(57)【要約】【課題】化粧枠本体に形成された凹溝に額縁材を容易に挿入でき、かつ、額縁材を凹溝に確実に取付け固定でき、また、接着剤を使用した場合でも凹溝部から接着剤が溢れ出てしまうことがない化粧枠の取付構造および取付方法を提供する。【解決手段】化粧枠本体６に形成された凹溝１０の幅が、額縁材７の一片部７ａの厚さより大きくなっているので、凹溝１０に額縁材７の一片部７ａを容易に挿入できる。また、凹溝１０に挿入された額縁材７の一片部７ａの一方の面７ｃに、凹溝１０の入口部に形成された突起部１１が当接しており、一片部７ａの他方の面７ｄには、記凹溝１０の内壁面１０ａが当接しているので、一片部７ａを突起部１１と凹溝１０の内壁面１０ａとで挟持でき、よって、額縁材７を凹溝１０に確実に取付け固定できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁に開口部が形成され、この開口部の内周面に化粧枠本体が取り付けられ、この化粧枠本体に額縁材を取り付けてなる化粧枠の取付け構造であって、
前記化粧枠本体の側部には、凹溝が化粧枠本体の長手方向に沿って形成されており、この凹溝に前記額縁材の一片部が挿入されており、
前記凹溝の幅は、前記額縁材の一片部の厚さより大きくなっており、前記凹溝の入口部には突起部が凹溝の長手方向に沿って形成されており、
前記凹溝に挿入された前記額縁材の一片部の一方の面には、前記突起部が当接しており、前記一片部の他方の面には、前記凹溝の内壁面が当接していることを特徴とする化粧枠の取付構造。
【請求項２】
請求項１に記載の化粧枠の取付構造において、
前記額縁材の一片部の一方の面は、断面鋸刃状に形成されいることを特徴とする化粧枠の取付構造。
【請求項３】
請求項１または２に記載の化粧枠の取付構造において、
前記額縁材の一片部の他方の面と、凹溝の内壁面とは接着剤によって接着されており、前記一片部の一方の面と凹溝の他方の内壁面との間の空隙部は、余剰の接着剤の溜り部となっていることを特徴とする化粧枠の取付構造。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の化粧枠の取付構造において、
前記化粧枠本体および前記額縁材は、それぞれセルロース系微粉粒と樹脂とを混合して押出成形したものであることを特徴とする化粧枠の取付構造。
【請求項５】
壁に形成された開口部の内周面に、化粧枠本体と額縁材とからなる化粧枠を取付ける化粧枠の取付方法であって、
前記化粧枠本体の側部には、凹溝が化粧枠本体の長手方向に沿って形成されており、この凹溝の幅は、この凹溝に挿入される額縁材の一片部の厚さより大きくなっており、前記凹溝の入口部には突起部が凹溝の長手方向に沿って形成されており、
前記凹溝に前記額縁材の一片部を挿入するに際し、この額縁部材の一片部の当接面に接着剤を塗布しておき、この接着剤が塗布された額縁材の一片部を、前記凹溝に斜めに挿入し、次に、前記額縁材をその一片部の当接面が凹溝の内壁面に当接するまで、前記突起部を支点として回転させることを特徴とする化粧枠の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁に形成された開口部の内周面に、化粧枠を取付ける化粧枠の取付構造および取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
壁に形成された開口部の内周面に化粧枠を取り付ける化粧枠の取付構造の一例として特許文献１に記載の技術が知られている。
この技術では、壁に形成された開口部に本体枠が固定され、この本体枠の側部に形成された凹溝部に額縁材が挿入嵌合している。また、前記凹溝には結合金具が装着されており、この結合金具に額縁材の表面に食い込み係止される係止凸片が形成されている。
【０００３】
したがって、本体枠の凹溝部内に結合金具を装着した状態で同凹溝部に額縁材の結合辺部を挿入嵌合することによって、同結合金具の側辺部に突設される表側係止凸片が結合辺部の表面に食い込み係止され、同額縁材はその結合辺部が凹溝部から抜け外れないように確実に結合固定される。
【特許文献１】特開平９−７８９４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記公報に記載の技術では、額縁材を本体枠（化粧枠本体）の凹溝部に挿入嵌合させるために、凹溝部の幅を額縁材の厚さとほぼ等しくなるように形成しているので、凹溝部に額物材を挿入し難いという問題がある。すなわち、凹溝部に額縁材を挿入嵌合する場合、凹溝部の幅が額物材の厚さより比較的大きいと、額縁材を凹溝部に強固に嵌合できず、この嵌合が緩くなってしまう。そのため、凹溝部の幅は額縁材の厚さにほぼ等しいか、ほんの僅かだけ大きく形成されており、しかも凹溝部は本体枠に沿って延在する長いものであるので、この凹溝部全体に亙って額縁材を挿入し難い。
特に、上記公報に記載の技術では、凹溝部の一部に結合金具を挿入しているので、この結合金具が挿入された部位では、額縁材を凹溝部になおさら挿入し難い。
凹溝部の幅を上記の場合より若干大きくすれば、額物材を凹溝部に比較的容易に挿入できるが、この場合、凹溝部から額縁材が抜けないようにするために、接着剤を併用するのが望ましいが、接着剤を使用すると額縁材を挿入する際に凹溝部から接着剤が溢れ出てしまうことがあり、その後処理に手間がかかる。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、化粧枠本体に形成された凹溝に額縁材を容易に挿入でき、かつ、額縁材を凹溝に確実に取付け固定でき、また、接着剤を使用した場合でも凹溝部から接着剤が溢れ出てしまうことがない化粧枠の取付構造および取付方法を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、例えば図１〜図３に示すように、壁１に開口部３が形成され、この開口部３の内周面に化粧枠本体６が取り付けられ、この化粧枠本体６に額縁材７を取り付けてなる化粧枠の取付け構造であって、
前記化粧枠本体６の側部には、凹溝１０が化粧枠本体６の長手方向に沿って形成されており、この凹溝１０に前記額縁材７の一片部７ａが挿入されており、
前記凹溝１０の幅は、前記額縁材７の一片部７ａの厚さより大きくなっており、前記凹溝１０の入口部には突起部１１が凹溝１０の長手方向に沿って形成されており、
前記凹溝１０に挿入された前記額縁材７の一片部７ａの一方の面７ｃには、前記突起部１１が当接しており、前記一片部７ａの他方の面７ｄには、前記凹溝１０の内壁面１０ａが当接していることを特徴とする。
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、化粧枠本体６に形成された凹溝１０の幅が、額縁材７の一片部７ａの厚さより大きくなっているので、凹溝１０に額縁材７の一片部７ａを容易に挿入できる。また、凹溝１０に挿入された額縁材７の一片部７ａの一方の面７ｃに、凹溝１０の入口部に形成された突起部１１が当接しており、一片部７ａの他方の面７ｄには、記凹溝１０の内壁面１０ａが当接しているので、一片部７ａを突起部１１と凹溝１０の内壁面１０ａとで挟持でき、よって、額縁材７を凹溝１０に確実に取付け固定できる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の化粧枠の取付構造において、
前記額縁材７の一片部７ａの一方の面７ｃは、断面鋸刃状に形成されいることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、額縁材７の一片部７ａの一方の面７ｃが鋸刃状であるので、突起部１１によって一片部７ａをより確実に支持でき、また、凹溝１０に対する額縁材７の一片部７ａの挿入量を容易に調整できる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の化粧枠の取付構造において、
前記額縁材７の一片部７ａの他方の面７ｄと、凹溝１０の内壁面１０ａとは接着剤Ｓによって接着されており、前記一片部７ａの一方の面７ｃと凹溝１０の他方の内壁面１０ｂとの間の空隙部は、余剰の接着剤Ｓの溜り部１２となっていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明によれば、額縁材７の一片部７ａの他方の面７ｄと、凹溝１０の内壁面１０ａとが接着剤Ｓによって接着されているので、額縁材７を凹溝１０に、より強固に取付け固定できる。また、このように接着剤Ｓを使用しても、額縁材７の一片部７ａの一方の面７ｃと凹溝１０の他方の内壁面１０ｂとの間の溜り部１２に余剰の接着剤Ｓを溜めることができるので、余剰の接着剤Ｓが凹溝１０から溢れ出ることがない。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の化粧枠の取付構造において、
前記化粧枠本体６および前記額縁材７は、それぞれセルロース系微粉粒と樹脂とを混合して押出成形したものであることを特徴とする。
【００１３】
ここで、前記セルロース系微粉粒とは、例えば、廃材等の木材の粗粉砕物、バカスの祖粉砕物、稲藁の粗粉砕物等における各種植物細胞体の原料材粗粉砕物を出発原料とし、これを磨砕処理することによって得ることができる。
【００１４】
磨砕処理とは、粉砕処理と研磨処理とを併せ持つ処理を言うものであり、これら粉砕処理と研磨処理とを同時に行う処理であっても、粉砕処理を行った後、研磨処理を行う二工程からなる処理であってもよい。すなわち、ここで言う磨砕処理とは、後述するように、粗粉砕物から微粉砕物にする粉砕処理と、微粉際された粉粒を、繊維状態のものが絡み合い、その表面が繊毛で覆われている状態の粉粒形状から、表面に繊毛が少ない状態となるように表面研磨する研磨処理とを併せた処理を指している。
【００１５】
前記セルロース系微粉粒は、上記のように磨砕処理により粒径状に形成されることで、通常の木粉のような繊毛上の突出部分が少なくなり、水（湿気を含む）や溶剤などを吸着しにくくなっている。
【００１６】
また、前記樹脂とは、硬質樹脂や軟質樹脂のことであり、塩化ビニル樹脂、発泡塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、ポリウレタン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン樹脂等が用いられるが、中でも塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂が、成形部材を形成するには好適である。また、樹脂は廃材の樹脂から得るようにしてもよい。
【００１７】
請求項４に記載の発明によれば、化粧枠本体６および額縁材７がセルロース系微粉粒と樹脂とを混合して押出成形したものであるので、化粧枠本体６および額縁材７に防水性、防腐性や木質感を付与することができる。また、押出成形したものであるので、化粧枠本体６や額縁材７の内部に押出成形の際に容易に空洞部６ａ，７ｅを形成でき、軽量化を図ることができる。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、壁１に形成された開口部３の内周面に、化粧枠本体６と額縁材７とからなる化粧枠２を取付ける化粧枠の取付方法であって、
前記化粧枠本体６の側部には、凹溝１０が化粧枠本体６の長手方向に沿って形成されており、この凹溝１０の幅は、この凹溝１０に挿入される額縁材７の一片部７ａの厚さより大きくなっており、前記凹溝１０の入口部には突起部１１が凹溝１０の長手方向に沿って形成されており、
前記凹溝１０に前記額縁材７の一片部７ａを挿入するに際し、この額縁部材７の一片部７ａの当接面７ｄに接着剤Ｓを塗布しておき、この接着剤Ｓが塗布された額縁材７の一片部７ａを、前記凹溝１０に斜めに挿入し、次に、前記額縁材７をその一片部７ａの当接面７ｄが凹溝１０の内壁面１０ａに当接するまで、前記突起部１１を支点として回転させることを特徴とする。
【００１９】
請求項５に記載の発明によれば、接着剤Ｓが塗布された額縁材７の一片部７ａを、化粧枠本体６の凹溝１０に斜めに挿入するので、真直ぐに挿入する場合に比して、一片部７ａの凹溝１０の内壁面に接触する部分が少なくてすみ、よって、一片部７ａを容易に凹溝１０に挿入できる。そして、額縁材７をその一片部７ａの当接面７ｄが凹溝１０の内壁面１０ａに当接するまで、突起部１１を支点として回転させることによって当接面１０ａが凹溝１０の内壁面１０ａに接着剤Ｓによって固着され、しかも、一片部７ａが突起部１１と凹溝１０の内壁面１０ａとで挟持されるので、額縁材７を凹溝１０に確実に取付け固定できる。また、額縁材７の一片部７ａの一方の面７ｃと凹溝１０の他方の内壁面１０ｂとの間の溜り部１２に余剰の接着剤を溜めることができるので、余剰の接着剤Ｓが凹溝１０から溢れ出ることがない。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１に記載の発明によれば、化粧枠本体に形成された凹溝の幅が、額縁材の一片部の厚さより大きくなっているので、凹溝に額縁材の一片部を容易に挿入でき、また、この一片部を、凹溝の入口部に形成された突起部と凹溝の内壁面とで挟持できるので、額縁材を凹溝に確実に取付け固定できる。
【００２１】
請求項２に記載の発明によれば、額縁材の一片部の一方の面が鋸刃状であるので、突起部によって一片部をより確実に支持でき、よって、額縁材を凹溝により強固に取付け固定できる。また、凹溝に対する額縁材の一片部の挿入量を容易に調整できるので、化粧枠本体を取り付ける壁の厚さに応じて額縁材の取り付け位置を調整できる。
【００２２】
請求項３に記載の発明によれば、額縁材の一片部の他方の面と、凹溝の内壁面とは接着剤によって接着されているので、額縁材を凹溝により強固に取付け固定できる。また、額縁材の一片部の一方の面と凹溝の他方の内壁面との間の溜り部に余剰の接着剤を溜めることができるので、余剰の接着剤が凹溝から溢れ出ることがなく、よって仕上がりが秀麗なものとなる。
【００２３】
請求項４に記載の発明によれば、化粧枠本体および額縁材に防水性、防腐性や木質感を付与することができる。また、化粧枠本体や額縁材の内部に押出成形の際に容易に空洞部を形成でき、軽量化を図ることができる。
【００２４】
請求項５に記載の発明によれば、接着剤が塗布された額縁材の一片部を、化粧枠本体の凹溝に斜めに挿入し、額縁材をその一片部の当接面が凹溝の内壁面に当接するまで、突起部を支点として回転させるので、額縁材を凹溝に確実に取付け固定できる。また、額縁材の一片部の一方の面と凹溝の他方の内壁面との間の溜り部に余剰の接着剤を溜めることができるので、余剰の接着剤が凹溝から溢れ出ることがなく、よって仕上がりが秀麗なものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１は、本発明に係る化粧枠の取付構造の要部を示す断面図、図２は化粧枠の側部の断面図である。図１および図２において符号１は壁、２は化粧枠を示す。
【００２６】
壁１は、例えば建物の内壁であり、この壁１は壁パネルによって形成されている。壁パネル１は、パネル工法で使用される建築用のパネルであり、框材１ａを矩形枠状に組み立て、この枠の両面に合板等の面材１ｂ，１ｂを取り付けたものであり、枠内には必要に応じて補強桟材が縦横に組み付けられている。
このような壁パネルによって形成された壁１には、開口部３が形成されている。この開口部３は、例えば、壁の両側にある部屋どうし行き来するための開口であり、この開口部には必要に応じてドア等が取り付けられる。なお、図１においては、開口部３の一辺を形成する壁１を示している。
【００２７】
壁１の内周面を形成する框材１ａには取付部材４が固定されている。この取付部材４は合板等で形成されており、壁１の内周面に沿って延在する長尺なものである。なお、取付部材４は釘５や接着剤等によって壁１の内周面に固定されている。
化粧枠３は、化粧枠本体６と額縁材７，７によって構成されている。化粧枠本体６と額縁材７とそれぞれは、セルロース系微粉粒と樹脂とを混合して押出成形したものであり、図１において紙面と直交する方向に長尺なものである。なお、この方向は、押出成形の際の押出方向と同じである。
【００２８】
化粧枠本体６は開口部３の内周面を覆うものであり、その幅は壁１の幅とほぼ等しくなっている。また、化粧枠本体６の裏面には裏面側に開口する溝部８が化粧枠本体６の長手方向に沿って形成されている。この溝部８には前記取付部材４が嵌合されており、この状態において化粧枠本体６の裏面は、開口部３の内周面に当接している。
溝部８の内面は細かな鋸刃状に形成されており、この鋸刃状の内面が取付部材４の表面に食い込むことによって、化粧枠本体６は取付部材４に強固に取付けられている。なお、取付部材４の表面と溝部８の内面とを接着剤によって接着してもよい。
【００２９】
また、化粧枠本体６の両側部にはそれぞれ凹溝１０がそれぞれ形成されている。この凹溝１０は化粧枠本体６の側方に開口しており、かつ化粧枠本体６の長手方向（図１において紙面と直交する方向）に沿って形成されている。
また、凹溝１０の入口部には突起部１１が凹溝１０の長手方向に沿って形成されている。凹溝１０の幅は前記額縁材７の一片部７ａの厚さより大きく形成されており、また、突起部１１の先端と、凹溝１０の内壁面との間の距離は、額縁材７の一片部７ａの厚さとほぼ等しくなっている。
また、化粧枠本体６にはその両側部に空洞部６ａ，６ａが形成されている。これら空洞部６ａ、凹溝１０、突起部１１、溝部８等は、化粧枠本体６を押出し成形する際に、同時に形成されたものである。
【００３０】
前記額縁材７は、開口部３を形成する壁１の開口部周辺の表面を覆うものであり、一片部７ａと他片部７ｂとによる断面略Ｌ字状に形成されている。額縁材７の一片部７ａは前記化粧枠本体６の凹溝１０に挿入されている。一片部７ａの一方の面７ｃは、断面鋸刃状に形成されており、この鋸刃状の面７ｃに前記突起部１１が当接している。
また、前記一片部７ａの他方の面７ｄには、前記凹溝１０の内壁面１０ａが当接している。また、この内壁面１０ａと一片部７ａの他方の面７ｄとは接着剤Ｓによって接着されており、さらに、一片部７ａの先端面と凹溝１０の底面とも接着剤Ｓによって接着されている。
【００３１】
また、前記一片部７ａの一方の面７ｃと凹溝１０の他方の内壁面１０ｂとの間の空隙部は、余剰の接着剤Ｓの溜り部１２となっている。余剰の接着剤Ｓとは、凹溝１０内壁面１０ａと一片部７ａの他方の面７ｄとを接着するとともに、一片部７ａの先端面と凹溝１０の底面とを接着した際に余剰となる接着剤のことであり、この余剰の接着剤によって一片部７ａの一方の面７ｃと凹溝１０の内壁面１０ｂとの一部が接着されている。
また、額縁材７の他片部７ｂは壁１の開口部周辺の表面に当接され、これによって、化粧枠本体６と開口部内周面との接合部を覆っている。なお、額縁材７には空洞部７ｅ，７ｅが形成されている。これら空洞部７ｅ，７ｅは額縁材７を押出し成形する際に、同時に形成されたものである。
【００３２】
上記のような化粧枠の取付構造によれば、化粧枠本体６の凹溝１０の幅が、額縁材７の一片部７ａの厚さより大きくなっているので、凹溝１０に額縁材７の一片部７ａを容易に挿入でき、また、この一片部７ａを、凹溝１０の入口部に形成された突起部１１と凹溝１０の内壁面１０ａとで挟持でき、さらに、凹溝１０の内壁面１０ａと額縁材７の一片部７ａの他方の面７ｄとが接着剤Ｓによって接着され、一片部７ａの先端面と凹溝１０の底面とも接着剤Ｓによって接着されるので、額縁材７を凹溝１０に確実にか強固に取付け固定できる。
【００３３】
壁１の開口部３の内周面に、化粧枠本体６と額縁材７，７とを備えた化粧枠２を取り付けるには以下のようにして行う。
すなわちまず、図３に示すように、開口部３の内周面を形成する框材１ａに、取付部材４を釘５によって固定する。なお、釘５は取付部材４の長手方向（紙面と直交する方向）に所定間隔で打ち込む。
次に、化粧枠本体６を取付部材４に取り付ける。この場合、取付部材４に化粧枠本体６の溝部８を嵌め込むことによって行い、接着剤を併用してもよい。化粧枠本体６を取付部材４に取り付けると、図１に示すように、化粧枠本体６の裏面が開口部３の内周面に当接する。
【００３４】
次に、図１において、二点鎖線で示すように、額縁材７の一片部７ａの当接面（他方の面）７ｄに、所定量の接着剤Ｓを塗布しておき、この接着剤Ｓが塗布された額縁材７の一片部７ａを、前記凹溝１０に斜めに挿入する。一片部７ａを凹溝１０にある程度挿入したら、額縁材７をその一片部７ａの当接面７ｄが凹溝１０の内壁面１０ａに当接するまで、突起部１１を支点として回転させる。当接面７ｄが内壁面１０ａに当接していくと、接着剤Ｓが凹溝１０の底に向けて押出されていき、さらに、凹溝１０の底面と、一片部７ａの先端面との間に行き渡り、余剰の接着剤Ｓが前記溜り部１２に溜まる。
額縁材７の一片部７ａの当接面７ｄが凹溝１０の内壁面１０ａに当接した際に、額縁材７の他片部７ｂが壁１の開口部周辺の表面に当接されていない場合は、額縁材７を凹溝１０に少し押し込むことにより、他片部７ｂを壁１の開口部周辺の表面に当接させる。
このようにして凹溝１０の内壁面１０ａと額縁材７の一片部７ａの他方の面７ｄとが接着剤Ｓによって接着され、さらに、一片部７ａの先端面と凹溝１０の底面とも接着剤Ｓによって接着される。また、溜り部１２に溜まった余剰の接着剤によって一片部７ａの一方の面７ｃと凹溝１０の内壁面１０ｂとの一部が接着される。
【００３５】
このように、本実施の形態では、接着剤Ｓが塗布された額縁材７の一片部７ａを、化粧枠本体６の凹溝１０に斜めに挿入するので、真直ぐに挿入する場合に比して、一片部７ａの凹溝１０の内壁面に接触する部分が少なくてすむ。したがって、一片部７ａを容易に凹溝１０に挿入できる。
そして、額縁材７をその一片部７ａの当接面７ｄが凹溝１０の内壁面１０ａに当接するまで、突起部１１を支点として回転させることによって当接面７ｄが内壁面１０ａに接着剤Ｓによって固着され、しかも、一片部７ａが突起部１１と凹溝１０の内壁面１０ａとで挟持されるので、額縁材７を凹溝１０に確実に取付け固定できる。
また、凹溝１０内の溜り部１２に余剰の接着剤を溜めることができるので、余剰の接着剤Ｓが凹溝１０から溢れ出ることがなく、よって仕上がりが秀麗なものとなる。
【００３６】
また、額縁材７の一片部７ａの一方の面７ｃが鋸刃状であるので、突起部１１によって一片部７ａをより確実に支持でき、よって、額縁材７を凹溝１０により強固に取付け固定できる。
また、凹溝１０に額縁材７の一片部７ａを挿入するようにしており、しかも、一片部７の一方の面７ｃが鋸刃状であるので、一片部７ａを凹溝１０に挿入する際に、鋸刃状の面７ｃが突起部１１に引っ掛かるようにして移動し、滑るのが防止されているので、凹溝１０に対する一片部７ａの挿入量を容易に調整できる。したがって、化粧枠本体６を取り付ける壁１の厚さに応じて額縁材７の取り付け位置を調整できる。例えば、図１に示す壁１がもう少し厚い場合に、額縁材７の凹溝１０への挿入量を調整することによって、額縁部材７の他片部７ｂを少し厚い壁１の開口部周辺の表面に当接させることができる。
【００３７】
さらに、化粧枠本体６と額縁材７とそれぞれは、セルロース系微粉粒と樹脂とを混合して押出成形したものであるので、これらに防水性、防腐性や木質感を付与することができる。また、化粧枠本体６や額縁材７の内部に押出成形の際に容易に空洞部６ａ，７ｅを形成でき、軽量化を図ることができる。
【００３８】
なお、本実施の形態では、図３に示すように、開口部３の内周面を形成する框材１ａに、取付部材４を釘５によって固定した後、化粧枠本体６を取付部材４に取り付けることによって、開口部３の内周面に化粧枠本体６を取り付けるようにしたが、これに限ることなく、例えば図４に示すように、取付部材４に予め化粧枠本体６を取り付けて一体化しておき、これを部品として現場に搬送して、現場で開口部３の内周面に、取付部材４と化粧枠本体６とが一体化されたものを取り付けてもよい。この場合、取付部材４は接着剤によって開口部３の内周面に固定すればよい。なお、このような場合でも、額縁材７は上記と同様にして化粧枠本体６の凹溝１０に挿入して固定する。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係る化粧枠の取付構造の要部を示す断面図である。
【図２】図１に示す化粧枠の側部の断面図である。
【図３】本発明に係る化粧枠の取付け方法の一例を説明するもので、化粧枠本体を取付部材に取付ける方法を示す断面図である。
【図４】本発明に係る化粧枠の取付け方法の他の例を説明するもので、取付部材に取付けた化粧枠本体を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  壁
２  化粧枠
３  開口部
６  化粧枠本体
７  額縁材
７ａ  額縁材の一片部
７ｂ  額縁材の他片部
７ｃ  一片部の一方の面
７ｄ  一片部の他方の面（当接面）
１０  凹溝
１０ａ  凹溝の内壁面
１０ｂ  凹溝の他方の内壁面
１１  突起部
１２  溜り部
【図１】
2005264665.tif 000003
【図２】
2005264665.tif 000004
【図３】
2005264665.tif 000005
【図４】
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