(57)【要約】【課題】熱安定性に優れることから、高温で加工する場合に熱劣化が起こり難く、精密成形や高温で２次加工することが可能であり、光学分野などの用途で好適に用いられる透明性樹脂組成物を提供する。【解決手段】数平均分子量が１×１０３以上５×１０６以下であるマレイミド・オレフィン共重合体９９〜４０重量％及びアクリロニトリル単位２１〜４５重量％を含むアクリロニトリル・スチレン共重合体１〜６０重量％からなる合計量１００重量部に対して、特定の構造を有するフェノール系熱劣化防止剤０．００５〜１．５重量部を配合してなる透明性樹脂組成物。【選択図】                選択図なし。【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記一般式（Ｉ）で示される単位４０〜６０モル％、下記一般式（ＩＩ）で示される単位６０〜４０モル％からなり、数平均分子量が１×１０３以上５×１０６以下であるマレイミド・オレフィン共重合体９９〜４０重量％及びアクリロニトリル単位２１〜４５重量％を含むアクリロニトリル・スチレン共重合体１〜６０重量％からなる合計量１００重量部に対して、下記一般式（ＩＩＩ）で示されるフェノール系熱劣化防止剤０．００５〜１．５重量部を配合してなることを特徴とする透明性樹脂組成物。
【化１】
2005047969.tif 000006
（ここで、Ｒ１は水素又は炭素数１〜６のアルキル基を示す。）
【化２】
2005047969.tif 000007
（ここで、Ｒ２、Ｒ３は各々独立して水素又は炭素数１〜６のアルキル基を示す。）
【化３】
2005047969.tif 000008
（ここで、Ｒ４、Ｒ７は各々独立して水素又はメチル基を示し、Ｒ５、Ｒ６は各々独立して炭素数１〜９のアルキル基を示す。）
【請求項２】
マレイミド・オレフィン共重合体及びアクリロニトリル・スチレン共重合体の合計量１００重量部に対し、さらに酸化防止剤０．００１〜２重量部を配合してなることを特徴とする請求項１に記載の透明性樹脂組成物。
【請求項３】
マレイミド・オレフィン共重合体及びアクリロニトリル・スチレン共重合体の合計量１００重量部に対し、さらにフェノール系酸化防止剤及びリン系酸化防止剤の合計０．００１〜２重量部又はフェノール系／リン系酸化防止剤０．００１〜２重量部を配合してなることを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の透明性樹脂組成物。
【請求項４】
一般式（ＩＩＩ）で示されるフェノール系熱劣化防止剤が、２−ｔ−ブチル−６−（３−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチルベンジル）−４−メチルフェニルアクリレート、２，４−ジ−ｔ−ブチル−６−［１−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）エチル］フェニルアクリレート、及び２，４−ジ−ｔ−アミル−６−［１−（３，５−ジ−ｔ−アミル−２−ヒドロキシフェニル）エチル］フェニルアクリレートからなる群より選ばれる少なくとも１種以上のフェノール系熱劣化防止剤であることを特徴とする請求項１〜３に記載の透明性樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高温加工時の熱安定性に優れた透明性樹脂組成物に関するものであり、特に高温での加工の際に熱劣化等が起こり難く、光学分野などの精密性の要求される用途に適した透明性樹脂組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
古くから光学材料として無機ガラスが使用されてきたが、近年、成形性、軽量性に優れた透明性樹脂が無機ガラスに代わる光学材料として使用されている。光学部品の樹脂化は、近年の光を利用した情報関連技術の発展を反映して、例えばＬＣＤなどのフラットパネルディスプレイ用フィルム又はシート、バックライトの導光板、光ディスク、光ファイバー、光導波路などの分野で盛んに検討されている。
このような光学部品には高い耐熱性及び寸法精度が求められることが多いため、光学部品を樹脂化する場合、高い耐熱性を有する透明性樹脂を精密に成形する必要がある。ところで、精密に成形を行うための有功手段として、樹脂の粘度を低下させ、樹脂の流動性を高めることが挙げられ、そのために、透明性樹脂はできる限り高温で成形加工されることが多い。また、得られた成形品は高温で２次加工される場合もある。
【０００３】
しかし、透明性樹脂を高温で成形あるいは２次加工する場合、樹脂が熱劣化し、着色、熱分解、熱架橋などにより成形品の透明性、表面平滑性、強度などが悪化するおそれがある。また、光学以外の分野、例えば電気・電子分野、自動車分野、医療分野、食品包装分野、建設資材分野などでも透明性樹脂は広く使用されており、透明性樹脂を高温で加工する場合、熱劣化するおそれがある。従い、透明性などの光学特性に優れ、高温加工時の熱安定性に優れた透明性樹脂が求められている。
【０００４】
そこで、透明性樹脂の熱安定性を向上させるため、熱劣化を防止するための化合物（以下、熱劣化防止剤と述べる。）が添加された透明性樹脂組成物が広く知られている。熱劣化防止剤として、従来、一般的に知られるフェノール系又はリン系に代表される酸化防止剤、フェノール系熱劣化防止剤（例えば、特許文献１参照。）などが提案されている。
【０００５】
また、光学材料などとして使用される透明性樹脂として、マレイミド・オレフィン共重合体及びアルクロニトリル・スチレン共重合体からなる樹脂組成物が提案されており、透明性及び低複屈折などの光学特性に優れ、耐熱性及び機械特性が優れるといった特徴を有していることが開示されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００６】
【特許文献１】
特開平７−１４９９９１号公報
【特許文献２】
特開平８−２３１７８０号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に記載されている化合物については、マレイミド・オレフィン共重合体及びアルクロニトリル・スチレン共重合体からなる樹脂組成物に対しての熱劣化防止効果について何ら知られていない。また、特許文献２に記載の樹脂組成物は、光学特性に優れ、安定剤を添加することができると記載されているが、これらは一般的な記載に過ぎず、安定剤の具体例や添加量、樹脂組成物の熱安定性については何ら記載されておらず、マレイミド・オレフィン共重合体及びアルクロニトリル・スチレン共重合体からなる樹脂組成物の高温成形時の熱安定性改良については、まだ達成されていないのが現状である。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、透明性などの光学特性に優れ、高温加工時の熱安定性に優れたマレイミド・オレフィン共重合体及びアルクロニトリル・スチレン共重合体からなる透明性樹脂組成物を提案することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記課題に関し鋭意検討した結果、特定のマレイミド・オレフィン共重合体、特定の組成からなるアクリロニトリル・スチレン共重合体及び特定のフェノール系熱劣化防止剤を特定の割合で配合してなる透明性樹脂組成物が、透明性、耐熱性などに優れ、さらに高温成形時の熱安定性に優れることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【００１０】
即ち、本発明は、下記一般式（Ｉ）で示される単位４０〜６０モル％、下記一般式（ＩＩ）で示される単位６０〜４０モル％からなり、数平均分子量が１×１０３以上５×１０６以下であるマレイミド・オレフィン共重合体９９〜４０重量％及びアクリロニトリル単位２１〜４５重量％を含むアクリロニトリル・スチレン共重合体１〜６０重量％からなる合計量１００重量部に対し、下記一般式（ＩＩＩ）で示されるフェノール系熱劣化防止剤０．００５〜１．５重量部を配合してなることを特徴とする透明性樹脂組成物に関するものである。
【００１１】
【化４】
2005047969.tif 000002
（ここで、Ｒ１は水素又は炭素数１〜６のアルキル基を示す。）
【００１２】
【化５】
2005047969.tif 000003
（ここで、Ｒ２、Ｒ３は各々独立して水素又は炭素数１〜６のアルキル基を示す。）
【００１３】
【化６】
2005047969.tif 000004
（ここで、Ｒ４、Ｒ７は各々独立して水素又はメチルを示し、Ｒ５、Ｒ６は各々独立して炭素数１〜９のアルキルを示す。）
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について詳細に説明する。
【００１５】
本発明の透明性樹脂組成物は、一般式（Ｉ）で示される単位４０〜６０モル％、一般式（ＩＩ）で示される単位６０〜４０モル％からなる共重合体であり、数平均分子量が１×１０３以上５×１０６以下であるマレイミド・オレフィン共重合体を用いてなるものである。
【００１６】
ここで、Ｒ１は水素又は炭素数１〜６のアルキル基であり、炭素数１〜６のアルキル基としては、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、ｓ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロヘキシル基等を挙げることができ、その中でも、特に耐熱性、成形性に優れる透明性樹脂組成物が得られることからメチル基であることが好ましい。又、Ｒ２、Ｒ３は各々独立して水素又は炭素数１〜６のアルキル基であり、炭素数１〜６のアルキル基としては、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、ｓ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロヘキシル基等を挙げることができ、その中でも、特に耐熱性、成形性に優れる透明性樹脂組成物となることからメチル基であることが好ましい。
【００１７】
そして、このようなマレイミド・オレフィン共重合体は、例えばマレイミド類とオレフィン類とのラジカル共重合反応により得ることができる。その際、一般式（Ｉ）で示される単位を誘導する化合物としては、例えばマレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ−ｎ−プロピルマレイミド、Ｎ−ｉ−プロピルマレイミド、Ｎ−ｎ−ブチルマレイミド、Ｎ−ｉ−ブチルマレイミド、Ｎ−ｔ−ブチルマレイミド、Ｎ−ｎ−ペンチルマレイミド、Ｎ−ｎ−ヘキシルマレイミド、Ｎ−シクロプロピルマレイミド、Ｎ−シクロブチルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド等のマレイミド類が例示され、耐熱性、機械特性、透明性に優れる透明性樹脂組成物となることから特にＮ−メチルマレイミドが好ましい。さらに、これら化合物は１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
【００１８】
また、一般式（ＩＩ）で示される単位を誘導する化合物としては、例えばイソブテン、２−メチル−１−ブテン、２−メチル−１−ペンテン、２−メチル−１−ヘキセン等のオレフィン類が例示でき、このうち耐熱性、機械特性、透明性に優れる透明性樹脂組成物となることから特にイソブテンが好ましい。また、これら化合物は１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
【００１９】
マレイミド・オレフィン共重合体における一般式（Ｉ）で示される単位の含有量は、４０〜６０モル％であり、特に耐熱性、機械特性に優れる透明性樹脂組成物となることから４５〜５５モル％であることが好ましい。ここで、一般式（Ｉ）で示される単位が６０モル％を越える場合、透明性樹脂組成物は脆くなる。一方、４０モル％未満の場合、透明性樹脂組成物の耐熱性が低下する。
【００２０】
更に、マレイミド・オレフィン共重合体は、必要に応じ本発明の目的を損なわない範囲で他のモノマー成分より誘導される単位を含有するものであってもよく、そのような他のモノマー成分としては、例えばスチレン、α−メチルスチレン等のスチレン誘導体；メタクリル酸、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル等のメタクリル酸又はそのエステル類；アクリル酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル等のアクリル酸又はそのエステル類；酢酸ビニル、安息香酸ビニル等のビニルエステル類；メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、プロピオビニルエーテル、ブチルビニルエーテル等のビニルエーテル類；無水マレイン酸；アクリロニトリルより選ばれる１種類以上の化合物が挙げられ、その含有率としては５モル％以下であることが好ましい。
【００２１】
マレイミド・オレフィン共重合体は、公知の重合方法、例えば塊状重合法、溶液重合法、懸濁重合法、沈殿重合法、及び乳化重合法のいずれもが採用可能であり、その中でも透明性、色調に優れる透明性樹脂組成物が得られることから沈殿重合法により得られるものであることが好ましい。
【００２２】
重合反応の際に用いる重合開始剤としては、例えばベンゾイルパーオキサイド、ラウリルパーオキサイド、オクタノイルパーオキサイド、アセチルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシアセテート、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート等の有機過酸化物；２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）、２，２’−アゾビス（２−ブチロニトリル）、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、ジメチル−２，２’−アゾビスイソブチレート、１，１’−アゾビス（シクロヘキサン−１−カルボニトリル）等のアゾ系化合物、等が挙げられる。
【００２３】
溶液重合法、沈殿重合法において用いられる溶媒としては、例えばベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族溶媒；メタノール、エタノール、プロピルアルコール、ブチルアルコールなどのアルコール系溶媒；シクロヘキサン、ジオキサン、テトラヒドロフラン、アセトン、メチルエチルケトン、ジメチルホルムアミド、酢酸イソプロピル、芳香族系溶媒とアルコール系溶媒の混合溶媒などが挙げられる。
【００２４】
その際の重合温度は、重合開始剤の分解温度に応じて適宜設定することができ、一般的には４０〜１５０℃の範囲で行うことが好ましい。
【００２５】
また、マレイミド・オレフィン共重合体は、別法として無水マレイン酸・オレフィン共重合体をアンモニア及び／又はアルキルアミンを用いて、後イミド化することによっても得ることができる。
【００２６】
このような後イミド化反応は、例えば無水マレイン酸・オレフィン共重合体をメタノール、エタノール、プロパノールなどのアルコール溶媒；ベンゼン、トルエンなどの芳香族系溶媒；酢酸エチル、酢酸イソプロピルなどのエステル系溶媒；芳香族系溶媒とアルコール系溶媒の混合溶媒などに溶解あるいは分散させ、アンモニア及び／又はアルキルアミンと５０〜２５０℃の温度で反応させることによりアミド化反応とイミド化反応を連続的に行う方法、アンモニア及び／又はアルキルアミンと反応させてアミド体を得た後、該アミド体を加熱して脱水閉環させ、イミド化を行う方法、等により製造することができる。
【００２７】
本発明に用いられるマレイミド・オレフィン共重合体は、数平均分子量（Ｍｎ）が１×１０３以上５×１０６以下であり、特に機械特性と成形加工性のバランスに優れることから１×１０４以上５×１０５以下が好ましい。数平均分子量が５×１０６を超える場合、マレイミド・オレフィン共重合体の溶融粘度が高くなりすぎるため、透明性樹脂組成物の流動性が乏しくなり、成形加工が困難となる。一方、数平均分子量が１×１０３未満の場合、透明性樹脂組成物の機械強度が乏しくなる。ここで、本発明における数平均分子量とは、ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィ（ＧＰＣ）により求めた標準ポリスチレン換算値のことである。
【００２８】
本発明の透明性樹脂組成物を構成するアクリロニトリル・スチレン共重合体としては、アクリロニトリル単位を２１〜４５重量％含むアクリロニトリル・スチレン共重合体であり、このようなアクリロニトリル・スチレン共重合体は市販品として入手することが可能である。ここで、アクリロニトリル単位が２１重量％未満、又は、４５重量％を越える場合、上記したマレイミド・オレフィン共重合体とアクリロニトリル・スチレン共重合体との相溶性が低下するため、樹脂組成物は不透明になり、また耐熱性も低下するため本発明の目的を達成することが出来なくなる。
【００２９】
本発明におけるマレイミド・オレフィン共重合体とアクリロニトリル・スチレン共重合体の配合割合は、マレイミド・オレフィン共重合体９９〜４０重量％とアクリロニトリル・スチレン共重合体１〜６０重量％の範囲であり、特に加工性、耐熱性、光学特性のバランスに優れた透明性樹脂組成物となることからマレイミド・オレフィン共重合体９０〜５０重量％とアクリロニトリル・スチレン共重合体１０〜５０重量の範囲であることが好ましい。マレイミド・オレフィン共重合体が４０重量％未満である場合、透明性樹脂組成物の耐熱性が乏しくなるため好ましくなく、また、マレイミド・オレフィン共重合体が９９重量％を超える場合には、得られる透明性樹脂組成物の加工性、機械強度が乏しくなるため好ましくない。
【００３０】
本発明の透明性樹脂組成物は、上記マレイミド・オレフィン共重合体９９〜４０重量％及び上記アクリロニトリル・スチレン共重合体１〜６０重量％の合計量１００重量部に対し、一般式（ＩＩＩ）で示されるフェノール系熱劣化防止剤０．００５〜１．５重量部を配合してなることを特徴とする。ここで、Ｒ４、Ｒ７は各々独立して水素又はメチル基を示し、Ｒ５、Ｒ６は各々独立して炭素数１〜９のアルキル基を示す。Ｒ５は炭素数１〜９のアルキル基から選ばれ、その中でも、熱安定性の改良効果などに優れ、高温時の熱安定性に優れる透明性樹脂組成物が得られることから、炭素数４〜８のアルキル基が好ましく、特にｔ−ブチル基、ｔ−アミル基、ｔ−オクチル基が好ましい。Ｒ６は炭素数１〜９のアルキル基から選ばれ、その中でも、熱安定性の改良効果などに優れ、高温時の熱安定性に優れる透明性樹脂組成物が得られることから、炭素数１〜６のアルキル基が好ましく、特にメチル基、エチル基、ｔ−ブチル基、ｔ−アミル基が好ましい。
【００３１】
一般式（ＩＩＩ）で示されるフェノール系熱劣化防止剤の好ましい具体例としては、２−ｔ−ブチル−６−（３−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチルベンジル）−４−メチルフェニルアクリレート、２，４−ジ−ｔ−ブチル−６−［１−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）エチル］フェニルアクリレート及び２，４−ジ−ｔ−アミル−６−［１−（３，５−ジ−ｔ−アミル−２−ヒドロキシフェニル）エチル］フェニルアクリレートが挙げられる。
【００３２】
該フェノール系熱劣化防止剤は、マレイミド・オレフィン共重合体及びアクリロニトリル・スチレン共重合体の合計量１００重量部に対して、０．００５〜１．５重量部の範囲で用いられ、より好ましくは０．０１〜１重量部、特に０．０２〜０．５重量部の範囲が好ましく用いられる。ここで、フェノール系熱劣化防止剤が０．００５重量部未満である場合、透明性樹脂組成物の高温加工時における熱安定性が悪化する。一方、フェノール系熱劣化防止剤が１．５重量部を超える場合、含有量の増加に伴う高温加工時の熱安定性の改良効果が小さく、工業的な価値が見出せない。
【００３３】
さらに、本発明の透明性樹脂組成物においては、より高温加工時における酸化劣化を抑制し、熱安定性が更に向上した透明性樹脂組成物となることから、酸化防止剤を併用することが好ましい。該酸化防止剤としては、例えばフェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、イオウ系酸化防止剤、その他酸化防止剤が挙げられ、これら酸化防止剤はそれぞれ単独で用いてもよく、それぞれを併用して用いても良い。そして、特に相乗的に酸化防止作用が向上し優れた熱安定性を有する透明性樹脂組成物が得られることからフェノール系酸化防止剤及びリン系酸化防止剤を併用又はフェノール系／リン系酸化防止剤を用いる好ましく、フェノール系酸化防止剤及びリン系酸化防止剤を併用する際にはフェノール系酸化防止剤１００重量部に対してリン系酸化防止剤１００〜５００重量部の範囲で混合して使用することが特に好ましい。また、酸化防止剤の添加量としては、マレイミド・オレフィン共重合体及びアクリロニトリル・スチレン共重合体の合計量１００重量部に対して０．００１〜２重量部の範囲が好ましく、特に０．０１〜１重量部の範囲であることが好ましい。
【００３４】
該フェノール系酸化防止剤としては、例えばペンタエリスリトール−テトラキス（３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート）、チオジエチレン−ビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、Ｎ，Ｎ’−ヘキサン−１，６−ジイルビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオナミド］、ジエチル［｛３，５−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシフェニル｝メチル］ホスフェート、３，３’，３’’，５，５’，５’’−ヘキサ−ｔ−ブチル−ａ，ａ’，ａ’’−（メシチレン−２，４，６−トリイル）トリ−ｐ−クレゾール、エチレンビス（オキシエチレン）ビス［３−（５−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ｍ−トリル）プロピオネート］、ヘキサメチレン−ビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、１，３，５−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−１，３，５−トリアジン−２，４，６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）−トリオン、１，３，５−トリス［（４−ｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−キシリル）メチル］−１，３，５−トリアジン−２，４，６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）−トリオン、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−［４，６−ビス（オクチルチオ）−１，３，５−トリアジン−２−イルアミノ］フェノール、３，９−ビス［２−｛３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝−１，１−ジメチルエチル］−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカンなどが挙げられる。
【００３５】
該リン系酸化防止剤としては、例えばトリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト、ビス［２，４−ビス（１，１−ジメチルエチル）−６−メチルフェニル］エチルエステル亜りん酸、テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）（１，１−ビフェニル）−４，４’−ジイルビスホスフォナイト、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトール−ジホスファイト、ビス（２，４−ジクミルフェニル）ペンタエリスリトール−ジホスファイト、テトラキス（２，４−ｔ−ブチルフェニル）（１，１−ビフェニル）−４，４’−ジイルビスホスフォナイト、ジ−ｔ−ブチル−ｍ−クレジル−ホスフォナイトなどが挙げられる。
【００３６】
該イオウ系酸化防止剤としては、例えばジラウリル−３，３−チオジプロピオネート、ジミリスチル−３，３’−チオジプロピオネート、ジステアリル−３，３−チオジプロピオネート、ラウリルステアリル−３，３−チオジプロピオネート、ペンタエリスリトール−テトラキス−（β−ラウリル−チオ−プロピオネート）、３，９−ビス（２−ドデシルチオエチル）−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカンなどが挙げられる。
【００３７】
また、その他の酸化防止剤としては、例えばフェノール／リン系酸化防止剤として、６−［３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチル）プロポキシ］−２，４，８，１０−テトラ−ｔ−ブチルジベンズ［ｄ，ｆ］［１，３，２］−ジオキサホスフェピン；ビタミンＥ系酸化防止剤として、３，４−ジヒドロ−２，５，７，８−テトラメチル−２−（４，８，１２−トリメチルトリデシル）−２Ｈ−ベンゾピラン−６−オールなどが挙げられる。
【００３８】
また、本発明の透明性樹脂組成物を光学材料として用いる場合、該光学材料は可視光線、紫外線、赤外線などの光の照射を受けることが多く、特に高温状況下で光が照射されると、熱着色や光劣化が生じ易いため、該熱着色や光劣化を抑制する目的にて、ヒンダードアミン系光安定剤、紫外線吸収剤、光安定剤、近赤外線吸収剤などを必要に応じて含有しても良い。
【００３９】
該ヒンダードアミン系光安定剤としては、熱着色抑制効果に優れることから分子量が１，０００以上のものが好ましく、特に１，５００以上であることが好ましい。さらに、ヒンダードアミン系光安定剤の配合量は、熱着色防止効果、光安定化効果に優れる透明性樹脂組成物となることからマレイミド・オレフィン共重合体及びアクリロニトリル・スチレン共重合体の合計量１００重量部に対して、０．０１〜１．５重量部の範囲であることが好ましく、さらに０．０５〜１重量部の範囲であることが好ましく、特に０．１〜０．５重量部の範囲であることが好ましい。
【００４０】
該ヒンダードアミン系光安定剤としては、例えばポリ［（６−モルフォリノ−ｓ−トリアジン−２，４−ジイル）｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝］、ポリ［｛６−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）アミノ−１，３，５―トリアジン−２、４−ジイル｝｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝］、ジブチルアミン−１，３，５−トリアジン−Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）１，６−ヘキサメチレンジアミンと、Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ブチルアミンの重縮合物、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−アミノプロピル）エチレンジアミン−２，４−ビス［Ｎ−ブチル−Ｎ−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）アミノ］−６−クロロ−１，３，５−トリアジン縮合物、コハク酸ジメチル−１−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン縮合物などが挙げられる。
【００４１】
また、紫外線吸収剤としては、特開２００１−９８１６３号公報に開示されるような一般的に知られるベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系、トリアジン系、ベンゾエート系、サリチル酸系、アクリレート系、金属錯塩系などの紫外線吸収剤が挙げられ、紫外線吸収剤の配合量としては、十分な紫外線吸収性能と可視光領域の透過率を有する透明性樹脂組成物が得られることからマレイミド・オレフィン共重合体及びアクリロニトリル・スチレン共重合体の合計量１００重量部に対して、０．０５〜１０重量部の範囲であることが好ましい。
【００４２】
該紫外線吸収剤としては、例えばフェニルサリシレート、４−ｔ−ブチルフェニルサリシレート、２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル−３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシベンゾエート、４−ｔ−オクチルフェニルサリシレート、ビス（４−ｔ−ブチルベンゾイル）レゾルシノール、ベンゾイルレゾルシノール、ヘシサデシル−３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシベンゾエート、オクタデシル−３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシベンゾエート、２−メチル−４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル−３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシベンゾエートおよびそれらの混合物などのサリシレート誘導体；２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、ビス（５−ベンゾイル−４−ヒドロキシ−２−メトキシフェニル）メタン、２，２’，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノンおよびそれらの混合物などの２−ヒドロキシベンゾフェノン誘導体；２−（２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（５’−ｔ−ブチル−２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３’−ｓ−ブチル−２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−４’−オクチルオキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３’，５’−ジ−ｔ−アミル−２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−［２’−ヒドロキシ−３’，５’−ビス（α，α−ジメチルベンジル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−［（３’−ｔ−ブチル−２’−ヒドロキシフェニル）−５’−（２−オクチルオキシカルボニルエチル）フェニル］−５−クロロベンゾトリアゾール、２−［３’−ｔ−ブチル−５’−｛２−（２−エチルヘキシルオキシ）カルボニルエチル｝−２’−ヒドロキシフェニル］−５−クロロベンゾトリアゾール、２−［３’−ｔ−ブチル−２’−ヒドロキシ−５’−（２−メトキシカルボニルエチル）フェニル］−５−クロロベンゾトリアゾール、２−［３’−ｔ−ブチル−２’−ヒドロキシ−５’−（２−メトキシカルボニルエチル）フェニル］ベンゾトリアゾール、２−［３’−ｔ−ブチル−２’−ヒドロキシ−５−（２−オクチルオキシカルボニルエチル）フェニル］ベンゾトリアゾール、２−［３’−ｔ−ブチル−２’−ヒドロキシ−５’−｛２−（２−エチルヘキシルオキシ）カルボニルエチル｝フェニル］ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−３−（３，４，５，６−テトラヒドロフタルイミドメチル）−５−メチルフェニル］ベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３’−ドデシル−２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾールおよび２−［３’−ｔ−ブチル��２’−ヒドロキシ−５’−（２−イソオクチルオキシカルボニルエチル）フェニル］ベンゾトリアゾールの混合物、２，２’−メチレンビス［６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェノール］、２，２’−メチレンビス［４−ｔ−ブチル−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール］、ポリ（３〜１１）（エチレングリコール）と２−［３’−ｔ−ブチル−２’−ヒドロキシ−５’−（２−メトキシカルボニルエチル）フェニル］ベンゾトリアゾールとの縮合物、ポリ（３〜１１）（エチレングリコール）とメチル３−［３−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−５−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル］プロピオネートとの縮合物、２−エチルヘキシル３−［３−ｔ−ブチル−５−（５−クロロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−ヒドロキシフェニル］プロピオネート、オクチル３−［３−ｔ−ブチル−５−（５−クロロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−ヒドロキシフェニル］プロピオネート、メチル３−［３−ｔ−ブチル−５−（５−クロロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−ヒドロキシフェニル］プロピオネート、３−［３−ｔ−ブチル−５−（５−クロロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−ヒドロキシフェニル］プロピオン酸などが挙げられる。
【００４３】
近赤外線吸収剤としては、例えばシアニン系近赤外線吸収剤、ピリリウム系赤外線吸収剤、スクワリリウム系近赤外線吸収剤、クロコニウム系赤外線吸収剤、アズレニウム系近赤外線吸収剤、フタロシアニン系近赤外線吸収剤、ジチオール金属錯体系近赤外線吸収剤、ナフトキノン系近赤外線吸収剤、アントラキノン系近赤外線吸収剤、インドフェノール系近赤外線吸収剤、アジ系近赤外線吸収剤などが挙げられる。
【００４４】
また、本発明の透明性樹脂組成物は、上述の成分以外に顔料、滑剤、アンチブロッキング剤、帯電防止剤、界面活性剤、高分子電解質、導電性錯体、無機フィラー、染料、可塑剤、オイルなどを必要に応じて含有しても良い。
【００４５】
顔料としては、例えばＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー２０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー２４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー５３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー８３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー８６、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１０９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１１０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１４７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１４８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１６６、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７３などの黄色顔料；Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３６、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４０、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４２、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４３、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ５１、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ５５、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ５９、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ６１、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ６４、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ６５、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ７１、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ７３などのオレンジ色の顔料；Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド９７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１０５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１８０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１９２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２４２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４、Ｃ．Ｉ．ピグメンレッド２６４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２６５などの赤色顔料；Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：４、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６０などの青色顔料；Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３２、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３６、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３８などのバイオレット色顔料；Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６などの緑色顔料；Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン２５などのブラウン色顔料、などが挙げられる。
【００４６】
また、本発明の透明性樹脂組成物は、その成形加工性を向上させる目的で滑剤を含有していてもよく、滑剤の添加量としては１〜１００００ｐｐｍの範囲が好ましく、特に５〜２０００ｐｐｍの範囲が好ましく、さらに１０〜５００ｐｐｍの範囲であることが好ましい。該滑剤としては、例えば流動パラフィン、天然パラフィン、ポリエチレンワックスなどの脂肪族炭化水素系滑剤；セチルアルコール、ステアリルアルコール、ステアリン酸などの高級脂肪族系アルコール・高級脂肪酸系滑剤；ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、パルミチン酸アミド、メチレンビスステアロアミドなどの脂肪族アマイド系滑剤；ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸バリウムなどの金属石鹸系滑剤；ステアリン酸ブチル、ステアリン酸エチレングリコールなどの脂肪酸エステル系滑剤；シリコーンオイルなどが挙げられる。
【００４７】
本発明の透明性樹脂組成物は、上記マレイミド・オレフィン共重合体及びアクリロニトリル・スチレン共重合体からなる合計量１００重量部に対し、上記一般式（ＩＩＩ）で示されるフェノール系熱劣化防止剤０．００５〜１．５重量部を配合し、必要に応じて上記したようなその他の成分が配合されていてもよい透明性樹脂組成物である。該透明性樹脂組成物の製造方法としては、透明性樹脂組成物を構成する各成分が良好な分散性を示す方法であれば特に制限はなくいかなる方法を用いることが可能であり、例えば単軸押出機、二軸押出機、ブラベンダー、ロール、ニーダー、バンバリーミキサーなどの溶融混練装置を用いて混合する方法；透明性樹脂組成物を構成する各成分を溶媒中に溶解又は分散させて混合する方法などを挙げることができる。
【００４８】
また、本発明におけるフェノール系熱劣化防止剤及び必要に応じて用いられるその他の成分は、マレイミド・オレフィン共重合体とアクリロニトリル・スチレン共重合体を混合する際に同時に混合する方法；マレイミド・オレフィン共重合体とアクリロニトリル・スチレン共重合体を混合して樹脂組成物とした後に、該樹脂組成物に混合する方法；マレイミド・オレフィン共重合体あるいはアクリロニトリル・スチレン共重合体のいずれか一方の共重合体と混合した後に、もう一方の共重合体と混合する方法；これら方法を組み合わせて混合する方法、などの方法でマレイミド・オレフィン共重合体及びアクリロニトリル・スチレン共重合体と配合し透明性樹脂組成物としてもよい。
【００４９】
本発明の透明性樹脂組成物は、従来公知の成形方法により成形体とし各種用途に用いることができ、このような成形方法としては、例えば射出成形法、射出圧縮成形法、ガスアシスト法射出成形法、押出成形法、溶液キャスト成形法、多層押出成形法、回転成形法、熱プレス成形法、ブロー成形法などの方法を挙げることができ、得られた成形体には、印刷、塗装、ハードコート、反射防止コート、真空蒸着、スパッタリング、防眩コート等の表面処理をすることもできる。
【００５０】
本発明の透明性樹脂組成物の用途は特に制限されるものでなく、例えば、電気・電子機器分野におけるリレー、バーンインソケット、コネクター、センサーハウジング、可変抵抗器、ポリバリコンケース、エアレーション用ボビン、トランジスタ、ＩＣ、ＬＳＩ、ＬＥＤ等の封止材、ＩＣカードのＩＣメモリーの封止材、モーター、コンデンサー、スイッチ、センサー等の封止材；カメラ、ＶＴＲ、プロジェクター等の映像機器分野における撮影用レンズ、ファインダー、フィルター、プリズム、フレネルレンズ、ボディ材等；ＣＤプレーヤー、ＤＶＤプレーヤー、ＭＤプレーヤー、ゲーム機器等の光記録分野におけるカード、ディスク、ピックアップレンズ等；光通信分野における光ファイバー、光スイッチ、光コネクター等；ＬＣＤ、有機ＥＬ、ＰＤＰ、複写機、プリンター、ファクシミリ、タッチパネル、光ファイル等の情報機器分野における導光板、ライトガイド、フレネルレンズ、位相差フィルム、偏光膜保護フィルム、プリズムシ−ト、リフレクターフィルム、セパレーターフィルム、光散乱板、透明電極基板、ディスプレイの表面保護フィルム、アンチグレアフィルム、アンチリフレクションフィルム、電磁波遮蔽フィルム、インクタンク、カバー類、ボディ材等；自動車、電車などの車両分野におけるメーター類、ランプ類、レンズ類、ソケット、ヒューズケース、計器カバー等；医療機器分野における眼鏡レンズ、コンタクトレンズ、内視鏡レンズ、注射器、人口透析器、薬液容器、義歯、アンプルカッター容器等；建材分野における採光窓、ドア、監視カメラレンズ、カーポート、テラス、照明部品等；日用品分野における照明部品、玩具、サングラス、文房具、化粧品容器、釣り具、食品用容器、飲料水用容器、などとして好適に使用することができる。
【００５１】
【実施例】
以下に本発明を実施例により詳細に説明するが、本発明はこれら実施例によりなんら制限されるものではない。
【００５２】
実施例に示された諸物性は以下の方法により測定した。
【００５３】
〜数平均分子量〜
ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）（東ソー株式会社製、商品名ＨＬＣ−８０２Ａ）を用い測定したマレイミド・オレフィン共重合体の溶出曲線により、標準ポリスチレン換算値として求めた。
【００５４】
〜マレイミド・オレフィン共重合体、アクリロニトリル・スチレン共重合体の組成比〜
元素分析、１Ｈ−ＮＭＲ測定により求めた。
【００５５】
〜全光線透過率、ヘイズ〜
ＪＩＳ−Ｋ−７１０５に準拠して測定した。
【００５６】
〜ＹＩ（イエローインデックス）〜
試験片の黄色度（ＹＩ：イエローインデックス）は、色差計（スガ試験機株式会社製、商品名ＳＭカラーコンピューター）を用い、ＪＩＳ−Ｋ−７１０５に準拠して測定した。
【００５７】
〜溶融粘度〜
流動特性評価装置（株式会社島津製作所製、商品名フローテスターＣＦＴ−５００）を用い、シリンダ内温度２７０℃、荷重１５０ｋｇｆ、ノズル径１ｍｍの条件で測定した。
【００５８】
〜熱劣化試験〜
熱劣化による黄色度上昇の度合を調べるため、試験片を温度１１０℃の環境に１０００時間放置する前後でのＹＩの差（ΔＹＩ）を測定した。
【００５９】
また、熱劣化による粘度低下の度合を調べるため、ペレットを２７０℃に設定した流動特性評価装置のシリンダ内に充填し、１時間経過した後に粘度を測定した。
【００６０】
合成例１（マレイミド・オレフィン共重合体の合成）
攪拌機、窒素導入管、温度計および脱気管の付いた反応釜にＮ−メチルマレイミド１００重量部に対し、重合開始剤としてｔ−ブチルパーオキシネオデカノエート０．６７重量部および重合溶媒としてトルエンとメタノールの混合溶媒（１：１重量比）１０５０重量部を仕込み、窒素で数回パージした後、イソブテン４００重量部を仕込み、６０℃で６時間反応を行った。得られた粒子を遠心分離後乾燥した。得られたポリマーの元素分析結果（Ｃ；６４．７重量％、Ｈ；７．８重量％、Ｎ；８．４重量％）より、生成ポリマー中のＮ−メチルマレイミド単位及びイソブテン単位は、それぞれ５０モル％であった。得られたポリマーの数平均分子量（Ｍｎ）は９０，０００であった。
【００６１】
実施例１
合成例１により得られたＮ−メチルマレイミド・イソブテン共重合体８０重量％およびアクリロニトリル含量３０重量％のアクリロニトリル・スチレン共重合体２０重量％の合計量１００重量部に対し、フェノール系熱劣化防止剤として２−ｔ−ブチル−６−（３−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチルベンジル）−４−メチルフェニルアクリレート０．１重量部、フェノール系酸化防止剤としてペンタエリスリトール−テトラキス（３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート）０．０９５重量部、リン系酸化防止剤としてトリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト０．１９重量部をタンブラーミキサーでドライブレンドした後、３０ｍｍφ２軸押出機（株式会社日本製鋼所製、商品名ＴＥＸ３０）に供し、滞留時間約２分間、フィード速度１０ｋｇ／ｈの条件で溶融混練し、樹脂温度２７０℃で押出してペレタイズし透明性樹脂組成物を得た。
【００６２】
次いで、得られた透明性樹脂組成物ペレットを射出成形機（東芝機械株式会社製、商品名ＩＳ５０ＥＰ）に供し、ノズル部温度２６０℃、金型温度９０℃、射出圧力１６００ｋｇ／ｃｍ２の条件で射出成形し、厚み３ｍｍ、幅７０ｍｍ、長さ７０ｍｍの平板試験片を作製した。
【００６３】
以上のようにして得られた透明性樹脂組成物ペレット及び平板試験片を用いて熱劣化試験を行った結果を表１に示す。また、熱劣化試験後の平板試験片は、全光線透過率８９％、ヘイズ１．１％であり、透明性に優れるものであった。
【００６４】
【表１】
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実施例２
フェノール系熱劣化防止剤として２−ｔ−ブチル−６−（３−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチルベンジル）−４−メチルフェニルアクリレート０．１重量部の代わりに、フェノール系熱劣化防止剤として２，４−ジ−ｔ−アミル−６−［１−（３，５−ジ−ｔ−アミル−２−ヒドロキシフェニル）エチル］フェニルアクリレート０．１重量部を用いたこと以外は、実施例１と同様の方法により、透明性樹脂組成物ペレット及び平板試験片を得た。
【００６５】
得られた透明性樹脂組成物ペレット及び平板試験片を用いて熱劣化試験を行った結果を表１に示す。また、熱劣化試験後の平板試験片は、全光線透過率８９％、ヘイズ１．１％であり、透明性に優れるものであった。
【００６６】
実施例３
フェノール系酸化防止剤としてペンタエリスリトール−テトラキス（３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート）０．０９５重量部、リン系酸化防止剤としてトリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト０．１９重量部の代わりに、フェノール／リン系酸化防止剤として６−（３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチル）プロポキシ）−２，４，８，１０−テトラ−ｔ−ブチルジベンズ［ｄ，ｆ］［１，３，２］−ジオキサホスフェピン０．２重量部を用いたこと以外は、実施例１と同様の方法により透明性樹脂組成物ペレット及び平板試験片を得た。
【００６７】
得られた透明性樹脂組成物ペレット及び平板試験片を用いて熱劣化試験を行った結果を表１に示す。また、熱劣化試験後の平板試験片は、全光線透過率８９％、ヘイズ１．０％であり、透明性に優れるものであった。
【００６８】
実施例４
フェノール系酸化防止剤としてペンタエリスリトール−テトラキス（３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート）０．０９５重量部の代わりに、ビタミンＥ系酸化防止剤として３，４−ジヒドロ−２，５，７，８−テトラメチル−２−（４，８，１２−トリメチルトリデシル）−２Ｈ−ベンゾピラン−６−オール０．１重量部を用いたこと以外は、実施例１と同様の方法により透明性樹脂組成物ペレット及び平板試験片を得た。
【００６９】
得られた透明性樹脂組成物ペレット及び平板試験片を用いて熱劣化試験を行った結果を表１に示す。また、熱劣化試験後の平板試験片は、全光線透過率９０％、ヘイズ１．０％であり、透明性に優れるものであった。
【００７０】
実施例５
リン系酸化防止剤としてトリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト０．１９重量部の代わりに、リン系酸化防止剤としてビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトール−ジホスファイト０．１９重量部を用いたこと以外は、実施例１と同様の方法により透明性樹脂組成物ペレット及び平板試験片を得た。
【００７１】
得られた透明性樹脂組成物ペレット及び平板試験片を用いて熱劣化試験を行った結果を表１に示す。また、熱劣化試験後の平板試験片は、全光線透過率９０％、ヘイズ１．０％であり、透明性に優れるものであった。
【００７２】
比較例１
フェノール系熱劣化防止剤を用いなかったこと以外は、実施例と同様の方法により透明性樹脂組成物ペレット及び平板試験片を得た。
【００７３】
得られた透明性樹脂組成物ペレット及び平板試験片を用いて熱劣化試験を行った結果を表１に示す。また、熱劣化試験後の平板試験片は、全光線透過率８７％、ヘイズ１．５％であり、透明性に劣るものであった。
【００７４】
比較例２
フェノール系熱劣化防止剤０．１重量部の代わりに、フェノール系熱劣化剤０．００２重量部を用いたこと以外は、実施例１と同様の方法により透明性樹脂組成物ペレット及び平板試験片を得た。
【００７５】
得られた透明性樹脂組成物ペレット及び平板試験片を用いて熱劣化試験を行った結果を表１に示す。また、熱劣化試験後の平板試験片は、全光線透過率８７％、ヘイズ１．４％であり、透明性に劣るものであった。
【００７６】
【発明の効果】
本発明により得られる透明性樹脂組成物は、熱安定性に優れることから、高温で加工する場合に熱劣化が起こり難く、精密成形や高温で２次加工することが可能であり、光学分野などの用途で好適に使用することができる。