(57)【要約】【課題】リフレクターの傾動支点である玉継手を樹脂の一体成形により構成し、玉継手の組付け工程を省略できるリフレクター可動型前照灯を提供する。【解決手段】  光源１８を装着したリフレクター１４がランプボディ１０に対し傾動可能に支持されたリフレクター可動型自動車用前照灯において、リフレクター１４の移動傾動支点Ｐ１（Ｐ２）を、溶融温度の異なる２種類の樹脂をインサート成形により一体化した、ナット部材１３０Ａ（１３０Ｂ）側の玉部１３４とベアリング１６０Ａ（１６０Ｂ）側の玉受け部１６４からなる玉継手１２０Ａ（１２０Ｂ）で構成した。一次成形した玉部１３４の外側に玉受け部１６４を二次成形した後、玉部１３４と玉受け部１６４を境界面１３５で剥離し境界面１３５に沿って相対摺動可能にする。前照灯の生産工程での玉部１３４と玉受け部１６４の組み付け工程が省略されて、前照灯の生産効率が上がる。【選択図】図４
2005056651.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源を装着したリフレクターがランプボディに対し傾動可能に支持された自動車用前照灯において、
前記リフレクターの傾動支点は、溶融温度の異なる２種類の樹脂をインサート成形により一体化した、玉部と該玉部を支承する玉受け部からなる玉継手で構成されたことを特徴とする自動車用前照灯
【請求項２】
前記リフレクターは、
ランプボディとリフレクター間に設けられた玉部と該玉部を支承する玉受け部からなる玉継手で構成された固定傾動支点であるエイミング支点と、前記ランプボディに設けられたスクリュー挿通孔に回転可能に支承されて前方に延出するエイミングスクリューと、前記エイミングスクリューに螺合しかつ回り止めされて、エイミングスクリューの回動に連係して前後方向に進退動作するナット部材と、前記ナット部材と前記リフレクター間に設けられた、玉部と該玉部を支承する玉受け部からなる玉継手で構成された移動傾動支点であるエイミング点とを備えたエイミング機構によって支持された構造で、
前記固定傾動支点および／または移動傾動支点が、溶融温度の異なる２種類の樹脂をインサート成形により一体化した、玉部と該玉部を支承する玉受部からなる玉継手で構成されたことを特徴とする請求項１に記載の自動車用前照灯。
【請求項３】
前記移動傾動支点は、溶融温度の異なる２種類の樹脂をインサート成形により一体化した、玉部と該玉部を支承する玉受部からなる玉継手で構成され、
前記ランプボディには、前記エイミングスクリューと平行に延びて前記ナット部材を担持しかつ前後方向摺動可能に支持する横断面蟻溝形状のナット摺動ガイドが一体に設けられ、
前記ナット部材の側方には、前記ナット摺動ガイドによって支持されるＴ字型のスライダーが一体に形成されるとともに、エイミングスクリュー螺合孔を挟んだその反対側には、前記移動傾動支点である玉継手の玉部が一体に形成され、
一方、前記リフレクターに延出形成されたブラケットには、前記玉部を支承する玉受け部が一体に形成された筒型のベアリングが装着されたことを特徴とする請求項２に記載の自動車用前照灯。
【請求項４】
前記スライダーは、前後方向に波打つ波型断面で、前記ナット摺動ガイドの蟻溝内上下面にそれぞれ前後方向複数箇所で圧接する波板状のスライドプレートを備えたことを特徴とする請求項３に記載の自動車用前照灯。
【請求項５】
前記エイミングスクリューは、下方に設けられた前記固定傾動支点であるエイミング支点に対し上方に離間しかつ左右方向に互いに離間する左右一対のエイミングスクリューで構成されるとともに、前記固定傾動支点であるエイミング支点がオートレベリング用アクチュエータにより前後方向に進退するように構成されたことを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載のリフレクター可動型自動車用前照灯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源を装着したリフレクターがランプボディに対し傾動可能に支持された自動車用前照灯に係わり、特に、エイミング機構によって傾動可能に支持されているリフレクターの傾動支点が、玉部と該玉部を支承する玉受部からなる玉継手で構成された自動車用前照灯に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の自動車用前照灯としては、図１７，１８に示すように、合成樹脂製ランプボディ１の内側において、光源Ｂを装着一体化した合成樹脂製リフレクター２が、１個の固定傾動支点を構成する玉継手３と、２本のエイミングスクリュー４，５にそれぞれ螺合して軸方向に進退可能な移動傾動支点を構成する２個のナット部材６，７とを備えたエイミング機構によって支持されている。
【０００３】
即ち、エイミングスクリュー４，５は、ランプボディ１に設けられたスクリュー挿通孔に回転可能に支承されるとともに、ランプボディ１の前方に延出するエイミングスクリュー４，５のねじ部４ａ，５ａには、リフレクター２に延出形成されたブラケット２ｂ，２ｃに取着された合成樹脂製ナット部材６，７（の雌ねじ部６ａ１，７ａ１）が螺合している。固定傾動支点である玉継手３は、リフレクター２側のブラケット２ａに装着された玉部３ａと、玉部３ａを支承するランプボディ１側の玉受け部３ｂで構成されている。また、ナット部材６，７に設けられた玉部６ａ，７ｂと、玉部６ａ，７ｂを支承するブラケット２ｂ，２ｃ側の玉受け部２ｂ１，２ｃ１によって、移動傾動支点である玉継手８，９が構成されている。
そして、エイミングスクリュー４（５）を回動することで、ナット部材６（７）がエイミングスクリュー４（５）に沿って進退し、固定傾動支点である玉継手３と移動傾動支点である玉継手９（８）とを結ぶ傾動軸Ｌｘ（Ｌｙ）周りにリフレクター２が傾動し、これによってランプの光軸を上下（左右）方向に調整（エイミング）できる。
【特許文献１】特開２００２-１９３０２４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記したエイミング機構における傾動支点を構成する玉継手３，８，９は、別々に成形した玉部と玉受け部を組み付けることで一体化するように構成されており、玉部と玉受け部を別々に成形するための成形設備が必要な上に、玉部と玉受け部を組み付ける工程が面倒なため、設備投資に対して生産効率が悪いという問題があった。
【０００５】
また、固定傾動支点である玉継手３は、ブラケット２ａ側の玉部３ａをランプボディ１側の縦スリット３Ｂ１付き円筒型玉受け部３ｂ（図１８において拡大して示す。）に圧入することで一体化するため、組み付け性を優先すると玉部が脱落し易く、逆に玉部の把持力を高めると組み付け性が悪くなり、組み付け性と玉部の脱落防止の双方を満足する最適な形態を設計することが非常に面倒であった。さらには、スムーズなエイミングのためには、玉部と玉受け部が隙間なく密着したまま相対摺動できることが望ましく、このため玉部および玉受部成形用の金型の成形面には高い寸法精度が要求され、それだけ金型の設計が面倒であった。移動傾動支点である玉継手８，９においても、同様の問題があった。
【０００６】
本発明は前記従来技術の問題点に鑑みなされたもので、その目的は、リフレクターの傾動支点を構成する玉継手を樹脂の一体成形により構成することで、玉継手の組付け工程を省略できる自動車用前照灯を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、請求項１に係る自動車用前照灯においては、光源を装着したリフレクターがランプボディに対し傾動可能に支持された自動車用前照灯において、
前記リフレクターの傾動支点を、溶融温度の異なる２種類の樹脂をインサート成形により一体化した、玉部と該玉部を支承する玉受部からなる玉継手で構成するようにした。
【０００８】
（作用）溶融温度の高い方の樹脂で玉部または玉受け部を一次成形した後、一次成形品を金型にインサートした形態で、溶融温度の低い方の樹脂で玉受け部または玉部を二次成形することで、内側の玉部の外側に玉受け部が成形一体化された玉継手が構成される。
【０００９】
インサート成形された直後の玉継手は、第１の樹脂からなる玉部と該玉部を覆う第２の樹脂からなる玉受け部とが境界面で接合された形態となっているが、玉部と玉受け部は、その境界面に沿って相対摺動する方向に所定のトルクを作用させる（玉部と玉受け部を相対的に強制揺動させる）ことで、玉部と玉受け部がその境界面で剥離し、以後は、密着する境界面に沿って相対摺動可能な形態に保持される。
【００１０】
玉部と玉受け部は、別々の工程で成形されるのではなく、一方を一次成形後、該一次成形品を金型にインサートして他方を二次成形により一体化するという、単一の成形工程で玉継手を成形できる。
【００１１】
玉部と玉受け部は、玉継手として予め一体化されており、前照灯の生産ラインにおいて、玉部と玉受け部を組み付ける工程が不要となる。
【００１２】
玉部と玉受け部は、インサート成形により玉継手として一体化できるので、玉継手を設計する際に、玉部と玉受け部の組み付け性を考慮する必要がない。即ち、インサート成形により一体化された玉継手では、それそれ別体に形成した玉部と玉受け部を係合一体化するための手段（例えば、図１２に示すベアリング１６０Ａ’における薄肉ヒンジ部１６５とか、弾性を利用して玉部を圧入できるようにした玉受け部３ｂにおけるスリット３ｂ１等の構成）を考えなくてもよい。
【００１３】
玉継手は、二次成形により一次成形品である玉部または玉受け部に対し玉受け部または玉部が密着した形態に成形されるので、玉継手成形用の金型を設計する際には、一次成形品である玉部外周面または玉受け部内周面のいずれか一方に対応する金型の成形面だけを高精度に設計すればよい。
【００１４】
請求項２においては、請求項１に記載の自動車用前照灯において、前記リフレクターは、
ランプボディとリフレクター間に設けられた玉部と該玉部を支承する玉受け部からなる玉継手で構成し固定傾動支点であるエイミング支点と、前記ランプボディに設けられたスクリュー挿通孔に回転可能に支承されて前方に延出するエイミングスクリューと、前記エイミングスクリューに螺合しかつ回り止めされて、エイミングスクリューの回動に連係して前後方向に進退動作するナット部材と、前記ナット部材と前記リフレクター間に設けた、玉部と該玉部を支承する玉受け部からなる玉継手で構成された移動傾動支点であるエイミング点と、を備えたエイミング機構によって支持された構造で、
前記固定傾動支点および／または移動傾動支点を、前記リフレクターの傾動支点のうち少なくとも移動傾動支点を、溶融温度の異なる２種類の樹脂をインサート成形により一体化した、玉部と該玉部を支承する玉受部からなる玉継手で構成するようにした。
【００１５】
（作用）従来では、エイミング機構を介してリフレクターをランプボディ内に組み付ける際には、それぞれ対応する玉部と玉受け部を係合させることで、固定傾動支点である玉継手および移動傾動支点である玉継手として構成されるが、固定傾動支点および／または移動傾動支点を構成する玉部と玉受け部が玉継手として予め一体化されているので、予め玉継手として一体化されている傾動支点においては玉部と玉受け部を係合させる工程（作業）が省かれて、それだけ前照灯の生産ラインが簡潔となる。
【００１６】
請求項３においては、請求項２に記載の自動車用前照灯において、前記移動傾動支点を、溶融温度の異なる２種類の樹脂をインサート成形により一体化した、玉部と該玉部を支承する玉受部からなる玉継手で構成し、
前記ランプボディには、前記エイミングスクリューと平行に延びて前記ナット部材を担持しかつ前後方向摺動可能に支持する横断面蟻溝形状のナット摺動ガイドを一体に設け、
前記ナット部材の側方には、前記ナット摺動ガイドによって支持されるＴ字型のスライダーを一体に形成するとともに、エイミングスクリュー螺合孔を挟んだその反対側には、前記移動傾動支点である玉継手の玉部を一体に形成し、
一方、前記リフレクターに延出形成されたブラケットには、前記玉部を支承する玉受け部を一体に形成した筒型のベアリングを装着するように構成した。
【００１７】
（作用）エイミングスクリューの前端側がナット摺動ガイドに担持されることで、エイミング機構により片持ち支持されているリフレクターの揺動が抑制されるとともに、エイミング機構に作用するリフレクター側の重量負荷が軽減される。
【００１８】
また、玉継手を介してナット部材に連結されているベアリングをリフレクター側のブラケットに装着し、ナット部材のスライダーをナット摺動ガイドに組み付けるとともに、ナット部材（のエイミングスクリュー螺合孔）にエイミングスクリューを螺合させることで、エイミング機構におけるリフレクターの移動傾動支点をセットできる。
【００１９】
請求項４においては、請求項３に記載の自動車用前照灯において、前記スライダーのスライドプレートを、前後方向（スライダーのスライド方向）に波打つ波型断面で、前記ナット摺動ガイドの蟻溝内上下面にそれぞれ前後方向複数箇所で圧接する波板で構成するようにした。
【００２０】
（作用）スライダー（スライドプレート）とナット摺動ガイドの蟻溝内上下面との圧接部は、波板の頂部（波型断面の波の頂部）でスライドプレートの全幅に亘るので、スライダー（ナット部材）のエイミングスクリュー周りの揺動を抑制する上で有効である。この圧接部は、スライドプレートの前後方向複数箇所に亘るので、スライダー（ナット部材）の前後方向への揺動を抑制する上でも有効である。
【００２１】
請求項５においては、請求項２〜４のいずれかに記載の自動車用前照灯において、前記エイミングスクリューを、下方に設けられた前記固定傾動支点であるエイミング支点に対し上方に離間しかつ左右方向に互いに離間する左右一対のエイミングスクリューで構成するとともに、前記固定傾動支点であるエイミング支点がオートレベリング用アクチュエータにより前後方向に進退するように構成した。
【００２２】
（作用）アクチュエータの駆動によって固定傾動支点（エイミング支点）が前後方向に移動し、これによってリフレクターがレベリング軸（左右一対の移動傾動支点であるエイミング点を通る軸）周りに傾動し、リフレクターの光軸が上下方向に傾動する。そして、車軸の前後方向への傾きが、例えば自動車の重心位置の前後方向への移動を検出する重心移動検出センサにより検出され、この検出値に基づいてアクチュエータが駆動する。すなわち、前照灯（リフレクター）の光軸が車軸に対し常に一定となるようにリフレクターが自動的に傾動調整（オートレベリング）される。
【００２３】
また、左右一対のエイミングスクリューを回動すると、それぞれのナット部材がエイミングスクリューに沿って進退し、リフレクターが左右のエイミング点を通る仮想水平傾動軸周りに傾動する。また、エイミング支点を左右一対のエイミング点（エイミングスクリュー）の一方の真下に配置した場合には、エイミング支点から左右に離間するエイミングスクリューを回動すると、ナット部材がエイミングスクリューに沿って進退し、エイミング支点とその上方に位置するエイミング点と通る垂直傾動軸周りにリフレクターが傾動する。
【００２４】
また、請求項２〜４のいずれかに記載の自動車用前照灯において、前記エイミングスクリューを、前記固定傾動支点であるエイミング支点と上下方向に離間する位置に配設された上下エイミングスクリューと、前記固定傾動支点であるエイミング支点と左右方向に離間する位置に配設された左右エイミングスクリューとから構成することもできる。
【００２５】
このように構成すると、上下エイミングスクリューの回動によりナット部材（上下エイミング点）が上下エイミングスクリューに沿って進退し、リフレクターがエイミング支点と左右エイミング点（左右エイミングスクリューに螺合するナット部材の玉部とリフレクター側の玉受け部で構成した玉継手）とを通る水平傾動軸周りに傾動する。左右エイミングスクリューの回動によりナット部材（左右エイミング点）が左右エイミングスクリューに沿って進退し、リフレクターがエイミング支点と上下エイミング点（上下エイミングスクリューに螺合するナット部材の玉部とリフレクター側の玉受け部で構成した玉継手）を通る垂直傾動軸周りに傾動する。
【発明の効果】
【００２６】
請求項１に係る自動車用前照灯によれば、一次成形後に一次成形品を金型にインサートして二次成形するという単一の成形工程によって玉継手を成形できるので、成形設備が簡潔となる。
【００２７】
前照灯の生産ラインにおいて、玉部と玉受け部を玉継手として組み付ける面倒な工程が不要となるので、前照灯の生産効率が上がる。
【００２８】
玉部と玉受け部を設計する上で、玉部と玉受け部の組み付け性を考慮する必要がないので、玉継手の設計が容易となる。
【００２９】
玉継手を構成する玉部と玉受け部を成形するための金型を設計する際に、一次成形品である玉部外周面または玉受け部内周面のいずれか一方に対応する金型の成形面だけを高精度に設計すればよいので、それだけ金型の設計が容易となる。
【００３０】
請求項２によれば、前照灯の生産ラインにおいて、予め玉継手として構成されている傾動支点に対応する玉部と玉受け部を係合させる工程（作業）が省かれてそれだけ生産ラインが簡潔となるとともに、前照灯の生産効率が向上する。
【００３１】
請求項３によれば、エイミングスクリューを担持するナット摺動ガイドによってリフレクターの揺動が抑制されるので、アイドリング時等における車体の震動や車両走行に伴う車体の振動によって配光がぶれないリフレクター可動型前照灯が提供される。
【００３２】
また、エイミングスクリューを担持するナット摺動ガイドによってエイミング機構に作用するリフレクター側の重量負荷が軽減されるので、スムーズなエイミングが可能となる。
【００３３】
また、前照灯の生産ラインにおいて、少なくともリフレクター側のブラケットに装着されたベアリングの玉受け部とナット部材側の玉部とを係合させる工程が省かれるので、前照灯の生産ラインが簡潔となるとともに、前照灯の生産効率が向上する。
【００３４】
請求項４によれば、断面波型のスライダー（スライドプレート）によりナット部材の上下左右前後方向への振動が確実に抑制されて、ぶれの少ない適正な配光が得られる。
【００３５】
請求項５によれば、オートレベリング用アクチュエータの駆動によりリフレクターが移動傾動支点（エイミング点）を通るレベリング軸周りに傾動可能に構成された前照灯の生産ラインにおいて、一体成形されて予め玉継手として一体化されているリフレクターの傾動支点に対応する玉部と玉受け部を係合させる工程（作業）が省かれて、それだけ生産ラインが簡潔となるとともに、前照灯の生産効率が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
次に、本発明の実施の形態を、実施例に基づいて説明する。
【００３７】
図１〜図１０は本発明の第１の実施例を示し、図１は本発明の第１の実施例であるリフレクター可動型の自動車用ヘッドランプの正面図、図２は同ヘッドランプの水平断面図（図１に示す線II−IIに沿う断面図）、図３は同ヘッドランプの縦断面図（図１に示す線III−IIIに沿う断面図）、図４はランプボディに対しリフレクタを傾動可能に支持するエイミング機構の分解斜視図、図５はリフレクターの固定傾動支点であるエイミング支点を構成する玉継手の分解斜視図、図６〜９は、リフレクターの移動傾動支点であるエイミング点を構成する玉継手を示し、図６はナット部材とナット摺動ガイドの分解斜視図、図７はベアリングとブラケット間の装着部の分解斜視図、図８はナット部材の正面図、図８（ａ）はスライダーとナット摺動ガイド間の上下方向の圧接点を示す断面図（図８に示す線ＶＩＩＩ-ＶＩＩＩに沿う断面図）、図９はベアリングとナット部材間に設けられた移動傾動支点であるエイミング点を構成する玉継手の断面図（図８に示す線ＩＸ-ＩＸに沿う断面図）、図１０はナット部材の変形例の断面図である。
【００３８】
これらの図において、符号１０は、ポリプロピレン樹脂製の容器状ランプボディで、ランプボディ１０の前面開口部には前面レンズ１２が組み付けられて灯室Ｓが画成されている。灯室Ｓ内には、放物面形状の合成樹脂製リフレクター１４に光源であるハロゲンバルブ１８を挿着一体化した光源ユニットＵが、エイミング機構Ｅによって傾動可能に設けられている。符号１３は、リフレクター１４と前面レンズ１２間に配置されて、リフレクター１４とランプボディ１０間の隙間を隠すとともに、灯室Ｓ内全体を鏡面色に見せるエクステンションリフレクターである。
【００３９】
エイミング機構Ｅは、ランプボディ１０とリフレクター１４間に介装された固定傾動支点であるエイミング支点Ｐを構成する玉継手２０（玉部６４と玉受け部２４）と、ランプボディ１０に設けられたスクリュー挿通孔１０ａ，１０ｂにそれぞれ回転可能に支承されて前方に延出する一対のエイミングスクリュー３０，４０と、エイミングスクリュー３０，４０に螺合しかつ回り止めされて、エイミングスクリュー３０，４０の回動に連係して前後方向に進退動作する合成樹脂製ナット部材１３０Ａ，１３０Ｂと、ナット部材１３０Ａ，１３０Ｂとリフレクター１４側ブラケット１５０ａ，１５０ｂ間に設けられ、移動傾動支点であるエイミング点Ｐ１，Ｐ２を構成する玉継手１２０Ａ，１２０Ｂ（玉部１３４と玉受け部１６４）を備えて構成されている。
【００４０】
固定傾動支点である玉継手２０の玉部６４は、ランプボディ１０に取着されたオートレベリング用アクチュエータ６０の進退ロッド６２の前端部に設けられ、玉継手２０の玉受け部２４は、リフレクター１４の背面側に突出するブラケット１５０ｃに取着されたベアリング２２に設けられている。
【００４１】
一方、移動傾動支点である玉継手１２０Ａ，１２０Ｂの玉部１３４は、ナット部材１３０Ａ，１３０Ｂに一体形成され、玉継手１２０Ａ，１２０Ｂの玉受け部１６４，１６４は、リフレクター１４の背面側に突出するブラケット１５０ａ，１５０ｂにそれぞれ取着されたベアリング１６０Ａ，１６０Ｂに設けられている。
【００４２】
エイミング点Ｐ１，Ｐ２を構成する左右一対の玉継手１２０Ａ，１２０Ｂは、バルブ１８より上方でバルブ１８を挟んで左右に対向する位置に配置され、エイミング支点Ｐは、ランプを正面視した左隅で、エイミング点Ｐ２の真下に配置されている。
【００４３】
符号２３０Ａ（２３０Ｂ）は、ランプボディ１０に一体形成された横断面蟻溝形状のナット摺動ガイドで、エイミングスクリュー３０（４０）の雌ねじ部３２（４２）に螺合するナット部材１３０Ａ（１３０Ｂ）は、この摺動ガイド２３０Ａ（２３０Ｂ）に担持かつガイドされて、前後方向に進退動作できる。
【００４４】
そして、エイミングスクリュー３０を回動すると、ナット部材１３０Ａ（エイミング点Ｐ１）がエイミングスクリュー３０のねじ部３２に沿って進退し、エイミング支点Ｐ（玉継手２０）とエイミング点Ｐ２（玉継手１２０Ａ）を結ぶ垂直傾動軸Ｌｙ周りにリフレクター１４が傾動する。さらに、エイミングスクリュー４０をエイミングスクリュー３０と同方向に回動すると、エイミング点Ｐ２（玉継手１２０Ｂ）もエイミングスクリュー４０のねじ部４２に沿って進退し、エイミング支点Ｐ（玉継手２０）を通る仮想水平傾動軸（エイミング点Ｐ２とエイミング点Ｐ１を結ぶレベリング軸Ｌｘ１に平行な軸）Ｌｘ’周りにリフレクター１４が傾動する。即ち、エイミングスクリュー３０は、ランプの光軸を傾動軸Ｌｘ１，Ｌｙ１周りに傾動調整する上下・左右エイミングスクリューを構成し、エイミングスクリュー４０は、ランプの光軸を傾動軸Ｌｘ周りに傾動調整する上下エイミングスクリューを構成している。
【００４５】
また、リフレクター１４は、オートレベリング用アクチュエータ６０の駆動により、エイミング点Ｐ２とエイミング点Ｐ１を結ぶレベリング軸Ｌｘ１周りに傾動して、ランプ（リフレクター）の光軸Ｌが車両の走行状態に合わせて自動的に上下方向に傾動調整される。
【００４６】
即ち、アクチュエータ６０は、例えば自動車の重心位置の前後方向への移動を検出する重心移動検出センサ（図示せず）からの信号に基づいて、進退ロッド６２を進退させてエイミング支点である玉継手２０の位置を前後に移動させ、レベリング軸Ｌｘ1 周りにリフレクター１４を傾動させて、常にランプの光軸Ｌを車軸に対し一定に保つようになっている。
【００４７】
また、オートレベリング用アクチュエータ６０は、図３に示すように、ステッピングモータおよびギヤ機構を内蔵したアクチュエータユニットケース６１から前方に進退ロッド６２が突出したユニット構造で、ランプボディ１０の背面壁に形成されたアクチュエータ取付孔１０ｃにアクチュエータユニットケース６１が取着されている。そして、ランプボディ１０内前方に延出する進退ロッド６２の前端部には玉部６４が形成され、一方、リフレクター１４の背面側に突設されたブラケット１５０ｃには、玉部６４を支承する玉受け部２４の形成された合成樹脂製のベアリング２２が取着されている。ベアリング２２の前端側には、図５に示すように、ブラケット１５０ｃに形成した矩形状のベアリング挿着孔１５０ｃ１に整合するプラグ２６が形成されている。プラグ２６の左右の対向側壁には、挿着孔１５０ｃ１の周縁部に係合して挿着されたプラグ２６を抜け止めする弾性フック２７，２７が設けられている。一方、ベアリング２２の後端側に設けられた玉受け部２４には、玉部６４を挟持する左右一対のフック２５，２５が形成され、玉部６４と玉受け部２４（フック２５，２５）は、相対回動に加えて上下方向に相対摺動できる。
【００４８】
次に、エイミング機構Ｅを構成する各部材について、詳細に説明する。
【００４９】
まず、エイミングスクリュー３０，４０であるが、これらは、プッシュオンフィックス３４，４４によって、ランプボディ１０背面壁に設けられたスクリュー挿通孔１０ａ，１０ｂに軸方向に固定されるとともに、回転可能に支承されている。エイミングスクリュー３０，４０の後端部には、環状歯車３５，４５が一体に形成されており、ドライバーＤによってエイミングスクリュー３０，４０の回動操作ができるようになっている（図３参照）。
【００５０】
次に、エイミングスクリュー３０（４０）に螺合するナット部材１３０Ａ（１３０Ｂ）と、ナット部材１３０Ａ（１３０Ｂ）を回り止めするとともに、ナット部材１３０Ａ（１３０Ｂ）を担持し、かつ摺動可能に支持するナット摺動ガイド２３０Ａ（２３０Ｂ）と、ブラケット１５０ａ（１５０ｂ）に取着され、ナット部材１３０Ａ（１３０Ｂ）の玉部１３４を支承するベアリング１６０Ａ（１６０Ｂ）のそれぞれの構造について、説明する。
【００５１】
ナット摺動ガイド２３０Ａ（２３０Ｂ）は、図１，３，４，６に示されるように、エイミングスクリュー３０（４０）の上方のランプボディ壁面近傍位置において前後に延びて、エイミングスクリュー３０（４０）に臨む側面が開口する幅広の蟻溝２３２を備えた矩形枠状に形成されている。符号２３１は、蟻溝２３２の開口部を示す。また、ナット摺動ガイド２３０Ａ（２３０Ｂ）は、ランプボディ１０の壁面に一体に形成されて、ナット摺動ガイドとしての強度が確保されている。そして、ナット摺動ガイド２３０Ａ（２３０Ｂ）は、図１，４に示すように、ランプボディ１０を正面視した右上隅（左上隅）に設けられている。
【００５２】
一方、ナット部材１３０Ａ（１３０Ｂ）は、剛性強度および摺動性に優れたポリアセタールの成形体で、図１〜４，６，８に示すように、エイミングスクリュー３０（４０）に螺合する雌ねじ部１３２が中央に形成された前後に長い肉厚筒状のナット部材本体１３１の側方に、ナット摺動ガイド２３０Ａ（２３０Ｂ）に係合するスライダー１３７が一体に形成され、ナット部材本体１３１のスライダー１３７形成側と反対側の長手方向中央部には、玉継手１２０Ａ（１２０Ｂ）の玉部１３４が一体に形成されている。さらに、ナット部材１３０Ａ（１３０Ｂ）の玉部１３４には、ベアリング１６０Ａ（１６０Ｂ）の玉受け部１６４が摺接するように一体化されて、ナット部材１３０Ａ（１３０Ｂ）とベアリング１６０Ａ（１６０Ｂ）とが玉部１３４と玉受け部１６４からなる玉継手１２０Ａ（１２０Ｂ）を介して連結一体化されている。
【００５３】
ベアリング１６０Ａ（１６０Ｂ）は、その後端側に形成されている玉受け部１６４に密着するナット部材１３０Ａ（１３０Ｂ）側の玉部１３４との摺動性を確保できるナイロンまたはＰＢＴの成形体で構成され、その前端側には、ブラケット１５０ａ（１５０ｂ）に形成されているベアリング挿着孔１５０ａ１（１５０ｂ１）に整合する矩形状のプラグ１６８が形成されている。プラグ１６８の上下の対向側壁には、挿着孔１５０ａ１、１５０ｂ１の周縁部に係合して挿着されたプラグ１６８を抜け止めする弾性フック１６９，１６９が設けられている。
【００５４】
また、ナット部材１３０Ａ（１３０Ｂ）とベアリング１６０Ａ（１６０Ｂ）とは、玉継手１２０Ａ（１２０Ｂ）を構成する玉部１３４と玉受け部１６４がインサート成形により一体化された構造となっている。即ち、玉部１３４を一次成形した後、金型内にインサートされた玉部１３４の周りに玉受け部１６４を二次成形により一体化したものである。詳しくは、まず、ナット部材１３０Ａ（１３０Ｂ）をポリアセタールによって一次成形する。この一次成形品であるナット部材１３０Ａ（１３０Ｂ）を金型から取り出し、ベアリング１６０Ａ（１６０Ｂ）成形用の別の金型（二次成形用の金型）にインサートする。このベアリング１６０Ａ（１６０Ｂ）成形用の金型には、インサートしたナット部材１３０Ａ（１３０Ｂ）の玉部１３４を覆う玉受け部成形用キャビティが設けられており、一次成形材料であるポリアセタールより溶融温度の低いナイロンまたはＰＢＴによってベアリング１６０Ａ（１６０Ｂ）を二次成形すると、図９に示すように、ポリアセタール製の玉部１３４の周りにナイロンまたはＰＢＴ製の玉受け部１６４が一体成形される。
【００５５】
玉継手１２０Ａ（１２０Ｂ）を構成するインサート成形された直後の玉部１３４と玉受け部１６４は、両者１３４，１６４の境界面１３５で接合された形態となっているが、その境界面１３５に沿って相対摺動する方向に所定のトルクを作用させる（玉部１３４と玉受け部１６４を相対的に強制揺動させる）ことで、玉部１３４と玉受け部１６４がその境界面１３５で剥離し、以後は、密着する境界面１３５に沿って相対摺動可能な形態に保持される。なお、一体成形後の玉部１３４と玉受け部１６４の境界面１３５での剥離性を上げたり、玉部１３４と玉受け部１６４の剥離した境界面１３５での摺動性を上げるためには、ナット部材１３０Ａ，１３０Ｂ（玉部１３４）をシリコン含有ポリアセタールで構成することが有効であることが確認されている。
【００５６】
また、玉継手１２０Ａ，１２０Ｂの玉部１３４と玉受け部１６４の境界面での摺動性を高めるには、図１０に示すように、ベアリング１６０Ａ，１６０Ｂに開口１６１を形成する等して玉受け部１６４の玉部１３４との摺接面積を小さくすることによっても調整できる。
【００５７】
スライダー１３７は、ナット摺動ガイド２３０Ａ（２３０Ｂ）の蟻溝２３２内上下面２３２ａ，２３２ｂに圧接する板ばね状の第１のスライドプレート１３８と、第１のスライドプレート１３８と協働してナット摺動ガイド２３０Ａ（２３０Ｂ）の蟻溝開口周縁部を上下方向に挟持する第２のスライドプレート１３９で構成されており、従来のスライダーは、板ばね状の第１のスライドプレートがナット摺動ガイドの蟻溝内上下面に圧接するだけの構造（スライダーがナット摺動ガイドに対し上下方向２点で圧接する構造）であるのに対し、スライダー１３７がナット摺動ガイド２３０Ａ（２３０Ｂ）に対し上下方向３点（図８符号Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ）で圧接する構造で、ナット摺動ガイド２３０Ａ（２３０Ｂ）に対しスライダー１３７（ナット部材１３０Ａ，１３０Ｂ）が上下左右方向に変位（振動や揺動）しにくい。
【００５８】
また、図８（ａ）に示すように、第１のスライドプレート１３８は、前後方向（スライダー１３７のスライド方向）に波打つ波型断面で、ナット摺動ガイド２３０Ａ（２３０Ｂ）の蟻溝２３２内上下面２３２ａ，２３２ｂにそれぞれ前後方向複数箇所で圧接する波板で構成されて、ナット部材１３０Ａ，１３０Ｂの上下左右前後方向への振動が確実に抑制されている。即ち、第１のスライドプレート１３８とナット摺動ガイド２３０Ａ（２３０Ｂ）の蟻溝内上下面２３２ａ，２３２ｂとの圧接部Ｐａ，Ｐｂは、波板の頂部（波型断面の波の頂部）で第１のスライドプレート１３８の全幅に亘るので、スライダー１３７（ナット部材１３０Ａ，１３０Ｂ）のエイミングスクリュー３０（４０）周りの揺動を抑制する上で有効である。さらに、この圧接部Ｐａ，Ｐｂは、第１のスライドプレート１３８の前後方向複数箇所（Ｐａ１，Ｐａ２，Ｐａ３、Ｐｂ１，Ｐｂ２）に亘るので、スライダー１３７（ナット部材１３０Ａ，１３０Ｂ）の前後方向への揺動を抑制する上でも有効である。
【００５９】
また、スライダー１３７の幅方向中央部には、ナット摺動ガイド２３０Ａ（２３０Ｂ）の蟻溝２３２底面に設けられた前後に延びる凸条リブ２３２ｃに係合する、前後に延びる凹条１３７ａが設けられており、スライダー１３７（ナット部材１３０Ａ，１３０Ｂ）がナット摺動ガイド２３０Ａ（２３０Ｂ）の蟻溝２３２幅方向中央位置に保持されて、スライダー１３７（ナット部材１３０Ａ，１３０Ｂ）の前後方向への正確な摺動が確保されることで、スムーズなエイミングが可能となる。
【００６０】
また、図４に示すように、ブラケット１５０ａ（１５０ｂ）の延出先端部に設けられているベアリング挿着孔１５０ａ１（１５０ｂ１）は、ベアリング１６０Ａ（１６０Ｂ）の矩形状プラグ１６８に整合する矩形状に形成されているが、ベアリング１６０Ｂがブラケット１５０ｂ側のベアリング挿着孔１５ｂ１に挿着固定されて不動であるのに対し、ブラケット１５０ａに挿着されたベアリング１６０Ａはベアリング挿着孔１５ａ１に対し左右方向にスライドできるように構成されている。
【００６１】
即ち、図７に示されるように、ベアリング挿着孔１５０ａの左右幅ｄ１がベアリング１６０Ａの矩形状プラグ１６８の左右幅ｄ２よりも僅かに大きく形成されて、ベアリング挿着孔１５０ａ１とプラグ１６８間に隙間ｓ１（図２参照）が形成されている。このため、エイミングスクリュー３０の回動によるリフレクター１４の垂直傾動軸Ｌｙ１周りの円運動（ベアリング１６０Ａの垂直傾動軸Ｌｙ周りの円運動）とナット部材１３０Ａの進退動作（エイミングスクリュー３０に沿った直線運動）の移動軌跡が異なることにより、ブラケット１５０ａとベアリング１６０Ａ間の取着部には、レベリング軸Ｌｘ１に沿った引っ張り応力または圧縮応力が発生しようとするが、ベアリング１６０Ａ（プラグ１６８）とベアリング挿着孔１５０ａ１とが負荷作用方向である図７左右方向に相対スライドすることで、左右エイミングの際のブラケット１５０ａとベアリング１６０Ａ間の取着部には不測の応力が発生しない。
【００６２】
次に、エイミング機構Ｅを介してリフレクター１４をランプボディ１０に組み付ける手順を説明する。先ず、エイミングスクリュー３０，４０を組み付けたランプボディ１０を上向きにしておく。次ぎに、リフレクター１４のブラケット１５０ｃのブラケット挿着孔１５０ｃ１には、ベアリング２２を取着し、ブラケット１５０ａ，１５０ｂの挿着孔１５０ａ１，１５０ｂ１には、玉継手１２０Ａ，１２０Ｂを介しベアリング１６０Ａ，１６０Ｂとナット部材１３０Ａ，１３０Ｂが一体化されているベアリング・ナット部材連結体のそれぞれのベアリング１６０Ａ，１６０Ｂを取着する。そして、ブラケット１５０ａ，１５０ｂ，１５０ｃを下向きにして、ランプボディ１０の上方からリフレクター１４を下降させ、ナット部材１３０Ａ，１３０Ｂの雌ねじ部１３２をエイミングスクリュー３０，４０の先端に位置合わせする。そして、エイミングスクリュー３０，４０を回動することで、ナット部材１３０Ａ，１３０Ｂの雌ねじ部１３２，１３２をエイミングスクリュー３０，４０にそれぞれ螺合させるとともに、スライダー１３７，１３７をナット摺動ガイド２３０Ａ，２３０Ｂの蟻溝２３２，２３２内に挿入する。最後に、レベリング用アクチュエータ６０の玉部６４をランプボディ１０のアクチュエータ取り付け孔１０ｃを貫通するようにして、ブラケット１５０ｃに取着されているベアリング２２（の玉受け部２４）に圧入し、アクチュエータ６０をランプボディ１０（の取り付け孔１０ｃ）に固定することで、リフレクター１４をオートレベリング機構を備えたエイミング機構Ｅを介してランプボディ１０に一体化することができる。
【００６３】
図１１および１２は、本発明の第２の実施例であるヘッドランプを示し、図１１は同ヘッドランプの垂直傾動軸に沿った縦断面図、図１２は移動傾動支点（エイミング点）を構成する玉継手を示し、（ａ）は移動傾動支点（エイミング点）を構成する玉継手の分解斜視図、（ｂ）は移動傾動支点（エイミング点）を構成する玉継手の斜視図を示す。
【００６４】
前記した第１の実施例のヘッドランプでは、玉継手２０を構成するアクチュエータ６０側の玉部６４とリフレクター１４側のベアリング２２（の玉受け部２４）とがそれぞれ別体に構成され、玉部６４と玉受け部２４を組み付けることで固定傾動支点（エイミング支点）Ｐである玉継手２０として一体化されているが、この第２の実施例では、固定傾動支点（エイミング支点）Ｐである玉継手２０Ｂが一体成形されたプラグ２２Ｂ側の玉部２８とこの玉部２８を支承するスライドベアリング６５側の玉受け部６６によって構成されている。
【００６５】
詳しくは、まず、プラグ２２ＢをナイロンまたはＰＢＴで一次成形する。この一次成形品であるプラグ２２Ｂを金型から取り出し、スライドベアリング６５成形用の別の金型（二次成形用の金型）にインサートする。このスライドベアリング６５成形用の金型には、インサートしたプラグ２２Ｂの玉部２８を覆う玉受け部成形用キャビティが設けられており、ポリアセタールによってスライドベアリング６５を二次成形すると、玉部２８の周りに玉受け部６６が一体成形された形態で、プラグ２２Ｂとスライドベアリング６５とが一体化される。その後、玉部２８と玉受け部６６間に所定のトルクを作用させて、玉部２８と玉受け部６６とをその境界面２３において剥離させ、玉部２８と玉受け部６６間の境界面２３での相対摺動性を確保することで、プラグ２２Ｂとスライドベアリング６５とが玉継手２０Ｂを介し連結されたプラグ・スライドベアリング連結体（プラグ２２Ｂ付きスライドベアリング６５）を構成できる。
【００６６】
プラグ２２Ｂには一対の弾性フック２７が設けられて、リフレクター１４側ブラケット１５０ｃの挿着孔１５０ｃ１に取着固定される。
【００６７】
スライドベアリング６５は、全体が略円筒型に形成され、その後端側には、オートレベリング用アクチュエータ６０側の玉部６４を把持する複数の弾性挟持片６７が形成され、その外周には、外周縁部に縦スリット１３８ａを等間隔に設けた皿型の板ばね状摺動部６８が形成されている。ランプボディ１０のアクチュエータ取付孔１０ｃの周りには、アクチュエータ６０側の玉部６４を包囲する円筒形状のスライドガイド１０ｄが延出形成され、アクチュエータ６０側の玉部６４に連結されたスライドベアリング６５は、その皿型の板ばね状摺動部６８がスライドガイド１０ｄ内周面に摺接するように配置されて、アクチュエータ６０の駆動による固定傾動支点（エイミング支点）Ｐである玉継手２０Ｂの前後方向のスムーズな進退動作が確保されている。
【００６８】
また、リフレクター１４とアクチュエータ６０側の玉部６４間の連結は、まず、ランプボディ１０のアクチュエータ取付孔１０ｃにアクチュエータ６０を取着し、プラグ・スライドベアリング連結体のプラグ２２Ｂをリフレクター１４側ブラケット１５ｃの挿着孔１５ｂ１に取着しておく。そして、リフレクター１４をランプボディ１０の内側に接近させて、プラグ・スライドベアリング連結体のスライドベアリング６５（の板ばね状摺動部６８）をスライドガイド１０ｄ内に圧入すれば、スライドベアリング６５の弾性挟持片６７がアクチュエータ６０側の玉部６４を把持した形態となる。
【００６９】
なお、スライドガイド１０ｄおよびスライドベアリング６５の皿型の板ばね状摺動部６８は、円形状に構成されているが、矩形状に構成されていてもよい。
【００７０】
また、前記した第１の実施例のヘッドランプでは、移動傾動支点（エイミング点）Ｐ１，Ｐ２である玉継手１２０Ａ，１２０Ｂを構成するナット部材１３０Ａ，１３０Ｂ側の玉部１３４とベアリング１６０Ａ，１６０Ｂ側の玉受け部１６４とがインサート成形により一体化された構造であったが、この第２の実施例では、移動傾動支点（エイミング点）Ｐ１，Ｐ２である玉継手１２０Ａ’，１２０Ｂ’を構成するナット部材１３０Ａ’，１３０Ｂ’（側の玉部１３４）とベアリング１６０Ａ’，１６０Ｂ’（側の玉受部１６４）がそれぞれ別体に構成されており、組み付けることで一体化されている。
【００７１】
即ち、中央に雌ねじ部１３２を形成した円筒形状のナット部材本体１３１の前端部には玉部１３４が形成され、ナット部材本体１３１のスカート型後端部側方には、前方に延びる蟻溝型のナット摺動ガイド２３０Ｂに係合するＴ字型スライダー１３７Ａが形成されている。符号１３８Ａは、ナット摺動ガイド２３０Ｂ内上面に圧接する板ばね状の弾性摺接片である。
【００７２】
ベアリング１６０Ａ’，１６０’は、図１２（ａ）に示すように、中空容器体が中央位置において縦割りされ、薄肉ヒンジ部１６５位置で折り曲げて分割面を互いに付き合わせることで連続する玉受け部１６４の形成されたベアリングとして一体化できる一対の分割成形体１６３，１６３で構成されている。符１６３ａ，１６３ｂは、フックとフック掛止部、符号１６９は、ブラケット１５０ａ，１５０ｂの挿着孔１５０ａ１，１５０ｂ１に係合して抜け止めされる弾性フックである。
【００７３】
そして、ナット部材１３０Ａ’，１３０Ｂ’の玉部１３４，１３４をそれぞれ一対の分割成形体１６３，１６３で挟み込むことで、それぞれ玉部１３４と玉受け部１６４からなる玉継手１２０Ａ’，１２０Ｂ’を簡単に構成できる。
【００７４】
図１３〜１６は、本発明の第３の実施例であるヘッドランプを示し、図１３は同ヘッドランプの正面図、図１４は同ヘッドランプの要部である固定傾動支点の水平断面図（図１３に示す線ＸＩＶ-ＸＩＶに沿う断面図）、図１５は左右エイミング点を構成するベアリングとブラケット間の装着部の分解斜視図、図１６は上下エイミング点を構成するベアリングとブラケット間の装着部の分解斜視図である。
【００７５】
前記した第１，第２の実施例のヘッドランプでは、固定傾動支点であるエイミング支点Ｐがオートレベリング用アクチュエータ６０によって進退動作するオートレベリング機構を備えた構造であったが、この第２の実施例では、オートレベリング機構を備えず、固定傾動支点であるエイミング支点Ｐがランプボディ１０Ａとリフレクター１４Ａ間の左上隅に固定配置され、左右エイミング点Ｐ３が右上隅に、上下エイミング点Ｐ４が左下隅にそれぞれ配置されたエイミング機構Ｅ１だけを備えた構造となっている。
【００７６】
そして、エイミング機構Ｅ１を構成するエイミングスクリュー４０，３０を回動操作することで、リフレクター１４Ａが傾動支点Ｐ，Ｐ３を通る水平傾動軸Ｌｘ２，傾動支点Ｐ，Ｐ４を通る垂直傾動軸Ｌｙ２周りに傾動して、ヘッドランプの光軸が上下左右方向に傾動する。
【００７７】
エイミング支点Ｐは、ランプボディ１０Ａの内側に突出形成された玉部６４Ａと、リフレクター１４Ａ側のブラケット１５０ｃに装着されたベアリング２２Ａに設けられた玉受け部２４Ａからなる玉継手２０Ａで構成されている。玉部６４Ａはランプボディ１０Ａに一体成形されており、さらにベアリング２２Ａの玉受け部２４Ａがインサート成形により玉部６４Ａに一体化された後、玉部６４Ａと玉受け部２４Ａがその境界面で剥離されることで、玉部６４Ａと玉受け部２４Ａとが相対摺動可能に構成されている。
【００７８】
即ち、玉継手２０Ａは、玉部６４Ａを一次成形した後、金型内にインサートされた玉部６４Ａの周りに玉受け部２４Ａを二次成形により一体化したものである。詳しくは、まず、玉部６４Ａ付きランプボディ１０Ａを一次成形材料（樹脂）で一次成形する。この一次成形品であるランプボディ１０Ａを金型から取り出し、ベアリング２２Ａ成形用の別の金型（二次成形用の金型）にインサートする。このベアリング２２Ａ成形用の金型には、インサートしたランプボディ１０Ａの玉部６４Ａを覆う玉受け部成形用キャビティが設けられており、一次成形材料（第１の樹脂）より溶融温度が低く、玉部６４を構成する第１の樹脂に対し境界面で剥離可能で、剥離面で摺動性を確保できる第２の樹脂によってベアリング２２Ａを二次成形すると、図１４に示すように、玉部６４Ａの周りに玉受け部２２Ａが一体成形された形態で、リフレクター１４Ａとベアリング２２Ａとが一体化される。その後、玉部６４Ａと玉受け部２２Ａ間の境界面２３に所定のトルクを作用させて、玉部６４Ａと玉受け部２２Ａとをその境界面２３において剥離させ、玉部６４Ａと玉受け部２２間の相対摺動性を確保することで、リフレクター１４Ａとベアリング２２Ａとが玉継手２０Ａを介し連結されたベアリング２２Ａ付きリフレクター１４Ａを構成できる。
【００７９】
また、ランプボディ１０Ａの右側壁上側および下側壁左側にナット摺動ガイド２３０Ａ，２３０Ｂが設けられ、移動傾動支点Ｐ３，Ｐ４を構成するナット部材１３０Ａ，１３０Ｂのスライダー１３７がそれぞれナット摺動ガイド２３０Ａ，２３０Ｂに支持されるとともに、玉継手１３０Ａ，１３０Ｂを介してナット部材１６０Ａ，１６０Ｂに連結されているベアリング１６０Ａ，１６０Ｂがリフレクター１４Ａ側のブラケット１５０ａ，１５０ｂのベアリング挿着孔１５０ａ１，１５０ｂ１に挿着されている。ランプを正面視して、左右エイミング点である移動傾動支点Ｐ３におけるナット部材１３０Ａは、図１５に示すように、横置きとなるように配置され、上下エイミング点である移動傾動支点Ｐ４におけるナット部材１３０Ｂは、図１６示すように、縦置きとなるように配置されている。
【００８０】
また、固定移動支点である玉継手２０Ａを構成するベアリング２２Ａとベアリング挿着孔１５０ｃ１間の係合部が上下左右方向に固定されているので、リフレクター１４Ａの傾動の際に移動傾動支点Ｐ３，Ｐ４側において不測の応力が発生しないようにするための手段を講じる必要がある。そこで、左右エイミング点Ｐ３におけるベアリング取着部では、図１５に示すように、矩形状プラグ１６８の上下の側壁に弾性フック１６９が設けられてベアリング２２Ａが上下方向に固定されるとともに、プラグ１６８の左右幅ｄ２がベアリング挿着孔１５０ａ１の左右幅ｄ１よりも小さく形成されて、左右方向の負荷に対してベアリング１６０Ａがベアリング挿着孔１５０ａ１左右方向にスライドして、左右エイミングの際にベアリング１６０Ａとベアリング挿着孔１５０ａ１間に不測の応力が発生しない構造となっている。
【００８１】
一方、上下エイミング点Ｐ４におけるベアリング取着部では、図１６に示すように、矩形状プラグ１６８の左右の側壁に弾性フック１６９が設けられてベアリング１６０Ｂが左右方向に固定されるとともに、プラグ１６８の上下幅ｄ２がベアリング挿着孔１５０ｂ１の上下幅ｄ１よりも小さく形成されて、上下方向の負荷に対してベアリング１６０Ｂがベアリング挿着孔１５０ｂ１上下方向にスライドして、上下エイミングの際にベアリング１６０Ｂとベアリング挿着孔１５０ｂ１間に不測の応力が発生しない構造となっている。
【００８２】
その他は、前記した第１の実施例と同一であり、同一の符号を付すことで、その重複した説明は省略する。
【００８３】
また、エイミング機構Ｅ１を介してリフレクター１４Ａをランプボディ１０Ａに組み付ける手順を説明する。先ず、エイミングスクリュー３０，４０を組み付けたベアリング２２Ａ一体型ランプボディ１０Ａを上向きにしておく。ランプボディ１０Ａの内側には、玉継手２０Ａを介して連結されたベアリング２２Ａが突出している。次ぎに、ブラケット１５０ａ，１５０ｂの挿着孔１５０ａ１，１５０ｂ１に、玉継手１２０Ａ，１２０Ｂを介しベアリング１６０Ａ，１６０Ｂとナット部材１３０Ａ，１３０Ｂが一体化されているベアリング・ナット部材連結体のそれぞれのベアリング１６０Ａ，１６０Ｂを取着する。そして、ブラケット１５０ａ，１５０ｂ，１５０ｃを下向きにして、ランプボディ１０Ａの上方からリフレクター１４Ａを下降させ、ランプボディ１０Ａに連結されているベアリング２２Ａをブラケット１５０ｃのブラケット挿着孔１５０ｃに取着するとともに、ナット部材１３０Ａ，１３０Ｂの雌ねじ部１３２，１３２をエイミングスクリュー３０，４０の先端に位置合わせする。そして、エイミングスクリュー３０，４０を回動することで、ナット部材１３０Ａ，１３０Ｂの雌ねじ部１３２，１３２をエイミングスクリュー３０，４０にそれぞれ螺合させるとともに、スライダー１３７，１３７をナット摺動ガイド２３０Ａ，２３０Ｂの蟻溝２３２，２３２内に挿入することで、リフレクター１４Ａをエイミング機構Ｅ１を介してランプボディ１０Ａに一体化することができる。
【００８４】
なお、前記した実施例では、玉継手の玉部を一次成形した後、金型内にインサートした玉部の外側に玉受け部を二次成形により一体化するように構成されているが、玉受け部を一次成形した後、金型内にインサートした玉受け部の内側に玉部を二次成形により一体化するように構成してもよい。
【００８５】
また、前記した実施例では、自動車用ヘッドランプについて説明したが、本発明は、ランプボディに対しリフレクターが傾動可能に設けられているフォグランプその他の自動車用前照灯にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００８６】
【図１】本発明の第１の実施例である自動車用ヘッドランプの正面図である。
【図２】同ヘッドランプの水平断面図（図１に示す線II−IIに沿う断面図）である。
【図３】同ヘッドランプの縦断面図（図１に示す線III−IIIに沿う断面図）である。
【図４】ランプボディに対しリフレクタを傾動可能に支持するエイミング機構の分解斜視図である。
【図５】りフレクターの固定傾動支点であるエイミング支点を構成する玉継手の分解斜視図である。
【図６】ナット部材とナット摺動ガイドの分解斜視図である。
【図７】ベアリングとブラケット間の装着部の分解斜視図である。
【図８】ナット部材の正面図である。
【図８（ａ）】スライダーとナット摺動ガイド間の上下方向の圧接点を示す断面図（図８に示す線ＶＩＩＩ-ＶＩＩＩに沿う断面図）である。
【図９】ベアリングとナット部材間に設けられた移動傾動支点であるエイミング点を構成する玉継手の断面図（図８に示す線ＩＸ-ＩＸに沿う断面図）である。
【図１０】ナット部材の変形例の断面図である。
【図１１】本発明の第２の実施例である自動車用ヘッドランプの垂直傾動軸に沿った縦断面図である。
【図１２】（ａ）移動傾動支点（エイミング点）を構成する玉継手の分解斜視図である。（ｂ）移動傾動支点（エイミング点）を構成する玉継手の斜視図である。
【図１３】本発明の第２の実施例である自動車用ヘッドランプの正面図である。
【図１４】同ヘッドランプの要部である固定傾動支点の水平断面図（図１３に示す線ＸＩＶ-ＸＩＶに沿う断面図）である。
【図１５】左右エイミング点を構成するベアリングとブラケット間の装着部の分解斜視図である。
【図１６】上下エイミング点を構成するベアリングとブラケット間の装着部の分解斜視図である。
【図１７】従来の自動車用ヘッドランプの正面図である。
【図１８】同ヘッドランプのエイミング機構の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００８７】
１０，１０Ａ  ランプボディ
１０ａ，１０ｂ  スクリュー挿通孔
１０ｃ  アクチュエータ挿着孔
１２  前面レンズ
Ｕ  光源ユニット
１４，１４Ａ  リフレクター
１８  光源であるバルブ
２０，２０Ａ，２０Ｂ  エイミング支点を構成する玉継手
２２，２２Ａ  ベアリング
２２Ｂ  プラグ
２３，１３５  玉部と玉受け部間の境界面
２４，２４Ａ，６６  リフレクターの固定傾動支点を構成する玉受け部
３０、４０  エイミングスクリュー
３２、４２  雄ねじ部
６０  オートレベリング用アクチュエータ
６２  進退ロッド
２８，６４，６４Ａ  リフレクターの固定傾動支点を構成する玉部
１２０Ａ，１２０Ｂ  エイミング点を構成する玉継手
１３０Ａ，１３０Ｂ  ナット部材
１３１  ナット部材本体
１３２  雌ねじ部
１３４  リフレクターの移動傾動支点を構成する玉部
１３７  スライダー
１３８  第１のスライドプレート
１３９  第２のスライドプレート
１５０ａ，１５０ｂ，１５０ｃ  リフレクター側のブラケット
１５０ａ１，１５０ｂ１，１５０ｃ１  ブラケットのベアリング挿着孔  
１６０Ａ，１６０Ｂ  ベアリング
１６４  リフレクターの移動傾動支点を構成する玉受け部
２３０Ａ，２３０Ｂ  ナット摺動ガイド
２３２  蟻溝
Ｅ，Ｅ１  エイミング機構
Ｐ  固定傾動支点であるエイミング支点
Ｐ１  移動傾動支点であるエイミング点
Ｐ２  移動傾動支点であるエイミング点
Ｐ３  移動傾動支点である左右エイミング点
Ｐ４  移動傾動支点である上下エイミング点
Ｓ  灯室
Ｌｘ１  レベリング軸
Ｌｘ’  仮想水平傾動軸
Ｌｘ２  水平傾動軸
Ｌｙ１，Ｌｙ２  垂直傾動軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図８（ａ）】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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