(57)【要約】【解決手段】負圧発生源により内部を負圧状態にしてダクト３にサクション流を発生させつつ風綿を収集する集綿室１と、集綿室に形成された風綿排出口１ｃを開閉するための排出口開閉シャッター９とが配設されている風綿処理装置において、集綿室内の気圧を調整する気圧調整手段２３、２４、２６と、フィルター５の清掃のタイミングに基づいて、排出口開閉シャッターと気圧調整手段とを制御する制御手段を配設したものである。【効果】排出口開閉シャッターの下方への回動を、小さな力で行うことができ、従って、排出口開閉シャッターの駆動手段を小型化することができるとともに、省エネを実現することができる。【選択図】図１
2005036341.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
負圧発生源により内部を負圧状態にしてダクトにサクション流を発生させつつ風綿を収集する集綿室と、集綿室に形成された風綿排出口を開閉するための回動可能な排出口開閉シャッターとが配設されている風綿処理装置において、集綿室内の気圧を調整する気圧調整手段と、フィルターの清掃のタイミングに基づいて、排出口開閉シャッターと気圧調整手段とを制御する制御手段を配設したことを特徴とする風綿処理装置。
【請求項２】
前記気圧調整手段が、集綿室を構成する壁部に穿設された通気窓と該通気窓を開閉する通気窓用シャッターと前記制御手段により通気窓用シャッターを駆動する駆動部材とにより構成されていることを特徴とする請求項１に記載の風綿処理装置。
【請求項３】
前記通気窓用シャッターは、通気窓の平面に沿ってスライドするスライド開閉式の扉であることを特徴とする請求項２に記載の風綿処理装置。
【請求項４】
集綿室に連結される前記ダクトの空気圧を測定する負圧計を設け、前記制御手段が、前記負圧計からの入力値に基づいて、前記フィルターの清掃タイミングを判定し、該判定に基づいて、前記気圧調整手段を制御することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の風綿処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紡績機やワインダー等の種々の繊維機械において発生する風綿を、回収し処理する風綿処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、風綿付着用フィルターが配設されている集綿室を有するとともに、該集綿室の底部に形成された風綿排出口には、圧縮用扉が配設されている風綿処理装置が知られている（例えば、特許文献１）。そして、集綿室に所定量の風綿が溜まった場合には、風綿が扉に押し付けられて圧縮されつつ扉が開かれて、集綿室に溜まった風綿が、集綿室から排出されるように構成されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−２５４２３６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の風綿処理装置においては、風綿排出口を閉鎖している扉を開放することにより、風綿排出口が開き、集綿室に溜まった風綿が、圧縮され風綿排出口から排出されるように構成されているが、集綿室は負圧状態であるので、扉が回動式の場合、該扉を回動させるには、外からの大気圧の押圧により、大きな力を必要とするという問題があった。また、集綿室内に形成されているサクション流の流れを停止させても、集綿室内には、負圧状態が残っているために、依然として、扉を回動させるには大きな力を必要とするという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、上述した従来の風綿処理装置が有する課題を解決することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、負圧発生源により内部を負圧状態にしてダクトにサクション流を発生させつつ風綿を収集する集綿室と、集綿室に形成された風綿排出口を開閉するための回動可能な排出口開閉シャッターとが配設されている風綿処理装置において、第１には、集綿室内の気圧を調整する気圧調整手段と、フィルターの清掃のタイミングに基づいて、排出口開閉シャッターと気圧調整手段とを制御する制御手段を配設したものであり、第２には、前記気圧調整手段を、集綿室を構成する壁部に穿設された通気窓と該通気窓を開閉する通気窓用シャッターと前記制御手段により通気窓用シャッターを駆動する駆動部材とにより構成したものであり、第３には、前記通気窓用シャッターを、通気窓の平面に沿ってスライドするスライド開閉式の扉としたものであり、第４には、集綿室に連結される前記ダクトの空気圧を測定する負圧計を設け、前記制御手段が、前記負圧計からの入力値に基づいて、前記フィルターの清掃タイミングを判定し、該判定に基づいて、前記気圧調整手段を制御するように構成したものである。
【０００７】
【実施例】
以下に、本発明の実施例を、紡績機を例に説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。
【０００８】
Ｂは、後述する風綿処理装置を構成する種々の部材が収容されているボックス状の筐体であり、筐体Ｂは、床部ｂ１と、後述するメインサクション流の上流側に位置する前壁ｂ２と、メインサクション流の下流側に位置する後壁ｂ３と、メインサクション流に沿って配置された相対する側壁ｂ４と、天部ｂ５とから構成されている。
【０００９】
１は、集綿室であり、２は、集綿室１の上部に配設された、バイパス室であり、３は、集綿室１の入口１ａ及びバイパス室２の入口２ａが共に連接されている前室４に連結された、図示されていない繊維機械において発生する風綿を吸引し搬送する風綿用ダクト（以下、単に、ダクトという。）である。
【００１０】
５は、集綿室１に配設された風綿付着用フィルター（以下、メインフィルターという。）であり、メインフィルター５の風綿が付着する面、換言すれば、ダクト３側に位置する面５ａは、集綿室１の水平な底部１ｂの床面に対して、９０度以下に形成されている。即ち、集面室１内を流れるメインサクション流の流れる方向に対して、メインフィルター５が、９０度以下の傾斜角を有するようになっている。
【００１１】
６は、集綿室１の入口１ａに配設された、集綿室１の入口１ａを開閉するフラッパーであり、フラッパー６は、入口１ａ付近に位置する集綿室１とバイパス室２との仕切壁７に形成された枢支軸６ａに、自重により垂下されるように回動自在に枢支されている。８は、バイパス室２の入口２ａに配設された風綿付着用フィルター（以下、サブフィルターという。）であり、サブフィルター８は、水平な仕切壁７に対して、略垂直に配設されている。
【００１２】
９は、集綿室１の底部１ｂに形成された風綿排出口１ｃを開閉するための排出口開閉シャッターであり、排出口開閉シャッター９は、底部１ｂに配設された水平軸１ｄに枢支されている。水平軸１ｄ側に位置する排出口開閉シャッター９の端部には、レバー９ａが取着されており、レバー９ａの自由端には、適当な台１０等にその端部が枢支された排出口開閉シャッター用シリンダー１１のピストンロッド１１ａが枢支されている。従って、底部１ｂに形成された風綿排出口１ｃが、排出口開閉シャッター９により閉鎖されている状態（図１に示されている状態）から、排出口開閉シャッター用シリンダー１１を作動させて、ピストンロッド１１ａを進出させることにより、排出口開閉シャッター９を、水平軸１ｄを中心に下方に回動させ、図３に示されているように、底部１ｂに形成された風綿排出口１ｃを開くことができるように構成されている。なお、メインフィルター５に付着した風綿が落下した際に、落下した風綿が、より確実に、風綿排出口１ｃに入り込むようにするために、風綿排出口１ｃ付近の底部１ｂに、風綿排出口１ｃに向かって下方に傾斜した傾斜部１ｅを形成することが好ましい。排出口開閉シャッター９を回動式にするのは、例えば、排出口開閉シャッター９をスライド式扉とすると、より多くの風綿を下方に落下させるために、扉の排出口を大きくする必要があり、扉がスライドする分のスペースを大きく確保する必要があるからである。
【００１３】
１２は、バイパス室２の出口２ｂ或いはバイパス室２の出口２ｂの真下に位置する集綿室１の出口１ｆを、交互に開閉するためのサクション流切替シャッターであり、図２や図４に示されているように、サクション流切替シャッター１２の中央部には支持ピン１２ａが取着されている。１３は、サクション流切替シャッター１２を上下動させるためのシャッター駆動部材（サクション流切替駆動部材）であり、シャッター駆動部材１３は、サクション流切替シャッター１２の支持ピン１２ａが、スライド自在に嵌合可能な溝部１３ａ１を有するとともに、適当なフレームに取着された枢軸１３ｂにその一端が枢着されたレバー１３ａを有している。１３ｃは、その端部が、適当なフレームに枢支されているサクション流切替シャッター用シリンダーであり、サクション流切替シャッター用シリンダー１３ｃのピストンロッド１３ｃ１の先端は、レバー１３ａに枢支されている。
【００１４】
シャッター駆動部材１３を構成するサクション流切替シャッター用シリンダー１３ｃのピストンロッド１３ｃ１が進出している状態においては、図１や図２に示されているように、サクション流切替シャッター１２が、バイパス室２の出口２ｂを閉鎖しており、このように、サクション流切替シャッター１２により、バイパス室２の出口２ｂが閉鎖されている状態においては、集綿室１の出口１ｆは開かれた状態にある。この状態から、サクション流切替シャッター用シリンダー１３ｃを、ピストンロッド１３ｃ１が退避するように作動させると、レバー１３ａは、枢軸１３ｂを中心に下方に回動し、従って、レバー１３ａの溝部１３ａ１に、支持ピン１２ａがスライド自在に嵌合しているサクション流切替シャッター１２は下降し、図３や図４に示されているように、サクション流切替シャッター１２は、集綿室１の出口１ｆを閉鎖することになり、集綿室１の出口１ｆが閉鎖された際には、バイパス室２の出口２ｂが開かれることになる。
【００１５】
図１に戻り、１４は、集綿室１の出口１ｆ及びバイパス室２の出口２ｂが共に連接されている後室である。後室１４には、中間短筒１５を介して、集綿室１及びバイパス室２内に吸引気流を発生させるための回転体であるインペラー１６が収容されているブロアボックス１７が連接されているとともに、ブロアボックス１７には、排気管１８が連結されている。１９は、モーターであり、１９の出力軸１９ａには、直接に、或いは、プーリーやベルト等の伝達機構を介して、インペラー１６が取着されている。
【００１６】
図１、図３及び図５において、２０は、メインフィルター５より、前室４側において、ダクト３内の負圧を測定する負圧計であり、本実施例においては、負圧計２０は、連通管２１を介して、集綿室１の底部１ｂに連接されている。２２は、集綿室１の底部１ｂに形成された風綿排出口１ｃの下方に配置された風綿収容箱である。メインフィルター５への風綿の付着が継続すると、負圧状態にある集綿室１内の空気圧が徐々に大気圧に近づくことになり、集綿室１内の負圧が、所定の負圧値（閾値）を超えたことを、負圧計２０が感知した際には、負圧計２０から、後述する制御部Ｃに信号が送られるように構成されている。
【００１７】
２３は、風綿処理筐体Ｂの相対する側壁ｂ４の一方の側壁ｂ４で、且つ、該一方の側壁ｂ４の、集綿室１が位置する領域に穿設された通気窓である。２４は、一方の側壁ｂ４に穿設された通気窓２３に沿ってスライドしつつ通気窓２３を開閉する通気窓用シャッターであり、通気窓用シャッター２４は、一方の側壁ｂ４の外面に当接するように配設されている。通気窓用シャッター２４の一方の上部角部に突設された凸部２４ａは、一方の側壁ｂ４に取着されたピン２５に枢支されている。
【００１８】
２６は、一方の側壁ｂ４の外面或いは風綿処理装置の適当なフレームに配設された駆動部材、ここでは通気窓用シリンダーであり、通気窓用シリンダー２６のピストンロッド２６ａの先端部には、通気窓用シャッター２４の凸部２４ａの下方に位置する下部角部２４ｂが枢支されている。そして、通気窓２３と通気窓用シャッター２４と駆動部材（通気窓用シリンダー）２６とにより、集綿室１内の気圧を調整する気圧調整手段が構成されている。
【００１９】
図１や図５に実線で示されている、通気窓２３が、通気窓用シャッター２４により閉じられている状態から、通気窓用シリンダー２６を作動させて、ピストンロッド２６ａを退避されることにより、図３や図５に二点鎖線で示されているように、通気窓２３を開くことができるように構成されている。
【００２０】
図６において、Ｃは、制御部であり、制御部Ｃは、ダクト３内の負圧を測定する負圧計２０の測定値を、連続的に或いは所定の時間間隔で断続的に、入力するとともに、集綿室１内の負圧が、所定の負圧値（閾値）より低下したことを、負圧計２０が感知した際には、負圧計２０から、制御部Ｃに信号が送られ、制御部Ｃは、清掃タイミングを判定するように構成されている。これにより、制御部Ｃからの指令により、サクション流切替シャッター１２を開閉するためのシャッター駆動部材１３を構成するサクション流切替シャッター用シリンダー１３ｃ、排出口開閉シャッター９を開閉するための排出口開閉シャッター用シリンダー１１及び通気窓用シャッター２４を開閉するための通気窓用シリンダー（気圧調整手段）２６を、制御するように構成されている。
【００２１】
次に、主として、図１及び図２を用いて、上述した構成を有する風綿処理装置の作動について説明する。
【００２２】
図１に示されているように、サクション流切替シャッター１２が、バイパス室２の出口２ｂを閉鎖し、集綿室１の出口１ｆが開かれているとともに、通気窓用シャッター２４が、通気窓２３を閉鎖している状態においては、回転しているインペラー１６により惹起されるサクション流は、ダクト３内、前室４内、集綿室１内及び後室１４内を、ダクト３から後室１４に向かって水平方向に流れてメインサクション流を形成しつつ、集綿室１内を負圧状態にしている。一方、バイパス室２の出口２ｂは、サクション流切替シャッター１２により閉鎖されているので、バイパス室２内にはサクション流は生成されていない。このダクト３から後室１４に向かって流れるメインサクション流により、自重により垂下しているフラッパー６は、枢支軸６ａを中心に、後室１４方向に揺動されることになり、従って、集綿室１の入口１ａが開かれることになる。この状態においては、集綿室１の底部１ｂに形成された風綿排出口１ｃは、排出口開閉シャッター９により閉鎖されている。このように、集綿室１の入口１ａが開かれているので、ダクト３により搬送される風綿は、ダクト３から後室１４に向かって水平方向に流れているメインサクション流に乗って、前室４を経て、集綿室１に入り、集綿室１内に配設されているメインフィルター５に捕捉され収集されることになる。そして、メインフィルター５を通過した空気は、後室１４、中間短筒１５及びブロアボックス１７を経て、排気管１８から外に排出されることになる。
【００２３】
メインフィルター５を清掃する際には、シャッター駆動部材１３を構成するサクション流切替シャッター用シリンダー１３ｃを、ピストンロッド１３ｃ１が退避するように作動させて、上述したように、バイパス室２の出口２ｂを閉鎖しているサクション流切替シャッター１２を下降させて、サクション流切替シャッター１２により、集綿室１の出口１ｆを閉鎖するとともに、バイパス室２の出口２ｂを開く。このように、集綿室１の出口１ｆが閉鎖され、バイパス室２の出口２ｂが開かれると、集綿室１内を、ダクト３から後室１４に向かって流れているメインサクション流は消滅して、インペラー１６により惹起されるサクション流は、ダクト３及び前室４を経て、バイパス室２内に流れるバイパスサクション流を形成することになる。メインサクション流が消滅して、バイパスサクション流が形成された際には、メインサクション流により、後室１４方向に揺動されて、集綿室１の入口１ａを開いていたフラッパー６は、自重により垂下し、集綿室１の入口１ａを閉鎖することになる。このように、フラッパー６により、集綿室１の入口１ａを閉鎖することにより、バイパス室２内に流れるバイパスサクション流を速くすることができ、より効果的に、ダクト３により搬送される風綿を、バイパス室２方向に誘導することができる。
【００２４】
ダクト３により搬送される風綿は、前室４を経て、バイパス室２内に流れるバイパスサクション流により搬送されて、バイパス室２の入口２ａに配設されたサブフィルター８に捕捉されることになる。サブフィルター８を通過した空気は、バイパス室２、後室１４、中間短筒１５及びブロアボックス１７を経て、排気管１８から外に排出されることになる。
【００２５】
次に、サクション流切替シャッター用シリンダー１３ｃによるサクション流切替シャッター１２の作動、排出口開閉用シリンダー１１による排出口開閉シャッター９の作動及び通気窓用シリンダー２６による通気窓用シャッター２４の作動タイミングについて説明する。
【００２６】
集綿室１内の負圧が、所定の負圧値（閾値）より低下したことを、負圧計２０が感知した際には、制御部Ｃからの指令により、サクション流切替シャッター用シリンダー１３ｃが作動され、サクション流切替シャッター１２により、集綿室１の出口１ｆが閉鎖される。次に、制御部Ｃにて、予め設定された所定の動作タイミングに基づいて、例えば、集綿室１の出口１ｆの閉鎖と同時に、或いは、集綿室１の出口１ｆの閉鎖直後に、制御部Ｃからの指令により、排出口開閉シャッター９の排出口開閉用シリンダー１１を作動させて、底部１ｂに形成された風綿排出口１ｃを開くことになるが、風綿のメインフィルター５への付着により、負圧値が低下しているとはいえ、集綿室１内は、ある程度の負圧状態にあるので、このまま風綿排出口１ｃを開くには大きな力を要することになる。そこで、制御部Ｃにて予め設定された所定の動作タイミング、手順に基づいて、例えば、風綿排出口１ｃを開くと同時に、或いは、風綿排出口１ｃを開く前に、通気窓用シリンダー２６を作動させて、通気窓２３を開く。このように、風綿排出口１ｃを開くと同時に、或いは、風綿排出口１ｃを開く前に、通気窓２３を開くことにより、外気が集綿室１内に入り込み、負圧状態の集綿室１が略大気圧となるべく調整されるので、排出口開閉用シリンダー１１による排出口開閉シャッター９の下方への回動を、小さな力で行うことができる。従って、開閉用シリンダー１１を小型化することができるとともに、省エネを実現することができる。
【００２７】
なお、上述したように、通気窓用シャッター２４をスライド開閉式にしている。これは、通気窓用シャッター２４を駆動する際に必要な力が、略、スライドする時の摩擦係数のみに依存し、集綿室１と外気との間の気圧差の影響を受け難くくするためであり、いかなる負圧値であっても、開閉に必要な力にほとんど影響がない点で有利である。また、通気窓用シャッター２４の場合、外気と通気させるためだけの目的のため、スライド式の扉とはいえども、通気窓用シャッター２４の面積を大きくする必要がなく、扉をスライドさせるスペースを大きく確保する必要はない。
【００２８】
また、上述した実施例では、気圧調整手段を、外気と通気させる通気窓２３により構成したが、これに限定されるものではない。例えば、集綿室１内に積極的に空気を吹き込ませて、集綿室１内を略大気圧に近付けるようなエアー供給手段を備えてもよい。但し、この場合、集綿室１内を略大気圧に近付けるには、大量の空気を送り込む必要があるため、短時間に、集綿室１内を略大気圧状態にするために、単位時間当たりの空気供給量が大きい装置を用いることが好ましい。
【００２９】
更に、上述した実施例では、負圧計２０の負圧値に基づいて、制御部Ｃが、サクション流切替シャッター用シリンダー１３ｃ、開閉用シリンダー１１、通気窓用シリンダー２６を作動させるようにしているが、例えば、開閉用シリンダー１１の作動を検出する手段を設け、該手段の検出結果に基づいて、制御部Ｃが、通気窓用シリンダー２６への指令を出力するようにしてもよい。
【００３０】
また、本発明においては、上述したように、集綿室１内を、ダクト３から後室１４に向かって流れるメインサクション流が消滅すると、メインフィルター５の風綿が付着する面５ａと、集綿室１の水平な底部１ｂの床面とのなす角度が、９０度以下に形成されているので、メインフィルター５に付着している風綿は、その自重により落下し、底部１ｂに形成された風綿排出口１ｃを経て、風綿収容箱２２に収容されることになる。
【００３１】
メインフィルター５の清掃が終了した場合には、排出口開閉用シリンダー１１を作動させて、底部１ｂに形成された風綿排出口１ｃを閉鎖するとともに、通気窓用シリンダー２６を作動させて、通気窓２３を閉鎖する。また、排出口開閉用シリンダー１１及び通気窓用シリンダー２６の作動と同時に、或いは、排出口開閉用シリンダー１１及び通気窓用シリンダー２６の作動に前後して、シャッター駆動部材１３を構成するサクション流切替シャッター用シリンダー１３ｃを、ピストンロッド１３ｃ１が進出するように作動させて、集綿室１の出口１ｆを閉鎖しているサクション流切替シャッター１２を上昇させて、サクション流切替シャッター１２により、バイパス室２の出口２ｂを閉鎖するとともに、集綿室１の出口１ｆを開く。このように、集綿室１の出口１ｆを開くと、集綿室１内を、ダクト３から後室１４に向かって流れるメインサクション流が復活するとともに、バイパス室２の出口２ｂが閉鎖されるので、バイパス室２内に流れるバイパスサクション流が消滅することになる。また、メインサクション流が復活すると、メインサクション流により、自重により垂下しているフラッパー６が、後室１４方向に揺動し、集綿室１の入口１ａが開かれることになる。
【００３２】
上述したように、集綿室１内を、ダクト３から後室１４に向かって流れるメインサクション流が復活するとともに、バイパス室２内に流れるバイパスサクション流が消滅すると、メインフィルター５の清掃中に、サブフィルター８に捕捉された風綿は、ダクト３から後室１４に向かって流れるメインサクション流により発生する負圧により、サブフィルター８から離れるとともに、メインサクション流に乗って、メインフィルター５に捕捉されることになる。このようにして、メインフィルター５の清掃が終了することになる。
【００３３】
なお、メインフィルター５の清掃タイミングは、タイマーを用いて、一定の周期で行うこともできるが、メインフィルター５への風綿の付着量は、紡績される糸種や番手や糸速等の種々の条件で異なる。従って、タイマーを用いて、一定の周期で行った場合には、条件次第では、メインフィルター５への風綿の付着量が少なく、まだ清掃の必要のないにも係わらず、清掃作業が行われることになる。また、タイマーによる清掃作業の報知前に、メインフィルター５に、風綿が、所定の量以上に付着した場合には、メインフィルター５の清掃作業が遅れ、メインサクション流によるダクト３の吸引力が低下し、従って、繊維機械に風綿が溜まり、繊維機械に不測のトラブルが発生することになる。従って、上述したように、ダクト３内に負圧計２０を配設し、負圧計２０が、集綿室１内の負圧が、所定の負圧値（閾値）より低下した感知した際に、制御部Ｃからの指令により、サクション流切替シャッター用シリンダー１３ｃ、排出口開閉用シリンダー１１及び通気窓用シリンダー２６を作動させるように構成することが好ましい。そうすることで、本当に清掃が必要なタイミングを、正確に把握することができる。従って、効率のよい集綿、清掃が行える。
【００３４】
上述したように、負圧計２０により測定される集綿室１内の負圧により、制御部Ｃを介して、排出口開閉シャッター用シリンダー１１、サクション流切替シャッター用シリンダー１３ｃ及び通気窓用シリンダー２６を制御し、メインフィルター５の清掃タイミングを設定したので、メインフィルター５に、所定量以上の風綿が付着されるようなことがなく、従って、常に、メインフィルター５を、効果的な風綿除去が行われる状態に維持することができる。
【００３５】
また、メインフィルター５の風綿が付着する面５ａと、集綿室１の水平な底部１ｂとのなす角度が、９０度以下に形成されているので、集綿室１内を、ダクト３から後室１４に向かって流れるメインサクション流が消滅すると、メインフィルター５に付着している風綿は、その自重により落下し、底部１ｂに形成された風綿排出口１ｃを経て、風綿収容箱２２に収容されるので、上述した従来の風綿処理装置のように、メインフィルター５に付着している風綿を除去する風綿回収部材を配設する必要がない。従って、風綿処理装置の構造を簡素化することができる。
【００３６】
これらにより、風綿堆積による静圧変動を小さくでき、紡績される糸品質の変動を抑えることができる。また、モータの回転によるサクション力の初期値を大きくしなくても、長時間安定したサクションを得られるので、従って、大容量モータを使用しなくてもよい。
【００３７】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した構成を有しているので、以下に記載する効果を奏するものである。
【００３８】
集綿室内の気圧を調整する気圧調整手段と、フィルターの清掃のタイミングに基づいて、排出口開閉シャッターと気圧調整手段とを制御する制御手段を配設したので、排出口開閉シャッターの下方への回動を、小さな力で行うことができ、従って、排出口開閉シャッターの駆動手段を小型化することができるとともに、省エネを実現することができる。
【００３９】
通気窓と該通気窓を開閉する通気窓用シャッターという単純な構成により、集綿室を略大気圧状態にすることができ、従って、風綿処理装置が複雑化することを防止することができる。
【００４０】
通気窓用シャッターを、スライド開閉式の扉としたので、シャッター動作に必要な力に対する、ダクトの負圧値の影響を小さくすることができる。
【００４１】
集綿室を略大気圧状態にする手段を、制御部を介して、集綿室内の空気圧を測定する負圧計により作動するように構成したので、本当に清掃が必要なタイミングを、より正確に検出することができるため、集綿、清掃の効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の風綿処理装置の断面図である。
【図２】図２は本発明の風綿処理装置を構成するシャッター駆動部材等の側面図である。
【図３】図３は図１と同様の本発明の風綿処理装置の断面図である。
【図４】図４は図２と同様の本発明の風綿処理装置を構成するシャッター駆動部材等の側面図である。
【図５】図５は風綿処理装置に配設された通気窓用シャッター等の部分拡大正面図である。
【図６】図６は風綿処理装置に配設された制御部による各シリンダーの作動状態を説明するための概略ブロック図である。
【符号の説明】
Ｃ・・・・・・・・・・制御部
１・・・・・・・・・・集綿室
１ｂ・・・・・・・・・底部
２・・・・・・・・・・バイパス室
３・・・・・・・・・・風綿用ダクト（ダクト）
５・・・・・・・・・・メインフィルター
８・・・・・・・・・・サブフィルター
９・・・・・・・・・・排出口開閉シャッター
１１・・・・・・・・・排出口開閉シャッター用シリンダー
１２・・・・・・・・・サクション流切替シャッター
１３ｃ・・・・・・・・サクション流切替シャッター用シリンダー
２０・・・・・・・・・負圧計
２３・・・・・・・・・通気窓
２４・・・・・・・・・通気窓用シャッター
２６・・・・・・・・・通気窓用シリンダー
【図１】
2005036341.tif 000003
【図２】
2005036341.tif 000004
【図３】
2005036341.tif 000005
【図４】
2005036341.tif 000006
【図５】
2005036341.tif 000007
【図６】
2005036341.tif 000008