(57)【要約】【課題】櫛刃の要素の全幅に回転砥石により刃つけをした櫛刃およびその製造方法を提供する。【解決手段】本発明による梳き鋏用の櫛刃は、櫛刃の原形となるブランクを準備し前記ブランクの表面に機械加工をし、櫛刃の要素の切り出し、先端の加工を砥石を用いて自動的に行う梳き鋏用の櫛刃において、前記櫛刃の要素２の先端に回転砥石１１により刃先の先端の全幅に刃体方向の形状が曲線または折れ線となる刃付けを行ったことを特徴とする梳き鋏用の櫛刃である。【選択図】図１
2005087256.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
櫛刃の原形となるブランクを準備し前記ブランクの表面に機械加工をし、櫛刃の要素の切り出し、先端の加工を砥石を用いて自動的に行う梳き鋏用の櫛刃において、
前記櫛刃の要素の先端に砥石により刃先の先端の全幅に刃体方向の形状が曲線または折れ線となる刃付けを行ったことを特徴とする梳き鋏用の櫛刃。
【請求項２】
櫛刃の要素の先端全幅に曲線または折れ線形状の刃付けを備える梳き鋏用の櫛刃の製造方法であって、
前記櫛刃の原形となるブランクを準備するステップと、
前記ブランクの表面に機械加工を行う機械加工ステップと、
刃先の要素を砥石により切り出すステップと、
刃先の幅方向の形状に対応して刃付け用の回転砥石を準備するステップと、
前記砥石を刃先の要素に対応させて前記要素との相対距離を変えながら回転させ先端全幅に刃付けを行うステップとを含む梳き鋏用の櫛刃の製造方法。
【請求項３】
請求項２記載の梳き鋏用の櫛刃の製造方法において、前記刃先の形状は刃先の方向に曲線または折れ線状であって、前記回転砥石は前記曲線の曲率半径より小さい曲率半径の断面を持つものか三角形の頂点状の断面形状をもつものである請求項２記載の梳き鋏用の櫛刃の製造方法。
【請求項４】
請求項２記載の梳き鋏用の櫛刃の製造方法において、前記刃先の形状は刃先の方向に波線状または折れ線状である梳き鋏用の櫛刃の製造方法。
【請求項５】
請求項２記載の梳き鋏用の櫛刃の製造方法において、前記櫛刃の要素のピッチと刃付け用の回転砥石の基本移動ピッチを異ならせて刃先の形状を異ならした梳き鋏用の櫛刃の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、櫛刃の要素の先端に刃付けをした梳き鋏用櫛刃および前記梳き鋏用櫛刃の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
髪を梳くために梳き鋏が利用されている。梳き鋏は一方が櫛刃であって、先端の刃に凹状の刃（Ｕ字形またはＶ字形の刃と呼ばれている。）が設けられているものが多い。このＵ字部分で捕らえた髪を切断することにより、髪を梳く。この様な櫛刃の刃体を加工するために、放電加工機が用いられることがある。
【０００３】
本願発明者は、以下の特許文献１により鋏用櫛刃の製造方法を提案している。この発明は櫛刃の要素の先端にＶ溝を設けるとともに、櫛刃の底の面取りを行ったものである。
この方法は数値制御の加工機を用いて回転砥石で加工を行う梳き鋏用櫛刃の製造方法に適している。図６に特許文献１に係る梳き鋏用の櫛刃と同様な櫛刃の平面図、図７に前記櫛刃のブランク１に谷３（図６参照）を加工して、櫛刃の要素２を切り出す際のブランク１と砥石９との位置関係を示してある。櫛刃または櫛刃のブランク１に櫛刃の峰４，鋏の軸孔５が設けられている。
特許文献２記載の発明は、刃先の先端にＵ状の刃部を設けた梳き鋏である。この鋏は鋏の枢結部近傍に比較して先部の毛髪切断量を少なくすることで、切断抵抗を少なくし、枢結部近傍での毛髪切断時の操作感と、先部での毛髪切断時の操作感の差異を同等程度にしたものである。
特許文献３に示されている考案は、理容用の梳き鋏に関するもので、放電加工により、櫛刃の切り出しと、櫛刃の底の面取りを行ったものである。この考案では櫛刃の谷を２回に別けて切り出している。
特許文献４記載の理美容用梳き鋏は、梳き刃の要素のピッチと、梳き刃の要素の幅を複数種類にし、毛元側と毛先側との梳き量を変えることができるようにしたものである。
【特許文献１】特開平１１−１９３４２号公報
【特許文献２】特開平１１−５７２４０号公報
【特許文献３】実開平７−３３２５９号公報
【特許文献４】特開平１１−２２６２７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
放電加工によれば、所謂一筆書きのようにワイヤを移動することにより複雑な形状の加工が容易にできるので、刃の形状が複雑である前記特許文献２，４記載のものは放電加工により製造されたものと思われる。放電加工によれば曲線の加工が容易であるから規則的な形状（異形状）の櫛刃の要素の加工に適しているが問題もある。
放電加工は直径約０．２ｍｍ程度のワイヤをワークとの間で放電を行いながら相対移動するのであるから、加工面は粗な面となる。そのため、放電加工により製造された梳き刃は刃つき側としては利用できないから、相手側の棒刃の方を刃付きにし、放電加工により得られた櫛刃の方を受けとして使用する必要があった。
本発明は、櫛刃の要素の先端を幅方向全部について刃付けをした梳き鋏用櫛刃およびその製造方法を提供することにある。
本発明のさらに他の目的は、前記梳き鋏用櫛刃およびその製造方法を回転砥石を用いる加工方法により安価に提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明による請求項１記載の梳き鋏用の櫛刃は、
櫛刃の原型となるブランク１を準備し前記ブランクの表面に機械加工をする。その後櫛刃の要素２の切り出し、先端の加工を砥石を用いて自動的に行う梳き鋏用の櫛刃である。前記櫛刃の要素２の先端に砥石により刃先の先端の全幅に刃体方向の形状が曲線または折れ線となる刃付けを行ったものである。
【０００６】
本発明による請求項２記載の梳き鋏用の櫛刃の製造方法は、
櫛刃の要素２の先端全幅に曲線または折れ線形状の刃付けを備える梳き鋏用の櫛刃の製造方法である。
前記櫛刃の原形となるブランク１を準備するステップと、
前記ブランク１の表面に機械加工を行う機械加工ステップと、
刃先の要素を砥石により切り出すステップと、
刃先の幅方向の形状に対応して刃付け用の回転砥石を準備するステップと、
前記砥石を刃先の要素に対応させて前記要素との相対距離を変えながら回転させ先端全幅に刃付けを行うステップとを含んでいる。
【０００７】
本発明による請求項３記載の梳き鋏用の櫛刃の製造方法は、請求項２記載の梳き鋏用の櫛刃の製造方法において、
前記刃先の形状は刃先の方向に曲線または折れ線状であって、前記回転砥石は前記曲線の曲率半径より小さい曲率半径の断面を持つものか三角形の頂点状の断面形状をもつものである。
【０００８】
本発明による請求項４記載の梳き鋏用の櫛刃の製造方法は、
請求項２記載の梳き鋏用の櫛刃の製造方法において、
前記刃先の形状は刃先の方向に波線状（図１，図２）または折れ線状（図３，図４）とすることができる。
【０００９】
本発明による請求項５記載の梳き鋏用の櫛刃の製造方法は、
請求項２記載の梳き鋏用の櫛刃の製造方法において、
図５に示すように前記櫛刃の要素２のピッチＰb と、刃付け用の回転砥石１５の基本移動ピッチＰg を異ならせて刃先の形状を異ならしてある。
【発明の効果】
【００１０】
本発明による梳き鋏用の櫛刃は、刃付け用の回転砥石により刃付けがされているから、受け用の刃体ではなく積極的に髪の切断に寄与させることができる。
本発明による梳き鋏用の櫛刃の製造方法は、刃先の要素も砥石により切り出すから櫛刃の側面や谷の表面の仕上がりも滑らかとなり高い品質の櫛刃を提供できる。
刃先の幅方向の形状に対応して刃付け用の回転砥石を用いることにより、櫛刃に品質の高い刃付けが可能になる。前記砥石を刃先の要素に対応させて前記要素との相対距離を変えながら回転させ先端全幅に曲線または折れ線形状の刃付けを行うことができる。
【００１１】
本発明による梳き鋏用の櫛刃の製造方法は、前記刃先の形状を刃先の方向に波線状（図１，図２）または折れ線状（図３，図４）とすることができるから、従来のＶ溝の刃のものに比較して、切断の量を多くすることができる。
また、図５に示すように前記櫛刃の要素２のピッチＰb と、刃付け用の回転砥石１５の基本移動ピッチＰg を異ならせて刃先の形状を異ならしめることにより刃体の先端部と元部での切断量を調整することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下図面等を参照して、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
なお本発明の実施例において、図６、図７に用いた符号と座標を共通して利用することにする。図６において直角座標のＸＹ平面に平行な櫛刃の裏面を基準面（他の刃結合したときの合わせ面）とする。各図において、Ｙを櫛刃の要素の方向、Ｘ軸を櫛刃の要素の先端面を連ねる直線に略平行な方向とする。なお櫛刃の要素の先端面を連ねる線は大きな円弧で必ずしも直線で無い場合もあるが、櫛刃の要素に直角で前記円弧に近い直線の方向をＸ方向とする。Ｚ方向は櫛刃の厚さの方向である。
【００１３】
本発明による梳き鋏用の櫛刃は、櫛刃の原型となるブランク１を準備し前記ブランク１の表面に機械加工を行い図７に示されているように刃の表裏の面、刃先の先端面７や、刃の表面の傾斜面等を機械加工する。櫛刃の要素２の切り出しは、数値制御によりブランク１と砥石９の相対位置をＸ方向に１ピッチあて移動させるとともにＹ方向に移動させて行う。櫛刃の谷または溝の面取りは引用文献１に示したようにブランク１をＹ軸回りに回転させて、回転砥石に接触させて行う。
【００１４】
図１、２に示す櫛刃の要素２の先端の形状は波形であって、表面から裏面に向かう斜面が形成されている。
図３、４に示す前記櫛刃の要素２の先端の形状は折れ線状であって、表面から裏面に向かう斜面が形成されている。
図５に示す櫛刃の要素２は、それぞれの要素の先端の刃の形状を僅かずつ変えて、刃元の要素の方が多くの髪を切断するように構成されている。
【実施例１】
【００１５】
図１を参照して、本発明による梳き鋏用櫛刃の製造方法の実施例１を説明する。
（ステップ１）  ブランク準備ステップ、梳き鋏用櫛刃のブランクを用意する。
（ステップ２）  表面外形機械加工ステップ、表面の機械加工により櫛刃の表裏先端峰等の形状を整える。
（ステップ３）  焼き入れを行い歪みとりステップ、焼き入れを行い歪みとりを行う。
（ステップ４）  溝または谷の加工用の回転砥石で、溝または谷の加工を行う。
引き続いて底の面取りを行う。  
（ステップ５）  回転砥石の選択ステップで、要素２の全幅に形成される刃の基本形状の曲線の内の最も小さい曲率半径よりも小さい曲率半径（回転中心軸を含む平面で切断したときの外周の曲率半径）をもつ回転砥石１１を選択する。
（ステップ６）  回転砥石による刃付けを行う。回転砥石の最終（研磨終了時）の先端の基本的な相対移動の軌跡を３１で示す。なお刃の斜面を形成するために砥石を矢印３２の示す方向に随時移動させる。
【実施例２】
【００１６】
図２を参照して、本発明による梳き鋏用櫛刃の製造方法の実施例２を説明する。
この製造方法で製造される梳き刃の要素の先端の刃の形状は前記第１の実施例で説明したものと変わらない。またステップ１〜４は前述のステップと同じであるから説明を省略する。
（ステップ５）  回転砥石の選択ステップで要素の刃の形状にの相補形状の総形の回転砥石１２を選択する。
（ステップ６）  回転砥石１２による刃付けを行う。回転砥石の移動は要素に対応させるＸ方向のピッチ移動と、その位置におけるＹ方向の移動と前記実施例の矢印３２方向の移動の組み合わせにより行う。
【実施例３】
【００１７】
図３を参照して、本発明による梳き鋏用櫛刃の製造方法の実施例３を説明する。
この製造方法で製造される梳き刃の要素の先端の刃の形状は折れ線状である。またステップ１〜４は前記第１の実施例で説明したものと変わらないから説明を省略する。
（ステップ５）  回転砥石の選択ステップで要素の刃の形状の谷部に相補形状の総形の回転砥石１３を選択する。
（ステップ６）  回転砥石１３による刃付けを行う。回転砥石の移動は要素に対応させるＸ方向のピッチ移動と、その位置におけるＸ方向の移動とＹ方向の移動（図中３３で示す軌跡の移動）と斜面を形成するための前記実施例同様の矢印３２方向の移動の組み合わせにより行う。
【実施例４】
【００１８】
図４を参照して、本発明による梳き鋏用櫛刃の製造方法の実施例４を説明する。
この製造方法で製造される梳き刃の要素の先端の刃の形状は第３の実施例と同じであるが総形の回転砥石を用いる。ステップ１〜４は前記第１の実施例で説明したものと変わらないから説明を省略する。
（ステップ５）  回転砥石の選択ステップで要素の刃の形状に相補形状の総形の回転砥石１４を選択する。
（ステップ６）  回転砥石１４による刃付けを行う。回転砥石１４の移動は要素に対応させるＸ方向のピッチ移動と、その位置におけるＹ方向の移動と斜面を形成するための前記実施例同様の矢印３２方向の移動の組み合わせにより行う。
【実施例５】
【００１９】
図５を参照して、本発明による梳き鋏用櫛刃の製造方法の実施例５を説明する。
この製造方法で製造される梳き刃の要素の先端の刃の形状は各要素ごとに僅かに異なるようにしてある。ステップ１〜４は前記第１の実施例で説明したものと変わらないから説明を省略する。櫛刃の要素２のピッチをＰb 砥石のＸ方向へのピッチ移動のピッチをＰg としＰg −Ｐb ＝Δとして、各要素の先端の形状を少しずつ変えるようにしたものである。ステップ１〜４は前記第１の実施例で説明したものと変わらないから説明を省略する。
（ステップ５）  回転砥石の選択ステップで要素２の刃の曲率半径と同じ曲率半径の回転砥石１５を選択する。
（ステップ６）  回転砥石１５による刃付けを行う。図において右端の要素（刃元の要素）２0 から順に刃つけをする。先ず砥石１５の幅方向の中心と図中一点鎖線１５ａと櫛刃の要素２0 の中心を一致させて砥石１５をＹ方向に移動させるとともに、斜面を形成するためのＹＺ平面内の移動を行う。この刃付けが終わると砥石１５をＹ方向に退避させたのちＸ方向にＰg だけ移動させて櫛刃の要素２1 （図示せず）の加工を行う。櫛刃の要素２1 はΔだけ中心がずれた刃付けが行われる。
同様にしてｉ番目の要素２i はｉΔだけずれた刃付けが行われる。最後の要素２n についてｎΔだけずれることになる。ｎΔを櫛刃の要素の幅の１／２とすると要素の左端が最も短い刃となる。このΔの量は適宜選択できる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
前記櫛刃を用いた梳き鋏は回転砥石で加工されるから仕上がりが良く理容の分野から、個人用として広く利用できる。また前記櫛刃の製造方法によれば、櫛刃の要素の加工に砥石を使用して数値制御で行うことができるので櫛刃を合理的な価格で製造でき、鋏製造業で特に熟練を要する作業者でなくても精度の高い理容用の梳き鋏の櫛刃を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明による梳き鋏用の櫛刃の製造方法における第１の実施例における刃つけのステップを説明するための説明図である。
【図２】本発明による梳き鋏用の櫛刃の製造方法における第２の実施例における刃つけのステップを説明するための説明図である。
【図３】本発明による梳き鋏用の櫛刃の製造方法における第３の実施例における刃つけのステップを説明するための説明図である。
【図４】本発明による梳き鋏用の櫛刃の製造方法における第４の実施例における刃つけのステップを説明するための説明図である。
【図５】本発明による梳き鋏用の櫛刃の製造方法における第５の実施例における刃つけのステップを説明するための説明図である。
【図６】従来の梳き鋏用の櫛刃の平面図である。
【図７】梳き鋏用の櫛刃の溝または谷の加工の原理を説明するための斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  櫛刃のブランク
２  櫛刃の要素
３  櫛刃の溝または谷
４  櫛刃の峰
５  鋏の軸孔
６  刃先の側面の斜面
９  回転砥石
１０  砥石の回転軸
１１  丸断面回転砥石
１２  波形総形回転砥石
１３  三角断面回転砥石
１４  折れ線総形回転砥石
１５  ずらし用回転砥石
【図１】
2005087256.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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