(57)【要約】【課題】  組立作業性を向上するとともに、製品コストを大幅に低減することができる回転電機のステータを提供する。【解決手段】  絶縁部材１１に隣接するコイル１２の中性点端部の中途部と先端部とを電気接続する端子部材１６，１７を設け、磁極ティース１５に巻回されたコイル１２は夫々中性点端部を延出して隣接する他のステータユニットのコイル１２に接続することにより、隣接コイル１２間で相互に接続されていることを特徴とする。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定距離離間して周方向に配置され半径方向に突出する複数の磁気ティースを有するステータコアと、絶縁部材を介してステータコアの磁気ティースに巻回される複数のコイルとよりなり、各コイルはステータユニットの一端部に向かう終端を延出し、また、各コイルの終端が導電部材のコイル接続端子と接続されている回転電機のステータであって、絶縁部材には隣接コイルの中点端子部の中途部と先端部とを電気接続する端子部材を設け、磁気ティースに巻回されたコイルは夫々中点端子部を延出して隣接する他のステータユニットのコイルに接続することにより、隣接コイル間で相互に接続されている回転電機のステータ。
【請求項２】
端子部材は隣接配置されるコイルの終端部を案内するガイド部を有するようにした請求項１記載の回転電機のステータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、回転電機のステータに関し、特に、回転電機の生産性向上、製品コスト低減および軽量化のための技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電動機や発電機等の回転電機に使用されるステータとして、複数の磁性鋼板を積層してなる円環状のステータコアと、このステータコアの周方向に間隔をあけて配列され、半径方向内方に向けて突出した複数の磁極ティースにそれぞれ絶縁部材を介して巻き付けられたコイルと、全てのコイルの内周側端部を接続するリング板状の導電性部材である中性点バスバーと、各コイルの外周側端部を周方向に３個毎に接続する３つのリング板状の導電性部材である集配電バスバーとを有するものが使用されている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
各集配電バスバー３０は、図７に示されるように、リング板状部３０ａと、その外周から半径方向外方に突出して電源その他の外部装置に接続される外部接続端子３０ｂと、その内周から半径方向内方に突出して周方向に３個毎の磁極ティースに巻かれたコイルの外周側端部に接続されるコイル接続端子３０ｃとを備えている。各集配電バスバー３０は、図７に鎖線Ｐで示すように、前記リング板状部３０ａの全面を被覆するように絶縁塗装が施されており、前記外部接続端子３０ｂおよびコイル接続端子３０ｃは、絶縁塗装が施されることなく塗装面から露出させられている。
【０００４】
図８に示すように、複数のステータコア３１のそれぞれに設けられた絶縁部材３３には、ステータコア３１の端面に半径方向外方に延びる延出部３３ａが備えられ、該絶縁部材３３を介して磁極ティース３１ａに巻き付けられたコイル３２の一端３２ａを一方の接続部３４ａを介して前記延出部３３ａに固定する端子部材３４が取り付けられている。端子部材３４には、他の接続部３４ｂが設けられており、図８に鎖線で示すように、前記集配電バスバー３０の内周から半径方向内方に突出するコイル接続端子３０ｃを固定することができるようになっている。これにより、電動機に使用される場合には、電源から供給される電力が外部接続端子３０ｂを介して集配電バスバー３０に伝達され、さらに絶縁部材３３の延出部３３ａ上に固定された端子部材３４を介してコイル３２に伝達されるようになっている。
【０００５】
また、前記中性点バスバー３５は、その外周に、ステータコア３１の磁極ティース３１ａの配列ピッチに等しいピッチで半径方向外方に突出し、全てのコイル３２の内周側端部３２ｂに接続する中性点接続端子３５ａを具備している。また、各磁極ティース３１の絶縁部材３３は、図８および図９に示すように、ステータコア３１の端面に半径方向内方に延びる延出部３３ｂを備えており、前記コイル３２の他端３２ｂを一方の接続部３６ａを介して絶縁部材３３の延出部３３ｂに固定する端子部材３６が取り付けられている。端子部材３６には、他の接続部３６ｂが設けられており、前記中性点バスバー３５の外周から半径方向外方に突出する中性点接続端子３５ａを固定することができるようになっている。これにより、該中性点バスバー３５は、全てのコイル３２の内周側端部３２ｂを相互に接続して、全コイル３２の中性点を構成するようになっている。
【特許文献１】特開２００１−２５１８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このように構成された従来のステータ３７では、以下のような問題点があった。
まず第１に、３つの集配電バスバー３０は、外部接続端子３０ｂとコイル接続端子３０ｃとの位相関係から部品を共通化することができず、各相毎に異なる部品を使用することが必要である。すなわち、３つの集配電バスバー３０に設けられた外部接続端子３０ｂは、外部装置との接続配線の便宜等のために近接して配置することが好ましいが、コイル接続端子３０ｃは、磁極ティース３１の配列ピッチの３倍のピッチで配置されているために、これらを共通化することが困難である。
【０００７】
また、中性点バスバー３５も集配電バスバー３０とは構造が異なるために、集配電バスバー３０との共通化を図ることはできない。したがって、必然的に部品点数が多くなり、組み付けに多大な作業工数を要するという問題点がある。特に、３種類の集配電バスバー３０は、いずれも形態が類似しているために、混在した場合には判別が困難であり、組立時の作業性が低減するという問題がある。
【０００８】
第２に、３種類の集配電バスバー３０は、相互に、また、接続されないコイル３２に対して、それぞれ電気的に絶縁されている必要があるが、これら集配電バスバー３０を別部品として組み立てる従来のステータ３７では、全ての集配電バスバー３０に別々に確実な絶縁処理を行っておかねばならないという問題がある。すなわち、各部品毎に個別に絶縁処理を行う従来のステータ３７では、部品単体の製造に多くの工数が必要となり、また、各部品毎に安定した絶縁性能を得るためには、多層コート等の煩雑な製造工程によって均質な絶縁塗膜を形成する必要がある。したがって、製品コストが増加してしまう不都合があった。
【０００９】
この発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、組立作業性を向上するとともに、製品コストを大幅に低減することができる回転電機のステータを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、この発明は、以下の手段を提案している。
請求項１に係る発明は、所定距離離間して周方向に配置され半径方向に突出する複数の磁気ティースを有するステータコアと、絶縁部材を介してステータコアの磁気ティースに巻回される複数のコイルとよりなり、各コイルはステータユニットの一端部に向かう終端を延出し、また、各コイルの終端が導電部材のコイル接続端子と接続されている回転電機のステータであって、絶縁部材には隣接コイルの中点端子部の中途部と先端部とを電気接続する端子部材を設け、磁気ティースに巻回されたコイルは夫々中点端子部を延出して隣接する他のステータユニットのコイルに接続することにより、隣接コイル間で相互に接続されている回転電機のステータを提案している。
【００１１】
この発明によれば、コイルの集配電端部をステータコアの厚さ方向の一端面側に配しており、その端面に集配電リングを配置して集配電端部とコイル接続端子とを接続しているので、集配電リングとコイルとを簡易に接続して、接続部をコンパクトに構成することが可能となる。また、複数枚の導電性部材を樹脂により一体化しているので、導電性部材毎の高価な絶縁処理、位置決めおよび固定を行う必要がなく、安価なステータを提供することが可能となる。
【００１２】
コイルの他端に設けられた中性点端部を、直接、隣接する磁極ティースから延びるコイルの中性点端部近傍に接続しているので、従来用いていた中性点バスバーが不要となり、重量を大幅に低減したステータを提供することが可能となる。
【００１３】
絶縁部材に取り付けた端子部材を介してコイルの中性点端部近傍と、隣接する磁極ティースから延びるコイルの中性点端部とを接続するので、両コイルを確実に接続できるとともに、コイルの接続部を絶縁部材に固定して、回転電機の振動によっても接続部の健全性を維持することが可能となる。
【００１４】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載されたステータにおいて、端子部材が隣接配置されるコイルの終端部を案内するガイド部を有するようにした回転電機のステータを提案している。
この発明によれば、コイルの中性点端部を隣接する磁極ティースの端子部材に接続する際の取り回し作業を簡易に行うことが可能となる。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の発明に係るステータによれば、中性点バスバーを不要としてモータの軽量化を図ることができる。また、中性点バスバーの製造に要する工数および製品コストを削減して、低価格のモータを提供することができるという効果を奏する。
【００１６】
また、端子部材によって一の磁極ティースの中性点端子と他の磁極ティースから延びるコイルとを接続して、絶縁部材に固定するので、回転電機の作動による振動に対しても接続部を健全な状態に維持し、信頼性の高い回転電機を提供することができるという効果を奏する。
【００１７】
請求項２の発明に係るステータによれば、ガイド部によって、コイルの中性点端部を隣接する磁極ティースの端子部材に接続する際の取り回し作業を簡易に行うことができるので、組立作業性をさらに向上して、生産性の高いステータを提供することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の第１の実施形態に係る集配電リングとこれを有するステータについて、添付図面を参照しながら説明する。
本実施形態に係る集配電リング１は、三相の回転電機に使用される集配電リング１であって、図１に示されるように、帯板状の導電性板材をカーリング加工（丸曲げ加工）することにより略円筒状に湾曲形成してなる３つのバスバー（導電性部材）２，３，４と、該バスバー２，３，４を包み込んで一体的に固定する絶縁性樹脂からなる樹脂部５とを備えている。
なお、集配電リング１は、回転電機が電動機の場合には外部に配置されている電源からの配電用に使用され、回転電機が発電機の場合には、外部に配置されている任意の装置への電力の集電用に使用されるものである。
【００１９】
各バスバー２，３，４は、周方向の一部を欠落した不完全な円筒状の筒状部２ａ，３ａ，４ａと、該筒状部２ａ，３ａ，４ａに周方向に所定の間隔をあけて配置され半径方向内方に延びる複数のコイル接続端子２ｂ，３ｂ，４ｂと、周方向の一カ所から半径方向外方に延びる外部接続端子２ｃ，３ｃ，４ｃとを有している。前記筒状部２ａ，３ａ，４ａは、３つのバスバー２，３，４において異なる半径寸法を有しており、中心を合わせて配置したときに、図１に示されるように、相互に所定間隔をあけて同心円状に配置されるようになっている。
【００２０】
前記コイル接続端子２ｂ，３ｂ，４ｂの間隔は、後述するステータ６の磁極ティース７の間隔の３倍である。また、コイル接続端子２ｂ，３ｂ，４ｂの長さは、図１に示されているように、３つのバスバー２，３，４を同心円状に配置した状態で、同等の半径方向内方の位置まで延びるように、半径寸法の大きなバスバー２では長く、小さなバスバー３，４ではそれよりも順次短く形成されている。
【００２１】
また、前記外部接続端子２ｃ，３ｃ，４ｃは、３つのバスバー２，３，４に設けられたものを所定の間隔をあけて隣接させたときに、３つのバスバー２，３，４のコイル接続端子２ｂ，３ｂ，４ｂの配列ピッチが、ステータ６の半径方向内方に突出する磁極ティース７のピッチに等しく配列されるように筒状部２ａ，３ａ，４ａの所定位置に設けられている。
【００２２】
このようなバスバー２，３，４は、例えば、それぞれを１枚の金属製薄板から打ち抜いた後に、カーリング加工を施して全体を筒状に形成し、その後、折曲げ加工によって、コイル接続端子２ｂ，３ｂ，４ｂを半径方向内方に、外部接続端子２ｃ，３ｃ，４ｃを半径方向外方にそれぞれ折り曲げることにより構成されている。
【００２３】
これらバスバー２，３，４は、図１に示されるように、同心円状に相互に間隔をあけて配置された状態で、鎖線で示されるようにステータを組み込む前に予め樹脂部５により一体的に固定された一体型導電ユニットを形成している。
３つのバスバー２，３，４を樹脂部５により固定するには、まず、これらのバスバーを、図２に示されるように、円環状に形成されたレール８の３本の溝８ａ，８ｂ，８ｃ内に収納する。
【００２４】
このとき、各バスバー２，３，４から半径方向内方に延びるコイル接続端子２ｂ，３ｂ，４ｂは、磁極ティース７の配列ピッチに等しい角度だけ位相をずらして配置され、これにより、３つのバスバー２，３，４のコイル接続端子２ｂ，３ｂ，４ｂが、磁極ティース７の配列ピッチに等しいピッチで交互に半径方向内方に突出するように配置される。また、このとき、３つのバスバー２，３，４の外部接続端子２ｃ，３ｃ，４ｃは、相互に所定距離をあけて隣接して配置されている。
【００２５】
前記レール８は、絶縁性材料から構成されており、安定した絶縁性能を確保するために、沿面距離を稼ぐように十分に高い側壁によってバスバー２，３，４どうしを区画している。次いで、このようにしてレール８の各溝８ａ，８ｂ，８ｃに３つのバスバー２，３，４を収容した状態で、図示しない金型のキャビティ内に収容し、キャビティ内に溶融した絶縁性樹脂を注入し、硬化させることにより、樹脂部５を構成する。
【００２６】
これにより、３つのバスバー２，３，４を樹脂部５によって一体的に固定した集配電リング１が製造される。この集配電リング１では、円環状に形成された樹脂部５の内部に、３つのバスバー２，３，４が、絶縁性レール８および絶縁性樹脂によって相互に電気的に絶縁された状態で一体的に固定され、各バスバー２，３，４から延びるコイル接続端子２ｂ，３ｂ，４ｂが半径方向内方に、外部接続端子２ｃ，３ｃ，４ｃが半径方向外方に向かってそれぞれ延びるように、樹脂部５表面から露出している。
【００２７】
このように構成された集配電リング１によれば、従来のリング板状のバスバー３０（図７参照）と異なり、その大部分を帯板状の導電性板材（通常は銅板）からカーリング加工により各バスバー２，３，４を構成することができるので、高価な材料の歩留りを向上して、コストの大幅な低減を図ることができる。
【００２８】
また、各バスバー２，３，４は上述したように完全な円筒状に構成する必要がなく、磁極ティース７の配列ピッチのほぼ３倍分の筒状部２ａ，３ａ，４ａが不要なので、その点においても材料を節約することができる。また、バスバー２，３，４自体は、不完全な円筒状に構成した場合には、その強度が低下することになるが、本実施形態の集配電リング１では、各バスバー２，３，４をレール８で支持し、さらに樹脂部５で包み込むことによって一体的に固定しているので、変形することはない。
【００２９】
さらに、このように構成された集配電リング１によれば、３つのバスバー２，３，４を樹脂部５により一体化しているので、ステータ６を組み立てる際の作業性を向上することができる。すなわち、バスバーが分離している従来の方法では、３つのバスバー３０を別々に装着する必要があり、その際に形態の類似する３種類のバスバー３０を区別しながら行わなければならないが、本実施形態の集配電リング１によれば、３つのバスバー２，３，４をまとめて１回の装着作業により取り付けることができる。
【００３０】
また、本実施形態に係る集配電リング１によれば、３つのバスバー２，３，４間の安定した電気的絶縁を達成することができる。すなわち、バスバー３０が分離している従来の方法では、３つのバスバー３０の各々について別個に絶縁処理を施しておく必要があり、その絶縁処理は手間がかかる上に比較的高価であった。これに対して、本実施形態の集配電リング１によれば、バスバー２，３，４間をレール８により実質的に絶縁し、さらに絶縁性樹脂からなる樹脂部５によって確実に絶縁した状態で固定することができるので、安定した絶縁性能を達成し、かつ、製造コストを削減することができる。
【００３１】
次に、このように構成された集配電リング１を装着した本実施形態に係る回転電機のステータ６について、図面を参照して以下に説明する。
本実施形態に係るステータ６は、図３に示されるように、ステータユニット９を周方向に複数配列することにより、円環状に構成されている点において、従来のステータ３７と共通している。ステータユニット９は、図５に示されるように、コアユニット１０と絶縁部材１１とコイル１２とからなっている。コアユニット１０は、ステータコア外周側のバックヨークとステータコア内周側に突出する磁極ティースとからなる略Ｔ字状の磁性鋼板を積層した積層鉄心を構成しており、このコアユニット１０を周方向に複数配列することにより、円環状のステータコア１３を構成するようになっている。
【００３２】
また、本実施形態のステータユニット９も、従来と同様に、複数枚の磁性鋼板１４を積層して磁極ティース１５を構成するコアユニット１０の外周に絶縁部材１１を介してコイル１２を巻き付けることにより構成されている点において、従来のものと共通している。
【００３３】
しかしながら、本実施形態に係るステータ６は、上述した３つのバスバー２，３，４を樹脂部５により一体的に固定した集配電リング１を使用している点、および中性点バスバー３５を使用していない点において従来のステータ３７と相違している。
本実施形態に係るステータ６においても、磁性鋼板１４の積層方向の一端面側に配される絶縁部材１１に、コイル１２の端部を接続するための端子部材１６，１７がステータコア１３の外周側および内周側にそれぞれ固定片１６ｃ，１７ｃにより固定されている。
【００３４】
各端子部材１６，１７は、内側に導体を挟むように二股に形成された２つの接続部１６ａ，１６ｂ；１７ａ，１７ｂをそれぞれ有しており、外周側の端子部材１６には、磁極ティース１５に巻き付けられたコイル１２の一端１２ａ（集配電端部）が、該磁極ティース１５を構成する積層鋼板１４の積層方向の一端面側に延びて、一方の接続部１６ａ内に収容された状態で圧着、溶着またはフュージング等の任意の接合方法で電気的に接続されている。
【００３５】
また、外周側の端子部材１６の他方の接続部１６ｂには、図３に鎖線で示すように、上述した集配電リング１を前記磁極ティース１５の一端面側の外周付近に配置したときに、該集配電リング１の内周から半径方向内方に露出しているコイル接続端子２ｂ，３ｂ，４ｂが収容されるようになっている。前記端子部材１６は、全てのステータユニット９の同一位置に同じ形状のものが配置されている。
【００３６】
これにより、集配電リング１の内周から周方向に一定の間隔をおいて突出している全てのコイル接続端子２ｂ，３ｂ，４ｂを端子部材１６の接続部１６ｂに同時に収容することができる。そして、これらコイル接続端子２ｂ，３ｂ，４ｂと接続部１６ｂとをそれぞれ電気的に接合するだけで、ステータ６の周方向に隣接する３個の磁極ティース１５のコイル１２をそれぞれ別個のバスバー２，３，４に接続することが可能となる。
なお、コイル接続端子２ｂ，３ｂ，４ｂと端子部材１６との接続部１６ｂ近傍は、例えば、シリコーン樹脂等の絶縁性樹脂により被覆して防水性を高めておくことが好ましい。
【００３７】
また、内周側の端子部材１７も上述した外周側の端子部材１６と同等の構造を有しているが、各磁極ティース１５に巻き付けられたコイル１２の他端１２ｂには、隣接する他の磁極ティースのステータコアの厚さ方向の一端面側に延びて配置される略Ｕ字状の中性点端部１２ｃが設けられている。そして、該端子部材１７の一方の接続部１７ａには、図５に示されるように、各磁極ティース１５に巻き付けられたコイル１２の中性点端部１２ｃの中途部１２ｅが接続されている。
また、他方の接続部１７ｂには、図４に示されるように、当該ステータユニット９の他側に隣接する他のステータユニット９から延びてきた中性点端部１２ｃの先端部１２ｄが接続されている。
【００３８】
すなわち、本実施形態に係るステータ６によれば、各磁極ティース１５に巻き付けられたコイル１２の中性点端部１２ｃが、単一の中性点バスバー３５（図８参照）に接続される従来のステータ３７とは異なり、一のステータユニット９のコイル１２の中性点端部１２ｂを、隣接する他のステータユニット９のコイル１２の中性点端部１２ｂの中途部１２ｅに端子部材１７を介して接続しているので、中性点バスバー３５が不要である。
その結果、中性点バスバー３５にほぼ相当する重量の低減を図ることができるとともに、ステータ６の製品コストを低減することが可能となる。
【００３９】
次に、本発明の第２の実施形態に係るステータ２０について、図６を参照して以下に説明する。
なお、本実施形態の説明において、第１の実施形態に係るステータ６と構成を共通とする箇所には、同一符号を付して説明を簡略化することにする。
【００４０】
本実施形態に係るステータ２０は、図６に示されるように、各ステータユニット２１が相互に連結し折り曲げ可能にされている点、中性点端部の形状、および、各ステータユニット２１の絶縁部材１１に取り付けられる内周側の端子部材２２の構造において、第１の実施形態に係るステータ６と相違している。
【００４１】
本実施形態のステータユニット２１は、角部に形成されたヒンジ部２３によって、相互に連結されたコアユニット２４に、筒状の絶縁部材１１を被覆した上からコイル１２を巻き付けることにより構成されている。これにより、図６の左側に示されるように相互に離れた状態から、図６の右側に示されるように各ステータユニット２１を相互に対して当接する位置まで折り曲げて移動させると、円環状のステータ２０が構成されていくようになっている。中性点端部１２ｂは、隣接する他の磁極ティース１５のステータコアの厚さ方向の一端面側に延びて配置されるようコイルの他端を略Ｌ字状に形成している。
【００４２】
前記端子部材２２は、該端子部材２２が取り付けられているステータユニット２１のコイル１２の中性点端部１２ｂの中途部１２ｅに接続する第１の接続部２２ａと、隣接するステータユニット２１側から延びてきたコイル１２の中性点端部１２ｂの先端部１２ｄに接続する第２の接続部２２ｂとを有するとともに、該第２の接続部２２ｂへの中性点端部１２ｂの接続を案内するガイド部２２ｃとを備えている。
【００４３】
前記第１の接続部２２ａは、上述した第１の実施形態に係るステータ９の接続部１７ａと同様であるが、第２の接続部２２ｂは、第１の接続部２２ａに対して略直交する方向に向けて配置され、前記ガイド部２２ｃは、第２の接続部２２ｂの入口側に整列して配置されている。このガイド部２２ｃは、例えば、図６に示されているように、前記第２の接続部２２ｂに向かって漸次幅寸法が狭くなっており、逆に広がった開口部２２ｄ側は、隣接するステータユニット２１の方向に向けられている。
【００４４】
このように構成された本実施形態に係るステータ９によれば、上述したように、各磁極ティース１５を絶縁部材１１で被覆し、該絶縁部材１１の上にコイル１２を巻き付けることにより構成された各ステータユニット２１を、ヒンジ部２３によって折り曲げることにより、円環状のステータ９が構成される。その際に、一のステータユニット２１の内周側から延びる中性点端部１２ｂを、隣接する他のステータユニット２１のガイド部２２ｃの開口部２２ｄ側に挿入配置した後に移動させる。これにより、中性点端部１２ｂがガイド部２２ｃの内壁に沿って、第２の接続部２２ｂ内に案内される。
【００４５】
そして、両ステータユニット２１，２１が当接したところで、第２の接続部２２ｂとコイル１２の中性点端部１２ｂとを圧着、溶着またはフュージング等の任意の接合方法によって接合する。これにより、一のステータユニット２１のコイル１２の中性点端部１２ｂ近傍と、隣接する他のステータユニット２１のコイル１２の中性点端部１２ｂとが端子部材２２を介して電気的に接続される。この作業を全てのステータユニット２１に対して行うことにより、円環状のステータ９が構成され、全ての中性点端部１２ｂが接続される。
【００４６】
すなわち、本実施形態に係るステータ９によれば、端子部材２２に設けたガイド部２２ｃによって、中性点端部１２ｂが、第２の接続部２２ｂに配置されるように案内されるので、接続作業を容易にすることができる。
【００４７】
なお、以上の説明においては、半径方向内方に突出する複数の磁極ティース１５を有し、その内側に間隔をあけて対向するロータ（図示略）を配置した回転電機用のステータ６，２０を例に挙げて説明した。しかしながら、この発明は、上記構成に限定されるものではなく、半径方向外方に複数の磁極ティース１５を配しその外側に円筒状の中空ロータ（図示略）を配した回転電機用のステータにも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の一実施形態に係る集配電リングを、樹脂部を省略して示す正面図である。
【図２】図１の集配電リングを部分的に示す縦断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る回転電機のステータを示す正面図である。
【図４】図３のＡ部の拡大図である。
【図５】図４のステータを構成する１つのステータユニットを示す正面図である。
【図６】本発明の他の実施形態に係る回転電機のステータを部分的に示す正面図である。
【図７】従来の集配電バスバーを示す正面図である。
【図８】単一の集配電バスバーを鎖線で示す従来の回転電機のステータを示す正面図である。
【図９】図８のＢ部の拡大図である。
【符号の説明】
【００４９】
２，３，４  バスバー（導電部材）
２ａ，３ａ，４ａ  コイル接続端子
６，２０  ステータ
１１  絶縁部材
１２  コイル
１２ａ  集配電端部（終端）
１２ｂ  中性点端部（中点端子部）
１３  ステータコア
１５  磁極ティース
１６，１７，２２  端子部材
２２ｃ  ガイド部
【図１】
2005051999.tif 000003
【図２】
2005051999.tif 000004
【図３】
2005051999.tif 000005
【図４】
2005051999.tif 000006
【図５】
2005051999.tif 000007
【図６】
2005051999.tif 000008
【図７】
2005051999.tif 000009
【図８】
2005051999.tif 000010
【図９】
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