(57)【要約】【課題】ポリ乳酸繊維と、非ポリ乳酸繊維を含み、耐摩耗性を改善したカーペットを提供する。【解決手段】ＰＬＡ（ポリ乳酸繊維）（１０１０dtex）の原糸、及びＮ−６ナイロン（１４３０dtex）の原糸を、コーミングルにて混繊して、ＰＬＡ比率４１．４％の混繊糸を得、この混繊糸を使用して、下記の原反規格、基布及びバッキングにてパイルカーペットを作成した。  原反規格：１／１０Ｇ、パイル長６ｍｍ、目付４５０ｇ／ｍ2  基布：  ポリエステルスパンボンド  １００ｇ／ｍ2  バッキング：ＳＢＲラテックス    Ｄｒｙ  ５０ｇ／ｍ2【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
表層が、ポリ乳酸繊維と非ポリ乳酸繊維を含む混繊糸にて形成されていることを特徴とするカーペット。
【請求項２】
表層が、パイル糸にて形成され、前記パイル糸として、ポリ乳酸繊維を含む糸と、少なくとも非ポリ乳酸繊維を含む糸とが、基布上に交互に用いられるとともに、かつ、前記基布に対してジグザグ状に配置されていることを特徴とするカーペット。
【請求項３】
表層が、ポリ乳酸繊維を含む芯糸の周囲を非ポリ乳酸繊維からなる糸により被覆形成された被覆糸にて、形成されていることを特徴とするカーペット。
【請求項４】
前記混繊糸は、撚りがかけられていることを特徴とする請求項１に記載のカーペット。
【請求項５】
前記混繊糸は、撚りセットされていることを特徴とする請求項４に記載のカーペット。
【請求項６】
前記混繊糸における前記ポリ乳酸繊維の比率を２５〜７０重量％とし、非ポリ乳酸繊維の比率を７５〜３０重量％としたことを特徴とする請求項１に記載のカーペット。
【請求項７】
前記混繊糸は、コーミングルされていることを特徴とする請求項１に記載のカーペット。
【請求項８】
前記非ポリ乳酸繊維は石油系合成繊維であることを特徴とする請求項１乃至請求項７のうちいずれか１項に記載のカーペット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーペットに関し、詳しくは、ポリ乳酸繊維を含み、かつ耐摩耗性が優れたカーペットに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境保護の観点から、生分解性又は自然環境下で分解するポリマーが注目されている。この種のポリマーでは、植物系繊維であるポリ乳酸繊維が、地球環境に優しい素材として着目されている。ポリ乳酸繊維は農産物を原料とするため資源的に有利であり、また、溶融成形性や耐熱性に優れており、かつ力学特性も有しているため期待されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、最近、このポリ乳酸繊維をカーペットに使用されることが要望されている。カーペットでは、耐摩耗性が要求されるが、一般に、ポリ乳酸繊維は物性面で、耐摩耗性に問題があり、カーペットへの用途拡大に問題があった。
【０００４】
本発明の目的は、ポリ乳酸繊維を含みながら、耐摩耗性を改善したカーペットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、表層が、ポリ乳酸繊維と非ポリ乳酸繊維を含む混繊糸にて形成されていることを特徴とするカーペットを要旨とするものである。
【０００６】
請求項２の発明は、表層が、パイル糸にて形成され、前記パイル糸として、ポリ乳酸繊維を含む糸と、少なくとも非ポリ乳酸繊維を含む糸とが、基布上に交互に用いられるとともに、かつ、前記基布に対してジグザグ状に配置されていることを特徴とするカーペットを要旨とするものである。
【０００７】
請求項３の発明は、表層が、ポリ乳酸繊維を含む芯糸の周囲を非ポリ乳酸繊維からなる糸により被覆形成された被覆糸にて、形成されていることを特徴とするカーペットを要旨とするものである。
【０００８】
請求項４の発明、請求項１において、前記混繊糸は、撚りがかけられていることを特徴とする。
請求項５の発明は、請求項４において、前記混繊糸は、撚りセットされていることを特徴とする。
【０００９】
請求項６の発明は、請求項１において、前記混繊糸における前記ポリ乳酸繊維の比率を２５〜７０重量％とし、非ポリ乳酸繊維の比率を７５〜３０重量％としたことを特徴とする。
【００１０】
請求項７の発明は、請求項１において、前記混繊糸は、コーミングルされていることを特徴とする。
請求項８の発明は、請求項１乃至請求項７のうちいずれか１項において、記載のカーペット前記非ポリ乳酸繊維は石油系合成繊維であることを特徴とする。
【００１１】
本発明のカーペットの表層は、ポリ乳酸繊維と前記非ポリ乳酸繊維を含むように形成しているものであればよい。
カーペットの態様としては、カーペットの表面を形成する表層がパイル、又は非パイルのものがある。パイルのものはタフテッド、ウイルトン、ダブルフェィス、アキスミンスター、だんつう、編み物、パイル接着等がある。表層の裏には、カーペットの種類に応じて、すなわち、必要に応じてバッキング層等からなる裏層を備える。例えば、一次基布に対してタフティングして表層を形成する場合は、一次基布に対して裏面側から二次基布を接着するが、この二次基布が裏層となる。しかし、本発明では、裏層の構成は限定するものではない。
【００１２】
（ポリ乳酸繊維）
本発明のポリ乳酸繊維は、Ｌ−乳酸とＤ−乳酸又はそれらのブレンドによる光学異性体の重合体を主成分としている。このため、本発明のポリ乳酸繊維は、同一の素材であり、異成分を共重合するものと異なって、極めて製糸特性が優れている。本発明のポリ乳酸繊維は、長繊維や、短繊維であつてもよい。短繊維の場合は延伸トウとし、クリンパーにて捲縮を付与し、その後、任意に切断する。繊維の断面は、丸断面、中空断面、異形断面等の各種断面があり、いずれでもよい。
【００１３】
強度などの物性を良好とするためには、ポリ乳酸繊維の平均分子量は高いほど好ましい。平均分子量は、通常は少なくとも、５万、好ましくは１０万、より好ましくは１０〜３０万がよい。なお、ポリ乳酸繊維の平均分子量が５万未満であると、繊維の強度物性が低下し、カーペットの用途に向かない。
【００１４】
使用するポリ乳酸繊維の単糸繊度の範囲は、１〜１００dtexが好ましい。１dtex以下では、カーペットに使用する繊維としては、張り腰がなくなるため、好ましくなく、１００dtexを超えると、張り腰が強すぎて好ましくない。さらには、５〜３０dtexが好ましい。
【００１５】
（非ポリ乳酸繊維）
非ポリ乳酸繊維は、天然繊維、石油系合成繊維、半合成繊維、再生繊維のいずれでもよい。天然繊維としては、例えば、羊毛、獣毛のような動物繊維や、絹、木綿、麻、木材パルプ等の植物繊維を挙げることができる。石油系合成繊維としては、例えば、ナイロン繊維、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維、アクリル繊維、ビニロン繊維、ポリエチレン繊維等を挙げることができる。半合成繊維としては、アセテート、３ＧＴ （テレフタル酸でエステル化された１，３−プロパンジオール（即ち１，３−プロピレングリコール））等がある。又、再生繊維としては、レーヨン、ポリノジツク、リヨセル、テンセルなどがある。
【００１６】
使用する非ポリ乳酸繊維の単糸繊度の範囲は、１〜１００dtexが好ましい。１dtex以下では、カーペットに使用する繊維としては、張り腰がなくなるため、好ましくなく、１００dtexを超えると、張り腰が強すぎて好ましくない。さらには、５〜３０dtexが好ましい。
【００１７】
（混繊糸）
ポリ乳酸繊維と非ポリ乳酸繊維とを含む混繊糸を得る方法は、コーミングル（エアーエンタングル）にて行う方法がある。具体的には、ポリ乳酸繊維と非ポリ乳酸繊維とを混合ノズルから吸い上げ、ノズルを通って進行する糸の上に空気のジェットをぶっつけることにより、糸を絡み合わせる。又、ポリ乳酸繊維と非ポリ乳酸繊維とを含む混繊糸を得る方法としては、両種類の繊維を撚りをかけて混合する方法や撚りをかけてセット（撚りセット）する方法もある。これらのいずれかの方法により混繊糸を得る。そして、得た混繊糸を使用して、上記で説明したカーペットの表層を形成する。例えば、パイルのカーペットではパイル糸として混繊糸を使用する。
【００１８】
（比率）
混繊糸におけるポリ乳酸繊維と、ポリ乳酸繊維が２５〜７０重量％、非ポリ乳酸繊維が７５〜３０重量％である。この範囲であると、環境特性と、カーペットの耐摩耗性の両特性が優れている。ポリ乳酸繊維が２５重量％未満であると、ポリ乳酸繊維が少ないため生分解性の利点が失われる。又、ポリ乳酸繊維が７０重量％を超えると、カーペットの耐摩耗性がよくない。又、この比率は、好ましくは４０重量％〜６０％の範囲で耐摩耗性の特性がよい。
【００１９】
このように、ポリ乳酸繊維の比率を２５〜７０重量％、非ポリ乳酸繊維の比率を７５〜３０重量％とすることにより、ポリ乳酸繊維単独で表層を形成する場合と比して、耐摩耗性が向上する。
【００２０】
（パイル糸のタフトの態様）
また、カーペットの表層を形成する場合、ポリ乳酸繊維を含む糸（以下、Ａ糸という）と、少なくとも非ポリ乳酸繊維を含む糸（以下、Ｂ糸という）とが、基布上に交互に用いられるとともに、かつ、前記基布に対してジグザグ状に配置（タフト）してもよい。
【００２１】
ここで、Ａ糸と、Ｂ糸をタフトするとは、下記のものを含む。
１）ポリ乳酸繊維と非ポリ乳酸繊維とを混繊した混繊糸をＡ糸及びＢ糸とし、その混繊糸同士をタフトする。
【００２２】
２）ポリ乳酸繊維が１００％からなる糸をＡ糸とし、ポリ乳酸繊維と非ポリ乳酸繊維とを混繊した混繊糸をＢ糸としてタフトする。
３）ポリ乳酸繊維と非ポリ乳酸繊維とを混繊した混繊糸をＡ糸とし、非ポリ乳酸繊維が１００％からなる糸をＢ糸としてタフトする。
【００２３】
４）ポリ乳酸繊維が１００％からなる糸をＡ糸とし、非ポリ乳酸繊維が１００％からなる糸をＢ糸としてタフトする。
この構成により、カーペット表層の摩耗は、非ポリ乳酸繊維を含んでいる分、ポリ乳酸繊維の摩耗を軽減し、表層にポリ乳酸繊維を使用しながら、耐摩耗性を改善したカーペットにすることができる。
【００２４】
（被覆糸）
カーペットの表層を、ポリ乳酸繊維を含む芯糸の周囲を非ポリ乳酸繊維からなる糸により被覆形成された被覆糸にてタフトして形成してもよい。
【発明の効果】
【００２５】
請求項１乃至請求項８の発明によれば、表層をポリ乳酸繊維のみにて形成したカーペットに比較して、ポリ乳酸繊維を含みながら、耐摩耗性を改善したカーペットを提供できる。
【００２６】
請求項４の発明によれば、混繊糸に撚りがかけられていることにより、カーペットの耐摩耗性を向上することができる。
請求項５の発明によれば、混繊糸を撚りセットにすることにより、カーペットの耐摩耗性をより向上することができる。
【００２７】
請求項６の発明によれば、前記混繊糸における前記ポリ乳酸繊維の比率を２５〜７０重量％とし、非ポリ乳酸繊維の比率を７５〜３０重量％とすることにより、耐摩耗性を向上したカーペットの実現ができる。
【００２８】
請求項７の発明によれば、混繊糸をコーミングルすることにより、ポリ乳酸繊維を含む混繊糸を容易に得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、実施例及び比較例におけるカーペットの性能の摩耗の測定は次の方法で行った。
１．  測定
（１）  化学天秤：０．００１ｇ以上の精度をもつもの。
【００３０】
（２）  テーパ形摩耗試験機：ＪＩＳ  Ｌ  １０９６の６．１７．３［Ｃ法（テーパ）法］に規定のもの。
ただし、摩耗輪は番号がＮｏ．Ｈ１８で、直径７０±１ｍｍ，幅１３±１ｍｍのものを使用する。それぞれの摩耗輪に１Ｋｇのおもりを載せる。
【００３１】
（３）試験片：ＪＩＳ  Ｌ  １０２１の３．（試料・試験片の採取及び準備）によって直径１３０ｍｍの円形試験片を３枚以上採取し、円形試験片の中心に６ｍｍの穴をあける。
【００３２】
（４）操作：円形試験片の質量を０．００１ｇ単位まで測定する。次に、回数摩耗を１２００回行う。試験後、摩耗によって、生じた繊維の微じんなどをブラッシング又は吸引によって、完全に除去し、円形試験片を標準状態にした後、質量を０．００１ｇ単位まで測定する。
【００３３】
（５）計算：各試験片の試験前後の質量の差（ｍｇ）を求め、その平均値を有効数字３桁で表す。
２．  実施例及び比較例
実施例１〜６、実施例９及び比較例１，２で使用した原糸の構成は下記の通りである。
【００３４】
【表１】
2005245706.tif 000002
なお、ＰＬＡは、ポリ乳酸繊維としての、ポリ乳酸繊維のＢＣＦ（かさ高捲縮糸：バルキーコンティニュアス  フィラメント）、Ｎ６はＮ−６ナイロンのＢＣＦ、Ｎ６６はＮ−６６ナイロンのＢＣＦ、ＰＰは、ポリプロピレン繊維のＢＣＦである。
【００３５】
（１．実施例１〜３、比較例１）
実施例１〜３は、ポリ乳酸繊維からなる原糸、非ポリ乳酸繊維とからなる原糸とを混繊したものである。具体的には、実施例１は、ＰＬＡ（ポリ乳酸繊維）（１０１０dtex）の原糸、及びＮ−６ナイロン（１４３０dtex）の原糸を、コーミングルにて混繊して、ＰＬＡ比率４１．４％の混繊糸を得たものである。そして、この混繊糸を使用して、下記の原反規格、基布及びバッキング層にて、表層が前記混繊糸からなるパイルカーペットを作成した。
【００３６】
原反規格：１／１０Ｇ、パイル長６ｍｍ、目付４５０ｇ／ｍ2
基布：  ポリエステルスパンボンド  １００ｇ／ｍ2
バッキング層：ＳＢＲラテックス    Ｄｒｙ  ５０ｇ／ｍ2
実施例２は、ＰＬＡ（ポリ乳酸繊維）（１０１０dtex）の原糸、及びＮ−６６ナイロン（１３７０dtex）の原糸を、コーミングルにて混繊して、ＰＬＡ比率４２．４％の混繊糸を得たものである。そして、実施例２では、実施例１と同様の上記原反規格、基布及びバッキング層にて表層が前記混繊糸からなるパイルカーペットを作成した。
【００３７】
実施例３は、ＰＬＡ（ポリ乳酸繊維）（１０１０dtex）の原糸、及びＰＰ（１３３０dtex）の原糸を、コーミングルにて混繊して、ＰＬＡ比率４３．２％の混繊糸を得たものである。そして、実施例３は、実施例１と同様の上記原反規格、基布及びバッキング層にて表層が前記混繊糸からなるパイルカーペットを作成した。
【００３８】
比較例１は、ＰＬＡ（ポリ乳酸繊維）（１０１０dtex）２本の糸を、コーミングルし、ＰＬＡ比率１００％の原糸を得たものである。そして、比較例１では、実施例１と同様の上記原反規格、基布及びバッキング層にて表層が前記原糸からなるパイルカーペットを作成した。
【００３９】
（２．実施例４〜６，比較例２）
実施例４〜６は、ポリ乳酸繊維からなる原糸、及び非ポリ乳酸繊維とからなる原糸を片撚り３０Ｚとなるように、撚りをかけて混繊糸を得た。具体的には、実施例４は、ＰＬＡ（ポリ乳酸繊維）（１０１０dtex）の原糸、及びＮ−６ナイロン（１４３０dtex）の原糸を、上記片撚り３０Ｚとなるように撚りを得て、ＰＬＡ比率４１．４％の混繊糸を得たものである。そして、この混繊糸を使用して、上記の原反規格、基布及びバッキング層にて表層が前記混繊糸からなるパイルカーペットを作成した。
【００４０】
実施例５は、ＰＬＡ（ポリ乳酸繊維）（１０１０dtex）の原糸、及びＮ−６６ナイロン（１３７０dtex）の原糸を、片撚り３０Ｚとなるように撚りを得て、ＰＬＡ比率４２．４％の混繊糸を得たものである。そして、実施例５では、上記原反規格、基布及びバッキング層にて表層が前記混繊糸からなるパイルカーペットを作成した。
【００４１】
実施例６は、ＰＬＡ（ポリ乳酸繊維）（１０１０dtex）の原糸、及びＰＰ（１３３０dtex）の原糸を、片撚り３０Ｚとなるように撚りを得て、ＰＬＡ比率４３．２％の混繊糸を得たものである。そして、実施例６は、上記原反規格、基布及びバッキング層にて表層が前記混繊糸からなるパイルカーペットを作成した。
【００４２】
比較例２は、ＰＬＡ（ポリ乳酸繊維）（２０２０dtex）に、片撚り３０Ｚとなるように撚りを得て、ＰＬＡ比率１００％の原糸を得たものである。そして、比較例２は、上記原反規格、基布及びバッキング層にて表層が前記原糸からなるパイルカーペットを作成した。
【００４３】
得られたカーペットの耐久性（耐摩耗性）の測定結果を表２に示す。
【００４４】
【表２】
2005245706.tif 000003
表２より明らかなように、コーミングルにて形成した実施例１〜３は、比較例１の減少量と比較して減少量が半分以下の数値となり、耐摩耗性に優れていることが分かる。
【００４５】
片撚り３０Ｚとなるように撚りを得た実施例４〜６においても比較例２に比較して、減少量が少なく、耐摩耗性に優れていることが分かる。
（３．実施例７，８）
実施例７は、ＰＬＡ／Ｎ６（２４４０dtex）と，Ｎ−６（１４３０dtex）の原糸をそれぞれパイル糸として使用し、１／１０Ｇのニードルスライディングタフト機にて、パイル長６ｍｍ、目付４５０ｇ／ｍ2となるようにタフトして表層が前記原糸からなるパイルカーペットを得た。なお、基布及びバッキング層は、上記実施例１の場合と同じである。実施例７のＰＬＡの混用率は、２６．１％である。
【００４６】
実施例８は、ＰＬＡ／Ｎ６（２４４０dtex）と，ＰＬＡ（１０１０dtex）の原糸をそれぞれパイル糸として使用し、１／１０Ｇのニードルスライディングタフト機にて、パイル長６ｍｍ、目付４５０ｇ／ｍ2となるようにタフトして表層が前記原糸からなるパイルカーペットを得た。なお、基布及びバッキング層の材質は、上記実施例１の場合と同じである。実施例８のＰＬＡの混用率は、５８．６％である。
【００４７】
図１（ａ）、（ｂ）は、ニードルスライディングタフト機にて得られた実施例７、実施例８のパイルカーペット１を示している。図１（ａ）に示すように、パイルカーペット１は、基布２、カットパイル３、バッキング層４から構成されている。基布２にはパイルとしてのカットパイル３ａ，３ｂが図１（ｂ）に示すようにゲージ方向において、交互にタフトされている。実施例７では、カットパイル３ａは、ＰＬＡ（ポリ乳酸繊維）からなり、カットパイル３ｂは、Ｎ−６の原糸からなる。又、実施例８では、カットパイル３ａは、ＰＬＡ（ポリ乳酸繊維）の原糸からなり、カットパイル３ｂは、ＰＬＡ／Ｎ６の原糸からなる。
【００４８】
そして、ニードルスライディングタフト機では、ニードルにより基布２に原糸（パイル糸）が打ち込まれるが、ニードルによりステッチする方向をステッチ方向としたとき、ステッチ方向に向かって、カットパイル３ａ，３ｂがジグザグ状に配置される（図１（ｂ）参照）。図１（ｂ）に示すように、基布２の表面には複数のカットパイル３ａ，３ｂがステッチ方向に向かってジグザグ状に配置されることにより、カットパイル３ａ，３ｂの列が形成されている。基布２の表面には前記ステッチ方向とは直交するゲージ方向に沿ってカットパイル３ａ，３ｂの列が複数本形成されている。
【００４９】
実施例７，８のカーペットの耐久性（耐摩耗性）の測定結果を表３に示す。
【００５０】
【表３】
2005245706.tif 000004
表３より明らかなように、実施例７，８は、比較例１，２の減少量と比較して減少量が低下しており、耐摩耗性に優れていることが分かる。
【００５１】
（４．実施例９）
実施例９は、撚りセットをした混繊糸を、パイル糸として使用したカーペットの例である。具体的には、実施例９では、ＰＬＡ（ポリ乳酸繊維）（１０１０dtex）の原糸、及びＰＰ（１３３０dtex）の原糸を、コーミングルにて混繊して、下記の条件下で撚りセットをしてＰＬＡ比率４３．２％で、トータルdtexが２３４０の混繊糸を得た。
【００５２】
（撚りセット条件）  撚り回数  上撚り１６０Ｚ、下撚り１６０Ｓ、スペルパセット機にてセット。
そして、この混繊糸を使用して、下記の原反規格、基布及びバッキング層にて、表層が前記混繊糸からなるパイルカーペットを作成した。
【００５３】
原反規格：１／１０Ｇ、パイル長７ｍｍ、目付  １０００ｇ／ｍ2
基布：  ポリエステルスパンボンド  １００ｇ／ｍ2
バッキング層：ＳＢＲラテックス    Ｄｒｙ  ５０ｇ／ｍ2
なお、実施例９の基布及びバッキング層は、実施例１〜６と同じである。耐摩耗性試験も、実施例１〜６と同様に行った。
【００５４】
【表４】
2005245706.tif 000005
表４より明らかなように、実施例９は、比較例１，２の減少量と比較して減少量が低下しており、耐摩耗性に優れていることが分かる。又、撚りセットを行わなかった実施例１〜６に比較して、さらに、耐摩耗性がよいことが分かる。
【００５５】
（実施形態）
次に、パイル糸として被覆糸を使用した実施形態を説明する。
本実施形態では、被覆糸は、ポリ乳酸繊維を芯糸とし、その周囲を非ポリ乳酸繊維の糸にて覆うように配置する。非ポリ乳酸繊維としては、前記天然繊維、石油系合成繊維、半合成繊維、再生繊維のいずれでもよい。
【００５６】
具体的には、被覆糸は、ポリ乳酸繊維からなる芯糸に、一対のローラ間でドラフトをかけ、このローラ間に中空スピンドルを設けて、非ポリ乳酸繊維からなる糸を巻き付けることにより形成する。
【００５７】
非ポリ乳酸繊維からなる糸によりカバリングされた芯糸は、撚りセットする。そして、この撚りセットされた被覆糸をパイル糸として、基布に対して、タフトする。なお、前記基布は、前記実施例１〜実施例６と同じもので良いが、材質を限定するものではなく、他の材質であってもよい。又、前記基布に対しては、実施例１〜６と同様の材質でバッキング層を形成する。
【００５８】
上記のようにして、ポリ乳酸繊維を芯糸とし、その周囲を非ポリ乳酸繊維の糸にてカバリングした、被覆糸をパイル糸としてタフトしたカーペットは、芯糸が、非ポリ乳酸繊維にて被覆されているため、耐摩耗性がないポリ乳酸繊維が直接、物等に触れることがない。このため、ポリ乳酸繊維を備えるにもかかわらず、耐摩耗性を改善したカーペットにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】（ａ）はタフテッドカーペットの構成を示す断面図、（ｂ）は平面図。  １…カーペット、２…基布、３…カットパイル、４…バッキング層
【符号の説明】
【００６０】
１…カーペット
２…基布
３，３ａ，３ｂ…カットパイル
４…バッキング層
【図１】
2005245706.tif 000006