(57)【要約】【課題】複数個の載置杆上に下鋳型を載置し、この下鋳型の合わせ面に人為的又は自動的に接着剤を塗布し、この下鋳型の合わせ面に上鋳型の合わせ面を合わせ、複数個の押圧杆により上鋳型の上面を押圧し、上鋳型及び下鋳型は載置杆と押圧杆により挟圧保持され、上下一対の鋳型は接着剤により接合されることになり、このため、鋳型の割れや欠損を防ぐことができ、上鋳型と下鋳型との接合を良好に行うことができる。【解決手段】半割状の上鋳型Ｗ1及び下鋳型Ｗ2を合わせてなる鋳型Ｗの下鋳型の下面を載置可能な複数個の載置杆２と、上鋳型の上面を押圧可能な複数個の押圧杆３とからなり、押圧杆の下端部を浮動自在にするための浮動機構１１を設けてなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
半割状の上鋳型及び下鋳型を合わせてなる鋳型の該下鋳型の下面を載置可能な複数個の載置杆と、該上鋳型の上面を押圧可能な複数個の押圧杆とからなり、上記押圧杆の下端部を浮動自在にするための浮動機構を設けてなることを特徴とする鋳型接合装置。
【請求項２】
上記複数個の押圧杆に上記上鋳型の上面を弾圧可能な弾圧機構を設けてなることを特徴とする請求項１記載の鋳型接合装置。
【請求項３】
上記複数個の載置杆に上記下鋳型の下面を弾性支持可能な弾性支持機構を設けてなることを特徴とする請求項１又は２記載の鋳型接合装置。
【請求項４】
上記複数個の押圧杆を挿脱可能な複数個の位置決め孔をもつ上位置決め部材を備えてなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の鋳型接合装置。
【請求項５】
上記複数個の載置杆を挿脱可能な複数個の位置決め孔をもつ下位置決め部材を備えてなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の鋳型接合装置。
【請求項６】
上記複数個の押圧杆を上下動させる上下動機構を設けてなることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の鋳型接合装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えば半割状の上鋳型及び下鋳型からなる上下一対のシェル鋳型の合わせ面に接着剤を介在させ、この上鋳型及び下鋳型を相互に挟圧保持して接合する際に用いられる鋳型接合装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の鋳型接合装置として、半割状の上鋳型及び下鋳型を合わせてなる鋳型の下鋳型の下面を載置可能な複数個の載置杆と、該上鋳型の上面を押圧可能な複数個の押圧杆とからなる構造のものが知られている。
【０００３】
しかして、例えば半割状の下鋳型を複数個の載置杆の上に載置し、下鋳型の合わせ面に接着剤を塗布し、この下鋳型の合わせ面に上鋳型の合わせ面を合わせ、上鋳型の上面を複数個の押圧杆により押圧し、これにより押圧杆と載置杆とにより鋳型を挟圧保持し、この上下一対の鋳型を接着剤により接合するように構成されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平６−１９８３８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記従来構造の場合、複数個の押圧杆の上鋳型の上面の押圧位置を鋳型の形状により予め定めているものの、製造上、鋳型の上面の形状のばらつきは避けられず、このため、上鋳型の割れや欠損が生ずることがあるという不都合を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項１記載の発明は、半割状の上鋳型及び下鋳型を合わせてなる鋳型の該下鋳型の下面を載置可能な複数個の載置杆と、該上鋳型の上面を押圧可能な複数個の押圧杆とからなり、上記押圧杆の下端部を浮動自在にするための浮動機構を設けてなることを特徴とする鋳型接合装置にある。
【０００７】
又、請求項２記載の発明は、上記複数個の押圧杆に上記上鋳型の上面を弾圧可能な弾圧機構を設けてなることを特徴とするものであり、又、請求項３記載の発明は、上記複数個の載置杆に上記下鋳型の下面を弾性支持可能な弾性支持機構を設けてなることを特徴とするものである。
【０００８】
又、請求項４記載の発明は、上記複数個の押圧杆を挿脱可能な複数個の位置決め孔をもつ上位置決め部材を備えてなることを特徴とするものであり、又、請求項５記載の発明は、上記複数個の載置杆を挿脱可能な複数個の位置決め孔をもつ下位置決め部材を備えてなることを特徴とするものであり、又、請求項６記載の発明は、上記複数個の押圧杆を上下動させる上下動機構を設けてなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は上述の如く、請求項１記載の発明にあっては、複数個の載置杆上に下鋳型を載置し、この下鋳型の合わせ面に人為的又は自動的に接着剤を塗布し、この下鋳型の合わせ面に上鋳型の合わせ面を合わせ、複数個の押圧杆により上鋳型の上面を押圧し、上鋳型及び下鋳型は載置杆と押圧杆により挟圧保持され、上下一対の鋳型は接着剤により接合されることになり、この際、上鋳型の上面に造型のばらつき等が生じているとき、浮動機構により上記押圧杆の下端部が浮動することになり、このため、鋳型の割れや欠損を防ぐことができ、上鋳型と下鋳型との接合を良好に行うことができる。
【００１０】
又、請求項２記載の発明にあっては、上記複数個の押圧杆に上記上鋳型の上面を弾圧可能な弾圧機構を設けてなるから、上鋳型の上面への押圧杆の過大な押圧力を防ぐことができ、鋳型の割れや欠損を防ぐことができ、又、請求項３記載の発明にあっては、複数個の載置杆に上記下鋳型の下面を弾性支持可能な弾性支持機構を設けてなるから、下鋳型の下面への載置杆の過大な押圧力を防ぐことができ、鋳型の割れや欠損を防ぐことができる。
【００１１】
又、請求項４記載の発明にあっては、上記複数個の押圧杆を挿脱可能な複数個の位置決め孔をもつ上位置決め部材を備えてなるから、上位置決め部材に形成された複数個の位置決め孔の中から上鋳型の上面の形状に応じた位置の位置決め孔を選択し、選択した位置決め孔に複数個の載置杆を挿入配置することにより各種形状の鋳型に対応することができ、融通性を高めることができ、又、請求項５記載の発明にあっては、上記複数個の載置杆を挿脱可能な複数個の位置決め孔をもつ下位置決め部材を備えてなるから、下位置決め部材に形成された複数個の位置決め孔の中から下鋳型の底面の形状に応じた位置の位置決め孔を選択し、選択した位置決め孔に複数個の載置杆を挿入配置することにより各種形状の鋳型に対応することができ、融通性を高めることができ、又、請求項６記載の発明にあっては、上記複数個の押圧杆を上下動させる上下動機構を設けてなるから、接合作業性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１乃至図８は本発明の実施の形態例を示し、１は機台、２は載置杆、３は押圧杆であって、この載置杆２は半割状の上鋳型Ｗ1及び下鋳型Ｗ2を合わせてなる鋳型Ｗの下鋳型Ｗ2の下面を載置可能に形成され、又、押圧杆３は上鋳型Ｗ1の上面を押圧可能に形成され、図７の如く、この機台１上に下位置決め部材４を設置し、下位置決め部材４に載置杆２を挿脱可能な複数個の下位置決め孔４ａを形成している。
【００１３】
５は上下動機構であって、この場合、上記機台１に架台部材６を立設し、この架台部材６に上下台７をガイド軸８により上下動自在に設けると共に架台部材６に上下動用シリンダ９を配置し、上下台７に上位置決め部材１０を設置し、図５の如く、この上位置決め部材１０に押圧杆３を挿脱可能な複数個の上位置決め孔１０ａを形成している。
【００１４】
１１は浮動機構であって、この場合、図２、図３、図４の如く、押圧杆３の上端部に止着ピン１２を挿通して略Ｕ形状のバネ部材１３の下部折り返し部１３ａを係合し、バネ部材１３の両遊離端部に係止折曲部１３ｂ・１３ｂを形成し、上位置決め部材１０の上位置決め孔１０ａ内に下方からバネ部材１３及び押圧杆３の上端部を遊挿通し、バネ部材１３の係止折曲部１３ｂ・１３ｂを位置決め孔１０ａの上縁部に係合し、これにより押圧杆３の下端部を浮動及び挿脱自在に設けている。
【００１５】
１４は弾圧機構であって、この場合、図２の如く、上記複数個の押圧杆３を上筒部材３ａと下杆部材３ｂとにより形成し、上筒部材３ａの下部に下杆部材３ｂを上下摺動自在に設け、下杆部材３ｂの上端部に上筒部材３ａの下部の係止部３ｃに係止可能な係止部３ｄを形成し、上筒部材３ａと下杆部材３ｂとの間に弾圧用バネ３ｅを掛架し、押圧杆３の上部に鋳型の弾圧により押圧杆３が上昇したとき上位置決め部材１０の下面び当接可能な段面３ｆを形成して構成している。
【００１６】
１５は弾性支持機構であって、この場合、図６の如く、上記複数個の載置杆２を下筒部材２ａと上杆部材２ｂとにより形成し、下筒部材２ａの下部に上杆部材２ｂを上下摺動自在に設け、上杆部材２ｂの下端部に下筒部材２ａの下部の係止部２ｃに係止可能な係止部２ｄを形成し、下筒部材２ａと上杆部材２ｂとの間に弾圧用バネ３ｅを掛架し、載置杆２の下部に下位置決め部材４の位置決め孔４ａの上面に当接可能な段面２ｆを形成して構成している。
【００１７】
この実施の形態例は上記構成であるから、下位置決め部材４に形成された複数個の位置決め孔４ａの中から下鋳型Ｗ2の底面の形状に応じた位置の位置決め孔４ａを選択し、選択した位置決め孔４ａに複数個の載置杆２を挿入配置し、かつ、上位置決め部材１０に形成された複数個の位置決め孔１０ａの中から上鋳型Ｗ1の上面の形状に応じた位置の位置決め孔１０ａを選択し、選択した位置決め孔１０ａに複数個の載置杆２を挿入配置し、この載置杆２上に下鋳型Ｗ2を載置し、この下鋳型Ｗ2の合わせ面に人為的又は自動的に接着剤を塗布し、この下鋳型Ｗ2の合わせ面に上鋳型Ｗ1の合わせ面を合わせ、上下動機構５の上下動用シリンダ９により複数個の押圧杆３を下降し、この複数個の押圧杆３は上鋳型Ｗ1の上面を押圧し、上鋳型Ｗ1及び下鋳型Ｗ2は載置杆２と押圧杆３により挟圧保持され、上下一対の鋳型Ｗは接着剤により接合されることになり、この際、上鋳型Ｗ1の上面に造型のばらつき等が生じているとき、図８の如く、浮動機構１１により上記押圧杆３の下端部が浮動することになり、このため、鋳型Ｗの割れや欠損を防ぐことができ、上鋳型Ｗ1と下鋳型Ｗ2との接合を良好に行うことができる。
【００１８】
又、この場合、上記複数個の押圧杆３に上記上鋳型Ｗ1の上面を弾圧可能な弾圧機構１４を設けてなるから、上鋳型Ｗ1の上面への押圧杆３の過大な押圧力を防ぐことができ、鋳型Ｗの割れや欠損を防ぐことができ、又、この場合、上記複数個の載置杆２に上記下鋳型Ｗ2の下面を弾性支持可能な弾性支持機構１５を設けてなるから、下鋳型Ｗ2の下面への載置杆２の過大な押圧力を防ぐことができ、鋳型Ｗの割れや欠損を防ぐことができる。
【００１９】
又、この場合、上記複数個の押圧杆３を挿脱可能な複数個の位置決め孔１０ａをもつ上位置決め部材１０を備えてなるから、上位置決め部材１０に形成された複数個の位置決め孔１０ａの中から上鋳型Ｗ1の上面の形状に応じた位置の位置決め孔１０ａを選択し、選択した位置決め孔１０ａに複数個の載置杆２を挿入配置することにより各種形状の鋳型Ｗに対応することができ、融通性を高めることができ、又、この場合、上記複数個の載置杆２を挿脱可能な複数個の位置決め孔４ａをもつ下位置決め部材４を備えてなるから、下位置決め部材４に形成された複数個の位置決め孔４ａの中から下鋳型Ｗ2の底面の形状に応じた位置の位置決め孔４ａを選択し、選択した位置決め孔４ａに複数個の載置杆２を挿入配置することにより各種形状の鋳型Ｗに対応することができ、融通性を高めることができ、又、この場合、上記複数個の押圧杆３を上下動させる上下動機構５を設けてなるから、接合作業性を向上することができる。
【００２０】
尚、本発明は上記実施の形態例に限られるものではなく、載置杆２、押圧杆３、浮動機構１１の構造や形態等は適宜変更して設計される。
【００２１】
以上、所期の目的を充分達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態例の正面図である。
【図２】本発明の実施の形態例の部分断面図である。
【図３】本発明の実施の形態例の部分断面図である。
【図４】本発明の実施の形態例の部分断面図である。
【図５】本発明の実施の形態例の部分平面図である。
【図６】本発明の実施の形態例の断面図である。
【図７】本発明の実施の形態例の平面図である。
【図８】本発明の実施の形態例の部分断面図である。
【００２３】
Ｗ    鋳型
Ｗ1    上鋳型
Ｗ2    下鋳型
２    載置杆
３    押圧杆
４    下位置決め部材
４ａ    位置決め孔
５    上下動機構
１０    上位置決め部材
１０ａ    位置決め孔
１１    浮動機構
１４    弾圧機構
１５    弾性支持機構
【図１】
2005111515.tif 000003
【図２】
2005111515.tif 000004
【図３】
2005111515.tif 000005
【図４】
2005111515.tif 000006
【図５】
2005111515.tif 000007
【図６】
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【図７】
2005111515.tif 000009
【図８】
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