(57)【要約】【課題】  ディスクの搬送力を確保しながら、ゴムの摩耗を減らすことのできるディスク移送用の移送部材を提供する。  【解決手段】  移送ローラ１６は、上部円筒部１１と、下部円筒部１５と、中央円筒部１３と、上部円筒部１１と中央円筒部１３とを接続する上部テーパ部１２と、中央円筒部１３と下部円筒部１５とを接続する下部テーパ部１４とを含む。移送ローラ１６の中央円筒部１３が凸部１８と凹部１９とからなる歯車状に構成され、その凸部１８がディスクの外周面に当接してディスクを搬送するように構成したため、ディスクの搬送力を確保しながら、ゴムの摩耗を減らすことのできるディスク移送用の移送ローラが提供できる。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクの外周端部を保持して移送するために使用するディスク移送部材であって、
前記ディスクの外周面にその厚み方向に延びる線状で線接触する外周面と、
回転軸を受け入れる中央穴部とを含む、ディスク移送部材。
【請求項２】
前記外周面は円周方向に一定の間隔で半径方向に突出した複数の凸部を有する歯車状であり、前記複数の凸部が、前記ディスクの外周面に当接する、請求項１に記載のディスク移送部材。
【請求項３】
前記外周面は上下端部と前記上下端部に夾まれた中央部とを含み、
前記外周面の上下端部は前記外周面の中央部よりも半径方向に突出し、
前記外周面の上下端部が前記ディスクの外周面に当接する、請求項１に記載のディスク移送部材。
【請求項４】
前記外周面の上下端部は円周方向に一定の間隔で半径方向に突出した複数の凸部を有する歯車状であり、前記複数の凸部が、前記ディスクの外周面に当接する、請求項３に記載のディスク移送部材。
【請求項５】
前記外周面は上下端部と前記上下端部に夾まれた中央部とを含み、
前記外周面の中央部は前記外周面の上下端部よりも半径方向に突出し、
前記外周面の中央部が前記ディスクの外周面に当接する、請求項１に記載のディスク移送部材。
【請求項６】
前記外周面の中央部は円周方向に一定の間隔で半径方向に突出した複数の凸部を有する歯車状であり、前記複数の凸部が、前記ディスクの外周面に当接する、請求項５に記載のディスク移送部材。
【請求項７】
前記外周面は前記ディスクの外周面の一部のみに当接する、請求項１に記載のディスク移送部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、光ディスクや光磁気ディスク等のディスク状記録媒体を移送するディスク移送部材に関し、特に、対摩耗性寿命の長いディスク移送部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＣＤ（コンパクトディスク）やＣＤ−ＲＯＭ（リードオンリメモリ）等の光ディスク或いは光磁気ディスク（ＯＤ：オプチカルマグネチックディスク）等と呼ばれるディスク状記録媒体を使用して情報信号の記録及び／又は再生を行うディスク記録及び／又は再生装置が提供されている。
【０００３】
このディスク記録及び／又は再生装置にディスクを装着するために、このディスク記録再生装置の筐体の前面には、横長のスリット状に開口されたディスク出入口が設けられている。このディスク出入口から出し入れされるディスク状記録媒体である光ディスクを出し入れするため、筐体のディスク出入口の内側にはディスク移送機構が設けられている。ディスク移送機構は、光ディスクに挿入力と排出力を与える移送部材を有する。
【０００４】
そのようなディスク記録および再生装置、ならびにその移送部材が、たとえば、特開２００２−３０４７９８号公報（特許文献１）や、特開２００２−３０４７９９号公報（特許文献２）に開示されている。
図１０は、特許文献１に開示された移送ローラ１００とディスク１１０との移送時の状態を示す断面図である。図１０を参照して、従来の移送ローラ１００は、上部円筒部１０１と、下部円筒部１０２と、上部円筒部１０１および下部円筒部１０２の間に設けられたＶ字状の溝を形成するテーパ部１０３とを含み、移送部材１００の中央部に設けられた軸取付け穴１０４を介して移送ローラ１００の回転の中心となる軸１０５に係合している。ディスク１１０は、移送ローラ１００のテーパ部１０３にディスクの一方側の外周縁であるエッジ１１１ａ、１１１ｂを押し当て、直径方向に対向するディスクの他方側の外周端を図示のないもう１方の移送ローラのＶ字状の溝で保持して所定の位置へ搬送される。
【特許文献１】特開２００２−３０４７９８号公報（図１２、４６および４７とそれらに関連する記載）
【特許文献２】特開２００２−３０４７９９号公報（請求項３、図１２、４６および４７とそれらに関連する記載）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のディスク記録および再生装置用のディスクの移送部材は上記のように構成されていた。移送部材は、Ｕ字状またはＶ字状の溝を周方向に連続した溝付きローラからなり、その部分がディスクの上下端縁部と接触してディスクが移送されるため、摩耗しやすかった。また、それによって、搬送力の変化が大きく、摩耗による削れカスがディスクに付着するという問題があった。
【０００６】
このように、摩耗が大きいのは、搬送力の確保のために、ディスクのエッジをローラテーパ部に接触させていることが原因である。ディスクのエッジを移送ローラのテーパ部に接触させると搬送力が上がるのは、ゴムの変形量が大きくなっているためである。ということはゴムの剛性が落ちている、つまり柔らかいゴムで搬送しているために搬送力が上がるということである。したがって、単に摩耗しにくくするために、移送部材を構成するゴムの硬度を上げると、搬送力が低下してしまうという問題が生じる。
【０００７】
この発明は上記のような問題点を解消するためになされたもので、ディスクの搬送力を確保しながら、ゴムの摩耗を減らすことのできるディスク移送用の移送部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係る、ディスクの外周端部を保持して移送するために使用するディスク移送部材は、ディスクの外周面にその厚み方向に延びる線状で線接触する外周面と、回転軸を受け入れる中央穴部とを含む。
【０００９】
好ましくは、外周面は円周方向に一定の間隔で半径方向に突出した複数の凸部を有する歯車状であり、複数の凸部が、ディスクの外周面に当接する。
【００１０】
さらに好ましくは、外周面は上下端部と上下端部に夾まれた中央部とを含み、外周面の上下端部は外周面の中央部よりも半径方向に突出し、外周面の上下端部がディスクの外周面に当接する。
【００１１】
さらに好ましくは、外周面の上下端部は円周方向に一定の間隔で半径方向に突出した複数の凸部を有する歯車状であり、複数の凸部が、ディスクの外周面に当接する。
【００１２】
さらに好ましくは、外周面は上下端部と上下端部に夾まれた中央部とを含み、外周面の中央部は外周面の上下端部よりも半径方向に突出し、外周面の中央部が前記ディスクの外周面に当接する。
【００１３】
さらに好ましくは、外周面の中央部は円周方向に一定の間隔で半径方向に突出した複数の凸部を有する歯車状であり、複数の凸部が、ディスクの外周面に当接する。
【００１４】
なお、ディスク移送部材の外周面はディスクの外周面の一部のみに当接する。
【発明の効果】
【００１５】
この発明によれば、ディスクの外周端部を保持して移送するために使用するディスク移送部材は、ディスクの外周面にその厚み方向に延びる線状で線接触する外周面でディスクの外周面に当接するため、従来のような大きな摩耗を防ぐことができる。
【００１６】
好ましくは、外周面は円周方向に一定の間隔で半径方向に突出した複数の凸部を有する歯車状であり、複数の凸部が、ディスクの外周面に当接する。外周面の一部がディスクの外周面に当接してディスクを搬送するため、ディスクの搬送力を確保しながら、ゴムの摩耗を減らすことのできるディスク移送用の移送部材が提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、この発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は、この発明の第１実施の形態に係る移送部材としての移送ローラ１０の断面形状と移送ローラ１０によって移送されるディスク７０の一方端部との関係を示す図である。ディスク７０の直径方向の反対側にある図示の無い他方端部も、図１に示した移送ローラ１０によって同様に保持される。
【００１８】
図２は図１に示した移送ローラ１０の中央円筒部の断面図（Ａ）と側面図（Ｂ）である。断面図（Ａ）は、側面図（Ｂ）のＡ−Ａにおける断面を示す。
【００１９】
図１および図２を参照して、この発明の一実施の形態に係る移送ローラ１０は、上部円筒部１１と、下部円筒部１５と、中央円筒部１３と、上部円筒部１１と中央円筒部１３とを接続する上部テーパ部１２と、中央円筒部１３と下部円筒部１５とを接続する下部テーパ部１４とを含み、その中央部１８で移送ローラ１０を回転するための軸８０に係合されている。
【００２０】
この実施の形態においては、ディスク７０の外周の上下端部のエッジではなく、ディスク７０の外周面７１をディスク７０の直径方向の両側からその厚み方向に延びる線状で線接触しながら搬送する。その結果、従来のように搬送部の摩耗が大きくなることは無い。
【００２１】
図３は、図１および図２に示した移送ローラ１０の変形例を示す図であり、（Ａ）は中央円筒部の断面図（図ＢにおけるＡ−Ａ断面）であり、（Ｂ）はその側面図である。
【００２２】
背景技術で述べたように、搬送力を確保するには、ディスク搬送部の剛性が低下しなければならない。図１および図２に示した形状では、ディスク７０の外周面７１が移送ローラ１０の外周面と面接触するため、ディスクの搬送時に、ゴムがほとんど変形しない。その結果、搬送力が低下する場合がありうる。図３はこの点を考慮した移送ローラである。
【００２３】
図３を参照して、変形例にかかる移送ローラ１６は、中央円筒部１３が凹部１９と凸部１８とからなる歯車状になっており、歯車の凸部１８でディスク７０の外周面７１を夾む。凸部１８の剛性は低いため、ディスクの搬送時に凸部が変形し、搬送力を上げることができる。
【００２４】
なお、ここで移送ローラ１０，１６を構成するゴム硬度は、３０度〜６０度であり、軸方向の全長は４ｍｍ〜８ｍｍが好ましい。
【００２５】
なお、径方向の寸法については、特に限定されるものでは無いが、ディスク搬送面の径で４ｍｍ〜８ｍｍ程度が好ましい。なお、材質としては、ＥＰＤＭ、ＮＢＲ、ブチル、ＣＲ（クロロプレンゴム）、シリコン等の各種材質をケースバイケースで使用する。
【００２６】
図４はこの発明の第２実施の形態に係る移送ローラ２０の断面形状と移送ローラ２０によって移送されるディスク７０の一方端部との関係を示す図である。ディスク７０の図示の無い他方端部も図４に示した移送ローラ１０によって保持されるのは図１の場合と同様である。
【００２７】
図５は図４に示した移送ローラ２０の中央円筒部の断面図（Ａ、図ＢのＡ−Ａで示す部分の断面図）と側面図（Ｂ）とを示す図である。
【００２８】
図４および図５を参照して、この発明の実施の形態に係る移送ローラ２０は、上部円筒部２１と、下部円筒部２５と、中央段差部２３と、上部円筒部２１と中央段差部２３とを接続する上部テーパ部２２と、中央段差部２３と下部円筒部２５とを接続する下部テーパ部２４とを含む。中央段差部２３は、上下のテーパ部２２、２４の最小径よりも径の小さい、上下のテーパ部２２、２４にそれぞれ隣接して設けられた中央部第１円筒部２６、２８と、中央部第１円筒部２６および２８の間に形成され、中央部第１円筒部２６よりも径の小さい中央部第２円筒部２７とを含む。移送ローラ２０はその中央部１８で移送ローラ２０を回転させる軸８０に係合されている。
【００２９】
この実施の形態においては、図４に示すように、ディスク外周部７１の上下の端部が移送ローラ２０の中央部第１円筒部２６および２８に当接してディスク７０が搬送される。この場合も、ディスク外周部７１の全面が移送ローラに当接せず、かつ、中央部第１円筒部２６，２８の剛性が低いため、ディスク７０の搬送時に中央部第１円筒部２６および２８が変形し、搬送力を上げることができる。
【００３０】
図６は図４および図５に示した移送ローラ２０の変形例を示す図である。図６（Ａ）は中央部第２円筒部の断面図（図ＢにおけるＡ−Ａ断面）であり、図６（Ｂ）はその側面図である。
【００３１】
図６を参照して、この変形例に係る移送ローラ３０は、図４および図５における中央部第１円筒部２６，２８が凹部３１と凸部３２とからなる歯車状になっており、歯車の凸部３２でディスク７０の外周面７１を夾む。凸部３２の剛性は低いため、ディスクの搬送時に凸部３２が変形し、搬送力を上げることができる。
【００３２】
それ以外の部分は図４および図５と同様であるので、同一部分に同様の符号を付して、その説明を省略する。
【００３３】
図７はこの発明の第３実施の形態に係る移送ローラ４０の断面形状と移送ローラ４０によって移送されるディスク７０の一方端部との関係を示す図である。ディスク７０の図示の無い他方端部も図７に示した移送ローラ４０によって保持されるのは図１の場合と同様である。
【００３４】
図８は図７に示した移送ローラ４０の中央円筒部の断面図（Ａ、図ＢのＡ−Ａで示す部分の断面図）と側面図（Ｂ）とを示す図である。
【００３５】
図７および図８を参照して、この実施の形態に係る移送ローラ４０は、上部円筒部４１と、下部円筒部４５と、中央凹部４３と、上部円筒部４１と中央凹部４３とを接続する上部テーパ部４２と、中央凹部４３と下部円筒部４５とを接続する下部テーパ部４４とを含む。中央凹部４３は、上下のテーパ部４２、４４の最小径よりも径が小さく上下のテーパ部４２、４４にそれぞれ隣接して設けられた中央部第１円筒部４６、４８と、中央部第１円筒部４６および４８の間に形成され、上下のテーパ部４２、４４の最小径よりも径が小さくかつ、中央部第１円筒部４６、４８よりも径が大きい中央部第２円筒部４７とを含む。移送ローラ４０はその中央部１８で軸８０に係合されている。
【００３６】
この実施の形態においては、図７に示すように、ディスク外周部７１が移送ローラ４０の中央部第２円筒部４７に当接してディスク７０が搬送される。この場合も、ディスク外周部７１の全面が移送ローラの円周面に当接せず、かつ、中央部第２円筒部４７の剛性が低いため、ディスク７０の搬送時に中央部第２円筒部４７が変形し、搬送力を上げることができる。
【００３７】
図９は図７および図８に示した移送ローラの変形例である移送ローラ５０を示す図である。図９（Ａ）は中央部第２円筒部４７の断面図（図ＢにおけるＡ−Ａ断面）であり、図９（Ｂ）はその側面図である。
【００３８】
図９を参照して、この変形例に係る移送ローラ５０は、図７および図８における中央部第２円筒部４７が凹部５６と凸部５７とからなる歯車状になっており、凸部５７の剛性は低いため、歯車の凸部５７がディスク７０の外周面７１に当接する。これによって、ディスクの搬送時に凸部５７が変形し、搬送力を上げることができる。
【００３９】
それ以外の部分は図７および図８と同様であるので、同一部分に同様の符号を付して、その説明を省略する。
【００４０】
上記実施の形態においては、移送ローラの中央円筒部を上部、中央部、下部の３段階に分けて、上下部または中央部でディスクの外周面と当接する例について説明したが、これにかぎらず、４段階以上に分けて、ディスクの外周面の一部に当接するようにしてもよい。
【００４１】
上記実施の形態においては、移送ローラはその中央部を回転軸に係合する場合について説明したが、これに限らず、固定軸に係合させてもよい。
【００４２】
以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示された実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
この発明によれば、ディスクの外周面にその厚み方向に延びる線状で線接触しながらディスクを搬送するように構成したため、ディスクの搬送力を確保しながら、ゴムの摩耗を減らすことのできるディスク移送用の移送部材が提供でき、ディスク移送ローラとして有利に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】この発明の第１の実施の形態に係る移送ローラとディスクの移送状態における断面図である。
【図２】第１の実施の形態に係る移送ローラの断面図である。
【図３】第１の実施の形態の変形例に係る移送ローラの一部断面図および側面図である。
【図４】この発明の第２の実施の形態に係る移送ローラとディスクの移送状態における断面図である。
【図５】第２の実施の形態に係る移送ローラの一部断面図および側面図である。
【図６】第２の実施の形態の変形例に係る移送ローラの一部断面図および側面図である。
【図７】この発明の第３の実施の形態に係る移送ローラとディスクの移送状態における断面図である。
【図８】第３の実施の形態に係る移送ローラの一部断面図および側面図である。
【図９】第３の実施の形態の変形例に係る移送ローラの一部断面図および側面図である。
【図１０】従来の移送ローラとディスクの移送状態における断面図である。
【図１１】従来の移送ローラの一部断面図および側面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１０、１６、２０、３０、４０、５０  移送ローラ、１１、２１、４１、５１  上部円筒部、１２、２２、４２  上部テーパ部、１３、３３  中央円筒部、１４、２４、４４  下部テーパ部、１５、２５、４５  下部円筒部、１８、３２，５７  凸部、１９、３１、５６  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005182898.tif 000009
【図８】
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【図９】
2005182898.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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