(57)【要約】【課題】  本発明は防火壁の組立作業を短時間で行うことを課題とする。【解決手段】  防火壁構造１０は、敷地に埋設されたコンクリート製の基礎１２と、基礎１２の上端に固定された固定台１４と、所定間隔毎に基礎１２の上端に起立された支柱１６と、支柱１６間に挿入される複数の防火壁板１８と、支柱１６の上端及び複数の防火壁板１８の上端間を連結する連結部材２０とから構成されている。３枚の防火壁板１８ａ〜１８ｃを凹部３８と突部４０とが嵌合させた連結状態のまま傾斜状態から垂直状態に移動させる。これにより、防火壁構造１０は、防火壁板１８ａ〜１８ｃを組み合わせた状態のまま同時に固定台１４に組付けることができるので、組み立て時間を短縮して施工現場での作業効率を高めることが可能になる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
敷地に固定された基礎と、
該基礎上に所定間隔毎に起立する支柱と、
該支柱間に設けられた防火壁板と、
該防火壁板の下部に形成された第１の係合部と、
前記基礎の上部に形成され、前記第１の係合部に係合される第２の係合部と、
前記支柱の上端及び前記複数の防火壁板の上端に結合するように形成され、前記支柱の上端及び前記複数の防火壁板の上端間を連結する連結部材と、
を備えたことを特徴とする防火壁構造。
【請求項２】
前記請求項１に記載の防火壁構造であって、
前記第１の係合部及び前記第２の係合部の何れか一方を凹部形状とし、前記第１の係合部及び前記第２の係合部の何れか他方を前記凹部形状の係合部に嵌合する突部形状としたことを特徴とする防火壁構造。
【請求項３】
前記請求項１または２に記載の防火壁構造であって、
前記防火壁板は、一側に垂直方向に延在形成された凹部と、
他側に垂直方向に延在形成され、他の防火壁板の凹部に嵌合される突部と、
を有することを特徴とする防火壁構造。
【請求項４】
前記請求項３に記載の防火壁構造であって、
前記防火壁板と前記支柱との間に挿入されるスペーサ部材を備えたことを特徴とする防火壁構造。
【請求項５】
前記請求項１乃至４何れかに記載の防火壁構造であって、
前記防火壁板は、枠状に形成されたフレームに鋼板を貼り付けてなることを特徴とする防火壁構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は防火壁構造に係り、特に支柱間に複数の防火壁板を並べる組立式の防火壁構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、可燃性の燃料を扱う給油所などの施設の敷地の周囲には、周囲への延焼を防止するため防火壁で囲むように義務付けられている。防火壁は、主にコンクリートにより形成されており、施工現場で型枠を組み立てた後、型枠内にコンクリートを流し込む方法がある。
【０００３】
この型枠内にコンクリートを流し込む方法では、型枠の組み立て及び分解に手間がかかり、しかも、コンクリートが乾燥するまでに時間がかかるので、作業効率が悪かった。
【０００４】
このような問題を解消するためにコンクリート製の防火壁に代わって枠状に形成された金属製フレームにサイディングボードを貼り付けた防火壁構造が開発されている（例えば、特許文献１参照）。尚、サイディングボードとは、主原料としてセメント質原料および繊維質原料を用いて板状に成形し、養生・硬化させたもので、主として建築物の外装材として用いられている。
【０００５】
このサイディングボード製の防火壁は、予め工場で製作するので、施工現場での製作時間を考慮する必要がなく、且つトラックなどの輸送手段で施工現場に搬送した後は、クレーンなどの重機を用いて荷卸して組み立て作業を行う。
【特許文献１】特開平９−２８７３２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来の防火壁構造では、トラックなどで施工現場に搬送された防火壁をクレーンでトラックの荷台から降ろし、垂直状態に吊り上げられた防火壁を任意の設置場所に移動させ、クレーンを操作する作業員と防火壁を所定の設置場所に固定するための作業員とが互いに協働して設置作業を行うことになる。
【０００７】
そのため、従来のものでは、クレーンを操作して設置作業を行うので、作業を慎重に行う必要があるばかりか、吊り上げられた状態の防火壁を基礎に固定する際の基礎との位置合わせに手間がかかるという問題がある。
そこで、本発明は上記課題を解決した防火壁構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、敷地に固定された基礎と、該基礎上に所定間隔毎に起立する支柱と、該支柱間に設けられた防火壁板と、該防火壁板の下部に形成された第1の係合部と、前記基礎の上部に形成され、前記第１の係合部に係合される第２の係合部と、前記支柱の上端及び前記複数の防火壁板の上端に結合するように形成され、前記支柱の上端及び前記複数の防火壁板の上端間を連結する連結部材と、
を備えたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、前記請求項１に記載の防火壁構造であって、前記第１の係合部及び前記第２の係合部の何れか一方を凹部形状とし、前記第１の係合部及び前記第２の係合部の何れか他方を前記凹部形状の係合部に嵌合する突部形状としたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、前記請求項１または２に記載の防火壁構造であって、前記防火壁板は、一側に垂直方向に延在形成された凹部と、他側に垂直方向に延在形成され、他の防火壁板の凹部に嵌合される突部と、を有することを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、前記請求項２に記載の防火壁構造であって、前記防火壁板と前記支柱との間に挿入されるスペーサ部材を備えたことを特徴とする。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、前記請求項１乃至３何れかに記載の防火壁構造であって、前記防火壁板は、枠状に形成されたフレームに鋼板を貼り付けてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明によれば、防火壁板を支柱間に挿入し、防火壁板の下部に形成された第１の係合部を基礎に設けられた第１の係合部に係合させ、支柱の上端及び複数の防火壁板の上端間を連結部材で連結することにより、クレーンなどの重機を使用せずに防火壁板をトラック荷台から荷下ろしできると共に、作業員が軽量な防火壁板を持って基礎との位置合わせを容易に行える。そのため、組み立て時間を短縮して施工現場での作業効率を高めることが可能になる。
【００１４】
また、請求項２の発明は、第１の係合部及び第２の係合部の何れか一方を凹部形状とし、第１の係合部及び第２の係合部の何れか他方を凹部形状の係合部に嵌合する突部形状としたため、基礎に対する防火壁板の取付位置を容易に位置合わせできると共に、基礎と防火壁板との間の結合強度も確保することができる。
【００１５】
また、請求項３の発明によれば、防火壁板の一側に凹部を垂直方向に延在形成し、他側に他の防火壁板の凹部に嵌合される突部を垂直方向に延在形成したため、防火壁板の左右両側を簡単な操作で保持するように組み立てることができる。
【００１６】
また、請求項４の発明によれば、防火壁板と支柱との間にスペーサ部材を挿入することにより、防火壁板の他側の突部に他の側板の凹部を嵌合させるようにスライドさせて防火壁板を一枚ずつ組付けることが可能になり、最後の防火壁板をスライドさせてできた隙間をスペーサ部材で塞ぐことができる。
【００１７】
また、請求項５の発明によれば、防火壁板が枠状に形成されたフレームに鋼板を貼り付けてなるため、内部に空間が形成された軽量の防火壁板とすることができ、作業員が軽量な防火壁板を持って基礎との位置合わせを容易に行えると共に、組み立て時間を短縮して施工現場での作業効率を高めることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面と共に本発明の一実施例について説明する。
【実施例１】
【００１９】
図１は本発明になる防火壁構造の実施例１を示す分解斜視図である。図２は図１に示す防火壁構造の組立状態を示す縦断面図である。
図１及び図２に示されるように、防火壁構造１０は、敷地に埋設されたコンクリート製の基礎１２と、基礎１２の上端に固定された固定台１４と、所定間隔毎に基礎１２の上端に起立された支柱１６と、支柱１６間に挿入される複数の防火壁板１８と、支柱１６の上端及び複数の防火壁板１８の上端間を連結する連結部材２０とから構成されている。
【００２０】
基礎１２は、断面形状がＬ字状に形成されており、地中に埋設された水平部１２ａと、水平部１２ａより垂直方向に起立する垂直部１２ｂとを有する。そして、垂直部１２ｂの上端１２ｃは、地面２１より所定高さ位置に突出し、且つ隣地との境界線に沿うように延在形成されている。
【００２１】
基礎１２の上端１２ｃに固定される固定台１４は、上端１２ｃの延在方向に延在するように固定されており、その全長は支柱１６間の離間距離に対応している。また、固定台１４の上面には、突部形状に形成された第２の係合部１４ａが長手方向に延在形成されている。また、固定台１４は、基礎１２の上端１２ｃに埋設されたアンカ２２に締結ボルト２４を螺入し、締結ボルト２４により上端１２ｃに固定される。
【００２２】
支柱１６は、下端部が基礎１２の上端１２ｃの取付孔に挿入された状態で固定されており、例えば、防火壁板１８を２枚または３枚並べた長さを離間距離として起立するように設けられる。従って、各支柱１６の間隔は、２枚または３枚の防火壁板１８が挿入される間隔になっている。
【００２３】
連結部材２０は、支柱１６及び防火壁板１８の上端を覆う上面２０ａと、上面２０ａより支柱１６及び防火壁板１８の前面に当接する第１の当接部２０ｂと、上面２０ａより支柱１６及び防火壁板１８の後面に当接する第２の当接部２０ｃとを有する。従って、連結部材２０は、第１の当接部２０ｂと第２の当接部２０ｃとにより、支柱１６及び防火壁板１８の前後面を挟持するように形成されている。そして、第１の当接部２０ｂ及び第２の当接部２０ｃは、ボルトまたは釘などの締結部材２６により支柱１６及び防火壁板１８の前後面に固定される。
【００２４】
ここで、防火壁板１８の構成について図３（Ａ）〜（Ｃ）を参照して説明する。
図３（Ａ）〜（Ｃ）に示されるように、防火壁板１８は、金属製の枠体からなるフレーム３０の前後面に鋼板３２をスポット溶接等により固着したパネルである。従って、防火壁板１８は、概観上は長方形状のパネルであるが、内部には空間３４（図３（Ａ）中、破線で囲まれた領域）が形成されている。そのため、防火壁板１８は、耐火性を有すると共に、サイディングボードよりも軽量化されており、クレーンなどの重機を使用せずに運搬及び組立作業が行える。
【００２５】
また、防火壁板１８は、下部に固定台１４の第２の係合部１４ａに係合する凹部形状の第１の係合部３６を有する。この第１の係合部３６は、Ｘ方向に延在形成された溝からなり、外力を受けにくいので、運搬中などで破損しにくい。また、第１の係合部３６は、第２の係合部１４ａに係合させた状態でＸ方向にスライドさせることができるので、組立作業時に位置調整を容易に行える。
【００２６】
また、防火壁板１８は、左側に垂直方向（Ｙ方向）に延在形成された凹部３８と、右側に垂直方向（Ｙ方向）に延在形成され、他の防火壁板１８の凹部３８に嵌合される突部４０とを有する。従って、凹部３８は、垂直方向（Ｙ方向）に延在形成された溝からなるため、突部４０に対して垂直方向（Ｙ方向）に摺動することが可能である。
【００２７】
ここで、上記のように構成された防火壁構造１０の組立方法について図４及び図５を参照して説明する。
図４に示されるように、例えば、支柱１６間に３枚の防火壁板１８ａ〜１８ｃが挿入する場合は、右端に位置する防火壁板１８ｃは、突部４０を削除された構成となっている。
【００２８】
先ず、基礎１２の水平部１２ａを隣地との境界に埋設し、基礎１２の上端１２ｃに固定台１４及び支柱１６を固定する。そして、３枚の防火壁板１８ａ〜１８ｃを、夫々隣り合う凹部３８と突部４０とが嵌合された状態に組み合わせる。
【００２９】
次に、図５に示されるように、防火壁板１８ａ〜１８ｃの下部に設けられた第１の係合部３６を固定台１４の第２の係合部１４ａに合わせた斜め状態に持ち上げる。このとき、少なくとも２人の作業員がいれば、クレーンを使用せずに３枚の防火壁板１８ａ〜１８ｃの下部を固定台１４に載せることができる。
【００３０】
そして、３枚の防火壁板１８ａ〜１８ｃを凹部３８と突部４０とが嵌合させた連結状態のまま傾斜状態（図５中、実線で示す）から垂直状態（図５中、破線で示す）に移動させる。３枚の防火壁板１８ａ〜１８ｃは、垂直状態になると、第１の係合部３６が固定台１４の第２の係合部１４ａに嵌合して前後方向の位置を規制されると共に、図４に示されるように、両側に配された支柱１６によってＸ方向の移動を規制される。
【００３１】
この後、連結部材２０を支柱１６の上端及び防火壁板１８ａ〜１８ｃの上端に嵌合させ、連結部材２０の第１の当接部２０ｂ及び第２の当接部２０ｃが支柱１６及び防火壁板１８ａ〜１８ｃの前後面を挟持する。そして、支柱１６及び防火壁板１８ａ〜１８ｃの前後面に対して第１の当接部２０ｂ及び第２の当接部２０ｃを締結部材２６により固定する。これで、支柱１６の上端及び防火壁板１８ａ〜１８ｃの上端は、連結部材２０を介して連結される。
【００３２】
これで、防火壁板１８ａ〜１８ｃの組立作業は終了する。このように、防火壁構造１０は、防火壁板１８ａ〜１８ｃを組み合わせた状態のまま同時に固定台１４に組付けることができるので、組み立て時間を短縮して施工現場での作業効率を高めることが可能になる。また、防火壁構造１０では、作業員が軽量な防火壁板１８ａ〜１８ｃを持って基礎１２との位置合わせを容易に行えるため、比較的簡単に組み立てることができる。
【実施例２】
【００３３】
図６は本発明になる防火壁構造の実施例２を示す分解斜視図である。図７は図６に示す防火壁構造の組立状態を示す縦断面図である。尚、図６及び図７において、前述した実施例１と同一部分には、同一符号を付してその説明を省略する。
図１及び図２に示されるように、防火壁構造５０は、敷地に埋設されたコンクリート製の基礎１２と、基礎１２の上端に固定された固定台１４と、所定間隔毎に基礎１２の上端に起立された支柱１６と、支柱１６間に挿入される複数の防火壁板１８と、防火壁板１８と支柱１６との隙間に挿入されるスペーサ部材５２と、支柱１６の上端及び複数の防火壁板１８の上端間を連結する連結部材２０とから構成されている。
【００３４】
スペーサ部材５２は、側面に防火壁板１８の突部４０と嵌合する凹部５２ａを有する。この凹部５２ａが防火壁板１８の突部４０と嵌合するため、複数の防火壁板１８の夫々を共通化することができ、実施例１のように突部４０が支柱１６の側面に当接しないように突部４０を削除する必要がない。
【００３５】
ここで、上記のように構成された防火壁構造５０の組立方法について図８（Ａ）〜（Ｄ）及び図９を参照して説明する。
図８（Ａ）に示されるように、支柱１６間に１枚目の防火壁板１８ａを挿入し、防火壁板１８ａの下部に設けられた第１の係合部３６を固定台１４の第２の係合部１４ａに合わせて傾斜状態（図５中、実線で示す）から垂直状態（図５中、破線で示す）に移動させる。防火壁板１８ａは、垂直状態になると、第１の係合部３６が固定台１４の第２の係合部１４ａに嵌合して前後方向の位置を規制される。そして、防火壁板１８ａを固定台１４の第２の係合部１４ａにガイドされながら左方向へスライドさせて左側に起立する支柱１６の側面に防火壁板１８ａを当接させる。
【００３６】
次に、図８（Ｂ）に示されるように、２枚目の防火壁板１８ｂの下部に設けられた第１の係合部３６を固定台１４の第２の係合部１４ａに合わせて防火壁板１８ｂを傾斜状態（図５中、実線で示す）から垂直状態（図５中、破線で示す）に移動させる。これにより、防火壁板１８ｂの第１の係合部３６が固定台１４の第２の係合部１４ａに嵌合して前後方向の位置を規制される。そして、防火壁板１８ｂを固定台１４の第２の係合部１４ａにガイドされながら左方向へスライドさせて防火壁板１８ａの側面に当接させる。
【００３７】
次に、図８（Ｃ）に示されるように、３枚目の防火壁板１８ｃも上記２枚目の防火壁板１８ｂと同様に、第１の係合部３６を固定台１４の第２の係合部１４ａに係合させた後、左方向へスライドさせて防火壁板１８ｂの側面に当接させる。
【００３８】
次に、図８（Ｃ）に示されるように、３枚目の防火壁板１８ｃと支柱１６との間の隙間５４に上方からスペーサ部材５２を挿入する。スペーサ部材５２は、側面に防火壁板１８の突部４０と嵌合する凹部５２ａを有するため、防火壁板１８ｃの突部４０が凹部５２ａに嵌合して防火壁板１８ｃの前後方向の動きを規制すると共に、Ｘ方向の動きも規制する。
【００３９】
このように、防火壁構造１０では、１人の作業員が軽量な防火壁板１８ａ〜１８ｃを一枚ずつ持って固定台１４との位置合わせを容易に行えるため、比較的簡単に組み立てることができる。また、防火壁構造５０では、複数の防火壁板１８を一枚ずつ固定台１４に組付けることができるので、組み立て時間を短縮して施工現場での作業効率を高めることが可能になる。
【実施例３】
【００４０】
図１０は固定台１４の変形例を示す縦断面図である。図１１は固定台１４の変形例を示す斜視図である。
図１０及び図１１に示されるように、固定台６０は、平板状に形成されており、所定間隔毎に締結ボルト２４を挿通するための貫通孔６２が設けられている。締結ボルト２４は、円支柱形状の頭部２４ａを固定台１４の上面に突出させた状態で貫通孔６２に挿通されたおねじ２４ｂがアンカ２２に螺入される。そのため、締結ボルト２４は、固定台６０を基礎１２の上部１２ｃに固定する締結手段として機能すると共に、固定台６０の上面に突出した頭部２４ａが防火壁板１８の第１の係合部３６に係合する第２の係合部として機能する。
【００４１】
よって、防火壁板１８は、下部に設けられた第１の係合部３６を所定間隔で固定台６０の上面に突出する複数本の締結ボルト２４の頭部２４ａにガイドされてＸ方向にスライドすることが可能になり、且つ前後方向の動きを規制される。
【００４２】
そして、固定台６０は、前述した固定台１４のように第２の係合部１４ａを一体的に設ける必要がなく、締結ボルト２４の頭部２４ａが第２の係合部を兼ねるので、製作コストを安価に抑えることができる。
【実施例４】
【００４３】
図１２は本発明の防火壁構造を用いた構造物の一例を示す斜視図である。
図１２に示されるように、構造物７０は、例えば、灯油を販売する灯油販売所の建屋であり、耐火構造とする必要がある。そして、構造物７０は、正面に入口７１を設けるように構成されており、それ以外の壁部分には、前述した防火壁構造１０と同様な構成が用いられている。
【００４４】
構造物７０は、上記入口７１と、矩形状に形成された基礎７２（７２ａ〜７２ｄ）と、基礎７２（７２ａ〜７２ｅ）の上端に固定された固定台７４（７４ａ〜７４ｄ）と、基礎７２（７２ａ〜７２ｄ）の各角部に起立された支柱７６（７６ａ〜７６ｄ）と、支柱７６（７６ａ〜７６ｄ）間に挿入される複数の防火壁板７８（７８ａ〜７８ｄ）と、複数の防火壁板７８の上端間を連結する連結部材８０（８０ａ〜８０ｄ）と、支柱７６（７６ａ〜７６ｄ）の上端及び連結部材８０（８０ａ〜８０ｄ）の端部を結合するＬ字形状の結合部材８２（８２ａ〜８２ｄ）と、防火壁板７８の上部に横架された梁８４に固定される屋根部材８６とから構成されている。
【００４５】
尚、入口７１の上方に配置された防火壁板７８ａは、高さ寸法が短く形成されており、連結部材８０ａにより保持される。
【００４６】
このような組立式の構造物にも本発明の防火壁構造を適用することができるので、灯油やガソリン等の燃料だけでなく、他の可燃性ガスや可燃性を有する化学物質などを貯蔵するための構造物の組み立て時間を短縮して施工現場での作業効率を高めることが可能になる。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
上記実施例では、給油所の敷地を囲む防火壁を一例として挙げたが、これに限らず、他の施設の壁あるいは塀などにも適用できるのは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明になる防火壁構造の実施例１を示す分解斜視図である。
【図２】図１に示す防火壁構造の組立状態を示す縦断面図である。
【図３】防火壁板１８の構成を説明するための図である。
【図４】防火壁構造１０の組立方法を説明するための平面図である。
【図５】防火壁構造１０の組立方法を説明するための側面図である。
【図６】本発明になる防火壁構造の実施例２を示す分解斜視図である。
【図７】図６に示す防火壁構造の組立状態を示す縦断面図である。
【図８】防火壁構造５０の組立方法を説明するための工程図である。
【図９】防火壁構造５０の組立方法を説明するための平面図である。
【図１０】固定台１４の変形例を示す縦断面図である。
【図１１】固定台１４の変形例を示す斜視図である。
【図１２】本発明の防火壁構造を用いた構造物の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４９】
１０，５０  防火壁構造
１２，７２（７２ａ〜７２ｄ）  基礎
１４，７４（７４ａ〜７４ｄ）  固定台
１４ａ  第２の係合部
１６，７６（７６ａ〜７６ｄ）  支柱
１８，７８（７８ａ〜７８ｄ）  防火壁板
２０，８０（８０ａ〜８０ｄ）  連結部材
２４  締結ボルト
２６  締結部材
３０  フレーム
３２  鋼板
３４  空間
３６  第１の係合部
３８  凹部
４０  突部
５２  スペーサ部材
５４  隙間
６０  固定台
６２  貫通孔
７０  構造物
８２（８２ａ〜８２ｄ）  結合部材
８６  屋根部材
【図１】
2005207153.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005207153.tif 000009
【図８】
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【図９】
2005207153.tif 000011
【図１０】
2005207153.tif 000012
【図１１】
2005207153.tif 000013
【図１２】
2005207153.tif 000014