(57)【要約】【課題】  両面記録が可能な磁気テープを用いても、磁気テープドライブの装置設計が複雑化しない１リール型の磁気テープカートリッジおよびこれを用いてデータの記録／再生を行う磁気テープドライブを提供する。【解決手段】  両面記録が可能な磁気テープＢＭＴの引出口４は、カートリッジケース３の側壁を構成する側板のうち、側板３ｅと側板３ｆとの間に位置する角部３ｇにおいて、上ハーフ３ａおよび下ハーフ３ｂに跨って形成されている。そのため、引出口４は、磁気テープカートリッジ１を、磁気テープドライブのスピンドルに、カートリッジケース３の表裏いずれの面から装着しても、磁気テープドライブ内において同じ箇所に位置するようになる。これにより、磁気テープカートリッジ１をスピンドルに表裏いずれの面から装着しても、同じ引出機構により磁気テープＢＭＴを引き出すことができる。【選択図】      図１
2005166093.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両面記録が可能な磁気テープが巻回された単一のカートリッジリールと、このカートリッジリールが回転可能に収容されたカートリッジケースとを備え、かつ、前記磁気テープに対し、データの記録／再生を行う磁気テープドライブに設けられたスピンドルに、前記カートリッジケースの表裏いずれの面からも装着可能な構造を有する１リール型の磁気テープカートリッジであって、
前記カートリッジケースは、その側壁部分に前記磁気テープの引出口を備え、
前記引出口は、前記磁気テープカートリッジを前記スピンドルに表裏いずれの面から装着しても、前記磁気テープドライブ内において同じ箇所に位置するように形成されていることを特徴とする磁気テープカートリッジ。
【請求項２】
前記磁気テープまたはそのリーダテープは、その先端にリーダブロックが取り付けられ、このリーダブロックは、前記磁気テープカートリッジが前記スピンドルに表裏いずれの面から装着されても、前記磁気テープドライブに備えたテープ引出部材に連結可能であり、かつ不使用時において前記引出口を閉塞するようにして装着されていることを特徴とする請求項１に記載の磁気テープカートリッジ。
【請求項３】
前記引出口の縁部の内側近傍に、搬送される前記磁気テープに転接するガイドローラが設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の磁気テープカートリッジ。
【請求項４】
前記カートリッジケースの表裏面の少なくとも一方に、表裏面の識別が可能な識別部が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の磁気テープカートリッジ。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載された磁気テープカートリッジのカートリッジケースに収容された磁気テープに対し、データの記録／再生を行う磁気テープドライブであって、
前記磁気テープカートリッジが装着されるスピンドルと、
このスピンドルに、前記磁気テープカートリッジが表裏いずれの面から装着されても、前記磁気テープまたはそのリーダテープの先端に連結可能なテープ引出部材とを備えたことを特徴とする磁気テープドライブ。
【請求項６】
請求項４に記載された磁気テープカートリッジのカートリッジケースに収容された磁気テープに対し、データの記録／再生を行う磁気テープドライブであって、
前記磁気テープカートリッジが装着されるスピンドルと、
このスピンドルに、前記磁気テープカートリッジが表裏いずれの面から装着されても、前記磁気テープまたはそのリーダテープの先端に連結可能なテープ引出部材と、
前記磁気テープカートリッジが前記スピンドルに装着されたときに、前記カートリッジケースに設けられた表裏面の識別が可能な識別部を検出する検出手段と、
この検出手段の検出結果を基に、前記スピンドルの回転方向を切り替える切替手段とを備えたことを特徴とする磁気テープドライブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両面記録が可能な磁気テープを備えた１リール型の磁気テープカートリッジおよびこれを用いてデータの記録／再生を行う磁気テープドライブに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、コンピュータ等において大容量のデータをバックアップする外部記録媒体用の磁気テープカートリッジには、磁気テープが巻回された単一のカートリッジリールがカートリッジケースの内部に回転可能に収容された１リール型の磁気テープカートリッジが用いられる。
【０００３】
前記した磁気テープカートリッジを用いて、データの記録／再生を行う磁気テープドライブの動作については、例えば特許文献１に記載されている。 図７は従来の磁気テープドライブの構成図である。図７に示すように、磁気テープドライブ３０は、磁気テープカートリッジ３１が装着されるスピンドル３２と、磁気テープカートリッジ３１から引き出された磁気テープＭＴが転接し、磁気テープＭＴのテープ進行方向を略９０°変えるガイドローラ３３，３５と、磁気テープＭＴが転接し、磁気テープＭＴに対してデータの記録／再生を行う磁気ヘッド３４と、スピンドル３２と同方向に回転し、磁気テープＭＴを巻き取る装置リール３６とを備えている。
【０００４】
スピンドル３２に装着される磁気テープカートリッジ３１は、その内部に図示しないカートリッジリールに巻回された磁気テープＭＴを有し、この磁気テープＭＴの先端にはリーダブロック３７が取り付けられている。このリーダブロック３７は、磁気テープカートリッジ３１の不使用時においては、磁気テープカートリッジ３１に設けられた引出口３８に装着されている。また、装置リール３６はハブ３６ａを備え、このハブ３６ａには、リーダブロック３７が嵌合するリーダブロック嵌合溝３６ｂが設けられている。このリーダブロック嵌合溝３６ｂには、嵌合したリーダブロック３７に係合し、リーダブロック３７のリーダブロック嵌合溝３６ｂからの飛出しを防止する係合機構（図示せず）が設けられている。
【０００５】
次に、磁気テープドライブ３０の動作を説明する。まず、磁気テープカートリッジ３１がスピンドル３２に装着されると、図示しない引出アームが、磁気テープカートリッジ３１の引出口３８に装着されたリーダブロック３７を引き出して、ガイドローラ３３、磁気ヘッド３４、ガイドローラ３５を介して装置リール３６まで移送し、リーダブロック３７を装置リール３６のハブ３６ａに設けられたリーダブロック嵌合溝３６ｂへ嵌合させる。
【０００６】
そして、スピンドル３２および装置リール３６が同方向に回転することにより、磁気テープカートリッジ３１から引き出された磁気テープＭＴが、装置リール３６のハブ３６ａに巻き取られ、または、装置リール３６のハブ３６ａに巻き取られた磁気テープＭＴが磁気テープカートリッジ３１に巻き戻される。この際、磁気ヘッド３４によって、磁気テープＭＴに対してデータの記録／再生が行われる。
【０００７】
他方、コンピュータ等で処理されるデータ容量の増大化に伴い、磁気テープにはより一層の高密度記録化が期待されている。
例えば、磁気テープを構成するベースフィルムの表裏両面に磁性層を設ける等によって得られる両面記録が可能な磁気テープ（以下、単に「両面磁気テープ」という）は、片面にのみ記録が可能な磁気テープに比べ、記録密度を向上させることができるため、実用化が期待されている。
【特許文献１】特開平７−７８３８８号公報（段落０００３〜０００８、図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、前記した両面磁気テープの両面にデータを記録し、またはこの両面磁気テープの両面に記録されたデータを再生するためには、磁気ヘッドを２つ設けるか、磁気テープカートリッジを表裏反転させて、データの記録／再生を行う必要がある。いずれにしても磁気テープの引出機構、磁気ヘッドの配置等の磁気テープドライブの装置設計が複雑化する。
【０００９】
そこで、本発明では、両面磁気テープを用いても、磁気テープドライブの装置設計が複雑化しない１リール型の磁気テープカートリッジおよびこれを用いてデータの記録／再生を行う磁気テープドライブを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決した本発明のうちの請求項１に記載された発明は、両面磁気テープが巻回された単一のカートリッジリールと、このカートリッジリールが回転可能に収容されたカートリッジケースとを備え、かつ、前記両面磁気テープに対し、データの記録／再生を行う磁気テープドライブに設けられたスピンドルに、前記カートリッジケースの表裏いずれの面からも装着可能な構造を有する１リール型の磁気テープカートリッジであって、前記カートリッジケースは、その側壁部分に前記両面磁気テープの引出口を備え、前記引出口は、前記磁気テープカートリッジを前記スピンドルに表裏いずれの面から装着しても、前記磁気テープドライブ内において同じ箇所に位置するように形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項１に記載の磁気テープカートリッジでは、カートリッジケースの側壁部分に両面磁気テープの引出口を備えており、この引出口は、磁気テープカートリッジを磁気テープドライブのスピンドルに表裏いずれの面から装着しても、磁気テープドライブ内において同じ箇所に位置するように形成されている。そのため、この磁気テープカートリッジに備えた両面磁気テープに対し、データの記録／再生を行う際に、磁気テープカートリッジをスピンドルに表裏いずれの面から装着しても、同じ引出機構により両面磁気テープを引き出すことができる。なお、「同じ箇所に位置するように」とは、引出口が、磁気テープドライブ内において、同じ引出機構により両面磁気テープを引き出すことができる箇所に位置していればよく、必ずしも正確な位置精度を要求するものではない。
【００１２】
また、請求項２に記載された発明は、請求項１に記載の磁気テープカートリッジにおいて、前記両面磁気テープまたはそのリーダテープは、その先端にリーダブロックが取り付けられ、このリーダブロックは、前記磁気テープカートリッジが前記スピンドルに表裏いずれの面から装着されても、前記磁気テープドライブに備えたテープ引出部材に連結可能であり、かつ不使用時において前記引出口を閉塞するようにして装着されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項２に記載の磁気テープカートリッジでは、この磁気テープカートリッジに備えた両面磁気テープまたはそのリーダテープの先端にリーダブロックが取り付けられ、このリーダブロックは、磁気テープカートリッジがスピンドルに表裏いずれの面から装着されても、磁気テープドライブに備えたテープ引出部材に連結可能である。これにより、磁気テープカートリッジがスピンドルに表裏いずれの面から装着されても、同じテープ引出部材を用いてリーダブロックに連結させ、同じ引出機構により両面磁気テープを引き出すことができる。また、不使用時において引出口を閉塞するようにして装着されているため、磁気テープカートリッジ内への塵埃の侵入を防ぐスライドドア等を別途設ける必要がなくなる。
【００１４】
また、請求項３に記載された発明は、請求項１または請求項２に記載の磁気テープカートリッジにおいて、前記引出口の縁部の内側近傍に、搬送される前記両面磁気テープに転接するガイドローラが設けられていることを特徴とする。
【００１５】
請求項３に記載の磁気テープカートリッジでは、引出口の縁部の内側近傍に、搬送される両面磁気テープに転接するガイドローラが設けられている。これにより、両面磁気テープが引出口の縁部と摺接することによる両面磁気テープの損傷を防ぐことができる。
【００１６】
また、請求項４に記載された発明は、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の磁気テープカートリッジにおいて、前記カートリッジケースの表裏面の少なくとも一方に、表裏面の識別が可能な識別部が設けられていることを特徴とする。
【００１７】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の磁気テープカートリッジに備えた両面磁気テープの両面にデータを記録し、またはこの両面磁気テープの両面に記録されたデータを再生する際、使用する磁気テープドライブに磁気ヘッドが１つしか設けられていない場合は、磁気テープカートリッジを表裏反転させて、データの記録／再生を行う。この際、磁気テープドライブに設けられたスピンドルの回転方向は、このスピンドルに磁気テープカートリッジを表裏いずれの面から装着したかにより異なる。ここで、請求項４に記載の磁気テープカートリッジでは、カートリッジケースの表裏面の少なくとも一方に、表裏面の識別が可能な識別部が設けられている。これにより、磁気テープドライブ側に識別部を検出する検出手段を設けていれば、この検出手段により識別部を検出し、その検出結果から磁気テープドライブのスピンドルの回転方向を決定することができる。
【００１８】
また、請求項５に記載された発明は、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載された磁気テープカートリッジのカートリッジケースに収容された両面磁気テープに対し、データの記録／再生を行う磁気テープドライブであって、前記磁気テープカートリッジが装着されるスピンドルと、このスピンドルに、前記磁気テープカートリッジが表裏いずれの面から装着されても、前記両面磁気テープまたはそのリーダテープの先端に連結可能なテープ引出部材とを備えたことを特徴とする。
【００１９】
請求項５に記載の磁気テープドライブでは、磁気テープカートリッジが装着されるスピンドルと、このスピンドルに、磁気テープカートリッジが表裏いずれの面から装着されても、前記両面磁気テープまたはそのリーダテープの先端に連結可能なテープ引出部材とを備えている。これにより、スピンドルに、磁気テープカートリッジが表裏いずれの面から装着されても、同じテープ引出部材を用いて両面磁気テープまたはそのリーダテープの先端に連結させ、同じ引出機構により両面磁気テープを引き出すことができる。
【００２０】
また、請求項６に記載された発明は、請求項４に記載された磁気テープカートリッジのカートリッジケースに収容された磁気テープに対し、データの記録／再生を行う磁気テープドライブであって、前記磁気テープカートリッジが装着されるスピンドルと、このスピンドルに、前記磁気テープカートリッジが表裏いずれの面から装着されても、前記磁気テープまたはそのリーダテープの先端に連結可能なテープ引出部材と、前記磁気テープカートリッジが前記スピンドルに装着されたときに、前記カートリッジケースに設けられた表裏面の識別が可能な識別部を検出する検出手段と、この検出手段の検出結果を基に、前記スピンドルの回転方向を切り替える切替手段とを備えたことを特徴とする。
【００２１】
請求項６に記載の磁気テープドライブでは、請求項４に記載の磁気テープカートリッジがスピンドルに装着されたときに、磁気テープカートリッジのカートリッジケースに設けられた表裏面の識別が可能な識別部を検出する検出手段と、この検出手段の検出結果を基に、スピンドルの回転方向を切り替える切替手段とを備えている。これにより、磁気テープドライブ側で、装着された磁気テープカートリッジの識別部を検出し、その検出結果に応じてスピンドルの回転方向を自動的に切り替えることができるので、スピンドルの回転方向の切替作業を別途行う必要がなくなる。
【発明の効果】
【００２２】
このような磁気テープカートリッジおよび磁気テープドライブによれば、磁気テープカートリッジを磁気テープドライブのスピンドルに、カートリッジケースの表裏いずれの面から装着しても、同じ引出機構により両面磁気テープを引き出すことができるため、磁気テープドライブの装置設計を複雑化させずに、両面磁気テープの両面にデータを記録し、またはこの両面磁気テープの両面に記録されたデータを再生することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら説明する。まず、本発明に係る磁気テープカートリッジについて説明する。参照する図１は、本発明に係る磁気テープカートリッジの分解斜視図であり、図２は、本発明に係る磁気テープカートリッジに備えた両面磁気テープの引出口の拡大斜視図であり、図３は、図１のＡ−Ａ線断面図を図１の矢印Ｂ方向から見たリーダブロックの拡大断面斜視図であり、図４（ａ），（ｂ）は、本発明に係る磁気テープカートリッジに備えたリーダブロックを引出アームにより引き出す手順を説明する図である。
【００２４】
図１に示すように、磁気テープカートリッジ１は、両面磁気テープＢＭＴが巻回されたカートリッジリール２と、このカートリッジリール２を収容するカートリッジケース３とを備えている。また、カートリッジケース３は上ハーフ３ａと下ハーフ３ｂとに分割構成されており、組み立てた状態において、底面がホームベース形状の略五角柱となるように形成されている。
【００２５】
カートリッジリール２の内周面２ａには、後記する磁気テープドライブ２０のスピンドル２３（図５参照）と係合させるための凸部２ｂが６箇所設けられている。そして、上ハーフ３ａおよび下ハーフ３ｂのそれぞれには、スピンドル２３を挿入するための挿入口３ｃおよび挿入口３ｄが設けられている。これにより、磁気テープカートリッジ１のスピンドル２３への装着は、上ハーフ３ａ側の面（以下、「表面」という）および下ハーフ３ｂ側の面（以下、「裏面」という）の双方から可能となる。
【００２６】
両面磁気テープＢＭＴの引出口４は、カートリッジケース３の側壁を構成する側板のうち、側板３ｅと側板３ｆとの間、即ち、カートリッジケース３の回転対称軸（Ｃ２対称軸）Ｘ上に位置する角部３ｇにおいて、上ハーフ３ａおよび下ハーフ３ｂに跨って形成されている。これにより、引出口４は、磁気テープカートリッジ１を、磁気テープドライブ２０のスピンドル２３（図５参照）に、カートリッジケース３の表裏いずれの面から装着しても、磁気テープドライブ２０内において同じ箇所に位置するようになる。
【００２７】
引出口４の縁部４ａの内側近傍には、搬送される両面磁気テープＢＭＴに転接するガイドローラ５が設けられている。これにより、両面磁気テープＢＭＴが引出口４の縁部４ａと摺接することによる両面磁気テープＢＭＴの損傷を防ぐことができる。
また、上ハーフ３ａの天板部３ｈの外面（表面）のコーナー部３ｉには、磁気テープカートリッジ１の表裏面の識別が可能な識別部として、反射面６が形成されている。この反射面６は、後記する磁気テープドライブ２０に設けられた光学センサ２８（図５参照）から照射される光を反射するため、その反射光を光学センサ２８が受光することにより、磁気テープドライブ２０側で磁気テープカートリッジ１の表裏面の識別が可能となる。なお、本実施形態では、表面にのみ識別部（反射面６）を設けているが、本発明はこれに限定されず、表裏両面に相違なる識別部を設けてもよい。また、本実施形態では、識別部として反射面６を用いたが、本発明はこれに限定されず、例えば、表面にのみ識別部として突起部を設け、この突起部を検出する検出手段を磁気テープドライブ２０側に設けて、磁気テープカートリッジ１の表裏面の識別を行うようにしてもよい。
【００２８】
引出口４から引き出される両面磁気テープＢＭＴの先端部には、リーダピン１０がクリップ１１の嵌着により固定されている。そして、このリーダピン１０には、リーダブロック１２が、そのフック部１２ａ，１２ａにより取り付けられている。このようにして、両面磁気テープＢＭＴの先端には、リーダピン１０を介してリーダブロック１２が取り付けられている。
また、リーダピン１０の両端には、クリップ１１の径より一回り大きい径を有するヘッド部１０ａ（図１においては１つのみ図示）が設けられており、リーダブロック１２はこの２つのヘッド部１０ａの間で、両面磁気テープＢＭＴの幅方向への移動が規制されている。なお、本実施形態では、両面磁気テープＢＭＴの先端部に、リーダピン１０を介してリーダブロック１２を取り付ける構成としたが、両面磁気テープＢＭＴの先端部にリーダテープを接続している場合は、このリーダテープにリーダブロック１２を取り付ける構成としてもよい。もしくは、リーダブロック１２を用いずに、両面磁気テープＢＭＴまたはそのリーダテープの先端にリーダピン１０を取り付けるだけでもよい。この場合は、引出口４を開閉するスライドドアを別途設けるとよい。
【００２９】
また、図２に示すように、下ハーフ３ｂの底板部３ｊの内面（図中上面）には、リーダブロック１２を引出口４から出し入れ自在に保持するリーダブロック格納部３ｋが形成されている。このリーダブロック格納部３ｋは、引出口４から奥に向かって先細り山形の平面形状に形成されており、その奥部にはリーダピン１０のヘッド部１０ａの外周面を係止する円弧状の係止面３ｌが形成されている。なお、図１に示すように、上ハーフ３ａの天板部３ｈの内面にも同様のリーダブロック格納部３ｋが形成されている。
【００３０】
また、図２に示すように、カートリッジケース３の側板３ｅ，３ｆと下ハーフ３ｂの底板部３ｊとの間にはスリット３ｍ，３ｎが設けられ、さらに上ハーフ３ａの天板部３ｈ（図１参照）との間にも同様にスリット３ｏ，３ｐ（図１参照）が設けられている。そして、側板３ｅ，３ｆの引出口４側の端部３ｑ，３ｒが、リーダブロック１２の脱着方向に弾性変形可能となっている。これにより、磁気テープカートリッジ１の不使用時においては、この端部３ｑ，３ｒがリーダブロック１２に設けられた凹部１２ｂ，１２ｂと係合することにより、リーダブロック１２が引出口４を閉塞するようにして装着され、磁気テープカートリッジ１内への塵埃の侵入を防ぐことができる。そして、使用時において、後記する引出アーム２１（図４参照）によりリーダブロック１２の脱着を行う際は、端部３ｑ，３ｒが弾性変形することにより、リーダブロック１２をスムーズに脱着させることができる。
【００３１】
一方、図１に示すように、リーダブロック１２には、引出アーム２１の先端に取り付けられた係止ピン２２（図４参照）が挿入される挿入口１２ｃが設けられている。この挿入口１２ｃの奥には、係止ピン２２と係合する係止ピン係合孔１２ｄが設けられている。この係止ピン係合孔１２ｄは、図３に示すように、係止ピン２２の軸２２ａ（図４参照）と係合する円筒状の軸係合孔１２ｅと、軸係合孔１２ｅの図中上端に連なり、係止ピン２２のフランジ２２ｂ（図４参照）と係合する円筒状のフランジ係合孔１２ｆと、軸係合孔１２ｅの図中下端に連なり、係止ピン２２のフランジ２２ｂ（図４参照）と係合する円筒状のフランジ係合孔１２ｇとからなる。そして、フランジ係合孔１２ｆとフランジ係合孔１２ｇとは、軸係合孔１２ｅの図中上下に反転対称となるように形成されている。また、軸係合孔１２ｅの径は、挿入口１２ｃ（図１参照）の開口幅と略同じ大きさに形成されており、フランジ係合孔１２ｆ，１２ｇの径は、軸係合孔１２ｅの径より一回り大きく形成されている。これにより、フランジ係合孔１２ｆ，１２ｇの軸係合孔１２ｅに連なる開口の周縁部は、それぞれ係止ピン２２のフランジ２２ｂと当接するドーナツ形状の当接面１２ｈ，１２ｉとなっている。
【００３２】
このように形成された係止ピン係合孔１２ｄを有するリーダブロック１２を、引出アーム２１により引き出す場合は、まず、図４（ａ）に示すように、引出アーム２１の先端に取り付けられた係止ピン２２を挿入口１２ｃから挿入し、係止ピン２２の軸２２ａを軸係合孔１２ｅに嵌入する。続いて、引出アーム２１を図４（ａ）の矢印Ｃ方向へスライドさせて、図４（ｂ）に示すように、係止ピン２２のフランジ２２ｂをフランジ係合孔１２ｇの当接面１２ｉに当接させる。これにより、係止ピン２２は挿入口１２ｃからの抜け出しが規制される。このようにして、両面磁気テープＢＭＴの先端に、リーダピン１０、リーダブロック１２および係止ピン２２を介して引出アーム２１が連結される。続いて、引出アーム２１を図４（ｂ）の矢印Ｄ方向にスライドさせることによりリーダブロック１２が引き出される。
【００３３】
また、フランジ係合孔１２ｆ（図３参照）とフランジ係合孔１２ｇ（図３参照）とは、軸係合孔１２ｅの図３中上下に反転対称となるように形成されているため、磁気テープカートリッジ１（図１参照）を、磁気テープドライブ２０のスピンドル２３（図５参照）に、カートリッジケース３（図１参照）の表裏いずれの面から装着しても、係止ピン２２と係止ピン係合孔１２ｄとが係合することにより、引出アーム２１と両面磁気テープＢＭＴとが連結可能となる。なお、前記した一連の引出アーム２１の動作は、図示しない引出アーム駆動装置により行われる。また、引出アーム２１と係止ピン２２とが特許請求の範囲にいう「テープ引出部材」に相当する。
【００３４】
次に、本発明に係る磁気テープドライブであって、磁気テープカートリッジ１に備えた両面磁気テープＢＭＴに対し、データの記録／再生を行う磁気テープドライブ２０について、適宜図面を参照しながら説明する。参照する図５は、磁気テープドライブ２０の概略構成図で、このうち（ａ）は、磁気テープカートリッジ１が、磁気テープドライブ２０に設けられたスピンドル２３に磁気テープカートリッジ１の裏面側から装着された状態を示し、（ｂ）は、磁気テープカートリッジ１が、スピンドル２３に磁気テープカートリッジ１の表面側から装着された状態を示す。なお、以下の説明において、磁気テープカートリッジ１をスピンドル２３に装着する際に、磁気テープカートリッジ１がスピンドル２３に向き合う側を「内側」、その反対側を「外側」と表現する。
【００３５】
図５に示すように、磁気テープドライブ２０は、スピンドル２３、磁気ヘッドＨ、装置リール２４、スピンドル駆動装置２５、装置リール駆動装置２６、制御装置２７、光学センサ２８を備えている。また、図５には図示していないが、磁気テープドライブ２０は、前記した引出アーム２１、係止ピン２２および引出アーム駆動機構からなる両面磁気テープＢＭＴの引出機構も備えている。
【００３６】
スピンドル２３の外周面には、カートリッジリール２の凸部２ｂ（図１参照）に対応する凹部２３ａが６箇所設けられているため、この凹部２３ａとカートリッジリール２の凸部２ｂ（図１参照）とが係合可能となっている。
また、スピンドル駆動装置２５は、スピンドル２３を回転駆動させる装置であり、装置リール駆動装置２６は、装置リール２４を回転駆動させる装置である。そして、両面磁気テープＢＭＴに対し、データの記録／再生を行う際は、スピンドル駆動装置２５と装置リール駆動装置２６とが、スピンドル２３と装置リール２４とを回転駆動させることによって、両面磁気テープＢＭＴを搬送する。
【００３７】
光学センサ２８は、磁気テープカートリッジ１がスピンドル２３に装着されたときに、磁気テープカートリッジ１の外側に面する位置に設置され、磁気テープカートリッジ１の表面が外側になるように装着された場合には、表面のコーナー部３ｉ[図５（ａ）]、即ち反射面６に光を照射し、磁気テープカートリッジ１の裏面が外側になるように装着された場合には、裏面のコーナー部３ｓ[図５（ｂ）]に光を照射する。そして、光学センサ２８が反射光を受光し検出した場合は、検出信号が制御装置２７に送信される。即ち、図５（ａ）に示すように、反射面６が設けられている磁気テープカートリッジ１の表面が外側になるように磁気テープカートリッジ１が装着された場合は、反射面６からの反射光を光学センサ２８が受光し、その検出信号が制御装置２７に送信される。一方、図５（ｂ）に示すように、反射面６が設けられていない磁気テープカートリッジ１の裏面が外側になるように磁気テープカートリッジ１が装着された場合は、光学センサ２８が光を照射しても反射光を受光しないため、検出信号が制御装置２７に送信されない。これにより、制御装置２７は、光学センサ２８が光を照射した際に、光学センサ２８からの検出信号の有無により、磁気テープカートリッジ１の外側面が、磁気テープカートリッジ１の表裏いずれの面かを判断することができる。そして、その判断結果に応じた操作信号がスピンドル駆動装置２５に送信され、このスピンドル駆動装置２５により、スピンドル２３が制御装置２７の判断結果に応じた方向に回転する。なお、光学センサ２８は特許請求の範囲にいう「検出手段」に相当し、スピンドル駆動装置２５および制御装置２７は特許請求の範囲にいう「切替手段」に相当する。
【００３８】
次に、以上のように構成された磁気テープドライブ２０の動作について、図５（ａ），（ｂ）を参照して説明する。
【００３９】
まず、図５（ａ）を参照して、磁気テープカートリッジ１が、磁気テープドライブ２０に設けられたスピンドル２３に、磁気テープカートリッジ１の表面が外側になるように装着された場合について説明する。磁気テープカートリッジ１が、図５（ａ）のようにスピンドル２３に装着されると、引出アーム２１（図４参照）が、前記したようにリーダブロック１２を引き出して、磁気ヘッドＨを介して装置リール２４まで移送し、リーダブロック１２を装置リール２４のハブ２４ａに設けられたリーダブロック嵌合溝２４ｂへ嵌合させる。なお、リーダブロック嵌合溝２４ｂには、嵌合したリーダブロック１２に係合し、リーダブロック１２のリーダブロック嵌合溝２４ｂからの飛出しを防止する係合機構（図示せず）が設けられている。
【００４０】
続いて、光学センサ２８が光を照射し、反射面６からの反射光を受光する。そして、光学センサ２８から検出信号が制御装置２７に送信される。この検出信号を受信した制御装置２７は、磁気テープカートリッジ１の外側面が、磁気テープカートリッジ１の表面であると判断し、スピンドル駆動装置２５に、スピンドル２３を図中矢印Ｅ方向に回転駆動させる操作信号を送信する。これと同時に制御装置２７は、装置リール駆動装置２６に、装置リール２４を図中矢印Ｆ方向に回転駆動させる操作信号を送信する。そして、スピンドル駆動装置２５がスピンドル２３を図中矢印Ｅ方向に回転駆動させ、装置リール駆動装置２６が装置リール２４を図中矢印Ｆ方向に回転駆動させることによって、両面磁気テープＢＭＴが搬送される。この際、磁気ヘッドＨによって、両面磁気テープＢＭＴの外巻面ＢＭＴｏに対してデータの記録／再生が行われる。ここで、引出口４の縁部４ａの内側近傍には、搬送される両面磁気テープＢＭＴに転接するガイドローラ５が設けられているため、両面磁気テープＢＭＴが引出口４の縁部４ａと摺接することによる両面磁気テープＢＭＴの損傷を防ぐことができる。なお、装置リール２４からカートリッジリール２へ両面磁気テープＢＭＴを巻き戻す場合は、逆に、スピンドル駆動装置２５によりスピンドル２３を図中矢印Ｆ方向に回転駆動させ、装置リール駆動装置２６により装置リール２４を図中矢印Ｅ方向に回転駆動させればよい。また、この巻き戻しの際に、両面磁気テープＢＭＴの外巻面ＢＭＴｏに対してデータの記録／再生を行うこともできる。
【００４１】
次に、図５（ｂ）を参照して、磁気テープカートリッジ１が、磁気テープドライブ２０に設けられたスピンドル２３に、磁気テープカートリッジ１の裏面が外側になるように装着された場合について説明する。磁気テープカートリッジ１の引出口４は、カートリッジケース３の回転対称軸Ｘ（図１参照）上に形成されているため、図５（ｂ）のようにスピンドル２３に装着された状態では、磁気テープドライブ２０内において、図５（ａ）に示す場合と同じ箇所Ｐに位置するようになる。これにより、図５（ａ）に示す場合と同じ引出機構によって、リーダブロック１２をリーダブロック嵌合溝２４ｂへ嵌合させることができる。
【００４２】
図５（ａ）の場合と同様に、磁気テープカートリッジ１がスピンドル２３に装着されると、引出アーム２１（図４参照）がリーダブロック１２をリーダブロック嵌合溝２４ｂへ嵌合させる。そして、光学センサ２８が光を照射するが、磁気テープカートリッジ１の裏面には反射面６が設けられていないため、検出信号が制御装置２７に送信されない。よって、制御装置２７は、磁気テープカートリッジ１の外側面が、磁気テープカートリッジ１の裏面であると判断し、スピンドル駆動装置２５に、スピンドル２３を図中矢印Ｆ方向に回転駆動させる操作信号を送信する。これと同時に制御装置２７は、装置リール駆動装置２６に、装置リール２４を図中矢印Ｆ方向に回転駆動させる操作信号を送信する。そして、スピンドル駆動装置２５がスピンドル２３を図中矢印Ｆ方向に回転駆動させ、装置リール駆動装置２６が装置リール２４を図中矢印Ｆ方向に回転駆動させることによって、両面磁気テープＢＭＴが搬送される。この際、磁気ヘッドＨによって、両面磁気テープＢＭＴの内巻面ＢＭＴｉに対してデータの記録／再生が行われる。なお、装置リール２４からカートリッジリール２へ両面磁気テープＢＭＴを巻き戻す場合は、逆に、スピンドル駆動装置２５によりスピンドル２３を図中Ｅ方向に回転駆動させ、装置リール駆動装置２６により装置リール２４を図中Ｅ方向に回転駆動させればよい。また、この巻き戻しの際に、両面磁気テープＢＭＴの内巻面ＢＭＴｉに対してデータの記録／再生を行うこともできる。
【００４３】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態には限定されない。例えば、前記実施形態では、底面がホームベース形状の略五角柱となるように形成され、引出口４がその回転対称軸上に位置するカートリッジケース３（図１参照）を用いたが、本発明はこれに限定されず、磁気テープカートリッジをスピンドルに表裏いずれの面から装着しても、引出口が磁気テープドライブ内において同じ箇所に位置するように形成されているカートリッジケースであればよい。例えば、図６に示すように、引出口４’がカートリッジケース３と同じ位置に存在し、表裏面の識別部として、コーナー部３ｉ’がカットされた（回転対称軸を持たない）カートリッジケース３’を用いてもよい。また、前記実施形態では、テープ引出部材として、引出アームとこの引出アームの先端に備えた係止ピンとを用いたが、本発明はこれに限定されず、例えば、係止フックを備えたワイヤーを用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係る磁気テープカートリッジの分解斜視図である。
【図２】本発明に係る磁気テープカートリッジに備えた両面磁気テープの引出口の拡大斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図を図１の矢印Ｂ方向から見たリーダブロックの拡大断面斜視図である。
【図４】本発明に係る磁気テープカートリッジに備えたリーダブロックを引出アームにより引き出す手順を説明する図で、（ａ）は係止ピンの軸を軸係合孔に嵌入した状態を示し、（ｂ）は係止ピンのフランジをフランジ係合孔の当接面に当接させた状態を示す。
【図５】本発明に係る磁気テープドライブの概略構成図で、（ａ）は、磁気テープカートリッジが、磁気テープドライブに設けられたスピンドルに表面が外側になるように装着された状態を示し、（ｂ）は、磁気テープカートリッジが、スピンドルに裏面が外側になるように装着された状態を示す。
【図６】図１におけるカートリッジケースの変形例を示す斜視図である。
【図７】従来の磁気テープドライブの概略構成図である。
【符号の説明】
【００４５】
１      磁気テープカートリッジ
２      カートリッジリール
３      カートリッジケース
４      引出口
５      ガイドローラ
６      反射面
１２    リーダブロック
２０    磁気テープドライブ
２１    引出アーム
２２    係止ピン
２３    スピンドル
２５    スピンドル駆動装置
２７    制御装置
２８    光学センサ
ＢＭＴ  両面磁気テープ
【図１】
2005166093.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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