(57)【要約】【課題】複数個の使い捨ておむつを含む包装体からのおむつの取り出しを容易にする。【解決手段】使い捨ておむつ１が股下域で二つに折曲されておむつ折り畳み体４１を形成する。複数個の折り畳み体４１は、上下二段に積み重ねられてシート材料４６で包装されることにより、使い捨ておむつ包装体５１を形成する。包装体５１における各段の折り畳み体４１は、股下域８を下に向け、前後端縁部１６，１７を上に向けて、前後胴周り域６，７のいずれかを互いに当接させて並べられ、下段に位置する折り畳み体４１の前後端縁部１６，１７の上に上段に位置する折り畳み体４１の股下域８が載せられる。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透液性表面シートと不透液裏面シートとこれら両シート間に介在する吸液性コアとを含み、前後方向を有する股下域の前方に前胴周り域が形成される一方、前記股下域の後方に後胴周り域が形成されており、前記前胴周り域と後胴周り域とがそれらの幅方向へ延びる前端縁部と後端縁部とを有する使い捨ておむつが、前記裏面シートを外側にして前記股下域で前記前後方向へ二つに折曲されておむつ折り畳み体を形成しており、前記おむつ折り畳み体の複数個が上下二段に積み重ねられた状態でシート材料によって包装されることにより、これらおむつ折り畳み体とシート材料とで六面体が形成されている使い捨ておむつ包装体において、
前記上下二段の各段に位置する複数個の前記おむつ折り畳み体は、個々の高さと幅とが同じになるように折り畳まれていて、前記股下域を下に向け、前記前後端縁部を上に向けて、互いに前記前後胴周り域のいずれかを当接させて並べられており、前記下段に位置する前記おむつ折り畳み体の前記前後端縁部の上に前記上段に位置する前記折り畳み体の前記股下域が載せられていることを特徴とする前記包装体。
【請求項２】
前記六面体は、互いに平行して水平方向に広がる頂面部と底面部、互いに平行して垂直方向へ広がる第１，第２側面部、互いに平行して垂直方向へ広がるとともに前記第１，第２側面部と直交する第３，第４側面部とを有し、前記第１，第２側面部のそれぞれと前記第３，第４側面部のそれぞれとが互いに直交して４本の稜線を形成しており、前記４本の稜線のうちのいずれか１本の稜線を形成している両側面部に、これら両側面部が形成している前記稜線に沿って前記シート材料を容易に破ることができるようにするための垂直方向へ延びる各１条のスリットの列が形成されており、前記両側面部に形成された前記スリットの列とスリットの列との間には、前記上段に位置する前記折り畳み体の前記股下域よりも下方において前記スリットの列それぞれと交差する方向へ延びるスリットの列が介在している請求項１記載の包装体。
【請求項３】
前記両側面部に形成されて垂直方向へ延びる前記スリットの列どうしの間隔が前記垂直方向において一様である請求項２記載の包装体。
【請求項４】
前記両側面部に形成されて垂直方向へ延びる前記スリットの列どうしの間隔は、前記交差する方向へ延びるスリットの列よりも上方において広く、下方において狭く形成されている請求項２記載の包装体。
【請求項５】
前記交差方向へ延びるスリットの列は、前記垂直方向下方に向かって凸となるように湾曲しているか、またはＶ字を画くように下方に向かって傾斜しているかのいずれかの態様にある請求項１〜４のいずれかに記載の包装体。
【請求項６】
前記両側面部に形成されて前記垂直方向へ延びる前記スリットの列それぞれの上方への延長線上および下方への延長線上の少なくとも一方には、前記スリットの列どうしの間隔よりも長さが長く、かつそれら延長線と交差して水平方向へ延びるスリットの列が形成されている請求項１〜５のいずれかに記載の包装体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、使い捨ておむつの包装体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特表平１１−５０１２７５号公報（特許文献１）には、名称を使い捨てオムツ用のバッグとする発明が記載されている。この発明によれば、使い捨ておむつが上下二段をなして直方体のバッグで包装されている。おむつのそれぞれは、前後胴周り域の端縁部が重なり合うように股下域で二つに折曲されており、下段のおむつは、それらの端縁部を上方に向けて並び、上段のおむつは、それらの端縁部を下方に向けて並んでいる。下段のおむつと上段のおむつとは、端縁部どうしが上下方向において密着している。このバッグでは、一側面のほぼ全体に形成された細孔の列に沿ってバッグを破ることにより、おむつを取り出すための大きな開口を形成することができる。その開口の一例は、ＥＰ  Ａ  ４０６９２８号公報に記載されている。
【０００３】
実用新案登録第２５９１６４６号公報（特許文献２）には、使い捨ておむつ等のパッケージに係る考案（発明）が記載されている。このパッケージは直方体のもので、隣り合う側面と側面とがコーナーを形成している。隣り合う側面のそれぞれには、このコーナーを挟むように、開封用ミシン目が形成されている。このパッケージは、そのミシン目に沿って開封することによって、パッケージのコーナーから使い捨ておむつを取り出すことができる。
【０００４】
特開２００１−２６１０６２号公報（特許文献３）にもまた、使い捨ておむつ等のパッケージに係る発明が記載されている。このパッケージでは、互いに平行して上下方向へ延びる２本の仮想線それぞれに沿ってスリットが間欠的に形成されるとともに、仮想線の上下端部のいずれかには、２本の仮想線の離間寸法よりも大きく広がる弧状の仮想線に沿ってスリットが間欠的に形成される。このパッケージは、それを形成しているシート材料がこれらのスリットに沿って切り裂かれ、開封される。弧状の仮想線に沿って間欠的に延びるスリットは、パッケージの開封をスタートさせる部位として使用される。
【０００５】
【特許文献１】
特表平１１−５０１２７５号公報
【特許文献２】
実用新案登録第２５９１６４６号公報
【特許文献３】
特開２００１−２６１０６２号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１に記載のバッグの一例では、二段に重ねられて上下それぞれに位置する使い捨ておむつの端縁部どうしが接し合う。一般に、使い捨ておむつの端縁部は剛性の低い部位であって、胴周り弾性部材の収縮に伴って多数のギャザーが生じている。また、バッグの中では使い捨ておむつが圧縮された状態にある。それゆえ、バッグの中で上下に重ねられたおむつでは、端縁部どうしが絡み合っている。特許文献１には、このバッグからおむつを取り出すための手段として側面の一つに大きな開口を形成することが記載されているが、側面のほぼ全体に形成される大きな開口は、おむつの取り出しを容易にするものではあっても、おむつを取り出した後では、開口が形成される前に整然と並んでいた多数のおむつが乱れて、その後にはおむつを取り出しにくくなるとか、大きな開口からはごみが入り易いとか、バッグを体裁のよい形で保管しておくことが難しいということがある。
【０００７】
そこで、このバッグに特許文献２で実施されているミシン目を採用すると、取り出し用の幅の狭い開口が形成される。ただし、この開口は、閉じることができないものであるから、使い捨ておむつを汚す原因となるごみの進入を防ぐに足るのもではない。
【０００８】
また、特許文献１のバッグに特許文献３で実施されているミシン目を採用すると、バッグが底部から上方に向かって破られて、バッグの下方に取り出し用の開口が形成される。このようなバッグでは、それが破られても、破られた部分が垂れ下がって開口を塞ぐように作用するので、開口からのごみの進入を防ぐことができる。しかし、このバッグでは、下段の使い捨ておむつから取り出し始めるから、二段に重ねられて整然と並ぶ使い捨ておむつの列が崩れ易く、その列が一度崩れると、おむつの取り出しに手間がかかるようになる。もっとも、特許文献１のバッグに対しては、高さ方向の中間部位から上方に向かって特許文献３のミシン目を施すこともできる。ただし、そのようなバッグでは、その中間部位におむつ取り出し用の開口が形成されても、その開口の内側では、上下の使い捨ておむつの端縁部どうしが絡み合っていて個々のおむつを正確に識別することが難しいから、１個の使い捨ておむつを取り出そうとするときに、誤って２個の使い捨ておむつを取り出してしまうことがある。
【０００９】
この発明では、包装体に形成された開口からの個々の使い捨ておむつの取り出しが容易であって、しかもその開口からのごみの進入を防止することが可能な使い捨ておむつ包装体の提供を課題にしている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記課題解決のために、この発明が対象とするのは、透液性表面シートと不透液裏面シートとこれら両シート間に介在する吸液性コアとを含み、前後方向を有する股下域の前方に前胴周り域が形成される一方、前記股下域の後方に後胴周り域が形成されており、前記前胴周り域と後胴周り域とがそれらの幅方向へ延びる前端縁部と後端縁部とを有する使い捨ておむつが、前記裏面シートを外側にして前記股下域で前記前後方向へ二つに折曲されておむつ折り畳み体を形成しており、前記おむつ折り畳み体の複数個が上下二段に積み重ねられた状態でシート材料によって包装されることにより、これらおむつ折り畳み体とシート材料とで六面体が形成されている使い捨ておむつ包装体である。
【００１１】
かかる使い捨ておむつを包装体において、この発明が特徴とするところは、次のとおりである。前記上下二段の各段に位置する複数個の前記おむつ折り畳み体は、個々の高さと幅とが同じになるように折り畳まれていて、前記股下域を下に向け、前記前後端縁部を上に向けて、互いに前記前後胴周り域のいずれかを当接させて並べられている。前記下段に位置する前記おむつ折り畳み体の前記前後端縁部の上に前記上段に位置する前記折り畳み体の前記股下域が載せられている。
【００１２】
この発明には、次のような好ましい実施態様がある。
（１）前記六面体は、互いに平行して水平方向に広がる頂面部と底面部、互いに平行して垂直方向へ広がる第１，第２側面部、互いに平行して垂直方向へ広がるとともに前記第１，第２側面部と直交する第３，第４側面部とを有し、前記第１，第２側面部のそれぞれと前記第３，第４側面部のそれぞれとが互いに直交して４本の稜線を形成しており、前記４本の稜線のうちのいずれか１本の稜線を形成している両側面部に、これら両側面部が形成している前記稜線に沿って前記シート材料を容易に破ることができるようにするための垂直方向へ延びる各１条のスリットの列が形成されており、前記両側面部に形成された前記スリットの列とスリットの列との間には、前記上段に位置する前記折り畳み体の前記股下域よりも下方において前記スリットの列それぞれと交差する方向へ延びるスリットの列が介在している。
（２）前記両側面部に形成されて垂直方向へ延びる前記スリットの列どうしの間隔が前記垂直方向において一様である。
（３）前記両側面部に形成されて垂直方向へ延びる前記スリットの列どうしの間隔は、前記交差する方向へ延びるスリットの列よりも上方において広く、下方において狭く形成されている。
（４）前記交差方向へ延びるスリットの列は、前記垂直方向下方に向かって凸となるように湾曲しているか、またはＶ字を画くように下方に向かって傾斜しているかのいずれかの態様にある。
（５）前記両側面部に形成されて前記垂直方向へ延びる前記スリットの列それぞれの上方への延長線上および下方への延長線上の少なくとも一方には、前記スリットの列どうしの間隔よりも長さが長く、かつそれら延長線と交差して水平方向へ延びるスリットの列が形成されている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
添付の図面を参照して、この発明に係る使い捨ておむつ包装体の詳細を説明すると、以下のとおりである。
【００１４】
図１は、使い捨ておむつ１が折り畳まれて上下二段に積み重ねられるときの手順を示す図である。図１の（ａ）は、折り畳まれる前のおむつ１の部分破断平面図である。おむつ１は、透液性表面シート２と、不透液性裏面シート３と、これら両シート２，３間に介在する吸液性コア４とを有する。両シート２，３は、コア４の周縁から延出する部分で重なり合い接着または溶着により互いに接合して図の上下方向である前後方向に長い矩形のおむつ本体５を形成している。本体５は、股下域８と、股下域８の前方に位置する前胴周り域６と、股下域８の後方に位置する後胴周り域７からなり、前後胴周り域６，７それぞれにおける本体５の側縁部５ａ，５ｂからは一対の前方翼部１１ａ，１１ｂと一対の後方翼部１２ａ，１２ｂとが側方へ延びている。後方翼部１２ａ，１２ｂの内面にはメカニカルファスナのフック部材１３ａ，１３ｂが取り付けられている。本体５は、前後胴周り域６，７のそれぞれに表面シート２と裏面シート３とが重なり合うことによって形成されており、コア４を含むことのない前端縁部１６と後端縁部１７とを有し、これら前後端縁部１６，１７では、帯状の胴周り弾性部材１８，１９が本体５の幅方向へ伸長された状態で表面シート２および／または裏面シート３の内面にホットメルト接着剤（図示せず）を介して接合している。本体５はまた、両側縁部５ａ，５ｂに脚周り弾性部材２１，２２を有し、これら弾性部材２１，２２が前後方向へ伸長された状態で表面シート２および／または裏面シート３の内面にホットメルト接着剤（図示せず）を介して接合している。両側縁部５ａ，５ｂの内面には、防漏カフ２３，２４が形成されている。これら防漏カフ２３，２４は、前後方向に長い矩形のシート片からなり、外縁部２６，２７と、前端縁部２８，２９（図１の（ｂ）参照）と、後端縁部３１，３２（図１の（ｂ）参照）とが接着または溶着によって表面シート２に接合しているが、内縁部３３，３４は表面シート２に接合しておらず、表面シート２と協動して、おむつ１の内方に向かって開口可能なポケット３６，３７を形成している。
【００１５】
図１の（ｂ）では、おむつ１の側縁部５ａ，５ｂの一部分と、前方翼部１１ａ，１１ｂと、後方翼部１２ａ，１２ｂとがおむつ１の内方に向かって表面シート２に折り重ねられている。
【００１６】
図１の（ｃ）では、（ｂ）のおむつ１が、おむつ１の前後方向の寸法を二等分して股下域８を横断している中心線Ｄ−Ｄに沿って表面シート２を内側にして二つに折曲されて、おむつ１の折り畳み体４１を形成している。折り畳み体４１は、頂部４３と底部４４とを有し、頂部４３は、コア４を含むことのない前後端縁部１６，１７によって形成されており、剛性の低い柔軟な部位である。頂部４３の下方であって、表面シート２と裏面シート３との間にコア４が介在している部位の外面には、ターゲットテープ４２が裏面シート３に接着または溶着によって取り付けられている。ターゲットテープ４２は、フック部材１３ａ，１３ｂが離脱可能に止着するメカニカルファスナのループ部材である。折り畳み体４１の底部４４は、おむつ１の股下域８によって形成されており、コア４を含む剛性の高い部位である。
【００１７】
図１の（ｄ）は、図１の（ｃ）において個々のおむつ１が同じ高さと同じ幅とを有するように折り畳まれてなる複数の折り畳み体４１が仮想線で示された包装用シート材料４６によって包まれて包装体５１（図２参照）となるときの状態を示す図である。複数の折り畳み体４１は、上下二段に重ねられており、上段５２および下段５３のそれぞれにおいて、折り畳み体４１の前胴周り域６がそれと隣り合う折り畳み体４１の後胴周り域７と接し合うように双頭矢印Ａ方向へ並べられている。下段５３を形成するように並べられた折り畳み体４１は、頂部４３を形成しているおむつ１の前後端縁部１６，１７の上に上段５２を形成するように並べられた折り畳み体４１の底部４４が載せられている。
【００１８】
図２は、この発明に係る使い捨ておむつ包装体５１の部分破断斜視図である。包装体５１は、図１の（ｄ）に示されているように、上下二段をなすように重ねられた複数の折り畳み体４１と、これらの折り畳み体４１を包装するシート材料４６とからなる。包装体５１は、実質的な意味において折り畳み体４１とシート材料４６とで六面体を形成しているもので、互いに平行して水平方向に広がる頂面部５８と底面部５９、互いに平行して垂直方向に広がる第１側面部６１と第２側面部６２、互いに平行して垂直方向に広がるとともに第１側面部６１と第２側面部６２とに直交する第３側面部６３と第４側面部６４とを有する。これら第１〜第４側面部６１〜６４は、第１側面部６１と第３側面部６３とで垂直方向に延びる第１稜線７１、第３側面部６３と第２側面部６２とで垂直方向に延びる第２稜線７２、第２側面部６２と第４側面部６４とで垂直方向に延びる第３稜線７３、第４側面部６４と第１側面部６１とで垂直方向に延びる第４稜線７４を形成している。頂面部５８は、把手部７６を有し、その把手部７６につながる部位７６ａ，７６ｂが緩やかな斜面を形成しているが、実質的には水平面とみなし得る部位である。
【００１９】
第１〜第４稜線７１〜７４のうちの第４稜線７４を形成している第１側面部６１と第４側面部６４とには、第４稜線７４に沿って垂直方向へ延びる第１スリット列８１と第２スリット列８２とが形成されている。第１スリット列８１と第２スリット列８２とは、上段５２の折り畳み体４１と下段５３の折り畳み体４１とが重なり合う部位を通り包装体５１の高さをほぼ二等分して水平方向へ延びる中央線Ｍよりも上方と中央線Ｍよりも下方とのそれぞれに所要の長さだけ延びている。第１スリット列８１と第２スリット列８２との間隔Ｗは、各スリット列８１，８２から第４稜線７４までの水平距離の和として求められる値であって、図示例の包装体５１では、この間隔Ｗが垂直方向において一様である。好ましい間隔Ｗは、１０〜１００ｍｍの範囲にある。中央線Ｍの下方には、第４稜線７４に交差してほぼ水平に延びており、第１スリット列８１と第２スリット列８２とにも交差するように延びる第３スリット列８３が形成されている。第１スリット列８１と第２スリット列８２それぞれの上下両端部には、水平方向に延びるストッパー用スリット８６，８７，８８，８９が形成されている。また、ストッパー用スリット８６，８８の上方、およびストッパー用スリット８７，８９の下方には水平方向へ延びる第４スリット列９１と第５スリット列９２とが形成されている。第４スリット列９１と第５スリット列９２とは、第１スリット列８１と第２スリット列８２との延長線と交差し、第１スリット列８１と第２スリット列８２との間隔Ｗよりも長くなるように延びている。
【００２０】
図３は、図２と同様な図であるが、図３の包装体５１には、折り畳み体４１を１つずつ取り出すための開口１０１が形成されている。図２の包装体５１において、第１スリット列８１と第２スリット列８２との間にあって第３スリット列８３のすぐ上に位置する部位９３を包装体５１の外方へ摘み出すようにするか、または指先で包装体５１の内方へ押すようにすると、部位９３の近傍に位置する第１，第２，第３スリット列８１，８２，８３においてシート材料４６が破れる。破れたシート材料４６を包装体５１の上方へ向かって引き上げるようにすると、シート材料４６が第１，第２スリット列８１，８２に沿ってさらに破れて帯状部分９８が生じるとともに、開口１０１が形成される。開口１０１では、上段５２において第４稜線７４の内側に位置していた折り畳み体４１の底部４４が露出しているから、この底部４４を摘めば、折り畳み体４１を１個だけ確実かつ速やかに取り出すことができる。開口１０１では、折り畳み体４１の底部４４の他に、下段５３に位置する折り畳み体４１の頂部４３も露出しており、この頂部４３には胴周り弾性部材１８，１９の収縮によってギャザーが生じているが、剛性の高い底部４４はそのような頂部４３と容易に識別できるから、包装体５１では、誤って下段５３の折り畳み体４１を取り出すという恐れがない。
【００２１】
第１，第２スリット８１，８２に沿って上方に向かって破れるシート材料４６は、ストッパー用スリット８６，８８に到達してその破れが止まる。但し、破れて生じたシート材料４６の帯状部９８は、さらに強く上方に向かって引張られると、シート材料４６が、第４スリット列９１に到達するまで破れるととともに、第４スリット列９１でも破れて、帯状部９８が帯片として包装体５１から切り離される。下段５３の折り畳み体４１を取り出すときには、第３スリット列８３の下方に位置する部位９４（図２参照）に指をかけて、シート材料４６を下方に向かって引張ればよい。シート材料４６は、第１，第２スリット列８１，８２に沿って破れてストッパー用スリット８７，８９に到達してその破れが止まる。シート材料４６が破れると仮想の引出し線で示される帯状部９９が生じ、その帯状部９９がさらに強く下方に向かって引張られると、シート材料４６は第５スリット列９２に到達するまで破れるとともに、第５スリット列９２でも破れて、帯状部９９が帯片として包装体５１から切り離される。
【００２２】
図４は、この発明の実施態様の一例を示す図２と同様な図である。図４の包装体５１の第１スリット列８１と第２スリット列８２とのそれぞれは、第３スリット列８３を境界線にして上方スリット列８１ａと下方スリット列８１ｂ、および上方スリット列８２ａと下方スリット列８２ｂとに分かれている。第１スリット列８１と第２スリット列８２との間隔Ｗのうちで、上方スリット列８１ａと８２ａとの間隔Ｗ１が、好ましくは１０〜１００ｍｍの範囲にあり、下方スリット列８１ｂと８２ｂとの間隔Ｗ２がＷ１よりも小さく、好ましくはＷ１よりも５〜２０ｍｍ小さい範囲にある。このように形成された図４の包装体５１では、シート材料４６を上方に向かって破るための上方スリット列８１ａ，８２ａと、シート材料４６を下方に向かって破るための下方スリット列８１ｂ，８２ｂとを容易に識別できるので、シート材料４６を破るときの方向を間違えることがない。
【００２３】
この発明に係る包装体５１において、図１に例示された開放型の使い捨ておむつ１は、パンツ型のおむつに代えることができる。パンツ型のおむつは、前胴周り域と後胴周り域との間に位置する両サイド部分をおむつの内方へ折り込んで、平面形状がほぼ矩形を呈するような折り畳み体にした後に、図２の如き包装体５１とすることが好ましい。包装体５１に使用するシート材料４６には、プラスチックフィルムや紙などを使用することができる。フィルムが一軸延伸したものである場合には、第１、第２スリット列８１，８２が延びる方向をフィルムの延伸方向に一致させておくと、シート材料４６が破り易くなる。第１〜第５スリット列８１〜８３，９１，９２は、シート材料４６に例えばミシン目を施すことによって得ることができる。これらのスリット列８１〜８３，９１，９２における個々のスリットの長さと、列をなして隣り合うスリットどうしの離間寸法とは、シート材料４６の性状を考慮して適宜の値に設計すればよいものであるが、一般的には、その長さが０．５〜３ｍｍの範囲にあり、その離間寸法が１〜６ｍｍの範囲にあることが好ましい。
【００２４】
第３スリット列８３は、おおむね水平方向へ延びるものであるが、部位９３を摘んだり、押したりしたときにシート材料４６が簡単に破れるように、図４の如く下方に向かって凸となるように湾曲していたり、Ｖ字を画くように直線的に傾斜していたりしてもよい。第３スリット列８３はまた、中央線Ｍよりも５〜４０ｍｍ下方に位置していると、シート材料４６を上方に向かって破いたときに、上段５２に位置する折り畳み体４１の底部４４が摘み易いように露出する。包装体５１に形成されている第４、第５スリット列９１，９２とストッパ用スリット８６，８７，８８，８９とは、これらのいずれかを省くことも可能である。
【００２５】
【発明の効果】
この発明に係る使い捨ておむつ包装体は、二つに折り畳まれたおむつが上下二段に重ねられており、下段に位置するおむつの端縁部の上に上段に位置するおむつの股下域が載せられているから、剛性の低いその端縁部にギャザーが生じたり、包装の影響による変形が生じたりしても、その端縁部に重なる上段のおむつの剛性の高い股下域は、そのギャザーや変形の影響を受けて変形するということがない。この包装体には、互いに直交して１本の垂直な稜線を形成している両側縁部それぞれに垂直方向に延びるスリットの列が形成されるとともに、これらスリットの列の間には、これらスリットの列と交差するように延びるスリットの列が形成されており、この交差するように延びるスリットの列は、下段のおむつの端縁部と上段のおむつの股下域とが重なり合う部位よりも下方に位置しているから、その交差するように延びるスリットの列よりも上方に向かって包装体のシート材料を破っておむつ取り出し用の開口を形成すれば、その開口には上段のおむつの変形していない股下域が露出する。この股下域は、下段のおむつの端縁部と容易に識別できるから、上段のおむつは、それを一個ずつ確実かつ速やかに取り出すことができる。上方に向かって破ったシート材料からは帯状部が生じ、その帯状部はそれから手を離せば垂れ下がり、開口の少なくとも一部分を塞いで包装体へのごみの進入を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】使い捨ておむつの折り畳み手順を示す図。
【図２】使い捨ておむつ包装体の部分破断斜視図。
【図３】開口が形成された包装体についての図２と同様な図。
【図４】実施態様の一例を示す図２と同様な図。
【符号の説明】
１    使い捨ておむつ
２    表面シート
３    裏面シート
４    コア
６    前胴周り域
７    後胴周り域
８    股下域
１６    前端縁部
１７    後端縁部
４１    おむつ折り畳み体
５１    包装体
５８    頂面部
５９    底面部
６１    第１側面部
６２    第２側面部
６３    第３側面部
６４    第４側面部
７１，７２，７３，７４    稜線
８１，８２    スリットの列（第１、第２スリット列）
８３    スリットの列（第３スリット列）
９１，９２    スリットの列
Ｗ，Ｗ１，Ｗ２    間隔
【図１】
2005047523.tif 000003
【図２】
2005047523.tif 000004
【図３】
2005047523.tif 000005
【図４】
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