(57)【要約】【課題】  印刷環境にかかわらず適正な量の湿し水を供給することが可能な湿し水供給方法および印刷機を提供することを目的とする。【解決手段】  第１印刷ジョブにおいて印刷物上に印刷された管理スケール等とも呼称される検出パッチの濃度を利用して、第１印刷ジョブに引き続いて実行される第２印刷ジョブにおける湿し水の供給量を制御する。より具体的には、第１印刷ジョブを実行して得た印刷物における検出パッチの濃度を測定し、この検出パッチの濃度から湿し水の供給量を演算し、この供給量と第１印刷ジョブを実行したときの湿度および温度とに基づいて湿し水のベース供給量を演算し、このベース供給量と第２印刷ジョブを実行するときの湿度および温度とに基づいて湿し水の適正供給量を演算する。【選択図】        図７
2005125694.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１印刷ジョブにおいて印刷物上に印刷された検出パッチの濃度を利用して、第１印刷ジョブに引き続いて実行される第２印刷ジョブにおける湿し水の供給量を制御する湿し水供給方法であって、
第１印刷ジョブを実行して得た印刷物における検出パッチの濃度を測定する濃度測定行程と、
前記濃度測定行程で測定した検出パッチの濃度から湿し水の供給量を演算する供給量演算工程と、
前記供給量演算工程で得た供給量と第１印刷ジョブを実行したときの湿度および温度とに基づいて、湿し水のベース供給量を演算するベース供給量演算工程と、
前記ベース供給量演算工程で得たベース供給量と第２印刷ジョブを実行するときの湿度および温度とに基づいて湿し水の適正供給量を演算する適正供給量演算工程と、
第２印刷ジョブを実行するときに、前記適正供給量演算工程で得た適正供給量に基づいて湿し水を供給する湿し水供給工程と、
を備えたことを特徴とする湿し水供給方法。
【請求項２】
請求項１に記載の湿し水供給方法において、
前記ベース供給量をＷｂ、前記適正供給量をＷｔとし、Ｔを温度、Ｈを湿度、α、βを係数としたとき、前記適正供給量演算工程においては、下記の式を利用して適正供給量を演算する湿し水供給方法。
Ｗｔ＝α＊Ｔ＋β＊Ｈ＋Ｗｂ
【請求項３】
第１印刷ジョブにおいて印刷物上に印刷された検出パッチの濃度を利用して、第１印刷ジョブに引き続いて実行される第２印刷ジョブにおける湿し水の供給量を制御する印刷機であって、
第１印刷ジョブを実行して得た印刷物における検出パッチの濃度を測定する濃度測定手段と、
前記濃度測定手段で測定した検出パッチの濃度から湿し水の供給量を演算する供給量演算手段と、
前記供給量演算手段で演算した供給量と第１印刷ジョブを実行したときの湿度および温度とに基づいて、湿し水のベース供給量を演算するベース供給量演算手段と、
前記ベース供給量演算手段で演算したベース供給量と第２印刷ジョブを実行するときの湿度および温度とに基づいて湿し水の適正供給量を演算する適正供給量演算手段と、
第２印刷ジョブを実行するときに、前記適正供給量演算工程で得た適正供給量に基づいて湿し水を供給する湿し水供給手段と、
を備えたことを特徴とする印刷機。
【請求項４】
請求項１に記載の印刷機において、
前記ベース供給量をＷｂ、前記適正供給量をＷｔとし、Ｔを温度、Ｈを湿度、α、βを係数としたとき、前記適正供給量演算手段は、下記の式を利用して適正供給量を演算する印刷機。
Ｗｔ＝α＊Ｔ＋β＊Ｈ＋Ｗｂ
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、湿し水供給方法および印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷機においては、湿し水の供給量は、インキの供給量と同様、印刷結果に大きな影響を与える。このため、印刷機においては、インキの供給量のみならず、湿し水の供給量を適正に調整する必要がある。
【０００３】
湿し水の量を自動的検出して湿し水の供給量を制御する方法としては、例えば、ローラ上の水の膜厚を赤外線センサ等を利用して測定する装置が提案されている。しかしながら、このような装置を利用した場合には、印刷時の環境の変化に追従することが困難であり、また、装置自体のコストも極めて高価なものとなる。
【０００４】
このため、本出願人は、特許文献１において、湿し水とインキとの供給量を変更した場合に印刷後の印刷物の濃度変化に互いに差がある第１、第２の検出パッチを使用し、湿し水の供給量とインキの供給量とを制御する印刷機における湿し水とインキの供給量制御方法を提案している。この特許文献１に記載された印刷機における湿し水とインキの供給量制御方法によれば、湿し水またはインキの供給量を適正に調整することが可能となる。
【特許文献１】特開平２００２−３５５９５０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
印刷を開始するときに必要な湿し水の供給量は、そのときの印刷環境によって左右される。このため、印刷の開始時においては、オペレータが予め演算により得られた湿し水の供給量をそのときの印刷環境に応じて調整するようにしている。しかしながら、オペレータの経験によっては、最初から適正な湿し水の供給量を設定することは困難であり、多数の損紙が発生する場合があった。
【０００６】
この発明は上記課題を解決するためになされたものであり、印刷環境にかかわらず適正な量の湿し水を供給することが可能な湿し水供給方法および印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、第１印刷ジョブにおいて印刷物上に印刷された検出パッチの濃度を利用して、第１印刷ジョブに引き続いて実行される第２印刷ジョブにおける湿し水の供給量を制御する湿し水供給方法であって、第１印刷ジョブを実行して得た印刷物における検出パッチの濃度を測定する濃度測定行程と、前記濃度測定行程で測定した検出パッチの濃度から湿し水の供給量を演算する供給量演算工程と、前記供給量演算工程で得た供給量と第１印刷ジョブを実行したときの湿度および温度とに基づいて、湿し水のベース供給量を演算するベース供給量演算工程と、前記ベース供給量演算工程で得たベース供給量と第２印刷ジョブを実行するときの湿度および温度とに基づいて湿し水の適正供給量を演算する適正供給量演算工程と、  第２印刷ジョブを実行するときに、前記適正供給量演算工程で得た適正供給量に基づいて湿し水を供給する湿し水供給工程とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記ベース供給量をＷｂ、前記適正供給量をＷｔとし、Ｔを温度、Ｈを湿度、α、βを係数としたとき、前記適正供給量演算工程においては、下記の式を利用して適正供給量を演算する。
【０００９】
Ｗｔ＝α＊Ｔ＋β＊Ｈ＋Ｗｂ
請求項３に記載の発明は、第１印刷ジョブにおいて印刷物上に印刷された検出パッチの濃度を利用して、第１印刷ジョブに引き続いて実行される第２印刷ジョブにおける湿し水の供給量を制御する印刷機であって、第１印刷ジョブを実行して得た印刷物における検出パッチの濃度を測定する濃度測定手段と、前記濃度測定手段で測定した検出パッチの濃度から湿し水の供給量を演算する供給量演算手段と、前記供給量演算手段で演算した供給量と第１印刷ジョブを実行したときの湿度および温度とに基づいて、湿し水のベース供給量を演算するベース供給量演算手段と、前記ベース供給量演算手段で演算したベース供給量と第２印刷ジョブを実行するときの湿度および温度とに基づいて湿し水の適正供給量を演算する適正供給量演算手段と、第２印刷ジョブを実行するときに、前記適正供給量演算工程で得た適正供給量に基づいて湿し水を供給する湿し水供給手段とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記ベース供給量をＷｂ、前記適正供給量をＷｔとし、Ｔを温度、Ｈを湿度、α、βを係数としたとき、前記適正供給量演算手段は、下記の式を利用して適正供給量を演算する。
【００１１】
Ｗｔ＝α＊Ｔ＋β＊Ｈ＋Ｗｂ
【発明の効果】
【００１２】
請求項１乃至請求項４に記載の発明によれば、印刷環境の変化にかかわらず適正な量の湿し水を供給することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。先ず、この発明を適用する印刷機の構成について説明する。図１はこの発明を適用する印刷機の概要図である。
【００１４】
この印刷機は、第１、第２の版胴１１、１２に保持された画像が記録されていない印刷版に画像を記録して製版した後、この印刷版に供給されたインキを第１、第２のブランケット胴１３、１４を介して第１、第２の圧胴１５、１６に保持された印刷用紙に転写することにより４色の印刷を行うものである。
【００１５】
この印刷機は、第１の版胴１１と、第２の版胴１２と、第１の版胴１１と当接可能に設けられた第１のブランケット胴１３と、第２の版胴１２と当接可能に設けられた第２のブランケット胴１４と、第１のブランケット胴１３に対して当接可能に設けられた第１の圧胴１５と、第２のブランケット胴１４に対して当接可能に設けられた第２の圧胴１６と、給紙部３１から供給された印刷用紙を第１の圧胴１５に渡すための給紙胴１７と、第１の圧胴１５から受け取った印刷用紙を第２の圧胴１６に渡すための渡し胴１８と、第２の圧胴１６から受け取った印刷用紙を排紙部３２に排出するためのチェーン２３をスプロケット２２との間で巻回した排紙胴１９と、印刷用紙に印刷された検出パッチの濃度を測定するための撮像部６０とを有する。
【００１６】
第１の版胴１１および第２の版胴１２は、その外周部に各々異なる２色分の印刷版を保持する所謂２倍胴となっている。また、第１のブランケット胴１３および第２のブランケット胴１４は、第１の版胴１１および第２の版胴１２と同径であり、各々２色分の画像を転写し得るブランケット面を有する。
【００１７】
第１のブランケット胴１３および第２のブランケット胴１４と各々当接可能に設けられた第１の圧胴１５はおよび第２の圧胴１６は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４の直径の１／２の直径を有する。また、これら第１、第２の圧胴１５、１６は、印刷用紙の先端を保持して搬送するための図示しないグリッパを有する。
【００１８】
圧胴１５に隣接して配設された給紙胴１７は、第１、第２の圧胴１５、１６と同一の直径を有する。この給紙胴１７は、その隔回転毎に、給紙部３１から１枚ずつ供給された印刷用紙の先端部を図示しないグリッパにより保持して搬送する。グリッパにより保持された印刷用紙の先端部は、給紙胴１７から第１の圧胴１５への印刷用紙の受け渡し時に、第１の圧胴１５のグリッパにより保持される。
【００１９】
第１の圧胴１５と第２の圧胴１６との間に配設された渡し胴１８は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４の直径と同一の直径を有する。この渡し胴１８は、第１の圧胴１５から受け取った印刷用紙の先端を図示しないグリッパにより保持して搬送し、この印刷用紙の先端を第２の圧胴１６のグリッパに受け渡す。
【００２０】
第２の圧胴１６に隣接して配設された排紙胴１９は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４の直径と同一の直径を有する。この排紙胴１９は、その両端部に一対のチェーン２３を巻回した構造を有し、この一対のチェーン２３を連結する図示しない連結部材上に、グリッパ３０（図５参照）が配設されている。第２の圧胴１６のグリッパにより保持された印刷用紙の先端部は、第２の圧胴１６から排紙胴１９への印刷用紙の受け渡し時に、排紙胴１９のいずれかのグリッパ３０により保持される。そして、この印刷用紙は、チェーン２３の移動に伴って、排紙部３２上に排出される。
【００２１】
前記給紙胴１７の端部に付設されたギヤは、従動プーリ２５と同芯状に配設されたギヤ２６と連結している。そして、モータ２７の駆動により回転する駆動プーリ２８と従動プーリ２５との間には、ベルト２９が巻回されている。このため、給紙胴１７は駆動モータ２７の駆動により回転する。一方、第１、第２の版胴１１、１２、第１、第２のブランケット胴１３、１４、第１、第２の圧胴１５、１６、給紙胴１７、渡し胴１８および排紙胴１９は、各々その端部に付設されたギヤにより連結されている。このため、駆動モータ２７の駆動により、これらの給紙胴１７、第１、第２の圧胴１５、１６、排紙胴１９、第１、第２のブランケット胴１３、１４、第１、第２の版胴１１、１２および渡し胴１８は、互いに同期して回転する。
【００２２】
第１の版胴１１の周囲には、印刷版に例えばブラック（Ｋ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ａと、印刷版に例えばシアン（Ｃ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｂと、印刷版に湿し水を供給するための湿し水供給装置２１ａ、２１ｂとが配置されている。また、第２の版胴１２の周囲には、印刷版に例えばマゼンタ（Ｍ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｃと、印刷版に例えばイエロー（Ｙ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｄと、印刷版に湿し水を供給するための湿し水供給装置２１ｃ、２１ｄとが配置されている。
【００２３】
さらに、第１の版胴１１または第２の版胴１２の周囲には、それぞれ、第１の版胴１１の外周部に印刷版を供給するための給版部３３と、第２の版胴の外周部に印刷版を供給するための給版部３４と、第１の版胴１１の外周部に装着された印刷版に画像を記録するための画像記録装置３５と、第２の版胴１２の外周部に装着された印刷版に画像を記録するための画像記録装置３６とが配置されている。
【００２４】
図２は、上述したインキ供給装置２０ａ、インキ供給装置２０ｂ、インキ供給装置２０ｃおよびインキ供給装置２０ｄ（これらを総称する場合には「インキ供給装置２０」という）の側面概要図であり、図３はその平面図である。なお、図３においては、インキ５０の図示を省略している。
【００２５】
このインキ供給装置２０は、その軸線方向が印刷物の幅方向（印刷機による印刷方向と直交する方向）に向けて配置されたインキ元ローラ５１と、複数のインキローラ５２（図２においては１本のみ図示している）と、インキ元ローラ５１と先端に配置されたインキローラ５２との間を揺動するインキ渡しローラ５３とを備える。また、このインキ供給装置２０は、印刷用紙の幅方向に対して分割されたＬ個の領域に対応してＬ個列設され、各々がインキ元ローラ５１の外周面に対する開度を調整可能に構成されたインキキー５４（１）、５４（２）・・・５４（Ｌ）（これらを総称する場合には「インキキー５４」という）とを備え、これらのインキ元ローラ５１とインキキー５４とで構成されるインキつぼ内にインキ５０を貯留可能な構成となっている。
【００２６】
各インキキー５４の裏面側には、各インキキー５４のインキ元ローラ５１に対する開度を変更するために、インキキー５４をインキ元ローラ５１の表面に向けて各々押圧するための、Ｌ個の偏芯カム５５が配設されている。これらの偏芯カム５５は、各々、軸５６を介して、偏芯カム５５を回転駆動するためのＬ個のパルスモータ５７と連結されている。
【００２７】
パルスモータ５７に対し、インキキー駆動パルスを印加した場合には、パルスモータ５７の駆動により軸５を中心に偏芯カム５５が回転し、各インキキー５４への押圧力が変更されることにより、各インキキー５４のインキ元ローラ５１に対する開度が変更され、印刷版へのインキの供給量が変更される。
【００２８】
図４は、上述した湿し水供給装置２１ａの側面概要図である。
【００２９】
この湿し水供給装置２１ａは、湿し水を貯留する水舟７４と、後述するモータ７８の駆動により回転する水元ローラ７５とからなる湿し水供給部と、水元ローラ７５により供給された湿し水を第１の版胴１１の外周部に装着された印刷版の表面に転移させるための二本の水ローラ７６、７７とを備える。この湿し水供給装置においては、水元ローラ７５の回転数を変更することにより、印刷版の表面に供給する湿し水の供給量を調整することができる。
【００３０】
なお、他の３個の湿し水供給装置２１ｂ、２１ｃ、２１ｄも、この湿し水供給装置２１ａと同様の構成を有する。
【００３１】
図５は、印刷用紙に印刷された検出パッチの濃度を測定するための上述した撮像部６０を排紙胴１９等の排紙機構とともに示す側面概要図である。
【００３２】
一対のチェーン２３は、排紙胴１９の両端部と一対のスプロケット２２との間に無端状に掛け渡されている。そして、上述したように、一対のチェーン２３を連結する図示しない連結部材上には、各々、印刷用紙の先端部を咥えて搬送するためのグリッパ３０が配設されている。なお、図５においてはグリッパ３０を２個のみ図示し、他のグリッパ３０の図示を省略している。
【００３３】
一対のチェーン２３の長さは、第１、第２の圧胴１５、１６の周長の整数倍の長さとなっており、チェーン２３上におけるグリッパ３０の配置間隔は、第１、第２の圧胴１５、１６の周長と等しくなるように設定されている。そして、各グリッパ３０は、図示しないカム機構によって、排紙胴１９に設けられたグリッパと同期して開閉するように構成されており、排紙胴１９から印刷用紙を受け取り、チェーン２３の回転に伴って印刷用紙を搬送した後、図示しないカム機構により開放されて印刷用紙を排紙部３２上に排出する。
【００３４】
この印刷用紙の搬送時には、印刷用紙の先端部のみをグリッパ３０により咥えて搬送するため、印刷用紙の後端は固定されていない状態で搬送されることになる。このため、この搬送時には、印刷用紙のばたつきが発生し、後述する撮像部６０による検出パッチの濃度測定動作に支障を来すことになる。これを防止するため、この印刷機においては、排紙部３２の前方側において印刷用紙の搬送状態を安定させる吸着ローラ７０が設けられている。
【００３５】
この吸着ローラ７０は、その表面に微細な吸着孔を多数備えた中空状のローラから構成されており、その中空部は図示しない真空ポンプと接続されている。この吸着ローラ７０の端部にはギヤ７１が付設されている。このギヤ７１は、アイドラギヤ７２、７３を介して排紙胴１９の端部に付設されたギヤと連結されている。これにより、吸着ローラ７０は、グリッパ３０の通過速度に合わせて回転駆動される。このため、印刷用紙は、吸着ローラ７０上を通過する際には吸着ローラ７０の表面に吸着された状態となって搬送されることになり、吸着ローラ７０上では印刷用紙のばたつきは発生しない。なお、吸着ローラ４３に代えて、印刷用紙を平面的に吸着するような吸着板部材を使用してもよい。
【００３６】
上記撮像部６０は、吸着ローラ７０と平行に配設され吸着ローラ７０上の印刷用紙を照明する一対の線状光源６１と、一対の集光板６２と、折り返しミラー６３、６４と、集光レンズ６５と、ＣＣＤラインセンサ６６とを備える。排紙胴１９やチェーン２３等からなる排紙機構により搬送された印刷用紙における検出パッチは、一対の線状光源６１により照明され、ＣＣＤラインセンサ６６により撮影される。
【００３７】
図６は、この印刷機の主要な電気的構成を示すブロック図である。この印刷機は、装置の制御に必要な動作プログラムが格納されたＲＯＭ８１と、制御時にデータ等が一時的にストアされるＲＡＭ８２と、論理演算を実行するＣＰＵ８３とからなる制御部８０を備える。この制御部は８０は、インタフェース８４を介して、インキ供給装置２０、湿し水供給装置２１、画像記録装置３５、３６等における駆動部等の駆動信号を発生させる駆動回路８５と接続されている。上述した湿し水供給装置２１のモータ７８は、この駆動回路８５と接続されている。また、この制御部８０は、インタフェース８４を介して撮像部６０とも接続されている。さらに、この制御部８０は、インタフェース８４を介して、印刷環境を測定するための温度センサ８６および湿度センサ８７とも接続されている。
【００３８】
なお、湿度センサ８６および温度センサ８７は、印刷機の内外いずれかに設置することができる。本実施の形態では、図１に示すように、温度センサ８６および湿度センサ８７は印刷機外のカバー上部に装着されており、印刷機周辺の温室度を測定するようにしている。この場合には、印刷ミスト等による汚染を少なくすることができる。
【００３９】
印刷機はこの制御部１４０により制御され、後述する製版動作およびインキと湿し水の供給動作を含む印刷動作を実行する。なお、この制御部８０は、後述するベース供給量Ｗｂを演算するベース供給量演算手段および適正供給量を演算する適正供給量演算手段として機能する。
【００４０】
上述した構成を有する印刷機においては、給版部３３における供給カセット４１から引き出された印刷版はカッター４２により所定のサイズに切断される。そして、切断されたシート状の印刷版の先端部は、図示しないガイドローラおよびガイド部材により案内され、第１の版胴１１のくわえ爪にくわえられる。そして、第１の版胴１１が図示しないモータの駆動により低速で回転し、印刷版が第１の版胴１１の外周部に巻き付けられ、印刷版の後端部は他方のくわえ爪によりくわえられる。この状態において、第１の版胴１１を低速で回転させながら、画像記録装置３５により第１の版胴１１の外周部に保持された印刷版の表面に変調されたレーザビームを照射し、画像を記録する。
【００４１】
同様に、給版部３４における供給カセット４３から引き出された印刷版はカッター４４により所定のサイズに切断される。そして、切断されたシート状の印刷版の先端部は、図示しないガイドローラおよびガイド部材により案内され、第２の版胴１２のくわえ爪にくわえられる。そして、第２の版胴１２が図示しないモータの駆動により低速で回転し、印刷版が第２の版胴１２の外周部に巻き付けられ、印刷版の後端部は他方のくわえ爪によりくわえられる。この状態において、第２の版胴１２を低速で回転させながら、画像記録装置３６により第２の版胴１２の外周部に保持された印刷版の表面に変調されたレーザビームを照射し、画像を記録する。
【００４２】
なお、第１の版胴１１の外周部には、ブラックのインキで印刷を行うための印刷版と、シアンのインキで印刷を行うための印刷版とが装着される。これら２枚の印刷版は、均等に振り分けられた状態（すなわち互いに１８０度離隔した状態）となる位置に配置され、画像記録装置３５はこれらの印刷版に画像を記録する。同様に、第２の版胴１２の外周部には、マゼンタのインキで印刷を行うための印刷版と、イエローのインキで印刷を行うための印刷版と装着される。これら２枚の印刷版も、均等に振り分けられた状態となる位置に配置され、画像記録装置３６はこれらの印刷版に画像を記録して、製版工程が終了する。
【００４３】
製版工程が完了すれば、第１、第２の版胴１１、１２上の印刷版を用いて印刷用紙に印刷を行う印刷工程を実行する。この印刷工程は、次のようにして実行される。
【００４４】
すなわち、先ず、各湿し水供給装置２１および各インキ供給装置２０を第１、第２の版胴１１、１２上に保持された印刷版のうちの対応する印刷版とのみ当接させる。これにより、各印刷版には対応する各湿し水供給装置２１および各インキ供給装置２０から湿し水とインキとが供給される。そして、印刷版に供給されたインキは、第１、第２のブランケット胴１３、１４の対応する領域に転写される。
【００４５】
そして、印刷用紙を給紙胴１７に供給する。この印刷用紙は、給紙胴１７から第１の圧胴１５に渡される。印刷用紙を受け取った第１の圧胴１５が回転を続けると、第１の圧胴１５は、第１の版胴１１および第１のブランケット胴１３の１／２の直径を有することから、第１の圧胴１５の外周部に保持された印刷用紙には、その１回転目においてブラックのインキが、また、その２回転目においてシアンのインキが転写される。
【００４６】
第１の圧胴１５が２回転すれば、印刷用紙は第１の圧胴１５から渡し胴１８を介して第２の圧胴に渡される。印刷用紙を受け取った第２の圧胴１６が回転を続けると、第２の圧胴１６は、第２の版胴１２および第２のブランケット胴１４の１／２の直径を有することから、第２の圧胴１６の外周部に保持された印刷用紙には、その１回転目においてマゼンタのインキが、また、その２回転目においてイエローのインキが転写される。
【００４７】
このようにして、４色の印刷が終了した印刷用紙の先端部は、第２の圧胴１６から排紙胴１９に渡される。そして、４色の印刷が終了した印刷用紙は、一対のチェーン２３の駆動により、排紙部２８に向けて搬送されて排出される。
【００４８】
このとき、搬送中の印刷用紙における検出パッチは、撮像部６０における一対の線状光源６１により照明され、ＣＣＤラインセンサ６６により撮影される。
【００４９】
印刷工程が終了すれば、印刷に使用した印刷版を排出する。そして、図示しないブランケット胴洗浄装置により第１、第２のブランケット胴１３、１４を洗浄して印刷工程を終了する。
【００５０】
このような印刷機においては、印刷を行うに先立って、印刷版に供給される湿し水の量を適量に調整する必要がある。以下、この発明に係る湿し水の供給方法について説明する。
【００５１】
図７および図８は、湿し水を供給するための動作を示すフローチャートである。なお、図７は先に実行される第１印刷ジョブに着目した動作を示し、図８は第１印刷ジョブに引き続き実行される第２印刷ジョブに着目した動作を示す。但し、各印刷ジョブにおいては、図７および図８に示す動作が連続して実行される。
【００５２】
この発明に係る湿し水の供給方法においては、第１印刷ジョブにおいて印刷物上に印刷された管理スケール等とも呼称される検出パッチの濃度を利用して、第１印刷ジョブに引き続いて実行される第２印刷ジョブにおける湿し水の供給量を制御する構成をとっている。すなわち、この発明に係る湿し水の供給方法においては、第１印刷ジョブを実行して得た印刷物における検出パッチの濃度を測定し、この検出パッチの濃度から湿し水の供給量を演算し、この供給量と第１印刷ジョブを実行したときの湿度および温度とに基づいて湿し水のベース供給量を演算し、このベース供給量と第２印刷ジョブを実行するときの湿度および温度とに基づいて湿し水の適正供給量を演算する構成となっている。
【００５３】
そして、適正供給量の演算は、下記の式を利用して行われる。
【００５４】
Ｗｔ＝α＊Ｔ＋β＊Ｈ＋Ｗｂ
なお、この式におけるＷｂはベース供給量を、Ｗｔは適正供給量を、Ｔは温度を、Ｈは湿度を、α、βは実験的に求められた係数を表している。
【００５５】
より詳細には、このような印刷機において印刷ジョブ（第１印刷ジョブ）を実行しているときには、印刷が終了した後の印刷用紙における検出パッチの濃度は、図１および図２に示す撮像部６０により測定されている。湿し水の供給を行う場合には、最初にこの測定値を読み込む（ステップＳ１１）。
【００５６】
図９は、印刷が完了した後の印刷用紙１００上に印刷された第１の検出パッチ１０１および第２の検出パッチ１０２を示す説明図である。
【００５７】
これら第１、第２の検出パッチ１０１、１０２は、印刷用紙１００の一方の端部とこの印刷用紙１００における画像領域の端部との間の領域に印刷されている。第１の検出パッチ１０１と第２の検出パッチ１０２とは、上述した各インキキー５４と同様、印刷物の幅方向（印刷機による印刷方向と直交する方向）に対して分割されたＬ個の領域に対応して、各々Ｌ個互いに隣り合う状態で配置されている。
【００５８】
これらの第１、第２の検出パッチ１０１、１０２としては、湿し水とインキとの供給量を変更した場合に、印刷後の濃度変化に差があるものが採用される。そして、これら第１、第２の検出パッチ１０１、１０２のうち、第１の検出パッチ１０１としてはベタパッチ等の網点面積率が高いものが使用され、第２の検出パッチ１０２としては万線パッチ等の網点面積率が低いものが使用される。
【００５９】
次に、第１、第２の検出パッチ１０１、１０２の濃度から、湿し水の供給量を演算する（ステップＳ１２）。この湿し水の供給量は、印刷を行うべき画像の画像データや印刷用紙の種類等により決定される湿し水の供給量である。この湿し水の供給量は、例えば特許文献１に記載されているように、最初に湿し水やインキの供給量を変化させて複数回印刷を行う予備印刷工程において、湿し水の変化に対する第１、第２の検出パッチ１０１、１０２の濃度変化量に相当する水濃度を表す式を重回帰分析により特定し、次に、試し刷りにより得た印刷物における第１の検出パッチ１０１の濃度および第２の検出パッチ１０２の濃度を上記の式に代入して水濃度を計算し、この水濃度を利用してインキの調整量αを計算し、計算後の水濃度およびインキの調整量に基づいて湿し水とインキの供給量を各々調整することにより実行される。
【００６０】
次に、図６に示す温度センサ８６により印刷機が設置された室内の温度Ｔを読み込むとともに、湿度センサ８７により印刷機が設置された室内の湿度Ｈを読み込む（ステップＳ１３）。
【００６１】
次に、ステップＳ１２で演算した湿し水の供給量を上述した式における適正供給量Ｗｔに代入し、ステップＳ１３において測定した温度Ｔと湿度Ｈを上述した式における温度Ｔおよび湿度Ｈに代入することにより、ベース供給量Ｗｂ演算する。このベース供給量Ｗｂは、印刷時の湿度や温度の影響を除外したベースとなる湿し水の供給量である。このベース供給量Ｗｂは、図６におけるＲＡＭ８２に記憶される（ステップＳ１５）。
【００６２】
次に、次の印刷ジョブ（第２印刷ジョブ）を実行する際には、最初に、第１印刷ジョブにおいて記憶されたベース供給量Ｗｂを読み込む（ステップＳ２１）。また、図６に示す温度センサ８６により印刷機が設置された室内の温度Ｔを読み込むとともに、湿度センサ８７により印刷機が設置された室内の湿度Ｈを読み込む（ステップＳ２２）。
【００６３】
そして、ステップＳ２１で読み込んだベース供給量Ｗｂを上述した式におけるベース供給量Ｗｂに代入し、ステップＳ２２において測定した温度Ｔと湿度Ｈを上述した式における温度Ｔおよび湿度Ｈに代入することにより、適正供給量Ｗｔ演算する。
【００６４】
これにより求められた適正供給量Ｗｔは、そのときの印刷環境に適合した湿し水の供給量となっている。そして、この適正供給量Ｗｔを利用して、湿し水を供給する（ステップＳ２４）。このときには、図６に示す制御部８０によりモータ７８を制御し、図４に示す水元ローラ７５の回転数を変更することにより、印刷版の表面に供給する湿し水の供給量を調整することができる。
【００６５】
なお、第２印刷ジョブにおいて図８に示す各工程（ステップＳ２１〜ステップＳ２４）を実行中においても、次の第３ジョブに備えて図７に示す各工程（ステップＳ１１〜ステップＳ１５が並行して実行される。
【００６６】
このように、各印刷ジョブを行うたびにベース水量Ｗｂを求めることにより、印刷機の印刷環境が経時的に変化した場合においても、常に適正な量の湿し水を供給し続けることが可能となる。
【００６７】
なお、上述した係数αおよびβは、上述した特許文献１に記載された方法等を利用して印刷を実行し、そのときの湿度と温度とを測定することにより、最適の値を求めればよい。この係数αおよびβの測定は、例えば、数十ジョブ程度の印刷を完了するたびに実行すればよい。また、図４に示す水元ローラ７５および水ローラ７６、７７は、長期間印刷を行うことにより徐々に細くなってくるため、湿し水の供給量は経時的に変化する。このため、係数αおよびβの最適値を経時的に記憶し、これに対応するようにすれば好適である。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】この発明を適用する印刷機の概要図である。
【図２】インキ供給装置２０の側面概要図である。
【図３】インキ供給装置２０の平面図である。
【図４】湿し水供給装置２１ａの側面概要図である。
【図５】撮像部６０を排紙胴１９等の排紙機構とともに示す側面概要図である。
【図６】印刷機の主要な電気的構成を示すブロック図である。
【図７】湿し水を供給するための動作を示すフローチャートである。
【図８】湿し水を供給するための動作を示すフローチャートである。
【図９】印刷が完了した後の印刷用紙１００上に印刷された第１の検出パッチ１０１および第２の検出パッチ１０２を示す説明図である。
【符号の説明】
【００６９】
１１      第１の版胴
１２      第２の版胴
１３      第１のブランケット胴
１４      第２のブランケット胴
１５      第１の圧胴
１６      第２の圧胴
１７      給紙胴
１８      渡し胴
１９      排紙胴
２０      インキ供給装置
２１      湿し水供給装置
２３      チェーン
２３      スプロケット
３０      グリッパ
３１      給紙部
３２      排紙部
３３      給版部
３４      給版部
３５      画像記録装置
３６      画像記録装置
５１      インキ元ローラ
５２      インキローラ
５３      インキ渡しローラ
５４      インキキー
５５      偏芯カム
５７      パルスモータ
６０      撮像部
７４      水舟
７５      水元ローラ
７６      水ローラ
７７      水ローラ
７８      モータ
８０      制御部
８６      温度センサ
８７      湿度センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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