(57)【要約】【課題】強度が高く、耐久性に優れ、かつ外観意匠性に優れた開口部周り施工構造を提供すること。【解決手段】開口部２１の周りに前方から外壁板３を配設してなる開口部周り施工構造１。開口部周り施工構造１は、開口部２１の上辺部２１１及び下辺部２１２に配設した金属横胴縁４１と、開口部２１の左右の側辺部２１３に配設した金属縦胴縁４２と、金属横胴縁４１にそれぞれ固定された上辺開口額縁５１及び下辺開口額縁５２と、金属縦胴縁４２にそれぞれ固定された２つの側辺開口額縁５３とを有する。金属縦胴縁４２には留め付け金具６が固定されている。留め付け金具６は、基板部と支承部と上板係止部及び下板係止部とを有し、上側の外壁板３を支承部によって支承すると共に上板係止部によって係止し、下側の外壁板３を下板係止部によって係止している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物に形成された開口部の周りに外壁板を配設してなる開口部周り施工構造であって、
該開口部周り施工構造は、上記開口部の上辺部及び下辺部に配設した金属横胴縁と、上記開口部の左右の側辺部に配設した金属縦胴縁と、
上記開口部の上辺部及び下辺部における上記金属横胴縁にそれぞれ固定された上辺開口額縁及び下辺開口額縁と、上記開口部の左右の側辺部における上記金属縦胴縁にそれぞれ固定された２つの側辺開口額縁とを有し、
上記金属縦胴縁には、上記外壁板を留め付ける留め付け金具が固定されており、
該留め付け金具は、上記金属縦胴縁に当接する基板部と、該基板部から前方に立設された支承部と、該支承部から斜め上方に屈曲した上板係止部及び斜め下方に屈曲した下板係止部とを有し、上下の上記外壁板の接合部に配されて、上側の上記外壁板の下辺部を上記支承部によって支承すると共に上記上板係止部によって係止し、下側の上記外壁板の上辺部を上記下板係止部によって係止していることを特徴とする開口部周り施工構造。
【請求項２】
請求項１において、上記金属横胴縁と上記上辺開口額縁又は上記下辺開口額縁との間、及び上記金属縦胴縁と上記側辺開口額縁との間には、上記金属横胴縁及び上記金属縦胴縁と上記外壁板との間の通気性を確保するためのスペーサを介設してあることを特徴とする開口部周り施工構造。
【請求項３】
請求項１又は２において、上記金属縦胴縁は、平板状の背板と、該背板の幅方向の端部から前方へ立設された一対の立設板と、各立設板の前端から互いに向き合う方向に屈曲された一対の前板とを有し、
上記留め付け金具は、上記基板部の背面側に設けた係合板を、上記金属縦胴縁における上記一対の前板に係合させることにより、該金属縦胴縁に固定されていることを特徴とする開口部周り施工構造。
【請求項４】
請求項３において、上記金属縦胴縁のうち、上記開口部の左側の側辺部に配設した金属縦胴縁については、左側の上記前板を横方向の幅の狭い幅狭前板とし、右側の上記前板を左側の上記幅狭前板よりも横方向の幅が広い幅広前板としており、
上記開口部の右側の側辺部に配設した金属縦胴縁については、右側の上記前板を横方向の幅の狭い幅狭前板とし、左側の上記前板を右側の上記幅狭前板よりも横方向の幅が広い幅広前板としていることを特徴とする外壁施工構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の窓部など開口部の周りに、前方から外壁板を配設してなる開口部周り施工構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建物の構造躯体の壁面部に、木胴縁を配設して下地を形成し、該木胴縁に対して外壁板を留め付けてなる外壁施工構造がある。
また、既存の建物のリフォームを行う場合には、既存壁の前方から、新たな外壁板を配設する。このとき、上記既存壁の前面に木胴縁を配設してリフォームのための下地を形成し、該木胴縁に対して新たな外壁板を留め付ける。
また、上記建物における窓等の開口部の周りを化粧すべく、開口部化粧部材が施工されることが多く、そのような場合には、該開口部化粧部材を留め付けるための木胴縁を、該開口部の上下左右の各辺に沿って配設する。その後、リフォームのための下地となる上記木胴縁に対して、釘打施工や金具施工によって、新たな外壁板を留め付ける。
【０００３】
しかしながら、上記木胴縁は、リフォーム用の下地として配設される場合には、上記外壁板の重量を支えるために、充分な厚み、例えば１８〜３０ｍｍの厚みを確保する必要がある。これに伴い、上記木胴縁に新たに外壁板を留め付けた留め付けた場合には、その壁面が既存壁の壁面よりも大きく前方に飛び出ることとなる。
【０００４】
そうなると、上記既存の建物において開口部に配設されていた窓サッシ等と、新たな外壁板との間のデザイン上のバランスが崩れ、外観意匠性が低下するおそれがあるという問題が生ずる。
また、上述のごとく壁面が大きく前方に飛び出ると、周囲との位置関係によって、外観上圧迫感を引き起こすおそれもある。
また、木胴縁を用いた開口部周り施工構造は、長年の使用により上記木胴縁に腐食等が生ずるおそれがあるなど、必ずしも耐久性に優れているとは言えないという問題もある。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１８８２７９号公報
【特許文献２】特開２００２−１８８２８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたものであり、強度が高く、耐久性に優れ、かつ外観意匠性に優れた開口部周り施工構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、建物に形成された開口部の周りに外壁板を配設してなる開口部周り施工構造であって、
該開口部周り施工構造は、上記開口部の上辺部及び下辺部に配設した金属横胴縁と、上記開口部の左右の側辺部に配設した金属縦胴縁と、
上記開口部の上辺部及び下辺部における上記金属横胴縁にそれぞれ固定された上辺開口額縁及び下辺開口額縁と、上記開口部の左右の側辺部における上記金属縦胴縁にそれぞれ固定された２つの側辺開口額縁とを有し、
上記金属縦胴縁には、上記外壁板を留め付ける留め付け金具が固定されており、
該留め付け金具は、上記金属縦胴縁に当接する基板部と、該基板部から前方に立設された支承部と、該支承部から斜め上方に屈曲した上板係止部及び斜め下方に屈曲した下板係止部とを有し、上下の上記外壁板の接合部に配されて、上側の上記外壁板の下辺部を上記支承部によって支承すると共に上記上板係止部によって係止し、下側の上記外壁板の上辺部を上記下板係止部によって係止していることを特徴とする開口部周り施工構造にある（請求項１）。
【０００８】
次に、本発明の作用効果につき説明する。
上記開口部周り施工構造は、下地となる上記金属横胴縁及び金属縦胴縁に対して外壁板を留め付けてなる。即ち、強度及び耐久性に優れた金属製の胴縁を、外壁板の下地材として用いている。そのため、耐荷重強度が高く、また、長年の使用における耐久性に優れた施工構造とすることができる。
【０００９】
また、上述のごとく、上記金属横胴縁及び金属縦胴縁は、素材自体の強度が高いため、これらの厚みを特に大きくすることなく充分な強度を得ることができる。それ故、既存壁の前面に新たな外壁板を留め付けてリフォームする場合にも、新たな外壁板の壁面が既存壁の壁面よりも大きく前方に飛び出ることを抑制することができる。
【００１０】
そのため、既存の建物において開口部に配設されていた窓サッシ等が、新たな外壁板に対して奥まりすぎることがなく、デザイン上のバランスが保たれ、優れた外観意匠性を確保することができる。
また、新たな外壁板による壁面が大きく前方に飛び出ることがないため、周囲との位置関係によって、外観上圧迫感を引き起こすことを防ぐことができる。
【００１１】
以上のごとく、本発明によれば、強度が高く、耐久性に優れ、かつ外観意匠性に優れた開口部周り施工構造を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明（請求項１）において、上記開口部施工構造は、新築用、リフォーム用のいずれにも用いることができる。後者の場合、金属横胴縁及び金属縦胴縁は、既存モルタル壁や既存サイディング壁等の既存壁を介して構造躯体に固定される。
また、上記開口部としては、例えば、窓などがある。
上記金属横胴縁及び金属縦胴縁は、例えば１０〜１５ｍｍの前後幅を有する。
なお、本明細書においては、建物の外側を「前」として表現する。また、各部材についても、建物に配設された状態を基準として、前後、左右、上下を表現する。
【００１３】
また、上記金属横胴縁と上記上辺開口額縁又は上記下辺開口額縁との間、及び上記金属縦胴縁と上記側辺開口額縁との間には、上記金属横胴縁及び上記金属縦胴縁と上記外壁板との間の通気性を確保するためのスペーサを介設してあることが好ましい（請求項２）。
この場合には、既存壁と新たな外壁板との間の通気性を一層向上させることができる。
【００１４】
また、上記金属縦胴縁は、平板状の背板と、該背板の幅方向の端部から前方へ立設された一対の立設板と、各立設板の前端から互いに向き合う方向に屈曲された一対の前板とを有し、
上記留め付け金具は、上記基板部の背面側に設けた係合板を、上記金属縦胴縁における上記一対の前板に係合させることにより、該金属縦胴縁に固定されていることが好ましい（請求項３）。
【００１５】
この場合には、上記留め付け金具を容易かつ確実に上記金属縦胴縁に固定することができる。また、上記留め付け金具を上記金属縦胴縁に対して容易に上下にスライド移動させることができるため、位置合せが容易であり、外壁板を容易かつ確実に留め付けることができる。
【００１６】
また、上記金属縦胴縁のうち、上記開口部の左側の側辺部に配設した金属縦胴縁については、左側の上記前板を横方向の幅の狭い幅狭前板とし、右側の上記前板を左側の上記幅狭前板よりも横方向の幅が広い幅広前板としており、
上記開口部の右側の側辺部に配設した金属縦胴縁については、右側の上記前板を横方向の幅の狭い幅狭前板とし、左側の上記前板を右側の上記幅狭前板よりも横方向の幅が広い幅広前板としていることが好ましい（請求項４）。
この場合には、上記側辺開口額縁を上記幅広前板の前面に配設すると共に、上記留め付け金具を２つの前板に係合させたとき、側辺開口額縁と留め付け金具とが干渉しないようにすることが容易となる。
【実施例】
【００１７】
本発明の実施例にかかる開口部周り施工構造につき、図１〜図１５を用いて説明する。
上記開口部周り施工構造１は、図１に示すごとく、既存の建物に形成された開口部２１の周りに、上記建物の既存壁２２の前方から新たな外壁板３を配設してなるリフォーム用の開口部周り施工構造である。
【００１８】
該開口部周り施工構造１は、図１、図５に示すごとく、金属横胴縁４１と金属縦胴縁４２とを有する。上記金属横胴縁４１は、図１〜図３、図５に示すごとく、上記開口部２１の上辺部２１１及び下辺部２１２における上記既存壁２２の前面に配設してある。また、上記金属縦胴縁４２は、図１、図４、図５に示すごとく、上記開口部２１の左右の側辺部２１３における上記既存壁２２の前面に配設してある。
【００１９】
また、図１〜図３、図５に示すごとく、上記開口部２１の上辺部２１１及び下辺部２１２に沿って、上記金属横胴縁４１に、上辺開口額縁５１及び下辺開口額縁５２がそれぞれ固定されている。また、図１、図４、図５に示すごとく、上記開口部２１の左右の側辺部２１３に沿って、上記金属縦胴縁４２に、２つの側辺開口額縁５３がそれぞれ固定されている。
【００２０】
図１、図６、図７に示すごとく、上記金属縦胴縁４２には、上記外壁板３を留め付ける留め付け金具６が固定されている。
該留め付け金具６は、図７、図８、図１０に示すごとく、上記金属縦胴縁４２に当接する基板部６１と、該基板部６１から前方に立設された支承部６２と、該支承部６２から斜め上方に屈曲した上板係止部６３及び斜め下方に屈曲した下板係止部６４とを有する。そして、上記留め付け金具６は、図７に示すごとく、上下の外壁板３の接合部に配されて、上側の外壁板３の下辺部３２を上記支承部６２によって支承すると共に上記上板係止部６３によって係止し、下側の外壁板３の上辺部３１を上記下板係止部６４によって係止している。
【００２１】
即ち、上記下板係止部６４が、下側の外壁板３の上辺部３１に設けた上部下実３１１を係止する。また上記支承部６２が、上側の外壁板３の下辺部３２に設けた下部上実３２１の後方の下部係合部３２２を支承し、上記上板係止部６３が、該下部係合部３２２を係止する。
そして、上下の外壁板３は、上記上部下実３１１と下部上実３２１とによる上下合決りにより接合されている。
【００２２】
図１〜図４に示すごとく、上記金属横胴縁４１と上記上辺開口額縁５１又は上記下辺開口額縁５２との間、及び上記金属縦胴縁４２と上記側辺開口額縁５３との間には、金属横胴縁４１及び金属縦胴縁４２と外壁板３との間の通気性を確保するためのスペーサ１１を介設してある。
【００２３】
該スペーサ１１は、図１に示すごとく、複数の通気孔１１１を有する樹脂成形品からなる。上記通気孔１１１は、開口部２１に向かう方向に形成されている。即ち、上記金属横胴縁４１上に配設されたスペーサ１１の通気孔１１１は、上下方向に形成され、上記金属縦胴縁４２上に配設されたスペーサ１１の通気孔１１１は、左右方向に形成されている。
【００２４】
図１、図５に示すごとく、上記金属横胴縁４１及び金属縦胴縁４２は、既存の建物に対して、ビス１３１によって固定されている。また、上記上辺開口額縁５１、下辺開口額縁５２、及び側辺開口額縁５３は、上記スペーサ１１を介して、上記金属横胴縁４１或いは金属縦胴縁４２に対して、ビス１３２によって固定されている。
【００２５】
図１、図２に示すごとく、上記上辺開口額縁５１とその上側に配された外壁板３の下辺部３２との間には、シーリング材１２１が打設してある。また、該シーリング材１２１の後方にはバックアップ材１２２が配設してある。
また、図４、図６に示すごとく、上記側辺開口額縁５３とその左側或いは右側に配された外壁板３の側辺部３３との間にも、同様にシーリング材１２１及びバックアップ材１２２が配設されている。
また、下辺開口額縁５２は、その下側の外壁板３の上辺部３１を覆うように配設されている。
【００２６】
上記金属縦胴縁４２は、図１２に示すごとく、平板状の背板４２１と、該背板４２１の幅方向の端部から前方へ立設された一対の立設板４２２と、各立設板４２２の前端から互いに向き合う方向に屈曲された一対の前板４２３、４２４とを有する。即ち、上記金属縦胴縁４２は、断面略Ｃ字形状のＣ形鋼からなる。
上記留め付け金具６は、図７、図１０、図１４に示すごとく、上記基板部６１の背面側に設けた係合板６５を、上記金属縦胴縁４２における上記一対の前板４２３、４２４に係合させることにより、該金属縦胴縁４２に固定されている。
【００２７】
即ち、上記係合板６５は、留め付け金具６の基板部６１に挿通した固定ネジ６５１に螺合されている。そして、図１３に示すごとく、上記係合板６５を上記金属縦胴縁４２の前板４２３、４２４の間から該前板４２３、４２４の後方へ押し込む。そして、その状態から上記固定ネジ６５１を回転させることにより、図１４、図１５に示すごとく上記係合板６５も回動し、上記前板４２３、４２４に係合される。
また、上記係合板６５は、図７、図９に示すごとく、上記固定ネジ６５１のネジ溝６５２に嵌合させる嵌合爪６５３を設けてなる。該嵌合爪６５３がネジ溝６５２に嵌合することにより、固定ネジ６５１の緩みを防止して、開口部周り施工構造１の耐久性の向上を図っている。
【００２８】
また、図４、図６、図１２に示すごとく、上記一対の前板４２３、４２４は、互いに幅が異なっており、幅の狭い幅狭前板４２３と幅の広い幅広前板４２４とからなる。
そして、図４、図６に示すごとく、上記金属縦胴縁４２を既存壁２２に配設する際には、上記幅広前板４２４が開口部２１側に配されるように配置する。これにより、上記スペーサ１１を上記留め付け金具６よりも上記開口部２１側に配設することができる。また、上記側辺開口額縁５３を幅広前板４２４の前面に配設すると共に、上記留め付け金具６を２つの前板４２３、４２４に係合させたとき、側辺開口額縁５３と留め付け金具６とが干渉しないようにすることができる。
【００２９】
また、上記金属横胴縁４１も、断面略Ｃ字形状のＣ形鋼からなる。そして、その開口側面４１１を既存壁２２に当接させて、上記開口部２１の上辺部２１１および下辺部２１２に沿って配設されている（図２、図３）。
上記金属横胴縁４１及び金属縦胴縁４２は、厚み１．２ｍｍ程度のアルミニウム・マグネシウム合金メッキ鋼板からなる。そして、上記金属縦胴縁４２の左右幅は約９０ｍｍ、金属横胴縁４１の上下幅は約４５ｍｍである。また、上記金属横胴縁４１及び金属縦胴縁４２の前後幅は約１２ｍｍである。
【００３０】
なお、図５に示すごとく、上記既存壁２２における上記開口部２１の周辺以外にも、外壁板３の下地材として、金属胴縁４３が配設されている。該金属胴縁４３は、上記金属横胴縁４１と同様の形状を有するＣ形鋼からなるが、配設向きは上記金属横胴縁４１と表裏が逆であり、開口側面を前方に向けて配設してある。
【００３１】
また、上記留め付け金具６は、上記金属横胴縁４１及び金属縦胴縁４２と同様の材質であり、厚み約１．０ｍｍの鋼板を加工することにより形成してある。
また、図７、図９に示すごとく、上記留め付け金具６は、上記係合板６５が回転している様子を留め付け金具６の前方から視認するための視認用開口部６６を有する。
また、図１１に示すごとく、上記留め付け金具６は、背面に突出した背面リブ６７を円弧状に形成してなる。該背面リブ６７の外周面は、上記金属縦胴縁４２における一対の上記前板４２３、４２４の間にその長さ方向に連続形成された前面開口部４２５の開口端４２６に当接している。
【００３２】
また、図７、図８、図１０に示すごとく、上記基板部６１には、前方へ隆起した連続隆起部６１１が、その左右辺及び下辺部に沿って連続して形成されている。そして、図７に示すごとく、該連続隆起部６１１に、上記外壁板３の裏側面３６が当接している。
【００３３】
次に、本例の作用効果につき説明する。
上記開口部周り施工構造１は、図１〜図４に示すごとく、上記金属横胴縁４１及び金属縦胴縁４２を介して、既存壁２２に外壁板３を張り付けてなる。即ち、強度及び耐久性に優れた金属製の胴縁を、新たな外壁板３の下地材として用いている。そのため、耐荷重強度が高く、また、長年の使用に対する耐久性に優れた施工構造とすることができる。
それ故、上記開口部周り施工構造１の強度を高くすることができると共に、耐久性を確保することができる。
【００３４】
また、上述のごとく、上記金属横胴縁４１及び金属縦胴縁４２は、金属素材自体の強度が高いため、木胴縁のように厚みを特に大きくすることなく充分な強度を得ることができる。これにより、従来の外壁リフォーム工法のように新たな外壁板３の壁面が既存壁２の壁面よりも大きく前方に飛び出るという不具合を抑制することができる。
【００３５】
そのため、上記既存の建物において開口部２１に配設されていた窓サッシ２３が、新たな外壁板３に対して奥まりすぎることがなく、デザイン上のバランスが保たれ、優れた外観意匠性を確保することができる。
また、新たな外壁板３による壁面が大きく前方に飛び出ることがないので、周辺との位置関係によって、外観上圧迫感を引き起こすことを防ぐこともできる。
【００３６】
また、図１〜図４に示すごとく、上記金属横胴縁４１と上辺開口額縁５１又は下辺開口額縁５２との間、及び上記金属縦胴縁４２と側辺開口額縁５３との間には、上記スペーサ１１を介設してある。そのため、既存壁２２と新たな外壁板３との間の通気性を一層向上させることができる。
【００３７】
また、図１０、図１２に示すごとく、上記金属縦胴縁４２は、背板４２１と一対の立設板４２２と一対の前板４２３、４２４とを有する。そして、上記留め付け金具６は、係合板６５を、上記金属縦胴縁４２における一対の前板４２３、４２４に係合させることにより、該金属縦胴縁４２に固定されている。これにより、上記留め付け金具６を容易かつ確実に金属縦胴縁４２に固定することができる。また、上記留め付け金具６を金属縦胴縁４２に対して容易に上下にスライド移動させることができるため、位置合せが容易であり、外壁板３を容易かつ確実に留め付けることができる。
【００３８】
以上のごとく、本例によれば、強度が高く、耐久性に優れ、かつ外観意匠性に優れた開口部周り施工構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】実施例における、開口部周り施工構造の斜視図。
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視断面図。
【図３】図１のＢ−Ｂ線矢視断面図。
【図４】図１のＣ−Ｃ線矢視断面図。
【図５】実施例における、外壁板配設前の状態の開口部周り施工構造の正面図。
【図６】実施例における、開口部の左の側辺部における施工構造の正面図。
【図７】実施例における、開口部周り施工構造の留め付け金具周辺の縦断面図。
【図８】実施例における、留め付け金具の正面図。
【図９】実施例における、留め付け金具の背面図。
【図１０】実施例における、金属縦胴縁に固定された留め付け金具の上面図。
【図１１】実施例における、留め付け金具を金属縦胴縁に配置した状態を金属縦胴縁の前板の後方から見た説明図。
【図１２】実施例における、金属縦胴縁の斜視図。
【図１３】実施例１における、金属縦胴縁への留め付け金具の固定方法の説明図。
【図１４】図１３に続く、留め付け金具の固定方法の説明図。
【図１５】図１４に続く、留め付け金具の固定方法の説明図。
【符号の説明】
【００４０】
１  開口部周り施工構造
２１  開口部
２１１  上辺部
２１２  下辺部
２１３  側辺部
２２  既存壁
３  外壁板
４１  金属横胴縁
４２  金属縦胴縁
５１  上辺開口額縁
５２  下辺開口額縁
５３  側辺開口額縁
６  留め付け金具
６１  基板部
６２  支承部
６３  上板係止部
６４  下板係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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