(57)【要約】【課題】  消臭、抗菌作用を発揮すると共に、取り扱いに便利で安価な製品を提供し、更に環境負荷の問題を解決する使い捨てトイレ足元シートを低コストで提供する。【解決手段】  光触媒紙をコルゲータ処理により水平な波形に成形した凸条７０２、凹条７０３に対して、これに垂直方向の凸条７０７、凹条７０８をプレス機により加工するものであり、格子状に光触媒パルプシートの所定方向に所定間隔で平行に複数の凸条及び凹条とを連続して形成することを特徴とし、これにより飛散尿が一方向に流れ出すことが無く、尿の足元シートからのこぼれを防止できる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パルプ及び／又は紙の繊維に抗菌消臭用の光触媒物質が固定化された光触媒パルプ組成物を製紙して得られた光触媒パルプシートであって、該光触媒パルプシートに複数の凸部と凹部とを所定間隔で連続して形成することを特徴とする使い捨てトイレ足元シート。
【請求項２】
基材層と、
該基材層の少なくとも片面に、パルプ及び／又は紙の繊維表面に光触媒物質が固定化された、光触媒パルプ組成物を製紙して得られた光触媒パルプシートから成る抗菌消臭層と、を有し、
前記光触媒パルプシートの所定方向に所定間隔で平行に複数の凸部及び凹部とを連続して形成することを特徴とする使い捨てトイレ足元シート。
【請求項３】
前記光触媒パルプシートの前記凹凸部の形成方向に対し交差する方向に別の複数の凸部と凹部とを所定間隔で連続して形成する請求項１又は２の使い捨てトイレ足元シート。
【請求項４】
前記光触媒パルプシートの裏面に滑り止めパウダ処理を施すか、
又は、
前記光触媒パルプシートの裏面に紙製シートを接着剤層を介して接着させ、該紙製シートの裏面に滑り止めパウダ処理を施す請求項１乃至３の使い捨てトイレ足元シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光触媒機能を右したトイレ用足元シートに閲し、便器下部の尿しずくによる汚れや悪臭および掃除時の不快感や煩わしさを軽減し、安価かつ高い抗菌性・消臭性を有する製品を提供するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１〜５のような使い捨ての便所床敷が提案されている。
特許文献６のように、しずく受けシート付きのものも提案されている。
特許文献７のように、簡易交換マットも提案されている。
【０００３】
また、特許文献８〜１１に示す通り、光触媒紙製シートは提供されているものの活用製品の分野に具体的な開示されていなく、用途の拡大に問題がある。
【０００４】
【特許文献１】特開昭５８−２１８９３０号公報
【特許文献２】特開昭６３−１８６６１６号公報
【特許文献３】実開平６−３８７９２号公報
【特許文献４】特開２０００−２８７８９２号公報
【特許文献５】特開２００１−４６２８１号公報
【特許文献６】特開２００２−２０９７９９号公報
【特許文献７】特開２００３−３３４１４９号公報
【特許文献８】特開平１１−３２３７７３号公報
【特許文献９】特開２００１−１３１８９３号公報
【特許文献１０】特開２００１−２９５１４７号公報
【特許文献１１】特開２００１−３１５２３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１〜６に示すものでは、尿の臭いや衛生面で問題がある。また一方、特許文献７に示す既存の布製トイレマットは男性の小便時に発生する尿飛散に対し床を汚さず抗菌、芳香、消臭等の働きはするが、主婦層からは洗濯の不便さが指摘され、潔癖・清潔・使い捨てにしたいという声が上がっている。ほとんどの製品が、不透水性シート吸水部材、滑り止め部材で構成された製品であり、使い捨て製品としては高価である。さらに、吸水部材、滑り止め部材は樹脂製であり、使用後の環境負荷の問題も発生する。特許文献８〜１１に示すものでは具体性に欠けるという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記従来技術における欠点を解消するためになされたものであり、消臭、抗菌作用を発揮すると共に、取り扱いに便利で安価な製品を提供し、更に環境負荷の問題を解決する使い捨てトイレ足元シートを低コストで提供することを目的とする。
【０００７】
上記課題を達成するため、請求項１の発明は、パルプ及び／又は紙の繊維表面に抗菌消臭用の光触媒物質が固定化された、光触媒パルプ組成物を製紙して得られた光触媒パルプシートであって、該光触媒パルプシートに複数の凸部と凹部とを所定間隔で連続して形成することを特徴とする使い捨てトイレ足元シートである。
【０００８】
請求項２の発明は、
基材層と、
該基材層の少なくとも片面に、パルプ及び／又は紙の繊維表面に光触媒物質が固定化された、光触媒パルプ組成物を製紙して得られた光触媒パルプシートから成る抗菌消臭層と、を有し、
前記光触媒パルプシートの所定方向に所定間隔で平行に複数の凸部及び凹部とを連続して形成することを特徴とする使い捨てトイレ足元シートである。
【０００９】
請求項３の発明は、
前記光触媒パルプシートの前記凹凸部の形成方向に対し交差する方向に別の複数の凸部と凹部とを所定間隔で連続して形成する請求項１又は２の使い捨てトイレ足元シートである。
【００１０】
請求項４の発明は、
前記光触媒パルプシートの裏面に滑り止めパウダ処理を施すか、
又は、
前記光触媒パルプシートの裏面に紙製シートを接着剤層を介して接着させ、該紙製シートの裏面に滑り止めパウダ処理を施す請求項１乃至３の使い捨てトイレ足元シートである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明は、吸水部材および滑り止めシートを不要にできる。吸水機能はシート上面に存在する凹凸部で付与することができる。小便時に発生する飛散尿は、上面の凹部に溜まり貯留機能を果たす。下面の凹部は滑り止めの機能を果たす。
【００１２】
本発明の使い捨てトイレ足元シートに使用される光触媒パルプシートは、光触媒物質が全体に均一に固定されるため、使用の際にシート表面が擦れて表面に固定されている光触媒物質が擦り落ちても、高い光触媒作用を長期間発揮することができる。
【００１３】
パルプを用いることにより、パルプの呼吸作用で雑菌や悪臭を光触媒パルプシート表面に吸着することができるため、光触媒物質単体の場合よりも反応速度を高め、反応時間を短縮させることも可能となるだけでなく、軽くて通気性が良い使い捨て足元シートを低コストで提供することができる。
【００１４】
抗菌消臭層を成す光触媒パルプシートに凹凸部を形成することによって抗菌消臭層の表面積を広く取ることができるため、効果的に光触媒作用を得ることができるだけでなく、通気性等も向上する。
【００１５】
請求項２の発明によれば、吸水部材を不要にできる。吸水機能はシート上面に存在する凹凸で付与することができ、小便時に発生する飛散尿は、上面の凹部に溜まり、また、下面の基材層に滑り止めパウダ等を付与すれば、滑り止めの機能を果たす。また、基材層を設けることで強度を確保でき、よれ等を防止できる。
【００１６】
請求項３の発明によれば、別方向に形成される凹凸部が交差することにより、飛散尿領域の拡大を防止し、使い捨て足元シートからの流れ出しや染み出しを防止できる。
【００１７】
請求項４の発明によれば、使い捨て足元シートを軽量化可能な滑り止めを提供できるとともに、滑り止めが低コストで実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１（ａ）〜（ｈ）、図３、図４は、それぞれ、実施形態１〜実施形態９の使い捨てトイレ足元シート１〜８００（以下、単に足元シートという）である。
【００１９】
実施形態１の足元シート１は、図１（ａ）に示す通り、光触媒パルプシートであって、ミルクカートン、カレンダー、又は障子紙等から成り、所定間隙で所定方向に連続して凸条２及び凹条３を交互に形成しトイレ便器の形状に適合するように断裁されたものである。
【００２０】
足元シート１は、後述する方法によってパルプ及び／又は紙の繊維表面に光触媒物質が均一に固定化された、光触媒パルプ組成物を製紙することにより得られたものである。製紙された状態において、光触媒物質をパルプ繊維に均一固定した構造を有している。この構造により、パルプの呼吸作用と相俟って光触媒物質の光触媒作用を効果的に得ることができるとともに、好ましくは光触媒物質を低濃度で固定した構造とすることにより母体であるパルプの劣化を最小限に食い止めることができ、光触媒効果を長期間にわたって得ることができる。
【００２１】
ここに、光触媒物質とは、紫外線などの光線の照射により活性酸素を生成し、悪臭の原因となるアンモニアや硫化水素、腐敗の原因となる雑菌、その他有害物質等を酸化分解する光触媒作用を有する物質のことをいう。光触媒物質としてはＴｉＯ2、ＺｎＯ、ＷＯ2、ＳｎＯ2のような酸化金属が好ましいが、光触媒作用を有する物質であればよく、ここで挙げたものに限定されない。
【００２２】
足元シート１は、前記光触媒パルプシートの一方に膨出した凸条が所定間隔で連続形成され、凸条２間に形成される凹条３により多数の凹凸条が形成されていることが好ましい。 
光触媒パルプシートに多数の凹凸条を連続形成することにより、抗菌消臭層の表面積を広く取ることができるため、効果的に光触媒作用を得ることができる。また、図２に示す通り、便器４の基部５に適合させるためのＵ字形状溝６が切除されている。
【００２３】
足元シート１は、その幅方向両端に至る直線状の断面略半円弧状の凸条を、長手方向に所定間隔で平行に連続して形成し、凸条２間に、凸条２の膨出方向とは反対側に形成された断面略半円弧状の凹条３により、多数の凹凸条が連続形成されている。
【００２４】
上記のように凹凸条を多数形成することにより、抗菌消臭作用の表面積が広く取れ効果的に光触媒作用を得ることができる。
【００２５】
凸条２は直線状としているが、曲線状であってもよく、凸条２及び凹条３の断面形状も半円弧状に限らず三角形状、その他の多角形状等とすることができ、上記効果を得られるものであれば、これに限定されない。
【００２６】
多数の凹凸条は光触媒パルプシートの長手方向に連続形成されていることが好ましいが、形成方向はこれに限定されるものではなく、例えば、光触媒パルプシートの長手方向両端に至る凸条２を光触媒パルプシートの幅方向に連続成形したもの等であってもよい。
【００２７】
ここでいう長手方向とは、便器の後方から前方に至る方向のことをいい、幅方向には長手方向と直交する角度をもって交叉するものだけでなく、これに対し所定の角度（例えば、直交する方向）をもって交叉するものも含む。
【００２８】
光触媒パルプシートに形成される凸条２は、それ自体が連続しているものに限らず、半球状凸条等が所定間隔に配置され連続して凸条を成すものも含み、凸条２間に形成される凹条３も、凸条間に形成される凹条の連続により形成されるものを含む。
【００２９】
実施形態２〜実施形態７がぞれぞれ図１（ｂ）〜（ｈ）に対応するが、実施形態１と異なる点は凹凸加工、積層構造、又は滑り止め処理の違いである。それぞれの実施形態において番号は対応している。
凸条と凹条が所定間隔に配置されて凹凸条を成すものとしては、例えば、図１（ａ）（ｂ）（ｇ）に示すコルゲート加工、図１（ｃ）〜（ｅ）に示すエンボス加工によって形成されたものがある。エンボス加工によって木目調、升目調等の模様を形成することもできる。図１（ｃ）（ｄ）は上面に凹部２０２，３０２が形成されるが、図１（ｅ）は上面と下面にそれぞれ凹条４０２，４０３が形成されるものである。凸条の形状は、半球状、角形状に限らず、他の形状をとることもできる。図１（ｆ）に示す通り、平板状であってよい。図１（ｂ）（ｆ）（ｇ）に示す通り、滑り止めパウダ１０５，３０５，５０５，７０５を裏面に施す（糊で接着するなど）こともできる。
【００３０】
実施形態７の足元シート６００を図１（ｆ）を参照して説明する。足元シート６００は光触媒パルプシートから成る抗菌消臭層６１０の下面に基材層６２０を備えた積層構造より成る。抗菌消臭層６１０単体の場合に起こりうる装着時のよれ等を防止することができる。基材層６２０と抗菌消臭層６１０とを接着層６３０（糊など）を介して積層している。これにより足元シートが強固となり、光触媒パルプシート単体の場合に起こりうる装着時のよれ等を防止することができる。基材層６２０と抗菌消臭層６１０を積層することで足元シートが強固となり、光触媒パルプシート単体の場合に起こりうる装着時のよれ等を防止することができる。
【００３１】
凸条６０２と凹条６０３との形成された光触媒パルプシートから成る抗菌消臭層６１０は、凹条６０３の最下面が光触媒反応を妨げない接着層６３０により基材層６２０に積層されているため、基材層６２０との接着部分が光触媒パルプシートに形成された凹凸条の間隔を維持し、使用時のよれを防止することもできる。
基材層６２０に用いられるものとしては、トイレ足元シート基材として使用し得るだけの強度や、鋏等で断裁可能な程度の加工性、抗菌消臭層を成す光触媒パルプシートとの接着性を備えているものであればよく、紙類（例えばクラフト紙、ラミネート加工紙等）、布類、皮革類、ゴム類、合成樹脂類等が挙げられる。本実施形態にあっては、通気性がよく材料としても比較的安価な板紙等の紙類を使用している。また、基材層は例えば多数の小孔がパンチング形成等されたものを使用してもよく、特に、通気性に乏しいゴム、合成樹脂から成る基材にあっては、小孔の形成が好ましい。
【００３２】
２枚の光触媒パルプシートを対向させて重合すると互いの凹凸条を嵌合させることもできる。嵌合面とは反対の面に基材層を積層することにより、２枚の足元シート原板を対向した状態で嵌合しているため、この状態で所定の形状に断裁することにより、成形の際のずれが防止できる。
【００３３】
実施形態８の足元シート７００を図３を参照して説明する。この実施形態８は光触媒紙をコルゲータ処理により水平な波形に成形する実施形態１、２、７において、更に、波形の凸条７０２、凹条７０３に対して、これに垂直方向の凸条７０７、凹条７０８をプレス機により加工するものである。即ち、格子状に光触媒パルプシートの所定方向に所定間隔で平行に複数の凸条及び凹条とを連続して形成することを特徴とする。これにより飛散尿が一方向に流れ出すことが無く、尿の足元シートからのこぼれを防止できる。
【００３４】
実施形態９の足元シート８００を図４を参照して説明する。この実施形態９は光触媒紙をエンボス加工処理により升目状の角形溝を成形する実施形態３、４、５において、格子状の凸部８０２と凹部８０３とをエンボス加工用プレス機により形成したものである。これにより飛散尿が一方向に流れ出すことが無く、尿の足元シートからのこぼれを防止できる。
【００３５】
次に、本発明におけるトイレ足元シートの製造方法について説明する。本発明におけるトイレ足元シートの製造工程は、大きく分けて、パルプ繊維に光触媒物質が均一に固定した光触媒パルプ組成物を得る工程（光触媒パルプ組成物の製造工程）、前記光触媒パルプ組成物を製紙して光触媒パルプシートを得る工程（光触媒パルプシートの成形工程）、基材層と光触媒パルプシートから成る抗菌消臭層を積層して得られた足元シート原板を所定の形状に断裁する工程（足元シートの成形工程）から成る。
【００３６】
以下、各工程における処理の内容について説明する。
【００３７】
〔光触媒パルプ組成物の製造工程〕
本工程は、光触媒物質と、パルプ及び／又は紙とを攪拌し、パルプ繊維の表面に光触媒物質が固定された光触媒パルプ組成物を得る工程である。
【００３８】
本実施例では、光触媒物質として前述したＴｉＯ2、ＺｎＯ、ＷＯ2、ＳｎＯ2等の酸化金属のうち、ＴｉＯ2（酸化チタン）を用いる。該酸化チタンの結晶構造は、本実施例においては光活性が強いアナターゼ型とするが、他の結晶構造もとることができる。
【００３９】
原材料として用いるパルプ及び／又は紙は製紙工程でのいわゆるバージンパルプのみでなく、古紙より再生された再生パルプ、あるいは例えば１：１で両者を混合したパルプを含み、又、上記紙は、普通紙あるいは広く新聞古紙などの古紙を含む。
【００４０】
原料として紙を使用する場合、カッタミル、クラッシャその他の破砕手段により好ましくは10mmメッシュのスクリーンをパスした粉砕処理をしたものを用いる。印刷インクを多量に含有する古紙は、DIPなどの脱インキ処理されたものを使用することができる。
【００４１】
以上説明したパルプ及び／又は紙は、攪拌手段（本明細書において便宜上「ミキサ」という）内に投入され、例えばミキサの上方に配置されたタンクより落下して添加された酸化チタンと共に、ミキサ内で高速回転する攪拌衝撃翼により攪拌される。
【００４２】
一例として、光触媒パルプ組成物は、酸化チタン3〜60wt%、好ましくは5〜50wt%と、平均繊維径5〜300μm、平均繊維長0.1〜70mmのパルプ40〜97wt%、好ましくは50〜95wt%とを前記ミキサ内に投入して攪拌衝撃力を付加することにより製造される。なお、前記パルプ及び／又は紙の「平均繊維径」、「平均繊維長」とは、当該パルプ及び／又は紙の累積重量パーセント分布の50重量パーセントにあたる繊維径又は繊維長を意味する。
【００４３】
酸化チタンの混合比を3〜60wt％、好ましくは5〜50wt％としたのは、酸化チタンを3wt%以下とすると光触媒パルプ組成物の抗菌・消臭性能に欠け、一方、60wt％以上では酸化チタンをパルプ繊維に固定しきれず、酸化チタン自身の歩留りが非常に悪くなり、コスト高となるためである。
【００４４】
なお、ここで使用される酸化チタンの粒径は小さいほど能力がよいが、例えばＸ線粒径5〜50nmを用いることができる。
【００４５】
パルプの混合比を40〜97wt％、好ましくは50〜95wt％としたのは、パルプの量を40wt%以下とすると、パルプの量が少なくなり表面に酸化チタンを固定することが困難であり、97wt%以上ではパルプ量が多すぎて酸化チタンの持つ光触媒性能が十分に発揮できないためである。
【００４６】
ミキサ内で高速回転する攪拌衝撃翼は、攪拌衝撃力に基づく剪断力により剪断発熱を生じさせ、酸化チタンおよびパルプの水分含有量を3wt%好ましくは、1wt%以下とする。
【００４７】
この工程で、パルプから水分が蒸発して乾燥し、また投入されたパルプ及び／又は紙の繊維が攪拌衝撃力により解繊、離解されると共に、前記パルプ及び／又は紙に前記撹拌衝撃翼による撹拌衝撃力ないし剪断力に伴う押し付け外力によって酸化チタンの付着、浸入固定が完了し光触媒パルプ組成物が形成される。
【００４８】
上記工程をさらに詳述すると、パルプの水分含有量は、3wt%以下となっているため、酸化チタンとパルプとの界面がなくなり、パルプへ吸着ないしは、付着しやすくなると共に酸化チタンが完全にパルプ外周を包囲するかたちで、均一な密度で混合分散される。
【００４９】
〔光触媒パルプシートの成形工程〕
本工程は、上記工程によって得られた光触媒パルプ組成物を用いて、光触媒物質が表面及び内部に均一に固定されている紙、すなわち本明細書における「光触媒パルプシート」を成形する工程である。
【００５０】
光触媒パルプシートは、上記工程により製造された光触媒パルプ組成物をそのままパルプ原料とし、長綱抄紙機、ツインワイヤー抄紙機等の既存の沙紙機を用いて各種製紙法により製紙することができる。上記工程により製造された光触媒パルプ組成物は撹拌衝撃翼による攪拌衝撃力ないし剪断力によって光触媒物質がパルプ繊維に強固に固着されているため、多量の水を用いた既知の製紙工程によって製紙しても酸化チタンの固着状態を維持でき、高い光触媒作用を保つことができる。
【００５１】
また、上記光触媒パルプ組成物に、製紙工程においてプラスチック繊維、あるいは、にかわ、澱粉、蝋、又は酢酸ビニル、アクリル系の樹脂接着剤をバインダとして混入した上で、光触媒パルプシートを成形することもできる。バインダとしてこれらのものを混入することにより、繊維間の結合が強固となり、光触媒パルプシートの耐久性が向上する。
【００５２】
〔足元シートの成形工程〕
トイレ足元シートは、以上のようにして得られた光触媒パルプシートを抗菌消臭層として基材層に積層し、これを所定形状に断裁することにより得られる。
【００５３】
尚、凹凸条が形成された光触媒パルプシートを用いるトイレ足元シートにあっては、光触媒パルプシートを抗菌消臭層として基材層に積層する前に、該光触媒パルプシートに多数の凹凸を形成する工程が付加される。
【００５４】
例えば、図１（ｈ）に示す実施形態７のような、基材層と、多数の凹凸が形成された光触媒パルプシートから成る抗菌消臭層との積層構造を有した足元シートを製造する場合には、ダンボール製造に用いられる既存のコルゲータを用いることができる。
一例として片面ダンボールの製造と同様にコルゲータを使用した場合、段ロールで、抗菌消臭層を成す光触媒パルプシートの所定方向に平行な段が形成され、該光触媒パルプシートの片面の段頂に接着剤を塗布し、プレスロールで基材層を貼り合わせることにより、基材の片面に多数の凹凸を有する光触媒パルプシートが貼付されたトイレ足元シートの原板が製造される。上記工程により製造された足元シートの原板は、加熱乾燥、冷却後、所定形状に断裁することによりトイレ足元シートとして成形される。トイレ足元シートは、使用時に鋏等によるサイズ調整を可能とするために、あらかじめ大きめに成形しておいてもよい。
【００５５】
他の例としては、上記のトイレ足元シートを製造する場合には、例えば両面ダンボールの製造と同様にコルゲータを使用することができる。この場合、ダンボールにおける中芯材に代え、２枚の光触媒パルプシートを重合した状態でコルゲータにセットして、これに段を形成し、段頂に接着剤を塗布し、プレスロールで基材層を貼り合わせることもできる。その後、基材が接着している片段とは反対面の段頂にグルーマシンで接着剤を塗布し、他の基材と貼り合わせる。これにより、２枚の光触媒パルプシートが重合されて成る抗菌消臭層の表裏に基材層が接着されたトイレ足元シートの原板が製造される。該原板は、加熱乾燥、冷却後、所定形状に断裁する。前記トイレ足元シートも、使用時に鋏等によるサイズ調整を可能とするために、あらかじめ大きめに成形しておいてもよい。
【００５６】
以上のように、一例として既存のコルゲータを利用することにより、基材層と凹凸形成された光触媒パルプシートから成る抗菌消臭層を積層構造とした足元シートの成形を行うことができる。
【００５７】
図１（ｇ）に示す実施形態７のように抗菌消臭層として多数の凹凸条が形成された光触媒パルプシートを用いる場合には、基材層６２０と抗菌消臭層６１０を積層する前に、光触媒パルプシートに凹凸条を形成する工程が付加される。図３に示す実施形態８ではプレス機による凹凸加工工程が付加される。図４では格子状の凹凸が一度にプレス機により形成される。
【００５８】
尚、本発明のトイレ足元シートは、同様の構造のトイレ足元シートを得られるものであれば前述の方法に限定されず、他の如何なる方法で製造されたものであってもよい。また、積層構造も前記したものに限定されず、例えば、図１（ｇ）に示す実施形態７において、裏面にもコルゲートシートである消臭抗菌層を設けて、二重構造としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
使い捨てトイレ足元シートは尿の吸水性がよく抗菌・防臭作用があり、家庭用、業務用、贈答用に広範囲な利用が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】（ａ）〜（ｇ）は本発明の実施形態１〜７のトイレ足元シートの断面図である。
【図２】（ａ）は実施形態１、２の平面図、（ｂ）は実施形態１、２の使用状態を示す説明図である。
【図３】本発明の実施形態８のトイレ足元シートの斜視図である。
【図４】本発明の実施形態９のトイレ足元シートの斜視図である。
【符号の説明】
【００６１】
１〜８００・・・使い捨てトイレ足元シート  ２・・・凸条
３・・・凹条  ４・・・便器  ５・・・基部  ６・・・Ｕ字形状溝
２０２，３０２・・・凹条  ４０２，４０３・・・凹条
滑り止めパウダ・・・１０５，３０５，５０５，７０５
６１０・・・抗菌消臭層  ６２０・・・基材層
６３０・・・接着層  ７０２・・・凸条  ７０３・・・凹条
７０７・・・凸条  ７０８・・・凹条  ８０２・・・凸部  ８０３・・・溝部
【図１】
2005245673.tif 000003
【図２】
2005245673.tif 000004
【図３】
2005245673.tif 000005
【図４】
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