(57)【要約】【課題】一本一本、耕耘爪とホルダー及びボルト差込方向を確認することなく、素早くかつ正しい方向に耕耘爪をホルダーに取り付けることのできる耕耘爪取付構造を提供する。【解決手段】耕耘爪軸上に固設されたホルダー２の挿入孔２００に耕耘爪３の基部３００を挿入し耕耘爪３をホルダー２に取り付ける耕耘爪取付構造１において、挿入孔３の底部２０１は、挿入孔３の中心軸Ａ−Ａに対し非対称形状を有するとともに、基部３００は、底部２０１の非対称形状と嵌り合う形状を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
耕耘爪軸上に固設されたホルダーの挿入孔に耕耘爪の基部を挿入し前記耕耘爪を前記ホルダーに取り付ける耕耘爪取付構造において、
前記挿入孔の底部は、前記挿入孔の中心軸に対し非対称形状を有するとともに、
前記基部は、前記底部の前記非対称形状と嵌り合う形状を有することを特徴とする耕耘爪取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トラクタに装着するロータリ耕耘機における耕耘爪軸に固設されたホルダーに耕耘爪を取り付ける耕耘爪取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来からトラクターや耕耘機の後部にロータリ耕耘機を付設して耕耘作業を行っている。このロータリ耕耘機は、複数個の耕耘爪を取り付けた耕耘爪軸を回転させることにより耕耘を行うものである。これらの複数個の耕耘爪は、耕耘爪軸上に略一定間隔をおいて放射状にホルダーを固設し、当該ホルダー内に耕耘爪の基部を挿入し、支持ピンで係止している。
【０００３】
例えば、特許文献１には、図５に示す耕耘爪取付構造が開示されている。即ち、ロータリ耕耘爪軸５に固設されたホルダーである爪座２に耕耘爪３の基部を挿入し、耕耘爪取付ボルト４により締結する耕耘爪取付構造が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、耕耘爪軸の外周面上に固設されたホルダーに耕耘爪を安定して保持するために、耕耘爪軸上に放射状に固設するホルダーの挿入孔の左右両面に、テーパ状の当接面を形成し、耕耘爪の基部の左右側面中央部に形成した食い込み部を当接面に食い込ませて耕耘爪を保持する構成において、食い込み部の両側にテーパ状の食い込み面を形成し、挿入孔側の当接面に食い込み面を食い込ませて保持する耕耘爪取付構造が開示されている。
【特許文献１】特開２００３−２５９７０１号公報
【特許文献２】特開平１０−２６２４０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記した耕耘爪取付構造では、図４に示されるように、耕耘爪３の基部の形状が中心軸Ａ−Ａに対し対称形状になっており、これに対応するホルダー２の底部も対称形状になっているため、耕耘爪３の取付けの際、ホルダー２のボルト４差込方向によって耕耘爪３の前後左右を判断し取り付けている。従って、一本一本、耕耘爪３とホルダー２及びボルト４差込方向を確認しながら、耕耘爪３の取り付けを行っており間違えやすいという問題点があった。さらに、前後左右を誤って取り付けてしまうと、耕耘作業ができないという問題点があった。
【０００６】
そこで、本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、一本一本、耕耘爪とホルダー及びボルト差込方向を確認することなく、素早くかつ正しい方向に耕耘爪をホルダーに取り付けることのできる耕耘爪取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に係る発明は、耕耘爪軸上に固設されたホルダーの挿入孔に耕耘爪の基部を挿入し前記耕耘爪を前記ホルダーに取り付ける耕耘爪取付構造において、前記挿入孔の底部は、前記挿入孔の中心軸に対し非対称形状を有するとともに、前記基部は、前記底部の前記非対称形状と嵌り合う形状を有することを特徴とする耕耘爪取付構造を提供する。
【０００８】
上記構成によると、挿入孔の底部は、挿入孔の中心軸に対し非対称形状を有するので、ホルダーの挿入孔の挿入前に耕耘爪の正しい前後左右の挿入方向が明らかになる。
【発明の効果】
【０００９】
ホルダーの挿入孔の挿入前に耕耘爪の正しい前後左右の挿入方向が明らかになるので、一本一本、耕耘爪とホルダー及びボルト差込方向を確認することなく、素早くかつ正しい方向に耕耘爪をホルダーに取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１１】
まず、図２を参照しつつ、本発明の第１実施例に係る耕耘爪取付構造１を有するロータリ耕耘機１９の全体構造から説明する。図２は、本発明の第１実施例に係る耕耘爪取付構造を有するロータリ耕耘機の一部断面図を示す。
【００１２】
トラクタの後部に装着されるロータリ耕耘機１９は、トラクタで牽引されながら、そのトラクタのＰＴＯ軸（動力取出し軸）からの動力でロータリ耕耘爪軸５が回転駆動されるようになっている。図２において、６は、ＰＴＯ軸（動力取出し軸）からの動力が伝達される入力軸であり、ベベルギアボックス１８の中間位置に設けられている。
【００１３】
ベベルギアボックス１８の一端側には、入力スプロケット１３、チェーン１４、出力スプロケット１５等からなるチェーン伝導機構が内装されたチェーンケース１１がボルト９締結により取付けられ, ベベルギアボックス１８の他端側には側板１２がボルト１０締結により取付けられている。
【００１４】
入力スプロケット１３は、ベベルギア７のギア出力を伝導する伝導軸８に固定され、出力スプロケット１５は、出力スプロケット軸１６に固定されている。出力スプロケット軸１６は、軸受１７により回動自在に支持され、その内側には適宜部材を介して駆動側フランジ２０が固設されている。
【００１５】
一方、側板１２には、ボルト２５締結により軸受２４が固設され、この軸受２４に回動自在に支持された軸部材２７の端に支持側フランジ２３が設けられている。この駆動側フランジ２０及び支持側フランジ２３に対応して、ロータリ駆動爪軸５の両端部には軸側フランジ２１，２２が設けられている。駆動側フランジ２０及び支持側フランジ２３に軸側フランジ２１，２２が各々ボルト締結されて、駆動側フランジ２０及び支持側フランジ２３の間にロータリ駆動爪軸５が取り付けられている。ロータリ耕耘爪軸５には、所定のピッチで複数のホルダー２が放射状に突設され、各ホルダー２に取付ボルト４により耕耘爪３が固定されている。
【００１６】
次に、本発明の第１実施例に係る耕耘爪取付構造１の詳細を図１を参照しつつ説明する。図１は、本発明の第１実施例に係る耕耘爪取付構造を示す図で、（ａ）は、耕耘爪をホルダーに挿入した状態における一部断面図、（ｂ）は、耕耘爪を挿入しない状態におけるホルダーの一部平面図、（ｃ）は、耕耘爪をホルダーに挿入した状態における一部側面図を示す。
【００１７】
図１（ａ）に示されるように、ホルダー２の挿入孔２００の底部２０１が挿入孔２００の中心軸Ａ−Ａに対し非対称形状をしている。即ち、図１（ａ）上、底部２０１の左側が右側と比較して挿入孔２００が深く彫られている。また、このホルダー２の挿入孔２００の底部２０１の非対称形状に対応させて、耕耘爪３の基部３００も非対称な形状を有している。即ち、図１（ａ）上、耕耘爪３の基部３００の左側が右側と比較してより長く製造されている。この結果、ホルダー２の挿入孔２００の底部２０１と耕耘爪３の基部３００とが殆ど隙間なく嵌り合う関係になっている。
【００１８】
ホルダー２の挿入孔２００の底部２０１と耕耘爪３の基部３００とが嵌り合うと、ホルダー２に対し耕耘爪３の位置を固定するため、耕耘爪取付ボルト４により締め付けられることになる。
【００１９】
次に、上記構成を有する耕耘爪取付構造１の作用を図１及び図２を参照しつつ説明する。
【００２０】
トラクタの後部に装着されるロータリ耕耘機１９は、トラクタで牽引されながら、そのトラクタのＰＴＯ軸（動力取出し軸）からの動力でロータリ耕耘爪軸５が回転駆動される。即ち、入力軸６にＰＴＯ軸（動力取出し軸）からの動力がベベルギアボックス１８のベベルギア７に伝達される。
【００２１】
ベベルギア７の回転が伝導軸８に伝えられ、伝導軸８に固定された入力スプロケット１３を回転させることになる。そして、入力スプロケット１３がチェーン１４を駆動することになり、チェーン１４の動きが出力スプロケット１５を回転させることになる。
【００２２】
この出力スプロケット１５の回転により、駆動爪軸５が回転駆動され、これに伴い、駆動爪軸５に固設されたホルダー２に取り付けられた耕耘爪３の回転により耕耘が行われることになる。
【００２３】
耕耘を行った後、耕耘爪３の交換を行うときトラクタのＰＴＯ軸（動力取出し軸）からの動力を止め駆動爪軸５の回転を停止させる。その後、耕耘爪取付ボルト４を緩め使用していた耕耘爪３をホルダー２の挿入孔２００から取り外す。その後、新しい耕耘爪３をホルダー２の挿入孔２００に挿入することになるが、耕耘爪３の基部３００の形状がホルダー２の挿入孔２００の底部２０１と対応して非対称形状をしているので、挿入するときの耕耘爪３の前後左右の向きが瞬時に判別するため素早く耕耘爪３を挿入しホルダー２に取り付けることができる。
【００２４】
また、耕耘爪３の基部３００の形状がホルダー２の挿入孔２００の底部２０１と対応して非対称形状をしているので、挿入するとき耕耘爪３の前後左右の向きを誤ってホルダー２の挿入孔２００に挿入しても、耕耘爪３の基部３００がホルダー２の挿入孔２００の底部２０１と嵌り合わず、耕耘爪３の前後左右の向きを即座に修正することができる。
【００２５】
従って、耕耘爪３の交換作業を的確にかつ素早く行うことができるので、耕耘作業を効率良く行うことができる。
【００２６】
尚、上記実施例では、挿入孔２００の底部２０１は、挿入孔２００の中心軸Ａ−Ａに対し非対称形状として図１に示されるように、底部２０１を断面直線形状のまま傾斜させた形状としているが、挿入孔２００の中心軸Ａ−Ａに対し非対称形状であれば他の形状でも可能である。例えば、図３（ａ）に示される如く、底部２０１を断面が非対称な矩形としてもよい。
【００２７】
また、図３（ｂ）に示される如く、底部２０１の端部に断面が直角三角形になる構成の非対称な形状としてもよい。また、図３（ｃ）に示される如く、底部２０１の端部に断面が半円になる構成の非対称な形状としてもよい。図３（ｄ）に示される如く、底部２０１の端部に断面が長方形になる構成の非対称な形状としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１実施例に係る耕耘爪取付構造を示す図で、（ａ）は、耕耘爪をホルダーに挿入した状態における一部断面図、（ｂ）は、耕耘爪を挿入しない状態におけるホルダーの一部平面図、（ｃ）は、耕耘爪をホルダーに挿入した状態における一部側面図。
【図２】本発明の第１実施例に係る耕耘爪取付構造を有するロータリ耕耘機の入力軸を含む一部断面図。
【図３】本発明の他の４つの変形例に係る耕耘爪取付構造を示す耕耘爪をホルダーに挿入した状態における各一部断面図。
【図４】従来技術に係る耕耘爪取付構造を示す図で、（ａ）は、耕耘爪をホルダーに挿入した状態における一部断面図、（ｂ）は、耕耘爪を挿入しない状態におけるホルダーの一部平面図、（ｃ）は、耕耘爪をホルダーに挿入した状態における一部側面図。
【図５】従来技術に係る耕耘爪取付構造を示す一部断面図。
【符号の説明】
【００２９】
１  耕耘爪取付構造
２  ホルダー
２００  挿入孔
２０１  底部
３  耕耘爪
３００  基部
４  耕耘爪取付ボルト
５  耕耘爪軸
Ａ−Ａ  中心軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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