(57)【要約】【課題】  難燃性に優れ、かつ軽量性及び製造コストを抑えることが可能な難燃性織布を提供することを課題とするものである。【解決手段】  難燃性織布１は、経糸３及び経糸３に対して直交して配される緯糸４を有し、経糸３及び緯糸４の交錯点Ｐが交互に浮沈するようにして織成される平織りによって構成されている。そして、この経糸３及び緯糸４は、二種類の糸種を交織して形成されており、アラミド繊維５及びアミド繊維２がそれぞれ利用されている。また、アミド繊維２は、全体の重量の軽減化のために内部に空洞が設けられた中空形状の繊維が用いられている。【選択図】        図１
2005200803.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
経糸及び前記経糸に直交して配される緯糸を有し、前記経糸及び前記緯糸がそれぞれ少なくとも二種類以上の糸種によって交織される難燃性織布であって、
前記経糸及び前記緯糸は、
難燃性状を呈する全芳香族ポリアミド繊維と、
互いに隣り合う前記全芳香族ポリアミド繊維の間に配され、前記全芳香族ポリアミド繊維と異なる糸種の第二繊維と
を具備することを特徴とする難燃性織布。
【請求項２】
前記第二繊維は、
脂肪族ポリアミド繊維またはポリエステル繊維のいずれか一方が利用されることを特徴とする請求項１に記載の難燃性織布。
【請求項３】
前記第二繊維は、
中空形状を成して構成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の難燃性織布。
【請求項４】
前記経糸及び前記緯糸の少なくともいずれか一方は、
互いに隣り合う前記全芳香族ポリアミド繊維の間に配される前記第二繊維の本数が、１本以上５本以下に設定されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の難燃性織布。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、難燃性織布に関するものであり、特に経糸及び緯糸のそれぞれに、難燃性に優れるパラフェニレンテレフタラミド繊維を含む全芳香族ポリアミド繊維と、ナイロン繊維やポリエステル繊維とを交織したものを利用して織成される難燃性織布に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
植物や動物などに由来する天然素材を採取し、加工処理することによって得られる絹、綿、及び麻などの天然繊維を利用して織物等を織成し、衣料用の素材などに用いることが古くから行われている。また、近年においては、石油化学工業及び高分子化学工業の発達に伴って、ポリエステル繊維やアクリル繊維などの合成繊維（化学繊維）の生産も多く行われ、衣料用の素材としての利用に限られず、種々の産業分野において活用されている。これらの合成繊維は、従前の天然繊維と比して、軽量性、高強度性、及び高剛性などの優れた特性を有するものが多く存在し、さらに一度に大量に生産することが可能なため、製造コストを低く抑えることが可能となるなど経済的な点においても利点を有している。
【０００３】
このような合成繊維の中でも、ポリマー主鎖にアミド結合（−ＮＨ−ＣＯ−）を有し、高強度及び高弾性を示すポリアミド繊維は、「スーパー繊維」と呼称されることもあり、航空宇宙産業など、新規の産業分野での利用が活発に行われている。ここで、ポリアミド繊維は、大別すると二種類に分けることができ、１）ヘキサメチレンジアミン及びアジピン酸の反応によって生成されるナイロンを代表とする脂肪族ポリアミド繊維と、２）パラフェニレンテレフタラミドに代表され、主鎖内にベンゼン環を有する全芳香族ポリアミド繊維とに分類することができる。
【０００４】
一般に、脂肪族ポリアミド繊維は、その特性として、高強度性を有し、かつ優れた耐摩耗性、高弾性、耐薬品性、及び染色容易性などの力学的及び化学的特性を有し、繊維素材及び工業用素材として使用されている。一方、主鎖内に芳香族を有する全芳香族ポリアミド繊維には、上述の脂肪族ポリアミド繊維の具備する特性に加え、耐熱性及び難燃性に優れた特性を有していることが知られている。そのため、タイヤコード、船舶用ロープ、防弾チョッキ、及び航空宇宙産業等における繊維強化複合材料などに利用されている。
【０００５】
さらに、これらの繊維の具体的な応用例について説明すると、例えば、ポリアミド繊維からなる織布の間にポリエチレン樹脂からなる布帛を挟込み、積層構造にした積層体布帛を形成し、防弾チョッキに利用するもの（特許文献１参照）、或いは歯付きベルトの一部を構成する織布の経糸及び緯糸に使用される全芳香族ポリアミド繊維の使用比率を任意に変更し、製造コストの増大要因となる全芳香族ポリアミド繊維などの高強度高耐熱性繊維の織布に占める使用比率を抑え、かつ耐熱性等の基本的な機能を損なわないようにするもの（特許文献２参照）などが既に示されている。
【０００６】
【特許文献１】特開平８−２７６５２２号公報
【特許文献２】特開２００１−２６３４２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述した全ポリアミド繊維は、ポリエステル繊維などの他の合成樹脂からなる繊維と比して、一単位当たりの分子量の違いによって比重が大きくなる傾向が強く、全体として重くなることが多かった。例えば、ポリエステル繊維の比重が約１．３８に対し、脂肪族ポリアミド繊維が１．４０、全芳香族ポリアミド繊維が１．４１〜１．４５であった。
【０００８】
また、全芳香族ポリアミド繊維を経糸及び緯糸のいずれか一方にのみ使用し、他方をその他の合成繊維（例えば、脂肪族ポリアミド繊維）を使用して織布を形成した場合、係る織布に対して引っ張りなどの応力が加わると経糸及び緯糸の交錯する交錯点でスリップ（ずれ）が生じ、織布の形状が変形するなどの不都合を生じることがあった。
【０００９】
さらに、全芳香族ポリアミド繊維は、他の合成繊維と比べ、製造コストが嵩むことが知られ、衣料用などの素材としてこれらの全芳香族ポリアミド繊維を多量に使用することは製品全体の原価を上げる要因ともなっていた。一方、脂肪族ポリアミド繊維は、高強度性を有するものの、高温及び高熱に対する耐性が小さく、高温状態におかれることにより溶解する熱可塑性のものがほとんどであった。そのため、脂肪族ポリアミド繊維の織布を利用した衣類の場合、炎などに触れると、織布が着火するとともに、繊維の樹脂成分が溶解し、皮膚などに付着するおそれがあった。その結果、消防服などの耐熱性が特に求められる用途には、このような脂肪族ポリアミド繊維などの素材には適していなかった。
【００１０】
そこで、本発明は、上記実情に鑑み、難燃性に優れ、かつ軽量性及び製造コストを抑えることが可能な難燃性織布を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するため、本発明にかかる難燃性織布は、「経糸及び前記経糸に直交して配される緯糸を有し、前記経糸及び前記緯糸がそれぞれ少なくとも二種類以上の糸種によって交織される難燃性織布であって、前記経糸及び前記緯糸は、難燃性状を呈する全芳香族ポリアミド繊維と、互いに隣り合う前記全芳香族ポリアミド繊維の間に配され、前記全芳香族ポリアミド繊維と異なる糸種の第二繊維と」を具備して主に構成されている。
【００１２】
ここで、経糸及び緯糸とは、織布（織物）を形成する際の構成要素の一つであり、経糸及び該緯糸を互いに直交するようにして緯糸が織成されている。織布を織る織成する場合、その織り方は大別すると三種類に分類することができ、１）平織り、２）綾織り、３）朱子織りの三つが挙げられる。
【００１３】
１）平織りは、織布を織成において基本となるものであり、経糸及び緯糸のそれぞれ二本ずつで完全組織が形成され、各々の糸が一本毎に交錯点で浮沈しながら交錯しているものである。一方、２）綾織りは、経糸及び緯糸のそれぞれ三本以上で完全組織が形成され、平織りのように経糸及び緯糸が交互に浮沈するものではなく、連続的に浮沈した交錯点が斜めに稜線（斜文線、綾目）として形成されるものである。この綾織りは、前述の平織りに対して交錯点の数を少なくすることができ、糸密度の増した地厚の織布を織ることができる。さらに、３）朱子織りは、経糸及び緯糸をそれぞれ五本以上用いて形成され、交錯点は一定の間隔で、かつ隣接することのないように織り込まれている。ここで、上述した１）平織り、２）綾織り、３）朱子織りを三原組織若しくは原組織と呼称する場合がある。また、交織とは、二種類以上の異なる糸種を交ぜ合わせて織布を織るものである。
【００１４】
したがって、本発明の難燃性織布によれば、難燃性織布を構成する経糸及び緯糸に、それぞれパラフェニレンテレフタラミドに代表される全芳香族ポリアミド繊維及び該全芳香族ポリアミド繊維と異なる糸種の第二繊維を交織したものが使用されている。そして、特性の異なる二種類の糸種からなる繊維を予め設定した任意の使用比率及び繊維の配列順序に従って織成することにより、全芳香族ポリアミド繊維の有する難燃性が付与された織布が形成される。また、全芳香族ポリアミド繊維と特性の異なる第二繊維とを交織することにより、価格単価の比較的高い全芳香族ポリアミド繊維の使用比率を抑え、本発明の難燃性織布の製造コストを低下させることが可能となる。加えて、前述したように全芳香族ポリアミド繊維のみで経糸及び緯糸を形成して織成すると、交錯点においてスリップが生じていた問題も二種類の異なる糸種を使用することによって解消することが可能となる。すなわち、経糸及び緯糸が交錯する交錯点における摩擦力が大きくなり、スリップを抑えることができるようになる。なお、第二繊維は、全芳香族ポリアミド繊維と異なる糸種のものが少なくとも一種類が用いられているものであればよく、二種類以上の糸種を交ぜて使用しても構わない。
【００１５】
さらに、本発明にかかる難燃性織布は、上記構成に加え、「前記第二繊維は、脂肪族ポリアミド繊維またはポリエステル繊維のいずれか一方が利用される」ものであっても構わない。
【００１６】
ここで、脂肪族ポリアミド繊維とは、ナイロンなどの繊維を示し、脂肪族炭化水素及びアミド結合によって主鎖の基本骨格を成している。この脂肪族ポリアミド繊維は、高強度及び高弾性に優れている。一方、ポリエステル繊維とは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの繊維が示され、ベンゼン環及びエステル結合によって主鎖の基本骨格を成しているものである。これらのナイロン繊維及びＰＥＴ繊維は、いずれも現在において衣料用の素材として多く用いられている代表的なものであり、前述した全芳香族ポリアミド繊維と比べ、比重などの点から軽量性に優れ、製造コストが低いなどの経済的な利点も兼ね備えている。したがって、衣料用の素材としては好適なものである。
【００１７】
したがって、本発明の難燃性織布によれば、全芳香族ポリアミド繊維の間に配される第二繊維として脂肪族ポリアミド繊維またはポリエステル繊維が利用された経糸及び緯糸が使用されている。これにより、全芳香族ポリアミド繊維に由来する難燃性の性質とともに、脂肪族ポリアミドまたはポリエステル繊維に由来する軽量性の特性を難燃性織布に付与することができる。さらに、衣料用材料として利用されている脂肪族ポリアミド繊維（ナイロン繊維）やポリエステル繊維を利用することにより、難燃性織布の織成に係る製造コストを抑え、かつ肌触りや風合いなどを従来の衣料用素材に近づけることができる。これにより、本発明の難燃性織布を利用して衣料を製造した場合、使用者に従来の生地と同様の感触を与え、使用者が違和感を覚えることが少なくなる。
【００１８】
さらに、本発明にかかる難燃性織布は、上記構成に加え、「前記第二繊維は、中空形状を成して構成される」ものであっても構わない。
【００１９】
したがって、本発明の難燃性織布によれば、脂肪族ポリアミド繊維またはポリエステル繊維などから構成される第二繊維が中空形状、換言すれば、「マカロニ状」のように内部に空洞を有した形状で形成されている。これにより、第二繊維をさらに軽量化することができ、難燃性織布全体の重量をさらに軽くすることができる。また、内部に空気が含まれることになり、難燃性織布の保温性及び保湿性能を向上させることができる。
【００２０】
さらに、本発明にかかる難燃性織布は、「前記経糸及び前記緯糸の少なくともいずれか一方は、互いに隣り合う前記全芳香族ポリアミド繊維の間に配される前記第二繊維の本数が、１本以上５本以下に設定される」ものであっても構わない。
【００２１】
したがって、本発明の難燃性織布によれば、経糸及び緯糸に交織される第二繊維の繊維数が、互いに隣り合う前記全芳香族ポリアミド繊維の間に１本以上５本以下、さらに好ましくは１本以上３本以下になるように交織されている。すなわち、全芳香族ポリアミド繊維と第二繊維とを一本ずつ交互に配すると、交織される全芳香族ポリアミド繊維の間の距離が最も近くなる。この場合、炎や高温に難燃性織布が晒されたとしても全芳香族ポリアミド繊維の難燃性によって織布が燃焼を抑えることができる。このとき、互いに隣り合う全芳香族ポリアミド繊維の間隔が広くなると、すなわち、全芳香族ポリアミド繊維間に多数本の第二繊維が存在している場合、第二繊維が炎等に接触する面積が高くなる。そのため、全芳香族ポリアミド繊維に由来する難燃性の作用を十分に享受することができなくなる。そこで、本発明の難燃性織布によれば、全芳香族ポリアミド繊維の間に配される第二繊維（難燃性に乏しい脂肪族ポリアミド繊維若しくはポリエステル繊維など）の繊維数を１本以上５本以下に設定することにより、十分な難燃性を有するものとすることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の効果として、全芳香族ポリアミド繊維と異なる糸種の脂肪族ポリアミド繊維などの第二繊維とを交織して、織布を織成することにより、全芳香族ポリアミド繊維に由来する難燃性が付与された難燃性織布を形成することができる。さらに、交織された第二繊維による軽量性及び製造コストの削減などの効果を得ることもできる。また、全芳香族ポリアミド繊維の間に配される第二繊維の繊維数を１本から５本の間で設定することにより、全芳香族ポリアミド繊維の使用比率を抑えて製造コストを低くし、かつ炎などに対する難燃性能を維持することができる。その結果、炎に触れる危険性の高い消防服やエプロンなどに利用し、高い効果を得ることが可能となる。さらに、衣料用の素材に限らず、カバンや靴などの生地として活用することもできるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の第一実施形態である難燃性織布１について、図１乃至図３に基づいて説明する。ここで、図１は第一実施形態の難燃性織布１の概略構成を模式的に示す説明図であり、図２は難燃性織布１の構成を示す模式断面図であり、図３は脂肪族ポリアミド繊維２（以下、単に「アミド繊維２」と称す）の概略構成を示す説明図である。
【００２４】
本発明の第一実施形態の難燃性織布１は、図１乃至図３に示すように、経糸３及び経糸３に対して直交して配される緯糸４を有し、経糸３及び緯糸４の交錯点Ｐが交互に浮沈するようにして織成される平織りによって構成されている。
【００２５】
さらに、詳細に説明すると、経糸３及び緯糸４は、それぞれ二種類の糸種を交織して形成されたものであり、パラフェニレンテレフタラミド繊維５（以下、「アラミド繊維５」と称す）及びアミド繊維２がそれぞれ利用されている。そして、これらの二種類の繊維２，５が、交互に一本ずつ並ぶように配されている。ここで、アラミド繊維５が本発明における全芳香族ポリアミド繊維に相当し、アミド繊維２が本発明における第二繊維に相当する。
【００２６】
さらに、図２及び図３に示すように、アラミド繊維５の間に配されるアミド繊維２は、内部に空洞６を有する中空形状（マカロニ状）を呈して構成されている。このアミド繊維２は、繊維径が約１０マイクロメートルに対して、空洞部分の内径が約７マイクロメートルのものが利用されている。これにより、アミド繊維２の全体の重量を軽量にすることができる。さらに、空洞６に空気が保持されるため、衣料用の材料として使用した場合に、優れた保温性及び保湿性の効果を得ることができる。
【００２７】
次に、第一実施形態の難燃性織布１の難燃性及びその他の力学的特性に関する評価試験を行った結果を示す。なお、各々の試験方法は繊維製品に関するＪＩＳ  Ｌ１０９１若しくはＪＩＳ  Ｌ１０９６に則って実施したものであり、試験方法等の詳細についてはここでは説明を省略し、試験方法（試験機）及び試験結果のみを示すものとする。
【００２８】
＜Ａ＞燃焼性試験（ＪＩＳ  Ｌ１０９１  繊維製品の燃焼性試験方法）
（１）試験方法
Ａ−１法（４５°ミクロバーナー法）
（２）試験結果
着火後    ：    ３秒後
加熱時間  ：    １５秒
残炎時間  ：      １秒
残じん時間：      ０秒
燃焼面積  ：  ９．８ｃｍ２
【００２９】
＜Ｂ＞織布の厚み（ＪＩＳ  Ｌ１０９６  一般織物試験方法）
（１）試験機
厚み測定器
（２）試験結果
難燃性織布の厚み：  ０．０９ｍｍ
【００３０】
＜Ｃ＞引張強さ及び伸び率（ＪＩＳ  Ｌ１０９６  一般織物試験方法）
（１）試験方法
試験機：定速緊張型引張試験機
試験片の幅：  ２．５ｃｍ
つかみ間隔：    １０ｃｍ
引張速度  ：    ３０ｃｍ／ｍｉｎ
（２）試験結果
引張強度  ：  縦方向  ２１４０Ｎ  ／  横方向  １８５０Ｎ
伸び率    ：  縦方向  １３．０％  ／  横方向    ５．０％
【００３１】
＜Ｄ＞引裂き強さ（ＪＩＳ  Ｌ１０９６  一般織物試験方法）
（１）試験方法
Ａ−１法（シングルタング法）
つかみ間隔：  １０ｃｍ
引張速度  ：  １０ｃｍ／ｍｉｎ
（２）試験結果
緯糸引裂け強さ：  ６３７Ｎ
経糸引裂け強さ：  ８９６Ｎ
【００３２】
＜Ｅ＞摩耗強さ（ＪＩＳ  Ｌ１０９６  一般織物試験方法）
（１）試験方法
Ａ−１法（ユニバーサル形−平面法）
摩擦速度：          １２５回／ｍｉｎ
押圧荷重：        ４．４５Ｎ
空気圧  ：  ２．７６×１０４Ｐａ
研磨紙  ：  炭化けい素質Ｐ４００−Ｃｗ
（２）試験結果
摩耗強さ：  ５２７４回
【００３３】
織物（繊維）に関する各種の試験において、本発明の難燃性織布１は、上記に示したような試験結果が得られた。特に、＜Ａ＞の燃焼性試験においては、着火後３秒後の残炎時間及び残じん時間がそれぞれ”１秒”及び”０秒”の値を示し、燃焼の際に炎が拡がる燃焼面積も非常に小さい値であった。これにより、本発明の難燃性織布１は、優れた難燃性の効果を有することが証明された。さらに、＜Ｂ＞〜＜Ｅ＞に係る試験結果は、いずれも従来の織物（繊維）製品（例えば、ナイロン製品やポリエステル製品など）と略同等の値を示すものである。すなわち、本発明の難燃性織布１は、織物として一般に求められる十分な強度や耐摩耗性を有していることが確認され、難燃性織布１を衣料用の素材などに適用することは十分可能であることが示された。
【００３４】
上述したように、第一実施形態の難燃性織布１は、経糸３及び緯糸４に、それぞれに難燃性状を呈するアラミド繊維５、及び互いに隣り合うアラミド繊維５の間にそれぞれ一本ずつアミド繊維２が配されて交織されたものが使用されている。その結果、アラミド繊維５に由来する難燃性を獲得することができ、本発明の難燃性織布１を炎や高温に晒される可能性の高い消防服、或いはエプロンや白衣などの調理用衣料の素材として利用することができるようになる。加えて、アラミド繊維５の間に配される中空形状のアミド繊維２によって、難燃性織布１の全体の重量の軽減が図られる。その結果、前述の消防服等に適用した場合でも、使用者に重量感を覚えさせることが少なくなる。また、高コストで製造されるアラミド繊維５の使用比率を、アラミド繊維５の間に交互に配されたアミド繊維２によって約半分に抑え、安価に難燃性織布１を製造することができる。さらに、アラミド繊維５を単独で使用した場合の交錯点Ｐにおけるスリップによる変形を解消することができる。すなわち、異なる摩擦係数を有する二種類の糸種を交織して用いることにより、交錯点Ｐでの摩擦抵抗を大きくすることができる。
【００３５】
次に、本発明の第二実施形態における難燃性織布１０について、図４に基づいて説明する。なお、第二実施形態の難燃性織布１０において、第一実施形態の難燃性織布１と略同一の構成を示すものは、説明を簡略化するために同一番号を付し詳細な説明は省略するものとする。ここで、図４は第二実施形態の難燃性織布１０の概略構成を模式的に示す説明図である。
【００３６】
第二実施形態の難燃性織布１０は、図４に示すように、前述の第一実施形態の難燃性織布１と略同一の外観構成を示すものであり、経糸１１及び緯糸１２にそれぞれアラミド繊維５及びアミド繊維２が交織されて平織りで形成されている。
【００３７】
そして、経糸１１及び緯糸１２に使用されるアラミド繊維５及びアミド繊維２の使用比率が第一実施形態の経糸３及び緯糸４のケースと異なっている。すなわち、第一実施形態の難燃性織布１においては、経糸３及び緯糸３は、互いに隣り合うアラミド繊維５の間にそれぞれ一本ずつアミド繊維２が配されるような構成になっていた。しかしながら、第二実施形態の難燃性織布１０の経糸１１及び緯糸１２は、図４に示すように、互いに隣り合うアラミド繊維５の間に５本のアミド繊維２が配されたものであり、アラミド繊維５同士の間の間隔が広くなっている点で相違している。
【００３８】
この構成により、難燃性織布１０に占めるアラミド繊維５の使用比率が抑えられる。すなわち、前述したように比較的高コストで製造されるアラミド繊維５の使用比率を抑えることにより、難燃性織布１０の全体の製造コストをさらに軽減することができる。また、相対的にアミド繊維２の使用比率が増大するため、アミド繊維２に由来する軽量化の効果をさらに進めることができる。なお、図示しないが、第二実施形態の難燃性織布１０に使用されるアミド繊維２は、第一実施形態の難燃性織布１と同様に内部に空洞を有する中空形状を有して構成されている。
【００３９】
ここで、アラミド繊維５の使用比率を抑えることは、難燃性の効果が低下するという点が問題となる。しかしながら、互いに隣り合うアラミド繊維５の間に１本以上５本以下の本数でアミド繊維２を配するような構成、さらに好ましくは１本以上３本以下の構成であれば、難燃性の効果の低下もそれほど大きなものとならず、第一実施形態の難燃性織布１で示した燃焼性試験の効果と同等のものを得ることができ、本発明による効果を十分享受できると考えられる。
【００４０】
以上、本発明について好適な実施形態を挙げて説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、以下に示すように、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計の変更が可能である。
【００４１】
すなわち、第一実施形態及び第二実施形態の難燃性織布１，１０を平織りで織成するものを例示したが、これに限定されるものではなく、綾織り及び朱子織りなどのその他の織り方で本発明の難燃性織布を形成するものであってもよい。原則として、難燃性織布に占めるアラミド繊維５の使用比率が一定以上であれば、炎などに対する難燃効果は十分受けられると考えられるためである。
【００４２】
さらに、第一実施形態及び第二実施形態の難燃性織布１，１０において、アラミド繊維５の間に配されるアミド繊維２の本数を１本及び５本にそれぞれ設定して交織したものを示したが、アラミド繊維５の間のアミド繊維２の本数はこれに限定されるものではない。難燃性の効果が十分に得られる１本以上５本以下の範囲で任意に変更することが可能である。また、アラミド繊維５の間に配される第二繊維としてアミド繊維２を用いるものを示したが、勿論これに限定されるものではなく、ポリエステル繊維などのその他の合成繊維及び天然繊維の間から特性に応じて適宜選択したものであっても構わない。すなわち、あまり耐熱性を求めない用途に使用する場合では、アミド繊維２に替えてポリプロピレン繊維などのより比重の小さく、かつ安価な繊維を使用することにより、軽量化及びコストの低減をさらに進めることができる。また、難燃性織布１，１０に使用する各繊維２，５に染色を施したものを利用してもよい。これにより、本発明の難燃性織布１，１０を衣料用の素材として使用する場合の適用範囲を拡張することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】第一実施形態の難燃性織布の概略構成を模式的に示す説明図である。
【図２】第一実施形態の難燃性織布の構成を示す模式断面図である。
【図３】脂肪族ポリアミド繊維の概略構成を示す説明図である。
【図４】第二実施形態の難燃性織布の概略構成を模式的に示す説明図である。
【符号の説明】
【００４４】
１，１０  難燃性織布
２  アミド繊維（脂肪族ポリアミド繊維、第二繊維）
３，１１  経糸
４，１２  緯糸
５  アラミド繊維（パラフェニレンテレフタラミド繊維、全芳香族ポリアミド繊維）
６  空洞
Ｐ  交錯点
【図１】
2005200803.tif 000003
【図２】
2005200803.tif 000004
【図３】
2005200803.tif 000005
【図４】
2005200803.tif 000006