(57)【要約】【課題】液晶表示装置の駆動回路を効率良く測定する。【解決手段】  測定カード５０は、回路板５２、回路板５２の表面に設けられた支持体５４、第１の駆動回路６４の電気特性を測定するための第１のプローブセット６０および第２の駆動回路７４の電気特性を測定するための第２のプローブセット７０を備える。第１のプローブセット６０は支持体５４上に固接された第１のプローブ６２Ａと６２Ｂを有し、第２のプローブセット７０は支持体５４上に固接されたｄプローブ第２のプローブ７２Ａと７２Ｂを有する。第１のプローブセット６０の各プローブと第２のプローブセット７０の各プローブとは鏡像関係に配置されている。【選択図】図３
2005010136.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶表示装置の駆動回路の電気特性を測定する測定カードであって、
回路板と、
前記回路板の表面に設けられた支持体と、
第１の駆動回路の電気特性を測定するための、前記支持体上に固定された複数本のプローブを有する第１のプローブセットと、
前記第１の駆動回路と隣り合うようにして設置された第２の駆動回路の電気特性を測定するための、前記支持体の上に固定された複数本のプローブを有する第２のプローブセットとを備えてなることを特徴とする測定カード。
【請求項２】
前記第１のプローブセットの各プローブが、前記第２のプローブセットの各プローブと鏡像関係になるように配置されていることを特徴とする請求項１記載の測定カード。
【請求項３】
前記第２の駆動回路と隣り合うようにして設置された第３の駆動回路の電気特性を測定するための、前記支持体の上に固定された複数本のプローブを有する第３のプローブセットをさらに備えたことを特徴とする請求項１記載の測定カード。
【請求項４】
前記第１のプローブセットの各プローブが、前記第３のプローブセットの各プローブと鏡像関係になるように配置されており、前記第２のプローブセットの各プローブが互いに鏡像関係になるように配置されていることを特徴とする請求項３記載の測定カード。
【請求項５】
前記回路板には、前記第１のプローブセットと前記第１の駆動回路との相対位置、および前記第２のプローブセットと前記第２の駆動回路との相対位置を検知可能にするための複数個の開口が設けられていることを特徴とする請求項１記載の測定カード。
【請求項６】
前記回路板には、前記第１のプローブセットと前記第１の駆動回路との相対位置、前記第２のプローブセットと前記第２駆動回路との相対位置、および前記第３のプローブセットと前記第３の駆動回路との相対位置を検知可能にするための複数の開口が設けられていることを特徴とする請求項３記載の測定カード。
【請求項７】
前記プローブの、前記駆動回路を測定する際に前記駆動回路と接続される一端と異なる片端が、前記回路板を貫通して前記回路板の、前記駆動回路から離れた表面まで延びていることを特徴とする請求項１記載の測定カード。
【請求項８】
前記回路板の前記表面に、複数個の測定用接点が設けられており、
前記プローブの、前記駆動回路を測定する際に前記駆動回路と接続される一端と異なる片端が、導線によって複数個の前記測定用接点と電気的に接続されることを特徴とする請求項１記載の測定カード。
【請求項９】
液晶表示装置の駆動回路の電気特性を測定する測定カードであって、
複数個の開口が設けられた回路板と、
前記回路板の表面に設けられた支持体と、
少なくとも２組の、前記支持体上に固定された複数本のプローブを有するプローブセットとを備えてなることを特徴とする測定カード。
【請求項１０】
前記プローブの、前記駆動回路を測定する際に前記駆動回路と接続される一端と異なる片端が、前記回路板を貫通して前記回路板の、前記駆動回路から離れた表面まで延びていることを特徴とする請求項９記載の測定カード。
【請求項１１】
前記複数個の開口が、前記プローブセットと前記駆動回路との相対位置を検知するために用いられることを特徴とする請求項１０記載の測定カード。
【請求項１２】
前記プローブセットが、前記支持体により前記回路板の表面に固定されていることを特徴とする請求項１０記載の測定カード。
【請求項１３】
前記プローブセットの各プローブが互いに鏡像関係になるように配置されていることを特徴とする請求項１０記載の測定カード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置の駆動回路の電気特性を測定する測定カードに関し、特に同時に２つ以上の液晶表示装置の駆動回路を測定することができる測定カードに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１は従来の液晶表示装置の駆動回路３０の俯瞰図である。図１に示すように、液晶表示装置の駆動回路３０はテープ・キャリア・パッケージ（Ｔａｐｅ  Ｃａｒｒｉｅｒ  Ｐａｃｋａｇｅ、ＴＣＰ）が用いられ、各駆動回路３０には集積回路３２、複数個の信号接点３４Ａ、３４Ｂ、および集積回路３２と信号接点３４Ａ、３４Ｂとを電気的に接続する導線３６を有してなる。
【０００３】
図２は従来の測定カード１０の断面図である。図２に示すように、測定カード１０は、回路板１２と、回路板１２に設けられた支持体１４と、支持体１４の上に固定したプローブセット１６と、開口２２とを有してなる。プローブセット１６は、それぞれ測定待ちの駆動回路３０の信号接点３４Ａ、３４Ｂと電気的にするために用いられるプローブ３２Ａ、３２Ｂを含む。プローブ３２Ａ、３２Ｂの末端は導電孔２０を介して回路板１２裏面の測定用接点２６と電気的に接続し、測定用接点２６は図示しない測定機の台と電気的に接続する。測定を行い易くするための測定カード１０と駆動回路３０との相対位置の調整は、開口２２を介して図示しない撮像装置により検知されたプローブ３２Ａ、３２Ｂと信号接点３４Ａ、３４Ｂとの相対位置に基づいて行われる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のような従来の測定カード１０は、１度に１つの駆動回路の電気特性しか測定できず、その測定効率は、各駆動回路の測定時間の制限によって制約される。測定機の台を、同時に２つの測定カード１０を設置できるようにしても、２つの測定カードのプローブセット間の距離が、隣り合う２つの駆動回路間の距離よりはるかに遠いため、隣り合う２つの駆動回路を同時に測定することができず、測定効率を高めることもできない。また、測定機の台の測定信号は、測定用接点２６、導電孔２０およびプローブセット１６の３者の電気的な接続によって測定待ちの駆動回路に伝送されるため、この３者のインピーダンスが整合しているか否かも、測定待ち駆動回路の電気信号の測定結果に大きく影響する。インピーダンスの整合を図るために、導電孔２０の孔径と間隔が厳しく制限され、便利な回路設計ができないという問題もある。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、液晶表示装置の駆動回路の電気特性効率良く測定することができる測定カードを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の測定カードは、回路板、この回路板の表面に設けられ支持体、第１の駆動回路の電気特性を測定するための第１のプローブセットおよび第２の駆動回路の電気特性を測定するための第２のプローブセットを備えてなる。第１のプローブセットは支持体の上に固定された複数本のプローブを有し、第２のプローブセットは支持体の上に固定された複数本のプローブを有する。第１のプローブセットのプローブと第２のプローブセットのプローブは鏡像関係になるように配置されることが好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の測定カードによれば、同時に２つ以上の駆動回路の電気特性を測定することができ、従来のような１度に１つの駆動回路の電気特性しか測定できない測定カードと比べ、測定時間の短縮および測定コストの節減を図ることができる。また、測定カードのプローブの片端は回路板の表面まで延ばされ、回路板の測定用接点と直接的に電気的に接続することができるため、プローブと測定用接点の両者のインピーダンス整合のみを考慮すればよく、プローブと導電孔のインピーダンス整合問題を考慮する必要がなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面を参照しながら実施例を説明することにより本発明の実施形態について説明する。
【実施例１】
【０００９】
図３は、本発明の実施例１の測定カード５０の立体断面図である。この測定カード５０により、同時に２つの液晶表示装置の駆動回路の電気特性を測定することができる。図３に示すように、測定カード５０は、回路板５２、回路板５２の表面に設けられた支持体５４、支持体５４上に固定された第１のプローブセット６０および第２のプローブセット７０を備える。第１のプローブセット６０は第１の駆動回路６４の電気特性を測定するための第１のプローブ６２Ａ、６２Ｂを有し、第２のプローブセット７０は第２の駆動回路７４の電気特性を測定するための第２のプローブ７２Ａ、７２Ｂを有する。測定する際に、第１の駆動回路６４と第２の駆動回路７４は互いに隣り合うように設置される。
【００１０】
図４は、本発明の実施例１の測定カード５０の断面図である。図４に示すように、第１のプローブ６２Ａと６２Ｂは、第１の駆動回路６４の信号接点６６Ａと６６Ｂに夫々対応するように位置し、第２のプローブセット７０の第２プローブ７２Ａと７２Ｂは、第２の駆動回路７４の信号接点７６Ａと７６Ｂにそれぞれ対応するように位置する。第１のプローブ６２Ａ、６２Ｂと第２のプローブ７２Ａ、７２Ｂとは鏡像関係に配置されており、各々のプローブは、一端が支持体５４により回路板５２の表面に固接され、もう一端が回路板５２を貫通して回路板５２のもう１つの表面に延び、測定用接点５６を経由して図示しない測定機の台と電気的に接続される。
【００１１】
回路板５２には複数個の開口が設けられており、これらの開口を介して相対応するプローブと信号接点の相対位置を検知することができる。具体的には、第１の開口８０を介して第１のプローブ６２Ｂと信号接点６６Ｂとの相対位置を検知することができ、第２の開口８２を介して第１のプローブ６２Ａと信号接点６６Ａとの相対位置および第２のプローブ７２Ｂと信号接点７６Ｂとの相対位置を検知することができ、第３の開口８４を介して第２のプローブ７２Ａと信号接点７６Ａとの相対位置を検知することができる。
【実施例２】
【００１２】
図５は、本発明の実施例２の測定カード２００の立体断面図である。ここでは、測定カード２００の、図３に示す測定カード５０と異なる点についてのみ説明し、その他については詳細な説明を省略する。
【００１３】
図示のように、測定カード２００の回路板５２には、測定カード５０と同じように第１の開口８０、第２の開口８２、第３の開口８４が設けられていると共に、さらに第４の開口８１と第５の開口８３が設けられている。第１のプローブ６２Ａと第２のプローブ７２Ｂの末端はそれぞれ導線９０、９２に溶接され、導線９０、９２はそれぞれ第４の開口８１と第５の開口８３を経由して直接測定用接点５６に接続している。第１のプローブ６２Ｂと第２のプローブ７２Ａは回路板５２内部に設けられた導電孔を経由して測定用接点５６と電気的に接続されている。
【実施例３】
【００１４】
図６は本発明の実施例３の測定カード１００の断面図である。この測定カード１００は同時に３つの液晶表示装置の駆動回路の電気特性を測定することができる。図６に示すように、測定カード１００は、回路板１０２、回路板１０２の表面に設けられた支持体１０４、支持体１０４上に固定された第１のプローブセット１２０、支持体１０４上に固定された第２のプローブセット１３０、支持体１０４上に固定された第３のプローブセット１４０を備える。第１のプローブセット１２０は第１の駆動回路１２４の電気特性を測定するのに用いられ、第２のプローブセット１３０は第２の駆動回路１３４の電気特性を測定するのに用いられ、第３のプローブセット１４０は第３の駆動回路１４４の電気特性を測定するのに用いられる。測定する際に、第１の駆動回路１２４、第２の駆動回路１３４、第３の駆動回路１４４は互いに隣り合うように設置される。
【００１５】
第１のプローブセット１２０は第１の駆動回路１２４の信号接点１２６Ａ、１２６Ｂとそれぞれ電気的に接続するための第１のプローブ１２２Ａ、１２２Ｂを有し、第２のプローブセット１３０は第２の駆動回路１３４の信号接点１３６Ａ、１３６Ｂとそれぞれ電気的に接続するための第２のプローブ１３２Ａ、１３２Ｂを有し、第３のプローブセット１４０は第３の駆動回路１４４の信号接点１４６Ａ、１４６Ｂとそれぞれ電気的に接続するための第３のプローブ１４２Ａ、１４２Ｂを有する。
【００１６】
第１のプローブ１２２Ａ、１２２Ｂと第３のプローブ１４２Ａ、１４２Ｂは鏡像関係に配置されており、第２のプローブ１３２Ａは第２のプローブ１３２Ｂと鏡像関係に配置されている。第１のプローブ１２２Ａ、１２２Ｂ、第２のプローブ１３２Ａ、１３２Ｂ、および第３のプローブ１４２Ａ、１４２Ｂの各々のプローブは、その一端は支持体１０４によって回路板１０２の表面に固接され、もう一端は回路板１０２を貫通して回路板１０２のもう１つの表面に延び、測定用接点１０６を経由して図示しない測定機の台と電気的に接続される。回路板１０２には複数個の開口が設けられており、これらの開口を介して相対応するプローブと信号接点の相対位置を検知することができる。具体的には、第１の開口１５０を介してはの第１プローブ１２２Ｂと信号接点１２６Ｂの相対位置を検知することができ、第２の開口１５２を介してはの第２プローブ１３２Ａ、１３２Ｂと信号接点１３６Ａ、１３６Ｂの相対位置を検知することができ、第３の開口１５４を介して第３のプローブ１４２Ａと信号接点１４６Ａの相対位置を検知することができる。
【００１７】
このように、本発明により測定カードによれば、同時に２つ以上の駆動回路の電気特性を測定できるので、従来のような１度に１つの駆動回路の電気特性しか測定できない測定カードと比べ、測定時間の短縮および測定コストの節減を図ることができる。また、測定カードのプローブは回路板のもう１つの表面まで延ばされ、回路板の測定用接点と直接的に電気的に接続されるので、プローブと測定用接点の両者のインピーダンス整合のみを考慮すればよく、プローブと導電孔のインピーダンスの整合問題を考慮する必要がなくなる。
【００１８】
以上、本発明の技術内容と技術的特徴は上記に開示したが、本発明の測定カードは、上記実施例に限らず、本発明の主旨を逸脱しない限り、様々な増減、変更を加えることができる。これらの増減、変更が加えられたものも、本発明の特許請求の範囲に包含されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】従来の液晶表示装置の駆動回路の俯瞰図
【図２】従来の測定カードの断面図
【図３】本発明の実施例１の測定カードの立体断面図
【図４】本発明の実施例１の測定カードの断面図
【図５】本発明の実施例２の測定カードの立体断面図
【図６】本発明の実施例３の測定カードの断面図
【符号の説明】
【００２０】
１０  測定カード
１２  回路板
１４  支持体
１６  プローブセット
２０  導電孔
２２  開口
２６  測定用接点
２８Ａ、２８Ｂ  プローブ
３０  駆動回路
３４Ａ、３４Ｂ  信号接点
３６  導線
５０  測定カード
５２  回路板
５４  支持体
５６  測定用接点
６０  第１のプローブセット
６２Ａ、６２Ｂ  プローブ
６４  第１の駆動回路
６６Ａ、６６Ｂ  信号接点
７０  第２のプローブセット
７２Ａ、７２Ｂ  プローブ
７４  第２の駆動回路
７６Ａ、７６Ｂ  信号接点
８０  第１の開口
８１  第４の開口
８２  第２の開口
８３  第５の開口
８４  第３の開口
９０、９２  導線
１００  測定カード
１０２  回路板
１０４  支持体
１０６  測定用接点
１２０  第１のプローブセット
１２２Ａ、１２２Ｂ  プローブ
１２４  第１の駆動回路
１２６Ａ、１２６Ｂ  信号接点
１３０  第２のプローブセット
１３２Ａ、１３２Ｂ  プローブ
１３４  第２の駆動回路
１３６Ａ、１３６Ｂ  信号接点
１４０  第３のプローブセット
１４２Ａ、１４２Ｂ  プローブ
１４４  第３の駆動回路
１４６Ａ、１４６Ｂ  信号接点
１５０  第１の開口
１５２  第２の開口
１５４  第３の開口
２００  測定カード
【図１】
2005010136.tif 000003
【図２】
2005010136.tif 000004
【図３】
2005010136.tif 000005
【図４】
2005010136.tif 000006
【図５】
2005010136.tif 000007
【図６】
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