(57)【要約】      （修正有）【課題】見栄えの良い且つ連結力の高いフレーム垂直連結を実現することのできるフレーム連結構造を提供する。【解決手段】コ字状連結具３１を、その挿入片３１１、３１２を他のフレーム２の蟻溝２１、２２に挿入させ且つその固定片３１３を他のフレーム２の小口面にネジ固定させることで、当該他のフレーム２に取り付け、Ｔ字状連結具３２の第一部材３２１及び第二部材３２２を、第二部材３２２のＴ字脚部３２２ｂを第一部材３２１の挿入穴３２１ｂへ挿入させ且つ締結ネジ５を第一部材３２１のネジ孔３２１ｃへねじ込む。【選択図】図１
2005207558.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一のフレームの側面と他のフレームの小口面とを連結部材を介して互いに直角に連結させるフレーム連結構造であって、
連結部材は、コ字状連結具、およびＴ字状連結具とからなり、
コ字状連結具は、係合突起を有する一対の挿入片、およびこれら挿入片の間に位置した固定片とからなり、
Ｔ字状連結具は、挿入穴とネジ孔と係合受部とを有する第一部材、およびＴ字頭部とＴ字脚部とテーパー面部とを有する第二部材とからなり、
コ字状連結具を、その挿入片を他のフレームに設けられた蟻溝に挿入させ、且つその固定片を固定ネジによって当該他のフレームの小口面に固定させることで、当該他のフレームに取り付け、
Ｔ字状連結具の第一部材および第二部材を、第二部材のＴ字脚部を第一部材の挿入穴へ挿入させ、且つ締結ネジを第一部材のネジ孔へねじ込んでネジ先端部を第二部材のＴ字脚部に設けられたテーパー面部へ接触させることで、互いに仮組みし、
この仮組みされたＴ字状連結具全体を、第二部材のＴ字頭部を一のフレームに設けられた蟻溝に挿入させた状態で、当該一のフレームの側面に小口面が仮当接されている前記他のフレームの前記蟻溝内に収め、
この状態にて締結ネジを締め付けることで、ネジ先端部がテーパー面部を滑り込むとともにＴ字状連結具の第一部材全体が第二部材のＴ字頭部に近づき、第一部材の係合受部がコ字状連結具の挿入片の係合突起と係合し、これにより、Ｔ字状連結具がコ字状連結具と連結されて、一のフレームと他のフレームとが連結されるようになっていることを特徴とするフレーム連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この出願の発明は、フレーム連結構造に関するものである。さらに詳しくは、この出願の発明は、各種フレーム同士の直角連結に有用な、連結部分の外観性および連結力に優れたフレーム連結構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、フレーム同士を互いに直角に連結させる構造としては、たとえば特許文献１に記載のものが知られている。このものは、一のフレームと他のフレームとを連結部材およびジョイント部材を介して直角連結させており、より具体的には、他のフレームの小口面に連結部材の一端をタッピングネジにより結合させ、この連結部材の他端にジョイント部材を回動自在に取り付け、このジョイント部材を一のフレームの側面に設けられた蟻溝に係止させることで、一のフレームの側面と他のフレームの小口面とを当接させて直角連結させている。
【特許文献１】特開平８−３０３４１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１記載の従来のフレーム連結構造では、ジョイント部材はフレームの蟻溝内に収まるものの、連結部材は外に露出するため、外観性の観点から改良すべき余地があり、また、ジョイント部材のみをフレームの蟻溝内に挿入係止させているだけであるため、連結力の観点からも改良すべき余地がある。
【０００４】
そこで、以上のとおりの事情に鑑み、この出願の発明は、フレーム内で連結させて連結部分の見栄えを良くすることができ、また、連結力をも向上させることのできるフレーム連結構造を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この出願の発明は、上記の課題を解決するものとして、第１には、一のフレームの側面と他のフレームの小口面とを連結部材を介して互いに直角に連結させるフレーム連結構造であって、連結部材は、コ字状連結具、およびＴ字状連結具とからなり、コ字状連結具は、係合突起を有する一対の挿入片、およびこれら挿入片の間に位置した固定片とからなり、Ｔ字状連結具は、挿入穴とネジ孔と係合受部とを有する第一部材、およびＴ字頭部とＴ字脚部とテーパー面部とを有する第二部材とからなり、コ字状連結具を、その挿入片を他のフレームに設けられた蟻溝に挿入させ、且つその固定片を固定ネジによって当該他のフレームの小口面に固定させることで、当該他のフレームに取り付け、Ｔ字状連結具の第一部材および第二部材を、第二部材のＴ字脚部を第一部材の挿入穴へ挿入させ、且つ締結ネジを第一部材のネジ孔へねじ込んでネジ先端部を第二部材のＴ字脚部に設けられたテーパー面部へ接触させることで、互いに仮組みし、この仮組みされたＴ字状連結具全体を、第二部材のＴ字頭部を一のフレームに設けられた蟻溝に挿入させた状態で、当該一のフレームの側面に小口面が仮当接されている前記他のフレームの前記蟻溝内に収め、この状態にて締結ネジを締め付けることで、ネジ先端部がテーパー面部を滑り込むとともにＴ字状連結具の第一部材全体が第二部材のＴ字頭部に近づき、第一部材の係合受部がコ字状連結具の挿入片の係合突起と係合し、これにより、Ｔ字状連結具がコ字状連結具と連結されて、一のフレームと他のフレームとが連結されるようになっていることを特徴とするフレーム連結構造を提供する。
【発明の効果】
【０００６】
上記第１のフレーム連結構造によれば、上記のとおりの連結部材を用いることで、連結部材のコ字状連結具を他のフレームの蟻溝に挿入させ、Ｔ字状連結具を一のフレームの蟻溝に挿入させ且つ同じ他のフレームの蟻溝に挿入させた状態で、さらにテーパー面部にネジ先端部が接触している締結ネジを締め付けることによって、コ字状連結具とＴ字状連結具とを係合連結させてしっかりと一体化させ、これにより一のフレームと他のフレームとを従来より高い締結力で直角連結させることができる。
【０００７】
また、コ字状連結具もＴ字状連結具も一のフレームおよび他のフレームそれぞれの蟻溝内に収まり、その蟻溝内での連結となるため、連結部分の外観性を向上させることもできる。
【０００８】
またもちろん、余計な出張りがないため、フレームに関連する他の設計等も容易に行えるようになる。
【０００９】
このため、連結位置についても自由度が増し、他の設計等を考慮した適宜位置での容易な連結が可能にもなる。
【００１０】
これらの効果が連結作業効率の向上に繋がることは言うまでもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
［第１の実施形態］
図１〜図６は、各々、この出願の発明の一実施形態を示したものである。
【００１２】
本実施形態では、一のフレーム（１）と他のフレーム（２）とを互いの側面および小口面にて直角連結するための連結部材（３）が、互いに別体のコ字状連結具（３１）およびＴ字状連結具（３２）とからなり、直角連結の際に後述するとおりのネジ連結及び係合により一体化するものとなっている。言い換えると、その一体化によって直角連結が行われる。
【００１３】
まず、コ字状連結具（３１）は、断面コ字形状を形成する一対の挿入片（３１１）（３１２）およびそれらの間に位置した固定片（３１３）とを有している（図１〜図３及び図４参照）。
【００１４】
一対の挿入片（３１１）（３１２）は、他のフレーム（２）の対向位置に設けられた一対の蟻溝（２１）（２２）に当該他のフレーム（２）の小口面から挿入可能な平板状のものとなっている。また、それぞれ、固定片（３１３）と繋がった固定終端部に近い部位および自由先端部にて、外方に突出した係合突起（３１１ａ）（３１１ｂ）（３１２ａ）（３１２ｂ）を有している。
【００１５】
固定片（３１３）は、挿入片（３１１）（３１２）の間に位置してそれらを繋ぐ平板状のものであり、挿入片（３１１）（３１２）が蟻溝（２１）（２２）に挿入された状態で他のフレーム（２）の小口面に当接して固定ネジ（４）によって固定可能となっている。略中央位置にて、この固定ネジ（４）が貫通するネジ貫通口（３１３ａ）を有している。
【００１６】
他方、Ｔ字状連結具（３２）は、第一部材（３２１）および第二部材（３２２）とを有している（図１〜図３及び図５、図６参照）。
【００１７】
第一部材（３２１）は、他のフレーム（２）の上記蟻溝（２１）（２２）に当該他のフレーム（２）の側面から挿入可能な直方体状の本体部（３２１ａ）を有している。この本体部（３２１ａ）には、第二部材（３２２）のＴ字脚部（３２２ｂ）が挿入可能な挿入穴（３２１ｂ）が、内部略中央を長手方向に沿って少なくともＴ字脚部（３２２ｂ）の挿入分の長さを確保して設けられている。また、第二部材（３２２）との連結のための締結ネジ（５）がねじ込まれるネジ孔（３２１ｃ）が、本体部（３２１ａ）外壁面から挿入穴（３２１ｂ）へ貫通して設けられている。そしてまた、コ字状連結具（３１）の挿入片（３１１）（３１２）に設けられた上記係合突起（３１１ａ）（３１１ｂ）（３１２ａ）（３１２ｂ）と係合する係合受部（３２１ｄ）（３２１ｅ）が、コ字状連結具（３１）と一体化してフレーム連結する際に係合可能な位置に設けられている。
【００１８】
第二部材（３２２）は、一のフレーム（１）に設けられた蟻溝（１１）に挿入可能なＴ字頭部（３２２ａ）を有し、またこのＴ字頭部（３２２ａ）の略中央位置から延びた、上記第一部材（３２１）の挿入穴（３２１ｂ）に挿入可能なＴ字脚部（３２２ｂ）を有している。そしてまた、このＴ字脚部（３２２ｂ）には、第一部材（３２１）との連結のための上記締結ネジ（５）の締付け時にネジ先端部が接触してその回動に従って第一部材（３２１）を第二部材（３２２）のＴ字頭部（３２２ａ）に近づける力を生じさせるテーパー面部（３２２ｃ）が設けられている。
【００１９】
なお、締結ネジ（５）は、単にＴ字状連結具（３２）の第一部材（３２１）および第二部材（３２２）との連結のためだけではなく、Ｔ字状連結具（３２）およびコ字状連結具（３１）との連結のため、さらには一のフレーム（１）および他のフレーム（２）との連結のために用いられることとなる。
【００２０】
以上のコ字状連結具（３１）およびＴ字状連結具（３２）からなる連結部材（３）によって直角連結される一のフレーム（１）および他のフレーム（２）は、各々、フレーム側面に開口した長手方向に沿っての蟻溝（１１）および一対の相対向する蟻溝（２１）（２２）が予め形成されたものとなっている。他のフレーム（２）には、その小口面の略中央位置から内方に延びた固定ネジ（４）用のネジ孔（２３）が設けられてもいる。蟻溝（２１）（２２）は、このネジ孔（２３）を間にした対向側面にそれぞれ設けられている。
【００２１】
これにおいて、まず、コ字状連結具（３１）を他のフレーム（２）に取り付ける。
【００２２】
より具体的には、挿入片（３１１）（３１２）を蟻溝（２１）（２２）にフレーム小口面から挿入し、それらの間の固定片（３１３）をフレーム小口面に当接させる。挿入片（３１１）（３１２）で他のフレーム（２）を蟻溝（２１）（２２）内にて挟み込む形となる。続いて、固定ネジ（４）を固定片（３１３）のネジ貫通口（３１３ａ）から他のフレーム（２）のネジ孔（２３）にねじ込んで、固定片（３１３）をフレーム小口面に固定させる。これにより、コ字状連結具（３１）を他のフレーム（２）に取付け固定させる。
【００２３】
この状態で、他のフレーム（２）の小口面を一のフレーム（１）の側面に仮当接させて仮連結の状態としておく。このとき小口面から突出している固定ネジ（４）のネジ頭およびコ字状連結具（３１）の固定片（３１３）は一のフレーム（１）の蟻溝（１１）内に収まり、コ字状連結具（３１）の他の部分も他のフレーム（２）の蟻溝（２１）（２２）から外に突出することはない。
【００２４】
次に、Ｔ字状連結具（３２）の第一部材（３２１）と第二部材（３２２）とを仮組みする。
【００２５】
より具体的には、第一部材（３２１）の挿入穴（３２１ｂ）に第二部材（３２２）のＴ字脚部（３２２ｂ）を挿入し、締結ネジ（５）を第一部材（３２１）のネジ孔（３２１ｃ）にねじ込み、ネジ孔（３２１ｃ）から突出したネジ先端部をＴ字脚部（３２２ｂ）に設けられたテーパー面部（３２２ｃ）に接触させて、両部材を仮組みしておく。
【００２６】
続いて、このＴ字状連結具（３２）を一のフレーム（１）の蟻溝（１１）および他のフレーム（２）の蟻溝（２１）（２２）に挿入する。
【００２７】
より具体的には、第一部材（３２１）から突出した第二部材（３２２）のＴ字頭部（３２２ａ）を蟻溝（１１）内に差し込み、Ｔ字状連結具（３２）全体を９０°回転させる。この状態でＴ字状連結具（３２）全体を蟻溝（１１）に沿ってスライドさせ、第一部材（３２１）全体を蟻溝（２１）（２２）内に挿入する。このとき、本体部（３２１ａ）に設けられた係合受部（３２１ｄ）（３２１ｅ）は、同じ蟻溝（２１）（２２）内に挿入されている上記コ字状連結具（３１）の挿入片（３１１）（３１２）に設けられた係合突起（３１１ａ）（３１１ｂ）（３１２ａ）（３１２ｂ）と完全係合はしないものの、それらに近い係合前の状態で位置することとなる。
【００２８】
そして、この状態において、締結ネジ（５）の締付けによりＴ字状連結具（３２）とコ字状連結具（３１）とを本連結させて、一のフレーム（１）と他のフレーム（２）とを直角に本連結させる。
【００２９】
より具体的には、第一部材（３２１）のネジ孔（３２１ｃ）にねじ込まれ、それから突出したネジ先端部がテーパー面部（３２２ｃ）に接触した状態の締結ネジ（５）をさらに締め付ける。すると、ネジ先端部がその回動に従ってテーパー面部（３２２ｃ）の傾斜に沿って滑り込み（図１，図２（ａ）中の矢印Ａの方向）、第一部材（３２１）を第二部材（３２２）に近づける力が生じて、第一部材（３２１）全体が第二部材（３２２）のＴ字頭部（３２２ａ）の方に近づく（図１，図２（ａ）中の矢印Ｂの方向）。第一部材（３２１）の挿入穴（３２１ｂ）内では第二部材（３２２）のＴ字脚部（３２２ｂ）がスライドすることになる。
【００３０】
これにより、第一部材（３２１）および第二部材（３２２）が本連結されてＴ字状連結具（３２）が一体物となり、これと同時に、第一部材（３２１）の係合受部（３２１ｄ）（３２１ｅ）がコ字状連結具（３１）の挿入片（３１１）（３１２）の係合突起（３１１ａ）（３１１ｂ）（３１２ａ）（３１２ｂ）の方に近づき、それらと係合して、Ｔ字状連結具（３２）全体がコ字状連結具（３１）にしっかりと連結されることとなる。
【００３１】
Ｔ字状連結具（３２）は他のフレーム（２）の両側からコ字状連結具（３１）の両方の挿入片（３１１）（３１２）に対して連結されるので、一つのコ字状連結具（３１）およびそれを間にした一対のＴ字状連結具（３２）によって一つの連結部材（３）が構成される（図３参照）。
【００３２】
そして、この連結部材（３）の係合一体化に伴って、Ｔ字状連結具（３２）の第二部材（３２２）のＴ字頭部（３２２ａ）が係合されている一のフレーム（１）に、コ字状連結具（３１）がネジ固定されている他のフレーム（２）が、しっかりと直角連結されることとなる。
【００３３】
なお、締結ネジ（５）を緩めるだけで、Ｔ字状連結具（３２）とコ字状連結具（３１）との連結が解除されるので、解除後のＴ字状連結具（３２）をスライド等させれば他のフレーム（２）の一のフレーム（１）への直角連結位置を容易に変更・調整できる。
【００３４】
もちろん、この出願の発明は以上の実施形態に限定されるものではなく、細部については様々な態様が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
以上詳しく説明した通り、この出願の発明によって、フレーム内で連結させて連結部分の見栄えを良くすることができ、また、連結力をも向上させることのできるフレーム連結構造が提供される。このフレーム連結構造によれば、任意位置での連結が可能にもなり、連結作業の効率化をも図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】この出願の発明の一実施形態について説明するための図である。
【図２】（ａ）（ｂ）は、各々、図１の実施形態について説明するための別の図である。
【図３】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、各々、図１の実施形態を例示した内部透視平面図、正面図および側面図ある。
【図４】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、各々、図１の実施形態における連結部材のコ字状連結具を例示した平面図、正面図および側面図ある。
【図５】（ａ）〜（ｄ）は、各々、図１の実施形態における連結部材のＴ字状連結具の第一部材を例示した正面図、平面図、側面図および背面図である。
【図６】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、各々、図１の実施形態における連結部材のＴ字状連結具の第二部材を例示した平面図、正面図および側面図ある。
【符号の説明】
【００３７】
１  一のフレーム
１１  蟻溝
２  他のフレーム
２１  蟻溝
２２  蟻溝
２３  ネジ孔
３  連結部材
３１  コ字状連結具
３１１  挿入片
３１１ａ，３１１ｂ  係合突起
３１２  挿入片
３１２ａ，３１２ｂ  係合突起
３１３  固定片
３１３ａ  ネジ貫通口
３２  Ｔ字状連結具
３２１  第一部材
３２１ａ  本体部
３２１ｂ  挿入穴
３２１ｃ  ネジ孔
３２１ｄ，３２１ｅ  係合受部
３２２  第二部材
３２２ａ  Ｔ字頭部
３２２ｂ  Ｔ字脚部
３２２ｃ  テーパー面部
４  固定ネジ
５  締結ネジ
【図１】
2005207558.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005207558.tif 000007
【図６】
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