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(57)【要約】【課題】従来の呉汁作り方法に、更に苦汁を添加する呉汁の作り方を提供する。【解決の手段】通常の味噌汁にあらかじめ苦汁を添加して、沸騰したら撹拌しながら豆乳を入れることを特徴とする。苦汁添加方法の呉汁の作り方を踏まえて、生大豆と苦汁をそれぞれの比率のｇ数を表示して、呉汁作りの材料の生大豆と苦汁をセットにした袋入り呉汁の材料。【特許請求の範囲】
【請求項１】
呉汁を作ることを目的とした呉汁の材料を、大豆○○ｇ×苦汁○ｇ＝呉汁○人前分と表示して、生大豆と苦汁をセットにした、袋入り苦汁つき呉汁の材料。
【発明の詳細な説明】
【技術の分野】
【０００１】  本発明は、呉汁を作るとき、味噌汁に苦汁を入れ、沸騰した時点で、生大豆の豆乳を入れる。苦汁添加方法の呉汁の作り方である。
【背景技術】
【０００２】  従来、呉汁を作るには、沸騰した味噌汁に、豆乳を入れるだけで呉汁が作れた。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかるに、平成の現時点では、従来の方法では呉汁はできない。
その理由を次に述べる。
（イ）昭和１０年代以前は、呉汁に使用した味噌は、天然の苦汁を含んだ食塩を使用          していた。
（ロ）昭和３０年代以後になると、味噌メーカーは苦汁を含まない精製塩を使用する          ようになった。
（ハ）精製塩を使用した味噌で呉汁を作るには、苦汁を添加しなくては、呉汁が作れ          なくなった。
（ニ）平成の現在では、呉汁を作る家庭は希であって、呉汁という汁物の名称さえ忘          れ去りつつある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  精製塩を使用した味噌で呉汁を作るには、豆腐製造などに使用されている科学的に合成された、粉末状の苦汁を添加して、沸騰したら従来の方法（０００２）でよい。
以上は、従来の方法に、更に苦汁を添加することを特徴とする呉汁の作り方である。
【発明の効果】
【０００５】      （イ）昭和２０年以前の農村などでは、呉汁によって、手軽に蛋白質を摂取できる            食品であった。
（ロ）平成の時代になると、呉汁を作らなくなったので、手軽な蛋白質食品が一品            消失した。
（ハ）苦汁添加方法で、呉汁が容易に作れるようになれば、呉汁作りは復活すると            思われる。
（ニ）呉汁作り復活の手段として、呉汁作りの材料である生大豆と苦汁をセットに            して、（大豆○○ｇ×苦汁○ｇ＝○人前分）などと表示し、袋入り呉汁材料            にすれば、消費者は容易に呉汁材料が入手でき、呉汁作りは復活して、消費            者の蛋白質摂取量が増すと考えられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）呉汁を作るには、通常の味噌汁に、苦汁と豆乳を入れて作るが、その順序は            苦汁−味噌汁−豆乳の順とする。
（ロ）豆乳を作るには、八時間以上水に浸した生大豆を、すり鉢又はミキサーなど            ですり潰したものを、搾らずにそのまま用える。
（ハ）豆乳を撹拌しながら入れると、苦汁と作用して、呉が浮き上がって呉汁がで            きる。
(57)【要約】【目的】この発明は、わかめをミキサー等で粉砕した後板状に伸ばし、食べやすくした食品である。【構成】粉砕装置（１）にわかめ（２）を入れ粉砕し、それを板状に伸ばす。【選択図】図２
2005245411.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉砕したわかめを板状に伸ばした食品。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】  この発明は、わかめをミキサー等で粉砕し板状に伸ばした食品である。
【従来の製品】
【０００２】  従来の板わかめは、天然のわかめをそのまま乾燥させた自然食品であり、非常に栄養価が高くおいしい食品である。
しかし、おにぎりなどに巻くとしわくてなかなか噛み切れないので、海苔巻のように普及しなかった。
【発明が解決した問題】
【０００３】  本考案は、栄養価やおいしさをそのまま残しながら、粉砕することによって食べやすくしたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  わかめ粉砕装置図
【図２】  板状わかめ図
【符号の説明】
１は粉砕装置
２はわかめ
３は粉砕後板状に伸ばしたわかめ
【図１】
2005245411.tif 000003
【図２】
2005245411.tif 000004
(57)【要約】【目的】  ペット犬が散歩中に排泄する糞を、片手でワンタッチで簡単に回収し、  後始末が楽にできるようにした犬散歩用糞回収器である。【構成】  糞回収容器（１）の内側にポリエチレン袋をセットし、ポリエチレン袋固定用ゴム紐（５）及びポリエチレン袋固定用爪（６）でポリエチレン袋を固定しておき、取手（３）を持ち、犬が糞をしようとする時に蓋開閉用爪（４）を押え蓋（２）を開き、糞を糞回収容器（１）にセットしたポリエチレン袋に受け入れ、回収する様にした犬散歩用糞回収器である。【選択図】  図１
2005245416.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペット犬が散歩中に排泄する糞を、片手でワンタッチで簡単に回収し、後始末が楽にできる様にした犬散歩用糞回収器
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
この発明は、ペット犬が散歩中に排泄する糞を、片手でワンタッチで簡単に回収し、後始末が楽にできる様にした犬散歩用糞回収器に関するものである。
ペット犬が散歩中に糞をしようとする時、飼い主は、紙を地面に敷いてその上に糞をさせたり、地面に落とした糞を紙で摘まみ取り、ポリエチレン袋等に回収し持ち帰り始末している。
しかし、この様な方法は、面倒で両手を必要とするので、リード（引き綱）を握っていると片手が塞がっていたり、風が吹く時は地面に敷いた紙が飛んだり、雨の時は地面が濡れているので回収が厄介で上手く出来ないこともある。
また、躾の出来ていない犬は、糞をした後の「おすわり」や「まて」が出来ずリードを引っ張る為、糞の回収が侭ならない。
この様なことから、面倒な糞の回収をしない飼い主も多く、いわゆる「糞公害」に発展している。
本発明は、これらの問題を解決し、片手でもワンタッチで簡単に回収でき、且つ、回収した糞を楽に始末できることを目的としている。
本発明を図により説明する。
図１は、糞回収器の斜視図である。
１は糞を回収する容器、２は容器の蓋、３は取手、４は蓋開閉用爪、５はポリエチレン袋固定用ゴム紐、６はポリエチレン袋固定用爪である。
図２は、使用の状況を示したものである。
犬は、糞をする時、必ず図のような姿勢を取るので、糞回収容器の蓋を開いた状態にし、排泄する糞を回収容器の中へ受け入れる。蓋を開くには、取手を握っている手の親指で蓋開閉用爪を押さえる。
糞をし終え回収が完了すれば、親指で蓋開閉用爪を押し戻し蓋を閉じる。
糞は、図３に示すように容器内にセットしたポリエチレン袋に回収するので、散歩が終われば、糞を袋ごと取り出し始末する。
回収容器にセットするポリエチレン袋は既製品を用い、図４の様に切り込みを入れ使用する。Ａ部分は、容器内に入れる。Ｂ部分は、容器外に折り返しゴム紐（５）で固定する。Ｃ部分は、蓋に取り付け，爪（６）で固定する。容器及び蓋の内側は、ポリエチレン袋がセットされているので、糞が容器に付着するようなことは無く衛生的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の使用中の斜視図である。
【図３】ポリエチレン袋を本発明にセットした断面図である。
【図４】ポリエチレン袋の切り込み状況を示した図である。
【符号の説明】
（１）は糞回収容器  （２）は蓋  （３）は取手  （４）は蓋開閉用爪
（５）はポリエチレン袋固定用ゴム紐  （６）はポリエチレン袋固定用爪
【図１】
2005245416.tif 000003
【図２】
2005245416.tif 000004
【図３】
2005245416.tif 000005
【図４】
2005245416.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】タバコの煙と灰、口から排出される煙を室内等にばらまくことなく、清潔にして、他人に迷惑を掛けないことを提供する。【解決手段】外側密目中空管と内側密目中空管を複数形成に重ねて、前方口密目の蓋で止め、後方口にタバコを挿入パイプ、フィルターを設けた脱着出来る蓋を設けることと、口から排出される煙をマスク、ジョウゴ形成に吹き付け、伸縮容器、筒容器に保管することと、伸縮容器、筒容器から排出も簡単に出来る装置を提供する。【選択図】図１
2005245413.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無煙パイプは外側密目中空管、外側密目中空管に挿入、複数の内側密目中空管からなり、外側密目中空管前方口に脱着出来る密目蓋を設け、後方口にタバコ挿入、パイプ、フィルターを設けた蓋を設け、脱着も出来る形成を特徴とする無煙パイプ排煙装置。
【請求項２】
排煙装置はマスク、ジョウゴ形成、下部に中空管を設け、中空管中部に笛形形成バルブを設け、伸縮排煙溜容器、筒容器と連結。連結部はネジ、ナット形成となることを特徴とする請求項１、請求項２と共有する無煙パイプ排煙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はタバコから出る煙に関する。
【背景技術】
【０００２】従来に無煙喫煙具、消火灰皿等の特許、実用新案の出願は数多くあることで利点もある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】しかしながら、タバコに火を付け、そこから出る煙、タバコを吸って口から排出し煙、主、副流煙を室内等で排出されることで不利がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明は密目中空管を複数形成にし、燃えたタバコの有害物質の煙を密目中空管に吸着、外部に出さないことと、吸って口から排出煙溜容器、筒容器を保管することで上記課題を解決する。
【発明の効果】
【０００５】（１）  無煙パイプ使用で燃えたタバコから出る有害物質の煙がパイプから出ない
（２）  灰がパイプから出ないので清潔である
（３）  火災防止となる
（４）  口から排出される煙を容器に保管することで空気が清潔で他の人に迷惑がかからない
【発明を実施するための最良の形態、実施例】
【０００６】本発明は密目中空管を複数形成にする  複数形成管の前方口に脱着出来る密目の蓋を設ける。後方口に脱着も出来るタバコの挿入のパイプ、フィルター形成の蓋を設けられる。
【０００７】本発明、複数形成、内側密目中空管の中に火の付いたタバコを挿入、密目中空管は外側から酸素を取り入れ、タバコに付いた火を消さないためと、燃えて出る有害物質の煙を吸着させることで、複数形成にすることで無煙パイプに高熱を防止出来る。
【０００８】本発明の外側、内側中空管の空間に脱臭シートを設け、タバコ煙脱臭をする。
【０００９】無煙パイプと共有する排煙装置は、吸って口から排出される煙をマスク、ジョウゴ形成、下部に中空管、中空管の中に笛形、形成バルブ、吹き付けると開く、吹き付けないと閉まる、を設け、伸縮排煙溜容器、アコーデオン形成と連結  連結部はネジ、ナット形成で連結される  口から排出される煙を伸縮排煙溜容器、筒容器に保管でき、室内等にばらまかない空気を清潔に出来る形態。
【図面の簡単な説明】
【図１】    本発明に係る無煙パイプ排煙装置の概観図である。
【図２】    本発明に係る無煙パイプの一部断面図と概観図である。
【図３】    本発明に係る排煙装置の一部断面図と概観図である。
【符号の説明】
１    外側密目中空管
２    内側密目中空管
３    外側密目中空管前方口、密目蓋
４    外側密目中空管後方口蓋
５    蓋に設けたタバコ挿入、パイプ、フィルター
６    巻タバコ
７    伸縮排煙溜容器、筒容器
８    マスク形成、ジョウゴ
９    笛形形成バルブ（吹き付けると開く、吹き付けないと閉まる）
１０  取っ手
１１  無煙パイプ収納台
【図１】
2005245413.tif 000003
【図２】
2005245413.tif 000004
【図３】
2005245413.tif 000005
(57)【要約】【課題】こまの心棒の上下に小車を設けたこまを、こまの発車装置で発車させると、発車されたこまが、曲進横縦変換ガイドレールを通過するとき、曲進横縦変換ガイドレールとこまの心棒やこまの小車との接触摩擦により、こまの円滑な走行や回転が阻害されるのを軽減する。【解決手段】こまの心棒(２)に、こまの本体(１)に接して、走行管(３)を回転自在にして設け、走行管の外側に、走行管との間に適当な間隔を保持して自在小車(４)を回転自在にして設け、自在小車の外側に、固定管(５)を設けたことを特徴とする。【選択図】図１
2005245796.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
こまの心棒に自在小車を設けたことを特徴とするこま。
【請求項２】
こまの心棒に回転自在の走行管を設けたことを特徴とする請求項１に記載のこま。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、先に自分が発明した、こまの心棒の上下に小車を設けたこまの改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
先の発明の、こまの心棒の上下に小車を設けたこまを回す仕組みについて、図面とともに説明すると、図４はこまの心棒A（７）の上下に小車A（８）を設けたこまA（９）である。このこまを回すときは、図５に示すように、こまA（９）を横向きにして、こまの発車台A（１０）の上にセットして、こま本体A（９）の上に指（１１）を当てて、一気に指を下に打ち下ろすと、こまは激しく回転しながら、曲進横縦変換ガイドレールA（１２）を通過し、その後、こまは曲進横縦変換ガイドレールAの出口（１３）より飛び出して、こまの回転台A（１４）の上で回転する。こまの心棒A(７)に磁性材を用いているため、こまは吊り磁石（１５）に引かれて吊り磁石の下で回転を続ける。
図４に示すように、従来のこまの心棒の上下に小車を設けたこまは、こまの小車A（８）が心棒A（７）に堅く固定されていたため、こまを回す装置でこまを回すと、発車されたこまが、曲進横縦変換ガイドレールA（１２）を通過するとき、曲進横縦変換ガイドレールAとこまの心棒A（７）や、こまの小車A（８）との接触摩擦で、こまが円滑に走行しなかったり、こまが円滑に回転しないという障害が、ときどき生じていた。図６に示すように、こまの発車台B（１６）に対し、こまの発車台B（１６）の上方に、こまの回転台B（１７）を設けた時に接続する曲進横縦変換ガイドレールB（１８）の場合は、このような接触摩擦がより大きくなる。（例えば、特許文献１参照）
【特許文献１】特開２００３−２６５８６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この種のこまをこまの発車装置で発車すると、発車されたこまが、曲進横縦変換ガイドレールを通過するとき、曲進横縦変換ガイドレールの曲進の緩急の度合いが著しくなるにしたがって、曲進横縦変換ガイドレールとこまの心棒や、こまの小車との接触摩擦が著しくなり、その結果、こまの進行が阻害され、こまが円滑に回転しないということがときどき生じていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、こまの心棒（２）に、こまの本体（１）に接して走行管（３）を回転自在にして設け、走行管の外側の心棒に、走行管との間に適当な間隔を保持して、自在小車（４）を回転自在にして設け、自在小車の外側に、自在小車との間に適当な間隔を保持して、固定管（５）をこまの心棒（２）に固定して設ける。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、こまの心棒（２）の上下に回転自在の走行管（３）や、回転自在の自在小車（４）を設けたため、こまが曲進横縦変換ガイドレール（６）を通過するとき、曲進横縦変換ガイドレールと、こまの心棒や小車との間に生じていた摩擦が大幅に軽減され、その結果、こまのガイドレール上の進行や、こまの回転の減速が著しく軽減され、発車されたこまが円滑に回転台に至り、回転するようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の実施の形態について説明する。図１〜図３に示す実施例では、こまの心棒(２)に、こまの本体(１)に接して走行管(３)を回転自在にして設け、走行管の外側のこまの心棒(２)に、走行管との間に適当な間隔を保持して、自在小車(４)を回転自在にして設け、自在小車の外側に自在小車との間に適当な間隔を保持して、固定管(５)をこまの心棒に固定して設ける。
本発明は以上のような構成をしているため、これを使用すると、図３に示すように、発車されたこまが曲進横縦変換ガイドレール(６)を通過する時、自在小車(４)を走行管(３)と固定管(５)との間に適当な間隔を保持して、回転自在、傾斜可能、少々の上下動可能な状態に設けているため、自在小車は曲進横縦変換ガイドレール(６)の傾斜に順応して姿勢を変動させながら進行し、こまは円滑に回転しながら回転台に至る。また、走行管(３)がこまの心棒(２)に対して回転自在に設けられているため、こまが曲進横縦変換ガイドレールを通過するとき、こまの心棒と曲進横縦変換ガイドレールと直接接することがないため、こまの心棒にかかる摩擦を少なくして、これもこまの円滑な進行や回転に貢献している。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明のこまの正面図
【図２】本発明のこまの断面図
【図３】本発明の実施例の斜視図
【図４】先の発明のこまの正面図
【図５】先の発明の実施例の斜視図
【図６】先の発明の他の実施例の斜視図
【符号の説明】
【０００８】
１    こまの本体
２    心棒
３    走行管
４    自在小車
５    固定管
６    曲進横縦変換ガイドレール
７    心棒A
８    小車A
９    こまの本体A
１０    こまの発車台A
１１    指
１２    曲進横縦変換ガイドレールA
１３    曲進横縦変換ガイドレールAの出口
１４    こまの回転台A
１５    吊り磁石
１６    こまの発車台B
１７    こまの回転台B
１８    曲進横縦変換ガイドレールB
１９    台座
２０    緩衝具
２１    高さ調節具
２２    支持具
２３    台座A
２４    支柱
２５    高さ調節具A
【図１】
2005245796.tif 000003
【図２】
2005245796.tif 000004
【図３】
2005245796.tif 000005
【図４】
2005245796.tif 000006
【図５】
2005245796.tif 000007
【図６】
2005245796.tif 000008
(57)【要約】      （修正有）【課題】洗浄に使用する真水すすぎ湯の節約と洗浄に使われた洗浄液の効果的な活用を図る食器洗浄機を提供する。【解決手段】凝縮器１３で冷却に使われた冷却水を真水すすぎ水として真水すすぎ槽１２’に戻して、有効に使用し、また洗浄液槽８から溢れた洗浄液を食器搬送コンベア１の食器供給部２の下方に導入してノズルから残滓受板１７上に噴射して洗浄することにより、食器供給部２を清潔にする。【選択図】図１
2005245639.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄室内の排気を冷却して水分を除去する凝縮器の冷却水管の出口側に、前記凝縮器の冷却に使われた冷却水を真水すすぎ槽に排出するための排出管を接続してなることを特徴とする食器洗浄装置。
【請求項２】
洗浄液を貯留する洗浄槽からオーバーフローした洗浄液を貯留する廃液槽を設け、この廃液槽の洗浄液を食器搬送コンベアの食器供給側の下方に設置した残滓受板上に導入する導入管を設け、この導入管の先端に前記残滓受板上に洗浄液を噴射する洗浄ノズルを設けてなることを特徴とする食器洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送コンベアに多数の被洗浄食器を載せて洗浄室内を搬送させながら、その被洗浄食器に向かって洗浄液およびすすぎ湯を噴射して仕上洗浄するようにした食器洗浄装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の食器洗浄機は、被洗浄食器を洗浄ノズルから噴射する洗浄液で洗浄した後、すすぎノズルから噴射するすすぎ湯で仕上洗浄している。
【０００３】
そして、食器の洗浄に使われた洗浄液は残滓を濾過して洗浄槽に戻され、この戻し洗浄液と新しく供給された洗浄液とによって洗浄槽から溢れた洗浄液はオーバーフロー管から排出している。
【０００４】
一方、仕上洗浄に使われたすすぎ湯はすすぎ湯槽に戻され、この戻しすすぎ湯と新しく供給されたすすぎ湯とによってすすぎ湯槽から溢れたすすぎ湯は洗浄槽に戻して洗浄液に使われている。
【０００５】
また、洗浄室内の空気は湿気が多いことから、これを凝縮器を通して湿気を除去した上で排出している。
【０００６】
【特許文献１】特許第２８９６１１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
食器洗浄機に供給される被洗浄食器は、予め浸漬槽などに浸漬しておおかたの残滓を取り除いた上で食器搬送コンベアに供給されるが、多少残滓が残った食器も多いことから、食器搬送コンベアの食器供給部の下方には使用につれて残滓が落下堆積し、不衛生になっている。
【０００８】
一方、凝縮器で冷却に使われた冷却水はそのまま無駄に廃棄されている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、凝縮器で冷却に使われた冷却水を真水すすぎ水として真水すすぎ槽に戻して、有効に使用することを最も主要な特徴とする。
【００１０】
また本発明は、洗浄槽から溢れた洗浄液を食器搬送コンベアの食器供給部の下方に導入してノズルから残滓受板上に噴射して洗浄することにより、食器供給部を清潔にすることを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によれば、従来使用後廃棄されていた凝縮器の冷却水をすすぎ洗浄に有効利用し、水道水使用量を削減して食器洗浄機のランニングコストを低減することが可能となる。
【００１２】
また、洗浄液の排水を利用して食器洗浄機の食器供給部の残菜受板に落下堆積する残菜を洗い流して清潔を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
食器洗浄機の凝縮器に使われる冷却水および食器洗浄に使われる洗浄液を有効に利用するという目的を、冷却水を真水すすぎ湯として、また洗浄液槽から溢れた洗浄済みの洗浄液を食器洗浄機の食器供給部における残滓受板の洗浄に有効利用することにより実現した。
【実施例１】
【００１４】
食器搬送コンベア１の搬送方向の後部に食器供給部２が、またその前方にトンネル状のフードに覆われた洗浄室３が、さらにその前方にトンネル状のフードに覆われたすすぎ洗浄室４および乾燥室５が連続して設けられている。
【００１５】
洗浄室３には、搬送コンベア１に載せられて搬送されてくる被洗浄食器に向かって上下から洗浄液を噴射する洗浄ノズル６，６’が設けられ、また食器搬送コンベア１の下方に排水受７およびその下方に洗浄液槽８が設置されている。
【００１６】
すすぎ洗浄室４には、搬送コンベア１に載せられて搬送されてくる被洗浄食器に向かって上下からすすぎ湯を噴射するすすぎ洗浄ノズル９，９’および真水を噴射する仕上洗浄ノズル１０，１０’が設けられ、また食器搬送コンベア１の下方に排水受１１およびその下方にすすぎ湯槽１２が、さらにその前方に仕上用の真水を貯溜する真水すすぎ湯槽１２’が設置されている。
【００１７】
また、すすぎ洗浄室４の上方には、凝縮器１３が設けられ、洗浄室３、すすぎ洗浄室４および乾燥室５内の空気を導入してその湿気を凝縮除去して排出するようになっており、凝縮器１３の冷却水管１４はその出口側に冷却に使われた冷却水を真水すすぎ湯槽１２に排出するための排出管１５が接続されている。
【００１８】
すすぎ湯槽１２にはすすぎに使われたすすぎ湯および真水（新たに供給される水道水）が流入し、これらの流入によって溢れたすすぎ湯は隣接する洗浄液槽８に流入するようになっており、また隣接する洗浄液槽８，８間において溢れた洗浄液が流入するようになっており、最後尾の洗浄液槽８から溢れた洗浄液は食器供給部２の下方に設けた廃液槽１６に貯留されるようになっている。
【００１９】
廃液槽１６から食器供給部２の下方に設けた残滓受板１７の上側にかけて洗浄液の導入管１８が設けられ、残滓受板１７の上側に伸びる先端には残滓受板１７に向かって洗浄液を噴射する洗浄ノズル１９が取り付けられており、この洗浄ノズルから洗浄液を噴射することにより、残滓受板１７に落下してくる残滓を洗い流して衛生的に排出するようになっている。
【００２０】
乾燥室５には、搬送コンベア１に載せられて搬送されてくる被洗浄食器に向かって熱風を噴射する熱風噴射器２０が設けられている。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
食器洗浄機において、洗浄に使用する真水すすぎ湯の節約と洗浄に使われた洗浄液の効果的活用を達成できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明の実施例を示す縦断側面図である。（実施例１）
【符号の説明】
【００２３】
１    搬送コンベア    
２    食器供給部
３    洗浄室
４    すすぎ洗浄室
５    乾燥室
６，６’    洗浄ノズル
７    排水受
８    洗浄液槽
９，９’    すすぎ洗浄ノズル
１０，１０   仕上洗浄ノズル
１１    排水受
１２    すすぎ湯槽
１２’  真水すすぎ槽
１３    凝縮器
１４    冷却水管
１５    排出管
１６    廃液槽
１７    残滓受板
１８    導入管
１９    洗浄ノズル
２０    熱風噴射器
【図１】
2005245639.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】操作棒の回転トルクや回転スピ−ドを加減できる共用絶縁操作棒回転用工具の提供。【解決手段】上端部に、共用絶縁操作棒の口金に結合できる連結金具１を設けた短尺の筒体３の下端に、水平方向に進退可能なハンドル部材Ａを固定するとともに、短尺の筒体３に空回り可能な握り部材を、握り部材が短尺の筒体３から離脱しないように装着し、ハンドル部材Ａを進退させることによって、操作棒の回転トルクや回転スピ−ドを容易に調整できる共用絶縁操作棒回転用工具。【選択図】 図１
2005245111.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端部に、共用絶縁操作棒（ａ）の口金（ｂ）に結合できる連結金具（１）を設けた短尺の筒体（３）の下端に、水平方向に進退可能なハンドル部材（Ａ）を固定するとともに、前記短尺の筒体（３）に空回り可能な握り部材（４）を、該握り部材（４）が前記短尺の筒体（３）から離脱しないように、装着してなることを特徴とする共用絶縁操作棒回転用工具
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、共用絶縁操作棒回転用工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
配電線路の無停電工事において、遠隔操作によって、活線状態の配電線に接続クランプなどを装着する場合、作業者は絶縁操作棒の下部を握り、操作棒をそのまま回転させながら、接続クランプを締め付けていたので、次のような問題点があった。
【０００３】
（１）手が滑り操作棒に所定の回転トルクを加えることが難しい。
（２）回転スピ−ドを上げることが困難であり、作業能率が上がらない。
【特許文献１】実公平７−２２９７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明は、背景技術で記述した問題点を解消するためになされたもので、操作棒の回転トルクや回転スピ−ドを加減できる共用絶縁操作棒回転用工具の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明の共用絶縁操作棒回転用工具は、上端部に、共用絶縁操作棒の口金に結合できる連結金具を設けた短尺の筒体の下端に、水平方向に進退可能なハンドル部材を固定するとともに、前記短尺の筒体に空回り可能な握り部材を、該握り部材が前記短尺の筒体から離脱しないように、装着してなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
この発明は上述のように構成されているので、次のような効果を奏する。
（１）共用絶縁操作棒の口金に連結させ、握り部を握り、ハンドルを回転させることにより、共用絶縁操作棒を回転させることができる。
（２）ハンドル部材が進退可能であるので、ハンドル部材をのばして回転させると、容易に回転トルクを増加させることができる。
（３）逆にハンドル部材を縮めて回転させると、回転スピ−ドをあげることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
操作棒の回転トルクや回転スピ−ドを加減できる共用絶縁操作棒回転用工具の提供という目的を、共用絶縁操作棒の口金に連結でき、水平方向に進退が可能なハンドル部材を基部に備えた短尺な筒体の採用により実現できた。
【実施例】
【０００８】
本発明の実施の一例を図面を参照しながら説明する。図１（ａ），（ｂ）に示すように、短尺の筒体３の上端部に、例えば、図２に示すような共用絶縁操作棒ａの口金ｂに、結合できる連結金具１を設けている。なお、筒体３には、後述の握り部材４が筒体３から離脱しないように、装着しするために、例えば、図１（ａ）では、フランジ部２が、図１（ｂ）では、凸部２’が設けられている。
【０００９】
短尺の筒体３の下端に、図１に示すように、水平方向に進退可能なハンドル部材Ａを固定している。
【００１０】
ハンドル部材Ａは、例えば、図１に示すように、基部ｃに固定された水平ア−ムｄと水平ア−ムｄの摺動孔ｅを刻設し、下部側壁部に水平ア−ムｄ’を取付けた継手部材ｆと水平ア−ムｄ’の先端部下面に取付けたハンドルｇとから構成されている。
【００１１】
したがって、ハンドルｇは、水平ア−ムｄを介して、進退が可能になっている。なお、ハンドルｇの進退機構については、前記構成こ限定されるものではなく、周知の進退機構は全て適用できる。
【００１２】
握り部材４が筒体３から離脱しないように、装着しするためには、例えば、図３（ａ）に示すように、ハンドル部材Ａの基部ｃと図１（ａ）で示したフランジ部２との間の筒体３に、筒体３の外径よりも大きくフランジ部２の外径よりも小さい内径を有し、筒状の握り部材４を装着するか、また、図３（ｂ）に示すように、図１（ｂ）で示した筒体３の凸部２’に嵌着する凹部２”を内面に設けた半割筒状部材を空回り可能に合体し筒状とし、握り部材４を構成させる。
【００１３】
実施に際しては、まず共用絶縁操作棒ａの金具ｂに、連結金具１を装着・連結して、作業者は、空回り可能な握り部材４を握り、共用絶縁操作棒ａによる作業に応じて、ハンドルｇを進退させて、調節したのち、ハンドルｇを回転させると、共用絶縁操作棒ａを適正なトルク及び回転スピ−ドで回転させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
長尺の棒状体の先端部に治具を装着し、作業者が棒状体を回転させることによって、遠隔作業を行う、例えば、無停電工事用の工具としての利用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】握り部用筒体を除去した状態における側面図
【図２】共用絶縁操作棒の一例を示す側面図
【図３】本発明の実施の一例を示す側面図
【符号の説明】
【００１６】
１ 連結金具
２ フランジ部
２’ 凸部
２” 凹部
３ 短尺の筒体
４ 空回り可能な握り部材
Ａ 進退可能なハンドル部材
ａ 共用絶縁操作棒
ｂ 口金
ｃ ハンドル部材の基部
ｄ，ｄ’ 水平ア−ム
ｅ 摺動孔
ｆ 継手部材
ｇ ハンドル
【図１】
2005245111.tif 000003
【図２】
2005245111.tif 000004
【図３】
2005245111.tif 000005
(57)【要約】【課題】磁石形状の自由度を高めるとともに、磁束量の低下を抑制することを実現できる電動機を提供することを目的とするものである。【構成】固定子１０と、回転子鉄心２１の円周方向に複数形成された磁石埋込み部２４に永久磁石２５が配置された回転子２０を有する電動機において、永久磁石２５は磁石埋込み部２４に導磁性樹脂２６により固定されている構成としたものである。金型により一義的に形成された磁石埋込み部形状において、金型形状の更新をすることなしに永久磁石形状を変更することが可能となり、経済的に回転子からの発生磁束量の調整を行うことが可能となる。【選択図】図１
2005245120.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定子と、回転子鉄心の円周方向に複数形成された磁石埋込み部に永久磁石が配置された回転子を有する電動機において、前記永久磁石は磁石埋込み部に導磁性樹脂により固定されていることを特徴とする電動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高効率、高信頼性を実現する電動機の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、一般にエアコンや冷蔵庫の圧縮機等に使用される埋め込み磁石型の電動機は図２に示すように固定子１０と回転子２０からなり、回転子２０は、固定子の内側に、固定子と同心円状に、回転自在に保持されている。回転子２０は、回転子鉄心２１に永久磁石２２が埋設されている。回転子鉄心の両端には端版（図示せず）が取り付き、回転子鉄心に設けられた間通孔にリベット（図示せず）を通し、かしめることで固定されている。また、軸孔２３には軸が入る。
【０００３】
また、固定子１０は、固定子鉄心１１に設けられた６本のティース部１２に、絶縁物（絶縁フィルム、インシュレータ等：図示せず）を介して直接３相巻線１３Ｕ、１３Ｖ、１３Ｗを施してなる。
【０００４】
巻線は、Ｕ、Ｖ、Ｗ相の３相であり、互いにスター結線されており、同時に３相中の２相が通電して駆動される１２０°矩形波通電である。また、印加電圧はＰＷＭ制御によって変化させられる。
【０００５】
回転子２０は固定子１０に施された巻線１３Ｕ，１３Ｖ，１３Ｗに流れる電流による回転磁界によって、マグネットトルクとリラクタンストルクとを合わせた回転力によって、シャフトを中心にして回転している。
【０００６】
この回転子の永久磁石は、回転子鉄心に設置された磁石埋込み部２４に一定の空隙を持ち挿入されるため、永久磁石と回転子鉄心は互いに擦れ合う。特に、着磁時、始動時、停止時、また過負荷状態の運転においてはその振動により、コーティング被膜のキズや剥離を生じていた。そのため、通常、接着剤で永久磁石を固定しているものがあった（例えば、特許文献１参照。）。
【０００７】
また、端板の形状により機械的に固定しているものもあった（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開２０００−１９７２９１号公報
【特許文献２】特開平８−８８９６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
回転子鉄心の磁石埋込み部に対し、形状の異なる永久磁石を挿入した場合、埋込み磁石型の回転子においては、回転子鉄心の磁石埋込み部の形状と永久磁石の形状は、１対１の対応であり、回転子より発生する磁束量が回転子鉄心の磁石埋込み部と永久磁石の空隙が増加することにより大きく低下するため、永久磁石形状の自由度が非常に低いという課題があった。
【０００９】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、磁石形状の自由度を高めるとともに、磁束量の低下を抑制することを実現できる電動機を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願発明の電動機は上記従来の課題に鑑みなされたものであり、電動機を構成する永久
磁石埋込み型の回転子に配置される永久磁石を磁石埋込み部に導磁性樹脂により固定することとしたものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の電動機によれば、金型により一義的に形成された磁石埋込み部形状において、金型形状の更新をすることなしに永久磁石形状を変更することが可能となり、経済的に回転子からの発生磁束量の調整を行うことが可能となる。
【００１２】
また、空隙による磁気抵抗を低減し、磁束量の低下を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本願の請求項１に係る発明は、固定子と、回転子鉄心の円周方向に複数形成された磁石埋込み部に永久磁石が配置された回転子を有する電動機において、前記永久磁石は磁石埋込み部に導磁性樹脂により固定されていることを特徴とする電動機であり、従来の磁性のない樹脂等による固定の場合に比べ、磁気抵抗を大幅に低減可能で、回転子より発生する磁束量の低下を抑制できる。
【実施例１】
【００１４】
以下、本発明の電動機の一具体例を図１に基づき説明する。なお、図１において従来の電動機を示す図２と同じ構成要素については同じ符号を用い、その説明は省略する。
【００１５】
この電動機における永久磁石２５の厚みは図２に示す従来の電動機（以下、「従来品」という。）より薄くしている。具体的には、永久磁石２５の厚みＴ３、従来品の永久磁石２２（図２参照）の厚みＴ２とした場合、両者の関係は、Ｔ３＝（１／２）×Ｔ１に設定している。
【００１６】
すなわち、本発明の電動機の永久磁石量は従来品と比較して１／２であり、永久磁石２５による磁束量は１／２以下に低下しているものの、導磁性樹脂２６にて固定することにより、この永久磁石２５の磁束量低減を抑え、全体では１０％の磁束量の増加を得ることができた。
【００１７】
なお、回転子鉄心２１に形成される磁石埋込み部２４への永久磁石２５の固定は、導磁性樹脂２６による成形等によればよく、また、導磁性樹脂２６の磁性材料としては、ソフトフェライトまたはアトマイズ鉄粉が、導磁性樹脂としては、ＰＢＴ、ＰＥＴ、ＰＰＳまたはＬＣＰその他の熱可塑性樹脂が好適である。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明にかかる電動機は、磁石埋込み部と永久磁石部の空隙の磁気抵抗を低減し、磁束量の低下が抑制できると共に、経済的に回転子からの発生磁束量の調整を行うことが可能となり、高効率、高信頼性を有する電動機として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態１における磁石埋め込み型電動機の図
【図２】従来の磁石埋め込み型電動機の図
【符号の説明】
【００２０】
１０  固定子
２０  回転子
２１  回転子鉄心
２３  軸穴
２４  磁石埋込み部
２５  永久磁石
２６  導電性樹脂
【図１】
2005245120.tif 000003
【図２】
2005245120.tif 000004
(57)【要約】【課題】コスト増加を抑え、メンテナンスレスが可能な水車発電機を提供する。【解決手段】発電機本体と、その発電機本体の外側に主軸を支える軸受台を有する水車発電機において、発電機本体に吸気用カバーを設け、この吸気用カバーと軸受台内部潤滑油を冷却するラジエターとをダクトを介して接続されているので、発電機本体を冷却する冷却風を有効利用することができ、従来から設置されていた強制冷却ファンを廃止し、コスト増加を抑え、メンテナンスの繁雑さを解消することができる。【選択図】図１
2005245124.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発電機本体と、その発電機本体の外側に主軸を支える軸受台を有する水車発電機において、前記発電機本体に吸気用カバーを設け、この吸気用カバーと前記軸受台内部の潤滑油を冷却するラジエターとをダクトを介して接続したことを特徴とする水車発電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は水車発電機、特に横軸型水車発電機に関する。
【背景技術】
【０００２】
水力発電設備における発電機や水車等の回転機械は回転軸を支持する軸受装置を備えている。この種の軸受装置は、油槽を一体とした滑り軸受を装備している。また、この油槽内に収容された潤滑油は、油槽外に設置した横置形油冷却器内を循環させて冷却するように構成されている（特許文献１参照）。
【０００３】
このような水車発電機の軸受潤滑油冷却装置を図２の構成図を用いて説明する。  
図２において、軸受台１内の潤滑油を冷却するために主軸５の同軸上に設置した図示しない粘性ポンプの回転によるポンプ作用により、潤滑油はパイプ４を介して軸受台１と軸受潤滑油冷却用ラジエター２との間を循環している。この時、ラジエター２に送り込まれた潤滑油は、モータにより駆動される強制冷却ファン３によって供給される冷却風によって冷却される。また、これとは別に、発電機本体９を冷却する冷却風は冷却ファン６の回転作用により保護カバー７に設けた吸気穴を通り発電機機内へと流れる。
【特許文献１】特開平８−１８９５３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記したような従来の水車発電機の軸受潤滑油冷却装置では、強制冷却ファンを駆動するための別の動力が必要となるため、コスト増加を招き、また余分なメンテナンスを必要としていた。  
本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、その課題は、コスト増加を抑え、メンテナンスレスが可能な水車発電機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を達成するために、請求項１に記載の発明は、発電機本体と、その発電機本体の外側に主軸を支える軸受台を有する水車発電機において、前記発電機本体に吸気用カバーを設け、この吸気用カバーと前記軸受台内部の潤滑油を冷却するラジエターとをダクトを介して接続したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、従来必要であった強制冷却ファンを廃止することができ、これにより冷却ファン駆動モータも不用となるため、コスト増加を抑え、さらに冷却ファン駆動モータを必要としなくなるため、メンテナンスの簡略化が図れる水車発電機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の最良の実施形態を図を参照して説明する。  
［第１の実施形態］
図１は本発明の一実施形態の水車発電機の構成図である。
【０００８】
図１において、１は主軸５を支えるための軸受台、２は軸受台１内部の潤滑油を冷却するためのラジエター、４は軸受台１と軸受潤滑油ラジエター２の間で潤滑油を循環させるパイプである。６は発電機本体９を冷却する冷却風を発生させるファン、７は冷却ファン６の冷却風を発電機機内へ導く吸気口を持つ保護カバー、８は軸受潤滑油ラジエター２を保護カバー７の吸気口に接続するためのダクトである。
【０００９】
次に、本実施形態の作用について説明する。  
軸受台１内の潤滑油を冷却するために主軸５の同軸上に設置した図示しない粘性ポンプの回転によるポンプ作用により、潤滑油はパイプ４を介して軸受台１と軸受潤滑油冷却用ラジエター２の間を循環している。この時、軸受潤滑油冷却用ラジエター２に送り込まれる潤滑油を冷却する媒体として発電機本体９の冷却風を利用するために、軸受潤滑油冷却用ラジエター２と保護カバー７をダクト８を介して接続する。これにより、発電機本体９を冷却する冷却風を、軸受潤滑油冷却用ラジエター２からのみ吸い込み、ダクト８を通り、保護カバー７に導くことで、発電機本体９に設置している冷却ファン６の回転作用により発生する冷却風を軸受潤滑油冷却用として流用することが可能となる。
【００１０】
本実施形態によると、発電機本体を冷却する冷却風を有効利用することができるので、従来から設置されていた強制冷却ファンを廃止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施形態の水車発電機の構成図。
【図２】従来の水車発電機の構成図。
【符号の説明】
【００１２】
１…軸受台、２…軸受潤滑油冷却用ラジエター、３…強制冷却ファン、４…パイプ、５…主軸、６…冷却ファン、７…保護カバー、８…ダクト、９…発電機本体。
【図１】
2005245124.tif 000003
【図２】
2005245124.tif 000004
(57)【要約】【課題】水平配線と同様な工法で作業を行うことができる電線押出工具の提供【解決手段】この発明の電線押出工具は、三相配電線の垂直配線路において、中間に配置された配電線ｂを水平方向に押し出すための工具であって、上下に配置された配電線ａ，ｃの離隔距離Ｄの間に配置される絶縁棒１の上端部及び下端部に、電線把持具２，２を取付け、絶縁棒１の中央部に、先端部に電線把持具３を取付けた電線押出用棒４を、絶縁棒１に対して直角に進退可能に取付けている。【選択図】 図２
2005245110.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
三相配電線の垂直配線路において、中間に配置された配電線を水平方向に押し出すための工具であって、上下に配置された配電線の離隔距離（Ｄ）の間に設置される絶縁棒（１）の上端部及び下端部に、電線把持具（２，２）を取付け、前記絶縁棒（１）の中央部に、先端部に電線把持具（３）を取付けた電線押出用棒（４）を、前記絶縁棒（１）に対して直角に進退可能に取付けてなることを特徴とする電線押出工具
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、三本の配電線が垂直配線されている配電線路において、中線を水平方向に押出すために使用する電線押出工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
垂直配線は、配電線間の離隔距離が狭く、例えば、無停電工事における配電線の径間途中開放・再接続作業のときには、次のような問題点があった。
（１）張線器を取付けた作業になるため、張線器の自重により弛み、下線に接近する。
（２）常に横方向からの作業になるので、作業がやりにくく、作業者の疲労度が大きい。
【０００３】
また、垂直配電線への保護管であるポリ管取付作業のときには、次のような問題点があった。
（１）数本取付けた時点で、径間途中付近の線間距離が狭くなり過ぎたり、配電線が交差することがある。
（２）常に横方向からの作業になるので、作業がやりにくく、作業者の疲労度が大きい。。
【特許文献１】特開平８−５１７１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明は、背景技術で記述した問題点を解消するためになされたもので、水平配線と同様な工法で作業を行うことができる電線押出工具の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明の電線押出工具は、三相配電線の垂直配線路において、中間に配置された配電線を水平方向に押し出すための工具であって、上下に配置された配電線の離隔距離の間に設置される絶縁棒の上端部及び下端部に、電線把持具を取付け、前記絶縁棒の中央部に、先端部に電線把持具を取付けた電線押出用棒を、前記絶縁棒に対して直角に進退可能に取付けてなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
この発明は上述のように構成されているので、次のような効果を奏する。
（１）３本の垂直配電線のうちの真ん中の配電線を水平方向に押出すことにより、線間距離を拡張できる。
（２）真ん中の配電線が水平方向に押出されたことにより、水平配線と同様な工法で作業が行うことができる。
（３）作業がやりやすくなり、作業者の疲労度を軽減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
水平配線と同様な工法で作業を行うことができる電線押出工具の提供という目的を、水平方向に進退し、先端部に電線把持具を取付けた電線押出用棒の採用によって実現できた。
【実施例】
【０００８】
本発明の実施の一例を図面を参照しながら説明する。図１に示すような三相配電線ａ，ｂ，ｃの垂直配線路において、中間に配置された配電線ｂを水平方向に押し出すための工具であって、上下に配置された配電線ａ，ｃの離隔距離Ｄの間に配置される絶縁棒１の上端部及び下端部に、図２に示すように、電線把持具２，２を取付けている。
【０００９】
絶縁棒１の中央部に、図２に示すように、先端部に電線把持具３を取付けた電線押出用棒４を、絶縁棒１に対して直角に進退可能に取付けている。
【００１０】
なお、本例では分かり易いように、バネ５によって把持する構成の電線把持具２，３を示したが、この構成に限定されるものではなく、図示は省略したが、締付などにる把持機構を備えた電線把持具なども適用が可能である。
【００１１】
実施に際しては、まず、図２に示すように、電線押出用棒４を後退させた状態で、各電線把持具２，２，３に、それぞれ配電線ａ，ｂ，ｃを把持させる。
【００１２】
ついで、図３に示すように、電線押出用棒４を水平方向に押し出し、電線押出用棒４の基部をネジ６で固定する。なお、図２においては、真ん中の配電線ｂを右方向に押し出している。
【００１３】
この押出しによって、配電線ａ，ｂ，ｃの線間距離は約２倍に拡張されるため、取付ける張線器などの自重による線間距離の縮小という不具合が解消され、水平配線と同様な工法での作業が可能になる。なお、該電線押出工具は、作業終了後には除去される。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
垂直配線配電線路の無停電工事などにおいて、各配電線間の線間距離を拡張し、作業をし易くするための工具として適用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】垂直配電線路の説明図
【図２】本発明の一実施例を示す側面図
【図３】使用状態を示す側面図
【符号の説明】
【００１６】
１ 絶縁棒
２ 電線把持具
３ 電線把持具
４ 電線押出用棒
５ バネ
６ ネジ
ａ，ｂ，ｃ 配電線
Ｄ 線間距離
【図１】
2005245110.tif 000003
【図２】
2005245110.tif 000004
【図３】
2005245110.tif 000005
(57)【要約】【課題】安価なコストで、かつ加工が容易な電線皮剥ぎ器の刃の加工方法の提供【解決手段】この発明の電線皮剥ぎ器の刃の加工方法は、円柱状の鋼材１を、鋼材１の外径Ｄと等しいか又は若干大きい外径ｄを有する円柱状の切削具２によって、鋼材１の先端部を傾斜して、円弧状に削り取ることにより、鋼材１の先端部に円弧状の刃先３を形成させる工法であり、加工作業に高度な技術を要せず、かつ一工程で加工できるため加工コストを低減できる。【選択図】 図１
2005245109.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円柱状の鋼材（１）を、該鋼材（１）の外径（Ｄ）と等しいか又は若干大きい外径（ｄ）を有する円柱状の切削具（２）によって、前記鋼材（１）の先端部を傾斜して、円弧状に削り取ることにより、該鋼材（１）の先端部に円弧状の刃先（３）を形成することを特徴とする電線皮剥ぎ器の刃の加工方法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線皮剥ぎ器の刃の加工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線皮剥ぎ器の刃としては、図３（ｃ）に示す構造のものが広く使用されている。この構造の刃は、図３（ａ）に示すように、円柱状の鋼材１の先端の切り口ａに円錐状の穴ｂを空け、ついで図３（ｂ）に示すように、円錐状の穴空け部の上半分を切り欠き、さらに切り欠きの端面ｃ部を、図３（ｃ）に示すように、斜面ｄになるように削り取っていた。
【０００３】
したがって、（１）円錐状の穴空け工程、（２）円錐状の穴空け部の上半分の切り欠き工程、（３）切り欠きの端面部の切削工程の三つの工程が必要になり、加工コストが高いという問題点があった。
【特許文献１】特開２００２−２２３５１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明は、背景技術で記述した問題点を解消するためになされたもので、安価なコストで、かつ加工が容易な電線皮剥ぎ器の刃の加工方法の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明の電線皮剥ぎ器の刃の加工方法は、円柱状の鋼材を、該鋼材の外径と等しいか又は若干大きい外径を有する円柱状の切削具によって、前記鋼材の先端部を傾斜して、円弧状に削り取ることにより、該鋼材の先端部に円弧状の刃先を形成することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
この発明は上述のように構成されているので、次のような効果を奏する。
（１）一工程で刃先を加工できるので、加工コストを低減できる。
（２）切削具の外径を円柱状の鋼材の外径と等しいか又は若干大きくしているので、先端部の全周に刃先を形成できる。
（３）円柱状の鋼材の先端部を傾斜して切削作業は、比較的安易な作業であるので、高度な技術を要しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
安価なコストで、かつ加工が容易な電線皮剥ぎ器の刃の加工方法の提供という目的を、円柱状の切削具の外径を円柱状の鋼材の外径と等しいか又は若干大きくすることにより実現できた。
【実施例】
【０００８】
本発明の実施の一例を図面を参照しながら説明する。円柱状の鋼材１を、図２に示すように、鋼材１の外径Ｄと等しいか又は若干大きい外径ｄを有する円柱状の切削具２（図２では点線で図示している。）によって、鋼材１の先端部を傾斜して、円弧状に削り取ることにより、図１に示すように、鋼材１の先端部に円弧状の刃先３を形成する。
【０００９】
なお、切削具２の外径ｄが円柱状の鋼材１の外径Ｄよりも小さい場合には、削り取られた底部のみに刃先３が形成され、両側部に刃先３が形成されない部分ができ、また切削具２の外径ｄが円柱状の鋼材１の外径Ｄよりも大き過ぎる場合には、切削部の中窪みが浅くなり好ましくない。
【産業上の利用可能性】
【００１０】
棒状体にプラスチックなどの被覆が施された部材の被覆剥ぎ取り用の刃としても利用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の一例を示す概略斜視図
【図２】加工状態の説明図
【図３】従来の加工例を示す説明図
【符号の説明】
【００１２】
１ 円柱状の鋼材
２ 円柱状の切削具
３ 刃先
ａ 切り口
ｂ 円錐状の穴
ｃ 切り欠きの端面
ｄ 斜面
【図１】
2005245109.tif 000003
【図２】
2005245109.tif 000004
【図３】
2005245109.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】自動車用じゅうたんマットの洗浄においてマットを傷めず汚れを落とし臭いを出さない装置を提供する。【解決手段】圧縮エアーを噴射させ汚れを落としてなおかつ吸引機で汚れを吸い取りじゅうたんマットの汚れを落とす装置である。【選択図】図２
2005118610.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）ローラー送り式自動車用マット洗機に圧縮エアー噴射ノズルと吸引機で水を使用せず、自動車用マットを洗浄する装置である。（ロ）吸引口に４５度の角度で圧縮エアーの噴射ノルズを取り付け噴射し吸引機で吸引する。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な名称】
【技術分野】
【０００１】本案は自動車用じゅうたんマットを水を使用せずマットを洗浄するものである。
【背景技術】
【０００２】従来のマット洗機は水とブラシで自動車用じゅうたんマット洗浄するにあたり、洗浄ブラシに糸くずが巻きつきブラシを倒すので洗浄を行わなくなる。又、水を使用する為、じゅうたんマットが湿気を帯び異臭を出す。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】現在、自動車用マットの大部分はじゅうたんマットである。したがって現行のマット洗機は回転ブラシと水を使用する為、じゅうたんマットの水分を十分に取りきれず水分が臭いの元になる。又ブラシは回転によりマットの糸を巻き込みマットを傷めてしまう。又マット自体も糸が巻きつくことによりブラシを倒し洗浄が悪くなる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】回転ブラシと水を使用せず、圧縮エアーの噴射と吸引を使用する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】図２のＡとＢの中間に圧宿エアー噴射吸引機Ｃを設置する。
【実施例】
【０００６】スイッチを入れると図２のＡ引き込みローラーが回転しＣの圧縮エアーが噴射しＥのクリーナが同時に作動吸引しＢのローラーでマットを排出する。
【発明の効果】
【０００７】圧縮エアーを噴射する事によりじゅうたんマットの砂、土、ほこりを吹き飛ばしたものを吸引機で吸引することによりじゅうたんマットの洗浄を可能にしたものである。又じゅうたんマットを傷めず、臭いも残らない。
【図面の簡単な説明】
【図１】正面図
【図２】Ａ−Ａ断面図
【図３】Ｃ部詳細図
【符号の説明】
Ａ  引き込みローラー    Ｂ  排出ローラー    Ｃ  吸引噴射装置  Ｅ  吸引装置    Ｄ  フレーム            Ｆ  圧宿エアー噴射ノズル
【図１】
2005118610.tif 000003
【図２】
2005118610.tif 000004
【図３】
2005118610.tif 000005