(57)【要約】【課題】軸方向両側に鍔部を備えた外輪の内周側に保持器ところとの組品を容易に組み付け可能とする。【解決手段】本保持器３は、外輪１の内周側に配置されてころ２を保持する複数のポケット１０を備え、複数のポケットそれぞれの壁面の径方向内側にころ止め部１３，１４，１５を設ける。複数のポケットの周方向間における柱部９に、当該ポケットに装着されるころによりころ止め部が押圧されるときに当該柱部がその押圧の方向に弾性変形しまたその押圧の解除により弾性復元することを許容する変形許容部２１を設けた構成。【選択図】図６
2005163994.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周方向複数のころ保持用のポケットを備えた保持器であって、各ポケットそれぞれの周方向で対向する壁面のうちの少なくとも一方の壁面の径方向内側にころ止め部を設ける一方、複数のポケットの周方向間における柱部に、当該ポケットに装着されるころによりころ止め部が押圧されるときに当該柱部がその押圧の方向に弾性変形しまたその押圧の解除により弾性復元することを許容する変形許容部を設けた、ことを特徴とするころ軸受用保持器。
【請求項２】
上記変形許容部を柱部の背面に対して軸方向に沿って設けた凹溝形状により構成した、ことを特徴とする請求項1に記載のころ軸受用保持器。
【請求項３】
軸方向両側に鍔部を備えた外輪の内周側に対して、ころを保持器に組み込んでなる組品を組み込むタイプのころ軸受であって、当該組品を構成する保持器は、周方向複数のポケットそれぞれの壁面のうちの少なくとも一方の壁面の径方向内側にころ止め部を設ける一方、複数のポケットの周方向間における柱部に、当該ポケットに装着されるころによりころ止め部が押圧されるときに当該柱部がその押圧の方向に弾性変形しまたその押圧の解除により弾性復元することを許容する変形許容部を設けた、ことを特徴とするころ軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外輪の内周側に複数のころを転動自在に位置保持するためのころ軸受用保持器およびこの保持器を用いたころ軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のころ軸受のうち例えば針状ころ軸受では、軸方向両側に鍔部を備えた外輪に当該鍔部の内径よりも小径の保持器を装着した状態とし、この状態で針状ころを保持器内周側からそのポケットに組込むタイプがある。このようなタイプとは異なって、保持器に針状ころを予め組込んで両者一体の組品とし、この組品を外輪に組込むタイプがある（例えば特許文献１、特許文献２参照）。
【特許文献１】実開平５−３０５５７号
【特許文献２】実開平６−１８４９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この組品で組込む上記のタイプの場合、外輪の鍔部は後曲げとなり、製造コストが上昇してしまう。このため、前者のように外輪に保持器を装着した状態でその内周側からころをポケットに組込む場合の方が製造コストを抑えることができる。しかし、保持器のポケットにその内周側から針状ころを組込みにくく、組み立て性に劣るから量産性に改善の余地が残される。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、周方向複数のころ保持用のポケットを備えた保持器であって、各ポケットそれぞれの周方向で対向する壁面のうちの少なくとも一方の壁面の径方向内側にころ止め部を設ける一方、複数のポケットの周方向間における柱部に、当該ポケットに装着されるころによりころ止め部が押圧されるときに当該柱部がその押圧の方向に弾性変形しまたその押圧の解除により弾性復元することを許容する変形許容部を設けたことを特徴としている。
【０００５】
この変形許容部は、柱部の背面に対して軸方向に沿って設けた凹溝形状により構成することが好ましい。
【０００６】
このような構成を有する保持器のポケットにころを装着して保持器ところとを組品構成にし、この組品を軸方向両側に鍔部を備えた外輪に組込む場合、ころの軸方向一方を径方向内方に押すと、保持器の柱部が径方向内方に弾性変形する。これにより、ころの外接円径を外輪の一方の鍔部の内径以下とした状態で、当該組品を外輪の内周側に挿入する。組品を外輪の内周側に挿入した後は、ころの径方向内方への押圧が解除されると柱部が弾性復元し、ころは柱部の弾性復元により外輪内周側の軌道面に向けて付勢され、ころの外接円径は鍔部の内径より大きくなる結果、組品は外輪から軸方向に抜出なくなる。
【０００７】
以上により本発明では、外輪に保持器ところとの組品を組込む作業が簡単となりその量産性を大幅に向上できるものとなる。
【０００８】
本発明によるころ軸受は、軸方向両側に鍔部を備えた外輪の内周側に対して、ころを保持器に組み込んでなる組品を組み込むタイプのころ軸受であって、当該組品を構成する保持器は、周方向複数のポケットそれぞれの周方向で対向する壁面のうちの少なくとも一方の径方向内側にころ止め部を設ける一方、複数のポケットの周方向間における柱部に、当該ポケットに装着されるころによりころ止め部が押圧されるときに当該柱部がその押圧の方向に弾性変形しまたその押圧の解除により弾性復元することを許容する変形許容部を設けたことを特徴としている。上記構成を備えたころ軸受では保持器の柱部が上記のように作用するから外輪の内周側に保持器ところの組品を簡単に組み込むができて好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明による保持器によれば、当該保持器を軸方向両側に鍔部を備えた外輪の内周側に対してころと共に組品構成として組み込む場合に、その組品の組み込みが容易であるから、ころ軸受の量産性向上に大きく貢献できるものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１ないし図７を参照して、本発明の最良の実施形態を説明する。図１は針状ころ軸受の拡大半断面図、図２は保持器の斜視図、図３は保持器の径方向での中央断面図、図４は保持器の軸方向での中央断面図、図５は保持器の針状ころ保持状態を示す拡大断面図、図６は保持器と針状ころの組品である組品を外輪に組込む途中の断面図、図７は図６に対応し別の組み込みを説明する断面図である。
【００１１】
これらの図において、符号１はシェル形の外輪、２は針状ころ、３は保持器を示す。これら外輪１、針状ころ２、および保持器３から針状ころ軸受Ａが構成されている。
【００１２】
外輪１は筒状の軌道部４と、その軸方向両側の鍔部５，６とから一体に形成されている。一方の鍔部５は軌道部４に比べて薄肉に形成されるとともに、軌道部４に沿うよう折曲され、他方の鍔部６は軌道部４から径方向内方に折曲して形成されている。保持器３は軸方向両側の環状部７，８と、環状部７，８間に円周方向等配位置に配置された柱部９とを備え、柱部９の間が針状ころ２保持用のポケット１０とされている。
【００１３】
保持器３の構成を詳細に説明する。保持器３は樹脂製であり、保持器３の外径Ｄ１は、一方の鍔部５の内径Ｄ２よりも小さく形成されている。保持器３は金属性でもよい。保持器３の軸方向長さＬ１は鍔部５，６の軸方向内端面５ａ，６ａ間の軸方向長さＬ２に比べて長く形成されている。環状部７，８それぞれの軸方向外方外周部に、斜面７ａ，８ａが形成されている。柱部９の外周面９ａは、環状部７，８の外周面７ｂ，８ｂに比べて径方向内方に位置付けられている。
【００１４】
ポケット１０の周方向に対向する壁面１１，１２はそれぞれ保持器３の径方向中心から放射方向に沿うよう、あるいは径方向に沿うよう形成されている。両壁面１１，１２それぞれの径方向内側に、ポケット１０空間に張出する一方のころ止め１３，１４と他方のころ止め１５とが形成されている。ころ止め１３，１４およびころ止め１５の形状はそれぞれ同一である。これらころ止め部１３，１４，１５は、当該ポケット１０に装着される針状ころ２による押圧に応じて径方向内側に弾性変形しその押圧の解除に応じて弾性復元する形状を備える。
【００１５】
さらに詳細に説明すると、一方のころ止め１３，１４は、壁面１１に軸方向所定間隔を置いて配置され、他方のころ止め１５は他方の側壁１２の軸方向中間部位に形成されている。これらころ止め１３，１４，１５の対向する壁面１１，１２側の周方向側面は、それぞれ針状ころ２の外周面に沿う湾曲面１３ａ，１４ａ，１５ａに形成されている。
【００１６】
壁面１１ところ止め１３，１４の湾曲面１３ａ，１４ａそれぞれの連続部２０ａの径方向位置は、針状ころ２をポケット１０にその重さのみで装着した際の針状ころ２のＰＣＤにほぼ一致した位置に配置されている。
【００１７】
壁面１２ところ止め１５の湾曲面１５ａとの連続部２０ｂの径方向位置も同様に、針状ころ２をポケット１０にその重さのみで装着した際の針状ころ２のＰＣＤにほぼ一致した位置に配置されている。
【００１８】
湾曲面１３ａ，１４ａのさらに径方向内方部位に、壁面１１に平行な落とし面１３ｂ，１４ｂが形成されている。湾曲面１５ａのさらに径方向内方部位に、壁面１２に平行な落とし面１５ｂが形成されている。
【００１９】
柱部９それぞれの径方向内周面（背面）の周方向中間部位に、径方向外方に凹溝形状をなして軸方向に沿う変形許容部２１が形成されている。変形許容部２１は、上記形状を備えたことにより、ポケット１０に装着される針状ころ２によりころ止め部１３，１４，１５が押圧されるときに柱部９がその押圧の方向に弾性変形しまたその押圧の解除により弾性復元することを許容するものである。この変形許容部２１の凹溝形状は、軸方向の溝底部２１ａとその溝底部２１ａの周方向両側に立設した両側部２１ｂ，２１ｂとにより囲まれた形状をなしている。変形許容部２１の弾性変形量や弾性復元量は、これら凹溝形状によりまた、当該保持器３を樹脂製とするか、金属製とするかにより実験等により適宜に設定することができる。また、変形許容部２１をなす凹溝は柱部９の背面においてその軸方向全体にわたって形成されているが、上記弾性変形や弾性復元が所要量得られる範囲であれば柱部９の背面の一部に形成することもできる。変形許容部２１を柱部９の一部に形成する場合、その形成位置をころ止め部１３，１４，１５との関係を含めて決定することができる。
【００２０】
以上の構成を備えた針状ころ軸受Ａの組立方法を説明する。外輪１についてその両側の鍔部５，６は保持器３を装着する前に予め形成し、所定の熱処理を施しておいてよい。このような外輪１に対し、保持器３と針状ころ２とからなる組品２２を組込む。
【００２１】
この組品２２は、図６に示すように、保持器３のポケット１０に針状ころ２を装着したものである。図５に示すように、針状ころ２をポケット１０に装着すると、針状ころ２はころ止め１３，１４，１５の湾曲面１３ａ，１４ａ，１５ａで支持されて、図の（２ａ）で示す径方向位置に位置する。
【００２２】
上記のように、一方のころ止め１３，１４は、壁面１１に軸方向所定間隔を置いて配置され、他方のころ止め１５は他方の側壁１２の軸方向中間部位に形成されているから、針状ころ２は３点支持された状態にある。したがって、図６に示すように、保持器３をその径方向外方から、例えば半割状の治具２３を一対で用いて針状ころ２の軸方向両側のうち一方側を径方向内方に押圧すると、針状ころ２の軸心２ａは保持器３の軸心３ａに対してわずかに傾斜し、針状ころ２の一方側の外接円が小さくなる。針状ころ２の軸方向端部側の外接円を一方の鍔部５の内径Ｄ２に等しいか小さくた状態で、組品２２を外輪１の内周側に挿入する。針状ころ２の一方側の外接円が小さくなる分だけ針状ころ２の他方側の外接円は大きくなる。
【００２３】
このような状態で組品２２を外輪１の内周側にさらに押込むと、針状ころ２が鍔部５の内周面に押圧されて、針状ころ２の外接円が軸方向に向かって順次小さくなる（針状ころ２が順次沈み込む）とともに、図５の仮想線で示すようにころ止め１３，１４，１５が径方向内方に順次押圧されて撓み、針状ころ２が（２ｂ）で示すように沈み、針状ころ２は保持器３の内周側に外れない範囲で、ポケット１０内で保持される。この場合、針状ころ２の外接円が小さくなる際は、柱部９に形成した変形許容部２１の存在によって、柱部９全体ではなく、主としてころ止め１３，１４，１５およびその近傍が撓むことになる。
【００２４】
組品２２を外輪１内に挿入した後は、ころ止め１３，１４，１５はその弾性によって復元し、これによって針状ころ２が径方向外方に押圧されて外輪内周面、すなわち外輪軌道面１ａに当接する方向に移動し、図６の仮想線で示すように、針状ころ２の外接円は鍔部５の内径Ｄ２より大きくなる。したがって、組品２２を軸方向外方へ抜出るのを防止することができる。以上のようにして針状ころ軸受Ａが組立てられる。
【００２５】
この針状ころ軸受Ａは、その内部に軸２４を挿通するようにして使用されるものであり、針状ころ２間に軸２４を挿通すると、その軸２４の外周面によって針状ころ２が径方向外方に押圧され、針状ころ２は図５の（２ｃ）で示すように、ころ止め１３，１４，１５から径方向外方へ離れる方向へ押圧され、外輪軌道面１ａに所定のすきまをもって押圧される。
【００２６】
この針状ころ軸受Ａの使用時には、ころ止め１３，１４の湾曲面１３ａ，１４ａ、ころ止め１５の湾曲面１５ａがころ案内面として用いられる。
【００２７】
このように本発明の実施の形態では、保持器３の壁面１１，１２に上記形状を有して所定弾性を有するころ止め１３，１４，１５を形成して、針状ころ２をポケット１０に保持した状態の組品２２として扱うことにより、製造しようとする針状ころ軸受Ａのサイズが小さいものであっても、その製造を容易に行うことができる。
【００２８】
図７は、外輪１に組品２２を装着する場合の別の方法を示す。この場合、半割状の治具２３を針状ころ２の軸方向中心に配置するよう針状ころ２に外嵌し、治具２３どうしを径方向内方に接近させて針状ころ２全体の外接円を縮径する状態とする。このように針状ころ２全体を保持器３に対して径方向内方に沈み込ませ、組品２２を外輪１内に装着する。組品２２装着後の作用効果は、上記実施の形態と同様である。
【００２９】
次に、図８および図９を参照して、別の実施の形態を説明する。図８は保持器の斜視図、図９は保持器の中央断面図である。
【００３０】
図１乃至図７に示す実施の形態では、ポケット１０の周方向に対向する壁面１１，１２に、ポケット１０空間に張出す一方のころ止め１３，１４、および他方のころ止め１５を合計３個形成している。これに対し、この保持器３では、壁面１１，１２それぞれに、一方のころ止め１３，１４、および他方のころ止め１５ａ，１５ｂを２個ずつ形成している。
【００３１】
ころ止め１３，１４、およびころ止め１５ａ，１５ｂの形状はそれぞれ同一であり、一方のころ止め１３，１４は上記した形状である。保持器３の他の構成、外輪１の構成は図１乃至図７で示した構成と同一である。
【００３２】
針状ころ２は、組品２２として、一方のころ止め１３，１４、および他方のころ止め１５ａ，１５ｂによって４点支持されることになる。
【００３３】
上記のような構成を有する保持器３のポケット１０に針状ころ２を装着した組品２２を外輪１に組込む場合は、図７で示したように、治具２３を針状ころ２の軸方向中心部位で外嵌して針状ころ２を保持器３の径方向内方に沈み込ませる方法が望ましい。組品２２を外輪１に装着する際のころ止め１３，１４、およびころ止め１５ａ，１５ｂの動作は上記実施の形態と同様である。
【００３４】
次に図１０および図１１を参照してさらに別の実施の形態を説明する。図１０は保持器の斜視図、図１１は保持器の中央断面図である。
【００３５】
この実施の形態では、保持器３のポケット１０の周方向に対向する壁面１１，１２のうち壁面１１のみに、ポケット１０空間に張出すころ止め１３，１４が形成されている。ころ止め１３，１４を含む保持器３の他の構成、および外輪１の構成は図１乃至図７で示した保持器３の構成と同様であるので、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００３６】
この構成の保持器３では、ポケット１０に針状ころ２を装着した際、針状ころ２の外周面一方側は、案内面としての壁面１２で支持され、外周面他方側はころ止め１３，１４で支持される。この構成の保持器３では、外輪１に組品２２として外輪１に装着する場合、図７で示したように、半割状の治具２３を針状ころ２の軸方向中心に配置するよう針状ころ２に外嵌し、治具２３どうしを径方向内方に接近させて針状ころ２全体の外接円を縮径するようにして行う。
【００３７】
この場合、ころ止め１３，１４およびその近傍が撓んで針状ころ２を保持し、外輪１への装着後はころ止め１３，１４の弾性により外輪軌道面１ａ側に押圧される。
【００３８】
組品２２を外輪１に装着する際のころ止め１３，１４の動作は上記実施の形態と同様である。
【００３９】
図１２乃至図２２に示すように、ころ止めの形状については、種々の変形が考えられる。
【００４０】
図１２の保持器の一部平面図、および図１３のＸ−Ｘ拡大断面図に示すころ止め３０は、ポケット１０の軸方向両側領域に突出するよう壁面１１，１２に形成されている。
【００４１】
ころ止め３０部の壁面１１ａ，１２ａは、径方向に沿う面に形成され、ころ止め３０のころ支持面３０ａは壁面１１，１２に比べて急峻な傾斜に形成されている。ころ止め３０部での壁面１１ａ，１２ａと、ころ支持面３０ａとの連続部３０ｂはＰＣＤによりも径方向内方に配置されている。
【００４２】
ころ止め３０の周方向端部３０ｃは、壁面１１，１２の周方向端部１１ｂ，１２ｂよりも周方向内方（対向する壁面側）に位置付けられている。
【００４３】
この構成の保持器３のポケット１０それぞれに針状ころ２を装着して組品２２とし、この組品２２を外輪１へ装着する際、保持した針状ころ２を径方向内方に沈み込ませると、針状ころ２の外周面がころ止め３０の弾性に抗してころ支持面３０ａを径方向内方に押圧しながら、ころ止め３０およびその近傍が柱部９の変形許容部２１を縮小するよう弾性変形する。
【００４４】
組品２２装着後に軸２４を針状ころ２間に挿通することで、針状ころ２それぞれは、外輪軌道面１ａに所定のすきまをもって接触する。針状ころ軸受Ａの使用時、支持面３０ａ，３０ａはころ案内面として使用される。
【００４５】
図１４に示す例では、ころ止め３１をポケット１０の軸方向両側領域に突出するよう壁面１１，１２に形成している。このころ止め３１のころ支持面３１ａは、壁面１１あるいは壁面１２から、それぞれ対向する壁面１２，１１に向けて傾斜している。ころ止め３１部での壁面１１，１２と、ころ支持面３１ａとの連続部３１ｂはＰＣＤによりも径方向内方に配置されている。
【００４６】
ころ止め３１の周方向端部３０ｃは、壁面１１，１２の周方向端部１１ｂ，１２ｂよりも周方向内方に位置付けられている。
【００４７】
この構成の保持器３のポケット１０それぞれに針状ころ２を装着して組品２２とし、組品２２を外輪１へ装着する際、保持した針状ころ２を径方向内方に沈み込ませると、針状ころ２の外周面がころ止め３１の弾性に抗してころ支持面３１ａを押圧しながら、ころ止め３１およびその近傍が柱部９の変形許容部２１を縮小するよう弾性変形する。
【００４８】
組品２２装着後に軸２４を針状ころ２間に挿通することで、針状ころ２それぞれは、外輪軌道面１ａに所定のすきまをもって接触する。針状ころ軸受Ａの使用時、支持面３１ａはころ案内面として使用される。
【００４９】
図１５の保持器の一部平面図、図１６のＹ−Ｙ線拡大断面図に別の保持器３を示す。この保持器３のころ止め３２は、ポケット１０に周方向両側から突出するよう、かつ軸方向全域に亙って形成されている。
【００５０】
軸方向中間領域でのころ止め部３３と軸方向両側領域でのころ止め部３４とで断面形状を変化させている。具体的には、ころ止め部３３ところ止め部３４とでは肉の径方向厚みを変化させ、径方向に沿う壁面１１，１２の途中からころ止め部３３，３４が形成されている。壁面１１，１２ところ止め部３３との連続部３３ａと壁面１１，１２ところ止め部３４との連続部３４ａとでは、ころ止め部３４との連続部３４ａの方が径方向内方に位置付けられている。ころ止め部３３ところ止め部３４の周方向端部３３ｂ，３４ｂは一致している。したがって、ころ止め部３３のころ支持面３３ｃは、ころ止め部３４のころ支持面３４ｃよりも急峻な傾斜に形成されている。
【００５１】
この構成の保持器３のポケット１０それぞれに針状ころ２を装着して組品２２とし、組品２２を外輪１へ装着する際、保持した針状ころ２を径方向内方に沈み込ませると、針状ころ２の外周面がころ止め部３３の弾性に抗してころ支持面３３ｃを押圧しながら、ころ止め部３３およびその近傍のころ止め部３４の一部が、柱部９の変形許容部２１を縮小するよう弾性変形する。
【００５２】
組品２２装着後に軸２４を針状ころ２間に挿通することで、針状ころ２それぞれは、外輪軌道面１ａに所定のすきまをもって接触する。
【００５３】
図１７の拡大断面図に、別の保持器３の例を示す。これは、ポケット１０の軸方向中間領域の壁面１１，１２よりも急峻な傾斜のころ支持面３５ａを有するころ止め３５が、ポケット１０の軸方向端部領域に形成されたものである。
【００５４】
この構成の保持器３のポケット１０それぞれに針状ころ２を装着して組品２２とし、組品２２を外輪１へ装着する際、保持した針状ころ２を径方向内方に沈み込ませると、針状ころ２の外周面がころ止め３５の弾性に抗してころ支持面３５ａを押圧しながら、ころ止め３５およびその近傍の壁面１１，１２部分が、柱部９の変形許容部２１を縮小するよう弾性変形する。
【００５５】
組品２２装着後に軸２４を針状ころ２間に挿通することで、針状ころ２それぞれは、外輪軌道面１ａに所定のすきまをもって接触する。
【００５６】
図１８および図１９に別の保持器の例を示す。図１８は保持器の一部平面図、図１９はＺ−Ｚ拡大断面図である。
【００５７】
この保持器３は、壁面１１，１２の傾斜面によって形成されるころ止めの、軸方向中間領域を省略して軸方向両端部領域の壁面部をころ止め１１ｃ，１２ｃとして用いるポケット１０と、壁面１１，１２の傾斜面によって形成されるころ止めの、軸方向両端部領域を省略して軸方向両端部領域の壁面部をころ止め１１ｄ，１２ｄとして用いるポケット１０とを、周方向に交互に形成している。
【００５８】
図２０に示す保持器３は、ポケット１０の壁面１１側では、その傾斜面によって形成されるころ止めの、軸方向中間領域を省略して軸方向両端部領域の壁面部をころ止め１１ｃとしており、壁面１２側ではその傾斜面によって形成されるころ止めの、軸方向両端部領域を省略して軸方向中間領域の壁面部をころ止め１２ｄとして用いるポケット１０とを周方向に複数形成している。
【００５９】
図２１に示す保持器３は、壁面１１側ではその傾斜面によって形成されるころ止めの、軸方向中間領域を省略して軸方向両端部領域の壁面部をころ止め１１ｃとされており、壁面１２側ではその傾斜面によって形成されるころ止めの、軸方向両端部領域を省略して軸方向両端部領域の壁面部をころ止め１２ｄとして用いるポケット１０を、周方向に複数形成している。
【００６０】
これら図１８乃至図２１に示す保持器３では、ポケット１０に針状ころ２を装着して組品２２とし、組品２２を外輪１へ装着する際、保持した針状ころ２を径方向内方に沈み込ませると、針状ころ２の外周面がころ止め１１ｃ，１２ｃ，１１ｄ，１２ｄの弾性に抗してこれを押圧しながら、ころ止め１１ｃ，１２ｃ，１１ｄ，１２ｄおよびその近傍の壁面１１，１２部分が、柱部９の変形許容部２１を縮小するよう弾性変形する。
【００６１】
組品２２装着後に軸２４を針状ころ２間に挿通することで、針状ころ２それぞれは、外輪軌道面１ａに所定のすきまをもって接触する。このような構成の保持器３を用いて針状ころ軸受Ａを製造する場合、そのサイズが小さい場合であっても、外輪１に対する組品２２の組込み性が向上する。
【００６２】
図２２に示す保持器３は、壁面１１，１２の傾斜をころ止めとして用いるものである。従来の保持器の壁面は、図の仮想線４０で示すように、保持器の中心Ｐを中心とする放射状面に沿う傾斜を有している。
【００６３】
これに対しこの実施の形態の保持器３では、壁面１１，１２を、保持器３の中心Ｐに対して径方向外方で、かつ保持器３の径方向内方に位置する仮想点４１を中心として、図の一点差線４２で示す放射状面に沿う傾斜を有している。
【００６４】
すなわち、従来の壁面の傾斜に比べて本発明の壁面１１，１２の傾斜の方が傾斜角が大きく形成されている。なお、従来の壁面と本発明の壁面１１，１２の交差部分は、針状ころ２のＰＣＤよりも径方向内方位置に存在するよう設定されている。
【００６５】
この構成の保持器３によれば、ポケット１０に針状ころ２を装着して組品２２とし、組品２２を外輪１へ装着する際、保持した針状ころ２を径方向内方に沈み込ませると、針状ころ２の外周面が壁面１１，１２部の弾性に抗してこれを押圧しながら、柱部９の変形許容部２１を縮小するよう弾性変形する。
【００６６】
組品２２装着後に軸２４を針状ころ２間に挿通することで、針状ころ２それぞれは、外輪軌道面１ａに所定のすきまをもって接触する。このような構成の保持器３を用いて針状ころ軸受Ａを製造する場合、そのサイズが小さい場合であっても、外輪１に対する組品２２の組込み性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の最良の形態の針状ころ軸受の拡大半断面図
【図２】針状ころ軸受の保持器の斜視図
【図３】保持器の径方向での中央断面図
【図４】保持器の軸方向での中央断面図
【図５】保持器の針状ころ保持状態を示す拡大断面図
【図６】保持器と針状ころの組品である組品を外輪に組込む途中の断面図
【図７】外輪に組品を装着する場合の別の方法を示す断面図
【図８】別の形態の保持器の斜視図
【図９】保持器の中央断面図
【図１０】さらに別の形態の保持器の斜視図
【図１１】保持器の中央断面図
【図１２】別の形態の保持器の一部平面図
【図１３】図１２のＸ−Ｘ拡大断面図
【図１４】別の形態の保持器のころ止め部分を主として描いた拡大断面図
【図１５】別の形態の保持器の一部平面図
【図１６】図１５のＹ−Ｙ線拡大断面図
【図１７】別の形態の保持器の拡大断面図
【図１８】別の形態の保持器の一部平面図
【図１９】図１８のＺ−Ｚ拡大断面図
【図２０】別の形態の保持器の一部平面図
【図２１】別の形態の保持器の一部平面図
【図２２】さらに別の形態の保持器の使用状態を示す一部省略側面断面図
【符号の説明】
【００６８】
１          外輪
２          針状ころ
３          保持器
４          軌道部
５，６      鍔部
９          柱部
１０        ポケット
１１，１２  壁面
１３−１５  ころ止め
２１        変形許容部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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