(57)【要約】【課題】  簡単な構成で低コストであっても、把持する軸が連れまわりコロに連れまわることなく、原稿や被転写体をスキューの発生を防止して搬送することが出来る加圧板バネ、及び、その加圧板バネを具備する原稿画像読取装置、並びに、その加圧板バネを具備する被転写体給送装置、並びに、その加圧板バネを具備する画像形成装置を提供する。【解決手段】  板形状の加圧板バネ本体１と、加圧板バネ本体１の端部に形成した爪部２と、爪部２の連れまわりコロ３を回転可能に保持する軸４を把持する把持面側の縁部に突出して形成した凸形状の凸形状面５とからなる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連れまわりコロを回転可能に保持する軸を把持して加圧する板形状の加圧板バネにおいて、加圧板バネ本体と、加圧板バネ本体の端部に形成した爪部と、連れまわりコロの軸を把持する把持面側の縁部に突出して形成した凸形状面とからなることを特徴とする加圧板バネ。
【請求項２】
請求項１に記載の加圧板バネにおいて、爪部を、加圧板バネ本体の両端部に形成したことを特徴とする加圧板バネ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の加圧板バネにおいて、爪部は、中央爪と、中央爪の左右両側に形成した左爪と右爪とからなることを特徴とする加圧板バネ。
【請求項４】
請求項１、２又は３に記載の加圧板バネにおいて、凸形状面は、加圧板バネ本体の抜き工程において形成した反り面からなることを特徴とする加圧板バネ。
【請求項５】
請求項４に記載の加圧板バネにおいて、反り面は、爪部の連れまわりコロを回転可能に保持する軸を把持する把持面側に形成した所定半径による曲がり形状面からなることを特徴とする加圧板バネ。
【請求項６】
請求項１、２又は３に記載の加圧板バネにおいて、凸形状面は、加圧板バネ本体の曲げ工程に形成した曲げ端面からなることを特徴とする加圧板バネ。
【請求項７】
請求項１、２又は３に記載の加圧板バネにおいて、凸形状面は、加圧板バネ本体の打ち抜き曲げ工程にて形成した破断面を有する曲げ破断端面からなることを特徴とする加圧板バネ。
【請求項８】
搬送される原稿の原稿画像を読み取る原稿画像読取装置において、搬送される原稿を一枚毎に分離する原稿分離手段と、原稿分離手段で一枚毎に分離されて読み取り部に搬送される原稿の原稿画像を読み取る原稿画像読取手段と、請求項１乃至７の何れか一項に記載の加圧板バネからなることを特徴とする原稿画像読取装置。
【請求項９】
載置した被転写体を一枚毎に分離して給送する被転写体給送装置において、載置した被転写体を一枚毎に分離する被転写体分離手段と、被転写体分離手段で一枚毎に分離された被転写体を搬送する被転写体搬送手段と、請求項１乃至７の何れか一項に記載の加圧板バネからなることを特徴とする被転写体給送装置。
【請求項１０】
原稿画像読取装置で読み取った原稿読み取り画像データに基づいて、被転写体給送装置から給送される被転写体に画像を形成する画像形成装置において、画像を形成する画像形成部と、請求項１乃至７の何れか一項に記載の加圧板バネとからなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載の画像形成装置において、画像形成部は、電子写真方法の作像プロセスでトナー画像を形成することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加圧板バネ、及び、その加圧板バネを具備する原稿画像読取装置、並びに、その加圧板バネを具備する被転写体給送装置、並びに、その加圧板バネを具備する画像形成装置に関し、詳しくは、連れまわりコロを回転可能に保持する軸を把持して加圧する板形状の加圧板バネ、及び、その加圧板バネを具備して搬送される原稿の原稿画像を読み取る原稿画像読取装置、並びに、その加圧板バネを具備して載置した被転写体を一枚毎に分離して給送する被転写体給送装置、並びに、その加圧板バネを具備して原稿画像読取装置で読み取った原稿読み取り画像データで、又は、被転写体給送装置から給送される被転写体に画像を形成する印刷装置等のインクジェットプリンタや電子写真方法による帯電、書き込み、現像、転写、クリーニング等の作像プロセスを繰り返してトナー画像を形成する複写機、ファクシミリ装置、プリンタ、あるいはこれ等の複合機等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、加圧板バネ、及び、その加圧板バネを具備する原稿画像読取装置、並びに、その加圧板バネを具備する被転写体給送装置、並びに、その加圧板バネを具備する画像形成装置では、原稿や転写用紙を、分離ユニットや読取部や転写部に搬送する搬送ローラに押し付けて搬送するための連れまわりコロを回転可能に保持する軸を介して押し付け加圧力を付加する、連れまわりコロを中心として左右に配置する板バネが使用されている。
搬送ローラ装置において、駆動ローラに対してプレスローラを対向させて配置し、板バネにより押圧して、板バネは略コの字状に構成されて、プレスローラ支軸に対してローラの両側で押圧するが、板バネをフレームに対して、固定用ネジで固定し、調整用ネジの締め付けの程度を変化させることにより押圧力の調整を行い、又、板バネの左右の押圧部材は、別個に調整用ネジで締め付けて、ローラの左右での押圧力の調整を行うようにして、搬送される用紙に斜め送り等の不都合が生じないようにすることは公知である（特許文献１を参照）。
待機時、板バネの屈曲部がローラから所定量離れ、接触端部がニップ位置より原稿搬送方向前方の当接位置でローラに当接し、原稿がローラと屈曲部との隙間に挿入され、ローラが反時計方向に回転されると、接触端部がローラとの摩擦力により原稿搬送方向に移動し、屈曲部がローラ方向に移動して原稿をローラに押し付け、原稿はローラによりニップ位置に搬送され、パットにより一枚ずつ分離されて当接位置に搬送され、原稿の先端がこの当接位置にくると、板バネとの摩擦力が低下して、板バネはその弾性力により屈曲部がローラから離れ、最終原稿の搬送を完了すると、ローラは時計方向に回転され、屈曲部がローラから大きく離れるようにして、複数枚セットされた原稿の分離と搬送を適切に行うことのできる原稿自動搬送装置も公知である（特許文献２を参照）。
【０００３】
図８乃至図１０は、複写機、ファクシミリ装置等の画像読み取り部へ原稿（Ｏ）を自動的に搬送する原稿画像読取装置１１０を示し、原稿セット部１１０ａに載置された原稿（Ｏ）を、原稿分離手段１１１へ搬送する搬送ローラ１０５へ原稿（Ｏ）を押し付け加圧し搬送するための連れまわりコロ１０３（１０３ａ）、及び、原稿（Ｏ）を原稿画像読取手段１１２の読み取り部へレジスト搬送する搬送ローラ１０６へ原稿（Ｏ）を押し付け加圧し搬送するための連れまわりコロ１０３（１０３ｂ）は、それぞれの搬送ローラ１０５と搬送ローラ１０６に連れ回る必要があり、連れまわりコロ１０３ａ、及び、１０３ｂを中心として、左右に配置された加圧板バネ１００の加圧板バネ本体１０１に設けられた爪部１０２の左爪１０２ｂと右爪１０２ｃと左爪１０２ｂと右爪１０２ｃに対向して配設された中央爪１０２ａで把持された軸１０４ａと左右に配置された加圧板バネ本体１０１に設けられた左爪１０２ｂと右爪１０２ｃと左爪１０２ｂと中央爪１０２ａで把持された軸１０４ｂを介して押し付け圧が付加されると同時に、軸１０４ａと軸１０４ｂを中心に回転するようになっているから簡単な構成で低コストの装置である。
然るに、簡単な構成で低コストの装置であるが、軸１０４ａと軸１０４ｂは、加圧板バネ本体１０１に設けられた左爪１０２ｂと右爪１０２ｃと中央爪１０２ａ、及び、加圧板バネ本体１０１に設けられた左爪１０２ｂと右爪１０２ｃと中央爪１０２ａの弾性力のみで把持されているために、それぞれの搬送ローラ１０５と搬送ローラ１０６への押し付け加圧力を高くすると、連れまわりコロ１０３ａ、１０３ｂとの連れまわりが不定周期で行われ、このために、原稿のスキューが発生していた。
従って、従来の加圧板バネ、及び、その加圧板バネを具備する原稿画像読取装置、並びに、その加圧板バネを具備する被転写体給送装置、並びに、その加圧板バネを具備する画像形成装置においては、簡単な構成で低コストであるが、把持する軸が連れまわりコロとの連れまわりが不定周期で行われ、原稿や被転写体の転写用紙にスキューが発生して搬送不良になると言う不具合が生じていた。
【特許文献１】特開２００２−２２０１３３公報
【特許文献２】特開平９−２９０９３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで本発明の課題は、このような問題点を解決するものである。即ち、簡単な構成で低コストであっても、把持する軸が連れまわりコロに連れまわることなく、原稿や被転写体をスキューの発生を防止して搬送することが出来る加圧板バネ、及び、その加圧板バネを具備する原稿画像読取装置、並びに、その加圧板バネを具備する被転写体給送装置、並びに、その加圧板バネを具備する画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
目的を達成するために、請求項１に記載の本発明は、連れまわりコロを回転可能に保持する軸を把持して加圧する板形状の加圧板バネにおいて、板形状の加圧板バネ本体と、加圧板バネ本体の端部に形成した爪部と、爪部の連れまわりコロを回転可能に保持する軸を把持する把持面側の縁部に突出して形成した凸形状の凸形状面とからなる加圧板バネであることを最も主要な特徴とする。
又は、請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の加圧板バネにおいて、爪部は、加圧板バネ本体の両端部に形成した加圧板バネであることを主要な特徴とする。
又は、請求項３に記載の本発明は、請求項１又は２に記載の加圧板バネにおいて、爪部は、中央爪と、中央爪の左右両側に形成した左爪と右爪とからなる加圧板バネであることを主要な特徴とする。
又は、請求項４に記載の本発明は、請求項１、２又は３に記載の加圧板バネにおいて、凸形状面は、加圧板バネ本体の抜き工程に形成した反り面からなる加圧板バネであることを主要な特徴とする。
又は、請求項５に記載の本発明は、請求項４に記載の加圧板バネにおいて、反り面は、爪部の連れまわりコロを回転可能に保持する軸を把持する把持面側に形成した所定半径による曲がり形状面からなる加圧板バネであることを主要な特徴とする。
又は、請求項６に記載の本発明は、請求項１、２又は３に記載の加圧板バネにおいて、凸形状面は、加圧板バネ本体の曲げ工程に形成した曲げ端面からなる加圧板バネであることを主要な特徴とする。
【０００６】
又は、請求項７に記載の本発明は、請求項１、２又は３に記載の加圧板バネにおいて、凸形状面は、加圧板バネ本体の打ち抜き曲げ工程に形成した破断面を有する曲げ破断端面からなる加圧板バネであることを主要な特徴とする。
又は、請求項８に記載の本発明は、搬送される原稿の原稿画像を読み取る原稿画像読取装置において、搬送される原稿を一枚毎に分離する原稿分離手段と、原稿分離手段で一枚毎に分離されて読み取り部に搬送される原稿の原稿画像を読み取る原稿画像読取手段と、請求項１乃至７の何れか一項に記載の加圧板バネからなる原稿画像読取装置であることを最も主要な特徴とする。
又は、請求項９に記載の本発明は、載置した被転写体を一枚毎に分離して給送する被転写体給送装置において、載置した被転写体を一枚毎に分離する被転写体分離手段と、被転写体分離手段で一枚毎に分離された被転写体を搬送する被転写体搬送手段と、請求項１乃至７の何れか一項に記載の加圧板バネからなる被転写体給送装置であることを最も主要な特徴とする。
又は、請求項１０に記載の本発明は、原稿画像読取装置で読み取った原稿読み取り画像データで、又は、被転写体給送装置から給送される被転写体に画像を形成する画像形成装置において、画像を形成する画像形成部と、請求項１乃至７の何れか一項に記載の加圧板バネとからなる画像形成装置であることを最も主要な特徴とする。
又は、請求項１１に記載の本発明は、請求項１０に記載の画像形成装置において、画像形成部は、電子写真方法の作像プロセスでトナー画像を形成する画像形成装置であることを主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、以下に説明するように構成されているので、請求項１の発明によれば、簡単な構成で低コストであっても、把持する軸が連れまわりコロに連れまわることなく、原稿や被転写体をスキューの発生を防止して搬送することが出来る加圧板バネを提供することが出来るようになった。
請求項２の発明によれば、簡単な構成で更に低コストであっても、把持する軸が連れまわりコロに連れまわることなく、原稿や被転写体をスキューの発生を防止して搬送することが出来る加圧板バネを提供することが出来るようになった。
請求項３の発明によれば、簡単な構成で低コストであっても、簡単な構成で確実に安定して把持する軸が連れまわりコロに連れまわることなく、原稿や被転写体をスキューの発生を防止して搬送することが出来る加圧板バネを提供することが出来るようになった。
請求項４の発明によれば、簡単な構成で低コストであっても、反り面により把持する軸が連れまわりコロに連れまわることなく、原稿や被転写体をスキューの発生を防止して搬送することが出来る加圧板バネを提供することが出来るようになった。
請求項５の発明によれば、簡単な構成で低コストであっても、押し付け圧力に対応した摺動抵抗を設定することが出来るようになり、把持する軸の連れまわりを制御して、反り面により把持する軸が連れまわりコロに連れまわることなく、原稿や被転写体をスキューの発生を防止して搬送することが出来る加圧板バネを提供することが出来るようになった。
【０００８】
請求項６の発明によれば、簡単な構成で低コストであっても、曲げ端面により把持する軸が連れまわりコロに連れまわることなく、原稿や被転写体をスキューの発生を防止して搬送することが出来る加圧板バネを提供することが出来るようになった。
請求項７の発明によれば、簡単な構成で低コストであっても、曲げ破断端面により把持する軸が連れまわりコロに連れまわることなく、原稿や被転写体をスキューの発生を防止して搬送することが出来る加圧板バネを提供することが出来るようになった。
請求項８の発明によれば、簡単な構成で低コストであっても、把持する軸が連れまわりコロに連れまわることなく、原稿をスキューの発生を防止して搬送することが出来る加圧板バネを具備して搬送される原稿の原稿画像を読み取る原稿画像読取装置を提供することが出来るようになった。
請求項９の発明によれば、簡単な構成で低コストであっても、把持する軸が連れまわりコロに連れまわることなく、被転写体をスキューの発生を防止して搬送することが出来る加圧板バネを具備して載置した被転写体を一枚毎に分離して給送する被転写体給送装置を提供することが出来るようになった。
請求項１０の発明によれば、簡単な構成で低コストであっても、把持する軸が連れまわりコロに連れまわることなく、原稿、又は、被転写体をスキューの発生を防止して搬送することが出来る加圧板バネを具備して画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項１１の発明によれば、簡単な構成で低コストであっても、把持する軸が連れまわりコロに連れまわることなく、原稿、又は、被転写体をスキューの発生を防止して搬送することが出来る加圧板バネを具備して高速で高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態に係る加圧板バネ、及びそれを具備する原稿画像読み取り装置の要部正面図、図２は図１に示した一方の加圧板バネの左側面図、図３は図１の他方の加圧板バネの底面図、図４は図２のＡ−Ａ断面（要部拡大）図である。各図において、搬送される原稿の原稿画像を読み取る原稿画像読取装置１０、図示しない被転写体給送装置２０、又は、図示しない画像形成装置５０における連れまわりコロを回転可能に保持する軸を把持して加圧する板形状の加圧板バネ０は、板形状の加圧板バネ本体１と、加圧板バネ本体１の両端部に形成した爪部２と、各連れまわりコロ３の回転軸４を把持するために各爪部２の把持面側の縁部に突出して形成した凸形状の凸形状面５の反り面５ａを備え、簡単な構成で低コストであっても、把持される軸４が反り面５ａとの摺動抵抗にて搬送ローラ６に連れまわる連れまわりコロ３に連れまわることなく、原稿（Ｏ）、又は、被転写体（Ｐ）の転写用紙をスキューの発生を防止して搬送することが出来る。
図１に図示するように、加圧板バネ０は、搬送ローラ６ａと６ｂに連れまわる連れまわりコロ３ａと３ｂを支持する爪部２を有する。
加圧板バネ本体１の両端部に形成された爪部２は、中央爪２ａと、中央爪２ａの左右両側に中央爪２ａと対向して形成した左爪２ｂと右爪２ｃとからなる。
加圧板バネ０は、加圧板バネ本体１の両端部に爪部２を形成して軸４を把持するから、更に、低コストである。
【００１０】
爪部２は、左爪２ｂと右爪２ｃに対向して形成された中央爪２ａを備えており、簡単な構成で軸４を確実に安定して把持している。
左爪２ｂと右爪２ｃには、連れまわりコロ３ａ、３ｂを回転可能に保持する軸４ａ、４ｂを把持する把持面側の外側縁部に突出して形成した凸形状の凸形状面５の反り面５ａが形成されている（図４を参照）。
中央爪２ａにも、軸４ａ、４ｂを把持する把持面側の内外側の両縁部に突出して形成した凸形状の凸形状面５の反り面５ａが形成されている（図４を参照）。
又、反り面５ａは、加圧板バネ本体１の抜き工程において、その抜き方向を考慮して、図示しないポンチとダイのクリアランスを広めに設定する事によって、容易に低コストで形成することが出来る。
左爪２ｂ、右爪２ｃ、左爪２ｂと右爪２ｃに対向して形成された中央爪２ａの軸４ａ、４ｂを把持する把持面側の左爪２ｂと右爪２ｃの片角に曲がり形状面５ｂが形成され、中央爪２ａの両角に所定半径（Ｒ）の反り面５ａが形成されている。
曲がり形状面５ｂは、加圧板バネ本体１の抜き工程において、軸４ａ、４ｂを把持する把持面側に反り面５ａが形成されるように、その抜き方向を考慮し、且つ、図示しないダイ側切り刃に所定半径（Ｒ）による曲がり形状を設けて、容易に低コストで形成することが出来る。
従って、所定半径（Ｒ）を変えることによって、押し付け圧力に対応した摺動抵抗を設定することが出来るようになり、把持する軸４ａ、４ｂの連れまわりを制御して、原稿（Ｏ）、又は、被転写体（Ｐ）の転写用紙をスキューの発生を防止して搬送することが出来る加圧板バネ０を提供することが出来るようになった。
【００１１】
搬送ローラ６ａと搬送ローラ６ｂは、原稿画像読取装置１０の図示していないベースに回転駆動を受けるように配設されている。
搬送ローラ６ａと搬送ローラ６ｂに対向している原稿画像読取装置１０の図示していないカバーには、加圧板バネ本体１の両端に、左爪２ｂと右爪２ｃと中央爪２ａを持つ加圧板バネ０が左右に配置されている。
連れまわりコロ３ａが回動容易に挿入された軸４ａと、連れまわりコロ３ｂが回動容易に挿入された軸４ｂがそれぞれの左爪２ｂ、右爪２ｃと、中央爪２ａとの間に弾性力で把持されている。
原稿画像読取装置１０の図示していないベースとカバーが図示しない固定爪にて固定されることによって、搬送ローラ６ａには連れまわりコロ３ａが、搬送ローラ６ｂには連れまわりコロ３ｂが押し加圧され、原稿（Ｏ）を搬送系路に従って、原稿分離手段１１の分離部、原稿画像読取手段１２の読取部に駆動搬送される。
従って、簡単な構成で低コストであっても、把持する軸４ａ、４ｂが連れまわりコロ３ａ、３ｂに連れまわることなく、原稿（Ｏ）、図示しない被転写体（Ｐ）の転写用紙をスキューの発生を防止して搬送することが出来る加圧板バネ０を具備して搬送される原稿（Ｏ）の原稿画像を読み取る原稿画像読取装置１０、並びに、載置した被転写体（Ｐ）の転写用紙を一枚毎に分離して給送する図示しない被転写体給送装置２０を提供することが出来るようになった。
【００１２】
図５は他の実施形態に係る図２のＡ−Ａ断面図であり、同図において、凸形状面５は、加圧板バネ本体１の曲げ工程にて形成した曲げ端面５ｃである。
左右に配設された加圧板バネ本体１には、左爪２ｂ、図示しない右爪２ｃ、中央爪２ａが設けられており、左爪２ｂと図示しない右爪２ｃには軸４の図示しない軸４ａと軸４ｂに接する面側の片角に曲げ端面５ｃが設けられており、中央爪２ａには図示しない軸４ａと軸４ｂに接する面側の両角に曲げ端面５ｃが設けられているから、曲げ端面５ｃの高さを変えることにより、押し付け圧力に対応した摺動抵抗を設定することが出来るようになり、把持する図示しない軸４ａと軸４ｂの連れまわりを制御して、原稿（Ｏ）、又は、被転写体（Ｐ）の転写用紙をスキューの発生を防止して搬送することが出来る。
凸形状面５の曲げ端面５ｃは、加圧板バネ本体１の抜き工程において図示しない軸４ａと軸４ｂに接する面側に曲げ端面５ｃが所望の高さに形成される様に外形を形成しておき、曲げ工程において所望の曲げ方向、高さに容易に形成することが出来る。
図６は他の実施形態の断面図であり、同図において、凸形状面５は、加圧板バネ本体１の打ち抜き曲げ工程に形成した曲げ破断端面５ｄである。
左右に配設された加圧板バネ本体１には、左爪２ｂ、図示しない右爪２ｃ、中央爪２ａが設けられており、左爪２ｂと図示しない右爪２ｃには軸４ａと軸４ｂに接する面側の片角に曲げ破断端面５ｄが設けられており、中央爪２ａには軸４ａと軸４ｂに接する面側の両角に曲げ破断端面５ｄが設けられているから、曲げ破断端面５ｄの形成によって、低コストで押し付け圧力に対応した摺動抵抗を設定することが出来るようになり、把持する軸４ａと軸４ｂの連れまわりを制御して、原稿（Ｏ）、又は、被転写体（Ｐ）の転写用紙をスキューの発生を防止して搬送することが出来る。
凸形状面５の曲げ破断端面５ｄは、加圧板バネ本体１の抜き工程において外形を形成せずに、曲げ工程において、打ち抜きしながら曲げを行ない、所望の曲げ方向、高さを形成するので、打ち抜きにおいてクリアランスが大きくなり、破断面が多くなり曲げ破断端面５ｄが形成される。
【００１３】
図７において、原稿画像読取装置１０で読み取った原稿読み取り画像データで、被転写体給送装置２０から給送される被転写体（Ｐ）の転写用紙に画像を形成する画像形成装置５０は、画像を形成する画像形成部５１と、請求項１乃至７の何れか一項に記載の加圧板バネ０とからなり、簡単な構成で低コストであっても、把持する軸４が連れまわりコロ３に連れまわることなく、原稿（Ｏ）や被転写体（Ｐ）の転写用紙のスキューの発生を防止して画像を形成するようになっている。
電子写真方法の作像プロセスにより高速で高品質のトナー画像が形成される画像形成部５１の内部には、像担持体５１ａの感光体ドラムが回動可能に支持されて配置されている。
像担持体５１ａは、図示の矢印（Ａ）方向の時計方向に回転駆動され、この時、帯電装置５１ｂによって、像担持体５１ａの表面が所定の電位に帯電される。
又、書き込みユニット５１ｃからは、加圧板バネ０を具備する原稿画像読取装置１０の原稿画像読取手段１２により読み取られた画像情報の原稿読み取り画像データに応じて光変調されたレーザー光（Ｌ）が出射し、そのレーザー光（Ｌ）が帯電された像担持体５１ａのドラム形状の感光体ドラムの表面を露光し、これによって、像担持体５１ａのドラム形状の感光体ドラムの表面に静電潜像が形成される。
感光体ドラム表面に形成された静電潜像は現像装置５１ｄによって顕像化されてトナー画像が形成され、対向する転写装置５１ｅによって、感光体ドラムと転写装置５１ｅの間に、加圧板バネ０を具備する被転写体給送装置２０の被転写体（Ｐ）の転写用紙が載置された給紙カセット２３から被転写体分離手段２１により一枚ずつに分離して被転写体搬送手段２２によって搬送路２４を給送された被転写体（Ｐ）の転写用紙に転写されて記録される。
【００１４】
トナー画像が被転写体（Ｐ）の転写用紙に転写後の感光体ドラム表面は、クリーニング装置５１ｆによって清掃されて、次工程の画像形成に備えられる。
画像形成部５１の下部に被転写体給送装置２０が配置され、被転写体（Ｐ）の転写用紙を収容した複数のいずれかの給紙カセット２３の給紙カセット２３ａ、又は、給紙カセット２３ｂから被転写体分離手段２１により一枚ずつに分離して、被転写体搬送手段２２の加圧板バネ０により回転可能に保持する軸４を把持して加圧される連れまわりコロ３と搬送ローラ６により搬送路２４を図示の矢印（Ｂ）方向に送り出されて、その被転写体（Ｐ）の転写用紙の表面に、上述のように感光体ドラム表面に形成されたトナー画像が転写される。
次に、被転写体（Ｐ）の転写用紙は図示の矢印（Ｃ）方向に画像形成部５１内の定着装置５１ｇを通過し、この時の熱と圧力の作用によって、被転写体（Ｐ）の転写用紙の表面に転写されたトナー画像がその表面に定着される。
定着装置５１ｇを通過した被転写体（Ｐ）の転写用紙は、排紙ローラ対５１ｈによって排紙トレイ５１ｉに排出されて収納される。
従って、簡単な構成で低コストであっても、把持する軸４が連れまわりコロ３に連れまわることなく、原稿（Ｏ）や被転写体（Ｐ）の転写用紙のスキューの発生を防止する加圧板バネ０を具備して高速で高品質の画像を形成する画像形成装置５０を提供することが出来るようになった。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態例を示す加圧板バネ、及び、その加圧板バネを具備する原稿画像読取装置を説明する説明図。
【図２】図１の主要部を説明する側面図。
【図３】図１の他の主要部を説明する下面図。
【図４】本発明の実施の形態例を示す加圧板バネの他の主要部を説明する一部断面拡大図。
【図５】本発明の他の実施の形態例を示す加圧板バネの主要部を説明する一部断面拡大図。
【図６】本発明の他の実施の形態例を示す加圧板バネの主要部を説明する一部断面拡大図。
【図７】本発明の実施の形態例を示す加圧板バネを具備する画像形成装置を説明する説明図。
【図８】従来の加圧板バネ、及び、その加圧板バネを具備する原稿画像読取装置を説明する説明図。
【図９】図８の主要部を説明する側面図。
【図１０】図８の他の主要部を説明する下面図。
【符号の説明】
【００１６】
０  加圧板バネ
１  加圧板バネ本体
２  爪部、
２ａ  中央爪、
２ｂ  左爪、
２ｃ  右爪
３  連れまわりコロ、
３ａ  連れまわりコロ、
３ｂ  連れまわりコロ
４  軸、
４ａ  軸、
４ｂ  軸
５  凸形状面、
５ａ  反り面、
５ｂ  所定半径による曲がり形状面、
５ｃ  曲げ端面、
５ｄ  曲げ破断端面
６  搬送ローラ、
６ａ  搬送ローラ、
６ｂ  搬送ローラ
１０  原稿画像読取装置
１１  原稿分離手段
１２  原稿画像読取手段
２０  被転写体給送装置
２１  被転写体分離手段
２２  被転写体搬送手段
２３  給紙カセット、
２３ａ  給紙カセット、
２３ｂ  給紙カセット
２４  搬送路
５０  画像形成措置
５１  画像形成部、
５１ａ  像担持体、
５１ｂ  帯電装置、
５１ｃ  書き込みユニット、
５１ｄ  現像装置、
５１ｅ  転写装置、
５１ｆ  クリーニング装置、
５１ｇ  定着装置、
５１ｈ  排紙ローラ対、
５１ｉ  排紙トレイ
１００  加圧板バネ
１０１  加圧板バネ本体
１０２  爪部、
１０２ａ  中央爪、
１０２ｂ  左爪、
１０２ｃ  右爪
１０３  連れまわりコロ、
１０３ａ  連れまわりコロ、
１０３ｂ  連れまわりコロ
１０４  軸、
１０４ａ  軸、
１０４ｂ  軸
１０５  搬送ローラ
１０６  搬送ローラ
１１０  原稿画像読取装置、
１１０ａ  原稿セット部
１１１  原稿分離手段
１１２  原稿画像読取手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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