Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  簡単な設備構成で巣の発生を確実に防止できるとともに、自動化への対応も容易な樹脂製品の成形方法を提供する。【解決手段】  成形金型１５内に液状合成樹脂を充填し、該合成樹脂を金型内で硬化させて樹脂製品を成形する際に、液状合成樹脂を充填した成形金型１５を回転体の外周に配置し、前記回転体を回転させて金型内の液状乃至硬化途中の合成樹脂に遠心力を作用させ、液状乃至硬化途中の合成樹脂内部に発生した気泡を遠心力によって樹脂中から排除する。【選択図】  図１
2005324408.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
成形金型内に液状合成樹脂を充填し、該合成樹脂を金型内で硬化させて樹脂製品を成形する方法において、液状合成樹脂を充填した成形金型を回転体の外周に配置し、前記回転体を回転させて金型内の液状乃至硬化途中の合成樹脂に遠心力を作用させ、液状乃至硬化途中の合成樹脂内部に発生した気泡を遠心力によって樹脂中から排除することを特徴とする樹脂製品の成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂製品の成形方法に関し、詳しくは、樹脂製品内部に巣（気泡）が発生することを防止できる樹脂製品の成形方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
成形金型内に液状合成樹脂を充填して樹脂製品を成形する場合、温度や充填速度、金型の形状等の各種成形条件あるいは樹脂の硬化反応の状態等によっては、樹脂製品の内部に巣（気泡）が発生してしまうことがある。この巣の発生を防止乃至抑制するための手段として、成形金型内を真空引きすることにより、液状乃至硬化途中の合成樹脂内に発生した気泡を強制的に外部に排出する方法が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平９−３１４６１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、成形金型内を真空引きするためには、成形金型に真空引きのための通路を形成する必要があり、金型の製作に手間がかかってコストアップとなるだけでなく、真空ポンプや配管、弁等を設置する必要があり、さらに、成形毎に配管と金型とを着脱必要があるため、設備コストや製造コストも上昇することになる。
【０００４】
そこで本発明は、簡単な設備構成で巣の発生を確実に防止できるとともに、自動化への対応も容易な樹脂製品の成形方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明の樹脂製品の成形方法は、成形金型内に液状合成樹脂を充填し、該合成樹脂を金型内で硬化させて樹脂製品を成形する方法において、液状合成樹脂を充填した成形金型を回転体の外周に配置し、前記回転体を回転させて金型内の液状乃至硬化途中の合成樹脂に遠心力を作用させ、液状乃至硬化途中の合成樹脂内部に発生した気泡を遠心力によって樹脂中から排除することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の樹脂製品の成形方法によれば、硬化途中の液状乃至ゲル状の樹脂中に発生した気泡は、遠心力によって生じる樹脂との比重差により、金型内で内周側（回転中心側）に移動して樹脂中から排除され、樹脂製品内部に巣（気泡）が発生することを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１及び図２は、本発明の樹脂製品の成形方法を実施する装置の一形態例を示す概略図であって、図１は平面図、図２は断面側面図である。この樹脂製品の成形装置は、軸線を鉛直方向に向けた回転軸１１と、該回転軸１１を中心として放射状に配置された複数の金型保持部材１２と、金型保持部材１２を支持するテーブル１３と、回転軸１１を回転させるためのモーター等の駆動手段１４とによって回転体を構成している。
【０００８】
金型保持部材１２は、樹脂製品を成形するための成形金型１５を回転体の外周部分で保持するためのものであって、回転中に成形金型１５を保持できれば、成形金型１５の形状や重量に応じた任意の形状、構造で形成することができる。
【０００９】
液状の樹脂原料が充填された成形金型１５は、金型保持部材１２により保持された状態で回転軸１１を中心として回転する。これにより、成形金型１５内の液状の樹脂原料に遠心力が作用し、相対的に比重の大きな樹脂は回転体外周方向に移動するとともに、比重の小さな気泡は回転体の中心方向に移動する。
【００１０】
したがって、硬化途中の液状乃至ゲル状の樹脂中に発生した気泡を樹脂中から排除することができ、硬化後の樹脂製品の内部に巣（気泡）が発生することを防止できる。また、回転の遠心力によって樹脂を自重で加圧した状態にすることができるので、特別な加圧手段を用いることなく加圧成形を行ったときと同じような状態の樹脂製品を得ることができる。
【００１１】
なお、成形金型１５は、樹脂製品の形状に応じて適宜な形状、構造に設計することが可能であるが、その設計に際しては、回転体の中心を向く方向に気泡（ガス）が抜けることが可能な構造にしたり、あるいは、回転中心方向の金型内に、樹脂製品に悪影響を及ぼさずに気泡（ガス）を留め置くことができるガス溜め部を設けた構造にしたりしておくべきである。
【００１２】
本発明の成形対象となる樹脂製品としては、各種合成樹脂製品を対象とすることができ、加熱溶融させた熱可塑性樹脂、例えばポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリカーボネート等を成形金型１５内に充填し、冷却硬化させて樹脂製品を製造する場合、エポキシ系、ウレタン系の主剤と硬化剤とを混合して成形金型１５内に充填し、主剤と硬化剤とを反応させて硬化させることにより樹脂製品を製造する場合、ナイロンモノマーと重合触媒とを混合して成形金型１５内に充填し、ナイロンモノマーを重合させることによってＭＣナイロン樹脂製品を製造する場合等を挙げることができる。
【００１３】
成形金型１５内の樹脂に与える遠心力の強さは、樹脂製品の大きさや樹脂の比重等に応じて設定すればよく、回転速度及び成形金型１５の半径方向の位置を適宜設定することにより、任意に調節することが可能である。さらに、成形金型１５の構造によっては、回転軸１１の軸線を鉛直方向に向けずに、傾斜させたり、水平方向に向けたりすることもできる。
【００１４】
また、回転体（成形装置）に装着する金型数は任意であり、通常は複数個をバランスよく等間隔で配置することが望ましいが、回転軸１１に対して適当な位置にバランサーを設ければ、１個の金型のみでも円滑に回転させることが可能である。
【００１５】
さらに、金型保持部材１２による成形金型１５の保持構造を適当に形成することによって自動化への対応も容易である。また、樹脂を硬化させるに際し、ナイロンモノマーを重合させるときのように、成形金型１５を高温に加熱しながら硬化成形する際には、金型保持部材１２や成形金型１５に適宜な加熱手段を設けることもできるが、成形装置全体を炉内に設置するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の樹脂製品の成形方法を実施する装置の一形態例を示す概略平面図である。
【図２】同じく概略断面側面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１１…回転軸、１２…金型保持部材、１３…テーブル、１４…駆動手段、１５…成形金型
【図１】
2005324408.tif 000003
【図２】
2005324408.tif 000004
(57)【要約】【課題】  市販されているお弁当等に添えてある醤油等調味料の容器を開ける時、手や衣服を汚すことなく簡単に内容物を抽出することが出来る、醤油等調味料容器を提供する。【解決手段】可撓性を有する樹脂で形成された容器本体に収容部を設け、当該収容部に収容された醤油等の調味料を、当該容器本体を押圧することで噴出せしめる注出口を有する注出部を設け、さらに当該注出部の両側に両端部で接合され、上部方向に形成された可撓性を有する樹脂で形成された帯部を設ける。当該帯部に前記注出口に抜き差し自在な栓を備え、当該栓は栓の差込側と注出口が対向するように前記帯部中央部に設ける。  容器本体に直接手を触れることなく、帯部を箸等で左右に広げることにより、注出口に差し込まれた栓を容易に抜くことが出来、箸等で容器本体を押圧して内容物を簡単に抽出することが出来ることを特徴とする醤油等調味料容器。【選択図】  図１
2005324859.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有する樹脂で形成された容器本体と、当該容器本体に設けられた収容部と、当該収容部に収容された醤油等の調味料を、当該容器本体を押圧することで噴出せしめる注出口を有する注出部と、当該注出部両側に両端部が接合され、上部方向に形成された可撓性を有する樹脂で形成された帯部と、前記注出口に抜き差し自在な栓を備え、当該栓は栓の差込側と注出口が対向するように前記帯部中央部に設けてあることを特徴とする醤油等調味料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、市販されているお弁当等に添えてある醤油等調味料の容器を開ける時、手や衣服を汚すことなく簡単に内容物を注出することが出来る、醤油等調味料容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、お弁当等に添えてある醤油等調味料の容器を開ける時、両手の指を使用し、キャップを回して開けたり、シールされた容器の一部を裂開して内容物を取り出したりしていた。
又、片手の指二本等で、シールされた容器を二つ折りにして、容器中央部に設けられた排出口から内容物を排出させる発明が知られている。（特許文献１）
【特許文献１】特開平６−２１１２７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために、次のような問題点があった。
容器を開ける時、両手又は片手の指で直接容器本体を押圧したり裂開するため、内容物が飛び出して手を汚したり、衣服に跳ねてシミが出来たりした。
本発明は以上の問題点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  可撓性を有する樹脂で形成された容器本体と、当該容器本体に設けられた収容部と、当該収容部に収容された醤油等の調味料を、当該容器本体を押圧することで噴出せしめる注出口を有する注出部と、当該注出部両側に両端部が接合され、上部方向に形成された可撓性を有する樹脂で形成された帯部と、前記注出部に抜き差し自在な栓とを備え、当該栓は栓の差込側と注出口が対向するように前記帯部中央部に設けてあることを特徴とする醤油等調味料容器。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、市販されているお弁当等に添えてある醤油等の調味料の容器を開ける時、直接容器に手が触れることなく、箸等で注出部に両端部が接合された帯部を左右に広げることで容易に栓が外せ、簡単に内容物を抽出することが出来るので手が全く汚れず、開栓時の栓の方向を調整することで衣服に内容物が跳ねるのを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）可撓性を有する樹脂で形成された容器本体（１）に醤油等調味料を収容する収容部（２）を設け、注出部（４）に収容部（２）とつながる注出口（３）を設ける。
（ロ）注出部（４）の両側に、両端部（５）で接合された、可撓性を有する樹脂で形成された帯部（６）を設ける。
（ハ）注出口（３）に対向する位置の帯部（６）の中央部（８）に、注出口（３）に抜き差し自在の栓（７）を設ける。
本発明は、以上の構成よりなっている。
本発明を使用するときは、容器本体（１）の収容部（２）に、醤油等の調味料が収容されていて、注出口（３）に栓（７）が差し込まれている常態時に、注出部（４）の両側に、両端部（５）により接合された帯部（６）を、箸等で左右に広げ栓（７）を抜き、容器本体（１）を箸等で押圧して注出口（３）から収容部（２）の内容物を抽出する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の栓を差し込んだ状態の斜視図
【図３】本発明の断面図
【図４】本発明の使用状態を示す斜視図
【符号の説明】
【０００８】    １  本体
２  収容部
３  注出口
４  注出部
５  端部
６  帯部
７  栓
８  中央部
【図１】
2005324859.tif 000003
【図２】
2005324859.tif 000004
【図３】
2005324859.tif 000005
【図４】
2005324859.tif 000006
(57)【要約】【課題】  従来のペットボトル容器では老人や小さな子供達など一部の人にとって内容量が多いという問題があった。また、炭酸飲料水を一度で飲みきれないで気がぬけてしまう、食前と食後などの時に違う種類の飲料水を飲みたい等の要望に答えることができなかった。【解決手段】  従来の自動販売機で販売されているペットボトルの容量を半分にして、底の部分で接着し二本を一本として扱い二種類の違う飲料水を充填することで、消費者の内容量が多い、違う種類の飲料水が飲みたい、いつまでも気のぬけてない炭酸飲料水を飲みたい等の消費者の満足を提供できるとともに、二つの飲み口が出来たために二人で衛生的に飲むことも可能になりました。しかし、飲み口が二つになったためにペットボトルが立つことができなくなったので、底に蓋を取り付けました。【選択図】  図１
2005324853.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２種類の飲料水等を入れた二本の容器を底の面どうしで接着し一本のペットボトルとした容器。
【請求項２】
飲み口が二箇所になった為、平らな所で容器を立てるため底に蓋をしたペットボトル容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、一つの容器で二種類の内容物が充填できるペットボトル容器に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の容器では、内容量が多い、違う種類の飲料水を飲みたい等の要望を満足させられなかった。
複数の飲料水を賞味できるものがある（例えば、特許文献１参照。）
【特許文献１】  特許公開２００３−２１２２２６    特許電子図書館
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の容器では二種類の違う飲料水を飲むときでも、付け替えるなどの煩雑な動作が必要であった。【０００４】  本発明では、二種類の違う飲料水を飲むための煩雑な動作を無くし、飲料水の内容量が多いと思う消費者の選択範囲を広げる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  充填されてから、接着されるため、付け替えるための煩雑な動作が不要である。
【発明の効果】
【０００６】  上述したように本発明のペットボトル容器は手軽に二種類の飲料水を飲むことが出来る。また、既存の自動販売機での販売も可能である。【０００７】  また、容器に二種類の飲料水を入れることにしたため、内容量が多いと思って購買を控えていた消費者の選択範囲を広げる。【０００８】  構造上飲み口が二箇所あるため、二人で飲んでも衛生的である。【０００９】  炭酸飲料などを二箇所に充填できることになったので、一回で飲まなくても気が抜けることの心配がなくなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  以下、本発明の実施の形態を図１に基づいて説明する。【００１１】  図において、容器本体ａ及びｂに二種類の飲料水を充填後、ａとｂ容器底を接着する。【００１２】  ここで、容器が立つようにｃの蓋を結合容器の底に取り付ける。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】  本発明の実施形態を示す正面図
【符号の説明】
【００１４】ａ  一種類の飲料水を入れる容器
ｂ  他の一種類の飲料水を入れる容器
ｃ  結合したペットボトルを立たせるための底蓋
【図１】
2005324853.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】缶・ビン、ペットボトルの口開けをトップハンドＩＩ（ステンレス製）を使用することによって、体の不自由な方、又弱視の方が、この器具によって、自分自身でビンの栓抜き、缶のプルタブ起こし、ペットボトル栓開けを両手若しくは、片手で安心して安全に使用出来る器具を提供する。【解決手段】略２等辺三角形状のステンレス板の長手方向両側端を折り曲げて握り部とし、２等辺三角形状の底辺側に鋸刃状係合面のある孔を設けてねじ蓋用とし、２等辺三角形状の頂点側に舌片を設けてプルタブ起しとし、２等辺三角形状の中央に楕円孔を設けて王冠用とした、開蓋具。【選択図】図１
2005324851.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
握力の弱い方、指先の動作が不自由な方、又、弱視の方のビンの栓、缶のプルタブ開け、ペットボトル栓開き等に力をあまり入れず使用出来る器具です。この器具の特徴は、３種の器具の使用を果たすために、ステンレス板を折り曲げ、加工を基本に、手の不自由な方も一般の方も使用出来るユニバーサルデザインとしての特徴を有する器具です。弱視の方には指先の指案内丸穴３箇所により、力と距離の感覚が分かるように設計し、指先の動作の不自由な方も弱視の方も又、一般の方も安全に使用出来る
特徴を有する器具である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、板ステンレス角度を１５５度に折り曲げ、テコの原理を利用し、幅広の先端をビンの栓抜き、幅狭の先端を缶のプルタブ起こし、上部の４箇所の爪を円形状で、ペットボトル栓開け、又折り曲げ中央部ビンの栓抜きとし、手の不自由な方、弱視の方にも使用出来る器具に考え、又ユニバーサルデザインの器具として発明に関するものである。
【背景技術】
【０００２】本発明は、ビンの栓、缶のプルタブ起こし、ペットボトル栓開けを手の不自由な方、弱視の方、又一般の方も使用できるユニバーサル器具としての関するものである。
【特許文献１】
【特許文献２】
【非特許文献１】
【非特許文献２】
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】缶・ビン、ペットボトル、トップハンドＩＩ（ステンレス製）を使用することによって、体の不自由な方、又弱視の方が自分でビンの栓抜き、缶のプルタブ起こし、ペットボトル栓開けを出来る様、尚且つ、安全に簡単に使える器具です。
【課題を解決するための手段】
【０００４】缶・ビン、ペットボトル、トップハンドＩＩ（ステンレス製）を使用することによって、体の不自由な方、又弱視の方が自分で使用出来るビンの栓抜き、缶のプルタブ起こし、ペットボトル栓開けの問題点を解決します。
【発明の効果】
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】缶・ビン、ペットボトル、トップハンドＩＩ（ステンレス製）は、板ステンレスに１５５度の角度をつけることと、左右の指ずれ板折と３箇所の指案内丸穴により、手の不自由な方、弱視の方にも安心してビンの栓、缶のプルタブ起こし、ペットボトル栓開けが簡単に且つ安全に使用することが出来ます。
【実施例】
【０００６】以下、添付図面に従って、一実施例を説明する。缶・ビン、ペットボトル、トップハンドＩＩ（ステンレス製）を使用し、ビンの栓抜き、缶のプルタブ起こし、ペットボトル栓開けの関係を示した詳細。
【産業上の利用可能性】
【０００７】缶・ビン、パットボトル、トップハンドＩＩ（ステンレス製）の使用により、体の不自由な人、弱視の方のビンの栓抜き、缶のプルタブ起こし、ペットボトルの栓開けにおいて、この発明はリハビリ、自立等の考えの上にも欠かすことの出来ない器具である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】缶・ビン、ペットボトル、トップハンドＩＩ（ステンレス製）を示した本体背面図、詳細図である。
【符号の説明】
【０００９】    ２．指ずれ止め板折
３．ビンの栓抜き
４．指案内    丸穴大小    ３箇所
５．缶のプルタブ起こし
６．ペットボトル栓開け４箇所爪
【図１】
2005324851.tif 000003
(57)【要約】【課題】  従来のペットボトル容器では老人や小さな子供達など一部の人にとって内容量が多いという問題があった。また、炭酸飲料水を一度で飲みきれないで気がぬけてしまう、食前と食後などの時に違う種類の飲料水を飲みたい等の要望に答えることができなかった。【解決手段】  従来の自動販売機で販売されているペットボトルの容量を半分にして、底の部分で凸凹結合し二本を一本として扱い二種類の違う飲料水を充填することで消費者の内容量が多い、違う種類の飲料水が飲みたい、いつまでも気の抜けない炭酸飲料水を飲みたい等の消費者の満足を提供できるとともに、二つの飲み口が出来たために二人で衛生的に飲むことも可能になりました。しかし、飲み口が二つになったためにペットボトルが立つことができなくなったので、買った後の消費者が容易に取り外せる構造にして、二本のペットボトルが立つようにした。【選択図】  図２
2005324852.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２種類の飲料水等を入れた二本の容器を底の面どうし凹凸で結合して、一本のペットボトルとした容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、一つの容器で二種類の内容物が充填できるペットボトル容器に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の容器では、内容量が多い、違う種類を飲みたい等の要望を満足させられなかった。
複数の飲料水を賞味できるものがある（例えば、特許文献１参照。）
【特許文献１】  特許公開２００３−２１２２２６    特許電子図書館
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の容器では二種類の違う飲料水を飲むときでも、付け替えるなどの煩雑な動作が必要であった。【０００４】  本発明では、二種類の違う飲料水を飲むための煩雑な動作を無くし、飲料水の内容量が多いと思う消費者の選択の範囲を広げる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  飲料水等が充填されてから、凹凸で結合されるので、付け替えるための煩雑な動作が不要である。
【発明の効果】
【０００６】  上述したように本発明のペットボトル容器は手軽に二種類の飲料水を飲むことが出来る。また、既存の自動販売機での販売も可能である。【０００７】  また、容器に二種類の飲料水を入れることにしたため、内容量が多いと思って購買を控えていた消費者の選択の範囲を広げる。【０００８】  構造上飲み口が二箇所あるため、二人で飲んでも衛生的である。【０００９】  炭酸飲料などを二箇所に充填できることになったので、一回で飲まなくても気が抜けることの心配がなくなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図３に基づいて説明する。【００１１】  図１においては、容器本体ａ及びｂに二種類の飲料水を充填後、ａとｂ容器底を凹凸で結合する。【００１２】  図２は、ペットボトル底面における凹凸の位置の配置。【００１３】  図３は、凹凸の拡大図。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】  本発明の実施形態を示す正面図
【図２】  結合前の容器の下面図
【図３】  拡大凹凸の正面図
【符号の説明】
【００１５】ａ  一種類の飲料水を入れる容器
ｂ  他の一種類の飲料水を入れる容器
【図１】
2005324852.tif 000003
【図２】
2005324852.tif 000004
【図３】
2005324852.tif 000005
(57)【要約】【課題】    従来、清涼飲料水とスプレーは一緒になっていなかった。  またこれらをひとつにする際の問題点として飲料水を安全に長期保存するためにはスプレーを飲料水から隔離、収納する必要があった。  本発明は清涼飲料水とスプレーをひとつにし、かつ長期保存に適した形にすることを課題とする。【解決手段】    上部に封止フィルム１を設けた下部内蓋２と、スプレー３を設け且つスプレー管４を内側に収納したような上部内蓋５をジョイント６で連結し、下部外蓋７と上部外蓋８を外側に設けた二重構造の蓋を、ペットボトル９に取り付けることを特徴とする。【選択図】  図１
2005324861.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料容器にスプレーを設けたことを特徴とするスプレー付き清涼飲料水。
【請求項２】
蓋の内側にスプレーを隔離収納することを特徴とする飲料容器。
【請求項３】
上下の内蓋をジョイントでつなげ、上部内蓋と下部内蓋の間に封止フィルムを設け、内蓋の外側に上下の外蓋を設けたことを特徴とする二重構造の蓋、及び二重構造の蓋付き飲料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、スプレーを取り付けた清涼飲料水の技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、清涼飲料水とスプレーは別々のものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしこれには、次のような欠点があった。
（イ）  のどが渇く時は肌も熱くなっている事が多いが両方を一度に癒せなかった。
（ロ）  市販の清涼飲料水では局所的にしかもまんべんなく水を塗布できなかった。
（ハ）  更にこれらをひとつにする際の問題点として飲料水を安全に長期保存するためにはスプレーを飲料水とは隔離する必要があった。
そこで、本発明は清涼飲料水とスプレーをひとつにし、かつ長期保存に適した形にすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上部に封止フィルム１を設けた下部内蓋２と、スプレー３を設け且つスプレー管４を内側に収納したような上部内蓋５をジョイント６で連結し、下部外蓋７と上部外蓋８を外側に設けた二重構造の蓋を、ペットボトル９の口の部分に取り付ける。
本発明は、以上のような構成よりなるスプレー付き清涼飲料水である。
【発明の効果】
【０００５】  本発明のスプレー付き清涼飲料水はのどの渇きを癒すと同時に、スプレーを使うことで肌の火照りも癒すことが出来る。  スプレー式なので肌との距離で冷水を塗布する局所の大きさを変えることも自在でほぼ意識する場所を冷やす効果と保湿する効果が期待できる。また、スプレー部分を上部蓋部分に隔離収納することで製造元出荷時の品質に影響を与えないので、飲料水の長期保存に適する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  この発明の一実施形態を図１に示す。
（イ）  下部内蓋２の上部に封止フィルム１を設ける。
（ロ）  上部内蓋５にスプレー３を設け、上部内蓋５の内側にスプレー管４を収納する。
（ハ）  下部内蓋２と上部内蓋５をジョイント６で連結する。
（ニ）  下部内蓋２と上部内蓋５の外側に下部外蓋７と上部外蓋８を設ける。
（ホ）  上記（イ）から（二）で構成される二重構造の蓋をペットボトル９に取り付ける。
本発明は以上のような形態で、使用する時はまず上部外蓋８を取外す。  次にジョイント６が下部外蓋７よりも上にくるまで上部内蓋５を引っ張り上げ、上部内蓋５を倒し、下部内蓋２の上部に設けた封止フィルム１をはずす。  これで飲料水が飲める状態となる。スプレー３を使用する時は上部内蓋５に収納したスプレー管４をペットボトル９に入れてから上部内蓋５を閉じて下部外蓋７に押し下げ固定する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の全体を表す説明図である。
【図２】本発明の飲料水出荷、保存時の説明図である。
【図３】本発明の飲料水を飲む時の説明図である。
【図４】本発明のスプレーを使用する時の説明図である。
【符号の説明】
【０００８】１  封止フィルム
２  下部内蓋
３  スプレー
４  スプレー管
５  上部内蓋
６  ジョイント
７  下部外蓋
８  上部外蓋
９  ペットボトル
【図１】
2005324861.tif 000003
【図２】
2005324861.tif 000004
【図３】
2005324861.tif 000005
【図４】
2005324861.tif 000006
(57)【要約】【課題】  容易かつ正確に折りたためるように、表紙に折り位置を示す目印を付けた便箋を提供する。【解決手段】  便箋の表紙の端に折り位置を示す目印を付けたことを特徴とする表紙に折り位置を示す目印を付けた便箋である。【選択図】  図１
2005324528.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表紙に折り位置を示す目印を付けた便箋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、表紙に折り位置を示す目印を付けた便箋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、表紙に折り位置を示す目印を付けた便箋は無かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために、次のような問題点があった。
（イ）便箋を封筒に入れる際には、折りたたんでから入れるのが通常であるが、どの位置で折るのかの目安となる目印がないため、二つ折り以外の折り方は難しかった。
本発明は、この問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  便箋の表紙の端に折り位置を示す目印を付ける。以上を特徴とする表紙に折り位置を示す目印を付けた便箋である。
【発明の効果】
【０００５】  折りたたみたい便箋を表紙の横または上に置き、表紙に付けられた折り位置を示す目印に従って折りたたむことにより、二つ折り以外の折り方も容易かつ正確にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）便箋（１）の表紙（２）の端に折り位置を示す目印（３）を予め印刷しておく。例えば、三つ折り用の目印であれば、表紙（２）の長辺をおおよそ３分する位置に２つずつの目印（３）を印刷することになる。
本発明は以上のような構成で、これを使用するときは、折りたたみたい便箋（１）を表紙（２）の横または上に置き、表紙に付けられた折り位置を示す目印（３）に従って折りたたむことにより、予め表紙（１）に目印（３）が付けられている折り方であれば、どのような折り方も容易かつ正確にできる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の使用説明図
【符号の説明】
【０００８】  １  便箋
２  表紙
３  目印
【図１】
2005324528.tif 000003
(57)【要約】【課題】従来の有機性汚水処理は時間とコストがかかる上、汚泥が出てしまいその処理が問題であった。【解決手段】処理剤として入手の容易な市販の土壌改良材及び肥料を使用し有機性汚水処理のコストを削減し、処理後生成される汚泥は付加価値のついた有機肥料として使用する。【選択図】図1
2005324974.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機性汚水滞留槽に通じるゼオライト等の窒素吸着処理剤反応槽、過リン酸石灰等酸性処理剤反応槽それに続く生石灰等のカルシウムを含むアルカリ性処理剤反応槽及び曝気装置からなる過程を含む有機性汚水の処理及び肥料化方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機性汚水を処理及び肥料化する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の有機性汚水処理技術としては生物的方法である活性汚泥沈殿法等、化学的方法である凝集沈殿法・活性炭吸着法・酸化分解法・電解凝集法等による処理がある。
【０００３】
従来の方法では処理過程で生成される汚泥の処理に時間とコストがかかる。
【０００４】
また汚水の処理についても同様である。
【非特許文献１】農文協著「畜産環境対策大事典」農山漁村文化協会出版  1995年1月発行
【特許文献１】特開平10-291877
【特許文献２】特開平7-299472
【特許文献３】特開平6-182355
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
酸・アルカリ等を利用する従来の化学的方法では、汚泥量は少ないものの植物に有害な物質を含むなど汚泥処理上の問題があった。また、その他の化学的方法及び従来の生物的方法による処理では、汚泥は堆肥化等のプロセスを経て肥料化できるが、量が多く、放置すると悪臭が発生するなどの問題があった。本発明では有機性汚水を速やかに浄化するとともに、処理過程で生じる汚泥を肥料として利用し廃棄物の出ない処理方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
有機性汚水をゼオライト等の窒素吸着処理剤と接触させることにより無機態窒素及びカリウム等を除く。
【０００７】
有機性汚水を過リン酸石灰等の酸性処理剤と接触させることにより着色の主な原因である腐植酸を析出除去する。
【０００８】
過リン酸石灰等の酸性処理剤により酸性になっている液層を生石灰等のカルシウムを含むアルカリ性処理剤と接触させることによりリンをリン酸カルシウムとして析出除去する。
【０００９】
この時点で処理水はpH12程度を示すが曝気処理によりpH8.6以下となり水質汚濁防止法に適合する。
【００１０】
また、ゼオライト等の窒素吸着処理剤反応槽の汚泥は窒素肥料効果のある土壌改良材、過リン酸石灰等酸性処理剤反応槽の汚泥は腐植酸石灰肥料、生石灰等のカルシウムを含むアルカリ性処理剤反応槽の汚泥はリン酸石灰肥料として利用可能である。
【発明の効果】
【００１１】
上記のように本発明は、有機性汚水を速やかに処理し、汚泥を肥料化する効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態例を図1に基づいて説明するが、本発明はこれら実施形態例に限定されるものではない。
【００１３】
図1において液溜１にある有機性汚水のECをEC測定装置７により計測し、ゼオライト等の窒素吸着処理剤反応槽２・過リン酸石灰等酸性処理剤反応槽３・生石灰等のカルシウムを含むアルカリ性処理剤反応槽槽４における各処理剤の量の決定に用いる。
【００１４】
反応槽２で有機性汚水をゼオライト等の窒素吸着処理剤と接触させ有機性汚水中の無機態窒素及びカリウム等をゼオライト等の窒素吸着処理剤に吸着除去させる。静置後、固層と液層に分かれたところで液層を反応槽３に移す。
【００１５】
反応層３において過リン酸石灰等酸性処理剤とともに撹拌、静置することにより着色の主な原因である腐植酸を析出除去する。静置後、固層と液層に分かれたところで液層を処理層４に移す。
【００１６】
反応槽４において生石灰等のカルシウムを含むアルカリ性処理剤とともに曝気処理しながら撹拌、静置することによりリンをリン酸カルシウムとして析出除去する。
【００１７】
この時点で曝気処理が十分であるなら処理水は公共水域に排出可能である。
【００１８】
各反応槽における汚泥は回収し、乾燥させることにより窒素肥料効果のある土壌改良材、腐植酸石灰肥料、リン酸石灰肥料として利用可能である。
【実施例】
【００１９】
以下に本発明の実施例を掲げるが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００２０】
ゼオライト処理は処理原液50mlにつきゼオライトNITTO2号を10g入れ30分間撹拌し静置後の上澄みを採取し測定した。ゼオライト・過リン酸石灰処理は前記のゼオライト処理後の上澄みを採取し、この上澄み50mlあたり過リン酸石灰を2g加え30分間撹拌し静置したものの上澄みを採取し測定した。ゼオライト・過リン酸石灰・生石灰処理についてはゼオライト・過リン酸石灰処理後の上澄みを採取し、この上澄み50mlあたり生石灰を0.5g加え30分撹拌し静置したものの上澄みを採取し測定した。
【００２１】
また、リン酸濃度についてはゼオライト・過リン酸石灰・生石灰処理にはほぼ0になることが確認されている。
【００２２】
【表１】
2005324974.tif 000003
【００２３】
【表２】
2005324974.tif 000004
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態例を示した平面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  液溜
２  ゼオライト等の窒素吸着処理剤反応槽
３  過リン酸石灰等酸性処理剤反応槽
４  生石灰等のカルシウムを含むアルカリ性処理剤反応槽
５  撹拌装置
６  曝気装置
７  EC測定装置
【図１】
2005324974.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】透明テープの裂断と巻戻り等によるトラブルを解消し、省力、省資源の排除と作業の簡便化を図る。【解決手段】基台Ａは蝶番を介して半円形の滑板とスライド式切断歯を備え掛具で開閉しスプリング付留ピンを有し、基台Ｂには滑板外径に倣う受桟及びスライドピン及びテープの支持枠と引孔を設ける。基台Ａと基台Ｂを嵌合しスプリング付留ピンの収縮で滑板と受桟とでテープを挟持する。梱包時は挟持されたテープ端を指で梱包物に圧着後、引孔で基台Ｂ（含受桟）を後退させるとテープは開放され、更に両基台は共に後退し梱包作業ができる。作業の終了で引孔を放せばスプリングで受桟が前進し再びテープを挟持し切断歯を押下げでカットし、スプリングで戻る。【選択図】図１
2005324963.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台Ａは蝶番を介して半円形で切欠部を持つ滑板にスライド式切断歯を設け掛具で開閉し．スプリング付留ピン及びガイドＡを有する．基台Ｂも切欠部を持ち滑板径に倣う受桟とスライドピン及びガイドＢとテープ支持枠を設ける，基台Ａと基台Ｂを嵌合し滑板と受桟，スプリング付留ピンでテープ挟持の機能を特徴とするテープカッター．
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】    本発明は，事業場又は家庭での梱包作業の省資源と省力に関する，
【背景技術】    定置又は固定歯式カッターの供給．    株）ニチバン，ダイソー
【発明が解決しようとする課題】
梱包作業に使用するテープは多種あるが，内容表示と美観上からも樹脂製の広幅透明テープが販売されている．  テープは接着糊が使用されるが布、紙製のテープに比べ特に冬季は裂け切れが多く．切断時のテーブ張力及び収縮でテープ側破断面が複数の裂断点としてテープの本体に巻戻される．この為に再使用時は切断部分の見極めと取出しに多くの時間と共にテープの無駄も大きい．
【課題を解決するための手段】
冬季に於ける透明樹脂製テープ及び接着剤の材質を検討すると共に欠点に対応可能な冶具の開発を計った．即ち，可動式の円形滑板と円形滑板に倣う受桟とに切欠部を設け，テープの装着時の簡易化と切断時の張力又は収縮作用の抑制で斜行切れ及び巻戻り付着の防止策を計った．
【実施例】  本発明の実施例に就いて説明する．  図１は基台Ａ，図２は基台Ｂの断面図と平面図である。１は基板Ａで硬質ビニール板、２は同質の半円形状の滑板で３の切欠部を有し蝶番４と掛具５で開閉又は固定できる．６は切断歯でスプリング７で摺動する．８はガイドＡで，９はスプリング付留ピンである．  １０は軟質ビニール製の基台Ｂで，１１は２の滑板の外円カーブに倣って金属線又は硬質樹脂製の格子状桟で形成する受桟で，１２の切欠部を有し，１３はガイドＢ，１４はスライドピン，１５，１５”はテープの支持枠，１６は引孔である．  スプリング付留ピン９を取外し，基台Ａに基台Ｂを嵌合し１３のガイドＢを通して再度結合する，スライトピン１４も同様に取外しガイドＡを通し再結合し，９に付属するスプリングで繋ぐと，基台Ｂの受桟は基台Ａの半円形の滑板外縁に密着する．  使用準備は，掛具５を外し滑板２を蝶番４を介して開く．ついで透明テープを基台Ｂの支持台１５と１５”にサイズに合わせて取り付ける．  テープの端部を引出し，受桟１１上に軽度に押圧する．滑板２を元に戻して固定するとテープは滑板と受桟で挟持される．  梱包開始時，テープは滑板と受桟に設けた切欠部３，１２間に張出しているから，切欠部のテープ端を指先で押込んで梱包物に貼付け，引孔１６を引くと基台Ｂ（含１１受桟）１１は後退するが，基台Ａはテープで半固定され，１４のスライドピンが基台Ａ１のガイドＡ８の後端に達すると両基台が連動して後退しテープは巻戻されて梱包シールする，引孔１６を開放すると基板Ｂ１０がスプリング付留ピン９で引戻され．滑板２と受桟１１とでテープが挟持される．切断歯６を押下げてテープを切断後はスプリング７で上昇し再使用時に備える．
【発明の効果】
本発明は，基台Ａと基台Ｂで構成され，基台Ａは蝶番を介して半円形で切欠部を持つ滑板と，スライド式切断歯を設け掛具で開閉でき，スプリング付留ピンとガイドＡを備える，基台Ｂも切欠部を持ち滑板径に倣う形状の受桟とスライドピン及びガイドＢとテープの支持枠を備える，基台Ａと基台Ｂを嵌合し，滑板と受桟とスプリング付留ピン及びスライドピンとでテープを挟持し．反張力と収縮による裂断と巻戻り防止等の機能を特徴とするもので，以下に記載する効果が期待できる．  ▲１▼樹脂製透明テープの切断時のトラブルの解消で省資源、省力が可能となる  ▲２▼再使用には端部が簡単に確保張付ができる
【図面の簡単な説明】
【図１】基盤Ａの断面図と，平面図．
【図２】基盤Ｂの断面図と，平面図
【符号の説明】
１，基台Ａ                    ９，スプリング付留ピン  ２，滑板，                  １０、基台Ｂ，  ３，切欠部Ａ，              １１，受桟  ４，蝶番                    １２，切欠部Ｂ  ５，掛具  ，                １３，ガイドＢ  ６，切断歯                  １４，スライドピン  ７，スプリンブ              １５〜１５”，チープ支持枠  ８，ガイドＡ                １６，引孔
【図１】
2005324963.tif 000003
【図２】
2005324963.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単な構成で場所をとらないゴミ袋収納板を提供する。【解決手段】下板１の上に受け板２を立て、受け板２の先端付近を内側に曲げてそり板右４にし、かつ先端に挟み込み溝右６を設ける。前記受け板２の相対する側に移動軸８を備えた移動板３を下板１の上に取り付け、移動板３の先端付近を内側に曲げてそり板左５にし、かつ先端に挟み込み溝左７を設ける。前記移動板３の挟み込み溝左７にゴミ袋１２口をかけて、移動板３を動かすことによりゴミ袋１２口を開閉する。【選択図】図１
2005324962.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
受け板の挟み込みと移動板の挟み込みの先端を上に反らせる。移動軸により移動板を動かす。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は受け板の挟み込みに移動板の挟み込みを近づけたり、離したりしてゴミ袋口を開閉させる。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】
【非特許文献１】角度の付いたボックスでゴミ袋の出し入れを行っている。蓋付きのボックスを開閉してゴミ袋にゴミを投入している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来のゴミ袋の収納は箱形でケースや丸いボックスなどで台所では場所を取ってしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００４】ゴミ袋口の片面を受け板の挟み込みに挟むゴミ袋口のもう片面を移動板の挟み込みに挟み移動板を受け板から離してゴミを投入し移動板を受け板に近づけてゴミ袋口を閉じる。
【発明の効果】
【０００５】移動板のゴミ袋の片面は、受け板のゴミ袋の片面に近づけたり離したりと二枚の板で開け閉めできるのであまり場所を取らない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】下板（１）の上に受け板（２）を立てこの先端付近でそり板右（４）にして、この先端に挟み込み溝右（６）を設ける。
下板（１）の上に移動軸（８）を設けた移動板（３）を取り付け、この先端付近でそり板左（５）にし、この先端には挟み込み溝左（７）を設ける。
【実施例】
【０００７】そり板左（５）にある止め爪（１０）をそり板右より外す、移動板（３）を開く、そり板右（４）の挟み込み溝右（６）にゴミ袋（１２）口の片面を数カ所挟み込む。
ゴミ袋（１２）口の反対側の面の数カ所を移動板（３）の挟み込み溝（７）に挟み込む。これでセット状態になり、ゴミ投入時は移動板（３）を受け板（２）により離し袋口を閉じる時は移動板（３）を受け板（２）に近づけ、止め爪（１０）をそり板右（４）かけて止める。又、中央挟み込み（１）を使うと袋口がまとめられる。
ゴミ出しの時は、挟み込み溝左（６）と挟み込み溝（７）からゴミ袋（１２）口を外して出す。
【産業上の利用可能性】
【０００８】この発明は、ゴミ袋自体を生かすため少ない材料で形状にしているため資源の節約にも成る。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】斜面図
【図２】側面図
【符号の説明】
【００１０】１．下板
２．受け板
３．移動板
４．そり板右
５．そり板左
６．挟み込み溝右
７．挟み込み溝左
８．移動軸
９．袋先端
１０．止め爪
１１．中央挟み込み
１２，ゴミ袋
【図１】
2005324962.tif 000003
【図２】
2005324962.tif 000004
(57)【要約】【課題】  鉛、カドミウム等の有害物質を含まず、しかも融点の十分に低く耐候性の高い低融点ガラス接着剤を開発する。【解決手段】  ＴｅＯ２を６０〜９０mol％、Ｒ２Ｏを５〜２０mol％（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫから選択される１種又は２種以上）、Ｒ’Ｏを０〜２５mol％（但し、Ｒ’はＭｇ、Ｃａ、Ｚｎ、Ｓｒ又はＢａから選択される１種又は２種以上）及びＢ２Ｏ３を０〜１０mol％含有させることで、有害物質を含まず、しかも融点の十分に低く耐候性の高い低融点ガラス接着剤を得ることができる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＴｅＯ２を６０〜９０mol％、Ｒ２Ｏを５〜２０mol％（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫから選択される１種又は２種以上）、Ｒ’Ｏを０〜２５mol％（但し、Ｒ’はＭｇ、Ｃａ、Ｚｎ、Ｓｒ又はＢａから選択される１種又は２種以上）及びＢ２Ｏ３を０〜１０mol％含有することを特徴とする低融点ガラス接着剤。
【請求項２】
請求項１のガラス接着剤であって、ガラス転移温度が３００℃以下であることを特徴とする低融点ガラス接着剤。
【請求項３】
請求項１又は２のガラス接着剤において、Ｐ２Ｏ５、ＴｉＯ２、ＳｉＯ２、ＷＯ３、Ａｌ２Ｏ３又はＺｒＯ２から選択される１種又は２種以上を含有することを特徴とする低融点ガラス接着剤。
【請求項４】
請求項１、２又は３のガラス接着剤において、低膨張の無機充填材を混合したことを特徴とする低融点ガラス接着剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子材料、セラミックス、合金などの接着・封止に用いて好適な低融点ガラス接着剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
低融点ガラス接着剤としては、一般に鉛やカドミウムを含むものが知られている（特許文献１、２等）。また、無鉛の低融点ガラスとして、りん酸塩系ガラス組成物が特許文献３に開示されている。さらにテルル酸化物をガラス構造の骨格とした低融点の無アルカリガラス組成物が特許文献４に開示されている。
【特許文献１】特開平７−１２６０３７号公報
【特許文献２】特開平１−１６０８４５号公報
【特許文献３】特開平７−６９６７２号公報
【特許文献４】特開平１０−２９８３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
鉛、カドミウム等の有害物質を含む組成は安全性、環境保全の観点から問題があり、リサイクルの処理も難しく、好ましくない。無鉛の低融点ガラスにおいては、接着温度の指標となるガラス転移温度は３００℃以下になるが耐候性が非常に悪い。また、従来のテルル酸化物を主成分とする低融点ガラスは、転移温度（Ｔｇ）が３５７〜３７６℃程度であり、融点の低さが不十分である。
【０００４】
本発明は、鉛、カドミウム等の有害物質を含まず、しかも融点の十分に低く耐候性の高い低融点ガラス接着剤を開発することを課題としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（構成１）本発明は、ＴｅＯ２を６０〜９０mol％、Ｒ２Ｏを５〜２０mol％（但し、ＲはＬｉ、Ｎａ又はＫから選択される１種又は２種以上）、Ｒ’Ｏを０〜２５mol％（但し、Ｒ’はＭｇ、Ｃａ、Ｚｎ、Ｓｒ又はＢａから選択される１種又は２種以上）及びＢ２Ｏ３を０〜１０mol％含有することを特徴とする低融点ガラス接着剤である。
【０００６】
（構成２）また本発明は、前記構成１のガラス接着剤であって、ガラス転移温度が３００℃以下であることを特徴とする低融点ガラス接着剤である。
【０００７】
（構成３）また本発明は、前記構成１又は２のガラス接着剤において、Ｐ２Ｏ５、ＴｉＯ２、ＳｉＯ２、ＷＯ３、Ａｌ２Ｏ３又はＺｒＯ２から選択される１種又は２種以上を含有することを特徴とする低融点ガラス接着剤である。
【０００８】
（構成４）また本発明は、前記構成１、２又は３のガラス接着剤において、低膨張の無機充填材を混合したことを特徴とする低融点ガラス接着剤である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の低融点ガラス接着剤は、鉛、カドミウム等の有害物質を含まないので安全であり、十分な低融点性能を有し、耐久性にも優れたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
ＴｅＯ２はガラス構造の骨格を成す網目形成酸化物であり、６０mol％未満だとガラスの形成が困難となる。９０mol％より多いと、化学耐久性が落ちる。Ｒ２Ｏは融点を下げる効果があるが、５mol％未満だと融点を下げる効果がない。２０mol％より多くなると、化学耐久性が劣化する。Ｒ’Ｏは化学耐久性を上げる効果があるが、２０mol％以上になると融点が高くなる。望ましくは５mol％〜２０mol％の範囲である。Ｂ２Ｏ３は化学耐久性を上げる効果があるが、１０mol％より多くなると融点が高くなる。
【００１１】
本発明のガラス接着剤は、Ｐ２Ｏ５、ＴｉＯ２、ＳｉＯ２、ＷＯ３、Ａｌ２Ｏ３又はＺｒＯ２から選択される１種又は２種以上を補助添加成分として含有させることができる。Ｐ２Ｏ５は融点を下げる効果がある。ただし入れすぎると化学耐久性は劣化する。ＴｉＯ２、ＳｉＯ２、ＷＯ３、Ａｌ２Ｏ３及びＺｒＯ２は化学耐久性の改善や膨張係数を調節するのに使用する。入れすぎると融点を高くする。これらの補助添加成分の添加量は合計で５mol％以下が望ましい。
【００１２】
上記組成の低融点ガラス接着剤は、ガラス転移温度（Ｔｇ）がほぼ全て３００℃以下となるが、設計した組成のものの転移温度（Ｔｇ）が万一３００℃を超えた場合でも、Ｒ２Ｏを増量する、Ｐ２Ｏ５を添加又は増量するなどの調整を行うことで、容易にガラス転移温度を３００℃以下とすることができる。転移温度(Ｔｇ)が３００℃以下であれば、接着温度を４００℃以下にすることができ、きわめて有用である。
【００１３】
無機充填材とは、ガラス接着剤と接着する材料との熱膨張率を一致するよう添加する無機粉末材料であり、β-ユークリプトタイトや溶融石英、β-スポジュメン、コージエライトなどから一種および二種以上選ばれる。これら充填材は接着剤に１０〜７０体積％含有させることができる。
【実施例】
【００１４】
表１に示す組成の実施例１〜９を製造し、転移温度（Ｔｇ）、軟化点（Ｔｆ）及び耐水性を調べた。また、表２に示す無鉛のりん酸塩系低融点ガラス組成の比較例１〜９を製造し、同様に転移温度（Ｔｇ）、軟化点（Ｔｆ）及び耐水性を調べた。
【００１５】
【表１】
2005324969.tif 000002
【００１６】
【表２】
2005324969.tif 000003
【００１７】
転移温度（Ｔｇ）は示差熱分析法（ＤＴＡ）で測定した。すなわち、ガラス粉末を試験容器に入れ、装置を一定速度で昇温する。ＤＴＡ曲線におけるベースラインの接線及びガラス転移による吸熱領域の急峻な下降位置の接線との交点を調べ、Ｔｇとした。軟化点（Ｔｆ）は２番目の吸熱領域の温度である。
耐水性は、粒度１０６〜３００μｍｍのガラス粉末を９０℃の湯に１時間浸漬し、減少した重量を％で表示した。
【００１８】
実施例１〜９は、いずれも転移温度（Ｔｇ）が３００℃以下であり、無鉛のりん酸塩系ガラスとほぼ同等の優れた低融点ガラス接着剤であることが立証された。また、耐水性は概ね無鉛のりん酸塩系ガラスよりも優れたものであった。