(57)【要約】【課題】  リン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）を正極活物質として用いても、結着剤としてのポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）の添加量を増大させることなく、優れた電子導電性を有する正極として、高容量で、かつサイクル特性に優れた非水電解質電池を提供する。【解決手段】  本発明の非水電解質電池では、リン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）を正極活物質として含有する正極１１と、負極１２と、非水電解液１５とを備えている。そして、正極１１は正極活物質と導電剤と結着剤とからなる正極合剤層が正極集電体上に形成されているとともに、結着剤は質量平均分子量が３７００００以上で、１００００００以下のポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）を含有する。ＰＶｄＦの添加量は正極合剤層の全体の質量に対して１質量％以上で、１０質量％以下であるのが望ましい。【選択図】  図１
2005302300.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極活物質としてリン酸鉄リチウムを含有する正極と、負極と、非水電解質とを備えた非水電解質電池であって、
前記正極は前記正極活物質と導電剤と結着剤とからなる正極合剤層が正極集電体上に形成されているとともに、
前記結着剤は平均分子量が３７００００以上で、１００００００以下のポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）を含有することを特徴とする非水電解質電池。
【請求項２】
前記ポリフッ化ビニリデンは正極合剤層の全体の質量に対して１質量％以上で、１０質量％以下であることを特徴とする請求項１に記載の非水電解質電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はオリビン型リン酸リチウムを正極活物質として含有する正極と、負極と、非水電解質とを備えた非水電解質電池に係わり、特に、オリビン型リン酸リチウムとしてリン酸鉄リチウムを用いた非水電解質電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
高エネルギー密度の二次電池として、電解液に非水電解液を使用し、リチウムイオンを正極と負極との間で移動させて充放電を行わせるようにした非水電解質二次電池が高エネルギー密度が要求される用途で利用されるようになった。このような非水電解質二次電池としては、一般に、正極活物質としてコバルト酸リチウム（ＬｉＣｏＯ2）を用いるとともに、負極活物質としてリチウムの吸蔵・放出が可能な炭素材料やリチウム金属やリチウム合金が使用されている。また、非水電解液として、エチレンカーボネート（ＥＣ）やジエチルカーボネート（ＤＥＣ）等の有機溶媒にホウフッ化リチウム（ＬｉＢＦ4）や六フッ化リン酸リチウム（ＬｉＰＦ6）等のリチウム塩からなる電解質を溶解させたものが使用されている。
【０００３】
ところで、コバルト（Ｃｏ）は埋蔵量が限られており、希少な資源であるために高価である。このため、ＬｉＣｏＯ2を用いた電池の生産コストが高くなるという問題があった。また、ＬｉＣｏＯ2を用いた電池の場合、充電状態の電池が通常の使用状態では考えられないような高温になると熱安定性が極端に低下するという問題があった。このため、ＬｉＣｏＯ2に代わる正極材料として、スピネル構造のマンガン酸リチウム（ＬｉＭｎ2Ｏ4）やニッケル酸リチウム（ＬｉＮｉＯ2）等の利用が検討されている。ところが、ＬｉＭｎ2Ｏ4は十分な放電容量が期待できず、また電池温度が高まるとマンガンが電解液中に溶解する等の問題点を有していることが明らかになった。一方、ＬｉＮｉＯ2は放電電圧が低くなる等の問題点を有していることが明らかになった。
【０００４】
そこで、近年、リン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）等のオリビン型リン酸リチウムが、ＬｉＣｏＯ2に代わる正極材料として注目されるようになった。このオリビン型リン酸リチウムは、一般式がＬｉＭＰＯ4（ＭはＣｏ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｆｅから選ばれる少なくとも１種以上の元素）で表されるリチウム複合化合物であり、核となる金属元素Ｍの種類によって作動電圧が異なる。このため、核となる金属元素Ｍを適宜選択することにより電池電圧を任意に選定できるという利点がある。また、理論容量も１４０ｍＡｈ／ｇ〜１７０ｍＡｈ／ｇ程度と比較的高いので、単位質量あたりの電池容量を大きくすることができるという利点がある。
【０００５】
さらに、一般式における核となる金属元素Ｍとして鉄を選択することができる。ここで、鉄は産出量が多く、かつ安価であることから、鉄を用いることにより生産コストを大幅に低減させることができるという利点を有する。しかしながら、オリビン型リン酸リチウムを非水電解質電池用の正極活物質として使用するには未だ解決すべき問題があり、特に、つぎのようなことが大きな問題点となっている。即ち、オリビン型リン酸リチウムは充放電時のリチウムイオンの脱挿入反応が遅いという問題があった。また、ＬｉＣｏＯ2やＬｉＮｉＯ2あるいはＬｉＭｎ2Ｏ4等と比較して電子導電性が非常に低いという問題があった。
【０００６】
このため、オリビン型リン酸リチウムを用いた電池は、特に、ハイレート放電時に分極が増大するため、顕著に電池特性が劣化するという課題があった。この間題を解決するため、平均粒径が３．１μｍ以下と非常に小さく、かつ比表面積が十分に大きなリン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）を正極活物質として使用することが特許文献１で提案されるようになった。
【特許文献１】特開２００２−１１０１６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ここで、特許文献１にて提案されたリン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）を正極活物質として使用すると、ＬｉＦｅＰＯ4の平均粒径が３．１μｍ以下と小さいために、導電剤との接触面積が大きくなる。このため、導電剤との接触が良好になり、正極活物質の電子導電性は良好になると考えられる。ところが、平均粒径が３．１μｍ以下と小さな粒径の正極活物質を使用すると、正極全体での活物質の充填密度が低下して、逆に、電池としてのエネルギー密度も低下してしまうという問題が生じた。
【０００８】
また、粒径の小さな正極活物質を使用した場合、結着剤としてのポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）の使用量を増大させないと、正極活物質であるＬｉＦｅＰＯ4と導電剤との密着性、導電剤と正極集電体との密着性および正極集電体と正極活物質との密着性が低下するという問題を生じた。このため、結着剤としてのポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）の使用量を増大させると、相対的に正極活物質の充填量が低下して、放電容量が低下するという問題も生じた。
【０００９】
そこで、本発明は上記のような問題点に鑑みてなされたものであり、リン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）を正極活物質として用いても、結着剤としてのポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）の添加量を増大させることなく、優れた電子導電性を有する正極を提供して、高容量で、かつサイクル特性に優れた非水電解質電池を提供できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明の非水電解質電池では、リン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）を正極活物質として含有する正極と、負極と、非水電解質とを備えている。そして、正極は正極活物質と導電剤と結着剤とからなる正極合剤層が正極集電体上に形成されているとともに、結着剤は質量平均分子量が３７００００以上で、１００００００以下のポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）を含有することを特徴とする。
【００１１】
ここで、従来から正極活物質として利用されているＬｉＣｏＯ2、ＬｉＮｉＯ2、ＬｉxＮｉ1-yＣｏyＯ2、ＬｉＭｎ2Ｏ4およびＬｉＮｉ1/3Ｃｏ1/3Ｍｎ1/3Ｏ2は、正極活物質自身の電子導電性がオリビン型リン酸リチウムのＬｉＦｅＰＯ4と比較して高いため、正極活物質と導電剤、導電剤と正極集電体、正極集電体と正極活物質との間の密着性は大きな問題とはならない。これに対して、リン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）は活物質自体の電子導電性が低いために、正極活物質と導電剤、導電剤と正極集電体、正極集電体と正極活物質との間の密着性が大きな問題となる。
【００１２】
このため、ＬｉＣｏＯ2、ＬｉＮｉＯ2、ＬｉxＮｉ1-yＣｏyＯ2、ＬｉＭｎ2Ｏ4およびＬｉＮｉ1/3Ｃｏ1/3Ｍｎ1/3Ｏ2では、結着力が比較的弱い質量平均分子量が２８００００のポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）を用いた場合と、結着力が大きい質量平均分子量が３７００００以上のポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）を用いた場合で、充放電特性に大きな差は見られない。ところが、リン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）の場合は、結着力が大きい質量平均分子量が３７００００以上のポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）を用いた場合の方が、質量平均分子量が２８００００のポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）を用いた場合よりも優れた充放電特性、特にハイレートの充放電において優れた特性を示すことが明らかになった。
【００１３】
この場合、質量平均分子量が３７００００未満のポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）は結着力が低く、また、質量平均分子量が１００００００より大きいポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）を作製することは困難である。このため、質量平均分子量が３７００００以上、１００００００以下のポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）を用いる必要がある。これにより、正極内に良好な導電ネットワーク（導電パス）が形成されて、正極内の電子導電性が高まり、正極活物質の利用率が向上して放電容量が増加するようになる。
【００１４】
また、正極合剤中のポリフッ化ビニリデン（質量平均分子量３７００００以上、１００００００以下）の添加量を、正極合剤全体の質量に対して１質量％未満とした場合、結着剤の添加量が不足することにより、正極活物質であるリン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）と導電剤、導電割と正極集電体、正極集電体と正極活物質の密着性を十分高めることができず、大きな放電容量が得られないことが分かった。また、正極合剤中のポリフッ化ビニリデン（質量平均分子量３７００００以上、１００００００以下）の添加量を、正極合剤全体の１０質量％よりも多くした場合、正極活物質であるリン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）と導電剤、導電剤と正極集電体、正極集電体と正極活物質の密着性を高めることができるが、反面、正極合剤中に含まれる正極活物質量が少なくなって、正極の体積当りのエネルギー密度が小さくなることが明らかになった。
【００１５】
このことから、正極合剤中に含まれるポリフッ化ビニリデン（質量平均分子量３７００００以上、１００００００以下）の添加量を、正極合剤の全体の質量に対して、１質量％以上で、１０質量％以下とすることにより、正極の体積当りのエネルギー密度が小さくすることなく、正極活物質であるリン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）と導電剤との密着性、導電剤と正極集電体との密着性、正極集電体と正極活物質との密着性を高めることができるようになる。
【００１６】
なお、リチウム含有オリビン型リン酸塩とは、一般式がＬｉxＭ1-(d+t+q+r)ＤdＴtＱqＲr（ＸＯ4）（Ｍ＝Ｆｅ，Ｍｎ，Ｃｏ，Ｔｉ，Ｎｉの少なくとも一種類を含む、Ｘ
＝Ｓｉ，Ｓ，Ｅ，Ｖの少なくとも一種類を含む、Ｄは２価のイオンから選ばれＤ＝Ｍｇ2+，Ｎｉ2+，Ｃｏ2+，Ｚｎ2+，Ｃｕ2+、Ｔは３価のイオンから選ばれＴ＝Ａ１3+，Ｔｉ3+，Ｃｒ3+，Ｆｅ3+，Ｍｎ3+，Ｇａ3+，Ｚｎ3+，Ｖ3+、Ｑは４価のイオンから選ばれＱ＝Ｔｉ4+，Ｇｅ4+，Ｓｎ4+，Ｖ4+、Ｒは５価のイオンから選ばれＲ＝Ｖ5+，Ｎｂ5+，Ｔａ5+であり、０≦ｘ≦１、０≦ｄ，ｔ，ｑ，ｒ≦１）で表されるオリビン型結晶構造を有する化合物である。
【００１７】
代表的なものはＬｉＦｅＰＯ4、ＬｉＣｏＰＯ4などであるが、例えば、Ｌｉ0.90Ｔｉ0.05Ｎｂ0.05Ｆｅ0.30Ｃｏ0.30Ｍｎ0.30ＰＯ4などもこれに該当する。特に、ＬｉＦｅＰＯ4は、原料となる鉄化合物の入手が容易であり、安価であるため好ましい。その他の遷移金属であるＣｏ，Ｎｉ，Ｍｎ等を使用した場合にも、同じ結晶構造を有する粒子であることから、同様の効果が期待できる。
【００１８】
また、この正極活物質は電子導電性が低いことが課題であり、層状岩塩構造を有するコバルト酸リチウム（ＬｉＣｏＯ2）の導電性が約１０-3Ｓ／ｃｍ以上であるのに対して、リン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）の導電性は約１０-10Ｓ／ｃｍである。このような低い導電性を向上させるために粒子表面上に炭素コート、炭素付着等の表面の炭素処理やリチウムサイトの一部を遷移金属で置換するということが試みられている。このように、導電性を上げる処理を施したものもその効果が期待できる。また、導電性の問題から粒子径を制御することも試みられており、本発明における作用効果は粒子径を制御した材料にも適用可能である。
【００１９】
さらに、平均粒子径を１０μｍ以下にすることにより、粒子内の充放電に伴うＬｉ拡散距離の制御ができ、Ｌｉの挿入脱離に伴う抵抗を低減して電極特性を向上させる効果もある。本発明における粗度を制御することにより粒子と集電体の接触面積を十分に確保しうる点では粒子径を制御したリン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）においても本発明の効果は期待できる。本発明においては正極活物質の粒径をレーザー回折式粒度分布測定装置で測定したメディアン径（Ｒmedian）とモード径（Ｒmode）は共に１０μｍ以下であることが望ましい。好ましくは５μｍ以下の粒子であることが望ましい。
【００２０】
また、本発明において、正極活物質はリン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）と他の正極材料との混合物でも構わない。本発明においては、合剤層に導電性粉末を混合することができる。導電性粉末を添加することにより、活物質粒子の周囲に導電性粉末による導電性ネットワークが形成されるので、電極内の集電性を更に向上させることができる。導電性粉末としては、導電性カーボン粉末が好ましく用いられるが、導電性のある金属酸化物なども用いることができる。導電性粉末の添加量は、活物質材料との総質量の１０質量％以下であることが好ましい。導電性粉末の添加量が多過ぎると活物質材料の混合割合が相対的に少なくなるので、電極の充放電容量が小さくなる。
【００２１】
本発明においては、合剤層を集電体上に配置、乾燥後に圧延を施すことが好ましい。このような圧延は、圧延ローラー、プレス機を用いて施すことができる。圧延を施すことにより、正極内の活物質の充填密度が向上し、それに伴って体積エネルギー密度を向上させることができる。また、圧延を施すことにより、正極活物質と導電剤の接触面積が多くなることから、導電性が向上し、負荷特性を向上させることができる。
【００２２】
また本発明に用いられる非水溶媒は通常電池用非水溶媒として用いられる環状炭酸エステル、鎖状炭酸エステル、エステル類、環状エーテル類、鎖状エーテル類、ニトリル類、アミド類等が挙げられる。
環状炭酸エステルとしては、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネートなどが挙げられ  これらの水素基の一部または全部をフッ素化されているものも用いることが可能で、トリフルオロプロピレンカーボネートやフルオロエチルカーボネートなどが挙げられる。
【００２３】
鎖状炭酸エステルとしては、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルプロピルカーボネート、エチルプロピルカーボネート、メチルイソプロピルカーボネートなどが挙げられ、これらの水素の一部または全部をフッ素化されているものも用いることが可能である。エステル類としては、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、γ−ブチロラクトンなどが挙げられる。
【００２４】
環状エーテル類としては、１，３−ジオキソラン、４−メチル−１，３−ジオキソラン、テトラヒドロフラン、２−メチルテトラヒドロフラン、プロピレンオキシド、１，２−ブチレンオキシド、１，４−ジオキサン、１，３，５−トリオキサン、フラン、２−メチルフラン、１，８−シネオール、クラウンエーテルなどが挙げられる。
【００２５】
鎖状エーテル類としては、１，２−ジメトキシエタン、ジエチルエーテル、ジプロピルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ジブチルエーテル、ジへキシルエーテル、エチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、メチルフェニルエーテル、エチルフェニルエーテル、ブチルフェニルエーテル、ペンチルフェニルエーテル、メトキシトルエン、ベンジルエチルエーテル、ジフェニルエーテル、ジベンジルエーテル、０−ジメトキシベンゼン、１，２−ジエトキシエタン、１，２−ジブトキシエタン、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、１，１−ジメトキシメタン、１，１−ジエトキシエタン、トリエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルなどが挙げられる。
【００２６】
ニトリル類としてはアセトニトリルなどがある。アミド類としてはジメチルホルムアミドなどがある。特に電圧安定性の点からは、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート等の環状炭酸エステル、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジプロピルカーボネート等の鎖状炭酸エステル類を使用することが好ましい。
【００２７】
本発明で用いる電解質としては、一般に非水電解質電池で用いられる電解質を用いることができ、ＬｉＰＦ6，ＬｉＡｓＦ6，ＬｉＢＦ4，ＬｉＣＦ3ＳＯ3，ＬｉＮ（ＣlＦ2l+1ＳＯ2）（ＣmＦ2m+1ＳＯ2）（ｌ，ｍは１以上の整数），ＬｉＣ（ＣpＦ2p+1ＳＯ2）（ＣqＦ2q+1ＳＯ2）（ＣrＦ2r+1ＳＯ2）（ｐ，ｑ，ｒは１以上の整数）などが挙げられる。また、下記の化１で示されるジフルオロ（オキサラト）ホウ酸リチウムも用いることができる。これらの電解質は一種類で使用してもよく、また二種類以上を組み合わせて使用してもよい。なお、この電解質は、上述した非水溶媒に０．１〜１．５Ｍ、好ましくは０．５〜１．５Ｍの濃度となるように溶解して使用するのが望ましい。
【化１】
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【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
ついで、本発明の実施の形態を以下に説明するが、本発明はこの実施の形態に何ら限定されるものでなく、本発明の目的を変更しない範囲で適宜変更して実施することが可能である。なお、図１は本発明の正極を用いた試験セルを模式的に示す図である。
【００２９】
１．正極
（１）実施例１
正極活物質である平均粒径が約４μｍのリン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）と、導電剤としてのアセチレンブラック（電気化学工業製  デンカブラック）を混合して正極合剤とした。その後、得られた正極合剤に結着剤としてのポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ：ソルベイソレクシス社製  Ｈｙｌａｒ：質量平均分子量３７００００）を添加した。この場合、リン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）が９０質量％で、アセチレンブラックが５質量％で、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）が５質量％となるように加えた。さらに、Ｎ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）を適量加えて混合し、スラリーを作製した。作製したスラリーをドクターブレード法を用いて粗面化アルミ箔の両面に塗布した後、ホットプレートを用いて８０℃で乾燥させて、ＮＭＰを揮散させた。乾燥後、２ｃｍ×２ｃｍのサイズに切り取り、ローラーを用いて所定の活物質充填密度となるように圧延した。これを１００℃で真空乾燥させて、実施例１の正極ａとした。
【００３０】
（２）実施例２
正極活物質である平均粒径が約４μｍのリン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）と、導電剤としてのアセチレンブラック（電気化学工業製  デンカブラック）を混合して正極合剤とした。その後、得られた正極合剤に結着剤としてのポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ：ソルベイソレクシス社製  Ｈｙｌａｒ：質量平均分子量３７００００）を添加した。この場合、リン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）が９２質量％で、アセチレンブラックが５質量％で、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）が３質量％となるように加えた。さらに、Ｎ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）を適量加えて混合し、スラリーを作製した。作製したスラリーをドクターブレード法を用いて粗面化アルミ箔の両面に塗布した後、ホットプレートを用いて８０℃で乾燥させて、ＮＭＰを揮散させた。乾燥後、２ｃｍ×２ｃｍのサイズに切り取り、ローラーを用いて所定の活物質充填密度となるように圧延した。これを１００℃で真空乾燥させて、実施例２の正極ｂとした。
【００３１】
（３）実施例３
正極活物質である平均粒径が約４μｍのリン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）と、導電剤としてのアセチレンブラック（電気化学工業製  デンカブラック）を混合して正極合剤とした。その後、得られた正極合剤に結着剤としてのポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ：ソルベイソレクシス社製  Ｈｙｌａｒ：質量平均分子量３７００００）を添加した。この場合、リン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）が８５質量％で、アセチレンブラックが５質量％で、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）が１０質量％となるように加えた。さらに、Ｎ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）を適量加えて混合し、スラリーを作製した。作製したスラリーをドクターブレード法を用いて粗面化アルミ箔の両面に塗布した後、ホットプレートを用いて８０℃で乾燥させて、ＮＭＰを揮散させた。乾燥後、２ｃｍ×２ｃｍのサイズに切り取り、ローラーを用いて所定の活物質充填密度となるように圧延した。これを１００℃で真空乾燥させて、実施例３の正極ｃとした。
【００３２】
（４）実施例４
正極活物質である平均粒径が約４μｍのリン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）と、導電剤としてのアセチレンブラック（電気化学工業製  デンカブラック）を混合して正極合剤とした。その後、得られた正極合剤に結着剤としてのポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ：呉羽化学工業製  クレハＫＦポリマー  Ｌ＃９３０５：質量平均分子量１００００００）を添加した。この場合、リン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）が９０質量％で、アセチレンブラックが５質量％で、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）が５質量％となるように加えた。さらに、Ｎ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）を適量加えて混合し、スラリーを作製した。作製したスラリーをドクターブレード法を用いて粗面化アルミ箔の両面に塗布した後、ホットプレートを用いて８０℃で乾燥させて、ＮＭＰを揮散させた。乾燥後、２ｃｍ×２ｃｍのサイズに切り取り、ローラーを用いて所定の活物質充填密度となるように圧延した。これを１００℃で真空乾燥させて、実施例４の正極ｄとした。
【００３３】
（５）比較例１
正極活物質である平均粒径が約４μｍのリン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）と、導電剤としてのアセチレンブラック（電気化学工業製  デンカブラック）を混合して正極合剤とした。その後、得られた正極合剤に結着剤としてのポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ：呉羽化学工業製  クレハＫＦポリマー  Ｌ＃１１２０：質量平均分子量２８００００）を添加した。この場合、リン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）が８５質量％で、アセチレンブラックが１０質量％で、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）が５質量％となるように加えた。さらに、Ｎ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）を適量加えて混合し、スラリーを作製した。作製したスラリーをドクターブレード法を用いて粗面化アルミ箔の両面に塗布した後、ホットプレートを用いて８０℃で乾燥させて、ＮＭＰを揮散させた。乾燥後、２ｃｍ×２ｃｍのサイズに切り取り、ローラーを用いて所定の活物質充填密度となるように圧延したところアルミ箔から正極合剤が剥離した。なお、このように作製されるものを一応、比較例１の正極ｘとした。
【００３４】
（６）比較例２
正極活物質である平均粒径が約４μｍのリン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）と、導電剤としてのアセチレンブラック（電気化学工業製  デンカブラック）を混合して正極合剤とした。その後、得られた正極合剤に結着剤としてのポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ：呉羽化学工業製  クレハＫＦポリマー  Ｌ＃１１２０：質量平均分子量２８００００）を添加した。この場合、リン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）が８０質量％で、アセチレンブラックが１０質量％で、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）が１０質量％となるように加えた。さらに、Ｎ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）を適量加えて混合し、スラリーを作製した。作製したスラリーをドクターブレード法を用いて粗面化アルミ箔の両面に塗布した後、ホットプレートを用いて８０℃で乾燥させて、ＮＭＰを揮散させた。乾燥後、２ｃｍ×２ｃｍのサイズに切り取り、ローラーを用いて所定の活物質充填密度となるように圧延した。これを１００℃で真空乾燥させて、比較例２の正極ｙとした。
【００３５】
（７）比較例３
正極活物質である平均粒径が約４μｍのリン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）と、導電剤としてのアセチレンブラック（電気化学工業製  デンカブラック）を混合して正極合剤とした。その後、得られた正極合剤に結着剤としてのポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ：呉羽化学工業製  クレハＫＦポリマー  Ｌ＃１１２０：質量平均分子量２８００００）を添加した。この場合、リン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）が７０質量％で、アセチレンブラックが１０質量％で、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）が２０質量％となるように加えた。さらに、Ｎ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）を適量加えて混合し、スラリーを作製した。作製したスラリーをドクターブレード法を用いて粗面化アルミ箔の両面に塗布した後、ホットプレートを用いて８０℃で乾燥させて、ＮＭＰを揮散させた。乾燥後、２ｃｍ×２ｃｍのサイズに切り取り、ローラーを用いて所定の活物質充填密度となるように圧延した。これを１００℃で真空乾燥させて、比較例３の正極ｚとした。
【００３６】
２．試験セル
ついで、上述のようにして作製した正極ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｘ，ｙ，ｚを用いて、図１に示すように、作用極としてこれらの正極１１（ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｘ，ｙ，ｚ）を用い、対極となる負極１２と、参照極１３とにそれぞれリチウム金属を用い、正極１１と負極１２との間にセパレータ１４を配置した。これらを不活性雰囲気下において、各試験セル容器１０内に収納するとともに、各試験セル容器１０内に非水電解液１５を注液することにより、試験セルＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｘ，Ｙ，Ｚをそれぞれ作製した。
【００３７】
なお、正極ａを用いたものを試験セルＡとした。同様に、正極ｂを用いたものを試験セルＢとし、正極ｃを用いたものを試験セルＣとし、正極ｄを用いたものを試験セルＤとした。また、正極ｘを用いたものを試験セルＸとし、正極ｙを用いたものを試験セルＹとし、正極ｚを用いたものを試験セルＺとした。
【００３８】
ついで、これらの試験セルＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｘ，Ｙ，Ｚを用いて、０．１Ｉｔの充電電流で電池電圧が４．５Ｖになるまで充電を行った後、０．１Ｉｔの放電電流で電池電圧が２．０Ｖになるまで放電を行って、１サイクル時の放電時間から活物質１ｇ当たりの０．１Ｉｔ放電時の放電容量（ｍＡｈ／ｇ）を求めると表１に示すような結果が得られた。この後、０．２Ｉｔの充電電流で電池電圧が４．５Ｖになるまで充電を行った後、０．２Ｉｔの放電電流で電池電圧が２．０Ｖになるまで放電を行うという充放電を２，３，４，５，６サイクルと繰り返した後、６サイクル時の放電時間から活物質１ｇ当たりの０．２Ｉｔ放電時の放電容量（ｍＡｈ／ｇ）を求めると表１に示すような結果が得られた。
【００３９】
さらに、この後、０．２Ｉｔの充電電流で電池電圧が４．５Ｖになるまで充電を行った後、０．５Ｉｔの放電電流で電池電圧が２．０Ｖになるまで放電を行って、７サイクル時の放電時間から活物質１ｇ当たりの０．５Ｉｔ放電時の放電容量（ｍＡｈ／ｇ）を求めると表１に示すような結果が得られた。また、この後、０．２Ｉｔの充電電流で電池電圧が４．５Ｖになるまで充電を行った後、１．０Ｉｔの放電電流で電池電圧が２．０Ｖになるまで放電を行って、８サイクル時の放電時間から活物質１ｇ当たりの１．０Ｉｔ放電時の放電容量（ｍＡｈ／ｇ）を求めると表１に示すような結果が得られた。また、この後、０．２Ｉｔの充電電流で電池電圧が４．５Ｖになるまで充電を行った後、２．０Ｉｔの放電電流で電池電圧が２．０Ｖになるまで放電を行って、９サイクル時の放電時間から活物質１ｇ当たりの２．０Ｉｔ放電時の放電容量（ｍＡｈ／ｇ）を求めると表１に示すような結果が得られた。
【表１】
2005302300.tif 000004
【００４０】
上記表１の結果から明らかなように、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）の添加量が５質量％と等しい正極ａ，ｄ，ｘを比較すると、正極ｘにおいては、作製中に正極合剤が正極集電体から剥離して作製することができなかった。これは、正極ｘに用いたポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）の質量平均分子量は２８００００であって、ＰＶｄＦの結着力が弱かったためと考えられる。一方、正極ａ，ｄにおいては、作製中に正極合剤が正極集電体から剥離することはなく、それぞれの放電状態で十分な放電容量が得られた。
【００４１】
これは、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）の質量平均分子量が３７００００〜１００００００であるＰＶｄＦの結着力が強いことを示している。なお、現在のところ、質量平均分子量が１００００００より大きいＰＶｄＦは得られていない。したがって、結着剤としては、質量平均分子量が３７００００以上で、１００００００以下のポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）を用いるのが望ましいということができる。これにより、正極内に良好な導電ネットワーク（導電パス）が形成されて、正極内の電子伝導性が高まり、正極活物質の利用率が向上して放電容量が増加するようになる。
【００４２】
この場合、正極合剤中のＰＶｄＦの添加量が２０質量％である正極ｚを用いた試験セルＺにおいては、それぞれの放電状態で十分な放電容量が得られていないことが分かる。これは、正極合剤中の質量平均分子量が２８００００であるＰＶｄＦの添加量が２０質量％と多くなると、結着力が弱い質量平均分子量が２８００００のＰＶｄＦでも正極活物質であるリン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）と導電剤、導電剤と正極集電体、正極集電体と正極活物質との密着性をある程度確保することができるが、十分ではなく、正極活物質１ｇ当たりの放電容量が小さくなると考えられる。一方、正極合剤中の質量平均分子量が３７００００〜１００００００のＰＶｄＦの添加量が３質量％以上、１０質量％以下である正極ａ，ｂ，ｃ，ｄを用いた試験セルＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄにおいては、それぞれの放電状態で十分な放電容量が得られていることが分かる。
【００４３】
これは、質量平均分子量が３７００００以上で、１００００００以下のポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）の添加量が、正極合剤の質量に対して３質量％以上で１０質量％以下であると、正極活物質であるリン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）と導電剤、導電剤と正極集電体、正極集電体と正極活物質との密着性をそれぞれ十分に高めることができるためである。
【００４４】
なお、正極合剤中のＰＶｄＦの添加量を、正極合剤全体の質量に対して１質量％未満とした場合、結着剤の添加量が不足することにより、正極活物質であるリン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ4）と導電剤、導電剤と正極集電体、正極集電体と正極活物質との密着性をそれぞれ十分に高めることができず、大きな放電容量も得られないようになる。このことから、正極合剤中に含まれる質量平均分子量が３７００００以上で、１００００００以下のポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）の添加量を正極合剤全体の質量に対して１質量％以上で、１０質量％以下とするのが望ましいということができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の正極を用いた試験セルを模式的に示す図ある。
【符号の説明】
【００４６】
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｘ，Ｙ，Ｚ…試験セル、１０…試験セル容器、１１…正極、１２…負極、１３…参照極、１４…セパレータ、１５…非水電解液
【図１】
2005302300.tif 000005