(57)【要約】【課題】赤外線吸収剤に起因する色域シフトを補正し、色再現性に優れた光定着用イエロートナーを提供すること。【解決手段】７５０〜２０００ｎｍの近赤外領域に吸収ピークを有する赤外線吸収剤と、１種以上の黄色着色剤と、結着樹脂とを少なくとも含む光定着用イエロートナーにおいて、前記赤外線吸収剤のＬ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が、０より小さく、且つ、前記黄色着色剤の少なくとも１種のＬ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が、０より大きいことを特徴とする光定着用イエロートナー。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｌ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が０より小さい赤外線吸収剤と、１種以上の黄色着色剤と、結着樹脂とを少なくとも含む光定着用イエロートナーにおいて、
前記黄色着色剤の少なくとも１種のＬ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が、０より大きいことを特徴とする光定着用イエロートナー。
【請求項２】
赤外線吸収剤と、１種以上の黄色着色剤と、結着樹脂とを少なくとも含む光定着用イエロートナーを含む電子写真用現像剤において、
前記赤外線吸収剤のＬ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が、０より小さく、且つ、前記黄色着色剤の少なくとも１種のＬ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が、０より大きいことを特徴とする電子写真用現像剤。
【請求項３】
潜像担持体表面に静電潜像を形成する潜像形成工程と、前記潜像担持体表面に形成された静電潜像を、赤外線吸収剤と、１種以上の黄色着色剤と、結着樹脂とを少なくとも含む光定着用イエロートナーを含む現像剤を少なくとも用いて現像しトナー像を形成する現像工程と、前記潜像担持体表面に形成されたトナー像を被転写体表面に転写する転写工程と、前記被転写体表面に転写されたトナー像を記録媒体表面に光定着し、画像を形成する定着工程と、を含む画像形成方法において、
前記赤外線吸収剤のＬ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が、０より小さく、且つ、前記黄色着色剤の少なくとも１種のＬ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が、０より大きいことを特徴とする画像形成方法。
【請求項４】
Ｌ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が０より大きい赤外線吸収剤と、１種以上の黄色着色剤と、結着樹脂とを少なくとも含む光定着用イエロートナーにおいて、
前記黄色着色剤の少なくとも１種のＬ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が、０より小さいことを特徴とする光定着用イエロートナー。
【請求項５】
赤外線吸収剤と、１種以上の黄色着色剤と、結着樹脂とを少なくとも含む光定着用イエロートナーを含む電子写真用現像剤において、
前記赤外線吸収剤のＬ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が、０より大きく、且つ、前記黄色着色剤の少なくとも１種のＬ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が、０より小さいことを特徴とする電子写真用現像剤。
【請求項６】
潜像担持体表面に静電潜像を形成する潜像形成工程と、前記潜像担持体表面に形成された静電潜像を、赤外線吸収剤と、１種以上の黄色着色剤と、結着樹脂とを少なくとも含む光定着用イエロートナーを含む現像剤を少なくとも用いて現像しトナー像を形成する現像工程と、前記潜像担持体表面に形成されたトナー像を被転写体表面に転写する転写工程と、前記被転写体表面に転写されたトナー像を記録媒体表面に光定着し、画像を形成する定着工程と、を含む画像形成方法において、
前記赤外線吸収剤のＬ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が、０より大きく、且つ、前記黄色着色剤の少なくとも１種のＬ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が、０より小さいことを特徴とする画像形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式の画像形成に用いられる光定着用イエロートナー、並びに、これを用いた現像剤および画像形成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、高速の印刷分野では、電子写真トナーを用いた電子写真法による新聞印刷、ダイレクトメールなど大量印刷に対する要求が増えつつある。この中で、光定着方式（例えば、特許文献１〜２０等参照）を利用した電子写真法による画像印刷は記録媒体との接触が少ないことから、ヒートロール等を用いた熱定着方式を利用した場合に比べ、超高速の印刷が可能であることが知られている。しかし、光定着方式では光をカラートナーに照射してもモノクロトナーに比べ、熱に変換する効率が低いため、熱定着方式で使用するカラートナーをそのまま光定着方式に使用することはできない。そこで、光定着方式に際して用いられるトナーとしては、可視領域に吸収の少ない赤外線吸収剤を添加したトナーを用いる方法が知られている。
【０００３】
このようなトナーに添加される赤外線吸収剤としてはオニウム系化合物（アミニウム誘導体、ジイモニウム誘導体）、シアニン化合物、ニッケル錯体化合物、フタロシアニン系化合物、酸化イッテルビウム化合物等が知られている。また、通常、赤外線吸収剤はトナーの内部に添加されるが、トナーの外部に赤外線吸収剤を付着させる技術も知られている（特許文献２１参照）。
【０００４】
一方、赤外線吸収剤を用いない熱定着方式用のカラートナーの場合、例えば、イエロートナー用の顔料としてベンズイミダゾロン（Ｃ．Ｉ．  Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １８０など）、マゼンタトナー用の顔料として、ナフトールカーミンＦ６Ｂ（Ｃ．Ｉ．  Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １８４など）、シアントナー用の顔料としてβ銅フタロシアニン（Ｃ．Ｉ．  Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：３など）が用いられている（例えば、特許文献２２参照）。
また、イエロートナー用の顔料としてイソインドリン化合物（Ｃ．Ｉ．  Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １８５など）、マゼンタトナー用の着色剤として、モノアゾリトールルビン、シアントナー用の顔料としてβ銅フタロシアニン（Ｃ．Ｉ．  Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：３など）が用いられている（例えば、特許文献２３参照）。
【０００５】
しかし、赤外線吸収剤は可視光領域の光も若干ながら吸収するため色が付いている。このため、赤外線吸収剤を添加したトナーを用いて光定着方式によりフルカラー画像を形成する場合、トナーに添加する着色剤として熱定着用トナーと同じ顔料を用いると、添加した赤外線吸収剤の色に影響され、全体の色域がシフトしてしまう。シフトしたままの色域を有するトナーを用いて、画像形成装置での調整を行っても、十分な色再現性を得ることができない。このため、例えば、ナフタロシアニン化合物、オニウム化合物などのような緑色に着色する赤外線吸収剤をトナーに添加したイエロートナーでは、その色域は緑の方向にシフトすることになる。
【特許文献１】特開昭６０−６３５４５号公報
【特許文献２】特開昭６０−６３５４６号公報
【特許文献３】特開昭６０−５７８５８号公報
【特許文献４】特開昭６０−５７８５７号公報
【特許文献５】特開昭５８−１０２２４８号公報
【特許文献６】特開昭５８−１０２２４７号公報
【特許文献７】特開昭６０−１３１５４４号公報
【特許文献８】特開昭６０−１３３４６０号公報
【特許文献９】特開昭６１−１３２９５９号公報
【特許文献１０】特開２０００−１４７８２４号公報
【特許文献１１】特開平７−１９１４９２号公報
【特許文献１２】特開２０００−１５５４３９号公報
【特許文献１３】特開平６−３４８０５６号公報
【特許文献１４】特開平１０−３９５３５号公報
【特許文献１５】特開２０００−３５６８９号公報
【特許文献１６】特開平１１−３８６６６号公報
【特許文献１７】特開平１１−１２５９３０号公報
【特許文献１８】特開平１１−１２５９２８号公報
【特許文献１９】特開平１１−１２５９２９号公報
【特許文献２０】特開平１１−６５１６７号公報
【特許文献２１】特開２００２−１５６７７９号公報
【特許文献２２】特開２０００−１９９９８２号公報
【特許文献２３】特開平９−１６６８８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このため、フルカラー、ビジネスカラー用途の色再現性に優れた光定着用イエロートナーを得るためには、トナーに添加される赤外線吸収剤に起因する色域シフトを補正する必要がある。
本発明は、上記問題点を解決することを課題とする。すなわち、本発明は、赤外線吸収剤に起因する色域シフトを補正し、色再現性に優れた光定着用イエロートナー、並びに、これを用いた電子写真用現像剤および画像形成方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らが上記課題を解決するために鋭意検討した結果、赤外線吸収剤に起因する色域シフトを補正するには、この赤外線吸収剤と反対の色域にシフトさせる黄色着色剤を用いることが有効であることを見出した。
【０００８】
すなわち、本発明は、
＜１＞  Ｌ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が０より小さい赤外線吸収剤と、１種以上の黄色着色剤と、結着樹脂とを少なくとも含む光定着用イエロートナーにおいて、
前記黄色着色剤の少なくとも１種のＬ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が、０より大きいことを特徴とする光定着用イエロートナーである。
【０００９】
＜２＞  Ｌ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が５以上である第１の黄色着色剤と、ａ*が０〜−１０の範囲内である第２の黄色着色剤とを含む＜１＞に記載の光定着用イエロートナーである。
【００１０】
＜３＞  下記Ａ群から選択される１種以上の黄色着色剤と、下記Ｂ群から選択される１種以上の黄色着色剤とを含むことを特徴とする＜１＞に記載の光定着用イエロートナーである。
＜Ａ群＞：Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１８０、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１８５、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ７４、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ９３
＜Ｂ群＞：Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１３９、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１１０、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ９５、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１２３、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１６６、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１９３
【００１１】
＜４＞  前記Ｂ群に示される黄色着色剤の含有量ＹＢに対する前記赤外線吸収剤の含有量ＩＲｇの重量比（ＩＲｇ／ＹＢ）が、０．１〜４の範囲内であることを特徴とする＜３＞に記載の光定着用イエロートナーである。
【００１２】
＜５＞  前記赤外線吸収剤が、オニウム系化合物、シアニン化合物、フタロシアニン系化合物、イッテルビウム化合物からなる群より選択される少なくとも１種であることを特徴とする＜１＞に記載の光定着用イエロートナーである。
【００１３】
＜６＞  前記オニウム系化合物と、前記フタロシアニン化合物とを含むことを特徴とする＜５＞に記載の光定着用イエロートナーである。
【００１４】
＜７＞  前記光定着用イエロートナーを含む現像剤のみを用いて、電子写真法により記録媒体表面に前記イエロートナーの付着量が０．５ｍｇ／ｃｍ2以上となるように形成した黄色ベタ画像のＬ*ａ*ｂ*表色系におけるＬ*が、７０以上、ａ*が−１５〜５の範囲内、ｂ*が７０以上であることを特徴とする＜１＞に記載の光定着用イエロートナーである。
【００１５】
＜８＞  赤外線吸収剤と、１種以上の黄色着色剤と、結着樹脂とを少なくとも含む光定着用イエロートナーを含む電子写真用現像剤において、
前記赤外線吸収剤のＬ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が、０より小さく、且つ、前記黄色着色剤の少なくとも１種のＬ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が、０より大きいことを特徴とする電子写真用現像剤である。
【００１６】
＜９＞  潜像担持体表面に静電潜像を形成する潜像形成工程と、前記潜像担持体表面に形成された静電潜像を、赤外線吸収剤と、１種以上の黄色着色剤と、結着樹脂とを少なくとも含む光定着用イエロートナーを含む現像剤を少なくとも用いて現像しトナー像を形成する現像工程と、前記潜像担持体表面に形成されたトナー像を被転写体表面に転写する転写工程と、前記被転写体表面に転写されたトナー像を記録媒体表面に光定着し、画像を形成する定着工程と、を含む画像形成方法において、
前記赤外線吸収剤のＬ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が、０より小さく、且つ、前記黄色着色剤の少なくとも１種のＬ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が、０より大きいことを特徴とする画像形成方法である。
【００１７】
＜１０＞  Ｌ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が０より大きい赤外線吸収剤と、１種以上の黄色着色剤と、結着樹脂とを少なくとも含む光定着用イエロートナーにおいて、
前記黄色着色剤の少なくとも１種のＬ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が、０より小さいことを特徴とする光定着用イエロートナーである。
【００１８】
＜１１＞  Ｌ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が−５以下である第１の黄色着色剤と、ａ*が０〜１０の範囲内である第２の黄色着色剤とを含む＜１０＞に記載の光定着用イエロートナーである。
【００１９】
＜１２＞  下記Ａ’群から選択される１種以上の黄色着色剤と、下記Ｂ’群から選択される１種以上の黄色着色剤とを含むことを特徴とする＜１０＞に記載の光定着用イエロートナーである。
＜Ａ’群＞：Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ９５、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１２３、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１６６、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１９３
＜Ｂ’群＞：Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ９３、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１３８、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１６７
【００２０】
＜１３＞  前記Ｂ’群に示される黄色着色剤の含有量ＹＢ’に対する、前記赤外線吸収剤の含有量ＩＲｒの重量比（ＩＲｒ／ＹＢ’）が、０．１〜４の範囲内であることを特徴とする＜１２＞に記載の光定着用イエロートナーである。
【００２１】
＜１４＞  前記赤外線吸収剤が、ニッケル錯体化合物、ポリアゾ系化合物からなる群より選択される少なくとも１種であることを特徴とする＜１０＞に記載の光定着用イエロートナーである。
【００２２】
＜１５＞  前記光定着用イエロートナーを含む現像剤のみを用いて、電子写真法により記録媒体表面に前記イエロートナーの付着量が０．５ｍｇ／ｃｍ2以上となるように形成した黄色ベタ画像のＬ*ａ*ｂ*表色系におけるＬ*が、７０以上、ａ*が−１５〜５の範囲内、ｂ*が７０以上であることを特徴とする＜１０＞に記載の光定着用イエロートナーである。
【００２３】
＜１６＞  赤外線吸収剤と、１種以上の黄色着色剤と、結着樹脂とを少なくとも含む光定着用イエロートナーを含む電子写真用現像剤において、
前記赤外線吸収剤のＬ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が、０より大きく、且つ、前記黄色着色剤の少なくとも１種のＬ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が、０より小さいことを特徴とする電子写真用現像剤である。
【００２４】
＜１７＞  潜像担持体表面に静電潜像を形成する潜像形成工程と、前記潜像担持体表面に形成された静電潜像を、赤外線吸収剤と、１種以上の黄色着色剤と、結着樹脂とを少なくとも含む光定着用イエロートナーを含む現像剤を少なくとも用いて現像しトナー像を形成する現像工程と、前記潜像担持体表面に形成されたトナー像を被転写体表面に転写する転写工程と、前記被転写体表面に転写されたトナー像を記録媒体表面に光定着し、画像を形成する定着工程と、を含む画像形成方法において、
前記赤外線吸収剤のＬ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が、０より大きく、且つ、前記黄色着色剤の少なくとも１種のＬ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が、０より小さいことを特徴とする画像形成方法である。
【発明の効果】
【００２５】
以上に説明したように本発明によれば、赤外線吸収剤に起因する色域シフトを補正し、色再現性に優れた光定着用イエロートナー、並びに、これを用いた電子写真用現像剤および画像形成方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
（光定着用イエロートナー）
本発明の光定着用イエロートナー（以下、単に、「イエロートナー」と略す場合がある）は、赤外線吸収剤と、１種以上の黄色着色剤と、結着樹脂とを少なくとも含むものである。
ここで、イエロートナーに添加される赤外線吸収剤が、Ｌ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が、０より小さい（添加量の増大によりイエロートナーを徐々に緑色がかった色に着色する赤外線吸収剤）場合には、本発明のイエロートナーには、Ｌ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が、０より大きい黄色着色剤（すなわち、赤みがかった黄色着色剤）を少なくとも１種以上含むことを特徴とする。なお、Ｌ*ａ*ｂ*表色系とは、ＪＩＳＺ８７２９に規定される表色系を意味する。
また、イエロートナーに添加される赤外線吸収剤が、Ｌ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が、０より大きい（添加量の増大によりイエロートナーを徐々に赤色がかった色に着色する赤外線吸収剤）場合には、本発明のイエロートナーには、Ｌ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が、０より小さい黄色着色剤（すなわち、緑みがかった黄色着色剤）を少なくとも１種以上含むことを特徴とする。
【００２７】
すなわち、本発明のイエロートナーは、添加される赤外線吸収剤の着色を打ち消すような色域（すなわちａ*値）を持つ黄色着色剤を少なくとも１種以上添加することによって、赤外線吸収剤に起因する色域シフトが補正されるため、その色再現性が良好である。
【００２８】
なお、本発明のイエロートナーには、２種類以上の黄色着色剤を組み合わせて用いてもよい。この場合、赤外線吸収剤に起因する色域シフトが補正でき、また、十分な明度および黄色さが得られるように、各々の黄色着色剤のＬ*、ａ*、ｂ*と、各々の黄色着色剤の添加量およびその比率が選択される。
【００２９】
また、２種類以上の黄色着色剤を組み合わせて用いる場合は、ａ*が０より小さい赤外線吸収剤を含むイエロートナーの場合には、ａ*が０より大きい黄色着色剤の他に、ａ*が０よりも小さい黄色着色剤を組み合わせて用いてもよい。
【００３０】
同様に、ａ*が０より大きい赤外線吸収剤を含むイエロートナーの場合には、ａ*が０より小さい黄色着色剤の他に、ａ*が０よりも大きい黄色着色剤を組み合わせて用いてもよい。
【００３１】
なお、黄色着色剤は、予めＬ*、ａ*、ｂ*の値が決まっている既製品を用いることが材料入手の容易さから実用的であるため、１種類のみの黄色着色剤を用いる場合には、赤外線吸収剤に起因する色域シフトの補正、明度、黄色さ（すなわち、イエロートナーを用いて形成された黄色画像のａ*、Ｌ*、ｂ*）を、バランス良く高いレベルで両立させることが困難な場合がある。しかしながら、上述したように２種類以上の黄色着色剤を組み合わせて用いることにより、赤外線吸収剤に起因する色域シフトの補正、明度、黄色さをバランス良く高いレベルで両立させることができる。
【００３２】
また、本発明のイエロートナーには、上述したように２種類以上の黄色着色剤を組み合わせて用いることができるが、実用上は、２種類（あるいは、Ｌ*、ａ*、ｂ*値等、何らかの基準で分類される２水準）の黄色着色剤を組み合わせて用いるのみで十分に赤外線吸収剤に起因する色域シフトの補正、明度、黄色さをバランス良く高いレベルで両立させることができる。
この場合、イエロートナーが、ａ*が０より小さい赤外線吸収剤を含む場合には、ａ*が５以上である第１の黄色着色剤と、ａ*が０〜−１０の範囲内である第２の黄色着色剤とを組み合わせて用いることが好ましい。一方、イエロートナーが、ａ*が０より大きい赤外線吸収剤を含む場合には、ａ*が−５以下である第１の黄色着色剤と、ａ*が０〜１０の範囲内である第２の黄色着色剤とを組み合わせて用いることが好ましい。なお、第１および第２の黄色着色剤はそれぞれ２種類以上用いてもよい。
【００３３】
また、具体的な既製品（黄色顔料）の組合せを挙げるならば、以下のような組合せが好ましい。
すなわち、イエロートナーが、ａ*が０より小さい赤外線吸収剤を含む場合には、下記Ａ群から選択される１種以上の黄色着色剤と、下記Ｂ群から選択される１種以上の黄色着色剤とを組み合わせて用いることが好ましい。
＜Ａ群＞：Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１８０、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１８５、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ７４、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ９３（なお、Ａ群中、ＡＭＥＳテストが陰性で、皮膚感作性などの安全性が高く、安価なＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１８０、あるいは、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ９３がより好ましい）
＜Ｂ群＞：Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１３９、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１１０、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ９５、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１２３、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１６６、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１９３（なお、Ｂ群中、ＡＭＥＳテストが陰性で、皮膚感作性などの安全性が高く、ハロゲンフリーで安価なＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１３９がより好ましい）
【００３４】
上記に例示した黄色顔料の市販品としては、例えば、Ｃ．Ｉ．  Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １８０ではＴｏｎｅｒ  Ｙｅｌｌｏｗ  ＨＧ（クラリアント社製）を、Ｃ．Ｉ．  Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １８５ではＰａｌｉｏｔｏｌ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ｄ１１５５  （ＢＡＳＦ社製）を、Ｃ．Ｉ．  Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ７４ではＨａｎｓａ  Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２ＧＸ７０Ｎ（クラリアント社製）を、Ｃ．Ｉ．  Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １３９ではＮｏｖｏｐｅｒｍ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ｐ−Ｍ３Ｒ（クラリアント社製）を、Ｃ．Ｉ．  Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １１０ではＣｒｏｍｏｐｈｔａｌ  ｙｅｌｌｏｗ  ２ＲＬＰ（チバガイギー社製）を挙げることができる。
【００３５】
なお、Ａ群に分類される黄色着色剤は、熱定着方式で定着されるイエロートナーでよく利用されており、黄色の発色度合いを強くする目的で使用される黄色着色剤であり、Ｂ群に分類される黄色着色剤は、赤外線吸収剤の色域シフト（緑色方向へのシフト）を打ち消すために、ａ*が０よりも大きい若干赤みを帯びた黄色着色剤である。
【００３６】
このような組合せにおいて、Ｂ群に示される黄色着色剤の含有量ＹＢに対する赤外線吸収剤の含有量ＩＲｇの重量比（ＩＲｇ／ＹＢ）は、０．１〜４の範囲内であることが好ましく、０．６〜２の範囲内であることがより好ましい。
ＩＲｇ／ＹＢが、４よりも大きい場合には、赤外線吸収剤の色域シフトを、Ｂ群に示される黄色着色剤により打ち消すことができず、結果的にイエロートナーを用いて形成される黄色画像が緑色を帯びて見た目が黄緑色になり、色再現性が悪化する場合がある。一方、ＩＲｇ／ＹＢが、０．１よりも小さい場合には、Ｂ群に示される黄色着色剤による色域シフトの打ち消し効果が強くなり過ぎてしまい、結果的にイエロートナーを用いて形成される黄色画像が赤色を帯びて見た目がオレンジ色になり色再現性が悪化する場合がある。
【００３７】
一方、イエロートナーが、ａ*が０より大きい赤着色系赤外線吸収剤を含む場合には、下記Ａ’群から選択される１種以上の黄色着色剤と、下記Ｂ’群から選択される１種以上の黄色着色剤とを組み合わせて用いることが好ましい。
＜Ａ’群＞：Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ９５、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１２３、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１６６、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１９３
＜Ｂ’群＞：Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ９３、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１３８、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１６７
【００３８】
なお、Ａ’群に分類される黄色着色剤は、黄色の発色度合いを強くする目的で使用される黄色着色剤であり、Ｂ’群に分類される黄色着色剤は、赤外線吸収剤の色域シフト（赤色方向へのシフト）を打ち消すために、ａ*が０よりも小さい若干緑みを帯びた黄色着色剤である。
【００３９】
このような組合せにおいて、Ｂ’群に示される黄色着色剤の含有量ＹＢ’に対する赤外線吸収剤の含有量ＩＲｒの重量比（ＩＲｒ／ＹＢ’）は、０．１〜４の範囲内であることが好ましく、０．６〜２の範囲内であることがより好ましい。
ＩＲｒ／ＹＢ’が、４よりも大きい場合には、赤外線吸収剤の色域シフトを、Ｂ’群に示される黄色着色剤により打ち消すことができず、結果的にイエロートナーを用いて形成される黄色画像が赤色を帯びて見た目がオレンジ色となり色再現性が悪化する場合がある。一方、ＩＲｒ／ＹＢ’が、０．１よりも小さい場合には、Ｂ’群に示される黄色着色剤による色域シフトの打ち消し効果が強くなり過ぎてしまい、結果的にイエロートナーを用いて形成される黄色画像が緑色を帯びて見た目が黄緑色となり色再現性が悪化する場合がある。
【００４０】
以上に説明したような本発明のイエロートナーのみを用いて電子写真法により紙等の記録媒体表面に形成される黄色ベタ画像の色域は、画像部分のイエロートナー付着量を０．５ｍｇ／ｃｍ2以上となるように形成した際に、Ｌ*が、７０以上、ａ*が−１５〜５の範囲内、ｂ*が７０以上であることが好ましく、ａ*が−１２〜３の範囲内であることがより好ましい。色域をこのような範囲内とすることにより色再現性に優れた明度の高い黄色画像を記録媒体上に形成することができる。なお、Ｌ*、ｂ*の上限は特に限定されないが、実用上はＬ*が１００以下、ｂ*が１００以下である。
【００４１】
次に、本発明のイエロートナーについて、これを構成する各種材料や製法についてより詳細に説明する。
−着色剤（黄色着色剤）−
本発明のイエロートナーには、黄色着色剤として、上記に例示したような黄色顔料が特に好適であるが、勿論これに限定されるものではなく公知の黄色を呈する色材であれば如何なるものでも用いることができる。
例えば、黄色顔料としては上述した黄色顔料以外にも、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １４、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １６、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １７、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ５５、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ７３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ７５、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ８３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ９７、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ９８、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １１４、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １２８、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １２９、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １５０、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １５１、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １５４等も利用することができる。
【００４２】
また、黄色着色剤の色域は、肉眼で見て黄色を呈するものであれば特に限定されないが、明度の点でＬ*が４０〜１００の範囲内であることが好ましく、６０〜８０の範囲内であることがより好ましく、黄色の発色の度合いの点でｂ*が４０〜１００の範囲内であることが好ましく、５０〜９０の範囲内であることがより好ましい。
また、赤み／緑みのバランスに関係するａ*は、基本的に−４０〜４０の範囲内であることが好ましく、−２０〜２０の範囲内であることがより好ましく、また、２種類（あるいは２水準）の黄色着色剤を組み合わせる場合には上述したような範囲内とすることができる。
【００４３】
本発明のイエロートナーに含まれる黄色着色剤の含有量（総量）は特に限定されないが、０．１〜２０重量％の範囲内であることが好ましく、０．５〜１５重量％の範囲内であることがより好ましい。
【００４４】
なお、本発明のイエロートナーは、画像形成に際し、通常、シアントナーやマゼンタトナー等の他の色のトナーと併用されるが、この際シアントナー、マゼンタトナーに用いられる着色剤としては、公知の顔料を用いることができる。
参考までに述べれば、例えば、マゼンタ色顔料としては、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ５（Ｓｙｍｕｌｅｒ  Ｆａｓｔ  Ｒｅｄ  ４１８８Ｎ／大日本インキ社製）、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２２（Ｓｅｉｋａｆａｓｔ  Ｓｃａｒｌｅｔ  Ｇ／大日精化社製、Ｓｙｍｕｌｅｒ  Ｆａｓｔ  Ｓｃａｒｌｅｔ  ＢＧ／大日本インキ社製）、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ４８：１（Ｌｉｎｏｌ  Ｒｅｄ  ２Ｂ  ＦＧ−３３０３−Ｇ／東洋インキ社製、Ｓｙｍｕｌｅｒ  Ｒｅｄ  ３１０９／大日本インキ社製）、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ５７：１（Ｌｉｎｏｌ  Ｒｅｄ  ６Ｂ  ＦＧ−４２１５／東洋インキ社製、Ｓｙｍｕｌｅｒ  Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ  Ｃａｒｍｉｎｅ  ６Ｂ２７３／大日本インキ社製、ＰＶ  Ｒｕｂｉｎｅ  Ｌ６Ｂ／クラリアント社製）、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １１２（Ｏｒｉｅｎｔａｌ  Ｆａｓｔ  Ｒｅｄ  ＧＲ／東洋インキ社製）、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １１４（Ｐｏｌｌｕｘ  Ｐｉｎｋ  ＰＭ−２Ｂ／スミカカラー社製）、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２（Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ  Ｐｉｎｋ  Ｅ  ０２／クラリアント社製、Ｆａｓｔｏｇｅｎ  Ｓｕｐｅｒ  Ｍａｇｅｎｔａ  Ｒ／大日本インキ社製）、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １６６（Ｆａｓｔｏｇｅｎ  Ｓｕｐｅｒ  Ｒｅｄ  Ｒ／大日本インキ社製）、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １８４（Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ  Ｒｕｂｉｎ  Ｆ６Ｂ／クラリアント社製）、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ  １９（Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ  Ｒｅｄ  Ｅ２Ｂ７０／クラリアント社製、Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ  Ｒｅｄ  Ｖｉｏｌｅｔ  ＥＲ０２／クラリアント社製）等を挙げることができる。
【００４５】
また、シアン色顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５（ＩＲＧＡＬＩＴＥ  ＢＬＵＥ  ＢＬＰＯ／チバガイギー社製）、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：３（Ｃｈｒｏｍｏ  ｆｉｎｅ  Ｂｌｕｅ  ４９２０／大日精化社製、Ｆａｓｔｏｇｅｎ  Ｂｌｕｅ  ＦＧＦ／大日本インキ社製、Ｌｉｎｏｌ  Ｂｌｕｅ  ＦＧ−７３５１／東洋インキ社製）、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １６（Ｈｅｌｉｏｇｅｎ  Ｂｌｕｅ  １６／ＢＡＳＦ社製）、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  ７（Ｐｈｔｈａｌｏｃｙａｎｉｎｅ  Ｇｒｅｅｎ／東洋インキ社製）、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  ３６（Ｃｙａｎｉｎｅ  Ｇｒｅｅｎ  ２  ＹＬ／東洋インキ社製）を挙げることができる。
【００４６】
−赤外線吸収剤−
本発明のイエロートナーには、赤外線吸収剤として、（分光光度計により測定した際に）７５０〜２０００ｎｍの近赤外領域に少なくとも１つ以上の強い光吸収ピークを有するものが用いられる。
【００４７】
このような赤外線吸収剤であれば、公知の無機材料や有機材料等を利用することができるが、具体的には以下のような材料を利用することができる。
このうち、Ｌ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が０より小さい赤外線吸収剤としては、オニウム系化合物（アミニウム誘導体、ジイモニウム誘導体）、シアニン化合物、フタロシアニン系化合物、イッテルビウム化合物等を利用することができる。
これらの赤外線吸収剤の中でも、特に、オニウム系化合物（アミニウム誘導体、ジイモニウム誘導体）、フタロシアニン誘導体がフラッシュ定着のような光定着方式における赤外線の吸収効率が高く、トナーの定着性を向上させることができるため望ましい。さらに、好ましくはフタロシアニン誘導体とオニウム系化合物（アミニウム誘導体、ジイモニウム誘導体）とを併用することにより、それぞれの材料の補間によって、着色を最も少なくでき、さらに定着性も良好である。
なお、市販品としては、例えば、フタロシアニン化合物としてＹＫＲ−５０１０（山本化成社製）、オニウム化合物としてＡＭ１（帝国化学社製）、ＩＲＧ００３（日本化薬社製）等を利用することができる。
一方、Ｌ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*が０より大きい赤外線吸収剤としては、ニッケル錯体化合物やポリアゾ系化合物等を利用することができる。
なお、市販品としては、例えば、ニッケル錯体化合物としてＳＩＲ１３０（三井化学社製）、ポリアゾ系化合物としてＮＩＡ７７０Ｈ（ハッコールケミカル社製）等を利用することができる。
【００４８】
イエロートナー中に含まれる赤外線吸収剤の含有量（総量）は特に限定されないが、０．０１〜１５重量％の範囲内であることが好ましく、０．１〜５重量％の範囲内であることが好ましく、０．２５〜１重量％の範囲内であることが特に好ましい。赤外線吸収剤の含有量が０．０１重量％未満の場合には、光定着した際に、イエロートナーが赤外線を十分に吸収することができないため、定着不良が発生する場合がある。また、赤外線吸収剤の含有量が１５重量％を超える場合には、赤外線吸収剤による着色効果が顕著になり、赤外線吸収剤に起因する色域シフトを、これを補正するために添加される黄色着色剤により打ち消すことが困難になる場合がある。
【００４９】
また、本発明に用いられる赤外線吸収剤は、その表面がカップリング剤等により処理されていてもよい。この場合、赤外線吸収剤１００重量部に対し、０．０１〜２０重量部の範囲内、好ましくは０．０５〜１０重量部の範囲内、さらに好ましくは０．１〜５重量部の範囲内でカップリング剤を用いて処理することが好ましい。
【００５０】
−結着樹脂−
本発明のイエロートナーに用いられる結着樹脂としては、公知の樹脂であれば特に限定されないが、例えば、ポリエステル樹脂、スチレン−アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエーテルポリオール樹脂、ポリ乳酸樹脂等を用いることができ、特にポリエステル樹脂が好ましい。
【００５１】
本発明のイエロートナーはフラッシュ定着等の光定着方式に用いられるものである。このため、本発明のイエロートナーに用いられる結着樹脂の数平均分子量Ｍｎは、ヒートロール等を用いた熱定着方式に用いられるトナーに含まれる結着樹脂と異なり耐オフセット性をを考慮することなく、シャープメルト性の点で選択することができる。具体的には、数平均分子量Ｍｎは、１０００〜２５００の範囲内であることが好ましく、１２００〜１５００の範囲内であることが特に好ましい。数平均分子量Ｍｎが１０００未満の場合には、光定着時に結着樹脂が昇華し消臭用の脱煙フィルタに詰まってしまう場合がある。また、数平均分子量Ｍｎが２５００を超える場合には定着性が劣化してしまう場合がある。
【００５２】
−その他の成分−
本発明のイエロートナーには、赤外線吸収剤、黄色着色剤、および、結着樹脂以外にも、必要に応じて他の成分（ワックス類、微粒子、帯電制御剤等）を内添したり外添したりすることができる。
例えば、公知のポリエチレン、ポリプロピレン、エステルワックス、カルナバ、フィッシャートロプシュワックス、パラフィンワックス、ライスワックス、ポリエステルワックス、ポリグリセリンワックスなどの汎用のワックス類を併用することができる。
【００５３】
また、本発明のイエロートナーは、流動性向上剤等の白色の無機微粒子を混合して用いることもできる。イエロートナーに混合される割合は０．０１〜５重量部の範囲内が好ましく、０．０１〜２．０重量部の範囲内がより好ましい。このような無機微粒子を構成する材料としては例えば、シリカ、アルミナ、酸化チタン、チタン酸バリウム、チタン酸マグネシウム、チタン酸カルシウム、チタン酸ストロンチウム、酸化亜鉛、ケイ砂、クレー、雲母、ケイ灰石、ケイソウ土、酸化クロム、酸化セリウム、ベンガラ、三酸化アンチモン、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、硫酸バリウム、炭酸バリウム、炭酸カルシウム、炭化硅素、窒化硅素などが挙げられる。これらの中でも、シリカが特に好ましく、これに、チタン、樹脂微粉、アルミナ等の公知の材料を併用することもできる。また、クリーニング活剤としてステアリン酸亜鉛に代表される高級脂肪酸の金属塩、フッ素系高分子量体の微粒子粉末をイエロートナーに添加してもよい。
【００５４】
また、帯電制御剤としては、公知のカリックスアレン、ニグロシン系染料、四級アンモニウム塩、アミノ基含有のポリマー、含金属アゾ染料、サリチル酸の錯化合物、フェノール化合物、アゾクロム系、アゾ亜鉛系などが使用できる。その他にも、イエロートナーに磁性を付与するために、鉄粉、マグネタイト、フェライト等の磁性材料を使用することもできる。
【００５５】
−製造方法−
次に、本発明のイエロートナーの製造方法について説明する。本発明のイエロートナーは、粉砕法や重合法等の公知のトナー製造方法と同様の方法で作製することが可能である。
粉砕法を利用する場合には、例えば以下のように本発明のトナーを作製することができる。まず、上述の黄色着色剤、赤外線吸収剤およびバインダ樹脂に、必要に応じてＷＡＸ組成物、帯電制御剤などの成分を混合した後、ニーダー、押し出し機などを用いて上記材料を溶融混練する。この後、得られた溶融混錬物を粗粉砕した後、ジェットミル等で微粉砕し、風力分級機により、目的とする粒径のトナー粒子を得る。さらに、必要に応じてこのトナー粒子に外添剤を添加して、本発明のイエロートナーを得ることができる。
【００５６】
また、重合法を利用する場合には、主に懸濁重合法あるいは乳化重合法が利用できる。
懸濁重合法を利用して本発明のイエロートナーを作製する場合には、例えば以下のように本発明のトナーを作製することができる。まず、上述の黄色着色剤、赤外線吸収剤に、スチレン、ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレートなどのモノマー、ジビニルベンゼンなどの架橋剤、ドデシルメルカプタンなどの連鎖移動剤、重合開始剤に加えて、必要に応じて、帯電制御剤、ＷＡＸ組成物などをさらに混合してモノマー組成物を作製する。
その後、リン酸三カルシウム、ポリビニルアルコール等の懸濁安定剤、界面活性剤が入った水相中に、前記モノマ組成物を投入し、ローターステータ式乳化機、高圧式乳化機、超音波式乳化機などを用いてエマルションを作製した後、加熱によりモノマーの重合を行い、粒子を得る。重合終了後、得られた粒子の洗浄、乾燥を行い、必要に応じて外添剤を添加して本発明のイエロートナーを得ることができる。
【００５７】
また、乳化重合法で作製する場合には、例えば以下のように本発明のイエロートナーを作製することができる。まず、過硫酸カリウムなどの水溶性重合開始剤を溶解させた水中に、スチレン、ブチルアクリレート、２エチルヘキシルアクリレートなどのモノマーを加え、さらに必要に応じてドレシル硫酸ナトリウムなどの界面活性剤を添加し、攪拌を行いながら加熱することにより重合を行い、樹脂粒子を得る。
その後、上述の黄色着色剤および赤外線吸収剤に加えて、さらに必要に応じて、帯電制御剤、ＷＡＸ組成物などの粉末を樹脂粒子が分散したサスペンション中に添加し、サスペンションのｐＨ、攪拌強度、温度などを調整することにより樹脂粒子と、黄色着色剤粉末および赤外線吸収剤粉末などをヘテロ凝集させてヘテロ凝集体を得る。さらに、反応系を樹脂粒子のガラス転移温度以上に加熱して、ヘテロ凝集体を融着させトナー粒子を得る。その後、このトナー粒子の洗浄、乾燥を行い、必要に応じて外添剤を添加して本発明のイエロートナーを得ることができる。
【００５８】
（電子写真用現像剤）
次に、本発明の電子写真用現像剤について説明する。本発明の電子写真用現像剤（以下、「現像剤」と略す場合がある）は、本発明のイエロートナーからなる一成分現像剤、あるいは、キャリアと本発明のイエロートナーとからなる二成分現像剤のいずれであってもよい。以下、本発明の現像剤が二成分現像剤である場合について詳細に説明する。
【００５９】
上記二成分現像剤に使用し得るキャリアとしては、特に制限はなく、公知のキャリアを用いることができる。例えば芯材表面に樹脂被覆層を有する樹脂コートキャリアを挙げることができる。またマトリックス樹脂に導電材料などが分散された樹脂分散型キャリアであってもよい。
【００６０】
キャリアに使用される被覆樹脂・マトリックス樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリビニルアセテート、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ポリ塩化ビニル、ポリビニルエーテル、ポリビニルケトン、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体、オルガノシロキサン結合からなるストレートシリコーン樹脂またはその変性品、フッ素樹脂、ポリエステル、ポリカーボネート、フェノール樹脂、エポキシ樹脂等を例示することができるが、これらに限定されるものではない。
【００６１】
導電材料としては、金、銀、銅といった金属やカーボンブラック、更に酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸バリウム、ホウ酸アルミニウム、チタン酸カリウム、酸化スズ、カーボンブラック等を例示することができるが、これらに限定されるものではない。
【００６２】
またキャリアの芯材としては、鉄、ニッケル、コバルト等の磁性金属、フェライト、マグネタイト等の磁性酸化物、ガラスビーズ等が挙げられるが、キャリアを磁気ブラシ法に用いるためには、磁性材料であることが好ましい。キャリアの芯材の体積平均粒径としては、一般的には１０〜５００μｍであり、好ましくは３０〜１００μｍである。
【００６３】
またキャリアの芯材の表面に樹脂被覆するには、前記被覆樹脂、および必要に応じて各種添加剤を適当な溶媒に溶解した被覆層形成用溶液により被覆する方法が挙げられる。溶媒としては、特に限定されるものではなく、使用する被覆樹脂、塗布適性等を勘案して適宜選択すればよい。
【００６４】
具体的な樹脂被覆方法としては、キャリアの芯材を被覆層形成用溶液中に浸漬する浸漬法、被覆層形成用溶液をキャリアの芯材表面に噴霧するスプレー法、キャリアの芯材を流動エアーにより浮遊させた状態で被覆層形成用溶液を噴霧する流動床法、ニーダーコーター中でキャリアの芯材と被覆層形成溶液とを混合し、溶剤を除去するニーダーコーター法が挙げられる。
【００６５】
前記二成分現像剤における本発明の電子写真用トナーと上記キャリアとの混合比（重量比）としては、トナー：キャリア＝１：１００〜３０：１００程度の範囲であり、３：１００〜２０：１００程度の範囲がより好ましい。
【００６６】
また、本発明の現像剤は、抵抗値が１０8〜１０15Ωの範囲であるキャリアを用いる時には、トナー濃度が３重量％〜１５重量％の範囲内となるようにして使用することが望ましい。また、このようにして調整された現像剤の抵抗値は、１０10Ω以上とすることが好ましい。このような範囲内に、キャリアの抵抗値、トナー濃度、および、現像剤の抵抗値を調整することにより良好な帯電量を維持することができる。
【００６７】
（画像形成方法）
次に、本発明の画像形成方法について説明する。本発明の画像形成方法は、本発明のイエロートナー（これを含む現像剤）を少なくとも用いたものであれば特に限定されないが、具体的には以下のような画像形成方法であることが好ましい。
すなわち、本発明の画像形成方法は、潜像担持体表面に静電潜像を形成する潜像形成工程と、前記潜像担持体表面に形成された静電潜像を、現像剤により現像しトナー像を形成する現像工程と、前記潜像担持体表面に形成されたトナー像を被転写体表面に転写する転写工程と、前記被転写体表面に転写されたトナー像を記録媒体表面に光定着し、画像を形成する定着工程と、を含むものであることが好ましい。この際、現像剤としては本発明のイエロートナーを含む現像剤が必ず用いられ、通常は、シアン、マゼンタ、ブラック等の他の色のトナーを含む現像剤と組み合わせて用いられる。
上述の各工程は、いずれも従来の画像形成方法で採用されている公知の方法により行なうことができる。光定着に際しては、例えば、フラッシュ定着方式、赤外線照射定着方式等の公知の光定着方式を利用できる。また、本発明の画像形成方法は、例えば、潜像担持体表面をクリーニングするクリーニング工程等、上記した工程以外の工程を含むものであってもよい。
【００６８】
本発明の画像形成方法による画像の形成は、潜像担持体として電子写真感光体を利用した場合、例えば、以下のように行うことができる。まず、電子写真感光体の表面を、コロトロン帯電器、接触帯電器等により一様に帯電した後、露光し、静電潜像を形成する。次いで、表面に現像剤層を形成させた現像ロールと接触若しくは近接させて、静電潜像にトナーの粒子を付着させ、電子写真感光体上にトナー像を形成する。形成されたトナー像は、コロトロン帯電器等を利用して紙等の被転写体表面に転写される。さらに、被転写体表面に転写されたトナー像は、光定着器により光定着され、記録媒体上に画像が形成される。
なお、感光体としては、一般に、アモルファスシリコン、セレンなど無機感光体、ポリシラン、フタロポリメチンなど有機感光体を用いることができるが、特に、長寿命であることからアモルファスシリコン感光体が好ましい。
【００６９】
このような画像形成に際し、例えば、本発明のイエロートナーに加えて、赤外線吸収剤を含む光定着用のシアントナー、マゼンタトナー、ブラックトナーからなる４色のトナーを用いる場合、光定着は各色のカラートナー像を記録媒体に転写する毎に行ってもよいし、４色全てのカラートナー像を積層した状態で記録媒体に転写した後、一度に同時に行ってもよい。
【００７０】
光定着の際の光エネルギー（以下、「フラッシュエネルギー」と称することがある）としては、各色のカラートナー像毎に転写し光定着を行なう場合（以下、「単色光定着」と称することがある）には、１〜３Ｊ／ｃｍ2程度の範囲内とすることが好ましく、４色のカラートナー像を積層した状態で転写し一度に光定着を行なう場合（以下、「４色一括光定着」と称することがある）には、２〜７Ｊ／ｃｍ2程度の範囲内とすることが好ましい。
フラッシュエネルギーが、単色光定着において１Ｊ／ｃｍ2未満、４色一括光定着において２Ｊ／ｃｍ2未満の場合には良好に定着できない場合がある。一方、単色光定着において３Ｊ／ｃｍ2を超える場合や、４色一括光定着において７Ｊ／ｃｍ2を超える場合には、トナーボイドや、記録媒体の焦げ等が発生する場合がある。
【００７１】
光定着に際し用いられる光定着器としては、水銀ランプ、ハロゲンランプや、キセノンランプ等、近赤外域の赤外線を照射することができる光源（ランプ）を利用でき、用いるランプは１つであってもよいし、２以上であってもよい。
なお、本発明に用いられる赤外線吸収剤の近赤外域における光吸収効率をより効果的に高め、良好な定着性が得られる点から、光源としてはキセノンランプを用いることが好ましい。
【００７２】
なお、参考までに述べれば、キセノンランプ強度を示すフラッシュ光１回の単位面積当りの発光エネルギーは下式（３）で表される。
・式（３）  Ｓ＝（（１／２）×Ｃ×Ｖ2）／（ｕ×ｌ）／（ｎ×ｆ）
但し、式（３）中、ｎはランプ本数（本）、ｆは点灯周波数（Ｈｚ）、Ｖは入力電圧（Ｖ）、Ｃはコンデンサ容量（μＦ）、ｕはプロセス搬送速度（ｍｍ／ｓ）、ｌは印字幅（ｍｍ）、Ｓはエネルギー密度（Ｊ／ｃｍ2）を意味する。
【００７３】
次に、本発明の画像形成方法に用いられる画像形成装置の一例について図面を用いて説明する。
図１は本発明の画像形成方法に用いられる画像形成装置の一例について示す概略模式図である。図１中、１ａ〜１ｄは帯電手段、２ａ〜２ｄは露光手段、３ａ〜３ｄは潜像担持体（感光体）、４ａ〜４ｄは現像手段、１０は中間転写体、２０はブラック現像ユニット、３０はシアン現像ユニット、４０はマゼンタ現像ユニット、５０はイエロー現像ユニット、６０ａ〜６０ｄは第一転写手段（転写ロ―ラ）、６１，６２，６３，６４はローラ、７０は第二転写手段（転写ロ―ラ）、７１は一次転写電圧供給手段、７２は二次転写電圧供給手段、８０は光定着手段、９０はクリーニング手段、１００は画像形成装置、２００は記録媒体を表す。
【００７４】
図１に示す画像形成装置１００は、帯電手段、露光手段、感光体、および現像手段を含む符号２０、３０、４０、５０で示される各色の現像ユニットと、中間転写体１０およびこの内周面に接して配置され、中間転写体１０を張架するロール６１、６２、６３、６４と、各現像ユニットの感光体を押圧するように中間転写体１０を介してその内周面に接するように配置された転写ロール６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄと、これら４つの転写ロールに電圧を供給する一次転写電圧供給手段７１と、中間転写体１０を介して転写ロール６４を押圧するように対向配置された転写ロール７０と、転写ロール７０に電圧を供給する二次転写電圧供給手段７２と、中間転写体１０の外周面をクリーニングするクリーニング手段９０と、ロール６４上の中間転写体１０と転写ロール７０とのニップ部分を図中の矢印方向に通過する記録媒体２００の中間転写体１０と接触する側に光を照射する光定着器８０と、から構成されている。
【００７５】
なお、ブラック現像ユニット２０は、感光体３ａの周囲には時計回りに帯電手段１ａ、露光手段２ａ、現像手段４ａが配置された構成を有する。また、感光体３ａの現像手段４ａが配置された位置から時計回りに帯電手段１ａが配置されているまでの間の感光体３ａ表面に接するように、中間転写体１０を介して転写ロール６０ａが対向配置されている。このような構成は他の色の現像ユニットも同様である。なお、本発明の画像形成方法においては、イエロー現像ユニット５０の現像手段４ｄ内に本発明のイエロートナーを含む現像剤が収納され、他の現像ユニットの現像手段には、各々の色に対応した光定着用のトナーが収納される。
また、中間転写体１０の外周面には、時計回りにブラック現像ユニット２０、シアン現像ユニット３０、マゼンタ現像ユニット４０、イエロー現像ユニット５０、クリーニング手段９０（剥離爪側）、転写ロール７０がこの順に外周面と接触するように配置され、中間転写体１０の内周面には、時計回りに、転写ロール６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ、クリーニング手段９０（ロール側）、ロール６４、６３、６２、６１がこの順に配置されている。
【００７６】
次に、画像形成装置１００を用いた画像形成について説明する。まず、ブラック現像ユニット２０において、感光体３ａを時計回り方向に回転させつつ、帯電手段１ａにより感光体３ａの表面を一様に帯電する。次に帯電された感光体３ａの表面を露光手段２ａにより露光することにより、複写しようとする元の画像のブラック色成分の画像に対応した潜像が感光体３ａ表面に形成される。さらに、この潜像上に現像手段４内に収納されたブラックトナーを付与することによりこれを現像してブラックトナー像を形成する。このプロセスは、シアン現像ユニット３０、マゼンタ現像ユニット４０、イエロー現像ユニット５０においても同様に行なわれ、それぞれ現像ユニットの感光体表面にそれぞれの色のトナー像が形成される。
【００７７】
感光体表面に形成された各色のトナー像は、転写ロール６０ａ〜６０ｄによる転写電位の作用により、反時計方向に回転する中間転写体１０上に順次転写され、元の画像情報に対応するように中間転写体１０の外周面上に積層されて、ブラック、シアン、マゼンタ及びイエローによるフルカラーの積層トナー像が形成される。
【００７８】
次に、この中間転写体１０上の積層トナー像が、ロール６４と転写ロール７０とのニップ部まで搬送された際に、転写ロール７０による転写電位の作用により、記録媒体２００上に転写される。そして、記録媒体２００上に転写された積層トナー像は、光定着手段８０のところまで搬送され、そこで光定着手段８０から光の照射を受けて、溶融し、記録媒体２００上に光定着されフルカラー画像が形成される。
なお、記録媒体２００への積層トナー像の転写を終えた中間転写体１０上に残留するトナーは、クリーニングブレード等の剥離爪を備えたクリーニング手段９０により除去される。
【実施例】
【００７９】
（１）イエロートナーの製造
表１および表２に示したようなバインダ（結着樹脂）、帯電制御剤、ワックス、黄色着色剤、および、赤外線吸収剤からなるトナー原料をヘンシェルミキサーに投入し、予備混合を行った後、エクストルーダーにより混練し、ついでハンマーミルにて粗粉砕し、ジェットミルにて微粉砕して気流分級機にて分級を行い、体積平均粒径が８．５μｍの着色微粒子を得た。次いで、この着色微粒子１００重量部に対し、疎水性シリカ微粒子（Ｒ９７４、日本アエロジル社製）：１．５重量部と酸化チタン（ＮＫＴ９０、日本アエロジル社製）：０．５重量部とをヘンシェルミキサーにより着色微粒子に外添処理して、各実施例および比較例のイエロートナーを得た。
【００８０】
このようにして作製したイエロートナー作製に際して用いた黄色着色剤のＬ*、ａ*、ｂ*を表３に示す。なお、赤外線吸収剤および着色剤のＬ*、ａ*、ｂ*値は以下のようにして測定した。
まず、テトラヒドロフラン４０ｇと、ポリエステル樹脂（ＦＰ１１８Ｌ、花王製）９．５ｇと、赤外線吸収剤または黄色着色剤０．５ｇとを混合し、ペイントシェーカーにて１時間溶解または分散し、作製したトナー溶液を、バーコータを用いＪＩＳ  Ｋ５１０１に規定された白紙（反射率８０±１）にＮｏ１６のバーコータを用いて塗布し乾燥させたサンプルを準備した。次に、このサンプルの着色剤が塗布された面を分光計（９３８  Ｓｐｅｃｔｒｏｄｅｎｔｉｔｏｍｅｔｅｒ、Ｘ−Ｒｉｔｅ社）で測定してＬ*、ａ*、ｂ*を求めた。
また、各色のトナーの作製に用いた赤外線吸収剤の光吸収ピーク値（赤外域の最大吸収ピークの波長：λｍａｘ）を表４に示す。
一方、イエロートナーと同時に使用するマゼンタトナーおよびシアントナーについても表５に示したようなトナー原料を用いて、上記のイエロートナーと同様に作製し、Ｌ*、ａ*、ｂ*を求めた。
【００８１】
（２）評価装置および評価方法
評価装置としては、既述した図１に示す構成を有する画像形成装置（ＧＬ８３００プリンタ（富士通製）にフラッシュプリンタＰＳ２１６０（富士通製）のフラッシュ定着機を搭載した改造機）を用いた。なお、参考までにこの画像形成装置の光定着器のフラッシュランプの発光波形を図２に示す。図２はフラッシュランプの発光波形を示すグラフであり、横軸が波長（ｎｍ）、縦軸が吸光度（ａ．ｕ．）を表す。図２からわかるように、７５０ｎｍ以上の近赤外域に強い発光があることがわかる。また、画像形成時のフラッシュのエネルギーは３．２Ｊ／ｃｍ2とした。
【００８２】
評価に際しては、各実施例および比較例のイエロートナーのみからなる黄色のベタ画像を普通紙（ＮＩＰ１５００ＬＴ、小林記録紙）上に、イエロートナーの付着量が０．５ｍｇ／ｃｍ2となるように形成し、この際の光定着性、色再現性測定値（Ｌ*、ａ*、ｂ*）、色再現性についてそれぞれ評価した。結果を表１および表２に示す。なお、マゼンタトナー（ＦＣＭ−１）およびシアントナー（ＦＣＣ−１）についても同様に画像形成を行い、光定着性について評価した。
また、新聞ＪＰＮ用カラーと、実施例３のイエロートナー（ＦＣＹ−５）／マゼンタトナー（ＦＣＭ−１）／シアントナー（ＦＣＣ−１）の組み合わせにより得られた画像と、実施例１〜５および比較例１〜３のイエロートナー（ＦＣＹ−１〜ＦＣＹ−７）を用いて得られた画像の色再現性をａ*を横軸にｂ*を縦軸に取って示したグラフを図３に示す。
【００８３】
次に、光定着性、色再現性測定値（Ｌ*、ａ*、ｂ*）、色再現性の評価方法および表１，２，５に示す評価基準について以下に説明する。
−光定着性の評価方法および評価基準−
光定着性の評価は次のようにおこなった。まず、トナー像が定着された普通紙上の画像ステータスＡ濃度を９３８  Ｓｐｅｃｔｒｏｄｅｎｔｉｔｏｍｅｔｅｒ（Ｘ−Ｒｉｔｅ社）を用い測定した。次いで、普通紙のトナー像上に剥離テープ（商品名「スコッチメディングテープ」（住友３Ｍ社製））を粘着させた後に剥離テープを剥離し、剥離後の普通紙上のステータス濃度を測定した。そして、剥離前の普通紙上の画像印字濃度を１００とした場合、剥離後の普通紙上の画像印字濃度をパーセンテージで表し、これをトナー定着率（光定着性）として求めた。
なお、表１，２，５に示す光定着性の評価基準は以下の通りであり、実用レベルは８０％以上である。
◎：定着率９０％以上
○：定着率８０％以上
△：定着率７０％以上
×：定着率７０％未満
【００８４】
−色再現性測定値（Ｌ*、ａ*、ｂ*）−
表１，２，５および図１に示すＬ*、ａ*、ｂ*の測定は、上記のように画像が形成された印刷物を、白色シートを下に敷いて９３８  Ｓｐｅｃｔｒｏｄｅｎｔｉｔｏｍｅｔｅｒ（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製）を用い測定して求めた。
【００８５】
−色再現性−
表１，２に示す色再現性は、色再現性測定値（Ｌ*、ａ*、ｂ*）の測定結果を元に、以下の基準で評価した。
◎：Ｌ*；７０以上、ａ*；−５〜−９の範囲内、ｂ*；７０以上
○：Ｌ*；７０以上、ａ*；−５〜５の範囲内、あるいは、−９〜−１５の範囲内、ｂ*；７０以上
×：Ｌ*、ａ*、ｂ*が、上記「◎」および「○」評価の範囲外
【００８６】
（３）評価結果
（比較例１）
ＦＣＹ−１は赤外線吸収剤を含まないトナーで、色再現性は良好であるが、フラッシュ定着することができず、定着率は３０％以下であった。
【００８７】
（比較例２）
ＦＣＹ−１に赤外線吸収剤を０．９重量％添加することにより定着性は十分となったが、ａ*が０よりも大きいＢ群の黄色顔料を含まず、ａ*が０よりも小さいＡ群の黄色顔料しか含まないため色調が緑っぽくなってしまった。
【００８８】
（実施例１〜５）
比較例２のＦＣＹ−２トナーに対してａ*が０よりも大きいＢ群の黄色顔料を添加することにより、定着性、色再現性共に良好な結果が得られた。
【００８９】
（比較例３，４、実施例６，７）
ＦＣＹ−８〜１１を比較するとＦＣＹ−８，９では色再現性は良好であるが、赤外線吸収剤を含まないため定着性が不良である。これに、ＦＣＹ−１０，１１に示すように赤外線吸収剤と共にＢ群の顔料４を１重量％添加することにより、色域も定着性も良好となった。
【００９０】
（実施例８）
実施例３のＦＣＹ−５の赤外線吸収剤をＡＭ１からＹＫＲ５０１０に変更しても定着性、色調とも良好であった。
【００９１】
（実施例９）
実施例３のＦＣＹ−５の顔料４を、同じａ*が０より大きいＢ群の顔料である顔料５に変えても定着性、色調とも良好であった。
【００９２】
（実施例１０）
実施例２のＦＣＹ−４の赤外線吸収剤を赤外線吸収剤ＡとＢとを併用し、添加量を０．９から０．６重量％まで低減することで、定着性と色再現性の両方を大幅にアップできるとともに、コストも低減できることがわかった。
【００９３】
（実施例１１）
黄色着色剤として顔料Ｂ群の顔料のみを用いても定着性、色調とも良好であった。
【００９４】
（実施例１２）
実施例３の顔料１を顔料４に変更しても定着性、色調とも良好であった。
【００９５】
（実施例１３〜１６）
実施例３の顔料５を顔料７〜１０に変更しても定着性、色調とも良好であった。
【００９６】
（実施例１７）
ａ*が０よりも大きい赤外線吸収剤Ｃに対して、ａ*が０よりも小さい顔料４を組み合わせて用いることにより、定着性、色調とも良好な結果が得られた。
【００９７】
（実施例１８、１９）
実施例１７において、顔料１０を顔料４と共に組み合わせて用いても定着性、色調とも良好な結果が得られた。
【００９８】
（比較例５）
黄色着色剤としてａ*が０以下である顔料Ｂ'群を用いていないため、色再現性が不順分であった。
【００９９】
（実施例２０）
実施例１９の赤外線吸収剤Ｃを赤外線吸収剤Ｄに変更しても定着性、色調とも良好な結果が得られた。
【０１００】
（実施例２１）
実施例１８の顔料４を顔料１１に変えても定着性、色調とも良好な結果が得られた。
【０１０１】
（実施例２２）
実施例１８の顔料４を顔料１２に変えても定着性、色調とも良好な結果が得られた。
【０１０２】
また、図３に示すようにＦＣＹ−５／ＦＣＭ−１／ＦＣＣ−１の３色のトナーを組み合わせて用いたフラッシュ定着印刷物のＬ*、ａ*、ｂ*を新聞のジャパンカラーと比較した結果、ＲＢＧの２次色を含め、十分の色域が得られていることを確認でき、定着性も満足できることがわかった。
【０１０３】
【表１】
2005084413.tif 000002
【０１０４】
【表２】
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【０１０５】
【表３】
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【０１０６】
【表４】
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【０１０７】
【表５】
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【図面の簡単な説明】
【０１０８】
【図１】本発明の画像形成方法に用いられる画像形成装置の一例について示す概略模式図である。
【図２】フラッシュランプの発光波形を示すグラフである。
【図３】新聞ＪＰＮ用カラーと、実施例３のイエロートナー（ＦＣＹ−５）／マゼンタトナー（ＦＣＭ−１）／シアントナー（ＦＣＣ−１）の組み合わせにより得られた画像と、実施例１〜５および比較例１〜３のイエロートナー（ＦＣＹ−１〜ＦＣＹ−７）を用いて得られた画像の色再現性をａ*を横軸にｂ*を縦軸に取って示したグラフである。
【符号の説明】
【０１０９】
１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ  帯電手段
２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ  露光手段
３ａ，３ｂ，４ｃ，３ｄ  潜像担持体（感光体）
４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ  現像手段
１０  中間転写体
２０  ブラック現像ユニット
３０  シアン現像ユニット
４０  マゼンタ現像ユニット
５０  イエロー現像ユニット
６０ａ，６０ｂ，６０ｃ，６０ｄ  第一転写手段（転写ロ―ラ）
６１，６２，６３，６４  ローラ
７０  第二転写手段（転写ロ―ラ）
７１  一次転写電圧供給手段
７２  二次転写電圧供給手段
８０  光定着手段
９０  クリーニング手段
１００  画像形成装置
２００  記録媒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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