(57)【要約】【課題】  光透過部に空隙が形成されない多層光ディスクの製造方法および多層光ディスクを提供する。【解決手段】  本発明の基板に少なくとも第１及び第２の情報記録層を有する多層光情報記録媒体の製造方法は、該第１の情報記録層を形成する工程と、該第１の情報記録層上に多孔質樹脂フィルムを配する工程と、該多孔質樹脂フィルムに液状の機能性樹脂を含浸する工程と、該多孔質樹脂フィルムにスタンパを圧接して該機能性樹脂を硬化する転写工程と、該スタンパを除去して該第２の情報記録層を形成する工程と、を含む。【選択図】  図２
2005285195.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板に少なくとも第１及び第２の情報記録層を有する多層光情報記録媒体の製造方法であって、
前記第１の情報記録層を形成する工程と、
前記第１の情報記録層上に多孔質樹脂フィルムを配する工程と、
前記多孔質樹脂フィルムに液状の機能性樹脂を含浸する工程と、
前記多孔質樹脂フィルムにスタンパを圧接して前記機能性樹脂を硬化する転写工程と、
前記スタンパを除去して前記第２の情報記録層を形成する工程と、を含むことを特徴とする多層光情報記録媒体の製造方法。
【請求項２】
前記多孔質樹脂フィルムは前記液状の機能性樹脂が含浸することによって膨張することを特徴とする請求項１記載の多層光情報記録媒体の製造方法。
【請求項３】
前記多孔質樹脂フィルムはアクリル系樹脂からなることを特徴とする請求項１記載の多層光情報記録媒体の製造方法。
【請求項４】
前記多孔質樹脂フィルムは重合性不飽和結合を有する有機化合物を含むことを特徴とする請求項１記載の多層光情報記録媒体の製造方法。
【請求項５】
前記液状の機能性樹脂を含浸する工程は前記多孔質樹脂フィルム上に前記液状の機能性樹脂を配する工程を含むことを特徴とする請求項１記載の多層光情報記録媒体の製造方法。
【請求項６】
前記液状の機能性樹脂を含浸する工程は前記液状の機能性樹脂が配された前記スタンパを前記多孔質樹脂フィルムに衝合せしめる工程を含むことを特徴とする請求項１記載の多層光情報記録媒体の製造方法。
【請求項７】
前記転写工程は前記多孔質樹脂フィルムに前記スタンパを衝合させつつ前記スタンパと前記基板とに回転遠心力を付与する工程を含むことを特徴とする請求項１記載の多層光情報記録媒体の製造方法。
【請求項８】
前記多孔質樹脂フィルムを配する工程は第１の情報記録層上に接着膜を形成する工程と前記接着膜上に前記多孔質樹脂フィルムを配する工程とを含むことを特徴とする請求項１記載の多層光情報記録媒体の製造方法。
【請求項９】
前記液状の機能性樹脂は液状の光硬化性樹脂であり、
前記転写工程は前記液状の光硬化性樹脂に光を照射する工程を含む、ことを特徴とする請求項１記載の多層光情報記録媒体の製造方法。
【請求項１０】
前記液状の光硬化性樹脂はアクリル系樹脂を主成分としていることを特徴とする請求項９記載の多層光情報記録媒体の製造方法。
【請求項１１】
前記液状の光硬化性樹脂はアセトフェノン誘導体からなる重合開始剤を含むことを特徴とする請求項９記載の多層光情報記録媒体の製造方法。
【請求項１２】
少なくとも第１及び第２の情報記録層を有する多層光情報記録媒体であって、
前記第２の情報記録層に含まれる光透過部が機能性樹脂と前記機能性樹脂が孔部に浸透する多孔質樹脂フィルムとを含むことを特徴とする多層光情報記録媒体。
【請求項１３】
前記多孔質樹脂フィルムはアクリル系樹脂からなることを特徴とする請求項１２記載の多層光情報記録媒体。
【請求項１４】
前記機能性樹脂は光硬化性樹脂であることを特徴とする請求項１２記載の多層光情報記録媒体。                                  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多層光情報記録媒体の製造方法および多層光情報記録媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ディスク等の光情報記録媒体の大容量化を実現する手段の１つとして、複数の記録層を含む多層光情報記録媒体が提案されている。
【０００３】
多層光情報記録媒体のうち２層光ディスクは、第１の情報記録層を含む基板と、該第１の情報記録層上に形成されている透明樹脂材料からなる光透過部を含む第２の情報記録層と、第２の情報記録層上に形成されている保護層と、を有する。
【０００４】
該基板の主面は記録情報に対応する凹凸パターンが形成されている第１の情報面となっており、該第１の情報記録層は該主面上に設けられた光を反射する材料からなる第１の反射材料膜を含む。
【０００５】
該光透過部は記録情報に対応する凹凸パターンが形成されている第２の情報面を有し、該第２の情報記録層は該第２の情報面上に設けられた光を反射する材料からなる第２の反射材料膜を含む。
【０００６】
かかる構成の２層光ディスクからの記録情報の再生は、例えば情報読取用のレーザ光を保護層側から入射させて該レーザ光を第１若しくは第２の情報記録層にフォーカスさせ、情報記録層からの反射光を検出することによって行われる。
【０００７】
上記した記録情報の再生において、第１の情報記録層および第２の情報記録層から確実に情報の読取を行うには、読取用のレーザ光が透過する光透過部の厚さが均一であり、かつ光透過部に欠陥が含まれないことが必要とされている。
【０００８】
かかる２層光ディスクの製造は、例えば、以下の手順によって実施される。まず第１の情報面を有する基板を形成した後に該第１の情報面上に第１の反射材料膜を成膜して第１の情報記録層が形成される。該第１の情報記録層上に、紫外線硬化性樹脂からなる樹脂フィルムと記録情報に対応した凹凸パターンが設けられた面を有するスタンパとが配置された後、加圧手段を用いて該スタンパが該樹脂フィルムに押圧される。該スタンパを該樹脂フィルムに密着させた状態で紫外線が該樹脂フィルムに照射され、該樹脂フィルムが硬化した光透過部が得られる。光透過部にはスタンパの凹凸パターンが転写された第２の情報面が形成され、スタンパが除去された後に、該第２の情報面に第２の反射材料膜を成膜して第２の情報記録層が得られる。第２の情報記録層上に樹脂材料からなる保護層が形成されて、２層光ディスクが得られる（例えば、特許文献１参照。）。かかる製造方法においては、第２の情報記録層および光透過部は樹脂フィルムを硬化することによって得られている。
【０００９】
また、上記方法とは異なって、樹脂フィルムと液状紫外線硬化性樹脂とを用いて第２の情報記録層及び光透過部を形成する方法も提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【００１０】
まず基板の第１の情報面上に第１の反射材料膜を成膜して第１の情報記録層が形成され、該第１の情報記録層に紫外線硬化性樹脂からなる樹脂フィルムが配されて押圧される。該樹脂フィルムに紫外線を照射して硬化処理を行ったあと、当該硬化該樹脂フィルム上に液状の紫外線硬化性樹脂が塗布されて紫外線硬化性樹脂膜が形成される。該紫外線硬化性樹脂膜にスタンパを衝合圧着させて該スタンパを密着させた状態で、紫外線硬化性樹脂膜に紫外線が照射される。スタンパを除去すると、スタンパの凹凸パターンが転写された第２の情報面を有する樹脂硬化層が得られる。この樹脂硬化層と硬化した樹脂フィルムとが光透過部となる。該第２の情報面上に第２の反射材料膜を成膜して第２の情報記録層が形成される。第２の情報記録層上に保護層が形成されて、２層光ディスクが得られる。
【特許文献１】特許第２９５６９８９号明細書
【特許文献２】特許第３４６０４０２号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上記方法によって２層光ディスクが形成できるものの、当該方法は以下の問題を有する。
【００１２】
上記の如き紫外線硬化性樹脂フィルムは高価であり、光ディスクの製造に要するコストが上昇してしまう。また、樹脂フィルムを基板に圧着する際または樹脂フィルムにスタンパを押し当てて情報面を形成する際に、該情報面にしわが形成され若しくは該樹脂フィルム内に泡が混入する恐れがある。
【００１３】
ロールプレス装置を用いて基板に樹脂フィルムを圧着させると、樹脂フィルムが被着した基板がローラの送り方向に対応して反りやすくなる。該樹脂フィルムが被着した基板が反っている場合、特許文献２に記載の製造方法によると、紫外線硬化性樹脂膜を成膜する際に気泡が混入して光透過部に欠陥が発生し易くなる。また、紫外線硬化性樹脂膜の膜厚を均一にすることができず、光透過部の厚さを均一にすることができなくなる。
【００１４】
上記の如きしわの発生、泡の混入および反りの発生を防止するには、高価で大掛かりな真空装置を導入する必要がある。
【００１５】
本発明は、上記した問題が１例として挙げられる諸問題を解決する手段を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
請求項１に記載の多層光情報記録媒体の製造方法は、基板に少なくとも第１及び第２の情報記録層を有する多層光情報記録媒体の製造方法であって、該第１の情報記録層を形成する工程と、該第１の情報記録層上に多孔質樹脂フィルムを配する工程と、該多孔質樹脂フィルムに液状の機能性樹脂を含浸する工程と、該多孔質樹脂フィルムにスタンパを圧接して該機能性樹脂を硬化する転写工程と、該スタンパを除去して該第２の情報記録層を形成する工程と、を含むことを特徴とする。
【００１７】
請求項１２に記載の多層光情報記録媒体は、少なくとも第１及び第２の情報記録層を有する多層光情報記録媒体であって、該第２の情報記録層に含まれる光透過部が機能性樹脂と該機能性樹脂が孔部に浸透する多孔質樹脂フィルムとを含むことを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明による多層光情報記録媒体の製造方法および多層光情報記録媒体の実施例を、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の実施例において、多層光情報記録媒体が２層の情報記録層を有する２層光ディスクを用いて説明する。
【００１９】
図１に示す如く、本発明による２層光ディスク１は基板２を含み、基板２は凹凸パターンが設けられている第１の情報面３を１つの主面に有する。基板２は、例えばポリカーボネート（ＰＣ）及びポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）等の樹脂材料を射出成形することによって得られる。また、基板２は、光学ガラスなどの透明材料からなることとしても良い。該凹凸パターンは記録ピットやトラッキング用のプリグルーブ等に対応している。
【００２０】
基板２の情報面３上に、金（Ａｕ）、アルミニウム（Ａｌ）及びアルミニウム合金等の光反射材料からなる第１の反射材料膜４が形成されている。第１の反射材料膜４と第１の情報面３の凹凸パターンによって第１の情報記録層５が形成されている。なお第１の反射材料膜４は、半透明であっても良い。
【００２１】
第１の情報記録層５上には、アクリル系樹脂からなりかつ多孔質である多孔質樹脂フィルム６と、紫外線硬化性樹脂からなる紫外線硬化性樹脂膜７と、が順に形成されている光透過部８が設けられている。多孔質樹脂フィルム６の孔部（図示せず）には紫外線硬化性樹脂膜７を構成する紫外線硬化性樹脂が充填されている。光透過部８のうち第１の情報記録層５側とは反対側の主面、すなわち紫外線硬化性樹脂膜７のうち多孔質樹脂フィルム６と対向している面とは反対側の面は、凹凸パターンが形成された第２の情報面９となっている。かかる凹凸パターンも記録ピットやトラッキング用のプリグルーブ等に対応している。
【００２２】
第２の情報面９上にはアルミニウム合金等の光反射材料からなる第２の反射材料膜１０が成膜されている。第２の反射材料膜１０と第２の情報面９の凹凸パターンによって第２の情報記録層１１が形成されている。第２の情報記録層１１上には樹脂材料からなる保護層１２が形成されている。なお第２の反射材料膜１０は半透明であっても良い。
【００２３】
上記の如き構成の２層光ディスク１は、例えば保護層１２側から記録情報を読み取るためのレーザ光を入射させることができる。
【００２４】
かかる構成の２層光ディスクの製造方法について、例えば図２に示す如きフロー図を用いて説明する。図２（ａ）に示す如く、まず凹凸パターンを主面に有するディスク状の基板２を射出成形によって形成した後、該主面上にＣＶＤ法、スパッタ法、蒸着法等の成膜方法を用いてアルミニウム合金からなる第１の反射材料膜４を成膜して第１の情報記録層５を形成する。
【００２５】
第１の情報記録層５を形成した後、図２（ｂ）に示す如く多孔質樹脂フィルム６を基板上に配する。該多孔質樹脂フィルムは、フィルム内に多数の微細な空隙を有する多孔質構造を備えており、かつ当該構造に後述する液状の紫外線硬化性樹脂の成分を浸透させることができる。該多孔質構造は、例えば３次元の網目構造（ファイバーマトリックス）であることとしても良い。また、多孔質樹脂フィルムは、アクリル樹脂を主成分として形成されており、均一な厚さ分布（±数μｍ以下）を有している。
【００２６】
なお、該多孔質樹脂フィルムは、少なくとも一方の面が粘着性を呈していることが好ましく、当該粘着面を第１の情報記録層に接着させることとしても良い。かかる多孔質フィルムとして、例えば多孔質の粘着性アクリル高分子シート（日立化成工業株式会社製、ヒタレクスＤＡ１０００Ｘ）が使用できる。
【００２７】
また、該多孔質樹脂フィルムを基板上に配置する際に、ロールプレス機（図示せず）などを用いて基板に多孔質樹脂フィルムを圧着せしめることとしても良い。
【００２８】
多孔質樹脂フィルム６が形成された後、基板を回転させつつ多孔質樹脂フィルム６上に液状の紫外線硬化性樹脂を滴下するスピンコート法などの方法を用いて紫外線硬化性樹脂膜７を成膜する（図２（ｃ）。液状の紫外線硬化性樹脂は、アクリル系樹脂を主成分として含むことが好ましい（例えば三菱レイヨン株式会社製、ＭＰ１２１が使用できる）。また、液状の紫外線硬化性樹脂は重合開始剤を含むことが好ましく、重合開始剤として例えばアセトフェノン誘導体が使用できる。なお、多孔質樹脂フィルム上に液状の紫外線硬化性樹脂を配することによって、紫外線硬化性樹脂が多孔質樹脂フィルム６の多孔質構造内に浸透する。
【００２９】
多孔質樹脂フィルム６内に紫外線硬化性樹脂が浸透した後、液状の紫外線硬化性樹脂膜７に予め微細な凹凸パターンが形成されているスタンパ１３（例えばニッケルスタンパ）を衝合させて、該凹凸パターンを紫外線硬化性樹脂膜７に転写する（図２（ｄ））。
【００３０】
かかる転写において、スタンパ１３を紫外線硬化性樹脂膜７に衝合させた状態で基板を回転せしめることとしても良い。例えば回転手段（図示せず）の回転軸が該基板の主面に対して直交しかつ該基板の中心を通過するように、該回転手段に基板を配置して回転せしめることとしても良い。かかる回転によって、液状の紫外線硬化性樹脂がスタンパと多孔質樹脂フィルムとの間から遠心力によって排出され、紫外線硬化性樹脂膜を所望の膜厚にすることができる。なお回転装置の回転数および回転時間を制御することによって紫外線硬化性樹脂膜の厚さが制御できる。
【００３１】
また、スタンパの凹凸パターンを転写する工程は、例えばロールプレス機（図示せず）を使用して、スタンパ１３を紫外線硬化性樹脂膜７に圧接させる工程を含むこととしても良い。
【００３２】
スタンパ１３を紫外線硬化性樹脂膜７に密着させた状態で、紫外線照射装置（図示せず）を用いて基板側から紫外線を紫外線硬化性樹脂膜７に照射する。これによって、紫外線硬化性樹脂膜が硬化する。なお、スタンパ１３が透明材料からなる場合、スタンパ１３側から紫外線を照射することとしても良い。
【００３３】
図２（ｅ）に示す如く、硬化後の紫外線硬化性樹脂膜７からスタンパ１３が除去されて、スタンパ１３の凹凸パターンに対応する第２の情報面９が形成された紫外線硬化性樹脂膜７と、多孔質樹脂フィルム６と、からなる光透過部８が形成される。
【００３４】
第２の情報面９の面上に蒸着法などの成膜方法を用いてアルミニウム合金等からなる第２の反射材料膜１０を成膜して第２の情報記録層１１を形成する。さらに第２の情報記録層１１上に樹脂材料からなる保護層１２を形成して、２層光ディスクが得られる（図２（ｆ））。
【００３５】
上記の如き光ディスクの製造方法によれば、光透過部内に空隙が形成されない。すなわち、多孔質樹脂フィルムを基板に配する際に多孔質樹脂フィルムと基板との間に空隙が形成されたとしても、多孔質樹脂フィルム内に液状の紫外線硬化性樹脂を浸透させることによって、該空隙部分に液状の紫外線硬化性樹脂の成分を満たすことができる故、光透過部に空隙が発生しないのである。
【００３６】
また、多孔質樹脂フィルムを基板に配する際に当該フィルムにしわが形成されたとしても、該しわを覆う紫外線硬化性樹脂膜を形成することができることから、光透過部にしわも発生しない。
【００３７】
さらに、多孔質樹脂フィルム内部に液状の紫外線硬化性樹脂を浸透させることによって、該樹脂フィルムを基板に配する際に蓄積された応力を緩和することができる。この結果、形成された光ディスクに反りが発生しない。
【００３８】
以上のように、光ディスクに気泡、しわ、反りが発生しないことから、従来の技術において必要であった大掛かりな真空装置を設けなくても良い。その結果、製造装置に要するコストやスペースを削減できるほかに、真空ステップに必要とされる時間を短縮できるのである。
【００３９】
また、上記の如き製造方法によれば、光透過部が予め均一な厚さの樹脂フィルムを用いて形成できることから、光透過部の厚さも均一にすることができる。
【００４０】
さらにまた、光透過部の形成において、多孔質構造（例えば３次元の網目構造）を有する多孔質樹脂フィルムを使用することによって、液状の紫外線硬化性樹脂の硬化に必要とされる重合開始剤の量が少量であっても光透過部が形成できる。したがって、形成された光ディスクに含まれる重合開始剤の濃度を低減することが可能となり、重合開始剤による光（例えば波長４００ｎｍ近傍の光）の吸収、すなわち光透過損失を軽減することができる。上記の如く、光透過損失を低減することによって、光ディスクを多層化した場合であっても、当該多層光ディスクからの情報読み取りに必要な光の出力を小とすることができる。
【００４１】
なお、光透過部の形成工程は、スタンパ上に液状の紫外線硬化性樹脂を滴下して紫外線硬化性樹脂膜を形成し、該紫外線硬化性樹脂膜を多孔質樹脂フィルムに衝合する工程としても良い。
【００４２】
すなわち、図３（ａ）に示す如く、第１の情報記録層５を有する基板２に多孔質樹脂フィルム６を形成する工程と、スタンパ１３上に紫外線硬化性樹脂膜７を形成する工程と、を別々に実施する。その後、スタンパ１３上に設けられた紫外線硬化性樹脂膜７と多孔質樹脂フィルム６とを接着させる（図３（ｂ））。多孔質樹脂フィルム６に紫外線硬化性樹脂膜７の成分を浸透させた後に、当該膜に紫外線を照射して紫外線硬化性樹脂膜７を硬化させる（図３（ｃ））。
【００４３】
図３（ｄ）に示す如く、紫外線硬化性樹脂膜７からスタンパ１３を除去して、スタンパ１３の凹凸パターンに対応する第２の情報面９が形成された紫外線硬化性樹脂膜７と、多孔質樹脂フィルム６と、からなる光透過部８が形成される。
【００４４】
第２の情報面９の面上に蒸着法などの成膜方法を用いてアルミニウム合金等からなる第２の反射材料膜１０を成膜して、第２の反射材料膜１０と第２の情報面９とを含む第２の情報記録層１１を形成する。さらに第２の情報記録層１１上に樹脂材料からなる保護層１２を形成して、２層光ディスクが得られる（図３（ｅ））。
【００４５】
変形例として、多孔質樹脂フィルムは、液状の紫外線硬化性樹脂が浸透することによって膨張する材料からなることとしても良い。例えば図４（ａ）に示す如く、多孔質のアクリル高分子シートからなる多孔質樹脂フィルム６に液状のアクリル系紫外線硬化性樹脂を配して紫外線硬化性樹脂膜６を形成する。多孔質樹脂フィルム６に当該液状樹脂が浸透することによって、該フィルムの厚さが膨張によって厚くなる（図４（ｂ））こととしても良い。上記の如く、液状の紫外線硬化性樹脂が浸透することにより多孔質樹脂フィルムが膨張することによれば、均一な厚さの光透過部が形成できる。
【００４６】
また、変形例として、多孔質樹脂フィルムは、例えば２重結合を有する化合物などの重合性不飽和結合を有する有機化合物を含むこととしても良い。かかる有機化合物と紫外線硬化性樹脂とが重合することによって、多孔質フィルムと紫外線硬化性樹脂とを化学的に結合させることができる。
【００４７】
なお、第１の情報記録層上に多孔質樹脂フィルムを配する工程は、第１の情報記録層上に接着膜を形成する工程と、該接着膜上に多孔質樹脂フィルムを配する工程と、を含むこととしても良い。該接着膜を設けることによって、第１の情報記録層に多孔質樹脂フィルムを固着させることができる。
【００４８】
なお、接着膜は、例えば液状の紫外線硬化性樹脂からなることとしても良い。かかる接着膜を用いることによって、多孔質樹脂フィルムに接着膜の成分を浸透させることができることから、多孔質樹脂フィルムと第１の情報記録層との間に空隙が形成されなくなる。
【００４９】
光透過部は、紫外線硬化性樹脂膜を含まずに、紫外線硬化性樹脂が孔部に充填されている多孔質樹脂フィルムのみからなることとしても良い。かかる光透過部を有する２層光ディスクの製造は、例えば図５（ｂ）に示す如く、第１の情報記録層５を有する基板２に多孔質樹脂フィルム６を形成する工程を含む。
多孔質樹脂フィルム６上に液状の紫外線硬化性樹脂を配し、多孔質樹脂フィルム６に液状の紫外線硬化性樹脂を浸透させる（図５（ｃ））。含浸後、多孔質樹脂フィルム６にスタンパ１３を圧接して多孔質樹脂フィルム６に紫外線を照射し、多孔質樹脂フィルム６を硬化させる（図５（ｄ））。
【００５０】
図５（ｅ）に示す如く、多孔質樹脂フィルム６からスタンパ１３を除去して、スタンパ１３の凹凸パターンに対応する第２の情報面９が形成された多孔質樹脂フィルム６からなる光透過部８が形成される。
【００５１】
第２の情報面９の面上に蒸着法などの成膜方法を用いてアルミニウム合金等からなる第２の反射材料膜１０を成膜して、第２の反射材料膜１０と第２の情報面９とを含む第２の情報記録層１１を形成する。さらに第２の情報記録層１１上に樹脂材料からなる保護層１２を形成して、２層光ディスクが得られる（図５（ｆ））。
【００５２】
なお、上記実施例は、２層光ディスクについて説明しているもののこれに限定されず、情報記録層上に、面上に多孔質樹脂フィルムと紫外線硬化性樹脂膜とスタンパとを順に設けてスタンパによる情報面上に反射材料膜を成膜して記録情報層を有する光透過部を形成する工程を繰り返すことによって、３層以上の情報記録層を有する多層光情報記録媒体の製造にも適用できる。
【００５３】
例えば３層光ディスクの製造方法について、図６に示す如きフロー図を用いて説明する。第１の情報記録層５と、第１の多孔質樹脂フィルム６および第１の紫外線硬化性樹脂膜７からなる第１の光透過部８と、第２の情報記録層１１と、が順に形成された基板に（図６（ａ））、第２の情報記録層１１上に多孔質樹脂フィルムを配して第２の多孔質樹脂フィルム１４を形成する（図６（ｂ））。
【００５４】
第２の多孔質樹脂フィルム１４上に液状の紫外線硬化性樹脂を用いて第２の紫外線硬化性樹脂膜１５を形成し、第２の多孔質樹脂フィルム１４に紫外線硬化性樹脂を浸透させる（図６（ｃ））。
【００５５】
第２の紫外線硬化性樹脂膜１５にスタンパ１６を衝合させて紫外線を照射して第２の紫外線硬化性樹脂膜１５を硬化させる。第２の多孔質樹脂フィルム１４と第２の紫外線硬化性樹脂膜１５が第２の光透過部１７となる（図６（ｄ））。
【００５６】
スタンパを除去した後に、第２の光透過部１７上に設けられた第３の情報面１８上に第３の反射材料膜１９を成膜して第３の情報記録層２０が形成される。第３の情報記録層２０上に、保護層２１が形成されて、３層光ディスクが得られる（図６（ｅ））。
【００５７】
上記実施例において、光透過部は、液状の紫外線硬化性樹脂を使用しかつ紫外線を照射して硬化成形しているものの、これに限定されず、可視光硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、硬化剤混合硬化樹脂などの機能性樹脂が使用されても良い。すなわち、記録情報の記録再生に用いる光ピックアップに備えられた光源の波長において透明な樹脂材料であれば、樹脂の硬化の方法はいずれのものであっても使用できる。
【００５８】
なお、多層光記録媒体に使用される情報記録層は、再生専用となる反射材料膜を含む場合に限定されない。例えばシアニン系、フタロシアニン系等の有機系色素材料やＴｅ、Ｂｉ、Ｓｅ、Ｓｎ等の低融点金属の合金材料を含む追記型情報記録層、又はＧｅＩｎＳｂＴｅ系、ＡｇＩｎＳｂＴｅ系、ＧｅＳｂＴｅ系などの相変化材料を含む相変化型情報記録層が多層光記録媒体に適用されても良い。さらに多層光記録媒体の形状はディスク状に限定されるものではなく、例えばカード型であっても良い。
【００５９】
基板に少なくとも第１及び第２の情報記録層を有する多層光情報記録媒体の製造方法であって、該第１の情報記録層を形成する工程と、該第１の情報記録層上に多孔質樹脂フィルムを配する工程と、該多孔質樹脂フィルムに液状の機能性樹脂を含浸する工程と、該多孔質樹脂フィルムにスタンパを圧接して該機能性樹脂を硬化する転写工程と、該スタンパを除去して該第２の情報記録層を形成する工程と、を含むことを特徴とする本発明の多層光情報記録媒体の製造方法によれば、多孔質樹脂フィルム内に液状の紫外線硬化性樹脂を浸透させることができることから、多孔質樹脂フィルムと第１の情報記録層との間に形成された空隙部分に液状の紫外線硬化性樹脂の成分を満たすことができる。その結果、第１の情報記録層と第２の情報記録層との間に欠陥が発生しない。
【００６０】
少なくとも第１及び第２の情報記録層を有する多層光情報記録媒体であって、該第２の情報記録層に含まれる光透過部が機能性樹脂と該機能性樹脂が孔部に浸透する多孔質樹脂フィルムとを含むことを特徴とする本発明の多層光情報記録媒体によれば、記録媒体を構成する材料に要するコストを削減できることから、多層光情報記録媒体を安価にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明による多層光情報記録媒体の部分拡大断面図である。
【図２】本発明による多層光情報記録媒体の製造方法を説明する部分拡大断面図である。
【図３】本発明による多層光情報記録媒体の製造方法の変形例を説明する部分拡大断面図である。
【図４】本発明による多層光情報記録媒体の製造方法の変形例を説明する部分拡大断面図である。
【図５】本発明による多層光情報記録媒体の製造方法の変形例を説明する部分拡大断面図である。
【図６】本発明による多層光情報記録媒体の製造方法の変形例を説明する部分拡大断面図である。
【符号の説明】
【００６２】
２  基板
３  第１の情報面
４  第１の反射材料膜
５  第１の情報記録層
６  多孔質樹脂フィルム
７  紫外線硬化性樹脂膜
８  光透過部
９  第２の情報面
１０  第２の反射材料膜
１１  第２の情報記録層
１２  保護層
１３  スタンパ
【図１】
2005285195.tif 000003
【図２】
2005285195.tif 000004
【図３】
2005285195.tif 000005
【図４】
2005285195.tif 000006
【図５】
2005285195.tif 000007
【図６】
2005285195.tif 000008