(57)【要約】【課題】  可撓締結材の弛みの少ない締結が可能となり、保護パイプにガタツキの生じにくいバランスウエイト用保護パイプの固定構造を提供する。【解決手段】  スラットカーテン５を案内するサイドフレーム19と、スラットカーテン５を巻き取るシャフト11が設けられる巻取機構４と、シャフト11の回転に伴って昇降されるバランスウエイト29と、バランスウエイト29を収容する保護パイプ39とを具備したシャッター装置100 において、保護パイプ39をサイドフレーム19に固定するための固定構造であって、サイドフレーム19に固定され保護パイプ39の直径より小さい間隙を隔てかつ保護パイプ39の軸線に平行な一対の支持側板を有したコ字形状の支持具41と、支持側板に穿設された透孔に同時に挿通される一本の可撓締結材43とを具備し、保護パイプ39を、それぞれの支持側板の先端辺部に当接し、かつ可撓締結材43によって支持具41に締結した。【選択図】      図２
2005200965.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁部開口の間口方向両側に、上下方向に延在して設けられスラットカーテンを案内するガイドレールが内設される一対のサイドフレームと、該一対のサイドフレームの上部に固定され前記スラットカーテンを巻き取るシャフトが設けられる巻取機構と、前記シャフトの回転に伴って巻き取り・繰り出されるベルトを介して前記サイドフレーム内で昇降されるバランスウエイトと、前記サイドフレームに、上下方向に延在して内設され該バランスウエイトを可動自在に収容する保護パイプとを具備したシャッター装置において、
前記保護パイプを前記サイドフレームに固定するためのバランスウエイト用保護パイプの固定構造であって、
前記サイドフレームに固定され前記保護パイプの直径より小さい間隙を隔てかつ前記保護パイプの軸線に平行な面を有する一対の支持側板を有した略コ字形状の支持具と、それぞれの前記支持側板に穿設された透孔に同時に挿通される一本の可撓締結材とを具備し、
前記保護パイプの外周面が、前記各支持側板のそれぞれの先端辺部に当接されかつ前記可撓締結材によって前記保護パイプが前記支持具に締結されたことを特徴とするバランスウエイト用保護パイプの固定構造。  
【請求項２】
前記可撓締結材が前記支持具に予め挿通保持され、かつ該可撓締結材の両端が、前記保護パイプの背面側に配置された前記支持具から前記保護パイプの前側へ突出していることを特徴とする請求項１記載のバランスウエイト用保護パイプの固定構造。
【請求項３】
前記可撓締結材が、結束バンドであることを特徴とする請求項１又は２記載のバランスウエイト用保護パイプの固定構造。
【請求項４】
前記可撓締結材が、繰り返し結合・分離の可能な接合手段を有した面ファスナを備えたことを特徴とする請求項１又は２記載のバランスウエイト用保護パイプの固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保護パイプをサイドフレームに固定するためのバランスウエイト用保護パイプの固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、壁部開口を開閉するシャッター装置は、左右横方向に長い短冊板状の複数の細板であるスラットを、上下方向に連結して所謂スラットカーテンを形成し、このスラットカーテンの上端を壁部開口の上部に設けた巻取機構によって巻き取り・繰り出すことにより壁部開口を開閉している。近年においては、この種のシャッター装置でも、より一層の開閉高速性、静粛性が求められるようになってきている。
【０００３】
上述の課題を解決する１つのものとして、静粛かつ高速な巻き取りを可能としたロールアップ式ゲートが下記特許文献１に開示されている。このロールアップ式ゲートでは、高速な開閉を高信頼性の元に実現させるための補機であるバランスウエイトを備えている。バランスウエイトは、スラットカーテンの巻取機構におけるシャフトにベルトを介して吊り持ち支持され、シャフト回転時の回転を付勢することで、スラットカーテンの始動時や停止時の速度を調節するよう働く。
【０００４】
図５は従来のバランスウエイト用保護パイプの固定構造を表す分解斜視図である。このバランスウエイト１０１は、保護パイプ１０３の内部に可動自在に収容され、他の補機への接触や衝突などの干渉が防止されている。保護パイプ１０３は、バランスウエイト１０１の昇降に伴って可動しないように、サイドフレーム１０５に固定される。保護パイプ１０３とサイドフレーム１０５との固定は、サイドフレーム１０５の上下方向に所定間隔で略Ｌ字形の支持金具１０７を固定し、支持金具１０７の水平片に形成した円弧状切欠部１０９に保護パイプ１０３の外周面の一部分を当接し、水平片に穿設された一対の紐穴１１１，１１１に紐１１３を挿通し、この紐１１３を保護パイプ１０３の手前側で結ぶことで行われている。
【特許文献１】特表２００３−５２７５１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記したバランスウエイト用保護パイプの固定構造は、支持金具の水平片に円弧状切欠部を形成しなければならないため、所定Ｒのポンチとダイスを用いた打ち抜き作業等、煩雑な製作工程等が必要となり、製造が煩雑である。そして、円弧状切欠部に保護パイプを押し当てて位置規制を行うため、規制作用が弱く、円弧状切欠部の円弧方向へ保護パイプがガタツキ易い。また、保護パイプを支持金具の手前に当接すると、支持金具が保護パイプの背面側に隠れてしまい、紐穴に紐を挿通する作業が困難である。さらに、水平片に紐穴が穿設されているため、紐穴に挿通することで水平片を上下方向で貫通させた紐を、今度は水平方向に引き出して保護パイプの前側で結ばなければならず、一対の紐穴の間に挿通された紐には紐穴貫通部における摩擦力によって張力が作用し難くなり、その結果、紐締結後に弛みが生じ、保護パイプがガタツク虞もある。
【０００６】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、可撓締結材の弛みの少ない締結が可能となり、保護パイプにガタツキの生じにくいバランスウエイト用保護パイプの固定構造を提供し、もって、信頼性、作業性の向上を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明の請求項１記載のバランスウエイト用保護パイプの固定構造は、壁部開口３の間口方向両側に、上下方向に延在して設けられスラットカーテン５を案内するガイドレール２１が内設される一対のサイドフレーム１９と、該一対のサイドフレーム１９の上部に固定され前記スラットカーテン５を巻き取るシャフト１１が設けられる巻取機構４と、前記シャフト１１の回転に伴って巻き取り・繰り出されるベルト３１を介して前記サイドフレーム１９内で昇降されるバランスウエイト２９と、前記サイドフレーム１９に、上下方向に延在して内設され該バランスウエイト２９を可動自在に収容する保護パイプ３９とを具備したシャッター装置１００において、
前記保護パイプ３９を前記サイドフレーム１９に固定するためのバランスウエイト用保護パイプの固定構造であって、
前記サイドフレーム１９に固定され前記保護パイプ３９の直径Ｄより小さい間隙Ｗを隔てかつ前記保護パイプ３９の軸線に平行な面を有する一対の支持側板４５を有した略コ字形状の支持具４１と、それぞれの前記支持側板４５に穿設された透孔４７に同時に挿通される一本の可撓締結材４３とを具備し、
前記保護パイプ３９の外周面が、前記支持側板４５のそれぞれの先端辺部４５ａに当接されかつ前記可撓締結材４３によって前記保護パイプ３９が前記支持具４１に締結されたことを特徴とする。
【０００８】
このバランスウエイト用保護パイプの固定構造では、保護パイプ３９の外周の一部分が一対の支持側板４５の間に略挟持された状態で当接され、保護パイプ３９がガタツキにくく位置規制される。また、可撓締結材４３が保護パイプ３９に巻回される方向で支持側板４５に貫通され、可撓締結材４３の弛みの少ない締結が可能となる。
【０００９】
請求項２記載のバランスウエイト用保護パイプの固定構造は、前記可撓締結材４３が前記支持具４１に予め挿通保持され、かつ該可撓締結材４３の両端が、前記保護パイプ３９の背面側に配置された前記支持具４１から前記保護パイプ３９の前側へ突出していることを特徴とする。
【００１０】
このバランスウエイト用保護パイプの固定構造では、保護パイプ３９を配置した後、紐などを支持具４１に手探りで挿通し、手前に引き出して締結する必要がなくなる。これにより、保護パイプ３９を配置させた後に、導出されている可撓締結材４３を締結することで作業が終了する。
【００１１】
請求項３記載のバランスウエイト用保護パイプの固定構造は、前記可撓締結材が、結束バンド４３であることを特徴とする。
【００１２】
このバランスウエイト用保護パイプの固定構造では、保護パイプ３９の手前側へ導出されている結束バンド４３の一方の端部に設けられた係止穴に、他方の端部である先端が挿入されることで、この係止穴によって先端側の抜けが規制され、先端側の係止穴に対する挿通、引き出しを行うことで締結が完了する。
【００１３】
請求項４記載のバランスウエイト用保護パイプの固定構造は、前記可撓締結材が、繰り返し結合・分離の可能な接合手段を有した面ファスナであることを特徴とする。
【００１４】
このバランスウエイト用保護パイプの固定構造では、単なる接合手段の重ね合わせで締結が完了され、結束バンド使用の場合に必要な係止穴への挿通作業が不要となる。また、繰り返しの使用が可能となり、結束バンド使用の場合に必要な締結解除時の切断作業も不要となる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る請求項１記載のバランスウエイト用保護パイプの固定構造によれば、保護パイプの直径より小さい間隙を隔てかつ保護パイプの軸線に平行な一対の支持側板を有した略コ字形状の支持具を、サイドフレームに固定し、支持具の先端辺部に保護パイプを当接して可撓締結材にて締結したので、保護パイプの外周の一部分が一対の支持側板の間に挟持された状態で当接され、保護パイプがガタツキにくく位置規制され、しかも、可撓締結材が保護パイプに巻回される方向で支持側板を貫通するので、可撓締結材の弛みの少ない締結が可能となり、保護パイプを容易かつしっかりとサイドフレームへ固定することができる。この結果、バランスウエイト用保護パイプの固定構造において、信頼性、作業性を向上させることができる。
【００１６】
請求項２記載のバランスウエイト用保護パイプの固定構造によれば、可撓締結材が支持具に予め挿通保持され、かつ可撓締結材の両端が、保護パイプの前側へ突出しているので、従来のように、保護パイプを配置した後、紐などを支持具に手探りで挿通し、手前に引き出して締結する必要がなく、保護パイプを配置させた後に直ちに導出されている可撓締結材を締結することができ、作業性を向上させることができる。
【００１７】
請求項３記載のバランスウエイト用保護パイプの固定構造によれば、可撓締結材が、結束バンドであるので、保護パイプの手前側へ導出されている結束バンドの一方の端部に設けられた係止穴に、他方の端部である先端を挿入することで、抜け方向の弛みを規制しながら締め付けが行え、紐などを結わいて結束する場合に比べ、より簡単な作業で締結を完了させることができる。
【００１８】
請求項４記載のバランスウエイト用保護パイプの固定構造によれば、可撓締結材が、繰り返し結合・分離の可能な接合手段を有した面ファスナであるので、結束バンドの場合に必要となる係止穴への挿通作業が不要となり、単なる接合手段の重ね合わせで締結が完了して締結作業が一層容易になるとともに、繰り返しの使用が可能となり、たとえば保護パイプの交換時においても、同一の面ファスナを再利用することで、経済性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明に係るバランスウエイト用保護パイプの固定構造の好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係る固定構造を有したシャッター装置の概略構成を表す正面図、図２はサイドフレームの横断面図である。
建物の壁１には壁部開口３が設けられている。壁１の屋内側面の開口上方には巻取機構４を収納する収納部７が取付けられている。巻取機構４は、開閉体であるスラットカーテン５を巻き取る。収納部７は、例えばチャンネル材からなる枠体９によって直方体状に形成される。
【００２０】
巻取機構４には、壁１に平行かつ水平方向に延在するシャフト１１が回動自在に支持されている。シャフト１１の一端には減速装置であるギヤボックス１３を介して、開閉機（駆動モータ）１５が接続されている。シャフト１１の両端には、スラットカーテン５を巻回する巻取板１７，１７が固設されている。
【００２１】
開口３の間口方向両側には、収納部７を固定支持する一対のサイドフレーム１９，１９が建物躯体に溶接固定される。それぞれのサイドフレーム１９，１９には、スラットカーテン５をガイドするためのガイドレール２１が取り付けられている。それぞれの巻取板１７，１７は、ガイドレール２１の延長線上の上方に位置する。
【００２２】
シャフト１１が例えば巻き取り方向に回転されると、巻取板１７，１７にスラットカーテン５が巻き取られ、スラットカーテン５の外径が大きくなる。すなわち、シャフト１１の一回転によって、スラットカーテン５の略厚み分外径が増加する。シャフト１１は、外径が増加した分、外径位置がガイドレール２１の呑み込み部２１ａと一致するように移動されるようになっている。シャッター装置１００は、シャフト１１を移動させる軸芯移動機構を備えているので、スラットカーテン５を常に垂直に昇降させ、高速な開閉を可能にしている。
【００２３】
また、巻取板１７，１７は、スラットカーテン５を構成するスラット端部品のみを巻き取り、スラットカーテン５を左右両縁のみで巻き取る。従って、スラット５ａ同士が触れ合うことがなく、スラット表裏面への接触傷などが発生しない。また、合成樹脂製のスラット端部品が巻取板１７，１７に巻き取り・巻き戻されるので、その接触音などが大きくならず、特にスラット端部品の背面側に軟質な樹脂（緩衝層）を設けたことから、開閉時の接触音の低減化が図れ、動作音の抑止された開閉動作が可能となっている。
【００２４】
シャッター装置１００は、この高速な開閉を高信頼性の元に実現させるための種々の補機を備えている。例えば巻き上げられていない部分のスラットカーテン５の重量を補償するために、シャフト１１には巻付ドラム２３が固定され、この巻付ドラム２３にはベルト２５の一方端が取り付けられている。ベルト２５の他方端は、図示しない案内プーリーを経由してテンションスプリング２７に取り付けられている。巻付ドラム２３へのベルト２５の巻き方向は、スラットカーテン５が巻き上げられているとき、ベルト２５が巻き解かれるようにセットされている。従って、スラットカーテン５が巻き上げられると、巻き取られていないスラットカーテン５の重量が減少するのと同時に、テンションスプリング２７が短くなり、スプリング張力もこれに伴って減少するようになっている。
【００２５】
また、シャフト１１の端部には、シャフト回転時の回転を付勢するバランスウエイト２９が接続され、バランスウエイト２９はスラットカーテン５の始動時や停止時の速度を調節するよう働く。バランスウエイト２９の重力は、スラットカーテン５の最下端部に作用し、ベルト３１、上側案内プーリー３３、下側案内プーリー３５、滑車３７によって伝達される。ベルト３１の一方端はスラットカーテン５の最下端部に固定され、他方端は両プーリ３３，３５に近接したサイドフレーム１９，１９側に固定されている。
【００２６】
ベルト３１は、スラットカーテン５の高さの約３／４の高さに固定された案内プーリー３３，３５の間を通り、スラットカーテン５の最下端部に固定されている。つまり、スラットカーテン５の最下端部が案内プーリー３５の下側にあるとき、バランスウエイト２９の重力は上方向に作用するので、スラットカーテン５を開く過程では加速効果があり、他方、スラットカーテン５を閉じる過程では減速効果がある。ベルト３１の固定点がプーリー３５の高さより上に来ると、ベルト３１の力は下方向に作用し、その結果、スラットカーテン５の開放が減速される。
【００２７】
バランスウエイト２９は、保護パイプ３９の内部に可動自在に収容され、図２に示すように、テンションスプリング２７などの他の補機への接触や衝突などの干渉が防止されている。保護パイプ３９は、バランスウエイト２９の昇降に伴って可動しないように、サイドフレーム１９，１９に固定される。すなわち、サイドフレーム１９，１９には支持具４１が固定され、保護パイプ３９はこの支持具４１に可撓締結材としての結束バンド４３によって締結されている。
【００２８】
図３は支持具の拡大斜視図、図４は本発明に係る固定構造の分解斜視図である。
図２に示すように、支持具４１は、サイドフレーム１９，１９に固定され、保護パイプ３９の直径Ｄより小さい間隙Ｗ（図３参照）を隔て、かつ保護パイプ３９の軸線に平行な面を有する一対の支持側板４５，４５を有した略コ字形状に形成されている。それぞれの支持側板４５，４５には透孔４７，４７が穿設され、結束バンド４３はこの透孔４７，４７に挿通される。なお、図３中、４９は支持具４１をサイドフレーム１９に固定するための固定穴である。
【００２９】
結束バンド４３（図２参照）の一端には係止穴を有した係止ブロック４３ａが設けられている。係止ブロック４３ａの係止穴には帯状本体部分４３ｂの他端が挿入可能となっている。帯状本体部分４３ｂには平行な微小凹凸が長手方向に多数並設されている。係止ブロック４３ａには、係止穴に挿入された帯状本体部分４３ｂの抜けを阻止する係止片が設けられている。従って、結束バンド４３は、他端を係止穴に挿入するのみで、当該他端の抜けを阻止しながら、引き出しを可能にすることで、巻き径を縮径させることによる自在な巻回径での締め付けを可能にしている。
【００３０】
保護パイプ３９は、それぞれの支持側板４５，４５の先端辺部４５ａに当接され、かつ結束バンド４３によって支持具４１に締結される。従って、保護パイプ３９は、外周の一部分が一対の支持側板４５，４５の間に挟持された状態で当接され、ガタツキにくく位置規制される。また、結束バンド４３が保護パイプ３９に巻回される方向で支持側板４５，４５に貫通され、結束バンド４３の弛みの少ない締結が可能となっている。
【００３１】
ここで、結束バンド４３は、図４に示すように、支持具４１に予め挿通保持され、かつ結束バンド４３の両端が、保護パイプ３９の背面側に配置された支持具４１から保護パイプ３９の前側へ突出されていることが好ましい。従って、保護パイプ３９を配置した後、結束バンド４３を支持具４１に手探りで挿通し、手前に引き出して締結する必要がなくなる。これにより、保護パイプ３９を配置させた後に直ちに導出されている結束バンド４３を締結することができ、作業性をより向上させることができるようになっている。
【００３２】
また、可撓締結材に結束バンド４３を採用したので、保護パイプ３９の手前側へ導出されている結束バンド４３の一方の端部に設けられた係止ブロック４３ａに、他方の端部である先端を挿入するのみで、抜け方向の弛みを規制しながら締め付けが行え、紐などを結わいて結束する場合に比べ、簡単な作業で締結を完了させることができる。
【００３３】
従って、このバランスウエイト用保護パイプの固定構造によれば、保護パイプ３９の直径Ｄより小さい間隙Ｗを隔て、かつ保護パイプ３９の軸線に平行な一対の支持側板４５、４５を有したコ字形状の支持具４１を、サイドフレーム１９に固定し、支持具４１の先端辺部４５ａに保護パイプ３９を当接して結束バンド４３にて締結したので、保護パイプ３９の外周の一部分が一対の支持側板４５，４５の間に挟持された状態で当接され、保護パイプ３９がガタツキにくく位置規制される。しかも、結束バンド４３が保護パイプ３９に巻回される方向で支持側板４５，４５を貫通しているので、結束バンド４３の弛みの少ない締結が可能となり、保護パイプ３９を容易かつしっかりとサイドフレーム１９，１９へ固定することができる。この結果、バランスウエイト用保護パイプの固定構造において、信頼性、作業性を向上させることができる。
【００３４】
また、支持具４１自体も、従来の支持金具と異なって所定Ｒのポンチとダイスを用いた打ち抜き作業等の煩雑な製作工程等が不要となるので、製造を容易にして、部品コストを低減させることができる。
そして、シャッター装置１００の取付施工後のメンテナンス時に、保護パイプ３９の取り外しが必要になった場合には、結束バンド４３を任意の位置で切断することで、固定解除が容易に行われる。
【００３５】
なお、上記の実施の形態では、可撓締結材として結束バンド４３を採用した場合を例に説明したが、本発明に係る固定構造は、この他、可撓締結材として面ファスナを用いてもよい。面ファスナは、可撓締結材の一端側に設けられる一組の面ファスナと、他端側に設けられる他方の面ファスナからなる。面ファスナは、例えば一方の面ファスナに、接合手段である鉤部を有した多数の繊維体により係止面が形成され、他方の面ファスナに、鉤部に係止する接合手段であるループ部を有した多数の繊維体により保持面が形成されている。従って、一方の面ファスナと他方の面ファスナとは、係止面と保持面とを押圧することで、鉤部がループ部に引っ掛かり、所定の保持力で繰り返し結合し、また、分離可能となっている。なお、可撓締結材は、一方の面の全面に係止面を形成し、他方の面の全面に保持面を形成した面ファスナ自体を使用してもよい。
【００３６】
このような面ファスナを用いた固定構造によれば、可撓締結材が、繰り返し結合・分離の可能な接合手段を両面に有した面ファスナであるので、結束バンドの場合に必要となる係止穴への挿通作業が不要となり、単なる接合手段の重ね合わせで締結が完了して締結作業が一層容易になるとともに、繰り返しの使用が可能となり、たとえば保護パイプ３９の交換時においても、同一の面ファスナを再利用することで、経済性を高めることができる。
【００３７】
また、可撓締結材としては、上記の例以外に、例えば、針金に軟質樹脂を被覆したような紐状部材で構成してもよく、或いはベルト状の部材で構成し、締結を可能とすることとしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係る固定構造を有したシャッター装置の概略の構成を表す正面図である。
【図２】サイドフレームの横断面図である。
【図３】支持具の拡大斜視図である。
【図４】本発明に係る固定構造の分解斜視図である。
【図５】従来のバランスウエイト用保護パイプの固定構造を表す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
３…壁部開口
４…巻取機構
５…スラットカーテン
１１…シャフト
１９…サイドフレーム
２１…ガイドレール
２９…バランスウエイト
３１…ベルト
３９…保護パイプ
４１…支持具
４３…可撓締結材（結束バンド）
４５…支持側板
４５ａ…先端辺部
４７…透孔
１００…シャッター装置
Ｗ…間隙
【図１】
2005200965.tif 000003
【図２】
2005200965.tif 000004
【図３】
2005200965.tif 000005
【図４】
2005200965.tif 000006
【図５】
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