(57)【要約】【課題】  コンパクトな構成で処理物の漏下能力を調節可とする。【解決手段】  処理物を第１のフィン２９１の隙間から漏下する第１の漏下部３０１と、該第１の漏下部３０１の下方に配置され、第１の漏下部３０１を漏下した処理物を第２のフィン２９２の隙間から漏下する第２の漏下部３０２とを有し、第１の漏下部３０１は、第１のフィン２９１に連結されその隙間を変更自在な第１の作動部材４６１を有し、第２の漏下部３０２は、第２のフィン２９２に連結され該第２のフィン２９２の隙間を変更自在な第２の作動部材４６２を有している。更に、上下に配置された第１及び第２の漏下部３０１，３０２の間には、第１及び第２の作動部材４６１，４６２に当接するカム部材５０を有し、該カム部材５０を位置調節して、第１及び第２の作動部材４６１，４６２を介して第１及び第２のフィン２９１，２９２の隙間を変更し、処理物の漏下能力を調節自在とした。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方から供給される処理物を第１の篩部材の隙間から漏下させる第１の漏下部と、該第１の漏下部の下方に配置され、前記第１の漏下部を漏下した処理物を第２の篩部材の隙間から漏下させる第２の漏下部と、を有し、かつ前後に揺動して処理物を篩選する揺動選別装置を備えた脱穀装置において、
前記第１の漏下部は、前記第１の篩部材に連結され該第１の篩部材の前記隙間を変更して漏下能力を調節自在な第１の作動部材を有し、
前記第２の漏下部は、前記第２の篩部材に連結され該第２の篩部材の前記隙間を変更して漏下能力を調節自在な第２の作動部材を有し、
側面視において上下に配置された前記第１及び第２の漏下部の間には、前記第１及び第２の作動部材に当接するカム部材を有し、
前記カム部材を位置調節することに基づき、前記第１及び第２の作動部材を介して前記第１及び第２の篩部材の隙間を変更し、前記第１及び第２の漏下部の漏下能力を調節自在とした、
ことを特徴とする脱穀装置の揺動選別装置。
【請求項２】
前記第１又は第２の作動部材は、
前記第１又は第２の篩部材の基端側に固定された第１又は第２の回動支点と、
前記カム部材に当接する第１又は第２の当接部材と、
前記第１又は第２の回動支点と前記第１又は第２の当接部材とを連結する第１又は第２のアーム部材と、を有すると共に、
前記第１又は第２の当接部材が前記カム部材から受けた力を、前記第１又は第２の回動支点を中心として前記第１又は第２の篩部材の先端側に伝達し、
前記カム部材が一方向に移動するに伴い、前記第１及び第２の篩部材が共に開放又は閉止するように、前記第１の当接部材が前記第１の回動支点に対し下方に配置され、前記第２の当接部材が前記第２の回動支点に対し上方に配置されている、
ことを特徴とする請求項１記載の脱穀装置の揺動選別装置。       
【請求項３】
前記第１及び第２の漏下部を夫々複数に分割し、該分割された夫々の漏下部ごとに前記第１及び第２の作動部材を各別に設け、該分割された夫々の漏下部ごとに前記隙間を調節自在とした、
ことを特徴とする請求項１又は２記載の脱穀装置の揺動選別装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀装置の揺動選別装置に関し、特に脱穀後の処理物を上下に配置された第１と第２の篩部材の隙間から漏下させ、かつ篩選する脱穀装置の揺動選別装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバイン等に搭載される脱穀装置は、揺動選別装置を備えていて、該揺動選別装置は、その前方側に揺動流板が配置され、その後方に、上方の受網から供給される処理物を漏下させるチャフシーブを有し、更にこのチャフシーブの下方に、処理物を一番ラセンに向けて漏下させるグレンシーブを有していて、この揺動選別装置を機体前後に揺動させることで脱穀後の処理物を篩選している。これらチャフシーブとグレンシーブの夫々には、処理物の移送方向に所定間隔を存して配置された複数のフィン部材が、その上部側を支点として開閉自在に取付けられ、各フィン部材の下端部に夫々枢着された各連結部材を前後に押し引き操作することで、チャフシーブとグレンシーブの夫々の各フィン部材の隙間を変更調節できるように構成されている。そして、各連結部材にはリンク機構が連結され、該リンク機構にはワイヤを介して電動モータが連結されていて、該電動モータを駆動することで各フィン部材の隙間を変更調節可能に構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特許第２７７７０１４号公報（第３−４頁、図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述した従来の揺動選別装置によると、電動モータの駆動により、チャフシーブの各フィン部材の隙間（開度）とグレンシーブの各フィン部材の隙間（開度）とを同時に変更することができても、チャフシーブごと又はグレンシーブごとに処理物の移送方向に沿って異なる開度で変更することはできないため、処理物の供給量の増減に応じたきめこまかな調節を行うことはできなかった。
【０００５】
また、従来の揺動選別装置によると、各フィン部材の隙間を変更調節するために、リンク機構とワイヤ、並びに電動モータ等を用いていたため、構造が複雑になり、また、各フィン部材の隙間調節を行うにも煩雑であるという課題があった。
【０００６】
本発明は、斯かる課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、コンパクトな構成で第１及び第２の漏下部の漏下能力を調節することのできる脱穀装置の揺動選別装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、請求項１に係る発明は、上方から供給される処理物を第１の篩部材（２９１）の隙間から漏下させる第１の漏下部（３０１）と、該第１の漏下部（３０１）の下方に配置され、前記第１の漏下部（３０１）を漏下した処理物を第２の篩部材（２９２）の隙間から漏下させる第２の漏下部（３０２）と、を有し、かつ前後に揺動して処理物を篩選する揺動選別装置（１６）を備えた脱穀装置において、
前記第１の漏下部（３０１）は、前記第１の篩部材（２９１）に連結され該第１の篩部材（２９１）の前記隙間を変更して漏下能力を調節自在な第１の作動部材（４６１）を有し、
前記第２の漏下部（３０２）は、前記第２の篩部材（２９２）に連結され該第２の篩部材（２９２）の前記隙間を変更して漏下能力を調節自在な第２の作動部材（４６２）を有し、
側面視において上下に配置された前記第１及び第２の漏下部（３０１，３０２）の間には、前記第１及び第２の作動部材（４６１，４６２）に当接するカム部材（５０）を有し、
前記カム部材（５０）を位置調節することに基づき、前記第１及び第２の作動部材（４６１，４６２）を介して前記第１及び第２の篩部材（２９１，２９２）の隙間を変更し、前記第１及び第２の漏下部（３０１，３０２）の漏下能力を調節自在とした、ことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の脱穀装置の揺動選別装置において、
前記第１又は第２の作動部材（４６１，４６２）は、
前記第１又は第２の篩部材（２９１，２９２）の基端側に固定された第１又は第２の回動支点（４８１，４８２）と、
前記カム部材（５０）に当接する第１又は第２の当接部材（５２１，５２２）と、
前記第１又は第２の回動支点（４８１，４８２）と前記第１又は第２の当接部材（５２１，５２２）とを連結する第１又は第２のアーム部材（５４１，５４２）と、を有すると共に、
前記第１又は第２の当接部材（５２１，５２２）が前記カム部材（５０）から受けた力を、前記第１又は第２の回動支点（４８１，４８２）を中心として前記第１又は第２の篩部材（２９１，２９２）の先端側に伝達し、
前記カム部材（５０）が一方向に移動するに伴い、前記第１及び第２の篩部材（２９１，２９２）が共に開放又は閉止するように、前記第１の当接部材（５２１）が前記第１の回動支点（４８１）に対し下方に配置され、前記第２の当接部材（５２２）が前記第２の回動支点（４８２）に対し上方に配置されている、ことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２記載の脱穀装置の揺動選別装置において、
前記第１及び第２の漏下部（３０１，３０２）を夫々複数に分割し、該分割された夫々の漏下部（３０１，３０２）ごとに前記第１及び第２の作動部材（４６１，４６２）を各別に設け、該分割された夫々の漏下部（３０１，３０２）ごとに前記隙間を調節自在とした、ことを特徴とする。
【００１０】
なお、上述した括弧内の符号は図面を参照するために示すものであって、本発明を何ら限定するものではない。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る発明によれば、側面視において上下に配置された第１及び第２の漏下部の間にカム部材を配置し、該カム部材を位置調節することに基づき、第１及び第２の作動部材を介して第１及び第２の篩部材の隙間を変更自在としたので、コンパクトな構成で第１及び第２の漏下部の漏下能力を調節することができる。
【００１２】
請求項２記載の発明によれば、カム部材が一方向に移動するに伴い、第１及び第２の篩部材が共に開放又は閉止するように、第１の当接部材が第１の回動支点に対し下方に配置され、第２の当接部材が第２の回動支点に対し上方に配置されているので、カム部材をコンパクトに構成することができる。
【００１３】
請求項３記載の発明によれば、第１及び第２の漏下部を夫々複数に分割すると共に、該分割された夫々の漏下部ごとに第１及び第２の作動部材を各別に設け、該分割された夫々の漏下部ごとに隙間を調節自在としたので、カム部材の形状を変更するだけで隙間を調節することができると共に、構造を簡略化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面に基づき本発明の実施の形態を説明する。
【００１５】
図１は、本発明が適用されたコンバイン等に搭載される脱穀装置の側面図であり、脱穀装置１０は、搬送供給された穀稈を脱穀する脱穀部１４と、該脱穀部１４から漏下した夾雑物を含む処理物の中から穀粒を篩選する揺動選別装置１６と、を備えている。脱穀部１４は、第１扱室１２１と第２扱室１２２とを有し、第１扱室１２１内には、複数の扱歯１８を有する第１扱ぎ胴２０１が収容され、扱歯１８によって穀稈の脱穀を行う。第２扱室１２２内には、複数のハネ２２を有する第２扱ぎ胴２０２が収容され、該ハネ２２により第１扱ぎ胴２０１で脱穀された穀稈内に残存する穀粒を掻き落す。
【００１６】
第１扱室１２１と第２扱室１２２の下方には、夫々第１受網２４１と第２受網２４２とが設置され、該第１及び第２受網２４１，２４２は、脱穀された穀粒と比較的大きな切れ稈とを分離するために、穀粒と比較的小さな切れ稈等の夾雑物を処理物として漏下させる。
【００１７】
揺動選別装置１６は、図１及び図２に示すように、脱穀装置１０の下方に前後に揺動自在に配置された左右一対の揺動側板２６，２６を有していて、該揺動選別装置１６の前部で、かつ左右の揺動側板２６，２６の間には、波板状に形成され第１受網２４１を漏下した後の処理物を揺動作用により後方に移送して、処理物に含まれる穀粒と夾雑物とを層状に分離する揺動流板２８が配置されている。また、揺動選別装置１６の前後方向の中間部には、揺動流板２８から送り込まれる処理物を後方に向けて移送し、処理物に含まれる穀粒を第１及び第２のフィン（第１及び第２の篩部材）２９１，２９２の隙間から漏下させる第１の漏下部３０１及び第２の漏下部３０２が配置され、それらの下方には網３２が配置されている。更に、揺動選別装置１６の前後方向の後部には、第２受網２４２を漏下した処理物を受け入れ、該処理物に含まれる比較的大きな切れ稈等の夾雑物を分離するラック３４が配置されている。
【００１８】
前記揺動流板２８の下方には、前記網３２を通って第１及び第２の漏下部３０１，３０２に向けて選別風を供給する唐箕ファン３６が配置され、また、該第１及び第２の漏下部３０１，３０２の下方には、前記ラック３４に向けて選別風を供給するターボファン３８が配置されている。更に、ラック３４の後方には、唐箕ファン３６及びターボファン３８からの選別風で吹き上げられた夾雑物を吸引して機外へ排出する吸引排塵ファン４０が配置されている。
【００１９】
第１及び第２の漏下部３０１，３０２の下方には、篩選された穀粒を図示しない穀粒タンクへ移送する１番ラセン４２が配置され、また、ラック３４の下方には、該ラック３４を漏下した処理物を揺動流板２８上へ還元するための２番ラセン４４が配置されている。
【００２０】
図２及び図３に示すように、第１の漏下部３０１は、第１のフィン２９１に連結され該第１のフィン２９１の隙間を変更して漏下能力を調節自在な第１の作動部材４６１を有し、また、前記第２の漏下部３０２は、第２のフィン２９２に連結され該第２のフィン２９２の隙間を変更して漏下能力を調節自在な第２の作動部材４６２を有している。複数の第１のフィン２９１には、夫々の回動先端側に軸３３１が取付けられ、該軸３３１にフィン連結部材３１１が回動自在に連結され、また、複数の第２のフィン２９２には、夫々の回動先端側に軸３３２が取付けられ、該軸３３２にフィン連結部材３１２が回動自在に連結されている。更に、側面視において、上下に配置された第１及び第２の漏下部３０１，３０２の間には、第１及び第２の作動部材４６１，４６２に当接するカム部材５０を有している。このカム部材５０は、第１と第２の作動部材４６１，４６２との当接側に夫々所定形状の複数のカム面が形成されていると共に、長手方向の中間の２箇所には長孔５０ａ，５０ａが形成されている。カム部材５０は、この長孔５０ａに係合する支持部材５８によって支持され、かつ駆動機構６０により長手方向に移動自在とされている。
【００２１】
前記駆動機構６０は、カム部材５０の前部に形成されたラック６１と、該ラック６１に噛合う出力ギヤ６２と、該出力ギヤ６２を駆動する電動モータ６３と、を有し、該電動モータ６３の駆動によりカム部材５０が長手方向に往復移動するように構成されている。このとき、カム部材５０の長孔５０ａに係合している支持部材５８は（図２参照）、ラック６１が出力ギヤ６２と噛合うようにカム部材５０の移動経路を規制している。
【００２２】
そして、前記カム部材５０を長手方向に移動させて位置調節することに基づき、第１及び第２の作動部材４６１，４６２を介して第１及び第２のフィン２９１，２９２の隙間を変更し、第１及び第２の漏下部３０１，３０２の漏下能力を調節自在としている。
【００２３】
第１の作動部材４６１は、第１のフィン２９１の回動基端側に固定された第１の回動支点４８１と、前記カム部材５０に当接する第１の当接部材５２１と、前記第１の回動支点４８１と第１の当接部材５２１とを連結する第１のアーム部材５４１と、を有している。また、第２の作動部材４６２は、第２のフィン２９２の回動基端側に固定された第２の回動支点４８２と、前記カム部材５０に当接する第２の当接部材５２２と、前記第２の回動支点４８２と第２の当接部材５２２とを連結する第２のアーム部材５４２と、を有している。図２に示すように、第１のアーム部材５４１は、その回動基端側に一体固定されたボス１５４１を有し、該ボス１５４１と第１の回動支点４８１とはボルト５５１により固定され、また、第２のアーム部材５４２は、その回動基端側に一体固定されたボス１５４２を有し、該ボス１５４２と第２の回動支点４８２とはボルト５５２により固定されている。なお、第１及び第２のアーム部材５４１，５４２をカム部材５０側に付勢する第１及び第２のスプリング５６１，５６２が設けられている。
【００２４】
そして、第１の当接部材５２１がカム部材５０から受けた力を、第１の回動支点４８１を中心として第１のフィン２９１の先端側に伝達し、カム部材５０が一方向に移動するに伴い、第１のフィン２９１の隙間が共に開放又は閉止するように、第１の当接部材５２１が第１の回動支点４８１に対し下方に配置されている（図３参照）。また、第２の当接部材５２２がカム部材５０から受けた力を、第２の回動支点４８２を中心として第２のフィン２９２の先端側に伝達し、カム部材５０が一方向に移動するに伴い、第２のフィン２９２の隙間が共に開放又は閉止するように、第２の当接部材５２２が第２の回動支点４８２に対し上方に配置されている（図３参照）。このようにすることで、カム部材５０をコンパクトに構成することができる。
【００２５】
第１及び第２の漏下部３０１，３０２は夫々複数に分割されていて、該分割された夫々の第１の漏下部３０１又は第２の漏下部３０２ごとに、第１及び第２の作動部材４６１，４６２が各別に設けられている。そして、該分割された夫々の漏下部３０１又は３０２ごとに、第１のフィン２９１又は第２のフィン２９２の隙間を調節自在としている。
【００２６】
図４及び図５は、分割された夫々の漏下部３０１，３０２ごとに、第１及び第２のフィン２９１，２９２の隙間を調節する実施の形態を示している。この実施形態では、第１及び第２の漏下部３０１，３０２を夫々４個に分割し、該分割された漏下部３０１，３０２ごとに隙間を調節できるようにしている。
【００２７】
すなわち、図４（ａ）は、第１及び第２の漏下部３０１，３０２における第１及び第２のフィン２９１，２９２の全ての隙間が閉じている状態を示している。この状態から、図４（ｂ）のように、カム部材５０を少しづつ後方（図の右方）に移動させて、フィンの隙間を変更する。このとき、４個に分割された第１の漏下部３０１に夫々設けられた４個の第１の当接部材５２１とカム部材５０のカム面との当接タイミングが少しづつ異なり、このため、４個の第１の漏下部３０１ごとに隙間の開閉量が異なっている。同様に、４個の第２の漏下部３０２ごとに隙間の開閉量が異なっている。因みに、本実施形態における隙間は、ｔ１＝５．０ｍｍであり、ｔ２＝４．５６ｍｍである。そして、図４（ｃ）では、１番目（図の左端側）から４番目（図の右端側）の漏下部３０１，３０２に至るに従い、隙間の開閉量が大きくなっていて、４番目の漏下部３０１，３０２の隙間が全開となっている。この場合の本実施形態における隙間は、ｔ３＝５．２７ｍｍ、ｔ４＝１０．０９ｍｍ、ｔ５＝４．５０ｍｍ、ｔ６＝９．１０ｍｍである。
【００２８】
次いで、カム部材５０をより後方（図の右方）に移動させた図５（ａ）では、３番目と４番目の漏下部３０１，３０２の隙間が全開となっていて、この場合の本実施形態における隙間は、ｔ７＝９．８７ｍｍであり、ｔ８＝８．８４ｍｍである。図５（ｂ）では、２番目乃至４番目の漏下部３０１，３０２の隙間が全開となっている。この場合の本実施形態における隙間は、ｔ９＝９．８２ｍｍであり、ｔ１０＝８．８４ｍｍである。更に、図５（ｃ）では、全ての漏下部３０１，３０２の隙間が全開となっている。このように、単一のカム部材５０の形状を変更するだけで、夫々の漏下部３０１，３０２ごとにフィンの隙間を個別に調節することができると共に、全体の構造を簡略化することができる。
【００２９】
このような脱穀装置１０において、第１扱室１２１の下方の第１受網２４１を漏下した処理物は、揺動流板２８に落下し、ここで、該揺動流板２８の揺動作用により後方に移送されるに伴い、該揺動流板２８上に均一な厚さの層状に広がると共に、穀粒層の上に夾雑物が重なった略々２層に分離される。そして、揺動流板２８から第１の漏下部３０１に送り込まれると、該第１の漏下部３０１の揺動により更に後方へ移送される。この第１の漏下部３０１では、第１のフィン２９１が所定の間隔を存して配置されているため、唐箕ファン３６からの選別風が第１のフィン２９１の間から吹き出している。この選別風により、処理物に含まれる夾雑物は吹き上げられ、漏下することなく移送される。このようにして、第１の漏下部３０１から第２の漏下部３０２に穀粒が漏下されると共に、第２の漏下部３０２においても、同様の漏下選別が行われる。
【００３０】
ところで、第１及び第２のフィン２９１，２９２の隙間から網３２に漏下された穀粒に混入する夾雑物は、網３２の下方から上方に向けて吹き上げる唐箕ファン３６からの選別風で吸引排塵ファン４０に向けて吹き上げられ、穀粒のみが１番ラセン４２に落下する。該１番ラセン４２に落下した穀粒は、図示しない穀粒タンクに揚上移送され、一時的に貯蔵される。また、第１及び第２の漏下部３０１，３０２で漏下しきれなかった穀粒と夾雑物は、ラック３４上に移送され、このラック３４の下方からターボファン３８からの選別風が吹き上げていて、夾雑物が吸引排塵ファン４０に向けて移送され、穀粒と夾雑物が選別される。ラック３４から２番ラセン４４に漏下した処理物は、揺動流板２８上に還元移送され、再び選別される。
【００３１】
以上において、第１及び第２の漏下部３０１，３０２に供給される穀粒量が多い場合は、唐箕ファン３６からの揺動選別装置１６を通過する選別風が弱くなり、これを図示しない風量センサが検出し、電動モータ６３を駆動させて第１及び第２の漏下部３０１，３０２の隙間を開く。すなわち、電動モータ６３の駆動によりカム部材５０を後方（図３の右方）に移動させる。すると、第１の漏下部３０１においては、カム部材５０のカム面に当接している第１の当接部材５２１が第１の回動支点４８１を中心として反時計方向に揺動し、該第１の回動支点４８１に一体固定された第１のフィン２９１が同方向に揺動し、フィン連結部材３１１が後方（図３の右方）に移動する。
【００３２】
これにより、第１のフィン２９１間の隙間が大きく開かれ、選別風の適正化、及び穀粒の漏下量の適正化が図られる。この場合、カム部材５０の形状を少しずつ変えることにより、４個に分割された夫々の第１の漏下部３０１ごとに隙間の大きさを調節することができる。また、第２の漏下部３０２においては、同様に、カム部材５０のカム面に当接している第２の当接部材５２２が第２の回動支点４８２を中心として反時計方向に揺動し、該第２の回動支点４８２に一体固定された第２のフィン２９２が同方向に揺動し、フィン連結部材３１２が後方（図３の右方）に移動する。これにより、第２のフィン２９２間の隙間が大きく開かれ、選別風及び穀粒の漏下量の適正化が図られる。そして、カム部材５０の形状を少しずつ変えることにより、４個に分割された夫々の第２の漏下部３０２ごとに隙間の大きさを調節することができる。
【００３３】
また、第１及び第２の漏下部３０１，３０２に供給される穀粒量が少ない場合は、唐箕ファン３６からの揺動選別装置１６を通過する選別風が強くなり、これを図示しない風量センサが検出し、電動モータ６３を駆動させて第１及び第２の漏下部３０１，３０２の隙間を閉じる。すなわち、電動モータ６３の駆動によりカム部材５０を前方（図３の左方）に移動させる。すると、第１の漏下部３０１においては、カム部材５０のカム面に当接している第１の当接部材５２１が第１の回動支点４８１を中心として時計方向に揺動し、該第１の回動支点４８１に一体固定された第１のフィン２９１が同方向に揺動し、フィン連結部材３１１が前方（図３の左方）に移動する。これにより、第１のフィン２９１間の隙間が狭くされ、選別風の適正化、及び穀粒の漏下量の適正化が図られる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明が適用された脱穀装置の側面図である。
【図２】本発明に係る揺動選別装置の正面図である。
【図３】同上の拡大断側面図である。
【図４】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、揺動選別装置の断側面図である。
【図５】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、揺動選別装置の断側面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１０      脱穀装置
１６      揺動選別装置
２９１    第１のフィン（第１の篩部材）
２９２    第２のフィン（第２の篩部材）
３０１    第１の漏下部
３０２    第２の漏下部
３１１    フィン連結部材
３１２    フィン連結部材
３３１    軸
３３２    軸
４６１    第１の作動部材
４６２    第２の作動部材
４８１    第１の回動支点
４８２    第２の回動支点
５０      カム部材
５２１    第１の当接部材
５２２    第２の当接部材
５４１    第１のアーム部材
５４２    第２のアーム部材
１５４１  ボス
１５４２  ボス
【図１】
2005087171.tif 000003
【図２】
2005087171.tif 000004
【図３】
2005087171.tif 000005
【図４】
2005087171.tif 000006
【図５】
2005087171.tif 000007