(57)【要約】【課題】ポンプ効率を低下させることなく、キャビテーションの発生を抑制することができるベーンポンプ用ロータを提供する。【解決手段】ロータ１の外周のベーン収容溝１ｂで仕切られたポンプ区画面１ａの周縁を残して、前記ロータ１中心方向へくぼんだ凹部１ｃを設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータの外周のベーン収容溝で仕切られたポンプ区画面の周縁を残して、前記ロータ中心方向へくぼんだ凹部を設けたことを特徴とするベーンポンプ用ロータ。
【請求項２】
前記ポンプ区画面の形状は、前記ベーン収容溝近傍以外の箇所が前記ロータの径方向に凹んだ形状となっていることを特徴とする請求項１記載のベーンポンプ用ロータ。
【請求項３】
前記周縁の内、ロータ軸方向側の周縁は残さず、前記凹部の一部としたことを特徴とする請求項１または２記載のベーンポンプ用ロータ。
【請求項４】
前記凹部の形状を、この凹部を含んだ前記ポンプ区画面で形成されるポンプ室に流れ込む作動流体によって生じるキャビテーションを少なくするような形状とすることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のベーンポンプ用ロータ。
【請求項５】
前記形状を前記ロータの中心に向かうにつれて深くなるような形状とし、その勾配を、前記周縁付近と最深部付近とにおいて、ゆるやかなものとしたことを特徴とする請求項４記載のベーンポンプ用ロータ。
【請求項６】
前記形状の前記凹部上部付近の形状が前記ロータの軸方向に尖った形状となっていることを特徴とする請求項５記載のベーンポンプ用ロータ。
【請求項７】
前記形状の前記凹部上部付近の形状が前記ロータの軸方向及び回転方向の双方に尖った形状となっていることを特徴とする請求項５記載のベーンポンプ用ロータ。
【請求項８】
前記形状の前記凹部上部付近の形状が前記ロータの回転方向の正側だけに尖った形状となっていることを特徴とする請求項５記載のベーンポンプ用ロータ。
【請求項９】
前記ロータが積層式ロータであって、前記凹部を、前記積層式ロータのロータ層板の外周形状によって形成することを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載のベーンポンプ用ロータ。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれかに記載のベーンポンプ用ロータを備えたことを特徴とするベーンポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車などの操舵装置に作動流体を供給する際などに用いられるベーンポンプ用のロータ、このロータを備えたベーンポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、この種のベーンポンプは、低圧の吸い込み側と高圧の吐出側とで最大７．８４〜１６．２ＭＰａ（８０〜１６５ｋｇｆ／Ｃｍ2）という大きな圧力差を有しており、最大１００００回転／分で高速回転するロータに応じて２回／回転の吸い込み−吐出を繰り返している。
【０００３】
また、最近では、この種のべーンポンプはより大きな車両に搭載されるようになってきていることから、吐出量も１５ｍｌ／ｒｅｖと非常に多く、従来よりも厳しい能力が要求されてきている。
【０００４】
このような大きな圧力差が発生するベーンポンプでは、ロータ外周面の軸方向中央部、詳細は後述するポンプ室の中央部にキャビテーションが発生し易く、これが振動（脈動）や騒音の原因となっている。また、キャビテーションが発生したロータ外周面には、エロージョン（侵食磨耗）が起こる場合もあり、ベーンポンプの性能が低下することが懸念される。
【０００５】
図９（ａ１）は、従来のベーンポンプ用ロータの一例についてその機能を概念的に説明する要部平面図、（ａ２）はその断面図、（ｂ１）は、従来のベーンポンプ用ロータの他例についてその機能を概念的に説明する要部平面図、（ｂ２）はその断面図であり、その原因について、以下、図９を用いて説明する。
【０００６】
図９（ａ１）、（ａ２）において、符号１０１はベーンポンプ用のロータ、符号１０２はロータ１０１を一方から挟むサイドプレート、符号１０３はロータ１０１を他方から挟むカバー、符号１０４は楕円状の内周面を有し、その中でロータ１０１が回転するカムリング、符号１０５はロータ１０１の外周に出し入れ可能に複数箇所収容されたベーンであって、ロータ１０１の回転に伴い、カムリング１０４内周面にその先端が当接しながら回転し、これらの部品が全体としてベーンポンプ１１０を構成している。
【０００７】
ロータ１０１は円柱形状であって、ベーン１０５で仕切られた外円周をポンプ区画面１０１ａ、ベーン１０５を出し入れ可能に収容する溝をベーン収容溝１０１ｂとしている。
【０００８】
このような構成で、このロータ１０１を含んだベーンポンプ１１０は、ロータ１０１の
ポンプ区画面１０１ａ、隣接するベーン１０５の両側面、ベーン１０５の先端が当接するカムリング１０４内周面で囲まれるポンプ室１０６を形成する。このポンプ室１０６は、楕円状のカムリング１０４内周内でロータ１０１が、図９（ａ２）に矢印Ｄ２で示すようにカムリング１０４と同軸状態を保ったまま回転するので、回転角度によって、ロータ１０１外周面すなわちポンプ区画面１０１ａとカムリング１０４内周面との間の間隔が増減し、これに伴って、ポンプ室１０６の容積が増減する。
【０００９】
ベーンポンプ１１０は、このポンプ室１０６の容積が大きくなっていく所定位置に作動流体の吸い込みポート（２箇所、不図示）を設け、容積が小さくなっていく所定位置に吐出ポート（２箇所、不図示）を設けて、作動流体の吸い込み、吐出、つまりポンプ機能を発揮するものである。
【００１０】
このように、作動流体は、図に矢印Ｆで示すように、ロータ１０１をその両側から挟み込んでいるサイドプレート１０２とカバー１０３とから吸い込んで一方側に吐出されるのであるが、サイドプレート１０２とカバー１０３との両方に設けられた吸い込みポートを通して低圧の作動流体が高速で流れ込んでロータ１０１外周の軸方向中央部分で作動流体同士がぶつかり、ポンプ室１０６の容積の拡大に伴い、最大限にため込まれた直後、この作動流体はサイドプレート１０２側から、高速、大容量で吐出側の高圧室（不図示）に押し出される。
【００１１】
上記ポンプ室１０６への作動流体流入時に発生する乱流は、最初に作動流体同士が衝突する付近に大きく作用することから、ポンプ室１０６の軸方向中央部でキャビテーションが発生し易い傾向にあり、この部分に相当するロータ１０１外周のポンプ区画面１０１ａの中央部（図９（ａ１）、（ａ２）の×印）あるいはここに対するカムリング１０４内周面でエロージョン（侵食磨耗）が発生し易い傾向にある。
【００１２】
この図９（ａ１）、（ａ２）に示す形状のロータは一般的なものであり、例えば、特許文献１、特許文献２に記載されている。この構造のものは、ポンプ室自体に特に工夫はなく、吸い込み部の容積は小さいので、ポンプ室で作動流体に発生する単位容積当たりの圧力変動が大きい。
【００１３】
また、この図でも分かるように、ポンプ室のボリューム（容積）が小さいと、このポンプ室の作動流体の圧力変動に対する緩衝作用が小さく、また、上記したように圧力変動の周期が早いために、上記した作動流体衝突によるキャビテーション発生要因に加えて、ポンプ室内でのキャビテーション発生傾向が助長されるものと思われる。
【００１４】
また、上記と異なるロータの形状を有したものとして、図９（ｂ１）、（ｂ２）に示すように、ロータ１０１Ａのポンプ区画面１０１ａに軸方向の全長にわたって凹所１０１ｃを形成したベーンポンプ１１０Ａが提案されている。このポンプ１０１Ａは、例えば、特許文献３、特許文献４に記載されたものである。なお、図９（ａ１）、（ａ２）と同じ部分には同じ符号を付して重複説明を省略する。
【００１５】
この構造は、上記ロータ１０１の構造に対して吸い込み性を改良したロータ１０１Ａであり、ロータ１０１Ａの外周に凹所１０１ｃを設けた分だけ上記ロータ１０１の構造より特に吸い込み時のポンプ室１０６Ａのボリューム（容積）が大きくなっていることが特徴である。
【００１６】
これにより、ポンプ室１０６Ａのボリューム（容積）が全体的に大きくなることで、ポンプ室１０６Ａの作動流体の圧力変動に対する緩衝作用が上記ロータ１０１の構造よりも大きく、ポンプ室１０６Ａ内でのキャビテーション発生には有利なものとなっている。
【００１７】
しかし、このようなロータ１０１Ａの全長に渡る凹所１０１ｃを設けるとサイドプレート１０２やカバー１０３との摺動面積が小さくなることから、その分ポンプとして非常に重要なポイントであるポンプ効率が低下してしまう。さらに、その分接触面圧も増大してしまうことから、ローター１０１Ａとサイドプレート１０２、カバー１０３との間での磨耗や焼付きに対して不利となる。
【００１８】
従って、実際にはその凹所を大きくすることが困難であり、ベーンポンプが使用される全回転域において完全にキャビテーションが解消できるものには至っていないのが現状である。
【特許文献１】特開平５−４４６５３号公報（図２）
【特許文献２】特開平１０−３０５８０号公報（図１）
【特許文献３】実開昭６１−１８１８８８号公報（第１図）
【特許文献４】実開平５−１２６８０号公報（図１）
【特許文献５】特開２００１−３２３８８０号公報（図４、図１０）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
本発明は、ポンプ効率を低下させることなく、キャビテーションの発生を抑制することができるベーンポンプ用ロータ、このロータを備えたベーンポンプを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明のベーンポンプ用ロータは、ロータの外周のベーン収容溝で仕切られたポンプ区画面の周縁を残して、前記ロータ中心方向へくぼんだ凹部を設けたことを特徴とする。また、本発明のベーンポンプは、このロータを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のベーンポンプ用ロータは、ポンプ室を形成するロータの外周のベーン収容溝で仕切られたポンプ区画面に、その周縁は残して、このポンプ室の容積を増加させるような凹部を設けたので、作動流体の吸い込みにより作動流体の衝突が発生したり、ポンプ機能により大きな圧力変動が発生したとしても、単位容積当たりの圧力変動低下を実現でき、キャビテーションやそれによる振動（脈動）、騒音やエロージョンがより発生し難いベーンポンプを実現することができる。
【００２２】
また、ポンプ区画面の周縁を残したエクボ形状の凹部としていることから、ロータのサイドプレートやカバーとの接触面積を低下させることなくポンプ室の容積拡大が実現でき、ポンプ効率や摺動部の耐磨耗性、耐焼付き性を一切低下させることなくキャビテーションの抑制を実現できる。
【００２３】
また、上記ロータを備えたベーンポンプは、上記ロータの効果をベーンポンプとして発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に、本発明の実施の形態（実施例）について、図面を用いて説明する。
【実施例１】
【００２５】
図１は、本発明のベーンポンプ用ロータの一例を示す斜視図、図２（ａ）は、図１のベーンポンプ用ロータの作用効果を概念的に説明する要部平面図、（ｂ）はその断面図、（ｃ）はその縦断面図である。
【００２６】
図１のベーンポンプ用ロータ１は、自動車などの操舵装置に作動流体を供給する際などに用いられるベーンポンプに用いるものであって、全体として円柱形状となっており、その外周から所定の深さにベーン５を出し入れ可能に収容するベーン収容溝１ｂが外周を当分に分割するように複数個所（この例では１０個所であるが、これに限定されるものではない。）設けられている。
【００２７】
このベーン収容溝１ｂで区画されたロータ１の外周面はポンプ区画面１ａと称されている。これは、従来例の所でも説明したように、このポンプ区画面１ａがベーン５側面、カムリング（図２の符号４）の内周面と共に、このロータ１を備えたベーンポンプ（図２の符号１０）の処理対象である作動流体を収容するポンプ室（図２の符号６）を形成するものだからである。
【００２８】
ロータ１の円柱形状の軸中心には、このロータ１を回転させる軸を嵌合させるための軸孔１ｄが設けられている。
【００２９】
このロータ１では、このポンプ区画面１ａに、その周縁だけを残して、ロータ１中心方向へくぼんだ凹部１ｃを設けた点を特徴としている。この凹部１ｃは全てのポンプ区画面１ａにそれぞれ同じ形状（深さや表面形状）で形成されている。
【００３０】
この凹部１ｃの作用、効果について、従来例の図９（ａ１）、（ａ２）と対比しながら、図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を用いて説明する。
【００３１】
図２（ａ）は、図１のロータ１を備えたベーンポンプ１０において、そのロータ１の外周の一つのポンプ区画面１ａを覗いた所を示している。
【００３２】
ベーンポンプ１０は、このロータ１と既述のベーン５に加え、ロータ１を一方から挟むサイドプレート２、ロータ１を他方から挟むカバー３、楕円状の内周面を有し、その中でロータ１が回転するカムリング４を備え、その基本的構成、機能は図９で説明した従来のベーンポンプ１１０と同様で、既述の通りロータ１の構造が異なっている。
【００３３】
なお、ロータ１のポンプ区画面１ａ、凹部１ｃ、隣接するベーン５の両側面、ベーン５の先端が当接するカムリング４内周面でポンプ室６を形成している。
【００３４】
このように凹部１ｃを設けたロータ１とすると、ロータ１外周のポンプ室６内で軸方向中央部（図中の△印）に作動流体の衝突が発生し、さらにこのポンプ室６にポンプ作用による大きな圧力変動が発生したとしても、図９（ａ１）、（ａ２）と比較すれば解るように、凹部１ｃを設けたことによりポンプ室６の容積はその分拡大され、それにより単位容積当たりの圧力変動低下を実現でき、キャビテーションやそれによる振動（脈動）、騒音やエロージョンがより発生し難いベーンポンプを実現することができる。
【００３５】
また、ポンプ区画面１ａの周縁を残したエクボ形状の凹部１ｃとしていることから、ロータ１のサイドプレート２やカバー３との接触面積を低下させることなくポンプ室６の容積拡大が実現でき、ポンプ効率や摺動部の耐磨耗性、耐焼付き性を一切低下させることなくキャビテーションの抑制を実現できる。
【００３６】
更に、この実施例では、ロータ１の軸方向に直交する面での切断面（サイドプレート２やカバー３との接触面）に連通する凹みを設けることなくポンプ室６の容積を大きくすることが可能であるため、ロータ１の成形に際して有害なバリ発生等もなく、加工性も従来と全く変わることがない。
【００３７】
凹部１ｃの形状は、この凹部１ｃを含んだポンプ区画面１ａで形成されるポンプ室６に流れ込む作動流体によって生じる流動抵抗を小さくし、これに起因するキャビテーションの発生を防止するような形状とするのが良い。そうすると、単に容積が増えることによる単位容積当たりの圧力変動低下の効果に加え、より一層キャビテーションを少なくすることができる。
【００３８】
この形状は、流体工学的な知見や、試行錯誤により決定することができる。また、以下に説明するような種々の形状は、全て、流動抵抗を小さくするような形状の具体例として掲げるものである。
【００３９】
その一つ目の具体例が、図２（ｂ）、（ｃ）に示すような深さに関するもので、凹部１ｃの全周で深さ方向の形状をロータ１の中心に向かうにつれて深くなるような形状とし、その勾配を、周縁付近勾配１ｃａと最深部付近勾配１ｃｂとにおいて、ゆるやかなものとしているものである。ここでは、双方の勾配１ｃａ、１ｃｂを勾配ゼロから中間部の最も勾配の大きい部分へ向けて漸次勾配が大きくなり、また、ゼロに戻るようにしている。
【００４０】
このようにすると、作動流体の吸い込み流入に伴う流動抵抗がより小さいものになり、キャビテーション抑制に効果がある。
【実施例２】
【００４１】
図３（ａ）は、本発明のベーンポンプ用ロータの他例の作用効果を概念的に説明する要部平面図、（ｂ）はその断面図、（ｃ）はその縦断面図である。これより既に説明した部分には同じ符号を付して重複説明を省略する。
【００４２】
このベーンポンプ１０Ａに備えられたロータ１Ａは、図１のベーンポンプ１０のロータ１に比べ、ロータ１Ａの凹部１ｅの形状をより大きな容積が確保できるものとした点が異なっている。
【００４３】
具体的には、図３（ｂ）、（ｃ）でより明確に解るように、凹部１ｅが残すべきポンプ区画面１ａの周縁のうち、ロータ１Ａの軸方向Ｄ１側の周縁は残さず、凹部１ｅの一部としたものである。しかしながら、ロータ１Ａとサイドプレート２、カバー３との接触面積はロータ１と同様に確保している。
【００４４】
このようにすると、図２のロータ１に比べ、ポンプ室６Ａの容積が大きくなっている分上述したようにキャビテーション抑制に有利である。
【００４５】
また、この凹部１ｅにおいても、ロータ１Ａの周縁付近勾配１ｅａと最深部付近勾配１ｅｂとにおいて、その勾配をゆるやかなものとしており、同様の効果を発揮する。
【００４６】
また、この点を、図９（ｂ１）、（ｂ２）の従来例の凹所１０１ｃと比べると、従来例では、作動流体の吸い込み方向Ｆから考えると、この凹所１０１ｃは、サイドプレート１０２、カバー１０３に対して急激な段差、つまり急激な圧力変動を生じるもので、この点はキャビテーション抑制には不利なものとなっていたが、上述のように凹部１ｅの一部として、キャビテーション抑制を考慮した緩やかな勾配のものとすることで、この従来例の問題も解決することができる。
【実施例３】
【００４７】
図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は本発明のベーンポンプ用ロータの他例を概念的に示す要部平面図である。
【００４８】
これらの図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）に例示したベーンポンプ１０Ｂ〜１０Ｅのロータ１Ｂ〜１Ｅは、図２（ａ）と同様の態様で示したもので、ここでは、そのポンプ区画面１ａの表面（ロータ外周面）部分の凹部形状について、キャビテーションを抑制する形状の具体例を紹介している。
【００４９】
図４（ａ）のロータ１Ｂの凹部１ｆの形状は、このロータ１Ｂの軸方向Ｄ１に尖った形状となっており、これにより、その表面形状においても、作動流体の吸い込み方向Ｆに対して漸増するようになっており、前記実施例１、２と同等のポンプ室の容積を確保した上で、作動流体がポンプ室に流れ込む際の流動抵抗を小さくでき、キャビテーションを抑制するのに有効である。
【００５０】
図４（ｂ）のロータ１Ｃの凹部１ｇの形状は、このロータ１Ｃの軸方向Ｄ１とロータ１Ｃの回転方向Ｄ２の双方に尖った形状となっており、これにより、ロータ１Ｂの効果に加え、作動流体の吸い込み対してロータ１Ｃが回転することによる作動流体の移動方向に対しても凹部１ｇの断面積が漸増するようになっており、前記実施例１、２と同等のポンプ室の容積を確保した上で、作動流体がポンプ室に流れ込む際とロータ１Ｃの回転に追従して移動する際の流動抵抗を小さくでき、キャビテーションを抑制するのに有効である。
【００５１】
ロータ１Ｂ、１Ｃは、回転方向Ｄ２の正負（図中に＋、−で表示）に対して凹部１ｆ、１ｇが同じ形状になっているので、ロータ１Ｂ、１Ｃを正負のどちらに回転させる場合にでも用いることができる。
【００５２】
一方、図４（ｃ）のロータ１Ｄの凹部１ｈの形状は、このロータ１Ｄの回転方向Ｄ２の正側（＋）のみに尖った形状となっており、これにより、その表面形状において、作動流体の吸い込み対してロータ１Ｄが回転することによる凹部１ｈの断面積が漸増するようになっており、キャビテーションを抑制するのに有効であるが、その回転は正方向（＋）のみに限定される。
【００５３】
図４（ｄ）のロータ１Ｅの凹部１ｉの形状は、図４（ｃ）のロータ１Ｄの凹部１ｈの形状と、図４（ａ）のロータ１Ｂの凹部１ｆの形状とを組み合わせた形状となっており、双方の効果を発揮するが、この場合も回転は正方向（＋）のみに限定される。
【００５４】
なお、これらの凹部のポンプ区画面１ａ表面部分の形状は、図３の凹部１ｅのように、ロータ軸方向Ｄ１の周縁を残さないタイプの凹部に対しても適用可能であり、同様の効果を発揮する。
【実施例４】
【００５５】
図５（ａ）は、本発明のベーンポンプ用ロータの他例の作用効果を概念的に説明する要部平面図、（ｂ）はその横断面図、（ｃ）はその縦断面図である。
【００５６】
このベーンポンプ１０Ｆに備えられたロータ１Ｆは、図１で説明した凹部１ｃを従来構造の図９のロータ１０１Ａに適用したものである。
【００５７】
具体的には、図１、２のロータ１に比べ、ロータ１Ｆのポンプ区画面１ａの一部が従来例のロータ１０１Ａの凹所１０１ｃと同様に、ロータ１Ｆの軸方向の全長に渡って形成された凹所のポンプ区画面１ａ′となっている点が異なっている。その上で、図１のロータ１と同様の凹部１ｃが、このポンプ区画面１ａ′の周縁を残すような形で形成されている。
【００５８】
このようにすると、図１、２のロータ１に比べ、ポンプ室６の容積が大きくなっている分上述したようにキャビテーション抑制に有利である。また、この凹部１ｃでも周縁付近勾配１ｃａ、最深部付近勾配１ｃｂは同様にその勾配が緩やかなものとしており、同様の効果を発揮する。
【００５９】
また、このロータ１Ｆは、従来構造のロータ１０１Ａと同様に、作動流体の吸い込み方向Ｆから考えて、この凹所となるポンプ区画面１ａ′はサイドプレート２、カバー３に対して段差があるものの、凹所となっていることにより、作動流体が流れ込み易いものとなっている。
【００６０】
なお、この凹所のポンプ区画面１ａ′に対して設ける凹部も、この例の１ｃだけに限定されず、上述した種々の凹部１ｅ、１ｆ、１ｇ、１ｈ、１ｉも設置可能であり、それぞれの効果を発揮する。
【実施例５】
【００６１】
図６は、本発明のベーンポンプ用ロータの他例を示す斜視図である。
【００６２】
このベーンポンプ用ロータ１Ｇは、特許文献５（図４、図１０）で示す多層式のロータと同じ構造の多層式であって、その特徴を生かしてロータ１Ｇを形成するロータ層板１１Ａ、１１Ｂの外周形状によって、凹部１ｊを図１のロータ１の凹部１ｃと同様の形状に形成しているものである。
【００６３】
ロータ層板１１Ａは両端用の板厚が厚いものをさしており、ロータ層板１１Ｂは上下のロータ層板１１Ａに挟まれたより板厚の薄いものをさしており、この例では、ロータ層板１１Ｂの外周形状によって凹部１ｊの形状を形成し、各層板１１Ａ、１１Ｂに固定棒１ｋを貫通させて層板１１Ａ、１１Ｂがずれないようにしている。なお、ロータ層板１１Ａも凹部形状の形成に参加させることもできる。
【００６４】
このようにすると、各ロータ層板１１Ｂなどの外周形状を先に加工してから組み立てることができるので、ロータ１Ｆの製作がより容易に安価にできる。また、ロータ１Ｇの全体の厚さは、ロータ層板１１Ｂの枚数を変えることで対応でき、種々のポンプ容量への対応が容易になる。
【００６５】
その上、ロータ１Ｇは凹部１ｊを備えているので、上述の凹部１ｃと同様の効果を発揮し、また、この凹部１ｊ形状は、上述の種々の凹部１ｅ〜１ｉとすることもできるので、これらの形状の凹部の効果も発揮することができる。また、上述の凹所の凹所のポンプ区画面１ａ′の形状も同様の方法で形成可能であり、その形状と同様の効果を発揮することができる。
【実施例６】
【００６６】
図７は、本発明のベーンポンプの一例を示す断面図、図８は、図７のベーンポンプの内部構造を示す正面図である。この図７、８は、図１のロータ１を備えたベーンポンプ１０をより具体的に示すものであるが、既に説明した凹部１ｃを設けたロータ１の構成、作用効果に特徴があり、他の部分は、一般のベーンポンプと同様であるので、詳細な説明は省略する。
【００６７】
図７、８に示すように、ベーンポンプ１０は、既に説明したロータ１、サイドプレート２、カバー３、カムリング４、ベーン５に加え、これらを収容しポンプ１０全体の構造体となるポンプ本体６、ロータ１の軸孔１ｄに嵌合するポンプ軸７、このポンプ軸７の他端に回転固定に外嵌され、ポンプ軸７への回転力を受けるプーリ８を備えている。
【００６８】
サイドプレート２には、作動流体を吸い込ませる吸い込みポート２ａ（２箇所）、吐出させる吐出ポート２ｂ（２箇所）が設けられている。また、カバー３にも同様に吸い込みポート（２箇所）が設けられているが、ここでは、、吸い込みポート（２箇所）は見えていない。
【００６９】
吸い込みポート２ａ（カバー３側は図示せず。）はポンプ本体６の吸い込み口６ａと連通し、吐出ポート２ｂはポンプ本体６の吐出口６ｂに連通している。
【００７０】
このような構成で、ベーンポンプ１０は、ロータ１への回転駆動力を受けて、吸い込み口６ａから作動流体を吸い込み、吐出口６ｂから高圧の作動流体を吐出するが、上述の凹部１ｃを設けたロータ１の作用効果を発揮し、ポンプ効率を低下させることなくポンプ動作に伴うキャビテーション発生を抑制することができる。
【００７１】
また、ロータ１に代えて、上述の種々の凹部１ｆ〜１ｉを持つロータ１Ａ〜１Ｆを備えることで、これらのロータ１の効果をベーンポンプとして発揮する。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明のベーンポンプ用ロータ、ベーンポンプは、自動車などの操舵装置に作動流体を供給する際など、コンパクトでありながら、キャビテーションの発生が少なくメンテナンスフリーとなり、長時間安定して高圧の作動流体を供給することが要請されるあらゆる産業分野に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明のベーンポンプ用ロータの一例を示す斜視図
【図２】（ａ）は、図１のベーンポンプ用ロータの作用効果を概念的に説明する要部平面図、（ｂ）はその横断面図、（ｃ）はその縦断面図
【図３】（ａ）は、本発明のベーンポンプ用ロータの他例の作用効果を概念的に説明する要部平面図、（ｂ）はその横断面図、（ｃ）はその縦断面図
【図４】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は本発明のベーンポンプ用ロータの他例を概念的に示す要部平面図
【図５】（ａ）は、本発明のベーンポンプ用ロータの他例の作用効果を概念的に説明する要部平面図、（ｂ）はその横断面図、（ｃ）はその縦断面図
【図６】本発明のベーンポンプ用ロータの他例を示す斜視図
【図７】本発明のベーンポンプの一例を示す断面図
【図８】図６のベーンポンプの内部構造を示す正面図
【図９】（ａ１）は、従来のベーンポンプ用ロータの一例についてその機能を概念的に説明する要部平面図、（ａ２）はその断面図、（ｂ１）は、従来のベーンポンプ用ロータの他例についてその機能を概念的に説明する要部平面図、（ｂ２）はその断面図
【符号の説明】
【００７４】
１〜１Ｆ      ベーンポンプ用ロータ
１Ｇ          積層式ロータ
１ａ          ポンプ区画面
１ａ′        （凹所の）ポンプ区画面
１ｂ          ベーン収容溝
１ｃ          凹部
１ｃａ        周縁付近勾配
１ｃｂ        最深部付近勾配
１ｅ          凹部
１ｅａ        周縁付近勾配
１ｅｂ        最深部付近勾配
１ｆ〜１ｉ    凹部
２            サイドプレート
３            カバー
４            カムリング
５            ベーン
１０〜１０Ｆ    ベーンポンプ
Ｄ１          ロータの軸方向
Ｄ２          ロータの回転方向
Ｄ２＋        ロータの回転方向の正側
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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