(57)【要約】   【課題】  軽量性に優れ、打球時に速い初速を発揮し、且つ、ボールコントロールが容易な高性能の競技用の卓球ラケット用ブレードを提供すること。    【解決手段】  卓球ラケット用ブレード１０１Ｄを、ブレード中心層を形成する３枚の薄板を貼着して形成したブレード中板１０２と、ブレード中板１０２の表面に貼着されるブレード外板１０３からなる２層の層成構造とし、ブレード中板１０２は、ブレード外板１０３より比重が軽い木材薄体積層部材で形成し、ブレード外板１０３は、ブレード中板１０２より剛性が大の金属薄板で形成し、更に、ブレード外板１０３の表面には、シート状に形成した高弾性ブタジエンゴム１０８を貼着した。【選択図】  図４
2005118223.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラバーおよびグリップと貼着して、卓球ラケットを構成する、卓球ラケット用ブレードにおいて、
前記ブレードは、複数の部材を層成して形成した層成構造を成し、前記層成構造を形成する層成部材は、第一のブレード部材と、前記ブレードの外表面を形成する、第二のブレード部材とで構成され、前記第一のブレード部材は、前記第二のブレード部材よりも、比重が軽い材料で形成するとともに、前記第二のブレード部材は、前記第一のブレード部材よりも剛性が大の材料で形成したことを特徴とする卓球ラケット用ブレード。
【請求項２】
前記第一のブレード部材に用いる材料は、比重０．３以下から比重０．０１の材料を用いて形成し、前記ブレード全体の比重は０．５を上限とすることを特徴とする、請求項１記載の卓球ラケット用ブレード。
【請求項３】
前記第二のブレード部材は、前記第一のブレード部材よりも、剛性が大の繊維シート部材からなり、前記繊維シートの繊維方向を前記ブレードの長手方向と略平行方向に配置したことを特徴とする請求項１記載の卓球ラケット用ブレード。
【請求項４】
前記卓球ラケット用ブレードにおいて、前記ブレードの少なくとも一面に、シート状に形成した高弾性部材を配置したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の卓球ラケット用ブレード。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のブレードのブレードフェイス部には、卓球ラケット用ラバーを貼着し、および／または、前記ブレードのグリップ部には、卓球ラケット用グリップを貼着したことを特徴とする、卓球用ラケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、卓球用ブレード、ブレードにグリップおよびラバーを貼着した卓球用ラケットに係り、特に卓球用ラケットの軽量化と反発性の強化に関する。
【背景技術】
【０００２】
競技用の卓球用ラケットは、通常、ブレードとラバーをそれぞれ、プレーヤーが好みに応じて選択し、選択したブレードとラバーとを接着剤で接着して製作することが一般的であって、ブレードについても、ラバーと同様に、打球性能の向上が求められている。
【０００３】
卓球ラケット用ブレードとして要求されるのは、プレーヤーが打球時に楽に振り切ることができるように、ブレードの総重量をできるだけ軽量化することである。また、ブレードには軽量性とともに、できるだけ強い打球反発力を発揮すること、特に速い打球初速を発揮することが求められている。
【０００４】
ブレードを軽量化し、且つ、打球反発力を高めるという、上記両要請を満たすラケットは案出されていないが、軽量化を図り、且つ、ある程度の打球反発力を備えたラケットとしては、以下のようなものが開発されている。
【０００５】
従来、卓球ラケット用ブレードは、木製板体で製作することが一般的であり、例えば、ヒノキ材や桐材等の木材薄板を、複数枚貼着して積層し成形したブレードや、上記木材薄板を貼着積層したブレードの木製薄板の合板接着層の一部にカーボン繊維シートを挟みこんで積層、成形したブレードが公知となっている。
【０００６】
また、ラケットの重量を軽量化し、且つ、反発力を高めたラケットとしては、非木製部材を、ブレード中心層を形成する多孔構造のスペーサの表裏に一体に層成したことを特徴とする卓球ラケット用ブレードが提案されている（特許文献１）。
【０００７】
図７は、上記、特許文献１に示す卓球ラケット用ブレードを示したものであって、Ａは、上記、ブレードの平面図、Ｂは断面図、Ｃは断面の要部拡大図である。ブレード２０１は、平板状のスペーサ２０２の表裏それぞれに、薄板状に形成された表薄板２０３と裏薄板２０４とを貼着して一体に層成したものである。スペーサ２０２の成形部材にはプラスチック多透孔形成板を用い、スペーサ２０２に層成する薄板２０３および２０４にはアルミニウム薄板を用いている。
【特許文献１】特開２０００−３４２７３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記、公知の卓球用ラケットは、非木製薄板を、多孔構造のスペーサの表裏に一体に層成したことにより、ブレードに適当な厚みと打球面積を確保した上でラケットを軽量化するという目的を達成することができた。
【０００９】
しかし、ブレードの軽量化とブレードの高反発化、双方の観点より、ブレードを設計する提案はなされおらず、近年の卓球技術の高度化に鑑みても、ブレードを構成する材料の組み合わせと、配置を工夫することで、更に、ラケットを軽量化、高反発化することが要求されている。
【００１０】
また、ラケットの打球速度は、ブレード表面層に配置される部材の剛性、およびブレードの撓み方向と撓み量とによって変化し、特に、ブレード表面層に配置される部材の剛性が大で、ブレード長手方向に対するブレード厚さ方向の撓み量が小であるほど、打球速度が速くなることが知られている。
【００１１】
また、卓球用ラケットにおいては、プレーヤーが打球時に楽に振り切ることができる上限の重量は、競技時間を考慮すれば、１００ｇ程度、打球に適したブレードの厚みの上限は、グリップ時の手の大きさからすれば、１０ｍｍ程度であると言われている。また、ブレードの面積が大きすぎると空気抵抗により打球が阻害され、反対に小さすぎると打球に必要なスイートエリアを確保することができないため、ブレードの面積は２００ｃｍ２程度が最適である。
【００１２】
上記、重量等の限界に鑑みれば、ブレードの形状は、自ずと、ブレード長手方向の長さがブレードグリップ部も含めて最長部が２５０ｍｍ程度、ブレード短手方向の長さが最長部が１５０ｍｍ程度で、フェイス部が楕円状の形状となる。よって、上記、限られた形状および重量の範囲内で、高い打球性能を発揮するラケット用ブレードを提供することが要求されている。
【００１３】
また、高い反発力を発揮するブレードで打撃した場合、打球が相手方プレーヤーの打ったボールに影響されやすく、ボールコントロールが難しいと言われている。更には、一般に、高い反発力を発揮するブレードで打撃した場合、ブレードがボールの運動エネルギーを吸収しにくく、振動がグリップ部に伝わりやすいと言われている。よって、反発性はある程度高いが、ボールコントロールが容易で、振動衰退性に優れたブレードを提供することが要求されている。
【００１４】
本願発明の第一の目的は、上記観点に鑑みなされたものであって、ブレードを、できる限り軽量化するとともに、ブレード中心層と表面層の部材の選択、および、部材の配置によって、ブレードを更に高反発化することである。
【００１５】
本願発明の第二の目的は、ブレードの撓み方向および撓み量を設計して、更に高い反発力を発揮し、打球速度の速い球を打つことができる、ブレードを提供することである。
【００１６】
本願発明の第三の目的は、ブレード表面に配置される部材を工夫して、高い反発力を発揮するとともに、的確なボールコントロールをすることができ、更には、打撃時にボールをカットするなど、ボールに回転を与えて、変化に富んだ打撃をすることができるブレードを提供することである。更に、打撃時の振動衰退性が高く、プレーヤーが疲れにくいブレードを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
第一の発明は、ラバーおよびグリップと貼着して、卓球ラケットを構成する、卓球ラケット用ブレードにおいて、
前記ブレードは、複数の部材を層成して形成した層成構造を成し、前記層成構造を形成する層成部材は、第一のブレード部材と、前記ブレードの外表面を形成する、第二のブレード部材とで構成され、前記第一のブレード部材は、前記第二のブレード部材よりも、比重が軽い材料で形成するとともに、前記第二のブレード部材は、前記第一のブレード部材よりも剛性が大の材料で形成したことを特徴とする。
【００１８】
第二の発明は、前記第一のブレード部材に用いる材料は、比重０．３以下から比重０．０１の材料を用いて形成し、前記ブレード全体の比重は０．５を上限とすることを特徴とする。
【００１９】
第三の発明は、前記第二のブレード部材は、前記第一のブレード部材よりも、剛性が大の繊維シート部材からなり、前記繊維シートの繊維方向を前記ブレードの長手方向と略平行方向に配置したことを特徴とする。
【００２０】
第四の発明は、前記卓球ラケット用ブレードにおいて、前記ブレードの少なくとも一面に、シート状に形成した高弾性部材を配置したことを特徴とする。
【００２１】
第五の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のブレードのブレードフェイス部には、卓球ラケット用ラバーを貼着し、および／または、前記ブレードのグリップ部には、卓球ラケット用グリップを貼着したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１に係る発明によれば、卓球ラケット用ブレードを、第一のブレード部材と、ブレードの外表面を形成する第二のブレード部材とを層成して形成するとともに、第一のブレード部材は、前記第二のブレード部材よりも、比重が軽い材料で形成し、第二のブレード部材は、前記第一のブレード部材よりも剛性が大の材料で形成することで、ブレードの相当部分は比重の軽い第一のブレード部材で形成することができ、ブレードフェイスは剛性が大の第二のブレード部材で形成することができる。
【００２３】
よって、ブレードの総重量を軽量化でき、且つ、限られた重量および形状の範囲内で、ブレードフェイスの反発力を高めることが可能となり、今までになかったような高速度の球を打つことができる。特に、第二のブレード部材に剛性が大の材料を選択するほど、打撃速度を更に速くすることができる。
【００２４】
また、請求項２に係る発明によれば、第一のブレード部材に用いる材料は、比重０．３以下から比重０．０１の材料を用いて形成し、前記ブレード全体の比重は０．５を上限とする範囲でブレードを形成することで、請求項１に係る発明の効果に加えて、ブレードフェイスを高反発化することができ、且つ、ブレードの総重量を１００ｇ以内とし、ブレードを扱うのに理想的な面積２００ｃｍ２とすることができるので、プレーヤーがラケットを容易に振りきることができる、最適な形状のラケットを提供することができる。
【００２５】
請求項３に係る発明によれば、第二のブレード部材は、第一のブレード部材よりも、剛性が大の繊維シート部材で形成し、繊維シート部材の繊維方向をブレードの長手方向と平行方向に配置することで、ブレード長手方向の撓み量を小さくすることができるため、打撃時にボールの運動エネルギーの吸収が少なく、打球反発力の高いブレードを提供することができる。
【００２６】
請求項４に係る発明によれば、前記ブレード部材の少なくとも一面に、シート状に形成した高弾性部材を配置したことで、弾き力に強いブレードを提供できる。更に、高弾性部材が、クッション材となり、ブレード打球面の反発性は、ある程度の高さを保つことができ、且つ、相手方の打球に影響されない打撃をすることができる。更には、打撃時にボールをカットする等回転を与えて、変化に富んだ打撃をすることができる。従って、攻撃型、守備型双方に適用可能な高反発性ブレードを提供することができる。
【００２７】
更に、ブレード部材の少なくとも一面に、シート状に形成した高弾性部材を配置したことで、高弾性部材がクッション材となり、ボールの運動エネルギーをある程度吸収し、打撃時の振動衰退性が高く、打撃感覚がソフトなプレーヤーが疲れにくいブレードを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
本願発明を図面に示す実施の形態に基づいて説明する。尚、実施の形態におけるブレードは、両面打球用のシェークハンドタイプと片面打球用のペンホルダータイプの双方に適用することができる。
【００２９】
図１は、本願発明の第一の実施の形態を示す卓球ラケット用ブレードである。
【００３０】
図中、１０１はブレードであって、ブレード１０１Ａは、層成構造中央層を形成する、第一のブレード部材としてのブレード中板１０２と、ブレード１０１Ａの外表面を形成して、卓球用ラバー貼着面を提供する、第二のブレード部材としてのブレード外板１０３との層成構造となっている。
【００３１】
ブレード中板１０２は、奇数枚の板体を、板体の木目方向が直交するように層成した、層成構造となっていて、ある程度の反発力があるが、ブレード外板１０３よりも比重が低く軽い材料で形成されている。よって、ブレード１０１Ａの相当部分を比重の軽いブレード中板１０２で形成するので、ブレード１０１Ａの総重量を軽くすることができる。
【００３２】
特に、ブレード中板１０２は、比重０．３程度から０．０１程度の材料を用いれば、１００ｇ以下、厚みが１０ｍｍ以下で、面積が２００ｃｍ２の、最適な形状のブレードを形成することが可能である。
【００３３】
ブレード外板１０３は、ブレード中板１０２の表面に貼着されていて、ブレード中板１０２よりも、剛性が大の材料で形成されている。よって、卓球用ラバー貼着面の剛性が大となるので、ブレード１０１Ａフェイス部の反発力を高めることが可能となり高速度の打撃が可能なブレードを作製できる。特に、ブレード外板１０３を、ブレード中板１０２と合わせた場合の比重が０．５以下となるような部材で形成すれば、１００ｇ以下、厚みが１０ｍｍ以下で、面積が２００ｃｍ２の、最適な形状のブレードを形成することが可能である。
【００３４】
また、特に、ブレード外板１０２を金属等の非木製材料で形成すれば、湿度等による撓りや劣化を防ぐことができ、使用寿命を長くすることができる。
【００３５】
本実施の形態においては、厚さ約２ｍｍのバルサ薄板からなるブレード中板１０２ａを、ブレード１０１Ａ長手方向最長部の長さが、ブレード１０１Ａグリップ部を含めて約２５０ｍｍ、ブレード１０１Ａ短手方向最長部の長さが約１５０ｍｍに形成し、ブレード１０１Ａ中心層に配置する。更に、ブレード中板１０２ａと同形状のバルサ薄板からなる一対のブレード中板１０２ｂで、ブレード中板１０２ａを挟むように対象に貼着している。
【００３６】
ブレード中板１０２は、ブレード中板１０２ａの木目方向がブレード１０１Ａの長手方向と平行となるように配置し、ブレード中板１０２ｂは、ブレード中板１０２ｂの木目方向が、ブレード中板１０２ａの木目方向と直交し、ブレード１０１Ａの短手方向と平行となるように貼着し、ブレード１０１Ａ全体の剛性を大にして、木目方向を平行に貼着積層した場合に比して、ブレード１０１Ａの反発力を更に高めるとともに、ブレード１０１Ａ外周部の剛性を大に形成しスイートエリアを広く設けている。更に、ブレード外板１０３は、厚さ０．２ｍｍ程度のチタン薄板をブレードの形状に形成している。
【００３７】
尚、ブレード中板１０２に用いる材料は、バルサ薄板に限られるものではなく、例えば、ケヤキ材、桐材等の一枚板で形成してもよいし、上記木材の薄板を層成して形成してもよいし、強化プラスチックで形成してもよいし、プラスチック多孔体で形成してもよいし、プラスチックハニカム構造体で形成してもよい。
【００３８】
ブレード外板１０３に用いる材料は、チタン薄板に限られるものではなく、アルミニウム等の他の金属薄板を用いてもよいし、強化セラミックス薄板を用いてもよいし、グラファイト、カーボンナノチューブ、フラーレンを、例えば、エポキシ樹脂で固化し、薄板状に成形したものを用いてもよい。更に、ブレード外板１０３は、ブレード中板１０２の両面に貼着してもよい。        
【００３９】
図２は、本願発明の第二の実施の形態を示す卓球ラケット用ブレードである。ブレード１０１Ｂは、層成構造中央部を形成する、第一のブレード部材としてのブレード中板１０４と、ブレード１０１Ｂの外表面を形成して卓球用ラバー貼着面を提供する、第二のブレード部材としてのブレード外膜１０５との２層構造となっている。ブレード中板１０４は、ブレード外膜１０５よりも比重が軽い部材でブレードの形状に形成されている。
【００４０】
ブレード外膜１０５は、ブレード中板１０４よりも剛性が大の材料で薄膜状に形成されていて、ブレード中板１０４のフェイス部を、周知の蒸着方法等によりコーティングしている。
【００４１】
よって、ブレード１０１Ｂの相当部分を比重の軽いブレード中板１０２で形成するので、ブレード１０１Ｂの総重量を軽くすることができ、且つ、卓球用ラバー貼着面の剛性が大となるので、ブレード１０１Ｂフェイス部の反発力を高めることが可能となり、高速度の打撃が可能なブレード１０１Ｂを作製できる。特に、ブレード１０１Ｂを非木製部材で形成すれば、湿度等によるブレード１０１Ｂの撓りや劣化を防ぐことができ、ブレード１０１Ｂの使用寿命を長くすることができる。
【００４２】
本実施の形態においては、例えば、ブレード中板１０４を、１ｍｍ以下の孔部を多数有する構造のプラスチック多孔体で、厚さ約５ｍｍのブレード１０１Ｂ形状に形成し、チタン薄膜からなるブレード外膜１０５を、ブレード中板１０４に蒸着している。
【００４３】
尚、ブレード中板１０４は、プラスチック多孔体に限られるものではなく、例えば、プラスチック板体と平行に、一辺が約２ｍｍ以下のハニカム型透孔を約１ｍｍ間隔で多数個穿設したもの等のプラスチックハニカム体を用いてもよいし、木製部材等を用いてもよい。
【００４４】
また、ブレード外膜１０５は、チタン薄膜等金属に限られるものではなく、カーボンナノチューブシート等の他の材料を用いてもよいし、蒸着方法以外の方法によって、ブレード中板１０４を、コーティングしてもよい。
【００４５】
図３は、本願発明の第三の実施の形態を示す卓球用ラケットである。
【００４６】
ブレード１０１Ｃは、層成構造中央層を形成する、第一のブレード部材としてのブレード中板１０６と、ブレード１０１Ｃの外表面を形成して卓球用ラバー貼着面を提供する、第二のブレード部材としてのブレード外板１０７との層成構造となっている。
【００４７】
ブレード中板１０６は、ブレード外板１０７よりも、比重の軽い部材でブレード１０１Ｃの形状に形成されている。ブレード外板１０７は、ブレード中板１０６よりも剛性が大の繊維シートで形成されている。また、ブレード外板１０７は、繊維シートの繊維方向Ｌ１がブレード１０１Ｃの長手方向と平行になるように、ブレード中板１０６表面に貼着されている。
【００４８】
よって、ブレード１０１Ｃの相当部分を比重の軽いブレード中板１０２で形成するので、ブレード１０１Ｃの総重量を軽くすることができ、且つ、卓球用ラバー貼着面の剛性が大となるので、ブレード１０１Ｃフェイス部の反発力を高めることが可能となり高速度の打撃が可能なブレード１０１Ｃを作製できる。
【００４９】
更に、ブレード１０１Ｃは、長手方向に強化されることでブレード１０１Ｃ長手方向の撓みが小となり、剛性が大となることから、ボールの運動エネルギーの吸収が少なく、反発性の高いブレード１０１Ｃを作製できる。
【００５０】
本実施の形態においては、例えば、ブレード中板１０６は、厚さ約５ｍｍで、ブレード厚み方向に孔部を有するプラスチック多孔体でブレード１０１Ｃ形状に形成している。ブレード外板１０７は、カーボンファイバー１０７ａを一定方向に配列しエポキシ樹脂で板状に成形している。
【００５１】
尚、ブレード中板１０６にはプラスチック多孔体の他、プラスチックハニカム構造体を用いてもよいし、プラスチック以外の非木製部材を用いてもよいし、バルサ材等の木製部材を用いてもよい。
【００５２】
ブレード外板１０７には、カーボンファイバーを薄板状に成形したものに限らず、フラーレン繊維を、薄板状に成形したものを用いてもよいし、カーボンナノチューブ繊維を薄板状に成形したものを用いてもよい。更に、ブレード外板１０７は、ブレード中板１０６の両面に貼着してもよい。            
【００５３】
図４は、本願発明の第４の実施の形態を示す卓球ラケット用ブレードである。図中、１０１Ｄは、例えば、図１に示すブレード１０１Ａの、ブレード外板１０３ブレードフェイス部に、更に、ブレード表面層を形成するブレード表面部材１０８を貼着したブレードである。ブレード表面部材１０８は、シート状に形成した高弾性部材としての、高弾性ゴムで形成されている。
【００５４】
ブレード表面部材１０８を、ブレード外板１０３のフェイス部に貼着して、ブレード１０１Ｄを形成することで、ブレード１０１Ｄフェイス部の弾性が高くなり、弾き力の強いブレード１０１Ｄが作製できる。
【００５５】
更に、ブレード表面部材１０８がクッション材となり、ブレード１０１Ｄのフェイス部の反発性は、ある程度の高さを保ち、且つ、相手方の打球に影響されない、変化に富んだ打撃をすることができるブレードを作製できる。更に、ブレード表面部材１０８が、クッション材となり、打撃時にボールの運動エネルギーを、ある程度吸収することから、打撃時の振動衰退性が高いブレード１０１Ｄを作製できる。
【００５６】
本実施の形態においては、例えば、高弾性のブタジエンゴムを薄いシート状に成形したブレード表面部材１０８を接着剤で貼着している。尚、ブレード表面部材１０８はブタジエンゴム等合成ゴムに限らず、天然ゴムで形成してもよいし、合成樹脂発泡体で形成してもよい。また、ブレード表面部材１０８を、ブレード１０１Ａの両外表面に貼着してもよい。
【００５７】
また、ブレード表面部材１０８を貼着するブレードは、図１に示すブレード１０１Ａに限られるものではなく、他の実施の形態に示したブレードに貼着してもよい。
【００５８】
図５は、本願発明の第５の実施の形態を示す卓球ラケットである。卓球用ラケット１０９は、例えば、図５に示す、ブレード１０１Ｄのフェイス部には卓球ラケット用ラバー１１０が貼着され、グリップ部には卓球ラケット用グリップ１１１が貼着され、形成されている。
【００５９】
尚、ラバー１１０、および、グリップ１１１を貼着するブレードは、図５に示すブレード１０１Ｄに限られるものではなく、他の実施の形態に示したブレードに貼着してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本願発明の第一の実施の形態を示す卓球ラケット用ブレード。
【図２】本願発明の第二の実施の形態を示す卓球ラケット用ブレード。
【図３】本願発明の第三の実施の形態を示す卓球ラケット用ブレード。
【図４】本願発明の第四の実施の形態を示す卓球ラケット用ブレード。
【図５】本願発明の第五の実施の形態を示す卓球用ラケット。
【図６】従来の卓球ラケット用ブレード。
【符号の説明】
【００６１】
１０１  ブレード
１０２  ブレード中板
１０３  ブレード外板
１０４  ブレード中板
１０５  ブレード外膜
１０６  ブレード中板
１０７  ブレード外板
１０８  ブレード表面部材
１０９  卓球用ラケット
１１０  卓球ラケット用ラバー
１１１  卓球ラケット用グリップ
２０１  ブレード
２０２  スペーサ
２０３  表薄板  
２０４  裏薄板      
【図１】
2005118223.tif 000003
【図２】
2005118223.tif 000004
【図３】
2005118223.tif 000005
【図４】
2005118223.tif 000006
【図５】
2005118223.tif 000007
【図６】
2005118223.tif 000008