(57)【要約】 【課題】  間伐材を用いたコンクリート型枠合板の本体が、吸水によって大きく変形することを防止し、コンクリート型枠合板の上塗り層表面が波打ち、木目状の激しい凹凸が生じるのを防止する。【解決手段】  このコンクリート型枠合板は、型枠合板本体の少なくとも一方表面に、目止め層と上塗り層が設けられてなる。目止め層は、充填材と分子内にイソシアネート基を少なくとも２つ以上含有するイソシアネート系化合物とを含有する。上塗り層は、目止め層上に形成された硬化樹脂からなる。充填材としては、炭酸カルシウム、カオリン、クレー、タルク又はシリカなどの無機系粉末群が用いられる。この充填材は、目止め層中に５０重量％以上含有されている。イソシアネート系化合物としては、分子量が１０００以下のものを用いるのが好ましい。また、目止め層には、イソシアネート系化合物の硬化触媒が、さらに配合されているのが好ましい。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート型枠合板本体の少なくとも一方表面に、充填材と分子内にイソシアネート基を少なくとも２つ以上含有するイソシアネート系化合物とを含有する目止め層と、該目止め層上に形成された硬化樹脂からなる上塗り層が形成されてなることを特徴とするコンクリート型枠合板。
【請求項２】
充填材が、炭酸カルシウム、カオリン、クレー、タルク及びシリカよりなる群から選ばれた無機系粉末群である請求項１記載のコンクリート型枠合板。
【請求項３】
充填材が、目止め層中に５０質量％以上含有されている請求項１記載のコンクリート型枠合板。
【請求項４】
イソシアネート系化合物の分子量が１０００以下である請求項１記載のコンクリート型枠合板。
【請求項５】
目止め層には、イソシアネート系化合物の硬化触媒が配合されている請求項１記載のコンクリート型枠合板。
【請求項６】
目止め層と上塗り層との間に、充填材と樹脂とを含有する中塗り層が形成されている請求項１記載のコンクリート型枠合板。
【請求項７】
コンクリート型枠合板本体の少なくとも一方表面に、充填材と分子内にイソシアネート基を少なくとも２つ以上含有するイソシアネート系化合物とを含有する目止め材溶液を塗布し、養生して目止め層を形成した後、該目止め層上に、硬化性樹脂溶液を塗布し、養生して硬化性樹脂を硬化させて上塗り層を形成することを特徴とするコンクリート型枠合板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建設工事や土木工事などでコンクリート打設時に、コンクリートを所望の型に固めるために使用する型枠合板及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、コンクリート型枠合板本体としては、種々の樹木の合板が用いられている。合板本体を、コンクリート型枠合板とすることも可能であるが、合板本体表面の木目による凹凸のために、打設後のコンクリート表面に木目が転写されてしまうという欠点や、合板本体と硬化したコンクリートとの剥離が困難であるという欠点があった。
【０００３】
このため、コンクリート型枠合板本体表面に、アクリル系エマルションに充填材を配合したものを塗布し、表面が平滑なアクリル系樹脂層よりなる上塗り層を形成することが行われている。このような上塗り層を形成すると、打設後のコンクリート表面に木目が転写されるのを防止でき、しかも、型枠合板とコンクリートとの剥離が容易になるという利点がある。
【０００４】
また、アクリル系樹脂層を形成しても、この樹脂層は耐水性に劣る、すなわち、コンクリート型枠合板本体が吸水した水によって、アクリル系樹脂層が剥離したり、クラックを生じたりして、コンクリート型枠合板の転用回数（再使用回数）を多くすることができないということがあった。そこで、コンクリート型枠合板本体表面に、低粘度の溶剤型浸透性シーラーを塗装して、型枠合板本体表面に耐水層を設けることが提案されている（特許文献１）。この浸透性シーラーは、アルキド樹脂、ポリエステル樹脂、ビニル樹脂、アクリル樹脂又はエポキシ樹脂などを、溶剤で希釈して、水道水程度の粘度としたものである。そして、この浸透性シーラーを塗装すると、コンクリート型枠合板本体表面に耐水層が形成された、この耐水層上に塗布されたアクリル系樹脂層などの層が水によって、剥離したりクラックが生じるのを防止しうるというものである。
【０００５】
ところで、近年、森林資源の伐採規制により、コンクリート型枠合板に使用する樹木として、間伐材が用いられることが多くなっている。間伐材は、森林の樹木密度が高くなってきたときに、間引きされた樹木であって、状態不良のものが多い。したがって、吸水したときの膨張や変形が、状態良好の樹木に比べて、大きく、このような間伐材を使用したコンクリート型枠合板は、アクリル系樹脂層や耐水層を設けても、以下のような欠点が生じやすいということがあった。
【０００６】
すなわち、コンクリート型枠合板本体に、アクリル系樹脂層や耐水層を設けても、合板本体の木口面から吸水され、合板本体が大きく変形する。そして、この変形に、アクリル系樹脂層などの層が十分に追随できないため、上塗り層表面が波打って、木目状の激しい凹凸が生じるということがあった。このような木目状の凹凸は、上記したとおり、打設後のコンクリート表面に転写されるし、また、型枠合板とコンクリートとの剥離が困難になるという欠点を惹起するのである。
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−１０２７９２公報（特許請求の範囲の項及び段落番号０００６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、特に間伐材を用いたコンクリート型枠合板本体が、吸水によって大きく変形することを防止し、上塗り層表面が波打ち、木目状の激しい凹凸が生じるのを防止することを課題とするものである。そして、この課題を達成するため、本発明は、コンクリート型枠合板本体表面に、特定の目止め層を設け、型枠合板本体の変形を防止しようというものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
すなわち、本発明は、コンクリート型枠合板本体の少なくとも一方表面に、充填材と分子内にイソシアネート基を少なくとも２つ以上含有するイソシアネート系化合物とを含有する目止め層と、該目止め層上に形成された硬化樹脂からなる上塗り層が形成されてなることを特徴とするコンクリート型枠合板に関するものである。
【００１０】
本発明に用いるコンクリート型枠合板本体は、従来公知のものが用いられる。特に、吸水して膨張し又は変形しやすい間伐材を用いたコンクリート型枠合板本体が、良好に使用しうる。
【００１１】
コンクリート型枠合板本体の少なくとも一方表面に形成される目止め層は、充填材と分子内にイソシアネート基を少なくとも２つ以上含有するイソシアネート系化合物とを含有するものである。このような目止め層は、充填材とイソシアネート系化合物とを含有する目止め材溶液を、コンクリート型枠合板本体の少なくとも一方表面に塗布し、養生して形成することができる。この目止め材溶液は、ＢＨ型回転粘度計（２０℃）で２０回転での粘度が５〜１５００Ｐａ・ｓ程度、好ましくは２０〜１０００Ｐａ・ｓ程度で、比較的粘稠な溶液である。このような粘稠な溶液ではあるが、これを型枠合板本体に塗布すると、イソシアネート系化合物は、合板本体の木質内部に十分浸透してゆくものである。なお、目止め材溶液は、塗布直前に、充填材とイソシアネート系化合物とを混合して調製してもよいし、予め調製したものを準備貯蔵しておき、それを用いてもよい。予め目止め材溶液を調製する場合には、充填材を乾燥させた後に、イソシアネート系化合物と混合するのがよい。この理由は、充填材に湿気が含まれていると、貯蔵安定性が低下するためである。
【００１２】
充填材としては、従来、アクリル系エマルションに配合されていたものを用いることができる。具体的には、炭酸カルシウム、カオリン、クレー、タルク及びシリカよりなる群から選ばれた無機系粉末群を使用するのが好ましい。充填材として用いる粉末群の各粉末の粒径は、３００μｍ以下が好ましい。粉末の粒径が３００μｍより大きいと、目止め層表面の平滑性が低下する傾向が生じる。また、目止め層中における充填材の配合量は、目止め層全体の質量に対して、５０質量％以上であるのが好ましい。この配合量が５０質量％未満であると、相対的に、イソシアネート系化合物の量が多くなり、イソシアネート系化合物と水との反応で生じる炭酸ガスの量が多くなって、目止め層や目止め層上に形成される上塗り層に膨れが生じる傾向となる。
【００１３】
イソシアネート系化合物としては、従来公知のものを用いることができる。たとえば、以下に挙げる脂肪族ポリイソシアネート、脂環式ポリイソシアネート、芳香族ポリイソシアネート、芳香脂肪族ポリイソシアネートなどのポリイソシアネートを用いることができる。
【００１４】
脂肪族ポリイソシアネートとしては、１，３−トリメチレンジイソシアネート、１，４−テトラメチレンジイソシアネ−ト、１，３−ペンタメチレンジイソシアネート、１，５−ペンタメチレンジイソシアネート、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネ−ト、１，２−プロピレンジイソシアネート、１，２−ブチレンジイソシアネート、２，３−ブチレンジイソシアネート、１，３−ブチレンジイソシアネート、２−メチル−１，５−ペンタメチレンジイソシアネート、３−メチル−１，５−ペンタメチレンジイソシアネート、２，４，４−トリメチル−１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート、２，２，４−トリメチル−１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート、２，６−ジイソシアネートメチルカプロエート、リジンジイソシアネ−トなどを挙げることができる。
【００１５】
脂環式ポリイソシアネートとしては、１，３−シクロペンタンジイソシアネート、１，４−シクロヘキサンジイソシアネート、１，３−シクロヘキサンジイソシアネート、３−イソシアネートメチル−３，５，５−トリメチルシクロヘキシルイソシアネート、４，４´−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）、メチル−２，４−シクロヘキサンジイソシアネート、メチル−２，６−シクロヘキサンジイソシアネート、１，３−ビス（イソシアネートメチル）シクロヘキサン、１，４−ビス（イソシアネートメチル）シクロヘキサン、イソホロンジイソシアネート、ノルボルナンジイソシアネートなどを挙げることができる。
【００１６】
芳香族ポリイソシアネートとしては、ｍ−フェニレンジイソシアネ−ト、ｐ−フェニレンジイソシアネ−ト、２，４−トリレンジイソシアネ−ト、２，６−トリレンジイソシアネ−ト、ナフチレン−１，４−ジイソシアネ−ト、ナフチレン−１，５−ジイソシアネ−ト、４，４´−ジフェニルジイソシアネ−ト、４，４´−ジフェニルメタンジイソシアネ−ト、２，４´−ジフェニルメタンジイソシアネ−ト、４，４´−ジフェニルエ−テルジイソシアネ−ト、２−ニトロジフェニル−４，４´−ジイソシアネ−ト、２，２´−ジフェニルプロパン−４，４´−ジイソシアネ−ト、３，３´−ジメチルジフェニルメタン−４，４´−ジイソシネ−ト、４，４´−ジフェニルプロパンジイソシアネ−ト、３，３´−ジメトキシジフェニル−４，４´−ジイソシアネ−トなどを挙げることができる。
【００１７】
芳香脂肪族ポリイソシアネートとしては、１，３−キシリレンジイソシアネ−ト、１，４−キシリレンジイソシアネ−ト、ω，ω´−ジイソシアネート−１，４−ジエチルベンゼン、１，３−ビス（１−イソシアネート−１−メチルエチル）ベンゼン、１，４−ビス（１−イソシアネート−１−メチルエチル）ベンゼン、１，３−ビス（α，α−ジメチルイソシアネートメチル）ベンゼンなどを挙げることができる。
【００１８】
また、上記した各種ポリイソシアネートを、多価アルコール、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリオレフィンポリオール、ポリアクリルポリオール、ヒマシ油などで変性したものも、分子内にイソシアネート基を少なくとも２つ以上含有している限り、イソシアネート化合物として用いることができる。
【００１９】
ポリイソシアネートを変性するものに用いる多価アルコールとしては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリメチレングリコール、１，４−テトラメチレンジオール、１，３−テトラメチレンジオール、２−メチル−１，３−トリメチレンジオール、１，５−ペンタメチレンジオール、ネオペンチルグリコール、１，６−ヘキサメチレンジオール、３−メチル−１，５−ペンタメチレンジオール、２，４−ジエチル−１，５−ペンタメチレンジオール、グリセリン、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、シクロヘキサンジオール類（１，４−シクロヘキサンジオールなど）、ビスフェノール類（ビスフェノールＡなど）、糖アルコール類（キシリトールやソルビトールなど）などを挙げることができる。
【００２０】
ポリエーテルポリオールとしては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコールなどのポリアルキレングリコールの他、エチレンオキシド−プロピレンオキシド共重合体などのモノマー成分として複数のアルキレンオキシドを含む（アルキレンオキサイド−他のアルキレンオキサイド）共重合体などを挙げることができる。
【００２１】
ポリエステルポリオールとしては、多価アルコールと多価カルボン酸との縮合重合物；環状エステル（ラクトン）の開環重合物；多価アルコール、多価カルボン酸及び環状エステルの３種類の成分による反応物などを挙げることができる。多価アルコールと多価カルボン酸との縮合重合物において、多価アルコールとしては、前記例示の多価アルコールを用いることができる。一方、多価カルボン酸としては、マロン酸、マレイン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジオン酸等の脂肪族ジカルボン酸；１，４−シクロヘキサンジカルボン酸等の脂環式ジカルボン酸；テレフタル酸、イソフタル酸、オルトフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、パラフェニレンジカルボン酸、トリメリット酸などの芳香族ジカルボン酸などを挙げることができる。また、環状エステルの開環重合物において、環状エステルとしては、プロピオラクトン、β−メチル−δ−バレロラクトン、ε−カプロラクトンなどを挙げることができる。３種類の成分による反応物において、多価アルコール、多価カルボン酸、環状エステルとしては、前記例示のものなどを用いることができる。
【００２２】
ポリカーボネートポリオールとしては、多価アルコールとホスゲンとの反応物；環状炭酸エステル（アルキレンカーボネートなど）の開環重合物などを挙げることができる。具体的には、多価アルコールとホスゲンとの反応物において、多価アルコールとしては、前記例示の多価アルコールを用いることができる。また、環状炭酸エステルの開環重合物において、アルキレンカーボネートとしては、エチレンカーボネート、トリメチレンカーボネート、テトラメチレンカーボネート、ヘキサメチレンカーボネートなどを挙げることができる。なお、ポリカーボネートポリオールは、分子内にカーボネート結合を有し、末端がヒドロキシル基である化合物であればよく、カーボネート結合とともにエステル結合を有していてもよい。
【００２３】
ポリオレフィンポリオールは、ポリオレフィンを骨格成分とし且つ分子内に（特に末端に）ヒドロキシル基を少なくとも２つ有するポリオールである。前記ポリオレフィンとしては、ポリエチレンやポリプロピレンなどが挙げられる。
【００２４】
ポリアクリルポリオールは、（メタ）アクリレート重合体又は共重合体を骨格成分とし且つ分子内に（特に末端に）ヒドロキシル基を少なくとも２つ有するポリオールである。（メタ）アクリレートとしては、（メタ）アクリル酸アルキルエステル［例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸オクタデシルなどの（メタ）アクリル酸Ｃ1-20アルキルエステルなど］が好適に用いられる。
【００２５】
イソシアネート系化合物としては、上記した各種のものが用いられるが、その分子量は１０００以下であるのが好ましい。分子量が１０００を超えると、イソシアネート系化合物が、コンクリート型枠合板本体の表面から、木材の内部に浸透しにくくなり、合板本体の吸水による変形を防止しにくくなる傾向が生じる。また、イソシアネート系化合物は、目止め層全体の質量に対して、５０質量％以下の割合で目止め層に配合されるのが好ましい。この配合量が５０質量％を超えると、イソシアネート系化合物の量が多くなり、イソシアネート系化合物と水との反応で生じる炭酸ガスの量が多くなって、目止め層や目止め層上に形成される上塗り層に膨れが生じる傾向となる。
【００２６】
以上のように、目止め層は、基本的には充填材とイソシアネート系化合物からなるものであるが、この他に、酸化チタンやカーボンブラックなどの顔料や染料、接着付与剤、分散剤、可塑剤などの任意の添加剤が配合されていてもよい。特に、添加剤として、イソシアネート系化合物の硬化触媒が配合されているのが好ましい。より詳しく説明すると、目止め材溶液中に硬化触媒を配合しておき、目止め材溶液を塗布した後、上塗り層などを形成するまでに、イソシアネート系化合物の硬化反応を促進させるためである。硬化反応が進んでいると、残存するイソシアネート基が少なくなり、上塗り層などを形成した後で、イソシアネート系化合物と水との反応で炭酸ガスが発生しにくくなり、上塗り層などに膨れが生じるのを防止しうるのである。
【００２７】
イソシアネート系化合物の硬化触媒としては、従来公知のものが用いられる。たとえば、有機錫化合物、金属錯体、アミン化合物などの塩基性化合物、有機燐酸化合物などが用いられる。有機錫化合物としては、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫マレート、ジブチル錫フタレート、オクチル酸第一錫、ジブチル錫メトキシド、ジブチル錫ジアセチルアセテート、ジブチル錫ジバーサテートなどを挙げることができる。また、金属錯体としては、テトラブチルチタネート、テトライソプロピルチタネート、トリエタノールアミンチタネート等のチタネート化合物類；オクチル酸鉛、ナフテン酸鉛、ナフテン酸ニッケル、ナフテン酸コバルトなどのカルボン酸金属塩；アルミニウムアセチルアセトナート錯体、バナジウムアセチルアセトナート錯体などの金属アセチルアセトナート錯体などを挙げることができる。さらに、アミン化合物などの塩基性化合物には、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシランなどのアミノシラン類；テトラメチルアンモニウムクロライド、ベンザルコニウムクロライドなどの第四級アンモニウム塩類；三共エアプロダクツ社製の商品名「ＤＡＢＣＯ」シリーズや「ＤＡＢＣＯＢＬ」シリーズ、１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデセ−７−エンなどの複数の窒素原子を含む直鎖或いは環状の第三級アミン又は第四級アンモニウム塩などを挙げることができる。さらにまた、有機燐酸化合物としては、モノメチル燐酸、ジ−ｎ−ブチル燐酸、燐酸トリフェニルなどを挙げることができる。
【００２８】
目止め層の上には、硬化樹脂からなる上塗り層が形成されている。上塗り層は、目止め層面に、又は目止め層面に中塗り層を形成した場合は中塗り層面に、硬化性樹脂溶液を塗布し、養生して硬化性樹脂を硬化させて形成することができる。硬化性樹脂としては、従来公知の常温硬化性樹脂、加熱硬化性樹脂、湿気硬化性樹脂などを用いることができる。具体的には、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂などを挙げることができる。
【００２９】
また、目止め層と上塗り層の間に、所望によって形成される中塗り層としては、各種樹脂層であれば、どのようなものでもよい。たとえば、天然ゴム、スチレン−ブタジエン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合体、ポリクロロプレン、ポリアクリル系重合体、スチレンアクリル系共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、酢酸ビニル−炭素数７〜８カルボン酸ビニルエステル（ベオバ：登録商標）共重合体、エポキシ樹脂などの各種樹脂が用いられる。これらの樹脂をエマルションなどの溶液形態として中塗り材溶液とし、これを目止め層面に塗布し、養生することによって、中塗り層を得ることができる。
【００３０】
以上説明した本発明に係るコンクリート型枠合板は、型枠合板本体，目止め層，所望により中塗り層，上塗り層の順に積層されてなるものである。なお、両面に目止め層などを設けたときは、上塗り層，所望により中塗り層，目止め層，型枠合板本体，目止め層，所望により中塗り層，上塗り層の順に積層されてなるものである。そして、このコンクリート型枠合板は、従来と同様の使用方法で用いることができるものである。
【発明の効果】
【００３１】
本発明に係るコンクリート型枠合板は、型枠合板本体，目止め層，所望により中塗り層，上塗り層の順に積層されてなり、目止め層には、充填材と分子内にイソシアネート基を少なくとも２つ以上含有するイソシアネート系化合物とが含有されている。イソシアネート系化合物は、合板本体の木質内部に浸透し、木質を構成するセルロースと結合すると共に、三次元網目構造を形成する。したがって、合板本体が強化され、合板本体が吸水して変形するのを防止しうる。また、充填材が配合されているため、合板本体表面には、平滑な皮膜が形成され、合板本体表面の木目の凹凸を平滑にしうる。さらに、充填材が配合されているため、イソシアネート系化合物の量を相対的に少なくすることができ、イソシアネート系化合物と水との反応による生成する炭酸ガスの量を少なくすることができる。
【００３２】
したがって、本発明に係るコンクリート型枠合板が水を吸水した場合でも、合板本体の変形が少ないため、目止め層や上塗り層と合板本体との密着性が低下せず、目止め層や上塗り層表面に木目状の凹凸が生じるのを防止することができる。また、炭酸ガスの生成による目止め層や上塗り層の膨らみも生じにくく、この膨らみによる凹凸も生じにくい。よって、本発明に係るコンクリート型枠合板を用いれば、長期間に亙って型枠合板表面の平滑性を維持することができ、良好に使用することができ、また何度も転用しうるという効果を奏する。
【実施例】
【００３３】
以下、本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明は、実施例に限定されるものではない。本発明は、コンクリート型枠合板に、特定の目止め層を設けたため、吸水して変形しやすい合板を用いた場合でも、表面に凹凸が生じにくいとの知見に基づくものとして解釈されるべきである。
【００３４】
実施例１
まず、コンクリート型枠合板本体（ＪＡＳの日本農林規格に適合するコンクリート型枠合板）を準備した。そして、このコンクリート型枠合板本体に、ウレタンプレポリマー１００質量部と重質炭酸カルシウム（日東粉化社製「ＮＳ＃１００」）１００質量部を混合してなる目止め材溶液を、５０ｇ／ｍ2の塗布量で塗布した。ここで、使用したウレタンプレポリマーは、以下の方法で得られたものである。すなわち、ポリオール化合物（ポリオキシプロピレン系ポリオール、旭硝子社製「プレミノール５００１」）８００ｇを、１００℃減圧下で２時間加熱脱水した後、８０℃まで冷却し、イソシアネート化合物（４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、住友バイエルウレタン社製「４４Ｓ」）１２０ｇを添加し、２時間、８０℃で加熱攪拌して、得られたものである。なお、この目止め材溶液は無溶剤型であり、ＢＨ型回転粘度計（２０℃）で２０回転での粘度が１２０Ｐａ・ｓであった。
【００３５】
目止め材溶液を塗布した後、６０℃で５分間養生し、その後、室温で１日養生して目止め層を形成した。そして、エポキシ樹脂（コニシ社製「Ｅ２０７Ｗ」）よりなる硬化性樹脂溶液を、３０ｇ／ｍ2の塗布量で塗布し、６０℃で１０分間養生した後、さらに常温で１日養生して、上塗り層を形成した。以上のようにして、コンクリート型枠合板を得た。
【００３６】
実施例２
目止め材溶液として、芳香族イソシアネート化合物（住友バイエルウレタン社製「４４Ｖ２０」）１００質量部と重質炭酸カルシウム（日東粉化社製「ＮＳ＃１００」）２００質量部を混合してなるものを用いる他は、実施例１と同様にしてコンクリート型枠合板を得た。なお、この目止め材溶液の粘度は、１２０Ｐａ・ｓであった。
【００３７】
実施例３
目止め材溶液として、脂肪族イソシアネート化合物（住友バイエルウレタン社製「デスモジュールＩ）１００質量部と重質炭酸カルシウム（日東粉化社製「ＮＳ＃１００」）２００質量部を混合してなるものを用いる他は、実施例１と同様にしてコンクリート型枠合板を得た。なお、この目止め材溶液の粘度は、３０Ｐａ・ｓであった。
【００３８】
実施例４
目止め材溶液として、芳香族イソシアネート化合物（住友バイエルウレタン社製「４４Ｖ２０」）１００質量部と、重質炭酸カルシウム（日東粉化社製「ＮＳ＃１００」）２００質量部と、硬化触媒（三共有機合成社製「スタンＢＬ」）１質量部を混合してなるものを用いる他は、実施例１と同様にしてコンクリート型枠合板を得た。なお、この目止め材溶液の粘度は、１２０Ｐａ・ｓであった。
【００３９】
実施例５
実施例１で準備したコンクリート型枠合板本体に、実施例４で使用した目止め材溶液を、５０ｇ／ｍ2の塗布量で塗布し、６０℃で５分間養生し、その後、室温で１日養生して目止め層を形成した。そして、アクリルエマルション（コニシ社製「ＣＥ３３０）１００質量部と重質炭酸カルシウム（日東粉化社製「ＮＳ＃１００」）２００質量部とを混合してなる中塗り材溶液を、目止め層面に５０ｇ／ｍ2の塗布量で塗布し、６０℃で５分間養生した。そして、直ちに、エポキシ樹脂（コニシ社製「Ｅ２０７Ｗ」）よりなる硬化性樹脂溶液を、３０ｇ／ｍ2の塗布量で塗布し、６０℃で１０分間養生した後、さらに常温で１日養生して、上塗り層を形成した。以上のようにして、コンクリート型枠合板を得た。
【００４０】
比較例１
目止め材溶液として、アクリルエマルション（コニシ社製「ＣＥ３３０）１００質量部と重質炭酸カルシウム（日東粉化社製「ＮＳ＃１００」）２００質量部とを混合してなるものを用いる他は、実施例１と同様にしてコンクリート型枠合板を得た。なお、この目止め材溶液の粘度は、３０Ｐａ・ｓであった。
【００４１】
比較例２
実施例１で準備したコンクリート型枠合板本体に、比較例１で使用した目止め材溶液を、５０ｇ／ｍ2の塗布量で塗布し、６０℃で５分間養生し、その後、室温で１日養生して目止め層を形成した。そして、アクリルエマルション（コニシ社製「ＣＥ３３０）１００質量部と重質炭酸カルシウム（日東粉化社製「ＮＳ＃１００」）２００質量部とを混合してなる中塗り材溶液を、目止め層面に５０ｇ／ｍ2の塗布量で塗布し、６０℃で５分間養生した。そして、直ちに、エポキシ樹脂（コニシ社製「Ｅ２０７Ｗ」）よりなる硬化性樹脂溶液を、３０ｇ／ｍ2の塗布量で塗布し、６０℃で１０分間養生した後、さらに常温で１日養生して、上塗り層を形成した。以上のようにして、コンクリート型枠合板を得た。
【００４２】
比較例３
目止め材溶液として、実施例１で使用したウレタンプレポリマー１００質量部のみよりなるものを用いる他は、実施例１と同様にしてコンクリート型枠合板を得た。なお、この目止め材溶液の粘度は、４０Ｐａ・ｓであった。
【００４３】
比較例４
目止め材溶液して、比較例３で用いたものを使用する他は、比較例２と同様にして、コンクリート型枠を得た。
【００４４】
実施例１〜５及び比較例１〜４で得られた各々のコンクリート型枠合板の上塗り層の表面状態を目視によって観察したところ、比較例３に係るコンクリート型枠合板以外は、その表面に木目状の凹凸がなく、平滑であった。一方、比較例３に係るコンクリート型枠合板は、ウレタンプレポリマーの発泡によって、上塗り層表面に木目状の凹凸が観察された。なお、実施例１に係るコンクリート型枠合板も、ウレタンプレポリマーを使用しているが、重質炭酸カルシウム（充填材）が配合されているので、発泡が抑制され、上塗り層表面に木目状の凹凸は観察されなかった。また、比較例４に係るコンクリート型枠合板も、ウレタンプレポリマーを使用しているが、中塗り層が存在するため、発泡による凹凸が上塗り層表面に生じにくく、木目状の凹凸は観察されなかった。
【００４５】
次に、実施例１〜５及び比較例１〜４で得られた各々のコンクリート型枠合板を、水中（常温）に２４時間浸漬して放置した。その後、常温で乾燥させ、上塗り層の表面状態を観察した。この結果、実施例１〜５に係る各コンクリート型枠合板は、いずれも、上塗り層表面に木目状の凹凸は観察されなかった。一方、比較例１〜４に係る各コンクリート型枠合板は、いずれも、上塗り層表面に木目状の凹凸が観察された。さらに、比較例４に係るコンクリート型枠合板は、ウレタンプレポリマーの発泡による凹凸が、上塗り層表面に観察された。
【００４６】
以上の実施例及び比較例の結果から明らかなように、充填材とイソシアネート系化合物とが配合された目止め材溶液を用いて、目止め層を形成すると、型枠合板本体が水を吸水しても、型枠合板表面に木目状の凹凸が生じにくいコンクリート型枠合板が得られることが分かる。
【００４７】
以上の実施例及び比較例の内容及び結果を分かりやすく、表にしてまとめれば、以下のとおりである。
［表１］
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