(57)【要約】【課題】  蒸し蒲鉾及びリテーナ蒲鉾双方の包装に有用な蒲鉾包装用フィルムを提供する。【解決手段】  二軸延伸樹脂フィルムの少なくとも一方の面に、少なくともショ糖脂肪酸エステル（Ａ）で構成されている被覆層を形成した包装用フィルムにおいて、このフィルムを１２０℃で５分間熱処理したとき、フィルム引取方向（ＭＤ方向）の熱収縮率ＳMDが２〜８％、フィルム幅方向（ＴＤ方向）の熱収縮率ＳTDが１〜８％であるとともに、ＳTD／ＳMD≦１であり、前記ＭＤ方向及びＴＤ方向をそれぞれ長手方向とする長さ１５０ｍｍ及び幅１５ｍｍのフィルム片ＭＤおよびＴＤを、水平面の端部から５０ｍｍ繰り出したとき、垂れ下がったフィルム片の先端と前記端部から垂下する鉛直面との距離をＬとすると、フィルム片ＭＤのＬMDが１０〜２３．５ｍｍであり、フィルム片ＴＤのＬTDが２４〜３８ｍｍとなるように調整する。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
二軸延伸樹脂フィルムの少なくとも一方の面に、少なくともショ糖脂肪酸エステル（Ａ）で構成されている被覆層が形成された蒲鉾包装用フィルムであって、１２０℃で５分間熱処理したとき、フィルム引取方向（ＭＤ方向）の熱収縮率ＳMDが２〜８％、フィルム幅方向（ＴＤ方向）の熱収縮率ＳTDが１〜８％であるとともに、ＳTD／ＳMD≦１であり、前記ＭＤ方向及びＴＤ方向をそれぞれ長手方向とする長さ１５０ｍｍ及び幅１５ｍｍのフィルム片ＭＤおよびＴＤを、水平面の端部から５０ｍｍ繰り出したとき、垂れ下がったフィルム片の先端と前記端部から垂下する鉛直面との距離をＬとすると、フィルム片ＭＤのＬMDが１０〜２３．５ｍｍであり、フィルム片ＴＤのＬTDが２４〜３８ｍｍである蒲鉾包装用フィルム。
【請求項２】
ＬTD／ＬMDが、１．６５〜２．５である請求項１記載の蒲鉾包装用フィルム。
【請求項３】
二軸延伸樹脂フィルムの少なくとも一方の面に、少なくともショ糖脂肪酸エステル（Ａ）で構成されている被覆層が形成された蒲鉾包装用フィルムであって、１２０℃で５分間熱処理したとき、フィルム引取方向（ＭＤ方向）の熱収縮率ＳMDが２〜８％、フィルム幅方向（ＴＤ方向）の熱収縮率ＳTDが１〜８％であるとともに、ＳTD／ＳMD≦１であり、前記ＭＤ方向及びＴＤ方向をそれぞれ長手方向とする長さ１００ｍｍ及び幅１５ｍｍのフィルム片ＭＤおよびＴＤを、引張り方向に１％伸張させた場合の引張強度をＦとしたとき、フィルム片ＭＤのＦMDが２〜６（Ｎ／１５ｍｍ）であり、フィルム片ＴＤのＦTDが５〜１０．５（Ｎ／１５ｍｍ）である蒲鉾包装用フィルム。
【請求項４】
ＳTD／ＳMDが０．３〜０．９である請求項１又は３記載の蒲鉾包装用フィルム。
【請求項５】
熱収縮率ＳMDが３．５〜７％、熱収縮率ＳTDが１．７〜５％であり、かつＳTD／ＳMDが０．５５〜０．８である請求項１又は３記載の蒲鉾包装用フィルム。
【請求項６】
二軸延伸樹脂フィルムが、厚み１０〜２２μｍのポリプロピレン系樹脂フィルムである請求項１又は３記載の蒲鉾包装用フィルム。
【請求項７】
二軸延伸樹脂フィルムがヒートシール性を有している請求項１又は３記載の蒲鉾包装用フィルム。
【請求項８】
二軸延伸樹脂フィルムの少なくとも一方の面に、少なくともショ糖脂肪酸エステル（Ａ）で構成されている被覆層が形成された蒲鉾包装用フィルムであって、（i）１２０℃で５分間熱処理したとき、フィルム引取方向（ＭＤ方向）の熱収縮率ＳMDが３．５〜６％、フィルム幅方向（ＴＤ方向）の熱収縮率ＳTDが１．８〜４％であるとともに、ＳTD／ＳMDが０．５５〜０．７であり、（ii）請求項１記載のＬMDが１７〜２２ｍｍ、請求項１記載のＬTDが３３〜３７ｍｍであるとともに、ＬTD／ＬMDが１．７〜２であり、（iii）請求項３記載のＦMDが４〜６（Ｎ／１５ｍｍ）であるとともに、請求項３記載のＦTDが７〜１０（Ｎ／１５ｍｍ）であり、（iv）前記二軸延伸フィルムの厚みが、１８〜２１μｍである請求項１又は３記載の蒲鉾包装用フィルム。
【請求項９】
被覆層が、ショ糖脂肪酸エステル（Ａ）及びラウリル硫酸ナトリウム（Ｂ）で構成され、ショ糖脂肪酸エステル（Ａ）１００重量部に対するラウリル硫酸ナトリウム（Ｂ）の割合が、０〜１００重量部である請求項１又は３記載の蒲鉾包装用フィルム。
【請求項１０】
請求項１又は３記載の蒲鉾包装用フィルムを弛緩させ、前記フィルムの引取方向（ＭＤ方向）をすり身の長手方向に沿わせてすり身を包んだ後、加熱処理して蒲鉾を包装する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒲鉾類（例えば、蒸し蒲鉾、リテーナ蒲鉾など）を包装するのに有用なフィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
蒸し蒲鉾やリテーナ蒲鉾などの蒲鉾類は、その外観により商品価値が大きく変動する。例えば、蒸し蒲鉾では、表面の長手方向に延びる複数のシワ（細かなちりめんじわ）を有する蒲鉾が珍重されるのに対し、リテーナ蒲鉾では、表面にシワのない蒲鉾が求められる。
【０００３】
例えば、特公平３−７０４６５号公報（特許文献１）には、合成樹脂フィルムの片面に、コロナ放電処理を施した後、ショ糖脂肪酸エステル（Ａ）およびラウリル硫酸ナトリウム（Ｂ）からなり、その配合重量比（Ａ／Ｂ）が１〜１０である被覆組成物を塗布した水産練製品包装用フィルムが開示されている。この文献には、合成樹脂フィルムは、ヒートシール性材料との複合フィルムであってもよいことが記載されている。また、実施例では、塩化ビニリデン系樹脂を片面に塗工したポリプロピレンフィルム（ダイセル化学工業（株）製  セネシＫＯＰ６０００♯２０）の非塗布面にコロナ放電処理し、次いで被覆組成物を塗布乾燥した水産練製品包装用フィルムや、両面熱接着性を有するポリプロピレンフィルム（東洋紡績（株）製  パイレンＳＴ６１８１♯２５）にコロナ放電処理し、次いで被覆組成物を塗布乾燥した水産練製品包装用フィルムを調製している。そして、これらの包装用フィルムにより生のすり身を生貼包装後、煮沸、冷却し、包装蒲鉾の肉身とフィルムとの密着性及び剥離性が良好な包装蒲鉾を得ている。しかし、このようなフィルムで包装されたリテーナ蒲鉾では、蒲鉾の冷却過程においてリテーナ蒲鉾にシワが生じてしまうため、リテーナ蒲鉾の商品価値が低下する。また、このようなフィルムで包装しても、蒸し蒲鉾の表面に細かなちりめんじわを形成することは困難である。
【０００４】
また、特開２００３−１１２６４号公報（特許文献２）には、二軸延伸合成樹脂フィルムの片面に、ショ糖脂肪酸エステル（Ａ）およびラウリル硫酸ナトリウム（Ｂ）とからなりその重量比（Ａ／Ｂ）が１〜１０である被覆層を形成してなるフィルムであり、１２０℃で５分間熱処理した際の熱収縮率がＭＤ方向で３〜８％、ＴＤ方向で３〜８％である蒲鉾包装用フィルムが開示されている。この文献には、ヒートシール層が形成された二軸延伸ポリプロピレンフィルムや、合成樹脂フィルムの厚みが９μｍ以上４０μｍ以下であることが記載されている。また、上記フィルムは、蒲鉾を直接包装して蒸す際にシワを生じない熱収縮性をもつことも記載され、実施例では、ＭＤ方向の熱収縮率が４．０％、ＴＤ方向の熱収縮率が６．０％である厚み２５μｍの両面熱接着性を有するポリプロピレン系共押出しフィルムに被覆層を形成した蒲鉾包装用フィルムを用いて、蒲鉾表面にシワがないリテーナ蒲鉾を調製している。しかし、このようなフィルムでは、熱収縮によるシワが生じないため、蒸し蒲鉾に適用したとき、蒲鉾表面に細かなちりめんじわを形成することが困難である。なお、比較例では、ＭＤ方向の熱収縮性が３．０％であり、ＴＤ方向の熱収縮性が１．５％であるポリプロピレン系共押出フィルム（厚み２３μｍ）を用いると、蒲鉾表面にシワが生じたことが記載されている。すなわち、このフィルムをリテーナ蒲鉾に適用すると、蒲鉾表面にシワが生成し、リテーナ蒲鉾の商品価値を低下させる。
【特許文献１】特公平３−７０４６５号公報（特許請求の範囲、第４欄９〜１９行）
【特許文献２】特開２００３−１１２６４号公報（特許請求の範囲、段落番号[0006]、[0021]）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、本発明の目的は、リテーナ蒲鉾（リテーナ成型蒲鉾）及び蒸し蒲鉾の双方に対して好適に適用でき、蒲鉾の商品価値を向上できる蒲鉾包装用フィルム及び蒲鉾の包装方法を提供することにある。
【０００６】
本発明の他の目的は、リテーナ蒲鉾では蒲鉾表面におけるシワの発生を抑制できるとともに、蒸し蒲鉾では蒲鉾表面に細かなちりめんじわを形成できる蒲鉾包装用フィルム及び蒲鉾の包装方法を提供することにある。
【０００７】
本発明のさらに他の目的は、蒲鉾との密着性及び身離れ性に優れる蒲鉾包装用フィルム及び蒲鉾の包装方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、前記課題を達成するため鋭意検討した結果、特定の熱収縮率と、フィルムの引取方向（ＭＤ方向）及び幅方向（ＴＤ方向）において、特定の腰（又は剛性）及び／又は特定の引張強度とを有するフィルムを弛緩させて、成形されたすり身を包装した後、加熱処理（蒸し処理）すると、リテーナ蒲鉾ではシワの発生を効率よく抑制又は低減できるとともに、蒸し蒲鉾では長手方向に延びる細かなちりめんじわを効率よく形成できることを見いだし、本発明を完成した。
【０００９】
すなわち、本発明の蒲鉾包装用フィルムは、特定の熱収縮率および特定の腰（又は剛性）を有しており、二軸延伸樹脂フィルムの少なくとも一方の面に、少なくともショ糖脂肪酸エステル（Ａ）で構成されている被覆層が形成された蒲鉾包装用フィルムであって、１２０℃で５分間熱処理したとき、フィルム引取方向（ＭＤ方向）の熱収縮率ＳMDが２〜８％（例えば、３〜７％）、フィルム幅方向（ＴＤ方向）の熱収縮率ＳTDが１〜８％（例えば、１．７〜５．５％）であるとともに、ＳTD／ＳMD≦１（例えば、ＳTD／ＳMDが０．５〜０．８）であり、前記ＭＤ方向及びＴＤ方向をそれぞれ長手方向とする長さ１５０ｍｍ及び幅１５ｍｍのフィルム片ＭＤおよびＴＤを、水平面の端部から５０ｍｍ繰り出したとき、垂れ下がったフィルム片の先端と前記端部から垂下する鉛直面との距離をＬとすると、フィルム片ＭＤのＬMDが１０〜２３．５ｍｍ（例えば、１６〜２３ｍｍ）であり、フィルム片ＴＤのＬTDが２４〜３８ｍｍ（例えば、３３〜３７．５ｍｍ）である。前記距離ＬTDと距離ＬMDとの比（ＬTD／ＬMD）は、通常１よりも大きく、例えば、１．６５〜２．５程度であってもよい。なお、距離Ｌは、通常、フィルム片（ＭＤおよびＴＤ）を、２３℃、５０％ＲＨ（相対湿度）下に２４時間保存して調整した後に測定される。
【００１０】
また、本発明の蒲鉾包装用フィルムは、特定の熱収縮率および特定の引張強度を有するフィルムも含まれる。このような蒲鉾包装用フィルムは、二軸延伸樹脂フィルムの少なくとも一方の面に、少なくともショ糖脂肪酸エステル（Ａ）で構成されている被覆層が形成された蒲鉾包装用フィルムであって、１２０℃で５分間熱処理したとき、フィルム引取方向（ＭＤ方向）の熱収縮率ＳMDが２〜８％（例えば、３〜７％）、フィルム幅方向（ＴＤ方向）の熱収縮率ＳTDが１〜８％（例えば、１．７〜５．５％）であるとともに、ＳTD／ＳMD≦１（例えば、ＳTD／ＳMDが０．５〜０．８）であり、前記ＭＤ方向及びＴＤ方向をそれぞれ長手方向とする長さ１００ｍｍ及び幅１５ｍｍのフィルム片ＭＤおよびＴＤを、引張り方向に１％伸張させた場合の引張強度をＦとしたとき、フィルム片ＭＤのＦMDが２〜６（Ｎ／１５ｍｍ）（例えば、３．５〜５．５（Ｎ／１５ｍｍ））であり、フィルム片ＴＤのＦTDが５〜１０．５（Ｎ／１５ｍｍ）（例えば、６〜９（Ｎ／１５ｍｍ））である。なお、引張強度Ｆは、通常、フィルム片（ＭＤおよびＴＤ）を、２３℃、５０％ＲＨ（相対湿度）下に２４時間保存して調整した後に測定される。
【００１１】
前記蒲鉾包装用フィルム（特定の熱収縮率および特定の腰（又は剛性）を有するフィルム、特定の熱収縮率および特定の引張強度を有するフィルム）において、熱収縮率ＳTDとＳMDの比ＳTD／ＳMDは、例えば、０．３〜０．９程度であってもよい。特に、本発明では、前記熱収縮率ＳMDが３．５〜７％、前記熱収縮率ＳTDが１．７〜５％であり、かつＳTD／ＳMDが０．５５〜０．８である蒲鉾包装用フィルムを好適に使用してもよい。また、前記二軸延伸フィルムとしては、オレフィン系樹脂フィルムなどが挙げられ、二軸延伸フィルムの厚みは、例えば、１０〜２３μｍ程度であってもよい。具体的な二軸延伸樹脂フィルムには、例えば、厚み１０〜２２μｍ程度のポリプロピレン系樹脂フィルムなどが例示できる。さらに、前記二軸延伸フィルムは、ヒートシール性を有していてもよい。
【００１２】
前記のように、本発明の蒲鉾包装用フィルムは、特定の熱収縮率と、特定の腰又は特定の引張強度とを少なくとも有するフィルムであればよく、より好ましくは、特定の熱収縮率、特定の腰、及び特定の引張強度を有するフィルムであってもよい。すなわち、本発明の蒲鉾包装用フィルムには、さらに、二軸延伸樹脂フィルムの少なくとも一方の面に、少なくともショ糖脂肪酸エステル（Ａ）で構成されている被覆層が形成された蒲鉾包装用フィルムであって、（i）前記熱収縮率ＳMDが２〜８％、前記熱収縮率ＳTDが１〜８％であるとともに、ＳTD／ＳMD≦１であり、（ii）前記ＬMDが１０〜２３．５ｍｍであるとともに、前記ＬTDが２４〜３８ｍｍであり、（iii）前記ＦMDが２〜６（Ｎ／１５ｍｍ）であるとともに、前記ＦTDが５〜１０．５（Ｎ／１５ｍｍ）であるフィルムも含まれる。
【００１３】
このような特定の熱収縮率、特定の腰及び特定の引張強度を有する代表的な蒲鉾包装用フィルムには、例えば、二軸延伸樹脂フィルムの少なくとも一方の面に、少なくともショ糖脂肪酸エステル（Ａ）で構成されている被覆層が形成された蒲鉾包装用フィルムであって、（i）１２０℃で５分間熱処理したとき、フィルム引取方向（ＭＤ方向）の熱収縮率ＳMDが３．５〜６％程度、フィルム幅方向（ＴＤ方向）の熱収縮率ＳTDが１．８〜４％程度であるとともに、ＳTD／ＳMDが０．５５〜０．７程度であり、（ii）前記ＬMDが１７〜２２ｍｍ（例えば、１８〜２２ｍｍ）程度、前記ＬTDが３３〜３７ｍｍ（例えば、３４〜３７ｍｍ）程度であるとともに、ＬTD／ＬMDが１．７〜２（例えば、１．７５〜１．９）程度であり、（iii）前記ＦMDが４〜６（Ｎ／１５ｍｍ）（例えば、４〜５．５（Ｎ／１５ｍｍ））程度であるとともに、前記ＦTDが７〜１０（Ｎ／１５ｍｍ）（例えば、７〜９（Ｎ／１５ｍｍ））程度であるフィルムなどが含まれ、このフィルムは、さらに、（iv）前記二軸延伸フィルムの厚みが、１８〜２１μｍ程度であってもよい。
【００１４】
本発明の蒲鉾包装用フィルムにおいて、前記被覆層は、ショ糖脂肪酸エステル（Ａ）及びラウリル硫酸塩（Ｂ）（特にラウリル硫酸ナトリウム（Ｂ））で構成されていてもよく、ショ糖脂肪酸エステル（Ａ）１００重量部に対するラウリル硫酸塩（Ｂ）（特にラウリル硫酸ナトリウム（Ｂ））の割合は、例えば、０〜１００重量部（例えば、１〜８０重量部）程度であってもよい。
【００１５】
本発明では、前記蒲鉾包装用フィルム（特定の腰（又は剛性）及び／又は特定の引張強度とを有するフィルム）を用いることにより、リテーナ蒲鉾ではシワの発生を効率よく抑制し、かつ蒸し蒲鉾では細かなちりめんじわを効率よく形成できる。そのため、本発明は、前記蒲鉾包装用フィルムを弛緩させ、前記フィルムの引取方向（ＭＤ方向）をすり身の長手方向に沿わせてすり身を包んだ後、加熱処理して蒲鉾を包装する方法も包含する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のフィルムは、ＭＤ方向及びＴＤ方向に、特定の腰（又は剛性）及び／又は引張強度を有しているため、リテーナ蒲鉾及び蒸し蒲鉾の双方に対して好適に適用でき、蒲鉾の商品価値を向上できる。特に、リテーナ蒲鉾では蒲鉾表面におけるシワの発生を抑制できるとともに、蒸し蒲鉾では蒲鉾表面に細かなちりめんじわを形成できる。また、本発明のフィルムは、蒲鉾との密着性及び身離れ性に優れている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の蒲鉾包装用フィルムは、二軸延伸樹脂フィルムの少なくとも一方の面に、少なくともショ糖脂肪酸エステル（Ａ）で構成された被覆層が形成されている。
【００１８】
（二軸延伸樹脂フィルム）
二軸延伸樹脂フィルム（以下、単に、樹脂フィルム、フィルムなどという場合がある）を構成する樹脂は、特に限定されず、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂などの縮合系熱可塑性樹脂；オレフィン系樹脂、ビニル系樹脂（ハロゲン含有樹脂、ビニルエステル系樹脂、ビニルアルコール系樹脂など）などのビニル重合系熱可塑性樹脂などの熱可塑性樹脂で構成できる。これらの樹脂は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。これらの樹脂のうち、適度な熱収縮率と、腰及び／又は引張り強度とを付与する観点から、ポリエステル系樹脂、オレフィン系樹脂、ビニルエステル系樹脂、ビニルアルコール系樹脂などが好ましい。
【００１９】
ポリエステル系樹脂としては、テレフタル酸などの芳香族ジカルボン酸とアルキレングリコールとを用いた芳香族ポリエステル系樹脂が挙げられる。芳香族ポリエステル系樹脂には、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリアルキレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレートなどのポリアルキレンナフタレートなどのホモポリエステル、アルキレンアリレート単位を主成分（例えば、５０モル％以上、好ましくは７５〜１００モル％、さらに好ましくは８０〜１００モル％）として含むコポリエステルなどが含まれる。
【００２０】
オレフィン系樹脂としては、例えば、Ｃ2-6オレフィンの単独又は共重合体（ポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合体などのポリエチレン系樹脂；ポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体、プロピレン−ブテン共重合体などのポリプロピレン系樹脂など）、Ｃ2-6オレフィンと共重合性単量体との共重合体［エチレンー酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体など］などが挙げられる。これらのオレフィン系樹脂のうち、耐熱性の観点からポリプロピレン系樹脂が好ましい。
【００２１】
ビニルエステル系樹脂としては、例えば、ビニルエステル系単量体の単独又は共重合体（ポリ酢酸ビニルなど）、ビニルエステル系単量体と共重合性単量体との共重合体（酢酸ビニル−エチレン共重合体、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、酢酸ビニル−（メタ）アクリル酸エステル共重合体など）などが挙げられる。
【００２２】
ビニルアルコール系樹脂としては、例えば、ポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコール共重合体などが挙げられる。
【００２３】
二軸延伸樹脂フィルムは、必要に応じて、種々の添加剤、例えば、可塑剤又は軟化剤、滑剤、安定剤（熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤）、増粘剤、着色剤、分散剤、難燃剤、帯電防止剤、アンチブロッキング剤などを含んでいてもよい。これらの添加剤は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。
【００２４】
樹脂フィルム（未延伸フィルム）は、特に限定されず、慣用のフィルム製造方法、例えば、必要により、ニーダー、バンバリーミキサー、ロール等の混練機、リボンブレンダー、ヘンシェルミキサー等の混合機等で混合した樹脂組成物を、１軸又は２軸押出機に供給し、溶融混練してダイ［フラット状、Ｔ状（Ｔダイ）、円筒状（サーキュラダイ）等］から押出して成形してもよい。上記成形法により得られた未延伸フィルムは、慣用の方法でニ軸延伸される。二軸延伸は、逐次二軸延伸であってもよく、同時二軸延伸であってもよい。逐次二軸延伸を行う場合、フィルム引取方向（ＭＤ方向）に延伸した後、フィルム幅方向（ＴＤ方向）に延伸する場合が多い。未延伸フィルムを二軸延伸することにより、フィルムの強度を高めることができ、フィルムの腰及び／又は引張強度を調整可能である。
【００２５】
フィルム引取方向（ＭＤ方向）の延伸倍率は、例えば、２〜１０倍、好ましくは３〜９倍、さらに好ましくは４〜８倍程度である。また、フィルム幅方向（ＴＤ方向）の延伸倍率は、例えば、５〜１５倍、好ましくは６〜１３倍、さらに好ましくは７〜１０倍程度である。また、延伸後、必要に応じて、応力を緩和させるためにヒートセットを行ってもよい。ヒートセット温度は、樹脂の種類などに応じて適宜選択でき、例えば、８０〜２５０℃、好ましくは９０〜２４０℃、さらに好ましくは１００〜２３０℃程度であってもよい。
【００２６】
以下に、代表的な二軸延伸樹脂フィルムとして、二軸延伸ポリプロピレン樹脂フィルムの製造方法の一例を挙げる。押出機にポリプロピレン樹脂（及び必要に応じてアンチブロッキング剤、有機滑剤などの添加剤）を供給し、適当な溶融温度（例えば、２００〜３００℃程度）で溶融させた後、ダイ（ダイス）に供給する。ダイからシート状に押し出されたポリプロピレン樹脂を引取方向（縦方向）に２〜１０倍、さらに幅方向に５〜１５倍延伸することにより二軸延伸ポリプロピレン樹脂フィルムを調製できる。
【００２７】
二軸延伸樹脂フィルムは、ヒートシール性を有するのが好ましく、例えば、ヒートシール層を形成して熱接着性を付与していてもよい。ヒートシール層を構成する樹脂としては、熱接合性樹脂、例えば、オレフィン系樹脂（例えば、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、アイオノマーなどのポリエチレン系樹脂；非晶質ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体などのポリプロピレン系樹脂など）、ポリエステル系樹脂（例えば、アジピン酸などの脂肪族カルボン酸を用いた脂肪族ポリエステル系樹脂など）、ポリアミド系樹脂（例えば、ポリアミド１１、ポリアミド１２、ポリアミド６／１２など）、ゴム系ポリマーなどが挙げられる。これらの熱接合性樹脂は、一種又は二種以上混合して使用できる。これらの熱接合性樹脂のうち、オレフィン系樹脂、特にポリプロピレン系樹脂が好ましい。
【００２８】
ヒートシール層は、二軸延伸樹脂フィルム表面のヒートシール部位に形成すればよいが、二軸延伸樹脂フィルムの表面全体に形成する場合が多い。さらに、ヒートシール層は、二軸延伸樹脂フィルムの少なくとも片面に形成されればよく、前記フィルムの両面に形成されるのが好ましい。ヒートシール層は、公知又は慣用の接着剤により積層してもよく、共押出法、ヒートラミネーション等の方法により積層してもよい。また、適当な溶媒に溶解した塗布液を塗布することにより形成してもよい。ヒートシール層の厚さは、例えば、０．１〜５μｍ、好ましくは０．５〜３μｍ、さらに好ましくは１〜３μｍ程度であってもよい。
【００２９】
二軸延伸樹脂フィルムの厚み（又は二軸延伸樹脂フィルム及びヒートシール層の総厚み）は、蒲鉾を包装可能な範囲で適宜選択でき、例えば、蒲鉾包装用フィルムに好適な熱収縮率と、腰及び／又は引張り強度とを付与するため、通常、１０〜２３μｍ（例えば１０〜２２μｍ）、好ましくは１２〜２２μｍ（例えば、１５〜２２μｍ）、さらに好ましくは１６〜２２μｍ、特に１８〜２１μｍ程度であってもよい。二軸延伸樹脂フィルムの厚みを薄くすることにより、ゴミの量を低減でき有利である。
【００３０】
前記二軸延伸樹脂フィルムのメルトフローレート（ＭＦＲ、又はメルトフローインデックス）は、例えば、０．１〜５ｇ／１０分、好ましくは０．１〜３ｇ／１０分、さらに好ましくは０．２〜２ｇ／１０分程度であってもよい。ＭＦＲが低すぎると、リテーナ蒲鉾にシワを生じやすく、ＭＦＲが高すぎると、蒸し蒲鉾表面の細かなちりめんじわが形成しにくい。なお、ＭＦＲは、ＪＩＳ  Ｋ  ７２１０に準じて、ＪＩＳ  Ｋ  ７２１０の表１の条件１４（試験温度２３０℃、試験荷重２１．１８Ｎ）で測定した値である。
【００３１】
なお、二軸延伸樹脂フィルムには、被覆層との接着性を高めるために、表面処理（例えば、コロナ放電やグロー放電等の放電処理、酸処理、焔処理等）がなされていてもよい。
【００３２】
（被覆層）
二軸延伸樹脂フィルムの少なくとも一方の面には、蒲鉾との密着性及び身離れ性を向上するために、被覆層が設けられている。被覆層は、二軸延伸樹脂フィルムの少なくとも一方の面（又はすり身と接する面）に形成すればよいが、両面に設けてもよい。前記被覆層は、少なくともショ糖脂肪酸エステル（Ａ）で構成されている。
【００３３】
ショ糖脂肪酸エステル（Ａ）としては、例えば、ショ糖とＣ8-24飽和脂肪酸（特にＣ10-22飽和脂肪酸）とのモノ乃至ヘキサエステル類、例えば、ショ糖脂肪酸モノ乃至ヘキサカプリル酸エステル、ショ糖脂肪酸モノ乃至ヘキサラウリン酸エステル、ショ糖脂肪酸モノ乃至ヘキサステアリン酸エステル、ショ糖脂肪酸モノ乃至ヘキサベヘン酸エステルなど；ショ糖とＣ12-24不飽和脂肪酸（特にＣ16-22不飽和脂肪酸）とのモノ乃至ヘキサエステル類、例えば、ショ糖脂肪酸モノ乃至ヘキサオレイン酸エステルなどが例示できる。これらのショ糖脂肪酸エステルは、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。
【００３４】
また、被覆層は、ショ糖脂肪酸エステル（Ａ）及びラウリル硫酸塩（Ｂ）で構成されてもよい。代表的なラウリル硫酸塩は、ラウリル硫酸金属塩（特にラウリル硫酸ナトリウムなどのラウリル硫酸アルカリ金属塩）である。ショ糖脂肪酸エステル（Ａ）１００重量部に対するラウリル硫酸塩（Ｂ）（特にラウリル硫酸ナトリウム（Ｂ））の割合は、例えば、０〜１００重量部、好ましくは１〜８０重量部、さらに好ましくは、５〜６０重量部程度であってもよい。
【００３５】
被覆層は、通常、ショ糖脂肪酸エステル（Ａ）と、必要に応じて加えられるラウリル硫酸塩（Ｂ）（特にラウリル硫酸ナトリウム（Ｂ））とを適当な溶媒に溶解した被覆組成物を、二軸延伸樹脂フィルムに対して塗布することにより形成できる。
【００３６】
前記溶媒としては、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、シクロヘキサノールなどのアルコール類、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン類；酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル類；ジオキサン、ジエチルエーテル、テトラヒドロフランなどのエーテル類；ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素類；ジメチルホルムアミドなどのアミド類やこれらの混合溶媒が例示される。
【００３７】
前記被覆組成物の塗布には、慣用の塗布手段、例えば、スプレー、ロールコーター、グラビアロールコーター、ナイフコーター、ディップコーターなどが利用できる。なお、必要であれば、前記被覆組成物は複数回に亘り塗布してもよい。前記被覆組成物を二軸延伸樹脂フィルムに塗布した後、通常、塗布層を乾燥することにより被覆層を形成できる。
【００３８】
被覆層において、乾燥後の塗布量は、例えば、２０〜１５０ｍｇ／ｍ2、好ましくは４０〜１３０ｍｇ／ｍ2、さらに好ましくは５０〜１１０ｍｇ／ｍ2（例えば６０〜１１０ｍｇ／ｍ2）、特に５０〜１００ｍｇ／ｍ2程度であってもよい。
【００３９】
（蒲鉾包装用フィルム）
本発明の蒲鉾包装用フィルムは、ＭＤ方向及びＴＤ方向と関連して、特定の熱収縮性（１）と、特定の腰又は剛性（２）及び／又は特定の引張り強さ（引張強度）（３）とを有している。特に、本発明では、特定の熱収縮性（１）、特定の腰又は剛性（２）、および特定の引張り強さ（引張強度）（３）を有するフィルムを好適に使用できる。
【００４０】
（１）熱収縮性
蒲鉾包装用フィルムを１２０℃で５分間熱処理したとき、フィルム引取方向（ＭＤ方向）の熱収縮率ＳMDは、例えば、２〜８％、好ましくは２．５〜７％（例えば、３〜７％）、さらに好ましくは３．５〜７％（例えば、３．５〜６％）、特に３．６〜５％（例えば、３．６〜４．５％）程度である。また、蒲鉾包装用フィルムを１２０℃で５分間熱処理したとき、フィルム幅方向（ＴＤ方向）の熱収縮率ＳTDは、例えば、１〜８％（例えば、１．２〜７％）、好ましくは１．５〜６％（例えば、１．７〜５．５％）、さらに好ましくは１．７〜５％（例えば、１．８〜４％）、特に２〜４％（例えば、１．８〜３）程度である。熱収縮率は、前記ＳMD又はＳTDの一方が上記範囲内であればよいが、通常、熱収縮率ＳMD及びＳTDの双方が、上記範囲である場合が多い。
【００４１】
なお、熱収縮率は、例えば、樹脂の種類やメルトフローレート、縦及び／又は横方向の延伸倍率、ヒートセット温度などの種々の因子により決定される場合が多い。
【００４２】
特に、蒸し蒲鉾の長手方向に延びる細かなシワ（ちりめん状じわ）の形成と、リテーナ蒲鉾表面のシワの抑制とを両立させるため、熱収縮率が上記範囲内であることに加えて、前記ＳTDとＳMDとの比（ＳTD／ＳMD）が、通常１以下（すなわち、ＳTD／ＳMD≦１）、例えば、０．３〜０．９（例えば、０．３５〜０．９）、好ましくは０．４〜０．８（例えば、０．５〜０．８）、さらに好ましくは０．５５〜０．８（例えば、０．５５〜０．７）程度である場合が多い。
【００４３】
なお、前記ＳTDとＳMDとの和（ＳTD＋ＳMD）は、例えば、３〜１６（例えば、５〜１５）、好ましくは５〜９、さらに好ましくは６〜８程度であってもよい。
【００４４】
（２）腰
本発明の蒲鉾包装用フィルムでは、前記ＭＤ方向及びＴＤ方向をそれぞれ長手方向とする長さ１５０ｍｍ及び幅１５ｍｍのフィルム片ＭＤおよびＴＤを、水平面端部から５０ｍｍ繰り出したとき、垂れ下がったフィルム片の先端と前記端部から垂下する鉛直面との距離をＬとすると、フィルム片ＭＤのＬMDは２３．５ｍｍ以下、例えば、１０〜２３．５ｍｍ（例えば、１２〜２３ｍｍ）、好ましくは１５〜２３．５ｍｍ（例えば、１６〜２３ｍｍ）、さらに好ましくは１７〜２２ｍｍ（例えば、１８〜２２ｍｍ）程度である。また、上記条件下において、フィルム片ＴＤのＬTDは３８ｍｍ以下、例えば、２４〜３８ｍｍ（例えば、３０〜３８ｍｍ）、好ましくは３０〜３７．５ｍｍ（例えば、３３〜３７．５ｍｍ）、さらに好ましくは３３〜３７ｍｍ（例えば、３４〜３７ｍｍ）程度である。前記距離Ｌは、前記ＬMD又はＬTDの一方が上記範囲内であってもよいが、通常、ＬMD及びＬTDの双方が、上記範囲内にある場合が多い。なお、前記フィルム片は、温度２３℃、５０％ＲＨ（相対湿度）下に２４時間保存して調整し、試験（距離Ｌの測定試験）に供される。
【００４５】
特に、蒸し蒲鉾の長手方向に延びるシワ（ちりめんじわ）を効率よく形成するとともに、リテーナ蒲鉾表面のシワを効率よく抑制するという観点から、距離Ｌが上記範囲内にあることに加えて、ＬTDとＬMDとの比（ＬTD／ＬMD）が、通常、１よりも大きく（例えば、１．２〜２．５）、例えば、１．５〜２．５（例えば、１．６〜２．４）、好ましくは１．６５〜２．５（例えば、１．６５〜２．３）、さらに好ましくは１．７〜２（例えば、１．７５〜１．９）程度である場合が多い。
【００４６】
（３）引張強度
本発明の蒲鉾包装用フィルムでは、前記ＭＤ方向及びＴＤ方向をそれぞれ長手方向とする長さ１００ｍｍ及び幅１５ｍｍのフィルム片ＭＤおよびＴＤが、引張り方向に１％伸張した場合の引張強度をＦとしたとき、フィルム片ＭＤの引張強度ＦMDは、例えば、２〜６Ｎ／１５ｍｍ（例えば、３〜６Ｎ／１５ｍｍ）、好ましくは３．５〜６Ｎ／１５ｍｍ（例えば、３．５〜５．５Ｎ／１５ｍｍ）、さらに好ましくは４〜６Ｎ／１５ｍｍ（例えば、４〜５．５Ｎ／１５ｍｍ）程度である。また、上記条件下において、フィルム片ＴＤの引張強度ＦTDは、例えば、５〜１０．５Ｎ／１５ｍｍ（例えば、５〜１０Ｎ／１５ｍｍ）、好ましくは６〜１０Ｎ／１５ｍｍ（例えば、６〜９Ｎ／１５ｍｍ）、さらに好ましくは７〜１０Ｎ／１５ｍｍ（例えば、７〜９Ｎ／１５ｍｍ）程度である。前記引張強度Ｆは、前記ＦMD又はＦTDが上記範囲内であってもよいが、通常、ＦMD及びＦTDが、上記範囲内にある場合が多い。なお、引張強度Ｆ（ＦMDおよびＦTD）は、ＪＩＳ  Ｋ  ７１２７に準じて測定できる。すなわち、引張強度Ｆは、ＭＤ方向及びＴＤ方向をそれぞれ長手方向とする長さ１５０ｍｍ及び幅１５ｍｍのフィルム片のうち、長さ方向の両端を固定部としてそれぞれ２５ｍｍずつ固定した長さ１００ｍｍ及び幅１５ｍｍのフィルム片（ＭＤおよびＴＤ）を可動部として、引張り方向に１％伸張した場合の強度を測定することにより得られる。また、前記フィルム片は、２３℃、５０％ＲＨ（相対湿度）下に２４時間保存して調整し、試験（引張強度Ｆの測定試験）に供される。
【００４７】
なお、リテーナ蒲鉾におけるシワの発生抑制及び蒸し蒲鉾における細かなちりめんじわの形成は、フィルムの厚みや材質、延伸倍率などの種々のパラメータに依存する。そのため、このようなシワの発生抑制及び細かなちりめんじわの形成に関与する腰（前記距離Ｌ）や引張強度（前記Ｆ）は、単一のパラメータ（例えば、フィルムの厚みなど）により一様に調整できるわけではなく、二軸延伸フィルムの種類（メルトフローレート、樹脂の種類など）、延伸倍率、フィルムの厚みなどの種々のパラメータに応じて決定される。
【００４８】
（蒲鉾の包装方法）
本発明は、フィルムを弛緩させ、前記フィルムの引取方向（ＭＤ方向）を、すり身の長手方向に沿わせてすり身を包んだ後、加熱処理（例えば、蒸し処理など）して蒲鉾を包装する方法も包含する。
【００４９】
具体的には、すり身（又は魚肉すり身）を、蒲鉾の種類に応じて適宜成形する。成形に際しては、すり身を支持体（板など）上で成形してもよい。成形後のすり身は、弛緩させた蒲鉾包装用フィルムのＭＤ方向と、すり身の長手方向とを沿わせて、前記フィルムで包まれる。なお、前記ＭＤ方向と長手方向とを沿わせる場合、ＭＤ方向と長手方向とは、０〜１５゜、好ましくは０〜１０゜、さらに好ましくは０〜５゜程度の範囲で沿っていればよい。なお、フィルムのＴＤ方向は、通常ＭＤ方向に準じて定まる。
【００５０】
蒲鉾は加熱処理の際に膨張するため、すり身を包んだフィルムには、遊び部分がある場合が多い。遊び部分は、フィルムのＭＤ方向において、例えば、５〜１５％、好ましくは７〜１０％程度であってもよく、フィルムのＴＤ方向において、例えば、１０〜３０％、好ましくは１５〜２０％程度であってもよい。
【００５１】
蒸し蒲鉾の場合、前記フィルムに包まれたすり身は型に入れられることなく加熱処理され、リテーナ蒲鉾の場合、前記フィルムに包まれたすり身はリテーナ蒲鉾用型に入れた状態で、加熱処理される。前記加熱処理は、蒲鉾の調製に用いられる公知又は慣用の方法であればよく、通常蒸し処理などが行われる。なお、蒲鉾（例えばリテーナ蒲鉾）の包装において、本発明の蒲鉾包装用フィルム（又はその被覆層）を蒲鉾のすり身と接触させる限り、必要に応じて、本発明の蒲鉾包装用フィルムと他のフィルムとで形成された複合フィルムを使用してもよい。
【００５２】
加熱された蒲鉾は、通常、膨張するため、蒲鉾と蒲鉾包装用フィルムとは、密着する。そして加熱処理後、冷却することにより、蒸し蒲鉾では、表面にこまかなちりめんじわ（特に、蒲鉾の長手方向に延びるちりめんじわ）を発生できる。また、リテーナ蒲鉾では、冷却によって蒲鉾表面に発生するシワを防止又は抑制できる。さらに、前記蒸し蒲鉾およびリテーナ蒲鉾は、フィルムと蒲鉾肉身との密着性に優れるため、蒲鉾とフィルムとの界面に水が遊離することを有効に防止できる。また、前記蒸し蒲鉾およびリテーナ蒲鉾は、フィルムと蒲鉾を剥がす際の剥離性（又は蒲鉾に対するフィルムの身離れ性）にも優れる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明の蒲鉾包装用フィルムは、加熱処理前にすり身を包装して蒸す蒲鉾（例えば、リテーナ蒲鉾、蒸し蒲鉾など）を調製するための包装用フィルムとして有用である。
【実施例】
【００５４】
以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。
【００５５】
（実施例１）
両面に熱接着性を有する二軸延伸ポリプロピレン系共押出しフィルム（サン・トックス（株）製、ＨＬ８２、厚み２０μｍ）のコロナ処理面にショ糖脂肪酸エステル（三菱化学フーズ（株）製リョートーシュガーエステル、Ｓ−５７０）２重量％、ラウリル硫酸ナトリウム０．８重量％、及びトルエン９７．２％で構成された被覆組成物を乾燥重量８０ｍｇ／ｍ2となるようにグラビアロールで塗布して被覆層を形成し、熱風で乾燥し、蒲鉾包装用フィルムを作製した。
【００５６】
（実施例２）
被覆組成物を、ショ糖脂肪酸エステル２．４重量％、ラウリル硫酸ナトリウム０．４重量％、及びトルエン９７．２重量％とする以外は、実施例１と同様にして蒲鉾包装用フィルムを作製した。
【００５７】
（実施例３）
被覆組成物を、ショ糖脂肪酸エステル２重量％及びトルエン９８重量％とする以外は、実施例１と同様にして蒲鉾包装用フィルムを作製した。
【００５８】
（比較例１）
実施例１の二軸延伸ポリプロピレン系共押出しフィルムに代えて、二軸延伸ポリプロピレン系共押出しフィルム（ダイセル化学工業（株）製、ＳＢ８６、厚み２３μｍ）を用いる以外は、実施例１と同様にして蒲鉾包装用フィルムを作製した。
【００５９】
（比較例２）
実施例１の二軸延伸ポリプロピレン系共押出しフィルムに代えて、二軸延伸ポリプロピレン系共押しフィルム（東洋紡績（株）製、パイレンＳＳ６１８３、厚み２５μｍ）を用いる以外は、実施例１と同様にして蒲鉾包装用フィルムを作製した。
【００６０】
（比較例３）
実施例１の二軸延伸ポリプロピレン系共押出しフィルムに代えて、二軸延伸ポリプロピレン系共押しフィルム（東洋紡績（株）製、パイレンＳＴ６１８１、厚み２５μｍ）を用いる以外は、実施例１と同様にして蒲鉾包装用フィルムを作製した。
【００６１】
（比較例４）
コロナ処理もせず、被覆層も形成することなく、実施例１の二軸延伸ポリプロピレン系共押出しフィルムのみを用いて蒲鉾包装用フィルムとした。
【００６２】
（比較例５）
両面に熱接着性を有する実施例１の二軸延伸ポリプロピレン系共押出しフィルムに代えて、二軸延伸ポリプロピレンフィルムの片面に塩化ビニリデン系樹脂を塗布したフィルム（ダイセル化学工業（株）製、セネシＫＯＰ６０００、厚み２０μｍ）を用い、塩化ビニリデン系樹脂の非塗布面にコロナ処理を施す以外は、実施例１と同様にして蒲鉾包装用フィルムを作製した。
【００６３】
（１）熱収縮性
実施例１〜３、比較例１〜５で得られたフィルムを、ＪＩＳ  Ｃ  ２３１８に従い、空気中において１２０℃で５分間熱処理した際の熱収縮率を、ＭＤ方向及びＴＤ方向について測定した。
【００６４】
（２）腰
実施例１〜３、比較例１〜５で得られたフィルムから、フィルム片ＭＤ及びフィルム片ＴＤ（長さ１５０ｍｍ及び幅１５ｍｍ）を切り出した。フィルム片ＭＤでは、フィルム引取方向（ＭＤ方向）とフィルム片の長手方向とを沿わせ、フィルム片ＴＤでは、フィルム幅方向（ＴＤ方向）とフィルム片の長手方向とを沿わせて、切り出した。切り出したフィルム片を２３℃、５０％ＲＨ（相対湿度）下に２４時間保存して調整した。水平上面及び前記水平上面の端部から垂下する鉛直側面を有する測定台の上面（水平面）から、前記調整後のフィルム片を５０ｍｍ繰り出し、垂れ下がったフィルム片の先端と前記測定台の鉛直側面との距離を測定した。フィルム片５点を用い、最大値と最小値を除外した３点の測定値の平均値を腰（剛性）の強さの指標とした。
【００６５】
（３）引張強度
実施例１〜３、比較例１〜５のフィルムを用いて、ＪＩＳ  Ｋ  ７１２７に準じて引張強度Ｆ（ＦMDおよびＦTD）を測定した。すなわち、前記（２）と同様にフィルム片（長さ１５０ｍｍ及び幅１５ｍｍ）を切り出した。このフィルム片を用い、固定部と可動部とで構成された引張測定機（ＯＲＩＥＮＴＥＣ（株）製、ＲＴＣ−１２１０）の２つの固定部に前記フィルム片の両端からそれぞれ２５ｍｍを固定してこのフィルム片を引っ張り、可動部において前記フィルム片（すなわち、可動部のフィルムの長さ１００ｍｍおよび幅１５ｍｍのフィルム片）が引張り方向に１％伸張したときの強度を測定した。フィルム片５点を用い、最大値と最小値を除外した３点の測定値の平均値を引張強度とした。
【００６６】
（４）蒲鉾とフィルムとの密着性及び身離れ性
（リテーナ蒲鉾）
実施例１〜３及び比較例１〜５で作製した蒲鉾包装用フィルムのそれぞれと、シュリンクフィルム（ＰＰ収縮フィルム、興人（株）製、コージンポリセット  厚み２０μｍ、ＭＤ方向の熱収縮率４０％、ＴＤ方向の熱収縮率４４％）とを重ねて２枚とし、前記蒲鉾包装用フィルムの被覆層と、蒲鉾の生のすり身とが接着するように生貼包装した。包装物の熟成後、前記包装物をリテーナ成型の型に入れ、８０℃〜１００℃で２０分〜１時間蒸した後、型から取り出して室温まで冷却し、リテーナ蒲鉾を調製した。調製後、蒲鉾本体の長手方向端部からフィルムを剥離し、フィルムから蒲鉾本体を垂下させた場合の蒲鉾とフィルムとの剥離の様子により、リテーナ蒲鉾とフィルムとの密着性及び身離れ性を以下の基準で評価した。
【００６７】
（蒸し蒲鉾）
実施例１〜３及び比較例１〜５の蒲鉾包装用フィルムのそれぞれを用い、前記蒲鉾包装用フィルムの被覆層が蒲鉾の生のすり身と接着するように生貼包装した。包装物の熟成後、前記包装物を蒸し器に投入し、８０℃〜１００℃で２０分〜１時間蒸した後、蒸し器より取り出し室温まで冷却し、蒸し蒲鉾を調製した。調製後、蒲鉾本体の長手方向端部からフィルムを剥離させ、フィルムから蒲鉾本体を垂下させた場合の蒲鉾とフィルムとの剥離の様子により、蒸し蒲鉾とフィルムとの密着性及び身離れ性を以下の基準で評価した。
【００６８】
［評価基準］
○：蒲鉾本体の自重で蒲鉾がフィルムから徐々に剥がれ、蒲鉾の上身は剥がれなかった
×：(i)蒲鉾本体とフィルムとが密着しておらず一瞬で剥離した、(ii)蒲鉾本体からフィルムが剥がれなかった、又は(iii)蒲鉾の上身まで剥がれた。
【００６９】
（５）蒲鉾の離水状況
実施例１〜３、比較例１〜５のフィルムを用いて、上記と同様の方法でリテーナ成形蒲鉾と蒸し蒲鉾を調製した。リテーナ成形蒲鉾と蒸し蒲鉾の調製後、５℃、１５％の冷蔵庫内で１週間保存後の離水状況を以下の基準で評価した。
【００７０】
［評価基準］
○：初期重量より２％未満の重量変化であった
×：初期重量より２％以上の重量変化であった。
【００７１】
（６）機械適性（カット性）
実施例１〜３、比較例１〜５のフィルムを包装機械（吉田工業（株）製包装機械）により蒲鉾３００個分の包装機械による蒲鉾の包装試験を行なった。
【００７２】
［評価基準］
○：包装不良が１０個未満であった
×：包装不良が１０個以上であった。
【００７３】
（７）リテーナ蒲鉾及び蒸し蒲鉾の外観
実施例１〜３、比較例１〜５のフィルムを用いて、上記（４）と同様の方法でリテーナ蒲鉾と蒸し蒲鉾を調製した。調製後のリテーナ成形蒲鉾及び蒸し蒲鉾の外観を目視で評価した。
【００７４】
［評価基準］
リテーナ蒲鉾
○：蒲鉾表面にシワがなかった
×：蒲鉾表面にシワが生じた
蒸し蒲鉾
○：蒲鉾長手方向に延びるちりめんじわが生じた
×：蒲鉾表面のシワが大きく生じたか、あるいは蒲鉾表面にシワが生じなかった。
【００７５】
結果を表１に示す。
【００７６】
【表１】
2005200075.tif 000002
【００７７】
表１から明らかなように、実施例１〜３では、蒸し蒲鉾表面にちりめんじわを形成できるだけでなく、リテーナ蒲鉾には蒲鉾表面のシワの発生を防止できた。また、実施例１〜３では、蒲鉾との密着性及び身離れ性に優れていた。さらに、実施例１〜３のフィルムは、包装機械によるカット性もよく、冷蔵庫に保存した蒲鉾に水滴が生じないため、蒲鉾の保存性にも優れていた。これに対して、比較例では、リテーナ蒲鉾および蒸し蒲鉾双方において良好な外観を両立できなかった。特に、比較例３〜５では、リテーナ蒲鉾及び蒸し蒲鉾双方の外観が劣っていた。また、比較例２〜４では、蒲鉾とフィルムの密着性又は身離れ性が不良であった。