(57)【要約】【課題】              張込ホッパと穀物搬送機の排出口を隙間なく接続しまた、張込ホッパのシャッタを穀物搬送機の排出口の挿入によって開口するようにしたので、穀物投入時の穀物と塵埃の機外飛散の防止と、シャッタの開口量の調節を不要とした穀物乾燥機の張込ホッパを提供する。【解決手段】          穀物搬送機の排出口１４を張込ホッパＡ５０内部に挿入し、開口部内面５５と排出口外周面５６又はホッパフランジ５７と排出口フランジ５８又はその両方が隙間無く密着する構造となってしかも、張込ホッパは穀物搬送機の排出口１４の接続角度によって水平方向・垂直方向又はその両方に回転する構成となっていて、しかも張込ホッパ内部には、穀物搬送機の排出口の挿入によって開口するシャッタを設けている。【選択図】          図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀物を積層通風若しくは、循環通風しながら乾燥する穀物乾燥機の張込ホッパであって、穀物乾燥機内に穀物を投入するための着脱式の穀物搬送機の排出口が穀物乾燥機の張込ホッパ内に挿入され、穀物搬送機の排出口の外周面と張込ホッパの内周面とは略隙間無く接続するよう構成されたことを特徴とする穀物乾燥機の張込ホッパ。
【請求項２】
穀物を積層通風若しくは、循環通風しながら乾燥する穀物乾燥機の張込ホッパであって、穀物乾燥機内に穀物を投入するための着脱式の穀物搬送機の排出口が穀物乾燥機の張込ホッパ内に挿入され、穀物搬送機の排出口の排出口フランジと張込ホッパのホッパ上面フランジとは略隙間無く接続するよう構成されたことを特徴とする穀物乾燥機の張込ホッパ。
【請求項３】
穀物を積層通風若しくは、循環通風しながら乾燥する穀物乾燥機の張込ホッパであって、穀物乾燥機内に穀物を投入するための着脱式の穀物搬送機の排出口が穀物乾燥機の張込ホッパ内に挿入され、穀物搬送機の排出口の外周面と張込ホッパの内周面とは略隙間無く接続するとともに、穀物搬送機の排出口の排出口フランジと張込ホッパのホッパ上面フランジとは略隙間無く接続するよう構成されたことを特徴とする穀物乾燥機の張込ホッパ。
【請求項４】
穀物搬送機の排出口の内部と穀物乾燥機の張込ホッパ内部とは、密閉空間で繋がれたことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の穀物乾燥機の張込ホッパ。
【請求項５】
張込ホッパの内部には、穀物搬送機の排出口の張込ホッパ内への挿入によって開口し、抜去によって閉口するシャッタを備えたことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の穀物乾燥機の張込ホッパ。
【請求項６】
張込ホッパの投入口は、穀物搬送機の排出口の接続角度に合わせて水平方向、垂直方向またはその両方向に自在に回転可能であることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の穀物乾燥機の張込ホッパ。
【請求項７】
穀物搬送機の排出口に加わる穀物搬送機の重量は、張込ホッパで支えることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の穀物乾燥機の張込ホッパ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀物を積層通風または循環通風しながら乾燥する穀物乾燥機の張込ホッパに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の穀物乾燥機における張込ホッパは、昇降機若しくは昇降機付近の搬送部の一部に取付けられ、コンバイン等の刈取収穫機から袋に集穀され、その集穀袋から穀物乾燥機内への投入を想定しているため、穀物乾燥機の張込ホッパは籾がこぼれないように大きな投入口を設ける必要があった。
【０００３】
投入口即ち張込ホッパ自体が大きくなると、乾燥機の設置面積が広くなるため作業性が悪くなるなどの弊害が発生する。そこで特許文献１のように、使用時のみ張込ホッパの機能を有し、張込作業以外では乾燥機の側板の一部となるものや、特許文献２のように張込ホッパを回転可能として、使用時には乾燥機本体より外側に突出し、張込作業以外では乾燥機本体から突出しない場所に収納可能な張込ホッパが周知されている。
【０００４】
近年においてはコンバイン等の刈取収穫機からの穀物の搬送方法の多くは、グレンタンク等の搬送装置に移行されてきており、穀物乾燥機への穀物の投入を効率良く行なうため、穀物搬送機の排出口とホッパの流し面との距離をとるよう構成された張込ホッパも特許文献３のように公知となっている。
【０００５】
【特許文献１】特開平９−２６９１９０号公報
【特許文献２】特開２００３−３０２１６５号公報
【特許文献３】特開平８−２００９５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
穀物を乾燥機内への投入時のみ開口する張込ホッパとして作用するもの、また張込ホッパが回転し、張込作業のしやすい場所に移動するものであっても、穀物乾燥機への穀物の投入は籾袋等の集穀袋を想定しているため、袋から張込ホッパ内に排出しやすくするため、張込ホッパの投入口を大きく構成されているのが現状である。
【０００７】
前述したように、コンバイン等の穀物収穫機から穀物乾燥機までの移動手段の多くは、ほとんどがグレンタンク等の搬送装置に移行されていて、特に大規模経営を行なっている生産者に至っては全てと言って過言ではない。
【０００８】
従来の穀物乾燥機の張込ホッパは、集穀袋からの投入を前提とされているので、投入口が大きくまた作業者が手動で開閉するシャッタを備えているため、穀物搬送機から穀物乾燥機に穀物を投入する場合、張込ホッパのシャッタ開口量を作業者が穀物の張込速度又は張込量を確認して調整する必要があって、穀物の投入量よりシャッタの開口量が多かったり投入が終ってしまった場合など、穀物が張込ホッパより飛び出し機外に飛散したりしていた。
【０００９】
また穀物乾燥機の吸引作用によって、張込ホッパ内のシャッタの投入口付近の塵埃は乾燥機内に吸引されるようになっていても、張込ホッパと穀物排出口との空間が大きすぎる場合、塵埃が穀物乾燥機内に吸引されず機外に飛散してしまう。また穀物搬送機の排出口は張込ホッパの投入口上に位置されているが固定されていないため、穀物搬送機自体若しくは排出口に外的な力が加わった場合に穀物搬送機の排出口が張込ホッパの投入口上からずれて穀物が機外に飛散させてしまったり、張込ホッパに穀物を投入中にホッパ内に工具若しくは小物品を落としてしまって乾燥機本体内に小物品が投入されて投入作業の中止や、乾燥機自体若しくは昇降機のバケットの破損をしてしまうなど安全性でも問題が見うけられた。
【００１０】
そこで本発明は、張込ホッパ自体小さくして取り扱い性を向上させると共に、張込ホッパと穀物搬送機の排出口を隙間なく接続し、また張込ホッパのシャッタを穀物搬送機の排出口の挿入によって開口するようにしたので、穀物投入時の穀物と塵埃の機外飛散の防止と、シャッタの開口量の調節を不要とした穀物乾燥機の張込ホッパを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明は請求項１ないし請求項７に係わる穀物乾燥機の張込ホッパを提案するものである。
【００１２】
即ち、請求項１に係わる穀物乾燥機の張込ホッパは、穀物を積層通風若しくは、循環通風しながら乾燥する穀物乾燥機の張込ホッパであって、穀物乾燥機内に穀物を投入するための着脱式の穀物搬送機の排出口が穀物乾燥機の張込ホッパ内に挿入され、穀物搬送機の排出口の外周面と張込ホッパの内周面とは略隙間無く接続するよう構成されたことを特徴とするものである。
【００１３】
請求項２に係わる穀物乾燥機の張込ホッパは、穀物を積層通風若しくは、循環通風しながら乾燥する穀物乾燥機の張込ホッパであって、穀物乾燥機内に穀物を投入するための着脱式の穀物搬送機の排出口が穀物乾燥機の張込ホッパ内に挿入され、穀物搬送機の排出口の排出口フランジと張込ホッパのホッパ上面フランジとは略隙間無く接続するよう構成されたことを特徴とするものである。
【００１４】
請求項３に係わる穀物乾燥機の張込ホッパは、穀物を積層通風若しくは、循環通風しながら乾燥する穀物乾燥機の張込ホッパであって、穀物乾燥機内に穀物を投入するための着脱式の穀物搬送機の排出口が穀物乾燥機の張込ホッパ内に挿入され、穀物搬送機の排出口の外周面と張込ホッパの内周面とは略隙間無く接続するとともに、穀物搬送機の排出口の排出口フランジと張込ホッパのホッパ上面フランジとは略隙間無く接続するよう構成されたことを特徴とするものである。
【００１５】
請求項４に係わる穀物乾燥機の張込ホッパは、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の穀物乾燥機の張込ホッパにおいて、穀物搬送機の排出口の内部と穀物乾燥機の張込ホッパ内部とは、密閉空間で繋がれたことを特徴とするものである。
【００１６】
請求項５に係わる穀物乾燥機の張込ホッパは、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の穀物乾燥機の張込ホッパにおいて、張込ホッパの内部には、穀物搬送機の排出口の張込ホッパ内への挿入によって開口し、抜去によって閉口するシャッタを備えたことを特徴とするものである。
【００１７】
請求項６に係わる穀物乾燥機の張込ホッパは、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の穀物乾燥機の張込ホッパにおいて、張込ホッパの投入口は、穀物搬送機の排出口の接続角度に合わせて水平方向、垂直方向またはその両方向に自在に回転可能であることを特徴とするものである。
【００１８】
請求項７に係わる穀物乾燥機の張込ホッパは、請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の穀物乾燥機の張込ホッパにおいて、穀物搬送機の排出口に加わる穀物搬送機の重量は、張込ホッパで支えることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、穀物搬送機の排出口が穀物乾燥機の張込ホッパに対して、水平方向又は垂直方向若しくはその両方に角度を持って接続されても穀物搬送機の排出口と穀物乾燥機の張込ホッパとは隙間なく接続されるので、穀物乾燥機への穀物投入時の穀物の飛散と、塵埃の張込ホッパからの飛散が防止される。
【００２０】
そして、穀物搬送機の排出口を穀物乾燥機の張込ホッパに着脱するだけで、張込ホッパ内のシャッタを開閉することが出来るので、シャッタの開口量調節と手動開閉作業を必要とせず、作業者の労力の低減につながる効果を有する。
【００２１】
また、穀物搬送機の排出口は穀物乾燥機の張込ホッパでその重量を受け止め支えているので、穀物搬送機の中継部となる排出ホースと排出部を支える支柱が要らないばかりか、穀物乾燥機に穀物を投入する作業中であっても穀物搬送機の中継部と排出口は安定し、安全に投入作業を行うことが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
図１には、従来の穀物搬送機から穀物乾燥機に穀物を投入する作業を示した斜視図、図２には従来の穀物搬送機の排出口と穀物乾燥機の張込ホッパの関係を示す断面図、図３には本発明の実施の形態に係わる接続前の断面図、図４には図３の実施の形態の接続後を示す断面図、図５には本発明の第２の実施の形態を示す断面図、図６には図５の実施の形態の斜視図、図７には本発明の第３の実施の形態を示す断面図、図８には図７の実施の形態の接続例を示した断面図、図９では他の穀物搬送機との実施の形態を示す断面図である。
【００２３】
図１は、従来の穀物搬送機１から穀物乾燥機２への穀物の投入形態を示し、穀物搬送機１は上部の集積部４と下部の集穀部５からなり、この集積部４と集穀部５を重ね合わせた状態で運搬車両３上に搭載されており、穀物搬送機１から穀物乾燥機２へ穀物を移送する場合に限って集穀部５の一部に張込ホッパ６の間を繋ぐ排出ホース７が装着される。排出ホース７は、内部に螺旋状のバネ体１５を有してこれを回転させる事で穀物を穀物搬送機１の外部に移送させるものである。
【００２４】
穀物乾燥機２は上部から貯蔵部８、乾燥部９、集穀部１０で形成され、穀物は貯蔵部８から流下し集穀部１０に至り、集穀部１０の下端では集穀スクリュー１７で一端に集められた穀物を貯蔵部８に揚穀して乾燥機内を循環させるための昇降機１１と、その昇降機１１の一部または集穀部１０の穀物が流通する部位の一部に張込ホッパ６は装着されている。穀物乾燥機２の乾燥部９では、穀物が貯留部８から集穀部１０を流下する間に遠赤外線の放射作用若しくは、送風機１２の吸引作用による熱風を穀物層内を通風させて穀物を乾燥させるものである。
【００２５】
圃場で収穫された穀物は、運搬車両３上の穀物搬送機１の集積部４に移し替えられ、穀物乾燥装置のある場所へと運搬し、穀物乾燥機２の付近で排出ホース７を穀物搬送機１の集穀部５の一部に接続し、図２に示すように排出ホース７の途中を支え台１３で保持して、穀物搬送機の排出口１４が張込ホッパ６の投入口１８に排出しやすい距離と位置になるように支え台１３の高さと位置の調節を行なう。
【００２６】
作業者は、穀物搬送機の排出口１４から排出される穀物が投入口１８に投入しやすい設置距離であるかを判断し、穀物搬送機の排出口１４の高さと位置を支え台１３によって調節を行ない、その後穀物乾燥機２を起動させシャッタ１６を開口し、穀物搬送機１を起動させ穀物を穀物搬送機１から張込ホッパ６内に投入を行なう。この時作業者は穀物搬送機の排出口１４からの排出量と張込ホッパ６の飲込み量を確認しながらシャッタ１６の開度を調節すると共に、投入量が少なくなった時の昇降機１１の稼動と、集穀部５内の集穀スクリュー１７からの穀物の跳ね飛びによって張込ホッパ６から穀物が機外に飛散するのを防止するために、シャッタ１６の開度を調節する必要がある。
【実施例１】
【００２７】
図３の張込ホッパＡ５０は従来の例の図１及び図２と同様に、穀物乾燥機２の昇降機１１の一部または集穀部１０の穀物が流通する部位の一部に装着されている。張込ホッパ５０には開閉シャッタ５２が内装されていて、この開閉シャッタ５２はスプリング５１によって常に張込ホッパＡ５０内の穀物が流れ落ちていく流穀空間５３を閉状態となるように塞いでしまうものであって、集穀部１０と張込ホッパＡ５０の投入口Ａ５４方向とは穀物の流通を完全に遮断してしまうものである。なおこの閉状態は通気性の遮断もされていると良い。
【００２８】
図４に示すように穀物搬送機の排出口１４を投入口Ａ５４から張込ホッパＡ５０内部に挿入した場合に、投入口内面５５と排出口外周面５６又はホッパ上面フランジ５７と排出口フランジ５８又はその両方が隙間無く密着する構造となっていて、この密着面からは穀物及び塵埃の飛散が無いよう接続出来るようになっている。
【００２９】
また、穀物搬送機の排出口１４の投入口Ａ５４からの張込ホッパ５０Ａ内への挿入によって、排出口外周面５６の底面が開閉シャッタ５２を押し開き、流穀空間５３と穀物搬送機の排出口１４の内部空間は連通状態となって、排出ホース７のバネ体１５の回転によって穀物搬送機の排出口１４から投入される穀物は、滞り無く流穀空間５３に投入され昇降機１１へと至る。穀物の投入が終了したなら、穀物搬送機の排出口１４を投入口Ａ５４から抜去すると、開閉シャッタ５２はスプリング５１によって押し戻されるので張込ホッパＡ５０は閉状態となり、投入口Ａ５４方向と流穀空間５３の連通は解除される。
【実施例２】
【００３０】
図５及び図６では、本発明の第２の実施の形態の穀物乾燥機の張込ホッパを示していて、図５の張込ホッパＢ６０は張込ホッパＢ上部６１と集穀部１０の一部に固定されている張込ホッパＢ下部６２の二つに分割され、これを回転部６７で繋いでいる。この回転部６７には張込ホッパＢ上部６１の下面の下部フランジ６３を、また張込ホッパ下部６２の上面には上部フランジ６４を有していて、このフランジの二つの外周面を嵌合リング６６で包み込むように若干の隙間を持って固定されている。なおこの回転部６７の２面のフランジ間には滑り干渉材６５（例えば滑りスペーサー・滑りワッシャー等）を挟み込んだ状態にするとよりフランジ同士の滑りがよくなり回転しやすくなる。
【００３１】
張込ホッパＢ上部６１には開閉シャッタ５２が内装されていて、この開閉シャッタ５２はスプリング５１によって常に張込ホッパＢ６０内の穀物が流れ落ちていく流穀空間５３を閉状態となるように塞いでしまうものであって、集穀部１０と張込ホッパＢ６０の外部とは穀物の流通を完全に遮断してしまうものである。なおこの閉状態は通気性の遮断もされていると良い。
【００３２】
張込ホッパＢ６０は、穀物搬送機の排出口１４を投入口Ｂ６８から挿入した場合に、実施例１と同様に開閉シャッタ５２を開口すると共に、張込ホッパＢ上部６１の内面と排出口外周面５６又は、張込ホッパＢ上部６１の上面と排出口フランジ５８又は、その両方が隙間無く密着する構造となっていて、この密着面からは穀物及び塵埃の飛散がなくこの接続出来る。
【００３３】
張込ホッパＢ６０は張込ホッパＢ上部６１が回転部６７によって、水平方向に回転自在であって、排出ホース７の接続角度にあわせて、張込ホッパＢ上部６１の投入口Ｂ６８の水平方向角度αを変更することが出来るので、穀物搬送機の排出口１４と張込ホッパＢ６０の接続で捩れる力が発生しなくなり穀物搬送機の排出口１４と張込ホッパ６０の接続が隙間無くまた無理なくおこなえるものである。
【００３４】
排出ホース７と張込ホッパＢ６０の投入口Ｂ６８との接続角度を変更することが出来るので、特に収穫穀物を圃場から作業場に往復移送する場合においては、常に同じ場所に穀物搬送機１を搭載した運搬車両３の停止させることが必要なく、作業者が運搬車両３の停止位置の微調整を必要としなくなり、穀物乾燥機への穀物投入作業が容易になると同時に、作業者の作業性も向上することが出来る。
【実施例３】
【００３５】
図７及び図８では、本発明の第３の実施の形態の穀物乾燥機の張込ホッパを示していて、図７の張込ホッパＣ７０は集穀部１０の一部に固定されている張込ホッパＣ下部７３と張込ホッパＣ中間部７２と張込ホッパＣ上部７１の三つから構成され、張込ホッパＣ下部７３には上面に上部フランジ７６を、張込ホッパＣ中間部７２の下面には下部フランジ７７が設けられており、この二つの外周面を嵌合リング６６で包み込むように若干の隙間を持って固定されていて、水平方向回転部７５を形成している。なお、この水平方向回転部７５の２面のフランジ間には滑り干渉材６５（例えば滑りスペーサー・滑りワッシャー等）を挟み込んだ状態にするとよりフランジ同士の滑りがよくなり回転しやすくなる。
【００３６】
張込ホッパＣ中間部７２の上部には、垂直方向回転部７４を構成する支点７８が設けられていて、この支点７８を中心にして張込ホッパＣ上部７１が垂直方向に回転自在になるよう構成されていて、張込ホッパＣ中間部７２と張込ホッパＣ上部７１との隙間には伸縮自在又は屈曲自在の通気性の無い塞ぎ材７９が設けられているので、垂直方向回転部７４からの穀物又は塵埃の飛散を防止している。
【００３７】
張込ホッパＣ上部７１には開閉シャッタ５２が内装されていて、この開閉シャッタ５２はスプリング５１によって常に張込ホッパＣ７０内の穀物が流れ落ちていく流穀空間５３を閉状態となるように塞いでしまうものであって、集穀部１０と張込ホッパＣ７０の外部とは穀物の流通を完全に遮断してしまうものである。なおこの閉状態は通気性の遮断もされていると良い。
【００３８】
スクリューコンベア８０は圃場からの穀物を搬送する穀物搬送体がダンプ運搬車であったり、排出ホース７を接続しないものである場合に使用されるの搬送装置の一例であって、乾燥機の張込ホッパより各段に低い位置から張込ホッパまで揚穀する装置であって、スクリューコンベア８０は垂直方向角度βをもって設置され、内部に螺旋体を有した螺旋軸８２を有し、下端にコンベアホッパ８３を備えたコンベア投入口８４を、上端には螺旋軸８２と略直角にスクリュー排出口８１を備えている。穀物はコンベアホッパ８３のコンベア投入口８４からスクリューコンベア８０内に進入し、螺旋軸８２の回転によって穀物は上昇し、スクリュー排出口８１から排出される。
【００３９】
張込ホッパＣ７０は、穀物搬送機の排出口１４を投入口Ｃ８６から取込んだ場合に、実施例１と同様に開閉シャッタ５２を開口すると共に、張込ホッパＣ上部７１の内面とスクリュー排出口８１の外周面又は、張込ホッパＣ上部７１の上面とスクリューコンベア８０の本体の一部、又はその両方が隙間無く密着する構造となっていて、この密着面からは穀物及び塵埃の飛散がなく接続出来る。
【００４０】
スクリューコンベア８０のスクリュー排出口８１を張込ホッパＣ７０の投入口Ｃ８６から差し込む場合、スクリュー排出口８１は垂直方向角度βに対して直角方向に傾いているので、そのスクリュー排出口８１の角度に合わせて張込ホッパＣ上部７１を支点７８を中心に傾むけることで、スクリュー排出口８１を張込ホッパＣ上部７１内に挿入しても、無理なく又隙間なく挿入できるものである。
【００４１】
また、図７及び図８に示す張込ホッパＣ７０には実施例２と同様に水平方向回転部７５が設けられているので、スクリューコンベア８０の水平方向角度αが変更されても無理なくスクリュー排出口８１と張込ホッパＣ７０を接続できるものである。
【実施例４】
【００４２】
図９に示す穀物搬送機の張込ホッパは実施例１の張込ホッパＡ５０における他の穀物搬送装置を使用した例として、外部昇降機１００からの投入例を示している。
【００４３】
外部昇降機１００は内部にバケットを装着した昇降ベルト１０２を備え、外部昇降機１００の下端には昇降機投入口１０４となる昇降機ホッパ１０３を、上端には昇降ベルト１０２から飛ばされる穀物を受け纏める昇降機排出口１０１を備えている。昇降機排出口１０１にはジャバラホースのような柔軟に屈曲する排出シュート１０５が固定されており、その排出シュート１０５の低端には張込ホッパＡ５０内に隙間無く挿入できる接続シュート１０６が取付けられている。なお接続シュート１０６には投入口Ａ５４内の過度の挿入の防止と、ホッパ上面フランジ５７と面接触して張込ホッパＡ５０内部と接続シュート１０６内部をより密閉接続させるためのシュートフランジ１０７が設けているとよい。
【００４４】
張込ホッパＡ５０は実施例１と同様に内部にスプリング５１で閉状態となる開閉シャッタ５２が設けられていて、シュートフランジ１０７の投入口Ａ５４から張込ホッパＡ５０内への挿入によって、開閉シャッタ５２は押し開かれ張込ホッパＡ５０の内部の接触面とホッパ上面フランジ５７とシュートフランジ１０７の接触面によって張込ホッパＡ５０内部と接続シュート１０６内部を密閉して接続し、接続部からの穀粒及び塵埃の飛散を防止できるものである。
【００４５】
前述の実施例のそれぞれの張込ホッパには、穀物の滞留を感知するセンサーが設けられていて、センサーが滞留を感知した場合には実施例のそれぞれの穀物搬送機の動力を停止して、穀物搬送機の詰まり現象を防止することによってより容易に穀物を穀物乾燥機２に投入することが出来る（図示せず）。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】従来の穀物搬送機から穀物乾燥機に穀物を投入する作業を示した斜視図である。
【図２】従来の穀物搬送機の排出口と穀物乾燥機の張込ホッパの関係を示す断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係わる装着前の断面図である。
【図４】図３の実施の形態の装着後を示す断面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態を示す断面図である。
【図６】図５の実施の形態の斜視図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態を示す断面図である。
【図８】図７の実施の形態の装着例を示した断面図である。
【図９】他の穀物搬送機との実施の形態を示す断面図である
【符号の説明】
【００４７】
１  穀物搬送機
２  穀物乾燥機
３  運搬車両
４  集積部
５  集穀部
６  張込ホッパ
７  排出ホース
８  貯蔵部
９  乾燥部
１０  集穀部
１１  昇降機
１２  送風機
１３  支え台
１４  穀物搬送機の排出口
１５  バネ体
１６  シャッタ
１７  集穀スクリュー
１８  投入口
５０  張込ホッパＡ
５１  スプリング
５２  開閉シャッタ
５３  流穀空間
５４  投入口Ａ
５５  投入口内面
５６  排出口外周面
５７  ホッパ上面フランジ
５８  排出口フランジ
６０  張込ホッパＢ
６１  張込ホッパＢ上部
６２  張込ホッパＢ下部
６３  下部フランジ
６４  上部フランジ
６５  滑り干渉材
６６  嵌合リング
６７  回転部
６８  投入口Ｂ
７０  張込ホッパＣ
７１  張込ホッパＣ上部
７２  張込ホッパＣ中間部
７３  張込ホッパＣ下部
７４  垂直方向回転部
７５  水平方向回転部
７６  上部フランジ
７７  下部フランジ
７８  支点
７９  塞ぎ材
８０  スクリューコンベア
８１  スクリュー排出口
８２  螺旋軸
８３  コンベアホッパ
８４  コンベア投入口
８５  排出口外周面
８６  投入口Ｃ
１００  外部昇降機
１０１  昇降機排出口
１０２  昇降ベルト
１０３  昇降機ホッパ
１０４  昇降機投入口
１０５  排出シュート
１０６  接続シュート
１０７  シュートフランジ
α  水平方向角度
β  垂直方向角度
【図１】
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【図２】
2005207631.tif 000004
【図３】
2005207631.tif 000005
【図４】
2005207631.tif 000006
【図５】
2005207631.tif 000007
【図６】
2005207631.tif 000008
【図７】
2005207631.tif 000009
【図８】
2005207631.tif 000010
【図９】
2005207631.tif 000011