(57)【要約】【課題】視界性、安全性、地震時の変形追従性、工期短縮による施工性の向上を図る。【解決手段】複数の支柱８と連結させたフレーム（Ａ）１２と、前記フレーム（Ａ）１２に固定した内部スペーサー（Ａ）１６、ガラス移動防止ブロック１７、外面に曲面を有する弾性材からなるたコーナーガスケッ１８と、前記フレーム（Ａ）１２の側方突出部（Ａ）１４に係止した側部ガスケット１９と、前記コーナーガスケット１８と前記側部ガスケット１９の連接部に圧入するアンカーブロック（Ａ）２０と、昇降路９を覆う透明性を有する前記ガラス体７と、前記フレーム（Ａ）１２の前記側方突出部（Ａ）１４に固定した前記ガラス移動防止ブロック１７と、前記コーナーガスケット１８と前記側部ガスケット１９の連接部に圧入し、前記側部ガスケット１９による前記ガラス体７へのリップ圧力を発生させるくさびブロック（Ａ）２１を備え、前記ガラス体７の各々のコーナー部を前記側部ガスケット１９と前記内部スペーサー（Ａ）１６の間で挟持した水平断面が多角形状に立設したエレベータシャフト。【選択図】図２
2005272060.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケージが昇降する昇降路の外側の各コーナーに位置した複数の支柱と、前記複数の支柱と連結させたフレームと、前記フレームの側方突出部に係止して固定した内部スペーサーと、ガラス体の端面と対向し、前記端面と一定の間隔を設けてフレームの側方突出部に固定したガラス移動防止ブロックと、前記フレームに形成したコーナー突出部に内面を係止し、水平断面において外面に曲面を有する弾性材からなるコーナーガスケットと、前記コーナーガスケットの各々の端部と連接し、フレームの側方突出部に係止した弾性材からなる側部ガスケットと、前記コーナーガスケットと側部ガスケットの各々をフレームに圧接係止させる硬質樹脂からなるアンカーブロックと、前記昇降路を覆う透明性を有するガラス体と、前記コーナーガスケットと側部ガスケットの連接部に圧入し、側部ガスケットによるガラス体へのリップ圧を発生させるくさびブロックを備え、前記昇降路の外側を覆う透明性を有するガラス体の各々のコーナー部を側部ガスケットと内部スペーサー間で挟持した水平断面が多角形状に構成し立設したエレベータシャフト。
【請求項２】
コーナーガスケット、側部ガスケットを、フッ素含有物又はシリコン含有物の弾性材で形成した請求項１に記載のエレベータシャフト。
【請求項３】
水平断面が多角形状に構成されたエレベータシャフトの組立方法において、
ケージが昇降する昇降路の外側の各コーナーに位置した複数の支柱にフレームを連結する工程と、前記フレームの側方突出部に内部スペーサー、ガラス移動防止ブロックを固定し、前記フレームに形成したコーナー突出部にコーナーガスケットの内面を係止する工程と、前記コーナーガスケットの各々の端部と連接してフレームの側方突出部に側部ガスケットを係止する工程と、前記コーナーガスケットと側部ガスケットの各々の連接部をフレームに圧接する硬質樹脂からなるアンカーブロックを挿入する工程と、ケージが昇降する昇降路の外側を覆う透明性を有するガラス体を内部スペーサーと側部ガスケット間に挿入する装着工程と、前記コーナーガスケットと側部ガスケットの連接部に側部ガスケットによるガラス体へのリップ圧を発生させるくさびブロックを圧入固定する工程とを順次備えたエレベータシャフトの組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄道の駅等に設置される特にシースルー型エレベータのエレベータシャフトの構成およびその組立方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、鉄道の駅等でコンコースとプラットホームの階が異なる場合、車椅子利用者等が昇降するためにエレベータを設置することが行われるようになってきた。
【０００３】
このエレベータはコンコース、プラットホーム等の上階と下階とに亙って上下方向にエレベータケースが立設され、このエレベータケース内に人が乗るケージを上下に昇降自在に装着して形成されている。そしてこの種のエレベータは、鉄道の駅に設置する場合には、混雑する場所、狭い場所に設置しても邪魔にならず、さらに安全で、出来るだけ視界を妨げないシースルー型エレベータが求められている。
【０００４】
前記のような背景に基づくエレベータおよび関連技術として、その代表的な従来技術を下記に示す。
【０００５】
水平断面略長円状の金属製のエレベータケース（エレベータシャフト）を分割して立設すると共にエレベータケース内に外面がエレベータケースの内面に沿うケージを上下に昇降自在に装着し、水平断面略長円状のエレベータケースの円弧面側に乗降口を設けると共にこの乗降口に断面円弧状の外扉を外扉が円弧面に沿ってスライドして開閉するように配設し、ケージの乗降口にも外扉と対応するように断面円弧状の内扉を内扉が円弧面に沿ってスライドして開閉するように配設している。またエレベータケースの一部に透明窓を設けているものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
また、内外２枚のガラス幅に差異をつけた合わせガラスを用い、外側合わせガラスのガラス幅よりわずかに幅広にした内側合わせガラスの端部を、合わせガラス押さえ用金具で押さえると共に、外側合わせガラスの隣接する間隙にコーキング材を施し、合わせガラス押さえ用金具を見た目に隠した構成で、側壁パネルとコーナー用押さえ金具との間に、コーナー用柱を設けて締結用ボルトにて締結し固定後、内外のガラスの間に接着膜を貼りあわせた２重ガラス構造とし、ケージ（かご）内合わせガラス貼り作業を容易にしようとしたものがある（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２０００−２５５９４９号公報
【特許文献２】特開２００１−１２２５６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記した特許文献１のものは、水平断面略長円状の金属製のエレベータケースを分割して立設すると共にエレベータケース内に外面がエレベータケースの内面に沿うケージを上下に昇降自在に装着し、エレベータケースの一部に透明窓を設けているが、水平断面略長円状のエレベータケースは、透明ではない金属製のものが使用されているために、コンコース、プラットホーム等にいる人の視界を遮り、またケージ内にいる人もエレベータケース外の様子が見えないことや、ケージの側壁をガラスで透明にしてもエレベータケース外側からケージ内の様子が見えないため防犯性にも課題がある。エレベータケースの一部に透明窓を設けているが不十分である。
【０００８】
また、前記した特許文献２のものは、エレベータのケージ（かご）内合わせガラス貼り作業の容易と意匠効果の向上を図ろうとしたもので、特にガラス製側壁パネルのコーナー部におけるガラス固定構造を工夫したものである。エレベータシャフトに適用したものではないが、ガラス製側壁パネルのコーナー部におけるガラス固定構造としては、側壁パネル、押さえ金具、コーナー柱、コーキング材、締結用ボルト等の部品数も多くを要し、また締結用ボルトにて締結し固定する必要があるなど、構造および組立が複雑になる等の課題がある。
【０００９】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、エレベータシャフトの全面を透明としてエレベータシャフトそのものが視界性を有し、コンコースとプラットホーム等での障害物となりにくくし、さらに人がコーナーに接触した場合の安全性、地震時の変形追従性、工期短縮による施工性の向上を図ることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記従来の課題を解決するために本発明のエレベータシャフトは、ケージが昇降する昇降路の外側の各コーナーに位置した複数の支柱と、前記複数の支柱と連結させたフレームと、前記フレームの側方突出部に係止して固定した内部スペーサーと、ガラス体の端面と対向し、前記端面と一定の間隔を設けてフレームの側方突出部に固定したガラス移動防止ブロックと、前記フレームに形成したコーナー突出部に内面を係止し、水平断面において外面に曲面を有する弾性材からなるコーナーガスケットと、前記コーナーガスケットの各々の端部と連接し、フレームの側方突出部に係止した弾性材からなる側部ガスケットと、前記コーナーガスケットと側部ガスケットの各々をフレームに圧接係止させる硬質樹脂からなるアンカーブロックと、前記昇降路を覆う透明性を有するガラス体と、前記コーナーガスケットと側部ガスケットの連接部に圧入し、側部ガスケットによるガラス体へのリップ圧を発生させるくさびブロックを備え、前記昇降路の外側を覆う透明性を有するガラス体の各々のコーナー部を側部ガスケットと内部スペーサー間で挟持した水平断面が多角形状に構成し立設したものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、エレベータシャフトの全面を透明としてエレベータシャフトそのものが視界性を有し、コンコースとプラットホーム等での視覚上の障害物となりにくくし、さらに人がコーナーに接触した場合の安全性、地震時の変形追従性、施工性の向上による工期短縮を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
第１の発明は、ケージが昇降する昇降路の外側の各コーナーに位置した複数の支柱と、前記複数の支柱と連結させたフレームと、前記フレームの側方突出部に係止して固定した内部スペーサーと、ガラス体の端面と対向し、前記端面と一定の間隔を設けてコーナーフレームの側方突出部に固定したガラス移動防止ブロックと、前記フレームに形成したコーナー突出部に内面を係止し、水平断面において外面に曲面を有する弾性材からなるコーナーガスケットと、前記コーナーガスケットの各々の端部と連接し、フレームの側方突出部に係止した弾性材からなる側部ガスケットと、前記コーナーガスケットと側部ガスケットの各々をフレームに圧接係止させる硬質樹脂からなるアンカーブロックと、前記昇降路を覆う透明性を有するガラス体と、前記コーナーガスケットと側部ガスケットの連接部に圧入し、側部ガスケットによるガラス体へのリップ圧を発生させるくさびブロックを備え、前記昇降路の外側を覆う透明性を有するガラス体の各々のコーナー部を側部ガスケットと内部スペーサー間で挟持した水平断面が多角形状に構成し立設したしたものである。
【００１３】
これによって、エレベータシャフトの全面を透明としてエレベータシャフトそのものが視界性を有し、コンコースとプラットホーム等での視覚上の障害物となりにくくし、さらに人がコーナーに接触した場合の安全性、地震時の変形追従性、工期短縮による施工性の向上を図ることができる。
【００１４】
第２の発明は、第１の発明において、コーナーガスケット、側部ガスケットをフッ素含有物又はシリコン含有物の弾性材で形成したものである。
【００１５】
これによって、フッ素含有物又はシリコン含有物の弾性材（例えば、フッ素含有ゴム、フッ素含有樹脂、シリコン含有ゴム、シリコン含有樹脂）に例えば赤色等を用いて人の注意喚起を促すことも簡単に実施でき、美観を伴う着色を施した場合は人の注目度が向上し、より怪我を防止することができるとともに、耐候性があるので、保守・メンテナンスの回数等が液状シリコン等によるシーリングと比較して少なく、保守・メンテンスが簡易である。
【００１６】
第３の発明は、水平断面が多角形状に構成されたエレベータシャフトの組立方法において、ケージが昇降する昇降路の外側の各コーナーに位置した複数の支柱にフレームを連結する工程と、前記フレームの側方突出部に内部スペーサー、ガラス移動防止ブロックを固定し、前記フレームに形成したコーナー突出部にコーナーガスケットの内面を係止する工程と、前記コーナーガスケットの各々の端部と連接してフレームの側方突出部に側部ガスケットを係止する工程と、前記コーナーガスケットと側部ガスケットの各々の連接部をコーナーフレームに圧接する硬質樹脂からなるアンカーブロックを挿入する工程と、ケージが昇降する昇降路の外側を覆う透明性を有するガラス体を内部スペーサーと側部ガスケット間に挿入する装着工程と、前記コーナーガスケットと側部ガスケットの連接部に側部ガスケットによるガラス体へのリップ圧を発生させるくさびブロックを圧入固定する工程とを順次備えるようにしたものである。
【００１７】
これによって、エレベータシャフトの全面を透明として、エレベータシャフトそのものが視界性を有し、コンコースとプラットホーム等での視覚上の障害物となりにくくし、さらに人がコーナーに接触した場合の安全性、地震時の変形追従性、工期短縮による施工性の向上を図ることができる。
【００１８】
以下、本発明の一実施形態のエレベータシャフトを、図１〜図６を参照しながら説明する。図１は本発明の一実施の形態のエレベータシャフトの全体概要斜視図。図２は図１のガラス体を有する位置における水平構成断面図。図３は図２中の要部構成断面図。図４は図１中のＡ部における構成断面図。図５は図１中のＣ部における構成断面図。図６は図１中のＥ部における構成断面図である。
【００１９】
図１〜図６において、鉄道の駅等に設置されるエレベータであり、上階をコンコース、下階をプラットホームとした場所等に設置されるものである。エレベータシャフト１は、水平方向の断面が四角形状になっている。このエレベータシャフト１は、上階と下階の床スペースに相当する部分は、金属製の中間巾木パネル２が位置し、上階と下階の１８０度方向に乗員の乗り降り用のドア部３を設けている。また下階の最下部は金属製の下部巾木パネル４を設け、上階の天井は換気ファン６有した金属製の天板５を設けている。さらに前記エレベータシャフト１の周囲面は複数の透明のガラス体７を設けてシースルー型としたものである。
【００２０】
図２に図１のガラス体７を有する位置における水平構成断面図、図３に図２中の要部構成断面図を示している。前記エレベータシャフト１の中央部に昇降路９を位置させ、この中をケージ（乗りかご）１０が昇降するように構成されている。前記昇降路９の外側には４本の支柱８を上階と下階部分にわたって立設しているもので、前記４本の支柱８から前記エレベータシャフト１の各々の角（コーナー）方向に４面に配置した前記ガラス体７を支持する構成を有しているものである。前記支柱８に取付ブラケット（Ａ）１１を固定し、さらに前記取付ブラケット（Ａ）１１にアルミニウム等の押出し材からなるフレーム（Ａ）１２を固定している。前記フレーム（Ａ）１２にはこれと一体のコーナー突出部１３、前記コーナー突出部１３の両サイドに側方突出部（Ａ）１４、これら側方突出部（Ａ）１４のさらに面サイドに側方突出部（Ｂ）１５が形成され、前記側方突出部（Ａ）１４には、前記ガラス体７の内面に当接する内部スペーサー（Ａ）１６と、前記ガラス体７の端面に対向したガラス移動防止ブロック１７が固定されている。前記内部スペーサー（Ａ）１６は側方突出部（Ｂ）１５に圧入して係止し、前記ガラス移動防止ブロック１７は前記側方突出部（Ａ）１４に接着剤または両面接着テープで固定されている。またコーナー突出部１３には、内面を前記コーナー突出部１３に係止し、水平断面において外面に曲面を有しフッ素含有物又はシリコン含有物の弾性材（例えば、フッ素含有ゴム、シリコン含有ゴム、フッ素含有樹脂、シリコン含有樹脂）からなるコーナーガスケット１８が固定されている。
【００２１】
前記コーナーガスケット１８の各々の端部と連接し、前記フレーム（Ａ）１２の側方突出部（Ａ）１４に係止したフッ素含有物又はシリコン含有物の弾性材からなる側部ガスケット１９を有し、前記ガラス体７の外面に当接している。前記コーナーガスケット１８、前記側部ガスケット１９の連接部に、硬質樹脂からなり、水平断面形状がくさび形状のアンカーブロック（Ａ）２０を圧入して、前記コーナーガスケット１８、前記側部ガスケット１９を前記フレーム（Ａ）１２により強固に係止させている。前記アンカーブロック（Ａ）２０を圧入した後、前記昇降路９の外側を覆う透明性を有する前記ガラス体７のコーナー部を、弾性材からなる前記側部ガスケット１９と前記内部スペーサー（Ａ）１６の間に治具を用いて挿入し（前記側部ガスケット１９を押し広げる作用）、挟持するようにしたものである。さらに２個の前記側部ガスケット１９で形成した凹部にくさびブロック（Ａ）２１を圧入して係止させる。これによって、弾性材からなる前記側部ガスケット１９の各々が前記ガラス体７の外面をリップ圧力の発生により強く押さえ固定し、水平断面が多角形状に構成し立設した前記エレベータシャフト１を構成しているものである。
【００２２】
上記構造をより具体的に補足説明すると以下の通りである。エレベータシャフト１の外郭の水平断面形状は長方形であり、この長方形の４コーナーのそれぞれより内側に寄った位置に、４本の支柱８が立設されている。各支柱８には取付ブラケット１１を介して、前記長方形の対角線とほぼ同じ方向をコーナーに向かって延びるフレーム（Ａ）１２を取付けている。フレーム（Ａ）１２の水平断面形状は、図２、図３に示すとおりであり、またフレーム（Ａ）１２は前記支柱８に沿って上下方向に延びていて、その長さは前記コーナーガスケット１８および側部ガスケット１９を保持しうるに足る長さである。
【００２３】
水平断面形状からフレーム（Ａ）１２を見れば、フレーム（Ａ）１２は、図３に詳細に示すように、その先端近傍部に直角二等辺三角形の２等辺に相当する先端基辺部５１、５１、前記直角二等辺三角形の頂点からコーナーに向け延びる略Ｙ字形状のコーナー突出部１３、それぞれの先端基辺部５１、５１のコーナー突出部１３の基端の両側近傍からコーナー突出部１３に対し４５°の角度をもって突出する側方突出部（Ａ）１４、１４、それぞれの先端基辺部５１、５１の端部から突出し１対の鉤状保持部からなる側方突出部（Ｂ）１５、１５を有している。
【００２４】
前記コーナー突出部１３と前記側方突出部（Ａ）１４との間の空間は、前記コーナーガスケット１８の脚部１８ａと前記側部ガスケット１９の脚部１９ａとを収納保持する空間となっており、前記脚部１８ａに係合する係合部１３ａが前記コーナー突出部１３の先端から前記空間に向け形成されていると共に、前記脚部１９ａに係合する係合部１４ａが前記係合部１３ａに対向するように前記側方突出部（Ａ）１４の先端から前記空間に向け形成されている。前記側方突出部（Ａ）１４の外面先端部にはクッション性を有する前記ガラス移動ブロック１７が固定されている。前記側方突出部（Ｂ）１５を構成する１対の鉤状保持部は、前記側方突出部（Ａ）１４に比較し背が低く形成され、その内部空間にクッション性を有する内部スペーサー（Ａ）１６の係合部１６ａを圧入係止し、内部スペーサー（Ａ）１６を保持している。前記ガラス体７の側端部は前記内部スペーサー（Ａ）１６の外面と前記側部ガスケット１９の端部内面との間に挟持される。
【００２５】
前記コーナーガスケット１８は、水平断面形状から見て、円弧帯状の本体部１８ｂと、その両端部から屈曲状に延びる１対の脚部１８ａ、１８ａとを有している。この１対の脚部１８ａ、１８ａは鉤状に形成され、前記コーナー突出部１３の二股部先端の１対の前記係合部１３ａ、１３ａに係止されるようになっていて、前記コーナーガスケット１８はコーナー突出部１３の二股部にこれを抱くようにして固定される。また、前記本体部１８ｂの両側端部と前記脚部１８ａとの接続部外面に凹入部１８ｃ、１８ｃが設けられている。そしてこのコーナーガスケット１８は、図１に示すように、エレベータシャフト１の各コーナーの上下方向に沿って配設される。
【００２６】
前記側部ガスケット１９は、水平断面形状から見て、ほぼ長方形状の本体部１９ｂと、その一端部から屈曲状に延びる脚部１９ａとを有している。この脚部１９ａは鉤状に形成され、前記側方突出部（Ａ）１４の係合部１４ａに係止されるようになっている。また、前記本体部１９ｂの一側端部と前記脚部１９ａとの接続部外面に凹入部１９ｃが設けられている。そしてこの側部ガスケット１９は、図１に示すように、エレベータシャフト１の各コーナーの前記コーナーガスケット１８の両側に沿って上下方向に配設される。
【００２７】
前記くさびブロック（Ａ）２１は、水平断面形状が略台形状で、前記コーナーガスケット１８の凹入部１８ｃと前記側部ガスケット１９の凹入部１９ｃとから構成される凹部に、圧入固定されるものである。
【００２８】
前記エレベータシャフト１の水平断面方向の組立方法は下記の工程によるものである。前記ケージ１０が昇降する前記昇降路９の外側の各コーナーに位置した複数の前記支柱８に前記フレーム（Ａ）１２を連結する工程と、前記フレーム（Ａ）１２の前記側方突出部（Ａ）１４、前記側方突出部（Ｂ）１５に前記内部スペーサー（Ａ）１６、前記ガラス移動防止ブロック１７を固定し、前記フレーム（Ａ）１２に形成した前記コーナー突出部１３に前記コーナーガスケット１８の内面を係止する工程と、前記コーナーガスケット１８の各々の端部と連接して前記フレーム（Ａ）１２の前記側方突出部（Ａ）１４に前記側部ガスケット１９を係止する工程と、前記コーナーガスケット１８と前記側部ガスケット１９の各々の連接部を前記フレーム（Ａ）１２に圧接する硬質樹脂からなる前記アンカーブロック（Ａ）２０を挿入する工程と、前記ケージ１０が昇降する前記昇降路９の外側を覆う透明性を有する前記ガラス体７を前記内部スペーサー（Ａ）１６と前記側部ガスケット１９の間に挿入する装着工程と、前記コーナーガスケット１８と前記側部ガスケット１９の連接部に前記側部ガスケット１９による前記ガラス体７へのリップ圧を発生させるくさびブロック（Ａ）２１を圧入固定する工程とを順次備えたものである。
【００２９】
以上のように、本発明の実施形態においては、前記エレベータシャフト１を構成する４隅の各々において、１本のフッ素含有物又はシリコン含有物の弾性材からなる前記コーナーガスケット１８を基点として、２本のフッ素含有物又はシリコン含有物の弾性材からなる前記側部ガスケット１９を用いて、ほぼ直交する２枚の前記ガラス体７を支持するもので、金具、ボルト、ナット等や液状シリコン等によるシーリングが不要で構成、組立が極めて簡単であり熟練者でなくとも容易に施工でき、毎日利用される駅等における施工性の向上による工期短縮と、地震時の変形追従性を高めることができ安全性、耐久性を向上させることができる。
【００３０】
また、前記コーナーガスケット１８は、外面に曲面を有しフッ素含有物又はシリコン含有物の弾性材からなるので人が接触した場合の衝突安全性を高め、怪我を防止することができるものである。さらにフッ素含有物又はシリコン含有物の弾性材に例えば赤色等に加工、形成して人の注意喚起を促すことも簡単に実施でき、美観を伴う着色を施した場合は人の注目度が向上し、より怪我を防止することができるとともに、耐候性があるので、保守・メンテナンスの回数等が液状シリコン等によるシーリングと比較して少なく、保守・メンテンスが簡易である。
【００３１】
なお、前記ガラス体７は、強化ガラス、紫外線カットガラス、積層ガラス等の透視可能なガラス体を用いることができる。また前記ケージ１０の昇降駆動装置は、ロープ式、ネジ駆動式、水圧または油圧駆動式等、選択して採用すればよい。
【００３２】
また、前記エレベータシャフト１を透明の前記ガラス体７で構成し、昇降路を昇降する前記ケージ１０を透明の前記ガラス体７を用いて構成することによって、利用者の視界が広がるとともに、防犯性を高めることができる。
【００３３】
図４は図１中のＡ部における鉛直方向の構成断面図を示したもので、前記支柱８に取付ブラケット（Ｂ）２２を固定し、さらに前記取付ブラケット（Ｂ）２２にアルミニウム等の押出し材からなるフレーム（Ｂ）２３を固定している。前記フレーム（Ｂ）２３にはこれと一体の中央突出部（Ａ）２４を形成し、前記中央突出部（Ａ）２４の前記ガラス体７側に側方突出部（Ｃ）２５が形成され、前記側方突出部（Ｃ）２５には、前記ガラス体７の内面に当接する内部スペーサー（Ｂ）２６が前記側方突出部（Ｃ）２５に圧入して係止し、固定されている。また前記フレーム（Ｂ）２３には前記天板５がネジ等の締結手段３６で固定されている。前記ガラス体７と前記天板５の垂直外面を一体で当接させるための１個のフッ素含有物又はシリコン含有物の弾性材からなる側部ガスケット（Ｂ）２７を有し、前記天板５および前記ガラス体７の外面に当接するとともに、前記中央突出部（Ａ）２４に係止しているものである。１本の前記側部ガスケット（Ｂ）２７を装着後に硬質樹脂からなるアンカーブロック（Ｂ）２８を前記側部ガスケット（Ｂ）２７に圧入して、前記側部ガスケット（Ｂ）２７を前記中央突出部（Ａ）２４に、より強固に圧接させる。さらに前記アンカーブロック（Ｂ）２８を圧入した後、前記昇降路９の外側を覆う透明性を有する前記ガラス体７のコーナー部を、弾性材からなる前記側部ガスケット（Ｂ）２７と前記内部スペーサー（Ｂ）２６の間に治具を用いて挿入し（前記側部ガスケット（Ｂ）２７を押し広げる作用）、挟持するようにしたものである。さらに前記側部ガスケット（Ｂ）２７で形成した凹部２７ｃにくさびブロック（Ｂ）２９を圧入して係止させる。これによって、弾性材からなる前記側部ガスケット（Ｂ）２７によって前記ガラス体７および前記天板５の外面をリップ圧力の発生により強く押さえ固定するものである。なお図１中のＢ部においても前記天板５が前記中間巾木パネル２に相当し、図１中のＡ部における構成とほぼ同様の構成を採用しているものである。
【００３４】
上記構造をより具体的に補足説明すると以下の通りである。前記フレーム（Ｂ）２３は、エレベータシャフト１の４側面のそれぞれにおいて、天板５または中間巾木パネル２の下縁に沿って水平方向に配設され、その両端近傍部において取付ブラケット（Ｂ）２２を介して支柱８に支持固定されている。フレーム（Ｂ）２３は、図４に示すように、中間高さ位置に上下１対の鉤状保持部からなる中央突出部（Ａ）２４、下方位置に上下１対の鉤状保持部からなる側方突出部（Ｃ）２５を有している。前記中央突出部（Ａ）２４の１対の鉤状保持部間の空間は、前記側部ガスケット（Ｂ）２７の係合部２７ａを収納係止する空間となっている。また前記側方突出部（Ｃ）２５は、前記中央突出部（Ａ）２４よりも背が低く形成され、その１対の鉤状保持部間の空間に、前記内部スペーサー（Ｂ）２６の係合部２６ａを圧入係止し、内部スペーサー（Ｂ）２６を保持している。前記ガラス体７の上端部は前記内部スペーサー（Ｂ）２６の外面と前記側部ガスケット（Ｂ）２７の端部内面との間に挟持される。
【００３５】
前記側部ガスケット（Ｂ）２７は、鉛直断面形状から見て、略台形状の本体部２７ｂと、頂面中央部に凹設され鉛直断面形状がほぼ台形状の凹部２７ｃと、底面中央から突出する係合部２７ａとを有している。前記係合部２７ａは、前記凹部２７ｃの底面中央から切込まれた分割線によって上鉤状部と下鉤状部とに区分されている。前記係合部２７ａの上下鉤部は、前記中央突出部（Ａ）２４の１対の鉤状保持部に設けた内向き係止部２４ａ、２４ａに係止される。そしてこの側部ガスケット（Ｂ）２７は、図１に示すように、エレベータシャフト１の天板５および中間巾木パネル２の下縁に沿って配設され、その両端は前記側部ガスケット１９の側縁に達している。
【００３６】
前記くさびブロック（Ｂ）２９は、前記くさびブロック（Ａ）２１と同一断面形状に形成されており、前記側部ガスケット（Ｂ）２７の凹部２７ｃに圧入固定されるものである。
【００３７】
図５は図１中のＣ部における鉛直方向の構成断面図を示したもので、前記支柱８に取付ブラケット（Ｃ）３０を固定し、さらに前記取付ブラケット（Ｃ）３０にアルミニウム等の押出し材からなるフレーム（Ｃ）３１を固定している。前記フレーム（Ｃ）３１にはこれと一体の中央突出部（Ｂ）３２を形成し、前記中央突出部（Ｂ）３２の前記ガラス体７側に側方突出部（Ｄ）３３が形成され、前記側方突出部（Ｄ）３３には、前記ガラス体７の内面に当接する内部スペーサー（Ｃ）３４が前記側方突出部（Ｄ）３３に圧入して係止し、固定されている。また前記フレーム（Ｃ）３１には前記中間巾木パネル２がネジ等の前記締結手段３６で固定されている。前記ガラス体７と前記中間巾木パネル２の垂直外面を一体で当接させるための１個のフッ素含有物又はシリコン含有物の弾性材からなる側部ガスケット（Ｃ）３７を有し、前記中間巾木パネル２および前記ガラス体７の外面に当接するとともに、前記中央突出部（Ｂ）３２に係止しているものである。前記中央突出部（Ｂ）３２にはセッティングブロック（Ａ）３５が接着剤または両面粘着テープによって固定され前記ガラス体７の端面に当接して、前記ガラス体７の荷重を受ける。上下方向にはフッ素含有物又はシリコン含有物の弾性材からなる１本の前記側部ガスケット（Ｃ）３７を有し、前記中間巾木パネル２および前記ガラス体７の外面に当接するとともに、前記中央突出部（Ｂ）３２に係止しているものである。１本の前記側部ガスケット（Ｃ）３７を装着後に硬質樹脂からなるアンカーブロック（Ｃ）３８を前記側部ガスケット（Ｃ）３７に圧入して、前記側部ガスケット（Ｃ）３７を前記中央突出部（Ｂ）３２に、より強固に圧接させる。さらに前記アンカーブロック（Ｃ）３８を圧入した後、前記昇降路９の外側を覆う透明性を有する前記ガラス体７のコーナー部を、弾性材からなる前記側部ガスケット（Ｃ）３７と前記内部スペーサー（Ｃ）３４の間に治具を用いて挿入し（前記側部ガスケット（Ｃ）３７を押し広げる作用）、挟持するようにしたものである。さらに前記側部ガスケット３７（Ｃ）で形成した凹部にくさびブロック（Ｃ）３９を圧入して係止させる。これによって、前記側部ガスケット（Ｃ）３７によって前記ガラス体７および前記中間巾木パネル２の外面をリップ圧力の発生により強く押さえ固定するものである。なお図１中のＤ部においても前記中間巾木パネル２が前記下部巾木パネル４に相当し、図１中のＣ部における構成とほぼ同様の構成を採用しているものである。
【００３８】
上記構造をより具体的に補足説明すると以下の通りである。前記フレーム（Ｃ）３１は、エレベータシャフト１の４側面のそれぞれにおいて中間巾木パネル２または下部巾木パネル４の上面に沿って水平方向に配設され、その両端近傍部において取付ブラケット（Ｃ）３０を介して支柱８に支持固定されている。フレーム（Ｃ）３１は、図４に示すフレーム（Ｂ）２３と上下対称の断面形状を有している。側部ガスケット（Ｃ）３７、くさびブロック（Ｃ）３９、アンカーブロック（Ｃ）３８、内部スペーサー（Ｃ）３４は、それぞれ図４に示す側部ガスケット（Ｂ）２７、くさびブロック（Ｂ）２９、アンカーブロック（Ｂ）２８、内部スペーサー（Ｂ）２６と同一形状のものである。そして前記側部ガスケット（Ｃ）３７は、図１に示すように、エレベータシャフト１の中間巾木パネル２および下部巾木パネル４の上縁に沿って配設され、その両端は前記側部ガスケット１９の側縁に達している。
【００３９】
図６は図１中のＥ部における鉛直方向の構成断面図を示したもので、前記支柱８に取付ブラケット（Ｄ）４０を固定し、さらに前記取付ブラケット（Ｄ）４０にアルミニウム等の押出し材からなるフレーム（Ｄ）４１を固定している。前記フレーム（Ｄ）４１にはこれと一体の中央突出部（Ｃ）４２を形成し、前記中央突出部（Ｃ）４２の両サイドに側方突出部（Ｅ）４３が形成され、前記側方突出部（Ｅ）４３には、前記ガラス体７の内面に当接する内部スペーサー（Ｄ）４４を圧入して係止し、固定している。前記中央突出部（Ｃ）４２にはセッティングブロック（Ｂ）４５が接着剤または両面粘着テープによって固定され上部の前記ガラス体７の端面に当接して、前記ガラス体７の荷重を受ける。上下方向にはフッ素含有物又はシリコン含有物の弾性材からなる１本の側部ガスケット（Ｄ）４６を有し、上下の前記ガラス体７の外面に当接するとともに、前記中央突出部（Ｃ）４２に係止しているものである。１本の前記側部ガスケット（Ｄ）４６を装着後に硬質樹脂からなるアンカーブロック（Ｄ）４７を前記側部ガスケット（Ｄ）４６に圧入して、前記側部ガスケット（Ｄ）４６を前記中央突出部（Ｃ）４２に、より強固に圧接させる。さらに前記アンカーブロック（Ｄ）４７を圧入した後、前記昇降路９の外側を覆う透明性を有する前記ガラス体７のコーナー部を、弾性材からなる前記側部ガスケット（Ｄ）４６と前記内部スペーサー（Ｄ）４４の間に治具を用いて挿入し（前記側部ガスケット（Ｄ）４６を押し広げる作用）、挟持するようにしたものである。さらに前記側部ガスケット（Ｄ）４６に形成した凹部にくさびブロック（Ｄ）４８を圧入して係止させる。これによって、前記側部ガスケット（Ｄ）４６が上下の前記ガラス体７の外面をリップ圧力の発生により強く押さえ固定するものである。なお図１中のＦ部における上下の前記ガラス体７の連接部においても、前記した構成とほぼ同様の構成を採用しているものである。
【００４０】
上記構造をより具体的に補足説明すると以下の通りである。前記フレーム（Ｄ）４１は、エレベータシャフト１の４側面のそれぞれにおいて、上階中間高さ位置または下階中間高さ位置に水平方向に配設され、その両端近傍部において取付ブラケット（Ｄ）４０を介して支柱８に支持固定されている。フレーム（Ｄ）４１は、その中間高さ位置に中央突出部（Ｄ）４２を有し、上位置および下位置のそれぞれに側方突出部（Ｅ）４３、４３を有しているが、これらは図４に示す中央突出部（Ａ）２４、側方突出部（Ｃ）２５と同一形状のものである。また側部ガスケット（Ｄ）４６、くさびブロック（Ｄ）４８、アンカーブロック（Ｄ）４７、内部スペーサー（Ｄ）４４は、それぞれ図４に示す、側部ガスケット（Ｂ）２７、くさびブロック（Ｂ）２９、アンカーブロック（Ｂ）２８、内部スペーサー（Ｂ）２６と同一形状のものである。そして前記側部ガスケット（Ｄ）４６は、図１に示すように、上下２枚のガラス板７、７の間に水平に配設され、その両端は前記側部ガスケット１９の側縁に達している。
【００４１】
以上のように、本発明のエレベータシャフト１は、前記ガラス体７の周囲端面部を前記内部スペーサー（Ａ）１６、前記内部スペーサー（Ｂ）２６、前記内部スペーサー（Ｃ）３４、前記内部スペーサー（Ｄ）４４、と弾性材からなる前記側部ガスケット１９、前記側部ガスケット（Ｂ）２７、前記側部ガスケット（Ｃ）３７、前記側部ガスケット（Ｄ）４６で挟持し、さらに前記くさびブロック（Ａ）２０、前記くさびブロック（Ｂ）２９、前記くさびブロック（Ｃ）３９，前記くさびブロック（Ｄ）４８を圧入して固定するものである。
【００４２】
また、図２、図３に示す縦方向の前記側部ガスケット１９と図４〜図６に示す横方向の前記側部ガスケット（Ｂ）２７、前記側部ガスケット（Ｃ）３７、前記側部ガスケット（Ｄ）４６は、複数枚の前記ガラス体７を予め枠状に一体化してこれを装着してもよく、この場合には、組立、施工性がさらに向上する。
【００４３】
以上のように、本発明のエレベータシャフトおよび組立方法によれば、エレベータシャフトの全面を透明としてエレベータシャフトそのものが視界性を有し、コンコースとプラットホーム等での視覚上の障害物となりにくくし、意匠性も向上する。さらに人がコーナーに接触した場合の安全性、地震時の変形追従性を高めることができ安全性、耐久性を向上させることができる。
【００４４】
また金具、ボルト、ナット等や液状シリコン等によるシーリングが不要で構成、組立が極めて簡単であり熟練者でなくとも容易に施工でき、毎日利用される駅等における施工性の向上による工期短縮を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の一実施の形態のエレベータシャフトの全体概要斜視図。
【図２】図１のガラス体を有する位置における水平構成断面図。
【図３】図２中の要部構成断面図。
【図４】図１中のＡ部における構成断面図。
【図５】図１中のＣ部における構成断面図。
【図６】図１中のＥ部における構成断面図。
【符号の説明】
【００４６】
１  エレベータシャフト
２  中間巾木パネル
３  ドア部
４  下部巾木パネル
５  天板
６  換気ファン
７  ガラス体
８  支柱
９  昇降路
１０  ケージ
１１  取付ブラケット（Ａ）
１２  フレーム（Ａ）
１３  コーナー突出部
１４  側方突出部（Ａ）
１５  側方突出部（Ｂ）
１６  内部スペーサー（Ａ）
１７  ガラス移動防止ブロック
１８  コーナーガスケット
１９  側部ガスケット
２０  アンカーブロック（Ａ）
２１  くさびブロック（Ａ）
２２  取付ブラケット（Ｂ）
２３  フレーム（Ｂ）
２４  中央突出部（Ａ）
２５  側方突出部（Ｃ）
２６  内部スペーサー（Ｂ）
２７  側部ガスケット（Ｂ）
２８  アンカーブロック（Ｂ）
２９  くさびブロック（Ｂ）
３０  取付ブラケット（Ｃ）
３１  フレーム（Ｃ）
３２  中央突出部（Ｂ）
３３  側方突出部（Ｄ）
３４  内部スペーサー（Ｃ）
３５  セッティングブロック（Ａ）
３６  締結手段
３７  側部ガスケット（Ｃ）
３８  アンカーブロック（Ｃ）
３９  くさびブロック（Ｃ）
４０  取付ブラケット（Ｄ）
４１  フレーム（Ｄ）
４２  中央突出部（Ｃ）
４３  側方突出部（Ｅ）
４４  内部スペーサー（Ｄ）
４５  セッティングブロック（Ｂ）
４６  側部ガスケット（Ｄ）
４７  アンカーブロック（Ｄ）
４８  くさびブロック（Ｄ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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