(57)【要約】 【課題】  小型化を図るとともに低コスト化を図る。【解決手段】  シールド電線２０の端末に設けられた雌側シールドコネクタＦの雌ハウジング４０には、シールド電線２０の芯線２４に接続された芯線用雌端子金具３０を収容可能な芯線用キャビティ４１が２室設けられている。雌ハウジング４０には、シールド電線２０の編組線２２に接続された編組線用雌端子金具３１を収容可能な編組線用キャビティ４２が、上記芯線用キャビティ４１と幅方向に沿って並列して設けられている。編組線用雌端子金具３１における本体部３２には、片持ち状の弾性接触片３６が切り起こして形成されている。弾性接触片３６は、編組線用キャビティ４２の側壁４８に形成された切り欠き４９を通して側方外部へ突出するとともに、両シールドコネクタＦ，Ｍが嵌合されるのに伴って相手の雄側のシールドシェル１３に対して弾性接触可能とされる。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シールド電線の端末に設けられるとともに前記シールド電線の編組線を相手側のシールド部材に対して接続可能とされるものであって、コネクタハウジングには、前記シールド電線の芯線に接続された芯線用端子金具が収容される芯線用キャビティが設けられるものにおいて、
前記編組線に接続される編組線用端子金具を備えるとともに、前記コネクタハウジングには、前記編組線用端子金具が収容される編組線用キャビティが、前記芯線用キャビティと並列して設けられ、且つ前記編組線用端子金具は、前記相手側のシールド部材と接触可能な接触部を有していることを特徴とするシールドコネクタ。
【請求項２】
前記編組線用キャビティの周壁には、前記接触部を挿通可能な切り欠きが設けられており、この切り欠きを通して外方へ突出させた接触部が前記相手側のシールド部材と接触されるようになっていることを特徴とする請求項１記載のシールドコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールドコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シールドコネクタの一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。このものは、図６に示すように、それぞれシールド電線１ａ，１ｂの端末に設けられた雄雌両コネクタ２ａ，２ｂが嵌合可能とされており、雄雌のコネクタ２ａ，２ｂは、それぞれシールド電線１ａ，１ｂの芯線に接続された芯線用端子金具３ａ，３ｂを複数本収容するインナハウジング４ａ，４ｂと、シールド電線１ａ，１ｂの編組線に接続されるとともにインナハウジング４ａ，４ｂの外周側を取り囲む筒状のシールドシェル５ａ，５ｂと、シールドシェル５ａ，５ｂを保護すべくその外周側を取り囲む筒状のアウタハウジング６ａ，６ｂとから構成されている。そして、両コネクタ２ａ，２ｂを嵌合するのに伴って、雄側のシールドシェル５ａ内に雌側のシールドシェル５ｂが嵌合されるとともに両シールドシェル５ａ，５ｂの対向周面同士が接触されるようになっている。
【特許文献１】特開平５−２５８８０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記した雄雌のコネクタ２ａ，２ｂでは、インナハウジング４ａ，４ｂとシールドシェル５ａ，５ｂとアウタハウジング６ａ，６ｂとが径方向に積層する構造であるため、径方向について大型化し勝ちであった。また部品点数も多くなるとともに組み付け作業性が芳しくないなど、コスト高にもなっていた。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、小型化を図るとともに低コスト化を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、シールド電線の端末に設けられるとともに前記シールド電線の編組線を相手側のシールド部材に対して接続可能とされるものであって、コネクタハウジングには、前記シールド電線の芯線に接続された芯線用端子金具が収容される芯線用キャビティが設けられるものにおいて、前記編組線に接続される編組線用端子金具を備えるとともに、前記コネクタハウジングには、前記編組線用端子金具が収容される編組線用キャビティが、前記芯線用キャビティと並列して設けられ、且つ前記編組線用端子金具は、前記相手側のシールド部材と接触可能な接触部を有している構成としたところに特徴を有する。
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記編組線用キャビティの周壁には、前記接触部を挿通可能な切り欠きが設けられており、この切り欠きを通して外方へ突出させた接触部が前記相手側のシールド部材と接触されるようになっているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００５】
＜請求項１の発明＞
シールド電線の編組線を編組線用端子金具に接続するとともに、その編組線用端子金具を収容する編組線用キャビティを芯線用キャビティと並列して配するようにしたから、従来のようにインナハウジングとシールドシェルとアウタハウジングとが径方向に積層する構造のものと比較すると、径方向について小型化を図ることができるとともに、部品点数が少なく済みまた組み付け作業性が良好になるなどにより低コスト化を図ることができる。
＜請求項２の発明＞
編組線用キャビティの周壁に設けた切り欠きを通して外方へ突出した接触部を相手側のシールド部材に対して接触させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の一実施形態を図１ないし図５によって説明する。本実施形態では、図４に示すように、機器（図示せず）に設けられた雄側シールドコネクタＭと、シールド電線２０の端末に設けられた雌側シールドコネクタＦとが互いに嵌合可能とされるものを例示する。なお以下では、雄雌両シールドコネクタＦ，Ｍにおける嵌合面側を前方とし、また上下方向については図２及び図３を基準として説明するものとする。
【０００７】
先に雄側シールドコネクタＭを説明する。雄側シールドコネクタＭは、機器に直結された合成樹脂製の雄ハウジング１０を備えている。雄ハウジング１０は、前方へ開口する略角筒状に形成されたフード部１１を有するとともにその内側には、前方から雌側シールドコネクタＦが嵌合可能とされている。雄ハウジング１０には、後述する雌側シールドコネクタＦの芯線用雌端子金具３０と導通接続可能な雄端子金具１２が設けられている。雄端子金具１２は、タブ状をなすとともに雄ハウジング１０の奥壁面（嵌合面）から前方へ突出して形成されており、幅方向略中央位置と、その図４に示す手前位置とに計２本配されている。
【０００８】
雄ハウジング１０の内側には、雌側シールドコネクタＦを内嵌可能な金属製のシールドシェル１３が設けられている。シールドシェル１３は、フード部１１の内周面に沿って略角筒状に形成されており、その内周面に対して後述する雌側シールドコネクタＦの編組線用雌端子金具３１が接触可能とされる。シールドシェル１３の内周面のうち両側面間の距離は、雌ハウジング４０の幅寸法とほぼ同じかそれよりもやや大きく設定されており、またシールドシェル１３の内周面のうち上下面間の距離は、雌ハウジング４０の高さ寸法とほぼ同じかそれよりもやや大きく設定されている。このシールドシェル１３は、機器における金属製のケースや機器内に設けたアース回路などに対して接続されることで、アースがとられるようになっている。またフード部１１における上部には、雌側シールドコネクタＦのロックアーム４４が係止することで、両シールドコネクタＦ，Ｍを嵌合状態に保持可能なロック部（図示せず）が設けられている。
【０００９】
続いてシールド電線２０及び雌側シールドコネクタＦについて説明する。シールド電線２０は、図１に示すように、２本の被覆電線２１と、両被覆電線２１の外周側を一括して取り囲む略円筒状をなすとともに金属細線を編んでなる編組線２２と、編組線２２の外周側を取り囲む略円筒状をなすとともに絶縁性を有する合成樹脂製の外皮２３とから構成されている。両被覆電線２１は、金属細線を束ねた芯線２４と、芯線２４の外周側を取り囲む略円筒状をなすとともに絶縁性を有する合成樹脂製の内皮２５とから構成されている。このうち両被覆電線２１の芯線２４は、それぞれ芯線用雌端子金具３０に対して接続されるのに対し、編組線２２は、編組線用雌端子金具３１に対して接続される。ここで、編組線２２の端末処理については、シールド電線２０の端部において外皮２３を所定長さ分切除することで編組線２２を露出させ、その露出部分を一旦解してから１本の撚り線状に編み直すとともにその端部に編組線用雌端子金具３１を接続するようにしている。
【００１０】
芯線用雌端子金具３０及び編組線用雌端子金具３１は、一部を除いては共通の構造を有しており、その共通構造を先に説明する。なお両雌端子金具３０，３１における共通構造については同じ符号を付すものとする。両雌端子金具３０，３１は、図１及び図２に示すように、共に略箱型をなす本体部３２と、被覆電線２１または編組線２２に圧着接続可能なバレル部３３とを前後に繋げた構成とされる。本体部３２の下壁には、後述するランス４５が係止可能な係止孔３４が開口して形成されており、その両側縁には挿入動作の案内などに機能する一対のスタビライザ３５が下方へ向けて突設されている。バレル部３３は、前後に一対ずつのかしめ片を有している。なお芯線用雌端子金具３０においては、前側の両かしめ片３３ａが芯線２４に、後側の両かしめ片３３ｂが内皮２５に対してそれぞれかしめ付けられる。編組線用雌端子金具３１においては、前後の各かしめ片３３ａ，３３ｂが編組線２２に対してそれぞれかしめ付けられる。
【００１１】
雌側シールドコネクタＦは、上記した芯線用雌端子金具３０及び編組線用雌端子金具３１を収容可能な雌ハウジング４０を備えている。雌ハウジング４０は、合成樹脂製とされるとともに全体が略ブロック状に形成されており、その内部には、芯線用雌端子金具３０を収容可能な芯線用キャビティ４１が２室、編組線用雌端子金具３１を収容可能な編組線用キャビティ４２が１室、計３室が幅方向に沿って並列して設けられている。詳しくは、芯線用キャビティ４１は、幅方向略中央位置とその図１に示す手前側位置とに配され、編組線用キャビティ４２は、同図奥側位置に配されている。芯線用キャビティ４１の前壁には、相手の雄端子金具１２が芯線用キャビティ４１内に進入するのを許容する雄端子挿通孔４３が開口して形成されており、その周縁前部には誘い込みのためのテーパ面が周設されている。また雌ハウジング４０の上面には、片持ち状をなすロックアーム４４が設けられており、前端の基端部を支点として上下方向に沿って弾性変形可能とされる。
【００１２】
芯線用キャビティ４１及び編組線用キャビティ４２は、一部を除いては共通の構造を有しており、その共通構造を説明する。なお両キャビティ４１，４２における共通構造については同じ符号を付すものとする。各キャビティ４１，４２の下面側には、各雌端子金具３０，３１を抜け止めするためのランス４５が設けられている。ランス４５は、片持ち状に形成されるとともにその基端部を支点として下方へ撓み変形可能とされている。ランス４５は、各雌端子金具３０，３１の係止孔３４内に進入するとその孔縁前部に係止可能とされている（図３参照）。ランス４５よりも前方に配される各キャビティ４１，４２の下壁の前部及び前壁における幅方向略中央には、雌ハウジング４０を樹脂成形する際にランス４５を成形するための金型ピンを型抜きする都合上、型抜き孔４６が前方へ開口して形成されている。またランス４５の両側方位置にはスタビライザ３５を挿通可能なスタビライザ挿通溝４７が一対形成されている。なお図２及び図３では、芯線用雌端子金具３０についてのみ図示するが、ランス４５による抜け止め構造などについては既述した通り編組線用雌端子金具３１についても同様である。
【００１３】
さて、編組線用雌端子金具３１における本体部３２には、雄側シールドコネクタＭのシールドシェル１３に対して接触可能な弾性接触片３６が設けられている。詳しくは、本体部３２における図１の奥側の側壁には、片持ち状の弾性接触片３６が切り起こして形成されている。弾性接触片３６は、その前端部が本体部３２のうち係止孔３４よりも前側位置に連結されるとともに後端側にかけて次第に外側方へ張り出す形態とされる。弾性接触片３６は、基端部（前端部）を支点として自由端（後端、先端）が本体部３２に対して接離する方向、つまり幅方向（両シールドコネクタＦ，Ｍの嵌合方向と交差する方向）に沿って弾性変形可能とされている。この弾性接触片３６は、編組線用雌端子金具３１を編組線用キャビティ４２内に挿入する過程では、編組線用キャビティ４２の側壁４８によって弾性変形されて、本体部３２の側壁と略面一状になるまで退避させられる。
【００１４】
一方、編組線用キャビティ４２の周壁のうち図１に示す奥側の側壁４８には、弾性接触片３６を挿通可能な切り欠き４９が側方外部に開口して設けられている。切り欠き４９は、編組線用キャビティ４２の側壁４８のうちランス４５の前側位置に配されるとともに幅方向に沿って側方へのみ開口している。そして、この切り欠き４９には、編組線用キャビティ４２内に編組線用雌端子金具３１を正規深さまで挿入するのに伴って、弾性接触片３６が挿通されるようになっている（図４参照）。この状態では、弾性接触片３６は、その後端部が側壁４８の外側面よりも外方へ突出して配されるようになっている。従って、雄雌のシールドコネクタＦ，Ｍを嵌合する際には、雄ハウジング１０のフード部１１内に配されたシールドシェル１３の内周面に摺接されることで、弾性接触片３６が弾性変形させられるようになっている（図５参照）。また切り欠き４９の長さ寸法は、弾性接触片３６の長さ寸法よりも少し長く設定されている。
【００１５】
本実施形態は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。まずシールド電線２０に対して芯線用雌端子金具３０及び編組線用雌端子金具３１を接続する作業を行う。シールド電線２０の端部において外皮２３を所定長さ分切除して編組線２２を露出させ、その編組線２２の露出部分を一旦解してから１本の撚り線状に編み直す一方、２本の被覆電線２１についてその端部の内皮２５を所定長さ分切除して芯線２４を露出させる。この状態で、図１に示すように、編組線２２を編組線用雌端子金具３１のバレル部３３に圧着接続する一方、被覆電線２１の芯線２４と内皮２５の端部とを芯線用雌端子金具３０のバレル部３３に圧着接続する。
【００１６】
続いて編組線用雌端子金具３１及び芯線用雌端子金具３０を雌ハウジング４０内に収容する作業を行う。図１及び図２に示す状態から、芯線用雌端子金具３０を芯線用キャビティ４１内に挿入すると、スタビライザ３５がスタビライザ挿通溝４７に挿通されることでその挿入動作が案内される。芯線用雌端子金具３０が所定深さまで挿入されると、本体部３２の下面によりランス４５が押圧されることで一旦下方へ撓み変形させられる。そして、芯線用雌端子金具３０が正規深さに達すると、図３に示すように、ランス４５が復元して係止孔３４内に進入するとともにその孔縁前部に対して係止することで、芯線用雌端子金具３０が抜け止め状態に保持される。
【００１７】
一方、図１に示す状態から編組線用雌端子金具３１を編組線用キャビティ４２内に挿入すると、上記した芯線用雌端子金具３０の場合と同様にランス４５により抜け止め状態に保持されるのであるが（詳しい説明は既述した通りであり省略する）、その挿入過程では、弾性接触片３６が編組線用キャビティ４２の側壁４８の内側面に摺接されることで、一旦本体部３２の側壁と略面一状になるまで弾性変形される。そして、編組線用雌端子金具３１が正規深さまで挿入されると、図４に示すように、弾性接触片３６が切り欠き４９に達するとともに復元して切り欠き４９に挿通され、その後端部が雌ハウジング４０の外側面から幅方向に沿って側方外部に突出した状態に配される。
【００１８】
次に雄雌のシールドコネクタＦ，Ｍを嵌合する作業を行う。雄ハウジング１０のフード部１１内に雌ハウジング４０を嵌合すると、雌ハウジング４０の外部に突出した弾性接触片３６がシールドシェル１３の内側面に摺接されることで、内方へ向けて弾性変形される。一方、雄端子金具１２が芯線用雌端子金具３０の本体部３２内に進入してその内部に配された弾性接触舌片に対して弾性接触される。両ハウジング１０，４０が正規嵌合すると、図５に示すように、雄端子金具１２と芯線用雌端子金具３０とが正規に導通接続されるとともに、弾性接触片３６が弾性変形した状態に保たれてその後端部がシールドシェル１３の内側面に対して弾性接触された状態とされる。これにより、シールド電線２０の編組線２２を雄側シールドコネクタＭのシールドシェル１３に対して電気的に接続することができ、もってシールド電線２０の編組線２２のアースをとることができる。また嵌合過程では、ロックアーム４４がフード部１１により一旦弾性変形され、両ハウジング１０，４０が正規深さに達すると、ロックアーム４４が復元してロック部に対して係止されることで、両ハウジング１０，４０が嵌合状態に保持される。
【００１９】
以上説明したように本実施形態によれば、編組線２２を編組線用雌端子金具３１に接続するとともに、雌ハウジング４０に編組線用雌端子金具３１を収容する編組線用キャビティ４２を、芯線用雌端子金具３０を収容する芯線用キャビティ４１と並列して設けるようにし、且つ編組線用雌端子金具３１が相手のシールドシェル１３と接触可能な弾性接触片３６を有するようにしたから、図６に示す従来のようにインナハウジング４ａ，４ｂとシールドシェル５ａ，５ｂとアウタハウジング６ａ，６ｂとが径方向に積層する構造のものと比較すると、シールドシェル５ｂとアウタハウジング６ａ，６ｂとが不要となる分だけ、径方向について小型化を図ることができるとともに、部品点数が少なく済みまたそれに伴う組み付け作業性が良好になるなどにより低コスト化を図ることができる。
【００２０】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記した実施形態では、弾性接触片を特許請求の範囲に記載した接触部とした場合を示したが、弾性接触片に代えて弾性変形不能な接触部を設けるようにしてもよい。また接触部を編組線用雌端子金具とは別体形成して組み付けるようにしてもよい。また弾性接触片などの接触部が、本体部における上面または下面から上方または下方に突出する形態としてもよい。その場合、切り欠きを編組線用キャビティの周壁の上壁または下壁に設けるようにすればよい。
【００２１】
（２）上記した実施形態では、編組線用キャビティが芯線用キャビティに対して幅方向に沿って並列する場合を示したが、高さ方向に沿って並列するような配置としたものも本発明に含まれる。
（３）上記した実施形態では、切り欠きが編組線用キャビティの側壁において側方へのみ開口する形態のものを示したが、前方または後方に開口する形態としたものも本発明に含まれる。
（４）上記した実施形態では、芯線用雌端子金具を２本としたものを示したが、芯線用雌端子金具が１本のものや３本以上備えるものも本発明に含まれる。
【００２２】
（５）上記した実施形態では、芯線用雌端子金具及び編組線用雌端子金具の抜け止め手段としてランスを示したが、例えば雌ハウジングとは別体形成されるとともに雌ハウジングに対して組み付けられることで芯線用雌端子金具及び編組線用雌端子金具に係止するリテーナを抜け止め手段として追加したものも本発明に含まれる。
（６）上記した実施形態とは逆に雄側シールドコネクタをシールド電線の端末に設け、雌側シールドコネクタを機器に設けるようにしたものも本発明に含まれる。
（７）また雄雌両シールドコネクタを共にシールド電線の端末に設けるようにしたものも本発明に含まれる。その場合、例えば雌側と同様にシールド電線の編組線に接続した編組線用雄端子金具を設けるようにし、その編組線用雄端子金具を編組線用雌端子金具と接続するようにしてもよい。その場合、弾性接触片及び切り欠きを省略することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態に係る雌側シールドコネクタの平断面図
【図２】芯線用雌端子金具を挿入する前の状態を示す側断面図
【図３】芯線用雌端子金具を挿入した状態を示す側断面図
【図４】雄雌両シールドコネクタを嵌合する前の状態を示す平断面図
【図５】雄雌両シールドコネクタを嵌合した状態を示す平断面図
【図６】従来例の斜視図
【符号の説明】
【００２４】
１３…シールドシェル（シールド部材）
２０…シールド電線
２２…編組線
２４…芯線
３０…芯線用雌端子金具（芯線用端子金具）
３１…編組線用雌端子金具（編組線用端子金具）
３６…弾性接触片（接触部）
４０…雌ハウジング（コネクタハウジング）
４１…芯線用キャビティ
４２…編組線用キャビティ
４８…側壁（周壁）
４９…切り欠き
Ｆ…雌側シールドコネクタ（シールドコネクタ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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