(57)【要約】 【課題】  チューブ状フィルムで製出される包装袋において、通気性（被包装物の充填時の排気）の確保と、包装後の屋外保管時の雨水対策がなされている新規な包装袋の提供並びに前記包装袋の容易な製造手段の提供。【解決手段】  チューブ状フィルムの開口部を熱シールして封止するフィルム製包装袋において、片面側の側縁近傍（包装袋に被包装物を充分な量を収納して封止して段積みした際に、下方物と接触しない側縁の範囲）に、０．５ｍｍ以下の小孔（排気孔）４１を多数穿設してなる包装袋４であって、長手方向に進行するチューブ状フィルムを筒状に拡幅した両側部の内方に、フィルム進行面に対面する受けローラを、所定間隔を保持せしめて配置すると共に、前記各受けローラを進行するチューブ状フィルムの外方から２個の支持ローラで挟持し、受けローラ当接面におけるチューブ状フィルムの片面側となる部分に、所定の太さの針を適宜間隔で突設した孔明けローラを当接して穿孔した後、チューブ状フィルムを常法手段で袋に形成してなる製造方法並びに装置である。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
チューブ状フィルムの開口部を熱シールして封止するフィルム製包装袋において、片面側の側縁近傍に、０．５ｍｍ以下の小孔を多数穿設してなることを特徴とするフィルム製包装袋。
【請求項２】
側縁端から１〜１００ｍｍの範囲内に通気孔を設けてなる請求項１記載のフィルム製包装袋。
【請求項３】
小孔が側縁に添って幅方向で４〜６ｍｍの間隔で複数列とし、且つ側縁方向８〜１２ｍｍの間隔で、隣接列が千鳥となるように設けた請求項１又は２記載のフィルム製包装袋。
【請求項４】
長手方向に進行するチューブ状フィルムを筒状に拡幅した両側部の内方に、フィルム進行面に対面する受けローラを、所定間隔を保持せしめて配置すると共に、前記各受けロールを進行するチューブ状フィルムの外方から２個の支持ローラで挟持し、受けローラ当接面におけるチューブ状フィルムの片面側となる部分に、所定の太さの針を適宜間隔で突設した孔明けローラを当接して穿孔した後、チューブ状フィルムを常法手段で袋に形成してなることを特徴とするフィルム製包装袋の製造方法。
【請求項５】
長尺チューブ状フィルムを扁平状態で所定の速度で進行させる移動機構部と、前記のフィルム移動途中に、チューブ状フィルムを筒状に拡幅して進行させるためにフィルムの幅を絞り込む絞りローラ機構部と、筒状進行の前後に配置した前記絞りローラ機構部の間に、筒状の進行フィルム内方に位置して、進行フィルムの内面両側に当接するように所定間隔に保持された受けローラ、及びフィルム進行方向前後において前記両側の各受けローラにフィルムの外方から当接すると共に挟持する支持ローラ、及び受けローラのフィルム当接面におけるチューブ状フィルムの片面側となる部分と対面する箇所に、所定の太さの針を適宜間隔で突設した孔明けローラとを有する穿孔機構部とを備えてなることを特徴とするフィルム製包装袋の製造装置。
【請求項６】
受けローラの表面を、クッション性を備えた弾性体で形成した請求項５記載のフィルム製包装袋の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種園芸用土壌、肥料、建設用土類の包装に多用されているフィルム製包装袋及びその製造方法並びに製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
各種園芸用土（腐葉土・赤玉土・鹿沼土・培養土）、肥料（化成肥料・石灰肥料・尿素肥料）、建設用土類（セメント・川砂・砂利）等に使用されている包装袋は、主にポリエチレン及びその共重合物を混合又は積層したチューブ状袋が使われている。
【０００３】
チューブ状の包装袋は、長尺チューブ体を一定間隔で短手方向を熱シールすると共に、シール部分又はシール部分の近傍を切断して包装袋を形成し、収納物を充填した後開口部分を熱シールして包装するようにしている。
【０００４】
またフィルム製包装袋において、充填部の充填作業時の空気の排出や、包装状態での段積みの安定性確保の点からの内部空気の排出などを目的として、通気孔を設けている。
【０００５】
前記の通気孔は、チューブ状包装袋では、長尺チューブ体を扁平のシート状として、表裏貫通孔として形成するのが一般的である。
【０００６】
しかし包装後に屋外に段積みして保管しておくと、風雨（降雨）に曝され、通前記通気孔から雨水が被包装物（商品）内に侵入して、商品の劣化や重量の増加等を招いてしまう。
【０００７】
また包装袋の一面側にのみ排気孔（通気孔）を形成することも提案されている（特許文献1）。この文献には、片側のみ（上面）ほぼ等間隔に４〜３０個の１ｍｍ〜５ｍｍ径のエアホールを有する培養土用の通気性プラスチック重包装袋が示されている。
【０００８】
更に前記特許文献１以外でも、片面に通気孔を設けた包装袋が知られている。例えば片面の側縁に沿ってスリットによる通気孔を設けた包装袋（特許文献２）、片面中央に透孔を穿設し、当該透孔を裏面から不織布で塞いだ包装袋（特許文献３）等が知られている。
【０００９】
【特許文献１】特開２００３―１１９８８号公報。
【特許文献２】特開２０００―２７２６３５号公報。
【特許文献３】特開２００１―９７３９７号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
前記の片面に排気孔を設けたフィルム製包装袋は、培養土用として使用することを前提とし、通気孔から培養土に含まる微生物が水分と共に滲み出し、下方に積んだ袋を汚染してしまうとの課題に対して提案されたものである。
【００１１】
しかし通気孔を1〜５ｍｍ程度とした場合に、収納される培養土などが、直径１ｍｍ以上の団粒物に限られてしまうこと、また通気孔を上面に配置すると、水分の流出が生じないが、逆に雨水の浸入を許してしまう。
【００１２】
また前記特許文献１記載のチューブ状フィルムの片面穿孔手段は、製袋機の工程で自動的に固定された各種針を押し付けることによって作製されると、述べられているに過ぎない。即ち明確な片面穿孔手段が開示されておらず、具体的な実施が困難である。
【００１３】
また片面のみに通気孔を設けた他の袋（特許文献２，３記載の袋）は、３辺を熱シールした包装袋であって、安価で大量生産できるチューブ状包装袋に対して経済的に対抗できない。
【００１４】
そこで本発明は、屋外段積みに際しての雨水の浸入を防止し且つ水分の滲み出しをも防止する新規なフィルム製包装袋と、前記包装袋の製造方法について提案したものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明に係るフィルム製包装袋は、チューブ状フィルムの開口部を熱シールして封止するフィルム製包装袋において、片面側の側縁近傍に、０．５ｍｍ以下の小孔を多数穿設してなることを特徴とするものである。尚側縁近傍とは、包装袋に被包装物を充分な量を収納して封止し段積みした際に、下方物と接触しない側縁の範囲をいうものである。
【００１６】
また前記袋の製造方法は、長手方向に進行するチューブ状フィルムを筒状に拡幅した両側部の内方に、フィルム進行面に対面する受けローラを、所定間隔を保持せしめて配置すると共に、前記各受けローラを進行するチューブ状フィルムの外方から２個の支持ローラで挟持し、受けローラ当接面におけるチューブ状フィルムの片面側となる部分に、所定の太さの針を適宜間隔で突設した孔明けローラを当接して穿孔した後、チューブ状フィルムを常法手段で袋に形成してなることを特徴とするものである。
【００１７】
また本発明に係るフィルム製包装袋の製造装置は、長尺チューブ状フィルムを扁平状態で所定の速度で進行させる移動機構部と、前記のフィルム移動途中に、チューブ状フィルムを筒状に拡幅して進行させるためにフィルムの幅を絞り込む絞りローラ機構部と、筒状進行の前後に配置した前記絞りローラ機構部の間に、筒状の進行フィルム内方に位置して、進行フィルムの内面両側に当接するように所定間隔に保持された受けローラ、及びフィルム進行方向前後において前記両側の各受けローラにフィルムの外方から当接すると共に挟持する支持ローラ、及び受けローラのフィルム当接面におけるチューブ状フィルムの片面側となる部分と対面する箇所に、所定の太さの針を適宜間隔で突設した孔明けローラとを有する穿孔機構部とを備えてなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１８】
前記の製造方法（製造装置）によると、チューブ状フィルムの袋の片面側対応位置に、連続的に穿孔を施すことができ、穿孔処理後のチューブ体から容易に所定の包装袋が形成され、前記包装袋への例えば培養土などの収納封止に際しては、通気孔から内部空気が排出されることで被包装物の収納が容易に行われ、通気孔形成面を下方にして段積みすると、雨水の浸入が極力抑えられるもので、屋外に長期間放置しても製品劣化の問題が生じない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に本発明の実施の形態について説明する。最初に製造方法の実施形態を、製造装置の構成に基づいて説明する。
【００２０】
実施形態に示した装置は、移動機構部１と、絞りローラ機構部２と、穿孔機構部３とを備えてなる。
【００２１】
移動機構部１は、包装袋４の製造材料となる長尺のチューブ状フィルムＡ０を、扁平状態で所定の速度で進行させるもので、チューブ状フィルム（ポリエチレンシートで、厚さが多用されている１００〜２００μｍ程度勿論前述した通り、その共重合物を混合したり、又は積層したシートでも良い。）Ａ０は、所定の幅（扁平状態）で巻かれているものを引き出し、更に穿孔加工終了後の穿孔フィルムＡ１を再度巻き取って、他所での袋製出に使用しても良いし、或いは連続して所定間隔ごとのチューブを封止する熱シールと熱シール箇所又は近傍を切断する製袋工程を実施しても良い。
【００２２】
絞りローラ機構部２は、扁平で進行するチューブ状フィルムＡに対して幅寄せを行い、フィルムＡが筒状に成って進行し易いようにしたもので、穿孔機構部３の前後に配置されてなる。
【００２３】
穿孔機構部３は、受けローラ３１と、支持ローラ３２と、孔明けローラ３３とで構成される。受けローラ３１は、進行する移行されたフィルムＡの内方に位置せしめたもので、進行フィルムＡの内面両側に当接するように所定間隔に保持されている。
【００２４】
支持ローラ３２は前記受けローラ３１をフィルム外方から支持するもので、支持構成は、受けローラ３１と平行な軸方向で、且つ受けローラ３１におけるフィルム進行方向前後で、各受けローラ３１にフィルムＡを介在して対接させ、受けローラ３１を挟持してなるものである。
【００２５】
また孔明けローラ３３は、フィルムＡに穿孔すべき排気孔４１の配置並びに径と対応するように、所定の径の所定幅（軸方向間隔）で且つ所定間隔（外周方向間隔）で針を多数突設したものであり、扁平状としたフィルムＡの片面側に対応するように前記受けローラ３１の偏った位置で、フィルムＡを介在させて対接せさたものである。
【００２６】
従って移動機構部１に扁平筒状のフィルムＡを装着する際に、穿孔機構部３の受けローラ３１が筒状の内方に位置するようにして、移動機構部１の駆動速度と同期させて孔明けローラ３３を動作させると、扁平フィルムＡの片面側の所定の範囲に所望の排気孔４１を穿設した扁平の穿孔フィルムＡ１が製出される。
【００２７】
穿孔フィルムＡ１を使用して常法手段で包装袋４を形成すると、図1に例示した片面（裏面）の側縁近傍の適宜範囲（側縁端から１〜１００ｍｍの範囲内、望ましくは１０〜５０ｍｍの範囲）で、０．５ｍｍ以下（０．０５〜０．５ｍｍ）の排気孔となる小孔４１を、４〜６ｍｍの間隔で複数列とし、且つ側縁方向８〜１２ｍｍの間隔で多数穿設したものが製出される。
【００２８】
具体的に、１２０マイクロメートルの厚さを備えた折り径３９５ｍｍの筒状扁平フィルム（ポリエチレンチューブ）を使用し、孔径が０．１ｍｍで、側縁から１５ｍｍの間隔をおいて、幅５ｍｍの３列で且つ進行方向間隔が１０ｍｍで隣接列の孔位置が５ｍｍのズレを有せしめた千鳥配置の排気孔４１を穿孔し、この穿孔フィルムで、幅３９５ｍｍで長さ５９０ｍｍの包装袋を製出した。そしてこの包装袋に、園芸用土として赤玉土を１８Ｌ充填して投入口をヒートシールして包装商品とし、この包装商品を段積みして、約１０〜２０ｍｍ／時間の降雨時に屋外に２日放置した。
【００２９】
比較サンプルとして、２ｍｍの孔径を有する貫通孔を折り径端から３０ｍｍの位置に３個、両端で合計６ヶ所（裏面も同じ６カ所の穴有り）明けた事以外は同じ袋状物を用いて積載・降雨テストを行った。袋形態の対比は図５の表に示した通りであり、テスト結果の比較が図６に示した表である。
【００３０】
尚図6の各数値は、充填袋重量が充填９８袋の平均値で、降雨後重量が浸水袋の重量増加平均値であり、含水重量増加は[降雨後重量―充填袋重量]から算出した値である。
【００３１】
前記の結果から明らかな通り、本発明実施品である包装袋を使用した商品は、空気の排気性能を備えつつ、雨水の浸入を防ぐ性能を備えた包装であることが確認できた。
【００３２】
特に種々の形態の包装袋を試作し試験を繰り返し、屋外保管の雨水を想定して散水による内容物への水の侵入状況を確認したところ、チューブ状包装袋の折り径の端面から１ｍｍ以上１００ｍｍ以内に穴を備えることが有効で有ること、望ましくは１０ｍｍ以上５０ｍｍ以内に穴を備えたのが良好であるとの結果を得た。また片面の折り径から１００ｍｍ以上内側に通気孔を備えると、積層した時に下の袋との間に侵入した雨水が、袋状物の下面の穴を通して侵入して、望ましい結果が得られなかった。
【００３３】
また水の侵入を防ぐ為には穴径も影響を与えるが、０.０５ｍｍから０.５ｍｍの間の穴径が水の侵入を抑制し、かつ通気性を効率的に確保できる事が判明した。そして特に望ましくは０.１ｍｍから０.３ｍｍが良好な性能が得られた。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の包装袋の実施形態の斜視図で（イ）が表面（ロ）が裏面を示す。
【図２】本発明の包装袋の使用状態の説明図。
【図３】本発明の製造装置の実施形態の説明図（正面図）。
【図４】同穿孔機構部の説明図（平面視断面）。
【図５】本発明の包装袋の試験のための比較袋との対比表。
【図６】同試験結果を示す対比表
【符号の説明】
【００３５】
１        移動機構部
２        絞りローラ機構部
３        穿孔機構部
３１      受けローラ
３２      支持ローラ
３３      孔明けローラ
４        包装袋
４１      排気孔（小孔）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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