(57)【要約】【課題】写真及びハガキの１枚ずつの繰り出し精度が安定し、かつ、シートにおける接着剤層の無駄を簡単な構造で防ぐことができ、しかも、切断手段における切り屑の絡まり発生がなく、更に、写真付きハガキの集積が写真に傷を生じさせることなく行える写真付きハガキの製造装置を提供する。【解決手段】写真繰り出し手段２１から繰り出された写真ａとハガキ繰り出し手段２２から繰り出されたハガキｂを合流させて重なり状にする搬送路２８と２９の合流点と写真繰り出し手段２１の間に、シート４に設けた接着剤層４ａを写真ａに転写する接着剤塗布手段２３を設け、上記搬送路２８と２９の合流点に写真ａとハガキｂを加圧して貼り合わせる圧着手段２４と、上記圧着手段２４の出側に、貼り合わされた写真とハガキの四周縁をカットするための第１と第２の切断手段２５、２６と、この切断手段でカットされた写真付きハガキを集積する集積手段２７とが配置されている。【選択図】  図１
2005047098.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
横方向に重ねた写真を一枚ずつ繰り出す写真繰り出し手段と、横方向に重ねたハガキを一枚ずつ繰り出すハガキ繰り出し手段と、上記写真繰り出し手段から繰り出された写真とハガキ繰り出し手段から繰り出されたハガキを合流させて重なり状にする搬送路と、上記写真繰り出し手段とハガキ繰り出し手段の何れか一方で、写真又はハガキの出側と搬送路の合流点の間に位置し、一面側に接着剤層を設けたシートを写真又はハガキと等速で移動させ、このシートの接着剤層を写真又はハガキに対して両者の重なり面側に転写する接着剤塗布手段と、上記搬送路の合流点に位置し、写真とハガキを加圧して貼り合わせる圧着手段と、上記圧着手段の出側に位置し、貼り合わされた写真とハガキの四周縁をカットするための切断手段と、この切断手段でカットされた写真付きハガキを集積する集積手段とで形成されている写真付きハガキの製造装置において、
上記写真繰り出し手段又はハガキ繰り出し手段は、写真又はハガキを横方向に重ねた状態で支持して水平移動が可能となる支持台と、この支持台の移動方向前方に位置し、当接した最前部に位置する写真又はハガキを下方に繰り出すように回転する繰り出しローラと、上記繰り出しローラの上部に位置し、最前部に位置する写真又はハガキの上部が当接し、この繰り出しローラと逆回転することにより、二枚目の写真又はハガキが繰り出されないようにする重送防止ローラと、上記支持台を移動方向前方に引圧し、最前部に位置する写真又はハガキを繰り出しローラと重送防止ローラに常時一定圧で圧接させるコンストンバネ機構とで形成されていることを特徴とする写真付きハガキの製造装置。
【請求項２】
横方向に重ねた写真を一枚ずつ繰り出す写真繰り出し手段と、横方向に重ねたハガキを一枚ずつ繰り出すハガキ繰り出し手段と、上記写真繰り出し手段から繰り出された写真とハガキ繰り出し手段から繰り出されたハガキを合流させて重なり状にする搬送路と、上記写真繰り出し手段とハガキ繰り出し手段の何れか一方で、写真又はハガキの出側と搬送路の合流点の間に位置し、一面側に接着剤層を設けたシートを写真又はハガキと等速で移動させ、このシートの接着剤層を写真又はハガキに対して両者の重なり面側に転写する接着剤塗布手段と、上記搬送路の合流点に位置し、写真とハガキを加圧して貼り合わせる圧着手段と、上記圧着手段の出側に位置し、貼り合わされた写真とハガキの四周縁をカットするための切断手段と、この切断手段でカットされた写真付きハガキを集積する集積手段とで形成されている写真付きハガキの製造装置において、
上記写真繰り出し手段又はハガキ繰り出し手段は、写真又はハガキを横方向に重ねた状態で支持して水平移動が可能となる支持台と、この支持台の移動方向前方に位置し、当接した最前部に位置する写真又はハガキを下方に繰り出すように回転する繰り出しローラと、上記支持台の移動方向前方で両側の位置に配置され、支持台で支持された前部に位置する写真又はハガキの両側に当接し、二枚目の写真又はハガキが繰り出されないようにする重送防止用のブラシ又はギヤと、上記支持台を移動方向前方に引圧し、最前部に位置する写真又はハガキを繰り出しローラに常時一定圧で圧接させるコンストンバネ機構とで形成されていることを特徴とする写真付きハガキの製造装置。
【請求項３】
横方向に重ねた写真を一枚ずつ繰り出す写真繰り出し手段と、横方向に重ねたハガキを一枚ずつ繰り出すハガキ繰り出し手段と、上記写真繰り出し手段から繰り出された写真とハガキ繰り出し手段から繰り出されたハガキを合流させて重なり状にする搬送路と、上記写真繰り出し手段とハガキ繰り出し手段の何れか一方で、写真又はハガキの出側と搬送路の合流点の間に位置し、一面側に接着剤層を設けたシートを写真又はハガキと等速で移動させ、このシートの接着剤層を写真又はハガキに対して両者の重なり面側に転写する接着剤塗布手段と、上記搬送路の合流点に位置し、写真とハガキを加圧して貼り合わせる圧着手段と、上記圧着手段の出側に位置し、貼り合わされた写真とハガキの四周縁をカットするための切断手段と、この切断手段でカットされた写真付きハガキを集積する集積手段とで形成されている写真付きハガキの製造装置において、
上記接着剤塗布手段は、一面側に接着剤層を設けたロール状シートを支持し、シートの引き出しを可能とするシート装着機構及びこのシートの巻き取り機構と、上記シート装着機構に装着したロール状シートからシートを引き出して巻き取り機構に送り込むシート引き出し機構と、上記シート装着機構からシート引き出し機構に向かうシートの途中を、上記写真繰り出し手段とハガキ繰り出し手段の何れか一方で、写真又はハガキの出側に接着剤層が臨むよう位置させ、シートに重なって通過する写真又はハガキに接着剤層を転写する転写機構と、上記シート装着機構と転写機構の間に配置され、シート装着機構と転写機構の間のシートを緊張させるためのテンションローラと、上記転写機構と巻き取り機構の間に配置され、転写機構と巻き取り機構の間のシートを緊張させるためのテンションローラとで形成されていることを特徴とする写真付きハガキの製造装置。
【請求項４】
横方向に重ねた写真を一枚ずつ繰り出す写真繰り出し手段と、横方向に重ねたハガキを一枚ずつ繰り出すハガキ繰り出し手段と、上記写真繰り出し手段から繰り出された写真とハガキ繰り出し手段から繰り出されたハガキを合流させて重なり状にする搬送路と、上記写真繰り出し手段とハガキ繰り出し手段の何れか一方で、写真又はハガキの出側と搬送路の合流点の間に位置し、一面側に接着剤層を設けたシートを写真又はハガキと等速で移動させ、このシートの接着剤層を写真又はハガキに対して両者の重なり面側に転写する接着剤塗布手段と、上記搬送路の合流点に位置し、写真とハガキを加圧して貼り合わせる圧着手段と、上記圧着手段の出側に位置し、貼り合わされた写真とハガキの四周縁をカットするための切断手段と、この切断手段でカットされた写真付きハガキを集積する集積手段とで形成されている写真付きハガキの製造装置において、
上記切断手段は、水平に支持された状態で回転駆動される上軸と、この上軸の直下の位置に水平状態に平行配置された下軸と、上記上軸と下軸に取り付けられ、写真付きハガキを挟む上下一対の送りローラと、上軸の両側に取り付けた上刃及び下軸の両端に取り付けた下刃とからなり、下軸は両下刃の配置間隔に合わせて下刃から外部への突出部分が生じない長さに設定され、この下軸が離れた位置に配置した回転駆動部でベルト駆動されるようになっていることを特徴とする写真付きハガキの製造装置。
【請求項５】
横方向に重ねた写真を一枚ずつ繰り出す写真繰り出し手段と、横方向に重ねたハガキを一枚ずつ繰り出すハガキ繰り出し手段と、上記写真繰り出し手段から繰り出された写真とハガキ繰り出し手段から繰り出されたハガキを合流させて重なり状にする搬送路と、上記写真繰り出し手段とハガキ繰り出し手段の何れか一方で、写真又はハガキの出側と搬送路の合流点の間に位置し、一面側に接着剤層を設けたシートを写真又はハガキと等速で移動させ、このシートの接着剤層を写真又はハガキに対して両者の重なり面側に転写する接着剤塗布手段と、上記搬送路の合流点に位置し、写真とハガキを加圧して貼り合わせる圧着手段と、上記圧着手段の出側に位置し、貼り合わされた写真とハガキの四周縁をカットするための切断手段と、この切断手段でカットされた写真付きハガキを集積する集積手段とで形成されている写真付きハガキの製造装置において、
上記集積手段は、上部の投入部から写真付きハガキが投入される集積ケースの内部に、写真付きハガキを受け取って積み重ね状に支持する受けプレートを、ガイド機構に沿って上下動駆動機構で昇降動するよう配置し、この受けプレートの昇降動範囲の上部に、それぞれ受けプレートの上に支持した最上部写真付きハガキを検出するための上限センサーとその下方位置に高さセンサーを配置し、上限センサーは上昇動してきた最上部写真付きハガキを検出すると受けプレートを下降動させ、高さセンサーは下降動してきた最上部写真付きハガキを検出すると受けプレートを停止させ、最上部写真付きハガキ上への新たな写真付きハガキの供給で受けプレートを上昇させるように上下動駆動機構を制御し、投入部から最上部写真付きハガキまでの高さ寸法を常時一定に維持するようになっていることを特徴とする写真付きハガキの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、写真とハガキを接着剤層で自動的に貼り合わせ、その四周縁をカットして仕上げるようにした写真付きハガキの製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、写真とハガキを貼り合わせた写真付きハガキを製造するため、写真とハガキを収納部分から一枚ずつ取り出し、写真とハガキの何れか一方に接着剤を塗布した状態で、写真とハガキを重ね合わせて圧着し、その四周縁をカットして仕上げる写真付きハガキの製造装置はすでに提案されている。
【０００３】
従来の写真付きハガキの製造装置は、図１７の概略図に示すように、横方向に重ねて収納した写真ａを一枚ずつ繰り出す写真繰り出し手段１と、横方向に重ねて収納したハガキｂを一枚ずつ繰り出すハガキ繰り出し手段２と、上記写真繰り出し手段１から繰り出された写真ａとハガキ繰り出し手段２から繰り出されたハガキｂを合流させて重なり状にする搬送路３と、上記写真繰り出し手段１における写真ａの出側と搬送路３の合流点の間に位置し、一面側に接着剤層を設けたシート４を写真ａと等速で移動させ、このシート４の接着剤層を写真ａに対してハガキｂとの重なり面側に転写する接着剤塗布手段５と、上記搬送路３の合流点に位置し、写真ａとハガキｂを加圧して貼り合わせる圧着手段６と、上記圧着手段６の出側に位置し、貼り合わされた写真ａとハガキｂの両側縁をカットするための第１の切断手段７と、貼り合わされた写真ａとハガキｂの残りの両側縁をカットするための第２の切断手段８と、この第２の切断手段８でカットされた写真付きハガキを集積する集積手段９とを用いた構造になっている。
【０００４】
上記のような写真付きハガキの製造装置において、従来の写真繰り出し手段１及びハガキ繰り出し手段２は、写真ａ又はハガキｂを横方向に重ねた状態で支持して水平移動が可能となる支持台１０の移動方向前方に繰り出しローラ１１を配置し、最前部に位置する写真又はハガキがこの繰り出しローラ１１に当接するよう支持台１０をばねで押圧し、繰り出しローラ１１の回転により写真ａ又はハガキｂを一枚ずつ繰り出すようになっている。
【０００５】
また、従来の接着剤塗布手段５は、一面側に接着剤層を設けたロール状のシート４を支持し、モータの駆動によりシート４の送り出しを可能とするシート送り出し機構１２と、モータの駆動によりシート４を巻き取るシートの巻き取り機構１３と、上記シート送り出し機構１２からシート巻き取り機構１３に向かうシート４の途中を、上記写真繰り出し手段１の写真ａの出側に接着剤層が臨むよう位置させ、シート４に重なって通過する写真ａに接着剤層を転写する転写機構１４とで形成され、この転写機構１４は、シート４に対応する幅とシート４の移動方向に所定の長さを有する水平の転写台１５と、転写台１５のシート４に対して写真ａを重ねる押さえローラ１６とからなり、シート４は、シート送り出し機構１２から転写台１５に下方から進入し、転写台１５上を接着剤層が上向きになるよう摺動通過した後、巻き取り機構１３に向けて転写台１５の先端縁で下方に折り返し状に引き出されるようになっている。
【０００６】
上記写真繰り出し手段１から繰り出された写真ａの先端が転写台１５の後端に達すると、この時点でシート４が走行することで写真ａとシート４は前方に移動し、写真ａに接着剤層が接着していくと共に、写真ａに接着した接着剤層は、転写台１５の先端縁でシート４が下方に折り返し状になることでシート４から剥離し、これにより写真ａに転写されると共に、写真ａの後端が転写台１５の先端縁に達した時点でシート４を停止させることで、写真ａに転写された接着剤層はシート４から切り離され、写真ａはハガキｂとの合流点に送られることになる。
【０００７】
従来の切断手段７と８は、水平に支持された状態で回転駆動される上軸と、この上軸の直下の位置に水平状態に平行配置された下軸と、上記上軸の途中で両側の位置に設けた上刃と、下軸の途中で両側の位置に設けた下刃とからなり、このような切断手段を二組直角に配置し、通過する写真付きハガキの周縁を切断するようになっている。
【０００８】
従来の集積手段は、製造装置全体を覆うケースに切断手段から送り出される写真付きハガキの排出口を設け、上記ケースの外部に排出口から落下する写真付きハガキを受け取って収納するストッカーを設けた構造になっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の写真繰り出し手段及びハガキ繰り出し手段は、写真又はハガキをばねの圧力で繰り出しローラに押し当てるだけであり、特に重送防止のための手段が講じられていないため、例えば、５０枚以上の写真又はハガキを横方向に重ねた状態で充填すると、繰り出しローラへの写真又はハガキの圧接力が増大し、２枚同時に繰り出されるという重送状態が発生し、１枚ずつの繰り出し精度が安定しないという問題がある。
【００１０】
また、従来の接着剤塗布手段は、写真の先端が転写台の後端縁に達した時点でシートを走行させ、写真の後端が転写台の先端縁に達した時点でシートを停止させることで、写真に転写された接着剤層をシートから切り離すので、写真への接着剤層の転写後には、新たなシートが送り出された状態になるので、転写台上に位置する、この転写台におけるシートの移動方向に沿う長さ分の接着剤層が無駄になるという問題がある。
【００１１】
このような接着剤層の無駄を防ぐには、写真の通過後に、転写台におけるシートの移動方向に沿う長さ分だけシートを引き戻してやればよいことになるが、シート送り出し機構と巻き取り機構をそれぞれモータで駆動する構造では、両モータを個々に制御しなければならないだけでなく、シート送り出し機構のシート径と巻き取り機構のシート巻き取り径が順次変化するため、時間の経過と共にこの変化に追従した両モータの制御を行うには複雑となり、装置全体のコストアップにつながることになる。
【００１２】
上記した従来の切断手段は、上軸と下軸の途中に、上刃と下刃を設けた構造になっているので、上刃と下刃でカットされた写真付きハガキの切り屑が直下に位置する下軸の上に落下することになる。
【００１３】
このカットされた写真付きハガキの切り屑には、接着剤層が付いているため、この接着剤層で下軸に接着して絡みつくことで、下軸の両側空間が切り屑で埋まり、運転不能の事態になるという問題がある。
【００１４】
更に、従来の集積手段では、排出口からストッカー底部までの寸法に大きな落差があり、排出口から出た写真付きハガキを大きく落下させると、写真付きハガキの衝突時における衝撃が大きく、写真に傷を生じさせるという問題がある。
【００１５】
そこで、この発明の課題は、写真及びハガキの１枚ずつの繰り出し精度が安定し、かつ、シートにおける接着剤層の無駄を簡単な構造で防ぐことができ、しかも、切断手段における切り屑の絡まり発生がなく、更に、写真付きハガキの集積が写真に傷を生じさせることなく行える写真付きハガキの製造装置を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記のような課題を解決するため、請求項１の発明は、横方向に重ねた写真を一枚ずつ繰り出す写真繰り出し手段と、横方向に重ねたハガキを一枚ずつ繰り出すハガキ繰り出し手段と、上記写真繰り出し手段から繰り出された写真とハガキ繰り出し手段から繰り出されたハガキを合流させて重なり状にする搬送路と、上記写真繰り出し手段とハガキ繰り出し手段の何れか一方で、写真又はハガキの出側と搬送路の合流点の間に位置し、一面側に接着剤層を設けたシートを写真又はハガキと等速で移動させ、このシートの接着剤層を写真又はハガキに対して両者の重なり面側に転写する接着剤塗布手段と、上記搬送路の合流点に位置し、写真とハガキを加圧して貼り合わせる圧着手段と、上記圧着手段の出側に位置し、貼り合わされた写真とハガキの四周縁をカットするための切断手段と、この切断手段でカットされた写真付きハガキを集積する集積手段とで形成されている写真付きハガキの製造装置において、上記写真繰り出し手段又はハガキ繰り出し手段は、写真又はハガキを横方向に重ねた状態で支持して水平移動が可能となる支持台と、この支持台の移動方向前方に位置し、当接した最前部に位置する写真又はハガキを下方に繰り出すように回転する繰り出しローラと、上記繰り出しローラの上部に位置し、最前部に位置する写真又はハガキの上部が当接し、この繰り出しローラと逆回転することにより、二枚目の写真又はハガキが繰り出されないようにする重送防止ローラと、上記支持台を移動方向前方に引圧し、最前部に位置する写真又はハガキを繰り出しローラと重送防止ローラに常時一定圧で圧接させるコンストンバネ機構とで形成されている構成を採用したものである。
【００１７】
上記支持台は、水平のガイドに沿って移動自在となり、横方向に重ねた写真又はハガキを一定の傾斜角度で支持する傾斜板を後部に備え、繰り出しローラは最前部の写真又はハガキの中間部と下部が当接するよう、傾斜板と同じ傾斜角度で上下に配置され、それぞれクラッチを介してモータで駆動されると共に、重送防止ローラは、上記繰り出しローラと一対の歯車を介して逆回転するように連動されている。
【００１８】
また、請求項２の発明は、上述した請求項１の発明と同様の写真付きハガキの製造装置において、上記写真繰り出し手段又はハガキ繰り出し手段は、写真又はハガキを横方向に重ねた状態で支持して水平移動が可能となる支持台と、この支持台の移動方向前方に位置し、当接した最前部に位置する写真又はハガキを下方に繰り出すように回転する繰り出しローラと、上記支持台の移動方向前方で両側の位置に配置され、支持台で支持された前部に位置する写真又はハガキの両側に当接し、二枚目の写真又はハガキが繰り出されないようにする重送防止用のブラシ又はギヤと、上記支持台を移動方向前方に引圧し、最前部に位置する写真又はハガキを繰り出しローラに常時一定圧で圧接させるコンストンバネ機構とで形成されている構成を採用したものである。
【００１９】
請求項３の発明は、上述した請求項１の発明と同様の写真付きハガキの製造装置において、上記接着剤塗布手段は、一面側に接着剤層を設けたロール状シートを支持し、シートの引き出しを可能とするシート装着機構及びこのシートの巻き取り機構と、上記シート装着機構に装着したロール状シートからシートを引き出して巻き取り機構に送り込むシート引き出し機構と、上記シート装着機構からシート引き出し機構に向かうシートの途中を、上記写真繰り出し手段とハガキ繰り出し手段の何れか一方で、写真又はハガキの出側に接着剤層が臨むよう位置させ、シートに重なって通過する写真又はハガキに接着剤層を転写する転写機構と、上記シート装着機構と転写機構の間に配置され、シート装着機構と転写機構の間のシートを緊張させるためのテンションローラと、上記転写機構と巻き取り機構の間に配置され、転写機構と巻き取り機構の間のシートを緊張させるためのテンションローラとで形成されている構成を採用したものである。
【００２０】
請求項４の発明は、上述した請求項１の発明と同様の写真付きハガキの製造装置において、上記切断手段は、水平に支持された状態で回転駆動される上軸と、この上軸の直下の位置に水平状態に平行配置された下軸と、上記上軸と下軸に取り付けられ、写真付きハガキを挟む上下一対の送りローラと、上軸の両側に取り付けた上刃及び下軸の両端に取り付けた下刃とからなり、下軸は両下刃の配置間隔に合わせて下刃から外部への突出部分が生じない長さに設定され、この下軸が離れた位置に配置した回転駆動部でベルト駆動されるようになっている構成を採用したものである。
【００２１】
更に、請求項５の発明は、上述した請求項１の発明と同様の写真付きハガキの製造装置において、上記集積手段は、上部の投入部から写真付きハガキが投入される集積ケースの内部に、写真付きハガキを受け取って積み重ね状に支持する受けプレートを、ガイド機構に沿って上下動駆動機構で昇降動するよう配置し、この受けプレートの昇降動範囲の上部に、それぞれ受けプレートの上に支持した最上部写真付きハガキを検出するための上限センサーとその下方位置に高さセンサーを配置し、上限センサーは上昇動してきた最上部写真付きハガキを検出すると受けプレートを下降動させ、高さセンサーは下降動してきた最上部写真付きハガキを検出すると受けプレートを停止させ、最上部写真付きハガキ上への新たな写真付きハガキの供給で受けプレートを上昇させるように上下動駆動機構を制御し、投入部から最上部写真付きハガキまでの高さ寸法を常時一定に維持するようになっている構成を採用したものである。
【００２２】
ここで、上下動駆動機構は、ガイド機構の上端と下端に配置したプーリ間にエンドレスのベルトを巻架し、このベルトの途中と受けプレートを結合し、モータによるベルトの駆動により受けプレートをガイド機構に沿って上下動させると共に、各センサーによるモータの制御によって受けプレートを所定の範囲で上下動させるようになっている。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図示例と共に説明する。
【００２４】
図１のように、この発明の写真付きハガキの製造装置は、装置全体を覆う外装ケースの内部に、写真ａを一枚ずつ繰り出す写真繰り出し手段２１と、ハガキｂを一枚ずつ繰り出すハガキ繰り出し手段２２と、シート４の接着剤層４ａを写真ａに対してハガキｂとの重なり面側に転写する接着剤塗布手段２３と、写真ａとハガキｂを加圧して貼り合わせる圧着手段２４と、貼り合わされた写真ａとハガキｂの両側二辺縁をカットする第１の切断手段２５と、貼り合わされた写真ａとハガキｂの残る二辺縁をカットする第２の切断手段２６を収納し、外装ケースの外部に周縁がカットされた写真付きハガキを集積する集積手段２７が設けられている。
【００２５】
上記写真繰り出し手段２１は、外装ケース内の上部に配置され、横方向に重ねた写真ａを一枚ずつ繰り出すようになっており、また、ハガキ繰り出し手段２２は、外装ケース内の下部に上記写真繰り出し手段２１と平行するよう配置され、横方向に重ねたハガキｂを一枚ずつ繰り出すようになっている。
【００２６】
上記写真繰り出し手段２１の前方に、写真繰り出し手段２１から繰り出された写真ａを前方に送る写真搬送路２８と、ハガキ繰り出し手段２２の前方に、ハガキ繰り出し手段２２から繰り出されたハガキｂを上記写真搬送路２８に合流させて写真ａにハガキを重なり状にするハガキ搬送路２９が設けられ、上記写真搬送路２８の途中に、シート４を写真ａと等速で移動させ、このシート４の接着剤層４ａを写真ａに対してハガキｂとの重なり面側に転写する接着剤塗布手段２３が位置している。
【００２７】
上記搬送路２８と２９の合流点の出側に、写真ａとハガキｂを加圧して貼り合わせる圧着手段２４と第１の切断手段２５が配置され、この切断手段２５の前方に、貼り合わされた写真ａとハガキｂを受け取り、直角方向に移送方向を変える搬送体３０と、この搬送体３０の出側に位置し、貼り合わされた写真ａとハガキｂの残る二辺縁をカットする第２の切断手段２６が配置されている。
【００２８】
図２と図３に示す第１の例の写真繰り出し手段２１は、ベース枠３１内に設けた水平のスライド軸３２に、写真ａを上部が後方下がりに所定の傾斜角度をもって横方向に重ねた状態で支持する支持台３３を水平移動が可能となるよう取り付け、支持台３３に後方への引き戻し用ハンドル３４を突設すると共に、ベース枠３１に固定したコンストンバネ機構３５の可撓帯３６を支持台３３に連結し、支持台３３を常時前方へ引圧している。
【００２９】
上記支持台３３の移動方向前方の位置に、支持台３３の移動方向と直角となる上下三本の軸３７と３８及び３９を、支持台３３における写真ａの支持傾斜角度と略同じ上下角度で配置し、中間の軸３８と下部の軸３９には、支持台３３で支持された写真ａの最前部の写真が当接する繰り出しローラ４０、４１が設けられ、これらの繰り出しローラ４０、４１はクラッチ４２、４３を介してモータ４４、４５でそれぞれ別個に、最前部の写真を下部に向けて繰り出すように駆動されるようになっている。
【００３０】
上記した上部の軸３７と中間の軸３８は、一対の歯車４６を介して逆回転するように連動され、上部の軸３７には、支持台３３で支持された写真ａの最前部の写真の上端部が当接する重送防止ローラ４７が設けられ、繰り出しローラ４０の回転による写真ａの繰り出し時に、重送防止ローラ４７は同時に逆転することにより、繰り出される写真ａに少し抵抗を与え、繰り出された写真ａがなくなることで二枚目の写真に対して引き上げ方向に作用し、繰り出される写真ａで二枚目の写真が引き出されようとするのを防ぎ、写真ａの重送発生を防止するようにしている。
【００３１】
なお、上記したコンストンバネ機構３５は、支持台３３上に載置した写真ａの枚数に関係なく、最前部に位置する写真を繰り出しローラ４０、４１と重送防止ローラ４７に対して常に一定の圧力で当接させることができるようになっている。
【００３２】
また、図４と図５及び図６（Ａ）、（Ｂ）に示す第２の例の写真繰り出し手段２１は、基本的に上記した第１の例と同様であるが、この第２の例では、重送防止ローラ４７に代えて、支持台３３の移動方向前方で両側の位置に、支持台３３で支持された前部に位置する写真ａの両側に当接し、二枚目以降の写真ａが繰り出されないようにする重送防止用のブラシ１０６又はギヤ１０７を配置したものである。
【００３３】
上記重送防止用のブラシ１０６は、支持台３３の移動方向前方で両側の位置に、支持台３３で傾斜状に支持された写真ａの下部寄りの側縁に、長さ方向が写真ａと直角の配置となってそのブラシ毛体１０６ａが写真ａの側縁に当接するように設けられ、図６（Ａ）のように、繰り出しローラ４０、４１による写真ａの繰り出し時に、ブラシ毛体１０６ａが二枚目以降の写真ａに対して抵抗を与え、写真ａの重送発生を防止するようになっている。
【００３４】
上記ギヤ１０７は、外周面に細かい歯先１０７ａが設けられ、ブラシ１０６と同様、支持台３３の移動方向前方で両側の位置に、支持台３３で傾斜状に支持された写真ａの下部寄りの側縁に、径方向が写真ａと直角の配置となってその歯先１０７ａが写真ａに当接するようにフリー回転可能に設けられ、図６（Ｂ）のように、繰り出しローラ４０、４１による写真ａの繰り出し時に、歯先１０７ａが当接することで二枚目の写真ａと最前部の写真ａとの間を分離し、最前部の写真ａに対するコンストンバネ機構３５の押圧力の作用を軽減し、最前部の写真ａだけが繰り出されるようにして写真ａの重送発生を防止するようになっている。
【００３５】
このような、第２の例の写真繰り出し手段２１は、二枚目以降の写真ａをブラシ１０６又はギヤ１０７で直接両側から保持して重送発生を防止するので、写真ａにおいて、絹光沢用のような表面が滑り易く、かつ、静電気等で二枚同時に繰り出されやすいものに対してトラブル現象の発生を有効に防ぐことができるという利点がある。
【００３６】
なお、上記したハガキ繰り出し手段２２は、上述した写真繰り出し手段２１と同一の構造を有し、写真ａに代えてハガキｂを繰り出すものであり、ここでは、重複するので図示詳細を略するが、上記した第２の例の写真繰り出し手段２１は、表面に光沢のあるインクジェット用のハガキｂを繰り出すのに適している。
【００３７】
上記した写真ａとハガキｂを合流させて重なり状にするため、写真繰り出し手段２１の前方に位置する写真搬送路２８は、写真繰り出し手段２１から繰り出された写真ａを上下の送りローラ４８で水平方向の前方に送るようになっており、また、ハガキ繰り出し手段２２の前方から上方の写真搬送路２８の先端に向けてハガキｂを送るハガキ搬送路２９は、複数組の送りローラ４９と、各送りローラ４９間に配置したガイド５０との組み合わせにより、ハガキｂを下方から上方に向けて搬送するよう形成されている。
【００３８】
図１に示すように、写真搬送路２８とハガキ搬送路２９の合流点には、写真ａを水平に支持するよう写真搬送路２８に設けたテーブル５１と、ハガキ搬送路２９の先端に位置し、下方からのハガキｂをテーブル５１の先端下部に向けて誘導する弧状のガイド５２と、このガイド５２の内側で回転するハガキ送りローラ５３と、上記テーブル５１の先端部前方に位置し、写真ａとハガキｂを重なり状態で加圧して貼り合わせる上下一対の圧着ローラ２４とが配置されている。
【００３９】
上記した写真繰り出し手段２１とハガキ繰り出し手段２２は、上下に平行状態の配置となり、この両手段２１と２２の間に接着剤塗布手段２３が配置され、接着剤塗布手段２３は、一面側に接着剤層４ａを設けたシート４を、上記写真搬送路２８において、送りローラ４８とテーブル５１の間の位置に臨ませて走行させるようになっている。
【００４０】
この接着剤塗布手段２３は、図１と図７及び図８に示すように、写真繰り出し手段２１とハガキ繰り出し手段２２の間に配置され、一面側に接着剤層４ａを設けたロール状のシート４を支持し、シート４の引き出しを可能とするシート装着機構５４と、このシート装着機構５４に対して図１左側の後方位置に平行して配置され、モータ５５による駆動によってシート４を強制的に巻き取るシートの巻き取り機構５６と、シート装着機構５４に対して図１右側の前方位置に配置されたシート送り機構５７と、写真搬送路２８に設けたテーブル５１の入り側に配置された転写機構５８と、上記シート装着機構５４と転写機構５８の間に配置され、シート装着機構５４と転写機構５８の間のシートを緊張させるためのテンションローラ５９と、上記シート送り機構５７と巻き取り機構５６の間に配置され、ガイドローラ６０と巻き取り機構５６の間のシートを緊張させるためのテンションローラ６１とで形成されている。
【００４１】
上記転写機構５８は、テーブル５１の入り側に水平配置された転写台６２と、シート装着機構５４から転写台６２に向かうシートを誘導するガイドローラ６３と、転写台６２を通過したシート４を転写台６２の先端縁に沿って下方へ鋭角に屈曲させ、シート４から接着剤層４ａを剥離させると共に、このシート４をシート送り機構５７に誘導するガイドローラ６４と、転写台６２の上部に位置し、写真繰り出し手段２１から転写台６２上に送り込まれた写真ａをシート４の接着剤層４ａに圧着させる加圧ローラ６５とで形成されている。
【００４２】
上記シート送り機構５７は、モータ６６で駆動される送りローラ６７と、この送りローラ６７にシート４を圧接させる複数の押さえローラ６８とで形成され、モータ６６の制御により、シート装着機構５４からのシート４の強制的な引き出しと、シート装着機構５４へ向けてのシート４の戻しとが行えるようになっている。
【００４３】
また、シート装着機構５４と巻き取り機構５６には、図８のように、回転に対して一定の抵抗を与えるトルクキーパー６９をそれぞれ連結し、シート装着機構５４において惰性回転でシート４が余分に引き出されたり、巻き取り機構５６の停止時においてシート４が弛むというようなことが生じないようになっている。
【００４４】
シート装着機構５４と転写機構５８の間のシート４を緊張させるためのテンションローラ５９は、揺動アーム７０の先端に枢止され、揺動アーム７０に連結したバネ７１の圧力で上記シート４を押圧して緊張させ、また、ガイドローラ６０と巻き取り機構５６の間のシート４を緊張させるためのテンションローラ６１は、揺動アーム７２の先端に枢止され、揺動アーム７２に連結したバネ７３の圧力で上記シート４を押圧して緊張させるようになっている。
【００４５】
図１と図１０のように、上記圧着ローラ２４の出側位置に、貼り合わされた写真付きハガキＡを受け取る水平の搬送路３０が設置され、この搬送路３０の入り側に、上下一対の送りローラ７４と、写真付きハガキＡの送り方向に沿う両側縁をカットするための第１の切断手段２５が配置され、上記搬送路３０の先端側に、両側縁がカットされた写真付きハガキＡを定位置に停止させるストッパー７５が配置されている。
【００４６】
上記搬送路３０は、写真付きハガキＡの中間部を支持して走行する二本のエンドレスベルト７６と、このベルト７６上に写真付きハガキＡを押圧する複数の押さえローラ７７と、ベルト７６の両側に配置した水平テーブル７８とで形成され、水平テーブル７８の先端側に位置するストッパー７５に写真付きハガキＡが当接すると、これをセンサーで検出することにより、エンドレスベルト７６の走行が停止するようになっている。
【００４７】
上記搬送路３０の一方側方には、ストッパー７５に当接して停止する写真付きハガキＡを、この搬送路３０の搬送方向と直角に他方側へ所定ストロークを押し出すプッシャー７９が配置され、このプッシャー７９による押し出された写真付きハガキＡの移動方向の前方の位置に、上下一対となる写真付きハガキＡの送りローラ８０と、受け取った写真付きハガキＡの残りの両側縁をカットするための第２の切断手段２６が配置されている。
【００４８】
なお、写真付きハガキＡがプッシャー７９で押し出される時、上記押さえローラ７７が写真付きハガキＡと擦れないよう、押さえローラ７７は、上下揺動部材８１に取り付けられ、写真付きハガキＡの停止時にソレノイド等の押上部材で上下揺動部材８１が押上られ、押さえローラ７７が写真付きハガキＡの押圧を解くようになっいる。
【００４９】
上記第１と第２の切断手段２５と２６は、共に略等しい構造を有し、図１１と図１２に示すように、適宜支持部材で水平に支持され、モータによって回転駆動される上軸８２と、この上軸８２の直下の位置に水平状態に平行配置され、モータによって上軸８２と逆方向に回転駆動される下軸８３と、上記上軸８２と下軸８３の両側にそれぞれ取り付けられ、写真付きハガキＡを挟む上下一対の送りローラ８４、８５と、上軸８２の両側に取り付けた上刃８６及び下軸８３の両端に取り付けた下刃８７とで形成され、上刃８６と下刃８７はその刃先が互いに噛み合い状の配置となっている。
【００５０】
上記上軸８２の上刃８６は、上軸８２と一体に回転すると共に軸方向に移動可能となり、バネ８８で下刃８７の外端面に対して常時圧接する弾性が付勢され、また、下軸８３は途中が支持部材８９で回転可能に支持され、その長さが、両下刃８７の配置間隔に合わせて下刃８７から外部への突出部分が生じないように設定されている。
【００５１】
第１と第２の切断手段２５と２６は、通過する写真付きハガキＡを上刃８６と下刃８７の噛み合う部分で切断することになるが、下軸８３はその両端が下刃８７から外部への突出部分が生じない構造になっているので、下軸８３の両端下部はオープンスペースとなり、写真付きハガキＡの切り屑は、そのまま落下することになり、下軸８３に絡まるような事態の発生を防止することができ、写真付きハガキＡの切断が連続して行うことができる。
【００５２】
なお、第１と第２の切断手段２５と２６における下軸８３は、写真付きハガキＡの入り側に位置する送りローラ７４、８０の下ローラとベルト９０で連動し、この下ローラをモータで駆動することにより、離れた位置から間接的な駆動とし、下軸８３の両端下部にオープンスペースの確保を図るようになっている。
【００５３】
上記集積手段２７は、第２の切断手段２６における写真付きハガキＡの出側の位置で、外装ケースの外部に配置され、図１５と図１６のように、外装ケースに設けた上部の投入口９１から写真付きハガキＡが投入される集積ケース９２の内部に、写真付きハガキＡを受け取って積み重ね状に支持する受けプレート９３が、ガイド機構９４に沿って上下動駆動機構９５で昇降動するよう配置されている。
【００５４】
上記ガイド機構９４は、集積ケース９２の外部に設けた上部支持部材９６と下部支持部材９７の間に二本のガイド軸９８を垂直に固定して形成され、また、上下動駆動機構９５は、上部支持部材９６の上軸９８と下部支持部材９７の下軸９９の間にエンドレスのベルト１００を巻架し、下軸９９と連動したモータ１０１によりベルト１００を回動させるようになっており、上記ガイド軸９８に装着した昇降体１０２をこのベルト１００と結合し、ベルト１００の回動で昇降体１０２を上下動させ、上記した受けプレート９３は、昇降体１０２に前方下がりの傾斜状に固定され、昇降体１０２と共に一体動することにより、集積ケース９２の内部を昇降動するようになっている。
【００５５】
上記集積ケース９２の内部で、受けプレート９３の昇降動範囲には、上部の位置に、それぞれ受けプレート９３の上に支持した最上部写真付きハガキＡを検出するための上限センサー１０３とその下方位置に高さセンサー１０４が、また、下部の位置に受けプレート９３を検出するための下限センサー１０５が配置され、これらの各センサー１０３、１０４、１０５によって上下動駆動機構９５のモータ１０１を制御し、受けプレート９３の上下動と停止を自動的に行うようになっている。
【００５６】
上記上限センサー１０３は、受けプレート９３の上昇動時において、受けプレート９３上の最上部写真付きハガキＡを検出すると、上昇動を停止させて下降動に切り換えるようにモータ１０１を制御するようになっている。
【００５７】
また、高さセンサー１０４は、受けプレート９３の下降動時において、受けプレート９３上の最上部写真付きハガキＡを検出すると、受けプレート９３の下降動を停止させて待機し、上記最上部写真付きハガキＡ上に新たな写真付きハガキが供給されると、これを検知することにより受けプレート９３を上昇させるようにモータ１０１を制御するようになっている。
【００５８】
更に、下限センサー１０５は、下降限位置に下降してきた受けプレート９３を検出することにより、受けプレート９３の下降が停止するようにモータ１０１を制御し、写真付きハガキＡの集積が満杯であることを知らせることになる。
【００５９】
上記のように、上限センサー１０３と高さセンサー１０４による最上部写真付きハガキＡの検出と、受けプレート９３の上下動と停止を自動的に制御することにより、受けプレート９３は、受けプレート９３の上に新たな写真付きハガキが供給されるごとに、最上部写真付きハガキＡが上限センサー１０３に検出される位置まで上昇させ、この後、最上部写真付きハガキＡが高さセンサー１０４で検出される位置まで下降させる動作を繰り返すことになり、これによって、投入口９１から受けプレート９３の最上部写真付きハガキＡまでの高さ寸法を常時一定に維持することができ、写真付きハガキＡの大きな落差による写真ａへの摺り傷の発生を防止することができる。
【００６０】
この発明の写真付きハガキの製造装置は、上記のような構成であり、次に、この製造装置を用いた写真付きハガキの製造方法を説明する。
【００６１】
図１のように、写真繰り出し手段２１に所定枚数の写真ａと、ハガキ繰り出し手段２２に所定枚数のハガキｂをそれぞれ横方向に重ねた状態で装填し、接着剤塗布手段２３のシート装着機構５４にロール巻きしたシート４を装着し、シート装着機構５４から引き出したシート４を、テンションローラ５９から転写台６２に架けた後、シート送り機構５７の送りローラ６７からガイドローラ６０及びテンションローラ６１を通過して巻き取り機構５６に巻き取った状態にセットする。このとき、上記転写台６２上を通過するシート４は、その接着剤層４ａが上面に向く配置となる。
【００６２】
この状態で、写真繰り出し手段２１から繰り出された一枚の写真ａは、写真搬送路２８を進み、その先端部が転写台６２上に臨むと、この写真ａの先端部を検出したセンサーの信号で接着剤塗布手段２３のシート送り機構５７が作動し、シート４が写真ａと等速で移動を開始することにより、転写台６２上に進入した写真ａはシート４の接着剤層４ａの上に重なり、この写真ａは加圧ローラ６５で接着剤層４ａに圧着させられる。
【００６３】
シート４は、転写台６２の先端縁で下方へ鋭角に屈曲するので、写真ａが接着した接着剤層４ａはシート４から剥離され、写真ａに転写した状態となり、写真ａの後端部が転写台６２の先端縁に達すると、この写真ａの後端部を検出したセンサーの信号で接着剤塗布手段２３のシート送り機構５７を停止させ、停止したシート４に対して写真ａが送り出されることにより、接着剤層４ａは写真ａの後端部の位置で分断される。
【００６４】
接着剤層４ａが転写された写真ａは、前方のテーブル５１上から写真搬送路２８とハガキ搬送路２９の合流点に送り出され、また、ハガキ繰り出し手段２２から繰り出された一枚のハガキｂは、ハガキ搬送路２９を進んで写真搬送路２８との合流点において、その先端縁が写真ａの先端縁に一致して重なるように写真ａの下側にタイミングを合わせて送り出され、この写真ａとハガキｂは、重なる状態で圧着手段２４を通過することにより、接着剤層４ａで貼り合わせられる。
【００６５】
上記圧着手段２４を通過した写真付きハガキＡは、第１の切断機構２５に進入して通過することでその両側縁が切断され、その後、前方の搬送路３０で直角方向に移動方向が変わり、第２の切断機構２６に進入して通過することで残りの両側縁が切断され、このようにして四周囲の切断された写真付きハガキＡは、投入口９１から集積ケース９２内の受けプレート９３上に集積されていく。
【００６６】
上記のような一連の写真付きハガキＡの製造工程において、写真繰り出し手段２１とハガキ繰り出し手段２２は、コンストンバネ機構３５の採用により、最前部に位置する写真ａ又はハガキｂを、装填枚数に関係なく繰り出しローラ４０と４１及び重送防止ローラ４７に常時一定圧で圧接させることができ、また、写真ａ又はハガキｂの繰り出し時に重送防止ローラ４７が繰り出しローラ４０と逆回転することにより、二枚目の写真又はハガキが確実に繰り出されないようにすることができる。
【００６７】
また、写真ａに対する接着剤層４ａの転写工程において、シート４に設けた接着剤層４ａの消費に無駄が生じないように、写真ａに対する接着剤層４ａの転写に合わせてシート４の引き出しと引き戻しを行うように接着剤塗布手段２３が制御される。
【００６８】
写真ａに対して接着剤層４ａを転写開始するときのシート４の移動開始の基点は、図９（Ａ）のように、写真ａの先端部が転写台６２の後端部上に臨んだ時点とし、また、転写終了時のシート４の停止は、図９（Ｂ）のように、写真ａの後端部が転写台６２の先端部上に臨んだ時点する。
【００６９】
このような条件設定において、写真繰り出し手段２１から繰り出された写真ａの先端部が転写台６２の後端部上に臨むと、写真ａと転写台６２上のシート４は等速で移動し、写真ａは加圧ローラ６５で接着剤層４ａに圧着し、転写台６２の先端縁でシート４から剥離することで接着剤層４ａは写真ａに転写し、写真ａの後端部が転写台６２の先端縁に臨む位相でシート４が停止することで、接着剤層４ａは写真ａの後端部の位置で切れて写真ａが前方に送り出される。
【００７０】
写真ａが通過した後の転写台６２の上面には、図９（Ｃ）のように、停止しているシート４は転写台６２の前後長さの全長の範囲において接着剤層４ａが露呈しており、このままの状態で次の写真ａに対する接着剤層４ａの転写を行うと、写真ａの先端部が転写台６２の後端部上に臨んだ時点でシート４を移動させて転写を再開することになり、転写台４上に位置していた接着剤層４ａがそのまま巻き取り側へ送り出されることになるので、その分だけ毎回の転写ごとに接着剤層４ａが無駄となる。
【００７１】
このような接着剤層４ａの無駄をなくすには、図９（Ｄ）のように、写真ａへの接着剤層４ａの転写毎に、シート４をシート装着機構５４側に戻すようにし、接着剤層４ａの先端を転写台６２の後端部にまで戻してやればよいことになる。
【００７２】
即ち、写真ａへの接着剤層４ａの転写が完了する毎に、シート４を転写台６２の前後長さの全長に見合う分だけ戻してやれば、接着剤層４ａの先端が常にシート移動開始の基点に位置し、接着剤層４ａの無駄がなくなることになる。
【００７３】
そこで、この発明では、写真ａへの接着剤層４ａの転写完了後において、上記したシート４の戻し工程をシート送り機構５７のみの制御によって行うことができるようにしている。
【００７４】
図７の実線は、写真ａへの接着剤層４ａの転写途中におけるシート４の状態を示し、シート装着機構５４と転写台６２との間のシート４は緊張状となってこれにテンションローラ５９が当接していると共に、ガイドローラ６０と巻き取り機構５６の間のシート４は、テンションローラ６１で張力が与えられている。
【００７５】
この状態で、シート送り機構５７はシート装着機構５４からテープ４を強制的に引き出し、同時に巻き取り機構５６はモータの駆動で回転し、シート装着機構５４から送り出されたシート４を巻き取ることにより、シート４の転写台６２上の部分は写真ａと等速で移動し、写真ａへの接着剤層４ａの転写が進行していき、写真ａの後端部が転写台６２の先端部上に臨んだ時点でシート送り機構５７と巻き取り機構５６が停止してシート４の移動が止まると、写真ａだけが送り出されて接着剤層４ａは転写台６２の先端部の位置で切れることになり、写真ａへの接着剤層４ａの転写が完了する。
【００７６】
この状態で、シート送り機構５７は逆転し、シート４をシート装着機構５４に向けて、転写台６２の前後長さに見合う長さだけ引き戻すことになり、このシート送り機構５７の逆転でガイド６０と巻き取り機構５６の間のシート４が引き戻されるが、図７の一点左線のように、巻き取り機構５６は停止しているので、この間のテープ４は引き戻し長さだけ短くなろうとし、テンションローラ６１が移動することにより短くなる。
【００７７】
また、シート４を引き戻すことにより、シート送り機構５７とシート装着機構５４の間でシート４が弛むことになるが、シート装着機構５４と転写台６２の間に配置させたテンションローラ５９がシート４の弛みを吸収して緊張させることにより、シート４は転写台６２の前後長さに見合う長さだけシート装着機構５４側に戻ったことになり、これにより、転写台６２の先端部に位置していた接着剤層４ａの端部が転写台６２の後端部に位置する基点にある状態となる。
【００７８】
従って、次の転写時は、写真ａの先端と接着剤層４ａの先端が一致した状態で転写が行われることになり、接着剤層４ａの無駄の発生を無くすことができると共に、シート４の引き戻し工程時は、シート送り機構５７を逆転させるだけでよく、シート装着機構５４と巻き取り機構５６の制御を行う必要がないので、制御機構の構造を大幅に簡略化できることになる。
【００７９】
また、写真付きハガキＡは、投入口９１から集積ケース９２内の受けプレート９３上に集積されていくが、受けプレート９３は写真付きハガキＡの受け取りごとに上下動し、投入口９１と最上部写真付きハガキＡとの間の落差を常時一定に保持し、落差を少なくすることにより、写真ａに対する擦り傷の発生を有効に防止する。
【００８０】
【発明の効果】
以上のように、この発明によると、写真繰り出し手段とハガキ繰り出し手段に、重送防止ローラや重送防止ブラシ又は重送防止ギヤを設けたので、写真又はハガキの繰り出し時に二枚目の写真又はハガキが繰り出されないようにすることができ、１枚ずつの繰り出し精度が安定すると共に、コンストンバネ機構を用いて、最前部に位置する写真又はハガキを繰り出しローラと重送防止ローラに圧接させるようにしたので、写真又はハガキの枚数に関係なく常時一定圧で圧接させることができ、写真繰り出し手段とハガキ繰り出し手段に対する写真又はハガキの装填枚数を増大させることができる。
【００８１】
また、接着剤塗布手段において、シートに設けた接着剤層の消費の無駄を防ぐため、写真への接着剤層の転写完了後にシートの戻し工程を行い、この戻し工程でのシートの弛みや緊張をテンションローラの作用で吸収するようにしたので、シートの戻し工程をシート送り機構のみの制御によって行うことができ、シートにおける接着剤層の無駄を簡単な構造で防ぐことができることになる。
【００８２】
更に、切断手段を上軸の両側に取り付けた上刃及び下軸の両端に取り付けた下刃とで形成し、この下軸を両下刃の配置間隔に合わせて下刃から外部への突出部分が生じない長さに設定したので、下軸の両端下部はオープンスペースとなり、写真付きハガキの切り屑は、そのまま落下することになり、写真付きハガキの切り屑に接着剤が付着していても、下軸に絡まるような事態の発生を防止することができ、写真付きハガキの切断を連続して行うことができることになる。
【００８３】
また、集積手段は、上限センサーと高さセンサーによる最上部写真付きハガキの検出と、受けプレートの上下動と停止を自動的に制御することにより、受けプレートの上に新たな写真付きハガキが供給されるごとに、最上部写真付きハガキが上限センサーに検出される位置まで上昇させ、この後、最上部写真付きハガキが高さセンサーで検出される位置まで下降させる動作を繰り返すようにしたので、投入部から受けプレートの最上部写真付きハガキまでの高さ寸法を常時一定に維持することができ、写真付きハガキの大きな落差による写真への摺動傷の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】写真付きハガキの製造装置を示す全体的な構造の正面から見た説明図
【図２】写真付きハガキの製造装置における写真繰り出し手段の第１の例の拡大した縦断正面図
【図３】同上の平面図
【図４】写真付きハガキの製造装置における写真繰り出し手段の第２の例の拡大した平面図
【図５】同上の縦断正面図
【図６】（Ａ）は，第２の例における写真繰り出し手段のブラシと写真の関係を示す拡大平面図、（Ｂ）は、同ギヤの場合を示す拡大平面図
【図７】写真付きハガキの製造装置における接着剤塗布手段の構造を示す説明図
【図８】同上の平面図
【図９】（Ａ）は，接着剤塗布手段の転写部分において、写真への接着剤層の転写開始時の状態を示す縦断面図、（Ｂ）は、同転写完了時の状態を示す縦断面図、（Ｃ）は、同接着剤層が転写台上に露呈している状態を示す縦断面図、（Ｄ）は、同テープを引き戻した状態を示す縦断面図
【図１０】写真付きハガキの製造装置の後半部分を拡大した平面図
【図１１】写真付きハガキの製造装置における切断機構の縦断した正面図
【図１２】同上の側面図
【図１３】図７の矢印Ｘ−Ｘの縦断面図
【図１４】図７の矢印ＸＩ−ＸＩの縦断面図
【図１５】写真付きハガキの製造装置の集積手段の構造を示す斜視図
【図１６】（Ａ）は、上記集積手段において、最上部写真付きハガキが所定高さ位置に停止する状態で新たな写真付きハガキが供給されたときの説明図、（Ｂ）は、最上部写真付きハガキが同最上部に上昇したときの説明図、（Ｃ）は、最上部写真付きハガキがが所定高さ位置に下降したときの説明図
【図１７】従来の写真付きハガキの製造装置の構造を示す縦断面図
【符号の説明】
２１    写真繰り出し手段
２２    ハガキ繰り出し手段
２３    接着剤塗布手段
２４    圧着手段
２５    第１の切断手段
２６    第２の切断手段
２７    集積手段
２８    写真搬送路
２９    ハガキ搬送路
３０    搬送体
３１    ベース枠
３２    スライト軸
３３    支持台
３４    引き戻し用ハンドル
３５    コンストンバネ機構
３６    可撓帯
３７    軸
３８    軸
３９    軸
４０    繰り出しローラ
４１    繰り出しローラ
４２    クラッチ
４３    クラッチ
４４    モータ
４５    モータ
４６    歯車
４７    重送防止ローラ
４８    送りローラ
４９    送りローラ
５０    ガイド
５１    テーブル
５２    ハガキ送りローラ
５３    ハガキ送りローラ
５４    シート装着機構
５５    モータ
５６    シートの巻き取り機構
５７    シート送り機構
５８    転写機構
５９    テンションローラ
６０    ガイドローラ
６１    テンションローラ
６２    転写台
６３    ガイドローラ
６４    ガイドローラ
６５    加圧ローラ
６６    モータ
６７    送りローラ
６８    押さえローラ
６９    トルクキーパー
７０    揺動アーム
７１    バネ
７２    揺動アーム
７３    バネ
７４    送りローラ
７５    ストッパー
７６    ローラ
７７    水平テーブル
７８    水平テーブル
７９    プッシャー
８０    送りローラ
８１    上下揺動部材
８２    上軸
８３    下軸
８４    送りローラ
８５    送りローラ
８６    上刃
８７    下刃
８８    バネ
８９    支持部材
９０    ベルト
９１    投入口
９２    集積ケース
９３    受けプレート
９４    ガイド機構
９５    上下動駆動機構
９６    上部支持部材
９７    下部支持部材
９８    ガイド軸
９９    下軸
１００  ベルト
１０１  モータ
１０２  昇降体
１０３  上限センサー
１０４  高さセンサー
１０５  下限センサー
Ａ      写真付きハガキ
ａ      写真
ｂ      ハガキ
【図１】
2005047098.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2005047098.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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