(57)【要約】【課題】  ドラムコアと電極部材との接着時の位置出し、及びドラムコアと平板状コアとの接合時の位置出しの精度を高め、しかも生産性を向上させる。【解決手段】  巻芯部２０の両端に角形のフランジ部２２を有するドラムコア１０と、その両フランジ部間を接続するように接合される平板状コア１２と、巻線部１６と、両フランジ部の外側主面に２個ずつ装着され巻線端末を接続する電極部材１４を有するチップコイルである。両フランジ部の外側主面には中央上下方向に延びる凸条２４が形成され、平板状コアの両端面には凸条の延長上に凸部３０が形成されており、電極部材は、上端がフランジ部の上面より上で平板状コアの上面以下の高さに設定されている。【選択図】  図１
2005093564.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
横置き式の巻芯部の両端に角形のフランジ部を有するドラムコアと、該ドラムコアの両フランジ部間を接続するように両フランジ部の上面に接合される平板状コアと、前記ドラムコアの巻芯部に設けた巻線部と、両フランジ部の外側主面に２個ずつ装着され巻線端末を接続する電極部材とを具備している表面実装型のコイル部品において、両フランジ部の外側主面には中央上下方向に延びる凸条が形成され、平板状コアの両端面には前記凸条の延長上に凸部が形成されており、電極部材は、上端がフランジ部の上面より上で平板状コアの上面以下の高さとなるように設定され、前記凸条及び凸部によって電極部材同士が分離されていることを特徴とするチップコイル。
【請求項２】
両フランジ部の上面中央には厚み方向の溝が形成され、該溝を通して巻線端末が引き出されるようにし、他方、電極部材は、凸条及び凸部に沿う直立部と、フランジ部の底面に入り込む底部と、直立部から横外方向に突出する巻線接続部とが連続一体となっている形状の金属薄板からなり、溝を通して引き出された巻線端末を巻線接続部に絡げて半田付け又は溶接により接続する請求項１記載のチップコイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面実装型のコイル部品に関し、更に詳しく述べると、ドラムコアと平板状コアを組み合わせた構造のチップコイルに関するものである。このチップコイルは、例えばコモンモードフィルタなどに有用である。
【背景技術】
【０００２】
コモンモードフィルタ等に用いる表面実装型のコイル部品として、ドラムコアと平板状コアを組み合わせた構造がある（例えば特許文献１参照）。この種のチップコイルは、横置き式の巻芯部の両端に角形のフランジ部を有するドラムコアと、該ドラムコアの両フランジ部間を接続するように両フランジ部の上面に接合される平板状コアと、ドラムコアの巻芯部に設けた巻線部と、両フランジ部の外側主面に２個ずつ形成され巻線端末を接続するための電極とを具備している。
【０００３】
ここで電極は、例えば銀ペーストを塗布して高温で焼き付けたものである。その他、電極を多層メッキで形成する構成も開発されている。これらの電極に巻線端末を沿わせて半田付けすることによって、電気的並びに機械的な接続を行う。しかし、電極面に巻線端末を接触させつつ半田付けする作業は、必ずしも容易ではない。
【０００４】
そこで、そのような膜構造の電極に代えて、金属薄板を所定の形状に打ち抜き曲げ加工した電極部材を用いる例もある。このような電極部材は、電気抵抗が低く、巻線接続部を突設することで巻線端末を絡げて容易に半田付け接続できるなどの利点がある。しかし、近年のチップ部品の急速な小型化に伴い、電極部材を治工具に装着するのが困難になってきており、組立作業性が悪く、専用の治工具を用いてもコアとの接着位置出しの精度が低下している。
【特許文献１】特開２０００−１３３５２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、ドラムコアと電極部材との接着時の位置出し、及びドラムコアと平板状コアとの接合時の位置出しの精度が悪く、生産性が低い点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、横置き式の巻芯部の両端に角形のフランジ部を有するドラムコアと、該ドラムコアの両フランジ部間を接続するように両フランジ部の上面に接合される平板状コアと、前記ドラムコアの巻芯部に設けた巻線部と、両フランジ部の外側主面に２個ずつ装着され巻線端末を接続する電極部材とを具備している表面実装型のコイル部品において、両フランジ部の外側主面には中央上下方向に延びる凸条が形成され、平板状コアの両端面には前記凸条の延長上に凸部が形成されており、電極部材は、上端がフランジ部の上面より上で平板状コアの上面以下の高さとなるように設定され、前記凸条及び凸部によって電極部材同士が分離されていることを特徴とするチップコイルである。
【０００７】
両フランジ部の上面中央には厚み方向の溝が形成され、該溝を通して巻線端末が引き出されるようにし、溝を通して巻線端末を引き出すようにする。他方、電極部材は、凸条及び凸部に沿う直立部と、フランジ部の底面に入り込む底部と、直立部から横外方向に突出する巻線接続部とが連続一体となっている形状の金属薄板からなり、引き出された巻線端末を巻線接続部に絡げて半田付け又は溶接により接続する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のチップコイルは、ドラムコアの両方の外側主面に凸条を設けたことにより、専用の治工具を用いなくても電極部材のドラムコアへの接着時の位置出しが容易となる。また、平板状コアの両端面に凸部を設けたことにより、電極部材を利用して平板状コアのドラムコアへの接合時の位置出しの精度が良好となる。それらの結果、生産性が著しく向上する。更に、電極として金属薄板を使用しているため、電気抵抗が低く特性も良好となるし、形状設計の自由度が高いため巻線端末を絡げ処理することが可能となり、その点でも巻線端末の接続作業性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明に係るチップコイルは、横置き式の巻芯部の両端に角形のフランジ部を有するドラムコアと、該ドラムコアの両フランジ部間を接続するように両フランジ部の上面に接合される平板状コアと、前記ドラムコアの巻芯部に設けた巻線部と、両フランジ部の外側主面に２個ずつ装着され巻線端末を接続する電極部材とを具備している構成である。両フランジ部の外側主面には中央上下方向に延びる凸条が形成され、平板状コアの両端面には前記凸条の延長上に凸部が形成されている。他方、電極部材は、上端がフランジ部の上面より上で平板状コアの上面以下の高さとなるように設定され、前記凸条及び凸部によって電極部材同士が分離されている構造である。凸条が電極部材を接着する際の位置出しの機能を果たし、凸条と電極部材とが相俟って平板状コアを接合する際の位置出しの機能を果たす。
【実施例】
【００１０】
図１は本発明に係るチップコイルの一実施例を示す分解斜視図（但し、巻線部は除く）であり、図２は組立後の斜視図である。このチップコイルは、ドラムコア１０と平板状コア１２を組み合わせて閉磁路を形成し、それに電極部材１４を接着する形式である。ドラムコア１０に所定の巻線が施される。巻線部を符号１６で示す。
【００１１】
ドラムコア１０は、直方体状の巻芯部２０と、その両端に連続する四角板状のフランジ部２２を備えた一体構造である。両フランジ部２２の外側主面２２ａには中央上下方向に延びる断面四角形状の凸条２４が高さ方向の全体にわたって形成されている。他方、平板状コア１２は、ドラムコア１０の軸方向寸法及びフランジ部幅に一致する縦横寸法の四角板状であり、両端部の中央に前記凸条２４と同じ断面四角形状の凸部３０が形成されている。従って、これら凸条２４と凸部３０とは、平板状コア１２をドラムコア１０の上面に被せたときに連なる（凸条２４の延長上に凸部３０が位置する）関係となる。これらドラムコア１０及び平板状コア１２は、所定の磁気特性を呈するフェライト焼結品である。
【００１２】
電極部材１４は、金属薄板を所定形状に打ち抜き曲げ成形したものであり、前記凸条２４及び凸部３０に沿いコアに密着する直立部４０と、前記フランジ部２２の底面に入り込むように折り曲げられた底部４２と、コア表面から若干離れるように直立部４０の上端寄りの位置から横外方向に突出する巻線接続部４４とが連続一体となっている形状である。但し、直立部４０は、その上端がフランジ部２２の上面より上で平板状コア１２の上面以下の高さとなるように設定される。即ち、図１に示すように、直立部４０の高さをＨ、フランジ部２２の高さをｈ、平板状コア１２の厚みをｔとしたとき、ｈ＜Ｈ≦ｈ＋ｔという関係を満たすように設計する。この電極部材１４は、例えば厚み０．１mm程度のリン青銅薄板に錫めっきあるいは半田めっきを施したものでよい。このような電極部材１４は、両フランジ部２２の外側主面２２ａに凸条２４を挟んで２個ずつ接着される。
【００１３】
組立手順としては、まずドラムコア１０に各電極部材１４を接着する。電極部材１４の直立部４０が、フランジ部２２の外側主面２２ａに密着し、且つ凸条２４に接するようにし、熱硬化型接着剤で固定する。フランジ部２２の凸条２４に左右両側から電極部材１４をあてがうことにより左右方向（ｘ方向）の位置出しができ、上下方向（ｚ方向）の位置出しは、折り曲げた底部４２をフランジ部２２の底面に当接することによって行える。従って、専用の治工具が無くても、ドラムコア自体の形状を利用して精度よく且つ容易に組み立てることができる。
【００１４】
次に、ドラムコア１０の巻芯部２０に所定の巻線を施す。例えばコモンモードフィルタの場合には、２本の線材をバイファイラ巻きする。そして、各巻線端末をそれぞれ電極部材１４の巻線接続部４４に絡げて、半田付け又は溶接（例えば、アーク溶接、スポット溶接、レーザ溶接など）により接続固定する。一方の線材の入力端と出力端を対向するフランジ部で対向する電極部材に接続し、他方の線材の入力端と出力端を対向するフランジ部で対向する電極部材に接続する。
【００１５】
そして、ドラムコア１０の両フランジ部間を接続するように両フランジ部２２の上面に平板状コア１２を被せて接着剤により接合する。この時、電極部材１４の突出している上端同士の間に平板状コア１２の凸部３０を挿入することにより、左右方向（ｘ方向）及び奥行き方向（ｙ方向）の位置が一義的に定まる。このようにして、専用の治工具を用いなくても、平板状コア１２の位置出しが可能となる。
【００１６】
このように本発明では、凸条２４及び凸部３０によって隣り合う電極部材１４同士が所定の距離だけ分離されている状態となる。そして、凸条２４が電極部材１４を接着する際の位置出しの機能を果たし、凸条２４と電極部材１４とが相俟って平板状コア１２を接合する際の位置出しの機能を果たすことになる。
【００１７】
図３は本発明の他の実施例のコアを示しており、Ａはドラムコアのみを立体的に、Ｂはドラムコアと平板状コアの端面を表している。ドラムコア５０は、基本的には上記実施例と同様であり、直方体状の巻芯部６０と、その両端に連続するほぼ四角板状のフランジ部６２を備えた一体構造である。両フランジ部６２の外側主面には中央上下方向に延びる断面四角形状の凸条６４が形成されている。この実施例では、両フランジ部６２の上面中央には厚み方向の溝６６が形成されている。溝６６の幅は凸条６４の幅と同等であり、従って凸条６４の高さは、フランジ部６２の底面から溝６４の底面までとなっている。この実施例では、巻線端末は溝６６を通して外側に引き出され、電極部材に接続される。引き出しの際に線材の被覆を傷つけないように、溝６６の上端縁にはアールもしくは面取りを施す。
【００１８】
溝の形状や形成位置などは任意であるし、図１〜図２に示すように必ずしも設けなくても巻線端末は脇から引き出すことができる。しかし、図３に示すように、溝を両フランジ部の上面中央に厚み方向に形成すると、中央の溝を通して引き出した巻線端末を左右に引き回して巻線接続部に絡げることになるため、絡げやすく、その状態を保持しやすい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係るチップコイルの一実施例を示す分解斜視図。
【図２】その組立斜視図。
【図３】本発明で用いるコアの他の例を示す説明図。
【符号の説明】
【００２０】
１０  ドラムコア
１２  平板状コア
１４  電極部材
１６  巻線部
２０  巻芯部
２２  フランジ部
２４  凸条
３０  凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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