(57)【要約】【課題】 陰極線管のための駆動制御回路基板上に配置される垂直ICとピンクッション補正用コイル１との間に一定の距離を必要とすることによる基板設計上の制約を解消する。【解決手段】陰極線管のための駆動制御回路基板において、ピンクッション補正用コイルと垂直ICとヒートシンクを所定の位置に配置し、かつピンクッション補正用コイルの巻き始めと巻き終わりを所定の配列で接続することにより、基板設計上の省スペース化を実現する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
陰極線管のための駆動制御回路基板を有する映像受信装置であって、
当該駆動制御回路基板には、少なくとも、
ピンクッション補正用コイルと、
垂直ICと、
ヒートシンクと、
水平回路と、
が設置され、
当該ピンクッション補正用コイルと当該垂直ICとの間に当該ヒートシンクが配置され、かつ、
当該ピンクッション補正用コイルを用いたピンクッション補正回路において、当該ピンクッション補正用コイルの巻き始めを垂直回路の歪み補正端子側に接続し、当該ピンクッション補正用コイルの巻き終わりを水平回路の偏向ヨーク側に接続することを特徴とする上記映像受信装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、陰極線管のピンクッション補正回路付き駆動制御回路基板を有する映像受信装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ラスタ走査により陰極線管に画像を表示する場合、陰極線管の表面は一定の曲率をもった球面を形成することが多く、このため水平走査線の長さは画面上下端部に近いほど長く、画面中央部に近いほど短くなり、結果的に画面左右の中央部が内側に括れて歪みを生ずるという、いわゆる糸巻き歪みと呼ばれる現象が生じてくる。この糸巻き歪みを補正するために、ピンクッション補正用コイルからなるピンクッション補正回路を設けることにより、当該糸巻き歪みを解消する方法が一般に周知の方法として採用されている。
【０００３】
また特許文献１は、上記ピンクッション補正回路を設けることのみでは、電子ビームの水平偏向角度が最大偏向角度より小さい画面中央部になお糸巻き歪みが残存するという不都合を指摘し、新たな陰極線管の画像歪み補正装置を提供することにより当該不都合を解消する技術が開示されている。
【０００４】
上記特許文献１も含め、従来の方法を採用する場合、陰極線管のための駆動制御回路基板において、ピンクッション補正用コイルと垂直ICとヒートシンクとの間の当該基板上の相対的な位置関係については特段の制約がないことは周知の事実である。また、図４に示すピンクッション補正用コイル１をピンクッション補正回路に配置する場合、当該ピンクッション補正用コイル１の巻き始めSと巻き終わりEの二点を、垂直回路の歪み補正端子側と水平回路の偏向ヨーク側のいずれに接続するかについても、格別の制約がないことは周知の事実である。
【０００５】
ただし、図５ないし図６に示すように、ピンクッション補正用コイル１に電流が供給されると、当該ピンクッション補正用コイル１から磁束５が発生する。図５は、当該ピンクッション補正用コイル１の巻き始めSを偏向ヨーク側に接続し、巻き終わりEを歪み補正端子側に接続した場合の磁束を示している。この場合、当該ピンクッション補正用コイル１から発生する磁束５の流れは、基板４の表面に配置された当該ピンクッション補正用コイル１の基板４側の下面８から基板４を貫通して一旦基板４の裏面に出、再度基板４を貫通して基板４の表面に出、当該ピンクッション補正用コイル１の上面９に還流する。また図６は、当該ピンクッション補正用コイル１の巻き始めSを歪み補正端子側に接続し、巻き終わりEを偏向ヨーク側に接続した場合の磁束を示している。この場合、当該ピンクッション補正用コイル１から発生する磁束５の流れは、図５とは逆に、基板４の表面に配置された当該ピンクッション補正用コイル１の上面９から対流して基板４を貫通し一旦基板４の裏面に出、再度基板４を貫通して基板４の表面に出、当該ピンクッション補正用コイル１の下面８に還流する。
【０００６】
上記の磁束５が垂直ICのクランプ端子と接地との間に配置されるコンデンサに影響を与え、さらには垂直出力波形にノイズを与えることになり、結果的にディスプレー画面上にノイズを現出させるという不都合が生ずる。従って、図５、図６のいずれにおいても、従来の陰極線管のための駆動制御回路基板上においては、垂直ICを当該ピンクッション補正用コイル１から一定の距離をおいた場所に設置することで、当該垂直ICを当該ピンクッション補正用コイル１から発生する磁束５の影響の圏外に配置するという工夫により、当該不都合を解消しているのが一般的である。
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−１８７２８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記の工夫により、ピンクッション補正用コイル１から発生する磁束５がディスプレー画面上にノイズを現出させるという不都合は確かに解消されるものの、陰極線管のための駆動制御回路基板上にそれぞれ配置される垂直ICとピンクッション補正用コイル１との間に一定の距離を必要とすることから、小型化の要請が強い映像受信装置においては、これが基板設計面で少なからぬ制約となっていた。本発明が解決する課題は、映像受信装置の陰極線管のための駆動制御回路基板における設計上の当該制約を解消することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記の課題を達成するために、陰極線管のための駆動制御回路基板を有する映像受信装置であって、当該駆動制御回路基板には、少なくとも、ピンクッション補正用コイル１と、垂直ICと、ヒートシンクとが設置され、当該ピンクッション補正用コイル１と垂直ICとの間にヒートシンクが配置され、かつ、当該ピンクッション補正用コイル１を用いたピンクッション補正回路において、当該ピンクッション補正用コイル１の巻き始めSを垂直回路の歪み補正端子側に接続し、当該ピンクッション補正用コイル１の巻き終わりEを水平回路の偏向ヨーク側に接続することを特徴とする上記映像受信装置を提供するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に従って、陰極線管のための駆動制御回路基板上に、ピンクッション補正用コイル１と垂直ICとヒートシンクとを配置し、かつ、当該ピンクッション補正用コイル１の巻き始めSと巻き終わりEの二点を垂直回路の歪み補正端子側と水平回路の偏向ヨーク側の所定の側に接続することにより、当該垂直ICと当該ピンクッション補正用コイル１との間に一定の距離をおかずに配置することができ、しかも当該垂直ICが当該ピンクッション補正用コイル１から発生する磁束５の影響を被ることなく配置することができるので、当該基板の設計に際し省スペース化が実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１により、本発明による具体的な実施例を説明する。図１には、陰極線管のための駆動制御回路基板４に配置された、ピンクッション補正用コイル１、水平回路の偏向ヨーク２、ヒートシンク６、当該ヒートシンク６の壁面に配置された垂直IC７が示されている。なお、通常、当該ピンクッション補正用コイル１の高さと当該垂直IC７の高さはほぼ等しく、当該ヒートシンク６の高さは当該垂直IC７の高さのほぼ２倍であるので、本実施例においても、それを前提にして説明する。
【００１２】
当該ピンクッション補正用コイル１と当該垂直IC７との間に当該ヒートシンク６が配置されている。当該ピンクッション補正用コイル１の巻き終わりEは水平回路の当該偏向ヨーク２側に接続され、一方、当該ピンクッション補正用コイル１の巻き始めSは垂直回路の歪み補正端子３側に接続されている。図２は、図１の実施例によるピンクッション補正用コイル１、水平回路の偏向ヨーク２、ヒートシンク６、当該ヒートシンク６の壁面に配置された垂直IC７の配置を示す俯瞰図である。図３は、図１の当該ピンクッション補正用コイル１の巻き始めSと巻き終わりEの位置関係を回路図により示している。
【００１３】
本実施例の図１における当該ピンクッション補正用コイル１の巻き始めSと巻き終わりEのピンクッション補正回路内での接続方法は、先に見た図６の接続方法と同じである。従って、図１における当該ピンクッション補正用コイル１から発生する磁束５の流れについても、図６と同様、基板４の表面に配置された当該ピンクッション補正用コイル１の上面９から対流して基板４を貫通し一旦基板４の裏面に出、再度基板４を貫通して基板４の表面に出、当該ピンクッション補正用コイル１の下面８に還流する。つまり、当該ピンクッション補正用コイル１の巻き始めSを必ず歪み補正端子３側に接続し、巻き終わりEを必ず偏向ヨーク２側に接続するという本発明の方法により、当該ピンクッション補正用コイル１から発生する磁束５の向きを図１のように特定することができる。
【００１４】
ここで、図１に示すように、当該ピンクッション補正用コイル１をヒートシンク６を挟んで垂直IC７の反対側のプリント基板上の後述する所定領域に配置することで、当該ヒートシンク６が当該ピンクッション補正用コイル１の上面９から出る磁束を遮断して、当該磁束５の当該垂直IC７への影響を排除することができる。なお、後述する当該所定領域内に当該ピンクッション補正用コイル１を配置することにより、磁束５の一部が当該ヒートシンク６により遮断されず、当該ヒートシンク６の高さを越えて反対側に飛び越す場合であっても、図１に示すとおり当該磁束５は垂直IC７に影響を与えることはない。
【００１５】
この所定の領域は、実験により、ピンクッション補正用コイル１から出る  磁束が垂直ＩＣ７に影響を与えないピンクッション補正用コイルのほぼ理想的な配置領域１０として明らかになっている。図７は、本発明の実施例における基板上のピンクッション補正用コイルとヒートシンクと垂直ICの配置を俯瞰する模式図であるが、当該図７の斜線部で示す領域が、実験により明らかになったピンクッション補正用コイルのほぼ理想的な配置領域１０である。
【００１６】
図７に示すとおり、ピンクッション補正用コイルのほぼ理想的な配置領域１０はプリント基板４の表面に描かれる長方形の領域であり、当該長方形のヒートシンクに平行な辺の長さｂが４５ｍｍ以内、ヒートシンクに垂直な辺ａの長さが１５ｍｍ以内であること、およびヒートシンク６を挟んでピンクッション補正用コイル１とは反対側のプリント基板４上に配置される垂直ＩＣ７のヒートシンク６に平行な辺の中点１１からヒートシンク６に下ろした垂線が、当該ピンクッション補正用コイルのほぼ理想的な配置領域１０のヒートシンク６に平行な辺の中点１２と交わることが、実験からわかっている。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例における基板上のピンクッション補正用コイルとヒートシンクと垂直ICの配置を側面から示す模式図。
【図２】本発明の実施例における基板上のピンクッション補正用コイルとヒートシンクと垂直ICの配置を俯瞰する模式図。
【図３】本発明の実施例におけるピンクッション補正用回路の回路図。
【図４】ピンクッション補正用コイルを側面から見た模式図。
【図５】ピンクッション補正用コイルから発生する磁束の流れを示す模式図。
【図６】ピンクッション補正用コイルから発生する磁束の流れを示す模式図。
【図７】本発明の実施例における基板上のピンクッション補正用コイルとヒートシンクと垂直ICの配置を俯瞰する模式図。
【符号の説明】
【００１８】
１  ピンクッション補正用コイル
２  偏向ヨーク
３  歪み補正端子
４  プリント基板
５  磁束
６  ヒートシンク
７  垂直IC
８  ピンクッション補正用コイルの下面
９  ピンクッション補正用コイルの上面
１０   ピンクッション補正用コイルのほぼ理想的な配置領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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