(57)【要約】【課題】  ２番回収部で回収された２番回収物を扱室に戻す搬送装置を備えた脱穀装置において、２番回収物に対する予備選別を効果的に成し得る予備選別機構を合理的に構成する。【解決手段】  ２番回収部で回収された２番回収物を扱室Ａに戻す搬送装置４を備えた脱穀装置であって、搬送装置４を構成する外筒２９において、２番回収物の搬送方向に対して斜め外搬送方向に、抜き通路２６を突出させ、抜き通路２６にワラ屑を排出する開口２７を備えて構成した。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２番回収部で回収された２番回収物を扱室に戻す搬送装置を備えた脱穀装置であって、前記搬送装置を構成する外筒において、２番回収物の搬送方向に対して斜め外搬送方向に、抜き通路を突出させ、前記抜き通路にワラ屑を排出する開口を備えてある脱穀装置。
【請求項２】
前記抜き通路より搬送経路上手側に位置する箇所において、穀粒を排出させないための溜まり部を２番回収物の搬送方向に対して斜め外搬送方向に設けた請求項１に記載の脱穀装置。
【請求項３】
２番回収部で回収された２番回収物を扱室に戻す搬送装置を備えた脱穀装置であって、ファンを前記２番回収部の搬送方向下手側の端部に備えて、前記２番回収部とファンとを仕切る壁部に、側面視で前記ファンの駆動軸を囲む開口を備え、前記開口の内周部をファン側に傾斜させて、前記２番回収部からのワラ屑を開口からファンにより外部に排出するように構成してある脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２番回収部で回収された２番回収物を扱室に戻す搬送装置を備えた脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上記のような脱穀装置においては、例えば特許文献１や特許文献２に開示されているように、穀粒とワラ屑の選別を行う手段として、主たる選別部に加え、選別精度を向上させるために補助的な選別部（特許文献１の図１，図２中の１８〜２０、特許文献２の図１，図２中の２１，２２）を脱穀装置の内部に備えたものがあり、２番回収部で回収された２番回収物をその搬送経路においても予備選別できるように構成されているものがある。
【０００３】
【特許文献１】特開平５−１７６６２６号公報（図１，図２）
【０００４】
【特許文献２】特開平７−２７４６９３号公報（図１，図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の構成によれば、２番回収部で回収された２番回収物に対する予備選別は脱穀装置内で行われるため、予備選別によって選別されたワラ屑等の非回収物は依然として脱穀装置内に滞留するので、例えば、排塵ファンの吸い込み作用や唐箕の選別風など、別の排出作用による脱穀装置外への排出の機会を期待せねばならず、ワラ屑等の非回収物の脱穀装置外への排出については改善の余地があった。また、ワラ屑等の非回収物が脱穀装置内に滞留すると、脱穀装置内部の選別性能に悪影響を与えるおそれがある。
そこで本発明は、２番回収物に対する予備選別を効果的に行える予備選別機構を合理的に構成することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
［Ｉ］
（構成）
本発明の第１特徴は、２番回収部で回収された２番回収物を扱室に戻す搬送装置を備えた脱穀装置において次のように構成することにある。
搬送装置を構成する外筒において、２番回収物の搬送方向に対して斜め外搬送方向に、抜き通路を突出させ、抜き通路にワラ屑を排出する開口を備えてある。
【０００７】
（作用）
２番回収物は単粒である穀粒や枝付の穀粒（枝梗）が多く混ざってはいるがワラ屑やゴミ等の非回収物が主成分であり、風選別作用により非回収物を取り除き易いものである。この２番回収物は２番回収部内では横方向に搬送され、搬送装置内では上方向に搬送される。搬送方向の変更が発生する２番回収部と搬送装置の連結部分では、搬送方向変更のために搬送装置に向う方向に慣性力が付与され、ある程度の初速をもって搬送装置に向って移動することになる。２番回収物は、与えられた初速を空気抵抗や衝突により減衰させながら、搬送装置に到達する。初速の減衰の程度は、２番回収物を組成する各成分により異なるので、２番回収物に対して選別作用が生じ、搬送装置の適当な箇所に適当な大きさの抜き通路を設定すれば、特定の成分を搬送装置の外部に排出することができる。
【０００８】
本発明の第１特徴によると、搬送装置の外筒に２番回収物の搬送方向に対して斜め外搬送方向に抜き通路が突出しており、この抜き通路に開口が備えてあるので、抜き通路が搬送経路上の適当な位置に設けられていれば、前述の搬送装置に向う慣性力が作用している状態にある２番回収物は、初速の減衰を伴いながら、抜き通路付近に到達して、その成分の一部であるワラ屑やゴミ等のなかにはこの抜き通路から開口を介して外筒の外部に非回収物として排出されるものが存在することになる。
【０００９】
（効果）
本発明の第１特徴によると、非回収物であるワラ屑やゴミ等の一部が搬送装置の外筒から脱穀装置の外部へ排出されることになるので、脱穀装置内部の選別部の負担を軽減し、選別効率が改善され、搬送装置の構造を利用した抜き通路を構成する簡素な構成で、脱穀装置としての性能をより一層向上させることができた。
【００１０】
［ＩＩ］
（構成）
本発明の第２特徴は、本発明の第１特徴において次のように構成することにある。
抜き通路より搬送経路上手側に位置する箇所おいて、穀粒を排出させないための溜まり部を２番回収物の搬送方向に対して斜め外搬送方向に設けた請求項１の脱穀装置。
【００１１】
（作用）
本発明の第２特徴によると、本発明の第１特徴と同様に前項［Ｉ］に記載の「作用」を
備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
搬送装置に向う慣性力が作用している状態にある２番回収物は、各成分の形状や密度の違いによって主に風選別される。回収物である穀粒と非回収物であるワラ屑やゴミ等の風選別の境界は一般に不明確であるので、抜き通路の構造を本発明の第２特徴のように構成すれば、抜き通路よりも搬送経路上手側に位置する箇所に搬送方向に対して斜め外搬送方向に構成されている溜まり部に、回収物を含む２番回収物の一部が留まることで、回収物が搬送装置外に排出されることを防ぐことができる。
【００１２】
（効果）
本発明の第２特徴によると、本発明の第１特徴と同様に前述の本発明の第１特徴の「発明の効果」を備えており、この「発明の効果」に加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第２特徴によると、回収物である穀粒が非回収物とともに搬送装置外へ排出されるおそれが低減し、風選別された非回収物を排出することができるので、選別精度が改善され、搬送経路の構造を利用した簡素な構造の抜き通路及び溜まり部を構成することで、脱穀装置としての性能をより一層向上させることができた。
【００１３】
［ＩＩＩ］
（構成）
本発明の第３特徴は、２番回収部で回収された２番回収物を扱室に戻す搬送装置を備えた脱穀装置において次のように構成することにある。
ファンを２番回収部の搬送方向下手側の端部に備えて、２番回収部とファンとを仕切る壁部に、側面視でファンの駆動軸を囲む開口を備え、開口の内周部をファン側に傾斜させて、２番回収物部からのワラ屑を開口からファンにより外部に排出するように構成してある。
【００１４】
（作用）
本発明の第３特徴によると、２番回収物の搬送経路の途中において、２番回収部の搬送方向下手側の端部にファンが構成されているので、搬送方向を変更しながら搬送装置へ搬送される２番回収物に対して、ファンによる吸い込み力により風選別作用が発生する。この風選別作用によりワラ屑やゴミ等の非回収物の一部は脱穀装置内である搬送方向変更場所に滞留することなくファンに吸い込まれ、ファンの周囲から直接機外に排出されることになる。
また、２番回収部とファンとを仕切る壁部に、側面視でファンの駆動軸を囲む開口を備えているので、ファンの中心に向う吸い込み気流の減衰を抑えながら、ファンの内部に回収物である穀粒が入り込みにくい遮蔽効果のある構造になっている。
さらに、開口の内周部をファン側に傾斜させてあるので、ファンの中心に向う吸い込み気流が滑らかに形成されるようになっている。
【００１５】
（効果）
本発明の第３特徴によると、非回収物であるワラ屑やゴミ等の一部が搬送経路途中にあるファンの周囲から脱穀装置の外部へ排出されることになるので、前項〔Ｉ〕に記載の効
果と同様に、脱穀装置内部の選別部の負担を軽減し、脱穀装置の選別効率をより一層向上させることができた。
また、本発明の第３の特徴によると、回収物である穀粒がファンの内部に入り込みにくくしながら、吸い込み気流が確保されているので、脱穀装置の選別精度を維持しながら選別効率をより一層向上させることができた。
さらに、本発明の第３の特徴によると、ファンの中心に向う吸い込み気流が滑らかに形成されるようになっているので、非回収物であるワラ屑やゴミ等がファンの中心に向って吸い込まれやすく、脱穀装置の選別効率をより一層向上させることができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１にコンバインに搭載された脱穀装置１を示している。この脱穀装置１は、その上部側に扱室Ａ、中間部側に選別部Ｂ、下部側に回収部Ｃを配設して構成している。脱穀装置１には、刈取処理された穀稈をフィードチェーン２で挟持搬送しながら扱処理する扱胴３を扱室Ａに軸架するとともに、扱処理された処理物を漏下させる受網５を扱胴３の下方側に配設している。選別部Ｂには、受網５から漏下した処理物を受け止めるグレンパン６、このグレンパン６の後方に順に位置させたチャフシーブ７及びストローラック８、チャフシーブ７の下方に位置するグレンシーブ９を、前後揺動駆動される左右の枠板に架設するとともに、グレンパン６の下方側に唐箕１０を設けている。回収部Ｃには、グレンシーブ９の下方にグレンシーブ９からの漏化物を回収して横一側に横送りする１番物回収スクリュー搬送装置１１を配設するとともに、グレンシーブ９の上部後端、チャフシーブ７等からの漏化物を回収して横一側に横送りする２番物回収スクリュー搬送装置１２を配設している。
【００１７】
図２，図６，図８に示すように脱穀装置１の左側面のカバー３９内において、２番物回収スクリュー搬送装置１２の左端部の最外側にゴミ払いファン３４を、２番物回収スクリュー搬送装置１２の回転駆動力伝達用のプーリ３５と一体回転自在に取り付けてある。図７に示すように、ゴミ払いファン３４は、その両端側の回転方向後縁側部分３６を折り曲げ形成するとともに両端側の回転方向前縁側部分３７には刈刃３８を設けてあり、回転動作により起風効果が得られるとともに切断効果も得られるようにしてある。脱穀装置１の左側面は穀稈のワラ屑が発生し易く、駆動部分であるプーリ３５の周辺にワラ屑が堆積すると摩擦によりワラ屑が発火するおそれや、駆動機能に不具合が生じるおそれがあるので、この箇所からワラ屑を取り除く必要がある。ゴミ払いファン３４が回転動作すれば、その起風効果によりワラ屑は拡散されて、プーリ３５周辺にワラ屑が堆積することが少なくなる。さらにゴミ払いファン３４の全長はプーリ３５の直径より長くなっているので、回転動作するゴミ払いファン３４の刈刃３８にワラ屑等が接触し、プーリ３５まで到達しにくい。さらに回転する刈刃３８により細断され、ワラ屑は細かくされる。ワラ屑は細かくされると、回転するゴミ払いファン３４の起風効果を受け易くなり、より一層堆積しにくくなり、駆動不良や発火のおそれが少なくなる。
【００１８】
図２に示すように、２番物回収スクリュー搬送装置１２の搬送終端部には、放出用の回転スロワー羽根１４を内装するスロワーケース１５に搬送装置４を連設してある。２番物回収スクリュー１８と駆動軸２５が同一の回転スロワー羽根１４によってスロワーケース１５から放出された２番回収物を搬送装置４に内装された還元スクリュー１６によって揚送した後、２番還元口１７から扱室Ａ上方へ放出し、２番回収物が還元されるようにしてある。
【００１９】
図３に示すように、ファン１９がファンケース２０に内装された状態で、スロワーケース１５の壁部に隣設されている。ファン１９は２番物回収スクリュー１８及び回転スロワー羽根１４と駆動軸２５が同じであり、両者と一体回転自在に構成されている。スロワーケース１５とファン１９とを仕切る壁部には、側面視にて駆動軸２５を囲む位置に開口２１を有する仕切板２２が設けられており、ファン１９の中心に向う吸い込み気流の減衰を抑えながらファンケース２０の内部に回収物である穀粒が入り込みにくい遮蔽効果のある構造になっている。この構造により、ファン１９の吸い込み作用を受ける２番回収物に対して、風選別作用と相まって、回収物である穀粒に対して限定選択的に遮蔽効果が発生する。開口２１の内周部２３はファン１９側に傾斜をもっているので、開口２１による気流の乱れを抑制し、滑らかな吸い込み気流が形成されることになる。ファンケース２０の底部には排出口２４が設けられているので、ファン１９の吸い込み気流によって風選別されたワラ屑やゴミ等は脱穀装置１の外部に排出されることになる。
【００２０】
図４及び図５に示すように、搬送装置４の外筒２９に以下のような構造を設けてある。還元スクリュー１６の回転軸に関してスロワーケース１５が接続されていない側の外筒２９の下端から送経路方向に進行した箇所に、図５のように抜き通路２６が斜め外搬送方向に突出させてあり、抜き通路２６の抜け方向が交差する面には抜け穴２７が設けてある。抜き通路２６より搬送経路下手側に位置する箇所に溜まり部２８が、抜き通路２６の下部を外筒２９の外側に膨出した状態で設けてある。抜き通路２６で囲われた外筒２９の箇所では、外筒２９の端部にリップ３０を設けてある。
【００２１】
図４に示すように、２番物回収スクリュー搬送装置１２に隣接するスロワーケース１５に内装されたスロワー羽根１４によって放出された２番回収物は、搬送装置４に内装された還元スクリュー１６による搬送作用を受けて搬送経路に沿って進行する。この際、スロワー羽根１４の回転による搬送装置４の内部への送風効果と還元スクリュー１６の回動による搬送装置４の内部での送風効果と、スロワー羽根１４による放出効果とが相まって、２番回収物は風選別作用を受ける。また、２番回収物がスロワー羽根１４に放出されることによって得た抜き通路２６方向へ向う慣性力は、空気抵抗や衝突によって放出後に次第に減衰するが、２番回収物の各成分はその形状や密度によって減衰の程度を異にする。したがってスロワー羽根１４によって放出された２番回収物に対しては放出選別作用が働き、２番回収物の成分のうち、密度が比較的大きい穀粒は抜き通路２６へは到達せず、それより搬送経路の下手側に位置する溜まり部２８あるいは還元スクリュー１６に衝突するなどして還元スクリュー１６と溜まり部２８とを含む領域に係留される。
【００２２】
以上のように、抜き通路２６と溜まり部２８との突出方向に段差を有した断面視で非直線的な境界構造を構成することにより、穀粒が溜まり部２８に係留されるので、搬送経路下手に位置する抜け穴２７から搬送装置４の外部に穀粒が排出されることを防ぎ、選別ロスを削減することができる。さらに、抜き通路２６の入り口にリップ３０が設けられていると、抜き通路内を移動する２番回収物の移動経路が非直線的になるので、穀粒が抜き通路２６を経由して抜け穴２７に到達しにくくなり、搬送装置４の外部に穀粒が排出されるおそれが少なくなる。
【００２３】
風選別作用と放出選別作用を受けて係留した２番回収物は溜まり部２８の斜面や外筒２９の内壁沿いを滑落した後、搬送装置４が内装する還元スクリュー１６により２番還元口１７まで揚送された後、２番還元口１７から選別部Ｂの上方へ放出されるようにしてある。一方、２番回収物のうちワラ屑やゴミ等といった外形や密度の比較的小さい成分に対しては、スロワー羽根１４の回転による抜き通路２６の方向への送風と還元スクリュー１６による搬送経路４の内部での搬送経路の方向への送風とがそれぞれ搬送作用して、抜き通路２６内を非直線的に風搬送されて抜け穴２７から搬送装置４の外部へ排出される。
【００２４】
〔発明の実施の別形態〕
本発明は次のように実施してもよい。
図１０のように、抜け穴２７の高さ搬送経路方向にスライド自在に調整部品３３を設けてもよい。調整部品３３を適当な高さに設定することで、抜け穴２７からの穀粒の排出がさらに抑制され、選別精度が向上し、補助選別機能の一層の性能向上が図られる。あるいは、図１１のように、排出ダクト３１を、抜き穴２７を覆うように設けて、排出ダクト３１の一端に促進ファン３２を取り付けることもできる。この促進ファン３２による吸引力が、抜き通路２６付近まで搬送されたワラ屑やゴミ等の非回収物に対して、排出ダクト３１の方向に吸引作用を施すので、非回収物を搬送装置４の外部に効果的に排出することができ、補助選別機能の一層の性能向上が図られる。
また、図９に示すように、ゴミ払いファン３４を、両端側の回転方向前縁側部分３７には刈刃３８を設けるだけの構造でもよい。刈刃３８が回転することで、ファン効果も得られる。両端側の回転方向後縁側部分３６を折り曲げ形成することに比べると比較的効果は低いが、コストを抑えた簡素な構造でワラ屑が堆積するおそれを少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】脱穀装置の全体側面図
【図２】脱穀装置の縦断正面図
【図３】スロワーケースとスクリュー式揚送装置との連結箇所縦断背面図
【図４】スロワーケースとスクリュー式揚送装置との連結箇所縦断側面図
【図５】スクリュー式揚送装置の下部及び抜き通路の外観斜視図
【図６】２番物回収スクリュー搬送装置の左端部の縦断背面図
【図７】ゴミ払いファンの斜視図
【図８】ゴミ払いファンの取り付け状態を示す側面図
【図９】発明の実施の別形態でのゴミ払いファンの斜視図
【図１０】高さ調整可能な抜き通路を備えたスクリュー式揚送装置の縦断側面図
【図１１】促進ファン付きの抜き通路を備えたスクリュー式揚送装置の縦断側面図
【符号の説明】
【００２６】
Ａ      扱室
１      脱穀装置
４      搬送装置
１９    ファン
２１    開口
２３    内周部
２５    駆動軸
２６    抜き通路
２７    開口
２８    溜まり部
２９    外筒
【図１】
2005087159.tif 000003
【図２】
2005087159.tif 000004
【図３】
2005087159.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005087159.tif 000009
【図８】
2005087159.tif 000010
【図９】
2005087159.tif 000011
【図１０】
2005087159.tif 000012
【図１１】
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