(57)【要約】【課題】  ボルトまたはナット等のネジ部品または座金部品におけるネジの緩み止め構造に関し、締付けトルクよりも強い緩めトルクを要する緩み止め構造を提供する。【解決手段】  ボルトまたは雄ネジ部品、またはナットまたは雌ネジ部品、または座金部品において、ネジを締付け方向に回すことによるネジ部品の進行方向に向いた座面、またはネジ部品の外周面に、または座金部品の座面に、案内孔を形成し、その案内孔の中には案内孔の深さよりも長い突張材を入れ、ネジの締付け前には、その突張材の端部はネジ部品の座面または外周面から突出しており、ネジの締め付けにより突張材を傾け、または撓ませるようにした。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルトまたは雄ネジ部品、またはナットまたは雌ネジ部品、または座金部品において、ネジを締付け方向に回すことによるネジ部品の進行方向に向いた座面、またはネジ部品の外周面に、または座金部品の座面に、案内孔を形成し、その案内孔の中には案内孔の深さよりも長い突張材を入れ、ネジの締付け前には、その突張材の端部はネジ部品の座面または外周面から突出していることを特徴とするボルトまたは雄ネジ部品またはナットまたは雌ネジ部品または座金部品。
【請求項２】
ネジの締付けに使用する座金部品において、座金部品の厚み部分に貫通する案内孔を形成し、その孔の中に突張材を入れ、突張材の全長は座金部品の厚みより長くしたことを特徴とする座金部品。
【請求項３】
突張材の案内孔から突出する端部は、座面に対し傾斜しており、その傾斜によってできる鋭角部の向きは、突張材に接する相手面がネジを緩める際に移動する方向に向かう側が鋭角部となるようにしたことを特徴とする請求項１または２記載のボルトまたは雄ネジ部品またはナットまたは雌ネジ部品または座金部品。
【請求項４】
案内孔における突張材の出口は突張材の外形より広くしたことを特徴とする請求項１または２記載のボルトまたは雄ネジ部品またはナットまたは雌ネジ部品または座金部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ネジ部品または座金部品におけるネジの緩み止めに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ネジの緩み止めにはネジの締結時にネジ座面を傾けることによりネジ部に曲げ力を加え、ネジ勘合部に張りを与えネジ勘合部の摩擦力を増すことにより、またはネジ山を正規な形状に対し変形させネジ勘合部の摩擦力を増すことにより、ネジを緩み難くするボルト、ナット、座金部品があった。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１４８４３８号公報
【特許文献２】特開２００３−０２１１２７号公報
【特許文献３】特開平１０−３３１８３１号公報
【特許文献４】特開２００２−０３９１４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のネジの緩み止めでは、ネジ勘合部または座面の摩擦力を上げ緩み止めを行っているため緩みトルクの最大値はネジが緩んでいない状態であり、振動等でネジが僅かに緩んだ場合には緩み止めトルクが低下し、さらに緩み易くなる問題があった。
【０００５】
また、ネジ部の摩擦力により緩み止めを行っているため、締付け時にも同様の抵抗が生じる。したがって、緩みトルクは締付けトルクに対し同じ値かそれよりも低い値となり、緩みを防止するために強いトルクで締付ける必要があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
ボルトまたは雄ネジ部品、またはナットまたは雌ネジ部品、または座金部品において、ネジを締付け方向に回すことによるネジ部品の進行方向に向いた座面、またはネジ部品の外周面に、または座金部品の座面に、案内孔を形成し、その案内孔の中には案内孔の深さよりも長い突張材を入れ、ネジの締付け前には、その突張材の端部はネジ部品の座面または外周面から突出しているものである。
【０００７】
ネジの締付けに使用する座金部品において、座金部品の厚み部分に貫通する案内孔を形成し、その孔の中に突張材を入れ、突張材の全長は座金部品の厚みより長くしたものである。
【０００８】
突張材の案内孔から突出する端部は、座面に対し傾斜しており、その傾斜によってできる鋭角部の向きは、突張材の端部に接する相手面がネジを緩める際に移動する方向に向かう側が鋭角部となるようにしたものである。
【０００９】
案内孔における突張材の出口は突張材の外形より広くしたものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の緩み止めでは、図１に示すように、ネジを締付けるためのネジ部品の回転あるいはネジ部品の回転とそれに伴う押さえつけ力により突張材を撓め、または傾けるものである。図２は図１のＡ−Ｂ断面図で、図３および図４は図２のＮ部の詳細であり、図３の（Ａ）はナット２の締付け前の状態を示し、（Ｂ）は締付け後を示し、Ｆはナット２の締付け回転方向を示す。ここに示すように締付けた状態での突張材５のネジの軸線に平行な長さＬ２は、締付け前の長さＬ１に対し短くなっている。ナットを緩めようとした場合は、図４に示すように組付け材に突張材５の鋭角部５ａが食込み、突張材の鋭角部の頂点は、突張材の案内孔に固定された支点から鋭角部の頂点までの長さを半径Ｒとした軌道Ｇを画こうとする。この軌道Ｇが、ネジを緩め方向に回したときに突張材の鋭角部の頂点に接する組付け材９の一点がナットに対し相対的に画く軌道Ｊと交わる範囲Ｗにおいて突張材に圧縮力が作用し、これが緩み止め力として作用することになる。また、緩みが始まってから緩み止めが作用する範囲Ｗの約１／２までは突張材の収縮を増大させ、したがって緩めトルクは増大するものである。
【００１１】
図６は図２のＺ部の詳細であり、座金部品の緩み止め機構である。（Ａ）はボルト１の締付け前を示し、（Ｂ）は締付け後を示し、Ｈはボルト１の締付け回転方向を示す。ボルト１を緩める場合はボルト座面１ａの突張材７の鋭角部７ａに接する点の軌道Ｊ１と突張材７のボルト側の鋭角部７ａと組付け材側の鋭角部７ｂとの距離を半径Ｒ１とする軌道Ｇ１が交わる範囲Ｗ１において緩み止め力が作用することになる。また、緩みが始まってから緩み止めが作用する範囲Ｗ１の約１／２までは突張材の収縮を増大させ、したがって緩めトルクは増大するものである。
【００１２】
この緩み止め力は、突張材を圧縮する力であり非常に大きな抵抗力となり、これは締め付けのトルクよりも非常に大きな値となり、突張材を撓めるだけの比較的弱いネジの締付けで、ネジを緩める場合は突張材を圧縮させる非常に大きな力が必要になるという、ネジの緩みトルクを増大させる画期的なものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下本発明の実施の形態を図面に基いて説明する。１は雄ネジを有するボルト、１ａはボルトの座面、２は雌ネジを有するナット、２ａはナットの座面、３は座金部品、３ａは座金部品のボルト側座面、３ｂは座金部品の組付け材側の座面、８と９は組付け材である。４はナットの座面にあけられた有底の案内孔で、５は有底の案内孔４に挿入された突張材である。
【００１４】
図３の（Ａ）に示すように突張材５の全長は案内孔４の深さよりも長くしてあり、案内孔における突張材の出口４ａは突張材の外形よりも大きくしてある。また突張材５は案内孔４の深部に圧入してあるが接着剤等による固定でも良い。また、ナット２における突張材５の案内孔４から突き出る側の端面はナット２の締め付け方向の逆側が鋭角部５ａになるようにカットされている。
【００１５】
図５は図１のＣ−Ｄ矢視図で、（Ａ）はナットの締付け前を示し、（Ｂ）は締付け後を示し、Ｆはナット２の締付け回転方向、Ｅは緩め回転方向を示す。
【００１６】
次に座金部品３の緩み止めについて図６で説明する。６は座金部品にあけられた貫通の案内孔で、７は貫通の案内孔６に挿入された突張材である。突張材７の全長は座金部品の厚みよりも長くしてあり、案内孔における突張材の両側の出口６ａ、６ｂは突張材の外形よりも大きくしてある。また突張材７は案内孔６のほぼ中央部で圧入してあるが接着剤等による固定でも良い。
【００１７】
座金部品３における突張材７の案内孔６から突き出るボルト側の端面は、ボルト１の締付け方向側が鋭角７ａになるようにカットされており、組付け材側の端面は、ボルト１の締め付け方向の逆側が鋭角７ｂになるようにカットされている。
【実施例１】
【００１８】
図１は、ナットと座金部品によるボルトおよびナットの緩み止め機構を示すものである。座金部品における緩み止めとしては、案内孔は貫通ではなくナットの緩み止めと同じく有底の案内孔を座金部品の両座面にあけ、突張材を挿入しても良い。
【実施例２】
【００１９】
図７（Ａ）は、ボルトの頭部外周面１ｂに突張材を入れ緩み止め機構を構成したものである。（Ｂ）は、Ｘ−Ｙ矢視図である。１０はボルト１の頭部外周面に設けた突張材、８ａは組付け材８にあけられた座ぐり孔、Ｈはボルト１の締付け方向を示す。頭部のないネジ部品においてはネジ部外周面１ｃに突張材を設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】ボルト、ナット、座金部品の緩み止め構造図
【図２】締付け状態のＡ−Ｂ矢視断面図
【図３】締め付け前後の構造図
【図４】ナットの緩み止めの構造図
【図５】Ｃ−Ｄ矢視図
【図６】座金部品の緩み止め構造図
【図７】ボルトの外周面の緩み止め構造図
【符号の説明】
【００２１】
１・・・ボルト
１ａ・・・ボルトの座面
１ｂ・・・ボルトの頭部外周面
１ｃ・・・ボルトのネジ部外周面
２・・・ナット
２ａ・・・ナットの座面
３・・・座金部品
３ａ、３ｂ・・・座金部品の座面
４、６・・・案内孔
５、７、１０・・・突張材
８、９・・・組付け材
８ａ・・・座ぐり孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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