(57)【要約】【課題】  風雨等の気象条件下でも被覆シートを地面から抜けにくくし、被覆シートを用いた処理を確実に行えるようにするとともに、作業者がロール体を持って傾斜地を登る場合でも、ロール体の巻芯部側が軸方向に滑って全体の形が崩れてしまう不具合を回避し、携帯性及び取扱性を高める。【解決手段】  生分解性樹脂材料に少なくともアンチブロッキング材を含む一又は二以上の添加剤を配合して成形した農林業用被覆シート１において、生分解性樹脂材料に対して、粒子径を１０〜４０〔μｍ〕の範囲に選定したアンチブロッキング材を所定の割合で配合する。なお、アンチブロッキング材は、生分解性樹脂材料１００〔重量％〕に対して２〜４〔重量％〕配合する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生分解性樹脂材料に少なくともアンチブロッキング材を含む一又は二以上の添加剤を配合して成形した農林業用被覆シートにおいて、前記生分解性樹脂材料に対して、粒子径を１０〜４０〔μｍ〕の範囲に選定したアンチブロッキング材を所定の割合で配合してなることを特徴とする農林業用被覆シート。
【請求項２】
屋外の地面に放置した伐倒材を覆う際に用いることを特徴とする請求項１記載の農林業用被覆シート。
【請求項３】
前記アンチブロッキング材は、前記生分解性樹脂材料１００〔重量％〕に対して２〜４〔重量％〕配合することを特徴とする請求項１又は２記載の農林業用被覆シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生分解性樹脂材料に少なくともアンチブロッキング材を配合して成形した農林業用被覆シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、いわゆる松食虫により健全な松林が枯れてしまう被害が社会的問題となっている。松食虫は、正式にはマツノザイセンチュウと呼ばれ、マツノマダラカミキリにより運ばれる体長１ミリメートルにも満たない線虫である。松食虫は、住み着いた松の内部組織を破壊して枯らしてしまうため、マツ材線虫病はできるだけ早期に発見し、適切な処理を施こすことにより、飛火的な被害の拡大を防止する必要がある。
【０００３】
このため、従来では、被害を受けた松を伐倒し、所定長さに切断した伐倒材を所定数量積み上げるとともに、積み上げた伐倒材全体を塩化ビニルシートにより覆い、その内部に燻蒸剤を収容していた。これにより、２週間程度そのまま放置すれば、伐倒材に住み着いたマツノザイセンチュウやマツノマダラカミキリが死滅するため、被害の拡大が防止される。
【０００４】
しかし、このような処理方法は、被害の拡大は防止できるものの、所定期間の経過した後に、塩化ビニルシートを回収する必要があるため、回収に伴う多大の時間と労力が費やされるとともに、塩化ビニルシートの回収が遅れた場合、伐倒材が腐朽することなくそのままの状態で放置されるため、伐倒材の自然回帰が遅れてしまい、しかも、稀ではあるが、山火事が発生した場合、鎮火が遅れてしまうとともに、有害物質の発生により自然環境に悪影響を及ぼす等の問題があった。
【０００５】
そこで、本出願人は、既に、特開２００３−２３９４７号公報により、この問題を解決する新たな伐倒材の処理方法を提案した。この処理方法は、生分解性樹脂により成形した被覆シートにより、屋外の地面に放置した一又は二以上の伐倒材を覆い、この伐倒剤を覆った被覆シートの内方に、燻蒸剤を封入することにより伐倒材を処理するものである。これにより、被覆シートに対して、処理剤（燻蒸剤）による処理効果が十分に得られた後、速やかに通気穴が生じるような生分解特性を設定すれば、伐倒材に対する最適な処理を行うことができる。即ち、屋外の地面に放置した伐倒剤を覆った被覆シートの内方に燻蒸剤を封入すれば、この時点から、ほぼ密閉状態となる被覆シートの内方に燻蒸剤が充満し、伐倒剤は燻蒸剤よって燻蒸処理される。一方、屋外に放置される被覆シートは、時間の経過に伴って徐々に生分解が進行し、燻蒸剤による燻蒸処理効果が十分に得られた後に通気穴が生じるため、被覆シートの内部に外部環境が確保されるとともに、最終的に、被覆シートは生分解の進行により消滅する。よって、被覆シートの回収が不要になるため、伐倒材を処理した後における後処理に伴う時間と労力を排除又は大幅に削減できる。また、被覆シートに、処理剤による処理効果が十分に得られた後、速やかに通気穴が生じるような生分解特性を設定することにより、伐倒材の腐朽の遅れを回避できるとともに、万が一山火事が発生した場合であっても自然環境に対する悪影響を回避できる。
【特許文献１】特開２００３−２３９４７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上述した伐倒材の処理方法に用いる従来の被覆シートは、次のような問題点があった。
【０００７】
第一に、被覆シートを地面Ｅに固定する場合、分解性の無い固定ピン等により固定することは、生分解の進行により消滅させるという本来の目的に反するため、通常、被覆シートは、図３に示すように、伐倒材Ｗ…を覆った後、被覆シートの周縁四辺部を地面Ｅの中に埋設して固定する場合も多いが、この場合、被覆シートにはアンチブロッキング材を含むとともに、傾斜地で使用することから、風雨等の気象条件により覆土が被覆シートから容易に滑り落ちたり被覆シートの周縁四辺部が地面Ｅから容易に抜けてしまうなど、被覆シートを用いた処理を確実に行うことができない。
【０００８】
第二に、被覆シートは、通常、図２に示すように、巻芯部Ｒｃに巻いたロール体Ｒとして製造されるとともに、このロール体Ｒを山の中まで運ぶ必要があるが、この場合、複数の作業者が数メートルに及ぶ長さのロール体Ｒを持って傾斜地を登らなければならないため、ロール体Ｒの巻芯部Ｒｃ側が軸方向に滑って全体の形が崩れたり脱落してしまうなど、携帯性及び取扱性に難がある。
【０００９】
本発明は、このような背景技術に存在する課題を解決した農林業用被覆シートの提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上述した課題を解決するため、生分解性樹脂材料に少なくともアンチブロッキング材を含む一又は二以上の添加剤を配合して成形した農林業用被覆シート１において、生分解性樹脂材料に対して、粒子径を１０〜４０〔μｍ〕の範囲に選定したアンチブロッキング材を所定の割合で配合してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
このような条件により成形した本発明に係る農林業用被覆シート１によれば、次のような顕著な効果を奏する。
【００１２】
（１）  アンチブロッキング材に対する粒子径の最適選定により、周縁四辺部を地面Ｅの中に埋設して固定する場合であっても、アンチブロッキング材の粒子径と地面Ｅにおける土粒子の径がフィットし、傾斜地や風雨等の気象条件下であっても、被覆シート１の地面Ｅからの抜けや覆土の滑落が防止され、被覆シート１を用いた処理を確実に行うことができる。
【００１３】
（２）  アンチブロッキング材に対する粒子径の最適選定により、作業者が被覆シート１を巻いたロール体Ｒを持って傾斜地を登る場合であっても、ロール体Ｒの巻芯部Ｒｃ側が軸方向に滑って全体の形が崩れたり脱落してしまう不具合を回避でき、携帯性及び取扱性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明に係る農林業用被覆シート１によれば、最良の形態により、屋外の地面Ｅに放置した伐倒材Ｗ…を覆う際の被覆シートに用いて好適であり、伐倒材Ｗ…の処理を確実に行うことができる。また、アンチブロッキング材は、生分解性樹脂材料１００〔重量％〕に対して２〜４〔重量％〕配合する。これにより、粒子径を１０〜４０〔μｍ〕に選定したことと併せ、特に、農林業用被覆シート１にとって最適なアンチブロッキング性及び滑性を得ることができる。
【実施例】
【００１５】
次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。
【００１６】
まず、本実施例に係る農林業用被覆シートの製造方法について、図１〜図３を参照して説明する。
【００１７】
実施例の被覆シート１は、図１に示すように、屋外の地面Ｅに放置した伐倒材Ｗ…を覆い、この伐倒材Ｗ…を処理する際に用いるものである。この被覆シート１は、主成分として生分解性樹脂材料を用いて製造する。生分解性樹脂材料としては、一例として、ビーエーエスエフジャパン株式会社製の生分解性樹脂材料「エコフレックス（商品名）」を用いることができる。この生分解性樹脂材料は、使用中、他の汎用樹脂と同等の物性を有するとともに、屋外の自然環境中では、微生物等により生分解される特性を有している。なお、生分解性樹脂材料としては、ポリカプロラクトン，ポリブチレンサクシネート，ポリ乳酸等の脂肪族ポリエステルをはじめ、公知の各種生分解性樹脂材料が利用可能である。
【００１８】
また、生分解性樹脂材料には、添加剤としてアンチブロッキング材を配合する。アンチブロッキング材としては、一例として、東京インキ株式会社製のアンチブロッキング材「ＴＥＰ  ＢＰ−ＡＢ１（商品名）」を用いることができる。アンチブロッキング材は、上述した生分解性樹脂材料１００〔重量％〕に対して、３〔重量％〕配合することが望ましい。なお、アンチブロッキング材としては、シリカ，長石，タルク，炭酸カルシウム等をはじめ、公知の各種アンチブロッキング材が利用可能である。
【００１９】
ところで、アンチブロッキング材は、シート同士の密着を回避するための添加剤であり、一般に、粒子径が２〜３〔μｍ〕のパウダー剤である。そして、アンチブロッキング性及び滑性は、生分解性樹脂材料に対する配合割合により調整しており、滑性を高くする場合には、配合割合を多くし、かつ滑性を低くする場合には、配合割合を少なくしている。
【００２０】
しかし、農林業用被覆シート１として用いる場合、前出の背景技術の欄において記載したように、被覆シート１の周縁四辺部を地面Ｅの中に埋設して固定する場合であっても、周縁四辺部が風雨等の気象条件により地面Ｅから容易に抜けないこと、複数の作業者が数メートルに及ぶ長さのロール体Ｒを持って傾斜地を登る場合であってもロール体Ｒの巻芯部Ｒｃ側が軸方向に滑らないこと、の少なくとも二つの条件を満たす必要があるが、生分解性樹脂材料を用いた本実施例に係る被覆シート１の場合、一般的なアンチブロッキング材の配合割合を選定したのみでは、これら二つの条件を満たすことができない。即ち、シート同士の密着を回避するに必要な割合のアンチブロッキング材を配合した場合には、シート同士の滑りが大きくなり過ぎてしまい、他方、シート同士の滑りを回避するに必要な割合のアンチブロッキング材を配合した場合には、シート同士の密着が大きくなり過ぎてしまい、結局、上述した二つの条件を満たすことができなかった。そこで、本発明では、アンチブロッキング材の粒子の大きさに着目し、上述した二つの条件を満たす最適な粒子径として、一般的な粒子径よりも１０倍程度大きい、２０〜３０〔μｍ〕の範囲を選定した。
【００２１】
よって、本実施例に係る望ましい被覆シート１は、上述した生分解性樹脂材料１００〔重量％〕に対して、粒子径を２０〜３０〔μｍ〕の範囲に選定したアンチブロッキング材を、３〔重量％〕配合し、例えば、インフレーション成形を行うことにより得ることができる。なお、被覆シート１の成形は、押出成形，カレンダー成形等のシート成形可能な公知の成形法が利用可能である。
【００２２】
これらの条件により、伐倒材Ｗ…の処理に用いる被覆シート１にとっての最適なアンチブロッキング性及び滑性を得ることができる。具体的には、図３に示すように、被覆シート１の周縁四辺部１ｓ…を、山中における傾斜した地面Ｅの中に埋設して固定する場合であっても、アンチブロッキング材の粒子径と地面Ｅにおける土粒子の径がフィットし、このような傾斜地や風雨等の気象条件下であっても、被覆シート１の地面Ｅからの抜けや覆土の滑落が防止され、被覆シート１を用いた処理を確実に行うことができる。また、作業者が被覆シート１を巻いたロール体Ｒを持って傾斜地を登る場合であっても、ロール体Ｒの巻芯部Ｒｃ側が軸方向に滑って全体の形が崩れたり脱落してしまう不具合を回避でき、携帯性及び取扱性を高めることができる。
【００２３】
一方、被覆シート１の生分解特性は、後述するように、伐倒材Ｗ…を覆い、内方に燻蒸剤（処理剤）Ｍを封入した際における燻蒸剤Ｍの処理作用に基づいて設定する。具体的には、燻蒸剤Ｍによる燻蒸処理効果が十分に得られた後、速やかに通気穴が生じるような生分解特性を持たせる。燻蒸剤Ｍによる燻蒸処理効果は、通常、２週間程度を要するため、少なくとも２週間以上が経過した後、望ましくは、余裕を持たせて１年程度が経過した後に、速やかに通気穴が生じるような生分解特性を設定することが望ましい。このような生分解特性を設定する要素は、生分解性樹脂に配合する添加剤等により行ってもよいが、簡便な手法としては、被覆シート１の厚さを選定すればよい。このような選定は実験等により容易に選定できる。
【００２４】
実施例の被覆シート１は、幅３．０〔ｍ〕，厚さ０．１〔ｍｍ〕に選定することにより、必要な生分解特性を得ることができた。この場合、被覆シート１は、図２に示すように、巻芯部Ｒｃに対してロール状に巻くことによりロール体Ｒとして製造する。そして、使用現場において任意の長さに切断して用いる。なお、被覆シート１の厚さを、０．１〔ｍｍ〕に選定することにより、酸素ガス透過度は、１日当たり概ね７００〔ミリリットル／ｍ2〕，水蒸気透過度は、カップ法により１日当たり概ね５０〔ｇ／ｍ2〕であった。
【００２５】
次に、本実施例に係る農林業用被覆シート１を使用した伐倒材の処理方法について、図１〜図３を参照して説明する。
【００２６】
まず、松食虫（マツ材線虫病）の被害の受けた松を伐倒する。伐倒した松は、１〜３〔ｍ〕程度の長さに切断する。これにより、所定長さの伐倒材Ｗ…が得られる。また、伐倒材Ｗ…は、図３に示すように、地面Ｅの上に所定数量だけ積み上げる。この後、積み上げた伐倒材Ｗ…の全体を、用意した被覆シート１により覆う。被覆シート１を覆う際には、同時に、その内部に燻蒸剤Ｍを収容する。これにより、被覆シート１の内方には、ほぼ密閉状態の空間が設けられる。さらに、被覆シート１を、分解性の無い固定ピン等により地面Ｅに固定することは、生分解の進行により消滅させるという本来の目的に反するため、被覆シート１の周縁四辺部１ｓ…は、図３に示すように、地面Ｅの中に埋設して固定する。この状態の断面を図３に示すとともに、外観形態を図１に示す。
【００２７】
そして、この状態を放置する。これにより、気化した燻蒸剤Ｍは、被覆シート１の内方における空間に充満し、２週間程度そのまま放置すれば、燻蒸剤Ｍの燻蒸処理効果（処理作用）によって、被覆シート１に覆われる伐倒材Ｗ…に住み着いたマツノザイセンチュウ及びマツノマダラカミキリが死滅する。よって、松食虫による被害の拡大は防止される。一方、被覆シート１は、屋外における地面Ｅ上の自然環境中に放置されるため、水と二酸化炭素に徐々に生分解される。この結果、被覆シート１の生分解特性、即ち、燻蒸剤Ｍによる燻蒸処理効果が十分に得られた後、望ましくは、余裕を持たせて設定した１年程度が経過した後に、通気穴が生じるため、被覆シート１の内部と外部の通気性が確保され、被覆シート１の内方に外部環境が確保される。よって、伐倒材Ｗ…の腐朽も遅れることなく進行する。そして、以後は、時間の経過に伴って被覆シート１の生分解が進行するため、被覆シート１は、そのまま放置しても最終的には消滅する。
【００２８】
このような本実施例に係る処理方法によれば、被覆シート１の回収が不要になるため、後処理に伴う時間と労力を排除できる。なお、被覆シート１はそのまま伐倒材Ｗ…を覆った状態で放置してもよいが、必要により、一定期間の経過後に除去してもよい。この場合、被覆シート１を除去しても回収する必要はなく、そのまま地面Ｅの上に放置すればよい。これにより、被覆シート１の生分解及び伐倒材Ｗ…の腐朽を、より加速させることができる。しかし、この場合であっても被覆シート１の回収は不要なため、後処理に伴う時間と労力は大幅に削減可能である。一方、被覆シート１には、燻蒸剤Ｍによる燻蒸処理効果が十分に得られた後、速やかに通気穴が生じるような生分解特性を設定したため、伐倒材Ｗ…の腐朽の遅れが回避されるとともに、万が一山火事が発生した場合であっても自然環境に対する悪影響が回避される。
【００２９】
以上、実施例について詳細に説明したが、本発明は、このような実施例に限定されるものではなく、細部の構成，形状，素材，数量，数値等において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、任意に変更，追加，削除することができる。例えば、実施例は、添加剤として、アンチブロッキング材のみを用いた場合を示したが、その他、必要により、スリップ剤や耐候安定剤、意匠性を高めるためのカラーマスターバッチ等の一又は二以上の各種添加剤を配合することができる。また、実施例は、アンチブロッキング材の望ましい粒子径として、２０〜３０〔μｍ〕の範囲を挙げたが、１０〜４０〔μｍ〕程度の範囲であれば、一定の効果を得ることができる。同様に、アンチブロッキング材の望ましい配合割合として、３〔重量％〕を挙げたが、２〜４〔重量％〕程度を選定すれば、一定の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の好適な実施例に係る農林業用被覆シートにより伐倒材を覆った状態を示す外観斜視図、
【図２】同農林業用被覆シートを巻いたロール体の斜視図、
【図３】同農林業用被覆シートにより伐倒材を覆った状態を示す断面図、
【符号の説明】
【００３１】
１    農林業用被覆シート
Ｅ    地面
Ｗ…  伐倒材
【図１】
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【図２】
2005154456.tif 000004
【図３】
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