(57)【要約】【課題】  押出成形セメント板床の留付け時に、床下から施工できない場合であっても、安価に床上から施工することができる押出成形セメント板床用金具及び押出成形セメント板床の留付構造を得、経済性、施工性を向上させる。【解決手段】  中空部７７を持つパネル状の押出成形セメント板床７５を梁材８９に留付ける押出成形セメント板床用金具１００において、押出成形セメント板床７５に固定される固定ナット６１と、遊穴８５を有し基端が可撓部材６５を介して押出成形セメント板床７５の裏面８１に固定されると共に可撓部材６５によって可変自在となった先端が裏面８１とで梁材８９を挟持可能なＺ型クリップ材６３と、Ｚ型クリップ材６３の遊穴８５に下方から挿通されて固定ナット６１に螺合しかつ先端部に床上からの回動を可能とする回動部が形成された回動部付ボルト６７とを備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空部を持つパネル状の押出成形セメント板床を梁材に留付ける押出成形セメント板床用金具であって、
前記押出成形セメント板床の前記中空部に固定される固定ナットと、
遊穴を有し基端が可撓部材を介して前記押出成形セメント板床の裏面に固定されると共に前記可撓部材によって可変自在となった先端が前記裏面とで前記梁材を挟持可能なＺ型クリップ材と、
該Ｚ型クリップ材の前記遊穴に下方から挿通されて前記固定ナットに螺合しかつ先端部に床上からの回動を可能とする回動部が形成された回動部付ボルトと
を具備したことを特徴とする押出成形セメント板床用金具。
【請求項２】
中空部を持つパネル状の押出成形セメント板床を一対の梁材の間に掛け渡して留付ける押出成形セメント板床の留付構造であって、
前記押出成形セメント板床の前記中空部に固定される固定ナットと、
遊穴を有し基端が可撓部材を介して前記押出成形セメント板床の裏面に固定されると共に前記可撓部材によって可変自在となった先端が前記裏面とで前記梁材を挟持可能なＺ型クリップ材と、
該Ｚ型クリップ材の前記遊穴に下方から挿通されて前記固定ナットに螺合しかつ先端部に床上からの回動を可能とする回動部が形成された回動部付ボルトとで押出成形セメント板床用金具を構成し、
離間された前記一対の梁材の間の内側に位置するように前記押出成形セメント板床の裏面に、前記離間の方向に間隔を有して２つの該押出成形セメント板床用金具を配設し、それぞれの該押出成形セメント板床用金具と前記裏面とで前記一対の梁材を挟持したことを特徴とする押出成形セメント板床の留付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄骨住宅や集合住宅等において使用される、中空部を持つパネル状の押出成形セメント板床を梁材に留付けるための押出成形セメント板床用金具及び押出成形セメント板床の留付構造に関し、特に床上から裏面側梁への留付金物による取り付けを可能にする改良技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
セメントなどの水硬性材料を補強繊維、混和材等と混練し、押出した押出成形セメント板は、中空形状を有し高強度なことから鉄骨造の住宅や集合住宅などの居室や廊下の床材として用いられている。このような押出成形セメント板床は、下記特許文献１、２に開示されるように、従来、Ｚ型金物やフック金物などを用いて、階下側からボルトを締めるなどして留付けていた。
【０００３】
すなわち、図６に示すように、押出成形セメント板床１の中空部３内には、押さえバネ５によってボルト７をねじ込むための角形ナット９が予め挿入設置されており、この押出成形セメント板床１は梁材１１の上面に順次敷きつめられる。押出成形セメント板床１を梁材１１に留付けるため、梁材１１の構造に対応した形状の留付け具であるＺ型金物（Ｚクリップ）１３等が使用される。Ｚクリップ１３を用いた押出成形セメント板床の留付構造では、押出成形セメント板床１の下面側からボルト７を挿入し、スプリングワッシャ１５及びワッシャ１７を介して角形ナット９にねじ込み、Ｚクリップ１３を締付け固定することによって押出成形セメント板床１を梁材１１に留付けている。
【０００４】
そして、図７に示すように梁材１１がリップを有するチャンネル材の場合、フック金物１９が使用され、梁材１１のリップにフック金物１９を引っ掛けてボルト７により締付け固定することによって押出成形セメント板床１を梁材１１に留付けている。
【０００５】
また、下記特許文献１で提案される押出成形セメント板床の留付構造は、図８に示すように、押出成形セメント板床１の下面中央部に金物取付け用のリブ溝２１を設けると共に、梁材１１への嵌合部２３を有し、リブ溝２１によって梁材１１の上面中央部に延在するよう梁材１１に嵌合装着可能で、その延在中央部に押え材固定部２５を設けてなるクリップ材２７と、同クリップ材２７の押え材固定部２５に梁１１上に敷かれた隣接する押出成形セメント板床１間を跨ぐように設置され、両押出成形セメント板床１を梁材１１に押え付ける押え材２９と、同押え材をクリップ材２７の押え材固定部２５に押出成形セメント板床１上面側から締付け固定する固定部材３１とを具備し、押出成形セメント板床１をその上面側から梁材１１に留付け可能としている。ここで、クリップ材２７、押え材固定部２５、押え材２９及び固定部材３１は、留付け金物３３を構成する。
【０００６】
さらに、下記特許文献２で提案される押出成形セメント板床の留付構造は、図９に示すように、押出成形セメント板床１の適所に中空部３から下面に貫通するＺ型金物装着用穴３５及びＺ型金物装着用穴３５に対応して中空部３の上面側に作業穴３７を設け、Ｚ型金物装着用穴３５に一端に上方へ延出しその上部にＺ型金物の方向を示す特定方向のカット面３９を有するボルト４１及び同ボルト４１のＺ型金物装着用穴３５からの抜け止め片４３を設けたＺ型金物４５を押し込み装着し、ボルト４１に対して作業穴３７からＺ型金物４５の廻り止め台座４７を挿入すると共に、ナット４９をボルト４１に螺合してＺ型金物４５を締め付け、押出成形セメント板床１をその上面側から梁材１１に留付け可能としている。ここで、ボルト４１、抜け止め片４３、Ｚ型金物４５、廻り止め台座４７、ナット４９及び押え板５１は、留付け金物５３を構成する。
【０００７】
【特許文献１】特開平８−５３８９２号公報
【特許文献２】特開平８−５３８９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、図６、図７に示した押出成形セメント板床の留付構造は、押出成形セメント板床をパネル裏面側の梁にＺクリップなどを用いて階下側から留付けるため、最後のパネルを留付ける場合、先に天井が施工されていると、これが障害となり、階下側から施工ができない。このような場合には、一度取り付けた天井を取り外して留付けたり、押出成形セメント板床の裏面側金具部分にコアドリルで穴を開け、その部分から裏面側に手を回して留付けを行っていた。そして、このように一度取り付けた天井を剥がす場合には、再度取り付ける手間がかかった。また、コアドリルで穴を開けた場合には、穴を補修する必要があった。さらに、これにより床の遮音性が低下するなどの問題があった。
これに対し、上記特許文献１に提案される押出成形セメント板床の留付構造は、床上から施工できる構造であるが、金具の形状が複雑であるため、金具のコストが増大すると共に、金具の構造によっては、施工後の取り外しやパネル取替えが困難な場合があった。また、押出成形セメント板床には、梁に金具を取り付けた場合に、金具の延在部が納まるようにリブ溝が設けられているが、押出成形セメント床の割付によっては、金具の位置が必ずしも同じ位置（中央部）に来ない場合もあった。この場合には、パネルの切断などが必要になり、施工性を低下させた。
一方、上記特許文献２に提案される押出成形セメント板床の留付構造も、床上から施工できる構造であるが、金具の形状が複雑であるため、金具のコストが増大する。また、ボルトナットを取り付けるために比較的大きな穴を開ける必要があるため、床の遮音性が低下するなどの問題があった。
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その第１の目的は、押出成形セメント板床の留付け時に、床下から施工できない場合であっても、安価に床上から施工することができる押出成形セメント板床用金具及び押出成形セメント板床の留付構造を提供し、もって、経済性、施工性の向上を図ることにある。また、その第２の目的は、押出成形セメント板床の上側に開ける作業穴も最小限にでき、穴あけ後の補修が簡単であると共に、遮音性の低下なども起こすことのない押出成形セメント板床用金具及び押出成形セメント板床の留付構造を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための本発明に係る押出成形セメント板床用金具は、中空部を持つパネル状の押出成形セメント板床を梁材に留付ける押出成形セメント板床用金具であって、前記押出成形セメント板床の前記中空部に固定される固定ナットと、遊穴を有し基端が可撓部材を介して前記押出成形セメント板床の裏面に固定されると共に前記可撓部材によって可変自在となった先端が前記裏面とで前記梁材を挟持可能なＺ型クリップ材と、該Ｚ型クリップ材の前記遊穴に下方から挿通されて前記固定ナットに螺合しかつ先端部に床上からの回動を可能とする回動部が形成された回動部付ボルトとを具備したことを特徴とする。
【００１０】
この押出成形セメント板床用金具では、可撓部材を介してＺ型クリップ材を押出成形セメント板床の裏面に固定し、固定ナットを緩めて、Ｚ型クリップ材の先端を裏面より離反した状態に傾斜配置させておく。この状態で、押出成形セメント板床を上方より梁材上に載置する。この際、Ｚ型クリップ材は傾斜配置されていることから、梁材に当ることがない。押出成形セメント板床が梁材に載置された後、床上から回動部付ボルトが締め付け方向へ回転されることで、Ｚ型クリップ材の先端が裏面に接近する方向に可変され、最終的に裏面との間に梁材が挟持され、床上から押出成形セメント板床が梁材に留付けられる。
【００１１】
請求項２記載の押出成形セメント板床の留付構造は、中空部を持つパネル状の押出成形セメント板床を一対の梁材の間に掛け渡して留付ける押出成形セメント板床の留付構造であって、前記押出成形セメント板床の前記中空部に固定される固定ナットと、遊穴を有し基端が可撓部材を介して前記押出成形セメント板床の裏面に固定されると共に前記可撓部材によって可変自在となった先端が前記裏面とで前記梁材を挟持可能なＺ型クリップ材と、該Ｚ型クリップ材の前記遊穴に下方から挿通されて前記固定ナットに螺合しかつ先端部に床上からの回動を可能とする回動部が形成された回動部付ボルトとで押出成形セメント板床用金具を構成し、離間された前記一対の梁材の間の内側に位置するように前記押出成形セメント板床の裏面に、前記離間の方向に間隔を有して２つの該押出成形セメント板床用金具を配設し、それぞれの該押出成形セメント板床用金具と前記裏面とで前記一対の梁材を挟持したことを特徴とする。
【００１２】
この押出成形セメント板床の留付構造では、最後の押出成形セメント板床を留付ける場合、一対の梁材の間の内側に位置するように２つの押出成形セメント板床用金具を押出成形セメント板床の裏面に配設しておき、押出成形セメント板床を上方より一対の梁材の間に掛け渡す。この際、２つのＺ型クリップ材が共に傾斜配置されることで、一対の梁材の間に干渉することなく挿入される。押出成形セメント板床が梁材に載置された後、床上から回動部付ボルトが締め付け方向へ回転されることで、Ｚ型クリップ材の先端が裏面に接近する方向に可変され、最終的に裏面との間に梁材が挟持される。したがって、先に下階の天井が施工され階下側からの施工ができない場合であっても、床上からの押出成形セメント板床の留付けが可能となる。また、床上からの回動部付ボルトの回動作業にあたっては、例えば六角レンチのみの挿入可能な作業穴が押出成形セメント板床の上側に開けられていればよいことになる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る押出成形セメント板床用金具によれば、押出成形セメント板床に固定ナットを固定し、Ｚ型クリップ材の基端を可撓部材を介して押出成形セメント板床の裏面に固定し、先端部に床上からの回動を可能とする回動部が形成された回動部付ボルトを、Ｚ型クリップ材の遊穴に下方から挿通して固定ナットに螺合したので、床上から回動部付ボルトを回せば、Ｚ型クリップ材の先端が裏面に接近する方向に可変され、最終的に裏面との間に梁材が挟持され、床上から押出成形セメント板床を梁材に留付けることができる。これに加え、固定ナット、Ｚ型クリップ材、可撓部材及び回動部付ボルトの簡単構造の単一部材を組合わせて簡素に構成できるので、金具コストを安価にできる。この結果、経済性、施工性を共に向上させることができる。
【００１４】
本発明に係る押出成形セメント板床の留付構造によれば、離間された一対の梁材の間の内側に位置するように押出成形セメント板床の裏面に、離間の方向に間隔を有して２つの押出成形セメント板床用金具を配設し、それぞれの押出成形セメント板床用金具と裏面とで一対の梁材を挟持したので、最後の押出成形セメント板床を留付ける場合、先に下階の天井が施工され階下側からの施工ができない場合であっても、床上から回動部付ボルトを回して押出成形セメント板床を梁材に留付けることができる。また、床上からの回動部付ボルトの回動にあたっては、例えば六角レンチのみが挿入可能な作業穴を押出成形セメント板床の上側に開ければよい。この結果、経済性、施工性を共に向上させることができるのに加え、作業穴を最小限にでき、穴あけ後の補修を簡単にできると共に、遮音性の低下を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係る押出成形セメント板床用金具及び押出成形セメント板床の留付構造の好適な実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明に係る押出成形セメント板床の留付構造の縦断面図、図２は回動部付ボルトの平面視を（ａ）、先端部正面視を（ｂ）に表した説明図、図３はＺ型クリップ材及び可撓部材の側面視を（ａ）、平面視を（ｂ）、接続部拡大視を（ｃ）に表した説明図である。
【００１６】
図１に示すように、本実施の形態による押出成形セメント板床用金具（以下、単に「金具」と言う。）１００は、角型の固定ナット６１と、Ｚ型クリップ材６３と、可撓部材６５と、回動部付ボルト６７とを主要な構成部材として有している。回動部付ボルト６７は、図２に示すように、頭部６７ａが通常の六角形状に形成される一方、先端部６７ｂに回動部が形成されている。この回動部は、例えば図２（ｂ）に示すように、ボルト先端面６７ｃに穿設され六角レンチが挿入される六角孔６９として形成することができる。また、この回動部付ボルト６７には、スプリングワッシャ７１、平ワッシャ７３が順次挿入される。なお、回動部は、この他、回動部付ボルト６７の先端部６７ｂを断面六角形状に形成したものであってもよく、この場合、ボックスレンチ等の工具で回動可能にすることができる。
【００１７】
固定ナット６１は、押出成形セメント板床７５の中空部７７に固定される。固定ナット６１は、従来同様に、例えば押さえバネ等によって中空部７７に設置することができる。押出成形セメント板床７５には、回動部付ボルト６７が挿通可能な程度のボルト貫通穴７９が裏面８１に、作業穴８３が表面８４に同軸で穿設されている。
【００１８】
Ｚ型クリップ材６３は、図３（ａ）に示すように、短冊状の板材の基端６３ａと先端６３ｂとの間がＺ字状に折り曲げられて形成されている。図３（ｂ）に示すように、基端６３ａ側には遊穴８５が穿設され、遊穴８５は両端方向に長い長穴となっている。Ｚ型クリップ材６３は、この遊穴８５に挿通された回動部付ボルト６７によって最終的に裏面８１に締付け固定される。
【００１９】
Ｚ型クリップ材６３の基端６３ａには可撓部材６５の一端６５ａが固定され、可撓部材６５の他端６５ｂには複数の取付穴６５ｃが穿設されている。可撓部材６５は、この取付穴６５ｃを介してビス８７によって押出成形セメント板床７５の裏面８１に固定される。つまり、Ｚ型クリップ材６３は、この可撓部材６５を介して基端６３ａが裏面８１に固定され、先端６３ｂが可変自在となる。可変自在となった先端６３ｂは、回動部付ボルト６７が締められることで、裏面８１とで梁材８９を挟持可能としている。
【００２０】
可撓部材６５は、図３（ｃ）に示すように、Ｚ型クリップ材６３の基端６３ａの裏面対向面６３ｃに固定される。固定は、裏面対向面６３ｃと可撓部材面６５ｄとが平坦面となるようになされることが好ましい。このような固定は、Ｚ型クリップ材６３に段部を形成し、可撓部材６５を溶着することで行える。このような固定構造とすることで、Ｚ型クリップ材６３の基端６３ａを、隙間なく裏面８１に密着固定でき、梁材８９の確実な挟持が可能となる。なお、可撓部材６５として、図例の如く可曲性に富む金属性薄板や合成樹脂性板が採用されることはもちろんのこと、軸を中心にして曲げられるヒンジ構造のもの、すなわち蝶番なども適宜用いられる。
【００２１】
次に、このように構成される押出成形セメント板床用金具を用いた押出成形セメント板床の留付構造の作用を説明する。
図４は最後の押出成形セメント板床が梁材へ載置させる直前の状態を表した縦断面図、図５は回動部付ボルトの締め付け過程を表す要部縦断面図である。
図４に示すように、押出成形セメント板床７５を一対の梁材８９、８９の間に掛け渡して留付ける場合、離間された一対の梁材８９、８９の間の内側に位置するように押出成形セメント板床７５の裏面８１に、離間の方向に間隔を有して２つの金具１００、１００を配設する。
【００２２】
すなわち、押出成形セメント板床７５には、事前に貫通するボルト貫通穴７９、作業穴８３を開け、これらの穴に一致させて固定ナット６１を設置しておく。また、予め裏面側にビス８７を用いて可撓部材６５を固定し、Ｚ型クリップ材６３を留付けておく。
次いで、Ｚ型クリップ材６３の遊穴８５に回動部付ボルト６７を挿通し、ボルト貫通穴７９を介して固定ナット６１に螺合させ、回動部付ボルト６７が落ちない程度に仮固定する。
【００２３】
金具１００には遊穴８５があるため、可撓部材６５によって留付けられた金具１００は、ハの字状に開いた状態となる。また、可撓部材６５は、複数の取付穴６５ｃによって留付けられているので、Ｚ型クリップ材６３が回転したりすることがない。
【００２４】
Ｚ型クリップ材６３の梁材８９への留付けは、図５に示すように、押出成形セメント板床７５の上側から作業穴８３へ六角レンチ９１を挿入し、回動部付ボルト６７の六角孔６９に係合させて行う。回動部付ボルト６７が締め付けられると、Ｚ型クリップ材６３の先端６３ｂが裏面８１に近接し、図１に示すように、裏面８１とで梁材８９を挟持して留付けが完了する。
【００２５】
したがって、上記の金具１００によれば、押出成形セメント板床７５に固定ナット６１を固定し、Ｚ型クリップ材６３の基端６３ａを可撓部材６５を介して押出成形セメント板床７５の裏面に固定し、先端部６７ｂに床上からの回動を可能とする六角孔６９が形成された回動部付ボルト６７を、Ｚ型クリップ材６３の遊穴８５に下方から挿通して固定ナット６１に螺合したので、床上から回動部付ボルト６７を回せば、Ｚ型クリップ材６３の先端６３ｂが裏面８１に接近する方向に可変され、最終的に裏面８１との間に梁材８９が挟持され、床上から押出成形セメント板床７５を梁材８９に留付けることができる。これに加え、固定ナット６１、Ｚ型クリップ材６３、可撓部材６５及び回動部付ボルト６７の簡単構造の単一部材を組合わせて簡素に構成できるので、金具コストを安価にできる。この結果、経済性、施工性を共に向上させることができる。
【００２６】
また、上記の押出成形セメント板床の留付構造によれば、離間された一対の梁材８９、８９の間の内側に位置するように押出成形セメント板床７５の裏面８１に、離間の方向に間隔を有して２つの金具１００、１００を配設し、それぞれの金具１００、１００と裏面８１とで一対の梁材８９、８９を挟持したので、最後の押出成形セメント板床７５を留付ける場合、先に下階の天井が施工され階下側からの施工ができない場合であっても、床上から回動部付ボルト６７を回して押出成形セメント板床７５を梁材８９、８９に留付けることができる。また、床上からの回動部付ボルト６７の回動にあたっては、例えば六角レンチ９１のみが挿入可能な作業穴８３を押出成形セメント板床７５の上側に開ければよい。この結果、経済性、施工性を共に向上させることができるのに加え、作業穴８３を最小限にでき、穴あけ後の補修を簡単にできると共に、遮音性の低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る押出成形セメント板床の留付構造の縦断面図である。
【図２】回動部付ボルトの平面視を（ａ）、先端部正面視を（ｂ）に表した説明図である。
【図３】Ｚ型クリップ材及び可撓部材の側面視を（ａ）、平面視を（ｂ）、接続部拡大視を（ｃ）に表した説明図である。
【図４】最後の押出成形セメント板床が梁材へ載置させる直前の状態を表した縦断面図である。
【図５】回動部付ボルトの締め付け過程を表す要部縦断面図である。
【図６】従来の階下から留付けが行われる留付構造の縦断面図である。
【図７】従来の階下から留付けが行われるフック金物を用いた留付構造の縦断面図である。
【図８】従来の床上から留付けが行われるリブ溝の形成される留付構造の縦断面図である。
【図９】従来の床上から留付けが行われる作業穴の穿設される留付構造の縦断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
６１…固定ナット、６３…Ｚ型クリップ材、６３ａ…基端、６３ｂ…先端、６５…可撓部材、６７…回動部付ボルト、６７ｂ…先端部、６９…六角孔（回動部）、７５…押出成形セメント板床、７７…中空部、８１…裏面、８５…遊穴、８９…梁材、１００押出成形セメント板床用金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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