(57)【要約】【課題】  従来例にあっては、発光ダイオードを立ち基板に対して半田付けして固定する必要があるので、発光ダイオードが不良になって効果する必要が生じたような場合には、交換作業が非常に面倒になるといった問題があり、また、立ち基板は基板に形成された孔に差し込んで半田付けしているため、基板に対して発光ダイオードを水平状態に取付けることができないといった問題もあった。【解決手段】  合成樹脂等の絶縁材料によって形成し、少なくとも２つの穴１ｂが形成されたブロック１と、導電性の弾性を有する先端が分離され発光ダイオードのリード部が挟持される接触片３ｂを有するインナーコネクト３と、該インナーコネクトが嵌合される筒部から延長されたリード端子２ｂが形成された雌端子２とから構成した発光ダイオード用ソケットである。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂等の絶縁材料によって形成し、少なくとも２つの穴が形成されたブロックと、導電性の弾性を有する先端が分離され発光ダイオードのリード部が挟持される接触片を有するインナーコネクトと、該インナーコネクトが嵌合される筒部から延長されたリード端子が形成された雌端子とから構成し、前記雌端子を前記ブロックの前記穴内に嵌合し、かつ、前記リード端子をプリント基板の導電パターンに接続することにより、前記インナーコネクトの前記接触片に前記発光ダイオードのリード部を挟持することで点灯制御するようにしたことを特徴とする発光ダイオード用ソケット。
【請求項２】
前記ブロックを直方体に形成すると共に１つの角部を所望の角度にカットして傾斜面を形成し、該傾斜面から対角線状の角部に向かって少なくとも一対の穴を形成し、該穴に前記インナーコネクトが嵌合された雌端子を嵌合して、前記対角線状の角度からリード端子を垂直方向あるいは水平方向に導出したことを特徴とする請求項１に記載の発光ダイオード用ソケット。
【請求項３】
前記ブロックを円柱状に形成すると共に軸線方向に少なくとも一対の穴を貫通して形成し、該穴に前記インナーコネクトが嵌合された雌端子を嵌合して、前記対角線状の角度からリード端子を垂直方向に導出したことを特徴とする請求項１に記載の発光ダイオード用ソケット。
【請求項４】
前記ブロックを円柱状に形成すると共に軸線方向に少なくとも一対の穴を貫通して形成し、かつ、裏面側のに分離用隆起部を形成し、また、前記インナーコネクトが嵌合された雌端子のリード端子の形状を略楕円状のリード端子となし、雌端子を前記ブロックの穴内に挿入することで前記リード端子が裏面に露出された状態で前記隆起部によって絶縁されるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の発光ダイオード用ソケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は発光ダイオードをプリント基板に取付けるためのソケットであり、該ソケットをプリント基板の導電パターンに半田付けし、このソケットに対して発光ダイオードのリード部を抜き差し自在とした発光ダイオード用ソケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来における発光ダイオードをプリント基板に間接的に取付ける構造のものとしては、特開２００２−１１１１６７に開示されているものがある。この発明は基板に立ち基板を立設して、この立ち基板の上端部に発光ダイオードを取付け、この発光ダイオードの脚部を立ち基板に形成されたパターンを経て基板のパターンに導通させた構造である。このように構成することで、基板上に取付ける発光ダイオードの高さ位置を高くして高さ調整が行えるようにしたものである。
【特許文献１】特開２００２−１１１１６７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、前記した従来例にあっては、発光ダイオードを立ち基板に対して半田付けして固定する必要があるので、発光ダイオードが不良になって効果する必要が生じたような場合には、交換作業が非常に面倒になるといった問題があり、また、立ち基板は基板に形成された孔に差し込んで半田付けしているため、基板に対して発光ダイオードを水平状態に取付けることができないといった問題もあった。
【０００４】
本発明は前記した問題点を解決せんとするもので、その目的とするところは、プリント基板に対してソケットを垂直に、あるいは、水平状態に半田付け固定し、該ソケットに対して発光ダイオードをリード部を抜き差し自在としたことにより、発光ダイオードの交換を簡単に行うことができる発光ダイオード用ソケットを提供せんとするにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の発光ダイオード用ソケットは前記した目的を達成せんとするもので、請求項１の手段は、合成樹脂等の絶縁材料によって形成し、少なくとも２つの穴が形成されたブロックと、導電性の弾性を有する先端が分離され発光ダイオードのリード部が挟持される接触片を有するインナーコネクトと、該インナーコネクトが嵌合される筒部から延長されたリード端子が形成された雌端子とから構成し、前記雌端子を前記ブロックの前記穴内に嵌合し、かつ、前記リード端子をプリント基板の導電パターンに接続することにより、前記インナーコネクトの前記接触片に前記発光ダイオードのリード部を挟持することで点灯制御するようにしたものである。
【０００６】
請求項２の手段は、前記した請求項１において、前記ブロックを直方体に形成すると共に１つの角部を所望の角度にカットして傾斜面を形成し、該傾斜面から対角線状の角部に向かって少なくとも一対の穴を形成し、該穴に前記インナーコネクトが嵌合された雌端子を嵌合して、前記対角線状の角度からリード端子を垂直方向あるいは水平方向に導出したことを特徴とする。
【０００７】
請求項３の手段は、前記した請求項１において、前記ブロックを円柱状に形成すると共に軸線方向に少なくとも一対の穴を貫通して形成し、該穴に前記インナーコネクトが嵌合された雌端子を嵌合して、前記対角線状の角度からリード端子を垂直方向に導出したことを特徴とする。
【０００８】
請求項４の手段は、前記した請求項１において、前記ブロックを円柱状に形成すると共に軸線方向に少なくとも一対の穴を貫通して形成し、かつ、裏面側のに分離用隆起部を形成し、また、前記インナーコネクトが嵌合された雌端子のリード端子の形状を略楕円状のリード端子となし、雌端子を前記ブロックの穴内に挿入することで前記リード端子が裏面に露出された状態で前記隆起部によって絶縁されるようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は前記したように、発光ダイオードのリード部を挟持するための接触片が形成されたインナーコネクトを雌端子の穴内に嵌合し、該雌端子を絶縁材料によって形成されたブロックの少なくとも２つの穴にそれぞれ嵌合し、かつ、前記雌端子より導出されたリード端子をプリント基板の導電パターンに半田付け、あるいは、スルーホールに差し込んでプリント基板の裏面側に形成された導電パターンに半田付けすることにより、発光ダイオードを前記雌端子に対して着脱自在に取付けできるので、発光ダイオードが不良になった場合等の交換が容易になると共にブロックの形状を変更することで、発光ダイオードの向きを自由に選択することができる等の効果を有するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
合成樹脂等の絶縁材料で形成したブロックに２つの穴を形成し、この穴内に導電性の弾性を有する先端が分離されたインナーコネクトが嵌め込まれた雌端子のリード端子を、前記ブロックに対して水平方向あるいは垂直方向に導出し、該導出されたリード端子をプリント基板のスルーホールに挿入して裏面の導電パターンに半田付けし、あるいは、プリント基板の表面の導電パターンに半田付け固定することにより、発光ダイオードのリード部を前記インナーコネクトに差し込むことで電気的にプリント基板の導電パターンと接続されるものである。
【実施例１】
【００１１】
以下、本発明に係る発光ダイオード用ソケットの第１の実施例を図１、図２と共に説明する。
１は合成樹脂等の成形が容易で、かつ、絶縁性を有する材料によって形成したブロックにして、この実施例ではブロック１は直方体に形成されると共に１つの角部が４５度にカットされた傾斜面１ａとなっており、該傾斜面１ａから対角線状の角部に向かって一対の穴１ｂが形成されている。なお、１ｃは前記穴１ｂに連通して形成された切り欠き部である。
【００１２】
２は前記穴１ｂ内に嵌入される雌端子にして、前記穴１ｂ内に嵌合されるは筒部２ａと、該筒部２ａの後端から延長して前記切り欠き１ｃから導出されるリード端子２ｂとより構成され、この実施例にあっては、リード端子２ｂは前記切り欠き１ｃの部分から垂直方向に折曲されている。
【００１３】
３は前記雌端子２の筒部２ａ内に嵌合されるインナーコネクトにして、円筒状に形成された割り溝を有する円筒部３ａと、該円筒部３ａから延長された先端に向かって円錐状となるように形成された４枚の接触片３ｂとから構成され、このインナーコネクト３の円筒部３ａは雌端子２の筒部２ａ内に弾性的に嵌合固定される。
【００１４】
４は公知の発光ダイオードにして、２本のリード部４ａを前記インナーコネクト３内に挿入すると、該リード部４ａは接触片３ｂを押し広げるようにして弾性的に挟持されるものである。
【００１５】
このように構成された本発明の発光ダイオード用ソケットあっては、プリント基板５に形成されているスルーホール５ａに雌端子２のリード端子２ｂを挿入し、該プリント基板５の裏面から突出しているリード端子２ｂの先端を、プリント基板５に形成されている導電パターン（図示せず）に半田付けして固定する。
【００１６】
これにより、ブロック１はプリント基板５上に固定されるので、この状態において発光ダイオード４のリード部４ａを雌端子２の筒部２ａ内に挿入すると、該筒部２ａ内に固定されているインナーコネクト３の接触片３ｂを押し広げるように挿入され挟持される。
【００１７】
従って、発光ダイオード４のリード部４ａは挟持されたインナーコネクト３、雌端子２のリード端子２ｂを介してプリント基板５の裏面側に形成されている導電パターンと電気的に接続されるので、プリント基板５に対して略４５度の角度で配置され、導電パターンに電圧を印加すると発光ダイオード４は点灯される。
【実施例２】
【００１８】
次に、第２の実施例を図３、図４と共に説明する。なお、この実施例と前記した第１の実施例と同一符号は同一部分を示し説明は省略する。
この実施例と前記した第１の実施例と相違する点は、雌端子２のリード端子２ｂを水平方向に導出した点で相違するのみであり、その他の点は第１の実施例と同じである。
【００１９】
そして、第２の実施例にあっては、水平方向に導出されたリード端子２ｂをプリント基板５に形成された２本の導電パターン５ｂに載せて、リード端子２ｂと導電パターン５ｂとを半田付け固定するものである。このようにプリント基板５の裏面に電子部品が配置されていてスルーホールを形成することができないプリント基板に対して発光ダイオード４を略４５度の角度で固定することができる。
【実施例３】
【００２０】
次に、第３の実施例を図５、図６と共に説明する。なお、この実施例と前記した第１の実施例と同一符号は同一部分を示し説明は省略する。
この実施例と前記した第１の実施例と相違する点は、ブロック１の形状を円柱状とし、かつ、穴１ｂをブロック１の軸線方向に沿って貫通させ、また、該穴１ｂに嵌合される雌端子２のリード端子２ｂを垂直方向に導出した点で相違するものである。
【００２１】
なお、ブロック１の裏面には複数の突起１ｄが形成されているが、この突起１ｄは、雌端子２の筒部２ａとリード端子２ｂとの境目が円錐状に形成され、該円錐部がブロック１の裏面から突出しているため、ブロック１のプリント基板５に対する座りが不安定となるので、これを防止するためである。
【００２２】
この第３の実施例にあっても、第１の実施例と同様にプリント基板５のスルーホール５ａにリード端子２ｂが挿通され、裏面において図示しない導電パターンに半田付け固定される。そして、発光ダイオード４のリード部４ａをインナーコネクト３に嵌め込むことで、該発光ダイオード４はプリント基板５の上面に向かって配置されることとなる。
【実施例４】
【００２３】
次に、第４の実施例を図７、図８と共に説明する。なお、この実施例と前記した第３の実施例と同一符号は同一部分を示し説明は省略する。
この実施例では、第３の実施例のブロック１において裏面に分離用隆起部１ｅを形成し、また、雌端子２の筒部２ａから延長されるリード端子２ｂの形状を丸棒状から略楕円状のリード端子２ｃとなし、このリード端子２ｃは前記隆起部１ｅによって絶縁されているものである。なお、各リード端子２ｃの裏面には半田逃げ用な凹部２ｃ1 が形成されている。
【００２４】
第４の実施例にあっては、水平方向に導出されたリード端子２ｃをプリント基板５に形成された２本の導電パターン５ｂに載せて、リード端子２ｃと導電パターン５ｂとを半田付け固定するものである。このようにプリント基板５の裏面に電子部品が配置されていてスルーホールを形成することができないプリント基板に対して発光ダイオード４を上方に向かって固定することができる。
【００２５】
なお、前記した実施例にあっては、ブロック１の形状を直方体あるいは円柱状としたもので説明したが、それ以外の形状であってもよいことは勿論のことであり、また、第１，第２の実施例における傾斜面１ａを４５度の場合について説明したが、その角度は適宜角度のものであってもよいことは勿論のことである。
【００２６】
また、前記した実施例にあっては、ブロック１に２つの穴１ｂを形成し、この穴１ｂにインナーコネクト３を嵌合した雌端子２をそれぞれ嵌合したものについて説明したが、ブロック１に偶数個の穴を形成し、それぞれに雌端子２を嵌合することで、１つのブロックに複数個の発光ダイオード４を抜き差し自在に取付けるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
インナーコネクト３が嵌合された雌端子２を有するブロック１をプリント基板５に固定したことにより、前記インナーコネクト３に発光ダイオード４のリード部４ａを差し込むことで、発光ダイオード４をプリント基板５に電気的に接続することができるので、この発光ダイオード４を電子機器のパネルに形成された孔等に臨ませることで、該電子機器の動作状態を外部に知らせることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る発光ダイオード用ソケットの第１の実施例を示す斜視図である。
【図２】同上の発光ダイオード用ソケットの断面図である。
【図３】第２の実施例を示す斜視図である。
【図４】同上の発光ダイオード用ソケットの断面図である。
【図５】第３の実施例を示す斜視図である。
【図６】同上の発光ダイオード用ソケットの断面図である。
【図７】第４の実施例を示す斜視図である。
【図８】同上の発光ダイオード用ソケットの断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１          ブロック
１ａ        傾斜面
１ｂ        穴
１ｃ        切り欠き
１ｄ        突起
１ｅ        隆起部
２          雌端子
２ａ        筒部
２ｂ，２ｃ  リード端子
３          インナーコネクト
３ａ        円筒部
３ｂ        接触片
４          発光ダイオード
４ａ        リード部
５          プリント基板
５ａ        スルーホール
５ｂ        導電パターン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005051166.tif 000009
【図８】
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