(57)【要約】    【課題】  把持の容易なペットボトルホルダーを提供する。    【解決手段】  使用者によって、把持されると、微少発泡ビーズはその圧力により移動する。外カバー９は縫い目１１〜１３によって縦長のセルに分割されているので、充填された微少発泡ビーズは矢印２１方向に逃げやすくなる。把持した手の上部に微少発泡ビーズによる出っ張りが形成され、これが手にひっかかることにより、把持する力が弱くても、把持が容易となる。また、かかる出っ張りの位置は、把持する位置に連動して形成されるので、任意の位置での把持が容易となる。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペットボトルの側面および底面を覆うための保温シート、
前記保温シートを覆うようにその外側に配置された内側カバー、
前記内側カバーを覆うようにその外側に配置された外側カバー
を備えたペットボトルホルダーであって、
前記外側カバーと内側カバーによって形成される空間を前記ペットボトルの縦長方向に平行な領域にのみ分割し、
前記分割した空間に微少発泡ビーズを充填し、
前記外側カバーを前記微少発泡ビーズの移動が可能な程度伸縮する素材で構成したこと、
を特徴とするペットボトルホルダー。
【請求項２】
内シート部材によって形成された内部空間に収納物を収納する収納物ホルダーであって、
前記内シート部材の外側には、前記内シート部材を覆う外シート部材を備え、
前記外シート部材は、複数の領域に分割されており前記内シート部材との間に微少発泡ビーズが充填されていること、
を特徴とする収納物ホルダー。
【請求項３】
請求項２の収納物ホルダーにおいて、
前記収納物ホルダーは縦長形状をしており、
前記複数の領域は、前記縦長方向に平行に分断されていること、
を特徴とするもの。
【請求項４】
内シート部材によって収納物を収納する内部空間を形成し、
前記内シート部材の外側に、外シート部材を設け、
前記外シート部材をシート部材の長手方向又は短手方向のいずれかに平行に複数の区切り線を設けることにより複数の領域に分割し、
前記外シート材と内シート部材との間に微少発泡ビーズを充填した微少発泡ビーズ制御方法。
【請求項５】
内シート部材と外シート部材の間に微少発泡ビーズを充填する微少発泡ビーズ制御方法であって、
前記外シート部材をシート部材の長手方向又は短手方向のいずれかに平行に複数の区切り線を設けることにより複数の領域に分割し、前記微少発泡ビーズを前記複数の領域に分割して充填したこと、
を特徴とする微少発泡ビーズ制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収納物ホルダーに関し、特に、把持のしやすさに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、取手を補助的に取り付けて、把持を容易にするペットボトルホルダーが開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平2003-246327号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記ペットボトルホルダーでは、取っ手として機能する部分の位置や形状が固定であるので、把持しにくいという問題があったため、発明者は微少発泡ビーズを充填することを想起した。しかし、単に微少発泡ビーズを充填をするだけであれば、それほど把持しやすくはならなかった。
【０００５】
かかる問題はペットボトル用のカバーだけでなく、所定の形状の容器のカバーや小物入れなどの内部に内容物を入れる収納物ホルダーについて、同様に問題となる。
【０００６】
この発明は、微少発泡ビーズを用いた場合に、把持しやすい収納物ホルダーを提供することを目的とする。また、微少発泡ビーズの移動方向を制御できる微少発泡ビーズの制御をおこなうことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
１）本発明にかかるペットボトルホルダーにおいては、1)ペットボトルの側面および底面を覆うための保温シート、2)前記保温シートを覆うようにその外側に配置された内側カバー、3)前記内側カバーを覆うようにその外側に配置された外側カバーを備えたペットボトルホルダーであって、4)前記外側カバーと内側カバーによって形成される空間を前記ペットボトルの縦長方向に平行な領域にのみ分割し、5)前記分割した空間に微少発泡ビーズを充填し、6)前記外側カバーを前記微少発泡ビーズの移動が可能な程度伸縮する素材で構成している。
【０００８】
このように、前記微少発泡ビーズが充填された空間は、縦長方向に平行な領域にのみ分割されているので、把持した位置の微少発泡ビーズが縦長方向に逃げてその部分がへこむ。これにより、任意の位置での把持が容易となる。また、前記分割用の境界線が形成され、その分だけ接触面積が減るので単位面積あたりの圧力が高くなり、より少ない力で凹む量を多くすることができる。したがって、微少発泡ビーズを用いた場合に把持のしやすいペットボトルホルダーを提供することができる。
【０００９】
２）本発明にかかる収納物ホルダーは、内シート部材によって形成された内部空間に収納物を収納する収納物ホルダーであって、前記内シート部材の外側には、前記内シート部材を覆う外シート部材を備え、前記外シート部材は、複数の領域に分割されており前記内シート部材との間に微少発泡ビーズが充填されている。したがって、把持した位置の微少発泡ビーズが逃げてその部分がへこむ。これにより、任意の位置での把持が容易となる。また、前記分割用の境界線が形成され、その分だけ接触面積が減るので単位面積あたりの圧力が高くなり、より少ない力で凹む量を多くすることができる。したがって、微少発泡ビーズを用いた場合に把持のしやすい収納物ホルダーを提供することができる。
【００１０】
３）本発明にかかる収納物ホルダーにおいては、前記収納物ホルダーは縦長形状をしており、前記複数の領域は、前記縦長方向に平行に分断されている。したがって、把持した位置の微少発泡ビーズが縦長方向に逃げてその部分がへこむ。
【００１１】
４）本発明にかかる微少発泡ビーズ制御方法は、1)内シート部材によって収納物を収納する内部空間を形成し、2)前記内シート部材の外側に、外シート部材を設け、3)前記外シート部材をシート部材の長手方向又は短手方向のいずれかに平行に複数の区切り線を設けることにより複数の領域に分割し、4)前記外シート材と内シート部材との間に微少発泡ビーズを充填する。したがって、微少発泡ビーズの移動方向を前記区切り線によりコントロールすることができる。
【００１２】
５）本発明にかかる微少発泡ビーズ制御方法は、内シート部材と外シート部材の間に微少発泡ビーズを充填する微少発泡ビーズ制御方法であって、1)前記外シート部材をシート部材の長手方向又は短手方向のいずれかに平行に複数の区切り線を設けることにより複数の領域に分割し、前記微少発泡ビーズを前記複数の領域に分割して充填している。したがって、微少発泡ビーズの移動方向を前記区切り線によりコントロールすることができる。
【００１３】
特許請求の範囲にて用いた用語の意義について説明する。
【００１４】
「保温」とは温度を保つことをいい、保冷をも含む概念であり、実施形態ではウレタン２が該当する。
【００１５】
「微少発泡ビーズ」とし、本実施形態においては、直径約０．５ｍｍの発泡ポリスチレンでできた発泡ビーズを採用した。これに限定されず、直径約０．３ｍｍ〜１ｍｍ程度のものを用いてもよい。
【００１６】
「収納物ホルダー」とは、たとえば、チョークバック、コインケース、小物バッグなども含む概念である。
【００１７】
「内シート部材」とは、実施形態では内側カバー７に、「外シート部材」とは、実施形態では外側カバー９に対応する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１に本発明にかかる収納物ホルダーであるペットボトルホルダー１の外観図を示す。ペットボトルホルダー１は、市販の５００ｃｃのペットボトルを収納するよう、ペットボトルと同様の縦長形状をしている。前面には、ペットボトルの収納を容易にするファスナー３が設けられている。
【００１９】
ペットボトルホルダー１の構造について図２を用いて説明する。図２は図１におけるＡ−Ａ断面図である。ペットボトルが挿入される面には保温用のウレタン２が設けられており、ウレタン２のペットボトル側はナイロン面４で覆われている。またウレタン２は内カバー７によって覆われている。内カバー７はさらに外カバー９で覆われている。なお、ウレタン２は、ペットボトルの底部および側面を覆っている。
【００２０】
内シート部材７および外カバー９は、図１における矢印２１方向に伸びやすい伸張性部材を用いた。本実施形態においては、沢村株式会社製のツーウェイトリコット（SW50120）の伸びやすい方向が矢印２１方向になるようにした。
【００２１】
内カバー７と外カバー９とは３つの縫い目１１〜１３によって縫いつけられている。縫い目１１〜１３は、図１に示すように、縦方向（矢印２１方向）に渡って形成されている。したがって、ファスナー３および縫い目１１〜１３によって、内カバー７と外カバー９との間に形成される空間は、４つのセル９ａ〜９ｄに分割される。各セル９ａ〜９ｄは、図２に示すように、微少発泡ビーズ１３が充填されている。
【００２２】
図３に示すように、保温用のウレタン２は、開口部端部３１およびファスナー３の端部３２では内カバー７と縫い合わされている。
【００２３】
図１に示す底部１５にも保温用にウレタン２が装備されている。ただ、底部１５には微少発泡ビーズは充填されていない（図示せず）。
【００２４】
ペットボトルホルダー１の使用方法について説明する。ファスナー３をオープン状態とし、内部にペットボトルを収納し、ファスナー３を閉める。この状態で使用者は任意の位置を図３に示すように把持する。把持されたあたりの微少発泡ビーズはその圧力により移動する。その際、外カバー９は縫い目１１〜１３によって縦長のセルに分割されているので、充填された微少発泡ビーズは矢印２１方向  に逃げやすくなる。さらに、外カバー９もそのような縦方向に伸張しやすい素材を用いている。これにより、図４に示すように、把持した手の上部に微少発泡ビーズによる出っ張りが形成され、これが手にひっかかることにより、把持する力が弱くても、把持が容易となる。また、かかる出っ張りの位置は、把持する位置に連動して形成されるので、任意の位置での把持が容易となる。これに対して、このような縫い目１１〜１３を設けない場合には、図５に示すように、充填された微少発泡ビーズが所望の方向以外の方向に逃げやすくなるので、把持の効果が薄れる。
【００２５】
つぎにペットボトルホルダー１の製造方法について説明する。微少発泡ビーズは、ダウンなどのように内部にダウンを充填してから領域を分割できない。なぜなら、袋状のところにビーズを入れてから縫おうとすると、ミシン針と針押さえがビーズを踏んでしまい、ラインが蛇行してしまうためである。
【００２６】
したがって、本実施形態においては、以下のようにして、微少発泡ビーズを充填するようにした。
【００２７】
まず、図６に示すように、内側カバー用の生地片８１ａ〜８１ｄ、外側カバー用の生地片８３ａ〜８３ｄ、ウレタン生地８５、底生地片８６ａ、底芯８６ｂ、底内側生地８６ｃを準備する。なお、ウレタン生地８５および底内側生地８６ｃはナイロン生地をウレタンキルト加工したものである。
【００２８】
図７に示すように、内側カバー用の生地片８１ａと外側カバー用の生地片８３ａに封入口８７ａをつけて縫い合わせる。封入口は後で微少発泡ビーズを充填する為のものである。他の３つの生地片８１ｂ〜８１ｄ、外側カバー用の生地片８３ｂ〜８３ｄについてもそれぞれ同様に縫い合わせる。
【００２９】
また、底生地片８６ａ、底芯８６ｂ、底内側生地８６ｃについても３枚を重ね合わせて縫い合わせる。これにより、底部１５が完成する。
【００３０】
つぎに、図８に示すように、４つの生地片を縫い合わせ、カバー部８８を形成する。図９に示すように、底部を除いてカバー部８８にウレタン生地８５を縫い合わせるとともに、ファスナー３を縫い合わせる（図示せず）。これにより、図１０に示すような側面部８９が裏返し状態で形成される。この状態で、封入口８７ａ〜８７ｄから微少発泡ビーズを充填する。本実施形態においては、微少発泡ビーズを合計で２６グラム封入した。そして、封入口８７ａ〜８７ｄをウレタン生地８５と内側生地８６との間に折り込み、縫い込む。さらに、図１１に示すように、底部１５と側面部８９を縫い込む。これを裏返すことにより、ペットボトルホルダー１が完成する。
【００３１】
このように、各空間について封入口を設け、その空間に微少発泡ビーズを充填してから縫いつけている。したがって、領域分割して微少発泡ビーズを充填することができる。
【００３２】
また、矢印２１方向に平行に、３つの縫い目１１〜１３を設けることにより、以下のような効果も奏する。縫い目のあたりは、他の部分と比べて、内側に位置する。したがって、その部分には同じ力で押した場合にこのような縫い目がない場合と比べて、単位面積あたりの押圧力が大きくなる。したがって、より微少発泡ビーズが移動しやすくなる。
【００３３】
３.  他の実施形態
本実施形態においては、収納物ホルダーとして、ペットボトルホルダーに適用した場合について説明したが、内部に収納物を収納する他の収納物ホルダー、たとえば、チョークバック、コインケース、小物バッグなども同様の効果が期待できる。
【００３４】
また、本発明は以下のような微少発泡ビーズの移動を制御する制御方法として把握することもできる。内シート部材によって収納物を収納する内部空間を形成し、前記内シート部材の外側に、外シート部材を設け、前記外シート部材をシート部材の長手方向又は短手方向のいずれかに平行に区切り線を設けることにより複数の領域に分割し、前記外シート材と内シート部材との間に微少発泡ビーズを充填した微少発泡ビーズ制御方法。かかる充填方法は、使用者が微少発泡ビーズの移動方向の禁止したい方向のいずれかに区切り線を設けることにより、微少発泡ビーズの移動方向を制御することができる。なお、前記区切り線は複数設けてもよい。
【００３５】
たとえば、図１２Ａに示すように、スリッパ１１０の上面１１１（足の裏の接地面）に足の挿入方向１１３と直交する方向に平行に分割線１１５を入れ、微少発泡ビーズを充填することにより、足の挿入方向１１３と直交する方向に微少発泡ビーズが移動しやすくなるので、足の挿入が容易となる。図１２Ｂは図１２ＡのＢ−Ｂ断面である。本実施形態においては、距離ｔが２０ミリとなるようにした。なお、かかる上面１１１の部分をインソール１２０としてスリッパ１１０とは別体として構成してもよい。このようなインソール１２０を他の履物に挿入することによりスリッパ１１０と同様の効果を得ることができる。
【００３６】
また、内シート部材によって収納物を収納する内部空間を形成する収納物ホルダーだけでなく、内シート部材と外シート部材の間に微少発泡ビーズを充填する微少発泡ビーズの移動制御方法について、同様に適用することができる。
【００３７】
たとえば、図１３に示すようなキーボードレスト１３０においては、微少発泡ビーズの移動方向はキーボード１３１の長手方向が好ましいので、キーボードレストの長手方向１３５に平行に複数の分割線１３３を設けている。なお、分割線は１つでもよい。
【００３８】
なお、本実施形態においては、生地が矢印２１方向（図１参照）に伸びやすい方向にしたので、矢印２１方向の方がこれと直交する方向と比べて伸張率が高い。具体的には、生地の大きさ２００ｃｍ＊２００ｃｍの場合、１．８ｋｇの力である方向に引っ張った場合、約２１６ｃｍに伸び（１０８％の伸張率）、１．８ｋｇの力で前記ある方向とは直交方向に引っ張った場合、約３００ｃｍに伸びる（１５０％の伸張率）素材を用いた。しかし、これに限定されるわけではない。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明にかかるペットボトルホルダー１の全体斜視図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】開口部及びファスナー３を開けた状態を示す図である。
【図４】把持した状態を示す斜視図である。
【図５】本件発明の効果をを説明する為の斜視図である。
【図６】ペットボトルホルダー１の製造方法を説明する為の図である。
【図７】ペットボトルホルダー１の製造方法を説明する為の図である。
【図８】ペットボトルホルダー１の製造方法を説明する為の図である。
【図９】ペットボトルホルダー１の製造方法を説明する為の図である。
【図１０】ペットボトルホルダー１の製造方法を説明する為の図である。
【図１１】ペットボトルホルダー１の製造方法を説明する為の図である。
【図１２】他の実施形態であるスリッパ１１０を示す。
【図１３】他の実施形態であるキーボードレスト１３０を示す。
【符号の説明】
【００４０】
３・・・・・・・ウレタン
７・・・・・・・内カバー
９・・・・・・・外カバー
９ａ〜９ｄ・・・・セル
１１〜１３・・・・縫い目
１４・・・・・・・微少発泡ビーズ
【図１】
2005324802.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005324802.tif 000009
【図８】
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【図９】
2005324802.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2005324802.tif 000013
【図１２】
2005324802.tif 000014
【図１３】
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