(57)【要約】【課題】  ビットをビットプレートに対して刃先が斜めに向くように配置した場合でもビットの着脱性が低下するのを抑制する。【解決手段】  第１ビットプレート１３に設けられる支持部１７と、第１ビットプレート１３に対して刃先が斜めを向く状態で取り付けられる第１ビット１４と、第１ビットプレート１３に対して第１ビット１４をカッター幅方向に係脱するためのガイド溝２７と、第１ビット１４をチェーンカッターの回転方向に貫通する位置決め孔３１と、この位置決め孔３１に挿通可能に形成されたピン３２と、支持部１７に設けられ且つ位置決め孔３１に挿入されたピン３２が係合するピン係合溝３３とを備える。支持部１７とピン３２とは、地盤を掘削するときの掘削反力を分担して受ける。【選択図】      図３
2005188262.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地盤を掘削して連続溝を造成するためのチェーンカッターに取り付けられる掘削具であって、
前記チェーンカッターに取り付けられるビットプレートと、
前記ビットプレートに対してビットを刃先が斜めを向く状態で着脱可能に取り付けるビット取付手段とを備え、
前記ビット取付手段は、地盤を掘削するときの掘削反力を受ける反力受け部と、掘削反力を分担しながらビットをビットプレートに位置固定する位置固定部とからなる掘削具。
【請求項２】
前記位置固定部は、前記ビットをカッター回転方向に貫通する位置決め孔と、この位置決め孔に挿通可能に構成されたピンと、前記ビットプレートに設けられ且つ前記位置決め孔に挿入されたピンが係合するピン係合部とからなる請求項１に記載の掘削具。
【請求項３】
前記ピン係合部はカッター幅方向に間隔をおいて複数設けられている請求項２に記載の掘削具。
【請求項４】
前記反力受け部は、ビット及びビットプレートをカッター幅方向に係脱可能に設けられ、ビットと係合するビットプレートの係合面で掘削反力を受けるように構成されている請求項１から３の何れか１項に記載の掘削具。
【請求項５】
前記反力受け部は、ビットプレートに平行な反力受け面で掘削反力を受けるように構成され、
前記ビットの刃先の向きは、前記反力受け面に対して傾いている請求項１から３の何れか１項に記載の掘削具。
【請求項６】
前記反力受け部は、ビットプレートに対して傾斜した反力受け面で掘削反力を受けるように構成され、
前記掘削用ビットの刃先の向きは、前記反力受け面に直交している請求項１から３の何れか１項に記載の掘削具。
【請求項７】
前記ピンは、ピン本体と、このピン本体の一端部に設けられ、ピン本体よりも大径で且つ位置決め孔に嵌合する大径部とを備え、
前記ピンは位置決め孔よりも長い形状とされている請求項２から６の何れか１項に記載の掘削具。
【請求項８】
請求項１から７の何れか１項に記載の掘削具が多数取り付けられたチェーンカッターを備え、地盤を掘削して連続溝を造成するための連続溝掘削装置。
【請求項９】
地盤を掘削して連続溝を造成するためのチェーンカッターに取り付けられるビットプレートに対して刃先が斜めを向く状態で取り付けられる掘削用ビットであって、
前記地盤を掘削するときの掘削反力を前記ビットプレートに伝える状態でビットプレートに対してカッター幅方向に係脱可能に係合する係合部と、
前記係合部をカッター幅方向に位置固定するためのピンが挿通される位置決め孔とを備えている掘削用ビット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、チェーンカッター、連続溝掘削装置及び掘削用ビットに関し、特に掘削用ビットの着脱性の低下を抑制する対策に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、地中に連続溝を掘削するためのチェーンカッターを備えたトレンチャータイプの掘削装置が知られている。この掘削装置では、チェーンカッターにビットプレートをボルト締結するとともに、このビットプレートに掘削用ビットを固定するようにしている。
【０００３】
この種の掘削装置として、例えば特許文献１にはビットプレートに対して掘削用ビットを着脱方式としたものが開示されている。この文献に開示されたものでは、ビットプレートに掘削用ビットを挿入するための挿入穴を設け、この挿入穴にビットを挿入した状態で、ビットプレート及び掘削用ビットにピンを貫通させるようにしている。そして、ピンを抜くことでビットプレートから掘削用ビットを取り外すことができるようになっている。
【特許文献１】特開平１１−８１３６９号公報（第５頁、図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記文献に開示された掘削用ビットは、ビットプレートの挿入穴に挿入された状態でピンによって固定される構成であることから、ピンを抜けば、欠損した掘削用ビットのみを取り外して修復することができるので好都合となっている。しかしながら、掘削用ビットを挿入するための挿入穴をビットプレートに対して傾斜させているために、実際にこのような着脱方式の構成を採用すると、掘削用ビットを固定するためのピンには非常に大きな曲げ応力がかかってピンが曲がってしまい、ピンを抜くのは非常に困難なものとなると考えられる。このため、掘削用ビットを着脱方式としたことによる利点を活かしきれていないものとなっている。
【０００５】
そこで、本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、掘削用ビットをビットプレートに対して斜めに配置するとともに着脱可能とした場合でもこの掘削用ビットの着脱性が低下するのを抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の目的を達成するため、請求項１の発明は、地盤を掘削して連続溝を造成するためのチェーンカッターに取り付けられる掘削具を前提として、前記チェーンカッターに取り付けられるビットプレートと、前記ビットプレートに対してビットを刃先が斜めを向く状態で着脱可能に取り付けるビット取付手段とを備え、前記ビット取付手段は、地盤を掘削するときの掘削反力を受ける反力受け部と、掘削反力を分担しながらビットをビットプレートに位置固定する位置固定部とからなる。
【０００７】
この発明では、ビット取付手段によりビットがビットプレートに対して刃先が斜めを向く状態で取り付けられる。このときビット取付手段の位置固定部により、ビットがビットプレートに対して位置固定される。そして、地盤の掘削時にはビット取付手段の反力受け部が掘削反力を受ける一方、位置固定部が掘削反力を分担するので、ビットの刃先がビットプレートに対して斜めを向くように取り付けられていても、位置固定部に過大な負荷がかかるのを抑制することができる。
【０００８】
また、請求項２の発明は、請求項１に記載の掘削具において、前記位置固定部は、前記ビットをカッター回転方向に貫通する位置決め孔と、この位置決め孔に挿通可能に構成されたピンと、前記ビットプレートに設けられ且つ前記位置決め孔に挿入されたピンが係合するピン係合部とからなる。
【０００９】
この発明では、ピンがビットの位置決め孔に挿通されてビットプレートのピン係合部に係合される。このことにより、カッター回転方向と直交する方向即ちカッター幅方向のビットの位置決めが行われる。そして、地盤を掘削するときには、地盤からの掘削反力を反力受け部とピン係合部に係合されたピンとによってそれぞれ分担して受けることとなる。このとき、ピンがチェーンカッターの回転方向に挿通されているので、ビットが掘削反力を受けてもピンには過大な曲げ応力が作用し難い。したがって、ビットの刃先がビットプレートに対して斜めを向くように取り付けられていても、ピンに過大な曲げ応力が作用するのを抑制することができる。
【００１０】
また、請求項３の発明は、請求項２に記載の掘削具において、前記ピン係合部はカッター幅方向に間隔をおいて複数設けられている。
【００１１】
この発明では、ピン係合部をカッター幅方向に複数設けるようにしたので、掘削用ビットを取り付ける位置を任意に選択することが可能となる。この結果、地盤の固さ等に応じてビットを選択的に取り付けることが可能となり、チェーンカッターの掘削能力を向上することができる。
【００１２】
また、請求項４の発明は、請求項１から３の何れか１項に記載の掘削具において、前記反力受け部は、ビット及びビットプレートをカッター幅方向に係脱可能に設けられ、ビットと係合するビットプレートの係合面で掘削反力を受けるように構成されている。
【００１３】
この発明では、ビットをビットプレートに対してカッター幅方向に係脱可能としたので、ビットをカッター幅方向にスライドさせることによりビットプレートに対して所望の位置に配置させることができる。この結果、ビットの着脱を容易に行うことができる一方、掘削時にはビットプレートの係合面で掘削反力を確実に受けることができる。
【００１４】
また、請求項５の発明は、請求項１から３の何れか１項に記載の掘削具において、前記反力受け部は、ビットプレートに平行な反力受け面で掘削反力を受けるように構成され、
前記ビットの刃先の向きは、前記反力受け面に対して傾いている。
【００１５】
この発明では、反力受け面をビットプレートに対して平行に設定するとともに、ビットの刃先の向きを反力受け面に対して傾けるようにしているので、ビットプレートの汎用性が低下するのを防止しつつ、地盤の固さ等に応じて傾きの異なるビットを取り付けることが可能となる。
【００１６】
また、請求項６の発明は、請求項１から３の何れか１項に記載の掘削具において、前記反力受け部は、ビットプレートに対して傾斜した反力受け面で掘削反力を受けるように構成され、前記掘削用ビットの刃先の向きは、前記反力受け面に直交している。
【００１７】
この発明では、ビットに特別な加工を施すことなく使用することができる。
【００１８】
また、請求項７の発明は、請求項２から６の何れか１項に記載の掘削具において、前記ピンは、ピン本体と、このピン本体の一端部に設けられ、ピン本体よりも大径で且つ位置決め孔に嵌合する大径部とを備え、前記ピンは位置決め孔よりも長い形状とされている。
【００１９】
この発明では、ピンが、その一部である大径部のみで掘削用ビットの位置決め孔に嵌合しており、この状態でピンの端部は位置決め孔から突出している。このため、この位置決め孔から突出した端部をハンマー等によって叩くことにより、ピンを位置決め孔から容易に抜くことができる。したがって、ビットが土砂や粘土等の付着物によって覆われた状態になってもビットの着脱性が低下するのを抑制することができる。
【００２０】
また、請求項８の発明は、請求項１から７の何れか１項に記載の掘削具が多数取り付けられたチェーンカッターを備え、地盤を掘削して連続溝を造成するための連続溝掘削装置とされている。
【００２１】
この発明では、請求項１から７の作用効果を有効に発揮させることができる。
【００２２】
また、請求項９の発明は、地盤を掘削して連続溝を造成するためのチェーンカッターに取り付けられるビットプレートに対して刃先が斜めを向く状態で取り付けられる掘削用ビットを前提として、前記地盤を掘削するときの掘削反力を前記ビットプレートに伝える状態でビットプレートに対してカッター幅方向に係脱可能に係合する係合部と、前記係合部をカッター幅方向に位置固定するためのピンが挿通される位置決め孔とを備えている。
【００２３】
この発明では、掘削用ビットがビットプレートに対してピンによってカッター幅方向に位置固定される一方、掘削用ビットをビットプレートに係合させるための係合部が地盤掘削時の掘削反力をビットプレートに伝えるので、掘削用ビットの刃先がビットプレートに対して斜めを向くように取り付けられていても、ピンに過大な曲げ応力が作用するのを抑制することが可能となる。
【発明の効果】
【００２４】
以上説明したように、請求項１から８の発明によれば、ビットの刃先がビットプレートに対して斜めを向くように取り付けられたとしても、反力受け部及び位置固定部が地盤掘削時の掘削反力を分担して受けるので、位置固定部に対する掘削反力による負荷が抑制され、ビットの着脱性が低下するのを抑制することができる。
【００２５】
また、請求項９の発明によれば、ビットの刃先がビットプレートに対して斜めを向くように取り付けられたとしても、係合部が地盤掘削時の掘削反力をビットプレートに伝えるように構成されているので、位置決め孔に挿通されたピンに過大な負荷がかかるがの抑制され、掘削用ビットの着脱性が低下するのを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２７】
《発明の実施形態１》
図１に示すように、本発明の実施形態１に係る連続溝掘削装置１は、履帯式の走行台車２を備えており、この走行台車２には、垂直下方に延び且つ昇降自在なカッターポスト３が付設されている。このカッターポスト３は、エンドレスのチェーンカッター４を備えている。このチェーンカッター４は、カッターポスト３の上端及び下端に設けられているスプロケット（図示省略）及びアイドラー（図示省略）に巻き掛けられており、図略の減速機付き油圧モータによって駆動するよう構成されている。図１は連続溝を掘削している状態を示しているが、この連続溝は走行台車２の水平方向の走行とチェーンカッター４の垂直方向の走行とによって地盤が順次掘削されて造成されるものである。
【００２８】
図２はチェーンカッター４を構成する１単位としてのチェーンユニット５を示している。このチェーンユニット５を多数連結することで１つのチェーンカッター４が構成される。チェーンユニット５は、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、チェーンリンク６に第１〜第３の複数の掘削具群１０，４０，６０が取り付けられて構成されている。第１掘削具群１０は、複数（図例では４つ）の第１掘削具１１，‥，１１からなる。第２掘削具群４０は、複数（図例では２つ）の第２掘削具４１，４１からなる。この各第２掘削具４１はそれぞれビットプレート（第２ピットプレート）４３を有しており、この各第２ビットプレート４３は第１掘削具群１０との間に間隔保持プレート８を介装した状態で第１掘削具群１０の両側にそれぞれ配設されている。第３掘削具群６０は、複数（図例では２つ）の第３掘削具６１，６１からなる。この各第３掘削具６１はそれぞれビットプレート（第３ビットプレート）６３を有しており、この各第３ビットプレート６３は各第２掘削具４１の端部側にそれぞれ隣接している。  各第１掘削具１１は、図３に拡大して示すように、第１ビットプレート１３と、第１ビット１４とビット取付手段とを備えている。図例の第１掘削具群１０では、４つの第１ビットプレート１３が設けられており、これら各第１ビットプレート１３は間隔保持プレート８を介装して互いに等間隔に配設されている（図２参照）。
【００２９】
各第１ビットプレート１３は、チェーンユニット５の長さ方向即ちチェーンカッター４の回転方向に沿うように配置されるプレート本体１６を備えている。このプレート本体１６は、カッター幅方向に細長い平板状に形成されている。
【００３０】
各第１ビット１４は、図４〜図６にも示すように、およそ直方体状に構成されるものである。この各第１ビット１４は、ビット本体２４と一対の超硬チップ２６とを備えている。各超硬チップ２６は、ビット本体２４の互いに対向する両端（図４における左右両端）の上端部にそれぞれ形成された切欠き部に嵌合されている。そして、各超硬チップ２６は、図５における左右方向の全体に亘って設けられている。
【００３１】
ビット取付手段は、地盤を掘削するときの掘削反力を受ける反力受け部１９と、第１ビット１４を第１ビットプレート１３に位置固定するための位置固定部３０とからなる。反力受け部１９は、前記プレート本体１６に設けられた一対の支持部１７と、前記ビット本体２４に設けられたガイド溝２７とからなる。
【００３２】
各支持部１７は、プレート本体１６の長さ方向の端部から中央に向かって延びるように形成されるものである。つまり、各支持部１７はチェーンカッター４のカッター幅方向に延びている。この各支持部１７は、チェーンカッター４の外周側となるプレート本体１６の上面に立設された脚部２１と、この脚部２１の上端に設けられたガイド部２２とを備え、横断面がＴ字状に形成されている。
【００３３】
ガイド部２２は、プレート本体１６の長さ方向に長い略直方体状に構成されている。このガイド部２２の上面２２ａは地盤を掘削するときの被掘削面Ｐ１（図８参照）に対面することとなり、このガイド部２２の上面２２ａは地盤を掘削するときにこの地盤からの反力を受ける反力受け面を構成している。
【００３４】
一方、ガイド溝２７は、ビット本体２４の下端部にその刃幅方向（図５及び図６における左右方向）の全体に亘って形成されるものである。このガイド溝２７は、前記第１ビットプレート１３の支持部１７に対応した断面Ｔ字状に形成されていて、支持部１７を挿通させるためのものである。つまり、第１ビット１４と第１ビットプレート１３とはカッター幅方向に係脱可能となっており、ガイド溝２７は、第１ビットプレート１３に対してカッター幅方向に係脱可能に係合する係合部を構成している。
【００３５】
そして、ガイド溝２７の深さは、その長さ方向即ち刃幅方向に異なるものとなっており、ガイド溝２７の上面２７ａは、刃先の向きに直交する方向に対して傾斜している。このことにより、第１ビット１４は第１ビットプレート１３に刃先が斜めを状態で取り付けることができるようになっている。
【００３６】
そして、第１ビット１４のガイド溝２７に第１ビットプレート１３の支持部１７が挿通されたときには、ガイド溝２７の上面２７ａとガイド部２２の上面２２ａとが対面し、このガイド部２２の上面２２ａは第１ビット１４と係合する係合面を構成する。このとき、ガイド溝２７の上面２７ａは、地盤を掘削するときの掘削反力を第１ビットプレート１３のガイド部２２における上面２２ａへ伝える反力作用面となる。
【００３７】
前記プレート本体１６には、両支持部１７間に配置されたボルト孔１８が設けられている。このボルト孔１８は、第１ビットプレート１３をチェーンリンク６に締結するための図略のボルトを螺合するためのものである。
【００３８】
前記位置固定部３０は、第１ビット１４に設けられる位置決め孔３１と、この位置決め孔３１に挿通可能に構成された位置決め用のピン３２と、第１ビットプレート１３に設けられるピン係合部としてのピン係合溝３３とからなる。
【００３９】
位置決め孔３１は、第１ビット１４のビット本体２４を貫通する断面円形状の貫通孔である。この位置決め孔３１の貫通方向は、刃先の向きに直交する方向で且つ両超硬チップ２６を結ぶビット本体２４の長さ方向（図４における左右方向）とされている。そして、位置決め孔３１はその貫通方向に一定の断面となっている。なお、位置決め孔３１はその一部においてガイド溝２７の上端部と干渉しており、図６に示すように、位置決め孔３１はこの部位において上方に凹んだ半円形断面の溝状となっている。
【００４０】
ピン３２は、図７に示すように、ピン本体３２ａと、このピン本体３２ａの基端部に設けられた大径部３２ｂとからなる。ピン本体３２ａは円柱状に形成されるととともにその先端部が所定長さの先細形状となっている。大径部３２ｂはピン本体３２ａよりも大径に形成されている。この大径部３２ｂの外径は位置決め孔３１の内径よりは僅かに大きく設定されており、ピン３２はこの大径部３２ｂにおいて、いわゆる締り嵌めの状態で位置決め孔３１に嵌合されるようになっている。尚、ピン本体３２ａは位置決め孔３１の内径よりも小径に形成されている。
【００４１】
ピン３２は位置決め孔３１の長さよりも長い形状となっている。したがって、大径部３２ｂが位置決め孔３１にその一部の部位において嵌合された状態でピン３２の先端部は位置決め孔３１から突出する。これにより、ピン３２の先端部を図外のハンマー等で叩くことによりピン３２を容易に抜くことができる。そして、ピン３２を抜くことにより、第１ビットプレート１３と第１ビット１４との係合が解除されるので、第１ビット１４を取り外すことができる。
【００４２】
ピン係合溝３３は第１ビットプレート１３の各ガイド部２２の上面２２ａにそれぞれ形成されるものである。ピン係合溝３３はプレート本体１６の長さ方向に等間隔をおいて複数（図例では各ガイド部２２に４つずつ）設けられている。この隣り合うピン係合溝３３同士の間隔は第１ビット１４の厚みにおよそ対応している。ピン係合溝３３は第１ビット１４の位置決め孔３１に挿通されたピン３２を係合させるためのものである。各ピン係合溝３３は、ガイド部２２の長さ方向に直交する方向の全体に亘って形成されており、このピン係合溝３３は前記位置決め孔３１の内径と同じ内径を有する断面半円形状に形成されている。
【００４３】
前記第２掘削具４１は、図２（ａ）に示すように第２ビットプレート４３と第２ビット（掘削用ビット）４４とを備えている。第２ビットプレート４３は矩形平板状に形成されるものである。第２ビットプレート４３には、支持部４６とボルト孔４７とが設けられている。
【００４４】
第１ビットプレート１３では支持部１７が２つ設けられているのに対し、第２ビットプレート４３では支持部４６が１つだけ設けられている。第２ビットプレート４３の支持部４６は、その長さ方向の中央部即ちチェーンカッター４の走行方向に見て第１ビットプレート１３の両支持部１７間に配置されている。これにより、第２ビット４４は、走行方向に見て全ての第１ビット１４と異なる位置に配置されるようになっている。
【００４５】
第２ビットプレート４３の支持部４６は、第１ビットプレート１３の支持部１７と同様のものである。したがって、第２ビット４４には第１ビット１４と同じものが使用されている。そして、この第２ビット４４も第１ビット１４と同様に着脱可能となっている。尚、第２ビット４４は第１ビット１４のように刃先が斜めを向くタイプのものでなくてもよく、刃先が第２ビットプレート４３に対して直交する方向を向くタイプでもよい。
【００４６】
前記第３掘削具６１は、第３ビットプレート６３と第３ビット６４とを備えている。第３ビットプレート６３は矩形平板状に形成され、第３ビット６４は第３ビットプレート６３の中央部に突設されている。第１〜第３の掘削具１１，４１，６１により、チェーンカッター４の回転方向、即ち各チェーンユニット５の移動方向に見て幅全体に亘りビット１４，４４，６４が配設されることとなっている。
【００４７】
図８は、第１掘削具１１によって地盤を掘削している様子を模式的に示している。この図はチェーンカッター４の回転方向に第１掘削具１１を見た図であり、第１ビット１４がそれぞれカッター幅方向の最外側に取り付けられた状態を示している。この最外側とは、ピン３２が各支持部１７においてそれぞれ第１ビットプレート１３の最外側に位置するピン係合溝３３に係合している状態をいう。この状態において、第１ビット１４はそれぞれ刃先が外側に向くように取り付けられているので、第１ビット１４の外側面とこの外側面に対向する地盤の被掘削側面Ｐ２との間に間隙Ｓが形成されることとなる。したがって、第１ビット１４が最外側に取り付けられた場合であってもビット本体２４が地盤の被掘削側面Ｐ２と擦れ合うのを抑制できる。
【００４８】
図９は、第１掘削具１１の構成部品等を組み立てた状態及び分解した状態を示している。第１掘削具１１は、第１ビットプレート１３と第１ビット１４とピン３２とに分解でき、第１ビット１４はビット本体２４と超硬チップ２６とに分解できる。これにより、これらをそれぞれ交換できるとともに使用済みのものを再資源化できるようになっている。
【００４９】
次に、本実施形態に係る連続溝掘削装置１による作用効果について説明する。
【００５０】
本連続掘削装置１では、第１掘削具１１において、第１ビット１４の位置決め孔３１にピン３２を挿入し、このピン３２をガイド部２２のピン係合溝３３に係合させることにより、第１ビット１４が第１ビットプレート１３に対してそのカッター幅方向に位置固定される。このとき、第１ビット１４はその刃先が第１ビットプレート１３に対して斜めを向く状態で着脱可能に取り付けられる。そして、地盤掘削時には、ピン３２に掘削反力が作用する一方、第１ビットプレート１３の支持部１７でこの掘削反力を分担して受けるため、ピン３２には過大な曲げ応力が作用し難い。したがって、第１ビット１４の刃先が第１ビットプレート１３に対して斜めを向くように取り付けられていても、ビット着脱用のピン３２に過大な曲げ応力が作用するのを抑制してピン３２を曲がり難くすることができるので、第１ビット１４の着脱性が低下するのを抑制することができる。
【００５１】
また、本実施形態１では、ピン係合溝３３をカッター幅方向に複数設けるようにしたので、第１ビット１４を取り付ける位置をこのカッター幅方向に任意に選択することが可能となる。この結果、地盤の固さ等に応じて切第１ビット１４を選択的に取り付けることが可能となり、チェーンカッター４の掘削能力を向上することができる。
【００５２】
また、本実施形態１では、第１ビット１４を第１ビットプレート１３に対してカッター幅方向に係脱可能したので、カッター幅方向に第１ビット１４をスライドさせることにより第１ビット１４を所望の位置に配置させることができる。この結果、第１ビット１４の着脱を容易に行うことができる一方、掘削時にはガイド部２２の上面２２ａとガイド溝２７の上面２７ａとで掘削反力を確実に受けることができる。
【００５３】
また、本実施形態１では、第１ビットプレート１３に対してガイド部２２の上面２２ａを平行に設定するとともに、第１ビット１４の刃先の向きをこのガイド部２２の上面２２ａに対して傾けるようにしているので、第１ビットプレート１３の汎用性が低下するのを防止しつつ、地盤の固さ等に応じて傾きの異なる第１ビット１４を取り付けることが可能となる。
【００５４】
また、本実施形態１では、ピン３２が、その一部である大径部３２ｂのみで第１ビット１４の位置決め孔３１に嵌合しており、この状態でピン３２の先端部は位置決め孔３１から突出している。このため、この位置決め孔３１から突出したピン３２の先端部をハンマー等によって叩くことにより、ピン３２を位置決め孔３１から容易に抜くことができる。したがって、第１ビット１４が土砂や粘土等の付着物によって覆われた状態になっても第１ビット１４の着脱性が低下するのを抑制することができる。
【００５５】
また、位置決め孔３１がチェーンカッター４の回転方向に貫通するようにしているので、この位置決め孔３１の端部開口は地盤の被掘削側面Ｐ２に対向していない。このため、位置決め孔３１の端部開口が土砂や粘土等の付着物によって塞がってしまうのを抑制することができ、このことでも第１ビット１４の着脱性が低下するのを抑制することができる。
【００５６】
また、第１ビット１４を第１ビットプレート１３に対して傾斜するように取り付けることができるので、第１ビット１４を第１ビットプレート１３の最外側に取り付けた場合においても、第１ビット１４の側面、即ち連続溝の被掘削側面Ｐ２に対面する第１ビット１４の側面が、この被掘削側面Ｐ２と直接擦れ合うのを抑制できる。これにより第１ビット１４、特に超硬チップほどは硬くないビット本体２４における前記側面が磨耗するのを抑制することができ、第１ビット１４の寿命を延ばすことができる。
【００５７】
また、第１ビット１４を刃先が斜めを向くように取り付けるものであるために、第１ビットプレート１３のボルト孔１８の真上に超硬チップ２６が位置するように第１ビット１４を支持部１７に取り付けることも可能となる。このため、第１ビットプレート１３として複数の種類のプレートを用いなくても、第１ビットプレート１３をチェーンカッター４に締結するためのボルトが邪魔になって第１ビットプレート１３の全幅に亘って第１ビット１４を配置することができないという問題を解消できる。この結果、第１ビットプレート１３の汎用性をより高めることができる。
【００５８】
また、第２掘削具４１においても、支持部４６が第１ビットプレート１３の支持部１７と同様の形状に構成され、また第２ビット４４が第１ビット１４と同様に構成されるために、同様の作用効果を奏することができる。
【００５９】
《発明の実施形態２》
図１０は本発明の実施形態２を示す。ここでは、実施形態１と同じ構成要素には同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。この実施形態２では、第１ビット１４のビット本体２４の側部に凹部２４ａが設けられる一方、ピン３２の長さがビット本体２４の長さと同じに形成されている。
【００６０】
具体的に説明する。位置決め孔３１の貫通方向におけるビット本体２４の長さＬBとピン３２の長さＬPとが同じ長さに設定されている。前記凹部２４ａは、位置決め孔３１の一端部が開口する側部に形成されており、位置決め孔３１の長さＬB'はビット本体２４の長さＬBよりもピン３２の大径部３２ｂの長さＬとほぼ同じ長さだけ短くなっている。これにより、ピン３２を位置決め孔３１に嵌挿したときには、ピン３２の先端部が凹部２４ａから突出する。
【００６１】
したがって、本実施形態２によれば、ピン３２を第１ビット１４よりも側方に突出させることなくピン３２の先端部を凹部２４ａから突出させることができるので、このピン３２の先端部をハンマー等で叩くことでピン３２を容易に抜くことができ、第１ビット１４の着脱性が低下するのを抑制することができる。
【００６２】
その他の構成、作用及び効果は前記実施形態１と同様である。
【００６３】
《発明の実施形態３》
図１１は本発明の実施形態３を示す。ここでは、実施形態１と同じ構成要素には同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。この実施形態３では、第１ビットプレート１３の各支持部１７が、この第１ビットプレート１３の長さ方向（プレート長さ方向）に対して斜めの方向に延びている。具体的に、両支持部１７は、プレート中央に向かうにしたがってプレート長さ方向に対して同じ方向にずれるように延びている。このため、支持部１７は平面視でハ字状となっている。
【００６４】
このような形態であっても第１ビット１４は支持部１７によって支持されることとなり、刃先が第１ビットプレート１３に対して斜めを向くように第１ビット１４が取り付けられる場合においてもピン３２には過大な荷重がかからないために、第１ビット１４の着脱性を低下させることはない。
【００６５】
なお、図１２に示すように、プレート中央に向かうにしたがってプレート長さ方向に対して反対方向にずれるように各支持部１７を形成してもよい。
【００６６】
また、本実施形態では第１掘削具１１について示しているが、同様に第２掘削具４１において支持部１７を斜め方向に設けてもよい。
【００６７】
その他の構成、作用及び効果は前記実施形態１と同様である。
【００６８】
《発明の実施形態４》
図１３は本発明の実施形態４における第１掘削具１１を示している。ここでは、実施形態１と同じ構成要素には同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。前記実施形態１では、ビット本体２４に設けられたガイド溝２７の上面２７ａが反力作用面となったのに対し、この実施形態４では、第１ビット１４の下面１４ａが反力作用面となる。
【００６９】
具体的に説明する。第１ビットプレート１３の上面には、図１３に示すように、プレート長さ方向に長い矩形断面の筒状のボス部７１が２つ立設されており、これら両ボス部７１はプレート長さ方向に並んでいる。各ボス部７１にはピン係合部としてのピン挿通孔７３が３つずつ設けられており、これら各ピン挿通孔７３はピン３２をチェーンカッター４の回転方向に挿通させるようにボス部７１を貫通している。
【００７０】
ボス部７１には第１ビット１４が嵌め込まれている。図例では一方のボス部７１に第１ビット１４が配置された状態を示している。第１ビット１４は、上面が開口した有底筒状のホルダー７５と、このホルダー７５に嵌挿される掘削刃本体７６とからなる。第１ビット１４には、これらホルダー７５及び掘削刃本体７６に亘り前記ピン挿通孔７３に挿通されたピン３２を貫通させるための位置決め孔３１が設けられている。本実施形態４では、位置決め孔３１とピン３２とピン挿通孔７３とにより、第１ビットプレート１３に対して第１ビット１４を位置固定するための位置固定部３０が構成されている。
【００７１】
第１ビット１４がボス部７１に嵌め込まれることにより、第１ビット１４の下面１４ａ即ちホルダー７５の下面１４ａは、ボス部７１内における第１ビットプレート１３の上面１３ａと対面する。この第１ビットプレート１３の上面１３ａは、第１ビット１４と係合する係合面を構成する。そして、ホルダー７５の下面１４ａは地盤を掘削するときの掘削反力を第１ビットプレート１３へ伝える反力作用面となる。このとき、第１ビットプレート１３の上面１３ａは、前記反力を第１ビット１４を介して受ける反力受け面となる。
【００７２】
この下面１４ａを有するホルダー７５の底面部は、位置決め孔３１の貫通方向に対して直交する方向に厚みが異なっており、このことによりホルダー７５に嵌挿された掘削刃本体７６は、図１４に示すように垂直方向からこの方向に傾いている。すなわち、刃先の向きがホルダー７５の下面１４ａに対して傾斜している。
【００７３】
その他の構成、作用及び効果は前記実施形態１と同様である。
【００７４】
《発明の実施形態５》
図１５及び図１６は本発明の実施形態５を示す。ここでは、実施形態１と同じ構成要素には同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。この実施形態５は、第１掘削具１１において支持部８１を第１ビットプレート１３に対して傾斜した構成としたものである。
【００７５】
前記支持部８１は、第１ビットプレート１３に複数（図例では２つ）設けられている。各支持部８１において脚部８２は第１ビットプレート１３の上面に対して斜めに立設されている。この支持部８１の傾いている方向は、第１ビットプレート１３の長さ方向即ちカッター幅方向となっている。そして、脚部８２の上端に設けられたガイド部８３は、その上面８３ａが第１ビットプレート１３の上面に対して傾いている。このガイド部８３の上面８３ａは、第１ビット１４を介して地盤からの反力を受ける反力受け面を構成している。
【００７６】
各ガイド部８３の上面８３ａには、ピン係合溝８４がそれぞれ１つずつ設けられている。このピン係合溝８４は第１ビット１４の位置決め孔３１に挿通されたピン３２を係合させるためのものである。ピン係合溝８４は第１ビットプレート１３の長さ方向に直交する方向に延びるように形成されている。
【００７７】
本実施形態５における第１ビット１４は、図１６に示すように、実施形態１と異なり、ガイド溝８６の深さがその長さ方向に対して一定となっており、ガイド溝８６の上面８６ａは第１ビット１４の下面１４ａと平行となっている。これにより、刃先の向きがガイド溝８６の上面８６ａに対して直交しており、第１ビット１４を支持部８１に取り付けたときには、第１ビット１４の刃先の向きと支持部８１の立設方向とが一致するようになっている。このガイド溝８６の上面８６ａは、掘削反力を第１ビットプレート１３に伝える反力作用面を構成している。そして、ガイド部８３の上面８３ａは第１ビット１４と係合する係合面を構成する。
【００７８】
本実施形態５では、支持部８１のすぐ側方にボルト孔８７が設けられている。このボルト孔８７は支持部８１の傾いた側に配置されており、第１ビット１４が支持部８１に取り付けられた状態でこの第１ビット１４がボルト孔８７の上方に配置されている。このように支持部８１を第１ビットプレート１３に対して斜めに形成することにより、ボルト孔８７の存在する位置には第１ビット１４を配設できないという事態を回避している。
【００７９】
その他の構成、作用及び効果は前記実施形態１と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】本発明の実施形態１に係る連続溝掘削装置の全体構成を示す側面図である。
【図２】チェーンユニットの全体構成を示しており、（ａ）はその上面図であり、（ｂ）は（ａ）における矢印Ｂ方向に見た側面図である。
【図３】第１ビットプレート、第１ビット及びピンを示す斜視図である。
【図４】第１ビットの側面図である。
【図５】第１ビットの正面図である。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線における断面図である。
【図７】ピンの全体構成を示す正面図である。
【図８】第１掘削具により地盤を掘削している様子を示す概念図である。
【図９】第１掘削具を組み付けた状態及び分解した状態を示す図である。
【図１０】本発明の実施形態２における第１ビット及びピンの構成を示す図である。
【図１１】本発明の実施形態３における第１ビットプレートの構成を示す図である。
【図１２】本発明の実施形態３における第１ビットプレートの変形例を示す図である。
【図１３】本発明の実施形態４における第１掘削具を示しており、（ａ）はその上面図であり、（ｂ）は（ａ）中のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図１４】本発明の実施形態４における第１ビットの正面図である。
【図１５】本発明の実施形態５における第１掘削具の上面図である。
【図１６】図１５の矢印Ｃ方向に見た第１掘削具の側面図である。
【図１７】本発明の実施形態５における第１ビットの正面図である。
【符号の説明】
【００８１】
４    チェーンカッター
１１    第１掘削具（掘削具）
１３    第１ビットプレート（ビットプレート）
１３ａ  上面（反力受け面、係合面）
１４    第１ビット（掘削用ビット）
１４ａ  下面（反力作用面）
１９    反力受け部
２２ａ  上面（反力受け面、係合面）
２７    ガイド溝（係合部）
２７ａ  上面（反力作用面）
３０    位置固定部
３１    位置決め孔
３２    ピン
３２ａ  ピン本体
３２ｂ  大径部
３３    ピン係合溝（ピン係合部）
４４    第２ビット（掘削用ビット）
８３ａ  上面（反力受け面、係合面）
８６    ガイド溝（係合部）
８６ａ  上面（反力作用面）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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