(57)【要約】【課題】  正常に接続されたことを確認できるチェッカーを有し、小さなスペースでもチェッカーを引き抜くことができ、かつ、搬送時にもかさばらない管継手を提供する。【解決手段】  この管継手１０は、略管状のソケット２０と、ソケット２０に挿入される略管状のプラグ３０と、このプラグ３０をソケット２０から抜け止めするストッパ５０と、ソケット２０に装着され、ソケット２０とプラグ３０とが接続されると、抜くことが可能なチェッカー４０とを備える。チェッカー４０は、つまみ部４１とこのつまみ部４１から伸びる弾性爪部４２とを有し、ソケット２０は、上記弾性爪部４２を軸方向に挿入させて係止させる係止部２５を有し、プラグ３０には、ソケット２０に挿入時に、上記係止部２５に弾性爪部４３とは反対方向から挿入され、上記弾性爪部４３の係止を解除させる係止解除部３４が設けられている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の管端に取付けられる略管状のソケットと、他方の管端に取付けられ、前記ソケットに挿入される略管状のプラグと、このプラグを前記ソケットから抜け止めするストッパと、前記ソケットに装着され、前記ソケットと前記プラグとが接続されると、抜くことが可能なチェッカーとを備えた管継手において、
前記チェッカーは、つまみ部とこのつまみ部から並列して伸びる一対の弾性爪部とを有し、前記ソケットには、前記一対の弾性爪部を軸方向に挿入させて係止させる係止部が設けられ、前記プラグには、前記ソケットに挿入される際に、前記係止部に前記一対の弾性爪部とは反対方向から挿入されて、前記一対の弾性爪部の係止を解除させる係止解除部が設けられていることを特徴とする管継手。
【請求項２】
前記ソケットに形成された前記係止部には、前記チェッカーの挿入方向に沿って、次第に広がるテーパー状の係止溝が設けられ、前記チェッカーの前記一対の弾性爪部は、外側に広がって伸びており、その先端部外側に爪部が形成されている請求項１記載の管継手。
【請求項３】
前記一対の弾性爪部の爪部は、外側面がテーパー状をなし、前記係止解除部は、前記爪部のテーパー面に当接するＶ字状の溝部を有する請求項２記載の管継手。
【請求項４】
前記ソケットには、前記チェッカーの一対の弾性爪部の間に挿入される突部が形成されている請求項１〜３のいずれか１つに記載の管継手。
【請求項５】
前記チェッカーの前記一対の弾性爪部は、その先端に内側に突出する爪部を有し、前記ソケットの係止部は、前記一対の弾性爪部の間に挿入されて前記爪部が係止する突部を有している請求項１又は４記載の管継手。
【請求項６】
前記チェッカーの前記つまみ部は、前記弾性爪部に対して斜めに形成されている請求項１〜５のいずれか１つに記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自動車のラジエータ、ヒーターユニット、燃料供給系等の配管接続に適したクイックコネクタ型の管継手に関し、特に管継手が正常に接続されたことを確認できるチェッカーを有する管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば自動車のラジエータ、ヒーターユニット、燃料供給系等の配管接続においては、クイックコネクタ型の管継手が用いられている。これらの管継手は、一般に、一方の管端に取付けられる略管状のソケットと、他方の管端に取付けられ、前記ソケットに挿入される略管状のプラグと、このプラグを前記ソケットから抜け止めするストッパとを備えている。
【０００３】
上述のような管継手において、ソケットにプラグが正常に接続されたかどうかは、プラグ挿入時に作業者が感じるクリック感や、外観等により判断されるが、作業ミス等により確実に接続されないことがある。特に、自動車の組み立てライン等においては、作業時間に制限があるので、そのような作業ミスが発生しやすい。そのため、ソケットにプラグが正常に接続されたかどうかを確認できる手段が望まれている。
【０００４】
下記特許文献１には、止め孔が設けられたコネクタのクリップ嵌着部に、係止爪を有する環状のクリップを嵌着させ、止め孔よりパイプ挿入部に突出させた係止爪に、挿入したパイプの抜止めを係止させてコネクタにパイプを組付ける際にチェッカーを介在させてパイプとコネクタの組付け状態を確認するための構造であって、フック挿入部を有するクリップと、フック用窓部を有するクリップ嵌着部と、フック部を備えたチェッカーを主体とし、前記チェッカーはフック挿入部及びフック用窓部に挿入係合するフック部がコネクタのボディ径方向に回動可能にチェッカー本体部に突出形成され、かつ該チェッカー本体部にはフック用窓部に挿入したフック部を保持するための両脚部がボディ外周部に対し取外し可能に前記フック部の両側に設けられた構成とされ、コネクタに挿入したパイプの抜止めによりクリップが径方向外方に回動し、前記チェッカーのフック部を外方に回動させることで前記フック部とコネクタのフック用窓部との係合が解除される構成とされてなることを特徴としたコネクタにおけるパイプ組付け状態確認構造が開示されている。また、その実施形態には、前記チェッカーのフック部と前記コネクタのフック用窓部との係合を解除した後、前記チェッカーを、前記パイプの軸方向に対して垂直に引き抜いて、前記チェッカーを外すことが記載されている。
【特許文献１】特開平１１−２８０９７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１の発明に用いられているチェッカーは、パイプの軸方向に対して垂直に引き抜くようになっているため、軸方向に対して垂直に、大きなスペースが必要となる。また、チェッカーを取付けた状態で搬送されるので、重量のわりには、かさばってしまい、搬送できる個数も少なくなるので、搬送コストが増大してしまう。
【０００６】
したがって、本発明の目的は、ソケットにプラグが正常に接続されたかどうかを確認できるとともに、小さなスペースでもチェッカーを引き抜くことができ、かつ、搬送時にもかさばらない管継手を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の第１は、一方の管端に取付けられる略管状のソケットと、他方の管端に取付けられ、前記ソケットに挿入される略管状のプラグと、このプラグを前記ソケットから抜け止めするストッパと、前記ソケットに装着され、前記ソケットと前記プラグとが接続されると、抜くことが可能なチェッカーとを備えた管継手において、前記チェッカーは、つまみ部とこのつまみ部から並列して伸びる一対の弾性爪部とを有し、前記ソケットには、前記一対の弾性爪部を軸方向に挿入させて係止させる係止部が設けられ、前記プラグには、前記ソケットに挿入される際に、前記係止部に前記一対の弾性爪部とは反対方向から挿入されて、前記一対の弾性爪部の係止を解除させる係止解除部が設けられていることを特徴とする管継手を提供するものである。
【０００８】
上記発明によれば、ソケットの係止部にチェッカーの弾性爪部を挿入することにより、弾性爪部が初期形状より変形して係止部に当接し、この弾性爪部の弾性復帰力により係止部に係止されるので、チェッカーをソケットに確実に装着することができる。そして、プラグの係止解除部をソケットの係止部に整合させ、プラグを軸方向に挿入すると、係止解除部が弾性爪部に当接し、これを変形させ、ソケットにプラグが完全に接続されると、初めて、弾性爪部が係止部から外れるようになり、チェッカーとソケットの係止部との係止状態が解除される。そのため、チェッカーをソケットの係止部から軸方向に引き抜くことができるようになる。
【０００９】
一方、ソケットにプラグが完全に接続されていない場合には、係止部に弾性爪部が係止されたままの状態であるので、ソケットの係止部からチェッカーを引き抜こうとしても、引き抜くことができない。したがって、チェッカーをソケットの係止部に装着した後、チェッカーを係止部から引き抜くことができるかどうかによって、ソケットにプラグが正常に接続したかどうかを容易に確認することができる。
【００１０】
また、係止部及び係止解除部は、軸方向に沿って形成されており、係止部に装着されるチェッカーを軸方向に引き抜けるので、軸方向に対して垂直に大きなスペースが不要で、管継手の配置スペースが小さい場所でも用いることができる。更に、前記チェッカーは軸方向に挿入されているので、かさばらずコンパクトな管継手が得られ、そして、作業現場等に一度に数多く搬送可能なので、搬送コストも低減できる。
【００１１】
更にまた、プラグの係止解除部が、ソケットの係止部に挿入され嵌合するので、プラグの位置決め及び回転止めが図れる。
【００１２】
本発明の第２は、前記第１の発明において、前記ソケットに形成された前記係止部には、前記チェッカーの挿入方向に沿って、次第に広がるテーパー状の係止溝が設けられ、前記チェッカーの前記一対の弾性爪部は、外側に広がって伸びており、その先端部外側に爪部が形成されている管継手を提供するものである。
【００１３】
上記発明によれば、係止部にはチェッカーの挿入方向に沿って、次第に広がるテーパー状の係止溝が設けられている。すなわち、前記係止溝は、チェッカーを引き抜く方向に狭まった形状をなしているので、引き抜き方向の移動に対して摩擦力を付与し、係止部と弾性爪部との係止状態が解除された場合に、弾性爪部が急に係止部から飛び出すことを防止できる。
【００１４】
更に、弾性爪部は外側に広がった形状をなしているので、テーパー状の係止溝の内側に密接した状態で、弾性爪部の先端の爪部が係止溝の拡開側の縁部に係止するので、チェッカーをソケットの係止部にガタ付きなく装着させて、外力や振動等によってチェッカーが外れることを防止することができる。
【００１５】
本発明の第３は、前記第２の発明において、前記一対の弾性爪部の爪部は、外側面がテーパー状をなし、前記係止解除部は、前記爪部のテーパー面に当接するＶ字状の溝部を有する管継手を提供するものである。
【００１６】
上記発明によれば、係止解除部が押し込まれると、爪部のテーパー面にＶ字状の溝部が当接し、爪部はＶ字状の溝部に沿って狭められ、それに伴って弾性爪部が係止溝から外れるので、係合を解除することができる。
【００１７】
また、爪部は外側面がテーパー状で、かつ、係止解除部はＶ字状の溝部をなしているので、プラグ挿入時にＶ字状の溝部に、爪部のテーパー部をスムーズに当接させることができ、弾性爪部を係止部から確実に外すことができるようになる。
【００１８】
本発明の第４は、前記第１〜３の発明のいずれか１つにおいて、前記ソケットには、前記チェッカーの一対の弾性爪部の間に挿入される突部が形成されている管継手を提供するものである。
【００１９】
上記発明によれば、一対の弾性爪部の間に突部が挿入され、この突部に弾性爪部の谷状の部分が当接するので、弾性爪部がぐらつかず、安定して係止部に係止し、外力や、振動等によってチェッカーが外れることがより少なくなる。
【００２０】
本発明の第５は、前記第１又は第４の発明において、前記チェッカーの前記一対の弾性爪部は、その先端に内側に突出する爪部を有し、前記ソケットの係止部は、前記一対の弾性爪部の間に挿入されて前記爪部が係止する突部を有している管継手を提供するものである。
【００２１】
上記発明によれば、チェッカーを係止部に押し込むことにより、弾性爪部の先端にあって内側に突出する爪部が、係止部を外側から挟み込むように係止するので、弾性爪部と係止部とのがたつきを抑え、安定してチェッカーをプラグに装着させることができる。
【００２２】
また、上記第２の発明のように、テーパー状の係止溝を設ける必要がなく、それに合わせて弾性爪部をなるべく隙間が生じないように、精度良く形成しなくともよいので、製造コストを低減できる。更に、弾性爪部に対応する係止解除部の形状は、上記第２の発明のようにＶ字状とすることがなく、シンプルなものとすることができるので、成形が容易となる。
【００２３】
本発明の第６は、前記第１〜５の発明のいずれか１つにおいて、前記チェッカーの前記つまみ部は、前記弾性爪部に対して斜めに形成されている管継手を提供するものである。
【００２４】
上記発明によれば、つまみ部は弾性爪部に対して斜めに形成されているので、管継手とのクリアランスが大きくなり、つまみ部を手指等で把持しやすく、チェッカーを挿入する際や、チェッカーを引き抜くときの作業性が向上する。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の管継手によれば、チェッカーは一対の弾性爪部を有し、この弾性爪部がソケットに設けられた係止部に係止して、チェッカーがソケットに装着される。また、ソケットに接続されるプラグに、前記弾性爪部と係止部との係止状態を解除させる係止解除部が設けられているので、プラグをソケットに対して軸方向に挿入し、ソケットにプラグが完全に接続されると、弾性爪部が係止部から外れる。そのため、チェッカーをプラグの係止部に装着した後、チェッカーを係止部から引き抜けるかどうかで、ソケットにプラグが正常に接続したかどうかを容易に確認することができる。
【００２６】
また、係止部及び係止解除部は、軸方向に沿って形成されており、係止部に装着されるチェッカーを軸方向に引き抜けるので、軸方向に対して垂直に大きなスペースが不要で、管継手の配置スペースが小さい場所でも用いることができる。更に、前記チェッカーは軸方向に挿入されているので、かさばらずコンパクトな管継手を得られ、そして、作業現場等に一度に数多く搬送可能なので、搬送コストも低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、図１〜６を参照して本発明の管継手の一実施形態を説明する。図１に示すように、この管継手１０は、ソケット２０と、このソケット２０に挿入されるプラグ３０と、このプラグ３０を抜け止めするストッパ５０と、前記ソケット２０に装着され、前記ソケット２０と前記プラグ３０とが接続されると、抜くことが可能なチェッカー４０とで、主として構成される。
【００２８】
図２に示すように、ソケット２０は、管状の本体部２１からなり、この本体部２１の外周に突出した係止部２５を有している。本体部２１の一端は、ホース、チューブ等の他の管が接続され、他端の挿入口２２からプラグ３０が挿入されるようになっている。なお、ソケット２０は図２のような直管状のものだけでなく、屈曲した管であってもよい。
【００２９】
本体部２１の挿入口２２側の両側面には、ストッパ５０が挿入されるスリット２３が、軸方向に対して、ほぼ直交する方向に形成されている。ストッパ５０は後述するように、このスリット２３に挿入され、プラグ３０を抜け止めする役割をなす。また、本体部２１の挿入口２２側の下方には、その両端にストッパ用突起２４が設けられており、ストッパ５０が装着されたときにその両端部５２が当接する部分となっている。
【００３０】
また、係止部２５は、本体部２１の周壁から外径方向に立ち上がる両側壁２５ａと、この両側壁２５ａの外径側端部を連結する外壁２５ｂとを有し、軸方向に見たときにコ字状に膨出した形状をなしている。係止部２５の挿入口２２側の端部は、コ字状の開口をなしており、ここにプラグ３０の後述する係止解除部３４が挿入されるようになっている。
【００３１】
係止部２５の挿入口２２とは反対側の端部には、係止溝２５ｃが設けられている。この係止溝２５ｃは、図５に示すように、挿入口２２の反対側の壁面から軸方向に沿って、次第に広がるテーパー状をなしている。
【００３２】
また、前記係止部２５の挿入口２２とは反対側の端部に近接した位置には、本体部２１の周壁から突出する突部２６が形成されている。この突部２６は、後述するチェッカー４０の一対の弾性爪部４３，４３の間に挿入され、該弾性爪部４３，４３に挟まれて、チェッカー４０を安定させるのに寄与する。この実施形態では、弾性爪部４３，４３の谷状の分岐部分に当接したときに、該分岐部分との接触面積を大きくするために、上記突部２６は円柱状をなしている。
【００３３】
前記係止部２５に装着されるチェッカー４０は、図３に示されるように環状のつまみ部４１と、このつまみ部４０の一箇所から外径方向に延出した軸部４２と、この軸部４２から２股に分かれ、ハの字状に広がって形成された一対の弾性爪部４３，４３とを有している。この弾性爪部４３，４３によって規定される平面に対して、前記つまみ部４１はθ＝２０〜５０度の角度で斜めに形成されている。このため、係止部２５にチェッカー４０を装着したとき、つまみ部４１が本体部２１から斜めに立ち上がるため、手指等で把持しやすくされている。
【００３４】
また、弾性爪部４３，４３の先端には、外側に突出した爪部４４，４４が形成されている。この爪部４４，４４の外側面は、つまみ部に向かってテーパー状をなしているテーパー部４４ａを有している。そして、爪部４４，４４は、弾性爪部４３，４３に対してほぼ直角に設けられた係止壁部４４ｂによって、前記係止部２５の係止溝２５ｃの内縁部に係止するようになっている。
【００３５】
すなわち、係止部２５に設けられた係止溝２５ｃに、チェッカー４０の一対の弾性爪部４３をその爪部４４側から挿入していくと、一対の弾性爪部４３が内側に撓んで係止溝２５ｃの開口部を通過し、爪部４４が係止溝２５ｃの内縁部から抜け出ると、弾性爪部４３が弾性復帰して係止溝２５ｃの内縁部に係合する。このようにして、チェッカー４０がソケット２０の係止部２５に装着されることになる。
【００３６】
図４に示すように、プラグ３０は略管状の部材で、一方の先端には、前記ソケット２０の挿入口２２に挿入され、先端方向に向け縮径した先端部３１が設けられており、先端部３１から軸方向に所定の距離をおいて環状突部３２が形成されている。環状突部３２の挿入方向の面は、挿入方向に向けて次第に縮径するテーパー状をなしている。この環状突部３２に隣接して、軸方向に対してほぼ垂直な環状溝部３３が設けられている。また、先端部３１の反対側には、接続すべき他方の管が接続される。このようなプラグ３０は配管接続すべき機器、例えば、ヒーターユニット、ラジエータ等に直接形成された管であってもよい。
【００３７】
環状突部３２の周方向の所定位置には、外径方向に突出した係止解除部３４が設けられている。この係止解除部３４には、半径方向に沿って外周側から見たとき、ほぼＶ字状をなす溝部３４ａが形成されている。この係止解除部３４は、前記係止部２５の挿入口２２側の開口部に挿入可能な幅で形成されており、後述する態様で、係止部２５に対する弾性爪部４３の係合を外して、係止状態を解除させる役割をなす。
【００３８】
図１に示すように、ストッパ５０は、その上部中央が山形に屈曲され、その両側部５１は、前記ソケット２０のスリット２３に挿入されるように門形に屈曲して、ほぼ平行に伸びている。また、ストッパ５０の両端部５２は、前方に屈曲され、この両端部５２が前記ソケット２０のストッパ用突起２４に当接するようになっている。
【００３９】
次に、上記各構成部品の寸法関係について説明すると、図４（ｂ）に示される係止解除部３４の頂部から環状溝部３３に至る距離をＡとする。また、図３（ａ）に示されるように、チェッカー４０の爪部４４の先端から係止壁部４４ｂまでの距離をＢとする。更に、図２（ｃ）に示されるように、係止溝２５ｃの内端部からスリット２３に至る距離をＣとすると、下記の数式（１）の関係を有することが好ましい。
【００４０】
０．２ｍｍ≦Ｃ−Ａ≦Ｂ…（１）
【００４１】
次に、図５及び図６を用いて、この管継手１０の作用について説明する。      
図６（ａ）に示されるように、ソケット２０の係止部２５にチェッカー４０を装着しておく。また、ソケット２０のスリット２３に、ストッパ５０の両側部５１を嵌合させ、更に下方に押し込んで両端部５２を、ソケット２０に設けられたストッパ用突起２４に係合させる。なお、この順番は逆でもよい
そして、ソケット２０にプラグ３０を挿入する。このときの係止部２５と係止解除部３４の動作を図５に示す。まず、係止解除部３４を係止部２５に整合させ、その状態でプラグ３０を軸方向に挿入していく。すると、図５（ａ）に示されるように、Ｖ字状の溝部３４ａが、爪部４４のテーパー部４４ａに当接するようになる。そして、更にプラグ３０が押し込まれると、爪部４４どうしの間隔が、Ｖ字状の溝部３４ａの形状に沿って、次第に狭められていき、係止溝２５ｃを内側から外側に通過できるようになる。そして、プラグ３０が完全に押し込まれ、ソケット２０にプラグ３０が正常に接続されると、弾性爪部４３を係止部２５から抜き出すことが可能となる（図５（ｂ）参照）。
【００４２】
一方、プラグ３０とソケット２０との接続動作は次のようになる。すなわち、ソケット２０にプラグ３０を押し込むと、プラグ３０の環状突部３２がストッパ５０の両側部５１に当接し、ストッパ５０が押し広げられる。更に、プラグ３０を押し込んでいくと、ストッパ５０の両側部５１がプラグ３０の環状突部３２を乗越えて、プラグ３０の環状溝部３３に嵌合し、プラグ３０がソケット２０に対して抜け止めされて接続が完了する。
【００４３】
上記のように、プラグ３０とソケット２０との接続が完了したら、図６（ｂ）に示されるように、チェッカー４０を係止部２５から外すことができるので、チェッカー４０を係止部２５から引き抜くことにより、ソケット２０にプラグ３０が正常に接続されたことを確認できる。
【００４４】
一方、ソケット２０にプラグ３０が完全に接続されていない場合には、弾性爪部４３の爪部４４の係止壁部４４ｂが、係止溝２５ｃの内端縁に係合しているので、ソケット２０の係止部２５からチェッカー４０を引き抜こうとしても引き抜くことができず、ソケット２０とプラグ３０との接続が完了していないことを知ることができる。この場合には、プラグ３０を、再度、ソケット２０に押し込むよう作業者に注意が喚起されるので、ソケット２０とプラグ３０との接続を確実に行うことができるようになる。
【００４５】
このように、チェッカー４０をプラグ３０の係止部２５に装着した後、チェッカー４０を係止部２５から引き抜くことができるかどうかによって、ソケット２０にプラグ３０が正常に接続したかどうかを容易かつ確実に確認することができる。
【００４６】
また、ソケット２０の係止部２５、及び、プラグ３０の係止解除部３４は、軸方向に沿って形成されている。そのため、係止部２５に装着されたチェッカー４０を、軸方向に引き抜けるので、軸方向に対して垂直な方向に大きなスペースが不要である。このため、例えばラジエータの配管用等に使用され、管継手１０の配置スペースがあまりとれないような場所においても、好適に用いることができる。更に、チェッカー４０が軸方向に挿入されているので、上記特許文献１のチェッカーに比べて、かさばらずコンパクトな管継手１０を得られる。したがって、梱包用のケース等に詰め込んで搬送する場合にも、数多く詰め込むことができ、搬送コストの低減化が図れることになる。
【００４７】
図７、８には、本発明による管継手の他の実施形態が示されている。なお、図１〜６に示した実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略することにする。
【００４８】
この管継手１０ａの係止部２７は、本体部２１の周壁から外径方向に立ち上がる両側壁２７ａと、この両側壁２７ａの外径側端部を連結する外壁２７ｂとを有し、軸方向に見たときにコ字状に膨出した形状をなしている。また、係止部２７の挿入口２２とは反対側の開口部には、本体部２１の周面から外径側に突出した突部２７ｃが形成されている。この突部２７ｃは、その半分ほどが係止部２７の外部に飛び出し、残りの半分ほどが係止部２７内に位置するように形成されている。また、突部２７ｃの両側壁は、チェッカー４０の挿入方向に沿って、次第に狭まったテーパー状をなしている。
【００４９】
一方、チェッカー４０ａは、前記実施形態と同様に、環状のつまみ部４１と、このつまみ部４０の一箇所から外径方向に延出した軸部４２と、この軸部４２から２股に分かれた一対の弾性爪部４５，４５とを有している。この場合、弾性爪部４５，４５は、先端方向に向けて互いに間隔を狭めるように形成され、その先端に内側に突出した爪部４６，４６が形成されている。この爪部４６，４６の内側面には、先端に向かってテーパー状をなしているテーパー部４６ａが形成されている。
【００５０】
プラグ３０には、係止解除部３５が、環状突部３２に軸方向に対して垂直に突出して形成され、更にプラグ３０の挿入方向に沿って、凸状部３５ａが形成されている。
【００５１】
この管継手１０ａは次のように作用する。まず、チェッカー４０を係止部２７に押し込む。すると、突部２７ｃの外壁に沿って爪部４６が押し広げられる。更に押し込んで爪部４６が突部２７ｃを乗越えると、爪部４６が突部２７ｃの挿入口２２側の壁部に係止する。それに伴って、弾性爪部４５が突部２７ｃを挟み込んで係止される。
【００５２】
続いて、ソケット２０にプラグ３０を接続させる。まず、係止解除部３５を係止部２７に整合させ、その状態でプラグ３０を軸方向に挿入すると、図８（ａ）に示されるように、凸状部３５ａが爪部４４に当接する。更にプラグ３０が押し込まれると、凸状部３５ａが爪部４６のテーパー部４６ａに当接し、該爪部４６は、凸状部３５ａの形状に沿って次第に押し広げられていく。それに伴って弾性爪部４５が、突部２７ｃの両側壁から徐々に離れ、プラグ３０が完全に押し込まれて、プラグ３０とソケット２０との接続が完了すると、弾性爪部４５と爪部４６が突部２７ｃから外れるので、チェッカー４０を引き抜くことができる（図８（ｂ）参照）。このように、この実施形態においても、プラグ３０をソケット２０に押し込んだ後、チェッカー４０が引き抜けるかどうかによって、ソケット２０にプラグ３０が正常に接続したかどうかを容易に確認することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明は、例えば自動車のラジエータ、ヒーターユニット、燃料供給系等の配管接続に適したクイックコネクタ型の管継手として、特に管継手が正常に接続されたことを確認できるチェッカーを有する管継手として好適に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明による管継手の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】同管継手のソケットを示し、（ａ）は右側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）はＸ−Ｘ矢示線に沿った断面図である。
【図３】同管継手のチェッカーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図である。
【図４】同管継手のプラグを示し、（ａ）は右側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）はＹ−Ｙ矢示線に沿った断面図である。
【図５】同管継手によって管接続する際のチェッカーの動作を示し、（ａ）はプラグ挿入直後の断面図、ｂ）は、プラグ挿入が終了後の断面図である。
【図６】同管継手によって管接続する状態を示し、（ａ）は接続前の準備段階を示す斜視図、（ｂ）は接続が完了した際の状態を示す斜視図である。
【図７】本発明による管継手の他の実施形態を示す分解斜視図である。
【図８】本発明による管継手の他の実施形態によって管接続する際のチェッカーの動作を示し、（ａ）はプラグ挿入直後の断面図、ｂ）は、プラグ挿入が終了後の断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１０、１０ａ  管継手
２０  ソケット
２５  係止部
２５ｃ  係止溝
２６  突部
２７  係止部
２７ｃ  突部
３０  プラグ
３４  係止解除部
３４ａ  溝部
４０  チェッカー
４１  つまみ部
４３  弾性爪部
４４  爪部
５０  ストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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