(57)【要約】【課題】  凹凸状シートと平坦状シートとの間に形成される気泡部に香り成分を封入する。【解決手段】  凹凸状の第１の合成樹脂シート１１と平坦状の第２の合成樹脂シート１２とが接合され、気体が密閉された多数の気泡部１３が形成されている合成樹脂製気泡シートにおいて、第１の合成樹脂シート１１および第２の合成樹脂シート１２との間に、香り成分を含んだ第３の合成樹脂シート１４を設ける。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹凸状の第１の合成樹脂シート（１１）と平坦状の第２の合成樹脂シート（１２）とが接合され、気体が密閉された多数の気泡部（１３）が形成されている合成樹脂製気泡シートであって、
前記第１の合成樹脂シート（１１）および前記第２の合成樹脂シート（１２）との間に、香り成分を含んだ第３の合成樹脂シート（１４）が設けられていることを特徴とする合成樹脂製気泡シート。
【請求項２】
前記香り成分は、バニリンであることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製気泡シート。
【請求項３】
前記第３の合成樹脂シート（１４）は、前記香り成分が１〜５重量％の割合で含まれていることを特徴とする請求項１または２に記載の合成樹脂製気泡シート。
【請求項４】
前記第１の合成樹脂シート（１１）あるいは前記第２の合成樹脂シート（１２）の少なくとも一方は、ガスバリア性フィルムを含んで構成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の合成樹脂製気泡シート。
【請求項５】
第１の合成樹脂シート（１１）と第２の合成樹脂シート（１２）と香り成分を含んだ第３の合成樹脂シート（１４）とを用意する工程と、
前記第１の合成樹脂シート（１１）における前記第２の合成樹脂シート（１２）に対向する面、あるいは前記第２の合成樹脂シート（１２）における前記第１の合成樹脂シート（１１）に対向する面に少なくとも一方に前記第３の合成樹脂シート（１４）を接合する工程と、
前記第１の合成樹脂シート（１１）に凹凸を形成する工程と、
前記第１の合成樹脂シート（１１）および前記第２の合成樹脂シート（１２）の間に前記第３の合成樹脂シートを挟み込んだ状態で、前記第１の合成樹脂シート（１１）および前記第２の合成樹脂シート（１２）とを接合して、気体が密閉された複数の気泡部（１３）を形成する工程とを備えることを特徴とする合成樹脂製気泡シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多数の凹凸部が形成された凹凸状シートと平坦状シートとが接合され、ガスが密閉された多数の気泡部が形成されている合成樹脂製気泡シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、多数の凹凸状突起部が形成された凹凸状シートに平坦状シートを接合した合成樹脂製気泡シートが知られている。合成樹脂製気泡シートには、ガスが密閉された多数の気泡部が形成され緩衝効果に優れているため、主に梱包材として用いられている。
【０００３】
このような合成樹脂製気泡シートの気泡部に香り成分（芳香成分）を含む気体を充填させ、気泡部を破裂させた際に気泡部の香り成分を外部に拡散させて、香りを漂わせることが考えられる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、香り成分を気体の状態で気泡部に封入しようとする場合には、凹凸状シートと平坦状シートとを接合する際に気体成分が漏れてしまい、香り成分を気泡部に封入することが困難である。また、香り成分を固体の状態で気泡部に封入しようとする場合には、固体状の香り成分が凹凸状シートと平坦状シートとの融着を妨げ、凹凸状シートと平坦状シートとの接合が困難であるという問題がある。
【０００５】
本発明は上記点に鑑み、凹凸状シートと平坦状シートとの間に形成される気泡部に香り成分を封入することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、凹凸状の第１の合成樹脂シート（１１）と平坦状の第２の合成樹脂シート（１２）とが接合され、気体が密閉された多数の気泡部（１３）が形成されている合成樹脂製気泡シートであって、第１の合成樹脂シート（１１）および第２の合成樹脂シート（１２）との間に、香り成分を含んだ第３の合成樹脂シート（１４）が設けられていることを特徴としている。
【０００７】
このように、香り成分を合成樹脂に混入した第３の合成樹脂シート（１４）を第１の合成樹脂（１１）と第２の合成樹脂シート（１２）との間に挟み込むことで、容易に香り成分を気泡部（１３）に充填することができる。これにより、気泡部（１３）が破裂すると、内部に封入されていた気体ととともに香り成分が外部に拡散し、周囲に香りが漂う。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明のように、香り成分としてバニリンを用いることで、周囲にバニラの香りを漂わせることができる。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明のように、第３の合成樹脂シート（１４）は、香り成分が１〜５重量％の割合で含まれるようにすることで、第３の合成樹脂シート（１４）と、第１の合成樹脂シート（１１）および第２の合成樹脂シート（１２）との接合性が悪化することを回避できる。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明では、第１の合成樹脂シート（１１）あるいは第２の合成樹脂シート（１２）の少なくとも一方は、ガスバリア性フィルムを含んで構成されていることを特徴としている。第１の合成樹脂シート（１１）あるいは第２の合成樹脂シート（１２）の一方をガスバリア性フィルムとした場合には、香りが漏れる方向に方向性を持たせることができ、第１の合成樹脂シート（１１）および第２の合成樹脂シート（１２）の両方をガスバリア性フィルムとした場合には、気泡部（１３）からのガス漏れに伴う香り成分の漏れを防止できる。
【００１１】
また、請求項５に記載の発明は、合成樹脂製気泡シートの製造方法であり、第１の合成樹脂シート（１１）と第２の合成樹脂シート（１２）と香り成分を含んだ第３の合成樹脂シート（１４）とを用意する工程と、第１の合成樹脂シート（１１）における第２の合成樹脂シート（１２）に対向する面、あるいは第２の合成樹脂シート（１２）における第１の合成樹脂シート（１１）に対向する面に少なくとも一方に第３の合成樹脂シート（１４）を接合する工程と、第１の合成樹脂シート（１１）に凹凸を形成する工程と、第１の合成樹脂シート（１１）および第２の合成樹脂シート（１２）の間に第３の合成樹脂シートを挟み込んだ状態で、第１の合成樹脂シート（１１）および第２の合成樹脂シート（１２）とを接合して、気体が密閉された複数の気泡部（１３）を形成する工程とを備えることを特徴としている。
【００１２】
このような製造方法により、香り成分を合成樹脂に混入した第３の合成樹脂シート（１４）を第１の合成樹脂（１１）と第２の合成樹脂シート（１２）との間に挟み込むことで、容易に香り成分を気泡部（１３）に充填することができる。
【００１３】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態について図１〜図３に基づいて説明する。
【００１５】
図１は本実施形態の合成樹脂製気泡シート１０の斜視図であり、図２は断面図である。
【００１６】
図１、図２に示すように、気泡シート１０は、凹凸状の凹凸シート（キャップフィルム）１１と、平坦状の平坦シート（バックフィルム）１２とから構成される２層構造となっている。本実施形態の凹凸シート１０には、多数の円柱状突起部がエンボス加工されており、凹凸シート１１の突起部開口側に平坦シート１２が接合されている。これにより、凹凸シート１１と平坦シート１２との間には、空気が密閉された気泡部１３が形成される。
【００１７】
本実施形態では、凹凸状シート１１および平坦状シート１２は、合成樹脂から構成されている。合成樹脂としてはポリオレフィン系重合体を好適に用いることができ、本実施形態ではポリエチレンを用いている。本実施形態の気泡シートは、単位面積当たりの重量（目付重量）が４０〜１２０グラム／ｍ2のものを用いている。
【００１８】
図１、図２に示すように、気泡シート１０には、凹凸状シート１１および平坦状シート１２との間に香り発生シート１４が設けられている。本実施形態の気泡シート１０では、香り発生シート１４は平坦状シート１２と接合された後で、凹凸状シート１１に接合されている。香り発生シート１４は、強度を考慮する必要がないので凹凸状シート１１や平坦状シート１２に比較して厚みが薄く形成されている。なお、凹凸状シート１１が本発明の第１の合成樹脂シートに相当し、平坦状シート１２が本発明の第２の合成樹脂シートに相当し、香り発生シート１４が本発明の第３の合成樹脂シートに相当している。
【００１９】
香り発生シート１４は、合成樹脂に香り成分を練り込んで作製されている。本実施形態の香り発生シート１４は、合成樹脂としてポリエチレンを用い、これに香り成分が１〜５重量％練り込んで構成されている。香りを発生させる香り成分としては、例えばバニラの香りを発生させるバニリン（Ｃ８Ｈ８Ｏ３）を用いることができる。このように、香り発生シート１４に凹凸状シート１１や平坦状シート１２と同じ材料を用いることで、これらの接合性を向上させることができる。また、合成樹脂に対する香り成分の混入割合を１〜５重量％とすることで、香り発生シート１４と、凹凸状シート１１および平坦状シート１２との接合性が悪化することを回避できる。
【００２０】
図３は、本実施形態の気泡シート１０を製造する気泡シート製造装置の主要構成部を示している。図３に示すように、凹凸状シートを供給する凹凸状シート供給部２０、平坦状シートを供給する平坦状シート供給部２１、香り発生シート１４を供給する香り発生シート供給部２２が設けられている。これらのシート供給部２０〜２２はそれぞれ、押出機（図示せず）に連結したフラットダイから構成されている。
【００２１】
また、気泡シート製造装置には、２つの加熱ロール２３、２４、成形ロール２５、加圧ロール２６、剥離ロール２７が設けられている。成形ロール２３の外周表面には、気泡シート１０の気泡部１３に対応した多数の凹部が形成されている。
【００２２】
次に、気泡シート製造装置による気泡シート１０の製造方法について説明する。凹凸状シート供給部２０より供給された凹凸形成前のシート１１は、加熱ロール２３、２４で加熱されて成形ロール２５に供給される。シート１１は、成形ロール２５上で真空に引かれることにより、気泡部１３を構成する凹凸パターンが形成される。
【００２３】
平坦状シート供給部２１より供給された平坦状シート１２と香り発生シート供給部２２より供給された香り発生シート１４は、成形ロール２５と加圧ロール２６との間に供給され、凹凸状シート１１に押しつけられる。これにより、平坦状シート１２と香り発生シート１４が融着して接合され、さらに香り発生シート１４を挟んだ状態で凹凸状シート１１と平坦状シート１２とが融着して接合し、気泡部１３に空気が封入された気泡シート１０が成形される。
【００２４】
このようにして製造された気泡シート１０は、香り発生シート１４に含まれている香り成分が気泡部１３に封入されている気体中に拡散し、気泡部１３内部に充満することとなる。これにより、気泡部１３がつぶれると、内部に封入されていた空気ととともに香り成分が外部に拡散し、周囲に香りが漂うこととなる。本実施形態では、香り成分としてバニリンを用いているので、バニラの香りが周囲に漂う。
【００２５】
以上のように、香り成分を合成樹脂に混入してフィルム状の香り発生シート１４とし、この香り発生シート１４を凹凸状シート１１と平坦状シート１２との間に挟み込むことで、容易に香り成分を気泡部１３に充填することができる。
【００２６】
（他の実施形態）
なお、上記実施形態では、香り発生成分としてバニリンを用いたが、本発明の香り成分はこれに限定されるものではなく、合成樹脂に混入してフィルム状にすることができるものであればよい。例えば、ダイエット効果、リラクゼーション効果、ストレス軽減効果、血行促進効果等を有する香り成分を用いた場合には、これらのアロマテラピー効果を得ることができる。
【００２７】
また、上記実施形態では、香り発生シート１４を平坦状シート１２側に接合したが、図４（ａ）に示すように香り発生シート１４を凹凸状シート１１側に接合してもよい。この場合には、フラットダイ２０（図３参照）として２層以上のフィルムを押し出し可能なものを用いればよい。このようなフラットダイ２０から凹凸状シート１１と香り発生シート１４を１枚のシートとして同時に押し出し、成型ロール２５で真空引きすることで、香り発生シート１４が接合された状態で凹凸状シート１１に凹凸を形成することができる。さらに、図４（ｂ）に示すように香り発生シート１４を凹凸状シート１１と平坦状シート１２の双方に接合してもよい。
【００２８】
また、ポリオレフィン系合成樹脂は、ガス透過性を有しているので、気泡部１３内の気体が徐々にシート１１、１２を透過して、気体とともに香り成分が漏れてしまう。そこで、香り発生シート１４を挟んでいる凹凸状シート１１あるいは平坦状シート１２の一方あるいは双方にガス透過性の低いガスバリア性フィルムを用いることができる。
【００２９】
ガスバリア性フィルムとしては例えばナイロンやＥＶＯＨ（エチレンビニルアルコール共重合体）を用いることができる。具体的には、図５（ａ）に示すように、凹凸状シート１１あるいは平坦状シートの少なくとも一方にガスバリア性フィルム１２ａを用い、これを接着性フィルム１２ｂを介して香り発生シート１４に接合することができる。また、図５（ｂ）に示すように、凹凸状シート１１あるいは平坦状シートの少なくとも一方をポリエチレン等のポリオレフィン系フィルム１２ｃとガスバリア性フィルム１２ａとからなる多層フィルムとし、これを香り発生シート１４に接合することができる。具体的には、ポリエチレン等のポリオレフィン系フィルム１２ｃ、接着性フィルム１２ｂ、ガスバリア性フィルム１２ａ、接着性フィルム１２ｂ、香り発生シート１４の順に接合することができる。ガスバリア性フィルムをさらに増やした多層シートとすれば、ガスバリア性をより高めることができる。
【００３０】
ガスバリア性フィルムを凹凸状シート１１あるいは平坦状シート１２のいずれか一方に用いた場合は、ガスバリア性フィルムを用いていない側のシートから気泡部１３内のガスが漏れるので、香りが漏れる方向に方向性を持たせることができる。また、ガスバリア性フィルムを凹凸状シート１１あるいは平坦状シート１２の両方に用いた場合は、気泡部１３からのガス漏れに伴う香り成分の漏れを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】気泡シートの斜視図である。
【図２】気泡シートの断面図である。
【図３】気泡シート製造装置の主要構成部を示す概念図である。
【図４】気泡シートの変形例を示す断面図である。
【図５】気泡シートの変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１０…気泡シート、１１…凹凸状シート、１２…平坦状シート、１３…気泡部、１４…香り発生シート。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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