(57)【要約】【課題】ロックボルト工法やグラウンドアンカー工法で施工した場合に、地盤の崩壊防止や孔壁の保護が図れる削孔機の提供。【解決手段】削孔機は、削孔機本体に接続されるアダプタと、アダプタの先端側に取り付けられるロッド２と、ロッド２の先端に取り付けられる削孔ビット３とを備え、削孔ビット３の先端噴射孔３３（ノズル状）および側面噴射孔３４（偏平状）から、圧縮空気と孔壁保護剤を内壁方向へ噴射しながら、回転と打撃により崩落性地盤を穿孔し、地盤の崩壊防止と内壁の保護を図る。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロッド側軸孔を有するロッドと、
このロッドの先端に取り付けられ、削孔部を設け軸孔を有する削孔ビットとを備え、前記ロッドの後端側から圧縮空気と薬剤をロッド側軸孔内へ導入して、回転と打撃により地盤を穿孔する削孔機であって、
先端や側面から外部に開口する噴射孔を有し、前記軸孔に連通する噴射通路を前記削孔ビットに形成するとともに、前記噴射孔の開口を狭くしたことを特徴とする削孔機。
【請求項２】
前記噴射孔の開口は、偏平状やノズル状であり、
前記削孔ビットの側面から外部に開口する噴射孔へ至る噴射通路は、直線または螺旋状であるとともに、前記削孔ビットの軸に対して、前方、後方、または横方向を向いていることを特徴とする請求項１に記載の削孔機。
【請求項３】
前記削孔部は、複数の凹部により分割された複数個の刃を備え、前記削孔ビットの前記側面に開口する噴射孔を凹部内に設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の削孔機。
【請求項４】
ロッド側軸孔を有するロッドと、
このロッドの先端に取り付けられ、削孔部を設け軸孔を有する削孔ビットとを備え、前記ロッドの後端側から圧縮空気と薬剤をロッド側軸孔内へ導入して、回転と打撃により地盤を穿孔する削孔機であって、
側面から外部に開口するロッド側噴射孔を有し、前記ロッド側軸孔に連通するロッド側噴射通路を前記ロッドに形成するとともに、前記ロッド側噴射孔の開口を狭くしたことを特徴とする削孔機。
【請求項５】
前記ロッド側噴射孔の開口は、偏平状やノズル状であり、
前記ロッドの側面から外部に開口する前記ロッド側噴射孔へ至る前記ロッド側噴射通路は、直線または螺旋状であるとともに、前記ロッドの軸に対して、前方、後方、または横方向を向いていることを特徴とする請求項４に記載の削孔機。
【請求項６】
連通孔開口を狭くした連通孔付きの挿入部材を、前記噴射通路の前記噴射孔や、前記ロッド側噴射通路の前記ロッド側噴射孔に嵌め込んで製造することを特徴とする請求項１乃至請求項５に記載の削孔機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、孔壁保護剤を使用し、ロックボルト工法やグラウンドアンカー工法で崩壊性地盤を削孔する削孔機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特許文献１に記載の削孔具は、貫通孔をビット先端面に穿設した削孔用ビットを先端部に形成している。そして、この削孔具のロッドを削岩機に取り付け、地面に押し当て、圧縮空気を送り込みながら回転させることにより地面に孔を開ける。
所定の深さに削孔すると、削孔具を引き抜き、モルタルを注入して棒鋼を固定している。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−  ２１４６０号公報（第１頁−第４頁、図３−図４）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１に記載の技術は、削孔する地盤が自立しない崩落性地盤の場合には、地盤の崩壊防止や孔壁の保護に関して不十分である。
【０００５】
本発明の目的は、ロックボルト工法やグラウンドアンカー工法で施工した場合に、地盤の崩壊防止や孔壁の保護が図れる削孔機の提供にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
［請求項１について］
削孔機は、ロッド側軸孔を有するロッドと、このロッドの先端に取り付けられ、削孔部を設け軸孔を有する削孔ビットとを備える。
削孔ビットは、先端や側面から外部に開口する噴射孔を有し、軸孔に連通する噴射通路が形成されている。なお、噴射孔の開口は狭くなっている。
【０００７】
この削孔機は、ロッドの後端側から圧縮空気と薬剤をロッド側軸孔内へ導入し、削孔ビットの噴射孔の狭い開口から勢い良く吹き出し、回転と打撃により地盤を穿孔する。
これにより、地盤の崩壊防止や孔壁の保護が図れる。
【０００８】
ロックボルト工法の場合には、圧縮空気に薬剤（孔壁保護剤や凍結剤）を混入して、削孔ビットの噴射孔の狭い開口から勢い良く噴射することにより孔壁を保護しながら崩落性地盤を穿孔する。
穿孔後に、削孔機のロッドと削孔ビットとを孔から抜き、その孔内にロックボルトを挿設し、グラウト材で固定する。
【０００９】
グラウンドアンカー工法の場合には、圧縮空気に薬剤（孔壁保護剤や凍結剤）を混入して、削孔ビットの噴射孔の狭い開口から勢い良く噴射することにより孔壁を保護しながら崩落性地盤を穿孔する。
穿孔後に、削孔機のロッドと削孔ビットとを孔から抜き、その孔内にグラウンドアンカーを挿設するとともに、先端の定着部を除く非定着部にシース材（ゴムや合成樹脂）を被覆し、このグラウンドアンカーをグラウト材で固定した後、非定着部に引張り力を付与して固定する。
【００１０】
［請求項２について］
削孔ビットの噴射孔の開口は、偏平状やノズル状である。
噴射孔の内、削孔ビットの側面から外部に開口する噴射孔については、噴射孔へ至る噴射通路が直線または螺旋状であるとともに、削孔ビットの軸に対して、前方、後方、または横方向を向いている。このため、下記の様に機能する。
【００１１】
（噴射孔の開口が偏平状やノズル状）
圧縮空気と薬剤が噴射孔の開口から勢い良く孔壁に向かって噴射されるので、地盤の崩壊防止や孔壁の保護が確実に図れる。
【００１２】
（噴射孔へ至る噴射通路が直線または螺旋状）
噴射孔へ至る噴射通路が直線の場合には、噴射通路を容易に形成できる。
噴射孔へ至る噴射通路が螺旋状の場合には、ビットの回転による力が圧縮空気と薬剤の噴射力に加わるので、圧縮空気と薬剤が噴射孔の開口から孔壁に向かって強力に噴射される。なお、ビットの回転が停止していても、圧縮空気と薬剤が噴射孔の開口から孔壁に向かって螺旋状に噴射される。
【００１３】
（削孔ビットの軸に対して噴射通路が、前方、後方、または横方向を向いている）  崩落性地盤の性質に応じて最適な噴射通路の方向を選ぶことにより、効率良く、地盤の崩壊防止や孔壁の保護が図れる。
【００１４】
［請求項３について］
削孔部は、複数の凹部により分割された複数個の刃を備え、削孔ビットの側面に開口する噴射孔を凹部内に設けている。このため、刃の形状が変わらないので、削孔性能への影響が少ない。
【００１５】
［請求項４について］
削孔機は、ロッド側軸孔を有するロッドと、このロッドの先端に取り付けられ、削孔部を設け軸孔を有する削孔ビットとを備える。
ロッドは、側面から外部に開口するロッド側噴射孔を有し、ロッド側軸孔に連通するロッド側噴射通路が形成されている。なお、ロッド側噴射孔の開口は狭くなっている。
【００１６】
この削孔機は、ロッドの後端側から圧縮空気と薬剤をロッド側軸孔内へ導入してロッド側噴射孔の狭い開口から勢い良く吹き出し、回転と打撃により地盤を穿孔する。
これにより、地盤の崩壊防止や孔壁の保護が図れる。
【００１７】
ロックボルト工法の場合には、圧縮空気に薬剤（孔壁保護剤や凍結剤）を混入して、ロッド側噴射孔の狭い開口から勢い良く噴射することにより孔壁を保護しながら崩落性地盤を穿孔する。
穿孔後に、削孔機のロッドと削孔ビットとを孔から抜き、その孔内にロックボルトを挿設し、グラウト材で固定する。
【００１８】
グラウンドアンカー工法の場合には、圧縮空気に薬剤（孔壁保護剤や凍結剤）を混入して、ロッド側噴射孔の狭い開口から勢い良く噴射することにより孔壁を保護しながら崩落性地盤を穿孔する。
穿孔後に、削孔機のロッドと削孔ビットとを孔から抜き、その孔内にグラウンドアンカーを挿設するとともに、先端の定着部を除く非定着部にシース材（ゴムや合成樹脂）を被覆し、このグラウンドアンカーをグラウト材で固定した後、非定着部に引張り力を付与して固定する。
【００１９】
［請求項５について］
ロッド側噴射孔の開口は、偏平状やノズル状である。
ロッドの側面から外部に開口するロッド側噴射孔へ至るロッド側噴射通路は、直線または螺旋状であるとともに、ロッドの軸に対して、前方、後方、または横方向を向いている。このため、下記の様に機能する。
【００２０】
（ロッド側噴射孔の開口が偏平状やノズル状）
圧縮空気と薬剤がロッド側噴射孔の開口から勢い良く孔壁に向かって噴射されるので、地盤の崩壊防止や孔壁の保護が確実に図れる。
【００２１】
（ロッド側噴射孔へ至るロッド側噴射通路が直線または螺旋状）
ロッド側噴射孔へ至るロッド側噴射通路が直線の場合には、ロッド側噴射通路を容易に形成できる。
ロッド側噴射孔へ至るロッド側噴射通路が螺旋状の場合には、ロッドの回転による力が圧縮空気と薬剤の噴射力に加わるので、圧縮空気と薬剤がロッド側噴射孔の開口から孔壁に向かって強力に噴射される。なお、ロッドの回転が停止していても、圧縮空気と薬剤がロッド側噴射孔の開口から孔壁に向かって螺旋状に噴射される。
【００２２】
（ロッドの軸に対してロッド側噴射通路が、前方、後方、または横方向を向いている）
崩落性地盤の性質に応じて最適なロッド側噴射通路の方向を選ぶことにより、効率良く、地盤の崩壊防止や孔壁の保護が図れる。
【００２３】
［請求項６について］
削孔機は、噴射通路の噴射孔やロッド側噴射通路のロッド側噴射孔に、連通孔開口を狭くした連通孔付きの挿入部材を嵌め込んで製造する。
これにより、噴射孔やロッド側噴射孔の開口が狭い削孔機を容易に製造することができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の第１実施例（請求項１〜６に対応）に係る削孔機Ａについて説明する。
削孔機Ａは、図１〜図３に示す如く、削孔機本体（図示せず）に接続されるアダプタ１と、アダプタ１の先端側に取り付けられるロッド２と、ロッド２の先端に取り付けられる削孔ビット３とを備え、回転と打撃により崩落性地盤を穿孔する。
【００２５】
アダプタ１は、図１に示す如く、圧縮空気と孔壁保護剤を供給するための軸孔１１を有し、先端側にロッド２を取り付けるための径大孔１２が形成されている。この径大孔１２の内壁には左雌螺子が螺刻されている。
【００２６】
ロッド２（ＳＴＭ−  Ｒ材）は、図１に示す如く、圧縮空気と孔壁保護剤（薬剤）が通るロッド側軸孔２１を有し、後端側の外周に左雄螺子が形成されている。この左雄螺子を径大孔１２の左雌螺子に螺子込むことにより、ロッド２とアダプタ１とが螺着する。
一方、ロッド２の先端側の外周には左雄螺子が形成され、この左雄螺子を後述する削孔ビット３の左雌螺子に螺子込むことにより、ロッド２と削孔ビット３とが螺着する。
【００２７】
また、このロッド２には、図１および図２に示す如く、先端がロッド側面から外部（崩落性地盤側）に開口するロッド側噴射孔２２、２３、２４となり、基端がロッド側軸孔２１に連通するロッド側噴射通路２５、２６、２７が放射状に形成されている。
これらロッド側噴射孔２２、２３、２４は、ロッド側噴射通路２５、２６、２７内に、金属で形成した連通孔付の圧入体（図示せず）を外側から圧入して形成される。
【００２８】
ロッド側噴射孔２２、２４の開口は、偏平状となり狭くなっている。また、ロッド側噴射孔２３の開口は、ノズル状となり狭くなっている。
なお、ロッド側噴射孔２２、２４から外部（崩落性地盤側）へ圧縮空気と孔壁保護剤が噴射される。
【００２９】
ロッド側噴射孔２２へ至るロッド側噴射通路２５（９０°間隔で四個形成）は、直線状であるとともに、ロッド２の中心軸に対して、前方を向いている。
ロッド側噴射孔２３へ至るロッド側噴射通路２６（９０°間隔で四個形成）は、直線状であるとともに、ロッド２の中心軸に対して、横方向を向いている。
【００３０】
ロッド側噴射孔２４へ至るロッド側噴射通路２７（９０°間隔で四個形成）は、直線状であるとともに、ロッド２の中心軸に対して、後方を向いている。
【００３１】
削孔ビット３は、図１に示す如く、圧縮空気と孔壁保護剤が通る軸孔３１を有し、後端側にはロッド２を取り付けるため径大孔３２が形成されている。この径大孔３２の内壁には左雌螺子が形成されている。
【００３２】
この削孔ビット３には、軸孔３１に連通し、ビット先端面やビット側面から外部（崩落性地盤側）に開口する、先端噴射孔（噴射孔）３３や側面噴射孔（噴射孔）３４を有する噴射通路３５、３６が形成されている。なお、先端噴射孔３３や側面噴射孔３４から外部（崩落性地盤側）へ圧縮空気と孔壁保護剤が噴射ｊされる。
【００３３】
先端噴射孔３３は、ノズル状となり狭くなっている。この先端噴射孔３３は、後端側からドリル穿孔により形成される。
側面噴射孔３４は、偏平状となり狭くなっている。この側面噴射孔３４は、金属で形成した連通孔付の圧入体（図示せず）を外側から圧入して形成される。
先端噴射孔３３へ至る噴射通路３５（一個形成）は、直線状であるとともに、軸孔３１の延長線上に形成されている。
【００３４】
側面噴射孔３４へ至る噴射通路３６（９０°間隔で四個形成）は、直線状であるとともに、削孔ビット３の中心軸に対して、前方を向いている。この側面噴射孔３４は、後述する凹部４１内に開口する。
【００３５】
削孔ビット３の先端側には削孔部４が形成され、この削孔部４は、四本の凹部４１により分割された削孔用の刃４２（四個）を備える。
【００３６】
つぎに、削孔機Ａを用いたロックボルト工法を、図３に基づいて説明する。
ロッド２の後端にアダプタ１を装着し、先端側に削孔ビット３を装着して削孔機Ａに組み付ける｛図３（ａ）｝。
【００３７】
削孔機本体のコンプレッサから、圧縮空気と孔壁保護剤が削孔機Ａに導入される様に、アダプタ１を接続チューブ（図示せず）を介して削孔機本体に接続する｛図３（ｂ）｝。
【００３８】
圧縮空気により、ロッド２および削孔ビット３に右回転と打撃が加わる。また、削孔ビット３の先端噴射孔３３、側面噴射孔３４、およびロッド２のロッド側噴射孔２２、２３、２４から、自立しない土砂等の崩落性地盤側へ、圧縮空気とともに孔壁保護剤が噴射ｊされる。
【００３９】
これにより、｛図３（ｃ）｝に示す様に、崩落性地盤の孔５の内壁５１を孔壁保護剤が保護し、地盤の崩れを防止して所定深さの孔５が形成される。更に、孔５を深く掘る場合には、カップリング（図示せず）で別のロッド２を継ぎ足す。なお、削孔と孔壁保護剤の噴射ｊとを同時に行うか、間欠的に孔壁保護剤の噴射ｊを行うか、または、削孔から時間が経過した後に孔壁保護剤を噴射ｊしても良い。
【００４０】
続いて、ロッド２および削孔ビット３を抜脱した孔５内にロックボルト５２を挿入する｛図３（ｄ）参照｝。
【００４１】
つぎに、セメント液のグラウト材５４をゴムパイプ５０を介して孔５内に注入し、ロックボルト５２を孔５内に固定する｛図３（ｅ）参照｝。
【００４２】
圧縮空気に混入する孔壁保護剤は、以下のものが使用できる。
のり系…酢酸ビニル樹脂、ＰＶＡＬ合成樹脂、セメント
ゴム系…クロロプレンゴム、ポリウレタンゴム
無機質系…ペントナイト、水酸化カルシウム、グリス
また、これらの材料は、水、有機溶剤等で適宜、希釈したものを用い、孔壁の保護状態やスライム（削りくず）の排出状態に応じて、水、有機溶剤の割合を調整する。さらに、凍結剤として、ドライアイスや液体窒素等を用いることができる。
【００４３】
ロックボルト５２としては、地盤強度や孔５の深さに応じて、軟鋼〜鋼材（引張り強度大）を適宜使用する。
また、後端外周に螺子部５３を形成した棒状のロックボルト５２の断面形状は、円形、三角形、長方形、または多角形であっても良い。
ロックボルト５２の外壁表面に凹凸模様を設けても良い。
孔５が深い場合には、ロックボルト５２の螺子部５３にカップリング（図示せず）を嵌め込み、別のロックボルトを接続する。
【００４４】
本実施例の削孔機Ａは、以下の利点を有する。
〔あ〕削孔ビット３の先端噴射孔３３の開口はノズル状であり、側面噴射孔３４の開口は偏平状であり、共に狭くなっている。また、削孔ビット３の側面噴射孔３４の噴射通路３６は、削孔ビット３の中心軸に対して前方を向いている。
このため、圧縮空気と孔壁保護剤を、先端噴射孔３３や側面噴射孔３４の開口から勢い良く、孔５の前方の内壁５１に向かって効率良く噴射することができるので、地盤の崩壊防止や内壁５１の保護が確実に図れる。
【００４５】
〔い〕側面噴射孔３４の噴射通路３６およびロッド側噴射通路２５、２６、２７は、直線状であるので、ドリル等で容易に形成できる。
【００４６】
〔う〕ロッド２のロッド側噴射孔２２、２４の開口は偏平状であり、ロッド側噴射孔２３の開口はノズルであり、共に狭くなっている。更に、ロッド側噴射孔２２、２３、２４へ至るロッド側噴射通路２５、２６、２７は、ロッド２の中心軸に対して、それぞれ、前方、横方向、後方を向いている。
このため、圧縮空気と孔壁保護剤を、勢い良く均一的に内壁５１に向かって効率良く噴射することができるので、地盤の崩壊防止や既に削孔した部分の孔５の内壁５１の保護が確実に図れる。
【００４７】
〔え〕削孔部４は、四個の凹部４１により分割された四個の刃４２を備え、側面噴射孔３４を凹部４１内に設けている。このため、刃４２の形状が変わらず、削孔性能への影響が少ない。
【００４８】
〔お〕削孔機Ａは、連通孔開口が偏平状やノズル状の金属製の圧入体を外側から圧入して、開口を狭くした噴射孔を形成する構成であるので、各噴射孔を容易に形成することができる。
【００４９】
つぎに、本発明の第２実施例（請求項１〜３、６に対応）に係る削孔機Ｂを、図４および図５に基づいて説明する。
削孔機Ｂは、以下に示す点が削孔機Ａと異なる。
本実施例では、ロッド側噴射孔がロッド２に形成されていない。
削孔ビット６は、図４に示す如く、圧縮空気と孔壁保護剤が通る径大な軸孔６０を有する。
【００５０】
この削孔ビット６には、軸孔６０に連通し、ビット先端面やビット側面から外部（崩落性地盤側）に開口する、三個の先端噴射孔（噴射孔）６１、側面噴射孔（噴射孔）６２、６３を有する噴射通路６４、６５、６６が形成されている。なお、先端噴射孔６１や側面噴射孔６２、６３から外部（崩落性地盤側）へ圧縮空気と孔壁保護剤が噴射ｊされる。
【００５１】
先端噴射孔６１の開口は、ノズル状となっており、径小で狭くなっている。この先端噴射孔６１を有する噴射通路６４は、先端側からドリル穿孔により形成される。
側面噴射孔６２、６３の開口は、偏平状となり狭くなっている。この側面噴射孔６２、６３は、金属で形成した連通孔付の圧入体（図示せず）を外側から圧入して形成される。
【００５２】
側面噴射孔６２へ至る噴射通路６５（四個形成）は、直線状であるとともに、削孔ビット３の中心軸に対して、横方向を向いている。
側面噴射孔６３へ至る噴射通路６６（対向位置で二個形成）は、直線状であるとともに、削孔ビット３の中心軸に対して、後方を向いている。
【００５３】
削孔ビット６の先端側には削孔部６７が形成され、この削孔部６７の先端面には半球状の複数の刃６８が形成されている。
【００５４】
つぎに、削孔機Ｂを用いたグラウンドアンカー工法を図５に基づいて説明する。  ｛図５（ａ）｝〜｛図５（ｃ）｝において、削孔機Ａを用いたロックボルト工法と同様に自立しない土砂等の崩落性地盤を削孔する。この際、圧縮空気とともに孔壁保護剤を内壁５１に噴射ｊして内壁５１を保護する。
【００５５】
この削孔した孔５に、後端に螺子部５５を設けたグラウンドアンカー５６を挿入し、打設する｛図５（ｄ）｝。このグラウンドアンカー５６の後端側は、ゴムや合成樹脂製（ポリウレタン、エポキシ、塩化ビニル等）のシース材５７で被覆されている。
【００５６】
つぎに、セメント液のグラウト材５４をゴムパイプ５０を介して孔５内に注入し、グラウンドアンカー５６を孔５内に固定する｛図５（ｅ）参照｝。
【００５７】
本実施例の削孔機Ｂは、以下の利点を有する。
〔か〕削孔ビット６の先端噴射孔６１（三個）の開口はノズル状であり、側面噴射孔６２、６３の開口は偏平状であり、共に狭くなっている。また、削孔ビット６の側面噴射孔６２、６３の噴射通路６５、６６は、削孔ビット６の中心軸に対して横方向、後方を向いている。
このため、圧縮空気と孔壁保護剤を、先端噴射孔６１や側面噴射孔６２、６３の開口から勢い良く、孔５の前方、横方向、後方の内壁５１に向かって効率良く噴射することができるので、地盤の崩壊防止や内壁５１の保護が確実に図れる。
【００５８】
〔き〕削孔ビット６の先端噴射孔６１の噴射通路６４および側面噴射孔６２、６３の噴射通路６５、６６は、直線状であるので、ドリル等で容易に形成できる。
【００５９】
〔く〕削孔ビット６の削孔部６７の先端面に、先端噴射孔６１（三個）と半球状の複数の刃６８とを形成している。このため、刃６８の削孔性能への影響が少ない。
【００６０】
〔け〕削孔機Ｂは、連通孔開口が偏平状の金属製の圧入体を外側から圧入して、開口を狭くした側面噴射孔６２、６３を形成する構成であるので、側面噴射孔６２、６３を容易に形成することができる。
【００６１】
本発明は、上記実施例以外に、つぎの変形例を含む。
ａ．削孔機の削孔ビットは、圧縮空気と孔壁保護剤を、ノズル状の先端噴射孔（一個）から前方へ噴射し、側面噴射孔の偏平開口から真横や斜前方へ噴射する構成であっても良い（図６の削孔ビット）。
【００６２】
削孔機の削孔ビットは、圧縮空気と孔壁保護剤を、ノズル状の先端噴射孔（四個）から前方へ噴射し、側面噴射孔の偏平開口から真横や斜前方へ噴射する構成であっても良い（図７に示す削孔ビット）。
【００６３】
削孔ビットは、圧縮空気と孔壁保護剤を、ノズル状の先端噴射孔（一個）から前方へ噴射し、側面噴射孔の偏平開口から斜前方や斜後方へ噴射する構成であっても良い（図８に示す削孔ビット）。
【００６４】
ｂ．削孔ビットの側面から外部に開口する噴射孔へ至る噴射通路は、削孔ビットの回転方向に対応した螺旋状であっても良い。この時、噴射孔は、削孔ビットの中心軸に対して、前方、後方、または横方向を向いていても良い。
ロッドの側面から外部に開口する噴射孔へ至るロッド側噴射通路は、ロッドの回転方向に対応した螺旋状であっても良い。この時、ロッド側噴射孔は、ロッドの中心軸に対して、前方、後方、または横方向を向いていても良い。
【００６５】
ｃ．ロッド２等に螺刻される螺子は、右螺子であっても良い。
ｄ．圧縮空気流への孔壁保護剤の混入は、（１）または（２）の方法で行う。
（１）孔壁保護剤をポンプにより、圧縮空気流の中へ圧送する。
（２）圧縮空気流により発生する負圧により孔壁保護剤を送り込む。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係る削孔機の断面図である。
【図２】この削孔機の削孔ビット付近の要部拡大図である。
【図３】この削孔機を用いて行うロックボルト工法の説明図である。
【図４】本発明の第２実施例に係る削孔機の削孔ビット付近の要部拡大図である。
【図５】この削孔機を用いて行うグラウンドアンカー工法の説明図である。
【図６】変形例に係る削孔機の削孔ビット付近の要部拡大図である。
【図７】変形例に係る削孔機の削孔ビット付近の要部拡大図である。
【図８】変形例に係る削孔機の削孔ビット付近の要部拡大図である。
【符号の説明】
Ａ、Ｂ  削孔機
２  ロッド
３  削孔ビット
４  削孔部
２１  ロッド側軸孔
２２、２３、２４  ロッド側噴射孔
２５、２６、２７  ロッド側噴射通路（噴射通路）
３１  軸孔
３３  先端噴射孔（噴射孔）
３４  側面噴射孔（噴射孔）
３５  噴射通路
４１  凹部
４２  刃
【図１】
2005036445.tif 000003
【図２】
2005036445.tif 000004
【図３】
2005036445.tif 000005
【図４】
2005036445.tif 000006
【図５】
2005036445.tif 000007
【図６】
2005036445.tif 000008
【図７】
2005036445.tif 000009
【図８】
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