(57)【要約】【課題】バッチ毎のコンパウンドの粘度のバラツキを抑制し、品質を安定化することが可能な混練方法及び装置を提供する。【解決手段】密閉式混練手段１で混練したコンパウンドＣを多段に配列した混練ロール８間を順次通過させながらオープンロール式混練手段２０で連続的に混練する混練方法であり、オープンロール式混練手段２０で混練する工程において、混練されたコンパウンドＣ１を所望の粘度に対応した多段の混練ロール８の中途部の位置で取り出す。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉式混練手段で混練したコンパウンドを多段に配列した混練ロール間を順次通過させながらオープンロール式混練手段で連続的に混練する混練方法であって、前記オープンロール式混練手段で混練する工程で、混練されるコンパウンドを所望の粘度に対応する前記多段の混練ロールの中途部の位置で取り出す混練方法。
【請求項２】
同じ配合からなるコンパウンドを各バッチ毎に順次混練した際に、後で混練されるバッチのコンパウンド程、下段の混練ロールの位置で取り出す請求項１に記載の混練方法。
【請求項３】
密閉式混練手段で混練したコンパウンドをオープンロール式混練手段で混練するようにした混練装置であって、前記オープンロール式混練手段を多段に配列した混練ロール間を順次通過させながら前記コンパウンドを連続的に混練する構成にし、かつ前記多段の混練ロールの中途部で混練された前記コンパウンドを取り出し可能にした混練装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ゴムなどのコンパウンドを混練する方法と装置に関し、更に詳しくは、バッチ毎のコンパウンドの粘度のバラツキを抑制し、品質を安定化することができる混練方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ゴムなどのコンパウンドの混練は、一般に、バンバリーミキサーなどの密閉式混練機や、対設した混練ロール間を通過させながら混練するようにしたオープンロール式混練機を用いて行われている（例えば、特許文献１，２，３参照）。
【０００３】
密閉式混練機による混練は、コンパウンドに粉体の配合物を添加して混練する際に、配合物を周りに飛散させることなく添加して効率よく混練できる利点がある。その反面、混練中のコンパウンドの温度が高くなるため、熱による劣化を招き易い。
【０００４】
他方、対設した混練ロールによる混練は、上記とは逆に、コンパウンドに粉体の配合物を添加して混練する際に、配合物が周りに飛散するため、決まった所定量の配合物を添加させて効率よく混練することが難しいが、オープン式であるため、コンパウンドを低温で混練できる利点があり、熱劣化による品質の低下を回避することができる。
【０００５】
そこで、上記密閉式混練機とオープンロール式混練機を組み合わせて混練、即ち密閉式混練機によりコンパウンドを所定時間混練した後、対設した混練ロールに供給して混練することで、両者の利点を生かすような混練方法が取られている。
【０００６】
【特許文献１】
特開昭６３−５６４０７号公報
【特許文献２】
特開平６−３２８４８３号公報
【特許文献３】
特開２００２−１４４３９８号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、同じ配合を有するコンパウンドをバッチ毎に順次混練した際に、得られた混練コンパウンドの粘度がバッチ毎に相違し、品質にバラツキが発生するという問題があった。
【０００８】
本発明の目的は、バッチ毎のコンパウンドの粘度のバラツキを抑制し、品質を安定化することが可能な混練方法及び装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の混練方法は、密閉式混練手段で混練したコンパウンドを多段に配列した混練ロール間を順次通過させながらオープンロール式混練手段で連続的に混練する混練方法であって、前記オープンロール式混練手段で混練する工程で、混練されるコンパウンドを所望の粘度に対応する前記多段の混練ロールの中途部の位置で取り出すことを特徴とする。
【００１０】
本発明の混練装置は、密閉式混練手段で混練したコンパウンドをオープンロール式混練手段で混練するようにした混練装置であって、前記オープンロール式混練手段を多段に配列した混練ロール間を順次通過させながら前記コンパウンドを連続的に混練する構成にし、かつ前記多段の混練ロールの中途部で混練された前記コンパウンドを取り出し可能にしたことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について添付の図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１２】
図１は、本発明の混練装置の概略説明図を示し、１は密閉式混練手段、２０はオープンロール式混練手段である。
【００１３】
密閉式混練手段１は、従来公知のバンバリーミキサーから構成され、密閉容器２内に供給されたゴムなどのコンパウンドを一対のロール３，４により混練するようになっている。混練されたコンパウンドＣは密閉容器２の下端から排出され、その下方に配設された一対のロール５，６を経て、引渡し用コンベヤ７に渡されるようになっている。
【００１４】
オープンロール式混練手段２０は、上下に多段に平行に配列した回転可能な混練ロール８を有し、上側の混練ロール８から下側の混練ロール８に向けて、各混練ロール８間をコンパウンドＣを順次通過させながら連続的に混練する構成になっている。引渡し用コンベヤ７で搬送されたコンパウンドＣは、受け部９を介して混練ロール８に供給される。
【００１５】
混練ロール８は、その回転速度が、密閉式混練手段１で混練が終了した際に、受け部９に供給された前のバッチのコンパウンドが空になるように制御され、密閉式混練手段１とオープンロール式混練手段２０が混練サイクルを同期化できるようにしてある。
【００１６】
上下に並ぶ混練ロール８のロール面８ａに面する両側には、混練ロール８から混練されたコンパウンドＣ１を取り出すための取り出し部１０がそれぞれ設けられている。
【００１７】
各取り出し部１０は、上下に延在する図前後の両ガイド支柱１１に摺動自在に取り付けられた移動体１２を有し、この移動体１２の両端部（図の前後方向両端部）上に設置されたシリンダ１３のロッド１４の先端間にコンパウンドＣ１を混練ロール８から引き剥がすための平板状の刃部１５が取り付けられている。
【００１８】
移動体１２は、両ガイド支柱１１間に配設された上下に延在するボールネジ（不図示）に螺合し、不図示のモータの回転によりボールネジが回転すると、それに伴って、上下に移動するようになっている。コンパウンドＣ１を混練ロール８から引き剥がす際に、シリンダ１３のロッド１４が伸長し、それにより刃部１５を混練ロール８のロール面８ａに当接させる。
【００１９】
１６は取り出し部１０の取り出し位置を制御する制御手段であり、予め設定されたプログラムに基づいて、移動体１２を上下させる不図示のモータの回転を制御し、それにより移動体１２を上下させて刃部１５を所望の混練ロール８に対面させ、その混練ロール８から混練されたコンパウンドＣ１を取り出すことができるようになっており、混練されたコンパウンドＣ１を所望の粘度に対応した多段の混練ロール８の中途部の位置で取り出し部１０により取り出し可能にしている。
【００２０】
例えば、同じ配合からなるコンパウンドにおいて、１バッチ目のコンパウンドが所望の粘度になって上から９本目の混練ロール８ｘから取り出されたとすると、２バッチ目のコンパウンドは、連続して運転され、発熱する密閉式混練手段１とオープンロール式混練手段２０から熱を１バッチ目より余分に受けるため、同じ９本目の混練ロール８ｘから混練されたコンパウンドＣ１を取り出すと、温度が高いため粘度が高い状態になる。
【００２１】
そこで、２バッチ目のコンパウンドは更に混練ロール８で混練され、１バッチ目のコンパウンドと同じ粘度になる下段の混練ロール８、例えば１３本目の混練ロール８ｙの位置に取り出し部１０の刃部１５を移動させ、そこで取り出すようにする。
【００２２】
また、３バッチ目のコンパウンドは、更に混練ロール８で混練され、１バッチ目のコンパウンドと同じ粘度になる下段の混練ロール８、例えば１７本目の混練ロール８ｚの位置に取り出し部１０の刃部１５を移動させ、そこで取り出すようにする。このように制御手段１６は取り出し部１０を制御する。
【００２３】
制御手段１６のメモリ（不図示）には、各種コンパウンドにおいて、バッチ毎に順次混練した際に、所望の粘度（ムーニー粘度）になる混練ロール通過回数のデータが記憶されており、不図示の操作パネルでコンパウンドの種類を選択すると、そのデータに基づいてバッチ毎に順次混練されるコンパウンドを同じ粘度になる位置で取り出すように制御する。これらのデータは、各種のコンパウンドに関して予め実験を繰り返し行って得られたデータである。
【００２４】
取り出し部１０により混練ロール８から取り出されたコンパウンドＣ１は、不図示の搬送コンベヤにより次の工程に搬送される。
【００２５】
上述した本発明の装置では、密閉式混練手段１で混練したコンパウンドＣを多段に配列した混練ロール８間を順次通過させながらオープンロール式混練手段２０で連続的に混練するが、オープンロール式混練手段２０で混練する工程において、混練されたコンパウンドＣ１を所望の粘度に対応した多段の混練ロール８の中途部の位置で取り出すようにする。
【００２６】
即ち、同じ配合からなるコンパウンドにおいて、混練するバッチ数が多くなるにつれて、後で混練されるバッチのコンパウンド程粘度が高くなるため、より下段の混練ロール８の位置で取り出し、バッチ毎にコンパウンドの粘度を所定のレベルに揃えるようにする。その結果、バッチ毎のコンパウンドの粘度のバラツキが抑制され、品質を安定化することが可能になる。
【００２７】
本発明において、多段に配置される混練ロール８の数としては、コンパウンドを巻き付ける混練ロール８の径や混練速度などにより適宜設定され、特に限定されるものではないが、例えば、１０〜２０本にすることができる。
【００２８】
【発明の効果】
上述した本発明によれば、オープンロール式混練手段を多段に配列した混練ロール間を順次通過させながらコンパウンドを連続的に混練する構成にする一方、多段の混練ロールの中途部で混練されたコンパウンドを取り出し可能にし、混練されるコンパウンドを所望の粘度に対応した混練ロールの中途部の位置で取り出すようにしたので、バッチ毎にのコンパウンドの粘度のバラツキを抑制し、品質を安定化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の混練装置の一実施形態を示す概略説明図である。
【符号の説明】
１  密閉式混練手段                ７  引渡し用コンベヤ
８  混練ロール                    １０  取り出し部
１５  刃部                        １６  制御手段
２０  オープンロール式混練手段    Ｃ，Ｃ１  コンパウンド
【図１】
2005047061.tif 000003