(57)【要約】【課題】  安定したロウ付けを行えるロウ付部材の接合部構造を提供する。【解決手段】  ロウ付部材の接合部構造は、一方の部材であるロウ付部材２を他方の部材である母材１にロウ材３によりロウ付けする構造において、ロウ付部材２がロウ付けされる母材１のロウ付部Ａ、及び該ロウ付部Ａの周辺部を含む部位である接合部Ｂに、１６個の略同形の逆正四角錐形状の凹部５ａ〜５ｐを４行４列のマトリクス状に並べて形成し、かつ、凹部５ｆ，５ｇ，５ｊ，５ｋがロウ付部Ａ内に位置するとともに、凹部５ａ〜５ｅ，５ｈ，５ｉ，５ｌ〜５ｐがロウ付部Ａから一部はみ出して位置するように母材１の接合部Ｂ内に設けている。【選択図】図１
2005324234.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の部材を他方の部材にロウ付けする構造において、一方の部材がロウ付けされる他方の部材のロウ付部、及び該ロウ付部の周辺部を含む部位に複数の凹部を形成していることを特徴とするロウ付部材の接合部構造。
【請求項２】
前記複数の凹部のうち前記ロウ付部内に位置する凹部のそれぞれを、前記ロウ付部から少なくとも一部がはみ出している凹部に、空気逃げ用の溝部を用いて連結していることを特徴とする請求項１記載のロウ付部材の接合部構造。
【請求項３】
前記複数の凹部は、ローレット加工により形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のロウ付部材の接合部構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロウ付部材の接合部構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、一方の部材と他方の部材との間にロウ材を配置し、ロウ材を溶解させて一方の部材を他方の部材に接合、固定するロウ付けが行われており、例えば、図６（ａ）に示すようにロウ付部材の接合部構造（以下、接合部構造と略す。）として一様に平坦な面を備える平板状の母材１に、図６（ｃ）に示すように、接点等のロウ付部材２をロウ材３を介して載置し、ロウ材３を加熱して溶解させることで、ロウ付部材２の母材１に対するロウ付けを行っていた。
【０００３】
また、図７（ａ）に示すように、平板状の母材１のロウ付部材２がロウ付けされる部位を囲う様にして母材１に形成された略直方体形状の凹部からなり、ロウ材を溜めるロウ材溜め用穴として用いられる座グリ部４を設けた接合部構造が提供されている。
【０００４】
このような接合部構造は、例えば高周波リレーのロウ付けに用いることができ、高周波リレーの固定端子ブロックのベースにおいてシールド板と対向する面にロウ材を溜めるロウ材溜め用穴を設けて、ベースとシールド板とをロウ材を用いてロウ付けして接合するものが示されている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２０００−１６４０９９号公報（第１図及び第６図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、図６に示す母材１の接合部構造は上述したように一様に平坦な面であるため、ロウ付けを行った際にロウ材３の母材１上へのはみ出しを制御することができず、そのため図６（ｂ）に示すようにロウ付部材２の周辺部の母材１上にロウ材３が不均一にはみ出すことになる。すなわち、ロウ付けを行った部材ごとにロウ材３のはみ出し方が異なることとなり、これによりロウ付け状態のバラツキが生じていた。
【０００６】
これに対し、図７に示す母材１では接合部構造として座グリ部４を備えているため、ロウ付けの際には、図７（ｂ）に示すように、ロウ材３を溶解させた際に溶けたロウ材３が座グリ部４内に溜まることになる。これによりロウ材３のはみ出しを制御することができる。ところが、この接合部構造によればロウ材３のはみ出しを制御できても、図７（ｃ）に示すように、ロウ材３がロウ付部材２の外周面２ａへ這い上がってしまうという新たな問題を生じていた。
【０００７】
上述したようなロウ材３のはみ出しや這い上がりは、ロウ付部材２が大型部品である場合にはある程度許容可能なものであるが、ロウ付部材２が小型化するに伴って、ロウ材３のはみ出しや這い上がりによる影響が大きくなり、部材の機能等に悪影響を与えることになる。従って、ロウ材３の管理精度を向上させて上述のようなはみ出しを制御して這い上がりを抑制する必要があった。
【０００８】
本発明は上述の点に鑑みて為されたもので、その目的は、安定したロウ付けを行えるロウ付部材の接合部構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の課題を解決するために、請求項１の発明では、一方の部材を他方の部材にロウ付けする構造において、一方の部材がロウ付けされる他方の部材のロウ付部、及び該ロウ付部の周辺部を含む部位に複数の凹部を形成していることを特徴とするロウ付部材の接合部構造とした。
【００１０】
請求項１の発明によれば、ロウ付けの際にロウ付部からはみ出そうとするロウも複数の凹部に入り込むことになる。そのため、ロウの他方の部材上へのはみ出しを制御することができ、かつ、ロウが一方の部材の外周部へ這い上がることを抑制することができる。これにより、安定したロウ付けを行うことができる。また、複数の凹部を設けるだけの簡単な構造であるため低コストであり、加えてロウ付けを行う各種部品、部材に用いることができる。
【００１１】
請求項２の発明では、請求項１の発明の構成に加えて、前記複数の凹部のうち前記ロウ付部内に位置する凹部のそれぞれを、前記ロウ付部から少なくとも一部がはみ出している凹部に、空気逃げ用の溝部を用いて連結していることを特徴とするロウ付部材の接合部構造とした。
【００１２】
請求項２の発明によれば、ロウ付けの際の加熱により膨張した空気を空気逃げ用の溝部を用いて凹部から外方へ逃がすことができ、そのため膨張した空気の噴出によって溶解したロウが他方の部材上に飛散してしまうことを防止できる。これにより、安定したロウ付けを行うことができる。また、複数の凹部とその空気逃げ用の溝部を設けるだけの簡単な構造であるため低コストであり、加えてロウ付けを行う各種部品、部材に用いることができる。
【００１３】
請求項３の発明では、請求項１又は２の発明の構成に加えて、前記複数の凹部は、ローレット加工により形成されていることを特徴とするロウ付部材の接合部構造とした。
【００１４】
請求項３の発明によれば、ローレット加工で複数の凹部を形成することで、接合部構造をさらに容易に設けることが可能となる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、ロウの他方の部材上へのはみ出しを制御するとともに、ロウが一方の部材の外周部へ這い上がることを抑制することができ、これにより安定したロウ付けを行うことができ、加えて、複数の凹部を設けるだけの簡単な構造であるため安価に形成でき、またロウ付けを行う各種部品、部材に展開可能であるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
（実施形態１）
本実施形態の接合部構造は、一方の部材であるロウ付部材２を他方の部材である母材１にロウ材３によりロウ付けする構造において、図１（ａ）〜（ｄ）に示すように、ロウ付部材２がロウ付けされる母材１のロウ付部Ａ、及び該ロウ付部Ａの周辺部を含む部位である接合部Ｂに１６個の凹部５ａ〜５ｐを形成して構成してある。
【００１７】
母材１は、一様に平坦な面を備えた平板状からなり、ロウ付部材２がロウ付けされる母材１のロウ付部Ａ、及び該ロウ付部Ａの周辺部を含む部位である接合部Ｂに、１６個の略同形の逆正四角錐形状の凹部５ａ〜５ｐが、例えばローレット加工によって次のように形成されている。すなわち、図１（ａ）に示すように、１行目の列方向に凹部５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ、２行目の列方向に凹部５ｅ，５ｆ，５ｇ，５ｈ、３行目の列方向に凹部５ｉ，５ｊ，５ｋ，５ｌ、４行目の列方向に凹部５ｍ，５ｎ，５ｏ，５ｐと配列された４行４列のマトリクス状に並べて形成されているのである。加えて凹部５ｆ，５ｇ，５ｊ，５ｋは、ロウ付部Ａ内に位置するように、かつ、凹部５ａ〜５ｅ，５ｈ，５ｉ，５ｌ〜５ｐは、ロウ付部Ａから一部がはみ出して位置するように、これら凹部５ａ〜５ｐを母材１の接合部Ｂ内に設けてある。また、これら１６個の凹部５ａ〜５ｐの合計容積がロウ付けに使用するロウ材３の体積以上となるように形成されている。
【００１８】
このようにして本実施形態の接合部構造は母材１上に備えられており、この接合部構造を備えた母材１にロウ付部材２をロウ付けする際には、まず、図１（ｂ）に示すようにロウ付部材２をロウ材３（図６（ｃ）参照）を介して母材１のロウ付部Ａ上に載置し、この後にロウ材３を加熱して溶解させる。すると、溶解したロウ材３は、１６個の凹部５ａ〜５ｐに入り込み、これに伴ってロウ付部材２の母材１への固定、接合を行い、やがて熱を失って固形化してロウ付けが完了することになる。この過程において、溶解したロウ材３の一部は母材１のロウ付部Ａからはみ出そうとするが、このようなロウ材３は、上述したようにロウ付部Ａから一部がはみ出すように設けられた凹部５ａ〜５ｅ，５ｈ，５ｉ，５ｌ〜５ｐに入り込むことになるため、ロウ付部材２の周辺部の母材１上へのロウ材３のはみ出しを制御することができる。さらに、このようにロウ材３のはみ出しが凹部５ａ〜５ｅ，５ｈ，５ｉ，５ｌ〜５ｐに入り込むことで、図１（ｃ）に示すようにロウ材３がロウ付部材２の外周部２ａへ這い上がることをも抑制することができる。尚、図１（ｂ）ではロウ材３を省略してある。
【００１９】
本実施形態の接合部構造によれば、ロウ付けの際にロウ付部Ａからはみ出そうとするロウ材３も凹部５ａ〜５ｅ，５ｈ，５ｉ，５ｌ〜５ｐに入り込むことになる。そのため、ロウ付部材２の周辺部の母材１上へのロウ材３のはみ出しを制御するとともに、ロウ材３がロウ付部材２の外周部２ａへ這い上がることを抑制することができる。これにより、安定したロウ付けを行うことができ、また、凹部５ａ〜５ｐを設けるだけの簡単な構造であるため低コストであり、加えてロウ付けを行う各種部品、部材に用いることができる。しかも、ローレット加工により凹部５ａ〜５ｐを形成しているので、接合部構造を容易に設けることが可能となる。
【００２０】
（実施形態２）
上記実施形態１のロウ付部の接合部構造によれば、上述したようにロウ材３のはみ出しを制御するとともに、ロウ材３の這い上がりを抑制することができるが、一方で、ロウ材３が母材１上に飛散するという問題を新たに生じている。
【００２１】
以下、図２を用いて詳細に説明する。すなわち、凹部５ａ〜５ｐには初期状態において空気が溜まっており、この空気はロウ付け時にロウ材３に加えられる熱により膨張し、さらに、溶解したロウ材３が凹部５ａ〜５ｐに流れ込んでくるために凹部５ａ〜５ｐから外側へ押し出されることになる。このとき、図２（ａ）、（ｃ）に示すように、凹部５ａ〜５ｐのうちロウ付部Ａから少なくとも一部がはみ出している凹部５ａ〜５ｅ，５ｈ，５ｉ，５ｌ〜５ｐはロウ付部材２により完全に塞がれないために空気の逃げ道があるが、ロウ付部Ａ内に位置する凹部５ｆ，５ｇ，５ｊ，５ｋ（図２（ａ）においてのみ黒塗りで示す）は、ロウ付部材２により塞がれるために空気の逃げ道がなく、そのため膨張した空気が一気に噴出することになる。これにより図２（ｂ）に示すように母材１上にロウ材３を飛散させてしまうという問題があった。尚、図２（ｂ）では、飛散したロウ材３のみを示し、凹部５ａ〜５ｐに入り込むロウ材３は省略してある。
【００２２】
本実施形態の接合部構造は、上記の実施形態１の問題を解消するものであって、特に空気逃げ用の溝部６を設けたことに特徴があり、その他の構造は上記実施形態１と略同様であるので同一の符号を付し説明を省略する。
【００２３】
すなわち、本実施形態の接合部構造は、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、上述した図１に示す接合部構造に加えて、凹部５ａ〜５ｐのうちロウ付部Ａ内に位置する凹部５ｆ，５ｇ，５ｊ，５ｋのそれぞれを、ロウ付部Ａから少なくとも一部がはみ出している凹部５ｂ，５ｃ，５ｎ，５ｏに各別に連結する空気逃げ用の溝部６を形成して構成したものである。
【００２４】
この空気逃げ用の溝部６は、略直線形状の溝からなり、凹部５ｂ，５ｆ間、凹部５ｃ，５ｇ間、凹部５ｊ，５ｎ間、凹部５ｋ，５ｏ間に各別に設けられている。
【００２５】
以上により構成された接合部構造によれば、初期状態において凹部５ｆ，５ｇ，５ｊ，５ｋに溜まっていた空気がロウ材３に加えられる熱により膨張し、溶解したロウ材３により押し出されたとしても、空気逃げ用の溝部６、及び凹部５ｂ，５ｃ，５ｎ，５ｏからなる逃げ道を通って外方へ逃げることができる。従って、空気の逃げ道がないために膨張した空気が一気に噴出して、ロウ材３を母材１上に飛散させてしまうことを防止できる。
【００２６】
本実施形態の接合部構造によれば、ロウ付けの際の加熱により膨張した空気を空気逃げ用の溝部６を用いて外方へ逃がすことができ、そのため膨張した空気の噴出によって溶解したロウ材３が母材１上に飛散してしまうことを防止できる。これにより、安定したロウ付けを行うことができ、また、凹部５ａ〜５ｐとその空気逃げ用の溝部６を設けるだけの簡単な構造であるため低コストであり、加えてロウ付けを行う各種部品、部材に用いることができる。
【００２７】
さらに、図３（ａ）において破線で示す部位にも空気逃げ用の溝部６を設けることとしてもよく、この場合空気逃げ用の溝部６は、上記の凹部５ｂ，５ｆ間、凹部５ｃ，５ｇ間、凹部５ｊ，５ｎ間、凹部５ｋ，５ｏ間だけではなく、凹部５ｅ，５ｆ間、凹部５ｇ，５ｈ間、凹部５ｉ，５ｊ間、凹部５ｋ，５ｌ間にも形成されることになる。加えてロウ付部Ａ内に位置する凹部５ｆ，５ｇ，５ｊ，５ｋにおいて、凹部５ｆ，５ｇ間、凹部５ｆ，５ｊ間、凹部５ｇ，５ｋ間、凹部５ｊ，５ｋ間に形成されることとなる。
【００２８】
この場合、例えば凹部５ｆに溜まっていた空気は、新たに設けた空気逃げ用の溝部６により、凹部５ｂだけではなく凹部５ｅからも逃げることができ、加えて凹部５ｇ，５ｊ，５ｋを介して凹部５ｃ，５ｈ，５ｉ，５ｌ，５ｎ，５ｏからも逃げることができるようになる。すなわち、この構成によればロウ付部Ａ内に位置する凹部５ｆ，５ｇ，５ｊ，５ｋからの空気の逃げ道が増えるため、効率良く空気を外側へ逃すことができ、これにより、ロウ材３の飛散防止効果の向上を図ることができる。
【００２９】
或いは、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、凹部５ａ〜５ｐを、接合部Ｂの四隅部に位置する凹部５ａ，５ｄ，５ｍ，５ｐと、これらにそれぞれ隣接する凹部５ｂ，５ｃ，５ｅ〜５ｌ，５ｎ，５ｏとで、凹部５ａ，５ｂ，５ｅ，５ｆ、凹部５ｃ，５ｄ，５ｇ，５ｈ、凹部５ｉ，５ｊ，５ｍ，５ｎ、凹部５ｋ，５ｌ，５ｏ，５ｐの４組に分け、各組ごとに略円形状の空気逃げ用の溝部７で連結することとしてもよい。
【００３０】
この場合、例えば凹部５ａ，５ｂ，５ｅ，５ｆからなる組を例に挙げて説明すると、凹部５ｆに溜まっていた空気は、略円形状の空気逃げ用の溝部７を通って、凹部５ｂ，５ｅから逃げるとともに、これら凹部５ｂ，５ｅを介して凹部５ａからも逃げることができるようになる。これは他の組においても同様であり、この構成によれば、ロウ付部Ａ内に位置する凹部５ｆ，５ｇ，５ｊ，５ｋの逃げ道が増えるため、ロウ材３の飛散防止効果の向上を図ることができる。
【００３１】
尚、本実施形態及び上記実施形態１では、接合部Ｂに凹部５ａ〜５ｐを４行４列のマトリクス状に並べて形成してあるが、これらは４行４列のマトリクス状の配列に限られるものではなく、状況に応じて凹部の数を減らして３行３列のマトリクス状にしたり、逆に凹部の数を増やして５行５列のマトリクス状にしたりしても、各実施形態の趣旨を逸脱することなく実施できる。また、凹部の並べ方もマトリクス状に限られるものではなく、用いるロウ付部材や母材に合わせて好適な形状に設定することができ、凹部の形状も逆正四角錐形状に限られるものではなく、これら複数の凹部の大きさがそれぞれ異なる大きさや、形状のものであってもよい。
【００３２】
（実施形態３）
ところで、上記実施形態１、２では、母材１の接合部Ｂに１６個の凹部５ａ〜５ｐをマトリクス状に並べて形成していたが、本実施形態では、凹部に空気逃げ用の溝部を兼用させて格子形状とした凹部８を母材１の接合部Ｂに形成することで、上記実施形態１、２とは逆に接合部Ｂに凸部９がマトリクス状に並ぶようにしたことに特徴がある。
【００３３】
本実施形態の接合部構造は、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、ロウ付部材２がロウ付けされる母材１のロウ付部Ａ、及び該ロウ付部Ａの周辺部を含む部位である接合部Ｂにロ字状の外周部８ａと十字状の中央部８ｂとが互いに連通してなる田字状の凹部８を形成するとともに、外周部８ａをロウ付部Ａの全周から少なくとも一部がはみ出すように設けて構成してある。また、凹部８の容積は、ロウ付けに使用するロウ材３の体積以上となるように形成してある。
【００３４】
このような凹部８を形成することで、接合部Ｂにおいて母材１の平面部が凸部９となり、これら凸部９が２行２列のマトリクス状に並ぶような接合部構造を得ることができる。
【００３５】
本実施形態の接合部構造によれば、凹部８の口字状の外周部８ａがロウ付部Ａの全周からはみ出しているため、上記実施形態１と同様にロウ材３のはみ出しや這い上がりを抑制でき、加えて凹部８の十字状の中央部８ｂからの空気をロ字状の外周部８ａを介して効率よく逃すことができるため、上記実施形態２と同様にロウ材３の飛散防止効果を得ることができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】（ａ）は、本発明の実施形態１の接合部構造を備えた母材の一部省略した上面図であり、（ｂ）は、ロウ付部材がロウ付けされた同図（ａ）の母材の一部省略した上面図であり、（ｃ）は、同図（ｂ）の一部省略した側面図であり、（ｄ）は、同図（ａ）のａ−ａ矢視線における断面図である。
【図２】（ａ）は、同上の母材の一部省略した概略説明図であり、（ｂ）は、ロウ付部材がロウ付けされた同図（ａ）の母材の一部省略した概略説明図であり、（ｃ）は、同図（ａ）のａ−ａ矢視線における断面図である。
【図３】（ａ）は、本発明の実施形態２の接合部構造を備えた母材の一部省略した上面図であり、（ｂ）は、同図（ａ）のａ−ａ矢視線における断面図である。
【図４】（ａ）は、本発明の実施形態２のその他の接合部構造を備えた母材の一部省略した上面図であり、（ｂ）は、同図（ａ）のａ−ａ矢視線における断面図である。
【図５】（ａ）は、本発明の実施形態３の接合部構造を備えた母材の一部省略した上面図であり、（ｂ）は、同図（ａ）のａ−ａ矢視線における断面図である。
【図６】（ａ）は、従来の接合部構造を備えた母材の一部省略した上面図であり、（ｂ）は、ロウ付部材がロウ付けされた同図（ａ）の母材の一部省略した上面図であり、（ｃ）は、同図（ａ）の母材にロウ材を介してロウ付部材を配置した際の一部省略した側面図である。
【図７】（ａ）は、従来のその他の接合部構造を備えた母材の一部省略した上面図であり、（ｂ）は、ロウ付部材がロウ付けされた同図（ａ）の母材の一部省略した上面図であり、（ｃ）は、同図（ｂ）の概略断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１    母材
２    ロウ付部材
２ａ  外周部
３    ロウ材
５ａ〜５ｐ  凹部
Ａ    ロウ付部
Ｂ    接合部
【図１】
2005324234.tif 000003
【図２】
2005324234.tif 000004
【図３】
2005324234.tif 000005
【図４】
2005324234.tif 000006
【図５】
2005324234.tif 000007
【図６】
2005324234.tif 000008
【図７】
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