(57)【要約】      （修正有）【課題】ラベル自動剥離装置によって高速で剥離される場合にも、ラベル保持部材によってラベルの端部を確実に咥えることができ、葉書から確実に剥離することのできるシークレットラベルを提供することにある。【解決手段】矩形のラベル基材の裏面に形成された粘着層１２上のラベル保持部材によって咥えられる所定の端部領域１４に粘着抑制層１３が形成されており、かつ、少なくとも両側端部には粘着層１２が表出していることを特徴とする。【選択図】図１
2005010727.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
順次搬送される葉書の先端部を咥える葉書保持部材を具備する葉書咥え胴部と、該紙葉類咥え胴部に保持されて回転する葉書を湾曲させるための手段と、該葉書咥え胴部に保持されて回転する葉書に貼着されているシークレットラベルの先端部を咥えるラベル保持部材を具備するラベル咥え胴部とを有するラベル自動剥離装置によって、前記葉書から剥離される前記シークレットラベルであって、
矩形のラベル基材の裏面に形成された粘着層上の前記ラベル保持部材によって咥えられる所定の端部領域に第一の粘着抑制層が形成されており、かつ、少なくとも両側端部には前記粘着層が表出していることを特徴とするシークレットラベル。
【請求項２】
前記第一の粘着抑制層が、前後両端部に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のシークレットラベル。
【請求項３】
前後両端部に形成されている前記第一の粘着抑制層が、ストライプ状に繋がっていることを特徴とする請求項２に記載のシークレットラベル。
【請求項４】
前記粘着層が表出している両側端部および前記第一の粘着抑制層が形成されている領域以外の領域に、第二の粘着抑制層が分散して形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のシークレットラベル。
【請求項５】
前記第二の粘着抑制層は、ラベルの剥離方向に直交する方向における粘着力が均一になるように形成されていることを特徴とする請求項４に記載のシークレットラベル。
【請求項６】
前記第二の粘着抑制層は、菱形がラベルの剥離方向に数珠状に連なった形状のものを複数本形成したものであって、相隣接する数珠状形状の菱形の頂点同士が最も離れるように配設されていることを特徴とする請求項４又は５に記載のシークレットラベル。
【請求項７】
前記第二の粘着抑制層は、少なくともラベル自動剥離装置の葉書搬送用ローラーが当接する領域内に形成されていることを特徴とする請求項４乃至６のいずれか一項に記載のシークレットラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、葉書に記載された情報を隠蔽するために葉書に貼着され、後に所定のラベル自動剥離装置によって剥離されるシークレットラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば口座番号や暗証番号のように人に知られたくない秘密情報を記載した葉書は、この秘密情報部分にラベルを貼着して隠蔽した状態で郵送されることが多い。そして、受け取り先においては、郵送されてきた葉書からラベルを剥がし、その内容を確認する必要がある。
【０００３】
従来は、この受け取り先でのラベルの剥離は、人手により行われていたが、その処理能力は３０枚／分程度と低く作業効率が悪いものであった。
【０００４】
このような状況下、近年、様々なラベル自動剥離装置が考案されている。例えば、本出願人による特願２００２−３１２００５に記載のラベル自動剥離装置は、順次搬送される葉書の先端部を咥える葉書保持部材を具備する葉書咥え胴部と、該紙葉類咥え胴部に保持されて回転する葉書を湾曲させるためのガイド部材と、該葉書咥え胴部に保持されて回転する葉書に貼着されているラベルの先端部を咥えるラベル保持部材を具備するラベル咥え胴部とを有する。
【０００５】
上記のラベル自動剥離装置では、先ず、葉書保持部材によってラベルが貼着された葉書の先端部を咥えて回転させる。そして、この回転に伴って葉書をガイド部材によって湾曲させることにより葉書からラベルの先端部分を若干浮かせ、この浮いたラベル先端部分をラベル保持部材が咥える。さらに、葉書保持部材とラベル保持部材により葉書の先端部とラベルの先端部をそれぞれ別々に咥えた状態で回転させることで、これらを強制的に分離するように構成されている。
【０００６】
通常、ラベルは裏面全体に粘着剤層を形成するのが一般的であるが、部分的に粘着力を封じることを必要とする場合には、粘着層面に凸版を使って印刷インキ又はオーバープリントニスを印刷することにより粘着抑制層を形成している。いわゆる糊殺しである。このようなラベルとして例えば特許文献１には、ラベル基材の一面に設けた粘着層の表面に、非粘着性樹脂層を部分的に形成し、必要に応じて被着物体の表面から容易に剥離することのできる粘着ラベルが記載されている。
【０００７】
【特許文献１】特開昭６３−１１３４８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記のラベル自動剥離装置によれば、人手によるものの数倍以上のスピードで葉書からラベルを剥離することが可能であるが、以下のような問題が生じる場合があった。
【０００９】
ラベルを剥離する際には、ラベルと葉書との間に爪状のラベル保持部材を挿入してラベル端部を咥える必要があるが、特に高速で剥離動作を行うラベル自動剥離装置では、ラベル保持部材によってラベル端部を咥えることができずに、ラベルが剥離されないまま回収される場合があった。
【００１０】
また、極めて高速で剥離動作が行われるため、ラベルの剥離に伴い葉書がカールしたり、破壊（紙剥け）したり、ラベル側に印字移りするケースもあった。
【００１１】
そこで本発明の目的は、シークレットラベルとしての本来の機能を十分に保持したまま、上記のようなラベル自動剥離装置によって高速で剥離される場合にも、ラベル保持部材によってラベルの端部を確実に咥えることができ、葉書から確実に剥離することのできるシークレットラベルを提供することにある。
【００１２】
本発明の更なる目的は、上記のようなラベル自動剥離装置によって高速で剥離される場合にも、滑らかに剥離することができ、葉書のカールおよび破壊防止、更には印字移りを防止し得るシークレットラベルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の目的を達成すべく成された本発明は、順次搬送される葉書の先端部を咥える葉書保持部材を具備する葉書咥え胴部と、該紙葉類咥え胴部に保持されて回転する葉書を湾曲させるための手段と、該葉書咥え胴部に保持されて回転する葉書に貼着されているシークレットラベルの先端部を咥えるラベル保持部材を具備するラベル咥え胴部とを有するラベル自動剥離装置によって、前記葉書から剥離される前記シークレットラベルであって、
矩形のラベル基材の裏面に形成された粘着層上の前記ラベル保持部材によって咥えられる所定の端部領域に第一の粘着抑制層が形成されており、かつ、少なくとも両側端部には前記粘着層が表出していることを特徴とするシークレットラベルである。
【００１４】
本発明のシークレットラベルは、さらなる好ましい特徴として、
「前記第一の粘着抑制層が、前後両端部に形成されていること」、
「前後両端部に形成されている前記第一の粘着抑制層が、ストライプ状に繋がっていること」、
「前記粘着層が表出している両側端部および前記第一の粘着抑制層が形成されている領域以外の領域に、第二の粘着抑制層が分散して形成されていること」、
「前記第二の粘着抑制層は、ラベルの剥離方向に直交する方向における粘着力が均一になるように形成されていること」、
「前記第二の粘着抑制層は、菱形がラベルの剥離方向に数珠状に連なった形状のものを複数本形成したものであって、相隣接する数珠状形状の菱形の頂点同士が最も離れるように配設されていること」、
「前記第二の粘着抑制層は、少なくともラベル自動剥離装置の葉書搬送用ローラーが当接する領域内に形成されていること」、
を含む。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のシークレットラベルによれば、ラベル保持部材によって咥えられる所定の端部領域に第一の粘着抑制層を形成したことにより、葉書を湾曲させることによってラベルの前記端部領域を確実に葉書から浮かせることができ、自動剥離装置による高速処理においても葉書との間にラベル保持部材を挿入してラベル端部を確実に咥えることができ、剥がし残し無く確実に葉書から剥離することができる。また、ラベルの少なくとも両側端部には粘着層が表出しているため、葉書との密着性を十分確保することができ、自動剥離装置による搬送時等に剥離してしまう心配が無く、また、シークレットラベル本来の機能も損なわれることがない。
【００１６】
また、ラベルの前後両端部に第一の粘着抑制層を形成したものにあっては、自動剥離装置に供給する際の葉書の向きが限定されず、作業性を高めることができる。
【００１７】
また、前後両端部の第一の粘着抑制層をストライプ状に繋がった形態としたものにあっては、剥離方向に第一の粘着抑制層が連続した形態となり、高速剥離の際にも滑らかな剥離が実現される。
【００１８】
また、前記粘着層が表出している両側端部および前記第一の粘着抑制層が形成されている領域以外の領域に第二の粘着抑制層を分散して形成したもの、特にこの第二の粘着抑制層をラベルの剥離方向に直交する方向における粘着力が均一になるように形成したものにあっては、より一層滑らかな剥離が実現され、葉書のカールおよび破壊防止、更には印字移りを効果的に防止することができる。
【００１９】
また、前記第二の粘着抑制層が、菱形がラベルの剥離方向に数珠状に連なった形状のものを複数本形成したものであって、相隣接する数珠状形状の菱形の頂点同士が最も離れるように配設されている場合には、ラベルの剥離方向に直交する方向における粘着力を均一化できることに加え、この数珠状形状のものをラベルの両側端部に近接して設けた場合にも葉書との密着性を十分確保することができると共に、ラベルの両側端部においてもより一層滑らかな剥離が実現される。
【００２０】
また、前記第二の粘着抑制層を少なくともラベル自動剥離装置の葉書搬送用ローラーが当接する領域内に形成したものにあっては、ローラー圧によって葉書とラベルとの粘着力が高まるのを効果的に防止でき、葉書のカールおよび破壊防止、更には印字移りをより一層効果的に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面を用いて本発明のシークレットラベル（以下、「ラベル」と記す。）の実施形態例を説明するが、本発明はかかる形態例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で適宜設計変更することができる。
【００２２】
図１は本発明の一実施形態に係るラベルを示し、（ａ）は裏面図、（ｂ）は（ａ）中のＸ−Ｘ’断面図である。このラベル１０は、矩形のラベル基材１１の裏面に形成された粘着層１２上の所定の領域、即ち後述するラベル自動剥離装置のラベル保持部材によって咥えられる端部領域に第一の粘着抑制層１３が形成されているものである。
【００２３】
本発明のラベルに形成される粘着層１２としては、所定の粘着力が得られるものであれば特に材料は限定されるものではなく、従来公知の粘着剤を用いることができる。
【００２４】
第一の粘着抑制層１３（後述の第二の粘着抑制層１３ａも同様）は、粘着層１２の粘着性を部分的に封じるものであり、粘着層面に例えば凸版を使って印刷インキ又はオーバープリントニス等を印刷して形成することができる。
【００２５】
この印刷インキとしては公知の剥離剤を混合したものを用いることができる。具体的には、剥離剤として利用されている化合物には、シリコーン化合物、アルキルペンダントポリマー及び縮合ワックスなどがあり、いずれも使用可能である。
【００２６】
以上のような剥離剤を適量印刷インキに混合して粘着抑制剤を作成し、粘着層上に印刷することにより、粘着層１２の粘着性を封じることができる。なお、シリコーンを使用する場合には、ＵＶ硬化シリコーンを使用することが好ましい。
【００２７】
図２は、図１のラベル１０を葉書に貼着した状態を示す斜視図である。このようにラベル１０は、葉書２０の全面ではなく、少なくとも葉書の搬送方向の先端部分を除いた領域であって、例えば口座番号や暗証番号のような秘密情報が記載された部分に貼着される。
【００２８】
本発明のラベルは、図２のように葉書に貼着した状態から図３に例示するようなラベル自動剥離装置によって剥離されるものである。先ず、このラベル自動剥離装置を説明する。
【００２９】
図３はラベル自動剥離装置の剥離動作を行う部分のみを示しており、６０は葉書咥え胴部、７０はラベル咥え胴部である。
【００３０】
葉書咥え胴部６０は、主として、ホイール（胴部）６１、アーム６２、カム６３、カムフォロア６４、保持部材６６ａ，６６ｂから構成されている。
【００３１】
ホイール６１は図の時計方向に回転させられるものであり、このホイール６１に設けられた支軸６５にアーム６２が支持されている。アーム６２の端部にはカムフォロア６４を有し、このカムフォロア６４がホイール６１の回転に伴いカム６３に倣って揺動運動を行なう。この揺動運動に伴い、アーム６２に連結されている爪状の保持部材６６ａが葉書２０の保持・開放動作を行う。
【００３２】
つまり、カムフォロア６４がカム６３の山部から谷部に移行するとき、保持部材６６ａは保持部材６６ｂ側に引き寄せられ、葉書２０を保持する。尚、爪状の保持部材６６ａは紙面垂直方向に２本設けられており、ラベル１０の左右両縁部よりも内側部分で葉書２０の先端（ラベル１０が貼着されていない部分）を保持するようになっている。
【００３３】
これに対し、カムフォロア６４がカム６３の谷部から山部に乗り上げたとき、保持部材６６ａは保持部材６６ｂから離れ、葉書２０を開放する。図３はカムフォロア６４がカム６３の山部に乗り上げ、保持部材６６ａの先端部分が保持部材６６ｂから離れた開放状態を示している。
【００３４】
ホイール６１の斜め前方には、ホイール６１から僅かに離れた位置にガイド部材６７が設けられている。このガイド部材６７は、ホイール６１の形状に沿った湾曲部材であり、葉書２０の幅方向の中央部分に１本設けられている。
【００３５】
ラベル咥え胴部７０は、葉書咥え胴部６０とほぼ同じ構成を有しており、主として、ホイール（胴部）７１、アーム７２、カム７３、カムフォロア７４、保持部材７６ａ，７６ｂから構成されている。
【００３６】
ホイール７１は、葉書咥え胴部６０のホイール６１とは逆方向、即ち図の反時計方向に回転させられるものであり、このホイール７１に設けられた支軸７５にアーム７２が支持されている。アーム７２の端部にはカムフォロア７４を有し、このカムフォロア７４がホイール７１の回転に伴いカム７３に倣って揺動運動を行なう。この揺動運動に伴い、アーム７２に連結されている爪状の保持部材７６ａがラベル１２の保持・開放動作を行う。
【００３７】
つまり、カムフォロア７４がカム７３の山部から谷部に移行するとき、保持部材７６ａは保持部材７６ｂ側に引き寄せられ、ラベル１０を保持する。尚、爪状の保持部材７６ａは紙面垂直方向に２本設けられており、保持部材６６ａの外側でラベル１０の左右両縁部近傍の先端を保持するようになっている。
【００３８】
これに対し、カムフォロア７４がカム７３の谷部から山部に乗り上げたとき、保持部材７６ａは保持部材７６ｂから離れ、ラベル１２を開放する。図３はカムフォロア７４がカム７３の山部に乗り上げ、保持部材７６ａの先端部分が保持部材７６ｂから離れた開放状態を示している。
【００３９】
上記のような構成を有する葉書咥え胴部６０とラベル咥え胴部７０による葉書とラベルの分離動作を図４の模式図を用いて説明する。
【００４０】
先ず、不図示の葉書検知用センサーが葉書２０の通過を検知すると、葉書２０が保持部材６６ａと保持部材６６ｂとの間に挿入されるタイミングでホイール６１が回転し始める。すると、図３に示した状態から図４（ａ）に示すように、２本の保持部材６６ａが葉書２０の先端部分を保持し、その状態でホイール６１は回転を続ける。
【００４１】
一方、不図示のラベル検知用センサーがラベル１０の通過を検知すると、図４（ｂ）に示すように、葉書咥え胴部６０側に保持された葉書２０に貼着されているラベル１０の先端部が、保持部材７６ａと保持部材７６ｂとの間に挿入されるタイミングでホイール７１が回転し始める。すると、図３に示した状態から図４（ｃ）に示すように、２本の保持部材７６ａがラベル１０の左右の先端部分を保持する。
【００４２】
ここで、所定の湾曲形状を有するガイド部材６７がホイール６１に近接して設けられているため、ホイール６１の回転に伴って葉書２０はガイド部材６７によって湾曲させられる。これにより、所定の粘着力で葉書２０に貼着されているラベル１０の先端部を葉書２０から多少浮いた状態にすることができ、図４（ｂ）に示すように、エッジ状の先端を有する保持部材７６ａが葉書２０とラベル１０の間に差し込まれ、保持部材７６ａによりラベル１０の先端部分を保持することができる。
【００４３】
上記のように、葉書２０の先端部を咥えた状態で葉書咥え胴部６０が回転すると共に、ラベル１０の先端部を咥えた状態でラベル咥え胴部７０が回転することにより葉書２０とラベル１０は分離される。
【００４４】
上記のラベル自動剥離装置による剥離動作で重要な点は、ラベル１０と葉書２０との間に爪状のラベル保持部材７６ａを確実に挿入させることである。
【００４５】
そこで本発明では、図１に示すように、保持部材７６ａによって咥えられる所定の端部領域１４に第一の粘着抑制層１３を形成し、葉書を湾曲させることによって少なくとも端部領域１４を確実に葉書から浮かせることができるようにしている。また、シークレットラベル本来の機能が損なわれてはいけないため、ラベルの少なくとも両側端部（搬送方向に平行な辺の際）には第一の粘着抑制層１３を形成せずに粘着層１２が表出するようにして、葉書との密着性を確保している。
【００４６】
尚、図１に示すラベルでは、上記２箇所の端部領域１４の中間の領域１５にも粘着抑制層１３’を形成している。このような形態によれば、領域１５も剥離の起点となり、葉書を湾曲させることによって前記端部領域１４のみならずラベル先端部全体を葉書から浮かせるようにして、ラベル１０と葉書２０との間に爪状のラベル保持部材７６ａをより確実に挿入させることができる。
【００４７】
本発明のラベルにおいては、図５に示すように、第一の粘着抑制層１３をラベルの前後両端部に形成するのが好ましい。かかる構成によれば、葉書を自動剥離装置に供給する際の向きが限定されず、作業性を高めることができる。尚、「前後両端部」とは、自動剥離装置による搬送方向における前後の端部を言う。
【００４８】
また、図６に示すように、前後両端部に形成されている第一の粘着抑制層が、ストライプ状に繋がっている形態も好ましい。かかる構成によれば、剥離方向に第一の粘着抑制層１３が連続した形態となり、高速剥離の際にも滑らかな剥離が実現され、葉書の破壊防止上の効果がある。
【００４９】
さらに、図７〜図１４に示すように、粘着層１２が表出している両側端部および第一の粘着抑制層１３が形成されている領域以外の領域に、第二の粘着抑制層１３ａを分散して形成することが好ましい。
【００５０】
図７及び図８は、第二の粘着抑制層１３ａとしてアミ点状の粘着抑制層を形成した例であり、その形成範囲および個々のアミ点の大きさ等は、粘着層１２の粘着力やラベル基材１１の剛性等を考慮して、適宜設計することができる。また、アミ点の大きさおよびピッチは全て同じである必要はなく、例えば前後両端部のアミ点を内側のアミ点よりも高密度で形成することにより、葉書を湾曲させることによってラベルの端部領域をより確実に葉書から浮かせることができる。
【００５１】
一方、図７及び図８に例示した形態では、ラベルの剥離方向に直交する方向における粘着力が均一ではなく、例えば図７に示す領域Ｘと領域Ｙとでは粘着力が大きく異なり、剥離方向（紙面上下方向）に対して粘着力が小さな領域Ｘと大きな領域Ｙが交互に繰り返し現れる。このため、特に高速剥離において、強い剥がし力が必要となるラインでは、葉書の紙剥けが起こる場合がある。また、この粘着力の強弱の繰り返しにより、ラベルや葉書がカール状態となり、その後の取扱いに支障をきたす場合もある。
【００５２】
このため本発明においては、特に、図９〜図１４に示すように第二の粘着抑制層１３ａをラベルの剥離方向に直交する方向における粘着力が均一になるように形成することが好ましい。
【００５３】
図９〜図１１に示したものは、第二の粘着抑制層１３ａをストライプ状に形成したものであり、図９はストライプの方向を剥離方向と同じ方向としたもの、図１０はストライプの方向を剥離方向に対し斜めにしたもの、図１１はストライプ方向を中央で変化させて山型に形成したものである。これらのいずれの形態においても、ストライプ状の第二の粘着抑制層１３ａによってラベルの剥離方向に直交する方向における粘着力が均一化されており、極めて滑らかな剥離が実現される。
【００５４】
また、ラベル自動剥離装置の葉書搬送用ローラーは、通常、葉書とラベルに対し数ｍｍ幅で当接し、葉書とラベルには所定のローラー圧が作用する。このため、葉書搬送用ローラーが当接する搬送方向と平行な直線状の領域（通常は、葉書の両側端部からそれぞれ１０ｍｍ〜２０ｍｍ程度内側の２箇所）に粘着抑制層が形成されていない場合には、ローラー圧によって葉書とラベルとの粘着力が高まり、ラベル剥離時に葉書の紙剥けや印字移りが生じる場合がある。
【００５５】
一方、図１０及び図１１のように搬送方向に対して斜めのストライプ状の第二の粘着抑制層１３ａを形成した場合には、搬送方向と平行な直線状の任意の領域には必ず第二の粘着抑制層１３ａが配設されるため、葉書搬送用ローラーの当接位置がある程度変化した場合にも、ローラー圧によって葉書とラベルとの粘着力が高まるのを効果的に防止でき、葉書のカールおよび破壊防止、更には印字移りを確実に防止することができる。
【００５６】
図１２〜図１４に示したものは、第二の粘着抑制層１３ａを菱形がラベルの剥離方向に数珠状に連なった形状で形成し、相隣接する数珠状形状の菱形の頂点同士が最も離れるように配設したものである。これらのいずれの形態においても、数珠状形状の第二の粘着抑制層１３ａによってラベルの剥離方向に直交する方向における粘着力が均一化されており、極めて滑らかな剥離が実現される。
【００５７】
また、特に図１３及び図１４のように、数珠状形状の菱形の頂点を、隣接する数珠状形状の凹部に入り込ませて互いに近接配置した場合には、搬送方向と平行な直線状の任意の領域には必ず第二の粘着抑制層１３ａが配設されるため、ローラー圧によって葉書とラベルとの粘着力が高まるのを効果的に防止でき、葉書のカールおよび破壊防止、更には印字移りを確実に防止することができる。
【００５８】
また、第二の粘着抑制層１３ａを菱形がラベルの剥離方向に数珠状に連なった形状で形成した場合、図１３及び図１４に示すように、この数珠状形状のものをラベルの両側端部に近接して配設しても、ラベルの両側端部において十分な接着力が得られ、葉書との密着性を十分に確保することができると共に、より一層滑らかな剥離が実現される。
【００５９】
なお、第二の粘着抑制層１３ａを数珠状形状で形成する場合、個々の粘着抑制層の形状は必ずしも菱形に限らず、例えば楕円、正方形等であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明のシークレットラベルの一構成例を示し、（ａ）は裏面図、（ｂ）は断面図である。
【図２】本発明のシークレットラベルを葉書に貼着した状態を示す斜視図である。
【図３】本発明のシークレットラベルを剥離するためのラベル自動剥離装置の一例を示す模式図である。
【図４】図３のラベル自動剥離装置による葉書とラベルの分離動作を説明するための図である。
【図５】本発明のシークレットラベルの他の構成例を示す裏面図である。
【図６】本発明のシークレットラベルの他の構成例を示す裏面図である。
【図７】本発明のシークレットラベルの他の構成例を示す裏面図である。
【図８】本発明のシークレットラベルの他の構成例を示す裏面図である。
【図９】本発明のシークレットラベルの他の構成例を示す裏面図である。
【図１０】本発明のシークレットラベルの他の構成例を示す裏面図である。
【図１１】本発明のシークレットラベルの他の構成例を示す裏面図である。
【図１２】本発明のシークレットラベルの他の構成例を示す裏面図である。
【図１３】本発明のシークレットラベルの他の構成例を示す裏面図である。
【図１４】本発明のシークレットラベルの他の構成例を示す裏面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１０  シークレットラベル
１１  ラベル基材
１２  粘着層
１３  第一の粘着抑制層
１３ａ  第二の粘着抑制層
１４  端部領域
１５  端部領域間の領域
２０  葉書
６０  葉書咥え胴部
６１  ホイール
６２  アーム
６３  カム
６４  カムフォロア
６５  支軸
６６ａ、６６ｂ  葉書保持部材
６７  ガイド部材
７０  ラベル咥え胴部
７１  ホイール
７２  アーム
７３  カム
７４  カムフォロア
７５  支軸
７６ａ、７６ｂ  ラベル保持部材
【図１】
2005010727.tif 000003
【図２】
2005010727.tif 000004
【図３】
2005010727.tif 000005
【図４】
2005010727.tif 000006
【図５】
2005010727.tif 000007
【図６】
2005010727.tif 000008
【図７】
2005010727.tif 000009
【図８】
2005010727.tif 000010
【図９】
2005010727.tif 000011
【図１０】
2005010727.tif 000012
【図１１】
2005010727.tif 000013
【図１２】
2005010727.tif 000014
【図１３】
2005010727.tif 000015
【図１４】
2005010727.tif 000016