(57)【要約】【課題】ペン型入力装置で正確に検出できるものでありながら、検出マーカーが目立たず、書面全体の外観制裁を損なうような不具合がなく、しかも検出マーカーを構成するドットの欠落や位置ずれなどの印刷エラーを簡易な方法で確実に検査できるペン型入力装置用の用紙を提供する。【解決手段】ペン型入力装置のカメラ機能部４で筆記内容を検出するための検出用マーカー１４を、赤外線吸収染顔料と紫外線発光体とを含むインキを用いて形成した。【選択図】図１
2005056073.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペン型入力装置に筆記内容を入力するための用紙であって、
この用紙には、ペン型入力装置のカメラ機能部で筆記内容を検出するための検出用マーカーが印刷されており、
前記検出用マーカーが、赤外線吸収染顔料と紫外線発光体とを含むインキで印刷されていることを特徴とするペン型入力装置の用紙。
【請求項２】
下記の数式１によって算出される、前記インキによる印刷部分と非印刷部分とのＬ* ａ* ｂ* 表色系に基づく色差ΔＥ* ab（ｐ−ｐ）が、６０以下であることを特徴とする請求項１記載のペン型入力装置の用紙。
［数式１］
2005056073.tif 000011
【請求項３】
下記の数式２によって算出される、前記インキによる印刷部分と黒色系のペンによる筆記部分とのＬ* ａ* ｂ* 表色系に基づく色差ΔＥ* ab（ｂ−ｐ）が、５０以上であることを特徴とする請求項１記載のペン型入力装置の用紙。
［数式２］
2005056073.tif 000012
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手書きの文字などをコンピュータ等に入力するためのペン型入力装置用の用紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の用紙に関し、特許文献１〜３には、筆記した文字などの位置や筆記方向などの筆記内容をペン型入力装置のカメラ機能部で検出するために、検出用マーカーが予め印刷された用紙が示されている。
【０００３】
【特許文献１】特表２００３−５００７７７号公報（段落番号００８３−００８７、図３）
【特許文献２】特表２００３−５００７７８号公報（段落番号００５７−００５９、図１）
【特許文献３】特表２００３−５０３９０５号公報（段落番号００５０−００５１、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記検出用マーカーをこの種の用紙上に設ける場合、ペン型入力装置のカメラによる検出感度が良好に担保されることが重要となる。このため上記特許文献においては、一定の大きさの黒色または濃青色の無数個のドットからなる検出用マーカーを用紙の全体又は所定部分に設けて、該ドットによる赤外線吸収をペン型入力装置のカメラで検知することでペンの位置を決定しているが、黒色等の検出用マーカーが異常に目立って、筆記者に大きな違和感を与えるところに問題がある。とくに、小切手、トラベラーズチェック、証券などの書面上には、偽造防止を目的として風景絵画などの各種模様が現出されているが、検出用マーカーが黒色系であり、それが目立つと書面全体の外観体裁が著しく損なわれる。
【０００５】
さらに、上記特許文献記載の形態では、書面上に黒色又は濃青色のボールペン、フェルトペン、万年筆などで細かな文字・図形を描いた場合に、検出用マーカーが目視上邪魔となり、筆記者が自ら筆記した文字を正確に視認することが難しく、この点でも不利があった。
【０００６】
加えて、用紙に印刷された検出用マーカーを構成するドットは、通常0.１μｍ前後と非常に小さいものであるため、肉眼でドットの欠落や位置ずれを見つけることは不可能に近い。そのため現況においては、マイクロスコープを使って、ドットの欠落等をチェックする方法を採っているが、マイクロスコープで映し出すことができるのは、用紙に印刷された極一部分のみであるため、用紙全体を迅速且つ正確に検査することができない。
【０００７】
本発明の目的は、ペン型入力装置で正確に検出できるものでありながら、検出マーカーが目立たず、書面全体の外観制裁を損なうような不具合がなく、しかも検出マーカーを構成するドットの欠落や位置ずれなどの印刷エラーを簡易な方法で確実に検査できるペン型入力装置用の用紙を提供することにある。本発明の目的は、黒色や濃青色の筆記インク類と目視上の差違が際立っていて、筆記文字を正確に視認し得る検出用マーカーを備えたペン型入力装置用の用紙を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、ペン型入力装置に筆記内容を入力するための用紙である。この用紙には、図１に示すごとく、ペン型入力装置のカメラ機能部４（図２参照）で筆記内容を検出するための検出用マーカー１４が印刷されている。そして、この検出用マーカー１４が、赤外線吸収染顔料と紫外線発光体とを含むインキで印刷されていることを特徴とする（請求項１）。
【０００９】
ペン型入力装置の具体例としては、スウェーデンのアノト社が開発したデジタルペンを挙げることができる。図１に示すごとく、検出用マーカー１４は、多数個独立のドット１２からなるものであり、基体となる用紙１１上の筆記可能な範囲内に分散して配置される。これらドット１２は、予め定めた規則に従って配置されており、この配置関係から用紙１１上での位置（座標）が特定される。つまり、用紙１１上の位置を示すためのパターンにドット１２は形成される。かかるドットパターンの具体例としては、アノト社の規格による所謂アノト・パターンを挙げることができ、これによれば先の用紙１１上での位置情報だけでなく、用紙そのものの頁情報などもペン型入力装置を使って検知できる。検出用マーカー１４の形成方法としては、例えばオフセット印刷、スクリーン印刷、インクジェット印刷などの各種印刷方法を挙げることができる。なお、図１では、検出用マーカー１４を構成するドット１２はマトリクス状に配置されているが、これはアノト・パターンを模式的に示したものであり、実際のパターン配設はこれとは若干異なる。
【００１０】
赤外線吸収染顔料の具体例としては、シアニン系やフタロシアニン系の染料、顔料などを挙げることができる。この種の染顔料を含むインキは、それを薄めて印刷した場合でも充分な検出Ｓ／Ｎ比が得られるため、用紙１１の製作コストの削減化を図るうえで有利である。これら染顔料は優れた赤外線吸収能を備えるものであるため、用紙１１に多少の汚れが付いた場合でも、ペン型入力装置による検出感度を良好に保つことができ、その点でも有利である。
【００１１】
紫外線発光体の具体例としては、１〜３８０ｎｍの波長の紫外線を受けると発光する、例えば酸化亜鉛、ホウ素をドープしたダイヤモンド、ナフタルイミド系、ジアミノスチルベン系、イミダゾール系、クマリン系、ナルフルイミド系などの蛍光増白染料などを挙げることができる。
【００１２】
インキによる印刷部分（ドット１２からなる検出用マーカー１４）と非印刷部分（用紙の地部分）の明度および色度をＬ* ａ* ｂ* 表色系に基づて規定したとき、下記の数式１で求められる印刷部分と非印刷部分の色差ΔＥ* ab（ｐ−ｐ）は、６０以下であることが好ましい（請求項２）。
［数式１］
2005056073.tif 000003
【００１３】
さらに、インキによる印刷部分（ドット１２からなる検出用マーカー１４）と、黒色系のペンによる筆記部分とをＬ* ａ* ｂ* 表色系に基づいて規定したとき、下記の数式２で求められるインキによる印刷部分と黒色系のペンによる筆記部分の色差ΔＥ* ab（ｂ−ｐ）は、５０以上であることが好ましい（請求項３）。
［数式２］
2005056073.tif 000004
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るペン型入力装置用の用紙１１においては、ペン型入力装置のカメラ機能部４により筆記内容を検出するための検出用マーカー１４を、従前の黒色又は濃青色のインキに代えて、カメラ機能部４による良好な感度（Ｓ／Ｎ比）を持つ赤外線吸収染顔料を含むインキを用いて形成した。従って、赤外線吸収染顔料自身の色調や濃度を調整して、検出用マーカー１１を目立たないようにしておけば、ペン型入力装置による良好な検出感度を担保しながら、従前の黒色等の検出用マーカーでは不可避であった、該マーカーが異常に目立つことに起因する筆記者が受ける感覚的な違和感を良く抑えることができる。
【００１５】
すなわち、従前の黒色又は濃青色のインキからなる検出用マーカーを備える形態では、用紙１１の地部分と検出用マーカー１４との明度差に基づくＳ／Ｎ比から、マーカー１４を検知していたため、該マーカー１４を形成するインキは黒色系でなくてはならず、それが目立つことは避けられなかった。これに対して本発明に係るペン型入力装置用の用紙では、検出用マーカー１４を形成するインキに赤外線吸収染顔料を含ませ、用紙１１の地部分とマーカー１４との赤外線吸収量差に基づくＳ／Ｎ比から、カメラ機能部４による検知が行われるようにしたため、マーカー１４を形成するインキは黒色等でなくてもよい。従って、赤外線吸収染顔料自身の色調や濃度を調整し、インキの色調を用紙１１の色調に合わせて適宜変更して、検出用マーカー１４を目立たないようにすることができる。また、インキの色調に関係なく、ペン型入力装置のカメラ機能部４による良好な検出感度を担保できる。
【００１６】
また、本発明に係る用紙１１が、例えば小切手、トラベラーズチェック、証券などの書面に適用されていて、その表面に風景絵画などの各種模様が現出されている場合でも、本発明のように検出用マーカー１４を目立たないものとしておけば、書面の意匠性が損なわれることがなく、その外観体裁を良好に保つことができる。
【００１７】
Ｌ* ａ* ｂ* 表色系を用いて印刷部分（検出用マーカー１４のドット１２部分）と非印刷部分（用紙１１の地部分）との色差ΔＥ* ab（ｐ−ｐ）を数値化してあると、元来筆記者の趣味感（主感）により左右される、用紙１１上の検出用マーカー１４の存在により筆記者が受ける感覚的な違和感を定量的に規定できる。具体的には色差ΔＥ* ab（ｐ−ｐ）が６０以下であれば、インキにより形成された検出用マーカー１４のドット１２を一様に目立たなくして、筆記者が受ける違和感を小さくできる。つまり、色差ΔＥ* ab（ｐ−ｐ）が６０以下であれば、筆記者は違和感を感じることなく、一般の用紙と同様の使用感で不都合なく使用できる。色差ΔＥ* ab（ｐ−ｐ）が４０程度となると、検出用マーカー１４のドット１２を視認すること自体が難しくなり、筆記者の受ける違和感は皆無となる。さらに、色差ΔＥ* ab（ｐ−ｐ）が２０程度となると、検出用マーカー１４のドット１２は肉眼では見えなくなり、筆記者は検出用マーカー１４の存在すら認識しない。一方、色差ΔＥ* ab（ｐ−ｐ）が６０を超えると、検出用マーカー１４が異常に目立ち、筆記用紙として使用するのに躊躇を覚える。以上より、色差ΔＥ* ab（ｐ−ｐ）は６０以下であることが好ましく、より好ましくは４０以下、さらに２０以下であると最適である。なお、色差ΔＥ* ab（ｐ−ｐ）の下限値は零であり、これはドット１２部分と用紙１１の地部分とが完全な同色であることを意味する。
【００１８】
白〜クリーム色の用紙に対しては、カメラ機能部に対して充分感度があり、かつ目視したとき目立たない白〜黄色系のインキを用いることが、使用感からも、また筆記した文字の誤認防止という観点からも好都合である。尤も、インキの色調はインキ厚みや坪量などにより左右されるものであるため、本発明においてインキ自身の色調は上記のものに限定されない。
【００１９】
なお、検出用マーカー１４を構成する各ドット１２の大きさは数μｍであり、当該ドット自体を色差計を用いて測定することは不可能に近い。このため実際には、図１に示すごとくインキでベタ印刷部１３を形成したうえで、当該ベタ印刷部１３の色差計による測定値を、検出用マーカー１４に係る印刷部の明度および色度としている。尤も、ドット１２のインキ厚みと、ベタ印刷部１３のそれとが、完全に一致するようにしてあることは言うまでもない。また、ベタ印刷部１３は、ドット１２部分の色調を測定するために便宜上設けたものであり、かかるベタ印刷部１３が発明の必須の構成要素でないことは言うまでもない。
【００２０】
加えて、実際に肉筆で用いられるフェルトペンやボールペンは、通常黒色或いは濃青色であるので、その補色に近い色で検出用マーカー１４を形成しておけば、筆記者が自ら筆記した文字等を正確に視認することが可能となり、誤認を確実に防ぐことができる。具体的には、インキによる印刷部分の明度および色度をＬ* ａ* ｂ* 表色系で規定し、同様に黒色系のペンによる筆記部分をＬ* ａ* ｂ* 表色系で規定したとき、上記の数式２で求められる印刷部分と筆記部分の色差ΔＥ* ab（ｂ−ｐ）は５０以上であることが好ましい。
【００２１】
ここで言う黒色系のペンとは、例えばボールペン、フェルトペン、万年筆であり、黒色だけでなく濃青色系のペンをも含む概念である。本発明者等は、かかるペンによる筆記部分の明度および色度は、Ｌ* ａ* ｂ* 表色系によれば、概ね明度Ｌ* ：２４〜２７、色度ａ* ：２〜１０、色度ｂ* ：−0.１〜６で規定される色空間の範囲にあると考えている。
【００２２】
このように、ペンによる筆記部分と検出用マーカー１４の印刷部分との間の色差ΔＥ* ab（ｂ−ｐ）が５０以上、より好ましくは８０以上であると、ペンによる筆記文字は際立ったものとなり、当該筆記文字を正確に視認できる。色差ΔＥ* ab（ｂ−ｐ）が５０未満であると、検出用マーカー１４が目視上邪魔となり、筆記文字を正確に視認することが難しくなる。なお、ここでの色差ΔＥ* ab（ｂ−ｐ）の上限値は、Ｌ* ａ* ｂ* 表色系による色差の最大値であることは言うまでもない。
【００２３】
そのうえで本発明においては、検出用マーカー１４を形成するインキに、ドット１２の印刷エラー検査用の紫外線発光体を添加してある点が着目される。これによれば、上述のごとく用紙１１の地部分と検出用マーカー１４との色差をなくして、当該マーカー１４を構成するドット１２を目立たないようにした場合でも、紫外線照射能を有するスキャナを用いたイメージマッチング方法によって、ドット１２の欠落や位置ずれなどの印刷エラーを迅速且つ正確に検査できる。
【００２４】
すなわち、ドット１２の欠落などを検査する方法としては、従来のマイクロスコープを使った検査方法に替えて、スキャナを用いたイメージマッチング方法を採ることが有利であり、これによれば迅速且つ正確にドット１２の印刷エラーを検査できる。ここでイメージマッチング方法とは、スキャナにより用紙１１をスキャニングして用紙１１全体のドット１２の配列をイメージデータとして読み取ってから、これを予め用意された照合用のデジタルデータとコンピュータで比較・照合することにより、ドット１２の欠落や位置ずれなどをチェックする方法である。かかるイメージマッチング方法によれば、一回のスキャニングにより用紙１１全体のドット１２の検査を行うことができるので、迅速且つ効率良く検査を行うことができる。当該検査方法が、マイクロスコープと使った検査方法と比べて、格段に正確である点でも有利である。
【００２５】
但し、本発明のごとく、赤外線吸収染顔料を含むインキを用いて検出用マーカー１４を目立たないものとしてあると、スキャナによるドット１２の読み取り出力が小さくなるため、イメージマッチング方法による検査ができなくなる。これは、一般的なスキャナでは、可視光を照射したときのＳ／Ｎ比に基づいてドット１２を読み取っているため、本発明のごとく検出用マーカー１４と用紙１１の地部分との色差が小さいと、ドット１２を正確に読み取ることができなくなるからである。
【００２６】
そこで本発明者は、赤外線吸収染顔料を含む検出用マーカー１４の形成用インキに、さらに紫外線発光体を添加してあると、色差を小さくすることで検出用マーカー１４を構成するドット１２を目立たなくして使用者の受ける違和感を抑えること、およびイメージマッチング方法を行う際にスキャナによりドット１２を正確に読み取ることができることとという、相反する二つの問題を同時に解決できることを見出して本発明を完成するに至った。すなわち、検出用マーカー１４を形成するインキに紫外線発光体を添加しておけば、検出用マーカー１４と用紙１１の地部分との色差を小さく、従って可視光の照射ではドット１２から良好なＳ／Ｎ比が得られない場合でも、紫外線光を読み取り光とするスキャナを用いれば、ドット１２を正確且つ確実に読み取ることができる。以上より、イメージマッチング方法により迅速且つ正確に印刷エラーの検査ができるので、検査コストの削減化を図り、用紙の製造コストの低コスト化、品質向上に寄与できる。
【００２７】
赤外線吸収染顔料および紫外線発光体の混合比には特に制限はないが、紫外線発光体はドット１２の欠落や位置ずれなどの印刷エラーを検査するためのものであり、あまりに過剰に加える必要はない。本発明者等の知見によれば、紫外線発光体の含有量は、赤外線吸収染顔料１００重量部に対して、１〜２０重量部（１重量部以上、２０重量部以下）であることが望ましい。１重量部を下回ると、検査時に紫外線光を照射しても発光の度合いが低すぎて、正確に検査できない。２０重量部を超えると、赤外線吸収染顔料の濃度が低くなり、ペン型入力装置により用紙に書かれた文字などの情報を正確に読み取ることが困難となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
図１は、本発明に係るペン型入力装置用の用紙を、図２はペン型入力装置を示す。ペン型入力装置は、図２に示すごとく、一般的なペンと同様の外形を有するケース１と、ケース１の先端部分に設けた筆記用のペン部２と、ケース１の先端に設けた開口３を介してペン部２の先端に臨むカメラ機能部４と、カメラ機能部４からの検出データ値などに基づいてペン部２での筆跡を判断するプロセッサ５と、筆跡データなどを記憶するメモリ６と、外部機器と通信する通信部７と、電源としての電池８などを備えている。電池８は、小型のリチウムイオン電池などが該当する。外部機器は、携帯情報端末（ＰＤＡ）やコンピュータや携帯電話などが該当する。
【００２９】
ペン部２は、ペン先および黒色系のインキなどを有しており、ペン型入力装置用の用紙１１（図１）上に筆記するためのものである。ペン部２は、ペン圧を検出する加圧センサを備えており、このペン圧データをプロセッサ５に出力する。用紙１１には、図１に示すごとく、カメラ機能部４で検出される検出用マーカー１４が印刷されている。
【００３０】
カメラ機能部４は、用紙１１に向けて赤外線光を照射するＬＥＤを備える発光部９と、用紙１１からの反射光を受けるＣＣＤやＣＭＯＳセンサなどの撮像素子１０とを備えており、用紙１１を筆記している際に、ペン部２のペン先周辺に位置する検出用マーカー１４を検出する。通信部７は、電波や赤外線などで外部機器と通信するものであり、具体的にはＢｌｕｅｔｏｏｔｈトランシーバーである。プロセッサ５は、カメラ機能部４での撮影画面を赤外線の吸収レベルに基づいて二値化する。
【００３１】
検出用マーカー１４は、図１に示すごとく、独立多数のドット１２からなり、用紙１１の筆記可能な範囲内に分散して配置される。各ドット１２は、ペン型入力装置の製造メーカーであるアノト社により定められたパターン（アノト・パターン）に従って配置されており、これらドット１２の配置関係から用紙１１上での位置（座標）が特定される。つまり、検出用マーカー１４は、用紙１１の位置を示すためのパターンに形成される。なお、各ドット１２の径寸法は８μｍ程度である。
【００３２】
検出用マーカー１４は、赤外線吸収染顔料を含むインキ、すなわち、赤外線吸収能を有する染料及び／又は顔料を含むインキで印刷される。インキに赤外線吸収染顔料を含めること、およびその配合割合を最適化することで、検出マーカー１４のカメラ機能部４に対する良好な感度（Ｓ／Ｎ比）を担保できる。また、特に白色系又は黄色系の染顔料を用いることで、用紙１１の地色と検出用マーカー１４との色差を小さくして、当該マーカー１４を目立たなくできるので、筆記者が感じる違和感を可及的に小さく抑えることができる。具体的には、上記数式１を用いて得られる、マーカー１４と非印刷部分（用紙の地部分）における色差ΔＥ* ab（ｐ−ｐ）が６０以下となるように設定してある。当該値以下であると、検出用マーカー１４を目立たなくして、見た目の違和感を比較的小さくできる。色差ΔＥ* ab（ｐ−ｐ）が４０以下ならば違和感無く使用でき、２０以下ならば略全くその存在を認識しない。一方、色差ΔＥ* ab（ｐ−ｐ）が６０を超えると、筆記用紙として使用するのに一定の躊躇を覚える。
【００３３】
上記数式２を用いて得られる、肉筆に用いられるボールペンなどの黒色系インクと、検出用マーカー１４との間の色差ΔＥ* ab（ｂ−ｐ）は、それが大きいほど良く目立つため好都合である。具体的には、色差ΔＥ* ab（ｂ−ｐ）が５０を超えると実用上問題がなく、８０を超えれば申し分ない。色差ΔＥ* ab（ｂ−ｐ）が５０未満であると、検出用マーカー１４が目視上邪魔となり、筆記文字を正確に視認することが難しくなる。
【００３４】
検出用マーカー１４と非印刷部分（用紙の地部分）との色差が小さいと、ドット１２の欠落や位置ずれなどの印刷エラーを目視にて検査することができなくなる。さらに一般的な可視光を読み取り光とするスキャナによってドット１２を読み込むことが困難となるため、イメージマッチング方法による検査手法を採れない不利も生じる。そこで本発明においては、検出用マーカー１４を形成するインキに紫外線発光体を添加することで、紫外線を読み取り光とするスキャナを用いてドット１２の読み取ることができるようにしてあり、従ってイメージマッチング方法によって、ドット１２の欠落や位置ずれなどの印刷エラーを迅速且つ正確に検査できる利点がある。
【実施例】
【００３５】
次に実施例を挙げて本発明をより詳細に説明する。但し、本発明はこれら実施例に限られるものではない。
【００３６】
（実施例１）
紫外線硬化型の印刷用樹脂（メジウムＳ、型番ＵＶ１６１、Ｔ＆Ｋ  ＴＯＫＡ社製）３００グラムに、紫外線発光体として和光純薬社製の酸化亜鉛（平均粒径0.０２μｍ）を0.３グラム、赤外線吸収顔料として山本化成社製のＹＫＲ−５０１０緑色顔料）を３グラム加えて、二本ロールで分散し、オフセット用インキを作った。かかるインキを白色上質紙、再生紙、黄色上質紙および青色上質紙にオフセット印刷して、これら用紙１１上に図１に示すような検出用マーカー１４を形成した。検出用マーカー１４を構成するドット１２の配設パターンは、アノト社指定のものとした。同時に、かかるインキを用いて用紙１１上の余白部分に２cm×２cmのベタ印刷部分１３を形成した。ここではＲＩテスター（展色機。明製作所社製、型番ＲＩ−２）を用いてベタ印刷部分１３を形成した。ドット１２およびベタ印刷部１３のインキ厚みは約１μｍとした。印刷後、ＵＶランプ（ＵＳＨＩＯ社製、ＵＶＨ−８００Ｈ）でインキを２５５ｎｍの波長の紫外線で硬化させた。
【００３７】
（実施例２）
紫外線硬化型の印刷用樹脂（メジウムＳ、型番ＵＶ１６１、Ｔ＆Ｋ  ＴＯＫＡ社製）３００グラムに、紫外線発光体として和光純薬社製の酸化亜鉛（平均粒径0.０２μｍ）を0.３グラム、赤外線吸収顔料として山本化成社製のＹＫＲ−２９００（緑色顔料）を３グラム加えて、二本ロールで分散し、オフセット用インキを作った。以後は実施例１と同様にして、白色上質紙、再生紙、黄色上質紙および青色上質紙上に、検出用マーカー１４とベタ印刷部１３とを形成した。
【００３８】
（比較例１）
紫外線硬化型の印刷用樹脂（メジウムＳ、型番ＵＶ１６１、Ｔ＆Ｋ  ＴＯＫＡ社製）３００グラムに、赤外線吸収顔料として山本化成社製のＹＫＲ−２９００（緑色顔料）を３グラム加えて、二本ロールで分散し、オフセット用インキを作った。以後は実施例１と同様にして、白色上質紙、再生紙、黄色上質紙および青色上質紙上に、検出用マーカー１４とベタ印刷部１３とを形成した。
【００３９】
（比較例２）
カーボンブラックを１０重量％含有した、一般的に「墨」と呼ばれる黒色のＵＶ硬化型のオフセット用インキ（東洋インキ社製、Ｆ・ＤカルトンＰ墨ロ）を用いて、これを実施例１と同様に白色上質紙等に印刷して、検出用パターン１４とベタ印刷部分１３とを形成した。
【００４０】
以上の実施例および比較例で作成した、各用紙１１上のベタ印刷部分１３の色を独国ＢＹＫ社製色差計Ｇａｒｄｎｅｒ６８０Ｕにより測定した。測定結果を表１に示す。
【００４１】
【表１】
2005056073.tif 000005
【００４２】
同様に、用紙１１の非印刷部分、すなわち用紙１１の地部分の色を測定した。その結果を表２に示す。
【００４３】
【表２】
2005056073.tif 000006
【００４４】
次に、ゼブラ社製の黒色ボールペン（Ｎ−５０００）を使って用紙１１上に、所定の大きさのベタ筆記部分を形成し、当該部分のＬ* ａ* ｂ* 値を測定した。その結果、ベタ筆記部分のＬ* ａ* ｂ* 値は、上質紙、再生紙、クリーム色紙のいずれの用紙上においても、明度Ｌ* ：２4.９８、色度ａ* ：9.１８、色度ｂ* ：−0.０９であった。
【００４５】
上記測定値からΔＥ* ab（ｐ−ｐ）：（ベタ印刷部分１３と非印字部分の色差）と、ΔＥ* ab（ｂ−ｐ）：（ベタ筆記部分とベタ印刷部分１３の色差）を計算した。各色差値は、上記の数式１および数式２に従って算出した。その結果を以下の表３に示す。
【００４６】
【表３】
2005056073.tif 000007
【００４７】
実施例１および２の形態では、いずれの用紙においても検出用マーカー１４は殆ど視認されず、感覚的な違和感も殆ど感じなかった。これは、上記数式１より得られるインキによる印刷部分と非印刷部分（用紙の地部分）との色差（ΔＥ* ab（ｐ−ｐ））が６０以下であると好適であるとした、本発明の数値意義（請求項２参照）とも完全に一致している。これに対して比較例２の形態では、各用紙上における検出用マーカー１４が異常に目立ち、違和感を感じるものであった。これは、インキによる印刷部分と非印刷部分（用紙の地部分）との色差（ΔＥ* ab（ｐ−ｐ））が６０を超えると、不適であるとした、本発明の数値意義（請求項２参照）とも完全に一致している。
【００４８】
加えて、実施例１および２の形態では、用紙上に筆記した文字を正確且つ完全に視認できたのに対し、比較例２の形態では、検出用マーカー１４が目視上邪魔となり、文字を正確に視認することが困難であった。これは、インキによる印刷部分と、ペンによるベタ筆記部分の色差ΔＥ* ab（ｂ−ｐ）が５０以上であると好適であるとした、本発明の数値意義（請求項３参照）とも完全に一致している。
【００４９】
また、アノト社の規格に準じて製造された米国ロジテック社のパーソナル・デジタルペン（パーツＮO.９６５１０２−０１００−２を使って、検出用マーカー１４の読み取りが可能であるか否かを調べた。このペンのカメラ機能部に備えられた発光部光源の最大波長は８５０ｎｍであった。また、蛍光検査灯（ＴＯＰＣＯＮ社製  型番ＦＩ−５Ｌ）を用いて、波長３６５ｎｍの紫外線を照射しながら、ドット１２の欠落や位置ずれなどの印刷エラーを検査を実施した。読み取り検査およびドット検査は、各用紙に対して１０回行った。以下の表４に、デジタルペンによる読み取り結果と、ＵＶによるドット検査結果を示す。なお、表４において、○は読み取り又は検査が１０回ともできたこと、△は１０回のうち、数回読み取り又は検査ができなかったこと、×は１０回とも読み取り又は検査ができなかったことを意味する。
【００５０】
【表４】
2005056073.tif 000008
【００５１】
表４からわかるように、紫外線発光体を含んだ実施例１および２の形態では、ＵＶランプを照射するだけの簡易な操作で印刷したドットの検査を行うことができた。比較例１、２では紫外線発光体を含まないため、ＵＶランプを照射しただけではドット１２の印刷エラーを判別することはできず、従って、マイクロスコープなどの従来法によらなければドット１２の識別ができなかった。
【００５２】
次に、白色上質紙上に三種の黒色ペンを使ってベタ筆記部を作製し、当該ベタ筆記部の色（Ｌ* ａ* ｂ* 表色系）を測定した。その結果を表５に示す。これら黒色系ペンは、ゼブラ社製のＮ−５０００、三菱ボールペン社製のＳＡ−１３、パイロット社製のｅｃｍａｔｅの三種を用いた。また、実施例１、実施例２および比較例３に係るベタ印刷部１３と、これら三種のベタ筆記部との色差（ΔＥ* ab（ｂ−ｐ）を計算した。その計算結果を表６に示す。
【００５３】
【表５】
2005056073.tif 000009
【００５４】
【表６】
2005056073.tif 000010
【００５５】
表６より、実施例１及び実施例２の形態では、用紙上に筆記した文字を正確且つ完全に視認できた。これは、ベタ印刷部１３とベタ筆記部との色差（ΔＥ* ab（ｂ−ｐ））が５０以上であると好適であるとした、本発明の数値意義（請求項３）とも完全に一致している。これに対して、比較例２の形態では、色差（ΔＥ* ab（ｂ−ｐ））が１２程度と小さいものであった。また、比較例２の形態では、検出用マーカー１４が目視上邪魔となり、文字を正確に視認することが困難であった。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明に係る用紙の平面図
【図２】ペン型入力装置の概略構成図
【符号の説明】
【００５７】
４  カメラ機能部
９  発光部
１１  用紙
１２  ドット
１４  検出用マーカー
【図１】
2005056073.tif 000013
【図２】
2005056073.tif 000014