(57)【要約】【課題】簡便，安価に実施でき、比較的高硬度で大径の切断対象物の切断ができ、耐久性及び操作性の向上が図れるニッパ及びその使用方法を提供する。【解決手段】右側ニッパ部材２ａと左側ニッパ部材２ｂの左右の切刃部５ａ，５ｂには凹溝８ａ，８ｂが形成される。この凹溝８ａ，８ｂに切断対象物を挿入し、左右のグリップ部４ａ，４ｂを圧持することにより切断対象物は容易に切断される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリップ部とこれに挿着され先端に刃部を形成する切刃部とを有する左右対象の一対のニッパ部材を前記刃部の基端側の近傍でピン結合してなるニッパであって、該ニッパは、前記切刃部の前記ピン結合部の近傍の端縁に切断対象物の挿入可能な凹溝を形成し、該凹溝は、左右の前記ニッパ部材の開口位置において互いに合致する位置及び形状に形成されることを特徴とするニッパ。
【請求項２】
左右の前記ニッパ部材の前記グリップ部の内側には、前記ニッパ部材を開口位置側に付勢する弾性部材が介設されることを特徴とする請求項１に記載のニッパ。
【請求項３】
前記請求項１及び２に記載のニッパの使用方法であって、該使用方法は、前記ニッパ部材の開口位置において、前記凹溝内に切断対象物を挿入し、前記ニッパ部材の前記グリップ部を前記弾性部材の押圧力に抗して把持し、左右の前記ニッパ部材の前記凹溝の位置を互いに離隔させ、前記凹溝の縁部で前記切断対象物の切断箇所を切断することを特徴とするニッパの使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤ等の切断対象物を簡便に切断するニッパ及びその使用方法に係り、ニッパに形成されている通常の刃部以外の場所に切断部を重複形成してなるニッパ及びその使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ワイヤ等の切断対象物を切断する工具としてニッパが古くから使用されている。その基本的構造としてはグリップ部と切刃部とからなる左右の一対のニッパ部材をピン結合したものからなり、切刃部の刃部に切断対象物を挟持せしめてグリップ部を圧持して切断作業を行うものである。
【０００３】
前記の従来一般に使用されているニッパは簡便，安価の特徴を有するものであるが、切刃部の刃部が損傷したり、その切れ味が低下すると使用できなくなり、前記グリップ等がなんら損傷していなくても全体を廃棄せざるを得ない無駄があった。また、刃部で切断対象物を挟持するにはグリップ部を開口位置に位置決めする必要があり、その作業を切断対象物の刃部への挟持作業と同時に行う必要があり、操作性の悪い問題点があった。この問題点を解消する手段を有するニッパの公知技術は各種のものがあるが、例えば、「特許文献１」が挙げられる。
【特許文献１】特開２００１−３１００８７（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
「特許文献１」の特開２００１−３１００８７号公報の「ニッパ」は、高硬度、かつ大径の線状部材を切断するに適するニッパであり、構造的の特徴としては前記グリップ部に相当する左右の腕部（１４），（１４）間にリンク機構を架設し、このリンク機構をハンドルにより開閉し、腕部（１４）の先端側に形成されている刃部（１５），（１５）間で挟持している線状部材を切断するものからなる。この構造により、高硬度の大径の線状部材の切断は可能であるが、線状部材の刃部への挟持と前記ハンドル操作による前記リンク機構の開閉作業があり、操作性の悪い問題点があると共に全体として高価のものとなり、かつ高重量のため、現場での使用性が悪い問題点がある。
【０００５】
本発明は、一般に使用されている従来のニッパの問題点を解消すると共に前記の公知技術のニッパの有する問題点を解消すべく発明されたものであり、比較的硬度の高い大径の切断対象物の切断ができ、操作性もよく、耐久性の向上が図れ、かつ簡便，安価に実施できるニッパ及びその使用方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、以上の目的を達成するために、請求項１の発明は、グリップ部とこれに挿着され先端に刃部を形成する切刃部とを有する左右対象の一対のニッパ部材を前記刃部の基端側の近傍でピン結合してなるニッパであって、該ニッパは、前記切刃部の前記ピン結合部の近傍の端縁に切断対象物の挿入可能な凹溝を形成し、該凹溝は、左右の前記ニッパ部材の開口位置において互いに合致する位置及び形状に形成されることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の請求項２の発明は、左右の前記ニッパ部材の前記グリップ部の内側には、前記ニッパ部材を開口位置側に付勢する弾性部材が介設されることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の請求項３の発明は、前記請求項１及び２に記載のニッパの使用方法であって、該使用方法は、前記ニッパ部材の開口位置において、前記凹溝内に切断対象物を挿入し、前記ニッパ部材の前記グリップ部を前記弾性部材の押圧力に抗して把持し、左右の前記ニッパ部材の前記凹溝の位置を互いに離隔させ、前記凹溝の縁部で前記切断対象物の切断箇所を切断することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の請求項１のニッパによれば、切刃部の刃部とは異なる部分に切断用の凹溝を形成し、この凹溝内に切断対象物を挿入してグリップ部を圧持することにより、容易に切断することができる。この凹溝は、切断対象物のサイズに対応する比較的任意の形状のものからなり、形成も容易であると共に、凹溝間の離隔時における剪断力が大きく、高硬度で比較的大径の切断対象物の切断が容易にできる。また、刃部と異なり、凹溝の損傷は少なく、かつ多少の損傷が生じても切断機能の低下は少なく、耐久性の向上が図れる。また、この凹溝の形成は容易であり他部材を一切使用しないため簡便，安価に実施できる。
【００１０】
また、本発明の請求項２のニッパによれば、弾性部材により、左右のニッパ部材は開口位置にセットされ、この状態で左右のニッパ部材の凹溝が合致する位置にあるため、切断対象物のセットが極めて容易にでき、操作性の向上が図れる。
【００１１】
また、本発明の請求項３のニッパの使用方法によれば、切断対象物を単に凹溝内に挿入してグリップ部を圧持するだけで切断作業が行われ、かつ切断後にグリップ部を開放することにより左右のニッパ部材はもとの開口位置に戻り、引き続き切断作業を続けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明のニッパ及びその使用方法を図面を参照して詳述する。図１及び図２は本発明のニッパの全体構造を示す正面図及び側面図であり、図３は本発明のニッパの主要構成箇所の凹溝を示す拡大側面図である。
【実施例１】
【００１３】
本発明のニッパ１は、大別してニッパ部材２と、弾性部材３とからなる。ニッパ部材２は右側ニッパ部材２ａと左側ニッパ部材２ｂとからなり、両者は対象形状のものからなる。この右側ニッパ部材２ａ及び左側ニッパ部材２ｂは、グリップ部４（４ａ，４ｂ）と、切刃部５（５ａ，５ｂ）とからなり、切刃部５には刃部６（６ａ，６ｂ）が設けられている。なお、刃部６ａ，６ｂは互いに相対向する位置に形成される。切刃部５はグリップ部４の先端側に嵌着されたものからなり、通常ステンレス材等の鋼材からなる。また、グリップ部４は樹脂材のような軟質のものからなる。右側ニッパ部材２ａと左側ニッパ部材２ｂとは刃部６の基端部近傍の位置でピン７により連結される。これにより、右側ニッパ部材２ａと左側ニッパ部材２ｂとはピン７を中心に回動する。即ち、グリップ部４ａ，４ｂを圧持することにより刃部６ａ，６ｂが近接し切断位置にセットされるように構成されている。
【００１４】
一方、弾性部材３は、本実施例ではリング状部材３からなり、例えば、樹脂成形品から形成されるグリップ部４ａ，４ｂの内側にその一部を固着したものからなる。なお、リング状部材３は図１に示すようにグリップ部４ａ，４ｂを圧持しない開口状態では最も拡径した状態にあり、グリップ部４ａ，４ｂを互いに最も離れた位置にセットするように押圧している。勿論、この状態で刃部６ａ，６ｂは互いに離れた位置にあり開口している。
【００１５】
次に、本発明の主要構成箇所の凹溝８を説明する。凹溝８（８ａ，８ｂ）は切刃部５ａ，５ｂのピン７に近い端縁に形成される。即ち、右側ニッパ部材２ａの切刃部５ａの端縁には図１に示すような凹溝８ａが凹設される。なお、この形状は切断対象物が緩挿可能な形状のものからなる。一方、左側ニッパ部材２ｂの切刃部５ｂの端縁にも凹溝８ｂが形成されるが、この端縁は右側ニッパ部材２ａの切刃部５ａの端縁とは反対の位置に形成される。また、この左側ニッパ部材２ａの切刃部５ｂの凹溝８ｂは、図１乃至図３に示すように右側ニッパ部材２ａ及び左側ニッパ部材２ｂが開口位置にある場合に互いに合致する位置及び形状に形成される。以上により、図４に示すように右側ニッパ部材２ａと左側ニッパ部材２ｂとが互いに近接する切断位置にきた場合には凹溝８ａと凹溝８ｂとは位置ズレすることになる。また、この状態では図４に示すように刃部６ａ，６ｂは互いに密着した位置にあり、リング状部材３は最も縮径（縮変）した状態にある。
【００１６】
次に、本発明のニッパ１による切断対象物のワイヤ９の切断方法を説明する。まず、図１に示すように右側ニッパ部材２ａと左側ニッパ部材２ｂを開口位置にする。なお、前記のように、この開口位置はリング状部材３の押圧力により自然状態においてセットされる。この状態では前記のように凹溝８ａと８ｂは合致する位置にあるため、図５に示すようにワイヤ９を凹溝８ａ，８ｂ内に容易に挿入することができる。この状態からグリップ部４ａ，４ｂを圧持して図４の状態にすると凹溝８ａ，８ｂが互いに離隔しズレる。図６はその状態を示す。このズレにより凹溝８ａ，８ｂのエッジの部分に大きな剪断力が生じワイヤ９は簡便に切断されることになる。この剪断力は刃部６ａ，６ｂにおける切断力よりも大きく、かなり大径のワイヤ９を切断することができる。この状態で、グリップ部４ａ，４ｂの圧持を開放するとリング状部材３の弾性復元力により、右側ニッパ部材２ａ及び右側ニッパ部材２ｂは元の開口位置に戻る。
【００１７】
以上により、比較的大径のワイヤ９を切断することができ、凹溝８の形状を変えることにより、所望の大径のワイヤ９等を切断することができる。なお、凹溝８の形状や携帯については図１のものに限定するものではない。また、この部分のみを高硬度化処理してもよい。また、リング状部材３の形状も図示のものに限定するものでなく、弾性部材としてはリング状部材３に限定するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明のニッパは、通常のニッパで切断される切断対象物に適用することも可能であるが、比較的大径の切断対象物の切断に好適であり、小径の切断対象物は通常の刃部で切断し、それよりも大径の切断対象物はこの凹溝の部分で切断すればよく、使用範囲は広い。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明のニッパの全体構造を示す正面図。
【図２】図１の側面図。
【図３】凹溝の構造とその近傍の構造を示す拡大一部側面図。
【図４】本発明のニッパの使用時の状態を示す正面図。
【図５】本発明のニッパの使用方法を説明するための模式的斜視図。
【図６】本発明のニッパの使用方法を説明するための模式的斜視図。
【符号の説明】
【００２０】
１    ニッパ
２    ニッパ部材
２ａ  右側ニッパ部材
２ｂ  左側ニッパ部材
３    弾性部材（リング状部材）
４    グリップ部
４ａ  右側グリップ部
４ｂ  左側グリップ部
５    切刃部
５ａ  右側切刃部
５ｂ  左側切刃部
６    刃部
６ａ  右側刃部
６ｂ  左側刃部
７    ピン
８    凹溝
８ａ  右側凹溝
８ｂ  左側凹溝
９    ワイヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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