(57)【要約】【課題】  人造樹脂繊維の強度を向上させると共に、遠赤外線効果を附加させる界面活性剤とナノ遠赤外線素材からなる複合材及びその製法を提供すること。【解決手段】  アルミナ、酸化マグネシウム、二酸化亜鉛と二酸化ケイ素からなる鉱石及び酸化ジルコニウム（ＺｒＯ２）からなるナノ遠赤外線素材と、界面活性剤からなる複合材である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミナ、酸化マグネシウム、二酸化亜鉛と二酸化ケイ素からなる鉱石及び酸化ジルコニウム（ＺｒＯ２）からなるナノ遠赤外線素材と、界面活性剤からなることを特徴とする界面活性剤とナノ遠赤外線素材からなる複合材。
【請求項２】
界面活性剤が遠赤外線基材からなる遠赤外線釜で１００℃〜２００℃まで加熱され、該界面活性剤を溶解した後、焼結したボール状又はプレート状の遠赤外線鉱石が加入され、該混合物を３０分〜６０分エネルギー化させた後、該遠赤外線鉱石を遠赤外線釜から取り出すことにより、残り液体状の混合物は調整液とし、該調整液は遠赤外線素材の湿度調整物として使用され、
遠赤外線素材は混合機に置き込み、前記調整液が混合機に加入されると共に、撹拌されることにより、混合物の湿度を調整し、該混合物を研磨機でナノ顆粒になるまで研磨しつづけ、
ナノ級顆粒になる遠赤外線素材をＥＢＳ（Ｎ，Ｎ-ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｂｉｓｓｔｅａｒｏａｍｉｄｅ）、エルカ酸アミド又はステアリン酸アミドのような界面活性剤と一緒に１００℃〜２００℃まで加熱させた後、撹拌しつづけながら冷却させることを特徴とする請求項１に記載の界面活性剤とナノ遠赤外線素材からなる複合材の製法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に人造樹脂繊維の強度を向上させると共に、遠赤外線効果を附加させる界面活性剤とナノ遠赤外線素材からなる複合材及びその製法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
遠赤外線は見えない光であり、その光の波長の変化によって熱を発生することができるので、人体に以下の効果を提供する。
１．人体の細胞表面に付着する水分子を振動させることにより、イオンの流動を加速させる。
２．細胞の活発化を促進する。
３．深層皮下組織に浸透して熱反応を発生することにより、微細血管を拡張させながら血液の循環を順調させ、新陳代謝を促進する。
したがって、遠赤外線は健康医療の関連製品に、特に織物に一番使用されている。
【０００３】
従来の遠赤外線繊維にはテストによっては確かに保温効果を提供できることが分かっており、これは４μｍ〜１４μｍの遠赤外線を放射できる鉱石を焼結した後、略１０μｍの顆粒状粉に研磨して繊維に付着することにより、遠赤外線繊維になる。
又、上記遠赤外線繊維の製造は特に特許文献又は非特許文献に記載されることがない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の遠赤外線粉には顆粒の大きさが不均一であり、一部の顆粒が大きすぎるので、繊維糸の噴出孔を通過できなく、又、その材質特性が従来の人造樹脂繊維と異なるから、製造及び使用には以下のような問題を有する。
１．繊維原料に不定型及び晶系の鉱石を含み、そして顆粒がより大きいので、繊維の製造及び加工の時、繊維糸を断裂する恐れがある。
２．繊維糸の均一性が悪い。織りの速度が降下しなければならないので、コストが増加してしまう。
３．繊維糸の摩擦力がより大きい。
４．遠赤外線顆粒が繊維糸の噴出孔が詰まるので、製造速度及び製品の品質に悪影響を与える。
５．鉱石粉を含むので、製造した布の触感が悪い。
６．洗濯によって織物に付着する遠赤外線の顆粒を落としやすいので、遠赤外線の効果が少なくなってしまう。
【０００５】
そこで、出願されたのが本発明であって、人造樹脂繊維の強度を向上させると共に、遠赤外線効果を附加させる界面活性剤とナノ遠赤外線素材からなる複合材及びその製法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の界面活性剤とナノ遠赤外線素材からなる複合材は、アルミナ、酸化マグネシウム、二酸化亜鉛と二酸化ケイ素からなる鉱石及び酸化ジルコニウム（ＺｒＯ２）からなるナノ遠赤外線素材と、界面活性剤からなることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の界面活性剤とナノ遠赤外線素材からなる複合材の製法は、界面活性剤が遠赤外線基材からなる遠赤外線釜で１００℃〜２００℃まで加熱され、該界面活性剤を溶解した後、焼結したボール状又はプレート状の遠赤外線鉱石が加入され、該混合物を３０分〜６０分エネルギー化させる後、該遠赤外線鉱石を遠赤外線釜から取り出すことにより、残り液体状の混合物は調整液とし、該調整液は遠赤外線素材の湿度調整物として使用され、遠赤外線素材は混合機に置き込み、前記調整液が混合機に加入されると共に、撹拌されることにより、混合物の湿度を調整し、該混合物を研磨機でナノ顆粒になるまで研磨しつづけ、ナノ級顆粒になる遠赤外線素材をＥＢＳ（Ｎ，Ｎ-ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｂｉｓｓｔｅａｒｏａｍｉｄｅ）、エルカ酸アミド又はステアリン酸アミドのような界面活性剤と一緒に１００℃〜２００℃まで加熱させた後、撹拌しつづけながら冷却させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は上記の課題を解決するものであり、湿度、温度調整により、遠赤外線素材をナノ化させると共に、該ナノ級遠赤外線素材を界面活性剤と複合させることにより、人造樹脂繊維と混合すると、該人造樹脂繊維の構造強度に悪影響が及ばないので、従来の遠赤外線効果を有する樹脂繊維の問題を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明に係る界面活性剤とナノ遠赤外線素材からなる複合材は界面活性剤と遠赤外線素材からなり、先ず鉱石と酸化ジルコニウム（ＺｒＯ２）の遠赤外線素材を粉砕させた後、９００℃〜１２００℃で４０分〜６０分焼結し、該焼結物を３μｍ〜１０μｍに粉砕させた後、例えばＥＢＳ（Ｎ，Ｎ-ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｂｉｓｓｔｅａｒｏａｍｉｄｅ）の界面活性剤及びアルコール溶液と複合して湿度を調整させ、そして、この複合材を遠赤外線釜で加熱させながら撹拌させた後、複合材を冷却させ、研磨機で該遠赤外線素材の複合材がナノ顆粒になって研磨されることにより、本発明の複合材とする。
【００１０】
前記界面活性剤が遠赤外線基材からなる遠赤外線釜で１００℃〜２００℃まで加熱され、該界面活性剤を溶解した後、焼結したボール状又はプレート状の遠赤外線鉱石が加入され、該混合物を３０分〜６０分エネルギー化させ後、該遠赤外線鉱石を遠赤外線釜から取り出すことにより、残り液体状の混合物は調整液とする。該調整液は遠赤外線素材の湿度調整物として使用される。
【００１１】
遠赤外線素材は混合機に置き込み、前記調整液が混合機に加入されると共に、撹拌されることにより、混合物の湿度を調整し、該混合物を研磨機でナノ顆粒になるまで研磨しつづける。
【００１２】
ナノ級顆粒になる遠赤外線素材を界面活性剤と一緒に１００℃〜２００℃まで加熱させた後、撹拌しつづけながら冷却させることにより、本発明の複合材とする。
【００１３】
前記遠赤外線素材における鉱石の原料にはアルミナ、酸化マグネシウム、二酸化亜鉛及び二酸化ケイ素を含み、又、鉱石及び酸化ジルコニウムの重量比例範囲は例えば８０：２０〜８５：１５である。
【００１４】
本発明の複合材を製造した後、様々な人造樹脂繊維と複合することができ、その複合は、先ず人造樹脂繊維原料に所定の比例によって前記本発明の複合材が添加され、該複合材と人造樹脂繊維原料の重量比例は例えば３％〜８％であり、そして高温、高圧の混ぜ設備によってこの二つ成分を均一に分散させた後、遠赤外線効果を有する人造樹脂繊維を製造することができる。
【００１５】
又、前記界面活性剤は遠赤外線素材のキャリアーとして使用されるだけではなく、人造樹脂繊維の製造過程中には、遠赤外線顆粒が繊維糸の噴出孔を詰めることを防止する潤滑剤としても使用される。
【００１６】
上述のように、本発明に係る界面活性剤とナノ遠赤外線素材からなる複合材及びその製法は以下のような効果を達成できる。
【００１７】
遠赤外線素材を４０ｎｍ〜８００ｎｍの顆粒にナノ化することにより、遠赤外線顆粒が繊維糸の噴出孔を詰めることを防止することができる。
【００１８】
ナノ級遠赤外線素材と人造樹脂繊維と結合すると、遠赤外線素材を人造樹脂繊維の内部に進入することにより、人造樹脂繊維の構造強度に悪影響が及ばないので、繊維の製造及び加工の時、繊維糸を断裂することを防止できると共に、織りの速度高めることができ、製造コストを減少することもできる。
【００１９】
界面活性剤は分散剤及び潤滑剤として使用されると共に、遠赤外線顆粒を人造樹脂繊維に均一に分散させることにより、人造樹脂繊維の品質を確保することができる。