(57)【要約】【課題】基礎工事のコンクリート打設の際、スイング式アンカーボルト上部にモルタル等が付着する。そのため当該アンカーボルト上部に水準器付鉛直器パイプ体をはめることが困難である。又、現場施工である当該アンカーボルトと工場加工である土台のアンカーボルト用貫通孔とでは精度差による偏心があり当該貫通孔は少し大きめに空ける必要がある。しかし、当該アンカーボルトと当該貫通孔との隙間は処置によって耐震性の問題がでる。【解決手段】スイング式アンカーボルト上部に余裕をもってはまる程度のやじろべえパイプ体又は水準器付同パイプ体を用いる。又、偏心している隙間の処置は基礎天端又はキソパッキンに円周照合的兼免震剤流出防止板を添着させ土台を偏心している当該アンカーボルトの上から敷設した後、偏心しているアンカーボルト用貫通孔に形状の制限を受けないシリコンを充てんさせ、時間の経過後軟質硬化性を保つことで免震効果を得る。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スイング式アンカーボルトの上部にかぶせて使用するやじろべえ鉛直器用底付管状のパイプ体又は水準器付同パイプ体そのものをやじろべえとして用い、かつ当該アンカーボルトの上部に余裕をもってはまる程度の当該パイプ体を用いたスイング式アンカーボルトの設置方法。
【請求項２】
スイング式アンカーボルトの上部にやじろべえ鉛直器の軸心尖凸部が当接するための軸心尖受用凹部のあるスイング式アンカーボルトを用いること、又はスイング式アンカーボルトの上部にやじろべえ鉛直器の軸心尖受用凹部が当接するための軸心尖凸部のあるスイング式アンカーボルトを用いることを特徴とする請求項１に記載のスイング式アンカーボルトの設置方法。
【請求項３】
スイング式アンカーボルトの上部にかぶせて使用するやじろべえ鉛直器用底付管状のパイプ体又は水準器付同パイプ体内部の底心部に軸心尖凸部がある当該パイプ体そのものをやじろべえとして用いること、あるいはスイング式アンカーボルトの上部にかぶせて使用するやじろべえ鉛直器用底付管状のパイプ体又は水準器付同パイプ体内部の底心部に軸心尖受用凹部がある当該パイプ体そのものをやじろべえとして用いることを特徴とする請求項１又は２に記載のスイング式アンカーボルトの設置方法。
【請求項４】
パイプ部と円盤部とで構成された円周照合的兼免震剤流出防止板であり、かつパイプ部の内壁部に軸着用のブラシ又はひれを設け、円盤部にスイング式アンカーボルトの上部にかぶせて使用するやじろべえ鉛直器のパイプ体の外周部と合致する円周照合的を設けた円周照合的兼免震剤流出防止板を用いることを特徴とする請求項１、２又は３に記載のスイング式アンカーボルトの設置方法。
【請求項５】
スイング式アンカーボルトの上部にかぶせて使用するやじろべえ鉛直器用底付管状のパイプ体又は水準器付同パイプ体は軸心尖受用凹又は軸心尖凸タイプキャップとやじろべえパイプ本体とに螺脱して分解でき、またそれらが再度螺着して合体できる螺着脱式パイプ体を用いること、あるいはスイング式アンカーボルトの上部にかぶせて使用するブラシタイプ鉛直器用底付管状の水準器付パイプ体は水準器取付用キャップとブラシ付パイプ本体とに螺脱して分解でき、またそれらが再度螺着して合体できる螺着脱式パイプ体を用いることを特徴とする請求項１、２、３、４、７、９又は１０に記載のスイング式アンカーボルトの設置方法。
【請求項６】
円周照合的兼免震剤流出防止板は、基礎コンクリートを打設し硬化させた後、アンカーボルトに軸着している位置から降下させ基礎天端又はキソパッキン上に当着させる。そこに当該アンカーボルトの太さに余裕をもってはまる程度のアンカーボルト用貫通孔を設けた土台を当該アンカーボルトにはめて敷設した後、当該アンカーボルトと当該貫通孔との隙間にシリコン等の軟質硬化性のある充てん剤又は接着剤を流し込み充てんさせ、時間の経過後、軟質硬化性を保つことで土台の安定した設置と同時に免震性を備えることを特徴とする免震方法。
【請求項７】
スイング式アンカーボルトの上部にかぶせて使用するやじろべえ鉛直器用底付管状のパイプ体又は水準器付同パイプ体の内壁部と当該アンカーボルトの側面との隙間距離を直接確認するための孔を設けることを特徴とする請求項１、２、３又は８に記載のスイング式アンカーボルトの設置方法。
【請求項８】
スイング式アンカーボルトの上部にかぶせて使用するやじろべえ鉛直器用底付管状のパイプ体の下部周囲にやじろべえ用の錘を二つ以上あるいは全周部リング状のものをバランス良く設けることを特徴とする請求項１、２又は３に記載のスイング式アンカーボルトの設置方法。
【請求項９】
基礎の高さが変わってもアンカーボルトの種類を増やさないで延長アジャスト軸の変更だけによってあらゆる基礎高に対応することを特徴とするスイング式アンカーボルトの設置方法。
【請求項１０】
スイング式アンカーボルトの上部にかぶせて使用するブラシタイプ鉛直器用底付管状の水準器付パイプ体には同パイプ体内部に軸着用のブラシが設けられており、同パイプ体を当該アンカーボルトの上部にはめた場合、ブラシのバネ圧で均等にアンカーボルトに対し同心円で軸着し、鉛直測定が可能な当該パイプ体を用いることを特徴とする請求項５に記載のスイング式アンカーボルトの設置方法。
【請求項１１】
スイング式アンカーボルトの鉛直保持と円周照合的の機能を兼ね備え、基礎幅に左右されずに基礎型枠に設置でき、かつ基礎型枠に対する自由な設置方向を可能とするマグネット吸着部を有した円周照合的付鉛直保持具を用いることを特徴とするスイング式アンカーボルトの設置方法。
【請求項１２】
やじろべえ、水準器付やじろべえの各鉛直器のパイプ体と底付キャップ及びブラシタイプの底付キャップについては透過性のある材料を用いることを特徴とする請求項１、２、３、５、８、又は１０に記載のスイング式アンカーボルトの設置方法。
【請求項１３】
やじろべえ鉛直器又はブラシタイプ鉛直器の水準器底部を透過性のある材料を用いることを特徴とする請求項１、２、３、５又は８に記載のスイング式アンカーボルトの設置方法。
【請求項１４】
、天端に軸心尖受用凹部又は軸心尖凸部を備えていないスイング式アンカーボルトのネジ部に軸着させる汚れ防止兼軸心尖受用凹タイプパイプ又は汚れ防止兼軸心尖凸タイプパイプを用いることを特徴とする請求項１、２、３又は８に記載のスイング式アンカーボルトの設置方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【発明に属する技術分野】
【０００１】本発明はスイング式アンカーボルトの設置方法及び免震方法に関する。
【背景技術】
【０００２】台直しとは、既に打設後硬化した基礎コンクリートから突出しているアンカーボルトの位置が正しくないとき、正しい位置に無理やり曲げて修正することをいう。この修正方法は建物の耐震性が著しく低下し大変危険な建築工事であり決して行うべき作業ではない。しかし、実際の現場においてしばしば台直しが行われている。したがって、台直しによるアンカーボルト設置の不具合に関するクレームがインターネット上でたくさん紹介されている。中には基礎全体を解体除却し再度の基礎工事という実例もあるが、台直しを必要とするアンカーボルトの低精度設置による瑕疵について抜本的な解決方法は特願２００３−１７０１２９号を除いてない。【０００３】従来の「スイング式アンカーボルトによる基礎へのアンカーボルトの精密位置決め法」（特願２００３−１７０１２９号）とは、捨てコンクリート上に位置決め表示されたアンカーボルト用の芯墨に対応させてねじ部を固設し、そのねじ部にスイング部及びアジャスト部を介してアンカーボルトを立ち上げ、そして基礎コンクリートの打設直後、スイング部があることで自由に折曲して傾いたアンカーボルトを鉛直器で測定しつつ鉛直に立設させたまま、その鉛直状態をコンクリートが硬化するまで鉛直保持器で保持することとしアンカーボルトを精密に位置決め設置する技術である。したがって、当該技術を用いる場合、台直しは不要である。【０００４】しかし、実際の現場において捨てコンクリート上に設置されたスイング式アンカーボルトがコンクリート打設される際、モルタル等が当該アンカーボルトの上部に付着することがあるので、当該技術を用いる場合、当該アンカーボルトの上部にはめるのにわずか余裕ある程度の水準器付鉛直器パイプ体を使用するため、少し汚れがあっても摩擦が生じて当該アンカーボルトの上部に当該パイプ体をはめることが困難な場合がある。コンクリート打設直後に当該アンカーボルトの基礎コンクリート天端より立設している部分をきれいに清掃すれば問題ではない。しかし実際には、スイング式アンカーボルトの精密位置決め作業はコンクリートの硬化時間との闘いでもあり、どうしても入念な清掃が疎かになってしまう。鉛直測定作業を中断し当該アンカーボルトの上部を完璧に清掃することは、当該アンカーボルトの精密位置決め作業のスピードが大幅にダウンすることを意味する。
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】問題点は以下の通り。第一に、基礎コンクリート打設される際、スイング式アンカーボルトの上部にモルタル等が付着しても大まかな清掃をするだけで、当該アンカーボルトの上部にかぶせて使用するやじろべえ鉛直器用底付管状のパイプ体又は水準器付同パイプ体を当該アンカーボルトの上部に余裕をもってはめることができ、かつ当該パイプ体に鉛直器の機能をもたせることである。その際、当該アンカーボルト天端に当該パイプ体を当接しても軸心からずれないようにする工夫が必要である。
【０００６】第二に、基礎工事においてコンクリート打設される際、スイング式アンカーボルトの上部にモルタル等が付着することはよくあることなので、当該アンカーボルトの上部にかぶせて使用するやじろべえ鉛直器用底付管状のパイプ体又は水準器付同パイプ体を当該アンカーボルトの上部にはめた場合、当該パイプ体の内部はモルタル等の付着物によって汚れる。当該パイプ体を長期的に使用するにあたって当該パイプ体内部の掃除は不可欠である。しかしながら、当該パイプ体内部を掃除する際に煩わしさが伴うので効率的に掃除できる工夫が必要である。
【０００７】第三に、従来のゴム管による免震の方法には、施工性と免震性に問題点があった。これは土台のアンカーボルト用貫通孔とアンカーボルトの間に円筒状ゴム管を挿着して免震としていたものだが、現場施工であるアンカーボルト設置と工場加工である当該貫通孔とでは精度差による偏心があり、そのため当該貫通孔とアンカーボルトとの全周での隙間は一定寸法のものはない。円筒状ゴム管は弾力性があるものの形状の制限を受ける固体であり、同心円になっているゴム管はゆるめのものでないときつくて挿着できない。土台のアンカーボルト用貫通孔とアンカーボルト相互の寸法によりサイズが決まる円筒状ゴム管は、隙間が少ないところの寸法が基準になってしまう。つまり、がたつきのある円筒状ゴム管の挿着では地震の際、免震作用が発生するまでのタイムラグがあり、このレスポンスの悪さから免震性は大きく低下する。
【特許文献１】特許公開平９−１８４２１７公報
【特許文献２】特許公開平１０−２５８３２公報
【０００８】第四に、円周照合的兼免震剤流出防止板を使用しないときのスイング式アンカーボルトに対するやじろべえ鉛直器での鉛直測定あるいは水準器付やじろべえ鉛直器の水準器に異常がある場合には、スイング式アンカーボルトが鉛直になっていることを調べるために当該アンカーボルトの側面と当該アンカーボルトの上部にかぶせて使用するやじろべえ鉛直器用底付管状のパイプ体又は水準器付同パイプ体の内壁部との隙間距離を直接確認できる工夫が必要である。
【０００９】第五に、やじろべえ鉛直器においてはスイング式アンカーボルトに当接してから揺れを素早く静止させたり、風があるときの作業においては揺れを防止する必要がある。
【００１０】第六に、基礎の高さが変わってもスイング式アンカーボルトの種類を増やさない工夫が必要である。実際の現場における建物の基礎の高さは様々である。スイング式アンカーボルトはそのスイング部が捨てコンクリート直上にあるので全体の長さは基礎高によって決まる。したがって、それら多種の基礎高に合わせるために数多くの長さに対応したスイング式アンカーボルトを製造することはコスト高になる。
【００１１】第七に、やじろべえ鉛直器を使いスイング式アンカーボルトの鉛直測定に使用する円周照合的兼免震剤流出防止板の現場状況による省略方法とやじろべえ鉛直器又はブラシタイプ鉛直器を使うとき破損防止のため直接手を触れないで行える当該アンカーボルトの鉛直測定と保持具の工夫が必要である。
【００１２】第八に、やじろべえ鉛直器又はブラシタイプ鉛直器をスイング式アンカーボルトの天端にかぶせるときにその当接を水準器の上から確認できる工夫が必要である。従来の「スイング式アンカーボルトによる基礎へのアンカーボルトの精密位置決め法」で用いられた鉛直器には天端に水準器が取り付けられているが、水準器底部が不透明のプラスチック材を用いているためにスイング式アンカーボルトの天端にかぶせるときに当接を確認できない。さらにやじろべえ鉛直器は当接の際、やじろべえ鉛直器用パイプ体と当該アンカーボルトとの隙間に余裕があり相互の当接部にある軸心尖凸部と軸心尖受用凹部とが位置ずれしたり、強い力が加わったりしてそれらの当接部が破損する恐れがある。又、当該鉛直器のパイプ体内部は常に点検しておかないと内部の汚れを見逃してしまい、不適切な鉛直測定となるのでパイプ体の外周部から当接状況を目視できる工夫が必要である。
【課題を解決するための手段】
【００１３】上記課題１を解決するために、本発明のスイング式アンカーボルトの設置方法において、まず円周照合的兼免震剤流出防止板を軸心尖受用凹部又は軸心尖凸部のあるスイング式アンカーボルトに差し込み、やじろべえ鉛直器用パイプ体下端に近接した位置に移動軸着させることでモルタル等の付着物はほぼ取り除くことができる。その後、当該アンカーボルトあるいは、天端に軸心尖受用凹部又は軸心尖凸部を備えていないスイング式アンカーボルトのネジ部に軸着した汚れ防止兼軸心尖受用凹又は同軸心尖凸タイプパイプの上部に余裕をもってはまる程度の軸心尖受用凹部か軸心尖凸部かがあるやじろべえ鉛直器用底付管状のパイプ体又は水準器付同パイプ体そのものを軸心尖受用凹部か軸心尖凸部かがある当該アンカーボルトの上部に凹は凸へ、凸は凹への関係で当接しやじろべえとして用い鉛直器の機能をもたせる。このようにすれば当該アンカーボルト天端にやじろべえとして用いる当該パイプ体を当接しても軸心からずれることはなく、その結果当該パイプ体は鉛直器の機能を果たす。
【００１４】又は上記課題１を解決するために、本発明のスイング式アンカーボルトの設置方法において、スイング式アンカーボルトの上部にかぶせて使用するブラシタイプ鉛直器用底付管状の水準器付パイプ体は当該アンカーボルトの上部にはめることが容易にできる程度の同パイプ体であり、さらに同パイプ体内部に軸着用のブラシが設けられた同パイプ体を鉛直器として用いる。同パイプ体内部に軸着用のブラシが設けられているので、当該パイプ体を当該アンカーボルトの上部にはめた場合、ブラシのバネ圧で均等にアンカーボルトに対し同心円で軸着し、鉛直測定が可能な状態になる。
【００１５】上記課題２を解決するために、本発明のスイング式アンカーボルトの設置方法において、水準器取付用軸心尖受用凹又は同軸心尖凸タイプキャップと水準器付やじろべえパイプ本体とに、軸心尖受用凹部又は軸心尖凸部用キャップとやじろべえパイプ本体とに螺脱して分解でき、またそれらが再度螺着して合体できる螺着脱式パイプ体を用いる。
【００１６】又は上記課題２を解決するために、本発明のスイング式アンカーボルトの設置方法において、スイング式アンカーボルトの上部にかぶせて使用するブラシタイプ鉛直器用底付管状の水準器付パイプ体は鉛直測定前にパイプ体内部の汚れを取り除くために水準器取付用キャップとブラシ付パイプ本体とに螺脱して分解でき、またそれらが再度螺着して合体できる螺着脱式パイプ体を用いる。
【００１７】上記課題３を解決するために、円周照合的兼免震剤流出防止板は、コンクリートを打設し硬化させた後、アンカーボルトに軸着している位置から降下させ基礎天端又はキソパッキン上に当着させる。そこに当該アンカーボルトの太さに余裕をもってはまる程度のアンカーボルト用貫通孔を設けた土台を当該アンカーボルトにはめて敷設した後、当該アンカーボルトと当該貫通孔との隙間にシリコン等の軟質硬化性のある充てん剤又は接着剤を流し込み充てんさせ、時間の経過後、軟質硬化性を保つことで土台の安定した設置と同時に免震性を備える。充てんした元隙間内全体が弾力と接着力を併せ持つ免震部となり、地震時の揺れに対する圧縮と引張りに同時作用する極めて効率の高い免震効果を得る。
【００１８】上記課題４を解決するために、本発明のスイング式アンカーボルトの設置方法において、スイング式アンカーボルトの上部にかぶせて使用するやじろべえ鉛直器用底付管状のパイプ体又は水準器付同パイプ体の内壁部と当該アンカーボルトの側面との隙間距離を直接確認するための孔を設ける。
【００１９】上記課題５を解決するために、本発明のスイング式アンカーボルトの設置方法において、当該アンカーボルトの上部にかぶせて使用するやじろべえ鉛直器用底付管状のパイプ体における下部周囲にやじろべえ用の錘を二つ以上あるいは全周部リング状のものをバランス良く設けることでやじろべえ鉛直器を当該アンカーボルトに当接してから揺れを素早く静止させたり、風があるときは揺れを防止する。
【００２０】上記課題６を解決するために、本発明のスイング式アンカーボルトの設置方法において、基礎の高さが変わっても当該アンカーボルトの種類を増やさないで対応する延長アジャスト軸を用いる。ただし、延長分が短い場合は細い軸を用いコスト削減し、逆に長い場合は太い軸を用い強度を高める。又、延長アジャスト軸は当該アンカーボルトの鍔体の下部で螺着させるのでアンカーボルトの引抜き強度に対して影響を及ぼすことはない。
【００２１】上記課題７を解決するために、本発明のスイング式アンカーボルトの設置方法において、当該アンカーボルトに対するやじろべえ鉛直器での測定時に円周照合的兼免震剤流出防止板を使用しないでも円周照合的の機能を円周照合的付鉛直保持具に持たせることでコスト削減ができる。各鉛直器を使う当該アンカーボルトの鉛直測定と位置決めのときは当該保持具の両端をハンドルをつかむように両手で扱い、鉛直測定に従って移動・合致させることで鉛直器には直接手を触れることなく位置決めができる。又、基礎幅に左右されずに型枠に設置できるように板状の当該保持具の両端部に内外側スライド可能なヨーク付マグネットや同スライド機能がいらなく基礎幅の変化に応じる程度の長さがある棒状ヨーク付マグネットあるいは棒状プラスチックマグネットを用いることで基礎幅に対応する当該保持具を多種類購入する必要がない。さらに当該保持具は当該アンカーボルトを鉛直にするのが目的であり、設置方向は基礎型枠に対し直角を条件とせず当該保持具の有効長さ分だけルーズに斜め方向でも良いため作業効率がアップしコスト削減ができる。
【００２２】上記課題８を解決するために、本発明のスイング式アンカーボルトの設置方法において、やじろべえ、水準器付やじろべえの各鉛直器のパイプ体と底付キャップ及びブラシタイプ鉛直器の底付キャップは透過性のある材料を用いる。又、やじろべえ鉛直器及びブラシタイプ鉛直器の水準器底部についても透過性のある材料を用いる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】本発明の実施例を説明する。本発明のスイング式アンカーボルトの設置方法において、当該アンカーボルトの上部にかぶせて使用するやじろべえ鉛直器用底付管状のパイプ体又は水準器付同パイプ体そのものをやじろべえとして用いる場合については主に２通りある。【００２４】まず、スイング式アンカーボルトの上部にかぶせて使用するやじろべえ鉛直器用底付管状の水準器付パイプ体内部の底心部に軸心尖受用凹部又は軸心尖凸部のある当該パイプ体そのものをやじろべえとして用いる場合。【００２５】図４の（ａ）（ａ’）（ａ”）又は（ｂ）（ｂ’）（ｂ”）は的用円盤１３ａと的用軸着パイプ体１３ｂとで構成された円周照合的兼免震剤流出防止板１２であり、かつ的用軸着パイプ体１３ｂの内部全体に円周照合的の軸着用ブラシ１４又は円周照合的の軸着用垂直ひれ１６を設け、的用円盤１３ａ上に図２（ａ’）の水準器付やじろべえパイプ体４ａの下部にあるやじろべえのバランス部１０の外周部と合致する図４の円周照合的１３ｃを設けた円周照合的兼免震剤流出防止板１２を図１（ａ）（ａ’）の軸心尖受用凹部１があるスイング式アンカーボルト３の上部からやじろべえ鉛直器の下端部より少し下になる程度まで差し込み軸着させる。次に、図１の当該アンカーボルト３の軸心尖受用凹部１あるいは、天端に軸心尖受用凹部又は軸心尖凸部を備えていない当該アンカーボルトのネジ部に軸着した汚れ防止兼軸心尖受用凹タイプパイプの軸心尖受用凹部１に図２（ａ’）の水準器付やじろべえパイプ体４ａの軸心尖凸部７ａを当接させ同パイプ体そのものをやじろべえとして用いる。その際、図４の円周照合的１３ｃと同パイプ体下部にあるやじろべえのバランス部１０の外周部とが合致するかどうかチェックすることで鉛直器の機能をもたせる。なお、図４の円周照合的兼免震剤流出防止板１２は的用円盤１３ａの表と裏に円周照合的１３ｃが設けられているために現場状況により上下逆使用も可能である。その他、図２の隙間チェック用孔９から直接覗き当該アンカーボルトと当該パイプ体との隙間距離を均等にすることで鉛直を二重チェックする。【００２６】図４の（ａ）（ａ’）（ａ”）又は（ｂ）（ｂ’）（ｂ”）は的用円盤１３ａと的用軸着パイプ体１３ｂとで構成された円周照合的兼免震剤流出防止板１２であり、かつ的用軸着パイプ体１３ｂの内部全体に円周照合的の軸着用ブラシ１４又は円周照合的の軸着用垂直ひれ１６を設け、的用円盤１３ａ上に図２（ｂ’）の水準器付やじろべえパイプ体４ａの下部にあるやじろべえのバランス部１０の外周部と合致する図４の円周照合的１３ｃを設けた円周照合的兼免震剤流出防止板１２を図１（ｂ）（ｂ’）の軸心尖凸部２のあるスイング式アンカーボルト３の上部からやじろべえ鉛直器の下端部より少し下になる程度まで差し込み軸着させる。次に、図１の当該アンカーボルト３の軸心尖凸部２あるいは、天端に軸心尖受用凹部又は軸心尖凸部を備えていない当該アンカーボルトのネジ部に軸着した汚れ防止兼軸心尖凸タイプパイプの軸心尖凸部２に図２（ｂ’）の水準器付やじろべえパイプ体４ａの軸心尖受用凹部８ａを当接させ同パイプ体そのものをやじろべえとして用いる。その際、図４の円周照合的１３ｃと同パイプ体下部にあるやじろべえのバランス部１０の外周部とが合致するかどうかチェックすることで鉛直器の機能をもたせる。なお、図４の円周照合的兼免震剤流出防止板１２は的用円盤１３ａの表と裏に円周照合的１３ｃが設けられているために現場状況により上下逆使用も可能である。その他、図２の隙間チェック用孔９から直接覗き当該アンカーボルトと当該パイプ体との隙間距離を均等にすることで鉛直を二重チェックする。【００２７】次に、スイング式アンカーボルトの上部にかぶせて使用するやじろべえ鉛直器用底付管状のパイプ体における下部周囲に図３のように二つ以上あるいは全周部リング状のやじろべえ用バランスウェイト１１をバランス良く設け、かつ当該アンカーボルトの上部にかぶせて使用するやじろべえ鉛直器用底付管状のパイプ体内部の底心部に軸心尖受用凹部又は軸心尖凸部のある当該パイプ体そのものをやじろべえとして用いる場合。【００２８】  図４の（ａ）（ａ’）（ａ”）又は（ｂ）（ｂ’）（ｂ”）は的用円盤１３ａと的用軸着パイプ体１３ｂとで構成された円周照合的兼免震剤流出防止板１２であり、かつ的用軸着パイプ体１３ｂの内部全体に円周照合的の軸着用ブラシ１４又は円周照合的の軸着用垂直ひれ１６を設け、的用円盤１３ａ上に図３（ａ’）のやじろべえパイプ体４ａの下部にあるやじろべえのバランス部１０の外周部と合致する図４の円周照合的１３ｃを設けた円周照合的兼免震剤流出防止板１２を図１（ａ）（ａ’）の軸心尖受用凹部１があるスイング式アンカーボルト３の上部からやじろべえ鉛直器の下端部より少し下になる程度まで差し込み軸着させる。次に、図１（ａ）（ａ’）の当該アンカーボルト３の軸心尖受用凹部１あるいは、天端に軸心尖受用凹部又は軸心尖凸部を備えていない当該アンカーボルトのネジ部に軸着した汚れ防止兼軸心尖受用凹タイプパイプの軸心尖受用凹部１に図３（ａ’）のやじろべえパイプ体４ａの軸心尖凸部７ｂを当接させ同パイプ体そのものをやじろべえとして用いる。その際、図４の円周照合的１３ｃと同パイプ体下部にあるやじろべえのバランス部１０の外周部とが合致するかどうかチェックすることで鉛直器の機能をもたせる。なお、図４の円周照合的兼免震剤流出防止板１２は的用円盤１３ａの表と裏に円周照合的１３ｃが設けられているために現場状況により上下逆使用も可能である。その他、図３の隙間チェック用孔９から直接覗き当該アンカーボルトと当該パイプ体との隙間距離を均等にすることで鉛直を二重チェックする。【００２９】図４の（ａ）（ａ’）（ａ”）又は（ｂ）（ｂ’）（ｂ”）は的用円盤１３ａと的用軸着パイプ体１３ｂとで構成された円周照合的兼免震剤流出防止板１２であり、かつ的用軸着パイプ体１３ｂの内部全体に円周照合的の軸着用ブラシ１４又は円周照合的の軸着用垂直ひれ１６を設け、的用円盤１３ａ上に図３（ｂ’）のやじろべえパイプ体４ａの下部にあるやじろべえのバランス部１０の外周部と合致する図４の円周照合的１３ｃを設けた円周照合的兼免震剤流出防止板１２を図１（ｂ）（ｂ’）の軸心尖凸部２があるスイング式アンカーボルト３の上部からやじろべえ鉛直器の下端部より少し下になる程度まで差し込み軸着させる。次に、図１（ｂ）（ｂ’）の当該アンカ���ボルト３の軸心尖凸部２あるいは、天端に軸心尖受用凹部又は軸心尖凸部を備えていない当該アンカーボルトのネジ部に軸着した汚れ防止兼軸心尖凸タイプパイプの軸心尖凸部２に図３（ｂ’）のやじろべえパイプ体４ａの軸心尖受用凹部８ｂを当接させ同パイプ体そのものをやじろべえとして用いる。その際、図４の円周照合的１３ｃと同パイプ体下部にあるやじろべえのバランス部１０の外周部とが合致するかどうかチェックすることで鉛直器の機能をもたせる。なお、図４の円周照合的兼免震剤流出防止板１２は的用円盤１３ａの表と裏に円周照合的１３ｃが設けられているために現場状況により上下逆使用も可能である。その他、図３の隙間チェック用孔９から直接覗き当該アンカーボルトと当該パイプ体との隙間距離を均等にすることで鉛直を二重チェックする。【００３０】次に、本発明の実施例として以下のことが挙げられる。図５のスイング式アンカーボルトの上部にかぶせて使用するブラシタイプ鉛直器用底付管状の水準器付パイプ体は当該アンカーボルトの上部にはめることが容易にできる程度のブラシ付パイプ体４ｂであり、さらに当該パイプ体内壁部に鉛直器の軸着用ブラシ１７が設けられた同パイプ体を当該アンカーボルトの上部にはめた場合、ブラシのバネ圧で均等に当該アンカーボルトに対し同心円で軸着し当該パイプ体を鉛直器として用いる。さらに、当咳パイプ体内部がモルタル等の付着物で汚れた場合、当該パイプ体を水準器取付用キャップ５ｄとブラシ付パイプ本体４ｂとに螺脱しながら分解して掃除し、掃除し終えたらそれらを再度螺着しながら合体させる。【００３１】次いで、本発明の実施例としては図２（ａ）（ａ’）又は（ｂ）（ｂ’）の螺着脱式パイプ体内部がモルタル等の付着物で汚れた場合、当該パイプ体を図２の水準器取付用軸心尖凸又は同軸心尖受用凹タイプキャップ５ａ又は５ｂと水準器付やじろべえパイプ本体４ａとに螺脱しながら分解して掃除し、掃除し終えたらそれらを再度螺着しながら合体させることが挙げられる。他方、図３（ａ）（ａ’）又は（ｂ）（ｂ’）の螺着脱式パイプ体内部がモルタル等の付着物で汚れた場合、当該パイプ体を図３の軸心尖受用凹又は軸心尖凸部用タイプキャップ５ｃとやじろべえパイプ本体４ａとに螺脱しながら分解して掃除し、掃除し終えたらそれらを再度螺着しながら合体させる。【００３２】さらに、本発明の実施例として次のことが挙げられる。図７において円周照合的兼免震剤流出防止板１２は、基礎コンクリート３１を打設し硬化させた後、アンカーボルトに軸着している位置から降下させ基礎天端又はキソパッキン３０上に当着させる。そこに当該アンカーボルトの太さに余裕をもってはまる程度のアンカーボルト用貫通孔３３ａ又は同凹凸貫通孔３３ｂを設けた土台を当該アンカーボルトにはめて敷設した後、当該アンカーボルトと当咳貫通孔との隙間にシリコン等の軟質硬化性のある充てん剤又は接着剤３４を流し込み充てんさせ、時間の経過後、軟質硬化性を保つことで土台の安定した設置と同時に免震性を備える。充てんした元隙間内全体が弾力と接着力を併せ持つ免震部となり、地震時の揺れに対する圧縮と引張りに同時作用する極めて効率の高い免震効果を得る。【００３３】また、本発明の実���例として以下のことが挙げられる。実際の現場における建物の基礎の高さは様々である。したがって、多種の基礎の高さに合わせるためには多種類のスイング式アンカーボルトを使わなければならない。そこで、図６（ｂ）（ｃ）のような基礎の高さが変わってもその高さに応じた延長アジャスト軸を用いることが挙げられる。又、建築現場の規模によってアンカーボルトは太く長くなったり、複数本のユニット化したりすることで重量が増大する。それに伴い、図６（ｄ）のような台座とアジャストボルトを含むスイング部も大型化し強度を高めなければならない。更にコンクリートビス２９も必要強度に応じオールアンカー又はケミカルアンカーに変更する。【００３４】その他、本発明の実施例として以下のことが挙げられる。まず前もって図１のスイング式アンカーボルト３の太さに合わせて図８のスイング式アンカーボルト軸着アジャスト孔３９を備えた円周照合的付鉛直保持具３８を準備し、又、鋼製型枠３７の両側の寸法に合わせて円周照合的付鉛直保持具３８の両端部にある左右スライド可能なヨーク付マグネット４０の位置を調整しておく。基礎コンクリート打設完了直後、スイング式アンカーボルト３に当該鉛直保持具を差し込み当該型枠天端に吸着させておく。その際、当該アンカーボルト３を当該鉛直保持具でほぼ鉛直に仮保持させる。次に、図２の水準器付やじろべえ鉛直器、図３のやじろべえ鉛直器、図５のブラシタイプ鉛直器のいずれかを当核アンカーボルト３の上部に差し込み当接させる。ただし、ブラシタイプ鉛直器の場合、当該保持具に的用円盤１３ａは無くともよい。その後、当該鉛直保持具の両端をハンドルをつかむように両手で扱い、やじろべえ鉛直器の場合はやじろべえのバランス部１０の外周部と当該鉛直保持具の円周照合的１３ｃを合致させることで、その他の鉛直器の場合は付属の水準器の気泡が中央に定まったことで当該アンカーボルト３を鉛直に保持させる。軸心が決まっていることから、当該鉛直保持具の向きは直角でなく斜め方向であっても全く影響がない。又、当該アンカーボルト３と鋼製型枠３７の高さの関係から当該鉛直保持具の的用円盤１３ａの上端とやじろべえ鉛直器４ａの下端部が適合した場合には、当該鉛直保持具の円周照合的１３ｃが使えるため円周照合的兼免震剤流出防止板１２を使用しなくともよい。【００３５】最後に、本発明の実施例として以下のことが挙げられる。図２、図３のやじろべえパイプ体４ａは透過性のある材料とすることで図２、図３の各鉛直器をスイング式アンカーボルト３の上部にかぶせ始まる時点から当接する瞬間まで周囲より確認できる。次に、図２のやじろべえ鉛直器と図５のブラシタイプ鉛直器の天端に設置した丸型水準器６の底部は透過性のある材料とするが、図２、図３のやじろべえ鉛直器のキャップ５ａ、５ｂ、５ｃと図５のブラシタイプ鉛直器のキャップ５ｄの底部も同じく透過性のある材料とする。これによって図２、図３、図５の各鉛直器をスイング式アンカーボルト３の上部にかぶせて当接に近くなった位置から当接する瞬間までを各鉛直器の天端より確認できる。以上、パイプ体周囲と鉛直器天端の多方面から目視できることで不適切な当接や無理な力を加えることでの各種鉛直器の破損は避け���れる。
【発明の効果】
【００３６】本発明１、２、３又は４を用いることで、スイング式アンカーボルトの上部にかぶせて使用するやじろべえ鉛直器用底付管状のパイプ体又は水準器付同パイプ体内部にモルタル等が付着しても、スイング式アンカーボルトの上部に当該パイプ体をはめることが容易になる。さらに、当咳パイプ体に鉛直器の機能をもたせることができる。
【００３７】本発明５を用いることで、やじろべえ鉛直器用パイプ体内部又はブラシタイプ鉛直器用水準器付パイプ体内部についたモルタル等の付着物を効率的に掃除できる。
【００３８】本発明６を用いることで、従来のゴム管による免震の方法よりも優れた免震のやり方を取り入れることができる。スイング式アンカーボルトに対して土台のアンカーボルト用貫通孔の直径を少し大きめにするようにプレカット工場で正確に加工された土台は当該アンカーボルトの上からアンカーボルト用貫通孔を通してスムーズに差し込むことが可能になるし、その結果土台の設置スピードが大幅にアップする。さらに、土台のアンカーボルト用貫通孔の直径を少し大きめにしたことを利用して円周照合的兼免震剤流出防止板を基礎天端又はキソパッキン上に当着させてから土台のアンカーボルト用貫通孔とアンカーボルトの隙間にシリコン等の軟質硬化性がある充てん剤又は接着剤を流し込み充てんさせ時間の経過後、軟質硬化性を保つことで免震性を備える。充てんした元隙間内全体は弾力と接着力を併せ持つ免震部となり、地震時の揺れに対する圧縮と引張りに同時作用する極めて効率の高い免震効果を得る。
【００３９】本発明７を用いることで、スイング式アンカーボルトの上部にかぶせて使用するやじろべえ鉛直器用底付管状のパイプ体又は水準器付同パイプ体の内壁部の隙間チェック用孔から当該アンカーボルト側面と当該パイプ体との隙間距離を直接確認できる。
【００４０】本発明８を用いることで、水準器がなくてもスイング式アンカーボルトの上部にかぶせて使用するやじろべえ鉛直器用底付管状のパイプ体に鉛直器の機能をもたせることができる。
【００４１】本発明９を用いることで、実際の現場における建物の基礎の高さが様々であってもその高さに合わせることができるため、多種類の長さの異なるスイング式アンカーボルトを使う必要はない。
【００４２】本発明１０を用いることで、ブラシタイプ鉛直器用水準器付パイプ体内部にモルタル等によるわずかな汚れが付着しても、スイング式アンカーボルトの上部に当該パイプ体がはまることが容易になる。同パイプ体内部に軸着用のブラシが設けられているので、当該パイプ体を当該アンカーボルトの上部にはめた場合、ブラシのバネ圧で均等に当該アンカーボルトに対し同心円で軸着し、鉛直測定が可能な状態になる。
【００４３】本発明１１を用いることで、スイング式アンカーボルトに対するやじろべえ鉛直器での測定時に円周照合的兼免震剤流出防止板を使用しないでアンカーボルトの鉛直保持と円周照合的の機能を円周照合的付鉛直保持具に持たせることでコスト削減ができる。又、基礎幅に左右されず型枠に設置でき、かつ基礎型枠に対する自由な設置方向を可能とするマグネット吸着部を有した該鉛直保持具を用いることで基礎幅に対応する当咳鉛直保持具を数種類購入する必要がないのでコスト削減ができる。それに当該鉛直保持具はコンクリート打設完了直後に使われるのでコンクリート打設圧力を受けることはなく、したがって従来のように多くの固定ネジを締め付けたりマグネットの磁力を強める必要はなくなった。
【００４４】本発明１２、１３を用いることで、やじろべえ、水準器付やじろべえタイプの各鉛直器はスイング式アンカーボルトとの当接の瞬間までの全容を目視により外周部から確認できる。その結果、完全に当接部が見えるので当該当接が一発で決められる。さらに、使用する水準器の底部と各種鉛直器にある底付キャップも透過性があることから内部がよく見えるため内部の汚れも確認でき必要な場合それらを取り除くことで鉛直測定が正確に行われる。その他、やじろべえ鉛直器又は水準器付やじろべえ鉛直器の当接の際、やじろべえ鉛直器又は水準器付やじろべえ鉛直器のパイプ体と当該アンカーボルトとの隙間には余裕があり相互の当接部にある軸心尖凸部と軸心尖受用凹部とが位置ずれしたり、強い力が加わったりしそれぞれの当接部が破損する恐れを未然に防ぐ。
【００４５】本発明１４を用いることで、天端に軸心尖受用凹部又は軸心尖凸部を備えていないスイング式アンカーボルトであっても当該アンカーボルトのネジ部に汚れ防止兼軸心尖受用凹タイプパイプ又は汚れ防止兼軸心尖凸タイプパイプを設置することで基礎コンクリート打設時のモルタル付着によるネジ部の汚れ防止と当接部が加工されていない当該アンカーボルトの利用を可能とした。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は天端が軸心尖受用凹部のスイング式アンカーボルトの平面説明図。（ａ’）は天端が軸心尖受用凹部のスイング式アンカーボルトの一部切欠断面説明図。（ｂ）は天端が軸心尖凸部のスイング式アンカーボルトの平面説明図。（ｂ’）は天端が軸心尖凸部のスイング式アンカーボルトの一部切欠断面説明図。（ｃ）はスイング式アンカーボルトの上部に汚れ防止兼軸心尖受用凹部タイプパイプを設置した実施例の一部切欠断面説明図。（ｄ）はスイング式アンカーボルトの上部に汚れ防止兼軸心尖凸部タイプパイプを設置した実施例の一部切欠断面説明図。
【図２】（ａ）は水準器付やじろべえ鉛直器（軸心尖凸タイプ）の平面説明図。（ａ’）は水準器付やじろべえ鉛直器（軸心尖凸タイプ）の断面説明図。（ｂ）は水準器付やじろべえ鉛直器（軸心尖受用凹タイプ）の平面説明図。（ｂ’）は水準器付やじろべえ鉛直器（軸心尖受用凹タイプ）の断面説明図。
【図３】（ａ）はやじろべえ鉛直器（軸心尖凸タイプ）の平面説明図。（ａ’）はやじろべえ鉛直器（軸心尖凸タイプ）の断面説明図。（ｂ）はやじろべえ鉛直器（軸心尖受用凹タイプ）の平面説明図。（ｂ’）はやじろべえ鉛直器（軸心尖受用凹タイプ）の断面説明図。
【図４】（ａ）は円周照合的（ブラシタイプ）兼免震剤流出防止板の平面説明図。（ａ’）は円周照合的（ブラシタイプ）兼免震剤流出防止板の断面説明図。（ａ”）は円周照合的（ブラシタイプ）兼免震剤流出防止板の底面説明図。（ｂ）は円周照合的（ひれタイプ）兼免震剤流出防止板の平面説明図。（ｂ’）は円周照合的（ひれタイプ）兼免震剤流出防止板の断面説明図。（ｂ”）は円周照合的（ひれタイプ）兼免震剤流出防止板の底面説明図。
【図５】（ａ）はブラシタイプ鉛直器（水準器付）の断面説明図。（ｂ）はブラシタイプ鉛直器（水準器付）の平面説明図。（ｃ）はブラシタイプ鉛直器（水準器付）の底面説明図。
【図６】（ａ）はスイング部及びアジャスト部を介してアンカーボルトを設置した実施例の一部切欠正面説明図。（ｂ）はアンカーボルトと延長アジャスト軸（細型）を螺着した実施例の一部切欠正面説明図。（ｃ）はアンカーボルトと延長アジャスト軸（太型）を螺着した実施例の一部切欠正面説明図。（ｄ）は台座及びアジャストボルト付スイング部を捨てコンクリートに設置した実施例の一部切欠正面説明図。
【図７】（ａ）はキソパッキン上に円周照合的兼免震剤流出防止板を当着させた実施例の切欠概略斜視図。（ｂ）はアンカーボルト用貫通孔とアンカーボルト間の円筒状スペースに免震充てん剤を流入した実施例の切欠概略斜視図。（ｃ）はアンカーボルト用貫通孔とアンカーボルト間の円筒状スペースに免震充てん剤を流入した実施例の切欠断面図。（ｄ）はアンカーボルト用凹凸貫通孔とアンカーボルト間の凹凸円筒状スペースに免震充てん剤を流入した実施例の切欠断面図。
【図８】（ａ）は円周照合的付鉛直保持具の平面説明図。（ｂ）は円周照合的付鉛直保持具の一部切欠断面説明図。（ｃ）は円周照合的付鉛直保持具の底面説明図。（ｄ）は基礎型枠に対して方向と位置がルーズに設置できる円周照合的付鉛直保持具の実施例平面説明図。
【符号の説明】
１      軸心尖受用凹部
１ｐ    汚れ防止兼軸心尖受用凹部タイプパイプ
２      軸心尖凸部
２ｐ    汚れ防止兼軸心尖凸部タイプパイプ
３      スイング式アンカーボルト
４ａ    （水準器付）やじろべえパイプ体
４ｂ    ブラシ付パイプ体
５ａ    水準器取付用軸心尖凸タイプキャップ
５ｂ    水準器取付用軸心尖受用凹タイプキャップ
５ｃ    軸心尖受用凹部又は軸心尖凸部用キャップ
５ｄ    水準器取付用キャップ
６      丸型水準器
７ａ    軸心尖凸部（キャップ一体型）
７ｂ    軸心尖凸部（キャップと別部材）
８ａ    軸心尖受用凹部（キャップ一体型）
８ｂ    軸心尖受用凹部（キャップと別部材）
９      隙間チェック用孔
１０    やじろべえのバランス部
１１    やじろべえ用バランスウェイト
１２    円周照合的兼免震剤流出防止板
１３ａ  的用円盤（鏡面タイプと非鏡面タイプ）
１３ｂ  的用軸着パイプ体
１３ｃ  円周照合的
１４    円周照合的の軸着用ブラシ
１５    免震剤流出防止用水平ひれ
１６    円周照合的の軸着用垂直ひれ
１７    鉛直器の軸着用ブラシ
１８    鉛直器
１９    鍔体
２０    長ナット部
２１    アジャスト部
２２    スイング部（軟質プラスチックホース等）
２３    ビス
２４    プラグ材
２５    捨てコンクリート
２６    延長アジャスト軸（細型）
２７    延長アジャスト軸（太型）
２８    台座及びアジャストボルト付スイング部
２９    コンクリートビス
３０    キソパッキン
３１    基礎コンクリート
３２    土台
３３ａ  アンカーボルト用貫通孔
３３ｂ  アンカーボルト用凹凸貫通孔
３４    軟質硬化性がある充てん剤又は接着剤（シリコン等）
３５    座金
３６    ナット
３７    鋼製型枠
３８    円周照合的付鉛直保持具
３９    スイング式アンカーボルト軸着アジャスト孔
４０    ヨーク付マグネット
４１    蝶ネジ
４２    ボルト
４３    ヨーク付マグネットのスライド用孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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