(57)【要約】 【課題】  構造物内等への取り付けが容易であるとともに、十分な音響効果を得ることが出来るスピーカ装置を提供する。【解決手段】  円筒状のケーシング１１と、このケーシング内同心状に支持された外ヨーク１２と、この外ヨーク部材の内周面に取り付けられたボイスコイル１３と、外ヨーク内に配置されてボイスコイルに対向されるプレート１４と、このプレート１４を振動自在に支持するダンパ１６と、プレート１４に取り付けられるマグネット１９Ａ，１９Ｂと、このマグネットに取り付けられた内ヨーク２０Ａ，２０Ｂと、プレート１４に連結された振動板１７と、この振動板を振動自在に支持するエッジ１８とを備えている。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状のケーシングと、
このケーシングの内部に配置されてケーシングに対して同心状に支持された円筒状の外ヨーク部材と、
この外ヨーク部材の内周面に取り付けられたボイスコイル部材と、
前記外ヨーク部材の内部に同心状に配置されて外周面がボイスコイル部材に所要の間隔を開けて対向されたプレート部材と、
このプレート部材とケーシングとの間に介装されてプレート部材を外ヨーク部材の中心線と平行な方向に振動自在に支持するダンパ部材と、
このプレート部材に取り付けられるマグネット部材と、
このマグネット部材に取り付けられて外ヨーク部材の内周部に所要の間隔を開けて対向される内ヨーク部材と、
前記プレート部材に連結された振動板部材と、
この振動板部材の外周部とケーシングとの間に介装されて振動板部材をケーシングに対して振動自在に支持するエッジ部材と、
を備えていることを特徴とするスピーカ装置。
【請求項２】
前記振動板部材が、円盤形状を備えている請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項３】
前記振動板部材が、コーン形状を備えている請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項４】
前記外ヨーク部材の中心線と平行な方向において、プレート部材の両側に、マグネット部材がプレート部材を同じ極に帯磁する向きにそれぞれ取り付けられ、このそれぞれのマグネット部材に内ヨーク部材が取り付けられて、外ヨーク部材の中心線と平行な方向においてプレート部材の両側に内ヨーク部材が配置されている請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項５】
前記外ヨーク部材の中心線と平行な方向においてプレート部材の片側にのみ、マグネット部材とこのマグネット部材に取り付けられた内ヨーク部材が配置されている請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項６】
前記内ヨーク部材の外ヨーク部材に対向している部分の一部が、ボイスコイル部材の取り付け部分に対向されている請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項７】
前記内ヨーク部材の外ヨーク部材に直接対向している部分の一部が外ヨーク部材側に接近していて、この外ヨーク部材側に接近している部分と外ヨーク部材との間の間隔が、内ヨーク部材のボイスコイル部材に対向している部分とボイスコイル部材との間の間隔よりも小さくなっている請求項６に記載のスピーカ装置。
【請求項８】
前記マグネット部材が、リング形を有していて、プレート部材に同心状に取り付けられている請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項９】
複数個の前記マグネット部材が、プレート部材の外周部に円周状に並べられて取り付けられている請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項１０】
前記外ヨーク部材およびプレート部材，内ヨーク部材の少なくとも何れか一つに、渦電流発生防止用スリットが設けられている請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項１１】
前記ケーシングの外周面に、放熱用フィン部材が設けられている請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項１２】
前記ケーシングの一端側に、このケーシングとほぼ同径のパイプ状の音響共振部材が接続されている請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項１３】
前記音響共振部材がラッパ状の開口部を備えている請求項１２に記載のスピーカ装置。
【請求項１４】
前記音響共振部材の開口部が、この音響共振部材のケーシングとの接続側の端部と同じ側に位置されている請求項１２に記載のスピーカ装置。
【請求項１５】
前記ケーシングの両端に、それぞれ、ケーシングとほぼ同径で長さの異なるパイプ状の二つの音響共振部材が接続されている請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項１６】
前記ケーシングの両端に接続された音響共振部材のそれぞれの開口部が、互いに同じ向きに開口されている請求項１５に記載のスピーカ装置。
【請求項１７】
前記ケーシングの一端側に、基端側がケーシングの外径よりも大きい音響容積部を構成し先端部がこの音響容積部よりも小径の音響共振部を構成するヘルムホルツ共振部材が接続されている請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項１８】
前記ヘルムホルツ共振部材の音響共振部の開口部が、ヘルムホルツ共振部材の外ヨーク部材に接続される音響容積部の基端側と同じ側に位置されている請求項１７に記載のスピーカ装置。
【請求項１９】
前記ケーシングの両端に、それぞれ、ケーシングの外径よりも大きい音響容積部と、この音響容積部内に設けられて同じ方向に開口されるとともに互いに長さが異なるパイプ状の音響共振部とによって構成される二つのバンドパス再生部材が接続されている請求項１に記載のスピーカ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、スピーカ装置の構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は、従来のスピーカ装置の使用例を示している。
【０００３】
この図１の使用例は、例えば乗用車等のシートのフレームを構成するパイプをスピーカ装置の音波通路として利用することにより、シートの強度を保持しながらその外形を大きくしたり重量を増加させることなく、シート内部にスピーカ装置を取り付けるようにしたものであり、シート１の背もたれ部１Ａの内部の両側に配置されて一端部２Ａが開放されている一対の中空状のフレーム２の他端部２Ｂにスピーカ装置３がそれぞれ取り付けられているものである。
【０００４】
そして、フレーム２がスピーカ装置３から出力される音響の共振部または容積部分として利用されて、スピーカ装置３から出力される音響がフレーム２内を通って、開放端２Ａから例えば乗用車等の室内に放音されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
このようなシート内にそのフレーム用パイプを利用して取り付けられるようなスピーカ装置については、未だ専用のものが開発されておらず、従来のスピーカ装置を使用して取り付けた場合には、十分な音響効果を得ることが出来ない等の問題がある。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２３５０８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明は、上記のような構造物内にそのフレーム用パイプ等を利用して取り付けられるスピーカ装置における問題点を解決することをその解決課題の一つとしている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明（請求項１に記載の発明）によるスピーカ装置は、上記目的を達成するために、円筒状のケーシングと、このケーシングの内部に配置されてケーシングに対して同心状に支持された円筒状の外ヨーク部材と、この外ヨーク部材の内周面に取り付けられたボイスコイル部材と、前記外ヨーク部材の内部に同心状に配置されて外周面がボイスコイル部材に所要の間隔を開けて対向されたプレート部材と、このプレート部材とケーシングとの間に介装されてプレート部材を外ヨーク部材の中心線と平行な方向に振動自在に支持するダンパ部材と、このプレート部材に取り付けられるマグネット部材と、このマグネット部材に取り付けられて外ヨーク部材の内周部に所要の間隔を開けて対向される内ヨーク部材と、前記プレート部材に連結された振動板部材と、この振動板部材の外周部とケーシングとの間に介装されて振動板部材をケーシングに対して振動自在に支持するエッジ部材とを備えていることを特徴としている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
この発明は、円筒形に成形されたケーシングの内部に、スピーカの駆動部を構成する円筒形の外ヨークが同心状に支持され、この外ヨークの内周面の中央部分にボイスコイルが取り付けられ、このボイスコイルに外周面が対向されるプレートが外ヨークの内部に同心状に配置されて、このプレートとケーシングの間に介装されたダンパによって外ヨークの中心線と平行な方向に振動自在に支持されており、このプレートにマグネットが取り付けられて帯磁され、さらに、このマグネットに内ヨークが取り付けられて、この内ヨークが外ヨークの内周面に所要の間隔を開けて対向されることにより磁気回路が構成され、エッジを介して外周部がケーシングに振動自在に支持された振動板がプレートに連結されているスピーカ装置をその最良の実施形態としている。
【００１０】
この実施形態によるスピーカ装置は、マグネットによって帯磁されたプレートと外ヨークとの間に形成される磁界内にボイスコイルが位置されて、このボイスコイルに電流が流れることによって電磁力が発生し、この電磁力によって、共振器等に固定されるケーシング内に同心状に支持されている外ヨークに対して、プレートが外ヨークの中心線と平行な方向に振動され、さらに、このプレートに連結されている振動板が振動されて音響を発生する。
【００１１】
この実施形態によるスピーカ装置によれば、外ヨークを支持するケーシングの外径をこのスピーカ装置が取り付けられる共振器等の外径と同じかそれ以下の大きさに設定することによって、構造物内に設置するような場合でも、その取り付けスペースを特に確保する必要がなくなるので、その取り付けが容易になるとともに、十分な音響効果を得ることが出来るようになる。
【００１２】
さらに、この実施形態によるスピーカ装置は、ムービング・マグネット方式の構成を備えることによって、最低共振周波数を低くすることができ、これによって、超低音の再生が可能になる。
【実施例１】
【００１３】
図２は、この発明によるスピーカ装置の実施形態における第１実施例を示す側断面図であり、図３は、図２のIII−III線における断面図である。
【００１４】
この図２および３において、スピーカ装置１０は、このスピーカ装置１０が取り付けられるパイプ（図示せず）の外径とほぼ等しいかそれよりも小さい外径を有する円筒状のケーシング１１内に、このケーシング１１よりも外径が小さい円筒状の磁性体によって形成された外ヨーク１２が、その両端部とケーシング１１との間にそれぞれ介装された連結バー１１Ａによって、同心状に支持されている。
【００１５】
外ヨーク１２には、その内周面側中央部分に、リング状の凹溝１２Ａが形成されており、この凹溝１２Ａ内につる巻き状のボイスコイル１３が嵌合された状態で固定されている。
【００１６】
この外ヨーク１２内のボイスコイル１３に対向する位置に、外ヨーク１２の内径よりも小さい外径を有する円盤状のプレート１４が配置され、このプレート１４に、その中心部を貫通するように固定されたセンタ・シャフト１５が取り付けられている。
【００１７】
このセンタ・シャフト１５の一方の端部（図２において左側端部）とケーシング１１との間には、ダンパ１６が介装され、他方の端部（図２において右側端部）にプレート状の振動板１７がその中心部を連結されることによって固定されている。
【００１８】
そして、この振動板１７の外周部とケーシング１１との間にエッジ１８が介装され、このエッジ１８とダンパ１６とによって、振動板１７およびセンタ・シャフト１５がケーシング１１および外ヨーク１２に対して同心状にかつ軸線方向に振動自在に支持されている。
【００１９】
プレート１４の外径は、このプレート１４の外周面とボイスコイル１３の内周部との間に所要の磁気ギャップが形成される大きさに設定されている。
【００２０】
そして、このプレート１４の両側の面に、それぞれ、プレート１４の外径よりも小さい外径を有するリング状の一対のマグネット（この例においては、ネオジウム・マグネット）１９Ａ，１９Ｂが、プレート１４に対して同じ極（この例の場合は、Ｎ極）が当接されるように同心状に固定されて、プレート１４に対する帯磁を行っている。
【００２１】
さらに、このマグネット１９Ａ，１９Ｂのそれぞれの外側の側面には、下記のような形状を有する内ヨーク２０Ａ，２０Ｂが、固定されている。
【００２２】
すなわち、内ヨーク２０Ａ，２０Ｂは、外周面の径がそれぞれボイスコイル１３の内径よりも所定の寸法だけ小さい略円筒形状に成形された本体部２０Ａａ，２０Ｂａのそれぞれの内端側（マグネット１９Ａ，１９Ｂにそれぞれ対向する側）に、内フランジ部２０Ａｂ，２０Ｂｂが一体的に形成された形状を備えている。
【００２３】
そして、この内フランジ部２０Ａｂ，２０Ｂｂがそれぞれマグネット１９Ａ，１９Ｂの外側面に接着等によって同心状に固定されることによって、内ヨーク２０Ａ，２０Ｂが、それぞれ、本体部２０Ａａ，２０Ｂａの外周面とボイスコイル１３の内周部との間に全周に亘って同一寸法の隙間を開けた状態で、外ヨーク１２内に同心状に位置されている。
【００２４】
このとき、内ヨーク２０Ａ，２０Ｂは、本体部２０Ａａ，２０Ｂａの外周面の内端側（マグネット１９Ａ，１９Ｂに固定されている側）の略半分の部分がボイスコイル１３に対向され、外端側の略半分の部分が外ヨーク１２に対向されている。
【００２５】
なお、この内ヨーク２０Ａ，２０Ｂは、後述するように、マグネット１９Ａ，１９Ｂから外ヨーク１２側に向かった磁束を外ヨーク１２からその内側方向に向けて、マグネット１９Ａ，１９Ｂに帰還する方向に導くように機能するととともに、外ヨーク１２との隙間における空気抵抗を高めることによって、プレート１４によって仕切られた両側の空間の間の空気の流通を制限するように機能する。
【００２６】
図４は、上記スピーカ装置１０における磁力線の流れを示す作動説明図である。
【００２７】
次に、この図４に基づいて、スピーカ装置１０の作動の説明を行う。
【００２８】
図４において、マグネット１９Ａ，１９Ｂによって形成される磁界の磁力線は、Ｎ極に帯磁されているプレート１４から対向する外ヨーク１２の方向に向かい、この外ヨーク１２内を左右に分かれて通過して、この外ヨーク１２からそれぞれ外ヨーク１２の内周面に対向している内ヨーク２０Ａ，２０Ｂに向かい、この内ヨーク２０Ａ，２０Ｂ内を通ってマグネット１９Ａ，１９Ｂに帰還する。
【００２９】
この状態で、例えば、ボイスコイル１３の上側部分（図４に図示されている部分）に電流が手前側（紙面の裏側から表側）に流れると、フレミングの法則により、プレート１４からボイスコイル１３の方向に向かう磁力線Ａの方向の磁界によってプレート１４に対して図４において左方向に電磁力が発生し、ボイスコイル１３が固定されていることによって、プレート１４が右方向ｘ１に付勢される。
【００３０】
このとき、同時に、外ヨーク１２からボイスコイル１３が取り付けられている部分を通ってそれぞれ内ヨーク２０Ａ，２０Ｂに向かう磁力線Ｂの方向の磁界によって、図４において右方向の電磁力が発生して、内ヨーク２０Ａ，２０Ｂが左方向ｘ２に付勢される。
【００３１】
しかしながら、外ヨーク１２から内ヨーク２０Ａ，２０Ｂに向かう磁界の磁力線は、磁力線Ｂで示される部分の他、磁力線Ｃで示されるように、外ヨーク１２からボイスコイル１３が取り付けられていない部分を通って内ヨーク２０Ａ，２０Ｂに向かうことによって、電磁力を発生させない部分があるために、磁力線Ａの部分の磁界によるプレート１４に対する右方向ｘ１の付勢力の方が、磁力線Ｂの部分の磁界によるプレート１４に対する左方向ｘ２の付勢力よりも大きくなる。
【００３２】
これによって、プレート１４が、磁力線Ａの方向の磁界により、ボイスコイル１３を流れる電流の大きさに比例した幅だけ図４の右方向ｘ１に移動される。
【００３３】
同様にして、ボイスコイル１３に上記と反対方向に電流が流れると、プレート１４が左方向ｘ２に移動され、この結果、センタ・シャフト１５を介して振動板１７が振動される。
【００３４】
上記スピーカ装置１０は、図２に示されるように、ケーシング１１の外径をこのスピーカ装置１０が取り付けられるパイプの外径と同じかそれよりも小さい大きさに設定することによって、例えば図１の例のように構造物のフレームを構成するパイプに取り付けて、このフレーム・パイプをスピーカ装置１０の音響共振部または音響容積部として利用するような場合でも、構造物内にスピーカ装置１０の取り付けスペースを特に確保する必要がなく、これによって、その取り付けが容易になるとともに、十分な音響効果を得ることが出来るようになる。
【００３５】
そして、上記スピーカ装置１０は、ムービング・マグネット方式の構成を備えることによって、最低共振周波数を低くすることができ、これによって、超低音の再生が可能になる。
【００３６】
なお、上記においては、スピーカ装置１０のマグネット１９Ａ，１９Ｂに、リング状に成形されたマグネットが使用されている例が示されているが、このリング状のマグネット１９Ａ，１９Ｂの代わりに、複数のブロック状のマグネットをプレート１４の外縁部側面に円周状に配置して取り付けるようにしても良い。
【００３７】
また、外ヨーク１２およびプレート１４，内ヨーク２０Ａ，２０Ｂは、渦電流の発生を減少させるために、それぞれの任意の位置に電気的な遮断を行うためのスリットを形成したり、または、それぞれを複数のピースによって構成する用にしても良い。
【００３８】
また、ケーシング１１の外周面にフィン構造を設けるようにしてもよく、通電によりボイスコイル１２から発生する熱を連結バー１１Ａを介してケーシング１１に伝達して、ケーシング１１の外周面から放熱されるようにすることにより、放熱の促進による電気入力の効率化を図ることが出来るようになる。
【００３９】
また、ダンパ１６は、通気性のあるものであれば、あらゆる材料や形状のものが使用可能である。
【００４０】
図５ないし１３は、それぞれ、上記スピーカ装置１０の使用例を示す断面図である。
【００４１】
図５には、スピーカ装置１０のケーシング１１の一端側に、このケーシング１１と同径のパイプＰ１が音響共振部として接続された第１の使用例が示されている。
【００４２】
図６には、スピーカ装置１０のケーシング１１の一端側に、基端側がケーシング１１と同径で先端側がラッパ状に広がったホーンＰ２が接続された第２の使用例が示されている。
【００４３】
図７には、スピーカ装置１０のケーシング１１の両端に、ケーシング１１と同径であるが長さが異なっていて互いに異なる共振を行うパイプＰ３とＰ４がそれぞれ接続された第３の使用例が示されている。
【００４４】
図８には、スピーカ装置１０のケーシング１１の一端側に、基端側がケーシング１１の外径よりも大きい音響容積部Ｐ５Ａを構成し先端部がケーシング１１と同径のパイプ状の音響共振部Ｐ５Ｂを構成するパイプ（ヘルムホルツ共振器）Ｐ５が接続された第４の使用例が示されている。
【００４５】
図９には、図７の例の場合と同様に、スピーカ装置１０のケーシング１１の両端に、ケーシング１１と同径であるが長さが異なっていて互いに異なる共振を行うパイプＰ６とＰ７がそれぞれ接続されているが、図７の例においてはパイプＰ３とＰ４の先端開口部が互いに１８０°反対向きに向けられていたのに対し、パイプＰ６，Ｐ７が湾曲されてそれぞれの先端開口部Ｐ６ａ，Ｐ７ａが同じ向きに向けられている第５の使用例が示されている。
【００４６】
図１０には、スピーカ装置１０のケーシング１１の両端に、それぞれ、ケーシング１１の外径よりも大きい音響容積部Ｐ８Ａ，Ｐ９Ａと、この音響容積部Ｐ８Ａ，Ｐ９Ａ内に設けられて同じ方向に開口されるとともに互いに長さが異なるパイプ状の音響共振部Ｐ８Ｂ，Ｐ９Ｂとによって構成されるバンドパス再生器Ｐ８，Ｐ９が接続された第６の使用例が示されている。
【００４７】
図１１には、図８の例の場合と同様に、スピーカ装置１０のケーシング１１の一端側に、基端側がケーシング１１の外径よりも大きい音響容積部Ｐ１０Ａを構成し先端部が小径の音響共振部Ｐ１０Ｂを構成するヘルムホルツ共振器Ｐ１０が接続されているが、図８の例ではヘルムホルツ共振器Ｐ５の先端開口部がスピーカ装置１０の取り付け位置と反対側に位置されていたのに対し、ヘルムホルツ共振器Ｐ１０の音響共振部Ｐ１０Ｂが１８０°湾曲されて先端開口部Ｐ１０ａがスピーカ装置１０と同じ側に位置されている第７の使用例が示されている。
【００４８】
図１２には、図５の例の場合と同様に、スピーカ装置１０のケーシング１１の一端側に、ケーシング１１と同径のパイプＰ１１が音響共振部として接続されているが、図５の例ではパイプＰ１の先端開口部がスピーカ装置１０の取り付け位置と反対側に位置されていたのに対し、パイプＰ１１が１８０°湾曲されて先端開口部Ｐ１１ａがスピーカ装置１０と同じ側に位置されている第８の使用例が示されている。
【００４９】
図１３には、図６の例の場合と同様に、スピーカ装置１０のケーシング１１の一端側に、基端側がケーシング１１と同径で先端側がラッパ状に広がったホーンＰ１２が接続されているが、図６の例ではホーンＰ２の先端開口部がスピーカ装置１０の取り付け位置と反対側に位置されていたのに対し、ホーンＰ１２が１８０°湾曲されて先端開口部Ｐ１２ａがスピーカ装置１０と同じ側に位置されている第９の使用例が示されている。
【実施例２】
【００５０】
図１４は、この発明によるスピーカ装置の実施形態における第２の実施例を示す側断面図である。
【００５１】
この図１４のスピーカ装置３０は、内ヨーク３０Ａ，３０Ｂの本体部３０Ａａ，３０Ｂａのそれぞれの外端部分３０Ａｃ，３０Ｂｃが、外ヨーク１２側に接近する向きに湾曲されていて、この外端部分３０Ａｃ，３０Ｂｃと外ヨーク１２の内周面との間の隙間が、本体部３０Ａａ，３０Ｂａと外ヨーク１２の内周面との間の隙間よりも小さくなっている。
【００５２】
さらに、この実施例においては、第１実施例のプレート状の振動板１７の代わりに、コーン形振動板３７が取り付けられている。
【００５３】
他の部分の構成は、図２の第１実施例のスピーカ装置１０の構成とほぼ同様であり、同一の構成部分については、図２のスピーカ装置１０と同一の符号が付されている。
【００５４】
内ヨーク３０Ａ，３０Ｂは、第１実施例の場合においても説明したように、マグネット１９Ａ，１９Ｂから外ヨーク１２側に向かった磁束を外ヨーク１２からその内側方向に向けて、マグネット１９Ａ，１９Ｂに帰還する方向に導く機能を有するととともに、外ヨーク１２との隙間における空気抵抗を高めることによって、プレート１４によって仕切られた両側の空間の間の空気の流通を制限する機能を有しているが、上記のように、外ヨーク１２に対向している内ヨーク３０Ａ，３０Ｂの外端部分３０Ａｃ，３０Ｂｃが本体部３０Ａａ，３０Ｂａよりも外ヨーク１２に接近していることによって、外ヨーク１２からの磁束をマグネット１９Ａ，１９Ｂに帰還する方向に導く機能と、プレート１４の両側の空間の間における空気の流通を制限する機能が強化されて、これにより、スピーカ装置３０の音響発生効率をさらに向上させることが出来るようになる。
【００５５】
なお、上記においては、内ヨーク３０Ａ，３０Ｂの本体部３０Ａａ，３０Ｂａの外端部分３０Ａｃ，３０Ｂｃを外ヨーク１２側に湾曲させることによって外ヨーク１２との間の隙間を減少させているが、この本体部３０Ａａ，３０Ｂａの外端部の外周面にリング状の他の部品を取り付けて外ヨーク１２との間の隙間を減少させるようにしても良い。
【実施例３】
【００５６】
図１５は、この発明によるスピーカ装置の実施形態における第３の実施例を示す側断面図である。
【００５７】
この図１５において、スピーカ装置４０は、前述した第１実施例のスピーカ装置１０がプレート１４の両側に一対ずつのマグネット１９Ａ，１９Ｂと内ヨーク２０Ａ，２０Ｂが取り付けられているのに対し、プレート１４の一方の側（図示の例では、振動板１７に対向する右側）にのみマグネット４９と内ヨーク５０が取り付けられている。
【００５８】
他の部分の構成は、図２の第１実施例のスピーカ装置１０の構成とほぼ同様であり、同一の構成部分については、図２のスピーカ装置１０と同一の符号が付されている。
【００５９】
このスピーカ装置４０は、マグネット４９によって形成される磁界の磁力線が、Ｎ極に帯磁されているプレート１４から対向する外ヨーク１２の方向に向かい、この外ヨーク１２内を図１５の右方向に通過して、この外ヨーク１２から外ヨーク１２の内周面に対向している内ヨーク５０に向かい、この内ヨーク５０内を通ってマグネット４９に帰還する。
【００６０】
この状態で、例えば、ボイスコイル１３に電流が流されると、フレミングの法則によって電磁力が発生し、ボイスコイル１３が固定されていることによって、プレート１４とともに振動板１７が振動される。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】従来のスピーカ装置の使用例を示す斜視図である。
【図２】この発明の実施形態の第１実施例を示す側断面図である。
【図３】図２のIII−III線における断面図である。
【図４】同例のスピーカ装置における磁気回路の構成を示す説明図である。
【図５】同例のスピーカ装置の第１使用例を示す側断面図である。
【図６】同例のスピーカ装置の第２使用例を示す側断面図である。
【図７】同例のスピーカ装置の第３使用例を示す側断面図である。
【図８】同例のスピーカ装置の第４使用例を示す側断面図である。
【図９】同例のスピーカ装置の第５使用例を示す側断面図である。
【図１０】同例のスピーカ装置の第６使用例を示す側断面図である。
【図１１】同例のスピーカ装置の第７使用例を示す側断面図である。
【図１２】同例のスピーカ装置の第８使用例を示す側断面図である。
【図１３】同例のスピーカ装置の第９使用例を示す側断面図である。
【図１４】この発明の実施形態の第２実施例を示す側断面図である。
【図１５】この発明の実施形態の第３実施例を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００６２】
１０，３０，４０        …スピーカ装置
１１                    …ケーシング
１１Ａ                 …連結バー
１２                    …外ヨーク（外ヨーク部材）
１３                    …ボイスコイル（ボイスコイル部材）
１４                    …プレート（プレート部材）
１５                    …センタ・シャフト
１６                    …ダンパ（ダンパ部材）
１７，３７              …振動板（振動板部材）
１８                    …エッジ（エッジ部材）  
１９Ａ，１９Ｂ，４９    …マグネット（マグネット部材）  
２０Ａ，２０Ｂ，３０Ａ，３０Ｂ，５０
…内ヨーク（内ヨーク部材）
２０Ａａ，２０Ｂａ，３０Ａａ，３０Ｂａ
…本体部
３０Ａｃ，３０Ｂｃ      …外端部分
Ｐ，Ｐ１，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５，Ｐ６，Ｐ７，Ｐ１１
…パイプ（音響共振部材）
Ｐ２，Ｐ１２          …ホーン（音響共振部材）
Ｐ８，Ｐ９            …バンドパス再生器（音響共振部材）
Ｐ１０                …ヘルムホルツ共振器（音響共振部材）
【図１】
2005323071.tif 000003
【図２】
2005323071.tif 000004
【図３】
2005323071.tif 000005
【図４】
2005323071.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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