(57)【要約】【課題】アルミニウムのような高電気伝導率で低透磁率からなる被加熱物の場合でも、熱効率をより高く、浮力をさらに低減するとともに、凹反り鍋のような鍋底が凹となっているような被加熱物でも使用しやすくした、利便性の高い誘導加熱調理器を提供することを目的とする。【解決手段】電気導体１７とトッププレート１２の熱的接続を増加させる熱的接続手段２３を設ける構成とすることにより電気導体１７で発生した熱を有効に被加熱物１３に伝えると共に、発生熱の加熱コイル１４への悪影響も低減でき、熱効率を向上することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外郭を構成する本体と、被加熱物を載置する前記本体の上部に設けたトッププレートと、アルミニウムなどの高電気伝導率でかつ低透磁率材料からなる前記被加熱物を前記トッププレートの下方より誘導加熱する加熱コイルと、前記加熱コイルと前記トッププレートとの間に設け前記加熱コイルの発生する磁界により前記被加熱物に発生する浮力を低減する電気導体とを備え、前記電気導体の熱が前記トッププレートに伝わりやすくする熱的接続手段を備えた誘導加熱装置。
【請求項２】
熱的接続手段は、電気導体のトッププレート側に重ねて設け、前記熱的接続手段の投影面積より前記電気導体の投影面積を大きくすると共に、トッププレートに直接または間接的に当接させた請求項１に記載の誘導加熱装置。
【請求項３】
熱的接続手段および電気導体は中央部に開口部を有すると共に、前記熱的接続手段は、前記電気導体の開口部よりも内側に張り出した部分を有する請求項２に記載の誘導加熱装置。
【請求項４】
熱的接続手段は、厚みを電気導体の厚み寸法より薄くした請求項２または３に記載の誘導加熱装置。
【請求項５】
熱的接続手段は、アルミ以上の高熱伝導率を有する材料とした請求項２〜４のいずれか１項に記載の誘導加熱装置。
【請求項６】
熱的接続手段は、電気導体を材料とし、被加熱物に発生する浮力を低減する機能を備えた請求項１〜５のいずれか１項に記載の誘導加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は被加熱物としてアルミニウムや銅などの低透磁率かつ高電気伝導率の材料からなる鍋を用いて調理する誘導加熱装置に関し、特に、被加熱物である鍋が高周波磁束により浮き上がるのを防止したものに関する。
【背景技術】
【０００２】
誘導加熱コイルで高周波磁界を発生させ、電磁誘導による渦電流で鍋等の被加熱物を加熱する誘導加熱調理器において、アルミニウム製の被加熱物を加熱できるものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図４は従来の誘導加熱調理器の断面図である。図のように、誘導加熱装置の外郭を構成する本体１と、本体１の上部に設けた例えば厚み４ｍｍのセラミック材または結晶ガラス等のような絶縁体でできたトッププレート２と、トッププレート２に載置される鍋等の被加熱物３と、トッププレート２の下部に設けた加熱コイル４を有する誘導加熱部５から構成されている。加熱コイル４はインバータを有した駆動回路６から高周波電流が供給されて高周波磁界を発生し、被加熱物３に高周波磁界を与え誘導加熱する。
【０００４】
このような従来の誘導加熱調理器では、被加熱物３の底部に誘起される電流と加熱コイル４の電流との相互作用で、被加熱物３の底部に加熱コイル４から遠ざかろうとする反発力が生じる。被加熱物３が鉄などの抵抗率がある程度大きい高透磁率材料で作られている場合には、所望の加熱出力を得るために必要な電流値が少なくてよいのでこの反発力は比較的小さい。また鉄などでは磁束が被加熱物３に吸収されるので、磁気的引力が働き、被加熱物３が浮き上がったりずれたりするおそれはない。
【０００５】
一方、被加熱物３がアルミニウムや銅といった低透磁率かつ高電気伝導率の材料で作られている場合には、所望の加熱出力を得るために加熱コイル４に流す電流を大きくして被加熱物３に大電流を誘起させる必要がある。その結果反発力が大きくなる。また、アルミニウムの被加熱物３には鉄などの高透磁率材料の場合のような磁気的引力が働かないので、加熱コイル４の磁界と誘起電流の磁界との作用により被加熱物３を加熱コイル４から遠ざける方向に大きな力が働く。この力は被加熱物３に浮力として働く。被加熱物３の重量が軽い場合には、被加熱物３がこの浮力によりトッププレート２の載置面から浮き上がって移動するおそれがある。この傾向は銅よりも比重の小さいアルミニウムを使用した被加熱物の場合に顕著にあらわれる。
【０００６】
図５（ａ）は加熱コイル４に流れる電流の向きを被加熱物３の側からみた図であり、図５（ｂ）は、加熱コイル４に流れる電流にもとづいて被加熱物３に誘導により生じて流れる渦電流を図５（ａ）と同じ方向から見た図である。図５に示すように被加熱物３を流れる渦電流は加熱コイル４に流れる電流と逆向きでかつ略同形状のループ状である。従って、この２つの環状の電流は加熱コイル４の面積と実質的に同じ断面積の２つの永久磁石が同種の極同士、例えばＮ極とＮ極とを対向して置いたのと同じ状態になる。その結果被加熱物３と加熱コイル４の間には大きな反発力が生じる。
【０００７】
この現象は、被加熱物３の材料がアルミニウムや銅という電気伝導率が高い物質である場合に顕著である。これに対して同じ低透磁率材料であっても、非磁性ＳＵＳはアルミニウムや銅よりも電気伝導率が低い材料であるから、加熱コイル４に流す電流が少なくても十分な発熱が得られる。したがって被加熱物３に流れる渦電流も小さく、それ故被加熱物３に誘導される磁界は小さい。
【０００８】
このように、誘導加熱調理器においてアルミニウム製の被加熱物３を加熱すると被加熱物３に浮力が働き、被加熱物３が浮き上がり、調理が十分にできないことがあった。そのため、浮きを検出する方法が考えられた。例えば、重量センサを用いて被加熱物３の浮きや移動を検出したり（例えば、特許文献２または３参照）、磁気センサを用いて被加熱物３の位置を検出したりしていた（例えば、特許文献４参照）。そして、被加熱物３に所定以上の浮力が作用したとき、あるいは被加熱物が浮いたり移動したことを検出した場合に、それ以上浮かないように、あるいは移動しないように加熱電力を抑制したり、あるいは加熱動作そのものを停止したりして、調理を行う方法が行われていた。
【特許文献１】特開２００２−７５６２０号公報
【特許文献２】特開昭６１−１２８４９２号公報
【特許文献３】特開昭６２−２７６７８７号公報
【特許文献４】特開昭６１−７１５８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、前記従来の構成では、アルミニウム製の被加熱物３に被調理物を収容し加熱調理を行っているとき、被加熱物の浮きを検出し加熱電力を抑制したのでは十分な火力が得られず、時には調理動作の継続が中断される状況に陥ってしまうという問題があった。
【００１０】
例えば、重量３００ｇのアルミニウム製の雪平鍋に２００ｃｃの水を入れた合計重量５００ｇの被加熱物を加熱する場合、図６によると、約８５０Ｗの入力電力で浮力が鍋と調理物（水）の合計重量５００ｇを上回る。そのため鍋が浮き上がってこれ以上の入力電力で加熱することが困難となる。上記の先行技術においては、例えばアルミ鍋を検知した場合に鍋の浮き上がる入力電力以下の、例えば８００Ｗに入力電力を抑制して鍋浮きが生じない様にする。しかし発明者らの実験によれば、８００Ｗの入力電力で加熱しても上記の３００ｃｃの水を沸騰状態にすることは困難であった。従って、アルミニウム製の鍋を加熱できる誘導加熱調理器としては加熱性能が極めて低いものとなってしまうという問題があった。
【００１１】
前記問題を解決するために、本発明に先立って、加熱コイルとトッププレートとの間にトッププレートに密着して電気導体を設ける構成を検討した。この構成では、加熱コイルから発生する磁界は電気導体と被加熱物とに鎖交するため両者に誘導電流が発生する。電気導体に誘導された誘導電流の発生する磁界と被加熱物に誘導された誘導電流の発生する磁界の作用により、加熱コイルの等価直列抵抗が大きくなる。等価直列抵抗が大きくなると少ない電流で同じ電力を被加熱物に供給することが可能となり、その結果浮力が低減する。この浮力低減効果は、電気導体の面積や厚さを大きくし、加熱コイルの等価直列抵抗を大きくすればするほど大きくなる。ここで等価直列抵抗とは、被加熱物および電気導体を加熱状態と同様の配置で、加熱周波数近傍の周波数を使用して測定した加熱コイルの入力インピーダンスを意味する。
【００１２】
以上述べたように、電気導体を用いた構成にすることにより、アルミニウムなどの高電気伝導率を有しかつ低透磁率材料からなる被加熱物を誘導加熱することが実用的に可能となった。
【００１３】
しかしながら、鉄製の被加熱物を加熱する場合に比べると加熱効率すなわち火力感が若干劣るという課題があった。
【００１４】
また、実際の使用にあたっては、被加熱物の浮きを全く無視することができず、被加熱物である鍋と調理物との合計重量が一定の重量より重くなるように制限していた。また、鍋は実際には底面が平面である場合は少なく、わずかな反りを有するのが普通である（鍋底が凹になっている、すなわち内側に対して凸になっているような凹反り鍋が用いられている）。反りが大きくなると、熱効率が低下し、調理性能が良くないため、反りの程度を制限するのが一般的であった。
【００１５】
加熱効率を向上し、さらに、浮力による重量制限を緩和するために、浮力低減作用を有する種々の構成のうち、電気導体の面積を大きくする、すなわち、トッププレートへの伝熱面積を増加させ鍋への入熱を増やし、加熱コイルの等価直列抵抗を大きくすることが実用的であると考えられた。そのため、加熱コイルに対応する電気導体の中央部における開口部の大きさをトッププレートに当接してその温度を検知する温度検知手段に必要な空間だけにすることが考えられた。これにより、電気導体の面積を増やし浮力を低減することができた。しかしながら、この構成において、反りのある鍋を用いた場合、電気導体は加熱コイル中心付近において磁束は鍋に入りにくく、電気導体に優先的に入りやすくなるため、電気導体の加熱コイル中心付近の発熱が異常に早くなる。また、凹そりのある部分は鍋底とトッププレートとの間に空間があるため、電気導体の熱がトッププレートを介して鍋底に伝熱され難いため温度上昇が速くなる。電気導体が高温になると加熱コイルの出力を低減し、電気導体の発熱を抑えたり、電気導体の高温の熱が加熱コイルなどに悪影響を及ぼさないようにしている。したがって、温度上昇速度が速いと早い時機から加熱コイルの出力が制御されてしまい調理に時間がかかりすぎたり、あるいは調理ができなかったりするという問題が生じる。そのため、電気導体の中心部から所定の距離の間は電気導体を設けることができず、その分伝熱面積の増加や浮力の低減ができないという問題があった。
【００１６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、アルミニウムのような高電気伝導率で低透磁率からなる被加熱物の場合でも、熱効率をより高く、浮力をさらに低減するとともに、凹反り鍋のような鍋底が凹となっているような被加熱物でも使用しやすくした、利便性の高い誘導加熱調理器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
前記従来の課題を解決するために、本発明の誘導加熱装置は、外郭を構成する本体と、被加熱物を載置する前記本体の上部に設けたトッププレートと、アルミニウムなどの高電気伝導率でかつ低透磁率材料からなる前記被加熱物を前記トッププレートの下方より誘導加熱する加熱コイルと、前記加熱コイルと前記トッププレートとの間に設け前記加熱コイルの発生する磁界により前記被加熱物に発生する浮力を低減する電気導体とを備え、前記電気導体の熱が前記トッププレートに伝わりやすくする熱的接続手段を備えた構成としたものである。
【００１８】
これによって、電気導体で発生した熱を有効に被加熱物に伝えると共に、発生熱の加熱コイルへの悪影響も低減でき、熱効率を向上することができる。
【００１９】
また、本発明の誘導加熱装置は、複数の電気導体を重ねて設け、前記複数の電気導体のトッププレート側に熱的接続手段の投影面積を電気導体の投影面積より大きくすると共に、トッププレートに直接または間接的に当接させる構成としたものである。
【００２０】
これによって、電気導体に磁界の作用が働きやすいため、熱的接続手段を導体で構成しても熱的接続手段への磁界の作用は低減されるので、熱的接続手段が急激に温度上昇をするのを防ぐと共に、伝熱面積増加により電気導体で発生した熱を有効に被加熱物に伝え、発生熱の加熱コイルへの悪影響も低減でき、熱効率を向上することができる。また、熱的接続手段と電気導体の有効な面積や厚さが大きくなり、すなわち、等価直列抵抗が大きくなるので浮力もさらに低減することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の誘導加熱装置は、さらなる熱効率の向上、浮力の低減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
第１の発明は、外郭を構成する本体と、被加熱物を載置する前記本体の上部に設けたトッププレートと、アルミニウムなどの高電気伝導率でかつ低透磁率材料からなる前記被加熱物を前記トッププレートの下方より誘導加熱する加熱コイルと、前記加熱コイルと前記トッププレートとの間に設け前記加熱コイルの発生する磁界により前記被加熱物に発生する浮力を低減する電気導体とを備え、前記電気導体の熱が前記トッププレートに伝わりやすくする熱的接続手段を備えたことにより、電気導体で発生した熱を有効に被加熱物に伝えると共に、発生熱の加熱コイルへの悪影響も低減でき、熱効率を向上することができる。
【００２３】
第２の発明は、特に、第１の発明の熱的接続手段は、電気導体のトッププレート側に重ねて設け、前記熱的接続手段の投影面積より前記電気導体の投影面積を大きくすると共に、トッププレートに直接または間接的に当接させた構成のため、電気導体に磁界の作用が働きやすく、熱的接続手段への磁界の作用は低減されるので、熱的接続手段が導電性を有しても急激に温度上昇するのを防ぐと共に、熱的接続手段による伝熱面積増加により電気導体で発生した熱を有効に被加熱物に伝え、発生熱の加熱コイルへの悪影響も低減でき、熱効率を向上することができる。また、熱的接続手段と電気導体の総合の有効面積や有効厚さが大きくなり、すなわち、等価直列抵抗が大きくなるので浮力もさらに低減することができる。
【００２４】
第３の発明は、特に、熱的接続手段および電気導体は中央部に開口部を有すると共に、前記熱的接続手段は、前記電気導体の開口部よりも内側に張り出した部分を有することにより、熱的接続手段は、中央開口部で面積を増加させることで最も効率よく熱効率の向上や浮力の低減を図ることができる。
【００２５】
第４の発明は、特に、熱的接続手段は、厚みを電気導体の厚み寸法より薄くしたことにより、熱的接続手段は、電気導体に比べさらに誘導加熱されにくくなり、熱的接続手段が急激に温度上昇するのを効果的に防ぐことができる。
【００２６】
第５の発明は、特に、第２〜第４のいずれか１つの発明で、熱的接続手段はアルミ以上の高熱伝導率を有する材料とすることにより、電気導体から被加熱物までの熱移動の効率が向上し、熱効率をさらに向上することができる。
【００２７】
第６の発明は、熱的接続手段は、電気導体を材料とし、被加熱物に発生する浮力を低減する機能を備えたことで、熱的接続手段と電気導体の総合の有効面積や有効厚さが大きくなり、すなわち、等価直列抵抗が大きくなるので浮力もさらに低減することができる。
【００２８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２９】
（実施の形態１）
図１、図２（ａ）（ｂ）は、本発明の第１の実施の形態における誘導加熱装置の断面図と平面図を示すものである。図１のように、誘導加熱装置の外郭を構成する本体１１と、本体１１の上部に設けた例えば厚み４ｍｍのセラミック材または結晶ガラス等のような絶縁体でできたトッププレート１２と、トッププレート１２に載置される鍋等の被加熱物１３とトッププレート１２の下部に設けた加熱コイル１４を有する誘導加熱部１５から構成されている。加熱コイル１４はインバータを有した駆動回路１６から高周波電流が供給されて高周波磁界を発生し、被加熱物１３に高周波磁界を与え誘導加熱する。この被加熱物はアルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金など高電気伝導率で、低透磁率の材質である。電気導体１７は支持体１８の上に固定され、支持体１８は誘導加熱部１５に固定されている。電気導体１７は中央部に開口部１９を有する円環状の形状をしており、加熱コイル１４に対向してトッププレート１２の下面に配置される。また、電気導体１７は被加熱物１３と同様にアルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金またはカーボンなどのような高電気伝導率で、低透磁率の材料から構成している。本実施例では厚みが１ｍｍのアルミニウムを用いている。これは、以下の理由からである。すなわち、加熱コイル１４からの磁束を遮蔽する場合に必要な厚みは浸透深さ以上必要であり、本実施の形態の場合加熱コイル１４に流れる電流の周波数は７０ｋＨｚであり、材質をアルミニウムとした場合浸透深さはδ＝０．３ｍｍ程度となる。従って、電気導体１７の厚みを浸透深さ以上にすることにより、浮力低減の効果を大きくすることが可能となる。本発明者らは実験により、浸透深さよりもやや大きく約１ｍｍ程度にすると十分な浮力低減の効果が得られることを確認したからである。
【００３０】
図２（ａ）は円環状の電気導体１７の開口部１９、すなわち円環の内周部２０と円環の外周部２１にわたるスリット２２を対称に２個所設けた場合、すなわち円環を等分に２分割した電気導体１７ａ、１７ｂを対向させて１つの円環状の電気導体とした場合を示している。そして、この円環の中心Ｏと加熱コイルの中心がほぼ一致するように配置する。
【００３１】
また、支持体１８の上部かつ電気導体１７の開口部１９の位置と、電気導体１７の上部に熱的接続手段２３を設けている。熱的接続手段２３は耐熱性熱拡散コンパウンドで、特にトッププレート１２と電気導体１７の間については各々の凸凹を埋めたり、接触状態を改善できるレベルで薄めに塗布してある（図１、図２（ｂ）参照）。
【００３２】
以上のように構成された誘導加熱装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００３３】
トッププレート１２上に被加熱物１３を載置し、電源を投入すると加熱コイル１４からの磁束により被加熱物１３が誘導加熱される。このとき加熱コイル１４からの磁束は電気導体１７と鎖交し、電気導体１７にも誘導電流が発生する。
【００３４】
被加熱物１３に誘起された誘導電流は加熱コイル１４の発生する磁界分布と、電気導体１７に誘起された電流の発生する磁界分布の重畳した磁界分布が被加熱物１３に鎖交することにより発生するものである。このように、電気導体１７が介在することにより、被加熱物１３に誘導される電流分布が変化し、さらに電気導体１７に発生する電流分布が加わるということから、加熱コイル１４の等価直流抵抗が大きくなる。
【００３５】
等価直列抵抗が大きくなると、同じ加熱コイル電流でも被加熱物１３における発熱量が大きくなるので同一消費電力を得ようとする場合には加熱コイル電流を小さくすることができ、それに伴い浮力も低減することができる。
【００３６】
以上のように、本実施の形態においては、熱拡散コンパウンドによる熱的接続手段２３が設けられていることにより、電気導体１７〜トッププレート１２〜被加熱物１３への放熱経路の拡大と、電気導体１７とトッププレート１２の接触改善効果が発揮され、被加熱物１３への入熱は向上し、加熱コイル１４への電気導体１７の発熱の悪影響が低減し、加熱コイル１４のロスワットも低減できる。その結果、熱効率の向上が可能になる。
【００３７】
なお、熱拡散コンパウンドの塗布位置はこれに限るものではなく、作業性、コスト、性能等のバランスで、塗布位置を増やしたり、減らしたりすることは任意である。また、熱拡散コンパウンドでなくても、これに類するものであれば、同様であることはいうまでもない。
【００３８】
また、熱的接続手段２３は電気導体１７の特に側方への伝熱面積増大の意味では、例えば、マイカやセラミック、耐熱樹脂、金属などを用いてもよい。少なくとも、空気より伝熱性が向上すれば、その効果はある。更に、固体に限定されることもなく、例えば液体金属でもよい。ただし、この場合は液体金属を収容する耐熱性の容器が必要になる。
【００３９】
（実施の形態２）
図３は、本発明の第２の実施の形態における誘導加熱装置の断面図を示すものである。図３のように、開口部１９を有する熱的接続手段２３と電気導体１７は重ねて設けられており、熱的接続手段２３は導電材料で形成される電気導体（上）２４として、また電気導体１７は電気導体（下）２５で構成されている（請求項の中では、電気導体（上）２４は最もトッププレート側の電気導体、電気導体（下）２５は最もトッププレート側以外の電気導体となるが、以降便宜上、電気導体（上）、（下）と表現する）。開口部１９において電気導体（上）２４は電気導体（下）２５より投影面積を大きくしてあり、トッププレート１２と電気導体（下）２５の間に挟まれ、熱的接続手段２３の役割を担っている。
【００４０】
電気導体（下）２５は実施の形態１と同様、厚さが約１ｍｍのアルミである。電気導体（上）２４はアルミ以上の高熱伝導率を有する厚さが約０．１ｍｍのカーボンシートである。計算上浸透深さが約０．４ｍｍであるので、厚さはそれより十分小さく、加熱コイル１４からの距離も電気導体（下）２５より離れており、まず優先的に電気導体（下）２５が誘導加熱されることもあって、電気導体（上）２４はほとんど誘導加熱されない。設計的には電気導体（下）２５は浸透深さ以上の厚さ（本実施例では約１ｍｍ）にするが、電気導体（上）２４は浸透厚さ以下に設定することが好ましい。電気導体（上）２４の垂れ下がり防止とトッププレート１２への確実な付勢のため、電気導体（上）２４と支持体１８の間に支持体２６が設けられている。電気導体（上）２４の剛性が十分ある場合は、支持体２６は必要ない。
【００４１】
以上のように、本実施の形態においては、２個の電気導体１７を重ねて設け、電気導体（上）２４の電気導体（下）２５の投影面積より大きくすると共に、加熱コイル１４側からトッププレート１２に当接させた構成のため、加熱コイル１４に近い電気導体（下）２５に磁界の作用が働きやすいため、電気導体（上）２４への磁界の作用は低減されるので、例え凹反り鍋を使用されたとしても電気導体（上）２４が急激に温度上昇するのを防ぐと共に、伝熱面積増加により電気導体１７で発生した熱を有効に被加熱物１３に伝え、発生熱の加熱コイル１４への悪影響も低減でき、熱効率を向上することができる。また、全電気導体の面積や厚さが大きくなり、すなわち、等価直列抵抗が大きくなるので浮力もさらに低減することができる。
【００４２】
ただし、電気導体１７を２個に分けているとはいえ、全電気導体の面積や厚さを大きくしすぎると、電気導体１７自身の発熱が増えて、機器内部の熱ロスが増え、加熱効率が良くならない場合もあるので、最も全体のバランスがよくなるように設計の配慮が必要である。
【００４３】
また、中央開口部１９で電気導体（上）２４の面積を増加させているので、被加熱物１３への熱移動の無駄が少ないため、最も効率よく熱効率の向上や浮力の低減を図ることができる。
【００４４】
また、電気導体（上）２４は電気導体（下）２５より薄いため、電気導体（下）２５に比べさらに誘導加熱されにくくなり、電気導体（上）２４が急激に温度上昇するのを効果的に防ぐことができる。
【００４５】
また、電気導体（上）２４はアルミ以上の高熱伝導率を有する材料とすることにより、電気導体１７から被加熱物１３までの熱移動の効率が向上し、熱効率をさらに向上することができる。
【００４６】
なお、電気導体（上）２４と電気導体（下）２５は各々１個に限るものではなく、各々複数個であってもよい。また、電気導体（上）２４は実施の形態の材料・厚さに限らず、材質的にはアルミや銅、厚みとしても電気導体（下）２５の形状や厚みによって、それ以下の適切な厚みに設定すればよいことはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
以上のように、本発明にかかる誘導加熱装置は、熱効率の向上や浮力の低減が可能になるので、アルミニウムなどの高電気伝導率かつ低透磁率の材料からなる被加熱物を誘導加熱する全ての用途に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施の形態１における誘導加熱装置の断面図
【図２】（ａ）本発明の実施の形態１におけるの電気導体の平面図（ｂ）本発明の実施の形態１における電気導体と熱的接続手段の平面図
【図３】本発明の実施の形態２における誘導加熱装置の断面図
【図４】従来例の誘導加熱装置の断面図
【図５】（ａ）加熱コイルに流れる電流の向きを示す図（ｂ）被加熱物に流れる電流の向きを示す図
【図６】電流と浮力の関係を示すグラフ
【符号の説明】
【００４９】
１１  本体
１２  トッププレート
１３  被加熱物
１４  加熱コイル
１７  電気導体
２３  熱的接続手段
２４  電気導体（上）
２５  電気導体（下）
【図１】
2005149976.tif 000003
【図２】
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【図３】
2005149976.tif 000005
【図４】
2005149976.tif 000006
【図５】
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【図６】
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