(57)【要約】      （修正有）【課題】容器とキャップとの接触部の摩擦抵抗を少なくすると共に、キャップの回転及び取外しをスムーズにできる金属缶と樹脂キャップを提供する。【解決手段】金属缶１の口部２外周に、樹脂キャップ３の内周面に形成した突部４aと摺動自在に係合する、波状係合部５及び突部５aを形成すると共に、金属缶１の口部２に、樹脂キャップ３の周壁内面に形成した突子３bを係合する、溝部２aを形成する。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属缶の口部外周に、樹脂キャップの内周面に形成した突部と摺動自在に係合する、波状係合部及び突部を形成すると共に、金属缶の口部に、樹脂キャップの周壁内面に形成した突子を係合する、溝部を形成したことを特徴とする金属缶と樹脂キャップの係合構造。
【請求項２】
前記金属缶の波状係合部の突部及び樹脂キャップの突部が、周を３等分する位置に、各々分散して設けられたことを特徴とする請求項１記載の金属缶と樹脂キャップとの係合構造。
【請求項３】
前記金属缶と樹脂キャップとの係合が、点接触又は小さい面接触であることを特徴とする請求項１又は２記載の金属缶と樹脂キャップとの係合構造。
【請求項４】
前記金属缶が、エアゾール缶であることを特徴とする請求項１〜３記載の金属缶と樹脂キャップとの係合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は容器とキャップの係合構造に関し、さらに詳しくは、容器とキャップとの接触部の摩擦抵抗を少なくすると共に接触部の摩耗による変形を防止し、キャップの回転及び取外しをスムーズにできることを特徴とする金属缶と樹脂キャップの係合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、樹脂容器と樹脂キャップの係合構造としては、種々の係合構造のものがあるが、中でも、例えば特許文献一に示すものがある。図９に示すように、樹脂容器５０の口部５１のフランジ部５２には、樹脂キャップ５３の環状壁５４が係合されている。すなわち、樹脂キャップ５３を樹脂容器５０に装着する場合には、樹脂キャップ５３を強く押圧すると、環状壁５４が口部５１のフランジ部５２を乗り越えて、突子５４ａがフランジ部５２の下側に弾発的に係合する。又樹脂キャップを脱着する場合は、樹脂キャップ５３を回転すると、環状壁５４の先端の突子５４ａが、樹脂容器５０の外周に形成された突壁５５の先端部に乗り上げると、環状壁５４の突子５４ａとフランジ部５２との係合が強制的に外れることにより、樹脂キャップ５３を樹脂容器５０から外すことができる。
【特許文献１】実開昭４７−２２９０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、このような樹脂容器と樹脂キャップの係合構造においては、以下に示す欠点があった。
（１）容器とキャップの両方が合成樹脂製であるため、キャップの装着、脱着時に、キャップを回転する場合、樹脂容器との摩擦抵抗が大きく、そのため接触部の摩耗及び変形も頗る大きいという欠点がある。図９及び図１０においては、突子５４ａと突壁５５の双方の接触部の摩擦抵抗が頗る大きいので、双方の接触部の摩耗及び変形も頗る大きいという欠点がある。
（２）又、接触部の摩擦抵抗が大きいので、キャップを脱着する際、キャップの回転が摩擦抵抗によりスムーズに回転できないという欠点がある。
（３）口部５１に形成されるフランジ部５２が、口部の下部に形成されているため、フランジ部の出っ張りを大きく形成できないので、キャップがカバン等の中で自然に外れ易いという欠点がある。
（４）従来のエアゾール缶のキャップは、子供、老人等にとって外し難い欠点があった。
この発明は、このような従来の課題に着目してなされたもので、容器とキャップとの接触部の摩擦抵抗を少なくすると共に接触部の摩耗による変形を防止し、キャップの回転及び取外しをスムーズにでき、自然に外れ難くく意図的に外す場合は外し易い、金属缶と樹脂キャップの係合構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１記載の発明の手段は、金属缶の口部外周に、樹脂キャップの内周面に形成した突部と摺動自在に係合する、波状係合部及び突部を形成すると共に、金属缶の口部に、樹脂キャップの周壁内面に形成した突子を係合する、溝部を形成したことを特徴とする金属缶と樹脂キャップの係合構造である。このように容器の素材をアルミ等の金属製とし、キャップの素材を樹脂製としたから、樹脂キャップの装着、脱着時に、樹脂キャップを回転する場合、金属缶との摩擦抵抗が小さく、そのため接触部の摩耗及び変形も小さい。又樹脂キャップの回転が、摩擦抵抗が小さいためスムーズに回転できる。
【０００５】
請求項２記載の発明の手段は、金属缶の波状係合部の突部及び樹脂キャップの突部が、周を３等分する位置に、各々分散して設けられたことを特徴とする金属缶と樹脂キャップとの係合構造である。特に波状係合部の突部を、分散して３点に形成することにより、キャップが傾かないでバランスを保った状態で、かつ抵抗が少ない状態での脱着が可能であるという作用がある。少ないと抵抗が少ないがキャップが傾く欠点があり、多いと傾きが少なくなるが、抵抗が大きくなる欠点がある。その調和点を採用した。その他、４等分、５等分等する位置に、各々その等分する数だけの突部が設けられてもよい。
【０００６】
請求項３記載の発明の手段は、金属缶と樹脂キャップとの係合が、点接触又は小さい面接触であることを特徴とする金属缶と樹脂キャップとの係合構造である。従来のように、双方の接触部の面積が大きくないので、摩擦抵抗が小さく、接触部の摩耗及び変形も小さいと共に、樹脂キャップの回転がスムーズに回転できる。又、金属缶の溝部を、口部上端に形成したから、樹脂キャップの周壁内面に形成された突子の出張りを大きく形成することができ、自然に外れ難くくすることができる。
【０００７】
請求項４記載の発明の手段は、前記金属缶が、エアゾール缶であることを特徴とする金属缶と樹脂キャップとの係合構造である。エアゾール缶のキャップに用いることにより、
従来は、キャップを無理に垂直方向に引っ張って、取り外していたが、キャップを回転させることにより、少ない力でキャップの取り外しが可能となる。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、容器とキャップとの接触部の摩擦抵抗を少なくすると共に接触部の摩耗による変形を防止できる効果を有し、又キャップの回転及び取外しをスムーズにすることができると共に、自然に外れ難くく、意図的に外す場合は外し易いという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次ぎに図面を参照しながら、本発明の容器とキャップの係合構造の具体的な内容を説明する。図１及び図２は、本発明に係る金属缶を示す平面図及び正面図である。図３〜図６は、本発明に係る樹脂キャップを示す平面図及び斜視図である。図７は、本発明に係る金属缶がエアゾール缶である場合の拡大図であり、樹脂キャップが金属缶と係合している状態を示す図面である。又図８は、樹脂キャップの突部が金属缶の溝に係合される状態を示す拡大図である。
【実施例１】
【００１０】
図１及び図２は、本発明に係る金属缶、図３及び図４は、本発明に係る金属缶に係合される樹脂キャップの実施例１を示す図面である。金属缶１の口部２外周には、口部２の外径より若干大きい外径を呈する筒状部の上端に、波状係合部５が形成されている。そして、この波状係合部５には、図１に示すように内面の周を３等分した部位に、９０度の角度で各々突部５ａが形成されている。一方樹脂キャップ３の内周には、樹脂キャップ３の周壁３ａの内径より若干小さい内径を呈する筒状部の下端に、波状係合部４が形成されている。又金属缶１の口部２には、樹脂キャップ３の周壁３ａ内面に形成した突部３ｂを係合する溝部２ａが形成されている。そして、波状係合部４には、内周を３等分する部位に、６０度の角度で各々突部４ａが形成され、樹脂キャップ３の回転とともに、突部４ａは金属缶１の波状係合部５と係合すると共に、波状係合部５上を摺動する。突部４ａが波状係合部５の突部５ａをのりあげる際に、図７に示すように樹脂キャップ３の周壁３ａ内面の突子３ｂと、口部２の溝部２ａとの係合が外れる。そして、樹脂キャップ３を金属缶１から外すことができる。樹脂キャップ３を金属缶１にはめる場合は、上から樹脂キャップ３を単に押圧することにより、樹脂キャップ３の周壁３ａ内面の突起３ｂと口部２の溝部２ａとは簡単に係合する。
【実施例２】
【００１１】
図５及び図６は、本発明に係る金属缶に係合される樹脂キャップの実施例２を示す図面である。実施例２における金属缶１は実施例１と同様である。実施例１と実施例２の樹脂キャップ３、１３の相違点は、実施例１が、３等分する部位に形成された突部４ａと突部４ａの間に、６０°に形成された突子３ｂが各々位置するように形成されているのに対して、実施例２は、３等分する部位に形成された突部１４ａと同じ位置に、６０°に形成された突子１３ｂが各々位置するように形成されている。
【実施例３】
【００１２】
図７は、本発明に係る金属缶に係合される樹脂キャップの実施例３を示す図面である。
この実施例３は、金属缶１と樹脂キャップ３、１３との係合が、点接触又は小さい面接触であることを特徴とする係合構造である。金属缶１と樹脂キャップ３、１３の係合構造を、
点接触又は小さい面接触とすることで、樹脂キャップ３、１３の回転時における突部４ａと、金属缶１の波状係合部５との摩擦抵抗が小さくなる。したがって、これらの部位の摩耗及び変形も小さくなると共に、樹脂キャップ３、１３の回転がスムーズになる。
【実施例４】
【００１３】
図８は、この発明に係る実施例４を示す図面である。この実施例４は、金属缶１がエアゾール缶１ａである場合の実施例である。樹脂キャップ３、１３を回転させることにより、少ない力で、無理なくキャップの取り外しができる。もちろん、エアゾール缶１ａ以外の通常の金属缶に、本発明に係る容器とキャップとの係合構造を適用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明の活用例として、子供、老人等が使用する容器に適用することにより、 キャップの回転及び取外しをスムーズにできると共に、自然に外れ難くく、意図的に外す場合は外し易いので、バリアフリーを考慮した、容器とキャップとの係合構造として広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る金属缶を示す平面図である。
【図２】本発明に係る金属缶の正面図である。
【図３】本発明に係る樹脂キャップの実施例１を示す平面図である。
【図４】本発明に係る樹脂キャップの実施例１を示す斜視図である。
【図５】本発明の樹脂キャップの実施例２を示す平面図である。
【図６】本発明の樹脂キャップの実施例２を示す斜視図である。
【図７】本発明に係る実施例３の金属缶と樹脂キャップとの係合状態を示す部分拡大断面図である。
【図８】本発明の実施例４を示す図面であり、金属缶がエアゾール缶である場合を示した図面である。
【図９】従来の容器とキャップとの係合構造を示す図面である。
【図１０】従来の容器とキャップとの係合構造を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  金属缶
１ａ  エアゾール缶
２  口部  
２ａ  溝部
３  樹脂キャップ
３ａ  周壁
３ｂ  突子
４  波状係合部
４ａ  突部
５  波状係合部
５ａ  突部
【図１】
2005200069.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005200069.tif 000009
【図８】
2005200069.tif 000010
【図９】
2005200069.tif 000011
【図１０】
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