(57)【要約】【課題】電磁調理器に高効率でかかり強度及び耐熱性も十分な使い捨て容器を提供することである。【解決手段】底壁２と底壁２の周縁から立ち上がる周壁３とを有する非磁性ステンレス箔製の外側容器と、底壁２と底壁２の周縁から立ち上がる周壁３とを有するアルミニウム箔製の内側容器とを絞り加工により一体成形し、電磁調理器用容器１を構成したのである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁と底壁の周縁から立ち上がる周壁とを有する非磁性ステンレス箔製の外側容器と、前記外側容器の内面に当接する底壁と底壁の周縁から立ち上がる周壁とを有し、前記外側容器と一体成形されたアルミニウム箔製の内側容器とからなる電磁調理器用容器。
【請求項２】
前記外側容器と前記内側容器とを絞り加工により一体成形した請求項１に記載の電磁調理器用容器。
【請求項３】
前記アルミニウム箔の厚みが７〜６０μｍである請求項１または請求項２に記載の電磁調理器用容器。
【請求項４】
前記非磁性ステンレス箔の厚みが３０〜６０μｍである請求項１から請求項３のいずれかに記載の電磁調理器用容器。
【請求項５】
前記容器の底壁の平面視面積が３８〜３１４ｃｍ2である請求項１から請求項４のいずれかに記載の電磁調理器用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電磁調理器を用いた加熱調理に用いる使い捨ての容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスコンロなどの直火を用いることなく加熱調理を可能とする電磁調理器は、火災等に対する安全性から次第に普及しつつある。電磁調理器の加熱の原理は以下のようなものである。すなわちコイルに交流電流を流し、その上に金属製の容器を置くと磁力線の変化により、電磁誘導が起こり磁力線の変化を妨げる向きに容器の底面に渦電流が発生する。この渦電流が流れると金属の抵抗によってジュール熱が発生し容器が加熱されるという仕組みである。
【０００３】
電磁調理器により加熱調理する際に、電磁誘導を起こしやすいなどの理由により、使い捨て容器として、例えば磁性ステンレス箔単体を成形したものが従来用いられている。しかしこれらは、重量が大きくまた値段も比較的高価であるため使い捨てに適していない問題がある。
【０００４】
そこで特許文献１に示されるように、アルミニウム箔単体を成形した容器が提案されている。しかしこの場合容器の強度を保つためにはアルミニウム箔の厚さをある程度厚くしなければならず、そうすると抵抗が小さくなりジュール熱の発生が抑えられるため、調理に必要な熱量を得ることができない。
【０００５】
一方、特許文献２に示されているように、プラスチック、紙、耐熱ガラスなどの非磁性材料からなる容器の底面にアルミニウム箔を備え、アルミニウム箔により容器を加熱するものが提案されている。しかしこの場合、非磁性材料からなる容器とアルミニウム箔とを一体として成形することができず、接着剤、アルミニウム蒸着、突起による掛止などの手段で付着しなければならないため、製作工程が複雑となりコストが高くなるばかりでなく、食品衛生上の問題も生じる。
【特許文献１】特開２００３−１５３８０２号公報
【特許文献２】特開２００３−３２５３２７号公報（段落００１９、００３５、図２、図４、図５乃至図８）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこでこの発明の課題は、容器の強度は維持しつつ、アルミニウム箔単体製の容器では得られなかった高出力を可能とし、簡易かつ低コストで製作できる使い捨てに好適な電磁調理器用容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した課題を解決するために、この発明においては、底壁と底壁の周縁から立ち上がる周壁とを有する非磁性ステンレス箔製の外側容器と、前記外側容器の内面に当接して、底壁と底壁の周縁から立ち上がる周壁とを有するアルミニウム箔製の内側容器とを一体的に成形して電磁調理器用容器を構成したのである。この非磁性ステンレス箔製の外側容器とアルミニウム箔製の内側容器とを絞り加工により一体成形するのが好ましい。
【０００８】
内側容器のアルミニウム箔の厚みは７〜６０μｍにするのが好ましく、外側容器の非磁性ステンレス箔の厚みは３０〜６０μｍが好ましい。さらに、電磁調理器用容器の底壁の平面視面積が３８〜３１４ｃｍ2が好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、以上のようにアルミニウム箔と非磁性ステンレス箔とを複合することにより、内側容器のアルミニウム箔を薄く形成することができるため、ジュール熱の発生を促進し、調理に必要十分な熱量を得ることができる。また、その外面に非磁性ステンレス箔からなる外側容器を備えることにより、容器の強度を高め耐熱を十分なものとしている。つまり電磁調理器に高効率で使用できるようにし、また強度及び耐熱性を維持しつつ軽量化を可能としたものである。
【００１０】
また、絞り加工により一体的に形成することにより、簡易かつ低コストで使い捨ての電磁調理器用容器を製作することができる。さらに、アルミニウム箔の厚みを７〜６０μｍにすることにより、容器として成形しやすい厚さで、かつ調理に必要な電気抵抗による発熱量を得るのに十分な薄さにしたものである。そして、非磁性ステンレス箔の厚みを３０〜６０μｍにすることにより、容器として十分な強度と耐熱性を得られる厚さで、軽量化実現のために十分な薄さにしたものである。なお、容器の底壁の平面視面積を３８〜３１４ｃｍ2にしておくと、電磁調理器の小物検知器にかかることがない大きさで、容器としても強度が十分なものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下図面を参照しながら、この発明の実施の形態について説明する。図１に示すように、電磁調理器用容器１は、底壁２及びその周縁から立ち上がる周壁３を有し、開口部周縁には、フランジ４及びフランジ４と一体の把手５が設けられ、フランジ４及び把手５の周縁は縁巻き６が形成されている。なお、フランジ４及び把手５は省略することができる。
【００１２】
上記のような容器１は、図２のように、非磁性ステンレス箔Ｓを外側に、アルミニウム箔Ａを内側にして重ね合わせた状態で絞り加工により成形される。この際に両箔の周壁３の皺同士が重なり合うことにより、両者は一体的に成形され容易に離れがたくなる。またこの皺により、容器１の強度が増すとともに、熱伝導性が向上する。なお、成形加工の方法としては、周知の方法が採用される。この場合、アルミニウム箔Ａとステンレス箔Ｓは、クラッドされている必要はなく両者の間に隙間がないように密着しているだけでよい。
【００１３】
ステンレス箔Ｓとアルミニウム箔Ａとを一体成形したことにより、アルミニウム箔単体の容器では実現できなかった薄さにアルミニウム箔を形成でき、アルミニウムの抵抗が増し渦電流が流れることによるジュール熱の発生量が増大する。又ステンレス箔を使用することにより容器としての耐久性を格段に向上することができる。なおステンレス箔を非磁性としたのは、アルミニウム箔と複合した場合、電磁調理器から出る磁力線の一部が磁性ステンレスでシールドされ、アルミニウム箔に到達せず電磁誘導によるアルミニウム箔に流れる渦電流が小さくなり、発熱量が少なくなるのを防止するためである。
【００１４】
アルミニウム箔の厚さは７〜６０μｍとするのが好ましい。７μｍより薄いと、ステンレスと複合しても容器として成形しにくいからである。又、６０μｍを超えると、電気抵抗が小さくなり、電磁調理器では十分な出力が得られないからである。
【００１５】
非磁性ステンレス箔の厚さは３０〜６０μｍとするのが好ましい。３０μｍより薄いと、容器として十分な強度が得られないからである。６０μｍを超えると、容器が重くなりすぎるため、軽量化できず、また絞り加工が難しくなるからである。
【００１６】
容器の底面サイズは３８〜３１４ｃｍ2とするのが好ましい。３８ｃｍ2より小さいと、電磁調理器の小物検知器が働き電磁調理器にはかからないからである。また３１４ｃｍ2を超えると、容器としての必要な強度が得られないからである。なお容器の底面の形状は丸、角、楕円などが考えられる。
【００１７】
また、アルミニウム箔を中間にして、内側外側に非磁性ステンレス箔の３層構成にしてもよい。なお、この発明において、非磁性ステンレス箔とは、オーステナイト系ステンレスの箔およびその他の常磁性不錆鋼の箔のことをいう。
【００１８】
以下さらに詳細な実施例及び比較例について述べる。以下のような各容器に、２５℃、３００ｍｌの水を収納し、８０℃になるまでの時間を測定した。電磁調理器はそれぞれ図３に示すものを用いた。
〔実施例１〕
外側が厚み３０μｍの非磁性ステンレス箔（ＳＵＳ３０４）と、内側が厚み４５μｍのアルミニウム箔（３００４）の全面２層構成
〔実施例２〕
外側が厚み３０μｍのＳＵＳ３０４と、中間が厚み４５μｍのアルミニウム箔及び内側が厚み３０μｍのＳＵＳ３０４の全面３層構成
〔比較例１〕
厚み８０μｍのアルミニウム箔単層
〔比較例２〕
厚み６０μｍの非磁性ステンレス箔単層
〔比較例３〕
厚み６０μｍの磁性ステンレス箔単層
【００１９】
結果を図３に示す。実施例は電磁調理器で高出力・短時間で調理可能だが、比較例は電磁調理器にかからないか、または十分な出力が出なかった。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明の実施形態を示す容器の平面図
【図２】同上の断面図
【図３】実施例及び比較例の試験結果を示す表
【符号の説明】
【００２１】
１  電磁調理器用容器
２  電磁調理器用容器の底壁
３  電磁調理器用容器の周壁
４  フランジ
５  把手
６  縁巻き
Ａ  アルミニウム箔
Ｓ  ステンレス箔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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