(57)【要約】【課題】  専用治具を使用せずにモータをスロットルボデーに取付け可能にして、モータの取付け作業時間を短縮するとともに、コストの低減を図る。【解決手段】  本発明に係るスロットル制御装置は、スロットルボデー１０に形成されており、モータ４をカウンタギヤの軸心とほぼ平行に保持した状態で収納可能な構成で、そのモータ４を軸方向から挿入するための開口を備えるモータ収納空間１４ａと、モータ４の前面に鍔状に固定されており、そのモータ４がモータ収納空間１４ａに収納された状態で、そのモータ収納空間１４ａの開口周縁１４ｋに取付けられるモータ固定フランジ４０とを有しており、モータ固定フランジ４０には、カウンタギヤの回転中心軸３４が通される貫通孔４３ｈが形成されている。【選択図】      図２
2005337205.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カウンタギヤの大径ギヤ部と噛合しているモータのピニオンと、そのカウンタギヤの小径ギヤ部と噛合しているスロットルギヤとを備え、そのスロットルギヤと一体で回転するスロットルバルブをスロットルボデーの吸気通路内で前記モータの回転力により回転させ、その吸気通路を流れる吸入空気の流量制御を行う構成のスロットル制御装置であって、
前記スロットルボデーに形成されており、前記モータをカウンタギヤの軸心とほぼ平行に保持した状態で収納可能な構成で、そのモータを軸方向から挿入するための開口を備えるモータ収納空間と、
前記モータの前面に鍔状に固定されており、そのモータが前記モータ収納空間に収納された状態で、そのモータ収納空間の開口周縁に取付けられるモータ固定フランジとを有しており、
前記モータ固定フランジには、前記カウンタギヤの回転中心軸が通される貫通孔が形成されていることを特徴とするスロットル制御装置。
【請求項２】
請求項１に記載されたスロットル制御装置であって、
樹脂製のスロットルギヤの筒状部には、スロットルバルブの回転角度を検出可能な角度センサのマグネットがその内周面を露出させた状態で円周方向に複数個埋め込まれており、
前記スロットルギヤの筒状部の軸方向と同方向における前記マグネットの両端の角部が面取りされていることを特徴とするスロットル制御装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載されたスロットル制御装置であって、
スロットルギヤを所定角度位置まで戻すためのバックスプリングと、
スロットルボデーに装着されており、前記バックスプリングによって戻されるスロットルギヤの所定角度位置を調整可能なスクリュウと、
前記スロットルボデーの表面に窪み状に形成されており、前記スクリュウの頭部が収納されて、スロットルギヤの所定角度位置を調整後に樹脂が充填される構成の凹部とを有しており、
前記凹部は平面多角形状に形成されて、その多角形の角が鋭角に設定されていることを特徴とするスロットル制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンジンの吸入空気量の調節に使用されるスロットル制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
これに関連する従来のスロットル制御装置が特許文献１に記載されている。
スロットル制御装置９０は、図７に示すように、スロットルボデー９１の吸気通路９１ａ内で回転することにより、その吸気通路９１ａを流れる吸入空気の流量を調節するスロットルバルブ９８を備えている。スロットルバルブ９８は、スロットルシャフト９９に取付けられており、そのスロットルシャフト９９の端部（図７において右端部）にスロットルギヤ９６が固定されている。スロットルギヤ９６はカウンタギヤ９２の小径ギヤ部９２ｓと噛合しており、そのカウンタギヤ９２の大径ギヤ部９２ｒがモータ９４のピニオン９４ｐと噛合している。これによって、モータ９４が回転すると、その回転力がピニオン９４ｐ、カウンタギヤ９２を介してスロットルギヤ９６に伝達される。そして、そのスロットルギヤ９６とスロットルシャフト９９を介して一体化されたスロットルバルブ９８が吸気通路９１ａ内で回転するようになる。
【０００３】
カウンタギヤ９２には軸方向に貫通孔が形成されており、その貫通孔にカウンタギヤ９２を回転可能に支持する回転中心軸９２ｐが通されている。回転中心軸９２ｐは一端がスロットルボデー９１の位置決め孔９１ｈに挿入されており、他端がスロットルカバー９１ｃによって支持されている。
スロットルボデー９１には、モータ９４を軸方向から挿入するための開口を備えるモータ収納空間９１ｍが形成されており、そのモータ収納空間９１ｍの開口周縁９１ｋがモータ９４の固定面となっている。
図８（Ａ）（Ｂ）に示すように、モータ９４の前面には、鍔状のモータ固定フランジ９４ｆが取付けられている。そして、モータ９４がモータ収納空間９１ｍに収納された状態で、モータ固定フランジ９４ｆがモータ収納空間９１ｍの開口周縁９１ｋにビス止めされ、そのモータ９４はスロットルボデー９１に固定される。
【０００４】
スロットルボデー９１にモータ９４を取付ける場合には、図８（Ａ）に示すように、専用治具１００が使用される。専用治具１００には、スロットルギヤ９６が嵌合するギヤ嵌合部１０１、カウンタギヤ９２の回転中心軸９２ｐが挿入される挿入孔１０３、及びモータ９４のピニオン９４ｐ等が嵌合するモータ嵌合部１０５が予め決められた位置に形成されている。このため、図８（Ａ）に示すように、専用治具１００をセットした状態で、モータ９４のモータ固定フランジ９４ｆをモータ収納空間９１ｍの開口周縁９１ｋにビス止めすることにより、そのモータ９４をカウンタギヤ９２の回転中心軸９２ｐから一定距離の位置に固定できるようになる。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１３２４９５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記したモータ９４の固定方法では、モータ９４のモータ固定フランジ９４ｆをモータ収納空間９１ｍの開口周縁９１ｋにビス止めする前に、専用治具１００のギヤ嵌合部１０１、挿入孔１０３及びモータ嵌合部１０５にそれぞれスロットルギヤ９６、カウンタギヤ９２の回転中心軸９２ｐ及びモータ９４のピニオン９４ｐ等を嵌合させなければならない。さらに、モータ９４の固定後に、専用治具１００をスロットルギヤ９６、カウンタギヤ９２の回転中心軸９２ｐ及びモータ９４のピニオン９４ｐ等から外す必要がある。即ち、専用治具１００の着脱に要する時間分だけモータ９４の取付け作業時間が長くなる。さらに、専用治具１００の製作にも費用が掛る。
【０００７】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、本発明の技術的課題は、専用治具を使用せずにモータをスロットルボデーに取付け可能にして、モータの取付け作業時間を短縮するとともに、コストの低減を図ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した課題は、各請求項の発明によって解決される。
請求項１の発明は、カウンタギヤの大径ギヤ部と噛合しているモータのピニオンと、そのカウンタギヤの小径ギヤ部と噛合しているスロットルギヤとを備え、そのスロットルギヤと一体で回転するスロットルバルブをスロットルボデーの吸気通路内で前記モータの回転力により回転させ、その吸気通路を流れる吸入空気の流量制御を行う構成のスロットル制御装置であって、前記スロットルボデーに形成されており、前記モータをカウンタギヤの軸心とほぼ平行に保持した状態で収納可能な構成で、そのモータを軸方向から挿入するための開口を備えるモータ収納空間と、前記モータの前面に鍔状に固定されており、そのモータが前記モータ収納空間に収納された状態で、そのモータ収納空間の開口周縁に取付けられるモータ固定フランジとを有しており、前記モータ固定フランジには、前記カウンタギヤの回転中心軸が通される貫通孔が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明によると、モータの前面に鍔状に固定されたモータ固定フランジには、カウンタギヤの回転中心軸が通される貫通孔が形成されている。このため、モータ固定フランジの貫通孔にカウンタギヤの回転中心軸を通すことで、カウンタギヤの回転中心軸とモータの回転軸との間の距離を一定値に保持できるようになる。したがって、カウンタギヤの回転中心軸をスロットルボデーに取付けた後、モータ固定フランジによりそのカウンタギヤの回転中心軸とモータの回転軸との間の距離を一定値に保持した状態で、モータをモータ収納空間の開口周縁に取付けることが可能になる。即ち、モータをモータ固定フランジによりモータ収納空間の開口周縁に取付ける際に、カウンタギヤの回転中心軸とモータの回転軸間の距離を一定値に保持するための専用治具が不要になる。このため、従来と比較して専用治具の着脱に要する時間分だけモータの取付け作業時間が短縮され、作業効率が向上する。さらに、専用治具が不要になる分だけコスト低減を図ることができる。
【００１０】
請求項２の発明によると、樹脂製のスロットルギヤの筒状部には、スロットルバルブの回転角度を検出可能な角度センサのマグネットがその内周面を露出させた状態で円周方向に複数個埋め込まれており、前記スロットルギヤの筒状部の軸方向と同方向における前記マグネットの両端の角部が面取りされていることを特徴とする。
このように、マグネットの軸方向両端の角部が面取りされているため、その面取り分だけ、スロットルギヤの筒状部の軸心に対して平行なマグネットの外周面（内周面と反対側の面）の面積が小さくなる。このため、射出された樹脂の圧力がマグネットの外周面に加わった場合に、マグネットの外周面を半径方向内側に押圧する力が外周面の面積の減少分だけ小さくなる。これによって、マグネットが割れ難くなり、スロットルギヤの成形不良が減少する。
【００１１】
請求項３の発明によると、スロットルギヤを所定角度位置まで戻すためのバックスプリングと、スロットルボデーに装着されており、前記バックスプリングによって戻されるスロットルギヤの所定角度位置を調整可能なスクリュウと、前記スロットルボデーの表面に窪み状に形成されており、前記スクリュウの頭部が収納されて、スロットルギヤの所定角度位置を調整後に樹脂が充填される構成の凹部とを有しており、前記凹部は平面多角形状に形成されて、その多角形の角が鋭角に設定されていることを特徴とする。
本発明によると、凹部は平面多角形状に形成されて、その多角形の角が鋭角に設定されている。このため、液状の樹脂が凹部の角に充填されて硬化すると、その角が鈍角あるいは円弧形に面取りされている場合と比較して、硬化した樹脂が凹部から外れ難くなる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、専用治具の着脱に要する時間が不要となるため、その分だけモータの取付け作業時間を短縮でき、作業効率が向上する。さらに、専用治具が不要になる分だけコスト低減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
（実施形態１）
以下、図１から図６に基づいて本発明の実施形態１に係るスロットル制御装置の説明を行う。ここで、図１は本実施形態に係るスロットル制御装置を示す全体平断面図、図２はカバー取付け前の状態を表すスロットル制御装置の全体平断面図、図３は図２のIII−III矢視図等である。図４、図５はスロットルギヤの正面図、縦断面図等、図６はスロットルボデーの外形図（図２のVI−VI矢視図）等である。
スロットル制御装置１は、エンジンの吸気系において吸気通路を流れる吸入空気量を制御する装置であり、例えばＰＰＳ等の樹脂製のスロットルボデー１０を備えている。
【００１４】
スロットルボデー１０は、図１、図２に示すように、ボア部１２とモータハウジング部１４とを一体に有している。ボア部１２には、上下方向（図１、図２において紙面に直角方向）に貫通するほぼ中空円筒状の吸気通路１１が形成されている。ボア部１２の上部（図１において手前側）にはエアクリーナ（図示省略）が接続され、ボア部１２の下部（図１において奥側）にはインテークマニホールド（図示省略）が接続される。前記ボア部１２には、前記吸気通路１１を径方向に横切る金属製のスロットルシャフト９が配置されている。
【００１５】
図１等に示すように、スロットルボデー１０のボア部１２には、吸気通路１１を径方向から挟む位置に略円筒形の軸受支持部２１，２２がボア部１２と一体に形成されている。そして、左右の軸受支持部２１，２２にスロットルシャフト９を回転可能に支持する左右の軸受２１ｊ,２２ｊが支持されている。
スロットルシャフト９には、吸気通路１１内で開方向あるいは閉方向に回転可能な円板状のスロットルバルブ２がビス３によって固定されている。スロットルバルブ２は、モータ４（後述する）の駆動によって吸気通路１１の開度を調節し、これにより吸気通路１１を流れる吸入空気量を制御する。なお、スロットルバルブ２は、図１に示す状態が閉状態であり、その状態より図３において左回り方向（矢印方向）へ回動されることによって吸気通路１１を開くように構成されている。
【００１６】
スロットルシャフト９の一方（図１で左方）の端部９ａに対応する軸受支持部２１には、その端部９ａをボア部１２内に密封するプラグ１７が装着されている。また、スロットルシャフト９の他方（図１、図２で右方）の端部９ｂは、右方の軸受支持部２２を貫通しており、その他方の端部９ｂに樹脂製の扇形ギヤからなるスロットルギヤ２５（後述する）が回り止めされた状態で固定されている。スロットルボデー１０とスロットルギヤ２５との間には、図１、図２に示すように、バックスプリング２７が設けられている。バックスプリング２７は、スロットルバルブ２を常にオープナ開度位置（全閉位置から約6°開位置）に戻す方向へ付勢している。ここで、スロットルバルブ２のオープナ開度位置はアジャスティングスクリュウ（図示省略）によってスロットルボデー１０の外側から調整可能なように構成されている。
【００１７】
図６（Ａ）は、スロットルボデー１０のボア部１２側の側面図（図２のVI−VI矢視図）を表しており、図６（Ｂ）はアジャスティングスクリュウの頭部を収納する凹部１０ｋを表している。凹部１０ｋは、オープナ開度位置の調整後にアジャスティングスクリュウを樹脂で固めるための四角柱状の窪みであり、その四角形の各々の角部が鋭角に形成されている。また、凹部１０ｋの底面には、前記アジャスティングスクリュウが螺合する雌ネジ１０ｗが形成されている。このように、凹部１０ｋの各々の角部が鋭角に形成されているため、前記アジャスティングスクリュウの調整後、凹部１０ｋに充填された液状の樹脂が硬化すると、鋭角部分に入り込んだ樹脂が凹部１０ｋと固く嵌合するようになる。このため、図６（Ｃ）に示すように、各角部が円弧形に面取りされている凹部１０ｒと比較して、硬化した前記樹脂が凹部１０ｋから外れ難くなる。
【００１８】
図１に示すように、スロットルボデー１０のモータハウジング部１４は、スロットルシャフト９の軸心に平行するほぼ有底円筒形の容器状に形成されている。モータハウジング部１４の内部は略円柱形のモータ収納空間１４ａとなっており、そのモータ収納空間１４ａの右方に円形の開口が形成されている。モータ収納空間１４ａは、モータ４をスロットルシャフト９の軸心とほぼ平行に保持した状態で収納可能なように構成されており、前記開口の開口周縁１４ｋがモータ４の固定面となっている。モータ４の前面側（図１で右端側）には、そのモータ４をモータ収納空間１４ａの開口周縁１４ｋに取付けるため、モータ固定フランジ４０が設けられている。
【００１９】
モータ固定フランジ４０は、図３（Ａ）（Ｂ）に示すように、略五角形状をしたフランジ本体部４２と、そのフランジ本体４２から横方向に張出すように形成された張出し部４３とから構成されている。フランジ本体部４２の中心には円形の開口部４２ｈが形成されており、その開口部４２ｈからモータ４の出力回転軸４ａ及びモータピニオン４ｐが突出可能に構成されている。ここで、モータ４の前面にはフランジ本体部４２の開口部４２ｈと嵌合する円形凸部４ｔ（図３（Ｂ）参照）が形成されており、この円形凸部４ｔが開口部４２ｈと嵌合することによって、開口部４２ｈとモータ４の出力回転軸４ａとが同軸に保持される。
【００２０】
また、フランジ本体部４２の周縁には、スクリュ５（図３（Ａ）参照）が通されるビス穴４２ｘが三箇所に設けられている。さらに、フランジ本体部４２には、モータ４の電源端子４ｅが通される一対の長孔４２ｎが張出し部４３の反対側に形成されている。
モータ固定フランジ４０の張出し部４３には、後記するカウンタギヤ３０の回転中心軸であるカウンタシャフト３４が通される貫通孔４３ｈが形成されている。貫通孔４３ｈは、カウンタシャフト３４とモータ４の出力回転軸４ａ間の距離を規定値に保持した状態で、モータ固定フランジ４０をモータ収納空間１４ａの開口周縁１４ｋに取付けるための位置決め孔として使用される。このため、モータ固定フランジ４０の貫通孔４３ｈと開口部４２ｈ間の距離は、カウンタシャフト３４とモータ４の出力回転軸４ａ間の距離（規定値）に等しい値に設定されている。
【００２１】
上記したモータ４の取付けは次の手順で行われる。
即ち、図２に示すように、先ず、カウンタシャフト３４の基端部がスロットルボデー１０の位置決め孔１０ｈに挿入され、そのカウンタシャフト３４がスロットルシャフト９とほぼ平行に保持される。次に、モータ固定フランジ４０の貫通孔４３ｈにカウンタシャフト３４が通された状態で、モータ４がモータハウジング部１４のモータ収納空間１４ａに軸方向から収納される。そして、モータ４がモータ収納空間１４ａに収納された段階で、図３（Ａ）に示すように、モータ固定フランジ４０がスクリュ５によってモータ収納空間１４ａの開口周縁１４ｋに固定される。これよって、モータ４の出力回転軸４ａとカウンタシャフト３４間の距離が規定値に保持された状態で、モータ４はスロットルボデー１０のモータハウジング部１４に取付けられる。
【００２２】
モータ４がモータハウジング部１４に取付けられると、カウンタシャフト３４には樹脂製のカウンタギヤ３０が回転可能な状態で装着される。カウンタギヤ３０は、図１に示すように、ギヤ径の異なる二つのギヤ部３０ａ，３０ｂを同軸に有しており、大径側のギヤ部３０ａがモータピニオン４ｐと噛合し、小径側のギヤ部３０ｂがスロットルギヤ２５と噛合するようになる。これによって、モータ４の回転力はモータピニオン４ｐ、カウンタギヤ３０を介してスロットルギヤ２５に伝達される。そして、スロットルギヤ２５とスロットルシャフト９を介して一体化されたスロットルバルブ２が吸気通路１１内で回転するようになる。
【００２３】
スロットルボデー１０の右側面には、図１に示すように、モータピニオン４ｐ、カウンタギヤ３０及びスロットルギヤ２５等を覆う樹脂製のカバー５０が、例えば係合手段により結合されている。ここで、カバー５０は、スロットルボデー１０内の気密が保持されるように、スロットルボデー１０の右側面に取付けられる。また、カバー５０には、カウンタシャフト３４に対応する位置に、そのカウンタシャフト３４の端部を回転可能に支持する軸受け凹部５２が形成されている。
また、カバー５０には、スロットルギヤ２５に対応する位置に、回転角センサ６０のセンサ本体６４が取付けられている。
【００２４】
スロットルギヤ２５は、図４（Ａ）（Ｂ）等に示すように、カウンタギヤ３０と噛合可能な扇形ギヤ２５ｓと、スロットルシャフト９の端部９ｂが相対回転不能な状態で同軸に連結される筒状部２５ｔとから構成されている。ここで、図４（Ａ）はカウンタギヤ３０の正面図（図２のIII−III矢視図）であり、図４（Ｂ）は図（Ａ）の縦断面図（B−B矢視断面図）、図４（Ｃ）は図４（Ｂ）のC−C矢視図である。また、図４（Ｄ）はマグネット（後述する）の斜視図、図４（Ｅ）はスロットルギヤの射出成形時にマグネットに加わる力の方向を表す模式図である。
スロットルギヤ２５の筒状部２５ｔには、図２、図４等に示すように、回転角センサ６０のセンサ本体６４が非接触状態で同軸に収納される略円柱形のセンサ用空間Ｓが形成されている。
【００２５】
スロットルギヤ２５の筒状部２５ｔには、図４（Ａ）に示すように、一対のマグネット６７、６８がその筒状部２５ｔの軸心を挟んで対向するように埋め込まれている。なお、一対のマグネット６７、６８は等しい形状であるため、以後、代表してマグネット６７の説明を行う。
図４（Ｃ）（Ｄ）に示すように、マグネット６７は、スロットルギヤ２５の筒状部２５ｔの軸方向（図４（Ｃ）の左右方向）に長く、円周方向（図４（Ｃ）の上下方向）に短い平面長方形をしており、センサ用空間Ｓの内周面においてマグネット表面６７ｆが露出している（図４（Ｂ）参照）。また、一方のマグネット６７の円周方向における両端面６７ｒと、他方のマグネット６８の円周方向における両端面６８ｒとは、磁性材料により形成された一対の半円筒形のヨーク６９によって磁気的に接続されている。さらに、マグネット６７の軸方向両端は、図４（Ｂ）に示すように、角部が傾斜面６７ｋによって面取りされている。即ち、マグネット６７の軸方向両端は、側面二等辺三角形状に形成されている。
【００２６】
そして、マグネット６７の軸方向両端に形成された傾斜面６７ｋと、マグネット表面６７ｆの反対側に位置するマグネット裏面６７ｂがスロットルギヤ２５を構成する樹脂によって覆われている。このため、スロットルギヤ２５を樹脂で射出成形する際に、樹脂の射出圧力はマグネット６７に対して、図４（Ｅ）に示すように、加わるようになる。
即ち、マグネット６７の軸方向両端に形成されている傾斜面６７ｋは互いに対称に形成されているため、各々の傾斜面６７ｋに加わる樹脂の押圧力（矢印Ｐ０参照）は互いに打ち消し合うように作用する。これに対して、マグネット６７のマグネット裏面６７ｂに加わる樹脂の押圧力（矢印Ｐ１）はマグネット６７を半径方向内側に押圧するように作用する。
【００２７】
ここで、樹脂の射出圧力は一定のため、マグネット６７を半径方向内側に押圧する樹脂の押圧力（矢印Ｐ１）はマグネット裏面６７ｂの面積に比例する。このため、マグネット６７の軸方向両端に傾斜面６７ｋが形成されると、その傾斜面６７ｋの分だけ、そのマグネット裏面６７ｂの面積が小さくなり、樹脂の押圧力（矢印Ｐ１）は小さくなる。したがって、マグネット６７は、図５（Ａ）（Ｂ）に示すように、軸方向両端に傾斜面を形成しないマグネット７０と比較して、樹脂の射出圧力を受けたときに破損し難くなる。
さらに、マグネット６７の傾斜面６７ｋの回りが樹脂で覆われるため、マグネット６７がスロットルギヤ２５から外れ難くなる。
即ち、マグネット６７のマグネット裏面６７ｂが本発明におけるマグネットの外周面に相当し、マグネット表面６７ｆが本発明におけるマグネットの内周面に相当する。
【００２８】
図１に示すように、スロットルギヤ２５の筒状部２５ｔのセンサ用空間Ｓには、前述の回転角センサ６０のセンサ本体６４が非接触状態で同軸に収納される。センサ本体６４は、上記した一対のマグネット６７，６８がスロットルシャフト９と共に回転することによる磁界の方向の変化を検出し、その磁界の方向の変化に基づいて演算によりスロットルシャフト９の回転角度を求めることができるように構成されている。
【００２９】
上記したように、本実施形態に係るスロットル制御装置１によると、モータ４の前面に鍔状に固定されたモータ固定フランジ４０には、カウンタギヤ３０の回転中心軸（カウンタシャフト３４）が通される貫通孔４３ｈが形成されている。このため、モータ固定フランジ４０の貫通孔４３ｈにカウンタギヤ３０のカウンタシャフト３４を通すことで、そのカウンタシャフト３４とモータ４の出力回転軸４ａとの間の距離を一定値に保持できるようになる。したがって、カウンタギヤ３０のカウンタシャフト３４をスロットルボデー１０に取付けた後、モータ固定フランジ４０によりそのカウンタシャフト３４とモータ４の回転軸４ａとの間の距離を一定値に保持した状態で、モータ４をモータ収納空間１４ａの開口周縁１４ｋに取付けることが可能になる。即ち、モータ４をモータ収納空間１４ａの開口周縁１４ｋに取付ける際に、カウンタギヤ３０のカウンタシャフト３４とモータ４の出力回転軸４ａ間の距離を一定値に保持するための専用治具が不要になる。このため、従来と比較して専用治具の着脱に要する時間分だけモータ４の取付け作業時間が短縮でき、作業効率が向上する。さらに、専用治具が不要になる分だけコスト低減を図ることができる。
【００３０】
また、回転角センサ６０におけるマグネット６７,６８の軸方向両端の角部が面取りされているため、その面取り分だけ、スロットルギヤ２５の筒状部２５ｔの軸心に対して平行なマグネット６７,６８の外周面（マグネット裏面６７ｂ）の面積が小さくなる。このため、樹脂の射出圧力がマグネット６７のマグネット裏面６７ｂに加わったときに、マグネット６７を半径方向内側に押圧する力がマグネット裏面６７ｂの面積の減少分だけ小さくなる。これによって、スロットルギヤ２５の射出成形時にマグネット６７が割れ難くなり、スロットルギヤ２５の成形不良が減少する。
なお、本実施形態では、傾斜面６７ｋによりマグネット６７の軸方向両端の角部を面取りして、そのマグネット６７の軸方向両端を断面二等辺三角形状に形成する例を示したが、前記角部を円弧状に面取りしてマグネット６７の軸方向両端を断面円形に形成することも可能である。
【００３１】
また、アジャスティングスクリュウの頭部を収納する凹部１０ｋは平面四角形状に形成されて、その四角形の角が鋭角に設定されている。このため、液状の樹脂が凹部１０ｋの角に充填されて硬化すると、その角が鈍角あるいは円弧形に面取りされている場合と比較して、硬化した樹脂が凹部１０ｋから外れ難くなる。
なお、凹部１０ｋは平面三角形状に形成することも可能であるし、平面五角形状等に形成することも可能である。
【００３２】
以下、特許請求の範囲には記載されていないが、実施形態に記載されている発明を列記する。
（１）  カウンタギヤの大径ギヤ部と噛合しているモータのピニオンと、そのカウンタギヤの小径ギヤ部と噛合しているスロットルギヤとを備え、そのスロットルギヤと一体で回転するスロットルバルブをスロットルボデーの吸気通路内で前記モータの回転力により回転させ、その吸気通路を流れる吸入空気の流量制御を行う構成のスロットル制御装置であって、
樹脂製のスロットルギヤの筒状部には、スロットルバルブの回転角度を検出可能な角度センサのマグネットがその内周面を露出させた状態で円周方向に複数個埋め込まれており、
前記スロットルギヤの筒状部の軸方向と同方向における前記マグネットの両端の角部が面取りされていることを特徴とするスロットル制御装置。
（２）  カウンタギヤの大径ギヤ部と噛合しているモータのピニオンと、そのカウンタギヤの小径ギヤ部と噛合しているスロットルギヤとを備え、そのスロットルギヤと一体で回転するスロットルバルブをスロットルボデーの吸気通路内で前記モータの回転力により回転させ、その吸気通路を流れる吸入空気の流量制御を行う構成のスロットル制御装置であって、
スロットルギヤを所定角度位置まで戻すためのバックスプリングと、
スロットルボデーに装着されており、前記バックスプリングによって戻されるスロットルギヤの所定角度位置を調整可能なスクリュウと、
前記スロットルボデーの表面に窪み状に形成されており、前記スクリュウの頭部が収納されて、スロットルギヤの所定角度位置を調整後に樹脂が充填される構成の凹部とを有しており、
前記凹部は平面多角形状に形成されて、その多角形の角が鋭角に設定されていることを特徴とするスロットル制御装置。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施形態１に係るスロットル制御装置の全体平面図である。
【図２】カバー取付け前の状態を表すスロットル制御装置の全体平断面図である。
【図３】図２のIII−III矢視図（Ａ図）及びモータ固定フランジの平面図（Ｂ図）である。
【図４】スロットルギヤの正面図（Ａ図）、縦断面図（Ａ図のB−B矢視断面図（Ｂ図））、Ｂ図のC-C矢視図（Ｃ図）、マグネットの斜視図（Ｄ図）及びスロットルギヤの射出成形時にマグネットに加わる力の方向を表す模式図（Ｅ図）である。
【図５】従来のスロットルギヤの正面図（Ａ図）及び縦断面図（Ｂ図）である。
【図６】スロットルボデーの外形図（図２のVI−VI矢視図（Ａ図））及び凹部の正面図（Ｂ図）及び従来の凹部の正面図（Ｃ図）である。
【図７】従来のスロットル制御装置の全体平面図である。
【図８】モータの取付けに使用される専用治具の縦断面図（Ａ図）及び従来のモータ固定フランジの平面図（Ｂ図）である。
【符号の説明】
【００３４】
２        スロットルバルブ
４        モータ
９        スロットルシャフト
１０      スロットルボデー
１０ｋ    凹部
１１      吸気通路
１４ａ    モータ収納空間
２５      スロットルギヤ
２５ｔ    筒状部
２７      バックスプリング
３０      カウンタギヤ
３４      カウンタシャフト（回転中心軸）
３０ａ    ギヤ部（大径ギヤ部）
３０ｂ    ギヤ部（小径ギヤ部）
４０      モータ固定フランジ
６７      マグネット
６９      ヨーク（磁性材料）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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