(57)【要約】【課題】吸着素子の高性能化および小型化を図ることである。【解決手段】フィン（13）および伝熱管（15）により構成された熱交換器（5,7）を備えている。上記フィン（13）および伝熱管（15）は、表面に形成された耐食性皮膜層を備え、該耐食性皮膜層上に吸着剤（100）を有する吸着剤層（101）が形成されている。そして、上記吸着剤層（101）は、吸着剤（100）としてのゼオライトの結晶をフィン（13）等の耐食性皮膜層上に直接析出して形成されている。したがって、バインダーを用いずにゼオライトをフィン（13）等の表面に担持できるので、ゼオライトと空気との接触面積を増大させることができる。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミニウム製基材（13）を有する構造体（11）と、
上記アルミニウム製基材（13）の表面に形成され、該アルミニウム製基材（13）に担持された吸着剤（100）を有する吸着剤層（101）とを備え、
上記吸着剤（100）と空気とを接触させて該空気中の水分を吸着剤（100）に吸脱着させる吸着素子であって、
上記吸着剤層（101）は、吸着剤（100）としてのゼオライトの結晶のみによって構成されている
ことを特徴とする吸着素子。
【請求項２】
アルミニウム製基材（13）を有する構造体（11）と、
上記アルミニウム製基材（13）の表面に形成され、該アルミニウム製基材（13）に担持された吸着剤（100）を有する吸着剤層（101）とを備え、
上記吸着剤（100）と空気とを接触させて該空気中の水分を吸着剤（100）に吸脱着させる吸着素子であって、
上記吸着剤層（101）は、吸着剤（100）としてのゼオライトの結晶をアルミニウム製基材（13）の表面に直接析出して形成されている
ことを特徴とする吸着素子。
【請求項３】
請求項１または２において、
上記アルミニウム製基材（13）には、表面を粗面化する表面処理が施され、
上記吸着剤層（101）は、表面処理後の表面に形成されている
ことを特徴とする吸着素子。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項において、
上記構造体（11）は、伝熱管（15）と、アルミニウム製基材としてのフィン（13）とを備えた熱交換器である
ことを特徴とする吸着素子。
【請求項５】
請求項４において、
上記伝熱管（15）には、表面を粗面化する表面処理が施されると共に、該表面処理後の表面に吸着剤層（101）が形成されている
ことを特徴とする吸着素子。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項において、
上記吸着剤層（101）は、水熱合成法により形成されている
ことを特徴とする吸着素子。
【請求項７】
請求項６において、
上記吸着剤層（101）が形成される構造体（11）の外表面は、耐食性皮膜層に形成されている
ことを特徴とする吸着素子。
【請求項８】
請求項１〜７の何れか１項に記載の吸着素子を備えた調湿装置であって、
上記吸着素子で水分の吸脱着により生成した除湿空気または加湿空気を室内に供給する
ことを特徴とする調湿装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸着素子および調湿装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、吸着剤を用いて空気の湿度調節を行う調湿装置が知られている。（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この調湿装置は、冷媒が循環して冷凍サイクルを行う冷媒回路を備えている。上記冷媒回路の配管の一部には、吸着剤が封入されたメッシュ容器が設けられている。そして、上記配管は、冷媒回路における冷媒循環の切換によって、蒸発器または凝縮器として機能する。
【０００４】
上記メッシュ容器の吸着剤は、配管が蒸発器として機能するときに、配管を流れる冷媒によって冷却されることにより、室内空気または室外空気の水分の吸着を行う。一方、上記メッシュ容器の吸着剤は、配管が凝縮器として機能するときに、配管を流れる冷媒によって加熱されることにより水分の脱着を行い、吸着剤が再生される。そして、上記配管で水分の吸脱着を交互に繰り返すことによって、除湿運転または加湿運転を連続的に行うようにしている。
【０００５】
ところが、上記調湿装置では、別途にメッシュ容器を設けなければならないため、装置の構造の複雑化を招くという問題があった。また、この調湿装置では、吸着剤を配管に単に接触させているだけであるため、接触熱抵抗が大きくなり、冷媒による冷却効果および加熱効果が期待できなかった。
【０００６】
そこで、上述した問題点を解決するため、吸着剤を配管などの金属製の支持体の外表面に直接担持させることが考えられる。この吸着剤を直接担持させたものとしては、従来より、吸着剤をバインダーによって支持体に担持させた吸着素子が知られている。
【特許文献１】特開平８−１８９６６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述した従来の吸着素子では、図１３に示すように、支持体（a）の表面に吸着剤（b）とバインダー（c）とが混合した層が形成されている。この層に含まれる吸着剤（b）は、その殆どが周囲をバインダー（c）によって覆われており、ごく一部の吸着剤（b）だけが層の表面に露出された状態となっている。つまり、この層の表面に露出された吸着剤（b）だけが空気と接触する。したがって、担持された吸着剤（b）の殆どが吸着性能を発揮できないので、吸着性能が低下してしまうという問題があった。
【０００８】
また、上記バインダーは粘性が高いため、支持体の構造によっては小さな隙間などに目詰まりが発生してしまう。これにより、支持体の形状および大きさが制限され、自ずと吸着素子の大型化を招くという問題があった。
【０００９】
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、バインダーを用いることなく、吸着剤を金属製の支持体に担持させることによって吸着素子の高性能化および小型化を図ることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
具体的に、請求項１に係る発明は、アルミニウム製基材（13）を有する構造体（11）と、上記アルミニウム製基材（13）の表面に形成され、該アルミニウム製基材（13）に担持された吸着剤（100）を有する吸着剤層（101）とを備え、上記吸着剤（100）と空気とを接触させて該空気中の水分を吸着剤（100）に吸脱着させる吸着素子を前提としている。そして、上記吸着剤層（101）は、吸着剤（100）としてのゼオライトの結晶のみによって構成されている。
【００１１】
上記の発明では、吸着剤層（101）の吸着剤（100）がアルミニウム製基材（13）を流通する空気と接触し、空気中の水分を吸脱着する。上記吸着剤層（101）は、従来のようなバインダーを用いることなくアルミニウム製基材（13）の表面にゼオライトの結晶のみによって形成されている。これにより、ゼオライトの結晶がバインダーで覆われることなく、殆どのゼオライトがアルミニウム製基材（13）の表面の空気中に露出される。したがって、上記ゼオライトの結晶と空気との接触面積が大幅に増大され、ゼオライトに吸脱着される水分の量が増大されるので、吸着性能が向上する。
【００１２】
また、粘性の高いバインダーを用いなくてもよいことから、小さな隙間に吸着剤（100）を担持させる際の目詰まり等の恐れがないので、微小部分や隙間部での吸着剤（100）の担持が容易になる。したがって、上記アルミニウム製基材（13）の形状に制約を受けることがないので、吸着素子の小型化が図られる。
【００１３】
具体的に、請求項２に係る発明は、アルミニウム製基材（13）を有する構造体（11）と、上記アルミニウム製基材（13）の表面に形成され、該アルミニウム製基材（13）に担持された吸着剤（100）を有する吸着剤層（101）とを備え、上記吸着剤（100）と空気とを接触させて該空気中の水分を吸着剤（100）に吸脱着させる吸着素子を前提としている。そして、上記吸着剤層（101）は、吸着剤（100）としてのゼオライトの結晶をアルミニウム製基材（13）の表面に直接析出して形成されている。
【００１４】
上記の発明では、吸着剤層（101）の吸着剤（100）がアルミニウム製基材（13）を流通する空気と接触し、空気中の水分を吸脱着する。上記吸着剤層（101）は、アルミニウム製基材（13）の表面に吸着剤（100）であるゼオライトの結晶を直接析出して付着させることによって形成されているため、従来のようなバインダーを用いることなくゼオライトがアルミニウム製基材（13）の表面に担持される。したがって、上述した請求項１に係る発明と同様の作用により、吸着性能が向上し、且つ吸着素子の小型化が図られる。
【００１５】
また、請求項３に係る発明は、請求項１または２において、上記アルミニウム製基材（13）には、表面を粗面化する表面処理が施されている。そして、上記吸着剤層（101）は、表面処理後の表面に形成されている。
【００１６】
上記の発明では、アルミニウム製基材（13）の表面が粗面に形成されているため、ゼオライトの結晶が滑り落ちることなく基材（13）の表面に確実に付着する。したがって、吸着剤（100）がアルミニウム製基材（13）の表面に強固に担持される。
【００１７】
また、請求項４に係る発明は、請求項１〜３の何れか１項において、上記構造体（11）は、伝熱管（15）と、アルミニウム製基材としてのフィン（13）とを備えた熱交換器である。
【００１８】
上記の発明では、いわゆるクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器において、アルミニウム製のフィン（13）の表面に吸着剤（100）が担持されている。そして、上記伝熱管（15）を流れる熱媒体（例えば、冷媒）によって吸着剤（100）が加熱または冷却され、フィン（13）を流通する空気中の水分が吸着剤（100）に吸脱着される。
【００１９】
また、請求項５に係る発明は、請求項４において、上記伝熱管（15）には、表面を粗面化する表面処理が施されると共に、該表面処理後の表面に吸着剤層（101）が形成されている。
【００２０】
上記の発明では、フィン（13）に加えて伝熱管（15）（例えば、銅製）の外表面にも吸着剤（100）が担持されている。これにより、上記吸着剤（100）と空気との接触面積が増大されるので、吸着素子の吸着性能が向上する。
【００２１】
また、請求項６に係る発明は、請求項１〜５の何れか１項において、上記吸着剤層（101）は、水熱合成法により形成されている。
【００２２】
上記の発明では、水熱合成法によってゼオライトの結晶が確実に析出する。したがって、上記吸着剤層（101）が効率よく形成される。
【００２３】
また、請求項７に係る発明は、請求項６において、上記吸着剤層（101）が形成される構造体（11）の外表面は、耐食性皮膜層に形成されている。
【００２４】
上記の発明では、水熱合成法において使用する強アルカリ性溶液に対してアルミニウム製基材（13）等が耐食性皮膜層によって保護される。つまり、この耐食性皮膜層は、強アルカリ性溶液に対する、いわゆる保護膜として機能している。
【００２５】
また、請求項８に係る発明は、請求項１〜７の何れか１項に記載の吸着素子を備えた調湿装置を前提としている。そして、上記吸着素子で水分の吸脱着により生成した除湿空気または加湿空気を室内に供給する。
【００２６】
上記の発明では、吸着性能の高い吸着素子が調湿装置に適用される。したがって、調湿装置の除湿または加湿能力が向上する。また、上記吸着素子が小型であるため、装置のコンパクト化が図られる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、バインダーを用いずに吸着剤（100）であるゼオライトの結晶のみをアルミニウム製基材（13）の表面に担持させるようにしたので、ゼオライトの結晶がバインダーで覆われることなく、殆どのゼオライトをアルミニウム製基材（13）の表面の空気中に露出させることができる。これにより、ゼオライトの結晶と空気との接触面積を大幅に増大でき、ゼオライトに吸脱着される水分の量を増大させることができるので、吸着性能を向上させることができる。
【００２８】
また、粘性の高いバインダーを用いなくてもよいことから、小さな隙間に吸着剤（100）を担持させる際の目詰まり等の恐れがないので、微小部分や隙間部における吸着剤（100）の担持を容易に行うことができる。これにより、アルミニウム製基材（13）の形状に制約を受けることがないので、吸着素子の小型化を図ることができる。
【００２９】
また、請求項２に係る発明によれば、吸着剤（100）であるゼオライトの結晶をアルミニウム製基材（13）の表面に直接析出して付着させるようにしたので、バインダーを用いることなく吸着剤（100）をアルミニウム製基材（13）の表面に担持させることができる。したがって、請求項１に係る発明と同様に、吸着性能を向上させることができると共に、吸着素子の小型化を図ることができる。
【００３０】
また、請求項３に係る発明によれば、アルミニウム製基材（13）の表面を粗面に形成するようにしたので、ゼオライトの結晶を基材（13）の表面に確実に付着させることができる。したがって、吸着剤（100）をアルミニウム製基材（13）の表面に強固に担持させることができる。その結果、信頼性を向上させることができる。
【００３１】
また、請求項４に係る発明によれば、いわゆるフィン・アンド・チューブ型熱交換器におけるフィン（13）の表面に吸着剤（100）を担持するようにしたので、上述した微小部分等における吸着剤（100）の担持が容易なことから、フィン（13）同士の間隔を小さくすることができる。この結果、コンパクトな熱交換器を提供することができる。
【００３２】
また、請求項５に係る発明によれば、フィン（13）に加えて伝熱管（15）の外表面にも吸着剤（100）を担持するようにしたので、吸着剤（100）と空気との接触面積を増大させることができる。したがって、吸着性能を向上させることができる。
【００３３】
また、請求項６に係る発明によれば、吸着剤層（101）を水熱合成法によって形成するようにしたので、ゼオライトの結晶を効率よく析出させることができ、吸着剤層（101）を効率よく形成することができる。
【００３４】
また、請求項７に係る発明によれば、吸着剤層（101）が形成される構造体（11）の外表面を耐食性皮膜層に形成するようにしたので、水熱合成法において使用する強アルカリ性溶液に対してアルミニウム製基材（13）等を保護することができる。
【００３５】
また、請求項８に係る発明によれば、吸着性能の高い吸着素子を調湿装置に適用するようにしたので、調湿装置の除湿または加湿能力を向上させることができる。また、上記吸着素子が小型であるため、装置のコンパクト化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００３７】
《発明の実施形態１》
以下、本発明の実施形態１を図面に基づいて詳細に説明する。
【００３８】
図３〜図５に示すように、本実施形態１の調湿装置（1）は、室内空気の除湿と加湿とを行うものであり、中空直方体状のケーシング（17）を備えている。そして、上記ケーシング（17）には、冷媒が循環して蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路（2）が収納されている。
【００３９】
図１に示すように、上記冷媒回路（2）は、圧縮機（3）と、流路切換手段である四路切換弁（4）と、第１熱交換器（5）と、膨張機構である膨張弁（6）と、第２熱交換器（7）とが配管接続されて閉回路に形成されている。
【００４０】
上記圧縮機（3）は、吐出配管が四路切換弁（4）のａポートに接続される一方、吸入配管が四路切換弁（4）のｂポートに接続されている。上記第１熱交換器（5）の一端は、四路切換弁（4）のｃポートに接続されている。一方、上記第１熱交換器（5）の他端は、膨張弁（6）を介して第２熱交換器（7）の一端に接続されている。この第２熱交換器（7）の他端は、四路切換弁（4）のｄポートに接続されている。
【００４１】
図２に示すように、上記第１熱交換器（5）および第２熱交換器（7）は、それぞれ熱交換本体（11）を備えている。この熱交換本体（11）は、いわゆるクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器に構成されている。具体的に、上記熱交換本体（11）は、長方形板状に形成されたアルミニウム製の多数のフィン（13）と、該フィン（13）を貫通する銅製の伝熱管（15）とを備えている。上記フィン（13）および伝熱管（15）の表面には、吸着剤（100）を有する吸着剤層（101）が形成されている。つまり、上記フィン（13）は、アルミニウム製基材を構成し、上記熱交換本体（11）がアルミニウム製基材を有する構造体に構成されている。そして、上記第１熱交換器（5）および第２熱交換器（7）は、本発明に係る吸着素子を構成している。なお、この熱交換器（5,7）における吸着剤層（101）の詳細については後述する。
【００４２】
上記冷媒回路（2）は、四路切換弁（4）の切り換えによって冷媒の循環方向が切り換わるように構成されている。つまり、上記四路切換弁（4）がａポートとｃポート、ｂポートとｄポートとがそれぞれ連通状態になるように切り換わると（図１(Ａ)参照）、冷媒回路（2）は、圧縮機（3）から吐出された冷媒が第１熱交換器（5）で凝縮した後、第２熱交換器（7）で蒸発するように冷媒が循環する第１動作を行う。また、上記四路切換弁（4）がａポートとｄポート、ｂポートとｃポートとがそれぞれ連通状態になるように切り換わると（図１(Ｂ)参照）、冷媒回路（2）は、圧縮機（3）から吐出された冷媒が第２熱交換器（7）で凝縮した後、第１熱交換器（5）で蒸発するように冷媒が循環する第２動作を行う。
【００４３】
次に、図３〜図５に基づいて、ケーシング（17）の内部構造について説明する。なお、上記ケーシング（17）は、図３において、下端をケーシング（17）の正面とし、上端をケーシング（17）の背面とし、左端をケーシング（17）の左側面とし、右端をケーシング（17）の右側面とする。また、上記ケーシング（17）は、図４および図５において、上端がケーシング（17）の上面であり、下端がケーシング（17）の下面である。
【００４４】
上記ケーシング（17）は、平面視正方形で、扁平な箱形に形成されている。上記ケーシング（17）の左側面板（17a）には、室外空気ＯＡを取り入れる第１吸込口（19）と、リターン空気である室内空気ＲＡを取り入れる第２吸込口（21）とが形成されている。一方、上記ケーシング（17）の右側面板（17b）には、排出空気ＥＡを室外に排出する第１吹出口（23）と、調湿空気ＳＡを室内に供給する第２吹出口（25）とが形成されている。
【００４５】
上記ケーシング（17）の内部には、仕切部材である仕切板（27）が設けられ、該仕切板（27）によってケーシング（17）の内部には、空気室（29a）と機器室（29b）とが区画形成されている。上記仕切板（27）は、ケーシング（17）の厚さ方向である垂直方向に設けられ、図４および図５において、上端であるケーシング（17）の上面板（17e）から下端であるケーシング（17）の下面板（17f）に亘って設けられている。さらに、上記仕切板（27）は、図３において、下端であるケーシング（17）の正面板（17c）から上端であるケーシング（17）の背面板（17d）に亘って設けられている。
【００４６】
上記機器室（29b）には、冷媒回路（2）における熱交換器（5,7）を除く圧縮機（3）などが配置されると共に、第１ファン（79）と第２ファン（77）とが収納されている。そして、上記第１ファン（79）は、第１吹出口（23）に接続され、第２ファン（77）は、第２吹出口（25）に接続されている。
【００４７】
上記空気室（29a）には、仕切部材である第１端面板（33）と、仕切部材である第２端面板（31）と、仕切部材である中央の区画板（67）とが設けられている。上記第１端面板（33）と第２端面板（31）と区画板（67）とは、ケーシング（17）の厚さ方向である垂直方向に設けられ、図４および図５に示すように、ケーシング（17）の上面板（17e）から下面板（17f）に亘って設けられている。
【００４８】
上記第１端面板（33）と第２端面板（31）とは、図３に示すように、ケーシング（17）の左側面板（17a）から仕切板（27）に亘って設けられている。また、上記第１端面板（33）は、図３において、ケーシング（17）の中央部よりやや上側に配置され、上記第２端面板（31）は、図３において、ケーシング（17）の中央部よりやや下側に配置されている。
【００４９】
上記区画板（67）は、図３に示すように、第１端面板（33）から第２端面板（31）に亘って設けられている。
【００５０】
そして、上記ケーシング（17）の内部には、第１端面板（33）と第２端面板（31）と区画板（67）と仕切板（27）とによって第１熱交換室（69）が区画形成されている。また、上記ケーシング（17）の内部には、第１端面板（33）と第２端面板（31）と区画板（67）とケーシング（17）の左側面板（17a）とによって第２熱交換室（73）が区画形成されている。つまり、上記第１熱交換室（69）は、図３において右側に位置し、上記第２熱交換室（73）は、図３において左側に位置し、上記第１熱交換室（69）と第２熱交換室（73）とは、隣接して並行に形成されている。
【００５１】
また、上記第１熱交換室（69）には、第１熱交換器（5）が配置され、上記第２熱交換室（73）には、第２熱交換器（7）が配置されている。
【００５２】
上記第１端面板（33）とケーシング（17）の背面板（17d）との間には、仕切部材である水平板（61）が設けられて第１流入路（63）と第１流出路（65）とが形成されている。また、上記第２端面板（31）とケーシング（17）の正面板（17c）との間には、仕切部材である水平板（55）が設けられて第２流入路（57）と第２流出路（59）とが形成されている。
【００５３】
上記水平板（61，55）は、ケーシング（17）の内部空間をケーシング（17）の厚さ方向である垂直方向に上下に仕切っている。そして、図４において、第１流入路（63）が上面側に、第１流出路（65）が下面側に形成され、図５において、第２流入路（57）が上面側に、第２流出路（59）が下面側に形成されている。
【００５４】
つまり、上記第１流入路（63）と第１流出路（65）とは、第１熱交換室（69）および第２熱交換室（73）の各一面が連続する厚さ方向の一端面に沿って形成され、且つ第１熱交換室（69）および第２熱交換室（73）の厚さ方向に重畳して配置されている。
【００５５】
また、上記第２流入路（57）と第２流出路（59）とは、第１熱交換室（69）および第２熱交換室（73）の各一面が連続する端面で上記一端面に対向する対向面に沿って形成され、且つ第１熱交換室（69）および第２熱交換室（73）の厚さ方向に重畳して配置されている。
【００５６】
そして、上記第１流入路（63）および第１流出路（65）と第２流入路（57）および第２流出路（59）とは、図３において、対称に配置され、つまり、第１熱交換室（69）および第２熱交換室（73）を横断する中央線を基準として面対称に配置されている。
【００５７】
さらに、上記第１流入路（63）は、第１吸込口（19）に連通し、上記第１流出路（65）は、第１ファン（79）を介して第１吹出口（23）に連通している。また、上記第２流入路（57）は、第２吸込口（21）に連通し、上記第２流出路（59）は、第２ファン（77）を介して第２吹出口（25）に連通している。
【００５８】
上記第１端面板（33）には、図４に示すように、４つの開口（33a〜33d）が形成され、各開口（33a〜33d）には、それぞれ開閉手段である第１ダンパ（47）、第２ダンパ（49）、第３ダンパ（51）および第４ダンパ（53）が設けられている。上記４つの開口（33a〜33d）は、行列方向に近接して位置し、つまり、上下左右に２つずつ升目状に配置され、第１の開口（33a）と第３の開口（33c）とが第１熱交換室（69）に開口し、第２の開口（33b）と第４の開口（33d）とが第２熱交換室（73）に開口している。
【００５９】
上記第１の開口（33a）は、第１流入路（63）と第１熱交換室（69）とを連通させ、上記第３の開口（33c）は、第１流出路（65）と第１熱交換室（69）とを連通させている。また、上記第２の開口（33b）は、第１流入路（63）と第２熱交換室（73）とを連通させ、上記第４の開口（33d）は、第１流出路（65）と第２熱交換室（73）とを連通させている。
【００６０】
上記第２端面板（31）には、図５に示すように、４つの開口（31a〜31d）が形成され、各開口（31a〜31d）には、それぞれ開閉手段である第５ダンパ（35）、第６ダンパ（37）、第７ダンパ（39）および第８ダンパ（41）が設けられている。上記４つの開口（31a〜31d）は、行列方向に近接して位置し、つまり、上下左右に２つずつ升目状に配置され、第５の開口（31a）と第７の開口（31c）とが第１熱交換室（69）に開口し、第６の開口（31b）と第８の開口（31d）とが第２熱交換室（73）に開口している。
【００６１】
上記第５の開口（31a）は、第２流入路（57）と第１熱交換室（69）とを連通させ、上記第７の開口（31c）は、第２流出路（59）と第１熱交換室（69）とを連通させている。また、上記第６の開口（31b）は、第２流入路（57）と第２熱交換室（73）とを連通させ、上記第８の開口（31d）は、第２流出路（59）と第２熱交換室（73）とを連通させている。
【００６２】
また、上記調湿装置（1）は、除湿運転と加湿運転とが切り換わるように構成されている。
【００６３】
例えば、除湿運転時において、上記調湿装置（1）は、冷媒が蒸発する第２熱交換器（7）または第１熱交換器（5）を流れる空気の水分を吸着剤で吸着し、冷媒が凝縮する第１熱交換器（5）または第２熱交換器（7）を流れる空気に水分を放出させて吸着剤を再生し、上記吸着剤で除湿された空気を室内に供給するように冷媒回路（2）の冷媒循環およびダンパ（47〜53，35〜41）による空気流通を切り換える。
【００６４】
一方、加湿運転時において、上記調湿装置（1）は、冷媒が蒸発する第１熱交換器（5）または第２熱交換器（7）を流れる空気の水分を吸着剤で吸着し、冷媒が凝縮する第２熱交換器（7）または第１熱交換器（5）を流れる空気に水分を放出させて吸着剤を再生し、上記吸着剤で加湿された空気を室内に供給するように冷媒回路（2）の冷媒循環およびダンパ（47〜53，35〜41）による空気流通を切り換える。
【００６５】
−熱交換器の構成および吸着剤の担持方法−
上記第１熱交換器（5）および第２熱交換器（7）は、上述したように、アルミニウム製のフィン（13）と銅製の伝熱管（15）とを備えている。このフィン（13）および伝熱管（15）は、外表面に形成された耐食性皮膜層を有している。そして、この耐食性皮膜層は、表面が粗面に形成されている。
【００６６】
上記フィン（13）および伝熱管（15）の耐食性皮膜層上には、図６に示すように、吸着剤であるゼオライトの結晶（100）を析出して成る吸着剤層（101）が形成されている（耐食性皮膜層は図示せず）。この吸着剤層（101）は、水熱合成法によってゼオライトの結晶（100）を耐食性皮膜層の表面に直接析出させたものであって、バインダーを用いることなくゼオライトの結晶がフィン（13）および伝熱管（15）の耐食性皮膜層上に固着されている。
【００６７】
ここで、上記ゼオライトの担持方法について説明する。先ず、上記フィン（13）と伝熱管（15）とによって組み立てられた熱交換本体（11）を洗浄し、フィン（13）および伝熱管（15）の外表面に付着している油脂等を除去する。その後、洗浄したフィン（13）および伝熱管（15）の外表面に耐食性皮膜層を形成し、この耐食性皮膜層の表面に粗面化の表面処理を施す。なお、上記耐食性皮膜層としては、酸化膜、化成処理膜および無電解ニッケルメッキ皮膜などが挙げられる。例えば、上記酸化膜層の形成には、陽極酸化法（アルマイト）が用いられる。
【００６８】
次に、ケイ酸ナトリウム水溶液とアルミン酸ナトリウム水溶液との混合溶液を調製する。この混合溶液は、強アルカリ性の水溶液に構成されている。なお、上記混合溶液は、これに限らず、例えばアルミニウム源に水酸化アルミニウムと水酸化ナトリウムとを混ぜた混合溶液であってもよい。
【００６９】
この調製した混合溶液を容器に入れ、熱交換本体（11）を容器中の混合溶液に浸漬して容器を密封する。その際、上記フィン（13）および伝熱管（15）は、表面に耐食性皮膜層を有しているため、強アルカリ性の混合溶液によってフィン（13）および伝熱管（15）自体が溶けて損傷する恐れがない。続いて、密封した容器の混合溶液を加熱すると、容器内で反応が進行し、フィン（13）および伝熱管（15）の耐食性皮膜層の表面にゼオライトの結晶（100）が析出する。なおも加熱を続けると、フィン（13）等の耐食性皮膜層の表面に析出したゼオライトの結晶（100）が成長する。そして、上記フィン（13）および伝熱管（15）の耐食性皮膜層上に多数のゼオライトの結晶（100）から成る吸着剤層（101）が形成されて吸着剤の担持が完了する（図６参照）。なお、上記熱交換本体（11）を混合溶液に浸漬する前に、予めフィン（13）等の表面にゼオライトの種結晶を付着させてもよい。その場合、水熱合成法において、析出したゼオライトの結晶（100）を早く成長させることができる。
【００７０】
ところで、上記フィン（13）等の耐食性皮膜層の表面にゼオライトの結晶（100）が析出する過程では、フィン（13）等の耐食性皮膜層の表面が粗面に形成されているので、析出したゼオライトの結晶（100）が滑り落ちることなく耐食性皮膜層の表面に確実に付着する。したがって、上記吸着剤層（101）が耐食性皮膜層の表面に強固に固定され、ゼオライトがフィン（13）および伝熱管（15）に確実に担持される。
【００７１】
また、上記吸着剤層（101）は、多数の微小なゼオライトの結晶（100）によって形成されているので、従来のようなバインダーを用いて担持させた場合と比べて露出したゼオライトの表面積が大きくなり、ゼオライトと空気との接触面積が大きくなる。さらに、上記吸着剤層（101）において、ゼオライトの結晶（100）同士の間に空隙が形成されるようにすると、ゼオライトと空気との接触面積が一層大きくなる。
【００７２】
−運転動作−
次に、上述した調湿装置（1）の運転動作について説明する。この調湿装置（1）は、第１空気と第２空気とを取り込み、除湿運転と加湿運転とを切り換えて行う。また、上記調湿装置（1）は、第１動作と第２動作とを交互に繰り返すことにより、除湿運転および加湿運転を連続的に行う。また、上記調湿装置（1）は、全換気モードの除湿運転および加湿運転と、循環モードの除湿運転および加湿運転とを行う。
【００７３】
〈全換気モードの除湿運転〉
この全換気モードの除湿運転は、室外空気ＯＡを第１空気として取り込み室内に供給する一方、室内空気ＲＡを第２空気として取り込み室外に排出する運転である。
【００７４】
（第１動作）
上記第１動作では、第２熱交換器（7）での吸着動作と、第１熱交換器（5）での再生（脱着）動作とが行われる。つまり、上記第１動作では、第２熱交換器（7）に室外空気ＯＡ中の水分が吸着され、第１熱交換器（5）から脱着した水分が室内空気ＲＡに付与される。
【００７５】
具体的に、上記第１動作では、四路切換弁（4）が図１(Ａ)に示す状態に切り換えられる。つまり、冷媒回路（2）における第１熱交換器（5）が凝縮器として、第２熱交換器（7）が蒸発器として機能する。また、上記第２ダンパ（49）、第３ダンパ（51）第８ダンパ（41）および第５ダンパ（35）を開き、第１ダンパ（47）、第４ダンパ（53）、第６ダンパ（37）および第７ダンパ（39）を閉じる。
【００７６】
図７に示すように、上記状態で、第１ファン（79）および第２ファン（77）を駆動すると、第２吸込口（21）より流入した室内空気ＲＡは、第２流入路（57）を流れ、開口（31a）から第１熱交換室（69）に流れる。この第１熱交換室（69）の第１熱交換器（5）において、室内空気ＲＡは、フィン（13）および伝熱管（15）の外表面に担持された吸着剤から脱着した水分が放出されて加湿される。この加湿された室内空気ＲＡは、排出空気ＥＡとなり、開口（33c）から第１流出路（65）に流れ、第１ファン（79）を介して第１吹出口（23）より室外に排出される。
【００７７】
一方、上記第１吸込口（19）より流入した室外空気ＯＡは、第１流入路（63）を流れ、開口（33b）から第２熱交換室（73）に流れる。この第２熱交換室（73）の第２熱交換器（7）において、室外空気ＯＡは、水分がフィン（13）および伝熱管（15）の外表面に担持された吸着剤に吸着されて除湿される。この除湿された室外空気ＯＡは、調湿空気ＳＡとなり、開口（31d）から第２流出路（59）に流れ、第２ファン（77）を介して第２吹出口（25）より室内に供給される。
【００７８】
次に、上記冷媒回路（2）における冷媒循環について説明する。上記圧縮機（3）を駆動すると、該圧縮機（3）で圧縮された高温高圧の冷媒が四路切換弁（4）を経て第１熱交換器（5）に流れる。この第１熱交換器（5）において、冷媒は放熱して凝縮し、この冷媒の放熱によって第１熱交換器（5）の吸着剤が加熱され、吸着剤から水分が脱着して吸着剤が再生される。
【００７９】
そして、上記第１熱交換器（5）で凝縮した冷媒は、膨張弁（6）で減圧され、第２熱交換器（7）に流れる。この第２熱交換器（7）において、冷媒は吸着剤が水分を吸着する際に発生する吸着熱を吸熱して蒸発する。この冷媒の吸熱によって吸着剤が冷却される。上記蒸発した冷媒は、再び圧縮機（3）に戻り、この冷媒循環を繰り返す。
【００８０】
（第２動作）
上記第１動作を行った後、冷媒回路（2）の冷媒循環を切り換えることにより第２動作を行う。この第２動作では、第１熱交換器（5）での吸着動作と、第２熱交換器（7）での再生（脱着）動作とが行われる。つまり、上記第２動作では、第１熱交換器（5）に室外空気ＯＡ中の水分が吸着され、第２熱交換器（7）から脱着した水分が室内空気ＲＡに付与される。
【００８１】
具体的に、上記第２動作では、四路切換弁（4）が図１(Ｂ)に示す状態に切り換えられる。つまり、冷媒回路（2）における第１熱交換器（5）が蒸発器として、第２熱交換器（7）が凝縮器として機能する。また、上記第１ダンパ（47）、第４ダンパ（53）、第７ダンパ（39）および第６ダンパ（37）を開き、第３ダンパ（51）、第２ダンパ（49）、第５ダンパ（35）および第８ダンパ（41）を閉じる。
【００８２】
図８に示すように、上記状態で、第１ファン（79）および第２ファン（77）を駆動すると、第２吸込口（21）より流入した室内空気ＲＡは、第２流入路（57）を流れ、開口（31b）から第２熱交換室（73）に流れる。この第２熱交換室（73）の第２熱交換器（7）において、室内空気ＲＡは、フィン（13）および伝熱管（15）の外表面に担持された吸着剤から脱着した水分が放出されて加湿される。この加湿された室内空気ＲＡは、排出空気ＥＡとなり、開口（33d）から第１流出路（65）に流れ、第１ファン（79）を介して第１吹出口（23）より室外に排出される。
【００８３】
一方、上記第１吸込口（19）より流入した室外空気ＯＡは、第１流入路（63）を流れ、開口（33a）から第１熱交換室（69）に流れる。この第１熱交換室（69）の第１熱交換器（5）において、室外空気ＯＡは、水分がフィン（13）および伝熱管（15）の外表面に担持された吸着剤に吸着されて除湿される。この除湿された室外空気ＯＡは、調湿空気ＳＡとなり、開口（31c）から第２流出路（59）に流れ、第２ファン（77）を介して第２吹出口（25）より室内に供給される。
【００８４】
次に、上記冷媒回路（2）における冷媒循環について説明する。上記圧縮機（3）を駆動すると、該圧縮機（3）で圧縮された高温高圧の冷媒が四路切換弁（4）を経て第２熱交換器（7）に流れる。この第２熱交換器（7）において、冷媒は放熱して凝縮し、この冷媒の放熱によって第２熱交換器（7）の吸着剤が加熱され、吸着剤から水分が脱着して吸着剤が再生される。
【００８５】
そして、上記第２熱交換器（7）で凝縮した冷媒は、膨張弁（6）で減圧され、第１熱交換器（5）に流れる。この第１熱交換器（5）において、冷媒は吸着剤が水分を吸着する際に発生する吸着熱を吸熱して蒸発する。この冷媒の吸熱によって吸着剤が冷却される。上記蒸発した冷媒は、再び圧縮機（3）に戻り、この冷媒循環を繰り返す。
【００８６】
上記第２動作を行った後、再び第１動作を行う。そして、この第１動作と第２動作とを繰り返して室内の除湿を連続的に行う。
【００８７】
〈全換気モードの加湿運転〉
この全換気モードの加湿運転は、室内空気ＲＡを第１空気として取り込み室外に排出する一方、室外空気ＯＡを第２空気として取り込み室内に供給する運転である。
【００８８】
（第１動作）
上記第１動作では、第２熱交換器（7）での吸着動作と、第１熱交換器（5）での再生（脱着）動作とが行われる。つまり、上記第１動作では、第２熱交換器（7）に室内空気ＲＡ中の水分が吸着され、第１熱交換器（5）から脱着した水分が室外空気ＯＡに付与される。
【００８９】
具体的に、上記第１動作では、四路切換弁（4）が図１(Ａ)に示す状態に切り換えられる。つまり、冷媒回路（2）における第１熱交換器（5）が凝縮器として、第２熱交換器（7）が蒸発器として機能する。また、上記第１ダンパ（47）、第４ダンパ（53）、第７ダンパ（39）および第６ダンパ（37）を開き、第３ダンパ（51）、第２ダンパ（49）、第５ダンパ（35）および第８ダンパ（41）を閉じる。
【００９０】
図９に示すように、上記状態で、第１ファン（79）および第２ファン（77）を駆動すると、第２吸込口（21）より流入した室内空気ＲＡは、第２流入路（57）を流れ、開口（31b）から第２熱交換室（73）に流れる。この第２熱交換室（73）の第２熱交換器（7）において、室内空気ＲＡは、水分がフィン（13）および伝熱管（15）の外表面に担持された吸着剤に吸着されて除湿される。この除湿された室内空気ＲＡは、排出空気ＥＡとなり、開口（33d）から第１流出路（65）に流れ、第１ファン（79）を介して第１吹出口（23）より室外に排出される。
【００９１】
一方、上記第１吸込口（19）より流入した室外空気ＯＡは、第１流入路（63）を流れ、開口（33a）から第１熱交換室（69）に流れる。この第１熱交換室（69）の第１熱交換器（5）において、室外空気ＯＡは、フィン（13）および伝熱管（15）の外表面に担持された吸着剤から脱着した水分が放出されて加湿される。この加湿された室外空気ＯＡは、調湿空気ＳＡとなり、開口（31c）から第２流出路（59）に流れ、第２ファン（77）を介して第２吹出口（25）より室内に供給される。
【００９２】
次に、上記冷媒回路（2）における冷媒循環について説明する。上記圧縮機（3）を駆動すると、該圧縮機（3）で圧縮された高温高圧の冷媒が四路切換弁（4）を経て第１熱交換器（5）に流れる。この第１熱交換器（5）において、冷媒は放熱して凝縮し、この冷媒の放熱によって第１熱交換器（5）の吸着剤が加熱され、吸着剤から水分が脱着して吸着剤が再生される。
【００９３】
そして、上記第１熱交換器（5）で凝縮した冷媒は、膨張弁（6）で減圧され、第２熱交換器（7）に流れる。この第２熱交換器（7）において、冷媒は吸着剤が水分を吸着する際に発生する吸着熱を吸熱して蒸発する。この冷媒の吸熱によって吸着剤が冷却される。上記蒸発した冷媒は、再び圧縮機（3）に戻り、この冷媒循環を繰り返す。
【００９４】
（第２動作）
上記第１動作を行った後、冷媒回路（2）の冷媒循環を切り換えることにより第２動作を行う。この第２動作では、第１熱交換器（5）での吸着動作と、第２熱交換器（7）での再生（脱着）動作とが行われる。つまり、上記第２動作では、第１熱交換器（5）に室内空気ＲＡ中の水分が吸着され、第２熱交換器（7）から脱着した水分が室外空気ＯＡに付与される。
【００９５】
具体的に、上記第２動作では、四路切換弁（4）が図１(Ｂ)に示す状態に切り換えられる。つまり、冷媒回路（2）における第１熱交換器（5）が蒸発器として、第２熱交換器（7）が凝縮器として機能する。また、上記第２ダンパ（49）、第３ダンパ（51）、第８ダンパ（41）および第５ダンパ（35）を開き、第４ダンパ（53）、第１ダンパ（47）、第６ダンパ（37）および第７ダンパ（39）を閉じる。
【００９６】
図１０に示すように、上記状態で、第１ファン（79）および第２ファン（77）を駆動すると、第２吸込口（21）より流入した室内空気ＲＡは、第２流入路（57）を流れ、開口（31a）から第１熱交換室（69）に流れる。この第１熱交換室（69）の第１熱交換器（5）において、室内空気ＲＡは、水分がフィン（13）および伝熱管（15）の外表面に担持された吸着剤に吸着されて除湿される。この除湿された室内空気ＲＡは、排出空気ＥＡとなり、開口（33c）から第１流出路（65）に流れ、第１ファン（79）を介して第１吹出口（23）より室外に排出される。
【００９７】
一方、上記第１吸込口（19）より流入した室外空気ＯＡは、第１流入路（63）を流れ、開口（33b）から第２熱交換室（73）に流れる。この第２熱交換室（73）の第２熱交換器（7）において、室外空気ＯＡは、フィン（13）および伝熱管（15）の外表面に担持された吸着剤から脱着した水分が放出されて加湿される。この加湿された室外空気ＯＡは、調湿空気ＳＡとなり、開口（31d）から第２流出路（59）に流れ、第２ファン（77）を介して第２吹出口（25）より室内に供給される。
【００９８】
次に、上記冷媒回路（2）における冷媒循環について説明する。上記圧縮機（3）を駆動すると、該圧縮機（3）で圧縮された高温高圧の冷媒が四路切換弁（4）を経て第２熱交換器（7）に流れる。この第２熱交換器（7）において、冷媒は放熱して凝縮し、この冷媒の放熱によって第２熱交換器（7）の吸着剤が加熱され、吸着剤から水分が脱着して吸着剤が再生される。
【００９９】
そして、上記第２熱交換器（7）で凝縮した冷媒は、膨張弁（6）で減圧され、第１熱交換器（5）に流れる。この第１熱交換器（5）において、冷媒は吸着剤が水分を吸着する際に発生する吸着熱を吸熱して蒸発する。この冷媒の吸熱によって吸着剤が冷却される。上記蒸発した冷媒は、再び圧縮機（3）に戻り、この冷媒循環を繰り返す。
【０１００】
上記第２動作を行った後、再び第１動作を行う。そして、この第１動作と第２動作とを繰り返して室内の加湿を連続的に行う。
【０１０１】
〈循環モードの除湿運転〉
この循環モードの除湿運転は、室内空気ＲＡを第１空気として取り込み室内に供給する一方、室外空気ＯＡを第２空気として取り込み室外に排出する運転である。尚、上記冷媒回路（2）の冷媒循環については、上述した全換気モードと同じであるので、説明を省略する。
【０１０２】
（第１動作）
上記第１動作では、第２熱交換器（7）での吸着動作と、第１熱交換器（5）での再生（脱着）動作とが行われる。つまり、上記第１動作では、第２熱交換器（7）に室内空気ＲＡ中の水分が吸着され、第１熱交換器（5）から脱着した水分が室外空気ＯＡに付与される。
【０１０３】
この第１動作時には、第１ダンパ（47）、第３ダンパ（51）、第６ダンパ（37）および第８ダンパ（41）を開き、第２ダンパ（49）、第４ダンパ（53）、第５ダンパ（35）および第７ダンパ（39）を閉じる。
【０１０４】
上記状態で、第１ファン（79）および第２ファン（77）を駆動すると、第１吸込口（19）より流入した室外空気ＯＡは、第１流入路（63）を流れ、開口（33a）から第１熱交換室（69）に流れる。この第１熱交換室（69）の第１熱交換器（5）において、室外空気ＯＡは、フィン（13）および伝熱管（15）の外表面に担持された吸着剤から脱着した水分が放出されて加湿される。この加湿された室外空気ＯＡは、排出空気ＥＡとなり、開口（33c）から第１流出路（65）に流れ、第１ファン（79）を介して第１吹出口（23）より室外に排出される。
【０１０５】
一方、上記第２吸込口（21）より流入した室内空気ＲＡは、第２流入路（57）を流れ、開口（31b）から第２熱交換室（73）に流れる。この第２熱交換室（73）の第２熱交換器（7）において、室内空気ＲＡは、水分がフィン（13）および伝熱管（15）の外表面に担持された吸着剤に吸着されて除湿される。この除湿された室内空気ＲＡは、調湿空気ＳＡとなり、開口（31d）から第２流出路（59）に流れ、第２ファン（77）を介して第２吹出口（25）より室内に供給される。
【０１０６】
（第２動作）
上記第１動作を行った後、第２動作を行う。この第２動作では、第１熱交換器（5）での吸着動作と、第２熱交換器（7）での再生（脱着）動作とが行われる。つまり、上記第２動作では、第１熱交換器（5）に室内空気ＲＡ中の水分が吸着され、第２熱交換器（7）から脱着した水分が室外空気ＯＡに付与される。
【０１０７】
この第２動作時には、第２ダンパ（49）、第４ダンパ（53）、第５ダンパ（35）および第７ダンパ（39）を開き、第１ダンパ（47）、第３ダンパ（51）、第６ダンパ（37）および第８ダンパ（41）を閉じる。
【０１０８】
上記状態で、第１ファン（79）および第２ファン（77）を駆動すると、第１吸込口（19）より流入した室外空気ＯＡは、第１流入路（63）を流れ、開口（33b）から第２熱交換室（73）に流れる。この第２熱交換室（73）の第２熱交換器（7）において、室外空気ＯＡは、フィン（13）および伝熱管（15）の外表面に担持された吸着剤から脱着した水分が放出されて加湿される。この加湿された室外空気ＯＡは、排出空気ＥＡとなり、開口（33d）から第１流出路（65）に流れ、第１ファン（79）を介して第１吹出口（23）より室外に排出される。
【０１０９】
一方、上記第２吸込口（21）より流入した室内空気ＲＡは、第２流入路（57）を流れ、開口（31a）から第１熱交換室（69）に流れる。この第１熱交換室（69）の第１熱交換器（5）において、室内空気ＲＡは、水分がフィン（13）および伝熱管（15）の外表面に担持された吸着剤に吸着されて除湿される。この除湿された室内空気ＲＡは、調湿空気ＳＡとなり、開口（31c）から第２流出路（59）に流れ、第２ファン（77）を介して第２吹出口（25）より室内に供給される。
【０１１０】
上記第２動作を行った後、再び第１動作を行う。そして、この第１動作と第２動作とを繰り返して室内の除湿を連続的に行う。
【０１１１】
〈循環モードの加湿運転〉
この循環モードの加湿運転は、室外空気ＯＡを第１空気として取り込み室外に排出する一方、室内空気ＲＡを第２空気として取り込み室内に供給する運転である。尚、上記冷媒回路（2）の冷媒循環については、上述した全換気モードと同じであるので、説明を省略する。
【０１１２】
（第１動作）
上記第１動作では、第２熱交換器（7）での吸着動作と、第１熱交換器（5）での再生（脱着）動作とが行われる。つまり、上記第１動作では、第２熱交換器（7）に室外空気ＯＡ中の水分が吸着され、第１熱交換器（5）から脱着した水分が室内空気ＲＡに付与される。
【０１１３】
この第１動作時には、第２ダンパ（49）、第４ダンパ（53）、第５ダンパ（35）および第７ダンパ（39）を開き、第１ダンパ（47）、第３ダンパ（51）、第６ダンパ（37）および第８ダンパ（41）を閉じる。
【０１１４】
上記状態で、第１ファン（79）および第２ファン（77）を駆動すると、第２吸込口（21）より流入した室内空気ＲＡは、第２流入路（57）を流れ、開口（31a）から第１熱交換室（69）に流れる。この第１熱交換室（69）の第１熱交換器（5）において、室内空気ＲＡは、フィン（13）および伝熱管（15）の外表面に担持された吸着剤から脱着した水分が放出されて加湿される。この加湿された室内空気ＲＡは、調湿空気ＳＡとなり、開口（31c）から第２流出路（59）に流れ、第２ファン（77）を介して第２吹出口（25）より室内に供給される。
【０１１５】
一方、上記第１吸込口（19）より流入した室外空気ＯＡは、第１流入路（63）を流れ、開口（33b）から第２熱交換室（73）に流れる。この第２熱交換室（73）の第２熱交換器（7）において、室外空気ＯＡは、水分がフィン（13）および伝熱管（15）の外表面に担持された吸着剤に吸着されて除湿される。この除湿された室外空気ＯＡは、排出空気ＥＡとなり、開口（33d）から第１流出路（65）に流れ、第１ファン（79）を介して第１吹出口（23）より室外に排出される。
【０１１６】
（第２動作）
上記第１動作を行った後、第２動作を行う。この第２動作では、第１熱交換器（5）での吸着動作と、第２熱交換器（7）での再生（脱着）動作とが行われる。つまり、上記第２動作では、第１熱交換器（5）に室外空気ＯＡ中の水分が吸着され、第２熱交換器（7）から脱着した水分が室内空気ＲＡに付与される。
【０１１７】
この第２動作時には、第１ダンパ（47）、第３ダンパ（51）、第６ダンパ（37）および第８ダンパ（41）を開き、第２ダンパ（49）、第４ダンパ（53）、第５ダンパ（35）および第７ダンパ（39）を閉じる。
【０１１８】
上記状態で、第１ファン（79）および第２ファン（77）を駆動すると、第２吸込口（21）より流入した室内空気ＲＡは、第２流入路（57）を流れ、開口（31b）から第２熱交換室（73）に流れる。この第２熱交換室（73）の第２熱交換器（7）において、室内空気ＲＡは、フィン（13）および伝熱管（15）の外表面に担持された吸着剤から脱着した水分が放出されて加湿される。この加湿された室内空気ＲＡは、調湿空気ＳＡとなり、開口（31d）から第２流出路（59）に流れ、第２ファン（77）を介して第２吹出口（25）より室内に供給される。
【０１１９】
一方、上記第１吸込口（19）より流入した室外空気ＯＡは、第１流入路（63）を流れ、開口（33a）から第１熱交換室（69）に流れる。この第１熱交換室（69）の第１熱交換器（5）において、室外空気ＯＡは、水分がフィン（13）および伝熱管（15）の外表面に担持された吸着剤に吸着されて除湿される。この除湿された室外空気ＯＡは、排出空気ＥＡとなり、開口（33c）から第１流出路（65）に流れ、第１ファン（79）を介して第１吹出口（23）より室外に排出される。
【０１２０】
上記第２動作を行った後、再び第１動作を行う。そして、この第１動作と第２動作とを繰り返して室内の加湿を連続的に行う。
【０１２１】
−実施形態の効果−
以上説明したように、本実施形態１によれば、バインダーを用いずに吸着剤であるゼオライトをフィン（13）や伝熱管（15）の表面に担持させることができるので、従来のように殆どのゼオライトがバインダーで覆われて空気と接触できなくなるという状態を回避でき、殆どのゼオライトを熱交換器（5,7）を流れる空気と接触させることができる。つまり、上記フィン（13）等に設けたゼオライトのうち水分を吸脱着できるものの割合を大幅に増大させることができる。これにより、ゼオライトが吸脱着できる水分の量を大幅に増大させることができる。この結果、吸着素子としての熱交換器（5,7）の高性能化を図ることができる。
【０１２２】
また、粘性の高いバインダーを用いなくてもよいことから、小さな隙間に吸着剤（100）を担持させる際の目詰まり等の恐れがないので、微小部分や隙間部における吸着剤（100）の担持を容易に行うことができる。したがって、上記フィン（13）同士の間隔を小さくすることができ、熱交換器（5,7）の小型化を図ることができる。
【０１２３】
また、上記耐食性皮膜層の表面を粗面に形成するようにしたため、析出したゼオライトを耐食性皮膜層の表面に強固に付着させることができる。これにより、上記フィン（13）および伝熱管（15）の外表面にゼオライトを強固に担持させることができる。
【０１２４】
また、上記吸着剤層（101）を水熱合成法によって形成するようにしたので、ゼオライトを確実に析出させることができる。これにより、上記フィン（13）等の表面に吸着剤層（101）を効率よく形成することができる。
【０１２５】
また、上記フィン（13）および伝熱管（15）の外表面を耐食性皮膜層に形成するようにしたため、水熱合成法における強アルカリ性溶液からフィン（13）等を確実に保護することができる。
【０１２６】
《発明の実施形態２》
本実施形態２は、本発明に係る調湿装置を備え、室内の冷暖房を行うと共に、暖房時には室内の加湿を行うように構成された空調機である。
【０１２７】
図１１に示すように、上記空調機は、室内機（210）および室外機（215）を備えている。上記室内機（210）は、室内熱交換器（211）と室内ファン（212）とを有し、室内の壁面に取り付けられている。一方、上記室外機（215）は、室外に設置されている。この室外機（215）には、図示しないが、圧縮機、冷媒の膨張機構、室外熱交換器および室外ファン等の機器が収納されている。そして、上記室内機（210）と室外機（215）とは、一対の冷媒の連絡配管（216）によって接続されている。
【０１２８】
上記室内熱交換器（211）と共に、圧縮機、膨張機構および室外熱交換器が連絡配管（216）等によって接続されて冷媒回路が構成されている。この冷媒回路は、図示しない四路切換弁を備え、冷媒循環が可逆に構成されている。そして、上記冷媒回路では、冷媒が循環して冷却動作とヒートポンプ動作とが切り換わって行われる。
【０１２９】
上記室外機（215）には、調湿装置を構成する加湿ユニット（220）が一体に形成されている。この加湿ユニット（220）は、空気ダクト（221）を介して室内機（210）に接続されている。上記空気ダクト（221）は、一端が加湿ユニット（220）に接続され、他端が室内機（210）に接続されている。この空気ダクト（221）の他端は、室内機（210）の内部における室内熱交換器（211）の上流に開口している。
【０１３０】
図１２に示すように、上記加湿ユニット（220）には、吸着ロータ（222）、除湿流路（223）、再生流路（225）および再生用ヒータ（226）が設けられている。このうち、再生用ヒータ（226）は、空気を加熱するための加熱器を構成している。
【０１３１】
上記吸着ロータ（222）は、本発明に係る吸着素子を構成している。この吸着ロータ（222）は、扁平な円環状のロータ本体（222a）を備えている。このロータ本体（222a）の内円部には、全体に亘ってアルミニウム製の通路形成部材（222b）が設けられている。この通路形成部材（222b）は、段ボール状に形成され、空気を流すための多数の通路がロータ本体（222a）の厚さ方向に貫通している。上記通路形成部材（222b）およびロータ本体（222a）は、それぞれ本発明に係るアルミニウム製基材およびアルミニウム製基材を有する構造体を構成している。
【０１３２】
上記通路形成部材（222b）の外表面には、耐食性皮膜層が形成されている。そして、この耐食性皮膜層の表面には、吸着剤であるゼオライトの結晶（100）を析出して成る吸着剤層（101）が形成されている。これらの点は、上述した実施形態１における熱交換器（5,7）のフィン（13）等と同様である。また、上記ゼオライトの担持方法も、実施形態１の場合と同様である。
【０１３３】
上記吸着ロータ（222）は、除湿流路（223）および再生流路（225）の両方を横断するように配置されている。また、上記吸着ロータ（222）は、図示しないモータによって回転駆動され、除湿流路（223）と再生流路（225）との間を移動するように構成されている。
【０１３４】
具体的に、上記吸着ロータ（222）は、除湿ゾーン（231）、再生ゾーン（232）および熱回収ゾーン（233）の３つのゾーンに区分けされている。この各ゾーン（231,232,233）は、吸着ロータ（222）と同心の扇形の部分である。そして、上記吸着ロータ（222）は、モータによって回転駆動されることにより、除湿ゾーン（231）、再生ゾーン（232）および熱回収ゾーン（233）を順次移動する。
【０１３５】
上記除湿流路（223）は、室外空気を除湿ゾーン（231）に供給し、その後室外に排出するように構成されている。具体的に、上記除湿流路（223）は、入口端および出口端が別個に室外に開口している。また、この除湿流路（223）には、吸着ロータ（222）の上流側に除湿側ファン（224）が設けられている。この除湿側ファン（224）を駆動すると、除湿流路（223）に室外空気が取り込まれ、除湿ゾーン（231）に送られて吸着ロータ（222）を流通し、その後室外に排出される。
【０１３６】
上記再生流路（225）は、第１流路（241）、第２流路（242）および第３流路（243）により構成されている。
【０１３７】
上記第１流路（241）は、熱回収ゾーン（233）に被加湿空気を供給するように構成されている。具体的に、上記第１流路（241）の入口端は、室外に開口している。また、この第１流路（241）には、再生側ファン（227）が設けられている。この再生側ファン（227）を駆動すると、第１流路（241）に室外空気が取り込まれ、被加湿空気として熱回収ゾーン（233）に送られて吸着ロータ（222）を流通する。
【０１３８】
上記第２流路（242）は、被加湿空気を熱回収ゾーン（233）から再生ゾーン（232）へ送るように構成されている。具体的に、上記第２流路（242）の途中には、再生用ヒータ（226）が設けられている。この第２流路（242）では、熱回収ゾーン（233）から出た被加湿空気が再生用ヒータ（226）によって加熱され、再生ゾーン（232）に送られて吸着ロータ（222）を流通する。
【０１３９】
上記第３流路（243）は、再生ゾーン（232）から出た被加湿空気を空気ダクト（221）に導くように構成されている。つまり、再生ゾーン（232）において吸着ロータ（222）を流通した被加湿空気は、第３流路（243）を流れて空気ダクト（221）に送り込まれる。
【０１４０】
−運転動作−
まず、暖房運転時の動作について説明する。この暖房運転では、ヒートポンプ動作による室内空気の加熱と、加湿ユニット（220）で加湿された被加湿空気の供給との両方が行われる。
【０１４１】
上記空調機の冷媒回路では、冷媒が循環して冷凍サイクルが行われる。具体的に、圧縮機で圧縮された高温高圧のガス冷媒は、室内熱交換器（211）に流入し、室内ファン（212）によって取り込まれた室内空気と熱交換して凝縮する。一方、上記室内空気は、冷媒の凝縮熱によって加熱されて室内に供給される。
【０１４２】
上記加湿ユニット（220）においては、除湿側ファン（224）および再生側ファン（227）を駆動すると共に、再生用ヒータ（226）に通電する。また、図示しないモータを駆動し、吸着ロータ（222）を図９に白抜きの矢印で示す方向に回転させる。
【０１４３】
まず、室外空気が除湿側ファン（224）によって除湿流路（223）に取り込まれる。この取り込まれた室外空気は、除湿ゾーン（231）に送られて吸着ロータ（222）の通路形成部材（222b）を貫通して流れる。その際、室外空気は、水分が通路形成部材（222b）の外表面に担持された吸着剤に吸着されて除湿される。つまり、上記吸着ロータ（222）は、除湿ゾーン（231）にて室外空気から吸湿する。この除湿された室外空気は、除湿ゾーン（231）から出て室外に排出される。また、上記除湿ゾーン（231）にて吸湿した吸着ロータ（222）の部分は、該吸着ロータ（222）の回転に伴って再生ゾーン（232）へ移動する。
【０１４４】
一方、上記再生流路（225）の第１流路（241）には、再生側ファン（227）によって室外空気が取り込まれる。この取り込まれた室外空気は、被加湿空気として熱回収ゾーン（233）に送られて吸着ロータ（222）の通路形成部材（222b）を貫通して流れる。その後、被加湿空気は、第２流路（242）を流れて再生用ヒータ（226）によって加熱された後、再生ゾーン（232）に送られて吸着ロータ（222）の通路形成部材（222b）を貫通して流れる。そして、この被加湿空気は、第３流路（243）を経て空気ダクト（221）に流れる。
【０１４５】
ここで、上記再生ゾーン（232）では、通路形成部材（222b）の吸着剤が高温の被加湿空気によって加熱されることにより、該通路形成部材（222b）の吸着剤から除湿ゾーン（231）にて吸着された水分が脱着し、該吸着剤が再生される。そして、上記再生ゾーン（232）では、吸着剤から脱着した水分が被加湿空気に付与され、該被加湿空気が加湿される。つまり、上記吸着ロータ（222）は、再生ゾーン（232）にて被加湿空気に対して放湿する。また、上記再生ゾーン（232）にて放湿した吸着ロータ（222）の部分は、該吸着ロータ（222）の回転に伴って熱回収ゾーン（233）へ移動する。
【０１４６】
上記熱回収ゾーン（233）では、第１流路（241）に取り込まれた低温（例えば、７℃程度）の被加湿空気が再生ゾーン（232）にて加熱された通路形成部材（222b）の吸着剤と接触する。これにより、被加湿空気が吸着剤の持つ熱を回収して予熱されると共に、除湿ゾーン（231）へ移動していく吸着ロータ（222）の部分が予め冷却される。そして、この冷却された吸着ロータ（222）の部分は、該吸着ロータ（222）の回転に伴って再び除湿ゾーン（231）へ移動する。
【０１４７】
以上のように、上記再生流路（225）を流れる被加湿空気は、熱回収ゾーン（233）で予熱され、再生用ヒータ（226）によって加熱された後、再生ゾーン（232）で加湿される。そして、この加湿された被加湿空気は、第３流路（243）から空気ダクト（221）に流れ、室内機（210）から室内に供給される。
【０１４８】
次に、冷房運転時の動作について説明する。この冷房運転では、冷却動作による室内空気の冷却のみが行われ、加湿ユニット（220）の運転は行われない。
【０１４９】
上記空調機の冷媒回路では、冷媒が循環して冷凍サイクルが行われる。具体的に、圧縮機で圧縮された高温高圧のガス冷媒は、室外熱交換器に流入して凝縮し、膨張機構によって減圧された後、室内熱交換器（211）に流入する。この室内熱交換器（211）では、冷媒が室内ファン（212）によって取り込まれた室内空気と熱交換して蒸発する。一方、上記室内空気は、冷却されて室内に供給される。
【０１５０】
《その他の実施形態》
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
【０１５１】
例えば、上記実施形態１において、フィン（13）を単に長方形板状に形成するようにしたが、長方形板の平面にいわゆる切り起こし部を多数設けてフィン（13）を構成するようにしてもよい。その場合、上記フィン（13）の表面積が増大するので、担持されるゼオライトの面積も増大し、吸着性能を向上させることができる。
【０１５２】
また、上記各実施形態において、水熱合成法によってゼオライトの結晶（100）を析出するようにしたが、気相輸送法によってゼオライトの結晶（100）を析出するようにしてもよい。つまり、ゼオライトの結晶（100）をフィン（13）等の外表面に直接析出させる方法であって吸着剤としての性能を損なわない限り、如何なる方法であってもよい。
【０１５３】
また、上記各実施形態において、フィン（13）等の耐食性皮膜層の粗面化を省略するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１５４】
以上説明したように、本発明は、各種物質を吸着させるものとして有用である。
【図面の簡単な説明】
【０１５５】
【図１】実施形態１に係る調湿装置の冷媒回路図であり、（Ａ）および（Ｂ）は、それぞれ第１動作時および第２動作時の状態を示すものである。
【図２】実施形態１に係る熱交換器を示す斜視図である。
【図３】上面板を省略したケーシングの平面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線におけるケーシングの端面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ線におけるケーシングの端面図である。
【図６】実施形態１に係る熱交換器の要部を示す拡大断面図である。
【図７】除湿の第１動作を示し、上面板を省略したケーシングの平面図である。
【図８】除湿の第２動作を示し、上面板を省略したケーシングの平面図である。
【図９】加湿の第１動作を示し、上面板を省略したケーシングの平面図である。
【図１０】加湿の第２動作を示し、上面板を省略したケーシングの平面図である。
【図１１】実施形態２に係る空調機の全体構成図である。
【図１２】実施形態２に係る加湿ユニットの概略構成図である。
【図１３】従来の吸着素子の要部を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【０１５６】
1       調湿装置
5       第１熱交換器（吸着素子）
7       第２熱交換器（吸着素子）
11      熱交換本体（構造体）
13      フィン（アルミニウム製基材）
15      伝熱管
100     吸着剤（ゼオライトの結晶）
101     吸着剤層
【図１】
2005111425.tif 000003
【図２】
2005111425.tif 000004
【図３】
2005111425.tif 000005
【図４】
2005111425.tif 000006
【図５】
2005111425.tif 000007
【図６】
2005111425.tif 000008
【図７】
2005111425.tif 000009
【図８】
2005111425.tif 000010
【図９】
2005111425.tif 000011
【図１０】
2005111425.tif 000012
【図１１】
2005111425.tif 000013
【図１２】
2005111425.tif 000014
【図１３】
2005111425.tif 000015