(57)【要約】【課題】電動圧縮機において、ハウジング内に吸入される冷媒ガスの冷却熱を効率的に伝達することで冷却効率の向上を図る。【解決手段】圧縮部１２及び電動モータ１３を収容するハウジング１１の上部に仕切壁２７により低圧室２８から区画して制御室１４を設け、この制御室１４にモータ駆動回路１５を設け、パワー基板１５ａがハウジング開口部２９を閉塞するように仕切壁２７に装着することで、低圧室２８に吸入される冷媒ガスをハウジング開口部２９を通してパワー基板１５ａに接触させる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空形状をなすハウジングと、該ハウジングの一端側に設けられて該ハウジング内に吸入された冷媒ガスを圧縮する圧縮部と、前記ハウジングの他端側に設けられて前記圧縮部を駆動する電動モータと、前記ハウジングの他端部に低圧室と仕切られて設けられた制御室と、該制御室に設けられたモータ駆動回路と、前記低圧室に吸入される冷媒ガスを前記制御室の前記モータ駆動回路の基板に接触させる開口部とを具えたことを特徴とする電動圧縮機。
【請求項２】
請求項１記載の電動圧縮機において、前記低圧室と前記制御室との間に設けられた仕切壁に前記開口部が形成され、前記モータ駆動回路の基板が前記制御室側から前記開口部を閉塞するように前記仕切壁に固定されたことを特徴とする電動圧縮機。
【請求項３】
請求項２記載の電動圧縮機において、前記基板と前記仕切壁との接触面にシール部材が介装され、前記基板は付勢手段により前記仕切壁に押圧支持されたことを特徴とする電動圧縮機。
【請求項４】
請求項３記載の電動圧縮機において、前記付勢手段は、外部から前記モータ駆動回路に電力を供給するＵ字形状をなす入力端子により構成されたことを特徴とする電動圧縮機。
【請求項５】
請求項３記載の電動圧縮機において、前記入力端子は一対の金属バーであり、前記制御室に左右に対向して逆向きに配設されたことを特徴とする電動圧縮機。
【請求項６】
請求項１記載の電動圧縮機において、前記モータ駆動回路はパワー素子が実装されたパワー基板と小電力素子が実装された制御基板とを有し、前記パワー基板は前記制御室における低圧室側に装着され、前記制御基板は前記パワー基板と対向する前記制御室の壁面に装着され、Ｕ字形状をなす入力端子が前記パワー基板と前記制御基板との間に弾装されることで、外部からの電力を該パワー基板及び該制御基板に供給可能であると共に、前記パワー基板を前記仕切壁に押圧支持して前記開口部を閉塞可能であることを特徴とする電動圧縮機。
【請求項７】
請求項６記載の電動圧縮機において、前記制御室は前記ハウジングの他端開口にカバーが固定されることで密閉可能であり、前記制御基板は該カバーの内面に装着されたことを特徴とする電動圧縮機。
【請求項８】
請求項７記載の電動圧縮機において、前記入力端子の端部が前記カバーを貫通して外部に突出し、該カバーに一体に形成された端子台に固定されたことを特徴とする電動圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動圧縮機に関し、特に、車両に搭載されて空調制御用として使用されるものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的な電動圧縮機において、中空形状をなすハウジング内部には、一端部に電動モータが配設され、他端部にスクロール型圧縮機構がそれぞれ配設されており、電動モータとスクロール型圧縮機構は、回転軸を介して互いに連動連結されている。即ち、電動モータは、ロータが回転軸に固定され、ステータがハウジングに圧入することによって固定されている。また、スクロール型圧縮機構は、うず巻状ラップを有する固定スクロールと、うず巻状ラップを有する旋回スクロールとを有し、固定スクロールと旋回スクロールとを相互に所定距離だけ偏心させ、且つ、１８０度だけ角度をずらせて両者のうず巻状ラップを噛合させることで複数の圧縮室を形成している。
【０００３】
従って、電動モータを駆動すると、回転軸を介してスクロール型圧縮機構の旋回スクロールが駆動され、冷媒ガスがハウジング内の吸入室に取り込まれ、この冷媒ガスは各うず巻状ラップ間に形成した圧縮室で圧縮されてから吐出される。
【０００４】
このような電動圧縮機では、電動モータを駆動制御するためのモータ駆動回路が必要であり、一般的に、このモータ駆動回路はハウジングの外部に隣接して設けられている。この場合、モータ駆動回路は、基板にインバータ回路を構成するパワートランジスタやコンデンサ等が取付けられてなり、通電時に発熱することから冷却装置が必要となる。
【０００５】
従来は、このモータ駆動回路をハウジングの内部に吸入された冷媒ガスを用いて冷却しており、このような技術として、例えば、下記特許文献１がある。この特許文献１に記載された電動圧縮機は、モータハウジングの上方側面にケーシングを設け、このケーシング内にインバータ回路を収容し、パワートランジスタやコンデンサを底面に当接配置し、モータハウジング内を流れる吸入冷媒ガスにより冷却するようにしたものである。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２６２１８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、一般的に、モータハウジングが鉄系の素材で製作されており、熱伝導率があまり良くない。そのため、上述した従来の電動圧縮機のように、モータハウジングの内部を流れる冷媒ガスによりその上壁を介してケーシング内で発熱したパワートランジスタやコンデンサを十分に冷却するのは困難であり、冷却効率が良くないという問題がある。
【０００８】
本発明は上述した課題を解決するものであり、ハウジング内を流れる冷媒ガスの冷却熱を効率的に伝達してモータ駆動回路を冷却することで冷却効率の向上を図った電動圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するための請求項１の発明の電動圧縮機は、中空形状をなすハウジングと、該ハウジングの一端側に設けられて該ハウジング内に吸入された冷媒ガスを圧縮する圧縮部と、前記ハウジングの他端側に設けられて前記圧縮部を駆動する電動モータと、前記ハウジングの他端部に低圧室と仕切られて設けられた制御室と、該制御室に設けられたモータ駆動回路と、前記低圧室に吸入される冷媒ガスを前記制御室の前記モータ駆動回路の基板に接触させる開口部とを具えたことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項２の発明の電動圧縮機では、前記低圧室と前記制御室との間に設けられた仕切壁に前記開口部が形成され、前記モータ駆動回路の基板が前記制御室側から前記開口部を閉塞するように前記仕切壁に固定されたことを特徴としている。
【００１１】
請求項３の発明の電動圧縮機では、前記基板と前記仕切壁との接触面にシール部材が介装され、前記基板は付勢手段により前記仕切壁に押圧支持されたことを特徴としている。
【００１２】
請求項４の発明の電動圧縮機では、前記付勢手段は、外部から前記モータ駆動回路に電力を供給するＵ字形状をなす入力端子により構成されたことを特徴としている。
【００１３】
請求項５の発明の電動圧縮機では、前記入力端子は一対の金属バーであり、前記制御室に左右に対向して逆向きに配設されたことを特徴としている。
【００１４】
請求項６の発明の電動圧縮機では、前記モータ駆動回路はパワー素子が実装されたパワー基板と小電力素子が実装された制御基板とを有し、前記パワー基板は前記制御室における低圧室側に装着され、前記制御基板は前記パワー基板と対向する前記制御室の壁面に装着され、Ｕ字形状をなす入力端子が前記パワー基板と前記制御基板との間に弾装されることで、外部からの電力を該パワー基板及び該制御基板に供給可能であると共に、前記パワー基板を前記仕切壁に押圧支持して前記開口部を閉塞可能であることを特徴としている。
【００１５】
請求項７の発明の電動圧縮機では、前記制御室は前記ハウジングの他端開口にカバーが固定されることで密閉可能であり、前記制御基板は該カバーの内面に装着されたことを特徴としている。
【００１６】
請求項８の発明の電動圧縮機では、前記入力端子の端部が前記カバーを貫通して外部に突出し、該カバーに一体に形成された端子台に固定されたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の発明の電動圧縮機によれば、圧縮部及び電動モータを収容するハウジングに低圧室と仕切るように制御室を設け、この制御室にモータ駆動回路を設け、低圧室に吸入される冷媒ガスをモータ駆動回路の基板に接触させる開口部と設けたので、低圧室に吸入された冷媒ガスが制御室のモータ駆動回路の基板に接触することで、冷媒ガスの冷却熱がモータ駆回路に直接伝達されることとなり、このモータ駆動回路を効率的に冷却することで冷却効率を向上することができる。
【００１８】
請求項２の発明の電動圧縮機によれば、低圧室と制御室との間に設けられた仕切壁に開口部を形成し、モータ駆動回路の基板が制御室側から開口部を閉塞するように仕切壁に固定したので、冷媒ガスを容易にモータ駆動回路の基板に接触させることができると共に、低圧室と制御室とをこの基板により容易に仕切ることができる。
【００１９】
請求項３の発明の電動圧縮機によれば、基板と仕切壁との接触面にシール部材を介装し、基板を付勢手段により仕切壁に押圧支持したので、基板が付勢手段の付勢力によりシール部材を介して仕切壁に押圧されることとなり、低圧室と制御室とを確実に仕切ることで低圧室からの冷媒ガスの漏洩を確実に防止することができる。
【００２０】
請求項４の発明の電動圧縮機によれば、付勢手段を外部からモータ駆動回路に電力を供給するＵ字形状をなす入力端子により構成したので、付勢手段と入力端子とを共用化することで、小型化並びに低コスト化を可能とすることができると共に、入力端子をＵ字形状として付勢力を発揮させることで狭いスペースに収容することが可能となる。
【００２１】
請求項５の発明の電動圧縮機によれば、入力端子を一対の金属バーとし、制御室に左右に対向して逆向きに配設したので、各入力端子の付勢力をモータ駆動回路の基板に対して水平方向に均等に作用させることができ、この基板を仕切壁に隙間なく安定して押圧することができる。
【００２２】
請求項６の発明の電動圧縮機によれば、モータ駆動回路をパワー素子が実装されたパワー基板と小電力素子が実装された制御基板とで構成し、パワー基板を制御室における低圧室側に装着し、制御基板をパワー基板と対向する制御室の壁面に装着し、Ｕ字形状をなす入力端子をパワー基板と制御基板との間に弾装することで、外部からの電力をパワー基板及び制御基板に供給可能とすると共に、パワー基板を仕切壁に押圧支持して開口部を閉塞可能としたので、モータ駆動回路を構成する複数の基板を制御室内に効率よく配設することができると共に、入力端子の弾性力によりパワー基板を容易に仕切壁に押圧して開口部を閉塞することができ、装置の簡素化及び小型化を可能とすることができる。
【００２３】
請求項７の発明の電動圧縮機によれば、制御室をハウジングの他端開口にカバーを固定することで密閉可能とし、制御基板をカバーの内面に装着したので、パワー基板や制御基板、また、入力端子などの組付性を向上することができる。
【００２４】
請求項８の発明の電動圧縮機によれば、入力端子の端部をカバーを貫通して外部に突出させ、カバーに一体に形成された端子台に固定したので、入力端子を安定してハウジングに支持して入力端子への配線を容易に行うことができると共に、入力端子の外部放熱を可能とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る電動圧縮機の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。
【実施例１】
【００２６】
図１は、本発明の実施例１に係る電動圧縮機が適用されたスクロール圧縮機の全体構成を表す断面図、図２は、図１のII−II断面図、図３は、実施例１のスクロール圧縮機における入力端子の斜視図である。
【００２７】
実施例１の電動圧縮機としてのスクロール型圧縮機は、主として車両用空調装置の冷媒ガスを圧縮するために用いられるものである。このスクロール型圧縮機は、図１及び図２に示すように、中空形状をなすハウジング１１と、このハウジング１１内に収容された圧縮部１２と、この圧縮部１２を駆動する電動モータ１３と、ハウジング１１内に圧縮部１２や電動モータ１３とは区画されて設けられた制御室１４と、この制御室１４に収容されたモータ駆動回路１５とを有している。
【００２８】
ハウジング１１は縦置きに配置されており、スクロール圧縮機全体を包む略円筒形状をなす密閉容器として形成され、図示しないが、複数の部材が組み立てられて構成されている。このハウジング１１に収容された電動モータ１３は、リング状に形成されたステータ２１の内側に所定隙間をもってロータ２２が設けられてなり、このロータ２２の中心部に回転軸２３が貫通している。そして、この回転軸２３の上端部がハウジング１１に上部内面に固定された軸受２４により回転自在に支持され、下端部がハウジング１１に下部内面に固定されたフレーム２５の軸受部２６により回転自在に支持されている。
【００２９】
ハウジング１１の上端部には、内周面にリング形状をなす仕切壁２７が一体に形成されることで、電動モータ１３が収容される低圧室２８とは別に制御室１４が区画されているが、仕切壁２７の内側に両室２８，１４を連通するハウジング開口部２９が形成されている。そして、ハウジング１１の上部側壁には、この低圧室２８に向けて外部から連通する吸入管３０が設けられており、この吸入管３０からハウジング１１の低圧室２８に吸入した冷媒ガスを下方に送ることで、電気モータ１３を冷却可能としている。
【００３０】
一方、制御室１４は、平面視が円形状をなす空間であり、上端部が開口して円板形状をなすカバー３１が締結ボルト３２により固定されており、内部に電動モータ１３等を駆動制御するモータ駆動回路１５が収容されている。このモータ駆動回路１５は、金属基板として、複数のパワートランジスタなどの発熱量の多いパワー素子が取付けられたパワー基板１５ａと、発熱量の少ない小電力素子が取付けられた制御基板１５ｂとを有している。そして、この制御室１４にて、パワー基板１５ａが低圧室２８側の仕切壁２７の上面に装着される一方、制御基板１５ｂがこのパワー基板１５ａに対向する壁面、つまり、カバー３１の内面に装着されている。
【００３１】
この場合、パワー基板１５ａは下面が仕切壁２７の上面に密着するように装着されることで、ハウジング開口部３０を閉塞しており、パワー基板１５ａは外周部が制御室１４の内周面に嵌合する大きさであり、これによりパワー基板１５ａの水平方向に位置決めがなされる。また、パワー基板１５ａと仕切壁２７との間には、シール部材としてのＯリング３３が介装されており、両者が隙間なく密着することでハウジング開口部３０が確実に閉塞されている。
【００３２】
そのため、パワー基板１５ａの裏面の一部がハウジング開口部３０を通して低圧室２８に露出することとなり、吸入管３０から低圧室２８に吸入された冷媒ガスがこのパワー基板１５ａに接触することとなり、このパワー基板１５ａを直接冷却することができる。
【００３３】
また、制御室１４には、パワー基板１５ａと制御基板１５ｂの間に位置して、一対の入力端子３４，３５が左右に対向して、且つ、逆向きに配設されている。この入力端子３４，３５は銅製であり、図３に詳細に示すように、横向きのＵ字形状をなす押圧部３４ａ，３５ａと、この押圧部３４ａ，３５ａの端部が上方に折曲した接続部３４ｂ，３５ｂとから構成されている。そして、制御室１４にて、入力端子３４，３５は押圧部３４ａ，３５ａの下面がパワー基板１５ａに接触して機械的及び電気的に接続され、押圧部３４ａ，３５ａの上面が制御基板１５ｂに接触して機械的及び電気的に接続されており、接続部３４ｂ，３５ｂがカバー３１を貫通して外部に突出し、このカバー３１に一体に形成された端子台３１ａ，３１ｂに固定されている。
【００３４】
なお、入力端子３４，３５の接続部３４ｂ，３５ｂには、図示しないバッテリが接続される。また、パワー基板１５ａには出力端子３６の一端部が接続され、他端部は低圧室２８に延出され、接続線３７を介して電動モータ１３に接続されている。この場合、入力端子３６は熱伝率の高い銅製（またはアルミニウム製）であるため、パワー基板１５ａの冷却熱を制御基板１５ｂに伝達して冷却することも可能である。また、パワー基板１５ａと制御基板１５ｂとの間にコンデンサ３８を装着しても良い。
【００３５】
従って、制御室１４にて、Ｕ字形状をなす入力端子３４，３５がパワー基板１５ａと制御基板１５ｂとの間に弾性力をもって配設されるため、この弾性力がパワー基板１５ａに作用してパワー基板１５ａがＯリング３３を介して隙間なく密着し、ハウジング開口部３０を確実に閉塞することとなり、低圧室２８から制御室１４への冷媒ガスの漏洩が確実に防止される。そのため、吸入管３０から低圧室２８に吸入された冷媒ガスは、この低圧室２８側に露出したパワー基板１５ａの裏面に直接接触して冷却することができる。
【００３６】
一方、ハウジング１１の下部に収容された圧縮部１２は、スクロール式圧縮機構であって、低圧室２８内に吸収された冷媒ガスを圧縮するものであり、固定スクロール３９と旋回スクロール４０とから構成されている。固定スクロール３９は、ハウジング１１の内周面に嵌合して締結ボルトにより固定されており、円板形状のディスク３９ａと、このディスク３９ａの片面に形成されたうず巻状ラップ３９ｂとを有している。
【００３７】
旋回スクロール４０は、円板形状のディスク４０ａと、このディスク４０ａの片面に形成されたうず巻状ラップ４０ｂとを有している。そして、固定スクロール３９のうず巻状ラップ３９ｂに対して、旋回スクロール４０のうず巻状ラップ４０ａが噛み合うように組み合わされている。
【００３８】
旋回スクロール４０におけるディスク４０ａの反対側の面にはボス４０ｃが形成されている。一方、回転軸２３の下端部には所定量だけ偏心した位置に偏心軸４１が設けられており、この偏心軸４１がドライブブッシュ４２及び軸受４３介してボス４０ｃに回動自在に支持されている。これにより、旋回スクロール４０は、回転軸２３の回転によって公転旋回運動することができる。また、ハウジング１１とディスク４０ａとの間には、自転阻止機構４４が介装され、旋回スクロール４０は自転を阻止されつつ、公転旋回運動可能となっている。
【００３９】
フレーム２５及び固定スクロール３９の外周部には、ハウジング１１の内面に軸線方向に沿って貫通する冷媒ガス通路４５が形成されており、この冷媒ガス通路４５は、一端部が低圧室２８に連通している。また、ハウジング１１と固定スクロール３９との間には吸入室４６が形成されると共に、固定スクロール３９と旋回スクロール４０との嵌合部には、各ラップ３９ｂ，４０ｂの間に高圧室４７が形成されている。そして、冷媒ガス通路４５の他端部が吸入室４６に連通し、この吸入室４６は高圧室４７に連通している。
【００４０】
更に、固定スクロール３９には、吐出室４８が形成されており、高圧室４７と吐出室４８とが吐出ポート４９を介して連通しており、この吐出ポート４９は吐出弁５０により開閉可能となっている。そして、この吐出室４８には、ハウジング１１を通して外部に貫通する吐出管５１が設けられている。
【００４１】
なお、ハウジング１１内に吸入される冷媒ガスは、このハウジング１１内の各部を潤滑するための潤滑油がミスト状に含有された潤滑ミスト含有気体となっており、圧縮されて液状となった潤滑油は、図示しないオイル通路を通ってハウジング１１の下部に貯留されるようになっている。
【００４２】
ここで、上述した本実施例のスクロール圧縮機の作用について説明する。
【００４３】
電動モータ１３を駆動すると、回転軸２３、偏心軸４１等を介して旋回スクロール４０が駆動し、この旋回スクロール４０は自転阻止機構４４によって自転を阻止されながら公転軌道上を旋回する。すると、低圧室２８が負圧状態となり、低温の冷媒ガスが吸入管３０からハウジング１１の低圧室２８に吸い込まれ、この低圧室２８で電気モータ１３を冷却しながら下降し、冷媒ガス通路４５を通り、吸入室４６を経て高圧室４７内に吸い込まれる。
【００４４】
そして、旋回スクロール４０が旋回すると、これに伴って高圧室４７が次第に狭められ、内部の冷媒ガスが圧縮されつつ中央部に至り、吐出ポート４９を通って吐出室４８へ吐き出される。吐出弁５０は、高圧室４７と吐出室４８との差圧により開閉する。即ち、高圧室４７の冷媒ガスの圧力が吐出室４８の圧力よりも高くなると、吐出弁５０を押し開いて冷媒ガスが吐出室４８に流出する。その後、冷媒ガスは、吐出室４８から吐出管５１を通って外部に吐き出される。
【００４５】
このとき、電力が外部のバッテリから入力端子３４，３５を通してモータ駆動回路１５を構成する制御基板１５ｂ、パワー基板１５ａの順に供給され、更に、このモータ駆動回路１５から出力端子３６、接続線３７を通して電流モータ１３に供給されており、制御室１４に収容されたモータ駆動回路１５、特に、パワー基板１５ａが発熱する。ところが、このパワー基板１５ａはハウジング開口部２９からその一部が低圧室２８側に露出されているため、低温の冷媒ガスがこのパワー基板１５ａに接触して直接冷却する。そのため、パワー基板１５ａは冷媒ガスによりその発生した熱が奪われることとなり、温度上昇を抑制することができる。
【００４６】
このように実施例１のスクロール圧縮機にあっては、圧縮部１２及び電動モータ１３を収容するハウジング１１の上部に仕切壁２７により低圧室２８から区画して制御室１４を設け、この制御室１４にモータ駆動回路１５を設け、パワー基板１５ａがハウジング開口部２９を閉塞するように仕切壁２７に装着することで、低圧室２８に吸入される冷媒ガスをハウジング開口部２９を通してパワー基板１５ａに接触させるようにしている。
【００４７】
従って、モータ駆動回路１５を構成するパワー基板１５ａの一部がハウジング開口部２９から低圧室２８に露出することとなり、圧縮機の稼動中に、ハウジング１１の低圧室２８に吸い込まれた低温の冷媒ガスは、発熱するパワー基板１５ａに接触して直接冷却することで、その温度上昇を抑制することとなり、このモータ駆動回路１５を効率的に冷却し、冷却効率を向上することができる。その結果、モータ駆動回路１５の冷却効率を向上することで、別途冷却装置を設ける必要はなく、装置全体の小型化や低コスト化、または、稼動効率を向上することができる。
【００４８】
また、制御室１４にて、モータ駆動回路１５を構成するパワー基板１５ａを低圧室２８側に装着して冷媒ガスにより直接冷却し、カバー３１に装着した制御基板１５ｂと熱伝導率の高い銅製の入力端子３４，３５により接続している。従って、パワー基板１５ａに伝達された低温の冷媒ガスの冷却熱は、入力端子３４，３５を介して制御基板１５ｂに伝達されて冷却することとなり、冷媒ガスによりモータ駆動回路１５を効率的に冷却することができる。
【００４９】
更に、制御室１４にて、Ｕ字形状をなす入力端子３４，３５をパワー基板１５ａと制御基板１５ｂとの間に弾性力をもって配設している。従って、このパワー基板１５ａは入力端子３４，３５の弾性力によりＯリング３３を介して隙間なく仕切壁２７に密着し、ハウジング開口部３０を閉塞することとなり、低圧室２８から制御室１４への冷媒ガスの漏洩を確実に防止することができる。この場合、パワー基板１５ａを仕切壁２７に押圧する付勢手段としてＵ字形状の入力端子３４，３５を適用しており、部材の共用化を図ると共に狭いスペースに収容可能としたことで装置の小型化、低コスト化に寄与することができる。そして、この入力端子３４，３５を左右に対向して逆向きに配設しており、弾性力をパワー基板１５ａに対して水平方向均等に作用することができ、このパワー基板１５ａを安定して支持することができる。
【００５０】
また、入力端子３４，３５の接続部３４ｂ，３５ｂをカバー３１を貫通して外部に突出し、このカバー３１に一体に形成された端子台３１ａ，３１ｂに固定している。従って、入力端子３４，３５の接続部３４ｂ，３５ｂを安定して支持することができ、配線を容易に接続することができると共に、接続部３４ｂ，３５ｂが外部に露出しているため、制御基板１５ｂなどの放熱作用を期待することができる。
【実施例２】
【００５１】
図４は、本発明の実施例２に係る電動圧縮機が適用されたスクロール圧縮機の要部断面図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００５２】
実施例２の電動圧縮機としてのスクロール型圧縮機にて、図４に示すように、制御室１４にて、パワー基板１５ａが低圧室２８側の仕切壁２７に締結ボルト６１により固定されることでハウジング開口部３０を閉塞しており、パワー基板１５ａと仕切壁２７との間には、シール部材（例えば、Ｏリング）６２が介装されている。そのため、パワー基板１５ａはその裏面がハウジング開口部３０を通して低圧室２８に露出することとなり、低圧室２８に吸入された冷媒ガスにより直接冷却することができる。
【００５３】
また、パワー基板１５ａと仕切壁２７との間にはシール部材６２が介装されることで、ハウジング開口部３０が確実に閉塞されるものであるが、この場合、シール部材６２の材質や硬度を調整することでパワー基板１５ａの高さ位置を調整することができる。即ち、パワー基板１５ａには、端子６３を介して銅製の接続バー６４が締結ボルト６５により固定されており、この接続バー６４はコンデンサ６６に電気的に接続されている。従って、シール部材６２の材質や硬度を調整することでその弾性力が変化し、パワー基板１５ａの高さ位置を調整し、端子６３、接続バー６４との接続状態の安定化を図ることができる。なお、シール部材としては、シリコンゴム、フッ素ゴム、水素化ニトリルゴムなどが望ましい。
【００５４】
なお、上述した各実施例にて、Ｕ字形状をなす入力端子３４，３５をパワー基板１５ａと制御基板１５ｂとの間に弾性力をもって配設したが、パワー基板１５ａ及び制御基板１５ｂは、仕切壁２７やカバー３１に対してフリー状態であっても、仮止め状態であっても、固定した状態であっても良い。また、付勢部材は入力端子３４，３５に限らず、仕切壁２７やカバー３１に固定されたパワー基板１５ａと制御基板１５ｂとの間に張設された圧縮スプリングや板バネ、ゴム部材などであっても良い。
【００５５】
また、パワー基板１５ａがハウジング開口部２９を閉塞するように仕切壁２７に装着することで、パワー基板１５ａの裏面の一部が低圧室２８に露出するようにしたが、パワー基板１５ａの裏面に凸部を形成し、ハウジング開口部２９に嵌合させたり、このパワー基板１５ａの凸部を低圧室２８側に積極的に突出するようにしても良い。
【００５６】
また、モータ駆動回路１５をパワー基板１５ａと制御基板１５ｂとから構成し、パワー基板１５ａを低圧室２８側に、制御基板１５ｂをカバー３１側に装着したが、この構成に限るものではなく、制御室１４の取付スペースが十分であれば、パワー基板１５ａ及び制御基板１５ｂを低圧室２８側に装着しても良く、電動圧縮機の構成に応じて適宜設定すればよいものである。
【００５７】
そして、上述の各実施例では、電動圧縮機をスクロール圧縮機として説明したが、圧縮部の構成はこの構造に限定されるものではない。また、縦型の電動圧縮機として説明したが、横型であってもよく、制御室に設けたモータ駆動回路１５の基板の一部が低圧室２８側に露出して冷媒ガスが接触できる構造であればよい。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明に係る電動圧縮機は、制御室に収容されたモータ駆動回路の一部を低圧室に露出し、冷媒ガスにより直接冷却することで、冷却効率を向上させるようにしたものであり、いずれの種類の電動圧縮機にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の実施例１に係る電動圧縮機が適用されたスクロール圧縮機の全体構成を表す断面図である。
【図２】図１のII−II断面図である。
【図３】実施例１のスクロール圧縮機における入力端子の斜視図である。
【図４】本発明の実施例２に係る電動圧縮機が適用されたスクロール圧縮機の要部断面図である。
【符号の説明】
【００６０】
１１  ハウジング
１２  圧縮部
１３  電動モータ
１４  制御室
１５  モータ駆動回路
１５ａ  パワー基板
１５ｂ  制御基板
２７  仕切壁
２８  低圧室
２９  ハウジング開口部
３０  吸入管
３１  カバー
３３  Ｏリング（シール部材）
３４，３５  入力端子
４６  吸入室
４７  高圧室
４８  吐出室
【図１】
2005282551.tif 000003
【図２】
2005282551.tif 000004
【図３】
2005282551.tif 000005
【図４】
2005282551.tif 000006