(57)【要約】【課題】  飲料冷却管への供給導管が冷凍装置による温度影響を受けない飲料供給装置を提供する。【解決手段】  装置本体１０の下部に冷凍装置２０の凝縮器２２は背面に設けた冷却ファン２３による冷却風が通る方向を左右方向とするように装置本体１０の前後方向に設け、冷凍装置２０の前側に断熱材４２を貼付した断熱セパレータ４０を設けて装置本体１０の前面壁との間に断熱空間Ｓを形成し、飲料供給管３３に飲料を供給する供給導管３５の下方部分を断熱空間Ｓに収容するようにした。【選択図】    図１
2005272006.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に冷凍装置と、冷却水槽と、
同冷却水槽の内部に飲料冷却管と蒸発器を備えて、
前記飲料冷却管に供給される飲料を前記冷却水槽に貯える冷却水により冷却して注出するようにした飲料供給装置において、
前記冷凍装置から隔離する断熱セパレータを設けて、同断熱セパレータと装置本体の周壁の間に形成される断熱空間に前記飲料冷却管に飲料を供給する供給導管及び／または流出管を収容したことを特徴とする飲料供給装置。
【請求項２】
装置本体の下部に設置した冷凍装置と、
前記装置本体の上部に設けたハウジング内部に配置した冷却水槽と、
同冷却水槽の内部に配置した飲料冷却管と、
前記冷却水槽内に配置した蒸発器を備えて、前記飲料冷却管に供給される飲料を前記冷却水槽に貯える冷却水により冷却して注出するようにした飲料供給装置において、
前記冷凍装置の構成部品である凝縮器を装置本体の一測側に左右方向に空気が流れるように配置するとともに前記冷凍装置の前側空間を冷凍装置から隔離する断熱セパレータを設けて、同断熱セパレータと装置本体の前面壁の間に形成される断熱空間に前記飲料冷却管に飲料を供給する供給導管の下部を収容して同供給導管の流入口を装置本体の前面下部に取り付けた接続部材に接続したことを特徴とする飲料供給装置。
【請求項３】
前記断熱セパレータは複数の離間した板材とその間に形成された空気層とからなるようにしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の飲料供給装置。
【請求項４】
前記断熱空間と前記空気層の少なくとも一方には外部と連通する外気取込口を設け、前気冷凍装置の構成部品である凝縮器の冷却ファンは、前記外気取込口から取込まれて前記断熱空間と前記空気層の少なくとも一方を通る外気を吸入するようにしたことを特徴する請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の飲料供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料供給装置の飲料冷却管へ飲料を供給する供給導管の配置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば下記の特許文献１に開示されたこの種の飲料供給装置においては、装置本体の下部に蒸発器を除く冷凍装置がその構成部品である凝縮器を前部に配置してその背面から冷却ファンにより装置本体前方に向けて冷却風を排出するように設けられており、該冷凍装置の上方には、飲料を冷却する飲料冷却管を備え断熱材により包囲された冷却水槽を収容するハウジングが設けられている。ハウジングの前側上部には、飲料を注出する注出コックが設けられ、その下方には飲料冷却管へ飲料を供給する供給導管の接続部材を覆うように取り付けられた飲料容器を載置する受皿が取り付けられている。
【特許文献１】特開２００３−２４６３９８号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記した従来の飲料供給装置において、供給導管は冷却水槽の断熱材中に配置され冷凍装置による温度の影響を受けないようしているが、飲料供給装置の注出能力を高くするには装置本体を大型にしなければならなく、大型化した装置本体では注出コックは取付位置が高くなり注出操作が不便になる。注出コックの取付位置の高さを下げようとすると供給導管の接続部材を覆うように取り付けた受皿の取付位置も低くする必要があり、このようにすると供給導管は装置本体の下部に設けられた冷凍装置によって温度の影響を受ける位置に配置しなければならなく、供給導管中の飲料が冷凍装置の温度影響を受けて昇温してしまい、注出コックの取付位置の高さを低くすることができなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記難点を無くすため、装置本体に冷凍装置と、冷却水槽と、同冷却水槽の内部に飲料冷却管と蒸発器を備えて、前記飲料冷却管に供給される飲料を前記冷却水槽に貯える冷却水により冷却して注出するようにした飲料供給装置において、前記冷凍装置から隔離する断熱セパレータを設けて、同断熱セパレータと装置本体の周壁の間に形成される断熱空間に前記飲料冷却管に飲料を供給する供給導管及び／または流出管を収容したことを特徴とする飲料供給装置を提供するものである。
【０００５】
このようにすれば、冷凍装置から隔離する断熱セパレータによる断熱空間を形成し、該断熱空間内で飲料供給管に飲料を供給する供給導管及び／または流出管を収容したので、供給導管内及び／または流出管内の飲料が冷凍装置による温度影響を受けることがない。
【０００６】
本発明は、他の実施形態においては、装置本体の下部に設置した冷凍装置と、前記装置本体の上部に設けたハウジング内部に配置した冷却水槽と、同冷却水槽の内部に配置した飲料冷却管と、前記冷却水槽内に配置した蒸発器を備えて、前記飲料冷却管に供給される飲料を前記冷却水槽に貯える冷却水により冷却して注出するようにした飲料供給装置において、前記冷凍装置の構成部品である凝縮器を装置本体の一測側に左右方向に空気がながれるように配置するとともに前記冷凍装置の前側空間を冷凍装置から隔離する断熱セパレータを設けて、同断熱セパレータと装置本体の前面壁の間に形成される断熱空間に前記飲料冷却管に飲料を供給する供給導管の下方部分を収容して同供給導管の流入口を装置本体の前面下部に取り付けた接続部材に接続したことを特徴とする飲料供給装置を提供するものである。
【０００７】
このようにすれば、凝縮器の冷却風が装置本体内でこもることがないようして冷凍装置の前面に断熱セパレータによる断熱空間を形成し、該断熱空間内で飲料供給管に飲料を供給する供給導管の下方部分を収容したので、供給導管内の飲料が冷凍装置による温度影響を受けることがない。
【０００８】
また、上記のように構成した飲料供給装置においては、断熱セパレータは複数の離間した板材とその間に形成された空気層とからなるようにしてもよく、このようにしたときにも、断熱空間内に収容された供給導管内の飲料が冷凍装置による温度影響を受けることがない。さらに、断熱セパレータは、断熱性のある空気層を有しているので、板材に断熱材を設ける必要がなくなる。
【０００９】
さらに、上記のように構成した飲料供給装置においては、前記断熱空間と前記空気層の少なくとも一方には外部と連通する外気取込口を設け、前気冷凍装置の構成部品である凝縮器の冷却ファンは、前記外気取込口から取込まれて前記断熱空間と前記空気層の少なくとも一方を通る外気を吸入するようにしてもよく、このようにすれば、断熱空間と空気層の少なくとも一方に外気が流れるようになって熱がこもることがなくなり、断熱空間内に収容された供給導管内の飲料が冷凍装置による温度影響を受けることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の最適な実施形態を添付図面を参照して説明する。図１〜図４は、本発明の第１の実施形態による飲料供給装置を示す図である。図１に示すように、第１の実施の形態の飲料供給装置の装置本体１０の下部には蒸発器２１を除く冷凍装置２０が設けられ、装置本体１０の上部には冷却水が貯えられる冷却水槽３１を収納するハウジング３０が設けられている。
【００１１】
冷凍装置２０は、圧縮機（図示せず）により圧縮した冷媒ガスを凝縮器２２により冷却して液化させ、この液化冷媒を膨張弁を通して冷却水槽内３１に設けた蒸発器２１に導き蒸発器２１で気化させて冷却水槽３１内の冷却水を冷却する。
【００１２】
凝縮器２２は、凝縮器２２を冷却する空気の流れる向きを左右方向となるように向けて装置本体１０の右側部に設けられている。凝縮器２２の吸出側には冷却ファン２３が設けられており、凝縮器２２は、冷却ファン２３により装置本体１０外から吸い込んだ空気により冷媒を冷却する。
【００１３】
凝縮器２２の吸入側には、図１及び図４に示すように、エアフィルター２４がエアフィルターブラケット２５により取り付けられている。エアフィルターブラケット２５は、図４の装置本体１０のＡ−Ａ断面図に示すように、略長方形状の枠体よりなり、上部及び下部にはそれぞれ下方及び上方へ折り曲げた上側折曲部２５ａ、下側折曲部２５ｂが形成されている。エアフィルター２４を取り付けるときには、図４の二点鎖線に示すように、エアフィルター２４の上端部を上側折曲部２５ａと凝縮器２２の間の溝に斜めに充分差し込み、エアフィルター２４の全体をエアフィルターブラケット２５内に入れて、エアフィルター２４の下端部を下側折曲部２５ｂと凝縮器２２の間の溝に嵌め込み取り付けられている。従来のエアフィルターは、凝縮器の前面のフィンにエアフィルターの爪部を差し込んで取り付けられているために、エアフィルターの爪部により凝縮器のフィンが脱落することがあったが、本実施形態のエアフィルター２４は、エアフィルターブラケット２４により取り付けられているので、凝縮器のフィンが脱落することがなくなる。さらに、また、エアフィルターブラケット２５の側壁２５ｃは、冷却ファン２３の冷却風の回り込みを防止する機能も有している。
【００１４】
装置本体１０の前側下部には、図１及び図３に示すように、冷凍装置２０の前側に断熱セパレータ４０が設けられており、断熱セパレータ４０と装置本体１０の前面壁との間に断熱空間Ｓが形成されている。
【００１５】
断熱セパレータ４０は、両端が各々直角に互いに逆向きに折り曲げられた略Ｚ字状の板金部材４１と、板金部材４１の両面に貼り付けられた発泡部材よりなる断熱材４２とからなる。断熱セパレータ４０は、冷凍装置２０の前側に設けられて装置本体１０の前面壁との間に断熱空間Ｓを形成し、断熱セパレータ４０は、断熱空間Ｓを冷凍装置２０や電装部品から発生する熱から遮るようになっている。また、断熱空間Ｓの底部には、図示しない複数の長穴が設けられており、外気取り入れ口として断熱空間Ｓ内に熱がこもらないようになっている。
【００１６】
ハウジング３０は、図１に示すように、内部に冷却水槽３１を収容してなり、ハウジング３０の前面下部には、操作レバーによるコックの開閉により飲料を注出する注出コック１１が取り付けられている。
【００１７】
冷却水槽３１は、その内部に冷却水を貯えて飲料を冷却するもので、その外周が発泡剤よりなる断熱材３２で覆られている。冷却水槽３１内には飲料を冷却する冷凍装置２０の蒸発器２１と、蒸発器２１の内側にて飲料を冷却する飲料冷却管３３が取り付けられている。
【００１８】
蒸発器２１は、図１に示すように、冷却水槽３１の内周に螺旋状に配設されており、下方に設けられた冷凍装置２０から通される液化冷媒の気化する際の熱交換により蒸発器２１の周囲に氷を形成させて冷却水槽３１の冷却水を冷却する。
【００１９】
飲料冷却管３３は、図１及び図２に示すように、コイル状に形成されたステンレス製の管部材よりなり、螺旋状の蒸発器２１の内側で取付具３４により冷却水槽３１に立設して取り付けられている。本実施形態においては、図１に示すように、飲料冷却管３３は３連のコイル状に形成されているが、これはハウジング３０の前面に取り付けられた３つの注出コック１１に対応するものである。飲料冷却管３３の流入端部３３ａは、冷却水槽３１の開口から上方に延出して供給導管３５に連通接続されており、飲料冷却管３３の流出端部３３ｂは、最上段の蒸発器２１より上方の位置で冷却水槽３１の水位より低い位置に配置されて冷却水槽３１の上部前側で流出管３７に連通接続されている。
【００２０】
供給導管３５は、図１に示すように、不図示の飲料容器から飲料冷却管３３に飲料を供給する管部材であり、装置本体１０内の前部で下方部分が断熱空間Ｓに収容されて上方に延在して上方部分が冷却水槽３１の断熱材３２に形成された溝部３２ａに嵌め込まれている。供給導管３５の下端側の流入端部３５ａは、装置本体１０の前面下部で飲料容器を載置する受皿１２の取付位置下部に設けた接続部材３６に接続されており、供給導管３５の上端側の流出端部３５ｂは、冷却水槽３１の開口の上方で飲料冷却管３３の流入端部３３ａに連通接続されている。また、供給導管３５の下方部分は外周部が断熱材により覆われており、供給導管３５内の飲料は断熱空間Ｓの温度が上昇しても温度影響を受けにくいようにされている。
【００２１】
流出管３７は、図１に示すように、注出コック１１に飲料を流出する管部材であり、装置本体１０の前部で一端側の流入端部３７ａが冷却水槽３１の前側上部で飲料冷却管３３の流出端部３３ｂに連通接続されて断熱材３２中を下方に延在し、他端側の流出端部３７ｂ（開口端）がハウジング３０の前面に取り付けられた注出コック１１に連通接続されている。
【００２２】
上記のように構成した飲料供給装置では、図示しない飲料容器から送出された飲料が接続部材３６を介して供給導管３５を通り飲料冷却管３３に送られる。飲料冷却管３３内の飲料が冷却水槽３１内の冷却水により冷却され、流出管３７を通り注出コック１１の操作により受皿１２に載置した図示しない飲料容器に注出される。
【００２３】
以上のように構成した飲料供給装置においては、冷凍装置２０の凝縮器２２は、凝縮器２２を冷却する空気の流れる向きを左右方向となるように向けて装置本体１０の右側部に設けられ、凝縮器２２を冷却して暖められた空気は、装置本体１０の下側側部から外部に排出されるようになっている。よって、供給導管３５は、装置本体１０の前側下部に収容したときにも凝縮器２２から吸い出される空気による温度影響を受けることがなくなる。さらに、供給導管３５の下方部分は、装置本体１０の前側下部に形成された断熱空間Ｓに収容されているのでので、供給導管３５内の飲料が、冷凍装置２０による温度影響を受けないようになる。従って、供給導管３５の下方部分は、装置本体１０の前側下部に収容したときにも、冷凍装置２０による温度影響を受けることがなくなるので、供給導管３５の接続部材３６は装置本体１０の前面下部に取り付けることができ、それにより、注出コック１１と受皿１２の取付位置の高さを下げることができる。
【００２４】
また、供給導管３５は、断熱空間Ｓ及び冷却水槽３１の断熱材３２中に収容されて冷凍装置２０による温度影響を受けることがないので、供給導管３５内に飲料は、供給導管３５内に滞留したときにも飲料の風味が損なわれることがなく、また、雑菌の繁殖を抑えることができる。さらに、炭酸ガスを含む飲料を含むときには、供給導管３５内の飲料が温められることがないので、注出時における不必要な泡の発生を抑えることができる。
【００２５】
上述した実施形態では、断熱空間Ｓに供給導管３５を収容しているが、本発明はこれに限られるものではなく、注出コック１１を装置本体１０の下部に設け、流出管３７を収容しても同様に流出管３７内の飲料が冷凍装置等の温度の影響を受けることがないようにすることができる。
【００２６】
上述した実施の形態では、冷凍装置２０は装置本体１０の下部に設けられているが、本発明はこれに限られるものではなく、冷凍装置２０をハウジング３０の側部や上部に設けて冷凍装置２０から断熱セパレータ４０により隔離して断熱空間Ｓを形成して供給導管３５及び／または流出管３７を収容してもよい。
【００２７】
次に図５及び図６に示す第２の実施形態の説明をする。図５に示す第２の実施形態の飲料供給装置の装置本体１０の下部には第１の実施形態と同様に蒸発器２１を除く冷凍装置２０が設けられ、装置本体１０の上部には冷却水が貯えられる冷却水槽３１を収納するハウジング３０が設けられている。
【００２８】
冷凍装置２０は、図６に示すように、装置本体の１０の中間部から後部において配置され、圧縮機２６により圧縮した冷媒ガスを凝縮器２２により冷却して液化させ、この液化冷媒を膨張弁を通して冷却水槽内３１に設けた蒸発器２１に導き蒸発器２１で気化させて冷却水槽３１内の冷却水を冷却する。
【００２９】
図６に示すように、凝縮器２２は、凝縮器２２を冷却する空気の流れる向きが左右方向となるように向けて装置本体１０の右側部に設けられている。凝縮器２２の吸出側には冷却ファン２３が設けられており、凝縮器２２は、冷却ファン２３により装置本体１０外から吸い込んだ空気により冷媒を冷却する。凝縮器２２の吸入側には、エアフィルター２４がエアフィルターレール２４ａにより設けられている。
【００３０】
装置本体１０の前側下部には、図５及び図６に示すように、冷凍装置２０の前側に断熱セパレータ４０Ａが設けられており、断熱セパレータ４０Ａと装置本体１０の前面壁との間には断熱空間Ｓが形成されている。断熱セパレータ４０Ａは、２枚の板金製の仕切り板４１Ａと、仕切り板４２Ａと、仕切り板４１Ａと４２Ａとの間に形成される断熱性のある空気層４３Ａとからなる。
【００３１】
仕切り板４１Ａは、装置本体１０の前側下部において、下部に設けたフランジ４１Ａ１により取り付けられており、装置本体１０の前面壁との間に形成された空間を断熱空間Ｓとして区分けする。仕切り板４２Ａは、仕切り板４１Ａと冷凍装置２０との間で仕切り板４１Ａと離間して左右のブラケット４２Ａ１、４２Ａ２により取り付けられており、仕切り板４２Ａと仕切り板４１Ａとの間の空間には、断熱性の空気層４３Ａが形成される。なお、仕切り板４２Ａは、仕切り板４１Ａとの間に設けた左右のブラケット４２Ａ１、４２Ａ２により取り付けられているので、仕切り板４２Ａは、仕切り板４１Ａとの間に左右のブラケット４２Ａ１、４２Ａ２の幅となる一定距離をおいて取り付けることができる。また、装置本体１０の底面には、空気層４３Ａと断熱空間Ｓが形成されている位置に、外部と連通する複数の長円形の空気取込口４５Ａが設けられている。
【００３２】
仕切り板４１Ａの右側は、空気取込口４５Ａから入り断熱空間Ｓを通る空気が凝縮器２２に流れるように装置本体１０の右側面と離して設けられている。仕切り板４２Ａの右側も、仕切り板４１Ａと同様に、空気取込口４５Ａから入り空気層４３Ａを通る空気が凝縮器２２に流れるように装置本体１０の右側面と離してある。また、仕切り板４２Ａの右側から凝縮器２２の側面との間には、仕切り板４４が設けられており、仕切り板４４Ａは、空気層４３Ａから凝縮器２２への空気の流れがよくなるように、仕切り板４２Ａと仕切り板４４Ａとの間の角度が鈍角となるように斜めに取り付けられている。さらに、仕切り板４４Ａは、冷却ファン２３により凝縮器２２を通った空気が凝縮器２２と仕切り板４２Ａとの間を通って吸引側に回り込まない機能も有している。
【００３３】
冷凍装置２０の作動時における装置本体１０の下部の空気の流れを図６を用いて説明する。冷凍装置２０を作動させたときには、凝縮器２２の冷却ファン２３が回転して、凝縮器２２の吸入側から空気を取り入れる。凝縮器２２の吸入側において空気は、図６の矢印で示すように、装置本体１０の右側面に設けた吸気口からと、空気層４３Ａと断熱空間Ｓの空気取込口４５Ａから吸引される。このときに、凝縮器２２を通過する空気は、エアフィルター２４を通ってから凝縮器２２に吸入されるので、凝縮器２２のフィンが目詰まりすることがない。凝縮器２２を通った空気は、凝縮器２２の吸出側から装置本体の左側面及び背面に設けられた排気口から排出される。その他の構成については、上述した第１の実施形態と同様であるので、詳細な説明は省略する。
【００３４】
以上のように構成した飲料供給装置においては、冷凍装置２０の凝縮器２２は、凝縮器２２を冷却する空気の流れる向きを左右方向となるように向けて装置本体１０の右側部に設けられ、凝縮器２２を冷却して暖められた空気は、装置本体１０の左側面及び背面から外部に排出されるようになっている。よって、供給導管３５は、装置本体１０の前側下部に収容したときにも凝縮器２２の排気による温度影響を受けることがなくなる。
【００３５】
また、供給導管３５の下方部分が収容される装置本体１０の前側下部に形成された断熱空間Ｓに収容されているのでので、供給導管３５内の飲料が、冷凍装置２０による温度影響を受けないようになる。従って、供給導管３５の下方部分は、装置本体１０の前側下部に収容したときにも、冷凍装置２０による温度影響を受けることがなくなるので、供給導管３５の接続部材３６は装置本体１０の前面下部に取り付けることができ、それにより、注出コック１１と受皿１２の取付位置の高さを下げることができる。
【００３６】
また、供給導管３５は、断熱空間Ｓ及び冷却水槽３１の断熱材３２中に収容されて冷凍装置２０による温度影響を受けることがないので、供給導管３５内に飲料は、供給導管３５内に滞留したときにも飲料の風味が損なわれることがなく、また、雑菌の繁殖を抑えることができる。さらに、炭酸ガスを含む飲料を含むときには、供給導管３５内の飲料が温められることがないので、注出時における不必要な泡の発生を抑えることができる。
【００３７】
断熱空間Ｓを形成する断熱セパレータ４０Ａは、断熱性のある空気層４３Ａにより断熱しているので、仕切り板４１Ａ及び４２Ａに断熱材等を貼り付ける必要がなくなり、組み立て作業の効率もよくなる。
【００３８】
空気層４３Ａには、空気取込口４５Ａが設けられており、空気取込口４５Ａから取り入れられた空気が、空気層４３Ａを通って凝縮器２２へ流れるようになっている。これにより、仕切り板４２Ａが冷凍装置２０により暖められて空気層４３Ａの空気が暖められても、空気層４３Ａには常に装置本体１０外から空気が取り入れられて、空気層４３Ａには熱がこもらずに断熱セパレータ４０Ａの断熱性が高くなる。
【００３９】
断熱空間Ｓには、空気取込口４５Ａが設けられており、空気取込口４５Ａから取り入れられた空気が、断熱空間Ｓを通って凝縮器２２へ流れるようになっている。これにより、断熱セパレータ４０Ａが暖められても、断熱空間Ｓには熱がこもらないようになり、断熱空間Ｓ内に収容した供給導管３５内の飲料は、冷凍装置２０の温度影響を受けないようになる。
【００４０】
上述した実施形態では、断熱空間Ｓに供給導管３５を収容しているが、本発明はこれに限られるものではなく、注出コック１１を装置本体１０の下部に設け、流出管３７を収容しても同様に流出管３７内の飲料が冷凍装置等の温度の影響を受けることがないようにすることができる。
【００４１】
上述した実施形態では、空気取込口４５Ａは、空気層４３Ａと断熱空間Ｓが形成される装置本体１０の底部に設けられているが、本発明はこれに限られるものではなく、空気層４３Ａと断熱空間Ｓが形成される装置本体１０の底部の何れか一方に設けても、断熱空間Ｓに収容した供給導管３５内の飲料が冷凍装置２０の温度影響を受けることはない。
【００４２】
また、空気取込口４５Ａは、装置本体１０の底部に設けているが、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、装置本体１０の左側面に設けてもよく、このようにしたときにも上記と同様に空気層４３Ａ及び断熱空間Ｓの空気が蒸発器２２に流れて同様の効果を得られることができる。
【００４３】
上述した実施形態では、断熱セパレータ４０Ａは、仕切り板４１Ａと、仕切り板４２Ａと、その間に形成される断熱性の空気層４３Ａとからなるが、本発明はこれに限られるわけではなく、３枚以上の仕切り板とその間に形成される空気層となるようにしてもよく、そのようにしたときにも上記と同様に断熱空間Ｓを断熱する効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す飲料供給装置の断面図である。
【図２】本発明に係る飲料冷却管の斜視図である。
【図３】図１に示す断熱セパレータの斜視図である。
【図４】本発明に係るエアフィルターとエアフィルターブラケットの断面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態を示す飲料供給装置の断面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態を示す飲料供給装置のＢ−Ｂ断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１０…装置本体、２０…冷凍装置、２１…蒸発器、２２…凝縮器、２３…冷却ファン、３０…ハウジング、３１…冷却水槽、３２…断熱材、３３…飲料冷却管、３５…供給導管３６…接続部材、３７…流出管、４０…断熱セパレータ、４０Ａ断熱セパレータ、４３Ａ…空気層、Ｓ…断熱空間。
【図１】
2005272006.tif 000003
【図２】
2005272006.tif 000004
【図３】
2005272006.tif 000005
【図４】
2005272006.tif 000006
【図５】
2005272006.tif 000007
【図６】
2005272006.tif 000008