(57)【要約】【課題】多気筒圧縮機用アキュムレータにおいて、吸入管より流入した液冷媒通路が、出口管の開口部に接近する為、直接出口管より吸い込まれ、液圧縮し、圧縮機の信頼性低下を招くことを防止する。【解決手段】吸入管２と出口管３ａ、３ｂの間に、仕切板５に設けた仕切板孔４の形状を半球面形状にすることにより、上部中央の吸入管２から流入した冷媒の液成分は、仕切板孔４を通過する。この際、仕切板孔４の開口部が半径方向外側に向いた半球面形状により液冷媒はアキュムレータ外側に流れるので、出口管３ａ、３ｂの先端開口部に液冷媒が流入することなく、密閉容器１の下部に溜まることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒型の密閉容器と、前記密閉容器の上端部中央を貫通する冷媒吸入管と、前記密閉容器の下端部を貫通して密閉容器内部に向かって直立する複数の出口管と、前記冷媒吸入管と出口管との間配置された仕切板と、前記仕切板に設けられた複数の冷媒流通孔とを有する多気筒圧縮機用アキュムレータであって、前記複数の冷媒流通孔は出口管側開口に気液混合冷媒を半径方向外側に向かって導く案内部を有することを特徴とする多気筒圧縮機用アキュムレータ。
【請求項２】
冷媒案内部は、冷媒流通孔の一部分を閉塞する半球面形状部を有し、且つアキュムレータ外径側に向かう開口部を有することを特徴とする請求項１記載の多気筒圧縮機用アキュムレ−タ。
【請求項３】
冷媒案内部が仕切板と一体に、板金プレス加工にて形成されてなるものであることを特徴とする請求項１乃至２記載の多気筒圧縮機用アキュムレータ。
【請求項４】
冷媒案内部が仕切板に樹脂一体成形にてインサート成形されたものであることを特徴とする請求項１乃至２記載の多気筒圧縮機用アキュムレータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和気や冷蔵庫等の冷凍機器に用いられる多気筒圧縮機用として使用されるアキュムレータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の多気筒圧縮機用アキュムレータは、図３に示すように上下に半球面を有する筒型の密閉容器１と、その上部中央に挿入固定された吸入管２と、下部より密閉容器１内部に挿入固定された複数の出口管３ａ、３ｂと、この出口管３ａ、３ｂと前記吸入管２との間に、円周付近に複数個の冷媒流通孔（以後、仕切板孔という）４を有する仕切板５とで構成されている。
【０００３】
前記構成において、上部中央の吸入管２から流入した液冷媒は、仕切板５に当たった後、仕切板孔４を通り、一旦密閉容器１の下部へ溜まった後、気化してから出口管３ａ、３ｂよりガス成分として圧縮機へ流出する。
【０００４】
しかしながら、出口管３ａ、３ｂが複数の場合、密閉容器１の中心線を一定距離外れた位置に配置される為、出口管３ａ、３ｂの先端開口部が、仕切板孔４に近接するため、液冷媒が直接流れ込む危険性が高く、騒音、振動、信頼性への影響が懸念される。
【０００５】
従来の技術としては、仕切板孔４の配置、大きさの調整により、出口管３ａ、３ｂの先端開口部よりの一定の距離を確保していた。
【特許文献１】特開２０００−１６１２７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来の方法では外径の比較的小さいアキュムレータにおいて仕切板孔４の構成が複雑、かつ通路面積の確保が困難となり、通路抵抗増加による圧縮機の成績係数の低下が生じる。また、出口管３ａ、３ｂに傾きが生じた場合、仕切板孔４との一定距離が確保できず、液冷媒が直接流入する危険性が生じる。
【０００７】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、外径の比較的小さいアキュムレータにおいても、仕切板孔４の形状を変えることにより、仕切板孔４の構成、通路面積確保を容易にし、かつ出口管３ａ、３ｂの傾きが生じた場合でも液冷媒が直接流入することのない多気筒圧縮機用アキュムレータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記従来の課題を解決するために、本発明は仕切板孔４の形状を冷媒が通過する時アキュムレータの外側に流れるように半球面形状にし、且つ、その開口部を半径方向外側に向けたものである。
【０００９】
これによって、仕切板孔４の構成、通路面積確保を容易にし、かつ複数個の出口管３ａ、３ｂの傾きが生じた場合でも、液冷媒が容易に流入するのを防止することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の多気筒圧縮機用アキュムレータは、液冷媒が直接出口管に流入するのを防止することができ、信頼性の高い圧縮機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明は、筒型密閉容器の上部中央に冷媒の吸入管を、最下部より容器内部に向かって直立する複数の出口管を有し、前記吸入管と出口管との間に複数個の孔を有する仕切板を設けている多気筒圧縮機用アキュムレータにおいて、前記仕切板の孔形状を冷媒が通過する時アキュムレータの外側に流れるように半球面形状にし、且つ、その開口部が半径方向外側に向いているものとし、その孔を通過した液冷媒が前記複数個の出口管の先端開口部へ容易に流入するのを防ぐ形状を有することにより、上部中央の吸入管から流入した液冷媒は、仕切板に当たった後、仕切板孔を通り、出口管の先端開口部に直接液冷媒が流入することなく、密閉容器の下部へ溜まる。
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に記載する実施の形態により本発明が限定されるものではない。
【００１３】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態における多気筒圧縮機用アキュムレータを示す図である。
【００１４】
図１において、筒型密閉容器１には上部中央に冷媒の吸入管２を、また容器内部から下部に直立する複数個の出口管３ａ、３ｂを有している。また吸入管２と出口管３ａ、３ｂの間には複数個の仕切板孔４を有する仕切板５を設けている。仕切板孔４の形状は冷媒が通過する時アキュムレータの外側に流れるように半球面形状を有し、且つ、その開口部が半径方向外側に向いていることを特徴としている。冷媒の流れは、上部中央の吸入管２より筒型密閉容器１に入り、仕切板孔４を通過する。この際、仕切板孔４の半球面形状により液冷媒はアキュムレータ外側に流れるので、出口管３ａ、３ｂの先端開口部に液冷媒が流入することはない。その後、液冷媒は、筒型密閉容器１の下部に蓄積され、気化後出口管３ａ、３ｂの先端開口部より、圧縮機へ流出する。前記のとおり確実に液冷媒の直接流入を防止することにより、圧縮機構部の液圧縮を防ぐことができ、騒音、振動が低い、信頼性の高い圧縮機を提供できる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
以上のように、本発明における多気筒圧縮機用アキュムレータは、その大小に拘らず、２つ以上の出口管を持つ、あらゆる密閉形電動圧縮機のアキュムレータに適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明第１の実施形態における多気筒圧縮機用アキュムレータを示す断面図
【図２】本発明第１の実施形態における多気筒圧縮機用アキュムレータの仕切板孔を示す図
【図３】従来の多気筒圧縮機用アキュムレータを示す断面図
【符号の説明】
【００１７】
１    筒型密閉容器
２    吸入管
３ａ  出口管
３ｂ  出口管
４    仕切板孔
５    仕切板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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