(57)【要約】【課題】  保水能力を保持しつつ、ふき取り時、ほこり状のものが床等に付着しにくく、さらには、保管中にかびや臭いが発生しにくい水ふきモップ用糸条を提供する。【解決手段】  ポリエステル、ナイロン等の合成ポリマーからなる長繊維で構成され、さらに、構成される繊維の３０質量％以上が異型度１．３以上の繊維である水ふきモップ用糸条。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成ポリマーからなる長繊維から構成され、さらに、構成される繊維の３０質量％以上が異型度１．３以上の繊維である水ふきモップ用糸条。
【請求項２】
異型度１．３以上の繊維が十字断面を有する長繊維である請求項１記載の水ふきモップ用糸条。
【請求項３】
長繊維がマルチフィラメントの状態で存在しており、かつ該マルチフィラメントはエアー絡合されている請求項１又は２に記載の水ふきモップ用糸条。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリエステル、ナイロン等の合成ポリマーからなる長繊維から構成され、さらに、構成される繊維の３０質量％以上が異型度１．３以上の繊維である水ふきモップ用糸条に関する。
【背景技術】
【０００２】
水ふきモップ用糸条の多くは、その吸水能力、保水能力の高さから、木綿が使用されてきた。ごみや汚れのふき取り性は糸条の形態や、モップの形態に依存するが、綿の使用によって不具合があるものではない。しかしながら、木綿の場合には、毛羽やほつれた部分から発生する綿ほこりが、床等のふきとった箇所に付着してしまう不具合が発生する。また、木綿は、保水能力の高さから使用後の乾燥が遅く、保管中にかびや臭いが発生しやすいという問題点も有している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、保水能力を保持しつつ、ふき取り時、ほこり状のものが床等に付着しにくく、さらには、保管中にかびや臭いが発生しにくい水ふきモップ用糸条を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の目的とする、保水能力が高く、ふき取り時にほこり状のものが床等に付着しにくく、さらに保管中にかびや臭いが発生しにくい水ふきモップ用糸条を得るためには、まず繊維素材自体に保水能力の低い繊維を使用し、糸条の構造で保水させるようにし、また、ほこり状のものが発生しにくいよう、長繊維を使用することが重要であることを見出し本発明に到達した。
【０００５】
すなわち、本発明は、ポリエステル、ナイロン等の合成ポリマーからなる長繊維で構成され、さらに、構成される繊維の３０質量％以上が異型度１．３以上の繊維である水ふきモップ用糸条である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明により、保水能力が高く、ふき取り時にほこり状のものが床等に付着しにくく、さらに保管中にかびや臭いが発生しにくい水ふきモップ用糸条が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明を詳細に説明する。
ここでいう水ふきモップというのは、織物や不織布等の基布に５００デシテックス以上１５０００デシテックス以下の糸条を、基布からの長さが２ｃｍ以上３０ｃｍ以下になるよう、そのまま糸条をタフトしてくっつけたり、縫いつけたり、あるいは、糸条を房状に加工したものを縫いつけたりしたりして製造されるもので、ハンドル等に装着できるよう基布を加工して、多くはハンドルを手に持ち使用される。
【０００８】
水ふきモップ用の糸条を構成する繊維としては、ポリエステル、ナイロン等の合成繊維を使用することが重要である。繊維自体が水を吸水保持してしまうと、その部分はふき取りにおいては殆ど使用されないばかりか、その分重くなり作業者の負担になる。さらには、乾燥しにくいため、かび発生の原因になったり、菌の繁殖を助長して臭いの原因にもなる。したがって、使用する繊維の素材は、ポリエステルやナイロンなどのような、繊維自体が殆ど水を吸水保持しない合成繊維であることが好ましい。具体的には、公定水分率が７％以下の合成繊維が好ましい。
【０００９】
ポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等が上げられ、ナイロンとしては、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０等で代表される繊維形成性ポリマーが挙げられる。これらポリマーは第3成分を共重合したものでもよい。特に上記したポリエステル系ポリマーおよびナイロン系のポリマーが好ましい。しかし、共重合により、吸水性能が極端に高いような繊維は好ましくない。また使用する合成繊維は、使用中の破断を防ぐ上で、引張強度１．５ｃN／ｄｔｅｘ以上を満足しているのが好ましい。本発明でいう合成繊維には再生繊維も含まれる。なお、合成繊維には、カビや臭いを防ぐために、抗菌剤等が添加又は塗布されていてもよい。さらには、本発明の目的を損なわない範囲で各種添加剤や着色剤等が添加されていても、また各種の表面処理剤が付与されていてもよい。
【００１０】
また、合成繊維でも長繊維であることが重要である。ほこり状のものが、床等のふきとった箇所に付着してしまう原因は、短繊維の毛羽、短毛や、ほつれから発生する糸くずにある。これを軽減するには、糸端の少ない繊維を使用することである。したがって、使用する繊維は長繊維であることが重要である。無論、少量ならば短繊維からなる紡績糸が使用されていて良い。
【００１１】
本発明において、モップ用糸条を構成する繊維の３０質量％以上が異型度１．３以上の繊維であることが重要である。ここでいう異型度というのは、繊維の断面形状が、丸断面に比べてどのくらい異型かということを数字化したもので、次の式で表わされる。
異型度＝Ｌ１／Ｌ０
Ｌ１：対象繊維の横断面の繊維外周の長さ
Ｌ０：対象繊維の横断面積と同じ横断面積を持つ円の円周
【００１２】
この値が１．３以上である繊維で構成された糸条では、構造で糸を吸水保持するようになり、水ふきに適する糸条となり、さらには１．４以上ではさらに好ましい。しかしながら、１．８より大きい異型度の繊維は、繊維中に耐久性の劣る部分が存在する場合が多く、使用中に破断を生じモップ用途には不適となる。
【００１３】
また、糸条の少なくとも３０％質量以上を異型度１．３以上の糸で構成されることが重要である。異型度１．３以上１．８以下の糸の構成割合は大きければ大きいほどよい。３０質量％未満では十分に構造で糸を吸水保持しにくくなり、水ふきに適さない。したがって、モップ糸条を構成される繊維の５０％質量以上が異型度１．３以上１．８以下の繊維であることが好ましい。より好ましくは、構成される繊維の70質量％以上が異型度１．３以上１．８以下の繊維である場合である。
【００１４】
異型度１．３以上１．８以下の繊維は、捲縮がない繊維でも構わないし、仮撚加工を施して捲縮を付した繊維でも構わないが、捲縮を付した繊維の方が水を保持しやすい点で好ましい。捲縮度としては１０〜３０％が好ましい。
【００１５】
構成される糸の単糸繊度は特に制約はないが、０．５デシテックス以上１０デシテックス以下が適当である。０．５デシテックス未満であれば水の吸水保持の面では有利であるが、耐久性の面で劣り、１０デシテックスより大きければ耐久性の面で有利であるが、吸水保持の面で劣る。より好ましくは、１〜５デシテックスの範囲である。
【００１６】
本発明のモップ糸条としては、合成繊維の長繊維を複数本合わせた所謂マルチフィラメントをさらに必要に応じて複数本合糸した状態の糸条が用いられ、この糸条を基布に取り付けることにより、モップとされる。基布に取り付けられる状態での糸条としては、５００デシテックスから１５０００デシテックスの太さが好ましく、この太さの糸条にするために、糸を合わせることが必要になる場合があるが、その場合、引きそろえ、エア絡合、合撚等、または、それらの組合せにより合わせる。その手法に制限はないが、水の保持の点からエア絡合の手法が好ましい。
また、本発明において、モップ用糸条とした場合に吸水率が２５０〜４００％となるようなものが好ましい。ここで言う吸水率とは、モップ用糸条とした状態で水に浸漬した後、片末端を固定した状態で吊るし、常温で5分放置した後の重量が水に浸漬する前の糸条の重量に対する百分率を意味する。
【実施例】
【００１７】
以下、実施例をもって本発明を説明するが、これにより本発明が制限されるものではない。
実施例、比較例中にある吸水保持率というのは、モップの状態でどのくらい吸水保持するかを表したものであり、次の式で表される。
吸水保持率（％）＝（W−W０）／W０×１００
W０：モップの初期重量
W  ：モップを水に浸した後、３回空中で振った後の重量
【００１８】
実施例１
異型度１．３５のポリエステル十字断面繊維（公定水分率０．４％）からなる１６７デシテックス９６フィラメントのマルチフィラメント糸（繊維強度３．５    ｃN／ｄｔｅｘ）を８本エア交絡により合わせた後、それをさらに５本合撚し、約７０００デシテックスの糸条を作製した（この糸条の捲縮度は１５％）。これをフレンジ状にしたものを、あらかじめハンドルがつけられるように加工されたポリエステル基布に縫い付けて、糸条の長さが１０ｃｍのモップを作成した。このモップの吸水保持率は３５０％であり、このモップを約５分間木の床の上で使用したところ、使用に問題なく汚れが取れ、ほこり状のものは床に残っていなかった。また、２４時間放置した後、モップの糸状は乾燥していた。
【００１９】
実施例２
異型度１．４５のポリエステル偏平断面繊維（公定水分率０．４％）からなる１６７デシテックス４８フィラメント（繊維強度３．８ｃN／ｄｔｅｘ）の糸を２本、ポリエステル丸断面糸１６７デシテックス４８フィラメント３本をエア交絡により合わせた後、それをさらに１１本合撚し、約１００００デシテックスの糸条を作製した（この糸条の捲縮度は３％）。これをフレンジ状にしたものを、あらかじめハンドルがつけられるように加工されたポリエステル基布に縫い付けて、糸条の長さが１０ｃｍのモップを作製した。このモップの吸水保持率は３００％であり、このモップを約５分間木の床の上で使用したところ、使用に問題なく汚れが取れ、ほこり状のものは床に残っていなかった。また、２４時間放置した後、モップの糸状は乾燥していた。
【００２０】
比較例１
ポリエステル丸断面繊維（公定水分率０．４％）からなる１６７デシテックス４８フィラメントの糸（繊維強度４．０ｃN／ｄｔｅｘ）を８本エア交絡により合わせた後、それをさらに５本合撚し、約７０００デシテックスの糸条を作製した（この糸条の捲縮度は２０％）。これをフレンジ状にしたものを、あらかじめハンドルがつけられるように加工されたポリエステル基布に縫い付けて、糸条の長さが１０ｃｍのモップを作成した。このモップの吸水保持率は１５０％であり、このモップを約５分間木の床の上で使用したが、水の量が少なく使用に問題があった。
【００２１】
比較例２
異型度１．２５のポリエステル三角断面繊維（公定水分率０．４％）からなる１６７デシテックス７２フィラメントの糸（繊維強度３．８ｃN／ｄｔｅｘ）を８本エア交絡により合わせた後、それをさらに５本合撚し、約７０００デシテックスの糸条を作製した。これをフレンジ状にしたものを、あらかじめハンドルがつけられるように加工されたポリエステル基布に縫い付けて、糸条の長さが１０ｃｍのモップを作製した。このモップの吸水保持率は２００％であり、このモップを約５分間木の床の上で使用したが、水の量が少なく使用に問題があった。
【００２２】
比較例３
異型度１．３０のポリエステルＴ型断面繊維（公定水分率０．４％）からなる２．２デシテックス５１ｍｍを使用して紡績した綿番１０番の糸を１３本合撚し、約６０００デシテックス相当の糸条を作製した。これをフレンジ状にしたものを、あらかじめハンドルがつけられるように加工されたポリエステル基布に縫い付けて、糸条の長さが１０ｃｍのモップを作製した。このモップの吸水保持率は３００％であり、このモップを約５分間木の床の上で使用したところ、使用に問題なく汚れが取れたが、ほこり状のものが床に残っていた。このほこり状のものは原料のポリエステルＴ型断面糸に由来するものであった。
【００２３】
比較例４
コットン紡績糸（公定水分率８．５％）綿番１０番の糸を１３本合撚し、約６０００デシテックス相当の糸条を作成した。これをフレンジ状にしたものを、あらかじめハンドルがつけられるように加工されたポリエステル基布に縫い付けて、糸条の長さが１０ｃｍのモップを作製した。このモップの吸水保持率は５００％であり、このモップを約５分間木の床の上で使用したところ、使用に問題なく汚れが取れたが、ほこり状のものが床に残っていた。このほこり状のものは原料のコットンに由来するものであった。また、使用後、２４時間放置してもモップの糸状は乾燥していなかった。