(57)【要約】【課題】塗装作業の際、接地用孔に簡便に差し込んで、接地用孔にペイントが浸透しないようにした密閉型圧縮機を提供する。【解決手段】接地用孔２０には、接地用孔２０のサイズより大きいサイズを有する頭部３１と、接地用孔２０のサイズとほぼ同一のサイズを有し、頭部３１から延長する本体部３２と、接地用孔２０の厚さだけ頭部３１から離隔して本体部３２に形成され、接地用孔２０のサイズより大きいサイズを有する肩部３３とが一体的に形成されたキャップ３０が差し込まれるので、頭部３１と肩部３３が接地用孔２０の周囲に密着する。肩部３３の側面は本体部３２から一定角度だけ傾いた傾斜面をなすので、肩部３３の上端部が接地用孔２０を円滑に通過することができる。キャップ３０はゴム材又はシリコン材からなる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器と、前記密閉容器の外面に取り付けられる少なくとも一つのブラケットと、前記ブラケットに形成された接地用孔とを含む密閉型圧縮機において、
前記接地用孔には、塗装作業の際、前記接地用孔にペイントが流入することを防止するための弾性材のキャップが差し込まれることを特徴とする密閉型圧縮機。
【請求項２】
前記キャップは、前記接地用孔のサイズより大きいサイズを有する頭部と、前記接地用孔のサイズとほぼ同一のサイズを有し、前記頭部から延長される本体部とを含み、前記本体部は前記接地用孔に強制的に挿入されることを特徴とする請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【請求項３】
前記本体部は、前記接地用孔の厚さだけ前記頭部から離隔し、前記接地用孔のサイズより大きいサイズを有する肩部を含み、前記キャップを前記接地用孔に差し込むと、前記頭部と前記肩部がそれぞれ前記接地用孔の表面と裏面に密着することにより、前記接地用孔にペイントの流入を防止することを特徴とする請求項２に記載の密閉型圧縮機。
【請求項４】
前記肩部の側面は前記本体部に対して一定角度だけ傾いた傾斜面をなして、前記肩部の上端部が前記接地用孔を円滑に通過することができることを特徴とする請求項３に記載の密閉型圧縮機。
【請求項５】
前記キャップはゴム材からなることを特徴とする請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【請求項６】
前記キャップはシリコン材からなることを特徴とする請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は密閉型圧縮機に係り、より詳しくは密閉容器の外面に塗装作業を行うに際して、接地用孔にペイントが浸透するか、あるいは保管及び運搬過程で接地用孔が腐食することを防止するため、接地用孔にキャップを挿着した構造を有する密閉型圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、密閉型圧縮機は、密閉容器と、この密閉容器の内部に設けられ、気体を圧縮させる圧縮ユニットと、この圧縮ユニットとともに密閉容器の内部に設けられ、圧縮ユニットを駆動させる駆動ユニットとを含んでなり、密閉容器の内部に流入する低圧の気体を高圧に圧縮させて密閉容器の外部へ排出させる装置である。
【０００３】
前記駆動ユニットは、通常にコイルが巻き付けられた固定子と回転子を含み、密閉容器の外面には、前記固定子及び前記回転子に電源を供給するための接続端子が設けられている。
【０００４】
また、密閉容器の外面には、密閉容器から漏洩し得る電流を安全に接地させるための接地用孔が形成されたブラケットが取り付けることにより、感電事故及び火災を予防する。
【０００５】
このような密閉型圧縮機は、駆動ユニットと圧縮ユニットが密閉容器の内部に密閉状態で取り付けられた後、密閉容器の外面に塗装作業を行うことにより作られる。密閉容器の外面に塗装作業を行うときは、断線又は短絡により密閉容器から漏洩する電流が安全に外部に誘導できるようにワイヤが電気的に接続される接地用孔にペイントが流入して接地用孔を詰めないようにしなければならない。
【０００６】
従来の密閉型圧縮機においては、接地用孔とその周囲にペイントが覆われないようにするため、接地用孔の周囲に接着テープを付着して作業することにより、接地用孔の周囲を除く密閉容器の全外面に塗装作業が行えるようにしていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、このように接地用孔に接着テープを付着する構造を有する従来の密閉型圧縮機は、接地用孔が形成されたブラケットが平らに形成されなく屈曲をなしているか又はブラケットに異物が付着した状態で接着テープを付着させると、接着テープが接地用孔の周囲に確実に付着せずに浮き上がるため、接地用孔にペイントが浸透し得る欠点がある。  
また、従来の密閉型圧縮機は、作業者が接地用孔に接着テープを間違えて付着しても、接地用孔と接着テープ間に隙間が発生し得るので、接地用孔にペイントが浸透する可能性があり、また、作業者が接着テープを付着する作業も煩雑になる欠点がある。  
更に、従来の密閉型圧縮機は、接着テープが接地用孔より大きくて接地用孔の周囲のブラケットを遮る構造を有するため、接地用孔の周囲のブラケットには塗装が施されなくて外観を損ない、この周囲で腐食が早く発生する欠点がある。
【０００８】
したがって、本発明は、前述したような従来の問題点を解決するためになされたもので、その目的は、塗装作業の際、接地用孔に簡便に差し込んで、接地用孔にペイントが浸透しないようにした密閉型圧縮機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このような目的を達成するため、本発明は、密閉容器と、前記密閉容器の外面に取り付けられる少なくとも一つのブラケットと、前記ブラケットに形成された接地用孔とを含む密閉型圧縮機において、前記接地用孔には、塗装作業の際、前記接地用孔にペイントが流入することを防止するための弾性材のキャップが差し込まれる密閉型圧縮機を提供する。前記キャップは、前記接地用孔のサイズより大きいサイズを有する頭部と、前記接地用孔のサイズとほぼ同一のサイズを有し、前記頭部から延長される本体部とを含み、前記本体部は前記接地用孔に強制的に挿入される。前記本体部は、前記接地用孔の厚さだけ前記頭部から離隔し、前記接地用孔のサイズより大きいサイズを有する肩部を含み、前記キャップを前記接地用孔に差し込むと、前記頭部と前記肩部がそれぞれ前記接地用孔の表面と裏面に密着することにより、前記接地用孔にペイントが流入することを防止する。前記肩部の側面は前記本体部に対して一定角度だけ傾いた傾斜面をなして、前記肩部の上端部が前記接地用孔を円滑に通過することができる。前記キャップはゴム材からなる。前記キャップはシリコン材からなる。
【発明の効果】
【００１０】
以上のような本発明による密閉型圧縮機は、接地用孔を貫通する弾性材の本体部と接地用孔の周囲に密着される頭部と肩部とが一体的に形成されたキャップが接地用孔に差し込まれる構造を有するため、塗装作業の際、接地用孔を簡便に覆うことにより、接地用孔にペイントが浸透し得なくなり、断線又は短絡により発生する漏洩電流が接地用孔に連結された接地線に沿って安全に外部に流れるようにする効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、添付図面に基づいて本発明の好ましい実施の形態を詳細に説明する。
【００１２】
図１は本発明による密閉型圧縮機の外観を示す斜視図である。同図に示すように、本発明による密閉型圧縮機は、上部ケース１１と下部ケース１２が相互結合されてなる密閉容器１０と、この密閉容器１０の内部に設けられる圧縮ユニット（図示せず）及び駆動ユニット（図示せず）とを含む。
【００１３】
上部ケース１１と下部ケース１２は溶接又はそのほかの接合方式により相互結合して圧縮ユニット及び駆動装置を密閉させ、このように上部ケース１１と下部ケース１２が結合してなす密閉容器１０には、低圧の気体を密閉容器１０の内部に流入して圧縮ユニットにより圧縮するための吸入管（図示せず）と、圧縮ユニットにより圧縮された気体を密閉容器１０の外部に排出させるための吐出管（図示せず）とが設けられる。
【００１４】
前記密閉容器１０の下部ケース１２の外面には、圧縮ユニットを駆動させる駆動装置に外部電源を供給するための接続端子部１３と、前記接続端子部１３の周囲に配置されるリレーブラケット（以下、“ブラケット”という）１４と、前記接続端子部１３の下部に配置され、密閉容器１０を設置しようとする場所、例えば冷蔵庫又は空気調和機に固定させるための装着ブラケット（以下、“ブラケット”という）１５とが取り付けられる。
【００１５】
前記ブラケット１４、１５には、断線、短絡などにより漏洩する電流が密閉容器１０に流れて事故が発生することを防止するための接地用孔２０が形成される。
【００１６】
一方、密閉容器１０の内部に圧縮ユニットと駆動ユニットを取り付けた後には、上部ケース１１と下部ケース１２の外面に塗装作業を行う。この際、接地用孔２０にはペイントが塗装されないようにして、密閉容器１０に流れる電流を安全に外部に放電させなければならない。
【００１７】
本発明による密閉型圧縮機は、接地用孔２０に簡便に差し込まれて、接地用孔２０にペイントが浸透し得ないようにするキャップ３０を含む。このキャップ３０の構造及び作用については図２及び図３に基づいて詳細に説明する。
【００１８】
図２は図１に示す接地用孔にペイントが浸透することを防止するキャップを分離した状態を示す斜視図、図３はキャップが接地用孔に差し込んだ状態を示す側面図である。
【００１９】
図２に示すように、本発明によるキャップ３０は、頭部３１と、本体部３２と、肩部３３とが一体的に形成される。頭部３１の下端部は接地用孔２０のサイズより大きく形成され、接地用孔２０に差し込んだ状態で接地用孔２０の周囲に密着する。
【００２０】
前記本体部３２は頭部３１の下端から一定長さだけ垂直に延長し、接地用孔２０のサイズ又は直径とほぼ同一な大きさ又は直径を有するもので、接地用孔２０を貫通する。また、本体部３２に一体的に形成された肩部３３は、その上端部が接地用孔２０のサイズよりやや大きく形成され、前記本体部３２に対して垂直に延長して、頭部３１が密着する接地用孔２０の表面の反対側裏面に密着する。
【００２１】
前記頭部３１と肩部３３間の距離（Ｌ１）は接地用孔２０が形成されたブラケット１４又はブラケット１５の厚さに対応する接地用孔２０の厚さ（Ｌ２）とほぼ同一に形成されるので、図３に示すように、キャップ３０が接地用孔２０に差し込まれると、頭部３１と肩部３３間に相当する挿着部３２ａが接地用孔２０に位置した状態で、頭部３１の下端部と肩部３３の上端部がそれぞれ接地用孔２０の周囲に密着することになる。
【００２２】
前記肩部３３の下端部は本体部３２のサイズ又は直径と同一に形成され、前記肩部３３の側面は傾斜面に形成され、肩部３３の下端と上端を連結する。このように構成されたキャップ３０は、接地用孔２０に密着状態で差し込み可能な弾性材から製造されるが、本発明においては、ゴム材又はシリコン材から製造する。
【００２３】
したがって、密閉容器１０の上部ケース１１と下部ケース１２の外周面に塗装作業を行うため、前記キャップ３０の頭部３１を持って本体部３２を接地用孔２０に差し込むと、本体部３２が接地用孔２０を貫通するにつれて、肩部３３が接地用孔２０の大きさに弾性変形して接地用孔２０を通過する。
【００２４】
このように肩部３３が接地用孔２０を通過すると、肩部３３が再び元の大きさに復元して接地用孔２０にかかり、これにより、本体部３２の挿着部３２ａが接地用孔２０に装着された状態で、頭部３１の下端部と肩部３３の上端部が接地用孔２０の周囲に密着することにより、塗装作業の際、接地用孔２０にペイントが浸透することができない。
【００２５】
図２及び図３に示すように、本発明の実施例においては、キャップ３０がリレーブラケット１４に形成された接地用孔２０に挿着されるものを例示して説明したが、設置ブラケット１５（図１参照）に形成された接地用孔２０にも同一構造のキャップ３０を同一方式で差し込むことができるので、キャップ３０を設置ブラケット１５に挿着することについては説明を省く。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明による密閉型圧縮機の外観を示す斜視図である。
【図２】図１の接地用孔にペイントが浸透することを防止するキャップを分離して示す斜視図である。
【図３】図２のキャップが接地用孔に挿着された状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１０  密閉容器
１１  上部ケース
１２  下部ケース
１３  接続端子部
１４、１５  ブラケット
２０  接地用孔
３０  キャップ
３１  頭部
３２  本体部
３３  肩部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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