(57)【要約】【課題】ゼンマイバネの圧力を引力を利用して一方向のみへ作用させることにより、回転盤に継続回転を起させてこれから回転動力を得る原動機を提供すること。【解決手段】固定円盤の上に下回転盤と上回転盤とが中心軸により回転自在に支持されていること  上回転盤３は、その下側にゼンマイバネ５を内蔵した圧力発生部ｂがスライダー６により吊られて引力を受け、ゼンマイバネ５が発生する圧力の反動を圧力発生部ｂの自重で相殺していること  下回転盤２は、スライダー７、８に乗っていて後側にゼンマイバネ５が発生する圧力をレバー９、１０により伝達される作動部ｃを設けられていること  上記作動部ｃは、固定円盤１の表面１ａへの接動輪１１と、輪周１ｂへの接動輪１２とを有して、これ等接動輪１１、１２が作動部ｃに加わるゼンマイバネ５の圧力で固定円盤の表面１ａ及び輪周１ｂを転進して、上下の回転盤２、３に継続回転を起させるものであること。【選択図】図１
2005188495.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定円盤の上に下回転盤と上回転盤とが中心軸により回転自在に支持されている
上回転盤は、その下側にゼンマイバネを内蔵した圧力発生部がスライダーにより吊られて引力を受け、ゼンマイバネが発生する圧力の反動を圧力発生部の自重で相殺している
下回転盤は、スライダーに乗っていて後側にゼンマイバネが発生する圧力をレバーにより伝達される作動部を設けられている
上記作動部は、固定円盤の表面への接動輪と、輪周への接動輪とを有して、これ等接動輪が作動部に加わるゼンマイバネの圧力で固定円盤の表面及び輪周を転進して、上下の回転盤に継続回転を起させるものである
ことを特徴とする引力を利用しゼンマイバネの圧力で回転する原動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  引力を利用することによりゼンマイバネの圧力で回転動力を得る原動機に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、重力を利用する自転機は、上側の水平回転板に下降可能にウエートを支持させ、このウエートに働く重力を力の９０度変換部材により水平方向の力に変換し、下側の水平回転板の受動部へ伝えて下側の水平回転板を回転させ、この回転を伝動手段により上側の水平回転板に伝えて上側の水平回転板を下側の水平回転板に同調回転させて、下側の水平回転板を持続回転させることにより回転動力を得るようにしている。（例えば、特許文献１参照）
【特許文献１】特開２００２−１９５１５０号（第２頁〜第３頁、図１）
【０００３】  しかしながら、重力によるウエートの下降で水平回転板を回転させる自転機は、ウエイトが降下する僅かな時間だけ水平回転板が回転するだけで、持続回転を得ることは不可能であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  本発明は前記問題点を解消し、ゼンマイバネの圧力を引力の利用により一方向のみへ作用させることにより、回転盤の継続回転を起させてこれから回転動力を得る原動機を提供することが課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  前記課題を解決するため、本発明に係る引力を利用しゼンマイバネの圧力で回転する原動機は下記の構成を採用する。
固定円盤の上に下回転盤と上回転盤とが中心軸により回転自在に支持されていること
上回転盤は、その下側にゼンマイバネを内蔵した圧力発生部がスライダーにより吊られて引力を受け、ゼンマイバネが発生する圧力の反動を圧力発生部の自重で相殺していること
下回転盤は、スライダーに乗っていて後側にゼンマイバネが発生する圧力をレバーにより伝達される作動部を設けられていること
上記作動部は、固定円盤の表面への接動輪と、輪周への接動輪とを有して、これ等接動輪が作動部に加わるゼンマイバネの圧力で固定円盤の表面及び輪周を転進し、上下の回転盤に継続回転を起させるものであること。
【発明の効果】
【０００６】  ゼンマイバネを巻き締めて弾力を蓄えさせてから開放すると、ゼンマイバネの圧力が作動部のみへ作用して、これに支持される接動輪を固定円盤の表面及び輪周を転進させて回転盤を継続回転させるため、回転盤から回転動力を取り出して各種機械、器具等の駆動に用いれば、燃料や電力不要で動力が得られて極めて経済的であり、排気ガスや煤塵等による環境汚染の問題も解消される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  以下に本発明に係る引力を利用しゼンマイバネの圧力で回転する原動機の実施形態を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【０００８】  図１、図２において符号Ａは、引力を利用しゼンマイバネの圧力で回転する原動機を示す。この原動機Ａは、固定円盤１の上に下回転盤２と上回転盤３とを中心軸４により回転自在に支持させ、上回転盤３は、その下側にゼンマイバネ５を内蔵した圧力発生部ｂがスライダー６により吊られて引力を受け、ゼンマイバネ５が発生する圧力の反動を圧力発生部ｂの自重で相殺させ、下回転盤２は、スライダー７、８に乗っていて後側にゼンマイバネ５が発生する圧力をレバー９、１０により伝達される作動部ｃを設けられ、上記作動部ｃは、固定円盤１の表面１ａに対する接動輪１１と、輪周１ｂに対する接動輪１２とを有して、これ等接動輪１１、１２が作動部ｃに加わるゼンマイバネ５の圧力で固定円盤１の表面１ａ又は輪周１ｂを転進し、上下の回転盤２、３に継続回転を起させるように構成してあり、実際には図６に作動部ｃの配列を示す通り圧力発生部ｂと作動部ｃを４個以上組み合わせて使用するが、図解及び説明は単独の圧力発生部ｂと作動部ｃについて行なうことにする。【０００９】  固定円盤１は、支脚１３により所定の高さに保持させて、中心部に軸受１４を設け、この軸受１４に上下の回転盤２と３を支持する中心軸４を回転自在に支持させて、この中心軸４の固定円盤１より下の部分に外部へ回転動力を取り出す伝動車１５と、レバー１６の操作で中心軸４の回転制止と解除とを行なうブレーキ１７とを設けてあり、固定円盤１と下回転盤２との間には、ボール又はローラ１８を配して、下回転盤２の軽快で安定した回転が行なわれるようにする。【００１０】  上回転盤２は、中心軸４の上端へ水平に固定されて、下側に図１に示す通り左下がりに傾斜するスライダー６を固定し、このスライダー６へ圧力発生部ｂを吊り下げにより支持させて、圧力発生部ｂが引力を受けるようにしてある。【００１１】  圧力発生部ｂは、スライダー６に吊り下げた斜めの外枠１９の内部に図３に示す通り、垂直の内枠２０を軸２１により取り付け、この内枠２０内には内端を軸２１へ止め、外端を止め部材２２で内枠１９へ止めたゼンマイバネ５が配置してある。そして、内枠２０の上端と内枠２０の後側下部に連結したＬ形材２３の上端とは、これらに対応させて上回転盤３へ取り付けた係止体２４、２５へ当るようにしてある。【００１２】  なお、内枠２０の上端とＬ形材２３の上端は均等に係止体２４、２５へ当てることが好ましい。そこで、Ｌ形材２３の上端には進退調整可能な当体２６を取り付け、係止体２５にバネ２７に弾圧される受体２８を内設して、当体２６の進退調整とバネ２７の弾力とで均等な当りが得られるようにする。【００１３】  外枠１９と内枠２０を貫通させてゼンマイバネ５の内端を止めた軸２１は、両端を外枠１９の外側へ突出させて回動輪２９を止めねじ３０により取り付け、これら回動輪２９の下側には作動部ｃへゼンマイバネ５の圧力を作用させる第１レバー９を取り付け、後側には回動輪２９の前側から上側を迂回して下方へ下がり、下端に固定円盤１の表面１ｂに接動する接動輪１１を取り付けた第２レバー１０を設けてある。【００１４】  第２レバー１０に対する接動輪１１の取り付けは、図２のように一対の第２レバー１０の間に連結片３１を渡し���、この連結片３１に一対の取付ねじ３２により車枠３３を取り付け、この車枠３３に固定円盤２上を旋回移動し易いように円錐形とした接動輪１１を下回転盤２にあけた孔３４へ収まるように支持させる。そして、この接動輪９と固定円盤１の表面１ａとの接触状態と、他の接動輪１２と下回転盤２の輪周１ｂとの接触状態は均等にする必要がある。そこで、車枠３３の取り付けねじ３２にはバネ３５を外装して、このバネ３５の弾力によって接動輪１１と１２の接触状態が均等化されるようにする。【００１５】  また、第２レバー１０に支持される接動輪１１は、その転進する方向の前側に受けローラ３６を配置し、この受けローラ３６を接動輪１１の周面へ水平方向の中心より上側において接触して、接動輪１１の浮き上がり抑えるようにする。【００１６】  更に、軸２１は、外側の端部にゼンマイバネ５を巻くための工具（図面省略）の掛け部３７を設け、同側にある回動輪２９の内側には逆止爪車３８を固定して、この逆止爪車３９へ外枠１８に支持される止め爪３９をレバー４０の操作により掛け外して軸２１の回転と制止とを行わせる。【００１７】  作動部ｃは、図２、図５に示す通り、回動輪２９に固定した第１レバー９でゼンマイバネ５の圧力を伝えられる傾斜スライダー７と、傾斜スライダー７から圧力を伝えられる水平スライダー８とで構成されて、傾斜スライダー７は傾斜台４４１に移動自在に載置され、水平スライダー８は水平台４２に移動自在に載置されている。そして、水平スライダー９は、先端に図５に示す状態で固定円盤１の輪周１ａへ接する接動輪１２を取り付けて、水平スライダー８が受ける圧力で接動輪１２の転進が容易に起るようにしてあり、上記傾斜台４１はその内部へ接動輪１１が収まるように門形に形成されている。【００１８】  上記の通り構成される引力を利用しゼンマイバネの圧力で回転する原動機Ａは、ブレーキ１７により中心軸４の回転を止め、逆止爪車３８に止め爪３９を掛け、軸２１へ回動輪２９を止めるねじ３０を緩めて、軸２１の工具掛け部３７へ工具（図面省略）を掛けてゼンマイバネ５を所定の圧力が得られるまで巻く。そして、回動輪２９を止めねじ３０で軸２１に止め、逆止爪車３８から止め爪３９を外し、中心軸４のブレーキ１７を解除すれば、ゼンマイバネ５の圧力が回動輪２９に伝達されるため、回動輪２９が回転を起して第１レバー９から作動部ｃを介して接動輪１２へ、第２レバー１０からは接動輪１１へ圧力を伝える。このため、接動輪１２は固定円盤１の輪周１ｂを、接動輪１１は固定円盤１の表面１ａを転進して下回転盤２と中心軸４と上回転盤３とに継続回転を起させるので、中心軸４に取り付けた伝動車１５からは回転動力が取り出されるものである。
【産業上の利用可能性】
【００１９】  本発明は燃料も電力も消費することなく回転動力を発生するため、極めて経済的で環境保全に有効な動力の供給に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】引力を利用しゼンマイバネの圧力で回転する原動機の側面図。
【図２】同上原動機の背面図。
【図３】原動機における圧力発生部の断面図。
【図４】同上の斜視図。
【図５】原動機における作動部の平面図。
【図６】上記作動部を４組使用する場合の配列を示す平面図。
【符号の説明】
【００２１】  Ａ  原動機
１  固定円盤
１ａ  表面
１ｂ  輪周
２  下回転盤
３  上回転盤
４  中心軸
５  ゼンマイバネ
ｂ  圧力発生部
６  スライダー
７、８  スライダー
９、１０  レバー
１１、１２  接動輪
【図１】
2005188495.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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