(57)【要約】 【課題】  密閉型圧縮機の外被を形成する密閉容器はより高い圧力での使用に耐え得る球形状化が進んでおり、密封ターミナル７周囲の平坦面２は従来より大幅に縮小された。そのため、従来の平坦なガスケット４ではターミナルカバー５を装着する際にズレが生じ、ガスケット４と密閉容器１間に隙間ができ水が侵入し易くなるという問題があった。【解決手段】  ガスケット４に密封ターミナル７の周囲を囲う凸形状のリブ４ａを備えたことによって、ターミナルカバー５装着時の位置ズレを防止でき、雨水等の浸入を防止することが可能になる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密封ターミナル等の電装部品を収納するためのターミナルカバーを、圧縮機の外壁にガスケットを介して取付けた保護装置において、前記ターミナルカバーには開口端部であって、且つ密封ターミナルと反対側の外壁に鍔部が成形されていることを特徴とする電装部品の保護装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電装部品の保護装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電装部品の保護装置は例えば特許文献１に示されているように構成されている。ここで、この公報を参考に従来例を説明する。図５は圧縮機の保護装置の分解斜視図であり、図６は保護装置取付け部の平断面図、図７は図６のＡ−Ａ部縦断面図である。図中１は密閉型圧縮機の外被を形成する密閉容器で、この容器の上壁には平坦面２が設けられている。７は密閉容器１に一部分を埋設するとともに、他の部分を密閉容器１の外部に突出する密封ターミナルで、この密封ターミナルには複数の接続端子９が突出して設けられている。
【０００３】
３は密閉容器１の平坦面２に取付けられた保護装置を示し、５は密封ターミナル７を収納するターミナルカバーで、このターミナルカバーは合成樹脂等の電気絶縁性を有する材料で形成されている。１１は密封ターミナル７の接続端子９に接続したリード線（図示せず）を引出す引出口であり、ターミナルカバー５の下端５ａ側に形成されている。４はターミナルカバー５と前記密閉容器１との間に介在されるガスケットである。
【０００４】
６は密閉容器１の外面上部に突出し主にターミナルカバーを固定することを目的として設けられたロッド、１２はターミナルカバー５に形成され上下方向に貫通する孔で、この孔の内径はロッド６の外径よりも若干大きく形成されている。
８はロッド６に螺合するナットである。
【０００５】
この構造の電装部品の保護装置３ではガスケット４の孔１０とターミナルカバー５の孔１２をロッド６に挿入し、このターミナルカバー５をナット８で締め付けることにより、このターミナルカバーが密閉容器１に気密に固定され、ターミナルカバー５内に水分等が浸入しないようにされているものである。
【０００６】
ここで、従来の密閉容器１では上壁に設けられた平坦面２の面積は大きいことから、図６および図７に示すようにターミナルカバー５が孔１２を中心にズレて取付けられても、ガスケット４と密閉容器１間は充分に気密性が確保されていた。
【特許文献１】実公昭５７−２６３９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、近年オゾン層破壊や地球温暖化の問題からこの影響が少ない圧縮機の動作冷媒として、ハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ）系やハイドロカーボン（ＨＣ）系等の冷媒に移行しつつあり、これらの冷媒は従来のハイドロクロロフルオロカーボン（ＨＣＦＣ）系の冷媒と比べ動作圧力が高い特性を有している。
【０００８】
そこで、密閉型圧縮機の外被を形成する密閉容器はより高い圧力での使用に耐え得る球形状化が進んでおり、密封ターミナル７周囲の平坦面２は従来より大幅に縮小された。そのため、従来の平坦なガスケット４ではターミナルカバー５を装着する際にズレが生じ、ガスケット４と密閉容器１間に隙間ができ水が侵入し易くなるという問題があった。
【０００９】
この発明は上記の問題を解決するもので、装着作業性並びに絶縁性に優れたガスケットを備えた電装部品の保護装置を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、請求項１にかかる発明は、密封ターミナル等の電装部品を収納するためのターミナルカバーを、圧縮機の外壁にガスケットを介して取付けた保護装置において、前記ターミナルカバーには開口端部であって、且つ密封ターミナルと反対側の外壁に鍔部が成形されている構成を備えることによって、開口端部とガスケットの当りを均一化するものである。
【発明の効果】
【００１１】
以上説明したように請求項１の発明によれば、密封ターミナル等の電装部品を収納するためのターミナルカバーを、圧縮機の外壁にガスケットを介して取付けた保護装置において、前記ターミナルカバーには開口端部であって、且つ密封ターミナルと反対側の外壁に鍔部が成形されている構成を備えることによって、開口端部とガスケットの当りを均一化することができ、これによりシール性が確保され雨水等の浸入を確実に防止することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。なお、従来と同一構成に関しては同一符号を用いる。
【００１３】
以下この発明を図１ないし図４に示す実施例に基づいて説明する。図１は圧縮機の保護装置の分解斜視図であり、図２は保護装置取付け部の平断面図、図３は図２のＢ−Ｂ部縦断面図である。図中１は内部に電動圧縮機本体（図示せず）を収納した円筒状の密閉容器で、この容器の上壁は球形状を模した形状であるが強度的に許される最小面積の平坦面２が設けられている。３は密閉容器１の平坦面２に取付けられた保護装置で、この保護装置は密閉容器１の平坦面２に設置されたガスケット４と、このガスケットの上に載せられたターミナルカバー５と、このターミナルカバーをガスケット４に押付けながら密閉容器１に固着されたロッド６にナット８を螺合固定して構成されている。
【００１４】
ターミナルカバー５内には密閉容器１の平坦面２を貫通して取付けられた密封ターミナル７が収納されており、密封ターミナル７には複数の接続端子９が突出して設けられている。１１は密封ターミナル７の接続端子９に夫々接続された図示しないリード線の取出部で、ターミナルカバー５に設けられており、上壁１６を外側に向かって低くなるように傾斜させて形成されている。
【００１５】
ガスケット４はターミナルカバー５の開口端部５ａの外形形状と同様の一回り大きな板状で、ゴムまたは弾力性の高い合成樹脂にて成形されている。また、ガスケット４には密封ターミナル７を貫通する開口部２１とロッド６を貫通する開口部１０とが設けられていると共に、開口部２１にはターミナルの周囲を囲う凸形状のリブ４ａが成形されており、このリブ４ａの外径はターミナルカバー５の開口端部５ａ内壁形状よりも僅かに小さく成形されている。また、ターミナルカバー５にもロッド６を貫通する孔１２が設けられていると共に、開口端部５ａの反密封ターミナル側の外壁に鍔１３が成形されている。
【００１６】
このように構成された電装部品の保護装置において、保護装置３の組立順序を説明すると、まずガスケット４を密閉容器１の平坦面２に取付けておく。そして、密封ターミナル７の接続端子９に夫々リード線を接続する。次に、リード線を束ねてターミナルカバー５の取出部１１からリード線を通すようにしてターミナルカバー５を覆せ、ロッド６にナット８を螺合させて固定し保護装置３は組立てられる。
【００１７】
ここで、ガスケット４に成形された凸形状のリブ４ａが、ターミナルカバー５を覆せる際に位置決めとなり、ターミナルカバー５の組付け位置ズレを防止できることから、雨水等の浸入を防止することが可能になる。
【００１８】
また、図４は本発明の別の実施例であるガスケット４の要部断面図であるが、ガスケット４のリブ４ａはその外径が先端に向って小径となるテーパ形状である構成を備えることによって、ターミナルカバー５を組付る際の案内をすることができ、従来の平坦なガスケット形状では必要となる面倒な位置決め作業も不要となることから、装着作業性を向上することが可能になる。
【００１９】
更に、ガスケット４はゴムあるいは弾力性の高い合成樹脂材料を用いて、成型により形成しており、凸形状のリブを容易に構成できることから、前述したターミナルカバー５をガスケット４に押付けながら密閉容器１に固定する方法によりガスケットが変形密着し、シール性を向上できる電装部品の保護装置を低価格で提供することが可能になる。
【００２０】
また、ターミナルカバー５には開口端部５ａであって、且つ密封ターミナル７と反対側の外壁に鍔部１３が成形されており、固定用のロッド６挿入孔１２の位置からターミナル７側と反対側とで、開口端部５ａとガスケット４の当接する面積差を少なくしている。これによりガスケット４の押圧を均一化することができ、シール性が確保され雨水等の浸入を確実に防止することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施例を示す圧縮機の保護装置の分解斜視図である。
【図２】本発明の保護装置取付け部の平断面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂセクションにおける縦断面図である。
【図４】本発明の別の実施例を示すガスケットの要部断面図である。
【図５】従来の圧縮機の保護装置の分解斜視図である。
【図６】従来の保護装置取付け部の平断面図である。
【図７】図６のＡ−Ａセクションにおける縦断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  密閉容器
３  保護装置
４  ガスケット
４ａ  リブ
５  ターミナルカバー
７  密封ターミナル
１３  鍔部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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