(57)【要約】【課題】  パイプ類とモール・ダクト類とを確実に切断することができる切断工具を提供する。【解決手段】  切断工具４は、被切断材１を支持する支持部５と、被切断材１を切断するための切断刃６と、その切断刃６を支持部５側に移動させる操作部７とを備える。そして、支持部５には、被切断材１となるパイプ類２を受けるパイプ受部８と、被切断材１となるモール・ダクト類３を受けるモール・ダクト受部９とが設けられている。ここで、パイプ受部８は、凹状かつ円弧状の受面を有する。モール・ダクト受部９は、モール・ダクト類３の角部３ａと係合する係合段部９ａを有する。こうして、支持部５により、パイプ類２とモール・ダクト類３とが、選択的に支持される。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被切断材を支持する支持部と、前記被切断材を切断するための切断刃と、前記切断刃を前記支持部側に移動させる操作部とを備える切断工具であって、
前記支持部には、前記被切断材となる、円筒形状のパイプ類と角部を有するモール・ダクト類とを選択的に支持すべく、前記パイプ類の外周の一部を受ける、凹状かつ円弧状の受面を有するパイプ受部と、前記モール・ダクト類の前記角部と係合する係合段部を有して前記モール・ダクト類を受けるモール・ダクト受部とが設けられてなることを特徴とする切断工具。
【請求項２】
前記操作部の操作により、前記切断刃は、前記支持部に対して回動軸心回りに回動し、
前記パイプ受部は、前記回動軸心から離れた側となる先端側に、第１パイプ受部を備え、
前記モール・ダクト受部は、前記第１パイプ受部よりも前記回動軸心側となる基端側に、前記第１パイプ受部と隣接して設けられ、前記係合段部は、前記モール・ダクト受部における、前記第１パイプ受部側に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の切断工具。
【請求項３】
前記係合段部は、前記切断刃が、前記第１パイプ受部の受面にちょうど嵌る前記パイプ類を、切断開始時に押圧する押圧方向に対して、外れた位置に設けられることを特徴とする請求項２に記載の切断工具。
【請求項４】
前記パイプ受部は、前記モール・ダクト受部の中間に、円弧状の受面を有する第２パイプ受部を備え、この第２パイプ受部の前記受面の円弧は、前記第１パイプ受部の受面の円弧の延長線上に位置することを特徴とする請求項２または３に記載の切断工具。
【請求項５】
前記パイプ受部は、前記モール・ダクト受部よりも前記回動軸心側となる基端側に、前記モール・ダクト受部と隣接して、円弧状の受面を有する第３パイプ受部を備え、この第３パイプ受部の前記受面の円弧は、前記第１パイプ受部の受面の円弧の延長線上に位置することを特徴とする請求項２ないし４のいずれか１項に記載の切断工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、パイプ類とかモール・ダクト類を切断する切断工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電気工事業者とか設備工事業者は、ケーブルや湯水の配線・配管作業をする際に、配線・配管材を保護するために、電線管とか鞘管等の、パイプ材やモール・ダクト等を、施工現場の状況に応じて、適宜選択して使用していた。
【０００３】
そこで、かかるパイプ材やモール・ダクト等を配線・配管長に応じて切断するための工具として、切断刃と受部とを備えた、パイプカッター（例えば、特許文献１参照）と、ダクトカッター（例えば、特許文献２参照）があり、それぞれを使い分けて作業をしていた。
【０００４】
すなわち、通常、パイプカッターは、パイプ材を受ける受部が、パイプ材の断面形状に対応して、円弧状に形成されていた。そして、ダクトカッターは、モールやダクトを受ける受部が、モールやダクトの底面に対応するフラットな載置面と、その載置面から起立してモールやダクトの側面と係合する係合面とを備えた構成となっていた。
【０００５】
また、パイプカッターとして、その受部が、円弧状ではなく、略直交する二面で構成されたものもあった（例えば、特許文献３参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−５７６３９号公報
【０００７】
【特許文献２】特開２００３−９６５号公報
【０００８】
【特許文献３】特開２００３−８０４１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、前記従来のパイプカッターやダクトカッターにあっては、その受部が、パイプ材あるいはモール・ダクト等の断面形状に即した形状となっており、いずれか一方の工具で、パイプ類とモール・ダクト類との切断を兼用することは困難であった。
【００１０】
そして、受部が略直交する二面で構成されたパイプカッターにおいては、切断刃による押圧力により、前記二面の入隅部にパイプ材が逃げるように変形し、切断開始時に大きな力を要して、切断が困難となり、また、前記変形により、そのパイプ材の強度を損なう虞もあった。
【００１１】
この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、パイプ類とモール・ダクト類とを確実に切断することができる切断工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この発明に係る切断工具は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る切断工具は、被切断材を支持する支持部と、前記被切断材を切断するための切断刃と、前記切断刃を前記支持部側に移動させる操作部とを備える切断工具である。そして、この切断工具における前記支持部には、前記被切断材となる、円筒形状のパイプ類と角部を有するモール・ダクト類とを選択的に支持すべく、前記パイプ類の外周の一部を受ける、凹状かつ円弧状の受面を有するパイプ受部と、前記モール・ダクト類の前記角部と係合する係合段部を有して前記モール・ダクト類を受けるモール・ダクト受部とが設けられている。
【００１３】
こうして、切断工具の支持部には、パイプ受部とモール・ダクト受部とが設けられており、これらパイプ受部とかモール・ダクト受部により、被切断材となるパイプ類とモール・ダクト類とが選択的に支持される。そして、操作部を操作することで、切断刃が、支持部側に移動し、被切断材が切断される。このとき、パイプ受部の受面は、凹状かつ円弧状に形成されており、パイプ類は、切断刃の押圧による変形が抑えられて、安定して支持される。そして、モール・ダクト受部は、モール・ダクト類の角部と係合する係合段部を有しており、モール・ダクト類は、ずれることなく、安定して支持される。
【００１４】
また、請求項２に記載の発明に係る切断工具は、請求項１に記載の切断工具において、前記操作部の操作により、前記切断刃は、前記支持部に対して回動軸心回りに回動する。そこで、前記パイプ受部は、前記回動軸心から離れた側となる先端側に、第１パイプ受部を備える。そして、前記モール・ダクト受部は、前記第１パイプ受部よりも前記回動軸心側となる基端側に、前記第１パイプ受部と隣接して設けられ、前記係合段部は、前記モール・ダクト受部における、前記第１パイプ受部側に形成されている。
【００１５】
また、請求項３に記載の発明に係る切断工具は、請求項２に記載の切断工具において、前記係合段部は、前記切断刃が、前記第１パイプ受部の受面にちょうど嵌る前記パイプ類を、切断開始時に押圧する押圧方向に対して、外れた位置に設けられる。このように、係合段部が、切断刃の押圧方向に対して、外れた位置に設けられることで、第１パイプ受部の受面にちょうど嵌るパイプ類が、係合段部に逃げるように変形するのを防ぐことができる。
【００１６】
また、請求項４に記載の発明に係る切断工具は、請求項２または３に記載の切断工具において、前記パイプ受部は、前記モール・ダクト受部の中間に、円弧状の受面を有する第２パイプ受部を備える。そして、この第２パイプ受部の前記受面の円弧は、前記第１パイプ受部の受面の円弧の延長線上に位置する。こうして、パイプ受部が、第１パイプ受部の他に第２パイプ受部を備えることで、パイプ類は、より安定して支持される。そして、第２パイプ受部が、モール・ダクト受部の中間に設けられることで、位置的に、パイプ受部とモール・ダクト受部との一部が重なることとなり、パイプ受部とモール・ダクト受部とが重なることなく並ぶ場合と比較して、支持部の長さを短くするこができる。
【００１７】
また、請求項５に記載の発明に係る切断工具は、請求項２ないし４のいずれか１項に記載の切断工具において、前記パイプ受部は、前記モール・ダクト受部よりも前記回動軸心側となる基端側に、前記モール・ダクト受部と隣接して、円弧状の受面を有する第３パイプ受部を備える。そして、この第３パイプ受部の前記受面の円弧は、前記第１パイプ受部の受面の円弧の延長線上に位置する。こうして、パイプ受部が、先端側に設けられた第１パイプ受部の他に第３パイプ受部を備えることで、パイプ類は、より安定して支持される。そして、第３パイプ受部が、モール・ダクト受部よりも基端側に設けられることで、位置的に、パイプ受部とモール・ダクト受部とが重なることとなり、パイプ受部とモール・ダクト受部とが重なることなく並ぶ場合と比較して、支持部の長さを短くするこができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上、詳述したところから明らかなように、この発明に係る切断工具によれば、パイプ類は、凹状かつ円弧状の受面を有するパイプ受部により、切断刃の押圧による変形が抑えられて、安定して支持され、そして、モール・ダクト類は、モール・ダクト受部の係合段部により、ずれることなく、安定して支持されるので、これらパイプ類とモール・ダクト類とを確実に切断することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、この発明に係る切断工具を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１ないし図５は、本発明に係る切断工具の一実施の形態を示す。図中符号１は、被切断材である。２は、前記被切断材１となる、円筒形状のパイプ類である。３は、同じく前記被切断材１となる、角部３ａを有するモール・ダクト類、すなわち、ケーブルを収容するモールやダクト、あるいは、エアコン配管用の冷媒管を収容するダクト等である。４は、切断工具である。
【００２１】
切断工具４は、被切断材１を支持する支持部５と、被切断材１を切断するための切断刃６と、その切断刃６を支持部５側に移動させる操作部７とを備える。ここで、支持部５には、被切断材１としての、前記パイプ類２と前記モール・ダクト類３とを選択的に支持すべく、パイプ類２の外周の一部を受ける、凹状かつ円弧状の受面を有するパイプ受部８と、モール・ダクト類３の角部３ａと係合する係合段部９ａを有してモール・ダクト類３を受けるモール・ダクト受部９とが設けられている。
【００２２】
詳細には、切断工具４は、操作部７の操作により、切断刃６が、支持部５に対して回動軸心１０回りに回動する。そして、パイプ受部８は、回動軸心１０から離れた側となる先端側に、第１パイプ受部８ａを備えている。一方、モール・ダクト受部９は、前記第１パイプ受部８ａよりも回動軸心１０側となる基端側に、第１パイプ受部８ａと隣接して設けられている。そして、係合段部９ａは、モール・ダクト受部９における、第１パイプ受部８ａ側に形成されている。
【００２３】
より詳細には、パイプ受部８は、第１パイプ受部８ａの他に、モール・ダクト受部９の中間に、円弧状の受面を有する第２パイプ受部８ｂを備えている。そして、この第２パイプ受部８ｂの受面の円弧は、第１パイプ受部８ａの受面の円弧の延長線上に位置している。さらに、パイプ受部８は、モール・ダクト受部９よりも回動軸心１０側となる基端側に、モール・ダクト受部９と隣接して、円弧状の受面を有する第３パイプ受部８ｃを備えている。そして、この第３パイプ受部８ｃの受面の円弧は、第１パイプ受部８ａの受面の円弧の延長線上に位置している。
【００２４】
具体的には、切断工具４は、第１本体１１と、第２本体１２とを備えている。第１本体１１は、横長に形成されて、その一方側が、第１の柄部１１ａとなり、他方側が、第１の柄部１１ａから順に延設された、軸受部１１ｂおよび前記支持部５となっている。軸受部１１ｂには、上下に貫通する溝１１ｃと、その溝１１ｃに直交して、前記回動軸心１０を形成する軸孔１１ｄとが明けられている。また、支持部５には、前述のように、パイプ受部８とモール・ダクト受部９とが設けられている。そして、これらパイプ受部８およびモール・ダクト受部９には、溝１１ｃに連通するようにして、スリット５ａが形成されている。また、モール・ダクト受部９は、モール・ダクト類３が、その底面が当接するようにして載置される、例えば平面状の、載置面９ｂを有している。そして、その載置面９ｂの、前記第１パイプ受部８ａ側に、前記係合段部９ａが設けられている。この係合段部９ａは、前記第１パイプ受部８ａにつながるように、前記載置面９ｂの一端部から立ち上る、立上り面を備える。そして、この係合段部９ａの位置は、切断刃６が、第１パイプ受部８ａの受面にちょうど嵌る（図示実施の形態においては、第１ないし第３パイプ受部８ａ、８ｂ、８ｃの受面にちょうど嵌る）パイプ類２を、切断開始時に押圧する押圧方向に対して、外れた位置となっている。また、載置面９ｂの、前記第３パイプ受部８ｃ側に、段部９ｃが設けられている。この段部９ｃは、前記第３パイプ受部８ｃにつながるように、前記載置面９ｂの他端部から立ち上る、立上り面を備える。そして、前記第２パイプ受部８ｂの受面は、モール・ダクト受部９の中間に位置するように、前記載置面９ｂの中間部分に形成されている。
【００２５】
一方、第２本体１２は、本体部１３と、前記切断刃６を備えた刃体１４とからなる。本体部１３は、横長に形成されて、その一方側が、第２の柄部１３ａとなり、他方側が、第２の柄部１３ａから延設された延設部１３ｂとなっている。そして、延設部１３ｂには、スリット１３ｃと、そのスリット１３ｃに直交する軸孔１３ｄとが形成されている。
刃体１４は、その後方側が前記延設部１３ｂのスリット１３ｃに挿入され、その延設部１３ｂに、固着具としての取付ネジ１５、１５によって着脱可能に固定される。図示実施の形態においては、取付ネジ１５は、延設部１３ｂにおけるスリット１３ｃを挟む一方の片１３ｅに明けられた孔１３ｆを通り、刃体１４に明けられた通孔１４ａに挿入され、そして、延設部１３ｂにおけるスリット１３ｃを挟む他方の片１３ｇにねじ込まれる。こうして、刃体１４は、取付部となる延設部１３ｂに固定され、この刃体１４における、延設部１３ｂから突出する前方側が、前記切断刃６となる。ここで、刃体１４は、前後が対称となるように形成されており、その前後を反転して、延設部１３ｂに取付固定できるようになっている。
【００２６】
第１本体１１と第２本体１２との組付けにおいては、それら第１本体１１と第２本体１２とが交差するように、第１本体１１の軸受部１１ｂにおける溝１１ｃに、第２本体１２における延設部１３ｂが挿入される。そこで、軸部材１６が、軸受部１１ｂの一面側から、第１および第２本体１１、１２における軸孔１１ｄ、１３ｄ、そして、刃体１４に明けられた逃し孔１４ｂに挿入される。そして、軸受部１１ｂの他面側から、ネジ１７が軸部材１６にねじ込まれて、その軸部材１６は、留められる。こうして、前記操作部７となる、第１の柄部１１ａと第２の柄部１３ａとを、互いに接近あるいは離間するように操作することで、第１本体１１に対して、第２本体１２が、相対的に、前記回動軸心１０となる、軸部材１６の軸中心回りに回動する。そして、第１の柄部１１ａと第２の柄部１３ａとを、互いに接近するように操作すると、切断刃６は、支持部５側に移動し、その切断刃６の刃先は、支持部５のスリット５ａに挿入される（図１参照）。
【００２７】
また、この切断工具４は、第１の柄部１１ａと第２の柄部１３ａとを離間する方向に弾性付勢する、弾性材としてのトーションスプリング１８を備えている。図示実施の形態においては、トーションスプリング１８は、支持ピン１９、１９により、第２の柄部１３ａに支持されて、第１の柄部１１ａを第２の柄部１３ａから離れる方向に付勢している。また、切断工具４は、第１の柄部１１ａと第２の柄部１３ａとを接近した位置に保持する保持手段２０を備えている。この保持手段２０は、一方の柄部（図示実施の形態においては、第２の柄部１３ａ）に回動可能に取り付けられた係合部材２０ａと、他方の柄部（図示実施の形態においては、第１の柄部１１ａ）に設けられて、前記係合部材２０ａが係合する被係合部としての被係合ピン２０ｂとからなる。こうして、第１の柄部１１ａと第２の柄部１３ａとが接近した状態で、係合部材２０ａを被係合ピン２０ｂに係合するよう回動することで、第１の柄部１１ａと第２の柄部１３ａとの接近した状態が保持される。そして、係合部材２０ａを被係合ピン２０ｂから外すよう回動すると、第１の柄部１１ａと第２の柄部１３ａとは、トーションスプリング１８に弾性付勢されて、離間し、支持部５と切断刃６との間が開く。なお、図３は、パイプ受部８（第１ないし第３パイプ受部８ａ、８ｂ、８ｃ）の受面の半径と一致する半径を有してそのパイプ受部８にちょうど嵌まるようにして、パイプ受部８に支持された径大のパイプ類２を切断する状態を示している。そして、図４は、第１パイプ受部８に支持された径小のパイプ類２を切断する状態を示している。また、図５は、モール・ダクト受部９に支持されたモール・ダクト類３を切断する状態を示している。
【００２８】
次に、以上の構成からなる切断工具４の作用効果について説明する。この切断工具４によると、支持部５には、パイプ受部８とモール・ダクト受部９とが設けられており、これらパイプ受部８とかモール・ダクト受部９により、被切断材１となるパイプ類２とモール・ダクト類３とが選択的に支持される。そして、操作部７となる第１および第２の柄部１１ａ、１３ａを握るように操作することで、切断刃６が、支持部５側に移動し、被切断材１が切断される。このとき、パイプ受部８の受面は、凹状かつ円弧状に形成されており、パイプ類２は、切断刃６の押圧による変形が抑えられて、安定して支持される（図３、図４参照）。そして、モール・ダクト受部９は、モール・ダクト類３の角部３ａと係合する係合段部９ａを有しており、モール・ダクト類３は、ずれることなく、安定して支持される（図５参照）。このように、パイプ類２とモール・ダクト類３とが安定して支持されることで、これらパイプ類２とモール・ダクト類３とを確実に切断することができる。
【００２９】
さらに、パイプ受部８が、第１パイプ受部８ａの他に第２パイプ受部８ｂとか第３パイプ受部８ｃを備えることで、パイプ類２は、より安定して支持される。そして、第２パイプ受部８ｂが、第１パイプ受部８ａより基端側に位置するモール・ダクト受部９の中間に設けられることで、位置的に、パイプ受部８とモール・ダクト受部９との一部が重なることとなり、パイプ受部８とモール・ダクト受部９とが重なることなく並ぶ場合と比較して、支持部５の長さを短くするこができる。また、第３パイプ受部８ｃにおいても、その第３パイプ受部８ｃが、第１パイプ受部８ａより基端側に位置するモール・ダクト受部９よりも、基端側に設けられることで、位置的に、パイプ受部８とモール・ダクト受部９とが重なることとなり、パイプ受部８とモール・ダクト受部９とが重なることなく並ぶ場合と比較して、支持部５の長さを短くするこができる。
【００３０】
また、係合段部９ａは、切断刃６が、第１パイプ受部８ａの受面にちょうど嵌る（図示実施の形態においては、第１ないし第３パイプ受部８ａ、８ｂ、８ｃの受面にちょうど嵌る）パイプ類２を、切断開始時に押圧する押圧方向に対して、外れた位置に設けられている。したがって、このパイプ類２が、係合段部９ａに逃げるように変形するのを防ぐことができる。
【００３１】
また、切断刃６を備える刃体１４は、前後を反転して、取付部となる延設部１３ｂに取付固定可能となっている。したがって、刃体１４の前後の各側を、切断刃６として使用することができ、この刃体１４をむだなく使用することができる。
【００３２】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、切断刃６は、支持部５に対して、回動軸心１０回りに回動しなくとも、切断刃６を支持部５側に移動させることができるのであれば、並進運動等、その他の運動によって移動するものであってもよい。また、ここにいう、回動軸心１０回りに回動とは、第２本体１２が、第１本体１１に対して、回動する場合の他に、リンク機構等により切断刃６部分が回動する場合も含むものである。
【００３３】
また、支持部５における、パイプ受部８とモール・ダクト受部９との、配置とか構成は、図示実施の形態に限定されるものではなく、パイプ類２とモール・ダクト類３とが選択的に支持されるのであれば、どのような配置あるいは構成であってもよい。そして、このように、切断工具４の構成は、パイプ類２とモール・ダクト類３とが選択的に支持されることが要件となっているが、勿論、パイプ類２とモール・ダクト類３とを同時に支持することが可能となっていてもよい。また、パイプ受部８は、凹状かつ円弧状の受面を有しているが、この受面は、単一の円弧で形成される必要はく、例えば、中心の異なるあるいは曲率の異なる、複数の円弧で形成されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】この発明に係る切断工具の一実施の形態の、斜視図である。
【図２】同じく、分解斜視図である。
【図３】同じく、径大のパイプ類を切断する状態を示す正面図である。
【図４】同じく、径小のパイプ類を切断する状態を示す正面図である。
【図５】同じく、モール・ダクト類を切断する状態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  被切断材
２  パイプ類
３  モール・ダクト類
３ａ  角部
４  切断工具
５  支持部
６  切断刃
７  操作部
８  パイプ受部
８ａ  第１パイプ受部
８ｂ  第２パイプ受部
８ｃ  第３パイプ受部
９  モール・ダクト受部
９ａ  係合段部
１０  回動軸心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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