(57)【要約】【課題】低塗工量の塗工層を備え、優れたグラビア印刷特性を有するグラビア印刷用塗工紙を実現する。【解決手段】  紙基材上に、塗工層を備えるグラビア印刷用塗工紙において、塗工層は、顔料１００重量部中に、１０〜１００重量部のクロライトを含む塗工剤が、３ｇ／ｍ2以上、１０ｇ／ｍ2以下の塗工量で塗工されて成る条件を備える。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙基材上に、塗工層を備えるグラビア印刷用塗工紙において、
前記塗工層は、顔料１００重量部中、１０〜１００重量部のクロライトを含む塗工剤が、３ｇ／ｍ2以上、１０ｇ／ｍ2以下の塗工量で塗工されて成ることを特徴とするグラビア印刷用塗工紙。
【請求項２】
前記紙基材は、全パルプ中、機械パルプを３重量％以上含むことを特徴とする請求項１に記載のグラビア印刷用塗工紙。
【請求項３】
前記塗工層は、フィルム転写方式による塗工方式で塗工されて成ることを特徴とする請求項１又は２に記載のグラビア印刷用塗工紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グラビア印刷用塗工紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近の出版物には多色印刷などの印刷効果が優れたグラビア印刷が施される場合が多い。グラビア印刷は写真製版で、版胴に直接くぼみをつくり版全体にインキを与え、次にドクターで画線部分以外のインキを掻き取り、くぼみにあるインキを紙にスムーズにかつ均一に転移させる。
グラビア印刷に用いられるグラビア用紙は、雑誌等の印刷物、通信販売カタログ等の商業印刷に多く使用されており、このような分野においては、高速印刷に適することの他に、印刷物については、色彩効果、鮮明性、階調再現性等の品質性能、印刷特性が要求されている。
【０００３】
グラビア用紙において、そのようなグラビア印刷特性を向上させるため、紙基材の表面に塗工剤をブレードコーターにより塗工し、塗工層を形成したグラビア印刷用塗工紙が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平８−１７６９９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１の場合、ブレードコーターにより塗工層を形成するため、塗工剤の塗工量が多くなり（例えば、１０ｇ／ｍ2以上の塗工量）、高平滑な塗工面は得られるものの、塗工剤の流動性が不安定であり、塗工量のプロファイル制御が困難となり、塗工スピードが著しく制限されるなど、連続操業に支障が生じるという問題があった。
【０００５】
本発明の課題は、低塗工量の塗工層を有し、優れたグラビア印刷特性を有するグラビア印刷用塗工紙を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明者らは、鋭意研究した結果、以下の発明をするに至った。
即ち、請求項１記載の発明は、紙基材上に、塗工層を備えるグラビア印刷用塗工紙において、
前記塗工層は、顔料１００重量部中、１０〜１００重量部のクロライトを含む塗工剤が、３ｇ／ｍ2以上、１０ｇ／ｍ2以下の塗工量で塗工されて成ることを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載のグラビア印刷用塗工紙において、
前記紙基材は、全パルプ中、機械パルプを３重量％以上含むことを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載のグラビア印刷用塗工紙において、
前記塗工層は、フィルム転写方式による塗工方式で塗工されて成ることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、グラビア印刷用塗工紙の塗工層は、塗工剤が３ｇ／ｍ2以上、１０ｇ／ｍ2以下の塗工量で塗工されて成るので、グラビア印刷における好適な塗工層として形成される。つまり、塗工剤の塗工量が３ｇ／ｍ2未満では、紙基材のカバーリングが不足するので、塗工層の表面に紙基材のパルプ繊維の露出量が増え、十分なインキ着肉性が得られない。また、１０ｇ／ｍ2を越える塗工量では、塗工量のプロファイル制御が困難となり、グラビア印刷用塗工紙としての安定した品質を維持できない。
【００１０】
また、グラビア印刷用塗工紙の塗工層を形成するための塗工剤は、顔料１００重量部中に１０〜１００重量部のクロライトを含むので、グラビア印刷における好適な塗工層を有するグラビア印刷用塗工紙を形成することができる。これは、顔料１００重量部中クロライトが１０重量部未満では、塗工層の表面に十分な平滑性が得られないため、グラビア印刷適性が悪くなるからである。
また、クロライトは、比較的偏平な形状を有しているので、塗工層を形成した際に、その塗工層の平滑性を向上させることができる。また、クロライトの表面は親油性が高く、グラビアインキの受理性が良い。
【００１１】
よって、このような塗工剤が塗工されてなる塗工層を備えるグラビア印刷用塗工紙は、３ｇ／ｍ2以上、１０ｇ／ｍ2以下の低塗工量の塗工層を有し、優れたグラビア印刷特性を有するグラビア印刷用塗工紙であるといえる。
【００１２】
請求項２記載の発明によれば、請求項１に記載の発明と同様の作用を奏するとともに、紙基材は、全パルプ中、機械パルプを３重量％以上含むので、機械パルプが有する繊維の強度、コシに基づき紙基材のクッション性を高めることができる。ただし、３重量％未満では、その効果はほとんどない。塗工層のみならず、紙基材のクッション性もインキ着肉性に影響するファクターであるので、このように機械パルプを配合することは、グラビア印刷特性を向上させることに有効である。
よって、このようなグラビア印刷用塗工紙は、優れたグラビア印刷特性を有するグラビア印刷用塗工紙であるといえる。
【００１３】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２に記載の発明と同様の作用を奏するとともに、塗工層は、フィルム転写方式による塗工方式で塗工剤が紙基材に塗工されて成るので、低塗工量の塗層を形成することができる。特に、クロライトのような偏平で紙基材のカバーリングの良好な顔料を用いることにより、フィルム転写方式においても、塗工紙に良好なグラビア適性を付与することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明に係るグラビア印刷用塗工紙は、紙基材と、この紙基材に塗工剤が塗工されてなる塗工層とにより構成されている。なお、塗工層は紙基材の少なくとも片面に設けられており、特に両面に設けられていることが好ましい。
【００１５】
（紙基材）
紙基材に用いられる原料は、例えば、古紙パルプ（ＤＩＰ）、化学パルプ（例えば、広葉樹クラフトパルプ：ＬＢＫＰ、針葉樹クラフトパルプ：ＮＢＫＰなど）、機械パルプ（例えば、サーモメカニカルパルプ：ＴＭＰ、プレッシャライズドグランドパルプ：ＰＧＷ、リファイナーグランドパルプ：ＲＧＰ、グランドパルプ：ＧＰ等）などであるが、あらゆるパルプ原料を用いることができる。
特に、本発明においては、紙基材は、紙基材を構成する全パルプ中、機械パルプを３重量％以上含むので、機械パルプが有する繊維の強度、コシに基づき紙基材のクッション性を高めることができる。ただし、３重量％未満では、その効果はほとんどない。塗工層のみならず、紙基材のクッション性もインキ着肉性に影響するファクターであるので、このように機械パルプを配合することは、グラビア印刷特性を向上させることに有効である。
なお、紙基材の坪量については、特に限定されず、一般のグラビア印刷用塗工紙の坪量、具体的には３０〜１００ｇ／ｍ2の坪量とすることができる。また紙基材の抄紙方法についても特に限定されるものではないので、酸性抄紙、アルカリ性抄紙のいずれであってもよい。
【００１６】
（塗工層）
塗工層は、顔料及び接着剤を含んで構成される。
また、塗工層を形成する塗工剤には、適宜、保水剤、蛍光増白剤、消泡剤、離型剤、着色剤等の助剤が添加される。
【００１７】
（顔料）
顔料としては、クロライト、カオリン、焼成カオリン、炭酸カルシウム、酸化チタン、サチンホワイト等の無機顔料や、スチレン、アクリル等からなる密実型あるいは中空の有機顔料を用いることができ、本願発明においては、顔料１００重量部中に、１０〜１００重量部のクロライトを含むようにクロライトを用いる。
クロライトは、偏平な形状を有するので、塗工剤中に含まれ塗工層に用いることにより、紙基材を良好にカバーリングすることができる。
特に、クロライトを、塗工剤中、顔料１００重量部に対し１０〜１００重量部含むようにすることにより、平滑性に優れ、インキ着肉性、グラビア印刷適性が良好な塗工層を形成することができる。
【００１８】
（接着剤）
接着剤は、例えば、アクリル酸エステル、スチレンアクリルなどのアクリル共重合系エマルジョンの他、スチレン・ブタジエン（ＳＢＲ）やブタジェン（ＢＲ）などの合成ゴム系エマルジョンなどを適宜併用しても良い。この中で、合成ゴム系エマルジョンとしてスチレン・ブタジエン系共重合エマルジョンを含有したものが、印刷インキ受理性、表面強度、耐刷力、耐ブロッキング性、耐熱性、顔料の固着性などを向上させるのでより好ましい。また、澱粉、ポリビニルアルコール等の水溶性高分子も併用可能である。
接着剤の配合量は、グラビア印刷用塗工紙の用塗やニーズに応じて調整されるが、例えば、スチレン・ブタジエン共重合体エマルジョンの場合、顔料１００重量部に対し５〜１５重量部の範囲で好適に使用される。
【００１９】
（塗工方式）
塗工層は、フィルム転写方式による塗工方式により、紙基材の表面に塗工剤が塗工されて形成される。
フィルム転写方式は、アプリケーターロール上に、湿潤状態にある塗工膜を形成し、その塗工膜を紙表面に転写する方式で、一定膜厚の塗工層を紙表面に塗工できるのが特徴であり、代表的なものに、トランスファーロールコーター、ロッドメタリングサイズプレスコーター等がある。なお、アプリケーターロール上への塗膜の形成はいかなる方法でもよい。
また、フィルム転写方式は、ブレードコーターと比べて、塗工面の表面平滑性は劣るが、ブレードコーターのような高せん断力が作用しないため、低塗工量の塗工に適している。特に、クロライトのような偏平で紙基材のカバーリングの良好な顔料を用いることで、フィルム転写方式においても、良好なグラビア適性を付与することができる。
【００２０】
特に、本発明においては、塗工剤を紙基材上に３〜１０ｇ／ｍ2塗工して、塗工層を形成する。
このように、塗工剤が３ｇ／ｍ2以上、１０ｇ／ｍ2以下の塗工量で塗工することにより、グラビア印刷における好適な塗工層を形成することができる。これは、塗工剤の塗工量が３ｇ／ｍ2未満では、紙基材のカバーリングが不足するので、塗工層の表面に紙基材のパルプ繊維の露出量が増え、十分なインキ着肉性が得られず、また、１０ｇ／ｍ2を越える塗工量では、塗工量のプロファイル制御が困難となり、特にロール転写方式による塗工では、塗工液のミストの発生量が増加し、グラビア印刷用塗工紙としての安定した品質を維持できないからである。
【００２１】
以下に、実施例および比較例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、勿論本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、特に断らない限り、例中の部および％はそれぞれ重量部および重量％を示す。
【実施例１】
【００２２】
原料パルプとして、全パルプ中、フリーネス（Ｃ．Ｓ．Ｆ）３７０ｍｌのＬＢＫＰ７０重量％、フリーネス（Ｃ．Ｓ．Ｆ）４５０ｍｌのＮＢＫＰ１０重量％、フリーネス（Ｃ．Ｓ．Ｆ）６０ｍｌのＰＧＷ２０重量％を用いて、坪量４０ｇ／ｍ2の塗工原紙を得た。
顔料として、クロライト（兼松ケミカル社製  Ｋ−ＣＷ）６０部、カオリン（エンゲルハード社製  ＵＷ−９０）３０部、重質炭酸カルシウム（ファイマティック社製  ＦＭＴ−９０）１０部に、潤滑剤として、ステアリン酸カルシウム（近代化学社製  ＬＢ２７００）１．０部、接着剤として、スチレン・ブタジエン系共重合エマルジョン（旭化成工業製）８．０部、リン酸エステル化澱粉（日本食品化工社製）１．０部を配合し、固形分濃度５５％の塗工液を得た。
得られた塗工原紙に、この塗工液をトランスファーロールコーターにより片面塗工量７ｇ／ｍ2となるように両面塗工し、熱風乾燥後、１１ニップのスーパーカレンダーを用いて、金属ロール温度７０℃、スピード４５０ｍ／分、線圧３００ｋｇ／ｃｍで処理を行い、グラビア印刷用塗工紙を得た。
このグラビア印刷用塗工紙の品質評価結果を表１に示す。
【実施例２】
【００２３】
顔料として、クロライト（兼松ケミカル社製  Ｋ−ＣＷ）１０部、カオリン（エンゲルハード社製  ＵＷ−９０）８０部、重質炭酸カルシウム（ファイマティック社製  ＦＭＴ−９０）１０部へ変更し塗工液を得た以外は、実施例１と同様にグラビア印刷用塗工紙を得た。このグラビア印刷用塗工紙の品質評価結果を表１に示す。
【実施例３】
【００２４】
顔料として、クロライト（兼松ケミカル社製  Ｋ−ＣＷ）１００部へ変更し塗工液を得た以外は、実施例１と同様にグラビア印刷用塗工紙を得た。このグラビア印刷用塗工紙の品質評価結果を表１に示す。
【実施例４】
【００２５】
塗工液をトランスファーロールコーターにより片面塗工量３ｇ／ｍ2となるように両面塗工した以外は、実施例１と同様にグラビア印刷用塗工紙を得た。このグラビア印刷用塗工紙の品質評価結果を表１に示す。
【実施例５】
【００２６】
塗工液をトランスファーロールコーターにより片面塗工量１０ｇ／ｍ2となるように両面塗工した以外は、実施例１と同様にグラビア印刷用塗工紙を得た。このグラビア印刷用塗工紙の品質評価結果を表１に示す。
【実施例６】
【００２７】
原料パルプとして、全パルプ中、フリーネス（Ｃ．Ｓ．Ｆ）３７０ｍｌのＬＢＫＰ８７重量％、フリーネス（Ｃ．Ｓ．Ｆ）４５０ｍｌのＮＢＫＰ１０重量％、フリーネス（Ｃ．Ｓ．Ｆ）６０ｍｌのＰＧＷ３重量％を用いて、坪量４０ｇ／ｍ2の塗工原紙を得た以外は、実施例１と同様にグラビア印刷用塗工紙を得た。このグラビア印刷用塗工紙の品質評価結果を表１に示す。
【実施例７】
【００２８】
原料パルプとして、全パルプ中、フリーネス（Ｃ．Ｓ．Ｆ）３７０ｍｌのＬＢＫＰ４０重量％、フリーネス（Ｃ．Ｓ．Ｆ）４５０ｍｌのＮＢＫＰ１０重量％、フリーネス（Ｃ．Ｓ．Ｆ）６０ｍｌのＰＧＷ５０重量％を用いて、坪量４０ｇ／ｍ2の塗工原紙を得た以外は、実施例１と同様にグラビア印刷用塗工紙を得た。このグラビア印刷用塗工紙の品質評価結果を表１に示す。
【００２９】
〔比較例１〕
顔料として、クロライトを使用せず、カオリン（エンゲルハード社製  ＵＷ−９０）９０部、重質炭酸カルシウム（ファイマティック社製  ＦＭＴ−９０）１０部へ変更し塗工液を得た以外は、実施例１と同様にグラビア印刷用塗工紙を得た。このグラビア印刷用塗工紙の品質評価結果を表１に示す。
【００３０】
〔比較例２〕
顔料として、クロライト（兼松ケミカル社製  Ｋ−ＣＷ）５部、カオリン（エンゲルハード社製  ＵＷ−９０）８５部、重質炭酸カルシウム（ファイマティック社製  ＦＭＴ−９０）１０部へ変更し塗工液を得た以外は、実施例１と同様にグラビア印刷用塗工紙を得た。このグラビア印刷用塗工紙の品質評価結果を表１に示す。
【００３１】
〔比較例３〕
塗工液をトランスファーロールコーターにより片面塗工量１１ｇ／ｍ2となるように両面塗工した以外は、実施例１と同様にグラビア印刷用塗工紙を得た。このグラビア印刷用塗工紙の品質評価結果を表１に示す。
【００３２】
〔比較例４〕
塗工液をトランスファーロールコーターにより片面塗工量２ｇ／ｍ2となるように両面塗工した以外は、実施例１と同様にグラビア印刷用塗工紙を得た。このグラビア印刷用塗工紙の品質評価結果を表１に示す。
【００３３】
〔比較例５〕
原料パルプとして、全パルプ中、フリーネス（Ｃ．Ｓ．Ｆ）３７０ｍｌのＬＢＫＰ８８重量％、フリーネス（Ｃ．Ｓ．Ｆ）４５０ｍｌのＮＢＫＰ１０重量％、フリーネス（Ｃ．Ｓ．Ｆ）６０ｍｌのＰＧＷ２重量％を用いて、坪量４０ｇ／ｍ2の塗工原紙を得たこと、および塗工液をトランスファーロールコーターにより片面塗工量２ｇ／ｍ2となるように両面塗工した以外は、実施例１と同様にグラビア印刷用塗工紙を得た。このグラビア印刷用塗工紙の品質評価結果を表１に示す。
【００３４】
【表１】
2005154932.tif 000002
【００３５】
（注１）ミッシングドットは、印刷局式グラビア印刷試験機で単色印刷（インキ；東洋インキ社製ＯＧ１６ＮＡ）を行い、１７５線、２０％網点面積部１ｃｍ2のミッシングドットの個数を数え、その評価基準は、Ａの「非常に良い」、Ｂの「良い」、Ｃの「普通」、Ｄの「悪い」の４段で評価した。
（注２）塗工操業性は、塗工パートでのミストの発生、アプリケーターロールからの紙の剥離不良等の塗工トラブルの発生の有無、塗工量のプロファイル制御のし易さ等を評価したものであり、Ａの「非常に良い」、Ｂの「良い」、Ｃの「普通」、Ｄの「悪い」の４段で評価した。
【００３６】
このように、本発明に係るグラビア印刷用塗工紙は、低塗工量の塗工層を有し、優れたグラビア印刷特性を有するグラビア印刷用塗工紙であるといえる。