(57)【要約】      （修正有）【課題】床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性がよく、かつ、耐汚れ性、耐傷性、柔軟性等の床材として満足すべき諸特性を総合的に兼ね備えた長尺床材を提供すること。【解決手段】ポリエチレン樹脂及び／又はエチレン・α−オレフィン共重合樹脂からなる合成樹脂Ａ、軟質エチレン系樹脂からなる合成樹脂Ｂ及び熱可塑性エラストマーからなる合成樹脂Ｃからなり、合成樹脂Ａ：３０〜６０重量部、合成樹脂Ｂ：１０〜５０重量部及び合成樹脂Ｃ：１０〜４０重量部の合計１００重量部と、増粘剤１〜１５重量部と、充填剤１５０〜５００重量部とを配合した合成樹脂組成物からなる上地層１と、合成樹脂Ａ：０〜３０重量部、合成樹脂Ｂ：３０〜６０重量部及び合成樹脂Ｃ：４１〜６０重量部の合計１００重量部と、増粘剤１〜１５重量部と、充填剤１５０〜５００重量部とを配合した合成樹脂組成物からなる下地層２とを有してなる長尺床材。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の合成樹脂Ａ、合成樹脂Ｂ及び合成樹脂Ｃからなり、合成樹脂Ａ：３０〜６０重量部、合成樹脂Ｂ：１０〜５０重量部及び合成樹脂Ｃ：１０〜４０重量部の合計１００重量部と、増粘剤１〜１５重量部と、充填剤１５０〜５００重量部とを配合した合成樹脂組成物からなる上地層と、合成樹脂Ａ：０〜３０重量部、合成樹脂Ｂ：３０〜６０重量部及び合成樹脂Ｃ：４１〜６０重量部の合計１００重量部と、増粘剤１〜１５重量部と、充填剤１５０〜５００重量部とを配合した合成樹脂組成物からなる下地層とを有してなることを特徴とする長尺床材。
合成樹脂Ａ：ポリエチレン樹脂及び／又はエチレン・α−オレフィン共重合樹脂からなる樹脂
合成樹脂Ｂ：エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂、エチレン−アクリル酸共重合樹脂、エチレン−メタクリル酸共重合樹脂、エチレン−エチルアクリレート共重合樹脂、エチレン−メチルメタクリレート共重合樹脂、エチレン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸三元共重合樹脂又はエチレン−アクリル酸エステル−エポキシ三元共重合樹脂の１種又は２種以上からなる軟質エチレン系樹脂
合成樹脂Ｃ：エチレン酢酸ビニル共重合熱可塑性エラストマー、オレフィン系熱可塑性エラストマー又はスチレン系熱可塑性エラストマーの１種又は２種以上からなる熱可塑性エラストマー
【請求項２】
合成樹脂Ａのポリエチレン樹脂が、メタロセン触媒を用いて重合されたメタロセンポリエチレン樹脂からなることを特徴とする請求項１記載の長尺床材。
【請求項３】
増粘剤が、ワックス及び／又はタッキファイヤーからなることを特徴とする請求項１又は２記載の長尺床材。
【請求項４】
充填剤が、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、タルク、石英粉末、クレー、マイカ又は水酸化マグネシウムの１種又は２種以上からなることを特徴とする請求項１、２又は３記載の長尺床材。
【請求項５】
合成樹脂組成物が、安定剤、可塑剤、着色剤、滑剤、離型剤、架橋剤、帯電防止剤、表面活性剤、難燃剤、発泡剤、抗菌防黴剤の１種又は２種以上の添加剤を含有してなることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の長尺床材。
【請求項６】
不織布、織布等のシート状の裏打ち材を配したことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の長尺床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長尺床材に関し、特に、床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性がよく、かつ、耐汚れ性、耐傷性、柔軟性等の床材として満足すべき諸特性を総合的に兼ね備えた長尺床材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、屋内用の床材として、塩化ビニル樹脂製の床材が多用されてきた。
この塩化ビニル樹脂製の床材は、接着しやすく施工性がよい等の多くの利点を有する反面、火災時あるいは廃棄後の焼却時に有害な塩化水素ガスを含む煙が発生し、さらに、ダイオキシンの発生原因となるため、近年、環境保護上の問題点が指摘されている。
さらに、塩化ビニル樹脂製の床材は、可塑剤や安定剤を多量に含むため、臭気が強いという問題点もあった。
【０００３】
そこで、本件出願人は、先に、ハロゲンを含まないポリプロピレン樹脂に着目し、ポリプロピレン樹脂にエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂及び炭酸カルシウム等を配合してなる合成樹脂組成物からなる床材（特許文献１）を提案した。
この床材は、従来のポリオレフィン系樹脂製の床材に比べて、接着性が改善される利点を有するものの、耐汚れ性、耐傷性、柔軟性等の点で、床材として満足すべき諸特性を総合的に兼ね備えたものとはいえず、また、床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性が悪いという問題があった。
【０００４】
また、本件出願人は、ポリオレフィン樹脂にエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂等の合成樹脂及び無機質充填材を配合してなる合成樹脂組成物からなる床材（特許文献２）を提案している。
この床材は、柔軟性の点では、床材として満足すべき特性を一応は備えているものの、床材の柔軟性を向上させるために、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂等の柔軟性の高い樹脂を多量に配合した場合、耐汚れ性、耐傷性等の点で問題があり、また、床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性が悪いという問題点は、依然として解決することができなかった。
【０００５】
ところで、床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性は、柔軟性に加え、反発弾性の大きさに影響されると考えられる。
そして、床材の柔軟性を向上させるために、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂等の柔軟性の高い樹脂を多量に配合した場合、床材の柔軟性を向上することはできるものの、当該樹脂が有する反発弾性によって、施工性及び納まり性が阻害されることとなり、所期の特性を備えた長尺床材を得ることはできなかった。
【０００６】
【特許文献１】特開平７−１２５１４５号公報
【特許文献２】特開平１１−４８４１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記従来の床材の有する問題点に鑑み、床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性がよく、かつ、耐汚れ性、耐傷性、柔軟性等の床材として満足すべき諸特性を総合的に兼ね備えた長尺床材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の長尺床材は、下記の合成樹脂Ａ、合成樹脂Ｂ及び合成樹脂Ｃからなり、合成樹脂Ａ：３０〜６０重量部、合成樹脂Ｂ：１０〜５０重量部及び合成樹脂Ｃ：１０〜４０重量部の合計１００重量部と、増粘剤１〜１５重量部と、充填剤１５０〜５００重量部とを配合した合成樹脂組成物からなる上地層と、合成樹脂Ａ：０〜３０重量部、合成樹脂Ｂ：３０〜６０重量部及び合成樹脂Ｃ：４１〜６０重量部の合計１００重量部と、増粘剤１〜１５重量部と、充填剤１５０〜５００重量部とを配合した合成樹脂組成物からなる下地層とを有してなることを特徴とする。
合成樹脂Ａ：ポリエチレン樹脂及び／又はエチレン・α−オレフィン共重合樹脂からなる樹脂
合成樹脂Ｂ：エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂、エチレン−アクリル酸共重合樹脂、エチレン−メタクリル酸共重合樹脂、エチレン−エチルアクリレート共重合樹脂、エチレン−メチルメタクリレート共重合樹脂、エチレン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸三元共重合樹脂又はエチレン−アクリル酸エステル−エポキシ三元共重合樹脂の１種又は２種以上からなる軟質エチレン系樹脂
合成樹脂Ｃ：エチレン酢酸ビニル共重合熱可塑性エラストマー、オレフィン系熱可塑性エラストマー又はスチレン系熱可塑性エラストマーの１種又は２種以上からなる熱可塑性エラストマー
【０００９】
この場合において、合成樹脂Ａのポリエチレン樹脂に、メタロセン触媒を用いて重合されたメタロセンポリエチレン樹脂を用いることができる。
【００１０】
また、増粘剤に、ワックス及び／又はタッキファイヤーを用いることができる。
【００１１】
また、充填剤に、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、タルク、石英粉末、クレー、マイカ又は水酸化マグネシウムの１種又は２種以上を用いることができる。
【００１２】
また、合成樹脂組成物に、安定剤、可塑剤、着色剤、滑剤、離型剤、架橋剤、帯電防止剤、表面活性剤、難燃剤、発泡剤、抗菌防黴剤の１種又は２種以上の添加剤を添加することができる。
【００１３】
また、不織布、織布等のシート状の裏打ち材を配することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の長尺床材は、床材を構成する合成樹脂組成物を改良することによって、反発弾性を抑えて床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性を改善するために必要な可塑性を得ることができ、併せて、耐汚れ性、耐傷性、柔軟性等の床材として満足すべき諸特性を顕著に出現させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の長尺床材の実施の形態を説明する。
【００１６】
本発明の長尺床材は、ポリエチレン樹脂及び／又はエチレン・α−オレフィン共重合樹脂からなる合成樹脂Ａ、軟質エチレン系樹脂からなる合成樹脂Ｂ及び熱可塑性エラストマーからなる合成樹脂Ｃからなり、合成樹脂Ａ：３０〜６０重量部、合成樹脂Ｂ：１０〜５０重量部及び合成樹脂Ｃ：１０〜４０重量部の合計１００重量部と、増粘剤１〜１５重量部と、充填剤１５０〜５００重量部とを配合した合成樹脂組成物からなる上地層１と、合成樹脂Ａ：０〜３０重量部、合成樹脂Ｂ：３０〜６０重量部及び合成樹脂Ｃ：４１〜６０重量部の合計１００重量部と、増粘剤１〜１５重量部と、充填剤１５０〜５００重量部とを配合した合成樹脂組成物からなる下地層２とを有してなり、さらに必要に応じて、不織布、織布等のシート状の裏打ち材３を配するようにしたものである。
【００１７】
この場合において、合成樹脂Ａには、ポリエチレン樹脂及び／又はエチレン・α−オレフィン共重合樹脂を用いることができ、特に限定されるものではないが、密度０．９５以下、ＭＩ値１０ｇ／１０ｍｉｎ以下、曲げこわさ５０００ｋｇｆ／ｃｍ2（４９０ＭＰａ）以下の合成樹脂を用いることが好ましい。
そして、合成樹脂Ａには、メタロセン触媒を用いて重合されたメタロセンポリエチレン樹脂を用いることが特に好ましく、これにより、床材の強靱性を向上することができるものとなる。
【００１８】
また、合成樹脂Ｂには、コモノマーの含量３０重量％未満のエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）、エチレン−アクリル酸共重合樹脂（ＥＡＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合樹脂、エチレン−エチルアクリレート共重合樹脂（ＥＥＡ）、エチレン−メチルメタクリレート共重合樹脂（ＥＭＭＡ）、エチレン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸三元共重合樹脂又はエチレン−アクリル酸エステル−エポキシ三元共重合樹脂の１種又は２種以上からなる軟質エチレン系樹脂を用いることができ、特に限定されるものではないが、ＭＩ値３０ｇ／１０ｍｉｎ以下の合成樹脂を用いることが好ましい。
【００１９】
また、合成樹脂Ｃには、コモノマーの含量３０重量％以上のエチレン酢酸ビニル共重合熱可塑性エラストマー（ＥＶＡ）、単純ブレンド型オレフィン系熱可塑性エラストマー（ｓ−ＴＰＯ）、インプラント化オレフィン系熱可塑性エラストマー（ｉ−ＴＰＯ）、動的加硫型オレフィン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＶ）等のオレフィン系熱可塑性エラストマー又はスチレン−ブタジエン−スチレン系熱可塑性エラストマー（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレン系熱可塑性エラストマー（ＳＩＳ）、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン系熱可塑性エラストマー（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレン系熱可塑性エラストマー（ＳＥＰＳ）等のスチレン系熱可塑性エラストマーの１種又は２種以上からなる熱可塑性エラストマーを用いることができ、特に限定されるものではないが、ＭＩ値１３０ｇ／１０ｍｉｎ以下の合成樹脂を用いることが好ましい。
【００２０】
この場合、合成樹脂Ａは、主として、耐摩耗性、耐傷性、耐汚れ性、低残留歪み、寸法安定性、経済性等の観点から、合成樹脂Ｂは、主として、柔軟性、充填剤受容性、低残留歪み、押出性、成形性等の観点から、合成樹脂Ｃは、主として、柔軟性、充填剤受容性、低弾性率、高応力緩和性、押出性、成形性等の観点から、増粘剤は、主として、相溶化、充填剤受容性、低弾性率、高応力緩和性、押出性等の観点から、充填剤は、経済性、寸法安定性、低残留歪み、成形性等の観点から、また、各種添加剤は、要求される各種特性の観点から、それぞれ、上記の範囲内のものが適宜選択される。
【００２１】
また、増粘剤としては、ワックス及び／又はタッキファイヤーを用いることができる。
ワックスには、オレフィン系ワックス、ＭＩ１５０以上のオレフィン系粉末樹脂、これらの各種化学変性物の１種又は２種以上を用いることができ、これにより、耐汚れ性及び製造性を向上することができる。
タッキファイヤーには、石油樹脂、ロジン樹脂、テルペン樹脂、これらの誘導体、これらの各種化学変性物の１種又は２種以上を用いることができ、これにより、相溶性及び製造性を向上することができる。
【００２２】
また、充填剤としては、従来公知の種々の充填材を用いることができるが、その中でも１０μｍ以下の平均粒径を有する炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、タルク、石英粉末、クレー、マイカ又は水酸化マグネシウムの１種又は２種以上を用いることができる。
このうち、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム及びタルクは、安価であり、特に、水酸化アルミニウムは、床材の難燃性を向上することができる点で、好適である。
そして、充填剤には、充填剤の合成樹脂に対する相溶性及び密着性を高めるために表面を、例えば、シリコーン系、チタネート系とアルミネート系のカップリング剤で化学処理したものを用いることができる。
【００２３】
また、合成樹脂組成物には、床材に要求される各種特性に応じて、安定剤、可塑剤、着色剤、滑剤、離型剤、架橋剤、帯電防止剤、表面活性剤、難燃剤、発泡剤、抗菌防黴剤の１種又は２種以上の添加剤を含有させるようにすることができる。
【００２４】
さらに、裏打ち材３には、特に限定されるものではないが、ポリエステル糸等の合成繊維糸を使用した寒冷紗やポリエステル繊維等の合成繊維を使用したスパンボンド不織布等からなる裏打ち材を用いることができる。
【００２５】
なお、この長尺床材は、上地層１及び下地層２の２層構造を基本構造とし、必要に応じて、裏打ち材３を配するようにしたものであるが、さらに必要に応じて、上地層１の表面に、床材の表面の耐傷性、耐汚れ性等を向上するために、膜厚０．０１〜０．１ｍｍ程度のウレタン樹脂系、アクリル樹脂系等の保護層を積層、一体化したり、長尺床材の熱収縮をさらに防ぐために、上地層１と下地層２との間又は下地層２の裏面側にガラス繊維等を使用した不織布を積層、一体化する等、２層以上の多層構造で構成することができる。
【００２６】
このように、本発明の長尺床材は、床材を構成する合成樹脂組成物を改良することによって、具体的には、下地層２に柔軟性、充填剤受容性、低弾性率、高応力緩和性等に優れた合成樹脂Ｃを多く配合することによって、反発弾性を抑えて床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性を改善するために必要な可塑性を得ることができ、併せて、耐汚れ性、耐傷性、柔軟性等の床材として満足すべき諸特性を顕著に出現させることができるようにしたものである。
【実施例】
【００２７】
次に、本発明の長尺床材のさらに具体的な実施例と比較例を、以下に記載する。
【００２８】
表１に、実施例及び比較例に使用した合成樹脂組成物の配合例を示す。
【００２９】
【表１】
2005163534.tif 000003
【００３０】
ここで、合成樹脂Ａには、メタロセン触媒を用いて重合されたメタロセンポリエチレン樹脂（日本ポリエチレン社製）を、合成樹脂Ｂには、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）（三井デュポン社製）、合成樹脂Ｃには、エチレン酢酸ビニル共重合熱可塑性エラストマー（ＥＶＡ）（三井デュポン社製）、スチレン−ブタジエン−スチレン系熱可塑性エラストマー（ＳＢＳ）（台湾キビトン社製）を用いた。
また、増粘剤には、ワックス（三井化学社製）、ロジン樹脂（ロジンエステル）（荒川化学社製）を、充填剤には、炭酸カルシウム（丸尾カルシウム社製）を用いた。
【００３１】
表１の合成樹脂組成物を上地層１（厚み１ｍｍ）及び下地層２（厚み１ｍｍ）に使用し、押出機でシーティングして、表２及び図１に示す長尺床材を得た。
なお、裏打ち材３には、ポリエステル繊維を使用したスパンボンド不織布を用いた。
【００３２】
【表２】
2005163534.tif 000004
【００３３】
得られた本発明の実施例と比較例の長尺床材について、接着性、収まり性及び施工作業性について、表３に示す評価方法を用いて評価を行った結果を表２に示す。
【００３４】
【表３】
2005163534.tif 000005
【００３５】
表２からも明らかなように、本発明の長尺床材は、反発弾性を抑えて床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性を改善するために必要な可塑性を得ることができ、併せて、耐汚れ性、耐傷性、柔軟性等の床材として満足すべき諸特性を顕著に出現させることが確認できた。
【００３６】
以上、本発明の長尺床材について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明の長尺床材は、床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性がよく、かつ、耐汚れ性、耐傷性、柔軟性等の床材として満足すべき諸特性を総合的に兼ね備えていることから、室内用の床材としての用途のほか、劣悪な環境下、例えば、屋外用の床材としての用途にも用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の長尺床材の層構成の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３９】
１    上地層
２    下地層
３    裏打ち材
【図１】
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