(57)【要約】【課題】  被破砕物による排出スクリーンの目詰りや被破砕物の絡み付きによる処理効率の低下を防ぐとともに、金属等の異物による固定刃や回転刃の損傷を防止して、処理コストを大幅に下げることのできる破砕装置を提供する。【解決手段】  破砕室内に設けた固定刃と回転軸に固定した回転刃によって被破砕物を破砕する破砕装置において、回転軸の下方に選別室を設け、選別室の回転軸とは離れた位置に被破砕物を篩分ける排出スクリーンを配置するとともに、排出スクリーン上に滞留する被破砕物を破砕室内に返送する返送手段を設置する。【選択図】          図１
2005111353.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
破砕室内に設けた固定刃と回転軸に固定した回転刃によって被破砕物を破砕する破砕装置において、回転軸の下方に選別室を設け、選別室の回転軸とは離れた位置に被破砕物を篩分ける排出スクリーンを配置するとともに、排出スクリーン上に滞留する被破砕物を破砕室内に返送する返送手段を設置したことを特徴とする破砕装置。
【請求項２】
返送手段をエプロンコンベアとエプロンコンベアに対向するガイド部材により構成したことを特徴とする請求項１に記載の破砕装置。
【請求項３】
選別室に磁力による異物除去手段を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の破砕装置。
【請求項４】
異物除去手段をガイド部材に固定したことを特徴とする請求項３に記載の破砕装置。
【請求項５】
排出スクリーンを振動可能に構成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の破砕装置。
【請求項６】
排出スクリーンの下端がエプロンコンベアに隣接するように排出スクリーンを傾斜させて設置したことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の破砕装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車車体、家庭電化製品、木材等の比較的硬質の廃棄物や、生ゴミ、タイヤ、プラスチック製品等の比較的軟質の廃棄物からなる被破砕物を破砕処理する破砕装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、破砕装置に固定した固定刃と１本の回転軸に固定した回転刃の剪断、圧壊、引裂作用等により被破砕物を破砕処理する一軸破砕装置では、図４にみられるように、回転軸の下方に回転軸に沿って回転軸を覆うように排出スクリーンを設けることによって、一定の大きさに破砕された被破砕物を篩分けし、排出していた。
【０００３】
しかしながら、このような破砕装置では、破砕された被破砕物が排出スクリーン上に滞留し、所定の大きさ以下に破砕された被破砕物や金属等の異物が排出されずに繰り返し破砕装置内に返送され、処理効率を著しく低下させるとともに、固定刃や回転刃を損傷するという問題があった。
【０００４】
そして、破砕装置の処理効率を向上させるとともに排出スクリーンの目詰りを防止するために、排出スクリーンに溝やスリットを設ける等、その形状や構造を工夫したものも種々提案されている。（例えば、特許文献１〜３参照）
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１０２７３４号公報
【特許文献２】特開２００１−３５３４４８号公報
【特許文献３】特開２００１−３３４１６０号公報
【０００６】
しかしながら、これらの特許文献１〜３に記載された破砕装置においても、処理効率はある程度改善されるものの金属等の異物を排出させることはできず、異物による固定刃や回転刃の損傷を防止することはできなかった。
また、プラスチックフイルムやシートのような軟質の被破砕物が、スクリーンや回転刃に絡み付き、破砕装置の処理効率を低下させることを、充分に防止することもできなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記従来技術の問題点を解消して、被破砕物による排出スクリーンの目詰りや被破砕物の絡み付きによる処理効率の低下を防ぐとともに、金属等の異物による固定刃や回転刃の損傷を防止して、処理コストを大幅に下げることのできる破砕装置を提供することを目的とする。
【０００８】
本発明者等は鋭意検討した結果、破砕装置の回転軸の下方に選別室を設け、回転軸とは離れた位置に被破砕物を篩分ける排出スクリーンを配置するとともに、排出スクリーン上に滞留する被破砕物を破砕室内に返送する返送手段を設けることによって上記課題が解決されることを見出し、本発明を完成したものである。
【０００９】
すなわち、本発明ではつぎのような構成を採用する。
１．破砕室内に設けた固定刃と回転軸に固定した回転刃によって被破砕物を破砕する破砕装置において、回転軸の下方に選別室を設け、選別室の回転軸とは離れた位置に被破砕物を篩分ける排出スクリーンを配置するとともに、排出スクリーン上に滞留する被破砕物を破砕室内に返送する返送手段を設置したことを特徴とする破砕装置。
２．返送手段をエプロンコンベアとエプロンコンベアに対向するガイド部材により構成したことを特徴とする１に記載の破砕装置。
３．選別室に磁力による異物除去手段を設けたことを特徴とする１又は２に記載の破砕装置。
４．異物除去手段をガイド部材に固定したことを特徴とする３に記載の破砕装置。
５．排出スクリーンを振動可能に構成したことを特徴とする１〜４のいずれかに記載の破砕装置。
６．排出スクリーンの下端がエプロンコンベアに隣接するように排出スクリーンを傾斜させて設置したことを特徴とする１〜５のいずれかに記載の破砕装置。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の破砕装置では、被破砕物による排出スクリーンの目詰りや被破砕物の絡み付きを防止し、破砕装置の処理効率を大幅に改善することができる。また、金属等の異物による固定刃や回転刃の損傷を防止して、破砕装置の連続稼働時間を大幅に延長することができるので、処理コストを大幅に低下させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
つぎに、図に基づいて本発明の破砕装置についてさらに説明するが、以下の具体例は本発明を限定するものではない。
図１及び図２は本発明の破砕装置の１例を示す図であり、図１は装置全体の断面模式図、そして図２は図１の装置の主要部の部分拡大図である。
【００１２】
この破砕装置１の上部には、被破砕物を投入するホッパー２が設けられ、ホッパー２から投入された被破砕物は破砕室３に落下する。破砕室３内には、基台４の端部に固定された櫛歯状の固定刃５と、モーター（図示せず）により矢印Ａの方向に回転される回転軸６に固定され、固定刃５と噛み合うように配置された回転刃７が設置されている。破砕室３の側部には、矢印Ｂのように回転軸６の中心に向かいピストン運動するプッシャー１５が設けられ、被破砕物を回転刃７に押し付ける。
【００１３】
回転軸６の下方には被破砕物の選別室８が設けられ、この選別室８の回転軸６とは離れた位置に被破砕物を篩い分ける排出スクリーン９が斜め下方に傾斜させて配置されている。排出スクリーン９の下端部には、４個のロール１２と２個のガイドロール１３により支持され、矢印Ｄ方向に回転するエプロンコンベア１１を設置し、このエプロンコンベア１１と対向する位置に、金属、プラスチック等の任意の材料により構成したガイド部材１０を配置する。また、ガイド部材１０の排出スクリーン９と対向する位置には磁石１４を着脱可能に固定して、金属等の異物を除去するようにしてある。
【００１４】
被破砕物は、回転刃７と固定刃５が噛み合う際に、剪断力、圧壊力、引裂力、切削力等を受けて小さな破片に破砕される。破砕された破片は、回転軸６の下方に設けた排出スクリーン９により篩にかけられ、所定の大きさ以下となったものは排出スクリーン９を通過して回収部１６に回収される（図１の白抜き矢印参照）。
一方、排出スクリーン９を通過せずに、排出スクリーン９上に滞留する被破砕物は、エプロンコンベア１１とこれと対向するガイド部材１０によって、矢印ａ，ｂ，ｃで示すように破砕室３に返送される。
【００１５】
図４にみられるように、従来の破砕装置２１では、回転軸６の下方に設けた排出スクリーン９を、回転軸６に沿って回転軸６を覆うように設けているので、破砕された被破砕物が排出スクリーン上に滞留し、所定の大きさ以下に破砕された被破砕物や金属等の異物が排出されずに繰り返し破砕室３内に返送され、処理効率を著しく低下させるとともに、固定刃や回転刃を損傷させる原因となっていた。
【００１６】
本発明の破砕装置１では、排出スクリーン９を回転軸６の下方に設けた選別室８の回転軸６とは離れた位置に配置したので、回転刃７と固定刃５によって破砕された被破砕物は一旦は全て排出スクリーン９上に落下するので、プラスチックフイルムやシートのような軟質の被破砕物が回転刃７等に絡み付くのを防止することができる。そして、排出スクリーン９上に滞留する金属等の異物は、ガイド部材１０に着脱自在に固定された磁石からなる異物除去手段１４により除去される。また、排出スクリーン９を通過せずに、排出スクリーン９上に滞留する被破砕物は、エプロンコンベア１１とこれと対向するガイド部材１０からなる返送手段によって、矢印ａ，ｂ，ｃで示すように破砕室３に返送され、再度回転刃７と固定刃５によって破砕される。したがって、破砕室３内に返送される被破砕物中に金属等の異物が混入し、回転刃７や固定刃５を損傷するのを防止するとともに、破砕装置の処理効率を大幅に改善することが可能となる。
【００１７】
排出スクリーン９は、金属メッシュ材や所定の大きさの孔を設けた金属板等によって構成することができ、選別効率を上げるためにモーター等を使用して振動させるようにしてもよい。また、メッシュや孔のサイズは適宜選択することができ、排出スクリーン９を設ける位置や傾斜角度等も処理される被破砕物や、装置の大きさ等に合わせて任意に選定すればよい。
【００１８】
本発明の破砕装置に使用する固定刃や回転刃としては特に制限はなく、公知の破砕装置用の固定刃や回転刃はいずれも使用することができる。
好ましい回転刃としては、図３にみられるように、回転軸６の外周部に配置した刃保持部１７にボルト等により刃面７を着脱可能に固定し、刃保持部１７の後部にアタッチメント１８を配置して隣接する刃保持部との隙間を調整可能としたものが挙げられる。この回転刃の刃面７は被破砕物への食い込みを良くし、破砕効率を向上させるために、回転軸６の半径方向に対して前のめりになるように構成することが好ましい。また、刃保持部１７及びアタッチメント１８は回転軸６と別体の部材により構成し、ボルト等により回転軸６の外周部に着脱可能に固定することが好ましい。
【００１９】
このような回転刃を使用した場合には、金属等の異物による回転軸６への衝撃を低減し、過負荷による回転軸６の損傷を防止することが可能となる。また、アタッチメント１８の寸法や形状を被破砕物の性状に合わせて選択することによって、被破砕物の食い込み量を調整し、装置への過負荷や、細長い被破砕物の巻つきを防止することが可能となる。
【００２０】
破砕装置の固定刃及び回転刃の寸法や形状、配列は適宜選択することができる。
また、図１にみられるように、破砕装置１の破砕室３の側部に、油圧シリンダー等（図示せず）により回転軸６の中心に向かってピストン運動するプッシャー１５を設置し、被破砕物を回転刃に押し付けることによって、破砕効率を高めるようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の破砕装置の１例を示す装置全体の断面模式図である。
【図２】図１の装置の主要部の部分拡大図である。
【図３】本発明の破砕装置に好適に用いられる回転刃の一例を示す図である。
【図４】従来の破砕装置を示す図である。
【符号の説明】
【００２２】
１，２１        破砕装置
２              ホッパー
３              破砕室
４              基台
５              固定刃
６              回転軸
７              回転刃
８              選別室
９              排出スクリーン
１０            ガイド部材
１１            エプロンベルト
１２            ロール
１３            ガイドロール
１４            異物除去手段
１５            プッシャー
１６            回収室
１７            刃保持部
１８            アタッチメント
【図１】
2005111353.tif 000003
【図２】
2005111353.tif 000004
【図３】
2005111353.tif 000005
【図４】
2005111353.tif 000006