(57)【要約】      （修正有）【課題】ファスナー体を帯状の軟質樹脂材に一定の間隔をおいて挿通してなる連結体の梱包において、怪我を防止し、運送効率の向上をはかり、あるいは別の副資材等も必要とせず、梱包および取り出し作業でのコストや時間を低減し、複数の連結体を数える作業が簡単であり、複数の連結体をいくつかの単位でまとめて持ちやすくする等の解決手段により、余計な労力や手間も必要としない梱包の形態を提供する。【解決手段】軸線１の一端に尖り先部２を設け他端に頭部３を設けた複数のファスナー体４を帯状の軟質樹脂材に一定の間隔をおいて挿通してなる連結体５の梱包の形態において、前記連結体５を複数用いて、各々の連結体５がその長手方向にほぼ並行に配列され、かつこの時、各々の連結体５に挿通されたファスナー体４の尖り先部３が、前記連結体５の長手方向より見て各々中心部に向かうよう集束されて配置される連結体５の梱包の形態である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸線の一端に尖り先部を設け他端に頭部を設けた複数のファスナー体を帯状の軟質樹脂材に一定の間隔をおいて挿通してなる連結体の梱包の形態において、前記連結体を複数用いて、各々の連結体がその長手方向にほぼ並行に配列され、かつこの時、各々の連結体に挿通されたファスナー体の尖り先部が、前記連結体の長手方向より見て各々中心部に向かうよう集束されて配置される事を特徴とする、連結体の梱包の形態。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、例えば、釘等の複数のファスナー体を帯状の軟質樹脂材に一定の間隔をおいて挿通してなる連結体の梱包の形態、に関するものである。
【技術背景】
【０００２】  従来より、ファスナー体を帯状の軟質樹脂材に一定の間隔をおいて挿通してなる連結体を箱等に梱包する場合には、例えば図３に示されるように、連結体を渦巻状の物体に巻き上げたものを包装用容器等に収納して、梱包する形態が一般的に知られている。（特許文献１参照）
【０００３】  しかし、このような連結体を、箱等に梱包する場合あるいは使用する為に取り出す場合などには、尖り先部に手が触れて怪我をする、という問題点があった。
【０００４】  そこで、図４に示されるように、連結体を渦巻状の物体に巻き上げたものの各々の連結体のファスナー体の尖り先部同士を互いに合わせるように配置して、尖り先部に手が触れて怪我をしないように梱包する形態が知られている。（特許文献２参照）
【０００５】  しかしながらいずれにせよ、これらの渦巻状の物体に巻き上げた連結体を箱等に梱包する場合には、箱等における空間や隙間が多くなる為に運送効率が悪くなったり、あるいは別に包装用容器等を必要とする為に余計なコストや副資材等が必要となる、という問題点があった。
【０００６】  従ってこれらの方法とは別に、図５に示されるように、連結体を２本毎に各々の連結体のファスナー体の尖り先部と頭部とが互い違いになるように配置して、箱等における空間や隙間が少なくなるように梱包する形態や、別に包装用容器等を必要とせずに梱包する形態が知られている。（特許文献３参照）
【０００７】  しかし、このように配置した各々の連結体を箱等に梱包する場合あるいは使用する為に取り出す場合などには、尖り先部に手が触れて怪我をする、という問題点が解決できなかった。
【０００８】  この他にも、このように配置した各々の連結体を箱等に梱包する場合あるいは使用する為に取り出す場合などには、人の手による作業を必要とする為にかえって余計なコストや時間が必要となる、という問題点が新たに生じてしまっていた。
【０００９】  更に、このように配置した各々の連結体を複数重ねて箱等に梱包する場合あるいは使用する為に取り出す場合などには、複数の連結体を数える作業が困難であり場合によっては改めて数えなおす作業が必要となったり、複数の連結体がいくつかの単位でまとまっていない為に持ちにくくさらに余計な労力や手間が必要となる、という問題点も新た生じてしまっていた。
【００１０】
【特許文献１】特公昭５７  −００７９９１号公報
【特許文献２】特公平０６  −００８１４４号公報
【特許文献３】特開２０００−２１９２０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】  そこで、本発明が解決しようとする課題は、ファスナー体を帯状の軟質樹脂材に一定の間隔をおいて挿通してなる連結体などの尖り先部に手が触れて怪我をすることなくかつ、箱等における空間や隙間を少なくして運送効率を良くしたり、あるいは別に包装用容器等を使用しないで余計なコストや副資材等も必要とせず、更に箱等に梱包する場合あるいは使用する為に取り出す場合などに人の手による作業を必要としないで余計なコストや時間も必要とせず、複数の連結体を数える作業が簡単で改めて数えなおす作業を必要としないで余計なコストや時間も必要とせず、複数の連結体をいくつかの単位でまとめて持ちやすく余計な労力や手間も必要としない、梱包の形態を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】上記のような課題を解決するため、請求項１の発明は、軸線の一端に尖り先部を設け他端に頭部を設けた複数のファスナー体を帯状の軟質樹脂材に一定の間隔をおいて挿通してなる連結体の梱包の形態において、前記連結体を複数用いて、各々の連結体がその長手方向にほぼ並行に配列され、かつこの時、各々の連結体に挿通されたファスナー体の尖り先部が、前記連結体の長手方向より見て各々中心部に向かうよう集束されて配置される事を特徴とする、連結体の梱包の形態である。
【発明の効果】
【００１３】  この発明によると、ファスナー体を帯状の軟質樹脂材に一定の間隔をおいて挿通してなる連結体などの尖り先部に手が触れて怪我をすることなくかつ、箱等における空間や隙間を少なくして運送効率を良くしたり、あるいは別に包装用容器等を使用しないで余計なコストや副資材等も必要とせず、更に箱等に梱包する場合あるいは使用する為に取り出す場合などに人の手による作業を必要としないで余計なコストや時間も必要とせず、複数の連結体を数える作業が簡単で改めて数えなおす作業を必要としないで余計なコストや時間も必要とせず、複数の連結体をいくつかの単位でまとめて持ちやすく余計な労力や手間も必要としない、梱包の形態を提供するを取る事が出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】  軸線の一端に尖り先部を設け他端に頭部を設けた複数のファスナー体を帯状の軟質樹脂材に一定の間隔をおいて挿通してなる連結体の梱包の形態において、前記連結体を複数用いて、各々の連結体がその長手方向にほぼ並行に配列され、かつこの時、各々の連結体に挿通されたファスナー体の尖り先部が、前記連結体の長手方向より見て各々中心部に向かうよう集束されて配置される事を特徴とする、連結体の梱包の形態である。
【実施例】
【００１５】  以下、この発明の実施例を図示に基づいて説明する。図１に第一実施形態の連結体の梱包の形態の長手方向より見た正面図を、図２に第一実施形態の連結体を複数並行に配列した斜視図を示す。【００１６】  この連結体の梱包の形態では、軸線（１）の一端に尖り先部（２）を設け他端に頭部（３）を設けた複数のファスナー体（４）を帯状の軟質樹脂材に一定の間隔をおいて挿通してなる連結体（５）の梱包の形態において、前記連結体を複数用いて、各々の連結体（５）がその長手方向にほぼ並行に配列され、かつこの時、各々の連結体（５）に挿通されたファスナー体（４）の尖り先部（２）が、前記連結体（５）の長手方向より見て各々中心部に向かうよう集束されて配置される事を特徴としている。図１では、各々の連結体（５）に挿通されたファスナー体（４）の軸線（１）や尖り先部（２）が、前記連結体（５）の長手方向より見て、交差したりしていなかったりする例を図示したが、例えばこれ以外にも、これらの前記連結体（５）におけるファスナー体（４）の全部または一部が、交差したりしていなかったりするような梱包の形態をとってもよい。【００１７】  前期連結体（５）を上記のように束として配置した場合の効果として、図３のような連結体を渦巻状の物体に巻き上げたものや、図５のような２本の連結体を各々の連結体のねじ釘の尖り先部と頭部とが互い違いになるように配置したものと比べて、尖り先部（２）に手が直接手触れることがないので、例えば軍手などを使用せずに、梱包する際、或いは取り出す際に、前記連結体（５）の束を直接持ったとしても怪我をすることなく安全に持ち運びすることが出来る。【００１８】  また、別の効果として、図３や図４のような連結体を渦巻状の物体に巻き上げたものを単純に並べたり、積み重ねたり、別の包装容器等に収納して、梱包する形態と比べて、箱等における空間、隙間や別の包装容器等が占める連結体以外の余計なスペースが少なくなるので、１箱あたりの運送効率をより良くするだけでなく、包装容器等の副資材等の運送コストも削減する事が出来、更に副資材等の削減が近年問題となっている環境問題の解決策にもつながる。【００１９】  また、更に別の効果として、図５のような連結体を２本毎に各々の連結体のファスナー体の尖り先部と頭部とが互い違いになるように配置したものが複数重なったものと比べて、梱包する場合あるいは使用するために一度に複数取り出す場合などには束そのものを出し入れするだけでよくなるので、例えばコンピューター等であらかじめ束あたりの連結体の数をプログラムしておけば、機械等で出し入れの作業が簡単に出来て余計なコストや時間が削減することが出来、更にいくつ出し入れしたかが正確にわかり途中で改めて数えなおすような必要もなく余計な労力や手間がかからないため、人件費などのコストも削減する事が出来る。【００２０】  尚、前記連結体（５）は、本願ではファスナー体を例として上げたが、例えば普通の釘やねじなどのほか、アンカー、プラグ、針や電子部品などの細かい部品等の梱包の形態に使用することも出来る。【００２１】  また、前記連結体（５）を束にする際には、輪ゴムやテープ等のものを用いて包装してもよいし、更に効率を���くするために、機械等で自動的に束に包装して箱等に梱包するような方法をとってもよい。【００２２】  以上、申し述べてきたとおり、このような梱包又は包装の形態又は方法をとれば、従来の形態や方法と比べ、怪我をすることなく、余計なコストや副資材等を必要とせず余計な時間、労力や手間も必要としないので、非常に有益な効果を生み出すことが出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】第一実施例を示す正面図である。
【図２】第一実施例を示す連結体を複数並行に配列した斜視図である。
【図３】従来の梱包の形態を示す斜視図である。
【図４】別の従来の梱包の形態を示す正面図である。
【図５】更に別の従来の梱包の形態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２４】１．    軸線
２．    尖り先部
３．    頭部
４．    ファスナー体
５．    連結体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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