(57)【要約】【課題】本発明は、振動を減衰させて印字精度を高く保つ印字装置を提供する。【解決手段】本発明のインクジェット式印字装置２は、被記録材１９を吸引しつつ搬送するための搬送手段２３、２９と、被記録材１９に印字するための印字ヘッド２１と、搬送手段２３、２９と印字ヘッド２１とを支持する基台６と、を具備し、基台６を載置する床面１３から印字ヘッド２１に至る間に防振手段１５を備えている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録材を吸引しつつ搬送するための搬送手段と、前記被記録材に印字するための印字ヘッドと、前記搬送手段と印字ヘッドとを支持する基台と、を具備するインクジェット式印字装置において、
前記基台を載置する床面から前記印字ヘッドに至る間に防振手段を備えていることを特徴とするインクジェット式印字装置。
【請求項２】
被記録材を吸引しつつ搬送するための搬送手段と、前記被記録材に印字するための印字ヘッドと、モーターやポンプ等の駆動源と、前記搬送手段と印字ヘッドと駆動源とを支持する基台と、を具備するインクジェット式印字装置において、
前記基台と駆動源との間に防振手段を備えていることを特徴とするインクジェット式印字装置。
【請求項３】
被記録材を吸引しつつ搬送するための搬送手段と、前記被記録材に印字するための印字ヘッドと、前記搬送手段と印字ヘッドとを支持する基台と、を具備するインクジェット式印字装置において、
前記基台を載置する床面と基台との間に防振手段を備えていることを特徴とするインクジェット式印字装置。
【請求項４】
被記録材を吸引しつつ搬送するための搬送手段と、前記被記録材に印字するための印字ヘッドと、前記搬送手段と印字ヘッドとを支持する基台と、を具備するインクジェット式印字装置において、
前記基台と印字ヘッドとの間に防振手段を備えていることを特徴とするインクジェット式印字装置。
【請求項５】
前記防振手段は、前記印字ヘッドの共振周波数に応じた減衰用材料により形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のインクジェット式印字装置。
【請求項６】
前記防振手段は、低周波数を減衰するための減衰用材料により形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のインクジェット式印字装置。
【請求項７】
前記防振手段は、ゴム、又はゲル状に形成された衝撃緩衝材であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のインクジェット式印字装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印字ヘッドにより被記録材に印字を行うインクジェット式印字装置であって、特に、枚葉シートを高速搬送しながら印字する印字装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のインクジェット印字装置は、ウェブをロールを介して搬送し、ロール上で印字ヘッドからインクを吐出させ印字を行っている。この印字装置は、通常、低速搬送される。
【０００３】
なお、従来では低品質のインクジェット装置として枚葉シートを吸引しつつ、搬送させて印字を行う装置はあった。しかし、本願のインクジェット印字装置は、枚葉シートを吸引しつつ高精度印字を行いつつ高速搬送が可能な装置であり、このような印字装置は存在しない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
通常、印字装置において、高速搬送させながら印字を行うと、ジャギが発生する。また、例えば、ベタを印字した場合には、白ヌキ（白すじ）が生じる。この要因としてはインキの吐出性、搬送コンベアの蛇行性等様々な事が考えられるが、特に重要な要因として振動による印字ヘッドのぶれであることが種々の実験によりわかった。
【０００５】
振動は、印字装置の内部（具体的には、印字装置を駆動するためのモーター、ポンプ等の駆動源）から発生するのは勿論、印字装置を載置している床面等の外部からも発生する。
【０００６】
通常、印字ヘッドは本体（フレーム）に固定されているため、振動は本体及び本体を介して印字ヘッドに伝達される。また、印字ヘッドはフレームと比較して剛性が低いため、振動による印字ヘッドの振幅は大きく、その結果、印字ヘッドがぶれてインキ吐出時にインキが飛び散り、ジャギを発生するという問題が生じる。また、搬送速度を高速にすればするほど、ジャギは顕著に現れる。
【０００７】
本発明が解決しようとする課題には、上記した問題が一例として挙げられる。
【０００８】
本発明は、振動を減衰させて印字精度を高く保つインクジェット式印字装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。
【００１０】
本願のインクジェット式印字装置（２）は、被記録材（１９）を吸引しつつ搬送するための搬送手段（２３、２９）と、前記被記録材に印字するための印字ヘッド（２１）と、前記搬送手段と印字ヘッドとを支持する基台（６）と、を具備するインクジェット式印字装置において、前記基台を載置する床面（１３）から前記印字ヘッドに至る間に防振手段（１５）を備えていることを特徴とする。
【００１１】
このようにすれば、印字装置の外部又は内部から振動が発生した場合であっても、振動を減衰させることができる。また、印字ヘッドの振動も減衰できるので、印字精度を高く保つことができる。
【００１２】
また、前記防振手段は、前記印字ヘッドの共振周波数に応じた減衰用材料により形成されていてもよい。さらに、前記防振手段は、低周波数を減衰するための減衰用材料により形成されていてもよい。さらに、また、前記防振手段は、ゴム、又はゲル状に形成された衝撃緩衝材であってもよい。
【００１３】
このようにすれば、印字ヘッドの振動を効果的に減衰することができるので、印字精度を高く保つことができる。
【００１４】
また、本願のインクジェット式印字装置は、被記録材を吸引しつつ搬送するための搬送手段と、前記被記録材に印字するための印字ヘッドと、モーターやポンプ等の駆動源（１１）と、前記搬送手段と印字ヘッドと駆動源とを支持する基台と、を具備するインクジェット式印字装置において、前記基台と駆動源との間に防振手段を備えていることを特徴とする。
【００１５】
このようにすれば、印字装置の内部（駆動源等）から発生する振動を効果的に減衰することができる。また、印字ヘッドの振動も減衰できるので、印字精度を高く保つことができる。
【００１６】
また、本願のインクジェット式印字装置は、被記録材を吸引しつつ搬送するための搬送手段と、前記被記録材に印字するための印字ヘッドと、前記搬送手段と印字ヘッドとを支持する基台と、を具備するインクジェット式印字装置において、前記基台を載置する床面と基台との間に防振手段を備えていることを特徴とする。
【００１７】
このようにすれば、印字装置の外部（床面等）から発生する振動を効果的に減衰することができる。また、印字ヘッドの振動も減衰できるので、印字精度を高く保つことができる。
【００１８】
また、本願のインクジェット式印字装置は、被記録材を吸引しつつ搬送するための搬送手段と、前記被記録材に印字するための印字ヘッドと、前記搬送手段と印字ヘッドとを支持する基台と、を具備するインクジェット式印字装置において、前記基台と印字ヘッドとの間に防振手段を備えていることを特徴とする。
【００１９】
このようにすれば、印字ヘッドの振動を効果的に減衰することができるので、印字精度を高く保つことができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図３を参照して、本願のインクジェット式印字装置について説明する。
【００２１】
図１はインクジェット式印字装置を示し、図１（ａ）は構造図、図１（ｂ）は平面図、図２は図１（ａ）のＡ拡大図である。
【００２２】
インクジェット式印字装置２（以下、単に「印字装置」と呼ぶ。）は、被記録材（具体的には、枚葉シート）を吸引しつつ高速搬送しながら印字を行う装置である。この印字装置２の搬送速度は、２０〜５０ｍ／ｍｉｎ程度である。好ましくは２５ｍ／ｍｉｎ以上である。
【００２３】
印字装置２は、内部に空間を有し、複数のフレーム５、５、・・・、５から形成される基台６を備える。この基台６の上部には印字部１０を備える。また、基台６の内部には真空ポンプやブロアー、モーター等の駆動源１１、１１を備えている。真空ポンプは図示しないフィーダ等における被記録材１９の吸引用に使用される。また、ブロアーは後述する搬送部２３における被記録材１９の吸引用に使用される。また、モーターは後述する搬送部２３の駆動用に使用される。また、駆動源１１は、支持部材１２、１２を介して基台６のフレーム５に備えられる。
【００２４】
また、基台６は床面１３に載置される。基台６と床面１３との間には、防振体１５を備える。この防振体１５は、基台６の底部４隅に設けられる。
【００２５】
防振体１５は、例えば、弾性を有する衝撃緩衝材である。具体的には、ゴムやゲル状に形成されたものである。また、防振体１５は、図２に示すように、所定の間隔に複数の突状部１６、１６、・・・、１６を有する部材１５ａを２組使用する。具体的には、それぞれの部材１５ａの突状部１６を対向して組み合わせて使用する。これにより、基台６の重量により振動を減衰する機能を損なうことなく対応できる。
【００２６】
また、この防振体１５は、低周波数帯域を減衰する減衰用材料から形成されるものである。さらに具体的には、少なくとも印字ヘッドの共振周波数に応じた周波数帯域を減衰する減衰用材料から形成されるものである。
【００２７】
また、基台６と防振体１５との間には、防振体１５の表面と同じ大きさの板状体１７が取り付けられる。板状体１７とは、例えば、鉄板である。この板状体１７は、基台６の底部に取り付けられても防振体１５の表面に取り付けられてもよい。これにより、防振体１５の全面に均等に基台６の荷重をかけることができる。
【００２８】
また、防振体１５の形状は、印字装置の形状、重さ等から最適なものを使用することができる。例えば、基台６の重量が重い場合は、防振体１５は複数重ねてもよい。また、基台６の重量が軽い場合は、１枚であってもよい。
【００２９】
これにより、何らかの影響により基台６を載置する床面１３（印字装置２の外部）から発生する振動を防振体１５により吸収することができる。また、防振体１５が印字ヘッド２１の共振周波数に応じた周波数帯域を減衰する減衰用材料から形成されるものである場合は、印字ヘッド２１が振動するのを効果的に抑止することができる。
【００３０】
また、駆動源１１を支持する支持部材１２と基台６のフレーム５との間にも、防振体１５を備える。
【００３１】
これにより、駆動源１１（印字装置２の内部）から発生する振動を防振体１５により吸収することができる。また、防振体１５が印字ヘッド２１の共振周波数に応じた周波数帯域を減衰する減衰用材料から形成されるものである場合は、印字ヘッド２１が振動するのを効果的に抑止することができる。
【００３２】
なお、防振体１５は、防振手段として機能する。
【００３３】
また、印字部１０は、被記録材１９にインキを吐出する印字ヘッド２１と、被記録材１９を搬送するための搬送部２３と、被記録材の所定部にインキを吐出するために印字ヘッドを移動するための印字ヘッド移動部２６と、被記録材１９を吸着するための吸着部２９と、を備える。また、印字ヘッド移動部２６により移動する印字ヘッド２１の移動範囲５０を印字範囲と称する。
【００３４】
搬送部２３は、水平方向に所定の間隔離間して配置された回転ローラ２４、２４と、回転ローラ２４に巻回されるベルト２５と、を備える。また、ベルト２５は少なくとも印字範囲以上の広さを有する。また、回転ローラ２４はモーターと接続され、一定の方向に回転駆動し、その回転にともなってベルト２５も所定の方向に回転する。また、ベルト２５の回転方向は被記録材１９の搬送方向である。また、回転ローラ２４は基台６の一端、及び他端近傍に回転可能に支持される（図中左右方向の端部近傍）。また、ベルト２５には複数の貫通孔２５ａ、２５ａ、・・・、２５ａが備えられている。
【００３５】
また、所定の間隔離間して配置された回転ローラ２４、２４の間には、吸着部２９としての吸着チャンバ３０が備えられている。また、吸着チャンバ３０は、基台６に支持されている。また、吸着チャンバ３０は、少なくとも印字範囲と同じ大きさに形成されている。また、吸着チャンバ３０の上部表面には搬送される被記録材１９を吸引するための複数の孔を有している（図示なし）。また、吸着チャンバ３０はブロアーと接続され、吸引駆動する。これにより、搬送部２３により搬送される被記録材１９がベルト２５の表面上に吸引されるため、被記録材１９と印字ヘッド２１との距離を一定に保つことができる。
【００３６】
印字ヘッド移動部２６は、基台６上に備えられている。また、印字ヘッド移動部２６は、被記録材の搬送方向の基台６の一端に備えられるＹ軸ガイドレール２７と、搬送方向と直交する方向に備えられるＺ軸ガイドレール２８とを備えている。また、少なくともＺ軸ガイドレール２８の一端は、Ｙ軸ガイドレール２７のガイド部２７ａと接続され、Ｚ軸ガイドレール２８はＹ軸ガイドレール２７にガイドされて、搬送方向に移動可能である。また、Ｚ軸ガイドレール２８には所定の位置に印字ヘッド２１を備えている。印字ヘッドは、Ｚ軸ガイドレール２８のガイド部２８ａと接続され、搬送方向と直交する方向に移動可能である。
【００３７】
このＹ軸ガイドレール２７及びＺ軸ガイドレール２８により印字ヘッド２１は搬送方向及び搬送方向と直交する方向に自由に移動できる。
【００３８】
なお、被記録材１９を吸着しつつ搬送するための搬送部２３と吸着部２９は、搬送手段として機能する。
【００３９】
次に、印字装置の動作形態について説明する。
【００４０】
まず、真空ポンプ（駆動源１１）を駆動し、所定の吸引装置によってフィーダから最上部の被記録材１９を吸引し（図示なし）、図１に示すように、被記録材１９をベルト２５の所定位置に載置する。
【００４１】
次に、モーター（駆動源１１）を駆動し、回転ローラ２４を回転してベルトを回転させ被記録材１９を搬送する。その際、ブロアー（駆動源１１）が駆動し、吸着チャンバ３０によって被記録材１９がベルト２５の表面上に吸引される。
【００４２】
次に、Ｙ軸ガイドレール２７、及び／又はＺ軸ガイドレール２８によって、印字ヘッド２１を所定の位置に移動し、インキを吐出して印字を行い、処理を終了する。
【００４３】
以上に説明したように、本発明のインクジェット式印字装置は、被記録材１９を吸引しつつ搬送するための搬送部２３と吸着部２９と、被記録材１９に印字するための印字ヘッド２１と、搬送部２３と吸着部２９と印字ヘッド２１とを支持する基台６と、を具備し、基台６を載置する床面１３から印字ヘッド２１に至る間に防振体１５を備えている。また、防振体１５は、印字ヘッド２１の共振周波数に応じた減衰用材料により形成されている。また、この防振体１５は、低周波数を減衰するための減衰用材料により形成されていてもよい。また、防振体１５は、ゴム、又はゲル状に形成された衝撃緩衝材であってもよい。
【００４４】
また、本発明のインクジェット式印字装置は、上記基台６を載置する床面１３と基台６との間に防振体１５を備えるようにしてもよい。
【００４５】
また、本発明のインクジェット式印字装置は、上記基台６と印字ヘッド２１との間に防振体１５を備えるようにしてもよい。
【００４６】
また、本発明のインクジェット式印字装置は、被記録材１９を吸引しつつ搬送するための搬送部２３と吸着部２９と、被記録材１９に印字するための印字ヘッド２１と、モーターやポンプ等の駆動源１１と、搬送部２３と吸着部２９と印字ヘッド２１と駆動源１１とを支持する基台６と、を具備し、基台６と駆動源１１との間に防振体１５を備えるようにしてもよい。
【００４７】
このようにすれば、印字処理をする際に、印字装置２の外部から発生する振動を減衰（吸収）することができるため、印字ヘッド２１の振動を抑止し、印字精度を高く保つことができる。また、印字装置２の内部（真空ポンプやブロアー、モーター等の駆動源１１）から発生する振動を減衰（吸収）することができるため、印字ヘッド２１の振動を抑止し、印字精度を高く保つことができる。
【００４８】
本発明は以上の実施形態に限定されることなく、種々の形態にて実施してよい。また、印字装置２も一例であって、これに限定されるものではない。例えば、基台６は板状体のようなもので形成されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】インクジェット式印字装置を示し、図１（ａ）は構造図、図１（ｂ）は平面図である。
【図２】図１（ａ）のＡ拡大図である。
【符号の説明】
２  インクジェット式印字装置
６  基台
１１  駆動源
１３  床面
１５  防振体（防振手段）
１９  被記録材
２１  印字ヘッド
２３  搬送部（搬送手段）
２９  吸着部（搬送手段）
【図１】
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【図２】
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