(57)【要約】【課題】  液晶表示素子に組み込んだ時の使用環境における表示むらを改良する、電子ディスプレイ用基板フィルムを提供すること。【解決手段】  ａ）特定の置換度を満足するセルロース誘導体、ｂ）加水分解と重縮合が可能な反応性金属化合物、ｃ）反応性金属化合物の加水分解と重縮合のための金属キレート化合物、及び／又は、有機遷移金属化合物、並びに、ｄ）溶媒を少なくとも含有することを特徴とするセルロース誘導体ドープ組成物。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）下記の置換度を満足するセルロース誘導体、
２．５≦Ｘ＋Ｙ＋Ｚ≦３．０
０＜Ｘ＋Ｙ＜３．０
０＜Ｚ＜３．０
（式中、Ｘはアセチル基の置換度を表し、Ｙはアセチル基以外のアシル基の置換度の総和を表し、Ｚは下記式（１）で表される基の置換度を表す。）
−（Ｌ1）m（Ｌ2）ＳｉＲｎＱ3-n    （１）
（式中、Ｌ1はセルロースの水酸基由来の酸素原子と結合可能な２価の連結基を表し、Ｌ2は２価の連結基を表し、Ｒはアルキル基、アリール基、アルケニル基、アルキニル基またはヘテロ環基を表し、Ｑはハロゲン原子、アルコキシ基、アリールオキシ基、アルケニルオキシ基、アルキニルオキシ基、ヘテロ環オキシ基、または、アシルオキシ基を表し、ｍは０又は１を表し、ｎは０、１又は２を表す。）
ｂ）加水分解と重縮合が可能な反応性金属化合物、
ｃ）反応性金属化合物の加水分解と重縮合のための金属キレート化合物、及び／又は、有機遷移金属化合物、並びに、
ｄ）溶媒
を少なくとも含有することを特徴とするセルロース誘導体ドープ組成物。
【請求項２】
式（１）において、Ｌ1が−Ｃ＝Ｏ−、又は−Ｃ＝ＯＮＨ−であり、Ｌ2がアルキレン基、アリーレン基、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ−、−ＳＯ2−、−ＣＯ−、−ＮＲ1−（Ｒ1はアルキル基、アリール基、アルケニル基、アルキニル基またはヘテロ環基を表す）、及び２価のヘテロ環基、よりなる群から選択される基、又はこれらの組み合わせによる複合置換基を表す、請求項１に記載のセルロース誘導体ドープ組成物。
【請求項３】
ｂ）反応性金属化合物が、ケイ素、アルミニウム、ジルコニウム、チタンおよびゲルマニウムから選択される元素を含有する化合物である、請求項１又は２に記載のセルロース誘導体ドープ組成物。
【請求項４】
ｂ）反応性金属化合物を構成する反応性金属のうち、ケイ素のモル含率が５０％以上１００％以下である、請求項１〜３いずれか１つに記載のセルロース誘導体ドープ組成物。
【請求項５】
ｃ）反応性金属化合物の加水分解と重縮合のための金属キレート化合物が、アルミニウムキレート化合物及び／又はチタンキレート化合物である、請求項１〜４いずれか１つに記載のセルロース誘導体ドープ組成物。
【請求項６】
請求項１〜５いずれか１つに記載のセルロース誘導体ドープ組成物を流延・乾燥して得られた光学フィルム。
【請求項７】
面内のレターデーション（Ｒｅ）と厚み方向のレターデーション（Ｒｔｈ）が、下記式を満足する請求項６に記載の光学フィルム。
Ｒｔｈ≧Ｒｅ
２００≧Ｒｅ≧０
５００≧Ｒｔｈ≧２０
【請求項８】
２５℃１０％Ｒｈと２５℃８０％Ｒｈとの環境変化に伴うＲｅならびにＲｔｈの変動が、０ｎｍ以上４０ｎｍ以下である、請求項６又は７に記載の光学フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はハロゲン化銀写真感光材料または、液晶画像表示装置用の偏光板、偏光板保護フィルム、位相差フィルム、あるいは、視野角拡大フィルムなどに使用される液晶画像表示装置に有用なセルロース誘導体フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
セルロース誘導体は吸湿性を有する高分子であり、これから作成されたセルロース誘導体フィルムは、湿度環境の変化に伴って面内のレターデーション（Ｒｅ）ならびに厚み方向のレターデーション（Ｒｔｈ）が変動する。セルロース誘導体フィルムを液晶表示素子に組み込んだ場合、レターデーションの変動が起こると表示むらが発生し、液晶画像表示素子として性能を悪化させる。なお、Ｒｅ、Ｒｔｈの定義については、例えば、非特許文献１に記載されている。それゆえ、湿度変化に伴うＲｅとＲｔｈの変動は少ないことが望まれており、２５℃１０％Ｒｈと２５℃８０％Ｒｈとの環境変化に伴うＲｅならびにＲｔｈの変動が、好ましくは、０ｎｍ以上９０ｎｍ以下、さらに好ましくは、０ｎｍ以上６０ｎｍ以下、特に好ましくは０ｎｍ以上４０ｎｍ以下であると、表示むらを解消できる。
このような湿度変化に伴うＲｅ、Ｒｔｈ変化は、湿度変化に伴い短時間（数時間）で発生し、かつ可逆的な変化であり、耐湿性（長時間（数週間以上）高湿に曝すことで発生する非可逆的な変化）とは異なる。
【０００３】
セルロースエステルフィルムを延伸し、面内のレターデーション（Ｒｅ）、厚み方向のレターデーション（Ｒｔｈ）を発現させ、液晶表示素子の位相差膜として使用し、視野角拡大を図ることが実施されている。近年、バーティカルアラインメント（ＶＡ）方式の液晶表示素子が開発され、より高いＲｅ、Ｒｔｈを持った位相差膜が要求されている。このような位相差膜に対応するため、アセチル基とプロピオニル基との混合エステルであるセルロース誘導体フィルムを溶液流延し製膜したフィルムを用いる技術が公開されている（特許文献１）。しかし、この特許に記載されているものについても、湿度変化に伴うＲｅ、Ｒｔｈ変化は実用的に十分ではなく、これを改良できる技術が望まれている。
【０００４】
セルロース誘導体と、加水分解と重縮合が可能な反応性金属化合物の反応物とを含有する、いわゆる有機無機ハイブリッド技術によりフィルムを作成する技術が知られている（例えば、特許文献２、３および非特許文献２参照）。しかし、これらの公知技術により作成したフィルムは、全置換度の小さいセルロース誘導体を用いているために湿度変化に伴うＲｅ、Ｒｔｈ変化を低減することができない、反応性金属化合物の加水分解を十分に進行させることが困難である、といった問題がある。
【０００５】
一方、より高度な架橋構造を有するセルロース誘導体の有機無機ハイブリッド技術として、セルロースをアセチル基と、エトキシシリル基を含有する置換基とで共に修飾した、セルロース誘導体ならびにこれを用いた有機無機ハイブリッドフィルムが知られている（例えば、非特許文献２参照）。しかし、これらの公知のセルロース誘導体有機無機ハイブリッドフィルムは、その調整に強酸性の塩酸を用いているため、工業的な生産を行った際には、乾燥時に発生する塩酸による製膜装置の腐食や、酸によるセルロース誘導体の劣化が発生する場合があり、これらの問題を解決できる技術が望まれていた。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−１８８１２８号公報
【特許文献２】特開２００３−１７１５００号公報
【特許文献３】特開２００３−２３８６８８号公報
【非特許文献１】発明協会公開技報（公技番号  ２００１−１７４５、２００１年３月１５日発行）
【非特許文献２】Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  ｐｏｌｙｍｅｒ  ｓｃｉｅｎｃｅ，  Ｖｏｌ．５８，１２６３−１２７４（１９９５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、液晶表示素子に組み込んだ時の使用環境における表示むらを改良する、電子ディスプレイ用基板フィルムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の上記課題は以下の手段によって解決された。
（１）ａ）下記の置換度を満足するセルロース誘導体、
２．５≦Ｘ＋Ｙ＋Ｚ≦３．０
０＜Ｘ＋Ｙ＜３．０
０＜Ｚ＜３．０
（式中、Ｘはアセチル基の置換度を表し、Ｙはアセチル以外のアシル基の置換度の総和を表し、Ｚは下記式（１）で表される基の置換度を表す。）
−（Ｌ1）m（Ｌ2）ＳｉＲnＱ3-n    （１）
（式中、Ｌ1はセルロースの水酸基由来の酸素原子と結合可能な２価の連結基を表し、Ｌ2は２価の連結基を表し、Ｒはアルキル基、アリール基、アルケニル基、アルキニル基またはヘテロ環基を表し、Ｑはハロゲン原子、アルコキシ基、アリールオキシ基、アルケニルオキシ基、アルキニルオキシ基、ヘテロ環オキシ基、または、アシルオキシ基を表し、ｍは０又は１を表し、ｎは０、１又は２を表す。）
ｂ）加水分解と重縮合が可能な反応性金属化合物、
ｃ）反応性金属化合物の加水分解と重縮合のための金属キレート化合物、及び／又は、有機遷移金属化合物、並びに、
ｄ）溶媒
を少なくとも含有することを特徴とするセルロース誘導体ドープ組成物。
以下に上記（１）の実施態様を列挙する。
（２）式（１）において、Ｌ1が−ＣＯ−、又は−ＣＯＮＨ−であり、Ｌ2がアルキレン基、アリーレン基、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ−、−ＳＯ2−、−Ｃ＝Ｏ−、−ＮＲ1−（Ｒ1はアルキル基、アリール基、アルケニル基、アルキニル基またはヘテロ環基を表す）、及び２価のヘテロ環基よりなる群から選択される基、又はこれらの組み合わせによる複合置換基を表す、（１）に記載のセルロース誘導体ドープ組成物。
（３）ｂ）反応性金属化合物が、ケイ素、アルミニウム、ジルコニウム、チタンおよびゲルマニウムから選択される元素を含有する化合物である、（１）又は（２）に記載のセルロース誘導体ドープ組成物。
（４）ｂ）反応性金属化合物を構成する反応性金属のうち、ケイ素のモル含率が５０％以上１００％以下である、（１）〜（３）いずれか１つに記載のセルロース誘導体ドープ組成物。
（５）ｃ）反応性金属化合物の加水分解と重縮合のための金属キレート化合物が、アルミニウムキレート化合物及び／又はチタンキレート化合物である、（１）〜（４）いずれか１つに記載のセルロース誘導体ドープ組成物。
（６）（１）〜（５）いずれか１つに記載のセルロース誘導体ドープ組成物を流延・乾燥して得られた光学フィルム。
（７）面内のレターデーション（Ｒｅ）と厚み方向のレターデーション（Ｒｔｈ）が、下記式を満足する（６）に記載の光学フィルム。
Ｒｔｈ≧Ｒｅ
２００≧Ｒｅ≧０
５００≧Ｒｔｈ≧２０
（８）２５℃１０％Ｒｈと２５℃８０％Ｒｈとの環境変化に伴うＲｅならびにＲｔｈの変動が、０ｎｍ以上４０ｎｍ以下である、（６）又は（７）に記載の光学フィルム。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、液晶表示素子に組み込んだ時の使用環境における表示むらを改良する新規なセルロース誘導体フィルムが得られた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
ａ）セルロース誘導体
本発明に好ましく用いられるセルロース誘導体について詳細に記載する。本発明のセルロース誘導体は、以下の式を満足することを特徴とする。すなわち、ＸまたはＹの少なくとも一方と、Ｚとを置換基として少なくとも有し、ＸとＹとＺとの合計置換度は２．５以上３．０以下である。
２．５≦Ｘ＋Ｙ＋Ｚ≦３．０
０＜Ｘ＋Ｙ＜３．０
０＜Ｚ＜３．０
（式中、Ｘはアセチル基の置換度を表し、Ｙはアセチル基以外のアシル基の置換度の総和を表し、Ｚは一般式（１）で表される基の置換度を表す。）
【００１１】
セルロースを構成する、β−１，４結合しているグルコース単位は、２位、３位および６位に遊離の水酸基を有している。セルロース誘導体は、これらの水酸基の一部または全部をエステル化した重合体（ポリマー）である。置換度は、２位、３位および６位のそれぞれについて、セルロースがエステル化している割合（１００％のエステル化は置換度１）の合計を意味する。すなわち、完全に水酸基が置換されたセルロース誘導体の置換度は３である。
【００１２】
本発明において、Ｘはアセチル基の置換基を表す。Ｘの好ましい範囲は０ないし２．９５であり、更に好ましくは０．２ないし２．９０であり、特に好ましくは０．４ないし２．９０である。
【００１３】
本発明において、Ｙはアセチル基以外のアシル基を表す。Ｙは、脂肪族アシル基、芳香族アシル基のいずれであってもよい。
本発明のセルロース誘導体のアシル基が脂肪族アシル基である場合、炭素数２ないし２２であることが好ましく、炭素数２ないし８であることが更に好ましく、炭素数２ないし４であることが特に好ましい。脂肪族アシル基の例としては、アルキルカルボニル、アルケニルカルボニルあるいはアルキニルカルボニルなどを挙げることができる。
アシル基が芳香族アシル基である場合、炭素数６ないし２２であることが好ましく、炭素数６ないし１８であることが更に好ましく、炭素数６ないし１２であることが特に好ましい。これらのアシル基は、それぞれ更に置換基を有していてもよい。
【００１４】
好ましいアシル基Ｙの例としては、プロピオニル、ブチリル、ヘプタノイル、ヘキサノイル、オクタノイル、デカノイル、ドデカノイル、トリデカノイル、テトラデカノイル、ヘキサデカノイル、オクタデカノイル、イソブチリル、ブチリル、シクロヘキサンカルボニル、オレオイル、ベンゾイル、ナフタレンカルボニル、フタロイル、シンナモイル、ｔ‐ブタノイルなどを挙げることが出来る。これらの中でも、更に好ましいものは、プロピオニル、ブチリル、ドデカノイル、オクタデカノイル、ｔ‐ブタノイル、オレオイル、ベンゾイル、ナフチルカルボニル、シンナモイルなどであり、特に好ましいものは、プロピオニル、ブチリルである。
【００１５】
Ｙの好ましい範囲は０ないし２．９５であり、更に好ましくは０．２ないし２．９０であり、特に好ましくは０．４ないし２．９０である。
また、Ｘ＋Ｙの好ましい範囲は１．０ないし２．９５であり、更に好ましくは２．０ないし２．９であり、特に好ましくは２．４ないし２．９０である。
【００１６】
本発明において、Ｚは式（１）で表される基の置換度を表す。
式（１）
−（Ｌ1）m（Ｌ2）ＳｉＲnＱ3-n
（式（１）中、Ｌ1はセルロースの水酸基由来の酸素原子と結合可能な２価の連結基を表し、Ｌ2は２価の連結基を表し、Ｒはアルキル基、アリール基、アルケニル基、アルキニル基またはヘテロ環基を表し、Ｑはハロゲン原子、アルコキシ基、アリールオキシ基、アルケニルオキシ基、アルキニルオキシ基、ヘテロ環オキシ基、または、アシルオキシ基を表し、ｍは０又は１を表し、ｎは０、１又は２を表す。）
【００１７】
式（１）について更に詳しく説明する。
Ｌ1はセルロースの水酸基由来の酸素原子と結合可能な２価の連結基を表し、Ｌ2は２価の連結基を表す。ｍは０又は１を表す。ここで、ｍが０であることは、セルロースの２，３または６位の水酸基由来の酸素原子と、Ｌ2で表される２価の基とが直接結合していることを意味する。Ｌ1およびＬ2は、結合形成が可能であればいかなる組合せでも良い。
Ｌ1は、セルロースの２位、３位または６位の水酸基と結合可能な２価の基であり、好ましい例としては、−ＳＯ2−、−Ｓ＝Ｏ−、−Ｃ＝Ｏ−、−Ｃ＝ＯＮＨ−などの基を挙げることができるが、−Ｃ＝Ｏ−、および、−Ｏ−Ｃ＝ＯＮＨ−から選択される基であることが更に好ましく、−Ｏ−Ｃ＝ＯＮＨ−であることが特に好ましい。
【００１８】
Ｌ2は好ましくは原子数０ないし４０かつ、炭素数０ないし２０、更に好ましくは原子数１ないし３０かつ、炭素数０ないし１０、特に好ましくは原子数０ないし２０かつ、炭素数０ないし６の２価の連結基を表す。ここで、Ｌ2の原子数が０であるということは、連結基の両端にある基が直接に単結合を形成していることを意味する。置換基としては、２価の連結基を表し、アルキレン基、アリーレン基、−Ｏ−、−Ｓ−、−Ｓ＝Ｏ−、−Ｓ（＝Ｏ）2−、−Ｃ＝Ｏ−、−ＮＲ1−（Ｒ1はアルキル基、アリール基、アルケニル基、アルキニル基またはヘテロ環基を表す）、２価のヘテロ環基、および、これらの組み合わせによる複合置換基から選択される基であることが好ましい。
【００１９】
これらの中でも、Ｌ2の好ましい例としては、アルキレン基（例えば、メチレン、エチレン、エチリデン、トリメチレン、テトラメチレン、ペンタメチレン、ヘキサメチレン、メチルエチレン、エチルエチレンなど）、アルケニレン基（ビニレン、プロペニレンなど）、環式のアルキレン基（例えば、ｃｉｓ−１，４−シクロヘキシレン、ｔｒａｎｓ−１，４−シクロヘキシレン、１，３−シクロペンチリデンなど）、アリーレン基（ｏ−フェニレン、ｍ−フェニレン、ｐ−フェニレンなど）、−Ｏ−、−Ｓ−、−Ｓ＝Ｏ−、−Ｓ（＝Ｏ）2−、−Ｃ＝Ｏ−、スルホンアミド、ウレイレン、チオウレイレン、−ＮＲ1−（Ｒ1は、例えば、水素原子、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、シクロヘキシル、オクチル、フェニルなど）、２価のヘテロ環基（ピリジンジイル、フランジイル、チオフェンジイル、ピペリジンジイル、キノリンジイルなど）などを挙げることができる。これらの２価の基は互いに結合して二価の複合基を形成してもよい。複合置換基の例としては、−（ＣＨ2）2Ｏ−、−（ＣＨ2）2Ｏ（ＣＨ2）2−、−（ＣＨ2）2Ｏ（ＣＨ2）2Ｏ（ＣＨ2）−、−（ＣＨ2）2Ｓ（ＣＨ2）2−、−（ＣＨ2）2Ｏ2Ｃ（ＣＨ2）2−、−ＣＨ2ＮＨ−、−ＣＨ2Ｏ−、−ＣＨ2Ｓ−、−ＯＣＨ2−、−ＳＣＨ2−、−ＮＨＣＨ2−、−ＣＨ2ＮＨ（ＣＨ2）2−、−ＣＨ2ＮＨ（ＣＨ2）2Ｏ−、−Ｃ＝ＯＮＨ（ＣＨ2）2−、−Ｃ＝ＯＯ（ＣＨ2）2Ｏ−などを挙げることができる。
【００２０】
Ｒはアルキル基、アリール基、アルケニル基、アルキニル基またはヘテロ環基を表す。好ましくは炭素数が１ないし２０、さらに好ましくは炭素数が１ないし１６、特に好ましくは、炭素数が１ないし１２である、アルキル基、アリール基、アルケニル基、アルキニル基またはヘテロ環基を表す。Ｒの好ましい例としては、アルキル基（メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔ−ブチル、ｎ−ペンチル、ｔ−アミル、ｎ−ヘキシル、ｎ−オクチル、デシル、ドデシル、エイコシル、２―エチルヘキシルなど）、シクロアルキル基（シクロペンチル、シクロヘキシル、シクロヘプチル、２，６−ジメチルシクロヘキシル、４−ｔ−ブチルシクロヘキシル、シクロペンチル、１−アダマンチル、２−アダマンチル、ビシクロ［２，２，２］オクタン−３−イルなど）、アルケニル基（例えば、ビニル、アリル、プレニル、ゲラニル、オレイル、２−シクロペンテン−１−イル、２−シクロヘキセン−１−イル）、アルキニル基（例えば、エチニル、プロパルギル、アリール基（例えばフェニル、ｐ−トリル、ナフチル、ｍ−クロロフェニル、ｏ−ヘキサデカノイルアミノフェニル）、ヘテロ環基（例えば、２−フリル、２−チエニル、２−ピリミジニル、２−ベンゾチアゾリル）などを挙げることができる。
【００２１】
Ｒはさらに置換基を有していてもよく、置換基の例としては、ハロゲン原子、アルキル基（単環性シクロアルキル基及び多環性シクロアルキル基を含む）、アルケニル基（単環性シクロアルケニル基及び多環性シクロアルケニル基を含む）、アルキニル基、アリール基、ヘテロ環基、シアノ基、ヒドロキシル基、ニトロ基、カルボキシル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、シリルオキシ基、ヘテロ環オキシ基、アシルオキシ基、カルバモイルオキシ基、アルコキシカルボニルオキシ基、アリールオキシカルボニルオキシ、アミノ基（アニリノ基を含む）、アシルアミノ基、アミノカルボニルアミノ基、アルコキシカルボニルアミノ基、アリールオキシカルボニルアミノ基、スルファモイルアミノ基、アルキル及びアリールスルホニルアミノ基、メルカプト基、アルキルチオ基、アリールチオ基、ヘテロ環チオ基、スルファモイル基、スルホ基、アルキル及びアリールスルフィニル基、アルキル及びアリールスルホニル基、アシル基、アリールオキシカルボニル基、アルコキシカルボニル基、カルバモイル基、アリール及びヘテロ環アゾ基、イミド基、ホスフィノ基、ホスフィニル基、ホスフィニルオキシ基、ホスフィニルアミノ基、リン酸エステル基、シリル基が挙げられる。
【００２２】
Ｑはハロゲン原子（例えば、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子）、好ましくは炭素数が１ないし２０、更に好ましくは炭素数が１ないし１５、特に好ましくは、炭素数が１ないし１０であるアルコキシ基（例えば、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、イソプロピルオキシ、ブトキシ、ペンチルオキシ、ヘキシルオキシ、シクロヘキシルオキシ、オクチルオキシ、ベンジルオキシ、２−フェニルエトキシ）、好ましくは炭素数が６ないし２０、更に好ましくは炭素数が６ないし１５、特に好ましくは、炭素数が６ないし１０であるアリールオキシ基（例えば、フェノキシ、４−クロロフェノキシ、２−クロロフェノキシ、２−メトキシフェノキシなど）、好ましくは炭素数が２ないし２０、更に好ましくは炭素数が２ないし１５、特に好ましくは、炭素数が２ないし１０であるアルケニルオキシ基（例えば、ビニルオキシ、プロペニルオキシ、２−メチルプロメニルオキシなど）、好ましくは炭素数が２ないし２０、更に好ましくは炭素数が２ないし１５、特に好ましくは、炭素数が２ないし１０であるアルキニルオキシ基（例えば、アセチレンオキシなど）、好ましくは炭素数が１ないし２０、更に好ましくは炭素数が１ないし１５、特に好ましくは、炭素数が１ないし１０であるヘテロ環オキシ基（例えば、ピリジンオキシ基など）、または、好ましくは炭素数が１ないし２０、更に好ましくは炭素数が１ないし１５、特に好ましくは、炭素数が１ないし１０であるアシルオキシ基（例えば、アセトキシ、プロピオニルオキシ、ブチリルオキシ、ベンゾイルオキシなど）を表す。
【００２３】
以下に、一般式（１）で表される基の好ましい例を以下に示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）3ＮＨＣＯ−
（ＣＨ3Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）3ＮＨＣＯ−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）4ＮＨＣＯ−
（ＣＨ3Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）4ＮＨＣＯ−
（Ｃ6Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）3ＮＨＣＯ−
（Ｃ6Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）4ＮＨＣＯ−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）5ＮＨＣＯ−
【００２４】
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）2ＣＯ−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）3ＣＯ−
（ＣＨ3Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）2ＣＯ−
（ＣＨ3Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）3ＣＯ−
【００２５】
（ＣＨ3Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）2−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）2−
（Ｃ6Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）2−
（ＣＨ3Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）3−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）3−
（Ｃ6Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）3−
（ＣＨ3Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）4−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）4−
（Ｃ6Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）4−
【００２６】
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）2ＣＨ3Ｓｉ（ＣＨ2）3ＮＨＣＯ−
（ＣＨ3Ｏ）2ＣＨ3ｉ（ＣＨ2）3ＮＨＣＯ−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）2ＣＨ3Ｓｉ（ＣＨ2）4ＮＨＣＯ−
（ＣＨ3Ｏ）2ＣＨ3Ｓｉ（ＣＨ2）4ＮＨＣＯ−
（Ｃ6Ｈ5Ｏ）2ＣＨ3Ｓｉ（ＣＨ2）3ＮＨＣＯ−
（Ｃ6Ｈ5Ｏ）2ＣＨ3Ｓｉ（ＣＨ2）4ＮＨＣＯ−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）2ＣＨ3Ｓｉ（ＣＨ2）5ＮＨＣＯ−
【００２７】
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）2ＣＨ3Ｓｉ（ＣＨ2）2ＣＯ−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）2ＣＨ3Ｓｉ（ＣＨ2）3ＣＯ−
（ＣＨ3Ｏ）2ＣＨ3Ｓｉ（ＣＨ2）2ＣＯ−
（ＣＨ3Ｏ）2ＣＨ3Ｓｉ（ＣＨ2）3ＣＯ−
【００２８】
（ＣＨ3Ｏ）2ＣＨ3Ｓｉ（ＣＨ2）2−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）2ＣＨ3Ｓｉ（ＣＨ2）2−
（Ｃ6Ｈ5Ｏ）2ＣＨ3Ｓｉ（ＣＨ2）2−
（ＣＨ3Ｏ）2ＣＨ3Ｓｉ（ＣＨ2）3−
（ＣＨ3Ｏ）2ＣＨ3Ｓｉ（ＣＨ2）4−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）2ＣＨ3Ｓｉ（ＣＨ2）3−
（Ｃ6Ｈ5Ｏ）2ＣＨ3Ｓｉ（ＣＨ2）3−
【００２９】
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）2Ｃ6Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）3ＮＨＣＯ−
（ＣＨ3Ｏ）2Ｃ6Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）3ＮＨＣＯ−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）2Ｃ6Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）4ＮＨＣＯ−
（ＣＨ3Ｏ）2Ｃ6Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）4ＮＨＣＯ−
（Ｃ6Ｈ5Ｏ）2Ｃ6Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）3ＮＨＣＯ−
（Ｃ6Ｈ5Ｏ）2Ｃ6Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）4ＮＨＣＯ−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）2Ｃ6Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）5ＮＨＣＯ−
【００３０】
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）2Ｃ6Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）2ＣＯ−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）2Ｃ6Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）3ＣＯ−
（ＣＨ3Ｏ）2Ｃ6Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）2ＣＯ−
（ＣＨ3Ｏ）2Ｃ6Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）3ＣＯ−
【００３１】
（ＣＨ3Ｏ）2Ｃ6Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）2−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）2Ｃ6Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）2−
（Ｃ6Ｈ5Ｏ）2Ｃ6Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）2−
（ＣＨ3Ｏ）2Ｃ6Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）3−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）2Ｃ6Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）3−
（Ｃ6Ｈ5Ｏ）2Ｃ6Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）3−
【００３２】
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）2Ｃ2Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）3ＮＨＣＯ−
（ＣＨ3Ｏ）2Ｃ2Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）3ＮＨＣＯ−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）2Ｃ2Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）4ＮＨＣＯ−
（ＣＨ3Ｏ）2Ｃ2Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）4ＮＨＣＯ−
（Ｃ6Ｈ5Ｏ）2Ｃ2Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）3ＮＨＣＯ−
（Ｃ6Ｈ5Ｏ）2Ｃ2Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）4ＮＨＣＯ−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）2Ｃ2Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）5ＮＨＣＯ−
【００３３】
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）2Ｃ2Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）2ＣＯ−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）2Ｃ2Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）3ＣＯ−
（ＣＨ3Ｏ）2Ｃ2Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）2ＣＯ−
（ＣＨ3Ｏ）2Ｃ2Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）3ＣＯ−
【００３４】
（ＣＨ3Ｏ）2Ｃ2Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）2−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）2Ｃ2Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）2−
（Ｃ6Ｈ5Ｏ）2Ｃ2Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）2−
（ＣＨ3Ｏ）2Ｃ2Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）3−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）2Ｃ2Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）3−
（Ｃ6Ｈ5Ｏ）2Ｃ2Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）3−
【００３５】
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）3ＳＯ2−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）3ＳＯ−
【００３６】
（ＣＨ3Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）2ＯＣＯＣＨ2−
（ＣＨ3Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）3ＯＣＯＣＨ2−
（ＣＨ3Ｏ）3Ｓｉ（ＣＨ2）4ＯＣＯＣＨ2−
（ＣＨ3Ｏ）3Ｓｉ（１，４−Ｃ6Ｈ4）ＯＣＯＣＨ2−
【００３７】
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ（１，４−Ｃ6Ｈ4）ＮＨＣＯ−
（ＣＨ3Ｏ）3Ｓｉ（１，４−Ｃ6Ｈ4）ＮＨＣＯ−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ（１，４−Ｃ6Ｈ4）ＮＨＣＯ−
（ＣＨ3Ｏ）3Ｓｉ（１，４−Ｃ6Ｈ4）ＮＨＣＯ−
（Ｃ6Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ（１，４−Ｃ6Ｈ4）ＮＨＣＯ−
（Ｃ6Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ（１，４−Ｃ6Ｈ4）ＮＨＣＯ−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ（１，４−Ｃ6Ｈ4）ＮＨＣＯ−
【００３８】
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ（１，４−Ｃ6Ｈ4）ＣＯ−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ（１，４−Ｃ6Ｈ4）ＣＯ−
（ＣＨ3Ｏ）3Ｓｉ（１，４−Ｃ6Ｈ4）ＣＯ−
（ＣＨ3Ｏ）3Ｓｉ（１，４−Ｃ6Ｈ4）ＣＯ−
【００３９】
（ＣＨ3Ｏ）3Ｓｉ（１，４−Ｃ6Ｈ4）−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ（１，４−Ｃ6Ｈ4）−
（Ｃ6Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ（１，４−Ｃ6Ｈ4）−
（ＣＨ3Ｏ）3Ｓｉ（１，４−Ｃ6Ｈ4）−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ（１，４−Ｃ6Ｈ4）−
（Ｃ6Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ（１，４−Ｃ6Ｈ4）−
（ＣＨ3Ｏ）3Ｓｉ（１，２−Ｃ6Ｈ4）−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ（１，３−Ｃ6Ｈ4）−
（Ｃ6Ｈ5Ｏ）3Ｓｉ（１，４−Ｃ6Ｈ4）−
【００４０】
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）2Ｃ2Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）5ＮＨＳＯ2−
（Ｃ2Ｈ5Ｏ）2Ｃ2Ｈ5Ｓｉ（ＣＨ2）5ＳＯ2ＮＨＣＯ−
【００４１】
一般式（１）で表される基の置換度Ｚの好ましい範囲は０．００１ないし１．５であり、更に好ましくは０．０５ないし１．０であり、特に好ましくは０．１ないし０．６である。
【００４２】
本発明では、置換度の総和すなわちＸ＋Ｙ＋Ｚが、より好ましくは２．６５以上２．９６以下であり、特に好ましくは２．７５以上２．９５以下である。
本発明においては、セルロースの２位、３位および６位のそれぞれの水酸基の置換度は特に限定されない。
【００４３】
本発明においては、異なる２種類以上のセルロース誘導体を混合あるいは層を分けてフィルムを作成しても良い。
【００４４】
セルロースアシレートの合成方法は、右田伸彦他、木材化学１８０ないし１９０頁（共立出版、１９６８年）などに記載されている。代表的な合成方法は、カルボン酸無水物−酢酸−硫酸触媒による液相アシル化法である。具体的には、綿花リンターや木材パルプ等のセルロース原料を適当量のカルボン酸（必要に応じて、水、硫酸などを含んでいても良い）で前処理した後、アシル化剤混液を投入してエステル化し、セルロース誘導体を合成する方法である。上記アシル化剤混液は、一般に溶媒としての酢酸またはカルボン酸、エステル化剤としてのカルボン酸無水物、および、プロトン酸（硫酸、過塩素酸、リン酸）またはルイス酸触媒（塩化亜鉛など）を含む。カルボン酸無水物は、これと反応するセルロースおよび系内に存在する水分の合計よりも、化学量論的に過剰量で使用することが好ましい。触媒の量はセルロース１００質量に対して０．５ないし２５質量部であることが好ましい。
【００４５】
反応温度は目的とするセルロース誘導体の特性に応じて任意に選択することができるが、−３０℃ないし７０℃であることが好ましく、−２０℃ないし６０℃であることが好ましく、−１０℃ないし５０℃であることが特に好ましい。反応温度は反応の段階に応じて変化させても良い。反応温度の調節は、アシル化剤混液の温度や反応容器の温度制御で行うことができる。
【００４６】
反応完了の際の２位、３位および６位のアシル置換度の合計は、ほぼ３．００に近い高置換度であることが好ましく、これより低い置換度のセルロース誘導体は、後述のいわゆる熟成工程を経ることにより得ることができる。
【００４７】
アシル化反応の終了後に、残存している過剰のカルボン酸無水物の加水分解およびエステル化触媒の一部または全部の中和のために、水や中和剤（例えば、ナトリウム、カリウム、カルシウム、マグネシウム、鉄、アルミニウムまたは亜鉛などの炭酸塩、カルボン酸塩（酢酸塩、プロピオン酸塩、フタル酸塩など）、水酸化物または酸化物）またはその溶液を添加してもよい。
【００４８】
得られたセルロース誘導体は、少量の酸触媒（一般には、残存する硫酸や過塩素酸などの酸触媒）の存在下で−１０℃ないし９０℃に保つことにより、エステル結合の加水分解（ケン化）ならびにエーテル結合の解重合を行い、所望のアシル置換度および重合度を有するセルロース誘導体に至るまで加水分解させること（いわゆる熟成）が好ましく行われる。所望のセルロース誘導体が得られた時点で、残存している触媒を前記のような中和剤を用いて完全または部分的に中和するか、あるいは中和することなく、水または適切な有機溶媒中にセルロース誘導体ドープ組成物を投入（あるいは、セルロース誘導体ドープ組成物中に、水または適切な有機溶媒を投入）してセルロース誘導体を沈殿させ、洗浄を行うことによりセルロース誘導体を得ることができる。
【００４９】
副生するセルロース硫酸エステルの分解や、残存する酸の中和を目的に、安定化剤（例えば、ナトリウム、カリウム、カルシウム、マグネシウム、鉄、アルミニウムまたは亜鉛などの炭酸塩、酢酸塩、水酸化物または酸化物）の水溶液による処理を行うことが好ましい。
【００５０】
６位置換度の大きいセルロース誘導体の合成については、特開平１１−５８５１、特開２００２−２１２３３８号や特開２００２−３３８６０１号などに記載がある。
【００５１】
セルロース誘導体の他の合成法としては、塩基（水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化バリウム、炭酸ナトリウム、ピリジン、トリエチルアミン、ｔ−ブトキシカリウム、ナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシドなど）の存在下に、カルボン酸ハライドと反応させる方法、アシル化剤として混合酸無水物（カルボン酸・トリフルオロ酢酸混合無水物、カルボン酸・メタンスルホン酸混合無水物など）を用いる方法も用いることができ、特に後者の方法は、炭素数の多いアシル基や、カルボン酸無水物−酢酸−硫酸触媒による液相アシル化法が困難なアシル基を導入する際には有効である。
【００５２】
セルロース混合アシレートを得る方法としては、アシル化剤として２種のカルボン酸無水物を混合または逐次添加により反応させる方法、２種のカルボン酸の混合酸無水物（例えば、酢酸・プロピオン酸混合酸無水物）を用いる方法、カルボン酸と別のカルボン酸の酸無水物（例えば、酢酸とプロピオン酸無水物）を原料として反応系内で混合酸無水物（例えば、酢酸・プロピオン酸混合酸無水物）を合成してセルロースと反応させる方法、置換度が３に満たないセルロース誘導体を一旦合成し、酸無水物や酸ハライドを用いて、残存する水酸基を更にアシル化する方法などを用いることができる。
【００５３】
セルロース誘導体から低分子成分が除去されると、平均分子量（重合度）が高くなるが、粘度は通常のセルロース誘導体よりも低くなるため有用である。低分子成分の少ないセルロース誘導体は、通常の方法で合成したセルロース誘導体から低分子成分を除去することにより得ることができる。低分子成分の除去は、セルロース誘導体を適当な有機溶媒で洗浄することにより実施できる。なお、硫酸触媒を用いて低分子成分の少ないセルロースアシレートを製造する場合、アシル化反応における硫酸触媒量を、セルロース１００質量に対して０．５ないし２５質量部に調整することが好ましい。硫酸触媒の量を上記範囲にすると、好ましい分子量分布を有する（分子量分布の均一な）セルロース誘導体を合成することができる。
本発明のこれらセルロース誘導体の、原料綿や合成方法については、発明協会公開技報（公技番号  ２００１−１７４５、２００１年３月１５日発行、発明協会）の７頁ないし１２頁にも詳細に記載されている。
【００５４】
本発明のセルロース誘導体は、一般的な水酸基を修飾する既知のいかなる方法を用いて製造してもよいが、上述のセルロース誘導体の残存ＯＨ基を修飾して式（１）で表される基を導入する方法、または、あらかじめ式（１）で表される基をセルロースに導入した後に、アセチル基あるいはアセチル基以外のアシル基の少なくとも一方に相当する基を導入する方法が好ましく用いられる。
すなわち、セルロース誘導体の残存水酸基とイソシアナート化合物とを、ジブチルスズラウリレートのような金属触媒を用いて反応させる方法、酸ハライドと適切な塩基触媒を用いて反応させる方法、酸無水物と酸触媒または塩基触媒を用いて反応させる方法、エポキシまたはオキセタン化合物を酸触媒またはルイス酸触媒を用いて反応させる方法、ハロゲン化アルキル化合物と塩基存在下で反応させる方法、アルカリセルロースとハロゲン化アルキルあるいはエチレンオキシドやプロピレンオキシドなどのエポキシ化合物を反応させる方法、アルカリセルロースとα−ハロカルボニル化合物とを反応させる方法などを組み合わせて合成することが可能である。
【００５５】
これらのセルロースの誘導化に先立って、水酸化ナトリウム水溶液で処理する、いわゆるマーセル化と呼ばれる処理や、塩化リチウム／ジメチルアセトアミドなどのようなセルロース溶剤で溶解させ、その溶液から再生セルロースを得る処理、液体アンモニアによる前処理、温水、水蒸気あるいは酸による処理などの前処理を、反応の活性化などを目的に行ってもよい。
【００５６】
本発明で好ましく用いられるセルロース誘導体の重合度は、平均重合度１５０ないし７００、好ましくは１８０ないし５５０、更に好ましくは２００ないし４００であり、特に好ましくは平均重合度２００ないし３５０である。平均重合度は、宇田らの極限粘度法（宇田和夫、斉藤秀夫、繊維学会誌、第１８巻第１号、１０５ないし１２０頁、１９６２年）、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）による分子量分布測定などの方法により測定できる。更に特開平９−９５５３８に詳細に記載されている。
【００５７】
本発明のセルロース誘導体フィルムの製造に使用されるセルロース誘導体は、その含水率が２質量％以下であることが好ましく、１質量％以下であることが更に好ましく、０．７質量％以下であることが特に好ましい。一般に、セルロース誘導体は水を含有しており、その平衡含有率は２．５ないし５質量％であることが知られている。本発明においてセルロース誘導体の含水率を好ましい量に調整するためには、セルロース誘導体を乾燥することが好ましい。乾燥の方法については、目的とする含水率が得られるのであれば特に限定されない。
【００５８】
本発明のセルロース誘導体フィルムは、フィルムを構成するポリマー成分が実質的に上記の定義を有するセルロース誘導体からなることが好ましい。『実質的に』とは、ポリマー成分の５５質量％以上（好ましくは７０質量％以上、さらに好ましくは８０質量％以上）を意味する。フィルム製造の原料としては、セルロース誘導体が粒子状または粉末状であることが好ましい。セルロース誘導体が粒子状であるとき、使用する粒子の９０質量％以上は、０．５ないし５ｍｍの粒子径を有することが好ましい。また、使用する粒子の５０質量％以上が１ないし４ｍｍの粒子径を有することが好ましい。セルロース誘導体粒子は、なるべく球形に近い形状を有することが好ましい。
【００５９】
ｂ）加水分解と重縮合が可能な反応性金属化合物
次に、加水分解と重縮合が可能な反応性金属化合物（以下、単に「反応性金属化合物」ともいう。）について詳細に説明する。該加水分解縮合物は、本発明のセルロース誘導体フィルム中では、加水分解、縮合して得られる縮合物または部分縮合物がフィルム中で構造体を形成したり、結合剤として機能することで、フィルムの湿度膨張を抑制して、レターデーションの湿度依存性を低下させる働きをすると考えられる。セルロース誘導体にアシル化されていない水酸基が存在するときは、反応性金属化合物との間に結合を形成させてもよい。なお、本発明において、金属とは、「周期表の化学」岩波書店  、斎藤一夫著、７１頁に記載の金属すなわち半金属性原子を含む元素を表す。
【００６０】
本発明に用いられる加水分解と重縮合が可能な反応性金属化合物としては、例えば金属アルコキシド、金属ハロゲン化物、金属アシルオキシドなどが挙げられ、これらの金属は反応性の置換基の他に、炭化水素基（例えば、アルキル、アリール、アルケニル、アルキニル、ヘテロ環基など）を有していても良い。
好ましい金属種はケイ素、アルミニウム、ジルコニウム、チタンおよびゲルマニウムから選ばれるものであり、更に好ましくはケイ素、アルミニウム、ジルコニウム、チタンであり、特に好ましい金属種はケイ素である。
本発明のフィルムは複数の金属種を含んでいても良いが、ケイ素を含有する化合物のモル含率が５０％以上１００％以下であることが好ましく、７０％以上１００％以下であることが好ましく９０％以上１００％以下であることが特に好ましい。
反応性金属化合物は、セルロース誘導体１００質量部に対して０．０１〜５０質量部添加することが好ましく、０．１〜２０質量部添加することがより好ましい。
【００６１】
本発明に用いられる加水分解重縮合が可能な反応性金属化合物で、加水分解可能な置換基が該金属１原子当たり２個である化合物の例としては、ジメチルジメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、ジメチルジイソプロポキシシラン、ジメチルジブトキシシラン、ジエチルジメトキシシラン、ジエチルジエトキシシラン、ジエチルジイソプロポキシシラン、ジエチルジブトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、ジフェニルジエトキシシラン、ジフェニルジイソプロポキシシラン、ジフェニルジブトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、ジクロロジメチルシラン、ジクロロジエチルシラン、ジメチルジアセトキシシラン、ジエチルジアセトキシシラン、ジフェニル児アセトキシシラン、バリウムイソプロポキシド、カルシウムエトキシド、銅エトキシド、マグネシウムエトキシド、マンガンメトキシド、ストロンチウムイソプロポキシド、すずエトキシド、亜鉛メトキシエトキシド、などが挙げられる。
【００６２】
加水分解可能な置換基が金属１原子当たり３個である化合物の例としてはメチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、メチルトリイソプロポキシシラン、メチルトリブトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、エチルトリイソプロポキシシラン、エチルトリブトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、フェニルトリイソプロポキシシラン、フェニルトリブトキシシラン、メチルトリアセトキシシラン、エチルトリアセトキシシラン、フェニルトリアセトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリイソプロポキシシラン、ビニルトリブトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、３−クロロプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、（３−アクリロキシプロピル）トリメトキシシラン、アセトキシトリエトキシシラン、（ヘプタデカフルオロ−１，１，２，２−テトラヒドロデシル）トリメトキシシラン、（３，３，３−トリフルオロプロピル）トリメトキシシラン、メチルトリクロロシラン、エチルトリクロロシラン、フェニルトリクロロシラン、トリメトキシボラン、トリエトキシボラン、アルミニウムエトキシド、アルミニウムイソプロポキシド、アルミニウムｎ−ブトキシド、アルミニウム−ｓ−ブトキシド、アルミニウム−ｔ−ブトキシド、アルマトラン、アルミニウムフェノキシド、アルミニウムアセチルアセトナート、アンチモンエトキシド、ヒ素トリエトキシド、ビスマス−ｔ−ペントキシド、クロムイソプロポキシド、エルビウムメトキシエトキシド、ガリウムエトキシド、インジウムメトキシエトキシド、鉄エトキシド、ランタンイソプロポキシド、ネオジウムメトキシエトキシド、プラセオジムメトキシエトキシド、サマリウムイソプロポキシド、バナジウムトリイソブトキシドオキシド、イットリウムイソプロポキシド等が挙げられる。
【００６３】
加水分解可能な置換基が金属１原子当たり４個である化合物の例としては、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトライソプロポキシシラン、テトラブトキシシラン、テトラアセトキシシラン、テトラプロピオニルオキシシラン、チタンエトキシド、チタンイソプロポキシド、チタンｎ−ブトキシド、ジルコニウムｎ−プロポキシド、ジルコニウムｎ−ブトキシド、テトラメトキシゲルマン、テトラエトキシゲルマン、テトライソプロポキシゲルマン、テトラｎ−ブトキシゲルマン、セリウムｔ−ブトキシド、ハフニウムエトキシド、ハフニウムｎ−ブトキシド、テルルエトキシド等が挙げられる。
【００６４】
加水分解可能な置換基が金属１原子当たり５個である化合物の例としては、モリブデンエトキシド、ニオブエトキシド、ニオブｎ−ブトキシド、タンタルメトキシド、タンタルエトキシド、タンタルｎ−ブトキシド、タングステンエトキシド、タングステンフェノキシド等が挙げられる。
【００６５】
本発明においては、加水分解可能な置換基が金属１原子当たり２個以上５個以下である化合物を用いることが好ましい。
【００６６】
本発明において反応性金属化合物としては、金属酸化物になった際に４００ｎｍ以上の可視部に吸収を持たない金属化合物が好ましく、より好ましくはケイ素、アルミニウム、ジルコニウム、チタンの化合物であり、またこれらの複核化合物でも良い。
【００６７】
複核化合物とは、一分子中に複数の金属原子を含む化合物であり、アルミニウム銅アルコキシド、アルミニウムチタンアルコキシド、アルミニウムイットリウムアルコキシド、アルミニウムジルコニウムアルコキシド、バリウムチタンアルコキシド、バリウムジルコニウムアルコキシド、インジウムスズアルコキシド、マグネシウムアルミニウムアルコキシド、マグネシウムチタンアルコキシド、マグネシウムジルコニウムアルコキシド、ストロンチウムチタンアルコキシド、ストロンチウムジルコニウムアルコキシド等が挙げられる。
【００６８】
本発明において反応性金属化合物はケイ素化合物であるであることが特に好ましい。
一般的には式（Ｒ）4Ｓｉで表される化合物が好ましく用いられる。式中、Ｒは炭化水素基（例えばアルキル基、アルケニル基、アルキニル基またはアリール基で、これらの基は置換基を有していても良い）、アルコキシル基、オキシアシル基あるいはハロゲン原子を表す。１分子中の４個のＲはこの定義の範疇であれば互いに同じであっても異なっていても良く、自由に組み合わせて選択することができるが、４個のＲのうち少なくとも１つはアルコキシル基、オキシアシル基あるいはハロゲン原子を表す。好ましくは１分子中に同時に存在する炭化水素基は２つ以下である。
【００６９】
これらのケイ素化合物の中で、アルコキシシラン類が特に好ましく用いられる。例としては、Ｓｉ（ＯＲ1）x（Ｒ2）4-xで表されるアルコキシシランである。
かかるアルコキシシラン中のＲ1は、炭素数１ないし５のアルキル基または炭素数１ないし４のアシル基が好ましく、例えばメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、アセチル基などが挙げられる。
また、Ｒ2は、炭素数１ないし１０の有機基が好ましく、例えばメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ｎ−ヘキシル基、シクロヘキシル基、ｎ−オクチル基、ｔｅｒｔ−オクチル基、ｎ−デシル基、フェニル、ビニル基、アリル基等などの無置換の炭化水素基、γ−クロロプロピル基、ＣＦ3ＣＨ2−、ＣＦ3ＣＨ2ＣＨ2−、Ｃ3Ｆ7ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−、Ｈ（ＣＦ2）4ＣＨ2ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−、γ−グリシドキシプロピル基、γ−メルカプトプロピル基、３，４−エポキシシクロヘキシルエチル基、γ−メタクリロイルオキシプロピル基などの置換炭化水素基が挙げられる。ｘは２ないし４の整数であることが好ましい。
【００７０】
これらのアルコキシシランの具体例を以下に示す。
ｘ＝４のもの（以下４官能オルガノシランと称す）としては、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラ−ｎ−プロポキシシラン、テトラ−ｉ−プロポキシシラン、テトラ−ｎ−ブトキシシラン、テトラアセトキシシランなどを挙げることができる。
【００７１】
ｘ＝３のもの（以下３官能オルガノシランと称す）としては、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、ｎ−プロピルトリメトキシシラン、ｎ−プロピルトリエトキシシラン、ｉ−プロピルトリメトキシシラン、ｉ−プロピルトリエトキシシラン、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン、γ−クロロプロピルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、３，４−エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン、３，４−エポキシシクロヘキシルエチルトリエトキシシラン、ＣＦ3ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3、Ｃ2Ｆ5ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3、Ｃ2Ｆ5ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3、Ｃ3Ｆ7ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3、（ＣＦ3）2ＣＨＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3、Ｃ4Ｆ9ＣＨ2ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3、Ｈ（ＣＦ2）4ＣＨ2ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3、３−（パーフルオロシクロヘキシルオキシ）プロピルトリメトキシシラン等を挙げることができる。
【００７２】
ｘ＝２のもの（以下２官能オルガノシランと称す）としては、ジメチルジメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、メチルフェニルジメトキシシラン、ジエチルジメトキシシラン、ジエチルジエトキシシラン、ジ−ｎ−プロピルジメトキシシラン、ジ−ｎ−プロピルジエトキシシラン、ジ−ｉ−プロピルジメトキシシラン、ジ−ｉ−プロピルジエトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、ジビニルジエトキシシラン、（ＣＦ3ＣＨ2ＣＨ2）2Ｓｉ（ＯＣＨ3）2、（Ｃ3Ｆ7ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2）2Ｓｉ（ＯＣＨ3）2、［Ｈ（ＣＦ2）6ＣＨ2ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2］2Ｓｉ（ＯＣＨ3）2、（Ｃ2Ｆ5ＣＨ2ＣＨ2）2Ｓｉ（ＯＣＨ3）2などを挙げる事ができる。
【００７３】
上記のオルガノシランは単独で使用してもよいし、２種類以上を併用してもよい。
【００７４】
本発明のセルロース誘導体を作製するためには、セルロース誘導体と無機高分子を共存させることが必須であり、いわゆる有機−無機ポリマーハイブリッドまたは有機−無機ポリマーコンポジットまたはゾル・ゲル法などと呼ばれる手法が用いてフィルムが作成される。
【００７５】
即ち、本発明のセルロース誘導体および加水分解重縮合可能な反応性金属化合物の溶液に、ゾル・ゲル法を適用し加水分解重縮合をおこなわせるため、必要に応じて水と触媒、その他の添加剤を加え、加水分解と縮合反応を実施する。
【００７６】
ｃ）反応性金属化合物の加水分解と重縮合のための金属キレート化合物
本発明においては、反応性金属化合物の加水分解／部分縮合反応を促進する目的で、金属キレート化合物を用いる。好ましいものとしては下記（Ｃ１）の化合物であり、これらの中から好ましい化合物を必要量添加する。また、金属キレート化合物のほかに、有機遷移金属化合物などの種々の触媒化合物を併用してもよい。
【００７７】
（Ｃ１）金属キレート化合物
一般式Ｒ10ＯＨ（式中、Ｒ10は炭素数１ないし６のアルキル基を示す）、で表されるアルコールとＲ11ＣＯＣＨ2ＣＯＲ12（式中、Ｒ11は炭素数１ないし６のアルキル基、Ｒ12は炭素数１ないし５のアルキル基または炭素数１ないし１６のアルコキシ基を示す）で表されるジケトンを配位子とした、金属を中心金属とするものであれば特に制限なく好適に用いることができる。この範疇であれば、２種以上の金属キレート化合物を併用しても良い。
本発明の金属キレート化合物として特に好ましいものは中心金属にＡｌ、Ｔｉ、Ｚｒを有するものであり、一般式Ｚｒ（ＯＲ10）p1（Ｒ11ＣＯＣＨＣＯＲ12）p2、Ｔｉ（ＯＲ10）q1（Ｒ11ＣＯＣＨＣＯＲ12）q2およびＡｌ（ＯＲ10）r1（Ｒ11ＣＯＣＨＣＯＲ12）r2で表される化合物群から選ばれるものが好ましく、前記（ａ）成分の縮合反応を促進する作用をなす。
【００７８】
金属キレート化合物中のＲ10およびＲ11は、同一または異なってもよく炭素数１ないし６のアルキル基、具体的にはエチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、フェニル基などである。また、Ｒ12は、前記と同様の炭素数１ないし６のアルキル基のほか、炭素数１ないし１６のアルコキシ基、例えばメトキシ基、エトキシ基、ｎ−プロポキシ基、ｉ−プロポキシ基、ｎ−ブトキシ基、ｓｅｃ−ブトキシ基、ｔ−ブトキシ基、ラウリル基、ステアリル基などである。また、金属キレート化合物中のｐ１ないしｒ２は４あるいは６座配位となる様に決定される整数を表す。
【００７９】
これらの金属キレート化合物の具体例としては、トリ−ｎ−ブトキシエチルアセトアセテートジルコニウム、ジ−ｎ−ブトキシビス（エチルアセトアセテート）ジルコニウム、ｎ−ブトキシトリス（エチルアセトアセテート）ジルコニウム、テトラキス（ｎ−プロピルアセトアセテート）ジルコニウム、テトラキス（アセチルアセトアセテート）ジルコニウム、テトラキス（エチルアセトアセテート）ジルコニウムなどのジルコニウムキレート化合物；ジイソプロポキシ・ビス（エチルアセトアセテート）チタン、ジイソプロポキシ・ビス（アセチルアセテート）チタン、ジイソプロポキシ・ビス（アセチルアセトン）チタンなどのチタンキレート化合物；ジイソプロポキシエチルアセトアセテートアルミニウム、ジイソプロポキシアセチルアセトナートアルミニウム、イソプロポキシビス（エチルアセトアセテート）アルミニウム、イソプロポキシビス（アセチルアセトナート）アルミニウム、トリス（エチルアセトアセテート）アルミニウム、トリス（アセチルアセトナート）アルミニウム、モノアセチルアセトナート・ビス（エチルアセトアセテート）アルミニウムなどのアルミニウムキレート化合物などが挙げられる。これらの金属キレート化合物のうち好ましいものは、トリ−ｎ−ブトキシエチルアセトアセテートジルコニウム、ジイソプロポキシビス（アセチルアセトナート）チタン、ジイソプロポキシエチルアセトアセテートアルミニウム、トリス（エチルアセトアセテート）アルミニウムである。これらの金属キレート化合物は、１種単独であるいは２種以上混合して使用することができる。また、これらの金属キレート化合物の部分加水分解物を使用することもできる。
本発明においては、触媒としてアルミニウムキレート化合物またはチタンキレート化合物を用いることが更に好ましい。
【００８０】
（Ｃ２）有機遷移金属化合物
本発明においては、上記の金属キレート化合物のほかに、有機遷移金属化合物を併用してもよい。
好ましい有機金属遷移化合物としては特に制限はないが、中でもスズの化合物は安定性と活性が良く特に好ましい。これらの具体的化合物例としては、（Ｃ4Ｈ9）2Ｓｎ（ＯＣＯＣ11Ｈ23）2、（Ｃ4Ｈ9）2Ｓｎ（ＯＣＯＣＨ＝ＣＨＣＯＯＣ4Ｈ9）2、（Ｃ8Ｈ17）2Ｓｎ（ＯＣＯＣ11Ｈ23）2、（Ｃ8Ｈ17）2Ｓｎ（ＯＣＯＣＨ＝ＣＨＣＯＯＣ4Ｈ9）2、Ｓｎ（ＯＣＯＣＣ8Ｈ17）2などのカルボン酸型有機スズ化合物；（Ｃ4Ｈ9）2Ｓｎ（ＳＣＨ2ＣＯＯＣ8Ｈ17）2、（Ｃ4Ｈ9）2Ｓｎ（ＳＣＨ2ＣＯＯＣ8Ｈ17）2、（Ｃ8Ｈ17）2Ｓｎ（ＳＣＨ2ＣＨ2ＣＯＯＣ8Ｈ17）2、（Ｃ8Ｈ17）2Ｓｎ（ＳＣＨ2ＣＯＯＣ12Ｈ25）2等のメルカプチド型やスルフィド型の有機スズ化合物、（Ｃ4Ｈ9）2ＳｎＯ、（Ｃ8Ｈ17）2ＳｎＯ、または（Ｃ4Ｈ9）2ＳｎＯ、（Ｃ8Ｈ17）2ＳｎＯなどの有機スズオキサイドとエチルシリケートマレイン酸ジメチル、マレイン酸ジエチル、フタル酸ジオクチルなどのエステル化合物との反応生成物などの有機スズ化合物などを挙げることができる。
【００８１】
これらの（Ｃ１）および（Ｃ２）の群の中、２種以上を互いの促進効果が阻害されない範囲内で適宜選択して併用することができる。
また、本発明においては、上記の（Ｃ１）または（Ｃ２）の触媒に加えて、以下に示す（Ｃ３）ないし、（Ｃ５）の群で表される化合物を、その活性に悪影響が及ばない範囲で任意に併用することができる。
【００８２】
（Ｃ３）金属塩類
金属塩類としては有機酸のアルカリ金属塩（例えばナフテン酸ナトリウム、ナフテン酸カリウム、オクタン酸ナトリウム、２−エチルヘキサン酸ナトリウム、ラウリル酸カリウムなど）が好ましく用いられる。
【００８３】
（Ｃ４）有機または無機の酸
無機酸としては、塩酸、臭化水素、ヨウ化水素、硫酸、亜硫酸、硝酸、亜硝酸、リン酸、亜リン酸など、有機酸化合物としてはカルボン酸類（蟻酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、コハク酸、シクロヘキサンカルボン酸、オクタン酸、マレイン酸、２−クロロプロピオン酸、シアノ酢酸、トリフルオロ酢酸、パーフルオロオクタン酸、安息香酸、ペンタフルオロ安息香酸、フタル酸など）、スルホン酸類（メタンスルホン酸、エタンスルホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸）、ｐ−トルエンスルホン酸、ペンタフルオロベンゼンスルホン酸など）、リン酸・ホスホン酸類（リン酸ジメチルエステル、フェニルホスホン酸など）、ルイス酸類（三フッ化ホウ素エーテラート、スカンジウムトリフレート、アルキルチタン酸、アルミン酸など）、ヘテロポリ酸（燐モリブデン酸、燐タングステン酸など）を挙げることができる。
【００８４】
（Ｃ５）有機または無機の塩基
無機塩基としては水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、アンモニアなど、有機塩基化合物としてはアミン類（エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、トリエチルアミン、ジブチルアミン、テトラメチルエチレンジアミン、ピペリジン、ピペラジン、モルホリン、エタノールアミン、ジアザビシクロウンデセン、キヌクリジン、アニリン、ピリジンなど）、ホスフィン類（トリフェニルホスフィン、トリメチルホスフィンなど）、金属アルコキシド（ナトリウムメチラート、カリウムエチラートなど）を挙げることができる。
【００８５】
ゾル・ゲル触媒化合物の組成物中の割合は、原料である反応性金属化合物に対し、０．０１ないし５０質量％、好ましくは０．１ないし５０質量％、さらに好ましくは０．５ないし１０質量％である。
触媒は加水分解、縮合を行ったフィルムから除去しても、除去しなくても良く、酸触媒または塩基触媒を用いる場合には中和をしてもよい。揮発性の触媒を減圧下で除去してもよいし、適切な有機溶媒、水溶媒あるいは洗浄剤による洗浄等の手段により除去してもよい。
【００８６】
本発明においては、反応性金属化合物の加水分解・縮合反応用として水を添加する。水の使用量は、反応性金属化合物の加水分解可能な基あたり、通常、１．０ないし３．０当量、好ましくは１．１ないし２．０当量程度であるが、セルロース誘導体の飽和含水量として含まれる水分や環境中の水分を利用して、実質的に水を添加しなかったり、水の添加量を低下させることもできる。
【００８７】
ゾル・ゲル反応速度の調節や液安定性向上の観点でキレート配位能のある化合物を用いることも好ましい。好ましく用いられるものとしては一般式Ｒ10ＣＯＣＨ2ＣＯＲ11で表されるβ−ジケトン類および／またはβ−ケトエステル類であり、本発明の組成物の安定性向上剤として作用するものである。すなわち、前記促進液中に存在する金属キレート化合物（好ましくはジルコニウム、チタンおよび／またはアルミニウム化合物）中の金属原子に配位することにより、これらの金属キレート化合物による反応性金属化合物の縮合反応を促進する作用を抑制し、得られる膜の硬化速度をコントロールするものと考えられる。Ｒ10およびＲ11は、前記金属キレート化合物を構成するＲ10およびＲ11と同義であるが、使用に際して同一構造である必要はない。
【００８８】
このβ−ジケトン類および／またはβ−ケトエステル類の具体例としては、アセチルアセトン、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、アセト酢酸−ｎ−プロピル、アセト酢酸−ｉ−プロピル、アセト酢酸−ｎ−ブチル、アセト酢酸−ｓｅｃ−ブチル、アセト酢酸−ｔ−ブチル、２，４−ヘキサン−ジオン、２，４−ヘプタン−ジオン、３，５−ヘプタン−ジオン、２，４−オクタン−ジオン、２，４−ノナン−ジオン、５−メチル−ヘキサン−ジオンなどを挙げることができる。これらのうち、アセト酢酸エチルおよびアセチルアセトンが好ましく、特にアセチルアセトンが好ましい。これらのβ−ジケトン類および／またはβ−ケトエステル類は、１種単独でまたは２種以上を混合して使用することもできる。かかるβ−ジケトン類および／またはβ−ケトエステル類は、金属キレート化合物１モルに対し２モル以上、好ましくは３ないし２０モルであり、２モル未満では得られる組成物の保存安定性に劣るものとなる。
【００８９】
本発明において、特定の置換度を満足することを特徴とするセルロース誘導体と、加水分解と重縮合が可能な反応性金属化合物の加水分解縮合物を含有することを特徴とするセルロース誘導体フィルムが、湿度変化に対するレターデーション変化が少ない理由については、詳細は明らかではないが、以下のように考えることができる。
すなわち、セルロース誘導体フィルム中に反応性金属化合物の重合体または構造体を形成させることにより、吸湿によるフィルムの膨張が抑制され、結果として湿度変化に対するレターデーション変化が少なくなるものと考えられる。全置換度が２．５よりも低いセルロース誘導体を用いた場合には、セルロース誘導体自体の親水性が大きく、反応性金属化合物の重合体または構造体を形成させたとしても、その効果は十分には発現されないと考えられる。
【００９０】
ｄ）溶媒
次に、本発明のセルロース誘導体が溶解される有機溶媒について記述する。
本発明においては、セルロース誘導体が溶解し流延，製膜できる範囲において、その目的が達成できる限りは有機溶媒は特に限定されない。好ましい溶媒としては、ジクロロメタン、クロロホルム、１，２−ジクロロエタン、テトラクロロエチレンなどの塩素系有機溶剤、ならびに非塩素系有機溶媒を挙げることができる。
本発明で用いられる非塩素系有機溶媒は、炭素原子数が３ないし１２のエステル、ケトン、エーテルから選ばれる溶媒が好ましい。エステル、ケトンおよび、エーテルは、環状構造を有していてもよい。エステル、ケトンおよびエーテルの官能基（すなわち、−Ｏ−、−ＣＯ−および−ＣＯＯ−）のいずれかを２つ以上有する化合物も、主溶媒として用いることができ、たとえばアルコール性水酸基のような他の官能基を有していてもよい。２種類以上の官能基を有する主溶媒の場合、その炭素原子数はいずれかの官能基を有する化合物の規定範囲内であればよい。炭素原子数が３ないし１２のエステル類の例には、エチルホルメート、プロピルホルメート、ペンチルホルメート、メチルアセテート、エチルアセテートおよびペンチルアセテートが挙げられる。炭素原子数が３ないし１２のケトン類の例には、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチルケトン、ジイソブチルケトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノンおよびメチルシクロヘキサノンが挙げられる。炭素原子数が３ないし１２のエーテル類の例には、ジイソプロピルエーテル、ジメトキシメタン、ジメトキシエタン、１，４−ジオキサン、１，３−ジオキソラン、テトラヒドロフラン、アニソールおよびフェネトールが挙げられる。二種類以上の官能基を有する有機溶媒の例には、２−エトキシエチルアセテート、２−メトキシエタノールおよび２−ブトキシエタノールが挙げられる。
【００９１】
以上のセルロース誘導体に用いられる有機溶媒については、前述のいろいろな観点から選定されるが、好ましくは以下のとおりである。すなわち、本発明のセルロース誘導体の好ましい混合溶媒は、互いに異なる３種類以上の混合溶媒であって、第１の溶媒が酢酸メチル、酢酸エチル、ギ酸メチル、ギ酸エチル、アセトン、ジオキソラン、ジオキサンから選ばれる少なくとも一種あるいは或いはそれらの混合液であり、第２の溶媒が炭素原子数が４ないし７のケトン類またはアセト酢酸エステルから選ばれ、第３の溶媒として炭素数が１ないし１０のアルコールまたは炭化水素から選ばれ、より好ましくは炭素数１ないし８のアルコールである。なお第１の溶媒が、２種以上の溶媒の混合液である場合は、第２の溶媒がなくてもよい。第１の溶媒は、さらに好ましくは酢酸メチル、アセトン、ギ酸メチル、ギ酸エチルあるいはこれらの混合物であり、第２の溶媒は、メチルエチルケトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン、アセチル酢酸メチルが好ましく、これらの混合液であってもよい。
【００９２】
第３の溶媒であるアルコールの好ましくは、直鎖であっても分枝を有していても環状であってもよく、その中でも飽和脂肪族炭化水素であることが好ましい。アルコールの水酸基は、第一級ないし第三級のいずれであってもよい。アルコールの例には、メタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノール、２−ブタノール、ｔ−ブタノール、１−ペンタノール、２−メチル−２−ブタノールおよびシクロヘキサノールが含まれる。なおアルコールとしては、フッ素系アルコールも用いられる。例えば、２−フルオロエタノール、２，２，２−トリフルオロエタノール、２，２，３，３−テトラフルオロ−１−プロパノールなども挙げられる。さらに炭化水素は、直鎖であっても分岐を有していても環状であってもよい。芳香族炭化水素と脂肪族炭化水素のいずれも用いることができる。脂肪族炭化水素は、飽和であっても不飽和であってもよい。炭化水素の例には、シクロヘキサン、ヘキサン、ベンゼン、トルエンおよびキシレンが含まれる。これらの第３の溶媒であるアルコールおよび炭化水素は単独でもよいし２種類以上の混合物でもよく特に限定されない。第３の溶媒としては、好ましい具体的化合物は、アルコールとしてはメタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノール、２−ブタノール、およびシクロヘキサノール、シクロヘキサン、ヘキサンを挙げることができ、特にはメタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノールである。
【００９３】
以上の３種類の混合溶媒は、第１の溶媒が２０ないし９５質量％、第２の溶媒が２ないし６０質量％さらに第３の溶媒が２ないし３０質量％の比率で含まれることが好ましく、さらに第１の溶媒が３０ないし９０質量％であり、第２の溶媒が３ないし５０質量％、さらに第３のアルコールが３ないし２５質量％含まれることが好ましい。また特に第１の溶媒が３０ないし９０質量％であり、第２の溶媒が３ないし３０質量％、第３の溶媒がアルコールであり３ないし１５質量％含まれることが好ましい。なお、第１の溶媒が混合液で第２の溶媒を用いない場合は、第１の溶媒が２０ないし９０質量％、第３の溶媒が５ないし３０質量％の比率で含まれることが好ましく、さらに第１の溶媒が３０ないし８６質量％であり、さらに第３の溶媒が７ないし２５質量％含まれることが好ましい。以上の本発明で用いられる非塩素系有機溶媒は、さらに詳細には発明協会公開技報（公技番号  ２００１−１７４５、２００１年３月１５日発行、発明協会）の１２頁ないし１６頁に詳細に記載されている。本発明の好ましい非塩素系有機溶媒の組合せは以下挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
【００９４】
・酢酸メチル／アセトン／メタノール／エタノール／ブタノール（７５／１０／５／５／５、質量部）、
・酢酸メチル／アセトン／メタノール／エタノール／プロパノール（７５／１０／５／５／５、質量部）、
・酢酸メチル／アセトン／メタノール／ブタノール／シクロヘキサン（７５／１０／５／５／５、質量部）、
・酢酸メチル／アセトン／エタノール／ブタノール（８１／８／７／４、質量部）
・酢酸メチル／アセトン／エタノール／ブタノール（８２／１０／４／４、質量部）
・酢酸メチル／アセトン／エタノール／ブタノール（８０／１０／４／６、質量部）
・酢酸メチル／メチルエチルケトン／メタノール／ブタノール（８０／１０／５／５、質量部）、
・酢酸メチル／アセトン／メチルエチルケトン／エタノール／イソプロピルアルコール（７５／１０／１０／５／７、質量部）、
・酢酸メチル／シクロペンタノン／メタノール／イソプロピルアルコール（８０／１０／５／８、質量部）、
・酢酸メチル／アセトン／ブタノール（８５／５／５、質量部）、
・酢酸メチル／シクロペンタノン／アセトン／メタノール／ブタノール（６０／１５／１５／５／６、質量部）、
・酢酸メチル／シクロヘキサノン／メタノール／ヘキサン（７０／２０／５／５、質量部）、
・酢酸メチル／メチルエチルケトン／アセトン／メタノール／エタノール  （５０／２０／２０／５／５、質量部）、
・酢酸メチル／１，３−ジオキソラン／メタノール／エタノール  （７０／２０／５／５、質量部）、
・酢酸メチル／ジオキサン／アセトン／メタノール／エタノール  （６０／２０／１０／５／５、質量部）、
・酢酸メチル／アセトン／シクロペンタノン／エタノール／イソブチルアルコール／シクロヘキサン  （６５／１０／１０／５／５／５、質量部）、
【００９５】
・ギ酸メチル／メチルエチルケトン／アセトン／メタノール／エタノール  （５０／２０／２０／５／５、質量部）、
・ギ酸メチル／アセトン／酢酸エチル／エタノール／ブタノール／ヘキサン  （６５／１０／１０／５／５／５、質量部）、
・アセトン／アセト酢酸メチル／メタノール／エタノール  （６５／２０／１０／５、質量部）、
・アセトン／シクロペンタノン／エタノール／ブタノール  （６５／２０／１０／５、質量部）、
・アセトン／１，３−ジオキソラン／エタノール／ブタノール  （６５／２０／１０／５、質量部）、
・１，３−ジオキソラン／シクロヘキサノン／メチルエチルケトン／メタノール／ブタノール  （５５／２０／１０／５／５／５、質量部）
などをあげることができる。
【００９６】
更に下記の方法で作製した溶媒をセルロース誘導体ドープ組成物に用いることもできる。
・酢酸メチル／アセトン／エタノール／ブタノール（８１／８／７／４、質量部）でセルロース誘導体ドープ組成物を作製しろ過・濃縮後に２質量部のブタノールを追加添加
・酢酸メチル／アセトン／エタノール／ブタノール（８４／１０／４／２、質量部）でセルロース誘導体ドープ組成物を作製しろ過・濃縮後に４質量部のブタノールを追加添加
・酢酸メチル／アセトン／エタノール（８４／１０／６、質量部）でセルロース誘導体ドープ組成物を作製しろ過・濃縮後に５質量部のブタノールを追加添加
本発明のセルロース誘導体ドープ組成物（以下、「ドープ」ともいう。）には、上記本技術の非塩素系有機溶媒以外に、ジクロロメタンを本技術の全有機溶媒量の１０質量％以下含有させてもよい。
【００９７】
また、本発明のセルロース誘導体の溶液を作製するに際しては、場合により主溶媒として塩素系有機溶媒も用いられ、その詳細を以下に記載する。本発明においては、セルロース誘導体が溶解し流延、製膜できる範囲において、その目的が達成できる限りはその塩素系有機溶媒は特に限定されない。これらの塩素系有機溶媒は、好ましくはジクロロメタン、クロロホルムである。特にジクロロメタンが好ましい。
【００９８】
また、塩素系有機溶媒以外の有機溶媒を混合することも特に問題ない。その場合は、ジクロロメタンは少なくとも５０質量％使用することが必要である。
本発明の併用される非塩素系有機溶媒について以下に記す。
すなわち、好ましい非塩素系有機溶媒としては、炭素原子数が３ないし１２のエステル、ケトン、エーテル、アルコール、炭化水素などから選ばれる溶媒が好ましい。エステル、ケトン、エーテルおよびアルコールは、環状構造を有していてもよい。エステル、ケトンおよびエーテルの官能基（すなわち、−Ｏ−、−ＣＯ−および−ＣＯＯ−）のいずれかを二つ以上有する化合物も溶媒として用いることができ、たとえばアルコール性水酸基のような他の官能基を同時に有していてもよい。二種類以上の官能基を有する溶媒の場合、その炭素原子数はいずれかの官能基を有する化合物の規定範囲内であればよい。
【００９９】
炭素原子数が３ないし１２のエステル類の例には、エチルホルメート、プロピルホルメート、ペンチルホルメート、メチルアセテート、エチルアセテートおよびペンチルアセテートが挙げられる。炭素原子数が３ないし１２のケトン類の例には、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチルケトン、ジイソブチルケトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノンおよびメチルシクロヘキサノンが挙げられる。炭素原子数が３ないし１２のエーテル類の例には、ジイソプロピルエーテル、ジメトキシメタン、ジメトキシエタン、１，４−ジオキサン、１，３−ジオキソラン、テトラヒドロフラン、アニソールおよびフェネトールが挙げられる。二種類以上の官能基を有する有機溶媒の例には、２−エトキシエチルアセテート、２−メトキシエタノールおよび２−ブトキシエタノールが挙げられる。
【０１００】
また、塩素系有機溶媒と併用されるアルコールとしては、好ましくは直鎖であっても分枝を有していても環状であってもよく、その中でも飽和脂肪族炭化水素であることが好ましい。アルコールの水酸基は、第一級ないし第三級のいずれであってもよい。アルコールの例には、メタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノール、２−ブタノール、ｔ−ブタノール、１−ペンタノール、２−メチル−２−ブタノールおよびシクロヘキサノールが含まれる。なおアルコールとしては、フッ素系アルコールも用いられる。例えば、２−フルオロエタノール、２，２，２−トリフルオロエタノール、２，２，３，３−テトラフルオロ−１−プロパノールなども挙げられる。さらに炭化水素は、直鎖であっても分岐を有していても環状であってもよい。芳香族炭化水素と脂肪族炭化水素のいずれも用いることができる。脂肪族炭化水素は、飽和であっても不飽和であってもよい。炭化水素の例には、シクロヘキサン、ヘキサン、ベンゼン、トルエンおよびキシレンが含まれる。
【０１０１】
以上のセルロース誘導体に用いられる主溶媒である塩素系有機溶媒と併用される非塩素系有機溶媒については、特に限定されないが、酢酸メチル、酢酸エチル、ギ酸メチル、ギ酸エチル、アセトン、ジオキソラン、ジオキサン、炭素原子数が４ないし７のケトン類またはアセト酢酸エステル、炭素数が１ないし１０のアルコールまたは炭化水素から選ばれる。なお好ましい併用される非塩素系有機溶媒は、酢酸メチル、アセトン、ギ酸メチル、ギ酸エチル、メチルエチルケトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン、アセチル酢酸メチル、メタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノール、２−ブタノール、およびシクロヘキサノール、シクロヘキサン、ヘキサンを挙げることができる。本発明の好ましい主溶媒である塩素系有機溶媒の組合せとしては以下を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
【０１０２】
・ジクロロメタン／メタノール／エタノール／ブタノール（７５／１０／５／５／５、質量部）、
・ジクロロメタン／アセトン／メタノール／プロパノール（８０／１０／５／５、質量部）、
・ジクロロメタン／メタノール／ブタノール／シクロヘキサン（７５／１０／５／５／５、質量部）、
・ジクロロメタン／メチルエチルケトン／メタノール／ブタノール（８０／１０／５／５、質量部）、
・ジクロロメタン／アセトン／メチルエチルケトン／エタノール／イソプロピルアルコール（７５／１０／１０／５／７、質量部）、
・ジクロロメタン／シクロペンタノン／メタノール／イソプロピルアルコール（８０／１０／５／８、質量部）、
・ジクロロメタン／酢酸メチル／ブタノール（８０／１０／１０、質量部）、
・ジクロロメタン／シクロヘキサノン／メタノール／ヘキサン（７０／２０／５／５、質量部）、
・ジクロロメタン／メチルエチルケトン／アセトン／メタノール／エタノール  （５０／２０／２０／５／５、質量部）、
・ジクロロメタン／１，３−ジオキソラン／メタノール／エタノール  （７０／２０／５／５、質量部）、
・ジクロロメタン／ジオキサン／アセトン／メタノール／エタノール  （６０／２０／１０／５／５、質量部）、
・ジクロロメタン／アセトン／シクロペンタノン／エタノール／イソブチルアルコール／シクロヘキサン  （６５／１０／１０／５／５／５、質量部）、
・ジクロロメタン／メチルエチルケトン／アセトン／メタノール／エタノール  （７０／１０／１０／５／５、質量部）、
・ジクロロメタン／アセトン／酢酸エチル／エタノール／ブタノール／ヘキサン  （６５／１０／１０／５／５／５、質量部）、
・ジクロロメタン／アセト酢酸メチル／メタノール／エタノール  （６５／２０／１０／５、質量部）、
・ジクロロメタン／シクロペンタノン／エタノール／ブタノール  （６５／２０／１０／５、質量部）、
などをあげることができる。
【０１０３】
本発明のセルロース誘導体は、有機溶媒に１０ないし３０質量％溶解している溶液であることが好ましく、より好ましくは１３ないし２７質量％であり、特には１５ないし２５質量％溶解しているセルロース誘導体ドープ組成物であることが好ましい。これらの濃度にセルロース誘導体を実施する方法は、溶解する段階で所定の濃度になるように実施してもよく、また予め低濃度溶液（例えば９ないし１４質量％）として作製した後に後述する濃縮工程で所定の高濃度溶液に調整してもよい。さらに、予め高濃度のセルロース誘導体ドープ組成物として後に、種々の添加物を添加することで所定の低濃度のセルロース誘導体ドープ組成物としてもよく、いずれの方法で本発明のセルロース誘導体ドープ組成物濃度になるように実施されれば特に問題ない。
【０１０４】
本発明はセルロース誘導体ドープ組成物に加水分解重縮合可能な反応性金属化合物、ゾル・ゲル法を適用し加水分解重縮合を行わせるための水・触媒ならびに必要な添加剤を加え、加水分解と縮合反応を起こさせる。これらの素材の添加時期、添加量、添加順序は目的に応じて任意に選択でき、加水分解と縮合反応を流延前の組成物の状態で部分的に進行させてから流延を行い、後工程で反応を完結しても、実質的に組成物の状態では反応を進行させず、後工程で反応を完結しても良い。
【０１０５】
（その他の添加剤）
本発明のセルロース誘導体フィルムには、各調製工程において用途に応じた種々の添加剤（例えば、可塑剤、紫外線防止剤、劣化防止剤、光学異方性コントロール剤、微粒子、剥離剤、赤外吸収剤、など）を加えることができ、それらは固体でもよく油状物でもよい。すなわち、その融点や沸点において特に限定されるものではない。例えば２０℃以下と２０℃以上の紫外線吸収材料の混合や、同様に可塑剤の混合などであり、例えば特開平２００１−１５１９０１号などに記載されている。さらにまた、赤外吸収染料としては例えば特開平２００１−１９４５２２号に記載されている。またその添加する時期はドープ作製工程において何れで添加しても良いが、ドープ調製工程の最後の調製工程に添加剤を添加し調製する工程を加えて行ってもよい。更にまた、各素材の添加量は機能が発現する限りにおいて特に限定されない。また、セルロース誘導体フィルムが多層から形成される場合、各層の添加物の種類や添加量が異なってもよい。例えば特開平２００１−１５１９０２号などに記載されているが、これらは従来から知られている技術である。
さらにこれらの詳細は、発明協会公開技報（公技番号  ２００１−１７４５、２００１年３月１５日発行、発明協会）の１６頁ないし２２頁に詳細に記載されている素材が好ましく用いられる。
【０１０６】
本発明のセルロース誘導体ドープ組成物（ドープ）の調製については、その溶解方法は特に限定されず、室温でもよくさらには冷却溶解法あるいは高温溶解方法、さらにはこれらの組み合わせで実施される。これらに関しては、例えば特開平５−１６３３０１、特開昭６１−１０６６２８、特開昭５８−１２７７３７、特開平９−９５５４４、特開平１０−９５８５４、特開平１０−４５９５０、特開２０００−５３７８４、特開平１１−３２２９４６、さらに特開平１１−３２２９４７、特開平２−２７６８３０、特開２０００−２７３２３９、特開平１１−７１４６３、特開平０４−２５９５１１、特開２０００−２７３１８４、特開平１１−３２３０１７、特開平１１−３０２３８８などにセルロース誘導体ドープ組成物の調製法が記載されている。以上記載したこれらのセルロース誘導体の有機溶媒への溶解方法は、本発明においても適宜本発明の範囲であればこれらの技術を適用できるものである。これらの詳細は、特に非塩素系溶媒系については発明協会公開技報（公技番号  ２００１−１７４５、２００１年３月１５日発行、発明協会）の２２頁ないし２５頁に詳細に記載されている方法で実施される。さらに本発明のセルロース誘導体のドープ溶液は、溶液濃縮、ろ過が通常実施され、同様に発明協会公開技報（公技番号  ２００１−１７４５、２００１年３月１５日発行、発明協会）の２５頁に詳細に記載されている。なお、高温度で溶解する場合は、使用する有機溶媒の沸点以上の場合がほとんどであり、その場合は加圧状態で用いられる。
【０１０７】
本発明のセルロース誘導体ドープ組成物は、その溶液の粘度と動的貯蔵弾性率がある範囲であることが好ましい。試料溶液１ｍＬをレオメーター（ＣＬＳ  ５００）に直径４ｃｍ／２°のＳｔｅｅｌ  Ｃｏｎｅ（共にＴＡ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ社製）を用いて測定した。測定条件はＯｓｃｉｌｌａｔｉｏｎ  Ｓｔｅｐ／Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ  Ｒａｍｐで  ４０℃ないし−１０℃の範囲を２℃／分で可変して測定し、４０℃の静的非ニュートン粘度ｎ＊（Ｐａ・ｓ）および−５℃の貯蔵弾性率  Ｇ’（Ｐａ）を求めた。尚、試料溶液は予め測定開始温度にて液温一定となるまで保温した後に測定を開始した。本発明では、４０℃での粘度が１ないし４００Ｐａ・ｓであり、１５℃での動的貯蔵弾性率が５００Ｐａ以上が好ましく、より好ましくは４０℃での粘度が１０ないし２００Ｐａ・ｓであり、１５℃での動的貯蔵弾性率が１００ないし１００万が好ましい。さらには低温での動的貯蔵弾性率が大きいほど好ましく、例えば流延支持体が−５℃の場合は動的貯蔵弾性率が−５℃で１万ないし１００万Ｐａであることが好ましく、支持体が−５０℃の場合は−５０℃での動的貯蔵弾性率が１万ないし５００万Ｐａであることが好ましい。
【０１０８】
上記のセルロース誘導体ドープ組成物を流延・乾燥することにより、本発明の光学フィルムを得ることができる。
【０１０９】
本発明の光学フィルムは、フィルム面内のレターデーション（Ｒｅ）と、厚み方向のレターデーション（Ｒｔｈ）が下記の範囲にあることが好ましい。
本発明のセルロースアシレートフィルムのＲｅは０〜２００ｎｍが好ましく、２５〜１００ｎｍがさらに好ましく、３０〜８０ｎｍが最も好ましい。また、Ｒｔｈは２０ｎｍ〜５００ｎｍが好ましく、９０ｎｍ〜３５０ｎｍがさらに好ましく、１１０ｎｍ〜３２０ｎｍが最も好ましい。
また、Ｒｔｈ≧Ｒｅであることが好ましい。
【０１１０】
ここで、フィルムのＲｅレターデーション値およびＲｔｈレターデーション値は、それぞれ、下記式（Ｉ）および（ＩＩ）で定義される。
（Ｉ）  Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ
（ＩＩ）  Ｒｔｈ＝｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄ
式（Ｉ）および（ＩＩ）において、ｎｘは、フィルム面内の遅相軸方向（屈折率が最大となる方向）の屈折率である。
式（Ｉ）および（ＩＩ）において、ｎｙは、フィルム面内の進相軸方向（屈折率が最小となる方向）の屈折率である。
式（ＩＩ）において、ｎｚは、フィルムの厚み方向の屈折率である。
式（Ｉ）および（ＩＩ）において、ｄは、単位をｎｍとするフィルムの厚さである。
【０１１１】
［フィルムのレターデーションの湿度依存性］
本発明のセルロースアシレートフィルムの２５℃１０％ＲＨにおけるＲｅと２５℃８０％ＲＨにおけるＲｅの差は０ｎｍ以上４０ｎｍ以下が好ましく、１０ｎｍ以下がさらに好ましい。
また、２５℃１０％ＲＨにおけるＲｔｈと２５℃８０％ＲＨにおけるＲｔｈの差は０ｎｍ以上４０ｎｍ以下が好ましく、１５ｎｍ以下がさらに好ましい。
【０１１２】
次に、本発明のセルロース誘導体ドープ組成物を用いた光学フィルム（以下、「セルロース誘導体フィルム」ともいう。）の製造方法について述べる。
本発明のセルロース誘導体ドープ組成物を基材上に押し出しあるいは流延して製膜、乾燥し、その後、必要に応じて、熱処理、紫外線処理、或いはプラズマ処理等を行うことにより、反応性金属化合物の加水分解と縮合の進んだセルロース誘導体フィルムを得ることが出来る。
本発明のセルロース誘導体フィルムを製造する方法及び設備は、従来セルロース誘導体フィルム製造に供する溶液流延製膜方法及び溶液流延製膜装置が用いられる。溶解機（釜）から調製されたドープ（セルロース誘導体ドープ組成物）を貯蔵釜で一旦貯蔵し、ドープに含まれている泡を脱泡して最終調製をする。ドープをドープ排出口から、例えば回転数によって高精度に定量送液できる加圧型定量ギヤポンプを通して加圧型ダイに送り、ドープを加圧型ダイの口金（スリット）からエンドレスに走行している流延部の金属支持体の上に均一に流延され、金属支持体がほぼ一周した剥離点で、生乾きのドープ膜（「ウェブ」とも呼ぶ）を金属支持体から剥離する。得られるウェブの両端をクリップで挟み、幅保持しながらテンターで搬送して乾燥し、続いて乾燥装置のロール群で搬送し乾燥を終了して巻き取り機で所定の長さに巻き取る。テンターとロール群の乾燥装置との組み合わせはその目的により変わる。ハロゲン化銀写真感光材料や電子ディスプレイ用機能性保護膜に用いる溶液流延製膜方法においては、溶液流延製膜装置の他に、下引層、帯電防止層、ハレーション防止層、保護層等のフィルムへの表面加工のために、塗布装置が付加されることが多い。これらの各製造工程については、発明協会公開技報（公技番号  ２００１−１７４５、２００１年３月１５日発行、発明協会）の２５頁ないし３０頁に詳細に記載され、流延（共流延を含む）、金属支持体、乾燥、剥離、延伸などに分類される。
【０１１３】
ここで、本発明においては流延部の空間温度は特に限定されないが、−５０ないし５０℃であることが好ましい。更には−３０ないし４０℃であることが好ましく、特には−２０ないし３０℃であることが好ましい。特に低温での空間温度により流延されたセルロース誘導体ドープ組成物は、支持体の上で瞬時に冷却されゲル強度アップすることでその有機溶媒を含んだフィルムを保持することができる。これにより、セルロース誘導体から有機溶媒を蒸発させることなく、支持体から短時間で剥ぎ取りことが可能となり、高速流延が達成できるものである。なお、空間を冷却する手段としては通常の空気でもよいし窒素やアルゴン、ヘリウムなどでもよく特に限定されない。また、その場合の湿度は０ないし７０％ＲＨが好ましく、さらには０ないし５０％ＲＨが好ましい。
【０１１４】
また、本発明ではセルロース誘導体ドープ組成物を流延する流延部の支持体の温度が好ましくは−５０ないし１３０℃であり、より好ましくは−３０ないし２５℃であり、更には−２０ないし１５℃である。流延部を本発明の温度に保つためには、流延部に冷却した気体を導入して達成してもよく、あるいは冷却装置を流延部に配置して空間を冷却してもよい。この時、水が付着しないように注意することが重要であり、乾燥した気体を利用するなどの方法で実施できる。
【０１１５】
本発明においてその各層の内容と流延については、特に以下の構成が好ましい。すなわち、セルロース誘導体ドープ組成物が２５℃において、少なくとも一種の液体又は固体の可塑剤をセルロース誘導体に対して０．１ないし２０質量％含有しているセルロース誘導体ドープ組成物であること、及び／又は少なくとも一種の液体又は固体の紫外線吸収剤をセルロース誘導体に対して０．００１ないし５質量％含有しているセルロース誘導体ドープ組成物であること、及び／又は少なくとも一種の固体でその平均粒径が５ないし３０００ｎｍである微粒子粉体をセルロース誘導体に対して０．００１ないし５質量％含有しているセルロース誘導体ドープ組成物であること、及び／又は少なくとも一種のフッ素系界面活性剤をセルロース誘導体に対して０．００１ないし２質量％含有しているセルロース誘導体ドープ組成物であること、及び／又は少なくとも一種の剥離剤をセルロース誘導体に対して０．０００１ないし２質量％含有しているセルロース誘導体ドープ組成物であること、及び／又は少なくとも一種の劣化防止剤をセルロース誘導体に対して０．０００１ないし２質量％含有しているセルロース誘導体ドープ組成物であること、及び／又は少なくとも一種の光学異方性コントロール剤をセルロース誘導体に対して０．１ないし１５質量％含有していること、及び／又は少なくとも一種の赤外吸収剤をセルロース誘導体に対して０．１ないし５質量％含有しているセルロース誘導体ドープ組成物であること、を特徴とするセルロース誘導体ドープ組成物およびそれから作製されるセルロース誘導体フィルムであって、（ｂ）一般式（１）で表される芳香族ビニル化合物を少なくとも１種含有するモノマーを重合させたホモポリマーまたはコポリマーとを含有することが好ましい。
【０１１６】
流延工程では１種類のセルロース誘導体ドープ組成物を単層流延してもよいし、２種類以上のセルロース誘導体ドープ組成物を同時及び又は逐次共流延しても良い。２層以上からなる流延工程を有する場合は、作製されるセルロース誘導体ドープ組成物及びセルロース誘導体フィルムにおいて、各層の塩素系溶媒の組成が同一であるか異なる組成のどちらか一方であること、各層の添加剤が一種類であるかあるいは２種類以上の混合物のどちらか一方であること、各層への添加剤の添加位置が同一層であるか異なる層のどちらか一方であること、添加剤の溶液中の濃度が各層とも同一濃度であるかあるいは異なる濃度のどちらか一方であること、各層の会合体分子量が同一であるかあるいは異なる会合体分子量のどちらか一方であること、各層の溶液の温度が同一であるか異なる温度のどちらか一方であること、また各層の塗布量が同一か異なる塗布量のどちらか一方であること、各層の粘度が同一であるか異なる粘度のどちらか一方であること、各層の乾燥後の膜厚が同一であるか異なる厚さのどちらか一方であること、さらに各層に存在する素材が同一状態あるいは分布であるか異なる状態あるいは分布であること、各層の物性が同一であるかあるいは異なる物性のどちらか一方であること、各層の物性が均一であるか異なる物性の分布のどちらか一方であること、を特徴とするセルロース誘導体ドープ組成物及びその溶液から作製されるセルロース誘導体フィルムであることも好ましい。ここで、物性とは発明協会公開技報（公技番号  ２００１−１７４５、２００１年３月１５日発行、発明協会）の６頁ないし７頁に詳細に記載されている物性を含むものであり、例えばヘイズ、透過率、分光特性、レターデーションＲｅ、同Ｒｔｈ、分子配向軸、軸ズレ、引裂強度、耐折強度、引張強度、巻き内外Ｒｔ差、キシミ、動摩擦、アルカリ加水分解、カール値、含水率、残留溶剤量、熱収縮率、高湿寸度評価、透湿度、ベースの平面性、寸法安定性、熱収縮開始温度、弾性率、及び輝点異物の測定などであり、さらにはベースの評価に用いられるインピーダンス、面状も含まれるものである。また、発明協会公開技報（公技番号  ２００１−１７４５、２００１年３月１５日発行、発明協会）の１１頁に詳細に記載されているセルロース誘導体のイエローインデックス、透明度、熱物性（Ｔｇ、結晶化熱）なども挙げることが出来る。
【０１１７】
本発明のセルロース誘導体フィルムは、延伸してもよい。テンター乾燥装置としては、ピンテンター方式またはクリップテンター方式のいずれでもよく、液晶表示装置用のセルロースエステルフィルムとしては、テンター乾燥装置を使用して、０．５ないし５％程度横方向に延伸するのが好ましい。また、乾燥を行った後に、ＴｇないしＴｇを上回る温度雰囲気下で延伸を行うこともできる。本発明の加水分解と縮合反応は、ドープを調整してから、フィルムの乾燥が終了するまでの間の任意の場所で、一段階または多段階で行えばよく、特にフィルムが乾燥工程にあるときにその熱を利用して縮合反応を実施させることが好ましい。また、フィルムを後加熱するアニーリングを行ってもよい。
【０１１８】
セルロース誘導体フィルムは、場合により表面処理を行うことによって、セルロース誘導体フィルムと各機能層（例えば、下塗層およびバック層）との接着の向上を達成することができる。例えばグロー放電処理、紫外線照射処理、コロナ処理、火炎処理、酸またはアルカリ処理を用いることができる。ここでいうグロー放電処理とは、１０-3ないし２０Ｔｏｒｒの低圧ガス下でおこる低温プラズマでもよく、更にまた大気圧下でのプラズマ処理も好ましい。プラズマ励起性気体とは上記のような条件においてプラズマ励起される気体をいい、アルゴン、ヘリウム、ネオン、クリプトン、キセノン、窒素、二酸化炭素、テトラフルオロメタンの様なフロン類及びそれらの混合物などがあげられる。これらについては、詳細が発明協会公開技報（公技番号  ２００１−１７４５、２００１年３月１５日発行、発明協会）の３０頁ないし３２頁に詳細に記載されている。なお、近年注目されている大気圧でのプラズマ処理は、例えば１０ないし１０００Ｋｅｖ下で２０ないし５００Ｋｇｙの照射エネルギーが用いられ、より好ましくは３０ないし５００Ｋｅｖ下で２０ないし３００Ｋｇｙの照射エネルギーが用いられる。これらの中でも特に好ましくは、アルカリ鹸化処理でありセルロース誘導体フィルムの表面処理としては極めて有効である。
【０１１９】
アルカリ鹸化処理は、鹸化液を塗布することで行う。塗布方法としては、ディップコーティング法、カーテンコーティング法、エクストルージョンコーティング法、バーコーティング法およびＥ型塗布法を挙げることができる。アルカリ鹸化処理塗布液の溶媒は、鹸化液の透明支持体に対して塗布するために濡れ性が良く、また鹸化液溶媒によって透明支持体表面に凹凸を形成させずに、面状を良好なまま保つ溶媒を選択することが好ましい。具体的には、アルコール系溶媒が好ましく、イソプロピルアルコールが特に好ましい。また、界面活性剤の水溶液を溶媒として使用することもできる。アルカリ鹸化塗布液のアルカリは、上記溶媒に溶解するアルカリが好ましく、水酸化カリウム、水酸化ナトリウムがさらに好ましい。鹸化塗布液のｐＨは１０以上が好ましく、１２以上がさらに好ましい。アルカリ鹸化時の反応条件は、室温で１秒以上５分以下が好ましく、５秒以上５分以下がさらに好ましく、２０秒以上３分以下が特に好ましい。アルカリ鹸化反応後、鹸化液塗布面を水洗あるいは酸で洗浄したあと水洗することが好ましい。また、塗布式鹸化処理と後述の配向膜解塗設を、連続して行うことができ、工程数を減少できる。
【０１２０】
フィルムと乳剤層との接着を達成するために、表面活性化処理をしたのち、直接セルロース誘導体フィルム上に機能層を塗布して接着力を得る方法と、一旦何がしかの表面処理をした後、あるいは表面処理なしで、下塗層（接着層）を設けこの上に機能層を塗布する方法とがある。これらの下塗層についての詳細は、発明協会公開技報（公技番号  ２００１−１７４５、２００１年３月１５日発行、発明協会）の３２頁に記載されている。また本発明のセルロース誘導体フィルムの機能性層についても各種の機能層が発明協会公開技報（公技番号  ２００１−１７４５、２００１年３月１５日発行、発明協会）の３２頁ないし４５頁に詳細に記載されている。
【０１２１】
本発明で作製されたセルロース誘導体の用途について簡単に述べる。本発明の光学フィルムは特に偏光板保護フィルム用として有用である。偏光板保護フィルムとして用いる場合、偏光板の作製方法は特に限定されず、一般的な方法で作製することができる。得られたセルロース誘導体フィルムをアルカリ処理し、ポリビニルアルコールフィルムをヨウ素溶液中に浸漬延伸して作製した偏光子の両面に完全ケン化ポリビニルアルコール水溶液を用いて貼り合わせる方法がある。アルカリ処理の代わりに特開平６−９４９１５号、特開平６−１１８２３２号に記載されているような易接着加工を施してもよい。保護フィルム処理面と偏光子を貼り合わせるのに使用される接着剤としては、例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール等のポリビニルアルコール系接着剤や、ブチルアクリレート等のビニル系ラテックス等が挙げられる。偏光板は偏光子及びその両面を保護する保護フィルムで構成されており、更に該偏光板の一方の面にプロテクトフィルムを、反対面にセパレートフィルムを貼合して構成される。プロテクトフィルム及びセパレートフィルムは偏光板出荷時、製品検査時等において偏光板を保護する目的で用いられる。この場合、プロテクトフィルムは、偏光板の表面を保護する目的で貼合され、偏光板を液晶板へ貼合する面の反対面側に用いられる。又、セパレートフィルムは液晶板へ貼合する接着層をカバーする目的で用いられ、偏光板を液晶板へ貼合する面側に用いられる。液晶表示装置には通常２枚の偏光板の間に液晶を含む基板が配置されているが、本発明の光学フィルムを適用した偏光板保護フィルムはどの部位に配置しても優れた表示性が得られる。特に液晶表示装置の表示側最表面の偏光板保護フィルムには透明ハードコート層、防眩層、反射防止層等が設けられるため、該偏光板保護フィルムをこの部分に用いることが特に好ましい。
【０１２２】
本発明のセルロース誘導体フィルムは、様々な用途で用いることができ、液晶表示装置の光学補償シートとして用いると特に効果がある。本発明のセルロース誘導体フィルムは、様々な表示モードの液晶セルに用いることができる。ＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ  Ｎｅｍａｔｉｃ）、ＩＰＳ（Ｉｎ−Ｐｌａｎｅ  Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）、ＦＬＣ（Ｆｅｒｒｏｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ）、ＡＦＬＣ（Ａｎｔｉ−ｆｅｒｒｏｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ）、ＯＣＢ（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ  Ｃｏｍｐｅｎｓａｔｏｒｙ  Ｂｅｎｄ）、ＳＴＮ（Ｓｕｐｅｒ  Ｔｗｉｓｔｅｄ  Ｎｅｍａｔｉｃ）、ＶＡ（Ｖｅｒｔｉｃａｌｌｙ  Ａｌｉｇｎｅｄ）およびＨＡＮ（Ｈｙｂｒｉｄ  Ａｌｉｇｎｅｄ  Ｎｅｍａｔｉｃ）のような様々な表示モードが提案されている。また、上記表示モードを配向分割した表示モードも提案されている。本発明のセルロース誘導体フィルムは、いずれの表示モードの液晶表示装置においても有効である。また、透過型、反射型、半透過型のいずれの液晶表示装置においても有効である。本発明のセルロース誘導体フィルムを、ＴＮモードの液晶セルを有するＴＮ型液晶表示装置の光学補償シートの支持体として用いてもよい。本発明のセルロース誘導体フィルムを、ＳＴＮモードの液晶セルを有するＳＴＮ型液晶表示装置の光学補償シートの支持体として用いてもよい。一般的にＳＴＮ型液晶表示装置では、液晶セル中の棒状液晶性分子が９０ないし３６０度の範囲にねじられており、棒状液晶性分子の屈折率異方性（△ｎ）とセルギャップ（ｄ）との積（△ｎｄ）が３００ないし１５００ｎｍの範囲にある。ＳＴＮ型液晶表示装置に用いる光学補償シートについては、特開２０００−１０５３１６号公報に記載がある。本発明のセルロース誘導体フィルムは、ＶＡモードの液晶セルを有するＶＡ型液晶表示装置の光学補償シートの支持体として特に有利に用いられる。本発明のセルロース誘導体フィルムは、ＯＣＢモードの液晶セルを有するＯＣＢ型液晶表示装置あるいはＨＡＮモードの液晶セルを有するＨＡＮ型液晶表示装置の光学補償シートの支持体としても有利に用いられる。
【０１２３】
本発明のセルロース誘導体フィルムは、ＴＮ型、ＳＴＮ型、ＨＡＮ型、ＧＨ（Ｇｕｅｓｔ−Ｈｏｓｔ）型の反射型液晶表示装置の光学補償シートとしても有利に用いられる。これらの表示モードは古くから良く知られている。ＴＮ型反射型液晶表示装置については、特開平１０−１２３４７８号、ＷＯ９８４８３２０号、特許第３０２２４７７号の各公報に記載がある。反射型液晶表示装置に用いる光学補償シートについては、ＷＯ００−６５３８４号に記載がある。本発明のセルロース誘導体フィルムは、ＡＳＭ（Ａｘｉａｌｌｙ  Ｓｙｍｍｅｔｒｉｃ  Ａｌｉｇｎｅｄ  Ｍｉｃｒｏｃｅｌｌ  ）モードの液晶セルを有するＡＳＭ型液晶表示装置の光学補償シートの支持体としても有利に用いられる。ＡＳＭモードの液晶セルは、セルの厚さが位置調整可能な樹脂スペーサーにより維持されているとの特徴がある。その他の性質は、ＴＮモードの液晶セルと同様である。ＡＳＭモードの液晶セルとＡＳＭ型液晶表示装置については、クメ（Ｋｕｍｅ）他の論文（Ｋｕｍｅ  ｅｔ  ａｌ．，  ＳＩＤ  ９８  Ｄｉｇｅｓｔ  １０８９  （１９９８））に記載がある。以上述べてきたこれらの詳細なセルロース誘導体フィルムの用途は発明協会公開技報（公技番号  ２００１−１７４５、２００１年３月１５日発行、発明協会）の４５頁ないし５９頁に詳細に記載されている。
【実施例】
【０１２４】
以下に実施例により本発明のセルロース誘導体についての具体的な実施態様を記述するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【０１２５】
（実施例１）
セルロース誘導体の合成
６０．４ｇのセルロースアセテート（アセチル置換度２．４５、イーストマン・ケミカル製、３９８−３０）を５７０ｇの蒸留精製したテトラヒドロフランに溶解し、窒素気流下で３−イソシアナトプロピルトリエトキシシランを５．３６ｇと４１０ｍｇのジブチルすずジラウリレートを添加し、６０℃で６時間攪拌した。混合物を室温まで冷却した後にジエチルエーテルで再沈殿と洗浄を行い、室温で２４時間真空乾燥させた。1Ｈ−ＮＭＲ測定から、得られたセルロース誘導体は−ＯＣ＝ＯＮＨ（ＣＨ2）3Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3基を置換度０．３で有していた。
【０１２６】
（実施例２）
１．セルロース誘導体フィルムの製膜
［１］セルロースアシレートの調製
実施例１と同様にして、表１に記載のような置換基の種類、置換度の異なるセルロース誘導体を調製した。
［２］セルロースアシレートの溶解
（１）溶剤
下記溶剤から選択し、表１に記載した。
・非塩素系：酢酸メチル／アセトン／メタノール／エタノール／ブタノール
（８０／５／７／５／３、質量部）
・塩素系：ジクロロメタン／メタノール／エタノール／ブタノール
（８５／６／５／４、質量部）
【０１２７】
（２）セルロース誘導体ドープ組成物
送風乾燥によって含水率を０．５％以下とした後、表１記載のセルロース誘導体を上記溶剤に対し２５重量％となるようにセルロース誘導体ドープ組成物（ドープ）を調製した。
【０１２８】
（３）添加剤
下記添加剤を上記ドープに添加した。
・可塑剤Ａ：リン酸トリフェニル（３重量％）
・可塑剤Ｂ：リン酸ビフェニルジフェニル（１ｗｔ％）
・ＵＶ剤ａ：２，４−ビス−（ｎ−オクチルチオ）−６−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルアニリノ）−１，３，５−トリアジン（０．５ｗｔ％）
・ＵＶ剤ｂ：２（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール（０．２重量％）
・ＵＶ剤ｃ：２（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−アミルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール（０．１重量％）
・クエン酸エチルエステル（モノエステルとジエステルが１：１混合、０．２重量％）
※上記添加量（ｗｔ％）は全てセルロース誘導体に対する割合である。
【０１２９】
（４）膨潤・溶解
これらのセルロース誘導体、溶剤、添加剤を溶剤中に撹拌しながら投入した。投入が終わると撹拌を停止し、２５℃で３時間膨潤させスラリーを作成した。これを再度撹拌し、完全にセルロース誘導体を溶解した。
【０１３０】
（５）反応性金属化合物のオリゴマーと水、触媒の添加
上記セルロース誘導体ドープ組成物に、反応性金属化合物、水、触媒を添加し、４０℃で４時間攪拌した。表１に記載の種類と量を示す。表中に記載の反応性金属化合物の添加量（重量％）は全てセルロース誘導体に対する割合である。また、表中に記載の水および触媒の添加量は、反応性金属化合物のアルコキシ基に対する当量である。
Ａ）反応性金属化合物
Ａ−１  テトラエトキシシラン
Ａ−２  メチルトリメトキシシラン
Ａ−３  フェニルトリメトキシシラン
Ｂ）触媒
Ｂ−１  エチルアセトアセトナトアルミニウムジイソプロポキシド
【０１３１】
（６）ろ過・濃縮
この後、絶対濾過精度０．０１ｍｍの濾紙（東洋濾紙（株）製、＃６３）でろ過し、さらに絶対濾過精度２．５μｍの濾紙（ポール社製、ＦＨ０２５）にて濾過した。
【０１３２】
（３）未延伸フィルムの製膜
上述のドープを３５℃に加温し、下記の方法で流延した。
ギーサーを通して、１５℃に設定したバンド長６０ｍの鏡面ステンレス支持体上に流延した。使用したギーサーは、特開平１１−３１４２３３号に記載の形態に類似するものを用いた。なお流延スピードは６０ｍ／分でその流延幅は２５０ｃｍとした。
残留溶剤が１００重量％で剥ぎ取った後、４０℃から１２０℃の間を昇温（除昇温）した後、１２０℃で５分、更に１４５℃で２０分乾燥してセルローストリアシレートフィルムを得た。得られたフィルムは両端を３ｃｍトリミングした後、両端から２ないし１０ｍｍの部分に高さ１００μｍのナーリングを付与し、３０００ｍロール状に巻き取った。
【０１３３】
これらのフィルムについて２５℃１０％Ｒｈと２５℃８０％Ｒｈとの環境変化に伴うＲｅならびにＲｔｈの変動を測定し、表１に記載した。
Ｒｅ及びＲｔｈは、下記の方法で測定した。
自動複屈折率計（ＫＯＢＲＡ−２１ＡＤＨ、王子計測機器（株）製）を用い、面内レターデーションＲｅ（０）を測定した。また面内の遅相軸をあおり軸として４０°および−４０°あおってレターデーションＲｅ（４０）およびＲｅ（−４０）を測った。膜厚および遅相軸方向の屈折率ｎｘをパラメータとし、これらの測定値Ｒｅ（０）、Ｒｅ（４０）、Ｒｅ（−４０）にフィッティングするように進相軸方向の屈折率ｎｙおよび厚み方向の屈折率ｎｚを計算で求め、Ｒｔｈレターデーション値を決定した。測定波長は５９０ｎｍとした。
【０１３４】
【表１】
2005272626.tif 000002
【０１３５】
本発明の範囲外である、置換度が２．５未満のセルロース誘導体から作成された試料番号１および２のフィルム、置換度が２．５以上であっても本発明の反応性金属化合物と組み合わせない試料番号３のフィルム、ならびに、反応性金属化合物と組み合わせていても、式（１）で表されるの置換基を含まない試料番号４のフィルムは、いずれも、湿度に対するレターデーション変化がＲｅ、Ｒｔｈとも大きく、良好な光学フィルムを得ることはできない。
これに対し、本発明の置換様式のセルロース誘導体と、本発明の反応性金属化合物と組み合わせて作成した本発明のフィルムは、本発明は良好な特性を示した。
【０１３６】
（実施例２）
製膜中の未乾燥状態（剥ぎ取り後の除昇温終了直後）で２０％ＭＤ延伸、５０％ＴＤ延伸した。延伸を行った後に、乾燥を行った延伸フィルムを作成し、実施例１と同様に評価を行ったところ、本発明のフィルムは良好な特性を示した。
【０１３７】
（実施例３．偏光板の作成と特性評価）
（１）セルロース誘導体フィルムの鹸化
実施例１のセルロース誘導体フィルムを下記の方法で鹸化を行い、表２に記載した。
イソプロピルアルコール８０質量部に水２０質量部を加え、これに水酸化カリウムを１．５規定となるように溶解し、これを６０℃に調温したものを鹸化液として用いた。
これを６０℃のセルロース誘導体フィルム上に１０ｇ／ｍ2塗布し、１分間鹸化した。
この後、５０℃の温水をスプレーを用い、１０ｌ／ｍ2・分で１分間吹きかけ洗浄した。
【０１３８】
（２）偏光層の作成
特開２００１−１４１９２６の実施例１に従い、２対のニップロール間に周速差を与え、長手方向に延伸し、厚み２０μｍの偏光層を調製した。
（３）貼り合わせ
このようにして得た偏光層と、上記鹸化処理したセルロース誘導体フィルムのうちから２枚選び、これらで上記偏光層を挟んだ後、ＰＶＡ（（株）クラレ製ＰＶＡ−１１７Ｈ）３％水溶液を接着剤として、偏光軸とセルロース誘導体フィルムの長手方向が９０度となるように張り合わせた。このうちセルロース誘導体フィルムを特開２０００−１５４２６１号公報の図２ないし９に記載の２０インチＶＡ型液晶表示装置液晶表示装置に２５℃６０％ｒｈ下で取り付けた後、これを２５℃１０％ｒｈの中に持ち込み、目視で色調変化の大小を１０段階評価（大きいものほど変化が大きい）で評価し、表示むらの発生している領域を目視で評価し、それが発生している割合（％）を表２に記載した。本発明を実施したものは、良好な性能が得られた。
【０１３９】
特開２００２−８６５５４の実施例１に従い、テンターを用い延伸軸が斜め４５度となるように延伸した偏光板についても同様に本発明のセルロース誘導体フィルムを用い作成したが、上記同様良好な結果が得られた。
【０１４０】
【表２】
2005272626.tif 000003
【０１４１】
（実施例４．光学補償フィルムの作成と評価）
特開平１１−３１６３７８号の実施例１の液晶層を塗布したセルロースアセテートフィルムの代わりに、本発明の鹸化済みの延伸セルロース誘導体フィルムを使用し、これを、特開２００２−６２４３１の実施例９に記載のベンド配向液晶セルに２５℃６０％ｒｈ下で取り付けた後、これを２５℃１０％ｒｈの中に持ち込み、コントラストの変化を目視評価したところ、本発明を実施したものは良好な性能が得られた。
【０１４２】
さらに、本発明のセルロース誘導体フィルムを発明協会公開技報（公技番号２００１−１７４５）の実施例４７に従い本発明の延伸、未延伸セルロース誘導体フィルムを用いて低反射フィルムを作成したところ、良好な光学性能が得られた。