(57)【要約】【課題】手摺等の器具を取付用ボルトによってパネルに取り付ける際に、パネル裏面に圧着する固定具において、ナット部材が一体化していると共にナット部材の位置確認が容易なので施工性が良好であり、部品点数が少なく製造簡単な固定具を提供することにある。【解決手段】固定具Ｆは、中心板部４に取付用ボルトの直径より稍大きい直径を有する透孔の一方両側にはリブ突条５が曲成された側板部６が延長されると共に他方両側には先端に対向する内向き突縁７を曲設した立上爪８が起立する圧接板部材１と、リブ突条の対向する内方起立壁９および対向する立上爪および対向する内向き突縁とで囲まれる空間１０に遊嵌されたナット部材２とよりなり、ナット部材は角縁１３の当接で不回転とされている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
器具を取付用ボルトによってパネルに取り付ける際に、該パネルを貫通した該取付用ボルトの締着で該パネル裏面に圧着する固定具において、該取付用ボルトの直径より稍大きい直径を有する透孔が穿孔された中心板部における該透孔の一方両側には平行するリブ突条が曲成された側板部が延長されると共に該リブ突条と直交する該中心板部における該透孔の他方両側には先端に間隔をあけて対向する内向き突縁をそれぞれ曲設した対向する立上爪が切り起こされた圧接板部材と、該中心板部の該透孔周縁上において該リブ突条の対向する該内方起立壁および対向する該立上爪および対向する該内向き突縁で囲まれる空間に遊嵌された該取付用ボルトに螺合する螺孔を備えたナット部材とよりなり、該ナット部材は該螺孔の軸の放射状方向に突出する角縁を有し、該角縁は該空間内で該螺孔の軸を中心とする回転に対して該内方起立壁又は該立上爪に当接して回転を制限することを特徴とする固定具。
【請求項２】
前記ナット部材は四角ナットであり、前記角縁は前記螺孔の軸を中心とする周囲の４出隅縁で形成されていることを特徴とする請求項１記載の固定具。
【請求項３】
前記リブ突条の前記内方起立壁と、前記内向き突縁および前記立上爪の側縁との間には間隙が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の固定具。
【請求項４】
前記中心板部にはパネル止着用ビスを挿通するビス孔が穿設されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の固定具。
【請求項５】
前記圧接板部材は、前記リブ突条の長さ方向に幅広い長方形状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手摺等の器具を取付用ボルトによってパネルに取り付ける際に、該パネル裏面に貫通した該取付用ボルトの締着で該パネル裏面に圧着する固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
器具を取付用ボルトによってパネルに取り付ける場合に、パネルを貫通した取付用ボルトをパネル裏面に座金を介してナットで固定することは従来知られた取付方法である（例えば、特許文献１参照。）。しかしながらこのような取付方法では、取付用ボルトに加えられる応力をパネルに伝達するための面積が不足しがちであり、特に手摺のような大きい荷重が加えられる器具を取り付けた場合には、器具の取付部分におけるパネルの破損を生じる虞がある。パネルへの応力伝達面積を増加させるために、座金を大径のものにすると必然的に厚い鋼板を使用しなければならず、コスト高となる。また座金とナットとが分離していることは、狭隘なこの種の取付工事箇所を考慮すると施工性を悪くする一つの原因となっている。
【０００３】
【特許文献１】特開平５−１９９９４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、手摺等の器具を取付用ボルトによってパネルに取り付ける際に、該パネルを貫通した該取付用ボルトの締着で該パネル裏面に圧着する固定具において、薄い材料を使用しているにもかかわらず充分な強度を有し、パネル裏面圧接板部材とナット部材を不分離のものとして取り扱うことができると共にナット部材の所在を外方から位置確認することができるので施工性が良好であり、且つ部品点数が少なく製造を簡単に行うことができる固定具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の固定具は、器具を取付用ボルトによってパネルに取り付ける際に、該パネルを貫通した該取付用ボルトの締着で該パネル裏面に圧着する固定具において、該取付用ボルトの直径より稍大きい直径を有する透孔が穿孔された中心板部における該透孔の一方両側には平行するリブ突条が曲成された側板部が延長されると共に該リブ突条と直交する該中心板部における該透孔の他方両側には先端に間隔をあけて対向する内向き突縁をそれぞれ曲設した対向する立上爪が切り起こされた圧接板部材と、該中心板部の該透孔周縁上において該リブ突条の対向する該内方起立壁および対向する該立上爪および対向する該内向き突縁で囲まれる空間に遊嵌された該取付用ボルトに螺合する螺孔を有するナット部材とよりなり、該ナット部材は該螺孔の軸の放射状方向に突出する角縁を有し、該角縁は該空間内で該螺孔の軸を中心とする回転に対して該内方起立壁又は該立上爪に当接して回転を制限することを特徴とするものであり、該ナット部材の回転は制限されるが該圧接板部材の面に沿って該空間内を移動可能とされている。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、次のような効果を奏する。
Ａ．固定具の圧接板部材はリブ突条によって補強されるので、薄い平板をプレス加工によって簡単に加工することができる。全体的に部品点数も少なく容易に且つ安価に製造することができる。
Ｂ．取付用ボルト螺合の際に、固定具のナット部材は、リブ突条の対向する内方起立壁と、対向する立上爪と、間隔をあけて対向する内向き突縁とによって形成される空間内に遊嵌されているので、中心板部の面に沿って僅かの範囲で可動であるから取付用ボルトとナット部材との位置の齟齬を修正することができるとともに、対向する内向き突縁の間隙からナット部材の位置を外方から容易に確認することができるので螺合に手間取ることがない。
Ｃ．取付用ボルトの螺合締め付けの際に、ナット部材は空間内で螺孔の軸を中心とする回転応力を受けるが、ナット部材の角縁がリブ突条の内方起立壁又は立上爪に当接することによってナット部材の回転は制限されるので、取付用ボルトは空回りすることなく、締め付けに障害を生じない。
Ｄ．リブ突条の内方起立壁と、内向き突縁および立上爪の側縁との間に間隙が形成されているときには、ナット部材の位置を外方からより容易に確認することができる。
Ｅ．圧接板部材はリブ突条の長さ方向における曲げ強度がその直交方向の曲げ強度より大きいから、リブ突条の長さ方向に幅広く形成してその方向に大きい曲げ耐力を保持させることが可能であり、取り付ける器具が手摺や補助手摺のように、使用時に加えられる応力が方向性を有する場合には、大きい曲げ応力を受ける方向にリブ突条の方向を合致させて固定具を配置することによってより合理的な取付を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の固定具は、器具を取付用ボルトによってパネルに取り付ける際に、該パネルを貫通した該取付用ボルトの締着で該パネル裏面に圧着する固定具において、該取付用ボルトの直径より稍大きい直径を有する透孔が穿孔された中心板部における該透孔の一方両側には平行するリブ突条が曲成された側板部が延長されると共に該リブ突条と直交する該中心板部における該透孔の他方両側には先端に間隔をあけて対向する内向き突縁をそれぞれ曲設した対向する立上爪が切り起こされた圧接板部材と、該中心板部の該透孔周縁上において該リブ突条の対向する該内方起立壁および対向する該立上爪および対向する該内向き突縁で囲まれる空間に遊嵌された該取付用ボルトに螺合する螺孔を備えたナット部材とよりなり、該ナット部材は該螺孔の軸の放射状方向に突出する角縁を有し、該角縁は該空間内で該螺孔の軸を中心とする回転に対して該内方起立壁又は該立上爪に当接して回転を制限することを主な特徴とする。
【０００８】
また前記ナット部材の具体的態様として、前記ナット部材は四角ナットであり、前記角縁は前記螺孔の軸を中心とする周囲の４出隅縁で形成されていることを特徴とする。
【０００９】
さらに前記ナット部材の位置を外方からより容易に確認することができるように、前記リブ突条の前記内方起立壁と、前記内向き突縁および前記立上爪の側縁との間には間隙が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
また前記パネルに予め前記固定具を止着しておくために、前記中心板部にはパネル止着用ビスを挿通するビス孔が穿設されていることを特徴とする。
【００１１】
さらに方向性のある荷重に適合するように、前記圧接板部材は、前記リブ突条の長さ方向に幅広い長方形状に形成されていることを特徴とする。
【実施例】
【００１２】
本発明の実施例について添付図面を参照して説明する。
先ず本発明に係る固定具の概要を、本発明にかかる固定具の使用状態が示される図５乃至図７によって説明する。図中符号Ｐは、例えば建築設備ユニットの周壁を構成するプラスターボード、ハードボードあるいはサンドイッチパネル等で構成されるパネルである。そしてパネルＰの表面側には手摺、補助手摺等の器具Ｅが取り付けられる。即ち器具Ｅの端部に設けられた取付基板Ｍの取付孔Ｈから取付用ボルトＴをパネルＰの貫通孔Ｓを通じて本発明に係る固定具Ｆに締め付けることによって取り付けられる。このように本発明に係る固定具ＦはパネルＰの裏面に設けられるから、パネルＰの裏面に予め固定具Ｆを装備することができる場合には、建築設備ユニットの周壁の場合に限らず、建物の張壁にも使用することが可能である。なお符号Ｖは固定具ＦをパネルＰに固定するビス、符号Ｃは取付用ボルトＴの締め付けの後に取付基板Ｍ上面に取り付けられるカバー材を示す。
【００１３】
次に本発明に係る固定具Ｆについて説明する。図１は固定具Ｆの一部欠截斜視図、図２はその上面図、図３はその側面図、また図４は圧接板部材１のプレス加工前の板材の展開図である。固定具ＦはパネルＰの裏面に圧着する圧接板部材１とナット部材２との２個の部材から形成されている。これらのうち圧接板部材１は薄い鋼板等をプレス加工して製造される。圧接板部材１は取付用ボルトＴの直径より稍大きい直径を有する透孔３が穿設された中心板部４における透孔３の一方両側に平行するリブ突条５，５が曲成された側板部６，６が延長されると共に、リブ突条５，５と直交する透孔３の他方両側には先端に間隔をあけて対向する内向き突縁７，７をそれぞれ曲設した対向する立上爪８，８が切り起こされている。したがって中心板部４の透孔３周縁上で、リブ突条５，５の対向する内方起立壁９と、対向する立上爪８，８と、対向する内向き突縁７，７とによって包囲された内部に略方形状の空間１０が形成され、また内方起立壁９，９と、内向き突縁７，７および立上爪８，８の側縁との間には間隙が形成される。図４において、一点鎖線は内折り線、二点鎖線は外折り線を示している。このように圧接板部材１はリブ突条５，５によって補強されるので、薄い平板をプレス加工によって簡単に且つ安価に製造することができる。なお符号１１は固定具ＦをパネルＰに固定するビスＶを挿通するビス孔である。
【００１４】
ナット部材２は取付用ボルトＴに螺合する螺孔１２を有する四角ナットであり、螺孔１２の軸を中心とする周囲には４個の出隅が角縁１３を形成されている。かかるナット部材２は空間１０内に遊嵌される。遊嵌されているために、ナット部材２は空間１０内で中心板部４の面に沿っては僅かの範囲で可動であるが、螺孔１２の軸を中心とする回転は、角縁１３が内方起立壁９，９又は立上爪８，８に当接することによって制限される。ナット部材２は四角ナットに限定されず、出隅が突出した曲面を有する糸巻き型六面体のように螺孔１２の軸から放射状方向に突出する角縁１３を有する他の形状を有するナット部材２が使用されて良い。なお完成状態の固定具Ｆを記述するために、前記説明では空間１０を予め形成し、その後に空間１０内にナット部材２を遊嵌するように記載しているが、実際には内向き突縁７，７をそれぞれ曲設した立上爪８，８の立ち上げ工程の中途で、開いている内向き突縁７，７間からナット部材２を中心板部４の透孔３周縁上に挿入載置し、さらに立上爪８，８の立ち上げ工程を続行することによって空間１０内でナット部材２を遊嵌状態に嵌合する工程が採用される。以上のように本発明の固定具Ｆは全体的に部品点数も少なく容易に且つ安価に製造することができる。
【００１５】
本発明に係る固定具Ｆは前述のようにパネルＰに取り付けて使用する。即ち再び図５乃至図７を参照して説明すると、予めパネルＰの所定位置に穿孔された貫通孔Ｓに位置合わせを行って固定具ＦをパネルＰ裏面に当接させ、固定具Ｆのビス孔１１，１１からビスＶ，ＶをパネルＰに締め付けて固定具ＦをパネルＰに止着する。器具ＥをパネルＰに取り付ける時には、器具Ｅの端部に設けられた取付基板Ｍの取付孔Ｈから取付用ボルトＴをパネルＰの貫通孔Ｓを通じて固定具Ｆのナット部材２に螺合させる。取付用ボルトＴ螺合の際に、固定具Ｆのナット部材２は、リブ突条５，５の対向する内方起立壁９，９と、対向する立上爪８，８と、対向する内向き突縁７，７とによって形成される空間内に遊嵌されているので、中心板部４の面に沿って僅かの範囲で可動であるから取付用ボルトＴとナット部材２との位置の齟齬を修正することができるとともに、対向する内向き突縁７，７相互の間隙や、内方起立壁９，９と、内向き突縁７，７および立上爪８，８の側縁との間に間隙が形成されているので、ナット２部材の位置を外方から容易に確認することができるので螺合に手間取ることがない。前記したように、取付用ボルトＴの螺合締め付けの際に、ナット部材２は空間１０内で螺孔１２（図１参照。）の軸を中心とする回転応力を受けるが、ナット部材２の角縁１３（図１参照。）が内方起立壁９，９又は立上爪８，８に当接することによってナット部材２の回転は制限されるので、取付用ボルトＴは空回りすることなく、締め付けに障害を生じることはない。
【００１６】
固定具Ｆの圧接板部材１は、図１および図２に明示されるように、リブ突条５の長さ方向に幅広い長方形状に形成されている。圧接板部材１はリブ突条５の長さ方向における曲げ強度がその直交方向の曲げ強度より大きいから、リブ突条５の長さ方向に幅広く形成してその方向に大きい曲げ耐力を保持させることができる。この実施例のように取り付ける器具Ｅが手摺や補助手摺のように、使用時に加えられる応力が方向性を有する場合には、図５乃至図７に示されるように、大きい曲げ応力を受ける方向にリブ突条５の方向を合致させて固定具Ｆを配置することによってより合理的な取付を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】固定具の一部欠截斜視図である。
【図２】固定具の上面図である。
【図３】固定具の側面図である。
【図４】固定具における圧接板部材のプレス加工前の展開図である。
【図５】固定具の使用状態を示す平面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  圧接板部材
２  ナット部材
３  透孔
４  中心板部
５  リブ突条
６  側板部
７  内向き突縁
８  立上爪
９  内方起立壁
１０  空間
１１  ビス孔
１２  螺孔
１３  角縁
Ｐ  パネル
Ｅ  器具
Ｔ  取付用ボルト
Ｆ  固定具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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