(57)【要約】  【課題】コーヒー豆等の粒状物を一定量取り出す定量取り出し装置１において、構造を簡単化する。  【手段】装置１はホッパー５と、ホッパー５の排出口から流下した粒状物Ｃを受け入れる計量枡７とを備えている。計量枡７はレバー３５で操作される回動式であり、放射方向に開口している。計量枡７が回動すると粒状物Ｃはホッパー５の開口縁の摺り切られ、トレー４に放出される。放出時の散乱を防止するため、トレー４の上方にはガイド板40を配置している。計量枡７を往復回動させるだけで粒状物Ｃを定量ずつ切り出せるため、装置１の構造が簡単になる。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
収容した粒状物が流下する排出口を下部に設けているホッパーと、ホッパーの排出口から流下した粒状物を受け入れる可動式の計量枡と、計量枡で計量された粒状物の取り出し手段と、計量枡を操作するためのレバーとを備えており、
前記計量枡は、水平状の軸心回りに回動することによってその開口部から粒状物を取り出し手段に放出する回動式であり、この計量枡に、粒状物を放出するように回動したときにホッパーの排出口を塞ぐシャッター部を一体に動くように設けている、
粒状物の定量取り出し装置。
【請求項２】
前記取り出し手段は計量枡の下方に取り出し自在に配置されるトレーであり、トレーの上方に、計量枡から投げ出された粒状物がトレーに入るように案内するガイド板を設けている、
請求項１に記載した粒状物の定量取り出し装置。
【請求項３】
前記ホッパーは、左右の側板と前面板と後面板とを備えた平面視四角形に形成されており、その前面板は、ホッパー内の粒状物の収納量を視認できるように透明板で塞がれた覗き穴が形成されていると共に、左右側板とのシール性を確保しつつ下端を中心にして手前側に倒れ回動するように構成されており、
更に、ホッパーを上方から塞ぐ塞ぐ天蓋が、後方に向けてずらし移動させ得るように設けられている、
請求項１又は請求項２に記載した粒状物の定量取り出し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばコーヒー豆のような粒状物を一定量ずつ取り出すための装置に関するものである。粒状物の例としては、コーヒー豆の他に、米（特に精米や玄米）や麦等の穀類、大豆や小豆等の豆類、各種ペレット類など様々のものが挙げられる。
【背景技術】
【０００２】
粒状物の定量取り出し装置には様々の構造が提案されているが、いずれにしても、下部に排出口を開口したホッパーと、ホッパーの排出口から流下した粒状物を一時的に溜める計量部とを備えている。
【０００３】
そして、従来の定量取り出し装置において、計量部は粒状物の流入口と排出口とを備えており、流入口と排出口とを別々のシャッター部材で塞ぐようになっている。更に、排出口を塞いで流入口を空けることによって計量部に粒状物を一定量だけ溜め込み、次いで、流入口を塞いで排出口を空けることによって粒状物を取り出すようになっている（例えば特許文献１〜４参照）。
【特許文献１】実開昭４９−６４２５２号公報
【特許文献２】実公昭５２−３５１６６号公報
【特許文献３】実公昭５５−８９２号公報
【特許文献４】実公昭５４−３２９４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の定量取り出し装置において計量部に流入口と排出口とを設けていたのは、粒状物の流れ方向を一定にして取り出しをスムースに行うことを企図したためと推測されるが、計量部に流入口と排出口とを別々に設けると、計量部は複数の部材で構成せざるを得ないと共に形状も複雑になり、このため部材点数も多くて構造は複雑化せざるを得ない。また、構造が複雑化すると粒状物の詰まりなどのトラブルも発生しやすくなると言える。
【０００５】
本願発明は、このような現状に鑑みなされたもので、構成のシンプル化、動きの確実性、粒状物の補充の容易性等について改善された定量取り出し装置を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願発明の定量取り出し装置は、収容した粒状物が流下する排出口を下部に設けているホッパーと、ホッパーの排出口から流下した粒状物を受け入れる可動式の軽量枡と、計量枡で計量された粒状物の取り出し手段（受け部と言ってもよい）と、計量枡を操作するためのレバーとを備えている。
【０００７】
そして、構成の特徴として、前記計量枡は、水平状の軸心回りに回動することによってその開口部から粒状物を取り出し手段に放出する回動式であり、この計量枡に、粒状物を放出するように回動したときにホッパーの排出口を塞ぐシャッター部を一体に動くように設けている。
【０００８】
粒状物の取り出し手段としては樋状のシュートを固定的に設けること等も可能であるが、請求項２の発明では、前記取り出し手段は計量枡の下方に取り出し自在に配置されるトレーであり、トレーの上方に、計量枡から投げ出された粒状物がトレーに入るように案内するガイド板を設けている。
【０００９】
請求項３の発明では、前記ホッパーは、左右の側板と前面板と後面板とを備えた平面視四角形に形成されており、その前面板は、ホッパー内の粒状物の収納量を視認できるように透明板で塞がれた覗き穴が形成されていると共に、左右側板とのシール性を確保しつつ下端を中心にして手前側に倒れ回動するように構成されており、更に、ホッパーを上方から塞ぐ天蓋が、後方に向けてずらし移動させ得るように設けられている。
【発明の効果】
【００１０】
≪各請求項の効果≫
本願発明において、計量枡を回動させることにより、ホッパーに収納されていた粒状物は計量枡の容積分だけ切り出されて放出される。
【００１１】
そして、本願発明では計量枡はその開口部から粒状物を受け入れて開口部から放出するものであるため、従来のように複数の部材で計量部を構成する必要はなく、かつ、計量枡の形状も単純で良い。このため、従来に比べて構造を簡素化することができ、その結果、コストダウンに貢献し得る。また、構造が単純であるため動きもスムースで、粒状物の詰まり現象も改善できる。
【００１２】
≪請求項２の特有の効果≫
ところで、コーヒー豆を店頭販売する場合のように、商品としての粒状物を店頭販売する場合、おおよその量を定量取り出し装置から取り出して客の前で計りに載せて過不足があれば増減して正確に秤量し、次いで袋に詰めて手渡すという販売形態が採られることがある。このような店頭販売用の定量取り出し装置の場合、請求項２のように構成すると、トレーに取り出した粒状物をそのまま計りの場所まで移動させて秤量することができるため、大変便利である。
【００１３】
また、本願発明の計量枡はその回動によって粒状物を放出するものであるため、粒状物は放射方向に飛び出す傾向を呈するが、請求項２のようにガイドを設けると、粒状物の散乱を防止してトレーに的確に流し込むことができる利点がある。
【００１４】
なお、粒状物の取り出し手段は定量取り出し装置の用途に応じて適宜設定できるものであり、必ずしも持ち運び自在なトレーとする必要はない。例えば樋状で傾斜した固定式のシュート方式として、シュートから滑り落ちた粒状物を袋や箱等に受けることも可能である。
【００１５】
≪請求項３に特有の効果≫
一般に、ホッパーは上向きに開口していてゴミ等の侵入防止のため上方から天蓋で塞いでいる。そして、従来の定量取り出し装置のホッパーは全体が一体構造であり、真上から粒状物を補充するようになっている。
【００１６】
他方、前記したコーヒー豆の店頭販売のような販売形式の場合、多数台の定量取り出し装置を高さの違う棚に載せて複数段に配置し、各定量取り出し装置ごとに種類の異なるコーヒー豆を収納することがある。この場合、従来のホッパーの形式であると、ホッパーの上方に補充用具を差し入れできる大きな空間が空いていなければならないため、上下に隣合った定量取り出し装置の間には大きな空間を空けざるを得ない。しかし、これではスペースの有効利用を図ることができず、また、上段の定量取り出し装置の高さが高くなると身長の低い店員は補充作業を行いにくいという問題が生じる。更に、手を奥に伸ばして粒状物をホッパーに投入せねばならないため、上段に配置した装置への補充作業において作業の困難性は倍加する。
【００１７】
請求項３の発明はこのような課題も解消できるものであり、ホッパーの上方に空間が大きく空いていなくても、ホッパーの前板を手前に倒すことによって補充作業を楽に行うことができる。また、上下に定量取り出し装置を配置するにおいてその間隔を狭めることができるため、上段の定量取り出し装置の高さをできるだけ低くすることができ、このため、補充作業において店員にかける負担を軽減できる。
【００１８】
更に請求項３のように天蓋を後方にずらし移動させる構成にすると、ホッパーの上方の空間が僅かであってもホッパーの前部を開口させることができるため、特に好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に、図面に基づいて本願発明の実施形態を説明する。
【００２０】
(1).第１実施形態（図１〜図９）
図１〜図９では第１実施形態（主たる実施形態）を示している。この実施形態は、コーヒー豆を計り売りする店舗で使用する定量取り出し装置１（以下、「装置１」と略称する）に適用している。図１は装置１の外観及び設置例を示す斜視図であり、装置１は正面視及び平面視で四角形の箱状の形態を呈している。
【００２１】
そして、一点鎖線及び二点鎖線で示すように、複数段（例えば２段）の棚２に多数個の装置１を整列して並べており、１台ごと又は複数台ごとに異なる種類のコーヒー豆を収納している。装置１の群は例えば建物の壁際に設置しており、装置１の群の手前側に店員が働くスペースがあり、その手前側に販売用カウンター（図示せず）を配置している。
【００２２】
装置１は、固定式の本体３と持ち運び自在なトレー４とを備えている。コーヒー豆はトレー４に取り出されてカウンターに運ばれ、カウンターに設置した計りに載せ、過不足があれば増減して客の所望する重量に正確に秤量し、袋詰めして客に手渡される。計りで秤量する場合、トレー４をそのまま載せることも可能であるが、風袋の正確化や袋への流し込みの容易性の点から、別の秤量用容器に入れ替えて計量するか、或いは袋に入れ替えて計量するのが好ましい。
【００２３】
以下、図２以下の図面も参照して装置１の構造を説明する。図２は図１のII−II視縦断側面図、図３は図２の III-III視正断面図、図４は図２のIV−IV視平断面図、図５は図２の V-V視断面図、図６は図２のVI−VI視断面図、図７はトレー４の斜視図、図８（Ａ）及び図９は使用状態を示す側断面図である。
【００２４】
≪ホッパー≫
図２や図３から理解できるように、装置１の本体は、平面視四角形で上向きに開口したホッパー５と、ホッパー５を上方から塞ぐ天蓋６と、ホッパー５の下方に配置した計量枡７とを備えている。
【００２５】
また、本体３は、その左右側面を構成する左右サイドカバー（外側板）８と、背面を構成する裏カバー（背面板）９と、下面を構成すると共にトレー４が載置される底板１０とを備えており、底板１０のコーナー寄り部位にはゴム製等の足１１を取り付けている。図１及び図３に示すように、サイドカバー８には持ち運び用の把手穴１２が空いており、把手穴１２には樹脂製もしくは金属製の保護カバー１３を装着している。
【００２６】
図２及び図３に示すように、ホッパー５の下部は下方に向けて窄まるテーパ部（四角錐部）５ａになっており、テーパ部５ａの最下端には排出口１４が空いている。また、ホッパー５の前面のうちテーパ部５ａよりも上方の部位を構成する前板（フロントパネル）１５は、その下部を中心にして手前側に倒れ回動する第１軸１６でホッパー５の固定側板１７に取付けられている。また、前板１５には、コーヒー豆Ｃの収納量を外側から視認できるように、ガラス等の透明板１８で塞がれた覗き穴１９が空けられている。
【００２７】
ホッパー５の前板１５には、手前に倒し回動したときのシール性を確保するため、ホッパー５の固定側板１７に近接したシール板１５ａを設けている。前板１５のシール板１５ａの上部には、第１軸１６を中心とした曲率半径の円弧状長穴２１が空いており、この円弧状長穴２１に、ホッパー５の固定側板１７に固定したストッパーピン２２を挿入することにより、前板１５の倒れ回動角度を規制している。なお、円弧状長穴２１の溝幅はコーヒー豆の最小粒径よりも小さい寸法に設定するのが好ましい。
【００２８】
図６に示すように、ストッパーピン２２はビス（皿ビス）を利用しており、樹脂製又は金属製のワッシャー２３及びカラー（スペーサ）２４を介して固定側板１７にねじ込み固定している。また、カラー２４には、シール板１５ａの内外両側に配置される２枚の樹脂製スライダー２５を嵌め込んでおり、このため、金属の擦れ音を生じることなく前板１５を軽快に回動させることができる。
【００２９】
なお、ホッパー５の固定側板１７と前板１５のシール板１５ａとの間に若干の隙間が空いているが、この隙間はコーヒー豆Ｃの粒径よりも遥かに小さい寸法であるため、コーヒー豆Ｃが隙間から零れ出ることはない（粒状物の粒径が小さい場合は、シール性を確保する手段として、例えば、前板１５のシール板１５ａの外面に樹脂製のスライダー板を取付けて、このスライダー板を固定側板１７の内面に密着させても良い）。
【００３０】
ホッパー５の左右固定側板１７の上部には、サイドカバー８の上部がねじ２６で固定されている。なお、図５に一点鎖線で示すように、ホッパー５の左右固定側板１７をその上部において補強バー２６ａ等の補強部材で連結しても良く、このようにすると、左右固定側板１７の広がり変形を確実に防止できる利点がある。
【００３１】
天蓋６はホッパー５の上部を覆うような浅い箱状に形成されており、図２に示すように、前板１５の上端部には、天蓋６の前端縁に内側から当るストッパー片１５ｂを折曲げ形成している。そして、天蓋６の後端部は、リンク２７と左右長手の第２軸２８及び第３軸２９にて左右サイドカバー８の上端部に連結している。このため、図９に示すように、前部を若干持ち上げて後方にずらし移動させることによってホッパー５の前部を開口させることができると共に、前板１５を手前に倒すことができる。
【００３２】
ホッパー５は左右のフレーム（支持板）３０に固定されており、左右のフレーム３０は底板１０に固定されている。なお、各部材はその大部分がステンレスのような金属板からなっている。
【００３３】
≪計量部≫
計量枡７は上方に向けて前後間隔が広がるような側面視略Ｖ字状に形成されており、その下端を中心にして前後に回動し得るように左右長手の第４軸（支軸）３１によって左右のフレーム３０に取付けられている。計量枡７の左右側板７ａはホッパー５のテーパ部５ａに密接しているため、計量枡７の左右横幅は左右フレーム３０の間隔よりも小さくなっている。このため、第４軸４１のうち計量枡７とフレーム３０との間の部分には筒状スペーサ３２を嵌めている。
【００３４】
図３に示すように、フレーム３０には把手穴用保護カバー１３との干渉を回避するための窓穴３３が空いている。また、計量枡７とサイドカバー８との間に空間が空いていることを利用して、把手穴１２を計量枡７の側方に配置することにより、保護カバー１３の配置スペースを確保している。
【００３５】
計量枡７の左右側板７ａは、計量枡７が第４軸３１を中心にして回動することを許容するように側面視で円弧状に形成されており、また、計量枡７には、計量枡７が後方に大きく後傾動したときにホッパー５の排出口１４を塞ぐシャッター部（シャッター板）３４を一体に設けている。シャッター部３４も、第４軸３１を中心にした曲率半径の側面視円弧状に形成されている。このため、図８に示すように、計量枡７を後方に向けて回動させると、計量枡７に収納されたコーヒー豆Ｃは斜め後方に放出されると共に、ホッパー５の排出口１４が塞がれる。
【００３６】
計量枡７の側板７ａには後方に向けて斜め下向きに延びるアーム部７ｂを形成しており、このアーム部７ｂに、平面視で略コ字状に形成したレバー３５の左右後端部を第５軸３６で連結している。本体３の前面のうちホッパー５の前板１５とトレー挿入部と間の部位はフロントカバー３７で塞がれており、フロントカバー３７には、レバー３５が貫通する逃がし穴が空いている。フロントカバー３７は左右フレーム３０にスポット溶接やねじ止め等によって固定されている。
【００３７】
また、左右フレーム３０の前端部間には、レバー３５の前後長手部３５ａがスライド自在に嵌まる樹脂製の軸受け３８が左右長手のピン３９によって回転自在に取付けられている。軸受け３８がピン３９を中心にして回転することと、レバー３５の前後長手部３５ａが軸受け３８に対してスライドすることとにより、図９に示すように、レバー３５の前後動によって計量枡７が回動することが許容される。計量枡７は斜め下向きに開口する姿勢まで後傾動する。
【００３８】
計量枡７が勢い良く後傾動するとコーヒー豆Ｃは後方に向けて放出されるため、フレーム３０には、計量枡７から放出されたコーヒー豆Ｃをトレー４に向けて案内するガイド板４０を取付けている。ガイド板４０はその下端が手前側に位置するように、側面視で若干の角度後傾している。
【００３９】
シャッター部３４の前端縁にはストッパー片３０ａを折曲げ形成している一方、左右のフレーム３０には、計量枡７を上向きに開口した姿勢でストッパー片３０ａが手前側から当たる軸状ストッパー４１を取付けている。そして、計量枡７が上向き開口した姿勢のときシャッター部３４が手前側に位置しているため、計量枡７は手前側に向けて回動し勝手になっており、この状態でストッパー片３０ａが軸状ストッパー４１に当たっているため、計量枡７はホッパー５は上向き開口した姿勢に保持されている。また、計量枡７の後方への回動姿勢は、ストッパー片３０ａがホッパー５のテーパ部５ａに当たることによって規制される。
【００４０】
ところで、ホッパー５における開口縁のうち後端縁は計量枡７に入ったコーヒー豆Ｃの摺り切り機能を持っているため、排出口１４の周囲が金属板のみで構成されていると、図８に一点鎖線で示すように計量枡７がホッパー５の排出口１４から逃げるとき、コーヒー豆Ｃが計量枡７とホッパー５との間に詰まることがあり、このため、計量枡７が動かなくなったり、無理に計量枡７を動かすことによってコーヒー豆Ｃが割れて商品価値が低下したりすることがある。
【００４１】
このような問題に対して本実施形態では、排出口１４の後端縁と計量枡７との間にコーヒー豆Ｃの粒径よりも大きい寸法の隙間を空けると共に、ホッパー５のテーパ部５ａのうちその後部に、計量枡７及びシャッター部３４の上面に当たる軟質弾性板４２を固定することで対処している。
【００４２】
軟質弾性板４２はゴムや軟質樹脂若しくは板バネ等の弾性金属板から成っており、仮に軟質弾性板４２と計量枡７の開口縁との間にコーヒー豆Ｃが詰まるような現象が生じても、軟質弾性板４２が撓み変形することにより、計量枡７のスムースな回動が保証されると共に、コーヒー豆Ｃが割れる現象も回避できる。もちろん、軟質弾性板４２は変形しても弾性力によって平板状態に戻るため、コーヒー豆Ｃを摺り切る機能が阻害されることはない。
【００４３】
図８（Ｂ）に明瞭に示すように、計量枡７の底と第４軸３１との間には隙間７ｃが空いている。隙間７ｃは豆皮等のホコリ類Ｈが計量枡７に溜まるのを防止するホコリ抜き穴の一例であり、従って、最小粒のコーヒー豆Ｃが通過できない間隔になっている。なお、ホコリ抜き手段としては、計量枡７の少なくとも底部をパンチングメタル等の穴空き板で構成しても良い。
【００４４】
≪トレー≫
トレー４は金属板製からなる上向き開口の箱状であり、後端部には、人が指を掛けて引き出しやすいように引手部４ａを形成しており、他方、先端部を平面視で先窄まりのテーパ状でかつ側面視で後傾する漏斗状部４ｂと成している。また、漏斗部４ｂは最先端に行くに従って高さが低くなるように側面視で傾斜している。そして、例えば図４や図８から理解できるように、平面視でガイド板４０の下端がトレー４の漏斗部４ｂよりも手前に位置するように設定している。
【００４５】
トレー４に漏斗部４ｂを形成したことにより、コーヒー豆Ｃを計量用容器にこぼすことなく流し込むことができる。また、トレー４とガイド板４０とを上記の配置関係にしたことにより、計量枡７から放出されたコーヒー豆Ｃは漏斗部４ｂの周囲に散乱することなくその全量がトレー４に流れ落ちる。更に、漏斗部４ｂの存在により、本体３へのトレー４の挿入がガイドされるため、トレー４の挿入作業も楽である。
【００４６】
本実施形態ではガイド板４０の下端はトレー４の内部に若干入り込んでおり、このため、コーヒー豆Ｃのガイド機能をより向上できる。トレー４の漏斗部４ｂは側面視で後傾しているため、出し入れに際してガイド板４０と干渉することはない。
【００４７】
≪コーヒー豆の補充≫
図９から理解できるように、天蓋６を後方にずらしてからホッパー５の前板１５を手前に倒すと、ホッパー５は開口するため、スコップ状等の補充具４３を用いてコーヒー豆Ｃの補充をすることができる。そして、ホッパー５の前板１５を前倒しすることによってホッパー５は開口するため、装置１の上方に空間が無くてもコーヒー豆Ｃの補充をすることができる。このため、装置１を複数段に配置するにおいて上下間隔を狭めることができ、このため、設置スペースを有効利用できる。
【００４８】
また、装置１の上下間隔を狭めることができるため上段の装置１の高さを低くすることができ、このことと、補充に際して人が手を奥まで差し込む必要がないこととが相俟って、補充作業に際しての店員の負担を軽減することができる。更に、天蓋６はスライド方式であるため、上方には大きな空間は必要なく、この点からもスペースを有効利用でき、かつ、上下装置１の間隔を詰めることによって装置１群の全体としての見栄えも良くなる。
【００４９】
(2).他の実施形態
図１０及び図１１では他の実施形態を示している。このうち図１０に示す第２実施形態は、計量枡７から放出されたコーヒー豆Ｃの取り出し手段（受け部）の別例であり、取り出し手段として漏斗状のシュート４５を設けている。この場合、シュート４５から流れ落ちたコーヒー豆Ｃの外部取り出し手段としては、（Ａ）で示すように袋４６で受けても良いし、（Ｂ）に示すように把手付きカップ等の容器４７で受けても良い。もちろん、第１実施形態のようにトレー状容器で受けても良い。
【００５０】
図１１に示す第３実施形態はホッパー５の別例であり、この実施形態では、  前板１５を図示しないガイド装置（レール装置）によって固定側板１７に前後スライド自在に取付けている（すなわち、前板１５は引き出し方式になっている）。前板１５の下端部はテーパ部５ａと同様に傾斜しており、この傾斜部に引手４８を設けている。
【００５１】
また、ホッパー５におけるテーパ部５ａの上端部には、前板１５を引き出したときにコーヒー豆が零れるのを防止するための仕切り板５ｂが連続して設けられている。天蓋６は平行リンク４９によって前後往復動するようになっている。ホッパー５の左右側板１７の間隔が広がるのを防止するための補強部材を設けても良い。
【００５２】
(3).その他
本願発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、他にも様々に具体化することができる。例えば計量枡は図示した側断面Ｖ形には限らず、側断面Ｕ字状等の他の断面形状でもよい。計量枡を多連に配置して、一回のレバー操作で複数セットを取り出すことも可能である。
【００５３】
レバーの形状及び操作態様も様々に具体化することができる。例えば形状としては、単なる棒状に形成して先端に摘まみを取付けたり、線材やパイプ材をＬ字状に形成したりすることもできる。また、操作態様としては前後往復式には限らず、上下回動式としたり水平軸回りに旋回させる等してもよい。計量枡を上向き開口姿勢に戻すばね手段を設けることも可能である。更に、天蓋を設ける場合、跳ね上げ回動式としたり、着脱式とすることも可能である。また、本明細書及び図面で開示した各構成は、当初請求項に拘束されることなく、それぞれ独立した請求項たり得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】コーヒー豆用定量取り出し装置１装置１の外観斜視図である。
【図２】図１のII−II視縦断側面図である。
【図３】図２の III-III視正断面図である。
【図４】図２のIV−IV視平断面図である。
【図５】図２の V-V視断面図である。
【図６】図２のVI−VI視断面図である。
【図７】トレーの斜視図である。
【図８】（Ａ）は使用状態を示す側断面図、（Ｂ）の計量枡の部分的な拡大断面図である。
【図９】使用状態を示す側断面図である。
【図１０】第２実施形態を示す図である。
【図１１】第３実施形態を示す図である。
【符号の説明】
【００５５】
１  コーヒー豆用定量取り出し装置
３  本体
４  トレー
４ｂ  漏斗部
５  ホッパー
６  天蓋
７  計量枡
１４  排出口
３０  シャッター部
４０  ガイド板
【図１】
2005207883.tif 000003
【図２】
2005207883.tif 000004
【図３】
2005207883.tif 000005
【図４】
2005207883.tif 000006
【図５】
2005207883.tif 000007
【図６】
2005207883.tif 000008
【図７】
2005207883.tif 000009
【図８】
2005207883.tif 000010
【図９】
2005207883.tif 000011
【図１０】
2005207883.tif 000012
【図１１】
2005207883.tif 000013