(57)【要約】【課題】筒状内張材内のドレン滞留位置を予め特定することもなく、どの位置に、また複数箇所にドレンが滞留していても、簡易な方法で確実に、かつ効率的に排出することができる管路における筒状内張材内のドレン抜き方法を提供すること。【解決手段】管路１に内挿する筒状内張材３内に索条４を挿通し、かつ両端が引張により往復移動するように筒状内張材３の外部へ導出し、索条４の筒状内張材３内の位置において、先端部を垂下させ、筒状内張材３の内底部と摺接するように可撓性のドレン抜きチューブ３の先端近傍を固定し、索条４を筒状内張材３の全長方向に往復移動させて筒状内張材３内に滞留するドレンＤを排水するようにする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
管路に内挿する筒状内張材内に索条を挿通し、かつ両端が引張により往復移動するように筒状内張材の外部へ導出し、該索条の筒状内張材内位置において、先端部を垂下させ、筒状内張材の内底部と摺接するように可撓性のドレン抜きチューブの先端近傍を固定し、該索条を筒状内張材の全長方向に往復移動させて筒状内張材内に滞留するドレンを排水するようにしたことを特徴とする管路における筒状内張材内のドレン抜き方法。
【請求項２】
１本の索条に、２本のドレン抜きチューブ先端近傍を、筒状内張材の全長のほぼ１／２の間隔をあけて固定したことを特徴とする請求項１記載の管路における筒状内張材内のドレン抜き方法。
【請求項３】
１本の索条に固定する２本のドレン抜きチューブの固定位置の中間位置に、水押し材を配設したことを特徴とする請求項１又は２記載の管路における筒状内張材内のドレン抜き方法。
【請求項４】
筒状内張材内に挿通する索条を２本とし、それぞれの索条にドレン抜きチューブ先端近傍を固定したことを特徴とする請求項１記載の管路における筒状内張材内のドレン抜き方法。
【請求項５】
ドレン抜きチューブを、スパイラル管としたことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の管路における筒状内張材内のドレン抜き方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管路における筒状内張材内のドレン抜き方法に関し、特に、下水道管等の地中に埋設された管路の補修時に該管路内に挿通する筒状内張材において、筒状内張材内にドレンがどの位置に滞留していても、ドレン滞留位置を予め特定することなく、簡易な方法で確実に効率的に排出することができる管路における筒状内張材内のドレン抜き方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ガス導管、水道管、下水道管等の地中に埋設された管路が、道路上を走行する自動車等の振動や地震等により接続部のずれや破損等が発生した場合、管路を補修したり、又は補強をするために、管路の内周面に気密性の内張材を圧着して内張りすることが行われていた（特許文献１及び２参照）。
【０００３】
ところで、内張材による管路の内張りは、筒状に形成したガラス繊維やポリエステル繊維等の繊維質基材に熱硬化性樹脂を含浸させた内張材を、管路内に挿入し、熱硬化性樹脂を硬化させるために内張材内に加圧水蒸気を送入して加圧加熱し、管路内周面に圧着して硬化させる方法が提案されている。
しかし、この方法においては加圧水蒸気が内張材と接触することにより冷却されて凝縮し、このドレンが管路の内底部に滞留することにより、ドレン滞留部分の熱硬化性樹脂が充分に加熱されず硬化が遅れて、充分に硬化した内張りが得られないことがある。そのため、内張材を全体に亘って均等に、かつ充分に硬化させるために、その管路内から滞留したドレンを排出することが必要となる。
内張材内に滞留したドレン等の液体を排出する方法としては、内張材内に可撓性を有する硬質チューブを挿入し、内張材内におけるドレンが滞留した箇所を予め特定し、その位置にその硬質チューブの先端を配設するようにすると共に、後端を外気に連通させ、該硬質チューブの先端を移動させることにより内張材内に滞留するドレンを排出するようにした管路の補修用内張材内のドレンを抜き取る方法が提案されている。
【０００４】
このため、この筒状内張材内のドレン抜き方法においては、予めドレンが滞留している箇所を特定することが難しく、さらには硬質チューブの移動には、該硬質チューブを直接引張するようにしているから、引張強度に耐える材質のものが要求され、このためある程度の硬さと太さが必要となり、移動に伴って簡易に屈伸することができないので、硬質チューブの移動に労力を要し、かつ円筒状内張材内の細部に亘るドレン抜きができないという問題があった。
【特許文献１】特開平４−２７１８８５号公報
【特許文献２】特開平２−１９４９３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来のドレン抜き方法の有する問題点に鑑み、筒状内張材内のドレン滞留位置を予め特定することもなく、どの位置に、また複数箇所にドレンが滞留していても、簡易な方法で確実に、かつ効率的に排出することができる管路における筒状内張材内のドレン抜き方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の管路における筒状内張材内のドレン抜き方法は、管路に内挿する筒状内張材内に索条を挿通し、かつ両端が引張により往復移動するように筒状内張材の外部へ導出し、該索条の筒状内張材内位置において、先端部を垂下させ、筒状内張材の内底部と摺接するように可撓性のドレン抜きチューブの先端近傍を固定し、該索条を筒状内張材の全長方向に往復移動させて筒状内張材内に滞留するドレンを排水するようにしたことを特徴とする。
【０００７】
この場合において、１本の索条に、２本のドレン抜きチューブ先端近傍を、筒状内張材の全長のほぼ１／２の間隔をあけて固定することができる。
【０００８】
また、１本の索条に固定する２本のドレン抜きチューブの固定位置の中間位置に、水押し材を配設することができる。
【０００９】
また、筒状内張材内に挿通する索条を２本とし、それぞれの索条にドレン抜きチューブ先端近傍を固定することができる。
【００１０】
また、ドレン抜きチューブを、スパイラル管とすることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の管路における筒状内張材内のドレン抜き方法よれば、管路に内挿する筒状内張材内に索条を挿通し、かつ両端が引張により往復移動するように筒状内張材の外部へ導出し、該索条の筒状内張材内位置において、先端部を垂下させ、筒状内張材の内底部と摺接するように可撓性のドレン抜きチューブの先端近傍を固定し、該索条を筒状内張材の全長方向に往復移動させて筒状内張材内に滞留するドレンを排水するようにしているから、索条の左右両方向のいずれか一方から引くことにより、索条は緊張した状態でスムースに移動するので、これに固定されたドレン抜きチューブの移動もスムースに行えるものとなり、筒状内張材内のドレンが滞留する位置を事前に確認していなくても、しかも簡単な方法で、索条を筒状内張材の全長方向に往復移動させるだけでドレンがどの位置に、また複数箇所に滞留していても、ドレン抜きが簡易に、確実に行うことができる。
【００１２】
また、１本の索条に、２本のドレン抜きチューブ先端近傍を、筒状内張材の全長のほぼ１／２の間隔をあけて固定することにより、筒状内張材全長方向への索条の往復移動量を１本のドレン抜きチューブを配設した場合と比べて約半分に短縮することができ、ドレン抜きが短時間にて行うことができる。
【００１３】
また、１本の索条に固定する２本のドレン抜きチューブの固定位置の中間位置に水押し材を配設することにより、筒状内張材内底部に滞留するドレン量が微量でドレン抜きチューブにて直接吸引排出することができない場合でも、索条の移動にて水押し材をも移動させることにより、筒状内張材内底部に滞留する微少量のドレンを掻き集めるようになってドレン抜きがより確実に行うことができる。
【００１４】
また、筒状内張材内に挿通する索条を２本とし、それぞれの索条にドレン抜きチューブ先端近傍を固定することにより、索条の移動量を１本のドレン抜きチューブを配設した場合と比べて約半分に短縮することができるとともに、各索条を独立して移動させることによりドレン滞留位置に関係なく、ドレン抜きが短時間にて行うことができる。
また、１本のドレン抜きチューブが閉塞したり、何らかの原因で破損した場合でも他方のドレン抜きチューブにて継続してドレン抜き作業を継続することができる。
【００１５】
また、ドレン抜きチューブを、スパイラル管とすることにより、索条の移動に伴ってドレン抜きチューブがスパイラル部で自由に伸縮するので、ドレン抜きチューブの内部が閉塞するような折れ曲がりを未然に防ぐことができるため、ドレン抜きがより確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の管路における筒状内張材内のドレン抜き方法の実施の形態を、図１〜図６に示す実施例に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１７】
図１〜図２に、本発明の管路における筒状内張材内のドレン抜き方法の第１実施例を、下水道管等の地中に埋設される管路に適用した場合を示す。
下水道管等の地中に埋設される管路１は、図２に示すように、管路の保守、点検を行うためのマンホール２を、配設管路に沿って所定間隔ごとに配設され、このマンホール２、２間を接続するようにして管路１が配設される。この管路１は、コンクリート管（ヒューム管）や陶管等を複数本繋ぎ合わせるようにして配設するか、或いは硬質の合成樹脂管を接続して構成している。
【００１８】
この管路１を、コンクリート管（ヒューム管）や陶管等を繋ぎ合わせて構成する場合、路上を走行する自動車や地震等の重量や振動によって、管の割れ、繋ぎ目のずれ、腐食による減肉・強度低下等が起こり、汚水が漏洩することがある。この汚水の漏洩を防止するとともに、強度の回復を図るために、管路１内に気密性の筒状内張材３を挿通し、これを膨出させて管路１の内周面に筒状内張材３を密着させて内張りを行うようにしている。
【００１９】
ところで、この筒状内張材３は、一般に耐水性、耐久性等の特質を要求されるため、その構造は、特に限定されるものではないが、例えば、ガラス繊維、ポリエステル繊維等の織布、不織布又はこれらの積層体よりなる柔軟な筒体の繊維質基材に熱硬化性樹脂を含浸させたもの（熱硬化性樹脂を含浸した後、該熱硬化性樹脂を増粘させてなるＳＭＣ（シートモールディングコンパウンド）を含む。）等を使用することができる。
なお、この場合、筒状内張材３内に送気する圧力流体にて筒状内張材３が膨出する際、管路１の内周面に筒状内張材３が密着するようにしてその径を定めるものとする。
【００２０】
次に、この筒状内張材３を管路１内に挿通する。これは、特に限定されるものではないが、例えば、筒状内張材３を管路１内に予め引張り込むか、或いは内外面が逆になった筒状内張材３に圧力流体を挿入することにより、該筒状内張材３を膨ませて管路１内に挿入してその内面に圧接するようにする。
【００２１】
管路１内に挿通した筒状内張材３内に加熱加圧気体、特に限定されるものではないが、例えば、加圧水蒸気、或いは加圧水蒸気と圧縮空気とを混合した気体を送入し、該加圧水蒸気の圧力にて筒状内張材３を膨出させるとともに、加圧水蒸気の持つ熱にて加熱して、熱硬化性樹脂を硬化させ、管路１の内側に剛直なＦＲＰ管を形成して内張りをするようにする。
なお、加熱加圧気体の圧力や温度は、適用する管路１の耐圧力や損傷の程度、使用する筒状内張材３の種類、熱硬化性樹脂の硬化条件等の条件により適宜設定されるもので、例えば、圧力は２９．４ｋＰａ〜１９６ｋＰａ（０．３〜２ｋｇｆ／ｃｍ２ ）、温度は６００〜１３０℃程度に設定するものとする。
【００２２】
この筒状内張材３内に加熱加圧気体、特に加圧水蒸気を送気すると、筒状内張材３等に含浸又は塗布した熱硬化性樹脂が硬化する際、その熱エネルギーが奪われ、加圧水蒸気は冷却されてその水分は凝縮し、これがドレンＤとして筒状内張材３の内底面部に滞留するものとなる。
この筒状内張材３の内底面部に滞留するドレンＤを排出（ドレン抜き）するため、筒状内張材３内にドレン抜き手段Ａを配設する。
【００２３】
このドレン抜き手段Ａは、筒状内張材３内を嵌通するように挿通する索条４と、この索条４に先端近傍を固定した可撓性のドレン抜きチューブ５とより構成する。索条４は、筒状内張材３内に挿通するとともに、その両端は筒状内張材３の端部より外部に突出し、かつこの突出部分を把持して引張することができるようにし、かつ引張力に耐える強度を有すれば、特にその材質、太さは特に限定されるものではない。
【００２４】
また、ドレン抜きチューブ５は、索条４の往復移動に伴ってチューブ内を閉塞しない程度で屈曲しながら共に移動できるような可撓性を有するようにするとともに、一端側が筒状内張材３の外部へ導出するようにし、また先端側が筒状内張材の内底部に摺接するよう垂下させてその先端近傍を前記索条４に、バンドその他の締結具を用いて固定する。
また、このドレン抜きチューブ５は、図１から図５に示すように、可撓性の直管状とするが、索条の移動に伴って伸縮及び屈伸が容易に行えるよう、図６に示すように、スパイラル管とすることもできる。
なお、索条４の形態に関係なく、いずれの場合においても、固定されたドレン抜きチューブ５の先端部分が確実に垂下して筒状内張材の内底部に摺接するようにドレン抜きチューブ５の先端或いはその近傍にに重垂（図示省略）を取り付けることもある。
【００２５】
索条４の端部が導出される筒状内張材３の両端部は、筒状内張材３内に送気される加熱加圧気体が妄りに外部へ漏出せず、筒状内張材３内に圧力が掛かって所定の膨出ができるよう、筒状内張材３の両端部を索条４又は索条４とドレン抜きチューブ５が通る小さな孔又は隙間を除いて閉塞するようにする。これは特に限定されるものではないが、例えば、ドレン抜きチューブ５の両端部を絞るか、或いは図示のようにキャップ状の閉塞材５１を取り付けるようにする。
【００２６】
なお、外部へ導出するドレン抜きチューブ５の長さは、筒状内張材内より排出されるドレンが所定の位置まで排出されるようにして、例えば、マンホールの中、或いは外部へ排出できる長さを備えるようにする。
【００２７】
次に、このドレン抜き手段Ａを用いて筒状内張材３の内底面部に滞留するドレンＤを抜く方法について説明する。
筒状内張材３内に挿通し、ドレン抜きチューブ５の先端部分を固定した索条４を、該筒状内張材３の両端からその全長方向に往復移動させると、ドレン抜きチューブ５の先端部分は筒状内張材３の内底部に接するよう垂下しているので、索条の往復移動にてドレンＤを抜くドレン抜きチューブ５の先端部分も筒状内張材３の内底部に摺接しながら共に移動することとなり、筒状内張材内のどの位置にドレンＤが滞留しているかを事前に特定していなくてもドレン抜きチューブ５の先端がドレンＤの滞留位置にくると自然と排出されるものとなる。
このため、簡単な方法で、索条を筒状内張材の全長方向に往復移動させるだけでドレン抜きチューブ５がその先端部分を除いて自由に、ドレン抜きチューブ５の内部が閉塞されることなく屈曲することができるので、ドレンＤがどの位置に、また複数の箇所に滞留しているような場合でも、ドレン抜きが簡易に、確実に行うことができる。
【００２８】
なお、この場合、ドレン抜きチューブ５の筒状内張材外へ導出された他端側を負圧とすることによりドレン抜きがより迅速に、確実に行える。
【実施例２】
【００２９】
図３に、本発明の管路における筒状内張材内のドレン抜き方法の第２実施例を示す。
この実施例におけるドレン抜き方法は、筒状内張材内に挿通するドレン抜き手段Ａとしての１本の索条４に、２本のドレン抜きチューブ５、５の先端近傍を、かつ先端が垂下して筒状内張材３の内底部に接するようにして固定する。
なお、この２本のドレン抜きチューブ５、５の先端近傍を索条４に固定する際、その固定間隔を、筒状内張材の全長のほぼ１／２の間隔をあけるようにする。これにより、ドレン抜き作業時に、筒状内張材全長方向への索条の往復移動量を、１本のドレン抜きチューブを配設した場合と比べて約半分に短縮することができ、ドレン抜き作業時間の短縮にて加圧水蒸気の持つ熱による熱硬化性樹脂の硬化を迅速に行え、管路内側の内張りを効率的に行うことができる利点がある。
【実施例３】
【００３０】
図４に、本発明の管路における筒状内張材内のドレン抜き方法の第３実施例を示す。
この管路における筒状内張材内のドレン抜き方法は、図１に示す第１実施例において、１本のドレン抜きチューブ５の先端近傍を固定した索条４を、筒状内張材内に２本挿通したもので、これによりドレンＤの滞留量等に応じて、適宜その往復移動作動を変化させることができる。例えば、１本１本の索条４を単独で往復移動させることも、或いは２本の索条を相反半方向へ同時に移動させることも可能となり、ドレンＤの滞留量、滞留箇所に関係なく、ドレン抜き作業時間が短縮できる。さらに、１本のドレン抜きチューブ５が閉塞したり、何らかの原因で一方のドレン抜きチューブ５が破損した場合でも他方のドレン抜きチューブ５にて継続してドレン抜き作業を継続することができる。      
【実施例４】
【００３１】
図５に、本発明の管路における筒状内張材内のドレン抜き方法の第４実施例を示す。
この管路における筒状内張材内のドレン抜き方法は、筒状内張材内に挿通する１本の索条４に、２本のドレン抜きチューブ５、５の先端近傍を、かつ先端が垂下して筒状内張材３の内底部に摺接するようにして固定して構成する。
この場合、２本のドレン抜きチューブ５、５の先端近傍を、１本の索条４に固定する際、所定の間隔をあけて固定するが、この２本のドレン抜きチューブ５、５の固定位置のほぼ中間位置に、水押し材６を配設する。この水押し材６は、特に限定されるものではないが、例えば、織布、不織布等の繊維に樹脂を含浸したもの、ゴム毬状のもの、軟質合成樹脂を発泡させたもの等適宜採用することができ、索条４の移動に伴って筒状内張材内底面より浮き上がらず、常に摺接して移動し、筒状内張材内底面に付着する微量等レンＤを掻き集められるものであればその材質、形状は特に限定されない。
これにより、筒状内張材内底部に滞留するドレン量が微量でドレン抜きチューブにて直接吸引排出することができない場合でも、索条４の移動にて水押し材６をも移動させることにより、筒状内張材内底部に滞留する微少量のドレンＤを掻き集めるようになってドレン抜きがより確実に行うことができる。
【００３２】
なお、上記実施例において、ドレン抜きチューブ５は、可撓性を有するストート形としたが、全ての実施例において、図６に示すようにスパイラル形とすることができる。
【００３３】
以上、本発明の管路における筒状内張材内のドレン抜き方法について、複数の実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、各実施例に記載した構成を適宜組み合わせる等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
以上、本発明の管路における筒状内張材内のドレン抜き方法は、可撓性を有するドレン抜きチューブを筒状内張材内を挿通した索条にその一部を固定して索条と共に移動するという特性を有していることから、下水道管の補修の用途に好適に用いることができるほか、例えば、ガス導管、その他の管路の補修の用途にも用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の管路における筒状内張材内のドレン抜き方法の第１実施例を示す説明図である。
【図２】同方法を実施する全体の説明図である。
【図３】本発明の第２実施例を示す説明図である。
【図４】本発明の第３実施例を示す説明図である。
【図５】本発明の第４実施例を示す説明図である。
【図６】ドレン抜きチューブをスパイラル管とした実施例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３６】
Ａ    ドレン抜き手段
Ｄ    ドレン
１    管路
２    マンホール
３    筒状内張材    
４    索条
５    ドレン抜きチューブ
５１  閉塞材
６    水押し材６
【図１】
2005118667.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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