(57)【要約】【課題】  非調理時における冷却器からの余剰の冷熱を有効利用することができる厨房用空気処理装置を提供する。【解決手段】  厨房において食材を調理するフライヤー５の上方に配置され、フライヤー５からの排気を処理する空気処理部１を備えた調理装置Ｓにおいて、フライヤー５からの排気中の油分を除去するためのグリスフィルタ２０と、フライヤー５からの排気中の水分を除去するための冷媒サイクルを構成する冷却器１３と、フライヤー５からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭器９と、フライヤー５からの排気をグリスフィルタ２０を経て冷却器１３及び脱臭器９に順次送給するための送風機７とを備え、冷却器１３の空気下流側に、蓄冷剤を備えた通気性の蓄熱プレート４１を設けた。【選択図】  図２
2005241084.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、前記調理手段からの排気を処理する厨房用空気処理装置において、
前記調理手段からの排気中の油分を除去するための油分除去手段と、前記調理手段からの排気中の水分を除去するための除湿手段と、前記調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、前記調理手段からの排気を前記油分除去手段を経て前記除湿手段及び脱臭手段に順次送給するための送風手段とを備え、
前記除湿手段を、冷媒サイクルを構成する冷却器により構成すると共に、該冷却器の空気下流側に、通気性の蓄冷剤を設けたことを特徴とする厨房用空気処理装置。
【請求項２】
前記蓄冷剤は、空気の流通を許容するよう配置されたプレート若しくはチューブ内に封入されていることを特徴とする請求項１の厨房用空気処理装置。
【請求項３】
厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、前記調理手段からの排気を処理する厨房用空気処理装置において、
前記調理手段からの排気中の油分を除去するための油分除去手段と、前記調理手段からの排気中の水分を除去するための除湿手段と、前記調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、前記調理手段からの排気を前記油分除去手段を経て前記除湿手段及び脱臭手段に順次送給するための送風手段とを備え、
前記除湿手段を、冷媒サイクルを構成する冷却器により構成すると共に、該冷却器内の空気流通を許容する状態で当該冷却器内に蓄冷剤を設けたことを特徴とする厨房用空気処理装置。
【請求項４】
前記冷却器を、フィンアンドチューブ型の冷却器とし、該冷却器内に蓄冷剤を封入したチューブを設けたことを特徴とする請求項３の厨房用空気処理装置。
【請求項５】
厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、前記調理手段からの排気を処理する厨房用空気処理装置において、
前記調理手段からの排気中の油分を除去するための油分除去手段と、前記調理手段からの排気中の水分を除去するための除湿手段と、前記調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、前記調理手段からの排気を前記油分除去手段を経て前記除湿手段及び脱臭手段に順次送給するための送風手段とを備え、
前記除湿手段を、冷媒サイクルを構成する冷却器により構成すると共に、該冷却器の空気上流側から空気下流側に至るヒートパイプを設けたことを特徴とする厨房用空気処理装置。
【請求項６】
前記冷却器を、フィンアンドチューブ型の冷却器とし、該冷却器の空気入口側のチューブと出口側のチューブとを連通させて封止し、内部に気／液が併存し得る量の作動冷媒を封入して前記ヒートパイプを構成したことを特徴とする請求項５の厨房用空気処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レストランなどの厨房に設置されて食材の調理を行う調理手段から発生する排気を処理するための厨房用空気処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来よりホテルやレストラン、ファーストフード店などの厨房では、フライヤーやグリドルなどの調理器により食材の調理が行われている。これら調理器からは水分や臭いを多く含んだ蒸気或いは湯気（以下、排気と云う）が立ち上り、或いは、飛散するものであるが、従来ではフードを調理器の上方に配置し、調理器から生じる排気を送風機によりフード内に収集して外部に排出していた（例えば、特許文献１参照。）。そして、外部より給気を行って厨房内を換気し、作業者の作業環境維持を図っていた。
【０００３】
しかしながら、特にビル地下街などに出店するレストランやファーストフード店では調理器から出る排気を外部に排出することが建物の構造上困難となる場合もあり、係る場合には厨房内に湿気や臭いが充満し、作業環境が劣悪化する問題があった。
【０００４】
そこで、従来では調理器から発生する排気中の水分を除去するための除湿手段を備えた厨房用空気処理装置が開発されている。この厨房用空気処理装置は、調理器の上方に設置され、調理器からの排気を除湿手段を構成する冷却器に送給し、除湿処理した後の排気を厨房内に排出するものである。
【特許文献１】特開平８−９４１４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した如き従来の厨房用空気処理装置は、除湿手段として圧縮機、凝縮器、減圧装置及び冷却器を順次環状に配管接続して冷媒回路が構成された冷却装置が用いられており、冷却器にて冷媒を蒸発気化させることにより、調理器から発生する排気中の水分を冷却し、除湿処理していた。通常、冷却装置の冷凍能力は、調理器から発生する最大調理負荷に対応できるように構成されている。そのため、調理が終了し次の調理が開始するまでの間は、通常、冷却装置の運転が継続して行われているため、この間に放出される冷熱は、排気の除湿処理に用いられることなく、無駄に厨房内に放出されることとなる。
【０００６】
一方、調理手段における調理負荷が想定以上に上昇した場合、即ち、配設された冷却装置の冷凍能力では賄いきれない負荷が生じた場合には、排気の除湿冷却能力が不足することとなり、水分や廃熱が含まれたまま空気処理装置内を通過し、厨房内に排出されることとなる。これにより、厨房内に湿気や臭いが充満し、作業環境が悪化する問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の厨房用空気処理装置は、厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、調理手段からの排気を処理するものであって、調理手段からの排気中の油分を除去するための油分除去手段と、調理手段からの排気中の水分を除去するための除湿手段と、調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、調理手段からの排気を油分除去手段を経て除湿手段及び脱臭手段に順次送給するための送風手段とを備え、除湿手段を、冷媒サイクルを構成する冷却器により構成すると共に、該冷却器の空気下流側に、通気性の蓄冷剤を設けたものである。
【０００８】
請求項２の発明の厨房用空気処理装置は、上記発明において、蓄冷剤は、空気の流通を許容するよう配置されたプレート若しくはチューブ内に封入されているものである。
【０００９】
請求項３の発明の厨房用空気処理装置は、厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、調理手段からの排気を処理するものであって、調理手段からの排気中の油分を除去するための油分除去手段と、調理手段からの排気中の水分を除去するための除湿手段と、調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、調理手段からの排気を油分除去手段を経て除湿手段及び脱臭手段に順次送給するための送風手段とを備え、除湿手段を、冷媒サイクルを構成する冷却器により構成すると共に、該冷却器内の空気流通を許容する状態で当該冷却器内に蓄冷剤を設けたものである。
【００１０】
請求項４の発明の厨房用空気処理装置は、上記発明において、冷却器を、フィンアンドチューブ型の冷却器とし、該冷却器内に蓄冷剤を封入したチューブを設けたものである。
【００１１】
請求項５の発明の厨房用空気処理装置は、厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、調理手段からの排気を処理するものであって、調理手段からの排気中の油分を除去するための油分除去手段と、調理手段からの排気中の水分を除去するための除湿手段と、調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、調理手段からの排気を油分除去手段を経て除湿手段及び脱臭手段に順次送給するための送風手段とを備え、除湿手段を、冷媒サイクルを構成する冷却器により構成すると共に、該冷却器の空気上流側から空気下流側に至るヒートパイプを設けたものである。
【００１２】
請求項６の発明の厨房用空気処理装置は、上記発明において、冷却器を、フィンアンドチューブ型の冷却器とし、該冷却器の空気入口側のチューブと出口側のチューブとを連通させて封止し、内部に気／液が併存し得る量の作動冷媒を封入してヒートパイプを構成したものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、調理手段からの排気を処理する厨房用空気処理装置において、調理手段からの排気中の油分を除去するための油分除去手段と、調理手段からの排気中の水分を除去するための除湿手段と、調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、調理手段からの排気を油分除去手段を経て除湿手段及び脱臭手段に順次送給するための送風手段とを備え、除湿手段を、冷媒サイクルを構成する冷却器により構成すると共に、該冷却器の空気下流側に、通気性の蓄冷剤を設けたので、調理手段からの調理負荷が減少した際に、冷却器から放出される余剰の冷熱を蓄冷剤に貯蔵することができるようになる。
【００１４】
これにより、例えば非調理時に冷却器からの冷熱を蓄冷剤に貯蔵し、調理時に蓄冷剤に貯蔵した冷熱を使用することで、非調理時における冷熱の有効利用を図ることができるようになる。そのため、冷却装置の小型化を図ることができるようになり、コストの削減を実現することができる。また、冷却装置の小型化により、廃熱の減少及び騒音の減少を図ることができるようになる。
【００１５】
請求項２の発明によれば、上記発明において、蓄冷剤は、空気の流通を許容するよう配置されたプレート若しくはチューブ内に封入されているので、蓄冷剤を通過する排気の空気流を阻害することなく、冷却器から放出される余剰の冷熱を蓄冷剤に貯蔵することができるようになる。
【００１６】
請求項３の発明によれば、厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、調理手段からの排気を処理する厨房用空気処理装置において、調理手段からの排気中の油分を除去するための油分除去手段と、調理手段からの排気中の水分を除去するための除湿手段と、調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、調理手段からの排気を油分除去手段を経て除湿手段及び脱臭手段に順次送給するための送風手段とを備え、除湿手段を、冷媒サイクルを構成する冷却器により構成すると共に、該冷却器内の空気流通を許容する状態で当該冷却器内に蓄冷剤を設けたので、調理手段からの調理負荷が減少した際に、冷却器から放出される余剰の冷熱を該冷却器内に設けられた蓄冷剤に貯蔵することができるようになる。
【００１７】
これにより、例えば非調理時に生じる余剰の冷熱を冷却器内の蓄冷剤に貯蔵し、調理時に蓄冷剤に貯蔵した冷熱を使用することで、非調理時における冷熱の有効利用を図ることができるようになる。そのため、冷却装置の小型化を図ることができるようになり、コストの削減を実現することができる。また、冷却装置の小型化により、廃熱の減少及び騒音の減少を図ることができるようになる。
【００１８】
請求項４の発明によれば、上記発明において、冷却器を、フィンアンドチューブ型の冷却器とし、該冷却器内に蓄冷剤を封入したチューブを設けたので、容易に蓄冷剤を備えた冷却装置を構成することができるようになる。特に、蓄冷剤が封入されたチューブは、冷媒が封入されるチューブと共にフィンによって一体化されているため、冷熱の伝達を円滑に行うことができると共に、当該冷却器の取付作業性を簡素化させることができるようになる。
【００１９】
請求項５の発明によれば、厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、調理手段からの排気を処理する厨房用空気処理装置において、調理手段からの排気中の油分を除去するための油分除去手段と、調理手段からの排気中の水分を除去するための除湿手段と、調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、調理手段からの排気を油分除去手段を経て除湿手段及び脱臭手段に順次送給するための送風手段とを備え、除湿手段を、冷媒サイクルを構成する冷却器により構成すると共に、該冷却器の空気上流側から空気下流側に至るヒートパイプを設けたので、空気下流側のヒートパイプに蓄えられた冷媒の冷却作用により、排気中最も温度の高く湿度の高い空気を冷却除湿することができる。そして、空気下流側のヒートパイプにおいて吸熱作用により気化した冷媒は、ヒートパイプの空気上流側に上昇し、冷却器上部において冷却器の冷却作用により冷却されることで、放熱し液化され、空気下流側のヒートパイプに流下する循環を行うため、当該ヒートパイプによって高い冷却効果を得ることができるようになる。
【００２０】
また、調理手段からの調理負荷が減少した際に、冷却器から放出される余剰の冷熱をヒートパイプ内の冷媒の冷却に用いることができ、蓄冷効果を得ることができるようになる。
【００２１】
これにより、冷熱の有効利用を図ることができるようになり、冷却装置の小型化を図ることができ、コストの削減を実現することができる。また、冷却装置の小型化により、廃熱の減少及び騒音の減少を図ることができるようになる。
【００２２】
請求項６の発明によれば、上記発明において、冷却器を、フィンアンドチューブ型の冷却器とし、該冷却器の空気入口側のチューブと出口側のチューブとを連通させて封止し、内部に気／液が併存し得る量の作動冷媒を封入してヒートパイプを構成したので、冷却器の空気上流側から空気下流側に至るヒートパイプを容易に構成することができるようになり、請求項５の発明の実現化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明は従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、非調理時における冷却器からの余剰の冷熱を有効利用することができる厨房用空気処理装置を提供する。以下、図面に基づいて本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明の厨房用空気処理装置としての空気処理部１を備えた調理装置Ｓの縦断側面図、図２は調理装置Ｓの部分拡大断面図である。
【００２４】
調理装置Ｓはホテルやレストラン、ファーストフード店などの厨房に設置されるものであり、略縦長矩形状の外装フレーム４に調理手段としてのフライヤー５、除湿手段としての冷却装置６、シロッコファンから成る送風手段としての送風機７、脱臭手段としての脱臭器９などを組み付けて一体的に構成されている。
【００２５】
外装フレーム４の略中央は奥側に凹陥して前面及び左右面が開放した作業領域４Ｃとされており、この作業領域４Ｃの上面は中央が高く略湾曲したフード部４Ｄとされている。そして、前記フライヤー５はこの作業領域４Ｃの下部に配置されて作業者の腰付近の高さとされている。このフライヤー５は、例えばポテトなどの食材をざるごと収容できる容量を有する上面開口の金属製フライ釜５Ａと、このフライ釜５Ａに誘導渦電流を流して発熱させ、フライ釜５Ａ内の油を加熱するためのＩＨ加熱装置などから構成されている。また、外装フレーム４の下部には機械室４Ａが構成され、この機械室４Ａ内には前記冷却装置６を構成する圧縮機１０、凝縮器１１や凝縮器用送風機８などが設置されている。尚、圧縮機１０、凝縮器用送風機８は、図示しない制御装置に接続されているものとする。
【００２６】
一方、外装フレーム４の上部４Ｂ内の上側には、外装フレーム４の背面を形成する背面部４Ｅと所定間隔を存して断熱箱体１２が取り付けられており、この背面部４Ｅと断熱箱体１２との間、及び、該背面部４Ｅと断熱箱体１２の下端から前記機械室４Ａにまで渡って形成される背面板４Ｆとの間には、上方に開放すると共に、前記機械室４Ａ内と連通する一連の背面ダクト１５が形成されている。このため、機械室４Ａ内の廃熱は、背面ダクト１５を上昇して、調理装置Ｓの上方から外部に排出することができるようになる。また、調理装置Ｓの上方から排出された廃熱は、通常、厨房の天井面などに設けられる一般換気口より厨房外に排出することができる。
【００２７】
断熱箱体１２は、前方及び下方に開口していると共に、この断熱箱体１２内には、該断熱箱体１２内を前後に区画する仕切板１６が設けられている。これにより、該仕切板１６の後方には、除湿用ダクト１７が形成されると共に、仕切板１６の前方には、脱臭用ダクト１８が形成され、これら除湿用ダクト１７及び脱臭用ダクト１８により空気処理用ダクトが構成される。尚、この仕切板１６は、断熱箱体１２の上部において除湿用ダクト１７と脱臭用ダクト１８が連通するように開放して形成されているものとする。
【００２８】
そして、この断熱箱体１２内後部即ち、除湿用ダクト１７の下側には、前記冷却装置６の冷媒サイクルを構成するフィンアンドチューブ型の冷却器１３が収納設置され、その上側にはこれも冷却装置６の冷媒サイクルを構成するフィンアンドチューブ型の加熱器１４が収納設置されている。
【００２９】
また、本実施例では、これら冷却器１３と加熱器１４の間に位置して熱伝導性のプレート内に蓄冷剤が封入された蓄熱プレート４１が、除湿用ダクト１７内の空気の流通を許容するように上下に複数配設されている。尚、本実施例では、熱伝導性のプレート内に蓄冷剤を封入しているが、これ以外にも、除湿用ダクト１７内の空気の流通を許容するように配置されるものであれば、熱伝導性のチューブ内に蓄冷剤を封入したものを用いてもよいものとする。
【００３０】
尚、冷却器１３の下方には、断熱箱体１２の下奥部に位置してドレン受け３２が設けられており、このドレン受け３２には、該ドレン受け３２に受容された水を外部に排出するためのドレンホース３３が接続されている。
【００３１】
そして、加熱器１４の上側の断熱箱体１２内には、除湿用ダクト１７内の排気を脱臭用ダクト１８内に送給するための前記送風機７が収納設置されている。尚、この送風機７は、前記制御装置に接続されているものとする。また、断熱箱体１２内の前側、即ち、脱臭用ダクト１８内には前記脱臭器９が収納設置されている。この脱臭器９は例えば、複数の略Ｖ字状に成型された多孔質の例えば活性炭を含有する脱臭フィルタ９Ａなどから構成されており、各脱臭フィルタ９Ａは、それぞれ前方から抜き差し可能とされており、各脱臭フィルタ９Ａが独立して交換可能とされているものとする。
【００３２】
また、この断熱箱体１２の前面には、当該前面開口を開閉自在に密閉するための隔壁２２が設けられている。この隔壁２２の下部には、断熱箱体１２内に形成される脱臭用ダクト１８の脱臭器９の下方に対応して排気連通部２８が形成されている。
【００３３】
更にまた、この隔壁２２の前方には、外装ケース４の上部に位置する空気処理部１の前方を開閉自在に閉塞するための扉２が設けられている。この扉２は、内部中空とされており、当該扉２内に排気ダクト２５が形成されている。そして、この扉２の前面上部には、排気口２６が複数形成されていると共に、扉２の後面下部には、前記隔壁２２の排気連通部２８を介して断熱箱体１２内の排気を排気ダクト２５内に流入させるための吸込口２７が形成されている。尚、このとき、扉２の後面若しくは、隔壁２２の前面には、全周囲に渡ってシール部材としてのパッキン２９が設けられていると共に、扉２が閉じた状態で、吸込口２７の周縁部及び排気連通部２８の周縁部とを密閉するためのパッキン３０が設けられている。
【００３４】
これにより、脱臭用ダクト１８内の脱臭フィルタ９Ａを交換する際には、扉２を開放し、隔壁２２を開放することにより、断熱箱体１２の前方より容易に脱臭フィルタ９Ａの交換を行うことができる。そのため、脱臭フィルタ９Ａのメンテナンス作業性が向上し、利便性が良くなる。
【００３５】
一方、作業領域４Ｃ上部に位置するフード部４Ｄ奥側（フライヤー５の上方奥側）には、吸気口１９が形成されて作業領域４Ｃに臨んでおり、この吸気口１９の下方には、前記除湿用ダクト１７の前端から後端に位置して前方から後方へ低く傾斜して形成されるグリスフィルタ（油分除去手段）２０が取り付けられている。このグリスフィルタ２０はオイルミストを付着除去するために網状を呈している。尚、このグリスフィルタ２０の下端には、該グリスフィルタ２０に付着したオイル（油分）を受容するための油受け３４が設けられているものとする。
【００３６】
そして、吸気口１９の上方に対応する位置の除湿用ダクト１７の下部であって、前記ドレン受け３２の前方には、吸込口２１が形成されている。
【００３７】
他方、作業領域４Ｃのフード部４Ｄには照明（蛍光灯）３８が取り付けられている。この照明３８の下方には、該照明３８の下面を被覆するように酸化チタンを被覆した透光性の照明カバー３９が設けられているものとする。
【００３８】
尚、図１中４０は断熱箱体１２内において吸込口２１から冷却器１３、蓄熱プレート４１、加熱器１４、送風機７及び脱臭器９と順次経て排気連通部２８に至る除湿用ダクト１７及び脱臭用ダクト１８を構成するためのファンケーシングである。
【００３９】
以上の構成で次に調理装置Ｓの動作について説明する。前記制御装置により前記冷却装置６の圧縮機１０及び送風機７が運転されると、加熱器１４が加熱作用を発揮し、冷却器１３が冷却作用を発揮すると共に、調理装置Ｓの作業空間４Ｃに生じた排気は、グリスフィルタ２０を介して吸込口２１から断熱箱体１２内の除湿用ダクト１７内に吸い込まれ、冷却器１３、蓄熱プレート４１、加熱器１４、送風機７、脱臭用ダクト１８の脱臭器９、扉２内の排気ダクト２５と順次通過して排気口２６より調理装置Ｓ外に吐出される空気の流通が形成される。
【００４０】
一方、フライヤー５からは湿気（湯気）、オイルミスト及び臭いを大量に含んだ排気が作業領域４Ｃのフード部４Ｄに向けて立ち上り、上部奥側の吸気口２１に吸い込まれていく。この吸気口２１に吸い込まれた排気中のオイルミストは、グリスフィルタ２０を通過する過程でそこに付着除去される。尚、グリスフィルタ２０に付着したオイル（油分）はグリスフィルタ２０の下端に取り付けられたオイル受け３４に収集されて廃棄される。
【００４１】
上述の如くグリスフィルタ２０を通過した排気は、吸込口２１から断熱箱体１２の除湿用ダクト１７内に吸い込まれ、やがて冷却器１３に至る。冷却器１３に至った排気はそこを通過する過程で冷却されるので、排気中に含まれる湿気（水分）は露となって冷却器１３の表面に付着する。これにより排気は除湿される。尚、冷却器１３に付着した排気はドレン受け３２により受容されドレンホース３３を介して外部に廃棄される。
【００４２】
ここで、フライヤー５における調理が一旦中止された場合など、調理負荷が減少した場合、冷却器１３に至る排気の温度や湿気は調理時に比べて低下する。他方、冷却器１３における冷却作用は継続して生じているため、排気の除湿処理に使用されない余剰の冷熱は、冷却器１３の空気下流側に配設された蓄熱プレート４１の蓄冷剤に貯蔵される。この蓄熱プレート４１に貯蔵された冷熱は、調理が再開された際に、排気が蓄熱プレート４１間を通過する過程で、冷却器１３の補助として冷却作用を発揮する。
【００４３】
これにより、非調理時に余剰に生じる冷却器１３からの冷熱を効果的に蓄冷剤に貯蔵し、調理再開時に使用することで、非調理時における冷熱の有効利用を図ることができるようになる。そのため、冷却装置６に加わる負荷を軽減することができることから、当該冷却装置６の小型化を図ることができるようになり、コストの削減を実現することができるようになる。また、冷却装置６の小型化により、圧縮機１０などからの廃熱や騒音を減少させることができ、使用環境の改善を図ることができる。尚、蓄冷剤は、上述したように空気の流通を許容するよう配置されたプレート若しくはチューブ内に封入されているので、除湿用ダクト１７内を通過する排気の空気流を阻害する不都合を回避することができる。
【００４４】
そして、係る冷却器１３にて除湿され、蓄熱プレート４１を通過した後の排気は、加熱器１４に至り、そこを通過する過程で加熱されるので、排気の相対湿度は低下する。係る相対湿度の低下した排気は、送風機７を経て脱臭用ダクト１８内の脱臭器９に至り、脱臭フィルタ９Ａを通過する過程で排気中に含まれる臭気成分が吸着される。この脱臭器９を通過した排気は、扉２が閉じた状態で排気連通部２８により円滑に排気ダクト２５内に送給される。排気ダクト２５内に流入した排気は、排気ダクト２５内を上昇し、最終的に排気口２６より装置Ｓの外部（厨房内）に吹き出される。
【００４５】
このように、本実施例の調理装置Ｓでは、フライヤー５からの排気を吸引し、冷却器１３で除湿して厨房内に排出する個別式循環換気を行うので、厨房の構造上フライヤー５からの排気を厨房外部に排出できない設置状況であっても、厨房内に湿気が充満することがなくなる。また、フライヤー５から立ち上った湯気に含まれる臭気成分もこのとき除去されるので、この段階でも脱臭される。
【００４６】
そして、排気は脱臭器９が設けられる脱臭用ダクト１８に送られるので実施例のようなフライヤー５やグリドルなどで調理を行う場合に生じる臭いをこの脱臭器９により除去することができるようになり、厨房内の作業環境をより一層改善することができるようになる。
【００４７】
また、冷却器１３の空気下流側の脱臭器９との間に加熱器１４を配置し、冷却器１３表面に水分を凝結付着させた後の低温の排気を加熱器１４にて加熱するようにしているので、脱臭器９には相対湿度の下がった排気が送給されることになる。これにより、多孔質の活性炭から成る脱臭器９に水分が入り込み、湿気を帯びて脱臭作用が低下する不都合も未然に回避することが可能となる。
【００４８】
次に、図３を参照して本発明の他の実施例について説明する。図３は他の実施例としての調理装置Ｓの部分拡大図を示している。尚、図中図２と同様の符号が付けられているものは、同様の効果を奏するものであるものとする。係る実施例における調理装置Ｓでは、上記実施例における蓄熱プレート４１の代わりに、フィンアンドチューブ型の冷却器１３内に蓄冷剤を封入したチューブ４２が設けられている。
【００４９】
これにより、フライヤー５における調理が一旦中止された場合など、調理負荷が減少した場合には、排気の除湿処理に使用されない冷却器１３から放出された余剰の冷熱は、冷却器１３内に配設された蓄冷剤が封入されたチューブ４２に貯蔵される。この蓄冷剤が封入されたチューブ４２に貯蔵された冷熱は、調理が再開された際に、排気が冷却器１３を通過する過程で、冷却器１３の補助として冷却作用を発揮する。
【００５０】
そのため、係る実施例においても、非調理時に余剰に生じる冷却器１３からの冷熱を効果的に蓄冷剤に貯蔵し、調理再開時に使用することで、非調理時における冷熱の有効利用を図ることができるようになる。そのため、冷却装置６に加わる負荷を軽減することができることから、当該冷却装置６の小型化を図ることができるようになり、コストの削減を実現することができるようになる。また、冷却装置６の小型化により、圧縮機１０などからの廃熱や騒音を減少させることができ、使用環境の改善を図ることができる。
【００５１】
特に、係る実施例では蓄冷剤が封入されたチューブ４２は、冷却器１３を構成する冷媒が封入されるチューブと共にフィンによって一体化されているため、冷熱の伝達を円滑に行うことができると共に、当該冷却器１３の取付作業性を簡素化させることができるようになる。
【００５２】
次に、図４乃至図７を参照して本発明の他の実施例について説明する。図４はもう一つの他の実施例としての調理装置Ｓの部分拡大図、図５は図４の冷却器１３の正面図、図６は図４の冷却器１３の右側面図、図７は図４の冷却器１３の左側面図を示している。尚、図中図２と同様の符号が付けられているものは、同様の効果を奏するものであるものとする。係る実施例における調理装置Ｓでは、上記実施例における蓄熱プレート４１の代わりに、フィンアンドチューブ型の冷却器１３内にヒートパイプ４３が設けられている。
【００５３】
係るヒートパイプ４３は、フィンアンドチューブ型の冷却器１３の空気入口側のチューブと出口側のチューブとを連通させて封止し、内部に気／液が併存し得る量の作動冷媒を封入して構成される。
【００５４】
これにより、空気下流側のヒートパイプ４３に蓄えられた冷媒の冷却作用により、排気中最も温度の高く湿度の高い空気を冷却除湿することができる。そして、空気下流側のヒートパイプ４３において吸熱作用により気化した冷媒は、ヒートパイプ４３の空気上流側に移動し、冷却器１３上部において冷却器１３の冷却作用により冷却されることで、放熱し液化され、空気下流側のヒートパイプ４３に流下する循環を行う。そのため、冷却器１３を構成する冷媒配管内の冷却作用に加えて、冷却器１３の空気下流側と空気上流側に連通させて構成されるヒートパイプ４３によって高い冷却効果を得ることができるようになる。
【００５５】
また、フライヤー５における調理が一旦中止された場合など、調理負荷が減少した場合には、排気の除湿処理に使用されない冷却器１３から放出された余剰の冷熱は、ヒートパイプ４３内の冷媒の冷却に用いることができ、蓄冷効果を得ることができるようになる。
【００５６】
これにより、冷熱の有効利用を図ることができるようになり、冷却装置６に加わる負荷を軽減することができる。そのため、冷却装置６の小型化を図ることができるようになり、コストの削減を実現することができるようになる。また、冷却装置６の小型化により、圧縮機１０などからの廃熱や騒音を減少させることができ、使用環境の改善を図ることができる。
【００５７】
尚、本実施例では、調理手段としてのフライヤー５と空気処理部１とを一体に形成した調理装置Ｓを例に採りあげて説明したが、これ以外に調理手段とは別に空気処理部１を空気処理装置として構成しても同様の効果を奏するものとする。
【００５８】
また、上記各実施例では、調理装置Ｓは、空気処理部１を構成する外装ケース４の上部と調理手段（フライヤー５）を構成する外装ケース４の下部とは、一体に構成されているが、これ以外に搬入時における搬送を容易とするため、上下分離可能に構成しても良いものとする。尚、かかる場合には、冷却装置６を構成する図示しない冷媒配管は、バルブ等により容易に接続可能なものとする。
【００５９】
尚、上記各実施例では調理手段としてフライヤー５を例に採りあげて説明したが、それに限らず、レストランやファーストフード店で使用される各種調理器に本発明は適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】厨房用空気処理装置としての空気処理部を備えた調理装置の縦断側面図である。
【図２】調理装置の部分拡大断面図である。
【図３】他の実施例の調理装置の部分拡大断面図である。
【図４】もう一つの他の実施例の調理装置の部分拡大断面図である。
【図５】図４の冷却器の正面図である。
【図６】図４の冷却器の右側面図である。
【図７】図４の冷却器の左側面図である。
【符号の説明】
【００６１】
Ｓ    調理装置
１    空気処理部
５    フライヤー
６    冷却装置
７    送風機
９    脱臭器
１３  冷却器
１４  加熱器
１７  除湿用ダクト
１８  脱臭用ダクト
２０  グリスフィルタ
２１  吸込口
２５  排気ダクト
２６  排気口
２８  排気連通部
４１  蓄熱プレート（蓄冷剤）
４２  チューブ（蓄冷剤入り）
４３  ヒートパイプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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