(57)【要約】【課題】  外筒に膨出部を形成しなくて済み、かつ、鍵違い変換作業が容易な可変レバータンブラー錠を提供する。【解決手段】  レバータンブラー錠の各レバータンブラーを、略Ｃ字形で相互に重合するタンブラーＡ１ＡとタンブラーＢ１Ｂとを組合わせたものとする一方、支軸２をその両端に突設した偏芯軸の軸線回りを回動できるように支承し、タンブラーＡ１Ａの自由端部内側縁部のタンブラーＢ１Ｂと対向する側に係合突起９を、また、タンブラーＢ１Ｂの内側縁部にはタンブラーＡ１Ａの係合突起９と係合可能な係合凹部１１の複数を夫々形成し、一方、鍵違い変換時支軸２を押し下げ、係合突起９と係合凹部１１との係合を解くようにしたものにおいて、外筒に装着されたアダプター２５の変換突起３２を外筒内１６に挿入して、スペーサリング１５を介して支軸２を押し下げる。【選択図】  図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レバータンブラー錠の各レバータンブラーを、略Ｃ字形で相互に重合するタンブラーＡとタンブラーＢとを組合わせたものとする一方、中心軸線が外方に向かうように付勢された支軸を、その両端に突設した偏芯軸の軸線回りを回動できるように支承し、一端に開口した逃げ孔を支軸に遊嵌可能に係合させたタンブラーＡには合鍵の鍵溝との係合部を形成すると共に、これを合鍵と干渉する方向に付勢し、また、一端を支軸に回動自在に嵌合させたタンブラーＢの自由端部外側端縁に解錠切欠を形成すると共に、タンブラーＡの合鍵側端縁との係合部と重合する部分を合鍵と干渉しないように成形し、一方、タンブラーＡの自由端部内側縁部のタンブラーＢと対向する側に係合突起を、また、タンブラーＢの内側縁部には支軸を中心とする円弧上にタンブラーＡの係合突起と係合可能な係合凹部の複数を夫々形成すると共に、係合凹部の形成角度位置を、合鍵の側端縁に形成された複数種類の深さの鍵溝にタンブラーＡの係合部が夫々係合したとき、その係合突起と整合するように設定したものにおいて、支軸の内端部に大径鍔部を形成し、軸線方向においてこの大径鍔部と整合する外筒外周面に、これを外筒半径方向に貫通する作業孔を形成し、この作業孔を正面に見てその両側における外筒側面に夫々凹陥部を形成すると共に、外筒軸線方向においてこれらの凹陥部と異なる位置における外筒側面に、夫々外筒半径方向に延在し、外筒中心軸を挟んで相互に平行な一対の案内溝を形成し、一方、夫々全体の形状が外筒外周面に嵌装可能な半円形である第１及び第２サドルを備え、第１サドルの両端部には、外筒側面に形成された上記凹陥部と係合可能な係止爪を夫々先端に形成した係止脚を、第２サドルの両端には上記案内溝と係合可能な案内脚を夫々一体的に接続し、また、外筒に嵌装されたとき作業孔と整合する第１サドルの内周面中央に変換突起を突設し、更にまた、第１及び第２サドルを一対の側板で一体に連結すると共に、側板の一部を係止脚の上方に延伸させて開脚操作部を形成し、第１サドル及び／又は側板の上方に手掛け部を一体に形成して、全体を弾性材料で構成したアダプターを設け、鍵違い変換時、案内脚を外筒の案内溝に差込み、係止脚先端の係止爪を外筒の凹陥部に係合させることによりアダプターを外筒に装着したとき、第１サドル内周面の変換突起を外筒の作業孔中に差込み、支軸の大径鍔部を内方に押動して、タンブラーＡの係合突起とタンブラーＢの係合凹部とを切り離すようにしたことを特徴とする可変レバータンブラー錠。
【請求項２】
上記支軸の大径鍔部が、支軸内端部に嵌合する蛇の目状のスペーサリングである請求項１に記載の可変レバータンブラー錠。
【請求項３】
上記支軸の大径鍔部が、支軸に一体に形成されたものである請求項１に記載の可変レバータンブラー錠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、可変レバータンブラー錠に係り、特に、鍵違いの変換機構を合理的に変更して構造を簡単にすると共に、外形寸法を小さくすることができる可変レバータンブラー錠に関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は、先に、後記特許文献１〜５を以て、新規な可変レバータンブラー錠を提案した。
【０００３】
これらの可変レバータンブラー錠は、レバータンブラー錠の各レバータンブラーを、略Ｃ字形で相互に重合するタンブラーＡとタンブラーＢとを組合わせたものとする一方、支軸をその両端に突設した偏芯軸の軸線回りを回動できるように支承し、一端を支軸に遊嵌させたタンブラーＡには合鍵の鍵溝との係合部を形成すると共に、これを合鍵と干渉する方向に付勢し、また、一端を支軸に回動自在に嵌合させたタンブラーＢの自由端部外側端縁に解錠切欠を形成すると共に、タンブラーＡの合鍵側端縁との係合部と重合する部分を合鍵と干渉しないように成形し、一方、タンブラーＡの自由端部内側縁部のタンブラーＢと対向する側に係合突起を、また、タンブラーＢの内側縁部には支軸を中心とする円弧上にタンブラーＡの係合突起と係合可能な係合凹部の複数を夫々形成すると共に、係合凹部の形成角度位置を、合鍵の側端縁に形成された複数種類の深さの鍵溝にタンブラーＡの係合部が夫々係合したとき、その係合突起と整合するように設定し、他方、支軸を外方に付勢する一方、内筒の内端部に、内筒の半径方向に移動可能で、外部から操作可能なスイッチ部材を支軸の外側からこれに当接可能に設けたものである。
【０００４】
そして、この発明を理解するためには、上記可変レバータンブラー錠の構造を理解する必要があるが、その構造は上記各特許文献に記載されているので、ここでは簡単に説明する。
【０００５】
図１において符号１はレバータンブラーを示し、このレバータンブラー１を、略Ｃ字形で相互に重合するタンブラーＡ１ＡとタンブラーＢ１Ｂとを組合わせたものとする一方、図で上方に付勢された支軸２をその両端に突設した偏芯軸３（図２参照）の軸線回りを回動できるように支承する。
【０００６】
なお、図１においてタンブラーＢ１Ｂにハッチングを施したのはタンブラーＡ１Ａと紛れないようにしただけであって、実際にハッチングが施されているわけではない。図１においてはタンブラーＢ１Ｂが手前側に、タンブラーＡ１Ａはその裏側に配置されている。
【０００７】
また、図１に示すタンブラーＡ１ＡのＣ字形はその開口端が相互に接続されているが、これはタンブラーの剛性を高めるためであって、このようにＣ字形の開口端を接続したものもＣ字形の概念に含めるものとする。
【０００８】
一方、一端を縦長の逃げ孔４を介して支軸２に遊嵌させたタンブラーＡ１Ａには、合鍵５の鍵溝６との係合部７を形成すると共に、これを合鍵５と干渉する方向、図１では反時計方向に付勢し、また、一端を支軸に回動自在に嵌合させたタンブラーＢ１Ｂの自由端部外側端縁に解錠切欠８を形成すると共に、タンブラーＡ１Ａの合鍵側端縁との係合部７と重合する部分を合鍵と干渉しないように成形する。
【０００９】
他方、タンブラーＡ１Ａの自由端部内側縁部のタンブラーＢ１Ｂと対向する側に係合突起９を、また、タンブラーＢ１Ｂの内側縁部には支軸２を中心とする円弧上にタンブラーＡの係合突起９と係合可能な係合凹部１１の複数を夫々形成すると共に、係合凹部１１の形成角度位置を、合鍵５の側端縁に形成された複数種類の深さの鍵溝６にタンブラーＡの係合部が夫々係合したとき、その係合突起と整合するように設定する。
【００１０】
図１は一の合鍵を鍵孔に差込んだ状態を示し、したがって解錠切欠８がロッキングバー１２と角度的に整合している。
【００１１】
この状態で、図２及び図３に示すように、シリンダの内端側から変換ピン１３を挿入して、スイッチ部材１４及び支軸２の内端に嵌装されたスペーサリング１５を介して支軸２に矢印方向、すなわち下向きの力を印加すると、支軸２は偏芯軸３の中心軸ｃの回りを反時計方向に回動する。
【００１２】
なお、図１はタンブラー１をシリンダの内端側から見ているので、図１においては、支軸２は上記中心軸ｃの回りを時計方向に回動する。
【００１３】
その結果、支軸２はタンブラーＡ１Ａの一端に形成された前記縦長の逃げ孔４を遊嵌するので、タンブラーＡを図１の位置に残した状態でタンブラーＢ１１Ｂのみを下降させる（図示せず）。
【００１４】
図１から明らかなように、解錠切欠８とロッキングバー１２とは角度的に整合しているから、上記タンブラーＢ１Ｂの下降は可能であり、タンブラーＡ１Ａの係合突起９は係合凹部１１から抜き外される。
【００１５】
この状態では一の合鍵を抜くことができるので、一の合鍵を鍵孔から抜くと、タンブラーＡ１Ａはその付勢力により図１で反時計方向に回動するが（図示せず）、他の新たな合鍵を挿入することにより、タンブラーＡ１Ａは図１とは異なる新たな角度位置に迄回動する。
【００１６】
この状態で前記変換ピン１３（図３参照）を抜いて支軸２を元の位置に戻すと、タンブラーＢ１Ｂも連れ動いて図１に示す位置に戻り、このとき係合突起は新たな係合凹部と係合するに致り、タンブラーＡ１ＡとタンブラーＢ１Ｂとの係合の態様が前とは異なり、したがって鍵違いを変更することができるのである。
【特許文献１】特願２００１−３７９２６８
【特許文献２】特願２００２−０１４２７４
【特許文献３】特願２００２−１１３８６８
【特許文献４】特願２００２−１１９７８１
【特許文献５】特願２００２−１３１５６８
【特許文献６】特願２００３−３６９０００
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
上記した構造の可変レバータンブラー錠は、図４に示すように、外筒１６の基部に膨出部１７を突出形成し、この膨出部１７内にスイッチ部材１４を例えば図４で上下方向に案内できる案内洞１８を設けている。
【００１８】
なお、図４で外筒の下方に形成された膨出部は、デザイン上必要なので設けられた膨出部で、可変レバータンブラー錠の必須の構成要素ではない。
【００１９】
しかしながら、外筒に形成された膨出部は、その存在故に可変レバータンブラー錠の構造を複雑にするし、また、外筒の加工が面倒になり、加えて、デザイン上不利である、等種々の不都合の原因となっている。
【００２０】
そこで、本出願人は先に、上記特許文献６を以て、鍵違い変換機構を合理的に変更し、外筒に膨出部を形成しなくても済む可変レバータンブラー錠を提案した。
【００２１】
この発明は、上記特許文献６によって提案された発明を更に改良し、鍵違い変換作業の能率を更に向上させることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
上記の目的を達成するため、この発明は、レバータンブラー錠の各レバータンブラーを、略Ｃ字形で相互に重合するタンブラーＡとタンブラーＢとを組合わせたものとする一方、中心軸線が外方に向かうように付勢された支軸を、その両端に突設した偏芯軸の軸線回りを回動できるように支承し、一端に開口した逃げ孔を支軸に遊嵌可能に係合させたタンブラーＡには合鍵の鍵溝との係合部を形成すると共に、これを合鍵と干渉する方向に付勢し、また、一端を支軸に回動自在に嵌合させたタンブラーＢの自由端部外側端縁に解錠切欠を形成すると共に、タンブラーＡの合鍵側端縁との係合部と重合する部分を合鍵と干渉しないように成形し、一方、タンブラーＡの自由端部内側縁部のタンブラーＢと対向する側に係合突起を、また、タンブラーＢの内側縁部には支軸を中心とする円弧上にタンブラーＡの係合突起と係合可能な係合凹部の複数を夫々形成すると共に、係合凹部の形成角度位置を、合鍵の側端縁に形成された複数種類の深さの鍵溝にタンブラーＡの係合部が夫々係合したとき、その係合突起と整合するように設定したものにおいて、支軸の内端部に大径鍔部を形成し、軸線方向においてこの大径鍔部と整合する外筒外周面に、これを外筒半径方向に貫通する作業孔を形成し、この作業孔を正面に見てその両側における外筒側面に夫々凹陥部を形成すると共に、外筒軸線方向においてこれらの凹陥部と異なる位置における外筒側面に、夫々外筒半径方向に延在し、外筒中心軸を挟んで相互に平行な一対の案内溝を形成し、一方、夫々全体の形状が外筒外周面に嵌装可能な半円形である第１及び第２サドルを備え、第１サドルの両端部には、外筒側面に形成された上記凹陥部と係合可能な係止爪を夫々先端に形成した係止脚を、第２サドルの両端には上記案内溝と係合可能な案内脚を夫々一体的に接続し、また、外筒に嵌装されたとき作業孔と整合する第１サドルの内周面中央に変換突起を突設し、更にまた、第１及び第２サドルを一対の側板で一体に連結すると共に、側板の一部を係止脚の上方に延伸させて開脚操作部を形成し、第１サドル及び／又は側板の上方に手掛け部を一体に形成して、全体を弾性材料で構成したアダプターを設け、鍵違い変換時、案内脚を外筒の案内溝に差込み、係止脚先端の係止爪を外筒の凹陥部に係合させることによりアダプターを外筒に装着したとき、第１サドル内周面の変換突起を外筒の作業孔中に差込み、支軸の大径鍔部を内方に押動して、タンブラーＡの係合突起とタンブラーＢの係合凹部とを切り離すようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
上記のように構成されたこの発明による可変レバータンブラー錠は、支軸を駆動するため外筒に摺動可能に案内されたスイッチ部材が不要となるので、外筒に膨出部を形成することなく、単なる筒体とすることができる。
【００２４】
そのため、可変レバータンブラー錠の構造を簡単かつコンパクトにすることができ、また、鍵違い変換時の操作を確実に行える。
【００２５】
更にまた、アダプターを外筒に装着するだけでタンブラーＡの係合突起とタンブラーＢの係合凹部の切り離し、及び再係合作用を行えるので、上記特許文献６に記載の発明と比較して鍵違い変換作業の能率が各段に向上する、等種々の効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
従来の外筒半径方向に摺動するスイッチ部材の代りに、外筒に装着されたとき作業孔を挿通する変換突起により支軸を押動するようにしたので、可変レバータンブラー錠の外筒に膨出部を形成する必要を無くし、また、鍵違い変換作業を極めて容易にした。
【実施例１】
【００２７】
以下、この発明の実施例を図５乃至図１１を参照して説明する。
図５及び図６において符号１６は可変レバータンブラー錠の外筒を示す。図示の実施例における外筒１６は、プラグアセンブリー２０の外筒１６ａに連設されている。
【００２８】
このプラグアセンブリーの外筒１６ａの基端部で、図７において時計盤面に換算して１２時の角度位置に、外筒１６ａを貫通する例えば矩形の作業孔１９（図５及び図６参照）が形成されている。
【００２９】
この作業孔１９の外筒軸線方向における位置は、支軸２の基端に嵌装されたスペーサリング１５（図２及び図３参照）と整合する位置に設定されているので、図６に示すように、この作業孔１９から前記スペーサリング１５（大径鍔部）が露出している。
【００３０】
また、図７に示すように、この作業孔１９を正面に見てその両側における外筒側面に夫々凹陥部２１が形成されている。図示の実施例では、この凹陥部２１はプラグアセンブリー２０の外筒１６ａに形成されている。
【００３１】
図示の実施例においては、後述する係止脚２２との干渉を避けるため、各凹陥部２１の近傍に逃げ溝２３（図５参照）が形成されている。
【００３２】
また、外筒軸線方向においてこれらの凹陥部と異なる位置における外筒側面に、図５に示すように、夫々外筒半径方向（紙面方向）に延在し、外筒中心軸を挟んで相互に平行な一対の案内溝２４、２４が形成されている。
【００３３】
一方、この発明による可変レバータンブラー錠には、鍵違い変換作業を容易にするため、図８乃至図１１に示すアダプター２５が付属している。
【００３４】
このアダプター２５は、図示のように、夫々全体の形状が外筒外周面に嵌装可能な半円形である第１及び第２サドル２６、２７を備えている。
【００３５】
第１サドル２６の両端部には、外筒側面に形成された上記凹陥部２１と係合可能な係止爪２８を夫々先端に形成した係止脚２２、２２が、また、第２サドル２７の両端には上記案内溝２４と係合可能な案内脚３１、３１が一体に接続されている。
【００３６】
また、図７及び図１０に示すように、外筒に嵌装されたとき作業孔１９と整合する第１サドル２６の内周面中央には変換突起３２が突設されている。
【００３７】
図示の実施例における変換突起３２は、第１サドル２６の内周面中央に形成された付番しない収納孔に例えば圧入により装着されている。
【００３８】
上記のように構成された第１及び第２サドル２６、２７は、例えば図８に示すような形状の一対の側板３０、３０によって一体的に連結されている。
【００３９】
そして、側板３０の一部を係止脚２２の上方に延伸させて開脚操作部３４、３４が形成されている。
【００４０】
また、第１サドル２６及び／又は側板３０（図示の実施例では第１サドル及び側板）の上方に手掛け部３５が形成されている。
【００４１】
この手掛け部３５は、後述するようにこのアダプター２５を外筒１６から取り外すとき、これを外筒から離間する方向に引く手指の手掛かりとなるものである。
【００４２】
なお、上記した構造のアダプター２５は、全体が例えばナイロン樹脂のような弾性材料により構成されているものとする。
【００４３】
上記のように構成されたこの発明の一実施例による可変レバータンブラー錠は、図１に示すように、鍵違い変換時それ迄の合鍵５を鍵孔６に挿入してタンブラーＢＩＢの解錠切欠８とロッキングバー１２の内側端縁を整合させる。
【００４４】
次いで、図５に示す状態のタンブラー錠に真上からアダプター２５を近接させ、図７に示すように、アダプター２５を外筒１６に装着する。
【００４５】
このとき、アダプターの各案内脚３１を対応する案内溝２４に差込むと共に、係止脚２２を逃げ溝２３に臨ませ、その状態でアダプター２５を外筒に近接させる方向に押動する。
【００４６】
すると、一対の係止脚２２、２２が、逃げ溝２３との間に生じる楔作用により弾性変形して拡開し、その先端の係止爪２８が外筒の最大外径部を通過して凹陥部２１と整合すると、弾性により係止爪が凹陥部２１と係合し、図７に示すように、アダプター２５が外筒に確りと装着される。
【００４７】
したがって、図７に示すように、作業孔１９を挿通した変換突起３２の下端が、支軸の大径鍔部であるスペーサリング１５の外周縁を支軸ばね３３（図４参照）の弾力に抗して下方に押動することになる。
【００４８】
そのため、支軸２は図７において偏芯軸３（図２及び図３参照）の回りを時計方向に少し回動し、この支軸２の回動に伴ってタンブラーＢＩＢが下方に移動して、係合突起９と係合凹部１１との係合を解く。
【００４９】
次いで新しい合鍵を挿入すると、タンブラーＡ１Ａは新しい合鍵の鍵溝に対応した角度位置に迄回動するので、この状態でアダプターの開脚操作部３４、３４を手指で摘むと、係止脚の先端が拡開して係止爪２８と凹陥部２１との係合が外れるので、前記手掛け部３５に手指を入れてアダプター２５を外筒から離間する方向に引くと、アダプター２５は簡単に外筒から外れる。
【００５０】
すると、上記支軸ばね３３の弾力によってタンブラーＢ１Ｂが上昇し、その何れかの係合凹部１１が新しい角度位置における係合突起９と係合し、このようにしてタンブラーＡ１ＡとタンブラーＢ１Ｂとの新しい相対角度位置が定まる。
【００５１】
なお、図示の実施例では、支軸の大径鍔部を支軸とは別体のスペーサリングとし、これを支軸の内端部に嵌装するものとしたが、これは支軸を削り出すとき、或いは塑性加工するとき、支軸と一体に削り出し、或いは形成してもよいことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】従来の可変レバータンブラー錠の支持機構の一例を示す拡大横断面図。
【図２】スイッチ部材による支軸の駆動機構を示す拡大外観斜視図で、常態を示す。
【図３】図２と同様のスイッチ部材による支軸の駆動機構を示す拡大外観斜視図で、変換ピンによりスイッチ部材を駆動した状態を示す。
【図４】従来の可変レバータンブラー錠の一部断面側面図。
【図５】この発明の一実施例による可変レバータンブラー錠の平面図。
【図６】この発明の一実施例による可変レバータンブラー錠の一部断面側面図。
【図７】この発明の要部を示す図１と同様の可変レバータンブラー錠の拡大横断面図で、変換突起を外筒内に挿入すると共に、それまでの合鍵を一度挿入して抜いた状態を示す。
【図８】アダプターの外観斜視図。
【図９】アダプターの正面図。
【図１０】アダプターの断面図。
【図１１】アダプターの背面図。
【符号の説明】
【００５３】
１  レバータンブラー
１Ａ  タンブラーＡ
１Ｂ  タンブラーＢ
２  支軸
３  偏芯軸
４  逃げ孔
５  合鍵
６  鍵溝
７  係合部
８  解錠切欠
９  係合突起
１１  係合凹部
１２  ロッキングバー
１３  変換ピン
１４  スイッチ部材
１５  大径鍔部
１６  外筒
１９  作業孔
２０  プラグアセンブリー
２１  凹陥部
２２  係止脚
２３  逃げ溝部
２４  案内溝
２５アダプター
２６  第１サドル
２７  第２サドル
２８  係止爪
３０  側板
３１  案内脚
３２  変換突起
３３  支軸ばね
３４  開脚操作部
３５  手掛け部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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