(57)【要約】【目的】古紙パルプの製造方法、特に高白色度古紙パルプの製造方法において、特別な設備を用いる事なく、白水中のスライムを防止するだけでなく、熟成（漂白）工程での漂白効率、特に過酸化水素を用いた場合の漂白効率を高め、薬品コストを削減し、さらには過酸化水素処理時に発生するＣＯＤ量を削減する古紙パルプの製造方法を提供するものである。【構成】離解工程、除塵工程、脱水工程、熟成（漂白）工程の順に行う古紙パルプ製造工程において、前記の熟成工程より前の工程に、抗菌剤を添加し、その好ましい添加量は対絶乾パルプに対して０．０１  〜０．５％である高白色度古紙パルプの製造方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
離解工程、除塵工程、脱水工程、熟成（漂白）工程の順に行う古紙パルプ製造工程において、前記の熟成工程より前の工程において、抗菌剤を添加する事を特徴とする高白色度古紙パルプの製造方法。
【請求項２】
前記抗菌剤は対絶乾パルプに対して０．０１  〜０．５％添加する事を特徴とする請求項１記載の高白色度古紙パルプの製造方法。
【請求項３】
前記抗菌剤が次亜塩素酸塩であることを特徴とする請求項１又は２のいずれか１項に記載の高白色度古紙パルプの製造方法。
【請求項４】
前記熟成工程では過酸化水素を用いる事を特徴とする請求項１記載の高白色度古紙パルプの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、古紙から再生パルプを得るためのパルプ化方法に関するものであって、さらに詳しくは熟成工程より前の工程において抗菌剤を添加することにより、熟成（漂白）工程での漂白効率を改善し、高白色度の古紙パルプを製造することを可能にしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、地球資源保護の観点から古紙を配合した再生紙の需要が急速に伸びてきている。これに応えるためには優れた品質の古紙パルプを製造することが重要な課題となってくる。現在、古紙原料は新聞古紙，雑誌古紙，上質古紙などに大別されるが、新聞古紙，雑誌古紙はパルプの白色度が比較的低い機械パルプや脱墨パルプを主体とし、更には非塗工紙に印刷処理をした古紙が多く含まれていることから高品質の古紙パルプを製造するには脱墨処理，漂白処理をする必要が生じる。印刷された上質古紙をベースとする古紙パルプの使用においてもＮＢＫＰやＬＢＫＰなどのバージンパルプとの置換えなどを目的とする場合、脱墨処理，漂白処理を行う必要がある。
【０００３】
古紙パルプの製造において、パルプの白色度，パルプ中に残留するインキ量は、パルプの品質を示す重要な項目にあげられ、最終完成パルプの要求品質に応じて各種脱墨処理と漂白処理を組合わせているのが実状である。通常、製造工程では離解処理工程においてアルカリ薬品（苛性ソーダ，珪酸ソーダ）を使用し、パルプ繊維の膨潤とインキの剥離を行ったのち、各種脱墨処理，漂白処理を行っている。
【０００４】
最近は資源リサイクルによる環境保護の観点から古紙の種類も増え、その結果として表面塗工層やダンボールの層間接着剤として使用されている澱粉などが溶出して微生物の栄養源となる物質が豊富に存在するようになってきている。また、脱水処理により発生する排水は工程内に自己循環するのが一般的である。
そのため豊富な栄養で増殖した微生物によりスライムが発生したり、漂白工程での過酸化水素の漂白効率が落ちるという問題が起きている。
【０００５】
スライム除去剤としては例えば特開平４−１４６２９８号公報（特許文献１参照）に記載されているような各種薬品が知られているが、いずれも抄紙工程での使用を目的としたもので古紙処理工程での使用は考えられていなかった。
また、特開平３−１９９４７７号公報、（特許文献２参照）、特開２００１−４９５８８号公報（特許文献３参照）には古紙処理工程中でオゾン処理を行うことにより、殺菌及び漂白効果を達成した技術が開示されている。
【０００６】
オゾン処理を行うことにより、殺菌・漂白効果が上がる事は事実であるが、オゾン処理を行うには、それなりの設備とパルプ濃度に制約があるため、古紙パルプの製造方法に実用化されていないのが実状である。
【０００７】
【特許文献１】特開平４−１４６２９８号公報
【特許文献２】特開平３−１９９４７７号公報
【特許文献３】特開２００１−４９５８８号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
古紙パルプの製造方法において、特に高白色度古紙パルプの製造方法において、特別な設備を用いる事なく、白水中のスライムを防止するだけでなく、熟成（漂白）工程での漂白効率、特に過酸化水素を用いた場合の漂白効率を高め、薬品コストを削減し、さらには過酸化水素処理時に発生するＣＯＤ量を削減する古紙パルプの製造方法を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は上記課題を解決すべく、鋭意検討を行った結果、熟成（漂白）工程前に抗菌剤を添加し、スラリー及び白水中の雑菌を減少させる事により、熟成（漂白）工程での過酸化水素による漂白効果を上げ、本願を完成した。
【００１０】
上記目的を達成することができる本発明は、以下の発明を包含する。
（１）離解工程、除塵工程、脱水工程、熟成（漂白）工程の順に行う古紙パルプ製造工程において、前記の熟成工程より前の工程において、抗菌剤を添加する高白色度古紙パルプの製造方法。
（２）前記抗菌剤は対絶乾パルプに対して０．０１  〜０．５％添加する（１）記載の高白色度古紙パルプの製造方法。
（３）前記抗菌剤が次亜塩素酸塩である（１）又は（２）のいずれか１項に記載の高白色度古紙パルプの製造方法。
（４）前記熟成工程では過酸化水素を用いる（１）記載の高白色度古紙パルプの製造方法。
【００１１】
【発明の実施形態】
本発明の原料とする古紙には特に制限はなく、印刷古紙、新聞古紙，雑誌古紙、ダンボール古紙など機械パルプを配合したものや、上質古紙など様々な古紙を対象としており、特定の集荷場所，条件により入手できるものに限定するものでない。また印刷古紙の印刷方式についても特に限定するものでなく、オフセット，活版，グラビア，フレキソ，スクリーン印刷や各種複写方式により印刷されたもの等を含む。
【００１２】
本発明の離解工程は、原料古紙と希釈水を入れ、古紙をスラリー状に溶解する湿式離解方法であり、離解温度１０〜８０℃，好ましくは２５〜７０℃で行う古紙離解処理工程である。離解時の固形分濃度は２〜２０％において特に限定するものでなく、所謂  低濃度パルパー，高濃度パルパー，ファイバーフローパルパー，ニーディングパルパーなど特定の機種に限定するものではない。各種脱墨剤を添加することも可能である。
【００１３】
本発明除塵工程は古紙に混入してＤＩＰ製造工程内に持ち込まれる異物の除去を目的とした工程である。古紙には粘着剤，接着剤，粘着テープ，雑誌の背のり，ビニールテープ，ポリヒモ，フィルム等の異物が含まれている。一般にはスクリーンやクリーナーなどが使用されているが、本発明の異物除去工程は何れに限定するものでなく、各種異物除去装置を組み合わせてもかまわない。
【００１４】
本発明の脱水工程はパルプの濃縮を行うと同時に、パルプ中のインキ分，灰分等を優先的に除去する工程である。一般的にはエキストラクター，ダブルニップシックナー（商品名：石川島産業機械社製），スクリュープレス，ディスクシックナー，バルブレスシックナーなど何れに限定するものでなく、各種脱水機を組み合わせて使用してもかまわない。
【００１５】
本発明の熟成（漂白）工程は漂白薬品を使用してパルプの白色度を向上させる工程である。漂白薬品にはハイドロサルファイト、フォルムアミジンスルフイン酸等の還元漂白剤、酸化漂白剤として過酸化水素がある。本発明ではいずれの漂白薬品を使用しても漂白効果は向上するが、過酸化水素を使用した場合に特に漂白効果が上がり、アルカリ焼けにも効果があるため好ましい。添加量は０．５〜５％の範囲で添加するが、用水の循環、排水負荷を考えれば、添加量は少ないほうが好ましい。
【００１６】
熟成（漂白）工程後は機械的な分散処理によりパルプ繊維からインキを剥離する工程である。一般的にはディスパーザー，ニーダー，マイカプロセッサ（商品名：石川島産業機械社製）などが使用される。分散処理時の濃度は１５〜４０％、好ましくは２５〜３５％である。また泡にインキを吸着させて優先的に系外に除去する工程であるフローテーション工程、さらには洗浄工程を経る。
【００１７】
本願発明では抗菌剤を熟成工程前に添加する。熟成工程前であればどこに添加しても良いが、脱水工程前に添加することが好ましい。
脱水された水は循環し、離解工程等で使用されるため、系内の雑菌を増やすことがなくなり増殖が押さえられる。離解工程でのパルパーに添加することがもっとも好ましい。本発明で使用する抗菌剤には人体や魚介類に対する毒性のないものを使用する。
例えば、メチレンビスチオシアネート、５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン、ジメチルジオカルバミン酸ナトリウム、２．２−ジブロモ−２−ニトロエタノール、グルタルアルデヒド、ベンジルブロモアセテート、ジクロロフェン、ジデシルジメチルアンモニウムクロライド、ジブロモヒダントイン、次亜塩素酸ナトリウムが挙げられるが中でも次亜塩素酸ナトリウムは抗菌効果だけでなく、漂白効果もあるため好ましい。添加量については０．０１〜０．５％の範囲で添加する。０．０１％未満の場合には抗菌効果が少なく、０．５％を越えて添加しても効果は頭打ちであり、コストがかさむので好ましくない。
【００１８】
【実施例】
以下に実施例および比較例で本発明をより具体的に説明するが、もちろん本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお実施例および比較例における薬品の添加率は絶乾パルプ質量当たりの質量％を示す。
【００１９】
白色度
パルプシートの作成各パルプシースラリーに硫酸バンドを対パルプ３．０％加えＴａｐｐｉ試験法Ｔ２０５ｏｓ−７１（ＪＩＳ  Ｐ  ８２０９）に従って坪量６０ｇ／ｍ２のシートを作成した。
白色度の測定作成したパルプシートについてＪＩＳ  Ｐ  ８１４８に従って白色度を測定した。測定は分光白色度測色計（スガ試験機社製）を用いた。
【００２０】
実施例１
機械パルプを主体とする新聞古紙１００％の原料をパルパーに仕込み、原料濃度２．５％になるよう希釈水を調整後、次亜塩素酸ナトリウムを対パルプ０．１％添加した。
離解処理後、除塵処理し、パルプ濃度２０％まで脱水したのち、過酸化水素２．５％、水酸化ナトリウム２．８％、珪酸ナトリウム３．０％、脱墨剤として東邦化学社製  ＦＴ４６６を０．１％添加して熟成（漂白）処理後、レファイニング、フローテーション、洗浄工程を経て完成パルプを得た。
【００２１】
実施例２
実施例１の抗菌剤をジブロモヒダントインに変えた以外は実施例１と同様にして完成パルプを得た。
【００２２】
実施例３
実施例１の添加量を０．５％に変えた以外は実施例１と同様にして完成パルプを得た。
【００２３】
実施例４
実施例１の添加量を０．３％に変えた以外は実施例１と同様にして完成パルプを得た。
【００２４】
実施例５
実施例１の添加場所を脱水工程後に変えた以外は実施例１と同様にして完成パルプを得た。
【００２５】
比較例１
実施例１において抗菌剤を添加しなった以外は実施例１と同様にして完成パルプを得た。
【００２６】
比較例２
実施例１において、抗菌剤の添加場所を熟成工程にした以外は実施例１と同様にして完成パルプを得た。
【表１】
2005036338.tif 000002
【００２７】
【発明の効果】上記表１に示したように、本発明によって、特別な設備を用いる事なく、白水中のスライムを防止するだけでなく、熟成（漂白）工程での過酸化水素漂白による漂白効率を高め、薬品コストを削減した白色度の高い古紙パルプを得る事が可能になった。