(57)【要約】【課題】危険な高所作業なしで効率よく縦筋を配筋でき、かつ、コンパクトで地組み場等への持ち込みが容易な縦筋配筋用装置を提供することである。【解決手段】複数の差込孔１が所定の縦横間隔で設けられたテンプレート２を垂直に立て、所定の間隔で設けられた複数の桟３と直交する垂直断面内で回動自在に支持された基端受け部材４を垂直に回動させた状態でテンプレート２の下面側と対向配置し、横向きとなるテンプレート２の各差込孔１と、上下に棚状となる基端受け部材４の各桟３とに各縦筋Ａを差し渡して、その先端側を各差込孔１に抜け止めし、テンプレート２を水平に吊り上げたときに基端受け部材４が水平向きに回動して、各縦筋Ａの基端側が各桟３上から自然に抜き出され、各縦筋Ａが配筋される所定の縦横間隔で吊り下げられるようにすることにより、危険な高所作業なしで効率よく縦筋Ａを配筋できるようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配筋される各縦筋の先端側を差し込む複数の差込孔が所定の縦横間隔で設けられたテンプレートと、前記各縦筋の基端側を載せる複数の桟が所定の間隔で設けられ、これらの桟と直交する垂直断面内で回動自在に支持された基端受け部材とからなり、前記テンプレートを垂直に立て、前記基端受け部材を垂直に回動させた状態で前記テンプレートの下面側と対向配置し、このテンプレートを垂直に立てたときに横向きとなる前記各差込孔と、基端受け部材を垂直に回動させた状態で上下に棚状となる前記各桟とに、前記各縦筋の先端側と基端側とを略平行に差し渡して、各縦筋の先端側を各差込孔に抜け止めし、前記テンプレートをその下面側を下向きにして水平に吊り上げたときに前記基端受け部材が水平向きに回動して、前記各縦筋の基端側が前記各桟上から抜き出され、前記各縦筋が配筋される所定の縦横間隔で吊り下げられるようにした縦筋配筋用装置。
【請求項２】
前記基端受け部材を、一対の対向する側枠の片側辺に所定の間隔で複数の溝を設けたものとし、前記各桟をこれらの対向する側枠の各溝に差し渡すようにした請求項１に記載の縦筋配筋用装置。
【請求項３】
前記各溝を、前記一対の対向する側枠を垂直に回動させた状態で、その開口が斜め上向きとなるように、前記テンプレートの下面側と対向する側枠の片側辺に設けた請求項２に記載の縦筋配筋用装置。
【請求項４】
前記各溝の開口からの前記各桟の抜け止めをする手段を設けた請求項２または３に記載の縦筋配筋用装置。
【請求項５】
前記垂直に回動させた基端受け部材を回り止めする手段を設けた請求項１乃至４のいずれかに記載の縦筋配筋用装置。
【請求項６】
前記所定の縦横間隔で吊り下げられた各縦筋の基端側を、所定の縦横間隔で位置決め固定するゲージプレートを設けた請求項１乃至５のいずれかに記載の縦筋配筋用装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋工事における柱や壁等の縦筋を効率よく配筋するための縦筋配筋用装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、鉄筋工事における柱や壁等の配筋作業では、上部と下部に足場を設けた地組み場等に縦筋を運び込み、それぞれの足場に配置された作業者が１本ずつの縦筋を位置決めしながらフープ筋等の横筋を接合して、立体的な鉄筋籠を形成している。この地組み場等で形成された鉄筋籠は、クレーン等で建設現場に吊り下げられ、各縦筋が下層側の縦筋に接続される。壁等の鉄筋籠の場合は、隣接する鉄筋籠とも接続されることがある。
【０００３】
柱や壁等の縦筋は長さが数ｍの長尺物でハンドリングがし難く、かつ、地組み場等の上部足場はかなり高い位置となるので、従来の配筋作業は作業性が極めて悪く、かつ、高所作業の危険が伴う問題があった。このような問題に対して、配筋される縦筋の上端部をアタッチメントを介して懸吊し、横筋と接合すべき位置まで移動させるようにした配筋装置がある（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１に記載されたものでは、脚部に車輪を配設した門形の上梁にカーテン式のレールを配設し、このレールにアタッチメントをスライド自在に垂下した配筋装置や、アタッチメントを垂設したカーテン式のレールが配設された梁部材をクレーンで吊り下げるようにした配筋装置が提案されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２４７６９３号公報（第２−３頁、第１−６図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した特許文献１に記載された配筋装置は、縦筋のハンドリング性は改善できるが、縦向きにした縦筋を１本ずつ高所でアタッチメントに懸吊して、横筋と接合される位置へ個別に配筋する必要があるので、危険な高所作業が残るとともに、縦筋の位置決めに手間がかかる問題がある。また、縦筋をレールに懸吊しているので、縦筋を縦横方向に立体的に配筋するためには多数のレールを配設する必要があり、配筋装置が非常に大掛かりなものとなって地組み場等への持ち込みが大事となる問題もある。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、危険な高所作業なしで効率よく縦筋を配筋でき、かつ、コンパクトで地組み場等への持ち込みが容易な縦筋配筋用装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明の縦筋配筋用装置は、配筋される各縦筋の先端側を差し込む複数の差込孔が所定の縦横間隔で設けられたテンプレートと、前記各縦筋の基端側を載せる複数の桟が所定の間隔で設けられ、これらの桟と直交する垂直断面内で回動自在に支持された基端受け部材とからなり、前記テンプレートを垂直に立て、前記基端受け部材を垂直に回動させた状態で前記テンプレートの下面側と対向配置し、このテンプレートを垂直に立てたときに横向きとなる前記各差込孔と、基端受け部材を垂直に回動させた状態で上下に棚状となる前記各桟とに、前記各縦筋の先端側と基端側とを略平行に差し渡して、各縦筋の先端側を各差込孔に抜け止めし、前記テンプレートをその下面側を下向きにして水平に吊り上げたときに前記基端受け部材が水平向きに回動して、前記各縦筋の基端側が前記各桟上から抜き出され、前記各縦筋が配筋される所定の縦横間隔で吊り下げられるようにした構成を採用した。
【０００８】
すなわち、配筋される各縦筋の先端側を差し込む複数の差込孔が所定の縦横間隔で設けられたテンプレートを垂直に立て、各縦筋の基端側を載せる複数の桟が所定の間隔で設けられ、これらの桟と直交する垂直断面内で回動自在に支持された基端受け部材を垂直に回動させた状態でテンプレートの下面側と対向配置し、このテンプレートを垂直に立てたときに横向きとなる各差込孔と、基端受け部材を垂直に回動させた状態で上下に棚状となる各桟とに、各縦筋の先端側と基端側とを略平行に差し渡して、各縦筋の先端側を各差込孔に抜け止めし、テンプレートをその下面側を下向きにして水平に吊り上げたときに基端受け部材が水平向きに回動して、各縦筋の基端側が各桟上から自然に抜き出され、各縦筋が配筋される所定の縦横間隔で吊り下げられるようにすることにより、危険な高所作業なしで効率よく縦筋を配筋でき、かつ、コンパクトで地組み場等への持ち込みが容易なものとした。
【０００９】
前記基端受け部材を、一対の対向する側枠の片側辺に所定の間隔で複数の溝を設けたものとし、前記各桟をこれらの対向する側枠の各溝に差し渡すようにすることにより、各桟を容易に所定の間隔で配置することができる。
【００１０】
前記各溝を、前記一対の対向する側枠を垂直に回動させた状態で、その開口が斜め上向きとなるように、前記テンプレートの下面側と対向する側枠の片側辺に設けることにより、側枠を垂直に回動させたときに、桟の溝からの抜け落ちを防止することができる。
【００１１】
前記各溝の開口からの前記各桟の抜け止めをする手段を設けることにより、縦筋の基端側が各桟上から抜き出されるときに、桟が縦筋と一緒に溝から抜き出されるのを防止することができる。
【００１２】
前記垂直に回動させた基端受け部材を回り止めする手段を設けることにより、縦筋の基端側を安定して桟に差し渡すことができる。
【００１３】
前記所定の縦横間隔で吊り下げられた各縦筋の基端側を、所定の縦横間隔で位置決め固定するゲージプレートを設けることにより、フープ筋等の横筋を容易に精度よく縦筋に接合することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の縦筋配筋用装置は、配筋される各縦筋の先端側を差し込む複数の差込孔が所定の縦横間隔で設けられたテンプレートを垂直に立て、各縦筋の基端側を載せる複数の桟が所定の間隔で設けられ、これらの桟と直交する垂直断面内で回動自在に支持された基端受け部材を垂直に回動させた状態でテンプレートの下面側と対向配置し、このテンプレートを垂直に立てたときに横向きとなる各差込孔と、基端受け部材を垂直に回動させた状態で上下に棚状となる各桟とに、各縦筋の先端側と基端側とを略平行に差し渡して、各縦筋の先端側を各差込孔に抜け止めし、テンプレートをその下面側を下向きにして水平に吊り上げたときに基端受け部材が水平向きに回動して、各縦筋の基端側が各桟上から自然に抜き出され、各縦筋が配筋される所定の縦横間隔で吊り下げられるようにしたので、危険な高所作業なしで効率よく縦筋を配筋でき、かつ、コンパクトで地組み場等への持ち込みが容易なものとすることができる。
【００１５】
前記基端受け部材を、一対の対向する側枠の片側辺に所定の間隔で複数の溝を設けたものとし、各桟をこれらの対向する側枠の各溝に差し渡すようにすることにより、各桟を容易に所定の間隔で配置することができる。
【００１６】
前記各溝を、一対の対向する側枠を垂直に回動させた状態で、その開口が斜め上向きとなるように、テンプレートの下面側と対向する側枠の片側辺に設けることにより、側枠を垂直に回動させたときに、桟の溝からの抜け落ちを防止することができる。
【００１７】
前記各溝の開口からの前記各桟の抜け止めをする手段を設けることにより、縦筋の基端側が各桟上から抜き出されるときに、桟が縦筋と一緒に溝から抜き出されるのを防止することができる。
【００１８】
前記垂直に回動させた基端受け部材を回り止めする手段を設けることにより、縦筋の基端側を安定して桟に差し渡すことができる。
【００１９】
前記所定の縦横間隔で吊り下げられた各縦筋の基端側を、所定の縦横間隔で位置決め固定するゲージプレートを設けることにより、フープ筋等の横筋を容易に精度よく縦筋に接合することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。この縦筋配筋用装置は、図１および図２に示すように、配筋される各縦筋Ａの先端側を差し込む複数の差込孔１が所定の縦横間隔で設けられたテンプレート２と、各縦筋Ａの基端側を載せる複数の桟３が所定の間隔で設けられ、桟３と直交する垂直断面内で回動自在に支持された基端受け部材４とからなり、テンプレート２を垂直に立て、基端受け部材４を垂直に回動させた状態でテンプレート２の下面側と対向配置し、テンプレート２の横向きとなる各差込孔１と、上下に棚状となる基端受け部材４の各桟３とに、各縦筋Ａの先端側と基端側とを略平行に差し渡すようにしたものである。各縦筋Ａはねじ付きのものであり、その先端側には縦筋接続用のナットＢが螺着されて、各差込孔１に抜け止めされるようになっている。このように各縦筋Ａの先端側を各差込孔１に抜け止めしたテンプレート２は、後述するように、下面側を下向きにしてクレーン等で水平に吊り上げられる。
【００２１】
前記テンプレート２は柱用の縦筋Ａを配筋するためのものであり、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、外形が正方形で中央部が正方形に繰り貫かれた額縁状とされ、額縁部に差込孔１が所定の縦横間隔で設けられている。テンプレート２の下面側の各差込孔１の入口には、縦筋Ａ先端側の差し込みを容易にするために口拡がりの案内筒５が取り付けられている。また、テンプレート２の外周には、垂直に立てたときの倒れを防止する縦枠６が取り付けられ、縦枠６のテンプレート２上面側への張り出し部中央には、吊り具装着用の一対の吊り孔７が設けられている。
【００２２】
前記基端受け部材４は、図４に示すように、基台８に回動自在に支持された一対の対向する側枠９の片側辺に所定の間隔で溝１０を設け、これらの各側枠９の溝１０間に、ねじ棒で形成した各桟３を差し渡したものである。各溝１０は、各側枠９を垂直に回動させた状態でその開口が斜め上向きとなるように、テンプレート２の下面側と対向する側の辺に設けられ、基台８には、垂直に回動された各側枠９を回り止めするストッパ１１が設けられている。また、各側枠９には、各溝１０の開口側で各桟３の抜け落ちを防止する止めバー１２が、各桟３と直角方向に取り付けられ、ねじ棒で形成された各桟３の両端部には、その軸方向への抜け止めをするナット１３が螺着されている。
【００２３】
前記各縦筋Ａの先端側を各差込孔１に抜け止めしたテンプレート２は、図５に示すように、各吊り孔７にシャックル１４を介してワイヤロープ１５を取り付けられ、下面側を下向きにしてクレーン等で水平に吊り上げられる。このとき、基台８のストッパ１１が取り外され、テンプレート２と各縦筋Ａの吊り上げに伴って、基端受け部材４の各側枠９が水平方向へ回動し、各縦筋Ａの基端側が各桟３上から自然に抜き出されて、図６に示すように、各縦筋Ａが所定の縦横間隔で吊り下げられる。
【００２４】
前記各縦筋Ａを所定の縦横間隔で吊り下げたテンプレート２は、クレーン等で地組み場に運ばれ、図７に示すように、床置されたゲージプレート１６に所定の縦横間隔で取り付けられた口拡がりの案内筒１７に、各縦筋Ａの基端側が差し込まれて位置決め固定される。
【００２５】
このように、各縦筋Ａの先端側と基端側を、水平に吊り下げたテンプレート２と床置きしたゲージプレート１６とに固定した状態で、フープ筋等の横筋が接合されて、立体的な鉄筋籠が形成される。形成された鉄筋籠は、そのままテンプレート２に吊り下げられて建設現場へクレーン等で運ばれて、各縦筋Ａの基端側が下層側の縦筋と接続され、先端側のナットＢが取り外されて、テンプレート２が上方へ抜き取られる。なお、取り外された各ナットＢは、上層側の縦筋との接続に使用される。
【００２６】
上述した実施形態では、柱用の縦筋を配筋するものとしたが、本発明に係る縦筋配筋用装置は、テンプレートの形状とその差込孔の縦横間隔を任意に設計することができ、壁用の縦筋を配筋することもできる。また、基端受け部材の各桟を一対の側枠に設けた溝に差し渡すようにしたが、各桟は側枠と一体に設けることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】縦筋配筋用装置の実施形態を示す一部省略側面図
【図２】図１のII−II線に沿った断面図
【図３】ａは図１のテンプレートの下面側からの斜視図、ｂはａの上面側からの斜視図
【図４】図１の基端受け部材を示す分解斜視図
【図５】図１のテンプレートを水平に吊り上げる途中の状態を示す一部省略側面図
【図６】図１のテンプレートを水平に吊り上げた状態を示す一部省略側面図
【図７】図５でテンプレートに吊り下げた各縦筋の基端側をゲージプレートで位置決め固定した状態を示す一部省略側面図
【符号の説明】
【００２８】
１  差込孔
２  テンプレート
３  桟
４  基端受け部材
５  案内筒
６  縦枠
７  吊り孔
８  基台
９  側枠
１０  溝
１１  ストッパ
１２  止めバー
１３  ナット
１４  シャックル
１５  ワイヤロープ
１６  ゲージプレート
１７  案内筒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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