(57)【要約】【課題】被破砕物の細粒度化を効率よく実現することのできる破砕装置を提供すること。【解決手段】破砕ローラ９とこれに対向して設けられる固定刃１２、１３によって被破砕物を破砕する粗大物破砕装置１において、破砕ローラ９は、回転ローラ１１と該回転ローラ１１の周面に間隔をあけて列状に配置される２方向の破砕刃群１０ａ’、１０ｂ’で構成され、１方向の破砕刃群１０ａ’の間隔部に他方向の破砕刃群１０ｂ’の破砕刃１０が交差角を有するとともに、各破砕刃群１０ａ’、１０ｂ’の破砕刃１０同士をがその端部において軸心方向に一定のラップ代Ｍを有するように回転ロール周面に植設する。【選択図】図１
2005111333.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
破砕ローラとこれに対向して設けられる固定刃によって被破砕物を破砕する粗大物破砕装置において、破砕ローラは、回転ローラと該回転ローラの周面に間隔をあけて列状に配置される２方向の破砕刃群で構成され、１方向の破砕刃群の間隔部に他方向の破砕刃群の破砕刃が交差角を有するとともに、各破砕刃群の破砕刃同士をがその端部において軸心方向に一定のラップ代を有するように回転ロール周面に植設したことを特徴とする粗大物破砕装置。
【請求項２】
各破砕刃は、切断刃と該切断刃の上端に形成した切刃の下側から回転ロール周面に向かって傾斜する傾斜部分とからなることを特徴とする請求項１記載の粗大物破砕装置。
【請求項３】
破砕ローラは、破砕刃群を周単位に分割して構成した環状破砕刃群とし、該環状破砕刃群を回転軸に嵌着して構成したことを特徴とする請求項１又は２記載の粗大物破砕装置。
【請求項４】
破砕ローラと固定刃の上流には、被破砕物の１次破砕用破砕機を設けたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の粗大物破砕装置。
【請求項５】
１次破砕用破砕機は、破砕刃を備えた２軸の回転式破砕機としたことを特徴とする請求項４記載の粗大物破砕装置。 
【請求項６】
固定刃は、破砕ローラと平行でかつ一定間隔を存して配備するとともに、破砕ローラと協同して粗大物を破砕する切刃を直線上に構成したことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の粗大物破砕装置。
【請求項７】
破砕ローラと固定刃の上部には、粗大物を破砕ローラに向かって押し込む押し込み装置を設けたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の粗大物破砕装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は粗大物破砕装置に関し、特に、粗大物である被破砕物の細粒度化に際して、破砕ローラと固定刃の改良によりスクリーン等の取り付けを省略することのできる粗大物破砕装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、粗大物の破砕装置として、本発明者等が先に提案した破砕装置を図９〜１０に示す。
【０００３】
ところで、この破砕装置２０は、特に長尺の円柱状のロール材等の破砕に適した破砕装置で上部の破砕ローラ２１、２２で被破砕物Ｗを噛み込みながら粗破砕し、中央に向かった捻れ角を有する破砕刃２９を備えた下部破砕ロール２７と固定刃３０、３１によって粗破砕された被破砕物をさらに細かく破砕するようにしている（例えば、特許文献１参照。）。
また、下部破砕ロール２７の下方には所定の排出穴を有するスクリーンＳを設け、下部破砕ロール２７に設けた破砕刃２９と固定刃３０、３１によってスクリーン穴を通過する大きさまで被破砕物を繰り返し破砕する方法も採用されている。
【０００４】
この、従来の固定刃３０、３１と下部破砕ロール２７により粗破砕された被破砕物の細粒度化には下部破砕ロール２７において、被破砕物の粒度設定周方向におけるが破砕刃２９の間隔によって制限されるものの、回転軸方向には規制する手段なく被破砕物の細粒度化には限界があった。
また、スクリーンＳと下部破砕ローラ２７との協同共働による細粒度化は、繰り返し破砕によって粒度を安定させるという性質上、破砕効率が極めて悪いという問題があった。
【特許文献１】特開２００３−１１７４１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来の破砕装置の有する問題点に鑑み、被破砕物の細粒度化を効率よく実現することのできる破砕装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の粗大物破砕装置は、破砕ローラとこれに対向して設けられる固定刃によって被破砕物を破砕する粗大物破砕装置において、破砕ローラは、回転ローラと該回転ローラの周面に間隔をあけて列状に配置される２方向の破砕刃群で構成され、１方向の破砕刃群の間隔部に他方向の破砕刃群の破砕刃が交差角を有するとともに、各破砕刃群の破砕刃同士をがその端部において軸心方向に一定のラップ代を有するように回転ロール周面に植設したことを特徴とする。
【０００７】
この場合において、各破砕刃は、切断刃と該切断刃の上端に形成した切刃の下側から回転ロール周面に向かって傾斜する傾斜部分とからなるようにすることができる。
【０００８】
また、破砕ローラを、破砕刃群を周単位に分割して構成した環状破砕刃群とし、該環状破砕刃群を回転軸に嵌着することができる。
【０００９】
また、破砕ローラと固定刃の上流には、被破砕物の１次破砕用破砕機を設けることができる。
【００１０】
さらにこの場合において、１次破砕用破砕機を、破砕刃を備えた２軸の回転式破砕機とすることができる。
【００１１】
また、固定刃を、破砕ローラと平行でかつ一定間隔を存して配備するとともに、破砕ローラと協同して粗大物を破砕する切刃を直線上に構成することができる。
【００１２】
さらに、破砕ローラと固定刃の上部に、粗大物を破砕ローラに向かって押し込む押し込み装置を設けるようにすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の粗大物破砕装置によれば、一定の交差角度をもって破状に配置し、欠落部分に逆の交差角度をもって破状に取り付けて構成した破砕刃群と固定刃によって被破砕物を有効に細粒度化することができる。
【００１４】
また、各破砕刃を、切断刃と回転ロール周面に向かった傾斜部分とからなるようにすることにより、各破砕刃の回転ロール周面への取り付け部分に被破砕物が詰まることがない。
【００１５】
また、破砕刃群を周単位に分割して構成した環状破砕刃群とし、該環状破砕刃群を回転軸に嵌着して破砕ローラとして構成することにより、一部分の破砕刃群の損傷に対して両端を除き２種類の交換用環状破砕刃郡を準備することによって、破砕ローラの取り替えを部分的に済ませることができる。
【００１６】
また、回転刃と固定刃の上流に、被破砕物の１次破砕用破砕機を設けることにより、被破砕物を別工程によって粗破砕する必要がなく、装置の設置面積全体を低減させることができる。
【００１７】
また、この場合、１次破砕用破砕機は、破砕刃を備えた２軸の回転式破砕機とすることにより、被破砕物の１次破砕（粗破砕）を効率よく実施することができるとともに、回転刃の駆動源を流用することが可能となり装置全体の省スペースかを図ることができる。
【００１８】
また、固定刃の切刃を直線上に構成するときは、固定刃の構成は簡便で製作コストを大幅に削減することができる。
【００１９】
さらに、破砕ローラと固定刃の上部に、粗大物を破砕ローラに向かって押し込む押し込み装置を設けるときは、破砕ローラに噛み込まれにくい被破砕物を破砕ローラに押し当て切断刃と固定刃によって効率よく破砕することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の粗大物破砕装置の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２１】
図１〜図４に、本発明の粗大物破砕装置の第１実施例を示す。
この粗大物破砕装置１は、周知構造と同様に上下を開口した筺体２内に対をなす上部破砕ローラ３、４と、その下方に位置する破砕ローラ９と、この破砕ローラ９を挟んで左右に対向に設けられた直線状の固定刃１２、１３とを備える。
【００２２】
上部破砕ローラ３、４は、１次破砕用の破砕機として機能する２軸の回転式破砕機を実施例として説明するが、別の場所に置かれた１次破砕機によって一定の粗破砕された被破砕物であれば、上部破砕ローラ３、４を備えることなく破砕ローラ９と固定刃１２、１３のみの構成であっても良い。
【００２３】
破砕ローラ９は、回転ロール１１と、該回転ロール１１の軸心に対して一定の交差角度（α）をもって回転ロール１１の周面に間隔をあけて列状に取り付けた破砕刃群１０ａ’及び逆の交差角度（−α）をもって前記破砕刃群１０ａ’の間隔部を埋めるように、かつ、破砕刃群１０ａ’と同様に間隔をあけて列状に取り付けた破砕刃群１０ｂ’とをロール軸心方向にいわゆる千鳥状になるように植設する（図３（ａ１）参照）。
【００２４】
破砕刃群１０ａ’、１０ｂ’（以下、総称して破砕刃群１０’という）を構成する破砕刃１０ａ、１０ｂ（以下総称して破砕刃１０という）は  図３（ａ１）〜（ａ２）の破砕ローラ９の平面図（ａ１）及び図５の回転刃９の周面展開図に示すとおり、ロール軸心方向で隣接する破砕刃１０同士は両端部にラップ代Ｍを有するように配置され、刃長Ｌ、刃高ｈの立方体からなり、回転ロール１１周面に取り付けられる面の反対面には切刃１８を構成するもので、  図３（ａ３）に示すように突出部を形成して設ける他、同図（ａ４）に示すように突出部を設けることなく略々直角の切刃で構成しても良い。
切刃１８は周方向で隣接する破砕刃間の距離Ｂと刃高ｈによって形成される空間Ｐによって被破砕物の破砕粒度が決定されるものである。
ラップ代Ｍは特にその長さを限定するものではないが、被破砕物を軸方向に流れ出すことを防止することができる程度に隣接する各破砕刃群がラップするように構成する。
【００２５】
また、破砕刃１０”は図３（ｂ）に示す如く切断刃１４と、この切断刃１４の両側に配置された傾斜部分１５、１５から構成するようにしたもので、切断刃１４は同図（ａ）に示す破砕刃１０とほぼ同一の形状からなり、回転ロール１１周面に取り付けられる面の反対面には切刃１８を構成するもので、傾斜部分１５、１５は切断刃１４の長手方向の両側面で、上端の切刃１８の部分より若干下ったところから回転ロール１１周面に向かって傾斜するように構成するもので、切断刃１４と回転ロール１１周面とに溶接等の固定手段によって固定する。
【００２６】
さらに、破砕ローラ９は図４に示す如く破砕刃群１０’を周単位に分割して構成した環状破砕刃群１６ａ、１６ｂ、１６Ｌ、１６Ｒ（以下、総称して環状破砕刃群１６と言う。）とし、該環状破砕刃群１６を回転軸１７に嵌着して構成するようにすることもできる。
この際、該環状破砕刃群１６周面に植設される破砕刃は、上述したラップ代Ｍを構成するようにＭ／２だけはみ出すように植設されるものである。
【００２７】
また、破砕ローラ９は図６（ａ）に示すように１方向の破砕刃群１０ａ’を回転ロール１１の軸心と平行に間隔をあけて列状に植設し、他方の破砕刃群１０ｂ’にのみを回転ロール１１の軸心に対して角度（β）をもって破砕刃群１０ａ’の間隔部を埋めるように、かつ、破砕刃群１０ａ’と同様に間隔をあけて列状に植設する例を示す。
【００２８】
この際、固定刃１２、１３は図６（ｂ）に示すように、回転ロール１１の軸心角度をもって、例えば図例の如く両端より中央部分が高くなるように構成することが好ましい。
これは、破砕刃群１０ａ’の破砕刃１０”が回転ロール１１の軸心と平行で角度を有しないため、固定刃１２、１３との間で被破砕物を破砕する際に負荷が一時に破砕刃１０”と固定刃１２、１３に生じることを避けるためである。
【００２９】
上部破砕ローラ３、４は、回転ロール５、６の周面に上部破砕刃７、８を図１に示すように取り付け、上部破砕ローラ３、４を図１に示す矢符方向に回転させ、上部破砕刃７、８の先端に形成した切刃７’、８’によって、供給される粗大物を噛み込みながら粗破砕するものである。
【００３０】
１２、１３は破砕ローラ９に対向して平行に、かつ一定間隔を存して設けた直線状の固定刃を示し、破砕ローラ９の全長と略々同一の長さを有し、破砕ローラ９の回転ロール１１の周面に取り付けた破砕刃群１０の切刃と協同して、上部破砕ローラ３、４によって１次破砕（粗破砕）された被破砕物を細かく破砕するものである。
【００３１】
また、固定刃は図７に示すように上段固定刃１２’、１３’と下段固定刃１２”、１３”とすることができる。
【００３２】
この場合、破砕刃１０と上段固定刃１２’、１３’との間で被破砕物の姿勢によって十分に破砕されなかった被破砕物が下段固定刃１２”、１３”位置まで下降する際にその姿勢が変動し、破砕刃１０と下段固定刃１２”、１３”との間で十分な破砕作用を奏することができる。
【００３３】
上記構成において、筺体２の上部から供給される被破砕物は、上部破砕ローラ３、４によって１次破砕（粗破砕）され、下方に配備された破砕ローラ９の破砕刃群１０の刃長Ｌから両ラップ代Ｍを差し引き、同一周上の破砕刃群１０間距離Ｂと刃高ｈによって形成される空間Ｐにおさまるサイズにまで破砕刃群１０の上面に設けた切刃１８と固定刃１２、１３によって細粒度化され下方に排出されるものである。
【実施例２】
【００３４】
図８に、本発明の粗大物破砕装置の第２実施例を示す。
この粗大物破砕装置は、上部破砕ローラ３ａ、４ａを対向するスクリューが同一方向に進む向きに構成したスクリュー式破砕刃７ａ、８ａとしたもので、送り速度の速いたスクリュー式破砕刃７ａがスクリュー式破砕刃８ａを追い越す際に供給される被破砕物を破砕するように構成するものである。
この、スクリュー式破砕刃７ａ、８ａを用いるときは、被破砕物が大型の場合や、布団や絨毯等の軟性物の場合に大きな効果を発揮するものである。
【００３５】
その他、破砕ローラ９と固定刃１２、１３による破砕作用は上述の実施例１と同様であり説明を省略する。
【００３６】
図９に、本発明の粗大物破砕装置の第３実施例を示す。
この粗大物破砕装置１は、破砕ローラ９と固定刃１２、１３に向かって粗大物を押し込む押し込み装置２０を配備したもので、図例は左右に２機配備した例を示すが破砕対象物や設置場所による粗大物破砕装置１の左右いずれか一方にのみ設けるようにしてもかまわない。
【００３７】
押し込み装置２０は先端に押圧部２２を備えたシリンダ等の押し込み機構２１からなり、投入される粗大物を破砕ローラ９に噛み込まれない場合や噛み込みにくいものの場合、破砕ローラ９に対して押し付けることによって効率よく粗大物を破砕ローラ９と固定刃１２、１３によって破砕するものである。
【００３８】
以上、本発明の粗大物破砕装置について、複数の実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、各実施例に記載した構成を適宜組み合わせる等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
以上、本発明の粗大物破砕装置は、供給される被破砕物を効率よく細粒度化できるという特性を有していることから、産業廃棄物処理施設において処理すべきは粗大物の破砕の用途に好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の粗大物破砕装置の第１実施例を示す正面図である。
【図２】本発明の粗大物破砕装置一部を切り欠いた平面図である。
【図３】回転刃を示す正面図である。
【図４】破砕刃群を周単位に分割して構成した回転刃を示す正面図である。
【図５】回転ロールの周面を展開して示す説明図である。
【図６】固定刃の別の実施例を示す正面図である。
【図７】固定刃の別の実施例を示す正面図である。
【図８】本発明の粗大物破砕装置の第２実施例を示す平面図である。
【図９】本発明の粗大物破砕装置の第３実施例を示す平面図である。
【図１０】従来の粗大物破砕装置を示す正面図である。
【図１１】従来の粗大物破砕装置の下部破砕ロールの正面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１    粗大物破砕装置
９    破砕ローラ
１０    破砕刃
１０’  破砕刃群
１０”  破砕刃
１１    回転ロール
１２    固定刃
１３    固定刃
１４    切断刃
１５    傾斜部分
１６    環状破砕刃群
１７    回転軸
２０    押し込み装置
Ｍ    ラップ代
【図１】
2005111333.tif 000003
【図２】
2005111333.tif 000004
【図３】
2005111333.tif 000005
【図４】
2005111333.tif 000006
【図５】
2005111333.tif 000007
【図６】
2005111333.tif 000008
【図７】
2005111333.tif 000009
【図８】
2005111333.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2005111333.tif 000012
【図１１】
2005111333.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成15年10月24日(2003.10.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は粗大物破砕装置に関し、特に、粗大物である被破砕物の細粒度化に際して、破砕ローラと固定刃の改良によりスクリーン等の取り付けを省略することのできる粗大物破砕装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、粗大物の破砕装置として、本発明者等が先に提案した破砕装置を図１０〜１１に示す。
【０００３】
ところで、この破砕装置２０は、特に長尺の円柱状のロール材等の破砕に適した破砕装置で上部の破砕ローラ２１、２２で被破砕物Ｗを噛み込みながら粗破砕し、中央に向かった捻れ角を有する破砕刃２９を備えた下部破砕ロール２７と固定刃３０、３１によって粗破砕された被破砕物をさらに細かく破砕するようにしている（例えば、特許文献１参照。）。
また、下部破砕ロール２７の下方には所定の排出穴を有するスクリーンＳを設け、下部破砕ロール２７に設けた破砕刃２９と固定刃３０、３１によってスクリーン穴を通過する大きさまで被破砕物を繰り返し破砕する方法も採用されている。
【０００４】
この、従来の固定刃３０、３１と下部破砕ロール２７により粗破砕された被破砕物の細粒度化には下部破砕ロール２７において、被破砕物の粒度設定周方向におけるが破砕刃２９の間隔によって制限されるものの、回転軸方向には規制する手段なく被破砕物の細粒度化には限界があった。
また、スクリーンＳと下部破砕ローラ２７との協動による細粒度化は、繰り返し破砕によって粒度を安定させるという性質上、破砕効率が極めて悪いという問題があった。
【特許文献１】特開２００３−１１７４１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来の破砕装置の有する問題点に鑑み、被破砕物の細粒度化を効率よく実現することのできる破砕装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の粗大物破砕装置は、破砕ローラとこれに対向して設けられる固定刃によって被破砕物を破砕する粗大物破砕装置において、破砕ローラは、回転ローラと該回転ローラの周面に間隔をあけて列状に配置される２方向の破砕刃群で構成され、１方向の破砕刃群の間隔部に他方向の破砕刃群の破砕刃が交差角を有するとともに、各破砕刃群の破砕刃同士をがその端部において軸心方向に一定のラップ代を有するように回転ロール周面に植設したことを特徴とする。
【０００７】
この場合において、各破砕刃は、切断刃と該切断刃の上端に形成した切刃の下側から回転ロール周面に向かって傾斜する傾斜部分とからなるようにすることができる。
【０００８】
また、破砕ローラを、破砕刃群を周単位に分割して構成した環状破砕刃群とし、該環状破砕刃群を回転軸に嵌着することができる。
【０００９】
また、破砕ローラと固定刃の上流には、被破砕物の１次破砕用破砕機を設けることができる。
【００１０】
さらにこの場合において、１次破砕用破砕機を、破砕刃を備えた２軸の回転式破砕機とすることができる。
【００１１】
また、固定刃を、破砕ローラと平行でかつ一定間隔を存して配備するとともに、破砕ローラと協同して粗大物を破砕する切刃を直線上に構成することができる。
【００１２】
さらに、破砕ローラと固定刃の上部に、粗大物を破砕ローラに向かって押し込む押し込み装置を設けるようにすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の粗大物破砕装置によれば、周面に間隔をあけて列状に配置される２方向の破砕刃群で構成され、１方向の破砕刃群の間隔部に他方向の破砕刃群の破砕刃が交差角を有するとともに、各破砕刃群の破砕刃同士をがその端部において軸心方向に一定のラップ代を有するように回転ロール周面に植設した回転ローラを備えることによって被破砕物を有効に細粒度化することができる。
【００１４】
また、各破砕刃を、切断刃と回転ロール周面に向かった傾斜部分とからなるようにすることにより、各破砕刃の回転ロール周面への取り付け部分に被破砕物が詰まることがない。
【００１５】
また、破砕刃群を周単位に分割して構成した環状破砕刃群とし、該環状破砕刃群を回転軸に嵌着して破砕ローラとして構成することにより、一部分の破砕刃群の損傷に対して両端を除き２種類の交換用環状破砕刃郡を準備することによって、破砕ローラの取り替えを部分的に済ませることができる。
【００１６】
また、回転刃と固定刃の上流に、被破砕物の１次破砕用破砕機を設けることにより、被破砕物を別工程によって粗破砕する必要がなく、装置の設置面積全体を低減させることができる。
【００１７】
また、この場合、１次破砕用破砕機は、破砕刃を備えた２軸の回転式破砕機とすることにより、被破砕物の１次破砕（粗破砕）を効率よく実施することができるとともに、回転刃の駆動源を流用することが可能となり装置全体の省スペースかを図ることができる。
【００１８】
また、固定刃の切刃を直線状に構成するときは、固定刃の構成は簡便で製作コストを大幅に削減することができる。
【００１９】
さらに、破砕ローラと固定刃の上部に、粗大物を破砕ローラに向かって押し込む押し込み装置を設けるときは、破砕ローラに噛み込まれにくい被破砕物を破砕ローラに押し当て切断刃と固定刃によって効率よく破砕することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の粗大物破砕装置の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２１】
図１〜図４に、本発明の粗大物破砕装置の第１実施例を示す。
この粗大物破砕装置１は、周知構造と同様に上下を開口した筺体２内に対をなす上部破砕ローラ３、４と、その下方に位置する破砕ローラ９と、この破砕ローラ９を挟んで左右に対向に設けられた直線状の固定刃１２、１３とを備える。
【００２２】
上部破砕ローラ３、４は、１次破砕用の破砕機として機能する２軸の回転式破砕機を実施例として説明するが、別の場所に置かれた１次破砕機によって一定の粗破砕された被破砕物であれば、上部破砕ローラ３、４を備えることなく破砕ローラ９と固定刃１２、１３のみの構成であっても良い。
【００２３】
破砕ローラ９は、回転ロール１１と、該回転ロール１１の軸心に対して一定の交差角度（α）をもって回転ロール１１の周面に間隔をあけて列状に取り付けた破砕刃群１０ａ’及び逆の交差角度（−α）をもって前記破砕刃群１０ａ’の間隔部ｄを埋めるように、かつ、破砕刃群１０ａ’と同様に間隔をあけて列状に取り付けた破砕刃群１０ｂ’とをロール軸心方向にいわゆる千鳥状になるように植設する（図３（ａ１）参照）。
【００２４】
破砕刃群１０ａ’、１０ｂ’（以下、総称して破砕刃群１０’という）を構成する破砕刃１０ａ、１０ｂ（以下総称して破砕刃１０という）は  図３（ａ１）〜（ａ２）の破砕ローラ９の平面図（ａ１）及び図５の回転刃９の周面展開図に示すとおり、ロール軸心方向で隣接する破砕刃１０同士は両端部にラップ代Ｍを有するように配置され、刃長Ｌ、刃高ｈの立方体からなり、回転ロール１１周面に取り付けられる面の反対面には切刃１８を構成するもので、  図３（ａ３）に示すように突出部を形成して設ける他、同図（ａ４）に示すように突出部を設けることなく略々直角の切刃で構成しても良い。
切刃１８は周方向で隣接する破砕刃間の距離Ｂと刃高ｈによって形成される空間Ｐによって被破砕物の破砕粒度が決定されるものである。
ラップ代Ｍは特にその長さを限定するものではないが、被破砕物を軸方向に流れ出すことを防止することができる程度に隣接する各破砕刃群がラップするように構成する。
【００２５】
また、破砕刃１０”は図３（ｂ）に示す如く切断刃１４と、この切断刃１４の両側に配置された傾斜部分１５、１５から構成するようにしたもので、切断刃１４は同図（ａ）に示す破砕刃１０とほぼ同一の形状からなり、回転ロール１１周面に取り付けられる面の反対面には切刃１８を構成するもので、傾斜部分１５、１５は切断刃１４の長手方向の両側面で、上端の切刃１８の部分より若干下ったところから回転ロール１１周面に向かって傾斜するように構成するもので、切断刃１４と回転ロール１１周面とに溶接等の固定手段によって固定する。
【００２６】
さらに、破砕ローラ９は図４に示す如く破砕刃群１０’を周単位に分割して構成した環状破砕刃群１６ａ、１６ｂ、１６Ｌ、１６Ｒ（以下、総称して環状破砕刃群１６と言う。）とし、該環状破砕刃群１６を回転軸１７に嵌着して構成するようにすることもできる。
この際、該環状破砕刃群１６周面に植設される破砕刃は、上述したラップ代Ｍを構成するようにＭ／２だけはみ出すように植設されるものである。
【００２７】
また、破砕ローラ９は図６（ａ）に示すように１方向の破砕刃群１０ａ’を回転ロール１１の軸心と平行に間隔をあけて列状に植設し、他方の破砕刃群１０ｂ’のみを回転ロール１１の軸心に対して角度（β）をもって破砕刃群１０ａ’の間隔部ｄを埋めるように、かつ、破砕刃群１０ａ’と同様に間隔をあけて列状に植設する例を示す。
【００２８】
上部破砕ローラ３、４は、回転ロール５、６の周面に上部破砕刃７、８を図１に示すように取り付け、上部破砕ローラ３、４を図１に示す矢符方向に回転させ、上部破砕刃７、８の先端に形成した切刃７’、８’によって、供給される粗大物を噛み込みながら粗破砕するものである。
【００２９】
１２、１３は破砕ローラ９に対向して平行に、かつ一定間隔を存して設けた直線状の固定刃を示し、破砕ローラ９の全長と略々同一の長さを有し、破砕ローラ９の回転ロール１１の周面に取り付けた破砕刃群１０の切刃と協同して、上部破砕ローラ３、４によって１次破砕（粗破砕）された被破砕物を細かく破砕するものである。
【００３０】
この際、固定刃１２、１３は図６（ｂ）に示すように、回転ロール１１の軸心角度をもって、例えば図例の如く両端より中央部分が高くなるように構成することが好ましい。
これは、破砕刃群１０ａ’の破砕刃１０”が回転ロール１１の軸心と平行で角度を有しないため、固定刃１２、１３との間で被破砕物を破砕する際に負荷が一時に破砕刃１０”と固定刃１２、１３に生じることを避けるためである。
【００３１】
また、固定刃は図７に示すように上段固定刃１２’、１３’と下段固定刃１２”、１３”とすることができる。
【００３２】
この場合、破砕刃１０と上段固定刃１２’、１３’との間で被破砕物の姿勢によって十分に破砕されなかった被破砕物が下段固定刃１２”、１３”位置まで下降する際にその姿勢が変動し、破砕刃１０と下段固定刃１２”、１３”との間で十分な破砕作用を奏することができる。
【００３３】
上記構成において、筺体２の上部から供給される被破砕物は、上部破砕ローラ３、４によって１次破砕（粗破砕）され、下方に配備された破砕ローラ９の破砕刃群１０の刃長Ｌから両ラップ代Ｍを差し引き、同一周上の破砕刃群１０間距離Ｂと刃高ｈによって形成される空間Ｐにおさまるサイズにまで破砕刃群１０の上面に設けた切刃１８と固定刃１２、１３によって細粒度化され下方に排出されるものである。
【実施例２】
【００３４】
図８に、本発明の粗大物破砕装置の第２実施例を示す。
この粗大物破砕装置は、上部破砕ローラ３ａ、４ａを対向するスクリューが同一方向に進む向きに構成したスクリュー式破砕刃７ａ、８ａとしたもので、送り速度の速いたスクリュー式破砕刃７ａがスクリュー式破砕刃８ａを追い越す際に供給される被破砕物を破砕するように構成するものである。
この、スクリュー式破砕刃７ａ、８ａを用いるときは、被破砕物が大型の場合や、布団や絨毯等の軟性物の場合に大きな効果を発揮するものである。
【００３５】
その他、破砕ローラ９と固定刃１２、１３による破砕作用は上述の実施例１と同様であり説明を省略する。
【００３６】
図９に、本発明の粗大物破砕装置の第３実施例を示す。
この粗大物破砕装置１は、破砕ローラ９と固定刃１２、１３に向かって粗大物を押し込む押し込み装置２０を配備したもので、図例は左右に２機配備した例を示すが破砕対象物や設置場所による粗大物破砕装置１の左右いずれか一方にのみ設けるようにしてもかまわない。
【００３７】
押し込み装置２０は先端に押圧部２２を備えたシリンダ等の押し込み機構２１からなり、投入される粗大物を破砕ローラ９に噛み込まれない場合や噛み込みにくいものの場合、破砕ローラ９に対して押し付けることによって効率よく粗大物を破砕ローラ９と固定刃１２、１３によって破砕するものである。
【００３８】
以上、本発明の粗大物破砕装置について、複数の実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、各実施例に記載した構成を適宜組み合わせる等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
以上、本発明の粗大物破砕装置は、供給される被破砕物を効率よく細粒度化できるという特性を有していることから、産業廃棄物処理施設において処理すべきは粗大物の破砕の用途に好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の粗大物破砕装置の第１実施例を示す正面図である。
【図２】本発明の粗大物破砕装置一部を切り欠いた平面図である。
【図３】回転刃を示す正面図である。
【図４】破砕刃群を周単位に分割して構成した回転刃を示す正面図である。
【図５】回転ロールの周面を展開して示す説明図である。
【図６】固定刃の別の実施例を示す正面図である。
【図７】固定刃の別の実施例を示す正面図である。
【図８】本発明の粗大物破砕装置の第２実施例を示す平面図である。
【図９】本発明の粗大物破砕装置の第３実施例を示す平面図である。
【図１０】従来の粗大物破砕装置を示す正面図である。
【図１１】従来の粗大物破砕装置の下部破砕ロールの正面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１    粗大物破砕装置
９    破砕ローラ
１０  破砕刃
１０’破砕刃群
１０”破砕刃
１１  回転ロール
１２  固定刃
１３  固定刃
１４  切断刃
１５  傾斜部分
１６  環状破砕刃群
１７  回転軸
２０  押し込み装置
Ｍ    ラップ代
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
2005111333.tif 000014
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
2005111333.tif 000015