(57)【要約】【課題】釘による方法は、簡便であるが緩む可能性があり、ボルトとナットを用いる方法は強固な接合が可能であるが、コストが高く、美観的に劣る。鎹を用いる方法も簡便であるが美観的に劣る。木組みを用いる方法は強度にすぐれ、美観的にも優れた接合法であるが、高度の技術と多くの加工工数が（時間と労力）必要とされコスト高になる。接着剤を用いる方は美観的に優れるが、接合に時間がかかると言う難点がある。これら従来の方法の欠点を除いた簡便で、美観的に優れ、短時間で接合が可能であり、強固な、応用性の広い新しい接合具が強く望まれていた。【解決手段】切り欠きを有する２つの円形密着部と該２つの円形密着部を結合する結合部からなる接合具を案出する事によって従来の接合法における前記の課題を解決した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
切り欠きを有する２つの円形密着部と該２つの円形密着部を結合する結合部からなることを特徴とする接合具。
【請求項２】
切り欠きを有する２つの円形密着部と該２つの円形密着部を結合する結合部からなる接合具において該円形密着部が円筒であることを特徴とする接合具。
【請求項３】
切り欠きを有する２つの円形密着部と該２つの円形密着部を結合する結合部からなる接合具において該円形密着部が円柱であることを特徴とする接合具。
【請求項４】
切り欠きを有する２つの円形密着部と該２つの円形密着部を結合する結合部からなる接合具において、該２つの円形密着部及び該結合部が一体的に成形されていることを特徴とする接合具。
【請求項５】
外形が円形断面を持ち、切り欠きを有する２つの円形密着部と該２つの円形密着部を結合する結合部からなる接合具において、該２つの円形密着部及び該結合部が同一の材料により成形されていることを特徴とする接合具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は木材の接合具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】木材は世界の各地で古代より使用されてきた建築資材である。特にわが国においては木材が豊富で縄文時代の昔から建築材料として広く用いられてきた。木材を用いて建造物や家具などの日用品をつくるには、いくつかの木材加工の基本技術を組み合わせて用いる必要がある。木材を繋ぎ合わる技術は、切断する、穴を穿つなどと共に木材加工の基本技術の１つである。【０００３】木材接合技術も時代を経ると共に発達してきた。木材の接合の方法は古くは蔓草や縄などで縛るなどの方法で行われてきたが、時代を経ると共に木組みを用いる方法や、金属の発明によって釘や鎹などが用いられるようになった。特に木組みによる方法は華麗でしかも強度に優れた方法であり、多くの優れた昔の建造物にこれを見ることが出来る。これらの高度の木材加工技術を支えてきたのは宮大工と言われる技能集団である。この技術を習得するには長い年月の修行が必要であり。この技術を継承する人が年々減少している。【０００４】現在では釘を用いる方法、ボルトとナットを用いる方法、鎹を用いる方法、木組みを用いる方法、及び近年特に発達してきた接着剤を用いる方法が用いられている。しかしこれらの方法は１長１短であり、用途に応じて使い分けられている。簡便に接合が可能であり、応用範囲の広い、優れた木材接合具が開発されれば木材の利用分野が更に広がることが期待される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】釘による方法は、簡便であるが接合が緩む可能性をもっている。ボルトとナットを用いる方法は非常に強固な接合が可能であるが、コストが高くなると共に美観的に劣る。鎹を用いる方法は簡便で強固であるがこの方法も美観的に劣る。木組みを用いる方法は強度にすぐれ、美観的にも優れた接合法であるが、既に述べたように高度の技術と多くの加工工数（時間と労力）必要とされコスト高になる。スピードを要求される現代においては特別のものを除いて中々採用しがたい技術である。接着剤を用いる方は美観的に優れ、強度も年々向上しているが、接合に時間がかかると言う難点がる。本発明はこれら従来の方法の欠点を除いた新しい接合具を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】本発明は、切り欠きを有する２つの円形密着部と該２つの円形密着部を結合する結合部からなる接合具を案出する事によって従来の接合法における多くの課題を解決した。【０００７】図１は本発明の接合具を説明する為の平面図で、図２は正面図である。図において１は切り欠き４を有する第一の円形密着部、２は、切り欠き５を有する第二の円形密着部、３は第一の円形密着部と第二の円形密着部を結合する結合部である。図面から明らかなように、円形密着部１，２は円筒により形成されている。【０００８】本発明の接合具の円形密着部はそれぞれの木材に対して接合具を固定する為の部分で、木材の前加工が容易である利点を有する。すなわちドリル等で木材に円形の穴を明けることは非常に容易であるが、角型の穴を明けるのは容易ではない。本発明の接合具の円形密着部に設けられた切り欠きは木材の膨張や収縮を吸収する為に働き、木材に膨張や収縮が発生しても、安定な接合を保つ働きをする。本発明の接合具の結合部は２つの木材間の距離を一定に保つために働く。【０００９】本発明の接合具の円形密着部の直径や前記円筒密着部が円筒の場合の厚さは接合する木材の種類、大きさによって決まる。本発明の接合具の結合部の厚みに関しても同様に接合する木材の種類、大きさによって決まる。図１、図２では前記円形密着部を円筒の形で説明を行ったが、前記円形密着部の形は円柱でも可能なことは言うまでもない。【００１０】接合具の材質は木材やプラスチックや金属などが用いられる。加工の容易さ、価格の安さ、強度を考慮すれば特別な場合を除いてプラスチックや金属が適している。接合後の木材の膨張や収縮が大きい場合はバネ性をもつ素材が望ましい。素材が金属の場合には錆びを防止する為にその金属に合った表面処理を施す事が望ましい。例えば素材が鉄の場合、接合具全体に亜鉛やクロームなどのメッキを施してさびを防止することが望ましい。【００１１】本発明の実施にあたっては一枚の金属板をプレスで一体成形するほうがコスト的に有利である。また素材がプラスチックの場合はインジェクション・モールディングなどの成形手段を用いて安価に且つ容易に成形することが出来る。本発明の接合具は２つの円形密着部と結合部を別々に作り、後からこれを組み合わせて溶接などすることによって形成することもできる。【００１２】本発明の接合具を使用するには、木材を接合する前に木材に前加工を必要とする。即ち接合面を跨いで同じ直径をもつ円形の穴をそれぞれの木材に穿ち、次に該２個の円形の穴を繋ぐ溝を形成する。【００１３】このとき、穴の直径は接合具の前記円筒密着部の直径よりやや大きく、穴と穴の間隔は接合具の前記接合部の長さよりやや小さく、溝の幅は接合具の接合部分の厚みよりやや大きくとる必要がある。嵌合方式で言えば前記穴溝に前記円形密着部が、止まり嵌め、或いは締まり嵌め、の状態ではめ込まれていることが望ましい。前加工が完了した木材に本発明に接合具を圧入すれば、強固な接合が完了する。【００１４】図３−ａ、図３−ｂは、例えば、図１、図２の接続具を受け入れる為の前加工を説明する為の図である。図３−ａ、は平面図、図３−ｂは正面図を示す。図において６は接合を行いたい一方の木材、７は接合を行いたい他方の木材、８は接合面、９は木材６に穿たれた一方の穴溝、１０は木材７に穿たれた他方の穴溝、１１は一方の穴溝９と他方の穴溝１０を繋ぐ接合溝である。図に示すように、接合面８を跨いで同じ直径をもつ穴溝９及び穴溝１０をそれぞれの木材６及び７に穿ち、次に前記２個の穴溝を繋ぐ接合溝８を形成する。これらの穴溝と結合溝は、表裏に貫通していないので、貫通していない方を表面にすることによって、結合後は、表面から結合具およびそれぞれの穴溝が見えない。前記穴溝の直径は前記接続具の前記円筒部分１、２の直径よりやや大きく、穴溝の間隔は前記接合具の接合部分３の長さよりやや小さく、接合溝１１の幅は接合具の前記接合部３の厚みよりやや大きくとる必要がある。前加工が完了した木材を用いて接合面８で前記木材が相互に密着するように保持しながら、本発明の接合具、例えば図１、２の接合具を、穴溝９に円形密着部１、穴溝１０に円形密着部２がそれぞれ係合するようにしながら、接合部３を接合溝１１に圧入すれば、前期木材の強固な接合が完了する。【００１５】前加工のおける穴加工には木工に広く用いられている木工用ドリルが使用される。前加工のおける接合溝加工にはジグソーと呼ばれるレシプロ型の鋸や丸鋸、チェンソーなどを用いることが出来る。【００１６】本発明の接合具を前記加工済みの木材に圧入するには、ハンマーなどによって叩き込むことも可能であるが、ハンドプレスを始めとして、油圧式プレス、エアー式プレスなど、一般にプレスと呼ばれるものを利用することが望ましい。
【発明の効果】
【００１７】本発明の接合具は以下の優れた効果を持つ。
１    振動や衝撃に耐える強固な木材接合を可能にする。
２    木材の膨張。収縮に耐える木材接合を可能にする。
３    短時間での木材接合を可能にする。
４    美的に優れた木材接合を可能にする（側面からは金具は見えない）。
５    低コストの木材接合を可能にする。
６    建材として使用可能な木材の範囲は広がる。
７    木材の利用分野がひろがる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】本発明の第一の最良の実施の形態は、切り欠きを有する２つの円形密着部と該２つの円形密着部を結合する結合部からなることを特徴とする接合具に関するものである。【００１９】本発明の第二の最良の実施の形態は、切り欠きを有する２つの円形密着部と該２つの円形密着部を結合する結合部からなる接合具において該円形密着部が円筒であることを特徴とする接合具に関するものである。【００２０】本発明の第三の最良の実施の形態は、切り欠きを有する２つの円形密着部と該２つの円形密着部を結合する結合部からなる接合具において前記円形密着部が円柱であることを特徴とする接合具に関するものである。【００２１】本発明の第四の最良の実施の形態は、切り欠きを有する２つの円形密着部と前記２つの円形密着部を結合する結合部からなる接合具において、該２つの円形密着部及び前記結合部が一体的に成形されていることを特徴とする接合具に関するものである。【００２２】本発明の第五の最良の実施の形態は、切り欠きを有する２つの円形密着部と該２つの円形密着部を結合する結合部からなる接合具において、前記２つの円形密着部及びと該結合部が同一の材料により成形されていることを特徴とする接合具に関するものである。
【実施例】
【００２３】図１、２は前記したように本発明の接合具を説明するために用いたが、明らかなように本発明の１実施例である。図４は本発明の他の実施例であり、図１、図２に於いて、切り欠きの位置を変えたものであって、その他は、図１、図２と同じである。【００２４】図５は本発明のさらに他の実施例である。図において１−１は、第一の円形密着部の第一の半円弧部、１−２は前記第一の円形密着部の第二の半円弧部で、半円弧部１−１と１−２で、切り欠き４を形成している。３−１，３−２はそれぞれ対応する半円弧部を接合する結合部である。この実施例においては、円形密着部および接合部は２つの部材の組み合わせで構成されている。２つの部材は接合部を溶接などの方法で接合しても良いし、２つ組み合わせた状態で、予備加工された穴溝に圧入してもよい。図５の正面図は、図４の平面図と同じになる。【００２５】図６は本発明の別の実施例である。図において１は切り欠き４を有する第一の円形密着部、２は切り欠き５を有する第二の円形密着部、３は第一の円形密着部と第二の円形密着部を結合する結合部である。本実施例においては、他の実施例同様に円柱により形成されている。【００２６】以上、詳細に説明したように、本発明において、円形密着部とは、木材に前加工された円形の穴溝に係合するものであって、好ましくは平面図として円形であるが、多角形のように平面図として、円に外接する形状でもよい。この円形密着部は、更に、正面図として台形を含む四角形になるものである。結合部とは、好ましくは平面図として、直線であるが、曲線、矩形等色々変形が可能であるが、正面図としては四角形である。更に、少なくとも、二つの前記円形密着部の同一側の面で、木材の穴溝の外側になる面は、同一或いは、ほぼ同一の平面内にあるものをいう。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明を説明する為の図（平面図）且つ１実施例の平面図を示している。
【図２】本発明を説明する為の図（正面図）且つ１実施例の正面図を示している。
【図３−ａ】本発明の前加工を説明する為の図を示している（平面図）
【図３−ｂ】本発明の前加工を説明する為の図を示している（正面図）
【図４】本発明の他の実施例を示している。
【図５】本発明のさらに他の実施例を示している。
【図６】本発明の別の実施例を示している。
【符号の説明】
【００２８】    １              切り欠き４を有する第一の円形密着部。
１−１          第一の円形密着部の第一の半円弧部。
１−２          第一の円形密着部の第二の半円弧部。
２              切り欠き５を有する第二の円形密着部。
２−１          第二の円形密着部の第一の半円弧部。
２−２          第二の円形密着部の第二の半円弧部。
３              第一の円形密着部と第二の円形密着部を結合する結合部
３−１，３−２  半円弧部を結合する結合部。
４              第一の切り欠き。
５              第二の切り欠き。
６              接合を行いたい一方の木材。
７              接合を行いたい他方の木材。
８              接合面。
９              木材６に穿たれた一方の穴溝。
１０            木材７に穿たれた他方の穴溝。
１１            一方の穴溝９と他方の穴溝１０を繋ぐ接合溝。
【図１】
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【図２】
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【図３−ａ】
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【図３−ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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