(57)【要約】【課題】  建物の土台と土台パッキンとの間、および土台パッキンと布基礎との間の隙間を遮蔽して湿流や熱流を確実に防止でき、しかも布基礎上に列置される土台パッキン同士が安定に連結されて施工の際に動いたり、不用意に落下したりしない高遮蔽性で施工性が良好な実用的な土台パッキン通気遮蔽構造と、その合理的工法を提供する。【解決手段】  合成樹脂や合成ゴム製の土台パッキンと；この土台パッキング１と布基礎および当該土台パッキンと土台との当接部分に設けたスポンジ層と；土台パッキン同士を長手方向に直列に、または土台パッキン１の端縁と土台パッキン１の側縁とを縦横方向にＴ型に交差状態に連結可能なプラスチック製ジョイナー３とを巧みに組み合わせた。【選択図】  図４
2005282129.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂や合成ゴムを四辺形状の板体に成形して成る土台パッキン１と；この土台パッキン１の上・下面の長手全長にわたって設けられた少なくとも１条のスポンジ層２と；前記土台パッキン１と１とを長手方向に直列に、または土台パッキン１の端縁と土台パッキン１の側縁とを縦横方向にＴ型またはＬ型に交差状態に連結せしめるプラスチック製ジョイナー３とを含んで構成され、
前記土台パッキン１には、その両端縁内寄りの少なくとも中央部分に掛止凹部11が形成されていると共に、当該パッキンの両側縁にも所定の間隔ごとに横掛け凹部12・12・…が
形成されており、
前記ジョイナー３の両端縁には、掛け爪32・32が垂設されて前記土台パッキン１の掛止凹部11および横掛け凹部12の何れにも掛合可能に成形されており、
布基礎Ｆ上で縦に隣接する前記各々の土台パッキン１と１との端縁同士は、これら土台パッキン１・１の掛止凹部11・11に前記ジョイナー３の掛け爪32・32が掛合して互いに密接連結した状態で土台と布基礎Ｆとの間に生ずる隙間を各土台パッキン１の上下面に設けたスポンジ層２が封止していることを特徴とする建物の土台パッキン通気遮蔽構造。
【請求項２】
合成樹脂や合成ゴムを四辺形状の板体に成形して成る土台パッキン１と；この土台パッキン１の上・下面の長手全長にわたって設けられた少なくとも１条のスポンジ層２と；前記土台パッキン１と１とを長手方向に直列に、または土台パッキン１の端縁と土台パッキン１の側縁とを縦横方向にＴ型またはＬ型に交差状態に連結せしめるプラスチック製ジョイナー３とを含んで構成され、
布基礎Ｆ上で縦に隣接する前記各々の土台パッキン１と１との端縁同士は、これら土台パッキン１・１の掛止凹部11・11に前記ジョイナー３の掛け爪32・32が掛合して互いに密接連結した状態で土台と布基礎Ｆとの間に生ずる隙間を各土台パッキン１の上下面に設けたスポンジ層２が封止している一方、
布基礎Ｆ上において土台パッキン１と１とが縦横方向に交差する箇所においては、ジョイナー３の掛け爪32の一方側が、相対する他方の土台パッキン１の側縁における何れか１つの横掛け凹部12に掛合し、もう一方側の掛け爪32は相対する他方の土台パッキン１の掛止凹部11に掛合し、かつ、こうして縦横Ｔ型または縦横Ｌ型に交差する一方の土台パッキン１のスポンジ層２の端縁と、他方の土台パッキン１のスポンジ層２の側縁との間におけるスポンジのブランク部Ｂには、当該ブランク部Ｂが形成され土台パッキン１・１の裏表に適合する幅長のスポンジテープ５を張設してＴ型またはＬ型交差部分における隙間を封止したことを特徴とする建物の土台パッキン通気遮蔽構造。
【請求項３】
合成樹脂や合成ゴムを四辺形状の板体に成形して成る土台パッキン１と；この土台パッキン１の上・下面および端縁面の長手全周に繞らされた少なくとも１条のスポンジ層２と；前記土台パッキン１の幅サイズと概ね同じ長さにして、当該パッキンの厚みと略同じ高さを有するプラスチック薄板から成るジョイナー３とを含んで構成され、
前記土台パッキン１には、その両端縁内寄りの少なくとも中央部分に掛止凹部11が形成されていると共に、当該パッキンの両側縁にも所定の間隔ごとに横掛け凹部12・12・…が
形成されており、
前記ジョイナー３には、前記土台パッキン１の掛止凹部11に対応する箇所にフランジ31が両側に延成されており、かつ、このフランジ31の両端縁には掛け爪32・32が垂設されて
前記土台パッキン１の掛止凹部11および横掛け凹部12の何れにも掛合可能であると共に、土台パッキン１に繞らされて端縁面に突出せるスポンジ層２に対応する箇所には当該ジョイナーの周面に薄肉部33が形成してあり、
布基礎Ｆ上で縦に隣接する前記各々の土台パッキン１と１との端縁間には前記ジョイナー３が介装されて、そのフランジ両端縁の掛け爪32・32が隣接する土台パッキンの掛止凹部11・11に掛合して連結状態を形成していると共に、このジョイナー３周面の薄肉部33は、前記隣接する土台パッキン１・１の端縁面に突出せる前記スポンジ層２と嵌合することにより隣接する土台パッキンの端縁間の隙間封止構造を形成していることを特徴とする建物の土台パッキン通気遮蔽構造。
【請求項４】
合成樹脂や合成ゴムを四辺形状の板体に成形して成る土台パッキン１と；この土台パッキン１の上・下面の長手全長に設けられた少なくとも１条のスポンジ層２と；前記土台パッキン１の幅サイズと概ね同じ長さにして、当該パッキンの厚みと略同じ高さを有するプラスチック薄板から成るジョイナー３とを含んで構成され、
前記土台パッキン１には、その両端縁内寄りの少なくとも中央部分に掛止凹部11が形成されていると共に、当該パッキンの両側縁にも所定の間隔ごとに横掛け凹部12・12・…が
形成されており、
前記ジョイナー３の差込プレート3aには、前記土台パッキン１の掛止凹部11に対応する箇所にフランジ31が両側に延成されており、かつ、このフランジ31の両端縁には掛け爪32・32が垂設されて前記土台パッキン１の掛止凹部11および横掛け凹部12の何れにも掛合可能であると共に、この差込プレート3aにおける土台パッキン１の前記スポンジ層２に対応する箇所には当該ジョイナーの周面にスポンジ層４が付着してあり、
布基礎Ｆ上で縦に隣接する前記各々の土台パッキン１と１との端縁間には前記ジョイナー３の差込プレート3aが差込介装されて、ジョイナー・フランジ31の両端の掛け爪32・32は隣接する土台パッキンの掛止凹部11・11に掛合して連結状態を形成していると共に、このジョイナー３周面のスポンジ層４は前記土台パッキン１・１の上端面に設けたスポンジ層２と密接状態に連続することによって隣接する土台パッキン間における隙間封止構造を形成する一方、
布基礎Ｆ上において土台パッキン１と１とが縦横方向に交差する箇所においては、ジョイナー３の掛け爪32の一方側が、相対する他方の土台パッキン１の側縁における何れか１つの横掛け凹部12に掛合し、もう一方側の掛け爪32は相対する他方の土台パッキン１の掛止凹部11に掛合し、かつ、このジョイナー３周面のスポンジ層４は縦横の土台パッキン１・１の端縁と側縁との間に介在することによって横向き土台パッキン１との間における隙間封止構造を形成していることを特徴とする建物の土台パッキン通気遮蔽構造。
【請求項５】
土台パッキン１の端縁面には、ジョイナー３の差込プレート3aの周面に付着されたスポンジ層４に対応する箇所に当該スポンジ層４が嵌まり込む幅と深さの凹溝部が形成されていることを特徴とする請求項４記載の、建物の土台パッキン通気遮蔽構造。
【請求項６】
土台パッキン１の掛止凹部11・11と当該パッキンの各端縁との間にジョイナー３のフランジ31の厚みに相当する段差の沈み部11ａ・11ａが形成され、同様に当該パッキンの各々の横掛け凹部12と各側縁との間にもフランジ31の厚みに相当する段差の沈み部12ａが形成された土台パッキン１・１・…を使用していることを特徴とする請求項１〜５の何れか一つに記載の、建物の土台パッキン通気遮蔽構造。
【請求項７】
土台パッキン１の両側縁における横掛け凹部12・12と沈み部12ａ・12ａとが、左右互い違いに形成されており、当該土台パッキンの頭尾を逆にすることによってジョイナー３の掛け爪32と横掛け凹部12との掛け合わせ位置を調節可能であることを特徴とする請求項１〜６の何れか一つに記載の、建物の土台パッキン通気遮蔽構造。
【請求項８】
土台パッキン１の両側縁における横掛け凹部12・12と沈み部12ａ・12ａとが、当該土台パッキン１の両側縁に沿って長手状に形成されて、ジョイナー３の掛け爪32を当該土台パッキンの横掛け凹部12の任意の位置に掛け合わせ可能であることを特徴とする請求項１〜６の何れか一つに記載の、建物の土台パッキン通気遮蔽構造。
【請求項９】
スポンジ層２および４が、発泡エチレン・プロピレン・ジェン共重合体樹脂にて組成されていることを特徴とする請求項１〜８の何れか一つに記載の、建物の土台パッキン通気遮蔽構造。
【請求項１０】
両端縁内寄りの中央部分に掛止凹部11が形成され、かつ、両側縁には所定の間隔ごとに横掛け凹部12・12・…が形成された四辺形状を成せる樹脂製の敷き板材であって、当該敷き板材の上・下面には長手方向に沿って少なくとも１条のスポンジ層２が設けられた土台パッキン１・１・…を布基礎Ｆ上に配列してゆく一方、
これら土台パッキン１の隣接する端縁の間に、ジョイナー３を隣り合う土台パッキン１・１の掛止凹部11と11にフランジ31の掛け爪32・32を掛合させながら差し込んでゆくことにより、土台パッキン１・１・…を互いに密接連結し、土台と布基礎Ｆとの間に生ずる隙間を各土台パッキン１の上下面に設けたスポンジ層２によって封止することを特徴とする建物の土台パッキン通気遮蔽工法。
【請求項１１】
両端縁内寄りの中央部分に掛止凹部11が形成され、かつ、両側縁には所定の間隔ごとに横掛け凹部12・12・…が形成された四辺形状を成せる樹脂製の敷き板材であって、当該敷き板材の上・下面および端縁面の長手全周に繞らされた少なくとも１条のスポンジ層２が設けられた土台パッキン１・１・…を布基礎Ｆ上に配列してゆく一方、
これら隣接する土台パッキン１・１の端縁面に突出するスポンジ層２・２に対応する箇所にスポンジ層４が付着されたジョイナー３を当該隣り合う土台パッキン１・１の掛止凹部11と11にフランジ31の掛け爪32・32を掛合させながら差し込ませ、この際、当該ジョイナー３周面のスポンジ層４と隣り合う土台パッキン１・１のスポンジ層２とを連続かつ圧入状態に当接させて土台パッキン間の隙間を封止することを特徴とする建物の土台パッキン通気遮蔽工法。
【請求項１２】
ジョイナー３として土台パッキン１に上下面に設けられたスポンジ層２に対応する箇所にスポンジ層４の付着したスポンジ付ジョイナー３を使用する方法であって、
布基礎Ｆ上において土台パッキン１と１とが縦横Ｔ型交差またはＬ型交差する箇所においては、ジョイナー３の掛け爪32の一方側を、相対する土台パッキン１の側縁の対面する横掛け凹部12に掛合させると共に、もう一方側の掛け爪32は他方の土台パッキン１の掛止凹部11に掛合せしめ、かつ、このジョイナー３周面のスポンジ層４を縦横Ｔ型またはＬ型に交差する土台パッキン１・１の端縁と側縁との間に圧入することによって横向き土台パッキン１との間における隙間を封止することを特徴とする請求項１２記載の、建物の土台パッキン通気遮蔽工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の土台パッキン通気遮蔽構造とその施工方法に関し、さらに詳しくは、布基礎(continuous footing)と土台(sill)との間に配設される土台パッキン同士の継目、土台パッキンと布基礎および土台パッキンと土台との間の隙間を封止遮蔽して風や湿流・熱流を確実に防止することができ、しかも布基礎上に列置される土台パッキン同士が安定に連結されて施工の際に触れて動いたり、不用意に落下したりすることのない高遮蔽性で施工性にも優れた土台パッキン通気遮蔽構造および同工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
周知のとおり、建物の構造に隙間があると、内外の温度差や風などの影響により湿流や熱流が生じて湿気を引き込んだり、冷暖房効率の低下を招く（井上書院：千塚滋夫「住宅建築の断熱入門−考え方と納め方−」 132頁参照）。もっとも、特許第３２５６８７２号公報に開示される「建築物の基礎部分」のごとく、布基礎と土台との間の土台パッキンを利用して積極的に床下換気を促進しようとする提案もあるけれども、エアサイクル住宅におけるように床下の調湿に全きが図られていたり、床下の保温断熱が必要とされる場合、あるいは浴室や出入口などでは、土台部分に湿流や熱流が生ずることは好ましくない。
【０００３】
従来、建物における土台パッキン部分からの通気を抑制しようとする提案としては、土台パッキンの表裏面と土台パッキンの突き合わせ部分に弾性材を介装して隙間を埋めようとするものがあった（特許文献１：請求項１および図１参照）。
【０００４】
しかしながら、このものになっては、多数のパッキン本体を布基礎上に弾性材を挟みながら並べてゆくだけの方式であるから、工事者が気付かずに触れたりすると隣り合う土台パッキンの間に隙間が空いたり、土台パッキンが地面に落ちたりして支障が生ずる。特にパッキンとパッキンとの間が空いて気付かずに、そのまゝ土台工事が進んでしまうと、
所期の通気防止が図れないまゝに建物が完成してしまう。
【特許文献１】実用新案登録第３０７１５７５号公報（請求項１および図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、従来における建物の土台部分における湿流や熱流斜断技術に前述の如き問題点があったことに鑑みて為されたものであって、布基礎と土台との間の土台パッキン同士の継目、土台パッキンと布基礎および土台との間の隙間を封止遮蔽して湿流や熱流を確実に防止することができると共に、布基礎上に列置される土台パッキン同士が安定に連結されて施工の際に動いたり、不用意に落下したりすることのない高遮蔽性で施工性が良好な実用的な土台パッキン通気遮蔽構造と、その合理的工法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、本発明者が上記課題を解決するために採用した構造上の手段を、添附図面を
参照して説明すれば、次のとおりである。
【０００７】
まず、第１の構造上の解決手段は、合成樹脂や合成ゴムを四辺形状の板体に成形して  成る土台パッキン１と；この土台パッキン１の上・下面の長手全長にわたって設けられた少なくとも１条のスポンジ層２と；前記土台パッキン１と１とを長手方向に直列に、または土台パッキン１の端縁と土台パッキン１の側縁とを縦横方向にＴ型またはＬ型に交差状態に連結せしめるプラスチック製ジョイナー３とを少なくとも用いて構築される構造物であって、前記土台パッキン１には、その両端縁内寄りの少なくとも中央部分に掛止凹部11が形成されていると共に、当該パッキンの両側縁にも所定の間隔ごとに横掛け凹部12・12・…が形成されており、
前記ジョイナー３における差込プレート3a上面のフランジ31の両端縁には、掛け爪32・32が垂設されて前記土台パッキン１の掛止凹部11および横掛け凹部12の何れにも掛合可能に成形されており、
布基礎Ｆ上で縦に隣接する前記各々の土台パッキン１と１との端縁同士は、これら土台パッキン１・１の掛止凹部11・11に前記ジョイナー３の掛け爪32・32が掛合して互いに密接連結した状態で土台と布基礎Ｆとの間に生ずる隙間を各土台パッキン１の上下面に設けたスポンジ層２が封止して「建物の土台パッキン通気遮蔽構造」とした点に特徴がある。
【０００８】
また、本発明の目的を達成する次の構造上の解決手段は、合成樹脂や合成ゴムを四辺形状の板体に成形して成る土台パッキン１と；この土台パッキン１の上・下面の長手全長にわたって設けられた少なくとも１条のスポンジ層２と；前記土台パッキン１と１とを長手方向に直列に、または土台パッキン１の端縁と土台パッキン１の側縁とを縦横方向にＴ型またはＬ型に交差状態に連結せしめるプラスチック製ジョイナー３とを少なくとも用いて構築される構造物であって、
布基礎Ｆ上で縦に隣接する前記各々の土台パッキン１と１との端縁同士は、これら土台パッキン１・１の掛止凹部11・11に前記ジョイナー３の掛け爪32・32が掛合して互いに密接連結した状態で土台と布基礎Ｆとの間に生ずる隙間を各土台パッキン１の上下面に設けたスポンジ層２が封止している一方、
布基礎Ｆ上において土台パッキン１と１とが縦横方向に交差する箇所においては、ジョイナー３の掛け爪32の一方側が、相対する他方の土台パッキン１の側縁における何れか１つの横掛け凹部12に掛合し、もう一方側の掛け爪32は相対する他方の土台パッキン１の掛止凹部11に掛合し、かつ、こうして縦横Ｔ型またはＬ型に交差する一方の土台パッキン１のスポンジ層２の端縁と、他方の土台パッキン１のスポンジ層２の側縁との間におけるスポンジのブランク部Ｂには、当該ブランク部Ｂが形成され土台パッキン１・１の裏表に適合する幅長のスポンジテープ５を張設してＴ型交差またはＬ型交差部分における隙間を封止して「建物の土台パッキン通気遮蔽構造」とした点に特徴がある。
【０００９】
さらに、本発明の目的を達成する他の構造上の解決手段は、合成樹脂や合成ゴムを四辺形状の板体に成形して成る土台パッキン１と；この土台パッキン１の上・下面および端縁面の長手全周に繞らされた少なくとも１条のスポンジ層２と；前記土台パッキン１の幅サイズと概ね同じ長さにして、当該パッキンの厚みと略同じ高さを有するプラスチック薄板から成るジョイナー３とを少なくとも用いて構築される構造物であって、
前記土台パッキン１には、その両端縁内寄りの少なくとも中央部分に掛止凹部11が形成されていると共に、当該パッキンの両側縁にも所定の間隔ごとに横掛け凹部12・12・…が
形成されており、
前記ジョイナー３における差込プレート3aの上面には、前記土台パッキン１の掛止凹部11に対応する箇所にフランジ31が両側に延成されており、かつ、このフランジ31の両端縁には掛け爪32・32が垂設されて前記土台パッキン１の掛止凹部11および横掛け凹部12の何れにも掛合可能であると共に、土台パッキン１に繞らされて端縁面に突出せるスポンジ層２に対応する箇所には当該ジョイナーの周面に薄肉部33が形成してあり、
布基礎Ｆ上で縦に隣接する前記各々の土台パッキン１と１との端縁間には前記ジョイナー３が介装されて、そのフランジ両端縁の掛け爪32・32が隣接する土台パッキンの掛止凹部11・11に掛合して連結状態を形成していると共に、このジョイナー３周面の薄肉部33は、前記隣接する土台パッキン１・１の端縁面に突出せる前記スポンジ層２と嵌合することにより隣接する土台パッキンの端縁間の隙間封止構造を形成して「建物の土台パッキン通気遮蔽構造」とした点に特徴がある。
【００１０】
さらに復、本発明の目的を達成する他の構造上の解決手段は、合成樹脂や合成ゴムを四辺形状の板体に成形して成る土台パッキン１と；この土台パッキン１の上・下面の長手全長に設けられた少なくとも１条のスポンジ層２と；前記土台パッキン１の幅サイズと概ね同じ長さにして、当該パッキンの厚みと略同じ高さを有するプラスチック薄板から成るジョイナー３とを含んで構成され、
前記土台パッキン１には、その両端縁内寄りの少なくとも中央部分に掛止凹部11が形成されていると共に、当該パッキンの両側縁にも所定の間隔ごとに横掛け凹部12・12・…が
形成されており、
前記ジョイナー３における差込プレート3aの上面には、前記土台パッキン１の掛止凹部11に対応する箇所にフランジ31が両側に延成されており、かつ、このフランジ31の両端縁には掛け爪32・32が垂設されて前記土台パッキン１の掛止凹部11および横掛け凹部12の何れにも掛合可能であると共に、この差込プレート3aにおける土台パッキン１の前記スポンジ層２に対応する箇所には当該ジョイナーの周面にスポンジ層４が付着してあり、
布基礎Ｆ上で縦に隣接する前記各々の土台パッキン１と１との端縁間には前記ジョイナー３の差込プレート3aが差込介装されて、ジョイナー・フランジ31の両端の掛け爪32・32は隣接する土台パッキンの掛止凹部11・11に掛合して連結状態を形成していると共に、このジョイナー３周面のスポンジ層４は前記土台パッキン１・１の上端面に設けたスポンジ層２と密接状態に連続することによって隣接する土台パッキン間における隙間封止構造を形成する一方、
布基礎Ｆ上において土台パッキン１と１とが縦横方向に交差する箇所においては、ジョイナー３の掛け爪32の一方側が、相対する他方の土台パッキン１の側縁における何れか１つの横掛け凹部12に掛合し、もう一方側の掛け爪32は相対する他方の土台パッキン１の掛止凹部11に掛合し、かつ、このジョイナー３周面のスポンジ層４は縦横の土台パッキン１・１の端縁と側縁との間に介在することによって横向き土台パッキン１との間における隙間封止構造を形成してして「建物の土台パッキン通気遮蔽構造」とした点に特徴がある。
【００１１】
他方、本発明の目的を達成する方法上の解決手段は、両端縁内寄りの中央部分に掛止凹部11が形成され、かつ、両側縁には所定の間隔ごとに横掛け凹部12・12・…が形成された四辺形状を成せる樹脂製の敷き板材であって、当該敷き板材の上・下面には長手方向に沿って少なくとも１条のスポンジ層２が設けられた土台パッキン１・１・…を布基礎Ｆ上に配列してゆく一方、
これら土台パッキン１の隣接する端縁の間に、ジョイナー３を隣り合う土台パッキン１・１の掛止凹部11と11にフランジ31の掛け爪32・32を掛合させながら差し込ませ、この際、当該ジョイナー３周面の薄肉部33・33は、この隣接する土台パッキン１・１の端縁面に
突出せる前記スポンジ層２に嵌合させて隣接する土台パッキンの端縁間の隙間封止構造を形成せしめて土台パッキン間の隙間を封止してゆく「建物の土台パッキン通気遮蔽工法」を案出した点に特徴がある。
【００１２】
また、本発明の目的を達成する他の方法的手段は、両端縁内寄りの中央部分に掛止凹部11が形成され、かつ、両側縁には所定の間隔ごとに横掛け凹部12・12・…が形成された四辺形状を成せる樹脂製の敷き板材であって、当該敷き板材の上・下面および端縁面の長手全周に繞らされた少なくとも１条のスポンジ層２が設けられた土台パッキン１・１・…を布基礎Ｆ上に配列してゆく一方、
これら隣接する土台パッキン１・１の端縁面に突出するスポンジ層２・２に対応する箇所にスポンジ層４が付着されたジョイナー３の差込プレート3aを当該隣り合う土台パッキン１・１の掛止凹部11と11にフランジ31の掛け爪32・32を掛合させながら差し込ませ、この際、当該ジョイナー３周面のスポンジ層４と隣り合う土台パッキン１・１のスポンジ層２とを連続かつ圧入状態に当接させて土台パッキン間の隙間を封止してゆく「建物の土台パッキン通気遮蔽工法」を案出した点に特徴がある。
【００１３】
さらに、本発明の目的を達成する他の方法上の解決手段は、ジョイナー３として土台パッキン１に繞らされて端縁面に突出せるスポンジ層２に対応する箇所には当該ジョイナーの周面にスポンジ層４の付着したスポンジ付ジョイナー３を使用する方法であって、
布基礎Ｆ上において土台パッキン１と１とがＴ型交差またはＬ型交差する箇所においては、ジョイナー３の掛け爪32の一方側を、相対する土台パッキン１の側縁の対面する横掛け凹部12に掛合させると共に、もう一方側の掛け爪32は他方の土台パッキン１の掛止凹部11に掛合せしめ、かつ、このジョイナー３周面のスポンジ層４をＴ型に交差する土台パッキン１・１の端縁と側縁との間に圧入することによって横向き土台パッキン１との間における隙間を封止する「建物の土台パッキン通気遮蔽工法」を案出した点に特徴がある。
【発明の効果】
【００１４】
本発明にあっては、ジョイナー３のフランジ31に垂設した掛け爪32・32によって隣接する土台パッキン１と１の掛止凹部11・11に掛合させて隣接する土台パッキン１・１同士を確実に連結する構造を形成するので、布基礎上に列置された土台パッキン１・１・…は
全体として一連の安定した連結状態を形成して、工事者が気付かずに触れたとしても隣り合う土台パッキンの間に隙間ができたり、土台パッキンが地面に落ちたりするといった
支障がない。
【００１５】
また、本発明の土台パッキン通気遮蔽構造にあっては、隣接する土台パッキン１と１との端縁間が、これら土台パッキン１・１の端縁面に突出するスポンジ層２と２とをジョイナーの周面に形成した薄肉部33に嵌合させたり、又は土台パッキン１・１の端縁面に突出するスポンジ層２と２との間にジョイナー３の周囲に付着されたスポンジ層４を圧入してスポンジ層２・４・２と圧接・連続状態に介装させるので確実に封止することになる。それゆえ、本発明を適用して構成された「建物の土台パッキン通気遮蔽構造」は、土台パッキン同士の連結部分、土台パッキン１・１・…と布基礎Ｆとの間、および土台パッキン１・１・…と土台との間は完全に封止されることになるので、湿流による湿気の引込み、ならびに熱流による冷暖房効率等の低下を有効に防止できる。
【００１６】
さらに、本発明にあっては、土台パッキン１と１とが縦横に交差する箇所においても、ジョイナー３のフランジ31に設けた掛け爪32・32が一方の土台パッキン１の掛止凹部11と他方の土台パッキン１の横掛け凹部12を掛け繋ぎ、かつ、当該ジョイナーの周囲に付着するスポンジ層４が前記土台パッキン１の側縁と他方の土台パッキン１の端縁との間を確実に封止することになるので、連結安定性と通気遮蔽効果を得ることができる。
【００１７】
さらに、本発明工法は、土台パッキン１・１・…をジョイナー３のフランジ31に設けた掛け爪32・32によって縦横任意の方向に繋ぐだけで施工することができることから、何らの熟練を要することなく誰でも簡単に施工できて工費の節減と工期の短縮化にも役立つ。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の好ましい実施の形態を添附図面に実施例として具体的に図示して、更に詳細に説明するものとする。
【実施例】
【００１９】
図１および図２、および図７〜図９に図示する部材は、本発明の各実施例に使用される土台パッキン１と、ジョイナー３である。
【００２０】
図１および図７に図示される土台パッキン１は、ポリプロピレン樹脂を長方形状の板体（図示のものは、厚さ25mm、幅 115mm、長さ 295mm）に成形されており、両端縁の内寄り中央部分には角溝形の掛止凹部11を有し、これら掛止凹部11と端縁との間は各々、後述のジョイナーのフランジ厚を見込んで沈み部11ａが形成されている。また、この土台パッキン１の両側縁にも、角溝形の横掛け凹部12・12・…が形成され、後述ジョイナーの掛け爪が掛合可能になっており、かつ、側縁との間は当該ジョイナーのフランジ厚を見込んだ沈み部12ａが形成されている。なお、符号13・13・…で指示されるものは土台（図示せず）と布基礎とを結合するアンカーボルト（図示せず）が挿通される抜き孔である。
【００２１】
次に、図１および図３〜図６、図７および図９〜図14において、符号２で指示するものはスポンジ層である。図１・図３〜図６に示される土台パッキン１にあっては、スポンジ層２は、上記土台パッキン１の両側縁に沿って形成された横掛け凹部12・12・…と抜き孔13・13・…との間における上・下面の長手全長にわたって設けられており、
また、図７・図10〜図14に示される土台パッキン１にあっては、スポンジ層２は、土台パッキン１の両側縁に沿って形成された横掛け凹部12・12・…と抜き孔13・13・…との間に当該土台パッキンの上・下面および両端縁面の長手方向に全周にわたって２条が平行に  張り繞らされている。ちなみに、本発明の各実施例では、スポンジ層２を組成する材料として、エチレン・プロピレン・ジェン共重合体（ＥＰＤＭ）に難燃剤を混入させた発泡体（日東電工株式会社：「エプトシーラー EC100−PS」）が採用されている。なお、スポンジ層２は、土台パッキン２の表面に両面接着テープ（図示せず）を介して強く密着されている。
【００２２】
次に、図２ならびに図８と図９とに図示されるものは、本発明の各実施例に使用される合成樹脂製（例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂）のジョイナー３である。図２に図示されるジョイナー２は所謂クリップ形式であって、フランジ31の両端縁下面に掛け爪32・32が垂設されて上記の土台パッキン１の掛止凹部11と横掛け凹部12との何れにも掛合可能に構成されている。図８と図９に図示されるジョイナー２は差込プレート形式のものであって、このジョイナー３の差込プレート3aの上縁中央部には、フランジ31が左右両側に延成されており、このフランジ31の左右両端縁に掛け爪32・32が垂設されている。そして、上記２つの土台パッキンを直列的に連結する際においては、端縁同士を突き合わせた上記土台パッキン１・１の掛止凹部11と11とに差込み掛合可能である一方、また、２つの土台パッキンを縦横Ｔ型またはＬ型に連結する際には、一方の土台パッキン１の端縁側の掛止凹部11と他方の土台パッキン１の側縁の横掛け凹部12とに差込み掛合することが可能に構成してある。図９のジョイナー３にあっては上記土台パッキン１のスポンジ層２・２に対応する位置に同材料で組成されたスポンジ層４・４が纏繞してある（以下、「スポンジ付ジョイナー」と称す）。
【００２３】
〔実施例１〕
本発明の実施例１は図３および図４に示される。この実施例１にあっては、スポンジ層２・２を上下面の長手方向の全長にわたって２条付設した図１の土台パッキン１と、図２のクリップ形式のジョイナー３とを用いる。まず、布基礎Ｆの上に図１の土台パッキン１・１・…を直列方向に配置する。ついで、布基礎Ｆの上に直列配置された土台パッキン１と１との端縁で相向い位置にある掛止凹部11と11に、ジョイナー３の両端縁の掛け爪32・32を各々押込んで掛合せしめる。こうして、布基礎Ｆ上に直列状に配置した土台パッキン１・１・…の掛止凹部11と11同士にジョイナー３の掛け爪32・32を掛合させると、土台パッキン１・１・…は全体として一連の安定した連結構造で結合される。かくして、布基礎Ｆ上に直列的に連結配設された土台パッキン１・１・…における上下面のスポンジ層２・２・…は、前記ジョイナー３で弾力的に相引き状態に結合されることによって、隣接する土台パッキン１・１における上下面のスポンジ層２・２・…は端縁同士が触れ合って隙間が封止された状態となる。それゆえ、建物の土台と土台パッキン１との間、および土台パッキン１と布基礎Ｆとの間は、各々２条のスポンジ層２・２によって完全に塞がれることになるので、布基礎外側の外界に強風が吹いていても布基礎内側の床下へスキマ風が吹き込むことがなく、また、布基礎内外に温度差があったとしても、布基礎内外に湿流や熱流が生じることはない。
【００２４】
〔実施例２〕
本発明の実施例２は図５および図６に示される。この実施例２においても、図１の土台パッキン１と図２のクリップ形式のジョイナー３とを用いる。この実施例２は、布基礎Ｆと布基礎ＦとがＴ型に交差する部分における土台パッキン１と１との連結と通気遮蔽に適用される。即ち、布基礎Ｆ上に直列配置された土台パッキン１・１・…は、建物の敷地内の何処かにおいて、必ず交差することになるのであるが、布基礎Ｆと布基礎Ｆとの交差部分、例えばＴ型交差（布基礎Ｆが直角に曲がって基礎角を構成するＬ型交差部分も同様）では、一方の土台パッキン１の端縁は他方の土台パッキン１の側縁に向かい合う。かゝる場合、実施例２にあっては、土台パッキン１・１に対し、Ｔ型交差する一方の土台パッキン１端縁の掛止凹部11と、この掛止凹部11から最も近い位置にある他方の土台パッキン１側縁の横掛け凹部12とにジョイナー３の両端の掛け爪32・32を押し込んで掛合せしめる。ちなみに、図１に示す土台パッキン１における端縁側の掛止凹部11は、幅方向に長く形成されているので、もし、他方の土台パッキン１の横掛け凹部12が“真ん中”に向き合っていなくとも、幅方向にクリアランスがあるので掛け爪32が横掛け凹部12に嵌まらないことはない。また、土台パッキン１にも各種のサイズが準備されているので、必要に応じて、横掛け凹部12の対向位置の調節も自由である。こうして、一方の土台パッキン１における掛止凹部11と他方の土台パッキン１の横掛け凹部12との双方にジョイナー３の掛け爪32・32が嵌め込ませることにより、双方の土台パッキン１と１とは互いに密接状態に掛合連結されることになる。そうすると、図５に示すように、縦横Ｔ型に交差する一方の土台パッキン１のスポンジ層２の端縁と、他方の土台パッキン１のスポンジ層２の側縁との間には側縁が連結される方の土台パッキン１の表裏面にスポンジ層のない通気可能なブランク部Ｂが不可避的に生ずる。そこで、実施例２では、このブランク部Ｂの空白に適合する厚さと幅長のスポンジテープ５を当該土台パッキン１の裏表面に貼付してＴ型交差部分における隙間を封止のである。かくして、当該土台パッキン１における表裏面のブランク部Ｂはスポンジテープ５によって完全に封止されることになる。かくして、土台パッキン１・１のＴ型交差部分からのスキマ風の吹き込みを完全に防止できると共に、布基礎の内外に温度差があったとしても湿流や熱流は生じない。
【００２５】
〔実施例３〕
本発明の実施例３は図10および図11に示される。この実施例３においては、図７の土台パッキン１と図８に示すジョイナー３とを用いる。この実施例３では、布基礎Ｆ上に上記スポンジ層２・２の巻纏された土台パッキン１・１・…を直列方向に配置する。ついで、布基礎Ｆの上に直列配置された土台パッキン１と１との端縁間にジョイナー３を差込むと共に、このジョイナー３のフランジ31の両端縁に垂設された掛け爪32・32を相向いの掛止凹部11と11に各々押込んで掛合せしめる。こうして、布基礎Ｆ上に直列状に配置した土台パッキン１・１・…の掛止凹部11と11とにジョイナー３の掛け爪32・32を各々掛合させると、土台パッキン１・１・…は全体として一連の安定した連結状態を形成することになると共に、土台パッキン１・１の相向いの端縁面に突出するスポンジ層２・２はジョイナー３の薄肉部33・33にピッタリと嵌合する。すると、これら土台パッキン１・１・…の端縁間における隙間はスポンジ層２と薄肉部33との入組み構造によって完全に塞がれるので、布基礎外側（外界）に強風が吹いていたとしても布基礎の内部にスキマ風が吹き込む心配はなく、また、布基礎Ｆ内外の温度差があっても、布基礎内外に湿流や熱流が生ずることはない。
【００２６】
〔実施例４〕
本発明の実施例４は図12および図13に示される。この実施例４においては、図１に示す土台パッキン１（上・下面の長手全長にわたってスポンジ層２を２条設けたもの）と図９に示すスポンジ付ジョイナー３を用いる。しかして、実施例４でも上記実施例３と同様、布基礎Ｆの上に図１の土台パッキン１・１・…を直列方向に配置する。ついで、布基礎Ｆの上に直列配置された土台パッキン１と１との端縁間にジョイナー３の差込プレート3aを差込んで当該ジョイナー３のフランジ31の両端縁に垂設された掛け爪32・32を相向いの掛止凹部11と11に各々押込んで掛合せしめる。すると、土台パッキン１・１・…は全体として一連の安定した連結状態を形成することになると共に、土台パッキン１・１の端縁面間にはスポンジ付ジョイナー３のスポンジ層４が圧入され、これらは圧接状態に連続するスポンジ層(2・４・2)を形成してピッタリと密着することになる。かくして、土台パッキン１・１・…の端縁間における隙間は、スポンジ層２と薄肉部33との入組み構造により完全に塞がれるので、布基礎外側（外界）に強風が吹いていたとしても布基礎の内部にスキマ風が吹き込む心配はなく、また、布基礎Ｆ内外の温度差があっても、布基礎内外に湿流や熱流が生ずることはない。
【００２７】
本発明の実施例５は図14に示される。この実施例５においても、図９に示すスポンジ付ジョイナー３を用いられる。実施例５は、布基礎Ｆと布基礎ＦとがＴ型に交差（布基礎Ｆが直角に曲がって基礎角を構成するＬ型交差部分も同様）する部分における土台パッキン１と１との連結に適用する。しかして、布基礎Ｆ上に直列配置された土台パッキン１・１・…は建物の敷地内の何処かで必ず所要の角度で交差することになるのであるが、布基礎Ｆと布基礎Ｆとの交差部分、例えばＴ型交差では一方の土台パッキン１の端縁は他方の土台パッキン１の側縁に向か合う。かゝる場合、実施例５においては、土台パッキン１・１に対して、Ｔ型交差する一方の土台パッキン１端縁の掛止凹部11と、この掛止凹部11に対して最も近い位置にある他方の土台パッキン１側縁の横掛け凹部12とにスポンジ付ジョイナー３のフランジ31両端の掛け爪32・32を押し込んで掛合せしめる。ちなみに、前記一方の土台パッキン１における端縁側の掛止凹部11は、幅方向に長く形成されているので、他方の土台パッキン１の横掛け凹部12が“真ん中”に向き合っていなくても、幅方向にクリアランスがあるので掛け爪32が横掛け凹部12に嵌まらないようなことはない。また、土台パッキン１にも各種のサイズが準備されているので、必要に応じて、横掛け凹部12の対向位置の調節も自由である。こうして、一方の土台パッキン１における掛止凹部11と他方の土台パッキン１の横掛け凹部12との双方にスポンジ付ジョイナー３の掛け爪32・32が掛合されて、双方の土台パッキン１・１が連結されるならば、同時に双方の土台パッキン１・１の端縁と側縁との隙間はスポンジ付ジョイナー３のスポンジ層４・４の圧入によって完全に封止されることになる。したがって、土台パッキン１・１のＴ型交差部分における湿流や熱流も生じず、また強風によるスキマ風も吹き込むことがない。
【００２８】
本願明細書に具体的に図解する実施例は概ね上記のとおりではあるが、本発明は前述の実施例に限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内で種々の設計変更が可能であることは云うまでもなく、例えば、次に例示するものは当然に本発明の技術的範囲に属する。
(1) 前述の各実施例に用いられた土台パッキン１（図１又は図７）に示される横掛け凹部    12および沈み部12ａは、土台パッキン１の両側縁における横掛け凹部12・12と沈み部    12ａ・12ａとが、左右互い違いに形成されているけれども、図15に図示するように、    土台パッキン１の両側縁における横掛け凹部12・12および沈み部12ａ・12ａを、当該    土台パッキン１の両側縁に沿って長手状に形成して、ジョイナー３の掛け爪32を当該    土台パッキンの横掛け凹部12の任意の位置に掛け合わせることを可能にしてもよい。(2) 実施例１〜５に例示した土台パッキン１は、何れも長方形状の板体に成形されたもの    許りであったが、土台パッキンは四辺形状であれば正方形でも、菱形でも、台形状で    あってもよく、変形した地形の敷地に家屋を建てる場合には様々な角度の土台パッキ    ンも必要となることがあるから、本発明も、かゝる要請に応ずることも当然に可能で    ある。
(3) 本発明で使用する土台パッキン１には、必要に応じて、防蟻剤や防茸剤（ナミダ茸の    繁殖を防止する薬剤）を混入することもある。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
以上説明したとおり、本発明によって提供される「建物の土台パッキン通気遮蔽構造、および同工法」は、構造的に簡素で施工が容易であるうえに、使用する部材も安価に製造することが可能であるから、工費の節減と工期の短縮化に大いに役立つのであって、その産業上の利用価値は頗る大きいものと云える。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に使用する土台パッキンの１例を図示した斜視図である。
【図２】本発明に使用するクリップ形式のジョイナーの１例を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施例１を示した斜視説明図である。
【図４】実施例１の連結部分を拡大して示した部分拡大斜視説明図である。
【図５】本発明の実施例２におけるＴ型連結の状態を示す斜視説明図である。
【図６】本発明の実施例２においてスポンジ層のブランク部にスポンジテープを貼付            する状態を表わす分解斜視説明図である。
【図７】本発明に使用する土台パッキンの他の１例を図示した斜視図である。
【図８】本発明に使用する差込プレート形式のジョイナーの１例を図示した斜視図で            ある。
【図９】本発明に使用するスポンジ付ジョイナーの１例を図示した斜視図である。
【図１０】本発明の実施例３を示した分解斜視説明図である。
【図１１】本発明の実施例３における土台パッキンの連結状態を表わす斜視図である。
【図１２】本発明の実施例４を示した分解斜視説明図である。
【図１３】本発明の実施例４を示した斜視説明図である。
【図１４】本発明の実施例５を示したＴ型交差部分の斜視説明図である。
【図１５】本発明に用いる土台パッキンの変形例を表わす斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１        土台パッキン
11      掛止凹部
11ａ    沈み部
12      横掛け凹部
12ａ    沈み部
13    （アンカーボルトの）抜き孔
２        スポンジ層
３        ジョイナー
3a       差込プレート
31      フランジ
32      掛け爪
33      薄肉部
４      （ジョイナーの）スポンジ層
５        スポンジテープ
Ｆ        布基礎
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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