(57)【要約】    【課題】  係合突起と係合溝との係合部分への荷重の集中、作業工程の増加。    【構成】  シートの背凭シートの側部に左右方向のシャフト７により上下回動自在にアームレスト４を設けたものにおいて、前記背凭シートの背凭骨格フレーム５には少なくとも側板４２を有する背凭ブラケット６を固定し、該背凭ブラケット６には前記シャフト７と同心の円弧形状であって所定長さを有する一対の突条４６、４７を外側に突出させて所定の間隔をおいて設け、前記アームレスト４のアームレストフレーム８には前記突条４６と突条４７の間を突条４６および突条４７と同心状に移動するように前記背凭骨格フレーム５に向かって突き出る一対のストッパ突起５１とストッパ突起５２とを１８０度位相を変えて設けて構成したアームレスト回動規制装置。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートの背凭シートの側部に左右方向のシャフト７により上下回動自在にアームレスト４を設けたものにおいて、前記背凭シートの背凭骨格フレーム５には少なくとも側板４２を有する背凭ブラケット６を固定し、該背凭ブラケット６には前記シャフト７と同心の円弧形状であって所定長さを有する一対の突条４６、４７を外側に突出させて所定の間隔をおいて設け、前記アームレスト４のアームレストフレーム８には前記突条４６と突条４７の間を突条４６および突条４７と同心状に移動するように前記背凭骨格フレーム５に向かって突き出る一対のストッパ突起５１とストッパ突起５２とを１８０度位相を変えて設けて構成したアームレスト回動規制装置。
【請求項２】
請求項１において、前記ストッパ突起５１とストッパ突起５２は、夫々、円弧形状の突条４６および突条４７の長さ方向の両端に側板４２に対して略直角に起立するように夫々形成した使用位置ストッパ面４８と起立位置ストッパ面４９に係合するように構成したアームレスト回動規制装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、前記突条４６および突条４７の夫々の両端部が位置する側板４２には透孔５０を設けたアームレスト回動規制装置。
【請求項４】
請求項１または請求項２または請求項３において、前記背凭ブラケット６は、所定の容積を有するボックス形状に形成し、該ボックス形状の側板４２の外面に前記突条４６、４７を設けて構成したアームレスト回動規制装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、背凭シートの側部に回動自在に設けたアームレストの回動規制装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のアームレストは基部をシャフトによりシートのブラケットに回動自在に取付け、シャフトとブラケットに回転部材と回転部材の係合溝に係合する係合突起からなる回動規制手段を設けていた。
【特許文献１】特開昭６３−６８１１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
公知例の回動規制手段は、係合突起を係合溝の内面に係合させる構成のため、係合突起と係合溝との係合部分は一か所で支持することになり、この部分に掛かる荷重が大きくなるという課題がある。
また、係合溝を有する回転部材と、係合突起の夫々を、背凭骨格フレームとアームレスフレームとに夫々固定しなければならず、作業工程が多くなって、コストが高くなる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、回動規制手段の構成を工夫して回動規制に伴う荷重を分散させたものであり、シートの背凭シートの側部に左右方向のシャフト７により上下回動自在にアームレスト４を設けたものにおいて、前記背凭シートの背凭骨格フレーム５には少なくとも側板４２を有する背凭ブラケット６を固定し、該背凭ブラケット６には前記シャフト７と同心の円弧形状であって所定長さを有する一対の突条４６、４７を外側に突出させて所定の間隔をおいて設け、前記アームレスト４のアームレストフレーム８には前記突条４６と突条４７の間を突条４６および突条４７と同心状に移動するように前記背凭骨格フレーム５に向かって突き出る一対のストッパ突起５１とストッパ突起５２とを１８０度位相を変えて設けて構成したアームレスト回動規制装置としたものである。
本発明は、前記ストッパ突起５１とストッパ突起５２は、夫々、円弧形状の突条４６および突条４７の長さ方向の両端に側板４２に対して略直角に起立するように夫々形成した使用位置ストッパ面４８と起立位置ストッパ面４９に係合するように構成したアームレスト回動規制装置としたものである。
本発明は、前記突条４６および突条４７の夫々の両端部が位置する側板４２には透孔５０を設けたアームレスト回動規制装置としたものである。
本発明は、前記背凭ブラケット６は、所定の容積を有するボックス形状に形成し、該ボックス形状の側板４２の外面に前記突条４６、４７を設けて構成したアームレスト回動規制装置としたものである。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１の発明では、２個の突条４６と突条４７の夫々の端面に、１８０度位相を変えて設けた一対のストッパ突起５１とストッパ突起５２とを当接させるので、回動規制に伴う荷重を分散させ、確実に支持する。
また、突条４６と突条４７を背凭ブラケット６の側板４２の外面に設けたので、背凭ブラケット６の形状の設計の自由度が高くなり、どんな背凭骨格フレームにも対応できる。また、背凭ブラケット６に突条４６と突条４７を設けているので、プレス加工でも形成でき、背凭ブラケット６の製造工程で突条４６と突条４７を形成可能になり、製造工程を増加させず、コストを低くする。また、背凭骨格フレームに比し小型なアームレストにストッパ突起５１およびストッパ突起５２を設けているので、加工が容易であり、コストを低くする。
請求項２の発明では、突条４６、４７の形状そのものが側板４２の変形を防止する「リブ」の作用を奏し、荷重を強固に支持でき、合理的な構成となる。
請求項３の発明では、透孔５０により加工時の応力集中を分散して、亀裂発生を防止でき、特に、プレス加工の場合有効でありコストを低くできる。
請求項４の発明では、背凭ブラケット６をボックス状に形成したので、背凭ブラケット６自体の強度も向上させ、また、ボックス状に形成した背凭ブラケット６の外面に突条４６と突条４７を設けたので、ストッパ機構の部材が背凭ブラケット６内に突き出てるようなことがなく、背凭ブラケット６内にアームレストを任意高さに調節するロック装置Ｌを収容することも可能となる。
【実施例１】
【０００６】
本発明の実施例を図面により説明すると、５は車両用等のシートの背凭シートの背凭骨格フレームであり、背凭骨格フレーム５の側部には背凭ブラケット６を設ける。背凭ブラケット６にはアームレスト４のアームレストフレーム８の基部を、左右方向のシャフト７により上下回動自在に取付ける。
本願は前記アームレスト４を背凭ブラケット６に取付ける取付構成を要旨とするものであり、以下、説明する。
前記背凭ブラケット６は、少なくとも外側側板４２を有して形成し、実施例では外側側板４２を前後板４０および上下板４１と一体的に所定の容積を有するボックス形状に形成し、所定位置に設けた取付部４３を背凭骨格フレーム５の側面に当接させてボルト等の止着具４４により固定している。
【０００７】
前記外側側板４２には、後述するロック装置Ｌの固定用カラー１０の先端を突出させる透孔４５を形成する。透孔４５の周辺の外側側板４２には、透孔４５と同心の円弧形状の一対の突条４６、４７を所定の間隔をおいて設ける。
一方突条４６および他方突条４７の夫々は、外側側板４２より外側に突き出るように形成し、突条４６および突条４７の夫々の端面は外側側板４２に対して略直角に起立してストッパ面４８、４９に形成する。
【０００８】
この場合、突条４６および突条４７は、背凭ブラケット６の製造工程のプレス加工により成形し、突条４６および突条４７の端面を切断加工を施して、外側側板４２に対して略直角に起立してストッパ面４８、４９に形成すると、別途、突条４６および突条４７を形成する工程が不要となって、好適である。
【０００９】
しかして、突条４６のストッパ面４８と突条４７のストッパ面４８とは１８０度位相を変えて配置し、同様に突条４６のストッパ面４９と突条４７のストッパ面４９とは１８０度位相を変えて配置する。
５０はプレス加工の際にプレス金型が逃げるために形成された透孔であり、これにより突条４６の両端にストッパ面４８およびストッパ面４９を側板４２に対して略直角に起立させる加工が容易になる。
【００１０】
しかして、アームレスト４のアームレストフレーム８には、前記突条４６および突条４７と同心状に背凭骨格フレーム５に向かって突き出る一対のストッパ突起５１、５２を１８０度位相を変えて設ける。ストッパ突起５１とストッパ突起５２は、アームレスト４が前側に突き出る使用位置のとき、突条４６と突条４７の夫々の使用位置ストッパ面４８に当接して、これ以上のアームレスト４の下方回動を規制する。
【００１１】
また、ストッパ突起５１とストッパ突起５２は、アームレスト４が起立する起立位置のとき、突条４６と突条４７の夫々の起立位置ストッパ面４９に当接して、これ以上のアームレスト４の上方（後方）回動を規制する。
したがって、背凭ブラケット６に設けた突条４６および突条４７と、アームレストフレーム８に設けたストッパ突起５１およびストッパ突起５２によりアームレスト４の過剰回動を規制する回動規制手段Ｓを構成する。
【００１２】
しかして、回動規制手段Ｓは、背凭ブラケット６をボックス形状に形成したときには、突条４６と突条４７は背凭ブラケット６に設け、一方、ストッパ突起５１とストッパ突起５２は必ずアームレストフレーム８に設ける。
即ち、突条４６と突条４７は背凭ブラケット６に設け、しかも、外側側板４２に外側に突き出して設けることにより、背凭ブラケット６の内側に突き出る部材を排除して、背凭ブラケット６内の空間を利用できる。
【００１３】
本実施例では、背凭ブラケット６内にアームレスト４の高さを任意位置で保持するロック装置Ｌを内蔵する。
ロック装置Ｌはアームレスト４を任意の高さ位置に保持するものであり、その構成は任意であるが、以下、ロック装置Ｌの一例を示す。ロック装置Ｌは、アームレスト４として本来使用される使用範囲ではアームレスト４の下方回動をロックして荷重を支受し、且つ、上方回動のみ自在にして高さ調節可能にし、使用範囲の上限位置と同じかそれより間隔を置いて設けた格納範囲ではアンロック状態になって上下回動自在とし、格納範囲から使用範囲の最下方位置まで一旦下方回動可能であるが、最下方位置でロック可能状態に復帰させて使用範囲では上方回動のみ自在となるように構成すると、アームレスト４の高さ調節操作が容易になって、好適である。
【００１４】
１０は前記アームレストフレーム８に固定の固定用カラーであり、固定用カラー１０の外周にはロック装置Ｌの一部を構成するロックスプリング１１のコイル部１２を嵌合させ、ロックスプリング１１の一端は背凭ブラケット６に固定のバネ取付用ブラケット１３の係合孔１４に係合させる。このロックスプリング１１の一端はアームレスト４の高さ調節しても位置は不動となるので固定側端部１５となる。ロックスプリング１１の他端はアームレスト４の高さ調節に伴って位置が変化する自由端２０に形成する。
【００１５】
この場合、コイル部１２は、アームレスト４の下動に伴って固定用カラー１０が回転すると、締まる巻き方向に設定し、これにより、他端が自由端２０であってもアームレスト４を下方回動させようとすると、固定用カラー１０とコイル部１２の内周との摩擦抵抗によりコイル部１２の直径を小にする方向に作用し、この摩擦抵抗によりアームレスト４の下方回動を阻止してロックさせる。
しかして、バネ取付用ブラケット１３には前記ロック装置Ｌの自由端２０をアンロック位置に保持するアンロック用カム面２２と該アンロック用カム面２２への係合を案内する案内カム面２３とを有する切替カム溝２４を形成する。
切替カム溝２４は、バネ取付用ブラケット１３の固定用カラー１０と略平行に屈曲させた屈曲板部２５に、基本的には固定用カラー１０の軸心方向（左右方向）と平行に屈曲板部２５の先端側（左側）を開放したＵ型形状に形成する。
【００１６】
実施例では、屈曲板部２５はバネ取付用ブラケット１３の下側に形成しているが、屈曲板部２５の設置位置は図示に限定されない。
切替カム溝２４のアームレスト４の下方回動方向側（後側）には固定用カラー１０の軸心方向と略平行に前記アンロック用カム面２２を形成し、切替カム溝２４のアームレスト４の上方回動方向側（前側）には切替カム溝２４の開口方向（左方向）に至るに従いアンロック用カム面２２（後側）に近づくように傾斜させて案内カム面２３を形成する。
【００１７】
案内カム面２３の先端とアンロック用カム面２２の外端縁との間には自由端２０が通り抜け可能な隙間２６を設ける。
アンロック用カム面２２に続く屈曲板部２５は、後側に至るに従い屈曲板部２５の基部側（右側）に近づく傾斜面２７に形成している。
一方、シャフト７および固定用カラー１０には、アームレスト４の回動により移動する自由端２０が当接する当接部材３０を設ける。当接部材３０は、固定用カラー１０に対して交差方向の板部材３１を固定用カラー１０の端部に固定し、板部材３１には、切替カム溝２４に自由端２０を嵌合させるアンロック用当接部３２を設ける。アンロック用当接部３２はロック状態の自由端２０に当接し、自由端２０をコイル部１２の緩み方向に移動させ、アンロック用当接部３２により押された自由端２０は案内カム面２３により案内されて切替カム溝２４に嵌合する。
【００１８】
アンロック用当接部３２の端縁はアンロック用カム面２２の端縁と一致させ、アンロック用当接部３２の端縁まで自由端２０が案内カム面２３により案内されて移動すると、自由端２０はアンロック用当接部３２から外れて自由端２０それ自体の弾力によりアンロック用カム面２２に当接する。
板部材３１のアンロック用当接部３２の後側の周縁は、アンロック用当接部３２の端縁と同一面のアンロック保持面３３に形成する。自由端２０はアンロック用カム面２２に当接してコイル部１２の直径を拡大させてアンロック状態にしているから、本来、アンロック用カム面２２から自由端２０は外れないが、アンロック用カム面２２の端縁の側方にアンロック保持面３３を位置させることで、アンロック状態を保持する。また、アンロック用当接部３２を使用範囲の上限位置と格納範囲Ｂの間にアームレスト４が位置するように配置すると、格納範囲Ｂの上限までアームレスト４を上動させなくても、アンロック状態にしてアームレスト４の下方回動が可能になって、操作性が著しく向上する。
【００１９】
また、アンロック保持面３３に続く板部材３１の後側周縁には交差方向の外れ防止面３４を設ける。外れ防止面３４は、切替カム溝２４および板部材３１の周縁の何れもから自由端２０が外れて作動不能状態になるのを防止する。
即ち、外れ防止面３４を設けないと、自由端２０が切替カム溝２４に係合し、しかも、アンロック保持面３３に当接状態で、格納位置より過剰回動が可能になり、アームレスト４が元の位置に戻らないメカロック状態になるが、外れ防止面３４によりアームレスト４の過剰回動を停止させ、メカロックを防止する。
この場合、アームレスト４がアームレスト４として本来使用される使用範囲の上限位置までアームレスト４を上方回動させたとき自由端２０が切替カム溝２４に嵌合するように設定し、使用範囲を越えた格納範囲Ｂでは常時自由端２０は切替カム溝２４に嵌合させてアンロック保持面３３により保持させる。
【００２０】
しかして、板部材３１の前側部分には前記切替カム溝２４のアンロック用カム面２２に係合している自由端２０をアンロック用カム面２２から離脱させて自由端２０を自由状態に復帰させるアンロック解除部３７を設ける。アンロック解除部３７は板部材３１の前端部をバネ取付用ブラケット１３に向けて屈曲させ屈曲部３８を形成し、屈曲部３８の先端より基部に至るに従い前側（上方回動方向側）に傾斜する傾斜解除面３９を形成し、傾斜解除面３９はアンロック用カム面２２の端縁より外側にまで位置させ、アンロック用カム面２２と当接部材３０とが相対的に移動することで自由端２０がアンロック解除部３７の傾斜解除面３９に案内されてアンロック用カム面２２（切替カム溝２４）より離脱させ、アンロック状態をロック可能状態にさせる。
【００２１】
（実施例の作用）
アームレスト４は略水平位置の使用範囲における最下方位置では、アームレスト４のアームレストフレーム８に設けたストッパ突起５１とストッパ突起５２が突条４６と突条４７の夫々の使用位置ストッパ面４８に当接するから、これ以上のアームレスト４の下方回動を規制する。
【００２２】
突条４６と突条４７は、シャフト７と同心の円弧形状に形成しているから、突条４６および突条４７の夫々の両端面は、ストッパ突起５１とストッパ突起５２の移動路中に位置する。
したがって、突条４６および突条４７の夫々の使用位置ストッパ面４８に当接していたストッパ突起５１とストッパ突起５２は、アームレスト４を起立させると、突条４６と突条４７の夫々の起立位置ストッパ面４９に当接して、これ以上のアームレスト４の上方（後方）回動を規制する。
【００２３】
この場合、突条４６および突条４７の長さ方向の端面に夫々使用位置ストッパ面４８および起立位置ストッパ面４９を形成し、夫々の使用位置ストッパ面４８および起立位置ストッパ面４９は１８０度位相を変えて配置しているから、ストッパ突起５１とストッパ突起５２の夫々が使用位置ストッパ面４８および起立位置ストッパ面４９に当接するので、荷重を２か所で支持することになり、支持荷重を分散させ確実に支持する。
【００２４】
また、使用位置ストッパ面４８および起立位置ストッパ面４９は、アームレスト４の回動中心と同心の円弧形状の突条４６、４７の長さ方向の両端に形成しているから、突条４６、４７の形状そのものが側板４２の変形を防止する「リブ」の作用を奏し、荷重を強固に支持でき、合理的な構成となる。
【００２５】
しかして、突条４６および突条４７は、背凭ブラケット６の製造工程のプレス加工により成形しているから、特別に、突条４６および突条４７を製造取付けするための工程を省略でき、製造コストを低くする。
また、突条４６および突条４７の使用位置ストッパ面４８および起立位置ストッパ面４９は、側板４２に外側に突き出るように形成しているから、プレス加工の際に突条４６および突条４７の両端にプレス金型が逃げるための透孔５０が形成されても支障がない。したがって、精密なプレス加工によらなくてもよく、この点でも、製造コストを低くする。
【００２６】
しかして、突条４６と突条４７は背凭ブラケット６の外側側板４２に外側に突き出るようにして設けているから、突条４６と突条４７の存在は背凭ブラケット６内の容積に全く影響を与えない。
そのため、アームレスト４の高さ調節機構を構成するロック装置Ｌを背凭ブラケット６内に収容できる。
背凭ブラケット６内に設けたロック装置Ｌは、背凭ブラケット６ごと背凭骨格フレーム５により支持されるから、アームレスト４自体の重量を軽量化でき、そのため、片持状態のアームレスト４が左右に振れるときのモーメントを小さくでき、その結果、背凭ブラケット６および背凭骨格フレーム５の歪み等の変形も防止する。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】ロック装置の分解斜視図。
【図２】背凭ブラケットおよびアームレストの斜視図。
【図３】回動規制手段の作用状態図。
【図４】同一部拡大分解斜視図。
【図５】アームレストと背凭骨格フレームの位置関係を示す側面図。
【図６】図５のロック装置の斜視図。
【図７】アームレストと背凭骨格フレームの位置関係を示す側面図。
【図８】図７のロック装置の斜視図。
【図９】アームレストと背凭骨格フレームの位置関係を示す側面図。
【図１０】図９のロック装置の斜視図。
【図１１】アームレストと背凭骨格フレームの位置関係を示す側面図。
【図１２】図１１のロック装置の斜視図。
【図１３】アームレストと背凭骨格フレームの位置関係を示す側面図。
【図１４】図１３のロック装置の斜視図。
【図１５】アームレストと背凭骨格フレームの位置関係を示す側面図。
【図１６】図１５のロック装置の斜視図。
【図１７】アームレストと背凭骨格フレームの位置関係を示す側面図。
【図１８】図１７のロック装置の斜視図。
【図１９】切替カム溝と当接部材の位置関係図。
【符号の説明】
【００２８】
１…シート、２…座席シート、３…背凭シート、４…アームレスト、５…背凭骨格フレーム、６…背凭ブラケット、７…シャフト、８…アームレストフレーム、１０…カラー、１１…ロックスプリング、１２…コイル部、１３…バネ取付用ブラケット、１４…係合孔、１５…固定側端部、２０…自由端、２２…アンロック用カム面、２３…案内カム面、２４…切替カム溝、２５…屈曲板部、２６…隙間、２７…傾斜面、３０…当接部材、３１…板部材、３２…アンロック用当接部、３３…アンロック保持面、３４…外れ防止面、３７…アンロック解除部、３８…屈曲部、３９…傾斜解除面、４０…前後板、４１…上下板、４２…外側側板、４３…取付部、４４…止着具、４５…透孔、４６…突条、４７…突条、４８…ストッパ面、４９…ストッパ面、５０…透孔、５１…ストッパ突起、５２…ストッパ突起。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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