(57)【要約】【課題】  ペルチェ素子の吸熱側と放熱側に吸熱側ヒートシンクと放熱側ヒートシンクを配置したペルチェユニットにおいて、ペルチェ素子のリード線がヒートシンクの角部に触れて被覆が剥がれることのないペルチェユニットを提供する【解決手段】  ペルチェ素子１の吸熱側と放熱側をそれぞれ吸熱側ヒートシンク２と放熱側ヒートシンク３に当接させるとともに、該ペルチェ素子１を断熱材４に設けた嵌め込み孔４１に嵌合して両ヒートシンク２、３との間に空隙がないように挟持させて配置したペルチェユニットにおいて、前記断熱材４を複数枚の弾性断熱部材４ａよりなるものとして、ペルチェ素子１のリード線１１を相重なり合う弾性断熱部材４ａ、４ａの間にその圧縮変形による凹みを利用して挟持して配線する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペルチェ素子の吸熱側と放熱側をそれぞれ吸熱側ヒートシンクと放熱側ヒートシンクに当接させるとともに、該ペルチェ素子を断熱材に設けた嵌め込み孔に嵌合して両ヒートシンクとの間に空隙がないように挟持させて配置したペルチェユニットにおいて、前記断熱材を複数枚の弾性断熱部材よりなるものとして、ペルチェ素子のリード線を相重なり合う弾性断熱部材の間にその圧縮変形による凹みを利用して挟持して配線したことを特徴とするペルチェユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分電盤、配電盤、通信盤等の盤類が内部の電気・電子機器類が発熱して温度上昇するのを抑制するための盤用クーラに使用するペルチェユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
盤用クーラに使用するペルチェユニットは、図５、図６に示すようにペルチェ素子１０１を吸熱側ヒートシンク１０２と放熱側ヒートシンク１０３との間に弾性断熱材１０４に設けたペルチェ素子嵌合用の抜き孔１０４ａに嵌合させたうえ挟持して、両ヒートシンクの間にペルチェ素子１０１から発する温熱、冷熱が対向側のヒートシンク１０２、１０３に伝わり各ヒートシンク１０２、１０３の吸熱、放熱効率を低下することのない構造としている。
【０００３】
そして、ペルチェ素子に直流電源を供給するためのリード線を弾性断熱材の圧縮による凹みを利用して該断熱材とヒートシンクの間に挟持させるものであった（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００２−２８０６２２公開特許公報（図１、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前記したようにリード線１０５を断熱材１０４とヒートシンクと１０２、１０３の間に挟持させたものにあっては、ヒートシンク１０２、１０３が熱伝導率の高い銅、銅合金、アルミ合金等であるため断熱材１０４が位置しないヒートシンク１０２の角部１０２ａにリード線１０５が触れて被覆が剥がれるという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記のような問題を解決した本発明のペルチェユニットは、ペルチェ素子の吸熱側と放熱側をそれぞれ吸熱側ヒートシンクと放熱側ヒートシンクに当接させるとともに、該ペルチェ素子を断熱材４に設けた嵌め込み孔４１に嵌合して両ヒートシンク２、３との間に空隙がないように挟持させて配置したペルチェユニットにおいて、前記断熱材を複数枚の弾性断熱部材よりなるものとして、ペルチェ素子のリード線を相重なり合う弾性断熱部材の間にその圧縮変形による凹みを利用して挟持して配線したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、ペルチェ素子の吸熱側と放熱側をそれぞれ吸熱側ヒートシンクと放熱側ヒートシンクに当接させるとともに、該ペルチェ素子を断熱材に設けた嵌め込み孔に嵌合して両ヒートシンクとの間に空隙がないように挟持させて配置されているので、ペルチェ素子から発する温熱、冷熱が断熱材により対向側のヒートシンクに伝わることがないものである。そして、この断熱材は複数枚の弾性断熱部材よりなるものとして、ペルチェ素子のリード線を相重なり合う弾性断熱部材の間にその圧縮変形による凹みを利用して挟持して配線したものであるから、リード線はヒートシンクに直接接触することがないので被覆が剥がれる虞のないものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次に、本発明の好ましい実施の形態を図面に基づき説明する。
１はペルチェ素子であり、該ペルチェ素子１は吸熱側と放熱側をそれぞれ吸熱側ヒートシンク２と放熱側ヒートシンク３に当接させて、断熱材４に設けた嵌め込み孔４１に嵌合して両ヒートシンク２、３との間に空隙がないように挟持させて配置されている。図示のものでは断熱材４の両ヒートシンク２、３の図１から見て左右方向に分けて２個の嵌め込み孔４１を設けて、夫々の嵌め込み孔４１にペリチェ素子１を３個づつ前後方向に並べてペルチェ素子１のリード線１１がヒートシンク２、３の外側を臨むように嵌め込んでいる。なお、ペルチェ素子１と両ヒートシンク２、３の間にシリコングリス等の伝熱性の優れたものを塗布してそれぞれの部材が密着するようにしてある。しかし、シリコングリスはペルチェ素子の外周に抜けることがあるので、ペルチェ素子１と両ヒートシンク２、３の間には、伝熱性に優れた薄膜状の部材、例えば両面にシリコングリスを塗布したアルミ箔が入れてある。このようなものでは、単にシリコングリスを塗布したものに比べ、シリコングリスはペルチェ素子の外周に抜けることがなく、しいては、吸熱、放熱効率が低下することが抑えられる。
【０００８】
前記断熱材４は複数枚すなわち図示のものでは２枚の弾性断熱部材４ａ、４ａよりなるものとして、ペルチェ素子１のリード線１１を相重なり合う２枚の弾性断熱部材４ａ、４ａの間にその圧縮変形による凹みを利用して挟持して配線している。なお、弾性断熱部材４ａとしてはポリエチレンフォーム、ゴム等よりなるものであり、ヒートシンク２、３は熱伝導率の高い銅、銅合金、アルミ合金等よりなるものである。
【０００９】
このように構成されたものは、ペルチェ素子１が断熱材４の嵌め込み孔４１に嵌合して吸熱側と放熱側をそれぞれ吸熱側ヒートシンク２と放熱側ヒートシンク３に当接して両ヒートシンク２、３との間に空隙がないように挟持させて配置されているので、ペルチェ素子１の位置決め及び仮固定が容易なものであるうえ、ペルチェ素子１の両面から発する温熱、冷熱が断熱材４により対向側のヒートシンク２、３に伝わることがないものでありヒートシンク２、３の吸熱・放熱効率を損なうことがないことは従来のこの種ペルチェユニットと同様である。
【００１０】
本発明の特徴とするところは、前記断熱材４を複数枚の弾性断熱部材４ａを重ね合わせたよりなるものとして、ペルチェ素子１のリード線１１を相重なり合う弾性断熱部材４ａ、４ａの間にその弾性変形を利用して挟持して配線したことにある。このようにリード線１１を弾性断熱部材４ａ、４ａの間に挟持させたものであるから、リード線１１が位置する弾性断熱部材４ａ、４ａはヒートシンク２、３の角部にリード線１１がこすれるのを防止するのでリード線１１の被覆が剥がれる虞のないものである。従って、特にリード線１１の被覆が剥がれるの防止するための手段を講じる必要がないので製造が容易なものである。
【００１１】
なお、図示の実施形態では断熱材４を２枚の弾性断熱部材４ａ、４ａを重ね合わせたよりなるものとしているが３枚又はそれ以上としてもよいものである。この場合に厚さの異なるペルチェ素子に応じて同じ厚さの弾性断熱部材４ａの枚数を組み合わせることにより対応できる利点がある。また、吸熱側ヒートシンク２と放熱側ヒートシンク３は液路を設けた液冷式のものであり、吸熱側ヒートシンク２は盤内に臨ませた冷却用ラジエターに放熱側ヒートシンク３は外気に臨ませた放熱用ラジエターにそれぞれ配管を介して連通したものであるが、吸熱側ヒートシンク２と放熱側ヒートシンク３をこのような液冷式のものとせず吸熱・放熱用のフィンを設けた空冷式のものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態を分解して示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態を示す一部切欠側面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図３のＣ部の拡大図である。
【図５】従来例を分解して示す斜視図である。
【図６】従来例を示す一部切欠側面図である。
【符号の説明】
【００１３】
１  ペルチェ素子
11  リード線
２  吸熱側ヒートシンク
３  放熱側ヒートシンク
４  断熱材
41  嵌め込み孔
4a  弾性断熱部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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