(57)【要約】【課題】従来から枕扱ぎ時に、掻込みリールを上昇して刈取装置と共に駆動を停止する装置はあったが、これらの各操作レバーは、キャビンの室外で刈取前処理装置の機枠に設けられていた。そのため、枕扱ぎ時には、キャビンから降りて操作をしなければならず、手数がかかり、オペレータに負担を強いる課題があった。【解決手段】  本願発明は、刈取装置１と、掻込みオーガー２と、搬送コンベヤ３と、前記刈取装置１の上方に軸架した掻込みリール４とによって刈取前処理装置５が構成され、キャビン８の内部には、枕扱ぎスイッチ９が設けられ、該枕扱ぎスイッチ９をON操作すると、前記刈取装置１と掻込みリール４との伝動が絶たれると共に、掻込みリール４が上昇する構成とした汎用コンバインの枕扱ぎ装置としている。【選択図】  図１
2005245324.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取装置１と、掻込みオーガー２と、搬送コンベヤ３と、前記刈取装置１の上方に軸架した掻込みリール４とによって刈取前処理装置５が構成され、該刈取前処理装置５の後部には脱穀装置６が接続して設けられ、車体７に装置したキャビン８の内部には、各装置を操作するレバーやスイッチ類と共に枕扱ぎスイッチ９が設けられ、該枕扱ぎスイッチ９をON操作すると、前記刈取装置１と掻込みリール４との伝動が絶たれると共に、掻込みリール４が上昇する構成とした汎用コンバインの枕扱ぎ装置。
【請求項２】
前記枕扱ぎスイッチ９は、キャビン８の内部と、外部の前記刈取前処理装置５とに設けて、両方からON、OFF操作を可能に構成した請求項１記載の汎用コンバインの枕扱ぎ装置。
【請求項３】
汎用コンバインには、前記刈取前処理装置５の近傍に居る作業者を検出できるカメラ１０が装備され、前記枕扱ぎスイッチ９がONの状態にあるとき、前記カメラ１０が人を判別すると、前記刈取装置１と掻込みリール４との伝動が絶たれると共に、掻込みリール４が上昇する構成とした汎用コンバインの枕扱ぎ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、枕地の刈取穀稈を脱穀するときの枕扱ぎに対応できる刈取前処理装置であって、汎用コンバインの枕扱ぎ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来からこの種の汎用コンバインは、作業を開始するにあたり、最初に圃場に入るときには、枕地の穀稈を予め刈り取って、車体の搬入スペースを作り、そこに搬入する。この場合、枕地の穀稈は、通常、鎌等によって作業者が手作業によって刈り取り、汎用コンバインの掻込みオーガーと搬送コンベヤ、及び脱穀装置を駆動して、上記刈取穀稈を脱穀装置まで搬送して供給し、枕扱ぎと称する脱穀作業を行う。
【０００３】
このように、汎用コンバインにおける枕扱ぎ装置は、従来から公知の技術（例えば、実開平５-６３２２６号公報参照）があって、その枕扱ぎ作業は、通常、コンバインによる刈取脱穀作業に入る前に行っている。
【特許文献１】実開平５−６３２２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のこの種枕扱ぎ装置は、枕地の刈取穀稈を掻込みオーガーに供給するとき、掻込みオーガーの上方空間を広くして供給を容易にするために掻込みリールを上昇し、更に、枕扱ぎ作業に不必要な上記リールと刈取装置との駆動を停止して作業が安全にできる構成にしている。しかし、これらの各操作装置（レバー類）は、提示した特許文献１からも解るように、キャビンの室外にある刈取前処理装置側の機枠に設けられており、操作時には、キャビンのドアを開けて地上に降りてリールの上昇操作、そして、刈取装置やリールのクラッチを切る操作を行う必要であり、手数がかかってオペレータに負担を強いる課題があった。この場合、キャビンは、ドアを開放するたびに外部を浮遊している塵埃が室内に侵入することも予想されキャビン効果が半減する課題もあった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記した課題を解決するために、この出願の請求項１に記載した発明は、刈取装置１と、掻込みオーガー２と、搬送コンベヤ３と、前記刈取装置１の上方に軸架した掻込みリール４とによって刈取前処理装置５が構成され、該刈取前処理装置５の後部には脱穀装置６が接続して設けられ、車体７に装置したキャビン８の内部には、各装置を操作するレバーやスイッチ類と共に枕扱ぎスイッチ９が設けられ、該枕扱ぎスイッチ９をON操作すると、前記刈取装置１と掻込みリール４との伝動が絶たれると共に、掻込みリール４が上昇する構成とした汎用コンバインの枕扱ぎ装置であって、キャビンの室内から枕扱ぎスイッチをON操作することができるものである。そして、汎用コンバインは、上記枕扱ぎスイッチのON操作によって、刈取装置と掻込みリールの回転を停止させ、同時にその掻込みリールを上方に上昇して刈取前処理装置の掻込みオーガーの上側に刈取穀稈を供給し易いように広くしたものである。
【０００６】
このように、請求項１に係る発明は、刈取装置や掻込みリールの回転を止めて安全な状態を確保し、更に、掻込みリールを上昇させて掻込みオーガーの上側空間を広げ、刈取穀稈の供給が容易にできるようにして枕扱ぎ作業を行うものであるが、これらの操作が、キャビン室内からの枕扱ぎスイッチの操作で行うことができる。
【０００７】
つぎに、請求項２に記載した発明は、前記枕扱ぎスイッチ９は、キャビン８の内部と、外部の前記刈取前処理装置５とに設けて、両方からON、OFF操作を可能に構成した請求項１記載の汎用コンバインの枕扱ぎ装置であって、通常、汎用コンバインによる作業は、キャビン室内でコンバインを操縦する作業者(オペレータ)と、圃場に居る補助作業者との２人によって行う場合が多く、コンバイン作業に移る前の枕扱ぎ作業がどちら側からでも枕扱ぎスイッチをON操作できるようになっており、便利に作業ができる。
【０００８】
つぎに、請求項３に記載した発明は、汎用コンバインには、前記刈取前処理装置５の近傍に居る作業者を検出できるカメラ１０が装備され、前記枕扱ぎスイッチ９がONの状態にあるとき、前記カメラ１０が人を判別すると、前記刈取装置１と掻込みリール４との伝動が絶たれると共に、掻込みリール４が上昇する構成とした汎用コンバインの枕扱ぎ装置であって、予め枕扱ぎスイッチをON操作しておいて、作業者が掻込みオーガーに穀稈を供給できる程度の近い位置にくると、刈取装置と掻込みリールとの回転が止まって安全を確保でき、同時に掻込みリールが上昇して穀稈の供給空間が広がって枕扱ぎ作業ができる条件が揃うものである。
【発明の効果】
【０００９】
まず、請求項１に記載した発明は、キャビン室内に設けた枕扱ぎスイッチのON操作によって、刈取装置と掻込みリールとの伝動を停止し、同時に、掻込みリールを上昇させるものであるから、きわめた簡単な操作によって安全に、しかも容易に枕扱ぎ作業ができる特徴がある。更に、請求項１の発明は、キャビンドアを開放する必要がなく、閉めたままで枕扱ぎへの切換ができ、室内を常に清潔な状態に保つことができる。
【００１０】
そして、請求項２に記載した発明は、キャビンの室内と、室外の刈取前処理装置の近傍位置との両方から自由に枕扱ぎスイッチの操作ができる構成であるから、作業上きわめて便利に枕扱ぎ作業の準備ができ、安全に作業ができる特徴がある。
【００１１】
そして、請求項３に記載した発明は、枕扱ぎ作業を行う場合、必ず、作業者の一人が枕地から刈り取った穀稈を掻込みオーガー上に投げ込み供給しなければならないから、その人が刈取前処理装置に近づいたことを判別したときに、刈取装置と掻込みリールとの駆動が止まって安全を確保し、同時に、掻込みリールが上昇して供給スペースを広く作ることができる優れた特徴がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
この発明は、汎用コンバインの枕扱ぎ装置に関し、キャビン８の室内に枕扱ぎスイッチ９を設けて、このスイッチ９をON操作すると、刈取前処理装置５を構成している刈取装置１と掻込みリール４との伝動が中断され、同時に掻込みリール４が上昇する構成にしている。そのため、この発明は、キャビン８の室内でスイッチ操作ができる特徴に加えて、枕扱ぎ作業時にリール４の上昇により掻込みオーガー２上方の空間が広くなって刈取穀稈の供給が容易になると共に、刈取装置１や掻込みリール４が停止して作業を安全に行うことができるものとなっている。
【００１３】
以下、この発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
【００１４】
まず、汎用コンバインは、図５、及び図６に示すように、左右に一対のクロ−ラ１１、１１を装備した車体７上に穀稈供給口１２を前側にして脱穀装置６を搭載し、その前方に刈取前処理装置５を設けて、一連の刈取脱穀作業ができる構成としている。そして、脱穀装置６は、刈り取った穀稈の全部を扱室に投入する全稈投入式の構成であって、上側に扱室を、下側に選別室をそれぞれ配置した汎用コンバイン用脱穀装置に構成されている。
【００１５】
つぎに、刈取前処理装置５は、図面に示すように、取付けのベースとなるテーブル１３を低位置に横向きにして延長し、その左右両端に、上方に立ち上がった支持枠１４，１４を設け、該支持枠１４，１４と前記テーブル１３とに各装置を取り付けて支持した構成となっている。
【００１６】
そこで、刈取装置１は、図５、及び図６に示すように、前記支持枠14，１４の前部両側から前方に向けて延長して設けた草杆１５、１５の間において、前記テーブル１３の前縁に沿わせて設けた構成としている。そして、掻込みリール４は、前記左右両側の支持枠１４，１４の後部上側に、基部を上下自在に枢着して取付けたリール支持アーム１６，１６を油圧シリンダ１７，１７によって昇降自由に支持し、このリール支持アーム１６，１６を前方側に延長して先端部分に軸架して設けた構成としている。そして、掻込みオーがー２は、図面に示すように、前記刈取装置１の刈幅と同等の長さに形成して横向きに設け、その両端を左右の支持枠１４，１４に横軸で軸受支持し、回転に伴って刈取穀稈を搬送螺旋１８により掻き込みながら一側に集める構成としている。
【００１７】
そして、搬送コンベヤ３は、図面から解るように、上記掻込みオーガー２の一側の背後に搬送始端部を臨ませて設け、搬送終端部を前記脱穀装置６の穀稈供給口１２に連通させて設け、前記掻込みオーガー２が集めた刈取穀稈を脱穀装置６まで搬送して供給する構成としている。
【００１８】
つぎに、刈取装置１と掻込みリール４とは、図１、及び図３に示すように、クラッチ装置１９を装備した伝動軸２０に刈取伝動プーリー２１とリール伝動スプロケット２２とを軸着して伝動する構成としている。この場合、刈取装置１は、上記伝動プーリー２１からベルト２３を介して刈取伝動ボックス２４に伝動し、該刈取伝動ボックス２４に上部を軸着した支点として下端が往復運動をする揺動腕２５に連結して左右往復運動が伝動される構成としている。そして、掻込みリール４は、上記リール伝動スプロケット２２から、一方側の前記リール支持アーム１６の基部に軸架した大小２つのスプロケット２６，２７と2本のリール駆動チエン２８、２９とを介して伝動される構成としている。
【００１９】
このように、刈取装置１と掻込みリール４とは、図３に示すように、上記クラッチ１９によって伝動が同時に入り切り操作される構成となっている。
【００２０】
なお、掻込みオーガー２と搬送コンベヤ３とは、上記刈取装置１と掻込みリール４とは別の伝動経路を経由した回転動力によって伝動される構成となっている。
【００２１】
つぎに、コントローラ３０は、図４に示すように、入力側に枕扱ぎスイッチ９とリールの上限、及び下限のリミットスイッチ３１，３２とが接続して設けられ、出力側にはクラッチモーター３３とリール４を上下に昇降操作する前記油圧シリンダ１７、１７とを接続して構成している。そして、枕扱ぎスイッチ９は、キャビン８室内の操作パネル上に一つが設けられ、更に、もう一つが刈取前処理装置５の支持枠１４(１４)上に設けられ、どちら側からでもON操作ができる構成としている。
【００２２】
以上のように構成されたコントローラ３０は、枕地の穀稈を刈り取って汎用コンバインを枕地に搬入した後、枕扱ぎをするときには、予め、枕扱ぎスイッチ９をON操作する。すると、コントローラ３０は、クラッチモータ33と油圧シリンダ17とに制御信号を出力し、クラッチモータ３３を切り側に強制作動させると同時に、油路のにある油圧バルブを切り替えて油圧シリンダ１７(１７)に作動油を送油することになる。このように、枕扱ぎスイッチ９がON側に操作されると、掻込みリール４が上方の収納位置に達すると、上限のリミットスイッチ３１が働いて油圧シリンダ１７の伸びを停止する。
【００２３】
以上のような枕扱ぎスイッチ９の操作は、キャビン８の室内と室外の刈取前処理装置５の支持枠１４上に設けたスイッチを操作してもほとんど同様な操作ができる。
【００２４】
また、掻込みリール４の上昇(油圧シリンダ１７の伸長)と該掻込みリール４と刈取装置１との停止(クラッチモーター３３によるクラッチ装置１９の作動)との作動タイミングの前後関係は、ほとんど同時に行われ、特に限定するものではないが、枕扱ぎの開始時には両者の伝動が絶たれ、リールが上昇している必要がある。そして、図４に示す制御機構において、入力側にリール上げスイッチを接続する実施例に構成することがあるが、その場合には、まず、枕扱ぎスイッチ９をON操作した後、リール上げスイッチをON操作すると、掻込みリール４が上限に達した後、クラッチモーター３３が作動してクラッチ１９を切り操作する構成となっている。
【００２５】
つぎに、コントローラ３０は、図７に示す実施例の場合は、入力側に、前述した枕扱ぎスイッチ９とリミットスイッチ(上)(下)３１，３２に加えて、CCDカメラ１０を接続した構成としている。
【００２６】
この実施例の場合、コントローラ３０は、枕扱ぎスイッチ９のON操作のみでは各装置に制御信号を出力せず、上記CCDカメラ１０により刈取前処理装置５の近くにある物が人であると判別した時点でクラッチモーター３３と油圧シリンダ１７とに制御信号を出力し、枕扱ぎ作業が可能な状態に各装置が作動する構成としている。
【００２７】
上記実施例の特徴は、枕扱ぎ作業には、必ず刈取穀稈を掻込みオーガー２に供給する作業者が必要であるから、何かが供給位置(刈取前処理装置５)に近ずいて来たとき、これを人間と判別すれば制御信号を出力して、リール４と刈取装置１とを止め、掻込みリール４を上昇させる構成とするのが作業の実態に合っていて合理的である。
【００２８】
別実施例１
つぎに、図８、及び図９に基づいて別実施例１を説明する。
【００２９】
別実施例１は、複数の監視用カメラをコンバインの要所に搭載して各装置の作業状態を監視する装置である。実施例の場合、CCDカメラ４０は、カメラ４０−1、カメラ４０−2、カメラ４０−3、カメラ４０−4の４台のカメラを監視が必要な箇所に装置して構成している。そして、４台の監視用カメラ４０は、撮影した全画像をキャビン８に装備した一台のモニター４１の画面に一度に、又は特に注目して監視したい一画像のみを拡大して表示し監視ができる構成としている。
【００３０】
まず、カメラ４０−1は、図面に示すように、キャビン８のルーフ４２の前部下側に装置し、刈取搬送状態を撮って監視できる構成としている。そして、カメラ４０−2は、排出オーガ４３の先端部に装置して穀粒の排出状態が監視できる構成としている。そして、カメラ４０−3は、グレンタンク４４の内部に装置し、穀粒の貯留状態が監視できる位置に設け、更に、この場合は、後述するセンサ機能を持たせた構成としている。４５はグレンタンク４４内に設けた照明用のライトである。そして、カメラ４０−4は、脱穀装置６の後部に装置して後方の排塵、排藁の状態が監視できる構成にしている。
【００３１】
そして、上記カメラ４０−3は、グレンタンク４４内において、照明用のライト４５で照らしながら撮影して、穀粒の貯粒量を監視できる構成であるが、この場合、穀粒量が満杯の手前まで達すると満杯予告をし、続いて、満杯に達したときには満杯状態を、モニタ４１の画面上に表示すると同時に、警報を発する構成としている。なお、警報の種類は、実施例の場合は、モニタ４１の画面上に文字警告をするが、その他、言語による警告や警告ブザー等にするのは自由である。
【００３２】
以上、各カメラ４０から送られた画像は、図１０に示すように、モニタ４１の画面上に全画像(実施例の場合、４画像)を同時に表示できるものであって、特に注目して監視を強めたい画像があれば、必要に応じて、一つのカメラから送信された画像のみを拡大して画面上に表示することもできる構成にしている。この切換操作は、全画面が表示された状態で、拡大表示したい画面を指で接触(軽い押圧)すると、接触した画面のみが拡大表示できる構成としている。
【００３３】
このように、別実施例１は、各作業位置に装置した監視用のCCDカメラ４０−1、４０−2、４０−3、４０−4の画像を一つのモニター画面で全部を同時に見ながら監視することができる特徴と、併せて、特に注視する必要があるときには、一箇所の作業状態の画像を拡大して見ることもできる利点がある。
【００３４】
更に、別実施例１の場合、グレンタンク４４の内部に証明用のライト４５と監視カメラ４０−3とを装置して穀粒の貯留状態をモニター画面で見ると共に、該監視カメラ４０−3にセンサ機能を持たせて満杯時に警報ができる構成にした点にも特徴がある。
【００３５】
別実施例２
つぎに、図１１、及び図１２に基づいて別実施例２を説明する。
【００３６】
別実施例２は、コンバインの車体ローリングと刈取ローリングとを有機的に組み合わせて構成した装置の制御作動に関するものであって、両方のローリング装置に作動の優先順位をつけて効果的に刈取脱穀作用を行うものである。
【００３７】
まず、コンバインは、図１２において、左右一対のクローラ１１，１１を装備した車体７上に脱穀装置６を搭載し、該車体７の前部には刈取前処理装置５が車体７に対して左右ローリング作動可能に接続して構成している。そして、水平センサ５０は、前記車体７上に設けられ、特に左右方向の水平度を検出して後述するコントローラ５１に検出情報を入力する構成としている。そして、上記クローラ１１，１１は、コントローラ５１から出力される制御信号に基づいて左右のローリングシリンダ５２、５２がそれぞれ伸縮作動して車体７のローリング制御を行う構成としている。
【００３８】
そして、左右接地センサ５３，５３は、刈取前処理装置５の底部にあるテーブル１３の下面両側の接地位置に設け、地面に接触しながら前進して対地平行度を検出してコントローラ５１に情報を入力する構成としている。そして、コントローラ５１は、制御信号を刈取ローリングシリンダ５４に出力して、前記刈取前処理装置５を左右ローリング作動させる構成としている。この場合、刈取前処理装置５は、刈取ローリングシリンダ５４の伸縮によって左右に傾動作動して地面に対して平行状態に近づくようにローリングする構成となっている。
【００３９】
以上説明した車体ローリング装置、及び刈取ローリング装置は、機構そのものは従来から公知の技術であるが、両方のローリング装置を一台のコンバインにまとめて同時に装備し、しかも、後述するように、両ローリング装置の制御作動のタイミングに優先順位をつけた技術は存在しない。
【００４０】
つぎに、コントローラ５１は、図１１に示すように、入力側に車体７上の水平センサ５０と、左右の接地センサ５３，５３とを接続して設け、車体７の左右水平度と、刈取前処理装置５を地面基準とした水平度とを検出する構成としている。そして、コントローラ５１は、出力側にローリングシリンダ５２、５２と、刈取ローリングシリンダ５４とを接続して、制御信号を出力して車体７のローリング制御と、刈取前処理装置５の対地ローリング制御とができる構成としている。
【００４１】
そして、別実施例２に係るコンバインは、第一の実施態様として、通常、刈取ローリングに対して車体ローリングが優先する制御構成としているが、丘陵地等で勾配が大きい圃場においては、車体ローリングが安全角度以上になることがあるから、それ以上になると作業の安全性を確保しながら刈取の確実性を保つために、刈取ローリングが優先的に作用する構成にしている。
【００４２】
従来装置に係るコンバインでは、車体ローリングだけでは刈り残しが発生していたが、刈取ローリングによって、転倒を防止しながら刈り残しも防止できる特徴がある。
【００４３】
つぎに、別実施例２の第二実施態様として、刈取ローリングに対して車体ローリングを優先する構成としている。
【００４４】
このように構成すれば、脱穀装置は、常に、水平状態に保つことができるから、脱穀装置の選別作用を安定して行うことができる。したがって、別実施例２は、脱穀選別作用の精度が高くなって、三番飛散等のロスを低減することができる特徴がある。
【００４５】
つぎに、別実施例２の第三実施態様は、車体ローリングに対して刈取ローリングが優先する構成にしている。
【００４６】
実施例の場合、刈取ローリングは、車体７に装備したクローラ１１，１１を上下作動して行う車体ローリングに比較して刈取側が軽いから、迅速にローリング作動ができる利点があり、制御の応答性が速い特徴がある。
【００４７】
別実施例３
つぎに、図１３、乃至図１５に基づいて別実施例３を説明する。
【００４８】
別実施例３は、エンジンのエアクリーナーに連通させたプレクリーナーに関するものであって、上下方向に伸縮移動する構成にして昇降スイッチのON、OFF操作、又は作業を開始すると自動的に、上方位置に高く伸長して塵埃の混入が少ないきれいな空気を吸引させ、路上走行や倉庫等に格納する時には低く下げて障害とならない装置を提供するものである。
【００４９】
まず、プレクリーナー６０は、図１４、及び図１５に示すように、固定の下部吸引筒６１に上下スライドして伸縮自由に連結した上部吸引筒６２の上部に設け、外気を吸入するエアクリーナーに連通した構成としている。そして、上部吸引筒６２は、下部吸引筒６１に固着して装置したパワーシリンダー６３の上部の伸縮するピストン６３aに連結して下部吸引筒６１に対して上方に伸縮可能に構成している。
【００５０】
実施例の場合、プレクリーナー６０は、図面に示すように、キャビン８のルーフ４２の高さより高く上方位置に伸長できる構成としている。
【００５１】
つぎに、コントローラ６４は、図１３に示すように、入力側に昇降スイッチ６５と、脱穀レバースイッチ６６と、プレクリーナ60の上限スイッチ６７と下限スイッチ６８とをそれぞれ接続している。そして、コントローラ６４は、出力側にパワーシリンダ６３を接続して構成している。
【００５２】
以上のように構成した別実施例３は、昇降スイッチ６５のON、OFF操作によって、コントローラ６４がパワーシリンダ６３に制御信号を出力してピストン６３aを伸長して上部吸入筒６２を上方に伸ばしプレクリーナ６２を高く上げることができる。
【００５３】
そして、プレクリーナ６０は、自動によっても上下伸縮が可能であって、作業開始時に脱穀クラッチを入り操作すると脱穀レバースイッチ６６がONとなって、信号をコントローラ６４に入力し、パワーシリンダ63に制御信号が出力されて上昇するのである。
【００５４】
このように、別実施例3は、エンジンに空気を供給するエアクリーナーに連通しているプレクリーナ６０を、キャビン８の高さより高い位置まで上昇させて塵埃の混入が少ないきれいな空気を供給できる特徴がある。そして、プレクリーナー6０は、非作業中、又は昇降スイッチをOFFにしているときには、低い位置に下がって邪魔にならない利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】刈取前処理装置の側面図
【図２】クラッチモーターとクラッチ操作部の平面図
【図３】クラッチの内部平面図
【図４】制御機構のブロック図
【図５】汎用コンバインの平面図
【図６】汎用コンバインの側面図
【図７】制御機構のブロック図
【図８】別実施例1の側面図
【図９】別実施例1の平面図
【図１０】モニター画像の切換作用図
【図１１】別実施例2の制御機構のブロック図
【図１２】別実施例2の側面図
【図１３】別実施例3の制御機構のブロック図
【図１４】別実施例3の要部の拡大作用図
【図１５】別実施例3の作用側面図
【符号の説明】
【００５６】
１  刈取装置
２  掻込みオーガー
３  搬送コンベヤ
４  掻込みリール
５  刈取前処理装置
６  脱穀装置
７  車体
８  キャビン
９  枕扱ぎスイッチ
１０  カメラ
【図１】
2005245324.tif 000003
【図２】
2005245324.tif 000004
【図３】
2005245324.tif 000005
【図４】
2005245324.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2005245324.tif 000009
【図８】
2005245324.tif 000010
【図９】
2005245324.tif 000011
【図１０】
2005245324.tif 000012
【図１１】
2005245324.tif 000013
【図１２】
2005245324.tif 000014
【図１３】
2005245324.tif 000015
【図１４】
2005245324.tif 000016
【図１５】
2005245324.tif 000017