(57)【要約】【課題】  地中連続壁や大口径場所打ち杭等の地中構造物を構築する際の、掘削孔壁面の安定を図るために用いる泥水の調製用の泥水混練攪拌装置に関する。【解決手段】  水槽（１）の中に一定量水を満たし、その水槽（１）に水の循環及び供給した粉体材料を混合攪拌させるためのポンプ（４）を備えた送水管（５）と、粉体吸引装置を備えた排出管（６）の上端を、水槽の上端縁（１ａ）より上方に延設し、該両管の上端部を逆Ｕ字状の曲線管（７）を介し連通し、粉体吸引装置内のレジューサにより発生した負圧で供給した粉体材料と水とを攪拌混合し泥水を調製する泥水混練攪拌装置とした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水槽内に投入した水と粉体材料を循環させ、攪拌混合するためのポンプを備えた送水管及び排出管の上端縁を、水槽の上端縁より上方に突出させ、該突出した両管の上端縁を逆Ｕ字状の曲線管を介して連通するとともに、前記逆Ｕ字状曲線管と接続した排出管の水槽の上端縁より上方に位置する部位に、粉体材料吸引装置を設け、該粉体材料吸引装置により水槽内に粉体材料を吸引し、吸引した粉体材料と水との循環により、混合攪拌し泥水を調製することを特徴とする掘削用泥水材料攪拌装置。
【請求項２】
水槽内に投入した水と粉体材料を循環させ、攪拌混合するためのポンプを備えた送水管及び排出管の上端縁を、水槽の上端縁より上方に突出させ、該突出した両管の上端縁を逆Ｕ字状の曲線管を介して連通するとともに、水槽の上端縁より上方の部位に位置する排出管内に上部が大径、下部が小径に形成されたレジューサを配設し、該レジューサの近傍の排出管の管壁に粉体材料供給口を穿設し、レジューサにより発生する負圧を利用して、前記粉体材料供給口に付設した粉体吸引装置から、袋体に充填した粉体材料を水槽内に吸引して水と混合攪拌し、泥水を調製することを特徴とする掘削用泥水混合攪拌装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は地中連続壁や大口径場所打ち杭等の地中構造物を構築する際の、掘削孔壁面の安定を図るために用いる掘削用泥水の混練攪拌装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
泥水工法は、地下鉄工事やビル工事等における地下連続工法や場所打ち杭工法に用いられており、この工法において地盤を掘削するときに、掘削孔壁面の崩壊を防ぎ、壁面の安定を図るために、当該掘削孔に泥水を供給充填し、これを安定液として溝孔壁面の崩壊を防止しつつ掘削作業を行う工法である。
【０００３】
上記の泥水工法の安定液は、主として水にベントナイト粉末などの粉体材料に加え、これを混練攪拌して泥水を調製したものを用いている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
泥水の材料のベントナイト微粉末などの粉体材料において紙袋入りを使用する場合、この紙袋入りのベントナイト等の粉体材料を水と混練して泥水を調製する際には、通常ミキサーなどの混練装置に水を一定量満たし攪拌装置を作動させながら、紙袋の中身の粉体材料の所定量を、該混練装置の上方投入口から投入している。
【０００５】
そして、この紙袋入りの粉体材料を使用する場合に用いられる混練装置は、通常小型であり、集塵機などの防塵装置を備えたものはほとんどない。
【０００６】
そのため、粉体材料が入った紙袋を開封して混練装置の上部から、水を満たしたミキサーなどの混練槽に粉体材料を投入する際に、粉末が粉塵として飛散し、近隣に対して悪影響を及ぼし、住民や沿道の通行者から苦情が寄せられる等の公害的な問題が起きていた。
【０００７】
また、粉体材料を投入する作業員も、防塵マスクが必須でその汚れが激しく、頻繁に交換しなければならないといった作業環境衛生上の問題があり、さらに、粉体材料を投入した時に、粉体材料が均一に分散しにくく、沈澱したりして不均一な濃度の泥水を調製するなどの問題がある。
【０００８】
そこで本発明はこのような現状に鑑み、防塵装置を必要とせずに、粉塵の飛散をおこさない泥水混練攪拌装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の粉体材料混練装置は、水槽の中に一定量水を満たし、その水槽に水の循環及び供給したベントナイト等の粉体材料を混合攪拌させるための送水管及び粉体材料吸引装置を備えたポンプを配設し、該送水管は水槽上端よりさらに上方に延長されてから略鉛直下向きに方向を変える曲線管すなわち、逆Ｕ字状の曲線管を介し、該曲線管と水槽上縁間に位置する排出管の部位に粉体材料吸引装置を設け、該粉体材料吸引装置より水槽内に粉体材料を供給して混合攪拌し、泥水を調製する泥水混練攪拌装置としたことである。
【００１０】
また、該粉体材料吸引装置は、下向きに送水方向を変える曲線管に接続されたレジューサの小径の端部に、該レジューサの小径と等しい口径の延長管を取り付けた部品と、該レジューサの大径の端部と等しい口径でレジューサと等しい口径の延長管の先端位置より上方に粉体材料吸引装置を備えた排出管をレジューサの拡径部で接合させた位置で接合させた装置であり、吸引装置上部からの送水をレジューサの口径を絞ることによって負圧を発生させ、粉体材料吸引管に接続したホースから紙袋に入った粉体材料を吸引させる仕組みである。
【発明の効果】
【００１１】
上記のように配設された装置を運転したところ、袋からの粉体材料のベントナイトの吸引状態も良く、粉塵はほとんど発生しない状態水槽内に供給でき、また、均一な濃度の泥水を混練することができ、課題は充分に解決された。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
ベントナイト泥水で地盤を削孔する現場において、送水管及び排出管を削孔用泥水を生成する水槽内に設置し、排出管内にレジューサを配設するとともに、該レジューサの近傍に粉体材料供給装置を設けることにより、粉体材料の飛散問題の解消を実現した。
【実施例】
【００１３】
図１はこの発明の装置全体を示す図であり、図２は本発明の装置の要部である粉体吸引装置の詳細図である。
図１において、１は地盤掘削用の泥水調製をする水槽であり、該水槽はベントナイト泥水で地盤を削孔する現場に設置する。この泥水調製用の水槽１としては、１０m3クラスの大きさのものを用い、その水槽の上端縁１ａにＨ型鋼２を数本架け渡して、その上に足場板を敷き詰め足場３を造る。
【００１４】
水槽１の足場３の一角にベントナイト２５kgの粉体材料が入った紙袋Ａを積み置きする。
水槽の底にサンドポンプ４を配設し、該サンドポンプに送水管５を取付け、送水管５の上部は水槽１の上端縁１ａより上方に突出させる。また、送水管５と併立する排出管６の上部も、水槽の上端縁より上方突出させ、送水管５の突出部５ａの上端部と排出管６の突出部６ａの上端部に、逆Ｕ字形状の曲線管７をジョイント８により接合して連通させる。
【００１５】
送水管５と連通する前記排出管６の水槽１の上端縁１ａより、上方に突出した部位の管６ａ内に、上端部９ａが排出管６の内周面６ｂに接する口径からなる大径、下端部９ｂが小径からなる漸縮管９を設け、漸縮管９の下端部９ａに、該下端部と同径の口径からなる延長管１０を設けて成るレジューサ１１を配設する。
【００１６】
上記レジューサ１１を内蔵する排出管６のレジューサ１１の位置する部位の近傍の管壁６ｃに、ベントナイト等の粉体材料を投入するための供給口１２を設け、該供給口１２に粉体材料吸引ホース１３を連結するためのバルブ１４を設けて粉体材料吸引装置に形成する。
なお、図中６ｄは排出管の先端部を水槽の底面付近で水平方向に曲げて形成した排出口である。また、１６は泥水取出口、Ａはベントナイト等粉体材料を充填した袋体である。
【００１７】
この発明の粉体材料吸引装置は、下向きに送水方向を変える曲線管に接続されたレジューサの小径の端部に、該レジューサの小径と等しい口径の延長管を取り付けた部品と、該レジューサの大径の端部と等しい口径でレジューサと等しい口径の延長管の先端位置より上方に粉体材料吸引装置を備えた送水管をレジューサの拡径部で接合させた位置で接合させた装置であり、吸引装置上部からの送水をレジューサで口径を絞ることによって負圧を発生させるので、粉体材料吸引管に接続したホースから紙袋に入ったベントナイトなどの泥水用の粉体材料を吸引させ、一定量水を満たした水槽内に供給できる。
【００１８】
粉体吸引装置の下端には水槽の底面付近で水平方向に向きを変えるように先端を曲げた送水管を取り付けたので、泥水を循環され均一に混練できる。
【００１９】
上記のように配設された装置を運転したところ、袋からの粉体材料のベントナイトの吸引状態も良く、粉塵はほとんど発生しない状態水槽内に供給でき、また、均一な濃度の泥水を混練することができ、課題は充分に解決された。
【００２０】
また、粉体材料が入った紙袋を開封して混練装置の上部から、水を満たしたミキサーなどの混練槽に粉体材料を直接投入する作業を行わないから、粉末が粉塵として飛散することがなく、従って、集塵装置を設ける必要がない上に作業環境衛生上の問題も解消できる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
粉塵の飛散がなく、作業現場の近隣に対して悪影響を及ぼすことがなく公害的な問題が生じるおそれが少ないので、どの様な環境の作業現場でも使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の装置の全体図である。
【図２】本発明の要部の詳細である。
【符号の説明】
【００２３】
１  水槽
１ａ  上端縁
２  Ｈ型鋼
３  足場
４  サンドポンプ
５  送水管
５ａ  突出部
６  排出管
６ａ  突出部
６ｂ  内周面
６ｃ  管壁
６ｄ  排出口
７  逆Ｕ字状曲線管
８  ジョイント
９  漸縮管
９ａ  上端部
９ｂ  下端部
１０  延長管
１１  レジューサ
１２  供給口
１３  粉体吸引ホース
１４  バルブ
１５  泥水取出口
Ａ  粉体材料袋体
【図１】
2005207060.tif 000003
【図２】
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