(57)【要約】【課題】  床下地面と断熱材との間の段差を小さくすることで、断熱材の端部のテーパ処理を不要とできる断熱床構造を提供する。【解決手段】  床下地面６と床仕上材との間に断熱材を設けた断熱床構造において、断熱材として液体断熱材（液体断熱塗料１０）を設けた。また、液体断熱材の端部を床下地面の方向に押し付ける押圧材を設けた。また、液体断熱材の上にシートを設けた。また、シートの端部で液体断熱材の端部側が押圧された構造や、シートを面状発熱体８とした構造や、液体断熱材の厚さが中央側から端部側に行くに従って薄く形成された構造とした。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床下地面と床仕上材との間に断熱材を設けた断熱床構造において、断熱材として液体断熱材を設けたことを特徴とする断熱床構造。
【請求項２】
液体断熱材の端部を床下地面の方向に押し付ける押圧材を設けたことを特徴とする請求項１に記載の断熱床構造。
【請求項３】
液体断熱材の上にシートを設けたことを特徴とする請求項１に記載の断熱床構造。
【請求項４】
シートの端部で液体断熱材の端部側が押圧されたことを特徴とする請求項３に記載の断熱床構造。
【請求項５】
シートが面状発熱体であることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の断熱床構造。
【請求項６】
液体断熱材の厚さが中央側から端部側に行くに従って薄く形成されたことを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の断熱床構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は断熱材の端部のテーパ処理を不要とできる断熱床構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
床スラブの上に防振材付きの脚体を間隔を隔てて複数配置し、複数の板を１つ１ついくつかの脚体の上面にまたがるように並べて設け、この複数の板の上に床下地板を並べて床下地面を形成し、床下地面の上に床仕上材を設けた二重床構造が知られている（特許文献１）。
【０００３】
上記二重床構造において床暖房を採用する場合について説明する。まず、図５（ａ）の破線、図５（ｂ）に示すように、床スラブ１上に脚体２を間隔を隔てて複数配置し、複数の下板３の１つ１つを６本の脚体２の台座４の上面に掛かるように配置して下板３を釘、接着剤等の固定材で脚体２の台座４の上面に取り付ける。下板３と下板３とは１５〜２０ｍｍ程度間隔を隔てて並べ、並べた複数の下板３の上面の水平レベルを脚体２の高さを調整して合わせる。図示しないが、脚体２の台座４の中央には上下貫通孔が形成され、この上下貫通孔には筒が嵌め込まれている。この筒の内周にはねじが形成されており、この筒内に図５（ｂ）に示すねじ支柱４ｂが挿入されている。ねじ支柱４ｂの下端は防振ゴム体４ｃに回転可能に支持されている。よって、ねじ支柱４ｂを回すことで台座４の位置を上下に調整可能である。この台座４の上下位置を調整することで、下板３の水平レベルを調整する。水平レベルを調整した複数の下板３の上面に釘、接着剤等の固定材で上板５を取付けて図５(ａ)のように床下地面６を形成する。そして、床下地面６の中央に厚さ１ｍｍ〜２ｍｍ程度の板状の固体断熱材７を敷き、この固体断熱材７の上に面状発熱体８等のシート状の暖房具を敷く。この際、床下地面６と固体断熱材７との間で１ｍｍ〜２ｍｍ程度の段差Ｈを生じてしまう。この段差を残したままその上に図外の床仕上材を敷いた場合には床仕上材の表面に急な傾斜部分を生じてしまう。このため、上記段差Ｈを吸収するためにテープ等を用いてテーパ処理を施す。そして、面状発熱体８と床下地面６の上面に釘、接着剤等の固定材で図外のフローリング材などの床仕上材を取付ける。面状発熱体８は、ＰＥＴ樹脂で厚さ０．５ｍｍ程度に形成されたシートの内部に、電力供給で発熱するカーボン樹脂やニクロム線などの発熱線を内蔵したものである。
【特許文献１】特開２０００−２７４１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
発明が解決しようとする課題は、床下地面と断熱材との間の段差を小さくすることで、断熱材の端部のテーパ処理を不要とすることである。このテープによるテーパ処理は、テープを重ね継ぎして断熱材の上から床下地面へとテーパを形成しなければならず、面倒な作業となるからである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、床下地面と床仕上材との間に液体断熱材を設けた。また、液体断熱材の端部を床下地面の方向に押し付ける押圧材を設けた。また、液体断熱材の上にシートを設けた。また、シートの端部で液体断熱材の端部側が押圧されたことや、シートを面状発熱体としたことや、液体断熱材の厚さが中央側から端部側に行くに従って薄く形成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
液体断熱材の端部はやがて床下地面の方向に傾斜するなだらかなテーパ面に落ち着くので、液体断熱材の端部のテーパ処理が不要となる。押圧材により積極的に液体断熱材が押圧されることにより、液体断熱材の端部にテーパ面ができ、テーパ処理が不要となる。液体断熱材の上にシートを設ければ、液体断熱材が確実にシートに付着するため、液体断熱材の端部が確実に押圧されることによりテーパ面ができ、テーパ処理が不要となる。また、シートの端部で液体断熱材の端部側が押圧されて液体断熱材の端部がより早く確実にテーパ面となる。シートを面状発熱体としたことで、床暖房装置が得られる。液体断熱材の厚さが中央側から端部側に行くに従って薄く形成されたことにより、液体断熱材の端部がより早く確実にテーパ面となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
第１実施形態
図１（ａ）は床下地面の中央に２枚の面状発熱体を敷いた状態を上から見た場合を示し、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ断面を示す。尚、図５と同一又は相当部分は同一符号を付す。
【０００８】
第１実施形態では、床下地面６と面状発熱体８との間に液体断熱材としての液体断熱塗料１０を設けた。液体断熱塗料１０は、セラミックビーズ＋アクリルシリコン樹脂＋水を主成分とし、粘性は一般弾性塗料並みであり、断熱性能は０．０３ｋｃａｌ／ｍ２ｈ℃程度のものである。また、１回塗りの塗厚さは０．５ｍｍ程度である。例えば、部屋の床下地面６の中央に２枚の面状発熱体８を設ける場合、面状発熱体８の裏面全体に液体断熱塗料１０を塗布してから裏返して部屋の床下地面６の中央に敷く。あるいは、面状発熱体８を敷く予定の床下地面６の中央に面状発熱体８の面積に対応してあるいはその面積よりやや大きめに液体断熱塗料１０を塗布しておいてからその塗布した液体断熱塗料１０の上に面状発熱体８を敷く。このようにすることで、図１（ａ），（ｂ）に示すように、液体断熱塗料１０の端部がやがて床下地面６に傾斜するなだらかなテーパ面１１に落ち着く。従って、液体断熱塗料１０の端部１０ｔのテーパ処理を行わなくても良い。なお、面状発熱体８の端部８ｔ側で液体断熱塗料１０の端部１０ｔを床下地面６の方向に積極的に押圧すれば、より早く確実にテーパ面１１に落ち着く。この面状発熱体８の端部８ｔ側は液体断熱塗料１０の端部１０ｔを床下地面６の方向に押し付ける押圧材として機能する。そして、面状発熱体８と床下地面６との上面に釘、接着剤等の固定材で図外のフローリング材などの床仕上材を取付ける。
【０００９】
第２実施形態
面状発熱体８の裏面の端部８ｔ側を残して液体断熱塗料１０を塗布してから裏返して部屋の床下地面６の中央に敷く。あるいは、面状発熱体８を敷く予定の床下地面６の中央に面状発熱体８の面積より小さめに液体断熱塗料１０を塗布しておいてからその塗布した液体断熱塗料１０の上に面状発熱体８を敷く。このようにすることで、図２に示すように面状発熱体８の端部８ｔ方向に液体断熱塗料１０が移動して液体断熱塗料１０の端部１０ｔがなだらかなテーパ面１０ａに落ち着くに伴い、面状発熱体８の端部８ｔもやがてなだらかなテーパ面１２に落ち着く。従って、液体断熱塗料１０の端部１０ｔのテーパ処理を行わなくても良い。なお、面状発熱体８の端部８ｔ側で液体断熱塗料１０の端部１０ｔを床下地面６の方向に積極的に押圧すれば、より早く確実にテーパ面１２に落ち着く。この面状発熱体８の端部８ｔ側は液体断熱塗料１０の端部１０ｔを床下地面６の方向に押し付ける押圧材として機能する。そして、面状発熱体８と床下地面６の上面に釘、接着剤等の固定材で図外のフローリング材などの床仕上材を取付ける。
【００１０】
第３実施形態
面状発熱体８を敷く部分において、その部分の中央部から端部に行くに従って液体断熱塗料１０の塗厚を薄くする。例えば、図３に示すように、まず、面状発熱体８を敷く部分に対応する床下地面６の上全体に液体断熱塗料１０を塗り（１回塗り部分ａ）、その次に、中央側に近い部分のみにもう１回液体断熱塗料１０を塗り（２回塗り部分ｂ）、さらに中央側に近い部分にもう１回液体断熱塗料１０を塗る（３回塗り部分ｃ）。即ち、図３（ａ），（ｂ）の山形になるように３段塗りした後にその上に面状発熱体８を敷く。あるいは、面状発熱体８の裏面に液体断熱塗料１０を同様に３段塗りする。これにより、図３（ｂ）に示すように面状発熱体８の端部８ｔ側はやがてなだらかなテーパ面１３に落ち着く。面状発熱体８の端部８ｔ側で液体断熱塗料１０の端部１０ｔを床下地面６の方向に積極的に押圧すれば、より早く確実にテーパ面１３に落ち着く。即ち、液体断熱塗料１０の厚さが中央１０ｃ側から端部１０ｔ側に行くに従って薄く形成された断熱床構造とした。
【００１１】
第４実施形態
図４に示すように、床下地面６の中央に液体断熱塗料１０を塗布してのその端部１０ｔと床下地面６とを押圧材としてのテープ１５でつなぐようテープ１５を貼り付けて液体断熱塗料１０の端部１０ｔを押圧することで、液体断熱塗料１０の端部１０ｔ側をテーパ面１６に形成して、この液体断熱塗料１０の上に面状発熱体８を敷いてから、この面状発熱体８と床下地面６の上面に釘、接着剤等の固定材で図外のフローリング材などの床仕上材を取付けてもよい。
第１〜第４実施形態では、面状発熱体８を備えるので、床暖房装置が得られる。
【００１２】
第５実施形態
上記各実施形態ではシートとして面状発熱体８を設けたが、面状発熱体８の代わりに面状発熱体８と同程度の厚さ（０．５ｍｍ程度）の図外のシートを液体断熱塗料１０の上に敷いて、このシートと床下地面６の上面に釘、接着剤等の固定材で図外のフローリング材などの床仕上材を取付けてもよい。このように液体断熱塗料１０の上に面状発熱体８以外のシートを設けても、液体断熱塗料１０が確実にシートに付着するため、液体断熱塗料１０の端部１０ｔにテーパ面ができ、テーパ処理が不要となる。また、シートの端部で液体断熱塗料１０の端部１０ｔ側が押圧されて液体断熱塗料１０の端部１０ｔがより早く確実にテーパ面となる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
面状発熱体８やシートを敷かずに、液体断熱塗料１０の上に直接にフローリング材などの床仕上材を取付けてもよい。
また、二重床構造でなく、一般の床構造における断熱床構造にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】断熱床構造を示し、図１（ａ）は床下地面の中央に２枚の面状発熱体を敷いた状態を上から見た図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ断面図（第１実施形態）。
【図２】断熱床構造を示す断面図（第２実施形態）。
【図３】断熱床構造を示し、図３（ａ）は床下地面に塗られた液体断熱塗料を上から見た図、図３（ｂ）は断面図（第３実施形態）。
【図４】断熱床構造を示し、図４（ａ）は床下地面に塗られた液体断熱塗料を上から見た図、図４（ｂ）は断面図（第４実施形態）。
【図５】従来の断熱床構造を示し、図５（ａ）は床下地の上の中央に２枚の面状発熱体を敷いた状態を上から見た図、図５（ｂ）は図５（ａ）のＡ−Ａ断面図。
【符号の説明】
【００１５】
６  床下地面、８  面状発熱体、１０  液体断熱塗料（液体断熱材）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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