(57)【要約】      （修正有）【課題】表示部の輝度むら、及び一つの表示部内の部分的な輝度むらを解消すると共に、加工不良に伴う不良品の減少を図り、これにより、コストダウンと品質の安定化が可能なＥＬ素子を使用した照光表示体と照光式押釦スイッチ用部材を提供する。【解決手段】照光表示体１の表面部には電気的絶縁性の基材フィルム３を有し、該基材フィルム３の一部に表示部４を有しており、表示部４の裏面には電気絶縁性の透光性フィルム７で表面が覆われたＥＬ発光部６を有し、該ＥＬ発光部６には電力供給部１４と接続する経路部１５を有し、透光性フィルム７、ＥＬ発光部６及び経路部１５とが一体となってＥＬフィルム部材９を構成しており、該ＥＬフィルム部材９は、経路部１５の一部を予め照光表示体１の側面壁１６の形状に沿わせた立体形状に成形されたものを使用して、照光表示体１と一体成形する。【選択図】図２
2005010629.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
立体物の表面部に表示部を有し、該表示部を前記立体物の内部に備えた光源によって照らし出すことのできる照光表示体において、
前記表面部には電気的絶縁性の基材フィルムを有し、該基材フィルムの一部に前記表示部を有しており、前記表示部の裏面には電気絶縁性の透光性フィルムで表面が覆われたＥＬ発光部を有し、該ＥＬ発光部には電力を供給するための電力供給部と接続する経路部を有し、前記透光性フィルム、ＥＬ発光部及び経路部とが一体となってＥＬフィルム部材を構成しており、
該ＥＬフィルム部材は、前記経路部の一部を予め前記立体物の側面壁の形状に沿わせた立体形状に成形されたものを使用して、前記立体物と一体成形されていることを特徴とする照光表示体。
【請求項２】
キートップ部の天面部に文字、数字、記号、図形等の表示部を有し、前記キートップ部の底面側に備えた光源によって前記表示部を照らし出すことのできる照光式押釦スイッチ用部材において、
前記キートップ部の表面には電気的絶縁性の基材フィルムを有し、該基材フィルムの一部に前記表示部を有しており、前記表示部の裏面には電気的絶縁性の透光性フィルムで表面が覆われたＥＬ発光部を有し、該ＥＬ発光部には電力を供給するための電力供給部と接続する経路部を有し、前記透光性フィルム、ＥＬ発光部及び経路部とが一体となってＥＬフィルム部材を構成しており、
該ＥＬフィルム部材は、前記経路部の一部を予め前記キートップ部の側面壁の形状に沿わせた立体形状に成形されたものを使用して、前記照光式押釦スイッチ用部材と一体成形されていることを特徴とする照光式押釦スイッチ用部材。
【請求項３】
前記ＥＬフィルム部材は、前記キートップ部の側面壁の形状に沿わせた側面壁部と、該側面壁部に接続し前記キートップ部の底面部と略同一平面上に配置した経路部とで、複数の前記ＥＬ発光部を一体に形成したことを特徴とする請求項２に記載の照光式押釦スイッチ用部材。
【請求項４】
前記透光性フィルムの厚みが１２〜１７５μｍであることを特徴とする請求項２又は３に記載の照光式押釦スイッチ用部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、携帯電話等の移動通信機器、家庭用電話、計測機器類、車載用スイッチ、リモコン、或いは電子手帳、パーソナルコンピュータのデータ入力装置等、又は各種電気・電子機器の表示パネル等に使用される照光表示体及び照光式押釦スイッチに関するものであって、より詳しくは、光源としてＥＬ素子を用いた照光表示体及び照光式押釦スイッチ用部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、表示パネルや押釦スイッチは、暗い場所での使用時において表示パネルの表示内容や押釦スイッチの機能を示した表示部を照光するいわゆる照光機能が必要とされている。
【０００３】
つまり、表示パネルの表面部又はキートップ部の天面部或いは底面部に文字、数字、記号、図形等の表示部が設けられていて、表示パネルやキートップ部の表示部が照光されることで表示部が明るく浮き上がって見えるようにして、暗い場所で表示パネルやキートップ部の視認性を確保するように考えられている。
【０００４】
例えば、携帯電話の入力装置として使用される押釦スイッチでは、複数のキートップ部を一体に成形したカバー部材と回路基板とが向かい合った状態で、両者を携帯電話の筐体内に組み込むことでスイッチ機能を実現する技術が知られている。そして、暗い場所でも押釦スイッチの機能がわかるように、各々のキートップ部の天面部又は底面部には、各々のスイッチ機能に応じた文字、数字、記号、図形等の模様を施した表示部が設けられており、回路基板上に設けたＬＥＤや電球等の光源から発せられる直射光及びこの直射光が周辺の部材に反射して生じる反射光がキートップ部の底面部から天面部の方向に進行することで、キートップ部を外部から観察した場合に、光源からの光によって表示部の表示内容が照らし出されるようになっている。これにより、各々のキートップ部の表示部が浮かび上がって視認できるため、暗い場所でも支障なく携帯電話を使用することができる。
【０００５】
また、より均一な明るさが要求される場合には、光源として面発光する平面状のＥＬ（エレクトロルミネセンス）シートを使用することで大きな発光面積を確保することが行われている。
【０００６】
しかし、このＥＬシートの光源は、回路基板上の固定接点部とキートップ部側の可動接点部との接触・離間（復帰）動作を阻害することのないように、キートップ部から離れた所に配置されているため、部品点数が増加することによる設計の困難性が高い割には、暗い場所での表示部の表示内容を確認するに足る十分な光量が得られず、実効性に乏しいものであった。
【０００７】
そこで、キートップ部の天面部にＥＬ発光部を配置して、光源からの光量の減衰を抑えて、高輝度で複数のキートップ部を均一に照光させるようにした押釦スイッチ用部材の技術が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００８】
【特許文献１】
特開２０００−２８５７６０号公報（第３図）
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このキートップ部の天面部にＥＬ発光部を配置した押釦スイッチ用部材にあっては、回路基板からキートップ部までの距離が大きな押釦スイッチの場合には、電力を供給する電力供給部がＥＬ発光部とは離れた回路基板側にあるため、ＥＬシートを立体的に成形加工する必要があった。そのため、ＥＬ発光部の透明電極層が酸化インジウム錫の蒸着により酸化インジウム錫の薄膜で形成されたものの場合には、透明電極層をキートップ部の形状に立体成形する場合、酸化インジウム錫の薄膜が延伸することによって、クラックが生じ、断線してしまい発光しないことがあった。また、透明電極層が導電性高分子であっても延伸により抵抗値が上昇し、輝度むらを生じる他発熱による劣化を招き、最悪の場合には断線してしまい発光しないということも考えられる。
【０００９】
この発明は、以上のような従来の技術の問題点に鑑み、透明電極層の断線を防止したＥＬ発光部を備えたＥＬフィルム部材を用いて、表示パネルの複数の表示部や複数のキートップ部の輝度むら、及び一つの表示部又は一つのキートップ部内の部分的な輝度むらを解消すると共に、加工不良に伴う不良品の減少を図り、これにより、コストダウンと品質の安定化が可能なＥＬ素子を使用した照光表示体と照光式押釦スイッチ用部材を提供することを課題としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を達成するために、請求項１に記載の発明は、立体物の表面部に表示部を有し、該表示部を前記立体物の内部に備えた光源によって照らし出すことのできる照光表示体において、前記表面部には電気的絶縁性の基材フィルムを有し、該基材フィルムの一部に前記表示部を有しており、前記表示部の裏面には電気絶縁性の透光性フィルムで表面が覆われたＥＬ発光部を有し、該ＥＬ発光部には電力を供給するための電力供給部と接続する経路部を有し、前記透光性フィルム、ＥＬ発光部及び経路部とが一体となってＥＬフィルム部材を構成しており、該ＥＬフィルム部材は、前記経路部の一部を予め前記立体物の側面壁の形状に沿わせた立体形状に成形されたものを使用して、前記立体物と一体成形されていることを特徴としている。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、キートップ部の天面部に文字、数字、記号、図形等の表示部を有し、前記キートップ部の底面側に備えた光源によって前記表示部を照らし出すことのできる照光式押釦スイッチ用部材において、前記キートップ部の表面には電気的絶縁性の基材フィルムを有し、該基材フィルムの一部に前記表示部を有しており、前記表示部の裏面には電気的絶縁性の透光性フィルムで表面が覆われたＥＬ発光部を有し、該ＥＬ発光部には電力を供給するための電力供給部と接続する経路部を有し、前記透光性フィルム、ＥＬ発光部及び経路部とが一体となってＥＬフィルム部材を構成しており、該ＥＬフィルム部材は、前記経路部の一部を予め前記キートップ部の側面壁の形状に沿わせた立体形状に成形されたものを使用して、前記照光式押釦スイッチ用部材と一体成形されていることを特徴としている。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項２の構成に加えて、前記ＥＬフィルム部材は、前記キートップ部の側面壁の形状に沿わせた側面壁部と、該側面壁部に接続し前記キートップ部の底面部と略同一平面上に配置した経路部とで、複数のＥＬ発光部を一体に形成したことを特徴としている。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項２又は３の構成に加えて、前記透光性フィルムの厚みが１２〜１７５μｍであることを特徴としている。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について、図面に従って詳細に説明する。
［発明の実施の形態１］
図１は、この発明の実施の形態１に係る照光表示体の平面図である。図２は、同実施の形態１に係る照光表示体の断面図である。図３は、同実施の形態１に係る照光表示体に組み込まれるＥＬフィルム部材のＥＬ発光部の要部断面図である。
【００１５】
図示した照光表示体１は、自動車のインスツルメントパネルの一部に組み込まれるエアコン送風ファンの調節ダイヤルに使用されるものの例である。
【００１６】
図示したように、この照光表示体１は、中央にエアコン調節ダイヤルの主軸が貫通する貫通孔２を有している。照光表示体１の表面部の基材フィルム３には文字、数字、記号、図形等の模様を施した表示部４を有している。表示部４の模様は、基材フィルム３に遮光性材料を使用し、その一部に所望の文字、数字、記号、図形等の形をした透光性の抜き模様を形成することで、照光時に表示部４が浮き出して見えるようにしている。表示部４の裏面には、透光性の着色インク層５が形成されており、表示部４及び着色インク層５の裏面には、表示部４を照らし出すことのできるＥＬ発光部６が接触するようにして配置されている。表示部４及び着色インク層５と接触するＥＬ発光部６の表面には、図３に示したように、電気絶縁性を有する透光性フィルム７が形成されており、ＥＬ発光部６の構成部品が損傷することがないように保護されている。
【００１７】
基材フィルム３には、厚さ２５〜５００μｍのポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリアクリル、ポリビニルアルコール、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリイミド、或いはそれらの共重合物、アロイ等の変性物が使用できる。
【００１８】
着色インク層５に使用する着色インクは、アクリル系、塩化ビニル系、ウレタン系、エステル系、エポキシ系等が使用される。
【００１９】
透光性フィルム７は、ウレタン、ポリエチレンナフタレート、ポリアクリレート、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、或いはそれらの共重合物、アロイ等の変性物が使用できる。透光性フィルム７の厚さは１２〜１７５μｍの範囲に調整されている。厚みが１２μｍ未満の場合には、製造工程中のハンドリングが悪くなると共に、特に、ＥＬ発光部５の透明電極層８が酸化インジウム錫の場合には断線が発生し易くなり取り扱いが難しくなる。厚さが１７５μｍを超える場合には、ＥＬ発光部６を含むＥＬフィルム部材９の折り曲げ成形性が劣るので好ましくない。
【００２０】
ＥＬフィルム部材９のＥＬ発光部６は、少なくともベース電極層１０、ベース電極層１０に接する誘電層１１と、誘電層１１に接する発光体層１２と、発光体層１２に接する透明電極層８とが積層されたＥＬ発光部６を備えている。なお、発光部を避けた透明電極層８には、より均一な面発光を実現するため、さらに、補償電極層（図示せず）を配置してもよい。また、ベース電極層１０の裏面には、外部の導電性材料との接触による発光不良を防止するためにフィルムやインクからなる絶縁層１３を設けることが好ましい。ここで、透明電極層８は、透光性フィルム７の裏面に酸化インジウム錫を蒸着するか、酸化インジウム錫のフィラーをバインダーに混ぜたインクを塗布することで形成できるが、導電性高分子を用いてもよい。
【００２１】
ＥＬフィルム部材９は、平面視で全体が細長い帯状の直線状乃至曲線状をしており、その少なくとも一方の端部にＥＬ発光部６へ電力を供給するための電力供給部１４を有している。電力供給部１４とＥＬ発光部６とは両者を物理的及び電気的に繋ぐ経路部１５で接続されている。
【００２２】
インスツルメントパネルの形状、照光表示体１の形状、及び両者の組み合わせにより、両者の取り合い寸法は色々なケースが考えられるため、表示部４に接触して設けたＥＬ発光部６と電力供給部１４の高さが必ずしも一致しないことが多い。そのため、ＥＬフィルム部材９は照光表示体１の形状に対応させた立体形状とならざるを得ない。
【００２３】
そこで、実施の形態１に係る照光表示体１では、ＥＬ発光部６と電力供給部１４とを繋ぐ経路部１５を照光表示体１の側面壁１６の形状に沿わせて配置するようにしている。この場合、まず、ＥＬ発光部６の位置と電力供給部１４の位置とは設計で定められるものであるから、予め、その設計条件に従ってＥＬ発光部６と電力供給部１４とを繋ぐ経路部１５を照光表示体１の側面壁１６の形状に沿わせて立体形状に成形した成形済みＥＬフィルム部材９ａを用意する。次に、この成形済みＥＬフィルム部材９ａのＥＬ発光部６を照光表示体１の表示部４に宛うようにして組み込み、成形金型の中で、成形済みＥＬフィルム部材９ａと照光表示体１の本体部１７とを同時成形することで、最終的に照光表示体１と成形済みＥＬフィルム部材９ａとが一体となった照光表示体１を製作する。
【００２４】
これにより、従来のように、一体成形時に照光表示体１に平坦なＥＬフィルム部材９を成形金型にセットしてから成形圧力によりＥＬフィルム部材９を一気に深絞りする必要がなくなる。そのため、ＥＬ発光部６と電力供給部１４とを繋ぐ経路部１５とに含まれる延伸性の低い透明電極層８に大きな引張力が作用することがないから、透明電極８にクラックが入ることがなくなる。結果として、透明電極層８のクラックによる断線の心配がなくなり、信頼性の高い製品が得られる。
【００２５】
［発明の実施の形態２］
以下、この発明の実施の形態２として、照光式押釦スイッチ用部材について説明する。
【００２６】
図４は、この発明の実施の形態２に係る照光式押釦スイッチ用部材の要部断面図である。
【００２７】
実施の形態２に係る照光式押釦スイッチ用部材１８は、所望のキートップの外形形状に対応した立体形状の芯材１９と、この芯材１９の底面を除いた外表面に密着したＥＬフィルム部材９と、このＥＬフィルム部材９の外側に電気絶縁性を有する基材フィルム３とを備えた立体形状をしたキートップ部２０が平面状に複数配置されている。
【００２８】
キートップ部２０の天面部２１、つまり、基材フィルム３とＥＬフィルム部材９との間に文字、数字、記号、図形等の模様を象った着色インク層５を設けることで表示部４を形成している。表示部４の裏面にはＥＬ発光部６が配置されている。
【００２９】
芯材１９は、ポリカーボネート樹脂を使用しているが、これに限定されることはなく、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリアミド、ポリメチルメタクリート、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、その他の硬質樹脂の中から選択してもよく、ここで使用される合成樹脂材は熱硬化性樹脂、或いは熱可塑性樹脂、紫外線硬化性樹脂等のいずれの樹脂でもよい。
【００３０】
ここで、ＥＬ発光部６を設けるキートップ部２０の天面部２１と、電力供給部１４へ向かう水平方向の経路部１５が設けられるキートップ部２０の底面部と略同一平面上の基材フィルム３の水平部とは、キートップ部２０の高さ分だけ離れているため、ＥＬフィルム部材９はキートップ部２０の形状に対応させた立体形状とならざるを得ない。
【００３１】
そこで、実施の形態２に係る照光式押釦スイッチ用部材１８では、ＥＬ発光部６と電力供給部１４とを繋ぐ経路部１５をキートップ部２０の側面壁１６の形状に沿わせて配置するようにしている。
【００３２】
以下、実施の形態２に係る照光式押釦スイッチ用部材１８に使用するＥＬフィルム部材９の一つの態様について説明する。
【００３３】
図５は、ＥＬフィルム部材の一部の外観を示したものであり、（ａ）はＥＬフィルム部材の立体成形前の素材の状態を示した斜視図であり、（ｂ）はＥＬフィルム部材の立体成形後の状態の斜視図である。
【００３４】
図示した例のものでは、ＥＬフィルム部材９の成形前の素材の状態において、一方向に延びる帯状をしている。この帯状のＥＬフィルム部材９は、所望のキートップの外形形状に対応して成形された立体形状の芯材１９の天面と側面に密着する寸法に定められたＥＬ発光部１３、側面壁部２２と、側面壁部２２同士を繋ぐ連結部２３とが繰り返し配置されており、ＥＬ発光部６と側面壁部２２の間及び側面壁部２２と連結部２３との間には折曲部２４がある。
【００３５】
そこで、図５（ａ）に示した帯状のＥＬフィルム部材９の折曲部２４を折り曲げ位置として、谷折りと山折りとを繰り返すことで、図５（ｂ）のような、連結部２３によって複数の凸部２５が一方向に連続するＥＬフィルム部材９ａの立体成形品が完成する。
【００３６】
凸部２５の形成に当たっては、凸部２５の下方に生じる中空部２６と同じ大きさで、かつ折曲部２４の内側に当たる部分に丸みを持たせた治具（当て金）を使用すると共に、予め折曲部２４の内側にへこみを形成しておくとよい。
【００３７】
凸部２５の下方の中空部２６には、この中空部２６と同じ大きさの芯材１９が入ることになる。また、ＥＬフィルム部材９の長手方向のどちらかの端部には、電源から電力を供給するための電力供給部１４を有している。
【００３８】
以下、以上のような成形済みＥＬフィルム部材を使用した実施の形態２に係る照光式押釦スイッチ用部材１８の製造方法について説明する。
【００３９】
図６は、実施の形態２に係る照光式押釦スイッチ用部材の製造方法を説明する斜視図である。
【００４０】
照光式押釦スイッチ用部材１８を製造するには、図６（ａ）に示したように、まず、基材フィルム３のキートップ部２０の天面部２１に相当する位置に、各キートップ部２０のスイッチ機能を表示する表示部４を着色インク５を印刷等の手段によって形成した後、この表示部４が形成された基材フィルム３を絞り加工することによりキートップ部２０の中空立体形状を成形し、成形済みの基材フィルム３ａを製作する。
【００４１】
次に、透光性フィルム７の上に透明電極層８、発光体層１２、誘電層１１及びベース電極層１０を順次積層することでＥＬ発光部６を形成し、ＥＬ発光部６の裏面にＥＬ発光部６を保護する絶縁層１３を形成したＥＬフィルム部材９を製作する。
【００４２】
次に、図５（ａ）に示した帯状のＥＬフィルム部材９の折曲部２４を折り曲げ位置として、谷折りと山折りとを繰り返すことで、図６（ｂ）のような、連結部２３によって複数の凸部２５が一方向に連続する立体形状に成形した成形済みＥＬフィルム部材９ａを製作する。
【００４３】
次に、キートップ部２０の中空立体形状を有する成形済み基材フィルム３ａを成形金型にセットして、この成形済み基材フィルム３ａのキートップ部２０の中空立体形状の凹部２７に成形済みＥＬフィルム部材９ａの凸部２５を嵌め込み、成形金型を型締めした後、成形済みＥＬフィルム部材９ａの中空部２７に、例えば、ポリカーボネート等の硬質樹脂を射出した後に冷却することで、成形済み基材フィルム３ａの凹部２７及び成形済みＥＬフィルム部材９ａの中空部２６に芯材１９が充填された照光式押釦スイッチ用部材１８が完成する。
【００４４】
これにより、キートップ部２０の天面部２１の裏面にＥＬ発光部６が密着し、ＥＬ発光部６の裏面には硬質樹脂の芯材１９が密着した照光式押釦スイッチ用部材１８が得られる。
【００４５】
したがって、実施の形態２に係る照光式押釦スイッチ用部材１８によれば、天面部２１に設けた表示部４がＥＬ発光部６によって直接的に照光されるため表示部４がむらなく明るく照らし出される。このことは、複数のキートップ部２０に対して同じことであるため、各キートップ部２０間の輝度むらもなくなる。
【００４６】
なお、実施の形態２に係る照光式押釦スイッチ用部材１８にあたっては、透光性フィルム７の厚さは１２〜１７５μｍの範囲に調整されている。厚みが１２μｍ未満の場合には、製造工程中のハンドリングが悪くなると共に、特に、ＥＬ発光部５の透明電極層８が酸化インジウム錫の場合には断線が発生し易くなり取り扱いが難しくなる。厚さが１７５μｍを超える場合には、ＥＬ発光部６を含むＥＬフィルム部材９の折り曲げ成形性が劣るので好ましくない。
【００４７】
以下、実施の形態２に係る照光式押釦スイッチ用部材１８に使用するＥＬフィルム部材９の別の態様について説明する。
【００４８】
図７は、ＥＬフィルム部材の別の態様を示したものであり、（ａ）はその立体成形前の平面図であり、（ｂ）はその立体成形後の平面図である。
【００４９】
図７に示したＥＬフィルム部材９は、複数のキートップ部２０が前後左右に並んだ携帯電話やテンキー等の入力装置の押釦スイッチに使用されるものである。
【００５０】
図示したように、最終的に隣り合うキートップ部２０同士の位置が、立体成形後の状態で図７（ｂ）に示したように、左右の列のキートップ部に対応したＥＬ発光部６ａが真ん中の列のキートップ部に対応したＥＬ発光部６ｂとずれた配置になっている場合（成形済みＥＬフィルム部材９ａ）には、立体成形前の平面状のＥＬフィルム部材９にあっては、図７（ａ）に示したように、真ん中の列のＥＬ発光部６ｂと左右の列のＥＬ発光部６ａとを繋ぐ側壁面部２２又は連結部２３を少し傾けた形態でＥＬフィルム部材９の原材料から切り出すことが必要となる。
【００５１】
この別の態様のＥＬフィルム部材９のその他の構成は、前述の一直線状のものと同一であるから、同一の構成には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００５２】
【実施例】
以下、実施の形態１に係る照光表示体と実施の形態２に係る照光式押釦スイッチ用部材の各実施例について説明する。
【００５３】
［実施例１］
実施例１は、実施の形態１に係る照光表示体１に対応するものである。
【００５４】
５０μｍの厚みのＰＥＴフィルム・ルミラー（東レ（株）製）にウレタン系インク・ＨＩＰＥＴインク（十条ケミカル（株）製）を使用して、文字、数字、記号、図形等を所定位置にスクリーン印刷により印刷した後、１２０℃、６０分間乾燥して、これを照光表示体１の製品形状に合った凸凹を有する成形金型に、その印刷処理面が成形金型の凸型側になるように挿入して、金型温度１２０℃にて絞り加工を行った。
【００５５】
次に、この照光表示体１の立体形状の一部分の形状に対応する立体形状を有する帯状に切断されて谷折り・山折りを形成して立体成形済みＥＬフィルム部材９を照光表示体１の表示部４の裏面にＥＬ発光部６が重ねるようにして接着した。
【００５６】
その結果、高輝度で複数の表示部４が均一に照光され、かつ各表示部４内の輝度むらのない照光表示体１を得ることができた。
【００５７】
［実施例２］
実施例２は、実施の形態２に係る照光式押釦スイッチ用部材１８に対応するものである。
【００５８】
１２５ミクロンの厚みのポリカーボネート／ポリブチレンテレフタレートフィルム・バイホール（バイエル社製）にポリカーボネート用インキ・ＨＴＲノリファン（プロール社製）を使用して、文字、数字、記号、図形等を所定位置にスクリーン印刷により印刷した後、１００℃、５分間乾燥して、これを所定の製品形状を有する凸凹を有する成形金型に印刷処理面が成形金型の凸型側になるように挿入して、金型温度１２０℃にて絞り加工を行った。
【００５９】
次に、この立体中空形状を有するポリカーボネート／ポリブチレンテレフタレートフィルムに、帯状に切断されて側面から見て凹凸状に成形された立体成形済みＥＬシート部材９ａをキートップ部２１の天面部２２の裏面にＥＬ発光部６を重ねるようにして接着した後、中空部２７にポリカーボネート樹脂を射出成形し芯材１９を一体化した。
【００６０】
その結果、高輝度で複数のキートップ部２０の表示部４が均一に照光され、かつ各キートップ部２０の表示部４内の輝度むらのない照光式押釦スイッチ用部材１８を得ることができた。
【００６１】
【発明の効果】
以上説明してきたように、請求項１に記載された発明によれば、照光表示体の表面部には電気的絶縁性の基材フィルムを有し、該基材フィルムの一部に表示部を有しており、表示部の裏面には電気絶縁性の透光性フィルムで表面が覆われたＥＬ発光部を有し、該ＥＬ発光部には電力を供給するための電力供給部と接続する経路部を有し、透光性フィルム、ＥＬ発光部及び経路部とが一体となってＥＬフィルム部材を構成しており、該ＥＬフィルム部材は、経路部の一部を予め立体物の側面壁の形状に沿わせた立体形状に成形されたものを使用して、立体物と一体成形されているので、ＥＬフィルム部材と照光表示体とを一体成形する場合に、ＥＬフィルム部材の照光表示体の側壁面に沿った部分や折曲部に大きな延伸力が働くことがないため、ＥＬ発光部の透明電極層やベース電極層等の導電性部材の断線を防止することができる。これにより、照光表示体の複数の表示部の輝度むら、及び一つの表示部内の部分的な輝度むらがなく、品質の安定した信頼性の高い照光表示体が得られる。
【００６２】
請求項２に記載の発明によれば、キートップ部の表面には電気的絶縁性の基材フィルムを有し、該基材フィルムの一部に表示部を有しており、表示部の裏面には電気的絶縁性の透光性フィルムで表面が覆われたＥＬ発光部を有し、該ＥＬ発光部には電力を供給するための電力供給部と接続する経路部を有し、透光性フィルム、ＥＬ発光部及び経路部とが一体となってＥＬフィルム部材を構成しており、該ＥＬフィルム部材は、経路部の一部を予めキートップ部の側面壁の形状に沿わせた立体形状に成形されたものを使用して、照光式押釦スイッチ用部材と一体成形されているので、天面部に設けた表示部がＥＬ発光部によって直接的に照光されるため表示部がむらなく明るく照らし出されると共に、各キートップ部間の輝度むらもなくなる。
【００６３】
請求項３に記載の発明によれば、前記ＥＬフィルム部材は、前記キートップ部の側面壁の形状に沿わせた側面壁部と、該側面壁部に接続し前記キートップ部の底面部と略同一平面上に配置した経路部とで、複数の前記ＥＬ発光部を一体に形成したので、請求項２の効果に加えて、ＥＬフィルム部材を照光式押釦スイッチ用部材の形状に対応させたコンパクトな設計が可能となる。
【００６４】
請求項４に記載の発明によれば、前記透光性フィルムの厚みが１２〜１７５μｍであるので、十分な強度を有しており、製造工程中のハンドリングの際にＥＬ発光部の導電性部材の断線が発生することもなく、しかも、フィルムの剛性を抑えつつ変形を小さく保つことができ、キートップ部を繰り返し動作させた場合の透明電極層の応力劣化を防止できるため、請求項２又は３の効果に加えて、照光式押釦スイッチ用部材の品質がより安定する。
【００６５】
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１に係る照光表示体の平面図である。
【００６６】
【図２】同実施の形態１に係る照光表示体の断面図である。
【００６７】
【図３】同実施の形態１に係る照光表示体に組み込まれるＥＬフィルム部材のＥＬ発光部の要部断面図である。
【００６８】
【図４】同発明の実施の形態２に係る照光式押釦スイッチ用部材の要部断面図である。
【００６９】
【図５】同発明の実施の形態２に係る照光式押釦スイッチ用部材のＥＬフィルム部材の一部の外観を示したものであり、（ａ）はＥＬフィルム部材の立体成形前の素材の状態を示した斜視図であり、（ｂ）はＥＬフィルム部材の立体成形後の状態の斜視図である。
【００７０】
【図６】同実施の形態２に係る照光式押釦スイッチ用部材の製造方法を説明する斜視図である。
【００７１】
【図７】同実施の形態２に係る照光式押釦スイッチ用部材のＥＬフィルム部材の別の態様を示したものであり、（ａ）はその立体成形前の平面図であり、（ｂ）はその立体成形後の平面図である。
【００７２】
【符号の説明】
１  照光表示体
３  基材フィルム
４  表示部
６  ＥＬ発光部
７  透光性フィルム
８  透明電極層
９  ＥＬフィルム部材
９ａ  成形済みＥＬフィルム部材
１０  ベース電極層
１１  発光体層
１４  電力供給部
１５  経路部
１６  側面壁
１８  照光式押釦スイッチ用部材
１９  芯材
２０  キートップ部
２１  天面部
２２  側面壁部
２３  連結部
２４  折曲部
【図１】
2005010629.tif 000003
【図２】
2005010629.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005010629.tif 000009