(57)【要約】【課題】  ボックス本体とカバーとのロック強度の向上を図り、且つ、内部の部品保管スペースを削減して全体のコンパクト化を図る電気接続箱を提供する。【解決手段】  カバー１２に係止突起１４ｅを有する弾性係止アーム１４を、ボックス本体１１に被係止部１５を設けたヒューズボックス１０において、弾性係止アーム１４に、カバー１２に固定された基端アーム部１４ａと自由端側である先端アーム部１４ｃとの間に弾性変形するためのスペース１６を形成し、このスペース１６を部品保管スペースとしてヒューズ１３或いはヒューズプラー１７を収容自在にした。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続箱本体と、この接続箱本体の開口部を覆うカバーとを有し、前記接続箱本体と前記カバーとのいずれか一方に係止突起を有する弾性係止アームを、他方に前記弾性係止アームの前記係止突起が係止される被係止部を、それぞれ設け、前記弾性係止アームの弾性変形より前記係止突起が前記被係止部との干渉が回避され、前記弾性係止アームの弾性復帰変形により前記係止突起が被係止部に係止される電気接続箱において、
前記弾性係止アームに、前記接続箱本体或いは前記カバーに固定された基端アーム部と自由端側である先端アーム部との間に弾性変形するためのスペースを形成し、このスペースを部品保管スペースとして用いたことを特徴とする電気接続箱。
【請求項２】
請求項１記載の電気接続箱であって、
前記部品保管スペースに、スペア部品或いは治具部品を収容自在にしたことを特徴とする電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接続箱本体と、この接続箱本体の開口部を覆うカバーとを有するヒューズボックス等の電気接続箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の電気接続箱として図３に示すものがある（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
この電気接続箱１は、図３に示すように、接続箱本体２と、この接続箱本体２の開口部２ａを覆うカバー３とを有し、カバー３には弾性係止アーム４が、接続箱本体２には被係止部５が、それぞれ設けられている。弾性係止アーム４は、撓み変形自在に形成され、その先端に係止突起４ａが設けられている。被係止部５は、接続箱本体２に両端が固定され、接続箱本体２との間にアーム挿入孔５ａが形成されている。
【０００４】
上記構成において、接続箱本体２の開位置にあるカバー３を閉位置に移動すると、弾性係止アーム４の係止突起４ａが被係止部５に突き当たる。この状態より弾性係止アーム４を閉口位置側に更に押圧すると、弾性係止アーム４が撓み変形してその先端側がアーム挿入孔５ａに挿入される。
【０００５】
そして、弾性係止アーム４の係止突起４ａが被係止部５を越えると、弾性係止アーム４が弾性復帰変形して係止突起４ａが被係止部５に係止され、ロック状態になる。また、ロック状態にあって、弾性係止アーム４を弾性変形させると、係止突起４ａが被係止部５より離間され、ロック状態が解除される。
【特許文献１】特開平５−２５２６３４号公報
【特許文献２】特開２００２−２８１６４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来の電気接続箱１では、弾性係止アーム４の弾性復帰力によってロック状態が保持されているに過ぎないため、電気接続箱１の共振等によりロックが外れるという問題があった。
【０００７】
一方、電気接続箱１の内部にはスペア部品（例えばヒューズ等）や治具部品を収容しておくことが便利であるが、このスペア部品や治具部品の部品保管スペースが電気接続箱の省スペース化及びコンパクト化を阻害する一要因にもなっていた。
【０００８】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、接続箱本体とカバーとのロック強度の向上を図り、しかも、内部の部品保管スペースを削減して全体の省スペース化及びコンパクト化を図ることができる電気接続箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、接続箱本体と、この接続箱本体の開口部を覆うカバーとを有し、前記接続箱本体と前記カバーとのいずれか一方に係止突起を有する弾性係止アームを、他方に前記弾性係止アームの前記係止突起が係止される被係止部を、それぞれ設け、前記弾性係止アームの弾性変形より前記係止突起が前記被係止部との干渉が回避され、前記弾性係止アームの弾性復帰変形により前記係止突起が被係止部に係止される電気接続箱において、前記弾性係止アームに、前記接続箱本体或いは前記カバーに固定された基端アーム部と自由端側である先端アーム部との間に弾性変形するためのスペースを形成し、このスペースを部品保管スペースとして用いたことを特徴とする。
【００１０】
この電気接続箱では、振動や衝撃等が弾性係止アームに伝達しても弾性係止アームは収容された部品によって部品保管スペース側には変位できない。また、弾性係止アームに形成された部品保管スペースに部品を収容するため、接続箱本体内の部品保管スペースが削減されて全体の省スペース化及びコンパクト化が図られる。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１記載の電気接続箱であって、前記部品保管スペースにスペア部品或いは治具部品を収容自在にしたことを特徴とする。
【００１２】
この電気接続箱では、接続箱本体内のスペア部品或いは治具部品の部品保管スペースが削減されて全体の省スペース化及びコンパクト化が図られる。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、弾性係止アームに、固定された基端アーム部と自由端側である先端アーム部との間に弾性変形するためのスペースを形成し、このスペースを部品保管スペースとして用いたので、振動や衝撃等が弾性係止アームに伝達しても弾性係止アームは部品によって部品保管スペース側には変位できないため、接続箱本体とカバーのロック強度を向上させることができる。さらに、弾性係止アームに形成された部品保管スペースに部品を収容するため、接続箱本体の内部の部品保管スペースを削減することができ、その分電気接続箱全体の省スペース化及びコンパクト化を図ることができる。
【００１４】
請求項２の発明によれば、部品保管スペースにスペア部品或いは治具部品を収容自在したので、接続箱本体の内部の部品保管スペースを削減することができ、その分、電気接続箱全体の省スペース化及びコンパクト化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１及び図２は本発明の一実施形態を示し、図１は部品保管スペースにヒューズを保管したヒューズボックスの要部の側面図、図２は部品保管スペースにヒューズプラーを保管したヒューズボックスの要部の側面図である。
【００１７】
図１及び図２に示すように、ヒューズボックス（電気接続箱）１０は、合成樹脂製のボックス本体（接続箱本体）１１と、このボックス本体１１の図示しない開口部を覆う合成樹脂製のカバー１２とを有する。ボックス本体１１には図示しない所望のヒューズ回路が形成され、このヒューズ回路の一構成部品としてのヒューズ１３（図１ではヒューズボックス１０の外側のものを示す）が装着されている。ヒューズ１３は、一般にはボックス本体１１の開口部より着脱自在に配置されている。カバー１２はボックス本体１１の開口部を開放する開位置と開口部を覆う閉位置との間で変移できるようになっている。
【００１８】
カバー１２には弾性係止アーム１４が、ボックス本体１１には被係止部１５が、それぞれ設けられている。弾性係止アーム１４は、カバー１２に固定された基端アーム部１４ａと、この基端アーム部１４ａの先端に設けられた折り曲げアーム部１４ｂと、この折り曲げアーム部１４ｂの先端に設けられ、基端アーム部１４ａに略平行に配置された自由端側である先端アーム部１４ｃと、この先端アーム部１４ｃの先端に固定された押圧操作部１４ｄとから略Ｕ字状に一体突出形成されている。そして、先端アーム部１４ｃの外面に係止突起１４ｅが設けられている。また、基端アーム部１４ａと先端アーム部１４ｃとの間には、先端アーム部１４ｃが弾性変形するためのスペースが形成されており、このスペースが部品保管スペース１６になっている。この部品保管スペース１６には、図１に示すヒューズ（スペア部品）１３や、図２に示すヒューズ１３の抜き差しをするヒューズプラー（治具部品）１７が収容自在になって保管されるようになっている。
【００１９】
被係止部１５は、ボックス本体１１に両端が固定された係止枠１８を有し、この係止枠１８の内面が段部とされることによって設けられている。係止枠１８とボックス本体１１との間にはアーム挿入孔１９が形成されている。
【００２０】
上記構成において、ボックス本体１１の開位置にあるカバー１２を閉位置に移動すると、弾性係止アーム１４の係止突起１４ｅが係止枠１８の上面に突き当たる。この状態より弾性係止アーム１４の押圧操作部１４ｄを押圧すると、弾性係止アーム１４が強制的に弾性変形させ、弾性係止アーム１４の先端側がアーム挿入孔１９に挿入される。そして、押圧操作部１４ｄへの押圧を解除し、且つ、弾性係止アーム１４の係止突起１４ｅが被係止部１５を越えると、弾性係止アーム１４が弾性復帰変形して係止突起１４ｅが被係止部１５に係止され、ロック状態になる。次に、弾性係止アーム１４の部品保管スペース１６にヒューズ１３或いはヒューズプラー１７を挿入によって収容する。
【００２１】
このようにヒューズボックス１０をロックした状態にあって、振動や衝撃等が弾性係止アーム１４に伝達しても、弾性係止アーム１４はヒューズ１３或いはヒューズプラー１７によって部品保管スペース１６側、即ち、弾性変形方向には変位できないため、ボックス本体１１とカバー１２のロック強度が向上する。つまり、２重ロック構造になっている。
【００２２】
また、弾性係止アーム１４に形成された部品保管スペース１６にヒューズ１３或いはヒューズプラー１７を収容自在にするため、ボックス本体１１の内部の部品保管スペースを削減したり、無くすことができ、その分、ヒューズボックス１０のコンパクト化（省スペース化）を図ることができる。さらに、弾性係止アーム１４と被係止部１５とのロック状態が半嵌合状態（係止突起１４ｅが被係止部１５に係止されていない状態）である場合に、部品保管スペース１６にヒューズ１３或いはヒューズプラー１７を収容することができないため、カバー１２の半嵌合を確実に防止することができる。
【００２３】
さらに、ヒューズボックス１０を開く時には、弾性係止アーム１４の部品保管スペース１６からヒューズ１３或いはヒューズプラー１７を取り外し、弾性係止アーム１４を弾性変形させると、係止突起１４ｅが被係止部１５より離間され、ロック状態の解除になる。このロック解除状態としてからカバー１２を開位置に変移すれば良い。
【００２４】
前記実施形態では、弾性係止アーム１４の部品保管スペース１６にヒューズ１３或いはヒューズプラー１７を収容自在にしたので、ボックス本体１１の内部にヒューズ１３或いはヒューズプラー１７の各部品を保管するスペースを削減することができ、その分、ボックス本体１１の省スペース化、即ち、ボックス本体１１全体のコンパクト化を図ることができる。
【００２５】
前記実施形態にあって、弾性係止アーム１４と被係止部１５との組み合わせが複数箇所にある場合には、一箇所の弾性係止アーム１４の部品保管スペース１６にヒューズプラー１７を、その以外の弾性係止アーム１４の部品保管スペース１６にヒューズ１３を収容するようにしても良い。
【００２６】
尚、前記実施形態では、カバー１２に弾性係止アーム１４を、ボックス本体１１に被係止部１５を設けたが、ボックス本体１１に弾性係止アーム１４を、カバー１２に被係止部１５を設けても良い。また、電気接続箱がヒューズボックス１０の場合を示したが、リレーボックス等に適用しても良い。さらに、部品保管スペース１６にヒューズ１３或いはヒューズプラー１７を保管する例を示したが、これら以外のスペア部品や治具部品等を保管しても良い。また、弾性係止アーム１４の部品保管スペース１６は多少の形状変更が可能であるため、保管する部品の大きさ、形状に合わせて設計変更することが好ましい。例えば、リレーボックスの場合には、弾性係止アームの部品保管スペースをリレー等の収容に提起した形状に変更し、リレー部品等を収容するようにする。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態を示し、部品保管スペースにヒューズを保管したヒューズボックスの要部の側面図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、部品保管スペースにヒューズプラーを保管したヒューズボックスの要部の側面図である。
【図３】従来例の電気接続箱の斜視図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０  ヒューズボックス（電気接続箱）
１１  ボックス本体（接続箱本体）
１２  カバー
１３  ヒューズ（スペア部品）
１４  弾性係止アーム
１４ａ  基端アーム部
１４ｃ  先端アーム部
１４ｅ  係止突起
１５  被係止部
１６  部品保管スペース
１７  ヒューズプラー（治具部品）
【図１】
2005051912.tif 000003
【図２】
2005051912.tif 000004
【図３】
2005051912.tif 000005