(57)【要約】【課題】薄型化が容易に図れ、組み立てが容易なシートスイッチを提供する。【解決手段】所定位置にスイッチ４０を形成してなるスイッチ電極シート３０の上に、スイッチ電極シート３０に向けて入射してくる静電気を遮蔽する静電防止シート８０と、成型樹脂製であってスイッチ４０に対向する位置にスイッチ押圧部材１３７を一体に成型してなるケース１３０と、ケース１３０の表面を覆う銘板１８０とを設置し、これら積層するスイッチ電極シート３０と静電防止シート８０とケース１３０と銘板１８０の全てを接着層８９，１５０，２００によって接着一体化し、さらにスイッチ電極シート３０の下面にも接着層１０を設けてシートスイッチ１を構成した。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定位置にスイッチを形成してなるスイッチ電極シートの上に、少なくとも、
成型樹脂製であって、前記スイッチに対向する位置にスイッチ押圧部材を一体に成型してなるケースと、
前記ケースの表面を覆う銘板とを設置し、
これら積層するスイッチ電極シートとケースと銘板の全てを接着層によって接着一体化するとともに、さらにスイッチ電極シートの下面にも接着層を設けることを特徴とするシートスイッチ。
【請求項２】
前記スイッチ電極シートには、前記スイッチの他に、複数のスイッチから成る多方向押圧用スイッチが平面状に設置され、
且つ前記ケースには、前記多方向押圧用スイッチを押圧して動作させる押圧つまみ及び／又は揺動つまみを挿入する挿入穴が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のシートスイッチ。
【請求項３】
前記挿入穴の周囲には、前記押圧つまみ及び／又は揺動つまみを前記挿入穴の位置に保持するシート状の連結部材を取り付ける連結部材取付部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のシートスイッチ。
【請求項４】
前記スイッチ電極シートとケースとの間に、スイッチ電極シートに向けて入射してくる静電気を遮蔽する静電防止シートを介在し、この静電防止シートもスイッチ電極シートとケースに対してそれぞれ接着層によって接着一体化したことを特徴とする請求項１又は２又は３に記載のシートスイッチ。
【請求項５】
前記スイッチ電極シートには電子部品が固定されており、且つ前記ケースには上下に貫通してこの電子部品を挿入する挿入部が設けられ、挿入部の上部のケースと銘板の間には、銘板の上からの電子部品の押圧を防止する保護シートが接着一体化されていることを特徴とする請求項１又は２又は３又は４に記載のシートスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄板状のシートスイッチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば各種携帯機器や家電製品等の電気機器の操作部分には、これら電気機器を操作するためのスイッチ操作板が取り付けられる。この種のスイッチ操作板は、例えば特許文献１の図５に示すように、所定の厚みを有する硬質基板によって構成されるスイッチ基板上に、キートップ（スイッチ押圧部材）を取り付けた成型樹脂製のケースを設置し、さらにケースの上に銘板を取り付けて構成されている。各キートップはスイッチ基板に設けた各スイッチの真上に位置する。またスイッチ基板上には、銘板を介してその表面を明るく照らし出すための発光素子が半田や導電接着剤などによって取り付けられる場合もある。
【０００３】
しかしながら上記従来のスイッチ操作板においては、以下のような問題点があった。
（１）上記スイッチ操作板を電気機器の操作部分に取り付けるためには、ケースにさらなる固定構造を設ける必要があり、このためスイッチ操作板の薄型化が阻害されたり、その取り付けが煩雑になる。
【０００４】
（２）スイッチ操作板に複数の機能が必要とされる場合、それぞれの機能毎にスイッチ操作板を別部品として用意し、それぞれ電気機器に取り付ける必要があった。
【０００５】
（３）銘板に開口部がある場合、静電気がスイッチ基板に入射してスイッチの誤動作を引き起こす恐れがあった。
【０００６】
（４）発光素子（電子部品）の光を銘板を介してその表面側に導き出すため、ケースの発光素子に対向する部分には導光用の開口を設けておく必要がある。このため誤ってこの開口部分の真上の銘板を押圧した場合、銘板が開口内に押し込まれてその押圧力が発光素子に直接加わり、発光素子が破壊される恐れがある。
【特許文献１】特開平９−１８０５７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、薄型化が容易に図れ、且つ組み立てが容易で、複数の異なる機能を設けることができ、静電気が侵入しにくく、さらに内部に設置した電子部品が銘板の上から押圧されることで損傷を受けることのないシートスイッチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願の請求項１に記載の発明は、所定位置にスイッチを形成してなるスイッチ電極シートの上に、少なくとも、成型樹脂製であって、前記スイッチに対向する位置にスイッチ押圧部材を一体に成型してなるケースと、前記ケースの表面を覆う銘板とを設置し、これら積層するスイッチ電極シートとケースと銘板の全てを接着層によって接着一体化するとともに、さらにスイッチ電極シートの下面にも接着層を設けることを特徴とするシートスイッチにある。
【０００９】
本願の請求項２に記載の発明は、前記スイッチ電極シートには、前記スイッチの他に、複数のスイッチから成る多方向押圧用スイッチが平面状に設置され、且つ前記ケースには、前記多方向押圧用スイッチを押圧して動作させる押圧つまみ及び／又は揺動つまみを挿入する挿入穴が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のシートスイッチにある。
【００１０】
本願の請求項３に記載の発明は、前記挿入穴の周囲には、前記押圧つまみ及び／又は揺動つまみを前記挿入穴の位置に保持するシート状の連結部材を取り付ける連結部材取付部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のシートスイッチにある。
【００１１】
本願の請求項４に記載の発明は、前記スイッチ電極シートとケースとの間に、スイッチ電極シートに向けて入射してくる静電気を遮蔽する静電防止シートを介在し、この静電防止シートもスイッチ電極シートとケースに対してそれぞれ接着層によって接着一体化したことを特徴とする請求項１又は２又は３に記載のシートスイッチにある。
【００１２】
本願の請求項５に記載の発明は、前記スイッチ電極シートには電子部品が固定されており、且つ前記ケースには上下に貫通してこの電子部品を挿入する挿入部が設けられ、挿入部の上部のケースと銘板の間には、銘板の上からの電子部品の押圧を防止する保護シートが接着一体化されていることを特徴とする請求項１又は２又は３又は４に記載のシートスイッチにある。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、スイッチ電極シートとケースと銘板の全てを接着層によって接着一体化するだけでシートスイッチが形成されるので、その製造が容易であるばかりか、薄型化が容易に図れる。またスイッチ電極シートの下面にも接着層を設けたので、このシートスイッチの電気機器の操作部分への固定が容易に行える。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、スイッチ電極シートに、ケースに設けたスイッチ押圧部材によって押圧されるスイッチの他に、別途取り付けられる押圧つまみ及び／又は揺動つまみによって操作される多方向押圧用スイッチを設けたので、異なる機能を有するスイッチ機構を１つのシートスイッチに設けることができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、押圧つまみ及び／又は揺動つまみをシート状の連結部材によってケースに取り付けることができるので、ケースに押圧つまみや揺動つまみを取り付けても、その厚みの薄型化が図れる。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、スイッチ電極シートとケースとの間に介在させる静電防止シートもスイッチ電極シートとケースに対してそれぞれ接着層によって接着一体化するので、静電気の遮蔽が効果的に行えるシートスイッチの製造が容易になるばかりか、その薄型化が容易に図れる。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、スイッチ電極シートに固定された電子部品がケースに設けた挿入部内に挿入されるとともに、電子部品の上に保護シートが設置されるので、銘板の上からの電子部品の押圧が防止され、電子部品を効果的に保護することができる。またこの保護シートも接着によって取り付けられるので、その組み立てが容易で、厚みの薄型化も図れる。言い換えれば薄いシートスイッチ中であっても、容易に電子部品を取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１（１），（２），（３）は、この実施の形態にかかるシートスイッチ（スイッチ操作板）１の分解斜視図、図２（１），（２）は、図１（１），（２）に対応する部品をその裏面側から見た分解斜視図である。これらの図に示すように、シートスイッチ１は、下面に剥離シート２０を貼り付けた接着層１０の上に、チップ型電子部品（以下この実施の形態では「チップ型発光素子」という）６０を取り付けたスイッチ電極シート３０を接着すると共に、前記スイッチ電極シート３０の上に、静電防止シート８０と、連結部材１００によって押圧つまみ１１０及び揺動つまみ１２０を取り付けたケース１３０と、保護シート１６０と、銘板１８０とを、それぞれ接着層８９，１５０，１７０，２００によって接着一体化して構成されている。以下各構成部品について説明する。
【００１９】
接着層１０は、可撓性を有する絶縁シート（この実施の形態では不織布）の両面全体に接着剤層を貼り付けることによって構成されており、その下面には剥離シート２０が貼り付けられている。剥離シート２０は接着層１０からの剥離が容易に行えるように、接着層１０に貼り付けられる側の面が加工されている。一方接着層１０の中には、この接着層１０を貫通して略棒状に延びる複数の空気抜き溝１１が設けられている。各空気抜き溝１１は、それぞれ下記するスイッチ電極シート３０に設けた空気抜き穴３５か、或いは接着層１０の外周辺に接続されるように形成されている。接着層１０の厚み（剥離シート２０の厚みは含まず）としては例えば１００μｍのものを用いる。
【００２０】
スイッチ電極シート３０は、可撓性を有する合成樹脂フイルム（例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フイルム）３１の表面の所定の複数位置にスイッチ４０を設け、また合成樹脂フイルム３１の所定位置に平面状に集積して複数（５個）のスイッチ（以下「多方向押圧用スイッチ」と呼ぶ）４０Ａを設け、またその所定位置にチップ型発光素子６０を取り付けて構成されている。スイッチ４０は下記するケース１３０の各スイッチ押圧部材１３７に対向する位置に設けられ、多方向押圧用スイッチ４０Ａは下記する押圧つまみ１１０の押圧部１１１と、下記する揺動つまみ１２０の４つの押圧部１２３に対向する位置に設けられている。スイッチ電極シート３０の厚み、即ち合成樹脂フイルム３１の厚みは、例えば７５μｍのものを用いる。なお図１（３）に示すスイッチ４０及び多方向押圧用スイッチ４０Ａでは下記する接着シート５５（図３参照）の記載を省略している。
【００２１】
図３はスイッチ４０部分の要部拡大分解斜視図である。同図に示すようにスイッチ４０は、合成樹脂フイルム３１のスイッチ４０を設ける部分の中央に形成される接点パターン（固定接点）４１と、接点パターン４１の周囲に形成される４つの接続パターン４３と、接続パターン４３にその外周辺が当接するように接点パターン４１上に載置される反転板（可動接点）５０と、反転板５０を合成樹脂フイルム３１上に貼り付けるための接着シート５５とを具備し、前記合成樹脂フイルム３１上に反転板５０を載置し、その上から接着シート５５を貼り付けることによって構成されている。ここで４つの接続パターン４３間は連結パターン４５によって連結されており、また接点パターン４１と接続パターン４３はそれぞれ外部に引き出される回路パターン４７，４９に接続されている。回路パターン４７，４９は図１（３）には図示していないが、スイッチ電極シート３０の引き出し部３３に引き出されている。なお回路パターン４７，４９上には絶縁層が印刷されている。また合成樹脂フイルム３１上であって、反転板５０の外周辺が当接する部分近傍の２箇所（連結パターン４５の外側）には、それぞれ合成樹脂フイルム３１を貫通する小孔からなる空気抜き穴３５が設けられている。なお多方向押圧用スイッチ４０Ａの構造も上記スイッチ４０の構造と同一である。
【００２２】
図４はこのスイッチ電極シート３０にチップ型発光素子６０を取り付ける方法を示す図であり、図４（ａ）は分解斜視図、図４（ｂ）は組み立てた状態の斜視図である。同図に示すように、チップ型発光素子６０は挟持部材６５によって合成樹脂フイルム３１に固定される。ここでチップ型発光素子６０はその両側部に端子面６１，６１を有していてそのまま基板上に載置・固定される面実装型の電子部品である。また挟持部材６５は平板状の弾性金属板を略コ字状に折り曲げることでその両側に弾発挟持部６７，６７を設けて構成されている。一方チップ型発光素子６０の端子面６１，６１を当接する合成樹脂フイルム３１の面上には、それぞれ端子当接パターン７１，７１がスクリーン印刷などによって形成されている。各端子当接パターン７１，７１からは回路パターン７３，７３が引き出されている。回路パターン７３，７３は図示はしないが、スイッチ電極シート３０の引き出し部３３に引き出されている。また各端子当接パターン７１，７１の対向している辺を除く三辺の外側には、これに沿うように、コ字状の貫通孔からなる切り欠き部３７，３７が設けられている。そして図４（ａ）においてチップ型発光素子６０を合成樹脂フイルム３１上に載置し、その際チップ型発光素子６０の端子面６１，６１を合成樹脂フイルム３１の端子当接パターン７１，７１にそれぞれ当接し、次に挟持部材６５を合成樹脂フイルム３１の下面に押し付け、その際弾発挟持部６７，６７によって合成樹脂フイルム３１の端子当接パターン７１，７１を設けた部分を押し上げ、図４（ｂ）に示すように合成樹脂フイルム３１の端子当接パターン７１，７１を設けた部分とともにチップ型発光素子６０の端子面６１，６１間を挟持する。これによってチップ型発光素子６０の合成樹脂フイルム３１への機械的固定と、端子面６１，６１と端子当接パターン７１，７１間の電気的接続とが同時に行える。
【００２３】
図１（３）に戻って、静電防止シート８０は、前記スイッチ電極シート３０と略同一外形形状の合成樹脂フイルム（例えばＰＥＴフイルム）８１の一方の面（上面）に金属層８７を設けて構成されている。そしてその他方の面（下面）には接着層８９が設けられている。金属層８７はこの実施の形態では金属箔（アルミ箔）を貼り付けることによって形成されているが、合成樹脂フイルム８１の表面に金属薄膜を物理的蒸着や化学的蒸着等によって形成してもよい。一方接着層８９は合成樹脂フイルム８１の表面に直接接着剤層を塗布することで形成されているが、前記接着層１０と同様に構成されるものを静電防止シート８０の下面に貼り付けることによって構成してもよい。また静電防止シート８０の、前記スイッチ電極シート３０に固定したチップ型発光素子６０に対向する位置には、上下に貫通する素子挿入部８３が設けられ、また静電防止シート８０の外周からは引き出し部８５が引き出されている。なお静電防止シート８０を構成する合成樹脂フイルム８１の厚みは２５μｍのもの、金属層８７は１２μｍのもの、接着層８９は５０μｍのものを用いている。
【００２４】
図１（２）及び図２（２）に示すように、シート状の連結部材１００は、可撓性を有する合成樹脂フイルム（例えばＰＥＴフイルムで、その厚みが７５μｍのもの）製であり、円形の基部１０１から４本のアーム部１０３を突出する形状に形成されている。基部１０１の中央には、下記する押圧つまみ１１０の押圧部１１１を挿入する挿入穴１０５と、押圧つまみ１１０の位置決め突起１１３を挿入・係止する係止穴１０７とを設け、一方アーム部１０３の中間位置には下記する揺動つまみ１２０の下面に設けた凸状の固定部１２５を挿入して固定する挿入固定部１０８を設け、またアーム部１０３の先端部分には下記するケース１３０の固定部１３５を挿入して固定する挿入固定部１０９を設けている。
【００２５】
押圧つまみ１１０は成型樹脂（例えばＡＢＳ樹脂）を略円板状に成型して構成されており、その下面中央には押圧部１１１を突出して設け、また押圧部１１１の周囲には位置決め突起１１３を突出して設けている。また押圧つまみ１１０の外周からはつば部１１５を突出して設けている。
【００２６】
揺動つまみ１２０は成型樹脂（例えばＡＢＳ樹脂）を略円板状に成型して構成されており、その中央には前記押圧つまみ１１０をその下面側から挿入する挿入穴１２１が設けられ、またその下面には等間隔で同一円周上の位置に４つの押圧部１２３を突出して設け、また各押圧部１２３の間の位置にそれぞれ１つずつ固定部１２５を突出して設けている。揺動つまみ１２０の外周からはつば部１２６を突出して設けている。挿入穴１２１の下部外周には押圧つまみ１１０のつば部１１５を挿入する挿入穴１２１より若干大きい径からなる凹状のつば部挿入部１２７が設けられている。
【００２７】
図１（１）及び図２（１）に示すように、ケース１３０は成型樹脂（例えばＡＢＳ樹脂）を板状であって、前記スイッチ電極シート３０と略同一外形形状に成型して構成されている。このケース１３０の前記揺動つまみ１２０の位置する部分には、つば部１２６を含む揺動つまみ１２０全体を挿入する挿入穴１３１が設けられている。またこの挿入穴１３１の裏面側の周囲の面には、前記連結部材１００のアーム部１０３の先端部分を挿入して取り付ける凹状の連結部材取付部１３３が設けられ、連結部材取付部１３３の底面には前記連結部材１００の挿入固定部１０９に挿入される突起状の固定部１３５が設けられている。なおケース１３０の厚みは例えば１．１７ｍｍとしている。
【００２８】
またケース１３０の前記スイッチ電極シート３０の各スイッチ４０に対向する位置には略円板状のスイッチ押圧部材１３７が設置されている。スイッチ押圧部材１３７はその周囲に開口１３９を設けるとともに、スイッチ押圧部材１３７とケース１３０の開口１３９の内周部分との間を容易に撓む厚みのヒンジ部１４１によって連結することでケース１３０と一体に成型されている。各スイッチ押圧部材１３７の下面には前記各スイッチ４０の反転板５０の中央を押圧する突起状の押圧部１３８が設けられている。
【００２９】
またケース１３０の前記スイッチ電極シート３０に取り付けたチップ型発光素子６０に対向する位置には、これを挿入する大きさの矩形状で貫通する挿入部１４３が設けられている。挿入部１４３の内周側面は、その下面に向かってテーパ状に広がるガイド面１４６を有している。ガイド面１４６を設けたのは、挿入部１４３の下側からチップ型発光素子６０を収納する際に、チップ型発光素子６０の挿入をガイドしてその収納を容易且つ確実に行わせるためである。またケース１３０の上面の挿入部１４３近傍位置には、二つの薄い円柱状の固定部１４５が突出して設けられている。
【００３０】
このケース１３０の下面には接着層１５０が貼り付けられる。接着層１５０は、可撓性を有する絶縁シート（この実施の形態では不織布）の両面全体に接着剤層を貼り付けることによって構成されている。接着層１５０の前記ケース１３０に設けた挿入穴１３１と開口１３９と挿入部１４３に対向する位置には、それぞれこれら挿入穴１３１と開口１３９と挿入部１４３と略同一形状の開口部１５１が設けられている。なお接着層１５０の厚みは例えば９０μｍである。
【００３１】
保護シート１６０は透明な合成樹脂フイルム（例えばＰＥＴフイルム）を前記ケース１３０に設けた挿入部１４３と固定部１４５とを覆う寸法形状に形成して構成され、その下面には接着層１７０が設けられている。保護シート１６０の固定部１４５に対向する部分には、凸状の固定部１４５を挿入係止する係止穴１６１が設けられている。接着層１７０は図２（１）に示すように、前記挿入部１４３に対向する面の部分を除いた保護シート１６０下面全体に設けられている。接着層１７０は保護シート１６０の表面（下面）に直接接着剤層を塗布することで形成されているが、前記接着層１０と同様に構成されるものを保護シート１６０に貼り付けることによって構成してもよい。なお保護シート１６０を構成する合成樹脂フイルムの厚みは例えば１８８μｍ、接着層１７０の厚みは例えば９０μｍのものを用いる。
【００３２】
銘板１８０は透明な透光性のある合成樹脂フイルム（例えばＰＥＴフイルム）の下面に所望の図示しない図柄を印刷して構成されている。そしてその下面には、前記接着層１０と同様な構成を有する接着層２００が貼り付けられている。ここで銘板１８０の前記ケース１３０の挿入穴１３１に対向する部分には挿通穴１８１が設けられている。この挿通穴１８１の内径は、前記揺動つまみ１２０のつば部１２６を除くその上部部分を挿入する寸法に形成されている。
【００３３】
接着層２００は挿通穴１８１の周囲の円周状の所定幅の部分（つば部逃げ部２０１）と、前記ケース１３０の開口１３９に対向する部分（言い換えれば開口１３９のスイッチ押圧部材１３７とヒンジ部１４１に対向する部分以外の部分）と、ケース１３０の挿入部１４３に対向する部分とには設けられていない。つば部逃げ部２０１を設けたのは、前記揺動つまみ１２０のつば部１２６に接着層２００が触れないようにするためであり、またケース１３０の挿入部１４３に対向する部分に接着層２００を設けないのは、その下に設置されるチップ型発光素子６０の光を減衰しないで銘板１８０上に導くためである。またスイッチ押圧部材１３７に対向する部分に接着層２００を設けたのはスイッチ押圧部材１３７を銘板１８０に接着して、銘板１８０とスイッチ押圧部材１３７の動作を一体化するためである。なお銘板１８０の厚みは例えば１００μｍ、接着層２００の厚みは例えば９０μｍである。
【００３４】
次にこのシートスイッチ１の組み立て方法を説明する。まず予め図１（２），図２（２）に示すように揺動つまみ１２０の挿入穴１２１にその下面側から押圧つまみ１１０を挿入し、さらにその下側に連結部材１００を配置する。このとき押圧つまみ１１０下面の押圧部１１１と位置決め突起１１３はそれぞれ連結部材１００の挿入穴１０５と係止穴１０７に挿入され、また揺動つまみ１２０下面の固定部１２５は連結部材１００の挿入固定部１０８に挿入される。そして固定部１２５の先端を連結部材１００の下面側で熱カシメすることで、これら各部材を一体化する。
【００３５】
そして前記一体化した揺動つまみ１２０等をケース１３０の挿入穴１３１にその下側から挿入し、その際連結部材１００のアーム部１０３の先端部分をケース１３０の連結部材取付部１３３内に収納し、連結部材１００の挿入固定部１０９にケース１３０の固定部１３５を挿入し、固定部１３５先端を熱カシメして固定する。
【００３６】
一方ケース１３０の上面の挿入部１４３の上を覆うように保護シート１６０を接着層１７０によって予め貼り付けておく。このときケース１３０の固定部１４５に保護シート１６０の係止穴１６１を挿入係止し、その位置ずれを防止する。
【００３７】
次に予め前述のようにチップ型発光素子６０を取り付けたスイッチ電極シート３０の下  面に剥離シート２０を貼り付けた接着層１０を貼り付け、次にスイッチ電極シート３０の上面に接着層８９によって静電防止シート８０を貼り付け、次にその下面に接着層１５０を貼り付けたケース１３０を静電防止シート８０の上面に貼り付ける。そしてケース１３０の上面に接着層２００によって銘板１８０を貼り付ければ、シートスイッチ１が完成する。
【００３８】
以上のように本実施の形態にかかるシートスイッチ１は、下面に接着層１０を接着したスイッチ電極シート３０の上に、静電防止シート８０と、ケース１３０と、保護シート１６０と、銘板１８０とを、それぞれ接着層８９，１５０，１７０，２００によって接着するだけで組み立てることができ、その組立作業が容易であり、またこれら各部材を積層一体化するのに別途機械的固定手段を用いなくてもよいのでシートスイッチ１の厚みの薄型化を容易に図ることができる。このシートスイッチ１全体の厚みは約１．８ｍｍであり、薄い。言い換えればこのように薄いシートスイッチ１内に、容易に多数の押圧スイッチや、平面状の多方向押圧型スイッチ機構等の他機能のスイッチや、さらに他の電子部品を設置することができる。またこのシートスイッチ１はスイッチ電極シート３０の下面にも接着層１０を設けたので、このシートスイッチ１の電気機器の操作部分への固定が容易に行える。
【００３９】
次にシートスイッチ１の動作を説明する。図５は組み立てたシートスイッチ１のスイッチ４０部分の拡大側断面図である。同図に示すようにスイッチ４０は合成樹脂フイルム３１に形成した接点パターン４１の上に所定の間隔を介して反転板５０を設置して構成され、スイッチ４０の上面は静電防止シート８０が覆い、さらに静電防止シート８０上の反転板５０の中央に対向する位置にはスイッチ押圧部材１３７の押圧部１３８が当接し、さらにスイッチ押圧部材１３７の上面は接着層２００によって銘板１８０が接着されている。一方スイッチ電極シート３０に設けた２つの空気抜き穴３５は、それぞれ接着層１０に設けた空気抜き溝１１に連通しており、これによって静電防止シート８０の接着によってその上面が密閉された反転板５０と合成樹脂フイルム３１の間の空間を外気に連通している。そして銘板１８０をスイッチ押圧部材１３７の上から押圧すると、スイッチ押圧部材１３７が下降し、押圧部１３８が反転板５０を押圧してこれを反転し、その中央下面が接点パターン４１に当接することでスイッチがオンする。前記銘板１８０への押圧を解除すると、反転板５０の弾性復帰力によって反転板５０は元の形状に自動復帰し、スイッチはオフする。なお銘板１８０を押圧する場合などに、静電気を帯びた指などがスイッチ４０に接近しても、静電防止シート８０の引き出し部８５（図１（３）参照）をアースしておくことで、その静電気は静電防止シート８０に設けた金属層８７によってアースされ、スイッチ４０に入り込むことはない。また静電防止シート８０に設けた金属層８７は、反転板５０が反転する際に生じる振動や音の発生防止効果も有する。
【００４０】
図６はシートスイッチ１の揺動つまみ１２０と押圧つまみ１１０とを設けた５つの多方向押圧用スイッチから成る多方向押圧型スイッチ機構部分の概略側断面図である。図１（３）で示すように、５つの多方向押圧用スイッチは押圧つまみ１１０にて動作する中央に位置する１つの多方向押圧用スイッチ４０Ａがあり、その外周には等間隔に配置された揺動つまみ１２０にて動作する４つの多方向押圧用スイッチ４０Ａが配置されている。図６に示すように押圧つまみ１１０はそのつば部１１５が揺動つまみ１２０のつば部挿入部１２７と連結部材１００との間に設置されることでその位置に保持されており、また揺動つまみ１２０は連結部材１００によってケース１３０に固定されている。また揺動つまみ１２０のつば部１２６は銘板１８０下面の接着層２００の塗布されていないつば部逃げ部２０１の面に対向している。そして押圧つまみ１１０を押圧すれば、その押圧部１１１がこれに対向する反転板５０を押圧・反転しその多方向押圧用スイッチ４０Ａをオンする。一方揺動つまみ１２０の所定位置を押圧すれば、その下に位置する何れかの押圧部１２３がこれに対向する反転板５０を押圧・反転しその多方向押圧用スイッチ４０Ａをオンする。
【００４１】
図７はシートスイッチ１のチップ型発光素子６０を設置した部分の拡大側断面図である。同図に示すようにスイッチ電極シート３０に機械的固定手段である挟持部材６５によって固定されたチップ型発光素子６０はケース１３０の挿入部１４３内に収納されている。そして挿入部１４３の上部には、これを覆うように保護シート１６０が設置されている。更に保護シート１６０を覆って銘板１８０が設置されている。そしてチップ型発光素子６０を点灯すれば、その光は透明な保護シート１６０とその下面に図示しない所望の印刷図柄が形成された透明な銘板１８０を介して銘板１８０の挿入部１４３の上部の部分を明るく照らし出す。前記印刷図柄は例えば光を通す薄い印刷図柄としてもよく、また抜き文字等としてもよい。なお銘板１８０下面の挿入部１４３の上部に位置する面には接着層２００が設けられていないので、接着層２００によって光の通過が阻害されることはない。一方スイッチを押すつもりで誤ってこの挿入部１４３の上部の銘板１８０を指などによって押圧した場合、銘板１８０はスイッチを押圧するために薄く（１００μｍ）形成されているが、銘板１８０の下にはそれよりも厚みの厚い（１８８μｍ）保護シート１６０が設置されているので、押圧による銘板１８０の下降が防止され、チップ型発光素子６０が押圧されることはなく、従ってチップ型発光素子６０を効果的に保護することができる。なお保護シート１６０も接着によって取り付けられるので、その組み立ては容易で、厚みの薄型化も図れる。
【００４２】
以上本明の実施の形態を説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載のない何れの形状・構造・材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば上記実施の形態では接着層は可撓性を有する絶縁シート（不織布）の両面全体に接着剤層を貼り付けることによって構成したが、絶縁シートを伴わない接着材層そのものからなる接着層であっても良い。また例えば上記実施の形態ではチップ型電子部品としてチップ型発光素子を取り付けたが、スイッチ電極シート３０に取り付ける電子部品はこれに限られず、他の各種チップ型電子部品でもよく、またチップ型以外の各種電子部品でもよい。また上記実施の形態では静電気の侵入を防止するため、スイッチ電極シート３０とケース１３０との間に静電防止シート８０を介在したが、場合によってはこの静電防止シート８０は省略してもよい。またスイッチ電極シートに形成するスイッチの構造も種々の変形が可能である。例えばスイッチ電極シートとして、二枚の合成樹脂フイルムの対向する面に接点パターンを設けてこれら接点パターンを所定の隙間を介して対向させることでスイッチを構成し、さらに一方の接点パターンを設けた合成樹脂フイルムの背面側に反転板（クリック板）を取り付け、反転板を前記ケース１３０のスイッチ押圧部材１３７によって押圧して反転させることで前記一方の接点パターンを他方の接点パターンに押し付けて当接させ、これによってスイッチをオンするように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１（１）】本発明の一実施の形態にかかるシートスイッチ１の分解斜視図（その１）である。
【図１（２）】本発明の一実施の形態にかかるシートスイッチ１の分解斜視図（その２）である。
【図１（３）】本発明の一実施の形態にかかるシートスイッチ１の分解斜視図（その３）である。
【図２（１）】図１（１）に対応する部品をその裏面側から見た分解斜視図である。
【図２（２）】図１（２）に対応する部品をその裏面側から見た分解斜視図である。
【図３】スイッチ４０部分の要部拡大分解斜視図である。
【図４】スイッチ電極シート３０にチップ型発光素子６０を取り付ける方法を示す図であり、図４（ａ）は分解斜視図、図４（ｂ）は組み立てた状態の斜視図である。
【図５】シートスイッチ１のスイッチ４０部分の拡大側断面図である。
【図６】シートスイッチ１の揺動つまみ１２０と押圧つまみ１１０とを設けた部分の概略側断面図である。
【図７】シートスイッチ１のチップ型発光素子６０を設けた部分の拡大側断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  シートスイッチ（スイッチ操作板）
１０  接着層
１１  空気抜き溝
２０  剥離シート
３０  スイッチ電極シート
３１  合成樹脂フイルム
３３  引き出し部
３５  空気抜き穴
３７  切り欠き部
４０  スイッチ
４１  接点パターン（固定接点）
４３  接続パターン
４７，４９  回路パターン
５０  反転板（可動接点）
６０  チップ型発光素子（チップ型電子部品、電子部品）
６１  端子面
６５  挟持部材
６７  弾発挟持部
７１  端子当接パターン
７３  回路パターン
８０  静電防止シート
８１  合成樹脂フイルム
８３  素子挿入部
８５  引き出し部
８７  金属層
８９  接着層
１００  連結部材
１０３  アーム部
１１０  押圧つまみ
１１１  押圧部
１２０  揺動つまみ
１２１  挿入穴
１２３  押圧部
１３０  ケース
１３１  挿入穴
１３７  スイッチ押圧部材
１３８  押圧部
１３９  開口
１４１  ヒンジ部
１４３  挿入部
１５０  接着層
１５１  開口部
１６０  保護シート
１７０  接着層
１８０  銘板
１８１  挿通穴
２００  接着層
【図１（１）】
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【図１（２）】
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【図１（３）】
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【図２（１）】
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【図２（２）】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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