(57)【要約】【課題】  既設管の切断端部を閉塞した後は、雌ねじ部に螺合した栓部材の螺合解除操作を阻止した状態で、貫通孔を確実に塞いでおくことができ、閉塞した切断端部側に新設管を接続するときには、その貫通孔を利用してガスバッグを確実に装着でき、新設管を接続した後は、貫通孔を確実に閉塞できるようにする。【解決手段】  ガスバッグ装着用貫通孔１の内周面に雌ねじ部２を形成して、その雌ねじ部に栓部材６を螺合し、既設管Ａの切断端部を閉塞した後に雌ねじ部に螺合した栓部材の螺合解除操作を阻止できるように、その栓部材を覆う覆い部材７を、その栓部材から離して既設管に撤去可能に溶接固定する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス供給用既設管を切断してその切断端部を閉塞する為に、前記既設管にガスバッグ装着用貫通孔を形成して、その貫通孔を通して管内に装着したガスバッグで前記既設管の切断予定箇所へのガスの流入を遮断し、
前記切断端部を閉塞した後は、前記ガスバッグを管外に撤去して、前記貫通孔周りに設けてある雌ねじ部に螺合した栓部材でその貫通孔を塞ぎ、
前記閉塞した切断端部側に新設管を接続する時は、前記栓部材の螺合を解除して、前記貫通孔を通して管内に装着したガスバッグで前記切断端部側へのガスの流入を遮断し、
前記新設管を接続した後は、前記ガスバッグを管外に撤去して、前記栓部材を前記雌ねじ部に螺合するとともに溶接固定して前記貫通孔を閉塞する配管工法であって、
前記雌ねじ部に前記栓部材を螺合し、前記切断端部を閉塞した後に前記雌ねじ部に螺合した栓部材の螺合解除操作を阻止できるように、その栓部材を覆う覆い部材を、その栓部材から離して前記既設管に撤去可能に溶接固定する配管工法。
【請求項２】
一端側にフランジ部を備えた筒体の他端側を前記既設管に気密に溶接固定して、前記雌ねじ部に螺合した栓部材の外周部を間隔を隔てて囲み、前記フランジ部にボルト固定してある蓋板でその内側を密閉して、前記覆い部材を構成する請求項１記載の配管工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス供給用既設管を切断してその切断端部を閉塞する為に、前記既設管にガスバッグ装着用貫通孔を形成して、その貫通孔を通して管内に装着したガスバッグで前記既設管の切断予定箇所へのガスの流入を遮断し、前記切断端部を閉塞した後は、前記ガスバッグを管外に撤去して、前記貫通孔周りに設けてある雌ねじ部に螺合した栓部材でその貫通孔を塞ぎ、前記閉塞した切断端部側に新設管を接続する時は、前記栓部材の螺合を解除して、前記貫通孔を通して管内に装着したガスバッグで前記切断端部側へのガスの流入を遮断し、前記新設管を接続した後は、前記ガスバッグを管外に撤去して、前記栓部材を前記雌ねじ部に螺合するとともに溶接固定して前記貫通孔を閉塞する配管工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記配管工法は、ガス供給用既設管を切断してその切断端部を閉塞する際に、その切断予定箇所へのガスの流入を遮断するガスバッグを管内に装着できるように形成したガスバッグ装着用貫通孔を、閉塞した切断端部側に新設管を接続する際にも利用して、その切断端部側へのガスの流入を遮断するためのガスバッグを管内に装着できるので、ガスバッグ装着用貫通孔の数を減らせる利点がある。
従来の上記配管工法では、ガスバッグ装着用貫通孔（以下、単に貫通孔という）の内周面に形成した雌ねじ部に螺合させる雄ねじ部を備えた筒状アダプタの内周側に栓部材を螺合させた状態で、筒状アダプタと栓部材とを溶接固定したり、筒状アダプタに螺合させた栓部材を覆う覆い部材を筒状アダプタに溶接固定したりして、筒状アダプタに螺合させた栓部材の螺合解除操作を阻止できるようにしてある栓ユニットを予め製作しておき、この栓ユニットを使用して、既設管の切断端部を閉塞した後は、筒状アダプタの雄ねじ部を貫通孔の内周面に形成した雌ねじ部に螺合するとともに、その筒状アダプタを既設管に溶接固定して、栓部材の螺合解除操作を阻止した状態で、貫通孔を確実に塞いでおき、閉塞してある切断端部側に新設管を接続する時は、栓部材の螺合解除操作を阻止している筒状アダプタと栓部材との溶接部や、筒状アダプタに溶接してある覆い部材をグラインダーなどで撤去することにより、栓部材の筒状アダプタに対する螺合を解除して、貫通孔を通して管内に装着したガスバッグで切断端部側へのガスの流入を遮断し、新設管を接続した後は、栓部材を筒状アダプタに螺合するとともに、その栓部材を筒状アダプタに溶接固定して貫通孔を閉塞している(例えば、特許文献１参照)。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２１３２８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来技術によれば、既設管の切断端部を閉塞した後に筒状アダプタに螺合した栓部材の螺合解除操作を阻止できるようにするために、筒状アダプタと栓部材とを溶接固定したり、筒状アダプタに螺合させた栓部材を覆う覆い部材を筒状アダプタに溶接固定したりしているため、その溶接時に、筒状アダプタや栓部材が溶接熱で高温に加熱されて、筒状アダプタの雄ねじ部や、筒状アダプタと栓部材との螺合部位に歪みが生じ易い問題があり、また、既設管の切断端部を閉塞した後に、栓部材を螺合させてある筒状アダプタを既設管に溶接固定して貫通孔を塞ぐので、その溶接時にも、筒状アダプタや栓部材が溶接熱で高温に加熱されて、筒状アダプタと栓部材との螺合部位に歪みが生じ易い問題がある。
このため、既設管の切断端部を閉塞した後に、栓部材で貫通孔を塞ごうとしても、筒状アダプタの雄ねじ部に生じた歪みに起因して、その雄ねじ部を貫通孔の内周面に形成した雌ねじ部に螺合できなくて貫通孔を塞ぐことができないおそれがある。
また、筒状アダプタの雄ねじ部を貫通孔の内周面に形成した雌ねじ部に螺合して、貫通孔を塞ぐことができたとしても、閉塞した切断端部側に新設管を接続するときにガスバッグを装着するべく、筒状アダプタと栓部材との溶接部や、筒状アダプタに溶接してある覆い部材を撤去しても、筒状アダプタと栓部材との螺合部位に生じた歪みに起因して、栓部材の筒状アダプタに対する螺合を解除できなくてガスバッグを装着できないおそれがある。
更に、栓部材の筒状アダプタに対する螺合を解除できたとしても、新設管を接続した後に、再度、栓部材を筒状アダプタに螺合しようとしても、うまく螺合できなくて、貫通孔を閉塞できないおそれがある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、既設管の切断端部を閉塞した後は、雌ねじ部に螺合した栓部材の螺合解除操作を阻止した状態で、貫通孔を確実に塞いでおくことができ、閉塞した切断端部側に新設管を接続するときには、その貫通孔を利用してガスバッグを確実に装着でき、新設管を接続した後は、貫通孔を確実に閉塞できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１特徴構成は、ガス供給用既設管を切断してその切断端部を閉塞する為に、前記既設管にガスバッグ装着用貫通孔を形成して、その貫通孔を通して管内に装着したガスバッグで前記既設管の切断予定箇所へのガスの流入を遮断し、前記切断端部を閉塞した後は、前記ガスバッグを管外に撤去して、前記貫通孔周りに設けてある雌ねじ部に螺合した栓部材でその貫通孔を塞ぎ、前記閉塞した切断端部側に新設管を接続する時は、前記栓部材の螺合を解除して、前記貫通孔を通して管内に装着したガスバッグで前記切断端部側へのガスの流入を遮断し、前記新設管を接続した後は、前記ガスバッグを管外に撤去して、前記栓部材を前記雌ねじ部に螺合するとともに溶接固定して前記貫通孔を閉塞する配管工法であって、前記雌ねじ部に前記栓部材を螺合し、前記切断端部を閉塞した後に前記雌ねじ部に螺合した栓部材の螺合解除操作を阻止できるように、その栓部材を覆う覆い部材を、その栓部材から離して前記既設管に撤去可能に溶接固定する点にある。
【０００６】
〔作用及び効果〕
貫通孔周りに設けてある雌ねじ部に栓部材を螺合するので、既設管の切断端部を閉塞した後でも、貫通孔を確実に塞いでおくことができる。
また、切断端部を閉塞した後に雌ねじ部に螺合して貫通孔を塞いでいる栓部材の螺合解除操作を阻止できるように、その栓部材を覆う覆い部材を、栓部材や雌ねじ部が溶接熱で高温に加熱されないように、その栓部材から離して既設管に撤去可能に溶接固定するので、雌ねじ部と栓部材との螺合部位に歪みが生じにくい。
従って、既設管の切断端部を閉塞した後は、雌ねじ部に螺合した栓部材の螺合解除操作を阻止した状態で、貫通孔を確実に塞いでおくことができ、閉塞した切断端部側に新設管を接続するときには、覆い部材の全部又は一部を撤去して、栓部材の雌ねじ部に対する螺合を解除することにより、貫通孔を利用してガスバッグを確実に装着でき、新設管を接続した後も、栓部材を雌ねじ部に螺合するとともに溶接固定して、貫通孔を確実に閉塞できる。
【０００７】
本発明の第２特徴構成は、一端側にフランジ部を備えた筒体の他端側を前記既設管に気密に溶接固定して、前記雌ねじ部に螺合した栓部材の外周部を間隔を隔てて囲み、前記フランジ部にボルト固定してある蓋板でその内側を密閉して、前記覆い部材を構成する点にある。
【０００８】
〔作用及び効果〕
一端側にフランジ部を備えた筒体の他端側を既設管に気密に溶接固定して、雌ねじ部に螺合した栓部材の外周部を間隔を隔てて囲み、フランジ部にボルト固定してある蓋板でその内側を密閉して、覆い部材を構成するので、雌ねじ部と栓部材との螺合部位から管内ガスが漏れ出ていても、その漏れ出たガスを覆い部材の内側に滞留させて、ガスの継続的な漏れ出しを防止できるとともに、栓部材の雌ねじ部に対する螺合を解除できるように、蓋板のフランジ部に対するボルト固定を外して、蓋板を簡便に撤去できる。
また、火花の発生を伴うグラインダーや溶断用トーチなどを特に使用することなく、栓部材の雌ねじ部に対する螺合を解除できるように、蓋板をそのフランジ部に対するボルト固定を外して撤去できるので、作業を安全に実施することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１〜図３に示すように、都市ガスなどの可燃性ガスが通流している鋼製のガス供給用既設管Ａを、管内ガスを外部に噴出させないノーブロー工法で切断して、その切断端部４を閉塞しておき、後日、新設管Ｂを接続する必要が生じたときに、その切断端部４側にノーブロー工法で新設管Ｂを接続する本発明による配管工法の実施の形態を説明する。
【００１０】
ノーブロー工法用のシャッター装置を既設管Ａに固定して、そのシャッター装置に装着した穿孔装置で、図１（イ）に示すように、切断予定箇所Ｘよりもガス通流方向で上流側（高圧側）の既設管Ａの管壁にガスバッグ装着用の平面視で円形の貫通孔１を、管内ガスが外部に噴出しないように形成するとともに、その貫通孔１の内周面に雌ねじ部２を形成し、その貫通孔１を通して管内に装着した二個のガスバッグ３で既設管Ａの切断予定箇所Ｘへのガスの流入を遮断して、図１（ロ）に示すように、既設管Ａを切断するとともに、その切断端部４にキャップ５を溶接して、切断端部４を閉塞する。
【００１１】
前記切断端部４を閉塞した後は、管内ガスが外部に噴出しないようにガスバッグ３を管外に撤去して、図１（ハ）に示すように、雌ねじ部２に螺合した栓部材６で貫通孔１を塞ぎ、その栓部材６の螺合解除操作を阻止できるように、栓部材６を覆う鋼製の覆い部材７を、その栓部材６から離して既設管Ａに撤去可能に溶接固定する。
【００１２】
前記覆い部材７は、図２，図３に示すように、一端側にフランジ部８ａ備えた内径が貫通孔１の径の２倍程度の円筒体８の他端側を、貫通孔１と同芯状に既設管Ａに気密に溶接固定して、雌ねじ部２に螺合した栓部材６の外周部を間隔を隔てて囲み、蓋板９をガスケット１０を挟んでフランジ部８ａにボルト固定して、その内側を密閉できるように構成してある。
【００１３】
そして、キャップ５で閉塞した既設管Ａの切断端部４側に新設管Ｂを接続する時は、管内ガスが外部に噴出しないようにノーブローバッグなどを使用して、蓋板９のフランジ部８ａに対するボルト固定を外し、その蓋板９を撤去して、栓部材６の雌ねじ部２に対する螺合を解除し、図１（ニ）に示すように、貫通孔１を通して管内に装着した二個のガスバッグ３で切断端部４側へのガスの流入を遮断して、図１（ホ）に示すように、新設管Ｂを接続する。
【００１４】
前記新設管Ｂを接続した後は、管内ガスが外部に噴出しないようにノーブローバッグなどを使用して、ガスバッグ３を管外に撤去して、図１（ヘ）に示すように、栓部材６を雌ねじ部２に螺合するとともに既設管Ａに溶接固定して貫通孔１を閉塞し、円筒体８をグラインダーなどで切断して撤去する。
【００１５】
〔その他の実施形態〕
１．本発明による配管工法は、既設管に溶接固定する筒体と、筒体の端部を塞ぐ蓋板とで覆い部材を構成する場合は、切断端部を閉塞した後に栓部材で貫通孔を塞ぐ前に、筒体のみを既設管に溶接固定しておいても良く、筒体を既設管に溶接固定した後、ガスバッグ装着用貫通孔の内周面に雌ねじ部を形成すれば、溶接熱によって雌ねじ部に歪みが発生することを防止できる。
２．本発明による配管工法は、既設管に溶接固定する筒体と、筒体の端部を塞ぐ蓋板とで覆い部材を構成する場合は、既設管に筒体を溶接固定してから、その筒体に蓋板を溶接固定しても良い。
３．本発明による配管工法は、既設管の切断端部を閉塞した後、貫通孔の内周面に形成してある雌ねじ部に栓部材を螺合して貫通孔を塞いでから、その栓部材の螺合解除操作を阻止できるように、栓部材を覆うように被せたキャップ状に形成した覆い部材を既設管に溶接固定しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】配管工法の説明図
【図２】要部の断面図
【図３】要部の一部切欠き平面図
【符号の説明】
【００１７】
１    ガスバッグ装着用貫通孔
２    雌ねじ部
３    ガスバッグ
４    切断端部
６    栓部材
７    覆い部材
８    筒体
８ａ  フランジ部
９    蓋板
Ａ    既設管
Ｂ    新設管
【図１】
2005264977.tif 000003
【図２】
2005264977.tif 000004
【図３】
2005264977.tif 000005