(57)【要約】【課題】  本発明は、継手・仕口等の加工面を適切に保護し、運搬時等において不用意に他の木材等と衝突しても加工面形成部位の損傷を確実に防止することができる加工木材の保護具を得るにある。【解決手段】  木材の継手・仕口等の加工面に収縮状態で配設され、当該加工面を押圧するように膨張することができる緩衝材と、前記木材の加工面に配設された前記緩衝材を覆うように当該木材に締め付け状態で固定することができる、当該木材の加工面に配設された前記緩衝材の外方側への膨張を抑止することができる固定バンドとで加工木材の保護具を構成している。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木材の継手・仕口等の加工面に収縮状態で配設され、当該加工面を押圧するように膨張することができる緩衝材と、前記木材の加工面に配設された前記緩衝材を覆うように当該木材に締め付け状態で固定することができる、当該木材の加工面に配設された前記緩衝材の外方側への膨張を抑止することができる固定バンドとからなることを特徴とする加工木材の保護具。
【請求項２】
木材の継手・仕口等の加工面に収縮状態で配設され、空気等の供給によって当該加工面を押圧するように膨張することができる、吸・排気部を備えた袋状の緩衝材と、前記木材の加工面に配設された前記緩衝材を覆うように当該木材に締め付け状態で固定することができる、当該木材の加工面に配設された前記緩衝材の外方側への膨張を抑止することができる固定バンドとからなることを特徴とする加工木材の保護具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は継手・仕口等の加工面が形成された加工木材の当該加工面形成部位を保護することができる加工木材の保護具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、継手・仕口等の加工が施された加工木材を運搬等する場合、木材全体あるいは加工面形成部位だけをシート材を用いて梱包している。
【０００３】
従来の方法では、シート材で梱包するだけであるので、運搬時等において不用意に他の木材等と衝突すると、加工部の突起状の部分が欠損してしまう不具合が伴うという欠点があった。このため、加工木材が気軽に取り扱えないという欠点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、継手・仕口等の加工面を適切に保護し、運搬時等において不用意に他の木材等と衝突しても加工面形成部位の損傷を確実に防止することができる加工木材の保護具を提供することを目的としている。
【０００５】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、木材の継手・仕口等の加工面に収縮状態で配設され、当該加工面を押圧するように膨張することができる緩衝材と、前記木材の加工面に配設された前記緩衝材を覆うように当該木材に締め付け状態で固定することができる、当該木材の加工面に配設された前記緩衝材の外方側への膨張を抑止することができる固定バンドとで加工木材の保護具を構成している。
【発明の効果】
【０００７】
以上の構成より、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【０００８】
（１）木材の継手・仕口等の加工面に緩衝材を収縮状態で配設して、当該緩衝材の外方への膨張を抑止するように固定バンドで締め付けるように固定することができるので、前記緩衝材の前記加工面への押圧力を適切に作用させた状態で前記木材の加工面形成部位を保護することができる。
したがって、木材の加工面形成部位が他の木材等と不用意に衝突しても、前記緩衝材でその衝撃を吸収するので、当該加工面形成部位の突起部分が破損してしまう不具合を確実に回避することができる。
【０００９】
（２）前記（１）によって、固定バンドによって木材の加工面形成部位の外周を覆うことができるので、当該部位が他の木材等と不用意に衝突しても、木材の表面を傷つけることなく保護することができる。
【００１０】
（３）前記（１）によって、取扱いが容易であるので、誰もが簡易に用いることができる。
【００１１】
（４）前記（１）によって、構造が簡単であるので、容易に製造することができる。
【００１２】
（５）請求項２も前記（１）〜（４）と同様の効果が得られるとともに、緩衝材は、吸・排気可能な袋状に形成されているので、使用する場合は緩衝材に空気等を供給し、使用後は当該空気等を排気することができる。
したがって、繰り返し用いることができる。
【００１３】
（６）前記（５）によって、加工木材に取り付けて使用した後、当該木材の加工面より緩衝材を取り外す場合は、当該緩衝材に供給された空気等を排気してから取り外すことができる。
したがって、前記木材に摩擦されて損傷することなく効率よく緩衝材を取り外すことができる。
よって、長期にわたり、繰り返し用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面に示す本発明を実施するための最良の形態により、本発明を詳細に説明する。
【００１５】
図１ないし図６に示す本発明を実施するための最良の第１の形態において、１は、継手・仕口等の加工が施された加工木材２の加工面３形成部位を保護することができる加工木材の保護具で、この加工木材の保護具１は、木材２の継手・仕口等の凹状の接合部となる加工面３に沿うように収縮状態で配設され、空気等の供給によって当該加工面３を押圧するように膨張することができる、吸・排気部４を備えた袋状の緩衝材５と、前記木材２の加工面３に配設された前記緩衝材５を覆うように当該木材２に締め付け状態で固定することができる、当該木材２の加工面３に配設された前記緩衝材５の外方側への膨張を抑止することができる固定バンド６とで構成されている。
【００１６】
前記緩衝材５は、図２等に示すように、ビニール等の樹脂材、ゴム材等によって膨張・収縮可能に形成された袋状の緩衝材本体７と、この緩衝材本体７内に空気等を供給したり、使用後は排気したりするための逆止弁８および閉塞栓９が備えられた、従来のビニール風船等に用いられている軟質樹脂製の吸・排気部４とで構成されている。
【００１７】
前記固定バンド６は、図２等に示すように、布材、皮材等で幅広に形成された、本形態では表面１０ａが起毛部１１となる布製の固定バンド本体１０と、この固定バンド本体１０の表面１０ａの起毛部１１および当該固体バンド本体１０の裏面１０ｂの一端部に固定された、前記起毛部１１に着脱可能に固定される雄型面ファスナー１２よりなる固定手段１３とで構成されている。
【００１８】
上記構成の加工木材の保護具１は、先ず、図３および図４に示すように、収縮状態にした緩衝材５を、吸・排気部４が外方に露出できるように加工木材２の加工面３に配設し、この状態で、図５に示すように、固定バンド６を当該加工面３に配設された緩衝材５を覆うように前記加工木材２の外周部に沿って巻き付けて、固定手段１３によって締め付け固定する。
【００１９】
次に、この状態で、吸・排気部４の閉塞栓９を取り外し、エアーポンプ等を用いて空気等を緩衝材本体７内に供給して膨張させる。
【００２０】
この場合、図６に示すように、膨張された緩衝材５は、固定バンド６によって外方への膨張状態が抑止され、前記加工木材２の加工面３に沿うように膨張していく。
【００２１】
このようにして前記緩衝材５を、前記加工木材２の加工面３に押圧状態で支持できるぐらいまで膨張させたところで空気等の供給をやめ、吸・排気部４の閉塞栓９を閉める。
【００２２】
以上のように、加工木材２の加工面３を覆うように取り付けられた加工木材の保護具１は、不用意に当該加工面３形成部位が他の木材等と衝突しても、固定バンド６によって表面に傷が付かないとともに、その衝撃を緩衝材５で効果的に吸収することができるので、当該加工面３形成部位の突起部分３ａの破損を確実に阻止することができる。
【００２３】
次に、図７ないし図１０に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００２４】
図７および図８に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、下端外周部に固定用のフランジ１４が形成された緩衝材５Ａを用いるとともに、この緩衝材５Ａのフランジ１４を収納状態にして一体的に固定する、取り付け用開口部１５が形成された二重に重ねられた固定バンド本体１０Ａを用いた点で、このような固定バンド本体１０Ａを構成した固体バンド６Ａおよびこの固定バンド６Ａに一体的に固定された前記緩衝材５Ａを構成した加工木材の保護具１Ａにしても前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様の作用効果が得られる。
【００２５】
なお、前記本発明を実施するための各形態において、緩衝材５（５Ａ）は、逆支弁８および閉塞栓９が備えられた軟質樹脂製の吸・排気部４を構成したものについて説明したが、本発明はこれに限らず、緩衝材本体７を、ポリエチレン製、塩化ビニル等のシート材を用いて半分に折って熱を加えて袋状にしたもので構成し、この袋内（緩衝材本体７内）に空気注入用の針を用いて空気ガン等で空気等を供給し、供給後に該空気等の注入部をシール等で封印するように構成してもよい。
【００２６】
図９および図１０に示す本発明を実施するための第３の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、発砲スチロール等の発泡材で形成された大小の緩衝材５Ｂを用いた点で、このような緩衝材５Ｂを用いた加工木材の保護具１Ｂにしても前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様の作用効果が得られる。
【００２７】
この場合、緩衝材５Ｂの加工木材２の加工面３への取り付けは、当該緩衝材５Ｂを圧潰して収縮状態にしてから行う。また、固定バンド６の取り付けは、前記緩衝材５Ｂの取り付けの後、当該緩衝材５Ｂを押し付けながら、加工木材２に巻き付けていくようにして行う。
【００２８】
なお、本発明を実施する各形態において、固定バンド６（６Ａ）の固定手段１３は、布状の固定バンド本体１０の起毛部１１と雄型面ファスナー１２を用いたものについて説明したが、本発明はこれに限らず、雄・雌型面ファスナーを用いたり、ホック止めの態様にしたり、ベルトによって固定するように構成してもよい。
【００２９】
また、本発明を実施する各形態において、加工木材の保護具１（１Ａ、１Ｂ）は、凹状の接合部となる加工面３を形成した加工木材２に取り付けるものについて説明したが、本発明はこれに限らず、例えば、凸状の接合部となる加工面３Ａを形成した加工木材２Ａについて、当該凸状の接合部の外周部に、リング状に形成された緩衝材５Ｃを配設して、その外周部を前記固定バンド６で覆うように構成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は加工木材の保護具を製造する産業で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明を実施するための最良の第１の形態の使用状態の説明図。
【図２】本発明を実施するための最良の第１の形態の分解斜視図。
【図３】緩衝材の取り付け状態を示した平面図。
【図４】緩衝材の取り付け状態を示した正面図。
【図５】固定ベルトの取り付け状態を示した説明図。
【図６】図１の６−６線に沿う拡大断面図。
【図７】本発明を実施するための第２の形態の斜視図。
【図８】図７の８−８線に沿う拡大断面図。
【図９】本発明を実施するための第３の形態の使用状態の説明図。
【図１０】本発明を実施するための第３の形態の分解斜視図。
【符号の説明】
【００３２】
１、１Ａ、１Ｂ：加工木材の保護具、  
２：木材、                  ３：加工面、
４：吸・排気部、            ５、５Ａ、５Ｂ：緩衝材、
６、６Ａ：固定バンド、      ７：緩衝材本体、
８：逆止弁、                ９：閉塞栓、
１０、１０Ａ：固定バンド本体、
１１：起毛部、              １２：雄型面ファスナー、
１３：固定手段、            １４：フランジ、
１５：取り付け用開口部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2005188200.tif 000010
【図９】
2005188200.tif 000011
【図１０】
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