(57)【要約】【課題】アイスピックやナイフ、包丁の先端など先の尖った凶器の突き刺しに対しても腕を守ると同時に咄嵯に刃物を掴んでしまった場合でも手を守ることができ、しかも軽量で、防刃手袋と前腕部分を保護するプロテクターを一体として装着できる、装着性に優れたプロテクターを提供すること。【解決手段】凶器から腕を守るプロテクターであって、手袋部分と少なくとも手首から肘までを保護する前腕部分とが一体構造となっており、該前腕部分に防刃性能を有する樹脂製芯材を配設してなることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
凶器から腕を守るプロテクターであって、手袋部分と少なくとも手首から肘までを保護する前腕部分とが一体構造となっており、該前腕部分に防刃性能を有する樹脂製芯材を配設してなることを特徴とするプロテクター。
【請求項２】
手袋部分の甲側が、防刃性能を有する樹脂製芯材を配設してなることを特徴とする請求項１記載のプロテクター。
【請求項３】
手袋部分を構成する糸が、１５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上の単繊維強度を有する高強力有機繊維を含んでなることを特徴とする請求項１又は２記載のプロテクター。
【請求項４】
樹脂製芯材のアイスピック貫通量が１０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１、２又は３記載のプロテクター。
【請求項５】
樹脂製芯材が耐衝撃性熱可塑性樹脂からなることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載のプロテクター。
【請求項６】
樹脂製芯材が繊維強化複合材料からなることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載のプロテクター。
【請求項７】
繊維強化複合材料を構成する樹脂が熱可塑性樹脂であることを特徴とする請求項６記載のプロテクター。
【請求項８】
繊維強化複合材料を構成する強化繊維がガラス繊維であることを特徴とする請求項６又は７記載のプロテクター。
【請求項９】
繊維強化複合材料を構成する強化繊維の体積含有率が３０〜６０％であることを特徴とする請求項６、７又は８記載のプロテクター。
【請求項１０】
樹脂製芯材が、テープ状プリプレグを所定の長さに切断した短冊状物を無作為に分散、堆積させ、該堆積させた短冊状物を一体化したシート状の繊維強化複合材料を成形してなることを特徴とする請求項６、７、８又は９記載のプロテクター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はナイフ、包丁の刃等の斬りつけだけでなく、先端が鋭利なアイスピックやナイフ、包丁等の凶器の突き刺しに対しても腕を守ることができるプロテクターに関するものであり、さらに詳しくは、軽量で装着性がよく、かつ防刃性に優れるプロテクターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、プロテクターとしては、胸部や腹部を凶器から防護するベスト状のものや、手首から先を防護する手袋は多数提案されているが、前腕部分と手を同時に防護するプロテクターは十分満足できるものがないのが現状である。前腕部分を防護するプロテクターとしては、帯状の鉄板を皮で編み込んだものが使用されている。しかし、この構造では、ナイフや包丁の刃の斬りつけに対しては有効であるが、帯状の鉄板の間は皮であるため、アイスピックやナイフの先端等先の尖った凶器の突き刺しに対しては、ほとんど有効な防護ができないものである。
【０００３】
また、予め危険を予知できる警備等に就く場合は、防弾、防刃ベストを着用し、必要に応じて楯等も装備するというように、万全の体制で望むことができる。しかしながら、警察官や警備員が刃物による事故に遭遇するのは、危険を予測できない事態の場合が多いと推察される。例えば、普段の巡回中に急に暴漢に襲われたり、暴力を振るわれるような場合は、完全武装をしている訳ではないので、刃物で襲われた場合には大きな事故となる。このようなときに、相手との接触率の高い腕、特に前腕部分及び手を保護できれば、初期攻撃に最大の防御効果を上げることができる。一方、前腕部分を防護するプロテクターと手袋とが一体になって満足に機能するものはなく、さらには、装着に手間が掛かるのが現状である。
【０００４】
同様に、特殊繊維でジャージー織り等の織布を重合した重合布体へ袋状の織布の略中央部及び両側部位へ半月形の短冊状特殊耐刃板をサンドイッチ状に挟製し、縫製した防刃用籠手体（特許文献１参照。）があるが、中央部の軽量大型耐刃板と両側部位の軽量小型耐刃板の間に重合織布と袋体のみからなるすき間が存在し、その部分は、先の尖った凶器の突き刺しに対しては、ほとんど防護できないものである。また、耐刃板に関する記載もチタン板に代表される特殊耐刃材との記載のみで、その材料の詳細や厚みに関する記載等がないため、どの程度の耐刃性を有するものなのか不明である。さらに、防刃手袋部分については詳細な記載がなく、金属製の連鎖状鎖体を内蔵した防刃手袋（特許文献２参照。）が知られているだけである。
【０００５】
また、収納時は重ね合わせた複数の硬質の金属等腕輪状板が使用時には伸長し手首から肘までの腕の周りを保護する伸縮型護身用腕プロテクター（特許文献３参照。）が提案されている。これは、硬質の金属等腕輪状板の断面がＣ型の形状をしており、腕の周りを大半覆うことができ、複数ある硬質の金属等腕輪状板が伸縮する構造になっているが、スライドして伸長させた場合でも金属等腕輪状板の間にはすき間がないので、先の尖った凶器の突き刺しに対しても有効なものであると考えられる。しかしながら、腕プロテクターとしての機能を発揮するためには、一々スライドさせて伸長する必要がある上に、伸縮させる構造上、硬質の金属等腕輪状板を布帛等で覆うことができないため、その材質が露出状態のまま装着することになり、非常に目立つものである。また、伸縮する腕プロテクターとしての構造を規定しているのみであり、硬質の金属等腕輪状板の材質としては、鉄、アルミ、ステンレス、チタンあるいは硬質プラスチック、セラミックス等、刃物や衝撃を防ぐことができる硬質材を使用するとの記述しかなく、これらの材質の詳細や厚みに関する記載等がないため、どの程度の耐刃性を有するものなのかは、やはり不明である。さらに、同プロテクターは前腕部分のみを保護する目的のものであり、手袋一体型ではないため、防刃手袋と同プロテクターを別々に装着する必要があり、装着に手間が掛かる。
【特許文献１】登録実用新案第３０５３０８８号公報
【特許文献２】特開平８−２９１４０５号公報
【特許文献３】特開平１１−１１７１０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、かかる従来技術の問題点に鑑み、アイスピックやナイフ、包丁の先端など先の尖った凶器の突き刺しに対しても腕を守ると同時に咄嵯に刃物を掴んでしまった場合でも手を守ることができ、しかも軽量で、防刃手袋と前腕部分を保護するプロテクターを一体として装着できる、装着性に優れたプロテクターを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため、本発明は、凶器から腕を守るプロテクターであって、手袋部分と少なくとも手首から肘までを保護する前腕部分とが一体構造となっており、該前腕部分に防刃性能を有する樹脂製芯材を配設してなることを特徴とする
【０００８】
この場合において、手袋部分の甲側を防刃性能を有する樹脂製芯材を配設してなるものとすることができる。
【０００９】
また、手袋部分を構成する糸を、１５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上の単繊維強度を有する高強力有機繊維を含んでなるものとすることができる。
【００１０】
また、樹脂製芯材のアイスピック貫通量を１０ｍｍ以下のものとすることができる。
【００１１】
ここで、アイスピック貫通量とは、後で定義するが、樹脂製芯材の中央部に１５ジュール（Ｊ）の衝撃エネルギー量に相当する力を直径５ｍｍのアイスピックで加えたときのアイスピック貫通長さ（ｍｍ）をいう。
【００１２】
また、樹脂製芯材を耐衝撃性熱可塑性樹脂から成形して得たものとすることができる。
【００１３】
また、樹脂製芯材を繊維強化複合材料から成形して得たものとすることができる。
【００１４】
また、繊維強化複合材料を構成する樹脂を熱可塑性樹脂とすることができる。
【００１５】
また、繊維強化複合材料を構成する強化繊維をガラス繊維とすることができる。
【００１６】
また、繊維強化複合材料を構成する強化繊維の体積含有率を３０〜６０％とすることができる。
【００１７】
さらにまた、樹脂製芯材を、テープ状プリプレグを所定の長さに切断した短冊状物を無作為に分散、堆積させ、該堆積させた短冊状物を一体化したシート状の繊維強化複合材料を成形して得たものとすることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のプロテクターによれば、アイスピックやナイフ、包丁の先端など先の尖った凶器の突き刺しに対しても腕を守ることができ、しかも軽量で装着性に優れたプロテクターを提供することができる。従って、警察官や警備員が普段の巡回中でも抵抗感なく装着できるので、急に暴漢に襲われたり、暴力を振るわれるような場合でも、相手との接触率の高い腕、特に前腕部分及び手を保護でき、初期攻撃に最大の防御効果を上げることができ、不慮の事故から身を守ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明は手袋部分と少なくとも手首から肘までを保護する前腕部分とが一体構造となっているプロテクターであって、アイスピックやナイフ、包丁などの凶器から腕及び手を守ることができ、しかも軽量で装着性に優れたプロテクターについて、鋭意検討を行ったものであり、その結果、前腕部分や手袋部分の甲側に樹脂製芯材に特定の要件を満たすものを配設することにより、さらに、好ましくは、手袋部分を構成する糸に特定の要件を満たすものを用いることにより防刃性能が優れたプロテクターを得ることができることを見出したものである。相手との接触率の高い腕、特に前腕部分や手のひらや手の甲を保護できれば、初期攻撃に最大の防御効果を上げることができる。
【００２０】
本発明のプロテクターは、このような考えから、少なくとも手首から肘までの前腕部分及び手を保護するプロテクターであって、手袋部分はナイフや包丁の斬りつけに対して、前腕部分はアイスピックやナイフ、包丁の先端など先の尖った凶器の突き刺しに対しても腕を守ることができる防刃性能を有するものである。しかも、普段の巡回や警備の際に装着したままでも気にならない程度の軽量性と手袋と前腕部分が一体構造になっていることにより、迅速な装着が可能であり、快適な装着性を兼ね備えているプロテクターである。腕の長さや太さに対応できるように、サイズは数種類設定することが好ましい。但し、前腕部分に配設する樹脂製芯材は手首や肘の屈曲や回転に支障をきたさない程度の寸法にする必要がある。腕への装着方法に関しては、容易に脱着でき、かつ、安定した装着感が得られるようにすることが好ましく、例えば、ベルクロバンドのような面状ファスナーで前腕部分を締めるか、ストラップとバックルのような構造で締めてもよい。快適な装着性を得るには、前腕部分に配設する防刃性能を有する樹脂製芯材と前腕との間に、クッション性のある材料を介在させることが好ましい。クッション性のある材料としては、ウレタン等の発泡体、吸湿性繊維を含有するフェルト状物、ポリエステル系やポリオレフィン系の熱可塑性エラストマー、熱可塑性樹脂のモノフィラメントを立体的な網状体に構成した弾性体等を使用することができる。クッション性と吸湿性、あるいは通気性を両立させることができれば、さらに快適な装着性を得ることができるので好ましい。
【００２１】
本発明のプロテクターを形成する布帛（織物、編物、不織布等のシート状物、以下同じ）に用いる糸は、樹脂製芯材を配設する部分は任意の繊維を用いることができるが、樹脂製芯材を配設しない部分は高強力繊維を含んでいるのが好ましい。ことに、本発明のプロテクターの手袋部分、特に、手袋部分の内側等を形成する布帛に用いる糸は高強力繊維、特に１５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上の単繊維強度を有する高強力有機繊維を含んでいることが好ましい。
【００２２】
本発明のプロテクターを形成する布帛に用いる高強力繊維としては、芳香族ポリアミド繊維、芳香族ポリエステル繊維、高分子量ポリエチレン繊維、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール（ＰＢＯ）繊維、高強度ポリビニルアルコール繊維などを好ましく使用することができる。これらの中でもＰＢＯ繊維、パラ系芳香族ポリアミド繊維が、防護性能、成形性に優れ、より好ましく用いられる。パラ系芳香族ポリアミド繊維としては、モノマーとしてパラフェニレンジアミンとテレフタル酸ジクロライド、ジアミノジフェニルエーテルなどを用いて重合し、紡糸形成した繊維であり、例えばポリパラフェニレンテレフタルアミドからなる繊維、コポリパラフェニレン−３，４−ジフェニレンエーテルテレフタルアミド繊維が好ましく使用される。
【００２３】
かかる高強力繊維は、単繊維強度が１５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上を有するものが好ましく用いられる。また、手袋部分と前腕部分とが一体構造となったプロテクター、特に、上記手袋部分を形成するのに用いる、高強力繊維からなる織物、編物等を形成する糸の総繊度としては、１００〜４０００ｄｔｅｘ程度であるのが好ましく、特に１５０〜３，５００ｄｔｅｘ程度のものが好ましく使用される。また、手袋部分と前腕部分を形成する織物、編物、不織布等からなる布帛は、そのカバファクターとしては、５００〜３０００程度であるのが好ましく、特に、１，５００〜２，５００のものが好ましく使用される。かかるカバファクターが５００より小さいと、防刃性が不十分になり、また３，０００より大きいと、製織、製編性及び使用利便性の面で好ましくない。
【００２４】
また、本発明のプロテクターを形成する布帛は単層であっても、２層又は３層以上の積層体であってもよいが、好ましくは、前記高強力繊維からなる布帛を複数枚積層したものであり、さらに好ましくは５〜３０枚積層したものが用いられる。
【００２５】
なお、手袋部分を構成する、樹脂製芯材を包含する布帛部を形成する糸が、１５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上の単繊維強度を有する高強力有機繊維を含むことが好ましいが、手袋部分の布帛部における上記高強力有機繊維の含有率（混繊、混紡率）が高い方が好ましく、特に、実質的に１５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上の単繊維強度を有する高強力有機繊維だけであるのが好ましい。さらに、前腕部分に移設する樹脂製芯材を被覆する布帛を形成する糸も、１５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上の単繊維強度を有する高強力有機繊維を含むことが好ましい。また、前腕部分の布帛部における上記高強力有機繊維の含有率も高い方が好ましく、特に、実質的に１５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上の単繊維強度を有する高強力有機繊維だけであるのが好ましい。さらに、本発明のプロテクターを形成する布帛は、その具体的な使用態様により厚みは任意に設定することができる。このような構成にすることにより、少なくとも手首から肘までの前腕部分及び手を保護するプロテクターであって、手袋部分はナイフや包丁の斬りつけに対して、前腕部分はアイスピックやナイフ、包丁の先端など先の尖った凶器の突き刺しに対しても腕を守ることができる防刃性能を有するものである。
【００２６】
このように、本発明のプロテクターは、高強力繊維を含む織物、編物、不織布などの布帛で手袋部分及び前腕部分を形成し、かつ、樹脂製芯材を配設させた形でプロテクターを構成するのが好ましい。樹脂製芯材を配設させるための取り付け構造としては、樹脂製芯材を布帛に縫合するほか、ファスナー、面ファスナー等で結合させるなどの手段で取り付ける構造を採用することができる。また、２枚の布帛間に狭持する構造、または、脱着自在の構造などの適宜の手段も好ましく採用することができる。
【００２７】
本発明のプロテクターの前腕部分や手の甲に用いる防刃性能を有する樹脂製芯材としては、軽量性と快適な装着性を満足するために、耐衝撃性熱可塑性樹脂又は繊維強化複合材料を使用することが好ましい。一般的に、防刃材料としてよく用いられる鉄、アルミ、ステンレス、チタン等の金属材料やセラミックス等の硬質材料は、防刃性能に優れている反面、硬くて曲面に沿わせることが難しく、装着性としては極めて悪い。防刃ベストやチョッキのように平面的な部分であれば適用できないこともないが、特に手の甲、指や前腕部分のようにある程度小さな曲率に沿わせる必要のある部位に使用することは困難である。樹脂製芯材は金属材料やセラミックスに比べて成形性がよく、偏肉させることが容易にできる。従って、防刃性能が特に要求される前腕外側はアイスピックやナイフの先端など先の尖った凶器の突き刺しに対しても十分な貫通抵抗を有するように厚くし、比較的防刃性能が要求されない側面部分は肉厚を薄くするといったように偏肉構造にすれば、優れた防刃性能と腕にフィットする装着性を両立させることができる。
【００２８】
本発明のプロテクターの前腕部分や手の甲に用いる防刃性能を有する樹脂製芯材を形成する耐衝撃性熱可塑性樹脂としては、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２、ナイロン４６に代表されるポリアミド系樹脂、ポリカーボネート樹脂等の耐衝撃性に優れた樹脂を挙げることができる。
【００２９】
より薄く、軽量な樹脂製芯材としては、耐衝撃性に優れた繊維強化複合材料を用いることが好ましい。防刃性能を有する樹脂製芯材を形成する繊維強化複合材料を構成する樹脂としては、特に限定されるものではなく、従来よく用いられる不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂あるいは、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２、ナイロン４６に代表されるポリアミド系樹脂、ポリエチレンテレフタレ−トやポリブチレンテレフタレ−トなどのポリエステル系樹脂、ポリエ−テルケトン樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエ−テルイミド樹脂、ポリカ−ボネ−ト樹脂などの熱可塑性樹脂が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。アイスピックやナイフの先端など先の尖った凶器の突き刺しだけではなく、金属バットや木材による打撃に対する防御も考慮すると、熱硬化性樹脂に比べて耐衝撃性に優れた熱可塑性樹脂を使用することが好ましい。熱可塑性樹脂の中でも、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂は、耐衝撃性、耐溶剤性、耐摩耗性、耐油性等に優れ、コスト的にも他の熱可塑性樹脂に比べて有利であるため、特に好ましい。ポリオレフィン系樹脂の代表であるポリプロピレンは、成形性にも優れており、非常に扱いやすい樹脂であるが、その反面、強化繊維との接着性に乏しいことが欠点として挙げられていたが、近年、酸変性することにより接着性が改良されることが知られている。そのため本発明の繊維強化複合材料に熱可塑性樹脂としてポリプロピレンを用いる場合は、このような変性がなされていることが好ましい。このように、使用する樹脂の特性に応じて、加水分解防止剤、酸化劣化防止剤、熱劣化防止剤等の添加剤を目的に応じて添加することが好ましい。
【００３０】
本発明のプロテクターの前腕部分や手の甲に用いる繊維強化複合材料を構成する強化繊維としては、ガラス繊維、炭素繊維等の無機繊維、高強力ポリエチレン繊維、アラミド繊維、ＰＢＯ繊維などの高強力有機繊維等が挙げられる。中でもガラス繊維は表面処理剤の最適化が容易であり、樹脂との接着性が良好で安価であることから最も好ましい。ガラス繊維にはＥガラス（電気用）、Ｃガラス（耐食用）、Ｓガラス、Ｔガラス（高強度・高弾性率）等があるが、Ｅガラスが機械的特性とコストのバランスに優れており好適に使用することができる。強化繊維束表面には樹脂との接着性を良好にするためにカップリング剤や、集束性を上げるためのサイジング剤（集束剤）が塗布されていることが望ましく、樹脂の種類によって最適な成分を選択することが好ましい。
【００３１】
本発明のプロテクターの前腕部分や手の甲に用いる繊維強化複合材料を構成する強化繊維の体積含有率は３０〜６０％、好ましくは４０〜５０％である。体積含有率が３０％未満になると補強効果が少なくなり、アイスピックやナイフの先端など先の尖った凶器の突き刺しに対する耐貫通性能の低下を招く。また、体積含有率が６０％よりも大きくなると、強化繊維間への樹脂含浸が困難になり、ボイドが発生しやすくなり、やはり補強効果が逆に低下すると共に、繊維強化複合材料を製造する工程でも操業性が悪化するという問題が発生する。
【００３２】
本発明のプロテクターの前腕部分や手の甲に用いる繊維強化複合材料の形態としてはテープ状プリプレグを所定の長さに切断した短冊状物を無作為に分散、堆積させ、一体化したシート状材料が好ましい。このテープ状プリプレグは、好ましくは、実質的に無撚の強化繊維に熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹脂を、テープ状プリプレグを構成する強化繊維の体積含有率が３０〜６０％となる範囲で含浸させることにより製造することができる（例えば、特開平０７−１６４４３９号公報）。テープ状プリプレグはその製造工程で強化繊維を薄い層に開繊するため、強化繊維の含有率を容易に高めることができると共に、樹脂の含浸も容易になるため、ボイドの少ない良好な複合材料を得ることができる。また、従来の複合材料では、強化繊維がストランド形態でかたまって存在するのに比べて、テープ状プリプレグでは強化繊維が開繊されているので、面内の強化繊維が均一に分布するため、アイスピックやナイフの先端など先の尖った凶器の突き刺しに対する耐貫通性能のバラツキが少なく、性能が安定したプロテクターを得ることができる。テープ状プリプレグを所定の長さに切断した短冊状物を無作為に分散、堆積させ、一体化したシート状材料を使用する場合、その短冊状物の長さは２０〜１００ｍｍであることが好ましい。２０ｍｍ未満では、強化繊維全表面積で生じる接着力よりも強化繊維の強度の方が高くなり、強化繊維の強度を十分に利用することができない。１００ｍｍより長くなると分散性が悪くなり、強化繊維に方向性が出やすくなるため好ましくない。この繊維長の選択は樹脂製芯材の形状、大きさにより吟味される必要があり、より好ましくは３０〜６０ｍｍである。
【００３３】
次に、本発明のプロテクターの前腕部分や手の甲に用いる樹脂製芯材の成形方法としては、耐衝撃性熱可塑性樹脂からなる場合は射出成形や真空成形、繊維強化複合材料からなる場合はプレス成形機による圧縮成形を好適に用いることができる。圧縮成形用の金型は雄型及び雌型で構成され、その勘合部分（シアエッジ）で材料の流出を止める。前記繊維強化複合材料の樹脂が熱硬化性樹脂の場合は、成形品であるプロテクターと同重量のＳＭＣやＢＭＣ等の成形材料を金型に投入し、プレス成形することによって、材料を金型内で流動させることによって成形し、金型の熱によって材料を加熱・硬化させて成形品を得ることができる。前記繊維強化複合材料の樹脂が熱可塑性樹脂の場合は、まず、成形品であるプロテクターと同重量の材料を遠赤外線ヒーター等の加熱手段によって材料を融点以上の温度にまで加熱し、溶融状態になった材料を速やかに金型に投入し、プレス成形することによって、材料を金型内で流動させると同時に冷却することによって固化させ、成形品を得ることができる。成形材料の加熱温度は使用する繊維強化熱可塑性複合材料を構成する熱可塑性樹脂の融点より、数十度高い温度に加熱する。例えば、ポリプロピレンの融点は約１７０℃であるので、２００〜２３０℃程度に加熱する。最適な加熱温度は、熱可塑性樹脂の種類によって異なる。また、この場合の金型温度は熱可塑性樹脂の融点より、かなり低い温度に保たれるのが一般的である。例えば、ポリプロピレンの場合は、５０〜１２０℃程度の温度に保たれる。金型温度が低いほど、成形サイクルは短くできるが、材料の流動性は悪くなるので、成形品の形状の複雑さと成形サイクルを考慮して最適な金型温度が選択される。熱硬化性樹脂は成形時に樹脂を反応させて硬化させるため、通常、熱可塑性樹脂の場合に比べて長い成形時間が必要である。一方、熱可塑性樹脂の場合は、金型の外で材料を加熱・溶融し、成形時は流動させながら材料を冷却・固化させるので、熱硬化性樹脂の場合に比べて、短い時間で成形できるのが特徴である。但し、材料を溶融状態にまで加熱するのに時間が掛かるため、プレス成形に必要な時間に合わせて、ワイヤーコンベアで連続的に加熱・溶融できるような加熱装置を用いることが好ましい。
【００３４】
本発明のプロテクターの特性としては、アイスピック貫通量が１０ｍｍ以下である樹脂製芯材を配設するものが好ましい。なお、アイスピック貫通量は、直径５ｍｍのアイスピックにより樹脂製芯材の中央部に１５ジュールの衝撃エネルギー量に相当する力を加えたときのアイスピックの貫通長さ（ｍｍ）をいう。また、樹脂製芯材の単位面積当たりの重量が１．０〜１０．０ｋｇ／ｍ２、厚みが１．０〜５．０ｍｍ程度であるのが好ましい。かかる樹脂製芯材を配設するプロテクターは、普段から装着する用途に好適に用いることができ、不慮の事故からの防御にも効果を発揮することができる。
【００３５】
本発明のプロテクターの腕への装着方法に関しては、容易に脱着でき、安定した装着感が得られるようにすることが好ましく、固定用紐の端部に面状ファスナーで締めるか、ストラップとバックルのような構造で締めてもよい。快適な装着性を得るには、防刃性能を有する繊維強化複合材料で形成されたプロテクターの内面側の前腕に接する面に、クッション性のあるシート状物を介在させることが好ましい。クッション性のあるシート状物としては、ウレタン等の発泡体、ポリエステル系やポリオレフィン系の熱可塑性エラストマー、熱可塑性樹脂のモノフィラメントを立体的な網状体に構成した弾性体等からなるシート状物を使用することができる。クッション性と通気性を両立させることができれば、さらに快適な装着性を得ることができるので好ましい。
【００３６】
次に、本発明のプロテクターを図面により説明する。図１は、本発明のプロテクターの構成の一例を左手用の甲側から見た概略図であり、プロテクター１は手袋部分２と少なくとも手首から肘までを保護する前腕部分３とが一体構造となっており、防刃性能を有する樹脂製芯材が前腕部分、手袋部分の甲側及び各指の先端部分に設けられている。このうち前腕部分の樹脂製芯材４１は、前腕外側に沿う形状に金型を用いて成形したもので、プロテクターの前腕部分外側の内部を袋状の２重構造にして、該袋状部分に挿入されており、手袋の甲側の樹脂製芯材４２及び各指部の樹脂製芯材４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９は、それぞれ布帛で被覆してそれぞれの箇所に縫着されている。樹脂製芯材４１は繊維強化複合材料と、その内面のクッション性のあるシート状物とから構成されている。プロテクターの腕への取り付けは、例えばプロテクターのベルト取付部６１、６２、６３、６４に取り付けた面ファスナーを有するベルトで腕を周回して面ファスナーを結合させる構造によるが、限定するものではない。である。また、図２は、図１で示した本発明のプロテクターを手のひら側から見た概略図である。
【００３７】
このような本発明のプロテクターに用いる樹脂製芯材の典型的な製造方法は、テープ状プリプレグを所定の長さに切断し、短冊状物を無作為に分散、堆積させ、この分散、堆積させた短冊状物を一体化してシート状材料とし、該シート状材料を前腕に沿うような形状、手の甲、各指に沿うような形状に金型を用いて成形して繊維強化複合材料を得る方法であって、好ましくは、成形された繊維強化複合材料の内面側にウレタン等の発泡体、ポリエステル系やポリオレフィン系の熱可塑性エラストマー、熱可塑性樹脂のモノフィラメントを立体的な網状体に構成した弾性体等からなるクッション性のあるシート状物を積層して得ることができる。
【００３８】
本発明のプロテクターは手及び手首から肘までの前腕部分を保護するプロテクターであって、ナイフや包丁の刃の斬りつけだけでなく先端が鋭利なアイスピックやナイフ、包丁等の凶器の突き刺しに対しても腕を守ることができ、しかも軽量で装着性に優れたプロテクターである。
【００３９】
このように、本発明のプロテクターは、平時の、不測の刃物による攻撃からの防御に用いることを想定しており、危険を予測できない事態での攻撃、例えば、普段の巡回中に急に刃物で暴漢に襲われたり、暴力を振るわれるような場合に、相手との接触率の高い腕、特に前腕部分を保護することで、初期攻撃での大きな事故からの最大の防御効果を奏することを使用目的にしている。このような考えから、手及び少なくとも手首から肘までの前腕部分を保護するプロテクターであって、アイスピックやナイフ、包丁の先端等先の尖った凶器の突き刺しに対しても腕を守ることができる防刃性能を有するものである。このため、普段の巡回や警備の際に装着したままでも気にならない程度の軽量性と快適な装着性を兼ね備えているプロテクターである。腕の長さや太さに対応できるように、サイズは数種類設定することが好ましく、手首や肘の屈曲や回転に支障をきたさない程度の寸法にするのが実用的である。
【実施例】
【００４０】
以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。また、特性値の評価は、下記の方法により行った。
【００４１】
（１）アイスピック貫通量
米国の防刃ベストの評価規格（米国ＮＩＪ規格−０１１５．００（Ｓｔａｂ  Ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ  ｏｆ  Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｂｏｄｙ  Ａｒｍｏｒ）に準じ、バッキング材の構成を下から、厚み６．４ｍｍのゴム（ショア硬度Ａ４５〜５０）が２層、厚み３１ｍｍのポリエチレンフォーム（ショア硬度Ａ１４）が１層、厚み５．８ｍｍのネオプレンスポンジ（ショア硬度Ａ２０〜３０）が４層の構成とし、図３に示す貫通量評価装置７を用いて、所定の高さから円柱状の重り７１にアイスピック７２の先端を下方にして取り付け、樹脂製芯材４の中央部に垂直に落下させて試料中へのアイスピックの貫通量（ｍｍ）を測定した。ここで、樹脂製芯材の中央部とは、樹脂製芯材の長さ方向の長さの中間点と幅方向の長さの中間点が交わる部位である。アイスピック貫通量は、樹脂製芯材の中央部に１５ジュール（Ｊ）の衝撃エネルギー量に相当する力をアイスピックで加えたときのアイスピック貫通長さ（ｍｍ）である。このとき、落下に初速を与えないよう、重り停止装置７３で電磁石を用いて円柱状重り７１を固定し、電源７４をスイッチ７５で遮断することによって、自然落下できるようになっている。７１１は円柱状重り７１の落下時のガイドである。また、試料載置台７６は樹脂製芯材４の曲面に合わせ、バッキング材７７をその台の上に両面接着テープで固定し、さらにその上に樹脂製芯材４を設置して、アイスピック貫通量の評価を行った。アイスピック７２は市販されている直径５ｍｍのものを使用した。貫通量評価装置の概略を図３に示す。 
【００４２】
（２）厚さ
マイクロメータで測定した。
【００４３】
（３）カバーファクター
（編物）恒長式番手（ｄｔｅｘ）をＮｎ、ループ長（１つの編み目のループの糸長）（ｃｍ）をＬとしたときに、カバーファクターＫ＝（Ｎｎ）１／２／Ｌで表されるものである。
（織物）経糸総繊度(ｄｔｅｘ)をＤ１、経糸密度(本/２．５４ｃｍ)をＮ１とし、緯糸総繊度(ｄｔｅｘ)をＤ２、緯糸密度(本/２．５４ｃｍ)をＮ２としたときに、カバーファクターＫ＝（Ｄ１）１／２×Ｎ１＋（Ｄ２）１／２×Ｎ２で表されるものである。
【００４４】
実施例１
Ｅガラスロービング（２３１０ｔｅｘ）２本にポリプロピレンを含浸させた幅３０ｍｍのテープ状プリプレグ（強化繊維の体積含有率５０％、比重１．７２）を長さ３５ｍｍに切断した短冊状物を作製し、４５０×４５０ｍｍの金型に無作為に分散、堆積させ、金型温度２２０℃、圧力０．５ＭＰａで５分間加熱・溶融した後、１００℃まで冷却することにより、厚さ６ｍｍのシート状成形材料を得た。このシート状材料から、２４０×１２０ｍｍのサイズに材料を切断し、遠赤外線ヒーターによって、２２０℃に加熱した後、速やかに金型にチャージし、プレス成形を行い、前腕の形状に沿う樹脂製芯材を得た。金型温度は１００℃、プレス成形の圧力は２０ＭＰａ、保持時間は３０秒で成形を行った。この樹脂製芯材の重量を測定したところ、１００ｇであった。樹脂製芯材の内側に厚さ３ｍｍのウレタンクッションを接着した。また、上記のシート材料から１００×１００ｍｍのサイズ及び５個の２０×２０ｍｍに材料を切断し、同様にプレス成形し、樹脂製芯材を得てウレタンクッションを接着した。上記貫通量評価装置に上記樹脂製芯材を載置し、アイスピック貫通量の評価を行った結果を表１に示す。
【００４５】
別に用意した、図１、２に示す、高強力繊維からなる手袋部分と前腕部分を有する、ＰＢＯ繊維編物を縫製したプロテクターに、手袋部分はＰＢＯ繊維編物で被覆した樹脂製芯材を手の甲と指の部分に逢着し、前腕部分は上記樹脂製芯材を２重構造の袋部に装填した。ついで、プロテクターを、ベルクロバンドで腕に装着したところ、軽量で装着性に優れたプロテクターであった。
【００４６】
実施例２
実施例１と同様のシート状材料から、１４０×８７ｍｍのサイズに材料を切断し、実施例１と同様にしてプレス成形を行い、前腕の形状に沿う樹脂製芯材を得た。この樹脂製芯材の重量を測定したところ、１２５ｇであった。樹脂製芯材の内側に厚さ３ｍｍのウレタンクッションを接着した。また、上記のシート材料から１００×１００ｍｍのサイズ及び５個の２０×２０ｍｍに材料を切断し、同様にプレス成形し、樹脂製芯材を得てウレタンクッションを接着した。
上記貫通量評価装置に上記樹脂製芯材を載置し、アイスピック貫通量の評価を行った結果を表１に示す。
別に用意した、図１、２に示す、高強力繊維からなる手袋部分と前腕部分を有する、ＰＢＯ繊維編物を縫製したプロテクターに、手袋部分はＰＢＯ繊維編物で被覆した樹脂製芯材を手の甲と指の部分に逢着し、前腕部分は上記樹脂製芯材を２重構造の袋部に装填した。ついで、プロテクターを、ベルクロバンドで腕に装着したところ、軽量で装着性に優れたプロテクターであった。
【００４７】
【表１】
2005188012.tif 000003
【００４８】
表１からＩＳＯ規格（ｐｒＥＮ  ＩＳＯ  １４８７６−３：１９９９）に規定されている防刃レベルを参考にして判定すると、１００ｇの樹脂製芯材は１５Ｊ、１２５ｇの樹脂製芯材は２５Ｊの衝撃エネルギーに対して、耐アイスピック貫通性能を有することが判り、防刃性能に優れた、プロテクターに用いることができる樹脂製芯材として十分に機能するものである。
【００４９】
以上、本発明のプロテクターについて、複数の実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、各実施例に記載した構成を適宜組み合わせる等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明のプロテクターは、アイスピックやナイフ、包丁の先端など先の尖った凶器の突き刺しに対しても腕を守ると同時に咄嵯に刃物を掴んでしまった場合でも手を守ることができ、しかも軽量で、手と前腕部分を保護するプロテクターを一体として装着できるという特性を有していることから、警察官や警備員が普段の巡回中でも装着するという用途に好適に用いることができるほか、例えば、不慮の事故から身を守る用途にも用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明のプロテクターの構成の一例を手の甲側から見た概略図。
【図２】本発明のプロテクターの構成の一例を手のひら側から見た概略図。
【図３】貫通量評価装置を示す正面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１    プロテクター
２    手袋部分
３    前腕部分
４    樹脂製芯材
４１  前腕部分の樹脂製芯材
４２  手袋部分の甲側の樹脂製芯材 
５    プロテクター前腕部分の重合部
６１、６２、６３、６４    ベルト取り付け部
７    貫通量評価装置
７１  円柱状の重り
７３  重り停止装置
７６  試料載置台
７７  バッキング材
【図１】
2005188012.tif 000004
【図２】
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【図３】
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