(57)【要約】  【課題】  標準幅及び二倍幅の記録プレートに係わりなく、これらの堆積物における記録プレートの残量数を認識することができるし、この認識された残量数を表示することができる印刷用記録プレート供給装置を提供する。  【解決手段】  標準幅及び二倍幅の記録プレート１Ｗ、２Ｗのそれぞれを別個に積み重ねた堆積物４、５が配置される記録プレート格納部６、７と、堆積物４、５から最上の記録プレート１Ｗ、２Ｗを取り上げて移送する吸着ユニット１５Ａ、１５Ｂとを有する印刷用記録プレート供給装置に、標準幅及び二倍幅の記録プレート１Ｗ、２Ｗに係わりなく、これらの堆積物４、５における記録プレート１Ｗ、２Ｗの残量数を認識する残量数認識手段と、この認識した残量数を表示する表示パネル４１とを備えるようにした。【選択図】  図６
2005272137.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
標準幅及び二倍幅の記録プレートのそれぞれを別個に積み重ねた堆積物が配置される記録プレート格納部と、前記堆積物から最上の前記記録プレートを取り上げて移送する記録プレート移送手段とを備えた印刷用記録プレート供給装置であって、
標準幅及び二倍幅の前記記録プレートに係わりなく、前記堆積物における前記記録プレートの残量数を認識する残量数認識手段と、この認識された前記残量数を表示する表示手段とを有することを特徴とする印刷用記録プレート供給装置。
【請求項２】
前記記録プレートの版種別を判別する版種判別手段を備えていて、この版種判別手段が判別した前記版種別を、前記表示手段を用いて表示するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の印刷用記録プレート供給装置。
【請求項３】
前記残量数認識手段が、原点Ｐから前記堆積物の高さ検知までの距離Ｈを検知する高さ検知手段と、前記堆積物が標準幅の前記記録プレートの積み重ねによるものか、もしくは二倍幅の前記記録プレートの積み重ねによるものかを検知して前記記録プレート固有の記録プレートサイズ補正値を確認する記録プレート検知手段と、
原点Ｐから前記堆積物が載置されるスキッドまでの距離に前記記録プレートサイズ補正値を加減した基準位置までの距離Ｌを算出して、この基準位置までの距離Ｌと、前記原点Ｐから高さ検知までの距離Ｈと、前記記録プレート厚さと、合い紙厚さとを用いて次式で演算して
残量数＝（原点Ｐから高さ検知までの距離Ｈ−基準位置までの距離Ｌ）／（記録プレート厚さ＋合い紙厚さ）
前記残量数を認識する残量数認識手段とを備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の印刷用記録プレート供給装置。
【請求項４】
前記記録プレート移送手段が、標準幅の前記記録プレートからなる前記堆積物の最上の前記記録プレートを取り上げて昇降する吸着ユニットを備えており、
前記高さ検知手段が、高さ信号を出力する高さ検知センサと、前記吸着ユニットに昇降可能に設けられ且つ前記堆積物の最上面に接触することで前記高さ検知センサを作動させる高さ検知用パッドとを有しており、
前記記録プレート検知手段が、前記堆積物が、標準幅の前記記録プレートからなる並列配置された２つの前記堆積物又は二倍幅の前記記録プレートからなる１つの前記堆積物の何れであるかを検知する記録プレート検知センサであることを特徴とする請求項３に記載の印刷用記録プレート供給装置。
【請求項５】
前記版種判別手段が、前記堆積物の最上の前記記録プレートの色をカラーセンサで検知して、この検知結果に基づいて、前記記録プレートの製造メーカ又は水版を判別するようにしたことを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれかの一に記載の印刷用記録プレート供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層された記録プレートを１枚ずつ取り出して次工程に供給するための印刷用記録プレート供給装置に係わり、特に、積層された記録プレートの残量数を認識し表示できる印刷用記録プレート供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、平板印刷では、表面に感剤がコーティングされてレーザ光の照射による露光により所要の画像が記録される記録プレートが印刷版として用いられている。このような記録プレートには、シングルプレートと称される標準幅の記録プレートと、ワイドプレートと称される二倍幅の記録プレートとが存在し、それぞれが多数積み重ねた状態で画像記録装置内のプレート格納部に搬入される。
【０００３】
そして、レーザ光による記録処理を行うにあたっては、記録プレートの堆積物から１枚ずつ記録プレートを取り上げて記録部に供給され、記録部での記録処理が終了すると記録済みの記録プレートが記録部から取り出されて外部に排出される（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−２１２３０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記のような印刷用記録プレート供給装置は、スキッド上の、標準幅の記録プレートからなる堆積物の最上の記録プレートを取り上げて昇降してプレート移送手段に手渡す吸着ユニットを備えており、この時、吸着ユニットがどこまで昇降して、一枚の記録プレートを正確に把持するかは、記録プレートの残留枚数に関係してくる。そこで、スキッド上の残留プレート枚数を把握する手段が必要になる。
【０００５】
従来の印刷用記録プレート供給装置では、例えば、記録プレート上方にセンサを配置して、このセンサにより記録プレートの枚数を検知するようにしたものがある。
【０００６】
しかし、スキッドは、ＰＳ版の従来の形をそのまま使用するために、標準幅（シングル幅）の記録プレート用のスキッドと二倍幅（ダブル幅）の記録プレート用のスキッドでは、前者より後者が薄くできていて、スキッドの高さが異なっている。
【０００７】
また、記録プレートの残存枚数（残量数）は高さを基準として算出している。このために、記録プレートの検知枚数を表示パネルに表示するのであるが、零枚の基準が、標準幅（シングル幅）の記録プレートと二倍幅（ダブル幅）の記録プレートでは異なってきてしまうので、このままの状態で、上記したセンサで枚数を検知した場合、実際に積まれている枚数より、多く、或いは少なくカウントしてしまい、標準幅（シングル幅）の記録プレートの場合と二倍幅（ダブル幅）の記録プレートの場合とで、実際の残存枚数（残量数）が異なって表示されてしまうという問題点があった。
【０００８】
本発明は、かかる従来の問題を改善するためになされたものであって、その目的とするところは、標準幅及び二倍幅の記録プレートに係わりなく、これらの堆積物における記録プレートの残量数を認識することができるし、この認識された残量数を表示することができる印刷用記録プレート供給装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、本発明の印刷用記録プレート供給装置は、標準幅及び二倍幅の記録プレートのそれぞれを別個に積み重ねた堆積物が配置される記録プレート格納部と、堆積物から最上の記録プレートを取り上げて移送する記録プレート移送手段とを備えた印刷用記録プレート供給装置であって、標準幅及び二倍幅の記録プレートに係わりなく、堆積物における記録プレートの残量数を認識する残量数認識手段と、この認識された残量数を表示する表示手段とを有するものである。
【００１０】
かかる構成により、残量数認識手段は、標準幅及び二倍幅の記録プレートに係わりなく、これらの堆積物における記録プレートの残量数を認識することができるし、この認識された残量数を表示することができる。
【００１１】
また、本発明の印刷用記録プレート供給装置は、上記した本発明の印刷用記録プレート供給装置において、記録プレートの版種別を判別する版種判別手段を備えていて、この版種判別手段が判別した版種別を表示手段を用いて表示するようにしたものである。
【００１２】
かかる構成により、標準幅及び二倍幅の記録プレートに係わりなく、これらの堆積物における記録プレートの残量数を認識することができるし、この認識された残量数を表示することができるばかりか、版種判別手段により記録プレートの版種別を判別して、判別結果を表示手段を用いて表示することができる。
【００１３】
また、本発明の印刷用記録プレート供給装置は、上記した本発明の印刷用記録プレート供給装置において、残量数認識手段が、原点Ｐから堆積物の高さ検知までの距離Ｈを検知する高さ検知手段と、堆積物が標準幅の記録プレートの積み重ねによるものか、もしくは二倍幅の記録プレートの積み重ねによるものかを検知して記録プレート固有の記録プレートサイズ補正値を確認する記録プレート検知手段と、原点Ｐから堆積物が載置されるスキッドまでの距離に記録プレートサイズ補正値を加減した基準位置までの距離Ｌを算出して、この基準位置までの距離Ｌと、原点Ｐから高さ検知までの距離Ｈと、記録プレート厚さと、合い紙厚さとを用いて次式で演算して
残量数＝（原点Ｐから高さ検知までの距離Ｈ−基準位置までの距離Ｌ）／（記録プレート厚さ＋合い紙厚さ）
残量数を認識する残量数認識手段とを備えているものである。
【００１４】
かかる構成により、高さ検知手段が検知した原点Ｐから堆積物の高さ検知までの距離Ｈと、記録プレート検知手段が検知した記録プレートサイズ補正値を加減した基準位置までの距離Ｌとを元に、残量数認識手段が、堆積物における記録プレートの残量数を認識することができる。
【００１５】
また、本発明の印刷用記録プレート供給装置は、上記した本発明の印刷用記録プレート供給装置において、記録プレート移送手段が、標準幅の記録プレートからなる堆積物の最上の記録プレートを取り上げて昇降する吸着ユニットを備えており、高さ検知手段が、高さ信号を出力する高さ検知センサと、吸着ユニットに昇降可能に設けられ且つ堆積物の最上面に接触することで高さ検知センサを作動させる高さ検知用パッドとを有しており、記録プレート検知手段が、堆積物が、標準幅の記録プレートからなる並列配置された２つの堆積物又は二倍幅の記録プレートからなる１つの堆積物の何れであるかを検知する記録プレート検知センサである。
【００１６】
かかる構成により、高さ検知手段は、吸着ユニットの下降により検知用パッドが堆積物の最上面に接触することで高さ検知センサを作動させて、原点Ｐから高さ検知までの距離Ｈを検知することができるし、また、記録プレート検知センサが、堆積物が、標準幅の記録プレートからなる並列配置された２つの堆積物又は二倍幅の記録プレートからなる１つの堆積物の何れであるかを検知して、記録プレートサイズ補正値を判明することができる。
【００１７】
また、本発明の印刷用記録プレート供給装置は、上記した本発明の印刷用記録プレート供給装置において、版種判別手段が、堆積物の最上の記録プレートの色をカラーセンサで検知して、この検知結果に基づいて、記録プレートの製造メーカ又は水版を判別するようにしたものである。
【００１８】
かかる構成により、カラーセンサで堆積物の最上の記録プレートの色を検知して、この検知結果に基づいて、記録プレートの製造メーカ及び水版を判別して表示することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の印刷用記録プレート供給装置によれば、本発明の印刷用記録プレート供給装置は、残量数認識手段は、標準幅及び二倍幅の記録プレートに係わりなく、これらの堆積物における記録プレートの残量数を認識することができるし、この認識された残量数を表示することができる。
【００２０】
また、本発明の印刷用記録プレート供給装置によれば、堆積物の最上の記録プレートの色を検知することで、記録プレートの製造メーカ及び水版を判別して表示することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００２２】
図１は、本発明による印刷用記録プレート供給装置における残量数検知装置が適用された画像記録システムを示す正面図である。この画像記録システムは、新聞紙面印刷での印刷版の製版に用いられるものであり、記録用の記録プレートに画像を記録する記録ユニット１と、この記録ユニット１に記録プレートを供給する給版ユニット２と、記録済みのプレートを記録ユニット１から取り込んで外部に送り出す排版ユニット３と、記録プレートを積み重ねてできた堆積物４、５が配置された第１、第２の記録プレート格納部６、７と、これらの記録プレート格納部６、７から所要の記録プレートを１枚ずつ取り上げて給版ユニット２に移送する一方及び他方の吸着ユニット（記録プレート移送手段）１５Ａ、１５Ｂを備えている。ここで、第１、第２の記録プレート格納部６、７及び一方及び他方の吸着ユニット１５Ａ、１５Ｂは、印刷用記録プレート供給装置８を構成するものである。
【００２３】
また、記録ユニット１は、記録用の記録プレートをドラム２１に巻き付けて保持させ、このドラム２１をモータ（図示せず）により回転させると共に、記録ヘッド２２をリニアモータ（図示せず）でドラム２１の軸方向に走行させることにより記録プレートに画像を記録する。
【００２４】
新聞紙面印刷の印刷版には、標準幅の記録プレート（１Ｗ２Ｌサイズ、４００ｍｍ×１１００ｍｍ）１Ｗと、その二倍幅の記録プレート（２Ｗ２Ｌサイズ、８００ｍｍ×１１００ｍｍ）２Ｗとの２種類の記録プレートを用いており、第１の記録プレート格納部６には、標準幅の記録プレート１Ｗの堆積物４が積載されたスキッド１１が床面上に横に並べて一対配置してある。また、第２の記録プレート格納部７には、二倍幅の記録プレート２Ｗの堆積物５が収容されたスキッド１２が格納してある。
【００２５】
図３に示すように、印刷用記録プレート供給装置８において、一方及び他方の吸着ユニット１５Ａ、１５Ｂは、第１の記録プレート格納部６に横に並べて一対配置されたスキッド１１に対応して、その上方に横に並べて設けられたアーム１７を備えており、これらのアーム１７は、サーボモータ１４でボールねじ軸１４Ａを回転させることでガイドポスト１３に沿って昇降自在であり、また、エンコーダ（図示せず）を介して検知されるパルス数の計数により、後述する吸着部３１Ａ、３１Ｂ、３２Ａ、３２Ｂの高さ位置を把握することができ、これにより所要の位置に吸着部３１Ａ、３１Ｂ、３２Ａ、３２Ｂを移動・停止させると共に、後述するように、記録プレート格納部６、７に格納された記録プレート１Ｗ、２Ｗの残量数を検知することができる。一対のサーボモータ１４は、同期と非同期との切替が可能にしてある。
【００２６】
図３に示すように、一方の吸着ユニット１５Ａのアーム１７には、このアーム１７の長手方向の両端側にそれぞれに吸着部３１Ａがガイドレール３０に沿って移動可能に設けてあり（図６参照）、また、アーム１７の中央部には吸着部３２Ａが設けてある。また、他方の吸着ユニット１５Ｂのアーム１７には、このアーム１７の長手方向の両端側にそれぞれに吸着部３１Ｂがガイドレール３０に沿って移動可能に設けてあり、また、アーム１７の中央部には吸着部３２Ｂが設けてある。
【００２７】
そして、吸着部３１Ａ、３１Ｂ、３２Ａ、３２Ｂはそれぞれにフレーム３３を備えており、吸着部３１Ａ、３１Ｂのそれぞれのフレーム３３には、堆積物４の最上の記録プレート１Ｗ（２Ｗ）を取り上げて搬送する際に、その記録プレート１Ｗ（２Ｗ）の上面に吸着して記録プレート１Ｗ（２Ｗ）を保持可能な吸着パッド３４Ａ、３４Ｂが設けてあり、同様に、吸着部３２Ａ、３２Ｂのそれぞれのフレーム３３には吸着パッド３５Ａ、３５Ｂが設けてある。
【００２８】
更に、図３及び図５に示すように、一方の吸着ユニット１５Ａの吸着部３２Ａのフレーム３３には、スキッド１１が横に並べて一対配置される場合に、そのスキッド１１上の標準幅の記録プレート１Ｗの堆積物４の間の間隙の上方に位置するように記録プレート検知手段である記録プレート検知センサＳＷ１０が配置してある。
【００２９】
また、図６及び図７に示すように、一方の吸着ユニット１５Ａにおけるアーム１７には高さ検知用センターパッド部３６が設けてある。この高さ検知用センターパッド部３６は、アーム１７に垂直に固定された昇降用レール３７を備えており、この昇降用レール３７にはセンターパッド３８が昇降可能に、且つ所定位置に保持可能に設けてあり、このセンターパッド３８は遮光部材３９が固着してある。
【００３０】
また、アーム１７には高さ検知センサＨｃが設けてある。この高さ検知センサＨｃは投光部と受光部とからなる光センサで構成してあり、投光部から受光部に至る投光路を遮光部材３９が遮ることで、高さ検知センサＨｃから信号が出力されるものである。そして、高さ検知用センターパッド部３６と高さ検知センサＨｃとで高さ検知手段を構成している。
【００３１】
また、図３及び図６に示すように、一方及び他方の吸着ユニット１５Ａ、１５Ｂの吸着部３１Ａ、３１Ｂのフレーム３３には、それぞれ標準幅の記録プレート１Ｗの堆積物４の上方に位置するようにして二つのカラーセンサＳｃが設けてある。なお、図６は一方の吸着ユニット１５Ａ側を表している。
【００３２】
記録プレート検知センサＳＷ１０は、記録プレート１Ｗ（２Ｗ）の表面に光を当てて、その反射光を検知する反射型センサで構成してあり、光を検知しない場合は、下方に記録プレートが存在しない（即ち、堆積物４の間の間隙がある）ことから堆積物４が標準幅の記録プレート１Ｗから構成されている場合であり、一方、光を検知した場合は、下方に記録プレートが存在することから堆積物が二倍幅の記録プレート２Ｗから構成されている場合である。
【００３３】
また、カラーセンサＳｃはカラー識別可能な受光素子からなり、堆積物４（５）の最上の記録プレートの色を検知する機能を有する。図３に示すような標準幅の記録プレート１Ｗを取扱う場合には、２つのカラーセンサＳｃは、それぞれ対応する記録プレートの色を検知するが、後述するような二倍幅の記録プレート２Ｗを取扱う場合には、一方のカラーセンサＳｃのみで検知することもできる。ここで、記録プレート１Ｗ（２Ｗ）は、記録プレートの種類や製作メーカなどの判定を必要とする種別に応じて予め着色することができる。
【００３４】
図８は制御系統の概略構成を示すブロック図である。ここで、制御部（制御ＣＰＵ）４０は、物体センサＳＷ１０、カラーセンサＳｃ、高さ検知センサ（光センサ）Ｈｃの検知結果に基づき、メカニカル制御と残量計算とパネル表示を行うものである。
【００３５】
図４は、印刷用記録プレート供給装置が二倍幅の記録プレート２Ｗを搬送する場合の斜視図である。印刷用記録プレート供給装置８の構成及び動作は、図３に示した標準幅の記録プレート１Ｗの場合と概ね同様である。ここで、二倍幅の記録プレート２Ｗを取扱う場合には、吸着部３１Ａ、３１Ｂ、３２Ａ、３２Ｂはガイドレール３０に沿って内側に移動し、互いの間隔を狭めて搬送動作を行う。
【００３６】
そして、高さ検知手段と記録プレート検知手段と制御部４０とで残量数認識手段が構成してある。
【００３７】
次に、印刷用記録プレート供給装置による記録プレートの種類の判定と、記録プレートの残量検知の判定を、図９に示す制御フローチャートに基づいて説明する。
【００３８】
判定工程が開始されると、まず、制御部４０が版情報を獲得して（ステップＳＴ１）、制御部４０からの指令によりサーボモータ１４が回転制御されてボールねじ軸１４Ａを回転させることでガイドポスト１３に沿って一方の吸着ユニット１５Ａが下降する（ステップＳＴ２）。
【００３９】
この一方の吸着ユニット１５Ａの下降により、この一方の吸着ユニット１５Ａのアーム１７に取付けられた高さ検知用センターパッド部３６のセンターパッド３８の下端部が、スキッド１１（１２）上の記録プレート１Ｗ（２Ｗ）の堆積物４（５）の上面に接触することで、センターパッド３８に設けられた遮光部材３９が、高さ検知センサＨｃにおける投光部から受光部に至る投光路を遮り、この高さ検知センサＨｃから信号が出力される（ステップＳＴ３）。高さ検知センサＨｃが信号出力しない場合には、ステップＳＴ３が再度繰り返される。
【００４０】
制御部４０は、高さ検知センサＨｃからの信号を受けて、サーボモータ１４の回転を停止させることで一方の吸着ユニット１５Ａの下降を停止し、現在位置を記憶する（ステップＳＴ４）。この場合、サーボモータ１４に設けたエンコーダを介して検知されるパルス数の計数により高さ検知時の原点Ｐからの距離（原点Ｐから高さ検知までの距離）Ｈを測定する（図６参照）。なお、記録プレート１Ｗ、２Ｗの厚さは１２パルス、合い紙の厚さは３パルスである。
【００４１】
次に、記録プレート検知センサＳＷ１０の検知結果に基づき、制御部４０により記録プレートの積み重ねで形成された堆積物が標準幅のものか否かが判定される。すなわち、記録プレート検知センサＳＷ１０が反射光を検知しない場合には、下方に記録プレートが存在しない（即ち、堆積物４の間の間隙がある）ことから堆積物が標準幅の記録プレート１Ｗから構成されていると判定され、一方、光を検知した場合には、下方に記録プレートが存在することから堆積物が二倍幅の記録プレート２Ｗから構成されていると判定される（ステップＳＴ５）。
【００４２】
この場合、記録プレートが標準幅の記録プレート１Ｗである場合と、二倍幅の記録プレート２Ｗである場合とではスキッド１１（１２）の高さが異なることから、判別した記録プレート固有の記録プレートサイズ補正値を獲得する。この場合、原点Ｐからスキッド１１（１２）までの距離Ｌに記録プレートサイズ補正値を加減した量が基準位置までの距離Ｌになる（図６参照）。
【００４３】
次に、カラーセンサＳｃによって堆積物４（５）の最上の記録プレート１Ｗ（２Ｗ）の色が検知される。この場合、記録プレート１Ｗ（２Ｗ）は、その製造メーカ及び水版（記録不要の記録プレート）を判別可能なように予め着色されており、制御部４０における版種判別手段が、カラーセンサＳｃの検知結果を元に、対象の記録プレート１Ｗ（２Ｗ）がどこの製造メーカ製であるか否かを判定するし、また、水版であるか否かを判定する（ステップＳＴ６）。
【００４４】
次に、制御部４０は、取り込んだ信号に基づいて記録プレート１Ｗ（２Ｗ）の残量数（残り枚数）を計算する（ステップＳＴ７）。すなわち、制御部４０における演算部は、次の式を演算して残量数を認識する。
【００４５】
残量数＝（原点Ｐから高さ検知までの距離Ｈ−基準位置までの距離Ｌ）／（記録プレート厚さ＋合い紙厚さ）
残量数の結果によりスキッド１１（１２）の高さ補正を行う。
【００４６】
そして、制御部４０は、対象の記録プレート１Ｗ（２Ｗ）の残量数及び対象の記録プレート１Ｗ（２Ｗ）の種類の情報（ここでは、サイズ、製造メーカ、及び記録条件）を表示手段である表示パネル４１に表示してオペレータに報知する（ステップＳＴ８）。
【００４７】
以上説明したように、本発明の実施の形態によれば、標準幅及び二倍幅の記録プレート１Ｗ、２Ｗに係わりなく、これらの堆積物４、５における記録プレート１Ｗ、２Ｗの残量数を認識することができるし、この認識された残量数を表示することができるばかりか、堆積物４、５の最上の記録プレート１Ｗ、２Ｗの色を検知することで、記録プレート１Ｗ、２Ｗの製造メーカ及び水版を判別して表示することができる。
【００４８】
また、本発明の実施の形態によれば、高さ検知手段が検知した原点Ｐから堆積物４、５の高さ検知までの距離Ｈと、記録プレート検知センサＳＷ１０が検知した記録プレートサイズ補正値を加減した基準位置までの距離Ｌとを元に、残量数認識手段が、堆積物４、５における記録プレート１Ｗ、２Ｗの残量数を認識することができる。
【００４９】
また、本発明の実施の形態によれば、高さ検知手段は、吸着ユニット１５Ａの下降により検知用パッド３８が堆積物４（５）の最上面に接触することで高さ検知センサ３９を作動させて、原点Ｐから高さ検知までの距離Ｈを検知することができるし、また、記録プレート検知センサＳＷ１０が、堆積物が、標準幅の記録プレート１Ｗからなる並列配置された２つの堆積物４又は二倍幅の記録プレート２Ｗからなる１つの堆積物５の何れであるかを検知して、記録プレートサイズ補正値を判明させることができる。
【００５０】
また、本発明の実施の形態によれば、カラーセンサＳｃが、堆積物４（５）の最上の記録プレート１Ｗ（２Ｗ）の色を検知することで、記録プレート１Ｗ（２Ｗ）の製造メーカ及び水版を判別して表示することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明の印刷用記録プレート供給装置は、標準幅及び二倍幅の記録プレートに係わりなく、これらの堆積物における記録プレートの残量数を認識することができるし、この認識された残量数を表示することができるという効果を有しており、積層された記録プレートから１枚ずつ取り出して次工程に供給するための印刷用記録プレート供給装置を備えた画像記録装置等に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明による印刷用記録プレート供給装置が適用された画像記録システムを示す正面図
【図２】同画像記録システムの側面図
【図３】図１に示した印刷用記録プレート供給装置において、吸着ユニットが標準幅の記録プレートを吸着した状態を示す斜視図
【図４】図１に示した印刷用記録プレート供給装置において、吸着ユニットが二倍幅の記録プレートを吸着した状態を示す斜視図
【図５】吸着ユニットの側面図
【図６】吸着ユニットの正面図
【図７】図６のＸ部の拡大図
【図８】制御系統の概略構成を示すブロック図
【図９】印刷用記録プレート供給装置による残量数検知の制御フローチャート
【符号の説明】
【００５３】
１          記録ユニット
２          給版ユニット
３          排版ユニット
４、５      堆積物
６、７      記録プレート格納部
８          印刷用記録プレート供給装置
１１        スキッド
１２        スキッド
１５Ａ      一方の吸着ユニット（記録プレート移送手段）
１５Ｂ      他方の吸着ユニット（記録プレート移送手段）
２１        ドラム
３４Ａ、３４Ｂ、３５Ａ、３５Ｂ  吸着部
３６        高さ検知用センターパッド部（高さ検知手段）（残量数認識手段）
３７        昇降用レール（高さ検知手段）
３８        センターパッド（高さ検知手段）
３９        遮光部材（高さ検知手段）
４０        制御部（残量数認識手段）
１Ｗ        標準幅の記録プレート
２Ｗ        二倍幅の記録プレート
Ｈｃ        高さ検知センサ
ＳＷ１０    記録プレート検知センサ（記録プレート検知手段）（残量数認識手段）
Ｓｃ        カラーセンサ
【図１】
2005272137.tif 000003
【図２】
2005272137.tif 000004
【図３】
2005272137.tif 000005
【図４】
2005272137.tif 000006
【図５】
2005272137.tif 000007
【図６】
2005272137.tif 000008
【図７】
2005272137.tif 000009
【図８】
2005272137.tif 000010
【図９】
2005272137.tif 000011