(57)【要約】【課題】設定温度に対して実際の商品の温度が可及的に一致するようにした温蔵庫を提供する。【解決手段】多数の商品５が載置される陳列棚２と、陳列棚２を加温する発熱線６と、陳列棚２に配置した温度センサ７と、陳列棚２の商品５の加熱温度を設定する設定スイッチ１３と、発熱線６を制御する制御部１１とを含む。陳列棚２の中央部８に、発熱線６が陳列棚２の周縁部よりも配置密度が疎になるように配置されて、陳列棚２上の各商品５が均一の温度に加温される。温度センサ７は、陳列棚２の中央部８に配置されて、陳列棚２の中央部８の温度を検出する。制御部１１が、温度センサ７の検出温度が設定スイッチ１３での設定温度よりも所定温度だけ高い温度になるように、発熱線６を制御している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の商品５が載置される陳列棚２と、陳列棚２を加温する発熱線６と、陳列棚２に配置した温度センサ７と、陳列棚２の商品５の加熱温度を設定する設定部１３と、発熱線６を制御する制御部１１とを含み、
陳列棚２の中央部８に、発熱線６が陳列棚２の周縁部よりも配置密度が疎になるように配置されており、
温度センサ７は、陳列棚２の中央部８の温度を検出しており、
制御部１１が、温度センサ７の検出温度が設定部１３での設定温度よりも所定温度だけ高い温度になるように、発熱線６を制御していることを特徴とする温蔵庫。
【請求項２】
多数の商品５が載置される上下多段の陳列棚２と、選ばれた各陳列棚２に配置した発熱線６と、前記選ばれた各陳列棚２に配置した温度センサ７と、各陳列棚２の商品５の加熱温度をそれぞれ設定する設定部１３と、各発熱線６を制御する制御部１１とを含み、
各陳列棚２の中央部８に、発熱線６が陳列棚２の周縁部よりも配置密度が疎になるように配置されており、
各陳列棚２の温度センサ７は、各陳列棚２の中央部８に配置されて、この中央部８での温度を検出しており、
制御部１１が、各陳列棚２の温度センサ７の検出温度が設定部１３での各陳列棚２の設定温度よりも所定温度だけ高い温度になるように、各陳列棚２の発熱線６をそれぞれ制御していることを特徴とする温蔵庫。
【請求項３】
温蔵庫本体の外表面には、陳列棚２の商品５の現在温度を表示するために、温度センサ７での検出温度よりも所定温度だけ低い温度を刻々と表示する表示部１２が設けられている請求項１又は２記載の温蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、陳列棚上に載置された缶飲料などの商品を加温状態で保存する温蔵オープンショーケースなどの温蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、陳列棚にヒータを設けて、陳列棚上の商品を加温するものが開示されている。また、特許文献１では、前後に２個のサーミスタを陳列棚に設け、通常の保温状態における陳列棚のヒータの温度が設定温度になるように制御している。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２４８０３４号公報（段落番号００１５−００１７・００２８、図１−２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
実際の商品の温度は、放熱などによって陳列棚これ自体の温度よりも低くなるため、商品が希望の設定温度よりも低い温度で保温されがちである。このため、生ぬるい商品が販売されて、商品に対する信用度が低下する。
【０００５】
そこで本発明の目的は、設定温度に対して実際の商品の温度が可及的に一致するようにした温蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の温蔵庫は、図１および図２に示すごとく、多数の商品５が載置される陳列棚２と、陳列棚２を加温する発熱線６と、陳列棚２に配置した温度センサ７と、陳列棚２の商品５の加熱温度を設定する設定部１３と、発熱線６を制御する制御部１１とを含む。陳列棚２上の各商品５をほぼ均一の温度に加温するために、図１に示すごとく陳列棚２の中央部８に、発熱線６が陳列棚２の周縁部よりも配置密度が疎になるように配置されている。温度センサ７は、陳列棚２の中央部８の温度を検出する。制御部１１は、温度センサ７の検出温度が設定部１３での設定温度よりも所定温度だけ高い温度になるように、発熱線６を制御する。
【０００７】
ここでの温蔵庫は、商品５の温蔵と冷蔵とを切換可能なものも含まれる。所定温度は、温度センサ７の検出温度と、実際の商品５の温度との温度差に相当し、この温度差は、通常４〜６℃であるが、外気温度条件などによって実験的に求められる。陳列棚２に載置できる商品５の個数は任意に選択できる。
【０００８】
多数の商品５が載置される陳列棚２が上下多段に設けられるには、選ばれた各陳列棚２に配置した発熱線６と、選ばれた各陳列棚２に配置した温度センサ７と、各陳列棚２の商品５の加熱温度をそれぞれ設定する設定部１３と、各発熱線６を制御する制御部１１とを含む。各陳列棚２の中央部８に、発熱線６が陳列棚２の周縁部よりも配置密度が疎になるように配置されており、各陳列棚２の温度センサ７は、各陳列棚２の中央部８に配置されて、この中央部８での温度を検出している。制御部１１が、各陳列棚２の温度センサ７の検出温度が設定部１３での各陳列棚２の設定温度よりも所定温度だけ高い温度になるように、各陳列棚２の発熱線６をそれぞれ制御している。
【０００９】
ここでの温蔵庫は、全ての陳列棚２を温蔵状態にするものや、選ばれた各陳列棚２を温蔵状態にし、それ以外の各陳列棚２を冷蔵状態にするものや、温蔵と冷蔵とを切り換えるものなどが含まれる。陳列棚２は、左右方向に複数列設ける場合も含まれる。陳列棚２の上下段数は任意に選択できる。
【００１０】
温蔵庫本体の外表面には、陳列棚２の商品５の現在温度を表示するために、温度センサ７での検出温度よりも所定温度だけ低い温度を刻々と表示する表示部１２が設けられている。陳列棚２が上下多段に設けられている場合には、表示部１２は、各陳列棚２の商品５の現在温度を所定時間毎に切り換えて順に表示することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、温度センサ７の検出温度が設定部１３での設定温度よりも所定温度だけ高い温度になるように発熱線６を制御するので、希望の設定温度よりも温度が過度に低い生ぬるい商品５が販売されることを確実に防止できる。温蔵庫の管理者は、希望する商品５の加熱温度を設定するだけで、その設定温度にほぼ一致する温度に商品５が加温されるので、温蔵庫の信頼度が向上する。
【００１２】
しかも、陳列棚２上の各商品５がほぼ均一の温度に加温されるので、温度センサ７を陳列棚２の中央部８に１箇所設けるだけで、陳列棚２上の全商品５の温度を把握できる。従って、温度センサ７の個数を最小限にできて、温蔵庫のコストの低減化を図ることができる。このことは、陳列棚２が上下多段に設けられている場合に、とくに有利である。
【００１３】
表示部１２が、温度センサ７での検出温度よりも所定温度だけ低い温度を表示すると、表示部１２には、商品５の現在温度に合致した温度表示が行なわれて、温蔵庫の信頼度が向上する。しかも、発熱線６の制御を行なうための温度センサ７が、前記温度表示を行なうためのセンサを兼ねるので、この点でも温蔵庫のコストの低減化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図２は本発明が対象とする温蔵庫を示しており、前面が開口する陳列室１と、この陳列室１の内部に配置した上下多段の陳列棚２と、各陳列棚２の前端や陳列室１の天井面などに配置した照明装置３と、温蔵庫本体の外表面であって陳列室１の上側に配置した表示パネル４などを含む。
【００１５】
各陳列棚２は、左右横長であって、これの上に缶コーヒーなどの缶飲料やペットボトル飲料などの商品５が左右多数列で各列に複数個ずつ前後に並べて載置される。各陳列棚２の裏面側には、図１に示すごとく、発熱線６と温度センサ７とがそれぞれ配置されている。発熱線６は、陳列棚２を介してこれの上面の商品５を加温状態で保存する。各陳列棚２は、伝熱性を有するアルミニウム金属板で形成されている。
【００１６】
発熱線６は、折り返しながら陳列棚２の全体にわたって左右対称形に配置してあり、陳列棚２の中央部８での配置密度が陳列棚２の周縁部よりも疎になるように存在する。
【００１７】
つまり、陳列棚２の中央部８は、陳列棚２の周辺部に配置された発熱線６からの伝熱でも加温されるため、発熱線６の配置密度を陳列棚２の周縁部よりも疎にして過度に加温されないようにしてある。これにより、陳列棚２上の各商品５はほぼ均一に加温される。
【００１８】
陳列棚２の前端部９は、陳列室１の前面が開口していることで冷めやすく、また前側の商品５から取り出されるために早期に温度上昇させる必要があるため、前端側ほど発熱線６の配置密度がさらに密になるよう設定してある。
【００１９】
温度センサ７は、陳列棚２の中央部８に配置されて、この中央部８の温度を検出しており、そこでの検出温度を制御部１１に出力する。制御部１１は温蔵庫本体内の下部に配置してある。表示パネル４は、図３に示すごとく、各陳列棚２上に陳列した商品５の現在温度などを表示する表示部１２と、商品５の加熱温度などを設定する設定スイッチ（設定部）１３と、照明スイッチ１４などを有しており、制御部１１に接続してある。設定スイッチ１３は、陳列棚２毎に商品５の加熱温度を設定できる。加熱温度の設定の際には、その設定温度が表示部１２に表示される。
【００２０】
制御部１１は、表示パネル４で設定された商品５の加熱温度や、各陳列棚２の温度センサ７の検出温度に基づいて各陳列棚２の発熱線６を制御し、また各陳列棚２の温度センサ７の検出温度に基づいて各陳列棚２の商品５の現在温度を表示パネル４に刻々と表示する。制御部１１は、各陳列棚２の発熱線６を独立して制御する。
【００２１】
発熱線６と表示パネル４の表示とは、次のようにして制御される。表示パネル４の設定スイッチ１３で各陳列棚２の商品５の設定温度が、例えば５５℃に設定された場合、制御部１１は、温度センサ７の検出温度が前記設定温度よりも５℃の所定温度だけ高い６０℃になるように、発熱線６を制御する。
【００２２】
陳列棚２の温度を設定温度よりも高くしたのは、実際の商品５の温度は熱伝導性や放熱などによって陳列棚２の温度よりも低くなるので、この温度低下分を補償するためである。前記所定温度（５℃）は、温度センサ７の検出温度と商品５の現在温度との温度差に相当し、この温度差は実験などに基づいて求めた。
【００２３】
制御部１１は、通常の温蔵時には、温度センサ７での現在の検出温度に対して５℃の所定温度だけ低い温度を表示パネル４の表示部１２に表示する。この際、制御部１１は、各陳列棚２の商品温度を所定時間毎に切り換えて前記表示部１２に順に表示する。温度表示の切換は、例えば５秒毎に行なう。
【００２４】
本発明の温蔵庫による陳列棚２上の商品５の温度測定を行なった。測定は、図４に示すごとく、陳列棚２の後端部１０の左右方向の中央（Ａ点）、後端部１０の右端（Ｂ点）、前後方向の中央の左端（Ｃ点）、前後左右方向の中央（Ｄ点）、前後方向の中央の右端（Ｅ点）、前端部９の左端（Ｆ点）、前端部９の左右方向の中央（Ｇ点）、前端部９の右端（Ｈ点）の各点に載置した商品５で行なった。
【００２５】
商品５の設定温度は５５℃にした。商品５は缶コーヒーを用いた。測定時の外気温度は２5.５℃であった。表１がその測定結果を示す。
【００２６】
【表１】
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【００２７】
商品５のＡ〜Ｈの各測定点での測定温度は、４8.７〜５8.１℃の範囲内にあり、設定温度（５５℃）に対する許容温度範囲（＋−１０℃）内に収まった。なお、Ａ〜Ｈの測定点の測定温度の平均値は、５3.３℃になった。
【００２８】
前記説明では、商品５の設定温度に対して陳列棚２の温度が５℃の所定温度だけ高くなるように制御したが、外気温度に合わせて前記所定温度を変更してもよい。例えば外気温度が２０℃よりも低いときには前記所定温度を６℃に変更し、外気温度が３０℃よりも高いときには前記所定温度を４℃に変更する。前記所定温度は、前記５℃に固定されていてもよい。
【００２９】
表示パネル４の表示部１２は、各陳列棚２の商品温度を同時に表示できるように構成してもよい。発熱線６の配置パターンは、図１の例に限られず、陳列棚２上の各商品５がほぼ均一に加温できるのであれば任意に設定できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る温蔵庫の陳列棚の底面図
【図２】温蔵庫の概略側面図
【図３】温蔵庫の制御系のブロック構成図
【図４】商品の温度測定の位置を示す陳列棚の平面図
【符号の説明】
【００３１】
１  陳列室
２  陳列棚
４  表示パネル
５  商品
６  発熱線
７  温度センサ
８  陳列棚の中央部
９  陳列棚の前端部
１１  制御部
１２  表示部
１３  設定スイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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