搬送装置と、基台に昇降自在に設けられた機枠と、
機枠に固定された取付ブラケットに設けられ、搬送装置を介して搬送される箱体の前方内フラップを折り込む折り込みプレートおよび箱体の左右の外フラップを折り込む一対のガイドバーを備えたフラップ折り込み機構と、機枠に設けられ、折り込まれた外フラップの突き合わせ部を封緘テープで封緘する貼付装置と、を備えた封緘機において、前記貼付装置は、該貼付装置の略四隅に対応して機枠に設けられた４個の懸吊機構を介してそれぞれ常時外フラップを押圧する方向に付勢されて昇降自在に懸吊され、箱体を搬送して外フラップの突き合わせ部を封緘テープを介して貼着する際、フラップ折り込み機構を介して折り込まれた内外フラップによる箱体の上面形状に貼付装置が追従することを特徴とするものである。
【００２４】
本発明によれば、搬入された箱体が搬送装置によって前方に向けて搬送されると、箱体の前方内フラップがフラップ折り込み機構の折り込みプレートに当接し、折り込まれる。なお、後方内フラップは、封緘機に付き添う作業者によって折り込むようにしてもよく、また、後方内フラップ折り込み装置を付設して折り込むようにしてもよい。次いで、ガイドバーに外フラップが当接し、その前端縁側から徐々に内フラップの上面にかぶさるように折り込まれる。なおも箱体が搬送装置によって搬送されて貼付装置に到達すれば、折り込まれた外フラップの突き合わせ部に封緘テープが貼り付けられて封緘され、搬出される。
【００２５】
ここで、箱体の高さを若干越えて商品が箱詰めされていると、順に折り込まれた内外フラップは、商品に沿って傾斜した状態で折り込まれることから、箱体の上面は山盛り状になっている。このような状態で箱体が搬送されて貼付装置に到達した場合、貼付装置は懸吊機構によって山盛り状に傾斜された上面形状に追従して昇降しつつ封緘テープを外フラップの突き合わせ部に貼り付ける。
【００２６】
この結果、商品が箱体の高さを若干越えて箱詰めされているとしても、商品に沿って傾斜して折り込まれた外フラップの突き合わせ部を確実に封緘テープで封緘することができるとともに、商品の損傷を確実に防止することができる。
【００２７】
本発明において、前記折り込みプレートが、取付ブラケットに平行リンク機構を介して揺動自在に、かつ、常時前方内フラップを折り込む方向に付勢されて懸吊されていると、箱体の高さを若干越えて商品が箱詰めされているような場合、折り込みプレートは、該折り込みプレートに当接された前方内フラップを商品に沿って傾斜状態に折り込むとともに、傾斜して折り込まれた前方内フラップに沿いながら前方に向けて回動し、上方に退避することができる。このため、商品を損傷させることなく前方内フラップを確実に折り込むことができる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、商品が箱体の高さを若干越えて箱詰めされているような場合であっても、商品を損傷させることなく、山盛り状に傾斜して折り込まれた外フラップの突き合わせ部を確実に封緘テープで封緘することことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００３０】
図１には、本発明の封緘機１が示されている。
【００３１】
この封緘機１は、基台２と、ダンボールケースＣを前方に搬送する搬送装置３と、搬送装置３を介して送り込まれたダンボールケースＣの前方内フラップＦ1 、左右の外フラップＦ2 を順に折り込むフラップ折り込み機構４と、フラップ折り込み機構４を介して折り
込まれた外フラップＦ2 の突き合わせ部を封緘テープＴで封緘する貼付装置５と、貼付装置５を昇降自在に懸吊する懸吊機構６（図５参照）と、から構成されている。
【００３２】
基台２は、４本の昇降自在な支持脚２１を備えるとともに、前方側左右に支柱２２を固定して構成されており、前述の支持脚２１には、転動自在なキャスター２３が取り付けられている。
【００３３】
搬送装置３は、ダンボールケースＣを後方から前方（図１の右側から左側）へ搬送するように、基台２に回転自在に軸支された複数本のローラーコンベア３１と、後述する機枠４１の左右（図１の紙面に直交する方向）に設けられ、それぞれ機枠４１に配設された電動モーター３２を介して周回移動可能な一対の無端状ベルトコンベア３３と、からなり、一対のベルトコンベア３３は、詳細には図示しないが、ダンボールケースＣの幅に適合するように、機枠４１に設けられたスクリュネジを介して相互に接近、離隔できるようになっている。
【００３４】
フラップ折り込み機構４は、図２および図３に詳細に示すように、支柱２２にスクリュネジなどを介して昇降自在に設けられた機枠４１と、機枠４１の後面側の左右方向略中間部に固定され、搬送装置３による搬送方向の後方に向かって延設された左右一対の取付ブラケット４２と、取付ブラケット４２に平行リンク機構４３を介して懸吊された前方内フラップＦ1 の折り込みプレート４４と、各取付ブラケット４２に対して左右方向および上下方向に移動自在に、かつ、垂直軸心回りに回転自在に支持された左右の外フラップＦ2 を折り込む一対のガイドバー４５と、から構成されている。
【００３５】
ここで、平行リンク機構４３は、軸心が平行四辺形の頂点に位置するように、取付ブラケット４２および折り込みプレート４４に固定されたシャフトホルダー４３１と、各シャフトホルダー４３１にそれぞれ挿通された４本の回転軸４３２と、前方側の回転軸４３２および後方側の回転軸４３２の両端にそれぞれ図示しない軸受を介して軸支された左右各一対計４本の揺動アーム４３３と、後方の各揺動アーム４３３に固定されたストッパ４３４を有するストッパブラケット４３５と、からなり、後方の揺動アーム４３３と取付ブラケット４２に設けたテンションボルト４６間には、引張バネ４７が配設されている。
【００３６】
したがって、揺動アーム４３３は、図２において、ストッパ４３４が取付ブラケット４２に当接してそれ以上の揺動が阻止されるまで、引張バネ４７の付勢力により、回転軸４３２について反時計回り方向に揺動するように付勢されている。
【００３７】
この際、揺動アーム４３３に連結された折り込みプレート４４の下端縁が、後述する貼付装置５の下面に一致するように、調整されている。
【００３８】
また、各取付ブラケット４２には、左右各外方に向けてガイド４８がそれぞれ延設されており、各ガイド４８には、ハンドル４９１を設けたホルダー４９が摺動自在に嵌挿されている。そして、各ホルダー４９には、それぞれガイドバー４５が保持されている。したがって、ガイド４８に沿ってホルダー４９を摺動させ、ハンドル４９１を締め付けることにより、ホルダー４９、すなわち、ガイドバー４５を左右方向に位置決めすることができる。また、詳細には図示しないが、ホルダー４９を弛めて、ホルダー４９に対してガイドバー４４を回転させ、あるいは、昇降させることにより、ガイドバー４４を上下方向および垂直軸心回りに位置決めすることができる。
【００３９】
貼付装置５は、先に説明した貼付装置と同一構造であり、詳細な説明を省略する。
【００４０】
懸吊機構６は、図４および図５に詳細に示すように、左右の側板６１１および左右の側
板６１１の前後に架設された取付プレート６１２からなる取付ボックス６１と、機枠４１を構成する前後のフレーム４１１にそれぞれ左右方向に設定間隔をおいて固定されたライナー６２と、各ライナー６２に取付板６２１を介して固定されたガイドロッド６３と、ブッシュ６４を保持したケーシング６５と、からなり、取付ボックス６１を構成する前後の取付プレート６１２に形成されたガイドロッド６３の外径よりも大きな穴径の取付穴６１２ａが各ガイドロッド６３に挿通されるとともに、ケーシング６５がブッシュ６４を保持した状態で各ガイドロッド６３を通して取付プレート６１２の取付穴６１２ａに嵌合され、各ケーシング６５が取付プレート６１２に対してブッシュ押え６６によって固定されている。そして、ガイドロッド６３の下端には、ガイドロッド６３からブッシュ押え６６、すなわち、取付プレート６１２が脱落するのを防止するため、エンドピース６３１が固定されている。また、ガイドロッド６３の上部には、バネ座６３２が固定されるとともに、バネ座６３３が取付プレート６１２の上方に位置して嵌挿されており、両バネ座６３２，６３３間には圧縮スプリング６７が配設されている。
【００４１】
したがって、取付ボックス６１は、四隅が各ガイドロッド６３に沿って各別に昇降自在に嵌挿され、通常ブッシュ押え６６がエンドピース６３１に当接してそれ以上の下降が阻止されるまで、圧縮スプリング６７の付勢力により下方に向けて付勢されている。
【００４２】
この際、取付ボックス６１に固定された貼付装置５の下面が、前述した折り込みプレート４４の下端縁と同一高さ位置にあるように設定されている。
【００４３】
次に、このように構成された封緘機１の作動について説明する。
【００４４】
まず、ダンボールケースＣの高さに合わせて、折り込みプレート４４の下端縁および貼付装置５の下面が位置するように、基台２の支柱２２に対して機枠４１を昇降させるとともに、一対のベルトコンベア３３の間隔をダンボールケースＣの左右側面間隔に略一致するように調整する。この際、機枠４１に設けられた一対のベルトコンベア３３は、ダンボールケースＣの上端縁に対向する位置にある。
【００４５】
次いで、図示しない操作スイッチを操作すれば、搬送装置３が駆動し、商品が箱詰めされたダンボールケースＣをローラーコンベア３１およびベルトコンベア３３を介して前方に向けて搬送する。ダンボールケースＣが前方に搬送されると、前方内フラップＦ1 の左右方向の略中間部が折り込みプレート４４に当接し、前方内フラップＦ1 が折り込まれる。
【００４６】
ここで、ダンボールケースＣの高さを若干越えて商品が箱詰めされたダンボールケースＣが搬入された場合、前方内フラップＦ1 は、折り込みプレート４４に当接して折り込まれる。この際、内フラップＦ1 は、商品に沿って傾斜状態で折り込まれる。そして、折り込みプレート４４は、傾斜状態で折り込まれた前方内フラップＦ1 に乗り上げることから、引張バネ４７の付勢力に抗して平行リンク機構４３を介して前方に向けて回動され、上方に退避する。このため、前方内フラップＦ1 が傾斜した状態のまま前方に搬送されることから、前方内フラップＦ1 の折り込みに際して商品を傷つけることはない。
【００４７】
なお、後方内フラップＦ1 については、封緘機１に付き添う作業者によって折り込まれる。
【００４８】
なおも、ダンボールケースＣが搬送されると、ダンボールケースＣの左右の外フラップＦ2 の前端縁が一対のガイドバー４５に当接し、外フラップＦ2 は、その前端縁側から徐々に折り込みプレート４４によって折り込まれた前方内フラップＦ1 および作業者によって折り込まれた後方内フラップＦ1 の上方にかぶさるように、折り込まれる。この際、前
後の内フラップＦ1 は、商品に沿って傾斜状態で折り込まれることにより、外フラップＦ2 も、左右の側面の上端縁から傾斜状態で折り込まれることになる。
【００４９】
この場合、前後の内フラップＦ1 が若干傾斜した状態で折り込まれることを想定して、外フラップＦ2 を折り込んだ際に、外フラップＦ2 が傾斜した状態でそれらの自由端が突き合わされるように、予め外フラップＦ2 の幅をダンボールケースＣの幅の１／２よりも若干大きく設定しておくことが好ましい。
【００５０】
このように、左右の外フラップＦ2 が傾斜状態に折り込まれてダンボールケースＣが貼付装置５に搬送されると、前述したように、外フラップＦ2 の突き合わせ部にその前面から後面にわたって封緘テープＴを貼着して封緘することができる。
【００５１】
この際、ダンボールケースＣの上面は、傾斜した外フラップＦ2 が突き合わされて山盛り状となっている。したがって、ダンボールケースＣの上面高さ位置に下面が一致するように調整された貼付装置５は、傾斜した外フラップＦ2 によって形成されたダンボールケースＣの上面に乗り上げながら、外フラップＦ2 の突き合わせ部に封緘テープＴを貼着することになる。すなわち、貼付装置５を収納する取付ボックス６１の四隅は、それぞれ各別にガイドロッド６３に摺動自在に嵌挿されていることから、ダンボールケースＣが搬送装置３によって搬送される際に、ダンボールケースＣの上面形状に追従するように、貼付装置５、すなわち、取付ボックス６１の各隅部がガイドロッド６３に沿って昇降しつつ、封緘テープＴを貼着して封緘するものである。
【００５２】
この結果、ダンボールケースＣに商品が若干過剰に箱詰めされて、その上面が山盛り状になったとしても、過剰に箱詰めされた商品に沿うように、内フラップＦ1 および外フラップＦ2 を順に傾斜状態で折り込むことができるとともに、傾斜された外フラップＦ2 の突き合わせ部に封緘テープＴを貼着することができ、結局、商品を損傷させることなく山盛り状に傾斜されたダンボールケースＣの上面、すなわち、外フラップＦ2 の突き合わせ部を封緘することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
以上説明したように、本発明の封緘機によれば、大根などが箱体の高さを若干越えて山盛り状に箱詰めされていたとしても、大根などを傷付けることなく外フラップの突き合わせ部を封緘テープで封緘することが可能となり、生産現場における箱詰め作業を円滑に行うことができて有益である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の封緘機を示す斜視図である。
【図２】本発明の封緘機のフラップ折り込み機構および懸吊機構を介して懸吊された貼付装置を示す一部破断して示す側面図である。
【図３】本発明の封緘機のフラップ折り込み機構を示す正面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】本発明の封緘機の懸吊機構を示す断面図である。
【図６】従来の封緘機を示す側面図である。
【図７】従来の封緘機によるダンボールケースのフラップの折り込み工程を示す説明図である。
【図８】従来の封緘機によるダンボールケースのフラップの折り込み工程を示す説明図である。
【図９】従来の封緘機によるダンボールケースのフラップの折り込み工程を示す説明図である。
【図１０】従来の封緘機によるダンボールケースのフラップの折り込み工程を示す説明図である。
【図１１】ダンボールケースの封緘要領を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５５】
１  封緘機
２  基台
３  搬送装置
４  フラップ折り込み機構
４１  機枠
４２  取付ブラケット
４３  平行リンク機構
４４  折り込みプレート
４５  ガイドバー
４７  引張バネ
５  貼付装置
６  懸吊機構
６１  取付ボックス
６３  ガイドロッド
６７  圧縮バネ
Ｃ  ダンボールケース
Ｆ1   内フラップ
Ｆ2   外フラップ
【図１】
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【図２】
2005047578.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2005047578.tif 000008
【図７】
2005047578.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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