(57)【要約】【課題】  作業立坑を構築することで、限られた敷地の中で作業をおこなうことができる水底管の敷設方法を提供すること。【解決手段】  水底に管体を敷設する水底管１の敷設方法において、底面が前記水底６１面と同程度の深さとなるように作業立坑２を構築し、一端が前記作業立坑内に位置し、他端が水中に位置する既設水底管１ａの一端に新設水底管１ｂを接合し、前記新設水底管の開放側の端部に加圧部材３を設置し、前記加圧部材とジャッキ４はＰＣ鋼線４１を介して連結して、ジャッキを稼動させることで水底管を水中に押し出すことを特徴としたものである。【選択図】図１
2005163901.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水底に管体を敷設する水底管の敷設方法において、
底面が前記水底面と同程度の深さとなるように作業立坑を構築し、
一端が前記作業立坑内に位置し、他端が水中に位置する既設水底管の一端に新設水底管を接合し、
前記新設水底管の開放側の端部に加圧部材を設置し、
前記加圧部材に前記既設水底管方向の力を作用させることによって水底管を水中に押し出すことを特徴とした、水底管の敷設方法。
【請求項２】
水底に管体を敷設する水底管の敷設方法において、
底面が前記水底面と同程度の深さとなるように作業立坑を構築し、
一端が前記作業立坑内に位置し、他端が水中に位置する既設水底管の一端に新設水底管を接合し、
前記新設水底管の開放側の端部に加圧部材を設置し、
前記加圧部材とジャッキはＰＣ鋼線を介して連結して、ジャッキを稼動させることで水底管を水中に押し出すことを特徴とした、水底管の敷設方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パイプライン、水道管、取水管等を水底に敷設する水底管の敷設方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
海底などにパイプライン、水道管、取水管等を長距離にわたって敷設する水底管の敷設工事が従来から実施されている。
海底曳航工法では、陸上で組み立てた水底管の先端にワイヤロープを連結し、海上に浮かべたウインチ台船によってワイヤロープの一端から巻き上げながら水底管を水中に曳き出していく。ここで水底管は、単位長さの管体を溶接などで接合して製作するため、陸上から水底にかけて段差や急激な曲線部が存在すると接合部が破損するおそれがある。このため、陸上から水底に向けて勾配の緩やかなアプローチ用の斜路又は斜路架台を構築し、この斜路に沿って水底管を曳き出す。
【特許文献１】特開平６−１５９５５３号公報
【特許文献２】特開２００１−１９３８６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記した従来の水底管の敷設方法にあっては、適用できる斜路の勾配に制限があるため長距離の斜路を構築する必要がある。これは水深が深くなればなるほど長距離になる傾向にあり、斜路を構築するための仮締め切り工事や斜路架台の製作などが大規模になって工期も長期化する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記のような課題を解決するために、本発明の水底管の敷設方法は、水底に管体を敷設する水底管の敷設方法において、底面が前記水底面と同程度の深さとなるように作業立坑を構築し、一端が前記作業立坑内に位置し、他端が水中に位置する既設水底管の一端に新設水底管を接合し、前記新設水底管の開放側の端部に加圧部材を設置し、前記加圧部材に前記既設水底管方向の力を作用させることによって水底管を水中に押し出すことを特徴とした方法である。ここで、前記加圧部材とジャッキはＰＣ鋼線を介して連結して、ジャッキを稼動させることで水底管を水中に押し出すことができる。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の水底管の敷設方法は、上記した課題を解決するための手段により、次のような効果の少なくとも一つを得ることができる。
＜１＞水底管を横方向に押し出すため、水底管の接合部に軸方向と交差する方向の力がほとんど作用せず、接合部が押し出し中に破損することがない。
＜２＞作業立坑を構築することで、限られた敷地の中で作業をおこなうことができる。このため、広範囲にわたって大規模な斜路を構築する必要がない。
＜３＞台船による曳き出しと、作業立坑からの押し出しを併用することによって、効率的に水底管を敷設することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
【０００７】
＜１＞水底管
水底管１は、水底に敷設するための管体である。水底管１は、水道管、パイプライン、取水管等として使用するために水底に敷設される。
水底管１には、単位長さの鋼管、鋳鉄管等が使用でき、水底管１，１同士は溶接などで接合し、延長距離の長い水底管１とする。
本願明細書においては、既に設置された水底管１を既設水底管１ａと呼び、既設水底管１ａに最後に接合した水底管１を新設水底管１ｂと呼ぶこととする。
【０００８】
＜２＞作業立坑
作業立坑２は、新設水底管１ｂを既設水底管１ａに接合し、水底管１を水中方向へ押し出すための作業ヤードである。本発明においては、水底管１を略水平に横方向に押し出すことになるので、作業立坑２の底面は水底６１と略同じ高さにする。
作業立坑２は、通常、水陸の境界部を跨いで構築することになるため、陸上には掘削用の壁体２１を設置し、水中には仮締切り用の壁体２１を配置する。壁体２１には公知の鋼矢板や鋼管矢板等が使用できる。そして、壁体２１で囲まれた内部を掘削して作業立坑２の底面の深さを隣接する水底６１の深さと同程度にする。なお、水中を壁体２１で締め切って水中に作業立坑２を構築する場合は、大幅に掘削量を削減できる場合もある。
作業立坑２の底面には、水底管１を設置するための受台７ａを設ける。水底管１は、受台７ａの上を摺動することになるので、受台７ａの上面は摩擦抵抗が少なくなるような形状又は加工を施すことが好ましい。
【０００９】
＜３＞加圧部材
加圧部材３は、新設水底管１ｂの端部に配置し、水底管１を水中へ押し出す方向の力を新設水底管１ｂに作用させるための部材である。加圧部材３には、桁部材、板部材、壁部材などが使用できる。
加圧部材３には、例えばジャッキ４を使用して既設水底管１ａ方向の力を作用させる。例えば、加圧部材３に一端を定着したＰＣ鋼線４１を既設水底管１ａ方向にジャッキ４で引き寄せることによって水底管１を水中に押し出す。また、加圧部材３の後方にジャッキ４を配置して直接押し出すこともできる。ジャッキ４の反力を確保する方法は、様々な方法が考えられるため実施例において詳述する。
【００１０】
＜４＞曳航
本発明では、水底管１を作業立坑２から押し出していくことで水底管１を水底６１に敷設する。しかし、押し出す力だけでなく、台船８で水底管１の先端を曳き出す力を併用することで効率的に水底管１を敷設することができる。
水中に押し出された水底管１には、浮力を調節して曳き出しを容易にするために、フロート８３等の浮体を取り付けるのが好ましい。また、水底管１の先端には、水底６１側を切り欠いた管頭治具１１を取り付ける。
そして、ワイヤロープ８２の一端を管頭治具１１に連結し、他端を台船８に搭載したウインチ８１に装着して、ウインチ８１を巻き上げたり、台船８を航行させたりすることで水底管１を曳き出す。
【実施例１】
【００１１】
実施例１では、水中側の壁体２１に反力壁５１を設けた実施例について図１，２を参照しながら説明する。
作業立坑２内において既設水底管１ａの端部に新設水底管１ｂの端部を溶接などによって接合する。そして、新設水底管１ｂの開放側の端部には加圧部材３を設置する。また、水中側の壁体２１の開口部と既設水底管１ａの隙間には、公知の止水シール９等を配置して、この間隙から水が浸入することを防ぐ。
加圧部材３にはＰＣ鋼線４１の一端を定着し、ＰＣ鋼線４１の他端はジャッキ４にセットする。この状態ではジャッキ４は反力を確保できていないため、ＰＣ鋼線４１を引き寄せることができない。そこで、水中側の壁体２１に反力壁５１を設け、反力壁５１とジャッキ４をＰＣ鋼棒５２で連結することで反力を確保する。
ジャッキ４を稼動させると、水底管１は受台７ａの上を摺動して水中に押し出される。作業立坑２から押し出された水底管１は、水底６１に設置した受台７ｂ上を摺動して沖側に送り出される。水底管１は、引き寄せられたＰＣ鋼線４１の長さ分だけ水中に押し出されることになる。
これと同時に台船８に搭載したウインチ８１を巻き上げて、水底管１の先端を曳き寄せれば水底管１を効率的に敷設することができる。また、水底管１は略水平に横方向に押し出されるので、水底管１，１同士の接合部に軸方向と交差する方向の過度な力が作用せず、破損することがない。
【実施例２】
【００１２】
実施例２では、作業立坑２内に反力桁５３を設けた実施例について図３を参照しながら説明する。
作業立坑２内で新設水底管１ｂを既設水底管１ａに接合し、加圧部材３を設置する作業は実施例１と同様である。実施例２では、作業立坑２内の加圧部材３を設置した位置よりも既設水底管１ａ側に反力桁５３を設ける。そして、反力桁３に一端を定着したＰＣ鋼線４１の他端をジャッキ４にセットし、ジャッキ４は反力桁５３で反力を取りながら水底管１を水中方向へ押し出す。
また、作業立坑２の止水性を向上させるために、水面６側の壁体２１を二重にして、壁体２１に設けた水底管１を貫通させるための開口部に止水シール９，９を二重に配置することもできる。
【実施例３】
【００１３】
実施例３では、作業立坑２内に水を貯留し、水没させた場合の水底管１の押し出し方法の実施例について図４を参照しながら説明する。
作業立坑２内が水没している場合は、作業立坑２内にジャッキ４を配置することができない。このため、一端を加圧部材３に定着したＰＣ鋼線４１の引っ張り方向を滑車５４などで変更して、延伸したＰＣ鋼線４１の他端を作業立坑２の外側に導く。そして、ＰＣ鋼線４１の他端をジャッキ４にセットし、作業立坑２の壁体２１や反力桁５５に反力を取ってＰＣ鋼線４１を引き寄せることで水底管１を水中に押し出す。
【実施例４】
【００１４】
実施例４では、作業立坑２内に反力壁５６を設けた実施例について図５を参照しながら説明する。
作業立坑２内で新設水底管１ｂを既設水底管１ａに接合し、加圧部材３を設置する作業は実施例１と同様である。実施例４では、作業立坑２内の水底管１を押し出す開口部とは反対側の壁面に反力壁５６を設ける。そして、反力壁５６と加圧部材３の間にジャッキ４をセットし、反力壁５６で反力を取りながらジャッキ４を伸長させて水底管１を水中方向へ押し出す。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の水底管の敷設方法の実施例１の説明図。
【図２】台船によって水底管を曳き出す実施例の説明図。
【図３】水底管の敷設方法の実施例２の説明図。
【図４】水底管の敷設方法の実施例３の説明図。
【図５】水底管の敷設方法の実施例４の説明図。
【符号の説明】
【００１６】
１・・・水底管
１ａ・・既設水底管
１ｂ・・新設水底管
２・・・作業立坑
３・・・加圧部材
４・・・ジャッキ
４１・・ＰＣ鋼線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2005163901.tif 000006
【図５】
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