(57)【要約】【課題】  プレキャストコンクリート部材どうしの接合を円滑に行うことができるような接合具、および暗渠または開渠の形成方法を提供する。【解決手段】  底部側拡径部１６を有するとともに各プレキャストコンクリート部材２Ａ，２Ｂの端面に先端側を開口させるようにプレキャストコンクリート部材２Ａ，２Ｂ内に埋設された接合筒１０と、各接合筒１０内に両端部を底部側拡径部１６に沿って拡径させた状態で挿入させて該接合筒１０と係合する円筒状の接合棒１１と、接合棒１１の両端部内に該両端部を拡径させるように挿入された円錐台状の拡張部材１２とを備え、拡張部材１２の先端側部分には軸方向に延びる円柱部２１が形成され、該円柱部２１の外周面には複数の凸部２２が形成され、円柱部２１は該凸部２２を介して接合棒１１の内周面に接している。【選択図】      図１
2005200884.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
暗渠または開渠を構築するためのプレキャストコンクリート部材同士を接合するための接合具であって、
底部側拡径部を有するとともに前記各プレキャストコンクリート部材の端面に先端側を開口させるように該プレキャストコンクリート部材内に埋設された接合筒と、
前記各接合筒内に両端部を前記底部側拡径部に沿って拡径させた状態で挿入させて該接合筒と係合する円筒状の接合棒と、
前記接合棒の両端部内に該両端部を拡径させるように挿入された円錐台状の拡張部材とを備え、
前記拡張部材の前記先端側部分には軸方向に延びる円柱部が形成され、該円柱部の外周面には複数の凸部が形成され、前記円柱部は該凸部を介して前記接合棒の内周面に接していることを特徴とする接合具。
【請求項２】
前記接合筒には、先端側に向けて拡がるテーパ状のガイド部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の接合具。
【請求項３】
前記接合棒は、内周面または外周面にねじが形成された一対の筒状の挿入部材と、これらの挿入部材の前記ねじに螺合するねじが両端部に形成されて、前記両挿入部材を一直線状に連結する棒状の連結部材とを備えていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の接合具。
【請求項４】
前記接合棒の端部の外周面および前記接合筒の内周面の少なくとも一方には凹凸を有する係止面が形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の接合具。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４に記載の接合具を用いて、前記プレキャストコンクリート部材を複数個連ねて敷設する暗渠または開渠の形成方法であって、
前記拡張部材として前記円柱部の前記凸部の外径が前記接合棒の内径よりやや大きいものを選択する工程と、
前記接合棒の両端部に前記拡張部材の前記円柱部を挿入して、前記円柱部を前記接合棒に強制的に嵌合させる工程と、
新設される前記プレキャストコンクリート部材の前記接合筒内および既設の前記プレキャストコンクリート部材の前記接合筒内に、前記拡張部材の前記円柱部を挿入した前記接合棒の両端部をそれぞれ挿入する工程と、
前記接合棒の両端部がそれぞれ、前記両プレキャストコンクリート部材の前記両接合筒内に挿入された状態で、新設される前記プレキャストコンクリート部材の端面が、既設の前記プレキャストコンクリート部材の端面に圧接されるまで、新設される前記プレキャストコンクリート部材を、既設の前記プレキャストコンクリート部材に向けて押圧して、前記プレキャストコンクリート部材同士を固定する工程とを備えていることを特徴とする暗渠または開渠の形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、暗渠または開渠を構築するためのプレキャストコンクリート部材同士を接合するための接合具およびこの接合具を用いた暗渠または開渠の形成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、下水道、共同溝、地下道等の暗渠１は、図７に示すような底壁部３ａと頂壁部３ｂと両側壁部３ｃとから略方形状に形成されたボックスカルバート（プレキャストコンクリート部材）２を連ねて敷設して形成されている。このような暗渠１を、図８に示すように、シールド工法によって構築する場合が有る。この工法では、新設されるボックスカルバート２Ａをシールド機４のジャッキ５ａ，５ｂによって既設のボックスカルバート２Ｂに押し付けて、これらのボックスカルバート２Ａ，２Ｂを接合しながらシールド機４を前進させることにより、暗渠１を構築する。
【０００３】
ボックスカルバート２Ａ，２Ｂを接合するための接合構造として、図９に示すような接合具を用いる方法が有る。この接合具は、各ボックスカルバート２Ａ，２Ｂの接合端面に開口するように埋設した接合筒６と、これら接合筒６に両端が挿入される接合棒７と、接合棒７の両端部に挿入される円錐台状の拡張部材８とから構成されている。接合筒６、接合棒７および拡張部材８は、それぞれ鋼等の素材からなっている。接合筒６は、円筒状の部材であり、ボックスカルバート２Ａ，２Ｂの端面に、その先端面がボックスカルバート２Ａ，２Ｂの端面とが面一になるように複数個が埋設されている。接合筒６は、入口側のストレート部６ａと、ストレート部６ａの底部側において底部側に向かうにつれて次第に拡径する拡径部６ｂと、底板６ｃとにより構成されている。
【０００４】
接合棒７は、中央部７ａが中実の円筒状の部材であり、両側端部にはそれぞれ軸方向に延びるスリット９が複数周方向に間隔を置いて形成されている。接合棒７は変形前は外径Ｄは一定であるが、接合時に両側端部に拡張部材８が強制的に挿入されることにより、端部７ｂがスリット９を拡げるように拡径して、変形前の直径Ｄから接合筒６の底部の径Ｂまで徐々に拡径する。このように形成された接合棒７の拡径部と、接合筒６の拡径部６ｂとが嵌合することによって、接合棒７と接合筒６が結合し、結果として、ボックスカルバート２Ａ，２Ｂどうしが接合棒７を介して接合させられている。
【０００５】
このような構成の接合具を用いて暗渠１を形成するには、接合棒７の両端部に拡張部材８の小径側の先端部を臨ませ、ハンマー等の治具を用いて拡張部材８の後端部を叩いて、それぞれ拡張部材８を挿入して仮固定する。次に、図１０に示すように、既設のボックスカルバート２Ｂに対向して配置された新設されるボックスカルバート２Ａの接合面に埋設された接合筒６内に、接合棒７を拡張部材８の後端部が接合筒６の底板６ｃに接するまで挿入する。そして、シールド機４のジャッキ５ａ，５ｂを用いて、新設されるボックスカルバート２Ａを、既設のボックスカルバート２Ｂに向けて押圧することにより、新設されるボックスカルバート２Ａの端面から突出している接合棒７の端部をそれぞれ、既設のボックスカルバート２Ｂに埋設された接合筒６内に挿入する。
【０００６】
次に、新設されるボックスカルバート２Ａを、既設のボックスカルバート２Ｂに向けてさらに押圧する。すると、各接合筒６の底板６ｃがそれぞれ、接合棒７の両端部に挿入された拡張部材８の後端を押圧し、拡張部材８が接合棒７の両端部内にさらに挿入され、接合棒７の両端部７ｂを、接合筒６のテーパ面に向けて徐々に押し広げる。そして、両ボックスカルバート２Ａ，２Ｂの端面同士が接合されると、拡張部材８が接合棒７の両端部内に完全に挿入されて、接合棒７が接合筒６内から抜けなくなる。これにより、ボックスカルバート２Ａ，２Ｂの接合状態が保持されて、ボックスカルバート２Ａ，２Ｂが仮止めされる。
【０００７】
その後、互いに接合されて仮止めされた２またはそれ以上のボックスカルバート２を、本止めする。本止めの方法は、例えば、一対のボックスカルバート２Ａ，２Ｂの両側壁部３ｃ、３ｃにそれぞれ、高張力ボルトを挿通し、この高張力ボルトにナットを締結することにより、ボックスカルバート２どうしを結合する方法や、いくつかのボックスカルバート２Ａ，２Ｂの両端に内部を挿通する緊張部材（ワイヤ）を緊張させることにより結合する方法等が有る。このようにして、ボックスカルバート２を複数個連ねて敷設することにより、暗渠１を形成する。なお、上記のような接合構造は、大きな結合力が要求されない用途では、本結合手段として用いることもできる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記のような従来の接合具を用いる接合方法では、接合棒やボックスカルバートを移動させる際に、接合棒の両端部に仮固定された拡張部材が振動等によって外れ落ちたり、芯ずれしたりする可能性が有る。拡張部材が外れ落ちた場合や芯ずれしたことを気が付かずに作業を進めると、接合が不完全になったり、拡張部材や接合棒がボックスカルバートの端面と衝突して破損したりする可能性が有る。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑みて為されたもので、プレキャストコンクリート部材どうしの接合を円滑に行うことができるような接合具、および暗渠または開渠の形成方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の接合具は、暗渠または開渠を構築するためのプレキャストコンクリート部材同士を接合するための接合具であって、底部側拡径部を有するとともに前記各プレキャストコンクリート部材の端面に先端側を開口させるように該プレキャストコンクリート部材内に埋設された接合筒と、前記各接合筒内に両端部を前記底部側拡径部に沿って拡径させた状態で挿入させて該接合筒と係合する円筒状の接合棒と、前記接合棒の両端部内に該両端部を拡径させるように挿入された円錐台状の拡張部材とを備え、前記拡張部材の前記先端側部分には軸方向に延びる円柱部が形成され、該円柱部の外周面には複数の凸部が形成され、前記円柱部は該凸部を介して前記接合棒の内周面に接していることを特徴とする。
【００１１】
請求項１に記載の発明において、接合具を用いて、暗渠または開渠を構築するためのプレキャストコンクリート部材（例えば、ボックスカルバート、アーチカルバート、Ｕ型ブロック（Ｕ型フリューム、Ｕ型水路）等）同士を接合するには、拡張部材の先端の円柱部を接合棒の両端部にそれぞれ挿入して取り付ける。接合棒の両端部に拡張部材を取り付けた状態で、これらの両端部を互いに接合されるプレキャストコンクリート部材の接合筒内に位置させる。この状態で、シールド機のジャッキ等により両プレキャストコンクリート部材の端面同士が圧接するまで、一方のプレキャストコンクリート部材を他方のプレキャストコンクリート部材に向けて押圧する。すると、接合筒の底面が拡張部材の後端を押圧するため、これらの拡張部材が接合棒の両端部内に完全に挿入されて、接合棒の両端部を外周方向に押し広げる。これにより、接合棒の両端部が接合筒の底部の拡径部に沿って拡径されるため、接合棒が接合筒内から抜けなくなり、プレキャストコンクリート部材同士の接合状態が保持される。
【００１２】
請求項２に記載の接合具は、請求項１に記載の発明において、前記接合筒には、先端側に向けて拡がるテーパ状のガイド部が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項２に記載の発明においては、先端側に向けて拡がるテーパ状のガイド部が形成されているので、接合棒のを挿入が円滑に行われる。
【００１４】
請求項３に記載の接合具は、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記接合棒は、内周面または外周面にねじが形成された円筒状の一対の挿入部材と、これらの挿入部材の前記ねじに螺合するねじが両端部に形成されて、前記両挿入部材を一直線状に連結する棒状の連結部材とを備えていることを特徴とする。
【００１５】
請求項３に記載の発明においては、接合棒が一対の挿入部材と連結部材とから構成されているので、連結部材の長さを変更することにより接合棒の長さが自在に変更可能になるため、プレキャストコンクリート部材に設けられる接合筒の深さが容易に変更可能である。また、接合棒が、一対の挿入部材と連結部材とに分離自在に設けられているので、接合棒を各部材に分離したコンパクトな状態で、この接合棒の運搬や収納が行われる。
【００１６】
請求項４に記載の接合具は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の発明において、前記接合棒の端部の外周面および前記接合筒の内周面の少なくとも一方には凹凸を有する係止面が形成されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項４に記載の発明においては、接合棒の端部の外周面および接合筒の内周面の少なくとも一方には凹凸を有する係止面が形成されているので、拡張部材が接合棒の両端部に挿入されて接合棒の端部が拡張したとき、凹凸を有する係止面が接合棒の端部の外周面および接合筒の内周面の間の係合作用を強化する。
【００１８】
請求項５に記載の暗渠または開渠の形成方法は、請求項１ないし請求項３に記載の接合具を用いて、前記プレキャストコンクリート部材を複数個連ねて敷設する暗渠または開渠の形成方法であって、前記拡張部材として前記円柱部の前記凸部の外径が前記接合棒の内径よりやや大きいものを選択する工程と、前記接合棒の両端部に前記拡張部材の前記円柱部を挿入して、前記円柱部を前記接合棒に強制的に嵌合させる工程と、新設される前記プレキャストコンクリート部材の前記接合筒内および既設の前記プレキャストコンクリート部材の前記接合筒内に、前記拡張部材の前記円柱部を挿入した前記接合棒の両端部をそれぞれ挿入する工程と、前記接合棒の両端部がそれぞれ、前記両プレキャストコンクリート部材の前記両接合筒内に挿入された状態で、新設される前記プレキャストコンクリート部材の端面が、既設の前記プレキャストコンクリート部材の端面に圧接されるまで、新設される前記プレキャストコンクリート部材を、既設の前記プレキャストコンクリート部材に向けて押圧して、前記プレキャストコンクリート部材同士を固定する工程とを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１に記載の接合具および請求項５に記載の暗渠または開渠の形成方法によれば、拡張部材の先端側部分に円柱部が形成されており、この円柱部の外周面には凸部が形成されている。円柱部は、この凸部を介して接合棒の内周面に接しているので、凸部の外周面と接合棒の内周面との係合による固定作用により、拡張部材が接合棒から抜け出たり、芯ずれしたりすることが抑止される。したがって、拡張部材を仮固定した状態で接合棒やそれを取り付けたプレキャストコンクリート部材を移動しても拡張部材の仮固定状態が維持され、拡張部材が接合棒を確実に拡径して、接合棒と接合筒の連結、さらには、接合棒を介してのプレキャストコンクリート部材どうしの連結を確実にかつ円滑に行わせる。
【００２０】
請求項２に記載の接合具によれば、接合棒の両端部を外周方向に容易に押し広げることができる。
【００２１】
請求項３に記載の接合具によれば、連結部材の長さを変更することにより接合棒の長さを自在に変更することができ、プレキャストコンクリート部材に埋設される接合筒の深さを容易に変更することができる。また、接合棒を各部材に分離したコンパクトな状態で、この接合棒の運搬や収納を行うことができる。
【００２２】
請求項４に記載の接合具によれば、凹凸を有する係止面が接合棒の端部の外周面および接合筒の内周面の間の係合作用を強化するので、接合具による接合強度が向上する
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態を図１ないし図６の図面を参照して説明する。なお、各図において、図７ないし図１０と同一構成要素には同一符号を付してその説明を簡略化する。
図１は、第１の実施の形態に係る接合具によって接合されたコンクリート部材の接合構造を示す図、図２ないし図４は、図１の接合構造を形成する際の工程を示す図、図５は、第２の実施の形態に係る接合具によって接合されたコンクリート部材の接合構造を示す図、図６は、図５の接合具を用いてコンクリート部材どうしの接合を行う際の工程を示す図である。
【００２４】
図１に示すように、第１の実施の形態に係る接合具は、暗渠１を構成する際に、ボックスカルバート（プレキャストコンクリート部材）２Ａ，２Ｂ同士を仮止めするものであり、互いに接合されるボックスカルバート２Ａ，２Ｂにそれぞれ設けられた円筒状の一対の接合筒１０と、これらの接合筒１０内に挿入された円筒状の接合棒１１と、この接合棒１１の両端部にそれぞれ挿入される円錐台状の一対の拡張部材１２とを備えている。これらの接合筒１０、接合棒１１および拡張部材１２はそれぞれ、鋼等により構成されている。
【００２５】
図７と同じように、接合筒１０は、ボックスカルバート２Ａ，２Ｂの頂壁部３ｂおよび底壁部３ａの端面にそれぞれ複数個が適宜に間隔を置いて埋設されている。この接合筒１０には、図３に詳しく示すように、接合棒１１を挿入するための内部空間１３が形成されている。この内部空間１３は、入口から底部側に向かって次第に狭まる第１のテーパ部（ガイド部）１４と、内径が接合棒１１の外径よりも僅かに大きい狭隘部１５と、狭隘部１５から底部側に向かって次第に拡径する第２のテーパ部（拡径部）１６とから構成されている。第１のテーパ部１４は、接合棒１１が接合筒１０に挿入される際に接合棒１１の先端をガイドする役割をする。第２のテーパ部１６の内周面には、軸線を含む断面において凹凸を有する係止面１７が周方向に亘って形成されており、接合棒１１が拡径してその外周面が圧接した時に、面どうしが強固に係合するようになっている。接合筒１０の底部１０ａには、雌ねじが形成されたネジ孔１０ｂが形成され、これには、ボックスカルバート２Ａ，２Ｂ内に埋設されたアンカーボルト１８の先端が螺合している。
【００２６】
接合筒１０は、その狭隘部１５の内径Ｒ0（図３参照）が、接合棒１１の中央部１１ａの径Ｄ0および拡張部材１２の後端の外径Ｒ1のいずれよりも大きい（Ｒ0＞Ｄ0，Ｒ0＞Ｒ1）とともに、接合棒１１の肉厚ｔの２倍と拡張部材１２の後端の外径Ｒ1との合計Ｓ（図１参照）よりも小さい（Ｒ1＋２ｔ＝Ｓ＞Ｒ0）。また、接合筒１０の拡径部１６の底部の内径Ｒ2は、上記合計Ｓとほぼ等しく（Ｒ2≒Ｓ）なるように形成されている。接合筒１０の先端面はボックスカルバート２Ａ，２Ｂの端面と面一になるように、ボックスカルバート２Ａ，２Ｂの端面に露出している。
【００２７】
接合棒１１は、図２に示すように、軸方向の中央部１１ａが中実である円筒状に形成されており、その両端部には、軸方向に沿った複数のスリット１９が周方向に間隔をおいて形成されている。図１に示す接合状態では、両端部に拡張部材１２が挿入されており、それによりスリット１９が開いて外側に押し広げられ、結果として接合棒１１は端部に向かうに従い拡径している。これにより、接合棒１１の端部は接合筒１０の第２のテーパ部１６に沿って拡径しており、両者を緊密に係合させている。
【００２８】
拡張部材１２は、円錐台形状の円錐台部２０とその先端側の円柱部２１とを有している。円柱部２１の外面には、周方向に延びる突条（凸部）２２が複数形成されており、それらの突条２２の間に周方向溝２３が形成されている。図２に示すように、円柱部２１の突条２２の外径Ｒ3は接合棒１１の変形前の内径Ｒ4と等しくなっている。突条２２は、先端から後端に向けて傾斜するように形成されており、これにより、拡張部材１２の挿入方向には抵抗が小さく、逆方向には抵抗が大きくなるので抜け止め作用を発揮する。円柱部２１は、突条２２の外周面を介して接合棒１１の内周面に接している。
【００２９】
次に、上記構成の接合具を用いて、暗渠１を形成する方法について説明する。
まず、図２に示すように、接合棒１１の両側の端部側に拡張部材１２を臨ませ、さらに、ハンマー等の治具を用いて拡張部材１２を軽く打ち込み、拡張部材１２の先端部を挿入する。次に、この接合棒１１の一端部を、図３に示すように新設されるボックスカルバート２Ａの頂壁部３ｂおよび底壁部３ａに埋設された接合筒１０内に臨ませ、これに差し込んで、打ち込み棒等の治具により接合棒１１の他端部を叩いて接合筒１０内に所定の深さまで挿入する。
【００３０】
次に、シールド機４のジャッキ５ａ，５ｂ（図８参照）を、新設されるボックスカルバート２Ａの両側壁部３ｃ，３ｃに向けて伸長して、これを既設のボックスカルバート２Ｂに向けて押圧する。これにより、図４に示すように、新設されるボックスカルバート２Ａの端面から突出している接合棒１１の端部をそれぞれ、既設のボックスカルバート２Ｂに埋設された接合筒１０内に挿入する。この際、接合棒１１の端部が既設のボックスカルバート２Ｂの端面に近接した時に、接合筒１０内から接合棒１１を引き出して、この接合棒１１の端部を、既設のボックスカルバート２Ｂの接合筒１０内に挿入すると、芯ずれした状態の接合棒１１がボックスカルバート２の端面に衝突することが防止される。
【００３１】
さらに、新設されるボックスカルバート２Ａを、既設のボックスカルバート２Ｂに向けて押圧する。すると、各接合筒１０の底面１０ｃがそれぞれ、接合棒１１の両端部に挿入された拡張部材１２の後端を押圧し、拡張部材１２が接合棒１１の両端部内にさらに挿入されて、接合棒１１の両端部のスリット１９が拡げられ、接合筒１０の第２のテーパ部１６に向けて徐々に押し広げられ、拡径部１１ｂが形成される。この際、接合棒１１の両端部には、軸方向に沿った複数個のスリット１９が周方向に間隔をおいて形成されているので、接合棒１１の両端部が不規則に破断したすることなく、外周方向に容易に押し広げることができる。
【００３２】
そして、図１に示すように、両ボックスカルバート２の端面同士が接合されると、拡張部材１２が接合棒１１の両端部内に完全に挿入されて、接合棒１１の両端の拡径部１１ｂの外径、すなわち接合棒１１の肉厚ｔと拡張部材１２の後端の外径Ｒ１との合計Ｓが、接合筒１０の狭隘部１５の内径Ｒ0よりも大きくなるため、接合棒１１が接合筒１０内から抜けなくなる。これにより、ボックスカルバート２の接合状態が保持されて、ボックスカルバート２が仮止めされる。
【００３３】
このようにして、互いに接合されて仮止めされた２またはそれ以上のボックスカルバート２を、本止めする。本止めの方法は、例えば、一対のボックスカルバート２の両側壁部３ｃ、３ｃにそれぞれ、高張力ボルトを挿通し、この高張力ボルトにナットを締結することにより、ボックスカルバート２どうしを結合する方法や、いくつかのボックスカルバート２の両端に内部を挿通する緊張部材（ワイヤ）を緊張させることにより結合する方法等が有る。このようにして、ボックスカルバート２を複数個連ねて敷設することにより、暗渠１を形成する。
【００３４】
図５は、この発明の第２の実施の形態の接合具を用いたボックスカルバートの接合構造を示すものである。この実施の形態では、接合棒３１は、円筒状の一対の挿入部材３２と、これらの挿入部材３２を一直線状に連結する略円柱状の連結部材３３とから構成されている。接合筒３４は、本体３４ａと筒体３４ｂとから構成されている。拡張部材１２の構造や、各部分の寸法は、基本的に先の実施の形態と同様である。
【００３５】
挿入部材３２の一端部には、拡径部３２ａが形成され、他端部には、その内周面に雌ねじ３２ｂが形成されている。連結部材３３の両端部にはそれぞれ、この連結部材３３の中間部３３ａよりも径の小さい小径部３３ｂが形成されており、これらの小径部３３ｂの外周面にはそれぞれ、挿入部材３２の雌ねじ３２ｂに螺合する雄ねじ３３ｃが形成されている。
【００３６】
図６に示すように、一対の挿入部材３２と連結部材３３は最終的連結して接合棒３１となるが、どの時点で連結するかは任意であり、作業の工程において適宜に行えばよい。例えば、最初から３つの部材を連結して一体の接合棒３１を形成し、先の実施の形態と同様に使用することができる。また、それぞれの挿入部材３２に拡張部材１２を取り付けた後に連結してから使用することができる。さらに他の使用方法としては、次のような方法が有る。すなわち、拡張部材１２を取り付けた一方の挿入部材３２に連結部材３３を螺合させ、これをコンクリート部材の接合筒１０に挿入した状態で、接合筒１０から突出する連結部材３３の外端部をハンマー等の治具で叩いて安定させる。そして、突出する連結部材３３に他方の挿入部材３２を取り付ける。このようにすることで、接合棒３１が接合筒に安定に仮止めされた状態で次の作業を行うことができる。
【００３７】
この実施の形態の接合具は、接合棒３１が一対の挿入部材３２と連結部材３３とから構成されているので、挿入部材３２や連結部材３３を長さの異なるものを複数用意しておき、現場においてこれらを適宜に組み合わせて連結することにより、接合棒３１の長さを状況に合わせて調整することができる。同様に、ボックスカルバート製造時に本体３４ａの入口部に筒体３４ｂを取り付ける際に、筒体３４ｂを適宜の長さに切断して用いる、あるいは適宜の長さのものを選んで用いることにより、１つのタイプの本体３４ａを用意するだけで、状況に応じた寸法設定に対応することができる。
【００３８】
本発明は上記実施の形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。例えば、上記実施の形態では、接合棒３１の端部に雌ねじ３２ｂを形成し、連結部材３３の両端部に雄ねじ３３ｂを形成したが、これに代えて、接合棒３１の端部に雄ねじを形成し、連結部材３３の両端部に雌ねじを形成するようにしても良い。また、上記実施の形態では、接合筒の内周面に凹凸を有する係止面を形成したが、これに代えて、接合棒の外周面に凹凸を形成するようにしても良い。
【００３９】
また、上記実施の形態では、プレキャストコンクリート部材として、ボックスカルバート２，２Ａ，２Ｂを用いたが、これに代えて、アーチカルバート、Ｕ型ブロック（Ｕ型フリューム、Ｕ型水路）等を、プレキャストコンクリート部材として用いるようにしても良い。さらに、上記実施の形態では、本発明を暗渠１に適用した場合について説明したが、本発明は、開渠にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る接合具を用いたボックスカルバートの接合構造を示す図である。
【図２】図１の接合構造を構築するための１つの工程を示す図である。
【図３】同じく、図２の工程に続く工程を示す図である。
【図４】同じく、図３の工程に続く工程を示す図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係る接合具を用いたボックスカルバートの接合構造を示す図である。
【図６】図５の接合構造を構築するための１つの工程を示す図である。
【図７】接合具を用いて接合されるボックスカルバートを示す図である。
【図８】暗渠を形成する方法を説明する図である。
【図９】従来の接合具を用いてボックスカルバートを接合する工程を示す図である。
【図１０】同じく、図９の工程に続く工程を示す図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  暗渠
２，２Ａ，２Ｂ  ボックスカルバート
１０  接合筒
１１  接合棒
１１ｂ  拡径部
１２  拡張部材
１４  第１のテーパ部（ガイド部）
１６  第２のテーパ部（拡径部）
１７  係止面
１９  スリット
２１  円柱部
２２  突条（凸部）
３１  接合棒
３２  挿入部材
３２ａ  拡径部
３２ｂ  雌ねじ
３３  連結部材
３３ｂ  雄ねじ
【図１】
2005200884.tif 000003
【図２】
2005200884.tif 000004
【図３】
2005200884.tif 000005
【図４】
2005200884.tif 000006
【図５】
2005200884.tif 000007
【図６】
2005200884.tif 000008
【図７】
2005200884.tif 000009
【図８】
2005200884.tif 000010
【図９】
2005200884.tif 000011
【図１０】
2005200884.tif 000012