(57)【要約】【課題】  ボトムエントリ型コネクタにおいて、補強タブの基板占有面積を小とすると共に実装時にボス構造を採用しないで基板及びコネクタ同士の対する位置ずれを防止し、もって基板及びコネクタ同士の電気的導通を良好に保つこと。【解決手段】  上部を一対の把持ブロック３２の押し込み空間７に押し込む一方、下部をハウジング本体３１の各側壁のリブ６で規定された挿入空間に挿入することによって、補強タブ４をハウジング３の両側に固定片４２の下端部を把持ブロック３２から突出させた状態で強固に装着する。このとき、ハウジング本体４１の側壁と固定片４２の内面との隙間間隔が保持される。他方、基板２を、ハウジング３の段部において、上記ハウジング３の両側に装着された各補強金具４の固定片４２の下端面と支持片４３の自由端面との間で挟持する。【選択図】  図１
2005285352.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板に実装されるボトムエントリ型コネクタにおいて、
所定数のリード端子を所要の状態で保持すると共に上記基板の所定位置に形成された開口に挿通されるハウジング本体、並びにこのハウジング本体の各側壁の上部から当該ハウジング本体の長さ方向及び幅方向に沿って突出した一対のブロックを備え、これらハウジング本体及びブロックによって段部が区画形成されたハウジングと、
水平長さが上記ハウジング本体の幅寸法より大で且つ上記ブロックの長さ寸法より小とされた、十字状の線対称形状を有する薄肉の補強金具であって、上部に、平面形状が所要の曲げ形状を呈し且つ上記基板に対して線状に接触して当該基板に半田固定される左右一対の固定片を備える一方、下部に、上方に向かうに従って漸次外方に拡開するように切り起こして形成されており、上記基板を上記ハウジングの段部に向けて下側から支持する支持片を備えた補強金具と、を含み、
上記各ブロックには、それぞれ、上記補強金具の上部が上記左右の固定片の下端部を当該各ブロックから突出させた状態で押し込まれる押し込み空間が下方に向かって開口して形成され、
上記ハウジング本体の各側壁には、それぞれ、当該ハウジング本体の各側壁と上記補強金具の左右の固定片の内面との隙間間隔を保持すると共に上記補強金具の下部の挿入空間を規定して当該補強金具の下部の下及び左右方向の３方向の位置ずれを規制するリブが盛り上がって形成され、
上記各ブロックの押し込み空間にそれぞれ上記補強金具の上部を押し込み且つ当該各補強金具の下部を上記ハウジング本体の各側壁のリブで規定される挿入空間に挿入した状態で、上記ハウジング本体の側壁及び固定片の内面の両者間の隙間間隔が保持され、
上記ハウジング本体をその底面側から上記基板の開口に挿通したときに、当該基板は、上記ハウジングの段部において当該ハウジングの両側にそれぞれ装着された上記補強金具の左右の固定片の下端面と支持片の自由端面との間で挟持されることを特徴とするボトムエントリ型コネクタ。
【請求項２】
上記固定片の所要の曲げ形状は、上記ブロックの外側方に向かって開口した平面視略コ字形であることを特徴とする請求項１に記載のボトムエントリ型コネクタ。
【請求項３】
上記押し込み空間の上記固定片の押し込み領域は、上記ブロックの外側方に向かって開口していることを特徴とする請求項１又は２に記載のボトムエントリ型コネクタ。
【請求項４】
上記各ブロックは、それぞれ、上記リード端子の頂部よりも高くなるように、上記ハウジング本体の各側壁の上部から上方にも突出していることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のボトムエントリ型コネクタ。
【請求項５】
上記補強金具の下部には、上記ハウジング本体の側壁に当接するように上記支持片の切り起こし方向とは反対の内方に向かって折り曲げて形成された左右一対の折曲片が含まれ、
上記リブは、上記補強金具の下部の内周形状に略合致し且つ当該補強金具の下部の内周面が当接される当接部及びこの当接部の所定位置から連続して外側方に突出する段付部を備えた中央隆起体と、この中央隆起体を挟んで上記折曲片の厚みと略同寸の隙間間隔を開けて左右に配置された左右の隆起体とから構成され、
上記リブで規定される上記補強金具の挿入空間は、上記中央隆起体の当接部、上記中央隆起体の段付部及び当接部同士の境界領域に生じた段付面、並びに上記中央隆起体及び左右の隆起体間に生じた左右の空隙によって区画されており、当該挿入空間において、上記当接部の縁部に沿わせて上記左右の折曲片が上記左右の空隙に挿入されたときに上記補強金具の下端面が上記段付面に下側から受け止められることによって、上記ハウジング本体の側壁及び固定片の内面の両者間の隙間間隔が保持されることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載のボトムエントリ型コネクタ。
【請求項６】
上記中央隆起体の段付部の側面及び上記左右の隆起体の下部の側面は、上方に向かって末広がりに滑らかに傾斜して上記基板を上記ハウジングの段部に向けて案内する案内面とされていることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載のボトムエントリ型コネクタ。
【請求項７】
基板に実装されるボトムエントリ型コネクタにおいて、
所定数のリード端子を所要の状態で保持すると共に上記基板の所定位置に形成された開口に挿通されるハウジング本体、並びにこのハウジング本体の各側壁の上部から当該ハウジング本体の長さ方向及び幅方向に沿って突出した一対のブロックを備え、これらハウジング本体及びブロックによって段部が区画形成されたハウジングと、
水平長さが上記ハウジング本体の幅寸法より大で且つ上記ブロックの長さ寸法より小とされた、十字状の線対称形状を有する薄肉の補強金具であって、上部に、自由端部が上記基板に対して面接触して当該基板に半田固定される、側面視略Ｌ字形をした左右一対の固定片を備える一方、下部に、上方に向かうに従って漸次外方に拡開するように切り起こして形成されており、上記基板を上記ハウジングの段部に向けて下側から支持する支持片を備えた補強金具と、を含み、
上記各ブロックには、それぞれ、上記補強金具の上部が上記左右の固定片の下面を当該各ブロックから突出させた状態で押し込まれる押し込み空間が下方に向かって開口して形成され、
上記ハウジング本体の各側壁には、それぞれ、当該ハウジング本体の各側壁と上記補強金具の左右の固定片の自由端部内面との隙間間隔を保持すると共に上記補強金具の下部の挿入空間を規定して当該補強金具の下部の下及び左右方向の３方向の位置ずれを規制するリブが盛り上がって形成され、
上記各ブロックの押し込み空間にそれぞれ上記補強金具の上部を押し込み且つ当該各補強金具の下部を上記ハウジング本体の各側壁のリブで規定される挿入空間に挿入した状態で、上記ハウジング本体の側壁及び固定片の自由端部の内面の両者間の隙間間隔が保持され、
上記ハウジング本体をその底面側から上記基板の開口に挿通したときに、当該基板は、上記ハウジングの段部において当該ハウジングの両側にそれぞれ装着された上記補強金具の左右の固定片の自由端部下面と支持片の自由端面との間で挟持されることを特徴とするボトムエントリ型コネクタ。
【請求項８】
基板に実装されるボトムエントリ型コネクタにおいて、
所定数のリード端子を所要の状態で保持すると共に上記基板の所定位置に形成された開口に挿通されるハウジング本体、並びにこのハウジング本体の各側壁の上部から当該ハウジング本体の長さ方向に沿って突出した一対のブロックを備え、これらハウジング本体及びブロックによって段部が区画形成されたハウジングと、
水平長さが上記ブロックの長さ寸法より小とされた薄肉の補強金具であって、上部に、自由端部が上記基板に対して面接触して当該基板に半田固定される、上記ブロックの外側方に向かって２度折り曲がった側面視略ガルウィング形をした左右一対の固定片を備える一方、下部に、上方に向かうに従って漸次外方に拡開するように切り起こして形成されており、上記基板を上記ハウジングの段部に向けて下側から支持する支持片を備えた補強金具と、を含み、
上記各ブロックには、それぞれ、上記補強金具の上部が上記固定片の自由端部の下面を当該各ブロックから突出させた状態で押し込まれる押し込み空間が下方に向かって開口して形成され、
上記ハウジング本体の各側壁には、それぞれ、上記補強金具の下部の挿入空間を規定して当該補強金具の下部の下及び左右方向の３方向の位置ずれを規制するリブが盛り上がって形成され、
上記各ブロックの押し込み空間にそれぞれ上記補強金具の上部を押し込み且つ当該各補強金具の下部を上記ハウジング本体の各側壁のリブで規定される挿入空間に挿入した状態で、上記ハウジング本体の側壁と上記固定片の自由端部の内面との隙間間隔が保持され、
上記ハウジング本体をその底面側から上記基板の開口に挿通したときに、当該基板は、上記ハウジングの段部において当該ハウジングの両側にそれぞれ装着された上記補強金具の固定片の自由端部下面と支持片の自由端面との間で挟持されることを特徴とするボトムエントリ型コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板に実装されるボトムエントリ型コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のボトムエントリ型コネクタは、例えば、種々のメータの入出力用コネクタとして利用される。かかるコネクタの典型的な例としては、特許文献１にて提案されているものを挙げることができる。
【０００３】
図２２〜図２４を参照して、特許文献１にて開示されているボトムエントリ型コネクタ１００は、ハウジング２００及び補強金具３００を備えている。ハウジング２００は、上面側で複数のリード端子４００を保持すると共に底面側から基板５００に形成された開口５００Ａに挿通されるハウジング本体２００１と、このハウジング本体２００１の各側壁の上部から上方向及び水平方向に突出した左右一対の把持ブロック２００２とを備え、これらハウジング本体２００１及び把持ブロック２００２によって段部が区画形成されている。把持ブロック２００２の長手方向に沿う側壁には、補強金具３００を取り付けるための取付孔２００２Ａが形成されている。他方、補強金具３００は、把持ブロック２００２の取付孔２００２Ａに水平方向に挿入されて当該取付孔２００２Ａに圧入固定される基部３００１と、この基部３００１から水平方向に突出しており、基板５００の上面に半田固定される一対の固定片３００２と、これら一対の固定片３００２間において基部３００１に片持ち支持されており、上記基板５００の開口５００Ａの周縁に係合する略倒立Ｕ字形の弾性アーム３００３とを備えている。
【０００４】
上記のコネクタ１００を基板５００に実装するには、図２４に示すように、まず、ハウジング２００の左右の把持ブロック２００２を掴み、当該各把持ブロック２００２の位置合わせ突起２００２Ｂと基板５００の位置合わせ孔（図示せず）との位置合わせを行いながら、左右の補強金具３００の弾性アーム３００３の付勢力に抗して、基板５００の開口５００Ａにハウジング２００の本体２００１を上方から挿通させる。そうすると、弾性アーム３００３の自由端部３００３Ａの湾曲面は、基板５００の開口５００Ａの内周壁に沿って当該開口５００Ａ内に挿入される。このとき、弾性アーム３００３の自由端部３００３Ａは、上記開口５００Ａの内周壁との当接力によって内方に弾性変形する。その後、弾性アーム３００３の自由端部３００３Ａが基板５００の開口５００Ａを通過すると、当該自由端部３００３Ａは、上記当接力から解放されて外方に弾性復元して基板５００の開口５００Ａの周縁に係合する。その結果、基板５００は、ハウジング２００の段部において保持される。このとき、ハウジング本体２００１に保持された各リード端子４００の一端部４００Ａと左右の補強金具３００の固定片３００２とが基板５００の上面に接触する。
【０００５】
次に、上記リード端子４００の一端部４００Ａ及び補強金具３００の固定片３００２を基板５００の上面に載置した状態でコネクタ１００を半田付け工程まで移動させて半田リフローを行い、当該リード端子４００の一端部４００Ａ及び補強金具３００の固定片３００２を基板５００の上面に一括して半田付けする。この時点で、上記コネクタ１００の基板５００への実装が完了する。
【０００６】
その後、上記コネクタ１００と図外の相手側コネクタとが嵌合されることによって、ハウジング本体２００１の底面に向かって開口された端子収容室２００１Ａ内に上方から臨む上記リード端子４００の他端部４００Ｂと上記相手側コネクタの端子との電気的な接続が得られる。
【特許文献１】特開２００２−２４６０８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１に係るボトムエントリ型コネクタ１００には、以下の問題点が指摘されている。
【０００８】
（１）補強金具３００は、基板５００に半田固定される固定片３００２を水平方向に沿って突出させた状態でハウジング２００に支持されている。そして、基板５００に対する半田固定力を確保するためには、固定片３００２の水平方向への突出量を十分確保する必要があるため、基板５００に対する補強金具３００の固定片３００２を含む実装表面積が大きくなり、補強金具３００の基板占有面積の拡大に繋がっている。その結果、基板５００に実装される素子部品の配置や数に制限が生じているのが実情である。
【０００９】
（２）コネクタ１００の基板５００への実装時の基板５００とコネクタ１００との位置ずれを防止するために、いわゆるボス構造が採用されている。具体的には、ハウジング２００側の位置合わせ突起２００２Ｂを基板５００側の位置合わせ孔に嵌め込むことによって、上記基板５００及びコネクタ１００同士の位置ずれ防止を図っている。このボス構造の場合にも、前述した（１）のものと同様に、ハウジング２００に突起２００Ｂを設ける必要があるため、基板５００に対するコネクタの実装面積の増大によって、基板５００全体に対するコネクタの占有面積が大きくなり、基板５００の大型化を招来している。また、基板５００の大型化から、基板５００の製造コストが高くなっている。
【００１０】
（３）弾性アーム３００３の自由端部３００３Ａの湾曲面を基板５００の開口５００Ａの周縁に係合させることによって、基板５００をハウジング２００の段部に保持しているので、弾性アーム３００３の自由端部３００３Ａの湾曲面に応力が集中する。そのため、弾性アーム３００３の自由端部３００３Ａに経年劣化が生じ、それによって補強金具３００に強度的な問題が生じる。これは、基板５００のコネクタ１００から脱落を誘発する要因となる。その結果、基板５００とコネクタ１００との間に電気的短絡が生じ、所期の機能を発揮できない場合がある。このような問題は、微振動が常時生じるような使用環境にある車載用のコネクタにとっては致命的な問題となる。
【００１１】
（４）補強金具３００の固定片３００２は、把持ブロック２００２の取付孔２００２Ａに圧入固定される基部３００１に連続して形成されており、当該把持ブロック２００２の側壁と隙間間隔を生じさせることなく基板５００に半田固定されるので、図２５に示すように、当該固定片３００２の全周縁に亘って半田フィレットＦ１が形成されない。そのため、半田フィレットＦ１の端部から半田が剥離する虞がある。この半田剥離は、上記基板及びコネクタ同士の電気的短絡を誘発する原因となる。図２５において、符号５０１は、基板５００の表面に設けられた薄膜の実装用金属性パッドであって、当該実装用金属性パッド５０１の表面に金属製の固定片３００２を実装した状態で、リフロー半田で半田付けしたり、クリーム半田を実装用金属性パッド５０１に塗布した後、焼成して半田付けするのである。そして、半田付けを行うと、実装用金属製パッド５０１の上の固定片３００２との間で、当該固定片３００２の外周に沿って半田フィレットＦ１が形成されるのである。
【００１２】
本発明は、上記技術的課題に鑑みなされたもので、補強金具の基板占有面積を小とすると共にボス構造を採用することなく実装時の基板及びコネクタ同士の位置ずれを防止でき、しかも基板とコネクタとの電気的導通を良好に保つことができるボトムエントリ型コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
第１の観点に係る発明は、基板に実装されるボトムエントリ型コネクタにおいて、所定数のリード端子を所要の状態で保持すると共に上記基板の所定位置に形成された開口に挿通されるハウジング本体、並びにこのハウジング本体の各側壁の上部から当該ハウジング本体の長さ方向及び幅方向に沿って突出した一対のブロックを備え、これらハウジング本体及びブロックによって段部が区画形成されたハウジングと、水平長さが上記ハウジング本体の幅寸法より大で且つ上記ブロックの長さ寸法より小とされた、十字状の線対称形状（図１３参照）を有する薄肉の補強金具であって、上部に、平面形状が所要の曲げ形状を呈し且つ上記基板に対して線状に接触して当該基板に半田固定される左右一対の固定片を備える一方、下部に、上方に向かうに従って漸次外方に拡開するように切り起こして形成されており、上記基板を上記ハウジングの段部に向けて下側から支持する支持片を備えた補強金具と、を含み、上記各ブロックには、それぞれ、上記補強金具の上部が上記左右の固定片の下端部を当該各ブロックから突出させた状態で押し込まれる押し込み空間が下方に向かって開口して形成され、上記ハウジング本体の各側壁には、それぞれ、当該ハウジング本体の各側壁と上記補強金具の左右の固定片の内面との隙間間隔を保持すると共に上記補強金具の下部の挿入空間を規定して当該補強金具の下部の下及び左右方向の３方向の位置ずれを規制するリブが盛り上がって形成され、上記各ブロックの押し込み空間にそれぞれ上記補強金具の上部を押し込み且つ当該各補強金具の下部を上記ハウジング本体の各側壁のリブで規定される挿入空間に挿入した状態で、上記ハウジング本体の側壁及び固定片の内面の両者間の隙間間隔が保持され、上記ハウジング本体をその底面側から上記基板の開口に挿通したときに、当該基板は、上記ハウジングの段部において当該ハウジングの両側にそれぞれ装着された上記補強金具の左右の固定片の下端面と支持片の自由端面との間で挟持される。
【００１４】
なお、上記基板固定片の所要の曲げ形状としては、上記ブロックの外側方に向かって開口した平面視略コ字形を例示することができる。
【００１５】
上記押し込み空間の上記固定片の押し込み領域は、上記ブロックの外側方に向かって開口している。
【００１６】
上記構成によれば、固定片の基板への半田付け状態の確認やコプラナリティ測定が容易となる。
【００１７】
上記各ブロックは、それぞれ、上記リード端子の頂部よりも高くなるように、上記ハウジング本体の各側壁の上部から上方にも突出している。
【００１８】
上記構成によれば、コネクタの基板への実装に関する一連の工程において、リード端子が損傷を受けるのを防止できる。
【００１９】
上記補強金具の下部には、上記ハウジング本体の側壁に当接するように上記支持片の切り起こし方向とは反対の内方に向かって折り曲げて形成された左右一対の折曲片が含まれ、上記リブは、上記補強金具の下部の内周形状に略合致し且つ当該補強金具の下部の内周面が当接される当接部及びこの当接部の所定位置から連続して外側方に突出する段付部を備えた中央隆起体と、この中央隆起体を挟んで上記折曲片の厚みと略同寸の隙間間隔を開けて左右に配置された左右の隆起体とから構成され、上記リブで規定される上記補強金具の挿入空間は、上記中央隆起体の当接部、上記中央隆起体の段付部及び当接部同士の境界領域に生じた段付面、並びに上記中央隆起体及び左右の隆起体間に生じた左右の空隙によって区画されており、当該挿入空間において、上記当接部の縁部に沿わせて上記左右の折曲片が上記左右の空隙に挿入されたときに上記補強金具の下端面が上記段付面に下側から受け止められることによって、上記ハウジング本体の側壁及び固定片の内面の両者間の隙間間隔が保持される。
【００２０】
上記構成によれば、補強金具の強度が実質的に増すと共にハウジング本体の側壁及び固定片の内面同士間の隙間間隔がより強固に保持される。
【００２１】
上記中央隆起体の段付部の側面及び上記左右の隆起体の下部の側面は、上方に向かって末広がりに滑らかに傾斜して上記基板を上記ハウジングの段部に向けて案内する案内面とされている。
【００２２】
上記構成によれば、基板を円滑にハウジングの段部に導いて補強金具の固定片の下端面及び支持片の自由端面同士の間で容易に挟持させることができる。
【００２３】
第２の観点に係る発明は、基板に実装されるボトムエントリ型コネクタにおいて、所定数のリード端子を所要の状態で保持すると共に上記基板の所定位置に形成された開口に挿通されるハウジング本体、並びにこのハウジング本体の各側壁の上部から当該ハウジング本体の長さ方向及び幅方向に沿って突出した一対のブロックを備え、これらハウジング本体及びブロックによって段部が区画形成されたハウジングと、水平長さが上記ハウジング本体の幅寸法より大で且つ上記ブロックの長さ寸法より小とされた、十字状の線対称形状を有する薄肉の補強金具であって、上部に、自由端部が上記基板に対して面接触して当該基板に半田固定される、側面視略Ｌ字形をした左右一対の固定片を備える一方、下部に、上方に向かうに従って漸次外方に拡開するように切り起こして形成されており、上記基板を上記ハウジングの段部に向けて下側から支持する支持片を備えた補強金具と、を含み、上記各ブロックには、それぞれ、上記補強金具の上部が上記左右の固定片の下面を当該各ブロックから突出させた状態で押し込まれる押し込み空間が下方に向かって開口して形成され、上記ハウジング本体の各側壁には、それぞれ、当該ハウジング本体の各側壁と上記補強金具の左右の固定片の自由端部内面との隙間間隔を保持すると共に上記補強金具の下部の挿入空間を規定して当該補強金具の下部の下及び左右方向の３方向の位置ずれを規制するリブが盛り上がって形成され、上記各ブロックの押し込み空間にそれぞれ上記補強金具の上部を押し込み且つ当該各補強金具の下部を上記ハウジング本体の各側壁のリブで規定される挿入空間に挿入した状態で、上記ハウジング本体の側壁及び固定片の自由端部の内面の両者間の隙間間隔が保持され、上記ハウジング本体をその底面側から上記基板の開口に挿通したときに、当該基板は、上記ハウジングの段部において当該ハウジングの両側にそれぞれ装着された上記補強金具の左右の固定片の自由端部下面と支持片の自由端面との間で挟持される。
【００２４】
第３の観点に係る発明は、基板に実装されるボトムエントリ型コネクタにおいて、所定数のリード端子を所要の状態で保持すると共に上記基板の所定位置に形成された開口に挿通されるハウジング本体、並びにこのハウジング本体の各側壁の上部から当該ハウジング本体の長さ方向に沿って突出した一対のブロックを備え、これらハウジング本体及びブロックによって段部が区画形成されたハウジングと、水平長さが上記ブロックの長さ寸法より小とされた薄肉の補強金具であって、上部に、自由端部が上記基板に対して面接触して当該基板に半田固定される、上記ブロックの外側方に向かって２度折り曲がった側面視略ガルウィング形をした左右一対の固定片を備える一方、下部に、上方に向かうに従って漸次外方に拡開するように切り起こして形成されており、上記基板を上記ハウジングの段部に向けて下側から支持する支持片を備えた補強金具と、を含み、上記各ブロックには、それぞれ、上記補強金具の上部が上記固定片の自由端部の下面を当該各ブロックから突出させた状態で押し込まれる押し込み空間が下方に向かって開口して形成され、上記ハウジング本体の各側壁には、それぞれ、上記補強金具の下部の挿入空間を規定して当該補強金具の下部の下及び左右方向の３方向の位置ずれを規制するリブが盛り上がって形成され、上記各ブロックの押し込み空間にそれぞれ上記補強金具の上部を押し込み且つ当該各補強金具の下部を上記ハウジング本体の各側壁のリブで規定される挿入空間に挿入した状態で、上記ハウジング本体の側壁と上記固定片の自由端部の内面との隙間間隔が保持され、上記ハウジング本体をその底面側から上記基板の開口に挿通したときに、当該基板は、上記ハウジングの段部において当該ハウジングの両側にそれぞれ装着された上記補強金具の固定片の自由端部下面と支持片の自由端面との間で挟持される。
【発明の効果】
【００２５】
本発明では、上部が一対のブロックの押し込み空間に押し込まれ、他方下部がハウジング本体の各側壁のリブで規定された挿入空間に挿入されることによって、補強金具は、ハウジングの両側に固定片の一部を上記ブロックから下方に向けて突出させた状態で強固に装着される。これにより、基板に半田固定される固定片は、ハウジングの各ブロック内に収められるので、基板の実装面に対する補強金具の固定片の表面積が小さくなり、補強金具の基板占有面積を縮小化できる。その結果、基板に実装される素子部品の配置や数に制限を受けず、コプラナリティが成立し易い。
【００２６】
第１の観点に係る発明では、前記コネクタを前記基板に実装する際には、まず、ハウジングの両側にそれぞれ装着された前記補強金具の支持片の弾性力に抗して、前記ハウジング本体を底面側から前記基板の開口に挿通させる。そうすると、前記支持片の自由端部が上記開口の内周壁との当接力によって内方に弾性変形する。このとき、上述したように、前記補強金具は、その上部がブロックの押し込み空間に押し込まれ、他方、下部がハウジング本体のリブで区画された挿入空間に挿入されて、前記ハウジングの両側に強固に装着されているので、当該ハウジングに対して位置ずれすることはない。かかる状態から更に前記基板の開口への前記ハウジング本体の挿通を続け、前記支持片の自由端部が前記基板の開口を通過すると、当該支持片の自由端部は、上記当接力から解放されて外方に弾性復元する。その結果、前記基板は、前記ハウジングの段部において、当該ハウジングの両側に強固に装着された補強金具の左右の固定片の下端面と支持片の自由端面との間で挟持されてロックされる。このように、ボス構造を採用することなく、前記基板及びコネクタ同士の位置ずれを防止して前記基板をハウジングの段部に固定することができる。そのため、特に前記基板の製造コストは低廉化される。また、前記補強金具の固定片は、前記基板の実装面に対して線状に接触するので、前記補強金具の基板占有面積の縮小化により貢献する。次に、半田リフローにより、ハウジング本体の保持された前記リード端子と補強金具の固定片とが前記基板の実装面に半田付けされる。このとき、前記ハウジング本体の側壁と前記補強金具の固定片の内面との間には、半田流入のための隙間間隔が保持されているので、前記基板の前記基板上の実装用金属性パッドと線状接触する前記固定片との間に、前記固定片の全周縁に亘って半田フィレットが形成される。そのため、前記固定片に溶融固着した半田に亀裂が生じず、当該半田が剥離することはない。その結果、前記基板とコネクタとの間の電気的導通は良好に保たれる。特に、前記基板を補強金具の固定片及び支持片の自由端面間に挟み込んで支持してロックする機構を採用することで、応力が基板へ分散され、当該応力は、前記基板を下側から支持する前記補強金具の支持片の自由端面に集中することはない。そのため、前記支持片の経年劣化が抑制され、前記補強金具に強度的な問題が生じることはない。この点においても、上記基板及びコネクタ間の電気的な導通は良好に保たれる。また、前記固定片の実装面への接触部分と前記支持片の切り起こし部分との距離寸法が異なる別の補強金具を用意しておけば、当該寸法の異なる補強金具の変更のみで、基板の厚さの段取り変えに対応することが可能となる。
【００２７】
第２の観点及び第３の観点に係る発明では、基板は、補強金具の固定片の自由端部の下面及び支持片の自由端面間で挟持されるので、上記第１の観点に係る発明と同様の効果を奏する。固定片の自由端部下面は、基板の実装面に対して面接触するが、当該固定片はブロック内に収まっているので、上記補強金具の基板占有面積の縮小化は十分に担保される。
【００２８】
特に、第１の観点及び第２の観点に係る発明では、補強金具は、線対称の十字形状を有しているので、上記応力の基板への分散はより顕著となる。また、固定片及び基板同士の半田付け箇所は４箇所となり、しかも補強金具に備えられた左右の固定片は、ブロック内において十分に長い間隔を開けた状態で基板に半田固定されるので、上記補強金具の基板占有面積の縮小化を担保しながら、補強金具の固定片及び基板同士の半田付け強度はより強固なものとなる。
【００２９】
また、第３の観点に係る発明では、固定片の側面形状を、ブロックの外側方に向かって２度折り曲がった略ガルウィング形としている。そのため、補強金具自体にハウジング本体の側面及び固定片の自由端部内面同士間の隙間間隔を保持する機能を持たせることができるので、リブに当該隙間間隔を保持するための機構を設けなくて済み、当該リブの構成が簡素化される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づき詳細に説明する。
【００３１】
図１〜図８を参照して、本発明の実施の形態に係るボトムエントリ型コネクタ１は、基板２に実装されるものであって、ハウジング３及び補強金具４を備えている。
【００３２】
ハウジング３は、合成樹脂を素材とした成形品である。このハウジング３は、上面側で左右に対をなす多数のリード端子５を長手方向に沿って保持すると共に底面側から基板２に形成された開口２１に挿通されるハウジング本体３１と、このハウジング本体３１の各側壁の上部から上方向並びに当該ハウジング本体３１の長さ方向及び幅方向に沿って突出した左右一対の把持ブロック３２とを備えており、これらハウジング本体３１及び把持ブロック３２によって段部が区画区形成されている。
【００３３】
リード端子５は、導電性を有する金属を素材として製作されている。このリード端子５は、図５に示すように、ハウジング本体３１に圧入固定される圧入部５１と、基板２の上面に接触して半田固定されるリード部５２と、図外の相手側コネクタの端子と接触するコンタクト部５３とを備えており、コンタクト部５３をハウジング本体３１内に臨ませた状態でリード部５２を当該ハウジング本体３１よりも外方に突出させ得る曲げ形状を有している。すなわち、リード端子５のリード部５２は、上記圧入部５１の一端から連続して基板２の上面よりも上方に一旦延びた後にハウジング本体３１の幅方向に関する外方に向かって湾曲して斜め下方に延び且つ当該ハウジング本体３１よりも水平方面に突出している。他方、リード端子５のコンタクト部５３は、上記圧入部５１から真下に向かって延びている。
【００３４】
図１２〜図１６を参照して、補強金具４は、薄肉の金属板材料に打ち抜き加工及び曲げ加工を施すことによって製作されており、線対称形状を有している。この補強金具４は、金具本体４１と、基板２の上面に半田固定される左右一対の固定片４２と、基板２を下側から支持する支持片４３と、ハウジング本体３１の各側壁に当接される左右一対の折曲片４４とを備えており、ハウジング３の両側に装着される。
【００３５】
金具本体４１は、上端及び下端がそれぞれテーパとされた短冊片４１１と、この短冊片４１１を挟んで同一線上に沿って水平方向に延び且つ当該短冊片４１１の両側辺に片持ち支持された左右一対の舌片４１２とによって十字状をなしている。この金具本体４１の水平長さは、ハウジング本体３１の幅寸法よりも大きく且つ把持ブロック３２の長さ寸法よりも小さく設定されている。
【００３６】
固定片４２は、金具本体４１の各舌片４１２の自由端部にそれぞれ下方に向かって吊持されている。この固定片４２は、本コネクタ１の実装対象である基板２に対して線状に接触するように、平面視略コ字形に形成されている。
【００３７】
支持片４３は、金具本体４１の短冊片４１１の舌片４１２との交差領域より下側領域において上方に向かって漸次外方に拡開するように切り起して形成されている。
【００３８】
折曲片４４は、上記金具本体４１の下側領域の各側辺からハウジング本体３１の側壁に当接するように上記支持片４３の切り起し方向とは反対の内方に向かって折り曲げて形成されている。
【００３９】
金具本体４１の短冊片４１１の舌片４１２との交差領域より上側領域の各側辺には、複数の逆とげ４５が形成されている。
【００４０】
なお、以下の説明において、金具本体４１の短冊片４１１の舌片４１２との交差領域より上側領域、金具本体４１の舌片４１２及び左右の固定片４２を総称するときは「補強金具４の上部」と称し、他方支持片４３、当該支持片４３が切り起こされた金具本体４１の短冊片４１１の舌片４１２との交差領域より下側領域及び左右の折曲片４４を総称するときは「補強金具４の下部」と称する。
【００４１】
図９〜図１１を参照して、ハウジング本体３１は、内部に端子収容室３１１を備えており、この端子収容室３１１は、ハウジング本体３１の底面に向かって大きく開口している。端子収容室３１１の内壁には、上記相手側コネクタの端子に係合する係合爪３１１Ａが形成されている。他方、ハウジング本体３１の上面には、左右に対をなす２条の挟持片群３１２，３１３が長手方向に沿って互いに平行に並設されている。
【００４２】
左側の挟持片群３１２は、上記の長手方向に沿って間隔を隔てて立設された多数の挟持片３１２Ａから構成されており、これら互いに隣する挟持片３１２Ａ同士によって、上記左側のリード端子５各々の保持空間が区画区形成されている。他方、右側の挟持片群３１２は、上記の長手方向に沿って間隔を隔てて立設された多数の挟持片３１３Ａから構成されており、これら互いに隣接する挟持片３１３Ａ同士によって、上記右側のリード端子５各々の保持空間が区画形成されている。
【００４３】
加えて、ハウジング本体３１の上面には、上記挟持片群３１２，３１３間において左右に対をなし且つ挟持片群３１２，３１３よりも高い２条の補強リブ３１４，３１５が長手方向に沿って互いに平行に並設されている。これら補強リブ３１４，３１５の形状は、リード端子５の湾曲形状と略合致している。
【００４４】
左側の補強リブ３１４は、上記左側の挟持片群３１２との間隔を隔てて配置されており、当該補強リブ３１４の内面に沿って、上記左側のリード端子５各々の圧入孔３１６が上記左側のリード端子保持空間各々と対応して開口されている。他方、右側の補強リブ３１５は、上記右側の挟持片群３１３と間隔を隔てて配置されており、当該補強リブ３１４の内面に沿って、上記右側のリード端子５各々の圧入孔３１７が上記右側のリード端子保持空間各々と対応位置して開口されている。これら左右の圧入孔３１６，３１７は、上記端子収容室３１１に連通している。したがって、左右のリード端子５の各々は、図５に示すように、リード部５２の湾曲面を補強リブ３１４，３１５に沿わせ且つコンタクト部５３を端子収容室３１１内に上方から臨ませた状態で圧入部５１を圧入孔３１６，３１７に圧入することによって、ハウジング本体３１の上面側で上記の状態で保持される。
【００４５】
ハウジング本体３１の各側壁には、当該ハウジング本体３１の各側壁と補強金具４の左右の固定片４２の内面との隙間間隔Ｃ１（図８参照）を保持すると共に補強金具４の下部の挿入空間を規定して当該補強金具４の下部の下及び左右方向の３方向の位置ずれを防止するリブ６が盛り上がって形成されている。
【００４６】
リブ６は、中央の隆起体６１と、この中央隆起体６１を挟んで補強金具４の折曲片４４の厚みと略同寸の隔間間隔を開けて左右に配置された左右の隆起体６２，６３とから構成されている。
【００４７】
中央隆起体６１は、補強金具４の下部の内周形状に略合致し且つ当該補強金具４の下部の内周面が当接される当接部６１１と、この当接部６１１の下端から連続して外側方に突出する段付部とを備えている。
【００４８】
上記リブ６で規定される補強金具４の挿入空間は、図１０及び図１１によく示されているように、上記中央隆起体６１の当接部６１１と、上記中央隆起体６１及び当接部６１１同士の境界領域に生じた段付面６１３と、上記中央隆起体６１及び左右の隆起体６２，６３間に生じた左右の空隙Ｃ２とによって区画されている。この挿入空間において、上記当接部６１１の縁部に沿わせて上記左右の折曲片４４が上記左右の空隙Ｃ２に挿入されたときに補強金具の下部の下端面（短冊片４１１の下端面）が上記段付面６１３に下側から受け止められ、それによって上記ハウジング本体３１の側壁及び固定片４２の内面の両者間の隙間間隔Ｃ１が保持される。したがって、補強金具４の強度が実質的に増すと共にハウジング本体３１及び固定片４２の内面同士の隙間間隔Ｃ１がより強固に保持される。
【００４９】
中央隆起体６１の段付部６１２の側面及び左右の隆起体６２，６３の下部の側面は、図２によく示されているように、上方に向かって末広がりに滑らかに傾斜しており、本コネクタ１を基板２に実装するときに当該基板２をハウジング３の段部に向けて案内する案内面とされる。
【００５０】
把持ブロック３２には、図１１によく示されているように、上記補強金具４の上部が左右の固定片４２の下端部を当該ブロック３２から突出させた状態で押し込まれる押し込み空間７が下方に向かって開口して形成されている。この押し込み空間７は、金具本体４１の短冊片４１１の舌片４１２との交差領域より上側領域、金具本体４１の舌片４１２及び左右の固定片４２を含んだ上記補強金具４の上部の形状と略合致した形状を有している。したがって、押し込み空間７の段部に金具本体４１の短冊片４１１と舌片４１２とが交差した上記補強金具４の上部の肩部を当接させた状態で、当該補強金具４の上部が当該押し込み空間７内に押し込まれる。このとき、左右の固定片４２の下端部がブロック３２から突出するのである。なお、補強金具４の上部には逆とげ４５が形成されているので、この逆とげ４５が押し込み空間７の段部から上方に延びる内壁面に喰い込み、それによって当該補強金具４の上部が当該押し込み空間７内にいわゆる嵌め殺しされる。
【００５１】
また、押し込み空間７の固定片４２の押し込み領域は、把持ブロック３２の外側方に向かって開口されている。これにより、固定片４２の基板２への半田付け状態の確認やコプラナリティ測定が容易となる。
【００５２】
上記把持ブロック３２の上方への突出量は、当該ブロック３２の上面がハウジング本体３１の上面側に保持されたリード端子５のリード部５２の頂部よりも高くなるように設定されている。したがって、本コネクタ１の基板２への実装に関する一連の工程において、リード端子５は、損傷を受けることはない。
【００５３】
本コネクタ１を組み立てるには、補強金具４の上部を一対の把持ブロック３２の押し込み空間７に押し込み、他方補強金具４の下部をハウジング本体３１の各側壁のリブ６で規定された押入空間に挿入して、同補強金具４をハウジング３の両側に固定片４２の下端部を上記把持ブロック３２から突出させた状態で強固に装着する。このとき、補強金具４の上部の水平長さは、ハウジング本体３１の幅寸法より大で且つ把持ブロック３２の長さ寸法よりも小とされているので、基板２の上面（以下、「実装面」という）に半田固定される左右の固定片４２は、ハウジング３の把持ブロック３２内に収められる。そのため、基板２の実装面に対する補強金具４の固定片４２の表面積が小さくなり、補強金具４の基板占有面積を縮小化できる。その結果、基板２に実装される素子部品の配置や数に制限を受けずコプラナリティが成立し易い。また、上記ハウジング本体３１の側壁及び固定片４２の内面の両者間の隙間間隔Ｃ１が保持される。特に、本実施の形態においては、上記固定片４２の平面形状を略コ字形としているので、当該固定片４２は、基板２の実装面に対して線状に接触する。そのため、上記補強金具４の基板占有面積の縮小化はより顕著となる。
【００５４】
上記のように組み立てられた本コネクタ１を基板２に実装するときには、把持ブロック３２を所要のクランプ手段（手や指を含む概念である）で掴み、ハウジング３の両側に装着された補強金具４の支持片４３の弾性力に抗して、ハウジング本体３１を底面側から基板２の開口に挿通する。そうすると、支持片４３の自由端部が上記開口２１の内周壁との当接力によって内方に弾性変形する。このとき、上述したように、補強金具４は、上部が把持ブロック３２の押し込み空間７に押し込まれ、他方下部がハウジング本体３１のリブ６で区画された挿入空間に挿入されて、ハウジング３の両側に強固に装着されているので、ハウジング３に対して位置ずれすることはない。かかる状態から更に基板２の開口２１へのハウジング本体３１の挿入を続け、支持片４３の自由端部が基板２の開口２１を通過すると、当該支持片４３の自由端部は、上記当接力から解放されて外方に弾性復元する。その結果、基板２は、ハウジング３の段部において、当該ハウジング３の両側方に装着された補強金具４の左右の固定片４２の下端面と支持片４３の自由端面との間で挟持されてロックされる。このように、ボス構造を採用することなく、上記基板２及びコネクタ１同士の位置ずれを防止して基板２をハウジング３の段部に固定することができる。そのため、特に基板２の製造コストは低廉化される。また、リブ６（中央隆起体６１及び左右の隆起体６２，６３）の下部側面は、ハウジング３の段部に向かって末広がりに滑らかに傾斜しているので、基板２を円滑に当該ハウジング３の段部に導いて補強金具４の固定片４２の下端面及び支持片４３の自由端面同士の間で容易に挟持させることができる。
【００５５】
次に、上記のようにハウジング３の段部にロックされた基板２の実装面にリード端子５のリード部５２の端部と補強金具４の左右の固定片４２の下端面とを載置した状態で、本コネクタ１を半田付け工程まで移動させて半田リフローを行い、当該リード端子５のリード部５２の端部及び補強金具４の固定片４２を基板２の実装面に一括して半田付けする。この時点で、本コネクタ１の基板２への実装が完了する。このとき、図１７に示すように、ハウジング本体３１の側壁と固定片４２の内面との間には、上記の隙間間隔Ｃ１が保持されているので、半田フィレットＦは、固定片４２の全周縁４２Ａに亘って形成される。そのため、固定片４２と基板２の実装面との剥離を生じ難くすることができる。その結果、基板２とコネクタ１との間の電気的な導通は良好に保たれる。なお、図１７中、参照符合２２は固定片４２と厚みで線状に接触した状態で半田付けするための、平面視矩形状を呈する実装用金属製パッドであって、この実装用金属製パッド２２は固定片４２の全周縁を取り囲むように半田フィレットＦが形成され基板２に実装面に固着されている（図１７参照）。
【００５６】
その後、上記のように基板２に実装された本コネクタ１と上記相手側コネクタとが嵌合されることによって、ハウジング本体３１の端子収容室３１１内に上方から臨むリード端子５のコンタクト部と当該相手側コネクタの端子との電気的な接続が得られる。
【００５７】
上述したように、本コネクタ１では、基板２を補強金具４の固定片４２の下端面及び支持片４３の自由端面間に挟み込んで支持してロックする機構を採用しているので応力が基板２（特に、ＳＭＴ部）へ分散され、当該応力は、基板２を下側から支持する補強金具４の支持片４３の自由端面に集中しない。そのため、支持片４３の経年劣化が抑制され、補強金具４に強度的な問題が生じることはない。この点においても、上記基板２及びコネクタ１同士の電気的導通が良好に保たれる。また、補強金具４の変更のみで、基板２の厚さの段取り変えに対応することが可能となる。
【００５８】
特に、本実施の形態では、補強金具４は、線対称の十字形状を有しているので、上記応力の基板２への分散はより顕著となる。また、固定片４２及び基板２同士の半田付け箇所は４箇所となり、しかも補強金具４に備えられた左右の固定片４２は、把持ブロック３２内において十分に長い間隔を開けた状態で基板２に半田固定されるので、上記補強金具の基板占有面積の縮小化を十分に担保しながら、補強金具４の固定片４２及び基板２同士の半田付け強度はより強固なものとなる。
【００５９】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。
【００６０】
例えば、図１８及び図１９を参照して、補強金具４の固定片４２を、その自由端部が基板２の実装面に対して面接触して半田固定されるように当該自由端部を把持ブロック３２の外側方に向けた側面視略Ｌ字形とすると共に、ハウジング本体３１の側壁と固定片４２の自由端部の内面との隙間間隔Ｃ１を保持した状態で、基板２を、補強金具４の固定片４２の自由端部下面と支持片４３の自由端面との間で挟持するように構成しても良い。この構成においても、コネクタ１を基板に実装するときには、上記ハウジング本体３１の側壁及び固定片４２の自由端部の内面の両者間の隙間間隔Ｃ１を確保して半田付け工程が実施されることになるので、図１８に示すように、固定片４２の自由端部の全周縁に亘って無端状に半田フィレットＦが形成される。その結果、固定片４２と基板２の実装面との剥離を生じ難くすることができる。固定片４２の自由端部の下面が基板２の実装面に線状に面接触するが、当該固定片４２を含む補強金具４の上部は、把持ブロック３２内に収められているので、上記補強金具４の基板占有面積の縮小化は十分に担保される。つまり、補強金具４は、把持ブロック３２への結合部分と基板２への半田付け部分とが上下に位置するようにしているので、従来のように水平方向に広がって配置されるコネクタに比べて基板占有面積を小さくすることができるのである。
【００６１】
また、図２０及び図２１を参照して、補強金具４の固定片４２を、その自由端部が基板２の実装面に対して面接触し半田固定されるように把持ブロック３２の外側方に向かって２度折り曲がった側面視略ガルウィング形とすると共に、上記隙間間隔Ｃ１を保持した状態で基板２を補強金具４の固定片４２の自由端部下面及び支持片４３の自由端面同士の間で挟持するように構成してもよい。図２１（Ｂ）に示すように、特に、固定片４２の自由端部の長さ寸法Ｌ２は、補強金具４の上部に片持ち支持される基部の長さ寸法Ｌ１よりも大きく設定されている。この構成においても、コネクタ１の基板２への実装時には上記隙間間隔Ｃ１を確保して半田付け工程が実施されることになるので、図２０に示すように、固定片４２の自由端部の全周縁に亘って半田フィレットＦが形成される。よって、固定片４２に溶融固着した半田が剥離する虞れを回避することができる。また、固定片４２の自由端部の下面が基板２の実装面に面接触するものの、補強金具４の上部（固定片４２を含む）が把持ブロック３２内に収まっているので、上記補強金具４の基板占有面積が大となることはない。この変形例においては、固定片４２の側面形状を、把持ブロック３２の外側方に向かって２度折り曲がったガルウィング形としているので、補強金具４自体に上記隙間間隔Ｃ１を保持する機能を持たせることができる。それゆえ、補強金具４の下部に上記左右の折曲片４４を設けたり、ハウジング本体３１のリブ６に当該折曲片４４の挿入を許容する上記空隙Ｃ２や上記隙間間隔Ｃ１を保持する機構を設けたりしない構成としても構わない。この場合には、リブ６の構成は簡素化される。また、補強金具４を十字状の線対称形状としなくても、本発明の目的は十分に達成される。
【００６２】
その他、本明細書に添付した特許請求の範囲内での種々の設計変更及び修正を加え得ることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明は、補強金具の基板占有面積を小とすると共にボス構造を採用することなく実装時の基板及びコネクタ同士の位置ずれを防止でき、しかも基板とコネクタとの電気的導通を良好に保つことができるゆえ、基板に実装されるボトムエントリ型コネクタとして有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の実施の形態に係るボトムエントリ型コネクタを基板に実装した状態を示す一部破断斜視図。
【図２】同コネクタを基板に実装した状態を示す正面図。
【図３】同コネクタを基板に実装した状態を示す側面図。
【図４】同コネクタを基板に実装した状態を示す一部破断正面図。
【図５】同コネクタを基板に実装した状態を示す一部破断側面図。
【図６】本発明の実施の形態に係るボトムエントリ型コネクタの底面図。
【図７】同コネクタの上面図。
【図８】図６のＸ１部を拡大して示す図。
【図９】本発明の実施の形態に係るボトムエントリ型のハウジングの底面図。
【図１０】同ハウジングの側面図。
【図１１】図９のＹ２−Ｙ２線に沿う断面図。
【図１２】本発明の実施の形態に係るボトムエントリ型コネクタの補強金具の斜視図。
【図１３】同補強金具の正面図。
【図１４】同補強金具の平面図。
【図１５】同補強金具の底面図。
【図１６】同補強金具の側面図。
【図１７】同補強金具の固定片への半田フィレット形成状態を示す図。
【図１８】一の変形例に係るボトムエントリ型コネクタの要部を拡大して示す一部破断正面図。
【図１９】同コネクタの補強金具の側面図。
【図２０】他の変形例に係るボトムエントリ型コネクタの要部を拡大して示す一部破断正面図。
【図２１】同コネクタの補強金具の構成を示す図であって、同図（Ａ）は側面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のＸ２部を拡大して示す図。
【図２２】従来のボトムエントリ型コネクタの斜視図。
【図２３】同コネクタの補強金具の構成を示す図であって、同図（Ａ）は斜視図、同図（Ｂ）は平面図、同図（Ｃ）は同図（Ｂ）のＺ１−Ｚ１線に沿う断面図。
【図２４】同コネクタを基板に実装した状態を示す一部破断正面図。
【図２５】固定片への半田フィレット形成状態を示す図。
【符号の説明】
【００６５】
１  コネクタ
２  基板
２１  開口
３  ハウジング
３１  ハウジング本体
３２  把持ブロック
４  補強金具
４２  固定片
４３  支持片
４４  折曲片
５  リード端子
６  リブ
６１〜６３  隆起体
６１１  当接部
６１２  段付部
６１３  段付面
７  押し込み空間
Ｃ１  隙間間隔
Ｃ２  空隙
Ｆ  半田フィレット
【図１】
2005285352.tif 000003
【図２】
2005285352.tif 000004
【図３】
2005285352.tif 000005
【図４】
2005285352.tif 000006
【図５】
2005285352.tif 000007
【図６】
2005285352.tif 000008
【図７】
2005285352.tif 000009
【図８】
2005285352.tif 000010
【図９】
2005285352.tif 000011
【図１０】
2005285352.tif 000012
【図１１】
2005285352.tif 000013
【図１２】
2005285352.tif 000014
【図１３】
2005285352.tif 000015
【図１４】
2005285352.tif 000016
【図１５】
2005285352.tif 000017
【図１６】
2005285352.tif 000018
【図１７】
2005285352.tif 000019
【図１８】
2005285352.tif 000020
【図１９】
2005285352.tif 000021
【図２０】
2005285352.tif 000022
【図２１】
2005285352.tif 000023
【図２２】
2005285352.tif 000024
【図２３】
2005285352.tif 000025
【図２４】
2005285352.tif 000026
【図２５】
2005285352.tif 000027