(57)【要約】【課題】ペン型入力装置で正確に検出できるものでありながら、検出マーカーが目立たず、従って筆記者が感じる違和感が小さく、かつ書面全体の外観体裁を損なう不具合のないペン型入力装置用の用紙を提供する。【解決手段】用紙１１に、ペン型入力装置Ｐのカメラ４で筆記内容を検出するための検出用マーカー１４を印刷する。この検出用マーカー１４は、赤外線吸収顔料２０の微粉末を補色剤２１で被覆してなる複合体２２を含むインキで形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペン型入力装置に筆記内容を入力するための白色用紙であって、
この用紙には、ペン型入力装置のカメラで筆記内容を検出するための検出用マーカーが印刷されており、
前記検出用マーカーが、赤外線吸収顔料の微粉末を白色系の補色剤で被覆してなる複合体を含むインキで形成されていることを特徴とするペン型入力装置用の用紙。
【請求項２】
前記補色剤の白色用紙に対するＬ* ａ* ｂ* 表色系に基づく色差ΔＥ* ab（ｐ−ｈ）が、０以上、２０以下である請求項１記載のペン型入力装置用の用紙。
［数式１］
2005115861.tif 000007
【請求項３】
前記補色剤が、酸化チタンである請求項１又は２記載のペン型入力装置用の用紙。
【請求項４】
前記赤外線吸収顔料の平均粒径が１００ｎｍ以上、１０００ｎｍ以下であり、該赤外線吸収顔料を被覆する補色剤の厚み寸法が、２ｎｍ以上、５０ｎｍ以下である請求項１又は２又は３記載のペン型入力装置用の用紙。
【請求項５】
下記の数式２によって算出される、用紙上における前記インキによる印刷部分と非印刷部分とのＬ* ａ* ｂ* 表色系に基づく色差ΔＥ* ab（ｐ−ｐ）が、０以上、３０以下である請求項１又は２又は３又は４記載のペン型入力装置用の用紙。
［数式２］
2005115861.tif 000008
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手書きの文字などをコンピュータ等に入力するペン型入力装置用の用紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１〜３には、筆記した文字などの位置や筆記方向などの筆記内容をペン型入力装置のカメラで検出するための検出用マーカーが予め印刷された用紙が示されている。
【０００３】
【特許文献１】特表２００３−５００７７７号公報（段落番号００８３−００８７、図３）
【特許文献２】特表２００３−５００７７８号公報（段落番号００５７−００５９、図１）
【特許文献３】特表２００３−５０３９０５号公報（段落番号００５０−００５１、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
検出用マーカーをこの種の用紙上に設ける場合、ペン型入力装置のカメラによる検出感度が良好に担保されることが重要となる。このため上記特許文献においては、一定の大きさの黒色または濃青色の無数個のドットからなる検出用マーカーを用紙の全体又は所定部分に設けて、該ドットによる赤外線吸収をペン型入力装置のカメラで検知することでペンの位置を決定しているが、黒色等の検出用マーカーが異常に目立って、筆記者に大きな違和感を与えるところに問題がある。中でも、一般によく用いられる白色用紙に、黒色等の検出用マーカーを設けた場合には、該マーカーが異常に目立ちやすい。小切手、トラベラーズチェック、証券などの書面上には、偽造防止を目的として風景絵画などの各種模様が現出されているが、検出用マーカーが黒色系であり、それが目立つと、書面全体の外観体裁が著しく損なわれる。
【０００５】
そこで本発明の目的は、ペン型入力装置で正確に検出できるものでありながら、検出マーカーが目立たず、従って筆記者が感じる違和感が小さく、かつ書面全体の外観体裁を損なう不具合のないペン型入力装置用の用紙を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、図３に示すようなペン型入力装置Ｐに筆記内容を入力するための白色の用紙である。図１に示すごとく、この用紙１１には、ペン型入力装置Ｐのカメラ４で筆記内容を検出するための検出用マーカー１４が印刷されている。そして、この検出用マーカー１４が、図２に示すごとく、赤外線吸収顔料２０の微粉末を補色剤２１で被覆してなる複合体２２を含むインキで形成してあることを特徴とする。
【０００７】
ペン型入力装置Ｐの具体例としては、スウェーデンのアノト社が開発したデジタルペンを挙げることができる。図１に示すごとく、検出用マーカー１４は、多数個独立のドット１２からなるものであり、用紙１１上の筆記可能な範囲内に分散して配置される。これらドット１２は、予め定めた規則に従って配置されており、この配置関係から用紙１１上での位置（座標）が特定される。つまり、用紙１１上の位置を示すためのパターンにドット１２は形成される。かかるドットパターンの具体例としては、アノト社の規格による所謂アノト・パターンを挙げることができ、これによれば先の用紙１１上での位置情報だけでなく、用紙そのものの頁情報などもペン型入力装置Ｐを使って検知できる。検出用マーカー１４の形成方法としては、例えばオフセット印刷、スクリーン印刷、インクジェット印刷などの各種印刷方法を挙げることができる。なお、図１では、検出用マーカー１４を構成するドット１２はマトリクス状に配置されているが、これはアノト・パターンを模式的に示したものであり、実際のパターン配設はこれとは若干異なる。
【０００８】
赤外線吸収顔料２０の具体例としては、フタロシアニングリーンなどの緑色系顔料、フタロシアニンブルーなどの青色系顔料、カーボンブラックを主体とした黒色系の顔料などを挙げることができる。ここでいう白色用紙１１とは、Ｌ* ａ* ｂ* 表色系でＬ：９０〜９６、ａ：−３〜２、ｂ：−３〜８の範囲にあるものをいう。
【０００９】
下記の数式１によって算出される、前記補色剤２１の白色用紙１１に対するＬ* ａ* ｂ* 表色系に基づく色差ΔＥ* ab（ｐ−ｈ）は、０以上、２０以下であることが好ましい。
［数式１］
2005115861.tif 000003
【００１０】
また、赤外線吸収顔料２０を被覆する補色剤２１としては、酸化チタンが好ましい。赤外線吸収顔料２０の平均粒径は１００ｎｍ以上、１０００ｎｍ以下であることが好ましく、該赤外線吸収顔料２０を被覆する補色剤２１の厚み寸法は、２ｎｍ以上、５０ｎｍ以下であることが好ましい。
【００１１】
下記の数式２によって算出される、用紙１１上における前記インキによる印刷部分（検出用マーカー１４の形成部分）と非印刷部分１５とのＬ* ａ* ｂ* 表色系に基づく色差ΔＥ* ab（ｐ−ｐ）は、５以上、３０以下であることが望ましい。
［数式２］
2005115861.tif 000004
【発明の効果】
【００１２】
本発明においては、ペン型入力装置Ｐのカメラ４で筆記内容を検出するための検出用マーカー１４を、従前の黒色又は濃青色のインキに代えて、ペン型入力装置Ｐのカメラ４による良好な感度（Ｓ／Ｎ比）を持つ赤外線吸収顔料２０を補色剤２１で被覆してなる複合体２２を含むインキを用いて形成してある。従って、複合体２２を含むインキの色調や濃度を調整して、検出用マーカー１４を用紙１１の地部分（非印刷部分１５）に対して目立たないようにしておけば、ペン型入力装置Ｐによる良好な検出感度を担保しながら、従前の黒色等の検出用マーカーでは不可避であった、該マーカーが異常に目立つことによる筆記者が受ける感覚的な違和感を最小限に抑えることができる。
【００１３】
すなわち、従前の黒色又は濃青色のインキからなる検出用マーカーを備える形態では、用紙１１上の非印刷部分１５と検出用マーカー１４との明度差に基づくＳ／Ｎ比から、マーカー１４を検知していたため、該マーカー１４を形成するインキは黒色系でなくてはならず、それが目立つことは避けられなかった。これに対して本発明に係るペン型入力装置用の用紙１１では、検出用マーカー１４を形成するインキに赤外線吸収顔料２０を補色剤２１で被覆してなる複合体２２を含ませ、用紙１１の非印刷部分１５とマーカー１４との赤外線吸収量差に基づくＳ／Ｎ比から、カメラ４による検知が行われるようにしたため、マーカー１４を形成するインキは黒色等でなくてもよい。従って、ペン型入力装置のカメラ４による良好な検出感度を担保しながら、複合体２２の色調や濃度を調整し、インキの色調を白色用紙１１の色調に合わせて適宜変更して、検出用マーカー１４を目立たないようにすることができる。
【００１４】
但し、赤外線吸収顔料２０そのものは、黒色系、緑色系、青色系の着色顔料であるため、これら着色顔料２０をそのままインキとして用いて、検出用マーカー１４を印刷すると、ドット１２が目立ち、筆記者に違和感を与えやすい。また、ドット１２を目立たなくするために、顔料の含有濃度を下げると、近赤外線の吸収能が著しく低下して、ペン型入力装置Ｐのカメラ４で記載した文字等の内容の位置情報を、検出用マーカー１４を介して正確に読み取ることができない。そこで、赤外線吸収能を有する前記着色顔料２０の微粉末の表面を、白色用紙１１に対するＬ* ａ* ｂ* 表色系に基づく色差ΔＥ* ab（ｐ−ｈ）が２０以下の補色剤２１で被覆すれば、顔料２０の濃度を高くしても、検出用マーカー１４の白色用紙１１に対する色差ΔＥ* ab（ｐ−ｐ）を小さく抑えることができる。補色剤２１の白色用紙１１に対する色差ΔＥ* ab（ｐ−ｈ）は、０であれば、白色用紙１１と完全な同色を意味するので特に好ましい。補色剤２１の白色用紙１１に対する色差ΔＥ* ab（ｐ−ｈ）が２０を超えると、赤外線吸収顔料の濃度を低くするなどの操作をしなければ、ドット１２が目立ち、筆記者に違和感を与えることになる。インクに含まれる顔料の濃度を低くすると、ドット１２の赤外線吸収能が著しく低下する。以上より、補色剤２１の白色用紙１１に対する色差ΔＥ* ab（ｐ−ｈ）を２０以下に設定してあると、下記に示すごとく補色剤２１の皮膜厚みを２ｎｍ程度と小さく設定した場合でも、ドット１２を目立ち難いものとして、筆記者に与える違和感を小さくできる。
【００１５】
前記複合体２２を構成する補色剤２１は、酸化チタンであることが好ましい。酸化チタンは、白色系顔料であるので、白色用紙に対するＬ* ａ* ｂ* 表色系に基づく色差ΔＥ* ab（ｐ−ｈ）がほぼ０に近く、本発明の補色剤として特に好ましい。
【００１６】
複合体２２の赤外線吸収顔料２０の平均粒径は１００ｎｍ以上、１０００ｎｍ以下であり、補色剤２１の被覆厚さは２〜５０ｎｍであることが望ましい。顔料２０の平均粒径が１００ｎｍを下回ると、インキとした場合の分散性が悪くなる。顔料２０の平均粒径が１０００ｎｍを超えると、粒子径が多きすぎるために、微小サイズでしかも形状の整ったドット１２を用紙１１の前面に印刷することが困難となる。補色剤２１の被覆厚さが２ｎｍ下回ると、中心部にある顔料２０の色が顕著に表れるため、検出用マーカー１４が異常に目立ち、筆記者に違和感を与える。補色剤２１の被覆厚さが５０ｎｍを超えると、中心部にある顔料２０の赤外吸収能が著しく損なわれる。
【００１７】
複合体２２の作製方法としては、例えば、補色剤２１である酸化チタンのコロイド溶液（ゾル）に赤外線吸収顔料２０の微粉末を混入して、これを除々に加熱して寒天状の固体（ゲル）を得たのち、所定の温度で加熱して、顔料２０の表面に補色剤２１を被覆させる方法を挙げることができる。
【００１８】
Ｌ* ａ* ｂ* 表色系を用いて印刷部分（検出用マーカー１４のドット１２部分）と非印刷部分１５とのＬ* ａ* ｂ* 表色系に基づく色差ΔＥ* ab（ｐ−ｐ）を数値化してあると、元来筆記者の趣味感（主感）により左右される、用紙１１上の検出用マーカー１４の存在により筆記者が受ける感覚的な違和感を定量的に規定できる。具体的には色差ΔＥ* ab（ｐ−ｐ）が３０以下であれば、インキにより形成された検出用マーカー１４のドット１２を一様に目立たなくして、筆記者が受ける違和感を極めて小さくできる。つまり、色差ΔＥ* ab（ｐ−ｐ）が３０以下であれば、筆記者は違和感を感じることなく、不都合なく使用できる。色差ΔＥ* ab（ｐ−ｐ）が２０以下であると、検出用マーカー１４のドット１２を視認すること自体が難しくなり、筆記者の受ける違和感は皆無となる。
【００１９】
なお、検出用マーカー１４を構成する各ドット１２の大きさは数μｍであり、当該ドット１２自体を色差計を用いて測定することは不可能に近い。このため実際には、図１に示すごとく検出用マーカー１４を構成するインキでベタ印刷部１３を形成したうえで、当該ベタ印刷部１３の色差計による測定値を、検出用マーカー１４に係る印刷部の明度および色度としている。尤も、ドット１２のインキ厚みや坪量と、ベタ印刷部１３のそれとが、完全に一致するようにしてあることは言うまでもない。また、ベタ印刷部１３は、ドット１２部分の色調を測定するために便宜上設けたものであり、かかるベタ印刷部１３が発明の必須の構成要素でないことは言うまでもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１は、本発明に係るペン型入力装置用の用紙を、図３はペン型入力装置を示す。ペン型入力装置Ｐは、図３に示すごとく、一般的なペンと同様の外形を有するケース１と、ケース１の先端部分に設けた筆記用のペン部２と、ケース１の先端に設けた開口３を介してペン部２の先端に臨むカメラ４と、カメラ４からの検出データ値などに基づいてペン部２での筆跡を判断するプロセッサ５と、筆跡データなどを記憶するメモリ６と、外部機器と通信する通信部７と、電源としての電池８などを備えている。電池８は、小型のリチウムイオン電池などが該当する。外部機器は、携帯情報端末（ＰＤＡ）やコンピュータや携帯電話などが該当する。
【００２１】
ペン部２は、ペン先および黒色系のインキなどを有しており、ペン型入力装置用の用紙１１（図１）上に筆記するためのものである。ペン部２は、ペン圧を検出する加圧センサを備えており、このペン圧データをプロセッサ５に出力する。用紙１１には、図１に示すごとく、カメラ４で検出される検出用マーカー１４が印刷されている。
【００２２】
カメラ４は、用紙１１に向けて赤外線光を照射するＬＥＤを備える発光部９と、用紙１１からの反射光を受けるＣＣＤやＣＭＯＳセンサなどの撮像素子１０とを備えており、用紙１１を筆記している際に、ペン部２のペン先周辺に位置する検出用マーカー１４を検出する。通信部７は、電波や赤外線などで外部機器と通信するものであり、具体的にはＢｌｕｅｔｏｏｔｈトランシーバーである。プロセッサ５は、カメラ４での撮影画面を赤外線の吸収レベルに基づいて二値化する。
【００２３】
検出用マーカー１４は、図１に示すごとく、独立多数のドット１２からなり、用紙１１の筆記可能な範囲内に分散して配置される。各ドット１２は、ペン型入力装置Ｐの製造メーカーであるアノト社により定められたパターン（アノト・パターン）に従って配置されており、これらドット１２の配置関係から用紙１１上での位置（座標）が特定される。つまり、検出用マーカー１４は、用紙１１の位置を示すためのパターンに形成される。なお、各ドット１２の径寸法は８μｍ程度である。
【００２４】
検出用マーカー１４は、図２に示すような赤外線吸収顔料２０の微粉末を補色剤２１で被覆してなる複合体２２を含むインキで印刷される。インキに赤外線吸収顔料２０を含めること、およびその配合割合を最適化することで、検出マーカー１４のカメラ４に対する良好な感度（Ｓ／Ｎ比）を担保できる。また、赤外線吸収顔料２０を白色系の補色剤２１で被覆することで、白色用紙１１の地色と検出用マーカー１４との色差を小さくして、該マーカー１４を目立たなくできるので、筆記者が感じる違和感を可及的に小さく抑えることができる。具体的には、上記数式１を用いて得られる、マーカー１４と非印刷部分（用紙の地部分）における色差ΔＥ* ab（ｐ−ｐ）が３０以下となるように設定してある。当該値以下であると、検出用マーカー１４を目立たなくして、見た目の違和感を比較的小さくできる。一方、色差ΔＥ* ab（ｐ−ｐ）が３０を超えると、用紙１１が黒ずんで見えたり、黄ばんで見えたりするので、筆記用紙として使用するのに一定の躊躇を覚えたり、用紙１１の高級感が損なわれるなどの欠点が生じる。
【実施例】
【００２５】
以下実施例を挙げて、本発明をより具体的に説明する。
（実施例１）
チタン粉末１ｇを、３０％の過酸化水素水１００ｇと、アセトン0.３ｇに加えて攪拌し、コロイド溶液を得た。この溶液に、山本化成（株）製の近赤外吸収有機顔料ＹＫＲ−５０１０（レーザー回折法により測定した平均粒径が0.９μｍ、最大吸収波長は８５０ｎｍ）を５ｇ加えて激しく攪拌し、８０℃まで除々に加熱して水分を蒸発除去し、ゲルを得た。このゲルを２５０℃の空気雰囲気下で加熱処理して、粉末体を作製した。得られた粉末体を透過型顕微鏡（ＴＥＭ）で観察したところ、有機顔料粒子の表面にフリンジが観察された。また、元素分析により、このフリンジ部分はチタンと酸素原子の存在比率が高いことから、フリンジを構成する物質は、酸化チタンであることがわかった。なお、フリンジ、すなわち酸化チタン層の厚さは、平均して２ｎｍと見積もられた。以上より、得られた粉末体は、本発明の条件を満足する複合体であった。
【００２６】
この複合体に、ＵＶ硬化型の印刷用樹脂（メジウムＳ、Ｔ＆Ｋ  ＴＯＫＡ社製）を加えて、複合体が3.０重量％になるように調整して、ＵＶ硬化型のインキを作製した。かかるインキを白色の上質紙にオフセット印刷して、これら用紙１１上に図１に示すような検出用マーカー１４を形成した。検出用マーカー１４を構成するドット１２の配列パターンは、アノト社指定のものとした。同時に、かかるインキを用いて、用紙１１上の余白部分に２cm×２cmのベタ印刷部１３を形成して、実施例１に係るペン型入力装置Ｐ用の用紙を得た。
【００２７】
先のチタン粉末１ｇを、３０％の過酸化水素水１００ｇと、アセトン0.３ｇに加えて攪拌し、コロイド溶液を得た。この溶液を８０℃まで除々に加熱して水分を蒸発除去し、ゲルを得た。ゲルを２５０℃の空気雰囲気下で加熱処理して酸化チタンの粉末を作製した。この粉末を２cm×２cmの板状に加圧成型した。
【００２８】
（実施例２）
チタン粉末1.５ｇを、３０％の過酸化水素水３０ｇと、アセトン0.３ｇに加えて攪拌し、コロイド溶液を得た。この溶液に、山本化成（株）製の近赤外吸収有機顔料ＹＫＲ−５０１０（レーザー回折法により測定した平均粒径が0.１μｍ、最大吸収波長は８５０ｎｍ）を５ｇ加えて激しく攪拌し、８０℃まで除々に加熱して水分を蒸発除去し、ゲルを得た。このゲルを２５０℃の空気雰囲気下で加熱処理して、粉末体を作製した。得られた粉末体を透過型顕微鏡（ＴＥＭ）で観察したところ、有機顔料粒子の表面にフリンジが観察された。また、元素分析により、このフリンジ部分はチタンと酸素原子の存在比率が高いことから、フリンジを構成する物質は、酸化チタンであることがわかった。なお、フリンジ、すなわち酸化チタン層の厚さは、平均して５０ｎｍと見積もられた。以上より、得られた粉末体は、本発明の条件を満足する複合体であった。
【００２９】
以下、実施例１と同様にして、ＵＶ硬化型のインキを作製し、実施例１と同様に白色の上質紙にオフセット印刷して、該上質紙上に検出用マーカー１４とベタ印刷部１３を形成して、実施例２に係るペン型入力装置用の用紙を得た。
【００３０】
先のチタン粉末1.５ｇを、３０％の過酸化水素水３０ｇと、アセトン0.３ｇに加えて攪拌し、コロイド溶液を得た。この溶液を８０℃まで除々に加熱して水分を蒸発除去し、ゲルを得た。ゲルを２５０℃の空気雰囲気下で加熱処理して酸化チタンの粉末を作製した。この粉末を２cm×２cmの板状に加圧成型した。
【００３１】
（比較例１）
実施例１で用いた山本化成（株）製の近赤外吸収有機顔料ＹＫＲ−５０１０に、ＵＶ硬化型の印刷用樹脂（メジウムＳ、Ｔ＆Ｋ  ＴＯＫＡ製）を加えて、顔料が1.０重量％になるように調整してＵＶ硬化型のインキを作製した。以下、実施例１と同様に、該インキを白色の上質紙にオフセット印刷して、検出用マーカー１４とベタ印刷部１３を形成して、比較例１に係るペン型入力装置用の用紙を得た。
【００３２】
（比較例２）
近赤外吸収有機顔料ＹＫＲ−５０１０（レーザー回折法により測定した平均粒径が0.９μｍ、最大吸収波長は８５０ｎｍ）１重量部と、補色剤であるジアスドイエローＡＡＡ、５０重量部とを奈良製作所製ハイブリダイザーに装填し、回転数４０００ｒｐｍで１０分間複合処理して、複合粉体を得た。これにＵＶ硬化型の印刷用樹脂（メジウムＳ、Ｔ＆Ｋ  ＴＯＫＡ社製）を加えて、粉体が3.０重量％になるように調整してＵＶ硬化型のインキを作製した。得られた粉末体を透過型顕微鏡（ＴＥＭ）で観察したところ、約0.１μｍの有機顔料粒子の表面にフリンジが観察された。また、元素分析により、このフリンジ部分は、ジアスドイエローＡＡＡであることがわかった。フリンジの厚さは、平均して５ｎｍと見積もられた。以下、実施例１と同様に白色の上質紙上にオフセット印刷して、比較例２に係るペン型入力装置用の用紙を得た。また、実施例１と同様の方法で、補色剤を２cm×２cmの板状に加圧成型した。
【００３３】
（比較例３）
チタン粉末0.５ｇを、３０％の過酸化水素水３０ｇと、アセトン0.３ｇに加えて攪拌し、コロイド溶液を得た。この溶液に、山本化成（株）製の近赤外吸収有機顔料ＹＫＲ−５０１０（レーザー回折法により測定した平均粒径が0.１μｍ、最大吸収波長は８５０ｎｍ）を５ｇ加えて激しく攪拌し、８０℃まで除々に加熱して水分を蒸発除去し、ゲルを得た。このゲルを２５０℃の空気雰囲気下で加熱処理して、粉末体を作製した。得られた粉末体を透過型顕微鏡（ＴＥＭ）で観察したところ、約0.１μｍの有機顔料粒子の表面にフリンジが観察された。また、元素分析により、このフリンジ部分はチタンと酸素原子の存在比率が高いことから、フリンジを構成する物質は、酸化チタンであることがわかった。フリンジ、すなわち酸化チタン層の厚さは、平均して１ｎｍと見積もられた。以下、実施例１と同様にして、ＵＶ硬化型のインキを作製し、実施例１と同様に白色の上質紙にオフセット印刷して、該上質紙上に検出用マーカー１４とベタ印刷部１３を形成して、実施例２に係るペン型入力装置用の用紙を得た。また、実施例１と同様の方法で、補色剤を２cm×２cmの板状に加圧成型した。
【００３４】
（比較例４）
チタン粉末3.０ｇを、３０％の過酸化水素水３０ｇと、アセトン0.３ｇに加えて攪拌し、コロイド溶液を得た。この溶液に、山本化成（株）製の近赤外吸収有機顔料ＹＫＲ−５０１０（レーザー回折法により測定した平均粒径が0.１μｍ、最大吸収波長は８５０ｎｍ）を５ｇ加えて激しく攪拌し、８０℃まで除々に加熱して水分を蒸発除去し、ゲルを得た。このゲルを２５０℃の空気雰囲気下で加熱処理して、粉末体を作製した。得られた粉末体を透過型顕微鏡（ＴＥＭ）で観察したところ、約0.１μｍの有機顔料粒子の表面にフリンジが観察された。また、元素分析により、このフリンジ部分はチタンと酸素原子の存在比率が高いことから、フリンジを構成する物質は、酸化チタンであることがわかった。フリンジ、すなわち酸化チタン層の厚さは、平均して５５ｎｍと見積もられた。以下、実施例１と同様にして、ＵＶ硬化型のインキを作製し、実施例１と同様に白色の上質紙にオフセット印刷して、該上質紙上に検出用マーカー１４とベタ印刷部１３を形成して、実施例２に係るペン型入力装置用の用紙を得た。また、実施例１と同様の方法で、補色剤を２cm×２cmの板状に加圧成型した。
【００３５】
実施例および比較例で作製した板状体とした補色剤の色を、独国ＢＹＫ社製色差計Ｇａｒｄｎｅｒ６８０Ｕで計測して、これら部分をＬ* ａ* ｂ* 表色系に基づいて規定した。また、用紙１１の地部分１５との色差ΔＥ* ab（ｐ−ｈ）を、上述の数式１を使って算出した。その結果を以下の表１に示す。
【００３６】
【表１】
2005115861.tif 000005
【００３７】
次に、以上の実施例および比較例で作製した、各用紙１１上のベタ印刷部１３と、用紙１１の地部分１５の色を独国ＢＹＫ社製色差計Ｇａｒｄｎｅｒ６８０Ｕにより測定して、これら部分をＬ* ａ* ｂ* 表色系に基づいて規定した。また、両部分の色差ΔＥ* ab（ｐ−ｐ）を、上述の数式２を使って算出した。その結果を以下の表２に示す。
【００３８】
【表２】
2005115861.tif 000006
【００３９】
実施例１および２の形態では、いずれの用紙においても検出用マーカー１４は殆ど視認されず、感覚的な違和感も殆ど感じなかった。これは、上記数式１より得られるインキによる印刷部分と非印刷部分（用紙の地部分）との色差（ΔＥ* ab（ｐ−ｐ））が０以上３０以下であると好適であるとした、本発明の数値意義とも完全に一致している。これに対して比較例１ないし３の形態では、用紙１１上における検出用マーカー１４が異常に目立ち、違和感を感じるものであった。これは、インキによる印刷部分と非印刷部分（用紙の地部分）との色差（ΔＥ* ab（ｐ−ｐ））が３０を超えると、不適であるとした、本発明の数値意義とも完全に一致している。より詳しくは、比較例２のように、補色剤２１の用紙１１との色差（ΔＥ* ab（ｐ−ｈ））が２０を超えたり、比較例３のように、補色剤２１の皮膜厚さが２ｎｍ未満となると、最終的に検出用マーカー１４と用紙１１の地部分１５との色差（ΔＥ* ab（ｐ−ｐ））が３０を超えてしまい、用紙１１上における検出用マーカー１４が、異常に目立つものとなることがわかる。
【００４０】
また、アノト社の規格に準じて製造された米国ロジテック社のパーソナル・デジタルペン（パーツＮO.９６５１０２−０１００−２）を使って、検出用マーカー１４の読み取りが可能であるか否かを調べた。このペンのカメラに備えられた発光部光源の最大波長は８５０ｎｍであった。その結果、実施例１、２および比較例１、２、３に係る用紙１１では、読み取りが可能であるが、比較例４に係る用紙では読み取りができなかった。このことより、補色剤２１の皮膜厚さが５０ｎｍを超えると、複合体２２の中心部にある顔料２０の赤外吸収能が、著しく損なわれることがわかる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】ペン型入力装置用用紙の平面図
【図２】複合体の構成図
【図３】ペン型入力装置の概略構成図
【符号の説明】
【００４２】
１１  ペン型入力装置用の用紙
１２  ドット
１４  検出用マーカー
１５  非印刷部分
２０  赤外線吸収顔料
２１  補色剤
２２  複合体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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