(57)【要約】【課題】  フラットケーブル２に突き刺す突き刺し片４を確実に所定の突き刺し片挿入溝９に対して突き刺すことができるようなフラットケーブル接続具６の提供を目的とする。【解決手段】  フラットケーブル２の一部を間に挟んだ状態で向かい合わせにして相互に連結される一対の絶縁カバー７，８を備え、一方の絶縁カバー７の内面には前記フラットケーブル２に突き刺す金属製の突き刺し片４が突設され、他方の絶縁カバー８の内面には記突き刺し片４を挿入する突き刺し片挿入溝９が設けられたフラットケーブル接続具６において、突き刺し片４の先端と前記突き刺し片挿入溝９との位置決めを行なう位置決め機構１４が設けられていることを特徴とする。【選択図】  図３
2005093332.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フラットケーブルの一部を間に挟んだ状態で向かい合わせにして相互に重ね合わされる一対の絶縁カバーを備え、一方の前記絶縁カバーの内面には前記フラットケーブルに突き刺さる金属製の突き刺し片が突設され、他方の前記絶縁カバーの内面には前記突き刺し片を挿入する突き刺し片挿入溝が設けられたフラットケーブル接続具であって、前記突き刺し片の先端と前記突き刺し片挿入溝との位置決めを行なう位置決め機構が設けられていることを特徴とするフラットケーブル接続具。
【請求項２】
前記位置決め機構は、前記一方又は他方の絶縁カバーの内面に複数の凸部を設けると共に、前記他方又は一方の絶縁カバーの内面に前記凸部に嵌まる複数の凹部を設けたものからなることを特徴とする請求項１記載のフラットケーブル接続具。
【請求項３】
前記位置決め機構をなす前記凸部の先端部は先細りに形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のフラットケーブル接続具。
【請求項４】
前記位置決め機構をなす凸部は配置されるべき前記フラットケーブルの辺に沿って設けられていることを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３記載のフラットケーブル接続具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気機器や自動車等の電気配線に使われるフラットケーブルの相互の接続に使用するフラットケーブル接続具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気機器や自動車等の電気配線用として、図４に示すように平行に並設された銅やアルミニュウム等の帯状導体よりなる複数のフラット導体１が絶縁被覆で一括して被覆された構造のフラットケーブル２Ａ（２Ｂ）が用いられるようになってきている。
【０００３】
一対のフラットケーブル２Ａ，２Ｂのフラット導体１相互間の接続方法としては、図５（ａ）に示すような板状部３の両側に突き刺し片４を立設した構造のフラットケーブル接続子５を用いて、図４に示すように接続すべきフラットケーブル２Ａ，２Ｂのフラット導体１の箇所にフラットケーブル接続子５の突き刺し片４を突き刺してフラット導体１をフラットケーブル接続子５で導通させ、フラットケーブル２Ａ，２Ｂを突き抜けた各突き刺し片４の先端を円弧状に屈曲させて加締めてフラットケーブル２Ａ，２Ｂのフラット導体１の相互間の接続をすることが行われている（例えば、特許文献１を参照。）。
【０００４】
また、既存のフラットケーブル回路から簡単に分岐回路を作成したり、フラット導体相互間の接続を行うことができるように、図６に示すようなフラットケーブル接続具６が提案されている（特願２００２−１０４７６５）。このフラットケーブル接続具６は、向かい合わせて相互に連結具１０，１１で重ね合わされる１対の絶縁カバー７，８を備え、これら１対の絶縁カバー７，８の向かい合わせ縁部には接続すべきフラットケーブルを絶縁カバー７，８の間に存在させるフラットケーブル位置決め溝１２が設けられ、一方の絶縁カバー７の内面にはフラットケーブルに突き刺す金属製の複数の突き刺し片４を板状部３から突設したフラットケーブル接続子５が各突き刺し片４を外部に突出させ、板状部３を内部に埋め込んで設けられ、他方の絶縁カバー８の内面には各突き刺し片４を挿入する突き刺し片挿入溝９が設けられて構成されている。
【０００５】
連結具１０は、絶縁カバー７の内面に対して直交する向きで突設された門形突起１０ａにより形成されている。連結具１１は、絶縁カバー８の内面に対して直交する向きで突設された支持部材１１ａと、この支持部材１１ａの側面に突設された連結突起１１ｂとにより構成されている。このような連結具１０，１１は、絶縁カバー７，８と同じ合成樹脂により一体成形されている。また、１対の絶縁カバー７，８は、これら絶縁カバー７，８と同じ合成樹脂により一体に成形された屈曲可能な連結子１３で相互に重ね合わされているものである。
【０００６】
このようなフラットケーブル接続具６を用いた本例のフラットケーブルの接続方法について、図７及び図８を参照して説明する。ここで、図７は開いたフラットケーブル接続具に接続すべきフラットケーブルを配置した状態を示す平面図、図８はこのフラットケーブル接続具６でフラットケーブルを接続する過程を示す説明図である。
【０００７】
本例のフラットケーブル接続具６を用いてフラットケーブルを接続する方法は、前述した図６に示したフラットケーブル接続具６を用い、図７に示すように絶縁カバー７，８を開いたフラットケーブル接続具６で突き刺し片挿入溝９を有する絶縁カバー８の内面のフラットケーブル位置決め溝１２に、接続すべきフラットケーブル２Ａ，２Ｂの端部を相互に突き合わせて配置する。この状態では、突き刺し片挿入溝９上に接続すべきフラットケーブル２Ａ，２Ｂのフラット導体１が対応して存在する状態になっている。
【０００８】
かかる状態で、絶縁カバー７，８を閉じ、連結具１０，１１で絶縁カバー７，８を重ね合わせる。連結具１０，１１は、連結具１１の連結突起１１ｂを連結具１０の門形突起１０ａに係止させることにより行う。
【０００９】
この状態では、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、接続すべきフラットケーブル２の対向するフラット導体１には同じフラットケーブル接続子５の各突き刺し片４が突き刺さり、相互のフラット導体１がフラットケーブル接続子５の板状部３を介して導通接続される。各フラットケーブル２を突き抜けた各突き刺し片４は、他方の絶縁カバー８の突き刺し片挿入溝９に嵌まる。なお、この図８では説明の便宜上、突き刺し片４を突き刺すべく複数のフラットケーブル２のフラット導体１の箇所のうち一箇所について突き刺し片４を突き刺して導通をとる場合を考えている。
【００１０】
このように、フラットケーブル接続具６を用いてフラットケーブルを接続すると、接続すべき各フラットケーブル２Ａ，２Ｂの一部を１対の絶縁カバー７，８の内部に配置し、この状態で一方の絶縁カバー７の内面から突設されている突き刺し片４を接続すべきフラットケーブル２Ａ，２Ｂにフラット導体１の箇所で突き刺して突き刺し片４とフラット導体１との導通をとり、フラットケーブル２Ａ，２Ｂを突き抜けた突き刺し片４を他方の絶縁カバー８の内面の突き刺し片挿入溝９に嵌め、１対の絶縁カバー７，８を連結具１０，１１で重ね合わせた状態にすることにより、フラット導体１相互間の接続を容易に行うことができる。なお、フラットケーブル接続子５は図５（ａ）に示したような、板状部３が直線となっているものばかりでなく、図５（ｂ）に示したような、板状部３がＬ字状に曲がっているフラットケーブル接続子５を用いても同様に直角に交差するフラットケーブル２Ａ，２Ｂのフラット導体１相互間の接続を容易に行なうことができる。
【００１１】
【特許文献１】特開２００２−２４６０９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、図６のようなフラットケーブル接続具６を用いてフラット導体１相互間の接続を行う場合には次のような課題が発生すると考えられる。
これについて、図９（ａ）（ｂ）を用いて説明するが、説明の便宜上、突き刺し片４を突き刺すべく複数のフラットケーブル２のフラット導体１の箇所のうち一箇所について突き刺し片４を突き刺して導通をとる場合を考える。
【００１３】
まず、フラットケーブル２のフラット導体１に突き刺し片４を突き刺す際は、それぞれの絶縁カバー７，８について平面内のずれが発生する場合があるので、図９（ａ）のように他方の絶縁カバー８の突き刺し片挿入溝９の位置と一方の絶縁カバー７の突き刺し片４の位置関係は必ずしも一致しない。
【００１４】
このような場合は、図９（ｂ）のように、突き刺し片４を突き刺し片挿入溝９に嵌める際に、突き刺し片４が突き刺し片挿入溝９の存在しない位置に当たってしまう。そのため、突き刺し片４が座屈してしまうという課題が発生する。
【００１５】
さらに、絶縁カバー８の上方から絶縁カバー７を重ね合わせる際は、絶縁カバー７の面が傾き易い。このような場合にも突き刺し片４が座屈してしまうという課題が発生する。
【００１６】
そこで本発明の目的は、こういったフラットケーブル接続具６の課題を解消し、突き刺し片４を確実に所定の突き刺し片挿入溝９に対して突き刺すことができるようなフラットケーブル接続具６の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明の請求項１に係るフラットケーブル接続具は、フラットケーブルの一部を間に挟んだ状態で向かい合わせにして相互に重ね合わされる一対の絶縁カバーを備え、一方の前記絶縁カバーの内面には前記フラットケーブルに突き刺さる金属製の突き刺し片が突設され、他方の前記絶縁カバーの内面には前記突き刺し片を挿入する突き刺し片挿入溝が設けられたフラットケーブル接続具であって、前記突き刺し片の先端と前記突き刺し片挿入溝との位置決めを行なう位置決め機構が設けられていることを特徴とする。
【００１８】
本発明の請求項２に係るフラットケーブル接続具は、請求項１記載のフラットケーブル接続具において、前記位置決め機構は、前記一方又は他方の絶縁カバーの内面に複数の凸部を設けると共に、前記他方又は一方の絶縁カバーの内面に前記凸部に嵌まる複数の凹部を設けたものからなることを特徴とする。
【００１９】
本発明の請求項３に係るフラットケーブル接続具は、請求項１又は請求項２記載のフラットケーブル接続具において、前記位置決め機構をなす凸部の先端部は先細りに形成されていることを特徴とする。
【００２０】
本発明の請求項４に係るフラットケーブル接続具は、請求項１、請求項２又は請求項３記載のフラットケーブル接続具において、前記位置決め機構をなす凸部は配置されるべき前記フラットケーブルの辺に沿って設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明は以下のような効果がある。
まず、請求項１に係るフラットケーブル接続具では、突き刺し片の先端と突き刺し片挿入溝との位置決めを行なう位置決め機構を設けているので、位置決め機構をガイドとして突き刺し片の先端とそれに対応する突き刺し片挿入溝の平面位置の関係を常に一致させることができる。そのため、各突き刺し片は所定の突き刺し片挿入溝に確実に嵌まることになるため、突き刺し片が座屈してしまうという課題を解消することができる。
【００２２】
また、請求項２に係るフラットケーブル接続具では、突き刺し片の先端と突き刺し片挿入溝との位置決めを行なう位置決め機構として、一方又は他方の絶縁カバーの内面に設けられた複数の凸部と、他方又は一方の絶縁カバーの内面に設けられた前記凸部に嵌まる複数の凹部からなるものを用いている。よって、これをガイドとして突き刺し片の先端とそれに対応する突き刺し片挿入溝の平面位置の関係を常に一致させることができる。
【００２３】
請求項３に係るフラットケーブル接続具では、位置決め機構をなす凸部の先端部は先細りに形成されているので、一対の絶縁カバーを相互に重ね合わせていく際に、一方の絶縁カバーの平面位置が他方の絶縁カバーと多少ずれていても、凸部の先端が確実に凹部の開口に挿入される。そのため、突き刺し片の先端と突き刺し片挿入溝の平面位置の関係を常に一致させることができるようになる。
【００２４】
請求項４に係るフラットケーブル接続具では、他方の絶縁カバーの内面に接続すべきフラットケーブルの端部を相互に突き合わせて配置する際において、凸部がフラットケーブルの辺に沿って設けられているので、これがフラットケーブル位置決め機構を兼ねることにもなる。よって、フラットケーブルが動いてしまうことがなくなり、突き刺し片４を確実に所定のフラットケーブルのフラット導体に突き刺すことができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図１は本発明に係るフラットケーブル接続具６の一実施形態を示したもので、フラットケーブル接続具６の一対の絶縁カバー７，８を開いた状態で内部構成を示した平面図である。
【００２６】
本例のフラットケーブル接続具６は、図６に示した従来技術に係るフラットケーブル接続具６と同様に、内面同士を向かい合わせにして相互に重ね合わされる一対の絶縁カバー７，８を備えている。ここで、一方の絶縁カバー７の内面に、図５（ｂ）で示したフラットケーブル接続子５の板状部３を埋め込み、各突き刺し片４を突出させる。そして、他方の絶縁カバー８の内面には対向する各突き刺し片４を挿入するための突き刺し片挿入溝９が設けられている。
【００２７】
このフラットケーブル接続具６を用いて、フラットケーブルのフラット導体相互間の接続は、図２のように、他方の絶縁カバー８の内面に、接続すべきフラットケーブル２Ａ，２Ｂを配置し、図３の説明図に示すように、フラットケーブル２の一部を間に挟んだ状態で向かい合わせにして一対の絶縁カバー７，８を相互に重ね合わせていくことにより行なうことができる。すなわち、図３（ｂ）に示したように、接続すべきフラットケーブル２のフラット導体１にフラットケーブル接続子５の各突き刺し片４が突き刺さり、フラット導体１がフラットケーブル接続子５で導通接続されるためである。
【００２８】
ここでこのフラットケーブル接続具６は、突き刺し片４の先端と突き刺し片挿入溝９との位置決めを行なう位置決め機構１４を備えている。すなわち、この位置決め機構１４は、一対の絶縁カバー７，８の内面同士を向かい合わせにして相互に重ね合わせていく過程で、位置決め機構１４をガイドとして突き刺し片４の先端とそれに対応する突き刺し片挿入溝９の平面位置の関係を一致させるための位置決めを行なう。
【００２９】
具体的な位置決め機構１４として、図１に示したように、他方の絶縁カバー８の内面に複数の凸部１５を設けると共に、一方の絶縁カバー７の内面に前記凸部１５が挿入される複数の凹部１６が設けられたものがある。これにより、フラットケーブル２の一部を間に挟んだ状態で向かい合わせにして一対の絶縁カバー７，８を相互に重ね合わせていく過程の前後において、所定位置に設けられた凸部１５と凹部１６とで位置決めが行なわれるので、絶縁カバー７，８同士の平面位置がずれることは無くなる。すなわち、この位置決め機構１４をガイドして突き刺し片４の先端とそれに対応する突き刺し片挿入溝９の平面位置の関係を一致させることができる。
【００３０】
これにより、各突き刺し片４の先端と各突き刺し片挿入溝９との対応関係をとることができるようになり、各突き刺し片４を所定の突き刺し片挿入溝９に確実に挿入することができる。
【００３１】
さらに、一対の絶縁カバー７，８を向かい合わせにして相互に重ね合わせていく過程においては、位置決め機構１４がガイドとなるので、一方の絶縁カバー７の面が傾いて突き刺し片４が座屈してしまうという課題を解消することもできる。
【００３２】
すなわち、位置決め機構１４の具体的な例として図１に示したような他方の絶縁カバー８の内面に設けられた複数の凸部１５と、一方の絶縁カバー７の内面に設けられた前記凸部１５に嵌まる複数の凹部１６を設けたものを利用すると、図３（ｂ）のように、複数の凹部１６にその数に対応する凸部１５が必ず嵌まるので、絶縁カバー７，８どうしの平面位置がずれない。そのため、一方の絶縁カバー７の面が傾くことがなくなるためである。
【００３３】
位置決め機構１４をなす凸部１５は図３のように、対応する凹部１６により嵌まりやすくするため、その先端部は先細りに形成されているのが望ましい。
このようにすれば、図３において、一対の絶縁カバー７，８を相互に重ね合わせていく際に、一方の絶縁カバー７の平面位置が他方の絶縁カバー８と多少ずれていても、凸部１５の先端が確実に凹部１６の開口に挿入される。そのため、突き刺し片４の先端と突き刺し片挿入溝９の平面位置の関係を常に一致させることができるようになる。
【００３４】
さらに、位置決め機構１４をなす凸部１５は図２のように、配置されるべきフラットケーブル２Ａ，２Ｂの辺に沿って設けるようにしてもよい。これにより、他方の絶縁カバー８の内面に接続すべきフラットケーブル２Ａ，２Ｂの端部を相互に突き合わせて配置する際において、フラットケーブル２Ａ，２Ｂを正確に配置させることができる。そのため、凸部１５が図６、７に示したフラットケーブル位置決め機構１２を兼ねることにもなる。よって、フラットケーブル２Ａ，２Ｂが動いてしまうことがなくなり、突き刺し片４を確実に所定のフラットケーブル２Ａ，２Ｂのフラット導体１に突き刺すことができるようになる。
【００３５】
さらに、図１に示したフラットケーブル接続具６は、位置決め機構１５として、他方の絶縁カバー８の内面に複数の凸部１６と一方の絶縁カバー７の内面に複数の凹部１７を設けたものを用いていたが、凸部１６は一方の絶縁カバー７の内面に設けられていてもよいし、凹部１７は他方の絶縁カバー８の内面に設けられていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係るフラットケーブル接続具において、一対の絶縁カバーを開いた状態で内部構成を示した平面図である。
【図２】本発明に係るフラットケーブル接続具の絶縁カバーに接続すべきフラットケーブルを配置した状態を示す平面図である。
【図３】本発明に係るフラットケーブル接続具でフラットケーブルを接続している過程を示す説明図である。（ａ）は、突き刺し片がフラット導体に刺さる直前の状態、（ｂ）は、突き刺し片がフラット導体に刺している状態である。
【図４】接続すべきフラットケーブルを付き合わせた状態で、相互のフラットケーブルの対応するフラット導体をフラットケーブル接続子５で接続した状態の平面図である。
【図５】フラットケーブルの接続に用いられるフラットケーブル接続子を示した斜視図である。
【図６】従来技術に係るフラットケーブル接続具において、一対の絶縁カバーを開いた状態で内部構成を示した斜視図である。
【図７】従来技術に係るフラットケーブル接続具の絶縁カバーに接続すべきフラットケーブルを配置した状態を示す平面図である。
【図８】従来技術に係るフラットケーブル接続具でフラットケーブルを接続する過程を示す説明図である。（ａ）は、突き刺し片がフラット導体に刺さる直前の状態、（ｂ）は、突き刺し片がフラット導体に刺している状態である。
【図９】従来技術に係るフラットケーブル接続具でフラットケーブルを接続する別の過程を示す説明図である。（ａ）は、突き刺し片がフラット導体に刺さる直前の状態、（ｂ）は、突き刺し片がフラット導体に刺している状態である。
【符号の説明】
【００３７】
１  フラット導体
２  フラットケーブル
３  板状部
４  突き刺し片
５  フラットケーブル接続子
６  フラットケーブル接続具
７  （一方の）絶縁カバー
８  （他方の）絶縁カバー
９  突き刺し片挿入溝
１０  連結具
１１  連結具
１０ａ  門形突起
１１ａ  支持部材
１１ｂ  連結突起
１２  フラットケーブル位置決め溝
１３  連結子
１４  位置決め機構
１５  凸部
１６  凹部
【図１】
2005093332.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2005093332.tif 000008
【図７】
2005093332.tif 000009
【図８】
2005093332.tif 000010
【図９】
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