(57)【要約】【課題】  霜取り動作に伴う火傷や発煙の心配がなく、送風装置に手が触れることがない安全な冷凍庫の冷却装置を得る。【解決手段】  下面が開口された断熱壁２０の内部に冷却器１と送風装置２とを収納し、冷却器１の下部に露受皿２１を配置し、冷却器および露受皿をそれぞれ加熱する霜取り用ヒータ１０および露受皿加熱用ヒータ１１を備えた冷却装置と、冷却装置を上部外側に設置するとともに、天井面に冷却装置の下面開口と連通する吹出し口１２ｂおよび吸込口１２ａを形成し、内部に冷凍室を形成した冷凍庫１２と、冷凍庫の天井面の吹出し口および吸込口の周囲に配設され、冷却装置を冷凍庫上面に取り付ける台枠１７と、冷却装置の冷却器および送風装置を固定する連結板２３、２４と、連結板の上部と台枠１７との間に介在され、これら両者間を連結する断熱板２５とを備える。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下面が開口された断熱壁の内部に冷却器と送風装置とを収納し、前記冷却器の下部に露受皿を配置し、前記冷却器および露受皿をそれぞれ加熱する霜取り用ヒータおよび露受皿加熱用ヒータを備えた冷却装置と、
前記冷却装置を上部外側に設置するとともに、天井面に前記冷却装置の下面開口と連通する吹出し口および吸込口を形成し、内部に冷凍室を形成した冷凍庫と、
前記冷凍庫の天井面の吹出し口および吸込口の周囲に配設され、前記冷却装置を前記冷凍庫上面に取り付ける台枠と、
前記冷却装置の冷却器および送風装置を固定する連結板と、
前記連結板の上部と前記台枠との間に介在され、これら両者間を連結する断熱板と、
を備えたことを特徴とする冷凍庫の冷却装置。
【請求項２】
冷却装置の送風装置を設置した側に現地接続配管部を配置し、断熱壁のうち、前記現地接続配管部側に位置する断熱壁を分離可能な構成にしたことを特徴とする請求項１記載の冷凍庫の冷却装置。
【請求項３】
冷却器の霜取り用ヒータが露出する部分に面する断熱壁に、熱輻射の良い金属板を設けたことを特徴とする請求項１記載の冷凍庫の冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、冷凍庫内を冷却する冷却装置に係わり、効率的に霜を除去する技術の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば全高が２２００ｍｍ程度のプレハブ冷凍庫の庫内に設置される、この種の冷却装置は、ユニット高さ寸法が３００〜８００ｍｍ程度である。冷却装置の本体ケース内に、庫外の圧縮機から送られてきた冷媒を蒸発させて冷媒の気化熱により空気を冷却する冷却器と、この冷却器に庫内空気を通風させるための送風装置と、霜取り時、前記冷却器から落下するドレンを収納する露受皿と、冷却器および露受皿を霜取り時加熱するヒータとが設けられており、通常、前記送風装置に相対する吹出し口には、本体ケース内に異物が入ったり、作業者が送風装置に手を触れたりすることを防止する安全対策として、ファンガードが取り付けられている。
そして、この冷却装置の冷却運転の継続により、冷却器および送風装置周辺に霜付きが生じると、冷却器および送風装置の効率を低下させ、冷却装置の冷却効率を低下させてしまうため、付着した霜を溶かすヒータが設けられている。
従来の冷却装置においては、ワイヤー等の金属製の線材により構成されたファンガードに除霜用のヒータが取り付けられ、ファンガードの底部には金属板からなる露受部が、ファンガードと一体的に設けられている。また、ヒータは、ファンガードと露受部との両方に接触している。
このように構成された従来の冷凍庫の冷却装置では、冷却運転の継続により冷却器および送風装置の周辺に着霜が生じた場合、制御装置からの霜取り開始信号により、冷却器に取り付けられたヒータにより冷却器の霜が溶かされるとともに、ファンガードに取り付けられたヒータによりファンガードを含む送風装置周辺の霜が溶かされる。ファンガードの霜が溶けて生じた露は露受部に受け止められ、その下端部沿いに流下して、露受皿内に落ちる。露受皿にはヒータが設けられ、霜取り時冷却器やファンガードについた霜が溶けるため、溶けた露が凍らないように加熱される（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平３−７８７４号公報（特公平７−３０９９０号公報）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の冷凍庫の冷却装置には以下のような問題点があった。
すなわち、ファンガードにヒータが直接取り付けられているため、外部からヒータに接触する可能性があり、例えば、霜取り動作中に誤って手を触れた場合に軽い火傷をすることがあり、庫内に保管している収納物がヒータに接触して発煙する恐れがあった。また送風装置もファンガードから見えるため、誤って手を入れてしまうことがある。また、スーパーマーケットなどのバックヤードではパートの女性が多いため、冷凍庫に入ると、送風装置が運転しているのが判るため、恐怖感を与え、本来なら外気が冷凍庫内に侵入しないように、冷凍庫の扉を閉めたいところであるが、恐怖感から冷凍庫の扉を冷凍庫内での作業中も開放にしているため、冷凍庫内に外気が侵入し、冷凍庫内部のあらゆるところに氷結し、霜取り時、氷結が溶けて、冷凍庫内に落下し、収納物を傷つけたり、床に凍り付いて、作業中、作業者が滑ったりする危険があった。
またファンガードにヒータが取り付けられているため、ヒータの熱が冷凍庫内に洩れやすく、除霜動作中に庫内温度が上昇して、収納物の品質劣化を招く恐れがあった。
【０００５】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、第１の目的は、霜取り動作に伴う火傷や発煙の心配がなく、送風装置に手が触れることがない安全な冷凍庫の冷却装置を得るものである。
【０００６】
また、第２の目的は霜取り時、冷凍庫内の庫内温度上昇が抑制でき、ヒータの本数を減らして、消費電力を少なくできる冷凍庫の冷却装置を得るものである。
【０００７】
また、第３の目的は冷凍庫内の氷結を防ぎ、霜取り時に、氷結が溶けて、露が収納物に落下し、収納物を損傷させるのを防ぎ、また冷凍庫の氷結が溶けて落下した、露が床で凍って、作業者がすべるなどをなくせるような冷凍庫の冷却装置を得るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係わる冷凍庫の冷却装置は、下面が開口された断熱壁の内部に冷却器と送風装置とを収納し、冷却器の下部に露受皿を配置し、冷却器および露受皿をそれぞれ加熱する霜取り用ヒータおよび露受皿加熱用ヒータを備えた冷却装置と、冷却装置を上部外側に設置するとともに、天井面に冷却装置の下面開口と連通する吹出し口および吸込口を形成し、内部に冷凍室を形成した冷凍庫と、冷凍庫の天井面の吹出し口および吸込口の周囲に配設され、冷却装置を冷凍庫上面に取り付ける台枠と、冷却装置の冷却器および送風装置を固定する連結板と、連結板の上部と台枠との間に介在され、これら両者間を連結する断熱板とを備えたものである。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、冷却器、送風装置、冷却器の霜取り用のヒータおよび露受皿に配置したヒータが、冷凍庫内部に表われない。またファンガードヒータが不要となるため、回転物の送風装置および加熱用のヒータが冷凍庫内部に表われず、冷凍庫内部で作業する人には安全であり、庫内収納物とヒータが接触して火災になる危険性が少ない。
また冷却器、送風装置および露受皿が、冷凍庫内部ではなく、断熱壁内側に配置されているため、制御装置から霜取り開始信号が出て、冷却器および露受皿に取り付けられたヒータが加熱されるが、熱気が上方に上がることと、断熱壁で熱気がこもるため、冷凍庫に冷却装置を吊り下げた場合と比べ、霜取りの効率がよく、ヒータ容量の削減や、霜取り時間の短縮ができる。また冷却装置が複数台設置される場合、冷凍庫内に吊下げた場合は、霜取り中、他方の冷却装置の冷風の影響を受けやすいが、この発明では、冷却装置を複数台設置した場合でも、各冷却装置が断熱壁で囲まれているので、他方の冷却装置の冷風の影響を受けにくい。また霜取り中、熱気が断熱壁内部にこもり、送風ガイドからの熱気の洩れが少ないため、冷凍庫内部の庫内温度上昇が少なく、また霜取り中、冷凍庫に熱気の洩れが少ないため、その熱気が冷却運転中に凍り、次の霜取り中に溶けて、冷凍庫内に落下するということが押えられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
実施の形態１．
図１は、この発明を実施するための実施の形態１における冷却装置の正面図、図２は図１の平面図、図３は図２のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
この発明の実施の形態１における冷却装置は、冷凍庫１２の天井部外面に設けられ、冷凍庫１２の天井面に形成された吹出し口１２ｂおよび吸込口１２ａと連通するように設けられる。冷却装置の内部には、冷却器１、送風装置２、冷却器１に設けられた霜取り用ヒータ１０、露受皿２１、および露受皿２１に設けられた露受皿加熱用ヒータ１１が収納されている。冷却装置は下面が開口され周囲四側面部および上面部を一体に形成した断熱壁２０により覆われている。この冷却装置の断熱壁２０の下端部周縁はガスケット２２を介して、冷凍庫１２の天井面に取り付けられ、その下面開口部において冷凍庫１２の天井面に形成された吹出し口１２ｂおよび吸込口１２ａと連通している。冷凍庫１２の吹出し口１２ｂおよび吸込口１２ａの周囲には断面Ｌ字状の台枠１７が配設されている。冷却装置内に設けられた露受皿２１は冷却器１の下部に配置され、ドレン管２１ａを介してドレンが冷却装置の外部に排出される構造である。冷却装置の断熱壁２０は、上面部表面の前後部にそれぞれＬ字状の当て板１４を介在させ、上記断熱壁２０を左右両側から挟み込むように配置された断面コ字状の連結具１５により上記台枠１７にねじ１６ａにて固定されている。上記冷却器１、および送風装置２は、それぞれ複数個のＺ字状連結板２３、２４ａの上端部にねじ１６ｂにより固定されて吊り下げられている。また、露受皿２１は、冷凍庫１２上面から起立されたＬ字状連結板２４ｂの上端部にねじ１６ｃにより固定されている。そして、上記複数のＺ字状連結板２３、２４ａの下端部は、断熱板２５を間に介して上記台枠１７に連結固定されている。冷却装置の断熱壁２０の外側壁下部には、現地接続配管である冷却器出口管１８、冷却器入口管１９が突出して設けられている。上記冷凍庫１２の天井面の吹出し口１２ｂおよび吸込口１２ａの間の下面部には、Ｌ字状の送風ガイド２６が取り付けられている。また、上記冷却器１に連結され、送風装置２との間の通路を塞いでいる塞ぎ板３１の送風装置２側にはファンカバー３０が固定されている。
【００１１】
次に動作について説明する。
このように冷却装置が構成されているので、送風装置２により、冷凍庫１２内の空気は吸込口１２ａから冷却装置内に吸い込まれ、冷却器１で冷却されて吹出し口１２ｂから送風ガイド２６を経て冷凍庫１２内に送り出される。
【００１２】
以上のようにこの発明の実施の形態１によれば、冷却器１、送風装置２、冷却器１の霜取り用ヒータ１０、露受皿２１、および露受皿２１に設けられた露受皿加熱用ヒータ１１は、冷凍庫１２の内部に表われることがない。またファンガードが不要となり、それに伴いファンガード加熱ヒータも不要となる。従って、回転物である送風装置２、加熱用のヒータ１０、および１１が冷凍庫１２の内部に表われることがないため、冷凍庫１２の内部で作業する人には安全であり、庫内収納物とヒータが接触して火災になる危険性が少なくなる。
また冷却器１、送風装置２、および露受皿２１が、冷凍庫１２の内部ではなく、断熱壁２０の内側に配置されているため、制御装置（図示せず）から霜取り開始信号が出て、冷却器１および露受皿２１に取り付けられたヒータ１０、１１が加熱されるが、熱気が上方に上がることと、断熱壁２０内で熱気がこもるため、冷凍庫１２内に冷却装置を吊り下げた場合と比べ、霜取りの効率がよく、ヒータ容量の削減や、霜取り時間の短縮ができる。また冷却装置が複数台設置される場合、冷凍庫１２内に吊り下げた場合は、霜取り中、他方の冷却装置の冷風の影響を受けやすいが、この発明によれば、冷却装置を複数台設置した場合でも、各冷却装置が断熱壁２０で囲まれているので、他方の冷却装置の冷風の影響を受けにくい。
また霜取り中、熱気が断熱壁２０内にこもり、送風ガイド２６からの熱気の洩れが少ないため、冷凍庫１２内部の庫内温度上昇が少なく、冷凍庫内部の温度が約−３０℃では、約４０分程度で霜取りが終了し、冷凍庫１２内部の温度上昇も抑えられるため、収納物の庫内温度上昇による劣化を防ぐことができる。因みに、冷却装置を冷凍庫１２に吊り下げた場合は、冷凍庫１２の内部の温度が約−３０℃では、約１時間程度霜取り時間がかかり、冷却装置の周囲では雰囲気温度が約０℃近くまで上昇する場合がある。
また霜取り中、熱気が断熱壁２０内にこもるため、冷凍庫１２に熱気のもれが少ないため、その熱気が冷却運転中に凍り、次の霜取り中に溶けて、冷凍庫１２内に落下し、冷凍庫内に霜がたくさん付着したり、収納物を汚したりすることが押えられる。        
【００１３】
実施の形態２．
図４は、この発明の実施の形態２における冷却装置の要部断面図、図５はこの発明の実施の形態２における冷却装置の断熱壁を二つに分割して示す正面図である。
実施の形態１では、断熱壁２０を周囲四側面部および上面部を一体に形成していたが、この実施の形態２は、断熱壁を二つに分割して構成したものである。
図４において、この発明の実施の形態２の冷却装置は、断熱壁内の現地接続配管１８、１９側に送風装置２を配置し、現地接続配管１８、１９側の断熱壁を平板状の断熱壁２８として分離し、上面部と残り３側面を一体化した断熱ボックス２７との二分割構成とし、上記平板状断熱壁２８と上記断熱ボックス２７のとの接合面にガスケット２９を配設したものである。
【００１４】
実施の形態２の冷却装置は以上のように構成されているので、現地接続配管１８、１９側がサービススペースであることから、サービススペース側の平板状断熱壁２８を当て板１４、およびコ字状連結具１５を外せば、容易に取り外すことができるように構成されており、冷却装置と冷凍庫建屋の天井との間の作業スペースが少ない場合でも、容易にサービスを行うことができる。また、送風装置２、冷却器１が連結板２３、２４で吊り下げられているため、ファンカバー３０は送風装置２側から取り外せるので、送風装置２、露受皿２１のヒータ１１および冷却器１の送風装置２側のヒータ１０のサービスが容易にできる。なお、冷却器１側の吸込み側のヒータ１０は送風ガイド２６が無いため、冷凍庫１２内からのサービスが可能である。
【００１５】
実施の形態３．        
図６は、この発明の実施の形態３における冷却装置の断熱壁を三つに分割して示す正面図である。
実施の形態２では、断熱壁を二つに分割して構成したが、この実施の形態３は、断熱壁を三つに分割して構成したものである。          
図６において、この発明の実施の形態３の冷却装置は、現地接続配管１８、１９側の断熱壁とこれと対向する断熱壁の二つの面を平板状の断熱壁２８としてそれぞれ分離し、上面部と残り２側面を一体化したコ字状の断熱ボックス２７との三分割構成とし、上記二つの平板状断熱壁２８と上記断熱ボックス２７のとの接合面にガスケット２９を配設したものである。そして、上記コ字状断熱ボックス２７を平板状断熱壁２８で挟み込み、当て板１４、コ字状連結具１５で固定したものである。この場合は、冷却器１側にサービススペースがある場合は、サービスがさらに容易になる。
【００１６】
実施の形態４．        
図７は、この発明の実施の形態４における冷却装置の要部断面図である。
実施の形態１〜３では、断熱壁の構造について説明したが、この実施の形態４は、冷却器１に設けられた霜取り用ヒータ１０の露出部に面する断熱壁２０の内面側に、熱輻射の良い金属板３２を設けたものである。
【００１７】
実施の形態４の冷却装置は以上のように構成されているので、熱輻射の良い金属板３２により霜取り用ヒータ１０の加熱がさらに効率がよくなる。また金属板３２で断熱壁２０内面とヒータ１０とを分離しているので安全性も高くなるものである。
【００１８】
実施の形態５．        
図８は、この発明の実施の形態５における冷却装置の要部断面図、図９はこの発明の実施の形態５における冷却装置の連結板と断熱板を示す配置図である。
この実施の形態５では、冷却器１、送風装置２、および露受皿２１をＬ字状の連結板３３に固定し、断熱板３４を介して台枠１７に固定したものである。
このような構成にしても、実施の形態１と同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明の実施の形態１における冷却装置の正面図である。
【図２】この発明の実施の形態１における冷却装置の平面図である。
【図３】この発明の実施の形態１における冷却装置の図２のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図４】この発明の実施の形態２における冷却装置の要部断面図である。
【図５】この発明の実施の形態２における冷却装置の断熱壁を二つに分割して示す正面図である。
【図６】この発明の実施の形態３における冷却装置の断熱壁を三つに分割して示す正面図である。
【図７】この発明の実施の形態４における冷却装置の要部断面図である。
【図８】この発明の実施の形態５における冷却装置の要部断面図である。
【図９】この発明の実施の形態５における冷却装置の連結板と断熱板を示す配置図である。
【符号の説明】
【００２０】
１          冷却器
２          送風装置
１０、１１  ヒータ
１２        冷凍庫
１４        当て版
１５        コ字状連結具
１６        ねじ
１７        台枠
１８        冷却器出口管
１９        冷却器入口管
２０        断熱壁
２１        露受皿
２２、２９  ガスケット
２３、２４  連結板
２５        断熱体
２６        送風ガイド
２７        断熱ボックス
２８        平板状断熱壁
３０        ファンカバー
３１        塞ぎ板
３２        金属板  
３３        連結板
３４        断熱板
【図１】
2005214528.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005214528.tif 000009
【図８】
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【図９】
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