(57)【要約】【課題】  復元性、視認性および筆記感に優れるペン入力装置用表面材、ペン入力タッチパネルおよびそれを用いたペン入力装置を提供する。【解決手段】  ペン入力装置用表面材２３は、基材１６と表面層１９とから構成されている。そして、２０℃、５０％相対湿度の雰囲気下で荷重２００ｇの入力ペン２１を用いて表面層１９の表面を１０ｃｍ／ｓｅｃの速度で移動させたときに発生するへこみが０．２〜２０ｓｅｃの時間内に復元するようになっている。表面層１９は、特定の（メタ）アクリロイル基含有化合物を主成分として含有する硬化性組成物を基材１６表面に塗布し、紫外線を照射して硬化させることで得られる。【選択図】      図３
2005149482.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と表面層とからなるペン入力装置用表面材において、２０℃、５０％相対湿度の雰囲気下で荷重２００ｇの入力ペンを用いて表面層の表面を１０ｃｍ／ｓｅｃの速度で移動させたときに発生するへこみが０．２〜２０ｓｅｃの時間内に復元することを特徴とするペン入力装置用表面材。
【請求項２】
２０℃、５０％相対湿度の雰囲気下で超微小硬さ試験装置により測定した表面層のマルテンス硬さが０．５〜５０Ｎ／ｍｍ2の範囲内である請求項１に記載のペン入力装置用表面材。
【請求項３】
２０℃、５０％相対湿度の雰囲気下で超微小硬さ試験装置により測定した表面層の弾性エネルギーが０．１〜２０ｎＪの範囲内である請求項１または２に記載のペン入力装置用表面材。
【請求項４】
ペン入力装置用表面材の全光線透過率が８０％以上である請求項１〜３のいずれか１項に記載のペン入力装置用表面材。
【請求項５】
ペン入力装置用表面材のヘイズ値が５％以下である請求項１〜４のいずれか１項に記載のペン入力装置用表面材。
【請求項６】
２０℃、５０％相対湿度の雰囲気下で荷重２００ｇの入力ペンを用いて表面層の表面を１０ｃｍ／ｓｅｃの速度で移動させたときの動摩擦係数が０．０２〜０．６であり、かつ静摩擦係数が０．３〜２である請求項１〜５のいずれか１項に記載のペン入力装置用表面材。
【請求項７】
表面層が（メタ）アクリロイル基含有化合物を主成分として含有する硬化性組成物を塗布、硬化して形成される請求項１〜６のいずれか１項に記載のペン入力装置用表面材。
【請求項８】
表面層が下記の化学式（１）、（２）または（３）に示す繰り返し単位を１０〜７０重量％含む硬化性組成物を塗布、硬化して形成される請求項１〜７のいずれか１項に記載のペン入力装置用表面材。
−Ｏ−〔（ＣＨ2）j−Ｏ〕k−  ・・・（１）
但し、ｊ＝２〜４およびｋ＝２〜３０である。
【化１】
2005149482.tif 000006
但し、ｍ＝３〜１２およびｎ＝１〜１５である。
−（ＣＨ2）p−  ・・・（３）
但し、ｐ＝１０〜２４である。
【請求項９】
表面層がカルボキシル基および水酸基の少なくとも一方を有する化合物を０．０１〜３０重量％の範囲内で含有する硬化性組成物を塗布、硬化して形成される請求項１〜８のいずれか１項に記載のペン入力装置用表面材。
【請求項１０】
表面層がポリシロキサン系化合物を０．０１〜１０重量％の範囲内で含有する硬化性組成物を塗布、硬化して形成される請求項１〜９のいずれか１項に記載のペン入力装置用表面材。
【請求項１１】
タッチパネル本体上に、請求項１〜１０のいずれか1項に記載のペン入力装置用表面材が設けられて構成されていることを特徴とするペン入力タッチパネル。
【請求項１２】
請求項１１に記載のペン入力タッチパネルがディスプレイ上に設けられて構成されていることを特徴とするペン入力装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、復元性、視認性および筆記感に優れるペン入力装置用表面材、ペン入力タッチパネルおよびそれを用いたペン入力装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶ディスプレイなどの各種ディスプレイの前面に設けられ、その表面を入力ペンで接触することにより検出される接触位置信号により入力操作を行うペン入力装置は、入力ペンによる細かな操作、そして曲線や直線などの連続した線の入力が可能である。そのため比較的小さな画面においても多くの情報の入力が可能であり、さらに入力ペンでディスプレイ上に文字を書くという紙感覚で入力操作が行える利点を生かして、ペン入力装置は携帯情報端末、電子手帳およびマルチメディア機器など幅広くその利用範囲が急速に拡大している。
【０００３】
従来このペン入力装置の表面材としては、ガラス板や、表面にハードコート層を形成したプラスチック板などが用いられてきた。しかし、その表面の硬質な感触や、滑る感触などのため通常の紙に対してペンで書く場合とは大きな隔たりがあり、筆記感が極めて悪かった。
【０００４】
筆記感を改善するために、幾つかの提案がなされている。
例えば、基材の最表面にハードコート材を使用し、基材の下に弾性変形性を有する粘着層を使用したパネル板を備えたペン入力装置が開示されている（特許文献１参照）。また、アクリル樹脂などの微粒子により凹凸のある表面層を形成した電離放射線硬化性樹脂の表面材を備えたペン入力装置用表面材が開示されている（特許文献２参照）。さらに、自己修復性および耐擦傷性を有する透明な軟質合成樹脂を備えたペン入力装置用保護フィルムが開示されている（特許文献３参照）。加えて、へこみ感、スベリ感およびザラザラ感の三つの感覚をバランス良く満たし、特に動摩擦係数および静摩擦係数が特定の範囲にあるペン入力装置用表面材が開示されている（特許文献４参照）。
【０００５】
しかしながら、先述の開示された技術では十分に満足できるものではなかった。
即ち、特許文献１に開示された技術では、最表面がハードコート層で形成されているために、表面が硬くなって復元性やスベリ感が適切ではない。また、入力ペンが直接接触する表面材の表面で弾性変形をしていないため、ペンのグリップ感を得るには不十分であった。
【０００６】
さらに、特許文献２に開示された技術では、表面の凹凸によりザラザラ感はあるが、そのために視認性を損なっている。また、表面材の表面におけるスベリ感が適切でなく、さらにへこみ感や復元性が不足しているという問題があった。
【０００７】
特許文献３に開示された技術では、軟質合成樹脂によりへこみ感はあるが復元性が適切でなく、またスベリ感が適切でないなど筆記感が不満足であった。しかも、特許文献４に開示された技術では、復元性が適切でない上に、ザラザラ感を得るために表面材に凸凹を形成させた場合には、良好な筆記感を得るほどの凸凹の形成は視認性を損なうという問題があった。
【特許文献１】特開平６−３０９９９０号公報（３〜６頁）
【特許文献２】特開平７−２４４５５２号公報（３〜５頁）
【特許文献３】特開平６−１８０６２８号公報（４〜６頁）
【特許文献４】国際公開番号ＷＯ０３／０６７４１６号公報（１１〜１６頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、復元性、視認性および筆記感に優れるペン入力装置用表面材、ペン入力タッチパネルおよびそれを用いたペン入力装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意研究を重ねた結果、ザラザラ感を得る目的で表面材に凸凹を形成させることなく、ペン入力装置用表面材の表面層におけるへこみの復元時間が特定の範囲にある場合に、好ましくは全光線透過率、ヘイズ値やスベリ感を特定の範囲となるように組み合わせることにより、筆記感および視認性が優れたものとなるとの知見を得て本発明を完成した。
【００１０】
即ち、第１の発明は、基材と表面層とからなるペン入力装置用表面材において、２０℃、５０％相対湿度の雰囲気下で荷重２００ｇの入力ペンを用いて表面層の表面を１０ｃｍ／ｓｅｃの速度で移動させたときに発生するへこみが０．２〜２０ｓｅｃの時間内に復元することを特徴とするペン入力装置用表面材である。
【００１１】
第２の発明は、第１の発明において、２０℃、５０％相対湿度の雰囲気下で超微小硬さ試験装置により測定した表面層のマルテンス硬さが０．５〜５０Ｎ／ｍｍ2の範囲内であるペン入力装置用表面材である。
【００１２】
第３の発明は、第１または第２の発明において、２０℃、５０％相対湿度の雰囲気下で超微小硬さ試験装置により測定した表面層の弾性エネルギーが０．１〜２０ｎＪの範囲内であるペン入力装置用表面材である。
【００１３】
第４の発明は、第１から第３のいずれかの発明において、ペン入力装置用表面材の全光線透過率が８０％以上であるペン入力装置用表面材である。
第５の発明は、第１から第４のいずれかの発明において、ペン入力装置用表面材のヘイズ値が５％以下であるペン入力装置用表面材である。
【００１４】
第６の発明は、第１から第５のいずれかの発明において、２０℃、５０％相対湿度の雰囲気下で荷重２００ｇの入力ペンを用いて表面層の表面を１０ｃｍ／ｓｅｃの速度で移動させたときの動摩擦係数が０．０２〜０．６であり、かつ静摩擦係数が０．３〜２であるペン入力装置用表面材である。
【００１５】
第７の発明は、第１から第６のいずれかの発明において、表面層が（メタ）アクリロイル基含有化合物を主成分として含有する硬化性組成物を塗布、硬化して形成されるペン入力装置用表面材である。
【００１６】
第８の発明は、第１から第７のいずれかの発明において、表面層が下記の化学式（１）、（２）または（３）に示す繰り返し単位を１０〜７０重量％含む硬化性組成物を塗布、硬化して形成されるペン入力装置用表面材である。
【００１７】
−Ｏ−〔（ＣＨ2）j−Ｏ〕k−  ・・・（１）
但し、ｊ＝２〜４およびｋ＝２〜３０である。
【００１８】
【化２】
2005149482.tif 000003
但し、ｍ＝３〜１２およびｎ＝１〜１５である。
【００１９】
−（ＣＨ2）p−  ・・・（３）
但し、ｐ＝１０〜２４である。
第９の発明は、第１から第８のいずれかの発明において、表面層がカルボキシル基および水酸基の少なくとも一方を有する化合物を０．０１〜３０重量％の範囲内で含有する硬化性組成物を塗布、硬化して形成されるペン入力装置用表面材である。
【００２０】
第１０の発明は、第１から第９のいずれかの発明において、表面層がポリシロキサン系化合物を０．０１〜１０重量％の範囲内で含有する硬化性組成物を塗布、硬化して形成されるペン入力装置用表面材である。
【００２１】
第１１の発明は、タッチパネル本体上に、第１から第１０のいずれかの発明のペン入力装置用表面材が設けられて構成されているペン入力タッチパネルである。
第１２の発明は、第１１の発明のペン入力タッチパネルがディスプレイ上に設けられて構成されているペン入力装置である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、次のような効果を発揮することができる。
第１の発明は、表面層の復元時間が特定の範囲にあるため、入力ペンを操作面に接触させたときに、優れた筆記感と視認性が得られる。そのため、筆記感を考慮していないペン入力装置と比較してペンのグリップ感が異なるため、ペン先のスベリによる入力誤差を少なくして誤認識を減少させ、また柔らかいタッチ感や筆圧制御動作の低減などにより、入力動作によるストレスを低減できる。
【００２３】
第２の発明は、表面層のマルテンス硬さが特定の範囲にあるため、へこみ感を向上させることができる。
第３の発明は、表面層の弾性エネルギーが特定の範囲にあるため、耐久性をより向上させることができる。
【００２４】
第４の発明は、表面層の全光線透過率が特定の範囲にあるため、視認性を向上させることができる。
第５の発明は、表面層のヘイズ値が特定の範囲にあるため、視認性をより向上させることができる。
【００２５】
第６の発明は、表面層の動摩擦係数および静摩擦係数が特定の範囲にあるため、スベリ感を向上させることができる。
第７の発明は、表面層に形成される硬化性組成物が（メタ）アクリロイル基含有化合物を主成分として含有する硬化性組成物を塗布、硬化して形成されるため、耐久性が良く、また取り扱い容易に復元性、視認性および筆記感に優れる表面材を作ることができる。
【００２６】
第８の発明は、表面層を形成するための硬化性組成物が、前記化学式（１）、（２）または（３）に示す繰り返し単位を１０〜７０重量％含み、その硬化性組成物を基材に塗布、硬化して表面層が形成される。このため、表面層は柔軟性および弾力性が高められ、優れた復元性、視認性および筆記感を発揮することができる。
【００２７】
第９の発明は、表面層に形成される硬化性組成物がカルボキシル基および水酸基の少なくとも一方を有する化合物を特定の範囲内で含有する硬化性組成物を塗布、硬化して形成されるものであるため、基材などとの密着性を向上させることができる。
【００２８】
第１０の発明は、表面層に形成される硬化性組成物がポリシロキサン系化合物を特定の範囲内で含有する硬化性組成物を塗布、硬化して形成されるものであるため、復元性を良好にし、さらにスベリ感を適切にすることができる。
【００２９】
第１１の発明は、前記ペン入力装置用表面材を組み込んだペン入力タッチパネルに対する入力ペンでの入力操作は、筆記感が優れまた視認性が良いため、繰り返し行なっても疲労感がなく快適である。
【００３０】
第１２の発明は、前記ペン入力装置用表面材を組み込んだペン入力装置に対する接触位置信号での入力操作は、筆記感が優れまた視認性が良いため、繰り返し行なっても疲労感がなく快適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明を具体化した実施形態について詳細に説明する。
ペン入力装置は、パネルなどの表面に鉛筆やボールペンなどに似せたペン形状の器具を用いて描画する動作を行うことにより入力操作を行う装置であり、かつパネルまたはペン形状の器具の少なくとも一方に電気や電磁波などによる信号出力回路または信号記録回路を持つ装置であれば特に限定されない。
【００３２】
例えば、各種ディスプレイの前面に設けられるペン入力タッチパネルや、ディスプレイの前面に設けられずにコンピューターに接続されて使用されるタブレット式ペン入力装置や、電子ペーパーなどを挙げることができる。ペン入力装置は、液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）、エレクトロルミネッセント（ＥＬ）ディスプレイ、ブラウン管（ＣＲＴ）ディスプレイなどの表示面（ディスプレイ本体）上にペン入力タッチパネルが配置され、その表面を入力ペンで接触することにより検出される接触位置信号で入力操作を行う装置である。即ち、図５に示すように、ペン入力装置１０は、上記のようなディスプレイ１１上にペン入力タッチパネル１２が組付けられて構成されている。
【００３３】
そして、（ペン入力）タッチパネルは上記のような各種ディスプレイに組み込まれた一体型の場合や、各種ディスプレイ装置表示面上に配置されるセパレート型がある。タッチパネルの方式としては公知の方式が何れも使用可能であり、特に限定されない。具体的に例示すると、例えば、超音波方式、抵抗膜方式、静電容量方式、電気歪み方式、磁気歪み方式、赤外線方式および電磁誘導方式などのタッチパネルの方式が挙げられる。消費電力、価格の観点からは抵抗膜方式のタッチパネルが好ましく、分解能の観点からは電磁誘導方式のタッチパネルが好ましい。
【００３４】
図３（ａ）に示すように、抵抗膜方式のペン入力タッチパネル１２は、片面に透明導電性薄膜１３、１４が設けられた固定側（図中下側）および可動側（図中上側）の透明樹脂シートよりなる基材１５、１６を透明導電性薄膜１３，１４同士が対向するように配置し、周囲を接着用補強材１７で接着して一定間隔を保持できるように構成されている。一方の透明導電性薄膜１３上には多数の絶縁スペーサ１８が点状に設けられ、対向する透明導電性薄膜１３、１４間が絶縁される構造となっている。上記基材１５、透明導電性薄膜１３，１４、絶縁スペーサ１８等によりタッチパネル本体が構成されている。可動側の基材１６上には図１に示すように、軟質樹脂よりなる表面層１９が形成されている。或いは、図３（ｂ）および図２に示すように、可動側の基材１６表面に軟質樹脂よりなる表面層１９が設けられると共に、裏面には透明粘着剤層２０が設けられ、透明樹脂基材２２を介して透明導電性薄膜１４に接着されるようになっている。そして、入力ペン２１で表面層１９を押圧することにより、可動側の透明導電性薄膜１４を固定側の透明導電性薄膜１３に接触させ電気的に導通させて入力できるように構成されている。
【００３５】
電磁誘導方式のタッチパネルは、図４に示すように、透明樹脂基材２２の表面にペン入力装置用表面材２３が積層接着されると共に、透明樹脂基材２２の裏面には液晶素子（ＬＣＤ）に受信回路が張り巡らされたペン位置検出器２４が設けられて構成されている。図２に示すように、ペン入力装置用表面材２３は、透明樹脂シートよりなる基材１６の表面に軟質樹脂からなる表面層１９が設けられ、裏面に透明粘着剤層２０が設けられて構成されている。さらに、図示しない送信コイルが内蔵された電磁型の入力ペン２１が備えられている。そして、入力ペン２１で表面層１９を押圧することにより、電磁誘導が引き起こされて発生した電磁波がペン位置検出器２４で検出されて入力位置が記録されるように構成されている。
【００３６】
このようなペン入力装置１０の入力ペン２１が直接触れる面にペン入力装置用表面材２３が使用される。図１に示すように、本発明のペン入力装置用表面材２３は、透明樹脂シートからなる基材１６と、入力ペン２１が直接触れる軟質樹脂からなる表面層１９とより構成されている。また、図２に示すように、基材１６の裏面に透明粘着剤層２０が設けられている構成であってもよい。表面層１９は単層であってもよいし、複数の層により形成されていてもよい。表面層１９の厚みは好ましくは５〜２００μｍであり、より好ましくは５〜１００μｍであり、特に好ましくは１０〜５０μｍである。この厚みが５μｍ未満の場合、表面層１９の弾力性が不足して復元性や筆記感が低下する。一方、２００μｍを超える場合、表面層１９が厚くなり過ぎて筆記感が低下する傾向を示す。入力ペン２１は、ペン入力装置１０での入力操作に使用できるペンであれば特に限定されない。公知の入力ペン２１としては、例えば、ポリアセタール樹脂を主成分とする材質を用い、ペン先の形状は直径が１．６ｍｍ程度の半球状のものが挙げられる。
【００３７】
筆記感と視認性の両方に関連する復元性という観点から、本発明のペン入力装置用表面材２３は次の要件を満たすことが必要である。即ち、２０℃、５０％相対湿度の雰囲気下で荷重２００ｇの入力ペン２１を用いて表面層１９の表面を１０ｃｍ／ｓｅｃの速度で移動させたときに発生する表面材表面のへこみが０．２〜２０ｓｅｃ（秒）、好ましくは０．５〜１０ｓｅｃの時間内に復元するペン入力装置用表面材２３である。ここで、荷重２００ｇの入力ペン２１とは、入力ペン２１自体の荷重（重量）と、入力ペン２１を表面層１９に押圧するための荷重との合計量を意味する。へこみが０．２ｓｅｃ未満で復元すると表面材２３の柔らかさを感じにくくなるため筆記感が適正でなくなり、また２０ｓｅｃ超えて復元すると復元が遅いため、そこへ入力ペン２１でさらに入力操作をしたとき重なりが生じて視認性を阻害する。へこみは表面層１９の表面のへこみであり、へこみの深さは好ましくは１〜５０μｍであり、より好ましくは２〜３０μｍである。へこみの深さが１μｍ未満の場合、表面層１９の柔らかさを感じにくく、筆記感が損なわれる傾向を示す。一方、５０μｍを超える場合、表面層１９が沈み込む感じとなり、筆記感が低下する。
【００３８】
また、２０℃、５０％相対湿度の雰囲気下で超微小硬さ試験装置（（株）フィッシャー・インストルメンツ社製、商品名：フィッシャースコープＨ−１００）で測定した表面層１９のマルテンス硬さが好ましくは０．５〜５０Ｎ／ｍｍ2、より好ましくは１〜１０Ｎ／ｍｍ2である。そのようなペン入力装置用表面材２３は、適度なへこみの深さが得られる点で好ましい。マルテンス硬さはビッカース圧子によりフィルム表面を押し込んだときの試験荷重と押し込み表面積から求められる塗膜の硬さであり、物体表面の硬度の指標となる。マルテンス硬さが０．５Ｎ／ｍ未満であると表面材２３が柔らかくへこみ過ぎてしまう。逆に５０Ｎ／ｍを超えると表面材２３が硬くほとんどへこまない。
【００３９】
また、２０℃、５０％相対湿度の雰囲気下で超微小硬さ試験装置による弾性エネルギーが好ましくは０．１〜２０ｎＪ、より好ましくは０．５〜１０ｎＪであるペン入力装置用表面材２３は、耐久性の点から好ましい。弾性エネルギーはビッカース圧子でのフィルム表面の押し込みから荷重除去までの弾性変形仕事量であり、弾性エネルギーが０．１ｎＪ未満ではへこみがほとんど戻らないため、傷付き状態となる。一方、２０ｎＪを超えるときにはへこみは良く復元するが表面材２３が柔らかくなり過ぎるため、耐久性が悪化する。ここで、復元性とは一度生じたへこみが経時的に消失して元の形状に戻ろうとする性質を意味し、一時的に生じるへこみによりへこみ感を得ることができ、また加わった力を吸収するために傷つき防止性能を兼ね備えることができる。
【００４０】
視認性を損なわないという観点から、次のようなペン入力装置用表面材２３はより好ましいものである。即ち、基材１６と表面層１９とからなり、全光線透過率が好ましくは８０％以上、より好ましくは８５％以上であるペン入力装置用表面材２３である。全光線透過率が８０％未満であると、暗さを感じ、視認性が悪くなる。また、ヘイズ値が好ましくは５％以下、より好ましくは３％以下であるペン入力装置用表面材２３が好ましい。ヘイズ値が５％を越える場合、不透明感を感じて視認性が悪くなる。
【００４１】
また、このへこみ感とあわせてスベリ感は筆記感を満たす入力ペンの先とパネルなどのペン入力装置１０における表面層１９の表面との摩擦抵抗を測定することにより評価できる。この摩擦抵抗は、描画動作中のスベリ感に相当する動摩擦抵抗と書き始めのスベリ感に相当する静摩擦抵抗の２つに分けることができる。その両方を制御することが重要であり、筆記感を向上させるという観点から、次のようなペン入力装置用表面材２３はより好ましいものである。即ち、入力ペン２１に対する摩擦抵抗を表面性試験機（新東科学（株）製、商品名：トライボギア、ＴＹＰＥ：１４ＤＲ）により測定した値が特定の範囲にあるものである。
【００４２】
具体的には、２０℃、５０％相対湿度雰囲気下荷重２００ｇの入力ペン２１を用いてペン入力装置用表面材２３上を１０cｍ／ｓｅｃの速度で移動させたとき、動摩擦係数が好ましくは０．０２〜０．６、より好ましくは０．１〜０．４であり、かつ静摩擦係数が好ましくは０．３〜２、より好ましくは０．５〜１となるペン入力装置用表面材２３である。ペン入力装置用表面材２３の入力ペン２１に対する動摩擦係数が０．０２未満である場合または静摩擦係数が０．３未満である場合、いずれの場合も上記入力ペン２１がすべり過ぎる結果、筆記感の悪いものとなる。逆に動摩擦係数が０．６を超える場合または静摩擦係数が２を超える場合、いずれの場合も入力ペン２１のすべりが悪くて重く感じる結果、筆記感の悪いものとなる。
【００４３】
また、本発明のペン入力装置用表面材２３は、基材１６と表面層１９との間、または表面層１９が形成されている基材１６面の反対側に必要に応じて反射防止層、透過光制御層、導電性層および帯電防止層などの機能を有する層（以下、機能層と略記する。）を単層または複数層の形態で形成することができる。また、機能層が筆記感を阻害しなければ表面層１９の最表面に形成しても良い。さらに、基材１６としても複数層からなる層で形成することができ、特に限定されない。
【００４４】
本発明のペン入力装置用表面材２３に使用される基材１６の材質としては、例えば、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、再生セルロース、ジアセチルセルロース、トリアセチルセルロース、アクリロニトリル／スチレン／ブタジエン３元共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ナイロン、ポリエチレン、セルロースアセテート、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリイミド、ポリスルフォン、ポリエーテルスルフォン、ノルボルネン系樹脂などが挙げられる。これらの中では、トリアセチルセルロース、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネートなどの透明性のある基材１６は、好ましい基材１６として挙げられる。基材１６の形状は、通常フィルムであるが、それより厚いシート等であってもよい。
【００４５】
また表面層１９は、基材１６あるいは基材１６に積層された機能層の最表面上に、通常表面層形成用の硬化性組成物を塗布後、もしくは表面層形成用硬化性組成物の粘度が高過ぎる場合などに希釈溶剤により希釈した表面層形成用硬化性組成物溶液を塗布してから溶剤を除去後、いずれも硬化させることにより形成される。そのような表面層形成用の硬化性組成物中には、紫外線硬化型または熱硬化型の不飽和アクリル樹脂組成物、ウレタン変性（メタ）アクリレートなどの不飽和ポリウレタン樹脂組成物、不飽和ポリエステル樹脂組成物、ポリアミド樹脂組成物、熱硬化型のシリコーン系、メラミン系およびエポキシ系の樹脂組成物などが含まれている。
【００４６】
より具体的には、例えば、多価アルコールと（メタ）アクリル酸とのエステル化物などのアクリロイル基、メタクリロイル基を２つ以上含んだ多官能重合性化合物を含む硬化性組成物や、ウレタン変性（メタ）アクリレートを含む硬化性組成物、そしてシリコーン系、メラミン系またはエポキシ系の多官能重合性化合物を含む硬化性組成物などを挙げることができる。これらの中では、耐久性や取扱いの容易さの点で、紫外線、電子線または加熱により硬化することのできる多価アルコールと（メタ）アクリル酸とのエステル化物やウレタン変性（メタ）アクリレートのような（メタ）アクリロイル基含有化合物を主成分として含む硬化性組成物が優れている。表面層形成用硬化性組成物は、これら（メタ）アクリロイル基含有化合物を通常５０重量％以上、好ましくは６０重量％以上含有する。
【００４７】
前記多価アルコールとしては、例えばエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、プロパンジオール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、２，２'−チオジエタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノールなどの２価のアルコール；トリメチロールプロパン、グリセロール、ペンタエリスリトール、ジグリセロール、ジペンタエリスリトール、ジトリメチロールプロパンなどの３価以上のアルコールが挙げられる。
【００４８】
また、前記ウレタン変性（メタ）アクリレートは、末端イソシアネートポリウレタンと水酸基を有する（メタ）アクリル酸誘導体とのウレタン化反応によって得ることができる。
【００４９】
末端イソシアネートポリウレタンは、ヘキサメチレンジイソシアネートやイソホロンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートなどのポリイソシアネートや、これらポリイソシアネートをイソシアヌレート変性、アダクト変性、ビウレット変性した有機イソシアネートなどを例として挙げることが出来る。これらのうち、前記表面層１９の柔軟性および弾力性を向上させるために、脂肪族ポリイソシアネートの変性体が好ましい。
【００５０】
水酸基を有する（メタ）アクリル酸誘導体としては、たとえば（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸ポリカプロラクトン変性ヒドロキシエチルなどを例として挙げることができる。
【００５１】
また、ウレタン変性（メタ）アクリレートには、ポリカプロラクトンジオールや１，４−ブタンジオールなど複数の水酸基を有するオリゴマーや、トリデカノール、ミリスチルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコールポリオキシエチレンモノステアレート、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、グリセロールモノステアレートなどの長鎖アルキルアルコールを含むことで復元性が良好になり、また表面滑性を適切にすることが出来る。
【００５２】
これらの成分は単独で用いても良いし、２種類以上併用してもよい。また優れたへこみ感と適切な復元性を得るために、前記多価アルコールやウレタン変性（メタ）アクリレートなどの上記各種化合物のうち長鎖の成分を適度に含むものが好ましい。
【００５３】
長鎖の成分としては、下記の化学式（１）、（２）または（３）に示す繰り返し単位を含む連鎖などが挙げられる。
−Ｏ−〔（ＣＨ2）j−Ｏ〕k−  ・・・（１）
但し、ｊ＝２〜４およびｋ＝２〜３０である。
【００５４】
【化３】
2005149482.tif 000004
但し、ｍ＝３〜１２およびｎ＝１〜１５である。
【００５５】
−（ＣＨ2）p−  ・・・（３）
但し、ｐ＝１０〜２４である。
これら長鎖の成分の繰り返し単位または残基が、硬化性組成物中に１０〜７０重量％含まれることが好ましく、また２０〜６０重量％含まれることがさらに好ましい。繰り返し単位を持つ連鎖は、化学式（１）の成分の場合、２〜３０個の連鎖であることが好ましく、２〜２０個の連鎖であることがさらに好ましい。化学式（１）の成分の繰り返し単位内の炭素数ｊは、２〜４個であることが好ましい。化学式（２）の成分の場合、１〜１５個の連鎖であることが好ましく、１〜１０個の連鎖であることがさらに好ましい。化学式（２）の成分の繰り返し単位内の炭素数ｍは、３〜１２個であることが好ましく、３〜８個であることがさらに好ましい。化学式（３）の成分は長鎖メチレン鎖を有するもので、炭素数ｐは、１０〜２４個であることが好ましく、１２〜２０個であることがさらに好ましい。
【００５６】
また、基材１６あるいは基材１６に積層された機能層との密着性を良好にするために、カルボキシル基および水酸基の少なくとも一方を有する化合物を硬化性組成物に含有させてもよい。カルボキシル基と水酸基の少なくとも一方を有する化合物であれば限定されないが、具体的には、ヒドロキシコハク酸、サリチル酸、ラクチル酸、２−ヒドロキシブチル酸などの水酸基およびカルボキシル基を併せ有する化合物や、（メタ）アクリル酸、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸、シトラコン酸、フタル酸モノヒドロキシエチルアクリレートなどの不飽和結合およびカルボキシル基を併せ有する化合物、およびこれら単量体を含む共重合体、アリルアルコール、メタリルアルコール、ビニルアルコール、オレイルアルコール、２−ヒドロキシプロピルアクリレートなどの不飽和結合と水酸基を併せ有する化合物、およびこれら単量体を含む共重合体などが挙げられる。その含有量は０．０１〜３０重量％が望ましく、０．１〜１５重量％がさらに望ましい。これら化合物の含有量が０．０１重量％未満では、基材との密着性が不十分となり、３０重量％よりも多くなると、復元性が不満足になるため好ましくない。
【００５７】
また、反応性希釈剤として不飽和結合を一つ持つ成分を併用してもよい。これらは主成分として用いる樹脂との相溶性がよい単量体であれば特に限定されない。例えば、エチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリルアクリレート、スチレン、メチルスチレン、Ｎ−ビニルピロリドン、ジメチルアクリルアミドなどが挙げられる。これらは単独で使用してもよいし、２種類以上併用してもよい。
【００５８】
さらに、表面層形成用硬化性組成物の粘度を調整するために、希釈溶媒を用いて表面層形成用硬化性組成物溶液にしてもよい。これらは、非重合性のものであれば特に限定されず、例えば、トルエン、キシレン、酢酸エチル、酢酸ブチル、メチルセルソルブ、エチルセルソルブ、エチルセルソルブアセテート、イソプロピルアルコール、メチルエチルケトン、プロピレングリコールモノメチルエーテル、３−メトキシブタノールなどが挙げられる。これらの希釈溶媒は、単独で使用してもよいし、２種類以上併用してもよい。その含有量は、表面層形成用硬化性組成物の配合組成にもよるが、表面層形成用硬化性組成物溶液中に通常０．１〜８０重量％含有する。
【００５９】
筆記感のうちのスベリ感をより適切にするために、表面層形成用硬化性組成物中にポリシロキサン系化合物を含有させることができる。ポリシロキサン系化合物としては直鎖状あるいは分岐状のポリジオルガノシロキサン系化合物が好ましい。ポリジオルガノシロキサンの代表例はポリジメチルシロキサンである。そのメチル基の一部ないし全部が他の有機基に置換された構造のもの（ただし、そのメチル基が置換される位置は末端であっても連鎖内であってもよい）であってもよい。
【００６０】
そのような他の有機基としては、例えば、メチル基以外のアルキル基、アリール基、シクロアルキル基、およびポリオキシアルキレン鎖やポリエステル鎖などの繰り返し単位を有する連鎖などがある。さらにこれらの有機基は水酸基、アミノ基、エポキシ基、アシル基、アシルオキシ基、カルボキシル基、その他の官能基を有することができる。
【００６１】
前記繰り返し単位を有する連鎖としては、例えばポリオキシエチレン鎖、ポリオキシプロピレン鎖、ポリオキシテトラメチレン鎖、ポリ（オキシエチレンオキシプロピレン）鎖などのポリオキシアルキレン鎖や、ポリカプロラクトン鎖やポリエチレンセバケート鎖、ポリエチレンアジペート鎖などのポリエステル鎖が挙げられる。
【００６２】
また、これら連鎖の末端は水酸基やカルボキシル基、（メタ）アクリロイル基やビニル基であっても、その末端が有機基で封鎖されていてもよい。例えばアルキルエーテル化、アルキルエステル化などで封鎖されていてもよい。また、この連鎖は通常ジメチレン基やトリメチレン基などのアルキレン基を介して珪素原子と結合しているが、これに限られるものではない。
【００６３】
本発明に用いるポリシロキサン系化合物の表面層形成用硬化性組成物中の含有量は、通常０．０１〜１０重量％であり、特に０．０１〜５重量％が好ましい。この含有量が１０重量％を超える場合には、表面層１９が硬くなってその復元性を阻害し、しかも表面層１９の表面が滑りやすくなり過ぎ、適度なスベリ感が得られなくなる。一方、０．０１重量％未満の場合には、スベリ感、表面平滑性が共に得られないので好ましくない。
【００６４】
本発明において用いる表面層形成用硬化性組成物は、前記の（メタ）アクリロイル基含有化合物、カルボキシル基および水酸基の少なくとも一方を有する化合物、ポリシロキサン系化合物、さらに後述のその他化合物、溶剤等を配合して得られる。その際の配合するための機械や配合順序等は特に限定されない。
【００６５】
表面層形成用硬化性組成物を基材１６に直接あるいは基材１６に積層された機能層の上に塗布する方法としては、ロールコート法、ディップコート法、ハケ塗り法、スプレーコート法、バーコート法、ナイフコート法、ダイコート法、グラビアコート法、カーテンフローコート法、リバースコート法、キスコート法、コンマコート法など公知のいかなる方法でもよい。また塗布に際しては、必要に応じて基材１６と表面層１９である被膜との密着性を向上させるために、あらかじめコロナ放電などの何らかの前処理を施してもよい。
【００６６】
上記のようにして基材１６に直接あるいは基材１６に積層された機能層の上に塗布され、乾燥された表面層形成用硬化性組成物を硬化する方法としては、特に限定されず、公知の方法（例えば、紫外線や光などの活性エネルギー線照射や熱による硬化）で行うことができる。
【００６７】
紫外線照射により硬化させる場合には、従来公知の光重合開始剤を表面層形成用硬化性組成物中に添加した後に硬化させる。光重合開始剤の具体例としては、例えば２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、アセトフェノン、ベンゾフェノン、キサントン、３−メチルアセトフェノン、４−クロロベンゾフェノン、４，４'−ジメトキシベンゾフェノン、ベンゾインプロピルエーテル、ベンジルジメチルケタール、Ｎ，Ｎ，Ｎ'，Ｎ'−テトラメチル−４，４'−ジアミノベンゾフェノン、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン、１−〔４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル〕−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパン−１−オン、その他チオキサント系化合物などが挙げられる。
【００６８】
上記の硬化に用いられるエネルギー線源としては、例えば、高圧水銀ランプ、ハロゲンランプ、キセノンランプ、窒素レーザー、電子線加速装置、放射性元素などの線源が使用される。エネルギー線源の照射量は、紫外線波長３６５ｎｍでの積算露光量として、５０〜５０００ｍＪ／ｃｍ2が好ましい。照射量が、５０ｍＪ／ｃｍ2未満の場合は、硬化が不十分となるため、表面層１９の耐摩耗性や硬度が低下する。一方、５０００ｍＪ／ｃｍ2を超えると、表面層１９が着色して透明性が低下する。
【００６９】
また、加熱による硬化を行う場合、従来公知の熱重合開始剤を表面層形成用硬化性組成物中に添加した後に硬化させる。熱重合開始剤の具体例としては、例えば、ケトンパーオキサイド、パーオキシケタール、ハイドロパーオキサイド、ジアルキルパーオキサイド、ジアシルパーオキサイド、パーオキシジカーボネートなどが挙げられる。これら熱重合開始剤は単独で使用してもよいし、２種類以上併用してもよい。
【００７０】
上記表面層形成用硬化性組成物中には、性能を損なわない範囲で、必要に応じて、顔料、充填剤、界面活性剤、分散剤、可塑剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤などを添加することができる。これらは単独で使用してもよいし、２種類以上併用してもよい。
【００７１】
また、表面層１９が形成されている基材１６の反対面に粘着剤層２０を形成することができ、粘着剤層２０を形成することによりペン入力タッチパネル１２上への後加工によりペン入力装置１０を作製することが容易になる。このような粘着剤層２０としては、例えばアクリル系粘着剤やゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤などを用いることができるが、透明性の点ではアクリル系粘着剤を用いるのが好ましく、また再剥離性の点ではシリコーン系粘着剤を用いるのが好ましい。これら粘着剤中には、粘着性ポリマー成分のほか、可塑剤、粘着付与成分などを含ませることができるが、透明性を損なわない添加剤を使用する方がより望ましい。
【００７２】
アクリル系粘着剤の主成分である粘着性ポリマーとしては、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ブチル、アクリル酸イソオクチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸プロピルなどの炭素数が１〜１０のアルキル基のアルコールと（メタ）アクリル酸とのアルキルエステルと、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、アクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシエチルなどの官能基含有不飽和単量体との共重合体が好ましく用いられる。
【００７３】
また、ゴム系粘着剤の主成分である粘着性ポリマ―としては、スチレン−ブタジエンランダム共重合体、スチレン−イソプレン系ブロツク共重合体、天然ゴムなどが好ましく用いられる。これらの成分による粘着層を５〜１００μｍの厚みで作製するのが好ましい。
【００７４】
表面層１９が形成されている基材１６の反対面に形成される導電性層、即ち前記透明導電性薄膜１３、１４としては、酸化錫（ＳｎＯ2など）、酸化インジウム、酸化アンチモン、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化カドミウム、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）などの金属酸化物や、金、銀、銅、アルミニウム、錫、ニッケルなどの金属膜が挙げられる。これらの中では、酸化亜鉛、酸化錫などの単一金属からなる酸化物が化学量論比による制御が容易で高性能な薄膜が得られる点で好ましい。
【００７５】
上記導電性層の積層方法は特に限定されず、スパッタリング法、真空蒸着法、イオンプレーティング法、低圧プラズマ法、塗工法、および常圧プラズマ化学蒸着（ＣＶＤ）法などが挙げられる。上記導電性層の厚みは、導電性能や、赤外線および電磁波の低減性能が発現され、かつ透明性が保たれる厚み、即ち、可視光透過率が６０％以上であるためには、膜厚は３０〜２００ｎｍであることが好ましい。
【００７６】
さて、ペン入力装置用表面材２３を作製する場合には、まず（メタ）アクリロイル基含有化合物、カルボキシル基および水酸基の少なくとも一方を有する化合物またはポリシロキサン系化合物を含有する組成物に光重合開始剤を添加して硬化性組成物を調製する。その硬化性組成物を例えば基材１６としてのポリエチレンテレフタレートフィルムの一方の面にロールコーターで塗布し、高圧水銀灯で紫外線を照射して硬化させ、表面層１９を形成する。このようにして、基材１６上に表面層１９が形成されたペン入力装置用表面材２３が得られる。
【００７７】
次いで、ポリエチレンテレフタレートフィルムの他方の面に、例えばシリコーン系粘着剤を塗工、乾燥して粘着剤層２０を設け、そのペン入力装置用表面材２３をタッチパネル本体上に貼着することによりペン入力タッチパネル１２が得られる。さらに、そのペン入力タッチパネル１２を例えば液晶ディスプレイの表面に組付けることによりペン入力装置１０が作製される。
【００７８】
そして、入力ペン２１を手に持ってペン先を表面材２３の表面層１９の表面に当てて滑らせ、文字を描くようにして入力操作を行う。このとき、入力ペン２１の荷重により表面層１９の押圧された部分がへこむ。表面材２３は、（メタ）アクリロイル基含有化合物の硬化物等の物性に基づいてその表面に柔軟性や弾力性が付与される結果、表面層１９のへこんだ部分が元に戻る復元時間が０．２〜２０ｓｅｃの範囲となる。従って、入力ペン２１の操作に当たって、スベリ性が良く、操作感が良好となる。
【００７９】
以上の実施形態によって発揮される効果について、以下にまとめて記載する。
・  本実施形態のペン入力装置用表面材２３は、表面層１９の復元時間が０．２〜２０ｓｅｃの範囲にあるため、入力ペン２１を表面層１９の操作面に接触させたときに、優れた筆記感と視認性が得られる。従って、筆記感を考慮していないペン入力装置と比較してペンのグリップ感が異なるため、ペン先のスベリによる入力誤差を少なくして誤認識を減少させ、また柔らかいタッチ感や筆圧制御動作の低減などにより、入力動作によるストレスを低減できる。
【００８０】
・  また、表面層１９のマルテンス硬さが０．５〜５０Ｎ／ｍｍ2という適度な範囲にあるため、へこみ具合が適切で、へこみ感を向上させることができる。さらに、表面層１９の弾性エネルギーが０．１〜２０ｎＪの範囲にあり、弾性変形量が十分であるため、耐久性をより向上させることができる。
【００８１】
・  表面層１９の全光線透過率が８０％以上の範囲にあるため、透明性が高く、視認性を向上させることができる。それと同時に、表面層１９のヘイズ値が５％以下であるため、曇り度が低く、視認性をより向上させることができる。
【００８２】
・  表面層１９の静摩擦係数が０．３〜２であることから、入力ペン２１の操作開始時の抵抗が小さく、動摩擦係数が０．０２〜０．６であることから、入力ペン２１の操作途中における抵抗も小さく、スベリ感を向上させることができる。
【００８３】
・  表面層１９を形成する硬化性組成物が（メタ）アクリロイル基含有化合物を主成分として含むものであり、その硬化性組成物を基材１６に塗布し、紫外線等により硬化して表面層１９が形成されることにより、耐久性が良く、取り扱い容易に復元性、視認性および筆記感に優れる表面材２３を作ることができる。
【００８４】
・  前記硬化性組成物が、前記化学式（１）、（２）または（３）に示す繰り返し単位を１０〜７０重量％含み、その硬化性組成物を基材１６に塗布、硬化して表面層１９が形成されることにより、硬化物の弾力性を高めることができ、表面材２３の復元性、視認性および筆記感を一層向上させることができる。
【００８５】
・  硬化性組成物がカルボキシル基および水酸基の少なくとも一方を有する化合物を０．０１〜３０重量％の範囲内で含有し、それを基材１６に塗布、硬化して表面層１９が形成されることにより、カルボキシル基や水酸基に基づいて基材１６に対する表面層１９の密着性を向上させることができる。
【００８６】
・  硬化性組成物がポリシロキサン系化合物を０．０１〜１０重量％の範囲内で含有するものであり、それを基材１６に塗布、硬化して表面層１９が形成されることにより、復元性を良好にし、さらにスベリ感を適切にすることができる。
【００８７】
・  ペン入力装置用表面材２３を組み込んだペン入力タッチパネル１２に対する入力ペン２１での入力操作は、筆記感が優れまた視認性が良いため、入力操作を繰り返し行なっても疲労感がなく快適である。さらに、ペン入力タッチパネル１２を組み込んだペン入力装置１０は、前述の表面層１９およびペン入力タッチパネル１２の効果を発揮することができる。
【実施例】
【００８８】
以下、実施例に基づいて、比較例と比較しながら本発明を詳細に説明する。また、各ペン入力装置用表面材２３について下記の方法で評価した。
１）復元時間（復元性）
２０℃、５０％相対湿度の雰囲気下で荷重２００ｇの入力ペン２１を用いて表面層１９の表面を１０ｃｍ／ｓｅｃの速度で移動させたときに発生する表面材２３における表面層１９の表面のへこみが復元する時間を目視で評価した。移動させた入力ペン２１のペン先を表面層１９表面から離した時から表面層１９表面に形成されたへこみが復元するまでの時間を評価した。
【００８９】
２）マルテンス硬さおよび弾性エネルギー
２０℃、５０％相対湿度の雰囲気下でペン入力装置用表面材２３の表面層１９上を超微小硬さ試験装置（（株）フィッシャー・インストルメンツ社製、商品名：フィッシャースコープＨ−１００）を用いて、最大荷重２ｍＮ、第１クリープ：５ｓｅｃ、第２クリープ：５ｓｅｃ の条件で測定した。
【００９０】
３）静摩擦係数および動摩擦係数
２０℃、５０％相対湿度の雰囲気下荷重２００ｇの入力ペン（パーム（ｐａｌｍ）社製、商品名：スタイラス）を用いてペン入力装置用表面材２３の表面層１９上を１０ｃｍ／ｓｅｃの速度で移動させたときにおける動摩擦係数（μｓ、単位なし）および静摩擦係数（μｋ、単位なし）を表面性試験機器（新東科学（株）製、商品名：トライボギア、ＴＹＰＥ：１４ＤＲ）により測定した。
【００９１】
４）視認性、全光線透過率およびヘイズ値
直読ヘイズメーター（東洋精機製作所社製、商品名：直読ヘイズメーター（Ｎｏ．２０６））を使用して、光学特性としての全光線透過率（％）とヘイズ値（％）を測定した。総視認性では、目視で視認性の評価を行った。視認性が良好な場合を○、透過像が見えにくい場合を×とした。
【００９２】
５）筆記感
入力ペン２１を用いて表面層１９上に実際に筆記し、筆記感をスベリ感、へこみ感の二つの観点で１０人が評価した。そして良好な筆記感として１０人中６人が判断した場合を○とし、１０人中３〜５人が判断した場合を△とし、そして１０人中２人以下が判断した場合を×として分類評価した。総筆記感では上記二つの観点にザラザラ感も加えて総合的な筆記感を同様に評価した。
【００９３】
６）密着性
碁盤目剥離試験をＪＩＳ  Ｋ５６００に基づいて行った。
実施例１
ヘキサメチレンジイソシアネート誘導体（ヘキサメチレンジイソシアネートのトリメチロールプロパンアダクト変性タイプ、大日本インキ化学工業（株）社製、商品名：バーノックＤＮ−９５０）５０重量％、セチルアルコール（日本油脂（株）社製、商品名：ＮＡＡ−４４）９重量％およびポリカプロラクトン変性ヒドロキシエチルアクリレート（ダイセル化学工業（株）社製、商品名：プラクセルＦＡ３）４１重量％からなるウレタンアクリレート８７．８重量％と、フタル酸モノヒドロキシエチルアクリレート（東亞合成（株）社製、商品名：Ｍ−５４００）９．０重量％と、１−〔４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル〕−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパン−１−オン（光重合開始剤）３．０重量％と、ポリシロキサン系化合物（ビックケミー（Ｂｙｋ−ｃｈｅｍｉｅ）社製、商品名：ＢＹＫ−３３３）０．２重量％とからなる表面層用樹脂液（硬化性組成物）を調製した。硬化性組成物中における前記化学式（１）、（２）または（３）に示す繰り返し単位の含有量は、３３重量％であった。
【００９４】
それをロールコーターにて厚み１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上に２０μｍの厚みで均一に塗布し、窒素雰囲気下で１２０Ｗ高圧水銀灯（日本電池（株）社製）により紫外線を照射（１Ｊ／ｃｍ2）し、塗膜を硬化させた。次に、硬化面の反対側の面にシリコーン系粘着剤を含む溶液を塗工、乾燥して厚み５０μｍの粘着剤層２０を設けることにより本発明のペン入力装置用表面材２３を作製した。このペン入力装置用表面材２３をタッチパネル本体に接合してペン入力タッチパネル１２を得た。それを液晶ディスプレイ表面に常温下で圧着・貼付することによりペン入力装置１０を作製した。尚、ペン入力タッチパネル１２は、前記図３（ａ）に示した抵抗膜方式のものを採用した。
【００９５】
これを用いて復元時間、マルテンス硬さ、弾性エネルギー、静摩擦係数、動摩擦係数、筆記感（へこみ感、スベリ感、総筆記感）、視認性（全光線透過率、ヘイズ値、総視認感）および密着性についての評価を行った。その結果を表１に示す。
【００９６】
【表１】
2005149482.tif 000005
実施例２
ヘキサメチレンジイソシアネート誘導体（ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート変性タイプ、三井武田ケミカル（株）社製、商品名：タケネートＤ−１７０Ｎ）５０重量％、ステアリルアルコール（日本油脂（株）社製、商品名：ＮＡＡ−４６）９重量％およびポリカプロラクトン変性ヒドロキシエチルアクリレート（ダイセル化学工業（株）社製、商品名：プラクセルＦＡ２Ｄ）４１重量％からなるウレタンアクリレート８９．８重量％と、フタル酸モノヒドロキシエチルアクリレート（東亞合成（株）社製、商品名：Ｍ−５４００）９．０重量％と、１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン（光重合開始剤）１．０重量％と、ポリシロキサン系化合物（ビックケミー（Ｂｙｋ−ｃｈｅｍｉｅ）社製、商品名：ＢＹＫ−３０６）０．２重量％とからなる表面層用樹脂液（硬化性組成物）を調製した。硬化性組成物中における前記化学式（１）、（２）または（３）に示す繰り返し単位の含有量は、３１重量％であった。
【００９７】
それをロールコーターにて厚み５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上に３０μｍの厚みで均一に塗布し、窒素雰囲気下で１２０Ｗ高圧水銀灯（日本電池（株）社製）により紫外線を照射（１Ｊ／ｃｍ2）し、塗膜を硬化させた。次に、硬化面の反対側の面にシリコーン系粘着剤を含む溶液を塗工、乾燥して厚み２５μｍの粘着剤層２０を設けることにより本発明のペン入力装置用表面材２３を作製した。このペン入力装置用表面材２３を用い、実施例１と同様にしてペン入力装置１０を作製した。これを用いて実施例１と同様に各種評価を行った。その結果を表１に示す。
【００９８】
実施例３
ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート変性タイプ（三井武田ケミカル（株）社製、商品名：タケネートＤ−１７０Ｎ）２１．７重量％およびポリカプロラクトン変性ヒドロキシエチルアクリレート（ダイセル化学工業（株）社製、商品名：プラクセルＦＡ５）７８．３重量％からなるウレタンアクリレート８８．８重量％と、イタコン酸８．０重量％と、１−〔４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル〕−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパン−１−オン（光重合開始剤）３．０重量％と、ポリシロキサン系化合物（ビックケミー（Ｂｙｋ−ｃｈｅｍｉｅ）社製、商品名：ＢＹＫ−３６１Ｎ）０．２重量％とからなる表面層用樹脂液を調製した。表面層用樹脂液（硬化性組成物）中における前記化学式（１）、（２）または（３）に示す繰り返し単位の含有量は、５７重量％であった。
【００９９】
それをロールコーターにて厚み１８０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上に３０μｍの厚みで均一に塗布し、１２０Ｗ高圧水銀灯（日本電池（株）社製）により紫外線を照射（３Ｊ／ｃｍ2）し、塗膜を硬化させた。次に、硬化面の反対側の面にアクリル系粘着剤を含む溶液を塗工、乾燥して厚み５０μｍの粘着剤層２０を設けることにより本発明のペン入力装置用表面材２３を作製した。このペン入力装置用表面材２３を用い、実施例１と同様にしてペン入力装置１０を作製した。これを用いて実施例１と同様に各種評価を行った。その結果を表１に示す。
【０１００】
実施例４
ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート変性タイプ（三井武田ケミカル（株）社製、商品名：タケネートＤ−１７０Ｎ）４０．０重量％、ポリカプロラクトン変性ヒドロキシエチルアクリレート（ダイセル化学工業（株）社製、商品名：プラクセルＦＡ１）４５．５重量％およびポリカプロラクトン変性ヒドロキシエチルアクリレート（ダイセル化学工業（株）社製、商品名：プラクセルＦＡ５）１４．５重量％からなるウレタンアクリレート９６．９重量％と、２−メチル−１［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノプロパン−1−オン（光重合開始剤）３．０重量％と、ポリシロキサン系化合物（ビックケミー（Ｂｙｋ−ｃｈｅｍｉｅ）社製、商品名：ＢＹＫ−３５８Ｎ）０．１重量％とからなる表面層用樹脂液を調製した。表面層用樹脂液（硬化性組成物）中における前記化学式（１）、（２）または（３）に示す繰り返し単位の含有量は、３２重量％であった。
【０１０１】
それをロールコーターにて厚み１００μｍのトリアセテートフィルム上に２０μｍの厚みで均一に塗布し、１２０Ｗ高圧水銀灯（日本電池（株）社製）により紫外線を照射（３Ｊ／ｃｍ2）し、塗膜を硬化させた。次に、硬化面の反対側の面にアクリル系粘着剤を含む溶液を塗工、乾燥して厚み２５μｍの粘着剤層２０を設けることにより本発明のペン入力装置用表面材２３を作製した。
【０１０２】
このペン入力装置用表面材２３を用い、実施例１と同様にしてペン入力装置１０を作製した。これを用いて実施例１と同様に各種評価を行った。その結果を表１に示す。
実施例５
ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート変性タイプ（三井武田ケミカル（株）社製、商品名：タケネートＤ−１７０Ｎ）２９重量％およびポリカプロラクトン変性ヒドロキシエチルアクリレート（ダイセル化学工業（株）社製、商品名：プラクセルＦＡ３）７１重量％からなるウレタンアクリレート９２．８重量％と、フタル酸モノヒドロキシエチルアクリレート（東亞合成（株）社製、商品名：Ｍ−５４００）１．０重量％と、２−ヒドロキシプロピルアクリレート（大阪有機化学工業（株）社製、商品名：ＨＰＡ）５．０重量％と、メチル−２−ベンゾイルベンゾエート（光重合開始剤）１重量％とポリシロキサン系化合物（ビックケミー（Ｂｙｋ−ｃｈｅｍｉｅ）社製、商品名：ＢＹＫ−３０６）０．２重量％と、ポリシロキサン系化合物（ビックケミー（Ｂｙｋ−ｃｈｅｍｉｅ）社製、商品名：ＢＹＫ−３６１Ｎ）０．０２５重量％とからなる表面層用樹脂液を調製した。表面層用樹脂液（硬化性組成物）中における前記化学式（１）、（２）または（３）に示す繰り返し単位の含有量は、４８重量％であった。
【０１０３】
それをロールコーターにて厚み５０μｍのトリアセテートフィルム上に５０μｍの厚みで均一に塗布し、窒素雰囲気下で１２０Ｗ高圧水銀灯（日本電池（株）社製）により紫外線を照射（１Ｊ／ｃｍ2）し、塗膜を硬化させた。次に、硬化面の反対側の面にシリコーン系粘着剤を含む溶液を塗工、乾燥して厚み１０μｍの粘着層を設けることにより本発明のペン入力装置用表面材２３を作製した。このペン入力装置用表面材２３を用い、実施例１と同様にしてペン入力装置１０を作製した。これを用いて実施例１と同様に各種評価を行った。その結果を表１に示す。
【０１０４】
実施例６
ポリエチレングリコール＃６００ジアクリレート（新中村化学工業（株）社製、商品名：ＮＫエステルＡ−６００）７８．８重量％と、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート９．９重量％と、アクリル酸１．０重量％と、２−ヒドロキシプロピルアクリレート（大阪有機化学工業（株）社製、商品名：ＨＰＡ）９．０重量％と、ポリシロキサン系化合物（ビックケミー（Ｂｙｋ−ｃｈｅｍｉｅ）社製、商品名：ＢＹＫ−３０６）０．３重量％と、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン（光重合開始剤）１．０重量％とからなる混合液を十分に攪拌することにより表面層用樹脂液を調製した。表面層用樹脂液（硬化性組成物）中における前記化学式（１）、（２）または（３）に示す繰り返し単位の含有量は、６７重量％であった。
【０１０５】
それをロールコーターにて厚み１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上に２０μｍの厚みで均一に塗布し、窒素雰囲気下で１２０Ｗ高圧水銀灯（日本電池（株）社製）により紫外線を照射（３Ｊ／ｃｍ2）し、塗膜を硬化させた。次に、硬化面の反対側の面にアクリル系粘着剤を含む溶液を塗工、乾燥して厚み５０μｍの粘着剤層２０を設けることにより本発明のペン入力装置用表面材２３を作製した。このペン入力装置用表面材２３を用い、実施例１と同様にしてペン入力装置１０を作製した。これを用いて実施例１と同様に各種評価を行った。その結果を表１に示す。
【０１０６】
比較例１
厚さ１２５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上に、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート１００重量％と、それに対して２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン（光重合開始剤）３重量％を成分とするアクリル系ハードコート樹脂を厚さ５μｍに塗工した後、硬化した。さらに、この基材の反対面にアクリル酸２−エチルヘキシル１００重量％とアクリル酸１０重量％との共重合体を主成分とするアクリル系粘着剤を厚さ４０μｍで塗工して透明粘着剤層を作製し、乾燥することにより表面材を作製した。この表面材を用い、実施例１と同様にしてペン入力装置を作製した。これを用いて実施例１と同様に各種評価を行った。その結果を表１に示す。
【０１０７】
比較例２
厚さ１００μｍ厚の透明なポリエチレンテレフタレートフィルムの片面にジペンタエリスリトールヘキサアクリレート１００重量％と２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン（光重合開始剤）３重量％を成分とするアクリル系ハードコート樹脂、粒径５〜１０μｍのアクリル樹脂系ビーズ２重量％と、微量のシリコーン樹脂とを含有する樹脂液を塗布し、紫外線照射により硬化させ、厚さ５μｍの樹脂層を形成した。このポリエチレンテレフタレートフィルムの反対面にアクリル系粘着剤を溶液状で塗工、乾燥することにより表面材を作製した。この表面材を用い、実施例１と同様にしてペン入力装置を作製した。これを用いて実施例１と同様に各種評価を行った。その結果を表１に示す。
【０１０８】
比較例３
厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの片面にポリカプロラクトントリオールとポリシロキサン系化合物を主成分とするポリオール液とヘキサメチレンジイソシアネートを主成分とするイソシアネート液を重量比１００対９０で混合しながら厚さ３００μｍで塗工し、１２０℃で２０分加熱して硬化させた。その後、ポリエチレンテレフタレートフィルムと剥離し、軟質樹脂フィルムを作製した。この軟質樹脂フィルムの表面にアクリル系粘着剤を溶液状で塗工、乾燥することにより表面材を作製した。この表面材を用い、実施例１と同様にしてペン入力装置を作製した。これを用いて実施例１と同様に各種評価を行った。その結果を表１に示す。
【０１０９】
比較例４
トリエチレンジイソシアネート誘導体（武田薬品工業（株）社製、商品名：タケネートＤ−２１２）４０重量％およびポリカプロラクトン変性ヒドロキシエチルアクリレート（ダイセル化学工業（株）社製、商品名：プラクセルＦＡ３）６０重量％からなるウレタンアクリレート７７重量％と、ポリジメチルシロキサンマクロモノマー（チッソ（株）社製、商品名：ＦＭ０７２１）１５重量％、メチルメタクリレート２５重量％、ブチルメタクリレート２５重量％、イソシアネートエチルメタクリレート（昭和電工（株）社製、商品名：カレンズＭＯＩ）１５重量％およびペンタエリスリトールトリアクリレート（東亞合成（株）社製、商品名：アロニックスＭ３０５）２０重量％からなる紫外線硬化性シリコーン共重合体２０重量％と、１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン（光重合開始剤）３重量％とからなる表面層用樹脂液を調製した。
【０１１０】
それをロールコーターにて厚み１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上に２０μｍの厚みで均一に塗布し、窒素雰囲気下で１２０Ｗ高圧水銀灯（日本電池（株）社製）により紫外線を照射（１Ｊ／ｃｍ2）し、塗膜を硬化させた。次に、硬化面の反対側の面にアクリル系粘着剤を含む溶液を塗工、乾燥することにより本発明のペン入力装置用表面材２３を作製した。このペン入力装置用表面材２３を用い、実施例１と同様にしてペン入力装置を作製した。これを用いて実施例１と同様に各種評価を行った。その結果を表１に示す。
【０１１１】
前記表１に示したように、実施例１〜６では、すべてにおいて特に復元性が良好であり、筆記感や視認性についても良好であった。カルボキシル基および水酸基を有する化合物を含まない硬化性組成物を使用した実施例４では、密着性が不十分であった。それに対し、比較例１〜４の全てにおいて復元性が適切でない上に、良好な筆記感を得ることができなかった。さらに比較例２ではヘイズ値が高く視認性が悪かった。比較例３および４では復元時間が早く、ヘコミ感を十分に感じることが出来なかった。
【０１１２】
尚、前記実施形態を、次のように変更して実施することも可能である。
・  表面層１９を形成するための硬化性組成物に、熱可塑性エラストマー等の弾性材料を添加して表面層１９の表面の復元性を向上させるように構成することもできる。
【０１１３】
・  表面層１９を形成するための硬化性組成物に、（メタ）アクリロイル基を有するシランカップリング剤を配合し、（メタ）アクリロイル基含有化合物とポリシロキサン系化合物とを結合させるように構成してもよい。
【０１１４】
・  基材１６を構成する透明樹脂の原料にカルボキシル基と水酸基の少なくとも一方を有する単量体を用い、透明樹脂にカルボキシル基または水酸基をもたせて表面層１９との密着性を向上させるように構成することもできる。
【０１１５】
・  入力ペン２１のペン先の形状を、半楕円状、異形曲面状などの形状にしてもよい。
さらに、前記実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
(1)  前記（メタ）アクリロイル基含有化合物は、末端イソシアネートポリウレタンと水酸基を有する（メタ）アクリル酸誘導体とのウレタン化反応で得られるウレタン変性（メタ）アクリレートである請求項７〜１０のいずれか１項に記載のペン入力装置用表面材。このように構成した場合、表面層の弾力性を高め、復元性を向上させることができるとともに、筆記感を良好にすることができる。
【０１１６】
(2)  前記末端イソシアネートポリウレタンは、脂肪族ポリイソシアネートの変性体である上記技術思想(1)に記載のペン入力装置用表面材。このように構成した場合、表面層の柔軟性および弾力性をより高めることができ、技術思想(1)の効果を向上させることができる。
【０１１７】
(3)  前記水酸基を有する（メタ）アクリル酸誘導体は、ポリカプロラクトン変性（メタ）アクリレートである上記技術思想(1)又は(2)に記載のペン入力装置用表面材。このように構成した場合、表面層の柔軟性および弾力性を一層高めることができ、技術思想(1) 又は(2)の効果を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１８】
【図１】ペン入力装置用表面材を示す断面図。
【図２】裏面に粘着層を有するペン入力装置用表面材を示す断面図。
【図３】（ａ）および（ｂ）は抵抗膜方式のペン入力タッチパネルを模式的に示す断面図。
【図４】電磁誘導方式のペン入力タッチパネルを示す概略断面図。
【図５】ペン入力装置の概念を示す断面図。
【符号の説明】
【０１１９】
１０…ペン入力装置、１１…ディスプレイ、１２…ペン入力タッチパネル、１３,１４…タッチパネル本体を構成する透明導電性薄膜、１５…タッチパネル本体を構成する基材、１６…基材、１８…タッチパネル本体を構成する絶縁スペーサ、１９…表面層、２１…入力ペン、２２…タッチパネル本体を構成する透明樹脂基材、２３…ペン入力装置用表面材。
【図１】
2005149482.tif 000007
【図２】
2005149482.tif 000008
【図３】
2005149482.tif 000009
【図４】
2005149482.tif 000010
【図５】
2005149482.tif 000011