(57)【要約】  【課題】  サーチ時間および読出し／書込み時間を短縮できるシングルリールカートリッジを提供する。  【解決手段】  シングルリールと、分割可能なリーダーブロック８１（８１１Ａ〜８１１Ｄ）と、後端をシングルリールに先端を各リーダーブロック８１１Ａ〜８１１Ｄにそれぞれ取り付けられた複数本の磁気テープ１９Ａ〜１９Ｄとを有し、不使用時にこれらの複数本の磁気テープを前記シングルリールのドラム上に重ね巻き収容してシングルリールカートリッジを構成した。  【選択図】      図３
2005166194.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シングルリールと、リーダーブロックと、後端を前記シングルリールに先端を前記リーダーブロックにそれぞれ取り付けられた複数本の磁気テープとを有し、不使用時にこれらの複数本の磁気テープを前記シングルリールのドラム上に重ね巻き収容して成ることを特徴とするシングルリールカートリッジ。
【請求項２】
前記リーダーブロックが複数個に分割可能でかつ該分割された各分割ブロックにそれぞれ前記磁気テープが１本ずつ取り付けられていることを特徴とする請求項１記載のシングルリールカートリッジ。
【請求項３】
前記分割ブロックは横長直方体形状であり、後端側にテープ・クランプ部を、先端側には把持用のチャッキング・ポジションが形成され、該チャッキング・ポジションは前記複数の分割ブロックが横１列に合体状態でそれぞれ相対的位置を上面視で斜めに並ぶようにずらして形成されていることを特徴とする請求項２記載のシングルリールカートリッジ。
【請求項４】
前記分割ブロックは、横１列にｎ個が合体状態とされる場合の２個目より本体中央付近から先端に向け傾斜を付け正面視で斜めの段差を持たせた各先端に平坦部を形成して、前記平坦部にそれぞれのチャッキング・ポイントを設け、後端側上部には板バネ係止用の凹部を設けたことを特徴とする請求項３記載のシングルリールカートリッジ。
【請求項５】
前記分割ブロックは、前記傾斜を上下面より形成して各先端平坦部上に上下にチャッキング・ポジション用凹部を設けたことを特徴とする請求項４記載のシングルリールカートリッジ。
【請求項６】
前記分割ブロックは、単体で縦長直方体形状で上面にチャッキング・ポイントを形成し長手方向側面にテープクランプが形成されていることを特徴とする請求項２記載のシングルリールカートリッジ。
【請求項７】
前記リーダーブロックは、その端部がこのシングルリールカートリッジの装填される磁気記録装置のマシンリールドラムのＲ（アール）と同じＲを有するものであることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載のシングルリールカートリッジ。
【請求項８】
シングルリールカートリッジを装填することのできる磁気記録装置であって、複数の搬送路と該搬送路に各々設けられた磁気ヘッドとを備えたことを特徴とする磁気記録装置。
【請求項９】
装填されたシングルリールカートリッジの開口部から前記各磁気ヘッドを通過してマシンリールに達するまでの各磁気テープの各搬送路の距離がいずれも略等しくなっていることを特徴とする請求項８記載の磁気記録装置。
【請求項１０】
装填されたシングルリールカートリッジに収納されたリーダーブロックを複数の分割ブロックに分離する分離機構と、分離された各分割ブロックをそれぞれ異なる搬送路でマシンリール近傍まで搬送する搬送機構と、前記マシンリール近傍で前記各分割ブロックを再合体する再合体機構とを備えたことを特徴とする請求項９記載の磁気記録装置。
【請求項１１】
書込むべきデータを単位データ毎に複数に分割し、該単位データを前記複数の前記磁気ヘッドにそれぞれ振り分けるデータ振分け機能を有するヘッド信号処理回路を備えたことを特徴とする請求項１０記載の磁気記録装置。
【請求項１２】
前記複数の磁気ヘッドで読出された各単位データを順に結合するデータ結合機能を有するヘッド信号処理回路を備えたことを特徴とする請求項１０記載の磁気記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気テープの読出し／書込み部位への磁気ヘッドのアクセス時間および読出し／書込みの開始から終了までの時間が短縮できるシングルリールカートリッジおよびこれを装填する磁気記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、パソコンやワークステーション等のデータバックアップ用として、内部に単一のリールが回転可能に収納されたシングルリールカートリッジが知られている（例えば、特許文献１参照）。このようなシングルリールカートリッジは磁気記録装置に装填されると、シングルリールカートリッジに巻装された磁気テープの先端部にあるリーダーブロツクが磁気記録装置側のドライブ機構によってカートリッジから引き出されて、磁気記録装置内を引き回され、磁気ヘッドを通過してマシンリールのドラム内に挿入され、所定の部位までマシンリールに巻き取られて磁気ヘッドで情報の記録・再生が行われ、終了後は、マシンリールから磁気テープがカートリッジ内のリールに巻き戻されてカートリッジ内に再び収納されるように構成されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３６７２５２号公報（図４）
【特許文献２】ＵＳＰ４，３８３，６６０
【０００４】
前記特許文献１（図４）および２には、シングルリールカートリッジの例が示されている。それによれば、シングルリールカートリッジは上リールと下リールとから成るカートリッジリールに１本の磁気テープを巻装し、このリールを回動自在に収容している。そして、カートリッジリールの不使用時は、カートリッジリールの回転が防止され、カートリッジの使用時には回転自在となる。
【０００５】
また、カートリッジケースの１コーナーには磁気テープを引き出すための開口部が形成されていて、この開口部に磁気テープの先端に設けられているリーダーブロックが仮固定されている。使用時には、磁気記録装置のドライブ機構側のリーダーブロック係止ピンがリーダーブロックに接近し、これを把持してカートリッジケースから引き出し、これを磁気記録装置内のマシンリールまで案内する。
【０００６】
図１０はこのようなカートリッジケースを装填した従来の磁気記録装置の機能を説明する概略平面図である。図において、２０１は磁気記録装置、２０２はカートリッジ装填部、２０３は巻取り部、２０６はマシンリール、２０７は読出し／書込み用磁気ヘッド、２０８は案内ローラ、２０９は磁気テープ、２１０はカートリッジケース、２４０はシングルリールである。
カートリッジケース２１０を装填部２０２に装填してスタートさせると、磁気記録装置２０１のドライブ機構のリーダーブロック係止ピン（図示なし）がリーダーブロック２８０をカートリッジケース２１０から引き出し、多数の案内ローラ２０８及び読出し／書込み用磁気ヘッド２０７を通過させて、マシンリール２０６まで案内して、リーダーブロッ２８０をマシンリール２０６のドラム部２０６ａに設けられている凹部２０６ｂに挿入する。この状態でマシンリールのモータを高速回転駆動して磁気テープ２０９を走行させ、所定の部位に達する直前で低速回転にして信号の読出し／書込みを行う。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来の磁気記録装置では磁気ヘッドが磁気テープの読出し／書込みを行うファイルにアクセスするのに時間がかかっている。対象ファイルがたまたま磁気テープの始端近くにある場合は速く見つかるが、磁気テープ終端近くにある場合は時間が掛ると言うように、最終的にテープの長さだけ検索しなければならないことになり、ディスク記録媒体のシーク制御等に比較してアクセスに時間が掛かり効率的な制御が難しいという問題があった。
また、読出し／書込みの開始から終了までの時間も短縮する要請があった。
そこで、本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、磁気テープの読出し／書込みを行うファイルへのアクセス時間と、読出し／書込みに要する時間の両方を大幅に短縮できるシングルリールカートリッジおよびその磁気記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記問題を解決するため、請求項１に記載のシングルリールカートリッジの発明は、シングルリールと、リーダーブロックと、後端を前記シングルリールに先端を前記リーダーブロックにそれぞれ取り付けられた複数本の磁気テープとを有し、不使用時にこれらの複数本の磁気テープを前記シングルリールのドラム上に重ね巻き収容して成ることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のシングルリールカートリッジにおいて、前記リーダーブロックが複数個に分割可能でかつ該分割された各分割ブロックにそれぞれ前記磁気テープが１本ずつ取り付けられていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項２記載のシングルリールカートリッジにおいて、
前記分割ブロックが横長直方体形状であり、後端側にテープ・クランプ部を、先端側には把持用のチャッキング・ポジションが形成され、該チャッキング・ポジションは前記複数の分割ブロックが横１列に合体状態でそれぞれ相対的位置を上面視で斜めに並ぶようにずらして形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項３記載のシングルリールカートリッジにおいて、
前記分割ブロックが、横１列にｎ個が合体状態とされる場合の２個目より本体中央付近から先端に向け傾斜を付け正面視で斜めの段差を持たせた各先端に平坦部を形成して、前記平坦部にそれぞれのチャッキング・ポイントを設け、後端側上部には板バネ係止用の凹部を設けたことを特徴とする。
【００１２】
請求項５記載の発明は、請求項４記載のシングルリールカートリッジにおいて、前記分割ブロックが、前記傾斜を上下面より形成して各先端平坦部上に上下にチャッキング・ポジション用凹部を設けたことを特徴とする。
【００１３】
請求項６記載の発明は、請求項２記載のシングルリールカートリッジにおいて、
前記分割ブロックが、単体で縦長直方体形状で上面にチャッキング・ポイントを形成し長手方向側面にテープクランプが形成されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項７記載の発明は、請求項１〜６のいずれか１項記載のシングルリールカートリッジにおいて、その端部がこのシングルリールカートリッジの装填される磁気記録装置のマシンリールドラムのＲ（アール）と同じＲを有するものであることを特徴とする。
【００１５】
請求項８記載の磁気記録装置の発明は、シングルリールカートリッジを装填することのできる磁気記録装置であって、複数の搬送路と該搬送路に各々設けられた磁気ヘッドとを備えたことを特徴とする。
【００１６】
請求項９記載の発明は請求項８記載の磁気記録装置において、装填されたシングルリールカートリッジの開口部から前記各磁気ヘッドを通過してマシンリールに達するまでの各磁気テープの各搬送路の距離がいずれも略等しくなっていることを特徴とする。
【００１７】
請求項１０記載の発明は、請求項９記載の磁気記録装置において、装填されたシングルリールカートリッジに収納されたリーダーブロックを複数の分割ブロックに分離する分離機構と、分離された各分割ブロックをそれぞれ異なる搬送路でマシンリール近傍まで搬送する搬送機構と、前記マシンリール近傍で前記各分割ブロックを再合体する再合体機構とを備えたことを特徴とする。
【００１８】
請求項１１記載の発明は、請求項１０記載の磁気記録装置において、書込むべきデータを単位データ毎に複数に分割し、該単位データを前記複数の前記磁気ヘッドにそれぞれ振り分けるデータ振分け機能を有するヘッド信号処理回路を備えたことを特徴とする。
【００１９】
請求項１２記載の発明は、請求項１０記載の磁気記録装置において、前記複数の磁気ヘッドで読出された各単位データを順に結合するデータ結合機能を有するヘッド信号処理回路を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
以上のように、本発明によれば、リールにテープをｎ枚積層した状態で巻付け、磁気記録装置内では積層したテープをそれぞれ分離してｎ個の磁気ヘッドへ搬送して、各テープ毎に別々の磁気ヘッドで読出し／書込みを行なうようにできるので、従来のカートリッジで１本のテープＬを１個の磁気ヘッドで読出し／書込みをしていた場合に比較して、テープ長Ｌをｎ分割して収納できるので、アクセス（サーチ）時間が１／ｎに短縮でき、かつ複数の磁気ヘッドを駆使してパラレルに同時に読出し／書込みができるようになるので、読出し／書込み時間も略１／ｎに短縮できる。
【００２１】
請求項２記載の発明によれば、リーダーブロックを複数個に分割可能としたので、磁気テープを各々独立してが磁気記録装置内を搬送することができ、設計の自由度が上がる。
【００２２】
また、請求項３記載の発明によれば、単体では横長方形状で全体として位置をずらしたチャッキング・ポイントを形成したリーダーブロックを使用するので、リールに巻付け／巻取りの際には合体状態で簡単にリールの収納凹部に収容可能で、引出しの際にはチャッキング・ポイントを全体として斜線上に並ぶようにずらせて形成されているので、引出・搬送操作も互いに接触することなくスムーズに行うことができる。
【００２３】
請求項４記載の発明によれば、更に、先端側に向け傾斜状にしてチャッキング・ポイントの位置をそれぞれ正面から見て斜めに段差が付くように配置し、後端部に押圧用の板バネの係止部を設けたので、リール内では板バネにより押圧固定されて、より安定に保持されると共に、チャッキング・ポイントの位置が段差があるので出し入れ・搬送時も誤操作が少なく安定に操作できる。
【００２４】
請求項５記載の発明によれば、傾斜を上下から付けてチャッキング・ポイントの凹部を上下に設けたので、走行中常にテープの中心に引張り力が掛りテープ位置が上下にずれるようなことがなくなる。
【００２５】
請求項６記載の発明によれば、分割ブロックが、単体で縦長直方体形状で上面にチャッキング・ポイントを形成し長手方向側面にテープクランプを形成したので、リーダーブロックの幅を薄くすることができ、また縦長の形状なので、各種のテープに対応可能で、テープ幅が異なるテープにも対応できる。
【００２６】
請求項７記載の発明によれば、リーダーブロックの後端部全体が前記マシンリールドラムのアールと同じＲを有するので、リーダーブロックをマシンリールのドラムに挿入したときに、ドラム周面と面イチとすることができ、テープテンションの変動をなくすことができる。
【００２７】
請求項８記載の磁気記録装置の発明によれば、各磁気テープの数に等しい数の磁気ヘッドを備えたので、同時間に複数のデータを読出し／書込みすることができるため読み書き時間を短縮することができる。
【００２８】
請求項９記載の磁気記録装置の発明によれば、シングルリールカートリッジから磁気ヘッドを通過してマシンリールに達する各磁気テープの搬送距離を略等しくしたので、一部のテープが弛むことがなくなり、かつ複数の磁気テープであってもあたかも１つのテープと同じように扱うことができる。
【００２９】
請求項１０記載の発明によれば、磁気記録装置がシングルリールカートリッジに収納されたリーダーブロックを複数の分割ブロックに分離し、分離された各分割ブロックをそれぞれ別経路で前記マシンリール近傍まで搬送し、前記マシンリール近傍で前記各分割ブロックを再合体し、該再合体されたリーダーブロックを前記マシンリールのドラムに収納するので、複数の分割ブロックに分離可能なシングルリールカートリッジが本装置に装填されたときに適切に対応することができる。
【００３０】
請求項１１記載の発明によれば、磁気記録装置が書込むべきデータを複数の単位データに分割し、該単位データを前記複数の磁気ヘッドにそれぞれ順に振り分けることができるので、書込みが複数箇所で同時に行われることとなり、書込み時間が短縮できる。
【００３１】
請求項１２記載の発明によれば、複数の磁気ヘッドで読出された各単位データを順に結合することができるので、読出しが複数箇所で同時に行われることとなり、読出し時間が短縮できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、本発明の実施の形態について図面に基づいて説明する。
本発明は、第１の実施の形態としてシングルリールカートリッジ、第２の実施の形態としてそのシングルリールカートリッジをドライブする磁気記録装置から構成されている。そこで、まず、第１の実施の形態に係るシングルリールカートリッジから説明する。
【００３３】
<第１の実施の形態>
図１は本発明の第１の実施の形態に係るシングルリールカートリッジの１例について説明する概念図で、（ａ）はその横断面図、（ｂ）はこれと対比説明するための従来のシングルリールカートリッジの横断面図である。
図１（ａ）において、１０は本発明に係るシングルリールカートリッジ、４０はシングルリール、４２１はシングルリールのドラム、１９は、後端をシングルリールのドラム４２１に、先端をリーダーブロック８０にそれぞれ取り付けられた複数本（図では１９Ａ〜１９Ｄの４本）の磁気テープ、８０はリーダーブロックである。
通常、不使用時にはこれらの複数本の磁気テープ１９Ａ〜１９Ｄはシングルリールのドラム（リールハブ）４２１上に重ね巻き収容されて、リーダーブロック８０はシングルリールカートリッジ１０のケーシングコーナーに固定されている。
【００３４】
図１（ｂ）の従来のシングルリールカートリッジ２１０は、１本の磁気テープ２１９がその後端をシングルリール２４０のドラム２４２に、先端がリーダーブロック２８０にそれぞれ取り付けられ、通常、不使用時には磁気テープ２１９はシングルリールのドラム２４２上に巻き付け収容され、リーダーブロック２８０はシングルリールカートリッジ２１０のケーシングコーナーに固定されている。
【００３５】
両者を比較すると、シングルリールカートリッジの大きさ、シングルリールおよびシングルリールのドラムの大きさは両者同じである。
また、ドラム上に巻き付けられている磁気テープの最上層からドラムまでのテープ全体の厚み（言い換えれば、図１（ａ）の磁気テープ１９Ａ〜１９Ｄの合計した長さと図１（ｂ）の磁気テープ２１９の全長）も両者同じである。
【００３６】
両者が異なるのは、図１（ｂ）の磁気テープ２１９が１本であるのに対して、図１（ａ）の磁気テープは磁気テープ２１９を４等分し、それぞれ並列に重ね、１９Ａ〜１９Ｄとしてドラム４２１上に重ね巻きし、それぞれの先端をリーダーブロック８０の端部に取り付けている点である。もちろん４等分は１例であって、本発明はこれに限定されるものではなく、２以上の任意の整数等分であってよい。
また、リーダーブロック８０も、図１（ｂ）のそれと比べると、４倍分厚くなっている。なお、リーダーブロック８０の具体的な形状は本発明の各実施例（後述）により種々考えられている。
【００３７】
なお、磁気テープ１９Ａ〜１９Ｄの各長さについて、厳密に言えば各磁気テープ１９Ａ〜１９Ｄは同じ長さではない（リール上の１回の巻回につき上層と下層でテープ厚みの２π分の周差が生じるからである。）が、マシンリール上でも同じ方向に巻き取られるので問題はない。また、カートリッジ開口部からマシンリールに達するまでの間の距離にその差が現れるが、しかしながらこの差は案内ローラやテンションローラで吸収できる程度の距離あるので問題ない。例えば、磁気テープの厚みを２０μｍとし、カートリッジから出てマシンリールに達するまでの距離を５０ｃｍとすると５０ｃｍ繰り出すのにリールが３０回転したとすれば、差は０．０２（ｃｍ／回転）×３０（回転）＝０．６（ｃｍ）となる。この差分３ｍｍ程度は案内ローラの設置位置やテンションローラで吸収できる。
【００３８】
図２は図１（ａ）のシングルリールカートリッジの構成の一例を示す分解斜視図である。
図において、シングルリールカートリッジ１０は上リール４１と下リール４２とを超音波溶着により結合したカートリッジリール４０に複数本（図では４本）の磁気テープ１９Ａ〜１９Ｄを巻装し、上ケース２０と下ケース３０とがビス等により締結されてなるシングルリールカートリッジ１０内に、カートリッジリール４０を回動自在に収容して構成されている。
【００３９】
下リール４２は外周に磁気テープ１９Ａ〜１９Ｄが巻回される円筒状のリールハブ４２１と、リールハブ４２１の下端外周から径方向に張り出したフランジ部４２２とを合成樹脂により一体成形したもので、リールハブ４２１の底部外面にカートリッジリール４０を回転駆動するマグネット式の回転駆動手段を吸引保持させるためのリールプレート５３が取り付けられている。またリールハブ４２１の底部内面には、ブレーキボタン５２に形成された制止用ギア５２Ａと係合して不使用時の回転を拘束する制止用ギア４２Ａが刻設されている。また、リールハブ４２１には、シングルリールカートリッジ１０を使用する外部記憶装置等の記録再生装置に設けられたドライブ解除スピンドルが挿通されて、ブレーキボタン５２を上方へ移動させるための開口４２Ｂが形成されている。
そして、カートリッジリール４０の不使用時は、ブレーキボタン５２はコイルバネ５１により、図中下方に付勢された状態でリールハブ４２１内部に装着されているので、ブレーキボタン５２の制止用ギア５２Ａとリールハブ４２１の制止ギア４２Ａが咬み合うこととなり、カートリッジリール４０の回転が防止されている。
【００４０】
一方、カートリッジ使用時は、記録再生装置のドライブ解除スピンドル（図示なし）がブレーキボタン５２を押圧すると、ブレーキボタン５２がコイルバネ５１の付勢力に抗して図中上方へ移動し、これにより制止用ギア５２Ａと制止用ギア４２Ａの係合が解除され、カートリッジリール４０が回転自在となる。
【００４１】
シングルリールカートリッジ１０の１コーナーには磁気テープ１９Ａ〜１９Ｄを引き出すための開口部１１が形成されており、この開口部１１に磁気テープ１９Ａ〜１９Ｄの先端に設けられているリーダーブロック８０が仮固定されている。
使用時には、後述する本発明に係る記録再生装置のドライブ機構側の４個のリーダーブロック搬送部材９０がリーダーブロック８０に接近し、各リーダーブロック８０の凹部に係合して、シングルリールカートリッジ１０からリーダーブロック８０を引き出し、各リーダーブロック８０を分離し、各磁気テープ１９Ａ〜１９Ｄをそれぞれの搬送方向に向けて各々の磁気ヘッドへと搬送する。
【００４２】
<リーダーブロックの第１実施例>
図３は本発明の第１の実施例に係るリーダーブロックの斜視図で、（ａ）は合体時、（ｂ）は分離直後のそれぞれ斜視図である。
図３（ａ）および（ｂ）において、８１は本発明の第１の実施の形態に係るリーダーブロックで、複数に分割された各リーダーブロック（分割リーダーブロック）８１１Ａ〜８１１Ｄを重ねて合体した集合体の形で保持されている。図ではそれぞれ１層のテープを端部に取り付ける８１１Ａ〜８１１Ｄの４個の分割リーダーブロックで構成されている。
【００４３】
また、８１２Ａ〜８１２Ｄはチャッキング・ポジションであってリーダーブロック８１を移動させるリーダーブロック搬送部材９１が各分割リーターブロック８１１Ａ〜８１１Ｄを把持するための凹部である。図では上部と下部の２カ所に設けられているが、どちらか１カ所でもよい。
【００４４】
チャッキング・ポジション８１２Ａ〜８１２Ｄは、４個の分割リーダーブロック８１１Ａ〜８１１Ｄの８１１Ａから８１１Ｄに向かうにしたがってそれぞれ位置が斜めにずれて配置されている。これにより、複数のリーダーブロック搬送部材９１が互いに接触することなく各分割リーターブロック８１１Ａ〜８１１Ｄにアクセスすることができ、チャッキング・ポジション８１２Ａ〜８１２Ｄを確実に把持することができるようになる。
８１３Ａ〜８１３Ｄはクランプで、磁気テープ１９Ａ〜１９Ｄの先端を保持している係止ピン１９Ｄ1をクランプ８１３Ｄに噛み込ませて、各分割リーダーブロック８１１Ａ〜８１１Ｄに固定している。
【００４５】
各分割リーダーブロック８１１Ａ〜８１１Ｄを図３（ａ）のように合体させると、その後端（磁気テープクランプ側）には全体として曲線Ｒ（アール）が形成されているのが判る。この曲線Ｒは、磁気テープが磁気記録装置内のマシンリール（図４の１６）に巻き取られる際にそのドラム（図４の１６ａ）の半径と一致しており、これによってリーダーブロック８１をドラムに挿入したときに、ドラム周面と面イチとなって、テープテンションの変動をなくすことができる。
【００４６】
図３（ｂ）において、各分割リーダーブロック８１１Ｂ〜８１１Ｄの裏側（図では分割リーダーブロック８１１Ｄに見える。）には、係合突起８１１Ｄ1 が形成されており、一方、これに隣接する分割リーダーブロック８１１Ｃ〜８１１Ａの表側の対向部位には係合凹部（８１１Ｃ2 〜８１１Ａ2 ）が形成されている。そこで、分割リーダーブロック８１１Ｃと８１１Ｄが互いに接近し、密着する寸前で係合突起８１１Ｄ1 と係合凹部８１１Ｃ2 とが係合し、互いに密着して簡単に分離しなくなる。その他の係合突起８１１Ｃ1 （図に見えず）と係合凹部８１１Ｂ2 、係合突起８１１Ｂ1 （図に見えず）と係合凹部８１１Ａ2 も同様である。
このように係合突起と係合凹部との係合により、各分割リーダーブロック８１１Ｂ〜８１１Ｄは１つに合体する。
【００４７】
また、リーダーブロック搬送部材９１によって図３（ｂ）のように各分割リーダーブロック８１１Ａ〜８１１Ｄをそれぞれ別々の方向Ａ〜Ｄに搬送するときには、その搬送力の大きさで係合突起８１１Ｄ1 と係合凹部８１１Ｃ2 との係合は解除され、所定の方向に搬送されていく。
なお、各リーダーブロック搬送部材９１の運行は、搬送方向に沿って敷設された案内リールやロボットアームなどを用いた従来のリーダーブロックの搬送装置をそのまま採用することができる。
【００４８】
<第２の実施の形態>
次に、本発明の第２実施の形態について図を参照して説明する。
上記第１の実施の形態に係るシングルリールカートリッジをドライブする磁気記録装置自体も本発明により大幅な改良がなされているので、ここで第２の実施の形態として説明する。
図４は図３に示すリーダーブロック使用のカートリッジを装填して読出し／書込みのできる本発明の第２の実施の形態に係る磁気記録装置の概略構成を表す平面図である。
【００４９】
図において、１００は磁気記録装置であり、１０は図３のリーダーブロック８１に取り付けられた各磁気テープ１９Ａ〜１９Ｄを積層卷回してなるカートリッジケース、１１はカートリッジケース開口部、１２は磁気記録装置内におけるカートリッジ装填部である。図では、本発明に係るカートリッジケース１０がカートリッジ装填部１２に装填された状態を示している。１３は磁気記録装置内における巻き取り部、１５は上流で分離した各磁気テープを纏めるために各分割リーダーブロック８１１Ａ〜８１１Ｄを合体させる合体ガイド部で、この合体ガイド部材１５は進行方向に対して直角な方向を規制するガイド板が入口側が広くて次第に幅狭となり出口では最終的に４個の分割リーダーブロック８１１Ａ〜８１１Ｄが合体せざるを得ない幅になっている。そこで、各分割リーダーブロック８１１Ａ〜８１１Ｄにここを強制的に通過させることにより、それまで分離していた各分割リーダーブロック８１１Ａ〜８１１Ｄは再び合体状態となって出口から出ることとなる。１６は巻き取り部１３内におけるマシンリール、１６ａはマシンリールドラム部、１６ｂはマシンリールドラム１６ａに設けられた凹部で、リーダーブロック８１を挿入するためのものである。１７は読出し／書込み用磁気ヘッドで各磁気テープ毎に１７Ａ〜１７Ｄの４個が存在する。１８Ａ〜１８Ｄは案内ローラで、上流で分離した各分割リーダーブロック８１１Ａ〜８１１Ｄの各搬送路に沿ってそれぞれ多数の案内ローラ１８Ａ〜１８Ｄが配設されている。１９は磁気テープで、本発明により４本の磁気テープ１９Ａ〜１９Ｄが存在している。
【００５０】
２１Ｂ〜２１Ｄは搬送距離調整用ローラで、各磁気テープ１９Ａ〜１９Ｄのうち外側の磁気テープ１９Ａの走行経路の長さが他よりも長いので、これらの各走行経路の長さが等しくなるように、内側の磁気テープの搬送経路外にこの搬送距離調整用ローラ２１を設けることで、磁気テープを迂回させて距離の調整をしている。外側の磁気テープから１９Ｂ→１９Ｃ→１９Ｄと内側になるほど、より内側に大きく変位している。
【００５１】
また、外側の磁気テープから１９Ｂ→１９Ｃ→１９Ｄと内側になるほど、搬送距離調整用ローラ２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄの径を次第に大きくしてもよい。
このようにすることにより、どの搬送経路も同じ距離となるので、上流で分離された磁気テープの所定部位が磁気ヘッド１８Ａ〜１８Ｄを通過後、再び重なり合うとき、分離前の部位と同じ部位に再び接することとなる。
図４はリーダーブロック８１をマシンリール１６に収容された状態を示しているので、スタート位置のカートリッジケース１０と、合体部材１５を通過するリーダーブロック８１は想像線で示している。
【００５２】
つぎに、図４の構成の磁気記録装置の動作について説明する。
先ず、シングルリールカートリッジ１０を磁気記録装置１００の装填部１２に装填してスタートすると、磁気記録装置１００の制御部（図示していない）は各リーダーブロック搬送部材（図２の９０Ａ〜９０Ｄ、図３（ｂ）の９１）を駆動して、図３（ａ）に示すような合体形態で各リーダーブロック８１（８１１Ａ〜８１１Ｄ）のチャッキングポイント８１２Ａ〜８１２Ｄを把持してシングルリールカートリッジ１０より引き出し、積層状態で各テープ１９Ａ〜１９Ｄを搬送して、最初の案内ローラ１８の位置で、図３（ｂ）に示すように各リーダーブロック搬送部材９１の搬送方向（Ａ〜Ｄ）を変えることにより、各分割リーダーブロック８１１Ａ〜８１１Ｄは合体から分離し、これに取り付けられた各磁気テープ１９Ａ〜１９Ｄも分離してそれぞれ独自の搬送経路を案内ローラ１８Ａ〜１８Ｄによって案内され、各磁気ヘッド１７Ａ〜Ｄに接触した後、合体ガイド部材１５に到達する。分離していた各分割リーダーブロック８１１Ａ〜８１１Ｄはここで再び図３（ａ）の合体状態となって出口から出ていく。
【００５３】
この合体したリーダーブロック８１だマシンリール１６のドラム１６ａに設けられた凹部１６ｂに挿入されれば、磁気記録装置への磁気テープの装着が完了する。図４はこの状態を示している。
この後、マシンリール１６のモータ（図示していない）を高速回転駆動して各磁気テープ１９Ａ〜１９Ｄの各サーチ部位まで磁気テープ１９Ａ〜１９Ｄを高速巻き取りし、磁気テープ１９Ａ〜１９Ｄの各サーチ部位を磁気ヘッドにアクセスさせ、その後は各磁気ヘッド１７Ａ〜１７Ｄにより各磁気テープ１９Ａ〜１９Ｄの各所定部位に同時に分割データ（後述）の読出し／書込みを行う。
【００５４】
次に、磁気テープファイルのサーチ動作について図５の図を参照して説明する。
図５は本発明に係る磁気テープと各記録ヘッドの動作を説明する図である。
図５（ａ）は従来の１本の磁気テープ１９の長さＬを示している。図（ｂ）は図（ａ）の１本のテープ長Ｌを４等分し、それぞれ１９Ａ、１９Ｂ、１９Ｃ、１９Ｄと番号を振っている。図（ｃ）は図（ｂ）の直列となっている各磁気テープ１９Ａ、１９Ｂ、１９Ｃ、１９Ｄを並列に並び変え、各テープ毎に各自の磁気ヘッド１７Ａ〜１７Ｄを配置した本発明の磁気記録装置を示している。
【００５５】
図（ａ）の従来の磁気テープに、あるデータ（例えば、「イ、ロ、ハ、ニ、ホ」）が磁気テープ１９Ｄ（図（ｂ））の最初の部位１９Ｄ1から５記録単位進んだ１９Ｄ5までの長さを使って「イ、ロ、ハ、ニ、ホ」と記録されていたとする。
磁気ヘッド１７が磁気テープ１９の記録部位１９Ｄ1からのデータを読出すには、まず、テープ始端（正確には、テープ巻き送り開始マーク）から高速で磁気テープ１９を記録部位１９Ｄ1まで巻き取り、記録部位１９Ｄ1に達したら、次に低速で記録部位１９Ｄ1からデータ「イ」を読み、記録部位１９Ｄ2からデータ「ロ」を、記録部位１９Ｄ3からデータ「ハ」を、といったように読出していき、このようにして最終的にデータ「イ、ロ、ハ、ニ、ホ」が読出される。
【００５６】
一方、（ｃ）の本発明に係る磁気テープでは、そのデータを記録単位ごとに分割し、分割された各分割データを４つの磁気テープ１９Ａ〜１９Ｄの同じ部位にそれぞれ振り分けているので、分割データ「イ」は磁気テープ１９Ａ（全長１／４Ｌ）の始端から３／４の位置（すなわち、従来のテープに直すと始端から３／１６Ｌ）にある記録部位１９Ａ1に、分割データ「ロ」は磁気テープ１９Ｂの記録部位１９Ｂ1に、分割データ「ハ」は磁気テープ１９Ｃの記録部位１９Ｃ1に、分割データ「ニ」は磁気テープ１９Ｄの記録部位１９Ｄ1に、そして分割データ「ホ」は磁気テープ１９Ａの記録部位１９Ａ2にそれぞれ記憶している。各磁気テープの記録部位１９Ａ1〜１９Ｄ1はテープ始端から等距離にあるので、磁気ヘッド１７Ａ（図４）が磁気テープ１９Ａの記録部位１９Ａ1から分割データ「イ」を読出すタイミングでは、同時に他の磁気ヘッド１７Ｂ〜１７Ｄもそれぞれの磁気テープ１９Ｂ〜１９Ｄの各記録部位１９Ｂ1〜Ｄ1から分割データ「ロ」〜「ニ」を読出している。読出された各データはヘッド信号処理回路２２へ送られ、ここで所定の順序（ここでは記録ヘッド１７Ａの読出し順）に並べ、「イ、ロ、ハ、ニ」となる。次のタイミングで、１記録単位だけ磁気テープを進めて、磁気ヘッド１７Ａは磁気テープ１９Ａの次の記録部位１９Ａ2から分割データ「ホ」を読出す。このとき他の磁気ヘッド１７Ｂ〜１７Ｄは次の記録部位１９Ｂ2〜１９Ｄ2からはゼロデータを読出す。読出された各データはヘッド信号処理回路２２へ送られ、ここで所定の順序に並べ、「ホ」となる。磁気ヘッドがデータゼロを読出したステップで書込みは終了する。このようにしてデータ「イ、ロ、ハ、ニ、ホ」が読出される。
【００５７】
そこで図（ｂ）の従来のデータ読出しと図（ｃ）の本発明に係る読出しに要する時間を比較すると、図（ｂ）の従来のデータ読出しでは、磁気ヘッド１９が磁気テープ１９の記録部位１９Ｄ1までアクセスするのには、３／４Ｌの距離を走行することが必要である。これに対して、図（ｃ）の本発明に係るデータ読出しでは、各磁気ヘッドが各自の記録部位までアクセスするには、前記のように３／１６Ｌで済み、アクセス時間が大幅に短縮されることになる。
【００５８】
さらに、読出し開始から終了までに要する時間は、図（ｂ）の従来のデータ読出しの場合、５記録部位１９Ａ1〜Ｄ1をシリアルに読出す時間必要があるが、これに対して、図（ｃ）の本発明に係るデータ読出しの場合は、各磁気ヘッドが各自の記録部位を同時に読出すので、最大で磁気ヘッド１７Ａが２記録部位を読出す時間で済み、読出し時間が大幅に短縮されることになる。
【００５９】
以上は、読出しの例であるが、書込み時間についても同様である。
すなわち、ヘッド信号処理回路２２は、書込むべきデータ（今の場合、「イ、ロ、ハ、ニ、ホ」）を所定の記録単位で分割していき、分割した単位データを複数の磁気ヘッドに対して各磁気テープの所定箇所に順々に振り分け、書込み指令を出す。したがって、磁気ヘッド１７Ａであれば、磁気テープ１９Ａの始端から３／４Ｌの位置に単位データ「イ」を書込み、同じタイミングで、磁気ヘッド１７Ｂは磁気テープ１９Ｂの始端から全長の３／４の位置に単位データ「ロ」を書込み、以下同様となる。そして、次のタイミングで、磁気ヘッド１７Ａは磁気テープ１９Ａの次の記録箇所に単位データ「ホ」を書込み、同じタイミングで、磁気ヘッド１７Ｂ以下は各自の磁気テープにデータゼロを書込む。磁気ヘッドがデータゼロを書込んだステップで書込みは終了する。
このようにすることで、データ「イ、ロ、ハ、ニ、ホ」が、図５（ｃ）の各磁気テープに各単位データに振り分け記録が行われる。
【００６０】
そこで図（ｃ）の本発明に係るデータ書込みでは、各磁気ヘッドが各自の記録部位までアクセスするには、前記の場合は全長（１／４Ｌ）の３／４の移動（すなわち、従来テープでいえば始端から３／１６Ｌの位置までの移動）で済むので、従来テープの３／４Ｌの移動と比べてアクセス時間が大幅に短縮されることになる。
【００６１】
また、書込み開始から終了までに要する時間も、書込むべきデータを手分けして各磁気ヘッドが同時に書込むので、大幅に短縮されることになる。
【００６２】
図６は磁気テープのテープフォーマットの１例を示している。
磁気テープの始端から順に、ボリューム見出しラベル３１０、ファイル索引部３２０、テープ巻き取り開始マーク３３０、データファイル（１）の３４１、データファイル（２）の３４２、・・・、ボリューム終わりラベル３５０となっている。
また、ファイル索引部３２０は、索引マーク３２１に続いて、各データファイル管理部３２２がある。各データファイル管理部３２２は、それぞれファイル名を記録するファイル名領域３２３，ファイルのボリュームを記録するボリューム領域３２４、ファイルまでの長さを記録する長さ領域３２５で構成されている。
【００６３】
そこで、読出し／書込み要求があると、ファイル索引部３２０のファイル名領域３２３を検索して対象ファイルがあるかどうか検査し、存在した場合は長さ領域３２５を検査して、対象ファイル位置までの距離の０．９５相当の距離を高速駆動し、直前で減速してサーチすることとなる。
以上のテープフォマットは、本発明では複数本の磁気テープのうちどれか１本が備えていればよい。なぜなら、本発明によれば１本の磁気テープの移動と他の４本の磁気テープの移動は全く同じように行われるからである。もちろん、バックアップを兼ねてテープフォマットは複数本の磁気テープに備えておいてもよい。
【００６４】
<リーダーブロックの第２実施例>
次に、本発明の第２実施例について図を参照して説明する。
図７は第２の実施例に係るリーダーブロックの合体時の図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図である。
図７（ａ）において、８２は第２の実施例に係るリーダーブロックで、リーダーブロック８２は、４個の分割リーダーブロック８２１Ａ〜８２１Ｄに分割可能である。４個の分割リーダーブロック８２１Ａ〜８２１Ｄのうち、２枚目の分割リーダーブロック８２１Ｂから４枚目の分割リーダーブロック８２１Ｄに向けて順に、本体長さ方向の中央部から先端部に向けて傾斜を着けて段差を設け、チャッキング・ポジション８２２Ａ〜８２２Ｄの位置をその段部に設けることで、チャッキング・ポジション８２２Ａ〜８２２Ｄの高さを変えて配置しているのが特徴である。８２３Ａ〜８２３Ｄは磁気テープのクランプ、８２５は各分割リーダーブロック８２１Ａ〜８２１Ｄ４をカートリッジ内にバネ８２６で係止する際の係止凹部である。
図７（ｂ）の側面図において、分割リーダーブロック８２１Ａ〜８２１Ｄがカートリッジ内に収容される時、図に示すように、カートリッジ側のスプリング８２６がリーダーブロック側の係止用凹部８２５に係止され付勢力により押圧して、リーダーブロック８２が保持される。
【００６５】
このリーダーブロック８２が磁気記録装置１００（図４）に装填され、積層された状態で磁気テープ１９〜１９Ｄが引き出され、分離された後、マシンリール１６に再び積層された状態で巻き取られる搬送動作と、その際のファイルのサーチ時間および読出し／書込み時間の短縮効果等は第１実施例の場合と同じであるので、説明は省略する。
この場合の分割リーダーブロック８２１Ａ〜８２１Ｄは、それぞれチャッキング・ポジションの位置の高さを変えて段差を着けたので、分割リーダーブロック８２１Ａ〜８２１Ｄの出し入れ時の把持ミス、つまり誤操作の発生を低減できる。
また、カートリッジ内に収納する際にはスプリングで固定されるので安定に保持される。
【００６６】
<リーダーブロックの第３実施例>
次に、本発明の第３実施例について図を参照して説明する。
図８は第３の実施例に係るリーダーブロックの合体時の斜視図である。
図において、８３は第３の実施例に係るリーダーブロックで、このリーダーブロック８３の合体時の形状が前記第２実施例の場合は本体の上側のみに傾斜を付けた構造としたが、第３実施例では各分割リーダーブロック８３１Ａ〜８３１Ｃは、更に、下側からも傾斜を付けて上下均等に先端部に向けて傾斜を付けて、かつ、先端部にはそれぞれ上下にチャッキング・ポジションの凹部８３２Ａ〜８３２Ｃを形成しているのが特徴である。１９Ａ〜１９Ｃは磁気テープ、８３３は磁気テープ用クランプである。なお、本実施例では分割リーダーブロックの数を判りやすく表示するために、３個として図示しているが、もちろん３個に限定するものではなく、個数は自由である。
【００６７】
この場合のリーダーブロック８３も、磁気テープ１９の積層数が３枚に変わるだけで、図２に示す磁気記録装置１００にカートリッジ１０を装填した場合は、案内ローラ１８Ｄ、磁気ヘッド１７Ｄが休止となるだけでテープ１９を積層状態で引出し、分離後に再度マシンリール１６に積層状態で巻取る走行制御、テープ１９を分割したことによるサーチ時間等の短縮効果等については、分割数が３分割と、４分割の差による違いだけで同様な効果が得られる。
また、チャッキング・ポジション８３２の構造を上下均等に把持できるような構造としたので、前実施例と同様にリーダーブロックの出し入れの際に誤操作が無くなると同時に、把持力が更に安定してリーダーブロック８３による磁気テープ１９の牽引力が常に磁気テープ１９の中心に働くので偏らず、走行中にテープ１９が捩れるような事故は完全に防止できる。
【００６８】
<リーダーブロックの第４実施例>
次に、本発明の第４の実施例について図を参照して説明する。
図９は本発明の第４の実施例に係るリーダーブロックの斜視図で、（ａ）は分割リーダーブロックの合体時、（ｂ）は１個の分割リーダーブロックの拡大図である。
図９（ａ）において、８４は第４の実施例に係るリーダーブロックで、それぞれ３個の分割リーダーブロック８４１Ａ〜８４１Ｃから成る。前記第１〜３の実施例では分割リーダーブロックの合体時の配置形状は進行方向に対して直角方向に配列された横型形状であったが、この実施例では分割リーダーブロックの合体時の配置形状が進行方向に配列された縦型形状としているのが特徴である。
【００６９】
分割リーダーブロック８４１Ａ〜８４１Ｃのそれぞれの形状はどれも同じ形状をしている。その１つ８４１Ａを示すと、図９（ｂ）の拡大図に示すように、分割リーダーブロック８４１Ａは上端にチャッキング・ポイント８４２Ａを有した縦長の形状で、上下に磁気テープ１９Ａ用のクランプ８４３Ａが形成されている。クランプ８４３Ａの溝８４４Ａ内には滑り止めのクッション材８４５Ａが被覆されている。磁気テープ１９Ａの先端は係止ピン１９Ａ1 が取り付けられており、この係止ピン１９Ａ1 がクランプ８４３Ａの溝内に嵌合することで磁気テープ１９Ａは分割リーダーブロック８４１Ａに係止される。
【００７０】
分割リーダーブロック８４１Ａの進行方向前面と後面は、マシンリール１６（図４）のドラム１６ａのＲと同じＲが形成されているので、合体時のリーダーブロック（図９（ａ））をマシンリール１６（図４）のドラム１６ａに挿入したときに、ドラム周面と面イチとすることができ、テープテンションの変動をなくすことができる。
【００７１】
また、分割リーダーブロック８４１Ａの進行方向前面に係合突起８４６Ａが上下に１個ずつ設けてあり、これに対応する隣接リーダーブロック８４１Ｂの進行方向後面には係合凹部８４７Ｂが上下に１個ずつ設けてある。そこで分割リーダーブロック８４１Ａと８４１Ｂを進行方向から接近させて、接触させると両者の係合突起６４６Ａと係合凹部８４７Ｂが嵌合し、互いに合体状態を維持し、小さな力が加わっても両者は容易に分離しなくなる。他の分割リーダーブロック８４１Ｃも同様に構成され、分割リーダーブロック８４１Ｂと接触すると両者は嵌合し、容易に分離しなくなる。
なお、本実施例の場合もリーダーブロック８４の分割数は３となっているがこれに限定するものでは無く、分割数は自由である。
【００７２】
この場合は、カートリッジ１０等のリーダーブロック８４の収納スペースが縦長の形状に変わるだけで、磁気テープ１９の走行制御、テープ分割によるサーチ時間の短縮効果については前記実施例と同様である。
特に、本実施例の場合は、テープ幅が異なる各種のテープ等にも対応可能であり、また同一形状の分割リーダーブロックだけを用意すればよいので、在庫管理が簡単化される。
【００７３】
以上説明したように、本発明によれば、従来の磁気テープ長Ｌを１／２〜１／ｎに分割することによって、ファイル・サーチ等の場合に、並列サーチによりサーチ時間を大幅に短縮することが可能となると共に、読出し／書込みもパラレル動作ができるので、読出し／書込み時間も大幅に短縮することが可能となる。
なお、本発明は、以上説明した実施例に限定されずに各種の組合わせ構成、改変が可能であり、それらは全て本発明の権利内であることは当然である。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るシングルリールカートリッジの１例について説明する図で、（ａ）はその横断面図、（ｂ）はこれと対比説明するための従来のシングルリールカートリッジの横断面図である。
【図２】図１（ａ）のシングルリールカートリッジの構成の一例を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施例に係るリーダーブロックの斜視図で、（ａ）は合体時、（ｂ）は分離直後のそれぞれ斜視図である。
【図４】図３に示すリーダーブロック使用のカートリッジを装填し読出し／書込みのできる本発明の第２の実施の形態に係る磁気記録装置の概略構成を表す平面図である。
【図５】本発明に係る複数本の磁気テープと各記録ヘッドの読出し動作を説明する図である。
【図６】本発明で採用する磁気テープのテープフォーマットの１例を示している。
【図７】本発明の第２の実施例に係るリーダーブロックの合体時の図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図である。
【図８】本発明の第３の実施例に係るリーダーブロックの合体時の斜視図である。
【図９】本発明の第４の実施例に係るリーダーブロックの斜視図で、（ａ）は分割リーダーブロックの合体時、（ｂ）は１個の分割リーダーブロックの拡大図である。
【図１０】公知のシングルリールカートリッジを装填し読出し／書込みのできる公知の磁気記録装置の概略構成を表す平面図である。
【符号の説明】
【００７５】
１０  シングルリールカートリッジ
１１  開口部
１９Ａ〜１９Ｄ  磁気テープ
１９Ａ1   磁気テープ係止ピン（図９）
２０  上ケース
２１  搬送距離調整用ローラ（図４）
２２  ヘッド信号処理回路（図５）
３０  下ケース
４０  カートリッジリール
４１  上リール
４２  下リール
４２Ｂ  開口
４２１  円筒状のリールハブ（ドラム）
４２２  フランジ部
５１  コイルバネ
５２  ブレーキボタン
５２Ａ  制止用ギア
５３  リールプレート
８０  リーダーブロック
９０  リーダーブロック搬送部材
８１  本発明の第１の実施の形態に係るリーダーブロック
８１１Ａ〜８１１Ｄ  分割リーダーブロック
８１２Ａ〜８１２Ｄ  チャッキング・ポジション
８１３Ａ〜８１３Ｄ  磁気テープ用クランプ
８１１Ｄ1   係合突起
８１１Ｃ2   係合凹部
８２  本発明の第２の実施の形態に係るリーダーブロック
８２１Ａ〜８２１Ｄ  分割リーダーブロック
８２２Ａ〜８２２Ｄ  チャッキング・ポジション
８２３Ａ〜８２３Ｄ  磁気テープ用クランプ
８２５  係止凹部
８２６  板バネ
８３  本発明の第３の実施の形態に係るリーダーブロック
８３１Ａ〜８３１Ｃ  分割リーダーブロック
８３２Ａ〜８３２Ｃ  チャッキング・ポジション
８３３Ａ〜８３３Ｃ  磁気テープ用クランプ
８４  本発明の第４の実施の形態に係るリーダーブロック
８４１Ａ〜８４１Ｃ  分割リーダーブロック
８４２Ａ〜８４２Ｃ  チャッキング・ポジション
８４３Ａ〜８４３Ｃ  磁気テープ用クランプ
８４４Ａ  クランプ溝
８４５Ａ  クッション材
８４６Ａ  係合突起
８４７Ｂ  係合凹部
Ｒ（アール）  マシンリールドラム半径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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