(57)【要約】【課題】  安価且つ簡単な構造で可動マグネットを精密に位置決めすること。【解決手段】  マグネットホルダ１１の一対の位置決めピン１２ａ，１２ｂを嵌入させるための一対の位置決め孔１３ａ，１３ｂがアクトベース１に貫設され、一方の位置決め孔１３ａの内周面に縦基準線ｇに沿う縦基準面１３Ａと横基準線ｈに沿う横基準面１３Ｂとが形成されると共に、他方の位置決め孔１３ｂの内周面に横基準線ｈに沿う横基準面１３Ｃが形成され、アクトベース１のねじ孔１ａよりも大径で該ねじ孔１ａに対して所定間隔ｔ１だけ偏心するホルダ孔１１ａがマグネットホルダ１１に貫設されており、ねじ孔１ａにねじ込まれたホルダ用皿ねじ１９の頭部傾斜下面でホルダ孔１１ａの周縁部を押圧し、その押圧力で一方の位置決めピン１２ａを縦基準面１３Ａ及び横基準面１３Ｂに押し付けると共に、その押圧力で他方の位置決めピン１２ｂを横基準面１３Ｃに押し付ける。【選択図】        図１
2005149557.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アクトベースの一端部上に支持部材が配置され、該支持部材に対向す
る対物レンズ付きレンズホルダにフォーカスコイルとトラッキングコイルとチルトコイル
とが配置され、前記レンズホルダに接近してアクトベースの他端部上に固定マグネットが
固定され、該固定マグネットにレンズホルダを間に挟んで対向する可動マグネットがアク
トベース上に摺動可能に配置したマグネットホルダに固定され、該マグネットホルダの下
面に突設した一対の位置決めピンがアクトベースに貫設した一対の位置決め孔にそれぞれ
嵌入され、両端部に複数の電極孔を貫設したプリント基板が支持部材の端面に当接され、
該プリント基板の中央部に貫設した複数の基板孔及び支持部材の貫通孔を通ってマグネッ
トホルダのねじ孔に複数の基板用ねじ具をねじ込むことにより、プリント基板が支持部材
の端面に止着されると共に、該支持部材とマグネットホルダとが一体連結され、支持部材
の両端部を貫通する複数の弾性ワイヤの一端部をレンズホルダに半田付けすると共に、該
各弾性ワイヤの他端部をプリント基板の各電極孔に挿通して半田付けすることにより、支
持部材に各弾性ワイヤを介してレンズホルダが連結され、マグネットホルダに貫設したホ
ルダ孔を通って該ホルダ孔と同心状のアクトベースのねじ孔にホルダ用ねじ具をねじ込む
ことにより、該マグネットホルダがアクトベースに固定されており、プリント基板から各
弾性ワイヤを介して前記各コイルに通電することにより、レンズホルダをフォーカス、ト
ラッキング及びまたはチルトの方向に動かすようにした光ピックアップにおいて、前記一
方の位置決め孔の内周面に縦基準線に沿う縦基準面と該縦基準線に対して直交する横基準
線に沿う横基準面とが形成されると共に、他方の位置決め孔の内周面に横基準線に沿う横
基準面が形成され、前記ホルダ孔がアクトベースのねじ孔よりも大径で該ねじ孔に対して
所定間隔だけ偏心され、前記ホルダ用ねじ具として皿ねじが用いられており、該ホルダ用
皿ねじの頭部傾斜下面でホルダ孔の周縁部を押圧し、その押圧力で一方の位置決めピンを
一方の位置決め孔の縦基準面及び横基準面に押し付けると共に、その押圧力で他方の位置
決めピンを他方の位置決め孔の横基準面に押し付けることにより、可動マグネット及び対
物レンズがアクトベース上の所定位置に位置決めされ、前記支持部材の端面の上端に水平
基準線に沿って基準突条が突設され、前記基板孔がプリント基板の中央部に１つだけ貫設
されると共に、該基板孔が支持部材のねじ孔よりも大径で該ねじ孔に対して所定間隔だけ
偏心され、前記基板用ねじ具として皿ねじが用いられており、該基板用皿ねじの頭部傾斜
下面で基板孔の周縁部を押圧し、その押圧力でプリント基板の上縁を基準突条に押し付け
ることにより、プリント基板が支持部材の端面の所定位置に止着されていることを特徴と
する光ピックアップ。
【請求項２】
アクトベースの一端部上に支持部材が配置され、該支持部材に対向す
る対物レンズ付きレンズホルダにフォーカスコイルとトラッキングコイルとが配置され、
前記レンズホルダに接近してアクトベースの他端部上に固定マグネットが固定され、該固
定マグネットにレンズホルダを間に挟んで対向する可動マグネットがアクトベース上に摺
動可能に配置したマグネットホルダに固定され、両端部に複数の電極孔を貫設したプリン
ト基板が支持部材の端面に止着されると共に、該支持部材とマグネットホルダとが一体連
結され、支持部材の両端部を貫通する複数の弾性ワイヤの一端部をレンズホルダに半田付
けすると共に、該各弾性ワイヤの他端部をプリント基板の各電極孔に挿通して半田付けす
ることにより、支持部材に各弾性ワイヤを介してレンズホルダが連結され、プリント基板
から各弾性ワイヤを介して前記各コイルに通電することにより、レンズホルダをフォーカ
ス及びまたはトラッキングの方向に動かすようにした光ピックアップにおいて、前記マグ
ネットホルダの下面に突設した一対の位置決めピンを嵌入させるための一対の位置決め孔
がアクトベースに貫設され、その一方の位置決め孔の内周面に縦基準線に沿う縦基準面と
該縦基準線に対して直交する横基準線に沿う横基準面とが形成されると共に、他方の位置
決め孔の内周面に横基準線に沿う横基準面が形成され、アクトベースに形成したねじ孔よ
りも大径で該ねじ孔に対して所定間隔だけ偏心するホルダ孔が前記マグネットホルダに貫
設されており、ホルダ孔を通ってねじ孔にねじ込まれたホルダ用皿ねじの頭部傾斜下面で
該ホルダ孔の周縁部を押圧し、その押圧力で一方の位置決めピンを一方の位置決め孔の縦
基準面及び横基準面に押し付けると共に、その押圧力で他方の位置決めピンを他方の位置
決め孔の横基準面に押し付けることにより、可動マグネット及び対物レンズがアクトベー
ス上の所定位置に位置決めされるようにしたことを特徴とする光ピックアップ。
【請求項３】
前記支持部材の端面の上端に水平基準線に沿って基準突条が突設され
、該支持部材の端面の中央部に形成した貫通孔と同心状のねじ孔がマグネットホルダに貫
設され、該ねじ孔よりも大径で該ねじ孔に対して所定間隔だけ偏心する基板孔が前記プリ
ント基板の中央部に貫設されており、基板孔及び貫通孔を通ってねじ孔にねじ込まれた基
板用皿ねじの頭部傾斜下面で該基板孔の周縁部を押圧し、その押圧力でプリント基板の上
縁を基準突条に押し付けることにより、プリント基板が支持部材の端面の所定位置に止着
されていることを特徴とする請求項２に記載の光ピックアップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＤＶＤやＣＤなどのディスクプレーヤに用いられる光ピックアップに関し、
特に、安価且つ簡単な構造で可動マグネット及び対物レンズやプリント基板を所定通りに
精密に位置決めするようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、光ピックアップの技術として特許文献１などに記載したものがあり、その一例と
して図９から図１１に示すものがある。これは、アクトベース１の一端部上に支持部材２
が配置され、該支持部材２に対向して対物レンズＯＬ付きレンズホルダ４が配置され、該
レンズホルダ４の両端部に貫設した一対のヨーク孔４ａにヨーク５が挿通され、前記レン
ズホルダ４にフォーカスコイル６とトラッキングコイル７とチルトコイル８とが配置され
、前記レンズホルダ４に接近してアクトベース１の他端部上に固定マグネット９が固定さ
れ、該固定マグネット９にレンズホルダ４を間に挟んで対向する可動マグネット１０がア
クトベース１上に摺動可能に配置した略Ｌ字状マグネットホルダ１１に固定され、該マグ
ネットホルダ１１の下面に突設した一対の円柱状位置決めピン１２ａ，１２ｂがアクトベ
ース１に貫設した一対の円形位置決め孔１３ａ，１３ｂにそれぞれ嵌入され、両端部に複
数の電極孔１５ａを貫設したプリント基板１５が支持部材２の端面２ｂに当接され、該プ
リント基板１５の中央部に貫設した複数の基板孔１５ｂ及び支持部材２の貫通孔２ｃを通
ってマグネットホルダ１１のねじ孔１１ｂに複数の基板用ねじ具１６をねじ込むことによ
り〔図１１（ａ）（ｂ）参照〕、プリント基板１５が支持部材２の端面２ｂに止着される
と共に、該支持部材２とマグネットホルダ１１とが一体連結され〔図１１（ｃ）（ｄ）参
照〕、支持部材２の両端部を貫通する複数の弾性ワイヤ３の一端部をレンズホルダ４に半
田付けすると共に、該各弾性ワイヤ３の他端部をプリント基板１５の各電極孔１５ａに挿
通して半田付け１７（図９参照）することにより、支持部材２に各弾性ワイヤ３を介して
レンズホルダ４が連結され、マグネットホルダ１１に貫設したホルダ孔１１ａを通って該
ホルダ孔１１ａと同心状のねじ孔１ａにホルダ用ねじ具１４をねじ込むことにより〔図１
０（ａ）（ｂ）参照〕、該マグネットホルダ１１がアクトベース１に固定されている〔図
１０（ｃ）（ｄ）参照〕。
【０００３】
上記構成において、プリント基板１５から各弾性ワイヤ３を介して各コイル６〜８に通
電することにより、レンズホルダ４をフォーカス方向ａ，ｂ、トラッキング方向ｃ，ｄ及
びまたはチルト方向ｅ，ｆに動かし、レーザ光を対物レンズＯＬを介してディスク（図示
せず）に投射し、その反射光を受光してディスクに記録されている情報を読み取る。
【特許文献１】特開２００１−２０２６４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の構成では、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、ホルダ用ねじ具１４でマグネ
ットホルダ１１をアクトベース１に止着する際に、該ホルダ用ねじ具１４の頭部１４ａが
マグネットホルダ１１に右回りで押し付けられるため、図１０（ｃ）（ｄ）に示すように
、位置決め孔１３ａ，１３ｂとそれに嵌入する位置決めピン１２ａ，１２ｂとの間の隙間
α分だけマグネットホルダ１１が傾いて固定されやすく、これによって、可動マグネット
１０及び対物レンズＯＬの位置がずれ、フォーカス、トラッキング及びチルトの動きを精
密に行うことが困難になるおそれがある。
【０００５】
また、図１１（ａ）（ｂ）に示すように、基板用ねじ具１６でプリント基板１５を支持
部材２の端面２ｂに止着する際に、該基板用ねじ具１６の頭部１６ａがプリント基板１５
に右回りで押し付けられるため、図１１（ｃ）（ｄ）に示すように、基板孔１５ｂと基板
用ねじ具１６と間の隙間β分だけプリント基板１５が傾いて固定されやすく、これによっ
て、プリント基板１５の各電極孔１５ａと各弾性ワイヤ３との位置関係がずれ、これによ
っても、フォーカス、トラッキング及びチルトの動きを精密に行うことが困難になるおそ
れがある。
【０００６】
上記欠点を解消する技術が特許文献１などに開示されているが、いずれも構造が複雑で
製作費が高くつく。
【０００７】
本発明は、上記従来の欠点に鑑み、安価且つ簡単な構造で可動マグネット及び対物レン
ズやプリント基板を所定通りに精密に位置決めすることができるようにした光ピックアッ
プを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、アクトベースの一端部上に支持部
材が配置され、該支持部材に対向する対物レンズ付きレンズホルダにフォーカスコイルと
トラッキングコイルとチルトコイルとが配置され、前記レンズホルダに接近してアクトベ
ースの他端部上に固定マグネットが固定され、該固定マグネットにレンズホルダを間に挟
んで対向する可動マグネットがアクトベース上に摺動可能に配置したマグネットホルダに
固定され、該マグネットホルダの下面に突設した一対の位置決めピンがアクトベースに貫
設した一対の位置決め孔にそれぞれ嵌入され、両端部に複数の電極孔を貫設したプリント
基板が支持部材の端面に当接され、該プリント基板の中央部に貫設した複数の基板孔及び
支持部材の貫通孔を通ってマグネットホルダのねじ孔に複数の基板用ねじ具をねじ込むこ
とにより、プリント基板が支持部材の端面に止着されると共に、該支持部材とマグネット
ホルダとが一体連結され、支持部材の両端部を貫通する複数の弾性ワイヤの一端部をレン
ズホルダに半田付けすると共に、該各弾性ワイヤの他端部をプリント基板の各電極孔に挿
通して半田付けすることにより、支持部材に各弾性ワイヤを介してレンズホルダが連結さ
れ、マグネットホルダに貫設したホルダ孔を通って該ホルダ孔と同心状のアクトベースの
ねじ孔にホルダ用ねじ具をねじ込むことにより、該マグネットホルダがアクトベースに固
定されており、プリント基板から各弾性ワイヤを介して前記各コイルに通電することによ
り、レンズホルダをフォーカス、トラッキング及びまたはチルトの方向に動かすようにし
た光ピックアップにおいて、前記一方の位置決め孔の内周面に縦基準線に沿う縦基準面と
該縦基準線に対して直交する横基準線に沿う横基準面とが形成されると共に、他方の位置
決め孔の内周面に横基準線に沿う横基準面が形成され、前記ホルダ孔がアクトベースのね
じ孔よりも大径で該ねじ孔に対して所定間隔だけ偏心され、前記ホルダ用ねじ具として皿
ねじが用いられており、該ホルダ用皿ねじの頭部傾斜下面でホルダ孔の周縁部を押圧し、
その押圧力で一方の位置決めピンを一方の位置決め孔の縦基準面及び横基準面に押し付け
ると共に、その押圧力で他方の位置決めピンを他方の位置決め孔の横基準面に押し付ける
ことにより、可動マグネット及び対物レンズがアクトベース上の所定位置に位置決めされ
、前記支持部材の端面の上端に水平基準線に沿って基準突条が突設され、前記基板孔がプ
リント基板の中央部に１つだけ貫設されると共に、該基板孔が支持部材のねじ孔よりも大
径で該ねじ孔に対して所定間隔だけ偏心され、前記基板用ねじ具として皿ねじが用いられ
ており、該基板用皿ねじの頭部傾斜下面で基板孔の周縁部を押圧し、その押圧力でプリン
ト基板の上縁を基準突条に押し付けることにより、プリント基板が支持部材の端面の所定
位置に止着されていることを特徴としている。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、アクトベースの一端部上に支持部材が配置され、該支持部材
に対向する対物レンズ付きレンズホルダにフォーカスコイルとトラッキングコイルとが配
置され、前記レンズホルダに接近してアクトベースの他端部上に固定マグネットが固定さ
れ、該固定マグネットにレンズホルダを間に挟んで対向する可動マグネットがアクトベー
ス上に摺動可能に配置したマグネットホルダに固定され、両端部に複数の電極孔を貫設し
たプリント基板が支持部材の端面に止着されると共に、該支持部材とマグネットホルダと
が一体連結され、支持部材の両端部を貫通する複数の弾性ワイヤの一端部をレンズホルダ
に半田付けすると共に、該各弾性ワイヤの他端部をプリント基板の各電極孔に挿通して半
田付けすることにより、支持部材に各弾性ワイヤを介してレンズホルダが連結され、プリ
ント基板から各弾性ワイヤを介して前記各コイルに通電することにより、レンズホルダを
フォーカス及びまたはトラッキングの方向に動かすようにした光ピックアップにおいて、
前記マグネットホルダの下面に突設した一対の位置決めピンを嵌入させるための一対の位
置決め孔がアクトベースに貫設され、その一方の位置決め孔の内周面に縦基準線に沿う縦
基準面と該縦基準線に対して直交する横基準線に沿う横基準面とが形成されると共に、他
方の位置決め孔の内周面に横基準線に沿う横基準面が形成され、アクトベースに形成した
ねじ孔よりも大径で該ねじ孔に対して所定間隔だけ偏心するホルダ孔が前記マグネットホ
ルダに貫設されており、ホルダ孔を通ってねじ孔にねじ込まれたホルダ用皿ねじの頭部傾
斜下面で該ホルダ孔の周縁部を押圧し、その押圧力で一方の位置決めピンを一方の位置決
め孔の縦基準面及び横基準面に押し付けると共に、その押圧力で他方の位置決めピンを他
方の位置決め孔の横基準面に押し付けることにより、可動マグネット及び対物レンズがア
クトベース上の所定位置に位置決めされるようにしたことを特徴としている。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記支持部材の端面の上端
に水平基準線に沿って基準突条が突設され、該支持部材の端面の中央部に形成した貫通孔
と同心状のねじ孔がマグネットホルダに貫設され、該ねじ孔よりも大径で該ねじ孔に対し
て所定間隔だけ偏心する基板孔が前記プリント基板の中央部に貫設されており、基板孔及
び貫通孔を通ってねじ孔にねじ込まれた基板用皿ねじの頭部傾斜下面で該基板孔の周縁部
を押圧し、その押圧力でプリント基板の上縁を基準突条に押し付けることにより、プリン
ト基板が支持部材の端面の所定位置に止着されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の発明は実施の一形態（図１から図８参照）に対応するものであって、
これによれば、ホルダ用皿ねじでマグネットホルダをアクトベースに止着するだけで、該
ホルダ用皿ねじの頭部傾斜下面でホルダ孔の周縁部を押圧し、その押圧力で一方の位置決
めピンを一方の位置決め孔の縦基準面及び横基準面に押し付けると共に、その押圧力で他
方の位置決めピンを他方の位置決め孔の横基準面に押し付けて、可動マグネット及び対物
レンズの位置を適正に設定し、フォーカス、トラッキング及びまたはチルトの動きを精密
に行うことができる。
【００１２】
ここで重要なことは、ホルダ孔がアクトベースのねじ孔よりも大径で該ねじ孔に対して
所定間隔だけ偏心されると共に、ホルダ用ねじ具として皿ねじが用いられているだけであ
るから、既存の構造をわずかに変更するだけでよく、製作費を安くすることができる。
【００１３】
また、基板用皿ねじでプリント基板を支持部材の端面に止着するだけで、基板用皿ねじ
の頭部傾斜下面で基板孔の周縁部を押圧し、その押圧力でプリント基板の上縁を支持部材
の基準突条に押し付けて、プリント基板の各電極孔と各弾性ワイヤとの位置関係を適正に
設定し、フォーカス、トラッキング及びまたはチルトの動きを精密に行うことができる。
【００１４】
ここで重要なことは、基板孔が支持部材のねじ孔よりも大径で該ねじ孔に対して所定間
隔だけ偏心されると共に、基板用ねじ具として皿ねじが用いられているだけであるから、
既存の構造をわずかに変更するだけでよく、製作費を安くすることができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明によれば、ホルダ用皿ねじでマグネットホルダをアクトベースに
止着するだけで、該ホルダ用皿ねじの頭部傾斜下面でホルダ孔の周縁部を押圧し、その押
圧力で一方の位置決めピンを一方の位置決め孔の縦基準面及び横基準面に押し付けると共
に、その押圧力で他方の位置決めピンを他方の位置決め孔の横基準面に押し付けて、可動
マグネット及び対物レンズの位置を適正に設定し、フォーカス及びまたはトラッキングの
動きを精密に行うことができる。
【００１６】
ここで重要なことは、ホルダ孔がアクトベースのねじ孔よりも大径で該ねじ孔に対して
所定間隔だけ偏心されると共に、ホルダ用ねじ具として皿ねじが用いられているだけであ
るから、既存の構造をわずかに変更するだけでよく、製作費を安くすることができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、基板用皿ねじでプリント基板を支持部材の端面に止着
するだけで、皿ねじの頭部傾斜下面で基板孔の周縁部を押圧し、その押圧力でプリント基
板の上縁を支持部材の基準突条に押し付けて、プリント基板の各電極孔と各弾性ワイヤと
の位置関係を適正に設定し、フォーカス及びまたはトラッキングの動きを精密に行うこと
ができる。
【００１８】
ここで重要なことは、基板孔が支持部材のねじ孔よりも大径で該ねじ孔に対して所定間
隔だけ偏心されると共に、基板用ねじ具として皿ねじが用いられているだけであるから、
既存の構造をわずかに変更するだけでよく、製作費を安くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１から図３は本発明の実施の一形態である光ピックアップを示すものであって、マグ
ネットホルダ１１をアクトベース１に固定するためのホルダ用ねじ具と、プリント基板１
５を支持部材２の端面２ｂに固定するための基板用ねじ具として、それぞれ皿ねじ１９，
２０が用いられている。上記以外の構成は図９から図１１に示す構成とほぼ同じなので同
一部分に同一符号を付してその説明を省略する。
【００２０】
図４及び図５に示すように、アクトベース１の両位置決め孔１３ａ，１３ｂが略ロ字状
に形成され、その一方の位置決め孔１３ａの内周面に縦基準線ｇに沿う縦基準面１３Ａと
該縦基準線ｇに対して直交する横基準線ｈに沿う横基準面１３Ｂとが形成されると共に、
他方の位置決め孔１３ｂの内周面に横基準線ｈに沿う横基準面１３Ｃが形成されている。
【００２１】
図４及び図５に示すように、マグネットホルダ１１のホルダ孔１１ａがアクトベース１
のねじ孔１ａよりも大径に形成され、該ねじ孔１ａの軸心Ｏ１と各位置決め孔１３ａ，１
３ｂとを結ぶ両仮想線Ｓ１，Ｓ２間のほぼ中央を通る仮想線Ｓ３に沿ってホルダ孔１１ａ
の軸心Ｏ２がねじ孔１ａの軸心Ｏ１に対して所定間隔ｔ１だけ両位置決めピン１２ａ，１
２ｂから離間するように偏心されている。
【００２２】
可動マグネット１０及び対物レンズＯＬの位置決め手順を説明すると、図５（ａ）（ｂ
）に示すように、ホルダ孔１１ａを通ってねじ孔１ａにホルダ用皿ねじ１９をねじ込み、
図５（ｃ）（ｄ）に示すように、ホルダ用皿ねじ１９の頭部傾斜下面１９ａでホルダ孔１
１ａの周縁部を押圧し、その押圧力Ｆの仮想線Ｓ１に沿う分力Ｆ１で一方の位置決めピン
１２ａを縦基準面１３Ａ及び横基準面１３Ｂに押し付けると共に、その押圧力Ｆの仮想線
Ｓ２に沿う分力Ｆ２で他方の位置決めピン１２ｂを横基準面１３Ｃに押し付ける。これに
より、可動マグネット１０及び対物レンズＯＬがアクトベース１上の所定位置に位置決め
される。
【００２３】
上記構成によれば、ホルダ用皿ねじ１９でマグネットホルダ１１をアクトベース１に止
着するだけで、該ホルダ用皿ねじ１９の頭部傾斜下面１９ａでホルダ孔１１ａの周縁部を
押圧し、その押圧力Ｆの分力Ｆ１で位置決めピン１２ａを一方の位置決め孔１３ａの縦基
準面１３Ａ及び横基準面１３Ｂに押し付けると共に、その押圧力Ｆの分力Ｆ２で他方の位
置決めピン１２ｂを他方の位置決め孔１３ｂの横基準面１３Ｃに押し付けて、可動マグネ
ット１０及び対物レンズＯＬの位置を適正に設定し、フォーカス、トラッキング及びまた
はチルトの動きを精密に行うことができる。
【００２４】
ここで重要なことは、ホルダ孔１１ａがアクトベース１のねじ孔１ａよりも大径で該ね
じ孔１ａに対して所定間隔ｔ１だけ偏心されると共に、ホルダ用ねじ具として皿ねじ１９
が用いられているだけであるから、既存の構造をわずかに変更するだけでよく、製作費を
安くすることができる。
【００２５】
図６は可動マグネット１０及び対物レンズＯＬの位置決め手順の変形例を示すものであ
って、両位置決め孔１３ａ，１３ｂが横基準線ｈを間に挟んで対向配置され、両仮想線Ｓ
１，Ｓ２をほぼ４５°で交差させると共に、軸心Ｏ１を通ってその一方の仮想線Ｓ１と直
交する仮想線Ｓ４に沿ってホルダ孔１１ａの軸心Ｏ２がねじ孔１ａの軸心Ｏ１に対して所
定間隔ｔ１だけ離間するように偏心されている。
【００２６】
可動マグネット１０及び対物レンズＯＬの位置決め手順を説明すると、図６（ａ）（ｂ
）に示すように、ホルダ孔１１ａを通ってねじ孔１ａにホルダ用皿ねじ１９をねじ込み、
図６（ｃ）（ｄ）に示すように、ホルダ用皿ねじ１９の頭部傾斜下面１９ａでホルダ孔１
１ａの周縁部を押圧し、その押圧力Ｆの横基準線ｈと平行する分力Ｆ１で一方の位置決め
ピン１２ａを縦基準面１３Ａに押し付けると共に、その押圧力Ｆの縦基準線ｇと平行する
分力Ｆ２で一方の位置決めピンａ１２ａを横基準面１３Ｂに押し付けると同時に、他方の
位置決めピン１２ｂを横基準面１３Ｃに押し付ける。これにより、可動マグネット１０及
び対物レンズＯＬがアクトベース１上の所定位置に位置決めされる。
【００２７】
上記構成によれば、図５に示す構成とほぼ同じ効果を得ることができる。
【００２８】
図７及び図８に示すように、支持部材２の端面２ｂに水平基準線ｉに沿って基準突条２
２が支持部材２の全幅にわたって突設され、基板孔１５ｂがプリント基板１５の中央部に
１つだけ貫設されると共に、該基板孔１５ｂが支持部材２の貫通孔２ｃを通って対向する
マグネットホルダ１１のねじ孔１１ｂ（図２参照）よりも大径に形成され、その基板孔１
５ｂの軸心Ｏ４がねじ孔１１ｂの軸心Ｏ３に対して下方に所定間隔ｔ２だけ偏心されてい
る。なお、図７中、２ａは支持部材２の両端部に凹設した弾性ワイヤ３を挿通するための
凹部であって、該凹部２ａ内に振動吸収用弾性ダンパ２３が充填されている。
【００２９】
プリント基板１５の止着手順を説明すると、図８（ａ）（ｂ）に示すように、基板孔１
５ｂ及び貫通孔２ｃを通ってねじ孔１１ｂに基板用皿ねじ２０をねじ込み、図８（ｃ）（
ｄ）に示すように、基板用皿ねじ２０の頭部傾斜下面２０ａで基板孔１５ｂの周縁部を押
圧し、その押圧力Ｆでプリント基板１５の上端を基準突条２２に押し付ける。これにより
、プリント基板１５が支持部材２の端面２ｂの所定位置に止着される。
【００３０】
上記構成によれば、基板用皿ねじ２０でプリント基板１５を支持部材２の端面２ｂに止
着するだけで、皿ねじ２０の頭部傾斜下面２０ａで基板孔１５ｂの周縁部を押圧し、その
押圧力Ｆでプリント基板１５の上縁を支持部材２の基準突条２２に押し付けて、プリント
基板１５の各電極孔１５ａと各弾性ワイヤ３との位置関係を適正に設定し、フォーカス、
トラッキング及びまたはチルトの動きを精密に行うことができる。
【００３１】
ここで重要なことは、基板孔１５ｂが支持部材２の貫通孔２ｃよりも大径で該貫通孔２
ｃに対して所定間隔ｔ２だけ偏心されると共に、基板用ねじ具として皿ねじ２０が用いら
れているだけであるから、既存の構造をわずかに変更するだけでよく、製作費を安くする
ことができる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
上記実施の形態では、レンズホルダ４に３つのコイル６〜８を設けた光ピックアップを
示したが、これに限定されるわけではなく、チルトコイル８を省略し、レンズホルダ４に
フォーカスコイル６とトラッキングコイル７とを設けた光ピックアップにも適用される。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施の一形態である光ピックアップの平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ矢視図である。
【図４】マグネットホルダ付近の分解斜視図である。
【図５】（ａ）は可動マグネット及び対物レンズの位置決め手順の前半を示す概略平面図、（ｂ）はＣ−Ｃ矢視図、（ｃ）は同手順の後半を示す概略平面図、（ｄ）はＤ−Ｄ矢視図である。
【図６】（ａ）は可動マグネット及び対物レンズの位置決め手順の変形例の前半を示す概略平面図、（ｂ）はＥ−Ｅ矢視図、（ｃ）は同手順の後半を示す概略平面図、（ｄ）はＧ−Ｇ矢視図である。
【図７】プリント基板付近の分解斜視図である。
【図８】（ａ）はプリント基板の止着手順の前半を示す概略平面図、（ｂ）はＨ−Ｈ矢視図、（ｃ）は同手順の後半を示す概略平面図、（ｄ）はＩ−Ｉ矢視図である。
【図９】従来例を示す斜視図である。
【図１０】（ａ）は可動マグネット及び対物レンズの位置決め手順の前半を示す概略平面図、（ｂ）はＪ−Ｊ矢視図、（ｃ）は同手順の後半を示す概略平面図、（ｄ）はＫ−Ｋ矢視図である。
【図１１】（ａ）はプリント基板の止着手順の前半を示す概略平面図、（ｂ）はＬ−Ｌ矢視図、（ｃ）は同手順の後半を示す概略平面図、（ｄ）はＭ−Ｍ矢視図である。
【符号の説明】
【００３４】
１              アクトベース
１ａ            アクトベースのねじ孔
２              支持部材
２ｂ            支持部材の端面
２ｃ            支持部材の貫通孔
３              弾性ワイヤ
４              レンズホルダ
６              フォーカスコイル
７              トラッキングコイル
８              チルトコイル
９              固定マグネット
１０            可動マグネット
１１            マグネットホルダ
１１ａ          マグネットホルダのホルダ孔
１１ｂ          マグネットホルダのねじ孔
１２ａ，１２ｂ  位置決めピン
１３ａ，１３ｂ  位置決め孔
１３Ａ          縦基準面
１３Ｂ          横基準面
１３Ｃ          横基準面
１５            プリント基板
１５ｂ          プリント基板の基板孔
１７            半田付け
１９            ホルダ用皿ねじ
１９ａ          ホルダ用皿ねじの頭部傾斜下面
２０            基板用皿ねじ
２０ａ          基板用皿ねじの頭部傾斜下面
２２            基準突条
ｇ              縦基準線
ｈ              横基準線
ｉ              水平基準線
ｔ１            間隔
ｔ２            間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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