(57)【要約】      （修正有）【課題】作業者が手摺の内側から板ガラスの装着作業をすることができるガラス持出し手摺を提供すること。【解決手段】コンクリート躯体１１から立設された支柱１２と、該支柱の下端近傍に固着された下枠ブラケット１３と、該下枠ブラケットに取り付けられた下枠１４と、前記支柱頭部に取り付けられた上枠１５と、該上枠と組み合わせて板ガラス１６を狭持する笠木１７とから構成され、板ガラスの下端を下枠で支持し、板ガラスの上端を前記上枠と笠木の一部で狭持するので、笠木を取り外すことができ、作業者が手摺の内側から板ガラスの装着及び交換作業をすることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート躯体から立設された支柱と、
該支柱の下端近傍に固着された下枠ブラケットと、
該下枠ブラケットに取り付けられた下枠と、
前記支柱頭部に取り付けられた上枠と、
該上枠と組み合わせて板ガラスを狭持する笠木とから構成され、
板ガラスの下端を下枠で支持し、板ガラスの上端を前記上枠と笠木の一部で狭持することを特徴とするガラス持出し手摺。
【請求項２】
前記上枠と笠木は、弾性ガスケットを介して板ガラスを狭持することを特徴とする請求項１に記載のガラス持出し手摺。
【請求項３】
前記下枠は、弾性ガスケットを介して板ガラスを支持することを特徴とする請求項１または２に記載のガラス持出し手摺。
【請求項４】
前記支柱に竪枠を取り付け、板ガラスを上下左右の四辺で支持することを特徴とする請求項１〜３の何れか１に記載のガラス持出し手摺。
【請求項５】
前記竪枠は、竪枠用ブラケットによって前記支柱に固定されることを特徴とする請求項４に記載のガラス持出し手摺。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビル等の屋上階やベランダ等に取り付ける落下防止用のガラス持出し手摺に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ビルの屋上やベランダ等には落下防止用の手摺が設置されている。これらの手摺の内、ガラスを装着したものにあっては、工事の際に作業者が足場を組んで手摺の外側から取り付け作業を行う必要があり、危険を伴うものであった。また、経年後にガラスを破損した場合にも、その交換作業においてもその都度足場が必要であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来のガラス持出し手摺では、足場を設置しなければならず、作業が大変であった。
また、ガラスが破損した場合に、その交換作業を行う際にも、足場を設置しなければならず費用と時間を要するものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、コンクリート躯体から立設された支柱と、該支柱の下端近傍に固着された下枠ブラケットと、該下枠ブラケットに取り付けられた下枠と、前記支柱頭部に取り付けられた上枠と、該上枠と組み合わせて板ガラスを狭持する笠木とから構成され、板ガラスの下端を下枠で支持し、板ガラスの上端を前記上枠と笠木の一部で狭持することを特徴としている。
【０００５】
また、請求項２に記載の発明において、前記上枠と笠木は、弾性ガスケットを介して板ガラスを狭持することを特徴とするものである。
【０００６】
また、請求項３に記載の発明において、前記下枠は、弾性ガスケットを介して板ガラスを支持することを特徴とするものである。
【０００７】
また、請求項４に記載の発明において、前記支柱に竪枠を取り付け、板ガラスを上下左右の四辺で支持することを特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項５に記載の発明において、前記竪枠は、竪枠用ブラケットによって前記支柱に固定されることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
この発明は前記した構成からなるので、以下に説明するような効果を奏することができる。
【００１０】
請求項１に記載の発明では、コンクリート躯体から立設された支柱と、該支柱の下端近傍に固着された下枠ブラケットと、該下枠ブラケットに取り付けられた下枠と、前記支柱頭部に取り付けられた上枠と、該上枠と組み合わせて板ガラスを狭持する笠木とから構成され、板ガラスの下端を下枠で支持し、板ガラスの上端を前記上枠と笠木の一部で狭持するので、笠木を取り外すことにより、作業を手摺の内側から安全に行うことができる。したがって、従来のように足場等を設置する必要がない。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明において、前記上枠と笠木は、弾性ガスケットを介して板ガラスを狭持するので、板ガラスを確実に保持することができる。また、笠木を取り外すことができ、作業を手摺の内側から行うことができる。
【００１２】
また、請求項３に記載の発明において、前記下枠は弾性ガスケットを介して板ガラスを支持するので、板ガラスを確実に保持することができる。
【００１３】
また、請求項４に記載の発明において、前記支柱に竪枠を取り付け、板ガラスを上下左右の四辺で支持するので、風圧荷重の大きな場所でも安全に板ガラスを保持することができる。また、これらの作業を手摺の内側から行うことができる。
【００１４】
また、請求項５に記載の発明において、前記竪枠は、竪枠用ブラケットによって前記支柱に固定されるので、板ガラスの端部が支柱から離れた位置であっても、確実に固定支持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明は、笠木を取り外すことにより、板ガラスの取り付け作業を手摺の内側から行うことができるガラス持出し手摺を実現した。
【実施例１】
【００１６】
以下、一実施の形態を示す図面に基づいて本発明を詳細に説明する。図１は、図１は、本発明に係るガラス持出し手摺の一例を示す正面図、図２は、本発明のガラス持出し手摺の一部を省略した拡大縦断面図、図３は、同ガラス持出し手摺に使用する笠木、上枠を示す分解斜視図、図４は、同ガラス持出し手摺に使用する下枠用ブラケット示す横断面図であるである。ここで、ガラス持出し手摺１０は、コンクリート躯体１１から立設された支柱１２と、該支柱１２の下端近傍に固着された下枠ブラケット１３と、該下枠ブラケット１３に取り付けられた下枠１４と、前記支柱頭部に取り付けられた上枠１５と、該上枠１５と組み合わせて板ガラス１６を狭持する笠木１７等から構成されている。
【００１７】
支柱１２の基端１２ａは、コンクリート躯体１１内に埋設固定される。埋め込み深さは、約８０ｍｍ程度とする。なお、埋め込み深さは、コンクリート躯体１１の高さ、板ガラス１６の大きさ等を考慮して決定される。支柱１２の下端近傍には、下枠ブラケット１３がビス１８で固着されている。下枠ブラケット１３は、図４に示すように四角形の支柱１２の周囲に取り付けられており、正面側にピン用穴１９を有している。そして、図２に示すように下枠ブラケット１３に下枠１４の後端に形成された段部１４ａが係合される。更に、下枠ブラケット１３と下枠１４とは、スプリングピン２０で連結されている。スプリングピン２０の下端は、ピン用穴１９に嵌合する。
【００１８】
下枠１４は、板ガラス１６の下端辺に沿った長尺状をしており、弾性ガスケット２１及びシーリング材２２を取り付ける凹部を有している。上枠１５は、図３に示すように平坦な中央部１５ａと上に向かって立設された後端壁１５ｂとタッピングネジをねじ込む為の筐体部１５ｃとから構成されている。また、筐体部１５ｃの前面には、板ガラス１６を支えるための弾性ガスケットを支持するための鈎型突起１５ｄが形成されている。また、後端壁１５ｂの上端には、笠木１７の内側部と係合するためのフック１５ｅが形成されている。
【００１９】
笠木１７は、図３に示すように後端内側に上枠１５のフック１５ｅと係合するフック１７ａが形成されている。また、笠木１７は、ほぼ中央に溝１７ｂが形成されており、この溝１７ｂの底から上枠１５の筐体部１５ｃに向かってタッピングネジ３４をねじ込む。更に、笠木１７の前壁１７ｃが垂下して板ガラス１６の前端を支持する。また、前壁１７ｃの内側には、弾性ガスケットを支持するための鈎型突起１７ｄが形成されている。溝１７ｂの内側には、蓋体２３の脚部２３ａと係合するための突起１７ｅが形成されている。
【００２０】
次に、以上のように構成された本発明に係るガラス持出し手摺１０の組み立て手順について説明する。先ず、図２に示すように支柱１２の基端１２ａをコンクリート躯体１１に固定する。支柱１２の下端に下枠ブラケット１３をビス１８で固定する。また、下枠ブラケット１３には、下枠１４の段部１４ａを載せスプリングピン２０で固定する。下枠１４の溝には、弾性ガスケット２１を設置するとともに、シーリング材２２を設置する。また、支柱１２の頂部には、上枠１５をタッピングネジ２４で固定する。尚、図４に示すように支柱１２の内側四隅には、それぞれビス穴１２ｂが形成されている。
【００２１】
支柱１２に固定された上枠１５の鈎型突起１５ｄには、シーリング材２５が装着される。このようにして組み立てられた、下枠１４で板ガラス１６の下端を支持し、板ガラス１６の上端を上枠１５と笠木１７の前壁１７ｃで狭持する。この際、前壁１７ｃの鈎型突起１７ｄには、弾性ガスケット２６が設置される。したがって、板ガラス１６は、支柱１２の内側から取り付けることができ、安全に作業できる。笠木１７は、溝１７ｂでタッピングネジ３４により上枠１５の筐体部１５ｃに螺着される。また、笠木１７の溝１７ｂは、蓋体２３によって覆われ、タッピングネジ３４の頭を覆うことが出来る。
【００２２】
図５は、本発明のガラス持出し手摺を設置した状態を示す横断面図であり、板ガラス１６をダイレクトシーリングする場合を示すものである。この場合、板ガラス１６の側面同士は、シーリング材２７で接合される。
【００２３】
図６は、本発明のガラス持出し手摺に竪枠２８を設置した状態を示す横断面図である。竪枠２８は、支柱１２の高さ方向に延設されており、ビス２９で固定されている。また、板ガラス１６を支える溝３０は、下枠１４をほぼ同様に形成されている。つまり、溝３０内側には、弾性ガスケット３１及びシーリング材３２が設置されている。このように板ガラス１６の側面を竪枠２８で支持することにより、板ガラスを四辺支持することができ、風荷重の大きい場所でも安全に保持することができる。
【００２４】
図７は、本発明のガラス持出し手摺を竪枠で支持した端部を示す横断面図である。ここで使用する竪枠３３は、アーム部材３４によって支柱１２に固定されている。アーム部材３４は、ほぼ直角に曲がったアームを有しており、ビス３５で支柱１２に固定されるとともに、ビス３６で竪枠３３に接合している。竪枠３３の溝３７は、竪枠２８の溝３０とほぼ同様の構成となっている。つまり、溝３７の内側には、弾性ガスケット３１及びシーリング材３２が設置されている。
【００２５】
このように構成した竪枠３３を使用することにより支柱１２から離れた位置に竪枠を設置することができ、板ガラス１６を四辺支持することができる。したがって、強風を受ける場所であっても安全に板ガラスを保持できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は、本発明に係るガラス持出し手摺の一例を示す正面図である。
【図２】図２は、同ガラス持出し手摺の一部を省略した拡大縦断面図である。
【図３】図３は、同ガラス持出し手摺に使用する笠木、上枠を示す分解斜視図である。
【図４】図４は、同ガラス持出し手摺に使用する下枠用ブラケット示す横断面図である。
【図５】図５は、同ガラス持出し手摺を設置した状態を示す横断面図である。
【図６】図６は、同ガラス持出し手摺に竪枠を設置した状態を示す横断面図である。
【図７】図７は、同ガラス持出し手摺を設置した状態の端部を示す横断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１０      ガラス持出し手摺
１１      コンクリート躯体
１２      支柱
１２ａ    基端
１２ｂ    ビス穴
１３      下枠ブラケット
１４      下枠
１４ａ    段部
１５      上枠
１５ａ    中央部
１５ｂ    後端壁
１５ｃ    筐体部
１５ｄ    鈎型突起
１５ｅ    フック
１６      板ガラス
１７      笠木
１７ａ    フック
１７ｂ    溝
１７ｃ    前壁
１７ｄ    鈎型突起
１８      ビス
１９      ピン用穴
２０      スプリングピン
２１      弾性ガスケット
２２      シーリング材
２３      蓋体
２４      タッピングネジ
２５      シーリング材
２６      弾性ガスケット
２７      シーリング材
２８      竪枠
２９      ビス
３０      溝
３１      弾性ガスケット
３２      シーリング材
３３      竪枠
【図１】
2005163354.tif 000003
【図２】
2005163354.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005163354.tif 000006
【図５】
2005163354.tif 000007
【図６】
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【図７】
2005163354.tif 000009