(57)【要約】【課題】  戻り生コンから骨材等を乾式処理して、骨材等の再利用及び再資源化を図る。【解決手段】  戻り生コンの再生処理施設は、戻り生コンを養生するストックヤード３及び骨材等を回収する骨材再生装置１２からなる。骨材再生装置１２は、クラッシャ５、整粒機７及び篩い機９から構成される。篩い機９は、再生粗骨材１０及び再生細骨材１１を選別する。この再生細骨材１１は、乾式サイクロン３０を利用すれば再生細骨材及びモルタルが回収できる。ストックヤード３には、洗車場３５、骨材回収装置３７、脱水機５４等を備えることができる。再生骨材の管理方法では、ストックヤード３の区分に基づいて再生処理、回収すれば、戻り生コンの搬入者自らの系統に属する再生骨材が得られる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アジテータ車の戻り生コンを受入れ、これを養生するストックヤード及び、このストックヤードで硬化した戻り生コンから骨材等を回収する骨材再生装置を少なくとも具備した戻り生コンの再生処理施設であって、
前記骨材再生装置は、硬化した小割りの戻り生コンを破砕することにより、一次処理物を生成するクラッシャと、この一次処理物を骨材及びモルタルに解砕するとともに、骨材及びモルタルに分離することにより、二次処理物を生成する整粒機と、この二次処理物を篩い分けし、再生粗骨材及び、モルタルを介在した再生細骨材に分級する篩い機と、
を備えたことを特徴とする戻り生コンの再生処理施設。
【請求項２】
前記戻り生コンは、１日〜７日の養生により硬化していることを特徴とする請求項１に記載の戻り生コンの再生処理施設。
【請求項３】
前記整粒機は、第１整粒機及び第２整粒機を備え、前記篩い機は、第１篩い機及び第２篩い機を備えており、第１整粒機及び第１篩い機の下流側には、第２整粒機及び第２篩い機がそれぞれ配置されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の戻り生コンの再生処理施設。
【請求項４】
前記整粒機は、第１整粒機及び第２整粒機から構成され、第２整粒機の下流側には、篩い機が配置されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の戻り生コンの再生処理施設。
【請求項５】
前記篩い機の下流側には、さらに乾式サイクロンが備えられていることを特徴とする請求項１〜請求項３に記載の戻り生コンの再生処理施設。
【請求項６】
前記ストックヤードを配置した施設内には、アジテータ車からの戻り生コンの受入れに続いて、当該アジテータ車の洗浄に利用できる洗車場が、備えられていることを特徴とする請求項１〜請求項５に記載の戻り生コンの再生処理施設。
【請求項７】
前記洗車場は、洗車により発生した戻り生コンから粗骨材及び細骨材を回収する骨材回収装置を備えていることを特徴とする請求項６に記載の戻り生コンの再生処理施設。
【請求項８】
前記骨材回収装置には、洗車により発生したスラッジ水から脱水ケーキを生成する脱水機が接続されることを特徴とする請求項７に記載の戻り生コンの再生処理施設。
【請求項９】
前記脱水機には、濾過水を収容する濾過槽が接続され、この濾過槽内の上澄み水が、アジテータ車の洗浄に再利用されることを特徴とする請求項８に記載の戻り生コンの再生処理施設。
【請求項１０】
アジテータ車によって搬入された戻り生コンから回収された再生骨材が、搬入者ごとに管理される再生骨材の管理方法であって、
搬入者は、アジテータ車の車両、生コン中の骨材の種類などから特定され、
前記戻り生コンは、特定された搬入者ごとに用意されたストックヤードの区分に基づいて硬化させた後、個別に再生処理され、
前記再生骨材は、前記ストックヤードの区分に基づいて特定された搬入者に引き渡されることにより、その品質性状が、搬入者自らの系統に属することを特徴とする再生骨材の管理方法。                                                                              
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、戻り生コンの再生処理施設及び再生骨材等の管理方法に関し、特に、硬化させた戻り生コンから骨材等を乾式処理によって再生するようにした再利用及び再資源化の処理技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のコンクリート用骨材等の再生装置としては、例えば、ミキサー車からの戻り生コンが、排水受樋に設けられたスクリューの回動及び押水を利用して、排水出口にある振動ふるい機、トロンメル分級機などの骨材回収装置に供給されるものがある。
つまり、湿式の装置であって、スラッジ水の存在が避けられず、工業用水の使用量の大幅増加から省資源化に反し、また、このスラッジ水を濃縮槽に収容して再利用する場合には、スラッジ水の濃度、混和剤、泡の発生などから、再資源化、再利用の歩留まりを低下させるという問題点があった。
また、洗い場での処理能力を越えた場合には、場内で固め、産業廃棄物として処分する矛盾点があった（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第２７５３４８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする問題点は、戻り生コンの湿式処理では、基本的に大量の工業用水を使用する必要性があり、一方、スラッジ水の再利用では、泡の成長現象などから、混練水の品質性状の確保が難しい点にある。
さらに、打設現場から返された戻り生コンは、生コン出荷量のうち、約３％を占めるといわれており、この有効活用が、生コン工場の重要な課題とされている。
このため、本発明では、これらの問題点を基本的に解消することを目的とし、また戻り生コンから再生する骨材等の再利用及び再資源化に好適することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に係る請求項１記載の戻り生コンの再生処理施設は、アジテータ車の戻り生コンを受入れ、これを養生するストックヤード及び、このストックヤードで硬化した戻り生コンから骨材等を回収する骨材再生装置を少なくとも具備した戻り生コンの再生処理施設であって、前記骨材再生装置は、硬化した小割りの戻り生コンを破砕することにより、一次処理物を生成するクラッシャと、この一次処理物を骨材及びモルタルに解砕するとともに、骨材及びモルタルに分離することにより、二次生成物を生成する整粒機と、この二次処理物を篩い分けし、再生粗骨材及び、モルタルを介在した再生細骨材に分級する篩い機と、を備えたことを特徴とする。
【０００５】
上記構成によれば、戻り生コンは、ストックヤード内で養生することによって硬化できるようにした乾式処理を適用しているので、スラッジ水の影響が排除されるとともに、再生骨材等の性状を一定の品質水準に維持できる。硬化した戻り生コンの小割りは、破砕作業を円滑にする配慮である。
また、クラッシャでは、適当な大きさの一次処理物を生成させ、整粒機では、解砕、剥離により、骨材及びモルタルに分離した二次処理物を生成させているので、段階に応じた円滑な連続作業による再生処理が可能になる。
さらに、篩い機では、前記二次処理物から、粗骨材及び、モルタルを介在した再生細骨材に分級している。このため、再生粗骨材の回収が容易に行え、しかも、モルタルを介在した再生細骨材は、コンクリートの打設によって生じる空隙部分を裏込めする空隙充填材などに再利用できる。
【０００６】
請求項２記載の戻り生コンの再生処理施設では、戻り生コンは、１日〜７日の養生により硬化していることを特徴とする請求項１に記載の戻り生コンの再生処理施設である。
上記構成によれば、前記戻り生コンは、１日〜７日の養生により硬化させているので、戻り生コンの解砕、付着モルタルの剥離を適正に処理できる。この場合、１日〜７日の特定は、材令による時間経過とコンクリートの圧縮強度との関係、発明者等による知見及び各種の実験等に基づく有効値として設定したものである。
設定の基本的な考え方は、下限値では、骨材とモルタルの分離で重要視される骨材を包み込んでいる付着モルタルの剥離を考慮したものである。
つまり、付着モルタルの剥離は、若材令ほど容易であるが、一方あまり硬化が進まないうちに解砕すると、再固結するからである。また、上限値では、解砕の観点から、コンクリート塊の圧縮強度まで至らないことを配慮している。
【０００７】
請求項３記載の戻り生コンの再生処理施設では、前記整粒機は、第１整粒機及び第２整粒機を備え、前記篩い機は、第１整粒機及び第２篩い機を備えており、第１整粒機及び第１篩い機の下流側には、第２整粒機及び第２篩い機がそれぞれ配置されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の戻り生コンの再生処理施設である。
上記構成によれば、整粒機及び篩い機が、第１及び第２の処理機に分けられることにより、第１篩い機では、モルタルを介在した再生細骨材が回収され、第２篩い機では、再篩いによって、再生粗骨材及び、モルタルを介在した再生細骨材が回収される。
したがって、再処理で重要課題となる付着モルタルの剥離は、第１整粒機及び第２整粒機における解砕、剥離作用でより促進されることになる。
また、潜在的には、次工程の細骨材及びモルタルの分級が容易になり、再生骨材で問題となる骨材の吸水率の低下にもつながる。
【０００８】
請求項４記載の戻り生コンの再生装置では、前記整粒機は、第１整粒機及び第２整粒機から構成され、第２整粒機の下流側には、篩い機が備えられることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の戻り生コンの再生処理施設である。
上記構成によれば、整粒機が、第１整粒機及び第２整粒機によって構成されている。このため、解砕作用を高めた機種及び剥離作用を高めた機種に分けて配置できるので、より安定した二次処理物を生成することができる。
【０００９】
請求項５記載の戻り生コンの再生処理施設では、前記篩い機の下流側には、さらに乾式サイクロンが備えられていることを特徴とする請求項１〜請求項４に記載の戻り生コンの再生処理施設である。
上記構成によれば、乾式サイクロンによる分級によって、吸水率の低下した高品質の再生細骨材及びモルタルを回収できる。このため、総合的な観点からも骨材等の再利用及び再資源化が達成できることになる。
【００１０】
請求項６記載の戻り生コンの再生処理施設は、前記ストックヤードを配置した施設内には、アジテータ車からの戻り生コンの受入れに続いて、このアジテータ車の洗浄に利用できる洗車場が、備えられていることを特徴とする請求項１〜請求項５に記載の戻り生コンの再生処理施設である。
上記構成によれば、洗浄されたアジテータ車は、生コン工場に直行すれば、そのままの状態から生コンの積載に利用できるので搬出性が向上する。
【００１１】
請求項７記載の戻り生コンの再生施設では、前記洗車場は、洗車により発生した戻り生コンから粗骨材及び細骨材を回収する骨材回収装置を備えていることを特徴とする請求項６に記載の戻り生コンの再生処理施設である。
上記構成によれば、アジテータ内部に張り付いて残存した戻り生コンであっても、骨材等がすべて回収されるので、再利用及び再資源化に好適する。
【００１２】
請求項８記載の戻り生コンの再生処理施設では、前記骨材回収装置には、洗車により発生したスラッジ水から脱水ケーキを生成する脱水機が接続されることを特徴とする請求項７に記載の戻り生コンの再生処理施設である。
上記構成によれば、スラッジ水から脱水ケーキが生成されるので、粗骨材及び細骨材の回収と併せて有効利用できる。脱水ケーキは、路盤材などに再利用できるからである。
【００１３】
請求項９記載の戻り生コンの再生処理施設では、前記脱水機には、濾過水を収容する濾過槽が接続され、この濾過槽内の上澄み水が、アジテータ車の洗浄に再利用されることを特徴とする請求項８に記載の戻り生コンの再生処理施設である。
上記構成によれば、濾過槽内の上澄み水は、アジテータ車の洗浄に再利用できるので、工業用水の新たな使用を抑制できる。
【００１４】
また、本発明に係る請求項１０記載の再生骨材の管理方法では、アジテータ車によって搬入された戻り生コンから回収された再生骨材が、搬入者ごとに管理される再生骨材の管理方法であって、搬入者及び戻り生コンは、アジテータ車の車両、生コン中の骨材の種類などから特定され、前記戻り生コンは、特定された搬入者ごとに用意されたストックヤードの区分に基づいて硬化した後、個別に再生処理され、前記再生骨材は、前記ストックヤードの区分に基づいて特定された搬入者に引き渡されることにより、その品質性状が、搬入者自らの系統に属するように管理されることを特徴とする。
【００１５】
上記構成によれば、搬入者及び戻り生コンは、アジテータ車の車両、生コン中の骨材の種類などから特定され、また、戻り生コンは、ストックヤードの区分に基づいて、個別に再生処理される。このため、搬入者は、個別処理により得られた再生骨材をそのまま引き取れば、自らの系統に属する再生骨材として、そのまま回収できることになる。
したがって、搬入者は、再生骨材を再利用するにあたって、その品質性状を容易かつ確実に把握できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る戻り生コンの再生処理施設は、硬化させた戻り生コンを収容するストックヤードを備え、これに関連配置される骨材再生装置として、クラッシャ、整粒機及び篩い機が備えられている。このため、戻り生コンの乾式処理が可能になって、スラッジ水の存在による工業用水の大量使用がなくなる。
また、篩い機では、再生粗骨材を回収できるので、再利用及び再資源化が可能になるとともに、モルタルを介在した再生細骨材の回収もできる。この再生細骨材は、このままでもコンクリートの打設に伴う裏込めとしての空隙充填材などに利用できる。
したがって、戻り生コンの有効活用が可能になり、骨材等の再利用及び再資源化の目的が達成される。
【００１７】
また、本発明に係る戻り生コンの再生処理施設は、モルタルを介在した再生細骨材について、乾式サイクロンによって分級処理すれば、吸水率の低下した再生細骨材及びモルタルとして回収できる。このため、品質性状の安定した高品質の再生細骨材及びモルタルとして有効利用できる。
【００１８】
さらに、本発明に係る戻り生コンの再生処理施設は、ストックヤードを配置した施設内に、洗車場を備えるようにすれば、戻りコンの受入れに続いて、アジテータ車の洗浄利用が可能になる。
また、前記洗車場には、骨材回収装置、脱水機及び濾過槽を備えるようにすれば、アジテータ内に張り付くようにして残存した戻り生コンからも、粗骨材及び細骨材の回収、濾過槽の上澄み水による再利用などが可能になる。このため、総合的な観点から判断しても、再利用及び再資源化の目的が達成されている。
【００１９】
また、本発明に係る再骨材の管理方法は、搬入者及び戻り生コンが、アジテータの車両、骨材の種類などから特定され、また戻り生コンもストックヤードの区分に基づいて硬化され、個別に再生処理される。
したがって、個別処理により得られた再生骨材は、その品質性状が、一致することから搬入者本来の系統に適うように管理されることになる。
このため、戻り生コンの搬入者は、再生骨材の引渡しを受けたときには、その用途及び適用先を容易かつ適確に選択できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明に係る戻り生コンの再生処理施設は、ストックヤードでは、１日〜７日の養生により戻り生コンを硬化させ、また骨材再生装置では、小割りにした戻り生コンをクラッシャで破砕することにより一次処理物が生成される。この一次処理物は、整粒機で解砕、剥離することにより二次処理物が生成され、この二次処理物は、篩い機で分級されることにより、再生粗骨材及び、モルタルを介在した再生細骨材として分級される。
前記整粒機及び篩い機は、第１整粒機・第１篩い機及び第２整粒機・第２篩い機の配置で構成するか、或いは第１整粒機・第２整粒機及び篩い機の配置で構成することにより、二次処理物の解砕、剥離作用がより促進される。
前記篩い機の下流側には、乾式サイクロンを接続するようにすれば、モルタルを介在した再生細骨材が、分級処理されるので、吸水率の低下した再生細骨材及びモルタルとして再利用できる。
前記ストックヤードを配置した施設内には、洗車場を備えるようにすれば、戻り生コンの受入れに続いてアジテータ車の洗浄利用が可能になる。
また、この洗車場には、トロンメル分級機、バイブロスクリーンなどの骨材回収装置、脱水機及び濾過槽などを備えるようにすれば、アジテータ内に残存した戻り生コンから、粗骨材及び細骨材の回収、脱水ケーキの生成及び回収、上澄み水の施設内への循環使用などが可能になる。
さらに、本発明に係る再生骨材の管理方法では、搬入者及び戻り生コンが、アジテータ車の車両、生コン中の骨材の種類などから特定される。また、戻り生コンは、特定された搬入者ごとに用意されたストックヤードの区分に基づいて硬化させた後、個別に再生処理される。このため、再生骨材は、個別処理されたものをそのまま搬入者に引き渡せば、その品質性状が、一致するので、搬入者本来の系統に適うように管理できる。
【００２１】
以下、本発明に係る戻り生コンの再生処理施設について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る戻り生コンの再生処理施設を示す概念的な説明図である。
【００２２】
＜第１実施形態＞
第１実施形態の戻り生コンの再生処理施設は、アジテータ車１からの戻り生コン２を原料として利用し、この戻り生コン２は、乾式処理を適用するため、ストックヤード３内で一定期間例えば、１日〜７日の養生により硬化する。なお、本発明におけるアジテータ車１は、ミキサー車などを含めた生コンの搬送、積載車を意味している。
硬化した戻り生コン２は、例えばブレーカ４によって小割りにされた後、クラッシャ５によって適当な大きさに破砕されることによって一次処理物６が生成される。
前記ストックヤード３は、通常、地表面に形成され、風雨の影響を避けるためには、屋根付きにすることが好ましい。
大きさについては、例えば、図示の形状では、１４ｍ（長さ）×１０ｍ（幅）×１ｍ（深さ）程度である。壁部分及びスロープを伴った底部分は、鉄板、コンクリートなどからなり、長さ部分には、傾斜面の水平距離４ｍを含んで、合計１４ｍになっている。
また、ブレーカ４によって小割りするのは、クラッシャ５への供給を円滑にする必要性からであり、例えば、３０×３０ｃｍ以下程度のブロック形状の小割り片１３として破砕される。
一次処理物６は、クラッシャ５によって、通常、粒径４０ｍｍ以下の大きさにされ、整粒機７の解砕作用によって粗骨材、細骨材及びモルタルに分離されることで、二次処理物８が生成される。
この解砕では、骨材及びモルタルの分離、つまり骨材を包み込む被膜として存在する付着モルタルの剥離が行われることが重要である。この付着モルタルの剥離は、整粒機７の単なる回転によるだけでなく、後述するように、回転時には、骨材に衝突力或いは打撃力が付加されることで対処できる。
二次処理物８は、篩い機９の振動作用によって分級され、これに伴って再生粗骨材１０及び再生細骨材１１として回収される。この場合、再生細骨材１１は、分級及び成分上、モルタルを介在した再生細骨材を意味している。
また、回収された再生細骨材は、このままでもコンクリートの打設に伴う裏込めとして空隙充填材などに利用できる。
なお、本発明では、クラッシャ５、整粒機７及び篩い機９が、それぞれ関連配置されることによって骨材再生装置１２を構成している。
【００２３】
ところで、前述した戻り生コンは、適当な硬さとして、材令１日〜７日の範囲が好適する。図２は、代表的なセメントのコンクリート強度について、材令２８日までの関係を示した特性図である。
図２によれば、水セメント比５５％における代表的なセメントとして、Ａ（早強セメント）、Ｂ（普通セメント）、Ｃ（高炉セメントＢ種）及びＤ（中庸熱セメント）が選ばれ、これらのコンクリートの圧縮強度が示されている。
そして、Ａ〜Ｄのセメントにおける圧縮強度は、水和反応から、材令７日までは強度増加が進み、それ以降材令２８日までは直線的に増加する。
したがって、本発明では、戻り生コンの硬さの上限値は、強度発現の観点から材令７日に設定した。
【００２４】
また、戻り生コンの硬さの下限値は、以下の表に示す実験結果に基づいて、吸水率の関係から材令１日に設定した。この理由は、吸水率については、旧建設省から、再生骨材の品質規準（案）＜建設省技調発第８８号／平成６年４月１１日＞がまとめられており、この規準を満たす必要があることによる。
したがって、表中には、比較の便宜上、前述した品質規準（案）による「再生骨材の品質」の規準値を明示した。
【表１】
2005342558.tif 000003
【００２５】
上記表の実験において、原料は、再生骨材で要求される安定性の観点から、普通ポルトランドセメント、粗骨材（２００５）及び細骨材を成分とした水セメント比５５％の戻り生コンを適用している。また、この原料を収容するストックヤードとして、２ｍ（長さ）×２ｍ（幅）×０．２５ｍ（深さ）の木製型枠を用意し、各材令ごとに収容して静置状態で養生した。
各材令ごとに養生した原料は、ブレーカを利用して、３０×３０ｃｍ以下程度のブロック形状に小割りし、これをクラッシャに投入して、粒径４０ｍｍ以下に破砕した。
これらの一次処理物は、所定量に分けられ、後述する横形ロータを有するバケット形の整粒機で、１〜５分間、解砕・剥離して各試料を作成した。
解砕された各試料は、ふるい分け試験方法（ＪＩＳ  Ａ  １１０２）の規格に基づき、木枠ふるい（２０ｍｍおよび５ｍｍ）を用いて分級し、粒径２０〜５ｍｍを粗骨材、粒径５ｍｍ以下を細骨材Ｐとした。なお、細骨材Ｐは、乾式サイクロンによる分級処理をしていないため、２種を比較対象とした。
この結果、本発明による戻り生コンの再生処理施設では、いずれも前述した再生骨材の品質で規定された基準値に適合し、本発明の有効性が確認された。なお、細骨材Ｑは、後述する乾式サイクロンによる分級処理をしているため、吸水率の低い１種を比較対象としたが、細骨材Ｐよりも低い値を示し、基準値に適合する結果になっている。
【００２６】
また、吸水率については、密度および吸水率試験方法（細骨材：ＪＩＳ  Ａ  １１０９、粗骨材：ＪＩＳ  Ａ  １１１０）に準じて、２回試験の平均値の測定結果を記載した。
さらに、材令１日未満については、材令１８時間のものを別途比較したが、吸水率が規準値以上になっており、本発明の下限値の設定が適正であることを確認した。
なお、上記表では、上限値を外れる材令２８日の吸水率について、比較品として記載したが、粗骨材は、３．６８％、細骨材Ｐは、１１．８９％であった。この点でも、本発明の上限値の設定が適正であることを確認した。
【００２７】
さらに、各試料は、吸水率のほか、表乾密度（ｇ／ｃｍ3)、絶乾密度（ｇ／ｃｍ3)及び微粒分（％）についても測定したが、いずれも適正数値を示した。
また、粒度範囲については、粗粒率の変動における基準値（０．２以上不可）に比べ非常に少なく、適正範囲に充分入っていることを確認した。
【００２８】
前記クラッシャ５に対する小割り片１３及び、整粒機７に対する一次処理物６の供給手段については、その一例が図３（ａ）（ｂ）にそれぞれ示されている。
そして、図３（ａ）で示される小割り片１３は、タイヤショベル１４ａによって、ホッパ１５ａ内に適当量例えば２〜３ｍ3 程度投入されたところで、フィーダ１６ａによって搬出され、クラッシャ５内に供給される。
また、図３（ｂ）で示される一次処理物６は、タイヤショベル１４ｂによって、ホッパ１５ｂ内に投入され、適当量のところでフィーダ１６ｂによって整粒機７内に供給されるようになっている。
【００２９】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態を説明するが、前述した第１実施形態と同様な構成部品には、同一符号を付して説明を省略または簡略化する。図４は、本発明の第２実施形態に係る戻り生コンの再生処理施設を示す概念的な説明図である。
第２実施形態に係る戻り生コンの再生処理施設において、第１実施形態と異なるのは、前記整粒機７及び篩い機９が、それぞれ一次処理及び二次処理をするように構成されていることにある。
つまり、整粒機は、第１整粒機７ａ及び第２整粒機７ｂを備え、篩い機は、第１篩い機９ａ及び第２篩い機９ｂを備えている。この場合、第１篩い機９ａは、第１整粒機７ａの下流側に配置されており、第２篩い機９ｂは、第１篩い機７ａから排出された残留分をさらに解砕するとともに、前記骨材及びモルタルに分離する。
図４によれば、第１整粒機７ａで処理された二次処理物８ａは、第１篩い機９ａにかけられ、モルタルを介在した再生細骨材１１ａとして回収される。また、第１篩い機７ａの残留分は、第２整粒機７ｂで解砕、剥離され、骨材及びモルタルからなる二次処理物８ｂが生成される。
次いで、この二次処理物８ｂは、第２篩い機９ｂにかけられることにより、再生粗骨材１０及びモルタルを介在した再生細骨材１１ｂとして回収される。
これらの再生粗骨材１０及び再生細骨材１１ａ、１１ｂは、図示しない適宜のタイヤショベル及び運搬用トラックなどを利用して必要箇所に搬出される。なお、この再生細骨材１１ａ、１１ｂは、前述したように空隙充填材などに利用できる。
したがって、第２実施形態に係る骨材再生装置１２は、前述した構成及び機能から、クラッシャ５、第１・第２整粒機７ａ、７ｂ及び第１・第２篩い機９ａ、９ｂによって構成される。
【００３０】
また、図５は、解砕作用及び剥離作用をより高める観点から、変形した実施例を示した要部の概念的な説明図である。
図５によれば、前記整粒機７及び篩い機９の構成は、整粒機７が、第１整粒機７ａ及び第２整粒機７ｂを備え、篩い機９が、第２整粒機７ｂの下流側に配置されている。
これは、第１整粒機７ａでは、解砕機能が高められた機種を適用し、第２整粒機７ｂでは、剥離機能が高められた機種を適用すれば、解砕・剥離作用が有効になり、適切な二次処理物８を生成できるからである。
なお、図５によれば、第１整粒機７ａ及び第２整粒機７ｂは、連続する構成で、第２整粒機７ｂで、二次処理物８が生成されるものが示されている。
しかし、第１整粒機７ａでは、一次処理物６の投入時点から比較すれば、容量が減少しているので、適当量ストックした後、第２整粒機７ｂにかけるようにしてもよい。
このようにして構成された戻り生コンの再生処理施設では、粗骨材１０及びモルタルを介在した細骨材１１が回収される。
【００３１】
また、このようにして構成された本発明は、前記整粒機７、７ａ、７ｂについては、一次処理物６を解砕するに際し、粗骨材、細骨材及びモルタルに分離することが必要であって、特に、骨材に対する付着モルタルの剥離作用が重要な事項になっている。
このため、図６（ａ）（ｂ）は、模式的な骨材１７を包み込む付着モルタル１８について、整粒機７における剥離作用を解説する概念図として示されている。この場合、図６（ａ）は、正面側からの断面図であり、図６（ｂ）は、上方からの平面図である。
【００３２】
図６（ａ）（ｂ）において、整粒機７は、整粒機本体２０内に両回転可能な縦形のロータ２１を備え、このロータ２１の上部には、矢視で示され３方向の溝部分２２を構成するように突起部分２３が設けられている。また、ロータ２１の外周側には、排出空間２４を介して傾斜壁２５が形成されている。
なお、前記溝の両側面には、デッドストック２６ａが形成され、また傾斜壁２５にも、三角山状の凹凸によるデッドストック２６ｂ（一部のみ図示）が形成されている。
整粒機７によれば、骨材１７を包み込んでいる付着モルタル１８は、この骨材１７が、ロータ２１の上方にある投入口２７から投入された際には、溝部分２２のデッドストック２６ａに衝突し、また、遠心力によって円周方向に飛ばされたときには、傾斜壁２５のデッドストック２６ｂに衝突する。
この結果、付着モルタル１８は、骨材１７から剥離・解砕され、排出空間２４から下方に向かって排出される。
【００３３】
また、図７は、バケット形の整粒機本体２０内に横形のロータ２１を備えた整粒機７が示されている。この形式の整粒機７は、前述した実験において適用したものであり、ロータ２１の外周部分には、破砕刃２８が突出するように植え込まれている。植え込みの配列は、スパイラル状或いは千鳥刃状などが適用される。
つまり、本発明で必要とされる整粒機３は、単なる回転による破砕方式によるものではなく、一次処理物６の解砕にあたっては、一次処理物６に対して、回転作用だけでなく、これに衝突力或いは打撃力が付加される方式が適用される。
【００３４】
＜第３実施形態＞
次いで、本発明の第３実施形態について説明するが、前述した第１実施形態及び第２実施形態と同様な構成部品には、同一符号を付して説明を省略または簡略化する。図８は、本発明の第３実施形態に係る戻り生コンの再生処理施設を示す概念的な説明図である。
第３実施形態に係る戻り生コンの再生処理施設は、前述した整粒機７及び篩い機９に関係しており、篩い機９の下流側には、乾式サイクロン３０が接続されている。
つまり、篩い機９から回収した再生細骨材１１は、乾式サイクロン３０によって吸水率の低下した再生細骨材３１及びモルタル３２に分級される。
乾式サイクロン３０の利用は、再生細骨材１１の吸水率を低下させることにあり、これに伴って、再生細骨材３１の品質性状が改善され、前述した再生骨材の品質規準（案）を満たすことにある。
【００３５】
また、図９は、第１実施形態及び第３実施形態を実施するにあたり、原料から再生粗骨材、再生細骨材及びモルタルが生成されるフローチャートを示す概略の説明図である。
図９において、図１及び図８を参照して説明すれば、第１工程では、原料としての戻り生コン２を硬化させ、第２工程では、硬化した戻り生コン２を小割りにした後、破砕することにより一次処理物６を生成する。
第３工程では、この一次処理物６は、整粒機７によって、解砕及び剥離の作用を受け、骨材及びモルタルに分離された二次処理物８として生成される。
また、第４工程では、二次処理物８は、篩い機９によって篩い分けされることで、再生粗骨材１０及び、モルタルを介在した再生細骨材１１に分級され、回収される。この再生細骨材１１は、このままでもコンクリートの空隙充填材などに有効利用できる。
【００３６】
さらに、第５工程は、前述した図８に対応するが、前記再生細骨材１１は、乾式サイクロン３０による分級処理が施されるので、品質性状を改善した高品質の再生細骨材３１及びモルタル３２として回収される。この結果、全体的な観点から判断しても、再利用及び再資源化の目的が達成される。
【００３７】
＜第４実施形態＞
また、本発明の第４実施形態について説明するが、前述した第２実施形態と同様な構成部品には、同一符号を付して説明を省略または簡略化する。図１０は、本発明の第４実施形態に係る戻り生コンの再生処理施設を示す概念的な要部の説明図である。
第４実施形態に係る戻り生コンの再生処理施設は、ストックヤード３及びクラッシャ５に関する部分が省略され、要部としての第１整粒機７ａ及び第１篩い機９ａに対して、第２整粒機７ｂ及び第２篩い機９ｂが接続され、第２篩い機９ｂの下流側に、乾式サイクロン３０が備えられものが示されている。
つまり、図４で示される第２実施例と異なるのは、第２篩い機９ｂの下流側には、乾式サイクロンが３０が備えられることにある。
なお、図示の場合、これらの再生粗骨材１０、再生細骨材３１及びモルタル３２は、適宜のタイヤショベル１４及び運搬用トラック３３を利用して必要箇所に搬出されるようにしたものが示されている。
しかし、この乾式サイクロン３０は、第１篩い機９ａ及び第２篩い機９ｂにそれぞれ接続して、第１篩い機９ａ及び第２篩い機９ｂで回収した再生細骨材１１ａ、１１ｂから、吸水率の低下した再生細骨材３１及びモルタル３２に分級し、回収するようにしてもよい。
【００３８】
図１１は、第２実施形態及び第４実施形態を実施するにあたり、図４及び図１０に基づき作成したフローチャートを示す概略の説明図である。図１１は、前述した図９と同様な部分及び重複した部分があるため、これらの部分については、説明を省略または簡略化する。
図１１において、図９と異なるのは、第３工程及び第４工程で示されるように、二次処理物８ａ、８ｂが生成される点にある。
つまり、第３工程では、第１整粒機７ａに供給される一次処理物６は、解砕、剥離によって二次処理物８ａになり、この二次処理物８ａは、第１篩い機９ａで分級されることによって、再生細骨材１１ａとして回収され、その残留分が、第２整粒機７ｂに回される。
また、第４工程では、第２整粒機７ｂで解砕、剥離された二次処理物８ｂは、第２篩い機３ｂで分級されることによって、再生粗骨材１０及び再生細骨材１１ｂとして回収される。
このようにして回収された再生粗骨材１０は、再利用及び再資源化に寄与するが、一次篩い機９ａ及び二次篩い機９ｂで回収された再生細骨材１１ａ、１１ｂについても、このままでコンクリート打設の空隙充填材などに利用できる。
さらに、再生細骨材１１ａ、１１ｂについては、第５工程で示されるように、乾式サイクロン３０による処理によって、吸水率の低下した再生細骨材３１ａ、３１ｂ及びモルタル３２ａ、３２ｂとして分級され回収することもできる。
【００３９】
＜第５実施形態＞
さらに、本発明の第５実施形態について説明するが、図１２は、本発明の第５実施形態に係る戻り生コンの再生処理施設を示す概念的な要部の説明図である。
第５実施形態に係る戻り生コンの再生処理施設において、その特徴とする点は、前述したストックヤード３を配置した施設内には、洗車場３５が備えられていることにある。
この施設では、アジテータ車１は、コンクリートの打設現場から返された戻り生コン２のストックヤード３内への受入れに続いて、この洗車場３５において、アジテータ内部の洗浄及び外洗浄などのサービスを受けることができるものである。
このため、アジテータ車１は、そのまま洗浄作業に連続するので、その作業が円滑に行え、しかも生コン工場では、生コンの積載作業に直接参加できるので生コンの搬出性が向上する。
【００４０】
また、前記洗車場３５には、洗車シュート３６を介して骨材回収装置例えば、図示のようなトロンメル分級機３７ａを備えることができる。この施設では、アジテータ車１の洗浄により残存していた戻り生コンから粗骨材３８ａ及び細骨材３９ａを回収できるので完全を期した再利用及び再資源化に寄与する。この場合、アジテータ車１の洗浄は、適宜の給水導管３５ａにより行うことができる。
【００４１】
さらに、図１３では、骨材回収装置として、振動篩いの機能を有するバイブロスクリーン３７ｂを適用するとともに、上澄み槽４０内の上澄み水が、移送管４１を介して施設内で循環使用できるようになっている。
そして、洗車シュート３６に向う洗浄水は、バイブロスクリーン３７ｂを介して集水槽４２に貯留される。この場合、バイブロスクリーン３７ｂの上部には、前記上澄み槽４０に延設された移送管４１からの散水用の分岐管４３ａを設けているので、粗骨材３８ｂがコンベヤ４４によって回収できる。
また、アジテータ車１の洗浄は、内部、側面部分、荷台などの洗浄等では、前記移送管４１からの分岐管４３ｂ、４３ｃにより行うことができ、仕上げの外洗では、工業用水を利用した給水管４５により行うことができる。なお、分岐管４３ａ、４３ｂには、タイマー４６を設けるようにすれば散水時間の制御が可能になる。
前記集水槽４２内に貯留された洗浄水は、水中ポンプ４７ａに接続された移送管４８を介して細骨材サイクロン４９内に供給される。この細骨材サイクロン４９は、その上澄み水が、返送用の導管５０を介して前記洗車シュート３６に戻され、細骨材３９ｂが、クラッシファイア５１を経て回収される。
このクラッシファイヤ５１からのオーバーフロー水は、沈殿槽５２に収容され、この沈殿槽５２内に貯留された前記オーバーフロー水及び前記洗浄水が、第２の水中ポンプ４７ｂ及び移送管５３を介して前記上澄み槽４０に圧送される。
この上澄み槽４０内の上澄み水は、第３の水中ポンプ４７ｃ及び前記移送管４１を利用して施設内でアジテータ車１などの洗浄水として循環使用できる。
【００４２】
＜第６実施形態＞
さらに、本発明の第６実施形態について説明するが、前述した第５実施形態と同様な構成部品には、同一符号を付して説明を省略または簡略化する。図１４は、本発明の第６実施形態に係る戻り生コンの再生処理施設を示す概念的な説明図である。
第６実施形態に係る戻り生コンの再生処理施設において、第５実施形態の施設と大きく異なるのは、攪拌羽根５５を有するスラッジ槽５６を備えるとともに、このスラッジ槽５６内のスラッジ水が、水中ポンプ４７ｂ及び移送管５３によって脱水機５４に圧送されることにある。
この脱水機５４は、受け板５６ａ及び押し板５６ｂ間に、濾過部材５７ａを備えているものが示されており、押し板５６ｂの圧縮動作によって脱水ケーキ５８が生成される。
そして、濾過部材５７の濾布は、逆洗装置５７ｂによって洗浄されるが、この絞り水を含んだ濾過水は、濾過水槽５９内に収容される。
また、この濾過水槽５９内の上澄み水は、第３の水中ポンプ４７ｃ及び移送管４１を利用してアジテータ車１などの洗浄に再使用される。なお、脱水機５４によって生成された脱水ケーキ５８は、路盤材などの適用が可能であり、再利用及び再資源化が達成される。
【００４３】
＜再生骨材等の管理方法＞
さらに、本発明に係る再生骨材等の管理方法について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１５は、本発明の実施形態に係る再生骨材の管理方法を概念的に示した説明図であり、図１６〜図１８は、ストックヤードの一例を示した概念図である。
【００４４】
本実施形態に係る再生骨材の管理方法は、アジテータ車から搬入された戻り生コンを再生処理し、これによって回収された再生骨材について、その品質性状が、搬入者自らの系統に属するように管理される。
したがって、その管理対象は、図１５で示されるように、搬入者、戻り生コン及び再生骨材にあり、またその目的は、搬入者が搬入した戻り生コンに係る再生骨材の引渡しを受けることにある。
そして、搬入者及び戻り生コンは、アジテータ車の車両、生コン中に含まれる骨材の種類、コンクリートの種別、特別注文などによって特定される。アジテータ車は、所有者又は利用者が会社別に区別できるのが通例であり、生コン中の骨材などは、コンクリートの用途などから搬入者による骨材の購入先、種類が判明しているからである。
また、戻り生コンは、特定された搬入者ごとに用意されたストックヤード３の区分に基づいて硬化させるようにして、これを個別に再生処理する。
さらに、再生骨材は、本発明の戻り生コンの再生処理施設を利用して、個別処理することにより得られ、引渡し時には、搬入者及びストックヤード３の区分により、照合、確認すればよい。
この結果、再生骨材は、搬入者の戻り生コンと一致するので、搬入者は、自らの系統に属する品質性状を有する骨材の引渡しを受けることができる。
このような管理対象及び目的等を達成するため、図１６〜図１８には、ストックヤードの概念図が示されている。この場合、図１６は、平面図、図１７は、図１６中のＡ−Ａ線に沿った断面図、図１８は、図１６中のＢ−Ｂ線に沿った断面図をそれぞれ示している。
図１６によれば、ストックヤード３は、例えば、中央車路６０を有し、その両側には、搬入者ごとに用意された適宜の区分によるストックヤード３Ａ〜３Ｆが設けられるようになっている。
また、ストックヤード３Ａ〜３Ｆは、図１と同様スロープ６１を有している。また、底面部分には、ショベルトラック、バックホウなどによって硬化した戻り生コンを取り出す作業を円滑にする必要性から、取り出しに適合するガイドレール６２を設けている。図示の場合、ガイドレール６２は、誇張したものとして示されているが、底面からの突き出し高さ等については、砂利などを敷設することによって対処できる。
したがって、本発明に係る再生骨材の管理方法によれば、戻り生コンの再生処理時点では、例えば、ストックヤード３Ａ〜３Ｆにみられるような区分に基づいて戻り生コンを一定期間養生し、これを再生処理し、回収するようにすればよい。
この結果、この施設所有者は、このストックヤードの区分による管理及び個別の再生処理によって、搬入者自らの系統に属する再生骨材を出荷することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る戻り生コンの再生処理施設を示す概念的な説明図である。
【図２】代表的なセメントにおけるコンクリートの圧縮強度を示した特性図である。
【図３】クラッシャ及び整粒機における供給手段を概念的に示した説明図であり、図３（ａ）はクラッシャに対する説明図、図３（ｂ）は整粒機に対する説明図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る戻り生コンの再生処理施設を示す概念的な説明図である。
【図５】整粒機の構成を変更した戻り生コンの再生処理施設の一部を示す概念的な説明図である。
【図６】縦形の整粒機を示した概念的な説明図で、図６（ａ）は、断面図、図６（ｂ）は、平面図である。
【図７】横形の整粒機を示した概念的な平面図である。
【図８】本発明の第３実施形態に係る戻り生コンの再生施設を示す概念的な一部説明図である。
【図９】戻り生コンの骨材等の再生処理工程におけるフローチャートについて、図１及び図８に対応して示した概略の説明図である。
【図１０】本発明の第４実施形態に係る戻り生コンの再生施設を示す概念的な一部説明図である。
【図１１】戻り生コンの骨材等の再生処理工程におけるフローチャートについて、図４及び図１０に対応して示した概略の説明図である。
【図１２】本発明の第５実施形態に係る戻り生コンの再生施設を示す概念的な一部説明図である。
【図１３】骨材回収装置として、バイブロスクリーンを適用した戻り生コンの再生施設における要部を示す概念的な説明図である。
【図１４】本発明の第６実施形態に係る戻り生コンの再生施設を示す概念的な要部の説明図である。
【図１５】本発明の実施形態に係る再生骨材の管理方法を概念的に示した説明図である。
【図１６】ストックヤードの一例を示す概念的な平面図である。
【図１７】図１６中のＡ−Ａ線に沿って得られる断面図である。
【図１８】図１６中のＢ−Ｂ線に沿って得られる断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１      アジテータ車
２      戻り生コン
３、３Ａ〜３Ｆ    ストックヤード
４      ブレーカ
５      クラッシャ
６      一次処理物
７      整粒機
７ａ    一次整粒機
７ｂ    二次整粒機
８、８ａ、８ｂ    二次処理物
９      篩い機
９ａ    一次篩い機
９ｂ    二次篩い機
１０    再生粗骨材
１１、１１ａ、１１ｂ、３１、３１ａ、３１ｂ  再生細骨材
１２    骨材再生装置
１３    小割り片
１７    骨材
１８    付着モルタル
２０    整粒機本体
２１    ロータ
２２    溝部分
２３    突起部分
２４    排出空間
２５    傾斜壁
２６ａ、２６ｂ  デッドストック
２７    投入口
２８    破砕刃
３０    乾式サイクロン
３２、３２ａ、３２ｂ  モルタル
３５    洗車場
３６    洗車シュート
３７ａ  トロンメル分級機
３７ｂ  バイブロスクリーン
３８ａ、３８ｂ  粗骨材
３９ａ、３９ｂ  細骨材
４０    上澄み水
４１、４８、５３    移送管
４２    集水槽
４３ａ、４３ｂ、４３ｃ  分岐管
４４    コンベヤ
４７ａ、４７ｂ、４７ｃ  水中ポンプ
４９    細骨材サイクロン
５０    導管
５１    クラッシファイア
５２    沈殿槽
５４    脱水機
５５    攪拌羽根
５６    スラッジ水槽
５６ａ  受け板
５６ｂ  押し板
５７ａ  濾過部材
５７ｂ  逆洗装置
５８    脱水ケーキ
５９    濾過水槽
６０    中央通路
６１    スロープ
６２    ガイドレール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2005342558.tif 000018
【図１６】
2005342558.tif 000019
【図１７】
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【図１８】
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