(57)【要約】【課題】  打抜カスの保持機能がなくなったとき、コアーパンチを交換することなく保持部分のみを交換し得るピアシング装置の提供を課題とする。【解決手段】  コアーパンチ２の中空部２ａにおける奥側に、その内面から半径方向内方へ突出して打ち抜きにより押し込まれた打抜カスを係合保持する保持爪部５ａをもつ保持ピン５を設けると共に、該保持ピン５をコアーパンチ２に対し外部から着脱可能な構成とした。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピアシング工具と、その先端部に対向し前進時にピアシング工具の頭部が嵌入されるべくした中空円筒形の穴明け用コアーパンチとよりなり、ピアシング工具とコアーパンチとの嵌入によりコアーパンチの前端に受け止められた状態の被加工物を打ち抜きこれに透孔を開設するピアシング装置において、コアーパンチの中空部における奥側に、その内面から半径方向内方へ突出して打ち抜きにより押し込まれた打抜カスを係合保持する保持爪部をもつ保持体を設けると共に、該保持体をコアーパンチに対し外部から着脱可能に構成したことを特徴とするピアシング装置。
【請求項２】
保持体として、ピン本体の軸方向中間部にコアーパンチの中空内径と同径の内細まり円弧面でなる湾曲胴部を有し、かつ、その湾曲胴部における軸方向中間に半径方向外方に突出しピン本体の外径と同径又はそれ以下の径寸法とした環状の保持爪部を有してなる保持ピンを用いる一方、コアーパンチに該パンチの軸方向に対し直交し、かつ一部がコアーパンチの中空部に開口するピン取付孔を設けて、該ピン取付孔に保持ピンを取り付けたとき、保持ピンの湾曲胴部がコアーパンチの中空部と面一状となるように構成したことを特徴とする請求項１に記載のピアシング装置。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はピアシング工具と、その先端部に対向し前進時にピアシング工具の頭部が嵌入されるべくした中空円筒形の穴明け用コアーパンチとよりなり、ピアシング工具とコアーパンチと嵌入によりコアーパンチの前端に受け止められた状態の被加工物を打ち抜きこれに透孔を開設するピアシング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、たとえば多段式ホーマにより角型ナットを圧造成形する工程、特にその最終工程である穴明け工程においては、ピアシング工具とコアーパンチとが嵌入後離間するときにコアーパンチ内に押し込まれた打抜カスがコアーパンチの先端口より飛び出すことがある。これのを防止する手段として、たとえば、コアーパンチの奥側に先端口の内径より若干小さくした挟持部を設けて、打抜によりコアーパンチ内に打抜カスが押し込まれると挟持部への強制圧入により強圧状に保持されるように構成されている。これにより打抜カスが逆流して製品側に戻って製品中に混入し、打抜カスの選別を行わなければならないといった面倒で非能率的な作業をなくすると共に、連続運転中の製品に打抜カスが噛み込んで事故が発生するのを防止するようにしている。なお、挟持部に保持された打抜カスは次の押し込みで挟持部から排出通路内に落ち込むようになされている（例えば、特許文献１参照）。【０００３】
【特許文献１】          実公昭５４−１６９０４号公報  （第２頁、第４図）
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  ところが、上記したしたピアシング装置によれば、使用により挟持部が摩耗すると打抜カスの保持機能がなくなり、その役目を果たせなくなってコアーパンチ自体の交換を余儀なくされていた。そのため、コアーパンチの寿命が短く、高価なコアーパンチの交換が必要で不経済となり、その上、面倒で手間のかかる交換作業をその都度行わなければならない問題があった。
【０００５】  本発明は、上記問題点に鑑みなされたもので、打抜カスの保持機能がなくなったとき、コアーパンチを交換することなく保持部分のみを交換できるようにしてコアーパンチの長期の使用が可能で経済的なピアシング装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記課題を解決するため、本願の請求項１に記載の発明は、ピアシング工具と、その先端部に対向し前進時にピアシング工具の頭部が嵌入されるべくした中空円筒形の穴明け用コアーパンチとよりなり、ピアシング工具とコアーパンチとの嵌入によりコアーパンチの前端に受け止められた状態の被加工物を打ち抜きこれに透孔を開設するピアシング装置において、コアーパンチの中空部における奥側に、その内面から半径方向内方へ突出して打ち抜きにより押し込まれた打抜カスを係合保持する保持爪部をもつ保持体を設けると共に、該保持体をコアーパンチに対し外部から着脱可能に構成したことを特徴とする。
【０００７】  また、本願の請求項２の発明は、請求項１に記載の保持体として、ピン本体の軸方向中間部にコアーパンチの中空内径と同径の内細まり円弧面でなる湾曲胴部を有し、かつ、その湾曲胴部における軸方向中間に半径方向外方に突出しピン本体の外径と同径又はそれ以下の径寸法とした環状の保持爪部を有してなる保持ピンを用いる一方、コアーパンチに該パンチの軸方向に対し直交し、かつ一部がコアーパンチの中空部に開口するピン取付孔を設けて、該ピン取付孔に保持ピンを取り付けたとき、保持ピンの湾曲胴部がコアーパンチの中空部と面一状となるように構成したことを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。【０００９】  図１は、本発明にかかるピアシング装置を示すもので、ピアシング工具１（穴抜きピン）と、その先端部に対向し前進時にピアシング工具１の頭部１０が嵌入されるべくした中空円筒形の穴明け用コアーパンチ２とよりなり、ピアシング工具１とコアーパンチ２と嵌入によりコアーパンチ２の前端に受け止められた状態の被加工物Ａを打ち抜きこれに透孔ａを開設するように構成されている。【００１０】  ピアシング工具１は、図２に示すように先端にホルダー部１ａを備え、該ホルダー部１ａに超硬合金製の頭部３の基部を嵌合し、抜止ピン４により固定している。このピアシング工具１は前端部にコアーパンチ２の嵌入を案内する口金（図示せず）が固設された固定台（図示せず）に固定される。【００１１】  コアーパンチ２は、超硬合金製で、図３に示すように該コアーパンチ２の中空部２ａにおける奥側には、その内面から半径方向内方へ突出して打ち抜きにより奥側に押し込まれた打抜カスｂを係合保持する保持爪５ａを有する上下二本の保持ピン５，５を着脱可能に設けている。このコアーパンチ２はピアシング工具１に対して進退動する移動台（図示せず）に固定される。なお、中空部２ａは保持ピン５の設置位置前方側の径寸法に対し保持ピン５の設置位置後方側の径寸法をやや大きく形成している。【００１２】  保持ピン５は、超硬合金製又は焼入れた鋼製で、図４に示すようにピン本体５ｂの軸方向中間部にコアーパンチ２の前端口側の内径と同径の内細まり円弧面でなる湾曲胴部５ｃを有し、かつ、その湾曲胴部５ｃにおける軸方向中間に半径方向外方に突出しピン本体５ｂの外径とほぼ同径の環状保持爪部５ａを有している。保持ピン５，５の一端部には図５に示すように放射状に延びる複数の凹溝５ｄ，５ｄ（図では２本）を形成している。また、保持ピン５の外周には摩耗防止のためＴＩＣ及びＴＩＮなどがコーティングされている。【００１３】  また、保持ピン５のコアーパンチ２への着脱可能な取付手段としては、図６に示すようにコアーパンチ２の奥部側における中空部２ａの上下部に、コアーパンチ２の軸方向に対し直交し、かつ一部が中空部２ａに開口するピン取付穴２ｂ，２ｂを平行状に設ける。ここで、各ピン取付穴２ｂ，２ｂに保持ピン５，５を挿入して取り付けたとき、各保持ピン５の湾曲胴部５ｃがコアーパンチ２の中空部２ａと面一状となるようになされている。また、ピン取付穴２ｂ，２ｂの入口を一側にて対向するように設けると共に、両ピン取付穴２ｂ，２ｂの入口側には、保持ピン５，５の一端部における凹溝５ｄ，５ｄに係合して両保持ピン５，５のピン取付孔２ｂ，２ｂに対する廻り止めと抜け出しを阻止する抜止ネジ６のネジ孔２ｃを形成している。【００１４】  次に、上記した実施の形態の動作を説明する。【００１５】  まず、被加工物（製品ナット）Ａはチャック（図示せず）により掴まれてピアシング工具１の先端に移動され、この状態でコアーパンチ２が前進してピアシング工具１とコアーパンチ２との嵌入によりコアーパンチ２の前端に受け止められた状態の被加工物Ａを打ち抜き被加工物Ａに透孔ａが形成される。そのとき、打抜カスｂはコアーパンチ２��中空部２ａに前端口から押し込まれ、その奥側に設けられた上下保持ピン５，５の保持爪部５ａ，５ａに強制圧入されて係合保持される。【００１６】  次に、コアーパンチ２が後退する。このとき、打抜カスｂは保持ピン５，５の保持爪部５ａ，５ａに係合保持されているので、コアーパンチ２の中空部２ａの前端口から飛び出すことはない。また、透孔ａを打抜かれた被加工物Ａは固定台側に設けられた適宜押出部材（図示せず）によりピアシング工具１から前方へ押し出され、そのまま下方へ落下して一ヶ所に集められることになる。その後、保持ピン５，５の保持爪５ａ，５ａに係合保持された打抜カスｂは次の押込みで中空部２ａの後方に送られ、コアーパンチ２の後部に配置された排出通路（図示せず）を介して外部に取り出される。【００１７】  これにより打抜カスｂが中空部２ａの前端口から逆流して被加工物Ａ側に戻って集めた被加工物Ａ中に混入するのを防止できると共に、連続運転中の被加工物Ａに打抜カスｂが噛み込んで事故が発生するのを防止できる。【００１８】  そして、使用により保持ピン５の保持爪部５ａの使用部分が摩耗して、保持機能が低下した場合には、保持爪部５ａの爪形状が環状であるため、抜止ネジ６をコアーパンチ２から外し、保持ピン５を所定角度回転させて中空部２ａ内に突出する保持爪部５ａの位置を未使用部分に変更した後、抜止ネジ６を保持ピン５の別の凹溝５ｄに挿入して係合させる。これにより、図６に示すように保持ピン５のコアーパンチ２に対する廻り止めと抜け止めとが同時に行える。このように保持ピン５を所定角度回転させて中空部２ａ内に突出する保持爪部５ａの位置を未使用部分に変更すれば、保持爪部５ａの未使用部分を利用して数回再使用することが可能となる。したがって、コアーパンチ２を交換する必要がないので、コアーパンチ２の寿命を長くでき経済的であるし、その上、その作業も簡単容易に行える。さらに、保持爪部５ａの位置変更を何度か行ってほぼ全周が摩耗した場合には、保持ピン５のみを新たな保持ピンに交換するだけでよい。【００１９】  また、図に示す実施の形態では、各ピン取付穴２ｂ，２ｂに保持ピン５，５を挿入して取り付けたとき、各保持ピン５の湾曲胴部５ｃがコアーパンチ２の中空部２ａと面一状となるように構成されているので、打抜カスｂの移動時に湾曲胴部５ｃが打抜カスｂに不必要な抵抗を与えるといった不具合は生じない。さらに、一本の抜止ネジ６で、上下の保持ピン５，５のピン取付穴２ｂ，２ｂに対する抜け止めと廻り止めとを同時に行えるように構成しているので、部品点数を減らすことができると共に、構造の簡素化が図れる。【００２０】  また、上記した実施の形態では、保持ピン５，５の抜け止め及び廻り止め手段として、抜止ネジ６を用いたものについて説明したけれども、抜止ネジ６に替えて、たとえば図７に示すような割り溝７ａを備えたスプリングピン７を用いてもよい。その場合、ネジ孔２ｃも貫通孔２ｃ′に替えればよい。【００２１】  図８は、別の実施の形態を示すもので、上下の保持ピン５，５をそれぞれ個別に抜止ネジ６′，６′でピン取付穴２ｂ，２ｂに押圧して回転不能に固定するようにしたものである。その場合、ピン取付穴２ｂ′，２ｂ′の入��を１８０度反対側位置に設け、各ピン取付穴２ｂ′，２ｂ′の入口近くに横方向から連通する抜止ネジ６′，６′のネジ孔２ｃ′，２ｃ′をそれぞれ設けている。【００２２】  このように構成したときにも、使用により保持ピン５の保持爪部５ａが摩耗した場合、それぞれの抜止ネジ６′を外し、保持ピン５を所定角度回転させて中空部２ａ内に突出する保持爪部５ａの位置を未使用部分に変更すれば、保持爪部５ａの未使用部分を利用して再使用することが可能である。また、保持爪部５ａの位置変更を何度か行ってほぼ全周が摩耗した場合には、保持ピン５のみを交換すればよい。【００２３】  なお、保持ピン５は上記した実施の形態では、上下二本の保持ピン５，５をコアーパンチ２に設けて、上下の保持爪部５ａ，５ａで打抜カスｂを挟持状に保持するようにしたものについて説明したけれども、何らかかる構造に限定されるものではなく、例えば一本の保持ピン５であってもよいし、また二本以上の保持ピン５を設けてもよいことは勿論である。
【発明の効果】
【００２４】  以上のように本発明によれば、コアーパンチの中空部における奥側に、その内面から半径方向内方へ突出して打ち抜きにより押し込まれた打抜カスを係合保持する保持爪部をもつ保持体を設けると共に、該保持体をコアーパンチに対し外部から着脱可能に構成したから、使用により保持体の保持爪が摩耗した場合、コアーパンチ自体を交換することなく、保持体のみを交換することができる。その結果、コアーパンチの寿命を長くでき経済的であるし、その上、その交換作業も簡単容易に行える。
【００２５】  また、保持体として、ピン本体の軸方向中間部にコアーパンチの中空内径と同径の内細まり円弧面でなる湾曲胴部を有し、かつ、その湾曲胴部における軸方向中間に半径方向外方に突出しピン本体の外径と同径又はそれ以下の径寸法とした環状の保持爪部を有してなる保持ピンを用いる一方、コアーパンチに該パンチの軸方向に対し直交し、かつ一部がコアーパンチの中空部に開口するピン取付孔を設けて、該ピン取付孔に保持ピンを取り付けたとき、保持ピンの湾曲胴部がコアーパンチの中空部と面一状となるように構成すれば、使用により保持ピンの保持爪部の使用部分が摩耗して保持機能が低下した場合、保持爪部の爪形状が環状であるため、保持ピンを回転させて保持爪部の中空部への突出箇所を変更するだけで、保持爪部の未使用部分を利用して再使用することが可能となる。これにより、コアーパンチ自体を交換する必要がないので、コアーパンチの寿命を長くでき経済的であるし、その上、その作業も簡単容易に行える。さらに、保持爪部の位置変更を何度か行ってほぼ全周が摩耗した場合には、保持ピンのみを交換するだけでよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のピアシング装置の縦断側面図である。
【図２】  同ピアシング工具の縦断側面図である。
【図３】  同コアーパンチの縦断側面図である。
【図４】  同保持ピンの正面図である。
【図５】  保持ピンの一端部の側面図である。
【図６】  図１のイ−イ断面図である。
【図７】  スプリングピンを用いた場合の取付状態を示す縦断面図である。
【図８】  抜止ネジによる別の取付状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１          ピアシング工具
２          コアーパンチ
２ａ        中空部
２ｂ        ピン取付孔
５          保持ピン
５ａ        保持爪部
５ｃ        湾曲胴部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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