(57)【要約】【課題】  本発明は、バックライトケーブルを極力短くして、バックライトケーブルに係る問題を解消した液晶表示装置を提供することを課題とする。【解決手段】  液晶表示装置は、内部にバックライト光源としての蛍光管６が組み込まれた液晶モジュール７Ａを有する。蛍光管６に電力を供給するための電源回路を有するインバータ基板２が設けられる。蛍光管６とインバータ基板２とを接続するためのパターン配線１２Ａ，１２Ｂが延長基板１１上に形成される。【選択図】  図３
2005309091.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バックライトを用いて表示を行なう液晶表示装置であって、
内部にバックライト光源が組み込まれた液晶モジュールと、
該バックライト光源に電力を供給するための電源回路を有する電源回路基板と、
前記バックライト光源と前記電源回路基板とを接続するための電源配線が形成された延長基板と
を有することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
バックライトを用いて表示を行なう液晶表示装置であって、
内部にバックライト光源が組み込まれた液晶モジュールと、
該バックライト光源に電力を供給するための電源回路を有する電源回路基板と、
前記液晶モジュールに設けられ、前記液晶モジュールを駆動するための駆動用ＩＣに信号を入力するための配線が形成された信号入力基板と、
を有し、
前記バックライト光源と前記電源回路基板とを接続するための電源配線が前記信号入力基板上に設けられたことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】
請求項２記載の液晶表示装置であって、
前記電源配線の途中にスイッチ回路が設けられ、前記バックライト光源の点灯・消灯を該スイッチ回路により制御することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項４】
請求項３記載の液晶表示装置であって、
前記スイッチ回路の動作を制御するためのタイミングコントローラが前記信号入力基板に搭載されたことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項５】
請求項４記載の液晶表示装置であって、
前記タイミングコントローラは、前記液晶モジュールの動作タイミングを制御するタイミングコントロールＩＣであることを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液晶表示装置に係り、特に液晶表示部にバックライト用光源が設けられた液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置には、通常、液晶表示部を内部から照明して表示が見えるようにするためのバックライトが必要であり、そのようなバックライト用光源として蛍光管が一般的に用いられている。バックライト用光源としての蛍光管には、例えば７００Ｖというような高電圧を印加する必要があるため、蛍光管にはインバータ回路から電力が供給される。
【０００３】
近年の液晶モジュールを用いた液晶表示装置は、薄型化された液晶モジュールの薄さを最大限に生かしたデザインとするため、液晶表示装置の厚みも極力小さくすることが求められている。このような要求を満たすため、インバータ回路が形成されたインバータ基板やＡ／Ｄ変換回路が形成されたＡ／Ｄ基板を含む回路基板は、液晶モジュールの裏面の中央部分に集めて配置される。
【０００４】
図１は液晶表示装置を裏側から見た斜視図である。図１において、インバータ基板、Ａ／Ｄ基板及びバックライトケーブルは液晶表示装置１の筐体内に設けられているが、図１では説明のために透視して示されている。
【０００５】
図１に示すように、インバータ基板２及びＡ／Ｄ基板３は、液晶表示部４の裏側の中央部分に突出した筐体中央部４ａの中に収容されており、インバータ基板２からバックライトケーブル５Ａ，５Ｂが延出して蛍光管の両端の電極に接続されている。バックライトケーブル５Ａは高電圧側の給電ケーブルであり、バックライトケーブル５Ｂは低電圧（接地）側の給電ケーブルである。バックライトケーブル５Ａ，５Ｂは、液晶表示部４の下端付近に設けられた蛍光管６の両端に接続されており、バックライトケーブル５Ａには蛍光管６の点灯に必要な例えば７００Ｖのような高電圧が印加される。
【０００６】
図２は液晶表示部４内の液晶モジュール７を裏側から見た図である。バックライトケーブル５Ａ，５Ｂは、液晶モジュール７の裏側に沿って液晶モジュール７の下端部まで延在し、液晶モジュール７の内部に配置された蛍光管６に接続されている。すなわち、高圧側のバックライトケーブル５Ａは蛍光管６の一端に接続され、低圧側のバックライトケーブル５Ｂは蛍光管６の反対端に接続されている。
【特許文献１】特開平１０−９１０９８号公報
【特許文献２】特開平８−２９７４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述のような構成の液晶表示装置１において、中央部分に配置されたインバータ基板２から延出した高圧側及び低圧側のバックライトケーブル５Ａ，５Ｂは液晶モジュール７の下端部まで延在する必要がある。したがって、長いバックライトケーブルが付いた状態で液晶表示装置の組み立て、試験などを行なう必要があり、バックライトケーブルが邪魔になったり、扱いにくいという問題があった。また、長いバックライトケーブルが延在したまま組み立てを行なうと、バックライトケーブルに傷を付けて被覆部を損傷するおそれがあり、信頼性の点で問題があった。
【０００８】
さらに、バックライトケーブル５Ａ，５Ｂは液晶モジュール７に沿って延在するため、液晶モジュールの金属部分と近接することとなり、この部分でリーク電流が大きくなる。特に、高圧側のバックライトケーブル５Ａには、例えば７００Ｖのような高い電圧が印加されるので、リーク電流が大きくなり、消費電流が増加したり、蛍光管６の点灯が不安定となるといった問題も生じていた。
【０００９】
本発明は上述の問題点に鑑みなされたものであり、バックライトケーブルを極力短くして、バックライトケーブルに係る問題を解消した液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の一態様によれば、バックライトを用いて表示を行なう液晶表示装置であって、内部にバックライト光源が組み込まれた液晶モジュールと、該バックライト光源に電力を供給するための電源回路を有する電源回路基板と、前記バックライト光源と前記電源回路基板とを接続するための電源配線が形成された延長基板とを有することを特徴とする液晶表示装置が提供される。
【００１１】
また本発明の他の態様によれば、バックライトを用いて表示を行なう液晶表示装置であって、内部にバックライト光源が組み込まれた液晶モジュールと、該バックライト光源に電力を供給するための電源回路を有する電源回路基板と、前記液晶モジュールに設けられ、前記液晶モジュールを駆動するための駆動用ＩＣに信号を入力するための配線が形成された信号入力基板と、を有し、前記バックライト光源と前記電源回路基板とを接続するための電源配線が前記信号入力基板上に設けられたことを特徴とする液晶表示装置が提供される。
【００１２】
上述の液晶表示装置において、前記電源配線の途中にスイッチ回路が設けられ、前記バックライト光源の点灯・消灯を該スイッチ回路により制御することとしてもよい。また、前記スイッチ回路の動作を制御するためのタイミングコントローラが前記信号入力基板に搭載されることとしてもよい。さらに、前記タイミングコントローラは、前記液晶モジュールの動作タイミングを制御するタイミングコントロールＩＣであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、インバータ回路などの電源回路を液晶モジュールの中央部分に相当する場所に配置しても、バックライトケーブルを長く延在させる必要がないため、液晶表示装置の組立て性及び信頼性が向上する。また、バックライトケーブルが金属部分に近接する部分が少なくなるため、リーク電流が低減され、バックライト用の光源の消費電力を低減しながら安定して点灯することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【００１５】
以下の実施例は、図１に示す液晶表示装置１のバックライトケーブル５Ａ，５Ｂに関連する部分に本発明を適用した例であり、液晶表示装置１の説明は省略する。
【００１６】
まず本発明の第１実施例について、図３を参照しながら説明する。図３は本発明の第１実施例による液晶表示装置の液晶モジュール７Ａを裏側から見た図である。図３において、インバータ基板２は図１に示すように液晶表示装置の筐体中央部４ａの中に収容されているが、インバータ基板２の位置を示すために便宜上液晶モジュール７Ａの裏側に示されている。
【００１７】
本実施例では、図１においてバックライトケーブル５Ａ，５Ｂが延在する部分に、延長基板１１が設けられている。延長基板１１にはバックライトケーブル５Ａ，５Ｂに相当するパターン配線（電源配線）１２Ａ，１２Ｂが形成されている。延長基板１１は、パターン配線１２Ａ，１２Ｂの一端側がインバータ基板２の近傍に配置され、且つ他端が液晶モジュール７Ａの下端部近傍に配置されるように、液晶モジュール７Ａの裏面に沿って配置されている。
【００１８】
したがって、図３において、インバータ基板（電源回路基板）２から延出したバックライトケーブル５Ａ，５Ｂは、直ちにパターン配線１２Ａ，１２Ｂの一端に接続されたコネクタ１３に接続される。そして、パターン配線１２Ａ，１２Ｂの他端が接続されたコネクタ１４からは再度バックライトケーブル５Ａ，５Ｂが延出し、蛍光管（バックライト光源）６に接続されている。したがって、バックライトケーブル５Ａ，５Ｂの中間部分がパターン配線１２Ａ，１２Ｂに置き換えられており、その分バックライトケーブル５Ａ，５Ｂは短くなっている。
【００１９】
したがって、組み立て時にバックライトケーブル５Ａ，５Ｂが邪魔になったり、あるいは組み立て時にバックライトケーブル５Ａ，５Ｂが傷つけられることがなくなり、液晶表示装置の信頼性が向上する。
【００２０】
また、延長基板１１はバックライトケーブル５Ａ，５Ｂのように柔軟ではなく、液晶モジュール７Ａの金属部分に対して一定の距離を確保することが容易であるため、パターン配線１２Ａ，１２Ｂと液晶モジュール７Ａの金属部分との間の距離を確保することが容易である。したがって、パターン配線１２Ａ，１２Ｂからのリーク電流は、バックライトケーブル５Ａ，５Ｂに比べて小さくなり、結果的に蛍光管６の消費電流（インバータ基板２から供給する電流に相当する）が低減される。また、パターン配線１２Ａ，１２Ｂの配線インピーダンスは容易に制御することができる。これにより、蛍光管６に印加される電圧の電圧降下も抑制され、蛍光管６の点灯が安定し、安定した点灯状態を保つことができる。
【００２１】
なお、本実施例では、液晶モジュール７Ａの中央部分に相当する位置に配置されたインバータ基板１２に蛍光管６を接続する構成について説明したが、バックライトケーブル５Ａ，５Ｂの一部にパターン配線を用いることにより、バックライトケーブル５Ａ，５Ｂの引き回しに制約されることなく、インバータ基板１２を任意の位置に配置することもできる。
【００２２】
次に、本発明の第２実施例について、図４を参照しながら説明する。図４は本発明の第２実施例による液晶表示装置の液晶モジュール７Ｂを裏側から見た図である。図４において、インバータ基板２は図１に示すように液晶表示装置の筐体中央部４ａの中に収容されているが、インバータ基板２の位置を示すために便宜上液晶モジュール７Ｂの裏側に示されている。
【００２３】
本実施例では、バックライトケーブル５Ａ，５Ｂの一部に代わるパターン配線（電源配線）２２Ａ，２２Ｂが、液晶モジュール７Ｂを駆動するドライバＩＣが搭載されたデータドライバ基板（信号入力配線）２１に形成される。データドライバ基板２１は液晶を駆動するためのドライバＩＣ２５に対して信号を供給するための入力配線が形成された基板である。したがって、データドライバ基板２１は、もともと液晶モジュール７Ｂに必要な基板であり、且つ液晶モジュール７Ｂの下端辺に沿って延在している。
【００２４】
そこで、図４に示すように、データドライバ基板２１上にパターン配線２２Ａ，２２Ｂを追加して形成し、パターン配線２２Ａ、２２Ｂの一端が接続されたコネクタ２３はインバータ基板２の近傍になるように配置し、パターン配線２２Ａ、２２Ｂの他端に接続されたコネクタ２４は蛍光管６に近い位置に配置する。
【００２５】
これにより、上述の第１実施例と同様に、組み立て時にバックライトケーブル５Ａ，５Ｂが邪魔になったり、あるいは組み立て時にバックライトケーブル５Ａ，５Ｂが傷つけられることがなくなり、液晶表示装置の信頼性が向上する。また、
また、データドライバ基板２１はバックライトケーブル５Ａ，５Ｂのように柔軟ではなく、液晶モジュール７Ｂの金属部分に対して一定の距離を確保することが容易であるため、パターン配線２２Ａ，２２Ｂと液晶モジュール７Ｂの金属部分との間の距離を確保することが容易である。したがって、パターン配線２２Ａ，２２Ｂからのリーク電流は、バックライトケーブル５Ａ，５Ｂに比べて小さくなり、結果的に蛍光管６の消費電流（インバータ基板２から供給する電流に相当する）が低減される。また、パターン配線２２Ａ，２２Ｂの配線インピーダンスは容易に制御することができる。これにより、蛍光管６に印加される電圧の電圧降下も抑制され、蛍光管６の点灯が安定し、安定した点灯状態を保つことができる。
【００２６】
また、本実施例では、液晶モジュール７Ｂにもともと設けられているデータドライバ基板２１を用いてパターン配線２２Ａ，２２Ｂを形成するので、パターン配線２２Ａ，２２Ｂを形成するために特別に基板を準備する必要がなく、部品点数を増やす必要がないという利点もある。
【００２７】
本実施例では、高電圧側及び低電圧側のバックライトケーブル５Ａ，５Ｂに相当するパターン配線２２Ａ，２２Ｂの両方を、一旦蛍光管６の高電圧側の電極に近い位置まで引き回し、低電圧側のバックライトケーブル５Ｂについては、蛍光管６に沿って更に蛍光管６の低電圧側の電極まで引き回している。そこで、データドライバ基板２１が液晶モジュール７Ｂの下端辺に沿って延在していることを利用し、低電圧側のバックライトケーブル５Ｂに相当するパターン配線２２Ｂを、コネクタ２３から蛍光管６の低電圧側の電極の方向に形成することもできる。すなわち、図４において、パターン配線２２Ｂをパターン配線２２Ａとは反対の方向に延在するように形成する。これにより、蛍光管６の高電圧側の電極側から低電圧側の電極側までバックライトケーブル５Ｂを引き回す必要がなくなる。
【００２８】
次に、本発明の第３実施例について、図５を参照しながら説明する。図５は本発明の第３実施例による液晶表示装置の液晶モジュール７Ｃを裏側から見た図である。図５において、インバータ基板２は図１に示すように液晶表示装置の筐体中央部４ａの中に収容されているが、インバータ基板２の位置を示すために便宜上液晶モジュール７Ｃの裏側に示されている。
【００２９】
本実施例は、データドライバ基板２１にパターン配線２２Ａ，２２Ｂを形成する点では、上述の第２実施例と基本的に同じ構造であるが、データドライバ基板２１上にスイッチ回路３１を設けて蛍光管６の点灯制御を行なう点が異なる。
【００３０】
スイッチ回路３１をオン、オフすることで、蛍光管６を点灯あるいは消灯することができる。スイッチ回路３１はトランジスタなどを用いたスイッチングＩＣであり、データドライバ基板２１上に容易に搭載することができる。
【００３１】
スイッチ回路３１の動作を制御することで、蛍光管６の点灯、消灯を制御するわけであるが、本実施例では、タイミングコントローラ３２からの信号によりスイッチ回路３１の動作を制御する。液晶モジュール７Ｃには、もともと液晶の動作を制御するタイミングコントロールＩＣ（Ｔ−ＣＯＮ  ＩＣ）が搭載されており、これをタイミングコントローラ３２として用いることができる。
【００３２】
本実施例による構成では、バックライトである蛍光管６の点灯、消灯を液晶モジュール側で制御することができる。従来の液晶表示装置では、液晶モジュール用のタイミングコントローラとは別個にバックライト用のタイミングコントローラを用いてバックライトの点灯を制御していたが、本実施例によれば、液晶モジュール用のタイミングコントローラをバックライト用のタイミングコントローラと兼用することができ、液晶モジュール側でバックライトの点灯制御を行なうことができる。
【００３３】
例えば、液晶表示装置のオン・オフ時に表示データ以外の信号が液晶モジュールに入力されるような場合、表示データ以外の信号が入力される期間はバックライト（蛍光管６）を消灯することで、使用者に対して通常ではない表示（不要な表示）を提供しないようにすることができる。これは、液晶モジュールのタイミングコントローラからの信号をバックライトのオン・オフに用いることにより容易に実現できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】液晶表示装置を裏側から見た斜視図である。
【図２】液晶表示部内の液晶モジュールを裏側から見た図である。
【図３】本発明の第１実施例による液晶表示装置の液晶モジュールを裏側から見た図である。
【図４】本発明の第２実施例による液晶表示装置の液晶モジュールを裏側から見た図である。
【図５】本発明の第３実施例による液晶表示装置の液晶モジュールを裏側から見た図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  液晶表示装置
２  インバータ基板
３  Ａ／Ｄ基板
４  液晶表示部
５Ａ，５Ｂ  バックライトケーブル
６  蛍光管
７  液晶モジュール
１１  延長基板
１２Ａ，１２Ｂ，２２Ａ，２２Ｂ  パターン配線
１３，１４，２３，２４  コネクタ
２１  データドライバ基板
２５  ドライバＩＣ
３１  スイッチ回路
３２  タイミングコントローラ
【図１】
2005309091.tif 000003
【図２】
2005309091.tif 000004
【図３】
2005309091.tif 000005
【図４】
2005309091.tif 000006
【図５】
2005309091.tif 000007