(57)【要約】【課題】  釘が被接合物（木材等）に高い接合力を発揮するものであって、経年変化にも緩みが生じない釘である。  また、抜くときは、木ネジのように逆回し続けて容易に抜くことができる釘を提供するものである。【解決手段】  釘の頭部にドライバーが利用できるようにプラス、またはマイナスの溝を設けて、釘胴体部の上端に螺旋状に形成したスクリュウ状を設けて、その下端の円柱状の一端に凸状のネジ片を垂直状に長く一列に配置する。先端は円錐状で尖った状態に設けたことを特徴とする回動式ネジ片を設けた釘。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
釘頭部と釘胴体部、及び下端は尖った状態からなり、釘胴体部の上端を螺旋状に形成したスクリュウ状を設けて、その下端より円柱状の一端を上部から下部へ垂直状一列に凸状のネジ片を設けたことを特徴とする回動式ネジ片を設けた釘。
【請求項２】
前記凸状のネジ片を前記胴体部の中央付近より下部の部分に垂直状設けたことを特徴とする請求項１の回動式ネジ片を設けた釘。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【発明が属する技術分野】
【０００１】  本発明は、釘に関するもので、打込むことで僅かな回動して食込むことで従来の釘より強い接合力を有するものである。
また、逆に回し続けることで容易に抜くことができる釘に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、釘を木材なる被接合物に打込むことで釘胴体部の摩擦力によって結合力を有するものがあるが、ネジと比べて結合力が低く経年変化によって緩みが生ずる。
また、釘を抜くときには、容易に抜くことができないことと、被接合部の表面を傷を付けることも多いものである。【０００３】  これらのことを改善するものに、以下のようなものが公報によって知られている。
円柱形状の胴体部に長く形成した複数の凸片を間隔を空けて不連続に直線的に整列した釘がある。（例えば特許文献１参照）
また、円柱形状の胴体部の側面に剣先状としたネジ突体を周面長手に沿って複数を配列したネジ釘がある。（例えば特許文献２参照）
また、釘の胴体部の両端に沿ってネジ山を限定部分に設けた打込みネジ釘がある。（例えば特許文献３参照）
また、釘の胴体部の周囲を上部より下部まで傾斜面を具備する突出体にして脚部正面にして螺施軌跡に沿って形成した、取り外しができる打込み式止め具がある。（例えば特許文献４参照）
また、釘の胴体部に凹状の溝を上部より下部まで並設して抜け止めにした釘がある。（例えば特許文献５参照）【０００４】
【特許文献１】        特開２００１−１４０８２７号公報
【特許文献２】        実開平６−８７７１０号公報
【特許文献３】        実開昭６２−１５６６１４号公報
【特許文献４】        実開平０１−０１７０１３号公報
【特許文献５】        実開昭５７−０１０５１１号公報
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  しかしながら、従来の改良釘にも下記のような問題がある。
特許文献１、特許文献２、及び特許文献３において、打込み後に接合力を高めるため回転動作をおこなうことが必要とする事から作業効率が悪いものである。
【０００６】  また、、特許文献２、および特許文献３において、複数の凸片が形成していることから打込みのときに摩擦抵抗感を感じる、特に堅い木材であるときにおいては作業効率の低下となるものである。
特許文献５においては、打ち込むことによって釘の部分が破壊されて凹状のききめが弱く接合力に問題が生じる。
そして、打込みによって折れ曲がることも多い、また、抜くときにも被接合物の表面に傷を付けたりするものである。
【０００７】  そこで、本発明は、上記の課題に鑑み、従来の釘と同様、被接合物である木材にハンマーで打ち込むだけで容易に作業ができて高い接合力を得られることから高荷重に耐えることができるものである。
【０００８】  また、長い胴体部の釘に適するように凸状のネシ片の中央付近より下部にかけて設けることで、強い接合力を発揮できる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  上記の課題を解決するため、本発明は釘胴体部の上端に螺旋状を形成したスクリュウ状を下端より円柱状とする。そして円柱状の一端に、水平面に対して傾斜をつけた凸状のネジ片を垂直状一列に上部から下部にかけて形成したことを特徴とするものである。
【００１０】  また、釘胴体が長い釘に適するようにするため上端にスクリュウ状を設けて、凸状のネジ片を釘胴体部の中央付近より下部のみに垂直状一列に設けたことを特徴とするものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１はこの発明の実施例を示す斜視図である。図のように、釘頭部１と釘胴体部２からなり釘胴体部２の上端は螺旋状に形成したスクリュウ状４とする。
前記スクリュウ状４は上端から下端にかけて設ける。前記スクリュウ状４の下端から円柱状の胴体部となり、円柱状の一端に垂直状一列で、上部から下部にかけて前記凸状のネジ片３を形成する、前記凸状のネジ片３は釘胴体部２を垂直にしたとき水平面に対して傾斜に設けたものである。
また、図１に示すように釘頭部１をプラスあるいは、マイナスの形状の溝６を形成してドライバーを利用できるように設ける。
さらに、釘胴体部２の先端部５は尖っているように設けたものである。【００１２】  したがって、図２の上部の拡大図に示すように、従来の釘と同様ハンマーによって被接合物（木材等）７に打ち込みを続けて行くことによって、打込む前半は釘胴体部２は垂直にますぐ打込まれるが、後半の前記スクリュウ状４の部分が被接合部７に食込んでいくことで、わずかな回転をする。これによって、図３はＡ−Ａ断面の拡大図に示すように前記凸状のネジ片３が角度θの回転移動することで崩れ状８からずれることで、釘胴体部２の前記凸状のネジ片３が垂直状に長く配置していることから摩擦抵抗が大きくなり、よって結合力が増すものである。【００１３】  また、抜くときは、傾斜である前記凸状のネジ片３であるため、ドライバーを溝６にあてて打込み回転と逆にに回し続けることで被接合物７の表面を傷を付けることなく容易に抜くことができる。【００１４】  なお、釘胴体部２を円柱状を円錐状にしても同様の効果が得られものである。【００１５】  また、図４は第２実施例を示すもので、上端の前記スクリュウ状４ａから間をおいて下部のみに前記凸状のネジ片３ａに設けた斜視図である。前記凸状のネジ３ａを中央より下部に設けることで釘胴体部２ａが胴長であっとも、被接合物７に打込むことき、抵抗感がなく打込み作業が効率よく行うことができる。
そして、胴体部２ａが前記スクリュウ状４ａによって回転移動（角度θ）することで、前記凸状のネジ片３ａによって崩れていない部分にずれることから、図５のＸ部分の全体が強い摩擦抵抗となって結合力が増大することで、高荷重に耐えるものとなる。【００１６】  なお、抜くときは、前記に示したごとく逆に回し続けることで容易に抜くことができるものである。
【発明の効果】
【００１７】  本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されていような効果を奏する。
【００１８】  請求項１の前記凸状のネジ片３を設けた釘において、被接合物７に打込みは、従来の釘と同様に摩擦抵抗感が少なく作業ができて、そく高荷重に耐えうる結合力をえることができて、さらに経年変化によって結合力が変わらず維持されるものである。
被接合物７り抜くときは、釘胴体部２を打込みの回転とは逆に回し続けることで、これらの被接合物７の正面を傷つけることがなく、容易に抜き取ることができ、また釘本体を曲げたり変形することなく抜き取り作業ができることから再利用もできて経済性にも優れている。
また、高荷重でありながら製造コストが極めて低いものである。
【００１９】  請求項２のネジ片を設けた釘において、前記凸状の切溝３ａを釘胴体部２ａに中央より下部に設けることで長い釘本体のときに最適である。よって、被接合物７について摩擦抵抗が大となってさらに高荷重に耐える接合力を発揮する。
また、抜くときは、請求項１と同様に逆に回し続けて容易にでき作業効率を高めることができる。
また、再び利用することができ経済性にも優れているものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第一の実施例を示す斜視図ある。
【図２】  本発明のネジ片を設けた釘を木材に打込んだ、一実施例を示す上部の拡大の側面図である。
【図３】  図２のＡ−Ａ断面の拡大図で、角度θを回動した図である。
【図４】  本発明の第二の実施例を示すもので、ネジ片を回動した正面図である。
【符号の説明】
１、１ａは釘頭部                    ２、２ａは釘胴体部
３、３ａ凸状のネジ片                ４、４ａは螺旋状のスクリュウ状
５は先端部                          ６、６ａは溝
７、は被接合物                      ８は崩れ状
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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