(57)【要約】【課題】  搬送中や建付中における面材の横方向のズレを防止できる面材組付部材を提供する。【解決手段】  本発明の面材組付部材１は、面材Ｗを縦方向に接ぎ合わせにより接合してなる外壁パネルに用いられる面材組付部材１であって、面材組付部材１をフレームＦに取付ける取付部２と、該取付部２の側方に配設されて面材Ｗの奥行き方向の位置決めをする奥行き方向位置決め部４とを有し、側面位置決め部５が、前記奥行き方向位置決め部４の側方に配設されてなるものである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
面材を縦方向に接ぎ合わせにより接合してなる外壁パネルに用いられる面材組付部材であって、該面材組付部材が面材側面の位置決めをなす側面位置決め部を備えてなることを特徴とする面材組付部材。
【請求項２】
面材組付部材をフレームに取付ける取付部と、該取付部の側方に配設されて面材の奥行き方向の位置決めをする奥行き方向位置決め部とを有し、
側面位置決め部が、前記奥行き方向位置決め部の側方に配設されてなることを特徴とする請求項１記載の面材組付部材。
【請求項３】
側面位置決め部が、面材の側面と当接する側面当接部を有し、該側面当接部が奥行き方向位置決め部側面に当接させられてなることを特徴とする請求項２記載の面材組付部材。
【請求項４】
側面位置決め部が、面材の側面と当接する側面当接部を有し、該側面当接部が奥行き方向位置決め部側面から離間させられてなることを特徴とする請求項２記載の面材組付部材。
【請求項５】
側面当接部の当接面にバネ部材が配設されてなることを特徴とする請求項３または４記載の面材組付部材。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の面材組付部材により、面材側面の位置決めがなされていることを特徴とする外壁パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、面材組付部材およびそれを用いた外壁構造に関する。さらに詳しくは、胴縁を用いることなく通気構法による壁構造を形成する面材組付部材およびそれを用いた外壁構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、防水層と面材との間に通風部を設けてなる通気構法の外壁構造として、胴縁を用いることなく、通気留付金具をスペーサーとして用いる外壁構造が知られている。図５および図６に、この種の外壁構造の従来例を示す。
【０００３】
外壁構造１００は、図５に示すように、矩形小面積の面材１０１を縦方向に１列に並べるように接（は）ぎ合わせ、各列の面材１０１を横方向に並べてなる外壁構造とされる。その工法は、図６に示すように、所定ピッチで立設される角パイプ１０２やＣ形鋼１０３からなる構造躯体（柱）に、防水紙１０４を間に挟んで通気留付金具（以下、単に金具という）１０５をビス留めし、この金具１０５により面材１０１を組付けるという作業を下方から順次なすものとされる。
【０００４】
図７および図８に、金具１０５による面材１０１の組付の詳細を示す。なお、図８において隙間は理解の便宜のために誇張されている。
【０００５】
面材１０１の組付は、図７および図８に示すように、下側面材１０１Ａの上端部に形成された実（さね）部１０６を、金具１０５Ａに設けられた先端部に横三角形状の突起を有する係止部１０５ａにより押えるようにして金具１０５Ａを柱にビス留めした後、金具１０５Ａの係止部１０５ａの突起にその上の面材１０１Ｂ下端部に形成された溝(はぎ部)１０７を嵌合させ、ついで面材１０１Ｂ下端部の実部１０６を係止部１０５ａにより押えるようにして金具１０５Ｂを柱にビス留めする。以下、同様にしてさらにその上の面材１０１Ｃ以下の面材１０１，１０１，・・・の組付けを行う。これにより、特に胴縁を設けることなく外壁内部に通風部を確保することが可能となる。
【０００６】
ところが、この従来の外壁構造１００においては、多数の面材１０１を金具１０５を逐次柱に取り付けながら一枚一枚固定していく必要があり、このような作業を施工現場で実施するのは効率が悪く、工期の長期化およびコスト上昇を招来するといった問題がある。また、現場作業であるため、品質が作業者のスキルに全面的に依存し、施工精度にばらつきが生じやすいといった管理上の問題もある。
【０００７】
そこで、図９に示すように、予め工場等で、前記金具１０５を用いて面材１０１をフレーム１０８に組み付け、外壁パネル１０９を形成して施工現場に搬送し、その外壁パネル１０９をクレーン１１０等を用いて建て付けるといった施工が考えられる。そして、これにより施工した場合には、工期の短縮、コスト低減、品質向上などが期待される。
【０００８】
しかしながら、この場合には、搬送途中でフレーム１０８に組付けた各面材１０１にズレ、特に各面材の接合面に沿った方向のズレが生じることがあり、そのような外壁パネル１０９を建て付けると、縦目地が不揃いになるなど、品質低下を招来するといった問題がある。このため、施工現場でその修正作業を実施する必要があり、施工効率が低下するとともに、修正作業の良否が品質を左右することになり、その点において品質管理が困難になるといった問題を生ずる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明はかかる従来技術の課題に鑑みなされたものであって、搬送中や建付中における面材の横方向のズレを防止できる面材組付部材を提供することを主たる目的とし、それを用いた外壁構造を提供することをも目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の面材組付部材は、面材を縦方向に接ぎ合わせにより接合してなる外壁パネルに用いられる面材組付部材であって、該面材組付部材が面材側面の位置決めをなす側面位置決め部を備えてなることを特徴とする。
【００１１】
本発明の面材組付部材は、具体的には、面材組付部材をフレームに取付ける取付部と、該取付部の側方に配設されて面材の奥行き方向の位置決めをする奥行き方向位置決め部とを有し、側面位置決め部が、前記奥行き方向位置決め部の側方に配設されてなることを特徴とする。
【００１２】
本発明の面材組付部材においては、側面位置決め部が、面材の側面と当接する側面当接部を有し、該側面当接部が奥行き方向位置決め部側面に当接させられてもよく、あるいは  側面位置決め部が、面材の側面と当接する側面当接部を有し、該側面当接部が奥行き方向位置決め部側面から離間させられてもよい。
【００１３】
また、本発明の面材組付部材においては、側面当接部の当接面にバネ部材が配設されてなるのが好ましい。
【００１４】
本発明の外壁パネルは、前記いずれかの面材組付部材により、面材側面の位置決めがなされていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、搬送中や建付中における面材の横ズレを防止できるので、外壁パネルを工場などにて予め製作して施工現場に搬送でき、工期の短縮および品質の向上が図られるという優れた効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照しながら本発明を実施形態に基づいて説明するが、本発明はかかる実施形態のみに限定されるものではない。
【００１７】
実施形態１
図１に、本発明の実施形態１に係る面材組付部材を二面図で示す。
【００１８】
面材組付部材（以下、組付部材と略する）１は、外壁パネルを構成する矩形の面材Ｗ１、Ｗ２を壁の縦方向に接（は）ぎ合わせる、つまり下側面材Ｗ１の上端部(実部)Ｗ１ａと上側面材Ｗ２の下端部(はぎ部)Ｗ２ａを接（は）ぎ合わせる(図８参照)同時に、各面材Ｗ１、Ｗ２を外壁パネルのフレーム（図示例はＣ形鋼）Ｆに組付ける金具とされる。
【００１９】
組付部材１は、具体的には図１に示すように、例えばビス留めによりフレームＦに取付けられる取付部２と、取付部２のビス留め位置より下方から垂設され、先端部が横三角形状とされた係止部３と、面材Ｗ１、Ｗ２の裏面に当接してその奥行き方向の位置決めをする奥行き方向位置決め部４と、各面材Ｗ１、Ｗ２の側面の位置決めをする側面位置決め部５とを主要構成要素として備えてなる。
【００２０】
ここで、取付部２、係止部３および奥行き方向位置決め部４は、所定形状の１枚の板金をプレス加工（曲げ加工、打抜き加工など）することにより形成されている。
【００２１】
取付部２は、フレームＦに取付られるよう矩形平面状に形成されており、前記ビス留めのためのビス挿通孔２ａが係止部３より上方の適宜位置に設けられてなるものとされる。
【００２２】
係止部３は、図２（ａ）に示すように、取付部２をなす板金の中間部分を曲げ加工して垂直に突出形成されており、各面材Ｗ１、Ｗ２の対向端面を係止し、主として壁内側に向けて各面材Ｗ１、Ｗ２の壁奥行き方向の位置を規定する横三角形状の係止部本体１１と、係止部本体１１を取付部２から所定距離（例えば約２０ｍｍ）の位置に配置させるよう支持する支持部１２とを有してなるものとされる。
【００２３】
奥行き方向位置決め部４は、図２（ｂ）に示すように、取付部２の両側で前記板金をコの字形に曲げ加工して形成されており、面材Ｗ１、Ｗ２の壁奥行き方向の位置を規定するように面材Ｗ１、Ｗ２の裏面と当接する裏面当接部１３と、裏面当接部１３を取付部２から所定距離の位置（係止部本体１１の位置よりも面材厚みの約半分近い位置）に配置させるよう支持する支持部１４と、裏面当接部１３の外方端を直角に折り返すように曲げ加工された折返し部１５とを有してなるものとされる。
【００２４】
また、側面位置決め部５は、図２（ｃ）に示すように、例えばスポット溶接により奥行き方向位置決め部４の支持部１４の外側面に取り付けられる平板状の基部２１と、基部２１と直角をなす平板状の横方向伸張部２２と、各面材Ｗ１、Ｗ２の側面と当接する平板状の側面当接部２３とを形成するように、１枚の板金を曲げ加工してなるものとされる。
【００２５】
しかして、実施形態１の面材組付部材１は、接ぎ合わされる各面材Ｗ１、Ｗ２の接合部分の両側において、側面位置決め部５の側面当接部２３に壁面の縦目地を形成する各面材Ｗ１、Ｗ２の側面を当接させるように、面材組付部材１をフレームＦに取り付け、係止部３により各面材Ｗ１、Ｗ２の対向端面を係止して、各面材を接ぎ合わせるものとされる。
【００２６】
また、各面材Ｗ１、Ｗ２は、係止部３および奥行き方向位置決め部４の協働により、フレームＦと所定の間隙を空けるように壁奥行き方向の位置決めがなされるものとされる。
【００２７】
したがって、内部に通気部を有する外壁パネルを工場等で予め容易に組み立てることができ、かつ組み立てられた外壁パネルを施工現場に搬送する際に、各面材Ｗ１、Ｗ２が対向端面に沿う方向つまり横方向におけるズレを防止することができる。
【００２８】
これにより、施工現場で横ズレの修正作業を行う必要がなく、作業効率を向上させることができる。
【００２９】
また、面材組付部材１を用いることによって、面材Ｗを組み付ける際に、側面位置決め部５を目標に組付作業が行えるので、各面材Ｗ１、Ｗ２の側面、つまり外壁の縦目地を揃えることが容易となり、作業が迅速化されるとともに、高品質な外壁パネルをコンスタントに製造することが可能となる。また、外壁パネルを形成する場合ばかりでなく、現場で角パイプやＣ形鋼からなる構造躯体に面材を組み付けていく在来工法においても、各面材Ｗ１、Ｗ２の側面つまり縦目地を揃えることが容易となり、作業の迅速化と品質の向上を達成することができる。
【００３０】
実施形態２
図３に、本発明の実施形態２の面材組付部材１Ａを示し、この組付部材１Ａは、実施形態１の組付部材１を改変してなるものであり、側面位置決め部５Ａの横方向伸張部２２Ａの横方向長さを大きくしてなるものとされる。つまり、側面当接部２３Ａを奥行き方向位置決め部４から離間させてなるものとされる。
【００３１】
より具体的には、側面位置決め部５Ａは、例えばスポット溶接により奥行き方向位置決め部４の支持部１４に固定される平板状の基部２１Ａと、基部２１Ａと直角をなし、横方向長さが大きくされた平板状の横方向伸張部２２Ａと、この横方向伸張部２２Ａと直角をなし、各面材Ｗ１、Ｗ２の側面と当接する平板状の側面当接部２３Ａとを形成するように、１枚の板金を概略コの字状に曲げ加工してなるものとされる。
【００３２】
この構成によって、例えばフレームＦを構成するＣ形鋼３１とこれに隣接するＣ形鋼３２との間にトラス受け柱３３が配設され、各面材Ｗ１、Ｗ２の横側端面と、面材組付部材１Ａの取り付け位置（Ｃ形鋼３１，３２）とが離れているような場合にも、側面当接部２３Ａを各面材Ｗ１、Ｗ２の側面と当接させて、各面材Ｗ１、Ｗ２の横方向の位置決めをすることが可能となる。
【００３３】
以上、本発明を各実施形態により説明したが、本発明はこれに限らず種々改変が可能である。例えば、図４に示すように、側面当接部２３Ａの内側、つまり当接面に板バネ２４を配設するようにしてもよい。この板バネ２４を設けることにより、面材Ｗにおける寸法誤差を吸収し、搬送中や建付中における横ズレを防止できる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、面材の横ズレを防止する必要がある外壁パネルに適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施形態１に係る面材組付部材の概略構成を示す二面図である。
【図２】同部材各部の詳細を示す一部断面図である。
【図３】本発明の実施形態２に係る面材組付部材の概略構成を示す二面図である。
【図４】本発明の改変例の要部を示す二面図である。
【図５】従来の面材組付部材を用いた壁構造の一例を示す平面図である。
【図６】従来の面材組付部材を用いた壁構造内部を示す斜視図である。
【図７】従来の面材組付部材を用いた壁構造における面材の組付手順を示す部分分解図である。
【図８】面材のはぎ合わせ部の断面図である。
【図９】面材組付部材を用いた外壁パネルを吊り上げた状態を示す概略図である。
【符号の説明】
【００３６】
１        面材組付部材
３        係止部
４        奥行き方向位置決め部
５        側面位置決め部
１１        係止部本体
１２        支持部
１３        裏面当接部
２３        側面当接部
２４        板バネ、バネ部材
Ｆ        フレーム
Ｗ１，Ｗ２  面材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2005282033.tif 000008
【図７】
2005282033.tif 000009
【図８】
2005282033.tif 000010
【図９】
2005282033.tif 000011