(57)【要約】【課題】従来の制御盤の更新方法は、盤内配線作業やその後の配線チェックの作業に時間を要し、制御盤更新開始から終了までに多大の時間を要し、更新期間中に長時間連続的なシステムの運転を停止しなければならなかった。【解決手段】別制御盤筐体７内に新しい制御装置、制御盤９などを一旦装荷し、盤内配線１１を施して配線チェックを行うと共に配線をブロック化して組立て、この一度組立てた新しい制御装置、制御盤９などを分解して制御装置、制御盤３などを撤去した既設制御盤１内に装荷し、盤内配線１１を施す。【選択図】  図４
2005051861.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設制御盤と同様の構造を有する別制御盤筐体内に新しい制御装置、制御回路、制御装置取り付け枠を装荷する手段と、別制御盤筐体内に装荷した新しい制御装置、制御回路に盤内配線を施し、配線チェックをするとともに、接続先単位あるいは同一配線ルート毎に配線をまとめて束線を施し、配線ブロック化する手段と、別制御盤筐体内に装荷した新しい制御装置、制御回路、盤内配線、制御回路、制御装置取り付け枠を分解し、別制御盤筐体内から取り出す手段と、分解された新しい制御装置、制御回路、盤内配線、制御装置取り付け枠を既設制御盤が設置されている現地へ搬送する手段と、少なくとも新しい制御装置、制御回路、盤内配線、制御装置取り付け枠を既設制御盤の筐体内に装荷する以前に既設制御盤の筐体内から既設の制御装置、制御回路および盤内配線を撤去する手段と、制御装置、制御回路および盤内配線が撤去された既設制御盤の筐体内に新しい制御装置、制御回路、制御装置取り付け枠を装荷し、盤内配線を施す手段とからなる制御盤の更新方法。
【請求項２】
制御装置取り付け枠を制御盤の構成要素毎にブロック化したものを組立てることを特徴とする請求項１記載の制御盤の更新方法。
【請求項３】
盤内配線を中継コネクタで接続することを特徴とする請求項１記載の制御盤の更新方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、種々のプラントやシステム等を制御するための制御盤を新しいものと交換する制御盤の更新方法に関し、特に既設制御盤のフレーム（筐体）を流用して制御盤内の制御装置等を更新する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
種々のプラントやシステム等を制御するための制御盤は、長年の使用により制御システムの変更や、使用回路部品の経年劣化などにより新しいものに更新することがある。
【０００３】
一般に、制御盤の更新においては以下の２通りの方法で実施される。
一つの方法は、盤内制御回路、盤内配線も含めて制御盤本体ごと更新する方法であり、予め既設制御盤と同一サイズの新設制御盤を新規に製作し、既設制御盤を撤去した跡地に新設制御盤を据え付ける方法である（例えば、特許文献１、２参照。）。
【０００４】
もう一つの方法は、制御回路、盤内配線のみを現地にて更新する方法であって、既設制御盤のフレーム（筺体）を流用し、既設制御回路、盤内配線を全て撤去した後に、新設制御回路、盤内配線への更新を現場作業にて行う方法である。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−１３９３６号公報
【特許文献２】
特開２０００−１３９３７号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述の既設制御盤のフレーム（筺体）を流用して制御盤の更新を行う従来の方法は、制御盤本体ごと更新する方法に比べて更新期間中制御盤の機能を長時間停止しなければならない。
更新時間で最も時間を要するのは盤内配線で、制御信号１点当たり１本の配線が必要となる。
【０００７】
接続対象機器の配置や耐ノイズを考慮して配線ルートを決め、この配線ルートに基づいて現地の狭い制御盤の中で１本１本引き回して制御装置、制御回路と端子台間を接続するのは作業性が著しく悪く、複数の配線が入り混じり保守にも影響する。
【０００８】
その後、盤内配線４が正しく接続されているかどうかの配線チェックを行う。このため、制御盤の更新開始から終了まで多大な作業時間を要し、更新期間中に長時間連続的なシステムの運転停止が発生し、プラントやシステムを制御する上から好ましくない。
【０００９】
本発明は上記従来技術の課題を解決するためになされたものであり、システムの運転を長時間停止させることなく、短時間に制御盤の更新ができる制御盤の更新方法を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１記載の発明は、既設制御盤と同様の構造を有する別制御盤筐体内に新しい制御装置、制御回路、制御装置取り付け枠を装荷する手段と、別制御盤筐体内に装荷した新しい制御装置、制御回路に盤内配線を施し、配線チェックをするとともに、接続先単位あるいは同一配線ルート毎に配線をまとめて束線を施し、配線ブロック化する手段と、別制御盤筐体内に装荷した新しい制御装置、制御回路、盤内配線、制御回路、制御装置取り付け枠を分解し、別制御盤筐体内から取り出す手段と、分解された新しい制御装置、制御回路、盤内配線、制御装置取り付け枠を既設制御盤が設置されている現地へ搬送する手段と、少なくとも新しい制御装置、制御回路、盤内配線、制御装置取り付け枠を既設制御盤の筐体内に装荷する以前に既設制御盤の筐体内から既設の制御装置、制御回路および盤内配線を撤去する手段と、制御装置、制御回路および盤内配線が撤去された既設制御盤の筐体内に新しい制御装置、制御回路、制御装置取り付け枠を装荷し、盤内配線を施す手段とからなることを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、新しい制御盤の盤内配線は工場で行うので、その間は既設制御盤を稼働しておくことができ、また工場での盤内配線の時に配線をブロック化しておき、同時に配線チェックを済ませておく。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は更新前の既設制御盤の構成を示す図で、１は制御盤で、筐体２内に複数の制御装置、制御回路３が取り付けられ、これら制御装置、制御回路３には盤内配線４が施され電気的に接続されている。
【００１３】
制御装置、制御回路３を接続した盤内配線４の一端は、制御盤筺体２内に取り付けられた端子台５に着脱可能に接続されている。またこの端子台５には、制御盤１外の被制御システムと繋がるケーブル６が接続されている。
【００１４】
次に本実施の形態による制御盤の更新方法について図２乃至図８および図９のフローチャートを参照して説明する。
まず、図２に示すように、既設制御盤１の筺体２と同じ構造の別制御盤筺体７を工場に用意し（Ｓ１）、既設制御盤１の端子台５と同様の端子台８を別制御盤筺体７内に取り付ける（Ｓ２）。
【００１５】
次に、図３に示すように、更新される新しい制御装置、制御回路９を制御装置取り付け枠１０に制御盤１の筐体２内に取り付けるのと同様な位置、配置となるように取り付ける（Ｓ３）。
【００１６】
次に、図４に示すように、別制御盤筺体７内へ新しい制御装置、制御回路９を取り付けた制御装置取り付け枠１０を据え付け、別制御盤筺体７内に装荷する（Ｓ４）。
【００１７】
この状態で、新しい制御装置、制御回路９に盤内配線１１を施し、盤内配線１１の一端を端子台８へ接続し、その後盤内配線１１が正しく接続されているかどうかの配線チェックを行う（Ｓ５）。
【００１８】
このように工場において別制御盤筺体７内に一度組立てられた新しい制御装置、制御回路９、盤内配線１１、制御装置取り付け枠１０は再び分解して別制御盤筺体７内から取り出す。
この際、盤内配線１１は、接続先単位あるいは同一配線ルート毎に配線をまとめて束線を施し、配線ブロック化される（Ｓ６）。
【００１９】
工場における別制御盤筐体７の分解と時期を同じくして、現地に設置された既設制御盤１側では、筐体２内において、盤内配線４を端子台５から切り離し、図５に示すように、既設制御盤１の筐体２内から既設の古い制御装置、制御回路３および盤内配線４を撤去する（Ｓ７）。
この時、筺体２内の端子台５およびケーブル６は撤去しないで残しておく。
【００２０】
次に、工場にて分解された新しい制御装置、制御回路９、盤内配線１１、制御装置取り付け枠１０を適宜輸送手段によって現地に搬送する。
搬送された新しい制御装置、制御回路９、盤内配線１１、制御装置取り付け枠１０は図６に示すように既設制御盤１の筐体２内に組み込まれ、所定の位置に装荷される（Ｓ８）。
【００２１】
その後一端を新しい制御装置、制御回路９に接続された状態の配線ブロック化された盤内配線１１を端子台５に接続し（Ｓ９）し、制御盤の更新を終了する。
図７は既設制御盤１の筐体２内に組み込む前の新しい制御装置、制御回路９、盤内配線１１の分解した状態を示す図である。
【００２２】
以上説明した本発明の第１の実施の形態による制御盤の更新方法であると、別制御盤筐体７への新しい制御装置、制御回路９の組み込み、および盤内配線は工場で行うが、一度組立てられた新しい制御装置、制御回路９、盤内配線１１、制御装置取り付け枠１０を再び分解して既設制御盤の設置された現地へ搬送するまでは既設制御盤１は稼働を継続しているので、制御盤の機能停止時間が大幅に短縮され、これに伴いシステムの運転停止時間も短縮される。
【００２３】
また盤内配線１１を工場で配線ブロック化しておくので、更新作業で最も時間を要する盤内配線の作業時間が短縮され、また配線ブロックは工場で配線チェックが済んでいるので現地での配線チェック作業が必要無くなり、また配線端末処理も不要になり、配線作業が短時間の内に容易に行えるので、更新期間を大幅に短縮することができる。
【００２４】
また、既設制御盤１が複数列盤で構成され、制御盤間に配線がまたがっている部分や配線が長い部分がある場合は、図６、７に示すように、配線中継コネクタ１２によりレセプタクル側とプラグ側とで配線の切り離しが可能となるようにすれば、分割された配線ブロックは長さが短くなるので敷設が容易にできる。また、分割された配線ブロックは、別々に敷設ができ、平行作業が行えるので配線作業時間を短縮することができる。
【００２５】
さらに、盤内配線１１は、一端が新しい制御装置、制御回路９に接続された状態で分解され、この状態で既設制御盤１の筺体２内に装荷し、盤内配線１１の他端を端子台５に接続すれば良いので、配線接続作業が半分に軽減される。
【００２６】
図８は、第１の実施の形態による制御盤の更新方法において、制御盤筺体２に据え付ける制御装置取り付け枠１０の構成を示す図で、（ａ）は筺体を背面側から見た図で、（ｂ）は、筺体の右側面図である。
【００２７】
図示するように、筺体２の背面内側に突設されたフレーム１３ａ、１３ｂ、１３ｃを設け、フレーム１３ａに制御装置取り付け枠ブロック１０ａをボルト１４により取り付け、更に制御装置取付け枠ブロック１０ｂ、１０ｃをフレーム１３ｂ、１３ｃに取り付ける。
【００２８】
制御装置取り付け枠ブロック１０ａ、１０ｂ、１０ｃは電源装置と制御装置、制御回路といったように制御盤の構成要素毎にブロック化して製作することが好ましい。これにより１台の制御装置取り付け枠ブロック１０ａ、１０ｂ、１０ｃは軽量、小型にできるので、制御盤１の筐体２内への搬入、取り付け作業が容易になる。
また、制御装置取り付け枠ブロック１０ａ、１０ｂ、１０ｃはブロック構造であり、組み上げてゆく事により全体での強度が確保できる。
【００２９】
尚、図８の例では制御装置取り付け枠ブロックを３分割としたが分割数はこれに限定されない。また、筺体２に形成したフレームは筺体の背面内側としたが、側面でも良くまた形状も図示の形状に限定されない。
【００３０】
また、上記実施の形態の説明においては制御盤を例にして説明したが、本発明は必ずしも制御盤に限定されるものではなく、制御盤に類似した盤構造の電機装置にも実施し得る者である。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、別制御盤筐体内に新しい制御装置、制御盤などを一旦装荷し、盤内配線を施して配線チェックを行うと共に配線をブロック化して組立て、この一度組立てた新しい制御装置、制御盤などを分解して既設制御装置、制御盤などを撤去した既設制御盤内に装荷し、盤内配線を施すようにしたので、システムの運転を長時間停止させることなく、短時間に制御盤の更新ができる制御盤の更新方法を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を説明するための既設制御盤の構造を示す斜視図。
【図２】本発明の第１の実施の形態を説明するための別制御盤筐体を示す斜視図。
【図３】別制御盤筐体内に装荷される新しい制御装置、制御回路を取り付けた制御装置取り付け枠を示す斜視図。
【図４】別制御盤筐体内に制御装置取り付け枠を取り付けた状態を示す斜視図。
【図５】既設制御盤から制御装置、制御回路などを撤去した状態を示す斜視図。
【図６】既設制御盤内に新しい制御装置、制御回路を装荷し、盤内配線を施した状態を示す斜視図。
【図７】新しい制御装置、制御回路などの接続を分解した状態を示す斜視図。
【図８】制御装置取り付け枠を示す図で（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。
【図９】本発明の第１の実施の形態による制御盤の更新方法を示すフローチャート。
【符号の説明】
１…既設の制御盤、２…制御盤の筐体、３…既設の制御装置、制御回路、４、１１…盤内配線、５…端子台、６…ケーブル、７…別制御盤筐体、８…端子台、９…新しい制御装置、制御回路、１０…制御装置取り付け枠、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ…制御装置取り付け枠ブロック、１２…配線中継コネクタ、１３ａ、１３ｂ、１３ｃ…フレーム、１４…ボルト。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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