(57)【要約】【課題】先端孔の先端内周縁にバリが生じたとしてもペン先を適正に外部へ突出させることができ、しかも、筆記時のペン先のぐらつきを抑える。【解決手段】金属製の軸筒先端にストレート状の先端孔３を貫設する。前記先端孔３から外部にボールペンレフィル４先端の金属製ペン先５を突出させる。ペン先５の外周面に膨出部６を設ける。前記膨出部６の先端部を、先端孔３の先端内周縁３１より後方の先端孔３内に挿入配置する。前記膨出部６よりも小さい外径を有する、膨出部６前方のペン先５を、先端孔３より外部に突出させる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の軸筒先端にストレート状の先端孔を貫設し、前記先端孔から外部にボールペンレフィル先端の金属製ペン先を突出させたボールペンであって、ペン先の外周面に膨出部を設け、前記膨出部の先端部を、先端孔の先端内周縁より後方の先端孔内に挿入配置し、前記膨出部よりも小さい外径を有する、膨出部前方のペン先を、先端孔より外部に突出させたことを特徴とするボールペン。
【請求項２】
前記先端孔内に挿入配置される膨出部の外周面の外径を、前記先端孔の先端内周縁より後方の内周面の内径より小さく設定した請求項１記載のボールペン。
【請求項３】
前記膨出部の先端に、後方に向かうに従い拡径する傾斜面状の肩部を形成した請求項１または２記載のボールペン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボールペンに関する。詳細には、金属製の軸筒先端にストレート状の先端孔を貫設し、前記先端孔からボールペンレフィル先端の金属製ペン先を外部に突出させるボールペンに関する。本発明で「前」とはペン先側を指し、「後」とはその反対側を指す。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１には、チップの横揺れを防止するために、先端カバーの貫通孔（本発明の軸筒先端の先端孔）にチップを嵌着する構造が記載されている。
【０００３】
しかし、前記特許文献１の構造は、先端カバーを金属材料の切削加工により得る場合、貫通孔の先端内周縁にバリが生じやすい。前記バリが生じると、前記バリにチップが当たり、チップが貫通孔から適正に外部へ突出できないおそれがある。また、チップが貫通孔に強く嵌着すると、貫通孔からチップを容易に抜き取ることができず、レフィルの交換が困難となる。
【０００４】
また、特許文献２には、金属製のボールペンチップの合成樹脂製のチップホルダーに固着させ前記チップホルダーをインキ収容筒前部に固着させてなるボールペンレフィルと、前記ボールペンレフィルを内部に収容させ前記ボールペンチップを先端孔から突出させる軸筒とからなり、前記チップホルダー外周が前記軸筒の先端部内壁と圧接保持されてなるボールペンにおいて、前記チップホルダーのボールペンチップ固着部外周と、軸筒の先端部内壁とが非接触状態にあること、ボールペンチップ固着部後方のチップホルダー外周を、軸筒の先端部内壁に圧接保持させてなること、及び前記チップホルダーのボールペンチップ固着部外周またはボールペンチップ外周と、軸筒の先端孔内壁との間に環状の隙間を設けたことが記載されている。
【０００５】
前記特許文献２のボールペンは、筆記時のチップホルダーの弾性変形によりボールペンチップが径方向に可動となることから、ソフトな筆記感が得られ、長時間使用しても指先の疲れないものである。しかし、ユーザーの中には、筆記時のボールペンチップの径方向に可動となることが、ペン先のぐらつきとして好ましくないと感じる者もいる。
【特許文献１】特開平５−２９４０９６号公報
【特許文献２】特許第３３７６４５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前記従来の問題点を解決するものであって、先端孔の先端内周縁にバリが生じたとしてもペン先を適正に外部へ突出させることができ、しかも、筆記時のペン先のぐらつきを抑えることができるボールペンを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
〔１〕本発明は、金属製の軸筒２先端にストレート状の先端孔３を貫設し、前記先端孔３から外部にボールペンレフィル４先端の金属製ペン先５を突出させたボールペン１であって、ペン先５の外周面に膨出部６を設け、前記膨出部６の先端部を、先端孔３の先端内周縁３１より後方の先端孔３内に挿入配置し、前記膨出部６よりも小さい外径を有する、膨出部６前方のペン先５を、先端孔３より外部に突出させたこと（請求項１）を要件とする。
【０００８】
前記請求項１により、金属製の軸筒２先端の先端孔３の先端内周縁３１にバリが発生したとしても、膨出部６よりも前方のペン先５外周面とバリとの接触を十分に回避でき、ペン先５を先端孔３から外部に適正に突出できる。さらに、筆記時、膨出部６の外周面が先端孔３の内周面に支持され、ペン先５のぐらつきを抑えることができる。尚、本発明で、ストレート状の先端孔３は、先端内周縁３１にバリの有無は問わず、先端内周縁３１にバリが発生しても、ストレート状とみなす。
【０００９】
〔２〕前記請求項１記載のボールペン１において、先端孔３内に挿入配置される膨出部６の外周面の外径Ａを、先端孔３の先端内周縁３１より後方の内周面の内径Ｃより小さく設定すること（請求項２）が好ましい。
【００１０】
前記請求項２により、ペン先５外周面が先端孔３内周面に圧入嵌合されるおそれがないため、先端孔３からペン先５を容易に抜き取ることができ、レフィルの交換がスムーズとなる。さらに、先端孔３内周面と膨出部６外周面との間に軸方向に延びる隙間が形成されるため、インキ消費に伴い軸筒２内部に空気を導入する空気導入路を、軸筒２の他の部分に孔を設けることなく確保でき、空気の導入不足により筆跡がかすれたり、筆記不能となるおそれがない。
【００１１】
前記請求項２において、前記先端孔３内に挿入配置される膨出部６の外周面の外径Ａを、先端孔３の先端内周縁３１の後方の内周面の内径Ｃより、０．０５ｍｍ〜０．１７ｍｍ小さく設定することが好ましい。それにより，筆記時のペン先５のぐらつきを十分に抑止できるとともに、インキ消費に伴い軸筒２内部へ空気を取り入れるための十分な空気導入路を確保できる。
【００１２】
〔３〕前記請求項１または２記載のボールペン１において、前記膨出部６の先端に、後方に向かうに従い拡径する傾斜面状の肩部６１を形成すること（請求項３）が好ましい。それにより、ペン先５が軸筒２内部から外部へ先端孔３より突出する際、製造ばらつきにより膨出部６先端が先端孔３の先端内周縁３１に接近しても、先端孔３の内周縁に存在するバリに膨出部６先端が接触することを、より一層、回避できる。もし、前記膨出部６の肩部６１が軸線に対して垂直面であると、製造ばらつきにより、先端孔３の先端内周縁３１と肩部６１との距離が十分に確保できず、膨出部６先端が先端孔３の先端内周縁３１のバリに接触するおそれがある。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１により、先端孔の先端内周縁にバリが生じたとしてもペン先を適正に外部へ突出させることができ、しかも、筆記時のペン先のぐらつきを抑えることができる。
【００１４】
請求項２により、レフィルの交換がスムーズとなるとともに、インキ消費に伴い軸筒内部に空気を導入するための空気導入路を確保できる。
【００１５】
請求項３により、ペン先が軸筒内部から外部へ先端孔より突出する際、製造ばらつきにより膨出部の先端が先端孔の先端内周縁に接近しても、膨出部の先端がバリに接触することを、より一層、回避できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明を実施するための最良の形態を、以下、図面に従って説明する。
【実施例１】
【００１７】
図１及び図２に本発明の第１実施例を示す。
本実施例のボールペン１は、軸筒２と、該軸筒２内に収容されるボールペンレフィル４とからなる。
【００１８】
（軸筒）
前記軸筒２は、金属製の先軸２１（金属製の軸筒２先端）と、合成樹脂製の後軸２２と、合成樹脂製の尾栓２３とからなる。
【００１９】
（先軸）
前記先軸２１は、金属材料（例えば真鍮）の切削加工により得られる。先軸２１の先端部は、外周面が、切削加工により、先細状（円錐面状）に形成される。また、前記先軸２１の先端には、切削加工により、ストレート状の先端孔３が貫設され、前記先端孔３の後方の先軸２１の内面には、切削加工により、テーパ状内面２１ａが形成され、さらに、前記テーパ状内面２１ａの後方の先軸２１内面には、切削加工により、雌ネジ部が形成される。図面で先端内周縁３１の突起はバリを表す。
【００２０】
（後軸）
前記後軸２２は合成樹脂の射出成形により得られる。前記後軸２２の先端部外周面に、雄ネジ部が形成され、前記雄ネジ部と、前記先軸２１の雌ネジ部が着脱自在に螺合される。また、前記後軸２２の後端開口部には、尾栓２３が圧入固着される。
【００２１】
（ボールペンレフィル）
前記ボールペンレフィル４は、金属製ペン先５と、該ペン先５が先端部に固着された合成樹脂製のホルダー７と、該ホルダー７が先端開口部に固着され且つ後端が開口されたインキ収容管８とからなる。
【００２２】
（インキ収容管）
前記インキ収容管８の内部には、インキ８１（例えば水性ゲルインキ）と、該インキ８１の後端に配置され、該インキ８１の消費に伴って前進する追従体８２（例えば高粘度流体）とが充填されている。
【００２３】
（ホルダー）
前記ホルダー７は、合成樹脂（例えばポリプロピレン）の射出成形により得られる。前記ホルダー７は、ボールペンチップ５１が圧入固着される筒状前部７１と、該筒状前部７１の後方に連設され、インキ収容管８の先端面及び後軸２２の先端面に当接可能な鍔部７２と、該鍔部７２の後方に連設され、インキ収容管８の先端開口部に圧入固着される筒状後部７３とが一体に形成される。前記筒状前部７１の外周面には、複数本の軸方向に延びるリブ７１ａが形成される。また、前記鍔部７２には、切り欠きが軸方向に貫設される。
【００２４】
（ペン先）
前記ペン先５は、金属製のボールペンチップ５１と、該ボールペンチップ５１の外周面を支持する金属製の支持筒５２とからなる。前記ボールペンチップ５１は、ホルダー７の先端の取付孔に圧入固着され、一方、前記支持筒５２は、ホルダー７の前記取付孔の外周面に固着される。
【００２５】
（ボールペンチップ）
前記ボールペンチップ５１は、ストレート状の金属製（例えばステンレス鋼製）の細管からなるパイプ式ボールペンチップである。本実施例では、前記細管の先端近傍内部に、内方への押圧変形による複数の内方突出部からなるボール受け座５１ｂが形成される。前記ボール受け座５１ｂの前面によりボール５１ａが回転可能に支持される。この他にも、前記ボールペンチップ５１は、細管の先端にボール抱持孔及びボール受け座５１ｂを切削加工により形成するタイプのパイプ式ボールペンチップ５１であってもよい。
【００２６】
（支持筒）
支持筒５２は、金属材料（例えば真鍮）の切削加工により得られる筒状体であり、先端部に小径部５２ａが形成され、該小径部５２ａの後方に大径部５２ｂが連設され、該大径部５２ｂの後方に膨出部６が一体に連設されてなる。前記小径部５２ａがボールペンチップ５１の外周面を包囲し、前記大径部５２ｂがホルダー７の先端部外周面に固着される。前記大径部５２ｂの外周面は、ストレート状に形成され、その外径Ｂは、先端内周縁３１の後方の先端孔３内周面の内径Ｃよりも小さく設定される。具体的には、前記大径部５２ｂの外周面の外径Ｂは、先端内周縁３１の後方の先端孔３内周面の内径Ｃよりも、０．１８ｍｍ〜０．３ｍｍ小さく設定される。
【００２７】
（膨出部）
前記膨出部６は、大径部５２ｂの後端部外周面に連設され、連続した環状に形成される。前記膨出部６の先端は、後方に向かうに従い拡径する傾斜面状の肩部６１を備える。また、前記膨出部６の外周面は、ストレート状に形成され、その外径Ａは、先端内周縁３１の後方の先端孔３内周面の内径Ｃより僅かに小さく設定されている。具体的には、前記膨出部６の外径Ａは、先端内周縁３１の後方の先端孔３内周面の内径Ｃより、０．０５ｍｍ〜０．１７ｍｍ小さく設定され、膨出部６の外周面と先端孔３の内周面との間には、僅かの環状の隙間が形成される。また、前記膨出部６の形状は、前記連続した環状の他、不連続な環状（例えば、複数の突起が環状に分散配置される構成や、環状突起に軸方向の溝が形成された構成）であってもよい。
【００２８】
（取付状態）
前記ボールペンレフィル４を後軸２２内に収容し、前記後軸２２の先端部に先軸２１を螺着する。この時、ボールペンレフィル４の先端のペン先５が、先軸２１の先端孔３に後方から挿入され、先端孔３より前方（外方）に突出される。詳細には、支持筒５２の膨出部６よりも前方のペン先５（即ち、支持筒５２の大径部５２ｂ、支持筒５２の小径部５２ａ、及びボールペンチップ５１の先端部）が、先端孔３の先端内周縁３１より前方に突出され、一方、支持筒５２の膨出部６が、先端内周縁３１後方の先端孔３内部に配置される。尚、前記膨出部６の肩部６１先端と先端内周縁３１との軸方向の距離は、０．１ｍｍ以上に設定することが好ましく、それにより、先端内周縁３１に発生したバリと膨出部６の肩部６１との接触を十分に回避できる。
【００２９】
さらに、この時、ホルダー７の筒状前部７１の外周面のリブ７１ａが、先端孔３の内周面に圧接されるとともに、ホルダー７の鍔部７２が、先軸２１のテーパ状内面２１ａと後軸２２の先端面とにより前後に挟持される。前記リブ７１ａとリブ７１ａの間、及び鍔部７２の切り欠きは、先端孔３内周面と膨出部６外周面との間の隙間と連通され、それにより、インキ消費に伴うインキ収容管８の後端開口部に空気を導入させるための空気導入路が形成される。
【００３０】
（作用）
本実施例のボールペン１は、金属製の先軸２１先端の先端孔３の先端内周縁３１にバリが発生したとしても、膨出部６よりも前方の大径部５２ｂ外周面とバリとの接触を十分に回避でき、ペン先５を先端孔３から外部に適正に突出できる。さらに、筆記時、膨出部６の外周面が先端孔３の内周面に支持され、ペン先５のぐらつきを抑えることができる。
【００３１】
また、本実施例のボールペン１は、膨出部６の外径Ａが、先端内周縁３１の後方の先端孔３内周面の内径Ｃより、僅かに小さく設定され、膨出部６の外周面と先端孔３の内周面との間には、僅かの環状の隙間が形成されている。それにより、ペン先５外周面が先端孔３内周面に圧入嵌合されるおそれがないため、先端孔３からペン先５を容易に抜き取ることができ、レフィルの交換がスムーズとなるとともに、筆記時のペン先５のぐらつきを十分に抑止でき、しかも、インキ消費に伴い軸筒２内部へ空気を取り入れるための十分な空気導入路を確保できる。
【実施例２】
【００３２】
図３及び図４に本発明の第２実施例を示す。
本実施例のボールペン１は、軸筒２と、該軸筒２内に収容されるボールペンレフィル４とからなる。
【００３３】
（軸筒）
前記軸筒２は、金属製の先軸２１（金属製の軸筒２先端）と、合成樹脂製の後軸２２の先端と、合成樹脂製の尾栓２３とからなる。
【００３４】
（先軸）
前記先軸２１は、金属材料（例えば真鍮）の切削加工により得られる。先軸２１の先端部は、外周面が、切削加工により、先細状（円錐面状）に形成される。また、前記先軸２１の先端には、切削加工により、ストレート状の先端孔３が貫設され、前記先端孔３の後方の先軸２１の内面には、切削加工により、テーパ状内面２１ａが形成され、さらに、前記テーパ状内面２１ａの後方の先軸２１内面には、切削加工により、雌ネジ部が形成される。図面で先端内周縁３１の突起はバリを表す。
【００３５】
（後軸）
前記後軸２２は合成樹脂の射出成形により得られる。前記後軸２２の先端部外周面に、雄ネジ部が形成され、前記雄ネジ部と、前記先軸２１の雌ネジ部が着脱自在に螺合される。また、前記後軸２２の後端開口部には、尾栓２３が圧入固着される。
【００３６】
（ボールペンレフィル）
前記ボールペンレフィル４は、金属製ペン先５と、該ペン先５が先端部に固着された合成樹脂製のホルダー７と、該ホルダー７が先端開口部に固着され且つ後端が開口されたインキ収容管８とからなる。
【００３７】
（インキ収容管）
前記インキ収容管８の内部には、インキ８１（例えば水性ゲルインキ）と、該インキ８１の後端に配置され、該インキ８１の消費に伴って前進する追従体８２（例えば高粘度流体）とが充填されている。
【００３８】
（ホルダー）
前記ホルダー７は、合成樹脂（例えばポリプロピレン）の射出成形により得られる。前記ホルダー７は、ボールペンチップ５３が圧入固着される筒状前部７１と、該筒状前部７１の後方に連設され、インキ収容管８の先端面及び後軸２２の先端面に当接可能な鍔部７２と、該鍔部７２の後方に連設され、インキ収容管８の先端開口部に圧入固着される筒状後部７３とが一体に形成される。前記筒状前部７１の外周面には、複数本の軸方向に延びるリブ７１ａが形成される。また、前記鍔部７２には、切り欠きが軸方向に貫設される。
【００３９】
（ペン先）
前記ペン先５は、金属製のボールペンチップ５３からなる。前記ボールペンチップ５３は、金属材料（例えば、ステンレス鋼等）の切削加工により得られる。先端部にボール抱持孔５３ｂ及びボール受け座５３ｃが切削加工により形成される。前記ボール受け座５３ｃ前面のボール抱持孔５３ｂ内にはボール５３ａが回転可能に支持される。前記ボールペンチップ５３の外周面は、先細テーパ部５３ｄと、該先細テーパ部５３ｄの後方に連設される円筒状前部５３ｅと、該円筒状前部５３ｅの後方に連設される環状の膨出部６と、該膨出部６の後方に連設され、ホルダー７先端の取付孔に圧入固着される円筒状後部５３ｆとからなる。
【００４０】
（円筒状前部）
前記円筒状前部５３ｅの外周面はストレート状に形成され、その外径Ｂは、先端内周縁３１の後方の先端孔３内周面の内径Ｃよりも小さく設定される。具体的には、前記円筒状前部５３ｅの外周面の外径Ｂは、先端内周縁３１の後方の先端孔３内周面の内径Ｃよりも、０．１８ｍｍ〜０．３ｍｍ小さく設定される。
【００４１】
（膨出部）
前記膨出部６は、連続した環状に形成される。前記膨出部６の外周面は、ストレート状に形成され、その外径Ａは、先端内周縁３１の後方の先端孔３内周面の内径Ｃより僅かに小さく設定されている。具体的には、前記膨出部６の外径Ａは、先端内周縁３１の後方の先端孔３内周面の内径Ｃより、０．０３ｍｍ〜０．１７ｍｍ小さく設定され、膨出部６の外周面と先端孔３の内周面との間には、僅かの環状の隙間が形成される。また、前記膨出部６の形状は、前記連続した環状の他、不連続な環状（例えば、複数の突起が環状に分散配置される構成や、環状突起に軸方向の溝が形成された構成）であってもよい。また、前記膨出部６の先端は、後方に向かうに従い拡径する傾斜面状の肩部６１を備える。
【００４２】
（取付状態）
前記ボールペンレフィル４を後軸２２内に収容し、前記後軸２２の先端部に先軸２１を螺着する。この時、ボールペンレフィル４の先端のペン先５が、先軸２１の先端孔３に後方から挿入され、先端孔３より前方（外方）に突出される。詳細には、膨出部６よりも前方のペン先５（即ち、ボールペンチップ５３の先細テーパ部５３ｄ及び円筒状前部５３ｅ）が、先端孔３より前方に突出され、膨出部６が先端孔３内部に配置される。
【００４３】
さらに、この時、ホルダー７の筒状前部７１の外周面のリブ７１ａが、先軸２１のテーパ状内面２１ａに圧接されるとともに、ホルダー７の鍔部７２が、先軸２１のテーパ状内面２１ａと後軸２２の先端面とにより前後に挟持される。前記リブ７１ａとリブ７１ａの間、及び鍔部７２の切り欠きは、先端孔３内周面と膨出部６外周面との間の隙間と連通され、それにより、インキ消費に伴うインキ収容管８の後端開口部に空気を導入させるための空気導入路が形成される。
【００４４】
（作用）
本実施例のボールペン１は、金属製の先軸２１先端の先端孔３の先端内周縁３１にバリが発生したとしても、膨出部６よりも前方の円筒状前部５３ｅ外周面とバリとの接触を十分に回避でき、ペン先５を先端孔３から外部に適正に突出できる。さらに、筆記時、膨出部６の外周面が先端孔３の内周面に支持され、ペン先５のぐらつきを抑えることができる。
【００４５】
また、本実施例のボールペン１は、膨出部６の外径Ａが、先端内周縁３１の後方の先端孔３内周面の内径Ｃより、僅かに小さく設定され、膨出部６の外周面と先端孔３の内周面との間には、僅かの環状の隙間が形成されている。それにより、ペン先５外周面が先端孔３内周面に圧入嵌合されるおそれがないため、先端孔３からペン先５を容易に抜き取ることができ、レフィルの交換がスムーズとなるとともに、筆記時のペン先５のぐらつきを十分に抑止でき、しかも、インキ消費に伴い軸筒２内部へ空気を取り入れるための十分な空気導入路を確保できる。
【００４６】
尚、本発明は、前記第１実施例、第２実施例以外にも、ノック操作や回転操作等の操作によりボールペンレフィル４のペン先５を軸筒２の先端孔３より突出・没入させる出没式ボールペンであってもよい。尚、本発明の金属ペン先５は、少なくとも膨出部６外周面が金属製であればよい。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の第１実施例を示す縦断面図である。
【図２】図１の要部拡大縦断面図である。
【図３】本発明の第２実施例を示す縦断面図である。
【図４】図３の要部拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１  ボールペン
２  軸筒
２１  先軸
２１ａ  テーパ状内面
２２  後軸
２３  尾栓
３  先端孔
３１  先端内周縁
４  ボールペンレフィル
５  ペン先
５１  ボールペンチップ
５１ａ  ボール
５１ｂ  ボール受け座
５２  支持筒
５２ａ  小径部
５２ｂ  大径部
５３  ボールペンチップ
５３ａ  ボール
５３ｂ  ボール抱持孔
５３ｃ  ボール受け座
５３ｄ  先細テーパ部
５３ｅ  円筒状前部
５３ｆ  円筒状後部
６  膨出部
６１  肩部
７  ホルダー
７１  筒状前部
７１ａ  リブ
７２  鍔部
７３  筒状後部
８  インキ収容管
８１  インキ
８２  追従体
Ａ  膨出部の外周面の外径
Ｂ  大径部の外周面の外径（円筒状前部の外周面の外径）
Ｃ  先端孔の先端内周縁の後方の内周面の内径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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