(57)【要約】【課題】より自然な意匠外観を呈することができる意匠表面を有する建築板の製造方法を提供すること。【解決手段】建築板１の製造方法においては、準備工程として、突出高さＨが互いに異なる複数の凸部２１を形成した意匠表面２０１を有する原板２を準備し、次いで、下側塗料層形成工程として、原板２の意匠表面２０１に下側塗料４０を塗布し乾燥させて下側塗料層４を形成する。次いで、上側塗料層形成工程として、原板２の意匠表面２０１における下側塗料層４の表面に、下側塗料４０とは色彩の異なる上側塗料５０を塗布して上側塗料層５を形成する。その後、除去工程として、上側塗料５０が乾燥する前に、除去ロール７１を上側塗料層５に接触させ、複数の凸部２１における上側塗料５０を各凸部２１の突出高さＨが高いほど多く付着除去し、上側塗料層５の厚みを各凸部２１同士で互いに異ならせる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
突出高さが互いに異なる複数の凸部を形成してなる意匠表面を有する原板を準備する準備工程と、
上記原板の意匠表面に下側塗料を塗布し乾燥させて、下側塗料層を形成する下側塗料層形成工程と、
上記下側塗料層の表面に、上記下側塗料とは色彩の異なる上側塗料を塗布して、上側塗料層を形成する上側塗料層形成工程と、
上記上側塗料が乾燥する前に、該上側塗料を付着除去する除去ロールを上記上側塗料層に接触させ、上記複数の凸部における上記上側塗料を各凸部の突出高さが高いほど多く付着除去し、上記上側塗料層の厚みを各凸部同士で互いに異ならせる除去工程とを行うことを特徴とする建築板の製造方法。
【請求項２】
縦目地溝及びこれに略直交する横目地溝によって区画された凸ブロックを複数形成してなる意匠表面を有し、上記各凸ブロックには、突出高さが互いに異なる複数の凸部を形成してなる原板を準備する準備工程と、
上記原板の意匠表面の全体に下地塗料を塗布し乾燥させて、下地塗料層を形成する下地塗料層形成工程と、
上記各凸ブロックにおける上記下地塗料層の表面に、上記下地塗料とは色彩の異なる下側塗料を塗布し乾燥させて、下側塗料層を形成する下側塗料層形成工程と、
上記各凸ブロックにおける上記下側塗料層の表面に、上記下地塗料及び上記下側塗料とは色彩の異なる上側塗料を塗布して、上側塗料層を形成する上側塗料層形成工程と、
上記上側塗料が乾燥する前に、該上側塗料を付着除去する除去ロールを上記凸ブロックにおける上記上側塗料層に接触させ、上記複数の凸部における上記上側塗料を各凸部の突出高さが高いほど多く付着除去し、上記上側塗料層の厚みを各凸部同士で互いに異ならせる除去工程とを行うことを特徴とする建築板の製造方法。
【請求項３】
原板を準備する準備工程と、
上記原板の意匠表面に粒径が互いに異なる複数の粒状体を含有する下側塗料を塗布し乾燥させて下側塗料層を形成すると共に、該下側塗料層の表面には、上記複数の粒状体により突出高さが互いに異なる複数の凸部を形成する下側塗料層形成工程と、
上記下側塗料層の表面に、上記下側塗料とは色彩の異なる上側塗料を塗布して、上側塗料層を形成する上側塗料層形成工程と、
上記上側塗料が乾燥する前に、該上側塗料を付着除去する除去ロールを上記上側塗料層に接触させ、上記複数の凸部における上記上側塗料を各凸部の突出高さが高いほど多く付着除去し、上記上側塗料層の厚みを各凸部同士で互いに異ならせる除去工程とを行うことを特徴とする建築板の製造方法。
【請求項４】
縦目地溝及びこれに略直交する横目地溝によって区画された凸ブロックを複数形成してなる意匠表面を有する原板を準備する準備工程と、
上記原板の意匠表面の全体に下地塗料を塗布し乾燥させて、下地塗料層を形成する下地塗料層形成工程と、
上記各凸ブロックにおける上記下地塗料層の表面に、粒径が互いに異なる複数の粒状体を含有すると共に上記下地塗料とは異なる色彩を有する下側塗料を塗布し乾燥させて下側塗料層を形成すると共に、該下側塗料層の表面には、上記複数の粒状体により突出高さが互いに異なる複数の凸部を形成する下側塗料層形成工程と、
上記各凸ブロックにおける上記下側塗料層の表面に、上記下地塗料及び上記下側塗料とは色彩の異なる上側塗料を塗布して、上側塗料層を形成する上側塗料層形成工程と、
上記上側塗料が乾燥する前に、該上側塗料を付着除去する除去ロールを上記凸ブロックにおける上記上側塗料層に接触させ、上記複数の凸部における上記上側塗料を各凸部の突出高さが高いほど多く付着除去し、上記上側塗料層の厚みを各凸部同士で互いに異ならせる除去工程とを行うことを特徴とする建築板の製造方法。
【請求項５】
請求項３又は４において、上記複数の粒状体は、互いに形状が異なる複数種類のものからなることを特徴とする建築板の製造方法。
【請求項６】
請求項２又は４において、上記複数の凸部によって上記各凸ブロックに形成された凹凸模様は、上記各凸ブロック同士において互いに異なっていることを特徴とする建築板の製造方法。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項において、上記除去ロールは、スポンジ材料からなるスポンジ芯層の表面に、ゴム材料からなるゴム表面層を配設してなることを特徴とする建築板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の外壁として施工する建築板であって、特に凹凸模様を形成した意匠表面に塗装を行って建築板を製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物の外壁として施工するために量産される建築板においては、単調な仕上り感を避けるために、建築板の意匠表面の凹凸模様、この意匠表面の塗装の仕方等の工夫がなされている。
そして、例えば、特許文献１においては、豊富な濃淡差や色調変化を抽出し立体感に富んだ化粧板を製造している。この特許文献１においては、まず、複数の凹状溝同士の間に形成され、表面に多数の凹凸を有する台形部を有する基板の全表面に、下塗り塗料層を設ける。そして、この下塗り塗料層の表面に、ローラ等によって下塗り塗料層とは異なる色彩の上塗り塗料層を摺り込んで塗装し、台形部の表面における凹凸の凸所面には、薄い上塗り塗料層を形成するか、又は下塗り塗料層を露出させ、一方、凹所面には、その底部に至るに従って徐々に厚くなる上塗り塗料層を形成している。
【０００３】
また、特許文献２においては、建築板の意匠表面に、平坦部分とこの平坦部分より陥没形成した模様凹部とを有しており、上記平坦凸部と上記模様凹部との色調を異ならせることにより、意匠表面が自然な外観を呈する建築板を形成している。
また、特許文献３においては、建築板の意匠表面に木目調を呈する凹凸模様を形成し、この凹凸模様における凸部と凹部との色彩を異ならせることにより、意匠表面が立体的な外観を呈する建築板を形成している。
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１においては、上記上塗り塗料層に形成される厚みの変化は、複数の凹凸における凸所面が凹所面に対して突出していることに対応して形成されたものである。そのため、各凸所面における上塗り塗料層に厚みの変化が形成されるものの、各凸所面毎に形成される厚みの変化度合は、それぞれほぼ同一の変化度合になる。そのため、化粧板の表面に、より自然な意匠外観を形成するためには、一層の工夫が必要とされる。
【０００５】
また、上記特許文献２の建築板においては、上記意匠表面に表現する色調の違いは、上記模様凹部の意匠表面突出高さが、上記平坦部分よりも低いことにより形成されたものである。また、上記特許文献３の建築板においては、上記意匠表面に表現する色彩の違いは、上記凸部の意匠表面突出高さが、上記凹部よりも高いことにより形成されたものである。そのため、上記特許文献１と同様に、建築板の意匠表面に、より自然な意匠外観を形成するためには、一層の工夫が必要とされる。
【０００６】
【特許文献１】特公昭５８−３４１８６号公報
【特許文献２】特許第３４１３７１９号公報
【特許文献３】特開平１０−３１７６３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので、より自然な意匠外観を呈することができる意匠表面を有する建築板の製造方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、突出高さが互いに異なる複数の凸部を形成してなる意匠表面を有する原板を準備する準備工程と、
上記原板の意匠表面に下側塗料を塗布し乾燥させて、下側塗料層を形成する下側塗料層形成工程と、
上記下側塗料層の表面に、上記下側塗料とは色彩の異なる上側塗料を塗布して、上側塗料層を形成する上側塗料層形成工程と、
上記上側塗料が乾燥する前に、該上側塗料を付着除去する除去ロールを上記上側塗料層に接触させ、上記複数の凸部における上記上側塗料を各凸部の突出高さが高いほど多く付着除去し、上記上側塗料層の厚みを各凸部同士で互いに異ならせる除去工程とを行うことを特徴とする建築板の製造方法にある（請求項１）。
【０００９】
本発明の建築板の製造方法においては、上記準備工程において、原板の意匠表面に突出高さが互いに異なる複数の凸部を形成し、次いで、上記下側塗料層形成工程において下側塗料層を形成した後、上記上側塗料層形成工程において上側塗料層を形成する。
【００１０】
そして、上記除去工程において、上側塗料層における上側塗料が乾燥する前に、除去ロールを上側塗料層に接触させる。このとき、上記複数の凸部における上側塗料が、各凸部の突出高さが高いほど多く付着除去され、各凸部には、互いに異なる厚みを有する上側塗料層が形成される。すなわち、複数の凸部において、除去ロールによって上側塗料が多く付着除去された凸部ほど厚みが薄い上側塗料層が形成される。また、各凸部においては、各凸部の頂点部に近づくほど上側塗料層は、その厚みが薄く形成される。
その後、上記除去工程を行った後の原板の意匠表面における上側塗料層を乾燥させて建築板を製造する。
【００１１】
こうして、上記建築板の意匠表面において、上側塗料層の厚みが薄い部分は、上側塗料層による色彩でもなく下側塗料層による色彩でもない両者の中間的な色彩を呈することができる。そして、この建築板の意匠表面は、上側塗料層の厚みが薄い部分ほど、下側塗料層の色彩が上側塗料層の表面から透けて視認しやすくなり、上記中間的な色彩が、上側塗料層の厚みが薄い部分ほど下側塗料層による色彩に近い色彩として視認される。
【００１２】
そのため、上記建築板の意匠表面における各凸部には、下側塗料層の色彩による色外観でもなく上側塗料層の色彩による色外観でもない両者の中間的な色彩による色外観を徐々に変化させて表現することができ、かつ、各凸部には、互いに異なる上記中間的な色彩による色外観を表現することができる。
それ故、本発明の建築板の製造方法によれば、より自然な意匠外観を呈することができる意匠表面を有する建築板を製造することができる。
【００１３】
第２の発明は、縦目地溝及びこれに略直交する横目地溝によって区画された凸ブロックを複数形成してなる意匠表面を有し、上記各凸ブロックには、突出高さが互いに異なる複数の凸部を形成してなる原板を準備する準備工程と、
上記原板の意匠表面の全体に下地塗料を塗布し乾燥させて、下地塗料層を形成する下地塗料層形成工程と、
上記各凸ブロックにおける上記下地塗料層の表面に、上記下地塗料とは色彩の異なる下側塗料を塗布し乾燥させて、下側塗料層を形成する下側塗料層形成工程と、
上記各凸ブロックにおける上記下側塗料層の表面に、上記下地塗料及び上記下側塗料とは色彩の異なる上側塗料を塗布して、上側塗料層を形成する上側塗料層形成工程と、
上記上側塗料が乾燥する前に、該上側塗料を付着除去する除去ロールを上記凸ブロックにおける上記上側塗料層に接触させ、上記複数の凸部における上記上側塗料を各凸部の突出高さが高いほど多く付着除去し、上記上側塗料層の厚みを各凸部同士で互いに異ならせる除去工程とを行うことを特徴とする建築板の製造方法にある（請求項２）。
【００１４】
本発明の建築板の製造方法おいては、上記準備工程において、原板の意匠表面における複数の凸ブロックに突出高さが互いに異なる複数の凸部を形成し、次いで、上記下地塗料層形成工程において原板の意匠表面の全体に下地塗料層を形成した後、上記下側塗料層形成工程及び上側塗料層形成工程においてそれぞれ原板の意匠表面における各凸ブロックに下側塗料層及び上側塗料層を形成する。
【００１５】
そして、上記除去工程を行い、上側塗料層を乾燥させて建築板を製造したときには、上記第１の発明と同様に、建築板の意匠表面の凸ブロックにおける各凸部には、下側塗料層の色彩による色外観でもなく上側塗料層の色彩による色外観でもない両者の中間的な色彩による色外観を徐々に変化させて表現することができ、かつ、各凸部には、互いに異なる上記中間的な色彩による色外観を表現することができる。
【００１６】
また、本発明においては、建築板の意匠表面における縦目地溝及び横目地溝には、上記下地塗料層の色彩による色外観を表現することもできる。
それ故、本発明の建築板の製造方法によっても、より自然な意匠外観を呈することができる意匠表面を有する建築板を製造することができる。
【００１７】
第３の発明は、原板を準備する準備工程と、
上記原板の意匠表面に粒径が互いに異なる複数の粒状体を含有する下側塗料を塗布し乾燥させて下側塗料層を形成すると共に、該下側塗料層の表面には、上記複数の粒状体により突出高さが互いに異なる複数の凸部を形成する下側塗料層形成工程と、
上記下側塗料層の表面に、上記下側塗料とは色彩の異なる上側塗料を塗布して、上側塗料層を形成する上側塗料層形成工程と、
上記上側塗料が乾燥する前に、該上側塗料を付着除去する除去ロールを上記上側塗料層に接触させ、上記複数の凸部における上記上側塗料を各凸部の突出高さが高いほど多く付着除去し、上記上側塗料層の厚みを各凸部同士で互いに異ならせる除去工程とを行うことを特徴とする建築板の製造方法にある（請求項３）。
【００１８】
本発明の建築板の製造方法においては、上記下側塗料層形成工程において、上記原板の意匠表面に、粒径が互いに異なる複数の粒状体を含有する下側塗料により、突出高さが互いに異なる複数の凸部を形成してなる下側塗料層を形成し、次いで、上記上側塗料層形成工程において上側塗料層を形成する。
【００１９】
そして、上記除去工程を行い、上側塗料層を乾燥させて建築板を製造したときには、上記第１の発明と同様に、建築板の意匠表面における各凸部には、下側塗料層の色彩による色外観でもなく上側塗料層の色彩による色外観でもない両者の中間的な色彩による色外観を徐々に変化させて表現することができる。また、上記上側塗料の色彩を上記複数の粒状体の色彩とも異ならせた場合には、建築板の意匠表面における各凸部には、粒状体の色彩による色外観でもなく上側塗料層の色彩による色外観でもない両者の中間的な色彩による色外観を徐々に変化させて表現することも可能である。さらに、各凸部には、互いに異なる上記中間的な色彩による色外観を表現することができる。
それ故、本発明の建築板の製造方法によっても、より自然な意匠外観を呈することができる意匠表面を有する建築板を製造することができる。
【００２０】
第４の発明は、縦目地溝及びこれに略直交する横目地溝によって区画された凸ブロックを複数形成してなる意匠表面を有する原板を準備する準備工程と、
上記原板の意匠表面の全体に下地塗料を塗布し乾燥させて、下地塗料層を形成する下地塗料層形成工程と、
上記各凸ブロックにおける上記下地塗料層の表面に、粒径が互いに異なる複数の粒状体を含有すると共に上記下地塗料とは異なる色彩を有する下側塗料を塗布し乾燥させて下側塗料層を形成すると共に、該下側塗料層の表面には、上記複数の粒状体により突出高さが互いに異なる複数の凸部を形成する下側塗料層形成工程と、
上記各凸ブロックにおける上記下側塗料層の表面に、上記下地塗料及び上記下側塗料とは色彩の異なる上側塗料を塗布して、上側塗料層を形成する上側塗料層形成工程と、
上記上側塗料が乾燥する前に、該上側塗料を付着除去する除去ロールを上記凸ブロックにおける上記上側塗料層に接触させ、上記複数の凸部における上記上側塗料を各凸部の突出高さが高いほど多く付着除去し、上記上側塗料層の厚みを各凸部同士で互いに異ならせる除去工程とを行うことを特徴とする建築板の製造方法にある（請求項４）。
【００２１】
本発明の建築板の製造方法においては、上記準備工程において、原板の意匠表面に複数の凸ブロックを形成し、次いで、上記下地塗料層形成工程において原板の意匠表面の全体に下地塗料層を形成した後、上記下側塗料層形成工程において、上記各凸ブロックにおける下地塗料層の表面に、粒径が互いに異なる複数の粒状体を含有する下側塗料により、突出高さが互いに異なる複数の凸部を形成してなる下側塗料層を形成する。次いで、上記上側塗料層形成工程において、上記各凸ブロックにおける下側塗料層の表面に上側塗料層を形成する。
【００２２】
そして、上記除去工程を行い、上側塗料層を乾燥させて建築板を製造したときには、上記第１の発明と同様に、建築板の意匠表面の凸ブロックにおける各凸部には、下側塗料層の色彩による色外観でもなく上側塗料層の色彩による色外観でもない両者の中間的な色彩による色外観を徐々に変化させて表現することができる。また、上記上側塗料の色彩を上記複数の粒状体の色彩とも異ならせた場合には、建築板の意匠表面の凸ブロックにおける各凸部には、粒状体の色彩による色外観でもなく上側塗料層の色彩による色外観でもない両者の中間的な色彩による色外観を徐々に変化させて表現することも可能である。さらに、各凸部には、互いに異なる上記中間的な色彩による色外観を表現することができる。
【００２３】
また、本発明においては、建築板の意匠表面における縦目地溝及び横目地溝には、上記下地塗料層の色彩による色外観を表現することもできる。
それ故、本発明の建築板の製造方法によっても、より自然な意匠外観を呈することができる意匠表面を有する建築板を製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
上述した本発明の建築板の製造方法における好ましい実施の形態につき説明する。
上記第１〜第４の発明において、上記上側塗料の色彩の違いは、いわゆる色の三属性である色相、明度又は彩度のうち少なくともいずれかを異ならせることにより形成することができる。また、上記原板の意匠表面に形成した複数の凸部においては、必ずしもすべての凸部の突出高さが互いに異なっている必要はなく、複数の凸部のうちのいくつかの凸部の突出高さは略同一であってもよい。
【００２５】
また、上記第１の発明と上記第３の発明とは、１つの建築板に対して複合して適用することができる。すなわち、上記準備工程において、突出高さが互いに異なる複数の凸部を形成してなる意匠表面を有する原板を準備し、上記下側塗料層形成工程において、上記原板の意匠表面に粒径が互いに異なる複数の粒状体を含有する下側塗料を塗布し乾燥させて下側塗料層を形成した後、上記上側塗料層形成工程及び除去工程を行って、建築板を製造することもできる。この場合には、建築板の意匠表面は、さらに複雑で自然な意匠外観を呈することができる。
【００２６】
また、上記第２の発明と上記第４の発明とも、１つの建築板に対して複合して適用することができる。すなわち、上記準備工程において、原板の意匠表面における各凸ブロックには、突出高さが互いに異なる複数の凸部を形成し、次いで、上記下地塗料層形成工程を行い、次いで、上記下側塗料層形成工程において、各凸ブロックにおける下地塗料層の表面に粒径が互いに異なる複数の粒状体を含有する下側塗料を塗布し乾燥させて下側塗料層を形成した後、上記上側塗料層形成工程及び除去工程を行って、建築板を製造することもできる。この場合にも、建築板の意匠表面は、さらに複雑で自然な意匠外観を呈することができる。
【００２７】
また、上記第３、第４の発明において、上記複数の粒状体は、互いに形状が異なる複数種類のものからなることが好ましい（請求項５）。
この場合には、上記下側塗料層形成工程において、上記複数の粒状体により、上記下側塗料層の表面に、突出高さが互いに異なると共に突出表面も互いに異なる複数の凸部を形成することができる。そして、上記除去工程を行ったときには、上記複数の凸部における上側塗料を各凸部の突出表面が平坦に近くなるほど多く付着除去することもでき、上側塗料層の厚みを各凸部同士でより顕著に異ならせることができる。
【００２８】
また、上記第２、第４の発明において、上記複数の凸部によって上記各凸ブロックに形成された凹凸模様は、上記各凸ブロック同士において互いに異なっていることが好ましい（請求項６）。
この場合には、各凸ブロックの全体が呈する色外観を、各凸ブロック同士についても互いに異ならせることができ、建築板の意匠表面に、より一層自然な意匠外観を形成することができる。
【００２９】
また、上記第１〜第４の発明において、上記除去ロールは、スポンジ材料からなるスポンジ芯層の表面に、ゴム材料からなるゴム表面層を配設してなることが好ましい（請求項７）。
この場合には、上記除去工程において、上記スポンジ芯層を弾性変形させることによって、上記除去ロールを一層柔軟に上記原板の意匠表面に形成した上側塗料層に接触させることができ、上記ゴム表面層によって、上記上側塗料の一部を一層容易に付着除去することができる。
【００３０】
なお、上記スポンジ材料とは、各種ゴム、合成樹脂等に発泡材を配合し、これを発泡成形したものをいい、上記ゴム材料に比べて硬度が低く、反発弾性が低いものをいう。また、上記ゴム材料とは、種々のゴムから成形したものをいう。
また、上記ゴム材料のゴム硬度は、３０〜７０度であることが好ましい。このゴム硬度が３０度未満の場合には、上記除去ロールのロール表面が柔らかすぎて、除去ロールの摩耗劣化を早くしてしまい、また、上記建築板の意匠表面における上側塗料を付着除去する量（割合）が多くなりすぎて、建築板の意匠表面における色彩の変化を形成することが困難になる。一方、上記ゴム硬度が７０度を超える場合には、上記除去ロールのロール表面が硬すぎて、上記上側塗料の一部を付着除去することが困難になる。
【実施例】
【００３１】
以下に、図面を用いて本発明の建築板の製造方法にかかる実施例につき説明する。
（実施例１）
本例の建築板１の製造方法は、図１〜図５に示すごとく、以下の準備工程、下側塗料層形成工程、上側塗料層形成工程及び除去工程を行って、より自然な意匠外観を呈することができる建築板１を製造する。
すなわち、図２に示すごとく、上記準備工程においては、突出高さＨが互いに異なる複数の凸部２１を形成してなる意匠表面２０１を有する原板２を準備する。
【００３２】
次いで、図３に示すごとく、上記下側塗料層形成工程においては、上記原板２の意匠表面２０１の全体に下側塗料４０を塗布し乾燥させて、下側塗料層４を形成する。
次いで、図４に示すごとく、上記上側塗料層形成工程においては、上記原板２の意匠表面２０１の全体における下側塗料層４の表面に、上記下側塗料４０とは色彩の異なる上側塗料５０を塗布して、上側塗料層５を形成する。
【００３３】
その後、図４、図１に示すごとく、上記除去工程においては、上記上側塗料５０が乾燥する前に、この上側塗料５０を付着除去する除去ロール７１を上記上側塗料層５に接触させる。そして、上記複数の凸部２１における上記上側塗料５０を各凸部２１の突出高さＨが高いほど多く付着除去し、上記上側塗料層５の厚みを各凸部２１同士で互いに異ならせる。
以下に、これを詳説する。
【００３４】
図２に示すごとく、上記準備工程において成形する原板２は、セメント質原料を含有してなるセメント系原板２である。そして、このセメント系原板２は、セメント質原料（セメント、ケイ酸原料等）に、木質原料（木繊維、木チップ等）、添加剤及び水等を混合して混合原料を作り、この混合原料を成形型の成形面上に散布し乾燥硬化させて成形する。
また、上記成形型の成形面は、上記原板２の意匠表面２０１に形成する複数の凸部２１による凹凸模様を成形するために、凹凸状に形成されている。そして、上記成形型によって成形された原板２の意匠表面２０１には、突出高さＨが互いに異なる複数の凸部２１を形成することができる。
【００３５】
図２に示すごとく、上記各凸部２１の突出高さＨとは、上記原板２の裏面２０２から上記意匠表面２０１までの厚みのことをいう。すなわち、各凸部２１は、原板２の裏面２０２から意匠表面２０１までの厚みが互いに異なっている。
また、本例では、各凸部２１同士の間に形成された各凹部２２についても、原板２の裏面２０２から意匠表面２０１までの厚みも互いに異なっている。これに対し、この各凹部２２の厚みは、ほぼ同一の厚みとすることもできる。
なお、上記原板２の意匠表面２０１に形成された複数の凸部２１は、そのすべての突出高さＨが必ずしも互いに異なっている訳ではなく、複数の凸部２１のうちには、ほぼ同じ突出高さＨを有するものもある。
【００３６】
図３、図４に示すごとく、上記下側塗料層形成工程において用いる下側塗料４０及び上側塗料層形成工程において用いる上側塗料５０は、いずれも樹脂、顔料、各種添加剤、溶剤としての水等を含有してなる水系の塗料である。本例では、下側塗料４０と上側塗料５０とは、色彩としての明度（濃淡）が互いに異なる塗料とした。これ以外にも、例えば、下側塗料４０と上側塗料５０とは、色彩としての彩度が互いに異なる塗料とすることができる。
そして、上記下側塗料層形成工程及び上側塗料層形成工程を行った後には、原板２の意匠表面２０１の全体、すなわち、すべての凸部２１と凹部２２とに下側塗料層４及び上側塗料層５が形成される。
【００３７】
図５に示すごとく、上記除去工程においては、上記原板２の意匠表面２０１に当接して上側塗料５０の一部を付着除去する除去ロール７１と、この除去ロール７１に対向配設すると共に、原板２の裏面２０２に当接するバックアップロール７２とを有する塗料除去装置７を用いる。上記除去ロール７１は、一層柔軟に原板２の意匠表面２０１に形成した上側塗料層５に接触させると共にこの上側塗料層５における上側塗料５０の一部を一層容易に付着除去させるために、スポンジ材料からなるスポンジ芯層７１１の表面に、ゴム材料からなるゴム表面層７１２を配設してなる。また、除去ロール７１は、スポンジ芯層７１１の中心部分には、金属材料からなる鉄芯７１３を有している。本例のスポンジ芯層７１１を構成するスポンジ材料は、ブチルスポンジゴムよりなり、ゴム表面層７１２を構成するゴム材料は、ゴム硬度が約５０度のＥＰＤＭ（エチレンプロピレンゴム）よりなる。
【００３８】
そして、図４、図５に示すごとく、上記除去工程においては、上記原板２の上側塗料層５における上側塗料５０が乾燥する前に、当該原板２を、除去ロール７１とバックアップロール７２との間の隙間７５に搬入させる。このとき、除去ロール７１のロール表面７１０には、原板２の意匠表面２０１に形成された上側塗料層５が接触し、バックアップロール７２のロール表面７２０には、原板２の裏面２０２が接触する。
また、本例では、除去ロール７１のロール表面７１０には、原板２の意匠表面２０１の全体における上側塗料層５、すなわちほぼすべての凸部２１及び凹部２２に形成された上側塗料層５が接触する。
【００３９】
上記接触のときには、上記原板２の意匠表面２０１における複数の凸部２１のうち、上記突出高さＨが高い凸部２１ほど除去ロール７１のロール表面７１０に強く接触し、突出高さＨが高い凸部２１ほど除去ロール７１のロール表面７１０を大きく弾性変形させる。そして、各凸部２１においては、突出高さＨが高い凸部２１ほど除去ロール７１のロール表面７１０から大きな圧力が加わる。
【００４０】
そのため、図１に示すごとく、原板２が、除去ロール７１とバックアップロール７２との間の隙間７５を通過したときには、複数の凸部２１における上側塗料５０は、突出高さＨが高い凸部２１における上側塗料５０ほど除去ロール７１によって多く付着除去され、各凸部２１には、互いに異なる厚みを有する上側塗料層５が形成される。すなわち、複数の凸部２１において、除去ロール７１によって上側塗料５０が多く付着除去された凸部２１ほど厚みが薄い上側塗料層５が形成される。また、各凸部２１においては、各凸部２１の頂点部２１１に近づくほど上側塗料層５は、その厚みが薄く形成される。
その後、上記除去工程を行った後の原板２の意匠表面２０１における上側塗料層５を乾燥させて建築板１を製造する。
【００４１】
こうして、図１に示すごとく、上記建築板１の意匠表面１０１において、上側塗料層５の厚みが薄い部分は、上側塗料層５による色彩でもなく下側塗料層４による色彩でもない両者の中間的な色彩を呈することができる。そして、この建築板１の意匠表面１０１は、上側塗料層５の厚みが薄い部分ほど、下側塗料層４の色彩が上側塗料層５の表面から透けて視認しやすくなり、上記中間的な色彩が、上側塗料層５の厚みが薄い部分ほど下側塗料層４による色彩に近い色彩として視認される。
【００４２】
そのため、上記建築板１の意匠表面１０１における各凸部２１には、下側塗料層４の色彩による色外観でもなく上側塗料層５の色彩による色外観でもない両者の中間的な色彩による色外観を徐々に変化させて表現することができ、かつ、各凸部２１には、互いに異なる上記中間的な色彩による色外観を表現することができる。
【００４３】
また、各凸部２１同士の間に形成された各凹部２２においては、概ね上側塗料層５の色彩による色外観が表現される。また、突出高さＨが高いいくつかの凸部２１における頂点部２１１からは上記上側塗料５０のほとんどが付着除去されて、概ね下側塗料層４の色彩による色外観が表現されるものもある。
それ故、本例の建築板１の製造方法によれば、天然石の意匠外観に代表されるような、より自然で繊細な意匠外観を呈することができる意匠表面１０１を有する建築板１を製造することができる。
【００４４】
また、上記除去工程においては、原板２の意匠表面２０１における下側塗料層４の表面に、上側塗料層５を形成した後、この上側塗料層５における上側塗料５０の一部を上記除去ロール７１により付着除去している。そのため、上側塗料層５は、ロールに付着された塗料を原板２の表面に擦り込むようにしては形成していない。
そのため、各凸部２１同士の間の各凹部２２に上側塗料５０が過剰に溜まってしまうことがほとんどなく、各凹部２２に過剰な塗料によるクラック（亀裂）等が発生することがほとんどない。それ故、本例の建築板１の製造方法によれば、品質に優れた建築板１を製造することができる。
【００４５】
（実施例２）
本例は、図６〜図８に示すごとく、より自然で繊細な意匠外観を呈することができる意匠表面１０１を有する建築板１を製造するにあたり、上記原板２の意匠表面２０１に縦目地溝２５１及び横目地溝２５２によって区画された複数の凸ブロック２５を形成し、各凸ブロック２５と各目地溝２５１、２５２との色外観も異ならせる例である。
すなわち、本例の建築板１の製造方法においては、以下の準備工程、下地塗料層形成工程、下側塗料層形成工程、上側塗料層形成工程及び除去工程を行って、建築板１を製造する。
【００４６】
図６に示すごとく、上記準備工程においては、縦目地溝２５１及びこれに略直交する横目地溝２５２によって区画された凸ブロック２５を複数形成してなる意匠表面２０１を有する原板２を準備する。この原板２は、上記実施例１と同様に、成形型の成形面上に上記混合原料を散布して成形したセメント系原板２である。そして、成形型における凹凸状の成形面により、原板２の意匠表面２０１における各凸ブロック２５には、突出高さＨが互いに異なる複数の凸部２１が形成される。
また、本例では、上記複数の凸部２１によって各凸ブロック２５に形成された凹凸模様は、各凸ブロック２５同士において互いに異なっている。
【００４７】
次いで、図７に示すごとく、上記下地塗料層形成工程においては、上記原板２の意匠表面２０１の全体に下地塗料３０を塗布し乾燥させて、下地塗料層３を形成する。次いで、上記下側塗料層形成工程においては、上記縦目地溝２５１及び横目地溝２５２を除く各凸ブロック２５における下地塗料層３の表面に、上記下地塗料３０とは色彩の異なる下側塗料４０を塗布し乾燥させて、下側塗料層４を形成する。
【００４８】
次いで、図７に示すごとく、上記上側塗料層形成工程においては、上記縦目地溝２５１及び横目地溝２５２を除く各凸ブロック２５における下側塗料層４の表面に、上記下地塗料３０及び下側塗料４０とは色彩の異なる上側塗料５０を塗布して、上側塗料層５を形成する。
こうして、下側塗料層形成工程及び上側塗料層形成工程を行った後には、上記縦目地溝２５１及び横目地溝２５２には、下地塗料層３のみが形成される。
【００４９】
次いで、図７、図８に示すごとく、上記除去工程において、原板２の意匠表面２０１に形成した上側塗料層５における上側塗料５０が乾燥する前に、上記除去ロール７１をすべての凸ブロック２５における上側塗料層５に接触させる。そして、上記複数の凸部２１における上側塗料５０を各凸部２１の突出高さＨが高いほど多く付着除去し、各凸ブロック２５における上側塗料層５の厚みを各凸ブロック２５における各凸部２１同士で互いに異ならせる。
【００５０】
こうして、図８に示すごとく、上側塗料層５を乾燥させて建築板１を製造したときには、建築板１の意匠表面１０１の各凸ブロック２５における各凸部２１には、下側塗料層４の色彩による色外観でもなく上側塗料層５の色彩による色外観でもない両者の中間的な色彩による色外観を徐々に変化させて表現することができ、かつ、各凸部２１には、互いに異なる上記中間的な色彩による色外観を表現することができる。
【００５１】
また、本例においては、建築板１の意匠表面１０１における縦目地溝２５１及び横目地溝２５２には、上記下地塗料層３の色彩による色外観を表現することもできる。
それ故、本例の建築板１の製造方法によっても、天然石の意匠外観に代表されるような、より自然で繊細な意匠外観を呈することができる意匠表面１０１を有する建築板１を製造することができる。
本例においても、その他は上記実施例１と同様であり、上記実施例１と同様の作用効果を得ることができる。
【００５２】
（実施例３）
本例は、図９〜図１１に示すごとく、より自然で繊細な意匠外観を呈することができる意匠表面１０１を有する建築板１を製造するにあたり、上記突出高さＨが互いに異なる複数の凸部２１を、粒径が互いに異なる複数の粒状体６を用いて形成する例である。
すなわち、本例の建築板１の製造方法においては、以下の準備工程、下側塗料層形成工程、上側塗料層形成工程及び除去工程を行って、建築板１を製造する。
【００５３】
図９に示すごとく、上記準備工程においては、意匠表面２０１に凹凸がほとんどない原板２を準備する。この原板２は、上記実施例１と同様に、成形型の成形面上に上記混合原料を散布して成形したセメント系原板２である。
次いで、上記下側塗料層形成工程においては、上記原板２の意匠表面２０１に、粒径が互いに異なる複数の粒状体６を含有する下側塗料４０を塗布し、乾燥させて下側塗料層４を形成する。このとき、下側塗料層４の表面には、上記複数の粒状体６により突出高さＨが互いに異なる複数の凸部２１が形成される。この複数の凸部２１は、原板２の意匠表面２０１に形成する下側塗料層４の厚みが、複数の粒状体６の粒径よりも小さいことにより形成される。
また、本例では、複数の粒状体６の表面には、下側塗料層４が薄く形成される。
【００５４】
また、図９に示すごとく、本例では、上記複数の粒状体６には、粒径が異なる複数種類（本例では２種類）の粒状体６Ａ、６Ｂを用いており、粒状体６Ａ、６Ｂは、略球形のものとした。これ以外にも、複数の粒状体６には、互いに形状が異なる複数種類のものを用いることもできる。例えば、粒状体６の形状は、略立方体、直方体、八面以上を有する多面体等の種々の形状とすることができる。
また、上記粒状体６は、必ずしも有彩色である必要はなく、例えば、透明色とすることもできる。
【００５５】
次いで、図１０に示すごとく、上記上側塗料層形成工程において、上記下側塗料層４の表面に、上記下側塗料４０とは色彩の異なる上側塗料５０を塗布して、上側塗料層５を形成する。
次いで、図１０、図１１に示すごとく、上記実施例１と同様に、上記除去工程において、上記原板２の意匠表面２０１に形成した上側塗料層５における上側塗料５０が乾燥する前に、上記除去ロール７１を原板２の意匠表面２０１に形成した上側塗料層５に接触させる。そして、上記複数の凸部２１における上側塗料５０を各凸部２１の突出高さＨが高いほど多く付着除去し、原板２の意匠表面２０１における上側塗料層５の厚みを各凸部２１同士で互いに異ならせる。
【００５６】
こうして、図１１に示すごとく、上側塗料層５を乾燥させて建築板１を製造したときには、建築板１の意匠表面１０１における各凸部２１には、下側塗料層４の色彩による色外観でもなく上側塗料層５の色彩による色外観でもない両者の中間的な色彩による色外観を徐々に変化させて表現することができる。また、上記上側塗料５０の色彩を上記複数の粒状体６の色彩とも異ならせた場合には、建築板１の意匠表面１０１における各凸部２１には、粒状体６の色彩による色外観でもなく上側塗料層５の色彩による色外観でもない両者の中間的な色彩による色外観を徐々に変化させて表現することも可能である。
さらに、各凸部２１には、互いに異なる上記中間的な色彩による色外観を表現することができる。
【００５７】
それ故、本例の建築板１の製造方法によっても、天然石の意匠外観に代表されるような、より自然で繊細な意匠外観を呈することができる意匠表面１０１を有する建築板１を製造することができる。
本例においても、その他は上記実施例１と同様であり、上記実施例１と同様の作用効果を得ることができる。
【００５８】
（実施例４）
本例は、図１２、図１３に示すごとく、より自然で繊細な意匠外観を呈することができる意匠表面１０１を有する建築板１を製造するにあたり、上記原板２の意匠表面２０１に縦目地溝２５１及び横目地溝２５２によって区画された複数の凸ブロック２５を形成して、各凸ブロック２５と各目地溝２５１、２５２との色外観も異ならせ、かつ、上記突出高さＨが互いに異なる複数の凸部２１を、粒径が互いに異なる複数の粒状体６を用いて形成する例である。
すなわち、本例の建築板１の製造方法においては、以下の準備工程、下地塗料層形成工程、下側塗料層形成工程、上側塗料層形成工程及び除去工程を行って、建築板１を製造する。
【００５９】
図１２に示すごとく、上記準備工程においては、縦目地溝２５１及びこれに略直交する横目地溝２５２によって区画された凸ブロック２５を複数形成してなる意匠表面２０１を有する原板２を準備する。この原板２は、上記実施例１と同様に、成形型の成形面上に上記混合原料を散布して成形したセメント系原板２である。
【００６０】
次いで、図１２に示すごとく、上記下地塗料層形成工程において、上記原板２の意匠表面２０１の全体に下地塗料３０を塗布し乾燥させて、下地塗料層３を形成する。次いで、上記下側塗料層形成工程において、上記縦目地溝２５１及び横目地溝２５２を除く各凸ブロック２５における下地塗料層３の表面に、粒径が互いに異なる複数の粒状体６を含有すると共に上記下地塗料３０とは異なる色彩を有する下側塗料４０を塗布し乾燥させて下側塗料層４を形成する。このとき、下側塗料層４の表面には、上記複数の粒状体６により突出高さＨが互いに異なる複数の凸部２１が形成される。
また、本例では、複数の粒状体６の表面には、下側塗料層４が薄く形成される。
【００６１】
次いで、図１２に示すごとく、上記上側塗料層形成工程においては、上記縦目地溝２５１及び横目地溝２５２を除く各凸ブロック２５における下側塗料層４の表面に、上記下地塗料３０及び下側塗料４０とは色彩の異なる上側塗料５０を塗布して、上側塗料層５を形成する。
こうして、下側塗料層形成工程及び上側塗料層形成工程を行った後には、上記縦目地溝２５１及び横目地溝２５２には、下地塗料層３のみが形成される。
【００６２】
次いで、図１２、図１３に示すごとく、上記実施例１と同様に、上記除去工程において、原板２の意匠表面２０１の各凸ブロック２５に形成した上側塗料層５における上側塗料５０が乾燥する前に、上記除去ロール７１を各凸ブロック２５に形成した上側塗料層５に接触させる。そして、上記複数の凸部２１における上側塗料５０を各凸部２１の突出高さＨが高いほど多く付着除去し、原板２の意匠表面２０１の凸ブロック２５における上側塗料層５の厚みを各凸ブロック２５における各凸部２１同士で互いに異ならせる。
また、本例では、上記複数の凸部２１によって各凸ブロック２５に形成された凹凸模様は、各凸ブロック２５同士においても互いに異なっている。
【００６３】
こうして、図１３に示すごとく、上側塗料層５を乾燥させて建築板１を製造したときには、建築板１の意匠表面１０１の各凸ブロック２５における各凸部２１には、下側塗料層４の色彩による色外観でもなく上側塗料層５の色彩による色外観でもない両者の中間的な色彩による色外観を徐々に変化させて表現することができる。また、上記上側塗料５０の色彩を上記複数の粒状体６の色彩とも異ならせた場合には、建築板１の意匠表面１０１の凸ブロック２５における各凸部２１には、粒状体６の色彩による色外観でもなく上側塗料層５の色彩による色外観でもない両者の中間的な色彩による色外観を徐々に変化させて表現することも可能である。
さらに、各凸部２１には、互いに異なる上記中間的な色彩による色外観を表現することができる。
【００６４】
また、本例においては、建築板１の意匠表面１０１における縦目地溝２５１及び横目地溝２５２には、上記下地塗料層３の色彩による色外観を表現することもできる。
それ故、本例の建築板１の製造方法によっても、天然石の意匠外観に代表されるような、より自然で繊細な意匠外観を呈することができる意匠表面１０１を有する建築板１を製造することができる。
本例においても、その他は上記実施例３と同様であり、上記実施例１と同様の作用効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】実施例１における、製造した建築板の一部を拡大して示す断面説明図。
【図２】実施例１における、原板の一部を拡大して示す断面説明図。
【図３】実施例１における、下側塗料層を形成した状態の原板の一部を拡大して示す断面説明図。
【図４】実施例１における、下側塗料層及び上側塗料層を形成した状態の原板の一部を拡大して示す断面説明図。
【図５】実施例１における、塗料除去装置を示す説明図。
【図６】実施例２における、原板の一部を示す斜視図。
【図７】実施例２における、下地塗料層、下側塗料層及び上側塗料層を形成した状態の原板の一部を拡大して示す断面説明図。
【図８】実施例２における、製造した建築板の一部を拡大して示す断面説明図。
【図９】実施例３における、下側塗料層を形成した状態の原板の一部を拡大して示す断面説明図。
【図１０】実施例３における、下側塗料層及び上側塗料層を形成した状態の原板の一部を拡大して示す断面説明図。
【図１１】実施例３における、製造した建築板の一部を拡大して示す断面説明図。
【図１２】実施例４における、下地塗料層、下側塗料層及び上側塗料層を形成した状態の原板の一部を拡大して示す断面説明図。
【図１３】実施例４における、製造した建築板の一部を拡大して示す断面説明図。
【符号の説明】
【００６６】
１  建築板
１０１  意匠表面
２  原板
２１  凸部
２１１  頂点部
２２  凹部
２５  凸ブロック
２５１  縦目地溝
２５２  横目地溝
３  下地塗料層
３０  下地塗料
４  下側塗料層
４０  下側塗料
５  上側塗料層
５０  上側塗料
６  粒状体
７１  除去ロール
７１１  スポンジ芯層
７１２  ゴム表面層
Ｈ  突出高さ（厚み）
【図１】
2005163285.tif 000003
【図２】
2005163285.tif 000004
【図３】
2005163285.tif 000005
【図４】
2005163285.tif 000006
【図５】
2005163285.tif 000007
【図６】
2005163285.tif 000008
【図７】
2005163285.tif 000009
【図８】
2005163285.tif 000010
【図９】
2005163285.tif 000011
【図１０】
2005163285.tif 000012
【図１１】
2005163285.tif 000013
【図１２】
2005163285.tif 000014
【図１３】
2005163285.tif 000015