(57)【要約】【課題】  トップカバーの左右側壁とボトムシャーシ左右側壁の取り付けをビス１本で行なえてビスを１本抹消することができ、部品点数と組立工数の削減ができ、トップカバーの外部からの強度を保つことができ、且つデザイン上の見栄えを良くすることができる。【解決手段】  ボトムシャーシ１にトップカバー２を被せてビス止めで取り付けるようにしたトップカバーの取付構造において、ボトムシャーシ１の左右側壁１ａ、１ｂに被せられるトップカバー２の左右側壁２ａ、２ｂの前側に設けられた凹面部２ｃにビス挿入孔２ｄが穿設されてこのビス挿入孔２ｄにビス３が挿入されてボトムシャーシ１にビス止め固定され、後側に設けられた凹面部２ｅがボトムシャーシ１の左右側壁１ａ、１ｂの外側面の後側に当接されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボトムシャーシにトップカバーを被せてビス止めで取り付け、この状態で前端部にフロントパネルを取り付けるようにしたトップカバーの取付構造において、前記ボトムシャーシの左右側壁に被せられる前記トップカバーの左右側壁の前側に設けられた凹面部にビス挿入孔が穿設されてこのビス挿入孔にビスが挿入されて前記ボトムシャーシにビス止め固定され、後側に設けられた凹面部が前記ボトムシャーシの左右側壁の外側面の後側に当接されており、前記ボトムシャーシの左右側壁の前端近傍箇所に設けられた凹面部に爪部又は穴部が設けられ、前記フロントパネルの左右側壁に前記ボトムシャーシと前記フロントパネルとの間隙に挿入される挿入片が設けられ、この挿入片に前記ボトムシャーシの爪部又は穴部に係止される穴部又は爪部が設けられていることを特徴とするトップカバーの取付構造。
【請求項２】
ボトムシャーシにトップカバーを被せてビス止めで取り付けるようにしたトップカバーの取付構造において、前記ボトムシャーシの左右側壁に被せられる前記トップカバーの左右側壁の前側に設けられた凹面部にビス挿入孔が穿設されてこのビス挿入孔にビスが挿入されて前記ボトムシャーシにビス止め固定され、後側に設けられた凹面部が当接される前記ボトムシャーシの左右側壁の後側がフラット形状又は係合形状に形成されていることを特徴とするトップカバーの取付構造。
【請求項３】
前記ボトムシャーシの左右側壁の後側には、前記トップカバーの左右側壁の後側の凹面部が係合される凹面部が形成されている請求項２に記載のトップカバーの取付構造。
【請求項４】
前記ボトムシャーシの左右側壁の後側には、前記トップカバーの左右側壁の後側の凹面部が係入される係入穴が形成されている請求項２に記載のトップカバーの取付構造。
【請求項５】
前記トップカバーの左右側壁の後側の凹面部には、その中心部に内側に突出する小突出部が設けられ、前記ボトムシャーシの左右側壁の後側には、前記トップカバーの左右側壁の後側の凹面部の小突出部が係入される小穴が設けられている請求項２に記載のトップカバーの取付構造。
【請求項６】
前記トップカバーの左右側壁の後側の凹面部の中央部に係止穴が形成され、前記ボトムシャーシの左右側壁の後側には、前記トップカバーの左右側壁の後側の凹面部の係止穴に係入される凸面部が設けられている請求項２に記載のトップカバーの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボトムシャーシにトップカバーを被せてビス止めで取り付けるようにしたトップカバーの取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のトップカバーの取付構造は、トップカバーの左右側壁の前側と後側に設けられた凹部の挿入穴にビスを挿入して、このビスをボトムシャーシの左右側壁にねじ込んでビス止めして、トップカバーをボトムシャーシに取付固定していた。このため、ビスを前後２本必要としていて、部品点数が多く取付作業の工数が多いという問題があった。また、前後２箇所ビス止めしているので、外観が悪いという問題があった。
【０００３】
第１の従来技術を図７に示す。これは、図７に示すように、金属板よりなる天面カバー１０１と底面カバー１０２とをＶＴＲの側面にて導通接触させてシールド効果を得るべく、底面カバー１０２自体に天面カバー１０１との嵌合部を設け、この嵌合によって前記カバー１０１、１０２を互いに導通接触させ、ＶＴＲの背面からのネジ１０４によるネジ止めにより、前記カバー１０１、１０２を筐体１０３に固定した。（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
ところが、これにおいては、背面からのビス止めによってカバー１０１、１０２を筐体１０３に固定するようにしたので、横方向の位置決めが弱く不安定であるという問題があった。
【特許文献１】特開平８−２２１９７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたものであって、トップカバーの左右側壁とボトムシャーシ左右側壁の取り付けをビス１本で行なうことができてビスを１本抹消することができ、部品点数と組立工数の削減ができ、トップカバーの外部からの強度を保つことができ、且つデザイン上の見栄えを良くすることができるトップカバーの取付構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するために提案されたものであって、請求項１に記載の発明は、ボトムシャーシにトップカバーを被せてビス止めで取り付け、この状態で前端部にフロントパネルを取り付けるようにしたトップカバーの取付構造において、前記ボトムシャーシの左右側壁に被せられる前記トップカバーの左右側壁の前側に設けられた凹面部にビス挿入孔が穿設されてこのビス挿入孔にビスが挿入されて前記ボトムシャーシにビス止め固定され、後側に設けられた凹面部が前記ボトムシャーシの左右側壁の外側面の後側に当接されており、前記ボトムシャーシの左右側壁の前端近傍箇所に設けられた凹面部に爪部又は穴部が設けられ、前記フロントパネルの左右側壁に前記ボトムシャーシと前記フロントパネルとの間隙に挿入される挿入片が設けられ、この挿入片に前記ボトムシャーシの爪部又は穴部に係止される穴部又は爪部が設けられていることを特徴としている。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、ボトムシャーシにトップカバーを被せてビス止めで取り付けるようにしたトップカバーの取付構造において、前記ボトムシャーシの左右側壁に被せられる前記トップカバーの左右側壁の前側に設けられた凹面部にビス挿入孔が穿設されてこのビス挿入孔にビスが挿入されて前記ボトムシャーシにビス止め固定され、後側に設けられた凹面部が当接される前記ボトムシャーシの左右側壁の後側がフラット形状又は係合形状に形成されていることを特徴としている。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、前記ボトムシャーシの左右側壁の後側には、前記トップカバーの左右側壁の後側の凹面部が係合される凹面部が形成されている。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、前記ボトムシャーシの左右側壁の後側には、前記トップカバーの左右側壁の後側の凹面部が係入される係入穴が形成されている。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、前記トップカバーの左右側壁の後側の凹面部には、その中心部に内側に突出する小突出部が設けられ、前記ボトムシャーシの左右側壁の後側には、前記トップカバーの左右側壁の後側の凹面部の小突出部が係入される小穴が設けられている。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、前記トップカバーの左右側壁の後側の凹面部の中央部に係止穴が形成され、前記ボトムシャーシの左右側壁の後側には、前記トップカバーの左右側壁の後側の凹面部の係止穴に係入される凸面部が設けられている。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、ボトムシャーシとトップカバーを組み付けると、トップカバーの左右側壁の後側に設けられた凹面部が、ボトムシャーシの左右側壁の外側面の後側に当接されているので、この部分をビス止めする必要がない。従って、トップカバーの左右側壁とボトムシャーシの左右側壁の取り付けをビス１本で行なうことができてビスを１本抹消することができ、部品点数と組立工数の削減ができる。また、トップカバーの外部からの強度を保つことができ、且つデザイン上の見栄えを良くすることができる。更に、フロントパネルの左右側壁の挿入片の穴部又は爪部が、ボトムシャーシの左右側壁の前端近傍箇所の凹面部の爪部または穴部に係止されるので、フロントパネルを取り付けるためのビスを抹消することができて、部品点数と組立工数の削減ができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、ボトムシャーシとトップカバーとを組み付けると、トップカバーの左右側壁の後側の凹面部がボトムシャーシの左右側壁の後側に当接するか又は係合されるので、トップカバーの左右側壁とボトムシャーシの左右側壁の取り付けをビス１本で行なうことができてビスを１本抹消することができ、部品点数と組立工数の削減ができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、ボトムシャーシの左右側壁の後側の凹面部にトップカバーの左右側壁の後側の凹面部に係合されるので、ボトムシャーシに対するトップカバーの位置決めを容易に行なうことができるとともに、トップカバーの擦れを防止することができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、ボトムシャーシの左右側壁の後側の係入穴に、トップカバーの左右側壁の後側の凹面部が係入されるので、トップカバーの位置決めを容易に行なうことができるとともに、トップカバーの擦れを防止することができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明によれば、トップカバーの左右側壁の後側の凹面部の小突出部がボトムシャーシの左右側壁の後側の小穴に係入されるので、トップカバーの擦れを防止できるとともに、トップカバーの外部からの強度を保つことができる。
【００１７】
請求項６に記載の発明によれば、トップカバーの左右側壁の後側の凹面部の係止穴に、ボトムシャーシの左右側壁の後側の凸面部が係入されるので、トップカバーの位置決めを容易に行なうことができ、更に、トップカバーの擦れを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明に係るトップカバーの取付構造の実施の形態について、図を参照しつつ説明する。
【００１９】
図１は本発明の第１実施形態のトップカバーの取付構造を示す斜視図、図２はそのトップカバーの側壁の凹面部がボトムシャーシの側壁の外側面に当接している状態を示す部分拡大断面図である。
【００２０】
この第１実施形態のトップカバーの取付構造は、図１に示すように、ボトムシャーシ１の左右側壁１ａ、１ｂに被せられるトップカバー２の左右側壁２ａ、２ｂの前側に設けられた凹面部２ｃにビス挿入孔２ｅが穿設されてこのビス挿入孔２ｅにビス３が挿入されてボトムシャーシ１にビス止め固定される。また、後側に設けられた凹面部２ｄがボトムシャーシ１の左右側壁１ａ、１ｂの外側面の後側に当接されようになっている（図２参照）。
【００２１】
更に、ボトムシャーシ１の左右側壁１ａ、１ｂの前端近傍箇所に設けられた凹面部１ｃに爪部１ｄが設けられ、フロントパネル４の左右側壁４ａ、４ｂにボトムシャーシ１とフロントパネル４との間隙に挿入される挿入片５が設けられている。この挿入片５にボトムシャーシ１の爪部１ｄに係止される穴部５ａが設けられている。また、トップカバー２の裏壁はボトムシャーシ１に４本のビス３で取り付けられるようになっている。
【００２２】
従って、ボトムシャーシ１とトップカバー２を組み付けると、トップカバー２の左右側壁２ａ、２ｂの後側に設けられた凹面部２ｄが、ボトムシャーシ１の左右側壁１ａ、１ｂの外側面の後側に当接されているので、この部分をビス止めする必要がない。従って、トップカバー２の左右側壁２ａ、２ｂとボトムシャーシ１の左右側壁１ａ、１ｂの取り付けをビス１本で行なうことができてビスを１本抹消することができ、部品点数と組立工数の削減ができる。
【００２３】
また、トップカバー２の外部からの強度を保つことができ、且つデザイン上の見栄えを良くすることができる。更に、フロントパネル４の左右側壁４ａ、４ｂの挿入片５の穴部５ａが、ボトムシャーシ１の左右側壁１ａ、１ｂの前端近傍箇所の凹面部１ｃの爪部１ｄに係止されるので、フロントパネル４を取り付けるためのビスを抹消することができて、部品点数と組立工数の削減ができる。尚、ボトムシャーシ１側の穴部を設け、フロントパネル４の挿入片５に爪部を設けてもよいことは勿論である。
【００２４】
図３は第２実施形態のトップカバーの取付構造の要部を示す断面図である。
【００２５】
この第２実施形態のトップカバーの取付構造は、図３に示すように、ボトムシャーシ１の左右側壁１ａ、１ｂの後側には、トップカバー２の左右側壁２ａ、２ｂの後側の凹面部２ｄが係合される凹面部１ｅが形成されている。
【００２６】
従って、ボトムシャーシ１の左右側壁１ａ、１ｂの後側の凹面部１ｅにトップカバー２左右側壁２ａ、２ｂの後側の凹面部２ｄに係合されるので、ボトムシャーシ１に対するトップカバー２の位置決めを容易に行なうことができるとともに、トップカバー２の擦れを防止することができる。
【００２７】
図４は第３実施形態のトップカバーの取付構造の要部を示す断面図である。
【００２８】
この第３実施形態のトップカバーの取付構造は、図４に示すように、ボトムシャーシ１の左右側壁２ａ、２ｂの後側の凹面部２ｄが係入される係入穴１ｆが形成されている。
【００２９】
従って、ボトムシャーシ１の左右側壁１ａ、１ｂの後側の係入穴１ｆに、トップカバー２の左右側壁２ａ、２ｂの後側の凹面部２ｄが係入されるので、トップカバー２の位置決めを容易に行なうことができるとともに、トップカバー２の擦れを防止することができる。
【００３０】
図５は第４実施形態のトップカバーの取付構造の要部を示す断面図である。
【００３１】
この第４実施形態のトップカバーの取付構造は、図５に示すように、トップカバー２の左右側壁２ａ、２ｂの後側の凹面部２ｄには、その中心部に内側に突出する小突出部２ｆが設けられ、ボトムシャーシ１の左右側壁１ａ、１ｂの後側には、トップカバー２の左右側壁２ａ、２ｂの後側の凹面部２ｄの小突出部２ｆが係入される小穴１ｇが設けられている。
【００３２】
従って、トップカバー２の左右側壁２ａ、２ｂの後側の凹面部２ｄの小突出部２ｆがボトムシャーシ１の左右側壁１ａ、１ｂの後側の小穴１ｇに係入されるので、トップカバー２の擦れを防止できるとともに、トップカバー２の外部からの強度を保つことができる。
【００３３】
図６は第５実施形態のトップカバーの取付構造の要部を示す断面図である。
【００３４】
この第５実施形態のトップカバーの取付構造は、図６に示すように、トップカバー２の左右側壁２ａ、２ｂの後側の凹面部２ｄの中央部に係止穴２ｇが形成され、ボトムシャーシ１の左右側壁１ａ、１ｂの後側には、トップカバー２の左右側壁２ａ、２ｂの後側の凹面部２ｄの係止穴２ｇに係入される凸面部１ｈが設けられている。
【００３５】
従って、トップカバー２の左右側壁２ａ、２ｂの後側の凹面部２ｄの係止穴２ｇに、ボトムシャーシ１の左右側壁１ａ、１ｂの後側の凸面部１ｈが係入されるので、トップカバー２の位置決めを容易に行なうことができ、更に、トップカバー２の擦れを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の第１実施形態のトップカバーの取付構造を示す斜視図である。
【図２】そのトップカバーの側壁の凹面部がボトムシャーシの側壁の外側面に当接している状態を示す部分拡大断面図である。
【図３】第２実施形態のトップカバーの取付構造の要部を示す断面図である。
【図４】第３実施形態のトップカバーの取付構造の要部を示す断面図である。
【図５】第４実施形態のトップカバーの取付構造の要部を示す断面図である。
【図６】第５実施形態のトップカバーの取付構造の要部を示す断面図である。
【図７】従来のＶＴＲにおけるシールド構造を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３７】
１          ボトムシャーシ
１ａ        左側壁
１ｂ        右側壁
１ｃ        凹面部
１ｄ        爪部
１ｅ        凹面部
１ｆ        係入穴
１ｇ        小穴
１ｈ        凸面部
２          トップカバー
２ａ        左側壁
２ｂ        右側壁
２ｃ        凹面部
２ｄ        凹面部
２ｅ        ビス挿入孔
２ｆ        小突出部
２ｇ        係止穴
３          ビス
４          フロントパネル
４ａ        左側壁
４ｂ        右側壁
５          挿入片
５ａ        穴部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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