(57)【要約】【課題】テール幅やテール位置の設定自由度が高く通紙作業を容易に行うことができるテールカッタを提供する。【解決手段】抄紙機のワイヤパートにおける操作側と駆動側との間に渡し掛けた走行レール１５と、走行レール１５上に、摺動自在に搭載した操作側走行台車３０および駆動側走行台車４０と、操作側走行台車３０に取付けられており、湿紙層をカットする操作側ノズル３２と、駆動側走行台車４０に取付けられており、湿紙層をカットする駆動側ノズル４２と、操作側走行台車３０および駆動側走行台車４０を走行レール１５に沿って移動させ、駆動側スプロケット１１，２１と、従動側スプロケット１２，２２と、これらのスプロケットの間に掛け廻されたチェーン１３，２３と、駆動側スプロケット１１，２１に連結されたモータ１４，２４とからなる。【選択図】図１
2005036363.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
抄紙機のワイヤパートにおける操作側と駆動側との間に渡し掛けた走行レールと、
該走行レール上に、摺動自在に搭載した操作側走行台車および駆動側走行台車と、
前記操作側走行台車に取付けられており、走行するワイヤ上の湿紙層をカットする操作側ノズルと、前記駆動側走行台車に取付けられており、走行するワイヤ上の湿紙層をカットする駆動側ノズルと、
前記操作側走行台車および前記駆動側走行台車を前記走行レールに沿って移動させる移動手段とからなる
ことを特徴とする抄紙機のテールカッタ。
【請求項２】
前記移動手段が、駆動側スプロケットと、従動側スプロケットと、駆動側および従動側のスプロケットの間に掛け廻されたチェーンと、前記駆動側スプロケットに連結された駆動モータとからなる
ことを特徴とする請求項１記載の抄紙機のテールカッタ。
【請求項３】
前記駆動側スプロケットに、該駆動側スプロケットの回転積算量を絶対値で検出する回転計を連結している
ことを特徴とする請求項１記載の抄紙機のテールカッタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、抄紙機のテールカッタに関する。さらに詳しくは、新たな紙料によって抄き始めする際の通紙時に必要とされるテールを製作するテールカッタに関する。テールとは、ワイヤパート上で形成されつつある湿紙層を細幅の帯状にカットしたものをいう。
【背景技術】
【０００２】
従来の抄紙機のテールカッタとしては、特開平６−３２２６９０号公報や特開平１−２３９１８７号公報に記載されたものが代表的である。
図６は、上記のごとき従来のテールカッタの概略平面図である。
１は紙料液をワイヤ２上に流し込むヘッドボックスであり、２は無端状のワイヤ（すき網）であって、ドラム等に巻き掛けられて、矢印方向に循環しながら走行する。このヘッドボックス１からワイヤ２上で流し込まれた紙料液は、均一な薄い膜状の水流として、走行中のワイヤ２と共に流れ、繊維をからみ合わせて紙層を構成すると共に、大部分の水を除去し、湿紙層を形成していく。なお、このようにしてワイヤパートを経た湿紙層は、その後にプレスパート、ついでドライパートを経て紙に仕上げられる。
【０００３】
ワイヤ２上を脱水されつつ移動していく湿紙層は、両端部の形状が不揃いであるため、耳切りカッタで切り揃えられる。また、抄紙機のプレスパートとドライパートに最初に湿紙層を通すときは、幅広のままでは作業が困難なので、当初は幅の狭いテールを作り、そのテールをプレスパートを経てドライパートまで通した後、徐々にテールを幅方向に広げていき、最終的には耳切り後の全幅の湿紙層を通して、この状態で本来の抄紙作業が行われる。
【０００４】
前記の耳切りカッタとテールカッタは高圧水を湿紙層に噴射して、湿紙層を連続的に切っていく装置である。そして、耳切りカッタとテールカッタは、別々に設けるタイプもあるが、兼用するタイプもある。
いずれのタイプにしても、高圧水を噴射するノズルが、抄紙機の操作側（抄紙機の右側または左側で、操作機器が配置されている側）と、駆動側（操作側の反対側で駆動源等が配置されている側）に分かれて配置され、両方で１セットとなっている。
【０００５】
そして、操作側ノズル101 も駆動側ノズル102 も、それぞれ手動または電動でワイヤパートの幅方向に移動可能となっており、この移動は、操作側と駆動側に別々に設けたレールで案内するようになっている。
操作側ノズル101 の先端の黒点ｎ１はノズル位置を示し、Ｓ１は移動スパンを示している。駆動側ノズル102 の先端の黒点ｎ２はノズル位置を示し、Ｓ２が移動スパンを示している。移動スパンＳ１は短く、移動スパンＳ２は長いのが、一般的である。
したがって、操作側ノズル101 が図示位置で、駆動側ノズル102 をスパンＳ２一杯移動させて、湿紙層ｗをカットすると、その間隔Ｔｗがテール幅のテールが得られる。
また、操作側ノズル101 と駆動側ノズル102 が図示位置で湿紙層ｗの幅は最大Ｍａｘとなり、操作側ノズル101 をスパンＳ２だけ移動させ、駆動側ノズル102 も同量移動させると、湿紙層ｗの幅は最小Ｍｉｎとなる。
【０００６】
しかるに、上記従来例では、つぎのような問題がある。
（１）操作側ノズル101 と駆動側ノズル102 のそれぞれが、移動スパンをもっているが、これを組合わせても、テール幅やテール位置の自由度に制約があり、通紙作業に困難な面があった。
（２）案内用のレールが個別に設けられているので、装置全体が大掛かりなものとなる。
【０００７】
【特許文献１】特開平６−３２２６９０号公報
【特許文献２】特開平１−２３９１８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記事情に鑑み、テール幅やテール位置の設定自由度が高く通紙作業を容易に行うことができるテールカッタを提供することを目的とする。
また、本発明は装置の構成がコンパクトなテールカッタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１発明の抄紙機のテールカッタは、抄紙機のワイヤパートにおける操作側と駆動側との間に渡し掛けた走行レールと、該走行レール上に、摺動自在に搭載した操作側走行台車および駆動側走行台車と、前記操作側走行台車に取付けられており、走行するワイヤ上の湿紙層をカットする操作側ノズルと、前記駆動側走行台車に取付けられており、走行するワイヤ上の湿紙層をカットする駆動側ノズルと、前記操作側走行台車および前記駆動側走行台車を前記走行レールに沿って移動させる移動手段とからなることを特徴とする。
第２発明の抄紙機のテールカッタは、第１発明において、前記移動手段が、駆動側スプロケットと、従動側スプロケットと、駆動側および従動側のスプロケットの間に掛け廻されたチェーンと、前記駆動側スプロケットに連結された駆動モータとからなることを特徴とする。
第３発明の抄紙機のテールカッタは、第１発明において、前記駆動側スプロケットに、該駆動側スプロケットの回転積算量を絶対値で検出する回転計を連結していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
第１発明によれば、操作側走行台車も駆動側走行台車も走行レール上を移動して、ワイヤパート上の操作側と駆動側との間で自由にノズル位置を変えることができる。このため、テール幅やテール位置の選択の自由度が飛躍的に高まり、通紙作業を容易にできる。また、走行レールは１組を用いるだけで足りるので、テールカッタの構成がコンパクトになる。
第２発明によれば、移動手段が、チェーンによる引張構造を用いるので、細長い空間に設置することができ、テールカッタの構成をコンパクトにすることができる。
第３発明によれば、駆動側スプロケットの回転量を検知することにより、チェーンの走行量、ひいては各ノズルの現在位置を検知できるので、モータの回転量を監視制御することで、各ノズルによる紙切り位置を正確に制御できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
図１は本発明の一実施形態に係るテールカッタＡの説明図である。
図１において、１はヘッドボックス、２はワイヤであり、紙料液がヘッドボックス１から流れ出て、ワイヤ２上に薄く均一に広がり、湿紙層ｗとしてワイヤ２と共に移動していく。３，４は操作側と駆動側の耳切りノズルであり、不揃いの耳端をカットしていく。Ａはテールカッタであり、湿紙層ｗの流れ方向における耳切りノズル３，４よりも下流側に設置されている。
【００１２】
図２はテールカッタＡの平面図、図３はテールカッタＡの側面図、図４は図２のVI−VI線拡大矢視図、図５は図２のＶ−Ｖ線拡大矢視図である。
図２および図３において、１０は断面箱形のビームで、ワイヤパート（ワイヤ２が走行する部分）を横切って、操作側から駆動側の間に渡し掛けられている。このビーム１０の操作側部分の内部には、２枚の駆動スプロケット１１，２１が軸支され、駆動側部分の内部には従動スプロケット１２，２２が軸支されている。
そして、スプロケット１１，１２間には、チェーン１３が無端状に巻き掛けられ、スプロケット１２，２２間にはチェーン２３が無端状に巻き掛けられている。
【００１３】
図２および図４に示すように、駆動側スプロケット２１には、減速機付モータ２４がチェーン等で連結されている。また、図示しないが駆動側スプロケット１１にも、減速機付モータ１４がチェーン等で連結されている。したがって、減速機付モータ２４，１４が正逆転すると、チェーン２３，１３が往復両方向に走行するようになっている。
一方、図５に示すように、ビーム１０の両側壁には、２本の走行レール１５が取付けられている。３０は走行台車で、この両サイドの腕部分には、スライダ３１が固定されている。このスライダ３１が、前記走行レール１５に摺動自在に嵌合することにより、走行台車３０は走行レール３１上を移動自在となっている。
【００１４】
図５に示す走行台車３０は、操作側走行台車であり、適宜のステーを介して操作側ノズル３２が取付けられている。このノズル３２は、高圧水を噴射して、湿紙層ｗをカットしていくことができる。
図２および図３に示す符号４０は、駆動側の走行台車であり、前記走行台車３０と実質同一の構成を備え、駆動側ノズル４２を備えている。
【００１５】
図５に示すように、操作側走行台車３０はチェーン１３に連結されているので、減速機付モータ１４を正逆転させることにより、走行台車３０をレール１５に沿って移動させ、操作側ノズル３２をワイヤ２上に任意の位置に移動させることができる。
また、図５に示していないが駆動側走行台車４０は、チェーン２３に連結されているので、減速機付モータ２４を正逆転させることにより、走行台車３０をレール１５に沿って移動させ、駆動側ノズル４２をワイヤ２上に任意の位置に移動させることができる。
【００１６】
図４に示すように、駆動側スプロケット２１にはロータリエンコーダ２６がタイミングベルト等を介して連結されている。また、駆動側スプロケット１１にも、ロータリエンコーダ１６（図２参照）が同様にして連結されている。
このロータリエンコーダ２６，１６は、駆動側スプロケット２１，１１の正転によって回転量を積算し、同スプロケット２１，１１の逆転によって回転量を減算していくもので、この計算結果によって、チェーン２３，１３の移動位置、ひいてはノズル４２，３２の移動位置を絶対値で求めることができる。
【００１７】
上記のような構成であるから、操作側走行台車３０と駆動側走行台車４０は一組のレール１５を往復することになり、互いに相手を乗り越えて進むことはできないが、そのような使用法をとる実益は存しないので、互いに衝突しない範囲で個別に移動することにより、テールカッタとしての機能を充分に果すことができる。
【００１８】
図１は以上に説明したテールカッタＡを模式的に示している。操作側ノズル３２も駆動側ノズル４２も、同じ移動スパンＳを有している。したがって、つぎのようなカット動作が可能である。
（Ａ）図：湿紙層ｗの操作側端部で幅Ｗ１のテールをカットしている状態である。
（Ｂ）図：幅Ｗ１は同じで、テール位置を少し駆動側に寄せた状態を示している。（Ａ）図の状態から、両ノズル３２，４２を同量だけ駆動側に移動することで実現できる。（Ｂ）図の例に限らず、両ノズル３２，４２を共に移動させると、スパンＳの範囲内で、自由な位置でテールを作ることができる。
（Ｃ）図：テールの幅を広げて広幅Ｗ２にした状態を示している。駆動側ノズル４２を更に駆動側へ移動させると、テールの幅をどんどん広げることができ、最終的には湿紙層ｗの本来の幅まで広げることができる。細幅のテールで通紙した後、徐々にテール幅を広げていき、テール幅が湿紙層ｗの幅となったときは、もはやテールとはいわず湿紙層ｗそのものであるが、この状態に至った後に、本来の抄紙が行われることになる。
【００１９】
以上のごとくであるから、本実施形態のテールカッタＡによれば、つぎのような利点がある。
（１）テール位置もテール幅も選択の自由度が高く、抄紙機の構造に合わせた通紙作業が行いやすい。
（２）２台の走行台車３０，４０の移動をチェーン駆動機構で行っているので、細長いスペースで足り、コンパクトな構成となる。
（３）２カ所のノズル３２，４２の現状位置をロータリエンコーダ１６，２６により正確に把握でき、かつ２台のモータ１４，２４にも連動しているので、ロータリエンコーダ１６，２６の検出値に基づいて、モータ１４，２４を制御すれば、ノズル位置の正確な制御が行える。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明のテールカッタは、ワイヤパートを有する抄紙機であるなら、どのようなタイプの抄紙機にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態に係るテールカッタＡの説明図である。
【図２】テールカッタＡの平面図である。
【図３】テールカッタＡの側面図である。
【図４】図２のVI−VI線拡大矢視図である。
【図５】図２のＶ−Ｖ線拡大矢視図である。
【図６】従来のテールカッタの概略平面図である。
【符号の説明】
【００２２】
Ａ    テールカッタ
２    ワイヤ
１１    駆動側スプロケット
１３    チェーン
１５    走行レール
１６    ロータリエンコーダ
２１    駆動側スプロケット
２３    チェーン
２６    ロータリエンコーダ
３０    操作側走行台車
３２    操作側ノズル
４０    駆動側走行台車
４２    駆動側ノズル
【図１】
2005036363.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005036363.tif 000007
【図６】
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