(57)【要約】【課題】  活性が高く、プロセスが簡便な、トランス−１，４−ポリブタジエンの製造方法を提供することを目的とする。【解決手段】  （Ａ）ハロゲン含有バナジウム化合物、（Ｂ）Ｒ２ＡｌＸ１であらわされるハロゲン含有アルミニウム化合物および（Ｃ）水からなる触媒を用いて１，３−ブタジエンを重合することを特徴とするトランス−１，４−ポリブタジエンの製造方法であって、（Ｂ）成分中のアルミニウム（Ａｌ）原子と、（Ａ）成分中の（Ｖ原子）の比率が５０〜２であり、（Ｂ）成分中のアルキル基（Ｒ）と（Ｃ）水の水素（Ｈ）原子との比率Ｒ／Ｈが２〜６であることを特徴とするトランス−１，４−ポリブタジエンの製造方法。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）ハロゲン含有バナジウム化合物、（Ｂ）Ｒ２ＡｌＸ１であらわされるハロゲン含有アルミニウム化合物および（Ｃ）水からなる触媒を用いて１，３−ブタジエンを重合することを特徴とするトランス−１，４−ポリブタジエンの製造方法であって、
（Ｂ）成分中のアルミニウム（Ａｌ）原子と、（Ａ）成分中の（Ｖ原子）の比率が５０〜２であり、
（Ｂ）成分中のアルキル基（Ｒ）と（Ｃ）水の水素（Ｈ）原子との比率Ｒ／Ｈが２〜６であることを特徴とするトランス−１，４−ポリブタジエンの製造方法。
【請求項２】
（Ａ）ハロゲン含有バナジウム化合物、（Ｂ）Ｒ２ＡｌＸ１であらわされるハロゲン含有アルミニウム化合物および（Ｃ）水からなる触媒を用いて１，３−ブタジエンを重合することを特徴とするトランス−１，４−ポリブタジエンの製造方法であって、
（Ｂ）成分中のアルミニウム（Ａｌ）原子と、（Ａ）成分中の（バナジウム原子）の比率が５０〜２であり、かつ、
（Ｂ）成分中のアルミニウム（Ａｌ）原子と（Ｃ）水の酸素（Ｏ）原子との比率Ａｌ／Ｏが２〜４であることを特徴とするトランス−１，４−ポリブタジエンの製造方法。
【請求項３】
トランス−１，４−ポリブタジエンのトランス結合含有率が９５％以上であることを特徴とする請求項１〜２に記載のトランス−１，４−ポリブタジエンの製造方法。
【請求項４】
製造されたトランス−１，４−ポリブタジエンの一次相転移に伴う相転移熱量が６０Ｊ／ｇ以上であることを特徴とする請求項１〜３に記載のトランス−１，４−ポリブタジエンの製造方法。
【請求項５】
（Ａ）含ハロゲンバナジウム化合物が、オキシ三塩化バナジウムであることを特徴とする請求項１〜４に記載のトランス−１，４−ポリブタジエンの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トランス−１，４−ポリブタジエンの新規な製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ブタジエンは、重合触媒によって種々のミクロ構造を有するポリマ−が得られることが知られている。トランス−１，４結合を多く含むポリブタジエンは、固相転移現象を生じる結晶性ポリマ−であり、なかでも、９５％以上のトランス結合を含むポリブタジエンは、固相転移現象に伴う体積変化や熱授受が顕著であって、例えば特開平９−２６８２０８（特許文献１）記載のような蓄熱材料としての利用が可能である。このような高トランスポリブタジエンは、バナジウム触媒を用いて製造することができる。
【０００３】
また、米国特許ＵＳＰ３２１９６５０（特許文献２）には、触媒として３塩化バナジウム、助触媒としてトリイソブチルアルミニウム（ＴＩＢＡ）を用い、アミン化合物を添加して、イソオクタン溶媒中で、１，３−ブタジエンを重合するトランス−１，４−ポリブタジエンの製造法が記載されている。しかしながら、この製造方法におけるポリマ−収量（バナジウム触媒原子あたりのポリブタジエン生成量）はたかだか６ｇ／ｍｍｏｌであり、また、触媒活性（１時間あたり、バナジウム触媒あたりのポリブタジエン生成量）は０．５ｇ／ｍｍｏｌ／ｈ以下であり、改善が求められていた。
【０００４】
また、米国特許ＵＳＰ３２２２３３３（特許文献３）には、触媒としてジイソプロピルサリチル酸バナジウム、助触媒としてエチルアルミニウムセスキクロリド（ＥＡＳＣ）を用い、ベンゼン溶媒中、温度５℃で１，３−ブタジエンを重合して、トランス結合含有率１００％のトランス−１，４−ポリブタジエンを得る製造法が記載されている。この製造方法によるポリマ−収量は２００ｇ／ｍｍｏｌ、触媒活性は１００ｇ／ｍｍｏｌ／ｈである。しかしながら、この製造方法は触媒の調製工程が複雑であり、また、当該活性は冷却設備を必要とする反応温度条件で得られており、改善が求められていた。
【０００５】
また、米国特許ＵＳＰ３５５０１５８（特許文献４）には、窒素置換した密閉容器中に触媒として３塩化バナジウム，４塩化バナジウム，あるいはオキシ３塩化バナジウムを、助触媒としてトリエチルアルミニウム（ＴＥＡ）を導入し、無水ヘプタン中溶媒中で、あるいはバルク重合法により１，３−ブタジエンを重合することにより、高トランス−１，４−ポリブタジエン分画を含むポリブタジエンを得る製造法が記載されている。しかしながら、この製造方法におけるポリマ−収量はたかだか１５ｇ／ｍｍｏｌ以下であり、また、触媒活性は１ｇ／ｍｍｏｌ／ｈ以下であり、改善が求められていた。
【０００６】
また、米国特許ＵＳＰ３２６８５００（特許文献５）には、予め窒素置換した容器中で、触媒としてバナジウムトリアセチルアセトネ−ト、助触媒としてエチルアルミニウムジクロライド（ＤＥＡＣ）を、溶媒として乾燥ベンゼンを用いて１，３−ブタジエンを重合して、トランス結合含有率１００％のトランス−１，４−ポリブタジエンを得る製造法が記載されている。また、バナジウムと有機アルミニウムの比率（実施例３）および触媒とモノマ−の添加順序（実施例５）が、収量に影響を及ぼすことが記載されている。しかしながら、この製造方法におけるポリマ−収量はたかだか６３ｇ／ｍｍｏｌ以下であり、また、触媒活性は１１０ｇ／ｍｍｏｌ／ｈ以下であり、改善が求められていた。
【０００７】
また、特開昭５１−３７９７７（特許文献６）には、触媒としてバナジウムトリアセチルアセトネ−ト、助触媒としてＤＥＡＣを用い、トリクロル酢酸を添加して、無水トルエン溶媒中で１，３−ブタジエンを重合するトランス−１，４−ポリブタジエンの製造法が記載されている。この製造方法によるポリマ−収量は７６０ｇ／ｍｍｏｌ、触媒活性は７６０ｇ／ｍｍｏｌ／ｈである。しかしながら、この製造方法は、劇物であり腐食性のトリクロル酢酸を使用するため、工業化が難しく、改善が求められていた。
【０００８】
また、Ricciらによる報文(Macromolecular Chemistry and Physics誌195, p1389−1397 1994年)(非特許文献1)には、触媒としてバナジウムトリアセチルアセトネ−ト、助触媒としてメチルアルミノキサン（ＭＡＯ）を用い、トルエン中で１，３−ブタジエンを重合するトランス−１，４−ポリブタジエンの製造法が記載されている。しかしながら、この製造法は、高価なＭＡＯを使用する上、工業化に適した反応温度である２０℃におけるこの製造方法によるポリマ−収量はたかだか７６ｇ／ｍｍｏｌ、触媒活性は７６ｇ／ｍｍｏｌ／ｈ、であって、改善が求められていた。
【０００９】
また、本出願人による特開平９−２６８２０８（特許文献１）には、十分に窒素置換した反応容器中で、バナジウムトリアセチルアセトネ−トを触媒、ＥＡＳＣを助触媒、トルエンを溶媒として用い、１，３−ブタジエンを重合して、トランス結合含有率１００％のトランス−１，４−ポリブタジエンを得る製造法が記載されている。この製造方法によるポリマ−収量は最大で２１８ｇ／ｍｍｏｌ、触媒活性も２１８ｇ／ｍｍｏｌ／ｈである。しかしながら、この製造方法は、触媒として比較的高価なバナジウムトリアセチルアセトネ−トを要し、また、バナジウム化合物に対してモル比で１００倍以上もの助触媒を使用するため、反応廃液に含まれる未反応の助触媒を多量に処理するための工程が必要となり、改善が求められていた。
【００１０】
また、本出願人による特開２００１−０４８９１８（特許文献７）には、塩化マグネシウムに担持したバナジウムトリアセチルアセトネ−トを触媒、ＥＡＳＣを助触媒として用い、気相重合法により１，３−ブタジエンを重合して、トランス結合含有率１００％のトランス−１，４−ポリブタジエンを得る製造法が記載されている。この製造方法によるポリマ−収量は最大で１２６ｇ／ｍｍｏｌ、触媒活性は１５１７ｇ／ｍｍｏｌ／ｈである。しかしながら、この製造方法は、担持触媒製造工程を必要とし、また製品ポリマ−中に担体の破片が残ることから、より簡便な製造方法が求められていた。
【００１１】
以上に記載のように、高トランスポリブタジエンは、バナジウム触媒を用いて製造できることが知られるが、従来技術では、活性の向上が求められるか、あるいは活性が比較的高い場合には、より扱いやすくより安価な薬品をより少量を用いる製造方法が求められていた。
【００１２】
他方、コバルト化合物を用いた１，３−ブタジエンの重合によるシス−１，４−ポリブタジエンの製造においては、特公昭３８−１２４３（特許文献８）に記載されたように、痕跡量の水の添加が、生産速度およびシス結合含有量の向上をもたらすことが知られている。
【００１３】
しかしながら、バナジウム化合物を用いたトランス−１，４−ポリブタジエンの製造に関しては、前述のとおり、重合に無水溶媒を用いることや容器を予め窒素置換することが一般的であり、重合系に水分を添加した例は知られていない。
また、前述のRicciらによる報文(非特許文献１)では、水とトリアルキルアルミニウムとの重縮合化合物であるＭＡＯを助触媒として用いることが記載されている。しかしながら、ＭＡＯは水とトリアルキルアルミニウムとを、氷点下などの極めて温和な条件下で反応させることにより得られる化合物 (例えばSinnら, The Role of MAO−Activators, p57−82 in Ziegler Catalysts Springer 1995)(非特許文献2) であり、１，３−ブタジエンの高トランス重合反応の系内で生成させた例は無い。また、ハロゲン元素を含む有機アルミニウム化合物と水との接触で得られた化合物を、１，３−ブタジエンの高トランス重合に用いた例も無い。
【００１４】
前述米国特許ＵＳＰ３２６８５００に記載のように、バナジウム化合物を触媒として用いたトランス−１，４−ポリブタジエンの製造における活性およびトランス結合含有量に影響を及ぼす要因として、バナジウム化合物と助触媒との組成比が知られている。また、Monakovらによる報文(Radical o Ion Reactions, p135−147 2001年)(非特許文献3)には、助触媒である有機アルミ化合物とバナジウム化合物とのモル比、触媒成分の接触順序と条件、重合時間、および重合温度が記載されている。しかしながら、トランス−１，４−ポリブタジエンの製造系への水の添加による有益な効果は知られていない。
【００１５】
【特許文献１】特開平９−２６８２０８号公報
【特許文献２】ＵＳＰ３２１９６５０
【特許文献３】ＵＳＰ３２２２３３３
【特許文献４】ＵＳＰ３５５０１５８
【特許文献５】ＵＳＰ３２６８５００
【特許文献６】特開昭５１−３７９７７号公報
【特許文献７】特開２００１−４８９１８号公報
【特許文献８】特公昭３８−１２４３号公報
【非特許文献１】Macromolecular Chemistry and Physics誌 Vol.195, p1389−1397(1994)
【非特許文献２】The Role of MAO−Activators，p57−82 in Ziegler Catalysts Springer (1995)
【非特許文献３】Radical o Ion Reactions, p135−147(2001)
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
従来技術によるトランス−１，４−ポリブタジエンの製造方法は、活性の向上が求められるか、あるいは活性が比較的高い場合には、より扱いやすくより安価な薬品をより少量を用いる製造方法が求められていた。
本発明は、活性が高く、プロセスが簡便な、トランス−１，４−ポリブタジエンの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明は、（Ａ）ハロゲン含有バナジウム化合物、（Ｂ）Ｒ２ＡｌＸ１であらわされるハロゲン含有アルミニウム化合物および（Ｃ）水からなる触媒を用いて１，３−ブタジエンを重合することを特徴とするトランス−１，４−ポリブタジエンの製造方法であって、
（Ｂ）成分中のアルミニウム（Ａｌ）原子と、（Ａ）成分中の（Ｖ原子）の比率が５０〜２であり、
（Ｂ）成分中のアルキル基（Ｒ）と（Ｃ）水の水素（Ｈ）原子との比率Ｒ／Ｈが２〜６であることを特徴とするトランス−１，４−ポリブタジエンの製造方法に関する。
【００１８】
また、本発明は、（Ａ）ハロゲン含有バナジウム化合物、（Ｂ）Ｒ２ＡｌＸ１であらわされるハロゲン含有アルミニウム化合物および（Ｃ）水からなる触媒を用いて１，３−ブタジエンを重合することを特徴とするトランス−１，４−ポリブタジエンの製造方法であって、
（Ｂ）成分中のアルミニウム（Ａｌ）原子と、（Ａ）成分中の（バナジウム原子）の比率が５０〜２であり、かつ、
（Ｂ）成分中のアルミニウム（Ａｌ）原子と（Ｃ）水の酸素（Ｏ）原子との比率Ａｌ／Ｏが２〜４であることを特徴とするトランス−１，４−ポリブタジエンの製造方法に関する。
【００１９】
また、本発明は、トランス−１，４−ポリブタジエンのトランス結合含有率が９５％以上であることを特徴とする上記のトランス−１，４−ポリブタジエンの製造方法に関する。
【００２０】
また、本発明は、製造されたトランス−１，４−ポリブタジエンの一次相転移に伴う相転移熱量が６０Ｊ／ｇ以上であることを特徴とする上記のトランス−１，４−ポリブタジエンの製造方法に関する。
【００２１】
また、本発明は、（Ａ）含ハロゲンバナジウム化合物が、オキシ三塩化バナジウムであることを特徴とする上記のトランス−１，４−ポリブタジエンの製造方法に関する。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は、触媒活性が高く、プロセスが簡便な、トランス−１，４−ポリブタジエンの製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
（Ａ）ハロゲン含有バナジウム化合物としては、四塩化バナジウム、三塩化バナジウム、オキシ三塩化バナジウム、三塩化バナジウムＴＨＦ錯体、オキシ三塩化バナジウムＴＨＦ錯体、四弗化バナジウム、三弗化バナジウム、オキシ三弗化バナジウム、三沃化バナジウムなどが好ましいが、三塩化バナジウム、オキシ三塩化バナジウムがとくに好ましい。
【００２４】
（Ｂ）成分のＲ２ＡｌＸ１であらわされるハロゲン含有アルミニウム化合物としては、ジエチルアルミニウムクロライド、ジメチルアルミニウムクロライド、ジメチルアルミニウムブロマイド、ジエチルアルミニウムブロマイド、ジエチルアルミニウムアイオダイド、ジブチルアルミニウムクロライド、ジブチルアルミニウムブロマイド、ジブチルアルミニウムアイオダイドなどのジアルキルアルミニウムハロゲン化物、などが挙げられるが、中でも、ジエチルアルミニウムクロライドがとくに好ましい。
【００２５】
（Ａ）成分のバナジウム化合物の使用量は、ブタジエン１モルに対し、通常、バナジウム化合物が１×１０−７〜１×１０−2モルであり、好ましくは１×１０−６〜１×１０−３モルの範囲である。
【００２６】
（Ｂ）成分のハロゲン含有アルミニウム化合物の使用量は、（Ｂ）成分中のＡｌ原子と、（Ａ）成分中のＶ原子との比（Ａｌ／Ｖ）が、２〜５０の範囲となる量が好ましく、３〜４０となる量がさらに好ましく、４〜２０となる量が特に好ましい。
【００２７】
（Ｃ）成分である水の使用量は、成分中のアルキル基（Ｒ）と（Ｃ）水の水素（Ｏ）原子との比率Ｒ／Ｏが２〜６となる量が好ましく、２．４〜４となる量がさらに好ましい。
【００２８】
触媒成分の添加順序に特に制限は無いが、（Ａ）成分を最後に添加することが望ましい。また、不活性溶媒中で（Ｂ）成分と（Ｃ）成分とを予め混合熟成して用いることもできる。触媒成分の添加及び混合熟成は、５〜６０℃、好ましくは１０〜４０℃で行うことができる。また、ブタジエンモノマ−は、触媒各成分の添加の間、前後、あるいは同時に添加することができる。
【００２９】
本発明の１，３−ブタジエンの重合に用いることのできる重合法としては、塊状重合、溶液重合、などを挙げることができる。溶液重合での溶媒としては、トルエン、ベンゼン、キシレン等の芳香族系炭化水素、n−ヘキサン、ブタン、ヘプタン、ペンタン等の脂肪族炭化水素、シクロペンタン、シクロヘキサン等の脂環式炭化水素、ミネラルスピリット、ソルベントナフサ、ケロシン等の炭化水素系溶媒や、塩化メチレン等のハロゲン化炭化水素系溶媒等が挙げられる。また、１，３−ブタジエンそのものを重合溶媒としてもよい。また、重合系内にトランス−１，４−ポリブタジエン以外のポリマ−が存在してもよい。
【００３０】
１，３−ブタジエンには、活性および生成ポリマ−の物性を損なわない範囲で、４−ビニルシクロヘキセンやアセチレン誘導体などの不純物が含まれていても良い。
【００３１】
本発明の重合においては、公知の分子量調節剤を使用することができる。
【００３２】
本発明の重合においては、ポリマ−物性を損なわない範囲において、少量の、オレフィンや環状オレフィン、共役ジエン、又は非共役ジエンのうちの１種以上との共重合を行ってもよい。オレフィンとしては、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテン、ノルボルネン、シクロペンテン、トリメチルビニルシラン、アクリロニトリルなどが挙げられる。共役ジエンとしては、イソプレン、２，３−ジメチルブタジエン、１，３−ペンタジエン、２−メチル−１，３−ペンタジエン、４−メチル−１，３−ペンタジエン、２，４−ヘキサジエンなどが挙げられる。非共役ジエンとしては、ジシクロペンタジエン、５−エチリデン−２−ノルボルネン、１、７−オクタジエンあるいは１，５−ヘキサジエンなどが挙げられる。
【００３３】
各々の重合方法においては、通常、重合時間が１分〜１２時間、好ましくは５分〜４時間、さらに好ましくは１０分から２時間で行うことができる。
【００３４】
各々の重合方法においては、重合温度が−１０〜８０℃、好ましくは−０℃〜６０℃、さらに好ましくは１０℃〜４０℃で行うことができる。
【００３５】
本発明により製造されるトランス−１，４−ポリブタジエンは、ポリマ−鎖のブタジエン単位中におけるトランス−１，４結合の比率（トランス含量）がＩＲスペクトル、あるいは１Ｈ−ＮＭＲ、１３Ｃ−ＮＭＲ 等スペクトルからの算出で、９５モル％以上、好ましくは９７％以上、さらに好ましくは９９％以上である。トランス結合以外のブタジエンユニットの構造は、１，２−ビニル結合であっても、シス結合であっても良いが、シス結合が多いほうが好ましい。
また、物性を損なわない範囲において、ポリマ−鎖中にコモノマ−単位を含むことができるが、コモノマ−単位の量はブタジエン単位とのモル比で３０％を超えないことが好ましい。
【００３６】
本発明により製造されるトランス−１，４−ポリブタジエンの特性として、昇温時の結晶転移に伴う吸熱ΔＨｔｒ（Ｊ／ｇ）は、６０〜１６０が好ましく、さらに９０〜１６０が好ましく、１２０〜１６０が特に好ましい。また、昇温時の一次転移温度は、５０〜８０℃である。また、昇温時の結晶転移に伴うＤＳＣ吸熱ピ−クは、分裂の無い単一ピ−クであることが好ましい。
【００３７】
本発明により製造されるトランス−１，４−ポリブタジエンの融点は、１００〜１７０℃である。一次転移現象を利用した機能材として利用する場合、ポリマ−が変形する融点と相転移温度との温度差が大きいことが好ましい。すなわち、融点は１２０〜１７０℃であることが好ましい。また、融解熱量は３０〜７０Ｊ／ｇであるが、高い結晶化度を示す５０〜７０Ｊ／ｇが好ましい。
【００３８】
本発明により製造されるトランス−１，４−ポリブタジエンの重量平均分子量Ｍｗには、特に制限は無いが、好ましくは１万〜９０万、さらに好ましくは３万〜２０万である。ここで重量平均分子量とは、スチレンを標準物質としゲル浸透クロマトグラフィ−（ＧＰＣ）により、溶媒としてｏ−ジクロロベンゼンを用いて求めたものである。また、数平均分子量Ｍｎは、好ましくは５０００〜３０万、さらに好ましくは１万〜１０万である。また、分子量分布(Ｍｗ／Ｍｎ)は、１〜３０であるが、好ましくは１〜１０、さらに好ましくは１〜３である。
【００３９】
本発明の結晶性ポリマ−は、ペレット、薄板、金属板とのラミネ−ション、中空糸、構造材、キャストフィルム等への成形加工が可能である。また、ペレット、あるいは成形体等として熱媒体と接触させて使用することが可能である。また、相転移現象を示さない他のポリマ−と混合して使用しても良い。
【００４０】
また、本発明のトランス−１，４−ポリブタジエンは、有機あるいは無機のフィラ−を、混練、溶剤キャスト、あるいはフィラ−の存在下での重合などの方法により複合化して用いても良い。
【００４１】
本発明のトランス−１，４−ポリブタジエンは、熱エネルギ−の蓄積材料、熱刺激緩和材料、ＰＴＣ材料などに用いることができる。
【実施例】
【００４２】
実施例において、「ポリマ−収量」とは、オキシ三塩化バナジウムＶＯＣｌ3含有触媒のバナジウム金属成分１ｍｍｏｌ当たりの生成ポリマ−収量（ｇ）である。また、「触媒活性」とは、バナジウム金属成分１ｍｍｏｌ当たりの生成ポリマ−収量（ｇ）を反応時間（ｈ）で除した値である。
【００４３】
「重量平均分子量」は以下のように求めた。スチレンを標準物質としWaters製１５０Ｃ型（カラムは昭和電工製ＳｈｏｄｅｘＨＴ−８０６Ｍ２本、プレカラムとしてＳｈｏｄｅｘＨＴ−８００Ｐ１本を使用）のゲル浸透クロマトグラフィ−（ＧＰＣ）により、溶媒ｏ−ジクロロベンゼン、カラム温度１３５℃で、同一条件で標準ポリスチレンの測定を行い校正曲線を作成し校正して求めたＧＰＣ 曲線より求めたものを示す。 
【００４４】
「トランス−１，４結合の含有量」(trans)、「シス−１，４結合の含有量」(cis)、「ビニル−１，２結合の含有量」(vinyl)および「エチレン含有量」(C2)は、日本電子製ＥＸ−４００を用いて測定したＣ13−ＮＭＲスペクトルにおける各ピ−クの強度比から算出した。
【００４５】
「結晶相転移点」、「結晶相転移熱」は以下のように求めた。セイコ−インスツルメンツ株式会社製ＳＳＣ５２００の示差走査型熱量計（ＤＳＣ）を用い、アルミ製サンプルパンに試料約５ｍｇを入れシ−ルしたものを、窒素雰囲気下、２００℃１０分加熱することにより完全に融解させた後、−５℃／分で−３０℃まで降温し再結晶化した。このポリマ−を１０℃／分で昇温し、結晶転移に伴う吸熱ピ−クの最大値を示す温度を結晶転移温度（Ｔｔｒ）、結晶転移による吸熱量の単位ポリマ−量当りの総量を結晶転移熱量(ΔＨtr)とした。また、結晶融解に伴う吸熱ピ−クの最大値を示す温度を融点（Ｔｍ）、結晶融解に伴う吸熱量の単位ポリマ−量当りの総量を融解熱量(ΔＨｆ)とした。
【００４６】
水分量の測定は、微量水分測定装置(平沼産業社製  ＡＱ−７)を用い，電量滴定法にて求めた。（同装置では、試料中の水分を沃素と反応させ、反応物が電極上で直ちに分解して沃素が再生されることを利用し、「ファラデ−の法則」から水と反応した沃素量を求めることで、有機溶媒中の微量の水分を定量する。）
【００４７】
（実施例１〜７，比較例１〜４）
内容量２Ｌの加圧重合装置を、内部にオキシ三塩化バナジウム（０．３ｍｍｏｌ／０.２Ｍ脱水トルエン溶液）を封入したガラスアンプルを固定設置した後密閉した。同装置の内部を十分に窒素置換した後、乾燥トルエンと、飽和濃度(４２０ｐｐｍ)の水分を含有するトルエンとを所定の比率で導入してトルエン溶媒の総量を８００ｍｌとした後、全トルエン中の水分量を測定した。次いでブタジエン２００ｍｌ（水分含有量約６ｐｐｍ）を導入し，さらに助触媒であるジエチルアルミニウムクロライド（ＤＥＡＣ：１Ｍトルエン溶液）１．５ｍｍｏｌを加えた。反応容器内を３５℃に加温した後、触媒ガラスアンプルを破砕することで重合を開始した。重合操作は，窒素雰囲気下３５℃で１５分間、密閉式にて行った。反応は、エタノ−ル５ｍｌの注入により重合反応を停止させた後，全反応溶液を１Ｌのエタノ−ル(老化防止剤イルガノックス１０７６ ７００ｐｐｍ添加物)中に加え，ポリマ−を析出させ回収した。回収したポリマ−は，エタノ−ル洗浄後，乾燥させた。
実施例１〜７では、いずれも、１２０ｇ／ｍｍｏｌＶ／ｈ以上の触媒活性が得られているのに対し、系への水分添加量が過剰である比較例１〜３、不足である比較例４では、触媒活性は１０１ｇ／ｍｍｏｌＶ／ｈ以下であった。（表１および２に結果を示す。）
【００４８】
【表１】
2005264055.tif 000003
【００４９】
【表２】
2005264055.tif 000004
【００５０】
（実施例８〜１０，比較例５）
助触媒の添加量が３．０ｍｍｏｌであることと、重合系内の水分量が異なる他は、実施例１と同様にして行った。実施例８〜１０では、いずれも、１５０ｇ／ｍｍｏｌＶ／ｈの触媒活性が得られているのに対し、水分添加量が不足である比較例５では、触媒活性は１２６ｇ／ｍｍｏｌＶ／ｈであった。（表３，表４に結果を示す。）
【００５１】
（実施例１１）
触媒を導入した後に、助触媒を添加したことを除き、実施例１と同様に行った。触媒活性は１１４ｇ／ｍｍｏｌＶ／ｈであり、比較例１〜４よりも高かった。（表３，表４に結果を示す。）
【００５２】
（実施例１２〜１３）
重合温度が異なることを除いて、実施例４と同様に行った。（表３に結果を示す。）
【００５３】
（実施例１４）
触媒を導入する前に、コモノマ−として気相分圧０．０５ＭＰａのエチレンを導入したことを除いて、実施例４と同様に行った。（表３，表４に結果を示す。）
【００５４】
【表３】
2005264055.tif 000005
【００５５】
【表４】
2005264055.tif 000006
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】実施例１のＤＳＣチャ−トである。
【図１】
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