(57)【要約】【課題】従来、堰堤などのコンクリート構造物を構築するためのプレキャスト枠盤ブロックとして通常のコンクリートの面盤を用いる場合、重量が嵩み運搬、施工に多大な労力が必要となり、しかも、面盤が厚いのでその分だけ幅員に面積を取られて大きな構築面積を必要とする問題があった。【解決手段】枠盤ブロック１の裏面側に、隣接するブロックとの連結着合片２、基礎部に設定したアンカーで枠盤を自立させる支持部材の着合片３を形成した面盤を、反応性微粉末を使用した無機系複合材料技術により圧縮強度１５０ニュートンから２１０ニュートンのコンクリートによって成形するように構成した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面が構造物の仕上面で裏面がコンクリート打設側となる枠盤ブロックの裏面側に、施工時に互いに隣接するブロックとの連結着合片、基礎部に設定されるアンカーに連結して枠盤を自立させる支持部材の着合片を形成した面盤を、反応性微粉末を使用した無機系複合材料技術により圧縮強度１５０ニュートンから２１０ニュートンのコンクリートによって成形した堰堤構築用枠盤ブロック
【請求項２】
面盤の肉厚を３ｍｍから３００ｍｍまでとして圧縮強度１５０ニュートンから２１０ニュートンの強度を確保するようにした請求項１記載の堰堤構築用枠盤ブロック
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はダム等のコンクリート擁壁や砂防堰堤、急傾斜擁壁などのコンクリート構造物を構築するためのプレキャスト枠盤ブロックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の堰堤構築用枠盤ブロックは、例えば特許文献１に示されるように、コンクリートの面盤を裏面から金属製の支持アングルで自立させるようにした面盤ブロックを表裏１対に構成して堰堤構築部に並列設定し、設定によって構成される構築枠内にコンクリートを打設充填し、更に、その上部にブロックの並列設定して構築枠を造成して枠内にコンクリートを打設して、同様のブロックの並列設定による枠構築、コンクリート打設を繰り返しながら順次上部に堰堤を構築して行くように構成されている。
【０００３】
しかしながら、通常のコンクリートの面盤を枠盤として用いる場合、圧縮強度を３０ニュートンから６０ニュートンとして堰堤支持強度に保つためには少なくとも３０〜６０センチの厚さが必要であるため、これに対応して、最近では鋼製形鋼とエキスパンドメタルを骨格としてコンクリートに内蔵させて薄幅の枠盤を形成することが行われるようになってきている。
【０００４】
なお、コンクリートの圧縮強度を構成素材によって１７０ニュートンから２１０ニュートンとすることについては、例えば特許文献２や特許文献３に示される技術を基礎としたダクタル（商品名・登録商標）、ＧハードTM（商品名）といった素材が存在している。
【特許文献１】特開平８−１９９５９８号公報
【特許文献２】特許登録第３２００８０４号公報
【特許文献３】特開平11−２４６２５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、枠盤として通常のコンクリートの面盤を用いる場合、重量が嵩み運搬、施工に多大な労力が必要となり、しかも、面盤が厚いのでその分だけ幅員に面積を取られて大きな構築面積を必要とする問題があった。
【０００６】
また、鋼製形鋼とエキスパンドメタルを骨格としたコンクリート面盤を用いる場合、鋼製骨格部の完全な防錆効果を期することは困難であり、更に、鋼製骨格部とコンクリートとの馴染みの問題もあって、コンクリートが鋼製骨格部から脱落するリスクも伴わざるを得ない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記の課題に対処するもので、表面が構造物の仕上面で裏面がコンクリート打設側となる枠盤ブロックの裏面側に、施工時に互いに隣接するブロックとの連結着合片、基礎部に設定されるアンカーに連結して枠盤を自立させる支持部材の着合片を形成した面盤を、反応性微粉末を使用した無機系複合材料技術により圧縮強度１５０ニュートンから２１０ニュートンのコンクリートによって成形して構成するようにしたものである。
【０００８】
コンクリートの圧縮強度を１５０ニュートンから２１０ニュートンに高める方法としては、特定の粒度及び配合比率の条件下で、セメント、金属繊維、骨材粒子、ポゾラン系反応粒子、マトリックスの靱性を改善する成分と分散剤からなる組成物を水と混合してコンクリートを得る方法が知られているが、具体的にはコンクリートブロックの構成部材を、ダクタル（商品名・登録商標）、ＧハードTM（商品名）を利用して、それぞれ圧縮強度１５０ニュートンから２１０ニュートンのコンクリートによって成形するようにする。
【０００９】
このダクタル（商品名・登録商標）、ＧハードTM（商品名）セメントを用いて成形するようにして、従来強度を保ちながら構成部材の厚みを10分の１程度までスリム化し部材構造の単純化と相まって部材の緻密な着合構造を成形できるようにした。
【実施例１】
【００１０】
以下、本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００１１】
１は堰堤壁面を形成する枠盤ブロックの面盤で、表面１１には天然石模様、構築面積にマッチした幾何学模様等の装飾が施されて堰堤等の構造物の仕上面を構成するようになっており、裏面１２がコンクリート打設側となる。
【００１２】
枠盤ブロック１の裏面側１２には、施工時に互いに隣接するブロック１ａ、１ｂとの連結着合片２、基礎部に設定されるアンカー３１に連結して枠盤１を自立させる支持部材３２の着合片３が形成される。
【００１３】
面盤１は単純な四角形の盤体に成形され、堰堤等の構造物を築造するときは、堰堤壁面を形成する表面側と塞き止め壁面を形成する裏面側を対峙させてそれぞれ設定し、対峙中間部Ａがコンクリート打設枠を構成する。
【００１４】
このように、堰堤壁面を形成する表面側ブロック１Ｘと塞き止め壁面を形成する裏面側ブロック１Ｙを対峙させ、表面側、裏面側それぞれ隣接するブロック１ａ、１ｂとを連結着合片２によって連結着合片して適宜区画のコンクリート打設枠Ａを構成し、コンクリートを打設して上部に向けて順次に堰堤を構築していくものである。
【００１５】
これらの壁面構成をする枠盤ブロック１は、反応性微粉末を使用した無機系複合材料技術として開発されたダクタル（商品名・登録商標）、ＧハードTM（商品名）等を利用した高強度コンクリートによって成形されるもので、型枠に充填して２日間、40°Ｃで養生した後に脱型して、更に48時間、90°Ｃの養生を行うことにより圧縮強度１５０ニュートン（Ｎ／mm2 ）から２１０ニュートン、曲げ強度２７ニュートンから４５ニュートン、引張強度８ニュートンから９ニュートンの強度を得ることができる。
【００１６】
このような高強度コンクリートによって成形される結果、従来ブロックにおいては３００ｍｍから１０００ｍｍといった肉厚によって保持した強度を３ｍｍから３００ｍｍまでの肉厚によって保持でき、連結着合片２のボルト孔を重合して単純なボルトナット等によって隣接ブロック同志１ａ、１ｂを簡単に着合できるものである。
【００１７】
また、各構成部材とも単純な四角形状の盤材によって構成されているので、型枠も単純な形態のもので済み、脱型の問題もない。唯一、面盤対峙面の着合片の成形が若干複雑となるが、型枠スペーサーの角度調整によってそれほどの困難もなく成形が可能である。
【００１８】
このようにして、成形した枠盤ブロック１を前記のように支持部材３２、アンカー３１等の組立て着合をボルトナットによって組み立て結合し、図３に示すように連接して図１に示すように積み上げながらダム枠内にコンクリートを充填してコンクリート構造物を構築するものである。
【００１９】
本発明は以上のように構成したので、従来、複雑な型枠や高度な技術を要するとされたダム勾配堰堤や砂防堰堤、急傾斜擁壁などにも枠盤ブロックによって簡易に成形することができ、重量的にも極めて軽量で積み上げ作業的にも有利なブロックを提供することができたものである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例による枠盤ブロックを対峙設定して、勾配堰堤を構築するコンクリート打設枠を形成した状態を示す打設枠全体縦断面側面図
【図２】同じく、連接した状態の枠盤ブロックの裏面における支持状態を示す斜視図
【図３】同じく、他の実施例による枠盤ブロックの自立設定を裏面における支持状態によって示す斜視図
【図４】同じく、本発明の実施例による枠盤ブロックによって築造した堰堤の全体正面図
【符号の説明】
【００２１】
１          枠盤ブロックの面盤
11          枠盤ブロックの面盤の表面側
12          枠盤ブロックの面盤の裏面側
1a、1ｂ     隣接する枠盤ブロック
1X          堰堤壁面を形成する表面側ブロック
1Y          塞き止め壁面を形成する裏面側ブロック
２          隣接する枠盤ブロックとの連結着合片
３          支持部材の着合片
31          基礎部に設定されるアンカー
32          枠盤を自立させる支持部材
ａ          ボルトナット（結合部材）
Ａ          コンクリート打設部
Ｇ           基礎地盤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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