(57)【要約】      （修正有）【課題】ロール紙ホルダにおける左右のロール紙空心受けを上向き傾動後対向復帰させるための肝心な可撓弾片とその取着手段とを改良することで、上記空心受けの使用時における不安定要因を安価に除去すること。【解決手段】ロール紙ホルダ１における左右の側体２に後部と内面とが開放した凹所６を形成する一方、固定基部７Ａと可撓先端７Ｂとが閉じた対向可撓弾片７に中空のロール紙空心受け３を被せてその前側枢軸３Ｂ（または枢支凹部）と対向可撓弾片７の固定基部７Ａとをそれぞれ側体凹所６の前辺下部内面に形成した前向き枢支凹部６Ａ（または後向き枢軸）と後向き係止部６Ｂとに各別係入した状態で、側体凹所６内にその後部開放端６Ｃから前向きに係入した中駒８の前辺下部における後向き枢支凹部８Ａ（または前向き枢軸）に空心受け３の後側枢軸３Ｃ（または枢支凹部）を係合させた後、側体２に対する中駒８の抜け止めを施した。【選択図】図１
2005342288.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面ほぼコ字状のロール紙ホルダにおける左右の側体に枢支したロール紙空心受けで回転可能に支持したロール紙の上部前寄り外周面に紙切板の前辺下面を圧接し、この下面を経たロール紙繰り出し部を紙切板の前辺刃先でカットできるロール紙ホルダにおいて、前記各側体に後部と内面とが開放した凹所を形成する一方、可撓部に対向ギャップを有し固定基部と可撓先端とを閉じた対向可撓弾片に中空のロール紙空心受けを被せてその内溝に前記可撓先端を係入し、可撓弾片の固定基部と空心受けの前側枢軸とをそれぞれ前記側体凹所の前辺下部内面に形成した係止部と枢支凹部とに各別係入した状態で、前記側体凹所内にその後部開放端から前向きに係入した中駒の前辺下部における枢支凹部に空心受けの後側枢軸を係合させた後、側体に対する中駒の抜け止めを施して左右の各側体にそれぞれロール紙空心受けを枢支することで、これら各空心受けをその枢軸を支点とし対向可撓弾片の撓み復元弾力に抗する外力で上向き傾動後、この外力の解除により各空心受けを対向可撓弾片の撓み復元弾力で対向復帰可能に構成し、この復帰状態にある各空心受けの下向き回動を側体凹所の下縁で阻止してなるロール紙ホルダ。
【請求項２】
平面ほぼコ字状のロール紙ホルダにおける左右の側体に枢支したロール紙空心受けで回転可能に支持したロール紙の上部前寄り外周面に紙切板の前辺下面を圧接し、この下面を経たロール紙繰り出し部を紙切板の前辺刃先でカットできるロール紙ホルダにおいて、前記各側体に後部と内面とが開放した凹所を形成する一方、可撓部に対向ギャップを有し固定基部と可撓先端とを閉じた対向可撓弾片に中空のロール紙空心受けを被せてその内溝に前記可撓先端を係入し、前記側体凹所内にその後部開放端から前向きに係入した中駒の前辺下部における枢支凹部に空心受けの後側枢軸を係合させた状態で、前記可撓弾片の固定基部と空心受けの前側枢軸とをそれぞれ前記側体凹所の前辺下部内面に形成した係止部と枢支凹部とに各別係入した後、側体に対する中駒の抜け止めを施して左右の各側体にそれぞれロール紙空心受けを枢支することで、これら各空心受けをその枢軸を支点とし対向可撓弾片の撓み復元弾力に抗する外力で上向き傾動後、この外力の解除により各空心受けを対向可撓弾片の撓み復元弾力で対向復帰可能に構成し、この復帰状態にある各空心受けの下向き回動を側体凹所の下縁で阻止してなるロール紙ホルダ。
【請求項３】
平面ほぼコ字状のロール紙ホルダにおける左右の側体に枢支したロール紙空心受けで回転可能に支持したロール紙の上部前寄り外周面に紙切板の前辺下面を圧接し、この下面を経たロール紙繰り出し部を紙切板の前辺刃先でカットできるロール紙ホルダにおいて、前記各側体に後部と内面とが開放した凹所を形成する一方、可撓部に対向ギャップを有し固定基部と可撓先端とを閉じた対向可撓弾片に中空のロール紙空心受けを被せてその内溝に前記可撓先端を係入し、可撓弾片の固定基部と空心受けの前側枢支凹部とをそれぞれ前記側体凹所の前辺下部内面に形成した係止部と後向き枢軸とに各別係入した状態で、前記側体凹所内にその後部開放端から前向きに係入した中駒の前辺下部における前向き枢軸に空心受けの後側枢支凹部を係合させた後、側体に対する中駒の抜け止めを施して左右の各側体にそれぞれロール紙空心受けを枢支することで、これら各空心受けをその枢軸を支点とし対向可撓弾片の撓み復元弾力に抗する外力で上向き傾動後、この外力の解除により各空心受けを対向可撓弾片の撓み復元弾力で対向復帰可能に構成し、この復帰状態にある各空心受けの下向き回動を側体凹所の下縁で阻止してなるロール紙ホルダ。
【請求項４】
平面ほぼコ字状のロール紙ホルダにおける左右の側体に枢支したロール紙空心受けで回転可能に支持したロール紙の上部前寄り外周面に紙切板の前辺下面を圧接し、この下面を経たロール紙繰り出し部を紙切板の前辺刃先でカットできるロール紙ホルダにおいて、前記各側体に後部と内面とが開放した凹所を形成する一方、可撓部に対向ギャップを有し固定基部と可撓先端とを閉じた対向可撓弾片に中空のロール紙空心受けを被せてその内溝に前記可撓先端を係入し、前記側体凹所内にその後部開放端から前向きに係入した中駒の前辺下部における前向き枢軸に空心受けの後側枢支凹部を係合させた状態で、前記可撓弾片の固定基部と空心受けの前側枢支凹部とをそれぞれ前記側体凹所の前辺下部内面に形成した係止部と後向き枢軸とに各別係入した後、側体に対する中駒の抜け止めを施して左右の各側体にそれぞれロール紙空心受けを枢支することで、これら各空心受けをその枢軸を支点とし対向可撓弾片の撓み復元弾力に抗する外力で上向き傾動後、この外力の解除により各空心受けを対向可撓弾片の撓み復元弾力で対向復帰可能に構成し、この復帰状態にある各空心受けの下向き回動を側体凹所の下縁で阻止してなるロール紙ホルダ。
【請求項５】
前記対向可撓弾片の固定基部を下向きに折曲形成し、この折曲固定基部を前記側体凹所の前辺下部内面に形成した係止部に係合してなる請求項１から請求項４までのいずれか一つに記載のロール紙ホルダ。
【請求項６】
前記対向可撓弾片における固定基部を上向きに折曲して前記側体凹所の前辺下部内面に形成した係止部に係止してなる請求項１から請求項４までのいずれか一つの請求項に記載のロール紙ホルダ。
【請求項７】
前記対向可撓弾片を全体的に平坦となし、その固定基部を前記側体凹所の前辺下部内面に形成した係止部に固定してなる請求項１から請求項４までのいずれか一つの請求項に記載のロール紙ホルダ。
【請求項８】
前記各枢支凹部の各先端部分に、それぞれ先広がりの係入案内斜面を形成してなる請求項１から請求項７までのいずれか一つの請求項に記載のロール紙ホルダ。
【請求項９】
前記各側体の後側上部内面における前向きの枢支溝に紙切板を前後に傾けながらその左右枢軸を挿入した後、各枢支溝にその後部開放端から挿入した前記中駒の後側上部における前向き突片で前記各枢軸を回転可能に押さえ込むことで、前記紙切板をホルダに枢支してなる請求項１から請求項８までのいずれか一つの請求項に記載のロール紙ホルダ。
【請求項１０】
前記対向可撓弾片としてポリエステル・エラストマを射出成形した対向可撓弾片を用いてなる請求項１から請求項９までのいずれか一つの請求項に記載のロール紙ホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、トイレットペーパなどのロール紙または、これに近似したロール巻きシート状物を安定確実にの繰り出しカットできるロール紙ホルダの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
平面ほぼコ字状のロール紙ホルダにおける左右の側体にロール紙をその空心で回転可能に支持するためのロール紙空心受けを上向き傾動後対向復帰可能に枢支したロール紙ホルダとしては、例えば下記の非特許文献１における図５とその説明文や非特許文献２における図５とその説明文に記載のものが周知である。
これら各従来例は、前記左右の各側体にそれぞれ空心受けを外力で一枚単板の可撓弾片の撓み弾力に抗し上向きに傾動させた後、前記外力の解除により各空心受けを前記一枚単板の可撓弾片の撓み復元弾力で対向復帰可能に突設してなるロール紙ホルダである。
【非特許文献１】実用新案登録第２５５４７７１号公報
【非特許文献２】実用新案登録第２５７７２５２号公報
【０００３】
このほかに、ロール紙ホルダにおける空心受けなどに用いる中立復帰のヒンジ装置としては、本出願人が先に提案した例えば下記の特許文献１に記載のものが周知である。
この従来例は、枢支体に可撓復元性ばね部材で前後回動位置から常には中立位置に復帰する回動体を枢支した中立復帰のヒンジ装置であり、特にこの従来例は、上記可撓復元性ばね部材として固定基部と細長い「Ｕ」字状の可撓弾片とを有する可撓復元性ばね部材を用い、その固定基部を縦長の枢支体における片側開放の下部切欠内に挿入固定して前記可撓弾片を枢支体に横向き突設し、この弾片に回動体の下部開放凹所を被せ、前記枢支体に回動体の枢支凹部を係入することで、この枢支体に回動体を上記ばね部材の復帰弾力で前後方向に回動後、中立位置に復帰可能に枢支した中立復帰のヒンジ装置である。
【特許文献１】特開２００４−５７３６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記非特許文献１・非特許文献２の各従来例は共に、前述したように各従来例公報における図５とその説明文のように、ロール紙ホルダの左右側体にそれぞれ空心受けを一枚単板状の可撓弾片の撓み弾力に抗し外力で上向きに傾動させた後、この外力の解除により各空心受けを前記一枚単板の可撓弾片の撓み復元弾力で対向復帰可能に突設してなるロール紙ホルダであり、空心受けを対向復帰させるための肝心な可撓弾片が一枚単板であるため、ロール紙のセット時や空の芯管取り除き時における空心受けの傾動の都度、可撓弾片単板にその弾撥力に抗して加わる曲げ応力は、可撓弾片の一枚単板屈曲部だけに集中して繰り返し加わるため、上記屈曲部に曲がり癖が付き部分的に機械疲労し易く、その弾撥復帰力が極端に弱くなってしまうという所謂板ばね固有の「撓み復元弾力のヘタリ」が生じ、ロール紙空心受けの対向復帰動作の耐久性が悪く、使用途中でロール紙空心受けの対向復帰位置が著しく不安定になってロール紙ホルダとして使い物にならなくなる物も出てくるという本質的かつ、大きな問題点が有る。
【０００５】
このため、前記非特許文献１の従来例では、その公報中の図１・図２とその説明文のように、一枚単板状の可撓弾片の上部にコイルばねによる引っ張りばねを直列に連結することで、板ばね固有の「撓み復元弾力のヘタリ」を幾分でも防ぐように試みているが、この従来例は、可撓弾片の上部に引っ張りばねを直列に連結してロール紙ホルダを組立なければならないから、その部品管理・組立製造・保守点検などのすべての面で扱い辛く不便で面倒であるし、価格の面でも不利であったという本質的かつ、大きな問題点が有る。
【０００６】
これら各従来例による問題点を除去しようと試みた前記特許文献１のものにおける前記回動体をロール紙ホルダにおけるロール紙空心受けとして用いる場合には、ホルダ左右の側体に空心受けを前後方向に傾動後対向復帰可能に対向枢支する必要が有るためと、前記可撓復元性ばね部材は、強く撓ませた場合の撓み復元弾力よりも、全く撓みのない場合の撓み初めの弾力の方が大幅に小さいためとにより、左右のロール紙空心受けに枢支セットしたロール紙の前方繰り出し時やロール紙カット時のように、上記全く撓みのない可撓復元性ばね部材で対向使用位置にあるロール紙空心受けに前向きの応力が少しでも加わると、撓み初めの弾力が大幅に小さいばね部材が左右の空心受けやロール紙と共に前後に「フラフラ」と動き易く極めて不安定で、ロール紙を繰り出したりカットし辛く、使用勝手が誠に悪いという本質的な問題点が有る。
【０００７】
また、上記特許文献１の問題点を解決しようとして空心受けの対向使用位置保形力を強くするべく、空心受け内の前記ばね部材の撓み初めの弾力を予め強く設定すると、この強い弾力に抗してばね部材を所要角度撓ませるに要する力が大幅に強くなってしまい、空心受けを空の芯管またはロール紙側面でそれぞれ前後方向にかなり大きな力で強引に撓ませ傾動させる必要が有るから、ロール紙の枢支セット時にその側面を空心受け先端で傷付けたり凹ませてしまうと共に、ロール紙の枢支セットや空の芯管を取り除きが著しく困難になるという互いに相容れない大きな問題点が特許文献１に生じる。
この発明は、ロール紙ホルダにおける左右のロール紙空心受けを上向き傾動後対向復帰させるための肝心な可撓弾片とその取着手段とを改良することで、ロール紙空心受けの使用時における不安定要因を安価に除去することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記したこの発明の目的は、平面ほぼコ字状のロール紙ホルダにおける左右の側体に枢支したロール紙空心受けで回転可能に支持したロール紙の上部前寄り外周面に紙切板の前辺下面を圧接し、この下面を経たロール紙繰り出し部を紙切板の前辺刃先でカットできるロール紙ホルダを構成するに当たり、前記各側体に後部と内面とが開放した凹所を形成する一方、可撓部に対向ギャップを有し固定基部と可撓先端とを閉じた対向可撓弾片に中空のロール紙空心受けを被せてその内溝に前記可撓先端を係入し、可撓弾片の固定基部と空心受けの前側枢軸（または枢支凹部）とをそれぞれ前記側体凹所の前辺下部内面に形成した係止部と枢支凹部（または枢軸）とに各別係入した状態で、前記側体凹所内にその後部開放端から前向きに係入した中駒の前辺下部における枢支凹部（または枢軸）に空心受けの後側枢軸（または枢支凹部）を係合させた後、側体に対する中駒の抜け止めを施して左右の各側体にそれぞれロール紙空心受けを枢支することで、これら各空心受けをその枢軸を支点とし対向可撓弾片の撓み復元弾力に抗する外力で上向き傾動後、この外力の解除により各空心受けを対向可撓弾片の撓み復元弾力で対向復帰可能に構成し、この復帰状態にある各空心受けの下向き回動を側体凹所の下縁で阻止したことで達成できた。
【０００９】
なお、前記ロール紙空心受けの基部における前後両側に突設した枢軸に代えて枢支凹部を形成し、これら各枢支凹部をそれぞれ側体凹所の前辺下部内面に後向きに突設した枢軸と前記中駒の前向き枢軸とに係入することで、上記左右の空心受けをそれぞれホルダ側体に対し上向き傾動可能に枢支してもよく、また前記側体凹所内にその後部開放端から係入した中駒の前辺下部における後向き枢支凹部（または前向き枢軸）に前記空心受けの後側枢軸（または枢支凹部）を先に係合させた状態で、空心受けの前側枢軸（または枢支凹部）と前記可撓弾片の固定基部とをそれぞれ前記凹所の前辺下部内面に前向きに形成した枢支凹部（または後向き枢軸）と後向き係止部とに各別係入した後、側体に対する中駒の抜け止めを施してもよい。
【発明の効果】
【００１０】
この発明は、以上のような手段を採用したので、以下に記載の効果を奏する。
本発明における請求項１から請求項４までの各発明によれば、ロール紙ホルダにおける左右の各側体にそれぞれ空心受けをその基部前後の枢軸（または枢支凹部）を支点として上向き傾動可能に枢支し、対向復帰状態にある各空心受けの下向き回動を側体凹所の下縁で阻止すると共に、これら各空心受けと側体との間に前述したように介在した前記対向可撓弾片の撓み復元弾力に抗する外力で各空心受け上向き傾動後、この外力の解除により各空心受けを上記対向可撓弾片の撓み復元弾力で対向復帰可能に構成したから、上向き傾動後、安定に対向復帰可能な左右の各空心受けの枢支構造を前記各従来例よりも本発明では大幅に簡素化でき、その部品管理・組立製造・保守点検などのすべての面で扱い易く、価格的にも有利になったという優れた効果が有る。
【００１１】
また、特に本発明では、前記対向可撓弾片として、その可撓部に対向ギャップを有し固定基部と可撓先端とを閉じた対向可撓弾片を用い、この弾片を空心受けと側体との間に前述したように介在したから、各空心受けの上向き傾動の都度、上記弾片にその撓み復元弾力に抗して加わる曲げ応力は、対向可撓弾片全体に分散して加わるため、ロール紙ホルダの長期使用に当たり、ロール紙空心受けを多数回傾動させても上記対向可撓弾片は機械疲労し辛く、板ばね材固有の「撓み復元弾力のヘタリ」が生じないので、ロール紙空心受けの対向復帰動作を長期に亘り安定に確保できるという優れた効果が有るほかに、上記復帰状態にある各空心受けの下向き回動を側体凹所の下縁で阻止したので、左右の各空心受けは前後方向および下方向に不動で上向き傾動だけが可能となり、ロール紙の各空心受けに対する枢支セット時およびその繰り出し時やカット時に本発明による左右の空心受けは、それぞれ前後方向および下方向に「フラフラ」と妄りに動かず、安定で使用勝手が誠に良いという優れた効果も有る。
【００１２】
さらに、本発明における請求項５から請求項７までの各発明のように、前記対向可撓弾片の固定基部を下向きに折曲形成したり、また上記固定基部を上向きに折曲したり、さらには可撓弾片の固定基部を平坦にしたりして、これら各固定基部を前記側体凹所の前辺下部内面に形成した係止部に係合固定すれば、これら各係合状態を維持するためのネジなどの抜け止め専用部材を用いなくても、上記各固定基部の抜け止めを施せるので、組立作業性が一段と向上するし、本発明における請求項８の発明のように、前記各枢支凹部の各先端部分に、それぞれ先広がりの係入案内斜面を形成すれば、空心受けの前後の枢軸を上記各枢支凹部に素早く無造作に各別係入できるという効果を付加できた。
【００１３】
また本発明における請求項９の発明によれば、前記左右の側体の後側上部内面に前向きに形成した各枢支溝に紙切板を前後に傾けながらその左右枢軸を挿入した後、これら各枢支溝にその後部開放端から挿入した前記中駒の後側上部における前向き突片で前記各枢軸を回転可能に押さえ込むことで、前記紙切板をホルダ後部に容易かつ、確実に枢支できるという効果を付加でき、さらに本発明における請求項１０の発明のように、前記対向可撓弾片にポリエステル・エラストマを射出成形した対向可撓弾片を用いれば、ポリエステル・エラストマ素材固有の優れた撓み直線化復元弾力で、空心受けの対向復帰動作を一層安定に長期維持できるロール紙ホルダを安価に多量製造できるという効果を付加できた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
この発明を実施するための最良の基本形態例は、図１のように、プラスチックや金属などで図１・図２のように平面ほぼコ字状に成形したロール紙ホルダ１における左右の側体２に後述する手段により図１・図３のように枢支した上向き傾動後、自己対向復帰する中空のロール紙空心受け３でロール紙４をその芯管４Ａにより図１・図４のように回転可能に支持し、このロール紙４の上部前寄り外周面に同図４のように後部枢支凹部５Ａで上下傾動可能に周知手段で枢支した紙切板５の前辺下面５Ｂを図４のように自己重力や圧接ばねなどの周知手段でで圧接し、この下面を経たロール紙４の繰り出し部４Ｂを紙切板５の前辺刃先５Ｃで同図４のように手指などでカットできるロール紙ホルダを構成するに当たり、本発明では、先ず前記左右の各側体２にその左右後部と内面の大部分とが開放した凹所６を図２・図５のように形成しておく。
【００１５】
次いで、左右の各空心受け３を前記各図のように上向き傾動後、自己対向復帰させるために、図２のようなポリエステル・エラストマなどの可撓復元弾性材で作った対向可撓弾片７を用いるが、この対向可撓弾片は、同図２のように下向きの固定基部７Ａと横向きの可撓先端７Ｂとがそれぞれ閉じていて、可撓部７Ｃに約１ｍｍ程度の対向ギャップＧを有する対向二枚弾片からなる対向可撓弾片７を用い、この可撓弾片７の可撓部７Ｃに前記ロール紙空心受け３を図６のように被せてその横向き内溝３Ａに上記可撓先端７Ｂを図７のように係合させると共に、空心受け３の前側枢軸３Ｂと可撓弾片７の固定基部７Ａとをそれぞれを前記側体凹所６の前側下面に形成した前向き孔などの枢支凹部６Ａと二股の係止部６Ｂとに図６のように係入した後、または係入以前に側体凹所６内にその後部開放端６Ｃから図２のような中空の中駒８を図５の状態を経て図６のように前向きに係入する。
【００１６】
そして、上記中駒８の係入途中でその前辺下部における後向き孔などの枢支凹部８Ａに空心受け３の後側枢軸３Ｃを係入し、図１のような中駒８の係入終点でその後面係止縁８Ｂをホルダ後面板１Ａの鉤状係止弾片１Ｂにその固有弾力に抗して図３のように「パチン」と一発係合させ、側体２に対する中駒８の抜け止めを施して左右の各側体２にそれぞれロール紙空心受け３を図１・図７のように枢支することで、これら各空心受け３をその前後両側の各枢軸３Ｂ・３Ｃを支点とし、対向可撓弾片７の撓み復元弾力に抗する外力で図８のように上向き傾動後、この外力の解除により各空心受け３を対向可撓弾片７の撓み復元弾力で対向復帰可能に構成し、この復帰状態にある各空心受け３の下向き回動を側体凹所６の下縁６Ｄに各空心受け３の基部下面３Ｄをそれぞれ図１・図７のように対接させて阻止可能に構成する。
【００１７】
ただし、上記復帰状態にある各空心受け３の下向き回動を阻止するには、その基部下面３Ｄをそれぞれ対向可撓弾片７の撓み復元弾力で側体凹所６の前側下縁６Ｄに上記各図のように対接させても阻止できるが、対向可撓弾片７の撓み復元弾力を小さく設定した場合には、空心受け３自体の重力またはロール紙４や芯管４Ａの重力で各空心受け３の基部下面３Ｄをそれぞれ側体凹所６の前側下縁６Ｄに対接させることでも阻止できる。
なお、前記各図における符号３Ｅで示す部分は、上向きに撓ませた対向可撓弾片７を図８のように避けるための切欠部であるが、この切欠部３Ｅは、空心受け３の各枢軸３Ｂ・３Ｃの外側を満遍なく短く形成して上記撓ませた弾片７を避けた場合には省略できる。
また、ロール紙ホルダ１は、その後面板１Ａをトイレなど使用場所の壁面ａに図４のように紙切板５を上向きにしてコンクリねじ釘ｎなどで取着して使用する。
【００１８】
本発明の構成は以上のようなもので、以下その使用動作例につき説明する。
先ず、前記ロール紙空心受け３の初期状態は、その基部下面３Ｄが前述した図７のように凹所６の下縁６Ｄの上面にそれぞれ図１・図７のように対接していて、空心受け３の下向き傾動を阻止した水平対向復帰状態にある。
この状態で、図１・図８のように、紙切板５を上向き斜めに開いた後、上記左右のロール紙空心受け３間に、その下側から上向きにロール紙両側面を図７のように係入すると、この係入力で各空心受け３は、その前後の枢軸３Ｂ・３Ｃを支点として図８のように対向可撓弾片７をその撓み復元弾力に抗して上向きに撓ませながら傾動し、対向可撓弾片７に撓み復元弾力を同図８のように蓄えた状態となる。
【００１９】
次いで、ロール紙４の上記係入の継続で、ロール紙芯管４Ａ（または空心）の左右開口側縁が空心受け３の傾動先端から外れると、これら各空心受け３は、前記対向可撓弾片７の撓み復元弾力またはロール紙重力で互いに対向する向きに回動し、ロール紙芯管４Ａ（または空心）内に入り込みながら各空心受け３の基部下面３Ｄが図１・図７のように凹所６の下縁６Ｄの上面に上記弾片７の撓み復元弾力、またはロール紙重力で対接し、各空心受け３は前記水平対向位置の原状に復帰すると共に、この復帰状態にある各空心受け３の下向き回動を側体凹所６の下縁６Ｄに対する各空心受け３の基部下面３Ｄの上記対接で阻止できるので、ロール紙４を図１・図３・図４のように回転可能に支持でき、その上部前寄り外周面に前記紙切板５の前辺下面５Ｂを図４のように自己重力などで圧接し、この下面を経たロール紙４を所望長さ繰り出し、この繰り出し部４Ｂを同図４のように上向き斜めに引っ張り上げることで紙切板５の前辺刃先５Ｃでカットして使用できる。
【００２０】
なお、上記ロール紙ホルダ１から使用済のロール紙芯管４Ａを取り除くには、空になった芯管内４Ａに突入している上記左右の各ロール紙空心受け３を前記対向可撓弾片７の撓み復元弾力に抗して図９のように上向き斜めに傾けながら空の芯管４Ａをホルダ上方に取り出すことで、ロール紙ホルダ１から取り除けると同時に、上記各空心受け３は前記のように原状に対向復帰するから、これら対向復帰済の各空心受け３に新しいロール紙４を前述したように枢支セットして再び用いることができる。
【００２１】
此処で、前記固定基部７Ａと可撓先端７Ｂとがそれぞれ閉じていて、可撓部７Ｃに対向ギャップＧを有する対向二枚弾片からなる対向可撓弾片７をその撓み復元弾力に抗し固定基部７Ａに対して全体的に「クネリ撓み」変形させた後、この対向可撓弾片７を上記復元弾力で原状復帰させる場合の動作について、なお詳細に吟味する。
上記対向可撓弾片７をその撓み復元弾力に抗し、前記ロール紙空心受け３に加えた外力により固定基部７Ａに対して図８のようにクネらせながら上向きに撓ませ曲げたときに、固定基部７Ａ付近の各対向可撓弾片７には、それぞれ上記各図のように大小二つの撓み部が生じるが、これら各撓み部のうち、内側小径の撓み部の内面が基部大径の撓み部の内面を各図のように強く圧迫して各撓み部にそれぞれこれら撓み部単独固有の撓み復元弾力以上の強い二つの撓み復元弾力を蓄えた状態にある。
【００２２】
これと同時に、上記内側小径の撓み部には、外側大径の撓み部に対する撓み径差に基づく余長分が生じて対向可撓弾片７の先細端付近に押し寄せる結果、この先細端付近が上記図８のようにその直線保持弾撥力に抗し部分的に外方に膨らみ、膨出撓み部ができて上記余長分を吸収すると共に、この膨出撓み部によっても撓み復元弾力を蓄えることになり、極偏平リング状で両端が閉じた対向可撓弾片７全体としては、上記各図のようにそれぞれ所謂「クネリ撓み」変形毎に以上合計三つの撓み復元弾力を蓄えた状態となっている。
その後、対向可撓弾片７の傾動力解除により、合計三つの撓み復元弾力でロール紙空心受け３を図１・図３・図７のように原状所定位置に対向復帰させることができた。
【００２３】
また、本発明における前記対向可撓弾片７は、可撓部７Ｃに対向ギャップＧを有し固定基部７Ａと可撓先端７Ｂとを閉じた可撓弾片だから、前記傾動外力とその解除により、それぞれ前記各図のように対向可撓弾片７は、全体的な上向き「クネリ撓み」変形と直線状水平復帰という動作を交互に繰り返すことになるが、この繰り返し動作の都度、対向可撓弾片７に加わる曲げ応力は膨出撓み部などにより分散して局所的に集中せず、対向可撓弾片７は、上記各図のように全体的に満遍なくクネリ変形しながら動くから、前記内外二つの撓み部や膨出撓み部にはそれぞれ無理な曲げ応力が集中して加わらず、したがって対向可撓弾片７を全体的にクネらせながら撓ませた後、各空心受け３を対向突出復帰させるという動作を長期に亘り多数回繰り返し実行しても、上記各撓み部には曲がり癖が付かず、対向可撓弾片７には撓み復元弾力の劣化すなわち「撓み復元弾力のヘタリ」は生じない。
【実施例】
【００２４】
本発明に用いた前記対向可撓弾片７を側体２に固定する手段としては、前述の固定手段以外に、例えば前記対向可撓弾片７に図１０のように形成した上向き弯曲の固定基部７Ａにも対向ギャップＧを形成し、このギャップＧ内に前記側体凹所の前辺下部内面に形成した突片状の回り止め用係止部６Ｂを同図１０の状態を経て係入して用いてもよく、また対向可撓弾片７を図１１のように全体的に平坦となし、その固定基部７Ａにおける対向ギャップＧと拡径孔Ｇ１とをそれぞれ前記側体凹所の前辺下部内面に形成した側面コ字状の回り止め用係止部６Ｂと抜け止めピンＰに同図１１の状態を経て係入定位してもよく、さらに、前記各枢支凹部６Ａ・８Ａの各先端部分に、それぞれ前記各図のように先広がりの係入案内斜面を形成すれば、空心受け枢軸３Ｂ・３Ｃを係入し易くなる。
【００２５】
なお、前記ロール紙空心受け３の基部における前後両側の枢軸３Ｂ・３Ｃに代えて枢支凹部を形成し、これら各枢支凹部をそれぞれ前記側体凹所６の前辺下部内面に後向きに突設した枢軸と中駒８の前向き枢軸とに各別係入することで、上記空心受け３をホルダ側体２に対し上向き傾動可能に枢支してもよく、また前記側体凹所６内に前述したように係入した中駒８の前辺下部における後向き枢支凹部８Ａ（または前向き枢軸）に前記空心受け３の後側枢軸（または枢支凹部）を先に係合させた状態で、空心受け３の前側枢軸（または枢支凹部）と前記可撓弾片７の固定基部７Ａとをそれぞれ前記凹所６の前辺下部内面に前向きに形成した枢支凹部８Ａ（または後向き枢軸）と後向き係止部６Ｂとに各別係入した後、側体２に対する中駒８の抜け止めを施してもよい。
【００２６】
さらに、前記各側体２の後側上部内面に前向きの枢支溝２Ａを図２のように対向形成し、これら各溝２Ａに紙切板５を前後に傾けながらその左右の後部枢軸５Ａ挿入した後、これら各枢支溝２Ａにその後部開放端６Ｃから前述したように挿入した前記中駒８の後側上部における前向き突片８Ｃで前記枢軸５Ａを図４のように回転可能に前向きに押さえ込むことで、紙切板５をホルダ１に枢支してもよく、さらに前記各対向可撓弾片７としては、前述したようなポリエステル・エラストマの射出成形品の代わりに、他の可撓弾性プラスチックや可撓弾性金属で作った二枚の可撓板ばね材の固定基部７Ａと可撓先端７Ｂとをそれぞれ閉じ、可撓部７Ｃに対向ギャップＧを形成した対向可撓弾片を用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
この発明によるロール紙ホルダは、前述したようなトイレットペーパなどのロール紙以外に、スーパーマーケットにおけるラップフィルムや長尺薄手連設袋などのロール紙に近似したロール巻きシート状物も当然に繰り出しカットできる。
また、前記紙切板５の前辺刃先５Ｃとして、例えばポリエステル・エラストマなどの手指に優しく柔軟で表面摩擦が大きい可撓弾性プラスチックで櫛歯状に射出成形した柔軟な刃先板を取着して用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施形態の一例を示す要部切欠の斜視図
【図２】図１に示すものを組立てる前の分解斜視図
【図３】本発明の使用形態の一例を示す横断平面図
【図４】本発明の使用形態の一例を示す縦断側面面
【図５】本発明におけるホルダと中駒の裏側斜視図
【図６】図１に示すものの組立途中例を示す要部切欠の斜視図
【図７】図４に示すものの縦断立面面
【図８】図７に示すものと状態を異にした縦断立面面
【図９】図８に示すものと状態を異にした縦断立面面
【図１０】図６に示すものの他の例を示す要部切欠の斜視図
【図１１】図６に示すもののさらに他の例を示す要部切欠の斜視図
【符号の説明】
【００２９】
１…ロール紙ホルダ  １Ａ…ホルダ後面板  １Ｂ…鉤状係止弾片
２…ホルダ側体  ２Ａ…前向き枢支溝
３…中空のロール紙空心受け  ３Ａ…内溝  ３Ｂ…前側枢軸
３Ｃ…後側枢軸  ３Ｄ…空心受けの基部下面
４…ロール紙  ４Ａ…芯管  ４Ｂ…繰り出し部
５…紙切板  ５Ａ…枢支凹部  ５Ｂ…前辺下面  ５Ｃ…前辺刃先
６…側体凹所  ６Ａ…枢支凹部  ６Ｂ…係止部
６Ｃ…後部開放端  ６Ｄ…凹所下縁
７…対向可撓弾片  ７Ａ…固定基部  ７Ｂ…可撓先端
８…中駒  ８Ａ…枢支凹部  ８Ｂ…後面係止縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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