(57)【要約】【課題】カップ供給装置７へのカップ充填操作の際に、機体１の奥行き寸法とほぼ同寸法の扉８を、機体１前面で開閉操作を行なうため、作業者は、扉８の開閉軌跡から逃げる位置まで作業場所を移動しなければ操作ができなく不便である。さらに、自動販売機の前面の操作スペースが大きくなり、自動販売機の前面を通行する人の邪魔になる課題を有していた。【解決手段】機体外に引出し可能で、一側面を開口しカップ充填口を形成した、カップを収納するケースと、前記ケースを機体内収納時に、前記ケースのカップ充填口と対向する位置の扉を備えたことにより、ケースを引出した際にカップ列を充填する充填口が開放状態であるため、カップ充填操作が容易に行える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体外に引出し可能で、一側面を開口しカップ充填口を形成した、カップを収納するケースと、前記ケースを機体内収納時に、前記ケースのカップ充填口と対向する位置の扉にて覆われ、機体外ではカップ充填口が開放させることを特徴とした自動販売機のカップ供給装置。
【請求項２】
一側面を開口しカップ充填口を形成した、カップを収納するケースと、前記ケースと機体内とに固着し、機体前方までケースを移動する引出し構造と、充填されたカップを１個づつ分離して排出する排出機構と、機体内に開閉自在に固着され、前記ケースを機体内収納時に前記ケースのカップ充填口を覆う第２扉とからなる自動販売機のカップ供給装置。
【請求項３】
一側面を開口しカップ充填口を形成し、手前側を細く、奥行き方向に向けて広がるよう略Ｚの断面形状を形成した形状であり、カップを収納する第２ケースと、前記第２ケースと機体内とに固着し、機体前方までケースを移動する引出し構造と、充填されたカップを１個づつ分離して排出する排出機構と、機体内に開閉自在に固着され、前記第２ケースのカップ充填口と同形状で機体内収納時に覆い、第２ケースの出し入れ操作と連動して開動する第３扉とからなる請求項１記載の自動販売機のカップ供給装置。
【請求項４】
カップ排出口全面を開口し、カップを収納する第３ケースと、充填されたカップを１個づつ分離して排出する排出機構と、前記排出機構上方に位置し、前記第３ケースのカップ排出口と対向する位置で回動自在に固着し、１列分のカップ列を収納する排出口ケースとからなる自動販売機のカップ供給装置。
【請求項５】
一側面を開口しカップ充填口を形成した、カップを収納するケースと、前記ケースと機体内とに固着し、機体前方までケースを移動する引出し構造と、充填されたカップを１個づつ分離して排出する排出機構と、収納されたカップ列を排出口まで移動する押え板と、前記押え板と連結し、ケース表面に押え板位置を表示する目盛り板と、機体内に開閉自在に固着され、前記ケースを機体内収納時に前記ケースのカップ充填口を覆う扉とからなる請求項１記載の自動販売機のカップ供給装置。
【請求項６】
一側面を開口しカップ充填口を形成し、機体収納時の正面にカップ列を視認できる確認窓を形成し、カップ列を収納する第４ケースと、前記第４ケースと機体内とに固着し、機体前方まで第４ケースを移動する引出し構造と、充填されたカップ列を、1個づつ分離して排出する排出機構と、カップ列を載置する面の排出機構側を下方に傾斜させたカップ列支持台と、機体内に開閉自在に固着され、前記ケースを機体内収納時に前記ケースのカップ充填口を覆う扉とからなる請求項１記載の自動販売機のカップ供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は機体内で調製した飲料をカップに注入して販売する自動販売機のカップ供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、機体内で飲料を生成する自動販売機の普及は目覚ましく、特に年々縮小されていく設置スペースに対応するため、機体サイズを小型化し、高機能のカップ式自動販売機（以下自動販売機とする）が要求されている。そのため、限られた庫内スペースを有効に活用しなければ、各販売機能を有する装置の収納が困難である。したがって、カップの収納及び排出する機能を有するカップ供給装置においても、庫内スペースの有効活用するためカップ供給装置の配置を機体奥行き方向に一直線にしている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
図７から９は特許文献１に記載された従来の自動販売機のカップ供給装置を示すものである。
【０００４】
同図において、前面を開口する箱形状に形成された自動販売機の機体１の左右いずれか一端には、機体１内部で生成された飲料を、商品購入者が取出す商品取出し口２を装備したドア３が軸着されている。前記機体１の内部には、粉末原料を収納し、電気信号で排出する複数の原料容器４と、熱湯を生成し、電気信号で吐出する温水器５、さらには氷片を製造する製氷機６が所定位置に配置されている。さらに前記機体１の奥行き方向に向けて、所定サイズのカップ列を一直線に配置したカップ供給装置７が装備されている。
【０００５】
次に図８から図９を用いカップ供給装置７の構成について説明する。
【０００６】
カップ列を一直線に所定量収納できるサイズを形成したケース８には、一側面全体を開口した充填口８aを形成し、底面部に設けたカップ列支持台９には、前記充填口８aよりカップ列を載置ができる。そのカップ列の移動方向の先端には商品取出し口２に連通する排出口１０が形成される。前記排出口１０下部には、載置したカップ列からカップを一個づつ分離して排出する排出機構１１が設けてある。
【０００７】
前記カップ列支持台９の上方には、ほぼ垂直に形成された押え板１２を設け、カップ列支持台９のほぼ全長寸法に移動可能に取付けられ、カップ列を排出口１０まで移動ができる。ケース８の充填口８aと対向する位置には、開口部全面を覆う形状をした扉１３がヒンジ１４にてケース８の排出口１０とは反対側の一端に軸支され、開口部を開閉可能に動作する。
【０００８】
次に、同図を用いカップ供給装置７の引出し構造について説明する。
【０００９】
略コ字形状で、機体１内天面の前面から背面のほぼ全長に至る支持部材１５を機体１天面に固着する。前記支持部材１５の左右側面の前後及び中央部の位置には荷重支持ローラ１６が、さらに前記中央部に設けた荷重支持ローラ１６の上方には傾斜防止ローラ１７が荷重支持ローラ１６との外周間の隙間を確保して、回転自在に軸支されている。また、左右辺を略コ字形状に折曲した移動支持部材１８は、左右の折曲部１８ａにより前記荷重支持ローラ１６の外周に当接して支持される。この移動支持部材１８には前後の移動を停止させる停止片１８ｂ・１８ｃが設けてある。前記移動支持部材１８とケース８とは固着され、移動支持部材１８の動作に案内されてケース８の移動が可能にする。
【００１０】
以上のように構成された自動販売機のカップ供給装置の販売動作について、同図を用いその動作について説明する。
【００１１】
最初に、カップ供給装置７にカップ充填を行う作業の操作手順について説明する。
【００１２】
ドア３を約９０度開け、ケース８を手前に引出す際、移動支持部材１８と固着されたケース８が荷重支持ローラ１６の回転に案内され、機体１前方への移動が可能となり、同図の破線位置まで移動する。所定位置まで移動すると、移動支持部材１８に設けた停止片１８ｂが傾斜防止ローラ１７と当接して、それ以上の移動を阻止する。その後、後方に設けたヒンジ１４の支点を中心に扉１３を開け、開放された充填口８aよりカップ列支持台９上にカップ列を載置して作業を行う。
【００１３】
カップ列の充填作業が完了すれば、扉１３を閉めて、前記移動とは逆方向にケース８を機体１に戻すが、所定位置まで移動すると停止片が傾斜防止ローラ１７と当接して、移動が阻止される。
【００１４】
次に販売動作について説明する。
【００１５】
販売指令に基づきカップ供給装置７からカップが排出されカップ取出し口２へと移動する。ほぼ同時に粉末原料容器４から原料と、温水器５内の熱湯と（商品によっては製氷機からの氷片を吐出）を調製した飲料がカップ内に注入され中身商品が完成する。
【００１６】
ここで、カップ供給装置７のカップ排出動作について、詳しく説明する。
【００１７】
販売指令と共にカップ列を収納したカップ供給装置７に設けた排出機構１１が動作して、カップを一個づつ分離して排出する。その後、販売経過により排出機構１１上方のカップ列の個数が所定以下に減少すると、押え板１２を所定寸法まで移動し、カップ列支持台９上のカップ列を排出口１０まで移動し、排出機構１１にカップ列が補給される。
【特許文献１】実開平０７−１３０８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
しかしながら前記従来の構成では、カップ供給装置７へのカップ充填操作の際に、機体１の奥行き寸法とほぼ同寸法の扉８を、機体１前面で開閉操作を行うため、作業者は、扉８の開閉軌跡から逃げる位置まで作業場所を移動しなければ操作ができなく不便である。さらに、自動販売機の前面の操作スペースが大きくなり、設置場所が限定されると共に、オペレート作業時に自動販売機の前面を通行する人の邪魔になる課題を有していた。
【００１９】
周知の通り、日々のオペレート作業時間は、自動販売機を維持管理するうえで重要であり、売上げ数の減少に繋がるため、操作を簡素化し、時間の短縮を図る必要性があった。
【００２０】
また、通路の妨げになることは、設置場所に迷惑をかけることにもなる。
【００２１】
本発明は前記従来の課題を解決するもので、機体外での扉の開閉操作が不要となり、自販機前面での操作スペースを最小にする自動販売機のカップ供給装置を提供することを第一の目的とする。
【００２２】
さらに第一の目的に加え、扉の開閉操作が不要となり、カップ充填操作を容易にする自動販売機のカップ供給装置を提供することを第二の目的とする。
【００２３】
さらに第一、第二の目的に加え、カップ排出機構部のみ開閉可能にして、機体前面の操作スペースを必要としない自動販売機のカップ供給装置を提供することを第三の目的とする。
【００２４】
さらに第一、第二、第三の目的に加え、カップ供給装置内のカップ残量を正面から確認でき、残量確認のためのカップ供給装置の引出し操作が不要な自動販売機のカップ供給装置を提供することを第四の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２５】
前記従来の課題を解決するために本発明の自動販売機のカップ供給装置は、カップ供給装置の扉を機体内に固着したものである。これによって、機体正面での扉開閉操作スペースが無くなり、カップ充填操作が容易に行える。
【００２６】
さらに、ケースを出し入れする際、機体内で扉の開閉動作を可能にしたものである。これによって、カップ充填操作が容易に行える。
【００２７】
さらに、カップ排出機構のみ開閉構造にしたものである。これによって、カップ充填操作を行う際の、機体前面のカップ充填スペースが不要になる。
【００２８】
さらに、カップ供給装置内のカップ残量を収納状態で確認できるようにしたものである。これによって、残量確認のための、引出し操作が不要になる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明のカップ供給装置は、機体内に扉を設けることにより、カップ充填操作が容易に行える。
【００３０】
また、機体内で扉を開放することにより、機体１正面での扉の開閉操作スペースが最小にすることができる。
【００３１】
また、ケースの引出し操作と連動して扉の開閉が可能になり、カップ充填の際の作業内容が軽減できる。
【００３２】
また、カップ収納部を排出口部と直列収納部に分割し、小型形状の排出口部のみ回転操作し、作業が行え、機体前面の操作スペースの必要がない。
【００３３】
また、ケース内のカップ列の残量を示す目盛板により、機械を維持管理する作業者が容易にカップの残量が確認できる。
【００３４】
さらに、正面からケース内のカップ列が目視で確認でき、正確に残量が確認できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
請求項１に記載の発明は、機体外に引出し可能で、一側面を開口しカップ充填口を形成した、カップを収納するケースと、前記ケースを機体内収納時に、前記ケースのカップ充填口と対向する位置の扉を備えたことにより、ケースを引出した際にカップ列を充填する充填口が開放状態であるため、カップ充填操作が容易に行える。
【００３６】
請求項２に記載の発明は、一側面を開口しカップ充填口を形成した、カップを収納するケースと、前記ケースと機体内とに固着し、機体前方までケースを移動する引出し構造と、充填されたカップを１個づつ分離して排出する排出機構と、機体内に開閉自在に固着され、前記ケースを機体内収納時に前記ケースのカップ充填口を覆う第２扉を備えたことにより、機体正面での扉開閉操作スペースが不要になり、カップ充填操作が容易に行える。
【００３７】
請求項３に記載の発明は、一側面を開口しカップ充填口を形成し、手前側を細く、奥行き方向に向けて広がるよう略Ｚの断面形状を形成した形状であり、カップを収納する第２ケースと、前記第２ケースと機体内とに固着し、機体前方までケースを移動する引出し構造と、充填されたカップを１個づつ分離して排出する排出機構と、機体内に開閉自在に固着され、前記第２ケースのカップ充填口と同形状で機体内収納時に覆い、第２ケースの出し入れ操作と連動して開動する第３扉を備えたことにより、ケースを出し入れする際に、扉の開閉動作を自動化し、カップ引出し操作が容易に行える。
【００３８】
請求項４に記載の発明は、カップ排出口全面を開口し、カップを収納する第３ケースと、充填されたカップを１個づつ分離して排出する排出機構と、前記排出機構上方に位置し、前記第３ケースのカップ排出口と対向する位置で回動自在に固着し、１列分のカップ列を収納する排出口ケースを備えたことにより、カップ排出機構部のみ開閉構造にし、機体前面のカップ充填スペースが不要になる。
【００３９】
請求項５に記載の発明は、一側面を開口しカップ充填口を形成した、カップを収納するケースと、前記ケースと機体内とに固着し、機体前方までケースを移動する引出し構造と、充填されたカップを１個づつ分離して排出する排出機構と、収納されたカップ列を排出口まで移動する押え板と、前記押え板と連結し、ケース表面に押え板位置を表示する目盛り板と、機体内に開閉自在に固着され、前記ケースを機体内収納時に前記ケースのカップ充填口を覆う扉を備えたことにより、でカップ残量が確認でき、残量確認のためのケース引出し操作が不要になる。
【００４０】
請求項６に記載の発明は、一側面を開口しカップ充填口を形成し、機体収納時の正面にカップ列を視認できる窓を形成し、カップ列を収納する第４ケースと、前記第４ケースと機体内とに固着し、機体前方まで第４ケースを移動する引出し構造と、充填されたカップ列を、1個づつ分離して排出する排出機構と、カップ列を載置する面の排出機構側を下方に傾斜させたカップ列支持台と、機体内に開閉自在に固着され、前記ケースを機体内収納時に前記ケースのカップ充填口を覆う扉を備えたことにより、カップ残量が正面より目視で確認でき、残量確認のためのケース引出し操作が不要になる。
【００４１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、従来と同一構成、同一動作については同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００４２】
（実施の形態１）
図１は本発明の第１の実施の形態における自動販売機の機体内を示す平面図である。
【００４３】
図１において、ケース８の一側面に形成した充填口８aと対向する位置には、前記ケース８と所定の間隔を保ち、開口部全体を覆う形状の扉１９が、機体１に固着され、通常はケース８の開口部の前面を覆い、収納されたカップにゴミ等の異物の侵入無きよう衛生的に維持する。
【００４４】
以上のように構成された自動販売機のカップ供給装置において、以下その動作を説明するが、通常販売動作、及びカップ排出動作については従来例と同様のため、カップ充填作業の操作について説明する。
【００４５】
ドア３を約９０度開け、ケース８を手前に引出すと、ケース８の充填口８aが開放された状態で前方に移動することで、カップ列支持台９上にカップ列を載置して作業を行う。
【００４６】
カップ列の充填作業が完了すれば、前記移動とは逆方向にケース８を機体１に戻することで作業が完了する。機体１内では扉１９が充填口８aの開口部全面を覆い、収納されたカップにゴミ等の異物の侵入が無い。
【００４７】
以上のように本実施の形態においては、ケースを引出した際にカップ列を充填する充填口が開放状態であるため、カップ充填操作が容易に行える。
【００４８】
（実施の形態２）
図２は本発明の第２の実施の形態における自動販売機の機体内を示す平面図である。
【００４９】
図２において、ケース８の一側面に形成した充填口８aと対向する位置には、開口部全体を覆う形状の第２扉２０が、機体１に固着されたヒンジ２１にて軸支され、通常はケース８の開口部の前面を覆い、収納されたカップにゴミ等の異物の侵入無きよう衛生的に維持する。また、必要に応じ開放が可能である。
【００５０】
以上のように構成された自動販売機のカップ供給装置において、以下その動作を説明するが、通常販売動作、及びカップ排出動作については従来例と同様のため、カップ充填作業の操作について説明する。
【００５１】
ドア３を約９０度開け、第２扉２０を右側に回動しケース８との接合を解除する１）。ケース８を手前に引出すと、ケース８の充填口８aが開放された状態で前方に移動することで、カップ列支持台９上にカップ列を載置して作業を行う２）。
【００５２】
カップ列の充填作業が完了すれば、前記移動とは逆方向にケース８を機体１に戻し、第２扉２０を左側に回動し、ケース８と密接することで作業が完了する。
【００５３】
以上のように本実施の形態においては、機体１内で第２扉２０を開放することにより、機体１正面での扉の開閉操作スペースが必要無く、カップの充填が操作し易い。
【００５４】
（実施の形態３）
図３は本発明の第３の実施の形態における自動販売機の機体内を示す平面図である。
【００５５】
図３において、一側面に形成した第２充填口２２aと、前記第２充填口２２aの手前側を細く、奥行き方向に向けて所定位置より略Ｚの断面形状の如く広くなる形状であり、カップ列を一直線上に収納可能な第２ケース２２であり、従来ケース８と同機能を有する。前記第２ケース２２の第２充填口２２aと対向する位置には、第２ケース２２と勘合するよう、手前と奥行き方向に向けて所定位置より略Ｚの断面形状の如く形状であり、開口部全体を覆う第３扉２３が、機体１に固着されたヒンジ２１にて軸支され、通常は第２ケース２２の開口部の前面を覆い、収納されたカップにゴミ等の異物の侵入無きよう衛生的に維持する。また、必要に応じ開放が可能である。さらに、第３扉２３の後方には、第２ケース２２を機体１収納時に背面と接触するように折曲した復帰面２４aを形成してある。前記第３扉２３の開放状態の位置後方には、第３扉２３の開放状態を保持するよう、マグネット２４を設けてある。
【００５６】
以上のように構成された自動販売機のカップ供給装置において、以下その動作を説明するが、通常販売動作、及びカップ排出動作については従来例と同様のため、カップ充填作業の操作について説明する。
【００５７】
ドア３を約９０度開け、第２ケース２２を、機体１内から手前に引出すと、略Ｚ形状の幅の広い部分が前方に移動してくるが、その際、第３扉２３に形成された略Ｚ形状の傾斜面に衝突し、第２扉２３はヒンジ２１を中心に右方向へと移動する。その後、第３扉２３の開放角度が最大の状態になるとマグネット２４の磁力にて開放状態が保持される。機体１前方まで移動した第２ケース２２は、カップ列を充填する第２充填口２２a開放された状態であるため、作業者はその状態のままカップの収納が可能になる。
【００５８】
カップ列の充填作業が完了すれば、前記移動とは逆方向に第２ケース２２を機体１に戻すが、機体１内への収納間際の位置になると、前方に傾いた前記第３扉２３の背面に形成した復帰面２３aが第２ケース２２背面に押され、元の位置に戻ろうとするため、マグネット２４から第３扉２３が外れ、第２ケース２２の第２充填口２２aと密接し、作業が完了する。
【００５９】
以上のように本実施の形態においては、第２ケース２２の引出し操作と連動して第３扉２３の開閉を行うため、カップ充填の際の作業内容が軽減し、カップの充填の操作が容易に行える。
【００６０】
（実施の形態４）
図４は本発明の第４の実施の形態における自動販売機の機体内を示す平面図である。
【００６１】
図４において、機体１収納状態において、カップ列を排出する正面側を開口した形状で、カップ列を一直線に所定量収納できるサイズを形成した第３ケース２５は、機体１の天面又は側面に固着されてある。前記第３ケース２５の正面開口部と対向する位置には排出機構１１を下方に設け、第３ケース２５より移動したカップ列のみ収納できる排出口ケース２６を機体１に固着したヒンジ２１にて設けてある。前記排出口ケース２６には、第３ケース２５と同様に開口部を形成し、両部品の開口面を合わせ設置することで、第３ケース２５に収納されたカップ列は、開口部を通過し、排出機構１１へと移動する。
【００６２】
以上のように構成された自動販売機のカップ供給装置において、以下その動作を説明するが、通常販売動作、及びカップ排出動作については従来例と同様のため、カップ充填作業の操作について説明する。
【００６３】
まずドア３を約９０度開け、排出口ケース２６をヒンジ２１の軸を中心に回動させると、第３ケース２５の正面に設けた開口部が見え、その開口部よりカップ列を第３ケース２５へ収納する。
【００６４】
カップ列の充填作業が完了すれば、前記とは逆方向に回動し、排出口ケース２６を元の位置に戻し、カップ充填作業が完了する。
【００６５】
以上のように本実施の形態においては、カップ収納部を排出口部と収納部に分割し、小型形状の排出口部のみ回転操作しカップ充填作業を行えるようしたことにより、機体１前面の操作スペースが減少し、カップ充填作業の際に自動販売機の正面を通行する人の邪魔にならない。
【００６６】
（実施の形態５）
図５は本発明の第５の実施の形態における自動販売機のカップ供給装置を示す側面図である。
【００６７】
図５において、カップ列を一直線上に所定量収納できるサイズを形成した第４ケース２７は、一側面に形成された第４充填口２７aと、機体１収納時に正面上方に連結穴２７bを形成してある。押え板１２の上方の一端に固着し、前記連結穴２７bを通し、第４ケース２７の正面まで至る連結部材２８のもう一端には目盛板２９を固着する。すなわち、押え板１２の動作と連動して目盛板２９を上下に移動が可能になる。そのため、第４ケース２７の正面の面には、目盛板２９の停止位置には、カップ残量に相当する位置にカップ残数を示す目盛２８ｃを形成してある。
【００６８】
以上のように構成された自動販売機のカップ供給装置において、以下その動作を説明するが、通常販売動作については従来例と同様のため、カップ排出動作について説明する。
【００６９】
販売指令と共に、排出機構１１が動作して、カップを１個づつ分離して排出する。その後、販売経過のより排出機構１１上方のカップ列の個数が所定量以下に減少すると、押え板１２が所定寸法まで移動して載置されたカップ列を移動して排出機構１１に補充する。その際、固着した連結部材２８も所定寸法連動して動作し、目盛板２９位置も下方へと移動することで、目盛板２９位置と第４ケース２７の目盛２７ｃの表示にてカップ列の残量が確認できる。
【００７０】
なお、カップ充填操作手順については前記第１の実施の形態と同様につき説明を省略する。
【００７１】
以上のように本実施の形態においては、機械を維持管理する作業者がカップの収納を行う際に、目盛板２９の位置にてカップの残量が確認でき、残量確認のための第４ケース２７の引出し操作が不要になり、無駄な作業を削減でき、短時間でオペレート作業が完了できる。
【００７２】
（実施の形態６）
図６は本発明の第６の実施の形態における自動販売機のカップ供給装置を示す側面図である。
【００７３】
図６において、カップ列を一直線上に所定量収納できるサイズを形成した第５ケース３０は、一側面に形成された第５充填口３０aと、機体１収納時、正面上方にケース内面が見えるサイズの確認窓３０ｂを形成してある。前記第５ケース３０の底面にはカップ列を載置する第２カップ列支持台３１が、排出口側を下方に傾斜させた形状にて設けてある。
【００７４】
以上のように構成された自動販売機のカップ供給装置において、以下その動作を説明するが、通常販売動作、及びカップ排出動作、さらにカップ充填操作については従来例と同様のため、カップ供給装置に収納されたカップの残量の確認方法について説明する。
【００７５】
ドア３を約９０度開けると、カップ供給装置を構成する第５ケース３０の確認窓３０ｂからケース内部が見える。その際、載置されたカップ列は、第２カップ列支持台３１の傾斜面に載置されているため、カップ列の高さが階段状にずれが発生し、載置されたカップ列の全てが見えて、カップ残量が確認できる。
【００７６】
以上のように本実施の形態においては、カップ供給装置を機体１内の収納状態において、正面からカップ列が目視で確認でき、正確に残量が確認できると共に、残量確認のための第５ケース３０の引出し操作が不要になり、無駄な作業を削減でき、短時間でオペレート作業が完了できる。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
以上のように、本発明にかかる自動販売機のカップ供給装置は、筐体から物品の引出し操作性が向上するため、物品を載置し、引出し構成する棚、或いは収納庫にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明の実施の形態１における自動販売機のカップ供給装置の機体内部を示す平面図
【図２】本発明の実施の形態２における自動販売機のカップ供給装置の機体内部を示す平面図
【図３】本発明の実施の形態３における自動販売機のカップ供給装置の機体内部を示す平面図
【図４】本発明の実施の形態４における自動販売機のカップ供給装置の機体内部を示す平面図
【図５】本発明の実施の形態５における自動販売機のカップ供給装置の構成を示す断面図
【図６】本発明の実施の形態６における自動販売機のカップ供給装置の構成を示す断面図
【図７】従来の自動販売機のカップ供給装置の機体内部を示す平面図
【図８】従来の自動販売機のカップ供給装置の構成を示す断面図
【図９】従来の自動販売機のカップ供給装置の構成を示す正面図
【符号の説明】
【００７９】
８    ケース
８ａ    充填口
１２    押え板
１９    扉
２０    第２扉
２１    ヒンジ
２２    第２ケース
２２ａ    第２充填口
２３    第３扉
２５    第３ケース
２６    排出口ケース
２７    第４ケース
２７ａ    第４充填口
２７ｂ    連結穴
２７ｃ    目盛
２８    連結部材
２９    目盛板
３０    第５ケース
３０ａ    第５充填口
３０ｂ    確認窓
【図１】
2005115754.tif 000003
【図２】
2005115754.tif 000004
【図３】
2005115754.tif 000005
【図４】
2005115754.tif 000006
【図５】
2005115754.tif 000007
【図６】
2005115754.tif 000008
【図７】
2005115754.tif 000009
【図８】
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【図９】
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