(57)【要約】【課題】  コンパクトなクリーニングユニット構成で、クリーニング耐久を可能とするクリーニング手段を備える画像形成装置を提供すること。【解決手段】  クリーニングブレードより上流側に感光体の軸方向に残留トナーを搬送する搬送手段を非接触に設け、クリーニングブレードで掻き取られた感光体上に滞溜している残留トナーを搬送手段にて一側端に回収することを特徴とする画像形成装置。【選択図】        図２
2005309041.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像を形成する感光体と、前記感光体上に形成されたトナー像を転写材に転写する転写手段と、前記転写手段により転写した後の前記感光体上に残留している残留トナーを除去するクリーニングブレードを有し、前記感光体の上部に設けられたクリーニング手段と、を有する画像形成装置において、
前記クリーニングブレードより上流側に前記感光体の軸方向に前記残留トナーを搬送する搬送手段を非接触に設け、前記クリーニングブレードで掻き取られて感光体上に滞溜している残留トナーを前記搬送手段にて一側端に回収することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記搬送手段はトナー搬送スクリュウであることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複写機、プリンタ、ファクシミリ等の電子写真方式により感光体上にトナー像を形成し、転写処理後の転写残トナー（残留トナー）を除去するクリーニング手段を備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、クリーニング手段としてのクリーニング装置において転写残トナー（残留トナー）をクリーニングブレードで清掃し、そのトナーをリサイクル搬送スクリュー側に送り込む手段として、トナー掻き上げパドル、ブラシローラー、ゴムローラー、金属ローラーなどによって搬送する構成は一般的に知られている。
【０００３】
また、清掃トナーを掻き上げ、パドルによってトナー搬送スクリュウ側に送り込むクリーニング装置が知られている（特許文献１参照。）。
【０００４】
また、ドラム状の感光体（感光体ドラム）の回転方向上流側にクリーニングローラとクリーニングブレードの上方にトナー搬送手段を設けたクリーニング装置が知られている（特許文献２参照。）。
【０００５】
また、トナー搬送スクリュウに衝撃力を加えトナー搬送スクリュウから転写残トナー（残留トナー）を除去するクリーニング装置が知られている（特許文献３参照。）。
【特許文献１】特開２０００−３１５０３９号公報
【特許文献２】特開２００３−９８９２４号公報
【特許文献３】特開平１１−３２７３９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記クリーニング装置（クリーニング手段）において、従来技術としては、トナー搬送スクリュウ側にトナーを送り込むローラなどの使用で、そのローラ表面に付着のトナーを掻き取る手段として、スクレーパなどで掻き取っていたが、スクレーパ先端のエッジ摩耗による耐久性などの問題があった。更に、構成による面積が大きくなり、コンパクト化ができなかった。
【０００７】
本発明は上記の不具合を解消し、コンパクトなクリーニングユニット構成で、クリーニング耐久を可能とするクリーニング手段を備える画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的は、トナー像を形成する感光体と、前記感光体上に形成されたトナー像を転写材に転写する転写手段と、前記転写手段により転写した後の前記感光体上に残留している残留トナーを除去するクリーニングブレードを有し、前記感光体の上部に設けられたクリーニング手段と、を有する画像形成装置において、前記クリーニングブレードより上流側に前記感光体の軸方向に前記残留トナーを搬送する搬送手段を非接触に設け、前記クリーニングブレードで掻き取られて感光体上に滞溜している残留トナーを前記搬送手段にて一側端に回収することを特徴とする画像形成装置によって達成される。
【０００９】
本発明は上記の如き構成をとることにより、コンパクトなクリーニングユニット構成で、クリーニング耐久を可能とするクリーニング手段を備える画像形成装置の提供を図るものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、コンパクトなクリーニングユニット構成で、クリーニング耐久が可能なクリーニング手段を備える画像形成装置の提供が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本願発明の実施の形態を説明する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限定するものではない。
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。
【００１３】
図１は、本発明の実施の形態を適用する画像形成装置の要部断面図である。
【００１４】
図において、１はドラム状の感光体（感光体ドラム）で、ＯＰＣ，Ｓｅ等の光導電性層を有する感光体ドラムである。該感光体１は矢印方向に駆動回転される。２は帯電手段としてのコロナ帯電器で、感光体１の表面を一様に帯電する。３は像露光手段で、感光体１上に光像を照射し静電潜像を形成する。４は現像手段としての現像器で、感光体１上に形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する。５はレジストローラ対で、不図示の給紙手段から給送される転写材Ｐを、感光体１上の静電潜像形成に同期して転写位置へ送り込む。６は転写手段としての転写用コロナ放電器であり、感光体１上のトナー像を転写材Ｐに転写する。７は分離手段としての分離用のコロナ放電器であり、転写後の転写材Ｐを感光体１面から剥離する。８は感光体１の表面に圧接する分離爪で、感光体１上に付着した転写材Ｐを剥離する。９Ａは帯電前除電手段、９Ｂは転写同時露光手段である。１０は定着装置、１９は本発明に基づく実施の形態を適用した搬送手段であるトナー搬送スクリュウＴＨＳａを有するクリーニング手段としてのクリーニング装置である。
【００１５】
図２は、感光体１と、その周辺部材とクリーニング装置１９との断面図であり、図３は、感光体１とトナー搬送スクリュウＴＨＳａのトナー搬送方向を示す図である。
【００１６】
図２または図３において、１９１ａは弾性材から成るクリーニングブレードであって、転写後のドラム状の感光体（感光体ドラム）１上に滞溜している転写残トナー（残留トナー）を感光体１から除去する。該クリーニングブレード１９１ａはホルダー部材２２Ａ，２２Ｂに挟持されている。
【００１７】
クリーニングブレード１９１ａの先端部は、感光体１の回転中心の反重力方向である垂直上方位置より上流側で、回転する感光体１外周面に対してカウンター型に圧接する。
【００１８】
クリーニング装置１９は、ユニット構成（クリーニングユニット）となっており、クリーニングブレード１９１ａと、感光体１上に滞溜する残留トナーの搬送手段であるトナー搬送スクリュウＴＨＳａとスクリュウガイドＳＧａとからなるトナー搬送スクリュウユニット１９Ａと、トナー受けガイドＴＧａとにより構成されている。トナー受けガイドＴＧａはスクリュウガイドＳＧａの一側面に貼り付けられて先端部を感光体１に線接触しており、スクリュウガイドＳＧａの他の側面にはシール用モルトプレンＳＭａが貼り付けられて、クリーニングブレード１９１ａと面接触して、クリーニングブレード１９１ａを押圧している。
【００１９】
感光体１の上方に、感光体１をクリーニングするためのトナー搬送スクリュウＴＨＳａを配設し、当該トナー搬送スクリュウＴＨＳａによってクリーニングブレード１９１ａによって掻き取られた転写残トナー（残留トナー）を、図３に示すように、直接感光体１の軸方向側の一側端に搬送させる。トナー搬送スクリュウＴＨＳａは、感光体１と非接触の状態でスクリュウガイドＳＧａに取り付けられていてクリーニングカートリッジ１９Ａを形成している。トナー搬送スクリュウＴＨＳａの位置関係は、感光体１面に接触しない位置で、このトナー搬送スクリュウＴＨＳａは、クリーニングブレード１９１ａとトナー受けガイドＴＧａの間に設けて、クリーニングブレード１９１ａで掻き取った転写残トナー（残留トナー）を、図３に示すように、トナー搬送スクリュウＴＨＳａの一側端に設けられる廃トナー回収容器ＨＴａに直接搬送させる。或いはリサイクルトナーとして使用する。
【００２０】
上記の如く、本発明の如き構成をとることにより、コンパクトなクリーニングユニット構成で、クリーニング耐久が可能なクリーニング手段を備える画像形成装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態を適用する画像形成装置の要部断面図である。
【図２】感光体１と、その周辺部材とクリーニング装置１９との断面図である。
【図３】感光体１とトナー搬送スクリュウＴＨＳａのトナー搬送方向を示す図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  感光体（感光体ドラム）
１９  クリーニング装置
１９Ａ  クリーニングカートリッジ
１９１ａ  クリーニングブレード
ＳＧａ  スクリュウガイド
ＳＭａ  シール用モルトプレン
ＴＧａ  トナー受けガイド
ＴＨＳａ  トナー搬送スクリュウ
【図１】
2005309041.tif 000003
【図２】
2005309041.tif 000004
【図３】
2005309041.tif 000005