(57)【要約】 【課題】  内箱の角部を増強する。【解決手段】  内箱２０の底面を構成する底面パネル２２の両端部に、立ち上がり部２５が直角曲げされて形成され、その上縁に外向きのフランジ２６が形成される。側面パネル２３の下縁にも外向きのフランジ２７が形成される。内箱２０を形成するに際し、両フランジ２６，２７が重ねられてリベット２８により締結され、これにより底面パネル２２自身の曲げられた部分で内箱２０の底面側の角部３０Ａが形成され、内箱２０の内底面よりも所定寸法Ａ上方の位置に、底面パネル２２と側面パネル２３との繋ぎ目３２が形成される。底面側の角部３０Ａの外面にはＬ型補強部材４０が当てられるが、内箱２０の側面側と対応する上向きの辺部４４Ａに切欠部４６が形成され、その中に、両フランジ２６，２７を嵌めて逃がしつつ当てられ、スポット溶接により固着される。【選択図】  図５
2005241142.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚のパネルを箱状に結合することで内箱と外箱とが形成され、前記内箱が外箱内に組み込まれて両箱の間に断熱材が充填されることにより形成された断熱箱体であって、前記内箱の角部における外面にＬ型補強部材が装着されたものにおいて、
前記内箱における底面パネルの両端には、この内箱の側面側に回り込んだ立ち上がり部が曲げ形成され、この立ち上がり部と側面パネルとの互いに突き合わされる端縁にはそれぞれ外向きのフランジが形成されて両フランジ同士が結合されるとともに、前記Ｌ型補強部材における前記内箱の側面側と対応する辺部には、前記両フランジの結合部分を逃がす切欠部が形成されていることを特徴とする断熱箱体。
【請求項２】
前記底面パネルにおける前記内箱の底面となる部分から前記立ち上がり部にわたる領域の外面には、一枚板からなる補強板が接着されていることを特徴とする請求項１記載の断熱箱体。
【請求項３】
前記両フランジが、前記補強板の端部とともに締結具で共締めされて結合されていることを特徴とする請求項２記載の断熱箱体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷却貯蔵庫等の本体に使用される断熱箱体、特に内箱の補強構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
業務用冷蔵庫の一例として、パススルータイプの冷蔵庫が知られている。これは、収納物を載せたカートや作業者が庫内に出入りできるようにしたものであって、その本体を構成する断熱箱体には、前後両面が開口した断熱箱体が適用される。この断熱箱体は例えば、複数枚のパネルを結合することによって、ともに前後両面に開口した箱状をなす内箱と外箱とが形成され、内箱が外箱内に組み込まれて両箱の間に発泡樹脂からなる断熱材が充填されることで形成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ところで、上記のように前後両面が開口した構造の断熱箱体では、例えば側面から押したときに変形しやすかったり、あるいは比較的高重量となる断熱扉を開閉する際にも揺れたり変形することが懸念されるため、補強が必要とされる。そのため従来では、図１３（Ａ）に示すように、内箱１の４箇所の角部において、少なくとも前後２位置の外面にＬ型補強部材２が取り付けられることで補強されている。  
底面側の角部を例に挙げると、同図（Ｂ）に示すように、底面パネル３の端縁を真直に延長したフランジ３Ａと、側面パネル４の下縁を外向きに直角曲げしたフランジ４Ａとが重ねられて、リベット５で締結することにより角部が形成され、Ｌ型補強部材２は、両フランジ３Ａ，４Ａを切欠部６に嵌めて逃がしつつこの角部の外面に当てられ、溶接等で固着されている。
【特許文献１】特開平８−７５３４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような補強構造が施されると、例えば断熱箱体が側面から押されて、内箱１０の角部を変形させるような荷重が作用した場合に、これをＬ型補強部材２が受けるように機能するのであるが、特に荷重が集中するＬ型補強部材２の屈曲部分には、フランジ３Ａ，４Ａを逃がすための切欠部６が設けられているため、Ｌ型補強部材２自体の強度が不足し、必ずしも十分な補強機能が得られるとは言えなかった。  
また底面パネル３と側面パネル４との繋ぎ目７が、内箱１すなわち断熱箱体の内底面と面一の位置に来るため、冷蔵庫として稼働した際に、繋ぎ目７から断熱材中に浸水する可能性があり、そのため繋ぎ目７をコーキング材８で塞ぐ必要があって製造が面倒であるという問題もあった。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、複数枚のパネルを箱状に結合することで内箱と外箱とが形成され、前記内箱が外箱内に組み込まれて両箱の間に断熱材が充填されることにより形成された断熱箱体であって、前記内箱の角部における外面にＬ型補強部材が装着されたものにおいて、前記内箱における底面パネルの両端には、この内箱の側面側に回り込んだ立ち上がり部が曲げ形成され、この立ち上がり部と側面パネルとの互いに突き合わされる端縁にはそれぞれ外向きのフランジが形成されて両フランジ同士が結合されるとともに、前記Ｌ型補強部材における前記内箱の側面側と対応する辺部には、前記両フランジの結合部分を逃がす切欠部が形成されている構成としたところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記底面パネルにおける前記内箱の底面となる部分から前記立ち上がり部にわたる領域の外面には、一枚板からなる補強板が接着されているところに特徴を有する。  
請求項３の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記両フランジが、前記補強板の端部とともに締結具で共締めされて結合されているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
＜請求項１の発明＞
底面パネルの両端の立ち上がり部に設けられた外向きのフランジと、側面パネルに設けられた外向きのフランジとが結合されることで、底面パネル自身の曲げられた部分で内箱の底面側の角部が形成され、内箱の内底面よりも所定寸法上方の位置に、底面パネルと側面パネルとの繋ぎ目が形成される。底面側の角部の外面にはＬ型補強部材が当てられるが、内箱の側面側と対応する辺部に設けられた切欠部内に、両フランジを嵌めて逃がしつつ当てられて固着される。
【０００８】
断熱箱体が側面から押されると、例えば内箱の底面側の角部を変形させるような荷重が作用する。内箱の底面側の角部は、底面パネル自身の曲げられた部分により繋ぎ目なく形成され、かつＬ型補強部材における切欠部の無い部分が、その繋ぎ目の無い角部の外面の広範囲にわたって当てられているから、角部の強度が増大する。上記のような荷重を受けた場合に、Ｌ型補強部材の屈曲部分に荷重が集中するが、フランジを逃がすための切欠部が辺部側にずらして設けられていて、屈曲部分の強度が確保されているから、内箱ひいては断熱箱体に対して十分な補強機能が発揮される。もって、断熱箱体の歪みの発生が低減できる。  
底面パネルと側面パネルとの繋ぎ目が、内箱すなわち断熱箱体の内底面よりも高い位置に形成されるから、稼働時において繋ぎ目から浸水する可能性が少なく、そのため繋ぎ目をコーキング材で塞ぐことが不要にできて、製造工程を簡略化できる。
【０００９】
＜請求項２の発明＞
底面パネルにおける内箱の底面となる部分から立ち上がり部にわたる領域において、実質的に板厚が増加し、内箱の底面とともに底面側の角部も併せて増強が図られる。底面パネルの下面に既に補強板が設けられていたものでは、その端部を延ばして立ち上がり部側に回り込ませるといった簡単な形状変更によって、底面側の角部を増強できる。  
＜請求項３の発明＞
内箱の側面において、比較的薄肉のフランジ同士が結合されて繋ぎ目ができる構造となるため、例えば内箱の側面を曲げるような力が作用した場合に、繋ぎ目から折れ曲がることが懸念される。その点この発明では、両フランジを補強板の端部とともに締結具で共締めして結合したから、繋ぎ目を増強でき、内箱の側面を曲げるような力が作用した場合にも、繋ぎ目から折れ曲がることが防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。  
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図８によって説明する。この実施形態では、パススルータイプの冷蔵庫を例示している。  
全体構造を図１及び図２によって説明すると、この冷蔵庫では、前後両面が開口された断熱箱体１０によって本体が構成されており、前後の開口部１１は縦向きの仕切枠１２によって左右に仕切られ、それぞれ一対の断熱扉１３が観音開き式に装着されている。断熱箱体１０の上面には機械室１５が設けられて冷凍装置１６が搭載されるとともに、この冷凍装置１６と接続された冷却器（図示せず）が断熱箱体１０内の天井部に装備され、冷却器により生成された冷気が循環されることで庫内が冷却される。  
一方、断熱箱体１０の底面における前後の端縁にはスロープ１７が設けられ、収納物Ｘを載せたカート１８や作業者が、断熱扉１３を開閉しつつ前後両側から庫内に出入りできるようになっている。
【００１１】
断熱箱体１０は、複数枚のパネルを結合することによって、ともに前後両面に開口した箱状をなす内箱２０と外箱とが形成され、内箱２０が外箱内に所定間隔を開けて組み込まれて両箱の開口縁の間が接続板で閉鎖され、両箱の間に発泡ウレタン樹脂等の発泡樹脂からなる断熱材が発泡充填されることで形成されている。  
この実施形態では、断熱箱体１０を構成する内箱２０の補強構造に特徴を有しており、以下それについて詳細に説明する。
【００１２】
内箱２０は、図３及び図４に示すように、ステンレス鋼板等の金属板からなる天井パネル２１、底面パネル２２及び左右２枚の側面パネル２３とを備え、これらの４枚のパネル２１，２２，２３が、上記のように前後両面に開口した方形の箱形に組み付けられている。  
底面パネル２２は、内箱２０の間口寸法よりも若干大きい長さを持って形成され、その左右両端部には、所定の高さ寸法Ａ（図５参照：内箱２０の全高さ寸法の１割弱程度）を持った立ち上がり部２５が、上向きに直角曲げされて形成されている。両立ち上がり部２５の上縁には、全幅（奥行全域）にわたって外向きに直角曲げされたフランジ２６が形成されている。  
一方、左右の側面パネル２３は、内箱２０の全高から、底面パネル２２の立ち上がり部２５の高さ寸法を差し引いた高さを持って形成され、この側面パネル２３の下縁が、立ち上がり部２５の上縁と突き合わされるようになっている。この側面パネル２３の下縁の全幅にわたり、同じく外向きに直角曲げされたフランジ２７が形成されている。
【００１３】
そして、側面パネル２３の下縁のフランジ２７と、底面パネル２２の立ち上がり部２５の上縁のフランジ２６とが上下に重ねられ、奥行方向において適宜間隔を開けた複数箇所で、リベット２８が打ち込まれて両フランジ２６，２７同士が締結されている。これにより、底面パネル２２自身の両端部の直角曲げされた部分で内箱２０の底面側の角部３０Ａが形成され、また、内箱２０の内底面よりも所定寸法Ａ上方の位置に、底面パネル２２と側面パネル２３との繋ぎ目３２が形成された状態となる。
【００１４】
天井パネル２１と左右の側面パネル２３との結合構造については、天井パネル２１の左右両端部に真直に延長したフランジが形成される一方、側面パネル２３の上縁に、下縁と同じく外向きに直角曲げされたフランジが形成され、両フランジの重ねられた部分３４が、同じく複数箇所でリベット２８により締結されている。天井側では、天井パネル２１と側面パネル２３の繋ぎ目が角部３０Ｂとなる。なお、天井パネル２１の一側には、冷却器を庫内に装備することに利用される窓孔３５が形成されている。
【００１５】
４枚のパネル２１，２２，２３が上記のように組み付けられることで、前後両面に開口した方形の箱状をなす内箱２０が形成される。この内箱２０において、底面側の左右の角部３０Ａと、天井側の左右の角部３０Ｂとがそれぞれ補強され、より詳細には、底面側の角部３０Ａでは、前後の開口縁に近い２箇所と、奥行方向の途中の２箇所の都合４箇所が、また天井側の角部３０Ｂでは、前後の開口縁に近い２箇所がそれぞれ補強箇所とされる。
【００１６】
底面側の角部３０Ａを補強するために、Ｌ型補強部材４０が備えられる。このＬ型補強部材４０は、パネル２１，２２，２３よりも厚肉の鋼板等の金属板を素材として形成されており、チャンネル部４１の両開口縁に、外向きに直角曲げされた取付板４２を設けてなる直線形状のものが形成され、図５に示すように、その長さ方向の途中に入れられた切り込み部から直角に曲げられたのち、突き合わせされた切り込み部の端縁４３間が溶接により固着されて、全体としてＬ型に形成されている。  
Ｌ型補強部材４０における上方を向いた辺部４４Ａが、底面側の角部３０Ａにおける側面側に当てられ、上記した繋ぎ目３２の高さ寸法Ａのほぼ２倍の長さ寸法を有している。一方、横を向いた辺部４４Ｂは、底面側の角部３０Ａにおける外底面側に当てられ、上向きの辺部４４Ａより若干大きい長さ寸法を有している。
【００１７】
ここで、Ｌ型補強部材４０における上向きの辺部４４Ａには、図５に示すように、底面パネル２２の立ち上がり部２５のフランジ２６と側面パネル２３のフランジ２７との締結部分と対応する位置において、両フランジ２６，２７を嵌めて逃がす切欠部４６が形成されている。  
チャンネル部４１の両側面には、発泡中の断熱材を流通可能とする通孔４７が複数個ずつ並んで形成されている。
【００１８】
天井側の角部３０Ｂを補強するためのＬ型補強部材４０Ａは、全体的な形状は底面側の角部３０Ａ用のＬ型補強部材４０と同じである。ただし横向きの辺部４４Ｂと、下向きの辺部４４Ｃとから構成される。また天井側では、天井パネル２１と側面パネル２３のフランジ同士をリベット２８で締結した部分３４が、丁度角部３０Ｂに来ることから、天井側のＬ型補強部材４０Ａでは、それらのフランジ同士の締結部分３４を嵌めて逃がす切欠部４６Ａが、屈曲部分に設けられている。  
天井パネル２１の前後両縁おける間口の中央位置には、詳しい説明は省略するが、上記した仕切枠１２の取付強度を増すための補強部材４８が取り付けられるようになっている。この補強部材４８は、同様にチャンネル部４１の両開口縁に外向きの取付板４２を設けたものであるが、短寸の直線状に形成されている。
【００１９】
さらに、上記したＬ型補強部材４０，４０Ａ間等を連結する連結部材５０が備えられている。この連結部材５０は、補強部材４０，４０Ａ，４８のチャンネル部４１に外嵌可能な一回り大きい真直なチャンネル材によって形成され、天井パネル２１に配される連結部材５０Ａが２本、底面パネル２２に配される連結部材５０Ｂが４本、側面パネル２３に配される連結部材５０Ｃが１本ずつと、合計８本が準備されている。  
側面パネル２３用の連結部材５０Ｃでは、その下端部の所定位置に、底面パネル２２の立ち上がり部２５のフランジ２６と側面パネル２３のフランジ２７との締結部分を嵌めて逃がす切欠部５２が形成されている。  
なお、各連結部材５０の両側面には、同じように発泡中の断熱材を流通可能とする通孔５３が形成されている。
【００２０】
底面側の両角部３０Ａを補強する場合は、前後の開口縁に近い２箇所と、奥行方向の途中の２箇所のそれぞれ４箇所において、Ｌ型補強部材４０が外面側に当てられる。詳細にはＬ型補強部材４０は、位置決め部４７（図６，７参照）によって位置決めされ、図５に示すように、横向きの辺部４４Ｂが底面パネル２２の下面に当てられ、一方上向きの辺部４４Ａは、フランジ２６，２７の締結部分を切欠部４６に嵌めて逃がしつつ、底面パネル２２の立ち上がり部２５から側面パネル２３の下端部にわたる外面に当てられ、それぞれ取付板４２を複数箇所においてスポット溶接することによって固定される。  
また外底面側において、左右で対をなすＬ型補強部材４０の横向きの辺部４４Ｂの間に、それぞれ連結部材５０Ｂがわたされ、連結部材５０の両端部が対応するチャンネル部４１に嵌められたのちねじ５６で止められて固定される（図７参照）。
【００２１】
天井側の両角部３０Ｂについては、前後の開口縁に近い２箇所において、Ｌ型補強部材４０Ａが、両フランジの締結部分３４を切欠部４６Ａに嵌めて逃がしつつ外面側に当てられ、両辺部４４Ｂ，４４Ｃの取付板４２がスポット溶接で固定される。また、天井パネル２１の前後両縁おける中央位置にも、短寸の補強部材４８が、左右のＬ型補強部材４０Ａの横向きの辺部４４Ａと一列に並ぶようにして、スポット溶接により固定される。そして、天井パネル２１の上面では、左右のＬ型補強部材４０Ａの横向きの辺部４４Ａと補強部材４８とにわたって、それぞれ連結部材５０が嵌められ、同様にねじ止めされて固定される。  
さらに、両側面パネル２３の外面では、天井側の角部３０Ｂの前縁側に固定されたＬ型補強部材４０Ａの下向きの辺部４４Ｃと、底面側の角部３０Ａの前縁側に固定されたＬ型補強部材４０の上向きの辺部４４Ａとの間に、連結部材５０Ｃがわたされる。このとき、連結部材５０Ｃの下端部に設けられた切欠部５２に、両フランジ２６，２７の締結部分が嵌って逃がされる。同様に、連結部材５０Ｃの両端部が対応するチャンネル部４１に嵌められたのちねじで止められて固定される。
【００２２】
以上により、補強を含めて内箱２０の製造が完了する。この内箱２０は、既述したように、複数枚のパネルを結合して形成された外箱内に、所定間隔を開けて組み込まれ、両箱の開口縁の間を接続板で閉鎖することにより外殻体が形成され、外殻体内に発泡ウレタン樹脂等の発泡樹脂（断熱材）が発泡充填されることで、断熱箱体１０が形成される。
【００２３】
本体となる断熱箱体１０内には、既述したようにカート１８が出し入れされることから、左右の内側面の下部位置には、保護板６０が設けられている。この保護板６０は例えば金属板製であって、図５及び図８の鎖線に示すように、断熱箱体１０の左右の内側面、言い換えると内箱２０の内側面の下部位置において、奥行方向の全域を覆って庫内側に張り出すように設けられている。ただし、前後両端部は傾斜面６１とされている。保護板６０の高さは、内箱２０の側面の繋ぎ目３２までの高さ寸法Ａの２倍弱の高さ寸法Ｂを有しており（図５参照）、少なくとも繋ぎ目３２までの高さ寸法Ａよりも背の高いものが望ましい。保護板６０は、その上面に設けられた取付板６２を、内箱２０の側面パネル２３の内側面にねじ６３で止めることで、着脱可能に取り付けられるようになっている。  
また、仕切枠１２の下部側の位置には、図１に示すように、左右の側面と内面の３面にわたって、合成樹脂等からなる厚肉の保護帯６５が、接着等によって装着されている。
【００２４】
本実施形態は上記のような構造であって、断熱箱体１０（本体）が側面から押されると、例えば内箱２０の底面側の角部３０Ａを変形させるような荷重が作用する。ここで、内箱２０の底面側の角部３０Ａは、底面パネル２２自身の両端部の直角曲げされた部分により繋ぎ目なく形成され、かつＬ型補強部材４０における切欠部４６の無い部分が、その繋ぎ目の無い角部３０Ａの外面の広範囲にわたって当てられているから、角部３０Ａの強度が増大する。上記のような荷重を受けた場合に、Ｌ型補強部材４０ではその屈曲部分に荷重が集中するが、フランジ２６，２７の締結部分を逃がすための切欠部４６が、上向きの辺部４４Ａの途中位置にずらして設けられ、屈曲部分の強度が確保されているから、内箱２０ひいては断熱箱体１０に対して十分な補強機能を発揮することができる。  
また、底面パネル２２と側面パネル２３との繋ぎ目３２では、他の連続した部位と比べると強度が低くて変形しやすいとも言えるが、繋ぎ目３２は、応力集中しやすい角部３０Ａから言わば寸法Ａだけ逃げた位置に設けられているから、変形は極力避けられる。もって、断熱箱体１０に歪みが発生することが低減される。
【００２５】
底面パネル２２と側面パネル２３との繋ぎ目３２が、内箱２０すなわち断熱箱体１０の内底面よりも高い位置に形成されるから、稼働時において繋ぎ目３２から浸水する可能性が少なく、そのため繋ぎ目３２をコーキング材で塞ぐことが不要にできて、製造工程を簡略化できる。また、庫内底面の衛生面を向上させることができる。  
しかも、この繋ぎ目３２は、カート１８が当たることから保護する保護板６０によって隠すようにしたから、見栄えにも優れたものとなる。
【００２６】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図９ないし図１１によって説明する。この実施形態２では、断熱箱体１０の内箱２０の底面並びに底面側の角部３０Ａを補強するために、さらに補強板７０が装着されている。  
以下には、主に変更部分について説明し、実施形態１と同一機能を有する部位については同一符号を付すことで、重複した説明は省略する。
【００２７】
補強板７０は、パネルよりも厚肉の鋼板等の金属板を素材として形成され、４枚の底面用補強板７０Ａと、２枚の側面用補強板７０Ｂとを備えている。  
底面用補強板７０Ａは、内箱２０の底面における間口寸法の半分弱の長さ寸法と、同底面の奥行寸法の半分の幅寸法の基板７１を有するとともに、その基板７１の外側の端部には、底面パネル２２の立ち上がり部２５とほぼ同じ高さ寸法を持った立ち上がり板７２が、上方に向けて直角曲げされて一体的に形成されている。一方、側面用補強板７０Ｂは、側面パネル２３の奥行寸法に等しい長さ寸法と、Ｌ型補強部材４０の上向きの辺部４４Ａにおける切欠部４６から上側の部分の高さ寸法よりも、若干大きい高さ寸法を持っている。
【００２８】
組み付けは、以下のようにして行われる。  
底面用補強板７０Ａは、２個のＬ型補強部材４０と組にされて準備される。具体的には、底面用補強板７０Ａは、所定の間隔を開けて並べられた２個のＬ型補強部材４０に対して、立ち上がり板７２が上向きの辺部４４Ａにおける切欠部４６よりも下の部分の取付板４２に、また、基板７１における立ち上がり板７２を設けた側の端部が、横向きの辺部４４Ｂの取付板４２に当てられて、溶着により固定される。
【００２９】
そして、４枚のパネル２１，２２，２３によって内箱２０が組み付けられたら、両側面において、両フランジ２６，２７の締結部分の直上の位置に、側面用補強板７０Ｂが当てられて両面テープ等で貼着される。次に、２個のＬ型補強部材４０を一体的に備えた各底面用補強板７０Ａが、４箇所に分かれて、底面パネル２２の外底面から立ち上がり部２５の外面にわたって当てられ、同様に両面テープ等で貼着される。このとき、フランジ２６，２７の締結部分は同様に、Ｌ型補強部材４０の切欠部４６に嵌めて逃がされる。また、同Ｌ型補強部材４０の上向きの辺部４４Ａにおける切欠部４６よりも上の部分では、取付板４２が側面用補強板７０Ｂに当てられるから、スポット溶接して固着してもよい。  
そののち、天井側で補強部材４０Ａ，４８が取り付けられ、さらに連結部材５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃが装着されることで内箱２０の製造が完了する。
【００３０】
この実施形態２によれば、特に底面パネル２２における内箱２０の底面となる部分から立ち上がり部２５にわたる領域の外面に、１枚板をＬ型に曲げ形成してなる底面用補強板７０Ａが貼られているから、内箱２０の底面側の角部３０Ａにおいて実質的に板厚が増加し、さらに角部３０Ａの増強が図られる。  
また、断熱箱体１０内にカート１８や作業者が出入りすることから、底面には大きな荷重が作用するが、底面用補強板７０Ａは、内箱２０の底面のほぼ全域にわたって貼られているから、底面の増強も有効に図られる。
【００３１】
＜実施形態３＞
図１２は本発明の実施形態３を示す。この実施形態３では、上記の実施形態２の底面用補強板７０Ａにおける立ち上がり板７２の上縁に、外向きのフランジ７５が直角曲げされて形成されているとともに、側面用補強板７０Ｂの下縁にも、同様に外向きのフランジ７６が直角曲げされて形成されている。  
そして、内箱２０を製造するに当たり、側面パネル２３の下縁のフランジ２７と、底面パネル２２の立ち上がり部２５の上縁のフランジ２６とが上下に重ねられる一方、側面用補強板７０Ｂの下縁のフランジ７６と、底面用補強板７０Ａにおける立ち上がり板７２の上縁のフランジ７５がさらに上下から重ねられ、これら４枚のフランジ２６，２７，７５，７６にわたってリベット２８が打ち込まれ、すなわち共締めされて固定される。
【００３２】
なお、４枚のフランジ２６，２７，７５，７６を重ね合わせたのちにリベット２８を打ち込むのであるから、そのタイミングは、底面パネル２２と側面パネル２３のフランジ２６，２７同士を突き合わせたのち、先に側面用補強板７０Ｂと、Ｌ型補強部材４０を予め固着した底面用補強板７０Ａとを所定位置に貼り付けて、上記のようにそれぞれフランジ７６，７５で挟み、その後にリベット２８を打ち込むことになる。  
また、４枚のフランジ２６，２７，７５，７６を嵌めて逃がす必要があることから、Ｌ型補強部材４０の上向きの辺部４４Ａには、大きめの切欠部７８を形成する必要がある。
【００３３】
上記実施形態１と実施形態２とでは、内箱２０の側面において、比較的薄肉のフランジ２６，２７同士が結合されて繋ぎ目３２ができる構造となるため、例えば内箱２０の側面を曲げるような力が作用した場合には、繋ぎ目３２から折れ曲がることも懸念される。  
その点この実施形態３では、両フランジ２６，２７を補強板７０Ａ，７０Ｂの端部のフランジ７５，７６とともにリベット２８で共締めして結合したから、繋ぎ目３２の部分の増強ができ、内箱２０の側面を曲げるような力が作用した場合にも、繋ぎ目３２から折れ曲がることが防止される。
【００３４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。  
（１）パネルのフランジ同士を締結する手段としては、リベットに限らずねじを用いてもよく、また実施形態３に示した補強板のフランジと共締めする以外は、溶接で固着してもよい。  
（２）実施形態２，３に示した補強板を備える場合、側面用補強板を除去して底面用補強板のみを設けるようにしてもよい。  
（３）天井側においても、天井パネルと側面パネルとの繋ぎ目を、角部よりも下方に逃がす構造としてもよい。  
（４）本発明はまた、プレハブ冷蔵庫の本体を構成する断熱箱体のように、パネルを組み付けて内箱と外箱とを形成する形式であって、前面のみを開口した断熱箱体にも同様に適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施形態１に係る冷蔵庫の正面図
【図２】その側断面図
【図３】内箱の斜視図
【図４】その分解斜視図
【図５】底面側の角部の断面図
【図６】その側面図
【図７】その底面図
【図８】内箱の部分斜視図
【図９】実施形態２に係る内箱の分解斜視図
【図１０】底面側の角部の断面図
【図１１】その側面図
【図１２】実施形態３の内箱における底面側の角部の断面図
【図１３】（Ａ）従来例の内箱の斜視図、（Ｂ）その角部の断面図
【符号の説明】
【００３６】
１０…断熱箱体  ２０…内箱  ２１…天井パネル  ２２…底面パネル  ２３…側面パネル  ２５…立ち上がり部  ２６，２７…フランジ  ２８…リベット（締結具）  ３０Ａ…（底面側の）角部  ３２…繋ぎ目  ４０…Ｌ型補強部材  ４４Ａ…（上向きの）辺部  ４６…切欠部  ７０Ａ…底面側補強板  ７１…基板  ７２…立ち上がり板  ７５…フランジ  ７８…切欠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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