(57)【要約】【課題】  ビワの萎れ、腐敗、変色など外観的な鮮度と美味しさの両方を維持するための鮮度保持効果の優れたビワの包装材、包装袋を提供する。【解決手段】  包装材の水蒸気透過率が５０〜８５０ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)であり、前記包装材を用いて包装したビワの包装体内の酸素濃度が１５．５〜１９．６％、二酸化炭素濃度が０．５〜７％であり、好ましくは、包装材のビワ１００ｇあたりの酸素透過速度が２０００〜７０００ｃｃ／24hr・atmであるビワ用包装材である。【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装材の水蒸気透過率が５０〜８５０ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)であり、前記包装材を用いて包装したビワの包装体内の酸素濃度が１５．５〜１９．６％、二酸化炭素濃度が０．５〜７％であることを特徴とするビワ用包装材。
【請求項２】
包装材が、ナイロンフィルム、ポリスチレンフィルム、防湿セロハンフィルム、ナイロンと酢酸ビニル含有量が５〜２５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体の多層フィルム、ナイロンとエチレンビニルアルコール共重合体の多層フィルム、ポリスチレンと酢酸ビニル含有量が５〜２５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体の多層フィルム、又はポリスチレンとエチレンビニルアルコール共重合体の多層フィルムの内から選ばれるいずれかである請求項１記載のビワ用包装材。
【請求項３】
包装材のビワ１００ｇあたりの酸素透過速度が２０００〜７０００ｃｃ／24hr・atmであり、二酸化炭素透過速度／酸素透加速度の比が０．７〜２である請求項１記載のビワ用包装材。
【請求項４】
包装材に開口部１個の開口面積が、７．９×１０−５〜５×１０−２ｍｍ２である微細孔もしくは貫通或いは未貫通のキズ又はクラックの少なくとも１種をビワ１００ｇあたり１〜５００個有する請求項１記載のビワ用包装材。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載された包装材を用い、製袋されたことを特徴とするビワ用包装袋。
【請求項６】
包装袋の材料が請求項１に記載の包装材並びに紙或いはポリエチレンテレフタレートにポリエチレン又はエチレン−酢酸ビニル共重合体を積層したフィルムを含む請求項５記載のビワ用包装袋。
【請求項７】
請求項１に記載の包装材が、全包装材の表面積の３０％以上の面積を占める請求項５記載のビワ用包装袋。
【請求項８】
包装袋が、ジッパー式の開閉部材を有する請求項５記載のビワ用包装袋。
【請求項９】
請求項５〜８のいずれかに記載のビワ用包装袋を用い、ビワを包装したことを特徴とするビワの包装体。
【請求項１０】
ビワを包装した包装体が、０〜２０℃の温度範囲で保管され、２０〜３５℃の温度範囲であるのは２４時間未満である請求項９記載のビワの包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビワの包装に用いられる包装材、包装袋、及びビワの包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ビワは収穫後急激に劣化する。ビワの品質低下要因としては萎れ、腐敗、カビ、食味の低下などが挙げられる。ビワは追熟ができないため完熟に近い状態で出荷され常温で輸送されることが多く、通常フードパックやトレイにフィルムを被せる形態（オープン系）で流通販売されている。このような包装ではビワが萎れやすく食味の低下が著しく収獲直後の美味しく新鮮な状態で消費者がビワを入手するのは極めて困難である。しかも主力産地が長崎、鹿児島、佐賀など大消費地と離れていることもあり日持ちの延長が待望されている。
近年ＭＡ(Modified Atmosphere)効果を有する青果物用鮮度保持資材が開発され、主に流通用に使用されている。青果物は収穫後も呼吸を続けており、大気（酸素約２１％、二酸化炭素約０．０４％）よりも酸素濃度が低く、二酸化炭素濃度が高い環境下では、呼吸が抑制され鮮度が保持されることが知られており、青果物を密封包装して、青果物の呼吸速度と包装体のガス透過速度のバランスで、包装体内を低酸素、高二酸化炭素状態にするのがＭＡ包装である。
しかし、ビワを包装する際に青果物の包材として一般的に用いられるポリプロピレンフィルムやポリエチレンフィルムで包装すると、結露を生じてビワにカビや腐敗が発生しやすくなるという問題があった。
【０００３】
特許文献１では、水蒸気透過率が３０〜２００ｇ／ｍ2・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)であるナイロン単層フィルムなどでビワを密封包装して包装体内の酸素濃度を６〜１５％かつ重量減少が１日当たり０．３〜１．０％にすることで包装体内の結露を防止できビワの鮮度保持が可能であることが記載されているが、本発明者の試験では、この条件で萎れ防止などビワの外観は良好に保たれるものの、保存日数が３日、４日と長くなると食べた際に異味が感じられるという問題があった。
【特許文献１】特開２００１−００４８３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、従来の包装体では、両立できなかった萎れ、腐敗、変色など外観的な鮮度と美味しさの両方を維持するためになされたもので、鮮度保持効果の優れたビワの包装材、包装袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
包装材の水蒸気透過率が５０〜８５０ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)であり、前記包装材を用いて包装したビワの包装体内の酸素濃度が１５．５〜１９．６％、二酸化炭素濃度が０．５〜７％であるビワ用包装材である。更に好ましい形態としては、包装材が、ナイロンフィルム、ポリスチレンフィルム、防湿セロハンフィルム、ナイロンと酢酸ビニル含有量が５〜２５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体の多層フィルム、ナイロンとエチレンビニルアルコール共重合体の多層フィルム、ポリスチレンと酢酸ビニル含有量が５〜２５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体の多層フィルム、又はポリスチレンとエチレンビニルアルコール共重合体の多層フィルムの内から選ばれるいずれかであり、包装材のビワ１００ｇあたりの酸素透過速度が２０００〜７０００ｃｃ／24hr・atmであり、二酸化炭素透過速度／酸素透加速度の比が、０．７〜２であり、包装材に開口部１個の開口面積が、７．９×１０−５〜５×１０−２ｍｍ２である微細孔もしくは貫通或いは未貫通のキズ又はクラックの少なくとも１種をビワ１００ｇあたり１〜５００個有するビワ用包装材である。
また、上記に記載された包装材を用い、製袋されたビワ用包装袋である。更に好ましい形態としては、包装袋の材料が上記に記載の包装材並びに紙或いはポリエチレンテレフタレートにポリエチレン又はエチレン−酢酸ビニル共重合体を積層したフィルムを含み、上記に記載の包装材が、全包装材の表面積の３０％以上の面積を占め、包装袋が、ジッパー式の開閉部材を有するビワ用包装袋である。
また、上記に記載されたビワ用包装袋を用い、ビワを包装したビワの包装体である。更に好ましい形態としては、ビワを包装した包装体が、０〜２０℃の温度範囲で保管され、２０〜３５℃の温度範囲であるのは２４時間未満であるビワの包装体である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の方法に従うと、ビワを包装して保存した際、ビワの萎れ、腐敗、変色など外観的な鮮度が長く保たれ、また、保存後のビワの美味しさも長く保つことが出来る。
また、本発明により１ヶ月以上にわたる長期貯蔵も可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明では、ビワを包装材で包装し、包装体内の酸素濃度を１５．５〜１９．６％、二酸化炭素濃度を０．５〜７％とすることが、ビワの食味を維持でき、表皮の変色も防止できることを見出した。酸素濃度が１５．５％未満や二酸化炭素濃度が７％を越えると、ビワの変色は防止できるが異味が生じてしまい、さらに極端な低酸素、高二酸化炭素条件では、ビワに呼吸障害（嫌気呼吸）が起こり、異臭、腐敗などが通常よりも促進されてしまうという問題がある。逆に酸素濃度が１９．６％を越える場合や二酸化炭素濃度が０．５％未満では、ビワの酸味が抜け、味が薄くなり、まずくなりやすく変色防止効果が弱くなるという問題が起こる。
【０００８】
また、本発明では包装材における水蒸気透過率は、５０〜８５０ｇ／ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ（at４０℃・９０％ＲＨ）であり、この範囲であれば、ビワに萎れが生じなくなり、ビワを入れた包装体の内面やビワの表面に結露が生じなくなることを見出した。結露を防止することで、ビワに生じる腐敗やカビを防止でき、中身も見えやすくなり、ビワを入れた包装体の見栄えも良好に保つことができる可能性がある。水蒸気透過率が５０ｇ／ｍ2・２４ｈ・ａｔｍ（at４０℃・９０％ＲＨ）未満では、水分が包装体内に蓄積して袋内面及びビワの表面に結露が生じてビワの腐敗、カビの増殖を促進してしまい、逆に８５０ｇ／ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ（at４０℃・９０％ＲＨ）を超えるとビワの萎れが著しくなり品質を保つことが困難となる可能性がある。更に好ましい範囲としては、水蒸気透過率は５０〜２００ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ) である。保存期間が１週間以上など長期になる場合には、水蒸気透過率は５０〜２００ｇ／ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ（at４０℃・９０％ＲＨ）である方が好ましい。
【０００９】
包装材の材質としては、特に限定されないが、例えば、ナイロンフィルム、ポリスチレンフィルム、防湿セロハンフィルム、ナイロンと酢酸ビニル含有量が５〜２５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体の多層フィルム、ナイロンとエチレンビニルアルコール共重合体の多層フィルム、ポリスチレンと酢酸ビニル含有量が５〜２５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体の多層フィルム、又はポリスチレンとエチレンビニルアルコール共重合体の多層フィルムの内いずれかである。
【００１０】
これらは単独で用いてもかまわないが、これら同士を組み合わせても良く、包装材を製袋して作る包装袋の全表面積の３０％以上が上記の包装材であることが好ましい。上記の包装材が３０％以上あれば、上記の包装材以外の部分に、ポリプロピレンフィルムやポリエチレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートやナイロンとポリエチレンの多層フィルムなどと組み合わせても良い。上記の包装材以外の包装材が、包装袋の全表面積の７０％以上を占めると、ビワを包装した際、包装体内に結露が生じやすくなる可能性がある。
また、包装材の片面または一部に紙或いはポリエチレンテレフタレートにポリエチレン又はエチレン−酢酸ビニル共重合体を積層したフィルムなどを使用することで包装体の見栄え向上し、包装作業の効率化などが可能である。
【００１１】
包装材の厚みは特に規定する必要は無いが、例えば、コストを考慮すれば厚みは６５μｍ以下が好ましく、より好ましくは４５μｍ以下である。また、包装体の強度をビワの包装（包装作業時や輸送時の負荷）に耐えうる程度で維持するには、包装材の厚みは、例えば、１５μｍ以上が好ましい。
【００１２】
ビワ１００ｇあたりの水蒸気透過率は、特に限定されないが、例えば、０．７〜２５ｇ／100g・24hr・atm（at４０℃・９０％ＲＨ）の範囲内であることが望ましい。この範囲にすることで、同条件で保管した無包装のものより重量減少、萎れを防止でき、包装体内に結露も生じない。ビワ１００ｇあたりの水蒸気透過率が０．７ｇ／100g・24hr・atm未満では、ビワから放出される水分が包装体内に蓄積して微生物が繁殖しやすい、ビワに水滴が付着して傷みの原因となる可能性がある。逆に２５ｇ／100g・24hr・atmを超えると、ビワが萎れやすくなる可能性がある。
【００１３】
包装袋に入れたビワの貯蔵期間中の重量減少は、特に限定されないが、例えば、６％未満が良く、さらに好ましくは５％未満である。重量減少を抑えすぎて１日当たり０．０５％未満にすると包装体内に結露が生じ、逆に重量減少が大きすぎるとビワに萎れが生じやすく鮮度保持が困難となる。保管時の湿度も大きく影響するが、重量減少の上限は、結露が生じない範囲内で極力少ないほうが好ましく、２０〜３５℃では１日当たり１％以下、０〜２０℃では０．５％以下が鮮度保持の点で好ましい。
【００１４】
また、フィルムは延伸してあっても未延伸でもよく、印刷或いは防曇加工が施してあっても良い。使用する防曇剤は低温での防曇性が良い物が好ましい。具体的には、脂肪酸が炭素数８〜１２の飽和脂肪酸又は炭素数１６〜２０の不飽和脂肪酸である脂肪酸と多価アルコールのエステル系界面活性剤を含むことが好ましい。例えば、ソルビタンモノラウレート、ジグリセリンオレートなどが挙げられる。
防曇剤を練りこんだ場合、フィルム表面をコロナ処理し、速やかに防曇効果を出現させてもよく、防曇剤を塗布した場合は、フィルムのブロッキング防止のためにスリップ剤（例えば、商品名：ニッカリコ）を表面に施しても良い。
【００１５】
包装材のビワ１００ｇあたりの酸素透過速度は、特に限定されないが、例えば、２０００〜７０００ｃｃ／24hr・atmが好ましく、二酸化炭素透過速度／酸素透過速度の比は、０．７〜２が好ましい。ビワ１００ｇあたりの酸素透過速度が２０００ｃｃ／24hr・atm未満の場合や二酸化炭素透過速度／酸素透過速度の比が０．７未満の場合は、ビワの酸味と甘味が抜けて味が薄くなり、または異味が生じてまずくなる可能性がある。逆にビワ１００ｇあたりの酸素透加速度が、７０００ｃｃ／24hr・atmを超えた場合や二酸化炭素透過速度／酸素透過速度の比が２を超えると、ビワの表皮が変色しやすくなる可能性がある。
【００１６】
包装材の酸素透過量と二酸化炭素透過量が不足する場合は、包装材に開口部などを設けても良い。特に限定されないが、例えば、１個の開口面積が７．９×１０−５〜５×１０−２ｍｍ２である微細孔もしくは貫通或いは未貫通のキズ又はクラックの少なくとも１種をビワ１００ｇあたり１〜５００個設けるのが好ましい。微細孔の開口面積が、７．９×１０−５〜５×１０−２ｍｍ２であるのは、７．９×１０−５ｍｍ２未満では、加工が難しく量産が困難であり、異物の侵入を極力避けるために５×１０−２ｍｍ２以下とすることが望ましい。また、微細孔やキズ又はクラックの数が多すぎると加工性が悪くなることと包装体の透明性が低下するので好ましくない。
【００１７】
本発明の包装材を用いて包装袋を製作する方法は公知の方法を用いることができる。包装袋の形状は特に限定されないが、平袋のみでなくガセットを有する袋やテトラパック、自立袋など立体的なものでも良い。包装袋にビワを入れてビワの包装体とする方法は、公知の方法を用いることが出来る。また、プラスチック製のトレイなどにビワを乗せ、本発明の包装材で包装しても良く、容器にビワを入れ本発明の包装材で容器の蓋をしても良い。
【００１８】
また、本発明の包装体はビワを入れた包装袋の口を密封することが必要であるが、この方法としては、ヒートシールで密封しても良く、その他に、ジッパー、かしめ、輪ゴム、のり付け、バックシールなどどのような方法でも何ら差し支えない。ジッパーなど再封できる形態にすることで、家庭などで一度に消費しきれなかった場合に残ったものを再度入れて鮮度保持することができる。また、容器にトップシールを施すような形態、トレイ毎袋に入れて密封する形態でも同様な効果を得ることができる。
【００１９】
包装体の保管温度は、短期の保管で出荷されるのであれば、特に限定されないが、低温であることが好ましい。８日以上の長期保管を行い、その後出荷する場合には、保管条件として、例えば、２０〜３５℃の温度範囲で２４時間未満であり、それ以外では０〜２０℃の温度範囲であることが望ましい。これは２０〜３５℃のような高温で長期間保管すると、腐敗、カビなどを始めビワが傷みやすくなるためであり、０〜２０℃、さらに好ましくは０〜１５℃以下といった低温で維持することで本発明の包装体の鮮度保持効果は飛躍的に発揮され数ヶ月にわたる長期貯蔵も可能となる。
【００２０】
ビワの品種としては、例えば、茂木、田中、天草早生、長生早生、長崎早生、大房、里見、湯川、白茂木、房光、森本などが挙げられるが特にこれらに限らない。
【実施例】
【００２１】
＜実施例１＞  水蒸気透過率１８０ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)、厚さ１５μｍの防曇加工を施した二軸延伸ナイロンフィルムで内寸２００×２５０ｍｍの包装袋を作成した。袋には、ビワ１００ｇあたりの酸素透過速度が２９００ｃｃ／１００ｇ・２４ｈ・ａｔｍとなるように、開口面積３．８×１０−３ｍｍ２の孔３３個を開けた。これにビワ（茂木）約３４０ｇを入れて密封し１５℃で３０日間保管した。
＜実施例２＞  水蒸気透過率１８０ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)、厚さ１５μｍの防曇加工を施した二軸延伸ナイロンフィルムで内寸２００×２５０ｍｍの包装袋を作成した。袋には、ビワ１００ｇあたりの酸素透過速度が２９００ｃｃ／１００ｇ・２４ｈ・ａｔｍとなるように、開口面積３．８×１０−３ｍｍ２の孔３３個を開けた。これにビワ（田中）約３４０ｇを入れて密封し１５℃で３０日間保管した。
＜実施例３＞  水蒸気透過率１８０ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)、厚さ１５μｍの防曇加工を施した二軸延伸ナイロンフィルムで内寸２００×２５０ｍｍの袋を作成した。袋には、ビワ１００ｇあたりの酸素透過速度が２９００ｃｃ／１００ｇ・２４ｈ・ａｔｍとなるように、開口面積３．８×１０−３ｍｍ２の孔３３個を開けた。これにビワ（茂木）約３４０ｇを入れて密封し２５℃で５日間保管した。
＜実施例４＞  水蒸気透過率１８０ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)、厚さ１５μｍの防曇加工を施した二軸延伸ナイロンフィルムで内寸２００×２５０ｍｍの袋を作成した。袋には、ビワ１００ｇあたりの酸素透過速度が６６００ｃｃ／１００ｇ・２４ｈ・ａｔｍとなるように、開口面積３．８×１０−３ｍｍ２の孔７５個を開けた。これにビワ（茂木）約３４０ｇを入れて密封し２５℃で５日間保管した。
＜実施例５＞  水蒸気透過率７１０ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)、厚さ２３μｍの防湿セロハンフィルムで内寸２００×２５０ｍｍの袋を作成した。袋には、ビワ１００ｇあたりの酸素透過速度が２９００ｃｃ／１００ｇ・２４ｈ・ａｔｍとなるように、開口面積７．２×１０−３ｍｍ２の孔２７個を開けた。これにビワ（茂木）約３４０ｇを入れて密封し１５℃で３０日間保管した。
＜実施例６＞  水蒸気透過率７１０ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)、厚さ２３μｍの防湿セロハンフィルムで内寸２００×２５０ｍｍの袋を作成した。袋には、ビワ１００ｇあたりの酸素透過速度が２９００ｃｃ／１００ｇ・２４ｈ・ａｔｍとなるように、開口面積７．２×１０−３ｍｍ２の孔２７個を開けた。これにビワ（田中）約３４０ｇを入れて密封し１５℃で３０日間保管した。
＜実施例７＞  水蒸気透過率７１０ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)、厚さ２３μｍの防湿セロハンフィルムで内寸２００×２５０ｍｍの袋を作成した。袋には、ビワ１００ｇあたりの酸素透過速度が２９００ｃｃ／１００ｇ・２４ｈ・ａｔｍとなるように、開口面積７．２×１０−３ｍｍ２の孔２７個を開けた。これにビワ（茂木）約３４０ｇを入れて密封し２５℃で５日間保管した。
＜実施例８＞  水蒸気透過率７１０ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)、厚さ２３μｍの防湿セロハンフィルムで内寸２００×２５０ｍｍの袋を作成した。袋には、ビワ１００ｇあたりの酸素透過速度が６３００ｃｃ／１００ｇ・２４ｈ・ａｔｍとなるように、開口面積７．２×１０−３ｍｍ２の孔５８個を開けた。これにビワ（茂木）約３４０ｇを入れて密封し２５℃で５日間保管した。
＜実施例９＞  片面が水蒸気透過率１２０ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)、厚さ３５μｍのニ軸延伸ナイロン（１５μｍ）と酢酸ビニル含有量が１５％のエチレン−酢酸ビニル共重合体（２０μｍ）の多層フィルムで、もう一方の面が厚さ５２μｍのポリエチレンテレフタレート（１２μｍ）と低密度ポリエチレン（４０μｍ）の多層フィルムで内寸２００×２５０ｍｍの袋を作成した。袋には、ビワ１００ｇあたりの酸素透過速度が３３００ｃｃ／１００ｇ・２４ｈ・ａｔｍとなるように、開口面積２．０×１０−３ｍｍ２の孔１７０個を開けた。これにビワ（田中）約３４０ｇを入れて密封し１０℃で６０日間保管した。
＜実施例１０＞  片面が水蒸気透過率１２０ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)、厚さ３５μｍのニ軸延伸ナイロン（１５μｍ）と酢酸ビニル含有量が１５％のエチレン−酢酸ビニル共重合体（２０μｍ）の多層フィルムで、もう一方の面が厚さ５２μｍのポリエチレンテレフタレート（１２μｍ）と低密度ポリエチレン（４０μｍ）の多層フィルムで内寸２００×２５０ｍｍの袋を作成した。袋には、ビワ１００ｇあたりの酸素透過速度が６７００ｃｃ／１００ｇ・２４ｈ・ａｔｍとなるように、ナイロン／ＥＶＡ側に開口面積２．０×１０−３ｍｍ２の孔３４７個を開けた。これにビワ（田中）約３４０ｇを入れて密封し３０℃で４日間保管した。
＜実施例１１＞  水蒸気透過率１３０ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)、厚さ３０μｍのポリスチレンフィルムで内寸２００×２５０ｍｍの袋を作成した。袋には、ビワ１００ｇあたりの酸素透過速度が２２００ｃｃ／１００ｇ・２４ｈ・ａｔｍとなるように、開口面積３．８×１０−３ｍｍ２の孔４６個を開けた。これにビワ（茂木）約３４０ｇを入れて密封し２５℃で５日間保管した。
＜実施例１２＞  片面が水蒸気透過率１２０ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)、厚さ３５μｍのニ軸延伸ナイロン（１５μｍ）と酢酸ビニル含有量が１５％のエチレン−酢酸ビニル共重合体（２０μｍ）の多層フィルムで、もう一方の面が厚さ５２μｍのポリエチレンテレフタレート（１２μｍ）と低密度ポリエチレン（４０μｍ）の多層フィルムで内寸２００×２５０ｍｍの袋を作成した。袋には、ビワ１００ｇあたりの酸素透過速度が６６００ｃｃ／１００ｇ・２４ｈ・ａｔｍとなるように、ナイロン／ＥＶＡ側に開口面積２．０×１０−３ｍｍ２の孔３４１個を開けた。これにビワ（田中）約３４０ｇを入れて密封し２５℃で２４時間保管後１５℃で２９日間保管した。
＜実施例１３＞  蒸気透過率１３０ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)、厚さ３０μｍのポリスチレンフィルムで内寸１５０×１５０ｍｍの袋を作成した。袋には、ビワ１００ｇあたりの酸素透過速度が２２００ｃｃ／１００ｇ・２４ｈ・ａｔｍとなるように、開口面積３．８×１０−３ｍｍ２の孔９個を開けた。これにビワ（茂木）１個、約７２ｇを入れて密封し２５℃で５日間保管した。
＜実施例１４＞  片面が水蒸気透過率１２０ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)、厚さ３５μｍのニ軸延伸ナイロン（１５μｍ）と酢酸ビニル含有量が１５％のエチレン−酢酸ビニル共重合体（２０μｍ）の多層フィルムで、もう一方の面が厚さ５２μｍのポリエチレンテレフタレート（１２μｍ）と低密度ポリエチレン（４０μｍ）の多層フィルムで内寸２００×２５０ｍｍの袋を作成した。袋には、ビワ１００ｇあたりの酸素透過速度が３１００ｃｃ／１００ｇ・２４ｈ・ａｔｍとなるように、ＰＥＴ／ＬＤＰＥ側にキズとクラックを開けた。これにビワ（田中）約３４０ｇを入れて密封し１５℃で３０日間保管した。
【００２２】
実施例１〜１４のビワ１００ｇあたりの水蒸気透過率（ｇ／１００ｇ・２４ｈ・ａｔｍ，ａｔ４０℃、９０％ＲＨ）、包装袋中に本発明の包装材が占める面積比（％）、ビワ１００ｇあたりの酸素透加速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈ・ａｔｍ）、二酸化炭素透過速度／酸素透加速度（ＣＯ２Ｐ／Ｏ２Ｐ）の値を表１に示し、包装体内ガス組成、ビワの品質、保管中の重量減少（％）を表２に示した。
【００２３】
【表１】
2005073529.tif 000002
【００２４】
【表２】
2005073529.tif 000003
【００２５】
＜比較例１＞  水蒸気透過率５ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)、厚さ３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムで内寸２００×２５０ｍｍの袋を作成した。袋には、ビワ１００ｇあたりの酸素透過速度が２９００ｃｃ／１００ｇ・２４ｈ・ａｔｍとなるように、開口面積３．８×１０−３ｍｍ２の孔５５個を開けた。これにビワ（茂木）約３４０ｇを入れて密封し１５℃で３０日間保管した。
＜比較例２＞  水蒸気透過率１８０ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)、厚さ１５μｍの防曇加工を施した二軸延伸ナイロンフィルムで内寸２００×２５０ｍｍの袋を作成した。これにビワ（茂木）約３４０ｇを入れて密封し１５℃で３０日間保管した。
＜比較例３＞  水蒸気透過率１８０ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)、厚さ１５μｍの防曇加工を施した二軸延伸ナイロンフィルムで内寸２００×２５０ｍｍの袋を作成した。袋には、ビワ１００ｇあたりの酸素透過速度が１１００ｃｃ／１００ｇ・２４ｈ・ａｔｍとなるように、開口面積３．８×１０−３ｍｍ２の孔１３個を開けた。これにビワ（茂木）約３４０ｇを入れて密封し１５℃で３０日間保管した。
＜比較例４＞  水蒸気透過率１８０ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)、厚さ１５μｍの防曇加工を施した二軸延伸ナイロンフィルムで内寸２００×２５０ｍｍの袋を作成した。袋には、ビワ１００ｇあたりの酸素透過速度が８８００ｃｃ／１００ｇ・２４ｈ・ａｔｍとなるように、開口面積３．８×１０−３ｍｍ２の孔１００個を開けた。これにビワ（茂木）約３４０ｇを入れて密封し１５℃で３０日間保管した。
＜比較例５＞  ビワ（茂木）約３４０ｇをトレイに入れてそのまま１５℃で３０日間保管した。
このときのビワ周囲のガス濃度、ビワの品質、１日あたりの重量減少（％）を表４に示した。
＜比較例６＞  水蒸気透過率５ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)、厚さ３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムで内寸２００×２５０ｍｍの袋を作成した。袋には、ビワ１００ｇあたりの酸素透過速度が２９００ｃｃ／１００ｇ・２４ｈ・ａｔｍとなるように、開口面積３．８×１０−３ｍｍ２の孔５５個を開けた。これにビワ（田中）約３４０ｇを入れて密封し１５℃で３０日間保管した。
＜比較例７＞  水蒸気透過率１８０ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)、厚さ１５μｍの防曇加工を施した二軸延伸ナイロンフィルムで内寸２００×２５０ｍｍの袋を作成した。これにビワ（田中）３４０ｇを入れて密封し１５℃で３０日間保管した。
＜比較例８＞  水蒸気透過率１８０ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)、厚さ１５μｍの防曇加工を施した二軸延伸ナイロンフィルムで内寸２００×２５０ｍｍの袋を作成した。袋には、ビワ１００ｇあたりの酸素透過速度が１１００ｃｃ／１００ｇ・２４ｈ・ａｔｍとなるように、開口面積３．８×１０−３ｍｍ２の孔１３個を開けた。これにビワ（田中）約３４０ｇを入れて密封し１５℃で３０日間保管した。
＜比較例９＞  水蒸気透過率１８０ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)、厚さ１５μｍの防曇加工を施した二軸延伸ナイロンフィルムで内寸２００×２５０ｍｍの袋を作成した。袋には、ビワ１００ｇあたりの酸素透過速度が８８００ｃｃ／１００ｇ・２４ｈ・ａｔｍとなるように、開口面積３．８×１０−３ｍｍ２の孔１００個を開けた。これにビワ（田中）約３４０ｇを入れて密封し１５℃で３０日間保管した。
＜比較例１０＞  ビワ（田中）約３４０ｇをトレイに入れてそのまま１５℃で３０日間保管した。このときのビワ周囲のガス濃度、ビワの品質、１日あたりの重量減少（％）を表４に示した。
＜比較例１１＞  水蒸気透過率５ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)、厚さ３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムで内寸２００×２５０ｍｍの袋を作成した。袋には、ビワ１００ｇあたりの酸素透過速度が６５００ｃｃ／１００ｇ・２４ｈ・ａｔｍとなるように、開口面積３．８×１０−３ｍｍ２の孔１２３個を開けた。これにビワ（茂木）約３４０ｇを入れて密封し２５℃で５日間保管した。
＜比較例１２＞  水蒸気透過率１８０ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)、厚さ１５μｍの防曇加工を施した二軸延伸ナイロンフィルムで内寸２００×２５０ｍｍの袋を作成した。これにビワ（茂木）約３４０ｇを入れて密封し２５℃で５日間保管した。
＜比較例１３＞  水蒸気透過率１８０ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)、厚さ１５μｍの防曇加工を施した二軸延伸ナイロンフィルムで内寸２００×２５０ｍｍの袋を作成した。袋には、ビワ１００ｇあたりの酸素透過速度が１７００ｃｃ／１００ｇ・２４ｈ・ａｔｍとなるように、開口面積３．８×１０−３ｍｍ２の孔１９個を開けた。これにビワ（茂木）約３４０ｇを入れて密封し２５℃で５日間保管した。
＜比較例１４＞  水蒸気透過率１８０ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)、厚さ１５μｍの防曇加工を施した二軸延伸ナイロンフィルムで内寸２００×２５０ｍｍの袋を作成した。袋には、ビワ１００ｇあたりの酸素透過速度が１７６４０ｃｃ／１００ｇ・２４ｈ・ａｔｍとなるように、開口面積３．８×１０−３ｍｍ２の孔２００個を開けた。これにビワ（茂木）約３４０ｇを入れて密封し２５℃で５日間保管した。
＜比較例１５＞  水蒸気透過率１０５０ｇ／ｍ２・24h・atm(at40℃・90％ＲＨ)、厚さ２３μｍの防湿セロハンフィルムで内寸２００×２５０ｍｍの袋を作成した。袋には、ビワ１００ｇあたりの酸素透過速度が２９００ｃｃ／１００ｇ・２４ｈ・ａｔｍとなるように、開口面積７．２×１０−３ｍｍ２の孔２７個を開けた。これにビワ（茂木）約３４０ｇを入れて密封し２５℃で５日間保管した。
【００２６】
比較例１〜１５のビワ１００ｇあたりの水蒸気透過率（ｇ／１００ｇ・２４ｈ・ａｔｍ，ａｔ４０℃、９０％ＲＨ）、包装袋中に本発明の包装材が占める面積比（％）、ビワ１００ｇあたりの酸素透加速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈ・ａｔｍ）、二酸化炭素透過速度／酸素透加速度（ＣＯ２Ｐ／Ｏ２Ｐ）の値の内取得したものを表３に示し、包装体内ガス組成、ビワの品質、保管中の重量減少（％）を表４に示した。
【００２７】
【表３】
2005073529.tif 000004
【００２８】
【表４】
2005073529.tif 000005
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は、収穫後のビワの鮮度保持用の包装材であり、収穫したビワの鮮度を保つ包装袋として用いることができ、本包装袋を用いたビワの包装体は長期にわたってビワの鮮度を保つことができる。