(57)【要約】【課題】糸条の走行停止時の糸の自重によるすり抜け防止、走行中の糸道点検が容易になり、かつ糸道異常を低減させたヤーンガイド装置およびそれを用いたパッケージ解舒方法を提供する。【解決手段】パッケージから解舒した糸条に第１固定ヤーンガイドを有し、さらに走行糸条の下流側に第２固定ヤーンガイド、第３可動ヤーンガイドおよび第４固定ヤーンガイドを順次有するヤーンガイド装置において、前記第１固定ガイドは糸条走行部の形状がリング形状になっており、前記第３可動ガイドは重力の方向に可動可能に配設されているとともに、該第３可動ヤーンガイドと第２および第４固定ヤーンガイドは糸条走行部の形状が直線形状になっており、該直線形状部分が糸条と交差する方向で、かつ地面と並行する方向に配設されていることを特徴とするヤーンガイド装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パッケージから解舒した糸条に第１固定ヤーンガイドを有し、さらに走行方向の下流側に第２固定ヤーンガイド、第３可動ヤーンガイドおよび第４固定ヤーンガイドを順次有するヤーンガイド装置において、前記第１固定ガイドは糸条走行部の形状がリング形状になっており、前記第３可動ヤーンガイドは重力の方向に可動可能に配設されているとともに、該第３可動ヤーンガイドと第２および第４固定ヤーンガイドは糸条走行部の形状が直線形状になっており、該直線形状部分が糸条と交差する方向で、かつ地面と並行する方向に配設されていることを特徴とするヤーンガイド装置。
【請求項２】
前記第１固定ヤーンガイドのリング形状の直径が１０ｍｍ以上２００ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載のヤーンガイド装置。
【請求項３】
前記第２および第４の固定ヤーンガイド間の距離が５ｍｍ以上４０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１または２に記載のヤーンガイド装置。
【請求項４】
前記第２固定ヤーンガイド、第３可動ヤーンガイドおよび第４固定ヤーンガイドのうちの少なくとも１つのガイドが閉ループの構成であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のヤーンガイド装置。
【請求項５】
前記請求項１〜４のいずれか１項に記載のヤーンガイド装置を用いて、パッケージより解舒された糸条の張力制御を行うことを特徴とするパッケージ解舒方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、糸条を解舒する際に使用するヤーンガイド装置およびそれを用いたパッケージ解舒方法に関する。さらに詳しくは、糸条の巻き付きを防止し、糸条走行中の糸道点検が容易になり、かつ糸道異常を低減させ安定した生産を行うことができるヤーンガイド装置およびそれを用いたパッケージ解舒方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、繊維などの製造工程では、糸条に張力を付与するために糸条張力調整装置が使用されている。例えば、繊維の製造工程では、ドラムやボビンに巻き上げられた未延伸糸を解舒して延伸したり巻き返したりする場合に用いられており、糸条をリング間に挿通したリングワッシャー方式やワッシャーの間を通過させて一定の張力を付与するようにしたテンサワッシャー方式のものが使用されている。
【０００３】
また、図８、図９に示すように、プレート５１上に円柱状の主ポスト５２と複数の補助ポスト５３を備え、糸ガイド５４を通した糸条を主ポスト５２および補助ポスト５３に引っかけて走行させるようにする糸条張力調整装置が提案されている（特許文献１参照）。該糸条張力装置は、プレート５１に補助ポスト５３の取付孔５１ａを多数備えおり、補助ポスト５３の取り付け位置や糸条の引っかけ方を変えることによって張力の調整を行うことができるようになっている。
【０００４】
このような、テンサワッシャ方式やリングワッシャ方式などの糸条張力調整装置では、糸条に一定の張力を与えることができるが、断糸などで糸条の解舒が停止した時に自動的に張力を与えることができず、解舒部と巻き取り部に高低差がある場合、糸の自重により糸条がすり抜けるという問題点がある。
【０００５】
この問題を解消する手段として、図６、図７に示すように、２個の固定ヤーンガイド２２，２３間に可動ガイド２５を有し、可動ヤーンガイド２５が上流側に位置する固定ヤーンガイド２２のさらに上流側に支点２６を有する支持部材２７により下方より上下運動可能に支持されているヤーンガイド装置２１が提案されている（特許文献２参照）。
【０００６】
このヤーンガイド装置では、断糸などで糸条の解舒が停止した時に自動的に張力を与え、糸の自重により糸条がすり抜けるという問題点は解消されているが、初めの糸掛け時や糸走行中に固定ヤーンガイドや可動ヤーンガイドに、誤って糸道を１回転させてしまった場合、糸道点検がやりづらく、過抵抗による不均一延伸を起こし、次工程で染め異常を起こしてしまう問題点がある。
【特許文献１】実公昭４７-１２０３６号公報
【特許文献２】特開２００３−４９３１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記従来技術の有する問題点を解消し、糸条の走行が停止した時に張力を付与し、糸の自重によるすり抜けを防止することができ、糸条走行中の糸道点検が容易になり、かつ糸道異常を低減させることが可能となるヤーンガイド装置およびそれを用いたパッケージ解舒方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記した課題を達成するため、本発明は、以下の構成を採用する。すなわち、
（１）パッケージから解舒した糸条に第１固定ヤーンガイドを有し、さらに走行方向の下流側に第２固定ヤーンガイド、第３可動ヤーンガイドおよび第４固定ヤーンガイドを順次有するヤーンガイド装置において、前記第１固定ヤーンガイドは糸条走行部の形状がリング形状になっており、前記第３可動ヤーンガイドは重力の方向に可動可能に配設されているとともに、該第３可動ヤーンガイドと第２および第４固定ヤーンガイドは糸条走行部の形状が直線形状になっており、該直線形状部分が糸条と交差する方向で、かつ地面と並行する方向に配設されていることを特徴とするヤーンガイド装置。
【０００９】
（２）前記第１固定ヤーンガイドのリング形状の直径が１０ｍｍ以上２００ｍｍ以下であることを特徴とする前記（１）に記載のヤーンガイド装置。
【００１０】
（３）前記第２および第４の固定ヤーンガイド間の距離が５ｍｍ以上４０ｍｍ以下であることを特徴とする前記（１）または（２）に記載のヤーンガイド装置。
【００１１】
（４）前記第２固定ヤーンガイド、第３可動ヤーンガイドおよび第４固定ヤーンガイドのうちの少なくとも１つのガイドが閉ループの構成であることを特徴とする前記（１）〜（３）のいずれか１項に記載のヤーンガイド装置。
【００１２】
（５）前記（１）〜（４）のいずれかに記載のヤーンガイド装置を用いて、パッケージより解舒された糸条の張力制御を行うことを特徴とするパッケージ解舒方法。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の可動式ヤーンガイド装置を用いることにより糸条の巻き付きや、糸条走行中の糸道点検が容易になり、かつ糸道異常を低減させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明する。
【００１５】
図１は本発明の可動式ヤーンガイド装置の一実施態様を示す概略図である。
【００１６】
本発明の可動式ヤーンガイド装置１は、解舒するパッケージ８の糸条走行方向の下流側に第１固定ヤーンガイド２を有し、さらに第２固定ヤーンガイド３、第３可動ヤーンガイド４および第４固定ヤーンガイド５を順次有するヤーンガイド装置において、第１固定ヤーンガイド２の糸条と接する部分の形状がリング形状であり、かつ第３可動ヤーンガイド４と第２固定ヤーンガイド３および第４固定ヤーンガイド５の走行糸条と接する部分の形状が直線形状になっており、該直線形状部分が糸条と交差する方向で、かつ地面と並行する方向に配置していることを特徴とするものである。
【００１７】
糸条Ｙは、第１固定ヤーンガイド２のリングの内側、第２固定ヤーンガイド３の上側、第３可動ヤーンガイド４の下側および第４固定ヤーンガイド５上側を順に通り矢印Ａ方向に走行する。
【００１８】
本発明の可動式ヤーンガイド装置１は、糸条走行部の形状がリング形状の第１固定ヤーンガイド２、直線形状の第２固定ヤーンガイド３、第３可動ヤーンガイド４および第４固定ヤーンガイド５より構成されている。第３可動ヤーンガイド４は、支点６が第１固定ヤーンガイド１と第２固定ヤーンガイド２の間にあって、支持棒などの支持部材７により重力の方向に可動可能に支持され、固定ヤーンガイド２、３の間に設置されている。
【００１９】
本発明の可動式ヤーンガイド装置は、第３可動ヤーンガイド４が第２固定ヤーンガイド３および第４固定ヤーンガイド５の間に設置され、図２に示すように、第３可動ヤーンガイド４が矢印Ｂ方向（重力の方向）へ下降することにより第２固定ヤーンガイド３および第４固定ヤーンガイド５と第３可動ヤーンガイド４とで速やかに糸条Ｙに張力を与えることができる。第３可動ヤーンガイド４が第１固定ヤーンガイド２と第２固定ヤーンガイド３の間にあると、糸条Ｙの解舒により第３可動ヤーンガイド４の上下運動が激しくなるため、糸条Ｙと可動第３可動ヤーンガイド４との擦過が増大し糸条Ｙの糸質に影響を与える。また、第３可動ヤーンガイド４が第４固定ヤーンガイドより糸条走行方向の下流側にあると、可動ガイド５が下降しても糸条Ｙに張力を与えることができない。
【００２０】
本発明の可動式ヤーンガイド装置は、第１固定ヤーンガイド２の糸条走行部の形状がリング形状であり、かつ第３可動ヤーンガイド４と第２固定ヤーンガイド３および第４固定ヤーンガイド５の糸条走行部の形状が直線形状であり、直線形状部材が糸条と交差する方向で、かつ地面に対して並行に配置している。第１固定ヤーンガイド２の糸条走行部の形状がリング形状でない場合、パッケージ８から解舒の際、第１固定ヤーンガイド２との擦過が増大する部分が発生し、糸条Ｙに張力がかかり糸質に影響を与える。
【００２１】
第３可動ガイド４と第２固定ヤーンガイド３および第４固定ヤーンガイド５の糸条走行部の形状が直線形状でなく、直線形状部分が糸条と交差する方向で、かつ地面に対して並行に配置していない場合、直線形状部分が糸条と交差する方向で、かつ地面に対して並行方向のトラバース状態が確認できず、糸道が例えば第２固定ヤーンガイド３に一回巻きしていても、走行糸条が断糸しない限り、異常糸道発見できず、第２固定ヤーンガイド３との擦過が増大し、糸条Ｙに張力がかかり糸質に影響を与える。
【００２２】
ここで、直線形状とは、真に直線であることが好ましいが、走行糸条のトラバースを確認することができる程度に直線形状になっているものであればよく、通常、曲率半径３０ｍｍ以上の曲線になっているものであってもよい。走行糸条と接する部分以外の部分は直線形状になっていなくても何ら差し支えない。
【００２３】
さらに、上記直線形状部分は、走行糸条と交差する方向で、かつ地面と並行する方向に配置されているものである。走行糸条と交差する方向とは、走行糸条に対して垂直な方向であることが好ましいが、垂直±１５°程度の範囲内の角度に傾斜していてもかまわない。また、地面と並行する方向とは、真に地面と平行する方向であることが好ましいが、平行±１５°程度の範囲内の角度に傾斜していてもかまわない。
【００２４】
本発明の可動式ヤーンガイド装置の第１固定ヤーンガイド２のリングの糸条走行部分の直径は１０ｍｍ以上で２００ｍｍ以下であることが好ましい。 直径が１０ｍｍより小さい場合、直線形状部材が糸条と交差する方向で、かつ地面に対して並行方向のトラバース状態が、第３可動ヤーンガイド４と第２固定ヤーンガイド３および第４固定ヤーンガイド５上で確認できないため異常糸道を発見できず、糸条Ｙに張力がかかり糸質に影響を与える。また、２００ｍｍを越えた場合第３可動ヤーンガイドや第２固定ヤーンガイドを極端に長くする必要があり実用的でない。
【００２５】
本発明の可動式ヤーンガイド装置の第２固定ヤーンガイド３および第４の固定ヤーンガイド間５の距離が５ｍｍ以上で４０ｍｍ以下であることが好ましい。より好ましくは３０ｍｍ以下である。ここで、第２固定ヤーンガイド３および第４の固定ヤーンガイド間５の距離とは、それぞれのガイドの内側端間の距離のことである。第２固定ヤーンガイド３および第４の固定ヤーンガイド間５の距離が４０ｍｍより大きい場合、第３可動ヤーンガイド４の上下動が激しくなり、糸条Ｙに対して、第３可動ヤーンガイド４、第２固定ヤーンガイド３および第４の固定ヤーンガイド５との擦過が増大し、糸条Ｙに張力がかかり糸質に影響を与える。また、５ｍｍ以下の場合、第３可動ヤーンガイドが長時間使用した場合に位置ずれを起こし、第２や第４の固定ヤーンガイドに接触する可能性がある。
【００２６】
本発明の可動式ヤーンガイド装置の第２固定ヤーンガイド３、第３可動ヤーンガイド４および第４固定ヤーンガイド５の少なくとも１つの糸条走行部が閉ループの構成であり、かつ閉ループの内側を糸条Ｙが走行することが好ましい。閉ループの構成でない場合や閉ループの外側を糸条Ｙが走行する場合、糸走行時に糸道がずれ、ヤーンガイドから外れてしまい、部分的に擦過が増大し、糸条Ｙに張力がかかり糸質に影響を与える
特に、上下動の動きが激しい第３可動ヤーンガイド４の糸条走行部が図３に示すように閉ループの構成にすることが好ましく、より好ましくは図４に示すように、第２固定ヤーンガイド３および第４の固定ヤーンガイド５も閉ループの構成にすることが好ましい。
【００２７】
閉ループの構成とは、例えば、図３の第３可動ヤーンガイド４及び図４の第２固定ヤーンガイド３、第３可動ヤーンガイド４，第４固定ヤーンガイド５に示すように、ガイドが矩形状にされているものである。
【００２８】
上述した可動式ヤーンガイド装置は、以下の方法で使用することが好ましい。
【００２９】
糸条Ｙは、図１に示すように、第１固定ヤーンガイド２の内側、第２固定ヤーンガイド３の上側、第３可動ヤーンガイド４の下側および第４固定ヤーンガイド５上側を順に通り矢印Ａ方向に走行する。
【００３０】
第３可動ヤーンガイド４は、糸条Ｙの走行に連動して上下運動する。糸条Ｙの走行が停止すると第３可動ヤーンガイド４は、図２に示すように、自重により矢印Ｂの方向へ下降して、第２固定ヤーンガイド３と第３可動ヤーンガイド４および第３可動ヤーンガイド４と第４固定ヤーンガイド５との間で糸条Ｙに張力を与える。この張力により、糸条Ｙの走行が停止した後、糸条Ｙが自重ですり抜けることを防止できる。
【００３１】
図５は、本発明の可動式ヤーンガイド装置の使用方法の、一実施態様を示す正面概略図である。未延伸糸であるパッケージ８は、可動式ヤーンガイド装置１、フィードロール１０を通りストレッチロール１１によって延伸され、パーン１２に巻き取られる。本発明の可動式ヤーンガイド装置１を未延伸糸８の解舒部に設置することにより、パッケージ１２への巻き取り中に糸条の走行が停止したとき、糸が自重ですり抜けフィードロール１０に巻き付くことを防止できる。
【実施例】
【００３２】
以下に本発明の実施例、および比較例により、本発明をさらに具体的に説明する。
【００３３】
なお、実施例中の評価方法は以下の方法を用いた。評価結果は表１のとおりである。
Ａ．フィードロール巻付発生率：
図５に示す工程で未延伸糸８を１００個用いて、フィードロール１０上流側で強制的に糸を切断し、フィードロール１０に巻き付いた錘数の割合をフィードロール巻き付き発生率とし１％以下を合格とした。
Ｂ．糸道異常発生率：
図５の工程で得られた延伸糸１万本についてオペレータが定常作業で糸道異常を発見した回数をＮ回、また、オペレータが目視点検による定常作業でヤーンガイドからの外れや１回巻き付きなどの糸道異常検査をした後、さらに別のオペレータによりストロボスコープを用い時間をかけて確実にヤーンガイドからの外れや１回巻き付きなどの糸道異常を発見した回数をＭ回とした時に、糸道異常発見率を下式より求めた。
【００３４】
糸道異常発生率（％）＝［Ｍ／（Ｎ＋Ｍ）］×１００
実施例１
３３０ｄｔｅｘ、７２フィラメントのポリエチレンテレフタレート未延伸糸を用いて、図５の延伸加工装置で延伸速度９７０ｍ／ｍｉｎ、延伸倍率１．９８倍として延伸糸を得た。可動式ヤーンガイド装置は、図１に示す構成のもので、第１固定ヤーンガイド２の形状がリング形状であり、リングの直径φＤが２０ｍｍで、かつ第３可動ガイド４と第２固定ヤーンガイド３および第４固定ヤーンガイド５の糸条走行の形状が直線形状であり、直線形状部材が糸条と交差する方向で、かつ地面に対して並行に配置した。また、第２固定ヤーンガイド間および第４固定ヤーンガイド間の距離Ｌを３０ｍｍとした。表１に示すように、上記方法でのフィードロール巻き付き発生率は０％であり、フィードロール巻き付き発生率は、満足できるレベルであった。また、糸道異常発見率も０％（Ｎ＝９５、Ｍ＝０）であり、オペレータが確実に定常作業で糸道異常を発見できることを確認した。
【００３５】
比較例１
従来方法として開示されている図６、図７に示す第３可動ガイド２５と第２固定ヤーンガイド２４および第４固定ヤーンガイド２３のヤーンガイド、つまり第３可動ガイド及び第２固定ヤーンガイド、第４固定ヤーンガイドの糸条走行の形状が直線上でない円形状のものを図１に用いた以外は、実施例１と同様な方法で延伸糸を得た。表１に示すように、上記方法でのフィードロール巻き付き発生率は０％であり、フィードロール巻き付き発生率は、満足できるレベルであった。また、糸道異常発見率は８０％（Ｎ＝２０、Ｍ＝８０）であり、オペレータが定常作業で糸道異常を発見しにくいことが確認された。
【００３６】
【表１】
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【００３７】
実施例２
可動式ヤーンガイド装置は、図３に示す構成のもので、第３可動ガイド４の糸条走行の形状が直線形状であり、直線形状部分を糸条と交差する方向で地面に対して並行に配置し、かつ閉ループ形状とした以外は、実施例１と同様な方法で延伸糸を得た。表２に示すように、上記方法でのフィードロール巻き付き発生率は０％であり、フィードロール巻き付き発生率は、満足できるレベルであった。また、糸道異常発見率は０％（Ｎ＝５、Ｍ＝０）であり、オペレータが確実に定常作業で糸道異常を発見でき、かつ糸道異常の数も少ないことを確認した。
【００３８】
実施例３
可動式ヤーンガイド装置は、図１に示す構成のもので、第１固定ヤーンガイド２の形状がリング形状であり、リングの直径φＤを５ｍｍとした以外は、実施例１と同様な方法で延伸糸を得た。表２に示すように、上記方法でのフィードロール巻き付き発生率は０％であり、フィードロール巻き付き発生率は、満足できるレベルであった。また、糸道異常発見率は４８％（Ｎ＝１０５、Ｍ＝９８）であり、オペレータが定常作業で糸道異常を発見しにくいことが確認された。
【００３９】
実施例４
可動式ヤーンガイド装置は、図１に示す構成のもので、第２固定ヤーンガイド間および第４固定ヤーンガイド間の距離Ｌを５０ｍｍとした以外は、実施例１と同様な方法で延伸糸を得た。表２に示すように、上記方法でのフィードロール巻き付き発生率は０％であり、フィードロール巻き付き発生率は、満足できるレベルであった。また、糸道異常発見率は３％（Ｎ＝５２５、Ｍ＝１５）であり、オペレータが定常作業で糸道異常を発見しやすいことが確認されたものの、第２固定ヤーンガイド間および第４固定ヤーンガイド間の距離が広く、第３可動ガイド４の上下動が激しいため、ヤーンガイドから外れる糸道異常が多発した。
【００４０】
【表２】
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【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明のヤーンガイド装置は糸条の巻き付きを防止し、走行糸条の糸道点検が容易で、かつ糸道異常を低減できるので、パッケージ解舒に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の可動式ヤーンガイド装置の一実施態様を示す側面斜視図である。
【図２】図１の第３可動ヤーンガイド４が自重により矢印Ｂの方向へ下降した状態を示したものである。
【図３】本発明の可動式ヤーンガイド装置の他の一実施態様を示す側面斜視図である。
【図４】図３の第３可動ヤーンガイド４が自重のより矢印Ｂの方向に下降した状態を示したもので、かつ第２固定ヤーンガイドと第４固定ヤーンガイドを閉ループの構成にしたものである。
【図５】本発明の可動式ヤーンガイド装置を適用した延伸工程装置図である。
【図６】従来の可動式ヤーンガイド装置を示す側面図である。
【図７】図６の斜視図である。
【図８】従来の糸条張力調整装置を示す平面図である。
【図９】図８の側面図である。
【符号の説明】
【００４３】
Ｙ：糸条
１：可動式ヤーンガイド装置
２：第１固定ヤーンガイド
３：第２固定ヤーンガイド
４：第３可動ヤーンガイド
５：第４固定ヤーンガイド
６：支点
７：支持部材
８：パッケージ
１０：フィードロール
１１：ストレッチロール
１２：パッケージ
２１：ヤーンガイド装置
２２：第１固定ヤーンガイド
２３：第２固定ヤーンガイド
２５：可動ガイド
２７：可動ガイドの支持部材
５１：ブレード
５１ａ：取付孔
５２：主ポスト
５３：補助ポスト
５４：糸ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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