(57)【要約】【課題】スイッチボックスを用いずに施工する際に配線器具の側面および背面を覆うパネルカバーの取付を可能にした防気カバーを提供する。【解決手段】防気カバー１０は、造営材に形成された器具取付孔内に嵌め込まれるとともに、前面開口より埋込配線器具が収納される箱状のカバー本体１１と、カバー本体１１の開口周縁に形成され、器具取付孔の開口周縁の造営材に後面が当接されるとともに、埋込配線器具を取り付けた取付枠が前面に被着される枠体１２と、カバー本体１１の背部により構成される電線貫通面１３とを一体に備える。枠体１２の上下の枠辺１２ａ，１２ｂには、器具取付孔内に嵌め込まれ埋込配線器具の埋込部分及びカバー本体１１を覆うパネルカバー２０に設けられ当該パネルカバー２０を取付枠に係止させるための弾性係止片２４を挿通するＨ字状の切り込み孔からなるパネルカバー取付孔１７が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
造営材に形成された器具取付孔内に嵌め込まれるとともに、前面開口より埋込配線器具が収納される箱状のカバー本体と、
前記カバー本体の開口周縁から形成され、前記器具取付孔の開口周縁の造営材に後面が当接されるとともに、前記埋込配線器具を取り付けた取付枠が前面に被着される枠体と、
前記カバー本体の背部により構成される電線貫通面とから成り、
前記器具取付孔内に嵌め込まれ前記埋込配線器具の埋込部分および前記カバー本体を覆うパネルカバーに設けられ当該パネルカバーを前記取付枠に背面側から係止させるための係止手段を挿通するパネルカバー取付孔を前記枠体に設けたことを特徴とする防気カバー。
【請求項２】
前記造営材の室外側面に配置される挟み金具の係止部を前記取付枠の被係止部に係止させるとともに、前記取付枠に挿通させた固定ねじを前記挟み金具のねじ孔に螺入締結することで、前記取付枠と前記挟み金具との間に前記造営材を挟持した状態で前記取付枠が造営材に固定されており、前記挟み金具の係止部を挿通する挟み金具固定孔と、前記固定ねじを挿通する固定ねじ挿通孔とを前記枠体に形成したことを特徴とする請求項１記載の防気カバー。
【請求項３】
前記パネルカバーは、前記埋込配線器具の背面を覆う背部と、前記埋込配線器具の側面を覆う側部とを備え、前記カバー本体を、幅方向に連接された複数の前記取付枠に取着される埋込配線器具が内部に収納可能な大きさに形成するとともに、個々の取付枠に取着されるパネルカバーの側部が挿入される逃がし溝を前記カバー本体に設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の防気カバー。
【請求項４】
前記カバー本体は、少なくとも前記取付枠の埋込部分が挿入される部位の幅寸法を、合成樹脂製の前記取付枠の埋込部分の最大幅寸法よりも幅広に形成したことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１つに記載の防気カバー。
【請求項５】
前記取付枠に通されて、前記造営材に埋設されたスイッチボックスのねじ孔、又は、前記取付枠との間で前記造営材を挟持する挟み金具のねじ孔の何れかに螺入される固定ねじを挿通するための丸穴からなる固定ねじ挿通孔を前記枠体に設けたこと特徴とする請求項１乃至４の何れか１つに記載の防気カバー。
【請求項６】
少なくともカバー本体を、可視光に対して透光性を有する材料で形成したことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１つに記載の防気カバー。
【請求項７】
前記電線貫通面には、背面側に突出しこの突出部分を切断することによって電線挿入孔を形成するための突出部が設けられており、片面を粘着面とし補修時に不要な電線挿入孔の周部に貼り付けて前記電線挿入孔を塞ぐための補修テープを前記カバー本体および前記枠体の孔が開いていない部位に貼着したことを特徴とする請求項１乃至６の何れか１つに記載の防気カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高気密、高断熱の住宅における防気のための埋込配線器具用の防気カバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、一般的に住宅のような造営物において、スイッチやコンセントなどの埋込配線器具を壁面のような施工面に埋込配設するには、埋込配線器具を取り付けるための器具取付孔を施工面に形成し、配線器具を取り付けた取付枠を施工面に固定するとともに、取付枠および器具取付孔を覆うように化粧プレートを取り付けることが多く、取付枠を施工面に固定するためにはスイッチボックスが主として用いられていた。
【０００３】
図２はスイッチボックス１００の施工状態を示し、スイッチボックス１００は前面側が開口した箱状であって、パネル材８０に矩形状に開口させた器具取付孔８１に開口部を臨ませるようにしてパネル材８０に埋設されており、パネル材８０の室外側に配置されている。そしてスイッチボックス１００の開口部には上下一対の取付片１０１が突設され、取付片１０１にはねじ孔１０２が形成されており、取付枠５０の長孔５５に通した固定ねじ９０をねじ孔１０２に螺合することによって、取付枠５０がスイッチボックス１００に取り付けられるようになっている。
【０００４】
ところで、上述のようにパネル材８０に器具取付孔８１を形成すると、器具取付孔８１を通して室内外で空気が流通することになり、室内の冷暖房の効率が低下するという問題が生じる。そこで、従来より、室内の気密性を高めて冷暖房の効率を向上させるために、壁等に埋込配置されたスイッチボックスと、埋込配線器具の前面部を露出させる開口窓を有した化粧プレートとの間に防気の目的で介在させる防気カバーが提供されている（例えば特許文献１参照）。
【０００５】
図８は従来の防気カバー１０の外観斜視図を示している。防気カバー１０はシート状の合成樹脂成型品（熱可塑性エラストマシート）であって、器具取付孔８１内に嵌め込まれるとともに、背面（室外側面）が閉塞された角筒状のカバー本体１１と、カバー本体１１の室内側の開口周縁から外鍔状に延設された枠体１２と、カバー本体１１の背部により構成される電線貫通面１３とを備え、枠体１２の上下の枠辺１２ａ，１２ｂには固定ねじ９０に対応する部位に十字状の切り込み孔１４が形成されている。而して防気カバー１０を施工する際には、カバー本体１１を前面側から器具取付孔８１内に嵌め込んで、枠体１２の後面を器具取付孔８１の周部に当接させるとともに、枠体１２の前面側に取付枠５０を配置した状態で、取付枠５０の長孔５５に挿通した固定ねじ９０を切り込み孔１４に通してスイッチボックス１００のねじ孔１０２に螺入することにより、スイッチボックス１００と取付枠５０との間に防気カバー１０が介装されるようになっている。
【特許文献１】特開２０００−３２４６４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、取付枠５０を施工する施工面がパネル壁や石膏ボードのようなパネル材８０により形成されている場合には、施工作業を簡略化するために、スイッチボックス１００を用いずに、取付枠５０と図８に示す挟み金具３０とによってパネル材８０に穿設した器具取付孔８１の周部を挟持したり、取付枠５０の上下の枠片５２に設けた挿通孔５８にタッピングねじ（図示せず）を通してパネル材８０に直接螺入することによって取付枠５０を施工する場合が多くなっている。
【０００７】
ここで挟み金具３０を用いた取付方法について簡単に説明する。挟み金具３０は板金に抜き加工および曲げ加工を施すことによって形成され、一部を器具取付孔８１に臨ませるようにしてパネル材８０の室外側に配置される主部３１を備え、取付枠５０の長孔５５に対応する主部３１の部位にねじ孔３２を形成してある。また主部３１には、上下方向の一端側（器具取付孔８１から露出する側）の左右両側部から、先端側が内側（左右方向の中心側）に突出するＬ字形の係止片３３が前方に向かって延出するとともに、他端側の左右両側縁から斜め前方に向かって当接片３４，３４が延出している。一方、取付枠５０の上下の枠片５２，５２には、挟み金具３０の係止片３３に対応する部位に、開口窓５１に近い側が幅狭に形成されたＬ字形の挟み金具取付孔５７が２個ずつ形成されている（図２参照）。
【０００８】
而して、この挟み金具３０を用いて取付枠５０を固定する際には、係止片３３および当接片３４を前方に向けて挟み金具３０を器具取付孔８１内に挿入するとともに、パネル材８０の前面側に取付枠５０を配置する。次に挟み金具３０の係止片３３を挟み金具取付孔５７の幅広部に挿入して、取付枠５０の前面側に突出させた後、この係止片３３を挟み金具取付孔５７の幅狭部に導入して、係止片３３を挟み金具取付孔５７の孔縁に係止させる。その後、取付枠５０の長孔５５に通した固定ねじ９０を主部３１のねじ孔３２に螺入締結して、挟み金具３０の当接片３４と取付枠５０との間でパネル材８０を挟持することにより、取付枠５０がパネル材８０に固定されるのである。
【０００９】
ところで、上述のように埋込配線器具をボックスレスで取り付ける場合には、取付枠５０の背面側に埋込配線器具の側面および背面を覆うパネルカバー２０を取り付けて、配線器具を保護するのが望ましい。パネルカバー２０は合成樹脂成型品からなり、埋込配線器具の背面に対向配置される矩形板状の背部２１と、背部２１の左右の側縁から前方に延出する側部２２，２２と、各側部２２の上下両端部から前方に突出するとともに先端側が内側に突出するＬ字形の突出片２３，２３と、各突出片２３の先端部から前方に突出する弾性係止片２４とを一体に形成して成る（図８参照）。なお背部２１の上下方向の寸法は、ＪＩＳ規格などで規格化された取付枠５０に最大３個取り付けることができるような大きさに形成された単位寸法の埋込配線器具を短幅方向に３個並べた寸法と略同じ寸法に形成され、背部２１の左右方向（幅方向）の寸法は埋込配線器具の長手方向の寸法よりもやや大きめの寸法に形成されている。一方、取付枠５０の枠片５２，５２の左右両側縁にはそれぞれ切欠５９，５９が形成されており（図２参照）、取付枠５０の背面側からパネルカバー２０を近づけて、弾性係止片２４の前端部に設けた係止爪２５を上記の切欠５９の縁に係止させることで、パネルカバー２０が取付枠５０に取り付けられるようになっている。
【００１０】
しかしながら、従来の防気カバー１０では、枠体１２の上下の枠辺１２ａ，１２ｂに固定ねじ９０を挿通するための切り込み孔１４しか形成されていないため、パネル材８０と取付枠５０との間に防気カバー１０を介装した場合はパネルカバー２０の弾性係止片２４を防気カバー１０を通して取付枠５０に係止させることができず、ボックスレスで施工する際に防気カバー１０を取り付けると、パネルカバー２０の取付が行えなくなるという問題があった。
【００１１】
また挟み金具３０を用いて取付枠５０を施工する場合に、防気カバー１０が取り付けられていると、挟み金具３０の係止片３３を防気カバー１０を通して取付枠５０の挟み金具取付孔５７に係止させることができないため、挟み金具３０を用いて取付枠５０を施工面に施工することができないという問題もあった。
【００１２】
本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、スイッチボックスを用いずに施工する際に配線器具の側面および背面を覆うパネルカバーの取付を可能にした防気カバーを提供することにある。また請求項２の発明の目的とするところは、挟み金具を用いて取付枠をパネル部材に取り付けることができるようにした防気カバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、造営材に形成された器具取付孔内に嵌め込まれるとともに、前面開口より埋込配線器具が収納される箱状のカバー本体と、カバー本体の開口周縁から形成され、器具取付孔の開口周縁の造営材に後面が当接されるとともに、埋込配線器具を取り付けた取付枠が前面に被着される枠体と、カバー本体の背部により構成される電線貫通面とから成り、器具取付孔内に嵌め込まれ埋込配線器具の埋込部分およびカバー本体を覆うパネルカバーに設けられ当該パネルカバーを取付枠に背面側から係止させるための係止手段を挿通するパネルカバー取付孔を枠体に設けたことを特徴とする。
【００１４】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、造営材の室外側面に配置される挟み金具の係止部を取付枠の被係止部に係止させるとともに、取付枠に挿通させた固定ねじを挟み金具のねじ孔に螺入締結することで、取付枠と挟み金具との間に造営材を挟持した状態で取付枠が造営材に固定されており、挟み金具の係止部を挿通する挟み金具固定孔と、固定ねじを挿通する固定ねじ挿通孔とを枠体に形成したことを特徴とする。
【００１５】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、パネルカバーは、埋込配線器具の背面を覆う背部と、埋込配線器具の側面を覆う側部とを備え、カバー本体を、幅方向に連接された複数の取付枠に取着される埋込配線器具が内部に収納可能な大きさに形成するとともに、個々の取付枠に取着されるパネルカバーの側部が挿入される逃がし溝をカバー本体に設けたことを特徴とする。
【００１６】
請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れか１つの発明において、カバー本体は、少なくとも取付枠の埋込部分が挿入される部位の幅寸法を、合成樹脂製の取付枠の埋込部分の最大幅寸法よりも幅広に形成したことを特徴とする。
【００１７】
請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れか１つの発明において、取付枠に通されて、造営材に埋設されたスイッチボックスのねじ孔、又は、取付枠との間で造営材を挟持する挟み金具のねじ孔の何れかに螺入される固定ねじを挿通するための丸穴からなる固定ねじ挿通孔を枠体に設けたこと特徴とする。
【００１８】
請求項６の発明は、請求項１乃至５の何れか１つの発明において、少なくともカバー本体を、可視光に対して透光性を有する材料で形成したことを特徴とする。
【００１９】
請求項７の発明は、請求項１乃至６の何れか１つの発明において、電線貫通面には、背面側に突出しこの突出部分を切断することによって電線挿入孔を形成するための突出部が設けられており、片面を粘着面とし補修時に不要な電線挿入孔の周部に貼り付けて電線挿入孔を塞ぐための補修テープをカバー本体および枠体の孔が開いていない部位に貼着したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１の発明によれば、カバー本体の開口周縁に形成された枠体に、パネルカバーに設けられた係止手段を挿通するためのパネルカバー取付孔が形成されているので、造営材と取付枠との間に防気カバーを介装した場合でも、パネルカバーの係止手段をパネルカバー取付孔に通して取付枠に係止させることができるから、ボックスレスで施工する際に防気カバーを取り付けた場合でも、パネルカバーを取り付けて配線器具を保護することができるという効果がある。
【００２１】
請求項２の発明によれば、カバー本体の開口周縁に形成された枠体に、挟み金具の係止部を挿通する挟み金具取付孔と、挟み金具のねじ孔に螺合する固定ねじを挿通する固定ねじ挿通孔が形成されているので、造営材と取付枠との間に防気カバーを介装させた場合でも、挟み金具を用いて取付枠と挟み金具との間で造営材を挟持することで、取付枠を造営材に取り付けることができる。
【００２２】
請求項３の発明によれば、カバー本体は、幅方向に連接された複数の取付枠に取着される埋込配線器具を内部に収納可能な大きさに形成されており、個々の取付枠に取着される防気カバーの側部が挿入される逃がし溝をカバー本体に設けてあるので、連接された複数の取付枠の内、所望の取付枠にだけパネルカバーを取着することができ、複数の取付枠の内の一部にだけパネルカバーを取り付けて、埋込配線器具を保護することができる。
【００２３】
請求項４の発明によれば、カバー本体は、少なくとも取付枠の埋込部分が挿入される部位の幅寸法を、合成樹脂製の取付枠の埋込部分の最大幅寸法よりも幅広に形成しているので、カバー本体の幅方向の中心と取付枠の幅方向の中心とを合わせて取り付けることができ、カバー本体の内面が取付枠の埋込部分と干渉するのを避けるためにカバー本体と取付枠とを幅方向の中心をずらして取り付ける場合に比べて取付作業を簡単に行うことができる。
【００２４】
請求項５の発明によれば、枠体に丸孔からなる固定ねじ挿通孔が形成されているので、固定ねじを挿通するために切り込み孔を形成した場合に比べて、固定ねじ挿通孔を通してスイッチボックスのねじ孔や挟み金具のねじ孔を容易に視認することができ、ねじ締め作業が容易に行えるという効果がある。さらに切り込み孔を形成した場合は固定ねじを切り込み孔に通す際の抵抗が大きくなるが、丸孔からなる固定ねじ挿通孔を形成しているので、固定ねじを固定ねじ挿通孔にスムーズに通すことができる。
【００２５】
請求項６の発明によれば、少なくともカバー本体を、可視光に対して透光性を有する材料で形成しているので、カバー本体の内部に収納される埋込配線器具を外部から見ることができ、埋込配線器具に接続する電線を通すための孔を電線貫通面に形成する際に埋込配線器具に対応させて孔開けができるから、孔開けの失敗が減り、防気性の確保ができるとともに配線施工が容易になるという効果がある。
【００２６】
請求項７の発明によれば、電線貫通面に形成された突出部を誤って切断し、不要な電線挿入孔を形成した場合には、カバー本体および枠体の孔が開いていない部位に貼着されている補修テープを剥がし、不要な電線挿入孔の周部に貼り付けることで、不要な電線挿入孔を塞ぐことができ、その場で防気カバーを補修して防気性を確保できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下に本発明の実施の形態を図１〜図７に基づいて説明する。図２はスイッチボックス１００を用いて配線器具をパネル材８０（パネル壁や石膏ボード）に取り付ける構成を示している。配線器具を施工する施工面Ｗは、パネル壁あるいは石膏ボードからなるパネル材８０（造営材）により形成された壁面であり、このパネル材８０には表裏に貫通する矩形状の器具取付孔８１が開口し、この器具取付孔８１を用いて埋込配線器具が施工面Ｗに後部を埋め込んだ形で施工される。図示例では埋込配線器具として押釦式の操作部４１を備えるスイッチ本体４２と、スイッチ本体４２に取り付けられるハンドル４３とで構成されるスイッチ４０を例示している。なお埋込配線器具はスイッチに限定される趣旨のものではなく、電源コンセント、電話コンセント、ＴＶコンセント、ＬＡＮ用コンセントなどの埋込配線器具でも良い。
【００２８】
スイッチ本体４２は矩形枠状の取付枠５０に保持され、取付枠５０が施工面Ｗに対して固定されることにより、スイッチ４０が施工面Ｗに対して固定されるようになっている。スイッチ本体４２は、左右方向（前面の長手方向）の寸法が取付枠５０に設けた開口窓５１の幅方向（左右方向）の寸法にほぼ等しく設定され、上下方向（スイッチ本体４２の前面の幅方向）の寸法が開口窓５１内に上下に３個並べて配置できるように設定されている。要するに、図示するスイッチ本体４２は図示する取付枠５０に対して最大３個取り付けることができるように形成されている。このような寸法のスイッチ本体４２を有する埋込配線器具を単位寸法の埋込配線器具と呼ぶ。なおスイッチ本体４２の前面とは、スイッチ本体４２を施工したときの室内側の面を意味する。
【００２９】
図２に示す取付枠５０は金属製であって、上下の枠片５２，５２の左右両端間をそれぞれ側片５３，５３で連結した矩形枠状に形成されており、各側片５３は後方に延長され、それぞれ３対の器具取付孔５４が上下方向に沿って形成されている。器具取付孔５４は左右２個ずつで合計４個を１組として配線器具を取り付けることができる。すなわち、スイッチ本体４２の左右両側面には２個ずつの係止爪４６が形成されており、係止爪４６を器具取付孔５４に係合させることによって、スイッチ本体４２が取付枠５０に保持されるようにしてある。また上下の枠片５２，５２には、ボックス取付用の固定ねじ９０が挿通される長孔５５と、前面にプレート枠６０を取り付けるためのプレートねじ用のねじ孔５６と、上述した挟み金具３０を取着するための一対の挟み金具取付孔５７と、パネル材８０に直接ねじ固定するためのタッピングねじを挿通する一対のねじ挿通孔５８とがそれぞれ形成されている。また上下の枠片５２の左右両側縁にはパネルカバー２０の弾性係止片２４が係止する切欠５９がそれぞれ形成されている。なお上述したスイッチ本体４２は単位寸法の配線器具であるから、３組の器具取付孔５４のいずれか１組を用いて取り付けることができ、取付枠５０に対して上下方向の３位置で取付可能になっている。本実施形態に示す構成例では上下方向の中央位置にスイッチ４０を１個だけ取り付けているが、上側及び下側の組の器具取付孔５４を用いてスイッチ４０を２個取り付けても良いし、３組の器具取付孔５４を用いてスイッチ４０を３個取り付けても良い。
【００３０】
また、スイッチ本体４２の前面側には矩形状の操作面を有するハンドル４３が配設される。図示例のように取付枠５０の上下方向の中央位置にスイッチ本体４２を１個だけ取り付ける場合には、取付枠５０の上下の枠片５２，５２にそれぞれ一部が重複する程度の上下方向の寸法を有し、かつ取付枠５０の開口窓５１の左右方向の寸法よりやや大きい程度の左右方向の寸法を有した１個のハンドル４３を用いる。このハンドル４３は左右方向の一側縁がスイッチ本体４２に設けた支点台４４に枢着される。また、ハンドル４３の上記一側縁には後方に一対の支点補助片４５が突設され、支点補助片４５の先端部が取付枠５０の開口窓５１の内周面に当接するようにしてある。このような構成により、ハンドル４３はスイッチ本体４２に対して片側支点で枢着され、いわゆるピアノハンドル型の操作が可能になる。なお取付枠５０に２個のスイッチ４０を取り付ける場合には、図２に示すハンドル４３に対して上下方向の寸法が２分の１程度のハンドルを２個用い、取付枠５０に３個のスイッチ４０を取り付ける場合には、図２に示すハンドル４３に対して上下方向の寸法が３分の１程度のハンドルを３個用いることになる。
【００３１】
また取付枠５０の前面側にはプレート枠６０および化粧プレート７０からなるプレートが取り付けられる。プレート枠６０は合成樹脂成型体からなり、上下の枠片６２，６２の左右両端間をそれぞれ側片６３，６３で連結した矩形枠状に形成されており、中央にスイッチ４０に取り付けられたハンドル４３の外周形状よりも大きな開口窓６１が開口している。上下の枠片６２，６２の中央には貫通孔（図示せず）が貫設されており、この貫通孔に挿通したプレートねじ６５，６５を取付枠５０のねじ孔５６，５６に螺入締結することで、プレート枠６０が取付枠５０に固定され、プレート枠６０の開口窓６１からスイッチ４０に取り付けられたハンドル４３の前面を露出させるようになっている。このとき、枠片６２，６２の後面の凹部（図示せず）に嵌まり込んだ取付枠５０の枠片５２，５２後面と、プレート枠６０の枠片６２および側片６３の後面とが防気カバー１０の枠体１２の前面に被着され、枠体１２がパネル材８０と密着することで、防気性が確保される。
【００３２】
プレート枠６０の前面には化粧プレート７０が結合される。化粧プレート７０は、スイッチ４０に取り付けられたハンドル４３の外周形状にほぼ一致する開口窓７１を有するプレート主板７２を有し、プレート主板７２の外周縁からはプレート枠６０の外周面の前面側を覆う覆い壁７３が全周に亘って延出している。また、プレート主板７２の背面には覆い壁７３の内側において、プレート枠６０の側片６３，６３に設けた各３個の係止孔６４にそれぞれ係止可能な弾性係止片（図示せず）が突設されており、この弾性係止片を係止孔６４に挿入するとともに、弾性係止片の先端部の爪を係止孔６４の後縁に係止させることで、化粧プレート７０がプレート枠６０に結合されることになる。
【００３３】
次に、本発明の要旨である防気カバー１０について説明する。防気カバー１０は低密度ポリエチレンシートのような可視光に対して透光性を有する合成樹脂の成型品からなり、前面が開口した箱状のカバー本体１１と、カバー本体１１の開口周縁から外鍔状に形成された枠体１２とを一体に備え、外部より内部が見えるように略透明になっている。カバー本体１１の内部は埋込配線器具を収納する器具収納室１５となり、この器具収納室１５はＪＩＳ規格や日本配線器具工業会で規格化された単位寸法の埋込配線器具を３個連設して収納できる寸法（一連の寸法）に形成されている。またカバー本体１１の背部を側部に比べて薄肉に形成することで、この背部によりＶＶＦ線などの電線を外側から突き刺して貫通させることができる電線貫通面１３が形成されている。また電線貫通面１３には、短手方向（幅方向）の中心を通る中心線に沿って、外方向（後側）に突出して器具収納室１５側に凹んだ４つの突出部１６が形成されており、図４に示すように外側に突出した突出部１６の底部をニッパー等の工具でカットして孔をあけることにより、ＴＶ用の同軸ケーブルやＬＡＮ用のツイストペアケーブルや電話用のケーブルを器具収納室１５内へ導入させる電線挿入孔１６ａが形成される。
【００３４】
また枠体１２の上下の枠辺１２ａ，１２ｂの中央部には、ボックス取付用の固定ねじ９０が挿通される十字状の切り込み孔１４を形成している（図１（ａ）（ｂ）参照）。上下の切り込み孔１４の間隔は、ＪＩＳ規格等によって規格化されている埋込配線器具の配設施工時に壁等の施工面Ｗに形成した器具取付孔８１内に収納して用いるスイッチボックス１００（図２参照）の上下の取付片１０１，１０１のねじ孔１０２，１０２間の距離に対応させてある。また枠体１２の枠辺１２ａ，１２ｂには、それぞれ、パネルカバー２０の弾性係止片２４に対応する部位にＨ字形の切り込み孔からなるパネルカバー取付孔１７，１７が形成されるとともに、挟み金具３０の係止片３３に対応する部位にＩ字形の切り込み孔からなる挟み金具取付孔１８，１８が形成されており、パネルカバー取付孔１７および挟み金具取付孔１８は固定ねじ挿通用の切り込み孔１４の左右両側に上下方向に並べて配置されている。また図４に示すように枠体１２の右側の枠辺には、片面を粘着面とし補修時に不要な電線挿入孔１６ａの周部に貼り付けて電線挿入孔１６ａを塞ぐための補修テープ９１が貼着してある。なお補修テープ９１は、例えばカバー本体１１の側面など、カバー本体１１および枠体１２の孔が開いていない部位に貼着しておけば良い。
【００３５】
次に、本実施形態を用いた埋込配線器具の施工面への取付について図２を参照して説明する。なお図２に示す施工例はスイッチボックス１００を用いた施工形態を示しており、この場合はパネルカバー２０は使用されない。
【００３６】
まずパネル材８０の室外側に先行配線され、器具取付孔８１に埋設されたスイッチボックス１００に導入されたＶＶＦ線を接続するスイッチ４０を取り付ける場合は、スイッチ４０を取付枠５０に予め取り付けておき、この取付枠５０に取り付けた状態のスイッチ４０の後面（背面）から防気カバー１０を被せてカバー本体１１の器具収納室１５内にスイッチ４０の後部を収納する。この状態でスイッチボックス１００内から外側に引き出したＶＶＦ線の各線をスイッチ本体４２の後面に形成された電線挿入孔（図示せず）に狙いを定めて防気カバー１０の背部の電線貫通面１３に突き刺して貫通させ、その芯線を電線挿入孔に挿入して、スイッチ４０内部に収納された速結端子（図示せず）に接続させる。ここで防気カバー１０は略透明になっているので、カバー本体１１の内部に収納されるスイッチ４０を外部から見ることができ、スイッチ４０に接続する電線を通すための孔を電線貫通面１３に形成する際にスイッチ４０に対応させて孔開けができるから、孔開けの失敗が減り、防気性の確保ができるとともに配線施工が容易になる。
【００３７】
そして、防気カバー１０を貫通させたケーブルをスイッチ４０に接続した状態で防気カバー１０のカバー本体１１を器具取付孔８１内に嵌め込み、枠体１２の後面を器具取付孔８１の開口周縁の施工面Ｗに当接させる。その後、スイッチ４０が取着された取付枠５０の長孔５５と、防気カバー１０の枠体１２に設けた切り込み孔１４とに固定ねじ９０を挿通し、この固定ねじ９０をスイッチボックス１００のねじ孔１０２に螺入締結することによってスイッチ４０が取着された取付枠５０と防気カバー１０とを施工面Ｗに固定する。ここで取付枠５０の前面側にはプレート枠６０を、その上下の枠片６２に貫挿させたプレートねじ６５を取付枠５０のねじ孔５６に螺入締結させることで固定して、プレート枠６０の開口窓６１よりスイッチ４０の前面に取り付けられたハンドル４３を露出させるようになっており、このプレート枠６０の枠片６２後面の凹部に嵌まり込んだ取付枠５０の枠片５２後面と、プレート枠６０の枠片６２および側片６３の後面とが防気カバー１０の枠体１２の前面に被着される。またプレート枠６０の前面には弾性係止片（図示せず）によって着脱自在に化粧プレート７０が取り付けられ、さらに化粧プレート７０の開口窓７１よりスイッチ本体４２に取着したハンドル４３の前面（操作面）が露出するのである。このように施工されて配設された防気カバー１０では枠体１２を厚肉としたこととその後面を平坦にしてあることにより、枠体１２とパネル材８０との接触部での防気性を確保できるのである。なお図２に示すように、枠体１２の上下の枠辺１２ａ，１２ｂに設けた切り込み孔１４の交差部分に、切り込みの交差点を中心とし切り込みの一辺の長さよりも直径が小さい丸孔１４ａを形成しても良く、この丸孔１４ａを通してスイッチボックス１００のねじ孔１０２を容易に視認することができる。また切り込み孔１４の交差部分に丸孔１４ａを形成することによって、切り込み孔１４のみの場合に比べて固定ねじ９０の挿入時に発生する抵抗が小さくなるという利点もある。
【００３８】
なお図２の施工例はスイッチ４０を埋込配設する場合を示しているが、ＴＶコンセントや電話コンセントやＬＡＮ用コンセントを埋込配設する場合には、先行配線されてスイッチボックス１００内に導入されるケーブルが同軸ケーブル或いはツイストペアケーブルであるので、防気カバー１０の背部にケーブルを貫挿させる場合に電線貫通面１３にケーブルを突き刺して通すことができない。したがって、この場合は電線貫通面１３の背面から突出している突出部１６の底部をニッパーのような工具を用いてカットしてケーブルの外径に合うような径の電線挿入孔１６ａをあけ、この電線挿入孔１６ａを通してケーブルをカバー本体１１内部の器具収納室１５に導入し、埋込配線器具の接続端子（図示せず）に接続する。ここで電線貫通面１３に形成された突出部１６を誤って切断し、不要な孔を開けてしまった場合には、枠体１２に貼着されている補修テープ９１を剥がし、この補修テープ９１を不要な孔の周部に貼り付けて、孔を塞ぐことにより、その場で孔の補修作業を行うことができる。なお防気カバー１０、取付枠５０、プレート枠６０、化粧プレート７０の取り付けは上記の場合と同様であるので、ここでは説明を省略する。
【００３９】
また図２の施工例はスイッチボックス１００を用いる場合の施工例であるが、取付枠５０の施工面Ｗがパネル壁や石膏ボードのようなパネル材８０により形成されている場合は、施工を簡単にするためスイッチボックス１００を用いずに、取付枠５０と図１（ｂ）に示す挟み金具３０とによって器具取付孔８１の周部を挟持したり、取付枠５０の上下の枠片５２に設けた挿通孔５８にタッピングねじ（図示せず）を通してパネル材８０に直接螺入することによって取付枠５０を施工面Ｗに固定する方法を採用しても良い。そして、このようなボックスレスの取付では、図１（ａ）に示すようなパネルカバー２０を取付枠５０の背面側に取り付けて、取付枠５０に取着された埋込配線器具の背面および側面を保護することが望ましい。なおパネルカバー２０および挟み金具３０は、背景技術で説明した図８に示すものと同様の構成を有しているので、その説明は省略する。
【００４０】
以下にスイッチボックス１００を使用せずに、パネルカバー２０を取り付ける場合の施工方法について簡単に説明する。先ずスイッチ４０を取付枠５０に予め取り付けておき、この取付枠５０に取り付けた状態のスイッチ４０の後面（背面）から防気カバー１０を被せてカバー本体１１の器具収納室１５内にスイッチ４０の後部を収納する。この状態でスイッチボックス１００内から外側に引き出したＶＶＦ線の各線をスイッチ本体４２の後面に形成された電線挿入孔（図示せず）に狙いを定めて防気カバー１０の背部の電線貫通面１３に突き刺して貫通させ、その芯線を電線挿入孔に挿入して、スイッチ本体４２内部に収納された速結端子（図示せず）に接続させる。なお埋込配線器具がＴＶコンセントや電話コンセントやＬＡＮ用コンセントの場合は、埋込配線器具に同軸ケーブル或いはツイストペアケーブルが接続されるので、電線貫通面１３に突出している突出部１６の底部をニッパーのような工具を用いてカットしてケーブルの外径に合うような径の電線挿入孔１６ａをあけ、この電線挿入孔１６ａを通してケーブルをカバー本体１１内部の器具収納室１５に導入し、埋込配線器具の接続端子に接続する。
【００４１】
このようにケーブルを防気カバー１０に貫通させて防気カバー１０内に収納されたスイッチ４０に接続した状態で、取付枠５０の背面側からパネルカバー２０を近づけて、パネルカバー２０の背部２１と側部２２，２２とで取付枠５０に取着されたスイッチ本体４２の埋込部分を覆うとともに、側部２２の上下両端部から前方に突出する突出片２３に設けた弾性係止片２４を枠体１２の上下の枠辺１２ａ，１２ｂに設けたパネルカバー取付孔１７に通して（図１（ａ）参照）、防気カバー１０から前方に突出する弾性係止片２４の係止爪２５を取付枠５０の切欠５９の縁に係止させることで、パネルカバー２０が取付枠５０に取着される。
【００４２】
この状態で防気カバー１０のカバー本体１１およびパネルカバー２０を器具取付孔８１内に嵌め込み、枠体１２の後面を器具取付孔８１の開口周縁の施工面Ｗに当接させ、取付枠５０の上下の枠片５２に設けた挿通孔５８にタッピングねじを通してパネル材８０に螺入することで取付枠５０が施工面Ｗに固定される。一方、挟み金具３０を用いて取付枠５０を施工面Ｗに固定する場合は、係止片３３および当接片３４を前方に向けて挟み金具３０を器具取付孔８１内に挿入するとともに、パネル材８０の前面側に取付枠５０を配置する。次に挟み金具３０の係止片３３を枠体１２の上下の枠辺１２ａ，１２ｂに設けた挟み金具取付孔１８に通して挟み金具取付孔５７の幅広部に挿入して、取付枠５０の前面側に突出させた後、この係止片３３を挟み金具取付孔５７の幅狭部に導入して、係止片３３を挟み金具取付孔５７の孔縁に係止させる。その後、取付枠５０の長孔５５に通した固定ねじ９０を枠体１２の上下の枠辺１２ａ，１２ｂに設けた切り込み孔１４に通し、防気カバー１０の背面側に突出する固定ねじ９０を挟み金具３０のねじ孔３２に螺入締結することで、挟み金具３０の主部３１を取付枠５０側に接近させ、挟み金具３０の当接片３４と取付枠５０との間にパネル材８０を挟持させて、取付枠５０をパネル材８０に固定されている。
【００４３】
このように本実施形態の防気カバー１０では、枠体１２の上下の枠辺１２ａ，１２ｂにパネルカバー２０の弾性係止片２４を挿通するためのパネルカバー取付孔１７を形成しているので、防気カバー１０を取り付けた場合でもパネルカバー２０を取付枠５０に取り付けることができ、ボックスレスで施工する際にも気密性を高めつつ、取付枠５０に取着された埋込配線器具を保護することができる。また防気カバー１０の枠体１２には、上下の枠辺１２ａ，１２ｂに挟み金具３０の係止片３３を挿通するための挟み金具取付孔１８を形成しているので、防気カバー１０を取り付けた場合でも挟み金具３０を用いて取付枠５０を施工面Ｗに固定することができる。
【００４４】
ここで、パネルカバー取付孔１７に挿通される弾性係止片２４の前端部には厚み方向に突出する係止爪２５が設けられているため、パネルカバー取付孔１７がスリット状の切り込み孔で構成されている場合は、係止爪２５が干渉してパネルカバー取付孔１７に挿入しにくいが、本実施形態では図１（ａ）（ｂ）及び図５（ａ）に示すようにパネルカバー取付孔１７をＨ字形の切り込み孔で構成しているので、弾性係止片１４の挿入時にパネルカバー取付孔１７の周部が撓みやすくなり、弾性係止片２４を挿入しやすくなっている。また挟み金具取付孔１８はＩ字形の切り込み孔で構成されているが、この挟み金具取付孔４８に挿通される挟み金具３０の係止片３３は薄肉の板材で形成されており、厚み方向に突出する部位がないので、Ｉ字状の切り込み孔からなる挟み金具取付孔１８にも容易に差し込むことができる。
【００４５】
なおパネルカバー取付孔１７および挟み金具取付孔１８の形状を上記の形状に限定する趣旨のものではなく、図５（ｂ）に示すようにＩ字状の切り込み孔からなるパネルカバー取付孔１７と挟み金具取付孔１８とを上下に並べて形成し、両取付孔１７，１８の中央部を切り込み孔１９で連通することで、弾性係止片２４の挿入時に発生する抵抗を低減するようにしても良い。また図５（ｃ）に示すようにスリット状の切り込み孔に比べて幅広の帯状の貫通孔からなるパネルカバー取付孔１７と、Ｉ字状の切り込み孔からなる挟み金具取付孔１８とを上下に並べて形成し、両取付孔１７，１８の中央部を切り込み孔１９で連通したような形状に形成し、パネルカバー取付孔１７の幅を切り込み孔の場合よりも広げることで、挿入時の抵抗を低減しても良い。また図５（ｄ）に示すようにスリット状の切り込み孔に比べて幅広の帯状の貫通孔からなるパネルカバー取付孔１７と挟み金具取付孔１８とを上下に並べて形成し、両取付孔１７，１８の中央部を切り込み孔１９で連通したような形状に形成し、両取付孔１７，１８の幅を切り込み孔の場合よりも広げることで、挿入時の抵抗を低減しても良い。また更に図５（ｅ）に示すようにＩ字状の切り込み孔からなるパネルカバー取付孔１７と、スリット状の切り込み孔に比べて幅広の帯状の貫通孔からなる挟み金具取付孔１８とを上下に並べて形成し、両取付孔１７，１８の中央部を切り込み孔１９で連通したような形状に形成し、挟み金具取付孔１８の幅を切り込み孔の場合よりも広げることで、挿入時の抵抗を低減しても良い。
【００４６】
ところで、図２に示す施工例ではスイッチ本体４２を金属製の取付枠５０に取着する場合を例に説明を行ったが、図７（ａ）に示すように合成樹脂製の取付枠５０’を用いて施工する場合、合成樹脂製の取付枠５０’では、一方の側片５３に撓み自在に連結された可撓梁部５３ａを設けてある。この可撓梁部５３ａと他方の側片５３とにスイッチ４０の係止爪４６と係止する係止孔が形成されており、可撓梁部５３ａを撓ませて他方の側片５３との間隔を広げることによって係止爪４６と係止孔とを係止又は離脱できるようになっている。ここで、可撓梁部５３ａは取付枠５０の背面側に大きく突出しているため、カバー本体１１の左右の側面が開口面側から背面側にかけて幅寸法が徐々に小さくなるように傾斜している場合、可撓梁部５３ａとカバー本体１１の内面とが干渉することになり（図７（ｂ）のＢ部）、Ｂ部の干渉を避けるためにカバー本体１１の幅方向の中心と取付枠５０’の幅方向の中心とを距離ｔだけずらして取り付けねばならず、カバー本体１１の取付に非常に手間がかかっていた。そこで、図７（ｂ）に示すようにカバー本体１１の前後方向の中間部に段部１０ｂを設け、取付枠５０’の埋込分が挿入される部位、すなわち可撓梁部５３ａの後端位置よりも前側の前半部１０ａの幅寸法を後半部１０ｃの幅寸法よりも幅広で、且つ、取付枠５０’の埋込部分の最大幅寸法よりも幅広に形成しても良く、カバー本体１１の幅方向の中心と取付枠５０’の幅方向の中心とを合わせて取り付けることができるから、カバー本体１１の内面と取付枠５０’の埋込部分との干渉を避けるためにカバー本体１１と取付枠５０’とを幅方向の中心をずらして取り付ける場合に比べて取付作業を簡単に行うことができる。
【００４７】
また本実施形態では、カバー本体１１を、単位寸法の埋込配線器具を３個連設して収納できる寸法（一連の寸法）に形成しているが、図６に示すように、幅方向に連接された複数（図６の場合は２つ）の取付枠５０に取着される埋込配線器具が内部に収納可能な寸法（複数連の寸法）に形成し、枠体１２の上下の枠辺に、個々の取付枠５０に対応させてパネルカバー取付孔１７と挟み金具取付孔１８とを形成するとともに、個々の取付枠５０に取着されるパネルカバー２０の側部２２が挿入される逃がし溝１０ｄをカバー本体１１の背部に設けて、カバー本体１１の上側から見た形状をＭ字形に形成しても良く、連接された複数の取付枠５０の内、所望の取付枠５０にだけパネルカバー２０を取着することができ、複数の取付枠５０の内の一部だけをパネルカバー２０で覆って保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】（ａ）（ｂ）は本実施形態の防気カバーを後側から見た外観斜視図である。
【図２】同上の施工状態を説明する分解斜視図である。
【図３】同上の別の防気カバーの施工状態を説明する分解斜視図である。
【図４】同上のまた別の防気カバーの後側から見た外観斜視図である。
【図５】（ａ）〜（ｅ）はパネルカバー取付孔および挟み金具取付孔の形状を説明する説明図である。
【図６】同上の別の防気カバーを示し、（ａ）はパネルカバーを取り付けた状態を後側から見た外観斜視図、（ｂ）は上面図である。
【図７】（ａ）（ｂ）は防気カバーを合成樹脂製の取付枠に取り付けた状態の一部破断せる上面図である。
【図８】従来の防気カバーを後側から見た外観斜視図である。
【符号の説明】
【００４９】
１０  防気カバー
１１  カバー本体
１２  枠体
１３  電線貫通面
１７  パネルカバー取付孔
１８  挟み金具取付孔
２０  パネルカバー
２４  弾性係止片
３０  挟み金具
３３  係止片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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