(57)【要約】【課題】  運搬作業の作業性を向上させた縦型遊技機用の運搬機構を提供する。【解決手段】  遊技機本体を縦向きの立設姿勢で閉止保持する外枠１０の下部に運搬機構が設けられる。運搬機構は車輪１３０を転動自在に支持する支持ブラケット１２０と、外枠の下部に設けられ車輪１３０を外枠の内方に収容した収容位置と外枠の後方に突出させた使用位置とに支持ブラケットを旋回変位可能に支持するベース部材１１０と、ベース部材１１０に支持された支持ブラケット１２０を使用位置Ｃｐに係止保持する係止構造１５４とを備え、支持ブラケット１２０を使用位置Ｃｐに係止したときに、車輪１３０が外枠１０の後方に突出して配設され、車輪１３０を接地させて支持させた状態で前後方向に転がり運搬可能に構成される。【選択図】  図８
2005245849.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下左右の枠板を有して外郭方形の枠状に形成され、前方に開閉可能に連結された遊技構造体を縦向きの立設姿勢で閉止保持する基枠体を備えた縦型遊技機用の運搬機構であって、
転動体を転動自在に支持する転動体支持部材と、
前記基枠体の下部に設けられ、前記転動体支持部材を前記転動体が前記基枠体の内方に収容された収容位置と前記基枠体の後方に突出させた使用位置とに旋回変位可能に支持するベース部材と、
前記ベース部材に支持された前記転動体支持部材を前記使用位置に係止保持する係止構造とを備え、
前記転動体支持部材を前記使用位置に係止したときに前記転動体が前記基枠体の後方に突出して配設され、前記転動体を接地させて前記基枠体を支持させた状態で前後方向に転がり運搬可能に構成したことを特徴とする縦型遊技機用の運搬機構。
【請求項２】
前記使用位置では、前記基枠体の後方に突出された前記転動体が前記基枠体の底面と同一面または底面よりも上方に位置して配設され、前記基枠体を正立させた状態において前記基枠体の底面が接地して前記基枠体が立設姿勢で支持される一方、前記基枠体を後方に傾けた状態においては前記転動体が接地して前記基枠体が支持され当該後傾姿勢で転がり運搬可能に構成したことを特徴とする請求項１に記載の縦型遊技機用の運搬機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上下左右の枠板を有して外郭方形の枠状に形成され、前方に開閉可能に連結された遊技構造体を縦向きの立設姿勢で閉止保持する基枠体を備えた縦型遊技機用の運搬機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のような基枠体を備えた縦型遊技機としてパチンコ機やアレンジボール機、雀球遊技機などが広く知られている。この種の遊技機の代表例とされるパチンコ機では、上下左右の枠板が外郭方状に枠組みされた固定保持用の基枠体（外枠と称される）と、この基枠体の前側開口面域に合わせた方形状の前枠に多数の遊技部品が組み付けられて構成された遊技構造体（遊技機本体）とが、互いの一側縁に設けられた開閉連結支持機構を介して横開き開閉可能に連結され、他側縁に設けられた施錠装置を利用して基枠体の前面を覆う閉止姿勢に連結保持した状態で遊技に供される。
【０００３】
製造工場で基枠体と遊技構造体とを連結して完成されたパチンコ機は、一旦倉庫に保管された後、出荷要求に応じて倉庫から搬出してトラック等で遊技施設に運搬され、納入された遊技施設で島大工と称される専門業者により１台ずつ設置枠台にセットされて固定設置されている。ところが、基枠体と遊技構造体とが連結されたパチンコ機は、一般的に２０kg程度の質量を有する重量物であり、かつ短時間のうちに多数のパチンコ機を取り扱う必要があることから、上記搬出作業やトラックから遊技施設への搬入作業、遊技施設内の移動作業などの各作業（運搬作業）は相当な重労働とされている。
【０００４】
このような背景のもと、重量物であるパチンコ機の運搬を補助する手段として、基枠体の左右の枠板に把持可能な把持部を設けた技術（例えば特許文献１）や、基枠体の外周部にキャスターを設けた技術（例えば特許文献２）などが知られている。
【特許文献１】特開２００１−１２０８０４号公報
【特許文献２】特開平１０−２９５９０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、例えば基枠体に把持部を設けた形態の技術では、パチンコ機を持ち上げる行為自体については幾分作業性が改善されるものの、パチンコ機を運搬する際に作業者がパチンコ機を持ち上げて全重量を支持しながら移動しなければならない点に差異がなく、運搬作業が重労働であることに変わりがなかった。
【０００６】
一方、基枠体の外周部にキャスターを着脱可能に設けた形態の技術では、基枠体の外周部にキャスターを装着してパチンコ機の荷重を支持させることで、パチンコ機を容易に転がり移動させることができるようになり、重量物を持ち上げ支持する負担を軽減することができる。しかし、基枠体の外周部にキャスターを装着したままではパレット等に積載して運搬することが困難であり、単体運搬とすればトラックの荷台や傾斜をもった床面等でパチンコ機が移動しあるいは転倒してしまうおそれがある。そしてこのような不具合を回避するために逐一キャスターを着脱しなければならないとすれば、運搬作業が極めて煩雑になり現実的でないという問題があった。
【０００７】
また、キャスターの車輪を基枠体よりも外周方向に突出した位置に配設すると、パチンコ機は常時車輪に支持された状態になるため、水平な床面上でさえ機体を安定して自立させることが困難であるという問題があった。すなわち、パチンコ機は前後方向の厚さ寸法が薄型である一方上下方向の高さ寸法が高く、前後方向に転倒しやすいという特性がある。このため、基枠体の下部に前後方向に回動する車輪を設けた場合には機体を自立させること自体が難しく、また基枠体と同程度の前後方向幅を有して左右方向に回動する大型の車輪（ローラー）を設けた場合には、水平な床面上に自立させることは可能になるが、車輪を含めたキャスターの機構が大型化するという問題があった。
【０００８】
さらに、基枠体の外周部に左右方向に回動する車輪を設けてパチンコ機を機体の左右方向に転がり移動させるような構成では、パチンコ機を安定的に運搬することが難しいという問題があった。すなわち、前後に転倒しやすいパチンコ機が移動中に倒れないように機体の上部を左右両手で挟み込むように支持したうえ、定まりにくい進行方向を、両手で調整しながら手押し運搬しなければならず、多数のパチンコ機を運搬しなければならない作業者にとってかなり疲労を伴う作業になっていた。
【０００９】
本発明は上記のような事情に鑑みてなされたものであり、とかく重労働とされる縦型遊技機の搬出から設置に至る各運搬作業の負担を軽減し、作業性の良好な運搬機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的達成のため、第１の本発明は、上下左右の枠板を有して外郭方形の枠状に形成され、前方に開閉可能に連結された遊技構造体を縦向きの立設姿勢で閉止保持する基枠体（例えば、実施形態における外枠１０）を備えた縦型遊技機用の運搬機構であり、転動体を転動自在に支持する転動体支持部材（例えば、実施形態における支持ブラケット１２０，２２０）と、基枠体の下部に設けられ転動体支持部材を転動体が基枠体の内方に収容された収容位置と基枠体の後方に突出させた使用位置とに旋回変位可能に支持するベース部材と、ベース部材に支持された転動体支持部材を使用位置に係止保持する係止構造（例えば、実施形態における角度位置固定ボルト１５４）とを備え、転動体支持部材を使用位置に係止したときに転動体が基枠体の後方に突出して配設され、転動体を接地させて基枠体を支持させた状態で前後方向に転がり運搬可能に構成される。
【００１１】
なお上記使用位置では、基枠体の後方に突出された転動体が基枠体の底面と同一面または底面よりも上方に位置して配設され、基枠体を正立させた状態において基枠体の底面が接地して基枠体が立設姿勢で支持される一方、基枠体を後方に傾けた状態においては転動体が接地して基枠体が支持され当該後傾姿勢で転がり運搬可能に構成することが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る運搬機構では、転動体を支持する転動体支持部材が基枠体の下部に設けられたベース部材に旋回可能に支持され、転動体が基枠体の内方に収容された収容位置と基枠体の後方に突出させた使用位置とに変移可能に支持される。そして転動体支持部材を使用位置に係止したときに転動体が基枠体の後方に突出して配設され、転動体を接地させて基枠体を支持させた状態で前後方向に転がり運搬可能に構成される。このため、運搬作業者は運搬機構を使用するときに転動体支持部材を使用位置に係止保持させ、運搬機構を使用しないときに転動体支持部材を収容位置に旋回変移させることで、作業負担を軽減した使用状態と転動体をコンパクトに収容した収容状態とを容易に切り換えることができ、キャスターの着脱に伴う作業の繁雑さを解消することができる。
【００１３】
またこの運搬機構では、転動体に基枠体を支持させた状態で前後方向に転がり運搬することができるため、運搬作業者は、遊技機の前面または背面と対向する前向きの運搬姿勢で、比較的幅がある縦型遊技機の上部左右を支えて、機体を安定的に、かつ容易に手押し運搬することができ、あるいは遊技機に背を向けた運搬姿勢で、縦型遊技機の上部中央を支え、機体を安定的に、かつ容易に引っ張り運搬することができる。従って、本構成によれば、縦型遊技機の搬出から設置に至る各運搬作業の負担を軽減し、作業性の良好な運搬機構を提供することができる。
【００１４】
なお、使用位置における転動体の配設位置を機枠体の底面以上の高さ位置とし、基枠体を正立させた状態では基枠体の底面が接地して立設姿勢で支持される一方、基枠体を後方に傾けた状態では転動体が接地して基枠体が支持され、当該後傾姿勢で転がり運搬可能に構成することにより、遊技機の運搬過程で転動体を使用位置に設定しておけば、基枠体を後方に傾けるだけで遊技機の重量を転動体に支持させることができ、基枠体の上部を支えて容易にかつ安定的に転がり運搬することができる。また、転動体が使用位置に設定されている状態であっても、基枠体を正立させることで基枠体の底面を接地させて自立させることができるため、緩い傾斜をもった床面上に仮置きしても遊技機が自ら転がり移動してしまうようなことがない。
【００１５】
さらに、遊技機の完成時に転動体を使用位置に設定しておけば、遊技施設の設置枠台に固定するまでの運搬過程では遊技機を傾斜させまたは正立させるだけで転動体支持と底板による安定支持とを行わせることができ、移動と仮置きのたびに転動体を着脱しまたは使用位置と収容位置とに切り換える必要がない。従って、本構成によれば、縦型遊技機の搬出から設置に至る各運搬作業の負担をさらに軽減し、作業性の良好な運搬機構を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら説明する。本発明に係る運搬機構を備えた縦型遊技機の代表例として、図１の(ａ)図および(ｂ)図にパチンコ機の正面図および背面図を示しており、まずこの図面を参照してパチンコ機ＰＭの全体構成について要約説明する。
【００１７】
パチンコ機ＰＭは、外郭方形枠サイズに構成されて縦向きの固定保持枠をなす外枠１０の前面に、外枠１０の前側開口面域に合わせた方形枠サイズに形成された開閉搭載用の前枠２０が、互いの正面左側上下に配設された開閉連結支持機構１，２により前方に横開き開閉および着脱が可能に取り付けられ、正面右側に設けられた施錠装置３を利用して常には外枠１０と係合された閉鎖状態に保持される。
【００１８】
外枠１０は、木材や樹脂材等で成形加工された複数本の定形尺の枠板部材、すなわち上下の枠板１１，１４および左右の枠板１２，１３を直角に枠組み連結するとともに、各隅角部に所要の補強金具を固定して外郭方形の枠状に構成される。下枠板１４は、底板１５の上面前縁に沿って支持台板としての幕板１６が、左右の枠板１２，１３間に亘って連結されて頑強な耐久強度を有する構造とされ、その上部に必要に応じて補強連杆１７が連結固定される。なお外枠１０の外形寸法は、一般的に縦約８１cm、横約５１cm、前後約７cm程度（底板は約９cm程度）、各枠板の板厚は約１９mm程度である。
【００１９】
一方、前枠２０は、樹脂材料や木材等を用いて外枠１０の前側開口面域に合わせた若干小型の方形枠サイズに形成されており、パチンコ機ＰＭの遊技構成部品を搭載する開閉搭載枠とされる。前枠２０の上部には前面域に合わせた方形状のガラス扉４および上球皿６がともに横開き開閉および着脱可能に組み付けられるとともに、上球皿６の下側には遊技球を貯留する下球皿７および発射ハンドル８が取り付けられ、発射ハンドル８の裏側には遊技球を発射する遊技球発射装置９が装備されている。前枠２０の裏面側に形成された収容枠には所定のゲージ設定で構成された遊技盤５が着脱可能にセット保持され、その背後に球貯留タンクや賞球払出機構等を有する裏セット盤３０が後方に横開き開閉および着脱可能に装備されている。裏セット盤３０の各部には主制御基板やターミナル基板等の各種回路基板や電子部品などが取り付けられ、遊技盤５、前枠２０および裏セット盤３０の各機器が図示省略するコネクタケーブルで接続されて、実質的な遊技機本体をなす遊技構造体ＰＳが構成される。
【００２０】
そして上下の開閉連結支持機構１，２は、一般的な形態として外枠１０および前枠２０の左側縁に固定されて互いに整合し得る補強兼用のヒンジ金具１ａ，１ｂ、２ａ，２ｂの軸ピンと軸孔との嵌挿ヒンジ形態とされる。また幕板１６の上面およびこれと位置整合する前枠２０の下面には、上下のヒンジ金具に片持ち支持された遊技構造体ＰＳを閉鎖姿勢で水平に安定支持するための受け金具および座部が設けられている。これにより遊技構造体ＰＳが、開閉連結支持機構１，２を利用して外枠１０に着脱および前方への横開き開閉が可能に連結され、右側縁に設けられた施錠装置３により縦向きの立設姿勢で安定的に閉止保持されて一体のパチンコ機ＰＭが形成される。
【００２１】
さて、以上のように概要構成されるパチンコ機ＰＭにあって、外枠１０の上部に把持構造５０が設けられ、下部にキャスター機構１００が設けられている。以下では、まず図２および図３を参照して把持構造５０について説明する。なお図２は把持構造５０を斜め上方から透視して見た斜視図、図３は把持構造５０の側面図である。
【００２２】
把持構造５０は、外枠１０における上枠板１１の下面中央部に止着されたハンドルベース５１と、このハンドルベース５１にスライドおよび揺動自在に取り付けられたバーハンドル５２を主体として構成される。
【００２３】
ハンドルベース５１は、プレート部５１ａと、このプレート部５１ａの左右側部が直角に屈曲されて上方に延びる支持辺部５１ｂ，５１ｂ、および支持辺部の端部がさらに左右外方に直角に折り曲げられて形成された固定辺部５１ｄ，５１ｄなどからなり、左右の支持辺部５１ｂ，５１ｂにはバーハンドル５２の線径よりもわずかに大きめの溝幅で前後に延びる長孔状の支持孔５１ｃ，５１ｃが形成され、固定辺部にはハンドルベース５１を上枠板１１にねじ止めするためのネジ挿通孔が複数穿設されている。ハンドルベース５１は、例えば板厚1.6〜2.3mm程度の鋼板を打ち抜きおよび曲げ加工して図示する形状に成形し、所要の表面処理を施して形成される。
【００２４】
バーハンドル５２は、中央の把持部５２ａと、この把持部の左右側部が直角に折り曲げられて左右平行に延びる脚部５２ｂ，５２ｂ、および左右の脚部の端部がさらに左右外方に直角に折り曲げられて把持部５２ａと平行に延びる係合軸部５２ｃ，５２ｃなどからなり、例えば線径６〜10mm程度のみがき鋼棒ないしステンレス鋼棒を曲げ加工し、必要に応じて所要の表面処理を施して形成される。バーハンドル５２の左右の脚部５２ｂ，５２ｂの外幅寸法は、ハンドルベース５１における左右の支持辺部５１ｂ，５１ｂの内幅寸法よりも幾分小さめに設定されるとともに、脚部５２ｂの長さは係合軸部５２ｃを支持孔５１ｃの溝前端に係合させた状態で、把持部５２ａがプレート部５１ａの後端部からわずかに突出して指掛け容易に配設される寸法になっている。
【００２５】
バーハンドル５２は、ハンドルベース５１の左右の支持孔５１ｃ，５１ｃに左右の係合軸部５２ｃ，５２ｃをそれぞれ通して係合させ、支持辺部５１ｂ，５１ｂの外側に突出した係合軸部に係止リング５３，５３をカシメ固着することでハンドルベース５１に取り付けられ、支持孔５１ｃ，５１ｃと係合軸部５２ｃ，５２ｃとの係合により、支持孔５１ｃ，５１ｃの延びる方向（前後方向）にスライド移動自在、および係合軸部５２ｃ，５２ｃの軸線を揺動軸として揺動自在に支持される。
【００２６】
そして、ハンドルベース５１を上枠板１１の下面側中央部に位置合わせし、固定辺部５１ｄ，５１ｄの下側からネジ挿通孔にビスを挿通してねじ止めすることで、外枠１０の上部中央に把持構造５０が形成される。
【００２７】
こうして形成された把持構造５０では、図３中に二点鎖線で示すように、バーハンドル５２を前方にスライドさせて係合軸部５２ｃを支持孔５１ｃの溝前端に係合させて配設したときに、バーハンドル５２がハンドルベースのプレート部５１ａと上枠板１１との間の収容空間内に収容され、後端の把持部５２ａがプレート部５１ａの後縁に沿って配設される。また上枠板１１は把持構造近傍の後縁面が前方にアーチ状に切り欠かれており、把持部５２ａを容易に引き出し操作できるようになっている。
【００２８】
一方、把持構造５０を利用するときには、図３中に実線で示すように、把持部５２ａに指を掛けてバーハンドル５２を後方にスライドさせ、係合軸部５２ｃが支持孔５１ｃの溝後端に係合するまで引き出す。すると把持部５２ａが外枠１０から後方に突出して上下に揺動可能に配設され、運搬作業者はこの把持構造５０を利用してパチンコ機ＰＭを容易に運搬することができる。なお、パチンコ機ＰＭの運搬操作についてはキャスター機構１００の作用説明とともに後に詳述する。
【００２９】
次に、外枠１０の下部に設けられたキャスター機構１００の構成について、図４〜図６の各図を参照して説明する。ここで図４は背面視右側のキャスター機構を分解状態で示す斜視図、図５はキャスター機構１００の背面図、図６はキャスター機構１００の平面図である。
【００３０】
なお、以降ではパチンコ機ＰＭを後方から見た状態を主として説明するため、図１(ｂ)および図５に示す背面図における左右方向をもって左側・右側と称して説明する。また各図には、左右対称に構成したキャスター機構を底板１５の左右に各１個ずつ配設した構成例を示しており、説明の便宜上から両者を区別して説明する場合には、背面視における左側のキャスター機構およびその構成部材に添え字「Ｌ」を付して１００Ｌ，１１０Ｌのように、右側のキャスター機構およびその構成部材に添え字「Ｒ」を付して１００Ｒ，１１０Ｒのように示す。そして図５および図６では、ともに左側のキャスター機構１００Ｌを使用位置、右側のキャスター機構１００Ｒを収容位置に設定した状態を示している。
【００３１】
キャスター機構１００（１００Ｌ，１００Ｒ）は、車輪１３０を回動可能に支持する支持ブラケット１２０、外枠１０の下部に設けられて支持ブラケット１２０を着脱可能および車輪１３０が外枠の内方に収容された収容位置Ｂｐと基枠体の後方に突出させた使用位置Ｃｐとに旋回変位可能に支持するベース部材１１０、ベース部材に支持された支持ブラケット１２０を使用位置Ｃｐに係止保持する係止構造１５０（角度位置固定ボルト１５４）などからなり、支持ブラケット１２０を使用位置Ｃｐに係止したときに、車輪１３０が外枠１０の後方に突出して配設され、車輪１３０を接地させて外枠１０を支持させた状態で前後方向に転がり運搬可能に構成される。
【００３２】
左右のベース部材１１０（１１０Ｌ，１１０Ｒ）は、それぞれ、平坦なプレート部１１１と、このプレート部１１１の略中央部に固着されて上方に突出する旋回支軸１１３、プレート部１１１の後方に固着されたナット１１４、プレート部１１１における左右外側の側縁の一部が直角に曲げ起こされて上方に延びる旋回角度規制片１１５、プレート部１１１の前端部が直角に曲げ起こされ幕板１６に沿って上方に延びる前方フランジ１１６などからなり、旋回角度規制片１１５が底板中央に対して外方に位置するように左右対称に構成される。ベース部材１１０は、例えば板厚2.3〜3.2mm程度の鋼板をプレス成形して外形形状を形成したうえ旋回支軸等を固着し、所要の表面処理を施して形成される。
【００３３】
旋回支軸１１３は、上部に蝶ナット１１７と螺合可能な雄ネジが形成されたスタッドタイプの支柱であり、図ではプレート部１１１に溶着ないしカシメ固着されたスタッドボルトの基部に、支持ブラケット１２０の高さ寸法に合わせたカラーを嵌着して構成した例を示す。ナット１１４は、旋回支軸１１３の後方に位置してプレート部１１１の後端部に設けられ、溶接ナットまたはカシメナットを利用してプレート部１１１の上面に固着され、角度位置固定ボルト１５４の先端部を受容して螺合可能になっている。なお、旋回支軸１１３は、段付き加工した支軸の上部に雄ネジ部を一体に形成したものであってもよく、またナット１１４をプレート部１１１の下面側に固設して底板１５に設けたザグリ穴の内部に収容する構成としてもよい。
【００３４】
旋回角度規制片１１５は、ナット１１４の左右外側に位置するプレート部の一部が上方に曲げ起こされて形成され、その左右方向の位置は、次述する支持ブラケット１２０の幅に合わせて設定される。具体的には、支持ブラケット１２０を旋回支軸１１３に支持させてブラケットの先端側を底板１５の後端面と直交する角度位置に配設したときの、支持ブラケット１２０の側辺の配設位置に合わせて形成されており、左右の支持ブラケット１２０の外側面と係合して支持ブラケット１２０の角度位置を規定し、上記角度位置を超えて支持ブラケット１２０が左右に開かないように規制する。またプレート部１１１および前方フランジ１１６には、木ねじを挿通させるサラモミ穴形態のネジ挿通孔が形成されている。
【００３５】
一方、底板１５におけるキャスター機構１００の取付部では、底板１５の上面がベース部材１１０の板厚分ザグリ加工されて金具取り付け座１０１が形成されており、ベース部材の取付位置を明示するとともに、ベース部材１１０を取り付けたときにプレート部１１１の上面が突出することなく底板１５の上面と一致してフラットになるように構成されている。
【００３６】
ベース部材１１０を底板１５に取着する際には、左右のベース部材１１０Ｌ，１１０Ｒを各旋回角度規制片１１５が底板中央に対して外方に位置するように左右の金具取り付け座１０１に載置する。そして前端の前方フランジ１１６を幕板１６に突き当てることで、各ベース部材１１０Ｌ，１１０Ｒが位置決めされ、プレート部１１１および前方フランジ１１６のネジ挿通孔に木ねじを挿通してねじ込むことで、底板１５の上面に位置決めされた状態でネジ固定される。
【００３７】
支持ブラケット１２０は、上辺および左右の側辺を有し、左右側辺の内幅寸法が車輪１３０のボス部１３０ａの厚さに合わせて曲げ成型された断面視コの字状の本体部１２１と、この本体部１２１の左右の側辺が後方に延出されて形成されたアーム部１２２，１２２とからなり、各アーム部１２２，１２２の先端部には車軸１３５を挿通させる車軸孔が同一軸上に設けられている。
【００３８】
本体部１２１の上辺には、基端側の中央部に旋回支軸１１３のネジ部の外径よりも幾分大きめの内径を有する軸受孔１２３、先端側の中央部に角度位置固定ボルト１５４の外径よりも幾分大きめの内径を有するボルト挿通孔１２４が、それぞれベース部材１１０に設けられた旋回支軸１１３およびナット１１４の配設位置および配設ピッチに合わせて形成されている。このため、軸受孔１２３を旋回支軸１１３に嵌合することで支持ブラケット１２０が左右に旋回可能に支持され、このように支持された支持ブラケット１２０を旋回させて本体部１２１の側辺を旋回角度規制片１１５に当接させた角度位置で、ボルト挿通孔１２４とナット１１４とが上下に位置整合して配設されるようになっている。
【００３９】
また支持ブラケット１２０の長さは、上記のように旋回支軸１１３に支持ブラケット１２０を支持させて本体部１２１の側辺を旋回角度規制片１１５に当接させた角度位置、すなわち、支持ブラケット１２０が底板１５の後端面と直交して前後方向に延びる角度位置において、アーム部１２２の先端に枢結した車輪１３０全体が外枠１０の後方に突出する長さ寸法に形成されている。支持ブラケット１２０は、ベース部材と同様の金属材料を用い同様の加工手段により形成される。
【００４０】
車輪１３０は、中心に円筒状のボス１３０ａ、外周に円環状の接地輪１３０ｂを有する車輪であり、図ではボス１３０ａと接地輪１３０ｂとの間を所定厚さの平板で連結したディッシュタイプの車輪を示す。ボス１３０ａの軸心には車軸１３５の軸外径よりもわずかに大きめの内径を有する車軸孔がボスを貫通して形成されている。接地輪１３０ｂの外周面（接地面）は曲率を有するタイコ状に形成されており、その場所での旋回（スピンターンやピボットターン）を含む小さい旋回半径で自由な方向への移動、すなわち小回りの効く転がり移動を可能に構成している。車輪１３０は樹脂材料または金属材料の何れも利用できるが、例えば、ナイロンやポリウレタン等の樹脂材料を用いて射出成型等の成形手段により一体に形成される。
【００４１】
車輪１３０は、ボス１３０ａを左右のアーム部１２２，１２２の間に緩挿して各車軸孔を連通状態に位置決めし、薄平リベット形態の車軸１３５を一方のアーム部側から他方のアーム部側に挿通させて先端をカシメることで、支持ブラケット１２０に回動自在に枢結される。
【００４２】
次に、支持ブラケットの軸受孔１２３をベース部材側の旋回支軸１１３に嵌合して支持させ、軸受孔１２３を通って上方に突出した旋回支軸１１３の雄ネジ部に蝶ナット１１７を螺合する。これにより支持ブラケット１２０が旋回支軸１１３の軸廻りに左右に旋回可能に支持され、本体部１２１の左右内側の側辺が補強連杆１７に当接する角度位置と、本体部１２１の左右外側の側辺が旋回規制片１１５に当接する角度位置との間の角度範囲で支持ブラケット１２０が左右に旋回変位可能に支持される。なお、旋回支軸１１３の円柱部の外周にコイルバネ等を装着して支持ブラケット１２０を上方に付勢するように構成してもよい。
【００４３】
そして支持ブラケット１２０を上記角度範囲で左右に旋回させることで、車輪１３０を外枠１０の内方に収容し、あるいは外枠１０の後方に突出して配設させることができる。以降、図７〜図９の各図を併せて参照しながらキャスター機構の作用について説明する。なお図７および図８はともにキャスター機構の使用状態を示す側面図（全体図および詳細図）、図９はキャスター機構１００の収容状態を示す側面図である。
【００４４】
支持ブラケット１２０を上記角度範囲で旋回させると、本体部１２１の左右内側の側辺を補強連杆１７に当接させた角度位置で、支持ブラケット１２０が幕板１６に沿って配設され、本体部１２１の左右外側の側辺を旋回角度規制片１１５に当接させた角度位置で、支持ブラケットのボルト挿通孔１２４とベース部材のナット１１４とが上下に位置整合して配設される。
【００４５】
そこで、支持ブラケット１２０が幕板１６に沿って延びる角度位置で蝶ナット１１７を締め込むことで、車輪１３０を外枠１０の内方に収容した収容位置Ｂｐに係止することができ、またボルト挿通孔１２４とナット１１４とが上下に位置整合して配設された角度位置でボルト挿通孔１２４を通して角度位置固定ボルト１５４をナット１１４に螺合締結すること（および補助的に蝶ナット１１７を締め込むこと）で、車輪１３０全体を外枠１０の後方に突出させた使用位置Ｃｐに係止することができる。
【００４６】
使用位置Ｃｐでは、外枠１０の後方に突出して配設された車輪１３０が底板１５の底面よりも上方に位置しており、外枠１０を鉛直に正立させることで底板１５の底面を接地させ、キャスター機構を有しない従来のパチンコ機と同様に機体を自立させることができる。また外枠１０を所定角度以上後方に傾けると車輪１３０が床面に接地しキャスター機構１００によりパチンコ機ＰＭを支持させることができる。各図に示すキャスター機構１００では、外枠１０を後方に約５度傾斜させたときに車輪１３０が床面に接地し（以下、このように外枠１０を後方に傾けたときに車輪１３０が接地する際の外枠１０の傾斜角を「接地傾斜角」という。）、この接地傾斜角以上の後傾姿勢においてパチンコ機ＰＭの荷重がキャスター機構１００に支持される。
【００４７】
このため、パチンコ機ＰＭを出荷する際に、左右のキャスター機構１００を使用位置Ｃｐに設定しておけば、以降の運搬過程では、パチンコ機ＰＭを接地傾斜角を超えて後方に傾斜させることで、パチンコ機の荷重をキャスター機構１００に支持させ、作業性のよい運搬姿勢でパチンコ機ＰＭを容易に転がり運搬することができる。
【００４８】
例えば、運搬作業者がパチンコ機ＰＭの背後に立ち、外枠１０の天板１１または左右の枠板１２，１３を把持して外枠１０を後方に傾斜させ、パチンコ機ＰＭの荷重をキャスター機構１００に支持させた状態で機体を前方（ガラス扉４の前面方向）に押すことで、パチンコ機ＰＭを機体の前面方向に容易に転がり運搬することができる。またパチンコ機ＰＭを後傾してパチンコ機ＰＭの荷重をキャスター機構１００に支持させた状態で機体を後方（裏セット盤３０の背面方向）に引くことで、パチンコ機ＰＭを機体の後方に転がり運搬することができる。このとき把持構造５０のバーハンドル５２を把持して引っ張り移動することで、作業者が進行方向を向いた状態で容易に運搬することができる。そしてこのような運搬機構では、パチンコ機ＰＭの荷重を左右のキャスター機構に支持させるとともに機体の上部を軽く支えて機体の前方または後方に移動させる形態のため、前後方向の幅が薄く背が高いパチンコ機を安定して所望の方向に移動させることができる。
【００４９】
パチンコ機ＰＭの運搬過程でパチンコ機を仮置きするような場合には、上記後傾姿勢から機体を起仰させるだけでよい。パチンコ機ＰＭの傾斜角度が接地傾斜角未満になると車輪１３０が床面から離れ、鉛直姿勢では底板１５の底面全体が接地してパチンコ機ＰＭの荷重が底板１５に支持され、従来のパチンコ機と同様に機体を安定的に自立させることができる。このため、パチンコ機の出荷後、設置枠台に固定されるまでの運搬過程では、パチンコ機ＰＭを後傾させ、または立てるだけでキャスター機構１００を利用した運搬と底板１５に安定支持させた自立とを簡単に行わせることができ、仮置きをするたびに車輪１３０を収容位置Ｂｐに切り換えたり車輪を着脱するような煩雑な作業を必要としない。
【００５０】
またキャスター機構１００では、使用位置Ｃｐを、車輪全体が外枠１０の後方に突出した低い位置に設けることで、接地傾斜角を約５度という小さな角度に設定している。このため図８中（および図７中）に二点鎖線で付記するように、左右の車輪１３０と底板１５の後端縁部をともに接地させた接地傾斜角の角度位置で、パチンコ機ＰＭを立設保持させることも可能になっており、例えば運搬途中で移動を一旦停止するようなときに、パチンコ機を接地角度位置に立設させることで機体を支える力を緩めることができ、作業者の労力軽減と迅速な運搬とを両立した構成になっている。
【００５１】
一方、キャスター機構１００を使用しないとき、例えば、製造工場内での組み立て工程や複数台のパチンコ機ＰＭをパレットに積載して搬送するようなとき、あるいはパチンコ機ＰＭが遊技施設の設置枠台に固定された後などには、図９に示すように、車輪１３０を外枠１０の内方に収容した収容位置Ｂｐに設定することができる。
【００５２】
収容位置Ｂｐでは、支持ブラケット１２０が幕板１６に沿って配設され車輪１３０が底板１５の上方に位置して外枠１０の内方にコンパクトに収容された状態で係止保持される。このため、例えば製造工場内の組み立て工程や、外枠１０の下部左右を対向する凹溝状の支持部で保持するパレットに積載して搬送する際などに、車輪１３０が組立ラインの構成機器に当接したりパレットの支持部に当接したりすることがなく、既存設備を有効に活用することができる。また遊技施設においても外枠１０の下部後方に位置する遊技島の設備機器等と干渉するおそれがなく、従来のパチンコ機と同様に取り扱うことができる。
【００５３】
なお、蝶ナット１１７を緩めて支持ブラケット１２０を着脱することで、車輪１３０を含むキャスター機構１００の主要構造を着脱することができ、これによりキャスター機構１００を使用しないときに支持ブラケット１２０を取り外すことで、底板１５の上方に空間を確保して他の用途に有効に活用することができる。
【００５４】
従って、以上説明した構成によれば、既存の工場設備や島設備（設置枠台の周辺設備）に影響を与えることなく、パチンコ機の搬出から設置に至る運搬作業の負担を軽減して作業性の良好な運搬機構を提供することができる。
【００５５】
次に、キャスター機構の他の構成例を図１０に示しており、このキャスター機構２００について簡潔に説明する。キャスター機構２００は外枠１０における下部左右の角部に設けられており、図１０ではこのうち右側のキャスター機構を分解斜視図で示している。
【００５６】
キャスター機構２００は、車輪１３０を回動可能に支持する支持ブラケット１２０、側方の枠板と底板１５とを繋いで外枠１０の下端角部に固定され、支持ブラケット１２０を車輪１３０が外枠の内方に収容された収容位置Ｂｐと基枠体の後方に突出させた使用位置Ｃｐとに旋回変位可能に支持するベース部材２１０、ベース部材に支持された支持ブラケット１２０を使用位置Ｃｐに係止保持する係止構造１５０（角度位置固定ボルト１５４）などからなり、支持ブラケット１２０を使用位置Ｃｐに係止したときに、車輪１３０が外枠１０の後方に突出して配設され、車輪１３０を接地させて外枠１０を支持させた状態で前後方向に転がり運搬可能に構成される。
【００５７】
すなわち、本構成のキャスター機構２００は、前述したキャスター機構１００と全体構成として略同様であり、ベース部材２１０の構成および配設位置が前述したキャスター機構１００と相違している。そこで、左右を表す添え字「Ｌ」「Ｒ」を省略するとともに、上述したキャスター機構１００と同様の構成部分には同一の番号を付して重複説明を省略し、以下相違する部分を中心に簡潔に説明する。
【００５８】
ベース部材２１０（２１０Ｌ，２１０Ｒ）は、平坦なプレート部２１１と、このプレート部２１１の略中央部に固着されて上方に突出する旋回支軸１１３、旋回支軸１１３の後方に位置してプレート部２１１に形成された雌ネジ部２１４、プレート部２１１における左右外側の側縁が直角に曲げ起こされて上方に延びる側方フランジ２１６などからなり、底板１５の中心に対して左右対称に構成される。ベース部材２１０は、前述したベース部材１１０と同様の金属材料を用いて同様の成形手段により形成される。
【００５９】
雌ネジ部２１４は、旋回支軸１１３の後方に位置してプレート部２１１の後端部に形成されており、角度位置固定ボルト１５４の先端部を受容して螺合可能になっている。本構成では雌ネジ部２１４がプレート部２１１の上面よりも下側に位置するため、支持ブラケット１２０が滑らかに旋回可能になっている。
【００６０】
側方フランジ２１６は、支持ブラケット１２０を旋回支軸１１３に支持させてブラケットの先端側を底板１５の後端面と直交する角度位置に配設したときの、支持ブラケット１２０の側辺の配設位置に合わせて形成されており、支持ブラケット１２０の外側の側辺と係合して支持ブラケット１２０の角度位置を規定し、上記角度位置を超えて支持ブラケット１２０が左右に開かないように規制する。すなわち側方フランジ２１６は、前述した旋回角度規制片１１５の機能を有している。
【００６１】
また側方フランジ２１６は、隣接する側方の枠板１３（１２）に沿って上方に延びており、ベース部材２１０を外枠１０の下端角部に突き当てることでベース部材２１０が前後左右に位置決めされ、プレート部２１１および側方フランジ２１６をそれぞれ底板１５および枠板１３（１２）に木ねじやリベット等で固定することで外枠１０に固定される。すなわち、側方フランジ２１６は、ベース部材２１０を左右方向に位置決めする機能および、底板１５と側方の枠板１３（１２）とを強固に連結固定して外枠１０の枠組みを補強する補強金具としての機能を併せ持った構成になっている。
【００６２】
支持ブラケット１２０は、前述した支持ブラケット１２０と同様であり、上辺および左右の側辺を有して断面視コの字状に曲げ成型された本体部１２１と、この本体部１２１の左右の側辺が後方に延出されて形成されたアーム部１２２，１２２とからなり、前述同様に形成される。本体部１２１の上辺には、基端側中央部に旋回支軸１１３のネジ部を上下に挿通させる軸受孔１２３、先端側中央部に角度位置固定ボルト１５４を上下に挿通させるボルト挿通孔（１２４、図４等を参照）が、それぞれベース部材２１０に設けられた旋回支軸１１３および雌ネジ部２１４の配設位置および配設ピッチに合わせて形成されている。
【００６３】
このため、軸受孔１２３を旋回支軸１１３に嵌合することで支持ブラケット１２０が左右に旋回可能に支持され、このように支持された支持ブラケット１２０を旋回させて本体部１２１の側辺を側方フランジ２１６に当接させた角度位置で、ボルト挿通孔１２４と雌ネジ部２１４とが上下に位置整合して配設されるようになっている。なお側方フランジ２１６には、上記のように支持ブラケット１２０を旋回させたときに、側方に突出しながら回動する支持ブラケット１２０の後端角部が干渉しないように、当該回動領域に隣接する前端部分が切り欠かれて逃げ部が形成されている。これにより本構成においても左右共通の支持ブラケット１２０を用いて製作部品の管理工数削減を可能にしている。
【００６４】
また支持ブラケット１２０の長さ（逆説的には旋回支軸１１３の配設位置）は、支持ブラケット１２０を旋回支軸１１３に支持させて本体部１２１の側辺を側方フランジ２１６に当接させた角度位置、すなわち、支持ブラケット１２０が底板１５の後端面と直交して前後方向に延びる角度位置において、アーム部１２２の先端に枢結した車輪１３０全体が外枠１０の後方に突出する長さ寸法に形成されている。
【００６５】
このように各部が構成されるキャスター機構２００では、支持ブラケットの軸受孔１２３を旋回支軸１１３に嵌合して支持させ、軸受孔１２３を通って上方に突出した旋回支軸１１３の雄ネジ部にナット２１７を螺合する。これにより支持ブラケット１２０が旋回支軸１１３の軸廻りに左右に旋回可能に支持され、本体部１２１の先端部が補強連杆１７に当接して支持ブラケット１２０がほぼ幕板１６に沿って配設される角度位置と、本体部１２１の外側の側辺が側方フランジ２１６に当接してボルト挿通孔１２４と雌ネジ部２１４とが上下に位置整合して配設される角度位置との間で支持ブラケット１２０が左右に旋回変位可能に支持される。
【００６６】
そこで、支持ブラケット１２０が幕板１６に沿って延びる角度位置でナット２１７を締め込むことで、車輪１３０を外枠１０の内方に収容した収容位置Ｂｐに係止することができ、またボルト挿通孔１２４と雌ネジ部２１４とが上下に位置整合して配設された角度位置でボルト挿通孔１２４を通して角度位置固定ボルト１５４を雌ネジ部２１４に螺合締結すること（および補助的にナット２１７を締め込むこと）で、車輪１３０全体を外枠１０の後方に突出させた使用位置Ｃｐに係止することができる。
【００６７】
使用位置Ｃｐでは、外枠１０の後方に突出して配設された車輪１３０が底板１５の底面よりも上方に位置しており、外枠１０を鉛直に正立させることで底板１５の底面を接地させ、キャスター機構を有しない従来のパチンコ機と同様に機体を自立させることができる。また外枠１０を傾斜接地角以上後方に傾けると車輪１３０が床面に接地しキャスター機構１００によりパチンコ機ＰＭを支持させることができる。
【００６８】
このため、パチンコ機ＰＭを出荷する際に、左右のキャスター機構２００を使用位置Ｃｐに設定しておけば、以降の運搬過程では、パチンコ機ＰＭを接地傾斜角を超えて後方に傾斜させることで、パチンコ機の荷重をキャスター機構２００に支持させ、作業性のよい運搬姿勢でパチンコ機ＰＭを容易に転がり運搬することができる。
【００６９】
パチンコ機の運搬作業は、前述したキャスター機構１００と同様であり、運搬作業者がパチンコ機ＰＭの背後に立って外枠１０を後方に傾斜させ、パチンコ機の荷重をキャスター機構２００に支持させた状態で外枠を前方に押し、あるいは後方に引くことで、パチンコ機ＰＭを機体の前面方向あるいは後面方向に容易に転がり運搬することができる。このとき把持構造５０を利用して引っ張り移動することで、作業者が進行方向を向いた状態で容易に運搬することができる。そしてこのような運搬機構では、パチンコ機ＰＭの荷重を左右のキャスター機構に支持させた状態で、機体の上部を軽く支えて機体の前方または後方に移動させる形態のため、前後方向の幅が薄く背が高いパチンコ機を安定して所望の方向に移動させることができる。
【００７０】
運搬過程の途上でパチンコ機を仮置きするような場合には、上記後傾姿勢から機体を起仰させるだけでよく、外枠１０の傾斜角度が接地傾斜角未満になったときに車輪１３０が床面から離れ、鉛直姿勢では底板１５の底面全体が接地して従来のパチンコ機と同様に機体を安定的に自立させることができる。このため、パチンコ機の出荷後、遊技施設の設置枠台に固定されるまでの運搬過程では、パチンコ機ＰＭを後傾させ、または立てるだけでキャスター機構を利用した運搬と底板に安定支持させた自立とを簡単に行わせることができ、仮置きをするたびに車輪１３０を着脱しまたは設定位置を切り換えるような煩雑な作業を必要としない。
【００７１】
また使用位置Ｃｐにおける接地傾斜角を、前述したキャスター機構１００と略同様に小さな角度に設定しているため、接地傾斜角の角度位置でパチンコ機を立設保持させることも可能であり（図７および図８を参照）、このため、例えば運搬途中で移動を一旦停止するようなときに、パチンコ機を接地角度位置に立設させることで機体を支える力を緩めることができ、作業者の労力軽減と迅速な運搬とを両立した構成になっている。
【００７２】
キャスター機構２００を使用しないときには、支持ブラケット２２０を収容位置Ｂｐに設定することで、車輪１３０を外枠１０の内方にコンパクトに収容して係止保持させることができる。このため、例えば製造工場内の組み立て工程や、外枠１０の下部左右を対向する凹溝状の支持部で保持するパレットに積載して搬送する際などに、車輪１３０が組立ラインの構成機器に当接したりパレットの支持部に当接したりすることがなく、既存設備を有効に活用することができる。また遊技施設においても外枠１０の下部後方に位置する遊技島の設備機器等と干渉するおそれがなく、従来のパチンコ機と同様に取り扱うことができる。なお、ナット２１７を緩めて支持ブラケット１２０を着脱することで、車輪１３０を含むキャスター機構２００の主要構造を着脱することができ、これによりキャスター機構２００を使用しないときに支持ブラケット１２０を取り外すことで、底板１５の上方に空間を確保して他の用途に有効に活用することができる。
【００７３】
従って、以上説明したキャスター機構２００を備えた構成によっても、既存の工場設備や島設備に影響を与えることなく、パチンコ機の搬出から設置に至る運搬作業の負担を軽減して作業性の良好な運搬機構を提供することができる。
【００７４】
さて、以上のようなキャスター機構を備えたパチンコ機にあって、パチンコ機を運搬する際、特に機体を後方に引っ張って転がり運搬する際に利便性の高い把持構造について、図１１および図１２に他の構成例を示しており、以下簡単に説明する。図１１に示す把持構造６０は、上枠板１１の内側に下向きに突出するフック状のハンドル６２を固着した固定形態の把持構造である。このような把持構造６０によれば、簡明な構成で低コストに実施できることに加え、運搬作業者がハンドル６２に指を掛け易く、かつ外枠１０の上部位置を直接的に支持することでパチンコ機の姿勢変化を容易に制御することができる。
【００７５】
また図１２に示す把持構造７０は、上枠板１１の後端部がＵ字状に切り欠かれて形成されたフィンガーポケット７１と、フィンガーポケットの左右にザグリ加工されたハンドル取着部にねじ止めされたハンドル７２とからなり、フィンガーポケット７１に指を入れてハンドル７２を把持する形態の把持構造である。このような構成によれば、上記把持構造６０と同様に簡明な構成で低コストに実施できることに加えて、把持構造７０の各構成部品が外枠１０の内・外周および後方にも突出することがなく、裏セット盤や設置枠台等の周辺部材との関係で把持構造の設置スペースが限られるような遊技機でも、干渉や挟み込みなどを生じない把持構造を構成することができる。また、図中に二点鎖線で付記するように、ハンドル７２を撓み変形容易な樹脂製のバンド等で形成し、使用時に後方に引き出して把持するように構成してもよい。
【００７６】
なお、以上説明したキャスター機構の各実施形態では、使用位置Ｃｐにおいて車輪１３０が底板１５の底面よりも上方に位置し、パチンコ機ＰＭを正立させたときに車輪１３０が床面から浮き上がるように構成した例を示したが、使用位置Ｃｐにおいて車輪１３０が底板１５の底面と同一平面上に位置するように、換言すれば、パチンコ機ＰＭを正立させたときに底板１５の底面が床面に接地するとともに車輪１３０も同時に接地するように（すなわち接地傾斜角が０度になるように）構成してもよい。このような構成によれば、パチンコ機ＰＭをわずかに後傾させるだけで転がり運搬できることに加えて、パチンコ機を正立させたときの前後方向の支持幅を底板単体のときよりも増大させることができ、自立状態（仮置き状態）の安定性をさらに向上させることができる。
【００７７】
また外枠１０に対して左右方向に旋回変位可能な支持ブラケット１２０，２２０の先端部に、前後方向に回動する車輪１３０を設けた構成を例示したが、転動体は前後方向にのみ回動する車輪やローラーのみならず、これらの車輪等を鉛直軸廻りにも回動自在に支持した形態（いわゆる自在タイプのキャスターを用いた形態）や、転動体が「球体」で任意方向に回動自在なボールキャスターを用いた形態などであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明に係る運搬機構を備えた縦型遊技機の一例として示すパチンコ機の正面図(ａ)および背面図(ｂ)である。
【図２】第１構成形態の把持構造を斜め上方から見た斜視図である。
【図３】上記把持構造の側面図である。
【図４】第１構成形態のキャスター機構を分解状態で示す斜視図である。
【図５】上記キャスター機構の背面図である。
【図６】上記キャスター機構の平面図である。
【図７】上記キャスター機構を使用位置に設定した状態での運搬状況を示す側面図（全体図）である。
【図８】上記キャスター機構を使用位置に設定した状態での運搬状況を示す側断面図（詳細図）である。
【図９】上記キャスター機構を収容位置に設定した状態を示す側面図である。
【図１０】第２構成形態のキャスター機構を分解状態で示す斜視図である。。
【図１１】第２構成形態の把持構造を斜め上方から見た斜視図である。
【図１２】第３構成形態の把持構造を斜め上方から見た斜視図である。
【符号の説明】
【００７９】
ＰＭ  パチンコ機
ＰＳ  遊技構造体
Ｂｐ  収容位置
Ｃｐ  使用位置
１  上側の開閉連結支持機構（１ａ，１ｂ  ヒンジ金具）
２  下側の開閉連結支持機構（２ａ，２ｂ  ヒンジ金具）
３  施錠装置
４  ガラス扉
５  遊技盤
６  上球皿
７  下球皿
８  発射ハンドル
９  遊技球発射装置
１０  外枠
１１  上枠板
１２  左枠板
１３  右枠板
１４  下枠板（１５  底板、１６  幕板、１７  補強連杆）
２０  前枠
３０  裏セット盤
５０  把持構造（第１構成形態）
５１  ハンドルベース
（５１ａ  プレート部、５１ｂ  支持辺部、５１ｃ  支持孔、５１ｄ  固定辺部）
５２  バーハンドル
（５２ａ  把持部、５２ｂ  脚部、５２ｃ  係合軸部）
５３  係止リング
６０  把持構造（第２構成形態）
６２  ハンドル
７０  把持構造（第３構成形態）
７１  フィンガーポケット
７２  ハンドル
１００  キャスター機構（第１構成形態）
（１００Ｌ  背面視左側のキャスター機構、１００Ｒ  背面視右側のキャスター機構）
１０１  金具取り付け座
１１０  ベース部材
（１１０Ｌ  背面視左側のベース部材、１００Ｒ  背面視右側のベース部材）
１１１  プレート部
１１３  旋回支軸
１１４  ナット
１１５  旋回角度規制片
１１６  前方フランジ
１１７  蝶ナット
１２０  支持ブラケット
１２１  本体部
１２２  アーム部
１２３  軸受孔
１２４  ボルト挿通孔
１３０  車輪（１３０ａ  ボス、１３０ｂ  接地輪）
１３５  車軸
１５０  係止構造
１５４  角度位置固定ボルト
２００  キャスター機構（第２構成形態）
２１０  ベース部材
２１１  プレート部
２１４  雌ネジ部
２１６  側方フランジ
２１７  ナット
【図１】
2005245849.tif 000003
【図２】
2005245849.tif 000004
【図３】
2005245849.tif 000005
【図４】
2005245849.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2005245849.tif 000013
【図１２】
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