(57)【要約】【課題】金属板を成形して、ほぼ矩形の区画面と、浅い溝状の飾り溝とを、交互に複数持つ前面基部を持つ横張り建築用パネルを、長手方向に意匠的な連続性を持ちながら接続する建築用部材において、プレス等による成形技術上、簡単なプレス金型で、抜き型が小さくなり、小さなトン数でのプレス加工が可能になり、少ない製造工程により、安価な金型により、成型性向上した建築用部材を得る。【解決手段】ほぼ矩形の区画域と、浅い溝状の飾り凹とを、交互に複数持つカバー面を持ち、その裏面に挟込片とを持つ金属板を成形した被覆材と、そのカバー面と挟込片とに挟まれて固定されるに固定片と、係止手段を持つ差込片とを持つ突起体とからなる建築用部材とする。【選択図】            図１
2005264705.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ほぼ矩形の区画域と、浅い溝状の飾り凹とを、交互に複数持つカバー面を持ち、その裏面に挟込片を持つ金属板を成形した被覆材と、そのカバー面と挟込片とに挟まれて固定される固定片と、係止手段を持つ差込片とを持つ突起体とからなることを特徴とする建築用部材。
【請求項２】
区画域に塗料あるいはインクによる模様柄を形成する請求項１記載の建築用部材。
【請求項３】
区画域に突出する浮彫面を形成する請求項１及び請求項２記載の建築用部材。
【請求項４】
浮彫面にのみ模様柄を形成する請求項３記載の建築用部材。
【請求項５】
金属板に模様柄を形成し、その後にエンボス様の凹凸模様を形成する請求項３及び請求項４記載の建築用部材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、金属板を成形して、ほぼ矩形の区画面と、浅い溝状の飾り溝とを、交互に複数持つ前面基部を持つ横張り建築用パネルを、長手方向に意匠的な連続性を持ちながら接続する、建築用部材とその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、金属板を成形して、ほぼ矩形の区画面と、浅い溝状の飾り溝とを、交互に複数持つ前面基部を持つ横張り建築用パネルを、長手方向に意匠的な連続性を持ちながら接続する建築用部材には、長い壁面において接続するための技術として、金属板を被覆板から裏面側に折り曲げて、裏面側に突起する固定用の突起片を持つものがある。（例えば、特許文献１参照。）
また壁面の出隅部において接続する技術として、金属板を大きな半径でＬ字形に曲がった被覆板から裏面側に折り曲げて、裏面側に突起する固定用の突起片を持つものがある。（例えば、特許文献２参照。）
【特許文献１】特開２００３−５６１５１号公報）
【特許文献２】特開２００３−２６２０３２号公報）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の技術には、被覆板から裏面側に折り曲げて、裏面側に突起する固定用の突起片を持つため、プレス等による成形技術上、次の問題がある。
ａ．プレス金型が複雑な構造になり、
ｂ．金属板を打ち抜く抜き型が大きくなり、
イ．必要なプレスのトン数が上がり、
ｃ．製造工程が増加し、
ｄ．金型が非常に高価になり、
ｅ．突起片があるために成形に邪魔になり、成形性が悪くなる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  この発明による建築用部材は、ほぼ矩形の区画域と、浅い溝状の飾り凹とを、交互に複数持つカバー面を持ち、その裏面に挟込片とを持つ金属板を成形した被覆材と、そのカバー面と挟込片とに挟まれて固定される固定片と、係止手段を持つ差込片とを持つ突起体とからなる建築用部材とし、嵌合溝と壁下地に固定する釘打片とを持つ、水切受材の嵌合溝に、その差込片を嵌合して接続部材とする。
【発明の効果】
【０００５】  この発明による建築用部材とその製造方法には、次のような効果がある。【０００６】Ａ．ほぼ矩形の区画域と、浅い溝状の飾り凹とを、交互に複数持つカバー面を持ち、その裏面に挟込片を持つ金属板を成形した被覆材と、そのカバー面と挟込片とに挟まれて固定される固定片と、係止手段を持つ差込片とを持つ突起体とからなることを特徴とする建築用部材とする事により、
ａ．金属板を成形して、ほぼ矩形の区画面と、浅い溝状の飾り溝とを、交互に複数持つ前面基部を持つ横張り建築用パネルを、長手方向に意匠的な連続性を持ちながら接続する、建築用部材を、プレス等により成形する技術上で、次の効果がある。
イ．プレス金型が簡単な構造になり、
ロ．金属板を打ち抜く抜き型が小さくなり、
○小さなトン数でのプレス加工が可能になり、
ハ．製造工程が減少し、
ニ．金型が安価になり、
ホ．突起片がなくなり成形が容易になり、成形性が向上する。【０００７】Ｂ．区画域に塗料あるいはインクによる模様柄を形成する、建築用部材とする事により、
ａ．様々な色や文様を形成可能になり、
イ．意匠性が向上する。【０００８】Ｃ．区画域に突出するエンボス面を形成する、建築用部材とする事により、
ａ．金属板表面の反射光が多様になり、質感が変化し、
イ．意匠性が向上する。【０００９】Ｄ．浮彫面にのみ模様柄を形成する建築用部材とする事により、
ａ．浮彫面と、区画域のその他の浮彫底との差異が明確になり、
イ．意匠性が向上し、
ｂ．浮彫面の平面形状と無関係な模様による模様柄とする事により、浮彫面と模様柄とのピッチ関係により、多様でランダムな意匠が現れて、
イ．より意匠性が向上する。【００１０】Ｅ．金属板に模様柄を形成し、その後にエンボス様の凹凸模様を形成する建築用部材の製造方法とする事により、
ａ．平板で模様柄を形成出来て、安定的に模様付け可能になり、
イ．品質が向上し、
ｂ．模様柄を形成した後にエンボス様の凹凸模様を形成することにより、
イ．意匠性が向上する。【００１１】Ｆ．鋸歯突起や突起瘤などの固定片のずれ防止の引掛片を持つ突起体とする事により、
ａ．被覆材とのずれが防止できて、
イ．品質が向上する。【００１２】Ｇ．カバー面の両側をくの字形に折り曲げる事や、大きな半径で折り曲げる事などの建築用部材とする事により、
ａ．折り曲げ加工による飾り凹の皺よりが減少できて、
イ．品質が向上し、
ロ．美観が向上する。【００１３】Ｈ．カバー面のコーナーの手前までで途切れた、飾り凹の建築用部材とする事により、
ａ．カバー面を皺より防止して、Ｌ字形に折り曲げる事が可能になり、
イ．コーナーが直線的ですっきりとした強い印象を与え、
ロ．意匠性が向上する。【００１４】Ｉ．カバー面を大きな半径で折り曲げる建築用部材とする事により、
ａ．コーナーが柔らかい印象を与え、
イ．意匠性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】Ａ．この発明による金属板は、
ａ．次に代表される塗装金属板や、
イ．塗装亜鉛メッキ鋼板
ロ．塗装アルミニウム亜鉛合金メッキ鋼板
ハ．塗装ステンレス鋼板
ニ．塗装銅板
ホ．塗装アルミニウム合金板
ヘ．合成樹脂シート張り合わせ金属板
ト．塗装チタン・ニッケル合金板
チ．その他の塗装合金鋼等
ｂ．次に代表される無塗装金属板、
イ．亜鉛メッキ鋼板
ロ．アルミニウム亜鉛合金メッキ鋼板
ハ．ステンレス鋼板
ニ．銅板
ホ．アルミニウム合金板等
ヘ．チタン・ニッケル合金板
ト．その他の合金鋼等
ｃ．それらの金属板に深いエンボス加工を加えた金属板
ｄ．エンボス加工の上に塗装した金属板等を使用する。【００１６】Ｂ．この発明に使用される建築用パネルや水切受材の固定は、
ａ．釘打ちには、次に代表される、固定具を使用する。
イ．タッピングビス
ロ．釘
ハ．ホッチキス
ニ．木ネジ
ホ．ポップリベット等【００１７】Ｃ．この発明に使用される建築用パネルの裏打材は、
ａ．次に代表される発泡合成樹脂に、
イ．硬質発泡ウレタン樹脂
ロ．硬質発泡ヌレート樹脂
ハ．発泡フェノール樹脂
ニ．発泡スチレン樹脂等
ｂ．次に代表される裏面紙を積層している。
イ．はり合わせアルミニウム箔
ロ．スチールペーパー
ハ．ポリエチコートクラフト紙
ニ．アルミ蒸着紙
ホ．合成樹脂シート等【００１８】Ｄ．この発明に使用される建築用パネルの模様部や、被覆材の模様柄の模様付けは、
ａ．次に代表される塗料を塗装技術や、印刷技術により模様付けや、
イ．水性塗料、
ロ．溶剤系塗料、
ハ．粉体塗料等、
ｂ．次に代表されるインクを印刷技術や、塗装技術により模様付けする。
イ．熱硬化型インク、
ロ．ＵＶ硬化型インク、
ハ．二液硬化型インク、
ニ．常温硬化型インク、
ホ．常温乾燥型インク等、【００１９】  発明の実施例について、次の、実施例１、実施例２、実施例３、実施例４、及び実施例５により、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００２０】  図１，図２，図３，図４，図５，及び図６は、この発明の実施例１を示すものである。【００２１】Ａ．図２に示す、実施例１においての建築用パネル１は、
ａ．金属板７による長尺の表面材１ａを成形して、次のような区画面１ｃと飾り溝１ｇとを持つ、前面基部１ｂを形成し、
イ．ほぼ矩形の細長い複数の、次のような区画面１ｃと、
○その区画面１ｃ内に突起する、エンボス加工による装飾的なエンボス面１ｄを形成し、
○その他を、エンボス面１ｄより裏面側に位置するエンボス底１ｅとし、
○前記の、エンボス面１ｄの平面形状に応じた、塗装等による模様部１ｆを形成し、
ロ．表面側に長い底辺を持つ等脚台形で、その長い底辺を欠いた形状に折り曲げた、浅い溝状の飾り溝１ｇとを、
ハ．交互に複数構成した前面基部１ｂとし、
ｂ．その前面基部１ｂの一側端に、次のような差込部１ｈを形成し、
イ．表面材１ａを裏面側にＵ字形に折り曲げ、さらに表面側にクランク状に折り曲げ、
ロ．そして、Ｕ字形に表面側に折り曲げて、先端を裏面側に折り返した差込部１ｈを形成し、
ｃ．また、その前面基部１ｂの他側端に、次のような嵌合部１ｉと釘打部１ｊを形成し、
イ．表面材１ａを、裏面側にクランク状に折り曲げて、さらに裏面側にＵ字形に折り曲げて、次にＵ字形に表面側に折り曲げて、嵌合部１ｉを形成し、
ロ．その嵌合部１ｉを延長し、先端を表面側に折り返した釘打部１ｊを形成し、
ｄ．その成形した表面材１ａの裏面側に、
イ．差込部１ｈに裏面紙１ｌの側端を挿入し、その裏面紙１ｌの他側端を釘打部１ｊに乗せて、
ロ．その裏面紙１ｌにより覆われた発泡合成樹脂８による、裏打材１ｋを形成し、
ハ．その長手方向の端部に切断端１ｍを形成している、建築用パネル１とする。【００２２】Ｂ．図３に示す、実施例１の水切受材３は、
ａ．金属板７を成形して、
イ．表面側に開口するＶ字形に折り曲げた両端を表面側にくの字形に折り曲げて、更に、直角に折り曲げて、そして、鋭角的に裏面側に折り曲げ、次いで、鋭角的に裏面側に折り曲げて、
ロ．その内側に開口部が狭まった嵌合溝３ｃを持つ、相対する嵌合片３ｂを構成し、
ハ．その嵌合片３ｂの両端をＬ字形に表面側に折り曲げて、途中に断面半円状の突条を持ち先端を表面側に折り返した、釘打片３ａを構成する。【００２３】Ｃ．図４に示す、実施例１の突起体５は、
ａ．金属板７を成形して、
イ．裏面側に折り合わせて先端部側の両側面に複数の、次の構成の切起突起５ｂを持つ差込片５ａを構成し、
○切起突起５ｂは金属板７を、
○船底を差込片５ａの折り合わせ側に向けて、ほぼ半裁の船形に差込片５ａの両側に交互に突起させ、
○船縁側が切断され、金属板７のほぼ２枚分程度の段差を形成し、
ロ．差込片５ａの他端に適宜間隔を開けて、
○その差込片５ａを少し延長し、Ｔ字形に左右に広げ、その先端をＵ字形に表面側に折り返した、複数の固定片５ｃを形成し、
○また、その差込片５ａを、Ｔ字形に左右に広げ、その先端をＬ字形に表面側に折り曲げて、その先端に鋸歯状の突起である鋸歯突起５ｅを持つ、引掛片５ｄを形成している。【００２４】Ｄ．図５及び図６に示す、実施例１の被覆材４は、
ａ．前記突起体５の固定片５ｃを、金属板７を成形した、次に示す被覆材４のカバー面４ａと挟込片４ｈとにより挟む構成とし、
イ．その被覆材４は、矩形のカバー面４ａの両側辺を、裏面側に折返して、適宜間隔を開けて、次のような挟込片４ｈを構成し、
○その挟込片４ｈは、その裏面側に折返したカバー面４ａを、クランク状に表面側に折り曲げて形成され、
ｂ．また、そのカバー面４ａは、前記の建築用パネル１の前面基部１ｂと次のように対応して構成され、
イ．建築用パネル１の区画面１ｃが、ほぼ矩形の被覆材４の区画域４ｂに対応し、その区画域４ｂ内に、次の浮彫面４ｃと浮彫底４ｄとを形成し、
ロ．建築用パネル１のエンボス面１ｄが、区画域４ｂ内に突起するエンボス加工による装飾的な、被覆材４の浮彫面４ｃに対応し、
ハ．建築用パネル１のエンボス底１ｅが、区画域４ｂ内のその他を、浮彫面４ｃより裏面側に位置する、被覆材４の浮彫底４ｄに対応し、
ニ．建築用パネル１の模様部１ｆが、浮彫面４ｃの平面形状に応じた塗装等による、被覆材４の模様柄４ｅに対応し、
ホ．建築用パネル１の飾り溝１ｇが、表面側に長い底辺を持つ等脚台形で、その長い底辺を欠いた形状に折り曲げた浅い溝状の、被覆材４の飾り凹４ｆにそれぞれ対応し、
ｃ．そして、カバー面４ａの長手方向の一端をクランク状に裏面側に折り曲げて、潜端片４ｇを形成し、
ｄ．それから、カバー面４ａの長手方向の他端をクランク状に裏面側に折り曲げて、その先端を裏面側に折り返した、覆端片４ｉを形成し、
ｅ．その被覆材４は、次のようにして、製造され、
イ．金属板７に、印刷あるいは塗装等により、建築用パネル１の模様部１ｆ類似の模様柄４ｅを模様付けし、
ロ．その模様柄４ｅに合わせて、プレスあるいはエンボス加工により、エンボス様の凹凸模様を付加し、
ハ．その後に、プレスによりカバー面４ａと挟込片４ｈとを成形し、
ニ．そのカバー面４ａと挟込片４ｈと間に、前記の突起体５の固定片を挿入し、
ホ．突起体５の引掛片５ｄの鋸歯突起５ｅを、挟込片４ｈに引っ掛けて係止する。【００２５】Ｅ．図１に示す、実施例１の壁面６の施工は、
ａ．壁下地６ａを構成する、柱６ｂの側面に水切受材３を固定し、
ｂ．その水切受材３の嵌合片３ｂの両外側に、次の様に建築用パネル１を複数施工し、
イ．建築用パネル１の切断端１ｍを添わして、
ロ．差込部１ｈを下方に向けて建築用パネル１を施工し．
ハ．その建築用パネル１の嵌合部１ｉに、次の建築用パネル１の差込部１ｈを差し込み施工し、
ニ．上記の行為を繰り返し、壁下地６ａに充当する複数の建築用パネル１を施工し、
ｃ．次に、前記水切受材３に、次の様に前記被覆材４を施工し、
イ．その水切受材３の嵌合溝３ｃに、
ロ．前記の被覆材４のカバー面４ａと挟込片４ｈとにより、支持された突起体５の差込片５ａを差し込み、
ハ．前記建築用パネル１と被覆材４との、次の対応する面を合わせ、
○建築用パネル１の区画面１ｃを、被覆材４の区画域４ｂに、
○建築用パネル１の飾り溝１ｇを、被覆材４の飾り凹４ｆにそれぞれ合わせて、
ニ．差込片５ａの切起突起５ｂが、嵌合溝３ｃの狭まった開口部に係止され、被覆材４が壁面に固定され、
ホ．その固定された被覆材４の潜端片４ｇに、覆端片４ｉを被せて他の被覆材４を差し込み施工し、
ヘ．上記を繰り返し、被覆材４を複数施工し、建築用パネル１と他の建築用パネル１との切断端１ｍを覆う、接続部材２として施工する。
【実施例２】
【００２６】  図４，図７，図８，図９，図１０，及び図１１は、この発明の実施例２を示すものである。【００２７】Ａ．図８に示す、実施例２においての建築用パネル１は、
ａ．実施例１においての建築用パネル１とほぼ同様であり、
イ．実施例１においての模様部１ｆは、エンボス面１ｄの平面形状に応じた塗装等による模様部１ｆであるに対して、
ロ．実施例２においての模様部１ｆは、エンボス面１ｄの平面形状に無関係な模様による塗装等による模様部１ｆであることが異なる。【００２８】Ｂ．図９に示す、実施例２の水切受材３は、
ａ．金属板７を成形して、
イ．表面側に開口するＶ字形に折り曲げた両端を表面側にくの字形に折り曲げて、更に、直角に折り曲げて、そして、鋭角的に裏面側に折り曲げ、次いで、鋭角的に裏面側に折り曲げて、
ロ．その内側に開口部が狭まった嵌合溝３ｃを持つ、相対する嵌合片３ｂを構成し、
ハ．その嵌合片３ｂの両端をくの字形に表面側に折り曲げて、途中に断面半円状の突条を持ち先端を表面側に折り返した、釘打片３ａを構成する。【００２９】Ｃ．図４に示す、実施例２の突起体５は、実施例１と同じものである。【００３０】Ｄ．図１０及び図１１に示す、実施例２の被覆材４は、
ａ．実施例１の被覆材４の両側をくの字形に内面側に折り曲げて、延長したカバー面４ａとし、
ｂ．実施例２においての模様柄４ｅは、浮彫面４ｃの平面形状に無関係な模様による塗装等による、模様柄４ｅであることが異なる被覆材４とする。【００３１】Ｅ．図７に示す、実施例２の壁面６の施工は、
ａ．壁下地６ａを構成する、柱６ｂの出隅部を構成するコーナーに水切受材３を固定し、
ｂ．その水切受材３の嵌合片３ｂの両外側に、次の様に建築用パネル１を複数施工し、
イ．建築用パネル１の切断端１ｍを添わして、
ロ．差込部１ｈを下方に向けて建築用パネル１を施工し、
ハ．その建築用パネル１の嵌合部１ｉに、次の建築用パネル１の差込部１ｈを差し込み施工し、
ニ．上記の行為を繰り返し、壁下地６ａに充当する複数の建築用パネル１を施工し、
ｃ．次に、前記水切受材３に、次の様に前記被覆材４を施工し、
イ．その水切受材３の嵌合溝３ｃに、
ロ．前記の被覆材４のカバー面４ａと挟込片４ｈとにより、支持された突起体５の差込片５ａを差し込み、
ハ．前記建築用パネル１と被覆材４との、次の対応する面を合わせ、
○建築用パネル１の区画面１ｃを、被覆材４の区画域４ｂに、
○建築用パネル１の飾り溝１ｇを、被覆材４の飾り凹４ｆにそれぞれ合わせて、
ニ．差込片５ａの切起突起５ｂが、嵌合溝３ｃの狭まった開口部に係止され、被覆材４が壁面に固定され、
ホ．その固定された被覆材４の潜端片４ｇに、覆端片４ｉを被せて他の被覆材４を差し込み施工し、
ヘ．上記を繰り返し、被覆材４を複数施工し、建築用パネル１と他の建築用パネル１との出隅部の切断端１ｍを覆う、接続部材２として施工する。
【実施例３】
【００３２】  図８，図９，図１２，図１３，図１４，及び図１５は、この発明の実施例３を示すものである。【００３３】Ａ．図８に示す、実施例３においての建築用パネル１は、実施例２とおなじものである。【００３４】Ｂ．図９に示す、実施例３の水切受材３は、実施例２とおなじものである。【００３５】Ｃ．図１３に示す、実施例３の突起体５は、
ａ．金属板７を成形して、
イ．裏面側に折り合わせて先端部側の両側面に複数の、次の構成の切起突起５ｂを持つ差込片５ａを構成し、
○切起突起５ｂは金属板７を、
○船底を差込片５ａの折り合わせ側に向けて、ほぼ半裁の船形に差込片５ａの両側に交互に突起させ、
○船縁側が切断され、金属板７のほぼ２枚分程度の段差を形成し、
ロ．差込片５ａの他端に適宜間隔を開けて、
○その差込片５ａを少し延長し、傘型に左右に広げ、その先端を鋭角的に表面側に折り返した、複数の固定片５ｃを形成し、
○また、その差込片５ａを、Ｔ字形に左右に広げ、その先端をＬ字形に表面側に折り曲げて、その先端に鋸歯突起５ｅを持つ、引掛片５ｄを形成している。【００３６】Ｄ．図１４及び図１５に示す、実施例３の被覆材４は、
ａ．前記突起体５の固定片５ｃを、金属板７を成形した、次に示す被覆材４のカバー面４ａと挟込片４ｈとにより挟む構成とし、
イ．その被覆材４は、ほぼＬ字形に裏面側に折り曲げられた、カバー面４ａの両側辺を、裏面側に折返して、適宜間隔を開けて、次のような挟込片４ｈを構成し、
○その挟込片４ｈは、その裏面側に折返したカバー面４ａを、鋭角的に表面側に折り曲げ、さらにＬ字形に裏面側に折り曲げて形成され、
ｂ．また、そのカバー面４ａは、前記の建築用パネル１の前面基部１ｂと次のように対応して構成され、
イ．建築用パネル１の区画面１ｃが、ほぼ矩形の被覆材４の区画域４ｂに対応し、その区画域４ｂ内に、次の浮彫面４ｃと浮彫底４ｄとを形成し、
ロ．建築用パネル１のエンボス面１ｄが、区画域４ｂ内に突起するエンボス加工による装飾的な、被覆材４の浮彫面４ｃに対応し、
ハ．建築用パネル１のエンボス底１ｅが、区画域４ｂ内のその他を、浮彫面４ｃより裏面側に位置する、被覆材４の浮彫底４ｄに対応し、
ニ．建築用パネル１の模様部１ｆが、浮彫面４ｃの平面形状に応じた塗装等による、被覆材４の模様柄４ｅに対応し
ホ．建築用パネル１の飾り溝１ｇが、表面側に長い底辺を持つ等脚台形で、その長い底辺を欠いた形状に折り曲げた浅い溝状の、被覆材４の飾り凹４ｆにそれぞれ対応し、
ヘ．その飾り凹４ｆはカバー面４ａのコーナーの手前までで途切れた溝状とし、
ｃ．そして、カバー面４ａの長手方向の一端をクランク状に裏面側に折り曲げて、潜端片４ｇを形成し、
ｄ．それから、カバー面４ａの長手方向の他端をクランク状に裏面側に折り曲げて、覆端片４ｉを形成し、
ｅ．その被覆材４は、次のようにして、製造され、
イ．金属板７に、印刷あるいは塗装等により、建築用パネル１の模様部１ｆ類似の模様柄４ｅを模様付けし、
ロ．その模様柄４ｅに合わせて、プレスあるいはエンボス加工により、エンボス様の凹凸模様を付加し、
ハ．その後に、プレスによりカバー面４ａと挟込片４ｈとを成形し、
ニ．そのカバー面４ａと挟込片４ｈと間に、前記の突起体５の固定片５ｃを挿入し、
ホ．突起体５の引掛片５ｄの鋸歯突起５ｅを、挟込片４ｈに引っ掛けて係止する。【００３７】Ｅ．図１２に示す、実施例３の壁面６の施工は、被覆材４が相違する以外は、実施例２とおなじ施工となる。
【実施例４】
【００３８】  図４，図８，図９，図１６，図１７，及び図１８は、この発明の実施例４を示すものである。【００３９】Ａ．図８に示す、実施例４においての建築用パネル１は、実施例２とおなじものである。【００４０】Ｂ．図９に示す、実施例４の水切受材３は、実施例２とおなじものである。【００４１】Ｃ．図４に示す、実施例４の突起体５は、実施例１とおなじものである。【００４２】Ｄ．図１７及び図１８に示す、実施例４の被覆材４は、
ａ．実施例１の被覆材４の両側を、大きな半径によるくの字形に内面側に折り曲げて、延長したカバー面４ａとし、
ｂ．実施例４においての模様柄４ｅは、浮彫面４ｃの平面形状に無関係な模様による塗装等による、模様柄４ｅであることが異なる被覆材４とする。【００４３】Ｅ．図１６に示す、実施例４の壁面６の施工は、被覆材４が相違する以外は、実施例２とおなじ施工となる。
【実施例５】
【００４４】Ａ．図８に示す、実施例５においての建築用パネル１は、実施例２とおなじものである。【００４５】Ｂ．図９に示す、実施例５の水切受材３は、実施例２とおなじものである。【００４６】Ｃ．図２０に示す、実施例５の突起体５は、
ａ．金属板７を成形して、
イ．裏面側に折り合わせて先端部側の両側面に複数の、次の構成の切起突起５ｂを持つ差込片５ａを構成し、
○切起突起５ｂは金属板７を、
○船底を差込片５ａの折り合わせ側に向けて、ほぼ半裁の船形に差込片５ａの両側に交互に突起させ、
○船縁側が切断され、金属板７のほぼ２枚分程度の段差を形成し、
ロ．差込片５ａの他端に適宜間隔を開けて、
○その差込片５ａを少し延長し、大きな半径による傘型に左右に広げ、その先端を鋭角的に表面側に折り返した、複数の固定片５ｃを形成し、
○また、その固定片５ｃの少なくとも一つに、先端に裏面側に突起する突起瘤５ｆを形成した、引掛片５ｄを形成している。【００４７】Ｄ．図２１及び図２２に示す、実施例５の被覆材４は、
ａ．前記突起体５の固定片５ｃを、金属板７を成形した、次に示す被覆材４のカバー面４ａと挟込片４ｈとにより挟む構成とし、
イ．その被覆材４は、ほぼ大きな半径のＬ字形に裏面側に折り曲げられた、カバー面４ａの両側辺を、裏面側に折返して、適宜間隔を開けて、次のような挟込片４ｈを構成し、
○その挟込片４ｈは、その裏面側に折返したカバー面４ａを、鈍角のクランク状に表面側に折り曲げて形成され、
ｂ．また、そのカバー面４ａは、前記の建築用パネル１の前面基部１ｂと次のように対応して構成され、
イ．建築用パネル１の区画面１ｃが、ほぼ矩形の被覆材４の区画域４ｂに対応し、その区画域４ｂ内に、次の浮彫面４ｃと浮彫底４ｄとを形成し、
ロ．建築用パネル１のエンボス面１ｄが、区画域４ｂ内に突起するエンボス加工による装飾的な、被覆材４の浮彫面４ｃに対応し、
ハ．建築用パネル１のエンボス底１ｅが、区画域４ｂ内のその他を、浮彫面４ｃより裏面側に位置する、被覆材４の浮彫底４ｄに対応し、
ニ．建築用パネル１の模様部１ｆが、浮彫面４ｃの平面形状に応じた塗装等による、被覆材４の模様柄４ｅに対応し、
ホ．建築用パネル１の飾り溝１ｇが、表面側に長い底辺を持つ等脚台形で、その長い底辺を欠いた形状に折り曲げた浅い溝状の、被覆材４の飾り凹４ｆにそれぞれ対応し、
ｃ．そして、カバー面４ａの長手方向の一端をクランク状に裏面側に折り曲げて、潜端片４ｇを形成し、
ｄ．それから、カバー面４ａの長手方向の他端をクランク状に裏面側に折り曲げて、覆端片４ｉを形成し、
ｅ．その被覆材４は、次のようにして、製造され、
イ．金属板７に、印刷あるいは塗装等により模様柄４ｅを模様付けし、
ロ．その模様柄４ｅに合わせて、プレスあるいはエンボス加工により、エンボス様の模様ハ．その後に、プレスによりカバー面４ａと挟込片４ｈとを成形し、
ニ．そのカバー面４ａと挟込片４ｈと間に、前記の突起体５の固定片５ｃを挿入し、
ホ．突起体５の引掛片５ｄの突起瘤５ｆを、挟込片４ｈと挟込片４ｈとの間に引っ掛けて係止する。【００４８】Ｅ．図１９に示す、実施例５の壁面６の施工は、被覆材４が相違する以外は、実施例２とおなじ施工となる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】    建築用部材の施工状態を示す一部省略斜視図（実施例１）
【図２】    建築用パネルを示す一部省略斜視図（実施例１）
【図３】    水切受材を示す一部省略斜視図（実施例１）
【図４】    突起体を示す斜視図（実施例１、２、及び４）
【図５】    被覆材を示す斜視図（実施例１）
【図６】    被覆材を示す斜視図（実施例１）
【図７】    建築用部材の施工状態を示す一部省略斜視図（実施例２）
【図８】    建築用パネルを示す一部省略斜視図（実施例２）
【図９】    水切受材を示す一部省略斜視図（実施例２〜５）
【図１０】    被覆材を示す斜視図（実施例２）
【図１１】    被覆材を示す斜視図（実施例２）
【図１２】    建築用部材の施工状態を示す一部省略斜視図（実施例３）
【図１３】    突起体を示す斜視図（実施例３）
【図１４】    被覆材を示す斜視図（実施例３）
【図１５】    被覆材を示す斜視図（実施例３）
【図１６】    建築用部材の施工状態を示す一部省略斜視図（実施例４）
【図１７】    被覆材を示す斜視図（実施例４）
【図１８】    被覆材を示す斜視図（実施例４）
【図１９】    建築用部材の施工状態を示す一部省略斜視図（実施例５）
【図２０】    突起体を示す斜視図（実施例５）
【図２１】    被覆材を示す斜視図（実施例５）
【図２２】    被覆材を示す斜視図（実施例５）
【符号の説明】
【００５０】          １  建築用パネル
２  接続部材
３  水切受材
４  被覆材
５  突起体
６  壁面
７  金属板
８  発泡合成樹脂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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