(57)【要約】【課題】  厳格な据付精度を必要とせず、迅速にブロックを接合することができるブロックの接合方法及びブロックの移動装置を提供すること。【解決手段】  プレキャストブロック同士を接合するブロックの接合方法において、設置済みの先行ブロック１ｂの外周に設けた仮受け部２１に、後から設置する後行ブロック１ａから突出したガイド部２２を組み合わせ、前記ガイド部にスライド可能に装着した反力体２３の先端を前記先行ブロックに固定し、前記反力体で反力を確保しながら前記後行ブロックに備えたジャッキ２４によって、前記後行ブロックを前記先行ブロックの方向に動かしてブロック同士を接合する方法である。また、後行ブロックを移動させた後に、ブロックの接合端面間に配置した複数の接合部材３１を均等な力で同時に締結してブロック同士を接合する方法である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレキャストブロック同士を接合するブロックの接合方法において、
設置済みの先行ブロックの外周に設けた仮受け部に、後から設置する後行ブロックから突出したガイド部を組み合わせ、
前記ガイド部にスライド可能に装着した反力体の先端を前記先行ブロックに固定し、
前記反力体で反力を確保しながら前記後行ブロックに備えたジャッキによって、前記後行ブロックを前記先行ブロックの方向に動かしてブロック同士を接合する、
ブロックの接合方法。
【請求項２】
プレキャストブロック同士を接合するブロックの接合方法において、
設置済みの先行ブロックの外周に設けた仮受け部に、後から設置する後行ブロックから突出したガイド部を組み合わせ、
前記ガイド部にスライド可能に装着した反力体の先端を前記先行ブロックに固定し、
前記反力体で反力を確保しながら前記後行ブロックに備えたジャッキによって、前記後行ブロックを前記先行ブロックの方向に動かし、
ブロックの接合端面間に配置した複数の接合部材を均等な力で同時に締結してブロック同士を接合する、
ブロックの接合方法。
【請求項３】
設置済みの先行ブロックに設ける仮受け部と、
後から設置する後行ブロックに固定し、先端が後行ブロックから突出するガイド部と、
前記ガイド部にスライド可能に装着する反力体と、
前記反力体の延伸方向と並行に配置されるジャッキと、からなり、
前記ジャッキの一端を前記ガイド部に連結し、他端を前記反力体に固定した伝達部材に連結することを特徴とする、
ブロックの移動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、沈埋函やカルバート函体などのプレキャストブロック同士を接合するブロックの接合方法及びそれに使用するブロックの移動装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
水底トンネルやアンダーパス用のトンネルなどを構築する場合に、プレキャストブロックを複数並べて構築する方法がある。並べられたブロック間は、一体性または止水性を確保するために接合されるのが通常である。
例えば、水底にプレキャスト函体を並べて水底トンネルを構築する沈埋工法では、両端を隔壁（バルクヘッド）で塞いだ沈埋函を沈設する。そして、先に沈設した既設函と後から沈設した新設函の距離が、引寄せジャッキのストロークの範囲内に収まるまで新設函を既設函に近づける。この位置で既設函と新設函を引寄せジャッキで連結し、新設函を引寄せジャッキによって既設函側に引き寄せる。両函体間の止水性がある程度確保された段階で、両函体の隔壁間の水を排水すると、新設函の反対側の隔壁にのみ水圧が作用し、新設函が既設函側に押し付けられることによって接合端面間に介在する止水材が圧縮されて両者の接合が完成する（特許文献１）。
また、沈埋函同士を函体の外周に配置した締付ボルトで接合する沈埋函の施工方法が特許文献２に開示されている。
【特許文献１】特開２０００−６４３１７号公報
【特許文献２】特開昭５０−３８３３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記した従来のブロックの接合方法にあっては、次のような問題点がある。
＜１＞引寄せジャッキをジャッキのストロークの範囲内で連結させるため、新設函を既設函に対して正確に据え付けなければならない。このため、高い設置精度が要求され、設置作業に時間がかかる。
＜２＞締付ボルトを一つずつ締付ける方法では、締付けが完了しているか否か、又は締付け順序によって締付け力に差が生じるため、接合端面間の止水ゴムの圧縮力が不均一となり漏水の原因となる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記のような課題を解決するために、本発明のブロックの接合方法は、プレキャストブロック同士を接合するブロックの接合方法において、設置済みの先行ブロックの外周に設けた仮受け部に、後から設置する後行ブロックから突出したガイド部を組み合わせ、前記ガイド部にスライド可能に装着した反力体の先端を前記先行ブロックに固定し、前記反力体で反力を確保しながら前記後行ブロックに備えたジャッキによって、前記後行ブロックを前記先行ブロックの方向に動かしてブロック同士を接合する方法である。また、後行ブロックを移動させた後に、ブロックの接合端面間に配置した複数の接合部材を均等な力で同時に締結してブロック同士を接合する方法である。
また、本発明のブロックの移動装置は、設置済みの先行ブロックに設ける仮受け部と、後から設置する後行ブロックに固定し、先端が後行ブロックから突出するガイド部と、前記ガイド部にスライド可能に装着する反力体と、前記反力体の延伸方向と並行に配置されるジャッキと、からなり、前記ジャッキの一端を前記ガイド部に連結し、他端を前記反力体に固定した伝達部材に連結することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明のブロックの接合方法及びブロックの移動装置は、上記した課題を解決するための手段により、次のような効果の少なくとも一つを得ることができる。
＜１＞先行ブロックに設けた仮受け部に後行ブロックに設けたガイド部を組み合わせるだけで位置決めができ、引き寄せ許容範囲も広い。このため、厳格な据付精度を必要とせず、迅速にブロックを接合することができる。
＜２＞複数の接合部材を均等な力で同時に締結できるので、接合端面間に配置する止水材に均等な圧縮力を与えることができる。この結果、確実に接合部の止水性を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
【０００７】
＜１＞ブロック
ブロック１は、鉄筋コンクリート、鋼材、鋼板とコンクリートの複合材などで製作するプレキャストブロックをいう。ブロック１は、水底トンネルを構築するために水底に沈設する沈埋函、アンダーパスを構築するためのカルバート函体などに使用できる。ブロック１の断面形状は矩形、楕円形など任意に選択することができる。
ブロック１は一体ずつ設置していくため、先に設置したブロック１を先行ブロック１ｂ、後から設置するブロック１を後行ブロック１ａとする。そして、先行ブロック１ｂ方向に後行ブロック１ａを動かして接合をおこなう。
【０００８】
＜２＞ブロックの移動装置
ブロックの移動装置は、ブロック１を移動させるための装置である。先行ブロック１ｂ側に設ける仮受け部２１と、後行ブロック１ａ側に設けるガイド部２２、反力体２３、ジャッキ２４、及び伝達部材２５で構成する。
仮受け部２１は、ガイド部２２の後行ブロック１ａから突出した突出部２２１を受け止める凹部２１１を有する部材である（図５参照）。最初に仮受け部２１とガイド部２２の突出部２２１を組み合わせることで、位置合わせをすることができる。仮受け部２１の凹部２１１は、突出部２２１を受け入れ易いように、間口を広くしておくことが好ましい。また、後行ブロック１ａを引き寄せる際には、凹部２１１上を突出部２２１が摺動することになるため、両者の形状は大きな摺動抵抗にならないように形成する。
【０００９】
ガイド部２２は、後行ブロック１ａに一部を固定し、一部は後行ブロック１ａから突出する突出部２２１とする。また、後行ブロック１ａに固定した部分を拡幅してジャッキ２４の端部を押し当てる支圧部２２２を設ける。ガイド部２２には、突出部２２１の長手方向に並行する例えば断面矩形の貫通孔２２３を形成する。貫通孔２２３は反力体２３をスライド可能に装着するための孔である。貫通孔２２３は、図５に示すように反力体２３の前後のスライド及び上下方向の移動を許容し、横方向の移動を拘束するガイド部材である。
反力体２３には円筒状の鋼棒などが使用できる。また、反力体２３の端部にジャッキを取り付けたり、反力体２３の一部を着脱可能としたりすることで長さの調整ができるようにすることも可能である。
ガイド部２２にスライド可能に装着した反力体２３の後行ブロック１ａ側の端部には、車輪などの移動手段２５１を備えた伝達部材２５を取り付ける。伝達部材２５は、反力体２３とジャッキ２４を連結するための部材であり、ジャッキ２４の反力は伝達部材２５を介して反力体２３によって確保できる。
ジャッキ２４は、例えばガイド部２２の両側に配置し、一端をガイド部２２の支圧部２２２に固定し、他端を伝達部材２５に固定する。
【００１０】
ブロックの移動装置の作用について説明すると、仮受け部２１にガイド部２２の突出部２２１を設置することで位置合わせをした後に、反力体２３を先行ブロック１ｂ側に移動させて先端を固定部２６に固定する。この結果、反力体２３は不動となり、反力体２３から軸方向の反力を確保できることになる。そして、伝達部材２５を介して連結されているジャッキ２４を伸長すると、伝達部材２５は反力体２３で固定されているため動かないので、ガイド部２２の支圧部２２２が先行ブロック１ｂ側に押し出されることになる。ここで、ガイド部２２は後行ブロック１ａに固定されているため、結果的に後行ブロック１ａが先行ブロック１ｂ側に移動することになる。
【００１１】
＜３＞接合部材
接合部材３１は、ブッロク１ａ，１ｂを連結する部材である。通常、ブロック１ａ，１ｂ間を跨いで配置する。
例えば、各ブッロク１ａ，１ｂの躯体に定着３２２した鋼棒３２の先端をブロック１ａ，１ｂの接合端面から突出させる。鋼棒３２は、端面付近は未定着部３２１とし、鋼棒３２に軸力が作用した場合にも自由に伸縮できるようにしておくのが好ましい（図６，７参照）。鋼棒３２の先端には連結部材３３を配置し、互いの連結部材３３，３３間に接合部材３１を配置する。
接合部材３１は、例えばボルトと両端に配置するナットで構成する。接合部材３１は、ブロック１ａ，１ｂの接合端面間に複数設置する。この複数設置した接合部材３１を均等な力で同時に締結するために、締結装置４を使用する。
締結装置８は、ボルトを引っ張る機構と、ナットを回す機構を有するもので、ボルトを所定の力で引き上げた状態でボルトの伸び分を固定できる位置までナットを回すと所定の締結力が導入されることになる（図８参照）。このため、複数の接合部材３１のナットにそれぞれ締結装置４を取り付け、油圧ホース４１から送られた均等な油圧によってそれぞれのナットを引き上げることによって同じ大きさの力でボルトを引っ張り、この状態でバー４２が回らなくなるまで回す。そして、一斉に油圧を下げると、均等な引張り力によって伸長したボルトの位置はナットで固定されているため、複数の接合部材３１に同時に均等な締結力を導入することができる。
【実施例】
【００１２】
以下、本発明のブロックの接合方法の実施例について説明する。
【００１３】
＜１＞ブロックの製作
ブロック１は、鉄筋コンクリートによって陸上の製作ヤードで製作する。ブロック１の例えば上面の一方側端部付近には、先行ブロック１ｂ用の仮受け部２１や固定部２６を取り付け、他方側端部付近には後行ブロック１ａ用のガイド部２２やジャッキ２４を取り付け、反力体２３及び伝達部材２５を装着する。
また、ブロック１の接合端面付近の外周面に切欠き部を設け、接合用の鋼棒３２をブロックの延伸方向に突出するように取り付ける。さらに、ブロック１の接合端面には止水ゴムなどの止水材を取り付ける。
【００１４】
＜２＞函体の沈設
予め水底に沈設しておいた先行ブロック１ｂの隣に、クレーンで吊り下げた後行ブロック１ａを沈設する。後行ブロック１ａの位置は、先行ブロック１ｂまたは後行ブロック１ａに取り付けた三次元位置計測装置や監視カメラで確認する。
後行ブロック１ａは、ガイド部２２の突出部２２１が仮受け部２１の凹部２１１に載置できる位置まで先行ブロック１ｂに近づける。そして、突出部２２１を仮受け部２１に載せる。
【００１５】
＜３＞函体の引き寄せ
ガイド部２２に装着した反力体２３の先端を、先行ブロック１ｂの固定部２６に向けて移動させる（図１参照）。そして、反力体２３の先端を固定部２６に固定する。この固定によって反力体２３は、先行ブロック１ｂ側にも後行ブロック１ａ側にも移動しなくなる。
次に、ジャッキ２４を伸長して伝達部材２５を推すと、反対にガイド部２２の支圧部２２２が推されて後行ブロック１ａが先行ブロック側に移動する。このときガイド部２２の突出部２２１は仮受け部２１上を摺動する。
一度のジャッキ２４のストロークだけでは先行ブロック１ｂの接合端面と後行ブロック１ａの接合端面が接触しない場合は、反力体２３の長さを縮めて再度、ジャッキ２４を伸長する。このため、反力体２３にもジャッキなどを取り付けて長さを調節できるようにしておくとよい。
【００１６】
＜４＞ブロック間の接合
ブロック１ａ，１ｂの接合端面からそれぞれのブロック方向に突出した鋼棒３２，３２の先端には、それぞれ連結部材３３を取り付けておく。そして、この連結部材３３，３３間を接合部材３１で連結する。鋼棒３２をブロック１の外周側に配置して水中に露出させた場合は、この作業は潜水作業で行うことができる。
ボルトの一端にナットを付けた接合部材３１を連結部材３３，３３間に配置して、ナットをもう一方の端部に嵌める。ナットを所定の位置まで締め、締結装置４をセットする。この作業を、すべての接合部材３１に対して繰り返す。
そして、締結装置４を使って接合部材３１に均等な力で同時に締結力を導入する。この方法によれば、ブッロク１の周面に同時に均等な締結力が導入されるので、接合端面間に配置された止水ゴムが均等に圧縮され、止水性が高まる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明のブロックの接合方法の実施例の説明図。
【図２】本発明のブロックの接合方法の実施例の説明図。
【図３】ブロックの移動装置の実施例の側面図。
【図４】ブロックの移動装置の実施例の平面図。
【図５】仮受け部と突出部を組み合わせた実施例の正面図。
【図６】接合部材を配置した接合部の実施例の側面図。
【図７】接合部材を配置した接合部の実施例の平面図。
【図８】締結装置の実施例の説明図。
【符号の説明】
【００１８】
１ａ・・後行ブロック
１ｂ・・先行ブロック
２１・・仮受け部
２１１・・凹部
２２・・ガイド部
２２１・・突出部
２２２・・支圧部
２３・・反力体
２４・・ジャッキ
２５・・伝達部材
２６・・固定部
３・・・接合部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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