(57)【要約】【課題】手作業で行われてきた笹団子作りの手間のかかる菅巻き部分を、手間と労力を軽減できる笹団子菅巻き装置を提供し可能とする。【解決手段】本発明装置の両側にあるフレーム（１）を連結棒（３）でつなぎ、片側フレームに駆動モータ（６）を取付け、両側フレーム（１）に連動軸（１０）を通過させ両側にスプロケット（１１）を取付け、スプロケット（１４）、クランプアーム保持体（１５）スプロケット保持体（１６）を合体し、フレーム（１）とサブフレーム（２）の間に入れフレーム（１）とサブフレーム（２）を間座（１７）で固着し、クランプアーム保持体（１５）にクランプアーム（１８）を取付け、菅押さえレバー（２１ａ、２１ｂ）をフレーム（１）とサブフレーム（２）に跨って取付け、運転レバー（２６）をフレーム（１）に取付けた構成に、菅と笹団子を取付け回転させながら菅を笹団子に巻き取らせる方法で巻き付ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
笹団子に巻き付けする菅の長手方向の中間部を左右にある笹クランプの片側に入れ、笹団子に巻き付けしない側の菅は菅を笹クランプに入れた側と同じ側の菅ガイド部に据付け、笹団子の両側の笹を少し捻り両側の笹クランプに捻った笹の部分を各々据付け、巻き付けする側の菅を持って最初に巻き付けする笹団子の際の位置で両側の笹クランプを同時同方向に回転せしめ、２〜３回転したところで菅が笹団子際に２〜３回巻き付く、持っている菅を反対側の笹団子際に手送りで移動し、２〜３回転したところで菅が反対側の笹団子際に２〜３回巻き付く、持っている菅を笹団子中央部に手送りで移動し、２〜３回転したところで笹団子中央部に２〜３回巻き付け後回転停止することを特徴とする笹団子菅巻き付け法。
【請求項２】
左右に各々有るフレーム（１）、サブフレーム（２）、スプロケット（１４）、スプロケット保持体（１６）、クランプアーム保持体（１５）に切り欠き溝を入れ、笹団子に巻き付けしない側の菅と笹団子が同回転軸上に据付けられ、尚同時回転することを特徴とする笹団子菅巻き装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は笹団子に菅（カヤツリグサ科）を巻き付ける、笹団子菅巻き付け法並びに笹団子菅巻き装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  古来より笹団子は菅で巻き付けられているが、この菅巻き付けは全く手作業により行われてきており、大変手間のかかる作業である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  笹団子を製造販売している会社は、手間がかかり過ぎるため材料を提供して内職依頼で製造して貰うところもあり、又誰でも直ぐ巻き付けられなく訓練も必要とされ機械化策が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以下、本発明の添付図面を参照して説明すると、図２、図３、図５の如く運転レバー２６を運転側へ倒すことにより駆動モータ６の回転にて、ベルト８を介して連動軸１０を回転し、左右のスプロケット１１よりチェーン１２を介してスプロケット１４を回転し、左右のクランプアーム１８を回転し、同時笹クランプ１９ａ、１９ｂを回転させるものである。【０００５】  笹団子Ｍは前もって準備された状態のもので、笹約３枚で団子を包んでいる。【０００６】  笹団子Ｍの笹Ｍａをクランプする１９ａ、１９ｂの位置は適宜位置と適宜向きに各々調整可能であり、また笹Ｍａをすばやく取り付けできるように口元が開いて装着後はグリップされて笹団子が動かない状態を保つ。【０００７】  笹団子Ｍの中心が偏芯回転しないようクランプアーム１８に笹団子Ｍを取り付けた時、回転軸と一直線上になるようクランプアーム１８を笹クランプ１９ａ、１９ｂ取り付け面で曲げてある。  また左右の構造が対称形で左右フレーム１を連結棒３でつないでいるので、連結棒３の長さを調整することでも多少笹クランプ位置の調整をすることができる。【０００８】  菅Ｌを笹団子Ｍに巻き付けるとき、笹団子Ｍの回転中に菅Ｌの持った位置を変えることにより任意の位置に巻き付けできるが、後述する笹団子製造形体からして菅Ｌ１の取り付け方向を左側か、右側かの選択によって最初の巻き位置、巻き順序が決まってくる、しかしどちら側を選択しても操作法は同じで操作者の任意でできることも特徴である。
【発明の効果】
【０００９】  古来よりの天然物を使って作る笹団子製品の形体を損なわず伝統を継承し、地域名産品である笹団子作りに画期的な役割を果たすものである。【００１０】  本発明装置は、卓上型にて任意の場所で操作でき、左右対称形にて使い勝手を選ばずに誰でもが簡単操作で使用でき、又、後述するクランプアーム１８の回転速度次第では手作業時の２倍以上の生産性が見込まれる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  添付図面を参照して説明する、笹団子Ｍに巻き付ける菅Ｌの長手方向の中間部を笹クランプ１９ａに入れ、図１０、図１１、図７及び図９の如く笹団子Ｍに巻き付けしない側の菅Ｌ１はクランプアーム１８に沿って菅押さえレバー２１ａ持ち上げ切り欠き溝部５０に入れ、菅端ガイド２０の溝部５１に入れ、そして笹団子Ｍの両側の笹を少し捻り笹クランプ１９ａ、１９ｂの各々に差し込み笹団子Ｍを据え付ける。そして図１０の如く笹団子Ｍに巻き付ける側の菅Ｌ２を持って図１１で示す笹団子Ｍの際Ａ位置に待機後、図５で示す運転レバー２６を運転側へ倒し、両側クランプアーム１８が同時同方向に回転せしめ２〜３回転し、図１１の如く笹団子ＭのＡ位置に菅Ｌ２が２〜３重巻き付く、菅Ｌ２を持った位置を図１２の如くＡよりＢ位置に移動し笹団子Ｍの反対際にて２〜３回転し笹団子ＭのＢ位置に菅Ｌ２が２〜３重巻き付く、菅Ｌ２を持った位置を図１３の如くＢよりＣ位置に移動し笹団子Ｍの中央部で２〜３回転し中央部で菅Ｌ２が２〜３重巻き付く（つまり巻き順序は図１１〜１３の如くＡ〜Ｂ〜Ｃへ）後、運転レバー２６を停止側に倒し両側のクランプアーム１８の回転停止し、図１４の如く笹団子Ｍに巻き付けしない側の菅Ｌ１を笹団子Ｍの中央部まで引き抜き、図１５の如く菅Ｌ１と菅Ｌ２を笹団子Ｍの中央部にて手で結び目を形成し、笹団子Ｍを笹クランプ１９ａ、１９ｂより取り外し、以下同じサイクルを繰り返す。
【実施例】
【００１２】  古来より菅Ｌと笹Ｍａは湯通ししてから使い、しなやかになっている。
菅Ｌの中間部を笹クランプ１９ａに、図９に示すように上より差し込むように入れれば１９ａはクリップ状にて口元が開いて入れることができる、そのまま笹クランプ１９ａが取り付けてあるクランプアーム１８に沿って菅押さえレバー２１ａを持ち上げ菅Ｌ１を切り欠き溝部５０に上より入れる、切り欠き溝部５０は運転停止中固定のフレーム１、サブフレーム２、そして同時回転するクランプアーム保持体１５、スプロケット１４、スプロケット保持体１６の各々の溝部が運転レバー２６の停止位置で連動軸１０に取り付いてあるスイッチ当て金２３がリミットスイッチ２４を検知することにより駆動停止し、切り欠き溝部５０がスプロケット１１とスプロケット１４の歯数比（１：１）とスイッチ当て金２３の設定位置で揃って絶えず上向きになる、菅端ガイド２０の溝部５１に菅Ｌ１を最後に入れる、（菅端ガイド２０の溝部５１もクランプアーム１８に取り付け時笹クランプ１９ａ、１９ｂの向きと合わせて上向きにして置く）菅押さえレバー２１ａを元に戻す（菅押さえレバー２１ａ、２１ｂの自由時は引張りバネ２２によってクランプアーム保持体１５に接する位置にある）それで菅Ｌの笹団子Ｍに巻き付けない側の菅Ｌ１がクランプアーム１８に沿って置かれた状態になりクランプアーム１８が回転時は菅Ｌ１も同回転することになる、又、菅押さえレバー２１ａが図６の如く溝部５０を跨いでいるため菅Ｌ１がフレーム１、サブフレーム２のクランプアーム保持体１５、スプロケット保持体１６のガイド穴部で回動し溝から外れでたりチェーン１２に絡み付くことはない。【００１３】  そして笹団子Ｍの両側の笹Ｍａを少し捻る（左右逆方向に）ことで、笹Ｍａの中で団子が固定することと、笹クランプ１９ａ、１９ｂに差し込みやすく笹Ｍａが笹クランプ１９ａ、１９ｂに安定されて据え付けられる、菅Ｌ１が笹クランプ１９ａ内で笹Ｍａに押されやや固着され菅Ｌ２の巻き開始時の菅Ｌ２に緊張を与える効果がある、笹団子Ｍに巻き付ける側の菅Ｌ２の笹団子Ｍ際を持って笹団子Ｍの際Ａ位置に待機し、図５の如く運転レバー２６を運転側へ倒しリミットスイッチ２４がスイッチ当て金２３から離れ、図２、図３に示すように駆動モータ６が回転しベルト８を介して軸受け２９で軸支された連動軸１０を回転し、連動軸１０の両端に取り付けたスプロケット１１（左右同歯数）よりチェーン１２を介してアイドラ１３とテンションローラ１３ａに抱え込まれたスプロケット１４（左右同歯数）が回動（スプロケット１４の切り欠き幅以上にチェーン１２がスプロケット１４に接していてスプロケット１４の切り欠き部が空回りすることはない）、スプロケット１４は図７の示すようにクランプアーム保持体１５とスプロケット保持体１６の間にあり同軸芯で嵌め合い、スプロケット１４、クランプアーム保持体１５、スプロケット保持体１６の各切り欠き溝部５０を合わせネジで共締めにて一体化し、スプロケット１４が回動するとクランプアーム保持体１５はフレーム１にガイドされていて、スプロケット保持休１６はサブフレーム２にガイドされていて、クランプアーム１８はクランプアーム保持体１５からネジで適宜位置に合わせクランプアーム保持体１５に固定されていて、クランプアーム１８にネ���取り付けされている笹クランプ１９ａ、１９ｂが同時回動することになり、よって笹クランプ１９ａ、１９ｂに据付けされた笹団子Ｍが回動し続ける、菅Ｌ２は笹団子Ｍに巻き取られていくときの緊張には菅Ｌ２を持つ手加減による。【００１４】  また、左右のクランプアーム１８の回転方向は連動軸１０で連動されていて同方向になり駆動モータ６の回転方向で決まるが、クランプアーム１８の回転方向の決定はどちらでも可能で操作者の操作性による。【００１５】  図１０ａの如く菅Ｌ１を笹クランプ１９ｂ側つまり右側に取り付け菅ガイド２０を右側クランプ１８に取り付け、笹団子Ｍに巻き付ける方法は図１１〜１３までの菅巻き順序がＢ〜Ａ〜Ｃに変わるだけで操作法は前途と同じであり、操作者の使い勝手による。【００１６】  クランプアーム１８の回転速度つまり笹団子Ｍの回転速度（１２０ｒｐｍが理想）決定は速度設定器３０の設定で任意にできるが、巻き位置への手送り移動速さも菅巻き速度に倣わせることになる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】  笹クランプ１９ａ、１９ｂを他部品に取り替えるだけで、笹団子菅巻き以外の用途に使用するなど応用例の広い装置として提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】全体斜視図
【図２】左側面図
【図３】平面図
【図４】正面図
【図５】図３のＺ−Ｚ断面図
【図６】図５のＸ−Ｘ断面図
【図７】図３のＹ−Ｙ断面図
【図８】図７のＷ矢視拡大図
【図９】図７のＶ矢視図
【図１０】実施例の菅取り付け状態図
【図１０ａ】応用実施例の菅取り付け状態図
【図１１】実施例の菅巻き状態図
【図１２】実施例の菅巻き状態図
【図１３】実施例の菅巻き状態図
【図１４】実施例の菅巻き状態図
【図１５】実施例の結び目形成図
【符号の説明】
【００１９】  １：フレーム
２：サブフレーム
３：連結棒
４：モータ取付板
５：ステー
６：駆動モータ
７：プーリ
８：ベルト
９：プーリ
１０：連動軸
１１：スプロケット
１２：チエーン
１３：アイドラ
１３ａ：テンションローラ
１４：スプロケット
１５：クランプアーム保持体
１６：スプロケット保持体
１７：間座
１８：クランプアーム
１９ａ、１９ｂ：笹クランプ
２０：菅ガイド
２１ａ、２１ｂ：菅押さえレバー
２２：引張りバネ
２３：スイッチ当て金
２４：リミットスイッチ
２５：スイッチブラケット
２６：運転レバー
２７：本体カバー
２８：サイドカバー
２９：軸受け
３０：速度設定器
５０：溝部
５１：溝部
Ｍ：笹団子
Ｍａ：笹
Ｌ：菅全体
Ｌ１：菅取付け部
Ｌ２：菅巻き部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１０ａ】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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