(57)【要約】【課題】軽量ゆえに施工現場への搬送時に手間がかからず現場施工性に優れ、お年寄りや子供、女性にとっても開閉し易く、上部鴨居及びガイドレ−ルを安価な簡易構造とすることが可能で、しかも薄型ゆえに、枠材見込みを小さくして場所をとらず、薄型の割には反りにも強く、使用時の強度や長期耐久性にも優れ、ホルマリン臭等の環境にもやさしく、将来のリフォ−ム時において有用な資源としてリサイクル可能な薄型軽量引き戸を提供する。【解決手段】引き戸の上端部にガイドレ−ルで支持されて走行するガイドランナ−を設けた引き戸であって、該引き戸が、框からなる枠体と、主として板紙からなる中芯の表面に化粧板が貼着されてなるパネルとで構成されるようにした。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
引き戸の上端部にガイドレ−ルで支持されて走行するガイドランナ−を設けた引き戸であって、該引き戸が、框からなる枠体と、主として板紙からなる中芯の表面に化粧板が貼着されてなるパネルとで構成されていることを特徴とする薄型軽量引き戸。
【請求項２】
前記パネルに防湿手段が施されており、該パネルが、段ボ−ル又はペ−パ−コアを中芯とし、その表面に化粧板が貼着されたものであり、該化粧板が、板紙からなる下地板の表面に化粧シ−トを貼着したものであることを特徴とする請求項１に記載の薄型軽量引き戸。
【請求項３】
前記框と前記引き戸の内部を各ユニットに仕切る縦仕切桟及び又は横仕切桟とによって前記枠体が構成され、該枠体内部の各ユニットに前記パネルが装着されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の薄型軽量引き戸。
【請求項４】
前記パネルの化粧板を構成する下地板、化粧シ−ト、及び板紙からなる中芯の３種の構成材料から選ばれた少なくとも１種以上の構成材料及び又はこれらの構成材料間に前記防湿手段が施されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の薄型軽量引き戸。
【請求項５】
前記パネルに施された防湿手段が、紙の間にポリエチレンフィルムを挟持して構成されたポリサンドシ−ト及び又はアルミ箔であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の薄型軽量引き戸。
【請求項６】
前記枠体を構成する框、縦仕切桟、横仕切桟がアルミ素材からなることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の薄型軽量引き戸。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は建物などに使用される引き戸に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建物などに使用される引き戸は、大別して、引き戸本体を構成するパネルとしての鏡板と、その周辺に框材を配し、表面が凹凸のある框組みタイプの引き戸と、表面がフラットなフラットタイプの引き戸の２種類があり、框組みタイプ、フラットタイプとも、木質のムク材で全てを構成した、所謂「ムク構造」の引き戸と、合板、パ−ティクルボ−ド、中比重繊維板等の木質材料からなる中芯の両面に同様の木質材料からなる下地材の表面に、木質の突板や単板又はオレフィンシ−ト、塩ビシ−ト等を表面材として貼着し、内部に中空部を形成した、所謂「フラッシュ構造」の引き戸と、合板、パ−ティクルボ−ド、中比重繊維板等の木質材料からなる中芯が密実なる構成で形成され、その両面に同様の表面材を貼着した、所謂「ベタ芯構造」の引き戸の３種類がある。
【０００３】
また、特に軽量化された薄型の引き戸として、「ふすま」が昔から良く使われてきた。「ふすま」は、上下の横框及び左右の縦框で構成された枠材の内部に縦横の骨を張りめぐらせて木製の枠体となし、該枠体内部に芯材を配し、その上にふすま紙を張って作製されている。また、ふすま紙表面に模様を形成させるために、金属網、パンチングメタル等の金属製中芯を備え、表面に模様を形成した木材、発泡プラスチック板、軽量モルタル、軽量石膏等の軽量板を前記中芯の両面に張り付け、さらにその上にしっくい等の壁土を上塗りしてふすま本体を形成し、周囲に枠材を取り付けたものもある。（例えば、特許文献１参照）
【特許文献１】
登録実用新案第３０２７６１８号公報（第１−３頁、第１−６図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記いずれの従来型引き戸においても、その強度、耐久性を考慮すると、ある程度の厚みが必要とされ、さらに、なかでも一番重量的に有利と思われる、フラッシュ構造の引き戸においても、決して軽量とは言えず、ましてや、ムク構造、ベタ芯構造の引き戸においては、かなりの重量物となっていた。
【０００５】
引き戸自体の重量が重いので、施工現場への搬送時に大変な手間がかかるだけでなく施工現場でガイドレ−ルに引き戸を吊り込む作業においても大変な手間がかかっていた。また、施工後、ユ−ザ−が使用する段階においても引き戸の重量が重いと開閉しづらく特にお年寄りや子供、女性にとって重い引き戸を開閉するのは困難な場合が多々あった。
【０００６】
さらに、引き戸上部の鴨居、ガイドレ−ルにかかる重量負担が大きいために、ガイドレ−ルとガイドランナ−を大きくて頑丈なものとする必要が生じ、コスト的にも不利となっていた。
【０００７】
また、従来の引き戸はその強度耐久性を維持するために、ある程度の厚さが必要であり、そのために、左右縦枠、上部の鴨居、下部の敷居からなる枠材の幅寸法（枠見込み寸法）が大きくすることが必要となり、内部の収納スペ−スを圧迫しがちとなっていた。住宅の省スペ−スが求められている昨今の住宅事情において大きな問題点となっていた。
【０００８】
特に木質の引き戸の場合、湿度がこもりやすい箇所で設置されると、引き戸の反りが発生し易く、これもまた大きな問題点となっていた。特に、高さがおよそ６尺（約１．８ｍ）以上の長尺引き戸になると、合板、中比重繊維板やパ−ティクルボ−ド等の中芯で構成された木質引き戸では、使用環境に注意しないと長手方向に大きな反りが発生し易く大きな問題となっていた。
【０００９】
木製引き戸の場合、特に近年、冷暖房が普及し部屋の気密性が高度に保たれた住宅において、ホルマリン臭に対する対策がとられていない木質材料を使用した引き戸を設置した場合、表面材や中芯に使用されている合板、パ−ティクルボ−ド、中比重繊維板等から放出されるホルマリン臭の問題で、ユ−ザ−が長年の使用時において、目や喉を痛める恐れが多々あった。
【００１０】
また、将来引き戸をリフォ−ムした場合、従来からある木製引き戸の場合では、古くなった引き戸を廃棄しようと思っても有用な資源としてリサイクルするのが困難であった。
【００１１】
また、従来型引き戸のなかで特に薄型軽量である「ふすま」においては、長年の使用によって周囲の枠体やパネル部分が変形するなどして長期耐久性に欠けるものであった。
【００１２】
本発明の目的は、軽量ゆえに施工現場への搬送時に手間がかからず、現場施工性に優れ、お年寄りや子供、女性にとっても開閉し易く、上部鴨居及びガイドレ−ルを安価な簡易構造とすることが可能で、しかも薄型ゆえに、枠材見込みを小さくして場所をとらず、薄型の割には反りにも強く、使用時の強度や長期耐久性にも優れ、ホルマリン臭等の環境にもやさしく、将来のリフォ−ム時において有用な資源としてリサイクル可能な薄型軽量引き戸を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明に係る請求項１に記載の引き戸は、引き戸の上端部にガイドレ−ルで支持されて走行するガイドランナ−を設けた引き戸であって、該引き戸が、框からなる枠体と、主として板紙からなる中芯の表面に化粧板が貼着されてなるパネルとで構成されていることを特徴とする。
【００１４】
係る構成から、引き戸本体を構成する中芯が主として板紙からできているので引き戸の重量が極めて軽量であり、施工現場への搬送適正、施工性に優れ、お年寄りや子供、女性にとっても開閉し易く、しかも軽量ゆえ、上部鴨居やガイドレ−ルに負担がかからないので安価な簡易構造とすることが可能である。
【００１５】
また、引き戸の中芯が板紙ゆえ、木質建材で問題視されているホルマリン臭等の発生がなく環境にもやさしく、将来リフォ−ムする際にリサイクル可能な有用な資源として再活用できる。
【００１６】
さらに、引き戸の中芯が板紙ゆえ、木質引き戸特有の反りが発生しにくく、そのため引き戸の厚みを薄型にしても反りが生じる恐れがない。引き戸の厚みを薄型とすることが可能となるので、施工後、引き戸の枠材見込み寸法を小さくすることが可能で場所をとらず省スペ−スにかなったものとなる。
【００１７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の引き戸において、前記パネルに防湿手段が施されており、該パネルが、段ボ−ル又はペ−パ−コアを中芯とし、その表面に化粧板が貼着されたものであり、該化粧板が、板紙からなる下地板の表面に化粧シ−トを貼着したものであることを特徴とする。
【００１８】
係る構成から、化粧板の下地板及びパネルの中芯の両方とも板紙からできているので、引き戸の軽量化にとって好適であり、搬送性、施工性、開閉し易さ、鴨居やガイドレ−ル等への負担軽減にとって、よりいっそう好適である。さらに、板紙製ゆえ、反りの防止、ホルマリン臭問題にとっても、よりいっそう好適である。
【００１９】
また、前記パネルの中芯が段ボ−ル又はペ−パ−コアから構成されているので、中芯に段ボ−ルやペ−パ−コアの小さな空隙部が存在し、このため引き戸がよりいっそう軽量化する。そのために、前記、搬送性、施工性、開閉し易さ、鴨居やガイドレ−ル等への負担軽減にとって、よりいっそう好適である。
【００２０】
また、前記パネルに防湿手段が施されているので、湿気が多い環境に使用されても反りに強く、しかも強度や長期耐久性能にも優れたものとなる。
【００２１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の引き戸において、前記框と前記引き戸の内部を各ユニットに仕切る縦仕切桟及び又は横仕切桟とによって前記枠体が構成され、該枠体内部の各ユニットに前記パネルが装着されていることを特徴とする。
【００２２】
係る構成から、前記引き戸の内部が、縦仕切桟及び又は横仕切桟で各ユニットに仕切られて前記枠体が構成され、その内部に各パネルが装着されているので、引き戸全体の剛性が高くなり、強度、長期耐久性能にとってよりいっそう好適である。
【００２３】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の引き戸において、前記パネルの化粧板を構成する下地板、化粧シ−ト、及び板紙からなる中芯の３種の構成材料から選ばれた少なくとも１種以上の構成材料及び又はこれらの構成材料間に前記防湿手段が施されていることを特徴とする。
【００２４】
係る構成から、引き戸を構成するパネルにおいて防湿手段がよりいっそう確実に機能し、湿気が多い環境に使用されても反り防止、強度、長期耐久性能にとってよりいっそう好適である。
【００２５】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の引き戸において、前記パネルに施された防湿手段が、紙の間にポリエチレンフィルムを挟持して構成されたポリサンドシ−ト及び又はアルミ箔であることを特徴とする。
【００２６】
係る構成から、前記防湿シ−トがポリサンドシ−ト及び又はアルミ箔であるので、比較的安価で入手し易く、しかも使い易く、製造コスト上有利であり、ポリサンドシ−ト及び又はアルミ箔で防湿処理された引き戸は、湿気が多い環境に使用されても反り、強度、長期耐久性能にとって、よりいっそう好適である。
【００２７】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれかに記載の引き戸において、前記枠体を構成する框、縦仕切桟、横仕切桟がアルミ素材からなることを特徴とする。
【００２８】
係る構成から、引き戸の軽量化、強度、長期耐久性能にとって、よりいっそう好適である。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の一例を図面に従って説明する。図１は本発明の薄型軽量引き戸の一部切欠斜視図、図２の（イ）は図１のＡ−Ａ線断面図である。（ロ）はそのＢ部拡大図である。図３は本発明の引き戸の枠体のバリエ−ションを示す正面図である。図４は本発明の引き戸の中芯の構成のバリエ−ションを示し、（イ）、（ロ）、（ハ）は中芯としてペ−パ−コアを用いた例で、一部切欠正面図である。（イ）はコルゲ−トコア、（ロ）はロ−ルコア、（ハ）はハニカムコアの例を示す。図５は中芯として段ボ−ルを用いた例を示す。（イ）はその一部切欠正面図で（ロ）はそのＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【００３０】
図１、２において、周囲を框３で囲われた四方框の例を示す。周囲を囲む框３によって枠体２が構成され、該枠体２と内部のパネルＰとで引き戸１が構成されている。左右縦框のみで上下框を省略したタイプの所謂二方框の場合も本発明を応用することができる。例えば一例として、上下框を省略する代わりとして、中芯４の上下端のみ又は中芯４の全部を樹脂等で含浸させ強化させたものを用いることで、上下框を省略することも可能である。また、中芯４に使用する板紙の坪量が十分に大きければ樹脂含浸しなくても良い場合もある。
【００３１】
前記枠体２は図３に示すように、必要に応じて縦仕切桟ＴＳ及び又は横仕切桟ＹＳによって、それぞれのユニットＵに仕切られる。引き戸の周囲を囲む框３のみで枠体２が構成されるものと、引き戸の周囲を囲む框３の内部が縦仕切桟ＴＳ及び又は横仕切桟ＹＳによって、それぞれのユニットＵに仕切られた形態で枠体２が構成されるものの２タイプがある。図１に示す例では、框３のみで枠体２が構成された例を示す。
【００３２】
前記枠体２の各ユニットＵそれぞれにパネルＰが装着されている。該パネルＰの中芯４は主として板紙からなり、その表面に化粧板６が貼着されている。図１に示す例では、パネルＰが１枚の場合の例を示す。
【００３３】
前記防湿手段５は、前記パネルＰの化粧板６を構成する下地板Ｋ、化粧シ−トＳ、及び板紙からなる中芯４の３種類の構成材料のうち、いずれか１種又は２種又は全てに防湿手段を施すか又はそれら構成材料間に防湿手段を施すか又は構成材料と構成材料間の両方に防湿手段５を施すか、製造、コスト、引き戸が施工される場所の湿度、湿気の籠もり易さ等、室内環境等から判断して適宜決定すれば良い。
【００３４】
前記防湿手段５としては、撥水剤を塗布又は含浸する方法、塗料又は接着剤を塗布する方法。又は合成樹脂を含浸して防湿する方法、防湿性のあるシ−トを貼着する方法等があり、製造、コスト、品質等を考慮して適宜決定すれば良い。その中で、防湿性のあるシ−トを用いることが製造上最適である。液状の防湿剤を塗布又は含浸したり、塗料、接着剤等を塗布したり、合成樹脂を含浸する方法よりは、シ−ト状のものを用いる方が製造作業性に優れる。防湿シ−トとしては、紙の間にポリエチレンフィルムを挟持して構成されたポリサンドシ−ト及び又はアルミ箔であることが製造、コスト、品質の上からも好適である。
【００３５】
ポリサンドシ−トとしては、１例として２０〜８０ミクロン程度の厚みのポリエチレンフィルムの両面に３０ｇ／ｍ２〜１００ｇｍ２程度のクラフト紙を貼着したものが製造、コスト、品質上、好適な例として挙げることができる。また、クラフト紙の代わりに和紙、薄葉紙等を用いることもできる。また、アルミ箔としては厚みがおよそ８ミクロン〜３０ミクロン程度の薄手のものが製造、コスト、品質上、好適な例として挙げることができる。アルミ箔と他材料の接着性を考えるとアルミ箔の両面に３０ｇ／ｍ２〜１００ｇｍ２程度のクラフト紙を貼着したものが好適である。
【００３６】
前記防湿シ−トを挿入する箇所としては、化粧板６の板紙からなる下地板Ｋの層間に挿入して用いても良いし、下地板Ｋの片面又は両面に貼着しておいても良い。又は中芯４の片面又は両面に前記防湿シ−トを貼着してその上に前記化粧板６を貼着しても良い。又はそれらを組み合わせても良い。
【００３７】
また、予め撥水剤、接着剤、塗料等を用いて塗布又は含浸法で防湿処理された板紙又は防湿シ−ト入りの板紙を用意し、この板紙を下地板Ｋとして用い、この表面に化粧シ−トＳを貼着して化粧板６を仕上げることもできる。また、化粧シ−トＳを湿気に強いオレフィンシ−ト又はそれと同等程度の防水性能を有するシ−トとする方法もある。
【００３８】
また、下地板Ｋと化粧シ−トＳを貼り合わせる時に両者の間及び下地板Ｋの裏面の両方に防湿シ−トを挿入し同時プレスで挿入貼着する方法もある。また、中芯４を構成する板紙そのものを撥水剤、接着剤、塗料等で塗布又は含浸法によって防湿処理しておく方法もある。製造、コスト、引き戸が施工される場所の湿度、湿気の籠もり易さ等室内環境から判断して適宜決定すれば良い。
【００３９】
防湿シ−トとしてアルミ箔を用いる場合はアルミ箔と板紙、木質材との接着性が問題となるのでアルミ箔の、できれば両面、少なくとも片面にはクラフト紙又はこれに代替しうる材料を貼着しておくことが好適である。クラフト紙又はこれに代替しうる材料としては、和紙、薄葉紙、上質紙等が例示できる。
【００４０】
前記化粧板６は、下地板Ｋとして、板紙の他、薄手の合板、薄手の中比重繊維板等を用いることができる。製造、コスト、品質を考えて適宜決定すれば良い。そのなかで、下地板Ｋとして板紙を用いることが、引き戸の軽量化にとって好適であり、引き戸の搬送性、施工性、開閉し易さ、ガイドレ−ル等への負担軽減にとって、よりいっそう好適である。さらに、下地板Ｋとして板紙を用いることで、反りの防止、ホルマリン臭問題にとっても、よりいっそう好適である。従って、板紙からなる下地板Ｋの表面に化粧シ−トＳを貼着した化粧板６を用いることが望ましいのである。
【００４１】
化粧板６を構成する下地板Ｋは、厚みが約１．０ｍｍ〜２．０ｍｍ程度、坪量で４５０ｇ／ｍ２〜９００ｇ／ｍ２程度の板紙が好適である。板紙表面にユリア樹脂系接着剤、酢酸ビニル樹脂系接着剤等を用いて化粧シ−トＳを貼着する。化粧シ−トＳとしては、坪量２０ｇ／ｍ２〜３０ｇ／ｍ２程度の薄葉紙、坪量３０ｇ／ｍ２〜６０ｇ／ｍ２程度のチタン紙などに杢目模様や抽象柄、場合によっては単色のベタ印刷等が施された化粧紙が好適である。また、紙以外では、厚みが約０．１〜０．２ｍｍ程度のオレフィンシ−ト、塩ビシ−ト等が好適である。前記したようにオレフィンシ−ト、塩ビシ−トは湿気等に強く防湿という観点から好適な材料である。
【００４２】
本発明の引き戸１の上端部には、ガイドランナ−（図示せず）が設けられており、該ガイドランナ−はガイドレ−ル（図示せず）の中を左右自在に走行する仕組みに構成されている。ガイドレ−ルは上枠（図示せず）に取り付けてもよいし、また天井面の構造躯体に直接取り付けてもよい。一方、下部の床面には、敷居（図示せず）を設け、該敷居の溝内を引き戸１の下端部が走行する仕組みであってもよい。また、敷居に下部レ−ル（図示せず）を設けてもよい。また、敷居を設けず、床面に直接下部レ−ルを取り付けてもよい。また、床面に下部レ−ルを取り付けないで、引き戸下部は触れ止め（図示せず）のみで走行を支持させてもよい。施工する住宅の設計基準に従って適宜決定すればよい。
【００４３】
本発明の引き戸１の寸法は、高さ及び幅においては従来の範囲であるが、厚みは一例として約１０〜１５ｍｍ程度と非常に薄型が可能となり、従来の引き戸が特に高さ６尺（約１．８ｍ）以上の長尺引き戸になるとその厚みとして、少なくとも約２５〜４０ｍｍ程度又は場合によってはそれ以上必要なこともあり、なかには５０ｍｍを越えるものもある。厚みが２０ｍｍ以下の薄型引き戸は極めて希であった。本発明の引き戸１は、引き戸高さが６〜８尺（約１．８ｍ〜２．４ｍ）の長尺引き戸においても、およそ１０〜１５ｍｍ程度にまで薄くすることが可能となる。特に戸板厚さが問題となる３枚引きの引き戸に使用した場合、枠見込み寸法を約７５ｍｍ程度にまで小さくできるので、引き戸１の前にデッドスペ−スが生ぜず、しかも引き戸を３枚重ねた時に感ずる圧迫感が大幅に軽減する。
【００４４】
図３において、本発明の引き戸１の枠体２のバリエ−ションの代表例が示されており、縦仕切桟ＴＳ、横仕切桟ＹＳによって各ユニットＵに仕切られている。本例にないバリエ−ションも当然可能であり、引き戸設計時に適宜決定すれば良い。（イ）は仕切桟がない場合で、框３によってのみ枠体２が構成され、１個のユニットＵが形成されている例であり、（ロ）は横仕切桟ＹＳのみによって横方向に３分割され、３個のユニットＵが形成されている例である。また、（ハ）は縦仕切桟ＴＳのみによって縦方向に２分割され２個のユニットＵが形成されている例であり、（ニ）は縦仕切桟ＴＳと横仕切桟ＹＳとによって縦横に６分割され、６個のユニットＵが形成されている例である。
【００４５】
框３及び縦仕切桟ＴＳ、横仕切桟ＹＳの材質は、比較的軽量で強度のある材料として合板、ＬＶＬ、ＬＶＳなどの木質材料の他、硬質塩ビ、硬質発泡ウレタン、ポリスチレン、ポリエステル等の合成樹脂成型体、アルミ、アルミ合金、マグネシウム合金、等の比較的比重の低い金属類等が好適な例として挙げることができる。なかでも剛性、強度、耐久性、コスト、加工適正、入手し易さ等を考慮するとアルミ素材が最適である。
【００４６】
引き戸１の枠体２のバリエ−ションは、先ず、サイズ的には、引き戸間口寸法は、約３００ｍｍ〜９００ｍｍ程度、引き戸高さ寸法は、約１８００ｍｍ〜２４００ｍｍの間のものが標準である。もちろんこれに限定されるものではない。表面パタ−ンは、木目意匠、抽象柄、単色仕上げの他、間仕切り用引き戸として採光タイプがある。採光部の材料は、和紙、障子紙、透明又は半透明の塩ビ、ポリスチレン等の合成樹脂板、透明又は半透明の普通ガラス、強化ガラス、型板ガラス等を好適な例として挙げることができる。
【００４７】
図４において、本発明の引き戸１のパネルＰを構成する中芯４の構成を示す。（イ）、（ロ）、（ハ）は中芯４としてペ−パ−コアを用いた例を示す。（イ）はコルゲ−トコア、（ロ）はロ−ルコア、（ハ）はハニカムコアの例を示す。コルゲ−トコアＣ、ロ−ルコアＲ、ハニカムコアＨ等の場合、パネルＰを構成する中芯４の材質としては厚みが約０．３ｍｍ〜２．０ｍｍ程度、坪量で１３０ｇ／ｍ２〜９００ｇ／ｍ２程度の板紙が好適である。中芯４の材質としてもちろんこれに限定されるものではなく、製造、コスト、強度、品質上適するものであればよい。
【００４８】
框３及び縦仕切桟ＴＳ、横仕切桟ＹＳによって引き戸１の枠体２を作製する。次に、コルゲ−ト加工、ロ−ルコア加工、ハニカムコア加工したものを１例として厚み６．０ｍｍ〜１５ｍｍ程度に切断し中芯４とする。コルゲ−ト、ロ−ル、ハニカム等の形状が引き戸１の正面から見て現れる方向に前記枠体２の中へ中芯４を仕組み、その表面に化粧板６を貼着しパネルＰが作製される。このようにして引き戸１が完成する。
【００４９】
前記防湿手段５としては、化粧シ−トＳ、下地板Ｋ、及びペ−パ−コアの３種類の構成材料の１種又は１種以上を撥水剤や塗料、接着剤等を用いて塗布又は含浸し防湿処理してもよいし、化粧板６の下地板Ｋを構成する板紙、合板、中比重繊維板等を構成する層間に防湿性の有るシ−トを挿入してもよいし、ペ−パ−コアと化粧板６との間に防湿シ−トを貼着しても良い。また、下地板Ｋの両面に防湿シ−トを貼着してもよい。または、それらを組み合わせても良い。
【００５０】
図５において、中芯４として段ボ−ル芯Ｄを用いた例を示す。（イ）は一部切欠正面図、（ロ）はそのＢ−Ｂ線拡大断面図である。本例では段ボ−ル芯Ｄの両面に下地板Ｋを介して化粧シ−トＳが貼着されている。
【００５１】
段ボ−ルコア芯Ｄの場合、パネルＰを構成する中芯４に用いられる段ボ−ルのフル−トＦとして、坪量１００ｇ／ｍ２〜１８０ｇ／ｍ２程度の板紙を波型に加工して段数３３〜３９、山の高さ４．５ｍｍ〜５．０ｍｍ程度としたＡフル−トを用い、ライナ−Ｌとして坪量１６０ｇ／ｍ２〜３００ｇ／ｍ２程度のＫライナ−を用い、澱粉系接着剤で２層張り合わせて作製された複両面段ボ−ルを好適な一例として挙げることができる。もちろんこれに限定されるものではなく、製造、コスト、強度、品質上適するものであればよい。
【００５２】
框３及び縦仕切桟ＴＳ、横仕切桟ＹＳによって引き戸１の枠体２を作製し、前記した段ボ−ルコアＤをそのなかへ仕組み、その表面に化粧板６を貼着しパネルＰが作製され、該パネルＰには必要に応じて防湿手段５が施されている。このようにして引き戸１が完成する。該防湿手段５及び化粧板６は前記したものや方法を同様にして用いることができる。
【００５３】
すなわち、前記防湿手段５としては、化粧シ−トＳ、下地板Ｋ、及び段ボ−ル芯Ｄの３種の構成材料の１種又は１種以上を撥水剤や塗料、接着剤等を用いて塗布又は含浸し防湿処理してもよいし、化粧板６の下地板Ｋを構成する板紙、合板、中比重繊維板等を構成する層間に防湿シ−トを挿入してもよいし、段ボ−ル芯Ｄと化粧板６との間に防湿シ−トを貼着しても良い。また、下地板Ｋの両面に防湿シ−トを貼着してもよい。または、それらを組み合わせても良い。
【００５４】
前記枠体２を構成する框３及び引き戸内部を縦横に仕切る縦仕切桟ＴＳ、横仕切桟ＹＳがアルミ素材でできていると強度が強く、しかも軽量な引き戸が可能となる。アルミ素材以外にマグネシウム合金やジュラルミン、チタン合金等の比較的軽量で強度が高い金属の使用も可能であるが、強度、コスト、入手し易さ、製造し易さ等を考えるとアルミ素材が好適である。
【００５５】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、引き戸のパネルの構成材料として、ペ−パコア、段ボ−ル等の主として板紙からなる中芯を用いるので、引き戸の重量が極めて軽量となり、施工現場への搬送適正、施工性に優れ、お年寄りや子供、女性にとっても開閉し易いものとなる。しかも軽量ゆえに上部鴨居やガイドレ−ルに負担がかからないので安価な簡易構造とすることが可能となる。
【００５６】
また、パネルの中芯が板紙ゆえ、木質建材で問題視されているホルマリン臭等の発生がなく環境にもやさしく、将来リフォ−ムする際にリサイクル可能な有用な資源として活用できる。また、パネルの中芯が板紙ゆえ木質引き戸特有の反りが発生しにくく、そのため引き戸の厚みを薄型にしても反りが生じる恐れがない。
【００５７】
引き戸の厚みを薄型とすることが可能となるので、施工後、引き戸の枠材見込み寸法を小さくすることが可能で場所をとらず省スペ−スにかなったものとなる。特に戸板厚さが問題となる３枚引き戸に使用した場合、枠見込み寸法を小さくできるので、引き戸の前にデッドスペ−スが生ぜず、しかも引き戸を３枚重ねた時に圧迫感が大幅に軽減する。
【００５８】
さらに、パネルの化粧板を構成する下地板、化粧シ−ト、及び板紙からなる中芯の３種の構成材料から選ばれた少なくとも１種以上の構成材料及び又はこれらの構成材料間に防湿手段が施されているので、湿気等にも強く長期耐久性能にも優れたものとなる。
【００５９】
また、框とその内部を縦仕切桟、横仕切桟で仕切られた形態の枠体を用いれば、引き戸の強度、耐久性にとって好適であり、さらにそれらの素材がアルミ素材であると引き戸の強度、軽量化、長期耐久性等にとって、よりいっそう好適である。
【００６０】
また、防湿手段としてポリサンドシ−ト、アルミ箔等を用いると防湿効果もさることながら、製造し易く製造コスト的にも有利なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の薄型軽量引き戸の一部切欠斜視図。
【図２】本発明の薄型軽量引き戸の水平断面図。
（イ）図１のＡ−Ａ線断面図。
（ロ）Ｂ部拡大図。
【図３】本発明の引き戸の枠体のバリエ−ションを示す正面図。
【図４】本発明の引き戸の中芯の構成の例を示す一部切欠正面図。
（イ）コルゲ−トコア芯の例を示す。
（ロ）ロ−ルコア芯の例を示す。
（ハ）ハニカムコア芯の例を示す。
【図５】本発明の引き戸の中芯として段ボ−ル芯の例を示す。
（イ）一部切欠正面図。
（ロ）Ｂ−Ｂ線拡大断面図。
【符号の説明】
１      引き戸
２      枠体
３      框
４      中芯
５      防湿手段
６      化粧板
Ｐ      パネル
ＴＳ    縦仕切桟
ＹＳ    横仕切桟
Ｕ      ユニット
Ｋ      下地板
Ｓ      化粧シ−ト
Ｃ      コルゲ−ト芯
Ｒ      ロ−ルコア芯
Ｈ      ハニカムコア芯
Ｄ      段ボ−ル芯
Ｆ      フル−ト
Ｌ      ライナ−
【図１】
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【図２】
2005036446.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2005036446.tif 000007