(57)【要約】【課題】電極１と、放電容器５内にはんだ付けされ、かつ該放電容器５を通ってガイドされた電流引き込み線２と、電流リード線３又は電流リードピン３を有している形式の、セラミック製の放電容器５を備えた放電ランプのための電極システムでランプを改良して、光効率を高め、しかも寸法を小さく維持できるようにする。【解決手段】前記電流引き込み線２が白金族金属を有していて、はんだ４によって放電容器５のセラミックに直接はんだ付けされている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
セラミック製の放電容器（５）を備えた放電ランプのための電極システムであって、電極（１）と、放電容器（５）内にはんだ付けされ、かつ該放電容器（５）を通ってガイドされた電流引き込み線（２）と、電流リード線（３）又は電流リードピン（３）とを有している形式のものにおいて、
前記電流引き込み線（２）が白金族金属を有していて、はんだ（４）によって放電容器（５）のセラミックに直接はんだ付けされていることを特徴とする、セラミック構成部分を通る電流引き込み線を備えた電極システム。
【請求項２】
電極（１）と、放電容器（５）内にはんだ付けされ、かつ該放電容器（５）を通ってガイドされた電流引き込み線（２）と、電流リード線（３）又は電流リードピン（３）とを有している形式の、セラミック製の放電容器（５）を備えた放電ランプのための電極システムを製造する方法において、
白金族金属をベースとするはんだ（４）を、白金族金属又はレニウムをベースとする電流引き込み線（２）及びセラミックの放電容器に面が揃うようにはんだつけすることを特徴とする、セラミック製の放電容器（５）を備えた放電ランプのための電極システムを製造する方法。
【請求項３】
放電容器を通ってガイドされた電流引き込み線（２）に実質的に壁部拡幅部が設けられていないセラミック製の放電容器（５）において、
電流引き込み線（２）が、白金族金属又はレニウムをベースとした材料を有しており、この場合、電流引き込み線（２）がはんだ（４）によって、放電容器（５）のセラミックに直接はんだ付けされていることを特徴とする、セラミック製の放電容器。
【請求項４】
電流引き込み線（２）の領域内でケーシング壁部に軸部が設けられていないセラミック製の放電容器（５）を金属ハロゲン化物ランプに使用する使用法において、
白金族金属又はレニウムをベースとした電流引き込み線を使用することを特徴とする、セラミック製の放電容器を金属ハロゲン化物ランプに使用する使用法。
【請求項５】
白金族金属を有する電流引き込み線（２）を備えた電極システムを金属ハロゲン化物ランプに使用することを特徴とする、電極システムの使用法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セラミック製の放電容器を備えた放電ランプのための電極システムであって、電極と、電流引き込み線と、前記セラミック製の放電容器を通ってガイドされた電流引き込み線とを有しており、該電流引き込み線が白金族金属又はレニウムを有している形式のもの、並びに白金族金属又はレニウムをベースとした電流引き込み線を、金属のはんだによってセラミック構成部分に、面が揃うように（buendig）はんだ付けする、電極システムを製造するための方法、及びこのために有利なセラミック製の放電容器、並びにこの電極システム又は有利な形式の放電容器を金属ハロゲン化物ランプに使用する使用法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ドイツ連邦共和国特許公開第１０２２６７６２号明細書によれば、金属ハロゲン化物ランプのための電極システムが公知である。この電極システムは、セラミック製の放電容器と、導電性の引き込み線と、電極とを有している。この構造は高い使用温度のために考えられている。勿論、ランプの光効率はランプの寸法によって限定されている。
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許公開第１０２２６７６２号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、一方ではランプの光効率を高め、他方では寸法を小さく維持できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題を解決した本発明によれば、セラミック製の放電容器を通ってガイドされる電流引き込み線がレニウム又は白金族金属−メタルを有していて、特にレニウム又は白金族金属又はレニウム又或いは、レニウム合金若しくは白金族金属合金より成っている。
【発明の効果】
【０００５】
これによって本発明を、高い発光効率を有する金属ハロゲン化物ランプのために使用することができる。本発明による電極システムを備えた、改善された光効率を有する小型のランプが製作可能である。本発明による電極システムは、電流引き込み線の領域において２０００℃までの温度に耐えることができる。これによってより改善された色再現も得られる。
【０００６】
本発明によればさらに、電流引き込み線のための軸部（Schaft）を必要としない放電容器を提供することができる。これによって、ランプ寸法をさらに縮小することができる。
【０００７】
相乗効果的に、本発明の技術によって、より高い放射電力、改善された色再現及び著しく縮小された寸法を有するランプを製造することができる。
【０００８】
本発明によれば、電流引き込み線が、白金族金属はんだによって、セラミック製の放電容器内にはんだ付けされる。
【０００９】
本発明の有利な実施態様によれば、
電極がタングステンより構成されており、
電流引き込み線が非貴金属より成るピンとして構成されており、
主要な部分、主構成部分、又は電流引き込み線の上位部分がレニウム又は白金族金属より成っており、
電流引き込み線が、レニウム又はレニウム合金、或いは白金族金属又は白金族金属合金特にイリジウム又はイリジウム合金より成っており、
セラミック放電容器が酸化アルミニウムより成っており、
電流引き込み線が放電容器内で面が揃うようにはんだ付けされている。
【００１０】
特に電流引き込み線が白金族金属又はレニウム若しくはその合金より成っている場合、電流引き込み線のデザインが、１つの球又は複数の球を接合した形状で構成されていれば、電極システムの経済的な製造が可能である。球状に構成された電流引き込み線の構成は、大量生産のために特に適していることが証明された。
【００１１】
有利な構成によれば、電流引き込み線は、白金族金属又はレニウム若しくはその合金より成る、接合された２つの球より構成されていて、球と放電容器との間の中間室が白金族金属をベースとしたはんだによって充填されている。
【００１２】
本発明に従って２０００℃までの温度に耐えられる電流引き込み線と、電流引き込み線をセラミックバーナーに直接はんだ付けすることとを組み合わせたことによって、最適な発光効率及び減少された金属ハロゲン化物含有量を有するセラミックバーナーの斬新でコンパクトなデザインが可能である。
【００１３】
電流引き込み線のために、容器壁部幅を超えて突き出す延長部はもはや必要ない。本発明に従って軸部を省いたことによって、同じ温度で同じ出力を有するランプにおいて、ランプの寸法を著しく縮小させることができる。従ってより小型のランプを製造する場合、出力を高めることができ、しかも温度を高めることができる。有利な構成では、放電容器は、一般的な形式で電流引き込み線を受容するために配置された軸部の分だけ短縮されている。
【００１４】
電流引き込み線ピンは、最適には、電流リード線と電流引き込み線との間に配置されていて、これらを電気的に互いに接続することができる。
【００１５】
セラミック製の放電容器はバーナーと称呼されていて、Ａｌ２Ｏ３、サファイヤ（Saphir）、イットリウムアルミニウムガーネット（Yttriumaluminiumgranat）、窒化アルミニウム（Aluminiumnitrid）、酸窒化アルミニウム（Aluminiumoxinitrid）、ケイ素アルミニウム酸窒化物（Siliziumaluminiumoxintrid）を有しており、特にＡｌ２Ｏ３より成っている。
【００１６】
電流引き込み線は、セラミックの放電容器を気密に貫通し、電極を電流リード線に又は電流リード線ピンに接続する。本発明によれば、電流引き込み線は、レニウム又は白金族金属を有している。有利にはこの金属の合金及び特に電流引き込み線は、Ｉｒ又はＩｒ合金より成っている。
【００１７】
有利な形式で、はんだは、電流リード線に及び放電容器にはんだ付けされている。このためには、白金族金属又はその合金より成るはんだが非常に適している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に図面を用いて本発明の特別な実施例を説明する。
【００１９】
実施例
この電極システムは、特に放電ランプに使用される電極１と、非貴金属として構成することができる電流リード線３と、電流引き込み線２とを有している。電流引き込み線２は、主な構成部材としてレニウム又は白金族金属を有していて、接合された２つの球より成っている。
【００２０】
接合された球２は、はんだ４によって放電容器５内の電流引き込み線用の開口を満たす。この場合、電流引き込み線２は放電容容器５内に最小最小寸法で突入するようになっているので、電極１の電極材料は放電容器５と接触しない。放電容器５の内室は、はんだによって気密に閉鎖される。
【００２１】
球の数は任意であってよい。図示の実施例では、はんだ４は球と共に電極側にも、また電流リード線側にも、或いは両側に取り付けることもできる。
【００２２】
電流リード線３は、セラミック製の放電容器５を通ってガイドされた電流引き込み線２とランプソケットとを電気的に接続するために用いられる。有利な形式で、電流リード線３と電流引き込み線２との接触を形成するために電流リード線ピンが取り付けられている。従来形式の電流引き込み線２を備えた金属ハロゲン化物ランプにおいては、Ｎｂ合金より成るピンより成っている。これに対して本発明による電流引き込み線２を備えた金属ハロゲン化物ランプにおいては、Ｎｂ合金の他に、超高合金若しくは高融点金属（Refraktaermetall）を含む非貴金属をベースとした別の材料も可能である。
【００２３】
放電容器５は、電流引き込み線の領域内においてセラミック製の軸部を有していないが、この領域にやや補強した補強部を設ければ有利である（図２）。
【００２４】
ＰＧＭ（Platingruppenmetall）をベースとしたはんだ並びにＰＧＭ若しくはＲｅ（Rhenium）をベースとした電流引き込み線を使用することによって、放電ランプの運転中に電流引き込み線の領域内で、１９００℃までの高い温度が発生し、この場合、ランプの機能性が損なわれたり若しくは干渉されることはない。これによって、従来技術による金属ハロゲン化物ランプ（図３）におけるよりも著しくコンパクトなデザイン（図２）を備えたランプの構造が可能である。
【００２５】
図３に示されているように、従来技術のランプデザインにおいてはセラミック製の放電容器の両端部に、Ａｌ２Ｏ３より成る軸部が必要であって、この軸部内で電極システムが原則としてガラス状のはんだを用いてはんだ付けされる。このような「延長部」は、従来の電流引き込み線において必要とされていた。
【００２６】
ＰＧＭ若しくはＲｅをベースとする電流引き込み線を備えた本発明による電極システムを使用した場合、このようなセラミックの「延長部」は省かれるか、若しくは著しく短くされる（図２参照）。さらにまた、高い温度においてランプを駆動する、本発明による電極システムは、良好な色再現、及びより高い発光効率を有している。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】セラミック（Ａｌ２Ｏ３）製の放電容器を備えた金属ハロゲン化物に挿入するための本発明の１実施例による電極システムの横断面図である。
【図２】一体的な電極システムを備えたセラミック製の放電容器の横断面図である。
【図３】別の実施例による放電容器の横断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  電極、  ２  電流引き込み線、  ３  電流リード線、  ４  はんだ、  ５  放電容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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