(57)【要約】【課題】優れた調湿機能を発揮する調湿建材を提供する。【解決手段】調湿建材１の空隙率は５８％であり、その基材２中には多数の微細孔３と、パルプ４および珪藻土６などが散在し、基材２の片方の表面には、撥水性塗料を塗布して撥水層９が形成され、内径０．１μｍ〜１０μｍの微細孔５が撥水層９の表面から外部へ向かって開口状態で存在している。また、撥水層８と基材２との間には透湿層７が介在しており、透湿層７は繊維状フィラーであるチタン酸カリウィスカ８を含有している。調湿建材１の周囲が高湿条件となると、空気中の水蒸気は撥水層９の表面に開口する微細孔５を通して基材２の微細孔３に取り込まれ、逆に、乾燥状態となると、基材２の微細孔３に取り込まれている水蒸気は前記と逆のルートで空気中へ放散されることとなる。これによって、調湿建材１は、優れた調湿機能を発揮する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
無機調湿材料を含む基材中に複数の微細孔を散在させた調湿建材であって、その空隙率が４０％〜９０％であり、当該基材の表面に内径０．１μｍ〜１０μｍの微細孔が開口状態で存在することを特徴とする調湿建材。
【請求項２】
前記基材の表面の少なくとも一部に撥水性塗料を塗布して撥水層を形成した請求項１記載の調湿建材。
【請求項３】
前記撥水層で覆われた前記基材の表面に開口状態で存在する前記微細孔の少なくとも一部が前記撥水層の表面から外部に向かって開口した状態である請求項２記載の調湿建材。
【請求項４】
前記基材と前記撥水層との間に少なくとも一層の透湿層を介在させた請求項２または３記載の調湿建材。
【請求項５】
前記透湿層に、繊維状フィラー、粒状フィラーの少なくとも一方を含有させた請求項４記載の調湿建材。
【請求項６】
前記基材として、珪藻土、ゼオライト、シリカゲル、酸性白土、アパタイト、バーミキュライト、アロフェンのうちの１以上を含む石膏ボードを用いた請求項１〜５のいずれかに記載の調湿建材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気中の湿度を吸収、放出する性質を有し、建築物内の湿度を調節する機能を発揮する調湿建材に関する。
【背景技術】
【０００２】
調湿建材は、周囲の相対湿度が高いと吸湿し、逆に低いと放湿する性質を備えており、室内の湿度を安定化させようとする機能を有する。したがって、実際に調湿建材を使用する場合、調湿建材を構成している基材の調湿能力が低下するのを回避するため、調湿建材にクロス貼りや突き板貼り等を行うことは避けられてきた。
【０００３】
また、同様の理由により、調湿建材表面の塗装の際に使用される塗料も透湿性のものに限られているが、このような透湿性の塗料は一般に吸水性も高い。このため、透湿性塗料が塗布された調湿建材の表面に、一般の水性のインク、醤油などが付着すると、その汚れは塗膜表面から染み込んでしまい、なかなか落とすことができない。また、子供の手垢や汗、泥汚れなどが塗膜表面に付着したとき、その部分を湿らせた布などで拭くと、汚れを擦り込むこととなるため、その後、汚れを落とすことは困難である。
【０００４】
一方、本願発明に関連する先行技術として、基材層とこの基材層上に、アクリル樹脂やポリオレフィン系樹脂などの中に無機系多孔質物質および撥水性添加剤を含有する樹脂組成物からなる吸放湿性樹脂層を形成した吸放湿性内装化粧板がある（例えば、特許文献１参照。）。また、そのほかの先行技術として、石膏芯に、撥水性付与剤と無機系吸放湿性物質とが配合された吸放湿性石膏ボード（例えば、特許文献２参照。）、あるいはシリコーン系またはシラン系のアルコール溶剤系撥水剤および植物系油脂を主成分とする透湿性撥水塗料を、主成分が炭酸カルシウムと非晶質シリカである成形体の表面に塗布して形成された調湿建材（例えば、特許文献３参照。）がある。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１１２５０号公報（第２−９頁）
【特許文献２】特開２００１−８０９４８号公報（第２−９頁）
【特許文献３】特開２００２−１３２１６号公報（第３−６頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載された吸放湿性を有する内装化粧板は、撥水剤を内添するものであるため、撥水成分が基材内部に分散して基材表面には存在しなくなる可能性がある。このため、水あるいはそれに含まれる汚染成分は表面から進入し、撥水成分に触れたところで止まることとなる。このように汚染成分が進入した部分は、表面を払拭しても汚れが残ってしまう。これを防止するためには、撥水成分を多くしなければならないので、撥水剤の添加量の増大を招くこととなる。
【０００７】
また、特許文献２に記載された吸放湿性石膏ボードは、表面が紙であるため、使用する際にはシート貼り、内装ボード貼りなどの表面加工が必要となるが、表面に過度の撥水性が残っていると、シートなどの接着力が低下することがある。また、撥水性付与剤が内添されているため、特許文献１に記載された技術と同様の問題がある。
【０００８】
さらに、特許文献３に記載された調湿建材は、製造工程においてオートクレーブを用いる必要があるため、加圧加熱のためのエネルギーが必要であり、製造コストが増加しがちである。また、平均細孔直径が１．５〜３０．０ｎｍであるため、表面を塗装すると、これらの細孔が閉塞され、調湿機能が失われるおそれがある。このため、塗装などの表面処理なしで使用せざるを得ず、意匠性を付与することができないことも予測される。
【０００９】
本発明の調湿建材はこのような問題点を解決するものであり、本発明が解決しようとする課題は、優れた調湿機能を発揮する調湿建材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の調湿建材は、無機調湿材料を含む基材中に複数の微細孔を散在させた調湿建材であって、その空隙率が４０％〜９０％であり、当該基材の表面に内径０．１μｍ〜１０μｍの微細孔が開口状態で存在することを特徴とする。ここで、基材の表面とは、基材の外面を構成している面をいい、裏面と区別するものではない。また、空隙率とは下記の計算式によって定義される数値をいう。
空隙率（％）＝（Ｗ２−Ｗ３）／（Ｗ２−Ｗ１）×１００
【００１１】
この場合、Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３は次のようにして測定する。基材を水中に２４時間浸漬した後、基材を水中で垂下した状態での重量を測定し、これをＷ１とする。Ｗ１測定後、基材を水中から取り出して表面の水を拭き取った後、その重量を測定し、これをＷ２とする。Ｗ２測定後の基材を加熱装置に装入して６０℃の雰囲気下で２日間加熱乾燥し、その後、「ＪＩＳ  Ｋ  １４６４」に規定される、シリカゲル入りのデシケータ内に収容して室温まで冷却した基材の重量を測定し、これをＷ３とする。
【００１２】
空隙率が４０％〜９０％であることにより、通常の屋内の高湿条件となったときに空気中の水蒸気を基材の微細孔に取り込むことが可能となり、内径０．１μｍ〜１０μｍの微細孔が開口状態で存在することにより、表面に撥水塗料を塗布しても微細孔が閉塞され難く、十分な実用強度を確保しながら、優れた調湿機能を発揮することができる。
【００１３】
なお、空隙率が４０％より小さくなると吸湿量が低下し、９０％より大きくなると基材の強度が著しく低下する傾向が生じるため、前記範囲が好適であり、特に、空隙率５０％〜７０％が望ましい。
【００１４】
また、当該基材の表面に開口状態で存在する微細孔の内径が０．１μｍより小さくなると表面に付着する物質（例えば、汚染物質や撥水塗料など）によって微細孔が閉塞されやすくなるため調湿機能が低下し、微細孔の内径が１０μｍを超えると汚染物質が微細孔内へ入り込みやすくなり、開口状態で存在する微細孔のさらに奥部にある微細孔が塞がれる可能性も高まり、微細孔内へ入り込んだ汚染物質の除去も困難となるため、調湿機能が低下する。このため、当該基材の表面に開口状態で存在する微細孔の内径は前記範囲が好適である。
【００１５】
ここで、前記基材の表面の少なくとも一部に撥水性塗料を塗布して撥水層を形成することが望ましい。このような撥水層を形成すれば、その撥水作用により、水滴あるいはそれに含まれる汚染成分の吸着を抑制することができる。このため、調湿機能と汚染防止機能とをバランス良く両立させることができる。
【００１６】
また、このような撥水層には汚れが付着し難くなり、汚れを含む水滴などが付着しても、撥水性塗料の作用により、基材に染み込むことがなく、水拭き程度で除去できるため、基材本来の優れた調湿機能を発揮させることができる。また、基材の表面に撥水性塗料を塗布して乾燥させるだけで撥水層を形成することができるため、製造も容易である。なお、撥水性塗料としては、シリコーン系塗料、シラン系塗料、フッ素樹脂系塗料、パラフィン系塗料あるいは植物油脂系塗料などが好適である。
【００１７】
このような撥水性塗料の具体例としては、シリコーン系塗料であれば、ポリシロキサン、ポリメチルシロキサン等、酸素原子が水素又はアルキル基と直接結合したケイ素原子と鎖状に結合した骨格を含む化合物があり、シラン系塗料であればケイ素原子同士が鎖状に結合し、骨格を形成しているものがある。これらを用いる場合、結合している官能基によっては水系溶媒でゲル化することもあるため、アルコール系溶媒が適している。フッ素樹脂系塗料であれば、フッ素原子と結合した炭素原子が、鎖状に結合した骨格を含む化合物があり、四フッ化エチレンなどが知られている。その他、パラフィン系塗料あるいは植物油脂系塗料では亜麻仁油、ユーカリ油、カルナバワックスなどが適している。
【００１８】
なお、これらの撥水性塗料の中で、分子量の小さなシリコーン系化合物、シラン系化合物を含むものは基材への浸透力が強いので、基材表面の微細孔を塗料成膜が閉塞することも少ない。したがって、これらの化合物を含む撥水性塗料を、他の撥水材料と組み合わせて塗布することも有効である。
【００１９】
ところで、撥水層を形成している撥水性塗料が、基材の表面に開口状態で存在している微細孔を塞いだり、これらの微細孔表面に付着したりすると、水分の吸着・凝縮作用が妨げられ、調湿機能が低下する。このため、基材の表面に開口状態で存在する微細孔の少なくとも一部が撥水層の表面から外部に向かって開口した状態とすることが望ましい。これによって、基材の表面に開口状態で存在する微細孔は、外気と連通した状態を保つことができるため、優れた調湿機能を長期間に渡って維持することができる。
【００２０】
なお、基材表面に開口状態で存在する微細孔が撥水層の表面から外部に向かって開口した状態となるようにするためには、塗布前における撥水性塗料の粘度調整が重要であり、粘度が高くなると微細孔の開口を塞ぎやすくなる。このため、粘度を塗料に含まれる成分の種類、固形分の含有率によって調節するが、一般に、粘度を低くすると撥水性化合物含有量が少なくなり、撥水層の撥水性能が低下する傾向がある。そこで、適当な粘度としては、２０℃において岩田カップで４秒〜２０秒の範囲であり、特に、７秒〜１８秒であることが望ましい。
【００２１】
また、撥水性塗料の塗装方法としては、エアスプレー、エアレススプレー、ロールコーター、フローコーター等、一般の建材の塗装方法が使用できるが、フローコーターによる塗装は、塗膜が厚くなり、調湿性が低下しがちである。このため、エアスプレー、エアレススプレーあるいはロールコーターによる塗装が好ましい。さらに、スプレー装置のノズルがＳＵＳ製であれば防錆性が優れており、ロールコーター装置を使用すると効率良く塗装することが可能となる。なお、このときの塗膜の膜厚は２０μｍ以下、特に、１μｍ以上で１５μｍ以下であることが望ましい。膜厚が厚過ぎると表面に存在する微細孔の開口を塞ぎやすくなって調湿性低下の原因となり、膜厚が薄過ぎると塗膜の形成が不完全となって撥水能力にむらが生じるため、前記範囲が好適である。
【００２２】
また、前記撥水層と基材との間に少なくとも一層の透湿層を介在させれば、優れた調湿機能を保持しつつ、ユーザーの希望に基づいて透湿層を形成する塗料を選択することで当該調湿建材の色、ツヤ、質感を選択することが可能となる。なお、透湿層を形成する塗料としては、塗布・乾燥後に透湿性を有するものであれば漆喰や各種一般の透湿性塗料が使用可能であるが、安価であることや入手も容易であることからエマルジョン系の透湿性塗料が望ましい。また、このような透湿性塗料は、珪藻土等の多孔質材料を含むものであっても良い。
【００２３】
なお、透湿性塗料は、調湿建材が使用される建物のデザイン（和室であるか、洋室であるかなど）に応じて、調湿建材の工場あるいは施工現場で塗装することが望ましい。ただし、意匠性を失わないようにするためには、前述したように、透湿層の上に撥水性塗料を塗布することが必要である。
【００２４】
このとき、前記透湿層に、繊維状フィラー、粒状フィラーの少なくとも一方を含有させることが望ましい。透湿層の透湿性を維持するためには、基材の表面に均一な塗膜を形成することは好ましくない。そこで、当該透湿層に、繊維状フィラーや粒状フィラーを含有させれば、これらのフィラーが適当な隙間を形成しながら絡み合い、透湿層はこれらのフィラーの表面に付着した状態となる。このため、フィラーの隙間を水分が容易に通過できるようになり、さらに優れた透湿性を発揮することができる。
【００２５】
この場合、繊維状フィラーとしては、チタン酸カリウィスカなどの各種ウィスカ類や炭素繊維、タルク、ワラストナイト、ゾノライト、セピオライト、ドーソナイト、チタン酸カリウィスカなどが好適であり、粒状フィラーとしては、ガラスビーズ、ガラス粉、珪藻土、炭酸カルシウム、シリカフューム、珪石、フライアッシュ、シラス、パーライト、チタニア、弁柄などが好適である。
【００２６】
一方、前記基材として、珪藻土、ゼオライト、シリカゲル、酸性白土、アパタイト、バーミキュライト、アロフェンのうちの１以上を含む石膏ボードを用いることが望ましい。このような石膏ボードを用いることにより、基材自体の微細孔に加え、これらの材料の微細孔によって安定した調湿機能を得ることができる。また、セメント等の水硬性物質だけによる調湿建材に比べ、寸法安定性の優れた石膏ボードを得ることが可能となる。
【００２７】
なお、特許文献３に記載された成形体は寸法安定性に優れているが、反応には高温高圧状態が必要であり、オートクレーブを用いなければならないため、成形体が高価となる。また、特許文献２に記載の石膏ボードは水分を含むと強度が極端に低下するため、建材として使用するには、表面加工または他のボードとの併用が必要である。これに対し、前記石膏ボードであれば、セメントと同等のコストで実用性に耐えうる強度、寸法安定性、さらに優れた調湿性能を有する建材を提供することが可能となる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明により、以下の効果を奏する。
【００２９】
（１）無機調湿材料を含む基材中に複数の微細孔を散在させた調湿建材において、その空隙率を４０％〜９０％とし、当該基材の表面に内径０．１μｍ〜１０μｍの微細孔を開口状態で存在させたことにより、優れた調湿機能を発揮する。
【００３０】
（２）前記基材の表面の少なくとも一部に撥水性塗料を塗布して撥水層を形成すれば、その撥水作用により、水滴あるいはそれに含まれる汚染成分の吸着を抑制することができるため、調湿機能と汚染防止機能とをバランス良く両立させることができる。
【００３１】
（３）前記撥水層で覆われた基材表面に開口状態で存在する微細孔の少なくとも一部が撥水層の表面から外部に向かって開口した状態とすることにより、長期間に渡って優れた調湿機能を維持することができる。
【００３２】
（４）前記撥水層と基材との間に少なくとも一層の透湿層を介在させれば、優れた調湿機能を保持しつつ、透湿性塗料の選択により、調湿建材の色、ツヤ、質感を比較的自由に選択することが可能となる。
【００３３】
（５）当該透湿層に、繊維状フィラーや粒状フィラーを含有させれば、これらのフィラーが適当な隙間を形成しながら絡み合い、透湿層はこれらのフィラーの表面に付着した状態となるため、フィラーの隙間を水分が容易に通過できるようになり、さらに優れた透湿性を発揮することができる。
【００３４】
（６）前記基材として、珪藻土、ゼオライト、シリカゲル、酸性白土、アパタイト、バーミキュライト、アロフェンのうちの１以上を含む石膏ボードを用いることにより、基材自体の微細孔に加え、これらの材料の微細孔によって安定した調湿機能を得ることができ、セメント等の水硬性物質だけによるものに比べ、寸法安定性の優れたボードを得ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて詳しく説明する。図１は本発明の実施の形態である調湿建材を示す一部拡大断面図である。なお、図１においては、図面を明瞭化するため、調湿建材１の基材２中の構成成分は一部省略して描いている。
【００３６】
本実施形態においては、調湿建材１の基材２の成分として、高炉水砕スラグ（商品名：エスメント、新日鐵高炉セメント社製）を１００重量部、発電所から排出された排煙脱硫石膏二水和物を１００重量部、アルカリ刺激剤としての消石灰を１０重量部、軽量骨材としてのパーライトを１５重量部、多孔質材料としての珪藻土６（稚内産の平均粒径３０μｍの珪藻土）を３０重量部、さらに叩解したパルプ１５重量部を、全体の重量濃度が４％となるような割合で水に加え、１０分間撹拌した。なお、これらの配合成分および配合比率は一例であり、これに限定するものではない。
【００３７】
このようにして形成された液状体を、一般のスラグ石膏ボード製造に使用される丸網抄造機を用いて抄造し、厚さ６ｍｍのボードを成形した。このとき、シリンダの網目は６０メッシュを用いたが、網目については５５〜７０メッシュが適当である。シリンダの網目が大き過ぎると原料が漏れ、成形性が低下すると同時にパルプ４の間隔が疎になって、基材２中の微細孔３の内径が大きくなり、基材表面に１０μｍ以下の微細孔５が形成されない可能性がある。また、シリンダの網目が小さ過ぎると、逆にパルプ４が密になり、ろ水度が低下するため、原料がシリンダにのりづらくなり、成形体の板厚が揃わなくなる。
【００３８】
このような工程で製作された成形体をパレットに６０枚積載したものを、密閉した養生室内に収容して蒸気養生を行った。この場合、成形体１０枚ごとに１枚の割合で、成形体より広いＦＲＰ製の敷板を挿入した状態で養生室内に収容した。これにより、蒸気養生時の蒸気が敷板の間に対流し、効率良く成形体の温度調節を行うことができた。なお、この工程において使用する敷板はＦＲＰ製に限定するものではないので、熱伝導率に優れた他の材料で形成した敷板あるいはＳＵＳ製の敷板を用いることもできる。
【００３９】
蒸気養生においては、初期の１５時間を室内温度５０℃〜６５℃で行った。この場合、初期の温度が板の温度で７０℃を越えると、反応初期に生成すべきエトリンガイト（化合式：Ｃ3Ａ・３ＣａＳＯ4・３２Ｈ2Ｏ）が一部はモノサルフェート（化合式：Ｃ3Ａ・ＣａＳＯ4・１２Ｈ2Ｏ）に転換し、他は基材２からの水の蒸発が活発になり、基材２の内部の微細孔３が大きく且つ少なくなり、調湿性、耐汚染性が低下する傾向が生じる。
【００４０】
また、養生室内へ供給する水蒸気は、所定温度に達した後は、一定間隔で蒸気噴射、停止を繰り返すことによって、温度の安定化を図った。これにより成形体の硬化反応が安定し、任意の口径の微細孔３を基材２に形成することが可能となった。
【００４１】
このようにして得られた養生成形を、さらに室温下で２４時間放置した後、１５０℃〜１８０℃の熱風を約２０分間、直接、養生成形体に吹き付けることによって乾燥させ、含水率約１２％の基材２を形成した。
【００４２】
乾燥後の基材２から１０ｃｍ×１０ｃｍの試験片を切り出し、２４時間水に浸漬した。その後、基材２を水中に垂下した状態での重量を測定し、Ｗ１とした。さらに、基材２を水中から取り出して表面の水を拭き取った後、その重量（Ｗ２）を測定した。その基材２を乾燥炉に入れて６０℃雰囲気で２日間加熱乾燥し、デシケータ内で常温まで冷却した後、重量（Ｗ３）を測定し、段落番号［００１０］に記載の計算式に基づいて空隙率を算出すると５８％という結果が得られた。
【００４３】
次に、この試験片（基材２）を板温５０℃に調節して、粘度を岩田カップで１８秒に調節した、チタン酸カリウィスカを含むアクリル系エマルジョンタイプの透湿塗料を８０ｇ／ｍ2の割合でエアレススプレーを用いて前記試験片（基材２）表面に塗布した。これにより、図１に示すように、チタン酸カリウィスカ８を含む透湿層７が形成される。
【００４４】
透湿層７が十分に乾燥した後、シランとアクリルシリコーンの混合物を含み、粘度が岩田カップで１３秒である撥水性塗料を２５ｇ／ｍ2の割合で塗布した後、乾燥させて、撥水層９を有する調湿建材１を形成した。
【００４５】
このようにして形成された調湿建材１は、図１に示すような構造となっており、その空隙率は前述した通り５８％であり、基材２内には、内径１．０ｎｍ〜数１０ｎｍの微細孔３が散在し、基材２の表面には、内径０．１μｍ〜１０μｍの微細孔５が開口状態で存在し、これらの微細孔５は撥水層９の表面から外部に向かって開口した状態となっている。なお、図１において、微細孔３，５は簡素化した形態で表示しているが、実際は、微細孔５の開口から繋がったものや独立したものが混在しており、基材２中に存在する結晶体、骨材あるいは繊維材などの間隙にトンネル状に連結した状態となっている微細孔もある。
【００４６】
このような調湿建材１の周囲が高湿条件となると、空気中の水蒸気は撥水層９の表面に開口する微細孔５を通して基材２の微細孔３に取り込まれ、逆に、乾燥状態となったときは、基材２の微細孔３に取り込まれている水蒸気は前記と逆のルートで空気中へ放散されることとなる。これによって、調湿建材１は、優れた調湿機能を発揮する。
【００４７】
また、基材２の片方の表面に撥水性塗料を塗布して撥水層９を形成しているため、撥水層９の表面に水滴１０が付着することがあっても、その撥水作用により、水滴１０あるいはそれに含まれる汚染成分１１の吸着を抑制することができる。このため、調湿機能と汚染防止機能とをバランス良く両立させることができる。
【００４８】
本実施形態では、撥水層９と基材２表面との間に一層の透湿層７を介在させているため、優れた調湿機能を保持しつつ、ユーザーの希望に基づいて透湿層７を形成する透湿性塗料を選択することで、調湿建材１の色、ツヤ、質感を選択することが可能である。
【００４９】
また、透湿層７には、繊維状フィラーの一種であるチタン酸カリウィスカ８を含有させているため、これらのチタン酸ウィスカ８が適当な隙間を形成しながら絡み合い、これらの表面に透湿性塗料が付着した状態となる。このため、チタン酸カリウィスカ８の隙間を水分が容易に通過できるようになり、優れた透湿性を発揮することができる。
【００５０】
一方、基材２として、珪藻土６、高炉水砕スラグ、排煙脱硫石膏二水和物、アルカリ刺激剤（消石灰）、パーライトおよびパルプ４を用いて形成した石膏ボードを用いているため、基材２自体の微細孔３に加え、これらの構成材料の微細孔によって安定した調湿機能を得ることができる。また、セメント等の水硬性物質だけによるものに比べ、寸法安定性に優れた基材２を得ることができる。なお、前述した珪藻土６の代わりに、ゼオライト、シリカゲル、酸性白土、アパタイト、バーミキュライト、アロフェンのうちの１以上を用いて形成した石膏ボードを基材２として使用することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明に係る調湿建材は、一般住宅や店舗、集合住宅、倉庫、収納庫、ペット小屋などの各種建築物の構成資材として利用することができるほか、押入、靴箱、本棚、ロッカー、クローゼットなどの各種収納用品やテーブル、机、タンスの構成部材などとして建設業関連の産業分野において広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の実施の形態である調湿建材を示す一部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１  調湿建材
２  基材
３，５  微細孔
４  パルプ
６  珪藻土
７  透湿層
８  チタン酸カリウィスカ
９  撥水層
１０  水滴
１１  汚染成分
【図１】
2005163474.tif 000003