(57)【要約】【課題】  被覆ワイヤー端末部の被覆を簡単に除去して、芯線に傷を与えることなく芯線を裸出させることができるワイヤーストリッパーを得る。【解決手段】  長手方向の内側に対向する段部５を有し、この段部から一端側に至る上下が嵌合し、他の一端側が開閉自在になるように、この一端側で軸着された略コ字形の上下一対の構体と、上記上下一対の構体の他の一端側の上部側構体３と下部側構体４の各々の先端面に対向して付着された上下一対のストリッピングホール形成部７と、一端側が上記上部側構体の内側に嵌着され、他の一端側が上記下部側構体４の内側に嵌着された発条６と、上記下部側構体の先端面に付着された上記上下一対のストリッピングホール形成部７の下部側ストリッピングホール形成部７に重着されたワイヤーガイドプレート９とによって構成する。【選択図】    図１
2005269737.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被覆ワイヤー端末部の被覆を除去して芯線を裸出させるワイヤーストリッパーにおいて、
一端と他端の間に段差を成す段部が形成された上部側構体と、
上記上部側構体の他端に開閉自在に軸着され、他端側が上記上部側構体と嵌合すると共に、上記上部側構体の段部と相対する面に段差を成す段部が形成された下部側構体と、
一端側が上記上部側構体の一端と段部の間で嵌着され、他端側が上記下部側構体の一端と段部の間で嵌着された発条と、
上記上部側構体の先端面に付着され、内周面に皿状に傾斜した内刃が形成された上部ストリッピングホール形成部と、
上記下部側構体の先端面に付着され、内周面に皿状に傾斜した内刃が形成た下部ストリッピングホール形成部と、
を具備し、
上記上部側構体と下部側構体とは互いの段部周辺で当接し、当接時に上記上部ストリッピングホール形成部と下部ストリッピングホール形成部が一対のストリッピングホールを形成すると共に、当該ストリッピングホールの直径が、被覆ワイヤーの芯線の直径よりも径が大きく略等しい直径を有することを特徴としたワイヤーストリッパー。
【請求項２】
上記下部側ストリッピングホール形成部に設置された所定の厚みを有するワイヤーガイドプレートと、
を具備することを特徴とする請求項１記載のワイヤーストリッパー。
【請求項３】
上記下部側構体の内側に跨って設けられ、被覆ワイヤーの除去長さを決めるためのストッパーと、
を具備することを特徴とする請求項１または請求項２記載のワイヤーストリッパー。
【請求項４】
上記段部が上記下部側構体の任意の位置に配設され、上記上部側構体を所定範囲以上に押下不可にするストッパーの機能を有する構造物を具備することを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか１項記載のワイヤーストリッパー。
【請求項５】
上記ストリッピングホール形成部が直線上に配列して成る複数の異なる穴径のストリッピングホールから成ることを特徴とする請求項１〜請求項４の何れか１項記載のワイヤーストリッパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、被覆ワイヤー端末部の被覆を所望範囲除去して、被覆ワイヤーの芯線を裸出させるワイヤーストリッパーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
長手方向の一端側に片刃状にして半長穴形状のストリッピングホール形成部が設けられ、他の一端側にグリップ部が設けられた第１の構体、上記第１の構体に設けられた下部側ストリッピングホール形成部、上記第１の構体１に設けられた上部側グリップ部、上記第１の構体１に対して表裏対称の位置に片刃状にして半長穴形状のストリッピングホール形成部とグリップ部とが設けられた第２の構体、上記第２の構体の一端側に設けられた上部側ストリッピングホール形成部、上記第２の構体の他の一端側に設けられた下部側グリップ部、上記第１の構体の一端側に設けられた上記下部側ストリッピングホール形成部と上記第２の構体の一端側に設けられた上部側ストリッピングホール形成部５とを対向させ、各々の片刃面側を着接して上記第１の構体と上記第２の構体とを各々に設けられた上記ストリッピングホール形成部と上記グリップ部との間で交差させ、この交差部を軸着するピン軸、上記第１の構体１の上部側グリップ部と上記第２の構体の下部側グリップ部の各々の内側に対向して凸設され、上記第１の構体の上部側グリップ部と上記第２の構体の下部側グリップ部の相互を所定範囲握り締めて、上記第１の構体と上記第２の構体の相互を上記ピン軸を中心に回動させた時、上記下部側ストリッピングホール形成部と上記上部側ストリッピングホール形成部の相互も弧を描いて追動し、上記下部側ストリッピングホール形成部と上記上部側ストリッピングホール形成部との相互が交刃状に交差して略真円のストリッピングホールが形成されるように作用する上下一対ストッパー、一端側が上記上部側グリップ部の内側に凸設された上記一対のストッパーに嵌着され、他の一端側が上記下部側グリップ部の内側に凸設された上記一対のストッパーに嵌着されて、上記第１の構体と上記第２の構体の相互が上記ピン軸を中心にしてたえず所定範囲外側に開くように作用する発条から成るワイヤーストリッパーは一般的である。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】実公告Ｓ５８―５２８１１号公報（第1図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のワイヤーストリッパーでは、ストリッピングホールに対して被覆ワイヤーの端末部が傾いてしまった場合、例え上部側ストリッピングホール形成部と下部側ストリッピングホール形成部が交刃状に交差して被覆ワイヤーの芯線の直径よりもほどよい大きさにして略真円のストリッピングホールが形成され、被覆ワイヤーの被覆全周に被覆ワイヤーの芯線にまで達しない寸前の深さまで切れ目が入るように精密に作られているにしても、ストリッピングホールに対して被覆ワイヤーの被覆除去位置の端末部が許容の範囲を超えて傾いていた場合には、つまり短軸の長さが被覆ワイヤーの芯線の直径よりも小さな楕円形状のストリッピングホールが形成されてしまったと同じことになり、ストリッピングホールが被覆ワイヤーの芯線まで切り込んでしまい、被覆ワイヤーの芯線の周方向に致命的な切り傷がつくという問題点がある。
【０００５】
さらに、この状態のままでストリッピングホール形成位置を境界とする被覆ワイヤーの端末側の被覆を除去しょうとして、刃物式ワイヤーストリッパーを被覆ワイヤーの端末側に引張ると、被覆ワイヤーの芯線に擦り傷が付いてしまうのみならず、被覆ワイヤーの芯線に下部側ストリッピングホール形成部または上部側ストリッピングホールの何れかが深く食い込んで、ついには被覆ワイヤーの芯線までを切断してしまうという問題点がある。
【０００６】
この発明は、かかる問題点を解決するためになされたものであり、被覆ワイヤーの芯線に損傷を与えることなく、被覆ワイヤー端末部の被覆を所望範囲を簡単に能率良く除去して芯線を裸出させることができる信頼性の高いワイヤーストリッパーを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明のワイヤーストリッパーは、被覆ワイヤー端末部の被覆を除去して芯線を裸出させるワイヤーストリッパーにおいて、一端と他端の間に段差を成す段部が形成された上部側構体と、上記上部側構体の他端に開閉自在に軸着され、他端側が上記上部側構体と嵌合すると共に、上記上部側構体の段部と相対する面に段差を成す段部が形成された下部側構体と、一端側が上記上部側構体の一端と段部の間で嵌着され、他端側が上記下部側構体の一端と段部の間で嵌着された発条と、上記上部側構体の先端面に付着され、内周面に皿状に傾斜した内刃が形成された上部ストリッピングホール形成部と、上記下部側構体の先端面に付着され、内周面に皿状に傾斜した内刃が形成た下部ストリッピングホール形成部と、を具備し、上記上部側構体と下部側構体とは互いの段部周辺で当接し、当接時に上記上部ストリッピングホール形成部と下部ストリッピングホール形成部が一対のストリッピングホールを形成すると共に、当該ストリッピングホールの直径が、被覆ワイヤーの芯線の直径よりも径が大きく略等しい直径を有するものである。
【発明の効果】
【０００８】
被覆除去位置の被覆ワイヤー端末部がストリッピングホールに対して許容の範囲を越えて傾くことがないので、ストリッピングホールが形成される際にストリッピングホール形成部が芯線を切り込んでしまって芯線に損傷を与える事がなくなり、被覆除去作業において、品質向上が可能になり、生産性も上がるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１はこの発明のワイヤーストリッパーの外観図を示す図であり、図１（ａ）は側面図、図１（ｂ）は正面図、図１（ｃ）は上面図であり、３は上部側構体、４は下部側構体、５は上下一対の段部、６は発条、７は上下一対のストリッピングホール形成部、８はピン軸、９はワイヤーガイドプレート、１０はストッパーである。
【００１０】
この発明に係わるワイヤーストリッパーにおいては、長手方向の中間部から一端側に至る内側に対向して配設された上下一対の段部５を有し、この段部５から一端側に至る上下が嵌合すると共に、この一端側の嵌合部を他の一端側の所定範囲で開閉が自在になるように軸着された略コ字形の上下一対の構体と、一端側が上下一対の構体の上部側構体の内側に嵌着され、他の一端側が上下一対の構体の下部側構体の内側に嵌着された発条６と、上下一対の構体の他の一端側の上部側構体３と下部側構体４の各々の先端面に対向して付着される。
【００１１】
上下一対の構体の他の一端側を所定範囲で閉じると同時に両先端面が密接して、この密接境界部を中心とする被覆ワイヤー１の芯線２の直径よりもほどよい大きさの直径にして内周面が皿状に傾斜し、全周が略片刃状のストリッピングホールを形成する上下一対のストリッピングホール形成部７と、上端側が左右に広がって開放され、ストリッピングホール形成位置よりほどよい上方に位置し、下端側の終端面がストリッピングホール形成位置の中心から、被覆ワイヤー断面の直径の半径分よりほどよい下方に位置して被覆ワイヤーの断面より程良い広さの隙間を有する。
【００１２】
この隙間の長手方向の中心線とストリッピングホール形成位置の中心とがたえず一致するように、上下一対のストリッピングホール形成部７の下部側のストリッピングホール形成部７に重着されたワイヤーガイドプレート９と、上下一対の構体の下部側構体４の内側に跨って設けられ、上下一対の構体の下部側構体４の他の一端側の先端面に対して所定範囲平行にスライドさせて固定することが可能な略コ字形のストッパー１０とを具備するものである。
【００１３】
上下一対のストリッピングホール形成部７によって、一箇所のストリッピングホールが形成されるとして説明したが、図１（ｂ）の正面図で示すように、一箇所ではなく直径の異なるストリッピングホールが複数箇所形成されるように並設し、これに対応してワイヤーガイドプレート９に広さが異なる隙間を複数箇所並設しているので、対応したストリッピングホールを使用することによりワイヤーの太さに対応できる。
【００１４】
図２はこの発明のワイヤーストリッパーの通常状態を示す図であり、図１（ａ）は側面図、図１（ｂ）は正面図、図１（ｃ）上面図であり、３〜９は図１と同じものである。
【００１５】
図２において、上部側構体３の内側と下部側構体４の内側に嵌着された発条６に、作業者等によって、外部から力の加わらない通常状態であり、発条６が伸びた状態の時であり、上部側構体３と下部側構体４の先端がピン軸８を中心にして開き、上下一対のストリッピングホール形成部７も開いた状態である。
【００１６】
上下一対の構体の上部側構体３と、上下一対の構体の下部側構体４は、一端側が上部側構体３の内側に嵌着され、他の一端側が下部側構体４の内側に嵌着された発条６は、上下一対の構体の他の一端側の上部側構体３と下部側構体４の各々の先端面に対向して付着されている。
【００１７】
上下一対のストリッピングホール形成部７は、上下一対の構体の内側に対向して配設された上下一対の段部５から一端側にいたる嵌合部をこの一端側で、ピン軸８は軸着する。ワイヤーガイドプレート９は上下一対のストリッピングホール形成部７の下部側のストリッピングホール形成部７に重着され、略コ字形のストッパー１０は下部側構体４の内側に跨って設けられている。
【００１８】
図３、図４により、図１のように構成されたワイヤーストリッパーを用いて、被覆ワイヤー１の端末部の被覆を除去して、被覆ワイヤー１の芯線２を裸出させる場合を例に挙げて説明する。
【００１９】
図３はこの発明のワイヤーストリッパーへ同軸ケーブルをセットした状態を示す図であり、図１（ａ）は側面図、図１（ｂ）は上面図であり、１は被覆ワイヤー、３〜９は図１と同じものである。
【００２０】
先ず、下部側構体４に跨って設けられたストッパー１０をスライドさせて所望の位置に固定する。この事により、ストリッピングホール形成位置からストッパー１０までの間が固定され、被覆ワイヤー１端末部の被覆の除去寸法が所望値に設定された事になる。
【００２１】
次に図示されていない一方の手でワイヤーストリッパーを把持し、図示されていない他の一方の手で被覆ワイヤー１の端末部近辺を確り持って、被覆ワイヤー１の端末部をワイヤーガイドプレート９の上端側に広がって開放された隙間に載せ置くように嵌め込み、被覆ワイヤー１の端末面をストッパー１０に押し当てる。
【００２２】
この事により、被覆ワイヤー１の端末部は、上下一対のストリッピングホール形成部７よって形成されるストリッピングホールに対し、左右方向に位置ずれ無く傾き無く被覆の除去位置が位置決めされると共に、被覆ワイヤー１の芯線２が上下一対のストリッピングホール形成部７によって形成されるストリッピングホールの略中心部に導入されるようにセッティングされたことになる。
【００２３】
図４はこの発明のワイヤーストリッパーで同軸ケーブルの被服の除去を開始する状態を示す図であり、図１（ａ）は側面図、図１（ｂ）は上面図であり、３〜９は図１と同じ、１は図３と同じものである。
【００２４】
図４において、把持したワイヤーストリッパーの上部側構体３と下部側構体４の相互を発条６の作用に抗して力を加えて握り始めると、上部構体３と下部構体４の双方がピン軸８を中心に回動するに連動して、上部側構体３と下部側構体４の内側に対向して配接された上下一対の段部５の相互間が接近し、上下一対のストリッピングホール形成部７の相互間も接近して、被覆ワイヤー１端末部の被覆除去位置が上下一対のストリッピングホール形成部７の相互間に挟まれる。
【００２５】
この後、上下一対の段部５の相互が当接するまで握り込むと、同時に上下一対のストリッピングホール形成部７の両先端面も当接して、略真円にして被覆ワイヤー１の芯線の直径よりも程良く大きな直径のストリッピングホールが形成されると共に被覆ワイヤー１の芯線２がストリッピングホールの略中心部に導入され、被覆ワイヤー１端末部の被覆除去位置の被覆の全周は、上記形成されたストリッピングホールに対して略傾き無く、上下から略均等に締め付けられるようにして切れ目が入って薄くなる。
【００２６】
この時、ワイヤーガイド９の上端側に広がって開放された隙間に載せ置くように嵌め込まれた被覆ワイヤー１の下側に位置する被覆の外周部は、隙間の下端側の終端面に略沿うように押し込まれ、被覆ワイヤー１の端末部は、形成されたストリッピングホールに対して上下左右の全方向に略傾きのない状態になって止まる。
【００２７】
次に、この状態を目安にして保ちながらワイヤーストリッパーを被覆ワイヤー１の端末側に真っ直ぐに引張ると、上記被覆全周に切れ目が入って薄くなった被覆除去位置で被覆１１の全周が破断し、ワイヤー１端末部の芯線２が上記ストリッピングホールを境界とする上記全周が破断して除去される端末側の被覆１１の中を滑るように抜け出て、上記ストリッピングホールを通過することによって被覆ワイヤー１端末部の被覆が除去され、被覆ワイヤー１端末部の芯線２を傷付けることなく裸出させることができる。
【００２８】
上下一対のストリッピングホール形成部の両先端面が食い違うこと無く合致して密接し、この密接境界部を中心とするストリッピングホールを形成するようにしていることにより、被覆除去位置の被覆ワイヤー端末部がストリッピングホールに対して許容の範囲を越えて傾くことがないため、ストリッピングホールが形成される際にストリッピングホール形成部７が芯線２を切り込んでしまって芯線２に損傷を与えてしまう事がない。
【００２９】
また、ワイヤーガイドプレート９の作用により、形成されるストリッピングホールに対する被覆ワイヤー１の端末部の左右方向の位置ずれと傾きとが許容の範囲内に抑制されていることによって、被覆ワイヤー１の端末部の芯線２は、形成されるストリッピングホールの略中心部に導入され、芯線２がストリッピングホール形成部７に接触して損傷する事がない。
【００３０】
また、ストリッピングホール形成後、このストリッピングホールに対する被覆除去位置の被覆ワイヤー１の端末部の左右方向の傾きは、ワイヤーガイドプレート９の作用を受けて許容の範囲内に抑制されており、上下方向の傾きは、ワイヤーガイドプレート９の上端側に広がって開放された隙間の下端側の終端面に被覆ワイヤー１端末部の被覆外周を当てるように沿わせることで許容の範囲内に収めることができる。
【００３１】
この状態を目安にして保ちながらワイヤーストリッパーを被覆ワイヤー１の端末側に真っ直ぐに引張ることにより、被覆ワイヤー１端末部の芯線２は、ストリッピングホールに対して略傾き無く除去される被覆の中を真っ直ぐに滑り抜け出ることができ、ストリッピングホール形成部７に接触することがないので無傷で裸出させることができる。
【００３２】
また、ワイヤーガイドプレート９の上端側に広がって開放された隙間の広さは、ストリッピングホールの直径に対応した広さになっていて、仮にストリッピングホールの直径を越える大きな芯線２の径の被覆ワイヤー１をワイヤーガイドプレート９の隙間部に嵌め込んでセッティングしょうとしても出来ないようになっている。
【００３３】
図５はこの発明の対象とする線材構成の一例を示す図であり、図５（ａ）は線材の長手方向の側面図、図５（ｂ）は断面図であり、１１は外被、１２は外部導体、１３は絶縁体、１４は中心導体る。
【００３４】
この発明が対象とする線材は、同軸ケーブル、シールドケーブル等の電気的接続に使用される線材が対象である。ここで同軸ケーブルを例としてあげ、かつ、各部の材質の例として記述すると、外被１１はビニール、フッ素系樹脂、外部導体１２はすずめっき軟導線やアルミポリエステルテープによる網線であり、絶縁体１３は多孔質フッソ樹脂、中心導体１４は軟導線、銅合金線または導線の単線あるいは複数の組線からできている。
【００３５】
また、図５のような同軸ケーブルにおいては、先ず、カッター等で外被１１は除去されたものを対象にしており、外部導体１２と絶縁体１３の深さまでをこの発明のワイヤーストリッパーの上下一対のストリッピングホール形成部７の刃先が食い込むことで切断が可能になる。
【００３６】
次に、中心導体１４に傷をつけることを避けれるのは、ワイヤーストリッパーの上下一対のストリッピングホール形成部７を最大限閉じた状態のストリッピングホールの直径が図5（ｂ）の中心導体１４の直径Dよりほんの少し大きく作られているためである。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】この発明のワイヤーストリッパーの外観図を示す図である。
【図２】この発明のワイヤーストリッパーの通常状態を示す図である。
【図３】この発明のワイヤーストリッパーへ同軸ケーブルをセットした状態を示す図である。
【図４】この発明のワイヤーストリッパーで同軸ケーブルの被服の除去を開始する状態を示す図である。
【図５】この発明の対象とする線材構成の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  被覆ワイヤー、  ２  芯線、  ３  上部側構体、  ４  下部側構体、  ５  上下一対の段部、  ６  発条、  ７  上下一対のストリッピングホール形成部、  ８  ピン軸、  ９  ワイヤーガイドプレート、  １０  ストッパー、  １１  外被、  １２  外部導体、  １３  絶縁体、  １４  中心導体。
【図１】
2005269737.tif 000003
【図２】
2005269737.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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