(57)【要約】【課題】  複数階の建屋フロア部分に設けた開口部を通して重量物を懸吊する際に、重量物を建屋内の開口部に近傍に置くことができ、必要な作業のサイクル時間及び重量物の懸吊能力を最小限に抑えることが可能で、かつ、短時間で柵体の開閉を行うことができる昇降柵装置を提供すること。【解決手段】  複数階の建屋又は施設内にて２階以上のフロア部分に設けた開口部を介して重量物を懸吊すると共に、該開口部を通った重量物をその近傍のフロア上に一旦載置して必要な作業を行わせるようにした建屋又は施設における開口部を囲繞する柵装置であって、開口部を囲繞する柵体のうち重量物が通過する箇所の柵体を昇降可能な柵体とすることにより、重量物を通過を該昇降柵の昇降によって円滑に行うことができる建屋又は施設における開口部用昇降柵装置。【選択図】        図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数階の建屋又は施設内にて２階以上のフロア部分に設けた開口部を介して重量物を懸吊すると共に、該開口部を通った重量物をその近傍のフロア上に一旦載置して必要な作業を行わせるようにした建屋又は施設における開口部を囲繞する柵装置であって、開口部を囲繞する柵体のうち重量物が通過する箇所の柵体を昇降可能な柵体とすることを特徴とする建屋又は施設における開口部用昇降柵装置。
【請求項２】
昇降可能な柵体は、その両端側に立設したガイドに沿って上下動自在に保持されると共に、ウインチにて巻上げ可能にしたワイヤの一端に固定され、該ウインチの巻上げ・巻下げ動作によってフロア面から出没するように構成したことを特徴とする請求項１記載の建屋又は施設における開口部用昇降柵装置。
【請求項３】
懸吊手段による重量物懸吊能力の最大上昇位置の高さよりも、開口部を設けた建屋のフロアからの昇降柵の高さの方が高いことを特徴とする請求項１又は２記載の建屋又は施設における開口部用昇降柵装置。
【請求項４】
建屋又は施設が真空脱ガス設備の建屋であり、重量物が真空炉の下部槽であり、開口部近傍の下部槽載置箇所には下部槽上方を被覆するフードおよびダクトが退避可能に設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の建屋又は施設における開口部用昇降柵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、種々の作業を行う建屋又は施設（以下、単に建屋という）において設けられる開口部を囲う昇降柵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、製鉄関連設備の複数階構造の建屋において、二階以上のフロアに設けた開口部を介して重量物を上下させて各種作業を行う場合がある。例えば、ＲＨ等の真空脱ガス設備では、建屋の１階部分に設置した取鍋に対し、下方から浸漬管、下部槽及び上部槽からなる真空炉本体を建屋の２階部分で保持して操業を行う形態を採っている。操業を終えた炉本体の補修を行う場合には、上部槽、下部槽及び浸漬部をそれぞれ切り離して別個に補修するが、２階フロア位置より下方に位置する下部槽は、クレーンなどで２階フロアの開口部を通して吊上げてから、開口部近傍の２階フロア上の適宜位置に一旦仮置きして冷却などの処置を施していた。この仮置き場所は、スペース的な余裕があれば、建屋の外部に求めることもできるが、そのような余裕がない場合には、建屋内部に設けることが必要とされる。仮置き場所を建屋内部に設ける場合、搬送手段等の関連やその後の作業効率の面での有利性を考えた場合、できるだけフロア開口部の近傍に近い方が好適であるため、実際にも開口部に近接して仮置き場所が設けられていた。
【０００３】
このフロアに設けた開口部（通常は矩形状）は、安全上の問題からその周囲を一定高さの柵で囲繞する必要がある。この柵を全周固定柵とすることもできるが、その柵の高さ分、重量物である下部槽を持ち上げて柵を越えなければならないが、建屋高さに制約がある場合や、建屋をそれだけの理由で高くすることはコスト的にも好ましくない。このため開口部周囲の三方を固定柵とし、一辺だけを可動柵とすることが、重量物をその底部がフロア面から僅かに上方に位置するレベルまで持ち上げれば、可動柵を退避した状態で柵部を通過し得る操業が可能となるため、最も望ましい。
可動柵の具体的な構造例として、要求される条件としては、開口部に近接した作業となるため柵の開閉は機械的に遠隔で行えること、狭隘なスペースであるので可動柵の移動のために余分なスペースを取らないこと、重量物の通過前後にて迅速に柵の開閉が行えること、などが挙げられる。これらの条件から、単純な人手による取外し形式、旋回方式、移動形式(スライド形式)、観音開き扉形式等は不可である。
また、昇降柵自体に着目した場合、上述した開口部を囲う形式のものではないが、特許文献１には、建屋や施設の出入口の通路に通行を阻止する目的で規制部材を出没させる昇降柵装置が開示されている。この昇降柵は本発明が対象とするような２階以上のフロア部分に設けた開口部を安全上の観点から囲うための柵ではなく、通行を阻止する程度の重厚で堅牢な構造の柵体を規制部材として用いたものであり、目的が相違していると共に、構造上もそのまま適用し得るものではない。
【特許文献１】特開２００１−２００５１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、複数階の建屋フロア部分に設けた開口部を通して重量物を懸吊する際に、重量物を建屋内の開口部の近傍に置くことができ、必要な作業のサイクル時間及び重量物の懸吊能力を最小限に抑えることが可能で、かつ、短時間で柵体の開閉を行うことができる昇降柵装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を達成するための本発明の要旨は次の通りである。
（１）  複数階の建屋又は施設内にて２階以上のフロア部分に設けた開口部を介して重量物を懸吊すると共に、該開口部を通った重量物をその近傍のフロア上に一旦載置して必要な作業を行わせるようにした建屋又は施設における開口部を囲繞する柵装置であって、開口部を囲繞する柵体のうち重量物が通過する箇所の柵体を昇降可能な柵体とすることを特徴とする建屋又は施設における開口部用昇降柵装置。
（２）  昇降可能な柵体は、その両端側に立設したガイドに沿って上下動自在に保持されると共に、ウインチにて巻上げ可能にしたワイヤの一端に固定され、該ウインチの巻上げ・巻下げ動作によってフロア面から出没するように構成したことを特徴とする（１）記載の建屋又は施設における開口部用昇降柵装置。
（３）  懸吊手段による重量物懸吊能力の最大上昇位置の高さよりも、開口部を設けた建屋のフロアからの昇降柵の高さの方が高いことを特徴とする（１）又は（２）記載の建屋又は施設における開口部用昇降柵装置。
（４）  建屋又は施設が真空脱ガス設備の建屋であり、重量物が真空炉の下部槽であり、開口部近傍の下部槽載置箇所には下部槽上方を被覆するフードおよびダクトが退避可能に設けられていることを特徴とする（１）〜（３）のいずれか１項記載の建屋又は施設における開口部用昇降柵装置。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る昇降柵装置によれば、重量物をわざわざ外部に運び出すことなく、建屋内部の開口部近傍位置に仮置きして必要な作業を行うことができると共に、昇降柵によって建屋の高さを最小限に抑えることもできる。また、昇降柵の昇降操作を迅速にかつ確実に行えるようにしたため、全体の作業能率性や安全性が向上し、更に簡易な昇降機構としたことから、コスト面及びメンテナンス面でも有利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図面に示す最良の実施形態に基づいて本発明を説明する。図示の例では製鉄工場におけるＲＨ型真空脱ガス設備の建屋内に設けた開口部を囲う昇降柵装置に本発明を適用した場合を説明するが、本発明はこれに限ることなく、他の適宜の建屋や施設における開口部を囲繞する昇降柵装置にも適用し得る。
図１は、建屋内の２階フロア部分における炉本体の補修位置、開口部位置の昇降柵位置、及び下部槽の仮置き位置を示す正面図であり、図２は、図１における２階フロア部分の部分平面図である。図において、１が脱ガス処理を終えて補修位置に移動された炉本体（上部槽、下部槽及び浸漬管からなる）、２がフロア部分に形成した開口部３を囲う昇降柵装置（３面を囲う固定柵と１面を囲う昇降柵からなる）、４が下部槽を仮置きする仮置き位置を示しており、開口部３と仮置き位置４の上方には下部槽を懸吊するホイストクレーン５が移動自在に設置されている。
【０００８】
本発明においては、上記した建屋の２階部分の高さＨ、即ち２階フロア面とホイストクレーンの設置レベル間の高さＨに制約があって、開口部３を通してクレーンにて下部槽を吊上げるとき、吊上げた下部槽保持部の底面レベルとフロア面とが僅かな距離しか離れておらず、開口部を囲繞する柵と干渉する場合に、開口部と仮置き位置間に存在する柵体のみを昇降可能とするものである。換言すれば、上記２階フロア高さＨが、ホイストクレーン５による下部槽懸吊能力の最大量であっても、開口部と仮置き位置間に存在する柵体の高さを越えることができない高さである場合に、この柵体を昇降可能とする。
【０００９】
図３は、開口部３及びその近傍の下部槽の仮置き位置４の詳細を示す平面図、図４は、図３の正面図、図５は、図３の側面図である。図３に示すように、矩形状の開口部３の周囲には柵体が設けられるが、そのうち３面は固定柵６ａ、６ｂ、６ｃであり、残りの仮置き位置に対応する１面が昇降柵７で構成されている。これら柵体は、通常のこの種のものと同様に、適当な棒材及び形材を縦横に組合わせて形成される。開口部３に配設された下部槽８（破線で示す）は、図５に示すホイストクレーン５に懸吊された架台９に載置されて吊上げられ、昇降柵７を降下させた状態でこれを越えて仮置き位置に定置される。次いで、待機していた傘形の冷却フード１０が下部槽８の上方に移動するとともに、吸引ダクト１１も冷却フードに取り付けられ、これらを使用して必要な冷却処理などを行う。昇降柵７は下部層８の通過後直ちに上昇し開口部３を塞ぐ。
【００１０】
昇降柵装置の詳細な具体例を図６及び図７に示すが、図６は平面図、図７は正面図である。開口部３内に位置した下部槽８は、クレーンフック１２に掛けた吊具１３に懸吊された架台９に載置して吊上げられ、図７に示す如く、フロア面レベル以下に下降させた昇降柵７を越えて移動される。昇降柵７は、その上昇時（閉鎖時）には柵体としての開口部の遮蔽機能とその下降時（開放時）には下部槽の通過を妨げない構造とすることが必要であると共に、その昇降動作を迅速かつ確実に行わせることが要求されるため、例えば、次のような昇降機構を採用することが望ましい。
【００１１】
図７に示すように、２階フロア部分から出没自在にした昇降柵７は、縦横の複数本の棒材及び上下辺の枠材で柵状に形成されている。図示の昇降柵７では上辺部材を特に剛性の高い形材で構成し、これを昇降フレーム７ａとしている。該昇降フレーム７ａは柵体よりも長尺にして両側部分が張り出した形状に形成され、この張出部分に昇降機構が設けられる。すなわち、昇降フレーム７ａの両端を保持して上下方向に摺動自在にした昇降ガイドポスト１４ａ、１４ｂを設置するとともに、昇降フレーム７ａの両端部のそれぞれにワイヤ１５ａ、１５ｂの一端を固定し、該ワイヤを滑車等を経由させて他端を電動ウインチ１６ａ、１６ｂにて巻回し、該ウインチの巻き上げ、巻き戻しにより昇降フレーム７ａをガイドポスト１４ａ、１４ｂに沿って昇降させる。
【００１２】
図８にこの昇降機構の詳細（図では便宜上左側のみの機構を示すが、右側も同一構造である）を示すが、ガイドポスト１４ａより外側で昇降柵を挟んだ両側に設置されている支柱１７ａの適宜位置に電動ウインチ１６ａを設け、その内側のガイドポスト１４ａの更に内方の位置に中間柱１８ａを立設し、該中間柱１８ａにウインチ１６ａからのワイヤ１５ａを中間で保持して昇降フレーム７ａ側に方向転換するための滑車１９ａを取り付け、該滑車１９ａを経由したワイヤ１５ａの先端は昇降フレーム７ａの端部側に固定される。支柱１７ａとしては、建屋内に設けられている適当な支柱を利用してもよいし、新たに設けてもよい。電動ウインチ１６ａには、作業員が押ボタン操作で迅速にワイヤの巻き上げ・巻き下げを行える駆動部と操作部が連設されており、操作部は昇降柵装置からは充分離れた位置にある。実際の昇降作業では、両側の電動ウインチ１６ａ、１６ｂを同期させることにより昇降柵を安定した姿勢で昇降し得る。
【００１３】
なお、昇降柵の下限および上限を所定位置に決めるために、下限及び上限位置に、昇降フレーム７ａに直接当接するストッパー２０、２１を設けておく。また、下降或いは上昇する昇降フレーム７ａの動作を自動的に停止させるために適当な位置にリミットスイッチ（図示せず）を設けておくこともできる。また、昇降柵７は、開口部を遮蔽すること、即ち上昇位置にあることが通常であるため、図６に示す昇降フレームの両側位置に柵長手方向に交差する方向に抜き差しするストッパー装置２２ａ、２２ｂを設けておき、上昇位置に達した昇降柵をその位置で安定して保持する。
図９に前記ストッパー装置２２の詳細を示しているが、昇降ガイドポスト１４に保持固定されたシリンダ２３と、該シリンダによって一定範囲にわたって往復動するストッパー２４とからなり、該ストッパー２４を前進させて所定位置に到達した昇降フレーム７ａと一体となった、ガイドポストに沿って上下動するフレーム部分の孔に挿入することで昇降柵を保持する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明を適用したＲＨ型真空脱ガス設備の建屋の概要を示す正面図。
【図２】図１における建屋の２階部分の概略平面図。
【図３】図１の建屋における開口部及び下部槽の仮置き位置の詳細を示す平面図。
【図４】図３の正面図。
【図５】図３の側面図。
【図６】本発明に係る昇降柵装置の具体例を示す平面図。
【図７】図６の正面図。
【図８】図７の部分拡大図。
【図９】図６に示すストッパー装置の詳細図。
【符号の説明】
【００１５】
１    真空炉本体                  ２    昇降柵装置
３    開口部                      ４    下部槽仮置き位置
５    ホイストクレーン            ６（６ａ、６ｂ、６ｃ）    固定柵
７    昇降柵                      ７ａ    昇降フレーム
８    下部槽                      ９    下部槽載置架台
１０  フード                      １１  ダクト
１２  クレーンフック              １３  吊り台
１４ａ、１４ｂ  昇降ガイドポスト  １５ａ、１５ｂ  ワイヤ
１６ａ、１６ｂ  電動ウインチ      １７ａ、１７ｂ  支柱
１８ａ、１８ｂ  中間柱            １９ａ  滑車
２０、２１  ストッパー            ２２  ストッパー装置
２３  シリンダ                    ２４  ストッパー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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