(57)【要約】【課題】  組み立て性及び取り扱い性に優れたクイックコネクタを提供する。【解決手段】コネクタハウジング３のパイプリテーナー部１１を、パイプ体通過孔を有する開口側部３１と、パイプ体挿入孔を有する挿入側部３７と、開口側部３１及び挿入側部３７を所定の軸方向間隔を設けて一体化する連結部３９、３９と、から構成する。連結部３９の幅方向両側にリテーナーアーム４７を接続形成しておく。パイプリテーナー部１１を有するパイプ側部材６５と、樹脂チューブ接続部９を備えたチューブ側部材７３と、を嵌め合わせることにより、シール部１３を形成してコネクタハウジング３を構成する。【選択図】    図２
2005282762.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向一方側にチューブ接続部を有し、軸方向他方側にパイプリテーナー部が設けられた筒状のコネクタハウジングと、前記コネクタハウジング内に挿入されたパイプ体の挿入端部の外周側を密封するために、前記コネクタハウジングの内周面に嵌め込まれた環状のシール部材と、を備え、前記パイプリテーナー部には、前記パイプ体の前記挿入端部に設けられた環状係合突部とスナップ係合するリテーナーが配置されているクイックコネクタであって、
前記リテーナーは、前記パイプリテーナー部の内方に突出して前記環状係合突部と係合する係合部と、この係合部を径方向外側に変形移動させて前記係合部及び前記環状係合突部の係合を解除させる解除操作部と、を有して前記パイプリテーナー部に一体的に形成され、
前記コネクタハウジングは、前記チューブ接続部を有するチューブ側部材の軸方向他方側と、前記パイプリテーナー部を有するパイプ側部材の軸方向一方側と、を嵌め合わせることにより構成されていて、
前記環状のシール部材は、前記チューブ側部材と前記パイプ側部材とを嵌め合わせることにより、前記コネクタハウジングの内周面に形成されることとなった環状凹部内に、軸方向に位置決めされて収容されている、ことを特徴とするクイックコネクタ。
【請求項２】
前記チューブ側部材の軸方向他方側及び前記パイプ側部材の軸方向一方側の一方は、内筒部及び外筒部を有する二重筒構造を有し、前記チューブ側部材の軸方向他方側及び前記パイプ側部材の軸方向一方側の他方は、前記内筒部及び前記外筒部の間に嵌め付けられている、ことを特徴とする請求項１記載のクイックコネクタ。
【請求項３】
前記リテーナーは、前記パイプリテーナー部の径方向対称位置にそれぞれ形成されていて、この一対のリテーナーの前記解除操作部の間の幅を狭めることにより、前記係合部を径方向外側に変形移動させるように構成されている、ことを特徴とする請求項１又は２記載のクイックコネクタ。
【請求項４】
前記パイプリテーナー部は、断面四角形状に形成されている、ことを特徴とする請求項１、２又は３記載のクイックコネクタ。
【請求項５】
前記解除操作部は、前記パイプリテーナー部の外周よりも外側に突出している、ことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載のクイックコネクタ。
【請求項６】
前記解除操作部は、前記パイプリテーナー部の外周内に収められている、ことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載のクイックコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自動車のガソリン燃料系配管の連結に用いられるクイックコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車のガソリン燃料系配管で、パイプ体と相手側部材である樹脂チューブとを連結するために適用されるコネクタには、パイプ体とスナップ係合するように構成されたクイックコネクタが用いられている。このようなクイックコネクタは、例えば、軸方向一方側のチューブ接続部に樹脂チューブを嵌め付けておき、軸方向他方側端の開口からパイプ体の挿入端部を相対的に挿入することにより、パイプ体とスナップ係合させてワンタッチでパイプ体と接続させることができるものである。
【０００３】
クイックコネクタのパイプ体とのスナップ係合構造としては、軸方向一方側にチューブ接続部を有するコネクタハウジングの軸方向他方側にパイプリテーナー部を設けておき、このパイプリテーナー部内に、パイプ体の挿入端部とスナップ係合するように形成されたリテーナーを嵌め付けるものが知られている（例えば特許文献１参照）。ここでは、リテーナーとして、断面Ｃ形のリテーナー本体の他端に、一対の操作アームを一体的に形成したものが用いられていて、このようなリテーナーは、リテーナー本体の他端部に設けられた一対の係合爪が、パイプリテーナー部に形成された係合窓に入り込み、操作アームの操作端部がパイプリテーナー部の軸方向他端に係合するように、パイプリテーナー部内に嵌め込まれる。リテーナーの一端部には係合スリットが形成されていて、パイプ体の挿入端部がパイプリテーナー部内又はリテーナー内に挿入されたとき、挿入端部に形成されている環状係合突部がリテーナーの係合スリットとスナップ係合することにより、パイプ体はクイックコネクタに接続されることとなる。
【０００４】
クイックコネクタに挿入されて接続されたパイプ体は、一対の操作アームの操作端部を外側から押圧して操作アーム間の幅を狭め、係合爪を係合窓から抜け出た状態とし、パイプリテーナー部からリテーナーを相対的に抜き出すことにより、クイックコネクタから相対的に引き抜くことができる。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−２０１３５５号公報
【０００６】
しかしながら、このような構成のクイックコネクタが突出長さの短いパイプ体と接続されている場合には、クイックコネクタのコネクタハウジングとパイプ体の母体部材との間隔が小さいので、コネクタハウジングと母材部材との間に位置する操作アームの操作端部を操作しにくく、クイックコネクタとパイプ体との分離作業が煩雑となってしまう。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このような問題に対処するためには、リテーナーの解除操作部がコネクタハウジングの軸方向外側に位置しないように、リテーナーをパイプリテーナー部に一体的に形成しておく、といったことが考えられ、このように構成することによりまた、クイックコネクタの部品点数を減らすこともできる。ところが、コネクタハウジングの内周面には、例えばパイプリテーナー部よりも軸方向一方側で、パイプ体の挿入端部とコネクタハウジングとの間を密封するための環状に形成されたシール部材を嵌め込んでおく必要があり、この環状のシール部材を軸方向に位置決めするための筒状等のブッシュを、環状のシール部材の軸方向他方側で嵌め付けることも必要となる。したがって、リテーナーをパイプリテーナー部に一体的に形成しておくと、環状のシール部材及びブッシュをコネクタハウジング内に配置してから、リテーナーをパイプリテーナー部に嵌め付けるといった組み立て工程を採用することができず、特にブッシュをコネクタハウジング内に配置する場合に、リテーナーが邪魔になって作業性がよくない。
【０００８】
そこで本発明は、組み立て性及び取り扱い性に優れたクイックコネクタの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的を達成するための本発明のクイックコネクタは、軸方向一方側にチューブ接続部（パイプ体と連結される相手側部材の接続部を広く意味する）を有し、軸方向他方側にパイプリテーナー部が設けられた筒状のコネクタハウジングと、前記コネクタハウジング内に挿入されたパイプ体の挿入端部の外周側を密封するために、前記コネクタハウジングの内周面に嵌め込まれた環状のシール部材と、を備え、前記パイプリテーナー部には、前記パイプ体の前記挿入端部に設けられた環状係合突部とスナップ係合するリテーナーが配置されているクイックコネクタであって、前記リテーナーは、前記パイプリテーナー部の内方あるいは前記パイプリテーナー部のパイプ体の通過孔（例えば環状係合突部の通過孔）よりも内側に突出して前記環状係合突部と係合又はスナップ係合する係合部と、この係合部を径方向外側に変形移動させて前記係合部及び前記環状係合突部の係合を解除させる解除操作部と、を有して前記パイプリテーナー部に一体的に形成され、前記コネクタハウジングは、前記チューブ接続部を有するチューブ側部材の軸方向他方側と、前記パイプリテーナー部を有するパイプ側部材の軸方向一方側と、を嵌め合わせることにより構成されていて、前記環状のシール部材は、前記チューブ側部材と前記パイプ側部材とを嵌め合わせることにより前記コネクタハウジングの内周面に形成されることとなった環状凹部内に、軸方向に位置決めされて収容されているものである。クイックコネクタが短いパイプ体と接続されている場合にも、クイックコネクタとパイプ体とを簡単に分離することが可能となるように、リテーナーは、解除操作部又は／及び係合部が、コネクタハウジング（パイプリテーナー部）の軸方向外側又はコネクタハウジング（パイプリテーナー部）よりも軸方向他方側に位置又は突出しないように設けられる。または、リテーナーは、コネクタハウジング（パイプリテーナー部）の軸方向外側又はコネクタハウジング（パイプリテーナー部）よりも軸方向他方側に位置又は突出する部分が無いように形成される。環状凹部は、例えば、軸方向両側の環状段部と、両環状段部間の環状底面と、から形成される。チューブ側部材が、チューブ接続部のみから構成される場合もあり、パイプ側部材が、パイプリテーナー部のみから構成される場合もある。
【００１０】
コネクタハウジングとパイプ体との間を密封する環状のシール部材は、チューブ側部材とパイプ側部材とを嵌め合わせるのに先だって、チューブ側部材の軸方向他方側内又はパイプ側部材の軸方向一方側内に配置される。チューブ側部材の軸方向他方側とパイプ側部材の軸方向一方側とは、嵌め合わされることにより環状凹部を形成するので、環状のシール部材はこの環状凹部内に収容されることとなる。例えば、環状のシール部材は、チューブ側部材の軸方向他方側の環状凹部形成部分内又はパイプ側部材の軸方向一方側の環状凹部形成部分内に配置される。そして、チューブ側部材の環状凹部形成部分とパイプ側部材の環状凹部形成部分とが嵌め合わされて環状凹部を形成し、環状のシール部材はこの環状凹部内に収容されることとなる。
【００１１】
チューブ側部材とパイプ側部材との嵌め合わせ構造としては、チューブ側部材の軸方向他方側及びパイプ側部材の軸方向一方側の一方を、内筒部及び外筒部を有する二重筒構造に構成し、チューブ側部材の軸方向他方側及びパイプ側部材の軸方向一方側の他方を、内筒部及び外筒部の間に嵌め付ける、といったものを用いることができる。このような嵌め合わせ構造は、構成が簡単でありながら、強固な嵌め合わせを確保できるものである。
【００１２】
リテーナーを径方向対称個所に一対形成し、例えば、それぞれのリテーナーの解除操作部を指、特に親指と人差し指で挟んで、解除操作部間の幅を狭めると、係合部が径方向外側に変形移動するといったように構成しておけば、リテーナーの解除操作が、例えば片手で行えるので、簡単となる。すなわち、片方の手でコネクタハウジングを支持し、もう片方の手で解除操作部を例えば回すことにより、パイプ体との係合を解除するといった構成では、両手が入り難い個所にクイックコネクタが配置されていることもあり、クイックコネクタの操作が難しくなってしまう場合も少なくない。
【００１３】
パイプリテーナー部が断面四角形状に形成されていれば、パイプリテーナー部を容易にしっかりと摘むことができるし、クイックコネクタを簡単に周方向に位置合わせしてパイプ体と接続することができる。
【００１４】
解除操作部が、パイプリテーナー部の外周よりも径方向外側に突出していれば、リテーナーの解除操作が容易であり、また、解除操作部を、パイプリテーナー部の外周内に収めれば、クイックコネクタの大径化を防ぐことができるし、リテーナーの破損防止も可能である。
【００１５】
なお、「軸方向」とは、コネクタハウジング、パイプ体又は該当部材の軸の方向を意味し、「径方向」とは、コネクタハウジング、パイプ体又は該当部材の径の方向、あるいはコネクタハウジング、パイプ体又は該当部材の軸と直交する方向を意味する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のクイックコネクタは、リテーナーが一体的に形成されているにもかかわらず、組み立てが容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための形態を図面を参照して説明する。
【００１８】
図１は本発明に係るクイックコネクタの斜視図、図２はクイックコネクタの正面図、図３はクイックコネクタの側面図、図４はリテーナーアームを示すための断面図、図５は挿入側部部分の側面図、図６はクイックコネクタの断面図、図７はクイックコネクタにチェッカーを取り付けた状態の正面図、図８はクイックコネクタにチェッカーを取り付けた状態を示すための断面図である。
【００１９】
クイックコネクタ１は、自動車のガソリン燃料系配管の接続に使用されるものであり、図１、図２及び図６によく示されているが、筒状のコネクタハウジング３と、シール手段５と、を備えて構成されていて、接続確認用のチェッカー７を取り付けて用いるものである。コネクタハウジング３はガラス繊維強化ポリアミド（ＰＡ・ＧＦ）を素材として形成され、軸方向一方側の円筒状の樹脂チューブ接続部９と、軸方向他方側のパイプリテーナー部１１と、樹脂チューブ接続部９及びパイプリテーナー部１１の間の、軸方向中間のシール部１３と、から構成され、軸方向一端から軸方向他端に貫通する貫通孔１５を有している。樹脂チューブ接続部９は、外周面が軸方向他方側に向かって緩やかに拡径するテーパ状の軸方向一方側部１７と、軸方向一方側部１７の軸方向他方側で円筒状外面として延びている外周面に、断面四角形状の抜け止め環状突出部１９及び軸方向他方側に向かって拡径する断面直角三角形状の２本の抜け止め環状突出部２１、２１が、軸方向一方側から軸方向他方側に向かって順次、軸方向に間隔を有して形成された軸方向他方側部２３とから構成され、外周又は外周面に樹脂チューブがきつく嵌め付けられて接続される。軸方向他方側部２３の軸方向一端外周面２５（軸方向一方側部１７と抜け止め環状突出部１９との間）は小径にあるいは比較的深い環状溝として形成されていて、樹脂チューブを嵌め付けるに際してこの軸方向一端外周面２５にシールリング（図示せず）を配置しておく。
【００２０】
図３乃至図５によく示されているが、パイプリテーナー部１１は、正方形状のプレート体に、狭い幅の周縁部（外周部）２７が残るようにパイプ体通過孔２９を設けて構成された（周縁部２７はパイプ体通過孔２９の外周側部分）、あるいは、プレート体の一辺よりも多少短い直径のパイプ体通過孔２９を設けて構成された、外周が正方形状の開口側部３１と、開口側部３１と同一の大きさの正方形状のプレート体に、比較的広い幅の周縁部（外周部）３３が残るようにパイプ体挿入孔３５を設けて構成された（周縁部３３はパイプ体挿入孔３５の外周側部分）、あるいは、プレート体の一辺よりも短い直径のパイプ体挿入孔３５を設けて構成された、外周が正方形状の挿入側部３７と、開口側部３１及び挿入側部３７を所定の軸方向間隔を設けて一体化するために、径方向対称個所でそれぞれ、開口側部３１の周縁部２７及び挿入側部３７の周縁部３３を一体的に連結する連結部３９、３９と、を備えていて、パイプ体を軸方向に通すことができる枠状体として構成されている。開口側部３１のパイプ体通過孔２９は、パイプ体４１の挿入端部４３に形成された環状係合突部４５の通過を許容するように、環状係合突部４５の外径よりも若干大径に形成され、挿入側部３７のパイプ体挿入孔３５は、パイプ体４１の挿入端部４３をガタなく支持するように、挿入端部４３（環状係合突部４５以外の挿入端部４３部分）の外径とほぼ等しいように形成されている。なお、パイプ体挿入孔３５は、軸方向他方側に向かってテーパ状に拡径していて、より具体的には、軸方向一端がパイプ体４１の挿入端部４３の外径とほぼ等しくなっている。
【００２１】
特に図２乃至図４に示すように、一方の連結部３９の軸方向他方側では、幅方向両側にそれぞれ、他方の連結部３９に達する直前まで、ほぼパイプ体通過孔２９に沿って円弧状に湾曲して延びる細いリテーナーアーム４７、４７が接続形成されていて、この一対のリテーナーアーム４７、４７によりクイックコネクタ１のリテーナーが構成されることとなるが、それぞれのリテーナーアーム４７、４７の周方向（長さ方向）中間部内側又は内周には、パイプ体リテーナー部１１の内方又はパイプ通過孔２９よりも内側に突出するように、肉付き部４９、４９（係合部）が形成されている。肉付き部４９、４９間の間隔は、パイプ体挿入孔３５の内径（より具体的にはパイプ体挿入孔３５の軸方向一端の内径）又はパイプ体４１の挿入端部４３の外径とほぼ等しいように設定されているので、肉付き部４９、４９はパイプ体４１の挿入端部４３の通過を許容するが、環状係合突部４５が通過しようとすると、環状係合突部４５と当接することとなる。しかしながら、肉付き部４９、４９の軸方向他方側面５１、５１は、径方向内側に向かって軸方向一方側に傾斜しているので、環状係合突部４５の進行にしたがって、肉付き部４９、４９がこの環状係合突部４５に押されると、リテーナーアーム４７、４７は、一方の連結部３９との接続個所を中心として径方向外側に変形移動する（図４の仮想線参照）。そして、リテーナーアーム４７、４７は、環状係合突部４５の通過にともなって径方向内側にスナップ的に復帰し、肉付き部４９、４９が環状係合突部４５とスナップ係合することととなる。このようにして、パイプ体４１はクイックコネクタ１に抜け止め状態で接続される。
【００２２】
それぞれのリテーナーアーム４７、４７の連結側には、接線方向に延びる解除片５３、５３（解除操作部）が一体的に形成されていて、この一対の解除片５３、５３を親指と人差し指とで挟んで内側に押圧することにより、一方側の連結部３９との接続個所を中心として、リテーナーアーム４７、４７を径方向外側に変形移動させることができる（図４の仮想線参照）。リテーナーアーム４７、４７では、解除片５３、５３部分が、開口側部３１及び挿入側部３７の外周に接近して位置しているが、その他の部分は、開口側部３１及び挿入側部３７の外周よりも内側に位置している。
【００２３】
図５によく示されているが、挿入側部３７の軸方向他方側面には、それぞれの連結部３９の両側から、ほぼパイプ体通過孔２９に沿うようにして、円弧状に湾曲して多少延びる薄い取り付け突条５５、５５が形成されていて、取り付け突条５５、５５の先端部（外面側の先端部）は、鋭角的に尖っている。取り付け突条５５、５５の突出高さは、取り付け突条５５、５５とリテーナーアーム４７、４７との間に若干の軸方向隙間ができるように設定されている。また、それぞれの連結部３９、３９の外面の軸方向中央には、全幅にわたって延びる位置決め突条５７、５７が形成され、挿入側部３７の外周には、この位置決め突条５７、５７と対向するように、位置決め突出部５９、５９が形成されている。位置決め突条５７と位置決め突出部５９との間隔は、取り付け突条５５、５５の突出高さとほぼ又は概略的には等しい。そして、それぞれの連結部３９、３９の外面の軸方向一方側は、取り付け突条５５、５５の外面と連続するように、平面状に形成されている。
【００２４】
図２及び図６によく示されているが、挿入側部３７の軸方向一方側面には、内周面がパイプ体挿入孔３５又はパイプ体挿入孔３５の軸方向一端と連続するように、短い内筒部６１が一体的に形成され、この内筒部６１の外周で、比較的長い外筒部６３が一体的に設けられていて、パイプリテーナー部１１と、内筒部６１及び外筒部６３による二重嵌め付け構造と、を備えたパイプ側部材６５が構成されている。外筒部６３には、周方向複数個所で、スリット６７が形成されている。樹脂チューブ接続部９の軸方向他端には、短い連絡部６９を介して、大径の嵌め込み筒部７１が一体的に接続形成されていて、樹脂チューブ接続部９と、連絡部６９及び嵌め込み筒部７１（嵌め込み側）と、を備えたチューブ側部材７３が構成されている。コネクタハウジング３は、パイプ側部材６５の内筒部６１及び外筒部６３の間に、チューブ側部材７３の嵌め込み筒部７１を嵌め付けて、パイプ側部材６５とチューブ側部材７３とを接続することにより構成され、パイプ側部材６５の二重嵌め付け構造とチューブ側部材７３の嵌め込み側とによりシール部１３が形成されるが、チューブ側部材７３の嵌め込み筒部７１内周には、予め、第１のＯリング７５（環状のシール部材）及び第２のＯリング７７（環状のシール部材）がカラー７９を介して軸方向に並んで嵌め付けられている。したがって、パイプ側部材６５とチューブ側部材７３とを接続することにより、シール部１３の内周面に、連絡部６９の軸方向他端８１（環状段部）、嵌め込み筒部７１の内面８３（底面）及び内筒部６１の軸方向他端８５（環状段部）で区画された環状凹部８７が形成されることとなり、しかも、この環状凹部８７内に、第１のＯリング７５及び第２のＯリング７７が軸方向に位置決めされて収容されることとなる。なお、チューブ側部材７３の嵌め込み筒部７１の外周面に、外筒部６３のスリット６７に嵌り込む周り止め突起を設けておいてもよい。
【００２５】
パイプリテーナー部１１の外周又は外周側にはポリアセタール（ＰＯＭ）製のチェッカー７が取り付けられるが、このチェッカー７は比較的柔軟であり、弾性変形可能なように形成されている。図１及び図８によく示されているように、チェッカー７は、連結部３９の両側から延びる取り付け突条５５、５５の外面とほぼ同一径の円弧状に湾曲する薄肉のチェッカー本体８９を有し、このチェッカー本体８９の外側部又は外周部の幅方向中央には、内周面の一個所（チェッカー本体８９と反対側）に平坦な指掛け部９１が形成された引き抜きリング９３が一体的に形成されている。チェッカー本体８９の内面又は内周面には、幅方向中央に連結部３９の幅と等しい又はほぼ等しい長さ又は幅の平坦部分９５が形成され、チェッカー本体８９の幅方向両端にはそれぞれ、幅方向又は径方向内側に突出する内向き係合部９７、９７が一体的に設けられている。そして、チェッカー本体８９の内周又は内周面と内向き係合部９７、９７との境界個所には、取り付け突条５５、５５の先端が係合する係止部９９、９９が形成されている。また、それぞれの内向き係合部９７、９７の径方向内側部は、径方向内側に向かって漸次薄肉となるように形成されていて、内向き係合部９７、９７の径方向内側部の軸方向他方側面は、径方向内側に向かって軸方向一方側に傾斜している。
【００２６】
このような構成のチェッカー７は、平坦部分９５個所が、位置決め突条５７と位置決め突出部５９との間の嵌め込み溝内に嵌り込んで連結部３９に接触し、チェッカー本体８９が取り付け突条５５の外面に沿って接触し（あるいは取り付け突条５５の外面を抱き込み）、そして、内向き係合部９７、９７がパイプリテーナー部１１内に突出するようにして、パイプリテーナー部１１に取り付けられる。ここで、引き抜きリング９３を引抜方向（連結部３９から垂直に外側に向かう方向）に引っ張っても、チェッカー本体８９の係止部９９、９９と、取り付け突条５５、５５の先端とが係合しているので、あるいは引き抜き方向に係合しているので、チェッカー７は引き抜かれない。しかしながら、内向き係合部９７、９７の径方向内側部の軸方向他方側面は、径方向内側に向かって軸方向一方側に傾斜しているので、パイプリテーナー部１１内に挿入されたパイプ体４１の環状係合突部４５の進行にしたがって、内向き係合部９７、９７の径方向内側部がこの環状係合突部４５に押されると、内向き係合部９７、９７は径方向外側に変形移動し、その結果、取り付け突条５５、５５の先端と係止部９９、９９との係合が解除されることとなる（図８の仮想線参照）。なお、チェッカー７は、一方の連結部３９側からでも、他方の連結部３９側からでも同様の態様で取り付けられるように構成されている。
【００２７】
図９はクイックコネクタ１にパイプ体４１を挿入して接続した状態を示す断面図、図１０はクイックコネクタ１にパイプ体４１を挿入して接続した状態を示す側面図である。
【００２８】
パイプ体４１は、挿入端部４３の外周に環状係合突部４５を有している。このようなパイプ体４１をクイックコネクタ１に相対的に挿入接続するには、パイプ体４１の挿入端部４３を、開口側部３１のパイプ体通過孔２９からパイプリテーナー部１１内に相対的に挿入する。挿入端部４３の軸方向一端（先端）は、パイプ体挿入孔３５、そして内筒部６１内に達してさらに進行するが、挿入端部４３が進行すると、パイプ体４１の環状係合突部４５がリテーナーアーム４７の肉付け部４９に当接し、そして、リテーナーアーム４１とスナップ係合する。パイプ体４１の環状係合突部４５は、リテーナーアーム４１と挿入側部３７との間に収まって、クイックコネクタ１に対して軸方向に位置決めされるが、リテーナーアーム４１と挿入側部３７との間に収まるときに、チェッカー７の内向き係合部９７、９７を径方向外側に押し退け、係止部９９、９９と取り付け突条５５の先端との係合を解除する。そうすると、引き抜きリング９３を引き抜き方向に引っ張れば、チェッカー７をクイックコネクタ１から取り外すことができる。したがって、チェッカー７を取り外すことにより、環状係合突部４５がリテーナーアーム４７にスナップ係合して、パイプ体４１がクイックコネクタ１に正常に接続されたことを確認することができる。パイプ体４１は、先端が第１のＯリング７５及び第２のＯリング７７を通過し、連絡部６９内に達した状態で、クイックコネクタ１に挿入されて接続されている。なお、連絡部６９の内径は、パイプ体４１の挿入端部４３の外径とほぼ等しく設定されている。
【００２９】
クイックコネクタ１からパイプ体４１を相対的に引き抜く場合には、開口側部３１及び挿入側部３７の間に指を配置し、リテーナーアーム４７、４７の解除片５３、５３を指で操作し、リテーナーアーム４７、４７を径方向外側に変形移動させて、パイプ体４１の環状係合突部４５とリテーナーアーム４７、４７の肉付き部４９、４９との係合を解除する（図４の仮想線参照）。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明のクイックコネクタは、組み立てが簡単であり、しかも、部品が密に配置されている自動車のエンジンルーム内などに用いられて優れた取り扱い性を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係るクイックコネクタの斜視図である。
【図２】クイックコネクタの正面図である。
【図３】クイックコネクタの側面図である。
【図４】リテーナーアームを示すための断面図である。
【図５】挿入側部部分の側面図である。
【図６】クイックコネクタの断面図である。
【図７】クイックコネクタにチェッカーを取り付けた状態の正面図である。
【図８】クイックコネクタにチェッカーを取り付けた状態を示すための断面図である。
【図９】クイックコネクタにパイプ体を挿入して接続した状態を示す断面図である。
【図１０】クイックコネクタにパイプ体を挿入して接続した状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１                              クイックコネクタ
３                              コネクタハウジング
９                              樹脂チューブ接続部
１１                            パイプリテーナー部
４１                            パイプ体
４３                            挿入端部
４５                            環状係合突部
４７                            リテーナーアーム
４９                            肉付き部（係合部）
５３                            解除片（解除操作部）
６５                            パイプ側部材
７３                            チューブ側部材
７５、７７                      Ｏリング（環状のシール部材）
８７                            環状凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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