(57)【要約】【課題】冷却器からの冷気を下位に位置するチルドケース、冷蔵室へ向けて円滑に流れる循環流が得られるようにする。【解決手段】内部が冷凍室１３に形成され周囲壁が冷却面となる冷却器５と、冷却器５の下位に配置され露受皿を兼ねるチルドケース７と、チルドケース７の下位に配置された冷蔵室９とを備えた構成とする。一方、前記チルドケース７の両側部及び後部には、前記冷却器からの冷気を前記冷蔵室９へ向けて下降させる冷気循環用の冷気通路３１を設け、チルドケース７の領域で冷気が滞留することなく下方の冷蔵室９へ向かう円滑な流れを確保する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部が冷凍室に形成され周囲壁が冷却面となる冷却器と、冷却器の下位に配置され露受皿を兼ねるチルドケースと、チルドケースの下位に配置された冷蔵室とを有し、前記チルドケースの両側部及び後部には、前記冷却器からの冷気を前記冷蔵室へ向けて下降させる冷気循環用の冷気通路を備えていることを特徴とする直冷式冷蔵庫。
【請求項２】
前記冷却器の後端部を、冷蔵庫本体の背壁面まで接近させ、その背壁面を前記冷却器の後部壁とする一方、前記冷却器の後端部から背壁面までの隙間に、前記背壁面から突出させた支持棚部を配置し、その支持棚部に上下に貫通した冷気循環通気口を設けるようにしたことを特徴とする請求項１記載の直冷式冷蔵庫。
【請求項３】
前記冷気循環通気口に、食品落下防止用の網状のスノコ、又は網棚を設けるようにしたことを特徴とする請求項２記載の直冷式冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１つの扉で構成され冷却器の下位に露受皿を兼ねるチルドケースを備えたものに適する直冷式冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に直冷式冷蔵庫の概要は、内部が冷凍室に形成されたボックス状の冷却器と、その冷却器の下位に配置され露受皿を兼ねるチルドケースと、そのチルドケースの下位に配置された冷蔵室とを有し、１つの扉を開けることで冷凍室となる前記冷却器を始めとしてチルドケース、冷蔵室内の食料品等の出し入れが可能となっている。
【０００３】
冷却器からの冷気は、その庫内を直接冷却した後、自然対流によってチルドケース、冷蔵室へ下降し、再び前記冷却器まで戻る循環を繰返すことで各庫内の冷却が行なわれるようになっている。
【特許文献１】特開平８−２７１１３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
直冷式冷蔵庫の冷気の流れは、冷却器から下位に位置するチルドケース、冷蔵室の順に流れるようになるがチルドケースは、冷却器と冷蔵室の間にあって冷気の流れを阻害する遮断壁として作用するようになる。このために次のような問題をかかえる。
【０００５】
（１）チルドケース内で冷気が滞留して下方へいきわたらず、下位に位置する冷蔵室内の冷却不足を招いている。
【０００６】
（２）チルドケース内が冷え過ぎ、その冷え過ぎによる過冷却を招いている。
【０００７】
（３）チルドケースによる冷気滞留の影響によって冷気の流れが不安定になることで冷却ムラにつながる冷却器の着霜ムラが起きる。これを小さく抑えるために、冷却器の周囲は円滑な冷気の流れを確保する広い通路幅となっているが、その広い通路幅によって冷却器の大きさに制約を受ける不具合いを招いている。
【０００８】
そこで、本発明は、冷却器、チルドケース、冷蔵室の順に円滑な冷気の流れを確保することで、前記問題点の解消を図った直冷式冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するために、本発明にあっては、内部が冷凍室に形成され周囲壁が冷却面となる冷却器と、冷却器の下位に配置され露受皿を兼ねるチルドケースと、チルドケースの下位に配置された冷蔵室とを有し、前記チルドケースの両側部及び後部には、前記冷却器からの冷気を前記冷蔵室へ向けて下降させる冷気循環用の冷気通路を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、冷凍室となる庫内を直接冷却した冷却器からの冷気は、冷気通路によってチルドケース内に必要以上にとどまることなく下位の冷蔵室へ向かう円滑な冷気の流れを得ることができる。
【００１１】
この結果、チルドケースの冷え過ぎを防ぐことができると共に、最下位に位置する冷蔵室の冷却効率を高めることができる。また、冷却器の周囲に設ける通路幅を小さくできるためその分、庫内容積の拡大を図ることが可能となる。しかも、冷却器の着霜ムラを小さく抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
第１には、前記冷却器の後端部を冷蔵庫本体の背壁面まで接近させ、その背壁面を前記冷却器の後部壁とする一方、前記冷却器の後端部から背壁面までの隙間に、前記背壁面から突出させた支持棚部を配置し、その支持棚部に上下に貫通した冷気循環通気口を設け、後部領域の冷気が下方へ円滑に流れる流れを確保する一方、冷却器の背板を省略することで部品点数の削除を図る。
【００１３】
第２には、前記冷気循環通気口に、食品落下防止用の網状のスノコ又は網棚を設けるようにする。
【実施例１】
【００１４】
以下、図１乃至図５の図面を参照しながら本発明の実施の形態について具体的に説明する。
【００１５】
図１は本発明にかかる直冷式冷蔵庫の概要正面図、図２は概要切断側面をそれぞれ示している。
【００１６】
直冷式冷蔵庫１の冷蔵庫本体３の内部には最上位に冷却器５が、その下位にチルドケース７がそれぞれ設けられ、チルドケース７の下位は冷蔵室９となっている。
【００１７】
冷却器５、チルドケース７、冷蔵室９の前方は１つのドア１１が設けられた１ドアタイプとなっていて、そのドア１１を開けることで食料品等の出し入れが可能となっている。
【００１８】
冷却器５は、上面５ａ、下面５ｂ、両側面５ｃとから成る周囲壁が面状の冷却面となっている。冷却面は下面５ｂを除く３面、あるいは両側面５ｃの２面であってもよく、冷却面によって取囲まれた内部は、その冷却面によって直接冷却される冷凍室１３となっている。
【００１９】
冷却器５は、図示していないが圧縮機、凝縮器、絞り装置とで冷凍サイクルが構成され、冷却器５の前方は、出し入れ口１５となっている。出し入れ口１５は冷却器用ドア１７によって開閉可能となっている。
【００２０】
冷却器５の後端部は、冷蔵庫本体３の背壁面１９に対して接近して配置され、その背壁面１９が冷却器５の後部壁として機能し、冷却器５の背板が省略された形状となっている。
【００２１】
冷却器５の後端部と冷蔵庫本体３の背壁面１９までの隙間ｄには、図２，図３に示すように前記背壁面１９から支持棚部２１が突出している。支持棚部２は冷却器５庫内からの落下を防ぐためのものであって、上下に貫通した冷気循環通気口２３を有している。
【００２２】
冷気循環通気口２３は、大きければ大きいほど冷気の円滑な流れが期待できるが、反面、食料品等が落下する要因となるところから適宜の大きさの径にするか、あるいは、図示していないが格子状の形状とすることが望ましい。
【００２３】
この場合、小さいものが落下しないように冷気循環通気口２３の上面には網棚２５が設けられている。
【００２４】
なお、網棚２５にかえて網状のスノコであってもよい。
【００２５】
チルドケース７は、前記冷却器５との間に仕切壁はなく左右のガイドレール２７によって引き出し自在に両端支持されている。
【００２６】
チルドケース７の底部２９は、上方の冷却器５からの水滴を受ける露受皿を兼ねる形状となっていて、そのチルドケース７の両側部及び後部には下方の冷蔵室７へつながる冷気循環用の冷気通路３１が設けられている。
【００２７】
チルドケース両側部の冷気通路３１は、図４に示すように、チルドケース７の底部２９から一段上昇した左右の屈曲段差部３３に設けられた前後方向に長い長孔の形状となっている。この場合、孔形状は丸孔でもよく、上下に連続する形状であってもよい。
【００２８】
チルドケース後部の冷気通路３１は、冷蔵庫本体３の背壁面１９との間に設けられた前記隙間ｄとなっている。
【００２９】
冷蔵室９は、前記チルドケース７との間に仕切壁はなく、庫内には棚板３５と引き出し可能な野菜ケース３７がそれぞれ設けられた形状となっている。
【００３０】
このように構成された直冷式冷蔵庫によれば、冷凍室１３となる庫内を直接冷却した冷却器５からの冷気は、自然対流によって下降し、下位のチルドケース７にいたり、そのチルドケース７内を冷却した後、冷気通路３１を介して下位の冷蔵室９へ向かう流れとなる。
【００３１】
冷蔵室９内に到達し、仕事を終えた冷気は熱が奪われ温度があがることで上昇し、冷却器５の冷気循環取入口３９及び冷却器用ドア１７の周囲から再び冷却器５へ向かう自然対流によって冷却器５の庫内を始めとしてチルドケース７内、冷蔵室９内の冷却が行なわれる。
【００３２】
この運転時において、冷却器５からの冷気は、冷気通路３１によってチルドケース７内に必要以上にとどまることなく下位の冷蔵室９へ向かう円滑な冷気の流れが得られる。この結果、冷気の不安定な流れの要因が解消され、冷却器５の着霜ムラが小さく抑えられると共に、冷却器５を冷蔵室本体３の上方及び両サイド壁面まで一杯に拡大することが可能となり、庫内容積の拡大が図れる。また、チルドケース７内の冷え過ぎが解消されると共に、下位に位置する冷蔵室９内の冷却効率が向上するようになる。表−１はその実験結果を示したものである。
【００３３】
表−１は各種実験の内、その代表例を示したもので、室温３０℃で、無負荷時（室内になにも入っていない状態）で、連続運転時の性能結果となっている。
【表１】
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【００３４】
これによると、冷却器５は、従来の−２０．２℃から−１８．６℃となる温度改善が認められ、冷凍室として確実な冷却状態が得られることがわかる。
【００３５】
チルドケース７は、従来の−１７．８℃から−１０．８℃となる温度改善が認められ、冷え過ぎが抑えられることがわかる。
【００３６】
冷蔵室９は、従来の−２．０℃から−７．０℃となる温度改善が認められ、冷却効率が向上することがわかる。
【００３７】
以上の点から、円滑な冷気の流れによって優れた性能結果が得ることが確認できた。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】この発明にかかる直冷式冷蔵庫のドアを省略した概要正面図。
【図２】直冷式冷蔵庫の概要切断側面図。
【図３】支持棚部の概要平面図。
【図４】チルドケースの概要平面図。
【図５】図４のＡ−Ａ線断面図。
【符号の説明】
【００３９】
３…冷蔵庫本体
５…冷却器
７…チルドケース
９…冷蔵室
１９…背壁面
２１…支持棚部
２３…冷気循環通気口
２５…網棚
３１…冷気通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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