(57)【要約】【課題】工作機械の切粉及び切削油等が飛散するのを防止するための構成が簡単で、安価なカバー装置を提供する。【解決手段】同一長さの２枚の板状矩形部材２５，２６の各中央側縦縁部を僅少隙間で並置し、この両中央側縦縁部を弾性部材２７により開閉可能に密封的に連結する。一方の板状矩形部材２５の外側縦縁部を工作機械の可動体４に蝶番２８により取付ける。他方の板状矩形部材２６の外側縦縁部を工作機械の固定部２２に蝶番２９により取付ける。可動体の移動により開閉する２枚の板状矩形部材の両端の横縁部と夫々僅少隙間で対向する両端閉鎖部材３，３０を機械の固定部に設ける。【選択図】  図１
2005118893.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
同一長さの２枚の板状矩形部材の各中央側縦縁部を僅少隙間で並置し、この両中央側縦縁部を弾性部材により開閉可能に密封的に連結し、一方の板状矩形部材の外側縦縁部を工作機械の移動体に蝶番により取付け、他方の板状矩形部材の外側縦縁部を前記工作機械の固定部に蝶番により取付け、前記可動体の移動により開閉する前記２枚の板状矩形部材の両端の横縁部を両端閉鎖部材と夫々僅少隙間で対向させたことを特徴とする工作機械のカバー装置。
【請求項２】
工作物が装着される主軸を回転駆動可能に軸承された主軸台を基台に固定し、前記工作物を旋削加工する工具が取付けられる工具台を装備されたサドルを前記基台に前記主軸の軸線方向に移動可能に装架した旋盤において、前記主軸台と前記サドルの前記主軸台と反対側の端部との間の主軸台側加工領域を囲繞する主軸台側カバーを設け、同一長さの２枚の板状矩形部材の各中央側縦縁部を僅少隙間で並置し、この両中央側縦縁部を弾性部材により開閉可能に密封的に連結し、前記２枚の中の一方の板状矩形部材の外側縦縁部を前記主軸台側カバーの側壁に蝶番で取付け、前記基台の主軸台と反対側の端部に固定された側端固定部に他方の板状矩形部材の外側縦縁部を蝶番で取付け、前記サドルの移動により開閉する前記２枚の板状矩形部材の下端横縁部を前記スライド面と僅少隙間で対向させ、上端横縁部を固定部に取付けた閉鎖部材と僅少隙間で対向させて、前記サドルの前記主軸台と反対側の端部と前記側端固定部との間の端部側加工領域を囲繞することを特徴とする工作機械のカバー装置。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記弾性部材が耐油性樹脂であることを特徴とする工作機械のカバー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工作機械における加工領域から切粉、切削油等が飛散することを防止する工作機械のカバー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、工作機械、例えばＮＣ旋盤では、主軸台に主軸を回転駆動可能に軸承し、該主軸に工作物をチャックによって把持し、工具台が装着されたサドルを主軸軸線方向に移動可能に装架し、工具が工作物を加工する加工点に切削油を供給しながら工具台に取付けられた工具を工作物に切込み、主軸軸線方向に送って工作物を加工している。このとき、切粉及び切削油等が機械の内部に侵入することを防止するために特許文献１に記載された工作機械の内部カバー装置においては、主軸台が位置する側部領域を工具が工作物を加工する加工領域から遮蔽するために、主軸台の前面に側部カバーを固定し、サドルと主軸台との間のサドルより後方の機械内部を加工領域から遮蔽するために、前記側部カバーと摺接して側部領域内に主軸軸線方向に延在する後部カバーをサドルの主軸側の側面に固定している。そして、サドルを挟んで主軸と反対側のサドルより後方の機械内部を加工領域から遮蔽するために、サドルの主軸と反対側の側部に主軸軸線方向に延在する固定カバーを固定すると、この固定カバーがサドルの軸線方向移動により機械の主軸と反対側の側面から突出して機械が長くなるので、複数の金属ピースを巻取可能に連結したカバー本体をサドルの主軸と反対側の側部に固定し、このカバー本体を巻き取る巻取機構を内蔵した収容ケースを機械の主軸と反対側の側端固定部に取付けている。
【特許文献１】特開２００２−６６８７０号公報（第３，４頁、図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来装置では、複数の金属ピースをゴム製の連結部材で連結してカバー本体を構成し、カバー本体の端部が固定されて収容ケースに回転可能に支承された円筒体をねじりコイルバネで巻取り方向に付勢して巻取機構を構成しているので、サドルを挟んで主軸と反対側のサドルより後方の機械内部を加工領域から遮蔽するためのカバー装置がコスト高になっていた。また、サドルを挟んで主軸と反対側の加工領域は、工具が工作物を加工する加工点から離れており、加工点との間にサドル及び刃物台も存在するので、切粉及び切削油が飛来することは稀であるので、たまに飛来する切粉及び切削油等が機械内部に侵入することを防止する安価なカバー装置が求められていた。
【０００４】
本発明は係る従来の問題点に鑑みてなされたものであり、工作機械の切粉及び切削油等が飛散するのを防止するための構成が簡単で、安価なカバー装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述した課題を解決するために、請求項１に係る工作機械のカバー装置は、同一長さの２枚の板状矩形部材の各中央側縦縁部を僅少隙間で並置し、この両中央側縦縁部を弾性部材により開閉可能に密封的に連結し、一方の板状矩形部材の外側縦縁部を工作機械の移動体に蝶番により取付け、他方の板状矩形部材の外側縦縁部を前記工作機械の固定部に蝶番により取付け、前記可動体の移動により開閉する前記２枚の板状矩形部材の両端の横縁部を両端閉鎖部材と夫々僅少隙間で対向させたことである。
【０００６】
請求項２に係る工作機械のカバー装置は、工作物が装着される主軸を回転駆動可能に軸承された主軸台を基台に固定し、前記工作物を旋削加工する工具が取付けられる工具台を装備されたサドルを前記基台に前記主軸の軸線方向に移動可能に装架した旋盤において、前記主軸台と前記サドルの前記主軸台と反対側の端部との間の主軸台側加工領域を囲繞する主軸台側カバーを設け、同一長さの２枚の板状矩形部材の各中央側縦縁部を僅少隙間で並置し、この両中央側縦縁部を弾性部材により開閉可能に密封的に連結し、前記２枚の中の一方の板状矩形部材の外側縦縁部を前記主軸台側カバーの側壁に蝶番で取付け、前記基台の主軸台と反対側の端部に固定された側端固定部に他方の板状矩形部材の外側縦縁部を蝶番で取付け、前記サドルの移動により開閉する前記２枚の板状矩形部材の下端横縁部を前記スライド面と僅少隙間で対向させて、上端横縁部を固定部に取付けた閉鎖部材と僅少隙間で対向させ、前記サドルの前記主軸台と反対側の端部と前記側端固定部との間の端部側加工領域を囲繞することである。
【０００７】
請求項３に係る工作機械のカバー装置は、請求項１又は２において、前記弾性部材が耐油性樹脂であることである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に係る工作機械のカバー装置においては、開閉可能に密封的に連結された２枚の板状矩形部材の各外側の縦縁部を工作機械の移動体および固定部に夫々蝶番により取付け、移動体の移動により開閉する２枚の板状矩形部材の両端の横縁部を両端閉鎖部材と僅少隙間で対向させるようにしたので、切粉および切削油等が飛散することを防止する工作機械のカバー装置を簡単な構成で安価に提供することができる。
【０００９】
請求項２に係る工作機械のカバー装置においては、開閉可能に密封的に連結された２枚の板状矩形部材の一方の矩形部材の外側縦縁部を主軸台側カバーの側壁に蝶番で取付け、他方の矩形部材の外側縦縁部を基台の主軸台と反対側の端部に固定された側端固定部に蝶番で取付け、サドルの移動により開閉する２枚の板状矩形部材の下端横縁部をサドルが移動可能に装架されたスライド面と僅少隙間で対向させ、上端横縁部を側端固定部に取付けた閉鎖部材と僅少隙間で対向させて、旋盤の主軸台から離れた端部側加工領域を囲繞するようにしたので、工具が工作物を加工する加工点から離れており、切粉および切削油が飛来することが稀である後部側加工領域を囲繞する構成が簡単で安価なカバー装置を提供することができる。
【００１０】
請求項３に係る工作機械のカバー装置においては、２枚の板状矩形部材を開閉可能に密封的に連結する弾性部材を耐油性樹脂としたので、切削油が付着しても劣化することがない、構造が簡単で安価なカバー装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明に係る工作機械のカバー装置の実施形態を図面に基づいて以下に説明する。図１はＮＣ旋盤の基台であるベッド１上面に形成された傾斜面２に沿って正面から見た図であり、図２は図１のＡ‐Ａ線に沿って切断した部分断面図である。ベッド１上面には水平面と該水平面の後端から３０度上方に傾斜した傾斜面２とが左右のＺ軸方向に平行に延在して形成されている。傾斜面２にはスライド面３が形成され、スライド面３にサドル４がＺ軸方向に移動可能に装架されている。サドル４上面には案内面５が形成され、案内面５に刃物台６が前後のＸ軸方向に移動可能に装架されている。刃物台６には複数の工具取付け位置７が等角度間隔に形成されたタレット８が割出回転可能に支承され、複数の工具取付け位置に取付けられた工具としてのバイト９が加工位置に順次割出されるようになっている。ベッド１上面の水平面には主軸台１０が固定され、主軸台１０に対向して心押台１１がＺ軸方向に位置調整可能に固定されている。主軸台１０には主軸１２が回転駆動可能に軸承され、主軸１２の先端には工作物Ｗを把持して回転駆動するためのチャック１３が装備されている。心押台１１にはラム１４が主軸軸線方向に摺動可能に嵌合され、ラム１４の先端にセンタ１５が嵌着され、ラム１４が前進されてセンタ１５が工作物Ｗのセンタ穴に嵌合し工作物Ｗの後端を支持するようになっている。１６はバイト９が工作物Ｗを切削する加工点に切削油を供給するノズルである。
【００１２】
主軸台１０が位置する側部領域１７をバイト９が工作物Ｗを加工する加工領域１８から遮蔽するために、主軸台１０の前面に側部カバー１９が固定されている。サドル４及び工具台６の主軸台１０と反対側の端部、後側部及び上側部を囲繞するとともに、スライド面３を加工領域１８から遮蔽する包囲カバー２０がサドル５に固定され、該包囲カバー２０の主軸台１０側の開放端は主軸軸線方向に延在され、側部カバー１９の外周縁とシール部材２１を介して摺接し側部領域１７内に入り込んでいる。側部カバー１９及び包囲カバー２０によって加工領域１８のサドル４より主軸台１０側の主軸台側加工領域１８ａを囲繞する主軸台側カバー３１が構成されている。
【００１３】
サドル４及び工具台６の主軸台１０と反対側の端部と機械の主軸台１０と反対側の側端固定部２２との間の端部側加工領域１８ｂをサドル４及び工具台６より後側及び上側領域２３並びにスライド面３の下側領域から遮蔽するために、屈伸カバー２３が包囲カバー２０の主軸台１０と反対側の側壁２０ａと側端固定部２２との間に設けられている。３２はベッド１上に固定されて機械全体を被う全体カバーで、全体カバー３２の主軸台１０と反対側の側端壁が側端固定部２２をなしている。
【００１４】
図２に示すように、屈伸カバー２４は、同一長さの２枚の板状矩形部材２５，２６の各中央側縦縁部が僅少隙間で並置され、この両中央側縦縁部が耐油性樹脂等の弾性部材２７により開閉可能に密封的に連結されて構成され、一方の板状矩形部材２５の外側縦縁部が２個の蝶番２８により包囲カバー２０の側壁２０ａに取付けられ、他方の板状矩形部材２６の外側縦縁部が２個の蝶番２９により側端固定部２２に取付けられている。サドル４のＺ軸方向移動により開閉する２枚の板状矩形部材２５，２６の下端横縁部はスライド面３と僅少隙間で対向され、上端横縁部は全体カバー３２の上部に取付けられスライド面３と平行に延在する閉鎖部材３０と僅少隙間で対向されている。
【００１５】
上記のように構成した実施形態の作動を説明する。工作物Ｗはチャック１３により主軸１２に装着され、後端のセンタ穴に心押台１１のセンタ１５が嵌合された状態で回転駆動される。ノズル１６から切削油がバイト９先端部に供給され、工具台６がＸ方向に前進されてバイト９が工作物Ｗに対して切り込まれ、サドル４がＺ軸方向に送り移動されて工作物Ｗがバイト９により旋削加工される。このとき、主軸側加工領域１８ａは、包囲カバー２０が側部カバー１９に摺接する主軸台側カバー３１よって確実に囲繞されるので、切粉及び切削油等が飛散して機械内部に侵入することが防止される。端部側加工領域１８ｂは、サドル４の移動につれて屈伸カバー２４が開閉され、屈伸カバー２４、閉鎖部材３０及びスライド面３によって囲繞されるので、切粉及び切削油等が飛散して機械内部に侵入することがない。端部側加工領域１８ｂはバイト９が工作物Ｗを加工する加工点から離れており、切粉及び切削油等の飛来が稀であるので、簡単な構成の屈伸カバー２４、閉鎖部材３０等により切粉及び切削油等の機械内部への侵入を防止することができる。また、屈伸カバー２４はサドル４の移動につれて屈伸し、側端固定部２２から突出することがない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る工作機械のカバー装置を装備したＮＣ旋盤をベッド上面に形成した傾斜面に沿って正面から見た図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【符号の説明】
【００１７】
１…ベッド（基台）、３…スライド面、４…サドル（移動体）、６…工具台、９…バイト（工具）、１０…主軸台、１１…心押台、１２…主軸、１３…チャック、１６…ノズル、１７…側部領域、１８…加工領域、１８ａ…主軸台側加工領域、１８ｂ…端部側加工領域、１９…側部カバー、２０…包囲カバー、２０ａ…側壁、２２…側端固定部、２３…後側及び上側領域、２４…屈伸カバー、２５，２６…２枚の板状矩形部材、２７…弾性部材、２８，２９…蝶番、３０…閉鎖部材、３１…主軸台側カバー、３２…全体カバー、Ｗ…工作物。
【図１】
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【図２】
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