(57)【要約】【課題】  ねじ締め時における圧着端子の回動を防止できると共に、相手側部材に対する圧着端子の位置決めが容易に行なえ、作業性を向上させることかできる回り止め付き圧着端子を提供すること。【解決手段】  中央部分にねじ挿通孔３を有する板状の接続部２と圧着部４とを備えた圧着端子１において、接続部２の側縁部分を折り曲げて、相手側部材の側面に係止される回り止め舌片５が形成されていることを特徴とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央部分にねじ挿通孔を有する板状の接続部と圧着部とを備えた圧着端子において、
前記接続部の側縁部分を折り曲げて、相手側部材の側面に係止される回り止め舌片が形成されていることを特徴とする回り止め付き圧着端子。
【請求項２】
前記回り止め舌片が前記圧着部に対して特定した部位に設けられ、前記相手側部材に対する位置決め機能を備えていることを特徴とする請求項１記載の回り止め付き圧着端子。
【請求項３】
前記接続部に、前記相手側部材の取り付け面に設けた凹部に係合する突部が打ち出して設けられている請求項１又は２記載の回り止め付き圧着端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線、ワイヤ等の端部に圧着接続され、相手側部材にねじ締めして機械的及び電気的に接続するのに用いられる圧着端子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の圧着端子は、例えば（特許文献１）に示されているように、中央部分にねじ挿通孔を有する板状の接続部と圧着部とを備えており、相手側部材に取り付ける際には、電線又はワイヤの端部に圧着接続した圧着部を片方の手で保持し、他方の手でスクリュードライバーを回してねじ挿通孔に挿通したねじを締め付けて固定している。
【０００３】
このように、片方の手で圧着端子を把持して所定の方向に位置決め保持し、他方の手でスクリュードライバーを回してねじの締め付け作業を行なうため、両手が塞がって作業性が悪く非常に手間がかかり、特にねじの回転に伴って圧着端子自体が回動し易く、圧着端子を保持する力が小さいとねじ締め時に圧着端子が回動して、所定の方向に位置決め保持することが困難な場合があった。
【特許文献１】公開実用新案昭和６０−１４７１７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、ねじ締め時における圧着端子の回動を防止できると共に、相手側部材に対する圧着端子の位置決めが容易に行なえ、作業性を向上させることかできる回り止め付き圧着端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明は、中央部分にねじ挿通孔を有する板状の接続部と圧着部とを備えた圧着端子において、前記接続部の側縁部分を折り曲げて、相手側部材の側面に係止される回り止め舌片が形成されていることを特徴とする。
【０００６】
前記回り止め舌片が前記圧着部に対して特定した部位に設けられ、前記相手側部材に対する位置決め機能を備えていることが好ましい。
【０００７】
また、前記接続部に、前記相手側部材の取り付け面に設けた凹部に係合する突部が打ち出して設けられていると、ねじ締め時における圧着端子の回り止め及び位置決め保持がより確実になる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、圧着端子の接続部に設けた回り止め舌片によって、ねじ締め時における圧着端子の回動が防止されると共に、圧着端子が所定の方向に位置決めされるので、作業性が向上する。
【０００９】
また、請求項２に係る発明によれば、前記回り止め舌片が圧着端子の圧着部に対して特定した部位に設けられているので、相手側部材に対する位置決め保持が確実になる。
【００１０】
さらに、請求項３に係る発明によれば、ねじ締め時における圧着端子の回り止め及び位置決め保持が一層確実になり、作業性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の好適な実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１〜図４は、本発明に係る回り止め付き圧着端子１の実施例を示しており、金属板を打ち抜きプレス加工して製作され、中央部分にねじ挿通孔３を有する扁平な板状の接続部２と、該接続部２に連設された円筒状の圧着部４とを備えている構成は従来品と同じであるが、接続部２の側縁部分を折り曲げて相手側部材（後述）の側面に係止される回り止め舌片５が設けられている。該回り止め舌片５は圧着部４に対して特定した部位に設けられていて、相手側部材に対する位置決め機能を兼ねている。また、接続部２にはねじ挿通孔３を挟んで２つの突部６，６が接触面側へ打ち出して形成されている。該突部６，６は後述する相手側部材１２の取り付け面１３に設けた凹部１５に係合して、回り止め及び位置決め機能をより確実にするために設けられている（図７参照）。
【００１３】
図５〜図７は、上記のように構成した本発明による圧着端子１の使用例を示している。
【００１４】
この使用例では、架線工事に使用されるコイル状ケーブルハンガー１０の端部をメッセンジャーワイヤ１１の固定金具１２に接続するのに圧着端子１が使用されている。ケーブルハンガー１０の端部を圧着部４に嵌挿して圧着接続した後、接続部２を相手側部材である固定金具１２の取り付け面１３に組み付けられる。このとき、回り止め舌片５を固定金具１２の側面１４に係止させると共に、両突部６，６を取り付け面１３に設けた凹部１５，１５（図７参照）に係合させて、固定金具１２に対して接続部２が回り止めされ、また、固定金具１２に対して約４５度の方向に圧着端子１及びケーブルハンガー１０が位置決めされる。この組み付け状態において、固定金具１２の下面から挿入した取り付けねじ１６をねじ挿通孔３に挿通させ、その突出ねじ部１６ａに締付けナット１７をねじ嵌合してねじ締めすることによって、圧着端子１が固定金具１２に接続固定される。このナット１７によるねじ締め時に、圧着端子１の接続部２が固定金具１２に対して回動するおそれはない。
【００１５】
図８及び図９は、本発明の別の実施の形態を示しており、２つの回り止め舌片５，５が接続部２の側縁部分に相対向して設けられている。このように構成すると、接続部２が相手側部材に対して挟み付けるように組み付けられるので、回り止め及び位置決めがより確実なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る回り止め付き圧着端子の斜視図である。
【図２】同上平面図である。
【図３】図２の３−３線に沿う断面図である。
【図４】同上側面図である。
【図５】同上圧着端子の使用例を示す斜視図である。
【図６】同上使用例の平面図である。
【図７】相手側部材である固定金具の平面図である。
【図８】本発明に係る圧着端子の別の実施の形態を示す斜視図である。
【図９】同上圧着端子要部の底面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  圧着端子
２  接続部
３  ねじ挿通孔
４  圧着部
５  回り止め舌片
６  突部
１０  ケーブルハンガー
１１  メッセンジャーワイヤ
１２  固定金具
１３  取り付け面
１４  側面
１５  凹部
１６  取り付けねじ
１７  ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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