(57)【要約】【課題】  フィルタ交換等のメンテナンスが不要で、インクタンク内のインクに異物があっても、異物が記録ヘッドに到達することがなく、異物によるヘッドのノズル目詰まりが起こらないインクジェット式記録装置を提供する。【解決手段】  インクタンク１から記録ヘッド１０４へインクを供給するインク供給路２、３、４の中間に供給途中のインクを滞留させる中間タンク５を備えていて、この中間タンク５には、異物溜まり部８と、傾斜した底面１０と、開閉自在の異物取り出し口１１と、中間タンク上部に開口するインク受け入れ口１４と、中間タンク内のインク中に開口するインク供給口１５とが設けられれている。中間タンク５内のインクに混ざったインクよりも比重の大きい異物は、異物溜まり部８に沈殿し、異物取り出し口１１を開けば異物を外部に取り出し、除去することができる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクタンクから記録ヘッドへインクを供給するインク供給路の中間に設けられ、供給途中のインクを滞留させる中間タンクを備え、
上記中間タンクには、
該中間タンクの最下部に設けられた異物溜まり部と、
上記異物溜まり部に向けて傾斜した底面と、
上記異物溜まり部の底部に設けられた開閉自在の異物取り出し口と、
上記インクタンクへのインク供給路に通じ、上記中間タンク上部のインク収容部に開口するインク受け入れ口と、
上記記録ヘッドへのインク供給路に通じ、上記中間タンク内のインク中に開口するインク供給口と
を有する
ことを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項２】
上記異物溜まり部に溜まる異物の溜まり度合いを検出する異物検出器と、
上記異物検出器の異物検出レベルが所定レベルに上昇したとき、上記異物取り出し口を開く異物取り出し用開閉手段と
を備えた請求項１記載のインクジェット式記録装置。
【請求項３】
上記異物溜まり部に溜まる異物の溜まり度合いを検出する異物検出器と、
上記異物取り出し口から異物を取り出し中に、上記異物検出器の異物検出レベルが所定レベルに低下したとき、上記異物取り出し口を閉じる異物取り出し用開閉手段と
を備えた請求項１記載のインクジェット式記録装置。
【請求項４】
上記異物溜まり部の上側に配設され、上記異物取り出し用開閉手段が開くときに閉じて、異物溜まり部と上記インク収容部とを遮断する異物溜まり部入口開閉手段を備えた請求項２または３に記載のインクジェット式記録装置。
【請求項５】
上記中間タンク内に、上側が傾斜した異物舞い上がり遮り部材を設けた請求項１記載のインクジェット式記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、インクジェットプリンタ、インクジェット式複写機、インクジェット式ファクシミリ等のインクジェット式記録装置に関し、特に、インクジェット式記録に使用するインク中の異物を除去できるインクジェット式記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット式記録装置では、インクカートリッジ等のインクタンクからインク供給路を経由して記録ヘッドへインクが送られ、インクが記録ヘッドからインクジェットとなって記録媒体に噴射されて記録が行われる。
【０００３】
上記インクタンクは、インクが消耗すると取り外し、新しいインクタンクを装着して、交換する。この交換の際、外部からごみ等の異物が混入することがある。また、インク自体の成分が、長期間経つと、まれに経時変化を起こして、固体の変成物を生成したり、顔料インクの場合には、顔料の凝集物を生成することもある。
【０００４】
これらの異物は、インク中では粗大な固形物であり、記録ヘッドのインクジェットノズル内に入り込むと、ノズルが詰まり、吐出不良を起こして、記録抜けや印刷不良の原因となったり、印字ヘッドの交換が必要になったりする場合もあった。
【０００５】
インク中の異物によるノズルの詰まりを防止するために、たとえば、特許文献１や特許文献２のように、インクをフィルタで濾して異物を除去し、記録ヘッドに異物が到達しないようにする技術が知られている。
【０００６】
特許文献１には、印字ヘッド１とインクカートリッジ４を接続する供給路中にフィルター装置６を設けて、フィルター装置６のフィルター１５によりインク中の異物を塞き止めて除去するインクジェット記録装置が開示されている。
【０００７】
特許文献２には、インクタンク７から記録ヘッド４に至るインク流路Ｒ１内にフィルタ１４を設けて、フィルタ１４によりインク中の異物を塞き止めて除去するインクジェット記録装置が開示されている。フィルタ１４の異物付着による異物除去能力低下は、判別手段により判別される。
【０００８】
しかし、フィルタには異物が溜まっていくので、特許文献１では定期的にフィルタを交換等する必要があり、特許文献２では、判別手段の判別結果に応じて、フィルタ交換等のメンテナンス作業が必要となるという問題があった。
【０００９】
【特許文献１】特許第２９９２７５４号公報（第４ページ右欄第４３行〜第５ページ左欄第１行、第１図、第３図）
【００１０】
【特許文献２】特開２００３−１１３８０号公報（段落番号００１８、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
この発明は、上述の問題点を解決し、フィルタ交換等のメンテナンスが不要で、インクタンク内のインクに異物があっても、異物が記録ヘッドに到達することがなく、異物による記録ヘッドのノズル目詰まりに起因する印刷不良や印字ヘッド交換が起こらないインクジェット式記録装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上述の課題を解決するために、この発明は、インクタンクから記録ヘッドへインクを供給するインク供給路の中間に設けられ、供給途中のインクを滞留させる中間タンクを備え、上記中間タンクには、該中間タンクの最下部に設けられた異物溜まり部と、上記異物溜まり部に向けて傾斜した底面と、上記異物溜まり部の底部に設けられた開閉自在の異物取り出し口と、上記インクタンクへのインク供給路に通じ、上記中間タンクの上部に開口するインク受け入れ口と、上記記録ヘッドへのインク供給路に通じ、上記中間タンク内のインク中に開口するインク供給口とを有するものである。
【００１３】
また、上記発明において、更に、上記異物溜まり部に溜まる異物の溜まり度合いを検出する異物検出器と、上記異物検出器の異物検出レベルが所定レベルに上昇したとき、上記異物取り出し口を開く異物取り出し用開閉手段とを備えることもできる。
【００１４】
また、上記発明において、更に、上記異物溜まり部に溜まる異物の溜まり度合いを検出する異物検出器と、上記異物取り出し口から異物を取り出し中に、上記異物検出器の異物検出レベルが所定レベルに低下したとき、上記異物取り出し口を閉じる異物取り出し用開閉手段とを備えることもできる。
【００１５】
更に、上記異物溜まり部の上側に配設され、上記異物取り出し用開閉手段が開くときに閉じて、異物溜まり部と上記傾斜した底面より上層にあるインクとを遮断する異物溜まり部入口開閉手段を備えることもできる。
【００１６】
また、上記発明において、上記中間タンク内に、上側が傾斜した異物舞い上がり遮り部材を設けることもできる。
【００１７】
この発明は、外部から混入したり、インクから生成された異物の比重がインクの比重よりも大きく、インクを静かに滞留させておくと、インク中の異物が次第に下の方に沈殿してくることに着目してなされたもので、比重差によって異物をインクから分離し、除去するものである。
【発明の効果】
【００１８】
この発明によれば、インクタンクから記録ヘッドへ送られるインク中の異物をインクとの比重差により分離して除去できるから、従来のような面倒なメンテナンスを要するフィルタを用いることなく、記録ヘッドへの異物侵入を防止することができ、それにより、異物による画質低下、記録ヘッド交換等がなくなって信頼性の高いインクジェット式記録装置を得ることができる。
【００１９】
この発明において、異物溜まり部に溜まる異物の溜まり度合いを異物検出器で検出して、異物検出レベルに応じて異物取り出し用開閉手段を開いて異物溜まり部の異物を取り出して除去したり、除去終了時に異物取り出し用開閉手段を閉じるようにすれば、メンテナンスフリーの自動化が実現できる。
【００２０】
また、更に、上記異物取り出し用開閉手段が開くとき、異物溜まり部と上層のインクとを異物溜まり部入口開閉手段で遮断するようにすれば、取り出し異物量を一定にすることができ、メンテナンスが一層容易になる。
【００２１】
また、中間タンク内に、異物舞い上がり遮り部材を設けるようにすれば、異物溜まり部に堆積した異物が、振動により上層のインク中に舞い上がって、記録ヘッド側に送り込まれるのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
この発明の実施の形態を、以下、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００２３】
図１は、この発明の一実施形態のインクジェット式記録装置を示す断面図、図２は、図１に示したインクジェット式記録装置のインク供給系統の第１例を模式的に示す説明図、図３は、図２に示したインク供給系統の制御系を示すブロック図である。
【００２４】
図１に示したインクジェット式記録装置の各部分は、周知のものであるから、詳細な説明は省くが、以下にその概要を説明する。
【００２５】
図１において、１０１は、原稿を読み取るスキャナ部、１０２は、上記スキャナ部１０１により原稿から読み取られた画像情報に基いて画像を記録するプリンタ部である。
【００２６】
上記スキャナ部１０１は、原稿を光電的に読み取り、読み取った画像信号をシアン（
Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｂ）成分のカラー画像信号に変換して出力する。
【００２７】
上記プリンタ部１０２には、画像処理部１０３、インクジェット印字ヘッド（インクジェット記録ヘッド）１０４、給紙部１０５、排紙部１０６、ベルト搬送部１０７および操作パネル部１０８が備えられている。
【００２８】
上記画像処理部１０３は、スキャナ部１０１で生成されたカラー画像信号をメモリなどで構成される記憶手段に記憶させ、このカラー画像信号に対して、所定の画像処理を施し、画像処理を施したデジタル画像信号を出力する。
【００２９】
上記インクジェット印字ヘッド１０４は、上記デジタル画像信号に基いて、インクジェットをベルト搬送部１０７上の印刷用紙に向けて吐出して原稿に対応する画像を印刷用紙上に形成する。このインクジェット印字ヘッド１０４は、ラインタイプのもので、ベルト搬送部１０７による印刷用紙搬送方向に対して直交方向、いわゆる主走査方向に、多数のインクジェットノズルが１列に配列されている。インクジェット印字ヘッド１０４には、各色成分毎に、Ｂ成分のヘッド１０９、Ｍ成分のヘッド１１０、Ｃ成分のヘッド１１１、Ｙ成分のヘッド１１２があり、これら４個のインクジェット印字ヘッドが印刷用紙搬送方向に沿って併置されている。
【００３０】
上記給紙部１０５には、複数枚の印刷用紙が載置されていて、印刷用紙を１枚ずつ繰り出すようになっている。排紙部１０６は、インクジェット印字ヘッド１０４により画像を印刷された印刷用紙を受け入れ、収容する。
【００３１】
ベルト搬送部１０７は、多数の吸気孔をあけた無端ベルトを有していて、これらの吸気孔から空気を吸引しながらベルトを駆動し、給紙部１０５からの印刷用紙をベルトに密着させながら、印字ヘッド１０４の下側を印字動作に合わせて送り、排紙部１０６に搬送する。
【００３２】
図２に示したインク供給系統は、各色毎に備えられているものである。すなわち、インクジェット記録ヘッド１０４は、図１の１０９〜１１２のいずれかの色の記録ヘッドである。
【００３３】
図２において、１は、インクカートリッジ等のインクタンク、２〜４は、上記インクタンク１からインクジェット記録ヘッド１０４へインクを供給するインク供給路、５は、上記インク供給路の中間（３、４間）に設けられ、供給途中のインクを滞留させる中間タンク、６は、上記インク供給路の中間（２、３間）に設けられ、インクをインクタンク１から中間タンク５へ送るための吸引ポンプ、６ａは、この吸引ポンプ６を駆動するモータ、７は、廃インクタンクである。
【００３４】
上記中間タンク５には、この中間タンクの最下部に設けられた異物溜まり部８と、その上側にあってインクを滞留させるインク収容部９とからなり、このインク収容部９の底面１０は、上記異物溜まり部８に向けて傾斜している。この傾斜は、後に説明するように、インク中を沈降してきた異物が異物溜まり部８に向かって滑り込むためのもので、スペースを取れる範囲で急な傾斜にすることが好ましい。上記中間タンク５のインク収容部９と異物溜まり部８とは一体の容器として形成することもできるが、第１実施例では、図２のように、別体として、その間に後述の電磁弁１７を設けている。
【００３５】
上記異物溜まり部８の底部には、異物取り出し口１１が設けられ、この異物取り出し口１１には、異物取り出し用開閉手段（電磁弁）１２が取り付けられている。この異物取り出し用開閉手段１２と上記廃インクタンク７とは廃インク案内路１３で連結されている。異物取り出し用開閉手段１２は通常は閉じていて、異物溜まり部８内のインクや異物は流出しないようになっている。なお、廃インクタンク７は廃インク案内路１３と着脱自在であって、廃インクを捨てるときは、取り外し交換するようになっている。
【００３６】
上記中間タンク５には、また、上記インクタンク１へのインク供給路３に通じ、中間タンク上部のインク収容部９に開口するインク受け入れ口１４と、上記記録ヘッド１０４へのインク供給路４に通じ、中間タンク５内のインク中に開口するインク供給口１５とを有する。
【００３７】
上記異物溜まり部８の周囲には、異物溜まり部８に溜まる異物の溜まり度合いを検出する異物検出器１６が設置されている。この異物検出器１６には、この実施の形態では、光の透過率を測定する光透過センサを用い、異物の量が増加して異物溜まり部８の光の透過率が下がることを検出している。
【００３８】
また、上記インク収容部９と異物溜まり部８との間には、異物溜まり部入口開閉手段（電磁弁）１７が設けられている。この異物溜まり部入口開閉手段１７は、通常は開いていて、インクや異物がインク収容部９から異物溜まり部８へ流れ込めるようになっている。
【００３９】
１８は、異物溜まり部８と大気との間の通気管１９との間に設けられた異物溜まり部通気開閉手段（電磁弁）である。この異物溜まり部通気開閉手段１８は、通常は閉じていて、異物溜まり部８を空にしたり、空の状態からインクを流入させる場合に開いて、異物溜まり部８内の空気を出入りさせるものである。
【００４０】
２０は、磁石を組み込んだフロートで、このフロート２０は、上記インク収容部９内に鉛直に設置した案内軸２１にスライド自在になっていて、インク上面に浮かび、インク量の増減に応じて、上下動する。そして、上記案内軸２１に沿って、中間タンク５の外部には複数のホール素子（図示省略）を設置してある。上記ホール素子は、インク空位置、インク満タン位置に設け、その他必要に応じてその中間にも設けることができる。上記フロート２０と複数のホール素子とで、インク残量検出器（インク残量検出手段）を構成している。なお、インク残量検出手段としては、他の適宜の検出手段に代えることもできる。
【００４１】
２２は、上記インク収容部９の上層の空気を大気に連通させている通気管である。
【００４２】
図３において、３０は、装置全体を制御するＣＰＵ、３１は、プログラムや各種パラメータを記憶したＲＯＭ、３２は、一時的なデータを記憶するＲＡＭ、３３は、Ｉ／Ｏポート、３４は、異物量を示すアナログ信号をＡ／Ｄ変換するＡ／Ｄコンバータ、３５は、Ｉ／Ｏポート３３経由のポンプ駆動信号に基いてモータ駆動信号を出力するモータ駆動回路、３６は、装置の電源ＯＦＦのときの放置時間を計測するためのタイマ、３７は、タイマ３６用のバッテリである。
【００４３】
上記Ｉ／Ｏポート３３は、上記インク残量検出器からインク残量信号を取り込んだり、モータ６ａにポンプ駆動信号を、電磁弁１２、１７、１８に開閉制御信号を出力するためのものである。
【００４４】
次に、第１実施例のインク供給動作を説明する。
【００４５】
操作パネル部１０８の印刷開始ボタンが押下されると、スキャナ部１０１が作動して原稿を読み取り、画像処理部１０３で、読み取ったカラー画像信号に所定の画像処理を施してＢ、Ｃ、Ｍ、Ｙ各色成分毎のデジタル画像信号とし、このデジタル画像信号を、ベルト搬送部１０７上を送られる印刷用紙の送りにタイミングを合わせて、対応するインクジェット印字ヘッド１０９〜１１２に送り、各印字ヘッドの各インクジェットノズルからインクジェットを噴射して、印刷用紙上にカラー複写画像を形成する。
【００４６】
印字ヘッド１０９〜１１２のインクは、印刷動作の他に、インクジェットの円滑噴射に備えて、記録装置の運転停止が所定時間継続したとき、自動的に行う古インク排出の定期メンテナンス動作でも消費される。
【００４７】
この印字ヘッド１０４（１０９〜１１２）のインクは、中間タンク５からインク供給路４経由で供給される。中間タンク５のインク残量は次第に減少し、インク残量検出器がインク空位置を検出すると、モータ駆動回路３５が作動して、吸引ポンプ６がインクタンク１のインクを中間タンク５へ送り込み、インク残量検出器がインク満タン位置を検出すると、モータ駆動回路３５の作動が止まって、吸引ポンプ６が停止する。こうして、中間タンク５のインクレベルは、インク満タン位置とインク空位置との間に維持される。なお、インク空位置は、インク収容部９内に完全にインクがなくなった位置ではなく、インク供給路４の先端のインク供給口１５よりも充分上の位置である。つまり、インク供給口１５は、常に中間タンク５内のインク中に開口している。インク供給路４は、また、沈降中の異物の流入を避けるために、インク収容部９の底面１０から充分離れて配置する。
【００４８】
また、インクタンク１からのインク供給路３末端のインク受け入れ口１４は、図のように、インク上面よりも上側でインク収容部９に開口していてもよいし、インク中に開口していてもよい。いずれの場合にも、ポンプ６でインクをインク収容部９に流し込む際、異物溜まり部８にまでインク流が及んで異物を舞い上がらせることは避けなければならない。そのために、ポンプ流量を抑えたり、インク受け入れ口１４を異物溜まり部８から離して配置したり、インク受け入れ口１４の向きを水平ないしやや上向きにすることが望ましい。
【００４９】
ところで、インクは、上述のように、インクタンク１の付け替えの際、外部からごみ等の異物が混入したり、経時変化でインクそのものから異物が生成されることがある。
【００５０】
印字ヘッド１０４（１０９〜１１２）へ送られるインクは、上述のように、一端、中間タンク５内で滞留する。印字ヘッドの動作中に吸引ポンプ６が運転されても、この滞留は維持される。インクが中間タンク５内で滞留していると、その間にインク中の異物は次第に沈降し、インク収容部９の底面１０に達したり、直接異物溜まり部８に沈殿したりする。底面１０に達した異物は底面１０の傾斜面をすべるようにして異物溜まり部８に集まる。
【００５１】
異物溜まり部８に集まった異物は、その周囲のインクとともに廃インクタンク７に移して除去する。廃インクタンク７への異物の排出は、いろいろなタイミングで行うことができるが、以下に、その例を説明する。
【００５２】
（１）記録装置が長時間運転されない場合に異物排出
運転がされなくても、経時変化で中間タンク５のインク中に異物が生成される。また、外部から混入した微小な異物が長時間掛けて沈殿してくることも起こる。そこで、記録装置の電源がＯＦＦされたとき、バッテリ３７によってタイマ３６を作動開始させ、その後、操作者が電源をＯＮにしたときに、ＲＯＭ３１中に書き込まれている既定の時間と比較し、タイマ３６のカウント時間が上記既定時間を超えている場合に、異物溜まり部８から廃インクタンク７への異物（で汚れたインク）の排出を行うようにする。従来は、電源ＯＮの度に異物排出動作を行っていて、短時間の電源ＯＦＦでは異物の少ないインクを排出してしまっていたが、このように既定時間を超えた場合だけ異物排出動作を行うようにすれば、無駄なインク消費を防止できる。
【００５３】
異物溜まり部８内の異物（で汚れたインク）だけを廃インクタンク７へ排出し、インク収容部９のインクはそのまま残したいわけであるから、次のように電磁弁１２、１７、１８を開閉制御して、異物溜まり部８の異物を廃インクタンク７へ排出する。
【００５４】
先ず、開いている電磁弁（異物溜まり部入口開閉手段）１７を閉じて、インク収容部９と異物溜まり部８とを遮断する。次いで、閉じている電磁弁（異物取り出し用開閉手段）１２と電磁弁（異物溜まり部通気開閉手段）１８を開く。電磁弁（異物取り出し用開閉手段）１２が開くことで、異物取り出し口１１が開き、この状態で異物溜まり部８の異物は廃インクタンク７へ流れ込む。異物溜まり部８内の異物を排出し終わったかどうかは、異物検出器１６で検出できるので、異物検出器１６が異物非検出となったときに電磁弁（異物取り出し用開閉手段）１２を閉じ、次いで、電磁弁（異物溜まり部入口開閉手段）１７を開く。これによりインク収容部９のインクが異物溜まり部８へ流入する。その後、電磁弁（異物溜まり部通気開閉手段）１８を閉じて、初期状態にする。
【００５５】
なお、異物検出器１６を用いずに、電磁弁１２が開いてから所定時間経過後に上記初期状態への復帰操作をするようにしてもよい。
【００５６】
また、異物排出は、各色一斉に行ってもよいし、各色毎の異物の増加しやすいさに応じて、各色毎に異なる時間をＲＯＭ３１中に書き込んで、別々のタイミングで行うようにしてもよい。また、更に、異物排出は、電源ＯＮ時に限らず、タイマ３６の作動開始タイミングを適宜設定することで、長時間電源が入っている間に、印字中でも、待機中でも、あるいは記録ヘッドの回復動作中でも行うようにすることもできる。
【００５７】
（２）異物溜まり部８内の異物が溜まったときに異物排出
異物溜まり部８内の異物が増加すると、光透過率が下がって異物検出器１６の異物検出レベルが上がってくる。そこで、異物検出器１６の異物検出レベル、光透過率が所定レベルに達したときに、上記（１）の場合と同様に、電磁弁１２、１７、１８を制御して、開いた異物取り出し口１１から異物を取り出す。
【実施例２】
【００５８】
図４は、図１に示したインクジェット式記録装置のインク供給系統の第２実施例を模式的に示す説明図である。
【００５９】
図４に示したインク供給系統は、各色毎に備えられているものである。すなわち、インクジェット記録ヘッド１０４は、図１の１０９〜１１２のいずれかの色の記録ヘッドである。
【００６０】
図４において、図２と同一部分については、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００６１】
図４では、中間タンク５の異物溜まり部８とインク収容部９とを一体に形成し、異物溜まり部入口開閉手段１７、異物溜まり部通気開閉手段１８のふたつの電磁弁と、通気管１９を廃して、コストダウンしている。インク収容部９と一体にした異物溜まり部８は、振動やインク流によっても沈殿した異物が舞い上がりにくいように、その上面の断面積を小さくし、深さを上面の径よりも深くすることが望ましい。
【００６２】
異物溜まり部８内に沈殿した異物の取り出しは、電磁弁（異物取り出し用開閉手段）１２の開閉で行う。取り出しのタイミングは、第１実施例と同様、上記（１）や（２）で行うことができる。
【００６３】
第２実施例では、異物の取り出しの際、インク収容部９のインクが多少廃インクタンク７へ流れ出しやすいが、実用上大きな支障はない。
【実施例３】
【００６４】
第３実施例は、第２実施例の中間タンク５の変形例で、図５に、その中間タンク部分を模式的に示す。図５において、図４と同一部分については、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００６５】
図５では、中間タンク５を、異物溜まり部８とインク収容部９の間をくびらせた瓢箪形にしてあり、このくびれにより、振動やインク流による異物溜まり部８の異物の舞い上がりを防いでいる。他の構成と動作は、第２実施例と同様である。
【実施例４】
【００６６】
図６は、図１に示したインクジェット式記録装置の中間タンクの第４実施例を模式的に示す説明図である。図６において、図４と同一部分については、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００６７】
図６では、中間タンク５のインク収容部９内に、上側が傾斜した異物舞い上がり遮り部材５１を複数設けてある。上側を傾斜させると、この遮り部材５１の上面に降下した異物がそこに留まることなく、インク中を更に降下するから、異物は遮り部材５１があっても、速やかに異物溜まり部８に向かう。
【００６８】
振動等で異物溜まり部８内の異物が舞い上がった場合、異物は上記遮り部材５１により、その舞い上がりが妨げられ、インク供給口１５からインクジェット印字ヘッド１０４への異物流入がなくなる。
【００６９】
上記異物舞い上がり遮り部材５１は、図のように、異物溜まり部８の上方へ向けて全体を傾斜して配置すると、遮り部材５１の上面に降下した異物が遮り部材５１上面をすべって異物溜まり部８へ一層集まりやすくなる。他の構成と動作は、第２実施例と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】この発明の一実施形態のインクジェット式記録装置を示す断面図。
【図２】図１に示したインクジェット式記録装置のインク供給系統の第１実施例を模式的に示す説明図。
【図３】図２に示したインク供給系統の制御系を示すブロック図。
【図４】図１に示したインクジェット式記録装置のインク供給系統の第２実施例を模式的に示す説明図。
【図５】図１に示したインクジェット式記録装置の中間タンクの第３実施例を模式的に示す説明図。
【図６】図１に示したインクジェット式記録装置の中間タンクの第４実施例を模式的に示す説明図。
【符号の説明】
【００７１】
１  インクタンク
２〜４  インク供給路
５  中間タンク
６  吸引ポンプ
６ａ  モータ
７  廃インクタンク
８  異物溜まり部
９  インク収容部
１０  底面
１１  異物取り出し口
１２  異物取り出し用開閉手段（電磁弁）
１３  廃インク案内路
１４  インク受け入れ口
１５  インク供給口
１６  異物検出器
１７  異物溜まり部入口開閉手段（電磁弁）
１８  異物溜まり部通気開閉手段（電磁弁）
１９  通気管
２０  フロート
２１  案内軸
２２  通気管
３０  ＣＰＵ
３１  ＲＯＭ
３２  ＲＡＭ
３３  Ｉ／Ｏポート
３４  Ａ／Ｄコンバータ
３５  モータ駆動回路
３６  タイマ
３７  バッテリ
５１  異物舞い上がり遮り部材
１０１  スキャナ部
１０２  プリンタ部
１０３  画像処理部
１０４  インクジェット印字ヘッド（インクジェット記録ヘッド）
１０５  給紙部
１０６  排紙部
１０７  ベルト搬送部
１０８  操作パネル部
【図１】
2005111944.tif 000003
【図２】
2005111944.tif 000004
【図３】
2005111944.tif 000005
【図４】
2005111944.tif 000006
【図５】
2005111944.tif 000007
【図６】
2005111944.tif 000008