(57)【要約】【課題】確実なアースと装置本体の軸方向サイズの縮小を実現することができる画像形成装置を提供すること。【解決手段】感光体と、該感光体を回転駆動させるための駆動軸と、該駆動軸と駆動するための駆動手段と、駆動軸端部に設けられた感光体を安定回転駆動させるための慣性部材とを有し、装置本体に位置決め固定された導通部材を慣性部材に対して、駆動軸の軸方向から接触させることを特徴とする。ここで、前記慣性部材は、円盤状のフライホイールであることを特徴とする。又、前記導通部材は、慣性部材に接触する先端部分がブラシ状、或は弾性を有する板の導電材料から成り、先端部と装置本体とは導通が取れていることを特徴とする。【選択図】図１
2005309037.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体と、該感光体を回転駆動させるための駆動軸と、該駆動軸と駆動するための駆動手段と、駆動軸端部に設けられた感光体を安定回転駆動させるための慣性部材とを有し、装置本体に位置決め固定された導通部材を慣性部材に対して、駆動軸の軸方向から接触させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記慣性部材は、円盤状のフライホイールであることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記導通部材は、慣性部材に接触する先端部分がブラシ状、或は弾性を有する板の導電材料から成り、先端部と装置本体とは導通が取れていることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記導通部材は、慣性部材の表面に対して略垂直、或は慣性部材の回転方向に対して、順方向に傾いた状態で接触することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の電子写真画像形成装置に関するものであり、特に、感光体のアース接地構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機等の画像形成装置では、一般に、露光部により読み取った原稿画像を像担持体としての感光体ドラム上に露光して静電潜像を形成する。前記感光体ドラムの周囲には、前記潜像を現像剤としてのトナーにより顕像化したトナー画像を形成するための現像装置が設けられている。
【０００３】
現像装置は、トナーホッパより供給されるトナーを感光体ドラム上の静電潜像と逆極性に帯電させ、これを現像スリーブを介して感光体ドラム表面に付着させて画像の顕像化を行っている。
【０００４】
感光体ドラムは、導電性金属を円筒形状に形成したドラム素管と、前記ドラム素管の両端開口部に圧入されて軸受部を構成するフランジ部材とを有している。前記フランジ部材の中央部には支持穴が設けられており、このドラムユニットを支持・駆動するドラム軸がこの支持穴に挿入される。ドラム素管と装置本体との導通を図るために、ドラム素管の内周面に当接する外周接触部と、ドラム軸の外周に当接する内周接触片とを有するアース板がフランジ部材に取り付けてある。
【０００５】
ドラム素管の内周面とアース板の導通の確実化を図るために、ドラム素管の内径より外側に外周接触部が位置するようなアース板をフランジ部材の内面に取り付け、ドラム素管にフランジ部材を取り付ける際にアース板の外周接触部がドラム素管の内周面を傷付けながら圧入されるような構成にしたものが存在する。このとき、アース板の一部を折曲してドラム軸に圧接する片持ち梁形状の内周接触片を構成し、この内周接触片がドラム軸の外周面に接触し、アース板とドラム軸との導通を図るものが提案されている（特許文献１等参照）。
【０００６】
上述のようにしたドラムユニットでは、前記アース板を備えた前記フランジ部材を前記ドラム素管に圧入して前記アース板と前記ドラム素管との導通を図るとともに、内周接触片を前記ドラム軸に圧接して前記アース板と前記ドラム軸との導通を図っている。
【０００７】
そして、ドラム軸と装置本体の導通を取ることによって、ドラム素管と装置本体との導通が取れるようになり、十分な導通性を有することが画像形成上、又、ノイズ等の観点から重要である。
【０００８】
ドラム軸と装置本体との具体的導通構成は次の通りである。即ち、装置本体にベアリング等により回転自在に支持されているドラム素管は、装置本体との導通と取るため、ドラム軸の外周面に片持ち状の板バネから成るアース板やブラシ状のアースブラシを接触させているものや、軸の端部に接触させているもの等が一般的である（特許文献１等参照）。
【０００９】
【特許文献１】特開平１０−３１９７８３号公報
【特許文献２】特開平９−３２５５４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記従来例では以下のような問題があった。
【００１１】
即ち、ドラム軸の外周面に板バネ上のアース板を当接させる場合、ドラム軸に対する接触面積が少なく、アースが不安定になる欠点があった。
【００１２】
又、アースブラシをドラム軸の外周面に接触させる場合、接触面積を多くするには、軸方向の長さを長く確保する必要があり、ドラム軸には駆動ギア列が構成される等するため、それらの構成物を避ける構成になり、装置の大型化を招いていた。
【００１３】
一方、ドラム軸端部に接触させる場合も、同様に接触面積の確保が難しく、ドラムの安定的回転のためにフライホイールを設置することも多く、その場合は、軸端部への設置も難しいことがあった。
【００１４】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、確実なアースと装置本体の軸方向サイズの縮小を実現することができる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、感光体と、該感光体を回転駆動させるための駆動軸と、該駆動軸と駆動するための駆動手段と、駆動軸端部に設けられた感光体を安定回転駆動させるための慣性部材とを有し、装置本体に位置決め固定された導通部材を慣性部材に対して、駆動軸の軸方向から接触させることを特徴とする。
【００１６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記慣性部材は、円盤状のフライホイールであることを特徴とする。
【００１７】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記導通部材は、慣性部材に接触する先端部分がブラシ状、或は弾性を有する板の導電材料から成り、先端部と装置本体とは導通が取れていることを特徴とする。
【００１８】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記導通部材は、慣性部材の表面に対して略垂直、或は慣性部材の回転方向に対して、順方向に傾いた状態で接触することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、ドラム軸の端部に設けられた感光体ドラムを安定的に回転させるための円盤状のフライホイールの平面部に、装置本体に位置決め固定された除電ブラシの先端を接触させることにより、感光ドラムと装置本体との安定したアース接地がなされるとともに、装置本体のドラム軸方向の大きさを小さくすることが可能となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の画像形成装置の実施の形態について図を用いながら説明する。
【００２１】
図２は１ドラム中間転写ベルト方式のカラー画像形成装置の断面図である。以下、構成及び動作について説明を行う。
【００２２】
像担持体である感光体ドラム１は、回動自在に設けられており、その上方には、帯電ローラ２が配置され、感光体ドラム表面を一様に帯電する。書き込み手段であるレーザーユニット３は、画像信号に応じて感光体ドラム１表面を選択的に露光し、静電潜像が形成される。
【００２３】
感光体ドラム１の左方にある現像装置４は、静電潜像をトナーにより顕像化するものである。現像装置４は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナーを備える４個の現像器５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋを備えている。回転現像装置６に搭載された色現像器５Ｙ，５Ｍ，５Ｃは、順次、感光体ドラム１に対向して現像工程を行う。その後、常時、感光体ドラム１に対向していた黒現像器５Ｋが作動し、現像工程を行う。
【００２４】
感光体ドラム１の下方には、中間転写体である中間転写ベルト７がある。各色の現像器により顕像化されたトナー像を、一次転写部Ｔ１にて順次転写することで、中間転写ベルト７の表面には多重転写されたトナー像が得られる。
【００２５】
記録材Ｐは、給紙部よりレジストローラ８へ給送される。レジストローラ８にて待機していた記録材Ｐは、中間転写ベルト７上のトナー像と同期を取って２次転写部Ｔ２へ送り込まれる。
【００２６】
２次転写手段である２次転写ローラ９は、中間転写ベルト７に対し接離自在に構成されており、中間転写ベルト７にて多重転写工程が行われている際は離間し、２次転写工程を行う際は当接する。２次転写部Ｔ２にて、記録材Ｐ上に、トナー像が転写される。
【００２７】
記録材上に担持されたトナー像は、定着ローラ１０の熱と圧力により、記録材Ｐに定着され、記録材に対する画像形成は終了する。
【００２８】
一方、感光体ドラム１にはドラムクリーナ１１、中間転写ベルト７には転写クリーナ１２が備えられる。これらは、共にブレードクリーニング方式である。ドラムクリーナ１１は、１次転写工程にて感光体上に残留した未転写トナーのクリーニングを行う。転写クリーナ１２は、中間転写ベルト７に対して接離自在に構成され、２次転写工程にて中間転写ベルト７上に残留した未転写トナーのクリーニングを行う。
【００２９】
図１は画像形成装置における感光ドラムユニット１の装置本体に対する位置決め構成を示す図である。
【００３０】
プロセスキット５１は、感光ドラムユニット１及び現像器５Ｙ等のプロセス手段を搭載するもので、装置本体より引出し自在である。感光ドラムユニット１は、フランジ１０２，１０３が感光ドラム素管１０１の両端部に圧入され、フランジ１０２，１０３の軸部外径とベアリング５２，５３の内径とが嵌合し、ベアリング５２，５３がプロセスキットのフレーム５４，５５に固定されていることで半径方向に位置決めされる。
【００３１】
又、奥側のフランジ１０３には、導通バネ１０４が固定され、両端部はそれそれ片持ちの板バネ形状をしており、一方はドラム素管１０１の内周面に一定の圧力が掛かった状態で接触し、他方はドラム軸１１１の外周面に一定の圧力が掛かった状態で接触し、これによってドラム素管１０１とドラム軸１１１の導通が確実になる。
【００３２】
一方、感光ドラムユニット１は、その駆動手段であるドラム軸１１１に対して固定される。ドラム軸１１１の奥側（図中右側）には、凸部（Ｃリング１１１ａ）が設けられ、前側にはドラム軸とは別の固定部材１１２が設けられ、これらとビス１１３を用いて感光ドラムユニット１を軸方向に挟んで固定位置決めする。固定部材１１２は、ドラムフランジ及びドラム軸先端に設けた溝形状と係合し、ドラム軸１１１より感光ドラムユニット１に駆動を伝達すると共に、両者の周方向の位置決めを行う。
【００３３】
次に、ドラム軸１１１の本体枠体への固定構成及び感光体ドラムユニット１の駆動構成について説明する。
【００３４】
ドラム軸１１１は、本体フレーム６０にベアリング６１を介して、回転自在に固定支持されている。又、ドラム軸１１１には、本体フレーム６０の後側に駆動列が構成されている。具体的には、ドラム軸１１１にはドラムギア１１５が固定されており、ドラム駆動モータ６２は不図示の支持板金により本体フレーム６０に固定されている。又、ドラム駆動モータ６２とドラムギア１１５の間には、本体フレーム６０に回転自在に固定されたアイドラギア６３、６４が繋がっており、ドラム駆動モータ６２の駆動力がドラム軸１１１に伝達される。
【００３５】
又、ドラム軸１１１の後端部には、ドラム軸１１１に固定支持されたボス１１６を介して円盤状のフライホイール１１６が取り付けられており、ドラム駆動時の安定回転に寄与している。
【００３６】
一方、ドラム素管１０１の表面には有機半導体（ＯＰＣ）等の光導電体層が設けられており、帯電ローラ２により一様に帯電されることになるが、光導電体層には製造上の塗りムラ等が生じ、そのためドラム周方向の帯電ムラが発生する。そのため、ドラムの周方向の基準位置を検知するために、ボス１１６のフラグ部１１６ａをフォトセンサ６５で検知している。
【００３７】
又、除電ブラシ６６は、ベース部６６ａとブラシ部６６ｂから成り、本体フレームに位置決め固定されており、フライホイール１１７の装置内側の平面部１１７ａに接触することにより、除電ブラシ６６、フライホイール１１７、ボス１１６、ドラム軸１１１、導通バネ１０４を介して、ドラム素管１０１と本体フレームは導通して、ドラム素管１０１がアースに落ちた状態を維持している。ここで、除電ブラシ６６のブラシ部６６ｂの先端は、フライホイール１１７ａの平面部に均一に接触しているため、アースが安定する効果がある。
【００３８】
更には、除電ブラシ６６をフライホイール１１１の平面部１１７ａに対して、回転方向（矢印方向）に対して順方向に傾けることにより、接触圧を低減させることが可能となり、ブラシの削れ等耐久的に効果がある。又、ドラム周方向の位置検知センサ等がある場合でも、ドラム軸１１１に直接接触させる構成に比較して、本体奥行き方向を小型化することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の電子写真画像形成装置の感光体のアース接地構成に対して有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に係る画像形成装置の主断面図である。
【図２】本発明に係る画像形成装置のドラム支持構成を示す図である。
【図３】本発明に係る画像形成装置の除電ブラシ支持構成を示す図である。
【符号の説明】
【００４１】
１        感光ドラム
６２      ドラム駆動モータ
６６      除電ブラシ
１０１      ドラム素管
１０２，１０３  フランジ
１０４      導通バネ
１１１      ドラム軸
１１５      ドラムギア
１１６      ボス
１１７      フライホイール
【図１】
2005309037.tif 000003
【図２】
2005309037.tif 000004
【図３】
2005309037.tif 000005