(57)【要約】【課題】部品点数が少なく、低コストで、しかも使用性のよい粒状物用のケースを得ることを課題とする。【解決手段】底部材と蓋部材とを内面側に突設された複数組のボスの凹凸嵌合によって組み立ててなるケースであって、底部材の側壁部の一部を該底部材と一体のヒンジキャップとし、該ヒンジキャップの両側面に設けた突起を底部材に設けた嵌合部に開閉自在に嵌合させたヒンジキャップ付ケースである。底部材に形成する嵌合部は、ヒンジキャップの両側面に設けた突起が回動する軌道上に設けるリブと溝部とからなると好適である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部材と蓋部材とを、これら底部材及び蓋部材の内面側に突設された複数組のボスの凹凸嵌合によって組み立ててなるケースであって、前記底部材の側壁部の一部を該底部材と一体のヒンジキャップとし、該ヒンジキャップの両側面に設けた突起を前記底部材に設けた嵌合部に開閉自在に嵌合させたことを特徴とするヒンジキャップ付ケース。
【請求項２】
前記底部材に形成する嵌合部は、前記ヒンジキャップの両側面に設けた突起が回動する軌道上に設けるリブと溝部とからなることを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ付ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は清涼用粒状物等を入れて小出し使用する携帯用のケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
清涼用粒状物等を入れて小出し使用するためのケースとしては、例えば、ケース本体に設けた小出し用の孔をスライド自在の蓋によって開閉するようにしたものが従来から知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
スライド蓋によって小出し用孔を開閉するようにした従来のケースでは、部品点数が多くてコスト高であり、また、構造上孔を側壁部に設けることが難しいため、使用性も十分でない。
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであって、部品点数が少なく、低コストで、しかも使用性のよい粒状物用の小出しケースを得ることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、以上のような課題を解決するため、次のようなヒンジキャップ付ケースを提供するものである。
すなわち、底部材と蓋部材とを、これら底部材及び蓋部材の内面側に突設された複数組のボスの凹凸嵌合によって組み立ててなるケースであって、前記底部材の側壁部の一部を該底部材と一体のヒンジキャップとし、該ヒンジキャップの両側面に設けた突起を前記底部材に設けた嵌合部に開閉自在に嵌合させたことを特徴とするヒンジキャップ付ケースである。
そして、特にこの嵌合部をヒンジキャップ両側面に設けた突起が回動する軌道上に設けるリブと溝部とで構成したものである。
【発明の効果】
【０００５】
以上のように、本発明によれば、部品点数が少なく、低コストで、しかも組み立て性、携帯性及び使用性に優れた粒状物等の小出し用ケースが得られる。
特に、ヒンジキャップ及びその嵌合部を底部材と一体に形成するので、成型品の収縮率の影響によってボス嵌合にずれが生じても、キャップの嵌合には全く影響がない。
また、ケースの側壁部の一部にキャップを設けたので、キャップの開閉操作や内容物の振り出し操作がしやすく、適切な力で操作できるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の第１実施例を示す全体斜視図、図２は第２実施例を示す全体斜視図であり、図３はヒンジキャップ部分の拡大斜視図である。
また、図４は第１実施例の蓋部材の平面図、図５は同じくＸ−Ｘ断面図であり、図６は第１実施例の底部材の平面図、図７は同じく側面図、図８は同じくＹ−Ｙ断面図である。
図９は蓋部材と底部材のボス部を示す拡大断面図であり、図１０はヒンジキャップ部分の拡大側断面図、図１１は別の実施例のヒンジキャップ部分の拡大側断面図である。
また、図１２は第１実施例のリブの位置が異なる底部材の平面図であり、図１３は第２実施例の底部材の平面図である。
なお、本発明は、図示の第１、第２実施例に限定されるものではなく、本発明の精神の範囲内において適宜設計変更可能なものである。
【０００７】
まず、最初に、図１乃至図３で示す斜視図をもとに本発明を簡単に説明する。
この図１、図２で示すように、本発明の実施例であるヒンジキャップ付カードケース（Ａ）は矩形の薄いトレイ状の蓋部材（１０）と、略同形の底部材（３０）とを組み立ててなるものであって、その底部材（３０）のコーナー部を除く側壁部（３１）の一部には、底部材（３０）と一体なヒンジキャップ（５０）が、薄肉の折り曲げ自在なヒンジ部（５１）を介して形成されている。
これら蓋部材（１０）、底部材（３０）及びヒンジキャップ（５０）は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン等の熱可塑性樹脂を用いて所定形状に成形することにより得ることができる。
ヒンジキャップ（５０）は、図１で示す第１実施例ではカードケースの短辺側の側壁部に、図２で示す第２実施例ではカードケースの長辺側の側壁部に設けられている。
蓋部材（１０）と底部材（３０）には、後述するように、内面側に複数組のボスが突設されており、これらのボスの嵌合によって実施例であるカード状のケース（Ａ）が組み立てられる。
【０００８】
また、ヒンジキャップ部分を除く底部材（３０）の側壁部（３１）の端縁内面側に連続して設けられた段上げ部（３２）と、同じく蓋部材（１０）の側壁部（１１）の端縁内面側に連続して設けられた段下げ部（１２）とが相互に係合することによって、組み立てられた状態で両者の端縁間に隙間が生じても、実施例であるカードケース（Ａ）内が露出するようなことはなく、更に横方向にずらそうとしてもずれにくく、しかもはずれにくいようになっている。
ヒンジキャップ（５０）は、底部材（３０）と一体に形成され、同じく底部材（３０）と一体に形成された嵌合部（３５）（３６）に、キャップ両側面（５２）（５３）に設けられた突起（５４）（５５）が嵌合することによって開閉自在となっている。
図１乃至図３では、ヒンジキャップ（５０）は開いた状態で示されており、図３で示す（１）はケース内に入れられる粒状物である。
【０００９】
次に、このような実施例であるカードケース（Ａ）の蓋部材（１０）と底部材（３０）を詳細に説明する。
蓋部材（１０）の側壁部（１１）は、図４、図５で示すように、ヒンジキャップ部分を除いて、内面、外面ともに断面略四半円をなす円弧状とされている。
蓋部材（１０）におけるヒンジキャップ部分は、図４の平面視で凹字型形状に切り欠けられた切欠部（１３）であって、図１乃至図３及び図５で示すように、切欠部（１３）のケース短辺と平行な端縁内面側には、蓋部材（１０）の上面から連続する段下げ鍔部（１４）が形成されている。
また、蓋部材（１０）の切欠部（１３）を除く側壁部（１１）の端縁内面側には、底部材（３０）の側壁部（３１）の端縁内面側に設けられた段上げ部（３２）の高さより若干多く下げた段下げ部（１２）が形成されている。
そして、前記切欠部（１３）の両側方の内面には、側壁部（１１）の端縁面から前記段下げ部（１２）と略同じ高さ分下がった高さを有する隔壁リブ（１５）（１６）が突設され、その長さはケースの長辺と平行に、前記切欠部（１３）の略深さ位置まで延設されている。
【００１０】
また、蓋部材（１０）の内面周辺部には、後述する底部材（３０）の凹穴付きボスに嵌合するボスが複数（図示のものは５つ）突設されている。
第１乃至第４ボス（２１）（２２）（２３）（２４）は、ケースの各コーナー部近傍で、ケース長辺の側壁部よりに設けられており、第５ボス（２５）は隔壁リブ（１５）と第１ボス（２１）との略中間に設けられている。
なお、各ボス（２１）（２２）（２３）（２４）（２５）は、図９（イ）で示すように内部が空洞で、先端が円錐台状に形成されている。（この図９（イ）はボス（２２）を表しているが、どのボスも同様である。）
【００１１】
底部材（３０）の側壁部（３１）は、図６乃至図８で示すように、ヒンジキャップ部分を除いて、内面、外面ともに断面略四半円となる円弧状とされている。
そして、組み立てられた状態で蓋部材（１０）の切欠部（１３）に対向する部分に、ヒンジキャップ（５０）が薄肉の折り曲げ自在なヒンジ部（５１）を介して一体に設けられている。
底部材（３０）のヒンジキャップ（５０）が形成された部分を除く側壁部（３１）の端縁内面側には、微少な高さを有する段上げ部（３２）が形成されている。
そして、底部材（３０）の内面には、ヒンジキャップ（５０）に近いケース長辺の側壁部から、前記段上げ部（３２）までの高さと略同じ高さの出口隔壁リブ（３３）が突設されている。
この出口隔壁リブ（３３）は、ケース内の粒状物が小出しされるように、即ち必要以上に出すぎるのを防止するとともに、粒状物がブロッキングすることなく振り出せるようにするためのものであって、該側壁部から対向する反対側のケース長辺の側壁部に向かって、ややヒンジキャップ（５０）よりに斜めに延設され、ケース短辺に垂直な中心線上近くまで達している。
【００１２】
また、底部材（３０）の内面周辺部には、第１乃至第５凹穴付きボス（４１）（４２）（４３）（４４）（４５）が突設され、前記各第１乃至第５ボス（２１）（２２）（２３）（２４）（２５）とそれぞれ対応して嵌合するようになっている。
この凹穴付きボスは、図９（ロ）で示すように入口側がテーパー状に拡がっており、内面には縮径部（４６）が形成されている。（この図９（ロ）はボス（４２）を表しているが、どのボスも同様である。）
したがって、前記各ボス（２１）（２２）（２３）（２４）（２５）との嵌合がしやすく、しっかりと固定されるようになっている。
また、第１凹穴付きボス（４１）からヒンジキャップ（５０）の嵌合部（３６）まで、隔壁リブ（３４）が突設され、途中で第５凹穴付きボス（４５）と接している。
この隔壁リブ（３４）は、底部材（３０）の内面から側壁部（３１）の段上げ部（３２）までの高さと略同じ高さを有しており、第１、第５凹穴付きボスと側壁部との間に粒状物が入り込まないようにしている。
【００１３】
次にヒンジキャップ（５０）及びその嵌合部（３５）（３６）について説明する。
このヒンジキャップ（５０）は、内面、外面ともに断面略半円をなす円弧状とされ、蓋部材（１０）と底部材（３０）とが組み立てられてできたケースの側壁部と略同じ外観となるようになっている。
ヒンジキャップ（５０）の両側面（５２）（５３）には突起（５４）（５５）が設けられており、キャップ閉時に、そのキャップ両側面（５２）（５３）とそれぞれ対向する位置に嵌合部（３５）（３６）が設けられている。
この嵌合部（３５）（３６）は底部材（３０）と一体に形成されるもので、嵌合リブ（３７）（３８）と溝部（３９）（４０）とで構成されている。
溝部（３９）（４０）は、突起（５４）（５５）と略同じ幅を有するもので、ヒンジキャップ（５０）がヒンジ部（５１）を中心に回動する際の突起（５４）（５５）の軌道上に設けられている。
また、嵌合リブ（３７）（３８）も同様に突起（５４）（５５）の軌道上に設けられており、突起（５４）（５５）がこの嵌合リブ（３７）（３８）を乗り越えて溝部（３９）（４０）に嵌合することにより、ヒンジキャップ（５０）が係止されるようになっている。
なお、このとき溝部（３９）（４０）と突起（５４）（５５）との間隙は極小なため、キャップがぐらつくことは少なく、また、軽い力で開閉ができるので操作感もよい。
【００１４】
ヒンジキャップ（５０）の内面は、断面略半円をなす円弧状の凹部（５６）であり、中央に補強部材（５７）が設けられている。
そして、この凹部（５６）から連続するように、ヒンジキャップ（５０）内面上方には、凸部（５８）が突設されており、この凸部（５８）が前記蓋部材（１０）に設けられた段下げ鍔部（１４）の下側に入り込み、凸部（５８）の上側のキャップ（５０）の内面（５９）が段下げ鍔部（１４）の端面（１４ａ）に当接するようになっている。
したがって、ヒンジキャップ（５０）が閉じたときに、ヒンジキャップ（５０）と蓋部材（１０）との間に、ケース内が露出するような隙間が生じない。
また、この段下げ鍔部（１４）は、前述のように蓋部材（１０）の内面側に設けられ、図３で示すように、蓋部材（１０）の上面から連続する部分がなめらかな曲面になっている。
【００１５】
ヒンジキャップ（５０）の薄肉のヒンジ部（５１）は、開蓋状態で図１０に示すような断面構造を有している。
また、このヒンジキャップ（５０）は、前述のように、内面上方に凸部（５８）が設けられているが、更にその上方のキャップ先端部（６０）は、わずかに外側に屈曲して形成されている。
したがって、キャップを開けるときには、前記段下げ鍔部（１４）と、このキャップ先端部（６０）の屈曲によって指が引っ掛かりやすくなっており、開封が容易に行えるようになっている。
【００１６】
また、このようなヒンジキャップは、図１０で示すもの以外に、図１１で示すようなものもある。
この図１１で示すヒンジキャップ（６５）は、内面、外面ともに断面略四半円をなす円弧状部分と、それに連続する断面略Ｌ字型をなす矩形部分とからなり、前述と同様に、凹部（６６）に補強部材（６７）が設けられ、凸部（６８）が突設されている。
また、前記出口隔壁リブ（３３）も図６で示したもの以外に、図１２で示すようなものもある。
この出口隔壁リブ（４７）はケース短辺と平行に延設したものであって、効果は前記出口隔壁リブ（３３）と何ら変わりはない。
【００１７】
また、図１３で示す底部材（７０）は、第２実施例における底部材であり、この場合は出口隔壁リブ及び隔壁リブの配設位置が異なっている。
すなわち、ヒンジキャップ（５０）に近いケース短辺の略中央の側壁部内面から、キャップ（５０）が形成されているケース長辺の中央ややキャップよりの側壁部内面に向かって出口隔壁リブ（７１）を突設するとともに、その延長線上のケース長辺の側壁部内面に出口隔壁リブ（７２）を突設し、出口隔壁リブ（７１）と出口隔壁リブ（７２）との間に所定間隔を設ける。
そして、ヒンジキャップ（５０）の両側からその嵌合部と一体に形成される隔壁リブ（７３）（７４）を突設し、ケース短辺と平行に前記出口隔壁リブ（７１）（７２）にそれぞれ当接するまで延設する。
このように出口隔壁リブ（７１）と出口隔壁リブ（７２）を設けると、ケース内の粒状物を小出しすることができる。
【００１８】
本発明の実施例であるカードケースは、ヒンジキャップ（５０）が一体に形成された底部材（３０）と、蓋部材（１０）とをそれぞれ熱可塑性樹脂で射出成形し、複数組のボスの嵌合によって組み立ててなるものである。
したがって、成形品の収縮率の影響によってボス嵌合にずれが生じても、キャップ嵌合には全く影響がない。
すなわち、キャップの嵌合を蓋部材と底部材の両方に関連づけて行うと、それぞれ別個に射出成形して蓋部材及び底部材が作られるので、蓋部材と底部材とを嵌合してケースを組み立てたときに、ボス嵌合が微妙にずれてキャップを精確に係止できない場合が生じる。
ところが、本発明のヒンジキャップ（５０）は、底部材（３０）と一体に形成され、キャップ両側面（５２）（５３）に設けた突起（５４）（５５）が、同じく底部材（３０）に形成された嵌合部（３５）（３６）と嵌合することによって係止されるので、キャップの嵌合に蓋部材（１０）が全く関係しなくなり、従来のようにボスの嵌合がずれてキャップが係止できなくなるようなことは一切発生しない。
【００１９】
また、ヒンジキャップ（５０）が嵌合するとき、突起（５４）（５５）の嵌合面が、図３で示すように傾斜面とされているので、嵌合部（３５）（３６）に形成された嵌合リブ（３７）（３８）を乗り越えやすく、キャップの開閉が適切な力で容易にできるようになっている。
なお、使用に際してはヒンジキャップ自体が不用意に開くことはなく、実施例であるカードケース内から清涼用粒状物等を出すには、キャップを開いて開口を下にすればよく、出口隔壁リブによって粒状物等の内容物を小出しすることができるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施例を示す全体斜視図
【図２】同じく第２実施例を示す全体斜視図
【図３】ヒンジキャップ部分の拡大斜視図
【図４】第１実施例の蓋部材の平面図
【図５】同上のＸ−Ｘ断面図
【図６】第１実施例の底部材の平面図
【図７】同上の側面図
【図８】同上のＹ−Ｙ断面図
【図９】蓋部材と底部材のボス部を示す拡大断面図
【図１０】ヒンジキャップ部分の拡大側断面図
【図１１】別の実施例のヒンジキャップ部分の拡大側断面図
【図１２】第１実施例のリブの位置が異なる底部材の平面図
【図１３】第２実施例の底部材の平面図
【符号の説明】
【００２１】
Ａ カードケース
１ 粒状物
１０ 蓋部材
１１ 側壁部
１２ 段下げ部
１３ 切欠部
１４ 段下げ鍔部
１５ 隔壁リブ
１６ 隔壁リブ
３０ 底部材
３１ 側壁部
３２ 段上げ部
３３ 出口隔壁リブ
３４ 隔壁リブ
３５ 嵌合部
３６ 嵌合部
３７ 嵌合リブ
３８ 嵌合リブ
３９ 溝部
４０ 溝部
４７ 出口隔壁リブ
５０ ヒンジキャップ
５１ ヒンジ部
５２ 側面
５３ 側面
５４ 突起
５５ 突起
５６ 凹部
５８ 凸部
６５ ヒンジキャップ
７０ 底部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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