(57)【要約】【課題】  グロメットの取付作業を一連の作業から外すことができるようにして作業能率の向上を図ることができるワイヤーハーネスの止水処理方法を提供する。【解決手段】  ワイヤーハーネス１の幹部の線２間を止水するワイヤーハーネス１の止水処理方法であって、ワイヤーハーネス１の線２間に止水剤を塗布した後、塗布した箇所にシート３を巻き付け、次に、シート３をクリップ４で一時固定して止水剤が固まった後、シート３からクリップ４を除去して当該シート３の部分をグロメット５の首部６で覆い、これにより、グロメット５をワイヤーハーネス１に固定する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤーハーネスの幹部の線間を止水するワイヤーハーネスの止水処理方法であって、
前記ワイヤーハーネスの前記線間に止水剤を塗布した後、塗布した箇所にシートを巻き付け、次に、前記シートを固定部材で一時固定して前記止水剤が固まった後、前記シートから前記固定部材を除去して当該シートの部分をグロメットの首部で覆い、これにより、前記グロメットを前記ワイヤーハーネスに固定したことを特徴とするワイヤーハーネスの止水処理方法。
【請求項２】
前記固定部材は、前記シートの両端を一時固定するタイバンドであることを特徴とする請求項１に記載したワイヤーハーネスの止水処理方法。
【請求項３】
前記固定部材は、前記シートを一時固定するクリップであることを特徴とする請求項１に記載したワイヤーハーネスの止水処理方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載したワイヤーハーネスの止水処理方法により製造されたワイヤーハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自動車等に配索されるワイヤーハーネスの止水処理方法およびワイヤーハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ワイヤーハーネスの止水処理方法として、ワイヤーハーネスの電線群の各電線間に止水剤を塗布した後、止水剤を塗布した電線群にシートを巻き付け、次いで、一定時間内にシートの部分をグロメットの首部で覆うことで、止水剤が電線間に浸透するのを促進することが行われている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−２２４９６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１に記載のワイヤーハーネスの止水処理方法においては、電線間の止水処理、止水処理部へのシート巻き付け、シートへのグロメット取付までが一連の作業となるため、作業を中断できず、作業能率が悪いという不都合があった。
【０００４】
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、グロメットの取付作業を一連の作業から外すことができるようにして作業能率の向上を図ることができるワイヤーハーネスの止水処理方法およびワイヤーハーネスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前述した目的を達成するために、本発明のワイヤーハーネスの止水処理方法は、ワイヤーハーネスの幹部の線間を止水するワイヤーハーネスの止水処理方法であって、前記ワイヤーハーネスの前記線間に止水剤を塗布した後、塗布した箇所にシートを巻き付け、次に、前記シートを固定部材で一時固定して前記止水剤が固まった後、前記シートから前記固定部材を除去して当該シートの部分をグロメットの首部で覆い、これにより、前記グロメットを前記ワイヤーハーネスに固定したことを特徴としている。
【０００６】
このように構成されたワイヤーハーネスの止水処理方法においては、グロメットの取付作業を別工程で行うことができるため、作業能率の向上を図ることができる。
従って、このワイヤーハーネスの止水処理方法においては、従来のような電線間の止水処理、止水処理部へのシート巻き付け、シートへのグロメット取付までが一連の作業となるため、作業を中断できず、作業能率が悪いという問題を解消できることになる。
【０００７】
また、本発明のワイヤーハーネスの止水処理方法は、前記固定部材は、前記シートの両端を一時固定するタイバンドであることを特徴としている。
このように構成されたワイヤーハーネスの止水処理方法においては、止水剤がシートの両端からはみ出るのを防止することができる。
【０００８】
更に、本発明のワイヤーハーネスの止水処理方法は、前記固定部材は、前記シートを一時固定するクリップであることを特徴としている。
このように構成されたワイヤーハーネスの止水処理方法においては、固定部材の着脱を容易にすることができる。
【０００９】
更に、本発明のワイヤーハーネスは、前述したワイヤーハーネスの止水処理方法により製造されたワイヤーハーネスであることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、従来のような電線間の止水処理、止水処理部へのシート巻き付け、シートへのグロメット取付までが一連の作業となるため、作業を中断できず、作業能率が悪いという問題を解消でき、これにより、作業能率の向上を図ることができるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る第１実施形態であるワイヤーハーネスの止水処理方法を説明するための斜視図、図２は図１の矢印Ａ方向から見た図、図３はワイヤーハーネスのシートの部分をグロメットの首部に取り付けた状態を示す図、図４は本発明に係る第２実施形態であるワイヤーハーネスの止水処理方法を説明するための斜視図である。
【００１２】
図１および図２に示すように、本発明の第１実施形態であるワイヤーハーネスの止水処理方法は、ワイヤーハーネス１の電線群の各電線２間に止水剤を塗布した後、塗布した箇所にシート３を巻き付け、次に、シート３の中央部に前記シート３より幅狭なクリップ（固定部材）４を嵌め込んで当該シート３を一時固定することで各電線２を加圧し、そして、前記止水剤が固まった後、シート３からクリップ４を取外して、図３に示すように、シート３の部分をグロメット５の首部６で覆い、これにより、グロメット５をワイヤーハーネス１に固定する。
【００１３】
前述したワイヤーハーネスの止水処理方法によれば、ワイヤーハーネス１にグロメット５を取り付ける前にクリップ４で各電線２を加圧するようにしているので、グロメット５の取付作業を一連の作業から外すことができ、これにより、作業の中断を可能にして作業能率の向上を図ることができる。
【００１４】
図４に示す本発明の第２実施形態であるワイヤーハーネスの止水処理方法は、ワイヤーハーネス１の電線群の各電線２間に止水剤を塗布した後、塗布した箇所にシート３を巻き付ける。ここで、シート３の幅は止水剤の塗布幅より大きくしている。
【００１５】
次に、シート３の両端部の止水剤が塗布されていない箇所をそれぞれタイバンド（固定部材）７で締め付けて前記シート３を一時固定することで各電線２を加圧する。
なお、タイバンド７は電線群の径の大きさによって締付強さを設定する。
【００１６】
そして、前記止水剤が固まった後、シート３からタイバンド７を取外して、図３に示すように、シート３の部分をグロメット５の首部６で覆い、これにより、グロメット５をワイヤーハーネス１に固定する。
【００１７】
前述したワイヤーハーネスの止水処理方法によれば、上記第１実施形態と同様に、ワイヤーハーネス１にグロメット５を取り付ける前にタイバンド７で各電線２を加圧するようにしているので、グロメット５の取付作業を一連の作業から外すことができ、これにより、作業の中断を可能にして作業能率の向上を図ることができる。
【００１８】
また、シート３の両端部の止水剤が塗布されていない箇所をそれぞれタイバンド７で締め付けて前記シート３を一時固定しているので、シート３の両端側から止水剤がはみ出るのを防止することができる。
【００１９】
なお、本発明のワイヤーハーネスの止水処理方法は、前述した各実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形，改良等が可能である。
例えば、前述した第２実施形態において、シート３の両端部の止水剤が塗布されていない箇所をそれぞれタイバンド７で締め付けて前記シート３を一時固定した場合を例示したが、タイバンド７に代えて、クリップをシート３の止水剤が塗布されている箇所に嵌め込んで前記シート３を一時固定することで、固定部材の着脱を容易にすることができる。
クリップの幅は、シート３の幅より狭いことが望ましい。クリップの締付力により、止水剤が浸透されやすくなる。
【００２０】
その他、前述した各実施形態において例示したワイヤーハーネス、線、止水剤、シート、固定部材、グロメット、首部、タイバンド、クリップ等の材質，形状，寸法，形態，数，配置個所等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る第１実施形態であるワイヤーハーネスの止水処理方法を説明するための斜視図である。
【図２】図１の矢印Ａ方向から見た図である。
【図３】ワイヤーハーネスのシートの部分をグロメットの首部に取り付けた状態を示す図である。
【図４】本発明に係る第２実施形態であるワイヤーハーネスの止水処理方法を説明するための斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  ワイヤーハーネス
２  電線
３  シート
４  クリップ
５  グロメット
６  首部
７  タイバンド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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