(57)【要約】【課題】サイドドライブ型ロータリー耕耘装置における耕耘爪軸の取付構造において、耕耘爪軸の着脱を容易にするとともに、装着時における固定を確実にする。【解決手段】耕耘爪軸１と耕耘駆動軸２との間の結合部には、位置支持用ピン４と、固定用ネジ付ピン１０と、側面視テーパー形状の楔２ｂと溝１ｂの嵌合部を、耕耘爪軸と耕耘駆動軸との間に構成し、他方の該耕耘爪軸の他端と、耕耘支枠１９との結合部においては、該耕耘爪軸と耕耘受動軸３’を一体化して、ベアリングケース２０により軸受け支持し、該ベアリングケースと耕耘支枠とを、ロックレバー２５の回動操作により嵌合・離脱可能とし、該ロックレバーの回動操作によりロックプレート２２を回動させ、該ロックプレートに設けたロックピン２２ａを、ベアリングケースに設けたピン孔２０ａと、耕耘支枠に設けたピンボス１９ａに挿抜することにより、嵌合・離脱可能すべく構成した。【選択図】図１８
2005245461.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
耕耘伝動ケース３３に軸支される耕耘駆動軸２と、他方の耕耘支枠１９に固設したベアリングケース２０との間に、耕耘爪軸１を連結支持するサイドドライブ型ロータリー耕耘装置において、
該耕耘爪軸１と耕耘駆動軸２との間の結合部には、位置支持用ピン４と、固定用ネジ付ピン１０と、側面視テーパー形状の楔２ｂと溝１ｂの嵌合部を、耕耘爪軸１と耕耘駆動軸２との間に構成し、
他方の該耕耘爪軸１の他端と、耕耘支枠１９との結合部においては、該耕耘爪軸１と耕耘受動軸３’を一体化して、ベアリングケース２０により軸受け支持し、
該ベアリングケース２０と耕耘支枠１９とを、ロックレバー２５の回動操作により嵌合・離脱可能とし、該ロックレバー２５の回動操作によりロックプレート２２を回動させ、該ロックプレート２２に設けたロックピン２２ａを、ベアリングケース２０に設けたピン孔２０ａと、耕耘支枠１９に設けたピンボス１９ａに挿抜することにより、嵌合・離脱可能すべく構成したことを特徴とする耕耘爪軸の取付構造。
【請求項２】
請求項１記載の耕耘爪軸の取付構造において、
前記耕耘駆動軸２と耕耘爪軸１との取付部には、耕耘駆動軸２の内側端にフランジ２ａを形成し、耕耘爪軸１の両外端にフランジ１ａを形成し、両フランジ２ａとフランジ１ａとを結合する構成とし、
該フランジ２ａには側面視テーパー形状の楔２ｂを突設し、該フランジ１ａには側面視テーパー状の溝１ｂを穿設し、該楔２ｂと溝１ｂを嵌合することにより、フランジ２ａとフランジ１ａを結合すべく構成し、
該フランジ結合部に位置支持用ピン４を設け、該位置支持用ピン４は、耕耘爪軸１の外周面上に突設された位置支持用ピンブラケット７により、耕耘爪軸１の方向に摺動可能に支持されて、フランジ１ａ・１ａに設けた位置支持用ピン孔１ｃを貫通し、フランジ２ａに設けた位置支持用ピン孔２ｃに嵌入可能とし、該位置支持用ピン４には、ロック位置とロック解除位置とにレバー位置を変更できるレバー５を固設し、該位置支持用ピン４をフランジ１ａ側向きに付勢するスプリング６を付設したことを特徴とする耕耘爪軸の取付構造。
【請求項３】
請求項２記載の耕耘爪軸の取付構造において、
耕耘爪軸１より固定用ピンブラケット９が突設され、該固定用ピンブラケット９に形成するピン孔にて、固定用ネジ付ピン１０を耕耘爪軸１と平行方向に遊嵌し、前記フランジ１ａの溝１ｂ内には、該固定用ネジ付ピン１０を嵌挿するピン孔１ｅを穿設し、該ピン孔１ｅに連通するボス８をフランジ１ａに固設し、該ボス８内に固定用ネジ付ピン１０のピン部分を摺動及び回動自在に遊嵌し、該ピン孔１ｅの位置は、側面視テーパー状の溝１ｂにおける幅狭部分とし、また、該耕耘軸２と耕耘爪軸１とを位置決めした場合に、該ピン孔１ｅに連通するテーパー状のピン孔２ｅを楔２ｂに穿設し、
固定用ネジ付ピン１０のネジ部分には、固定用ナット１２と皿バネ１３を介装し、該固定用ナット１２により、固定用ネジ付ピン１０を固定及び回動自在にすべく構成し、楔２ｂと溝１ｂとの嵌合密着を堅固にすべく構成したことを特徴とする耕耘爪軸の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、側部に耕耘伝動ケース（チェーンケース）を有するサイドドライブ型ロータリー耕耘装置において、耕耘伝動ケースに軸支する耕耘軸（耕耘駆動軸）と、その反対側の耕耘支枠に軸支する耕耘軸（耕耘受動軸）との間にて、耕耘爪軸の着脱を容易にするとともに、装着時における固定を確実にするための、耕耘爪軸の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、サイドドライブ型ロータリー耕耘装置においては、実公昭５３−３１２１にて、耕耘爪軸と、ロータリー耕耘装置の耕耘伝動ケース及び耕耘支枠に軸支する耕耘軸とをフランジで結合して、螺止する構造であり、着脱を可能とするため、耕耘軸のフランジに案内溝を形成したものが公知となっている。
しかし、この取付構造では、フランジの螺止作業につき、ボルト締め要員と耕耘爪軸の位置支持要員とを別途必要とする、即ち複数の作業者を必要とするのである。
汎用性のない耕耘爪軸を度々交換して使用する場合のことを思えば、一人で容易にその  着脱ができ、かつ、作業時にて耕耘爪軸と耕耘軸との固定が確実であることが望ましい。  
【０００３】
そこで、本出願人は、耕耘爪軸の着脱を容易にするための技術として、特願平８−３４１４９にて、二通りの実施例を出願済みである。
まず、いずれの実施例においても、耕耘爪軸は地上に位置固定して、ロータリー耕耘装置を下降させて耕耘軸間に挿入取付するものとしており、一人で着脱作業を可能とする。  この中で、一つ目の実施例では、レバーにて解除・固定切換可能なロックピンと、ロータリー耕耘装置の下降途中に耕耘軸のフランジに形成する嵌合溝に嵌合して回動支点となり、位置決めの中心となる突出係合ピンとを有し、位置支持終了後は、複数のボルトにてフランジ同士を締止するものとなっている。
【０００４】
二つ目は、耕耘伝動ケースと耕耘支枠とに軸支する両耕耘軸の各内側端と、耕耘爪軸の両端にフランジを設け、フランジ結合部に側面視テーパー状の楔・溝の嵌合部を設けて、両耕耘軸間に垂直方向から耕耘爪軸を挿入可能とし、更に、軸芯合わせが容易にできるように、二つのロックピンを設けた構造のものを出願済みである。このロックピンは、耕耘爪軸にて、フランジ外側向きにバネ付勢されており、該ロックピンの位置を調整すれば、ロータリー耕耘装置の移動や耕耘軸の回動によって、ロックピンが自然に耕耘軸のフランジに形成したピン孔に嵌入または離脱するようになる。
【特許文献１】実公昭５３−３１２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
耕耘爪軸の両端ともにテーパー形状の楔・溝嵌合部を有するフランジ結合とするには、ロータリー耕耘装置の上下動や耕耘軸の回転等により楔・溝の着脱を行うので、両端のフランジにおける溝のテーパー形状の向きを一致させなければならない。従って、耕耘爪軸における耕耘爪の配列が、それに見合うものとなっていなければならない。
ところが、耕耘爪軸の長さ等の関係から、耕耘爪の配列に制限があり、両端に同一向きのテーパーの溝を有するフランジを形成できない場合がある。
【０００６】
また、前記の特願平８−３４１４９のいずれの技術も、それまでの従来技術を改善して、容易に位置支持がなされることにより、一人で耕耘爪軸を着脱可能にできるが、一つ目の実施例では、なおも複数のボルトを必要とする。
この点ではボルト締結を不要とする二つ目の、フランジ結合部に楔・溝を設けた構造は、ロックピンの回動操作のみで、ボルトの締結が不要で、また、着脱もより容易である。しかし、この実施例の場合、ロックピンは、バネ付勢で耕耘爪軸と耕耘軸の両フランジ間に貫通しているものであって、固定は不十分である。動力伝達されると、楔は、テーパーの幅広側へと移動しようとし、楔・溝間にガタ付きが生じ、この傾向が強くなると、フランジ同士の固定が充分でないために、騒音が発生し、また、ロックピンの耐久性にも影響が生じる。
【０００７】
このような点から、一つ目の実施例に用いたレバー操作によるロックピンを、二つ目の楔・溝嵌合構造に加えて採用することが考えられるが、このロックピンにおいても、バネ付勢されて摺動自在のロックピンをレバーにて固定位置と解除位置とに位置固定するものであって、ロックピンの位置固定はレバーの位置固定のみで、やはりフランジ間を強固に結合するものとはならない。このように、ボルト締結を使用しないと、着脱作業は容易化されるものの、フランジ間の結合が不十分となり、騒音の発生やピンの耐久性に影響をもたらす。耕耘爪軸を頻繁に交換する場合には、これは大きな問題である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は以上のような課題を解決するために、次のような手段を用いるものである。
請求項１においては、耕耘伝動ケース３３に軸支される耕耘駆動軸２と、他方の耕耘支枠１９に固設したベアリングケース２０との間に、耕耘爪軸１を連結支持するサイドドライブ型ロータリー耕耘装置において、該耕耘爪軸１と耕耘駆動軸２との間の結合部には、位置支持用ピン４と、固定用ネジ付ピン１０と、側面視テーパー形状の楔２ｂと溝１ｂの嵌合部を、耕耘爪軸１と耕耘駆動軸２との間に構成し、他方の該耕耘爪軸１の他端と、耕耘支枠１９との結合部においては、該耕耘爪軸１と耕耘受動軸３’を一体化して、ベアリングケース２０により軸受け支持し、該ベアリングケース２０と耕耘支枠１９とを、ロックレバー２５の回動操作により嵌合・離脱可能とし、該ロックレバー２５の回動操作によりロックプレート２２を回動させ、該ロックプレート２２に設けたロックピン２２ａを、ベアリングケース２０に設けたピン孔２０ａと、耕耘支枠１９に設けたピンボス１９ａに挿抜することにより、嵌合・離脱可能すべく構成したことを特徴とする耕耘爪軸の取付構造である。
【０００９】
請求項２においては、請求項１記載の耕耘爪軸の取付構造において、前記耕耘駆動軸２と耕耘爪軸１との取付部には、耕耘駆動軸２の内側端にフランジ２ａを形成し、耕耘爪軸１の両外端にフランジ１ａを形成し、両フランジ２ａとフランジ１ａとを結合する構成とし、該フランジ２ａには側面視テーパー形状の楔２ｂを突設し、該フランジ１ａには側面視テーパー状の溝１ｂを穿設し、該楔２ｂと溝１ｂを嵌合することにより、フランジ２ａとフランジ１ａを結合すべく構成し、該フランジ結合部に位置支持用ピン４を設け、該位置支持用ピン４は、耕耘爪軸１の外周面上に突設された位置支持用ピンブラケット７により、耕耘爪軸１の方向に摺動可能に支持されて、フランジ１ａ・１ａに設けた位置支持用ピン孔１ｃを貫通し、フランジ２ａに設けた位置支持用ピン孔２ｃに嵌入可能とし、該位置支持用ピン４には、ロック位置とロック解除位置とにレバー位置を変更できるレバー５を固設し、該位置支持用ピン４をフランジ１ａ側向きに付勢するスプリング６を付設したことを特徴とする耕耘爪軸の取付構造である。
【００１０】
請求項３においては、請求項２記載の耕耘爪軸の取付構造において、耕耘爪軸１より固定用ピンブラケット９が突設され、該固定用ピンブラケット９に形成するピン孔にて、固定用ネジ付ピン１０を耕耘爪軸１と平行方向に遊嵌し、前記フランジ１ａの溝１ｂ内には、該固定用ネジ付ピン１０を嵌挿するピン孔１ｅを穿設し、該ピン孔１ｅに連通するボス８をフランジ１ａに固設し、該ボス８内に固定用ネジ付ピン１０のピン部分を摺動及び回動自在に遊嵌し、該ピン孔１ｅの位置は、側面視テーパー状の溝１ｂにおける幅狭部分とし、また、該耕耘軸２と耕耘爪軸１とを位置決めした場合に、該ピン孔１ｅに連通するテーパー状のピン孔２ｅを楔２ｂに穿設し、固定用ネジ付ピン１０のネジ部分には、固定用ナット１２と皿バネ１３を介装し、該固定用ナット１２により、固定用ネジ付ピン１０を固定及び回動自在にすべく構成し、楔２ｂと溝１ｂとの嵌合密着を堅固にすべく構成したことを特徴とする耕耘爪軸の取付構造である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、耕耘爪軸の取付構造について、以上のような構成としたので、次のような効果を奏する。
請求項１の如く構成することにより、両端に同一方向のテーパー状の溝を有するフランジを形成することができない耕耘爪軸については、耕耘駆動軸については、フランジ結合にてテーパー状の楔・溝嵌合を採用でき、耕耘支枠側では、レバー操作で耕耘受動軸と耕耘爪軸とを嵌合・離脱できるものとなるのである。
【００１２】
請求項２記載の如く構成することにより、位置支持用ピンにて軸芯合わせがなされるとともに、固定用ネジ付ピンにて、耕耘爪軸と耕耘軸とのフランジ結合が堅固となる。
また、耕耘爪軸・耕耘軸間のフランジ部分に、側面視テーパー状の楔・溝嵌合部を形成する構成と併せて、位置支持用ピン・固定用ネジ付ピンの取付構造を採用するため、固定用ネジ付ピンにてフランジ結合が堅固なので、テーパー状の楔・溝間にガタ付きが生じることがなく、騒音の発生や、ピンの耐久性劣化が回避される。
【００１３】
請求項３記載の如く、耕耘爪軸１の両端において請求項１の耕耘爪軸の取付構造を構成したので、耕耘爪軸の着脱に際する位置決めが容易化されて、汎用性のない耕耘爪軸の度々の交換作業も、一人で容易に行うことができるとともに、装着時において、固定用ネジ付ピンの構造により、堅固に耕耘爪軸と耕耘軸との間が結合されて、騒音やピン劣化等の弊害を生じさせないのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の実施の形態を添付の図面により説明する。
図１はロータリー耕耘装置の駆動系を示す後面一部断面図、図２はα型ロータリー耕耘装置における耕耘爪軸１Ａの取付構造を示す後面一部断面図、図３は耕耘爪軸１Ａの耕耘駆動軸２への取付構造を示す後面一部断面図、図４は耕耘爪軸１Ａの耕耘受動軸３への取付構造を示す後面一部断面図、図５は図３中Ｘ線矢視図、図６はα型ロータリー耕耘装置における耕耘爪軸１Ｂの取付構造を示す後面一部断面図、図７は耕耘爪軸１Ｂの耕耘駆動軸２への取付構造を示す後面一部断面図、図８は耕耘爪軸１Ｂの耕耘受動軸３への取付構造を示す後面一部断面図、図９は図７中Ｘ線矢視図、図１０は耕耘爪軸１における位置支持ピン４の配設部分の後面一部断面図で、レバー５をロック位置にした状態の図、図１１は同じくレバー５をロック解除位置にした状態の図、図１２は耕耘爪軸１における固定用ネジ付ピン１０の配設部分の後面一部断面図で、ロック状態の図、図１３は同じく食い付き解除状態の図、図１４は同じくロック解除状態の図、図１５は図１２中Ｙ線矢視図、図１６は図１４中Ｙ線矢視図、図１７はα型ロータリー耕耘装置における耕耘支枠１５に対するベアリングケース１６及びベアリングケース保護カバー１８の取付構造を示す側面図、図１８はβ型ロータリー耕耘装置における耕耘爪軸１Ｃの取付構造を示す後面一部断面図、図１９は耕耘爪軸１Ｃの耕耘受動軸３’に対する取付構造を示す後面一部断面図で、ベアリングケース２０を耕耘支枠１９に対しロックした状態の図、図２０は同じくロック解除した状態の図、図２１はβ型ロータリー耕耘装置における耕耘支枠１９に対するベアリングケース２０及びベアリングケース保護カバー２９の取付構造を示す側面図、図２２は図２１中Ｚ1 −Ｚ1 線断面図、図２３は図２１中Ｚ2 −Ｚ2 線断面図、図２４は図２１中Ｚ3 −Ｚ3 線断面図、図２５は凹部４３ａを有する抜け止めキャップ４３を用いてピン止めした状態の耕耘爪の基端取付部分を示す側面一部断面図、図２６は同じく正面一部断面図、図２７は抜け止めキャップ４４及びプロテクタ４５を用いてピン止めした状態の耕耘爪の基端取付部分を示す正面一部断面図、図２８は従来の抜け止めキャップ４６を用いてピン止めした状態の耕耘爪の基端取付部分を示す側面一部断面図、図２９は従来の抜け止めキャップ４７を用いてピン止めした状態の耕耘爪の基端取付部分を示す側面一部断面図である。但し、図２２乃至図２４において、ロックピン２２ｅやフックスプリング２３等は省略している。
【００１５】
サイドドライブ型ロータリー耕耘装置の駆動系構造を図１より説明する。
耕耘伝動ケース３３の前端と耕耘支枠１５の前端との間にて、中央にベベルギアケース３５を介する連結管３４・３４が横設されて、耕耘伝動ケース３３と耕耘支枠１５とを連結固定しており、ベベルギアケース３５内より前方に入力軸３６が突出し、トラクタ後部にロータリー耕耘装置を装着した場合において、該トラクタのＰＴＯ軸より該入力軸３６に動力が伝達される。
入力軸３６よりベベルギアケース３５内のベベルギアを介して、連結管３４内を貫通軸支される伝動軸３７に動力が伝達される。
【００１６】
耕耘伝動ケース３３内にて、前端に該伝動軸３７を軸支し、後端には、耕耘駆動軸２を軸支し、該伝動軸３７及び該耕耘駆動軸２にスプロケット３８・３９を環設して、両スプロケット３８・３９間にチェーン４０を巻回している。
また、その反対側の耕耘支枠１５の下端には、ベアリングケース１６が取り付けられていて、該ベアリングケース１６には、耕耘受動軸３が軸支されており、両耕耘軸２・３（耕耘駆動軸２と耕耘受動軸３とを総称して「耕耘軸２・３」と言うこととする。）間に、耕耘爪軸１を介設して、耕耘軸２・３及び耕耘爪軸１を一体状に回転駆動するものとなっている。該耕耘爪軸１には、複数の爪ハウジング１ｆ・１ｆ・・・を放射状に突設し、各爪ハウジング１ｆに耕耘爪１４を取り付けている。
【００１７】
ところで、本出願では、ロータリー耕耘装置の実施例として、図２や図６図示のように、耕耘軸２・３ともフランジ２ａ・３ａを有し、両端にフランジを形成する耕耘爪軸１を取付可能としたもの（α型ロータリー耕耘装置とする。）と、図１８のように、耕耘駆動軸２のみフランジ２ａを設けて、一端のみフランジを形成する耕耘爪軸１（後記耕耘爪軸１Ｃ）とフランジ結合し、耕耘受動軸３’については、ナットやピンを用いずレバー操作にてベアリングケース２０（図１８等図示）ごと耕耘爪軸１の端部に対して嵌合・離脱させる構造としたもの（β型ロータリー耕耘装置とする。）とを開示する。
図１図示のものは、α型ロータリー耕耘装置であるが、ベベルギアケース３５や連結管３４・３４や耕耘伝動ケース３３等の駆動系構造については、β型ロータリー耕耘装置についても同様である。
【００１８】
α型ロータリー耕耘装置とβ型ロータリー耕耘装置では、耕耘支枠側の構造が異なる。  即ち、α型ロータリー耕耘装置では、図１７の如く、円弧状の耕耘支枠１５下縁部にベアリングケース１６の上縁部をボルト１７にて締止し、該ベアリングケース１６の外側を、ベアリングケース保護カバー１８にて覆い、ボルト締止している。該ベアリングケース保護カバー１８の上縁部は、ボルト１７による耕耘支枠１５とベアリングケース１６との締止部分をも覆っている。
図１図示のロータリー耕耘装置は、α型で、耕耘支枠１５の側は上記のような構造となっている。図１８乃至図２１図示のβ型ロータリー耕耘装置における耕耘支枠側の構造については、後に詳述する。
【００１９】
なお、ベアリングケース１６には、耕耘支枠１５の他に、図４等の如く、耕耘爪軸１の上方を覆う耕耘カバー３１の側板であるサイドカバー３０の下縁部が取り付けられる。また、サイドカバー３０は、耕耘カバー３１を介して、反対側にも配設されており、図３等の如く、耕耘駆動軸２周囲を覆う耕耘駆動軸ホルダー３２にその下縁部を取り付けている。
後記のβ型ロータリー耕耘装置では、耕耘支枠１５を耕耘支枠１９に、ベアリングケース１６をベアリングケース２０に置き換えて、同様の構造を採用している。
【００２０】
また、本出願は、汎用性に欠ける耕耘爪軸を度々交換して用いる場合を想定してのものである。図２図示の耕耘爪１４ａ・１４ｂ（いずれも対称形を含む。）を取り付けた耕耘爪軸１Ａは水田耕向きで、汎用性がない。細土、内盛、外盛等の耕耘作業においては、図６図示のような、もっと耕耘力のある耕耘爪１４ｃ・１４ｄ（いずれも対称形を含む。）を具備する耕耘爪軸１Ｂを使用する。
なお、図１８図示のβ型ロータリー耕耘装置に装着されている耕耘爪軸１Ｃは、耕耘爪１４ａ・１４ｂを具備するものであり、α型ロータリー耕耘装置に装着する耕耘爪軸１Ａに相当するが、耕耘爪軸１Ｂ相当の耕耘爪１４ｃ・１４ｄを具備する耕耘爪軸についてもβ型ロータリー耕耘装置に適用可能であり、耕耘爪軸１Ｃは、両方のタイプを想定している。
即ち、耕耘爪軸１Ｃは、β型ロータリー耕耘装置に装着可能な耕耘爪軸の総称とする。  そして、前記及び後記の耕耘爪軸１は、１Ａ・１Ｂ・１Ｃのように様々なタイプの耕耘爪軸を総称するものとする。
【００２１】
図２乃至図５の耕耘爪軸１Ａと、図６乃至図９の耕耘爪軸１Ｂの取付構造に共通の構造について説明する。なお、この場合においては、耕耘爪軸１Ａ及び１Ｂを共通に、耕耘爪軸１とする。
耕耘爪軸１の両端には、フランジ１ａ・１ａが形成されている。各フランジ１ａの外側面には、側面視テーパー状の溝１ｂを凹設している。一方、耕耘軸２・３の各内側端には側面視テーパー状の楔２ｂ・３ｂを有するフランジ２ａ・３ａを形成している。フランジ結合の際には、該溝１ｂに該楔２ｂ・３ｂを内嵌するものであり、該溝１ｂは、該楔２ｂ・３ｂの形状に合わせて、エッジを鋭角状にしている。
【００２２】
耕耘爪軸１には、フランジ１ａのフランジ２ａ・３ａに対する着脱に際し、フランジ１ａとフランジ２ａ・３ａとの位置合わせ用として、位置支持用ピン４が耕耘爪軸１に付設されている。
この構造について図２乃至図１１より説明する。なお、図１０及び図１１においては、フランジ１ａ・２ａ結合部分を開示しているが、α型ロータリー耕耘装置に適用する場合には、フランジ１ａ・３ａ結合部分にそのまま置き換えて適用できる。後記の図１２乃至図１６についても同様であり、以後、図面ではフランジ２ａについて開示していても、明細書では、アルファ型ロータリー耕耘装置への適用例として、フランジ３ａについても言及するものとする。
【００２３】
耕耘爪軸１の外周面上に、位置支持用ピンブラケット７が突設されており、該位置支持用ピンブラケット７の一側端にピン孔７ａを形成し、他端、即ち外側端はフランジ１ａと一体状になっている。該フランジ１ａの溝１ｂ内には、位置支持用ピン４が貫通可能に位置支持用ピン孔１ｃが穿設されていて、該位置支持用ピンブラケット７のピン孔７ａと該位置支持用ピン孔１ｃ内にて、位置支持用ピン４を、耕耘爪軸１と平行方向に摺動自在に遊嵌する。
なお、この位置支持用ピン孔１ｃの位置は、側面視テーパー状である溝１ｂの幅広部分にて穿設され、従って、ロータリー耕耘装置を上下動して楔２ｂ・３ｂを溝１ｂに対して着脱する際には、耕耘爪軸１よりも上方に配置する。
【００２４】
該位置支持用ピン４には、スプリング６が巻装されており、該位置支持用ピン４を外側向き（フランジ１ａ側向き）に付勢している。更に、該位置支持用ピン４よりレバー５が突設されており、該位置支持用ピンブラケット７に、該レバー５を通過させるレバー孔７ａが穿設されている。
該レバー孔７ａは、Ｌ字状で、図１０の如く、外側のロック位置Ｌと、図１１の如く、内側のロック解除位置Ｆとにレバー位置を定めることができる。なお、フランジ１ａの溝１ｂにおいて、レバー５が通過可能にレバー通過用切欠１ｄを形成している。
このレバー通過用切欠１ｄは、図５や図９の如く、レバー５をロック位置Ｌとロック解除位置Ｆとの間で、移動操作できる程度の面積を有している。また、該レバー通過用切欠１ｄ内における楔２ｂ・３ｂの内側面に、レバー５のロック位置Ｌ・ロック解除位置Ｆ間の移動に際して、レバー５の外端部を押当させる緩衝部材２ｆ・３ｆが貼設されている。  
【００２５】
そして、耕耘軸２・３のフランジ２ａ・３ａにおける各楔２ｂ・３ｂには、位置支持用ピン孔１ｃを通過して突出する位置支持用ピン４の外側端部を嵌入可能な位置支持用ピン孔２ｃ・３ｃと、レバー通過用切欠１ｄを通過して突出するロック位置Ｌでのレバー５の外側端部を嵌入可能なレバー孔２ｄ・３ｄを形成している。
位置支持用ピン４は、前記の如く、スプリング６にて外側向きに付勢されていて、レバー５を、この付勢力に抗してロック解除位置Ｆに位置固定することにより、位置支持用ピン４及びレバー５の外側端は、それぞれ位置支持用ピン孔２ｃ・３ｃとレバー孔２ｄ・３ｄより後退し、楔２ｂ・３ｂは、溝１ｂに対して摺動自在となり（この場合、後記の固定用ネジ付きピン１０は考慮しない。）、ロータリー耕耘装置を移動させて、耕耘爪軸１に対する耕耘軸２・３の着脱作業を行うことができる。
【００２６】
一方、レバー５をロック解除位置Ｆより外すと、スプリング６の付勢力にて、位置支持用ピン４は外側向きに摺動し、レバー５はロック位置Ｌにて固定され、その外側端はレバー孔２ｄ・３ｄに嵌入する。そして、位置支持用ピン４の外側端も位置支持用ピン孔２ｃ・３ｃ内に嵌入し、フランジ１ａ・２ａ間またはフランジ１ａ・３ａ間を、位置支持用ピン４及びレバー５が貫通する状態となる。これにより耕耘爪軸１と耕耘軸２・３との軸芯合わせと係止固定がなされる。
【００２７】
次に、固定用ネジ付ピン１０について、図２乃至図９、図１２乃至図１６より説明する。
固定用ピンブラケット９が耕耘爪軸１より突設されていて、該固定用ピンブラケット９に形成するピン孔にて、固定用ネジ付ピン１０のネジ部分を摺動及び回動自在に、耕耘爪軸１と平行方向に遊嵌している。
フランジ１ａの溝１ｂ内では、該固定用ネジ付ピン１０を嵌挿するピン孔１ｅを穿設して、このピン孔１ｅに連通するボス８を固設し、該ボス８内に固定用ネジ付ピン１０のピン部分を摺動及び回動自在に遊嵌する。該ピン孔１ｅの位置は、側面視テーパー状の溝１ｂにおける幅狭部分となっている。また、楔２ｂ・３ｂにおいて、耕耘軸２・３と耕耘爪軸１とを位置決めした場合に該ピン孔１ｅに連通するテーパー状のピン孔２ｅ・３ｅを穿設している。
【００２８】
固定用ネジ付ピン１０の外側先端部はテーパー部分１０ａになっているが、このテーパー部分１０ａの軸芯は、固定用ネジ付ピン１０自体の軸芯より偏心させている。ボス８内に遊嵌するピン部分には、ロールピン１１を該固定用ネジ付ピン１０の直径方向に貫通させており、一方、ボス８にロールピン通過用切欠８ａが切り欠かれていて、該固定用ネジ付ピン１０のピン部分をボス８内、ピン孔１ｅ内より、更にピン孔２ｅまたは３ｅに嵌入する場合には、ロールピン１１を、該ロールピン通過用切欠８ａに嵌挿する。ボス８と固定用ピンブラケット９との間にて、固定用ネジ付ピン１０のネジ部分には、固定用ナット１２を螺装しており、固定用ナット１０と固定用ピンブラケット９との間にて緩み防止用弾性体である皿バネ１３を介装している。固定用ナット１２を固定用ピンブラケット９側に締めつけると皿バネ１３が圧縮し、固定用ネジ付ピン１０を固定用ピンブラケット９に固定する。固定用ナット１２を反対側に移動させると、皿バネ１３が緩み、固定用ネジ付ピン１０は、固定用ピンブラケット９に対して摺動及び回動自在となる。
【００２９】
耕耘軸２・３を耕耘爪軸１に対して位置決めかつ固定した状態（前記のレバー５をロック位置Ｌにし、位置支持ピン４をロック状態にした状態を前提とする。）では、図１２のように、ロールピン１１をロールピン通過用切欠８ａ内に嵌入して、テーパー部分１０ａを、ピン孔２ｅまたは３ｅ内に嵌入しているが、テーパー部分１０ａの偏心形状により、該ピン孔２ｅ・３ｅの内側面の一部に接触している。楔２ｂ・３ｂにおける該ピン孔２ｅ・３ｅの穿設部分においては、耕耘爪軸１に近い方が幅広となり、耕耘爪軸１より遠いほど幅狭となる。
図１２の場合には、図１５にても図示するように、ピン孔２ｅ・３ｅ内側面の耕耘爪軸１よりも最も遠い部分にて、テーパー部分１０ａを接触させて、楔２ｂ・３ｂが溝１ｂ内にて、そのテーパー幅狭側から幅広側へと摺動できないようにしている。更に、固定用ネジ付ピン１０は、固定用ナット１２及び皿バネ１３にて、固定用ピンブラケット９に対して堅固に固定されているので、その対抗力も強く、楔２ｂ・３ｂと溝１ｂとの嵌合密着（以後、この状態を「食い付き」と称する。）を堅固にしている。
【００３０】
この状態からの耕耘爪軸１の耕耘軸２・３からの脱却作業について、固定用ネジ付ピン１０のピン及びネジ操作を中心に説明する。
【００３１】
耕耘軸２・３を耕耘爪軸１より脱却する場合には、溝１ｂ内にて楔２ｂ・３ｂを、そのテーパー形状の幅広側に摺動するのであるが、耕耘爪軸１からの耕耘軸２・３の完全な脱却は、トラクタによるロータリー耕耘装置の上昇や回転操作によるので、楔２ｂ・３ｂと溝１ｂとの食い付きを解除した状態で、位置固定しておかなければならない。
そこで、まず、図１４の如く、固定用ナット１２を緩めて固定用ネジ付ピン１０を固定用ピンブラケット９側に摺動し、ロールピン１１をロールピン通過用切欠８ａより外側に脱却し、ロールピン１１を１８０°回転（半回転）して、再びロールピン１１をロールピン通過用切欠８ａに嵌入し、固定用ナット１２を締めて、図１３の状態にする。
【００３２】
この時、図１６にても図示するように、テーパー部分１０ａがピン孔２ｅ・３ｅ内側面における耕耘爪軸１に最も近い部分、即ち、幅広側に押圧し、固定用ナット１２の締め操作とともに、ピン孔２ｅ・３ｅにおけるこの部分への面圧が増大するため、楔２ｂ・３ｂをそのテーパー幅広側に押すこととなる。これによって、楔２ｂ・３ｂと溝１ｂとの間の食い付きが解除されるが、固定用ネジ付ピン１０は、両者間を貫通しており、フランジ２ａ・３ａは、フランジ１ａに対してなお位置固定されたままである。
【００３３】
食い付きが解除されたのが確認されれば、再び固定用ナット１２を緩めて固定用ネジ付ピン１０を固定用ピンブラケット９側に摺動し、ロールピン１１をロールピン通過用切欠８ａより外側に脱却して、図１４の如く、ボス８に当接させたまま保持しておく。こうして、楔２ｂ・３ｂのピン孔２ｅ・３ｅより固定用ネジ付ピン１０を後退させると、フランジ２ａ・３ａは、フランジ１ａに対して、位置支持用ピン４のみで係止された状態となる。
【００３４】
次に、トラクタにてロータリー耕耘装置を下降動作し、耕耘爪１４の下端と地表との間隔を僅かに残した位置（例えば、該間隔を３〜５ｃｍとする。）で停止する。次に、耕耘爪軸１（及び耕耘軸２・３）の回転動作で、楔２ｂ・３ｂ及び溝１ｂのテーパー形状を、略真横向けにして保持する。（位置支持用ピン４を脱却しても、直ちに楔２ｂ・３ｂと溝１ｂとの間の摺動が起きないようにするためである。）そして、レバー５をロック解除位置Ｆに移動させて、位置支持ピン４を、各フランジ２ａ・３ａの位置支持用ピン孔２ｃ・３ｃより後退させる。これにより、フランジ１ａは、フランジ２ａ・３ａに対して、溝１ｂ（楔２ｂ・３ｂ）のテーパー幅広側から幅狭側への摺動が完全に自由になる。
従って、耕耘軸２を回転させ、該位置支持ピン４の配設位置を耕耘爪軸１より上方になるようにすると、耕耘爪軸１は、溝１ｂ及び楔２ｂ・３ｂのテーパー形状に沿って、下方へと摺動、落下する。
【００３５】
以上のような手順で、ロータリー耕耘装置からの耕耘爪軸の脱却作業がなされるが、ロータリー耕耘装置の耕耘軸２・３に耕耘爪軸１を取り付ける場合には、以上の手順の反対の流れで作業が行われる。即ち、溝１ｂのテーパーの幅広側が上になるようにして、耕耘爪軸１を地上に位置固定しておき、トラクタにてロータリー耕耘装置を下降させ、楔２ｂ・３ｂを各溝１ｂに嵌入し、位置支持用ピン４を嵌入してレバー５をロック位置Ｌにし、固定用ネジ付ピン１０を、図１２の状態にして、固定用ナット１２・皿バネ１３にて締めつける。この締め付け過程で、楔２ｂ・３ｂと溝１ｂとが食い付き状態となるのである。  
【００３６】
以上のように、耕耘爪軸１の着脱作業が容易であり、かつ、耕耘軸２・３間への取付状態にて、固定用ネジ付ピン１０が固定用ナット１２や皿バネ１３等の付設により、固定用ピンブラケット９に堅固に固着され、そのテーパー部分１０ａのピン孔２ｅ・３ｅへの接触状態により、楔２ｂ・３ｂが溝１ｂ内にて、テーパー幅狭側から幅広側へと摺動することはできず、従って、楔２ｂ・３ｂと溝１ｂとの間でガタ付きが生じないので、騒音は発生せず、位置支持用ピン４や固定用ネジ付ピン１０の耐久性も確保できる。
【００３７】
次に、図１８乃至図２４のβ型ロータリー耕耘装置についての実施例を説明する。
β型ロータリー耕耘装置において、耕耘伝動ケース１８及び耕耘駆動軸２は前記の構成と同一で、耕耘駆動軸２の内側端には、同様に、楔２ｂを有するフランジ２ａを形成している。一方、その反対側の耕耘支枠１９配設側において、ベアリングケース２０には、フランジのない耕耘受動軸３’を軸支している。
そして、耕耘爪軸１Ｃにおいては、耕耘駆動軸２への取付側には、同様に溝１ｂを有するフランジ１ａを形成し、位置支持ピン４や固定用ネジ付ピン１０を具備するものの、耕耘受動軸３’への取付側には、フランジを設けず、内周面に該耕耘受動軸３’嵌入用の凹部１ｇ（図２０）を設け、耕耘爪軸１Ｃの取付時において、耕耘受動軸３’を該凹部１ｇ内に嵌入して、凹凸嵌合させるものとし、該耕耘支枠１９に対し、ベアリングケース２０を着脱することにより、耕耘受動軸３’と耕耘支枠１９との着脱をなすものとしている。
【００３８】
以後、耕耘支枠１９に対するベアリングケース２０の着脱構造を説明する。
基本的には、耕耘支枠１９の下縁部には、ピンボス１９ａ・１９ａ・１９ａが設けられており、また、ベアリングケース２０の上縁部には、ピン孔２０ａ・２０ａ・２０ａが穿設されており、一方、該耕耘支枠１９の外側にて上端を回動支点として上下回動可能に取り付けられたロックプレート２２の下縁部にロックピン２２ａ・２２ａ・２２ａが突設されていて、ロックプレート２２の回動操作にて、ロックピン２２ａを、該ピン孔２０ａ及びピンボス１９ａに対して着脱することによる。
【００３９】
ロックプレート２２は、その上端枢支部２２ｆ・２２ｆを、耕耘支枠１９外側面に突設されたヒンジ２１に軸支される回動支点軸２１ａにて枢支されている。該耕耘支枠１９において、ピンボス１９ａ配設部のやや上方位置にて、前後に枢支用フック１９ｂ・１９ｂを突設して、ロックプレート２２の切欠２２ｂより突出させており、該枢支用フック１９ｂ・１９ｂに、側面視アーチ形状のフックスプリング２３の両下端部を回動自在に係止している。
そのやや上方では、耕耘支枠１９よりロックバー１９ｃを突設して、ロックプレート２２の切欠２２ｃより突出させている。該ロックバー１９ｃよりもやや上方においては、該フックスプリング２３の上端部がフックレバー２４における枢支用フック２４ａ・２４ａに回動自在に係止されており、また、ロックレバー２５の長孔２５ａ・２５ａ内に嵌挿されている。
【００４０】
ロックバー１９ｃのやや上方にて、ロックプレート２２よりヒンジ部２２ｄを突設しており、該ヒンジ部２２ｄにてレバー支点軸２６を軸支し、該レバー支点軸２６にてフックレバー２４及びロックレバー２５を、上下回動自在に枢支している。
また、該レバー支点軸２６と、前記のフックレバー２４にて軸支するフックスプリング２３の上端部分との間には、スプリング２７を連結し、該スプリング２７の一部は、フックレバー２４及びロックレバー２５をロック状態（耕耘支枠１９に平行状に添わせた状態）にした時に、耕耘支枠１９に当接するものであって、該フックスプリング２３を外側向きに付勢し、従って、フックレバー２４及びロックレバー２５を外側向き、即ち下方回動向きに付勢している。これによりフックレバー２４及びロックレバー２５のロック状態を解除すれば、直ちにフックレバー２４とロックレバー２５が図２０図示の水平状態になる。
【００４１】
フックレバー２４には、ロックピン孔２４ｂとフック２４ｃが形成され、またロックレバー２５にはロックピン孔２５ｂを形成されている。更に、ロックプレート２２からは、ロックピン２２ｅを突設している。図１９図示のロック状態において、フックレバー２４及びロックレバー２５は垂直向きとなり、フック２４ｃが前記ロックバー１９ｃに係止し、ロックピン２２ｅがロックピン孔２４ｂに嵌挿される状態となり、更に、ロックピン２２ｅは、ロックレバー２５のロックピン孔２５ｂをも通過して、外側に突出し、該突出部分に、該ロックピン２４ｂ・２５ｂからの抜け止めとして、図２１図示の係止ピン２８を嵌挿係止する。
【００４２】
以上のような構成の耕耘支枠１９におけるベアリングケース２０の着脱構造において、耕耘支枠１９からのベアリングケース２０の脱却操作手順について説明する。
まず、図１９図示の最初のロック状態では、ロックレバー２５の摘まみ部分２５ｃを上端に位置させて、ロックレバー２５・フックレバー２４、更にフックスプリング２３ともにロックプレート２２に添わせ、ロックピン２２ｅに係止ピン２８を係止しており、この状態において、ロックプレート２２は、垂直向きとなって、その下縁部の各ロックピン２２ａは、ベアリングケース２０の各ロックピン孔２０ａ及び耕耘支枠１９の各ピンボス１９ａ内に嵌挿され、ベアリングケース２０を、耕耘支枠１９とロックプレート２２にて挟持係止する状態にし、耕耘爪軸１Ｃの凹部１ｇと耕耘受動軸３’との嵌合を保持している。
【００４３】
耕耘爪軸１Ｃを耕耘受動軸３’より脱却する際には、ベアリングケース２０ごと耕耘受動軸３’を外側に移動させて、該耕耘爪軸１Ｃ端部の凹部１ｇより脱却する。そのため、ロックプレート２２と耕耘支枠１９とによる挟持を解除しなければならない。
その手順として、まず、ロックピン２２ｅより係止ピン２８を脱却し、ロックレバー２５の上端の摘まみ部分２５ｃを持って、ロックレバー２５を、レバー支点軸２６を回動支点として下方回動する。ロックレバー２５を下方回動すると、フックスプリング２３の上端が外側へと移動し、それにフックレバー２４が引っ張られて、最終的には、図２０のように、フックレバー２４・ロックレバー２５が水平状態となる。
【００４４】
この時、フックレバー２４のフック２４ｂがロックバー１９ｃより外れて上方回動し、それに連れて、レバー支点軸２６の位置が、外側へと移動する。ロックプレート２２は、ヒンジ部２２ｄによってレバー支点軸２６に連結されているので、これに連れて、ロックプレート２２は、上端の回動支点軸２１ａを回動支点として、その下端部が外側へと回動し、これにより、ロックピン２２ａが、ベアリングケース２０のロックピン孔２０ａ及び耕耘支枠１９のピンボス１９ａより抜け、ロックプレート２２と耕耘支枠１９によるベアリングケース２０の挟持係止が解除される。
こうして、ベアリングケース２０を自由に外側に外すことができるようになり、該ベアリングケース２０ごと耕耘受動軸３’を外側に引っ張って、耕耘爪軸１Ｃより脱却できるのである。
【００４５】
なお、ロックプレート２２を回動させるのには、ある程度の負荷力を必要とするが、フックスプリング２３及びスプリング２７が、フックレバー２４及びロックレバー２５を水平状態にする向きに付勢力を付与しているので、レバー支点軸２５の外側への移動傾向を補助し、従って、ロックプレート２２の回動も円滑になされるのである。
【００４６】
また、ベアリングケース２０の外側は、ベアリング保護カバー２９にて覆い、ボルト締結しているが、このベアリングケース保護カバー２９は、前記のα型ロータリー耕耘装置のベアリングケース保護カバー１８と違って、その上端が耕耘支枠１９・ロックプレート２２より下方に位置して、前記のボルト１７締結部分に相当するロックピン２２ａの嵌挿部分が、ベアリングケース保護カバー１８に覆われていない。これは、ロックプレート２２を図１９から図２０の状態に回動するのを阻害しないためである。
【００４７】
以上は、耕耘爪軸１Ｃ脱却に伴う、耕耘支枠１９からのベアリングケース２０の脱却手順であるが、耕耘爪軸１Ｃ・耕耘受動軸３’同士の取付に際しての、ベアリングケース２０の耕耘支枠１９に対する取付手順は、以上の手順の逆の流れで行えばよい。
【００４８】
最後に、耕耘爪軸１（ここでは耕耘爪軸１Ｃも含めて「耕耘爪軸１」とする。）の爪ハウジング１ｆに対する耕耘爪１４の取付に関し、そのピン止め構造について、図２５乃至図２７の実施例を説明する。
爪ハウジングに対する耕耘爪の取付方法としては、図１等に開示されていたようなボルト・ナットによる方法もあるが、螺止作業を省けるように、ピンを嵌挿し、その先端突出部に行け止めキャップを施すというピン止め構造のものもある。本実施例は、このような耕耘爪の取付構造を想定している。
【００４９】
まず、従来の耕耘爪のピン止め構造を図２８及び図２９より説明すると、耕耘爪１４は、その基端を耕耘爪軸１に放射状に突設する爪ハウジング１ｆ内に挿入し、爪ハウジング１ｆに穿設したピン孔と、耕耘爪１４の基端に穿設したピン孔とを合わせて、図２８図示のピン４１、或いは図２９図示のピン４２を嵌挿し、その先端を外部に突出させており、該突出部には溝４１ａ・４２ａが形成されていて、該溝４１ａ・４２ａに嵌合させて、それぞれ抜け止めキャップ４６・４７を環設している。抜け止めキャップ４６・４７は弾性を有し、着脱に際しては、ピンの直径に合わせてピン孔が広がり、溝４１ａ・４２ａにてピン孔が締まって嵌合するのである。
【００５０】
ところが、従来のピン止め構造では、図２８及び図２９にて判るように、抜け止めキャップ４６または４７よりピン４１または４２の先端が突出しており、この突出部分に残稈や石等が当たり、そのショックで、溝４１ａ・４２ａでの嵌合が外れ、ピンが抜け落ちるというおそれがあった。従来、このピン突出部分に、このような弾性体の抜け止めキャップに代えて金具を取り付ける場合があるが、草や土砂が巻きつくという欠点があった。
【００５１】
そこで、抜け止めキャップの形状を工夫して、ピン先端が突出しないようにしたのが、図２５乃至図２７の実施例である。まず、ピン４１の先端部分に対しては、図２５及び図２６図示の抜け止めキャップ４３を嵌合する。抜け止めキャップ４３は、樹脂等の弾性体で構成され、外周部が、草や土砂の巻付を防ぐ碗形状となっており、ピン４１の先端まで覆う。そして、側面視中心部に凹部４３ａを設け、この凹部４３ａにピン孔を形成してピン４１の溝４１ａに嵌合可能とし、該凹部４３ａの内壁面にて、ピン４１の先端部分の防護壁をなすものとする。
【００５２】
また、ピン４２については、図２７のように、ピン４２の溝４２ａに抜け止めキャップ４４を嵌合するのに加えて、草や土砂の巻付を回避すべく外周部を湾曲形状にしたプロテクタ４５を設けるものであり、該プロテクタ４５には、側面視中心部に凹部４５ａを設け、該凹部４５ａにてピン４２先端と抜け止めキャップ４４とを覆うようにしている。
【００５３】
いずれの実施例においても、ピン４１・４２の溝４１ａ・４２ａに対する抜き止めキャップ４３・４４の嵌合部分が、防護壁をなす凹部４３ａ・４５ａの内側で覆われて保護されており、該嵌合部分に異物が当たることがない。従って、抜き止めキャップがピンより脱落することがなく、ピンの抜け止めが確実になる。また、抜け止めキャップ４３・４４やプロテクタ４５は、樹脂等の安価な部材にて構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】ロータリー耕耘装置の駆動系を示す後面一部断面図である。
【図２】α型ロータリー耕耘装置における耕耘爪軸１Ａの取付構造を示す後面一部断面図である。
【図３】耕耘爪軸１Ａの耕耘駆動軸２への取付構造を示す後面一部断面図である。
【図４】耕耘爪軸１Ａの耕耘受動軸３への取付構造を示す後面一部断面図である。
【図５】図３中Ｘ線矢視図である。
【図６】α型ロータリー耕耘装置における耕耘爪軸１Ｂの取付構造を示す後面一部断面図である。
【図７】耕耘爪軸１Ｂの耕耘駆動軸２への取付構造を示す後面一部断面図である。
【図８】耕耘爪軸１Ｂの耕耘受動軸３への取付構造を示す後面一部断面図である。
【図９】図７中Ｘ線矢視図である。
【図１０】耕耘爪軸１における位置支持ピン４の配設部分の後面一部断面図で、レバー５をロック    位置にした状態の図である。
【図１１】同じくレバー５をロック解除位置にした状態の図である。
【図１２】耕耘爪軸１における固定用ネジ付ピン１０の配設部分の後面一部断面図で、ロック状態の図である。
【図１３】同じく食い付き解除状態の図である。
【図１４】同じくロック解除状態の図である。
【図１５】図１２中Ｙ線矢視図である。
【図１６】図１４中Ｙ線矢視図である。
【図１７】α型ロータリー耕耘装置における耕耘支枠１５に対するベアリングケース１６及びベアリングケース保護カバー１８の取付構造を示す側面図である。
【図１８】β型ロータリー耕耘装置における耕耘爪軸１Ｃの取付構造を示す後面一部断面図である。
【図１９】耕耘爪軸１Ｃの耕耘受動軸３’に対する取付構造を示す後面一部断面図で、ベアリングケース２０を耕耘支枠１９に対しロックした状態の図である。
【図２０】同じくロック解除した状態の図である。
【図２１】β型ロータリー耕耘装置における耕耘支枠１９に対するベアリングケース２０及びベアリングケース保護カバー２９の取付構造を示す側面図である。
【図２２】図２１中Ｚ1 −Ｚ1 線断面図である。
【図２３】図２１中Ｚ2 −Ｚ2 線断面図である。
【図２４】図２１中Ｚ3 −Ｚ3 線断面図である。
【図２５】凹部４３ａを有する抜け止めキャップ４３を用いてピン止めした状態の耕耘爪の基端取付部分を示す側面一部断面図である。
【図２６】同じく正面一部断面図である。
【図２７】抜け止めキャップ４４及びプロテクタ４５を用いてピン止めした状態の耕耘爪の基端取付部分を示す正面一部断面図である。
【図２８】従来の抜け止めキャップ４６を用いてピン止めした状態の耕耘爪の基端取付部分を示す側面一部断面図である。
【図２９】従来の抜け止めキャップ４７を用いてピン止めした状態の耕耘爪の基端取付部分を示す側面一部断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１（１Ａ・１Ｂ・１Ｃ）      耕耘爪軸
１ａ            フランジ
１ｂ            溝（テーパー状溝）
１ｃ            位置支持用ピン
１ｄ            レバー通過用切欠
１ｅ            ピン孔
１ｆ            爪ハウジング
１ｇ            凹部
２              耕耘駆動軸（耕耘軸）
２ａ            フランジ
２ｂ            楔（テーパー状楔）
２ｃ            位置支持用ピン孔
２ｄ            レバー孔
２ｅ            ピン孔
３・３’        耕耘受動軸（耕耘軸）
３ａ            フランジ
３ｂ            楔（テーパー状楔）
３ｃ            位置支持用ピン孔
３ｄ            レバー孔
３ｅ            ピン孔
４              位置支持用ピン
５              レバー
６              スプリング
７              位置支持用ピンブラケット
７ａ            レバー孔
８              ボス
８ａ            ロールピン通過用切欠
９              固定用ピンブラケット
１０            固定用ネジ付ピン
１０ａ          テーパー部分
１１            ロールピン
１２            固定用ナット
１３            皿バネ
１４（１４ａ・１４ｂ・１４ｃ・１４ｄ）  耕耘爪
１５・１９      耕耘支枠
１６・２０      ベアリングケース
１９ａ          ロックピン
２１            ヒンジ
２２            ロックプレート
２２ａ          ロックピン
２３            フックスプリング
２４            フックレバー
２５            ロックレバー
２６            レバー支点軸
２７            スプリング
２８            係止ピン
３３            耕耘伝動ケース（チェーンケース）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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