(57)【要約】【課題】  稼動状態を保ったままで、ダイのリップ面に付着した異物を除去することができるフィルム成形装置及びフィルムの製造方法を提供する。【解決手段】  フィルム成形装置１はＴダイ４を備え、Ｔダイ４の下面（リップ面）９には、溶融樹脂Ｐを押し出すためのリップ口１１が設けられている。リップ口１１の長手方向に沿う１対の縁を形成するＴダイ４の下端内壁角部１２ａ，１２ｂのうち、反チルロール側の下端内壁角部１２ａの曲率半径Ｒは、チルロール側の下端内壁角部１２ｂの曲率半径Ｒよりも大きくなっている。これにより、Ｔダイ４のリップ口１１から押し出される樹脂Ｐによって、下端内壁角部１２ａ側のリップ面９に異物が付着し易くなる。下端内壁角部１２ａ側のリップ面９に付着した異物は、異物除去ユニット１３によって、リップ口１１から押し出される樹脂Ｐに押し付けられて除去される。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融樹脂を押し出すためのリップ口が設けられたリップ面を有するダイと、
前記ダイの一方側に配置され、前記リップ面に付着する異物を除去する異物除去ユニットとを備え、
前記ダイにおいて前記リップ口の縁を形成する内壁角部のうち、前記異物除去ユニット側の内壁角部よりも前記異物除去ユニットの反対側の内壁角部が尖っていることを特徴とするフィルム成形装置。
【請求項２】
前記異物除去ユニットの反対側の内壁角部の曲率半径が０．０１〜０．２ｍｍであることを特徴とする請求項１記載のフィルム成形装置。
【請求項３】
前記異物除去ユニット側の内壁角部の曲率半径が０．０５〜０．３ｍｍであることを特徴とする請求項１または２記載のフィルム成形装置。
【請求項４】
前記異物除去ユニットは、前記リップ面に付着した異物を押し退けるための押退部を有する除去具と、前記ダイに固定され、前記リップ口の長手方向に延びる案内体と、前記案内体に前記リップ口の長手方向に移動自在に支持され、前記押退部が前記リップ口に対して進退自在となるように前記除去具を保持する可動保持体と、前記リップ口に対する前記押退部の位置を規定する位置規定部とを有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載のフィルム成形装置。
【請求項５】
前記可動保持体には、前記押退部を前記リップ面に押し付ける押付部材が設けられていることを特徴とする請求項４記載のフィルム成形装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項記載のフィルム成形装置を用意する工程と、
前記ダイの前記リップ口より溶融樹脂を押し出してフィルムを成形する工程と、
前記リップ面に付着した異物が存在するときに、前記異物除去ユニットにより前記リップ面に付着する異物を除去する工程とを含むことを特徴とするフィルムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダイより溶融樹脂を押し出してフィルムを成形するフィルム成形装置及びフィルムの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
溶融樹脂をＴダイのリップ口から押し出して、樹脂フィルムや樹脂シート（以下、これらの総称して単にフィルムという）を成形するフィルム成形装置では、フィルムの成形時に、リップ口から押し出される樹脂やそれに含まれる添加剤がＴダイのリップ面に付着する結果、リップ面にメヤニ等の異物が発生することがある。このような異物がリップ口から押し出される樹脂に接触したり、樹脂に混入したりすると、成形されるフィルムの品質が劣化する。そのため、リップ面に付着する異物を除去するための技術が幾つか提案されている。
【０００３】
その一つとして、特許文献１に記載されている異物除去装置が知られている。この異物除去装置は、Ｔダイのリップ部に摺動自在に設けられた一対の摺動体と、各摺動体を保持する一対の保持体と、Ｔダイに設けられ各保持体を移動自在に保持するための案内体と、各保持体を移動させる移動手段とを備え、摺動体をリップ口の縁に沿って摺動させることによって、リップ部に付着した異物を除去するものである。
【特許文献１】特開平５−９２４６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来技術においては、以下の問題点が存在する。即ち、上記の異物除去装置によってＴダイのリップ部（リップ面）に付着した異物を除去するためには、フィルム成形装置の稼働を停止させる必要がある。上記の異物除去装置により異物を除去する際には、摺動体をリップ口に跨った状態にして摺動させるので、フィルム成形装置を稼働させたままでは、リップ口から押し出される樹脂が過剰に摺動体に付着し、結果的に却ってリップを汚したり、最悪の場合にはフィルムを切断させるからである。しかし、フィルム成形装置の稼働を一旦停止させると、製品として利用可能なフィルムを安定して製造可能とするまでに時間を要するため、製品の生成効率が低下してしまう。
【０００５】
本発明の目的は、稼動状態を保ったままで、ダイのリップ面に付着した異物を除去することができるフィルム成形装置及びフィルムの製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、溶融樹脂を押し出すためのリップ口が設けられたリップ面を有するダイについて鋭意検討を重ねた結果、リップ口の縁を形成するダイの内壁角部が尖っている程、溶融樹脂がリップ口から押し出される際にリップ面に異物が付着しにくくなることを見い出した。そして、更に検討を重ねた結果、ダイにおいてリップ口の１対の縁を形成する１対の内壁角部の一方を他方よりも尖らせると、尖り度の小さい内壁角部側のリップ面に異物が付着しやすくなることが分かった。本発明は、そのような知見に基づいて為されたものである。
【０００７】
即ち、本発明に係わるフィルム成形装置は、溶融樹脂を押し出すためのリップ口が設けられたリップ面を有するダイと、ダイの一方側に配置され、リップ面に付着する異物を除去する異物除去ユニットとを備え、ダイにおいてリップ口の縁を形成する内壁角部のうち、異物除去ユニット側の内壁角部よりも異物除去ユニットの反対側の内壁角部が尖っていることを特徴とするものである。
【０００８】
このような構成とすることにより、ダイのリップ口から溶融樹脂が押し出される際に、リップ面におけるリップ口よりも異物除去ユニット側の領域に異物が付着しやすくなるため、リップ面におけるリップ口よりも異物除去ユニットの反対側の領域への異物の付着が抑えられる。このため、リップ面におけるリップ口よりも異物除去ユニット側の領域に付着した異物のみを、異物除去ユニットによって除去すればよい。この場合には、ダイのリップ口から押し出される溶融樹脂が異物除去ユニットに触れることなく、ダイのリップ面に付着した異物を除去することができる。従って、リップ面に付着した異物の除去時に、フィルム成形装置の稼働を停止させなくて済む。
【０００９】
好ましくは、異物除去ユニットの反対側の内壁角部の曲率半径が０．０１〜０．２ｍｍである。これにより、ダイにおける異物除去ユニットの反対側の内壁角部では、所望の尖り度が得られるので、リップ面におけるリップ口よりも異物除去ユニットの反対側の領域への異物の付着がより確実に抑えられる。また、ダイにおける異物除去ユニットの反対側の内壁角部が尖り過ぎることはないので、当該内壁角部が容易に欠けることを防止できる。
【００１０】
また、好ましくは、異物除去ユニット側の内壁角部の曲率半径が０．０５〜０．３ｍｍである。これにより、リップ面におけるリップ口よりも異物除去ユニット側の領域に異物が更に付着しやすくなるため、リップ面におけるリップ口よりも異物除去ユニットの反対側の領域への異物の付着がより確実に抑えられる。また、リップ面におけるリップ口よりも異物除去ユニット側の領域に付着した異物を、異物除去ユニットによって効果的に除去することができる。
【００１１】
さらに、好ましくは、異物除去ユニットは、リップ面に付着した異物を押し退けるための押退部を有する除去具と、ダイに固定され、リップ口の長手方向に延びる案内体と、案内体にリップ口の長手方向に移動自在に支持され、押退部がリップ口に対して進退自在となるように除去具を保持する可動保持体と、リップ口に対する押退部の位置を規定する位置規定部とを有する。このような異物除去ユニットを用いてリップ面に付着した異物を除去するときは、例えば可動保持体を案内体に沿って異物の付着部位まで移動させ、その状態で除去具をリップ口に向けて移動させることで、押退部により異物がリップ口から押し出される溶融樹脂に押し退けられる。これにより、リップ面に付着した異物を容易に且つ確実に除去することができる。
【００１２】
このとき、好ましくは、可動保持体には、押退部をリップ面に押し付ける押付部材が設けられている。この場合には、除去具をダイのリップ口に向けて移動させるときに、押退部がリップ面に押し付けられた状態でリップ面上を動くことになるので、リップ面に付着した異物をこすり取って確実に除去することができる。
【００１３】
また、本発明に係わるフィルムの製造方法は、上記のフィルム成形装置を用意する工程と、ダイのリップ口より溶融樹脂を押し出してフィルムを成形する工程と、リップ面に付着した異物が存在するときに、異物除去ユニットによりリップ面に付着する異物を除去する工程とを含むことを特徴とするものである。
【００１４】
このように上記のフィルム成形装置を用いてフィルムの成形を行うことにより、上述したように、フィルム成形装置の稼動状態を保ったままで、ダイのリップ面に付着した異物を除去することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、フィルム成形装置の稼動状態を停止させることなく、ダイのリップ面に付着した異物を除去することができる。これにより、フィルムの成形効率を向上させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係わるフィルム成形装置及びフィルムの製造方法の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１７】
図１は、本発明に係わるフィルム成形装置の一実施形態を示す全体構成図である。同図において、本実施形態のフィルム成形装置１は、熱可塑性樹脂フィルムを成形するための装置である。フィルム成形装置１は、押出機２と、フィードブロック３と、Ｔダイ４と、エアーチャンバー５と、チルロール６と、複数のロール７と、巻取ロール８とを備えている。エアーチャンバー５及びチルロール６は、Ｔダイ４の下方に設置されている。また、Ｔダイ４とチルロール６との距離を短くすべく、チルロール６は、Ｔダイ４の上下方向中心線に対して一側にずらして配置されている。
【００１８】
このようなフィルム成形装置１では、押出機２によって溶融混練された樹脂Ｐがフィードブロック３を介してＴダイ４から押し出される。このＴダイ４から押し出された樹脂は、エアーチャンバー５によってチルロール６に押し付けられ、チルロール６によって急速冷却されることで硬化する。この硬化した樹脂は、複数のロール７を介して巻取ロール８にフィルムとして巻き取られる。
【００１９】
Ｔダイ４は、種々のＴダイフィルムやシートの製造に用いることができる。例えば加工方法の観点からは、未延伸キャストフィルムや未延伸シート、１軸延伸フィルム、２軸延伸フィルム等の加工に用いることができ、またフィルム構成の観点からは、単層フィルムや多層フィルム等の成形に用いることができる。
【００２０】
Ｔダイ４を用いて製造されるフィルムの原料は特に限定されるものではなく、例えばエチレン単独重合体、プロピレン単独重合体、１−ブテン単独重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−１−ブテン共重合体、エチレン−１−ヘキセン共重合体、エチレン−１−オクテン共重合体、プロピレン−１−ブテン共重合体、プロピレン−１−ヘキセン共重合体、プロピレン−１−オクテン共重合体、エチレン−プロピレン−１−ブテン共重合体、エチレン−プロピレン−１−ヘキセン共重合体、プロピレン−エチレンブロック共重合体、エチレン−プロピレン−１−オクテン共重合体、エチレン−スチレン共重合体、プロピレン−スチレン共重合体、エチレン−ビニルシクロヘキサン共重合体、プロピレン−ビニルシクロヘキサン共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体などのポリオレフィン系樹脂や、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１１、ナイロン１２等のポリアミド樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂等があげられ、これらの樹脂を１種または２種以上の組み合わせて用いてもよい。
【００２１】
図２は、Ｔダイ４の下部を示す断面図であり、図３は、Ｔダイ４の底面図である。各図において、Ｔダイ４の下面（リップ面）９には、Ｔダイ４内を上下方向に延びる樹脂流路１０によって形成されるリップ口１１が設けられている。リップ口１１は、溶融された樹脂Ｐを押し出してフィルムを成形するためにスリット状の開口とされている。樹脂流路１０を形成するＴダイ４の内壁面（樹脂流路面）１０ａには、メッキが施されている。このメッキは特に限定されるものではなく、硬質クロム、銅、ニッケル、チタン、亜鉛、タングステンカーバイド、ダイアモンドニッケル等であればよい。特にＴダイ４のリップ口１１や樹脂流路面１０ａは樹脂の焼きつきや腐食を生じ易いため、硬質クロムメッキやニッケルメッキ、タングステンカーバイド溶射などを施して耐焼きつき性や耐腐食性を高めることが好ましい。
【００２２】
上述したようにチルロール６はＴダイ４の上下方向中心線に対して一側にずれて配置されているので、Ｔダイ４のリップ口１１から押し出される樹脂Ｐは、チルロール６の反対側（反チルロール６側）に曲がった状態でチルロール６に引き付けられる。このため、Ｔダイ４から押し出される樹脂Ｐは、リップ口１１の長手方向に沿う１対の縁を形成するＴダイ４の下端内壁角部１２ａ，１２ｂのうち反チルロール６側の下端内壁角部１２ａに強く接触し、チルロール６側の下端内壁角部１２ｂには弱く接触する。これにより、Ｔダイ４から押し出される樹脂Ｐによって、下端内壁角部１２ａ側のリップ面９にメヤニ等の異物が付着し易くなる。
【００２３】
また、Ｔダイ４のチルロール６側の下端内壁角部１２ｂは、Ｔダイ４の反チルロール６側の下端内壁角部１２ａよりも尖っている。下端内壁角部１２ａ，１２ｂの表面は、いずれも丸みをもった曲面状に加工されている。このとき、下端内壁角部１２ａの曲率半径Ｒは、好ましくは０．０５〜０．３ｍｍである。下端内壁角部１２ｂの曲率半径Ｒは、好ましくは０．０１〜０．２ｍｍであり、より好ましくは０．０１〜０．１ｍｍである。例えば、下端内壁角部１２ａの曲率半径Ｒは０．１５ｍｍ、下端内壁角部１２ｂの曲率半径は０．０７ｍｍとなっている。
【００２４】
このように下端内壁角部１２ａの曲率半径Ｒを下端内壁角部１２ｂの曲率半径Ｒよりも大きくすることにより、樹脂ＰはＴダイ４から反チルロール６側に膨らんで押し出されるため、更に下端内壁角部１２ａ側のリップ面９に異物が付着しやすくなる。これにより、下端内壁角部１２ｂ側のリップ面９への異物の付着が抑えられる。また、下端内壁角部１２ｂの曲率半径Ｒを上記範囲内とした場合には、下端内壁角部１２ｂ側のリップ面９への異物の付着を抑えるだけでなく、例えばリップ面９の清掃時に下端内壁角部１２ｂが欠けにくくなるため、取り扱いの面で有利となる。
【００２５】
フィルム成形装置１は、Ｔダイ４の下端内壁角部１２ａ側（反チルロール６側）に設置され、Ｔダイ４の下端内壁角部１２ａ側のリップ面９に付着した異物を除去する異物除去ユニット１３を更に備えている。
【００２６】
異物除去ユニット１３は、案内体１４と、可動保持体１５と、除去具１６と、位置規定部１７とからなっている。案内体１４は、Ｔダイ４の両側面に固定された１対の固定部１８と、各固定部１８に両端が支持され、Ｔダイ４のリップ口１１の長手方向に延びるスプライン軸１９とを有している。
【００２７】
可動保持体１５は、スプライン軸１９に沿って移動自在に支持された被支持部２０と、この被支持部２０と一体化され、除去具１６を保持する保持部２１とを有している。被支持部２０に形成された貫通孔には、スリーブ２２が嵌着されている。そして、スリーブ２２には、スプライン軸１９が貫通されている。これにより、可動保持体１５がスプライン軸１９に沿って移動可能になると共に、可動保持体１５の軸回りの回転が防止される。保持部２１には、Ｔダイ４のリップ面９に平行であり且つリップ口１１の長手方向に垂直な方向に延びる挿通孔２３が形成されている。
【００２８】
除去具１６は、保持部２１の挿通孔２３に挿通された棒状の除去具本体２４を有している。この除去具本体２４の基端にはハンドル２５が設けられ、除去具本体２４の先端には、Ｔダイ４のリップ面９に付着した異物を押し退けるための箆状の押退部２６が設けられている。除去具本体２４の先端側部分は、Ｔダイ４のリップ面９に向けて折り曲げられ、更にその先端側に位置する押退部２６は、リップ面９に接触するように形成されている。このような構成とすることにより、除去具本体２４は、押退部２６をＴダイ４のリップ口１１に対して進退自在とするように保持部２１に保持されることとなる。なお、押退部２６には、リップ面９の傷つき防止のために銅を溶着させている。
【００２９】
また、保持部２１には、除去具本体２４を下から押し上げることにより押退部２６をＴダイ４のリップ面９へ押し付けるための２本のスプリング入りボルト２７が設けられている。これにより、ハンドル２５により除去具本体２４を保持部２１の挿通孔２３に沿ってＴダイ４のリップ口１１側に動かしたときは、押退部２６がリップ面９上をリップ口１１に向かって摺動するようになる。
【００３０】
位置規定部１７は、除去具本体２４に固定されたネジ保持体２８と、このネジ保持体２８に取り付けられたネジ２９及びナット３０とを有している。ネジ２９は、除去具本体２４に対して平行に延びるようにネジ保持体２８にねじ込まれている。このような位置規定部１７では、除去具本体２４を保持部２１の挿通孔２３に沿ってＴダイ４のリップ口１１側に動かす際に、保持部２１の前端面２１ａにネジ２９の先端を当接させることで、リップ口１１に対する押退部２６の位置を規定する。このとき、ネジ２９が保持部２１の前端面２１ａに当たったときに、押退部２６の先端位置がリップ口１１を形成するＴダイ４の下端内壁角部１２ａの位置に一致する（図５参照）ように、保持部２１側に対するネジ２９の延出量が予め調整されている。
【００３１】
ネジ保持体２８と保持部２１の前端面２１ａとの間には、ネジ保持体２８側に付勢するコイルバネ３１が配置されている。除去具本体２４は、そのコイルバネ３１を挿通している。これにより、押退部２６がＴダイ４のリップ面９に沿ってリップ口１１から容易に離れるようになる。
【００３２】
以上のように構成したフィルム成形装置１においては、異物除去ユニット１３を用いてＴダイ４の下端内壁角部１２ａ側のリップ面９に付着した異物を除去しながら、フィルムの製造を行う。
【００３３】
具体的には、フィルム成形装置１が通常の稼動状態にあるときは、除去具２４の押退部２６は、図２及び図３に示すように、コイルバネ３１の付勢力によってＴダイ４のリップ面９におけるリップ口１１近傍から離れた位置にある。そして、フィルムの成形中にＴダイ４のリップ面９に異物が発見された場合や、巻取ロール８の交換時など所定のタイミングにおいて、異物除去ユニット１３によりリップ面９に付いた異物の除去処理が実施される。
【００３４】
異物の除去処理を行うときは、まず図４に示すように、除去具２４の押退部２６がＴダイ４のリップ口１１近傍から離れた位置にある状態を保ったまま、可動保持体１５をスプライン軸１９に沿って移動させることにより、リップ面９における異物ｄが付着している部位まで押退部２６を案内する。このとき、押退部２６はリップ口１１から押し出される樹脂Ｐに接触することなく案内されるため、樹脂Ｐが押退部２６に付着することがない。
【００３５】
次いで、図５に示すように、位置規定部１７のネジ２９が保持部２１に当接するまで、ハンドル２５をリップ口１１側に押し込むことにより、リップ口１１の縁を形成するＴダイ４の下端内壁角部１２ａまで押退部２６を移動させる。これにより、下端内壁角部１２ａ側のリップ面９に付着した異物ｄは、リップ口１１から押し出される樹脂Ｐに押し付けられ、樹脂Ｐと一緒に除去される。このとき、押退部２６は、スプリング入りボルト２７によってリップ面９に押し付けられた状態でリップ口１１に向けて移動するので、リップ面９に付いた異物ｄを完全にこすり取って除去することができる。
【００３６】
なお、除去具２６をリップ口１１側に所定量だけ移動させた後、除去具２６をリップ口１１の長手方向に沿って移動させることによっても、リップ口１１から押し出される樹脂Ｐに異物ｄを押し付けて除去することができる。
【００３７】
このように可動保持体１６をスプライン軸１９に沿って移動させることにより、除去具１６の押退部２６をリップ口１１の縁に沿う方向へ精度良く案内することができ、また除去具１６の除去具本体２４を可動保持体１５の挿通孔２３に沿って移動させることにより、押退部２６をリップ口１１の縁へ精度良く案内することができる。このとき、位置規定部１７によって、押退部２６の先端位置とＴダイ４の下端内壁角部１２ａの位置とが一致するように規定されているので、押退部２６がリップ口１１から離れ過ぎて異物除去が不十分になったり、逆に押退部２６がリップ口１１内へ押し込まれ過ぎて樹脂Ｐに接触することを防止できる。また、Ｔダイ４と距離が離れたハンドル２５を操作して、除去具１６をリップ口１１側に移動させるので、Ｔダイ４に手を触れずに済む。
【００３８】
このような異物ｄの除去が終了した後に、巻取ロール８に供給されるフィルムを切り離し、巻取ロール８に巻き取られたフィルムの端部を切り取ることにより、異物ｄを含んだ樹脂Ｐによって形成された部分のフィルムを破棄する。
【００３９】
以上のように本実施形態にあっては、Ｔダイ４のリップ口１１の縁を形成するＴダイ４の下端内壁角部１２ａ，１２ｂについて、異物除去ユニット１３側の下端内壁角部１２ａよりも異物除去ユニット１３の反対側の下端内壁角部１２ｂが尖るような構造としたので、下端内壁角部１２ａ側のリップ面９に選択的に異物が付着するようになる。そして、当該リップ面９に付着した異物を異物除去ユニット１３で除去することにより、フィルム成形装置１を稼動状態としたままでも、容易に異物を除去することができる。従って、フィルム成形装置１の稼働を停止させずに済むため、フィルムの成形効率を低下させることがない。その結果、製品の生産効率を向上させると共に、良質なフィルムを得ることが可能となる。
【００４０】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、Ｔダイ４のリップ口１１の縁を形成するＴダイ４の下端内壁角部１２ａ，１２ｂの表面を曲面状としたが、下端内壁角部１２ｂが下端内壁角部１２ａよりも尖るような構造であれば、下端内壁角部１２ａ，１２ｂの表面を平面状としても良い。
【００４１】
また、上記実施形態では、異物除去ユニット１３によって、Ｔダイ４のリップ面９に付着した異物をリップ口１１から押し出される樹脂Ｐに押し付けて除去するようにしたが、稼働中に下端内壁角部１２ａ側のリップ面９に付着した異物を除去するものであれば、異物除去ユニットとしては特に上記構造のものには限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明に係わるフィルム成形装置の一実施形態の全体構成を示す概略図である。
【図２】図１に示すＴダイ及び異物除去ユニットを示す垂直方向断面図である。
【図３】図２に示すＴダイ及び異物除去ユニットを示す底面図である。
【図４】図２に示す異物除去ユニットによりＴダイのリップ面に付着した異物を除去する動作を示す底面図である。
【図５】図２に示す異物除去ユニットによりＴダイのリップ面に付着した異物を除去する動作を示す垂直方向断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１…フィルム成形装置、４…Ｔダイ、９…リップ面、１１…リップ口、１２ａ，１２ｂ…下端内壁角部、１３…異物除去ユニット、１４…案内体、１５…可動保持体、１６…除去具、１７…位置規定部、２６…押退部、２７…スプリング入りボルト（押付部材）、Ｐ…樹脂。
【図１】
2005324368.tif 000003
【図２】
2005324368.tif 000004
【図３】
2005324368.tif 000005
【図４】
2005324368.tif 000006
【図５】
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