(57)【要約】【課題】  コンベア装置において、コンベアベルトの搬送面上を搬送される廃棄中に混在する、布団、布などの搬送しにくい、軽量な長物を引っ掛けてその搬送を確実に行うようにした。【解決手段】  無端状コンベアベルト１３の搬送面上に、その搬送方向に所定の間隔をあけて衝立３０を一体に突設し、それらの衝立３０に、搬送面上の布団、布などの軽量な長物を引っ掛ける引掛部材３２を固定した。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに離間して配置される、駆動側コンベアプーリー（１０）と従動側コンベアプーリー（１２）との間に無端状コンベアベルト（１３）を懸回し、そのコンベアベルト（１３）の搬送面上に、その搬送方向に所定の間隔をあけて衝立（３０）を一体に突設し、それらの衝立（３０）に、搬送面上の搬送物を引っ掛ける引掛部材（３２）を固定したことを特徴とする、コンベア装置。
【請求項２】
前記引掛部材（３２）は、前記衝立（３０）に着脱可能に固定されることを特徴とする、前記請求項１記載のコンベア装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄物、特に布団、布などの軽量で嵩に張る、搬送しにくい長物の搬送に好適なコンベア装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ベルトコンベア装置において、コンベアベルトの搬送面上に搬送物体落下防止用の桟、ヒレなどを等間隔に設け、コンベアにより廃棄物を下方から上方へ搬送するときに、前記桟、ヒレにより廃棄物を掻き上げて搬送できるようにしたものは公知である（特許文献１参照）。
【特許文献１】実開昭６２−１８３６１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、前記特許文献１に開示されるものは、コンベアにより搬送される搬送物中に、布団、布などの軽量で、嵩の張る長物が含まれていると、この長物を桟あるいはヒレにより掻き上げることができず、その長物が搬送面上をずれ落ちてコンベアの下方に滞留し、その滞留物を長時間放置しておくと、大きな毛玉となって遂には他の廃棄物も搬送できなくなるため、定期的にその滞留する毛玉の除去作業が必要となり、コンベアによる搬送能率が低下するという問題がある。
【０００４】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、前記長物をコンベアの搬送面上で確実に掻き上げて毛玉の発生を防止し、前記問題を解決できるようにした、新規なコンベア装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、互いに離間して配置される駆動側コンベアプーリーと、従動側コンベアプーリーとの間に無端状コンベアベルトを懸回し、そのコンベアベルトの搬送面上に、その搬送方向に所定の間隔をあけて衝立を一体に突設し、それらの衝立に、搬送面上の搬送物を引っ掛ける引掛部材を固定したことを特徴としている。
【０００６】
また、上記目的を達成するために、請求項２記載の発明は、前記請求項１記載のものにおいて、前記引掛部材は、前記衝立に着脱可能に固定されることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１記載の発明の特徴によれば、コンベアベルトの搬送面上に、その搬送方向に所定の間隔をあけて衝立を一体に突設し、それらの衝立に搬送物を引っ掛ける引掛部材を固定したので、搬送物、特に、布団、布などの軽量で嵩の張る長物の搬送を確実に行うことができる。
【０００８】
また、請求項２記載の発明の特徴によれば、引掛部材の交換作業が容易になり、搬送作業能率を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に示した本発明の実施例に基づいて以下に具体的に説明する。
【００１０】
図１は、本発明コンベア装置の全体側面図、図２は、図１の２−２線に沿う拡大断面図、図３は、図２の３−３線に沿う断面図、図４は、引掛部材の斜視図である。
【００１１】
図１，２において、架台１上に、本発明にかかるコンベア装置Ｃがその搬送方向に沿って前方上がりに傾斜されて装備される。架台１の傾斜した上面には、コンベアフレーム２が固定される。このコンベアフレーム２の下部には、搬送すべき廃棄物を投入するためのホッパ３が配置され、また、コンベアフレーム２の上部には、搬送された廃棄物を排出する排出シュート４が鉛直方向に配置されており、この排出シュート４は、前記架台１に固定支持される。
【００１２】
コンベアフレーム２の上部には、駆動側コンベアプーリー１０が回転可能に支持されると共にこのプーリー１０を駆動するモータ１１が設けされ、また、コンベアフレーム２の下部には、従動側コンベアプーリー１２が回転可能に支持され、前記両プーリー１０，１２間にコンベアフレーム２内に設けられる無端状コンベアベルト１３が懸回されており、モータ１１の作動によれば、コンベアベルト１３は図１矢印方向Ａに駆動され、コンベアベルト１３は、従動側コンベアプーリー１２側が搬入側Ｉとなり、駆動側コンベアプーリー１０側が搬出側Ｄとなる。
【００１３】
図２に示すように、無端状コンベアベルト１３は、ゴム、軟質合成樹脂などの可撓性材料により薄い平板状に形成されて、弾性変形し易く構成されており、後に述べるように、複数のキャリアローラ１５，１６に沿うように容易に弾性変形可能である。
【００１４】
前記コンベアフレーム２は、コンベア装置Ｃの搬送方向に沿って前方上がり傾斜して配置される左右縦フレーム２２と、それらの縦フレーム２２上に、それらの長手方向に間隔をあけて横架固定される複数の横フレーム２３を備え、図２に示すように、複数の横フレーム２３の上方には、複数組の左右キャリアローラ１５，１６がコンベア装置Ｃの搬送方向と直交する方向にＶ字状に配置されており、これらの左右キャリアローラ１５，１６は、前記横フレーム２２上に固定される内側支持フレーム２４および外側支持フレーム２５に回転自在に支持される。複数の左右キャリアローラ１５，１６上には、可撓性のコンベアベルト１３のキャリア側、すなわち上側が案内支持され、該コンベアベルト１３のキャリア側は断面Ｖ字状に屈撓される。
【００１５】
また、左右縦フレームの下には、その長手方向に間隔をあけて複数のローラ軸１７が回転自在に支持され、これらのローラ軸１７の左右には、左右リターンローラ１８，１９が、また、その中央部には、案内ローラ２０がそれぞれ固定されている。そして、左右のリターンローラ１８，１９により、コンベアベルト１３の両側を案内し、また案内ローラ２０によりその中央部を案内する。そして、これらのローラ１８，１９，２０は、図２に示すように、コンベアベルト１３のリターン側すなわち下側を一平面上に案内する。また案内ローラは、後述する左右衝立３０，３０間に挟入されてコンベアベルト１３の中央部を支持する。
【００１６】
図２に示すように、コンベアベルト１３の搬送面の幅方向の中間部上には、その搬送方向に所定の間隔をあけて複数組の、対をなす左右衝立３０，３０が一体に起立されている。各対をなす左右衝立３０，３０は三角の板状に形成されており、コンベアベルト１３が左右キャリアローラ１５，１６により案内されてＶ字状に屈撓されるとき、左右衝立３０，３０の内端縁同士は互い衝合し、また、それらの上端縁は一平面をなすようにされている。
【００１７】
対をなす左右衝立３０，３０には、左右引掛部材３２，３２がそれぞれ複数のボルト・ナット３４，３５により着脱自在に固定される。図３，４に示すように、各引掛部材３２は、金属材などの高剛性の材料により形成され、板状の取付部３２Ａの左右両側に２つの爪部３２Ｂ，３２Ｃを一体に突設して構成される。２つの爪部３２Ｂ，３２Ｃは、コンベアベルト１３の搬送方向に向かって俯伏するように傾斜され、その傾斜角はコンベア装置Ｃの据付面面に対して略直角とされている。また、２つの爪部３２Ｂ，３２Ｃは、上方に向かって先細り形状で、それらの上縁は尖鋭なナイフエッジに形成されて、布団、布などの長物を引掛け易いように構成されている。また、２つの爪部３２Ｂ，３２Ｃのうち、内側の爪部３２Ｂは、外側の爪部３２ｃよりもその高さが低く形成されていて、それらの爪部３２Ｂ，３２Ｃは、コンベアベルト１３上の搬送物のレベルの違う個所を引掛けられるようにしてある。
【００１８】
図２に示すように、架台１の上部外縁には、コンベア装置Ｃを覆うように安全ガード４０が固定され、この安全ガード４０の開口上部は、カバー体４１により覆われている。カバー体４１の両側のスカート部の下縁には、可撓性のリップ片４２，４２がそれぞれ固定され、これらのリップ片４２，４２の下縁は、コンベアベルト１３の搬送面上に密接されている。
【００１９】
図１に示すように、コンベア装置Ｃの搬出側Ｄに近づけて排出シュート４の入口には、コンベアフレーム２に支持される分岐ローラ３７が臨んでおり、この分岐ローラ３７は、コンベアベルト１３がキャリア側（コンベアベルト１３の表側）からリターン側（コンベアベルトの裏側）へ移動する際に、長物の搬送物に当接して、この搬送物を引掛部材３２，３２から除去し、排出シュート４へ落下させるように案内する。
【００２０】
つぎに、この実施例の作用について説明する。
【００２１】
いま、モータ１１を回転すれば、コンベア装置Ｃは駆動され、駆動側および従動側コンベアプーリー１０、１２間に懸回されるコンベアベルト１３は、図１矢印Ａに示すように作動される。このとき、コンベアベルト１３のキャリア側（上側）は、複数の左右キャリアローラ１５，１６により案内されて断面Ｖ字状に屈撓され、これにより、左右衝立３０，３０は、それらの内縁が衝合するようにコンベアベルト１３の中央側に寄せられる。そして、コンベアベルト１３は、駆動側コンベアプーリー１０を経てキャリア側（上側）からリターン側（下側）に反転されると、左右リターンローラ１８、１９および案内ローラ２０に案内され略水平に矯正され、左右衝立３０，３０は互いに離れ、それらの間に案内ローラ２０が挟入されて、コンベアベルト１３の中央部を支持し、その垂れ下がりを防止する。
【００２２】
図１に鎖線で示すように、搬送物である廃棄物をホッパ３に投入すれば、その廃棄物は、コンベア装置Ｃの搬入側Ｉに供給され、コンベアベルト１３の搬送面上に載置され、図１矢印Ａに示すように搬送されてコンベア装置Ｃの搬出側Ｄに至り、そこから排出シュート４に投入されて、自然落下により所定の排出場所に落とされる。
【００２３】
ところで、廃棄物が、コンベアベルト１３の搬送面上を搬送されるとき、該コンベアベルト１３の搬送方向に間隔をあけて設けられる複数の左右衝立３０、３０は、搬送面上の廃棄物を掻き上げることができる。このとき、左右衝立３０，３０にそれぞれ設けられる左右引掛部材３２，３２は、廃棄物中に混在する布団、布などの軽量で、嵩の張る長物を引っ掛けて確実に搬送することができ、在来のこの種コンベア（特許文献１に開示されるもの）のような、前記長物が掻き上げられずにコンベアベルト１３の下方に滞留させてしまうといった不具合を生じることがない。特に、引掛部材３２の爪部３２Ｂ，３２Ｃは、搬送側に俯伏するように傾斜されて先細り状に形成され、それらの上端に尖鋭はナイフエッジを有し、その上、それらの爪部３２Ｂ，３２Ｃの高さが変えてあることにより、各引掛部材３２は、前記長物を引っ掛けやすい。
【００２４】
さらに、コンベアベルト１３がキャリア側からリターン側へ反転する際には、廃棄物中の長物を分岐ローラ３７に当てて引掛部材３２の爪部３２Ｂ，３２Ｃから除去させ、排出シュート４へ落下させることができ、その際に、爪部３２Ｂ，３２Ｃは、先細り形状に形成されていることにより、引っ掛けた長物が外れ易く、長物がリターン側へ巻き込まれるのを防止することができる。
【００２５】
また、引掛部材３２は、衝立３０，３０にそれぞれボルト・ナット３４，３５により着脱可能に固定されるので、引掛部材３２、特にその爪部３２Ｂ，３２Ｃが摩耗、損傷したときは、その交換が容易である。
【００２６】
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明はその実施例に限定されることなく、本発明の範囲内で種々の実施例が可能である。
【００２７】
たとえば、前記実施例では、引掛け部材は、衝立に着脱可能に固定されるが、衝立に一体に形成してもよい。また、前記実施例では、爪部は引掛部材に一体に形成されるが、衝立に着脱可能に設けてもよい。さらに、前記実施例では、引掛部材に２つの爪部が設けられるが、そこに、１つあるいは３つ以上の爪部を設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明コンベア装置の全体側面図
【図２】図１の２−２線に沿う拡大断面図
【図３】図２の３−３線に沿う断面図
【図４】引掛部材の斜視図
【符号の説明】
【００２９】
１０・・・・・・・・・駆動側コンベアプーリー
１２・・・・・・・・・従動側コンベアプーリー
１３・・・・・・・・・コンベアベルト
３０・・・・・・・・・衝立
３２・・・・・・・・・引掛部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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