(57)【要約】【課題】  プラスチック製包装用袋であってヘッダ部に芯材を入れない包装用袋であっても、一枚のフィルムで製作でき且つヘッダ部の強度を芯材を使用した場合と同等若しくはそれ以上の強度を有する包装用袋を提供し、腐蝕性合成樹脂製包装用袋であってもコストを低減可能な包装用袋を提供する。【解決手段】  ヘッダ部２と、区画シール３を介して区画され商品を収納する収納室４を設け、前記ヘッダ部２のフィルムに２つ以上の折返部を形成すると共に、これらの折返部によって形成されるフィルムを３重以上に密着固定して剛性を上げる。前記ヘッダ部のフィルムの折返部のフィルム２ｂとフィルム２ｃの間に芯材１５を配置して密着固定し剛性を上げる。この包装用袋１は、生分解性フィルムで製作しても良い。【選択図】図１
2005047530.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッダ部と、区画シール部を介して区画された収納室を設けた包装用袋において、
前記ヘッダ部のフィルムに２つ以上の折返部を形成すると共に、これらの折返部によって形成されるフィルムを３重以上に密着固定して剛性を上げて成ることを特徴とする包装用袋。
【請求項２】
前記ヘッダ部のフィルムとフィルムの間に芯材を配置したことを特徴とする請求項１に記載の包装用袋。
【請求項３】
前記ヘッダ部の３重以上に密着固定したフィルムに多数の小さな凹凸加工を施したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装用袋。
【請求項４】
フィルムの原材料が、生分解性フィルムであることを特徴とする請求項１至請求項３のいずれかかに記載の包装用袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、文具類、おもちゃ、おまけ商品、家庭日用品類等小物類の販売に際して用いられる包装用袋に関し、特に、ヘッダ部に厚紙等の芯材を入れなくても剛性をあげ店頭販売するときでも展示用バーに係止することのできる包装用袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
菓子類や文具類或いはおまけ商品を付けた商品の販売に際しては、透明なポリエチレン製の包装用袋に入れて店頭に並べる。そのような場合、通常は単なる袋に物を入れ、ヘッダー部に穴を開けて展示用のバーに通し並べるものが多い。従来の包装用袋は、ヘッダ部に折り返したフィルムの中に紙ヘッダを装着して剛性を保って吊り下げる。この場合、ヘッダ部に紙ヘッダを入れた後、フィルムを一部三重として強度が少し大きくなるようにしてあるものが知られている（特許文献１）。即ち、この包装用袋は、上部に開口部が形成されるようヘッダ部に前側フィルムと後側フィルムとを分離して設け、紙ヘッダが挿入された後接着剤層で接着してヘッダ部が形成されるようにしてある。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２５５１９５
【０００４】
上記するように、従来の包装用袋は、ポリエチレン等の合成樹脂製フィルムで製作され収納室に商品を入れたとき、ヘッダ部に一定の剛性を持たせて安定して店頭に並べられるようにヘッダ部に芯材を入れて穴を開け、展示用バーに該穴を通して店頭等に展示する。従って、合成樹脂製フィルムで製作するものではあっても、芯材の加工や組込作業等工数が多い分製造コストがかかる。しかし、通常、包装用袋は商品を入れ、取り出した後はゴミとして処理されるものであり、製造コストはなるべく低減する必要がある。
【０００５】
また、従来の包装用袋は合成樹脂等の材料であるため使用した後、焼却すると有害なガスが発生しやすく、またゴミとして廃棄しても腐蝕しないため処理が難しい。近年、産業廃棄物や家庭で生じるプラスチック等の腐蝕しないゴミは、環境汚染を極力防止するため一定の基準に適合するよう定められた方式で処理されている。しかし、最近は合成樹脂であっても腐蝕してやがて土に還える樹脂も散見されるが値段が高くコスト的に合わないのが現状である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、プラスチック製包装用袋であってヘッダ部に芯材を入れない包装用袋であっても、一枚のフィルムで製作でき且つヘッダ部の強度を芯材を使用した場合と同等若しくはそれ以上の強度を有する包装用袋を提供し、腐蝕性合成樹脂製包装用袋であってもコストを低減可能な包装用袋を提供するという課題を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、ヘッダ部と、区画シール部を介して区画された収納室を設けた包装用袋において、
前記ヘッダ部のフィルムに２つ以上の折返部を形成すると共に、これらの折返部によって形成されるフィルムを３重以上に密着固定して剛性を上げて成ることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、前記ヘッダ部のフィルムとフィルムの間に芯材を配置したことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、前記ヘッダ部の３重以上に密着固定したフィルムに多数の小さな凹凸加工を施したことを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、包装用袋のフィルムの原材料が、生分解性フィルムであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
この発明の包装用袋によれば、ヘッダ部が一枚のフィルムを重ねて密着固定されているので、芯材をいれた場合と同等若しくはそれ以上の剛性（強度）を有するヘッダ部とすることができる。特に、表面に多数の小さな凹凸を設ける所謂シャークスキン加工により剛性（強度）を上げることができる。また、ヘッダ部を形成するためフィルムに折返部を設ける際、密着固定する前に、商品名や商品の特徴、利点等の文句を記載した薄い紙やアルミ箔を挟み込むことができるので販売促進にも役立つ。また、一枚のフィルムだけで製作できるのでコストも低減できる、更に、時間の経過とともに分解され生活環境に悪影響を及ぼさない等の優れた効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１３】
図１（Ａ）は、本発明の包装用袋の正面図であり、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）のＡ−Ａ矢視断面図、図２は図１（Ｂ）のＰ部拡大図である。この包装用袋１は、合成樹脂製フィルム（以下のフィルムも同様）で形成されるヘッダ部２と、区画シール部３を介して区画された商品の収納室４が形成される。そして、収納室４の前側フィルム４ａの上部に接着剤層Ａを設け剥離シート５を載せてある。本発明の包装用袋１のヘッダ部２には、折返部６、７、８（図３参照）を設けてヘッダ部用フィルム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄを４重に重ねて押圧、接着（圧着）し剛性を持たせてある。そしてヘッダ部２には店頭陳列用のバーに通す穴２ｅを穿設する。
【００１４】
図３は、本発明の包装用袋１の製造途中の状態を示す斜視図であり、更に、図４は一枚の大きなフィルムを用いて本発明の包装用袋１を製造する方法を示す斜視図である。先ず、一枚のフィルムの片側を、上下に３つの折返部６、７、８を設けてヘッダ部２を構成するヘッダ部用フィルム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄを４重に重ねる。この場合、一番前側のフィルム２ａは、封口用フィルム部９を形成するよう少し長くとる。そして、これらヘッダ部用フィルム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄを押圧して密着させ接着加工する。接着加工は接着剤であっても良く、熱溶着であっても良い。また、これらヘッダ部用フィルム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄを押圧して密着させ、多数の小さな凹凸が形成されるような型による熱圧着加工（或いはシャークスキン加工）であってもよい。
【００１５】
また、フィルムの下部を適当に折返部１０を設けて前側フィルム４ａと、後側フィルム４ｂにより収納室４を形成する。前側フィルム４ａの上部端部１１が前記封口用フィルム９の内側上部まで来るようにして商品の入口１２を形成する。  次に、ヘッダ部２の下部近傍を熱溶着加工或いは超音波加工して区画シール部３を設けヘッダ部２と、収納室４とを区別する。また、収納する商品のサイズによって、幅Ｌ，Ｌ，・・・を決め、両端縁４ｃ、４ｃを溶断、溶着して包装用袋１とする。必要に応じて、ヘッダ部２に店頭の陳列用バーに通す穴２ｅを穿設する。
【００１６】
次に、本発明の包装用袋１は、ヘッダ部２に薄いアルミ箔の芯材を入れることもできる。即ち、図３に示すように、ヘッダ部２となるヘッダ部用フィルム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄのうちの２ｂ、２ｃとの間に、商品名や商品の特徴、利点等を記載（印刷）した薄いアルミ箔の芯材１５を入れてから押圧して密着させ接着加工するものである。そして、区画シール部３と収納室４を形成した後適宜両端縁４ｃ、４ｃを溶断、溶着して包装用袋１とする。この実施の形態によれば、ヘッダ部２に商品名や特徴等収納する商品の情報を簡潔に示すことができるので商品販売の促進を図ることができる。また、ヘッダ部２に入れる芯材１５は、折返部６、７、８を形成すると共に入れることができるので、製作コストはそう高くはならない。また、この芯材１５は、ヘッダ部用フィルムの２ｂ、２ｃとの間に上から入れるだけでなく、これらのヘッダ部用フィルム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの間であれば、どこでも良く下から入れても良い。
【００１７】
図５は、本発明の包装用袋１の変形例の実施の形態の断面図である。本発明の包装用袋の最大の特徴は、ヘッダ部２に複数の折返部を設けて多重のヘッダ部用フィルムを形成し、これらを密着させて接着した点にある。従って、なるべく丈夫なフィルムを用いて、この図に示すように、ヘッダ部２を形成するヘッダ部用フィルム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄのうち３枚のヘッダ部用フィルム２ｂ、２ｃ、２ｄを密着させて接着加工しても良い。この場合、フィルム２ａは、封口用フィルム９と一体となり、商品を収納室４に入れた後接着剤層Ａに接着する。
【００１８】
本発明の包装用袋によれば、従来のようにヘッダ部２に芯材を入れて剛性を上げる必要がないので製作工数や製作コストを低減することができる。また、従来の芯材を使用する場合に比べて剛性は充分あるので、ヘッダ部２に穴を開けて陳列用バーに陳列することができる。
【００１９】
本発明の包装用袋１は、上記するように、合成樹脂製フィルムを用いて製作される。しかし、近年、廃棄されるゴミであっても自然環境にやさしい廃棄ゴミとすることが今後の大勢となりつつある。特に、包装用袋は商品を取り出した後は、再生されるものもあるが、大部分はゴミとして廃棄され、いつまでも腐敗（分解）しない。そこで、材料を合成樹脂製フィルムではあっても、地面に埋められた場合、土中の細菌類によって分解される生分解フィルムを使用するのが好ましい。しかし、この生分解フィルムは高価であり、ヘッダ部に芯材を入れる従来の包装用袋ならより一層高価となる。しかし、本発明の包装用袋は製造コストを低減できる、という利点がある。従って、生分解性フィルムを原材料とする上でも有利である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１（Ａ）は、本発明の包装用袋の正面図であり、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図２】図１（Ｂ）のＰ部拡大図である。
【図３】本発明の包装用袋の製造途中の状態を示す斜視図である。
【図４】一枚の大きなフィルムを用いて本発明の包装用袋を製造する方法を示す斜視図であって、ヘッダ部となるヘッダ部用フィルムの間に、商品名や商品の特徴、利点等を記載した薄いアルミ箔の芯材を入れる実施の形態を示す図である。
【図５】本発明の包装用袋の変形例の実施の形態の断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１    包装用袋
２    ヘッダ部
３    区画シール部
４    収納室
５    剥離シート
６、７、８  折返部
９    封口用フィルム
１０  折返部
１２  商品の入口
１５  芯材
【図１】
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【図２】
2005047530.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005047530.tif 000006
【図５】
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