(57)【要約】【課題】  本発明は、弁座に対する弁体の位置ずれや傾きずれを防止でき、また、プランジャがその周りのケースに擦れてしまったり、第１弁体がその周りの部分に擦れてしまったりして弁体の動作不良を起こしてしまうことを防止できる電磁弁を提供する。【解決手段】  本発明は、コイル３４に電圧が印加されることによって移動するプランジャ３６と、このプランジャ３６によって駆動される第１弁体７と、この第１弁体７を受ける第１弁座５２とを備え、第１弁座５２に対する第１弁体７の離間、当接により、容器２内の流体の連通、遮断を行う電磁弁１において、  プランジャ３６と第１弁体７とが別体として構成され、  プランジャ３６を第１弁体７へ付勢する第１付勢手段８と、第１弁体７をプランジャ３６へ付勢する第２付勢手段９と、を備えたことを特徴とする電磁弁１である。【選択図】  図１
2005282837.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイルに電圧が印加されることによって移動するプランジャと、このプランジャによって駆動される第１弁体と、この第１弁体を受ける第１弁座とを備え、第１弁座に対する第１弁体の離間、当接により、容器内の流体の連通、遮断を行う電磁弁において、
プランジャと第１弁体とが別体として構成され、
プランジャを第１弁体へ付勢する第１付勢手段と、第１弁体をプランジャへ付勢する第２付勢手段と、を備えたことを特徴とする電磁弁。
【請求項２】
固定状態で設けられた第２弁座と、第１弁座、及び、その下流側に位置し、第２弁座に対し接離する第２弁体とを一体として有しており、流体の流通路が形成され、第１弁体と別体である弁部品と、この弁部品を第２弁座から離間する方向に付勢する第３付勢手段と、を備えており、
コイルに電圧が印加されることによるプランジャの移動によって、第２付勢手段による付勢により第１弁体が第１弁座から離間し、容器内の流体が、第１弁体と第１弁座の間、弁部品の流通路を通って、弁部品の下流側に流れ込むようになっており、その後、第３付勢手段による付勢により第２弁体が第２弁座から離間し、容器内の流体が、第２弁体と第２弁座の間を通って、下流側に流出するようになっていることを特徴とする請求項１に記載の電磁弁。
【請求項３】
プランジャ端部と第１弁体端部とが当接しており、
プランジャ端部および第１弁体端部のうち、何れか一方は平面状に形成されており、他方は断面が円弧状に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の電磁弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮水素等の流体を燃料とする燃料電池動力車両等に用いられ、容器内の流体の連通、遮断を行う電磁弁に関し、特に、コイルに電圧が印加されることによって移動するプランジャと、このプランジャによって駆動される弁体とを備えた電磁弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ソレノイドコイルの励磁によってプランジャが移動し、プランジャと一体に形成された弁体が弁座から離間する電磁弁が知られている。
【０００３】
このような電磁弁としては、ガス流通路に、固定状態の第２弁座（メイン弁座）と、一体として形成され移動する第２弁体（メイン弁体）及び第１弁座（パイロット弁座）と、第１弁座を密封する第１弁体（パイロット弁体）であるヘッドと、ヘッドを第１弁座に押し付けるスプリングを有しておりヘッドと一体に形成されたプランジャとしてのソレノイド・コアと、ソレノイド・コアを第１弁座から離間方向へ移動させるソレノイド・コイルとを備えているものが知られている。この電磁弁では、ソレノイド・コイルの励磁によってソレノイド・コアを第１弁座から離間方向へ移動させてヘッドを第１弁座から離間させ、これにより、ガス流通路を通して、ガスを第２弁座の下流側に流し、第２弁座の上流側と下流側とのガス圧力が等しくなると、第２弁体が第２弁座から離間して、ガス流通路が完全に開かれ、ガスが供給されるものである（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特許第２７５７９７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上のような従来技術において、プランジャと第１弁体とが一体に形成されているため、プランジャやその周りのケース等の製造誤差、配置誤差等により、プランジャの位置ずれ（第１弁座に対するプランジャの位置がずれること）やプランジャの傾きずれ（第１弁座に対してプランジャが傾くこと）が、そのまま第１弁体に伝わってしまい、第１弁座に対する第１弁体の位置ずれや片当たり（第１弁体の一部のみが第１弁座に当接すること）となり、第１弁体を第１弁座に接触させて弁を閉じた際に、容器内の流体の出流れを起こしたり、また、プランジャや第１弁体を移動する際、プランジャがその周りのケースに擦れてしまったり、第１弁体がその周りの嵌合部分に擦れてしまったりして弁の動作不良を起こしてしまうという不具合を生じる恐れがあった。また、この不具合を防止するため、プランジャやその周りのケース等を精密に製造し、精密に配置すれば、非常に製造コストが増加するものであった。
【０００５】
本発明は、以上のような問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構成で、弁座に対する弁体の位置ずれや片当たりを防止することができる電磁弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の目的のため、本発明は、コイルに電圧が印加されることによって移動するプランジャと、このプランジャによって駆動される第１弁体と、この第１弁体を受ける第１弁座とを備え、第１弁座に対する第１弁体の離間、当接により、容器内の流体の連通、遮断を行う電磁弁において、
プランジャと第１弁体とが別体として構成され、
プランジャを第１弁体へ付勢する第１付勢手段と、第１弁体をプランジャへ付勢する第２付勢手段と、を備えたことを特徴とする電磁弁である。
【０００７】
この発明によれば、プランジャと第１弁体とが別体として構成されているので、プランジャの位置ずれや傾きずれが第１弁体に伝わることを防止でき、弁座に対する弁体の位置ずれや片当たりを防止できて、弁体を弁座に接触させて弁を閉じた際に、流体の出流れを起こすことを防止でき、また、プランジャや第１弁体を移動する際、プランジャがその周りのケースに擦れてしまったり、第１弁体がその周りの部分に擦れてしまったりして弁体の動作不良を起こしてしまうことを防止できる。
【０００８】
また、本発明において、固定状態で設けられた第２弁座と、第１弁座、及び、その下流側に位置し、第２弁座に対し接離する第２弁体とを一体として有しており、流体の流通路が形成され、第１弁体と別体である弁部品と、この弁部品を第２弁座から離間する方向に付勢する第３付勢手段と、を備えており、
コイルに電圧が印加されることによるプランジャの移動によって、第２付勢手段による付勢により第１弁体が第１弁座から離間し、容器内の流体が、第１弁体と第１弁座の間、弁部品の流通路を通って、弁部品の下流側に流れ込むようになっており、その後、第３付勢手段による付勢により第２弁体が第２弁座から離間し、容器内の流体が、第２弁体と第２弁座の間を通って、下流側に流出するようになっていても良い。
【０００９】
この発明によれば、弁部品が第１弁体と別体であるので、弁部品と第１弁体の相互間で、一方の位置ずれが他方に伝わることを防止でき、第１弁体と第１弁座間、及び、第２弁体と第２弁座間における接離不良による流体の出流れや弁体の動作不良を防止できる。
【００１０】
また、本発明において、プランジャ端部と第１弁体端部とが当接しており、
プランジャ端部および第１弁体端部のうち、何れか一方は平面状に形成されており、他方は断面が円弧状に形成されていても良い。
【００１１】
この発明によれば、プランジャ端部と第１弁体端部とが点接触しており、プランジャの傾きずれが第１弁体に伝わることを防止でき、弁座に対する弁体の片当たりを有効に防止でる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、プランジャと第１弁体とが別体として構成されているので、プランジャの位置ずれや傾きずれが第１弁体に伝わることを防止でき、弁座に対する弁体の位置ずれや片当たりを防止できて、弁体を弁座に接触させて弁を閉じた際に、流体の出流れを起こすことを防止でき、また、プランジャや第１弁体を移動する際、プランジャがその周りのケースに擦れてしまったり、第１弁体がその周りの部分に擦れてしまったりして弁体の動作不良を起こしてしまうことを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態につき、図面を参照として説明する。
図１は、本発明の実施の形態による電磁弁１を示す断面図であり、図２は、図１の要部拡大図である。
この実施の形態による電磁弁１は、容器２内に挿入されて状態で使用されるインタンク型電磁弁であり、電圧が印加されていない状態において閉じているノーマルクローズ型電磁弁であって、固定ケース部３と、ソレノイド部（電磁移動機構部）４と、メインノズル部５と、弁部品６と、第１弁体（パイロット弁体）７と、プランジャスプリング（第１付勢手段）８と、パイロット弁体スプリング（第２付勢手段）９と、弁部品スプリング（第３付勢手段）１０と、フィルター１１とを備えている。
【００１４】
固定ケース部３は、容器固定部１２と、ノズル押さえ部１３と、バネ押さえ部１４と、プランジャケース部１５とを備えている。
容器固定部１２は、圧縮水素等の流体が収容されている容器２の開口部に接続される。容器固定部１２は、容器２における容器接続用ネジ部１６と螺合する容器固定部容器接続用ネジ部１７を備えている。容器固定部１２の上流側（図１の紙面における左側）端部は、ノズル押さえ部１３と螺合する容器固定部ノズル押さえ部接続用ネジ部１８となっている。容器固定部１２には、容器２内の流体を容器２外へ流出させる容器固定部流通路１９が形成されている。容器固定部１２の上流側端部近傍は、メインノズル部５が嵌め込まれるメインノズル部受部２０となっている。容器接続用ネジ部１６と容器固定部容器接続用ネジ部１７との螺合部近傍には、流体の漏れを防止するＯリング２１が設けられている。
【００１５】
ノズル押さえ部１３は、その下流側（図１の紙面における右側）端部が、容器固定部ノズル押さえ部接続用ネジ部１８と螺合するノズル押さえ部容器固定部接続用ネジ部２２となっている。ノズル押さえ部１３の上流側端部は、プランジャケース部１５に螺合するノズル押さえ部プランジャケース部接続用ネジ部２３となっている。ノズル押さえ部１３内側はノズル押さえ部中空部２４となっており、ノズル押さえ部中空部２４に、第１弁体７、弁部品６、メインノズル部５の上流側端部、パイロット弁体スプリング９、弁部品スプリング１０等が収容される。ノズル押さえ部１３には、流体流入口２５、及び、一端が流体流入口２５と連通し、他端がノズル押さえ部中空部２４と連通するノズル押さえ部連通路２６が形成されている。ノズル押さえ部１３内面の下流側には、弁部品スプリング１０の下流側先端部を係合させて支持する下流側段部２７が形成されている。
【００１６】
バネ押さえ部１４は、ノズル押さえ部１３の上流側段部２８とプランジャケース部１５の下流側先端部２９との間に挟まれて内方へ突出しており、バネ押さえ部１４の上流側面３０にパイロット弁体スプリング９の下流側先端部を係合させて支持するものである。
【００１７】
プランジャケース部１５は、プランジャ３６を上流下流方向に移動可能に収容する中空部３１を有する。プランジャケース部１５は、下流側に、ノズル押さえ部プランジャケース部接続用ネジ部２３と螺合するプランジャケース部ノズル押さえ部接続用ネジ部３２を有している。プランジャケース部１５内面側には、プランジャスプリング８の上流側端部を係合させて支持する段部３３が形成されている。
【００１８】
ソレノイド部４は、電磁弁１における最上流側に位置しており、コイル３４と、ボビン３５と、プランジャ３６とを備えている。
コイル３４は、コイル支持体３７に巻き回されており、プランジャ３６の外周に間隔を置いて設けられている。コイル３４は、電圧が印加されることにより励磁し、これにより上流側端部に設けられたボビン３５が磁化し、ボビン３５に向かってプランジャ３６を引き付ける。
【００１９】
プランジャ３６は、円筒状であり、下流側端部が平面状に形成されていて、第１弁体７の上流側端部との接触部３８となっている。プランジャ３６の下流側端部外周部は、プランジャスプリング８の下流側端部を係合させて支持するプランジャスプリング係合突出部３９となっており、プランジャ３６は、プランジャスプリング８から下流方向への付勢力を受ける。
【００２０】
メインノズル部５は、内部にメインノズル部流通路４０が形成され、メインノズル部流通路４０を通して、容器２内の流体を、容器固定部流通路１９を介して、容器２外へ流出させる。メインノズル部５の下流側部分は、容器固定部１２におけるメインノズル部受部２０に嵌め込まれて固定されている。メインノズル部５の下流側部分には、Ｏリング４１、及び、バックアップリング４２が嵌めこまれており、容器固定部１２とメインノズル部５とを密封状態に保つ。メインノズル部５の中間部には、メインノズル部中間部突出部４３が形成されており、メインノズル部中間部突出部４３の上流側面がノズル押さえ部５の最下流端部と係合する。メインノズル部５の上流側部分は、後述する弁部品６のパイロットノズルカバー部４４の下流側端部開口４５内に嵌め込まれている。メインノズル部５の最上流端部は、弁部品６における第２弁体４６を受ける第２弁座４７となっている。尚、第２弁体４６と第２弁座４７とを合わせて第２弁４８という。
【００２１】
弁部品６は、パイロットノズル部４９と、弁部品パッキン５０と、パイロットノズルカバー部４４とを備えている。
パイロットノズル部４９は、上流端側が開口するパイロットノズル部中空部５１が形成されている。このパイロットノズル部中空部５１は、第１弁体７の外形に対応した形状であり、第１弁体７が摺動可能に挿入される。パイロットノズル部４９の下流側端部内面側が上流に向かった突出しており、第１弁体７の受ける第１弁座５２となっている。尚、第１弁体５と第１弁座５２を合わせて第１弁５３という。パイロットノズル部４９の下流側端部には、パイロットノズル部中空部５１と連通するパイロットノズル部流通路（弁部品の流通路）５４が形成されている。パイロットノズル部４９の外周部には、パイロットノズルカバー部４４の内周面と螺合するパイロットノズル部ネジ部５５が設けられている。パイロットノズル部４９の下流側近傍には、容器２内の流体を、パイロットノズル部中空部５１に流入させるパイロットノズル部流入孔５６が形成されている。
【００２２】
弁部品パッキン５０は、パイロットノズル部４９の最下流面及びパイロットノズルカバー部４４に一体として固定されている。弁部品６の移動に応じ、弁部品パッキン５０の下流側端面が、メインノズル部５の第２弁座４７と当接、離間する。パイロットノズル部４９の下流側端部及び弁部品パッキン５０が第２弁体４６となっている。弁部品パッキン５０には、その上流端から下流端まで貫通する弁部品パッキン貫通孔（弁部品の流通路）５７が形成されている。
【００２３】
ここで、弁部品パッキン５０として、硬く、高熱下においても物性低下の少ない弾性体であるポリイミドが用いられる。これにより、ゴムやＰＴＦＥ等の弾性体を使用した場合に比べ、高温、高圧下でも、弁部品パッキン５０が第２弁座４７に食い込みにくくなり、クリープ変形等の現象も起き難くなって、電磁弁１を高温、高圧下でも使用可能となった。
【００２４】
パイロットノズルカバー部４４は、上流側から下流側まで貫通するパイロットノズルカバー部貫通部５８を備えている。パイロットノズルカバー部貫通部５８の下流側開口部５９には、メインノズル部５の上流側部分が嵌め込まれている。パイロットノズルカバー部４４は、メインノズル部５に対し摺動可能である。パイロットノズルカバー部４４の外周部には、弁部品スプリング係合用突起６０が形成され。弁部品スプリング１０の上流側端部が、弁部品スプリング係合用突起６０の下流側端部に係合し、パイロットノズルカバー部４４を含む弁部品６は、弁部品スプリング１０から上流方向へ向かう付勢力を受ける。パイロットノズルカバー部４４には、ノズル押さえ部中空部２４からの流体を、第２弁体４６と第２弁座４７との当接、離間位置へ導くパイロットノズルカバー部下流側連通部６１と、ノズル押さえ部中空部２４からの流体を、パイロットノズル部流入孔５６を介して、第１弁体７と第１弁座５２との当接、離間位置へ導くパイロットノズルカバー部上流側連通部６２とが形成されている。
【００２５】
第１弁体７は、第１弁体本体６３と、第１弁体パッキン６４とを備えている。
第１弁体本体６３は、パイロットノズル部中空部５１内で摺動可能である。第１弁体本体６３の上流側端部は、第１弁体本体突出部６５となっている。第１弁体本体突出部６５の下流側面に、パイロット弁体スプリング９の上流側端部が係合し、第１弁体本体６３はパイロット弁体スプリング９から上流方向への付勢力を受ける。
【００２６】
第１弁体本体６３の上流側端部は断面が円弧状の部分（曲面を有する山状部）６６となっており、プランジャ３６に対して点接触するようになっている。
第１弁体パッキン６４は、第１弁体本体６３の下流側先端部に固定されており、パイロットノズル部４９の第１弁座５２に対し、当接、離間する。
ここで、第１弁体パッキン６４として、硬く、高熱下においても物性低下の少ない弾性体であるポリイミドが用いられる。これにより、ゴムやＰＴＦＥ等の弾性体を使用した場合に比べ、高温、高圧下でも、第１弁体パッキン６４が第１弁座５２に食い込みにくくなり、クリープ変形等の現象も起き難くなって、電磁弁１を高温、高圧下でも使用可能となった。
【００２７】
尚、この実施の形態において、プランジャ３６の下流側端部は平面状に形成されており、第１弁体本体６３の上流側端部は断面が円弧状の部分６６となっている構成を示したが、反対に、プランジャ３６の下流側端部は断面が円弧状に形成されており、第１弁体本体６３の上流側端部が平面状となっていていても、同様の効果が得られる。
【００２８】
プランジャスプリング８は、その上流側端部がプランジャケース部１５の段部３３と係合し、その下流側端部がプランジャ３６のプランジャスプリング係合突出部３９と係合し、プランジャ３６を下流方向へ付勢する。
パイロット弁体スプリング９は、その上流側端部が第１弁体７の第１弁体本体突出部６５と係合し、その下流側端部がバネ押さえ部１４と係合し、第１弁体７を上流方向へ付勢する。
弁部品スプリング１０は、その上流側端部が弁部品６のパイロットノズルカバー部４４の弁部品スプリング係合用突起６０と係合し、その下流側端部がノズル押さえ部１３の下流側段部２７と係合し、弁部品６を上流方向へ付勢する。
【００２９】
フィルター１１は、ノズル押さえ部１３の流体流入口２５に備えられる。フィルター１１は、容器２内に収容されている流体における異物を捕獲し、電磁弁１内に異物が流入することを阻止する。
【００３０】
フィルター１１のノズル押さえ部１３への装着につき、図３を参照にして説明する。
図３（ａ）におけるように、フィルター１１は、細長い網状のステンレスを焼結した金属焼結フィルターであり、図３（ｂ）のように、カールされた後、図３（ｃ）のように、ノズル押さえ部１３の流体流入口２５内に嵌まり込んで巻き付けられる。そして、フィルター１１は、フィルター１１の両端部同士が溶接されると共に、ノズル押さえ部１３における流体流入口２５周囲のフィルター支持部６７に溶接される。
ここで、フィルター１１により捕獲される異物としては、電磁弁１の組み立てやメンテナンスの際に、電磁弁１の周りに付着した塵等や、容器２内の流体に混入している異物などがあり得る。
【００３１】
次に、本発明の実施の形態による電磁弁１の動作につき、説明する。
まず、コイル３４に電圧が印加されていない状態において、プランジャスプリング８による付勢力Ｆ１、パイロット弁体スプリング９による付勢力Ｆ２、弁部品スプリング１０による付勢力Ｆ３の関係をＦ１＞Ｆ２＋Ｆ３と設定しているため、第１弁座５２に第１弁体７が当接し、第２弁座４７に第２弁体４６が当接し、第１弁５３、第２弁４８共に閉じた状態となっている。
【００３２】
この状態において、コイル３４に電圧が印加されると、Ｆｃ＞Ｆｐ＋Ｆ１−Ｆ２−Ｆ３（ここで、Ｆｃ：第１弁５３及び第２弁４８が閉じた位置においてプランジャ３６がボビン３５に吸引される力、Ｆｐ：流体圧力によって、第１弁体７を第１弁座５２に押し付ける力である。）となり、プランジャ３６が上流方向に移動し、第１弁体７が上流方向に移動して第１弁体７が第１弁座５２から離間（第１弁５３が開放）される。
【００３３】
第１弁体７が開放されると、容器２内の流体が、ノズル押さえ部１３の流体流入口２５、ノズル押さえ部連通路２６、ノズル押さえ部中空部２４を通って、パイロットノズルカバー部上流側連通部６２からパイロットノズル部流入孔５６を介してパイロットノズル部中空部５１、パイロットノズル部流通路５４へ流れ、弁部品パッキン貫通孔５７、メインノズル部流通路４０を通って、メインノズル部５の下流側に位置する容器固定部流通路１９に流れ込む。
【００３４】
これによって、弁部品６の上流側と下流側との間の流体圧力の差圧が小さくなると、弁部品スプリング１０の付勢力が、流体圧力によって第２弁体４６が第２弁座４７に押し付けられる力に打ち勝ち、弁部品６が上流方向に移動し、第２弁体４６が第２弁座４７から離間して第２弁４８が開放状態となる。これにより、ノズル押さえ部中空部２４の流体が、パイロットノズルカバー部下流側連通部６１からメインノズル部流通路４０を通って、メインノズル部５の下流側に位置する容器固定部流通路１９に流れ込み、必要な流量の流体が、電磁弁１の下流側に位置する機器に供給されるようになる。尚、この際、弁部品６が上流方向に移動することにより、第１弁座５２が第１弁体７に当接する位置に移動し、第１弁５３から流体は流出しない。
【００３５】
尚、本発明の実施の形態において、ソレノイド部４の出力の変更や、弁部品パッキン５０、第１弁体パッキン６４の材質の変更を行った場合、プランジャスプリング８と、パイロット弁体スプリング９、弁部品スプリング１０の特性を変えることによって、電磁弁１を容易に調整することができる。
【００３６】
本発明の実施の形態によれば、プランジャ３６と第１弁体７とが別体として構成されているので、プランジャ３６の位置ずれや傾きずれが第１弁体７に伝わることを防止でき、弁座に対する弁体の位置ずれや片当たりを防止できて、弁体を弁座に接触させて弁を閉じた際に、容器２内の流体の出流れを起こすことを防止でき、また、プランジャ３６や第１弁体７を移動する際、プランジャ３６がその周りのケースに擦れてしまったり、第１弁体７がその周りの部分に擦れてしまったりして弁の動作不良を起こしてしまうことを防止できる。
【００３７】
また、特に、弁部品パッキン５０及び第１弁体パッキン６４としてポリイミドの様な硬質の弾性体を使用した場合、第１弁体７の第１弁座５２への食い込み、第２弁体４６の第２弁座４７への食い込みが小さくなり、第１弁５３、第２弁４８を閉じた状態で流体の出流れが発生しやすくなく恐れが生じる。しかし、本発明の実施の形態では、プランジャ３６と第１弁体７が別体であり、また、第１弁体７と弁部品６も一体でないため、これらが一体の場合と比べ、第１弁５３が開放状態における第１弁体７と第１弁座５２とのクリアランスを小さくし、第２弁４８が開放状態における第２弁体４６と第２弁座４７とのクリアランスを小さくしても、製造誤差等により、弁の開放状態において、第１弁体７が第１弁座５２に接触してしまったり、第２弁体４６が第２弁座４７に接触してしまう不具合を防止でき、また、プランジャ３６と第１弁体７が一体の場合に比べ、プランジャケース部１５に対するプランジャ３６の位置ずれが、直接、第１弁体７の位置ずれとならないため、プランジャケース部１５とプランジャ３６とのクリアランスを大きくしても問題とならない。そのため、第１弁体７と第１弁座５２とのクリアランス、及び、第２弁体４６と第２弁座４７とのクリアランスは、従来では、共に、０，６ｍｍ程であったが、本発明では、共に、０．０３〜０．１５ｍｍ程度とでき、かなり小さなクリアランスとでき、また、プランジャケース部１５とプランジャ３６とのクリアランスは０．３〜１．０ｍｍ程度と特に小さくする必要がなかった。第１弁体７や第２弁体４６にポリイミド等の硬質の弾性体を使用した場合、弁体と弁座とクリアランスが大きいとシール性の低下を招くが、本発明の実施の形態では、プランジャ３６と第１弁体７が別体であり、第１弁体７と弁部品６も一体でないため、プランジャ３６等の位置ずれが、直接、弁体の位置ずれとならず、弁体としてポリイミド等の硬質の弾性体を使用してもシール性の低下を防ぐことができた。また、第１弁体７と第１弁座５２との間、第２弁体４６と第２弁座４７との間のクリアランスを小さくしたとしても、高精度に第１弁体７や弁部品６を移動させるソレノイド部４が必要とされず、低コスト化を図ることができた。
【００３８】
また、本発明の実施の形態によれば、容器２内の流体が、流体の経路の途中に備えられたフィルター１１を経由して、第１弁体７と第１弁座５２との間、及び、第２弁体４６と第２弁座４７との間に流入するので、流体における異物はフィルター１１で捕獲され、第１弁体７と第１弁座５２と、及び、第２弁体４６と第２弁座４７が当接している状態で、これら当接位置に異物が挟まることを防止でき、出流れが発生することを防止できた。
【００３９】
また、本発明の実施の形態によるフィルター１１は、ノズル押さえ部１３の流体流入口２５内に嵌まり込んで巻き付けられ、フィルター１１の両端部同士が溶接されると共に、ノズル押さえ部１３における流体流入口２５周囲のフィルター支持部６７に溶接されているので、フィルター１１を電磁弁１そのものに溶接して一体化した構成となっており、コンパクトな構成で、また、フィルター１１が電磁弁１から外れてしまう恐れを回避できた。
【００４０】
尚、本発明の実施の形態において、第１弁体７及び第１弁座５２からなる第１弁５３がパイロット弁であり、第２弁体４６及び第２弁座４７からなる第２弁４８がメイン弁である構成を示したが、本発明は、第１弁体７及び第１弁座５２からなる第１弁５３がメイン弁であり、第２弁４８を備えない電磁弁１、即ち、弁が単一であるタイプの電磁弁１にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の実施の形態による電磁弁を示す断面図である。
【図２】本発明の実施の形態による電磁弁の要部を示す拡大断面図である。
【図３】本発明の実施の形態による電磁弁へのフィルターの装着を示す模式図である。
【符号の説明】
【００４２】
１‥‥電磁弁、２‥‥容器、６‥‥弁部品、７‥‥第１弁体、８‥‥プランジャスプリング（第１付勢手段）、９‥‥パイロット弁体スプリング（第２付勢手段）、１０‥‥弁部品スプリング、３４‥‥コイル、３６‥‥プランジャ、４６‥‥第２弁体、４７‥‥第２弁座、５２‥‥第１弁座、５４‥‥パイロットノズル流通路（流通路）、５７‥‥弁部品パッキン貫通孔（流通路）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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