(57)【要約】  【課題】  簡単な作業で取付けの際の位置決めが正確に行えるスイッチ装置を提供する。  【解決手段】  スイッチ本体部３１とアクチュエータ３２とを含み、可動部１１に連動してアクチュエータ３２が移動しスイッチ動作するスイッチと、スイッチを取付けるベース部２と、ベース部２に対するスイッチの位置決めに利用される取付け位置設定部材４とを備え、スイッチ本体部３１には、第１、第２の取付け孔が設けられ、ベース部２には、丸孔と長孔とが設けられ、取付け位置設定部材４は、第１の取付け孔と丸孔との間で第１のねじ５１を取付ける第１の共締め孔と、第２の取付け孔と長孔との間で第２のねじ５２を取付ける第２の共締め孔と、アクチュエータ３２の移動限界を規制する移動限界規制部とを有している。【選択図】  図１
2005056794.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スイッチ本体部とアクチュエータとを含み、可動部に応動して前記アクチュエータが移動しスイッチ動作するスイッチと、
前記スイッチを取付けるベース部と、
前記ベース部に対する前記スイッチの位置決めに利用される取付け位置設定部材とを備え、
前記スイッチ本体部には、第１、第２の取付け孔が設けられ、
前記ベース部には、前記第１の取付け孔に対応する丸孔と前記第２の取付け孔に対応する長孔とが設けられ、
前記取付け位置設定部材は、前記第１の取付け孔を貫通し前記丸孔との間で第１のねじを取付ける第１の共締め孔と、前記第２の取付け孔を貫通し前記長孔との間で第２のねじを取付ける第２の共締め孔と、前記アクチュエータの移動限界を前記スイッチの動作開始点と動作限界点との間の位置に規制する移動限界規制部とを有し、
前記長孔は、前記第１のねじ及び前記第２のねじを取付け、仮止め状態で、前記丸孔を中心に前記スイッチ及び前記取付け位置設定部材が回動可能な形状であるスイッチ装置。
【請求項２】
請求項１記載のスイッチ装置において、
前記スイッチと前記取付け位置設定部材は、一体化されているスイッチ装置。
【請求項３】
請求項１または２記載のスイッチ装置を備える扉付き筐体において、
前記スイッチ及び前記取付け位置設定部材は、前記筐体内部のベース部の面上であって、前記筐体の扉の位置に応動する位置に取付けられる扉付き筐体。
【請求項４】
請求項１または２記載のスイッチ装置の取付けを行うスイッチ装置の取付け方法であって、
一体に共締めした前記スイッチ本体部及び前記取付け位置設定部材を、ベース部に対して、回動可能に、かつ、前記移動限界規制部が前記スイッチの動作開始点と動作限界点との間に位置する位置に仮止めし、
前記可動部により前記アクチュエータのみを押動させたのち、前記動作開始点を通過後の前記可動部により前記取付け位置設定部材と一体の前記スイッチ本体部を押戻させ、
前記スイッチ本体部が最終的に停止する停止位置で前記スイッチ本体部を前記ベース部に本締めするスイッチ装置の取付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可動部の位置に応動するスイッチ装置及びこのスイッチ装置を備えた扉付き筐体並びにスイッチ装置の位置決め方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
各種装置の可動部の位置を検出するためにマイクロスイッチ等のスイッチが利用される。例えば、特許文献１には、マイクロスイッチを利用して電子機器筐体の扉の開閉を検出する技術が記載されている。
【０００３】
スイッチによって可動部の位置検出を行う場合、検出したい位置に可動部が存在するときにスイッチが動作するように、そのスイッチを取付ける必要がある。スイッチの取付けに際しては、可動部やスイッチの動作位置のバラツキのため、取付け位置の調整が行われる。すなわち、スイッチの取付け位置を適宜ずらしながら可動部を検出したい位置に移動させてスイッチ動作の確認が行われる。
【特許文献１】特開平５−３１４６２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この取付け位置の調整は、細かな作業を伴い、時間がかかる面倒な作業である。特に、各種機器筐体の扉の開閉を検出するスイッチの取付けは、多くの時間を必要とする。すなわち、このようなスイッチは、扉を閉じると外側から見えない筐体内部のような閉鎖空間に設置することが多いため、取付けの際の位置調整作業には、何度も取付け位置を変更してスイッチの動作状態を確認する必要がある。
【０００５】
また、調整時にスイッチの取付け位置を誤ると、可動体からの力をスイッチ本体の接点部に伝達するアクチュエータに過度の力が加わり、アクチュエータの破損を招いたりする。
【０００６】
本発明は、簡単な作業で取付けの際の位置決めが正確に行えるスイッチ装置及びこのスイッチ装置を備えた扉付き筐体並びにスイッチ装置の取付け方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のスイッチ装置は、スイッチ本体部とアクチュエータとを含み、可動部に応動して前記アクチュエータが移動しスイッチ動作するスイッチと、
前記スイッチを取付けるベース部と、
前記ベース部に対する前記スイッチの位置決めに利用される取付け位置設定部材とを備え、
前記スイッチ本体部には、第１、第２の取付け孔が設けられ、
前記ベース部には、前記第１の取付け孔に対応する丸孔と前記第２の取付け孔に対応する長孔とが設けられ、
前記取付け位置設定部材は、前記第１の取付け孔を貫通し前記丸孔との間で第１のねじを取付ける第１の共締め孔と、前記第２の取付け孔を貫通し前記長孔との間で第２のねじを取付ける第２の共締め孔と、前記アクチュエータの移動限界を前記スイッチの動作開始点と動作限界点との間の位置に規制する移動限界規制部とを有し、
前記長孔は、前記第１のねじ及び前記第２のねじを取付け、仮止め状態で、前記丸孔を中心に前記スイッチ及び前記取付け位置設定部材が回動可能な形状である構成のものである。
【０００８】
この構成により、誰でも簡単に、かつ、正確に位置決めしてスイッチをベース部に組み付けることができるようになり、取付けの際の作業性が向上する。しかも、可動部を一度だけ動作させるだけで正確な位置出しが行えるので、設置位置が悪くて過度の負荷をアクチュエータに与えて破損したり折損したりする危険性が回避できるので、位置決めの際の安全性も向上する。
【０００９】
また、本発明のスイッチ装置は、前記のスイッチ装置において、
前記スイッチと前記取付け位置設定部材は、一体化されている構成を有している。
【００１０】
この構成により、スイッチ装置の部品点数を削減できるので、保管・運搬・設置の各作業性が向上するようなる。
【００１１】
また、本発明の扉付き電子機器筐体は、前記のスイッチ装置を備える扉付き筐体において、
前記スイッチ及び前記取付け位置設定部材は、前記筐体内部のベース部の面上であって、前記筐体の扉の位置に応動する位置に取付けられる構成を有している。
【００１２】
この構成により、可動部として、電子機器筐体の扉の開閉状態を検出することができるスイッチを、電子機器筐体内部のベース部に誰でも簡単に、かつ、正確に位置決めして安全に組み付けることができるようになる。
【００１３】
また、本発明のスイッチ装置の位置決め方法は、前記のスイッチ装置の取付けを行うスイッチ装置の取付け方法であって、
一体に共締めした前記スイッチ本体部及び前記取付け位置設定部材を、ベース部に対して、回動可能に、かつ、前記移動限界規制部が前記スイッチの動作開始点と動作限界点との間に位置する位置に仮止めし、
前記可動部により前記アクチュエータのみを押動させたのち、前記動作開始点を通過後の前記可動部により前記取付け位置設定部材と一体の前記スイッチ本体部を押戻させ、
前記スイッチ本体部が最終的に停止する停止位置で前記スイッチ本体部を前記ベース部に本締めする構成となっている。
【００１４】
この構成により、スイッチを、電子機器筐体内部のベース部に誰でも簡単に、かつ、正確に位置決めして安全に組み付けることができるようになる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、簡単な作業で取付けの際の位置決めが正確に行えるスイッチ装置及びこのスイッチ装置を備えた扉付き筐体並びにスイッチ装置の取付け方法を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この発明に係る各実施の形態について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。
図１及び図２は、この発明の実施形態に係る扉付き電子機器筐体を示すものであり、この扉付き電子機器筐体１には、スイッチ装置１０を備えている。
【００１７】
このスイッチ装置１０は、ベース部２と、スイッチ３と、取付け位置設定部材４などで構成されており、可動部である扉１１（特に、これに限定されるものではない）の閉鎖動作により後述するアクチュエータ３２が押動されてスイッチ３（スイッチ動作部３３）がスイッチ動作するようになっている。このスイッチ３は、例えば、スナップ・アクション動作の接点部を有するマイクロスイッチであり、取付け位置設定部材４と一体化されていてもよい。
【００１８】
なお、本実施形態の扉１１は、図示しないトーションばねなどを付設した自閉式の蝶番１２を用いて筐体１に取付けてあるが、勿論これに限定されるものではない。例えば手動で開閉させる各種のヒンジで筐体に取付ける構成のものや、ダンパ機構や閉扉機構などを備えたドアクローザなどで筐体に取付ける構成のものなどのように、各種タイプのヒンジを用いて取付けることが可能である。
【００１９】
ベース部２は、筐体１内部に安定した不動状態で設置された薄板状の棚板で構成しており、この棚板の上面には、後述するスイッチ３のスイッチ本体部３１及び取付け位置設定部材４が一体に回動するときの回動中心となる丸孔２１と、スイッチ本体部３１及び取付け位置設定部材４が丸孔２１を回動中心として回動しながら（スイッチ本体部３１と連れ合って筐体１内の奥部方向へ押戻されながら）取付位置が調整されるときの回動動作のガイドとなる円弧状の長孔２２とを穿設している。
【００２０】
一方、スイッチ３は、電子機器筐体１の内部であって、扉１１の閉鎖状態を検出するベース部２の上面位置に取付けられており、スイッチ本体部３１と、アクチュエータ３２と、接点部を構成するスイッチ動作部３３と、ばね部３４などとを備えている。
【００２１】
このうち、スイッチ本体部３１は、図２に示すように、薄手の略箱状に形成されているが、取付け位置設定部材４と一体に共締めするため、第１，第２の取付孔３１Ａ，３１Ｂが穿設されている。第１の取付孔３１Ａは、ベース部２の丸孔２１に回動可能に取付ける後述のビス（中心ねじ）５１が挿通する丸孔で構成してある。第２の取付孔３１Ｂは、第１の取付孔３１Ａを中心としてスイッチ本体部３１及び取付け位置設定部材４の位置決め調整を行った後、スイッチ本体部３１及び取付け位置設定部材４を一体のままベース部２の長孔２２に本締めして締結するため、第１の取付孔３１Ａと同様に、後述のビス５２が挿通する丸孔で構成している。
【００２２】
一方、アクチュエータ３２は、扉１１の経年変化や組み付け誤差などを吸収してスイッチ動作部３３のスイッチ動作を確実に行わせるものであり、図３に示すように、ばね部３４による弾性力が付勢されて図示外の枢支点を中心として先端部３２Ａが所定角度（θ１〜θ３）の範囲内で回動する板ばね状のもので形成されており、スイッチ動作の際に大きなストローク（回動）動作を行うことで比較的大きな遊びα（図３参照）を確保できるように構成されている。なお、この先端部３２Ａは、回転自在の転動ローラで構成している。
【００２３】
また、このアクチュエータ３２は、扉１１により、後述するスイッチ動作の開始点Ｐ２とスイッチ動作の終了点（限界点）Ｐ３との中間部分（以下、これを「実質移動限界点」とよぶ）まで押戻された後には、取付け位置設定部材４の被押動部４３（正確には、図８に示すように右角隅部分４３Ａ）も扉１１に接触するようになっており、ここからは被押動部４３を設けた取付け位置設定部材４がこれと共締めされた一体のスイッチ本体部３１と連れ合って押戻されるようになっている。
なお、この「実質移動限界点」は、スイッチ本体部３１を本締めした後で、扉１１により実際にアクチュエータ３２が押し込まれて行き、扉１１の停止動作と同時に停止する最終位置、換言すれば終点となる位置に相当する。
【００２４】
従って、このアクチュエータ３２も、先端部３２Ａが、スイッチ動作の開始点Ｐ２とスイッチ動作終了点Ｐ３との範囲内の位置（「実質移動限界点」）を保持したまま後退していくこととなり、扉１１が最後に到達して最終点となる筐体１の開口端面１３に突き当たるまで、その位置がほとんど変化することなく、スイッチ本体部３１に対するアクチュエータ３２の相対位置が保存されたまま移動するようになっている。
【００２５】
なお、図３において、Ｐ１はアクチュエータ３２の先端部３２Ａが最大に前進（突出）した状態である自由位置、Ｐ２はスイッチ動作の開始点、Ｐ３はアクチュエータ３２の先端部３２Ａが最も後退した状態であるスイッチ動作の終了点（限界点）を示す。また、このばね部３４に使用するばねは、扉１１を取付ける蝶番１２に内蔵するトーションばねによる閉じ力で、アクチュエータ３２の先端部３２Ａがスイッチ本体部３１方向に押し戻される程度のばね力のものが使用されている。
【００２６】
取付け位置設定部材４は、スイッチ３が電子機器筐体１の扉１１の閉鎖状態を正確に検出できるようにさせるために、スイッチ３の位置決め調整を正確に行わせるとともに、スイッチ３の位置決め作業を誰でも容易に行うことができるようにし、しかも、同時に、アクチュエータ３２を破損・折損させることなく安全な状態でスイッチ本体部３１をベース部２へ取付けるための安全装置としても機能するようになっている。このため、本実施形態では、適宜の金属からなる薄板状のものを断面略Ｌ字型に折曲加工して形成し、ベース部２の上面位置にスイッチ３とともに取付けており、この取付け位置設定部材４には、第１の共締め孔４１と、第２の共締め孔４２と、被押動部４３とを備えている。
【００２７】
このうち、第１の共締め孔４１は、スイッチ本体部３１の第１の取付孔３１Ａと対応する部位に設けてスイッチ本体部３１に共締めするものであり、本実施形態では、雌ねじが切られており、スイッチ３の位置決め調整作業の開始に先立ち、ベース部２に対して止め付け用のビス（中心ねじ）５１で螺合させて仮止めしておき、正確な位置調整作業を行った後に、スイッチ本体部３１と一体に締結して本締めするようになっている。
【００２８】
一方、第２の共締め孔４２は、第１の共締め孔４１と同じように、スイッチ本体部３１の第２の取付孔３１Ｂと対応する部位に設けてスイッチ本体部３１に共締めするようになっているが、スイッチ３の位置決め調整作業の開始に先立ち、ベース部２に対してはスライド可能な状態に仮止めするように、つまり扉１１の閉鎖力で移動できる程度に緩く固定している。
また、この第２の共締め孔４２も、第１の共締め孔４１と同様に雌ねじが切られており、スライド用のビス（スライドねじ）５２で回動（スライド）可能な状態に緩着されて仮止めされているが、ベース部２に対して正確な取付位置を検出した後には、スイッチ本体部３１とともにベース部２の長孔２２に本締めして締結するようになっている。
【００２９】
被押動部４３は、スイッチ３をベース部２に設置する際に電子機器筐体１の扉１１の閉鎖動作を利用してスイッチ３の位置出し（微調整）作業をだれでも簡単にできるようにするとともに、この位置出し（微調整）作業の際には、扉１１の閉鎖力が過度に作用してアクチュエータ３２が破損したり折損したりするのを防止する安全装置としても機能するようになっている。
【００３０】
そのため、この被押動部４３は、スイッチ３の位置決め調整作業の開始に先立ち、初めに、この被押動部４３を構成している最先端部（本実施形態では、先端面全体を指す）がスイッチ動作開始点Ｐ２とスイッチ動作終了点Ｐ３との間（以下、これを中間点とよぶ）まで突出した状態のところで、ベース部２に対して取付け位置設定部材４を仮止めさせて、位置決め（微調整）作業の開始動作を待っておく（「待機状態」）ようになっている。なお、このときには、スイッチ本体部３１も、同時に取付け位置設定部材４と一体でベース部２に対して仮止めされている状態となる。
【００３１】
従って、この取付け位置設定部材４が「待機状態」のときには、スイッチ３のアクチュエータ３２は、先端部３２が最大に前進（突出）した状態である自由位置Ｐ１にあり、換言すれば、被押動部４３よりも扉１１により接近した状態で位置決め調整作業が開始するのを待機していることとなる。
【００３２】
また、この被押動部４３は、位置出し（微調整）作業が開始して扉１１が閉じ動作を行い始めると、この扉１１が自由位置Ｐ１及びスイッチ動作の開始点Ｐ２を通過して中間点に達したところから、扉１１に接触（本実施形態の場合は、線接触あるいは面接触であるが、点接触でもよい。）する。このため、その後はこの被押動部４３を設けている取付け位置設定部材４が、これと共締めされて一体化されたスイッチ本体部３１と連れ合って押戻（図３では時計回り方向に後退）されるようになる。
【００３３】
なお、この押戻動作は、扉１１が戸当たり部分である開口端面１３に衝突して閉鎖動作が停止するところまで行われるが、この扉１１の閉鎖動作が停止したときに取付け位置設定部材４及びスイッチ本体部３１が停止する位置がちょうど位置出しされた取付位置となる。従って、スイッチ３をベース部２へ設置するときの位置出し作業は、その取付け位置設定部材４及びスイッチ本体部３１が停止する位置のところで、そのまま止め付け用のビス（中心ねじ）５１、スライド用のビス（スライドねじ）５２をそれぞれ最後までねじ込んで本締めすれば、スイッチ３の位置調整作業が完了するわけである。
【００３４】
また、本実施形態では、断面略Ｌ字型に折曲されており、スイッチ本体部３１へ向けて折り返された部分は、取付け位置設定部材４及びスイッチ本体部３１の仮止めや本締めのためにドライバでビス５１，５２の締め付けを行う際に、あるいはスイッチ３の保守点検の際に、誤ってドライバなどがアクチュエータ３２に接触して過剰な負荷をかけ折損破損などの危険性が生じることがないように、アクチュエータ３２を保護するものである。
【００３５】
次に、本発明のスイッチ装置の位置決め方法について、前述の実施形態に係るスイッチ装置を用いて説明する。
（１）初めに、スイッチ３の位置決め調整作業の開始に先立ち、図１に示すように、取付け位置設定部材４の第１の共締め孔４１とスイッチ本体部３１の第１の取付孔３１Ａとをビス（中心ねじ）５１で共締めする。一方、取付け位置設定部材４の第２の共締め孔４２とスイッチ本体部３１の第２の取付孔３１Ｂとをスライド用のビス（スライドねじ）５２で共締めする。
【００３６】
また、この２本のビスのうち、ビス（中心ねじ）５１の方はベース部２の丸孔２１にも同時に挿通させて回動自在に緩く止め付けることにより、位置調整作業の際に回動用の中心軸として機能させる。一方、スライド用のビス（スライドねじ）５２は、ベース部２の長孔２２にも同時に挿通させてスライド自在に緩く止め付けることにより、位置調整作業の際にスライド用のガイド軸として機能させる。
【００３７】
また、このとき、ベース部２に対する取付け位置設定部材４及びスイッチ本体部３１の相対位置は、図４に示すように、被押動部４３を構成する最先端部（本実施形態では、先端面全体を指す）がスイッチ動作開始点Ｐ２とスイッチ動作終了点Ｐ３との間（前述した「実質移動限界点」）まで突出した状態のところで、ベース部２に対して取付け位置設定部材４を仮止めさせて位置決め（微調整）作業の開始動作を待っておくようにする。従って、スイッチ本体部３１も、同時に取付け位置設定部材４と一体でベース部２に対して仮止めさせることとなる。
【００３８】
特に、本実施形態では、ベース部２の長孔２２内の先端部（図４では、最上部位置）にビス（スライドねじ）５２が配置するところまで取付け位置設定部材４及びスイッチ本体部３１を筐体１の開口へ引き出すと、被押動部４３が配置するようになっている。
なお、ここまでの作業は、電子機器筐体１の扉１１を手などでつかみ、その扉１１を大きく開いた状態を保持したまま行うようにする。
【００３９】
このようにしてベース部２の丸孔２１（図２参照）を中心に回動自在となるように取付け位置設定部材４及びスイッチ本体部３１をビス（中心ねじ）５１及びスライド用のビス（スライドねじ）５２で緩着（軽く固定する程度）状態に仮止めしておく。つまり、扉１１の閉鎖力が作用すると、スライド可能となる状態にセットしておく。
【００４０】
（２）次に、それまで全開させてあった扉１１から手を離すと、図５に示すように、自閉式の蝶番１２（図１,２参照）により扉１１が閉じていく。即ち、スイッチ本体部３１にスイッチ動作を行わせる（閉鎖）方向に扉１１が自閉動作することにより、図６に示すように、この扉１１は初めにアクチュエータ３２の先端部３２Ａに接触し、このアクチュエータ３２のみをスイッチ本体部３１に向かう方向（図５では時計回りの方向）に押動していく。
【００４１】
（３）そして、図７、図８に示すように、扉１１が、スイッチ動作開始点Ｐ２の通過後でスイッチ動作終了点Ｐ３の到達前に、取付け位置設定部材４の先端面である被押動部４３の右角隅部分４３Ａとの線接触（点接触あるいは面接触でもよい。）動作を開始する。これにより、この被押動部４３を介して伝達される扉１１側の閉鎖力でスイッチ本体部３１が、図７、図９に示すように、取付け位置設定部材４と一体で連れ合って、押戻される方向に後退動作を開始する。
【００４２】
（４）最後に、図１０に示すように、扉１１が戸当たり部分である開口端面１３に衝突して閉鎖動作が停止すると、取付け位置設定部材４と連れ合って押し戻されていた（後退していた）スイッチ本体部３１も、これに従動して停止する。
そこで、この停止位置のところで、スイッチ本体部３１を取付け位置設定部材４とともにベース部２に本締めすることにより、スイッチ本体部２１の組み付け（微調整）作業を完了する。
【００４３】
以上、説明してきたように、本実施形態によれば、扉１１の閉鎖動作が停止したときに取付け位置設定部材４及びスイッチ本体部３１が停止する位置がちょうどスイッチ本体部３１の正確な取付位置となるので、その取付け位置設定部材４及びスイッチ本体部３１が最終的に停止する位置のところで、そのまま止め付け用のビス５１、５２を本締めするだけでよい。
【００４４】
このように、スイッチ３の正確な取付のための位置出し作業を、扉１１を一度閉鎖するだけの簡単な操作で行えるので、誰でも、簡単に、スイッチ３の取付作業を容易に、かつ、迅速に行うことができる。しかも、この位置決め作業は、扉１１の閉鎖動作を１回行うだけで済ませることができるばかりか、この位置決め作業の際に取付け位置設定部材４で「実質移動限界点」を設定してあるので、脆弱なアクチュエータ３２がスイッチ動作終了点Ｐ３からさらに押し込められて折損したり破損したりする危険性を回避できるようになるので、設置作業時の安全性も向上する。
【００４５】
なお、本実施形態では、被押動部４３は扉１１に対して線接触であるが、本発明では点接触あるいは面接触させても実施可能である。即ち、この被押動部４３を設けた取付け位置設定部材４は、本実施形態のような一面が略矩形状を呈する構成に限定されるものではなく、可動部に向けて被押動部がスイッチ動作開始点Ｐ２とスイッチ動作終了点Ｐ３との間まで突出した状態に設定できる形状のものであれば、その形状は各種のものが実施可能である。
【００４６】
また、本実施形態では、扉１１の閉鎖動作を受けて（検出して）スイッチ３がスイッチ動作を行う構成としたが、このスイッチの検出対象は、特に開閉部材を中心として開閉する扉１１に限定されるものではない。例えばスライド式の引き戸の開閉動作を検出させるものであったり、搬送する搬送物の通過動作を検出する構成などであってもよく、要は移動対象物が所定の位置に到達する動作や、所定位置から離間する動作を検出する構成のものに適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明の通信端末装置は、可動部に変位動作を一度行わせるような誰でもできる簡単な作業でスイッチの取付位置の位置決めが行えるようになり、作業性、安全性の高い優れたスイッチ装置を実現することができ、しかも、取付け位置設定部材でアクチュエータの最終的な後退位置を所定の範囲内に設定して仮止めしておけば、アクチュエータが限界点を越えてさらに押動されることが回避できるような効果を有し、可動部の位置に応動するスイッチ装置及びこのスイッチ装置を備えた扉付き筐体並びにスイッチ装置の位置決め方法等に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施形態に係るスイッチ装置に設置状態を示す斜視図
【図２】本発明の実施形態に係るスイッチ装置を示す分解斜視図
【図３】本発明の実施形態に係るスイッチ装置に用いるスイッチの構成を示す説明図
【図４】本発明の実施形態に係るスイッチ装置の位置決め調整方法を示すものであり、特に取付け位置設定部材及びスイッチ本体部をベース部へ仮止めするときの状態を示す説明図
【図５】本発明の実施形態に係るスイッチ装置の位置決め調整方法を示すものであり、特に扉が閉じ始めたときの状態を示す説明図。
【図６】本発明の実施形態に係るスイッチ装置の位置決め調整方法を示すものであり、特に扉がアクチュエータの先端部に接触し始めたときの状態を示す説明図
【図７】本発明の実施形態に係るスイッチ装置の位置決め調整方法を示すものであり、特に扉が取付け位置設定部材の被押動部に接触し始めたときの状態を示す説明図
【図８】扉が取付け位置設定部材の被押動部に接触し始めたときの状態を示す図７の要部拡大図
【図９】本発明の実施形態に係るスイッチ装置の位置決め調整方法を示すものであり、特に扉が被押動部に接触しながら取付け位置設定部材及びスイッチ本体部が後退動作を行っているときの状態を示す説明図
【図１０】本発明の実施形態に係るスイッチ装置の位置決め調整方法を示すものであり、扉が完全に閉じて本締めすべき位置に達したときの状態を示す説明図
【符号の説明】
【００４９】
１  電子機器筐体
１０  スイッチ装置
１１  扉（可動部）
１２  蝶番
１３  開口端面
２  ベース部
２１  丸孔
２２  長孔
３  スイッチ
３１  スイッチ本体部
３１Ａ  第１の取付孔
３１Ｂ  第２の取付孔
３２  アクチュエータ
３２Ａ  先端部
３３  スイッチ動作部
３４  ばね部
４  取付け位置設定部材
４１  第１の共締め孔
４２  第２の共締め孔
４３  移動限界規制部
５１  ビス（中心ねじ）
５２  ビス（スライドねじ）
Ｐ１  自由位置
Ｐ２  スイッチ動作の開始点
Ｐ３  スイッチ動作の終了点（動作限界点）
【図１】
2005056794.tif 000003
【図２】
2005056794.tif 000004
【図３】
2005056794.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005056794.tif 000009
【図８】
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【図９】
2005056794.tif 000011
【図１０】
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