(57)【要約】【課題】ストッパーが所要の状態で固定されているか否かを容易に確認することができ且つ軸受け自体に汎用性を持たせて軸受け単体で流通させることができる、折戸の軸受けを提供すること。【解決手段】本軸受け３は、折戸の吊元側ピボット軸が嵌め込まれる受け孔３１１Ａを有する軸受け本体３１と、軸受け本体３１の折戸の戸先側へのスライド移動を規制するストッパー３２とを備えている。ストッパー３２の基部３２１を、軸受け本体３１の平板部３１２の折戸対向面に沿わせた状態でねじ３３及び板ナット３４を介して当該平板部３１２に連結する。ストッパー３２の基部３２１のねじ挿通孔３２１Ａを、軸受け本体３１の平板部３１２の長手方向に沿って延びる長孔とする。ストッパー３２の起立部３２２の高さ寸法を、当該起立部３２２の自由端がガイドレールの天板と略面一状態となるように設定する一方、幅寸法を、ガイドレールの案内幅と略同寸に設定する。【選択図】  図４
2005036429.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガイドレール内に装着された状態で折戸の吊元側のピボット軸を枢支するための折戸の軸受けであって、
上記折戸と対向する面に上記ピボット軸が嵌め込まれる受け孔を有する受け部、並びにこの受け部の後端部に一体的に連結され且つ当該後端部から当該受け部の後方に向かって延びており、軸受け全体を上記ガイドレールに固定するためのねじ及びナットが装着されている長手の平板部を含む軸受け本体と、
この軸受け本体の上記折戸の戸先側への許容距離以上のスライド移動を規制するための略Ｌ字形のストッパーとを備え、
上記ストッパーは、その基部を上記軸受け本体の平板部の上記折戸と対向する面に沿わせた状態で上記ねじ及びナットを介して当該平板部に連結されており、
上記ストッパーの基部に開けられているねじ挿通孔は、上記軸受け本体の平板部の長手方向に沿って延びる長孔とされており、
上記ストッパーの起立部の高さ寸法は、当該起立部の自由端が上記ガイドレールの天板と略面一状態となるように設定されている一方、幅寸法は、上記ガイドレールの案内幅と略同寸或いは当該案内幅よりも大に設定されていることを特徴とする折戸の軸受け。
【請求項２】
上記軸受け本体の平板部に開けられているねじ挿通孔は、当該平板部の長手方向に沿って延びる長孔とされていることを特徴とする請求項１に記載の折戸の軸受け。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の軸受けを利用した折戸開閉装置であって、
上下のガイドレール間に折戸が開閉自在に装着されており、
上記各ガイドレールの端部付近に横方向からのスライド移動により上記軸受けが嵌め込まれて当該各軸受けがそのねじ及びナットにより当該各ガイドレール内に固定されており、
これらガイドレール内に固定されている各軸受けの受け孔に折戸の吊元側の上下のピボット軸を嵌め込むことによって当該折戸が吊り込まれており、
上記ねじ及びナット同士の締結状態が緩んで上記軸受けの本体が上記折戸の戸先側に許容距離だけスライド移動した場合には、上記軸受けのストッパーの起立部の周縁部が上記ガイドレール端面に当接し、それによってこれ以上の距離に亘る当該軸受け本体のスライド移動を規制するように構成されていることを特徴とする折戸開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、クローゼット等の家具や浴室等の開口部に開閉自在に設けられる、折戸の軸受け、及びこの軸受けを利用した折戸開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、折戸開閉装置は、クローゼット等の家具や浴室等の扉として広く適用されている。この折戸開閉装置では、上記躯体の開口部に枠体が嵌め込まれており、この枠体に上下にガイドレールが固定されており、これら上下のガイドレール間に折戸が開閉自在に装着されている。具体的には、折戸の吊元側の上下には、ピボット軸が設けられている。これらピボット軸は、ガイドレール内に装着されている軸受けに嵌め込まれ、それによって折戸が吊り込まれている。
【０００３】
かかる構成において、上記軸受けは、ガイドレールの端部付近の溝内に嵌め込まれた後、当該ガイドレールに対して止め具によって固定されている。
【０００４】
ところが、折戸の開閉時の衝撃等により止め具が緩んだ場合には、軸受けは、ガイドレールの溝内を自由にスライド移動する。そのため、折戸の吊り込み後に、止め具が緩むと、上記ピボット軸が軸受けから脱落し、折戸が戸先側に倒れ込む恐れがある。
【０００５】
近時、特許文献１において、止め具に緩みが生じた場合でも軸受けが自由にスライド移動することがなく、折戸の吊り込み後に当該折戸の戸先側への倒れ込みを未然に防止する、折戸開閉装置が提案されている。
【０００６】
かかる特許文献１にて提案されている折戸開閉装置では、図１４に示すように、軸受け１００を、折戸２００の吊元側のピボット軸２１０（図１６参照）が嵌め込まれる受け孔１１０Ａを有する軸受け本体１１０と、この軸受け本体１１０にねじ１２０を介して連結される略Ｌ字形のストッパー１３０とから構成する一方、図１５に示すように、ガイドレール３００の軸受け装着側端部に、ストッパー１３０の起立部１３０Ａが係合する略コ字形の切り欠き３１０を形成し、ストッパー１３０及び切り欠き３１０の両者を、軸受け本体１１０の折戸２００の戸先側へのスライド移動を規制するための規制部材として機能させている。
【０００７】
具体的には、図１６に示すように、折戸２００の吊り込み後にねじ１２０の緩みに伴って軸受け本体１１０が矢印Ｘ方向に沿って許容距離Ｌ１だけスライド移動した場合には、ストッパー１３０の起立部１１０Ａがガイドレール３００の切り欠き３１０の奥辺１３０Ａに当接し、それによってこれ以上の距離に亘る軸受け本体１１０のスライド移動が規制される。
【０００８】
【特許文献１】
特許第３２６８２７５号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特許文献１に係る折戸開閉装置には、以下の問題点が指摘されている。
【００１０】
（１）ストッパー１３０は、軸受け本体１１０のガイドレール３００に対向する面に沿わせた状態でねじ１２０により当該軸受け本体１１０に固定されている。そのため、折戸２００の吊り込み時に、ストッパー１３０が所要の状態で固定されているか否かを容易に確認することができない。
【００１１】
（２）ストッパー１３０の起立部１１０Ａがガイドレール３００の切り欠き３１０の奥辺１３０Ａに当接することによって、軸受け本体１１０のスライド移動が規制されるように構成されている。そのため、このようなストッパー機能を軸受け１００に十分に発揮させるには、軸受け装着側端部に切り欠き３１０を形成した専用のガイドレール３００が必要となる。その結果、軸受け自体の汎用性が無くなり、軸受け単体で流通させることができない。
【００１２】
（３）ストッパー１３０の軸受け本体１１０への連結位置をスライド調整することができない。そのため、折戸２００を吊り込む際に、図１７に示すように、吊元側の折戸２００の枠体４００側端辺からピボット軸２１０の軸芯までの寸法（以下、単に「折戸の軸芯寸法」という）Ｓ１や、吊元側の折戸２００の枠体４００側端辺と枠体４００との間に生じる隙間寸法（以下、単に「折戸と枠体との隙間寸法」という）Ｓ２のばらつきの補正に対応できない。この点においても、軸受け自体が汎用性に欠けると共に軸受け単体のみを流通できない。
【００１３】
本発明は、上記技術的課題に鑑みなされたもので、ストッパーが所要の状態で固定されているか否かを容易に確認することができ、且つ、軸受け自体に汎用性を持たせて軸受け単体で流通させることができる、折戸の軸受け、及びこの軸受けを利用した折戸開閉装置を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
第１の局面から観た本発明は、ガイドレール内に装着された状態で折戸の吊元側のピボット軸を枢支するための折戸の軸受けであって、上記折戸と対向する面に上記ピボット軸が嵌め込まれる受け孔を有する受け部、並びにこの受け部の後端部に一体的に連結され且つ当該後端部から当該受け部の後方に向かって延びており、軸受け全体を上記ガイドレールに固定するためのねじ及びナットが装着されている長手の平板部を含む軸受け本体と、この軸受け本体の上記折戸の戸先側への許容距離以上のスライド移動を規制するための略Ｌ字形のストッパーとを備え、上記ストッパーは、その基部を上記軸受け本体の平板部の上記折戸と対向する面に沿わせた状態で上記ねじ及びナットを介して当該平板部に連結されており、上記ストッパーの基部に開けられているねじ挿通孔は、上記軸受け本体の平板部の長手方向に沿って延びる長孔とされており、上記ストッパーの起立部の高さ寸法は、当該起立部の自由端が上記ガイドレールの天板と略面一状態となるように設定されている一方、幅寸法は、上記ガイドレールの案内幅と略同寸或いは当該案内幅よりも大に設定されている。
【００１５】
上記構成において、軸受けは、ガイドレール内に嵌め込まれた後、当該ガイドレールに対してねじ及びナットによって固定される。その後、折戸の吊元側のピボット軸が軸受け本体の受け孔に嵌め込まれ、それによって折戸が吊り込まれる。このとき、ストッパーを、その基部を軸受け本体の平板部の折戸と対向する面に沿わせた状態でねじ及びナットを介して当該平板部に連結しているので、折戸の吊り込み時に、当該ストッパーが所要の状態で固定されているか否かを容易に確認することができる。
【００１６】
また、ストッパーの起立部の高さ寸法を、当該起立部の自由端がガイドレールの天板と略面一状態となるように設定する一方、幅寸法を、ガイドレールの案内幅と略同寸或いは当該案内幅よりも大に設定しているので、ねじ及びナット同士の締結状態に緩みが生じて軸受け本体が折戸の戸先側に許容距離だけスライド移動した場合には、ストッパーの起立部の周縁部がガイドレール端面に当接する。これにより、軸受け本体のそれ以上の距離に亘るスライド移動が規制される。したがって、従来のように、ガイドレールの軸受け装着側端部に切り欠きを形成することなく、軸受けのストッパー機能を十分に発揮させることができる。その結果、軸受け自体に汎用性を持たせて軸受け単体で流通させることができる。
【００１７】
さらに、折戸を吊り込む際には、折戸の軸芯寸法や折戸と枠体との隙間寸法のばらつきを補正する必要がある。このとき、ストッパーの基部に開けられているねじ挿通孔を、軸受け本体の平板部の長手方向に沿って延びる長孔としているので、ストッパーの軸受け本体への連結位置をスライド調整しながら軸受けをガイドレールに固定することができる。したがって、折戸の吊り込み時に、上記ばらつき寸法の補正に関して対応可能となる。この点においても、軸受け自体の汎用性及び軸受け単体の流通可能性が十分に担保される。
【００１８】
第２の局面から観た本発明は、上記第１の局面から観た本発明の構成に加えて、上記軸受け本体の平板部に開けられているねじ挿通孔は、当該平板部の長手方向に沿って延びる長孔とされている。
【００１９】
上記構成によると、軸受け本体とストッパーとの連結部は、いわゆる二重長孔構造を有することになる。それゆえ、ストッパーのスライド調整距離を長くすることができる。その結果、軸受けの汎用性がより一層増すことになる。
【００２０】
第３の局面から観た本発明は、上記第１の局面又は第２の局面から観た本発明に係る軸受けを利用した折戸開閉装置であって、上下のガイドレール間に折戸が開閉自在に装着されており、上記各ガイドレールの端部付近に横方向からのスライド移動により上記軸受けが嵌め込まれて当該各軸受けがそのねじ及びナットにより当該各ガイドレール内に固定されており、これらガイドレール内に固定されている各軸受けの受け孔に折戸の吊元側の上下のピボット軸を嵌め込むことによって当該折戸が吊り込まれており、上記ねじ及びナット同士の締結状態が緩んで上記軸受けの本体が上記折戸の戸先側に許容距離だけスライド移動した場合には、上記軸受けのストッパーの起立部の周縁部が上記ガイドレール端面に当接し、それによってこれ以上の距離に亘る当該軸受け本体のスライド移動を規制するように構成されている。
【００２１】
上記構成では、単体で流通する軸受けを用いても、折戸の脱落を未然に防止して安全性を確保した上で、折戸開閉装置を組み立てることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、添付図面に基づき詳細に説明する。
【００２３】
＜実施の形態１＞
図１は本発明の実施の形態１に係る折戸開閉装置の分解斜視図であって、参照符号１Ａは上枠、１Ｂは下枠、１Ｃ，１Ｄは左右一対の縦枠である。これら枠１Ａ〜１Ｄは、枠体を構成しており、例えば、クローゼット等の家具や浴室等の開口部に嵌め込まれる。上枠１Ａの下面には、上ガイドレール２Ａが固定されており、一方下枠１Ｂの上面には、下ガイドレール２Ｂが固定されている。これら上下のガイドレール２Ａ，２Ｂ間には、折戸４が装着されている。
【００２４】
折戸４は、２枚の戸板４１，４２を備えており、これら戸板４１，４２は、複数の蝶番５を介して折り畳み自在に連結されている。それゆえ、この折戸４は、図１において２点鎖線で示すように、戸板４１，４２同士を略Ｖ字状に折り畳んで開成される。
【００２５】
折戸４の戸先側戸板４１の右縦枠１Ｄ側の端部には、上下一対のガイドピボット軸４１Ａ，４１Ｂが設けられている。これらガイドピボット軸４１Ａ，４１Ｂは、それぞれの先端部がガイドレール２Ａ，２Ｂに対して移動可能に嵌め込まれている。一方、折戸４の吊元側戸板４２の左縦枠１Ｃ側の端部には、上下一対のピボット軸４２Ａ，４２Ｂが設けられている。これらピボット軸４２Ａ，４２Ｂは、それぞれの先端部がガイドレール２Ａ，２Ｂ内に装着されている軸受け３（図４及び図５参照）に枢支されている。すなわち、本実施の形態１に係る折戸開閉装置では、折戸４を折り曲げて開閉する場合には、ピボット軸４２Ａ，４２Ｂを支点（固定軸）としてガイドピボット軸４１Ａ，４１Ｂ側の戸板４１を左右方向に移動させ、それによって上記開口部を開成及び閉成するように構成されている。
【００２６】
図２は折戸の吊元側戸板の構成を示す要部斜視図である。同図を参照して、折戸４の吊元側戸板４２のピボット軸４２Ａ，４２Ｂの各突出部には、ガイドローラー４２Ｃ，４２Ｄが嵌め込まれている。これらガイドローラー４２Ｃ，４２Ｄは、折戸４が開閉される際にガイドレール２Ａ，２Ｂ内でピボット軸４２Ａ，４２Ｂ周りに回転する。加えて、ピボット軸４２Ａ，４２Ｂは、戸板４２に内装されている圧縮コイルばね４２Ｅ，４２Ｆによりガイドレール２Ａ，２Ｂに向かって付勢されている。
【００２７】
図３はガイドレールの構成を示す斜視図である。同図を参照して、ガイドレール２Ａ，２Ｂは、アルミニウム押出型材から成り、その案内領域内には、軸受け３を受け入れる第１の溝２１と、戸板４１，４２のガイドローラー４２Ｃ，４２Ｄを受け入れる第２の溝２２とが備えられている。第１の溝２１及び第２の溝２２の両者の幅寸法は、互いに同寸に設定されており、これら溝２１，２２同士は、ガイドレール２Ａ，２Ｂの長手方向に沿って延びており且つ当該長手方向と直交する内方に突出している一対の突部２３によって上下に区画されている。具体的には、突部２３の上方に第１の溝２１が形成されており、突部２３の下方に第２の溝２２が形成されている。
【００２８】
図４は軸受けの分解斜視図、図５は軸受けの断面図である。これらの図を参照して、軸受け３は、軸受け本体３１、この軸受け本体３１の折戸４の戸先側へのスライド移動を規制するための略Ｌ字形のストッパー３２、並びに軸受け３全体をガイドレール２Ａ，２Ｂに固定するためのねじ３３及び板ナット３４を備えている。
【００２９】
図６は軸受け本体の平面図、図７は軸受け本体の側面図である。図６及び図７も参照して、軸受け本体３１は、合成樹脂を素材とした成形品であって、折戸４と対向する面に当該折戸４の吊元側戸板４２のピボット軸４２Ａ，４２Ｂが嵌め込まれる受け孔３１１Ａを有する受け部３１１と、この受け部３１１の後端部に一体的に連結され且つ当該後端部から当該受け部３１１の後方に向かって延びている長手の平板部３１２とを備えている。
【００３０】
受け部３１１の折戸４と対向する面は、当該受け部３１１の前端から後方に向かって漸次傾斜して形成されている傾斜面３１１Ｂと、この傾斜面３１１Ｂの頂点から当該受け部３１１の後端に亘って形成されている平坦面３１１Ｃとから構成されており、この平坦面３１１Ｃに受け孔３１１Ａが凹設されている。
【００３１】
上記受け部３１１の折戸対向面を構成する傾斜面３１１Ｂの両外側縁には、ピボット軸４２Ａ，４２Ｂを受け孔３１１Ａに案内するための一対のガイド片３１１Ｄが起立されており、これらガイド片３１１Ｄの後端部は、当該傾斜面３１１Ｂの傾斜方向と直交する外方に向かって突出している。これに対して、受け部３１１のガイドレール２Ａ，２Ｂの天板２４（図３参照）と対向する面は、軸受け本体３１の台座３１１Ｅとして機能するものであって、この台座３１１Ｅの後半部は、受け部３１１の折戸対向面よりも幅広に形成されている。一方、平板部３１２は、受け部３１１の折戸対向面よりも幅広に形成されており、当該折戸対向面に対して折戸４側に段差を生じさせた状態で台座３１１Ｅと平行に配置されている。それゆえ、軸受け本体３１の両側面においては、受け部３１１のガイド片３１１Ｄの後端部側縁及び台座３１１Ｅの後半部側縁、並びに平板部３１２の側縁によって、ガイドレール２Ａ，２Ｂの突部２３に係合する係合溝３５が区画形成されている。
【００３２】
平板部３１２は、ストッパー３２、並びにねじ３３及び板ナット３４が装着されるものであって、当該平板部３１２には、ねじ３３を挿通するための長孔３１２Ａがその長手方向に沿って開けられている。
【００３３】
ストッパー３２は、金属を素材とした折曲加工品であって、その基部３２１を軸受け本体３１の平板部３１２の折戸４と対向する面に沿わせた状態でねじ３３及び板ナット３４を介して当該平板部３１２に連結されている。
【００３４】
ストッパー３２の基部３２１の幅寸法は、軸受け本体３１の平板部３１２の幅寸法と略同寸に設定されている。この基部３２１には、ねじ３３を挿通するための長孔３２１Ａが軸受け本体３１の平板部３１２の長手方向に沿って開けられており、当該基部３２１側の長孔３２１Ａの長さ寸法は、軸受け本体３１の平板部３１２側の長孔３１２Ａの長さ寸法と略同寸に設定されている。
【００３５】
ストッパーの起立部３２２の高さ寸法は、軸受け３全体をガイドレール２Ａ，２Ｂ内に装着したときに、当該起立部３２２の自由端部が当該ガイドレール２Ａ，２Ｂの天板２４と略面一状態となるように設定されており、一方幅寸法は、ガイドレール２Ａ，２Ｂの溝２１，２２の幅寸法（ガイドレール２Ａ，２Ｂの案内幅）と略同寸に設定されている。
【００３６】
図８は軸受けのガイドレールへの装着手順を図解的に示す図、図９は軸受けのガイドレールへの装着が完了した状態を示す斜視図である。軸受け３をガイドレール２Ａ，２Ｂ内に装着する際には、まず、図８に示すように、ねじ３３を緩めて軸受け本体３１の平板部３１２と板ナット３４との間に隙間Ｃを作って、軸受け本体３１の係合溝３５をガイドレール２Ａ，２Ｂの突部２３に係合できるようにする。次に、ガイドレール２Ａ，２Ｂの一端側から軸受け本体３１の係合溝３５を突部２３に嵌め込み且つ上記隙間Ｃに当該突部２３を挟み込みながら、軸受け３全体を矢印Ｙ１方向に沿って当該ガイドレール２Ａ，２Ｂ内に押し込む。その後、軸受け３を所定位置まで押し込むと、ねじ３３を締めて軸受け３全体をガイドレール２Ａ，２Ｂ内の突部２３に固定する。これにより、図９に示すように、軸受け３のガイドレール２Ａ，２Ｂ内への装着が完了する。
【００３７】
図１０は折戸の吊元側戸板のガイドレール間への吊り込み手順を図解的に示す図、図１１は折戸の吊元側戸板のガイドレール間への吊り込みが完了した状態を図解的に示す図である。上下のガイドレール２Ａ，２Ｂ間に折戸４の吊元側戸板４２を吊り込む際には、まず、当該戸板４２の下ピボット軸４２Ｂを下ガイドレール２Ｂ内に装着されている軸受け３に嵌め込む。その後、折戸４の吊元側戸板４２の上ピボット軸４２Ａを上ガイドレール２Ａ内に装着されている軸受け３に嵌め込む。具体的には、図１０に示すように、上ピボット軸４２Ａの先端を上ガイドレール２Ａ内に挿入する。次に、吊元側戸板４２を矢印Ｙ２方向に押すと、上ピボット軸４２Ａの先端が軸受け本体３１の受け部３１１の傾斜面３１１Ｂに乗り上げる。さらに戸板４２を矢印Ｙ２方向に押し込むと、上ピボット軸４２Ａの先端が、上記傾斜面３１１Ｂに連続する受け部３１１の平坦面３１１Ｃに乗り移り、最終的には、図１１に示すように、上ピボット軸４２Ａの先端が軸受け本体３１の受け部３１１の受け孔３１１Ａに嵌まり込む。このとき、折戸４の吊元側戸板４２の上ガイドローラー４２Ｃは、上ガイドレール２Ａの内に受け入れられる。これにより、折戸４の吊元側戸板４２の上下のガイドレール２Ａ，２Ｂ間への吊り込みが完了する。
【００３８】
本実施の形態１によると、以下の作用・効果を奏する。
【００３９】
（１）ストッパー３２を、その基部３２１を軸受け本体３１の平板部３１２の折戸４と対向する面に沿わせた状態でねじ３３及び板ナット３４を介して当該平板部３１２に連結しているので、折戸４の吊元側戸板４２の吊り込み時に、当該ストッパー３２が所要の状態で固定されているか否かを容易に確認することができる。
【００４０】
（２）ストッパー３２の起立部３２２の高さ寸法を、軸受け３全体をガイドレール２Ａ，２Ｂ内に装着したときに、当該起立部３２２の自由端がガイドレール２Ａ，２Ｂの天板２４と略面一状態となるように設定する一方、幅寸法を、ガイドレール２Ａ，２Ｂの溝２１，２２の幅寸法と略同寸に設定しているので、ねじ３３及び板ナット３４同士の締結状態に緩みが生じ、図１１に示すように、上ガイドレール２Ａ，２Ｂの第１の溝２１内を軸受け本体３１が矢印Ｙ３方向に沿って折戸４の戸先側に許容距離Ｌだけスライド移動した場合には、ストッパー３２の起立部３２２の周縁部が上ガイドレール２Ａの端面に当接する。これにより、軸受け本体３１のそれ以上の距離に亘るスライド移動が規制される。したがって、従来のように、ガイドレール２Ａ，２Ｂの軸受け装着側端部に切り欠きを形成することなく、軸受け３のストッパー機能を十分に発揮させることができる。その結果、軸受け３自体に汎用性を持たせて軸受け３単体で流通させることができる。
【００４１】
（３）折戸４の吊元側戸板４２を吊り込む際には、折戸４の吊元側戸板４２の軸芯寸法Ｓ１や折戸４の吊元側戸板４２と左縦枠１Ｃとの隙間寸法Ｓ２（図１７参照）のばらつきを補正する必要がある。このとき、ストッパー３２の基部のねじ挿通孔３２１Ａを、軸受け本体３１の平板部３１２の長手方向に沿って延びる長孔としているので、ストッパー３２の軸受け本体３１の平板部３１２への連結位置をスライド調整しながら軸受け３をガイドレール２Ａ，２Ｂに固定することができる。したがって、折戸４の吊元側戸板４２の吊り込み時に、上記ばらつき寸法Ｓ１，Ｓ２を補正することができる。この点においても、軸受け３自体の汎用性及び軸受け３単体の流通可能性が十分に担保される。
【００４２】
（４）軸受け本体３１の平板部３１２のねじ挿通孔３１２Ａも、当該平板部３１２の長手方向に沿って延びる長孔としているので、軸受け本体３１とストッパー３２との連結部は、いわゆる二重長孔構造を有することになる。それゆえ、ストッパー３２のスライド調整距離を長くすることができる。特に、軸受け本体３１側の長孔３１２Ａ及びストッパー３２側の長孔３２１Ａの両者の長さ寸法を略同寸に設定しているので、ストッパー３２のスライド調整距離は倍増する。その結果、軸受け３の汎用性がより一層増すことになる。
【００４３】
＜実施の形態２＞
図１２は本発明の実施の形態２に係る折戸開閉装置に利用される軸受けの断面図、図１３は折戸の吊元側戸板のガイドレール間への吊り込みが完了した状態を図解的に示す図である。これらの図を参照して、本実施の形態２の特徴は、軸受け３を構成するストッパー３２の起立部３２２の自由端を、軸受け本体３１側に向かって鉤形に折り曲げている点にあり、その他の構成及び作用・効果は実施の形態１と同様である。
【００４４】
上記構成において、ねじ３３及び板ナット３４同士の締結状態に緩みが生じ、図１３に示すように、上ガイドレール２Ａ，２Ｂの第１の溝２１内を軸受け本体３１が矢印Ｙ３方向に沿って折戸４の戸先側に許容距離Ｌだけスライド移動した場合には、ストッパー３２の起立部３２２が上ガイドレール２Ａの端面を抱え込むように当接し、それによって軸受け本体３１のそれ以上の距離に亘るスライド移動が規制される。その結果、ストッパー３２の軸受け本体３１のスライド移動に対する規制力はより増強されることになる。
【００４５】
なお、本発明は上記実施の形態１及び実施の形態２に限定されるものではない。例えば、ストッパー３２の起立部３２２の幅寸法を、ガイドレール２Ａ，２Ｂの案内幅より大きく且つガイドレール２Ａ，２Ｂ全体の幅寸法よりも小さく（即ち、許容される範囲内でガイドレールの案内幅よりも大きく）設定してもよい。この場合には、ストッパー３２の軸受け本体３１のスライド移動に対する規制力がより一層増強される。その他、本発明の請求の範囲内での種々の設計変更及び修正を加え得ることは勿論である。
【００４６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな通り、本発明によると、ストッパーが所要の状態で固定されているか否かを容易に確認することができ、且つ、軸受け自体に汎用性を持たせて軸受け単体で流通させることができる。それゆえ、本発明は、例えば、クローゼット等の家具や浴室等の開口部に折戸を開閉自在に設ける際に極めて有用となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係る折戸開閉装置の分解斜視図
【図２】折戸の吊元側戸板の構成を示す要部斜視図
【図３】ガイドレールの構成を示す斜視図
【図４】軸受けの分解斜視図
【図５】軸受けの断面図
【図６】軸受け本体の平面図
【図７】軸受け本体の側面図
【図８】軸受けのガイドレールへの装着手順を図解的に示す図
【図９】軸受けのガイドレールへの装着が完了した状態を示す斜視図
【図１０】折戸の吊元側戸板のガイドレール間への吊り込み手順を図解的に示す図
【図１１】折戸の吊元側戸板のガイドレール間への吊り込みが完了した状態を図解的に示す図
【図１２】本発明の実施の形態２に係る折戸開閉装置に利用される軸受けの断面図
【図１３】折戸の吊元側戸板のガイドレール間への吊り込みが完了した状態を図解的に示す図
【図１４】従来の折戸開閉装置に利用される軸受けの側面図
【図１５】軸受けをガイドレール内に装着した状態を示す平面図
【図１６】折戸のガイドレール間への吊り込みが完了した状態を図解的に示す図
【図１７】折戸開閉装置において補正すべきばらつき寸法の態様を図解的に示す図
【符号の説明】
２Ａ，２Ｂ  ガイドレール
３  軸受け
３１  軸受け本体
３１１  受け部
３１１Ａ  受け孔
３１２  平板部
３１２Ａ  長孔（ねじ挿通孔）
３２  ストッパー
３２１  基部
３１２Ａ  長孔（ねじ挿通孔）
３２２  起立部
３３  ねじ
３４  板ナット
４  折戸
４１，４２  戸板
４２Ａ，４２Ｂ  ピボット軸
【図１】
2005036429.tif 000003
【図２】
2005036429.tif 000004
【図３】
2005036429.tif 000005
【図４】
2005036429.tif 000006
【図５】
2005036429.tif 000007
【図６】
2005036429.tif 000008
【図７】
2005036429.tif 000009
【図８】
2005036429.tif 000010
【図９】
2005036429.tif 000011
【図１０】
2005036429.tif 000012
【図１１】
2005036429.tif 000013
【図１２】
2005036429.tif 000014
【図１３】
2005036429.tif 000015
【図１４】
2005036429.tif 000016
【図１５】
2005036429.tif 000017
【図１６】
2005036429.tif 000018
【図１７】
2005036429.tif 000019