(57)【要約】【課題】  泳動分散液の注入と封止が容易な電気泳動型表示装置の製造方法を提供する。【解決手段】  絶縁性液体に分散した泳動粒子を電界の向きに応じて移動させ表示を行う電気泳動型表示装置の製造方法であって、可撓性を有する支持体上に複数の隔壁を設け、該支持体と該複数の隔壁により形成された区画に、絶縁性液体に泳動粒子が分散した泳動分散液を注入する工程と、前記区画に注入された前記泳動分散液と前記隔壁の両方の上に該絶縁性液体と非相溶性でかつ光、熱、あるいは乾燥により硬化する液体を塗布する工程と、該塗布した液体を硬化して天板とし全体を封止する工程とを備える。【選択図】      図３
2005010796.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性液体に分散した泳動粒子を電界の向きに応じて移動させ表示を行う電気泳動型表示装置の製造方法であって、
可撓性を有する支持体上に複数の隔壁を設け、該支持体と該複数の隔壁により形成された区画に、絶縁性液体に泳動粒子が分散した泳動分散液を注入する工程と、前記区画に注入された前記泳動分散液と前記隔壁の両方の上に該絶縁性液体と非相溶性でかつ光、熱、あるいは乾燥により硬化する液体を塗布する工程と、該塗布した液体を硬化して天板とし封止する工程とを備えることを特徴とする電気泳動型表示装置の製造方法。
【請求項２】
前記液体の塗布は、スプレー装置を用いて散布することによって行うことを特徴とする請求項１に記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気泳動型表示装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、情報機器の発達に伴い、紙メディアの便利さと携帯パソコンの電子メディア機能を兼ね備えた書換え可能な電子の紙、いわゆる「ペーパーライクディスプレイ」のニーズが増している。ペーパーライクディスプレイに用いられる表示装置は、低消費電力で且つ薄型、紙のようなフレキシビリティがあり曲げにも対応できるものであり、このような１枚もしくは複数枚の表示装置が一つのペーパーライクディスプレイで用いられる。
【０００３】
そこでこれらニーズに合わせた表示装置の研究、開発が盛んに行われている。その中で液晶表示装置は、液晶分子の配列を電気的に制御し液晶の光学的特性を変化させることができ、上記のニーズに対応できる表示装置として活発な開発が行われている。しかしながら、これらの液晶表示装置では、画面を見る角度や反射光による画面上の文字の見づらさや、光源のちらつき・低輝度等から生じる視覚への負担が未だ十分に解決されていない。また、液晶分子の配向を制御することと、液晶セルギャップを精密制御することが必要なことから、フレキシビリティと両立することは困難である。
【０００４】
フレキシブルな反射型表示装置を実現できる可能性のある技術の一つとして、絶縁性液体中で着色帯電粒子を移動させることによって表示を行う電気泳動型表示装置が知られている（例えば、米国特許第３６６８１０６号明細書）。図４に最も代表的な電気泳動型表示装置の断面図を示す。
【０００５】
同図の装置は、着色帯電粒子（泳動粒子）４６と絶縁性液体（着色分散媒）４７からなる泳動分散液と、この泳動分散液を挟んで対向する一組の電極４２、４３を備えている。４１は電極４２と共に支持体を構成する基板、４８は天板である。電極４２、４３を介して泳動分散液に電圧を印加することにより、泳動粒子４６を反対極性にバイアスされた電極上に泳動、定着させることによって表示を行う。表示はこの泳動粒子４６の色と染色された着色分散媒４７の色によってなされる。つまり、泳動粒子４６が観測者に近い第１の電極４２に付着した場合（ａ）は、泳動粒子４６の色が表示され、逆に観測者から遠い第２の電極４３に付着した場合（ｂ）は、着色分散媒４７の色が表示される。
【０００６】
この装置は原理的に薄型化が可能で、基板および構成部材に可撓性のある材料を使用することにより、若干フレキシビリティを有する表示装置とすることができる。
【０００７】
また表示画像保持性能（以下「表示のメモリ性」と称す）は、電圧印加の直後に回路をオープン状態にして電極に電荷を保持し、この電極保持電荷のクーロン力で着色帯電微粒子を吸着保持することによって与えられる。
【０００８】
絶縁層の材質を選ぶなどして時間経過に伴う電極保持電荷の減少を抑制すると、比較的長時間泳動粒子が電極上に保持されるため、なんら外部から電力を供給することなく表示のメモリ性を長時間継続することができる。
【０００９】
電気泳動型表示装置は本来、液晶表示装置など他の方式に比べて低電流で動作するが、このメモリ性のおかげで、表示の書換えが頻繁にいらない場合には、さらに平均消費電力を低減することができる。
【特許文献１】米国特許第３６６８１０６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、従来の電気泳動型表示装置には以下に述べるような問題がある。
すなわち、電気泳動型表示装置の製造時、基板間に泳動分散液を注入する際に問題が生ずる。製造工程の一例では、まず泳動表示装置を構成する上下２枚の基板を、泳動分散液注入口を残して貼り合わせる。そしてその注入口から泳動分散液を注入するのだが、２枚の基板の間隔を一定に保つために設けているスペーサ兼隔壁が障害となり、スムーズに注入することができない。また泳動分散液を端から注入する際に、分散媒は容易に入っていくが、泳動粒子はスペーサ兼隔壁に引っかかることがあるため、注入口付近では泳動粒子濃度が高く、注入口から離れるに従い泳動粒子濃度が低くなり、表示の均一性に悪影響を与える。
【００１１】
また電気泳動型表示装置の製造工程の別の例では、下基板にスペーサ兼隔壁を設けたあと、ここに泳動分散液を均一に滴下し、その後上基板を接着して、周囲を封止する。しかしこの方法では、泳動粒子濃度の面内均一性は実現できるが、上基板を接着する際に気泡が混入しやすい問題点がある。
本発明の目的は、泳動分散液の注入と封止が容易な電気泳動型表示装置の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者は上述の課題を解決するために検討を重ねた結果、以下に示す様な発明を為すに至った。すなわち、
本発明の電気泳動型表示装置の製造方法は、絶縁性液体に分散した泳動粒子を電界の向きに応じて移動させ表示を行う電気泳動型表示装置の製造方法であって、可撓性を有する支持体上に複数の隔壁を設け、該支持体と該複数の隔壁により形成された区画に、絶縁性液体に泳動粒子が分散した泳動分散液を注入する工程と、前記区画に注入された前記泳動分散液と前記隔壁の両方の上に該絶縁性液体と非相溶性でかつ光、熱、あるいは乾燥により硬化する液体を塗布する工程と、該塗布した液体を硬化して天板とし全体を封止する工程とを備えることを特徴とする。
【００１３】
このように製造することにより、表示装置のいかなる区画へも均一な泳動粒子濃度の泳動分散液を注入することが可能である。前記液体の塗布は、スプレー装置を用いて散布することによって行うことが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、表示区画への泳動分散液の注入と封止が容易である。本発明の方法により製造された電気泳動型表示装置は、曲げ変形に対応するしなやかさを有し、また変形させても表示のメモリ性を失わないため、ペーパーライクディスプレイ用として好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に本発明の実施の形態について説明する。
構  成
図１は本発明の電気泳動型表示装置の一例を示す断面図である。本図を用いて本発明の表示装置の基本的な構成を説明する。
図１において可撓性基板１１上には、膜状の第１電極１２が設けられ、その上方には複数のライン状の第２電極１３が互いに平行に一定間隔で設けられている。図１において第１電極１２は左右方向に延びている。第１電極１２と第２電極１３の層間および第２電極の周囲には絶縁層１４が設けられ、電極間の絶縁を保つとともに、電極が泳動分散液に直接触れないようになっている。第２電極１３はそれぞれ図１の紙面表裏方向に延びている。第２電極１３の幅（図中左右方向の幅）は第１電極の幅（不図示）よりも幅狭である。ここでは、可撓性基板１１、第１電極１２、第２電極１３、絶縁層１４を含めて可撓性支持体２０と総称することにする。
【００１６】
可撓性支持体２０の絶縁層１４上には、複数の可撓性隔壁１５が互いに平行に、さらに第２電極１３とも平行かつ同間隔で設けられている。互いに直交する広幅の第１電極１２と狭幅の１つの第２電極１３との組み合わせにより画素が形成される。また、隔壁は、電極１２と１３の各体を含む画素を囲む矩形（あるいは正方形）の枠状である。可撓性隔壁１５上部は全体が、可撓性基板１１と平行な天板１８で被われている。この天板１８は、基板１１と共に変形できる。変形とは、撓むこと、あるいは伸縮することなどを含めた意味である。
【００１７】
可撓性支持体２０、可撓性隔壁１５および可撓・伸縮性天板（以下単に「伸縮性天板」という）１８で囲まれた空間は、表示区画であり、泳動粒子１６および絶縁性分散媒１７からなる泳動分散液が入っている。
【００１８】
伸縮性天板１８上には図２に示す様に、保護フィルム１９が被覆されることもある。これは、天板として例えば高分子材料などの膜を用いるが、低分子物質がその膜を透過することが考えられる。泳動分散液の成分の蒸発を防止したり、伸縮性天板１８のガスバリア性能を向上させたり、機械的強度を向上させる目的でこの保護フィルム１９を用いてもよい。
【００１９】
材  料
次に、本発明の電気泳動型表示装置に使用する材料を説明する。
１．可撓性基板
可撓性基板１１には、透明で可撓性を有する多くの樹脂材料が使用できる。例えば、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエーテルスルホン、ポリカーボネート、ポリメタクリレート、アクリルが挙げられる。厚みは５０〜２００μｍ程度である。
【００２０】
２．絶縁層
絶縁層１４の材料としては、可撓性基板と同様の樹脂材料が使用できる。またポリイミドなども使用できる。厚みは０．５〜２．０μｍ程度である。
【００２１】
３．可撓性隔壁
可撓性隔壁１５の材料としては、可撓性基板と同様の樹脂材料が挙げられる。隔壁の高さは１０〜５０μｍ程度、幅は５〜１５μｍ程度、アスペクト比（高さ／幅）は２〜３程度である。可撓性隔壁は、可撓性支持体と一体で成型するか、あるいは可撓性支持体上に後から感光性材料を利用して設けてもよい。可撓性隔壁は、天板１８と接着されない方が好ましい。その場合、表示装置の撓みの際、隔壁と天板がずれる。ずらす為には両者が親和しにくい材料を選ぶことが好ましい。
【００２２】
４．伸縮性天板
伸縮性天板１８には、可撓性基板のたわみに応じて伸縮できる、すなわち天板が基板と共に撓む材料の使用が好ましい。ヤング率でいえば基板の１００％以下、好ましくは０．００１〜１０％の範囲である。厚みとしては１０〜５００μｍ程度である。そのような材料としては、イソプレン、ブタジエンおよびシリコーンなどのゴム系樹脂や、スチレンやアクリロニトリルとイソプレンやブタジエンとの共重合体等が挙げられる。他にも、ポリ塩化ビニリデンやコポリマーナイロンやエチレン−プロピレンコポリマーでもよい。特にブロック共重合体の場合、機械的強度と伸縮性の両面に優れた、撓んでも亀裂などが生じにくい材料が得られる。
これらの伸縮材料は、適切な溶剤に溶解して、スプレー等で隔壁および泳動分散液上に塗布し、表面から乾燥することで、天板とすることができる。
また、前述のゴム系樹脂や共重合体に重合性モノマーおよび熱や光で反応する適当な重合開始剤を配合した液体を、スプレー等で塗布し、加熱もしくは光照射を行って重合硬化させ、天板とすることもできる。
【００２３】
５．保護フィルム
保護フィルム１９は、伸縮性天板のガスバリア性能や機械的強度が十分であれば必ずしも必要ではないが、保護フィルムを使用することで伸縮性天板材料の選択範囲が広がる。保護フィルムには、伸縮性も必要だが、数μｍの薄膜でよいため、可撓性基板と同様の樹脂材料も使用できる。具体的には、１〜１０μｍ程度、好ましくは１〜３μｍ程度である。
【００２４】
６．泳動分散液
６−１．分散媒
絶縁性分散媒１７としては、パラフィン系炭化水素（ノルマルパラフィン、イソパラフィン）、ハロゲン化炭化水素、シリコーンオイルなどが使用できる。中でもイソパラフィンは、誘電体粒子の分散性が良好、価格が低廉、人体に対する有害性が低い、などの特徴があり、適当である。上市されているイソパラフィンとして代表的なものは、シェルゾール７０、７１、７２（以上、シェルジャパン株式会社製）、アイソパーＧ、Ｈ、Ｌ、Ｍ（以上、エクソン化学株式会社製）、ＩＰソルベント１６２０、２０２８、２８３５（以上、出光石油化学株式会社製）などが挙げられる。
【００２５】
６−２．泳動粒子
泳動粒子１６としては、各種無機および有機誘電体が広く利用できる。
無機物質としては、ガラス、アルミナ、ジルコニア、酸化チタン、窒化シリコンなどが挙げられる。
有機物質としては、各種顔料や樹脂を用いることができる。樹脂としては、例えば、ポリスチレン、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、ポリアクリロニトリル、イノプレンおよびブタジエンなどのゴム系樹脂、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、エポキシ樹脂、ロジン、ポリカーボネート、フェノール樹脂、塩素化パラフィン、ポリエチレン、ポリプロピレン、シリコーン樹脂、テフロンおよびこれらの誘導体、並びにこれらの共重合体およびこれらの混合体が挙げられる。
【００２６】
６−３．泳動粒子着色剤
樹脂製泳動粒子を使用する場合、着色が必要ならば、カーボンブラックや各種顔料、各種染料などによって着色する。
着色剤を混合した泳動粒子用材料は、直径０．１μｍ〜数十μｍ程度の粒子に加工して利用する。粒子の形状は球形が望ましい。
【００２７】
６−４．帯電制御剤
泳動粒子１６の表面に特有の電荷を与え、絶縁性分散媒中での泳動特性と分散安定性を向上させるために、帯電制御剤（電荷制御剤）を適量混合するのが望ましい。
帯電制御剤としては、正帯電制御剤としてジオクチルスルホコハク酸ナトリウム（アメリカンシアナミド）、金属石鹸などが挙げられる。負帯電制御剤としては、大豆レシチン、アルケニルコハク酸ポリイミド（例えば、オロナイトジャパン製、ＯＬＯＡ−１２００およびＯＬＯＡ−４３７５Ｈ）、石油スルホネート類の塩基性カルシウムペトロネートおよび塩基性バリウムペトロネート（ウイトコケミカル製）などが挙げられる。
上記電荷制御剤は絶縁性液体の中に溶解して使用する。ここに泳動粒子を分散し、撹拌すると、電荷制御剤は泳動粒子表面に吸着し、液中で特有の帯電を発生するようになる。電荷制御剤は、泳動分散液組成物の約０．０１乃至約１０重量パーセント添加するが、その最適量は電荷制御剤の種類によって異なる。
【００２８】
視認方向
本発明の電気泳動型表示装置の表示面は、可撓性基板１１側にすることも、伸縮性天板１８側にすることもできる。基板１１側を表示面にする場合には、基板１１を透明にし、天板１８には反射性材料粉末を混合したり、天板１８の裏に反射層を設けたりすればよい。天板１８側を表示面にする場合には、天板１８および保護フィルム１９を透明にし、基板１１には反射性材料粉末を混合したり、基板１１の裏に反射層を設けたりすればよい。また反射層の代わりに発光層を設けてもよい。
反射性材料粉末としては酸化チタン、酸化スズ、酸化アルミニウムなどの白色顔料粉末、あるいは金属粉末を使用すればよい。
【００２９】
製造方法
図３（ａ）〜（ｇ）は本発明の電気泳動型表示装置の製造方法の一例を示す断面図である。同図を使用して製造工程を説明する。
（ａ）可撓性基板１１上に第１電極１２を成膜する。
（ｂ）第１電極上に絶縁層１４を成膜し、その上に複数のライン状の第２電極１３を互いに平行に一定間隔に設ける。
（ｃ）第２電極を覆うように絶縁層１４を成膜する。
（ｄ）この絶縁層上に、複数の可撓性隔壁１５を互いに平行に、そして第２電極とも平行かつ同ピッチとなるよう設ける。
（ｅ）可撓性隔壁１５と絶縁層１４に囲まれた区画に、絶縁性分散媒、泳動粒子および帯電制御剤からなる泳動用分散液を注入する。注入量は、可撓性隔壁の高さをやや越える程度が好ましい。区画の開口が大きく注入しやすいため、いかなる区画へも均一な泳動粒子濃度の泳動分散液を注入することが可能である。
（ｆ）上部より伸縮性天板の材料を含む溶液を、スプレー装置を使用して霧状に散布して塗布する。スプレー装置としては、例えば、ノードソン社製マイクロスプレーや、キヤノン社製バブルジェットプリンタヘッド等の液滴吐出量および吐出先の位置精度が極めてシビアに制御できる液滴吐出技術（いわゆるインクジェット技術）を利用できる。
塗布した天板材料を固化して伸縮性天板１８を形成する。硬化工程は、使用する材料に応じて加熱や光照射によって行う。
（ｇ）最後に、伸縮性天板上に保護フィルム１９を塗布する。
【００３０】
フレキシビリティとメモリ性
出来上がった電気泳動型表示装置はフィルム状の外観を有している。この表示装置を曲げてみると、しなやかさを有している。これは片面（基板）が可撓性材料であり、もう一方の面（天板）が伸縮性材料であるため、曲げたときに基板と天板の内外周差を、天板が伸縮することにより補うまたは吸収するためであると考えられる。
また表示のメモリ性についても、電気泳動型表示装置を曲げたときの応力は、天板の伸縮性材料が変形して吸収するため、絶縁性分散媒の流動が抑制でき、よって内部の泳動粒子が押し流されることが少ないため、表示が保持される。
【実施例】
【００３１】
以下本発明の実施例を説明する。
第１実施例
１．泳動粒子の作製
スチレン５０部にアゾビスイソブチロニトリル１部を混合して溶解し、さらにカーボンブラック２０部を混合して、モノマー溶液とした。一方、脱イオン水４５０部にアエロジール＃２００（日本アエロジール製）１．５部を溶解し、この中に先のモノマー溶液を投入し、ホモジナイザーを使って５０００ｒｐｍで撹拌しエマルジョンを形成した。その後全体を８０℃に昇温し、約１時間撹拌し、重合を行った。次に系全体を別容器に移し変え、２００ｒｐｍのプロペラ撹拌を行いながら８０℃にて６時間重合反応を継続した。その後、冷却し、ろ過、水洗を繰り返し、最後に乾燥して平均粒径１．５μｍの黒色の泳動粒子を得た。
【００３２】
２．泳動分散液の作製
アイソパーＧ（エクソン化学製）１００部に、上記の泳動粒子５部、およびナフテン酸コバルト０．１部を分散し、約１時間攪拌して、泳動分散液とした。
大塚電子製ゼータ電位測定装置で、泳動粒子の表面ゼータ電位を測定したところ、平均＋１００ｍＶであった。
【００３３】
３．電気泳動型表示装置の作製
ＩＴＯ電極（第１電極）を成膜した厚さ１００μｍのポリカーボネートフィルム（テイジン社製、エレクリアＨＡ―Ｂ２００）基板上に、アクリル樹脂を塗布して厚さ２μｍの絶縁層（ＪＳＲ社製、オプトマー）を形成した。次にその上に幅１０μｍ、ピッチ１００μｍのライン状アルミニウム製電極（第２電極）を設けた。アルミニウム電極上にはもう一度アクリル樹脂（オプトマー）を塗布して、厚さ２μｍの絶縁層を形成した。
【００３４】
この絶縁層上にアクリル系樹脂からなる紫外線硬化性樹脂（ＪＳＲ社製、ＴＨＢ）を厚さ３０μｍに塗布し、フォトマスクを使用して隔壁のパターンに露光し、現像して不要部分を溶解し、乾燥して、隔壁を作製した。そして、これら隔壁と絶縁層で囲まれたスペースに、上記２．の泳動分散液を注入した。
【００３５】
次に、泳動分散液上部より、環化イソプレンゴムを主成分とするＯＢＲ（東京応化製）７０部と酸化アルミニウム微粒子３０部の混合液を、ノードソン製マイクロスプレー装置にて均一塗布し、乾燥させて、厚さ約１００μｍの反射層を兼ねた天板被膜を形成した。なお、ＯＢＲは液体であり、７０部の中に溶剤成分が含まれたものである。
出来上がった電気泳動型表示装置内の泳動分散液は、面内で均一な泳動粒子濃度であった。
【００３６】
続いて電気泳動表示動作の確認を行った。
第１電極を接地し、第２電極の電位を＋１００Ｖに設定したところ、泳動粒子は第２電極上を離れて広がり、ポリカーボネートフィルム基板側から観察したところ、黒表示を示した。
次に第２電極の電位を−１００Ｖに設定したところ、泳動粒子は幅の狭い第２電極上に集まり、ポリカーボネートフィルム基板側から観察したところ、天板のＯＢＲに混合した酸化アルミニウムの反射光を観察することになり、白表示を示した。
【００３７】
また、第２電極の電位を１ヘルツにて、＋１００Ｖ、−１００Ｖと交互に変調したところ、電位の変調に同期して、黒、白と交互に表示が変化した。
続いて、電圧無印加状態にし、電気泳動型表示装置を曲げてみたところ、フレキシビリティを有していた。また、曲げによる表示の乱れは生じず、表示は保持された。
【００３８】
第２実施例
隔壁を形成する紫外線硬化性樹脂としてノボラック樹脂からなるＰＭＥＲ（東京応化製）を用いた以外は、第１実施例と同じ材料、操作により泳動分散液の注入までを行った。
次に、泳動分散液上部より、スチレンイソプレンブロックポリマー６０部、マレイン酸エステル４０部およびベンゾイルエーテル１部からなる混合液をマイクロスプレー（ノードソン製）にて均一塗布したのち、全体を均一に紫外線露光してその後ホットプレートで数分（オーブンであれば３０〜１時間程）１２０℃で溶媒除去することで、厚さ１００μｍの透明な天板被膜を形成した。
出来上がった電気泳動型表示装置内の泳動分散液は、面内で均一な泳動粒子濃度であった。
この電気泳動型表示装置も、第１実施例と同様に動作することを確認した。
【００３９】
第３実施例
アルミニウム電極上に設ける絶縁層として、アルミナ粒子とアクリル樹脂（オプトマー）を重量比１００対３０で混合したものを塗布し、厚さ２μｍの絶縁層兼反射層を形成した以外は、第２実施例と同じ材料、操作により泳動分散液の注入までを行った。
【００４０】
次に、泳動分散液上部より、末端水素化ポリブタジエン６５部、フマル酸エステル３５部およびベンジルケタール１部を含む混合液をマイクロスプレー装置（ノードソン製）にて均一塗布したのち、全体を均一に紫外線露光して、厚さ約１００μｍの透明な天板被膜を形成した。
出来上がった電気泳動型表示装置内の泳動分散液は、面内で均一な泳動粒子濃度であった。
【００４１】
続いて電気泳動表示動作の確認を行った。
第１電極を接地し、第２電極の電位を＋１００Ｖに設定したところ、泳動粒子は第２電極上を離れて広がり、天板側から観察したところ、黒表示を示した。
次に第２電極の電位を−１００Ｖに設定したところ、泳動粒子は幅の狭い第２電極上に集まり、天板側から観察したところ、絶縁層に混合したアルミナの反射光を観察することになり、白表示を示した。
【００４２】
また、第２電極の電位を１ヘルツにて、＋１００Ｖ、−１００Ｖと交互に変調したところ、電位の変調に同期して、黒、白と交互に表示が変化した。
続いて、電圧無印加状態にし、電気泳動型表示装置を曲げてみたところ、フレキシビリティを有していた。また、曲げによる表示の乱れは生じず、表示は保持された。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の電気泳動型表示装置の一実施態様を示す概略断面図である。
【図２】本発明の電気泳動型表示装置の別の実施態様を示す概略断面図である。
【図３】本発明の電気泳動型表示装置の製造工程の説明図である。
【図４】従来の電気泳動型表示装置を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１１：可撓性基板、１２：第１電極、１３：第２電極、１４：絶縁層、１５：可撓性隔壁、１６：泳動粒子、１７：絶縁性分散媒、１８：伸縮性天板、１９：保護フィルム、２０：可撓性支持体、４１：基板、４２：第１電極、４３：第２電極、４５：隔壁、４６：泳動粒子、４７：着色分散媒、４８：天板。
【図１】
2005010796.tif 000003
【図２】
2005010796.tif 000004
【図３】
2005010796.tif 000005
【図４】
2005010796.tif 000006