(57)【要約】【課題】部品点数が少なく、現地取付性に優れ、雨水の浸入を防いだ支柱体の提供を目的とする。【解決手段】支柱体は、柱（３０）と、天井に連結するブラケット（１０）と、ブラケットと柱を連結固定する固定具（２０）とを備え、ブラケットは、固定材（１１）と、柱取付用部材（１３）と、シール材（１２）とを備え、柱取付用部材は、中空形状でその内部の上部にタッピングホール（１３ａ）を有するとともに、下部に柱呑み込み空間（１３ｃ）を有し、固定材と柱取付用部材とは、固定材側からタッピングホールにねじ込んだ螺子によりシール材を挟んで連結してあり、ブラケットは、固定材の柱取付部から延在している突出部で天井固定し、柱取付用部材の呑み込み空間に柱の上部を呑み込ませて、固定位置調整自在に固定具により柱をブラケットに固定する。【選択図】  図１
2005207037.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部を固定立設した柱と、柱を天井に連結するブラケットと、ブラケットと柱を連結固定する固定具とを備え、
ブラケットは、天井に固定する固定材と、柱を取り付ける柱取付用部材と、固定材と柱取付用部材との間をシールするシール材とを備え、
柱取付用部材は、中空形状でその内部の上部にタッピングホールを有するとともに、下部に柱呑み込み空間を有し、固定材及びシール材には螺子挿通用の孔を有し、
固定材と柱取付用部材とは、固定材側からタッピングホールにねじ込んだ螺子によりシール材を挟んで連結してあり、ブラケットは、固定材の柱取付部から延在している突出部で天井に固定し、
柱取付用部材の呑み込み空間に柱の上部を呑み込ませて、固定位置調整自在に固定具により柱をブラケットに固定することを特徴とする支柱体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手摺ユニットの支柱（方立）等、建築物の廊下やバルコニー等の躯体に取り付ける支柱体に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物の廊下、バルコニー、ベランダ等に設置される手摺としては、図８に示すように床と天井の間に所定の間隔を隔てて柱（方立）３０を立設し、その柱間に手摺ユニットを取り付ける手摺の設置施工方法がある。
【０００３】
天井へ固定する従来の支柱体例を図１１に基づいて説明する。
柱１３０の下部は、床やコンクリート躯体にアンカー金具で固定しているが、上部は、柱１３０の上部と躯体１との間をＬアングル１１０にて連結固定している。
しかし、アンカー打付け位置が躯体１のへり近くになるのでアンカー打付け時に躯体に割れが生じやすかった。
また、図１１に示すように、柱の上端に方立キャップ１１２を取り付けているが、キャップ１１２と天井の間に隙間ｄが生じ、躯体の床と天井の間にバラツキがあると、あるいは柱の長さにバラツキがあると、図１３に示すようにキャップ１１２と天井１との間の隙間ｄに、ｄ１〜ｄ３のようなバラツキが生じて外観見映えが悪かった。
【０００４】
実開平５−５４７２９号公報には、天井と手摺り支柱の間に接続用支柱部材を取り付けて長さ（高さ）調整し、ボルトで結合するとともに、筒状カバー部材を外嵌合させる技術が開示されている。
しかし、本件先行技術は上部の（駆体）取付体に角筒状の連結環をビス止めし、この連結環内に接続用支柱部材の上端を嵌合し、取付板の上側からビスポケット（タッピングホール）にビスをねじ込むことで取付板と接続支柱部材を連結固定し、その外側に筒状カバー部材を取り付ける複雑な構造になっていて、部品点数が多く、施工工数が大きい問題があった。
【０００５】
【特許文献１】実開平５−５４７２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記背景技術に鑑みて、手摺ユニット等を固定する支柱体に関し、部品点数が少なく、現地取付性に優れ、雨水の浸入を防いだ支柱体の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る支柱体は、下部を固定立設した柱と、柱を天井に連結するブラケットと、ブラケットと柱を連結固定する固定具とを備え、
ブラケットは、天井に固定する固定材と、柱を取り付ける柱取付用部材と、固定材と柱取付用部材との間をシールするシール材とを備え、
柱取付用部材は、中空形状でその内部の上部にタッピングホールを有するとともに、下部に柱呑み込み空間を有し、固定材及びシール材には螺子挿通用の孔を有し、
固定材と柱取付用部材とは、固定材側からタッピングホールにねじ込んだ螺子によりシール材を挟んで連結してあり、ブラケットは、固定材の柱取付部から延在している突出部で天井に固定し、
柱取付用部材の呑み込み空間に柱の上部を呑み込ませて、固定位置調整自在に固定具により柱をブラケットに固定することを特徴とする。
【０００８】
ここで柱取付用部材は、アルミニウム合金押出形材にて成形するのが適していて、複数のタッピングホールを形成した押出材を所定の長さに切断して、柱を呑み込ませる柱呑み込み空間部のタッピングホールを切り欠くことで容易に製作できる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明においては、柱とブラケットと固定具とを備えた支柱体とし、ブラケットは固定材と柱の呑み込み部空間を有する柱取付用部材とを備え、固定材側からタッピングホールにねじ込んだ螺子によりシール材を挟んで連結したことにより、部品点数が少なく支柱体の躯体への取付施工が容易で取り付け工数が少ないだけでなく、支柱内部へ雨水が浸入するのを防ぐことができる。
【００１０】
また、柱取付用部材をアルミ押出材で形成し、柱呑み込み空間のタッピングホールを切り欠く制作方法を採用すると、柱取付用部材に柱の上部を呑み込ませることで、柱取付用部材の内側に柱の上部が呑み込ませやすくなるだけでなく、柱の外側と、柱取付用部材の内側とのクリアランスを少なく抑えることができ、固定具で強固に連結できる。
これにより、柱の上端高さバラツキを柱取付用部材の柱の上部呑み込み量で自由に調整できるとともに、固定強度が高く、支柱と天井の間に隙間が生じないので外観見映えが良い。
さらには、固定材の柱取付部から延在している突出部で天井に固定するので、駆体の縁から内側に入ったところで、駆体にアンカー取り付けできるので、アンカー打付け時の駆体割れも防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図８に示した手摺ユニットを設置するための支柱体の例を図１に示す。
本発明に係る支柱体は、柱３０とブラケット１０と固定具２０とを備えている。
ブラケット１０は、躯体１側に連結固定するための固定材１１と、シール材１２と、柱取付用部材１３とを備えている。
【００１２】
固定材１１は金属製でプレート状（板状）に製作し、柱取付用部材１３とシール材１２を挟んで連結する連結部１１ｂと、躯体１に連結固定する突出部１１ａとを備えている。
この突出部１１ａは固定材１１の柱取付用部材１３側から延在して突出している。
連結部１１ｂには、螺子（ビス）の挿通孔１１ｄを有し、突出部１１ａには躯体１への取付アンカーの挿通孔１１ｃを有している。
なお、挿通孔１１ｃはアンカーへの挿通位置調整がし易いように長孔になっている。
シール材１２にも螺子（ビス）１４の挿通孔１２ａを有している。
柱取付用部材１３は、図５（イ）に示すようにアルミニウム合金押出形材Ｌ３０を所定の長さに切断し、図５（ロ）に示すようにタッピングホール１３ａの一部を切り欠き（Ｄ１３ａ）、柱呑み込み空間１３ｃを形成している。
図１に示すように固定材１１側からシール材１２を挟み込むように柱取付用部材１３のタッピングホール１３ａに螺子（ビス）１４をねじ込み連結している。
【００１３】
ブラケット１０と柱３０は、柱の上部を柱取付用部材１３の呑み込み空間１３ｃ内に呑み込ませ、呑み込ませ長さ（高さ）を調整後に固定具２０にてブラケットの柱取付用部材１０と柱３０を連結固定する。
柱３０には連結孔３１を穿設し、柱取付用部材には高さ位置調整用機能を有する長孔１３ｂを穿設している。
図１に示した固定具２０の例は、ボルト２１とナット２２で座金２３及びスプリングワッシャー２４を挟み込み柱３０と柱取付用部材１３を連結固定する場合を示したが、固定具２０の目的は、柱３０と柱取付用部材１３を連結する点にあり、図１に限定されるものではない。
【００１４】
従って、図１に示した支柱体は、本発明における一実施例であり、図２に示すように柱取付用部材１３に穿設した長孔の位置を固定材の突出部１１ａ方向に沿って設けても良く、図３及び図４に示すように、柱の呑み込み長さを調整後に現地で連結孔１３ｅをハンドドリル等であけ、螺子（ビス）２５、２６でねじ込んで連結しても良い。
【００１５】
図６に本発明に係る支柱体を天井に固定した例を示し、（イ）が手摺の取付方向から見た図で（ロ）が手摺に向かって直角方向から見た図である。
固定部材１１により駆体の内側よりでアンカー金具３と固定部材（ナット）２にて柱を連結固定する。
図７に示すように、柱の上端の高さバラツキが柱取付用部材の呑み込み長さで調整でき、固定材１１と柱上端の間に隙間が発生することなく、外観見映えが良い。
なお、図７において、（イ）は柱３０の連結孔３１の位置が柱取付部材の高さ位置調整用長孔１３ｂのほぼ中央部にきた状態を示し、（ロ）が上限、（ハ）が下限にきた状態を示し、柱の上端バラツキは（ロ）〜（ハ）の間で吸収でき、その吸収長さは長孔１３ｂの長手方向の幅と、柱取付用部材１３の呑み込み空間１３ｃの深さ（長さ）で決定する。
【００１６】
次に、支柱体及び手摺ユニットの取付固定手順について説明する。
図８に示した手摺の縦断面図を図９に示し、横断面図を図１０に示す。
図９に示すように、柱３０の下部は床や、バルコニーの床側に設けたコンクリート躯体４にアンカー金具等で固定する（図示省略する）。
床面から立設した柱３０の上部には、固定材１１とシール材１２と、柱取付用部材１３を固定材１１側から螺子１４をタッピングホール１３ａにねじ込んで連結したブラケット１０を固定具２０で仮止めしている。
仮止めした固定具２０を緩め、固定材１１の突出部１１ａに設けた取付アンカーの挿通孔１１ｃをアンカー金具３に挿通し、ナット等の固定部材２で締結固定する。
次に固定具２０をしっかり締め固定する。
このように、工場出荷時にブラケット１０を固定具２０で柱の上部に仮止めしておき、柱の下部を床面等にアンカー等にて固定後に、固定具２０を緩めて天井への取り付け高さを調整して再度締結固定すれば良く、現地での施工性が優れる。
図８に示したように、所定の間隔を隔てて柱３０を立設し、その支柱体間に笠木４３と下桟４１と、縦桟４２で組み立てた手摺ユニットを図９及び図１０に示すように、笠木４３を笠木固定部材４３ａと略Ｌ字形状の笠木取付金具４４で調整し、柱３０に笠木取付金具の固定部材４５を用いて連結固定する。
また、下桟４１下桟固定部材４１ａと略Ｌ字形状の下桟の取付金具４６を用いてボルト等の下桟取付金具の固定部材４７にて柱３０に取り付ける。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る支柱体の例を示す。
【図２】本発明に係る支柱体の他の例を示す。
【図３】本発明に係る支柱体の他の例を示す。
【図４】本発明に係る支柱体の他の例を示す。
【図５】柱取付用部材の製作例を示す。
【図６】本発明に係る支柱体を天井に固定した状態を示す。
【図７】柱の上端と天井の間の隙間調整例を示す。
【図８】手摺例を示す。
【図９】手摺ユニット用支柱体の縦断面図を示す。
【図１０】手摺ユニット用支柱体の横断面図を示す。
【図１１】従来の手摺ユニット用支柱体例を示す。
【図１２】従来の支柱体の天井固定例を示す。
【図１３】従来の柱の高さ調整例を示す。
【符号の説明】
【００１８】
１    天井（駆体）
２    アンカー金具への固定部材
３    アンカー金具
４    床側駆体（コンクリート駆体）
１０  ブラケット
１１  固定材
１１ａ  固定材の連結部
１１ｂ  固定材の突出部
１１ｃ  取付アンカーの挿通孔
１１ｄ  螺子（ビス）の挿通孔
１２  シール材
１２ａ  シール材の螺子挿通孔
１３  柱取付用部材
１３ａ  柱取付用部材のタッピングホール
Ｄ１３ａ  柱取付用部材のタッピングホール切り欠け部
１３ｂ、１３ｄ  柱取付用部材の高さ位置調整用長孔
１３ｃ  柱取付用部材の柱呑み込み空間
１３ｅ  柱取付用部材の連結孔
１４  螺子
２０  固定具
２１  固定具のボルト
２２  固定具のナット
２３  座金
２４  スプリングワッシャー
２５、２６  固定具
３０  柱
３１、３１ａ  柱の連結孔
４１  下桟
４１ａ  下桟固定部材
４２  縦桟
４３  笠木
４３ａ  笠木固定部材
４４  笠木取付金具
４５  笠木取付金具の固定部材
４６  下桟の取付金具
４７  下桟取付金具の固定部材
【図１】
2005207037.tif 000003
【図２】
2005207037.tif 000004
【図３】
2005207037.tif 000005
【図４】
2005207037.tif 000006
【図５】
2005207037.tif 000007
【図６】
2005207037.tif 000008
【図７】
2005207037.tif 000009
【図８】
2005207037.tif 000010
【図９】
2005207037.tif 000011
【図１０】
2005207037.tif 000012
【図１１】
2005207037.tif 000013
【図１２】
2005207037.tif 000014
【図１３】
2005207037.tif 000015