(57)【要約】【課題】  刃物が使用者の体の側面に到達することを防止することができ、使用者の体格、好みに合わせて形状変更可能であり、かつ、軽量な防刃チョッキを提供し、さらに、下着と上着の間に装着可能であり、かつ、安価に製造することができる防刃チョッキを提供する。【解決手段】  複数の矩形状のエレメント部材と、エレメント部材を連結するための連結部材と、を備え、エレメント部材の４辺それぞれにおいて、少なくとも一組の外方へ突出する凸部と凸部に隣接して形成される凹部、及び、連結部材が挿入される孔部が設けられ、エレメント部材の凸部を隣接するエレメント部材の凹部に噛合し、互いに隣接するエレメント部材の近接する孔部に共通の連結部材を挿入、固定することによって、隣接するエレメント部材を連結してなる。【選択図】  図５
2005036373.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
防刃チョッキであって、少なくともその一部において、
複数の矩形状のエレメント部材と、
前記エレメント部材を連結するための連結部材と、を備え、
前記エレメント部材の４辺それぞれにおいて、少なくとも一組の外方へ突出する凸部と前記凸部に隣接して形成される凹部、及び、前記連結部材が挿入される孔部が設けられ、
前記エレメント部材の前記凸部を隣接する前記エレメント部材の凹部に噛合し、
互いに隣接する前記エレメント部材の近接する前記孔部に共通の前記連結部材を挿入、固定することによって、隣接する前記エレメント部材を連結してなることを特徴とする防刃チョッキ。
【請求項２】
縦方向に隣接させた２枚の前記エレメント部材を横方向に２列隣接させてなる４枚の前記エレメント部材を単一の連結部材で連結してなる請求項１記載の防刃チョッキ。
【請求項３】
前記防刃チョッキは、その表裏面にそれぞれ配置された面ファスナを用いてチョッキ形状を形成する請求項１記載の防刃チョッキ。
【請求項４】
前記エレメント部材はステンレス鋼からなる請求項１及び請求項２のいずれか１項記載の防刃チョッキ。
【請求項５】
前記エレメント部材は通気孔を備える請求項１から請求項４のいずれか１項記載の防刃チョッキ。
【請求項６】
前記エレメント部材の対向する２組の２辺のうちの少なくとも１組において前記凸部と前記凹部の配置が非対称である請求項１から請求項５のいずれか１項記載の防刃チョッキ。
【請求項７】
前記連結部材は、矩形状の本体部と、前記本体部の先端部において垂直に伸びる腕部と、を備えるＨ字形状である請求項１から請求項６のいずれか１項記載の防刃チョッキ。
【請求項８】
前記エレメント部材はその各辺に対して前記孔部を２つずつ備え、この孔部のそれぞれに前記腕部を挿入することによって、互いに隣接するエレメント部材を連結する請求項７記載の防刃チョッキ。
【請求項９】
前記連結部材はステンレス鋼を有する請求項１から請求項８のいずれか１項記載の防刃チョッキ。
【請求項１０】
前記防刃チョッキは少なくともその一部が弾性部材で覆ってある請求項１から請求項９のいずれか１項記載の防刃チョッキ。
【請求項１１】
前記エレメント部材はその厚さが０．５〜２ｍｍである請求項１から請求項１０のいずれか１項記載の防刃チョッキ。
【請求項１２】
前記複数のエレメント部材は同一形状を有する請求項１から請求項１１のいずれか１項記載の防刃チョッキ。
【請求項１３】
前身頃部分及び後見頃部分の少なくとも一方は、一枚の板状部材である請求項１から１２のいずれか１項記載の防刃チョッキ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タクシードライバー、警備員、コンビニエンスストアの店員、銀行員、警察官等が着用することによって、暴漢の刃物が着用者の体に到達することを防止することができる防刃チョッキに関する。
【背景技術】
【０００２】
暴漢の刃物から身を守るため着用する防刃具としては、数ｃｍの厚さの鋼板を使用者の前側と後側に１枚ずつ配置してなるものがあった。
【特許文献１】昭和１４年実用新案出願公告第５５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記防刃具においては、その厚さゆえに刃物が貫通することはないものの、非常に重たいため長時間の着用は困難であった。さらに、２枚の板で人間を前後から挟む形態であるため、側面には鋼板は存在せず、刃物の進入を防止することができなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記問題点を解決するために、本発明の防刃チョッキにおいては、少なくともその一部において、複数の矩形状のエレメント部材と、エレメント部材を連結するための連結部材と、を備え、エレメント部材の４辺それぞれにおいて、少なくとも一組の外方へ突出する凸部と凸部に隣接して形成される凹部、及び、連結部材が挿入される孔部が設けられ、エレメント部材の凸部を隣接するエレメント部材の凹部に噛合し、互いに隣接するエレメント部材の近接する孔部に共通の連結部材を挿入、固定することによって、隣接するエレメント部材を連結してなることを特徴としている。
【０００５】
縦方向に隣接させた２枚の前記エレメント部材を横方向に２列隣接させてなる４枚のエレメント部材を単一の連結部材で連結することが好ましい。
【０００６】
防刃チョッキは、その表裏面に配置された面ファスナで固定されることが好ましい。
【０００７】
エレメント部材はステンレス鋼からなることが好ましく、通気孔を備えるとなおよい。
【０００８】
エレメント部材の対向する２組の２辺のうちの少なくとも１組において凸部と凹部の配置が非対称であることが望ましい。
【０００９】
連結部材を、矩形状の本体部と、本体部の先端部において垂直に伸びる腕部と、を備えるＨ字形状とし、エレメント部材の各辺に対して孔部を２つずつ備えると、この孔部のそれぞれに腕部を挿入することによって、互いに隣接するエレメント部材を連結することが可能である。
【００１０】
連結部材はステンレス鋼を有することが好ましい。
【００１１】
防刃チョッキは少なくともその一部が弾性部材で覆ってあることが好ましい。
【００１２】
エレメント部材はその厚さが０．５〜２ｍｍであることが好ましく、０．５〜１ｍｍであるとなお良い。
【００１３】
複数のエレメント部材は同一形状とすることができる。
【００１４】
前身頃部分及び後見頃部分の少なくとも一方を一枚の板状部材で構成することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、刃物の貫通を防止できる材料からなる従来より薄いエレメント部材を複数連結して構成してあるため、側面からの刃物の貫通を防止でき、使用者の体格、好みに合わせて形状変更が可能であり、かつ、下着と上着の間に装着可能であって使用者の動作に与える制約を低減した軽量で安価な防刃チョッキを提供することができる。さらに、単一の連結部材によって、縦方向に隣接させた２枚の前記エレメント部材を横方向に２列隣接させてなる４枚のエレメント部材を連結することができるため、組立作業を効率的に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
＜第１実施形態＞
本発明は、暴漢が持つ刃物から身を守るための防刃チョッキ（防刃衣）１０に関し、この防刃チョッキ１０は縦横に連結された同一形状のエレメント部材２０から構成されている。以下、本発明に係る第１実施形態を図面を参照しつつ詳しく説明する。
【００１７】
図１に示すように、エレメント部材２０は、外形形状がほぼ長方形のステンレス鋼製板状部材であって、プレス加工によって成形してある。発明者の行った実験においては、厚さ０．８ｍｍのエレメント部材２０にナイフを強く突き立てても貫通することはなく、高い防刃性を備えることが明らかになった。一方、エレメント部材２０で構成される防刃チョッキ１０を長時間着用するためには、エレメント部材２０は薄くて軽量であることが好ましい。よって、防刃性と軽量性のバランスを考慮すると、エレメント部材２０の厚さは０．５〜２ｍｍ程度が好ましく、０．５〜１ｍｍの範囲内であるとなおよい。この範囲とすることにより、上着と下着の間、又は、下着の下に着用することができる。また、ステンレス鋼は耐食性に優れているため、エレメント部材２０を連結してなる防刃チョッキ１０を長時間着用しても人の汗等により腐食されることはほとんどなく、人体への影響も少ない。本実施形態においては、エレメント部材２０の材料としてステンレスを用いたが、防刃性と軽量性を同時に備えていれば、例えば、アルミニウム、アクリル樹脂、ポリカーボネート、炭素繊維強化プラスチック、ガラス繊維強化プラスチックを用いることもできる。
【００１８】
エレメント部材２０の縦方向（図１（ａ）のＡ方向）に沿って伸びる一対の長辺２１、２２は、横方向（図１（ａ）のＢ方向）に沿って外方に突出する矩形状凸部３１、凸部３３を備えている。凸部３１は、長辺２１の縦方向に複数設けられており、隣り合う凸部３１の間には矩形状凹部３２が形成される。同様に、凸部３３は、長辺２２の縦方向において複数設けられており、隣り合う凸部３３の間には凹部３４が形成される。
【００１９】
凸部３１、凹部３２は一方の長辺２１において交互に設けられ、縦方向の幅は同一である。同様に、凸部３３、凹部３４は他方の長辺２２において交互に設けられ、縦方向の幅は同一である。この構成により、凸部３１を隣のエレメント部材２０の凹部３４に、凸部３３を隣のエレメント部材２０の凹部３２に挿入、噛合することによって、図２に示すように、隣接するエレメント部材２０を連結することができる。このように、凸部３１と凹部３４、又は、凸部３３と凹部３２との噛合によりエレメント部材２０の連結を行うため、隣接するエレメント部材２０の間に一直線状の間隙が形成されることがなく、隣接するエレメント部材２０の間から刃物の刃が進入することがない。
【００２０】
長辺２１においては縦方向最上部を凸部３１、最下部を凹部３２とし、長辺２２においては縦方向最上部を凹部３４、最下部を凸部３３としてあるため、長辺２１を左側、長辺２２を右側（あるいは長辺２１を右側、長辺２２を左側）に統一して複数のエレメント部材２０を横方向に並べると、凸部３１が隣のエレメント部材２０の凹部３４に、凸部３３が隣のエレメント部材２０の凹部３２に挿入、噛合して、エレメント部材２０を隙間なく一直線上に連結、配置することができる。また、このように凸部３１、凹部３２、凸部３３、凹部３４を配置することにより、隣接するエレメント部材２０の長辺２１と長辺２１、又は長辺２２と長辺２２を噛合させることはできないため、人体に合わせて図１（ｂ）のようにエレメント部材２０にＲを付けた（曲面状にする）場合に、エレメント部材２０の連結のたびにＲの方向を確認する必要がなくなる。また、エレメント部材２０は同一形状のものを用意すれば済むため、型に係るコストを抑えることができる。
【００２１】
図１では凸部３１、凹部３２、凸部３３、凹部３４をそれぞれ複数設けているが、長辺２１、長辺２２において対応する位置に１個ずつ設けるだけでも、隣接するエレメント部材２０と連結することができる。また、凸部３１と凹部３４、及び、凹部３２と凸部３３とがそれぞれ噛合可能であれば、凸部３１、凹部３２、凸部３３、凹部３４は矩形状でなくてもよく、例えば円弧状であってもよい。さらに、長辺２１及び長辺２２における凹凸形状が異なっていれば、縦方向最上部に凸部３１又は凹部３４、最下部に凹部３２又は凸部３３という構成でなくてもよい。
【００２２】
一方、エレメント部材２０の横方向に伸びる一対の短辺２３、２４の中央部には、それぞれ、円弧状凹部３５とこれに対応した形状の円弧状凸部３６が備えられている（図１（ａ））。図３に示すように、複数のエレメント部材２０を縦方向に並べて凹部３５内に凸部３６を挿入、噛合させると、縦方向において、エレメント部材２０を隙間なく一直線上に配置することができる。このように、凹部３５と凸部３６との噛合によりエレメント部材２０の連結を行うため、隣接するエレメント部材２０の間に一直線状の間隙が形成されることがなく、隣接するエレメント部材２０の間から刃物の刃が進入することがない。また、隣接するエレメント部材２０の短辺２３と短辺２３、又は、短辺２４と短辺２４を噛合させることはできないため、エレメント部材２０の連結のときにその方向を誤ることがない。
【００２３】
図１（ａ）では凹部３５、凸部３６を１つずつ設けているが、長辺２１、長辺２２において対応する位置に複数設けてもよい。また、凹部３５と凸部３６とが噛合可能であれば、円弧状出なくてもよく、例えば矩形状であってもよい
【００２４】
エレメント部材２０の縦方向両端部には、それぞれ、連結部材を挿入するための連結孔部（孔部）３７、３８及び連結孔部（孔部）３９、４０が設けられている。連結孔部３７、３８及び連結孔部３９、４０は、同一形状の矩形開口であって、エレメント部材２０を横方向に並べたときに、隣接するエレメント部材２０の連結孔部３９と連結孔部４０、及び、連結孔部３７と連結孔部３８がそれぞれ対応する位置に配置され（図２）、エレメント部材２０を縦方向に並べたときに、連結孔部３７と連結孔部３９、及び、連結孔部３８と連結孔部４０がそれぞれ対応する位置に配置されている（図３）。
【００２５】
同様に、エレメント部材２０の横方向両端部には、連結部材を挿入するための連結孔部４１、４２及び連結孔部４３、４４が設けられている。連結孔部４１、４２及び連結孔部４３、４４は、同一形状の矩形開口であって、エレメント部材２０を横方向に並べたときに、連結孔部４１と連結孔部４３、及び、連結孔部４２と連結孔部４４がそれぞれ対応する位置に配置されている。なお、連結孔部３７〜４０と、連結孔部４１〜４４とを同一形状とし、かつ、連結孔部３７と隣り合う連結孔部３８（及び、連結孔部３９と隣り合う連結孔部４０）の間隔と、連結孔部４１と同一エレメント部材上の連結孔部４２（及び、連結孔部４３と連結孔部４４）の間隔とを同一とすると、共通の連結部材を利用することができるため、コストを低減することができる。
【００２６】
エレメント部材２０の連結は、図４に示すステンレス鋼製の連結部材５０、６０、６５を用いて行う。これらのうち、連結部材５０は、縦方向に隣接させた２枚のエレメント部材２０を横方向に２列隣接させてなる４枚のエレメント部材２０を連結するための部材であって、プレス加工によって成形された初期状態では、横方向に伸びる矩形状の本体部５１の両端に、縦方向に伸びる矩形状の腕部５２、５３が配置されるＨ字形状をなしている。腕部５２、５３は、連結孔部３７と連結孔部３８（及び、連結孔部３９と連結孔部４０）の間隔に対応した間隔で配置されており、その横方向の幅は連結孔部３７（及び、連結孔部３８、３９、４０）の幅とほぼ同一である。
【００２７】
縦方向に隣接させた２枚のエレメント部材２０を横方向に２列隣接させてなる４枚のエレメント部材２０の連結は、図５に示すように、腕部５３の端部５３ａ、５３ｂをそれぞれ右側の列に配置される２枚のエレメント部材２０の連結孔部３９、３７にそれぞれ挿入（圧入）し、腕部５３の端部５２ａ、５２ｂをそれぞれ、左側の列に配置され、かつ、端部５３ａ、５３ｂが挿入された連結孔部３９、３７にそれぞれ近接する連結孔部４０、３８に挿入する。つづいて、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、本体部５１とエレメント部材２０の表面２５とが密着した状態で、エレメント部材２０を貫通してエレメント部材２０の裏面２６から突出した上側端部５２ａ、５３ａ、下側端部５２ｂ、５３ｂを縦方向において隣接するエレメント部材２０の境界面４５側へ折り曲げて、裏面２６に密着させる。エレメント部材２０と連結部材５０とは溶融、接着等によって固定させてもよいが、上側端部５２ａ、５３ａ、下側端部５２ｂ、５３ｂを挿入、折り曲げするだけでもステンレス鋼の剛性により連結を維持することができ、かつ、防刃チョッキ１０を装着した者の体型、動作に応じて連結部材５０を境界面４５において屈曲させることができる。さらに、単一の連結部材によって、縦方向に隣接させた２枚のエレメント部材を横方向に２列隣接させてなる４枚のエレメント部材を連結することができるため、組立作業を効率的に行うことができる。
【００２８】
一方、連結部材６０はエレメント部材２０を横方向に連結するための部材であって、プレス加工によって成形された初期状態では、縦方向に伸びる矩形状の本体部６１の両端に、横方向に伸びる矩形状の腕部６２、６３が配置されるＩ字形状（Ｈ字形状を９０度回転させたもの）をなしている。腕部６２、６３は、連結孔部４１と連結孔部４２（及び、連結孔部４３と連結孔部４４）の間隔に対応した間隔で配置されており、その縦方向の幅は連結孔部４１（及び、連結孔部４２、４３、４４）の幅とほぼ同一である。
【００２９】
横方向に並んだエレメント部材２０の連結は、まず、図５に示すように、腕部６２、６３の左側端部６２ａ、６３ａを左側に配置されるエレメント部材２０の連結孔部４３、４４にそれぞれ挿入し、腕部６２、６３の右側端部６２ｂ、６３ｂを右側に配置され、かつ、連結孔部４３、４４に近接する連結孔部４１、４２にそれぞれ挿入する。つづいて、図６（ａ）、（ｃ）に示すように、本体部６１とエレメント部材２０の表面２５とが密着した状態で、エレメント部材２０を貫通してエレメント部材２０の裏面２６から突出した左側端部６２ａ、６３ａ、右側端部６２ｂ、６３ｂを縦方向において隣接するエレメント部材２０の境界面４６側へ折り曲げて、裏面２６に密着させる。エレメント部材２０と連結部材６０とは溶融、接着等によって固定させてもよいが、左側端部６２ａ、６３ａ、右側端部６２ｂ、６３ｂを挿入、折り曲げするだけでもステンレス鋼の剛性により連結を維持することができ、かつ、防刃チョッキ１０を装着した者の体型、動作に応じて連結部材６０を境界面４６において屈曲させることができる。エレメント部材２０の連結は連結部材５０のみによっても実現できるが、連結部材６０を用いると連結がより確実になるため好ましい。
【００３０】
連結部材６５は、多数連結されたエレメント部材２０の横方向端部においてエレメント部材２０を縦方向に連結するための部材であって、プレス加工によって成形された初期状態では縦方向に伸びる矩形状を成している。
【００３１】
多数連結されたエレメント部材２０の横方向左端部におけるエレメント部材２０の縦方向の連結は、図５に示すように、上側端部６５ａ及び下側端部６５ｂを、上側に配置されるエレメント部材２０の連結孔部３９及び下側に配置されるエレメント部材２０の連結孔部３７にそれぞれ挿入する。同様に、横方向右端部におけるエレメント部材２０の縦方向の連結は、上側端部６５ａ及び下側端部６５ｂを、上側に配置されるエレメント部材２０の連結孔部４０及び下側に配置されるエレメント部材２０の連結孔部３８にそれぞれ挿入する。つづいて、図６（ａ）、（ｄ）に示すように、連結部材６５をエレメント部材２０の表面２５に密着させた状態で、エレメント部材２０を貫通してエレメント部材２０の裏面２６から突出した端部６５ａ、６５ｂを縦方向において隣接するエレメント部材２０の境界面４５側へ折り曲げて、裏面２６に密着させる。エレメント部材２０と連結部材６５とは溶融、接着等によって固定させてもよいが、上側端部６５ａ及び下側端部６５ｂを挿入、折り曲げするだけでもステンレス鋼の剛性により連結を維持することができ、かつ、防刃チョッキ１０を装着した者の体型、動作に応じて連結部材６５を境界面４５において屈曲させることができる。エレメント部材２０の連結は連結部材５０のみによっても実現できるが、連結部材６５を用いると横方向端部に位置するエレメント部材２０の列が互いに確実に連結され、エレメント部材２０端部が固定されていないことに起因して使用者に怪我を負わせることがなくなるため、安全上好ましい。
【００３２】
連結部材５０、６０、６５の厚さは、刃物の貫通を防止可能な防刃性と、境界面４５又は境界面４６で屈曲可能となる屈曲性を考慮すると、０．５〜１ｍｍ程度が好ましい。また、連結部材５０、６０を矩形状部材にして、隣接するエレメント部材２０の連結孔部３７と連結孔部３９、連結孔部３８と連結孔部４０、４１と連結孔部４３、及び連結孔部４２と連結孔部４４にそれぞれ挿入し、上述の実施形態と同様に、裏面２６から突出した部分を折り曲げて固定することとしてもよい。隣接するエレメント部材２０の連結が確保できれば、エレメント部材２０に設ける孔部はエレメント部材２０の４辺それぞれに対して１つずつであってもよいし、３つ以上設けても良い。
【００３３】
以上のように、連結部材５０、６０、６５によりエレメント部材２０を連結していくことによって、使用者の胴（胸、腹、背、脇）を取り囲んで暴漢等の刃物から保護することができる本発明の防刃チョッキ１０を形成する。このように矩形状のエレメント部材２０を縦横に連結してあり、隣接するエレメント部材２０は互いに屈曲可能であるため、使用者の体の線に沿った形態で防刃チョッキ１０を着用することができる。縦方向、横方向の連結数は、使用者の体格や使用者が刃物が防御したい範囲の広狭などに応じて任意に設定可能である。すなわち、胸囲の大小に応じて縦方向に連結したエレメント部材２０を追加又は取り外すことができ、身長の高低に応じて横方向に連結したエレメント部材２０を追加又は取り外すことができる。例えば、図７に示すように、縦方向の連結数を、前身頃及び両脇にあたる前側部分１１は多くし、後身頃部分１２は少なくすることもできる。また、図７に示すように、防刃チョッキ１０の縦方向最上位に位置するエレメント部材２０の凹部３５及び最下位にあたるエレメント部材２０の凸部３６、防刃チョッキ１０の横方向左端に位置するエレメント部材２０の凸部３１及び右端にあたるエレメント部材２０の凸部３３を形成せずに端面を直線上にすると、外方に突出した凸部３１、凸部３３、凸部３６によって防刃チョッキ１０の使用者若しくはその衣類に損傷を負わせることがなくなるため好ましい。さらに、防刃チョッキ１０の使用者の怪我の防止のため、図７に示すようにコーナー１４に位置するエレメント部材２０の角にＲ（曲率半径）を付けることが好ましい。エレメント部材２０は、図１（ｂ）に示すようなＲを付けることが好ましく、装着時の位置に対応させてＲの大きさを変えると使用者の体によりフィットし、使用者の動作に制約を与えることがより少なくなるのでなおよい。
【００３４】
図８に示すように、前側部分１１の表面１１ａには、同一矩形状の面ファスナ７０及び７１が、縦方向の上下に配置されている。一方、後身頃部分１２の裏面１２ｂには、使用者の体（上半身）に防刃チョッキ１０を巻回したときに面ファスナ７０及び７１と対向する位置にくるように、面ファスナ７３、７４がそれぞれ配置されている。面ファスナ７０及び７１は基材（不図示）上に小さなループが並んだル−プ面であり、面ファスナ７３及び７４は基材（不図示）上に細かいカギ状のフックが並んだフック面である。このような構成の面ファスナ７０及び７１を、それぞれ、面ファスナ７３及び７４に押しつけると、それぞれのフックがループに係合して、両者が互いに固定される。よって、前側部分１１が使用者の前面および側面を覆うように防刃チョッキ１０を使用者の体に巻回し、面ファスナ７０に面ファスナ７３を、面ファスナ７１に面ファスナ７４を押しつけることによって、防刃チョッキ１０を固定することができる。なお、面ファスナ７０及び７１をフック面、面ファスナ７３及び７４をループ面としてもよいし、フック面とループ面という組み合わせ以外の構成からなる面ファスナを使用することもできる。また、前身頃１１及び後見頃１２に設ける面ファスナの位置が対応し、かつ、同一形状であれば、表面１１ａ側及び表面１２ａ側において任意の位置に任意の個数だけ配置することができる。
【００３５】
さらに、防刃チョッキ１０の落下を防止するために、懸架部材８１、８２を使用することが好ましい。図８に示すように、懸架部材８１、８２は、それぞれ、帯状部８１ａ、８２ａ、長さ調整部８１ｂ、８２ｂを介して連結される連結部８１ｃ、８２ｃ、及び、帯状部８１ａ、８２ａの他端部に連結される連結部８１ｄ、８２ｄからなる。懸架部材８１、８２は、防刃チョッキ１０の装着時に使用者の両肩に掛かるように配置する。具体的には、連結部８１ｃ先端のフック部８１ｃ１、８１ｃ２それぞれを前側部分１１の最上位位置のエレメント部材２０の連結孔部３７と連結孔部３８に表面１１ａ側から挿入して、裏面１１ｂから突出した部分を上方に折り曲げ、連結部８１ｄ先端のフック部８１ｄ１、８１ｄ２をそれぞれ後身頃部分１２の最上位位置のエレメント部材２０の連結孔部３７と連結孔部３８に表面１２ａ側から挿入して、裏面１２ｂから突出した部分を上方に折り曲げることによって、懸架部材８１を防刃チョッキ１０に固定する。同様に、懸架部材８２については、連結部８２ｃ先端のフック部８２ｃ１、８２ｃ２それぞれを前側部分１１の最上位位置のエレメント部材２０の連結孔部３７と連結孔部３８に表面１１ａ側から挿入して、裏面１１ｂから突出した部分を上方に折り曲げ、連結部８２ｄ先端のフック部８２ｄ１、８２ｄ２をそれぞれ後身頃部分１２の最上位位置のエレメント部材２０の連結孔部３７と連結孔部３８に表面１２ａ側から挿入して、裏面１２ｂから突出した部分を上方に折り曲げることによって、防刃チョッキ１０に固定する。
【００３６】
懸架部材８１及び懸架部材８２は、使用者の体格、好みなどに応じて、前側部分１１および後身頃部分１２の任意の位置に配置することができる。帯状部８１ａ及び８２ａは、例えば布、皮革によって構成できる。連結部８１ｃ、８１ｄ、８２ｃ、８２ｄは、長時間防刃チョッキ１０を懸架することができる材料、例えばステンレス鋼、アルミニウム、プラスチック類で形成することができる。
【００３７】
さらに、防刃チョッキ１０を弾性部材又は伸縮部材（例えば、ゴム、布）によって覆うと、表面１１ａ、裏面１１ｂ、表面１２ａ、裏面１２ｂによって使用者若しくはその衣類に損傷を負わせることがなくなるため好ましい。弾性部材又は伸縮部材は、接着、結着などによって、防刃チョッキ１０に固定することが好ましい。防刃チョッキ１０を覆う範囲は、防刃チョッキ１０全体であってもよいし、一部であってもよい。
【００３８】
また、上述の実施形態においては縦横に複数のエレメント部材２０を連結して防刃チョッキ１０を構成していたが、縦方向に伸びる長い板を横方向に連結することとしてもよい。
【００３９】
図９に示すようにエレメント部材２０に貫通した通気孔４７を設けると、この孔を通じて空気の出入りが可能となり、防刃チョッキ１０の内側にこもった熱を逃がすことができるため、好ましい。
【００４０】
上記実施形態の防刃チョッキ１０において最上部に位置するエレメント部材２０に、縦方向上方にエレメント部材２０を追加連結すると使用者の首も防御可能となる。追加するエレメント部材は、首の動きを制約しないように、胴を囲むのに用いたエレメント部材２０よりも小型のものが好ましい。
【００４１】
また、最下部に位置するエレメント部材２０に、縦方向下方にエレメント部材２０を追加連結すると使用者の腰、足も防御可能となる。
【００４２】
＜第２実施形態＞
つづいて、本発明の第２実施形態について説明する。第２実施形態においては、第１実施形態と同じ部材については同じ参照符号を使用する。第２実施形態においては、エレメント部材２０に加えて、図１０に示すようなエレメント部材９０及びエレメント部材１２０を用いて防刃チョッキを構成している。
【００４３】
図１０（ａ）、（ｂ）に示すエレメント部材９０は、外形形状がほぼ直角三角形のステンレス鋼製板状部材であって、プレス加工によって成形してある。このエレメント部材９０の厚さは０．５〜２ｍｍ程度が好ましく、０．５〜１ｍｍの範囲内であるとなおよい。この範囲とすることにより、上着と下着の間、又は、下着の下に着用することができる。
【００４４】
エレメント部材９０の縦方向（図１０（ａ）のＣ方向）に伸びる長辺９２は、横方向（図１０（ａ）のＤ方向）において外方に突出する矩形状凸部１０３を備えている。凸部１０３は、長辺９２の縦方向において複数設けられており、隣り合う凸部１０３の間には凹部１０４が形成される。
【００４５】
凸部１０３、凹部１０４は長辺９２において交互に設けられ、縦方向の幅は同一である。この構成により、凸部１０３を隣のエレメント部材２０の凹部３２に挿入、噛合することによって、図１１に示すように、隣接するエレメント部材２０にエレメント部材９０を連結することができる。このように、凸部１０３と凹部３２との噛合によりエレメント部材９０とエレメント部材２０の連結を行うため、互いに隣接するエレメント部材９０とエレメント部材２０との境界に一直線状の間隙が形成されることがなく、この間隙から刃物の刃が進入することがない。
【００４６】
また、エレメント部材９０の横方向に伸びる一対の短辺９４の中央部には、エレメント部材２０の凹部３５に対応した形状の円弧状凸部１０６が備えられている（図１０（ａ））。図１１に示すように、エレメント部材９０とエレメント部材２０とを縦方向に並べて凹部３５内に凸部１０６を挿入、噛合させると、縦方向において、エレメント部材９０とエレメント部材２０とを隙間なく一直線上に配置することができる。このように、凹部３５と凸部１０６との噛合によりエレメント部材９０とエレメント部材２０の連結を行うため、互いに隣接するエレメント部材９０とエレメント部材２０の境界に一直線状の間隙が形成されることがなく、この間隙から刃物の刃が進入することがない。また、隣接するエレメント部材９０の短辺９４とエレメント部材２０の短辺２４を噛合させることはできないため、エレメント部材９０とエレメント部材２０の連結のときにそれらの方向を誤ることがない。
【００４７】
一方、図１０（ｃ）、（ｄ）に示すエレメント部材１２０は、外形形状がほぼ直角三角形のステンレス鋼製板状部材であって、プレス加工によって成形してある。このエレメント部材１２０の厚さは０．５〜２ｍｍ程度が好ましく、０．５〜１ｍｍの範囲内であるとなおよい。この範囲とすることにより、上着と下着の間、又は、下着の下に着用することができる。
【００４８】
エレメント部材１２０の縦方向（図１０（ｃ）のＥ方向）に沿って伸びる長辺１２２は、横方向（図１０（ｃ）のＦ方向）に沿って外方に突出する矩形状凸部１３１を備えている。凸部１３１は、長辺１２２の縦方向において複数設けられており、隣り合う凸部１３１の間には凹部１３２が形成される。
【００４９】
凸部１３１、凹部１３２は長辺１２２において交互に設けられ、縦方向の幅は同一である。この構成により、凸部１３１を隣のエレメント部材２０の凹部３４に挿入、噛合することによって、図１１に示すように、隣接するエレメント部材２０にエレメント部材１２０を連結することができる。このように、凸部１３１と凹部３４との噛合によりエレメント部材１２０とエレメント部材２０の連結を行うため、互いに隣接するエレメント部材１２０とエレメント部材２０との境界に一直線状の間隙が形成されることがなく、この間隙から刃物の刃が進入することがない。
【００５０】
また、エレメント部材１２０の横方向に伸びる一対の短辺１２４の中央部には、エレメント部材２０の凹部３５に対応した形状の円弧状凸部１３６が備えられている（図１０（ｃ））。図１１に示すように、エレメント部材１２０とエレメント部材２０とを縦方向に並べて凹部３５内に凸部１３６を挿入、噛合させると、縦方向において、エレメント部材１２０とエレメント部材２０とを隙間なく一直線上に配置することができる。このように、凹部３５と凸部１３６との噛合によりエレメント部材１２０とエレメント部材２０の連結を行うため、互いに隣接するエレメント部材１２０とエレメント部材２０の境界に一直線状の間隙が形成されることがなく、この間隙から刃物の刃が進入することがない。また、隣接するエレメント部材１２０の短辺１２４とエレメント部材２０の短辺２４を噛合させることはできないため、エレメント部材１２０とエレメント部材２０の連結のときにそれらの方向を誤ることがない。
【００５１】
さらに、図１０（ａ）に示すように、エレメント部材９０の縦方向下端部には、連結部材を挿入するための連結孔部（孔部）１０９、１１０が設けられている。連結孔部１０９、１１０は、同一形状の矩形開口であって、エレメント部材９０をエレメント部材２０に横方向に隣接させたときに、エレメント部材２０の連結孔部３９と連結孔部１１０が対応する位置に配置される（図１１）。また、エレメント部材９０をエレメント部材２０に縦方向に隣接させたときは、エレメント部材２０の連結孔部３７及び連結孔部３８と、連結孔部１０９及び連結孔部１１０がそれぞれ対応する位置に配置されている（図１１）。
【００５２】
また、図１０（ａ）に示すように、エレメント部材９０の横方向右端部には、連結部材を挿入するための連結孔部１１３、１１４が設けられている。連結孔部１１３、１１４は、同一形状の矩形開口であって、エレメント部材９０をエレメント部材２０に横方向に隣接させたときに、エレメント部材２０の連結孔部４１及び連結孔部４２と、連結孔部１１３及び連結孔部１１４とがそれぞれ対応する位置に配置されている（図１１）。なお、連結孔部１０９、１１０、１１３、１１４を、エレメント部材２０の連結孔部３７〜４４と同一形状とし、かつ、連結孔部１０９と連結孔部１１０の間隔と、連結孔部１１３と連結孔部１１４の間隔とを同一とすると、共通の連結部材を利用することができるため、コストを低減することができる。
【００５３】
一方、図１０（ｃ）に示すように、エレメント部材１２０の縦方向下端部には、連結部材を挿入するための連結孔部（孔部）１３９、１４０が設けられている。連結孔部１３９、１４０は、同一形状の矩形開口であって、エレメント部材１２０をエレメント部材２０に横方向に隣接させたときに、エレメント部材２０の連結孔部４０と連結孔部１４０が対応する位置に配置される（図１１）。また、エレメント部材１２０をエレメント部材２０に縦方向に隣接させたときは、エレメント部材２０の連結孔部３７及び連結孔部３８と、連結孔部１４０及び連結孔部１３９がそれぞれ対応する位置に配置されている（図１１）。
【００５４】
また、図１０（ｃ）に示すように、エレメント部材１２０の横方向左端部には、連結部材を挿入するための連結孔部１４１、１４２が設けられている。連結孔部１４１、１４２は、同一形状の矩形開口であって、エレメント部材１２０をエレメント部材２０に横方向に隣接させたときに、エレメント部材２０の連結孔部４３及び連結孔部４４と、連結孔部１４１及び連結孔部１４２とがそれぞれ対応する位置に配置されている（図１１）。なお、連結孔部１３９、１４０、１４１、１４２を、エレメント部材２０の連結孔部３７〜４４と同一形状とし、かつ、連結孔部１３９と連結孔部１４０の間隔と、連結孔部１４１と連結孔部１４２の間隔とを同一とすると、共通の連結部材を利用することができるため、コストを低減することができる。
【００５５】
エレメント部材９０又はエレメント部材１２０と、エレメント部材２０との連結は、第１実施形態と同様に、図４に示すステンレス鋼製の連結部材５０、６０、６５を用いて行う。以下、エレメント部材１２０の場合を例にとって図１１及び図１２を参照しつつ説明するが、エレメント部材９０についても同様に連結することができる。
【００５６】
縦方向に隣接させたエレメント部材１２０及びエレメント部材２０の連結は、まず、図１１、図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、連結部材５０の腕部５３の端部５２ａ及び端部５２ｂ（又は端部５３ａ及び５３ｂ）を、それぞれ、連結孔部１４０及び連結孔部３７にそれぞれ挿入（圧入）することによって行う。さらに、図１１、図１２（ａ）、（ｄ）に示すように、連結部材６５の上側端部６５ａを上側に配置されるエレメント部材１２０の連結孔部１３９に、連結部材６５の下側端部６５ｂを下側に配置されるエレメント部材２０の連結孔部３８に挿入するとエレメント部材１２０とエレメント部材２０が確実に連結される。
【００５７】
一方、横方向に並んだエレメント部材１２０及びエレメント部材２０の連結は、まず、図１１、図１２（ａ）、（ｃ）に示すように、腕部６２、６３の左側端部６２ａ、６３ａを左側に配置されるエレメント部材２０の連結孔部４３、４４にそれぞれ挿入し、ついで腕部６２、６３の右側端部６２ｂ、６３ｂを、右側に配置され、かつ、連結孔部４３、４４に近接する連結孔部１４１、１４２にそれぞれ挿入することによって行う。
【００５８】
以上のようにエレメント部材２０に連結することができるエレメント部材９０およびエレメント部材１２０を、例えば図１３のように連結することにより、エレメント部材２０を増設することが難しい位置に配置して防刃チョッキ１５０を構成すると、使用者のより多くの部位を保護することができる。
【００５９】
このように連結して形成した防刃チョッキ１５０においては、第１実施形態のように懸架部材８１、８２をエレメント部材２０に直接取り付けてもよいが、図１４に示すように、防刃チョッキ１５０を内部に収容可能な布製のカバー１６０に懸架部材１６１、１６２を縫いつけ、これを使用者の両肩に掛けて使用すると落下を防止することができて好ましい。このカバー１６０においては、互いに縫いつけられた表面部１６３と背面部１６４によって構成される空間１６５の内部に防刃チョッキ１５０を収容する。カバー１６０は、使用者の体に巻回した後に、面ファスナ１６６、１６７を、それぞれ、面ファスナ１６８、１６９に押しつけることによって固定することができる。このような構成は第１実施形態の防刃チョッキ１０にも適用することができる。なお、防刃チョッキ１５０は、弾性部材、伸縮部材（例えば、ゴム、布）によって構成してもよい。
【００６０】
なお、その他の構成、作用、効果、変形は第１実施形態と同様である。
【００６１】
＜第３実施形態＞
第３実施形態においては、第１実施形態及び第２実施形態と同じ部材については同じ参照符号を使用する。
第３実施形態の防刃チョッキ１７０においては、図１５に示すように、使用者が着用したときの前身頃及び後見頃に相当する部分に、それぞれ、板状部材１８０、１９０を配置している。板状部材１８０及び板状部材１９０は、エレメント部材２０を縦横に連結してなる部材２００、２１０を介して連結される。
【００６２】
板状部材１８０、１９０は、ほぼ長方形のステンレス鋼製板状部材であって、プレス加工によって成形してある。板状部材１８０、１９０の厚さは、エレメント部材２０と同様に、０．５〜２ｍｍ程度が好ましく、０．５〜１ｍｍの範囲内であるとなおよい。本実施形態においては、板状部材１８０、１９０の材料としてステンレスを用いたが、防刃性と軽量性を同時に備えていれば、例えば、アルミニウム、アクリル樹脂、ポリカーボネート、炭素繊維強化プラスチック、ガラス繊維強化プラスチック、特殊な構造の繊維を用いることもできる。
【００６３】
板状部材１８０及び板状部材１９０の縦方向上部には、懸架部材８１を取り付け可能な連通孔部１８１、１８２及び連通孔部１９３、１９４が、さらに、懸架部材８２を取り付け可能な連通孔部１８３、１８４及び連通孔部１９１、１９２が、それぞれ設けられている。また、板状部材１８０及び板状部材１９０の横方向両端部には、面ファスナ１８５、１８６及び面ファスナ１９５、１９６がそれぞれ接着固定されている。
【００６４】
一方、部材２００及び２１０の横方向両端部には、それぞれ、面ファスナ２０１、２０２及び面ファスナ２１１、２１２が接着固定されている。面ファスナ２０１、２０２、２１１、２１２は、それぞれ面ファスナ１８６、１９５、１９６、１８５に押しつけることによって固定され、これにより、防刃チョッキ１７０が組み立てられる。
【００６５】
防刃チョッキ１７０をこのような構成とすることによって、一枚の板状部材では使用者の体の線に沿って配置することが難しい脇（側面）部分を自在に屈曲可能な部材２００、２１０によって確実に保護することができる。また、前身頃及び後見頃において、エレメント部材２０を連結した部材に代えて、板状部材１８０、１９０を採用することにより、エレメント部材２０を連結する作業を少なくすることができるため製造コストを低減させることができる。
【００６６】
なお、第３実施形態では、前身頃及び後見頃に相当する部分にそれぞれ板状部材１８０、１９０を配置していたが、板状部材１８０及び板状部材１９０の一方を部材２００、２１０と同様にエレメント部材２０を縦横に連結してなる部材としてもよい。その他の構成、作用、効果、変形は第１実施形態及び第２実施形態と同様である。
【００６７】
本発明について上記実施形態を参照しつつ説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、改良の目的または本発明の思想の範囲内において改良または変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】（ａ）は本発明の第１実施形態に係る防刃チョッキのエレメント部材の構成を示す平面図であり、（ｂ）はエレメント部材の側面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るエレメント部材を横方向に連結するときの配置を示す平面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るエレメント部材を縦方向に連結するときの配置を示す平面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係るエレメント部材を連結するときに用いる連結部材の構成を示す平面図であって、（ａ）は、縦方向に隣接させた２枚のエレメント部材を横方向に２列隣接させてなる４枚のエレメント部材を連結するための連結部材、（ｂ）は、エレメント部材を横方向に連結するための連結部材、（ｃ）は、縦方向に隣接するエレメント部材を連結するための連結部材の構成を示す平面図である。
【図５】縦横に配置されたエレメント部材において連結部材が装着される箇所を示した平面図である。
【図６】（ａ）は、縦横に配置されたエレメント部材に連結部材が装着された状態を示す平面図、（ｂ）は連結部材がエレメント部材に固定されたときの（ａ）のＶＩＢ−ＶＩＢにおける断面図、（ｃ）は連結部材がエレメント部材に固定されたときの（ａ）のＶＩＣ−ＶＩＣにおける断面図、（ｄ）は連結部材がエレメント部材に固定されたときの（ａ）のＶＩＤ−ＶＩＤにおける断面図である。
【図７】エレメント部材の連結が完了したときの防刃チョッキの構成を示す平面図である。
【図８】面ファスナ及び懸架部材を配置した防刃チョッキの構成を示す斜視図である。
【図９】本発明の第１実施形態の変形例を示す平面図である。
【図１０】（ａ）及び（ｃ）は本発明の第２実施形態に係るエレメント部材の構成を示す平面図であり、（ｂ）及び（ｄ）はそれぞれ（ａ）及び（ｃ）のエレメント部材の側面図である。
【図１１】本発明の第２実施形態に係るエレメント部材を縦方向及び横方向に連結するときの配置を示す平面図である。
【図１２】（ａ）は、縦横に配置されたエレメント部材に連結部材が装着された状態を示す平面図、（ｂ）は連結部材がエレメント部材に固定されたときの（ａ）のＸＩＩＢ−ＸＩＩＢにおける断面図、（ｃ）は連結部材がエレメント部材に固定されたときの（ａ）のＸＩＩＣ−ＸＩＩＣにおける断面図、（ｄ）は連結部材がエレメント部材に固定されたときの（ａ）のＸＩＩＤ−ＸＩＩＤにおける断面図である。
【図１３】第２実施形態に係るエレメント部材の連結が完了したときの防刃チョッキの構成を示す平面図である。
【図１４】第２実施形態に係るカバーの構成を示す図である。
【図１５】本発明の第３実施形態に係る防刃チョッキの構成を示す平面図である。
【符号の説明】
【００６９】
１０          防刃チョッキ
２０          エレメント部材
３１          凸部
３２          凹部
３３          凸部
３４          凹部
３５          凹部
３６          凸部
３７〜４４  孔部
５０          連結部材
６０          連結部材
６５          連結部材
９０          エレメント部材
１０３        凸部
１０４        凹部
１０６        凸部
１０９        孔部
１１０        孔部
１１３        孔部
１１４        孔部
１２０        エレメント部材
１３１        凸部
１３２        凹部
１３６        凸部
１３９〜１４２孔部
１５０        防刃チョッキ
１７０        防刃チョッキ
１８０        板状部材
１９０        板状部材
【図１】
2005036373.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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