(57)【要約】【課題】  ヘッジトリマーにおける作業能率の向上を図る上で有効な技術を提供する。【解決手段】  電動モータ１１１と、相互に重なり合うように配置され、相対的に直線運動することによって被切断物を切断する上刃１５１および下刃１５３と、上刃または下刃の少なくとも一方に電動モータの回転運動を直線運動に変換して伝達する運動変換機構１４０と、を有するヘッジトリマー１００において、上刃または下刃の少なくとも一方の動作方向を、上刃と下刃が互いに近接して噛み合う方向から離間する方向に反転可能な動作方向切替手段１６５，１６７を備えた。電動モータと運動変換機構との間には、回転速度を高速低トルク側または低速高トルク側に切替可能な変速機構１２０が介在され、当該変速機構は、動作方向切替手段の切替操作に連動して高速低トルク側または低速高トルク側に切り替え動作される構成とした。【選択図】  図１
2005269972.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動モータと、
相互に重なり合うように配置され、相対的に直線運動することによって被切断物を切断する上刃および下刃と、
前記上刃または下刃の少なくとも一方に前記電動モータの回転運動を直線運動に変換して伝達する運動変換機構と、を有するヘッジトリマーであって、
前記上刃または下刃の少なくとも一方の動作方向を、前記上刃と下刃が互いに近接して噛み合う方向から離間する方向に反転可能な動作方向切替手段を備え、
前記電動モータと前記運動変換機構との間には、回転速度を高速低トルク側または低速高トルク側に切替可能な変速機構が介在され、当該変速機構は、前記動作方向切替手段の切替操作に連動して高速低トルク側または低速高トルク側に切り替え動作される構成としたことを特徴とするヘッジトリマー。
【請求項２】
請求項１に記載のヘッジトリマーであって、
前記動作方向切替手段は、電動モータの回転方向を正転方向または逆転方向に切り替える正逆転切替スイッチであることを特徴とするヘッジトリマー。
【請求項３】
請求項２に記載のヘッジトリマーであって、
作業者が把持するハンドルを有し、当該ハンドルには、前記正逆転切替スイッチを操作する第１の操作部材と、前記電動モータの起動、停止用の電源スイッチを操作する第２の操作部材が、作業者の片手による同時操作可能領域に併置されていることを特徴とするヘッジトリマー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば生垣の刈り込みあるいは街路樹の剪定等の園芸作業に用いられるヘッジトリマーに関し、詳しくは作業能率の向上を図る技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２０００−１１６２３６号公報（特許文献１）には、ヘッジトリマーに関する技術が開示されている。上記公報記載のヘッジトリマーは、駆動源である電動モータと、電動モータの回転を往復運動に変換する駆動機構と、駆動機構によって往復移動される櫛刃状の上刃および下刃を有し、作業者が電源スイッチを操作して電動モータを通電駆動することによって上刃と下刃を互いに逆方向（逆位相）に直線状に往復移動させ、生垣の刈り込み作業等を遂行する構成である。
ヘッジトリマーの場合、生垣の刈り込み作業中において、上刃と下刃の櫛刃間に枝葉が噛み込んでロックすることがある。上述した従来のヘッジトリマーの場合、前記ロックに対し特別の対策が施されておらず、このため、噛み込んだ枝葉を取り除いて刃のロックを解除するのに手間がかかり、作業能率が低下するという問題がある。
【特許文献１】特開２０００−１１６２３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、ヘッジトリマーにおける作業能率の向上を図る上で有効な技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を達成するため、各請求項記載の発明が構成される。
請求項１に記載の発明によれば、電動モータと、相互に重なり合うように配置され、相対的に直線運動することによって被切断物を切断する上刃および下刃と、上刃または下刃の少なくとも一方に電動モータの回転運動を直線運動に変換して伝達する運動変換機構と、を有するヘッジトリマーが構成される。なお本発明における「運動変換機構」の態様としては、典型的にはクランク機構がこれに該当する。
【０００５】
本発明におけるヘッジトリマーは、特徴的な構成として、上刃または下刃の少なくとも一方の動作方向を、上刃と下刃が互いに近接して噛み合う方向から離間する方向に反転させ、これによって上刃と下刃間の被切断物の噛み込みを解除可能な動作方向切替手段を備える。また駆動モータと運動変換機構との間には、回転速度を高速低トルク側または低速高トルク側に切替可能な変速機構が介在される。そして変速機構は、動作方向切替手段の切替操作に連動して高速低トルク側または低速高トルク側に切り替えられる構成とされる。なお本発明における「動作方向切替手段」としては、典型的には電動モータを正逆転可能に構成する電気的な正逆転切替手段がこれに該当するが、回転駆動系にギア装置を設置し、当該ギア装置におけるギアの噛み合いを変えることによって正転・逆転を可能にする機械的な正逆転切替手段を好適に包含する。
【０００６】
本発明に係るヘッジトリマーによれば、必要に応じて動作方向切替手段を操作し、上刃または下刃の少なくとも一方の動作方向を、上刃と下刃が互いに近接して噛み合う方向から離間する方向に反転させることができる。このため、例えば生垣の刈り込み作業中に上刃と下刃との間に被切断物としての枝葉が噛み込んでロックした場合、上刃または下刃の少なくとも一方をロック時の移動方向と逆向きに動作させ、枝葉の噛み込みを解除することが可能となる。このことにより、ロック解除作業が容易かつ迅速に遂行でき、結果として作業能率の向上が図られる。
また本発明のヘッジトリマーは、動作方向切替手段の切替操作に連動して回転駆動系が高速低トルク側または低速高トルク側に切り替わる構成とされている。従って、高速低トルク側に切り替えた状態では、上刃および下刃による枝葉の刈り込み作業を高速駆動で遂行することが可能であり、比較的細い枝葉の刈り込み作業に好適に用いられる。他方、低速高トルク側に切り替えた状態では、上刃および下刃による切断能力をアップして枝葉を切断できるため、比較的太い枝葉の刈り込み作業に適用することができる。このようなことから、高速低トルク側に切り替えた状態での刈り込み作業中において、上述した如く、例えば比較的太い枝葉が上下の刃間に噛み込んでロックしたようなときにあっては、動作方向切替手段によって上刃または下刃の少なくとも一方の動作方向を切り替えると、それに連動して回転駆動系が低速高トルク側に切り替えられ、上刃および下刃による切断能力がアップするため、ロックの原因となっている太い枝の切断が可能とされる。なお切断後は、再び元の高速低トルク側に切り替えて高速回転での刈り込み作業を継続できる。かくして作業能率の向上を図る上で有効なヘッジトリマーが提供される。
【０００７】
（請求項２に記載の発明）
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載のヘッジトリマーにおける動作方向切替手段は、電動モータの回転方向を正転方向または逆転方向に切り替える正逆転切替スイッチによって構成されている。本発明によれば、電動モータの回転方向を変える電気的な正逆転切替方式のため、例えば機械的な正逆転切替方式に比べて構造的に簡素でかつコストの低い実用的なヘッジトリマーを提供することが可能となる。
【０００８】
（請求項３に記載の発明）
請求項３に記載の発明においては、請求項２に記載のヘッジトリマーは、作業者が把持するハンドルを有している。そして当該ハンドルには、正逆転切替スイッチを操作する第１の操作部材と、電動モータの起動、停止用の電源スイッチを操作する第２の操作部材が、作業者の片手による同時操作可能領域に併置されている。なお「片手による同時操作可能領域に併置」とは、第１と第２の操作部材が、片手でそれら両操作部材を同時に操作できる領域内に配置されている状態を指す。多くのヘッジトリマーは、トリマー本体の前後にそれぞれハンドル（ハンドグリップ）を備えており、作業者が両手で前後のハンドルを把持した状態で刈り込み作業をするよう構成されているため、常に両手が塞がっている。この点、本発明では、正逆転切替スイッチを操作する第１の操作部材と、電源スイッチを操作する第２の操作部材を、片手での同時操作を可能とする領域に配置する構成のため、電動モータの起動、停止の操作と回転方向の切替操作を手際よく行うことが可能となり、作業性が向上する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ヘッジトリマーにおける作業能率の向上を図る上で有効な技術が提供されることとなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態につき、図面を参照しつつ、詳細に説明する。
本実施の形態に係るヘッジトリマー１００の全体構成が図１に側断面図として示され、またヘッジトリマー１００の底面（下面）側の構成が図２に底面図として示される。ヘッジトリマー１００の本体部１０１は、ハウジング１０３と、当該ハウジング１０３を挟んで前側（図１および図２の右側）に配置される前部ハンドル１０５および後側（図１および図２の左側）に配置される後部ハンドル１０７を主体に構成される。
【００１１】
ハウジング１０３内には、電動モータ１１１、当該電動モータ１１１の回転速度を高低２段に変速する遊星歯車式変速機構１２０、変速後の回転運動を直線運動に変換して上部および下部のブレード１５１，１５３に伝達する運動変換機構１４０が収容配置されている。電動モータ１１１は、出力軸１１３を下側にして縦向き（回転軸線が上下方向）に配置され、当該電動モータ１１１の下方に遊星歯車式変速機構１２０が、更にその下方に運動変換機構１４０が、そして最も下方にブレード１５１，１５３が配置されている。上記の上下のブレード１５１，１５３が本発明における「上刃および下刃」に対応する。
【００１２】
遊星歯車式変速機構１２０および運動変換機構１４０が図３および図４に示されている。遊星歯車式変速機構１２０は、高速低トルク側と低速高トルク側との間での２段変速式とされ、図３では、遊星歯車式変速機構１２０が高速低トルク側に切り替えられた状態が示され、図４では、遊星歯車式変速機構１２０が低速高トルク側に切り替えられた状態が示されている。遊星歯車式変速機構１２０は、上下２段の遊星歯車機構１２１，１２３によって構成される。上記の遊星歯車式変速機構１２０が本発明における「変速機構」に対応し、運動変換機構１４０が本発明における「運動変換機構」に対応する。なお遊星歯車機構１２１，１２３としては、歯車の組み合わせから構成される周知の機構を採用しているため、その詳細な説明は省略する。
【００１３】
上段側遊星歯車機構１２１のインターナルギア１２１ａは、ハウジング１０３内に固定状態で配置されたギアケース１２５に対し常に固定状態で止着されている。従って、出力軸１１３のピニオン１１３ａの回転は、遊星ギア１２１ｂを介して太陽ギア１２１ｃに所定の減速比で伝達される。
【００１４】
下段側遊星歯車機構１２３のインターナルギア１２３ａは、ギアケース１２５に対して固定される態様と、フリー（自由状態）にされる態様とに切替可能とされ、固定態様に切り替えられたときは、遊星歯車式変速機構１２０が低速高トルクで駆動され、フリー態様に切り替えられたときは、遊星歯車式変速機構１２０が高速低トルクで駆動される構成とされる。図３では、下段側インターナルギア１２３ａが上段側遊星歯車機構１２１に接近する方向（上方）へ移動され、上段側の太陽ギア１２１ｃに噛み合っている。この状態では、上段側の太陽ギア１２１ｃに噛み合う下段側の遊星ギア１２３ｂは、当該太陽ギア１２１ｃと一体となって回転する。このため、下段側の太陽ギア１２３ｃは、減速されることなく上段側の太陽ギア１２１ｃと同一回転数で回転される。このとき、遊星歯車式変速機構１２０は、上段側遊星歯車機構１２１による減速のみとなり、高速低トルクでの駆動となる。
【００１５】
一方、図４では、下段側インターナルギア１２３ａが上段側遊星歯車機構１２１から離れる方向（下方）へ移動されている。この状態では下段側インターナルギア１２３ａは、その下端側外周部に形成された外歯１２４がギアケース１２５に設けた内歯１２６に噛み合い、上段側の太陽ギア１２１ｃとの噛み合いが解除されている。従って、図４に示す状態では、下段側インターナルギア１２３ａが固定状態にあるため、この状態では、上段側の太陽ギア１２１ｃの回転は、当該上段側の太陽ギア１２１ｃに噛み合う下段側の遊星ギア１２３ｂを介して下段側の太陽ギア１２３ｃに所定の減速比で伝達される。このときは、遊星歯車式変速機構１２０は、上段側遊星歯車機構１２１による減速比と、下段側遊星歯車機構１２３による減速比によって減速された低回転高トルクで駆動される。
【００１６】
遊星歯車式変速機構１２０の変速動作、すなわち下段側インターナルギア１２３ａの固定態様またはフリー態様への切り替えは、シフター１３１を介して遂行される構成とされる。シフター１３１は、筒状体からなり、ギアケース１２５の内周面に沿って上下動可能に配置されており、下部側において止着ピン１３３が、その先端がインターナルギア１２３ａに向って突出するように圧入されている。インターナルギア１２３ａの外周には、環状の溝が形成され、その溝に止着ピン１３３の先端が当該インターナルギア１２３ａの回転方向に相対的に摺動可能となるように係合されている。シフター１３１の上端側は、少なくとも一部が上段側のインターナルギア１２１ａの外周の一部に形成された隙間を貫いて上方に突出され、その突出部にはギアケース１２５の外へと延びる連係部材１３５が取り付けられている。そして連係部材１３５に設けたバネ受部１３５ａと、ハウジング１０３側に設けたバネ受部１０３ａとの間には圧縮バネ１３７が介在され、この圧縮バネ１３７によってシフター１３１が上向きに付勢されている。このため、下段側のインターナルギア１２３ａは、常には上段側遊星歯車機構１２１に接近する上方へと移動され、ギアケース１２５から切り離されている。従って、このときは、遊星歯車式変速機構１２０は高速低トルク側に切り替えられている。
【００１７】
また連係部材１３５は、ソレノイド１３９とジョイント１３８を介して連接されている。ソレノイド１３９は、その通電時においてジョイント１３８を介して連係部材１３５を圧縮バネ１３７に抗して下方へ移動させる。これにより、シフター１３１と共に下段側のインターナルギア１２３ａが上段側遊星歯車機構１２１から離れる下方へと移動されるとともに、当該インターナルギア１２３ａの外歯１２４がギアケース１２５の内歯１２６に噛み合う。かくしてインターナルギア１２３ａは、ギアケース１２５に固定され、低速高トルク側に切り替えられる。上記のシフター１３１、圧縮バネ１３７、ソレノイド１３９によって、「変速切替機構」が構成される。
【００１８】
遊星歯車式変速機構１２０の最終部材である下段側の太陽ギア１２３ｃの回転は、運動変換機構１４０へと出力される。運動変換機構１４０は、下段側の太陽ギア１２３ｃに噛み合い縦軸１４９を回転中心として水平面内を回転する従動ギア１４１と、当該従動ギア１４１の下面側に接合ピン１４３を介して取り付けられた上下２枚の偏心円板（カム）１４５，１４７を主体に構成される。上下の偏心円板１４５，１４７は、図２に示すように、互いの中心Ｐが従動ギア１４１の回転中心１４１Ｑを挟んで対向するように設定、すなわち互いに１８０度の位相差を有するように設定されている。そして上下の偏心円板１４５，１４７は、上下のブレード１５１，１５３の基部（図１および図２の左側）に形成された長孔１５１ａ，１５３ａ（図２参照）に対してそれぞれがスライド可能に嵌合されている。係る構成により、いわゆるクランク機構が構成されている。
【００１９】
上下のブレード１５１，１５３は、図２に示すように、櫛刃状の刃を有し、互いに重なり合う状態で同一水平軸線上に配置され、ハウジング１０３に固定された上下一対のブレードガイド１５５を介して前後方向（図１および図２の左右方向）に直線移動可能とされている。ブレード１５１，１５３の長孔１５１ａ，１５３ａは、当該ブレード１５１，１５３の移動方向に直交する方向を長軸方向としている。従って、上下のブレード１５１，１５３は、従動ギア１４１と共に上下の偏心円板１４５，１４７が水平面内を回転運動されるとき、互いに逆方向（逆位相で）に水平直線往復運動を行う。これにより、上側のブレード１５１の刃１５１ａと、下側のブレード１５３の刃１５３ａ間に被切断物としての枝葉を挟んで切断する。
【００２０】
図１に示すように、後側ハンドル１０７には、電動モータ１１１を起動または停止する電源スイッチ１６１を操作するトリガ１６３が設けられ、当該トリガ１６３の引き操作によって電源スイッチ１６１が投入（オン）される。また後側ハンドル１０７には、電動モータ１１１の回転方向を切り換える正逆転切替スイッチ１６５および当該正逆転切替スイッチ１６５を切り替え操作する正逆転切替レバー１６７が設けられている。図５および図６に示すように、正逆転切替レバー１６７は、後部ハンドル１０７内を貫通するように配置されており、押し込み操作によっていずれか一端がハンドル側面から突出される構成とされる。なお正逆転切替スイッチ１６５は、いわゆるトグルスイッチであり、正逆転切替レバー１６７の押し込み操作によって正転側（図５に示す状態）または逆転側（図６に示す状態）へと切り替えられるとともに、切り替えられた位置に保持される。これら正逆転切替スイッチ１６５および正逆転切替レバー１６７によって電動モータ１１１の正逆転切替機構が構成される。
【００２１】
また正逆転切替レバー１６７は、トリガ１６３の近傍に配置されている。すなわち、正逆転切替レバー１６７とトリガ１６３は、後部ハンドル１０７における、作業者の片手による同時操作が可能な領域に併置されている。上記の正逆転切替スイッチ１６５が本発明における「動作方向切替手段」に対応し、正逆転切替レバー１６７が本発明における「第１の操作部材」に対応し、更にトリガ１６３が本発明における「第２の操作部材」に対応する。
【００２２】
図７には、電動モータ１１１およびソレノイド１３９の駆動回路が示されている。図示のように、駆動回路には、駆動モータ１１１の主回路に回転方向切替用（通電方向を変える）として設けられる２つの切替接点１６５ａ、１６５ｂと、ソレノイド１３９の励磁回路に設けられる１つの開閉接点１３９ａとからなるスイッチ機構部１７１が設けられている。スイッチ機構部１７１は、２つの切替接点１６５ａ，１６５ｂの切替動作と、１つの開閉接点１３９ａの開閉動作が、バー１７１ａを介して連動する構成とされる。上記の２つの切替接点１６５ａ、１６５ｂによって前述の正逆転切替スイッチ１６５が構成されている。図７では、正逆転切替スイッチ１６５の切替接点１６５ａ、１６５ｂが正転側に切り替えられた状態が示されており、このときは、開閉接点１３９ａが開状態（オフ）となり、ソレノイド１３９が無励磁となる。一方、切替接点１６５ａ、１６５ｂが逆転側に切り替えられた状態では、開閉接点１３９ａが閉状態（オン）となり、ソレノイド１３９が励磁される。図７中の符号１７３は電源を示す。
【００２３】
次に上記のように構成されたヘッジトリマー１００の作用および使用方法につき説明する。ヘッジトリマー１００を用いて、例えば生垣の刈り込み作業をする場合には、正逆転切替レバー１６７が正転側に切り替えられる。この状態では、正逆転切替スイッチ１６５の切替接点１６５ａ，１６５ｂが正転側（図７に示す上側状態）に切り替えられるとともに、ソレノイド１３９用の開閉接点１３９ａがオフ状態に切り替えられる。
この状態において、トリガ１６３を引き操作して電源スイッチ１６１を投入すると、電動モータ１１１には図７のＡ矢印方向に電流が通電され、当該電動モータ１１１が正転側に回転される。このとき、ソレノイド１３９には、通電されないため、遊星歯車式変速機構１２０においては、圧縮バネ１３７の付勢力によりシフター１３１が上方へ移動されており、下段側のインターナルギア１２３ａがギアケース１２５から切り離された状態が保持される。このため、遊星歯車式変速機構１２０が電動モータ１１１によって正転方向に高速低トルクで回転される。すなわち、この状態では、上下のブレード１５１，１５３が互いに逆方向に高速で駆動（直線運動）することになり、生垣の刈り取り作業を高速で遂行することができる。
【００２４】
かかる刈り取り作業中において、上下のブレード１５１，１５３の刃間に、例えば太い枝が噛み込み当該ブレード１５１，１５３の直線運動がロックした場合には、正逆転切替レバー１６７を逆転側に切り替える。これにより、正逆転切替スイッチ１６５の切替接点１６５ａ，１６５ｂが逆転側（図７の下側）に切り替えられるとともに、ソレノイド１３９用の開閉接点１３９ａがオン状態に切り替えられる。
この状態では、電源スイッチ１６１が投入されているか、あるいは投入されると、電動モータ１１１には図７のＢ矢印方向に電流が通電され、当該電動モータ１１１が逆転される。一方、ソレノイド１３９に電流が通電されて当該ソレノイド１３９の励磁により、ジョイント１３９および連係部材１３５を介してシフター１３１と共に下段側のインターナルギア１２３ａが圧縮バネ１３７に抗して上段側遊星歯車機構１２１から離れる下方へ移動される。これにより下段側のインターナルギア１２３ａは、上段側遊星歯車機構１２１の太陽歯車１２１ｃとの噛み合いが解かれると共に、外歯１２４がギアケース１２５の内歯１２６に噛み合う結果、遊星歯車式変速機構１２０が電動モータ１１１によって逆転方向に低速高トルクで回転される。このため、上下の両ブレード１５１，１５３の移動方向がそれまでの移動方向から逆方向に切り替えられる。すなわち、上下のブレード１５１，１５３の動作方向が、それら上下の刃が互いに近接して噛み合う方向から離間する方向に反転し、その結果、上下の刃間に噛み込まれている枝の噛み込みが解除される。と同時に当該枝は、枝を噛み込んだ刃と隣接する刃同士によって挟まれるが、このとき、低速高トルクで駆動されるブレード１５１，１５３の切断能力がアップされているため、当該枝が切断され、再ロックが防止される。なお、低速高トルクでの駆動は、高速低トルクでの駆動に対し、回転速度が約１／３、トルクが約３倍程度となるように設定する場合が多い。
そしてロック解除後にあっては、正逆転切替レバー１６７を再び元の正転側へ切替操作することによってブレード１５１，１５３を高速低トルクで駆動し、生垣の刈り取り作業を効率よく継続することができる。
【００２５】
このように、本実施の形態に係るヘッジトリマー１００によれば、枝の噛み込みによって生じたブレード１５１，１５３のロックを、正逆転切替レバー１６７を切替操作することによって簡単に解除し、かつロックの原因となっている当該枝を切断することが可能となる。しかも本実施の形態では、ブレード１５１，１５３のロック解除のために、電動モータ１１１を逆転するべく切替操作したとき、当該切替操作に連動してブレード１５１，１５３の駆動速度が低速高トルク側に自動的に切り替わる構成のため、操作上の簡便性を向上できる。
特に、ヘッジトリマー１００の場合、前後のハンドル１０５，１０７を把持して刈り取り作業を遂行する関係で両手が塞がっているという点に鑑み、本実施の形態では、正逆転切替レバー１６７を電動モータ１１１の電源スイッチ１６１を操作するトリガ１６３の近傍に配置することによって、トリガ１６３と正逆転切替レバー１６７の片手操作を可能としている。このため、ブレード１５１，１５３のロック時における逆転への切替操作、ロック解除後の正転への復帰操作を手際よく行うことができ、結果として刈り取り作業の能率を向上することができる。またソレノイド１３９と圧縮バネ１３７を用いて遊星歯車式変速機構１２０の変速切替機構を構成しているため、簡単な構造の変速切替機構が提供される。
【００２６】
ところで、上記説明では、ブレード１５１，１５３のロック時に正逆転切替レバー１６７を切替操作するとしたが、生垣の刈り取り作業、あるいは木枝の切り取り作業を遂行する場合において、例えば枝葉の種類や繁殖状況、あるいは木枝の太さ等、比較的パワーを必要とすることがある。このような場合には、予め正逆転切替レバー１６７を逆転側へ操作し、ブレード１５１，１５３を低速高トルクで駆動して枝葉や木枝の刈り取りや作業を遂行するといった態様で使用することも可能である。
【００２７】
なお上述した実施の形態におけるヘッジトリマー１００は、電動モータ１１１の回転方向を切り替える正逆転切替機構と、高速低トルクと低速高トルクとの２段変速を可能とした変速切替機構とを備える構成としたが、少なくとも正逆転切替機構を備えていればよい。また正逆転切替機構は、電動モータ１１１を正逆転する構成に限らず、例えば電動モータ１１１の回転伝達用の歯車機構につき、ギアの噛み合いを変えることによって回転方向を変える機械的な正逆転切替機構を採用してもよい。要するに、上下のブレード１５１，１５３の動作方向を、上下のブレード１５１，１５３が互いに近接して噛み合う方向から離間する方向に反転させ、これによって上下のブレード１５１，１５３間の被切断物の噛み込みを解除可能な動作方向切替手段を備えていればよい。
また正逆転切替レバー１６５は、トリガ１６３から離れた位置、すなわち片手による同時操作が不可能となる領域に配置してもよい。電動モータ１１１の正逆転切替操作と、遊星歯車式変速機構１２０の変速切替操作を独立して行なうように構成してもよい。更にはブレード１５１，１５３は、上下いずれか一方のみを駆動する構成であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本実施の形態に係るヘッジトリマーの全体構成を示す側断面図である。
【図２】同じくヘッジトリマーの底面図である。
【図３】ヘッジトリマーの主要部の構成を示す断面図であり、遊星歯車式変速機構が高速低トルク側に切り替えられた状態を示す。
【図４】ヘッジトリマーの主要部の構成を示す断面図であり、遊星歯車式変速機構が低速高トルク側に切り替えられた状態を示す。
【図５】電動モータの正逆転切替機構を示す図面であり、正逆転切替レバーが正転側に切替操作された状態を示す。
【図６】電動モータの正逆転切替機構を示す図面であり、正逆転切替レバーが逆転側に切替操作された状態を示す。
【図７】電動モータおよびソレノイドの駆動回路示す回路図である。
【符号の説明】
【００２９】
１００  ヘッジトリマー
１０１  本体部
１０３  ハウジング
１０３ａ  バネ受部
１０５  前部ハンドル
１０７  後部ハンドル
１０９  セーフティガード
１１１  電動モータ
１１３  出力軸
１１３ａ  ピニオン
１２０  遊星歯車式変速機構
１２１  上段側遊星歯車機構
１２１ａ  インターナルギア
１２１ｂ  遊星ギア
１２１ｃ  太陽ギア
１２３  下段側遊星歯車機構
１２３ａ  インターナルギア
１２３ｂ  遊星ギア
１２３ｃ  太陽ギア
１２４  外歯
１２５  ギアケース
１２６  内歯
１３１  シフター
１３３  止着ピン
１３５  連係部材
１３５ａ  バネ受部
１３７  圧縮バネ
１３８  ジョイント
１３９  ソレノイド
１３９ａ  開閉接点
１４０  運動変換機構
１４１  従動ギア
１４３  接合ピン
１４５  上の偏心円板
１４７  下の偏心円板
１４９  縦軸
１５１  上のブレード
１５１ａ  長孔
１５３  下のブレード
１５３ａ  長孔
１５５ブレードガイド
１６１  電源スイッチ
１６３  トリガ
１６５  正逆転切替スイッチ
１６５ａ  切替接点
１６５ｂ  切替接点
１６７  正逆転切替レバー
１７１  スイッチ機構部
１７１ａ  バー
１７３  電源
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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