(57)【要約】【課題】  フック部の位置の固定を確実にするバッグハンガーを提供する。【解決手段】  支持板１と支持杆４と第一連結具３とフック部65を有する吊下げ杆６と、第二連結具５とを含んでなるバッグハンガーであって、吊下げ杆６の上端部が、環状溝62と、環状溝の一部につながる二以上のピン収納室63a,63bとを有し、第二連結部に弾性体８を介して回転自在に、かつ上記垂下杆部と同心状に内嵌合されており、第二連結具がその径方向に貫設されたピン挿通孔54を有し、そのピン挿通孔に挿通されたピン７の先端は、吊下げ杆を第二連結具内に押し込み弾性体を収縮させるときには、環状溝に嵌め込まれて吊下げ杆の軸方向に自由に回転可能となり、フック部の向きを選択でき、押し込まれた吊下げ杆を解放して弾性体を伸長させるときには、選択されたフックの向きにおいてピンが位置する環状溝につながるピン収納室にピンが収められ固定される。【選択図】    図１
2005073831.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取り付ける台板の面に載置する摩擦板を裏面に有する支持板と、
枝杆部、該枝杆部の一端から延びて開き角度が９０度よりも小さい角度になる折曲部、及び上端が該折曲部から延びる垂下杆部を有する支持杆と、
該支持杆の枝杆部をその軸回りに回転可能に保持し、該枝杆部を該支持板の面方向外方に突出させる、該支持板の周囲の一箇所に接合される第一連結具と、
下端にフック部を有する吊下げ杆と、
該支持杆の垂下杆部の下端及び該吊下げ杆の上端を連結する第二連結具と、
を含んでなるバッグハンガーであって、
上記吊下げ杆の上端部が、その最上端から離れて設けられた環状溝と、該最上端と該環状溝の間にあってそれぞれ該環状溝の一部につながる二以上のピン収納室とを有し、上記第二連結部に弾性体を介して回転自在に、かつ上記垂下杆部と同心状に内嵌合されており、該第二連結具がその径方向に貫設されたピン挿通孔を有し、そのピン挿通孔に挿通されたピンの先端は、該吊下げ杆の上端を該第二連結具内に押し込み該弾性体を収縮させるときには、該環状溝に位置して該吊下げ杆の軸方向の自由回転を可能としてフック部の向きを選択可能とし、押し込まれた吊下げ杆を解放して該弾性体を伸長させるときには、選択されたフック部の向きにおいて該ピンの先端が位置する環状溝につながるピン収納室に収められ固定されることを特徴とするバッグハンガー。
【請求項２】
上記弾性体が、コイルばね又はゴムである請求項１に記載のバッグハンガー。
【請求項３】
上記吊下げ杆の軸の中心から上記環状溝までの距離が、上記吊下げ杆の軸の中心から上記ピン収納室までの距離と同じであるか又は小さい請求項１又は請求項２に記載のバッグハンガー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンドバッグなどに入れて持ち歩くことができ、レストラン等の様々な場所のテーブルや机等の台板に引っ掛けて、バックや手荷物等を吊り下げるのに用いられるバッグハンガーに関する。
【背景技術】
【０００２】
バッグハンガーとしては、大きく分けて二つのタイプが公知である。
第一のタイプのバッグハンガーは、線材の一端部に引掛け杆部が折り曲げて形成され、その線材の他端部にフック部が折り曲げて形成されたものがある。このタイプのバッグハンガーは、引掛け杆部を机やテーブルなどの水平な台板の上面に引掛けてフック部をその台板の下方へ垂れ下げ、そのフック部にバッグやその他の手荷物などを吊り下げるようにして用いられる。
【０００３】
しかし、このタイプのバッグハンガーは、引掛け杆部の向きに対するフック部の向きが固定されていてその向きを変更することができず、机やテーブルなどが置かれている場所によっては、台板に引掛け杆部を引っ掛けると、フック部の前に障害物や、机やテーブルの側板が位置してそのフック部にバッグなどを引っ掛けることができなくなるといった事態が多々生じる。また、台板の上面が傾斜したりしていると、吊り下げた手荷物などの重みによって引掛け杆部がその台板から滑り落ちることがあり、そのために、その使用場所が机やテーブルといった台板の上面が水平に保たれているところに限られる。
【０００４】
第二のタイプのバッグハンガーは、フック部を回転可能とする連結具を設けたものである（特許文献１）。このタイプのバッグハンガーは、フック部が連結部を基点として自由に回転できるため、フック部の向きを自由に変更でき、フック部の前に障害物や、机やテーブルの側板が位置してそのフック部にバッグなどを引っ掛けることができなくなるといった事態が解消される。また、台板の上面が傾斜していても引掛け杆部がその台板から滑り落ちることがないように、引っ掛け杆部に柔軟な摩擦板を設けることができる（特許文献１）。
【０００５】
【特許文献１】登録実用新案第３０３２８３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記第二のタイプのバッグハンガーは、フック部を回転させ、前の障害物を避けて周囲の邪魔にならない位置にフック部を止めてバッグを掛けても、フック部の位置の固定が弱く、フック部がずるずると回転して邪魔になる位置まで戻る問題がある。連結部でフック部を強く締め付ければ良いのだが、過度の締め付けはフック部の円滑な回転を妨げる。また、最初の締め付けは適度であっても、使用により接触部が磨耗し、固定が弱くなる。
連結具内において、フック部を有する吊下げ杆を内嵌合する連結具の内面と吊下げ杆の外面を完全に接触させるとフック部の回転ができなくなるため、連結具の内面と吊下げ杆の外面の間にクリアランスを設ける。このクリアランス（隙間）をできるだけ小さくすることもフック部の固定を補強できるが、製造工程の一つであるメッキ処理段階において、このクリアランスがメッキ材料で埋められてしまい、フック部の回転が不可能となる問題がある。
【０００７】
本発明者は、連結部における吊下げ杆の締め付け又は押さえ付けの程度を調節し、メッキ処理段階におけるメッキ材料の侵入によっても回転不能とならない範囲内においてできるだけ小さいクリアランスとなる最適条件を見出そうとした。しかし、メッキ条件自体が微妙に変動するものであり、ある条件で見出された最適条件が常に最適であることはなく、フック部の回転の程度にバラツキが生じた。また、フック部の締め付けやクリアランスを微調整することは困難であった。
【０００８】
本発明は、構造的にフック部の位置の固定を確実なものとすることにより、繰り返しの使用やメッキ処理段階におけるメッキ材料の侵入による影響を受けないバッグハンガーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、取り付ける台板の面に載置する摩擦板を裏面に有する支持板と、
枝杆部、該枝杆部の一端から延びて開き角度が９０度よりも小さい角度になる折曲部、及び上端が該折曲部から延びる垂下杆部を有する支持杆と、
該支持杆の枝杆部をその軸回りに回転可能に保持し、該枝杆部を該支持板の面方向外方に突出させる、該支持板の周囲の一箇所に接合される第一連結具と、
下端にフック部を有する吊下げ杆と、
該支持杆の垂下杆部の下端及び該吊下げ杆の上端を連結する第二連結具と、
を含んでなるバッグハンガーであって、
上記吊下げ杆の上端部が、その最上端から離れて設けられた環状溝と、該最上端と該環状溝の間にあってそれぞれ該環状溝の一部につながる二以上のピン収納室とを有し、上記第二連結部に弾性体を介して回転自在に、かつ上記垂下杆部と同心状に内嵌合されており、該第二連結具がその径方向に貫設されたピン挿通孔を有し、そのピン挿通孔に挿通されたピンの先端は、該吊下げ杆の上端を該第二連結具内に押し込み該弾性体を収縮させるときには、該環状溝に位置して該吊下げ杆の軸方向の自由回転を可能としてフック部の向きを選択可能とし、押し込まれた吊下げ杆を解放して該弾性体を伸長させるときには、選択されたフック部の向きにおいて該ピンの先端が位置する環状溝につながるピン収納室に収められ固定されることを特徴とするバッグハンガーを提供する。
上記弾性体は、好ましくは、コイルばね又はゴムであり、上記吊下げ杆の軸の中心から上記環状溝までの距離は、好ましくは、上記吊下げ杆の軸の中心から上記ピン収納室までの距離と同じであるか又は小さい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、フック部の円滑な回転を可能とする環状溝と、選択されたフック部の向きを固定する収納室とを有する構造の吊下げ杆を用い、弾性体の収縮を利用して抜き止めピンの先端を吊下げ杆の環状溝と収納室との間で往復させることにより、フック部を選択された向きに確実に固定できるようにした。これにより、メッキ処理段階におけるメッキ材料の侵入等による影響を受けてフック部の円滑な回転が妨げられたり、繰り返しの使用によりフック部の向きの固定が弱くなることもない、バッグハンガーを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明のバッグハンガーは、ハンドバッグなどに入れて持ち歩くことができ、レストランのテーブルや図書館の机などの台板に引っ掛けて用いられ、バッグなどを吊るすことができるハンガーである。しかし、バッグはその代表例であってバッグに限定されるものではなく、吊るすことができるものであれば良い。
バッグハンガーの一例として、図面を参照してテーブル掛バッグハンガーＡを説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。バッグハンガーの材質としては、特に限定されず、真鍮、ステンレス、アルミニウム、金、銀、銅、合金等の金属製や樹脂製等が挙げられる。
図１は、テーブル掛バッグハンガーＡにおいて、その支持板１を９０度回した状態での側面図、図２は上記支持板１の裏面図、図３は図１のＢ−Ｂ線に沿う部分での断面図、図４は図１のＣ−Ｃ線に沿う部分での破断図、図５は図１のＤ−Ｄ線に沿う部分での破断図である。
【００１２】
支持板１は、金属製や樹脂製など特に限定されず、形状も任意であるが、図では円板状に形成されている。この支持板１は、その表面側に装飾板１１が貼着され、その裏面側には柔軟なスポンジ板又はエラストマ樹脂板等でなる円環状の摩擦板２が同心位置に貼着されていると共に、その摩擦板２で囲まれた箇所に、前記支持板１の裏面と面一に鏡１２が設けられている。
摩擦板２にエラストマ樹脂板を用いれば、エラストマ樹脂板は、それを載置した面（台板の上面）との間でスポンジ板よりもさらに大きな摩擦抵抗を生じるだけでなく、レストランなどでの使用中にテーブル上にこぼしたジュースなどの液体が付着しても、テイッシュで拭き取れば付着した液体を容易に取り除くことができ、しかも、その液体が浸み込まない性質を持っている。そのため、エラストマ樹脂板を摩擦板に採用したバッグハンガーは、場所を選ばずに衛生的で常に快適に使用することができる。また、支持板の裏面に鏡１２を設けると、特に女性にとっては、レストランでの食事の後などにその鏡１２を手鏡代わりに利用できる利便がある。
【００１３】
また、上記支持板１の外周部の１箇所に金属製等の第一連結具３が鑞付けなどの手段で接合されている。
【００１４】
支持杆４は、枝杆部４１と、枝杆部４１に折曲部４２を介して連設された垂下杆部４３とを有する丸棒状の線材によって形成され、その枝杆部４１と垂下杆部４３との開き角度θは、好ましくは９０度より小さい角度になる。より好ましくは、その開き角度θが４５〜５０度程度になる。なお、この図では、折曲部４２は線材を折り曲げることによって形成されるが、限定されるものではなく公知の手段を用いることができ、連結部を介してもよい。
枝杆部４１と垂下杆部４３との開き角度を９０度よりも小さくすると、フック部６５に手荷物などを吊り下げたときの重心位置が、台板の上面に載置されている支持板１の垂直下方位置あるいはその垂直下方位置に近い位置になるのみならず、摩擦板２に柔軟性を持たせれば、フック部６５に手荷物などを吊り下げたときには、支持板が傾いて摩擦板２の一部が台板の上面から浮き上がるといった事態が起こりにくくなる。このため、フック部６５に手荷物などを吊り下げたときには、摩擦板２の全面が台板の上面に常に接触するようになってその摩擦板による滑り止め作用が十分に発揮されるようになる。従って、フック部６５に手荷物などを吊り下げたときに、台板の上面に載置されている支持板１が手荷物の重みでその台板から滑り落ちるといった事態が起こりにくい。
【００１５】
支持杆４における枝杆部４１が、第一連結具３により、その軸回りに回転可能に保持されており、しかも、枝杆部４１が支持板１の径方向外方に突出される。
図４に示すように、第一連結具３には貫通孔３２が備わっており、その貫通孔３２に、支持杆４の枝杆部４１の上端部が回転自在に内嵌合される。枝杆部４１はその上端部に最上端から離れて環状溝４１ａを有する。第一連結具３にその径方向にピン挿通孔３１が貫設されており、そのピン挿通孔３１に挿通されたピン７１の先端が枝杆部４１の上端の環状溝４１ａに嵌まり込む。従って、枝杆部４１は、環状溝４１ａに嵌まり込んだピン７１の先端によって第一連結具３からの抜止めがなされる。
【００１６】
図１に矢印ａで示したように、支持板１と支持杆４の枝杆部４１とは、第一連結具３の作用で３６０度の範囲で上記枝杆部４１の軸回りに相対的に回転可能である。
支持板１と支持杆４の枝杆部４１とがその枝杆部の軸回りに回転自在になっているので、支持板１が水平な台板の上面に載置されているか傾斜した台板の上面に載置されているかにかかわらず、支持杆４の垂下杆部４３は、フック部６５に吊り下げた手荷物などの重みによってその全長部分が常に枝杆部の直下に位置するようになる。このため、台板の上面が水平であっても傾斜していても摩擦板２はその全面が常に台板の上面に接触するようになり、上述したような手荷物の重みで台板の上面に載置されている支持板１が滑り落ちることを防ぐ作用が、台板の上面が水平であるか傾斜しているかに関係なく、確実に発揮される。
また、支持板１と支持杆４の枝杆部４１とがその枝杆部の軸回りに回転自在になっていることにより、支持板を回転させてそれが出っ張らないようにして携帯することができるようになる。
【００１７】
支持板１と第一連結部３とは合成樹脂で一体成形されてもよい。この場合、第一連結部３と支持板１との間には、その第一連結部３の折損を防ぐために補強用のブラケット部（図示せず）を設けてもよい。また、支持杆４の枝杆部４１が、その基部に環状溝４２を有する構成を採用する場合、枝杆部４１を第一連結部３や支持板１と共にインサート成形することによって容易に可能である。
【００１８】
支持杆４の垂下杆部４３の下端及び吊下げ杆６の上端を連結する第二連結具の構造を図５に示す。支持杆４の垂下杆部４３の下端にはねじ部４４が備わっており、ねじ部４４が、円筒状の第二連結具５の上端部に備わっているねじ孔５１にねじ込まれて締め付けられている。この構成によって、垂下杆部４３の下端に円筒状の第二連結具５の上端部が固着される。垂下杆部４３と第二連結部との連結は、この態様に限らずに公知の方法が用いられる。
【００１９】
第二連結具５にはねじ孔５１に連なる貫通孔５２が備わり、貫通孔５２には弾性体８を配する。そして、第二連結具５の下端側からその貫通孔５２に、吊下げ杆６の上端部が弾性体８を介して回転自在に内嵌合されてその吊下げ杆６が垂下杆部４３と同心状に配置される。弾性体は、変形に対して復元できる弾性を有するものであれば特に限定されないが、コイルばね、ゴム等が挙げられ、好ましくは金属製のコイルばねである。図５は弾性体８としてコイルばねを示し、弾性体が収縮した状態を図５（ａ）、弾性体が伸長した状態を図５（ｂ）に示す。
吊下げ杆６の上端部は、最上端６１から離れて設けられた環状溝６２と、最上端６１と環状溝６２の間であって環状溝の一部につながる二つのピン収納室６３ａと６３ｂとを有する。第二連結具５は、その径方向にピン挿通孔５４が貫設されており、そのピン挿通孔５４に挿通されたピン７の先端は、吊下げ杆６の上端を第二連結具５内に押し込み弾性体８を収縮させるときには、環状溝６２に嵌め込まれる。従って、吊下げ杆６は、環状溝６２に嵌め込まれたピン７の先端によって第二連結具５からの抜止めがなされるとともに、その軸方向に自由に回転可能となり、吊下げ杆６の下端部の折曲部６４を介して連設されたフック部６５の向きを選択できる。また、押し込まれた吊下げ杆６を解放して弾性体８を伸長させるときには、選択されたフックの向きに一番近い吊下げ杆の収納室６３ａにピン７の先端が収められる。弾性体８が下方への伸長して収納室６３ａの上壁を下方に押すため、ピン７が収納室６３の上壁により抜き止めされてフック部６５を固定する。
【００２０】
従来は、第二連結具においても、上述した第一連結具と同様な構造で吊下げ杆を固定していた。しかし、ピン挿入孔から挿通されたピンの先端が環状溝の底を強く押さえすぎると、フック部を有する吊下げ杆の固定には有利となるが、吊下げ杆の自由な回転を妨げ、ピンの先端が環状溝の底を最適に押さえるように調整しても、繰り返しの使用によりピンの先端が磨耗され、押さえの程度が弱くなりフック部の固定ができなくなる問題があった。
第二連結具に嵌め込まれる吊下げ杆の外面と第二連結具の内面を完全に接触させると吊下げ杆が回転できなくなるため、両者の間にはクリアランスを設ける。吊下げ杆の回転を確保しつつクリアランスはできるだけ小さくすれば、フック部の固定には有利であるが、クリアランスが小さくなりすぎると、製造工程のめっき処理段階でめっき材料がこのクリアランスを塞いでしまい、回転不能となったり、円滑な回転を妨げる。
本発明は、フック部の円滑な回転を可能とする環状溝６２と、選択されたフック部の向きを固定する収納室６３ａ、６３ｂとを有する吊下げ杆を用い、弾性体８の収縮を利用して抜き止めピン７の先端を吊下げ杆の環状溝と収納室との間で往復させることにより、フック部を選択された向きに確実に固定できるようにした。
【００２１】
図６は、図５の吊下げ杆６の上部を拡大した図である。吊下げ杆６の軸の中心から環状溝６２の底部までの距離をｒ1とし、吊下げ杆６の軸の中心からピン収納室６３ａ又は６３ｂの側壁までの距離をｒ2とすると、ｒ2をｒ1より若干大きくし、環状溝からピン収納室へ段差を設けた例を示す。ピン挿入孔５４を挿通したピン７の先端を吊下げ杆６の軸の中心から約ｒ2ほど離れた位置にすると、ｒ2より小さいｒ1に底部を有する環状溝内でのピン７のスムーズな回転と、ｒ2に側壁を有する収納室への収納による強固な固定が可能となり、好ましい。
図７は、ｒ1とｒ2を同一とし、環状溝から収納室につながる部分に段差を設けない態様を示す。ピンの先端は、ピン挿通孔を挿通して環状溝に突出するが、環状溝の底に接触するまでは延ばさず、吊下げ杆の回転を妨げない程度の突出の度合を調整することにより、弾性体を伸長させたときにピンの先端がピン収納室の上壁に押し付けられ固定される。この態様は、シンプルな形状であるため、段差を設けた場合よりも加工が容易となる。
【００２２】
ピン収納室は、吊下げ杆の最上部６１に向かってピン７の先端を保持できる上壁を有し、環状溝６２からピン７の先端を受け入れるために環状溝の一部につながっていればよく、その形状は、これを可能とするものあれば特に限定されず、孔状でも、吊下げ杆の上部に向けて凹部を有するものでよい。
ピン収納室の数は、フック部の向きを変えるため二以上とすることが好ましい。三つの収納室６３ａ〜ｃを有する例を図８に示す。収納室を増やせば、フック部の向きの細かな調整が可能となるが、加工に時間を要する。
【００２３】
吊下げ杆６やフック部６５は線材を折り曲げることによって形成することができるが、これに限定されず、公知の手段が用いられる。
【００２４】
組み立てられたバッグハンガーは、金属製の場合には、メッキ処理（本金メッキ、ロジュームメッキ、ニッケルメッキ等）を行って完成させるのが一般的である。しかし、アンティック調の外観（アンティックゴールド、アンティックシルバー等）を有するバッグハンガーは、下地メッキ処理（本金メッキ、ロジュームメッキ、ニッケルメッキ等）の後、上地色付け（黒等）、バレル等を用いた一部表面はがし、クリアー仕上げにて完成させる。前者は一般的処理バッグハンガーと呼ばれ、後者は特殊処理バッグハンガーと呼ばれる。なお、本金メッキは、ニッケルメッキの後に行うのが一般的である。一部表面はがし工程は、一般に、バレル液と研磨材等を入れたバレル中で行う。クリアー仕上げ工程は、通常ラッカークリアーが使用される。
【００２５】
図１に矢印ｂで示したように、支持杆４の垂下杆部４３と吊下げ杆部６とは、第二連結具５の作用で３６０度の範囲で上記垂下杆部４３の軸回りに相対的に回転可能である。
第二連結具５のところでフック部６５を有する吊下げ杆６を３６０度に亘って回転させることができるので、支持板１の位置に関係なくそのフック部の向きを任意の方向に向けることができる。このため、特定の方向に障害物や、机やテーブル等に側板があっても、その方向を避けてフック部の向きを定めることができるようになる。そのため、どのような場所においても、そのフック部に手荷物などを吊り下げられないといった事態がほとんど起こらない。また、支持板１が出っ張らないように偏平にして携帯することのできる利便がある。
【００２６】
以上のように構成されたテーブル掛バッグハンガーＡは、ハンドバッグやその他のセカンドバッグ、あるいはポケットなどに入れて持ち運ぶことのできる大きさ、具体的には手のひらに乗る程度の大きさに作られることが好ましい。そして、携帯時には、支持板１を図１の矢符ａのように枝杆４１に対して回転させておけば、その支持杆１が出っ張らないので、嵩張らずに持ち運ぶことができる。
【００２７】
図９は上記テーブル掛バッグハンガーＡの使用状態を示している。同図において、１００は机やテーブルなどの台板、１１０はその脚である。ハンガーＡは、その支持板１が摩擦板２を介して台板１００の上面１０１に載置され、フック部６５が支持杆４や吊下げ杆６を介して台板１００の上面１０１の下方に垂れ下げられる。
【００２８】
この状態でフック部６５に手荷物の手提げ紐２００などを吊り下げると、枝杆部４１と垂下杆部４３との開き角度が９０度よりも小さい角度になっていることにより、重心位置が、支持板１の垂直下方位置あるいはその垂直下方位置に近い位置になり、また、柔軟な摩擦板２が手荷物などの重みにより圧縮されてその全面が台板１００の上面１０１に密着するように変形する。このため、手荷物などの重さで支持板１が傾いて摩擦板２の一部が台板１００の上面１０１から浮き上がるといった事態が起こらない。従って、摩擦板２の全面が台板１００の上面１０１に接触してその摩擦板２の滑り止め作用が十分に発揮され、支持板１が台板１００上の定位置に滑らないように確実に保持される。その上、第一連結具３の作用によって、垂下杆部４３は、手荷物などの重さによってその全長部分が常に枝杆部４１の直下に位置するようになるので、台板１００の上面１０１がたとえ傾斜していても、摩擦板２の全面が台板１００の上面１０１に密着して上述したような滑り止め作用が確実に発揮される。
【００２９】
また、このバッグハンガーＡにおいては、第二連結具５のところでフック部６５を有する吊下げ杆６を３６０度に亘って回転させることができるので、たとえば図１０のように側板１１１がフック部６５に干渉してしまうようなときには、図１０のようにフック部６５の向きを側板１１１の側とは反対側に向けておくと、そのフック部６５に手荷物などを吊り下げられるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】請求項１に係るテーブル掛バッグハンガーにおいて、その支持板を９０度回した状態での側面図である。
【図２】上記支持板の裏面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線に沿う部分での断面図である。
【図４】図１のＣ−Ｃ線に沿う部分での破断図である。
【図５】図１のＤ−Ｄ線に沿う部分での破断図であり、（ａ）弾性体が収縮した状態、（ｂ）弾性体が伸長した状態を示す。
【図６】吊下げ杆６の軸の中心から環状溝６２の底部までの距離をｒ1とし、吊下げ杆６の軸の中心からピン収納室６３ａ又は６３ｂの側壁までの距離をｒ2とすると、ｒ2＞ｒ1の場合の吊下げ杆の上部を示す斜視図である。
【図７】吊下げ杆６の軸の中心から環状溝６２の底部までの距離をｒ1とし、吊下げ杆６の軸の中心からピン収納室６３ａ又は６３ｂの側壁までの距離をｒ2とすると、ｒ2＝ｒ1の場合の吊下げ杆の上部を示す斜視図である。
【図８】吊下げ杆のピン収納室の数が三つの例示す斜視図である。
【図９】本発明に係るテーブル掛バッグハンガーの使用状態説明図である。
【図１０】本発明に係るテーブル掛バッグハンガーの他の使用状態説明図である。
【符号の説明】
【００３１】
Ａ テーブル掛バッグハンガー
１  支持板
２  摩擦板
３  第一連結具
４  支持杆
５  第二連結具
６  吊下げ杆
７  ピン
８  弾性体
１１  装飾板
１２  鏡
３１  環状溝
３２  貫通孔
４１  枝杆部
４２  折曲部
４３  垂下杆部
５４  ピン挿通孔
６１  最上端
６２  環状溝
６３ａ  ピン収納室
６３ｂ  ピン収納室
６４  折曲部
６５  フック部
７１  ピン
１００ 台板
１０１ 台板の上面
１１０  脚
１１１ 側板
２００  手提げ紐
θ  開き角度
【図１】
2005073831.tif 000003
【図２】
2005073831.tif 000004
【図３】
2005073831.tif 000005
【図４】
2005073831.tif 000006
【図５】
2005073831.tif 000007
【図６】
2005073831.tif 000008
【図７】
2005073831.tif 000009
【図８】
2005073831.tif 000010
【図９】
2005073831.tif 000011
【図１０】
2005073831.tif 000012