(57)【要約】【課題】建築現場への運搬や取り扱いが容易で、しかも鉄筋コンクリート構造体の開口部に対する開口枠鉄筋と型枠の取り付け作業を極めて簡単に行うことができる鉄筋コンクリート開口部用の鉄筋付き型枠パネルを提供すること。【解決手段】鉄筋コンクリート構造体の開口部を囲む状態にコンクリート内に埋設される開口枠鉄筋１と開口部を囲む状態にコンクリートを流し込む際に開口部にあてがわれる型枠３とを組み合わせた鉄筋コンクリート開口部用の鉄筋付き型枠パネルであって、開口部の一辺に沿って配置される開口枠鉄筋１と一枚の型枠３とを略一定の隙間をあけた状態に連結すると共に、型枠３を、開口枠鉄筋１に対して引き離す方向に分離可能に構成した。【選択図】      図１
2005282289.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋コンクリート構造体の開口部を囲む状態にコンクリート内に埋設される開口枠鉄筋と上記開口部を囲む状態にコンクリートを流し込む際に上記開口部にあてがわれる型枠とを組み合わせた鉄筋コンクリート開口部用の鉄筋付き型枠パネルであって、
上記開口部の一辺に沿って配置される開口枠鉄筋と一枚の型枠とを略一定の隙間をあけた状態に連結すると共に、上記型枠を、上記開口枠鉄筋に対して引き離す方向に分離可能に構成したことを特徴とする鉄筋コンクリート開口部用の鉄筋付き型枠パネル。
【請求項２】
上記開口枠鉄筋側に取り付けられたネジ棒が上記型枠に形成された孔を通過する状態に配置されていて、上記型枠を上記開口枠鉄筋側に向けて押圧するナットが上記ネジ棒に離脱可能に螺合している請求項１記載の鉄筋コンクリート開口部用の鉄筋付き型枠パネル。
【請求項３】
上記開口枠鉄筋と上記型枠との間の隙間を確保するためのスペーサが設けられて、そのスペーサに形成された孔に上記ネジ棒が通され、上記スペーサが上記開口枠鉄筋と上記型枠との間に挟み付けられた状態に固定されている請求項２記載の鉄筋コンクリート開口部用の鉄筋付き型枠パネル。
【請求項４】
上記開口枠鉄筋が複数配置されていて、それら複数の開口枠鉄筋が連結部材により一体的に連結されている請求項１、２又は３記載の鉄筋コンクリート開口部用の鉄筋付き型枠パネル。
【請求項５】
上記開口枠鉄筋の端部がＵ字状に曲げ戻されている請求項１ないし４のいずれかの項に記載の鉄筋コンクリート開口部用の鉄筋付き型枠パネル。
【請求項６】
上記開口枠鉄筋が上記型枠に対して非対称の位置関係に連結されている請求項１ないし５のいずれかの項に記載の鉄筋コンクリート開口部用の鉄筋付き型枠パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、鉄筋コンクリート構造体の開口部を囲む状態にコンクリート内に埋設される開口枠鉄筋と、開口部を囲む状態にコンクリートを流し込む際に開口部にあてがわれる型枠とを組み合わせた鉄筋コンクリート開口部用の鉄筋付き型枠パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋コンクリート構造体において、窓、床開口或いはマンホール等のような開口部を囲む状態に開口枠鉄筋がコンクリート内に埋設される。
そのような開口枠鉄筋は、従前は建築現場において鉄筋を一本毎に組み合わせて連結していたが、それでは作業効率が悪い。そこで、スラブ開口部用等には、開口部全体を囲む形状に予め複数の鉄筋を連結した開口枠鉄筋ユニットが用いられている（例えば、非特許文献１）。
【非特許文献１】「セルボン」株式会社栗本鐵工所  ＮＯＶ．２００１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述のような開口枠鉄筋ユニットは、例えば鉄筋コンクリート構造体の四角形の開口部用のものであれば、その開口部を囲む状態でコンクリート内に埋設されるように、四組の開口枠鉄筋を井桁状に一体的に連結して構成されている。
【０００４】
しかし、そのように四組の鉄筋を予め一体的にユニット化してしまうと、重量が数十キログラムになって、運搬や取り扱い上大きな負担が生じてしまう。また建築現場においては、コンクリートを流し込むための四枚の型枠を、開口枠鉄筋ユニットに対して一定の間隔をあけて取り外し可能に取り付けるという煩雑な作業をさらに行う必要がある。
【０００５】
そこで本発明は、建築現場への運搬や取り扱いが容易で、しかも鉄筋コンクリート構造体の開口部に対する開口枠鉄筋と型枠の取り付け作業を極めて簡単に行うことができる鉄筋コンクリート開口部用の鉄筋付き型枠パネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明の鉄筋コンクリート開口部用の鉄筋付き型枠パネルは、鉄筋コンクリート構造体の開口部を囲む状態にコンクリート内に埋設される開口枠鉄筋と開口部を囲む状態にコンクリートを流し込む際に開口部にあてがわれる型枠とを組み合わせた鉄筋コンクリート開口部用の鉄筋付き型枠パネルであって、開口部の一辺に沿って配置される開口枠鉄筋と一枚の型枠とを略一定の隙間をあけた状態に連結すると共に、型枠を、開口枠鉄筋に対して引き離す方向に分離可能に構成したものである。
【０００７】
なお、開口枠鉄筋側に取り付けられたネジ棒が型枠に形成された孔を通過する状態に配置されていて、型枠を開口枠鉄筋側に向けて押圧するナットがネジ棒に離脱可能に螺合していてもよい。
【０００８】
その場合、開口枠鉄筋と型枠との間の隙間を確保するためのスペーサが設けられて、そのスペーサに形成された孔にネジ棒が通され、スペーサが開口枠鉄筋と型枠との間に挟み付けられた状態に固定されていてもよい。
【０００９】
また、開口枠鉄筋が複数配置されていて、それら複数の開口枠鉄筋が連結部材により一体的に連結されていてもよく、開口枠鉄筋の端部がＵ字状に曲げ戻され、開口枠鉄筋が型枠に対して非対称の位置関係に連結されていてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、重量が徒に重くならないので建築現場への運搬や取り扱いが容易で、しかも鉄筋コンクリート構造体の開口部に対する開口枠鉄筋と型枠の取り付け作業を極めて簡単に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
鉄筋コンクリート構造体の開口部を囲む状態にコンクリート内に埋設される開口枠鉄筋と開口部を囲む状態にコンクリートを流し込む際に開口部にあてがわれる型枠とを組み合わせた鉄筋コンクリート開口部用の鉄筋付き型枠パネルであって、開口部の一辺に沿って配置される開口枠鉄筋と一枚の型枠とを略一定の隙間をあけた状態に連結すると共に、型枠を、開口枠鉄筋に対して引き離す方向に分離可能に構成する。
【実施例】
【００１２】
図面を参照して本発明の実施例を説明する。
図１は、本発明の第１の実施例の鉄筋コンクリート開口部用の鉄筋付き型枠パネルの一部を断面で示す平面図、図２はその正面図であり、鉄筋コンクリート構造体の開口部を囲む状態にコンクリート内に埋設するための４本の開口枠鉄筋１が、２本ずつ対になって平行に配置されている。
【００１３】
４本の開口枠鉄筋１は、それらに対して直角に交差する二本の連結筋２（連結部材）に各々溶接されて一体化されている。また、各開口枠鉄筋１の両端部１ａは、コンクリート内に埋設されたときにそのコンクリートとよく係合するように、各々Ｕ字状に曲げ戻された形状に形成されている。ただし、Ｕ字状以外の波形その他の形状に形成されていてもよく、真っ直ぐであっても差し支えない。
【００１４】
そして、開口部を囲む状態にコンクリートを流し込む際にその開口部にあてがわれる一枚の長方形状の型枠３が、４本の開口枠鉄筋１と一定の隙間をあけた状態になるように全ての開口枠鉄筋１に対して平行の位置関係に配置されている。
【００１５】
開口枠鉄筋１と型枠３とをそのような位置関係に固定するために、この実施例においては、ワッシャ状のスペーサ４が開口枠鉄筋１と型枠３との間の４ヵ所に配置されていて、各スペーサ４内をネジ棒５が垂直に貫通している。
【００１６】
なお、ネジ棒５としては、一方の端部（開口枠鉄筋１の外側に位置する側の端部）にネジ頭を有するボルト５′状のものを用いてもよく、単純なネジ棒５の場合には、ボルト５′のねじ頭に相当する部分に鉄筋側固定用ナット６を螺合させる。
【００１７】
そして、二本で一組になっている開口枠鉄筋１の各組における開口枠鉄筋１どうしの間隔をネジ棒５が通過して鉄筋側固定用ナット６（及びボルト５′のネジ頭）が通過しない寸法に設定しておき、型枠３に穿設されている孔３ａに４本のネジ棒５を各々通す。
【００１８】
その結果、型枠３の反対側の面から各ネジ棒５の先端が突出した状態になっているので、そこに型枠側固定用ナット７を螺合させて締め付けることにより、型枠３が開口枠鉄筋１側に向けて押圧され、開口枠鉄筋１と型枠３とが、その間に挟み込まれたスペーサ４の厚み分の一定の隙間をあけた状態に連結された状態になっている。そして、型枠側固定用ナット７を緩めれば、連結状態を解いて型枠３を開口枠鉄筋１から引き離す方向に分離することができる。
【００１９】
図２に示されるように、開口枠鉄筋１と型枠３とが連結された状態においては、４本の開口枠鉄筋１が各々型枠３の長辺と平行になるように４つのネジ棒５の位置（即ち、孔３ａの位置）が設定されている。
【００２０】
ただし、後述するように複数の鉄筋付き型枠パネルを組み合わせて配置するときにそれらの開口枠鉄筋１どうしが干渉しないように、開口枠鉄筋１と型枠３とは非対称の位置関係（即ち、開口枠鉄筋１の水平方向の中心線Ｘ１と型枠３の長辺の中心線Ｘ３とがずれた位置関係）になるように孔３ａの位置が設定されている。
【００２１】
このように一枚の型枠３とそれに連結された開口枠鉄筋１とで構成された鉄筋付き型枠パネルの重量は長さ等によっても相違するものの、一般的な大きさでは数キログラム程度であり、非常に容易に取り扱うことができる。
【００２２】
そして、その状態で建築現場に搬入してから、図３に示されるように、型枠３で窓、床開口或いはマンホール等のような開口部を囲む状態に、４セットの鉄筋付き型枠パネルを配置して各々の開口枠鉄筋１を互いに簡単に結束し、その周囲にコンクリート１００を流し込む。
【００２３】
なお、その場合に各鉄筋付き型枠パネルの開口枠鉄筋１どうしが干渉しないように、隣り合う鉄筋付き型枠パネルが順に上下逆向きになるように設置するとよい。
その結果、４枚の型枠３で囲まれた開口部の周囲がコンクリート１００で固められ、開口枠鉄筋１が開口部から一定の隙間をあけた状態でコンクリート１００内に埋設された状態になる。
【００２４】
そして、コンクリート１００が固まったら、図４に示されるように、型枠側固定用ナット７を緩めて型枠３を開口部側に取り外すことにより、図５に示されるように、周囲に開口枠鉄筋１が埋設された開口部ができあがる。
【００２５】
このように、本実施例によれば、４セットの鉄筋付き型枠パネルをコンクリート構造体の開口部の周囲に配置して互いを簡単に結束するだけで、開口部に対する開口枠鉄筋１と型枠３の取り付け作業が完了し、作業工程を大幅に簡素化することができる。
【００２６】
図６は、本発明の第２の実施例の鉄筋コンクリート開口部用の鉄筋付き型枠パネルの正面図、図７はそのVII−VII断面図であり、開口枠鉄筋１は２本にして、その２本の開口枠鉄筋１を連結する連結部材として金属板からなるの連結板１２を用いたものである。
【００２７】
開口枠鉄筋１と連結板１２とは互いに溶接されている。そして、連結板１２に形成された孔にネジ棒５が通されて、連結板１２が、型枠３及びスペーサ４と共に鉄筋側固定用ナット６と型枠側固定用ナット７との間に挟み付けられて固定されている。
【００２８】
このように構成しても第１の実施例と同様の機能を有している。また、図８に示されるように、開口枠鉄筋１を連結板１２より内側に配置してスペーサ４を押圧するように構成してもよい。
【００２９】
なお本発明は上記実施例に限定されるものではなく、例えば開口枠鉄筋１は一枚の型枠３に対して少なくとも一本連結されていればよく、開口部の形状が正方形以外の場合には、寸法等が相違する鉄筋付き型枠パネルどうしを現場で組み合わせて使用すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１の実施例の鉄筋コンクリート開口部用の鉄筋付き型枠パネルの平面図である。
【図２】本発明の第１の実施例の鉄筋コンクリート開口部用の鉄筋付き型枠パネルの正面図である。
【図３】本発明の第１の実施例の鉄筋コンクリート開口部用の鉄筋付き型枠パネルの建築現場における施工状態の平面図である。
【図４】本発明の第１の実施例の鉄筋コンクリート開口部用の鉄筋付き型枠パネルの建築現場における施工状態の平面図である。
【図５】本発明の第１の実施例の鉄筋コンクリート開口部用の鉄筋付き型枠パネルの建築現場における施工状態の平面図である。
【図６】本発明の第２の実施例の鉄筋コンクリート開口部用の鉄筋付き型枠パネルの正面図である。
【図７】本発明の第２の実施例の鉄筋コンクリート開口部用の鉄筋付き型枠パネルの図６におけるVII−VII断面図である。
【図８】本発明の第３の実施例の鉄筋コンクリート開口部用の鉄筋付き型枠パネルの断面図（図６におけるVII−VII断面図に相当する断面図）である。
【符号の説明】
【００３１】
１  開口枠鉄筋
２  連結筋（連結部材）
３  型枠
４  スペーサ
５  ネジ棒
５′  ボルト
６  鉄筋側固定用ナット
７  型枠側固定用ナット
１２  連結板（連結部材）
１００  コンクリート
【図１】
2005282289.tif 000003
【図２】
2005282289.tif 000004
【図３】
2005282289.tif 000005
【図４】
2005282289.tif 000006
【図５】
2005282289.tif 000007
【図６】
2005282289.tif 000008
【図７】
2005282289.tif 000009
【図８】
2005282289.tif 000010