(57)【要約】      （修正有）【課題】コンパクトな構造であるにも拘らず配管流路の気密が十分に保たれ、しかも細径配管接続状態の確認が容易である細径配管接続用コネクタを提供する。【解決手段】軸芯に細径配管を嵌挿する内径部が貫設され、外周部の一端にフランジ部、他端に雄ネジが形成された円筒部からなり、前記フランジ部の後端側は着脱用工具に繋合し得る形状に形成され、その内径部には前方拡径部と中間拡径部とが形成され、細径配管接続前の該前方拡径部の内周面にはシールリングが内装されてなるコネクタ本体と、端部に先方スプールと後方スプールが形成され、前記コネクタ本体の前方拡径部に内装されたシールリングを、該先方スプール前方に装着してコネクタ本体の内径部に嵌挿される細径配管と、該細径配管の後方から外嵌され、先端係合壁によって前記細径配管の後方スプール後壁部を係圧するリテーナとからなることを特徴的構成要件とする細径配管接続用コネクタ。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸芯に細径配管を嵌挿する内径部が貫設され、外周部の一端が対応する相手部品に当接するフランジ部、それに連なる他端が相手部品の雌ネジに螺合するための雄ネジが形成された円筒部からなり、前記フランジ部の後端側は着脱用工具に繋合し得る形状に形成され、その内径部には前方拡径部と中間拡径部とが形成され、細径配管接続前の該前方拡径部の内周面にはシールリングが内装されてなるコネクタ本体と、端部に先方スプールと後方スプールが形成され、前記コネクタ本体の前方拡径部に内装されたシールリングを、該先方スプール前方に装着してコネクタ本体の内径部に嵌挿される細径配管と、該細径配管の後方から外嵌され、先端係合壁によって前記細径配管の後方スプール後壁部を係圧するリテーナとからなることを特徴とする細径配管接続用コネクタ。
【請求項２】
前記リテーナの後方から当該リテーナと細径配管との間に挿入され、該細径配管の接続状態を確認すると共に該配管の接続状態を維持するための、接続確認部材兼ロック部材を備えた請求項１に記載の細径配管接続用コネクタ。
【請求項３】
前記コネクタ本体の後方開放部を覆う防塵キャップを備え、該防塵キャップは断面略コの字形状で、その内径部の後端側が前記コネクタ本体フランジ部後端側に対応した形状となし、その前方の円形の内径部先端には、前記フランジ部の円形の外周部に全周に渡って設けた少なくとも１条の凹部に繋合するためのフックが形成され、該凹部にフックを繋合することによりコネクタ本体に着脱可能となし、後壁部には軸心方向に放射状の複数の溝を形成した円形の薄肉部が設けられたことを特徴とする請求項１または２に記載の細径配管接続用コネクタ。
【請求項４】
前記リテーナは後端にフランジ部を有する円筒体であって、該円筒部に相互に対応する２以上の切り欠き部が設けられ、該切り欠き部の切り欠き残部が、それぞれの内側において、フランジ側の外周方向に向かって舌状の弾性爪部となって形成され、該弾性爪部内面の所定の箇所に軸心方向に向かって凸部が形成されると共に、該弾性爪部の前方に連なる円筒部には前方係合壁、その後端には後方係合壁が形成されてなることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の細径配管接続用コネクタ。
【請求項５】
前記接続確認部材兼ロック部材が、後端に前記リテーナのフランジ部を収納する凹部を形成したフランジ部と、それに連なる円筒部からなり、該円筒部の内径は前記細径配管の外径に摺動可能な範囲で同等、その外径は前記リテーナの内径に摺動可能な範囲で同等であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の細径配管接続用コネクタ。
【請求項６】
軸芯に細径配管を嵌挿する内径部が貫設され、外周部の一端が対応する相手部品に当接するフランジ部、それに連なる他端が相手部品の雌ネジに螺合するための雄ネジが形成され円筒部からなり、該フランジ部の後端側は着脱用工具に繋合繋合し得る形状に形成され、その内径部には前方拡径部とそれに準ずる内径の中間拡径部とが形成され、該前方拡径部にはブッシュ部材が内装されてなるコネクタ本体と、先端面に先方スプールと後方スプールが形成され、前記ブッシュ部材の先端側拡径部に内装されたシールリングを、該先方スプール前方に装着してコネクタ本体の内径部に嵌挿される細径配管と、該細径配管の後方から外嵌され、先端係合壁によって前記細径配管の後方スプール後壁部を係圧するリテーナとからなることを特徴とする細径配管接続用コネクタ。
【請求項７】
前記リテーナの後方から当該リテーナと細径配管との間に挿入され、該細径配管の接続状態を確認すると共に該配管の接続状態を維持するための、接続確認部材兼ロック部材を備えた請求項６に記載の細径配管接続用コネクタ。
【請求項８】
前記コネクタ本体の後方開放部を覆う防塵キャップを備え、該防塵キャップは断面略コの字形状で、その内径部の後端側が前記コネクタ本体フランジ部後端側に対応した形状となし、その前方の円形の内径部先端には、前記フランジ部の円形の外周部に全周に渡って設けた少なくとも１条の凹部に繋合するためのフックが形成され、該凹部にフックを繋合することによりコネクタ本体に着脱可能となし、後壁部には軸心方向に放射状の複数の溝を形成した円形の薄肉部が設けられたことを特徴とする請求項６または７に記載の細径配管接続用コネクタ。
【請求項９】
前記リテーナは後端にフランジ部を有する円筒体であって、該円筒部に相互に対応する２以上の切り欠き部が設けられ、該切り欠き部の切り欠き残部がそれぞれの内側において、フランジ側の外周方向に向かって舌状の弾性爪部となって形成され、該弾性爪部内面の所定の箇所に軸心方向に向かって凸部が形成されると共に、該弾性爪部の前方に連なる円筒部には前方係合壁、その後端には後方係合壁が形成されてなることを特徴とする請求項６乃至８のいずれか１項に記載の細径配管接続用コネクタ。
【請求項１０】
前記接続確認部材兼ロック部材が、後端に前記リテーナのフランジ部を収納する凹部を形成したフランジ部と、それに連なる円筒部からなり、該円筒部の内径は前記細径配管の外径に摺動可能な範囲で同等、その外径は前記リテーナの内径に摺動可能な範囲で同等であることを特徴とする請求項６乃至９のいずれか１項に記載の細径配管接続用コネクタ。
【請求項１１】
前記コネクタ本体の前方拡径部に組み込まれるブッシュ部材が、内径部先端側に拡径部を設け、後端にテーパー壁を有するゴム若しくは樹脂等の弾性部材からなる円筒体で、配管接続前の該拡径部にシールリングを内装せしめることを特徴とする請求項６乃至１０のいずれか１項に記載の細径配管接続用コネクタ。
【請求項１２】
請求項６に記載の細径配管接続用コネクタにおいて、細径配管接続前の前記コネクタ本体の前方拡径部に、バックアップリング及びシールリングを内装せしめ、細径配管接続後は、該細径配管のスプール前壁部で該バックアップリング及びシールリングを、相手部品の係合壁に係圧せしめることを特徴とする細径配管接続用コネクタ。
【請求項１３】
前記コネクタ本体に組み込まれる細径配管が端末に１つのスプールを有し、該スプールの前方にテーパー状の前壁部、後側に垂直の後壁部が形成されることを特徴とする請求項１２に記載の細径配管接続用コネクタ。
【請求項１４】
前記コネクタ本体の前方拡径部に内装されるバックアップリングが、ゴム又は合成樹脂等からなる弾性部材によって形成される断面ほぼ円筒状で、後端部にテーパー壁を有することを特徴とする請求項１２または１３に記載の細径配管接続用コネクタ。
【請求項１５】
前記請求項６に記載の細径配管接続用コネクタにおいて、細径配管接続前の前記コネクタ本体の前方拡径部に、ブッシュ部材を内装せしめ、該ブッシュ部材の内径部に、バックアップリング及びシールリングを内装せしめ、細径配管接続後は該細径配管のスプール前壁部で該バックアップリング及びシールリングを、相手部品の係合壁に係圧せしめることを特徴とする細径配管接続用コネクタ。
【請求項１６】
前記コネクタ本体に組み込まれる細径配管が、端末に１つのスプールを有し、該スプールの前方の前段部及び後方の後段部とによってそれぞれ２段に絞られていることを特徴とする請求項１５に記載の細径配管接続用コネクタ。
【請求項１７】
前記コネクタ本体の前方拡径部に内装される円筒状のブッシュ部材と、該ブッシュ部材の内径部に内装されるバックアップリング及びシールリングとは、それぞれゴム又は合成樹脂等からなる弾性部材によって形成され、前記バックアップリングは断面ほぼ円筒状で、外周の前方円筒部と、内径部の前方がそれぞれ縮径され２段構造であり、前記シールリングは径の細いリング状であることを特徴とする請求項１５または１６に記載の細径配管接続用コネクタ。
【請求項１８】
前記コネクタ本体に組み込まれるリテーナが、後端にフランジ部を有する円筒体であって、該円筒部に相互に対応する２以上の切り欠き部が設けられ、該切り欠き部の切り欠き残部がそれぞれの内側において、フランジ側の外周方向に向かって舌状の弾性爪部となって形成され、該フランジ部には上下対称に切り欠き部が設けられると共に、該弾性爪部の前方に連なる円筒部には前方係合壁、その後端には後方係合壁が形成されてなることを特徴とする請求項１５乃至１７のいずれか１項に記載の細径配管接続用コネクタ。
【請求項１９】
前記リテーナの後方円筒部及びそれに連なる弾性爪部側面に切り欠き部が設けられ、前方円筒部は前方係合壁を細径配管スプール後壁部に係合した状態で加絞固定されることを特徴とする請求項１５乃至１８のいずれか１項に記載の細径配管接続用コネクタ。
【請求項２０】
前記コネクタ本体に組み込まれる接続確認部材兼ロック部材が、前記リテーナのフランジ部を収納する凹部が形成されたフランジ部と、それに連なるガイド部からなり、該ガイド部を前記リテーナのフランジ部切り欠き部より挿入して、細径配管の接続状態を確認すると共に、該配管の接続状態を維持するために機能することを特徴とする請求項１５乃至１９のいずれか１項に記載の細径配管接続用コネクタ。
【請求項２１】
前記コネクタ本体に組み込まれる細径配管が、端末に１つのスプールを有し、該スプールの前方の前段部によって絞られていることを特徴とする請求項１５乃至２０のいずれか１項に記載の細径配管接続用コネクタ。
【請求項２２】
前記コネクタ本体に組み込まれるリテーナが、先端に前方係合壁を有する前方円筒部と、その後方に複数の切り欠き部と該切り欠き部の切り欠き残部が、外側に向かって拡径された弾性爪部を形成し、細径配管接続状態における該弾性爪部後端の後方係合壁が、コネクタ本体の内径部において中間拡径部による段部に係合していることを特徴とする請求項１５乃至２１のいずれか１項に記載の細径配管接続用コネクタ。
【請求項２３】
前記リテーナの前方円筒部の前方係合壁が、前記細径配管のスプール後壁部に係合した状態で加絞固定されていることを特徴とする請求項２２に記載の細径配管接続用コネクタ。
【請求項２４】
前記コネクタ本体に組み込まれる接続確認部材兼ロック部材が、後方にフランジ部を有する円筒体で、該円筒部外周の先端部がテーパー状に形成されることを特徴とする請求項１５乃至２３のいずれか１項に記載の細径配管接続用コネクタ。
【請求項２５】
前記コネクタ本体に組み込まれるリテーナの、前方円筒部を除く弾性爪部の側面、後方円筒部及びそれに連なるフランジ部が切り欠かれていることを特徴とする請求項１５乃至２４のいずれか１項に記載の細径配管接続用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に自動車或いは各種の機械、装置等に給油、給気等の供給路として配設される管径が凡そ２０ｍｍ度以下の、比較的細径からなる金属管ないしは樹脂チューブ（以下単に「配管」ということがある。）の接続用コネクタに係り、詳しくは配管と相手部品との接続に際し、簡略な操作で配管流路と、コネクタ本体と相手部品との気密が同時に保持し得ると共に、装置の振動要因などによる緩みや内圧に起因する配管の抜けを未然に防止して、強固な接続状態を安定的に維持し得る細径配管接続用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の細径配管接続用コネクタは、数多くの提案がなされ実用に供されているが、配管接続後に装置の振動要因などによる緩みや内圧に起因する配管の抜けを未然に防止して、強固な接続状態を安定的に維持し得る細径配管接続用コネクタとしては、例えば図３７に示すように軸心に細径配管Ｐを嵌挿する孔が貫設され、一端に対応する相手部品に当接するフランジ部１０−１と、それに連なる他端が円筒部１０−２からなるコネクタ本体１０において、前記円筒部１０−２の外周面のフランジ部１０−１近傍に、相手部品の雌ネジに螺合するための雄ネジ１０−３が形成され、該雄ネジ１０−３を除く円筒部１０−２に等分に少なくとも２以上の切り欠き部１０−５が設けられ、該切り欠き部１０−５の切り欠き残部が、それぞれ舌状の弾性爪壁１０−４をなして内方に付勢され、該弾性爪壁１０−４先端に形成される円弧状の爪先１０−６の内周面には、円弧状の溝部１０−７とそれに連なる係合壁１０−８が形成され、配管接続前の該溝部１０−７にはシールリング７ｃが内装されている。一方、前記フランジ部１０−１の外周面にはノッチ１０−９が刻まれ、その弾発力で相手部品に対するコネクタ本体の強固な締め付けを確保している。
【０００３】
上記の如くして相手部品に螺合したコネクタ本体１０の後方から、端末に先方スプールＰ−１と後方スプールＰ−２が設けられた細径配管Ｐを挿入すると、細径配管Ｐの先方スプールＰ−１が前記弾性爪壁１０−４のテーパー壁１０−１０を外方に押し上げて拡径し、さらに押し込むと該弾性爪壁１０−４の先端溝部１０−７に内装していたシールリング７ｃを、先方スプールＰ−１の前方に巻着して相手部品の連結筒壁に当接し、配管流路の機密を効果的に保持し、一方、シールリング７ｃが脱落した前記溝部１０−７は、細径配管Ｐの後方スプールＰ−２を覆って軸心方向に閉じ、その係合壁１０−８に該後方スプールＰ−２の後壁部が係合して、該配管Ｐの接続状態を維持するよう構成されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−１９４２７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来技術によれば、簡略な操作によって配管の接続が完了し、その接続状態の確認と、配管の接続状態を維持するという所期の目的に対し一定の成果をあげている。しかしながら上記コネクタによる細径配管の接続後、その接続状態を維持するための手段は、弾性爪壁先端爪先部内周面に形成された溝部に細径配管後方スプールを収納し、該スプールの後壁部を前記溝部の係合壁で係圧するものであるため、細径配管の径がより細くなり、それに応じてスプールの外径も必然的に小径になった場合は、該スプールの後壁部面積も小さくなるためその係圧力も減少する。さらに前記弾性爪壁は爪と爪との間に切り欠き部を設けて形成されるものであるため、切り欠かれた部分に匹敵するだけ配管スプール後壁部への接触面積が少なくなり、係圧力の減少がさらに著しくなり、装置の内圧が極度に上昇した際には、抜け耐力に限界を生じ、ついには脱落という自体も憂慮される。また、内圧によってもたらされる前記係合壁への抜け耐力は、単位面積当たりに対して予期し得ない力となるため、コネクタ本体はもとより細径配管の材質にも配慮する必要に迫られるなど、その選択の幅が狭まりコストの上昇が避け難いものとなるなど、早急に解決が望まれる課題が残されていた。
【０００５】
本発明は、簡略な操作で細径配管の接続が可能であることはもとより、コンパクトな構造であるにも拘らず配管流路の気密が十分に保たれ、しかも細径配管接続状態の確認が容易であると共に、コネクタ本体の係合壁面等に対する単位面積当たりの負荷を軽減して、強固な接続状態を長期間にわたって安定的に維持し得る細径配管接続用コネクタを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための本発明は、軸芯に細径配管を嵌挿する内径部が貫設され、外周部の一端が対応する相手部品に当接するフランジ部、それに連なる他端が相手部品の雌ネジに螺合するための雄ネジが形成された円筒部からなり、前記フランジ部の後端側は着脱用工具に繋合し得る形状に形成され、その内径部には前方拡径部と中間拡径部とが形成され、細径配管接続前の該前方拡径部の内周面にはシールリングが内装されてなるコネクタ本体と、端部に先方スプールと後方スプールが形成され、前記コネクタ本体の前方拡径部に内装されたシールリングを、該先方スプール前方に巻着してコネクタ本体の内径部に嵌挿される細径配管と、該細径配管の後方から外嵌され、先端係合壁によって前記細径配管の後方スプール後壁部を係圧するリテーナとからなることを特徴的構成要件とする細径配管接続用コネクタを要旨とするものである。
【０００７】
また、本発明は、前記リテーナの後方から当該リテーナと細径配管との間に挿入され、該細径配管の接続状態を確認すると共に該配管の接続状態を維持するための、接続確認部材兼ロック部材を備えたことを特徴とするものである。
【０００８】
さらに、本発明は、前記コネクタ本体の後方開放部を覆う防塵キャップを備え、該防塵キャップは断面略コの字形状で、その内径部の後端側が前記コネクタ本体フランジ部後端側に対応した形状となし、その前方の円形の内径部先端には、前記フランジ部の円形の外周部に全周に渡って設けた少なくとも１条の凹部に繋合するためのフックが形成され、該凹部にフックを繋合することによりコネクタ本体に着脱可能となし、後壁部には軸心方向に放射状の複数の溝を形成した円形の薄肉部が設けられたことを特徴とするものである。
【０００９】
本発明における前記コネクタを構成するリテーナは後端にフランジ部を有する円筒体であって、該円筒部に相互に対応する２以上の切り欠き部が設けられ、該切り欠き部の切り欠き残部が、それぞれの内側において、フランジ側の外周方向に向かって舌状の弾性爪部となって形成され、該弾性爪部内面の所定の箇所に軸心方向に向かって凸部が形成されると共に、該弾性爪部の前方に連なる円筒部には前方係合壁、その後端には後方係合壁が形成されてなることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明による前記リテーナにおいて、弾性爪部の内面に設けられる前記凸部が、該弾性爪部内面のほぼ全長にわたり、なだらかに形成されることを好ましい態様とするものである。
【００１１】
また、前記リテーナが金属製板材によって作製され、フランジ部を含む円筒部が全長にわたり切断され、フランジ部を含む該切断部を全長にわたり突き当てて用いることもできる。
【００１２】
前記リテーナの突き当て部の一部若しくは全てが溶着されていることも好ましい態様として選択できる。
【００１３】
本発明に組み込まれる前記リテーナ突き当て部の一部若しくは全部が、折り返し組み付けとなることを好ましい態様とするものである。
【００１４】
本発明における前記コネクタを構成する接続確認部材兼ロック部材が、後端に前記リテーナのフランジ部を収納する凹部を形成したフランジ部と、それに連なる円筒部からなり、該円筒部の内径は前記細径配管の外径に摺動可能な範囲で同等、その外径は前記リテーナの内径に摺動可能な範囲で同等であることを特徴とするするものである。
【００１５】
本発明において、前記コネクタ本体に組み込まれる前記細径配管が、その端末に先方スプールと後方スプールとが形成されることを特徴とするものである。
【００１６】
本発明における前記コネクタ本体に組み込まれる前記シーリングが、ゴム又は合成樹脂等からなる弾性部材によって形成されるリング状であることを特徴とするものである。
【００１７】
本発明はまた、軸芯に細径配管を嵌挿する内径部が貫設され、外周部の一端が対応する相手部品に当接するフランジ部、それに連なる他端が相手部品の雌ネジに螺合するための雄ネジが形成され円筒部からなり、該フランジ部の後端側は着脱用工具に繋合繋合し得る形状に形成され、その内径部には前方拡径部とそれに順ずる内径の中間拡径部とが形成され、該前方拡径部にはブッシュ部材が内装されてなるコネクタ本体と、先端面に先方スプールと後方スプールが形成され、前記ブッシュ部材の先端側拡径部に内装されたシールリングを、該先方スプール前方に巻着してコネクタ本体の内径部に嵌挿される細径配管と、該細径配管の後方から外嵌され、先端係合壁によって前記細径配管の後方スプール後壁部を係圧するリテーナとからなることを特徴的構成要件とする細径配管接続用コネクタを要旨とするものである。
【００１８】
また、この細径配管接続用コネクタは、前記リテーナの後方から当該リテーナと細径配管との間に挿入され、該細径配管の接続状態を確認すると共に該配管の接続状態を維持するための、接続確認部材兼ロック部材を備えたことを特徴とするものである。
【００１９】
さらに、この細径配管接続用コネクタは、前記コネクタ本体の後方開放部を覆う防塵キャップを備え、該防塵キャップは断面略コの字形状で、その内径部の後端側が前記コネクタ本体フランジ部後端側に対応した形状となし、その前方の円形の内径部先端には、前記フランジ部の円形の外周部に全周に渡って設けた少なくとも１条の凹部に繋合するためのフックが形成され、該凹部にフックを繋合することによりコネクタ本体に着脱可能となし、後壁部には軸心方向に放射状の複数の溝を形成した円形の薄肉部が設けられたことを特徴とするものである。
【００２０】
上記発明に係るコネクタを構成する前記リテーナは、後端にフランジ部を有する円筒体であって、該円筒部に相互に対応する２以上の切り欠き部が設けられ、該切り欠き部の切り欠き残部がそれぞれの内側において、フランジ側の外周方向に向かって舌状の弾性爪部となって形成され、該弾性爪部内面の所定の箇所に軸心方向に向かって凸部が形成されると共に、該弾性爪部の前方に連なる円筒部には前方係合壁、その後端には後方係合壁が形成されてなることを特徴とするものである。
【００２１】
前記リテーナの弾性爪部の内面に設けられる凸部が、該弾性爪部内面のほぼ全長にわたりなだらかに形成されることを好ましい態様とするものである。
【００２２】
上記発明に係る前記リテーナが金属製板材によって作製され、フランジ部を含む円筒部が全長にわたり切断され、フランジ部を含む該切断部を全長にわたり突き当てて用いることもできる。
【００２３】
前記リテーナの突き当て部の一部又は全部が溶着されていることも好ましい態様として選択できる。
【００２４】
前記リテーナの突き当て部の一部又は全てを折り返し組み付けとすることも好ましい態様とするものである。
【００２５】
上記発明に係るコネクタを構成する前記接続確認部材兼ロック部材が、後端に前記リテーナのフランジ部を収納する凹部を形成したフランジ部と、それに連なる円筒部からなり、該円筒部の内径は前記細径配管の外径に摺動可能な範囲で同等、その外径は前記リテーナの内径に摺動可能な範囲で同等であることを特徴とするものである。
【００２６】
上記発明による細径配管接続用コネクタおいて、コネクタ本体に組み込まれる前記細径配管が、その端末に先方スプールと後方スプールとが形成されることを特徴とするものである。
【００２７】
上記発明による細径配管接続用コネクタにおいて、コネクタ本体の前方拡径部に組み込まれる前記ブッシュ部材が、内径部先端側に拡径部を設け、後端にテーパー壁を有するゴム若しくは樹脂等の弾性部材からなる円筒体で、配管接続前の該拡径部にシールリングを内装せしめることを特徴とするものである。
【００２８】
前記ブッシュ部材の拡径部に内装されるシールリングが、ゴム又は合成樹脂等からなる弾性部材によって形成されるリング状であることを特徴とするものである。
【００２９】
さらに本発明は、上記発明に係る細径配管接続用コネクタにおいて、細径配管接続前の前記コネクタ本体の前方拡径部に、バックアップリング及びシールリングを内装せしめ、細径配管接続後は、該細径配管のスプール前壁部で該バックアップリング及びシールリングを、相手部品の係合壁に係圧せしめることを特徴的構成要件とする細径配管接続用コネクタを要旨とするものである。
【００３０】
上記の発明において、コネクタ本体に組み込まれる前記細径配管が、端末に１つのスプールを有し、該スプールの前方にテーパー状の前壁部、後側に垂直の後壁部が形成されることを特徴とするするものである。
【００３１】
上記の発明において、コネクタ本体の前方拡径部に内装される前記バックアップリングが、ゴム又は合成樹脂等からなる弾性部材によって形成される断面ほぼ円筒状で、後端部にテーパー壁を有することを特徴とするものである。
【００３２】
上記発明による細径配管接続用コネクタにおいて、細径配管接続前の前記コネクタ本体の前方拡径部に、ブッシュ部材を内装せしめ、該ブッシュ部材の内径部に、バックアップリング及びシールリングを内装せしめ、細径配管接続後は該細径配管のスプール前壁部で該バックアップリング及びシールリングを、相手部品の係合壁に係圧せしめることを特徴的構成要件とする細径配管接続用コネクタを要旨とするものである。
【００３３】
上記の発明において、コネクタ本体に組み込まれる前記細径配管が、端末に１つのスプールを有し、該スプールの前方の前段部及び後方の後段部とによってそれぞれ２段に絞られていることを特徴とするものである。
【００３４】
上記の発明において、コネクタ本体の前方拡径部に内装される円筒状の前記ブッシュ部材と、該ブッシュ部材の内径部に内装される前記バックアップリング及びシールリングとは、それぞれゴム又は合成樹脂等からなる弾性部材によって形成され、前記バックアップリングは断面ほぼ円筒状で、外周の前方円筒部と、内径部の前方がそれぞれ縮径され２段構造であり、前記シールリングは径の細いリング状であることを特徴とするものである。
【００３５】
上記の発明において、コネクタ本体に組み込まれる前記リテーナが、後端にフランジ部を有する円筒体であって、該円筒部に相互に対応する２以上の切り欠き部が設けられ、該切り欠き部の切り欠き残部がそれぞれの内側において、フランジ側の外周方向に向かって舌状の弾性爪部となって形成され、該フランジ部には上下対称に切り欠き部が設けられると共に、該弾性爪部の前方に連なる円筒部には前方係合壁、その後端には後方係合壁が形成されてなることを特徴とするものである。
【００３６】
上記の発明における前記リテーナが、その後方円筒部及びそれに連なる弾性爪部側面に切り欠き部が設けられ、前方円筒部は前方係合壁を細径配管スプール後壁部に係合した状態で加絞固定されることを好ましい態様とするものである。
【００３７】
上記の発明において、コネクタ本体に組み込まれる前記接続確認部材兼ロック部材が、前記リテーナのフランジ部を収納する凹部が形成されたフランジ部と、それに連なるガイド部からなり、該ガイド部を前記リテーナのフランジ部切り欠き部より挿入して、細径配管の接続状態を確認すると共に、該配管の接続状態を維持するために機能することを特徴とするものである。
【００３８】
上記の発明において、コネクタ本体に組み込まれる前記細径配管が、端末に１つのスプールを有し、該スプールの前方の前段部によって絞られていることを特徴とするものである。
【００３９】
上記の発明において、コネクタ本体に組み込まれる前記リテーナが、先端に前方係合壁を有する前方円筒部と、その後方に複数の切り欠き部と該切り欠き部の切り欠き残部が、外側に向かって拡径された弾性爪部を形成し、細径配管接続状態における該弾性爪部後端の後方係合壁が、コネクタ本体の内径部において中間拡径部による段部に係合していることを特徴とするものである。
【００４０】
上記発明における前記リテーナの前方係合壁が、前記細径配管のスプール後壁部に係合した状態で加絞固定されていることを好ましい態様とするものである。
【００４１】
上記の発明において、コネクタ本体に組み込まれる前記接続確認部材兼ロック部材が、後方にフランジ部を有する円筒体で、該円筒部外周の先端部がテーパー状に形成されることを特徴とするものである。
【００４２】
上記の発明において、コネクタ本体に組み込まれる前記リテーナの、前方円筒部を除く弾性爪部の側面、後方円筒部及びそれに連なるフランジ部が切り欠かれていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００４３】
本発明による細径配管接続用コネクタは、簡略な構造であるにも拘らず該コネクタの相手部品への組付けを強固にし、更には該コネクタと細径配管との接続を極めて簡略な操作で完了し、配管流路の気密を長期間に渡り保持することができる。また、コネクタ本体と配管との適正な接続状態の確認と維持とが同時に図られと共に、複数のコネクタを用いる場合等に回転方向への配管の相互の緩みを未然に防ぐこともできる。さらに本発明によるコネクタは相手部品の内圧に対する抜け耐力が優れ、配管の強固な組み付けが長期間に渡り安定的に維持される。さらに加えて本発明によるコネクタは、コネクタ本体の構造が極めて簡略化され、その作製手段が従来の切削加工に加え、射出成形や鍛造加工など幅広く選択することが可能となった。また、前記コネクタ本体に加えてそれに付随するリテーナや接続確認部材兼ロック部材等の構造が、極めてシンプルであるため、その加工手段もプレス加工や鍛造加工並びに射出成形などの量産型加工が採用できる上に、従来この種のコネクタ材料として汎用されてきた素材を適宜選択して用いることができるので、大幅なコストの削減を図ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４４】
以下本発明を添付した図面に基づき更に詳細に説明するが、本発明はこれにより拘束されるものではなく、本発明の主旨の範囲内において自由に設計変更が可能である。
図１は本発明に基づく細径配管接続用コネクタの一実施例による配管接続状態を示し、（ａ）は一部破断縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図２は同実施例の配管接続前の状態を示し、（ａ）は防塵キャップを組み込んで相手部品に螺合したコネクタ本体の縦断側面図、（ｂ）はリテーナ及び接続確認部材兼ロック部材を組み込んだ細径配管の一部破断縦断側面図、図３は同実施例におけるコネクタ本体の単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図４は同実施例においてコネクタ本体に組み込まれるシーリングの単体を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）はその正面図、図５同実施例に組み込まれるリテーナの単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図６は同実施例に係る応用例において組み込まれるリテーナの単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図７は上記実施例において組み込まれるリテーナを、金属製板材によって作製する場合を示す説明図で、（ａ−１）は長手方向突き当て部を示す一部縦断側面図、（ｂ−１）はフランジ部の突き当て部を示す背面図、（ａ−２）は長手方向溶着部を示す一部縦断側面図、（ｂ−２）はフランジ部の溶着部を示す背面図、（ａ−３）は長手方向を前記溶着に代えて折り返し組み付けとした場合の組み付け部を示す一部縦断側面図、（ｂ−３）はフランジ部を前記溶着に代えて折り返し組み付けとした場合の組み付け部を示す背面図、（ｃ）は折り返し組み付け状態を拡大して示す断面図、図８は同実施例に組み込まれる防塵キャップの単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図、（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ線拡大断面図、図９は同実施例に組み込まれる接続確認部材兼ロック部材の単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその正面図、図１０は同実施例に組み込まれる細径配管端末を示し、（ａ）は一部破断縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図１１は本発明に係る他の実施例における細径配管接続用コネクタの配管接続状態を示し、（ａ）は一部破断縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図１２は同実施例に組み込まれるコネクタ本体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図１３は同例のコネクタ本体に組み込まれるブッシュ部材単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその正面図、図１４は本発明に係るさらに他の実施例における細径配管接続用コネクタの配管接続状態を示し、（ａ）は一部破断縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図１５は同例における配管接続前の状態を示し、（ａ）は防塵キャップを組み込んで相手部品に螺合したコネクタ本体の縦断側面図、（ｂ）はリテーナ及び接続確認部材兼ロック部材を組み込んだ細径配管の一部破断縦断側面図、図１６は同例におけるコネクタ本体の単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図１７は同例においてコネクタ本体に組み込まれるバックアップリング単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図１８は同実施例に組み込まれる細径配管単体の一部破断側面図、図１９は本発明に係るさらに他の実施例における細径配管接続用コネクタの配管接続状態を示し、（ａ）は一部破断縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図２０は同例における配管接続前の状態を示し、（ａ）は防塵キャップを組み込んで相手部品に螺合したコネクタ本体の縦断側面図、（ｂ）はリテーナ及び接続確認部材兼ロック部材を組み込んだ細径配管の一部破断縦断側面図、図２１は同例におけるコネクタ本体の単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図２２は同例においてコネクタ本体に組み込まれるブッシュ部材単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその正面図、図２３は同例においてコネクタ本体に組み込まれるバックアップリング単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図２４は同実施例において組み込まれるリテーナの単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図２５は上記実施例において組み込まれるリテーナの作製方法を示す説明図で、（ａ−１）は長手方向突き当て部を示す一部縦断側面図、（ｂ−１）はフランジ部の突き当て部を示す背面図、（ａ−２）は長手方向溶着部を示す一部縦断側面図、（ｂ−２は）フランジ部の溶着部を示す背面図、（ａ−３）は長手方向を前記溶着に代えて折り返し組み付けとした場合の組み付け部を示す一部縦断側面図、（ｂ−３）はフランジ部を前記溶着に代えて折り返し組み付けとした場合の組み付け部を示す背面図、（ｃ）は折り返し組み付け状態を拡大して示す断面図、図２６は同実施例の応用例において組み込まれるリテーナの単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図２７は同実施例のさらに他の応用例において組み込まれるリテーナの単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図２８は同実施例において組み込まれる接続確認部材兼ロック部材の単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図２９は同実施例において組み込まれる細径配管単体の一部破断側面図、図３０は本発明に係るさらに他の実施例における細径配管接続用コネクタの配管接続状態を示し、（ａ）は一部破断縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図３１は同例における配管接続前の状態を示し、（ａ）は防塵キャップを組み込んで相手部品に螺合したコネクタ本体の縦断側面図、（ｂ）はリテーナ及び接続確認部材兼ロック部材を組み込んだ細径配管の一部破断縦断側面図、図３２は同例において組み込まれるリテーナの単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図３３は同例において組み込まれる接続確認部材兼ロック部材の単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図３４同実施例に組み込まれる細径配管単体の一部破断側面図、図３５は本発明に係るさらに他の実施例における細径配管接続用コネクタの配管接続状態を示し、（ａ）は一部破断縦断側面図、（ｂ）はその背面図、図３６は同例において組み込まれるリテーナの単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【００４５】
本発明による細径配管接続用コネクタは、図１に示すように軸心に細径配管５を嵌挿する内径部１−３が貫設され、外周部の一端が相手部品６に当接するフランジ部１−２、それに連なる他端が相手部品６の係合孔に形成された雌ネジ６−２に螺合するための雄ネジ１−４が形成された円筒部１−１からなり、前記内径部１−３の前方拡径部１−６に弾性部材からなるシールリング７を内装したコネクタ本体１と、該コネクタ本体１のフランジ部１−２に繋合してコネクタ本体１の後方開放部を覆う防塵キャップ２と、端末に先方スプール５−１と後方スプール５−２とが形成され、前記コネクタ本体１の内径部１−３に嵌挿され、該先方スプール５−１の前方に前記シールリング７を巻着して相手部品６の係合壁６−３に係圧する細径配管５と、該細径配管５の後方から外嵌され、前方係合壁３−６によって前記細径配管５の後方スプール後壁部５−３を係圧するリテーナ３と、該リテーナ３の後方から挿入され、細径配管５とリテーナ３の間にあって配管の接続状態を確認する共にその状態をロックする接続状態確認部材兼ロック部材４とによって構成される。
［実施例１］
【００４６】
本発明に係る第１の実施例による細径配管接続用コネクタ（以下、単に「コネクタ」ということがある。）は、図１、図２及び図３の示されるように軸芯に細径配管５を嵌挿する内径部１−３が貫設され、外周部分の一端が対応する相手部品６に当接するフランジ部１−２、それに連なる他端が円筒部１−１からなるコネクタ本体１であって、該円筒部１−１外周面のフランジ部１−２近傍には相手部品６の雌ネジ６−２に螺合するための雄ネジ１−４が形成されている。該フランジ部１−２の後端側は着脱用工具に繋合するためにナット状に形成され、その前方に連なる円形の外周部１−８には全周に渡って少なくとも１条の凹部１−５が形成され、コネクタ本体１の内径部１−３には先端側に前方拡径部１−６と、その後方の小径の内径部１−３を挟んで中間拡径部１−７とが形成され、細径配管接続前の該前方拡径部１−６の内周面にはシールリング７が内装されている。上記構成の本例によるコネクタ本体１は、相手部品６に形成された前記雌ネジ６−２に前記雄ネジ１−４を螺合するすることによって一体に組み込まれる。この際、コネクタ本体１のフランジ部１−２に形成されたナット部１−９により、汎用のスパナ等の工具を用いて強固な締め付けが容易に可能となる。
【００４７】
次いで図２に示すように該コネクタ本体１のフランジ部１−２に形成された１条の前記凹部１−５に、防塵キャップ２の内径部先端のフックを繋合して、コネクタ本体１の後方開放部を覆うようにして防塵キャップ２が取着されるが、該防塵キャップ２は図８に示すように断面が略コの字形状で、その内径部の後端側が前記コネクタ本体１のフランジ部後端側のナット部１−９に対応したナット形状であり、その前方の円形の内径部先端に、前記コネクタ本体フランジ部外周部１−８に形成された凹部１−５に繋合するためのフック２−３が形成され、その後壁部２−２には円形の薄肉部２−４が設けられ、該薄肉部２−４には図８の（ｂ）及び（ｃ）に示すように軸心方向へ放射状の溝が設けられ、配管挿入時には容易に破断してその妨げとならず、配管挿入後は軸心方向に閉じて塵埃の混入を防ぐように仕組まれている。また、該防塵キャップ２の円形の外周部２−５には外方に突起した少なくとも１つの把持部２−６が設けられ、該把持部２−６は防塵キャップ２の着脱を容易とすると共に、コネクタを複数列設ける場合などにコネクタ本体１と相手部品６とのネジ部が、振動要因等によって緩みが生ずることを防ぐためにも機能する。
【００４８】
本例において組み込まれるリテーナ３は、図５に示すように後端にフランジ部３−１を有する円筒体であり、該円筒体の前方円筒部３−２と後方円筒部３−３を除く所定の箇所に複数の切り欠き部３−４が設けられ、該切り欠き部３−４の切り欠き残部それぞれの内側において、後方円筒部３−３側の外方に向かって舌状の弾性爪部３−５となって形成され、該弾性爪部３−５の内面の所定箇所に軸心方向に凸部３−６が形成され、前記前方円筒部３−２の先端には全周に渡って前方係合壁３−７、該弾性爪部３−５の先端面には後方係合壁３−８がそれぞれ形成されている。前記前方円筒部３−２及び後方円筒部３−３の内径は、細径配管５の外周面に摺動自在に外嵌される接続確認部材兼ロック部材４の円筒部４−２の外周面に、摺動可能な程度に同等であり、前記弾性爪部３−５に形成される凸部３−６は、本例の応用例のリテーナ３ａにおいては図６に示すように弾性爪部３ａ−５のほぼ全長にわたりなだらかに形成される。なお、該弾性爪部３−５、３ａ−５は必要に応じて肉厚化や幅広化を図って補強することを妨げない。
【００４９】
本発明に係る前記リテーナ（３、３ａ）は通常汎用されている金属製板材を素材として用いることが可能であるが、該金属性板材を用いて作製され、本例において用いることが可能なリテーナの他の応用例としては、図７（ａ−１）及び（ｂ−１）に示すリテーナ３ｂは、フランジ部を含む円筒部の全長にわたって切断し、円筒部の全長とフランジ部の全幅における該切断面を突き当て部３ｂ−１０、３ｂ−１１とし、相互に突き当てて用いるものであり、また同図（ａ−２）及び（ｂ−２）に示すリテーナ３ｃは、前記円筒部の全長とフランジ部の全幅における該突き当て部３ｃ−１０、３ｃ−１１の一部又は全てを溶着して用いるものであり、さらに、（ａ−３）及び（ｂ−３）に示すリテーナ３ｄは、前記円筒部の全長とフランジ部の全幅の該突き当て部３ｄ−１０、３ｄ−１１の一部又は全てを図（ｃ）に示すような手段によって折り返し組み付けして用いるものである。このようにして作製されるリテーナは後述する他の実施例において用いられるリテーナの作製手段としても、適宜好ましく採用される。
【００５０】
前記リテーナ３の後方から細径配管５に摺動自在に外嵌される本実施例による接続確認部材兼ロック部材４は、図９に示すように後端にフランジ部４−１を有し、その前方が薄肉の円筒部４−２からなり、該フランジ部４−１には前記リテーナ３のフランジ部３−１を収納する凹部４−３が形成されている。
【００５１】
本例において用いられる細径配管５は、図１０に示すようにその端末に先方スプール５−１及び後方スプール５−２が形成されている。該細径配管５を、コネクタ本体１を介して相手部品６に接続する際は、前記コネクタ本体１の前方拡径部１−６に内装されたシールリング７を、前記先方スプール５−１の前方に巻着して挿入され、図１に示すように終局的には相手部品６の係合壁６−３に、該シールリング７を先方スプール５−１の前壁部によって係圧し、配管流路の気密を維持するよう構成されている。
【００５２】
本実施例における細径配管５の接続方法は、前方拡径部１−６にシールリング７を内装して、相手部品６の係合孔に組み込まれた前記コネクタ本体１の、後方開放部を覆う防塵キャップ２の薄肉部２−４に、配管端末を押し当てて挿入することから開始されるが、この際、該配管５には予めリテーナ３と接続確認部材兼ロック部材４が装着されている。リテーナ３は配管５の後方スプール５−２の後壁部５−３に前方係合壁３−７を当接した状態で組み込まれ、その後方の配管５の外周面には摺動自在に接続確認部材兼ロック部材４が組み込まれている。防塵キャップ２の薄肉部２−４に押し当てた配管２端末をさらに進めると、該薄肉部２−４に形成された放射状の溝部２−７は容易に破断して配管５の端末はコネクタ本体１内に嵌挿される。この際、コネクタ本体１に内装されていたシールリング７が該配管５の先方スプール５−１の前方に巻着されて脱落し、配管５をさらに進めて接続状態に完了時には、該シールリング７をその前壁部５−４によって相手部品６の係合壁に係圧して、配管流路の気密を完全な状態で確保する。
【００５３】
配管５の後方スプール５−２の後壁部５−３に、前方係合壁を係圧した状態でコネクタ本体１内に挿入したリテーナ３は、その後方から外嵌された接続確認部材兼ロック部材４の円筒部４−２によって、弾性爪部３−５の凸部３−６を外方に押し上げられると共に、その後方係合壁３−８がコネクタ本体１の中間拡径部１−７の後端部に係圧して、該配管５の該抜け方向への移動が阻止される。接続確認部材兼ロック部材４はその円筒部４−２によって弾性爪部３−５が軸心側に閉じるのを阻止して接続状態をロックするが、同時にそのフランジ部４−１に形成された凹部４−３に、前記リテーナ３のフランジ部３−１を収納した状態でコネクタ本体１のナット状後壁部１−１０に当接することによって、配管５の接続状態が正確に完了していることが確認される。シールリング７の交換等で配管５の接続を解除する場合は、前記接続確認部材兼ロック部材４を後方に引き抜くことによってロックを解除し、防塵キャップ２を外した後、コネクタ本体１と相手部品６との螺合を解除して、コネクタ本体１共々相手部品６から取り外す方法が採用される。
［実施例２］
【００５４】
図１２に示すように、コネクタ本体１ａの内径部１ａ−３に先端部分から順に、最大内径の前方拡径部１ａ−６と、それに順ずる内径の中間拡径部１ａ−７とを形成し、該前方拡径部１ａ−６の内周面に、ゴム若しくは合成樹脂等からなるブッシュ部材８が内装され、さらに該ブッシュ部材８の内周面にシールリング７を内装させた以外は実施例１と同様にして細径配管接続用コネクタを得、図１１に示すように実施例１と同様にして細径配管５の接続を完了し、実施例１とほぼ同等の効果が確認された。本実施例によるコネクタ本体１ａは、図１２に示すようにその内径部の構造が極めて簡略であるため、従来の切削加工のみならず、射出成形や鍛造加工による成形を可能とするなど、加工手段の選択肢が広がってコストの低減に寄与する。また、本例において用いられるブッシュ部材８は、前記実施例１において用いられるシールリング７や、後述する各実施例において用いられるバックアップリング９、９ａ等と同様ゴム若しくはＰＡ、ＰＯＭ、フッ素樹脂等の合成樹脂を素材として製造され、図１３に示すように前方に拡径部８−２を有し、後端にテーパー壁８−４を有する円筒体であり、該拡径部８−２には予めシールリング７が内装された状態でコネクタ本体１ａに組み込まれる。本例による細径配管５の接続に際しては、コネクタ本体１ａの内径部に予めブッシュ部材８が内装されていることにより、配管５の挿入時の抵抗が改善されて配管端末のキズの発生等を未然に防止することができる。また、本実施例において用いたリテーナ３に代えて、実施例１の応用例におけるリテーナ３ａ、３ｂ、３ｃ及び３ｄをそれぞれ適宜用いることも可能である。
［実施例３］
【００５５】
実施例２と同様のコネクタ本体１ａを用い、その前方拡径部１ａ−６に図１６に示すようにバックアップリング９とリング径の大きいシールリング７ａを内装し、細径配管５ａは図１８に示すようにその端末にテーパー状の前壁部５ａ−４と、垂直の後壁部５ａ−３とを有する１つのスプール部５ａ−１を形成したものを用いた以外は、前記実施例２と同様にして図１４に示すように細径配管５ａの接続を完了した。本例において用いられるバックアップリング９は、図１７に示すように前方円筒部９ａ−１とそれよりやや大径の後方円筒部９ａ−４からなる円筒体で、後方円筒部９ａ−４の後壁には細径配管５ａのスプール５ａ−１に形成されるテーパー状の前壁部５ａ−４に対応して、テーパー壁９ａ−３が形成されている。配管接続時には配管５ａの該スプール前壁部５ａ−４によってバックアップリング９のテーパー壁９ａ−３を係圧し、その前方に介在する大径のシールリング７ａと共に、相手部品６の係合壁６−３に係圧して配管流路の気密を完全な状態で確保する。一方、リテーナ３の前方係合壁３−７は該配管５ａのスプール５ａ−１に形成された垂直の後壁部５ａ−３にその全周面で係圧し、接続確認部材兼ロック部材４の作用によってその接続状態がロックされる。また、本実施例において用いたリテーナ３に代えて、実施例１並びに実施例２の応用例におけるリテーナ３ａ、３ｂ、３ｃ及び３ｄをそれぞれ適宜採用することも可能である。
［実施例４］
【００５６】
実施例２と同様のコネクタ本体１ａを用い、その前方拡径部１ａ−６に図２１に示すようにブッシュ部材８ａ、バックアップリング９ａ及び実施例１同様のシールリング７を内装し、細径配管５ｂは図２９に示すようにその端末に１つのスプール５ｂ−１を有し、その前方の前段部５ｂ−５及びその後方の後段部５ｂ−６によって２段に絞られている。コネクタ本体１ａの前方拡径部に１ａ−６に組み込まれるブッシュ部材８ａは、図２２に示すような円筒体であり、該ブッシュ部材の８ａの内周面に組み込まれるバックアップリング９ａは図２３に示すように内径部に段部９ａ−４を有し、外周面は前方円筒部と９ａ−１とそれよりやや大径の後方円筒部９ａ−５が形成され、内径部後端には傾斜部９ａ−３が形成されている。前記ブッシュ部材８ａ、バックアップリング９ａ及びシールリング７は、図２０に示すように配管接続前に予めコネクタ本体１ａ内に内装され、配管接続時に該配管５ｂの前記前段部５ｂ−５が前記バックアップリング９ａの内周面の段部９ａ−４を係圧し、その傾斜部９ａ−３を有する後端部を前記配管５ｂの前記スプール５ｂ−１の前壁部５ｂ−４によって係圧し、該バックアップリング９ａはブッシュ部材８ａの内周面を相手部品６側に摺動して、図１９に示すようにその先端に巻着されたシールリング７と共に係合壁６−３に係圧して配管流路の気密をほぼ完璧な状態で保持する。
【００５７】
本実施例において用いられるリテーナ３ｅは図２４に示すように後方のフランジ部３ｅ−１に、例えば上下対称に切り欠き部３ｅ−９が形成されて切り欠かれている。それに対応する接続確認部材兼ロック部材４ａも図２８に示すように円筒部が省略され、リテーナ３ｅのフランジ部３ｅ−１を収納する凹部４ａ−３が形成されたフランジ部４ａ−１の前方に、略円弧状のガイド部４ａ−４が形成され、前記リテーナ３ｅの切り欠き部３ｅ−９に対応していない部分は円弧状フランジ構造となっている。
[実施例５〜９]
【００５８】
用いられるリテーナの他の実施例が図２５に示されるが、これは上述した実施例１の応用例におけるリテーナ作製手段を本実施例に採用した例を示すものであり、（ａ−１）及び（ｂ−１）に示すリテーナ３ｆはフランジ部を含む円筒部の全長にわたって切断し、該円筒部の全長とフランジ部の全幅における該切断面を突き当て部３ｆ−１０、３ｆ−１１とし、相互に突き当てて用いるものであり（実施例５）、また（ａ−２）及び（ｂ−２）に示すリテーナ３ｇは、前記円筒部の全長とフランジ部の全幅の該突き当て部３ｇ−１０、３ｇ−１１の一部又は全てを溶着して用いたものであり（実施例６）、さらに（ａ−３）及び（ｂ−３）に示すリテーナ３ｈは、前記円筒部の全長とフランジ部の全幅の該突き当て部３ｈ−１０、３ｈ−１１の一部又は全てを図（ｃ）に示すような手段によって折り返し組み付けして用いたものである（実施例７）。
【００５９】
前記実施例に組み込まれるさらに他の例のリテーナ３ｉは、図２６に示すようにフランジ部３ｉ−１に切り欠き部が設けられると共に後方円筒部３ｉ−３にも切り欠き部３ｉ−４が形成され、実質的に該後方円筒部３ｉ−３は省略されている（実施例８）。図２７に示すリテーナ３ｊは、さらにフランジ部３ｊ−１及び後方円筒部３ｊ−３に加えて弾性爪部３ｊ−５の側面にまで切り欠き部が形成され（実施例９）、それぞれの前方円筒部３ｉ−２及び３ｊ−２は、前方係合壁３ｉ−７及び３ｊ−７を細径配管５ｂのスプール後壁部５ｂ−３に係圧した状態で加絞加工によって固着して用いられる。
【００６０】
上記各例のコネクタによれば、若干径の大きい細径配管５ｂであっても端末に絞りを加えることにより容易に接続が可能であり、より簡略化されたリテーナ３ｅ〜３ｊ及び接続確認部材兼ロック部材４ａであっても、簡略な操作によって細径配管の接続が完了し、その状態が安定的に維持されることが確認された。
［実施例１０］
【００６１】
本例によるコネクタを構成するリテーナ３ｋは、図３２に示すように前方円筒部３ｋ−２に連なる後方の円筒部が複数に切り欠かれ、該切り欠き部３ｋ−４の切り欠き残部が弾性爪部３ｋ−５を形成して後方で外方に拡径され、後方円筒部及びフランジ部等は省略されている。前記前方円筒部３ｋ−２の先端面には前方係合壁３ｋ−７、前記弾性爪部３ｋ−５の先端面には後方係合壁３ｋ−８が形成されている。前記リテーナ３ｋの後方に組み込まれる接続確認部材兼ロック部材４ｂは、図３３に示すように軸心に細径配管５ｃを嵌挿する孔が貫設され、外周の一端にフランジ部４ｂ−１、それに連なる他端が円筒部４ｂ−２からなり、該円筒部４ｂ−２の先端面にテーパー壁４ｂ−４が形成されている。本例において接続される細径配管５ｃは、図３４に示すように端末に１つのスプール５ｃ−１が形成され、該スプール５ｃ−１の前方端末部に絞り部５ｃ−９が形成されている。本実施例による前記リテーナ３ｋは、図３１に示すように配管接続前に予め細径配管５ｃのスプール後壁部５ｃ−３に、その前方係合壁３ｋ−７を係圧した状態で組み込まれるが、この際、加絞加工によって固着されていることがより好ましい。細径配管５ｃの接続は上述した各実施例と同様にして行われ、極めて簡素な構造であるにも拘らず、簡略な操作によって強固な組み付けが可能となるなどほぼ同等の成果が確認された。なお、本例によるリテーナ３ｋは、組み付け後コネクタ本体内径部１ａ−３に形成された中間拡径部１ａ−７にその後方係合壁３ｋ−８を係圧した状態で収納される。
［実施例１１］
【００６２】
本実施例においてコネクタを構成するリテーナ３ｌは、図３６に示すように前方円筒部３ｌ−２を除く後方が、等分に且つ複数の切り欠き部が設けられ、弾性爪部３ｌ−５、後方円筒部３ｌ−３及びフランジ部３ｌ−１はそれぞれその切り欠き残部を持って形成され、前方円筒部３ｌ−２の先端面には前方係合壁３ｌ−７、弾性爪部３ｌ−５の先端面には後方係合壁３ｌ−８がそれぞれ形成されている。本例において接続される細径配管は、前記実施例１０に用いられた配管５ｃと同様であり、前記リテー３ｌは配管接続前に予め該細径配管５ｃのスプール後壁部５ｃ−３に、その前方係合壁３ｌ−７を係圧した状態組み込まれるが、この際、加絞加工によって固着されていることがより好ましい。該リテーナ３ｌの後方から嵌挿されて配管の接続状態を確認すると共に、その状態を維持するために機能するロック部材４ａは、本例においては前述した実施例４と同様であり、コネクタ本体も前方拡径部１ａ−６にブッシュ部材８ａ、バックアップリング９ａ及びシールリング７を内装した実施例４と同様のコネクタ本体１ａを採用し、図３５に示すような細径配管の接続を完成し、前述した各実施例とほぼ同等の成果が確認された。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
上記実施例からも明らかなように本発明による細径配管接続用コネクタは、簡略な構造であるにも拘らず該コネクタの相手部品への組付けを強固にし、更には該コネクタと細径配管との接続を極めて簡略な操作で完了し、配管流路の気密を長期間に渡り保持することができる。また、コネクタ本体と配管との適正な接続状態の確認と維持とが同時に図られと共に、複数のコネクタを用いる場合等に回転方向への配管の相互の緩みを未然に防ぐこともできる。本発明によるコネクタは配管スプールの後壁を係圧して、装置の内圧に抵抗するリテーナの係合壁が、終始円周面で接するよう構成されているため、単位面積当たりの負荷を極力低減することができ、相手部品の内圧に対する抜け耐力が優れ、配管の強固な組み付けが長期間に渡り安定的に維持される。さらに、本発明による細径配管接続用コネクタは、構造が簡素で且つ組み込まれる部品点数も制限されているため、狭い作業空間においても相手部品に対するコネクタ本体の組み込みや、細径配管の接続が極めて簡略な操作で完了し、しかも適正な接続状態の確認とその維持保全が、容易且つ完全な状態で確保される。さらに大小異なる径の配管であっても本発明によるコネクタによれば安全且つ効率的に接続可能であるため、この種の分野において幅広く採用されることが期待される。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明に基づく細径配管接続用コネクタの一実施例による配管接続状態を示し、（ａ）は一部破断縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図２】同実施例の配管接続前の状態を示し、（ａ）は防塵キャップを組み込んで相手部品に螺合したコネクタ本体の縦断側面図、（ｂ）はリテーナ及び接続確認部材兼ロック部材を組み込んだ細径配管の一部破断縦断側面図である。
【図３】同実施例におけるコネクタ本体の単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図４】同実施例においてコネクタ本体に組み込まれるシーリングの単体を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）はその正面図である。
【図５】同実施例に組み込まれるリテーナの単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図６】同実施例に係る応用例において組み込まれるリテーナの単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図７】上記実施例において組み込まれるリテーナを、金属性板材によって作製する場合を示す説明図で、（ａ−１）は長手方向突き当て部を示す一部縦断側面図、（ｂ−１）はフランジ部の突き当て部を示す背面図、（ａ−２）は長手方向溶着部を示す一部縦断側面図、（ｂ−２は）フランジ部の溶着部を示す背面図、（ａ−３）は長手方向を前記溶着に代えて折り返し組み付けとした場合の組み付け部を示す一部縦断側面図、（ｂ−３）はフランジ部を前記溶着に代えて折り返し組み付けとした場合の組み付け部を示す背面図、（ｃ）は折り返し組み付け状態を拡大して示す断面図である。
【図８】同実施例に組み込まれる防塵キャップの単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図、（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図９】同実施例に組み込まれる接続確認部材兼ロック部材の単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその正面図である。
【図１０】同実施例に組み込まれる細径配管端末を示し、（ａ）は一部破断縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図１１】本発明に係る他の実施例における細径配管接続用コネクタの配管接続状態を示し、（ａ）は一部破断縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図１２】同実施例に組み込まれるコネクタ本体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図１３】同例のコネクタ本体に組み込まれるブッシュ部材単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその正面図である。
【図１４】本発明に係るさらに他の実施例における細径配管接続用コネクタの配管接続状態を示し、（ａ）は一部破断縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図１５】同例における配管接続前の状態を示し、（ａ）は防塵キャップを組み込んで相手部品に螺合したコネクタ本体の縦断側面図、（ｂ）はリテーナ及び接続確認部材兼ロック部材を組み込んだ細径配管の一部破断縦断側面図である。
【図１６】同例におけるコネクタ本体の単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図１７】同例においてコネクタ本体に組み込まれるバックアップリング単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図１８】同実施例に組み込まれる細径配管単体の一部破断側面図である。
【図１９】本発明に係るさらに他の実施例における細径配管接続用コネクタの配管接続状態を示し、（ａ）は一部破断縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図２０】同例における配管接続前の状態を示し、（ａ）は防塵キャップを組み込んで相手部品に螺合したコネクタ本体の縦断側面図、（ｂ）はリテーナ及び接続確認部材兼ロック部材を組み込んだ細径配管の一部破断縦断側面図である。
【図２１】同例におけるコネクタ本体の単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図２２】同例においてコネクタ本体に組み込まれるブッシュ部材単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその正面図である。
【図２３】同例においてコネクタ本体に組み込まれるバックアップリング単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図２４】同実施例において組み込まれるリテーナの単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図２５】上記実施例において組み込まれるリテーナを、金属性板材によって作製する場合を示す説明図で、（ａ−１）は長手方向突き当て部を示す一部縦断側面図、（ｂ−１）はフランジ部の突き当て部を示す背面図、（ａ−２）は長手方向溶着部を示す一部縦断側面図、（ｂ−２は）フランジ部の溶着部を示す背面図、（ａ−３）は長手方向を前記溶着に代えて折り返し組み付けとした場合の組み付け部を示す一部縦断側面図、（ｂ−３）はフランジ部を前記溶着に代えて折り返し組み付けとした場合の組み付け部を示す背面図、（ｃ）は折り返し組み付け状態を拡大して示す断面図である。
【図２６】同実施例の応用例において組み込まれるリテーナの単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図２７】同実施例のさらに他の応用例において組み込まれるリテーナの単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図２８】同実施例において組み込まれる接続確認部材兼ロック部材の単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図２９】同実施例において組み込まれる細径配管単体の一部破断側面図である。
【図３０】本発明に係るさらに他の実施例における細径配管接続用コネクタの配管接続状態を示し、（ａ）は一部破断縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図３１】同例における配管接続前の状態を示し、（ａ）は防塵キャップを組み込んで相手部品に螺合したコネクタ本体の縦断側面図、（ｂ）はリテーナ及び接続確認部材兼ロック部材を組み込んだ細径配管の一部破断縦断側面図である。
【図３２】同例において組み込まれるリテーナの単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図３３】同例において組み込まれる接続確認部材兼ロック部材の単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図３４】同実施例に組み込まれる細径配管単体の一部破断側面図である。
【図３５】本発明に係るさらに他の実施例における細径配管接続用コネクタの配管接続状態を示し、（ａ）は一部破断縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図３６】同例において組み込まれるリテーナの単体を示し、（ａ）は一部縦断側面図、（ｂ）はその背面図である。
【図３７】従来の細径配管接続用コネクタの一例を示す一部破断縦断側面図である。
【符号の説明】
【００６５】
１、１ａ                          コネクタ本体
１−１、１ａ−１                  円筒部
１−２、１ａ−２                  フランジ部
１−３、１ａ−３                  内径部
１−４、１ａ−４                  雄ネジ
１−５、１ａ−５                  凹部
１−６、１ａ−６                  前方拡径部
１−７、１ａ−７                  中間拡径部
１−８、１ａ−８                  外周部
１−９、１ａ−９                  ナット部
１−１０、１ａ−１０              後壁部
２                                防塵キャップ
２−１                            内径部
２−１ａ                          ナット部
２−２                            後壁部
２−３                            フック
２−４                            薄肉部
２−５                            外周部
２−５ａ                          ナット部
２−６                            把持部
２−７                            溝
３、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆ、３ｇ、３ｈ、３ｉ、３ｊ、３ｋ、３ｌリテーナ
３−１、３ａ−１、３ｂ−１、３ｃ−１、３ｄ−１、３ｅ−１、３ｆ−１、３ｇ−１、３ｈ−１、３ｉ−１、３ｊ−１、３ｌ−１  フランジ部
３−２、３ａ−２、３ｂ−２、３ｃ−２、３ｄ−２、３ｅ−２、３ｆ−２、３ｇ−２、３ｈ−２、３ｉ−２、３ｊ−２、３ｋ−２、３ｌ−２  前方円筒部
３−３、３ａ−３、３ｂ−３、３ｃ−３、３ｄ−３、３ｅ−３、３ｆ−３、３ｇ−３、３ｈ−３、３ｉ−３、３ｊ−３、３ｌ−３  後方円筒部
３−４、３ａ−４、３ｂ−４、３ｃ−４、３ｄ−４、３ｅ−４、３ｆ−４、３ｇ−４、３ｈ−４、３ｉ−４、３ｊ−４、３ｋ−４、３ｌ−４  切り欠き部
３−５、３ａ−５、３ｂ−５、３ｃ−５、３ｄ−５、３ｅ−５、３ｆ−５、３ｇ−５、３ｈ−５、３ｉ−５、３ｊ−５、３ｋ−５、３ｌ−５  弾性爪部
３−６、３ａ−６、３ｂ−６、３ｃ−６、３ｄ−６  凸部
３−７、３ａ−７、３ｂ−７、３ｃ−７、３ｄ−７、３ｅ−７、３ｆ−７、３ｇ−７、３ｈ−７、３ｉ−７、３ｊ−７、３ｋ−７、３ｌ−７  前方係合壁
３−８、３ａ−８、３ｂ−８、３ｃ−８、３ｄ−８、３ｅ−８、３ｆ−８、３ｇ−８、３ｈ−８、３ｉ−８、３ｊ−８、３ｋ−８、３ｌ−８  後方係合壁
３ｂ−１０、３ｂ−１１、３ｆ−１０、３ｆ−１１  突き当て部
３ｃ−１０、３ｃ−１１、３ｇ−１０、３ｇ−１１  溶着部
３ｄ−１０、３ｄ−１１、３ｈ−１０、３ｈ−１１  折り返し組み付け部
４、４ａ、４ｂ                          接続確認部材兼ロック部材
４−１、４ａ−１、４ｂ−１              フランジ部
４−２、４ｂ−２                        円筒部
４−３、４ａ−３                        凹部
４ａ−４                                ガイド部
４ｂ−４                                テーパー壁
５、５ａ、５ｂ、５ｃ                    細径配管
５−１                                  スプール（先方スプール）
５−２                                  後方スプール
５−３、５ａ−３、５ｂ−３、５ｃ−３    後壁部
５−４、５ａ−４、５ｂ−４、５ｃ−４    前壁部
６                                      相手部品
６−１                                  流路
６−２                                  雌ネジ
６−３                                  係合壁
７、７ａ                                シールリング
８、８ａ                                ブッシュ部材
９、９ａ                                バックアップリング
【図１】
2005264985.tif 000003
【図２】
2005264985.tif 000004
【図３】
2005264985.tif 000005
【図４】
2005264985.tif 000006
【図５】
2005264985.tif 000007
【図６】
2005264985.tif 000008
【図７】
2005264985.tif 000009
【図８】
2005264985.tif 000010
【図９】
2005264985.tif 000011
【図１０】
2005264985.tif 000012
【図１１】
2005264985.tif 000013
【図１２】
2005264985.tif 000014
【図１３】
2005264985.tif 000015
【図１４】
2005264985.tif 000016
【図１５】
2005264985.tif 000017
【図１６】
2005264985.tif 000018
【図１７】
2005264985.tif 000019
【図１８】
2005264985.tif 000020
【図１９】
2005264985.tif 000021
【図２０】
2005264985.tif 000022
【図２１】
2005264985.tif 000023
【図２２】
2005264985.tif 000024
【図２３】
2005264985.tif 000025
【図２４】
2005264985.tif 000026
【図２５】
2005264985.tif 000027
【図２６】
2005264985.tif 000028
【図２７】
2005264985.tif 000029
【図２８】
2005264985.tif 000030
【図２９】
2005264985.tif 000031
【図３０】
2005264985.tif 000032
【図３１】
2005264985.tif 000033
【図３２】
2005264985.tif 000034
【図３３】
2005264985.tif 000035
【図３４】
2005264985.tif 000036
【図３５】
2005264985.tif 000037
【図３６】
2005264985.tif 000038
【図３７】
2005264985.tif 000039