(57)【要約】【課題】どのような印刷環境で印刷されたものか分からない印刷物の色を印刷シミュレーションによって精度良く再現できるようにする。【解決手段】本発明のプロファイル作成装置２は、ＲＧＢパッチデータとＣＭＹＫパッチデータとを入力するパッチデータ入力部５と、ＲＧＢパッチデータを適用して印刷されたＲＧＢパッチチャート３を測色機１で測色して得られるＲＧＢ測色データとＣＭＹＫパッチデータを適用して印刷されたＣＭＹＫパッチチャート４を測色機１で測色して得られるＣＭＹＫ測色データとを入力する測色データ入力部６と、各々のデータ入力部５，６によって入力されたＲＧＢパッチデータ、ＲＧＢ測色データ、ＣＭＹＫパッチデータ及びＣＭＹＫ測色データに基づいて、ＲＧＢデータからＣＭＹＫデータへの色変換用プロファイルを作成するプロファイル作成部７とを備える。【選択図】図１
2005269470.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
３色成分の表色系データで表される複数の異なる第１パッチデータと４色成分の表色系データで表される複数の異なる第２パッチデータとを入力するとともに、前記第１パッチデータを適用して印刷された第１パッチチャートを測色して得られる第１測色データと前記第２パッチデータを適用して印刷された第２パッチチャートを測色して得られる第２測色データとを入力するデータ入力手段と、
前記データ入力手段によって入力された前記第１パッチデータ、前記第１測色データ、前記第２パッチデータ及び前記第２測色データに基づいて、前記３色成分の表色系データから前記４色成分の表色系データへの色変換用プロファイルを作成するプロファイル作成手段と
を備えることを特徴とするプロファイル作成装置。
【請求項２】
前記プロファイル作成手段は、
前記第２パッチデータと前記第２測色データとを対応付ける第１の手段と、
前記第１測色データに対応する第２パッチデータを、前記第１の手段で対応付けた前記第２パッチデータと前記第２測色データとの対応関係にしたがって抽出する第２の手段と、
前記第２の手段で抽出された前記第２パッチデータと前記第１パッチデータとを対応付ける第３の手段と、
前記第３の手段で対応付けた前記第２パッチデータと前記第１パッチデータとの対応関係にしたがって前記色変換用プロファイルを生成する第４の手段とを含む
ことを特徴とする請求項１記載のプロファイル作成装置。
【請求項３】
前記第１パッチチャートと前記第２パッチチャートを測色する測色手段を備える
ことを特徴とする請求項１記載のプロファイル作成装置。
【請求項４】
３色成分の表色系データで表される複数の異なる第１パッチデータと４色成分の表色系データで表される複数の異なる第２パッチデータとを入力するとともに、前記第１パッチデータを適用して印刷された第１パッチチャートを測色して得られる第１測色データと前記第２パッチデータを適用して印刷された第２パッチチャートを測色して得られる第２測色データとを入力するデータ入力処理と、
前記データ入力工程によって入力された前記第１パッチデータ、前記第１測色データ、前記第２パッチデータ及び前記第２測色データに基づいて、前記３色成分の表色系データから前記４色成分の表色系データへの色変換用プロファイルを作成するプロファイル作成処理と
を有することを特徴とするプロファイル作成方法。
【請求項５】
前記プロファイル作成処理は、
前記第２パッチデータと前記第２測色データとを対応付ける第１の工程と、
前記第１測色データに対応する第２パッチデータを、前記第１の工程で対応付けた前記第２パッチデータと前記第２測色データとの対応関係にしたがって抽出する第２の工程と、
前記第２の工程で抽出された前記第２パッチデータと前記第１パッチデータとを対応付ける第３の工程と、
前記第３の工程で対応付けた前記第２パッチデータと前記第１パッチデータとの対応関係にしたがって前記色変換用プロファイルを生成する第４の工程とを含む
ことを特徴とする請求項４記載のプロファイル作成方法。
【請求項６】
前記第１パッチチャートと前記第２パッチチャートを同じ印刷デバイスで印刷する
ことを特徴とする請求項４記載のプロファイル作成方法。
【請求項７】
前記第１パッチチャートと前記第２パッチチャートを異なる印刷デバイスで印刷する
ことを特徴とする請求項４記載のプロファイル作成方法。
【請求項８】
３色成分の表色系データで表される複数の異なる第１パッチデータと４色成分の表色系データで表される複数の異なる第２パッチデータとを入力するとともに、前記第１パッチデータを適用して印刷された第１パッチチャートを測色して得られる第１測色データと前記第２パッチデータを適用して印刷された第２パッチチャートを測色して得られる第２測色データとを入力するデータ入力処理と、
前記データ入力工程によって入力された前記第１パッチデータ、前記第１測色データ、前記第２パッチデータ及び前記第２測色データに基づいて、前記３色成分の表色系データから前記４色成分の表色系データへの色変換用プロファイルを作成するプロファイル作成処理と
を実行するためのプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体。
【請求項９】
３色成分の表色系データで表される複数の異なる第１パッチデータと４色成分の表色系データで表される複数の異なる第２パッチデータとを入力するとともに、前記第１パッチデータを適用して印刷された第１パッチチャートを測色して得られる第１測色データと前記第２パッチデータを適用して印刷された第２パッチチャートを測色して得られる第２測色データとを入力するデータ入力処理と、
前記データ入力工程によって入力された前記第１パッチデータ、前記第１測色データ、前記第２パッチデータ及び前記第２測色データに基づいて、前記３色成分の表色系データから前記４色成分の表色系データへの色変換用プロファイルを作成するプロファイル作成処理と
をコンピュータに実行させるためのプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＲＧＢデータをＣＭＹＫデータに変換する際に用いられるプロファイルを作成するためのプロファイル作成装置、プロファイル作成方法、記録媒体及びプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、印刷物の原稿は、ＤＴＰ(desktop publishing)の普及に伴ってコンピュータを用いて作成される機会が多くなっている。コンピュータを用いて原稿を作成する場合、原稿作成者は、コンピュータのディスプレイ（モニタ）上で原稿画像の色を認識する。そのため、実際に作成された原稿の製版、刷版、印刷などを行う会社（以下、まとめて「印刷製版会社」という）では、原稿の画像データを表示デバイス用のデータであるＲＧＢ（赤、緑、青）データの形で受け取ることになる。そのため、原稿の画像データを受け取った印刷製版会社では、表示デバイス用のＲＧＢデータを印刷デバイス用のＣＭＹＫ（シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック）データに変換する必要がある。
【０００３】
一般に、ＲＧＢデータで表現できる色域は、ＣＭＹＫデータで表現できる色域よりも広いため、ＲＧＢからＣＭＹＫへの色変換は色域圧縮を伴うものとなる。また、印刷によって得られた印刷物の色は、ディスプレイ上で見た原稿画像の色のイメージに合わせて再現される必要がある。そこで、例えば下記特許文献１には、色再現性の異なるデバイス間において、出力デバイスに依存しない色再現を行うための高品質な出力系のＲＧＢデータによる色補正方法が開示されている。
【０００４】
また、ＲＧＢデータやＣＭＹＫデータは、いずれもデバイス依存の色空間で表される色データであるため、ＲＧＢデータをＣＭＹＫデータに変換する場合は、デバイス依存のＲＧＢデータをデバイス非依存の色空間の色データに変換してから、デバイス依存のＣＭＹＫデータに変換する必要がある。通常、印刷製版会社は自社の印刷機の印刷特性に合わせた独自の色変換方式を採用してＲＧＢデータをＣＭＹＫデータに変換しており、そこで採用されている色変換方式は外部の第三者が知り得ない情報（ノウハウ）となっている。そのため、印刷製版会社に印刷を依頼する印刷依頼元では、印刷製版会社で試し印刷（試し刷り）された印刷物を見て、所望の色で印刷されているかどうかを確認している。
【０００５】
ただし、印刷製版会社に試し印刷を依頼してから、実際に試し印刷された印刷物を入手するまでにはかなりの時間（日数）を要する。そのため、何らかの理由ですぐに印刷物の色（印刷結果）を確認したい場合は、印刷依頼元が所有する廉価なプリンタ装置を用いて印刷のシミュレーションを行う必要がある。その場合、ＲＧＢデータからＣＭＹＫデータへの色変換は、ＩＣＣ(International Color Consortium)で規定されたプロファイルやシステム用のプロファイルを用いて行われる。例えば、表示デバイスに依存するＲＧＢデータをデバイス非依存の色空間であるＣＩＥＬＡＢ色空間（均等色空間）の色データ（以下、Ｌａｂデータ）に変換した後、このＬａｂデータを印刷デバイスに依存するＣＭＹＫデータに変換する場合は、２つのプロファイル（ＲＧＢデータからＬａｂデータへの色変換用プロファイル、ＬａｂデータからＣＭＹＫデータへの色変換用プロファイル）を用いて色変換が行われる。
【０００６】
【特許文献１】特開平７−２８３９５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、コンピュータのディスプレイ上で作成した原稿のＲＧＢデータを印刷デバイス用のＣＭＹＫデータに変換する場合は、プリンタ装置で印刷された印刷物の色がディスプレイ上で表示された原稿の色に出来るだけマッチングするように予め色域圧縮を定めたプロファイルを適用するものの、実際に印刷業務を請け負う印刷製版会社ではどのような色変換方式を採用しているのか分からないため、プリンタ装置を使ってシミュレーションした印刷物の色が、印刷製版会社で印刷された印刷物の色と異なるケースが多かった。また、双方の印刷物の色をマッチングさせるには、色の異なる部分ごとにＣＭＹＫの分量比率を適宜調整してその都度プリンタ装置で印刷し、印刷物の色を確認するといった作業を何度も繰り返す必要があった。そのため、プロファイルの作成に多大な時間と労力を要していた。また、印刷シミュレーションを精度良く行えるプロファイルを作成することが困難であった。
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、ＲＧＢデータをＣＭＹＫデータに変換して印刷する第１の印刷環境が不明な場合でも、第１の印刷環境によって印刷される印刷物の色を、第１の印刷環境と異なる第２の印刷環境で精度良く再現できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るプロファイル作成装置は、３色成分の表色系データで表される複数の異なる第１パッチデータと４色成分の表色系データで表される複数の異なる第２パッチデータとを入力するとともに、第１パッチデータを適用して印刷された第１パッチチャートを測色して得られる第１測色データと第２パッチデータを適用して印刷された第２パッチチャートを測色して得られる第２測色データとを入力するデータ入力手段と、このデータ入力手段によって入力された第１パッチデータ、第１測色データ、第２パッチデータ及び第２測色データに基づいて、３色成分の表色系データから４色成分の表色系データへの色変換用プロファイルを作成するプロファイル作成手段とを備えるものである。
【００１０】
本発明に係るプロファイル作成装置においては、データ入力手段から入力される第１パッチデータ、第１測色データ、第２パッチデータ及び第２測色データに基づいてプロファイル作成手段が３色成分の表色系データから４色成分の表色系データへの色変換用プロファイルを作成する。その際、第１パッチデータと第１測色データとの対応関係から第１パッチチャートの印刷に使用した特性（３色成分の表色系データを４色成分の表色系データに変換した特性と印刷デバイスの印刷特性を含む）を把握できるとともに、第２パッチデータと第２測色データとの対応関係から第２パッチチャートの印刷に使用した印刷デバイスの印刷特性を把握できるため、各々の測色データの突き合わせにより第１パッチデータと第２パッチデータとを対応付け、この対応関係にしたがって色変換用プロファイルを作成することにより、各々のパッチチャートの印刷に使用した印刷デバイスの印刷特性を反映した色変換用プロファイルが得られる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、データ入力される第１パッチデータ、第１測色データ、第２パッチデータ及び第２測色データに基づいて、３色成分の表色系データから４色成分の表色系データへの色変換用プロファイルを作成することにより、各々のパッチチャートの印刷に使用した印刷デバイスの印刷特性を反映した色変換用プロファイルを得ることができる。そのため、３色成分の表色系データを４色成分の表色系データに変換して印刷する第１の印刷環境及び３色成分の表色系データを４色成分の表色系データに変換した方法が不明でも、第１の印刷環境によって印刷される印刷物の色を、第１の印刷環境と異なる第２の印刷環境で精度良く再現することができる。その結果、３色成分の表色系データで作成された原稿画像の印刷結果を高精度にシミュレーションすることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の具体的な実施の形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１３】
図１は本発明の実施形態に係るプロファイル作成装置を含むプロファイル作成システムの構成例を示す概略図である。図示したプロファイル作成システムは、測色機１とプロファイル作成装置２とを用いて構成されている。測色機１とプロファイル作成装置２は、例えば通信ケーブル等を用いて接続されるものである。このうち、測色機１は、印刷物として用紙等に印刷されたカラーパッチの色を、例えば、カラーパッチに白色光を照射したときに得られる反射光の分光特性に基づいて測定する分光光度計を用いて構成されるものである。プロファイル作成装置２は、例えばアプリケーションプログラムの１つとして、プロファイル作成用のプログラムが組み込まれた（インストールされた）コンピュータ装置（パーソナルコンピュータ等）によって構成されるものである。コンピュータ装置は、ＣＰＵ(Central Processing Unit)、ＲＯＭ(Read-Only Memory)、ＲＡＭ(Random Access Memory)、ハードディスクなどを用いて構成され、ＣＰＵがＲＯＭやハードディスクに書き込まれたプログラムを読み出して実行することにより、様々な処理を行うものである。
【００１４】
測色機１では、予め印刷デバイス（印刷機、プリンタ装置など）を用いて印刷出力された２つのパッチチャート３，４が測色される。１つは、３色成分の表色系として、例えばＲＧＢ表色系のデータ（以下、ＲＧＢデータ）で表される複数の異なるＲＧＢパッチデータ（第１パッチデータ）を適用して印刷されたＲＧＢパッチチャート（第１パッチチャート）３であり、もう１つは、４色成分の表色系として、ＣＭＹＫ表色系のデータ（以下、ＣＭＹＫデータ）で表される複数の異なるＣＭＹＫパッチデータ（第２のパッチデータ）を適用して印刷されたＣＭＹＫパッチチャート（第２のパッチチャート）４である。ＲＧＢパッチチャート３には、それぞれＲＧＢデータの値が異なる複数のカラーパッチが印刷によって記録され、ＣＭＹＫパッチチャート４には、それぞれＣＭＹＫデータの値が異なる複数のカラーパッチが印刷によって記録されている。ＲＧＢパッチデータとは、ＲＧＢデータで表されるカラーパッチ（以下、ＲＧＢパッチとも記す）の色データをいい、ＣＭＹＫパッチデータとは、ＣＭＹＫデータで表されるカラーパッチ（以下、ＣＭＹＫパッチとも記す）の色データをいう。
【００１５】
いま、印刷製版会社が所有する印刷機を使って色材のインキにより印刷された印刷物の色を再現するために、例えばＣＭＹＫの４色のトナーを色材として使用するカラープリンタ装置で印刷のシミュレーションを行う場合を想定すると、ＲＧＢパッチチャート３とＣＭＹＫパッチチャート４は、印刷シミュレーションの基準（対象）となる印刷製版会社の印刷機（印刷デバイス）を使って印刷されたものを用いることになる。その場合、印刷製版会社には、ＲＧＢパッチチャート３の印刷に適用されるＲＧＢパッチデータとＣＭＹＫパッチチャート４の印刷に適用されるＣＭＹＫパッチデータを提供して印刷を依頼し、印刷製版会社の印刷機で印刷されたＲＧＢパッチチャート３とＣＭＹＫパッチチャート４を入手する。なお、ＲＧＢパッチチャート３とＣＭＹＫパッチチャート４は、１つ（共通）の印刷媒体（シート等）にまとめて印刷されたものでもよいし、別々の印刷媒体に分けて印刷されたものでもよい。
【００１６】
図２はパッチデータとこれを適用して印刷されたパッチチャートの関係を示すもので、図中（Ａ）はＲＧＢパッチデータ、（Ｂ）はＣＭＹＫパッチデータ、（Ｃ）はＲＧＢパッチチャート、（Ｄ）はＣＭＹＫパッチチャートを示している。
【００１７】
まず、図２（Ａ）に示すＲＧＢパッチデータＳｄ１は、ＲＧＢデータの値をＲ，Ｇ，Ｂの各色成分ごとに２５６段階（０〜２５５）で表すものとすると、ＲＧＢパッチデータが取り得る範囲内、すなわちＲＧＢ（０，０，０）〜ＲＧＢ（２５５，２５５，２５５）の範囲内で、各色成分の値をパッチごとに変化させたものである。同様に、図２（Ｂ）に示すＣＭＹＫパッチデータＰｄ２は、ＣＭＹＫデータの値をＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各色成分ごとに２５６段階（０〜２５５）で表すものとすると、ＣＭＹＫパッチデータが取り得る範囲内、すなわちＣＭＹＫ（０，０，０，０）〜ＣＭＹＫ（２５５，２５５，２５５，２５５）の範囲内で、各色成分の値をパッチごとに変化させたものである。
【００１８】
また、各々のパッチデータＰｄ１，Ｐｄ２において、ＲＧＢやＣＭＹＫの各色成分の値を所定の間隔で変化させるものとすると、この所定の間隔は、プロファイル作成に必要なパッチ数や印刷媒体に印刷可能なパッチ数の制限などに合わせて、例えば８段階（０，８，１６，…，２４０，２４８，２５５）や、それよりも粗い１６段階（０，１６，３２，…，２２４，２４０，２５５）、或いは３２段階（０，３２，６４，…，１９２，２２４，２５５）などに設定される。その場合、ＣＭＹＫパッチデータについては、例えば、ＣＭＹの各色成分の値を８段階の間隔で変化させる一方、Ｋの値をそれよりも粗い１６段階の間隔で変化させるなど、ＣＭＹの間隔とＫの間隔を変えるようにしてもよい。また、パッチ作成は各色成分の値を等間隔のステップで変化させるだけでなく、異なる間隔のステップで変化させることも可能である。具体的には、濃度の高低に応じて、高濃度部は低濃度部よりもステップ間隔を小さく設定するなどの対応をとることができる。
【００１９】
ちなみに、ＲＧＢは加法混色の３原色であり、ＣＭＹは減法混色の三原色である。したがって、図２（Ｃ）に示すＲＧＢパッチチャート３において、ＲＧＢ（０，０，０）で印刷されたパッチの色は黒となり、ＲＧＢ（２５５，２５５，２５５）で印刷されたパッチの色は白となる。また、図２（Ｄ）に示すＣＭＹＫパッチチャート４において、ＣＭＹＫ（０，０，０，０）で印刷されたパッチの色は白となり、ＣＭＹＫ（２５５，２５５，２５５，２５５）で印刷されたパッチの色は黒となる。
【００２０】
また、測色機１に各々のパッチチャート３，４をセットして測色を行った場合は、各々のパッチチャート３，４に対応する測色データ（測色結果）が得られる。測色データは、デバイスに依存しない色空間、例えばＣＩＥＬＡＢ表色系の色空間（均等色空間）で定義されるＬａｂデータとして生成される。Ｌａｂデータは、明度を表すＬ*の値と、色相及び彩度を表すａ*，ｂ*の値で表現されるデータである。この測色データは、各々のパッチチャート３，４に含まれるカラーパッチごとに生成される。例えば、ＲＧＢパッチチャート３に４０９６個のＲＧＢパッチが記録されている場合は、このＲＧＢパッチチャート３を測色機１で測色することにより、ＲＧＢパッチ数と同じ４０９６個の測色データが得られる。同様に、ＣＭＹＫパッチチャート４に４０９６個のＣＭＹＫパッチが記録されている場合は、このＣＭＹＫパッチ数と同じ４０９６個の測色データが得られる。
【００２１】
ちなみに、ＲＧＢパッチチャート３を印刷するときに適用されるＲＧＢパッチデータＰｄ１と当該ＲＧＢパッチチャート３を測色したときに得られるＲＧＢ測色データＳｄ１との対応付けは、例えば、ＲＧＢパッチチャート３に含まれる各々のＲＧＢパッチごとに固有のパッチ識別情報（ＩＤ）を割り当て、このパッチ識別情報を共通のＲＧＢパッチに対応するＲＧＢパッチデータとＲＧＢ測色データにそれぞれ付与することで行われる。同様に、ＣＭＹＫパッチチャート４を印刷するときに適用されるＣＭＹＫパッチデータＰｄ２と当該ＣＭＹＫパッチチャート４を測色したときに得られるＣＭＹＫ測色データＳｄ２との対応付けは、ＣＭＹＫパッチチャート４に含まれる各々のＣＭＹＫパッチごとに固有のパッチ識別情報（ＩＤ）を割り当て、このパッチ識別情報を共通のＣＭＹＫパッチに対応するＣＭＹＫパッチデータとＣＭＹＫ測色データにそれぞれ付与することで行われる。
【００２２】
プロファイル作成装置２は、パッチデータ入力部５と、測色データ入力部６と、プロファイル作成部７とを備えた構成となっている。パッチデータ入力部５は、上述したパッチチャート３，４の印刷に適用されたＲＧＢパッチデータＰｄ１及びＣＭＹＫパッチデータＰｄ２を入力するためのものである。測色データ入力部６は、ＲＧＢパッチチャート３を測色機１で測色した際に得られる測色データ（以下、ＲＧＢ測色データとも記す）Ｓｄ１や、ＣＭＹＫパッチチャート４を測色機１で測色した際に得られる測色データ（以下、ＣＭＹＫ測色データとも記す）Ｓｄ２を入力するためのものである。
【００２３】
プロファイル作成部７は、パッチデータ入力部５から入力されるＲＧＢパッチデータＰｄ１及びＣＭＹＫパッチデータＰｄ２と、測色データ入力部６から入力されるＲＧＢ測色データＳｄ１及びＣＭＹＫ測色データＳｄ２に基づいて、ＲＧＢデータからＣＭＹＫデータへの色変換用プロファイルを作成するものである。さらに詳述すると、プロファイル作成部７では、各々のデータ入力部５，６が入力されるデータのうち、ＲＧＢパッチデータＰｄ１とＲＧＢ測色データＳｄ１との対応関係からＲＧＢパッチチャート３の印刷に使用した特性（ＲＧＢデータをＣＭＹＫデータに変換した特性と印刷デバイスの印刷特性を含む）を把握できるとともに、ＣＭＹＫパッチデータＰｄ２とＣＭＹＫ測色データＳｄ２との対応関係からＣＭＹＫパッチチャート４の印刷に使用した印刷デバイスの印刷特性を把握できる。そのため、プロファイル作成部７では、各々の測色データＳｄ１，Ｓｄ２の突き合わせによりＲＧＢパッチデータＰｄ１とＣＭＹＫパッチデータＰｄ２とを対応付け、この対応関係にしたがって色変換用プロファイルを作成することにより、各々のパッチチャート３，４の印刷に使用した印刷デバイスの印刷特性を反映した色変換用プロファイルを得ることができる。このようなプロファイル作成のための具体的な構成として、プロファイル作成部７は、図３に示すように、第１のモデル作成部８と、墨生成情報付加部９と、データ抽出部１０と、第２のモデル作成部１１と、プロファイル生成部１２とを備えた構成となっている。
【００２４】
第１のモデル作成部８は、パッチデータ入力部５から入力されたＣＭＹＫパッチデータＰｄ２と測色データ入力部６から入力されたＣＭＹＫ測色データＳｄ２とに基づいて、当該ＣＭＹＫパッチデータＰｄ１とＣＭＹＫ測色データＳｄ２とを対応付けるとともに、それらの対応関係（相関）を示す第１のモデル（ダイナミックルックアップテーブル）を作成するものである。この第１のモデル作成部８では、ＣＭＹＫパッチチャート４に印刷された各々のＣＭＹＫパッチごとに、それぞれ共通のパッチ識別情報が付与されたＣＭＹＫパッチデータとＣＭＹＫ測色データを１：１の関係で対応付けてデータベースに順に蓄積することにより、それらの対応関係を示す第１のモデルを作成する。第１のモデル作成部８で作成される第１のモデルは印刷製版会社がＣＭＹＫパッチチャート４の印刷に使用した印刷機の特性をモデル化したものとなる。したがって、第１のモデル作成部８で作成した第１のモデルから、印刷製版会社が所有する印刷機の印刷特性を把握することができる。なお、ＣＭＹＫパッチデータＰｄ２は、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各色成分の値を所定の間隔で変化させたものとなるため、これに対応するＣＭＹＫ測色データＳｄ２もＬＡＢ色空間上で飛び飛びの点となって現れるが、上記所定の間隔によるデータの空白部分については補間演算によって補間することができる。
【００２５】
墨生成情報付加部９は、測色データ入力部６から入力されるＲＧＢ測色データＳｄ１に基づいて墨生成（Ｋ生成）の比率（％）を求め、この墨生成比率（墨量）を表す情報Ｂｋを上記ＲＧＢ測色データＳｄ１に付加するものである。この墨生成情報付加部９では、予めＬａｂデータと墨生成比率とを対応付けたＬＵＴ（ルックアップテーブル）を参照することにより、各々のＲＧＢパッチを測色して得られるＲＧＢ測色データごとに墨生成比率を求める。墨生成比率を求める際に参照されるＬＵＴでは、Ｌ*の値が小さくなるほど、また彩度の指標となるＣ*（＝√（ａ*2＋ｂ*2）の値が小さくなるほど、墨生成の比率が大きくなるように、Ｌａｂデータと墨生成比率が対応付けられる。
【００２６】
データ抽出部１０は、墨生成情報付加部９で墨生成比率の情報Ｂｋが付加されたＲＧＢ測色データＳｄ１を用いて、当該ＲＧＢ測色データＳｄ１に対応するＣＭＹＫパッチデータＰｄ２’を、第１のモデル作成部８で対応付けられたＣＭＹＫパッチデータＰｄ１とＣＭＹＫ測色データＳｄ２との対応関係（第１のモデル）にしたがって抽出するものである。具体的には、第１のモデルはＣＭＹＫパッチデータＰｄ２とＣＭＹＫ測色データＳｄ２との対応関係を示すもので、ＣＭＹＫ測色データＳｄ２はＲＧＢ測色データＳｄ１と同様にＬａｂデータで表されるものである。また、同じＬａｂデータで表される色であっても、この色を印刷によって再現可能なＣＭＹＫデータ（Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各値の組み合わせ）は墨生成量の違いによって複数存在する。そこでデータ抽出部１０においては、ＲＧＢ測色データＳｄ１に付加された墨生成比率の情報Ｂｋと、ＣＭＹＫパッチデータＰｄ１とＣＭＹＫ測色データＳｄ２との対応関係を示す第１のモデルとにしたがって、ＲＧＢ測色データＳｄ１に対応するＣＭＹＫパッチデータＰｄ２’を抽出する。ここで抽出されるＣＭＹＫパッチデータＰｄ２’は、ＣＭＹＫパッチチャートの印刷に適用されるＣＭＹＫパッチデータＰｄ２と同じ表色系のデータであるが、各色成分の値は異なるものとなる。また、データ抽出部１０においては、ＲＧＢ測色データＳｄ１のデータ数（ＲＧＢパッチ数）と同数のＣＭＹＫパッチデータＰｄ２を抽出する。
【００２７】
第２のモデル作成部１１は、データ抽出部１０によって抽出されたＣＭＹＫパッチデータＰｄ２’と、パッチデータ入力部５から入力されたＲＧＢパッチデータＰｄ１とを対応付けるとともに、それらの対応関係（相関）を示す第２のモデル（ダイナミックルックアップテーブル）を作成するものである。この第２のモデル作成部１１では、データ抽出部１０でＲＧＢ測色データＳｄ１に対応するＣＭＹＫパッチデータＰｄ２’を抽出したときに、当該データ抽出に用いられたＲＧＢ測色データＳｄ１を、これに対応するＲＧＢパッチデータＰｄ１に置換することにより、ＣＭＹＫパッチデータＰｄ２’とＲＧＢパッチデータＰｄ１とを１：１の関係で対応付けてデータベースに順に蓄積することにより第２のモデルを作成する。ＲＧＢ測色データＳｄ１からＲＧＢパッチデータＰｄ１への置換は、共通のパッチ識別情報が付与されたＲＧＢパッチデータとＲＧＢ測色データとの間で行う。これにより、ＲＧＢパッチチャート３上において、ＲＧＢ（a,b,c）のパッチデータを適用して印刷された１個のＲＧＢパッチを測色したときにＬａｂ(d,e,f)の測色データが得られたものと仮定すると、データ抽出に用いられるＲＧＢ測色データとなるＬａｂ(d,e,f)は、これに対応するＲＧＢパッチデータとなるＲＧＢ（a,b,c）へと置換されることになる。
【００２８】
プロファイル生成部１２は、第２のモデル作成部１１で作成された第２のモデル（ＣＭＹＫパッチデータＰｄ２’とＲＧＢパッチデータＰｄ１の対応関係）にしたがって、ＲＧＢデータからＣＭＹＫデータへの色変換用プロファイルを生成するものである。このプロファイル生成部１２では、ヘッダ、タグテーブル、タグ要素からなるＩＣＣプロファイル構造やダイナミックルックアップテーブル構造にしたがって色変換用プロファイルを作成する。また、プロファイル生成部１２では、例えば、ＲＧＢデータで表現される入力データとＣＭＹＫデータで表現される出力データの全ての対応関係をＬＵＴに格納したり、それらの入出力の関係をマトリクス演算によって対応付けたりすることにより、色変換用プロファイルを作成する。
【００２９】
続いて、上記構成からなるプロファイル作成システムを用いたプロファイルの作成方法（手順）について、図４のフローチャートを用いて説明する。
【００３０】
まず、ＲＧＢパッチチャート３とＣＭＹＫパッチチャート４とを用意したら、測色機１を用いてこれらのパッチチャート３，４を順に測色する（ステップＳ１）。この場合、測色機１においては、ＲＧＢパッチチャート３とＣＭＹＫパッチチャート４のどちらを先に測色してもかまわない。
【００３１】
次に、プロファイル作成装置２において、パッチデータ入力部５からＲＧＢパッチデータＰｄ１及びＣＭＹＫパッチデータＰｄ２を入力するとともに、測色データ入力部６からＲＧＢ測色データＳｄ１及びＣＭＹＫ測色データＳｄ２を入力する（ステップＳ２，Ｓ３）。この場合、ＲＧＢパッチデータＰｄ１及びＣＭＹＫパッチデータＰｄ２の入力（ステップＳ２）と、ＲＧＢ測色データＳｄ１及びＣＭＹＫ測色データＳｄ２の入力（ステップＳ３）は、どちらを先に行ってもかまわない。また、ＲＧＢ測色データＳｄ１及びＣＭＹＫ測色データＳｄ２の入力（ステップＳ３）はパッチチャートの測定（ステップＳ１）が終了してから行うことになるが、ＲＧＢパッチデータＰｄ１及びＣＭＹＫパッチデータＰｄ２の入力（ステップＳ２）はパッチチャートの測定（ステップＳ１）前に行うようにしてもよい。
【００３２】
続いて、プロファイル作成装置２では、第１のモデル作成部８によってＣＭＹＫパッチデータＰｄ２とＣＭＹＫ測色データＳｄ２との対応付けが行われ、これにしたがって両データＰｄ２，Ｓｄ２の対応関係を示す第１のモデルが作成される（ステップＳ４）。次に、プロファイル作成装置２では、墨生成情報付加部９によってＲＧＢ測色データＳｄ１に墨生成比率の情報Ｂｋが付加される（ステップＳ５）。
【００３３】
その後、プロファイル作成装置２では、上記ステップＳ５において墨生成情報付加部９により墨生成情報Ｂｋが付加されたＲＧＢ測色データＳｄ１を用いて、当該ＲＧＢ測色データＳｄ１に対応するＣＭＹＫパッチデータＰｄ２’が上記第１のモデル（ＣＭＹＫパッチデータＰｄ１とＣＭＹＫ測色データＳｄ２との対応関係）にしたがってデータ抽出部１０により抽出される（ステップＳ６）。
【００３４】
次いで、プロファイル作成装置２では、上記ステップＳ６でデータ抽出部１０により抽出されたＣＭＹＫパッチデータＰｄ２’とＲＧＢパッチデータＰｄ１との対応付けが第２のモデル作成部１１によって行われ、これにしたがって両データＰｄ２’，Ｐｄ１の対応関係を示す第２のモデルが作成される（ステップＳ７）。
【００３５】
続いて、プロファイル作成装置２では、上記ステップＳ７で第２のモデル作成部１１により作成された第２のモデル（ＣＭＹＫパッチデータＰｄ２’とＲＧＢパッチデータＰｄ１の対応関係）にしたがって、ＲＧＢデータからＣＭＹＫデータへの色変換用プロファイルが生成される（ステップＳ８）。
【００３６】
以上のような方法で色変換用プロファイルを作成することにより、例えば先述したように印刷製版会社が所有する印刷機を使って色材のインキにより印刷された印刷物の色を再現するために、ＣＭＹＫの４色のトナーを色材として使用するカラープリンタ装置で印刷のシミュレーションを行う場合に、このカラープリンタ装置を使って精度良く印刷シミュレーションを行うことが可能となる。
【００３７】
具体的には、印刷シミュレーションの実施に先立って、印刷シミュレーションに使用するカラープリンタ装置を用いて、上記ＣＭＹＫパッチデータＰｄ２を適用した印刷を行ってＣＭＹＫパッチチャート（印刷物）を出力する。このＣＭＹＫパッチチャートはカラープリンタ装置の印刷特性を反映したものとなるため、全く同じＣＭＹＫパッチデータＰｄ２を適用して印刷製版会社の印刷機で印刷したＣＭＹＫパッチチャート４とはＣＭＹＫパッチの印刷色が異なるものとなる。
【００３８】
そこで、印刷デバイス間の印刷特性の違いによる印刷色の誤差を解消するために、上記カラープリンタ装置を使って印刷出力したＣＭＹＫパッチチャートを上記測色機１で測色し、その測色結果となるＣＭＹＫ測色データＳｄ３を得る。そして、先のプロファイル作成方法で得られるＣＭＹＫパッチデータＰｄ２及びＣＭＹＫ測色データＳｄ２の関係と、カラープリンタ装置を用いて得られるＣＭＹＫパッチデータＰｄ２及びＣＭＹＫ測色データＳｄ３の関係から、印刷製版会社の印刷機を用いた印刷に適用されるＣＭＹＫデータを入力データとし、印刷シミュレーション用のカラープリンタ装置を用いた印刷に適用されるＣ’Ｍ’Ｙ’Ｋ’データを出力データとして、それらの入出力の対応関係を示すデバイスプロファイルを作成する。
【００３９】
そして、実際に印刷シミュレーションを行う場合は、ＲＧＢデータで表現された原稿の画像データを、先のプロファイル作成方法で作成された色変換用プロファイルを用いてＣＭＹＫデータに変換した後、このＣＭＹＫデータを上記デバイスプロファイルを用いてＣ’Ｍ’Ｙ’Ｋ’データに変換し、このＣ’Ｍ’Ｙ’Ｋ’データにしたがってカラープリンタ装置で印刷を実行する。これにより、印刷製版会社でどのような色変換方式を採用しているのか全く分からない状況であっても、印刷製版会社で印刷される印刷物の色を、カラープリンタ装置を用いたシミュレーション印刷によって精度良く再現することができる。したがって、例えばデジタルカメラなどで撮影した画像の印刷結果をシミュレーション印刷によって精度良く予測することができる。また、印刷物の色の確認作業を何度も繰り返す必要がなくなるため、非常に短い期間で所望の印刷画像を得ることが可能となる。
【００４０】
なお、上記実施形態においては、測色機１とプロファイル作成装置２とを別々に構成したが、本発明はこれに限らず、測色機１をプロファイル作成装置２の１つの機能として組み込むことにより、これらを一体的に構成することも可能である。
【００４１】
なお、上記実施形態においては、ＲＧＢパッチチャート３とＣＭＹＫパッチチャート４を同じ印刷デバイス（印刷製版会社の印刷機）で印刷するものとしたが、本発明はこれに限らず、ＲＧＢパッチチャート３とＣＭＹＫパッチチャート４を異なる印刷デバイスで印刷するものとしてもよい。例えば、先述のように印刷製版会社が所有する印刷機を使って色材のインキにより印刷された印刷物の色を再現するために、ＣＭＹＫの４色のトナーを色材として使用するカラープリンタ装置で印刷のシミュレーションを行う場合においては、ＲＧＢパッチチャート３を印刷製版会社の印刷機で印刷する一方、ＣＭＹＫパッチチャート４をカラープリンタ装置で印刷するものとする。この場合、上記同様のプロファイル作成方法によって作成された色変換用プロファイルを用いてＲＧＢデータをＣＭＹＫデータに色変換したときに、色変換によって得られるＣＭＹＫデータがカラープリンタ装置の印刷特性に適合したものとなるため、上述のようにデバイスプロファイルを用いてデータ変換（ＣＭＹＫデータ→Ｃ’Ｍ’Ｙ’Ｋ’データ）を行う必要はなくなる。
【００４２】
また、本発明は、プロファイル作成装置やプロファイル作成方法としてだけでなく、上記図４のフローチャートに示した処理手順（各ステップ）に基づくプロファイル作成方法を実現するためのプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体、さらには上記プログラム作成方法をコンピュータに実行させるプログラムの形態で提供することも可能である。また、プログラムを記録する記録媒体としては、例えば、フロッピー（登録商標）ディスク、光ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、ＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ等を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施形態に係るプロファイル作成装置を含むプロファイル作成システムの構成例を示す概略図である。
【図２】パッチデータとパッチチャートの関係を示す図である。
【図３】本発明の実施形態に係るプロファイル作成装置の構成例を示す概略図である。
【図４】本発明の実施形態に係るプロファイル作成方法の一例を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００４４】
１…測色機、２…プロファイル作成装置、３…ＲＧＢパッチチャート、４…ＣＭＹＫパッチチャート、５…パッチデータ入力部、６…測色データ入力部、７…プロファイル作成部、８…第１のモデル作成部、９…墨生成情報付加部、１０…データ抽出部、１１…第２のモデル作成部、１２…プロファイル生成部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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