(57)【要約】【課題】  尿等の漏れを抑制することができる使い捨てパンツ及びそのような使い捨てパンツの製造に好適な方法を提供する。【解決手段】  前腹部Ｐと後背部Ｑとの両側部が接合されているとともに、前腹部Ｐと後背部Ｑとに吸収体本体４の前後両端部１７ａ、１７ｂが繋がれることで股部Ｒが形成される使い捨てパンツ１であって、後背部Ｑは、そのウエスト開口を形成する上辺１９とは逆方向に位置する下辺２０を通るように吸収体本体４の後端部１７ｂが繋がれた状態で、下辺２０の両端（２９）が吸収体本体４よりも外方に位置し、かつ各下辺端（２９）から接合側部１４へ向かうよう脚開口用の脚縁部２０ａが形成されている。【選択図】      図１
2005245958.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前腹部と後背部との両側部が接合されているとともに、前腹部と後背部とに吸収体本体の前後両端部が繋がれることで股部が形成される使い捨てパンツであって、
上記後背部は、そのウエスト開口を形成する上辺とは逆方向に位置する下辺を通るように上記吸収体本体の後端部が繋がれた状態で、上記下辺の両端が該吸収体本体よりも外方に位置し、かつ各下辺端から接合された前記側部へ向かうよう脚開口用の脚縁部が形成されていることを特徴とする使い捨てパンツ。
【請求項２】
前腹部と後背部との両側部が接合されているとともに、前腹部と後背部とに吸収体本体の前後両端部が繋がれることで股部が形成され、後背部の脚開口用の脚縁部に弾性部材が設けられている使い捨てパンツの製造方法であって、
後背部用帯部材の一側縁部に重ねて吸収体本体の後端部を接合した後に、該後背部用帯部材の一側縁側を吸収体本体から一定距離離して概略Ｖ字状に切り落として脚開口用の脚縁部を形成することを特徴とする使い捨てパンツの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使い捨ておむつとしても使用することができる使い捨てパンツ及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、腰回り、胴回り及び脚回りに収縮性を持たせて着用者の身体にフィットさせる使い捨てパンツの需要が高まってきており、このような使い捨てパンツは、子供用、大人用に関わらず益々利用されることが多くなってきている。
【０００３】
ところで、上記使い捨てパンツは、下着のようにはき脱ぎできることから、動き回る子供に対してはき脱ぎさせ易く、排泄ケアが必要な大人に対してもはき脱ぎさせ易い。更に、大人にとっては、おむつへの忌避感を防げることができるため、心理的なケアにも役立てることができるという利点がある。
【０００４】
このような利点を有する使い捨てパンツとして、下着のようにはき脱ぎできることに加えて、場合によっては、はき脱ぎする際に衣類を全て脱いでパンツの脚穴に脚を通す必要がないものが提案されている（特表２００３−５２６４０６号公報）。
【０００５】
この使い捨てパンツは、図７及び図８に示すように、前腹部１００の左側部１００ａと後背部１０１の左側部１０１ａとが接合され、前腹部１００の右側部１００ｂと後背部１０１の右側部１０１ｂとが接合されており、前腹部１００に吸収体本体１０２の前端部１０２ａが繋がれ、後背部１０１に吸収体本体１０２の後端部１０２ｂが繋がれることで股部が形成される構成となっている。
【特許文献１】特表２００３−５２６４０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１のように、吸収体本体１０２の幅方向の縁１０２ｃから、後背部１０１における脚開口用の脚縁部１０１ｃが延出されていると、後背部１０１の下端側の幅が狭くなり、尿等が漏れ易くなるという虞があった。
【０００７】
本発明は、このような従来技術の課題を解決するためになされたもので、尿等の漏れを抑制することができる使い捨てパンツ及びそのような使い捨てパンツの製造に好適な方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明に係る使い捨てパンツは、前腹部と後背部との両側部が接合されているとともに、前腹部と後背部とに吸収体本体の前後両端部が繋がれることで股部が形成される使い捨てパンツであって、上記後背部は、そのウエスト開口を形成する上辺とは逆方向に位置する下辺を通るように上記吸収体本体の後端部が繋がれた状態で、上記下辺の両端が該吸収体本体よりも外方に位置し、かつ各下辺端から接合された前記側部へ向かうよう脚開口用の脚縁部が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明に係る使い捨てパンツの製造方法は、前腹部と後背部との両側部が接合されているとともに、前腹部と後背部とに吸収体本体の前後両端部が繋がれることで股部が形成され、後背部の脚開口用の脚縁部に弾性部材が設けられている使い捨てパンツの製造方法であって、後背部用帯部材の一側縁部に重ねて吸収体本体の後端部を接合した後に、該後背部用帯部材の一側縁側を吸収体本体から一定距離離して概略Ｖ字状に切り落として脚開口用の脚縁部を形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明の使い捨てパンツによる場合は、後背部の下辺の両端が吸収体本体よりも外方に位置しているので、後背部の下端側の幅を広くすることが可能となり、これに伴って着用者の臀部を広範囲に包み込むことができ、尿等の漏れを抑制することができる。
【００１１】
請求項２の発明方法による場合は、後背部用帯部材の一側縁部に吸収体本体を接合した後に、その一側縁側を概略Ｖ字状に切り落として脚縁部を形成するので、その切り落としに伴い、上記一側縁に相当する後背部の下辺を脚縁部に設けた弾性部材が上辺側へ引き寄せる力が発生しても、その引き寄せ力を吸収体本体が吸収し、脚縁部に皺が発生するのを防ぐことができ、見た目の良い美麗な使い捨てパンツを効率良く製造することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は本発明の一実施形態に係る使い捨てパンツを示す正面図で、図２及び図３は左右の帯部材を展開した状態を示す正面図、図４は使い捨てパンツを完全に展開した状態を示す正面図である。
【００１３】
この使い捨てパンツ１は、前腹部Ｐと後背部Ｑと股部Ｒとを有する。前腹部Ｐは、外面側シートと肌面側シートとが、その間に後述する弾性部材５、６を伸長状態で挟んで接合され、上下幅を一定とした帯状に形成されている。後背部Ｑは、外面側シートと肌面側シートとが、その間に後述する弾性部材５、６、７を伸長状態で挟んで接合され、上辺１９と下辺２０とが平行で、左・右辺の上側部１９ａが平行かつ左・右辺の下側部である脚縁部２０ａが斜めとなったほぼ六角形状に形成されている。そして、前腹部Ｐの両側部の外縁が後背部Ｑの左右辺の平行な上側部１９ａとサイド接合部（接合側部）１４で接合されている。
【００１４】
股部Ｒは、左右幅を一定とした長方形状の吸収体本体４の前端部１７ａが前腹部Ｐの内側に係脱可能に接合され、吸収体本体４の後端部１７ｂが後背部Ｑの内面に接合されることで形成されている。換言すると、吸収体本体４の前端部１７ａと後端部１７ｂとの間の部分で股部Ｒが構成されている。後背部Ｑの下辺２０は、吸収体本体４の幅寸法よりも長く設定されていて、下辺２０と脚縁部２０ａとの交点２９が、吸収体本体４よりも外方に位置するようになっている。
【００１５】
前腹部Ｐと後背部Ｑとで囲まれる部分には、ウエスト開口部２が形成され、前腹部Ｐと後背部Ｑと股部Ｒとで囲まれる部分には左右の脚開口部３が形成されている。開口部２を形成する前腹部Ｐの上辺の近傍及び後背部Ｑの上辺１９の近傍には、開口部２の上縁に沿うようにウエスト用弾性部材５が着用時に伸長状態になるように配設されている。また、脚開口部３を形成する後背部Ｑの脚縁部２０ａの近傍及び吸収体本体４の左右縁部の近傍には、脚開口部３の縁に沿うように脚用弾性部材７が着用時に伸長状態になるように配設されている。これら弾性部材５、７は、使い捨てパンツ１を着用者の身体にフィットさせるとともに、各開口部２、３からの漏れを防ぐ役目を果たしている。なお、後背部Ｑの下辺２０の近傍にも脚用弾性部材７が設けられているが、この部分の弾性部材７は、弱体化処理が施されて弾力性が消去又は弱められている。
【００１６】
また、前腹部Ｐ及び後背部Ｑには、ウエスト用弾性部材５よりも下側に、着用者の腹回りにフィットさせ易いように、ボディ用弾性部材６が着用時に伸長状態になるように配設されている。なお、後背部Ｑにおいては、弾性部材６の下端が上下方向のほぼ中央位置に位置するようになっていて、弾性部材６よりも下側に前記脚用弾性部材７が配置されている。
【００１７】
上記前腹部Ｐには、ほぼ中央位置に、図２及び図３に示したように左右に開閉可能なように破断可能な切断線２８が形成されていて、その切断線２８を切断すると、前腹部Ｐは内縁１５を持つ右側帯部材８と左側帯部材９に分離され得る。
【００１８】
前腹部Ｐの外面側には、前記切断線２８を跨ぐように摘みユニット１０が設けられている。この摘みユニット１０は、分離させる各帯部材８、９の内縁１５を掴み易いようにするためのもので、共に接合部としての外面側部材１１と肌面側部材１２とから構成され、肌面側部材１２は左側帯部材９の内縁１５寄りの位置に接合され、一方の外面側部材１１は右側帯部材８に内縁１５から一部が外側へはみ出した状態に接合されている。なお、前腹部Ｐにおける摘みユニット１０の設置箇所は、ウエスト用弾性部材５及びボディ用弾性部材６の弱体化処理が施されて弾力性が消去又は弱められている。
【００１９】
外面側部材１１の外側へはみ出した部分は、肌面側部材１２の内縁近傍部分に対し、肌面側部材１２を内側にして重ねられていて、その互いに重なる部分には、第１止着手段が設けられている。その第１止着手段には、この図示例ではフック部材２１とループ部材２２とを有する面ファスナーが用いられていて、外面側部材１１の肌面側部材１２と重なる内側にはフック部材２１が、肌面側部材１２の外面側部材１１と重なる外面にはループ部材２２がそれぞれ取付けられている。この面ファスナーは、外面側部材１１と肌面側部材１２を上述のように重ねることで、係脱可能に接合されている。なお、フック部材２１及びループ部材２２が重なる位置は、前腹部Ｐのほぼ中央になるように設定されている。
【００２０】
よって、前腹部Ｐは、摘みユニット１０のフック部材２１とループ部材２２を外し、切断線２８を破断させることで帯部材８、９に分離され、これら帯部材８、９を左右に開くことができる。図２は右側帯部材８を開いた状態を示し、図３は左側帯部材９も開いた状態を示す。また、外面側部材１１の内縁側には、掴み易くするために突出部１３が設けられている。
【００２１】
ここで、面ファスナーとは、上記フック部材２１とループ部材２２とが対をなして、両者を強く圧迫すると、フック部材２１とループ部材２２とが相互に外れにくいように係止されるとともに、フック部材２１とループ部材２２とを手で強く引き剥がすと、フック部材２１とループ部材２２との係止が外れるものをいい、メカニカルファスナーとも呼ばれている。
【００２２】
なお、上記とは逆に、フック部材２１を肌面側部材１２に、ループ部材２２を外面側部材１１側にそれぞれ設けるようにしてもよい。また、上記第１止着手段としての面ファスナーのループ部材２２としては、ループ部としての機能を有する編み物、織布、不織布等から適切に選択される。この場合には、ループ部材２２が貼着されるシート自体を上記編み物、織布、不織布等を使用すると、ループ部材２２を省略することができる。更に、面ファスナーに代えて、粘着剤と剥離剤、ボタンとボタン穴、紐等から選択される一対の係脱可能な接合手段を用いることができる。
【００２３】
前記吸収体本体４は、図５に示すように構成されている。即ち、肌面側のトップシート２４の両端部それぞれに各サイドシート２５の起立基端部２５ａを重ねて両者がホットメルト等で接合され、そのトップシート２４と外面側のバックシート２７との間に吸収コア２３が挟まれ、各サイドシート２５の外端部とバックシート２７の各端部とが、間に前記脚用弾性部材７を挟んで接合されている。また、各サイドシート２５の内端部は、弾性部材２６を内部に入れた状態に内側に折り返されて重ねられ、その重なり部分２５ｂが熱シール等で接合されている。上記弾性部材２６は、各サイドシート２５の内縁を着用者へ向く方向へ立ち上がらせるためのものである。なお、バックシート２７の外側には、図５に二点鎖線で示すごとく布のような肌触りとする不織布を設けるのがより好ましい。
【００２４】
上述した前腹部Ｐの内側に係脱可能に接合される吸収体本体４における前端部１７ａの外面側には、第２止着手段としての面ファスナーのフック部材１８が取付けられており（図３参照）、そのフック部材１８が前腹部Ｐの肌内側、この図示例では左側帯部材９の肌内側と係脱可能に接合される。なお、左側帯部材９の肌内側は、面ファスナーのループ部材として機能する材料、例えば編み物、織布、不織布等からなる。この第２止着手段も上記第１止着手段と同様に他の手段に代えることも可能である。
【００２５】
したがって、摘みユニット１０のフック部材２１とループ部材２２を外し、切断線２８を破断させることで帯部材８、９に分離し、帯部材８を右側に開き、第２止着手段のフック部材１８から帯部材９を引き剥がすことで帯部材９を左側に開くことが可能となる。また、以上とは逆にすると、切断線２８は破断したままであるが、元の状態に戻すことが可能となる。このとき、各帯部材８、９の内縁１５同士が突き合わせ状態とされる。
【００２６】
なお、図４では、後背部Ｑの下辺２０が吸収体本体４の前後方向真ん中程度に位置しているが、下辺２０を下側の方へ延ばしても、上辺１９の方へ縮めても良い。
【００２７】
ここで、各部材の構成材料等につき説明する。
【００２８】
［前腹部Ｐ及び後背部Ｑの肌面側シート］
肌面側シートは、撥水性不織布材料（スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、ＳＭＳ不織布等）が用いられる。好ましくは、目付１０〜２５ｇ／ｍ2の撥水性不織布材料である。また、内面のみを親水化［界面活性剤を塗布する或いは親水性繊維（レーヨン、コットン等）の層を作る。］しても良く、この場合には、肌に当接した場合の感触が良くなり、吸汗効果も期待できる。
【００２９】
［前腹部Ｐ及び後背部Ｑの外面側シート］
外面側シートは、通気性のある撥水性不織布材料（スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、ＳＭＳ不織布等）が用いられる。好ましくは、目付１０〜２５ｇ／ｍ2の撥水性不織布材料である。
【００３０】
［吸収コア２３］
吸収コア２３は、粉砕したパルプ繊維やセルロース繊維等の親水性繊維集合層に粒状の高分子吸水体を混合した吸収性コアを、ティッシュペーパーなどの紙シート或いは透液性不織布シート等の被覆シートで包んで、所定形状（長方形、砂時計型、ひょうたん型等）に成形した吸収体である。上記繊維や高分子吸水体をシート状に成形したシート状吸収体（例えばエアレイド吸収体）等を、所定形状に成形して用いても構わない。また、着用者が歩いたり、寝返りを打ったりしても形状を保持できるように、親水性繊維集合層中やシートに形状保持手段（ホットメルト接着剤の塗布、合成繊維の混合）を施しても構わない。
【００３１】
［トップシート２４］
トップシート２４は、透液性不織布材料が好ましい。例えば、親水性繊維（セルロース、レーヨン、コットン等）を用いた不織布材料、或いは疎水性繊維（ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、ナイロン等）の表面を界面活性剤により処理し、透液性として不織布材料が用いられる。好ましくは、疎水性繊維を界面活性剤により処理し透液性とした、目付１０〜２５ｇ／ｍ2の透液性不織布材料（ポイントボンド不織布、エアースルー不織布）である。
【００３２】
［バックシート２７］
バックシート２７は、撥水性不織布材料（スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、ＳＭＳ不織布等）、プラスチックフィルム（通気性であっても非通気性であっても良いが、好適な態様としては通気性プラスチックフィルムが望ましい）やその複合材料が用いられる。好ましくは、目付１５〜４０ｇ／ｍ2の通気性ポリエチレンフィルムである。
【００３３】
［サイドシート２５］
サイドシート２５は、撥水性不織布材料（スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、ＳＭＳ不織布等）が用いられる。好ましくは、目付１０〜２５ｇ／ｍ2の撥水性不織布材料である。
【００３４】
［弾性部材５、６、７、２６］
各弾性部材５、６、７、２６は、通常使い捨ておむつに用いられる弾性伸縮材料（ポリウレタン糸、ポリウレタンフィルム、天然ゴム等）が用いられ、外面側のシートと肌面側のシートとの間に伸長状態で、ホットメルト接着剤、熱接着、超音波接着など好適な添設手段でもって添設される。好ましくはゴム系のホットメルト接着剤である。また、各弾性部材５、６、７、２６は、繊度３００〜２０００デシテックスのポリウレタン糸を、倍率１．１〜５．０倍に伸長して添設するのが好ましい。
【００３５】
［摘みユニット１０］
摘みユニット１０の外面側部材１１と肌面側部材１２に用いる材料としては、不織布材料、織布材料、編布材料、プラスティック材料から適宜選択できる。中でも、スパンボンド法、エアースルー法、ポイントボンド法、メルトブロー法、エアレイド法やそれら製法の２又は３以上の組み合わせ等によって製造される不織布材料が好ましい。更に、目付３０〜１００ｇ／ｍ2のスパンボンド法もしくは、スパンボンド法とメルトブロー法を組み合わせたＳＭＳ法による不織布材料が強度の点から好ましい。最も好ましいのは、目付５０〜８５ｇ／ｍ2のスパンボンド法によって製造された不織布材料である。材質としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリアミド等の合成繊維、レーヨン、パルプ、絹等の天然繊維から適宜選択できるが、好ましくはポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステルといった合成繊維が利用でき、中でもポリプロピレン、ポリエステル繊維を主成分とするものは強度があり、好適である。最も好ましいのは、ポリエステル繊維である。
【００３６】
また、摘みユニット１０は、掴みやすく、破断防止となるものであることが望ましい。
【００３７】
［各シート材料の接合］
上記各シート材料の接合は、ホットメルト接着剤、熱接合、超音波シール等の方法が適宜用いられる。ホットメルト接着剤については、ゴム系、ポリオレフィン系、酢酸ビニル系等のホットメルト接着剤から適切に選定して、直接的なコーター塗布、間接的なスパイラル塗布、メルトブロー（カーテンスプレー）塗布、ビード塗布等の方法で塗布する。なお、サイド部分の接合には、熱接合が好ましい。
【００３８】
したがって、本実施形態の使い捨てパンツ１による場合には、後背部Ｑの下辺２０の両端、つまり下辺２０と脚縁部２０ａとの交点２９が吸収体本体４よりも外方に位置しているので、後背部Ｑの下端側の幅（左右幅）を広くすることが可能となり、これに伴って着用者の臀部を広範囲に包み込むことができ、尿等の漏れを抑制することができる。
【００３９】
図６は、本実施形態の使い捨てパンツ１の製造に好適な製造ラインを示す底面図である。
【００４０】
この製造ラインは、前腹部Ｐを製造する第１ライン５０と、後背部Ｑを製造する第２ライン５１とを有する。
【００４１】
第１ライン５０では、図面の右から左の方向３５へ連続的に移送している外面側シートの上に弾性部材５、６を伸長した状態で載せ、その上から肌面側シートを被せて両シートを接合して前腹部Ｐ用のシート状帯部材３０とし、更にその帯部材３０を弾性部材５、６が伸長した状態で移送し、弾性部材弱体化工程Ａ、切断線形成工程Ｂ、摘みユニット接合工程Ｃ、余り部分切り取り工程Ｄ及び吸収体本体接合工程Ｅを経て下流側へ順次移送している。
【００４２】
上記弾性部材弱体化工程Ａにおいては、切断線２８の形成や摘みユニット１０の取付け予定部分３３における弾性部材５、６の弱体化処理を施している。この弾性部材弱体化工程では、弾性部材を弱体化する方式として、ロータリーカッターにより弾性部材自体を切断する方式、特に細かい刃を設置したロータリーカッターにより部分的に切断する方式、或いは、熱により弾性部材を挟むシートを溶融フィルム化して硬化させる方式、超音波により弾性部材を挟むシートを溶融フィルム化して硬化させる方式、或いは、これらの溶融フィルム化とロータリーカッターによる切断とを組み合わせた方式等から適当に選択される。
【００４３】
次に、切断線形成工程Ｂでは、帯部材３０の幅方向３４の中央部分に、幅方向３４に延びる切断線２８を施している。この切断線形成工程では、切断線２８として、ミシン目のような有孔破線でもよいし、無孔破線でもよいし、熱により溶融化して薄肉部分を形成してもよい。
【００４４】
次に、摘みユニット接合工程Ｃにおいて、帯部材３０の下面側であって、切断線２８を長手方向（方向３５）に跨ぐように摘みユニット１０を重ね接合する。この摘みユニット接合工程Ｃは、切断線形成工程Ｂからできるだけ近い位置で行うことが、切断線２８による帯部材３０の断裂防止の点で好ましい。
【００４５】
次に、余り部分切り取り工程Ｄにおいて、帯部材３０の余り部分３２を切り取る。
【００４６】
次に、吸収体本体接合工程Ｅにおいては、摘みユニット１０を接合した帯部材３０の切断線２８の近傍位置に、後述する第２ラインにおいて帯部材４０に後端部１７ｂが接合された吸収体本体４の前端部１７ａを重ねて係脱可能な状態に接合する。
【００４７】
一方、第２ライン５１においては、上記吸収体本体接合工程Ｅよりも前に、以下の処理を行う。即ち、第２ライン５１では、図面の右から左の方向３５へ連続的に移送している外面側シートの上に弾性部材５、６、７（但し、７は図示せず）を伸長した状態で載せ、その上から肌面側シートを被せて両シートを接合して後背部Ｑ用のシート状帯部材４０とし、更にその帯部材４０を弾性部材５、６が伸長した状態で移送しつつ、予め製作した吸収体本体４の後端部１７ｂを帯部材４０の上に接合する。その下流側で、帯部材４０の一方側（第１ライン５０側）の側縁部を、吸収体本体４から一定距離だけ離して概略Ｖ字状の切欠き４１ができるように切り落とし、脚開口用の脚縁部２０ａを形成する。
【００４８】
なお、第１ラインと第２ラインとは、少なくとも前記工程Ｅの直前から製造終了までは所定距離だけ離れかつ平行となるように設計される。
【００４９】
次に、吸収体本体４を介して繋がった帯部材３０の上に、帯部材４０が重なるように２つ折りし、続いて、Ｖ字状の切欠き４１の中心位置で両帯部材３０、４０の側部を接合し、その接合側部（サイド接合部）１４の幅中央位置でカットし、１つの使い捨てパンツ１を連続的に製造する。
【００５０】
したがって、本実施形態の製造方法による場合には、第２ライン５１において後背部用帯部材４０の一側縁部（第１ライン５０側）に吸収体本体４を接合した後に、その帯部材４０の一側縁側を概略Ｖ字状に切り落として脚縁部２０ａを形成するので、その切り落としに伴い、上記一側縁に相当する後背部Ｑの下辺２０を脚縁部２０ａに設けた脚用弾性部材７が上辺１９側へ引き寄せる力が発生しても、その引き寄せ力を吸収体本体４が吸収し、脚縁部２０ａに皺が発生するのを防ぐことができ、見た目の良い美麗な使い捨てパンツ１を効率良く製造することが可能となる。なお、上記脚縁部２０ａを形成するための切欠き４１の概略Ｖ字状の形状は、脚縁部の形状に応じてＵ字状などの他の形状を含むことは勿論である。
【００５１】
上記吸収体本体４から交点２９までの距離としては、５〜３０ｍｍ程度が好ましい。その理由は、切欠き４１を形成する際に切欠き４１の位置ずれが存在しても、交点２９を吸収体本体４よりも外側に位置せしめるためである。更には、交点２９を吸収体本体４の外側に安定して位置せしめるべく７〜２０ｍｍが望ましい。
【００５２】
なお、上述した実施形態では、先に吸収体本体の後端部を後背部側の帯部材シートに接合し、その後、吸収体本体の前端部を前腹部用の帯部材シートに接合しているが、本発明はこれに限らず、先に吸収体本体の前端部を前腹部用の帯部材シートに接合し、その後、又は同時に、吸収体本体の後端部を後背部側の帯部材シートに接合してもよい。但し、この場合においても、吸収体本体の後端部を後背部側の帯部材シートに接合した後に、脚縁部を形成するための切り落としを行うことは当然である。
【００５３】
また、上述した実施形態では、第１ライン及び第２ラインにおいて外面側シートの上に弾性部材を載せてその上に肌面側シートを被せて製造しているが、本発明はこれに限らない。例えば、第１ライン及び第２ラインにおいて肌面側シートの上に弾性部材を載せてその上に外面側シートを被せるようにして製造してもよい。
【００５４】
また、上述した実施形態では、後背部に吸収体本体の後端部を接合する使い捨てパンツの製造に適用しているが、本発明はこれに限らず、後背部に吸収体本体の後端部を係脱可能に接合する使い捨てパンツの製造にも同様に適用することができる。
【００５５】
また、本発明は、図１に示すような使い捨てパンツに限らず、他の形態のものにも適用できることは勿論である。一例を挙げれば、前腹部は、上下幅が一定ではなく、中央部が下側に突き出た形状であってもよい。また、吸収体本体は、長方形状ではなく、前側や後側が広くなった形状のものであってもよい。更に、本発明は、前腹部及び後背部が吸収体本体と一体に接合されていて、係脱可能となっていない使い捨てパンツも含む。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の一実施形態に係る使い捨てパンツを示す正面図である。
【図２】図１の使い捨てパンツにおける右の帯部材を展開した状態を示す正面図である。
【図３】図１の使い捨てパンツにおける左の帯部材も展開した状態を示す正面図である。
【図４】図１の使い捨てパンツを完全に展開した状態を示す正面図である。
【図５】図１の使い捨てパンツにおける吸収体本体を示す断面図である。
【図６】本発明の使い捨てパンツの製造ラインを示す底面図である。
【図７】特許文献１の使い捨てパンツの展開図である。
【図８】特許文献１の使い捨てパンツを示す外観斜視図である。
【符号の説明】
【００５７】
Ｐ    前腹部
Ｑ    後背部
Ｒ    股部
１    使い捨てパンツ
４    吸収体本体
７    脚用弾性部材
１４    接合側部（サイド接合部）
１７ａ    吸収体本体の前端部
１７ｂ    吸収体本体の後端部
１９    上辺
２０    下辺
２０ａ    脚縁部
【図１】
2005245958.tif 000003
【図２】
2005245958.tif 000004
【図３】
2005245958.tif 000005
【図４】
2005245958.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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