(57)【要約】     【課題】  布基礎と土台との間に、全長に亘って介装する長尺の基礎パッキンに於いて、通気性を向上させると共に、直列に連結する際に、逆向きの連結が可能で、アンカーボルトの位置による影響を受けないようにする。    【解決手段】  基礎パッキン１は、適当な長さを有する長尺体で、直列に連結して用いる。パッキン１には幅方向に抜ける多数の通気孔２が形成されている。パッキン１の平面中央部には、アンカーボルト用の孔６が全長に亘って設けられ、かつ、この孔６の形成位置は、パッキンの長手方向に非対称になっている。パッキン１の両端には、連結用の凸部７と凹部８とが共に形成され、かつ、凸部７と凹部８との形成位置は、長手方向の向きを逆にしても連結できるようになっている。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
布基礎と土台との間に、全長に亘って介装される長尺の基礎パッキンに於いて、基礎パッキンには、幅方向に抜ける通気孔が多数形成され、更に、基礎パッキンの平面中央部には、アンカーボルト用の孔が全長に亘って形成され、かつ、この孔の形成位置は、基礎パッキンの長手方向に非対称になっており、更に、基礎パッキンの両端には、連結用の凸部と凹部とが共に形成され、かつ、凸部と凹部との形成位置は、基礎パッキンの長手方向の向きを逆にしても連結できるようになっている長尺の基礎パッキン。
【請求項２】
通気孔の断面形状は、やや縦長の４角形で、互に隣接させて、基礎パッキンの全長に亘って多数連続状に形成されている請求項１記載の長尺の基礎パッキン。
【請求項３】
アンカーボルト用の孔の方に突出するように小片が設けられ、この小片に釘止め用の孔が形成されている請求項１又は２記載の長尺の基礎パッキン。
【請求項４】
通気孔の端の口壁に、テーパが付されている請求項１〜３のいずれかに記載の長尺の基礎パッキン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、住宅などの建物に於いて、布基礎と土台との間に介装して、床下換気用の通気路を形成するのに用いる基礎パッキンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の基礎パッキンは、通常、長さが２０ｃｍ程度のブロック体で、これを布基礎と土台との間の適所に介装することによって、布基礎と土台との間に間隙を形成し、この間隙を床下換気用の通気路とするものである。また、パッキン自体に通気孔を形成し、布基礎の全長に亘って敷設する方式の長尺の基礎パッキンも提案されている。（特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】特願２００２−７０１８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前記従来の基礎パッキンでは、例えば、短尺のものの場合には、その設置箇所の特定が重要で、施工時に慎重に設置箇所を定める必要があり、施工不良を招くおそれがある。長尺の基礎パッキンを用いれば、この問題は解消されるが、パッキン自体に通気孔を設けなければならず、パッキンの厚さは、１０〜３０ｍｍ程度と薄いので、これに幅方向に抜ける通気孔を設けるとなると、通気孔が小さくなって、充分な通気量を確保できなくなるという問題がある。
【０００５】
本発明は、このような点に鑑み、充分な通気性を確保できる長尺の基礎パッキンを提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の基礎パッキンの技術的手段は、布基礎と土台との間に、全長に亘って介装される長尺の基礎パッキンに於いて、基礎パッキンには、幅方向に抜ける通気孔が多数形成され、更に、基礎パッキンの平面中央部には、アンカーボルト用の孔が全長に亘って形成され、かつ、この孔の形成位置は、基礎パッキンの長手方向に非対称になっており、更に、基礎パッキンの両端には、連絡用の凸部と凹部とが共に形成され、かつ、凸部と凹部との形成位置は、基礎パッキンの長手方向の向きを逆にしても連結できるようになっていることにある。
【０００７】
また、通気孔の断面形状は、やや縦長の４角形で、互に隣接させて、基礎パッキンの全長に亘って多数連続状に形成するようにしてもよい。更に、アンカーボルト用の孔の方に突出するように小片を設け、この小片に釘止め用の孔を形成してもよい。また、通気孔の端の口壁にテーパを付してもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の基礎パッキンは、布基礎の全長に亘って敷き並べるので、パッキン設置位置に対する注意が不要で、施工ミスを防止できる他、パッキンには通気孔があるので、床下換気を図ることができる。更に、アンカーボルト用の孔が長手方向に非対称に設けられているので、孔とボルトの位置が上手く合わない場合には、パッキンの長手方向の向きを逆にすれば、合うようになり、施工上、極めて有益である。なお、基礎パッキンの両端には、連結用の凸部と凹部とが形成され、向きを逆にした場合でも連結できるようになっている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の基礎パッキンを実施するための最良の形態を、図面の実施例に基づいて説明する。基礎パッキン１は、通常、厚さが１０〜３０ｍｍである。また、幅は７０〜２００ｍｍで、土台の幅に合わせて定められる。長さは、５００〜２０００ｍｍ程度と長尺で、これを直列に連結し、また、場合によっては、適当に切断して使用される。材質は、剛性ないし多少弾性を持ったもの、例えば、合成樹脂、ゴム、金属、セラミックなどが使用可能である。実施例では、ポリプロピレン樹脂を用いている。
【００１０】
基礎パッキン１には、幅方向に抜ける多数の通気孔２が形成されている。基礎パッキン１は、使用時に厚さ方向に圧縮荷重を受けるので、通気孔２の形成に際しては、必要とする圧縮強度が確保されるように設計する。図示例では、通気孔２の断面形状は、やや縦長の４角形であり、互に隣接させて、全長に亘って多数連続状に形成されている。また、図に示されるように、通気孔２の端の口壁にはテーパが付いている。更に、各通気孔２は、上下いずれかの壁面に開放部３が形成されている。即ち、各孔は、左右の側壁４と、上下いずれか一方の壁５との３方囲繞形態であり、残りの一方は開放部３で、ここでは自由に通気が可能である。これにより、通気面積が増加し、換気性能を高めることができ、かつ、上下に接する布基礎や土台の接触面を乾燥させることができる。またこの開放部３は、パッキンの長手方向及び幅方向に沿って、上下交互に形成されている。これにより、開放部の形成に伴う、パッキンの撓み強度の低下を抑制できる。
【００１１】
基礎パッキン１には、その平面中央部にアンカーボルトが通る為の４角形の孔６が、全長に亘って連続的に形成されている。また、図３に示されるように、基礎パッキン１の両端には、連結用の凸部７及び凹部８が形成されていて、パッキンを直列状に繋げて使用できるようになっている。更に、図３に示されるように、アンカーボルト用の孔６の形成位置が、パッキンの長手方向に非対称になっているので、アンカーボルトが孔６に上手く嵌り合わない場合には、パッキンの長手方向の向きを逆にして使用するようにする。この為、図示のように、パッキン１の両方の端には、それぞれ凸部７と凹部８とが共に形成され、かつ、その形成位置は、パッキンの長手方向の向きを逆にしても連結できるようになっている。また、図３の９は釘止め用の孔である。この孔９は、図示のように、アンカーボルト用の孔６の方に突出するように設けた小片に形成されている。なお、パッキン１の表裏の表面には、滑り止めの為のシボ加工を施すことも可能である。
【００１２】
以上のような基礎パッキン１は、布基礎２０の上に、直列状に敷き並べて使用する。また、布基礎２０の長さに応じ、パッキン１は適当に切断して使用する。基礎パッキン１の裏面の両縁辺には、図５に示されるように、傾斜状の切欠１０が形成されていて、布基礎２０の形成時のコンクリート打設によって生ずる、上端隅角部のバリ２１を吸収可能である。従って、バリ２１が存在していても、パッキン１の敷き並べには支障が出ない。３０は土台である。
【００１３】
このように、布基礎２０と土台３０との間に介装されたパッキン１には多数の通気孔２が形成されているので、この孔を通って空気の流通が可能であり、床下換気を図ることができる。更に、通気孔２の上面または下面のいずれかが開放形状になっているので、通気性に富み、かつ、布基礎２０や土台３０の接触面を乾燥させることができる。更に、パッキン１の表裏面に開放部の形成に伴う切欠が存在するので、これが布基礎や土台と接触した際の滑り止めとなり、布基礎と土台との間に介装したパッキンは、長期に亘り安定よく保持される。
【００１４】
本発明は、前記の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載の範囲内で自由に変形実施可能である。特に、パッキン１の厚さ、幅、長さ、及び材質などは自由である。更に、通気孔２の開放部３の形状や形成形態なども自由である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の基礎パッキンの実施例の斜視図
【図２】基礎パッキンの正面図
【図３】基礎パッキンの平面図
【図４】Ａ−Ａ断面図
【図５】基礎パッキンの使用状態の断面図
【符号の説明】
【００１６】
１        基礎パッキン
２        通気孔
３        開放部
４        通気孔の側壁面
５        通気孔の上下壁面
６        アンカーボルト用の孔
７        連結用の凸部
８        連結用の凹部
９        釘止め用の孔
１０      バリ吸収用の切欠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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