(57)【要約】【課題】  部品の往復運動は出来だけさけ回転運動にする。【解決手段】  ロータ４を先の尖った卵形とし排気枠２５と固定芯２の間に周接して排気回転弁１を設け、排気回転弁の弧の中心角は約１５０度位の曲面の板状でロータと同方向で等角回転しロータ前部１７は排気角部２８と接っする形状とし、固定芯２は、７割位の略半月形で排気接部２６はロータ頂部１４と接っする。仕切弁枠７の前後に排気口と吸入口を設け、仕切弁枠内に周接して仕切回転弁６を設け、仕切回転弁は、７割位の略半月形で仕切接部１８は同方向に等角回転しながらロータ頂部と接っする。吸入回転弁１４は、７割位の略半月形で切込み部１１を設け、吸入接部１９とロータ頂部が接っしながら回転し、調節上板と調節下板で各各の回転弁とロータの回転角度を合せる。【選択図】図１
2005282559.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータリーエンジンで燃焼室（１５）の後部あたりに排弁枠（２５）を設け、排弁枠（２５）の内側にロータ（４）と同回転でロータ頂部（１４）と排気角部（２８）が合った所を基準とした排気回転弁（１）を設け、排気回転弁（１）回転軸を排弁側枠（４６）の外側に出して調節器を介してギヤを設け、調節器は調節上板（３２）と調節下板（１２６）を組み合わせ、ロータ（４）の回転軸をロータ側枠の外側に出してギヤを設け、吸入回転弁（１３）の回転軸を吸弁側枠の外側に出して調節器を介してギヤを設け、仕切回転弁（６）の回転軸を仕切弁側枠の外側に出して調節器を介してギヤを設けて伝動手段により各各のギヤを同方向で等角回転させ、排気回転弁（１）の内側に接して固定芯（２）を設け、固定芯（２）の両端は排弁側枠（４６）から出して固定し又は他の排弁枠の中の固定芯の両端を出した１端と固着させ、固定芯（２）の排気接部（２６）とロータ頂部（１４）を接っしさせる弧にし、排弁枠（２５）及び排弁側枠の中に接っして、某弧の曲板状の排気回転弁（１）を設ける事を特徴とした真円ロータリーエンジン。
【請求項２】
排気回転弁（１）の内側に接っして固定芯（２）を設け、固定芯の両端は、排気回転弁に直結する回転円部（３７）．（４４）を介して直結する回転筒（３５）．（５３）に固定軸（５０）．（５１）を通して固定し又は、他の組の固定芯から伸びて来た固定軸の１端と固着させ、ロータ頂部（１４）が、排気接部（２６）の位置の時にロータ頂部（１４）と排気接部が接っしさせた固定芯（２）を設けた事を特徴とした真円ロータリーエンジン。
【請求項３】
ロータ枠（２７）と仕切弁枠（７）を１体化し、仕切弁枠（７）は、燃焼室（１５）の略反対側に設け、仕切弁枠（７）の前に吸入口（８）を設け、そして後に排気口（５）を設け、断面略半月形とした仕切弁枠（７）の中に断面略半月形の仕切回転弁（６）を設け、仕切弁枠（７）と仕切回転弁（６）の某部を接っしさせ、仕切回転弁（６）の端を仕切弁側枠の外部に出して調節器を介してギヤを設け、ロータと同回転角で同方向回転とし、回転するにつれてロータ前部（１７）と仕切前部（２９）と接っしながら回転し、そしてロータ頂部（１４）と仕切接部（１８）が接っしながら同方向に等角回転し、排気口（５）と吸入口（８）の間に略半月形の仕切回転弁（６）を接っしさせて収納した仕切弁枠（７）を設ける事を特徴とした真円ロータリーエンジン。
【請求項４】
仕切弁枠（７）の中に周接させた略半月形とした仕切回転弁（６）を収納させ、仕切回転弁（６）の回転軸を仕切弁側枠の外部に出して調節器を介してギヤを設け、仕切回転弁（６）の仕切接部（１８）は、ロータ頂部（１４）と接っしながら回転し、仕切回転弁（６）を仕切弁枠（７）の中に収納した事を特徴とした真円ロータリーエンジン。
【請求項５】
収入枠（２４）をはさんで燃焼室（１５）の反対側にスライド弁（９）を接っしさせて収納するスライド弁室を設け、スライド弁室の奥の方に開口部を設け、ひっかけ突部（６４）、（６８）で貫通させ、スライド弁室の入口及び奥幅は吸入回転弁の長さよりいくらか長くし、吸入枠（２４）奥の方にに接続してスライド弁室を設ける事を特徴とした真円ロータリーエンジン。
【請求項６】
スライド弁（９）は、奥の方にひっかけ突部（６４）．（６８）を設け、スライド弁枠を貫通して回転板（１０Ａ）、（１０Ｂ）、（１０Ｃ）、（１０Ｄ）に設けたひっかけ溝（６５）、（６７）、（７２）、（７４）にひっかけ、スライド弁（９）をスライド弁室に収納する事を特徴とした真円ロータリーエンジン。
【請求項７】
吸入側枠の外側に吸入回転弁（１３）に直結した回転軸を出してひっかけ溝（６５）、（６７）を設けた回転板（１０Ａ）、（１０Ｂ）、（１０Ｃ）、（１０Ｄ）を設ける事を特徴とした請求項６記載の真円ロータリーエンジン。
【請求項８】
スライド弁（９）に削り部（９Ｃ）を設け、削り部（９Ｃ）は、ロータ頂部（１４）接っする曲面とし、スライド弁（９）の両側に右耳（９Ａ）及び左耳（９Ｂ）を残し、スライド弁（９）に削り部（９Ｃ）を設ける事を特徴とした真円ロータリーエンジン。
【請求項９】
吸弁枠（２４）でスライド弁近くに穴（２１）を設け、穴（２１）には空気が中に入るが出な手段とした穴（２１）をスライド弁（９）近くの吸弁枠（２４）に設ける事を特徴とした真円ロータリーエンジン。
【請求項１０】
排気回転弁（１）が、回転しながら排気角部（２８）とロータ前部（１７）が接っしながら等角回転で同方向に回転した形状とした事を特徴とした真円ロータリーエンジン。
【請求項１１】
基体（９５）は、摩擦する方を長くし隣り合った基体（９５）を折れ板（９８）でつないだ事を特徴としたシール。
【請求項１２】
折れ部の両袖板（９７）に突梁（９０）．（９３）．（９６）及び突板（９２）を設ける事を特徴としたシール。
【請求項１３】
基体（９５）及び折れ部（９９）の裏側にクリーム状の半流動物（９１）を詰めその中に柔軟パイプ（９４）を設けた事を特徴としたシール。
【請求項１４】
燃焼室（１５）に設けたプラグ（１６）に向けてノズルを設ける事を特徴とした真円ロータリーエンジン。
【請求項１５】
吸入回転弁（１３）の回転軸を吸弁側枠外に出しそして排気回転弁（１）の回転軸を排弁側枠外へ出しそして仕切回転弁（６）の回転軸を仕切弁側枠外へ出して各各の回転軸に調節上板（３２）を固着し、調節下板（１２６）にギヤを固着して伝動手段によりロータに直結した回転軸をロータ側枠外へ出して設けたギヤと連動し、調節上板（３２）及び調節下板（１２６）に長穴（１２２），（１２４）を設けてボルトを入れてロータの角度の位置と各各の回転弁の角度の位置が合った所でボルトを締め付け、各各の側枠外へ出した回転軸に調節上板（３２）を固着した事を特徴とした真円ロータリーエンジン。
【請求項１６】
調節下板（１２６）にギヤを固着させる事を特徴とした請求項１５記載の真円ロータリーエンジン。
【請求項１７】
調節上板（３２）と調節下板（１２６）とをボルトで固着した事を特徴とした請求項１５記載の真円ロータリーエンジン。
【請求項１８】
調節上板（３２）か調節下板（１２６）かどちらか１方に摩擦溝（１２７），（１２８），（１２９）を設ける事を特徴とした真円ロータリーエンジン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は、エンジンの回転効率を上げたものである。
【背景技術】
【０００２】  私が、以前に出願したものであるが特願平９−１７６２６１（真円回転式ロータリーエンジン排気回転弁とロータ）排気回転弁は１つの固まりで半月形のようになっていた。受圧頂部と排気回転弁弦部が接っしながら等速回転で同方向に回転していた。【０００３】  排気口、吸入口の間に可動仕切板を設、可動仕切板に可動仕切板足ひっかけ部を設けてロータの側面の溝にひっかけさせていた。【０００４】  スライド弁は、無かった。【０００５】  燃焼室にプラグに向けてノズルは無かった。【０００６】  特願平９−１７６２６１にはロータの側面にシールにより漏れ止は無かった。【０００７】  ロータ前部、ロータ頂部、ロータ後部の位置によりそれに各各の回転弁の合せる為調節上板及び調節下板は無かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】  排気回転弁が、１つの略半月形であると受圧頂部が排気回転弁の回転軸芯を過ぎると負の力が加わり回転効率が減るので受圧頂部が排気回転弁を過ぎるまで負の力を加わらなくする。【０００９】  排気回転弁弦部と燃焼室が加わると空間が大きく出来る為ロータにかかるガスの圧力が減るので回転効率が落ちる為空間を出来るだけ少なくする。【００１０】  請求項３、４は、可動仕切板でロータの外周に接っしさせて往復運動させる可動仕切板足ひっかけ部とロータ側面の溝とをひっかけると受圧頂部の所で大きな抵抗がかかるので出来れば抵抗を無くする。可動仕切板は往復運動なので高速回転には向かない為出来れば回転運動にする。【００１１】  請求項５、６、７で吸入回転弁の切り込み部を設ける事により混合ガスを燃焼室へスムーズに送るが圧縮された混合ガスの１部が切り込み部に流れる。圧縮された混合ガスなので損失は大きい。切り込み部に混合ガスが流れないようにする。【００１２】  請求項８は、スライド弁とロータ頂部が回転して当る所を削る事により混合ガスが側面に流れるのを防ぐ。【００１３】  請求項９は、吸入回転弁の切り込み部が回転しながらスライド弁が吸入回転弁に接っしているので切り込み部が真空状態になるので回転効率が落ちるのを防ぐ。【００１４】  請求項１０は、ロータは真円でないためロータと排気角部の間から混合ガス又は燃焼ガスが漏れるのを防ぐ。【００１５】  請求項１１、１２、１３は、ロータの側面から混合ガス及び燃焼ガスが漏れるのを防ぐ。【００１６】  請求項１４は、ロータが真円回転だから遠心力によりプラグに煤がひっかかりやすいので煤を取り去る。【００１７】  請求項１５、１６、１７は、ロータと各各の回転弁が接っして回転しているのでロータと回転弁がひっかからないようにしたり又離れ過ぎたりしないように微調節をする為。【００１８】  請求項１８は、調節上板と調節下板のずれを防ぐ。
【課題を解決するための手段】
【００１９】  請求項１は、排除枠内に周接して排気回転弁を設け、排気回転弁は曲面の板状で弧の中心角は１３０°〜１７０°位で回転を伝える両側は円状とし、ロータ頂部と排気木口が接っしながら回転するよう曲面を設ける。排気回転弁に直結する回転筒を排弁側枠外へ出して調節上板を固着する。調節下板に固着したギヤとロータに直結した回転軸をロータ側枠外に出して設けたギヤとチェーン又はひっかけＶベルトで回転を伝える。調節は上板と調節下板ボルトで締め付ける所はロータ前部に排気角部が接っしている所とする。【００２０】  請求項２は、排気回転弁に内接して固定芯を設ける。固定芯は、略７割位の半月形で内側の排気接部はロータ頂部が回転する弧と同じくし、ロータ頂部が回転しながら排気接部と接っし、固定芯の両端は固定軸を固着させて排弁側枠外へ出して固定端に固着させるか又は他の固定芯から出て来た固定軸と固着させる。固定軸を回転筒の中を通す。【００２１】  請求項３は、仕切弁枠は、ロータをはさんで燃焼室の略反対側に設け、仕切弁枠の上手側に排気口を設け下手側に吸入口を設ける。仕切弁枠は、略７割位いの半月形で内側に内接して仕切回転弁を入れる。【００２２】  請求項４は、仕切弁枠の中に周接して仕切回転弁を設ける。仕切回転弁は、略７割くらいの半月形でロータと同方向で等角回転する。ロータの真円部分と仕切回転弁の真円部分が接っしロータ前部と仕切前部が接っし、ロータ後部と仕切後部が接っしそして仕切接部とロータ頂部が接っしながら回転する。ロータと仕切回転弁が回転しながら常に接っしているので排気が吸入側に入らない。【００２３】  請求項５は、吸入枠をはさんで燃焼室の反対側にスライド弁室を設ける。スライド弁室は、入口と奥幅を同じくし入口幅を吸入回転弁の幅より３ｍｍ〜１０ｍｍ位広くする。スライド弁室の奥の方にスライド弁に直結するひっかけ突部を通す穴を設ける。【００２４】  請求項６は、スライド弁室にスライド弁を設ける。スライド弁は、奥の方にひっかけ突部を設け、スライド弁室の奥の方に設けた穴に通して外部に出したひっかけ突部の先にローラを設けるか又は無とし、ひっかけ突部の先端を回転板に設けたひっかけ溝にひっかける。ひっかけ溝は、切り込み部がスライド弁の所に来た時にひっかけ溝を回転板の芯からの長さをしだいに短かくし、次に吸入回転弁の弧の部分が来るまでに元に戻す。言いかえれば回転板の芯から溝までの長さで弧の部分と切り込み部までの長さは芯から弧の部分及び切り込み部までの長さにスライド弁のロータ側から奥の方のひっかけ突部までの長さを加えた長さとする。【００２５】  請求項７は、吸入枠外へ出した吸入回転弁に直結する回転軸にひっかけ溝を設けた回転板を設ける。スライド弁に直結するひっかけ突部をスライド弁室外へ出す。ひっかけ溝にスライド弁の奥の方に直結にひっかけ突部を嵌める。吸入回転弁の切り込み部の大きく切り込んだ部分は吸入接部から８度角から１５度角まで吸入回転弁の芯から同じ長さとする。【００２６】  請求項８は、スライド弁のロータ側に削り部を設ける。削り部は、ロータの幅としそしてロータ頂部の描く弧とする事により空気又は混合ガスが漏れない。削り部の両側に削り残しである右耳及び左耳を残す���両耳の内側は吸弁枠と同じくする。【００２７】  請求項９は、吸弁枠でスライド弁近くに穴を設ける。穴は、１個所又は複数個所設ける。穴には外側から吸弁枠内に空気が入るが出れない事とした逆止めとする。逆止めは、穴の吸弁枠側を穴より広く取り去り上から板を下げて軽くバネで押える。【００２８】  請求項１０は、排気角部が回転しながらしだいに上がりそしてロータ前部は丸みおびながらしだいに外側に出る、そしてロータ頂部と排気角部の最後の接触が終わり以後離れて今度は排気回転弁の終りの方とロータの真円部が接触する。【００２９】  請求項１１は、基体は、ロータ側枠と接っする方を長くし隣り合った基体と基体を柔軟性の折れ板でつなぐ、折れ板は薄くそして折れ板及び基体は耐摩耗性で耐熱性であるものとする。【００３０】  請求項１２は、柔軟性の折れ板を２枚向かい合わせ、その中に突梁及び突板を設けて外部から力が加わわっても狭くならないようにする。【００３１】  請求項１３は、基体及び折れ部の裏側にクリーム状のものを詰めてその中に空気を入れた柔軟性のパイプを入れる。クリーム状のものは耐熱性で熱を加えても水蒸気が発生しないもの例えはグリス等がある。【００３２】  請求項１４は、プラグのスパーク部に向けてノズルを設ける。ノズルにはコンプレッサーが連結されていてコンプレッサーから空気が送られると圧力がかかり受圧部が押されて弁が開いて約１定の空気が出る。【００３３】  請求項１５は、吸入回転弁の回転軸を吸弁側枠外へ出し、排気回転弁の回転軸を排弁側枠外へ出し、仕切回転弁の回転軸を仕切弁側枠外へ出して各各の前記回転軸に調節上板を固着させ、調節上板は、円形とし、調節下板にギヤを固着してチェーン、ひっかけＶベルトでロータに直結した回転軸をロータ側枠外へ出してギヤを設けてギヤとギヤを前記チェーン、ひっかけＶベルトでひっかけて伝動手段とする。調節上板及び調節下板に長穴を設ける。長穴は、弧の形で弧の半径は同じとする。各各の回転軸に直結した各各の回転弁の角度の位置とロータの角度の位置が合った所で調節上板の長穴と調節下板の長穴にボルトを通して締め付ける。【００３４】  請求項１６は、調節下板にギヤを取り付ける事によりロータの回転軸に直結したギヤにチェーン又はひっかけＶベルト等により前記それらを連通させる事によりロータの回転角度と各各の回転弁の回転角度を狂わなく回転させる事が出来る。【００３５】  請求項１７は、調節上板の長穴と調節下板の長穴にボルトを通して締め付ける。ボルトにナットを２段かましてナットにネジ穴をあけてネジでゆるまないようにする。【００３６】  請求項１８は、調節上板か調節下板のどちらか１方に摩擦溝を設ける。摩擦溝の所にボルトを通して締め付ける。
【発明の効果】
【００３７】  請求項１は、ロータ頂部が回転軸の位置を過ぎても負の力が加わる事が無いので回転効率が良くなる。排気木口から燃焼ガスの漏れが無くなる。【００３８】  請求項２は、固定芯を設ける事により爆発後の燃焼室の容積があまり大きくならない為ロータの回転効率があまり落ちない。【００３９】  請求項３，４は、ロータに膨らみ部があるのでロータが高速回転しても回転抵抗がないので高速回転出来る。【００４０】  請求項５，６，７は、吸入回転弁の切り込み部に空気又は混合ガスを流入させない為圧縮した空気又は混合ガスの圧力を下げないのでロータのロスがなくなる。回転板に設けたひっかけ溝にひっかけ突部をひっかけている為回転板が高速回転しても切り込み部からスライド弁が離れない。スライド弁が動かない為、弧状の上をロータ頂部が接っする【００４１】  請求項８は、スライド弁とロータ頂部の間から空気又は混合ガスを漏らさないため。【００４２】  請求項９は、吸弁枠と切り込み部の間が真空状態になるため穴から空気を入れて回転効率の落ちるのを防ぐ。【００４３】  請求項１０は、排気角部とロータ前部を接っしながら回転させる事により排気角部とロータ前部の間から空気又は混合ガス又は燃焼ガスを漏らさない。【００４４】  請求項１１は、基体と基体の間で折れる事によりロータ枠の壁に添って密接する為空気又は混合ガス又は燃焼ガスを漏らさない。【００４５】  請求項１２は、両袖板が内側に傾くのを防ぐ。【００４６】  請求項１３は、基体が押したり引いたりした時は柔軟パイプの中の空気が押したり引いたりする事により柔軟パイプが大きくなったり小さくなったりするそれをグリスを介して基体とロータ側枠が密接する。【００４７】  請求項１４は、プラグに付いた煤をノズルから空気を吹き付けて取り去る。【００４８】  請求項１５，１６，１７は、ロータ頂部が各各の回転弁に近ずいた時各各の回転弁の角度調節が出来る。【００４９】  請求項１８は、摩擦を大きくする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５０】  排気回転弁１，３９と回転板３７と回転筒５８を１体化し、その中に固定軸４７を通すための穴をあけた固定芯２、４５を入れて回転筒５３の穴の大きい方から小さい方へ向けて固定軸５０を通す、固定軸５０も細い方から通してしだいに太くする。固定軸５０と外部の１方からロータ側枠と排弁側枠４６、４８とロータ枠２７と排弁枠２５を１体化した外枠で覆い、他方からロータ側枠と排弁側枠を１体化した側枠でふたをしてボルトで締め付ける。固定芯２の接っする部で固定芯の両端を残して固定芯と固定軸が互いにひっかかる歯軸５７とする。固定軸の芯から放射状になった歯先までの距離を太い方の固定軸から細い方の固定軸に移るにつれてしだいに短かくし、固定軸の両端を固定する。【００５１】  多ロータの場合は１方の組の回転筒５３と他方の組の回転筒５８に間を設け、その間あたりに固定軸４７，５１のつなぎ部を設ける。固定軸のつなぎ部は１方にほぞを設け、他方にほぞ穴を設けて差し込んで前記間からボルトを入れて固定軸を締め付ける。そしてその上側から接続器具５２を設けてボルトで締め付ける。排気回転弁と他の組の排気回転弁の回転角の開きは３６０度を排気回転弁の数で割った数字の角度とする。【００５２】  請求項３、４は、ロータ側枠と仕切弁側枠を１体化し、仕切回転弁６に回転軸６Ａと１体化し外側からロータ側枠とロータ枠２７と仕切弁枠７と仕切弁側枠と１体化した枠とロータ側枠と仕切弁側枠を１体化した枠で狭んでボルトを通して締め付ける。多ロータの時は、回転軸と回転軸の１方にほぞを設け、他方にほぞ穴を設けて差し込んで外側から接続器具で覆ってボルトで締め付ける。１方の組の仕切回転弁の仕切前部と他の組の仕切回転弁の仕切前部の回転角の開きは３６０度を仕切回転弁の数で割った数字の角度とする。仕切回転弁の弦の部分はロータと同方向回転で等角回転しながらロータ頂部と接っする形状とする。【００５３】  請求項５，６，７は、ロータ側枠とスライド弁室側枠と１体化し、スライド弁室側枠に３ｍｍ〜８ｍｍ位の窪みを設け、スライド弁９と回転軸６２と１体化した吸入回転弁１３を狭むようにして外側から仕切弁枠７とスライド弁室側枠で覆ってボルトで締め付ける。スライド弁室側枠の奥の方に穴をあけそこからスライド弁に直結したひっかけ突部６４を出して穴を通して回転板１０Ａ、１０Ｂのひっかけ溝６５にひっかける。多ロータの時は１方の回転軸にほぞを設け他の回転軸にほぞ穴を設けて差し込んで上からボルトで締め付ける。又スライド弁９とスライド弁７３の間の回転板１０Ｂ，７０が３ｃｍ位以下の時は回転軸近くを１体化して約４ヶ所位穴を設けてそこからボルトを入れてつなぎ部を締め付ける。それから回転軸と回転板を固定するボルトも通す。【００５４】  請求項８は、削り部９Ｃはロータの円を描く曲面とし、両側の右耳、左耳は削り残しとする。【００５５】  請求項９は、穴２１の近くの吸弁枠２４の１部を凹ませて逆止め弁２１Ａを設け、逆止め弁２１Ａの支点２１Ｃを挟んで角度を設けてはね出し部を設け、はね出し部をバネ２１Ｂで押す。前記のようなものを何個所か設ける。【００５６】  請求項１０は、排気回転弁１を２°〜５°回転させてロータも同じ方向に排気回転弁と等角度に回転させ排気角部２８の軌道を点で結んで形にする。【００５７】  請求項１１、１２は、基体９５と折れ板９８と袖板９７と袖板と突梁９０の取り合い部分を内側に出して突梁の１方を入れる穴を設けて１体化して作る。そして向かい合った穴の部分に突梁を入れる。突板９２とする時も１体化して作る。【００５８】  請求項１３は、シール３でロータの外周近に溝を設けて中にグリスを入れそれから空気の入った柔軟パイプ９４を入れて又グリスを入れて見えないようにし、グリス充填部にもグリスを入れて基体９５の短かい方からロータの溝に入れる。基体表面はロータ表面より２ｍｍ〜４ｍｍ位出すと良い。【００５９】  請求項１４は、ノズルと燃焼室枠と固着する。ノズルの先端を横に向けてプラグのスパーク部に向ける。ノズルの横向の部分に上から穴をあけて筒１１４を設けて弁１１３を入れてバネ１１０を入れてふたをする。【００６０】  請求項１５は、各各の枠外へ出した回転軸に調節上板３２を固着し、回転軸１２３を伸ばして調節下板１２６も通す、回転軸と調節下板１２６は回転自由とする。調節下板１２６にギャを固着してギャとロータに直結した回転軸に固着したギャとチェーン又はひっかけＶベルトにより連動させる。各各の枠外へ出した回転軸に固着したギャとロータに直結した回転軸に固着したギャと同じ大きさとする。調節上板と調節下板に回転軸１２３の芯から同じ長さの弧状の長穴１２２，１２４，を設けて、どちらか１方に摩擦溝１２７，１２８，１２９を設てる所で調節上板と調節下板の長穴にボルトを通して締め付ける。調節上板と調節下板を設ける事によりロータの角度位置と各各の回転弁の角度位置の微妙な位置を調節する事が出来る。【００６１】  排気回転弁とロータ頂部を調節する時は排気回転弁の排気角度２８とロータ頂部が合った時とロータ前部１７と排気角部２８が合った時に排気回転弁に関わる調節上板と調節下板と摩擦溝１２７，１２８，１２９のある所の長穴１２２，１２４にボルトを通して締め付ける。仕切回転弁６とロータを調節する時も仕切前部２９から仕切後部３０までの間とロータ頂部１４が合った所に仕切回転弁に関わる調節上板と調節下板と摩擦溝のある所の長穴にボルトを通して締め付ける。吸入回転弁１３とロータを調節する時はロータ後部１２と吸入角部２３が接っしている時に吸入回転弁に関わる調節上板と調節下板の長穴に摩擦溝のある所をボルトを通して締め付ける。
【実施例】
【００６２】  ロータと枠内の壁が接っしたり離れたりするのでデストリビューターの技術があれは良い。
【産業上の利用可能性】
【００６３】  自動車、オートバイ、飛行機、ヘリコプターのエンジン。燃焼ガスの流体モータ。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】  本発明の全体図である。
【図２】  Ａ−Ａ断面図である。
【図３】  Ｂ−Ｂ断面図である。
【図４】  Ｄ−Ｄ断面図である。
【図５】  Ｅ−Ｅ断面図である。
【図６】  Ｆ−Ｆ断面図である。
【図７】  吸入回転弁とスライド弁の詳細図
【図８】  Ｃ−Ｃ断面図
【図９】  Ｇ−Ｇ断面図
【図１０】  Ｈ−Ｈ断面図
【図１１】  Ｊ−Ｊ断面図
【図１２】  燃焼室のノズルの詳細図
【図１３】  調節上板及び調節下板の全体図である。
【図１４】  Ｋ−Ｋ断面図
【図１５】  Ｌ−Ｌ断面図
【符号の説明】
【００６５】１，３９                  排気回転弁
２，４５                  固定芯
３                        パッキン
４                        ロータ
５                        排気口
６                        仕切回転弁
７                        仕切弁枠
８                        吸入口
９，７３                  スライド弁
１０                      回転板
１１                      切り込み部
１２                      ロータ後部
１３，７９                吸入回転弁
１４                      ロータ頂部
１５                      燃焼室
１６                      プラグ
１７                      ロータ前部
１８                      仕切接部
１９                      吸入接部
２０                      ノズル
２１                      穴
２１Ａ                    逆止め弁
２１Ｂ                    バネ
２１Ｃ                    支点
２２                      シール
２３                      吸入角部
２４                      吸入枠
２５                      排弁枠
２６                      排気接部
２７                      ロータ枠
２８                      排気角部
２８Ａ                    排気木口
２９                      仕切前部
３０                      仕切後部
３１，３６，３７，４４    回転円部
３２，３４，４２          調節上板
３３，４３                固定端
３５，５３，５８          回転筒
４０，４９                パッキン
４１，５４，５５          ボルト
４６                      排弁側枠
４７，５０，５１          固定軸
５２                      接続器具
５６                      ちぢみ止め
５７，６３，６６          歯軸
2005282559.tif 000003
６２                      回転軸
６４，６８，７１，７５    ひっかけ突部
2005282559.tif 000004
９Ａ                      耳右
９Ｂ                      耳左
９Ｃ                      削り部
９０，９３，９６          突梁
９１                      グリス
９２                      突板
９４                      柔軟パイプ
９５                      基体
９７                      袖板
９８                      折れ板
９９                      グリス充填部
１１０                    バネ
１１１                    噴射口
１１２                    受圧部
１１３                    弁
１１４                    筒
１２１，１２５            ボルト
１２２，１２４            長穴
１２３                    回転軸
１２６                    調節下板
１２７，１２８，１２９    摩擦溝
【図１】
2005282559.tif 000005
【図２】
2005282559.tif 000006
【図３】
2005282559.tif 000007
【図４】
2005282559.tif 000008
【図５】
2005282559.tif 000009
【図６】
2005282559.tif 000010
【図７】
2005282559.tif 000011
【図８】
2005282559.tif 000012
【図９】
2005282559.tif 000013
【図１０】
2005282559.tif 000014
【図１１】
2005282559.tif 000015
【図１２】
2005282559.tif 000016
【図１３】
2005282559.tif 000017
【図１４】
2005282559.tif 000018
【図１５】
2005282559.tif 000019
【手続補正書】
【提出日】平成16年6月1日(2004.6.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2005282559.tif 000020