(57)【要約】【課題】市場から回収された樹脂成形品は、塗膜の材質、添加剤の種類、ラベルの有無、印刷の有無等、無数の組み合わせがあり、リサイクルに不適な組み合わせのものが大半を占めるため、真にリサイクルに適したものを分別するためには、各種測定器を用いた二次分別が必要であるという問題がある。【解決手段】樹脂成形品に施された塗装に関する第１の情報と、樹脂成形品の成形に用いられた成形法に関する第２の情報と、樹脂成形品を構成する樹脂に関する第３の情報と、樹脂成形品に施された印刷に関する第４の情報と、樹脂成形品に用いられた接着剤に関する第５の情報と、樹脂成形品に貼付されたラベルに関する第６の情報とを樹脂成形品に付し、市場から回収された際に、前記各種表示がリサイクルに適した所定の組み合わせに合致した場合に、粉砕、ペレット化する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＩＳＯリサイクルコードおよび／または樹脂の名称に関する情報が付された樹脂成形品を粉砕、ペレット化して樹脂ペレットを製造する再生樹脂ペレットの製造方法において、
さらに、前記樹脂成形品に施された塗装に関する第１の情報と、
前記樹脂成形品の成形に用いられた成形法に関する第２の情報と、
前記樹脂成形品を構成する樹脂に関する第３の情報と、
前記樹脂成形品に施された印刷に関する第４の情報と、
前記樹脂成形品に用いられた接着剤に関する第５の情報と、
前記樹脂成形品に貼付されたラベルに関する第６の情報とを前記樹脂成形品に付し、
市場から回収された際に、前記各種情報がリサイクルに適した所定の組み合わせに合致した場合に、粉砕、ペレット化することを特徴とする再生樹脂ペレットの製造方法
【請求項２】
前記第１の情報、前記第２の情報、前記第３の情報、前記第４の情報、前記第５の情報および前記第６の情報を各々一桁表示にしたことを特徴とする請求項１に記載の再生樹脂ペレットの製造方法
【請求項３】
さらに、前記樹脂成形品に用いた樹脂型番、塗料型番および／またはインク型番に関する情報を付したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の再生樹脂ペレットの製造方法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、市場から回収された廃棄物としての樹脂成形品から再生樹脂ペレットを製造する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
市場から回収された樹脂成形品のリサイクルを効率的に行うために、各種の表示を付した樹脂成形品は、従来より数多く提案されている。
かかる従来技術は、回収された後の分別（一次分別）を容易にすることのみに資するものである（例えば、特許文献１〜６参照）。
【特許文献１】特開２００１−２３２６４６号公報
【特許文献２】特開平１１−２２６１８０号公報
【特許文献３】特開平１１−１０９８３１号公報
【特許文献４】特開平１０−２２８２４１号公報
【特許文献５】特開平８−３４０１８２号公報
【特許文献６】特開平７−３３４０９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、市場から回収された樹脂成形品の材質表示等による一次分別が容易になっても、塗膜の材質、添加剤の種類、ラベルの有無、印刷の有無等、無数の組み合わせがあり、リサイクルに不適な組み合わせのものが大半を占めるため、真にリサイクルに適したものを分別するためには、各種測定器を用いた二次分別が必要であるという問題がある。
【０００４】
本発明は、かかる問題を解決するためになされたものであり、樹脂成形品に適切な表示を付することにより、一次分別後の各種測定器を用いた物性の把握検査、難燃性の把握検査等による二次分別を不要とし、市場から回収された樹脂成形品を安価かつ容易にリサイクルする再生樹脂ペレットの製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項1に記載の再生樹脂ペレットの製造方法は、ＩＳＯリサイクルコードおよび／または樹脂の名称に関する情報が付された樹脂成形品を粉砕、ペレット化して樹脂ペレットを製造する再生樹脂ペレットの製造方法において、さらに、前記樹脂成形品に施された塗装に関する第１の情報と、前記樹脂成形品の成形に用いられた成形法に関する第２の情報と、前記樹脂成形品を構成する樹脂に関する第３の情報と、前記樹脂成形品に施された印刷に関する第４の情報と、前記樹脂成形品に用いられた接着剤に関する第５の情報と、前記樹脂成形品に貼付されたラベルに関する第６の情報とを前記樹脂成形品に付し、市場から回収された際に、前記各種情報がリサイクルに適した所定の組み合わせに合致した場合に、粉砕、ペレット化したことにより、物性の把握検査、難燃性の把握検査等をすることなく、樹脂成形品に付された情報のみに基づいて、容易かつ安価に再生樹脂ペレットを製造することができる。
【０００６】
請求項２に記載の再生樹脂ペレットの製造方法は、請求項１に記載の再生樹脂ペレットの製造方法において、前記第１の情報、前記第２の情報、前記第３の情報、前記第４の情報、前記第５の情報および前記第６の情報を各々一桁表示にしたことにより、簡易な方法によりリサイクルの適否の判断に資する情報を表示し、樹脂成形品に付された表示のみに基づいて、容易かつ安価に再生樹脂ペレットを製造することができる。
【０００７】
請求項３に記載の再生樹脂ペレットの製造方法は、請求項１または請求項２に記載の再生樹脂ペレットの製造方法において、さらに、前記樹脂成形品に用いた樹脂型番、塗料型番および／またはインク型番に関する情報を付したことにより、リサイクルの適否をより高精度に判断し、樹脂成形品に付された表示のみに基づいて、容易かつ安価に再生樹脂ペレットを製造することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明により、各種測定器による物性等の検査をすることなく、リサイクルに適した樹脂成形品を分別し、樹脂成形品に付された情報のみに基づいて、容易かつ安価に再生樹脂ペレットを製造することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に実施例を用いて、本発明を詳細に説明する。
【実施例１】
【００１０】
本発明に係る第１実施例を図１および図３を用いて説明する。
図１は、本発明を実施するために樹脂成形品に付する情報についての表示の一例を示す図であり、図３は、該情報を用いることにより実現する再生樹脂ペレットの製造工程を示すフロー図である。
【００１１】
本発明で用いる情報は、図１に示すように、従来から樹脂成形品に表示されているＩＳＯリサイクルコード９と、樹脂メーカー及び樹脂名８からなる情報に以下の情報を加えたものである。
【００１２】
第１の情報１は、樹脂成形品に施した塗装に関する情報であり、塗装が施されていない場合は「０」、リサイクル塗料以外の塗料を用いて塗装されている場合は「１」、リサイクル塗料を用いて塗装が施されている場合は「Ｒ」を付する。ここで、リサイクル塗料とは、加熱溶融した場合に成形品を構成する樹脂と相容（溶）性がある塗料をいう。
【００１３】
第２の情報２は、樹脂成形品の成形に用いられた成形法に関する情報であり、ソリッド成形の場合は「０」、ガスアシスト成形の場合は「１」、発泡成形の場合は「２」、サンドイッチ成形の場合は「３」、２層成形の場合は「４」、インモールド成形の場合は「５」、インサート成形の場合は「６」を付する。
【００１４】
第３の情報３は、樹脂成形品に添加されたＲｏＨＳ指令、ＪＥＩＴＡ  Ａランク（規制）、ＪＥＩＴＡ  Ｂランク（監視）等の規制物質の有無に関する情報であり、規制物質を有しない場合は「０」、有する場合は「１」を付する。
【００１５】
第４の情報４は、樹脂成形品に施された印刷に関する情報であり、印刷が施されていない場合は「０」、リサイクルインク以外のインクを用いて印刷されている場合は「１」、リサイクルインクを用いて印刷されている場合は「Ｒ」を付する。ここで、リサイクルインクとは、加熱溶融した場合に成形品を構成する樹脂と相容（溶）性があるインクをいう。
【００１６】
第５の情報５は、樹脂成形品に用いられた接着剤に関する情報であり、接着剤を用いていない場合は「０」、リサイクル対応以外の接着剤を用いている場合は「１」、リサイクル対応の接着剤を用いている場合は「Ｒ」を付する。ここで、リサイクル対応の接着剤とは、加熱溶融した場合に成形品を構成する樹脂と相容（溶）性がある接着剤をいう。
【００１７】
第６の情報６は、樹脂成形品に貼付されたラベルに関する情報であり、ラベルを用いていない場合は「０」、リサイクル対応以外のラベルを用いている場合は「１」、リサイクル対応のラベルを用いている場合は「Ｒ」を付する。ここで、リサイクル対応のラベルとは、加熱溶融した場合に成形品を構成する樹脂と相容（溶）性があるラベルをいう。
【００１８】
次に、図３を用いて、前記した情報に基づいてどのように再生樹脂ペレットが製造されるかを説明する。
市場から回収された樹脂成形品は、分別工程１０において、前記した各種情報のみに基づいて分別される。例えば、第２の情報２の表示が、「６」であり、金属等がインサート成形されている樹脂成形品は、サーマル／埋め立て工程１１において処理され、リサイクルされない。
【００１９】
また、例えば、第１の情報１、第４の情報４、第５の情報５、第６の情報６が「０」または「Ｒ」であって、第３の情報３が表示されている場合は、粗粉砕工程１２および粉砕工程１３で樹脂成形品を粉砕し、次工程の洗浄脱水工程で粉砕物を洗浄して異物、汚れ等を取り除く。その後、混合均一化工程１９で粉砕物をタンブラー等に入れて略均一に混合し、押出し工程２０およびペレット化工程２７で再生樹脂ペレットを製造する。その後袋詰め工程３２で所定量ごとに袋詰めして出荷する。
【００２０】
この場合において、通常必要である二次分別としての樹脂の物性把握工程１５および難燃性把握工程２２を、前記した各種情報により省略し、かつ、前記した各種情報の組み合わせに基づいて、必要に応じて投入する助剤／顔料の量（工程１７、１８）および難燃剤の量（工程２４、２５、２６）を決定することができる。
【００２１】
前記した実施例は、説明のために例示したものであって、本発明としてはそれらに限定されるものではなく、特許請求の範囲、発明の詳細な説明および図面の記載から当業者が認識することができる本発明の技術的思想に反しない限り、変更および付加が可能である。
【００２２】
例えば、表示に関しては、図２に示すように、樹脂に関する情報を、第３の情報３と、第７の情報３１と、第８の情報３２の３種類とし、第３の情報３はＲｏＨＳ指令物質の有無の情報、第７の情報３１はＪＥＩＴＡ  Ａランク（規制）の情報、第８の情報３２はＪＥＩＴＡ  Ｂランク（監視）の情報として表示することもできる。
かかる場合においても、各情報を１桁表示で簡素化することが望ましい。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明は、市場から回収された廃品としての樹脂成形品のリサイクルに適用される。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明を実施するために樹脂成形品に付する情報についての表示の一例を示す図
【図２】本発明を実施するために樹脂成形品に付する情報についての表示の一例を示す図
【図３】情報を用いることにより実現する再生樹脂ペレットの製造工程を示すフロー図
【符号の説明】
【００２５】
１  第１の情報
２  第２の情報
３  第３の情報
４  第４の情報
５  第５の情報
６  第６の情報
８  樹脂メーカーおよび樹脂名
９  ＩＳＯリサイクルコード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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