(57)【要約】【課題】  高輝度発行が可能であり、かつ調光時の安定性も良い放電ランプを提供する。【解決手段】  両管端が封止された管状バルブ１の内周面に蛍光体層８を形成し、当該管状バルブの内部空間に放電媒体７を封装し、管状バルブの一端の内部に内部電極３を配設し、当該内部電極から管状バルブの管端外部にリード線４を導出し、管状バルブ１の外周面に櫛形の外部電極５０を配設したことを特徴とする放電ランプ。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両管端が封止された管状バルブの内周面に蛍光体層を形成し、当該管状バルブの内部空間に放電媒体を封装し、前記管状バルブの一端の内部に内部電極を配設し、当該内部電極から管状バルブの管端外部にリード線を導出し、前記管状バルブの外周面に櫛形の外部電極を配設したことを特徴とする放電ランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部電極と外部電極との間で放電させる放電ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、管状ガラスバルブの内部電極と外部電極との間で放電させて点灯する放電ランプとして、図８に示すような構造のものが知られている。この従来の放電ランプ１０は、両管端が封止された管状ガラスバルブ１の内周面に蛍光体層８を形成し、管状ガラスバルブ１の内部空間に希ガスの放電媒体７を封装し、管状ガラスバルブ１の一端の内部に内部電極３を配設し、この内部電極３から管状ガラスバルブ１の管端外部にリード線４を導出し、さらに管状ガラスバルブ１の外周面に螺旋状に外部電極５を配設し、熱収縮性チューブ６で固定したものである。
【０００３】
このような構成の従来の放電ランプでは、外部電極を螺旋状に形成しているので、管状ガラスバルブ内の放電空間に拡散陽光柱が発生しやすく、高輝度を得ることができる利点がある。しかしながら、従来の放電ランプでは、高輝度を得ることができるが、反面、インバータ電源を用いてＰＷＭ制御により調光する時の安定性に乏しいという技術的課題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明はこのような従来の技術的課題に鑑みてなされたもので、高輝度発行が可能であり、かつ調光時の安定性も良い放電ランプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明の放電ランプは、両管端が封止された管状バルブの内周面に蛍光体層を形成し、当該管状バルブの内部空間に放電媒体を封装し、前記管状バルブの一端の内部に内部電極を配設し、当該内部電極から管状バルブの管端外部にリード線を導出し、前記管状バルブの外周面に櫛形の外部電極を配設したものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、放電ランプの外部電極を櫛形にしてので、従来同様の高輝度と共に調光時の安定性を改善することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて詳説する。図１、図２は本発明の１つの実施の形態の放電ランプ１１の構成を示している。本実施の形態の放電ランプ１１は液晶バックライト用光源として使用されるものであり、管状ガラスバルブ１の両管端を封止し、その内周面に蛍光体層８を形成し、当該管状ガラスバルブ１の内部空間に放電媒体７としてキセノンを主成分とする希ガスを１０００〜３００００Ｐａの気圧に封入し、管状ガラスバルブ１の一端の内部に内部電極３を配設し、当該内部電極３から管状ガラスバルブ１の管端外部にリード線４を導出し、さらに管状ガラスバルブ１の外周面に櫛形の外部電極５０を配設し、この外部電極５０の外側に熱収縮性チューブ６を被せて外部電極５０を固定した構成である。
【０００８】
本実施の形態の放電ランプ１１は、内部電極３と外部電極５０との間に高周波電圧を印加することにより、管状ガラスバルブ１のガラス材を誘電体として誘電バリア放電を発生させ、蛍光体層８を発光させる発光メカニズムによって外部に光を放出する。
【０００９】
この放電ランプ１１では、バックライト光源として用いる場合、液晶画面の明るさ調整のために高周波高圧インバータ電源をＰＷＭ制御することで調光する。その調光特性を観察した結果が、図３の表に示してある。図３の表は、第１の実施の形態の放電ランプ１１と図８に示した従来例の放電ランプ１０の調光特性を比較して示してある。この調光特性の観察結果から、従来例の放電ランプでは５％以下の低調光率で軽度のちらつきを発生し、１％の調光率になれば重度のちらつきが発生したが、本実施の形態の放電ランプ１１では、１％の調光率のときにも安定した点灯が可能であった。
【００１０】
次に、本発明の第２の実施の形態の放電ランプについて、図４を用いて説明する。図８に示した従来の放電ランプ１０では、低調光率の際に安定性が低い課題があったが、本実施の形態の放電ランプ１２では、外部電極５１を図示のように変更することで改善される。
【００１１】
図４に示す第２の実施の形態の放電ランプ１２は、管状ガラスバルブ１の両管端を封止し、その内周面に蛍光体層８を形成し、当該管状ガラスバルブ１の内部空間に放電媒体７としてキセノンを主成分とする希ガスを１０００〜３００００Ｐａの気圧に封入し、管状ガラスバルブ１の一端の内部に内部電極３を配設し、当該内部電極３から管状ガラスバルブ１の管端外部にリード線４を導出し、さらに管状ガラスバルブ１の外周面に、幹線５１Ａに対して枝線５１Ｂを多数接続した構成の外部電極５１を螺旋状に配設し、この外部電極５１の外側に熱収縮性チューブ６を被せて外部電極５１を固定した構成である。
【００１２】
本実施の形態の放電ランプ１２でも、内部電極３と外部電極５１との間に高周波電圧を印加することにより、管状ガラスバルブ１のガラス材を誘電体として誘電バリア放電を発生させ、蛍光体層８を発光させる発光メカニズムによって外部に光を放出する。また、この放電ランプ１２でも、バックライト光源として用いる場合、液晶画面の明るさ調整のために高周波高圧インバータ電源をＰＷＭ制御することで調光する。
【００１３】
調光特性を観察した結果を、図５の表に示してある。図５の表は、第２の実施の形態の放電ランプ１２と図８に示した従来例の放電ランプ１０の調光特性を比較して示してある。この調光特性の観察結果から、従来例の放電ランプでは５％以下の低調光率で軽度のちらつきを発生し、１％の調光率になれば重度のちらつきが発生したが、第２の実施の形態の放電ランプ１２では、１％の調光率のときにも安定した点灯が可能であった。
【００１４】
次に、本発明の第３の実施の形態について、図６、図７を用いて説明する。第３の実施の形態は、第２の実施の形態に対して、管状ガラスバルブ１の外周面に対して外部電極５１の装着をし易くするために、図６に示すように透明性樹脂シート９上に幹線５１Ａと枝線５１Ｂで構成される外部電極５１を一体化したものを用い、管状ガラスバルブ１の外周面に螺旋状に巻装したことを特徴とする。なお、図７に示す本実施の形態において、図３に示した第２の実施の形態と共通する要素については共通の符号を付して示してある。
【００１５】
この第３の実施の形態の放電ランプ１３についても、調光特性は第２の実施の形態と同様であり、低調光率まで安定した点灯が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の実施の形態の放電ランプの断面図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ′線断面図。
【図３】第１の実施の形態の放電ランプと従来例の放電ランプの調光特性を比較した表。
【図４】本発明の第２の実施の形態の放電ランプの断面図。
【図５】第２の実施の形態の放電ランプと従来例の放電ランプの調光特性を比較した表。
【図６】本発明の第３の実施の形態の放電ランプに用いる外部電極の構造を示す正面図。
【図７】第３の実施の形態の放電ランプの断面図。
【図８】従来例の放電ランプの断面図。
【符号の説明】
【００１７】
１  管状ガラスバルブ
３  内部電極
４  リード線
１１  放電ランプ
１２  放電ランプ
１３  放電ランプ
５０  外部電極
５１  外部電極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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