(57)【要約】【課題】  複雑な装置を必要とすることなく、ラテックスを構成する重合体粒子が破壊されて凝集物を発生するという不都合を抑制することができるという優れた特徴を有するラテックス中の揮発性物質の除去方法を提供する。【解決手段】  揮発性物質を含有するラテックス中にスチームを吹き込むスチームストリッピング法により該揮発性物質を除去する方法であって、ラテックス中に吹き込まれるときのスチームの線速が２０〜２００ｍ／秒であり、かつ該スチームの温度が１００〜１８０℃であるラテックス中の揮発性物質の除去方法。スチームは、真下方向及び斜め下方向に吹き込まれることが好ましい。このことにより、適度にラテックスの混合効果を得ることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
揮発性物質を含有するラテックス中にスチームを吹き込むスチームストリッピング法により該揮発性物質を除去する方法であって、ラテックス中に吹き込まれるときのスチームの線速が２０〜２００ｍ／秒であり、かつ該スチームの温度が１００〜１８０℃であるラテックス中の揮発性物質の除去方法。
【請求項２】
ラテックスが、スチレン−ブタジエン系共重合体ラテックスである請求項１記載の方法。
【請求項３】
スチームが、真下方向及び斜め下方向に吹き込まれる請求項１記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラテックス中の揮発性物質の除去方法に関するものである。さらに詳しくは、本発明は、揮発性物質を含有するラテックス中にスチームを吹き込むスチームストリッピング法により該揮発性物質を除去する方法であって、複雑な装置を必要とすることなく、ラテックスを構成する重合体粒子が破壊されて凝集物を発生するという不都合を抑制することができるという優れた特徴を有するラテックス中の揮発性物質の除去方法に関するものである。なお、重合体粒子が破壊されて凝集物を発生すると、目的物の重合体の損失となるのみならず、凝集物が装置各所に付着し、円滑な運転が困難になるという問題を招く。
【背景技術】
【０００２】
重合体のラテックスとは、粒子径が０．０５〜０．５μｍ程度の球状の重合体が水に分散したものである。該ラテックス中には、目的物である重合体粒子の他に、重合体を製造する際に用いたモノマー（単量体）の未反応物をはじめ、各種の物質が共存している。かかるラテックスから未反応モノマーを分離する必要がある。その方法として、ラテックス中にスチームを吹き込むいわゆるスチームストリッピング法が知られている。たとえば、特許文献１には、円筒状重合容器内に設けられた複数本のスチームノズルからスチームを円周方向に吹き込む技術が開示されている。また、特許文献２には、ラテックスをポンプで循環し、循環ラインにスチームを供給しながら攪拌機で攪拌する技術が開示されている。更に、特許文献３には、段塔の上部からラテックス、下部からスチームを供給し、塔内で両者を向流接触させる技術が開示されている。
【０００３】
しかしながら、かかる技術においては、複雑な装置を必要として経済上の問題がある他、複雑な装置部分に凝集物が付着して円滑な運転を困難にする可能性がある。
【０００４】
【特許文献１】特許第３２４１９９２号公報
【特許文献２】特開平４−２９２６０４号公報
【特許文献３】特公昭５８−４４０８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
かかる状況において、本発明が解決しようとする課題は、複雑な装置を必要とすることなく、ラテックスを構成する重合体粒子が破壊されて凝集物を発生するという不都合を抑制することができるという優れた特徴を有するラテックス中の揮発性物質の除去方法を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち、本発明は、揮発性物質を含有するラテックス中にスチームを吹き込むスチームストリッピング法により該揮発性物質を除去する方法であって、ラテックス中に吹き込まれるときのスチームの線速が２０〜２００ｍ／秒であり、かつ該スチームの温度が１００〜１８０℃であるラテックス中の揮発性物質の除去方法に係るものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明により、ラテックス中にスチームを吹き込むスチームストリッピング法により該揮発性物質を除去する方法であって、複雑な装置を必要とすることなく、ラテックスを構成する重合体粒子が破壊されて凝集物を発生するという不都合を抑制することができるという優れた特徴を有するラテックス中の揮発性物質の除去方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の取り扱う対象は、揮発性物質を含有するラテックスである。
【０００９】
具体的には、スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス、カルボキシ変性スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス、スチレン−ブタジエン−メタクリル酸メチル共重合体ラテックス、カルボキシ変性スチレン−ブタジエン−メタクリル酸メチル共重合体ラテックス、スチレン−ブタジエン−アクリロニトリル共重合体ラテックス、カルボキシ変性スチレン−ブタジエン−アクリロニトリル共重合体ラテックス、スチレン−ブタジエン−メタクリル酸メチル−アクリロニトリル共重合体ラテックス、カルボキシ変性スチレン−ブタジエン−メタクリル酸メチル−アクリロニトリル共重合体ラテックス、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体ラテックス、カルボキシ変性アクリロニトリル−ブタジエン共重合体ラテックス、メタクリル酸メチル−ブタジエン共重合体ラテックス、カルボキシ変性メタクリル酸メチル−ブタジエン共重合体ラテックス等の合成ゴム系ラテックス、ポリ酢酸ビニルラテックス、酢酸ビニル系重合体ラテックス、アクリル系重合体ラテックス等をあげることができる。
【００１０】
重合体粒子は、粒子径が０．０５〜０．５μｍ程度の球状のものが一般である。
【００１１】
揮発性物質としては、重合体を製造する際に用いてモノマー（単量体）の未反応物が主である。
【００１２】
ラテックス中の重合体粒子の含有量は３５〜５５重量％が一般である。また、ラテックス中の揮発性物質の含有量は０.５〜５重量％が一般である。
【００１３】
本発明においては、ラテックス中に吹き込まれるときのスチームの線速が２０〜２００ｍ／秒であり、好ましくは３０〜１６０ｍ／秒であり、かつ該スチームの温度が１００〜１８０℃であり、好ましくは１１０〜１６０℃である。該線速が遅すぎると混合が不十分分となり除去効率が低下する。一方、該線速が速すぎると重合体粒子が破壊され、凝集物を発生するという問題を生じる。該スチームの温度が低すぎると除去効率が低下し、ストリッピング時間が長くなる。一方、該スチームの温度が高すぎると重合体粒子が破壊され、凝集物を発生するという問題を生じる。
【００１４】
本発明のスチームの線速は下記式（１）により算出される。
Ｖ＝Ｑ／Ｓ      （１）
記号の意味は下記のとおりである。
Ｖ：ラテックス中に吹き込まれるときのスチームのノズル出口線速（ｍ／秒）
Ｑ：ノズル部の圧力・温度基準のスチーム体積流量（ｍ３／秒）
Ｓ：吹き込み孔の断面積（複数の吹き込み孔がある場合は合計面積）（ｍ２）
スチームは、真下方向及び斜め下方向に吹き込まれることが好ましい。このことにより、適度にラテックスの混合効果を得ることができる。
【実施例】
【００１５】
本発明を実施例に基づいて説明する。
実施例１
図１は装置（容器）全体の概観図である。容器内にはスチームの吹き込み用配管が設けられており、上面から見ればＵ字形をなす（図２）。配管部の真下部及び左右斜下部にスチーム噴出し孔（直径１８ｍｍ）が設けられている（図３）。孔の数は真下部及び斜下部の合計が５６個である。
容器に揮発性物質を含有するカルボキシ変性スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス（Ｃ−ＳＢＲ）９０ｍ３を仕込んだ。ラテックス中には、揮発性物質として、重合体を製造する際に用いたモノマー（単量体）であるスチレン及びブタジエンが含まれていた。ラテックス中の重合体粒子の含有量は５０重量％であり、ラテックス中の揮発性物質の含有量は２重量％であった。
【００１６】
ラテックス中にスチームを吹き込み、揮発性物質をストリッピングした。吹き込みスチームの線速は１１８ｍ／秒であった。なお、前記式（１）のＱは１．６８ｍ３／秒であり、Ｓは０．０１４２ｍ２であった。また、スチームの温度は１５０℃であった。
上記の条件で揮発性物質のストリッピング操作を１０時間継続した。その結果、ストリップング前後での凝集物の発生量増加は０．００５％以下であった。重合体粒子の破壊や凝集物の発生は抑制されて、極めて順調に操作を継続し、目的を達成することができた。なお、凝集物の量は、ラテックス１Ｌを３２５メッシュ金網でろ過した残渣の乾燥質量である。
【００１７】
比較例１
実施例１と同じ装置とラテックスを用い、吹き込みスチームを下記のとおりとしたこと以外は実施例１と同様に行った。
【００１８】
スチーム温度＝２００℃
Ｑ＝３．５６ｍ３／秒
Ｓ＝０．０１４２ｍ２
Ｖ＝２５０ｍ／秒
上記の条件で揮発性物質のストリッピング操作を１０時間継続した。その結果、ストリッピング前後での凝集物の発生量増加は０．１８％であった。重合体粒子の破壊によると思われる凝集物が発生し、装置の各所に付着し、円滑な運転を継続することができなかった。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】装置全体の概観図である。
【図２】装置内に設けられたスチーム吹込み配管の上面図である。
【図３】スチーム吹込み配管の断面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  容器
２  ラテックス
３  スチーム
４  スチームの吹き込み用配管
５  スチーム噴出し孔
【図１】
2005272570.tif 000003
【図２】
2005272570.tif 000004
【図３】
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