(57)【要約】【課題】土間基礎に関し、建築物で型鋼を基礎梁に使用し、土間仕上げ面と鉄骨柱取付けを容易にすることに係る。【解決手段】整地、転圧を行なった地面に、建築物の正面側Ｆ、背面側Ｂの基礎部位の掘削を行なって溝部分２を形成し、この溝部分２に基礎梁支柱５を立設し、これら正面側Ｆ、背面側Ｂのみならず建築物の側面側Ｓ，Ｓを通って基礎梁兼型枠９からなる一体化した枠構１０を構成し、かつこの枠槽１０の上縁の高さまでコンクリート打ち２２を行なう。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
整地、転圧を行なった地面に対し、建築物の正面側、背面側の基礎部位の掘削を行なって溝部分を形成し、割栗地業の後、前記両掘削部位のこれら溝部分において所定間隔で基礎梁支柱を立設し、これら正面側、背面側の基礎梁支柱を通りかつ両側面側を通って一体化した基礎梁兼型枠を構成し、かつこの型枠の上縁の高さまでコンクリート打設を行なうことを特徴とする、土間基礎コンクリート工法。
【請求項２】
前記基礎梁兼型枠の位置を、上部構造脚部の位置に対応して設定されるようにしてなる請求項１記載の土間基礎コンクリート工法。
【請求項３】
前記基礎梁兼型枠は輸送効率、解体、リユースを容易にすべく分割形成してなる請求項１記載の土間基礎コンクリート工法。
【請求項４】
前記基礎梁支柱と、この基礎梁支柱上に載架される基礎梁兼型枠との間に、上下レベル調整手段を設けてなる請求項１記載の土間基礎コンクリート工法。
【請求項５】
専門工及び大型機械を必要としない土間基礎コンクリート工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、土間基礎に係り、例えば店舗や工場・倉庫などに適用される建築物において、型鋼を基礎梁に使用し、精度の高い土間仕上げ面と高精度鉄骨フレームを可能とすると共に、工期、コストを削減できる工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
在来のこの種土間コンクリート工法においては、材料としてはすべてＲＣ（鉄筋とコンクリート）を使用し、その工事には形枠、鉄筋、コンクリートに土工事があり、これらの品質管理には専門工として多数の形枠大工、鉄筋工、左官工の手を煩わすことになり、請負形態としては建築主からゼネコン（本講）が土工事、形枠、鉄筋、コンクリート等の専門工に請け負わせるものである。
【０００３】
【特許文献】
特願２００３−０７０３９２
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は在来の工法と比較して、材料及び工事において型鋼を使用し、請負業種の削減とともに、専門工の削除と、大型機械の削減を図り、請負形態としては建築主からゼネコンを通さずに土工事、形枠、鉄筋、コンクリート等を施工し、かつ請負内容としては、在来の工法に、解体、移築も条件に加えるものとするのである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請負業種の削減、専門工の削除及び大型機械の削減を品質及び精度を落とすことなく図ることであって、現場作業を小作業化かつ簡略化すると共に、責任範囲及び工程を明確にし、労務のアイドルタイムを大幅に削減する。責任範囲を明確にすることにより、型鋼基礎梁の使用効果と合わせて品質と精度を確保する。また、解体、移築を容易とするために、各部位を耐久性等により再利用するものとしないものを区分するとともに、それらを分離が容易な方法で接合する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１は建築物１の型鋼からなる基礎梁兼型枠を示す平面図であって、図においてＬは型枠の長さを示し、分割サイズは、トラック荷台寸法内で、重量、強度から決定し，前記型枠の長さＬは輸送効率のよい長さで設計する。
【０００７】
この図で建築物１の正面側Ｆと背面側Ｂにおいて、上部構造柱脚芯Ｃをもってあらわし、これら脚芯Ｃは正面側Ｆと背面側Ｂにおいて一点鎖線で示すように同じ部分に示されている。
【０００８】
次にこの図１のＩＩ−ＩＩ線に沿いかつ拡大して示す断面図２及びその斜視図である図３について説明する。基礎部位のみの掘削を行なって溝部分２を構成する。これは正面側Ｆと背面側Ｂとの双方に形成するものとし、以下の説明では正面側Ｆの部分についてのみ述べる。
【０００９】
これら溝部分２を含んで建築物をたち上げる部分の全面に割栗地業３を行ない、また必要に応じて斜面部には滑り止め防止用手段を構成する。
【００１０】
前記上部構造柱脚芯Ｃの位置に、基礎梁兼型枠９を設置するものとし、この場合、図４に示すように基礎梁支柱５は栗割地業３に形成した溝部４に埋め込まれた例えばステコン６上に立ち上げるものとし、このステコン６は実用上厚さ３０ｍｍ程度のものとする。このステコン６と前記基礎梁支柱５は当て金７を介して釘等の締結具８で結合される。
【００１１】
前記基礎梁支柱５には、基礎梁兼型枠９を、正面側Ｆ、背面側Ｂの各基礎梁支柱５上を通り、かつ後述する側面側Ｓを通って連環状に一体化した枠構１０を構成するものであって、前記基礎梁兼型枠９は、図１において説明したように、輸送効率、解体、リユースの便のために例えば貨物自動車の荷台に載架することができ、かつ持ち運びに便利なような寸法とされ、それらは板材やボルト・ナット等を介して分解可能に結合されるのである。
【００１２】
前記基礎梁兼型枠９に対する基礎梁支柱５の上面の結合態様は上記図４に示されており、Ｌ形材１１を介して両者をボルト・ナットを介して結合するものとし、この際、図６に示すように、固定ナット１２にねじ込まれる上下レベル調整ボルト１３により、基礎梁支柱５上での基礎梁兼型枠９の上下微調整が可能となる。
【００１３】
前記正面側Ｆと背面側Ｂに対し、両側面側Ｓでは前記したような溝部分２は存在せずしたがって、図１のＶＩＩ−ＶＩＩ線に示すような図７の構成となる。ただしＳに柱を設ける場合は、ＦとＢと同様となる。
【００１４】
上述のようにして、栗割石３の上に前記基礎梁兼型枠９の凹陥部１９には同様な型枠２０を嵌合し、かつアンカーボルト２１を形成した上で、図２の二点鎖線で示す位置すなわち、基礎梁兼型枠９の上縁の高さまでコンクリート打ち２２を行なうものである。
【００１５】
前記基礎梁兼型枠９は、布基礎の地反力に抵抗し、フーチング幅を削減可能であり、これによって、掘削土量が減る。また、土間基礎の型枠を兼用でき、ＲＣ梁に必要となる型枠を削除できると共に、アンカーフレームの代用となり、柱脚アンカーボルトの位置出しが正確にでき、高精度な鉄骨フレーム組立を容易とする。更に解体、リユースが可能で、土間高精度仕上げが可能となるものである。
【００１６】
【発明の効果】
この発明によれば、
（１）専門工を削除できる。
ａ．専門工の手配、管理をゼネコンに頼らなくて済む。
ｂ．専門工に頼ることなく、高品質、高精度が容易となる。
（２）大型機械を削除できる。
ａ．大型機械の手配、管理をゼネコンに頼らなくて済む。
ｂ．大型機械に頼ることなく、少人数で工期短縮が容易となる。
（３）解体、移築が容易となる。
（４）基礎部と接合する部位の高精度が容易となる。
ａ．鉄骨フレーム（鉄骨フレームに取り合う建具等も高精度が容易となる）。
ｂ．土間床上の仕上げ。
【図面の簡単な説明】
【図１】建築物の基礎梁を構成する型鋼からなる型枠の単純化した平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿いかつ拡大した断面図である。
【図３】図２に示す部分にもとづく斜視図である。
【図４】鉄骨基礎梁と型鋼との取り合いを示す図である。
【図５】図４の一部分の平面図である。
【図６】鉄骨基礎梁と型鋼との上下微調整を示す図である。
【図７】建物の両側面側Ｓに関する図１のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う拡大断面図である。
【符号の簡単な説明】
Ｆ    正面側
Ｂ    背面側
２    溝部分（掘削部位）
５    基礎梁支柱
９    基礎梁兼型枠
１０  枠構
１２  上下レベル調整ボルト
２２  コンクリート打ち
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2005036407.tif 000008
【図７】
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