(57)【要約】【課題】  パイプの強度を高め、蛍光管を保護することのできる蛍光灯用飛散防止具を提供する。【解決手段】  蛍光灯１１に飛散防止具２１が取り付けられると、係止リング２７の内周突起３１が、蛍光灯１１の端部方向に弾性変形して口金１５を係止する。突起３１は、蛍光灯１１が破損してスリーブ２３の内部が負圧となり、口金１５にスリーブ２３の内部に引き込む力が加えられた際に、口金１５に食い込んで口金１５の移動を阻止する。スリーブ２３の変形によらず、口金１５の移動が阻止できるので、スリーブ２３の強度を高くすることができる。これにより、蛍光管の保護効果が得られる。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス管の両端に口金が固着された蛍光灯に装着され、ガラス管の破損時に破損物の飛散を防止する蛍光灯用飛散防止具において、
前記ガラス管の外周面に被せられる透明なパイプと、
前記口金の端面を露出させるように各々の口金に被せられるとともに、前記パイプの両端に嵌め込まれる一対のキャップと、
外径が前記パイプの内径よりも大きく、内周縁が前記口金の外周面に係止されるように各々の口金に取り付けられ、ガラス管の破損時に口金がキャップから外れることを阻止する一対の係止リングとからなることを特徴とする蛍光灯用飛散防止具。
【請求項２】
前記係止リングは、前記キャップと前記パイプの間に配置され、前記キャップと前記パイプとにより両側から保持されることを特徴とする請求項１記載の蛍光灯用飛散防止器具。
【請求項３】
前記係止リングは、前記キャップに固着されていることを特徴とする請求項１記載の蛍光灯用飛散防止器具。
【請求項４】
前記係止リングは、内周側に突起が形成された金属薄板で構成され、前記口金の端面側から係止リングを装着することにより、前記突起の先端が口金の端面に向かうように変形して、口金の外周面に圧着されることを特徴とする請求項１〜３いずれか記載の蛍光灯用飛散防止具。
【請求項５】
前記突起の先端で形成される内周縁の径が、口金の径よりも０〜３ｍｍの範囲で小さいことを特徴とする請求項４記載の蛍光灯用飛散防止具。
【請求項６】
前記パイプが紫外線吸収特性を有することを特徴とする請求項１〜５いずれか記載の蛍光灯用飛散防止具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラス管の両端に口金が固着された蛍光灯に装着され、ガラス管の破損時に破損物の飛散を防止する蛍光灯用飛散防止具に関する。
【背景技術】
【０００２】
蛍光物質が塗布されたガラス管内に、水銀やアルゴンガスなどの放電媒体を封入し、ガラス管の両端部を口金にて封印した蛍光灯が知られている。蛍光灯には口金と一体に電極が設けられ、電極間に電圧を印加することで、ガラス管内で放電が起こり紫外線が発生する。そして、この紫外線が蛍光物質に作用して発光する。
【０００３】
蛍光灯は、放電が起こりやすいように、蛍光灯内の圧力が非常に低く（一般的には２〜４ｈｐａ程度）設定されている。このため、蛍光灯が破損すると、蛍光灯内に勢いよく空気が吸い込まれ、この反動でガラス片などの破損物が飛散してしまい危険であった。
【０００４】
この問題に対処するために、下記特許文献１には、蛍光灯に透明な筒状のカバーを被せ、カバーと口金部分との隙間を、合成ゴムなど柔軟性のある材料にて形成された蓋部材によって塞ぎ、破損の際に破損物が飛散しないようにした蛍光灯用飛散防止具が記載されている。この蛍光灯用飛散防止具は、口金を保持する力が弱いので、蛍光灯破損時に負圧となったパイプ内に口金が吸い込まれ、口金が吸い込まれてできた開口から破損物が飛散してしまうといった問題を防止するために、パイプを薄く形成し、パイプ内が負圧になると、パイプがつぶれるように変形して、口金にかかる力を弱めるようにしている。
【０００５】
【特許文献１】ＷＯ００／６８６１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献記載の蛍光灯用飛散防止具は、パイプを薄く形成するので、パイプの強度が弱く、外力から蛍光灯を保護することができない。また、パイプと口金部分との隙間に蓋部材を配置する作業が難しく、蛍光灯に取り付ける際に、手間がかかってしまうといった問題があった。
【０００７】
本発明は、蛍光灯への取り付けが簡単であるとともに、パイプの強度を高め、蛍光管を保護することのできる蛍光灯用飛散防止具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の蛍光灯用飛散防止具は、ガラス管の外周面に被せられる透明なパイプと、口金の端面を露出させるように各々の口金に被せられるとともに、前記パイプの両端に嵌め込まれる一対のキャップと、外径が前記パイプの内径よりも大きく、内周縁が口金の外周面に係止されるように各々の口金に取り付けられ、ガラス管の破損時に口金がキャップから外れることを阻止する一対の係止リングとからなることを特徴としている。
【０００９】
前記係止リングは、前記キャップと前記パイプの間に配置され、前記キャップと前記パイプとにより両側から保持されるものでもよい。また、前記係止リングは、前記キャップに固着されているものでもよい。
【００１０】
前記係止リングは、内周側に突起が形成された金属薄板で構成され、前記口金の端面側から係止リングを装着することにより、前記突起の先端が口金の端面に向かうように変形して、口金の外周面に圧着されるものでもよい。前記突起の先端で形成される内周縁の径が、口金の径よりも０〜３ｍｍの範囲で小さいことが好ましい。さらには、口金の径よりも０．１〜２ｍｍの範囲で小さいことが好ましい。また、前記係止リングは、ステンレス製であるとよい。そして、係止リングの厚みは０．０３ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲であることが好ましく、より好ましくは０．０５ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲である。さらに、前記パイプが紫外線吸収特性を有していることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の蛍光灯用飛散防止具は、係止リングを蛍光灯の口金に取り付け、キャップをパイプに被せればよいので、蛍光灯への取り付けが簡単である。また、係止リングの内周縁が口金の外周面を係止して、ガラス管の破損時に口金がキャップから外れることを阻止する。このため、破損時には、パイプの変形によらず、口金を保持することができるので、パイプの強度を高めることが可能であり、蛍光灯の保護効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１に、本発明の飛散防止具が取り付けられた蛍光灯の斜視図を示す。また、図２に、この飛散防止具を蛍光灯から取り外して分解した図を示す。蛍光灯１１は、周知のように、内側に蛍光塗料の塗布されたガラス管１３と、ガラス管１３の両端部を封印する口金１５からなる。ガラス管１３の内部には、例えば、低圧のアルゴンガスと微量の水銀が封入される。口金１５には、電極と電極に電力を供給するための端子１７とが設けられ、ガラス管１３の内部に電極が配置されている。そして、端子１７間に電圧を印加することによって、電極間で放電が起こり、このとき発生した紫外線が蛍光塗料に照射されることでガラス管が発光する。
【００１３】
飛散防止具２１は、スリーブ２３、キャップ２５、係止リング２７から構成され、蛍光灯１１に取り付けて使用される。スリーブ２３は、透明であり、筒状に形成される。スリーブ２３は、長さがガラス管１３とほぼ同じで、内径がガラス管１３よりも一回り大きく形成され、ガラス管１３に被せられる。
【００１４】
スリーブ２３は、ガラス管１３が破損した際にガラス片の飛散を阻止するとともに、外力が加えられたときにガラス管１３を保護し、破損させないために、十分な強度を持たせて形成される。スリーブ２３の材質としては、例えば、ポリカーボネイト樹脂やスチレンアクリル樹脂などのプラスチックが用いられる。また、スリーブ２３には、紫外線吸収性が付与されており、図３に示すように、スリーブ２３を透過する際に、蛍光灯１１から発せられた光のうち波長が４１０ｎｍ以下の紫外線が吸収される。
【００１５】
キャップ２５は、断面コ字形状であり、底面に開口２９が設けられている。開口２９は、その径が口金１５の径とほぼ同じになるように形成される。キャップ２５は、開口２９に口金１５を通すようにして、スリーブ２３に両端側から被せられ、スリーブ２３を保持する。スリーブ２３は、ガラス管１３の外周との隙間が一定になるように保持される。キャップ２５の材質としては、ポリカーボネイトなどのプラスチック、及び、金属などが使用可能である。蛍光灯には、ガラス管や、口金のなど仕様の異なる様々な種類が存在する。このため、スリーブ２３及びキャップ２５は、蛍光灯の種類に合わせて、各部の大きさや長さなどの仕様が決定される。
【００１６】
図４に示すように、係止リング２７は、薄型に形成され、スリーブ２３とキャップ２５との間に配置される。係止リング２７の外径は、キャップ２５の内径より小さく、スリーブ２３の内径より大きく形成されている。係止リング２７は、キャップ２５の内側底部にセットされ、キャップ２５ごと口金１５に嵌め込まれる。そして、係止リング２７は、キャップ２５の内側底部とスリーブ２３の側端部とによって両側から挟み込むように保持される。
【００１７】
また、図５に示すように、係止リング２７には、内周に４つの突起３１が設けられている。係止リング２７は、突起３１を除く内径Ｗ１が口金１５の外径よりもやや大きく、突起３１を含む内径Ｗ２が口金１５の外径以下に形成される。突起３１は、係止リング２７が口金１５に嵌め込まれる際に、蛍光灯１１の端部方向に弾性変形して口金１５を係止する。そして、突起３１は、口金１５にスリーブ２３の内部に引き込む力が加えられた際に、口金１５に食い込んで口金１５の移動を阻止する。各突起３１の両側には溝３３が形成されている。この溝３３は、係止リング２７を口金１５に装着する際に、突起３１を変形し易くしてスムーズな装着を可能とする。
【００１８】
係止リング２７の内径Ｗ２は、口金１５の外径以下となる範囲であれば自由に設定することが出来るが、口金１５の径よりも０ｍｍ〜３ｍｍの範囲で小さいことが好ましく、さらに好ましくは口金１５の径よりも０．１ｍｍ〜２ｍｍの範囲で小さいことである。
【００１９】
また、係止リング２７の材質としては、口金１５にスリーブ２３の内部に引き込む力が加えられた際に、口金１５に食い込むものであれば使用することができるが、金属製であることが好ましい。さらに、コスト、強度、錆難さ、製造のし易さなどの観点からステンレスであることが好ましい。
【００２０】
係止リング２７の厚みは、口金１５にスリーブ２３の内部に引き込む力が加えられた際に、この力に抗して口金１５を確実に保持することができる強度と、口金１５に装着する際に適度に変形する柔軟性とを併せ持つように適宜調節すればよい。例えば、係止リング２７をステンレス製にした場合には、０．０３ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲であることが好ましく、より好ましくは０．０５ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲である。
【００２１】
以下、上記構成による本発明の作用について説明する。飛散防止具２１を蛍光灯１１に取り付ける際には、まずスリーブ２３を蛍光灯１１に被せる。続いて、キャップ２５の内側底部に、係止リング２７をセットして、開口２９に口金１５を通すようにして、スリーブ２３の両端側からキャップ２５を被せる。
【００２２】
係止リング２７は、スリーブ２３にキャップ２５被せる際に、キャップ２５とともに口金１５に嵌め込まれる。キャップ２５がスリーブ２３に押し込まれていくと、突起３１が蛍光灯１１の端部方向へ弾性変形して、係止リング２７が口金１５に嵌め込まれていく。このとき、突起３１の両側に設けた溝３３により、突起３１が変形し易く、係止リング２７をスムーズに口金１５に嵌め込むことができる。そのままキャップ２５を押し込んでいくと、キャップ２５の内側底部とスリーブ２３の両端部との間で係止リング２７が保持される。これにより飛散防止具２１の取り付けが完了する。
【００２３】
飛散防止具２１が蛍光管１１に取り付けられると、スリーブ２３により、外力からガラス管１３が保護される。また、落下などの強い衝撃が加わって、蛍光灯１１が破損すると、スリーブ２３の内部が負圧となり、口金１５にはスリーブ２３内に吸い込もうとする力が加えられる。このとき、蛍光灯１１の端部方向へ変形した突起３１が口金１５の外周に食い込んで、口金１５がスリーブ２３内に吸い込まれないようになっている。
【００２４】
このように、本発明の飛散防止具は、係止リングを配置したキャップを、スリーブに被せればよいので、スリーブと口金との隙間に蓋部材を配置する場合と比較して、蛍光灯への取り付けが簡単である。また、蛍光灯の端部方向へ変形した突起によって、口金を係止するようにしたので、口金は強固に保持され、蛍光灯の破損時にスリーブ内に吸い込まれてしまうといった問題を防止できる。このため、蛍光灯破損時にスリーブがつぶれるように変形することで、口金がスリーブ内に吸い込まれないようにする場合と比較すると、スリーブの強度を高くすることができ、蛍光管の保護効果が得られる。
【００２５】
上記実施形態では、外力が加えられたときにガラス管を保護するように、強度の高いスリーブを用いる例で説明をしたが、スリーブの強度により本発明が限定されるものではない。外力が加えられたり蛍光灯が破損した際に変形するスリーブを用いても、係止リングが口金を強固に保持することに変わりはないので、蛍光灯破損時に口金がパイプ内に吸い込まれてしまうといった問題を防止できる。また、スリーブの強度によらず、蛍光灯への取り付けも簡単に行える。
【００２６】
なお、上記実施形態では、係止リングに４つの突起を設けた例で説明をしたが、図６（Ａ）〜（Ｃ）に示す、係止リング５１、５２、５３のように、突起３１の数は４つ未満でもよい。また、同図（Ｄ）に示す、係止リング５４のように、４つ以上の突起３１を設けてもよい。ただし、突起の数は、１つでは口金の指示がやや不安定になり、また、多すぎてもあまり意味をなさないので、好ましくは２〜５つ位である。また、突起の形状は自由に設定することができる。例えば、同図（Ｅ）、（Ｆ）に示す、係止リング５５、５６のように、三角形状の突起５７を設けてもよい。
【００２７】
また、上記実施形態では、特に触れなかったが、突起の両端に設ける溝としては、例えば、図７（Ａ）に示す、係止リング５７のような溝６１を設けてもよい。また、同図（Ｂ）に示す、係止リング５８のように、溝を設けない場合でも本発明は実施することができる。溝の有無や溝の形状は、加工のし易さや、係止リングの強度などに応じて適宜決定すればよい。
【００２８】
なお、上記実施形態では、キャップに係止リングをセットしてスリーブに嵌め込む例で説明をしたが、予めキャップに係止リングを固着させ、これらを一体化しておいてもよい。こうすることにより、蛍光灯への取り付けがより簡単になる。
【００２９】
また、上記実施形態において、係止リングは、スリーブとキャップとの間に配置する例で説明をしたが、係止リングを、キャップの外側から口金に嵌め込むようにしてもよい。このような構成にしても、蛍光灯１１の破損時に口金１５が吸い込まれるといった問題を防止することが可能である。
【００３０】
前述のように、本発明の飛散防止具は、蛍光灯の種類に合わせて各部の仕様が決定されるので、いずれの種類の蛍光灯にも本発明を適用することができるが、以下、１例として、ガラス管の外径が３２．０ｍｍであり、口金の外径が３０．０ｍｍである蛍光灯に本発明を適用した場合の具体的な実施例について説明を行う。
【００３１】
［実施例］
スリーブ、キャップは、ともにポリカーボネイト樹脂にて形成した。スリーブの外径は、３７．１ｍｍとした。また、スリーブは、ガラス管が破損した際にガラス片の飛散を阻止するとともに、外力からガラス管を保護可能な強度を持たせるために、その厚さを０．８５ｍｍとした。
【００３２】
係止リングは、厚さ０．１５〜０．２ｍｍのステンレス製の板から形成し、外径を３６．８ｍｍとした。係止リングの内周には、高さ０．４ｍｍの突起を４つ設けた（図５参照）。係止リングは、突起を除く内径Ｗ１が３０．３ｍｍであり、突起を結ぶ内径Ｗ２は２９．５ｍｍであった。また、各突起の両側にはそれぞれ深さが２．０ｍｍ程度の溝を設けた。そして、係止リングは、スリーブとキャップとの間に配置するようにした。
【００３３】
上記構成の飛散防止具を蛍光灯に取り付けてみた。取り付け作業は、係止リングが口金に引っ掛かることもなく、スムーズに進行できた。これにより、蛍光灯への取り付けが簡単であることが確認できた。また、スリーブを外側から棒などでたたいたり、突起物と衝突させてみたが、スリーブが変形して中の蛍光灯が破損してしまうといったことはなかった。これにより、スリーブに蛍光灯の保護効果があることが確認できた。さらに、飛散防止具を取り付けた蛍光灯を、６ｍの高さから水平落下させて破損させてみた。この結果、口金は僅かに傾いていたものの、係止リングによりキャップの開口部分に保持され、ガラス片などは飛散していなかった。これにより、口金の保持力が十分に高く、破損物の飛散防止効果に支障がないことが確認できた。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】蛍光灯に飛散防止具を取り付けた状態を表す外観図である。
【図２】飛散防止具を蛍光灯から取り外した状態を表す分解図である。
【図３】蛍光灯の分光特性とスリーブの紫外線カット特性とを表す説明図である。
【図４】係止リングが口金に嵌め込まれている状態を表す断面図である。
【図５】係止リングの平面図である。
【図６】突起の数や、形状の違いを表す説明図である。
【図７】溝の有無や、形状の違いを表す説明図である。
【符号の説明】
【００３５】
１１    蛍光灯
１３    ガラス管
１５    口金
２１    飛散防止具
２３    スリーブ
２５    キャップ
２７、５１、５２、５３、５４、５５、５６    係止リング
２９    開口
３１、５７    突起
３３、６１    溝
【図１】
2005166287.tif 000003
【図２】
2005166287.tif 000004
【図３】
2005166287.tif 000005
【図４】
2005166287.tif 000006
【図５】
2005166287.tif 000007
【図６】
2005166287.tif 000008
【図７】
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