(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単な構造で引き寄せ操作が行え、接合強度的にも不都合のない、軸組材の接合装置を提供する。【解決手段】互いに接合する一対の軸組材の一方の軸組材の接合面に、上下両縁２ａ，２ｂに先端から基部方向に漸次互いに近接する傾斜縁部２ａ´，２ｂ´を設けた、一対の接合板２，２を間隔を存して突設する。また、該接合板２，２を接合面に設けたスリット４において嵌合した他の一方の軸組材に、前記スリット４と交差する、上下の嵌挿孔５，５を設け、各嵌挿孔５，５にドリフトピン６を接合板２の前記傾斜縁部２ａ´，２ｂ´に接触させて嵌挿する。  【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに接合する一対の軸組材の一方の軸組材の接合面に、上下両縁に先端から基部方向に漸次互いに近接する傾斜縁部を設けた、一対の接合板を間隔を存して突設し、該接合板を接合面に設けたスリットにおいて嵌合した他の一方の軸組材に、前記スリットと交差する、上下の嵌挿孔を設け、各嵌挿孔にドリフトピンを接合板の前記傾斜縁部に接触させて嵌挿した、軸組材の接合装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造建物に適用する土台、柱或いは横架材などの軸組材の接合装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一方の軸組材である柱の接合面にボルトの特殊形状の頭部を突設し、該頭部を接合面に設けた切欠に嵌合した、他の一方の軸組材の横架材に前記スリットと直交する嵌挿孔を設け、該嵌挿孔に嵌挿したドリフトピンを前記頭部に設けた傾斜縁部に接触させるようにして一対の軸組材を接合するようにした構造のものがある（例えば、特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１４６９１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来例は、柱に対しての横架材の接合に際し、ドリフトピンをボルト頭部の傾斜縁部との接触関係によって横架材の引き寄せが確実に行われ、接合強度を期待できるものではあるが、頭部が特殊形状のボルトを用いる必要があるだけでなく、構成上、横架材の、柱との接合面に近接させてドリフトピンの嵌挿孔を設けなければならないので、補強板などの補強装置を必要とする等構造が複雑となる。
【０００５】
本発明は、簡単な構造で引き寄せ操作が行え、接合強度的にも不都合のない軸組材の接合装置を提供すべく創案したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
互いに接合する一対の軸組材の一方の軸組材の接合面に、上下両縁に先端から基部方向に漸次互いに近接する傾斜縁部を設けた、一対の接合板を間隔を存して突設し、該接合板を接合面に設けたスリットにおいて嵌合した他の一方の軸組材に、前記スリットと交差する、上下の嵌挿孔を設け、各嵌挿孔にドリフトピンを接合板の前記傾斜縁部に接触させて嵌挿した構成としたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ドリフトピンを嵌挿孔に打込むと、これが接合板に形成した傾斜縁部に接触してこれを押圧するから、他の一方の軸組材の一方の軸組材に対する引き寄せ操作が確実に行え、しかも、一対の接合板を上下のドリフトピンで挟持した構造を採るから簡単な構造で安定した接合状態を得られる、軸組材の接合装置を提供できる。
【実施例】
【０００８】
図面は本発明に係る軸組材の接合装置の実施例を示し、図１および図２は第一実施例で、図１はその横断面図、図２はその縦断面図、また、図３および図４は第二実施例で、図３はその横断面図、図４は縦断面図である。図５は第二実施例の変形例である第三実施例の縦断面図、図６は第四実施例の縦断面図、そして、図７は接合枠の他の実施形態を示す斜視図である。
【０００９】
各実施例は、一方の軸組材の接合面に、上下両縁２ａ，２ｂに先端から基部方向に漸次互いに近接する傾斜縁部２ａ´，２ｂ´を設けた一対の接合板２，２を間隔を存して突設し、該接合板２，２を、接合面に設けたスリット４において嵌合した他の一方の軸組材に、前記スリット４と直交する上下の嵌挿孔５，５を設け、各嵌挿孔５にドリフトピン６を接合板２の前記傾斜縁部２ａ´，２ｂ´に接触させて嵌挿した構造としたものである。
【００１０】
そして、第一乃至第三の各実施例は、前記一方の軸組材を一方の土台１、他の一方の軸組材を他の一方の土台３で構成させ、第四実施例は前記一方の軸組材を柱１０１、他の一方の軸組材を梁１０３で構成させ、第一実施例で用いた接合板２は鋼板製の平板体で構成したものであるに対し、第二乃至第四実施例で用いた接合板２は取付板１１に相対して連設した接合枠１２の部片で構成させたもので、第二乃至第四実施例に用いた接合枠１２は、前記取付板１１に係止爪１３，１３を接合板２の連設方向と反対方向に、かつ、９０°変位させた位置にして連設させて、接合作業を尚一層容易に行えるようにしてあるが、図７で示すように、この係止爪１３は省略しても差し支えはない。
【第一実施例】
【００１１】
図１と図２で示す第一実施例は、前記の通り、互いに同形な一対の接合板２，２を用いて土台１，３同士を互いに接合したものである。
【００１２】
接合板２は、基端側の中央部に取付孔７を備え、上下両縁２ａ，２ｂの先端側に前記の傾斜縁部２ａ´，２ｂ´を備えた、横長の金属平板体で成り、接合板２の基端側を接合する一方の土台１に設けたスリット８に係合して、前記取付孔７と土台１にスリット８に直交するようにして設けた嵌挿孔９とを一致させ、これら孔７，９にドリフトピン１０を嵌挿して一対の前記接合板２，２を、土台１の接合面１ａに取付孔７側の基端側を土台１に止着した状態で突設する。
【００１３】
そして、土台１に組付けて接合面１ａより突設した接合板２，２を、該一方の土台１と接合する他の一方の前記土台３の接合面３ａに並設したスリット４にそれぞれ嵌挿して傾斜縁部２ａ´，２ｂ´をスリット４に対して直交する方向に設けた嵌挿孔５にのぞませ（のぞむ位置に配し）、嵌挿孔５にドリフトピン６を嵌挿すると、該ドリフトピン６が傾斜縁部２ａ´，２ｂ´において接合板２，２を押圧し、その結果、土台１，３は互いに引き寄せられる関係（一方が固定してあれば、他方が移動するという関係）で接合され、実施例装置とするものである。
【００１４】
なお、一方の土台１にドリフトピン（必ずしもドリフトピンにする必要はないが）１０によっていわば枢着した接合板２の先端側を上方に配しておき、他の一方の土台３の下位側の嵌挿孔５に予め嵌挿したドリフトピン６に、上方に配した接合板２の先端側を前記ドリフトピン１０を中心に回動降下させて前記予め嵌挿したドリフトピン６上に載置させた後（このとき、接合板２は、当然、他の一方の土台３のスリット４内に係合した状態となるが）、上位側の嵌挿孔５にドリフトピン６を嵌挿するようにして両土台１，３を接合するようにしても良い。
【００１５】
土台１，３に設けたスリット４，８は、ドリフトピン６，１０を嵌挿孔５，９に嵌挿する際、接合板２の移動（図２においては図面上奥行方向に）或いはドリフトピン６との接触抵抗による変形を防止するためで（従って、接合板２の板厚とスリット４，８の幅は一致することが望ましい）あり、斯様な利点を期待できれば、接合板２はその全域がスリットに係合する必要はなく、切欠の奥壁に連通させて設ける等、スリット４，８は土台１，３に部分的に形成したものでも不都合はない（他の実施例も同様である）。
【第二実施例】
【００１６】
図３および図４で示す第二実施例は、建物の出隅部を構成する土台１と土台３を前記接合枠１２を用いて接合したものである。
【００１７】
接合枠１２は、前記の通り、取付板１１の一方側に接合板２，２を、他の一方側に係止爪１３，１３をそれぞれ相対して連設して構成し、一方の土台１の接合面１ａに、該接合面１ａに予め設けた嵌挿穴９´と取付板１１に設けた透孔１５を一致させるようにして係止爪１３，１３を前記接合面１ａに打込んで土台１に接合枠１２を仮止めし、前記透孔１５を通じて前記嵌挿穴９´に止着ボルト１６を嵌挿して、嵌挿穴９´の中間部に連通させて前記一方の土台１に縦設した貫通孔１７に嵌挿したほぞパイプ１８に形成したねじ孔１９に螺合して締付けて、第一実施例と同様に、接合する一方の土台１の接合面１ａに接合板２，２を突設するのである。
【００１８】
そして、一方の土台１と接合する他の一方の土台３の接合面３ａの適所には、一方の土台１側に組付けた前記止着ボルト１６の頭部１６ａおよび該頭部１６ａを係合した接合枠１２の基部を係合するに充分な切欠４Ａを設け、この切欠４Ａの奥壁両隅部には、切欠４Ａと連通するようにして第一実施例と同様のスリット４，４を、また、第一実施例と同様に該スリット４と直交する上下の嵌挿孔５，５をそれぞれ設けて前記他の一方の土台３を構成する。
【００１９】
この他の一方の土台３に設けたスリット４，４に、一方の土台１に組付けて接合面１ａより突設した、前記接合枠１２で構成した接合板２，２をそれぞれ嵌挿して傾斜縁部２ａ´，２ｂ´をスリット４に対して直交する方向に設けた嵌挿孔５にのぞませ（わずかに重なり合う位置に配し）、嵌挿孔５にドリフトピン６を嵌挿すると、該ドリフトピン６が傾斜縁部２ａ´，２ｂ´において接合板２，２を押圧し、第一実施例と同様に土台１，３は互いに引き寄せられる関係で接合されるのである。
【００２０】
なお、前記ほぞパイプ１８は一方の土台１に縦設した貫通孔１７に土台１の下面側から嵌挿して、図４で示すように土台１の上面より上部側を突出させ、土台１より突出した該ほぞパイプ１８の上部分を、柱２１の下面に設けたほぞ穴２２に嵌挿し、嵌挿した上部分に設けた透孔２３，２３と柱２１の下部側にこれと一致させて設けた嵌挿孔２４に接続杆２５（ドリフトピン）を嵌挿して柱２１とほぞパイプ１８を接続してある。すなわち、第二実施例は、土台１，３同士を接合する一方、接合枠１２を一方の土台１に取付ける（止着する）ために用いたねじ孔１９付パイプをほぞ用のパイプ１８として適用して土台１よりその上部側を突出させ、これに、いわばほぞ穴２２を構成する嵌挿穴に嵌挿するようにして柱２１を土台１上に立設、止着するようにして一対の土台１，３と柱２１を互いに強固に接合したものである。
【００２１】
この第二実施例によれば、土台同士を強固に固定するのみならず、柱を土台に対して接合でき、建物の出隅部や入隅部に柱を装置するに好適で（簡単な構造により）ある。
【第三実施例】
【００２２】
図５で示す第三実施例は、第二実施例と同様に接合枠１２、ドリフトピン６、止着ボルト１６或いはほぞパイプ１８を用いて、土台１，３および柱２１を互いに接合したもので、一方の土台１に設けた、第二実施例の嵌挿穴９´に代えて通し孔９´Ａとして、これに第二実施例のねじ孔１９に代えてほぞパイプ１８に設けた貫通孔１９´，１９´を通じて止着ボルト１６を貫通させ、土台１より突出するボルト先端にナット２６を螺合、締付けて接合枠１２およびほぞパイプ１８を一方の土台１に組付けた点が、第二実施例と相違するだけで、残余の点は、符号を同じくして示す通り、第二実施例と同様である。
【００２３】
この実施例は、ナット２６が土台１より露出しているので、木質である土台１，３のやせに対処して増締め行うことができる。
【第四実施例】
【００２４】
図６の第四実施例は、柱１０１と梁１０３との接合装置例で、第三実施例の一方の土台１に代えて柱１０１と成し、他の一方の土台３に代えて梁１０３とした点が相違し（ほぞパイプ１８を用いない点も相違するこというまでもない）、残余の点は同一符合で示す通り、第二乃至第三実施例と同様である。
【００２５】
なお、柱１０１と梁１０３との接合に際し、柱１０１側に接合枠１２を他の実施例と同様に組付けて接合面１０１ａより突出しておき、梁１０３の下側の嵌挿孔５にドリフトピン６を嵌挿して組付けて、梁１０３の接合面１０３ａを柱１０１側の接合面１０１ａに沿って上昇させると、梁１０３に組付けた前記ドリフトピン６が接合板２に係止し（傾斜縁部２ｂ´で）、柱１０１に対する梁１０３の配置位置を自動的に設定し、この状態で上側の嵌挿孔５にドリフトピン６を嵌挿することにより梁１０３を柱１０１に引き寄せ接合することができる。
【００２６】
同様に、上側の嵌挿孔５側にドリフトピン６を組付けて梁１０３を柱１０１に沿って降下させると、該ドリフトピン６が接合板２に掛止され、下側の嵌挿孔５に対するドリフトピン６の嵌挿作業を円滑に行うことができる。このように、梁１０３を降下させて梁１０３に組付けたドリフトピン６を接合板２に掛止する際、接合板２の係止爪１３が柱１０１に嵌入しているので、ドリフトピン６すなわち梁１０３の荷重がバランス悪く接合板２に負荷されても、接合板２すなわち接合枠１２は止着ボルト１６を中心に回動することがなく、係止爪１３は梁１０３と支柱１０１を斯様なやり方で接合するのに有効である。
【００２７】
梁１０３をクレーン等で保持した状態で、スリット４を接合板２に係合するようにして、該保持した状態のまま上下のドリフト１０，１０を嵌挿孔５，５に嵌挿するようにして梁１０３を柱１０１に接合しても良いことは、勿論である。図７の実施形の接合枠１２は、例えば、斯様なときに用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】第一実施例の横断面図。
【図２】第一実施例の縦断面図。
【図３】第二実施例の横断面図。
【図４】第二実施例の縦断面図。
【図５】第三実施例の縦断面図。
【図６】第四実施例の縦断面図。
【図７】接合枠の他実施形の斜視図。
【符号の説明】
【００２９】
２      接合板
２ａ    上縁
２ｂ    下縁
２ａ´  傾斜縁部
２ｂ´  傾斜縁部
４      スリット
５      嵌挿孔
６      ドリフトピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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