(57)【要約】  【課題】      摩耗による機能性物質の脱落を防止し、長期の間所定の機能を持続させることができ、しかも安価に製造できる畳表の製造方法を提供する。  【解決手段】  紙製原糸12の表面に第１コーティング層側撥水剤20と機能性物質22と樹脂24とを含有する第１コーティング層16を形成し、第１コーティング層16の表面に第２コーティング層側撥水剤26を含有する第２コーティング層18を形成するようにしているので、第１コーティング層16中の機能性物質22は、第２コーティング層18によって摩耗から保護される。また、第２コーティング層18に含まれる第２コーティング層側撥水剤26の撥水効果により機能性物質22が直接水に濡れたり流されることがないので、機能性物質22の機能を長期間にわたり維持することができる。さらに、第１コーティング層16や第２コーティング層18は浸漬法などの簡便な方法で製造できるので原料ロスが少なく、畳表を安価に製造できる。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙を中空筒状に巻いた紙製原糸の表面に、機能性物質と樹脂とを含有する第１コーティング層を形成した後、前記第１コーティング層の表面に第２コーティング層側撥水剤を主剤とする第２コーティング層を形成することにより得た機能性紙糸を機織することを特徴とする畳表の製造方法。
【請求項２】
紙を中空筒状に巻いた紙製原糸の表面に、機能性物質と樹脂と第１コーティング層側撥水剤とを含有する第１コーティング層を形成した後、前記第１コーティング層の表面に第２コーティング層側撥水剤を主剤とする第２コーティング層を形成することにより得た機能性紙糸を機織することを特徴とする畳表の製造方法。
【請求項３】
前記機能性物質が、防ダニ剤、防カビ剤、消臭剤、抗菌剤、難燃剤、ＶＯＣ吸着剤、遠赤外線放射剤およびマイナスイオン放射剤から選ばれた少なくとも１種以上であることを特徴とする請求項１または２に記載の畳表の製造方法。
【請求項４】
請求項１〜３に記載の方法により製造された畳表であって、紙製原糸の表面に、機能性物質を含む第１コーティング層と、前記第１コーティング層の表面に撥水剤を主剤とする第２コーティング層が形成されていることを特徴とする畳表。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機能性を有する畳表の製造方法と該方法により製造された畳表に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、畳製品においても差別化を図るため、付加機能（防ダニ機能、防カビ機能、消臭機能、抗菌機能、難燃機能、ＶＯＣ吸着機能、遠赤外線放射機能、マイナスイオン放射機能等）を付与したものが考えられている。これらを有効に発揮させるため、機能性物質を畳表に付着させる方法があり、その一例として、畳表の表面に人体に良いといわれるマイナスイオンを発生させる効果のあるトルマリン鉱石の微粉末を付着させた技術が特許文献１に開示されている。
【０００３】
この従来技術（特許文献１）では、通常の畳表の表面にトルマリン鉱石の微粉末を塗料等の展着剤を用いて展着させただけの構成となっているので、使用に伴う展着剤の摩耗或いは剥離等によってトルマリン鉱石の微粉末が脱落してしまい、その機能を長期間持続させることが困難であった。また、畳表の表面が水に濡れるなどして汚れるとトルマリンの表面も汚れてしまい、マイナスイオンの放出効果が低減する。これらはトルマリンだけでなく各種の機能性物質においても同様である。
【０００４】
一方、畳表として細くスリットした紙を中空筒状に巻いた糸（筒状抄繊糸）をい草の代わりに用いて織った畳表も利用されているが、この筒状抄繊糸を製紙する際に原料中に機能性物質を漉き込んでおけば、上記のような機能性物質の脱落はなくなるものの、特に微粉末のものや液状のものは抄造時の抄紙機の網を通り抜けることによって歩留まりが悪く、効果の減少が見られる。特に機能性物質は高価な材料が多く、歩留まりが悪いとコストアップの原因にもなる。
【特許文献１】実用新案登録第３０７８５３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
それ故、本発明の目的は、摩耗による機能性物質の脱落を防止でき、長期の間所定の機能を持続させることができ、しかも安価に製造できる畳表の製造方法と該方法により製造された畳表を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の畳表の製造方法は、「紙を中空筒状に巻いた紙製原糸(12)の表面に、機能性物質(22)と樹脂(24)とを含有する第１コーティング層(16)を形成した後、第１コーティング層(16)の表面に第２コーティング層側撥水剤(26)を主剤とする第２コーティング層(18)を形成することにより得た機能性紙糸(10)を機織する」ことを特徴とする。
【０００７】
この発明では、紙製原糸(12)の表面に第１コーティング層(16)を形成し、さらにその表面に第２コーティング層(18)を形成するようにしているので、第１コーティング層(16)中の機能性物質(22)は第２コーティング層(18)によって摩耗から保護される。
【０００８】
また、第２コーティング層(18)には第２コーティング層側撥水剤(26)が含まれているので、第２コーティング層側撥水剤(26)の撥水効果により機能性物質(22)が直接水に濡れたり流されることはないし、更にまた、第１コーティング層(16)及び第２コーティング層(18)は、浸漬法、吹き付け法、流し塗り法といった簡便な方法により形成することができる。
【０００９】
請求項２に記載の畳表の製造方法は、「紙を中空筒状に巻いた紙製原糸(12)の表面に、機能性物質(22)と樹脂(24)と第１コーティング層側撥水剤(20)とを含有する第１コーティング層(16)を形成した後、第１コーティング層(16)の表面に第２コーティング層側撥水剤(26)を主剤とする第２コーティング層(18)を形成することにより得た機能性紙糸(10)を機織する」ことを特徴とする。
【００１０】
この発明では、上記構成に加えて第１コーティング層(16)中に第１コーティング層側撥水剤(20)が含有されているので、撥水効果がより向上し、より長期にわたり機能性物質(22)の機能を維持することができる。なお、第１コーティング層側撥水剤(20)と第２コーティング層側撥水剤(26)とを互いに架橋させておけば、第２コーティング層(18)が容易に剥がれる心配もない。
【００１１】
請求項３に記載した発明は、請求項１および２に記載の畳表の製造方法を限定したものであり、「機能性物質(22)が、防ダニ剤、防カビ剤、消臭剤、抗菌剤、難燃剤、ＶＯＣ吸着剤、遠赤外線放射剤およびマイナスイオン放射剤から選ばれた少なくとも１種以上である」ことを特徴とするものである。これらの発明によれば、機能性物質(22)として種々のものを選択することで、目的に応じた機能を発揮できる畳表を製造することができる。
請求項４に記載した発明は、請求項１〜３によって製造された畳表であって、紙製原糸(12)の表面に、機能性物質を含む第１コーティング層(16)と、前記第１コーティング層(16)の表面に撥水剤を主剤とする第２コーティング層(18)が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、第１コーティング層を構成する樹脂に機能性物質を混合するだけで、必要とする機能を発揮することができるので、種々の機能を有する畳表を簡便に製造することができ、少量生産する際にも効果的である。また、第１コーティング層中の機能性物質が第２コーティング層によって摩耗から保護されるので、機能性物質が脱落することはなく、しかも、第２コーティング層に含まれる撥水剤（第２コーティング層側撥水剤）の撥水効果により機能性物質が外部から汚染されるのを防止できるので、機能性物質の効果を長期にわたり持続させることができる。更にまた、浸漬法、吹き付け法、流し塗り法といった簡便な方法により第１コーティング層や第２コーティング層を形成することができるので、効果な機能性物質をロスすることもなく、畳表を安価に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
この発明の一実施例の畳表は、図１に示すような機能性紙糸(10)を、周知の技術により編織して得られるものである。ここで、この編織方法については説明を省略し、以下には機能性紙糸(10)を形成する方法について述べる。
【００１４】
この発明に用いられる機能性紙糸(10)は、糸状の紙製原糸(12)の表面に、機能性膜構造(14)を所定の撥水加工方法により形成したものである。紙製原糸(12)は、木質繊維等からなる抄造紙を公知のように螺旋筒状に巻くことにより構成された筒状抄繊糸である。紙製原糸(12)の外径や、その中心部に生じた空洞の口径は、特に限定されるものではないが、この実施例では、紙製原糸(12)の外径が０．７〜２．０ｍｍ程度に設定され、空洞の口径が０．２〜０．８ｍｍ程度に設定されている。また、紙製原糸(12)を構成する抄造紙の種類や抄造紙の巻数も、特に限定されるものではないが、この実施例では、松のパルプを坪量１５〜３５ｇ／ｍ２程度で抄造した幅１５〜４０ｍｍ程度のテープ状の抄造紙が用いられ、その巻数は４〜１５巻程度に設定されている。
【００１５】
機能性膜構造(14)は、紙製原糸(12)の表面に形成される第１コーティング層(16)と、第１コーティング層(16)の表面に形成される第２コーティング層(18)とで構成されている。
【００１６】
第１コーティング層(16)は、図２に示すように、撥水機能を有する第１コーティング層側撥水剤(20)、機能性物質(22)、および第１コーティング層側撥水剤(20)と機能性物質(22)を紙製原糸(12)の表面に固着する樹脂(24)により形成されている。
【００１７】
第１コーティング層側撥水剤(20)は、疎水性の置換基（以下、「疎水基」という。）と架橋性の官能基とを有する架橋性高分子からなるものであり、この実施例では、側鎖に疎水基を有するとともに、主鎖の少なくとも一端に架橋性の官能基を有する高分子化合物（平均分子量１０、０００〜１００、０００程度）が用いられる。
【００１８】
なお、第１コーティング層側撥水剤(20)を構成する「疎水基」としては、パーフルオロアルキル基やパーフルオロアルキレン基などのフッ素化合物を例示でき、「架橋性の官能基」としては、水酸基やカルボニル基などを例示できる。
【００１９】
機能性物質(22)は、防ダニ効果や防カビ効果をはじめとする種々の効果を奏する物質の総称であり、具体的には以下のようなものが挙げられる。
【００２０】
防ダニ効果のある物質（防ダニ剤）としては、ピレスロイド系化合物、有機リン系化合物、カーバメイト系化合物などを例示できる。
【００２１】
防カビ効果のある物質（防カビ剤）としては、柿渋、木酢液、ヒノキ精油、ヒバ精油、ワサビ、カテキン、木酢液などの天然物、チアベンダゾール、ジフェニル、オルトフェニルフェノールなどの有機化合物、酸化チタンなどの無機化合物を例示できる。
【００２２】
消臭効果のある物質（消臭剤）としては、木炭、竹炭、活性炭、備長炭などの炭素材料や、シリカ、アルミナ、ゼオライト等を例示できる。
【００２３】
抗菌効果のある物質（抗菌剤）としては、銀・銅・亜鉛などの無機系抗菌剤を例示できる。
【００２４】
難燃効果のある物質（難燃剤）としては、メラミン系化合物やグアニジン系化合物といった窒素系難燃剤、リン酸アンモニウムなどのリン系難燃剤、或いはシリコン系難燃剤を例示できる。
【００２５】
ホルムアルデヒドなどの揮発性有機化合物（ＶＯＣ）を吸収する効果のある物質（ＶＯＣ吸着剤）としては、イミダゾール系化合物、イミド系化合物、アミン系化合物、アミド系化合物、シリカゲル系化合物或いは上述の炭素材料を例示できる。
【００２６】
遠赤外線放射効果のある物質（遠赤外線放射剤）としては、上述の炭素材料の他、遠赤外線セラミック（アルミナ、シリカ、酸化ナトリウム、酸化カリウム、酸化鉄などの混合物）を例示できる。
【００２７】
マイナスイオン発生効果のある物質（マイナスイオン放射剤）としては、トルマリン、ゼオライト、水晶、二酸化チタン、黒鉛などを例示できる。
【００２８】
なお、上記機能性物質(22)は固体であっても液体であっても構わないが、固体の場合には、粒径が５〜１５μｍの微粉末状態に調整しておくことが好ましい。粒径が５μｍ以下では、表面積が小さすぎて十分な効果を発現できず、粒径が１５μｍ以上の場合には粒径が大きすぎるために、後述するように網目構造を形成した樹脂(24)と複雑に絡まりあうことができず、樹脂層から脱落するおそれが生じるからである。
【００２９】
また、上記機能性物質(22)は、上記物質のうち１種類を選択するようにしてもよいし、２種以上の組み合わせとしてもよく、目的に応じて適宜選択することが可能である。
【００３０】
樹脂(24)は、主鎖に架橋性の官能基を有する架橋性高分子からなるものであり、この実施例では、接着機能を有し、かつ、紙製原糸(12)、第１コーティング層側撥水剤(20)および第２コーティング層側撥水剤(26)（後述）との親和性が強い高分子化合物が樹脂(24)として用いられる。また、樹脂(24)のガラス転移温度は、第１コーティング層側撥水剤(20)および第２コーティング層側撥水剤(26)のそれぞれの疎水基が配向する温度よりも低く設定される。ここで「ガラス転移温度」とは、加熱したときに樹脂(24)を構成する架橋性高分子が架橋して硬化し始める温度をいう。
【００３１】
このような樹脂(24)としては、アクリル樹脂、ＥＶＡ、酢酸ビニル樹脂、ウレタン樹脂などを例示でき、樹脂(24)を構成する「架橋性の官能基」としては、水酸基やカルボニル基などを例示できる。
【００３２】
第１コーティング層(16)においては、樹脂(24)を構成する架橋性高分子どうしが互いに架橋されて網目構造が構成される。そして、この網目構造に第１コーティング層側撥水剤(20)を構成する架橋性高分子および機能性物質(22)が複雑に絡まり合う。したがって、樹脂(24)が紙製原糸(12)の表面に接着されると、第１コーティング層側撥水剤(20)および機能性物質(22)が紙製原糸(12)の表面に樹脂(24)を介して固定されることになる。なお、機能性物質(22)として個体状のものを使用する場合には、その粒径を樹脂(24)の網目構造と絡まるような大きさ（１５μｍ以下）に調整しておくことが好ましい。
【００３３】
第２コーティング層(18)は、図２に示すように、撥水機能を有する第２コーティング層側撥水剤(26)を含有する。第２コーティング層側撥水剤(26)は、疎水基と架橋性の官能基とを有する架橋性高分子からなるものであり、この実施例では、側鎖に疎水基を有するとともに、主鎖の少なくとも一端に架橋性の官能基を有する高分子化合物（平均分子量１０、０００〜１００、０００程度）が第２コーティング層側撥水剤(26)として用いられる。
【００３４】
なお、第２コーティング層側撥水剤(26)を構成する「疎水基」としては、パーフルオロアルキル基やパーフルオロアルキレン基などのフッ素化合物を例示でき、「架橋性の官能基」としては、水酸基やカルボニル基などを例示できる。また、第２コーティング層側撥水剤(26)を構成する架橋性高分子は、第１コーティング層側撥水剤(20)を構成する架橋性高分子と同一のモノマーからなるものであってもよいし、異なるモノマーからなるものであってもよい。
【００３５】
そして、第２コーティング層(18)においては、第２コーティング層側撥水剤(26)を構成する架橋性高分子が第１コーティング層(16)の第１コーティング層側撥水剤(20)を構成する架橋性高分子に対して架橋される。
【００３６】
機能性膜構造(14)を紙製原糸(12)の表面に形成する際には、図３に示すような機能性膜加工装置(28)が用いられる。
【００３７】
機能性膜加工装置(28)は、複数のガイドローラ(30a)によって構成された搬送路(30)を有し、搬送路(30)の始点には、搬送路(30)に対して紙製原糸(12)を供給する供給装置(30b)が配置され、搬送路(30)の終点には、紙製原糸(12)を巻き取る巻取装置(30c)が配置されている。また、搬送路(30)の途中には、第１浸漬槽(32)、１次加熱装置(34)、第２浸漬槽(36)および２次加熱装置(38)が配置されている。
【００３８】
第１浸漬槽(32)には、未架橋の第１コーティング層側撥水剤(20)、機能性物質(22)、未架橋の樹脂(24)および清水が混合された第１混合液(40)が収容されており、この第１混合液(40)が攪拌機(32a)によって均一に攪拌される。また、第２浸漬槽(36)には、未架橋の第２コーティング層側撥水剤(26)と清水とが混合された第２混合液(42)が収容され、この第２混合液(42)が攪拌機(36a)によって均一に攪拌される。
【００３９】
そして、図４に示すように、１次加熱装置(34)の出力等を制御することにより、１次加熱装置(34)によって加熱されたときの第１コーティング層(16)の表面温度（以下、「１次加熱温度」という。）が、樹脂(24)のガラス転移温度よりも高く、かつ、第１コーティング層側撥水剤(20)および第２コーティング層側撥水剤(26)のそれぞれの疎水基が配向する温度（以下、「配向温度」という。）よりも低くなるように設定され、２次加熱装置(38)の出力等を制御することにより、２次加熱装置(38)によって加熱されたときの第２コーティング層(18)の表面温度（以下、「２次加熱温度」という。）が、第１コーティング層側撥水剤(20)および第２コーティング層側撥水剤(26)のそれぞれの架橋温度よりも高くなるように設定される。
【００４０】
機能性膜加工装置(28)を用いて紙製原糸(12)の表面に機能性膜構造(14)を形成する際には、供給装置(30b)から搬送路(30)に対して紙製原糸(12)が供給され、この紙製原糸(12)が第１浸漬槽(32)に浸漬される。そして、第１浸漬槽(32)において、紙製原糸(12)の表面に第１混合液(40)が付着され、紙製原糸(12)の表面に第１コーティング層(16)が形成される。
【００４１】
第１浸漬槽(32)を経た紙製原糸(12)は、１次加熱装置(34)に与えられ、第１コーティング層(16)が１次加熱される。この工程では、１次加熱温度が樹脂(24)のガラス転移温度よりも高く設定されるので、樹脂(24)を構成する架橋性高分子どうしが架橋されて複雑な網目構造を形成するとともに、樹脂(24)の一部が硬化を始め、この網目構造によって第１コーティング層側撥水剤(20)と機能性物質(22)が係止される。このとき、１次加熱温度は第１コーティング層側撥水剤(20)の配向温度よりも低く設定されるので、第１コーティング層側撥水剤(20)を構成する架橋性高分子の疎水基はまだ配向しておらず、第１コーティング層側撥水剤(20)が撥水機能を発現することはない。
【００４２】
１次加熱装置(34)を経た紙製原糸(12)は、自然冷却されながら第２浸漬槽(36)へ搬送される。そして、第２浸漬槽(36)において、紙製原糸(12)の表面に第２混合液(42)が付着され、紙製原糸(12)の表面に第２コーティング層(18)が形成される。したがって、機能性物質(22)が樹脂(24)の網目構造に絡まっておらず、紙製原糸(12)の表面に固着されていない部分（即ち、第１コーティング層(16)の表面に機能性物質(22)が露出しているような部分）があったとしても、該機能性物質(22)が表面に露出した部分に第２コーティング層側撥水剤(26)が付着されることになる。また、第１コーティング層(16)の第１コーティング層側撥水剤(20)に分布ムラがあったとしても、第１コーティング層側撥水剤(20)が粗になった部分に第２コーティング層側撥水剤(26)が付着されることになる。
【００４３】
第２浸漬槽(36)を経た紙製原糸(12)は、２次加熱装置(38)に与えられ、第２コーティング層(18)が２次加熱される。この工程では、２次加熱温度が第１コーティング層側撥水剤(20)および第２コーティング層側撥水剤(26)のそれぞれの配向温度よりも高く設定されるので、第１コーティング層側撥水剤(20)を構成する未架橋の架橋性高分子と第２コーティング層側撥水剤(26)を構成する架橋性高分子とが架橋されるとともに、第１コーティング層側撥水剤(20)の疎水基と第２コーティング層側撥水剤(26)の疎水基とが配向して撥水機能を発現する。
【００４４】
この実施例の畳表の製造方法によれば、第１コーティング層(16)中に機能性物質(22)を含有させるという簡単な手法により種々の機能を有する畳表を簡単に製造することができる。
【００４５】
また、紙製原糸(12)の表面に第１コーティング層(16)を形成し、さらにその表面に第２コーティング層(18)を形成するようにしているので、機能性物質(22)が第１コーティング層(16)の表面に露出しており、紙製原糸(12)に確実に固着されていないような部分があったとしても、第２コーティング層(18)の第２コーティング層側撥水剤(26)によって機能性物質(22)が第１コーティング層(16)に確実に固着される。加えて、第１コーティング層(16)中の機能性物質(22)は、第２コーティング層(18)によって保護されるので、機能性物質(22)が磨耗によって脱落することはなく、その機能を長期間に亘り維持することができる。
【００４６】
さらにまた、第２コーティング層(18)には第２コーティング層側撥水剤(26)が含まれているので、第２コーティング層側撥水剤(26)の撥水効果により機能性物質(22)が直接水に濡れたり流されることはなく、機能性物質(22)の効果が低下することもない。
【００４７】
さらにまた、樹脂(24)のガラス転移温度を第１コーティング層側撥水剤(20)および第２コーティング層側撥水剤(26)のそれぞれの配向温度よりも低く設定し、樹脂(24)の一部を硬化させる段階において、第１コーティング層側撥水剤(20)を構成する架橋性高分子の疎水基が配向するのを防止しているので、第１コーティング層側撥水剤(20)を構成する架橋性高分子と第２コーティング層側撥水剤(26)を構成する架橋性高分子とを十分に架橋させることができ、撥水剤の密度を高めることができる。
【００４８】
なお、上述の実施例では、第１コーティング層(16)および第２コーティング層(18)を浸漬法により形成するようにしているが、吹き付け法や流し塗り法などの手法が用いられてもよい。
【００４９】
ここで、吹き付け法を採用する場合には、図５に示すような機能性膜加工装置(28')（第１浸漬槽(32)の代わりに篩等の撒布手段(44)およびスプレーなどの撒布手段(46)を配置したもの）を用い、以下のような方法にて第１コーティング層(16)を形成することも可能である。即ち、供給装置(30b)から供給された紙製原糸(12)の表面に撒布手段(44)を用いて機能性物質(22)を撒布させ、その後、第１コーティング層側撥水剤(20)、樹脂(24)および清水からなる第１混合液(40')を撒布手段(46)により噴霧状にして撒布し、その後、１次加熱装置にて１次加熱する。なお、これにより得られる第１コーティング層(16)の構造は、前述した浸漬法によるものと同様である。
【００５０】
勿論、撒布手段(44)と撒布手段(46)の順番を入れ替え、紙製原糸(12)の表面に撒布手段(46)によって第１混合液(40')を撒布した後、撒布手段(44)により機能性物質(22)を撒布するようにしても良い。ただし、この場合には、機能性物質(22)が第１コーティング層(16)を構成する樹脂(24)層の表面に分布しており、第２コーティング層(18)中の第２コーティング層側撥水剤(26)によってのみ係止されることになるので、固着強度はその分低下する。
【００５１】
また、第１コーティング層(16)中の第１コーティング層側撥水剤(20)は、その使用を省略することも可能である。ただし、この場合には、撥水効果は前述実施例の場合に比べて低下するし、第１コーティング層側撥水剤(20)と第２コーティング層側撥水剤(26)との間の架橋構造が存在しないため、第１コーティング層(16)と第２コーティング層(18)との接合強度もその分低下する。
【実施例１】
【００５２】
発明者等は、機能性紙糸(10)を編織することにより畳表を製作し、得られた畳表の撥水性および機能性物質(22)の効果について試験を行い、その実用性を検証した。以下には、その試験方法および試験結果について説明する。
［撥水性および機能性についての試験］
（試料）
機能性物質(22)としてマイナスイオン放射剤であるトルマリン鉱石（粒径５〜１５μｍの微粉末）、第１コーティング層側撥水剤(20)としてフッ素樹脂（大日本インキ化学工業株式会社製、品種ＴＥ−５Ａ、配向温度８０℃）、樹脂(24)としてアクリル樹脂（大日本インキ化学工業株式会社製、品種ＡＮ−１８０Ｋ、ガラス転移温度４０℃）、第２コーティング層側撥水剤(26)としてフッ素樹脂（大日本インキ化学工業株式会社製、品種Ｆ−９０Ｃ、配向温度８０℃）を準備した。
【００５３】
そして、第１コーティング層側撥水剤(20)を４重量％、樹脂(24)を４５重量％、清水を５１重量％の割合で混合するとともに、機能性物質(22)を０．５ｇ／ｍ2の割合で添加することにより第１混合液(40)を調製し、これを紙製原糸(12)である筒状抄繊糸の表面に塗布し、１次加熱温度７８℃で１次加熱を行って第１コーティング層(16)を形成した。
【００５４】
次に、第２コーティング層側撥水剤(26)を１０重量％、清水を９０重量％の割合で混合することにより第２混合液(42)を調製し、これを第１コーティング層(16)の表面に塗布し、２次加熱温度１２０℃で２次加熱を行って第２コーティング層(18)を形成した。
【００５５】
このようにして得られた機能性紙糸(10)を、織り込み密度０．８５ｋｇ／ｍ２で編織することにより試料（畳表）を得た。
（比較試料１）
機能性物質(22)が含有されない以外は上記試料と同様の第１混合液(40')を紙製原糸(12)である筒状抄繊糸の表面に塗布し、１次加熱温度７８℃で１次加熱を行って第１コーティング層(16)を形成した。次に、試料の作成に用いたのと同じ第２混合液(42)を紙製原糸(12)である筒状抄繊糸の表面に塗布し、２次加熱温度１２０℃で２次加熱を行って第２コーティング層(18)を形成した。
【００５６】
このようにして得られた機能性紙糸(10)を、織り込み密度０．８５ｋｇ／ｍ２で編織することにより比較試料１（畳表）を得た。
（撥水性試験および機能性試験の方法）
（１）  試料および比較試料１の上に８０℃の日本茶を約１ｍｌ（ミリリットル）滴下した。そして、所定時間の経過後、日本茶を拭き取り、拭き取り後のシミの程度を目視で３段階に評価した。その結果は、［表１］の通りである。
（２）  また、試料および比較試料１の上に８０℃のコーヒーを約１ｍｌ（ミリリットル）滴下した。そして、所定時間の経過後、コーヒーを拭き取り、拭き取り後のシミの程度を目視で３段階に評価した。その結果は、［表２］の通りである。なお、コーヒーに代えて醤油を滴下した場合にも、同じ結果が得られた。
（３）  試料および比較試料１のマイナスイオン発生量を空気イオンカウンターＩＴＣ・２０１Ａ［アンデス電気（株）製］により測定した（測定温度２２℃；湿度６２％）。なお、参考として、試験（２）にて使用した試験終了後の試料（比較試料２）についてもマイナスイオン発生量を測定した。その結果は、［表３］の通りである。
【００５７】
（撥水性試験および機能性試験の結果）
【００５８】
【表１】
2005282152.tif 000003
【００５９】
【表２】
2005282152.tif 000004
【００６０】
【表３】
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［表１］および［表２］を見ると、機能性物質(22)の有無にかかわらず、耐水性および対汚染性に変化は見られなかった。
【００６１】
また、［表３］から分かるように、試料（機能性物質(22)としてのトルマリンを添加したもの）と、比較試料１（機能性物質(22)を添加していないもの）とを比較すると、試料では、比較試料１と比較してマイナスイオンの発生量が飛躍的に増加していることが分かる。このことから、本発明方法にて得られる畳表では、機能性物質(22)が有する特有の効果（本実施例では、マイナスイオン発生効果）を得られることがわかった。さらに、試料（未使用のもの）と、比較試料２（使用後のもの）とを比較した場合においてマイナスイオン発生量に変化は見られなかったことが分かる。このことから、第２コーティング層(18)の撥水効果により、機能性物質(22)が外部の汚染から十分に保護されていることもわかった。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の一実施例の機能性紙糸を示す斜視図である。
【図２】紙製原糸に含まれる機能性膜構造を示す拡大図である。
【図３】機能性膜加工装置を用いた機能性膜加工方法を示す図である。
【図４】架橋温度と加熱温度との関係を示すグラフである。
【図５】他の機能性膜加工装置を用いた機能性膜加工方法を示す図である。
【符号の説明】
【００６３】
１０…機能性紙糸
１２…紙製原糸
１４…機能性膜構造
１６…第１コーティング層
１８…第２コーティング層
２０…第１コーティング層側撥水剤
２２…機能性材料
２４…第２コーティング層側撥水剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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