(57)【要約】【課題】  コンクリートブロック本体の内部に貫通する通水管を設けることなくコンクリートブロック本体で通水路を形成して低コストである消雪ブロックを提供する。【解決手段】  コンクリートブロック本体12と、コンクリートブロック本体12の内部に貫通して形成されている通水路14と、通水路14と連通してコンクリートブロック本体12の表面に露出している貫通した通路を有する複数の散水ノズル16とを備える消雪用ブロック10において、通水路14は、コンクリートブロック本体12の内部に貫通して通水管を埋設することなくコンクリートブロック本体12で形成されてなる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートブロック本体と、該コンクリートブロック本体の内部に貫通して形成されている通水路と、該通水路と連通して前記コンクリートブロック本体の表面に露出している貫通した通路を有する複数の散水ノズルとを備える消雪用ブロックにおいて、
前記通水路は、前記コンクリートブロック本体の内部に貫通して通水管を埋設することなく前記コンクリートブロック本体で形成されていることを特徴とする消雪用ブロック。
【請求項２】
前記コンクリートブロック本体で形成されている前記通水路の内面には、コーティング部材がコーティングされていることを特徴とする請求項１記載の消雪用ブロック。
【請求項３】
前記コンクリートブロック本体は、外型枠の内部空間に中型枠を配置して前記外型枠と前記中型枠との間の空間にコンクリートを打設して該コンクリートが固化した状態で前記中型枠を除去して内部に前記通水路を有するように成型されていることを特徴とする請求項１又は２記載の消雪用ブロック。
【請求項４】
コンクリートブロック本体と、該コンクリートブロック本体の内部に貫通して形成されている通水路と、該通水路と連通して前記コンクリートブロック本体の表面に露出している貫通した通路を有する複数の散水ノズルとを備える消雪用ブロックの製造方法において、
外型枠の内部空間に中型枠を配置して前記外型枠と前記中型枠との間の空間にコンクリートを打設して該コンクリートが固化した状態で前記中型枠を除去して内部に前記通水路を有する前記コンクリートブロック本体を成型することを特徴とする消雪用ブロックの製造方法。
【請求項５】
前記外型枠と前記中型枠との間の空間に一端が前記コンクリートブロック本体の表面に露出して他端が前記中型枠に当接するように散水ノズルを配置して前記コンクリートを打設することを特徴とする請求項４記載の消雪用ブロックの製造方法。
【請求項６】
前記中型枠は発泡材であって前記コンクリートが固化した状態で前記発泡材を切削して除去することを特徴とする請求項４又は５記載の消雪用ブロックの製造方法。
【請求項７】
前記散水ノズルの他端が前記中型枠に埋没するように前記外型枠と前記中型枠との間の空間に前記散水ノズルを配置することを特徴とする請求項５記載の消雪用ブロックの製造方法。
【請求項８】
前記中型枠は発泡材であって前記コンクリートが固化した状態で前記発泡材を切削して除去する際に前記散水ノズルの前記中型枠の外面から内部に埋没している他端部を切削して除去することを特徴とする請求項７記載の消雪用ブロックの製造方法。
【請求項９】
前記中型枠は弾性体であって該弾性体を軸方向に圧縮した状態で前記コンクリートを打設して前記コンクリートが固化した状態で前記弾性体の圧縮を解除して前記弾性体を除去することを特徴とする請求項４又は５記載の消雪用ブロックの製造方法。
【請求項１０】
前記中型枠は弾性体であってコンクリートが固化した状態で前記弾性体に軸方向の引張力を作用させて除去することを特徴とする請求項４又は５記載の消雪用ブロックの製造方法。
【請求項１１】
前記中型枠にコンクリートが付着しないように前記中型枠を回転してコンクリートが固化した状態で前記中型枠を除去することを特徴とする請求項４又は５記載の消雪用ブロックの製造方法。
【請求項１２】
前記中型枠は基体と該基体の外面に固設され加熱して溶融する熱可塑性部材と該熱可塑性部材を加熱する加熱手段とから構成され、前記加熱手段で前記熱可塑性部材を溶融して前記中型枠を除去することを特徴とする請求項４又は５記載の消雪用ブロックの製造方法。
【請求項１３】
コンクリートブロック本体と、該コンクリートブロック本体の内部に貫通して形成されている通水路と、該通水路と連通して前記コンクリートブロック本体の表面に露出している貫通した通路を有する複数の散水ノズルとを備える消雪用ブロックの製造方法において、
回転している外型枠の内部空間にコンクリートを打設して前記コンクリートブロック本体の内部に前記通水路を形成することを特徴とする消雪用ブロックの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートブロック本体と、コンクリートブロック本体の内部に貫通して形成されている通水路と、通水路と連通してコンクリートブロック本体の表面に露出している貫通した通路を有する複数の散水ノズルとを備える消雪用ブロック及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリートブロック本体と、コンクリートブロック本体の内部に貫通して形成されている通水路と、通水路と連通してコンクリートブロック本体の表面に露出している貫通した通路を有する複数の散水ノズルとを備える消雪用ブロックとしては、コンクリートブロック本体に長手方向に貫通して通水管を内装すると共に一端がコンクリートブロック本体の表面に露出して他端を通水管と連通するように接続して貫通した通路を有する複数の散水ノズルを配列し、消雪用ブロックを上面がほぼ道路面と面一となるようにして道路に埋設し、ポンプ等により汲み上げた水源からの水をコンクリートブロック本体の通水管を介して散水ノズルから散水し、道路面上の雪を消雪するようにした構造のものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
次に、コンクリートブロック本体と、コンクリートブロック本体の内部に貫通して形成されている通水路と、通水路と連通してコンクリートブロック本体の表面に露出している貫通した通路を有する複数の散水ノズルとを備える消雪用ブロックの製造方法としては、一般に、外型枠の内部空間に貫通して中型枠である通水管を配置すると共に外型枠と中型枠との間の空間に一端がコンクリートブロック本体の表面に露出して他端を通水管と連通するように接続して貫通した通路を有する複数の散水ノズルを長手方向に所定間隔で配置して外型枠と中型枠との間の空間にコンクリートを打設するようにした消雪用ブロックの製造方法が知られている。
【特許文献１】特開平１０−３１１０１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述の従来技術では、コンクリートブロック本体の内部には貫通して通水管が埋設されているため、消雪用ブロックにおいて通水管のコストが嵩んでいるという問題点がある。
【０００５】
本発明は、このような状況を鑑みてなされたもので、コンクリートブロック本体の内部に貫通する通水管を設けることなくコンクリートブロック本体で通水路を形成して低コストである消雪ブロックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述の課題を解決するため、本発明に係る消雪用ブロック及びその製造方法は、次のような手段を採用する。
【０００７】
即ち、請求項１記載の発明の消雪用ブロックは、コンクリートブロック本体と、該コンクリートブロック本体の内部に貫通して形成されている通水路と、該通水路と連通して前記コンクリートブロック本体の表面に露出している貫通した通路を有する複数の散水ノズルとを備える消雪用ブロックにおいて、前記通水路は、前記コンクリートブロック本体の内部に貫通して通水管を埋設することなく前記コンクリートブロック本体で形成されていることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２記載の発明の消雪用ブロックは、請求項１記載の発明において、前記コンクリートブロック本体で形成されている前記通水路の内面には、コーティング部材がコーティングされていることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項３記載の発明の消雪用ブロックは、請求項１又は２記載の発明において、前記コンクリートブロック本体は、外型枠の内部空間に中型枠を配置して前記外型枠と前記中型枠との間の空間にコンクリートを打設して前記コンクリートが固化した状態で前記中型枠を除去して内部に前記通水路を有するように成型されていることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項４記載の発明の消雪用ブロックの製造方法は、コンクリートブロック本体と、該コンクリートブロック本体の内部に貫通して形成されている通水路と、該通水路と連通して前記コンクリートブロック本体の表面に露出している貫通した通路を有する複数の散水ノズルとを備える消雪用ブロックの製造方法において、外型枠の内部空間に中型枠を配置して前記外型枠と前記中型枠との間の空間にコンクリートを打設して該コンクリートが固化した状態で前記中型枠を除去して内部に前記通水路を有する前記コンクリートブロック本体を成型することを特徴とする。
【００１１】
また、請求項５記載の発明の消雪用ブロックの製造方法は、請求項４記載の発明において、前記外型枠と前記中型枠との間の空間に一端が前記コンクリートブロック本体の表面に露出して他端が前記中型枠に当接するように散水ノズルを配置して前記コンクリートを打設することを特徴とする。
【００１２】
また、請求項６記載の発明の消雪用ブロックの製造方法は、請求項４又は５記載の発明において、前記中型枠は発泡材であって前記コンクリートが固化した状態で前記発泡材を切削して除去することを特徴とする。
【００１３】
また、請求項７記載の発明の消雪用ブロックの製造方法は、請求項５記載の発明において、前記散水ノズルの他端が前記中型枠の外面から内部に埋没するように前記外型枠と前記中型枠との空間に前記散水ノズルを配置することを特徴とする。
【００１４】
また、請求項８記載の発明の消雪用ブロックの製造方法は、請求項７記載の発明において、前記中型枠は発泡材であって前記コンクリートが固化した状態で前記発泡材を切削して除去する際に前記散水ノズルの前記中型枠の外面から内部に埋没している他端部を切削して除去することを特徴とする。
【００１５】
また、請求項９記載の発明の消雪用ブロックの製造方法は、請求項４又は５記載の発明において、前記中型枠は弾性体であって該弾性体を軸方向に圧縮した状態で前記コンクリートを打設して前記コンクリートが固化した状態で前記弾性体の圧縮を解除して前記弾性体を除去することを特徴とする。
【００１６】
また、請求項１０記載の発明の消雪用ブロックの製造方法は、請求項４又は５記載の発明において、前記中型枠は弾性体であってコンクリートが固化した状態で前記弾性体に軸方向の引張力を作用させて除去することを特徴とする。
【００１７】
また、請求項１１記載の発明の消雪用ブロックの製造方法は、請求項４又は５記載の発明において、前記中型枠にコンクリートが付着しないように前記中型枠を回転してコンクリートが固化した状態で前記中型枠を除去することを特徴とする。
【００１８】
また、請求項１２記載の発明の消雪用ブロックの製造方法は、請求項４又は５記載の発明において、前記中型枠は基体と該基体の外面に固設され加熱して溶融する熱可塑性部材と該熱可塑性部材を加熱する加熱手段とから構成され、前記加熱手段で前記熱可塑性部材溶融して前記中型枠を除去することを特徴とする。
【００１９】
また、請求項１３記載の発明の消雪用ブロックの製造方法は、コンクリートブロック本体と、該コンクリートブロック本体の内部に貫通して形成されている通水路と、該通水路と連通して前記コンクリートブロック本体の表面に露出している貫通した通路を有する複数の散水ノズルとを備える消雪用ブロックの製造方法において、回転している外型枠の内部空間にコンクリートを打設して前記コンクリートブロック本体の内部に前記通水路を形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１記載の発明の消雪用ブロックによれば、通水路は、コンクリートブロック本体の内部に貫通して通水管を埋設することなくコンクリートブロック本体で形成されているため、通水管に発生するコストを削減して低コストである消雪ブロックを提供することができる。
【００２１】
また、請求項２記載の発明の消雪用ブロックによれば、コンクリートブロック本体で形成されている通水路の内面には、コンクリートブロック本体の通水路から水がコンクリートブロック本体に浸透することを防止するコーティング部材がコーティングされているため、コンクリートブロック本体に通水路から水が浸透することを通水路の内面にコーティングされているコーティング材で防止することができる。
【００２２】
また、請求項３記載の発明の消雪用ブロックによれば、コンクリートブロック本体は、外型枠の内部空間に中型枠を配置して外型枠と中型枠との間の空間にコンクリートを打設してコンクリートが固化した状態で中型枠を除去して内部に通水路を有するように成型されているため、コンクリートブロック本体の内部にコンクリートブロック本体で通水路を形成することができる。
【００２３】
また、請求項４記載の発明の消雪用ブロックの製造方法によれば、外型枠の内部空間に中型枠を配置して外型枠と中型枠との間の空間にコンクリートを打設してコンクリートが固化した状態で中型枠を除去して内部に通水路を有するコンクリートブロック本体を成型するため、コンクリートブロック本体の内部にコンクリート本ブロック体で通水路を形成することができる。
【００２４】
また、請求項５記載の発明の消雪用ブロックの製造方法によれば、外型枠と中型枠との間の空間に一端がコンクリートブロック本体の表面に露出して他端が中型枠に当接するように散水ノズルを配置してコンクリートを打設するため、一端がコンクリートブロック本体の表面に露出して他端がコンクリートブロック本体の内部にコンクリートブロック本体で形成される通水路と連通する散水ノズルをコンクリートブロック本体と一体に成型することができる。
【００２５】
また、請求項６記載の発明の消雪用ブロックの製造方法によれば、中型枠は発泡材であってコンクリートが固化した状態で発泡材を切削して除去するため、発泡材を切削してコンクリートブロック本体の内部にコンクリートブロック本体で通水路を形成することができる。
【００２６】
また、請求項７記載の発明の消雪用ブロックの製造方法によれば、散水ノズルの他端が中型枠の外面から内部に埋没するように外型枠と中型枠との間の空間に散水ノズルを配置するため、外型枠と中型枠との間の空間にコンクリートを打設した際に散水ノズルにコンクリートが侵入することを防止することができる。
【００２７】
また、請求項８記載の発明の消雪用ブロックの製造方法によれば、中型枠は発泡材であってコンクリートが固化した状態で発泡材を切削して除去する際に散水ノズルの中型枠の外面から内部に埋没して発泡材に当接している他端部を切削して除去するため、発泡材を切削すると同時に散水ノズルの他端部を切削してコンクリートブロック本体の内部に散水ノズルにコンクリートが侵入することなくコンクリートブロック本体で通水路を形成することができる。
【００２８】
また、請求項９記載の発明の消雪用ブロックの製造方法によれば、中型枠は弾性体であって弾性体を軸方向に圧縮した状態でコンクリートを打設してコンクリートが固化した状態で弾性体の圧縮を解除して弾性体を除去するため、弾性体の圧縮を解除すると弾性体は径方向に縮むため容易に中型枠である弾性体が除去できてコンクリートブロック本体の内部にコンクリートブロック本体で通水路を形成することができる。
【００２９】
また、請求項１０記載の発明の消雪用ブロックの製造方法によれば、中型枠は弾性体であってコンクリートが固化した状態で弾性体に軸方向の引張力を作用させて除去するため、弾性体に引張力を作用させると弾性体は径方向に縮むため容易に中型枠である弾性体を除去できてコンクリートブロック本体の内部にコンクリートブロック本体で通水路を形成することができる。
【００３０】
また、請求項１１記載の発明の消雪用ブロックの製造方法によれば、中型枠にコンクリートが付着しないように中型枠を回転してコンクリートが固化した状態で中型枠を除去するため、中型枠を回転することで中型枠にコンクリートが付着するのを防止して中型枠を容易に除去してコンクリートブロック本体の内部にコンクリートブロック本体で通水路を形成することができる。
【００３１】
また、請求項１２記載の発明の消雪用ブロックの製造方法によれば、中型枠は基体と基体の外面に固設され加熱して溶融する熱可塑性部材と熱可塑性部材を加熱する加熱手段とから構成されているため、加熱手段で熱可塑性部材を加熱して溶融させることでコンクリート本体の内面と中型枠の外面との間に隙間を確保して中型枠が容易に除去できてコンクリートブロック本体の内部にコンクリートブロック本体で通水路を形成することができる。
【００３２】
また、請求項１３記載の発明の消雪用ブロックの製造方法によれば、回転している外型枠の内部にコンクリートを打設してコンクリートブロック本体の内部に通水路を形成するため、外型枠が回転することで発生する遠心力で打設したコンクリートが外型枠の内面側に移動して外型枠の内部中央部が中空状態になって固化して中型枠を用いることなくコンクリートブロック本体の内部にコンクリートブロック本体で通水路を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、本発明に係る消雪ブロック及びその製造方法の実施形態を図面に基づいて説明する。図１及び図２は、本発明に係る消雪ブロック及びその製造方法の第１の実施形態を説明する図である。
【００３４】
図１は、本実施形態の消雪ブロック10を示す斜視図、図２は、消雪ブロック10の縦断面図である。消雪ブロック10は、コンクリートブロック本体12を備えている。コンクリートブロック本体12は、例えば、鉄筋が埋設される鉄筋コンクリートから成型される。コンクリートブロック本体12は、断面台形状の長尺略直方体状に成型され断面中央部に長手方向に貫通する断面円状の通水路14が形成されている。すなわち前記通水路14の内面は、前記コンクリートブロック本体12のコンクリートにより形成されている。コンクリートブロック本体12には、一端がコンクリートブロック本体12の表面に露出して他端が通水路14と連通して水密に接続されている貫通した通路を有する散水ノズル16がコンクリートブロック本体12の長手方向に所定間隔で複数設けられている。散水ノズル16は、上面がコンクリートブロック本体12の表面に露出して散水孔（図示省略）を有する金属等の素材から成形されている散水ノズル本体16aと、散水ノズル本体16aと通水路14とを連結する分岐管16bとから構成されている。尚、分岐管16bの素材としては、塩化ビニール等の樹脂が挙げられる。また、コンクリートブロック本体12に形成されている通水路14の内面には、コンクリートブロック本体12に形成されている通水路14に流れる水がコンクリートブロック本体12に浸透することを防止するために、樹脂等の素材からなるコーティング材15がコーティングされている。すなわち前記通水路14の内面を形成する前記コンクリートブロック本体12のコンクリートに、コーティング材15がコーティングされている。尚、通水路14の内面にコーティングされるコーティング材15は、コンクリートブロック本体12を成型するコンクリートの素材等に応じて省略することができる。
【００３５】
消雪ブロック10は、路面を掘削して溝を形成し溝の底部に砕石等を敷設して基礎を形成し、基礎上に設置して砂、モルタル、アスファルト、コンクリート等で溝内の隙間を充填し、隙間の表面をアスファルト、コンクリート等で被覆して施工される。
【００３６】
以上、本実施形態の消雪ブロック10によれば、通水路14は、コンクリートブロック本体12の内部に貫通して通水管を埋設することなくコンクリートブロック本体12で形成されているため、通水管に発生するコストを削減して低コストである消雪ブロック10を提供することができる。
【００３７】
また、本実施形態の消雪ブロック10によれば、コンクリートブロック本体12で形成されている通水路14の内面には、コンクリートブロック本体12の通水路14から水がコンクリートブロック本体12に浸透することを防止するコーティング部材15がコーティングされているため、コンクリートブロック本体12に通水路14から水が浸透することを通水路14の内面にコーティングされているコーティング材15で防止することができる。
【００３８】
次に、消雪ブロック10の製造方法について説明する。図３は、消雪ブロック10の製造方法を説明するための斜視図である。最初に、中型枠である円柱状に形成されている発泡材18を、外型枠の内部空間に外型枠の長手方向と発泡材18の長手方向が一致するように配置する。尚、発泡材18の素材としては、発泡スチロール、発泡スチレン等が挙げられる。次いで、外型枠と発泡材18との間の空間にコンクリートを打設する。次いで、打設したコンクリートが固化したら外型枠からコンクリートブロック本体12を離型する。次いで、固化したコンクリートブロック本体12の断面中央部に埋設されている発泡材18を切削工具19等で切削して除去する。このようにして、コンクリートブロック本体12の断面中央部にコンクリートブロック本体12の長手方向に貫通する通水路14が形成される。尚、中型枠としては、発泡材18以外に切削工具19等で切削して除去することのできる素材から成形されているものであれば用いることができる。また、図４に示すように、外型枠17と発泡材18との間には、一端がコンクリートブロック本体12の表面に露出して他端が発泡材18の外周から内部に埋没して発泡材18に当接するように散水ノズル16が配置される。また、散水ノズル16は、コンクリートブロック本体12の長手方向に所定間隔で複数配置される。散水ノズル16は、上記の工程において外型枠17と発泡材18との間の空間にコンクリートが打設され打設されたコンクリートが固化してコンクリートブロック本体12に固設される。これによって、外型枠17と発泡材18との間の空間にコンクリートを打設した際に、散水ノズル16の通路にコンクリートが侵入することがなく通水路12と散水ノズル16との良好な連通を確保することができる。尚、発泡材18の外周から内部に埋没している散水ノズル16の他端部は、コンクリートブロック本体12に通水路14を形成するために発泡材18を切削する際に同時に切削されて除去される。尚、散水ノズル16は、コンクリートブロック本体12を成型した後にコンクリートブロック本体12の長手方向に所定間隔で孔を穿設し通水路14と水密に接続して設けることもできる。
【００３９】
以上、本実施形態の消雪ブロック10の製造方法によれば、コンクリートブロック本体12は、外型枠の内部空間に中型枠を配置して外型枠と中型枠との間の空間にコンクリートを打設してコンクリートが固化した状態で中型枠を除去して内部に通水路14を有するように成型されているため、コンクリートブロック本体12の内部にコンクリートブロック本体12で通水路14を形成することができる。
【００４０】
また、本実施形態の消雪ブロック10の製造方法によれば、外型枠と中型枠との間の空間に一端がコンクリートブロック本体12の表面に露出して他端が中型枠に当接するように散水ノズル16を配置してコンクリートを打設するため、一端がコンクリートブロック本体12の表面に露出して他端がコンクリートブロック本体12の内部にコンクリートブロック本体12で形成される通水路14と連通する散水ノズル16をコンクリートブロック本体12と一体に成型することができる。
【００４１】
また、本実施形態の消雪ブロック10の製造方法によれば、中型枠は発泡材18であってコンクリートが固化した状態で発泡材18を切削して除去するため、発泡材18を切削してコンクリートブロック本体12の内部にコンクリートブロック本体12で通水路14を形成することができる。
【００４２】
また、本実施形態の消雪ブロック10の製造方法によれば、散水ノズル16の他端が発泡材18の外周から内部に埋没するように外型枠17と発泡材18との間の空間に散水ノズル16を配置するため、外型枠17と発泡材18との間の空間にコンクリートを打設した際に散水ノズル16にコンクリートが侵入することを防止することができる。
【００４３】
また、本実施形態の消雪ブロック10の製造方法によれば、中型枠は発泡材18であってコンクリートが固化した状態で発泡材18を切削して除去する際に、散水ノズル16の発泡材18の外周から内部に埋没して発泡材18に当接している他端部を切削して除去するため、発泡材18を切削すると同時に散水ノズル16の他端部を切削してコンクリートブロック本体12の内部に散水ノズル16にコンクリートが侵入することなくコンクリートブロック本体12で通水路14を形成することができる。
【００４４】
次に、本発明に係る消雪ブロック及びその製造方法の第２の実施形態について説明する。図５は、本発明に係る消雪ブロック及びその製造方法の第２の実施形態を説明する図である。尚、本実施形態において、第１の実施形態に示す構成と同一の構成については、同一符号を付すことでその説明を省略する。
【００４５】
図５は、本実施形態の消雪ブロック10の製造方法を説明するための斜視図である。最初に、中型枠である軸方向に圧縮した長尺円柱状に形成されている弾性体20を、外型枠の内部空間に外型枠の長手方向と弾性体20の長手方向とが一致するように配置する。尚、弾性体20の素材としては、ゴム、ウレタン等が挙げられる。次いで、外型枠と弾性体20との間の空間にコンクリートを打設する。次いで、打設したコンクリートが固化したら外型枠からコンクリートブロック本体12を離型する。次いで、弾性体20の圧縮を解除して外型枠から弾性体20を除去する。このようにして、コンクリートブロック本体12の断面中央部にコンクリートブロック本体12の長手方向に貫通する通水路14が形成される。また、外型枠と弾性体20との間の空間には、一端がコンクリートブロック本体12の表面に露出して他端が弾性体20に当接するように散水ノズル16が配置される。また、散水ノズル16は、コンクリートブロック本体12の長手方向に所定間隔で複数配置される。散水ノズル16は、上記の工程において外型枠と弾性体20との間の空間にコンクリートが打設され打設されたコンクリートが固化してコンクリートブロック本体12に固設される。これによって、一端がコンクリートブロック本体12の表面に露出して他端がコンクリートブロック本体12の内部にコンクリートブロック本体12で形成される通水路14と連通する散水ノズル16をコンクリートブロック本体12と一体に成型することができる。尚、散水ノズル16は、コンクリートブロック本体12を形成した後にコンクリートブロック本体12の長手方向に所定間隔で孔を穿設して通水路14と水密に接続して設けることもできる。
【００４６】
以上、本実施形態に消雪ブロック10の製造方法よれば、中型枠は弾性体20であって弾性体20を軸方向に圧縮した状態でコンクリートを打設してコンクリートが固化した状態で弾性体20の圧縮を解除して弾性体20を除去するため、弾性体20の圧縮を解除すると弾性体20は径方向に縮むため容易に中型枠である弾性体20が除去できてコンクリートブロック本体12の内部にコンクリートブロック本体12で通水路14を形成することができる。
【００４７】
次に、本発明に係る消雪ブロック及びその製造方法の第３の実施形態について説明する。図６は、本発明に係る消雪ブロック及びその製造方法の第３の実施形態を説明する図である。尚、本実施形態において、第１の実施形態に示す構成と同一の構成については、同一符号を付すことでその説明を省略する。
【００４８】
図６は、本実施形態の消雪ブロック10の製造方法を説明するための斜視図である。最初に、中型枠である長尺円柱状に形成されている弾性体30を、外型枠の内部空間に外型枠の長手方向と弾性体30の長手方向とが一致すると共に、弾性体30の端部が外型枠の短手方向の端部から突出するように配置する。尚、弾性体30の素材としては、ゴム、ウレタン等が挙げられる。次いで、外型枠と弾性体30との間の空間にコンクリートを打設する。次いで、打設したコンクリートが固化したら外型枠からコンクリートブロック本体12を離型する。次いで、弾性体30に軸方向の引張力を作用させて外型枠から弾性体30を除去する。このようにして、コンクリートブロック本体12の断面中央部にコンクリートブロック本体12の長手方向に貫通する通水路14が形成される。また、外型枠と弾性体30との間の空間には、一端がコンクリートブロック本体12の表面に露出して他端が弾性体30に当接するように散水ノズル16が配置される。また、散水ノズル16は、コンクリートブロック本体12の長手方向に所定間隔で複数配置される。散水ノズル16は、上記の工程において外型枠と弾性体30の間の空間にコンクリートが打設され打設されたコンクリートが固化してコンクリートブロック本体12に固設される。これによって、一端がコンクリートブロック本体12の表面に露出して他端がコンクリートブロック本体12の内部にコンクリートブロック本体12で形成される通水路14と連通する散水ノズル16をコンクリートブロック本体12と一体に成型することができる。尚、散水ノズル16は、コンクリートブロック本体12を形成した後にコンクリートブロック本体12の長手方向に所定間隔で孔を穿設して通水路14と水密に接続して設けることもできる。
【００４９】
以上、本実施形態の消雪ブロック10の製造方法によれば、中型枠は弾性体30であってコンクリートが固化した状態で弾性体30に軸方向の引張力を作用させて弾性体30を除去するため、弾性体30に引張力を作用させると弾性体30は径方向に縮むため容易に中型枠である弾性体30を除去できてコンクリートブロック本体12の内部にコンクリートブロック本体12で通水路14を形成することができる。
【００５０】
次に、本発明に係る消雪ブロック及びその製造方法の第４の実施形態について説明する。図７は、本発明に係る消雪ブロック及びその製造方法の第４の実施形態を説明する図である。尚、本実施形態において、第１の実施形態に示す構成と同一の構成については、同一符号を付すことでその説明を省略する。
【００５１】
図７は、本実施形態の消雪ブロック10の製造方法を説明するための斜視図である。最初に、中型枠である有底の長尺円筒状に形成され端部に設けられている空気の吸排口から内部に空気が封入されて径方向に膨張しているチューブ体40を、外型枠の内部空間に外型枠の長手方向とチューブ体40の長手方向とが一致するように配置する。尚、チューブ40の素材としては、ゴム等が挙げられる。次いで、外型枠とチューブ体40との間の空間にコンクリートを打設する。次いで、打設したコンクリートが固化したら外型枠からコンクリートブロック本体12を離型する。次いで、チューブ体40に封入されている空気を端部の吸排口から抜いて径方向に収縮させて外型枠からチューブ体40を除去する。このようにして、コンクリートブロック本体12の断面中央部にコンクリートブロック本体12の長手方向に貫通する通水路14が形成される。また、外型枠とチューブ体40との間の空間には、一端がコンクリートブロック本体12の表面に露出して他端がチューブ体40に当接するように散水ノズル16が配置される。また、散水ノズル16は、コンクリートブロック本体12の長手方向に所定間隔で複数配置される。散水ノズル16は、上記の工程において外型枠とチューブ体40との間の空間にコンクリートが打設され打設されたコンクリートが固化してコンクリートブロック本体12に固設される。これによって、一端がコンクリートブロック本体12の表面に露出して他端がコンクリートブロック本体12の内部にコンクリートブロック本体12で形成される通水路14と連通する散水ノズル16をコンクリートブロック本体12と一体に成型することができる。尚、散水ノズル16は、コンクリートブロック本体12を形成した後にコンクリートブロック本体12の長手方向に所定間隔で孔を穿設して通水路14と水密に接続して設けることもできる。
【００５２】
以上、本実施形態の消雪ブロック10の製造方法によれば、中型枠は内部に空気が封入されて径方向に膨張しているチューブ体40であってコンクリートが固化した状態でチューブ体40に封入されている空気を抜いて径方向に収縮させてチューブ体40除去するため、容易に中型枠であるチューブ体40を除去できてコンクリートブロック本体12の内部にコンクリートブロック本体12で通水路14を形成することができる。
【００５３】
次に、本発明に係る消雪ブロック及びその製造方法の第５の実施形態について説明する。図８は、本発明に係る消雪ブロック及びその製造方法の第５の実施形態を説明する図である。尚、本実施形態において、第１の実施形態に示す構成と同一の構成については、同一符号を付すことでその説明を省略する。
【００５４】
図８は、本実施形態の消雪ブロック10の製造方法を説明するための斜視図である。最初に、円柱状に形成されている中型枠50を、外型枠の内部空間に外型枠の長手方向と中型枠50の長手方向とが一致するように配置する。次いで、中型枠50を回転して外型枠と中型枠50との間の空間にコンクリートを打設する。次いで、中型枠50が回転されている状態でコンクリートが中型枠50に付着しないで固化したら外型枠から中型枠50を除去する。次いで、外型枠からコンクリートブロック本体12を離型する。このようにして、コンクリートブロック本体12の断面中央部にコンクリートブロック本体12の長手方向に貫通する通水路14が形成される。また、外型枠と中型枠50との間の空間には、一端がコンクリートブロック本体12の表面に露出して他端が中型枠50に当接するように散水ノズル16が配置される。また、散水ノズル16は、コンクリートブロック本体12の長手方向に所定間隔で複数配置される。散水ノズル16は、上記の工程において外型枠と中型枠50との間の空間にコンクリートが打設され打設されたコンクリートが固化してコンクリートブロック本体12に固設される。これによって、一端がコンクリートブロック本体12の表面に露出して他端がコンクリートブロック本体12の内部にコンクリートブロック本体12で形成される通水路14と連通する散水ノズル16をコンクリートブロック本体12と一体に成型することができる。尚、散水ノズル16は、コンクリートブロック本体12を形成した後にコンクリートブロック本体12の長手方向に所定間隔で孔を穿設して通水路14と水密に接続して設けることもできる。
【００５５】
以上、本実施形態の消雪ブロック10の製造方法によれば、中型枠50にコンクリートが付着しないように中型枠50を回転してコンクリートが固化した状態で中型枠50を除去するため、中型枠50を回転することで中型枠50にコンクリートが付着するのを防止して中型枠50を容易に除去してコンクリートブロック本体12の内部にコンクリートブロック本体12で通水路14を形成することができる。
【００５６】
次に、本発明に係る消雪ブロック及びその製造方法の第６の実施形態について説明する。図９は、本発明に係る消雪ブロック及びその製造方法の第６の実施形態を説明する図である。尚、本実施形態において、第１の実施形態に示す構成と同一の構成については、同一符号を付すことでその説明を省略する。
【００５７】
図９は、本実施形態の消雪ブロック10の製造方法を説明するための斜視図である。最初に、円柱状に形成されている中型枠60を、外型枠の内部空間に外型枠の長手方向と中型枠60の長手方向とが一致するように配置する。中型枠60は、金属等の素材から成形されている基体であるパイプ62の外周に加熱手段である電源に接続されているニクロク電線64が巻かれていると共に熱可塑性部材であるパラフィン66が被覆されているものである。次いで、外型枠と中型枠60との間にコンクリートを打設する。次いで、打設したコンクリートが固化したらニクロク電線64に通電してパラフィン66を溶融しコンクリート本体12の内周と中型枠の外周との間に隙間を形成して中型枠60を除去する。次いで、外型枠からコンクリートブロック本体12を離型する。このようにして、コンクリートブロック本体12の断面中央部にコンクリートブロック本体12の長手方向に貫通する通水路14が形成される。また、外型枠と中型枠60との間の空間には、一端がコンクリートブロック本体12の表面に露出して他端が中型枠60に当接するように散水ノズル16が配置される。また、散水ノズル16は、コンクリートブロック本体12の長手方向に所定間隔で複数配置される。散水ノズル16は、上記の工程において外型枠と中型枠60との間の空間にコンクリートが打設され打設されたコンクリートが固化してコンクリートブロック本体12に固設される。これによって、一端がコンクリートブロック本体12の表面に露出して他端がコンクリートブロック本体12の内部にコンクリートブロック本体12で形成される通水路14と連通する散水ノズル16をコンクリートブロック本体12と一体に成型することができる。尚、散水ノズル16は、コンクリートブロック本体12を形成した後にコンクリートブロック本体12の長手方向に所定間隔で孔を穿設して通水路14と水密に接続して設けることもできる。
【００５８】
以上、本実施形態の消雪ブロック10の製造方法によれば、中型枠は基体であるパイプ62とパイプ62の外周に固設され加熱して溶融する熱可塑性部材であるパラフィン66とパラフィン66を加熱する加熱手段である電源に接続されているニクロク電線64とから構成されているため、ニクロク電線64でパラフィン66を加熱して溶融させることでコンクリート本体12の内周と中型枠の外周との間に隙間を確保して中型枠が容易に除去できてコンクリートブロック本体12の内部にコンクリートブロック本体12で通水路14を形成することができる。
【００５９】
次に、本発明に係る消雪ブロック及びその製造方法の第７の実施形態について説明する。図１０は、本発明に係る消雪ブロック及びその製造方法の第７の実施形態を説明する図である。尚、本実施形態において、第１の実施形態に示す構成と同一の構成については、同一符号を付すことでその説明を省略する。
【００６０】
図１０は、本実施形態の消雪ブロック10の製造方法を説明するための斜視図である。最初に、外型枠70を回転させて外型枠70の内部空間にコンクリートを打設する。次いで、外型枠70が回転することで発生する遠心力で打設したコンクリートが外型枠70の内面側に移動して外型枠70の内部中央部が中空状態になって固化したら外型枠70からコンクリートブロック本体12を離型する。このようにして、コンクリートブロック本体12の断面中央部にコンクリートブロック本体12の長手方向に貫通する通水路14が形成される。また、散水ノズル16は、コンクリートブロック本体12を形成した後にコンクリートブロック本体12の長手方向に所定間隔16で通水路14と連通する孔を穿設して通水路14と水密に接続して設ける。
【００６１】
以上、本実施形態の消雪ブロック10の製造方法によれば、回転している外型枠70の内部空間にコンクリートを打設してコンクリートブロック本体12の内部に通水路14を形成するため、外型枠70が回転することで発生する遠心力で打設したコンクリートが外型枠70の内面側に移動して外型枠70の内部中央部が中空状態になって固化して中型枠を用いることなくコンクリートブロック本体12の内部にコンクリートブロック本体12で通水路14を形成することができる。
【００６２】
尚、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明に係る消雪ブロック及びその製造方法の第１の実施形態における消雪ブロックを示す斜視図である。
【図２】図１の消雪ブロックの縦断面図である。
【図３】本発明に係る消雪ブロック及びその製造方法の第１の実施形態における消雪ブロックの製造方法を説明するための斜視図である。
【図４】図２の消雪ブロックの製造方法を説明するための縦断面図である。
【図５】本発明に係る消雪ブロック及びその製造方法の第２の実施形態における消雪ブロックの製造方法を説明するための斜視図である。
【図６】本発明に係る消雪ブロック及びその製造方法の第３の実施形態における消雪ブロックの製造方法を説明するための斜視図である。
【図７】本発明に係る消雪ブロック及びその製造方法の第４の実施形態における消雪ブロックの製造方法を説明するための斜視図である。
【図８】本発明に係る消雪ブロック及びその製造方法の第５の実施形態における消雪ブロックの製造方法を説明するための斜視図である。
【図９】本発明に係る消雪ブロック及びその製造方法の第６の実施形態における消雪ブロックの製造方法を説明するための斜視図である。
【図１０】本発明に係る消雪ブロック及びその製造方法の第７の実施形態における消雪ブロックの製造方法を説明するための斜視図である。
【符号の説明】
【００６４】
10  消雪ブロック
12  コンクリートブロック本体
14  通水路
16  散水ノズル
17，70  外型枠
18  発泡材
20，30  弾性体
40  チューブ体
50，60  中型枠
62  パイプ（基体）
64  ニクロク線（加熱手段）
66  パラフィン（熱可塑性部材）
【図１】
2005200842.tif 000003
【図２】
2005200842.tif 000004
【図３】
2005200842.tif 000005
【図４】
2005200842.tif 000006
【図５】
2005200842.tif 000007
【図６】
2005200842.tif 000008
【図７】
2005200842.tif 000009
【図８】
2005200842.tif 000010
【図９】
2005200842.tif 000011
【図１０】
2005200842.tif 000012