(57)【要約】【課題】  複雑な形状であっても容易に製造可能で、且つ、フッ素樹脂コーティングと同様な表面層を有する射出成形材を提供する。【解決手段】  射出成形材は、非極性分子からなるマトリックス樹脂１０と極性分子１４からなるフッ素系樹脂１２との混合物からなる。フッ素系樹脂１２の極性分子１４は、Ｃ−Ｆ結合及び極性を有する重合体成分１６と、重合体成分１６と化学的に結合し、マトリックス樹脂１０に対して親和性を有する非極性の親和基１８とからなり、フッ素系樹脂１２は、前記射出成形材の内部よりも表面に多く分布されている。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
非極性分子からなるマトリックス樹脂と極性分子からなるフッ素系樹脂との混合物からなる射出成形材であって、
前記フッ素系樹脂の前記極性分子が、Ｃ−Ｆ結合及び極性を有する重合体成分と、前記重合体成分と化学的に結合し、前記マトリックス樹脂に対して親和性を有する非極性の親和基とからなり、
前記フッ素系樹脂が、前記射出成形材の内部よりも表面に多く分布されていることを特徴とする射出成形材。
【請求項２】
前記マトリックス樹脂として、ポリエチレン及びポリプロピレンのうち一方又は両方を含み、
前記重合体成分として、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、及びテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体よりなる群から選択される少なくとも一種を含み、
前記親和基として、脂肪族炭化水素を含む
ことを特徴とする請求項１に記載の射出成形材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形材に関し、より詳しくは、フッ素樹脂コーティングと同等の表面層を有した射出成形材に関する。
【背景技術】
【０００２】
樹脂製部品への汚れの付着を抑制するとともに、一旦付着した汚れを簡単に落とすことができるように、樹脂製部品の表面に接着剤を介してフッ素樹脂膜を積層することが従来より知られている。例えば、自動車のダッシュパネルにはその基材に塩ビ樹脂が用いられているけれども、製造工程において付着した皮脂や機械油等の汚れを簡単に払拭することができるように、その表面がフッ素樹脂でコーティングされていることがある。
【０００３】
この種のフッ素樹脂コーティング部品は、基材の表面に接着剤を付与してからフッ素樹脂膜を積層する方法や、基材となる樹脂、接着剤、及びフッ素樹脂膜を共押し出しする方法により製造される（例えば、特許文献１参照の段落番号００２８）。
【特許文献１】特開平７―１６９９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した従来技術のフッ素樹脂コーティング部品にあっては、共押し出し等の方法にて製造される場合、複雑な形状の部品の成形は困難である。また、複雑形状の部品を射出成形し、その表面に接着剤を付与してフッ素樹脂膜を積層する場合、皺の発生を防止しながら部品の細部にまでフッ素樹脂膜を積層するのは困難であるとともに、その製造工程が煩雑であり、部品価格の上昇を招くという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記した問題を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、複雑な形状であっても容易に製造可能であり、その表面層がフッ素樹脂コーティングと同様な機能を発揮する射出成形材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した目的を達成するために、本発明によれば、非極性分子からなるマトリックス樹脂と極性分子からなるフッ素系樹脂との混合物からなる射出成形材であって、前記フッ素系樹脂の前記極性分子が、Ｃ−Ｆ結合及び極性を有する重合体成分と、前記重合体成分と化学的に結合し、前記マトリックス樹脂に対して親和性を有する非極性の親和基とからなり、前記フッ素系樹脂が、前記射出成形材の内部よりも表面に多く分布されていることを特徴とする射出成形材が提供される（請求項１）。
【０００７】
上記した構成によれば、射出成形材は複雑な形状を有することが可能である一方、その表面に多く分布されたフッ素系樹脂は、フッ素樹脂コーティングとして機能する。従って、この射出成形材にあっては、表面に皮脂や機械油等の汚れが付着し難く、付着したとしても容易に払拭することができる。
上記した構成の具体的態様として、前記マトリックス樹脂として、ポリエチレン及びポリプロピレンのうち一方又は両方を含み、前記重合体成分として、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、及びテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体よりなる群から選択される少なくとも一種を含み、前記親和基として、脂肪族炭化水素を含む（請求項２）。
【発明の効果】
【０００８】
以上説明したように、本発明の射出成形材によれば、複雑な形状であっても容易に製造可能であり、しかも、その表面層がフッ素樹脂コーティングと同様な機能を発揮する部品を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、本発明の一実施例の射出成形材を示している。
射出成形材は、底面が開口した円錐台形状をなし、例えば電子又は電気機器の操作パネルに組込まれるプッシュボタンとして用いられる。なお、射出成形材の形状や大きさは、適用する製品（部品）の用途及び機能によって適宜変更可能であり、自動車のダッシュボードにも適用することができる。
【００１０】
図２は、射出成形材の表面を拡大して模式的に示している。射出成形材は、主成分としてのマトリックス樹脂（母材樹脂）１０と、添加剤成分としてのフッ素系樹脂１２との混合物から形成され、マトリックス樹脂１０は非極性高分子（図示せず）からなる。マトリックス樹脂１０としては、例えば、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、及び、これらの樹脂を混合したものを使用可能である。
【００１１】
フッ素系樹脂１２は、全体として極性を有する極性高分子１４からなり、各極性高分子１４は、重合体成分１６と、重合体成分１６と化学的に結合した親和基１８とからなる。重合体成分１６は、極性を有するとともにＣ−Ｆ結合を有し、重合体成分１６として、例えば、ＰＣＴＦＥ（ポリクロロトリフルオロエチレン、ＰＶＦ（ポリフッ化ビニル）、ＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン）、及び、ＦＥＰ（テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体）を使用できる。一方、親和基１８は、マトリックス樹脂１０に対して親和性を有する非極性の原子集団であり、親和基１８として、脂肪族炭化水素を使用できる。
【００１２】
この射出成形材においては、その内部に比べて表面により多くの極性高分子１４が分布され、これにより、表面は実質的に極性高分子１４により覆われた状態にある。より詳しくは、極性高分子１４は射出成形材の表面にて配向させられ、極性高分子１４の重合体成分１６がマトリックス樹脂１０の表面全体をほぼ被覆する一方、親和基１８がマトリックス樹脂１０の内部に向かって延びている。
【００１３】
上記した構成の射出成形材は、表面に分布されたＣ−Ｆ結合を有する重合体成分１６がフッ素樹脂コーティングとして機能し、皮脂や機械油等の汚れが表面に付着し難く、付着したとしても容易に払拭することができる。
また、この射出成形材は、射出成形により一体にして製造されるので、複雑な形状であっても容易且つ安価に製造することができる。
【００１４】
そして、この射出成形材では、マトリックス樹脂１０の内部に向かって延びる親和基１８によりフッ素系樹脂１２の剥離が防止されるので、長期に亘り汚れの付着が防止される。
この射出成形材は、通常の射出成形方法により製造することができる。より詳しくは、マトリックス樹脂１０のペレット及びフッ素系樹脂１２のペレットを混合して射出成形機に供給し、この混合物を撹拌しながら加熱して均一な溶融状態とし、そして、この溶融状態の混合物を雄雌一対の鉄製の金型２０（図３参照）内に注入することで、射出成形材を製造することができる。
【００１５】
ここで、金型２０は鉄製であり、キャビティ２２を区画する金型２０の表面が極性を有することから、溶融状態の混合物を金型２０に注入したときには、マトリックス樹脂１０の非極性高分子ではなく、フッ素系樹脂１２の重合体成分１６が自身の極性により金型２０表面に分離可能に吸着し、これら吸着したフッ素系樹脂１２の親和基１８は、マトリックス樹脂１０に対する親和性に起因し、マトリックス樹脂１０により包み込まれる。この結果、上述したように、フッ素系樹脂１２は射出成形材の内部よりも表面に多く分布される。
【００１６】
本発明は上記した一実施例に限定されることはなく種々変形が可能であり、例えば、射出成形材は、金属部材を一体的に含むものであってもよい。このような射出成形材は、インサートモールド成形により製造することができる。
また、上記した一実施例においては、金型２０の表面には格別前処理を施さなかったけれども、重合体成分１６と同様に極性を有するフッ素樹脂膜２４で金型２０の表面をコーティングしておけば（図４参照）、フッ素系樹脂１２が射出成形材の表面に確実に分布されるので好ましい。
【００１７】
更に、上記した一実施例の射出成形材は、成形時におけるフッ素系樹脂１２の金型２０への吸着を阻害しない範囲において、フッ素系樹脂１２以外の添加剤を含んでいてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施例の射出成形材の断面図である。
【図２】図１中、領域IIを拡大して示した模式図である。
【図３】図１の射出成形材の製造に用いられる金型の断面図である。
【図４】図１の射出成形材の製造に用いられる他の金型の断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１０  マトリックス樹脂
１２  フッ素系樹脂
１４  極性分子
１６  重合体成分
１８  親和基
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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