(57)【要約】【解決手段】底部１と該底部の相対する一方の土手部１ａにヒンジ連結された相対する一方の側壁２と前記底部の相対するもう一方の土手部１ｂにヒンジ連結された相対するもう一方の側壁３とを有する折り畳みコンテナーにおいて、少なくとも一方の相対する側壁に形成された浮き上がり防止用係合部材８が、前記一方の側壁がヒンジ連結されている土手部に形成された浮き上がり防止用突部１ｅに係合し、前記一方の側壁の前記土手部からの浮き上がりを防止するように構成したものである。【効果】箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの側壁を把持して持ち上げても、側壁が底部から浮き上がるようなことがなく、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの運搬や搬送等のハンドリング作業の作業性が向上する。【選択図】図１５
2005324804.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部と該底部の相対する一方の土手部にヒンジ連結された相対する一方の側壁と前記底部の相対するもう一方の土手部にヒンジ連結された相対するもう一方の側壁とを有する折り畳みコンテナーにおいて、少なくとも一方の相対する側壁に形成された浮き上がり防止用係合部材が、前記一方の側壁がヒンジ連結されている土手部に形成された浮き上がり防止用突部に係合し、前記一方の側壁の前記土手部からの浮き上がりを防止するように構成されていることを特徴とする折り畳みコンテナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、底部と、底部の相対する一方の土手部にヒンジ連結された相対する一方の側壁と、底部の相対するもう一方の土手部にヒンジ連結された相対するもう一方の側壁とから構成されている折り畳みコンテナーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、底部の土手部に形成された雌ヒンジ部の凹部に、側壁に形成された雄ヒンジ部の脚部を挿入することにより、底部と側壁をヒンジ連結するように構成された折り畳みコンテナーが、特許文献１に開示されている。
【特許文献１】特開２００２−３６２５５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した折り畳みコンテナーの場合、相対する一方の側壁及びもう一方の側壁が、底部に対して、略垂直に立てられた状態の箱型に組み当てられた状態においては、底部の土手部に形成された雌ヒンジ部の凹部に挿着された、側壁に形成された雄ヒンジ部の脚部が、上下方向に移動可能であるために、作業者が、側壁を持って、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを持ち上げようとすると、側壁が、底部から持ち上がるという問題があった。
【０００４】
本発明の目的は、上述した従来の折り畳みコンテナーが有する側壁の持ち上がりを防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述した目的を達成するために、底部と該底部の相対する一方の土手部にヒンジ連結された相対する一方の側壁と前記底部の相対するもう一方の土手部にヒンジ連結された相対するもう一方の側壁とを有する折り畳みコンテナーにおいて、少なくとも一方の相対する側壁に形成された浮き上がり防止用係合部材が、前記一方の側壁がヒンジ連結されている土手部に形成された浮き上がり防止用突部に係合し、前記一方の側壁の前記土手部からの浮き上がりを防止するように構成したものである。
【発明の効果】
【０００６】
側壁が、底部に対して略垂直に立てられた際には、側壁の形成された浮き上がり防止用係合部材が、土手部に形成された浮き上がり防止用突部に係合し、側壁の土手部からの浮き上がりを防止するように構成されているので、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの側壁を把持して持ち上げても、側壁が底部から浮き上がるようなことがなく、従って、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの運搬や搬送等のハンドリング作業の作業性が向上する。
【実施例】
【０００７】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り、何ら、本実施例に限定されるものではない。
【０００８】
先ず最初に、図１〜図３を用いて、本発明の折り畳みコンテナーの全体構成について説明する。
【０００９】
１は、平面形状が略長方形の底部で有り、底部１は、相対する長辺側に形成された土手部（以下、長辺側土手部という。）１ａと、相対する短辺側に形成された土手部（以下、短辺側土手部という。）１ｂとを有しており、本実施例においては、長辺側土手部１ａの高さは、短辺側土手部１ｂの高さより、高く形成されている。また、長辺側土手部１ａ及び短辺側土手部１ｂには、後述する雌ヒンジ部材Ｈ１が、所定の間隔で適当数、配設されている。
【００１０】
２は、長側壁であり、長側壁２の下端フランジ２ａの裏面には、底部１の長辺側土手部１ａに配設された雌ヒンジ部材Ｈ１に対応して、後述する雄ヒンジ部材Ｈ２が配設されている。３は、短側壁であり、短側壁３の下端フランジ３ａの裏面にも、底部１の短側壁土手部１ｂに配設された雌ヒンジ部材Ｈ１に対応して、後述する雄ヒンジ部材Ｈ２が配設されている。
【００１１】
長側壁２の下端フランジ２ａに配設された雄ヒンジ部材Ｈ２と底部１の長辺側土手部１ａに配設された雌ヒンジ部材Ｈ１とを連結することにより、長側壁２が、底部１にヒンジ連結され、また、短側壁３の下端フランジ３ａに配設された雄ヒンジ部材Ｈ２と底部１の短辺側土手部１ｂに配設された雌ヒンジ部材Ｈ１とを連結することにより、短側壁３が、底部１にヒンジ連結されて、折り畳みコンテナーが構成されることになる。
【００１２】
長側壁２の横長の略長方形状の板状部２ｂの両端部には、板状部２ｂに対して略直角方向に延在する縦長の係合枠４が形成されており、係合枠４には、適当数の透孔４ａが穿設されている。また、係合枠４付近に位置する板状部２ｂに、コの字状のスリット５を形成することにより、係合枠４側が自由端に形成された弾性舌片６が形成されている。弾性舌片６の先端部には、係合枠４と対向するように、係止凸部６ａが形成されている。
【００１３】
短側壁３の横長の略長方形状の板状部３ｂの両端部には、板状部３ｂを延長することにより、縦長の係合枠７が形成されており、係合枠７には、長側壁２の係合枠４に穿設されている透孔４ａに嵌合する嵌合突起７ａが形成されている。
【００１４】
図３に示されているように、折り畳まれた状態から、図１に示されているように、箱型に組み立てるには、先ず最初に、図２に示されているように、略水平状態の長側壁２を、略垂直に立て、次いで、短側壁３を、略垂直に立てられた長側壁２方向に回動させると、短側壁３の係合枠７に形成された嵌合突起７ａの長側壁２の係合枠４に穿設された透孔４ａへの嵌合に前後して、短側壁３の係合枠７が、長側壁２に形成された弾性舌片６の係止凸部６ａに当接し、弾性舌片６を外側に変形させる。そして、短側壁３の係合枠７が、長側壁２に形成された弾性舌片６の係止凸部６ａを通過した時点で、短側壁３の係合枠７により外側に押された弾性舌片６が、その復元力により戻り、弾性舌片６の係止凸部６ａが、略垂直に立てられた短側壁３の係合枠７に当接して、短側壁３の底部１方向への回動を阻止するように構成されている。
【００１５】
また、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを、折り畳むには、先ず最初に、長側壁２の弾性舌片６を、その係止凸部６ａが、短側壁３の係合枠７から外れるように、外側に押し、その後、短側壁３を底部１方向に回動させることにより、短側壁３の係合枠７に形成された嵌合突起７ａを、長側壁２の係合枠４に穿設された透孔４ａから排出させて、短側壁３を底部１の上に倒す。その後、略垂直な長側壁２を、底部１方向に倒すことにより、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを折り畳むように構成されている。
【００１６】
折り畳まれた状態においては、略垂直状態から、先に倒される短側壁３は、底部１に重ねられた際には、短側壁３同士が、互いに部分的に重なり合うように構成されており、同様に、後から倒される長側壁２も、略垂直状態から倒された際には、長側壁２同士が、互いに部分的に重なり合うように構成されている。
【００１７】
次に、図４〜図８を用いて、底部１の長辺側土手部１ａに配設されている雌ヒンジ部材Ｈ１を例に、雌ヒンジ部材Ｈ１について説明するとともに、長側壁２の下端フランジ２ａに配設されている雄ヒンジ部材Ｈ２を例に、雄ヒンジ部材Ｈ２について説明する。
【００１８】
底部１の長辺側土手部１ａは、底部１の底板１ｃの縁部から上方に略垂直に延在する内側垂直部１ａ１と、内側垂直部１ａ１の上端から外側に略水平に延在する水平部１ａ２と、水平部１ａ２の縁部から内側垂直部１ａ１と略平行に下方に延在する外側垂直部１ａ３とから構成されており、長手方向に対して垂直な断面形状が、略逆Ｕ字状に形成されている。
【００１９】
長辺側土手部１ａの水平部１ａ２には、平面形状が長方形の縦孔ｈ１が穿設されている。また、長辺側土手部１ａの内側垂直部１ａ１には、上方が開放されているとともに、底板１ｃ方向に延在する方形状の切欠き凹部ｈ２が形成されている。切欠き凹部ｈ２の横幅（長辺側土手部１ａの長手方向に沿った長さ）Ｗ１は、縦孔ｈ１の長辺長さ（長辺側土手部１ａの長手方向に沿った長さ）Ｗ２ａより短く、且つ、切欠き凹部ｈ２は、縦孔ｈ１の長辺の略中央部に位置している。
【００２０】
切欠き凹部ｈ２の両側に位置する内側垂直部１ａ１の内面（外側垂直部１ａ３側に位置する面）の上端部には、フックｈ３が突設されており、フックｈ３は、長辺側土手部１ａの水平部１ａ２から外側垂直部１ａ３に向かって、外側垂直部１ａ３に徐々に接近するように傾斜した上部傾斜面ｈ３ａと略水平な庇部ｈ３ｂとにより構成されている。
【００２１】
上述した長辺側土手部１ａに形成された縦孔ｈ１と切欠き凹部ｈ２とフックｈ３とにより、雌ヒンジ部材Ｈ１が構成されている。
【００２２】
一方、長側壁２の板状部２ｂに垂直な下端フランジ２ａの裏面には、雄ヒンジ部材Ｈ２が形成されている。雄ヒンジブ部材Ｈ２は、所定の間隔をおいて、且つ、下端フランジ２ａの長手方向に対して垂直に、下端フランジ２ａの裏面に垂設されている板状の支持片ｈ１０を有しており、一対の支持片ｈ１０は、連結片ｈ１１により連結されている。一対の支持片ｈ１０の外側面（一対の支持片ｈ１０の相対する面とは反対側の面）間の幅Ｗ３は、切欠き凹部ｈ２の横幅Ｗ１より、若干、狭く形成されており、一対の支持片ｈ１０が、切欠き凹部ｈ２に挿入可能なように構成されている。また、一対の支持片ｈ１０の外側面の下端部には、ヒンジブロックｈ１２が取着されており、ヒンジブロックｈ１２の下端フランジ２ａとの対向面（以下、上面という。）ｈ１２ａは、下端フランジ２ａと略平行な平坦面として形成されており、更に、上記の上面ｈ１２ａの板状部２ｂ側に位置する端部には、略直方体状の当接ブロック部ｈ１２ｂが突設されている。
【００２３】
ヒンジブロックｈ１２の下端フランジ２ａに対して垂直方向の高さ（ヒンジブロックｈ１２の底面ｈ１２ｃから当接ブロック部ｈ１２ｂの上面までの高さ）Ｗ４は、底部１の長辺側土手部１ａの外側垂直部１ａ３と内側垂直部１ａ１の内面に突設されたフックｈ３の先端との間の間隙Ｗ５より、若干、広く形成されている。
【００２４】
上述した一対の支持片ｈ１０と連結片ｈ１１と当接ブロック部ｈ１２ｂを有するヒンジブロックｈ１２とにより、雄ヒンジ部材Ｈ２が構成されている。
【００２５】
雄ヒンジ部材Ｈ２の長側壁２の板状部２ｂに沿った幅（一対のヒンジブロックｈ１２の垂直側面ｈ１２ｄ間の間隔）Ｗ６は、雌ヒンジ部材Ｈ１を構成する縦孔ｈ１の長辺長さＷ２ａより、若干、短く形成されており、また、長側壁２の下端フランジ２ａの裏面に形成された雄ヒンジ部材Ｈ２は、雌ヒンジ部材Ｈ１を形成する長辺側土手部１ａに形成された縦孔ｈ１に挿入可能なように構成されている。
【００２６】
また、長辺側土手部１ａの内側垂直部１ａ１に形成されている切欠き凹部ｈ２の両側に位置する内側垂直部１ａ１の内面の上端部に突設されたフックｈ３の庇部ｈ３ｂの下に位置している切欠き凹部ｈ２の高さ、換言すれば、フックｈ３の庇部ｈ３ｂから切欠き凹部ｈ２の下端ｈ２ａまでの高さＷ８は、雄ヒンジ部材Ｈ２を構成する支持片ｈ１０の幅Ｗ７の２倍以上の高さを有している。また、長辺側土手部１ａの内側垂直部１ａ１に形成されている切欠き凹部ｈ２の下端ｈ２ａから底部１の底板１ｃまでの高さＷ９は、短側壁３の厚さ（板状部３ｂに対して垂直方向の長さ）Ｔ１の２倍以上に形成されている。
【００２７】
底部１と長側壁２とをヒンジ連結するには、図５に示されているように、長側壁２を、底部１と略平行になるように、略水平状態に配置し、その後、その状態を維持したまま、長側壁２を、底部１に向かって下降させ、長側壁２に形成されたヒンジブロックｈ１２が突設されている支持片ｈ１０を、長辺側土手部１ａに形成された切欠き凹部ｈ２に挿入するとともに、ヒンジブロックｈ１２を、長辺側土手部１ａに形成された縦孔ｈ１に挿入すると、ヒンジブロックｈ１２の下端フランジ２ａに対して垂直方向の高さＷ４は、底部１の長辺側土手部１ａの外側垂直部１ａ３と内側垂直部１ａ１の内面に突設されたフックｈ３の先端との間の間隙Ｗ５より、若干、広く形成されているので、ヒンジブロックｈ１２は、図５に示されているように、底部１の長辺側土手部１ａの内側垂直部１ａ１に形成された切欠き凹部ｈ２の両側に位置する内側垂直部１ａ１の内面に突設されたフックｈ３の上部傾斜面ｈ３ａに載置されることになる。その後、長側壁２と底部１とが略水平状態を維持したまま、長側壁２を、更に、底部１に向かって、強制的に下降させると、ヒンジブロックｈ１２は、長辺側土手部１ａの内側垂直部１ａ１或いは／及び外側垂直部１ａ３を湾曲変形させて、底部１に形成された長辺側土手部１ａの外側垂直部１ａ３と内側垂直部１ａ１の内面に突設されたフックｈ３との間の間隙Ｗ５を拡げることにより、長辺側土手部１ａの外側垂直部１ａ３とフックｈ３との間を通過し、図６に示されているように、底部１に形成された長辺側土手部１ａの外側垂直部１ａ３と内側垂直部１ａ１との間に配置されることになる。このようにして、底部１の長辺側土手部１ａに配設された雌ヒンジ部材Ｈ１と長側壁２に配設された雄ヒンジ部材Ｈ２とがヒンジ連結されることになる。
【００２８】
折り畳みコンテナーが折り畳まれた状態から、略水平状態の長側壁２を、略垂直に立てると、図７に示されているように、長側壁２の下端フランジ２ａが、底部１の長辺側土手部１ａの水平部１ａ２に載置されるとともに、ヒンジブロックｈ１２の当接ブロック部ｈ１２ｂが、底部１に形成された長辺側土手部１ａの内側垂直部１ａ１に突設されたフックｈ３の庇部ｈ３ｂから所定の距離Ｄ１を置いて、庇部ｈ３ｂの下方に位置することになる。従って、図７に示されているように、長側壁２が略垂直に立てられた状態においては、長側壁２を持ち上げると、底部１がそのままで、長側壁２のみが、上記のヒンジブロックｈ１２の当接ブロック部ｈ１２ｂとフックｈ３の庇部ｈ３ｂとの距離Ｄ１だけ、底部１から浮き上がることになる。
【００２９】
次に、図９〜１３を用いて、底部１の短辺側土手部１ｂ、短辺側土手部１ｂに形成された雌ヒンジ部材Ｈ１及び短側壁３に配設された雄ヒンジ部材Ｈ２について説明する。
【００３０】
底部１の短辺側土手部１ｂは、長辺側土手部１ａに比べて、高さが低いだけで、その構成は実質的に同じであり、底部１の底板１ｃの縁部から上方に略垂直に延在する内側垂直部１ｂ１と、内側垂直部１ｂ１の上端から外側に略水平に延在する水平部１ｂ２と、水平部１ｂ２の縁部から内側垂直部１ｂ１と略平行に下方に延在する外側垂直部１ｂ３とから構成されており、短辺側土手部１ｂにも、上述した雌ヒンジ部材Ｈ１が形成されている。また、短側壁３の下端フランジ短側壁３の下端フランジ３ａの裏面にも、底部１の短側壁土手部１ｂに配設された雌ヒンジ部材Ｈ１に対応して、上述した雄ヒンジ部材Ｈ２が形成されている。そして、底部１の短辺側土手部１ｂに配設された雌ヒンジ部材Ｈ１と短側壁３に配設された雄ヒンジ部材Ｈ２とがヒンジ連結されることになる。
【００３１】
底部１の短辺側土手部１ｂに形成されている雌ヒンジ部材Ｈ１を構成する切欠き凹部ｈ２は、底部１の底板１ｃまで、或いは、底板１ｃ付近まで延在している。換言すれば、切欠き凹部ｈ２の下端ｈ２ａは、底部１の底板１ｃと面一か、或いは、底板１ｃ付近に位置している。このように構成することにより、相対する短側壁３のうち、先に倒される短側壁３を、図２に示されているように、底部１方向に倒した際に、短側壁３に配設された雄ヒンジ部材Ｈ２の支持片ｈ１０が、短辺側土手部１ｂに形成されている雌ヒンジ部材Ｈ１を構成する切欠き凹部ｈ２の下端ｈ２ａに当接するようなことがなく、図１１に示されているように、短側壁３の板状部３ｂの略全面が、底部１の底板１ｃに実質的に接触することになる。なお、図１０に示されているように、本実施例には、切欠き凹部ｈ２の下端ｈ２ａが、底部１の底板１ｃと面一の場合が示されている。
【００３２】
また、短辺側土手部１ｂの内側垂直部１ｂ１に形成されている切欠き凹部ｈ２の両側に位置する内側垂直部１ａ１の内面の上端部に突設されたフックｈ３の庇部ｈ３ｂの下に位置している切欠き凹部ｈ２の高さ、換言すれば、フックｈ３の庇部ｈ３ｂから切欠き凹部ｈ２の下端ｈ２ａまでの高さＷ１０は、雄ヒンジ部材Ｈ２を構成する支持片ｈ１０の幅Ｗ７の２倍以上の高さを有している。
【００３３】
折り畳みコンテナーが折り畳まれた状態から、略水平状態の短側壁３を、略垂直に立てると、図１３に示されているように、短側壁３の下端フランジ３ａが、底部１の短辺側土手部１ｂの水平部１ｂ２に載置されるとともに、ヒンジブロックｈ１２の当接ブロック部ｈ１２ｂが、底部１に形成された短辺側土手部１ｂの内側垂直部１ｂ１に突設されたフックｈ３の庇部ｈ３ｂから所定の距離Ｄ２を置いて、庇部ｈ３ｂの下方に位置することになる。従って、図１３に示されているように、短側壁３が略垂直に立てられた状態においては、短側壁３を持ち上げると、底部１がそのままで、短側壁３のみが、上記のヒンジブロックｈ１２の当接ブロック部ｈ１２ｂとフックｈ３の庇部ｈ３ｂとの距離Ｄ２だけ、底部１から浮き上がることになる。
【００３４】
箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを折り畳むには、先ず最初に、略垂直な相対する短側壁３のうちの一方の短側壁３を、底部１方向に倒すことになるが、略垂直状態の一方の短側壁３の底部１方向への回動途中において、短辺側土手部１ｂの水平部１ｂ２に載置されていた、一方の短側壁３の下端フランジ３ａが、水平部１ｂ２から外れることになる。その後、一方の短側壁３を略水平状態に維持したまま、一方の短側壁３に配設された雄ヒンジ部材Ｈ２の支持片ｈ１０を、短辺側土手部１ｂに形成されている雌ヒンジ部材Ｈ１を構成する切欠き凹部ｈ２に沿って下方に移動させて、図１１や図１２に示されているように、一方の短側壁３の板状部３ｂの略全面を、底部１の底板１ｃに重ねる。
【００３５】
次いで、相対する略垂直な短側壁３のうちのもう一方の短側壁３を、底部１方向に倒して、先に略水平状態に、底部１の上に重ねられた一方の短側壁３の上に、部分的に重ねることになるが、上述した先に倒される一方の短側壁３と同様に、略垂直状態のもう一方の短側壁３の底部１方向への回動途中においても、短辺側土手部１ｂの水平部１ｂ２に載置されていた、もう一方の短側壁３の下端フランジ３ａが、水平部１ｂ２から外れることになる。その後、もう一方の短側壁３を略水平状態に維持したまま、もう一方の短側壁３に配設された雄ヒンジ部材Ｈ２の支持片ｈ１０を、短辺側土手部１ｂに形成されている雌ヒンジ部材Ｈ１を構成する切欠き凹部ｈ２に沿って下方に移動させて、図１１や図１２に示されているように、もう一方の短側壁３を、先に倒されている一方の短側壁３の上に、略水平状態に、互いに部分的に重なるように倒す。
【００３６】
上述したようにして、図３や図１１や図１２に示されているように、部分的に互いに重なり合うように倒される一対の短側壁３を、略水平状態に、底部１に重なるように倒すことができるので、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーの高さを、一対の短側壁３が傾斜状態で重ねられる従来の折り畳みコンテナーに比べて、低くすることができ、従って、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーを段積みして収容する際の収容効率を向上することができる。
【００３７】
上述した相対する短側壁３を、底部１に重なるように倒した後、略垂直な相対する長側壁２のうちの一方の長側壁２を、底部１方向に倒して、相対する短側壁３のうちの後から倒された短側壁３の上に重ねることになるが、略垂直状態の一方の長側壁２の底部１方向への回動途中において、長辺側土手部１ａの水平部１ａ２に載置されていた、一方の長側壁２の下端フランジ２ａが、水平部１ａ２から外れることになる。その後、一方の長側壁２を略水平状態に維持したまま、一方の長側壁２に配設された雄ヒンジ部材Ｈ２の支持片ｈ１０を、長辺側土手部１ａに形成されている雌ヒンジ部材Ｈ１を構成する切欠き凹部ｈ２に沿って下方に移動させて、図８に示されているように、一方の長側壁２を、上記の後から倒された短側壁３の上に略水平状態に重ねる。
【００３８】
次いで、相対する略垂直な長側壁２のうちのもう一方の長側壁２を、底部１方向に倒して、先に倒された略水平状態の一方の長側壁２の上に、部分的に重ねることになるが、上述した先に倒された一方の長側壁２と同様に、略垂直状態のもう一方の長側壁２の底部１方向への回動途中においても、長辺側土手部１ａの水平部１ａ２に載置されていた、もう一方の長側壁２の下端フランジ２ａが、水平部１ａ２から外れることになる。その後、もう一方の長側壁２を略水平状態に維持したまま、もう一方の長側壁２に配設された雄ヒンジ部材Ｈ２の支持片ｈ１０を、長辺側土手部１ａに形成されている雌ヒンジ部材Ｈ１を構成する切欠き凹部ｈ２に沿って下方に移動させて、図３や図８に示されているように、もう一方の長側壁２を、先に倒されている一方の長側壁２の上に、略水平状態に、互いに部分的に重なるように倒す。
【００３９】
上述したようにして、図３や図８に示されているように、部分的に互いに重なり合うように倒される一対の長側壁２を、略水平状態に、底部１に重なるように倒すことができるので、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーの高さを、一対の長側壁２が傾斜状態で重ねられる従来の折り畳みコンテナーに比べて、低くすることができ、従って、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーを段積みして収容する際の収容効率を向上することができる。
【００４０】
上述したように、箱型に組み立てられた状態から、先に倒される相対する短側壁３を、略水平状態に、互いに部分的に重なるように倒すことができるとともに、後から倒される相対する長側壁２も、略水平状態に、互いに部分的に重なるように倒すことができるので、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーの高さを、低くすることができ、従って、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーを段積みして収容する際の収容効率を向上することができる。
【００４１】
上述した構成により、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーの高さを、低くすることができるが、箱型に組み立てられた状態において、長側壁２或いは短側壁３を把持して、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを持ち上げようとすると、上述したように、底部１がそのままで、長側壁２及び短側壁３のみが、底部１から浮き上がることになる。
【００４２】
次に、図９、図１０、図１４及び図１５を用いて、上述した長側壁２及び短側壁３の底部１からの浮き上がり防止手段について説明する。
【００４３】
底部１の短辺側土手部１ｂを構成する内側垂直部１ｂ１と水平部１ｂ２とにより構成される角部を、切り欠くことにより、角部透孔１ｄが穿設されている。また、角部透孔１ｄ内に位置する短辺側土手部１ｂを構成する水平部１ｂ２或いは外側垂直部１ｂ３には、内側垂直部１ｂ１方向に延在する浮き上がり防止用突部１ｅが垂設されている。角部透孔１ｄ及び該角部透孔１ｄ内に配設された浮き上がり防止用突部１ｅは、短辺側土手部１ｂの長手方向に沿って、１個或いは複数個、形成されている。なお、本実施例には、１つの角部透孔１ｄ内に、浮き上がり防止用突部１ｅが、所定の間隔を置いて、２個形成されている例が示されている。また、浮き上がり防止用突部１ｅの下面１ｅ１は、平坦面に形成されているとともに、上面１ｅ２は、短辺側土手部１ｂの外側垂直部１ｂ３から内側垂直部１ｂ１に向かって、下方に傾斜した傾斜面に形成されている。
【００４４】
一方、短側壁３の下端フランジ３ａの裏面には、上述した底部１の短辺側土手部１ｂの水平部１ｂ２に垂設された浮き上がり防止用突部１ｅに対応して、浮き上がり防止用係合部材８が垂設されている。防止用係合部材８は、下端フランジ３ａの裏面から、下方に延在する垂直部８ａと、垂直部８ａの下端から、底部１の短辺側土手部１ｂ方向に延在する水平な係合部８ｂとから形成されている。なお、８ｃは、下端フランジ３ａと垂直部８ａの略中央部と係合部８ｂの略中央部とを、それぞれ連結する補強リブである。
【００４５】
図１４に示されている略水平状態の短側壁３を、略垂直に立て際には、短側壁３の下端フランジ３ａの裏面に垂設された浮き上がり防止用係合部材８の係合部８ｂが、底部１の短辺側土手部１ｂに形成された角部透孔１ｄに挿入されるとともに、角部透孔１ｄ内に形成された浮き上がり防止用突部１ｅの下面１ｅ１に、実質的に当接して配置するように構成されている。従って、略垂直に立てられた状態の短側壁３が持ち上げられても、短側壁３の下端フランジ３ａの裏面に垂設された浮き上がり防止用係合部材８の係合部８ｂが、角部透孔１ｄ内に形成された浮き上がり防止用突部１ｅの下面１ｅ１に、実質的に当接しているので、短側壁３が、底部１から浮き上がるようなことを防止することができる。
【００４６】
折り畳みコンテナーを箱型に組み立てた際には、上述したように、短側壁３の係合枠７に形成された嵌合突起７ａが、長側壁２の係合枠４に穿設された透孔４ａに嵌合しているので、略垂直に立てられた状態の長側壁２が持ち上げられても、短側壁３の係合枠７に形成された嵌合突起７ａが、長側壁２の係合枠４に穿設された透孔４ａに嵌合しているとともに、短側壁３の下端フランジ３ａの裏面に垂設された浮き上がり防止用係合部材８の係合部８ｂが、角部透孔１ｄ内に形成された浮き上がり防止用突部１ｅの下面１ｅ１に、実質的に当接しているので、長側壁２が、底部１から浮き上がるようなことはない。
【００４７】
なお、上述した実施例においては、底部１の短辺側土手部１ｂに、角部透孔１ｄと浮き上がり防止用突部１ｅを形成し、短側壁３の下端フランジ３ａの裏面に、浮き上がり防止用係合部材８を形成した例が示されているが、底部１の短辺側土手部１ｂに、このような角部透孔１ｄと浮き上がり防止用突部１ｅを配設することなく、底部１の長辺側土手部１ａに、同様の角部透孔１ｄと浮き上がり防止用突部１ｅを形成し、長側壁２の下端フランジ２ａの裏面に、浮き上がり防止用係合部材８を形成することもできる。また、底部１の短辺側土手部１ｂ及び底部１の長辺側土手部１ａのいずれにも、角部透孔１ｄや浮き上がり防止用突部１ｅを形成し、長側壁２及び短側壁３のいずれにも、浮き上がり防止用係合部材８を形成することもできる。
【００４８】
上述したように、略水平状態の短側壁３を、略垂直に立て際には、通常は、短側壁３の下端フランジ３ａの裏面に垂設された浮き上がり防止用係合部材８の係合部８ｂが、底部１の短辺側土手部１ｂに形成された角部透孔１ｄに挿入されるとともに、角部透孔１ｄ内に形成された浮き上がり防止用突部１ｅの下面１ｅ１に、実質的に当接して配置されるように構成されているが、略水平状態の短側壁３を、略垂直に立て際に、短側壁３を、上方に引っ張り過ぎると、浮き上がり防止用係合部材８の係合部８ｂが、浮き上がり防止用突部１ｅの上面１ｅ２に載置されることがあるが、上述したように、浮き上がり防止用突部１ｅの上面１ｅ２は、短辺側土手部１ｂの外側垂直部１ｂ３から内側垂直部１ｂ１に向かって、下方に傾斜した傾斜面に形成されているので、浮き上がり防止用係合部材８の係合部８ｂは、この傾斜面に沿って下降し、従って、浮き上がり防止用係合部材８の係合部８ｂが、底部１の短辺側土手部１ｂに形成された角部透孔１ｄに挿入されるとともに、角部透孔１ｄ内に形成された浮き上がり防止用突部１ｅの下面１ｅ１に、実質的に当接して配置されることになる。
【００４９】
また、上述した実施例においては、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーの高さをより低くするために、先に倒される相対する短側壁３が、互いに部分的に重なり、略水平状態に倒されるように構成されているとともに、後から倒される相対する長側壁２も、互いに部分的に重なり、略水平状態に倒されるように構成されている例が示されているが、相対する短側壁３或いは相対する長側壁２の何方か一方の側壁のみが、互いに部分的に重なり、略水平状態に倒されるように構成することもできる。この場合には、上述した実施例に比べて、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーの高さは高くなるが、上述したように、相対する短側壁３及び相対する長側壁２が、共に、傾斜して倒されている場合に比べて、折り畳まれた状態の折り畳みコンテナーの高さを低くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】図１は、箱型に組み立てられた状態の本発明の折り畳みコンテナーの斜視図である。
【図２】図２は、組み立て途中或いは折り畳み途中の本発明の折り畳みコンテナーの斜視図である。
【図３】図３は、折り畳まれた状態の本発明の折り畳みコンテナーの斜視図である。
【図４】図４は、本発明の折り畳みコンテナーの長側壁と底部とのヒンジ連結を説明するための部分分解斜視図である。
【図５】図５は、本発明の折り畳みコンテナーの長側壁と底部とのヒンジ連結を説明するためのヒンジ連結直前のヒンジ部分の垂直断面図である。
【図６】図６は、本発明の折り畳みコンテナーの長側壁と底部とのヒンジ連結を説明するためのヒンジ連結されたヒンジ部分の垂直断面図である。
【図７】図７は、本発明の折り畳みコンテナーの略垂直に立てられた長側壁と底部とのヒンジ部分の垂直断面図である。
【図８】図８は、折り畳まれた状態の本発明の折り畳みコンテナーのヒンジ部分の垂直断面図である。
【図９】図９は、本発明の折り畳みコンテナーの短側壁の部分斜視図である。
【図１０】図１０は、本発明の折り畳みコンテナーの底部の部分斜視図である。
【図１１】図１１は、本発明の折り畳みコンテナーの略水平状態の短側壁と底部とのヒンジ部分の垂直断面図である。
【図１２】図１２は、同じく、本発明の折り畳みコンテナーの略水平状態の短側壁と底部とのヒンジ部分の垂直断面図である。
【図１３】図１３は、本発明の折り畳みコンテナーの略垂直状態の短側壁と底部とのヒンジ部分の垂直断面図である。
【図１４】図１４は、本発明の折り畳みコンテナーの略水平状態の短側壁と底部との浮き上がり防止用係合部材付近の垂直断面図である。
【図１５】図１５は、本発明の折り畳みコンテナーの略垂直状態の短側壁と底部との浮き上がり防止用係合部材付近の垂直断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
Ｈ１・・・・・・・・・・・・・・雌ヒンジ部材
Ｈ２・・・・・・・・・・・・・・雄ヒンジ部材
１・・・・・・・・・・・・・・・底部
１ｅ・・・・・・・・・・・・・・浮き上がり防止用突部
２・・・・・・・・・・・・・・・長側壁
３・・・・・・・・・・・・・・・短側壁
８・・・・・・・・・・・・・・・浮き上がり防止用係合部材
【図１】
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【図２】
2005324804.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2005324804.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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