(57)【要約】【課題】  炭の効用を最大限発揮させつつ、壁面への露出配置を可能としたパネル材を提供する。【解決手段】  パネル材において、炭を主成分とする板状の炭固結体２を、多数の通気孔３，３，・・を備えた金属薄板でなる表面材１で覆ってこれを構成する。係る構成によれば、表面材１の多数の通気孔３を介して上記炭固結体２が外部に臨むことから、該炭固結体２の主成分である炭のもつ性状が効果的に発揮され、例えば、炭の吸湿性による室内空気の除湿とか、吸着性による空気中の有害ガス成分の吸着除去とか、断熱性による室内温度の過度の上昇・低下の抑制とか、吸音性による遮音効果の促進等の効果によって、人に優しい快適な室内環境、空間環境を得ることができる。また、炭固結体２が軽量であることから、パネル材の壁面への固定作業時における取り扱いが容易であり、作業性及び安全性の高い作業が実現されると共に、該パネル材の壁面への固定状態における安定性の高い壁面表層が得られる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭を主成分とする板状の炭固結体（２）を、多数の通気孔（３），（３），・・を備えた金属薄板でなる表面材（１）で覆って構成されたことを特徴とするパネル材。
【請求項２】
請求項１において、
上記炭固結体（２）が、界面活性剤を含む無機系バインダーでチップ炭を固結成形してなることを特徴とするパネル材。
【請求項３】
請求項１又は２において、
上記表面材（１）が、ステンレス薄板で形成されていることを特徴とするパネル材。
【請求項４】
請求項１，２又は３において、
上記表面材（１）が、上記炭固結体（２）を覆う部分から平面方向外方へ延出するフランジ部（１ｃ）を備えたことを特徴とするパネル材。
【請求項５】
請求項１，２，３又は４において、
上記表面材（１）の裏面に設けられたアンカー材（１０）が上記炭固結体（２）内に埋設されていることを特徴とするパネル材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本願発明は、例えば、室内壁面とかトンネル壁面に取り付けられて該壁面の表層を構成するパネル材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来から、炭のもつ特有の性状に着目して、これを住環境の改善手段として使用する思想がある（例えば、特許文献１、２参照）。【０００３】  例えば、特許文献１には、間仕切り壁の内装材として、通気性を有する袋体の内部に木炭の破砕物を充填したものを用い、これを間仕切り壁の両側の壁面ボード間に配置し、主として、木炭の吸着性を利用して室内の揮発性有害物質を吸着除去するものが示されている。【０００４】  また、特許文献２には、建物の通気性内壁材と壁面断熱構成部の内面との間に空気を流通させる通気層に、吸着剤として活性炭、細片炭等を内蔵配置し、該通気層を空気が流れる際、上記吸着剤によって空気中の水分を吸着除去し、室内環境の改善を図るものが示されている。【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１８０５７７号公報（段落「００１０」〜「００１７」、図１、図２）
【特許文献２】特開２００１−１４０３６８号公報（段落「００１０」〜「００１２」、図１）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  しかし、これらは炭のもつ吸着性等の性状を利用して住環境の改善を図ろうとするものではあるが、これを用いて壁面そのものを構成するとか、これを壁面の表面に取り付けて壁面表層を構成するものではなく（換言すれば、外部に露出配置されるものではなく）、壁面内部に配置されるものであることから、これが直接外部に露出配置される場合に比して、空気との接触度合いが低い分だけ炭の効用は低いものとなる。従って、このような炭の効用を最大限発揮させるべく、炭を用いた吸着材等を壁面の表面に直接配置する技術の開発が要請されるところである。また、係る技術開発は、建築構造物の建築作業の簡略化という面からも要請されるところである。【０００７】  一方、吸着材等を露出配置するためには、その配置状態において高い吸着性が発揮できるような構造を備えることは勿論であるが、さらにこれに加えて、例えば、配置状態での安全性とか耐久性とか美観性等を備えることが要求される。【０００８】  しかるに、従来は、外部への露出配置を前提としていなかったため、配置状態での安全性とか耐久性とか美観性等に関しての技術思想が希薄であり、上記要請に応えられないというのが実情であった。【０００９】  そこで本願発明は、炭の効用を最大限発揮させつつ、壁面への露出配置を可能としたパネル材を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  本願発明ではかかる課題を解決するための具体的手段として次のような構成を採用している。【００１１】  本願の第１の発明に係るパネル材では、炭を主成分とする板状の炭固結体２を、多数の通気孔３，３，・・を備えた金属薄板でなる表面材１で覆って構成したことを特徴としている。【００１２】  本願の第２の発明では、上記第１の発明に係るパネル材において、上記炭固結体２を、界面活性剤を含む無機系バインダーでチップ炭を固結成形したことを特徴としている。【００１３】  本願の第３の発明では、上記第１又は第２の発明に係るパネル材において、上記表面材１をステンレス薄板で形成したことを特徴としている。【００１５】  本願の第４の発明では、上記第１、第２又は第３の発明に係るパネル材において、上記表面材１に、上記炭固結体２を覆う部分から平面方向外方へ延出するフランジ部１ｃを設けたことを特徴としている。【００１６】  本願の第５の発明では、上記第１、第２、第３又は第４の発明に係るパネル材において、上記表面材１の裏面に設けられたアンカー材１０を上記炭固結体２内に埋設させたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１７】  本願発明では次のような効果が得られる。【００１８】  （ａ）本願の第１の発明に係るパネル材によれば、該パネル材が、炭を主成分とする板状の炭固結体２を、多数の通気孔３，３，・・を備えた金属薄板でなる表面材１で覆って構成されているので、該パネル材を、その表面を手前に向けてその裏面側から壁面に衝合固定させて壁面表層を構成した状態においては、上記表面材１の上記多数の通気孔３，３，・・を介してその内部に被包された上記炭固結体２が外部、例えば、室内空間に臨むこととなり、その結果、該炭固結体２の主成分である炭のもつ性状が効果的に発揮され、例えば、炭の吸湿性によって室内空気の除湿が行われるとか、炭の吸着性によって空気中の有害ガス成分が吸着除去されるとか、炭の断熱性によって室内温度の過度の上昇・低下が抑制されるとか、炭の吸音性によって遮音効果が促進される、等の効果が得られ、これによって、人に優しい快適な室内環境、空間環境が創造される。【００１９】  また、上記炭固結体２が軽量であることから、上記パネル材の壁面への固定作業時における取り扱いが容易であり、作業性及び安全性の高い作業が実現されると共に、該パネル材の壁面への固定状態における安定性が高く、安全性に優れた壁面表層が得られる。【００２０】  さらに、上記炭固結体２を上記表面材１で覆っているので、該表面材１を壁面に固定した状態において、例えば、該パネル材に異物が衝突して過度の衝撃が掛かった場合、例え上記炭固結体２が損壊したとしても、これが周囲に飛散して周辺環境を悪化させるとか、人に損傷を与えるというようなことが未然に且つ確実に防止され、その結果、安全性及び信頼性の高い壁面表層を容易に得ることができる。【００２１】  また、上記パネル材が長期に渡って壁面表層材として使用されると、表面に塵芥などの付着による汚れが生じるが、この場合、上記表面材１には多数の通気孔３，３，・・が設けられているだけで、これが拭き掃除等の障害になることがなく、パネル材の表面の清浄作業が容易であり、それだけ壁面表層の維持管理費用の低廉化が促進される。【００２２】  （ｂ）本願の第２の発明によれば、上記（ａ）に記載の効果に加えて次のような特有の効果が得られる。即ち、この発明のパネル材では、上記炭固結体２を、界面活性剤を含む無機系バインダーでチップ炭を固結成形しているので、上記界面活性剤の分散作用によって、上記チップ炭の表面に無機系バインダーが効率良く分散付着されることから、該チップ炭相互間が少量の無機系バインダーで効果的に結合された状態となり、所要量のチップ炭を固結させるに必要な無機系バインダーの使用量が、通常の無機系バインダー（即ち、界面活性剤を添加していない無機系バインダー）を使用する場合に比して少なくて済み、それだけ無機系バインダー使用量が減少し、該無機系バインダー使用量の減少分だけ低コスト化が図れるとともに、上記チップ炭それぞれの露出面積が増加する分だけ、その吸着、吸湿等の特有の性状に基づく機能が促進され、より高い有害ガス成分除去効果、除湿効果等をもつパネル材が得られることになる。【００２３】  （ｃ）本願の第３の発明では、上記（ａ）又は（ｂ）に記載の効果に加えて次のような特���の効果が得られる。即ち、この発明のパネル材では、上記表面材１をステンレス薄板で形成しているので、パネル材の軽量化が図れ、その取り扱い性がさらに向上すると共に、パネル材の表面の高い耐食性が確保され、その耐久性の向上による維持管理費用の低減と、長期に亘る美観性の維持が可能となる。【００２４】  （ｄ）本願の第４の発明では、上記（ａ）、（ｂ）又は（ｃ）に記載の効果に加えて次のような特有の効果が得られる。即ち、この発明のパネル材では、上記表面材１に、上記炭固結体２を覆う部分から平面方向外方へ延出するフランジ部１ｃを設けているので、多数のパネル材をその平面方向に多数並べて壁面表層を構成する場合には、隣り合う一対のパネル材間においては、一方のパネル材のフランジ部１ｃと他方のフランジ部１ｃを重ね合わせ、この重ね合わせ部分を取付ビス等によって壁面に固定することで、重なり部分に大きな段差を生じることなく、各パネル材で平面度の高い壁面表層を得ることができる。【００２５】  （ｅ）本願の第５の発明では、上記（ａ）、（ｂ），（ｃ）又は（ｄ）に記載の効果に加えて次のような特有の効果が得られる。即ち、この発明のパネル材では、上記表面材１の裏面に設けられたアンカー材１０を上記炭固結体２内に埋設させているので、上記炭固結体２が上記表面材１から離脱するのが確実に防止され、上記パネル材の耐久性、安全性及び信頼性がさらに向上することになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】  以下、本願発明を好適な実施形態に基づいて具体的に説明する。【００２７】  第１の実施形態
図１及び図２には、本願発明の第１の実施形態に係るパネル材Ｚ１を示している。このパネル材Ｚ１は、矩形板状の外観形態をもち、コンクリート壁、土壁、木製壁等の各種の壁面の表面に衝合配置されて壁面表層を構成するものであって、次述の表面材１と炭固結体２を備えて構成される。【００２８】  上記表面材１は、ステンレス製の薄板、例えば、厚さ０．１ｍｍ程度のステンレス箔を用いて略ハット型の断面形状を有するように形成されている。例えば、上記ステンレス箔を所要大きさの矩形形状に切り取り、先ずこれに打ち抜き加工を施して、その周囲の所定範囲を除いた全域に小径の通気孔３，３，・・を多数形成する。さらに、この通気孔３，３，・・が形成されたステンレス箔に矩形形状に陥没するエンボス加工を施すことで、上記通気孔３，３，・・が設けられた矩形形状の表面部１ａと、該表面部１ａの周囲からこれと略直交方向に延出する側面部１ｃと、該側面部１ｃの下端全周から横方向外側へ延出するフランジ部１ｃと備えた略ハット型の断面形状を持つ表面材１が得られる。尚、この実施形態では、上記表面材１の上記表面部１ａの内面の適所に、例えば、小径線材でＴ型フック状に形成されたアンカー材１０を溶接とかロウ付けによって適数個取り付けている。【００２９】  上記炭固結体２は、炭を主成分とする次述の混練材を、上記表面材１の凹陥状の内部空間内に充填し且つこれを固結させて構成される。即ち、上記混練材は、木材チップ炭を、界面活性剤を含む無機系バインダー（例えば、酸化カルシウム）を流動状態のまま上記表面材１内に充填し、所定時間養生してこれを固結させて得られる。【００３０】  そして、この炭固結体２は、上記表面材１内で固結することで上記表面材１に内面に固着するため、該表面材１から離脱することは殆ど無い。しかし、この実施形態では、上述のように上記表面材１の内面に上記アンカー材１０が突設されており、これが上記炭固結体２内に埋設固着されるので、上記炭固結体２の上記表面材１からの離脱は確実に防止され、その結果、上記表面材１と炭固結体２が完全に一体化され、より一層剛性の高い上記パネル材Ｚ１が得られる。尚、このパネル材Ｚ１においては、その裏面側には上記炭固結体２が露出している。【００３１】  このように構成された上記パネル材Ｚ１は、図２に示すように、例えば、コンクリートの壁面Ｗ上に、その裏面側から衝合される。この壁面Ｗへの衝合状態においては、上記表面材１の上記フランジ部１ｃが該壁面Ｗに衝合しているので、該フランジ部１ｃ部分を取付ビス９によって壁面Ｗ側に締着することで、上記パネル材Ｚ１は該壁面Ｗの表面に固定される。そして、このパネル材Ｚ１を多数並べて取り付けることで、該各パネル材Ｚ１によって上記壁面Ｗの表層が形成される。【００３２】  この場合、図１に鎖線図示するように、隣接する一方のパネル材Ｚ１の上記フランジ部１ｃ上に、他方のパネル材Ｚ１のフランジ部１ｃを重ね合わせ、この重なり部分を上記取付ビス９によって締結するが、このようにしても、上記表面材１がステンレス箔で形成されその厚さが極めて薄いことから、重なり部分に大きな段差を生じることもなく、各パネル材Ｚ１で可及的に平面度の高い壁面表層を得ることがで��る。【００３３】  以上のように構成され且つ壁面Ｗ上に固定される上記パネル材Ｚ１においては、以下のような特有の効果が得られる。【００３４】  即ち、この実施形態のパネル材Ｚ１によれば、該パネル材Ｚ１が、炭を主成分とする板状の炭固結体２を、多数の通気孔３，３，・・を備えた金属薄板でなる表面材１で覆って構成されているので、該パネル材Ｚ１を上記壁面Ｗに衝合固定させて壁面表層を構成した状態においては、上記表面材１の上記多数の通気孔３，３，・・を介してその内部に被包配置された上記炭固結体２が外部、例えば、室内空間に臨み、上記炭固結体２の主成分である炭のもつ性状が有効に利用される。即ち、例えば、炭の吸湿性によって室内空気の除湿が行われ、吸着性によって空気中の有害ガス成分が吸着除去され、断熱性によって室内温度の過度の上昇・低下が抑制され、さらに炭の吸音性によって遮音効果が促進され、これによって、人に優しい快適な室内環境、空間環境が得られるものである。尚、無機系バインダーとして酸化カルシウムを採用した場合には、この酸化カルシウムそのものの不燃性によってチップ炭の難燃性が高められる。【００３５】  この場合、上記パネル材Ｚ１が壁面Ｗ上に露出し、これが直接室内空気と接触することから、上記炭の性状に起因する上記各効用がより一層高められることになる。【００３６】  また、上記炭固結体２が軽量であることから、上記パネル材Ｚ１の壁面への固定作業時における取り扱いが容易であり、作業性及び安全性の高い作業が実現されると共に、該パネル材Ｚ１の壁面Ｗへの固定状態における安定性が高く、安全性に優れた壁面表層が得られる【００３７】  また、上記パネル材Ｚ１が長期に渡って壁面表層材として使用されると、その表面に塵芥などの付着による汚れが生じるが、この場合、上記表面材１には多数の通気孔３，３，・・が設けられているだけで、これが拭き掃除の障害になることがなく、拭き掃除によるパネル材Ｚ１の表面の清浄作業が容易であり、それだけ壁面表層の維持管理費用の低廉化が促進される。【００３８】  一方、上記パネル材Ｚ１では、上記炭固結体２を、界面活性剤を含む無機系バインダーでチップ炭を固結成形しているので、上記界面活性剤の界面活性作用、特に分散作用によって、上記チップ炭の表面に無機系バインダーが効率良く分散付着されることから、該チップ炭相互間が少量の無機系バインダーで効果的に結合された状態となり、所要量のチップ炭を固結させるに必要な無機系バインダーの使用量が、界面活性剤が添加されていない通常の無機系バインダーを使用する場合よりも少なくて済み、それだけ無機系バインダー使用量が減少し、その減少分だけ低コスト化が図れるとともに、上記チップ炭それぞれの露出面積が増加する分だけ、該チップ炭の吸着、吸湿等の特有の性状に基づく機能が促進され、より高い有害ガス成分除去効果、除湿効果等をもつパネル材Ｚ１が得られることになる。【００３９】  また、上記パネル材Ｚ１では、上記表面材１をステンレス箔で形成しているので、パネル材Ｚ１の軽量化が図れ、その取り扱い性がさらに向上すると共に、パネル材Ｚ１の表面の高い耐食性が確保され、その耐久性の向上による維持管理費用の低減と、長期に亘る美観性の維持が可能となる。【００４０】  第２の実施形態
図３及び図４には、本願発明の第２の実施形態に係るパネル材Ｚ２を示している、このパネル材Ｚ２は、上記第１の実施形態のパネル材Ｚ１とその構成本構造を同じにするものであって、これと異なる点は、上記表面材１の構成のみである。【００４１】  即ち、このパネル材Ｚ２においては、上記表面材１を単一部材で形成するのではなく、これを二つの部材、即ち、多数の通気孔３，３，・・が形成された表面部１ａを構成する矩形平板状の第１材１Ａと、矩形壁枠状の側面部１ｃと該側面部１ｃの下端に連続するフランジ部１ｃと該側面部１ｃの上端に連続しその内側を開口部４とした帯枠状の縁部１ｄを備えた第２材１Ｂで構成される。そして、この第１材１Ａと第２材１Ｂは、図４に示すように、上記第２材１Ｂの上記開口部４を閉塞するように該第２材１Ｂ内に上記第１材１Ａを差し入れてその縁部１ｄに上記第１材１Ａの周縁部を係止させることで一体化され、上記表面材１を構成する。このように、上記表面材１を、上記第１材１Ａと第２材１Ｂの分割構造とすることで、その加工性が向上し、低コスト化が図れるという利点がある。【００４２】  上記以外の構成、及び作用効果は、全て上記第１の実施形態に係るパネル材Ｚ１の場合と同様であるので、第１の実施形態の該当説明を援用することとし、ここでの説明を省略する。【００４３】  尚、上記実施形態では、上記表面材１をステンレス薄板、特にステンレス箔で「構成しているが、他の実施形態においては、例えば、これをアルミ等の他の金属薄板で構成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】  本願発明の第１の実施形態に係るパネル材の外観斜視図である。
【図２】  図１のＩＩ−ＩＩの拡大断面図である。
【図３】  本願発明の第２の実施形態に係るパネル材の外観斜視図である。
【図４】  図３のＩＶ−ＩＶの拡大断面図である。
【符号の説明】
【００４５】  １      ・・  表面材
２      ・・  炭固結体
３      ・・  通気孔
４      ・・  開口部
９      ・・  取付ビス
１０      ・・  アンカー材
１１      ・・  第１材
１２      ・・  第２材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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