(57)【要約】【課題】被処理物に混入している塵埃が石抜機１０４や粒選別機１０５の処理能力を低下させたり、製品中に塵埃が過度に混入してその品質を低下させるのを阻止する。【解決手段】被処理物が、脱ぷ風選装置１０１Ａ、揺動選別装置１０１Ｂ、必要に応じて設けられる異種選別機、石抜機１０４、粒選別機１０５、必要に応じて設けられる色彩選別機投入昇降機１０６及び色彩選別機１０７、製品昇降機１０８、及び製品タンク１０９をこの順に通過するものとなされた米麦調製出荷設備であって、前記異種選別機が設けられないときは前記揺動選別装置１０１Ｂと前記石抜機１０４との間に、そして前記異種選別機が設けられたときは前記異種選別機と前記石抜機１０４との間に前記仕上風選部１０３を設けた構造となす。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被処理物が、脱ぷ風選装置、揺動選別装置、必要に応じて設けられる異種選別機、石抜機、粒選別機、必要に応じて設けられる色彩選別機投入昇降機及び色彩選別機、製品昇降機、及び製品タンクをこの順に通過するものとなされた米麦調製出荷設備であって、前記石抜機の上側に仕上風選部を配設したことを特徴とする米麦調製出荷設備。
【請求項２】
前記仕上風選部における風選用の空気流と、前記脱ぷ風選装置における風選及び籾殻移送用の空気流とを同一の動力ファンで生成させる構成を特徴とする請求項１記載の米麦調製出荷設備。
【請求項３】
前記揺動選別装置の選別要部を略密閉状に覆った外面ケーシングの内方の空気を動力ファンで吸引して外方へ排出すると共に、前記外面ケーシングの特定個所にスリットを形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の米麦調製出荷設備。
【請求項４】
被処理物が、脱ぷ風選装置及び揺動選別装置を具備した脱ぷ揺動選別機、必要に応じて設けられる異種選別機、石抜機、粒選別機、必要に応じて設けられる色彩選別機投入昇降機及び色彩選別機、製品昇降機、製品タンクをこの順に通過するものとなされた米麦調製出荷設備であって、前記揺動選別装置における被処理物出口個所の固定案内路と、必要に応じて設けられた前記異種選別機における被処理物出口個所の固定案内路、必要に応じて設けられた前記色彩選別機投入昇降機における被処理物供給個所の固定案内路と、前記製品タンクにおける被処理物出口個所の固定案内路とに、被処理物中に混入した異物を吸着させるためのマグネットを設けたことを特徴とする米麦調製出荷設備。
【請求項５】
揺動選別装置の上部に前記脱ぷ風選装置を載設して、前記揺動選別装置の上部の外周囲に横外方への張出し状に作業フロアを設けると共に、前記揺動選別装置の下端部と該作業フロアとの間に昇降移動用の階段を設け、前記脱ぷ風選装置の脱ぷロールを前記作業フロアよりも上側で前記作業フロア上の作業者の手の届く範囲内に設けると共に、前記脱ぷロールの前面及び上面を覆うものとしたロールカバー体を上方側及び作業フロアーから離れる側へ向けての揺動開放可能に装着したことを特徴とする米麦調製出荷設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、米麦共同乾燥調製施設などに使用される米麦調製出荷設備に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
脱ぷ風選装置及び揺動選別装置を具備した脱ぷ揺動選別機、異種選別機、石抜機、粒選別機、色彩選別機、製品タンクのうち必要なものを選択して配設し、被処理物である米や麦を特定順に通過させるものとなされた米麦調製出荷設備は既に存在している。
上記米麦調製出荷設備の技術水準を示すものとして例えば特許文献１のようなものがある。
【０００３】
【特許文献１】実公平８−１０４０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した米麦調製出荷設備において、被処理物に混入している糠などの塵埃が石抜機や粒選別機の処理能力を低下させたり、製品中に糠などが過度に混入してその品質を低下させることがある。
本発明は、これらの問題点を効果的に解消し得るものとした米麦調製出荷設備を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明に係る米麦調製出荷設備は次のようなものとなす。
即ち、第１の発明は、請求項１に記載したように、被処理物が、脱ぷ風選装置、揺動選別装置、必要に応じて設けられる異種選別機、石抜機、粒選別機、必要に応じて設けられる色彩選別機投入昇降機及び色彩選別機、製品昇降機、及び製品タンクをこの順に通過するものとなされた米麦調製出荷設備であって、前記石抜機の上側に仕上風選部を配設したものである。
この発明において、前記仕上風選部は被処理物中の比較的小さい塵埃（糠など）を除去するように作用する。
【０００６】
この第１の発明は次のように具体化するのがよい。
即ち、請求項２に記載したように、前記仕上風選部における風選用の空気流と、前記脱ぷ風選装置における風選及び籾殻移送用の空気流とを同一の動力ファンで生成させる構成となす。
【０００７】
また請求項３に記載したように、前記揺動選別装置の選別要部を略密閉状に覆った外面ケーシングの内方の空気を前記動力ファンで吸引して外方へ排出すると共に、前記外面ケーシングの特定個所にスリットを形成する。
前記動力ファンが外面ケーシング内の空気を吸引すると、外気が前記スリットを通じて吸引されて外面ケーシング内に空気流を生成させ、該空気流が外面ケーシング内の塵埃を動力ファンに流入させて外面ケーシングの外方へ放出させるようになる。
【０００８】
次に第２の発明は、請求項４に記載したように、被処理物が、脱ぷ風選装置及び揺動選別装置を具備した脱ぷ揺動選別機、必要に応じて設けられる異種選別機、石抜機、粒選別機、必要に応じて設けられる色彩選別機投入昇降機及び色彩選別機、製品昇降機、製品タンクをこの順に通過するものとなされた米麦調製出荷設備であって、前記揺動選別装置における被処理物出口個所の固定案内路と、必要に応じて設けられた前記異種選別機における被処理物出口個所の固定案内路、必要に応じて設けられた前記色彩選別機投入昇降機における被処理物供給個所の固定案内路と、前記製品タンクにおける被処理物出口個所の固定案内路とに、被処理物中に混入した異物を吸着させるためのマグネットを設けたものである。
この第２の発明では、前記異種選別機、色彩選別機投入昇降機及び色彩選別機は上記したように必要に応じて設けられるものであり、したがってこれらが設けられないものも当該発明に含まれる。なお、前記固定案内路とは被処理物の処理中に静止状態を維持する被処理物用の案内路をいうものである。
【０００９】
次に第３の発明は、請求項５に記載したように、揺動選別装置の上部に前記脱ぷ風選装置を載設して、前記揺動選別装置の上部の外周囲に横外方への張出し状に作業フロアを設けると共に、前記揺動選別装置の下端部と該作業フロアとの間に昇降移動用の階段を設け、前記脱ぷ風選装置の脱ぷロールを前記作業フロアよりも上側で前記作業フロア上の作業者の手の届く範囲内に設けると共に、前記脱ぷロールの前面及び上面を覆うものとしたロールカバー体を上方側及び作業フロアーから離れる側へ向けての揺動開放可能に装着したものである。
上記ロールカバー体は脱ぷロールで処理される被処理物の飛散を防止すると共に作業者や他物が脱ぷロールに接触するのを防止するもので、保守点検の際に必要に応じて開放されるものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、以下に示すような効果が得られる。
即ち、請求項１に記載したものによれば、揺動選別装置及び必要に応じて設けられた異種選別機を経た後の脱ぷ状穀粒群がこれに含まれる比較的小さな塵埃を風選により除去された後に、石抜機及び粒選別機のほか必要に応じて設けられる色彩選別機に供給されるようになるため、石抜処理及び粒選処理及び色彩選別処理を効率的に行わせることができるのであり、また製品タンク内に収集された脱ぷ状穀粒（製品）群に小埃が混入するのを抑制して製品の品質を向上させることができる。
さらに前記仕上風選部が比較的狭い床面上に設置されると共に、被処理物が重量作用で仕上風選部から石抜機へ移動されるものとなって、動力で駆動される格別な被処理物移送手段を設ける必要のないものとなる。
【００１１】
請求項２に記載したものによれば、請求項１記載の発明と同一の効果が得られる上に次のような効果が得られるのであって、即ち、前記仕上風選部における風選用の空気流を生成させるための専用の動力ファンを設ける必要がなくなって小スペース化及び設備コストの低減化を図ることができるほか、エネルギー消費を低減させることができる。
【００１２】
請求項３に記載したものによれば、前記スリットから吸引された空気により前記外面ケーシング内の塵埃の堆積し易い個所に空気流を生成させることができ、前記外面ケーシング内に塵埃が堆積するのを抑制することができる。
【００１３】
請求項４に記載したものによれば、前記揺動選別装置における被処理物出口個所をなす固定案内路にマグネットが設けてあるため、揺動選別装置から脱落した金属片などをマグネットに吸着させて、これよりも下流側の被処理物の処理や各部の作動が揺動選別装置から脱落した金属片などで害されないようになすことができ、またを必要に応じて設けられた前記異種選別機における被処理物出口個所をなす固定案内路にマグネットが設けてあるため、異種選別機から脱落した金属片などをマグネットに吸着させて、これよりも下流側の被処理物の処理や各部の作動が異種選別部から脱落した金属片などで害されないようになすことができ、また必要に応じて設けられた前記色彩選別機投入昇降機における被処理物供給個所をなす固定案内路にマグネットが設けてあるため、石抜機や粒選別機から脱落した金属片などをマグネットに吸着させて、これよりも下流側の被処理物の処理や各部の作動が異種選別部から脱落した金属片などで害されないようになすことができ、また前記製品タンクにおける被処理物出口個所をなす固定案内路にマグネットが設けてあるため、前記色彩選別機投入昇降機及び前記色彩選別機から脱落した金属片などが出荷直前の製品に混入しないようになすことができる。
【００１４】
また複数のマグネットが被処理物の流れ方向上で適当に離れた複数の特定個所に設けられているため、被処理物中の金属片などを複数のマグネットで段階的に吸着する状態となって一層確実に除去することができるのであり、また前記固定案内路は運動しないため該固定案内路上での被処理物の流れの一様性を保持させて、マグネットによる金属片などの吸着を安定的に行わせることができる。
【００１５】
請求項５に記載したものによれば、前記作業フロア及び前記階段を使用することにより、前記揺動選別装置の上側に存在した前記脱ぷ風選装置の保守点検を便利に行えるようになり、また前記作業フロアが横外方へ張り出した状態となされるため、前記揺動選別装置の設置された床面の使用が前記作業フロアの存在により制限される程度を軽減させることができると共に前記揺動選別装置の周囲近傍で作業する作業者の頭上を覆って作業者に落下物が当たるのを阻止させることができるようになり、また前記作業フロア上にいる作業者が脱ぷロール周辺の保守点検作業を行い易くなすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、本発明の実施の形態を添付の図面を用いて説明する。
図１は本発明に係る米麦調製出荷設備を具備した米麦共同乾燥調製施設（ライスセンタやカントリエレベータなど）のフローシート、図２は前記米麦調製出荷設備の左前面を見た図、図３は前記米麦調製出荷設備の右前面を見た図、図４は前記米麦調製出荷設備の左後面を見た図、図５は前記米麦調製出荷設備の右後面を見た図、図６は前記米麦調製出荷設備の正面図、図７は前記米麦調製出荷設備の左側面図、図８は前記米麦調製出荷設備の右側面図、図９は前記米麦調製出荷設備の平面図、図１０は前記米麦調製出荷設備の脱ぷ揺動選別機などを斜め前方から見た図、図１１は図１０に示す揺動選別装置の前面側のカバー部を開放した状態を示す図、図１２は前記米麦調製出荷設備の脱ぷ揺動選別機の正面視断面図、図１３は前記米麦調製出荷設備の仕上風選部及び石抜機の側面視断面図、図１４は前記脱ぷ揺動選別機の一部を示す斜視図、図１５は前記米麦調製出荷設備の出荷部を示す側面図、図１６は前記米麦調製出荷設備の第１変形例を示す平面図、図１７は前記麦調製出荷設備の第２変形例を示す平面図、図１８は前記米麦調製出荷設備のマグネット装着構造に係りＡは被処理物供給用のシュータに装着した状態を示す側面図そしてＢは被処理物供給用の樋に装着した状態を示す側面図、図１９は前記米麦調製出荷設備の網体装着構造を示す図である。
【００１７】
図１に示すように、本発明の米麦調製出荷設備は原料昇降機１００、脱ぷ風選装置１０１Ａ及び揺動選別装置１０１Ｂからなる脱ぷ揺動選別機（米処理の場合の籾摺機として、麦処理の場合は脱ぷ処理は行わないので風選揺動選別機として機能するもの）１０１、粒選別機投入昇降機１０２、仕上風選部１０３、石抜機１０４、粒選別機１０５、色彩選別機投入昇降機１０６、色彩選別機１０７、製品昇降機１０８、製品タンク１０９、出荷計量機１１０を備えている。
【００１８】
先ず前記脱ぷ揺動選別機１０１について説明する。
図２及び図３などに示すように、全体は脱ぷ風選装置１０１Ａを揺動選別装置１０１Ｂ上に載設したものとなされ、揺動選別装置１０１Ｂ上部の外周囲に作業フロア１が横外方への張出し状に設けられると共に、揺動選別装置１０１Ｂの下端部ａ１と作業フロア１との間に昇降移動用の階段２が設けられたものとなされている。
【００１９】
前記脱ぷ風選装置１０１Ａの詳細は次のとおりである（図３、図１０、図１２、図１４参照）。
即ち、図１０に示すように、作業フロア１よりも上側で作業フロア１上に立った状態の作業者の手の届く範囲内に左右一対の脱ぷロール３、３が設けてあり、この脱ぷロール３、３の前面及び上面を覆うものとした側面視Ｌ形のロールカバー体４が上端縁個所４ａの左右向き軸を介して、全体の外面を覆った外面ケーシング５の一部として装着され、図１４中に符号ａ２で示すように上方側へ及び、作業フロアー１から離れる側へ向けての揺動開放可能となされている。
【００２０】
外面ケーシング５の上側には原料タンク６が設けられており、該原料タンク６から非脱ぷ状態の穀粒（籾など）が、図１２に示す被処理物通路７を通じて、一対の脱ぷロール３、３上に落下され、脱ぷロール３、３はこのように落下した穀粒を挟み付けて摩擦することにより脱ぷ処理し、脱ぷ処理された後の被処理物が案内板８ａ、８ｂに案内されて落下口９から落下されるようになされている。この一方では揺動選別装置１０１Ｂの外面ケーシング１０内の空気が、この外面ケーシング１０内に設けられた動力ファン１１の吸引力により当該装置１０１Ａの外面ケーシング５の下面に形成された空気入口１２ａ、１２ｂ、１２ｃから吸引されて矢印方向ｆ１へ流動し、次に案内板８ｂとこれの下側の案内板１３とで囲まれた選別風路１４内を矢印ｆ２で示す右斜め上方へ流動し、この空気流動による風選作用により脱ぷ状穀粒（玄米など）は１番物取出樋１５からオーガ１５ａの搬送作用で取り出され、２番物は２番取出樋１６からオーガ１６ａの搬送作用で外方へ取り出されるようになされている。
【００２１】
選別風路１４の右下側には案内板１７ａ、１７ｂで囲まれた塵埃分離室１８が形成されており、この塵埃分離室１８の底部には繰出しロータ１９ａを内包したエアロックバルブ１９を介装された外殻排出路２０が形成されると共に、塵埃分離室１８の左上部には空気吸引孔２１が形成され、この空気吸引孔２１から、案内板２２ａ、２２ｂで囲まれた空気吸引路２３が下方へ向けて延出されている。
【００２２】
選別風路１４内を矢印方向ｆ２へ流動する空気は落下口９から落下した被処理物からその外殻を分離させると共にこの外殻と一緒に塵埃分離室１８内に流入して流速を低下されるようになされており、ここで外殻が重力分離されて空気のみが空気吸引路２３を通じて下方へ流動され、一方、外殻は塵埃分離室１８の底部に降下した後、エアロックバルブ１９で空気の流通を遮断された状態の下で外殻排出路２０を通じて空気吸引路２３の内方へ排出されるようになされている。２４ａ及び２４ｂは２番物取出樋１６内からオーガ１６ａで取り出された２番物が落下する２番物落下路２５を形成する案内板であり、この２番物落下路２５は図１０などに示す揺動選別装置１０１Ｂの外面ケーシング１０から突出された図３に示す２番物取出口２６に連通されている。
【００２３】
そして、前記揺動選別装置１０１Ｂの詳細は次のとおりである（図１、図３、図１０、図１１、図１２、図１４参照）。
即ち、図１０に示すように、外面ケーシング１０の頂面部１０ａの上側に混合物タンク２７が設けてあり、この混合物タンク２７には脱ぷ風選装置１０１Ａの一番物取出樋１５から取り出された被処理物が図３に示す選別機投入昇降機２８を介して搬送された後に投入されるようになされている。外面ケーシング１０で略密閉状に囲まれた空間内には図１１及び図１２に示すように選別要部２９が設けてあり、この選別要部２９は揺動選別板を複数段に積み重ねて左右方向ｆ３に揺動運動させるようになされ、この揺動選別板の前後傾斜上位側（奥側）に一番物取出樋１５から取り出された被処理物が供給され、前後傾斜下位側（前面側）から揺動選別板で選別処理された後の被処理物が取り出されるようになされている。
【００２４】
外面ケーシング１０の前面部１０ｂの大部分個所は図１１に示すように左側縁の縦軸回りの開放変位可能な扉体となされており、この扉体１０ｂの内面側にはこれが閉鎖状態にあるときに選別要部２９の前後傾斜下位側から送り出されて落下する被処理物を受け入れて特定個所へ重力作用により送り出すものとした被処理物自重落下案内路手段（配送シュート）３０が形成されている。この配送シュート３０は、３つの独立した案内路３０ａ、３０ｂ、３０ｃを具備していて、各案内路３０ａ、３０ｂ、３０ｃの受入部はホッパ状となされており、左端の案内路３０ａは選別要部２９から受け入れた脱ぷ状穀粒を前記粒選別機投入昇降機１０２の被処理物供給個所ａ３（図１参照）の内方に落下させ、中間位置の案内路３０ｂは脱ぷ状穀粒（玄米など）及び非脱ぷ状穀粒（籾など）の混合物を選別機投入昇降機２８の被処理物供給個所ａ４（図１参照）の内方に移送するための搬送コンベア３１の搬送始端に落下させ、右端の案内路３０ｃは非脱ぷ状穀粒を原料昇降機１００の被処理物供給個所ａ５の内方に移送するための搬送コンベア３２の搬送始端に落下させるようになされている。
【００２５】
図１２に示すように、外面ケーシング１０の内方右部には前記動力ファン１１が固設してあり、この動力ファン１１の空気吸引口には脱ぷ風選装置１０１Ａの空気吸引路２３と外殻排出路２０の出口とが外面ケーシング１０内の風路筒３３を介して連通状に結合されると共に、動力ファン１１の空気吐出口からは図１４などに示す排塵筒３４が外面ケーシング１０の外方へ向けて延出されている。外面ケーシング１０の下端縁ａ６は揺動選別機１０１Ｂの設置された床面ａ７から凡そ５ｍｍ程度離間されており、また外面ケーシング１０の前後左右の側面個所の特定個所（塵埃の堆積し易い個所）にはネズミが出入りできない程度の幅（例えば凡そ５ｍｍ程度）のスリット３５が多数設けられており、全てのスリット３５による開口面積は動力ファン１１の吸引能力に関連した特定大きさとなされている。そして、動力ファン１１が作動しているときは動力ファン１１の空気吸引作用により外面ケーシング１０内の空気が脱ぷ風選装置１０１Ａの空気入口１２ａ、１２ｂ、１２ｃ及び空気吸引路２３及び風路筒３３を通じて吸引された後に排塵筒３４を通じて外側ケーシング１０の外方へ排出される。この際、床面ａ７と外面ケーシング１０との間の隙間や、スリット３５を通じて外面ケーシング１０の外側の空気がこれの内方へ吸引され、この吸引された空気により外面ケーシング１０内に空気流が生成され、この空気流が外面ケーシング１０内の塵埃の堆積し易い個所の塵埃を空気入口１２ａ、１２ｂ、１２ｃ内に流入させる。
【００２６】
そして図１０などに示すように、外面ケーシング１０の扉体１０ｂの右部には右側へ向かうに伴って前方へ張り出す態様の傾斜前面部３６ａを有する略密閉状の制御盤３６が形成され、傾斜前面部３６ａの外面には操作スイッチａ８や液晶板からなるタッチパネルａ９が装着されている。
【００２７】
次に前記仕上風選部１０３の詳細について説明する。
図１３に示すように、全体の外周囲が外面ケーシング３７で略密閉状に包囲されており、外面ケーシング３７の頂面部３７ａには前記粒選別機投入昇降機１０２で移送された被処理物を外面ケーシング３７の内方へ投入するための投入口３８が形成されると共に、外面ケーシング３７の側面には外面ケーシング３７の内方の空気を吸引排出するための空気吸引口３９が形成され、この空気吸引口３９から風路管４０が延出され、この風路管４０が図１２に示すように揺動選別装置１０１Ｂの外面ケーシング１０の内方に導かれ図１４に示すように前記風路筒３３の途中個所ａ１０に連通状に結合されている。
【００２８】
外面ケーシング３７の内方には案内板４１を介して、被処理物の貯溜室４２及びこれの底部に位置された被処理物の落下口４２ａが形成され、貯溜室４２には投入口３８から被処理物が投入され、また落下口４２ａにはこれの幅方向の被処理物の落下量を均分化するための分銅式均分弁４３が設けられている。この際、分銅式均分弁４３は横軸４４回りの開閉変位自在となされた均分弁４５と、この均分弁４５に関連して装着された分銅４６とを備え、均分弁４５の閉鎖側への付勢力が分銅４６の重量に対応した大きさになると共に、該付勢力の大きさが分銅４６の位置調整により大小に変更されるものとなされている。
【００２９】
また貯溜室４２の下側には案内板４１とこれの下側に固定された案内板４７とで囲まれた傾斜状の選別風路４８が形成され、この選別風路４８の上端が上下向きの仕切板４９で囲まれた吸引室５０内に連通され、一方では外面ケーシング３７の下面側の空気入口５１から吸引した空気が仕切板４９で矢印方向ｆ４へ案内されて流入し、続いて選別風路４８の下端から矢印方向ｆ５へ流動し、この空気流動により、落下口４２ａから落下している被処理物に混入している比較的小さい塵埃（糠などの小ぼこり）を選別風路４８個所で分離させ、これら塵埃を吸引室５０、空気吸引口３９及び風路管４０を経て風路筒３３内に前記動力ファン１１の吸引力で吸引させるようになされており、こうして風路筒３３内に吸引された塵埃は動力ファン１１で吸引されて、被処理物の外殻などと一緒に排塵筒３４を通じて外方へ排出される。
【００３０】
空気吸引口３９内には開度を任意に調整できるようになされた回動式吸気調節弁５２が設けられており、この回動式吸気調節弁５２の開度と分銅４６の位置とを適当に調整することにより、任意な選別処理能力による安定した風選作用が得られるようになっている。
【００３１】
次に前記石抜機１０４について説明する。
図１３に示すように、仕上風選部１０３を上側に配設されており、この仕上風選部１０３の外面ケーシング３７と気密状に結合された外面ケーシング５３を備えている。この外面ケーシング５３で略密閉状に囲まれた空間内には、多数の噴風口及び凹凸の形成された多孔選別板５４が傾斜状に配置されると共に揺動駆動機構５５を介して図１３中の上下左右方向へ向かう特定軌跡上を繰り返し揺動されるように支持されており、多孔選別板５４の下面側には送風ファン５６を内蔵したファンケース５７が多孔選別板５４と同体状に固定されている。
【００３２】
多孔選別板５４が揺動作動されて、送風ファン５６により外面ケーシング５３の側面個所に形成された図示しない空気入口を通じて外気が吸引され、この吸引された外気によりファンケース５７内に生成された風が多数の前記噴風口から上方へ向け吹き抜けている状態の下で、仕上風選部１０３から落下した被処理物が案内板５８ａ、５８ｂに案内されて多孔選別板５４上に供給されると、滑落し易い脱ぷ状穀粒は下位側へ流動して案内板５９で囲まれた穀粒落下路６０を通じて下方へ落下され、一方、滑落し難い石などの異物は上位側へ送り移動されて多孔選別板５４の上端から落下され、続いてファンケース５７の下側で外面ケーシング５３の内方を密閉状に横断するように配設された収集樋状部６１の底部に収集され、この収集された異物は収集樋状部６１の底部に設けられたオーガ６２により外面ケーシング５３の外方へ排出されるようになされている。
【００３３】
収集樋状部６１の底部上面近傍個所には前記仕上風選部１０３の空気吸引口３９から分岐されて延出された比較的小径の空気吸引管６３の先端が開口されていて、前記動力ファン１１の空気吸引力によりこの空気吸引管６３を通じて収集樋状部６１の底部上面近傍の塵埃が空気と一緒に吸引されるようになされており、この吸引された塵埃は前記仕上風選部１０３内の小ぼこりと一緒など一緒に排塵筒３４を通じて外方へ運び出される。
【００３４】
次に前記粒選別機１０５について説明すると、図５に示すように６本の回転選別胴６４を縦２列で三段階に配列したものとなされ、各回転選別胴６４については周面に無数の選別孔を形成して排出側を供給側よりも少し低くした略水平姿勢となされ且つ回動可能に架設され、各回転選別胴６４の供給側の内方に前記穀粒落下路６０から落下した穀粒を前記選別孔の大きさに関連した大小に選別し、大きい粒形の穀粒が前記色彩選別機投入昇降機１０６の被処理物供給個所ａ１１へ向けて流出され、小さい粒形の未熟粒などが未熟粒通路６５を経て図９に示す特定個所ｐ０１へ流出されるようになされている。
【００３５】
次に前記色彩選別機１０７について説明する（図２、図３、図９参照）。
図２などに示すようにサービスタンク６６と色彩選別処理部６７を備えており、前記色彩選別機投入昇降機１０６からサービスタンク６６の図９に示す第１区画個所ｂ１に被処理物を投入され、この第１区画個所ｂ１から色彩選別処理部６７の一次処理部に連続的に被処理物が供給され、一次処理部にて先ず一次選別処理されて、良品のみの一群と、良品及び着色粒の混合品群とに選別され、混合品群が一次不良品昇降機６８で揚上搬送されてサービスタンク６６の図９に示す第２区画個所ｂ２に投入され、この第２区画個所ｂ２から色彩選別処理部６７の二次処理部に連続的に供給されて二次選別処理され、この二次処理で着色粒と良品粒とに厳密に選別し、着色粒は外方の特定個所に向け流出され、良品粒が二次良品昇降機６９で揚上搬送されてサービスタンク６６の第１区画個所ｂ１に戻され、この後、第１区画個所ｂ１内の他の被処理物と一緒に一次選別処理の対象となり、一方、一次選別処理で選別された良品の脱ぷ状穀粒（製品）は前記製品昇降機１０８の被処理物供給個所ａ１２（図１参照）に向け流出されるようになされている。
【００３６】
また前記製品タンク１０９は図１５に示すように、製品昇降機１０８から製品を投入されて貯溜し、この貯溜した製品が重力作用により被処理物出口個所７０から前記出荷計量機１１０へ向けて流出し得るようになされている。
さらに前記出荷計量機１１０は製品タンク１０９内の製品を計量して任意な特定重量だけ取り出すことができるようになされている。
【００３７】
次に上記した米麦調製出荷設備の変形態様について説明する。
第１の変形態様は、図１６に示すように、前記色彩選別機投入昇降機１０６及び前記色彩選別機１０７を省略して、粒選別機１０５と製品昇降機１０８とを連続させ、また揺動選別装置１０１Ｂと粒選別機投入昇降機１０２との間に予め設計され適合性を確保されている異種選別機投入昇降機１１１及び異種選別機１１２を設けたものとなされる。
この際、異種選別機１１２は揺動選別装置１０１Ｂで選別しきれなかった脱ぷ状穀粒中の異物（例えば非脱ぷ状穀粒、米処理中の麦、草の種など）を選別するもので、揺動選別装置１０１Ｂと同様な機構により揺動選別するものとなされる。
【００３８】
第２の変形態様は、図１７に示すように、前記色彩選別機投入昇降機１０６、前記色彩選別機１０７、前記異種選別機投入昇降機１１１及び前記異種選別機１１２を省略して、揺動選別装置１０１Ｂと粒選別機投入昇降機１０２とを連続させると共に、粒選別機１０５と製品昇降機１０８とを連続させたものとなされる。
【００３９】
次に上記した米麦調製出荷設備の被処理物移動経路の特定個所に設けられるマグネット７１及び網体７２について説明する。ここに、マグネット７１は被処理物中から磁力で吸着され得る金属片などの異物を除去するためのものであり、また網体７２は被処理物中から網目よりも大きな異物を濾し取るためのものである。
図１に示すように、前記マグネット７１は、前記揺動選別装置１０１Ｂにおける被処理物固定案内路と、前記異種選別機１１２における被処理物固定案内路、前記色彩選別機投入昇降機１０６における被処理物固定案内路と、前記製品タンク１０９における被処理物固定案内路とに装設されている。
【００４０】
さらに具体的に説明すると、前記揺動選別装置１０１Ｂ及び前記異種選別機１１２のマグネット７１は例えば図１１に示すように右端の被処理物案内路（非脱ぷ状穀粒を案内するもの）３０ｃのホッパ状個所の傾斜案内面の下面に固着される。前記ホッパ状個所の傾斜案内面が帯磁個所となっていて、この帯磁個所がホッパ状個所の傾斜案内面に案内されて流下する非脱ぷ状穀粒の中からこれに混入した金属片などの磁力吸着可能な異物を吸着するのであり、吸着された異物は扉体１０ｂを開放することにより容易に除去される。
【００４１】
また前記色彩選別機投入昇降機１０６のマグネット７１は被処理物供給個所ａ１１に装着されている。この被処理物供給個所ａ１１は図１８Ａに示すような傾斜状の樋となされており、このマグネット７１の装着構造は、前記樋ａ１１の傾斜状底面にマグネット７１を固定すると共に、樋ａ１１上面の開口を開放可能に閉鎖する蓋体７３を設けたものとなされている。７４は樋ａ１１の側面に形成された透視窓である。この際、マグネット７１の真上となる傾斜状底面部分が帯磁個所となっていて、該傾斜状底面に案内されつつ重力作用により滑落する被処理物の中からこれに混入した先と同様な異物を吸着するのであり、吸着された異物は固定ネジ７５を弛緩操作して蓋体７３を開放することにより容易に除去される。
【００４２】
また前記製品昇降機１０８のマグネット７１は被処理物供給個所ａ１２に装着されている。この被処理物供給個所ａ１２は図１８Ｂに示すようなシュートとなされており、このマグネット７１の装着構造は図１８Ｂに示すように、このシュートａ１２の傾斜状底面に開口を設けると共に、この開口を閉鎖するための蓋体７６を特定支点軸７７回りの揺動開閉可能に装着し、この蓋体７６の外面にマグネット７１を固定したものとなされている。７８はシュートａ１２の側面に形成された透視窓である。この際、傾斜状底面７３ａの一部を形成する蓋体７６の内面個所が帯磁個所となっていて、該内面個所に案内されつつ重力作用により滑落する被処理物の中からこれに混入した先と同様な異物を吸着するのであり、吸着された異物は固定ネジ７６ａを弛緩操作して蓋体７６を開放することにより容易に除去される。
【００４３】
また製品タンク１０９のマグネットは図１５に示すように被処理物出口個所７０に装着されている。この被処理物出口個所７０は断面四角状の縦向き通路となされており、このマグネット７１の装着構造は、引き出し可能な枠体７９を形成し、この枠体７９の内方に棒状のマグネット７１を複数並設したものとなされている。この際、マグネット７１は縦向き通路内を重力作用により落下する被処理物の中からこれに混入した先と同様な異物を吸着するのであり、吸着された異物は枠体を引き出すことにより容易に除去される。
【００４４】
前記網体７２は、図１に示すように、選別機投入昇降機２８で送られた被処理物を貯溜し前記揺動選別装置１０１Ｂの選別要部２９に供給する混合物タンク７２の被処理物通過個所と、前記製品タンク１０９の被処理物出口個所７０とに設けられている。
【００４５】
そして、それぞれの網体７２の装着構造は、図１９に示すようにそれぞれの被処理物通過個所ａ１４に上面開放形となされ把手部８０ａの設けられた箱体８０を外方への引き出し可能に装着し、この箱体８０の底面に特定大きさの網目を有する網体７２を固定したものとなされている。網体７２上に濾し取られた異物は箱体８０を引き出すことにより容易に除去される。
【００４６】
次に上記実施形態における特徴的構成とその作用について補足的に説明する。
（１）粒選別機１０５の上側に配設された状態の石抜機１０４の上側に、仕上風選部１０３が配設してある。これによれば、仕上風選部１０３の効用が得られる上に次のような利益が得られるのであって、即ち、仕上風選部１０３、石抜機１０４及び粒選別機１０５が比較的狭い床面ａ７上に設置されると共に、被処理物が重量作用で仕上風選部１０３から石抜機１０４へ、そして石抜機１０４から粒選別機１０５へ移動されるものとなって、動力で駆動される格別な被処理物移送手段を設ける必要のないものとなる。
【００４７】
（２）揺動選別装置１０１Ｂの選別要部２９を略密閉状に覆った外面ケーシング１０の内方に動力ファン１１を設け、また脱ぷ風選装置１０１Ａにおける風選及び外殻移送用の空気流を生成させるための脱ぷ関係空気入口１２ａ、１２ｂ、１２ｃ及び脱ぷ関係空気吸引路２３の空気吸引端開口である脱ぷ関係空気出口を設け、この空気出口を動力ファン１１の空気吸引口に連通させると共に、脱ぷ関係空気入口１２ａ、１２ｂ、１２ｃを外面ケーシング１０の内方に開口させている。このようにすれば、外面ケーシング１０内の空気が脱ぷ風選装置１０１Ａの脱ぷ関係空気入口１２ａ、１２ｂ、１２ｃを通じて吸引されるようになり、外面ケーシング１０内の空気を動力ファン１１に吸引させるための通風路手段を形成する手間が軽減され、通風関係設備がコンパクト化される。
【００４８】
（３）揺動選別装置１０１Ｂの被処理物出口個所、異種選別機１１２の被処理物出口個所、色彩選別機投入昇降機１０６の被処理物供給個所、及び、製品昇降機１０８の被処理物供給個所のそれぞれのマグネット７１が、床面ａ７上の作業者の手の届く範囲内に設けられた構成となされている。これによれば、マグネット７１に吸着された金属片などが便利に取り出されるものとなる。
【００４９】
（４）色彩選別機投入昇降機１０６の被処理物供給個所、及び、製品昇降機１０８の被処理物供給個所のそれぞれが被処理物を自重滑落させる傾斜状の固定案内路となされており、該傾斜状の固定案内路の底面がマグネット７１による帯磁個所となされている。これによれば、帯磁個所の被処理物の流速が比較的小さくなるため、被処理物に混入した金属片などは的確に帯磁個所に吸着されるものとなる。
【００５０】
（５）揺動選別装置１０１Ｂのマグネット７１と異種選別機１１２のマグネット７１は、何れも、非脱ぷ状態の被処理物が重力作用で落下する個所に設けられている。これによれば金属片などは一般に形状が脱ぷ状穀粒に較べて大きいため揺動選別装置１０１Ｂによる揺動選別により、非脱ぷ穀粒の落下する案内路３０ａ個所に落下し易いのであり、したがって金属片などは非脱ぷ状態の被処理物の落下する個所に位置されたマグネット７１により効果的に除去されるようになる。
【００５１】
（６）色彩選別機１０７を実際に組み込むと否とに拘わらず、予め設計された特定仕様の色彩選別機１０７を脱ぷ揺動選別機１０１の横側に隣接させて組み込める構造となすほか、色彩選別機１０７に代えて予め設計された特定仕様の異種選別機１１２を予定されたとおりに組み込める構造となしてある。これによれば、色彩選別機１０７や異種選別機１１２を組み込む場合とそうでない場合の何れの要望に対しても簡易迅速に対応できるようになる。
【００５２】
上記した米麦調製出荷設備は例えばライスセンタやカントリーエレベータの一部として使用される。
図１に示すように、ライスセンターの一部として使用するときは、コンバインなどで収穫された米麦などの穀粒である被処理物は、荷受個所１１３で荷受処理され、粗選機・再脱穀機１１４により処理され、荷受計量機１１５により計量され、乾燥機１１６により乾燥処理され、放冷タンク１１７で放冷処理された後に、原料昇降機１００の被処理物供給個所ａ５のシュータ内に供給されるのである。
【００５３】
またカントリーエレベータの一部として使用するときは、コンバインなどで収穫された米麦などの穀粒である被処理物は、荷受個所１１３で荷受処理され、粗選機・再脱穀機１１４により処理され、荷受計量機１１５により計量され、乾燥機１１６により乾燥処理され、その後に貯蔵サイロ１１８により貯蔵され、必要時に、精選機・脱芒機１１９による処理を経た後に、原料昇降機１００の被処理物供給個所ａ５のシュータ内に供給されるのである。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明に係る米麦調製出荷設備を具備した米麦共同乾燥調製施設（ライスセンタやカントリエレベータなど）のフローシートである。
【図２】前記米麦調製出荷設備の左前面を見た図である。
【図３】前記米麦調製出荷設備の右前面を見た図である。
【図４】前記米麦調製出荷設備の左後面を見た図である。
【図５】前記米麦調製出荷設備の右後面を見た図である。
【図６】前記米麦調製出荷設備の正面図である。
【図７】前記米麦調製出荷設備の左側面図である。
【図８】前記米麦調製出荷設備の右側面図である。
【図９】前記米麦調製出荷設備の平面図である。
【図１０】前記米麦調製出荷設備の脱ぷ揺動選別機などを斜め前方から見た図である。
【図１１】図１０に示す揺動選別装置の前面側の扉体を開放した状態を示す図である。
【図１２】前記米麦調製出荷設備の脱ぷ揺動選別機の正面視断面図である。
【図１３】前記米麦調製出荷設備の仕上風選部及び石抜機の側面視断面図である。
【図１４】前記脱ぷ揺動選別機の一部を示す斜視図である。
【図１５】前記米麦調製出荷設備の出荷部を示す側面図である。
【図１６】前記米麦調製出荷設備の第１変形例を示す平面図である。
【図１７】前記麦調製出荷設備の第２変形例を示す平面図である。
【図１８】前記麦調製出荷設備のマグネット装着構造に係りＡは被処理物供給用のシュータを示す側面図、そしてＢは被処理物供給用の樋を示す側面図である。
【図１９】前記麦調製出荷設備の網体の装着構造を示す図である。
【符号の説明】
【００５５】
１  作業フロア
２  階段
３  脱ぷロール
４  ロールカバー体
１０  外面ケーシング
１１  動力ファン
１２ａ 入口
１２ｂ  入口
１２ｃ  入口
２９  選別要部
３５  スリット
７１  マグネット
１０１Ａ  脱ぷ風選装置
１０１Ｂ  揺動選別装置
１１２  異種選別機
１０３  仕上風選部
１０４  石抜機
１０５  粒選別機
１０６  色彩選別機投入昇降機
１０７  色彩選別機
１０８  製品昇降機
１０９  製品タンク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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