(57)【要約】【課題】ヒンジ装置の組立工程に於ける部品の固定作業に対しての作業性の向上と、部品の固定力に関する品質を安定させたヒンジ装置を提供する。【解決手段】可動軸２のハメアイ段部２ｃにスキマバメ或いは中間バメで貫通する中心穴を有した可動カム４を、組立て時にカシメ手段によりハメアイ段部２ｃの外周に張り出したヒサシ部２ｅで固定する。ヒサシ部は、ハメアイ段部２ｃの外周に間欠的に複数張り出される。また、可動軸２がフック６を貫通し突出した部分対して、間欠的に可動軸２の外縁部を押圧冶具によって押し潰すカシメ手段により複数のヒサシ部２ｇを張り出させて、フック６を可動軸２に固着する。【選択図】図１
2005036904.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器本体とフタを回転開閉自在に連結するヒンジ装置に於いて、機器本体もしくはフタの一方に回転が規制される回転防止形状を外周に有し、一端に底部、他端に開口部を有する筒、前記筒の軸心に配され、前記筒の底部外側にツバ部を設けた可動軸、前記可動軸を貫通する中心穴を有し、前記筒の開口端部に回転不能、且つ回転軸方向自在に摺動可能に係合する手段を有し、回転軸方向に凹凸面を設けた固定カム、前記機器本体もしくはフタの他方に回転が規制される回転防止形状を外周に有し、回転軸方向に前記固定カムと対向する面に凹凸面を設け、前記可動軸のハメアイ段部にスキマバメ或いは中間バメで貫通する中心穴を有し、組立て時にカシメ手段により前記可動軸のハメアイ段部に固定される可動カム、前記筒の内部に配され、前記固定カムを前記可動カムに押圧するバネ、とから構成され、前記バネの押圧力によって前記フタの回転作動に伴って前記可動カムと前記固定カムの凹凸面に摺動摩擦力や乗り上げ作用力を発生させ、且つ、前記可動カムにかかる回転軸方向の反力は前記カシメ手段により生じた前記ハメアイ段部の外周に張り出したヒサシ部で受けるようにしたことを特徴とするヒンジ装置。
【請求項２】
請求項１に於いて、前記可動軸のハメアイ段部は前記可動カムより突出する長さとし、前記カシメ手段は前記ハメアイ段部の突出した部分の外縁部を押圧冶具によって間欠的に押し潰すものであり、前記ヒサシ部はカシメ手段により前記ハメアイ段部の外周に間欠的に複数張り出されたものであり、前記可動カムにかかる回転軸方向の反力を前記ヒサシ部で受けるようにしたことを特徴とするヒンジ装置。
【請求項３】
請求項１に於いて、前記可動軸のハメアイ段部は断面形状が多角形を為し、且つ前記可動カムより突出する長さとし、前記カシメ手段は多角形にほぼ内接する円の外側を押圧冶具によって押し潰すものであり、前記ヒサシ部はカシメ手段により多角形の角部の外側に張り出されたものであり、前記可動カムにかかる回転軸方向の反力を前記ヒサシ部で受けるようにしたことを特徴とするヒンジ装置。
【請求項４】
機器本体とフタを回転開閉自在に連結するヒンジ装置に於いて、機器本体もしくはフタの一方に回転が規制される回転防止形状を外周に有し、一端に底部、他端に開口部を有する筒、前記筒の軸心に配され、前記筒の底部外側にツバ部を設けた可動軸、前記可動軸を貫通する中心穴を有し、前記筒の開口端部に回転不能、且つ回転軸方向自在に摺動可能に係合する手段を有し、回転軸方向に凹凸面を設けた固定カム、前記機器本体もしくはフタの他方に回転が規制される回転防止形状を外周に有し、回転軸方向に前記固定カムと対向する面に凹凸面を設け、前記可動軸のハメアイ段部にスキマバメ或いは中間バメで貫通する中心穴を有し、組立て時にカシメ手段により前記可動軸のハメアイ段部に固定される可動カム、前記筒の内部に配され、前記固定カムを前記可動カムに押圧するバネ、前記機器本体もしくはフタの他方の穴の縁に引っ掛かるカギ部を有し、前記可動軸が貫通する中心穴を有し、前記可動カムの凹凸面の背面に配されるフック、
が構成され、前記可動軸が前記フックを貫通し突出した部分対して、間欠的に前記可動軸の外縁部を押圧冶具によって押し潰すカシメ手段により前記可動軸の外周に間欠的に複数のヒサシ部を張り出させ、前記ヒサシ部によって前記フックを前記可動軸に固着することを特徴とするヒンジ装置。
【請求項５】
機器本体とフタを回転開閉自在に連結するヒンジ装置に於いて、機器本体もしくはフタの一方に回転が規制される回転防止形状を外周に有し、一端に底部、他端に開口部を有する筒、前記筒の軸心に配され、前記筒の底部外側にツバ部を設けた可動軸、前記可動軸を貫通する中心穴を有し、前記筒の開口端部に回転不能、且つ回転軸方向自在に摺動可能に係合する手段を有し、回転軸方向に凹凸面を設けた固定カム、前記機器本体もしくはフタの他方に回転が規制される回転防止形状を外周に有し、回転軸方向に前記固定カムと対向する面に凹凸面を設け、前記可動軸のハメアイ段部にスキマバメ或いは中間バメで貫通する中心穴を有し、組立て時にカシメ手段により前記可動軸のハメアイ段部に固定される可動カム、前記筒の内部に配され、前記固定カムを前記可動カムに押圧するバネ、前記機器本体もしくはフタの他方の穴の縁に引っ掛かるカギ部を有し、前記可動軸が貫通する中心穴を有し、前記可動カムの凹凸面の背面に配されるフック、前記フックの前記可動カム反対側に配され、前記可動軸が貫通する中心穴を有する座金、が構成され、前記可動軸が前記座金を貫通し突出した部分対して、間欠的に前記可動軸の外縁部を押圧冶具によって押し潰すカシメ手段により前記可動軸の外周に間欠的に複数のヒサシ部を張り出させ、前記ヒサシ部によって前記座金を介して前記フックを前記可動軸に固着することを特徴とするヒンジ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体とフタを回転開閉自在に連結するヒンジ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のヒンジ構造を図１５に示した。機器本体に回転規制される筒１０１には、可動軸１０２が同軸に設けられている。固定カム１０３は、可動軸１０２にはまっていて、さらに筒の溝１０１ａにその両端がはまっており、筒１０１に対して回転不能、軸方向自在な状態になっている。機器のフタに回転規制される可動カム１０４は、可動軸の角部１０２ｃにきついハメアイで固定される。円板状の可動カム１０４の円周上には、２ヶ所の凹部１０４ａが設けられており、これと合う様に固定カム１０３には二つの半球状の凸部１０３ａがあって、フタの開閉に伴って可動カム１０４が回動して、固定カムの凸部１０３ａとの摩擦力や、凹部１０４ａ、凸部１０３ａのかみ合い力で、フタに適正な回動トルクを与える。プラスチック製のフック１０６は、可動軸１０２にあるカシメ穴１０２ｈを押し広げるカシメ作業によって形成されるカシメ部１０２ｇによって固定され、釣針状のカギ部１０６ａがフタの穴段部に引っかかり、ヒンジ本体を軸方向に対して固定する。１０５は、コイル状のバネである。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１０６５４５号公報（図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この構造のヒンジ装置は、可動カム１０４が軸の角部１０２ｃにきついハメアイで押し込み固定されるが、両者の部品バラツキによりハメアイ代が変動する。良好なハメアイ代の領域は極めて小さいために、ハメアイ代が僅かにでも少ないと緩くなる、また僅かに多くても押込み力が非常に高くなり押込みが不完全になったり、ハメアイ部が削れて結局緩くなるなど、ランダムの組み合わせの組立作業は不可能である。従って、ハメアイ代に対してロットの組み合わせを余儀なくされていた。このことは、部品管理に非常に手間がかかり、大量生産に対して大きな障害になると共に、固定力に関する品質不安定という問題も有していた。
【０００５】
また、可動軸１０２は、カシメ穴１０２ｈの加工を必要とし、さらに、その部分の肉厚量バラツキと、可動軸１０２がフック１０６より突出した量、いわゆるカシメ代のバラツキとにより、カシメ部１０２ｇの形状が小さかったり、大き過ぎて割れてしまったり、不安定なものになり易かった。折畳み携帯電話など、ヒンジで結合している機器のフタが重い時にはかなりの力がかかるので、カシメ部１０２ｇが破損してしまったり、フック１０６がそこから抜け出でしまうなど、同様に固定力の不安定という品質問題を有していた。
【０００６】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、可動軸に対して可動カム、或いはフックを品質的に安定して固定する構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１記載のヒンジ装置は、機器本体とフタを回転開閉自在に連結するヒンジ装置であって、（イ）機器本体もしくはフタの一方に回転が規制される回転防止形状を外周に有し、一端に底部、他端に開口部を有する筒、（ロ）筒の軸心に配され、筒の底部外側にツバ部を設けた可動軸、（ハ）可動軸を貫通する中心穴を有し、筒の開口端部に回転不能、且つ回転軸方向自在に摺動可能に係合する手段を有し、回転軸方向に凹凸面を設けた固定カム、（ニ）機器本体もしくはフタの他方に回転が規制される回転防止形状を外周に有し、回転軸方向に固定カムと対向する面に凹凸面を設け、可動軸のハメアイ段部にスキマバメ或いは中間バメで貫通する中心穴を有し、組立て時にカシメ手段により可動軸のハメアイ段部に固定される可動カム、（ホ）筒の内部に配され、固定カムを可動カムに押圧するバネ、とから構成され、バネの押圧力によってフタの回転作動に伴って可動カムと固定カムの凹凸面に摺動摩擦力や乗り上げ作用力を発生させ、且つ、可動カムにかかる回転軸方向の反力はカシメ手段により生じたハメアイ段部の外周に張り出したヒサシ部で受けるようにしたことを特徴としている。
【０００８】
可動カムは、バラツキ無く安定した固定力で強固に可動軸に固定され、可動軸と可動カムのロット合わせ工程を要しない。
【０００９】
可動カムの回転につれて可動軸が着実に回転するので、可動軸のツバ部と筒の底部との回転摩擦を利用して、本来の可動カムと固定カムに発生する摺動摩擦力にこれを上乗せし、機器のフタの回動トルクを高くすることが出来、逆に、既定の回動トルク値に対しては、ヒンジ装置を小径化することも可能である。
【００１０】
請求項２では、請求項１に於いて、可動軸のハメアイ段部は可動カムより突出する長さとし、カシメ手段はハメアイ段部の突出した部分の外縁部を押圧冶具によって間欠的に押し潰すものであり、ヒサシ部はカシメ手段によりハメアイ段部の外周に間欠的に複数張り出されたものであり、可動カムにかかる回転軸方向の反力をヒサシ部で受けるようにしたことを特徴としている。
【００１１】
ハメアイ段部の外縁部を間欠的に押し潰すので、カシメに要する力は比較的に小さくて良く、簡単な冶具での作業が可能である。ハメアイ段部に可動カムのカシメ力を受けるためのストッパー部が無くとも、外縁部を冶具が削ぐようにヒサシ部を形成するので、可動カムを精度良く垂直に固定することが出来る。
【００１２】
さらに、初期にスキマバメ或いは中間バメに設定されていたことによる、可動軸のハメアイ段部と可動カムの径方向の隙間は、ハメアイ段部の外縁部を間欠的に押し潰した時に、その部分も局部的に押し出されて埋まり、可動カムは径方向のガタツキも無くなって、しっかりと可動軸に固定出来る。
【００１３】
請求項３では、請求項１に於いて、可動軸のハメアイ段部は断面形状が多角形を為し、且つ可動カムより突出する長さとし、カシメ手段は多角形にほぼ内接する円の外側を押圧冶具によって押し潰すものであり、ヒサシ部はカシメ手段により多角形の角部の外側に張り出されたものであり、可動カムにかかる回転軸方向の反力をヒサシ部で受けるようにしたことを特徴としている。
【００１４】
請求項２で記述したものと同じ作用を有するが、より高い可動カムの回転トルク固定力を得られる。また、押圧冶具は円筒形の、より簡単なもので済む。
【００１５】
本発明の請求項４記載のヒンジ装置は、機器本体とフタを回転開閉自在に連結するヒンジ装置であって、（イ）機器本体もしくはフタの一方に回転が規制される回転防止形状を外周に有し、一端に底部、他端に開口部を有する筒、（ロ）筒の軸心に配され、筒の底部外側にツバ部を設けた可動軸、（ハ）可動軸を貫通する中心穴を有し、筒の開口端部に回転不能、且つ回転軸方向自在に摺動可能に係合する手段を有し、回転軸方向に凹凸面を設けた固定カム、（ニ）機器本体もしくはフタの他方に回転が規制される回転防止形状を外周に有し、回転軸方向に固定カムと対向する面に凹凸面を設け、可動軸のハメアイ段部にスキマバメ或いは中間バメで貫通する中心穴を有し、組立て時にカシメ手段により可動軸のハメアイ段部に固定される可動カム、（ホ）筒の内部に配され、固定カムを可動カムに押圧するバネ、（ヘ）機器本体もしくはフタの他方の穴の縁に引っ掛かるカギ部を有し、可動軸が貫通する中心穴を有し、可動カムの凹凸面の背面に配されるフック、が構成され、可動軸がフックを貫通し突出した部分対して、間欠的に可動軸の外縁部を押圧冶具によって押し潰すカシメ手段により可動軸の外周に間欠的に複数のヒサシ部を張り出させ、ヒサシ部によってフックを可動軸に固着することを特徴としている。
【００１６】
フックのカシメは、間欠的に押し潰すために、カシメに要する力は比較的に小さく、簡単な冶具での作業が可能である。また、外縁部を冶具が削ぐようにヒサシ部を形成していくので、フックにカシメ力を受けるための手段が無くても良い。即ち、冶具の高さ設定でカシメ代を決めることが可能であり、カシメの形状を安定なものにすることが出来、しっかりした固定力を得ることが出来る。
【００１７】
請求項４に於いても、可動カムは可動軸のハメアイ段部にカシメ手段により固定されるので、請求項１で記述したものと同じ作用を有し、さらにカシメ形状、ハメアイ段部形状をそれぞれ請求項２、３に記述したものにすれば、それぞれに記述したものと同じ作用を発生する。
【００１８】
本発明の請求項５記載のヒンジ装置は、機器本体とフタを回転開閉自在に連結するヒンジ装置であって、（イ）機器本体もしくはフタの一方に回転が規制される回転防止形状を外周に有し、一端に底部、他端に開口部を有する筒、（ロ）筒の軸心に配され、筒の底部外側にツバ部を設けた可動軸、（ハ）可動軸を貫通する中心穴を有し、筒の開口端部に回転不能、且つ回転軸方向自在に摺動可能に係合する手段を有し、回転軸方向に凹凸面を設けた固定カム、（ニ）機器本体もしくはフタの他方に回転が規制される回転防止形状を外周に有し、回転軸方向に固定カムと対向する面に凹凸面を設け、可動軸のハメアイ段部にスキマバメ或いは中間バメで貫通する中心穴を有し、組立て時にカシメ手段により可動軸のハメアイ段部に固定される可動カム、（ホ）筒の内部に配され、固定カムを可動カムに押圧するバネ、（ヘ）機器本体もしくはフタの他方の穴の縁に引っ掛かるカギ部を有し、可動軸が貫通する中心穴を有し、可動カムの凹凸面の背面に配されるフック、（ト）フックの可動カム反対側に配され、可動軸が貫通する中心穴を有する座金、が構成され、可動軸が座金を貫通し突出した部分対して、間欠的に可動軸の外縁部を押圧冶具によって押し潰すカシメ手段により可動軸の外周に間欠的に複数のヒサシ部を張り出させ、ヒサシ部によって座金を介してフックを可動軸に固着することを特徴としている。
【００１９】
請求項４で記述したものと同じ作用を有するが、座金を介しているので、より強いフックの固定力を得られる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、ヒンジ装置の組立工程に於いて、特に部品の固定作業に対して、その作業性の向上が図れると共に、部品の固定力に関する品質を安定させることが出来、品質の良いヒンジ装置を提供出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図面に基づいて、本発明の実施形態を説明する。
図１及び図２は、本発明にかかる折畳み携帯電話機用のヒンジ装置のそれぞれ断面図、斜視図である。可動軸２には、円板状の固定カム３が軸方向、回転方向作動自在にはまっていて、角部２ｃに円板状の可動カム４がカシメ手段により固定され、さらに、先端部２ｄにはフック６、座金７がカシメ手段により固定されている。２ｅ、２ｇは、そのカシメによるヒサシ部であるが、後に詳細に説明される。他端には、ツバ部２a、溝部２ｂが設けられている。コイル状のバネ５は、可動軸２にガイドされていて、固定カム３を軸方向に押圧して可動カム４と密着させている。筒１の底部１ｃは、可動軸２が貫通し、可動軸のツバ部２ａと軸方向に当接している。筒１の反対側の開口部は、固定カム３の外周部３ｃにガイドされている。筒１の溝部１aには固定カム３の角部３ｄがはまっていて、筒１と固定カム３とは回転不能状態になっている。そして、筒１は円筒をカットする二面の平面部１ｂを有する概略小判状の断面をなしていて、電話機の本体（図示せず）に設けられた同じ小判形状の穴にはまって、回転方向の動きに対して連結されている。電話機のフタ（図示せず）は、筒１の円筒面と可動カム４の外周部４ｃに回転ガイドされるように、且つ、可動カム４のキー溝４ｄにはまるようにキー形状の突起を有する穴が設けてあり、フタの開閉動作に連動して可動カム４が回転するようになっている。可動カム３には凸部３ａと凹部３ｂが形成され、可動カム４には凸部４ａと凹部４ｂが形成されていて、乗り上げたり落ち込んだりする作用力や摺動する際に発生する摩擦力によって回転トルクを発生させ、フタの開閉作動に適正なトルクを付与する。プラスチック製のフック６は、座金７を介して可動軸２に固定されていて、端部のカギ状部分６ａがフタの穴に引っ掛かり、ヒンジ装置を軸方向の定位置に保持する。可動軸２の凹部２ｈは、筒の底部１ｃの穴の縁との干渉防止の逃げであり、溝部２ｂは、外観化粧用のキャップ８を引っ掛けて固定するためのものである。
【００２２】
図３、図４は、図１及び図２にある可動カム４のカシメ実行前のカシメ作業説明図であり、図４は図３の矢視Aからの平面図である。可動軸２のハメアイ段部２ｃは、断面が四角形をなしていて、可動カム４の四角形の角穴４ｅとスキマバメ或いは中間バメではまっている。円柱状の押圧冶具１０は、可動軸の先端部２ｄの外径寸法よりやや大きい内径で、ハメアイ段部２ｃの四角形にほぼ内接する円の内径の中心穴１０ａを有している。
【００２３】
図５、図６は、図３及び図４に続くカシメ実行後のカシメ作業説明図であり、図６は図５の矢視Bからの平面図である。押圧冶具１０を押し下げると（図３矢印方向）、ハメアイ段部２ｃの四角形の角部は押し潰され、４方向にヒサシ状に潰れた、ヒサシ部２ｅが形成される。これにより、可動カム４は、前述のバネ５のバネ力、或いは、固定カム３の凸部３ａと可動カム４の凸部４ａとの押し上げ反力に対する可動軸２の軸方向抜き力に対して、十分高い耐力を持たせることが出来る。また、押し潰した角部のところは、フクラミ２ｆが生じて、当初にスキマバメ或いは中間バメに設定されていたことによる、可動軸のハメアイ段部２ｃと可動カムの角穴４ｅとの径方向の隙間は、その部分も局部的に押し出されて埋まり、可動カム４は径方向のガタツキも無くなる。ハメアイ段部２ｃの四角形の角部のところだけを押し潰すので、押圧冶具１０にかかる力は小さく、カシメ機械は簡便なもので済む。
【００２４】
図７、図８、図９は、図１及び図２にあるフック６のカシメ作業説明図である。図７はカシメ実行前、図８はカシメ後、図９は図８の矢視Ｃからの平面図である。図１０は、円柱状の押圧冶具１１の先端部分の平面図であり、先端の平坦部１１ｃに、十字状に入れた切込みで作られた凹部１１ｂ、可動軸２の先端部２ｄの外径寸法よりやや小さい内径寸法の中心穴１１ａを有する。可動軸２の先端部２ｄには、フック６、座金７が積層されている。押圧冶具１１を図７矢印方向に押し下げると、冶具の平坦部１１ｃのところだけが、先端部２ｄの外縁部を削ぐように押し潰していき、図８、９にあるようにヒサシ状の潰れた、４個のヒサシ部２ｇが形成される。これによりフック６が可動軸２に固定される。なお、座金７を介して固定したが、フック６の材質などによっては、座金７を必ずしも要しない。間欠的に押し潰すために、カシメに要する力は比較的に小さく、簡単なカシメ機械での作業が可能である。冶具のストロークを決めるストッパーの高さ設定でカシメ状態を決められるので、カシメの形状品質や強度品質が安定する。
【００２５】
図１１は、図１、２の可動軸２の耐久性向上を図る方法を提案する説明図であり、図１２は、その一部の拡大断面図である。可動軸２、２２は、可動カム４に結合されており、可動カム４の回動に伴って回動するが、ツバ部２ａ、２２ａの磨耗耐久性に課題がある。図１、２と同じ機能をする可動軸２２のツバ部２２ａに油溝２２ｉを設けている。２２ｈは、筒１の穴縁との干渉を防ぐ逃げとなる凹部である。図１に表したように、可動軸のツバ部２ａの外径は、筒１の外径にほぼ等しい大きさにしてある。ここでの摩擦トルクを大きくして、ヒンジの回転トルク値を増加させるためであるが、逆に磨耗が発生しやすいという問題が生じる。図１１は、この磨耗を防ぐために油を保有する油溝を設けたもので、磨耗耐久性が大幅に向上する。なお、図１の可動軸２、図１１の可動軸２２に於いて、それぞれのツバ部２ａ、２２ａは、軸部分と一体でなく、リング状の別体のものにし、それらを結合する構造にしても良い。
【００２６】
図１３は、図１及び図２にある可動軸２のハメアイ段部２ｃを四角形断面から円形断面にしたものをカシメ作業した時の説明図である。図１４は図１３の矢視Ｄからの平面図である。図１と同構造をなしており、可動軸５２に案内されて、固定カム５３の上部に可動カム５４が重なる。可動カムの可動軸５２のハメアイ段部５２ｃは、断面が円形をなしていて、カシメ作業前は可動カム５４がスキマバメ或いは中間バメではまっている。可動カム５４の中心穴には、５ヶ所の凹部５４ｅが設けられている。円柱状の押圧冶具６０は、図１０にある押圧冶具１１と同様な形状をしていて、可動軸５２の先端部５２ｄの外径寸法よりやや大きい内径寸法の中心穴６０ａ、先端の平坦部６０ｃに十字状に入れた切込みで作られた凹部６０ｂを有する。押圧冶具６０を押し下げると、冶具の平坦部６０ｃのところだけが、可動軸のハメアイ段部５２ｃの外縁部を削ぐように押し潰していき、図１４にあるようにヒサシ状の潰れた、４個のヒサシ部５２ｅが形成される。さらに、ヒサシ部５２ｅの下方の少なくとも１ヶ所は、フクラミ５２ｆが可動カムの凹部５４ｅを埋め込む。なお、可動カム５４と押圧冶具６０の回転位置を任意としたために可動カムの凹部５４ｅを５ヶ所として、どこかがヒサシ部５２ｅと重なるようにしたが、カシメ機械で互いの回転位置を合わせて作業することが出来れば、可動カムの凹部５４ｅは、１ヶ所でも良い。以上により、可動カム５４は可動軸５２に対して、高い軸方向の抜き固定力と、高い回転方向の固定トルク値を達成することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明にかかる折畳み携帯電話機用のヒンジ装置の断面図である。
【図２】図１の斜視図である。
【図３】図１及び図２にある可動カムのカシメ実行前のカシメ作業説明図である。
【図４】図３の矢視Aからの平面図である。
【図５】図３及び図４に続くカシメ実行後のカシメ作業説明図である。
【図６】図５の矢視Bからの平面図である。
【図７】図１及び図２にあるフックのカシメ実行前のカシメ作業説明図である。
【図８】図７に続くカシメ実行後のカシメ作業説明図である。
【図９】図８の矢視Ｃからの平面図である。
【図１０】図７に於ける押圧冶具の先端部分の平面図である。
【図１１】図１、２の可動軸の耐久性向上を図る方法を提案する説明図である。
【図１２】図１１の一部の断面図である。
【図１３】図１及び図２にある可動軸のハメアイ段部を円形断面にしたものをカシメ作業した時の説明図である。
【図１４】図１３の矢視Ｄからの平面図である。
【図１５】従来の折畳み携帯電話機用のヒンジ装置の断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１、１０１  筒
２  ２２、５２、１０２  可動軸
３、１０３  固定カム
４、５４、１０４  可動カム
５、１０５  バネ
６、１０６  フック
７  座金
１０、１１、６０  押圧冶具
【図１】
2005036904.tif 000003
【図２】
2005036904.tif 000004
【図３】
2005036904.tif 000005
【図４】
2005036904.tif 000006
【図５】
2005036904.tif 000007
【図６】
2005036904.tif 000008
【図７】
2005036904.tif 000009
【図８】
2005036904.tif 000010
【図９】
2005036904.tif 000011
【図１０】
2005036904.tif 000012
【図１１】
2005036904.tif 000013
【図１２】
2005036904.tif 000014
【図１３】
2005036904.tif 000015
【図１４】
2005036904.tif 000016
【図１５】
2005036904.tif 000017