(57)【要約】【課題】巻線の巻始めと巻終わりの位置が同じ側にある場合でも巻線を弛み無く簡単に巻回することができるコイルボビンを提供する。【解決手段】コイルボビンＡは、合成樹脂により角筒状に形成された巻胴１と、巻胴１の軸方向における一端側に圧入固定された一対の接続端子２ａ，２ｂとで構成される。巻線３の一端は接続端子２ａのＴ字片２４に巻き付けられ、鍔部１１の上側面の挿通溝１４を通して巻回部１３に引き回される。巻線３は巻回部１３の左端から右端に単層巻きされており、巻線３の折り返し部分を最終ターン位置から鍔部１２の上側面に設けた溝部１７，１７に通して引掛突起１６に引っ掛けてある。そして、巻線３の他端を巻胴１の一端側に折り返して、鍔部１１の下側面に設けた挿通溝１４を通して接続端子２ｂ側に引き回し、接続端子２ｂのＴ字片２４に巻き付けて保持させている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻線が巻回される筒状の巻胴部を備え、当該巻胴部の軸方向における一端側に、巻線の一端を保持する第１の巻線保持部と、巻胴部の一端側から巻回されて巻胴部の他端側で一端側に折り返された巻線の他端を保持する第２の巻線保持部とを設けるとともに、巻胴部の他端側に、前記巻線の折り返し部分と引掛係止して巻線の折り返し部分が巻胴部の一端側に移動するのを規制する引掛係止部を設けて成ることを特徴とするコイルボビン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コイルボビンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、図９に示すような構造を有するコイルボビンＡに絶縁電線よりなる巻線３を巻回して形成されたコイルが提供されている。このコイルボビンＡは、合成樹脂により角筒状に形成されて鍔部１１，１２間の巻回部１３に巻線３が巻回される巻胴１と、巻胴１の軸方向における一端側（図９中の左側）に固定されて巻線３の一端側が固定される金属製の接続端子２とで構成される。そして、巻線３の一端側を接続端子２に設けたＴ字片２４に１周り巻回して、Ｔ字片２４に係止させた後、巻胴１の巻回部１３に左側から巻線３を巻回して、右側の鍔部１２の表面に凹設した横溝１２ａから巻線３を引き出している。
【０００３】
このコイルボビンＡでは巻胴１に巻線３を単層巻きしているので、巻線３の他端側が右側の鍔部１２の横溝１２ａから右側に引き出されているが、コイルボビンＡの取付場所の制約などで巻線３の最終ターン位置Ｂよりも右側に巻線３の他端を係止する部材を設けることができない場合は、巻線３が弛まないように巻線３の上から保護テープを巻き付ける必要があり、保護テープを巻き付ける手間がかかるという問題があった。
【０００４】
そこで、保護テープの巻付作業を無くすために、巻線３を最終ターン位置Ｂから左側に折り返して、巻胴１の軸方向における一端側に巻線３の両端を保持する巻線保持部を設けたものも従来より提供されている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−３５９１３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述のコイルボビンＡに自動巻線機を用いて巻線３を巻回する場合は、図１０（ａ）（ｂ）に示すように巻胴１の中心の孔１０にステータ４を挿通させることで、ステータ４にコイルボビンＡを保持させ、ステータ４の重心Ｐを回転中心としてステータ４を回転させながら、巻線３を導くノズル５を巻胴１の軸方向にスライド移動させることで、巻胴１に巻線３を巻回している。ここで、巻線３を巻回する際に巻線３にバックテンションを与えなかった場合、角筒状の巻胴１では回転半径が異なるため、図１０（ａ）に示すように巻胴１の角部を支点に巻線３が弛んでしまうという問題があった。そのため巻線３を巻回する際には自動巻線機の回転ステージを図１０（ｂ）中の矢印の方向に回転させて、巻線３にバックテンションを与えることで、巻線３に弛みが発生するのを防止しているのであるが、コイルボビンＡの取付場所の制約などで鍔部１２の右側に巻線３の他端を係止する部位を設けることができず、巻線３を最終ターン位置Ｂから左側に折り返して、巻線３の一端側と同じ側で巻線３の他端を固定する場合は、巻線３を最終ターン位置Ｂから左側に折り返す際に弛みが生じるため、最終ターン位置Ｂで巻線３を手或いは治具で押さえるなどして巻線３にテンションを与えながら折り返す必要があり、巻線３の巻回作業の作業性が悪化するという問題があった。
【０００６】
本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、巻線の巻始めと巻終わりの位置が同じ側にある場合でも巻線を弛み無く簡単に巻回することができるコイルボビンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は、巻線が巻回される筒状の巻胴部を備え、当該巻胴部の軸方向における一端側に、巻線の一端を保持する第１の巻線保持部と、巻胴部の一端側から巻回されて巻胴部の他端側で一端側に折り返された巻線の他端を保持する第２の巻線保持部とを設けるとともに、巻胴部の他端側に、前記巻線の折り返し部分と引掛係止して巻線の折り返し部分が巻胴部の一端側に移動するのを規制する引掛係止部を設けて成ることを特徴とし、巻線の一端を第１の巻線保持部に保持させた状態で、巻胴部の一端側から他端側へ巻線を巻回して、巻線を引掛係止部に引掛係止させた後、巻胴部の一端側へ巻線を折り返して、巻線の他端を第２の巻線保持部に保持させているので、巻線にバックテンションを与えながら巻回することで、巻線を弛み無く巻回することができ、且つ巻線の折り返し部分を引掛係止する引掛係止部が巻胴部に設けられているので、手或いは治具などで巻線の折り返し部分を押さえておく必要が無く、巻線を巻く作業を容易に行えるという効果がある。そのうえ、巻線の両端が巻胴部の一端側に設けた第１及び第２の巻線保持部に保持されているので、巻線の巻回後に巻線に弛みが生じることがなく、巻線の上から保護テープを巻き付ける必要がないので、保護テープを巻く手間を無くすことができ、また巻線の他端を保持する第２の巻線保持部は、巻線の巻終わりの位置に対して巻胴部の一端側に設ければ良いので、第２の巻線保持部の位置を自由に設定できるという効果もある。
【発明の効果】
【０００８】
以上説明したように、本発明では、巻線の一端を第１の巻線保持部に保持させた状態で、巻胴部の一端側から他端側へ巻線を巻回して、巻線を引掛係止部に引掛係止させた後、巻胴部の一端側へ巻線を折り返して、巻線の他端部を第２の巻線保持部に保持させているので、巻線にバックテンションを与えながら巻回することで、巻線を弛み無く巻回することができ、且つ巻線の折り返し部分を引掛係止する引掛係止部が巻胴部に設けられているので、手或いは治具などで巻線の折り返し部分を押さえておく必要が無く、巻線を巻く作業を容易に行えるという効果がある。そのうえ、巻線の両端が巻胴部の一端側に設けた第１及び第２の巻線保持部に保持されているので、巻線の巻回後に巻線に弛みが生じることがなく、巻線の上から保護テープを巻き付ける必要がないので、保護テープを巻く手間を無くすことができ、また巻線の他端を保持する第２の巻線保持部は、巻線の巻終わりの位置に対して巻胴部の一端側に設ければ良いので、第２の巻線保持部の位置を自由に設定できるという効果もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の実施の形態を図１〜７に基づいて説明する。尚、以下の説明では特に断りが無い限り図１（ａ）に示す向きにおいて上下左右の方向を規定し、図１（ａ）の正面を前面とする。したがって、図１（ｂ）における上側は後側となる。
【００１０】
本実施形態のコイルボビンＡは巻胴１と一対の接続端子２ａ，２ｂとで構成される。巻胴１は、図４及び図５に示すように、合成樹脂により角筒状に形成されており、軸方向における両端部に鍔部１１，１２が、鍔部１１，１２の間に巻線３の巻回される巻回部１３がそれぞれ設けられている。左側の鍔部１１の上下両側面にはそれぞれ左右両側に開放された挿通溝１４，１４が形成されており、鍔部１１の左側面には中心の孔１０の上下両側部にそれぞれ接続端子２ａ，２ｂが圧入される圧入穴１５，１５が開口している。また右側の鍔部１２の上面中央には右側に行くほど幅狭となるような台形状の引掛突起１６が突設されており、引掛突起１６の前後両側には左右両側に開放された溝部１７，１７がそれぞれ形成されている。
【００１１】
一対の接続端子２ａ，２ｂは互いに鏡像の関係にあり、巻胴１の圧入穴１５に圧入固定される略平板状の主片２１と、主片２１の左側部の前縁に連結片２３，２３を介して連結され、主片２１と略直交する方向に突出する側片２２とが導電性を有する板材によって一体に形成されている。また主片２１，２１の左右方向における中間部の後縁からは上下両側にそれぞれ突出するＴ字片２４，２４が切り起こしによって形成されており、Ｔ字片２４，２４よりも左側の部位からは端子片２５，２５が切り起こしによって形成されている。そして、各接続端子２ａ，２ｂは、主片２１の右端部に設けた圧入片（図示せず）を、巻胴１の左側面に開口した圧入穴１５，１５に圧入することによって、巻胴１に固定されており、このコイルボビンＡの巻回部１３に巻線３を巻回することによってコイルが形成される。
【００１２】
このコイルボビンＡに巻線３を巻回するに当たっては、巻線３の一端を一方（例えば上側）の接続端子２ａのＴ字片２４に巻き付けて、その先端部を端子片２５と主片２１との間の隙間に通すとともに、巻線３の他端側を鍔部１１の上側面に設けた挿通溝１４に通して巻回部１３に引き回し、巻線３にバックテンションを与えながら巻回部１３の一端側（左端側）から他端側（右端側）に巻回する。図７（ａ）（ｂ）は自動巻線機を用いて巻線３を巻回する工程の説明図であり、巻胴１の中心の孔１０にステータ４を挿通させることで、ステータ４にコイルボビンＡを保持させ、ステータ４を回転させながら、巻線３を導くノズル５を巻胴１の軸方向にスライド移動させることで、巻胴１に巻線３が巻回される。そして、図１（ａ）及び図６に示すように、巻線３の先端側を最終ターン位置から鍔部１２の上側面に設けた溝部１７，１７に通して引掛突起１６に引っ掛けた後、巻線３にバックテンションを与えながら巻線３を巻胴１の一端側に折り返して、鍔部１１の下側面に設けた挿通溝１４に通して接続端子２ｂ側に引き回し、巻線３を他方（下側）の接続端子２ｂのＴ字片２４に巻き付けて、さらにその先端部を接続端子２ｂの主片２１と端子片２５との間の隙間に挿入する。そして、巻線３の両端とリード線（図示せず）とは、リード線を各接続端子２ａ，２ｂの主片２１と端子片２５との間の隙間に通し、例えばヒュージング法などの方法を用いて加圧、圧接することにより巻線３の両端とリード線とが端子片２５に電気的且つ機械的に接続される。
【００１３】
このように本実施形態では、巻胴１の一端側に固定された一方の接続端子２ａのＴ字片２４（第１の巻線保持部）に巻線３の一端を巻き付けることによって、巻線３の一端をＴ字片２４に保持させた状態で、巻回部１３の一端側から他端側へ巻線３を巻回し、巻線３の先端側を最終ターン位置から鍔部１２の上側面に設けた溝部１７，１７に通して引掛突起１６（引掛係止部）に引っ掛けた後、巻線３を巻胴１の一端側に折り返して、巻胴１の一端側に固定された他方の接続端子２ｂのＴ字片２４（第２の巻線保持部）に巻線３の他端部を巻き付けることで、巻線３の他端をＴ字片２４に保持させているので、巻線３にバックテンションを与えながら巻回することで、巻線３を弛み無く巻回することができる。また、巻線３の折り返し部分と引掛係止して、折り返し部分が折り返し方向（左側）へ移動するのを規制する引掛突起１６が巻胴１の鍔部１２に設けられているので、手或いは治具などで巻線３の折り返し部分を押さえておく必要が無く、巻線３を巻く作業が容易に行うことができる。そのうえ、巻線３の両端部が巻胴１の一端側に固定された接続端子２ａ，２ｂに保持されているので、巻線３の巻回後に巻線３に弛みが生じることがなく、巻線３の上から保護テープを巻き付ける必要がないので、保護テープを巻く手間を無くすことができ、また巻線３の他端を保持する第２の巻線保持部は、巻線３の巻終わりの位置（最終ターン位置）に対して巻胴１の一端側（左側）に設ければ良いので、巻終わりの位置を自由に設定できるという利点もある。
【００１４】
なお、コイルボビンＡの形状を上記の形状に限定する趣旨のものではなく、本発明の技術思想の範囲内で適宜改変が可能である。例えば図８（ａ）〜（ｃ）に示すように、角筒状の巻胴１の左側の鍔部１１の下側面に、左右両側に開放された２条の挿通溝１４，１４を前後に並べて形成するとともに、鍔部１１の下部の前後両側に一対の接続端子２ａ，２ｂを並べて取り付けても良く、図１に示すコイルボビンＡと同様の利点を備えている。なお、このコイルボビンＡ’にコイルを巻き付けるに当たっては、巻線３の一端を一方（後側）の接続端子２ｂのＴ字片２４に巻き付けて保持させた状態で、巻線３を鍔部１１の下側面の挿通溝１４に通して巻回部１３側に引き回し、巻回部１３の一端側から他端側に巻線３を巻回する。そして、巻線３の先端側を最終ターン位置から鍔部１２の上側面に設けた溝部１７，１７に通して引掛突起１６に引っ掛けた後、巻線３にバックテンションを与えながら巻線３を巻胴１の一端側に折り返して、鍔部１１の下側面に設けた後側の挿通溝１４に通して接続端子２ａ側に引き回し、巻線３を他方（前側）の接続端子２ａのＴ字片２４に巻き付けて、さらにその先端部を接続端子２ａの主片２１と端子片２５との間の隙間に挿入する。そして、巻線３の両端とリード線（図示せず）とは、リード線を各接続端子２ａ，２ｂの主片２１と端子片２５との間の隙間に通し、例えばヒュージング法などの方法を用いて加圧、圧接することにより巻線３の両端とリード線とが端子片２５に電気的且つ機械的に接続される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態のコイルボビンに巻線を巻回した状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は下面図である。
【図２】同上のコイルボビンを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は上面図、（ｄ）は下面図である。
【図３】同上のコイルボビンの外観斜視図である。
【図４】同上のコイルボビンを構成する巻胴を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は上面図、（ｅ）は下面図である。
【図５】同上のコイルボビンを構成する巻胴の外観斜視図である。
【図６】同上のコイルボビンの巻胴にステータを通した状態の説明図である。
【図７】（ａ）（ｂ）は同上のコイルボビンに巻線機で巻線を巻回する状態の説明図である。
【図８】同上の別のコイルボビンに巻線を巻回した状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は下面図である。
【図９】従来のコイルボビンに巻線を巻回して形成されたコイルの外観図である。
【図１０】（ａ）（ｂ）は巻線にたるみが生じる要因を説明する説明図である。
【符号の説明】
【００１６】
Ａ    コイルボビン
１    巻胴
２ａ，２ｂ  接続端子
３    巻線
１１，１２  鍔部
１３  巻回部
１４  挿通溝
１６  引掛突起
１７  溝部
２４  Ｔ字片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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