(57)【要約】【課題】  照明装置を構成するプリズムシート等の光学部材の接着強度を強化し外部衝撃等により位置ズレ等し難い電気光学装置及びその電気光学装置を用いた電子機器を提供すること。【解決手段】  第１の偏光板１２が第１の基板６から張り出し第１の張り出し部１８に平面的に重なる第２の張り出し部１９を備え、プリズムシート等の光学部材は、少なくとも該第２の張り出し部１９に重なる領域で第１の偏光板１２と接着されているので、例えば該第２の張り出し部１９を除く第１の基板６の有効表示領域以外の狭い領域で、プリズムシート等の光学部材が接着されている場合に比較し接着面積をより広くすることができ、プリズムシート等の光学部材等を液晶パネル２等に強固に接続できる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の基板と、前記第１の基板に電気光学材料を挟んで対向し前記第１の基板から張り出した第１の張り出し領域を備えた第２の基板と、前記第１の基板に接着された第３の基板と、前記第３の基板に接着された光学部材とを有する電気光学装置において、
前記第３の基板は、前記第１の基板から張り出しており前記第１の張り出し領域に平面的に重なる第２の張り出し領域を備え、
前記光学部材は照明装置を構成する部材であり、少なくとも前記第２の張り出し領域に重なる領域で前記第３の基板と接着されていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項２】
前記第１の張り出し領域と前記第２の張り出し領域との間には、モールド材が充填されていることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項３】
前記第３の基板は、偏光板であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電気光学装置。
【請求項４】
前記第１、第２及び第３の基板は矩形状であり、
前記第３の基板は、前記第２の張り出し領域側の第１の辺と、
前記第１の辺とは異なる辺側に前記第２の基板から張り出した第３の張り出し領域と
を備えていることを特徴とする請求項１から請求項３のうちのいずれか一項に記載の電気光学装置。
【請求項５】
前記第１の基板は、前記第２、第３の張り出し領域側の辺とは異なる辺で、且つ、前記光学部材との位置合わせの基準に用いられる基準辺を備えていることを特徴とする請求項４に記載の電気光学装置。
【請求項６】
前記第３の基板は、前記光学部材との位置合わせの基準に用いられる基準辺を備えていることを特徴とする請求項１から請求項４のうちいずれか一項に記載の電気光学装置。
【請求項７】
請求項１から請求項６のうちのいずれか一項に記載の電気光学装置を備えていることを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パーソナルコンピュータや携帯電話機等に用いられる電気光学装置及びその電気光学装置を用いた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パーソナルコンピュータや携帯電話機等といった電子機器の表示装置として液晶装置等の電気光学装置があり、その液晶装置の光源として自然光やバックライト等が用いられている。
【０００３】
ところが、電子部品例えば液晶駆動用ＩＣ等をガラス基板の張り出し部に実装するＣＯＧ（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｇｌａｓｓ）等において、その液晶駆動用ＩＣ等が光源としての自然光やバックライトユニット等の光により誤動作することがあり、その光誤動作を防止する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平１１−２４２４４５号公報（段落[０００２]から[０００８]、図３）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら上述の方法により液晶駆動用ＩＣ等の自然光やバックライトユニット等の光による誤動作を防止できると共にその製造工程も減少させることは可能となったが、一方で、表示領域の拡大と外形のよりいっそうの小型化から、バックライトユニット等の照明装置を構成するプリズムシート等の光学部材を接着固定する領域が小さくなり、電子機器の外部衝撃等によりプリズムシート等の光学部材が外れたり、位置ずれしたりするという問題が生じた。
【０００５】
本発明は、上述の課題に鑑みてなされるもので、照明装置を構成するプリズムシート等の光学部材の接着強度を強化し外部衝撃等により位置ズレ等し難い電気光学装置及びその電気光学装置を用いた電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の主たる観点に係る電気光学装置は、第１の基板と、前記第１の基板に電気光学材料を挟んで対向し前記第１の基板から張り出した第１の張り出し領域を備えた第２の基板と、前記第１の基板に接着された第３の基板と、前記第３の基板に接着された光学部材とを有する電気光学装置において、前記第３の基板は、前記第１の基板から張り出しており前記第１の張り出し領域に平面的に重なる第２の張り出し領域を備え、前記光学部材は照明装置を構成する部材であり、少なくとも前記第２の張り出し領域に重なる領域で前記第３の基板と接着されていることを特徴とする。
【０００７】
ここで、「照明装置」とは、バックライトユニットやフロントライトユニット等をいい、「光学部材」とは、バックライトユニット等を構成するプリズムシート、拡散シートや導光板等のことをいう。
【０００８】
本発明は、第３の基板が第１の基板から張り出しており第２の基板の第１の張り出し領域に平面的に重なる第２の張り出し領域を備え、光学部材が少なくとも該第２の張り出し領域に重なる領域で第３の基板と接着されているので、例えば第１の基板の有効表示領域以外の狭い領域で光学部材が接着されている場合に比較し接着面積をより広くすることができ、光学部材等を液晶パネル等に強固に接続できる。
【０００９】
本発明の一の形態によれば、前記第１の張り出し領域と前記第２の張り出し領域との間には、モールド材が充填されていることを特徴とする。これにより、例えば第１の張り出し領域に電子部品を実装する場合に、電極や電極と電子部品との電気的接続をごみや水分等から保護することができると共に、第３の基板を固定しより光学部材の接着強度を強化できる。
【００１０】
本発明の一の形態によれば、前記第３の基板は、偏光板であることを特徴とする。これにより、第３の基板として新たに部品を増やすことなく光学部材をより広い面積で接着固定することが可能となる。なお、第３の基板が透明なガラス基板である場合であっても、接着面積をより広くすることができ、光学部材等を液晶パネル等に強固に接続できる。
【００１１】
本発明の一の形態によれば、前記第１、第２及び第３の基板は矩形状であり、前記第３の基板は、前記第２の張り出し領域側の第１の辺と、前記第１の辺とは異なる辺側に前記第２の基板から張り出した第３の張り出し領域とを備えていることを特徴とする。これにより、第３の張り出し領域でも光学部材を接着固定することが可能となり、接着面積を更に増大させ光学部材の接着強度を強化できる。
【００１２】
本発明の一の形態によれば、前記第１の基板は、前記第２、第３の張り出し領域側の辺とは異なる辺で、且つ、前記光学部材との位置合わせの基準に用いられる基準辺を備えていることを特徴とする。これにより、第２、第３の張り出し領域が基準辺側に張り出していないので、例えば第１の基板と光学部材との位置合わせが容易となる。
【００１３】
本発明の一の形態によれば、前記第３の基板は、前記光学部材との位置合わせの基準に用いられる基準辺を備えていることを特徴とする。これにより、第３の基板と光学部材との位置合わせが容易となる。
【００１４】
本発明の他の観点にかかる電子機器は、上述の電気光学装置を備えていることを特徴とする。
【００１５】
本発明は、光学部材が少なくとも該第２の張り出し領域と重なる領域で第３の基板と接着されプリズムシート等の光学部材の接着強度を強化し、外部衝撃等により位置ズレ等し難い電気光学装置を備えるので、製造コストの低減と品質の高い電子機器を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に実施形態を図面に基づき説明する。なお、以下実施形態を説明するにあたっては、電気光学装置の例として液晶装置、具体的には反射半透過型のパッシブマトリックス方式の液晶装置、またその液晶装置を用いた電子機器について説明するが、これに限られるものではない。また、以下の図面においては各構成をわかりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等が異なっている。
【００１７】
（第１の実施形態）
【００１８】
図１は本発明の第１の実施形態に係る液晶装置１の分解斜視図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図（液晶駆動用ＩＣは切断していない。）、図３は偏光板に両面テープを貼り付けた状態の説明図及び図４は液晶駆動用ＩＣの実装がＣＯＦの場合の断面図である。
【００１９】
（液晶装置の構成）
【００２０】
液晶装置１は、例えば図１に示すように液晶パネル２と、当該液晶パネル２に接続された回路基板３及び光学部材であるプリズムシート等により構成される照明装置４を有する。ここで、液晶装置１には、照明装置４の他にもその他の付帯機構が必要に応じ付設される（図示しない）。
【００２１】
液晶パネル２は、図１及び図２に示すようにシール材５を介して貼り合わされた一対の基板である第１の基板６及び第２の基板７と、両基板の隙間に封入された電気光学材料、例えばＳＴＮ（Ｓｕｐｅｒ  Ｔｗｉｓｔｅｄ  Ｎｅｍａｔｉｃ）型の液晶８とを有する。
【００２２】
第１の基板６には、例えば図１及び図２に示すように液晶側表面に複数のコモン電極９が所定のパターンで形成されており、そのコモン電極９の上(液晶側)にはオーバーコート層１０が形成され、更にその上に配向膜１１が形成されている。また、第１の基板６の外側（液晶８と反対側）には第３の基板である第１の偏光板１２等が配置されている。
【００２３】
一方、第２の基板７には、例えば図１及び図２に示すように液晶側表面に、複数のセグメント電極１４が所定のパターンで形成されており、そのセグメント電極１４の上にはオーバーコート層１５が形成され、更にその上に配向膜１６が形成されている。また、第１の基板６の外側（液晶８と反対側）には第２の偏光板１７等が配置されている。
【００２４】
なお、第１の基板６及び第２の基板７のいずれか一方の内側表面には図示しないが必要に応じて下地層、反射層、着色層及び光遮蔽層等を形成する。
【００２５】
ここで、第１の基板６及び第２の基板７は、図１及び図２に示すように例えばガラスや合成樹脂といった光透過性材料から形成された板状部材であり、第２の基板７は第１の基板６に対し外側へ(図２中のY軸方向)張り出した第１の張り出し領域である第１の張り出し部１８を有している。
【００２６】
コモン電極９は、例えばＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）の透明導電材料により形成されており、図１及び図２に示すように一方向（図中のＸ軸方向）で平行になるようにストライプ形状で複数形成されている。
【００２７】
また、セグメント電極１４はコモン電極９と同様にＩＴＯ等の透明導電材料でストライプ状に複数形成されているが、図１及び図２に示すようにコモン電極９と交差するように図中のＹ軸方向に形成されている。これらのコモン電極９及びセグメント電極１４が交差する所が像を表示する画素となる。
【００２８】
更にオーバーコート層１０，１５は例えば酸化ケイ素、酸化チタン又はこれらの混合物により形成され、配向膜１１，１６は例えばポリイミド系樹脂により形成されている。
【００２９】
また、第１及び第２の偏光板１２，１７は例えば高分子型薄膜偏光フイルムにより形成されており、第１の偏光板１２は図１、図２及び図３に示すように第１の基板６の外側(液晶８と反対側)に貼着されている。
【００３０】
更に第１の偏光板１２は、第１の基板６の一辺１３から図中のＹ軸方向に張り出していて、略第１の張り出し部１８に平面的に重なるように第２の張り出し領域である第２の張り出し部１９を有する。
【００３１】
ここで、第２の張り出し部１９の張り出し領域と第１の張り出し部１８の張り出し領域は必ずしも一致する必要はなく例えば第２の張り出し部１９の張り出し長さ(図中のC)の方が、第１の張り出し部１８の張り出し長さより短い場合や逆に長い場合であってもよい。これにより、より多種多様な液晶装置に適用できる。
【００３２】
また、第１の偏光板１２は後述するプリズムシート等と略同じ大きさに形成されている。これにより、プリズムシート等の照明装置４の光学部材をより広い面積で接着固定できる。
【００３３】
第２の偏光板１７は、例えば図１及び図２に示すように第１の基板６の一辺１３にあわせて配置してもいいし、第２の基板７全体に重なるように配置してもよい。これにより、第２の基板側からの外光による電子部品等への影響を減少させることができる。
【００３４】
尚、図１及び図２ではコモン電極９及びセグメント電極１４等を判り易くするために各電極等の間隔を実際より広く模式的に表しているが、実際は非常に狭い間隔で多数本形成されている。
【００３５】
次に、第１の張り出し部１８は例えば図１及び図２に示すようにコモン電極９及びセグメント電極１４がシール材５で囲まれる領域（以下「液晶領域」という。）から当該第１の張り出し部１８に延びている電極部分であるコモン電極用配線２０及びセグメント電極用配線２１、その各電極用配線に例えば液晶駆動用電流を供給する電子部品である液晶駆動用ＩＣ２２等を有する。
【００３６】
また、第１の張り出し部１８は液晶駆動用ＩＣ２２の実装面に対応する第２の基板７上の実装領域内に設けられた電極用端子２３、更に回路基板３からの電流を液晶駆動用ＩＣ２２に入力する複数の入力用端子２４を有する。この電極用端子２３はコモン電極用配線２０及びセグメント電極用配線２１に夫々電気的に接続されている。
【００３７】
更に第１の張り出し部１８は、回路基板３からの電流を受取る外部用端子２５、その外部からの電流を入力用端子２４に供給する入力用配線２６等を有する。
【００３８】
尚、コモン電極用配線２０及びセグメント電極用配線２１は例えばコモン電極９及びセグメント電極１４と同様ＩＴＯ等の透明導電材料で形成されている。
【００３９】
液晶駆動用ＩＣ２２は、例えば回路基板３及び入力用配線２６を介して表示画像等に関わる各種の信号を受信すると、この信号に応じた駆動信号を生成するものであり、その駆動信号はコモン電極用配線２０及びセグメント電極用配線２１に供給される。
【００４０】
また、液晶駆動用ＩＣ２２は例えば第１の張り出し部１８への実装面である裏面に電極用端子２３と入力用端子２４とに電気的に接続するための複数のバンプ２７を有する。この電気的接続には電極用端子２３及び入力用端子２４とバンプ２７との間にＡＣＦ（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ  ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ  ｆｉｌｍ）２８を介して行われている。
【００４１】
次に、回路基板３には図２に示すようにベース基材２９の上に配線パターン３０等が形成、実装されている。
【００４２】
ここで、ベース基材２９は可撓性を有するフイルム状の部材であり、配線パターン３０は例えば銅等から形成されていて、第１の張り出し部側の端に接続用端子（図示しない）が形成されている。その接続用端子は外部用端子２５に外部接続用ＡＣＦ３１を介して電気的に接続されている。なお、外部接続用ＡＣＦ３１はＡＣＦ２８とほとんど同様の構成であるが、必要に応じて導電粒子の大きさ等を変えてある。
【００４３】
更に照明装置４は、例えば図１、図２及び図３に示すように液晶パネル２に光を供給するバックライトユニットであり、光源３３、導光板３４、２枚のプリズムシート４４，４４、拡散シート４５及び（図示しない）反射抑制フイルム等を有する。また、例えば図１、図２及び図３に示すようにプリズムシート４４等の光学部材を第１の偏光板１２に接着固定する両面接着テープ３２を有する。
【００４４】
ここで、光源３３は例えばＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）が用いられ、図１に示すように導光板３４の第１の張り出し部側と反対側に配置されている。
【００４５】
また、導光板３４は光源３３から射出された光を例えば拡散シート４５の全体に照射させるものであり、図１及び図２に示すように第１の基板６から張り出し、第２の基板７及びプリズムシート４４等と略同じ大きさに形成されている。
【００４６】
更に両面接着テープ３２は、例えば図１、図２及び図３に示すように第１の偏光板１２の外側(液晶側と反対側)表面に第２の張り出し部側とその反対側とに、丁度有効表示領域を避けるように、一方の接着面が貼り付けられている。
【００４７】
具体的には、図３に示すようにＹ軸方向でＢの範囲であり、かつ、Ｘ軸方向でＤの範囲が、実際に表示に関与する有効表示領域であるとすると、図面上有効表示領域の左側の斜線領域が張り出し部側の反対側の両面接着テープ３２である。これに対し、図面上有効表示領域の右側の斜線領域が張り出し部側の両面接着テープ３２となる。これにより、従来無かった第２の張り出し部１９にも両面接着テープ３２を貼着できるので、より接着強度を高めることが可能となる。
【００４８】
また、両面接着テープ３２の第１の偏光板側と反対側の接着面には、例えば図１及び図２に示すようにプリズムシート４４，４４が貼着されており、その上に拡散シート４５、導光板３４等が配置されている。
【００４９】
更に拡散シート４５は、拡散により均一な光を射出するものであり、プリズムシート４４は拡散シート４５から射出される光の輝度を向上させ液晶パネル２の第1の偏光板１２に照射するものである。
【００５０】
尚、両面接着テープ３２は遮光性を有するものであってもよい。これにより、液晶駆動用ＩＣ２２への光の影響をより軽減できる。
【００５１】
また、上述の説明では液晶駆動用ＩＣ２２が第１の張り出し部１８に実装されているＣＯＧを説明したがこれに限られるわけではなく、例えば図４に示すようにフレキシブル基板３７に液晶駆動用ＩＣ２２が実装されているＣＯＦ（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｆｉｌｍ）であってもよい。
【００５２】
この場合は、第１の張り出し部１８には例えば図４に示すようにセグメント電極用配線２１と入力用端子２４等が形成されており、その入力用端子２４に外部接続用ＡＣＦ３１を介してフレキシブル基板３７の配線パターン３０の図示しない接続用端子が電気的に接続されている。そして、該配線パターンの液晶パネル側と反対側には、図示しない接続用端子がＡＣＦ２８を介し液晶駆動用ＩＣ２２の実装面に設けられた出力側のバンプ２７に電気的に接続されている。
【００５３】
同様に、ＡＣＦ２８を介し液晶駆動用ＩＣ２２の実装面に設けられた入力側のバンプ２７には、図示しない接続用端子及び配線パターン３０が電気的に接続されている。
【００５４】
また、フレキシブル基板３７の配線パターン３０は基材であるベース基材２９上に所定のパターンで形成されている。
【００５５】
更に第１の偏光板１２の第２の張り出し部１９は、例えば第１の張り出し部１８に液晶駆動用ＩＣ２２が実装されている場合に比べその張り出し長さ（図４中のＣ）は短くなっているが、その第２の張り出し部１９にも両面接着テープ３２によりプリズムシート等が接着固定されるので、より接着面積が大きくなりプリズムシート等の光学部材を有する照明装置４が液晶装置１に安定的に固定されることとなる。
【００５６】
（液晶装置の製造方法）
【００５７】
次に、液晶装置１の製造方法を簡単に説明する。
【００５８】
まず、第１の基板６上にコモン電極９の材料であるＩＴＯ等をスパッタリング法により被着し、フォトリソグラフィ法によってパターニングして図１及び図２に示すようにＸ軸方向でストライプ状に、コモン電極９を形成する。また、その上にオーバーコート層１０を形成し、更にその上に配向膜１１を形成し、ラビング処理を施して第１の基板側を形成する。
【００５９】
次に、第２の基板７上に同様にしてセグメント電極１４を図１及び図２に示すようにＹ軸方向にストライプ状に形成し、更にオーバーコート層１５及び配向膜１６を形成し、第２の基板側を形成する。尚、このセグメント電極１４を形成する際に、第１の張り出し部１８のコモン電極用配線２０及びセグメント電極用配線２１、入力用配線２６等を同時に形成してもよい。
【００６０】
そして、第１の基板６上にギャップ材３５をドライ散布等により散布し、シール材５を介して第１の基板６と第２の基板７とを貼り合わせる。その後、シール材５の開口部から液晶８を注入し、シール材５の開口部を紫外線硬化性樹脂等の封止材によって封止する。
【００６１】
次に、ＡＣＦ２８を例えば図２に示すように第１の張り出し部１８の液晶駆動用ＩＣ２２の実装領域に電極用端子２３及び入力用端子２４等を覆うように配置し、貼着する。更にそのＡＣＦ２８の上に該電極用端子等に対応してバンプ２７が位置するように液晶駆動用ＩＣ２２を配置し、該液晶駆動用ＩＣ２２を押圧しＡＣＦ２８を加熱する。これにより、バンプ２７と電極用端子２３及び入力用端子２４との間に導電粒子が挟まれ、単一方向の導電性を持ち、電気的に接続される。
【００６２】
また、回路基板３上に必要な電子部品等を実装し、回路基板３の配線パターン３０に電気的に接続された接続用端子を外部接続用ＡＣＦ３１を介して外部用端子２５に電気的に接続させる。
【００６３】
更に第１の偏光板１２を第１の基板６の外側（液晶側の反対側）の表面に図１及び図２の示すように貼着する。また、第２の偏光板１７を第２の基板７の外側（液晶側の反対側）の表面に図１及び図２の示すように貼着する。
【００６４】
また、第１の偏光板１２の液晶側と反対側表面の所定の位置、例えば図１、図２及び図３に示すように有効表示領域を避けるように第２の張り出し部１９の全面及び液晶領域の一部とその反対側端部付近（図３の左側斜線部分）とに両面接着テープ３２を貼り付け、その上に２枚のプリズムシート４４，４４を配置し貼着する。更にその上に拡散シート４５、導光板３４をその順に配置する。更に光源３３等を取り付け、照明装置４の取り付けが終了する。
【００６５】
そして最後に、その他のケース体等を取り付け電気光学装置である液晶装置１が完成する。
【００６６】
このように本実施形態によれば、第１の偏光板１２が第１の基板６から張り出し第１の張り出し部１８に平面的に重なる第２の張り出し部１９を備え、プリズムシート等の光学部材は、少なくとも該第２の張り出し部１９に重なる領域で第１の偏光板１２と接着されているので、例えば該第２の張り出し部１９を除く第１の基板６の有効表示領域以外の狭い領域で、プリズムシート等の光学部材が接着されている場合に比較し接着面積をより広くすることができ、プリズムシート等の光学部材等を液晶パネル２等に強固に接続できる。
【００６７】
（第２の実施形態）
【００６８】
次に、本発明に係る液晶装置の第２の実施形態について説明する。本実施形態においては、第１の張り出し部と第２の張り出し部との間にモールド材が充填されている点で第１の実施形態と異なるのでその点を中心に説明する。尚、第１の実施形態の構成要素と共通する構成要素については、第１の実施形態の構成要素と同一の符号を付しその説明を省略する。
【００６９】
図５は本発明の第２の実施形態に係る液晶装置１０１の第１の張り出し部付近の断面説明図である。
【００７０】
（液晶装置の構成）
【００７１】
図５に示すように例えば第１の張り出し部１８と第２の張り出し部１９との間に第１の張り出し部１８に実装された液晶駆動用ＩＣ２２も覆うようにシリコン等のモールド材３６が、充填されている。少なくとも液晶駆動用ＩＣ２２の実装面の反対側面と第２の張り出し部１９の第１の張り出し部１８に向かい合う面との間にモールド材３６が、充填されていることが好ましい。勿論、第１の実施形態でも説明したように第１の張り出し部１８に液晶駆動用ＩＣ２２が実装されていない場合（図４）も、その第１の張り出し部１８と第２の張り出し部１９との間にモールド材３６を充填してもよい。
【００７２】
（液晶装置の製造方法）
【００７３】
本実施形態に係る液晶装置の製造方法は、略第１の実施形態と同様であるが第１の張り出し部１８と第２の張り出し部１９との間にモールド材３６を充填する点が異なるのでその点を簡単に説明する。
【００７４】
例えば第１の基板６と第２の基板７とを貼り合わせ、液晶駆動用ＩＣ２２を実装し、回路基板３を接続した後、第１及び第２の偏光板１２，１７を貼り付ける。そして、その第１の偏光板１２の液晶側と反対側表面の所定の位置に両面接着テープ３２を貼り付け、その上に２枚のプリズムシート４４，４４を貼着し、拡散シート４５、導光板３４をその順に配置する。更に光源３３等を取り付け照明装置４の取り付けが終了した後に、ディスペンサ等でシリコン等のモールド材３６を第１の張り出し部１８と第２の張り出し部１９との間に充填する。
【００７５】
最後にその他のケース体等を取り付け電気光学装置である液晶装置１０１が完成する。
【００７６】
このように本実施形態によれば、第１の張り出し部１８と第２の張り出し部１９との間にモールド材３６を充填することとしたので、例えば第１の張り出し部１８に電子部品を実装する場合に電極や電極と電子部品との電気的接続をごみや水分等から保護することができると共に、第１の偏光板１２を固定しよりプリズムシート等の光学部材の接着強度を強化できる。
【００７７】
（第３の実施形態）
【００７８】
次に、本発明に係る液晶装置の第３の実施形態について説明する。本実施形態においては、第２の張り出し部以外に更に第３の張り出し部が形成されている点で第１の実施形態と異なるのでその点を中心に説明する。尚、第１の実施形態の構成要素と共通する構成要素については、第１の実施形態の構成要素と同一の符号を付しその説明を省略する。
【００７９】
図６は本発明の第３の実施形態に係る液晶装置２０１の分解斜視図、図７は図６のＦ−Ｆ線断面図（液晶駆動用ＩＣは切断していない。）、図８は偏光板に両面接着テープを貼り付けた状態の説明図及び図９は第１の偏光板の全ての辺に張り出し部を設けた場合の説明図である。
【００８０】
（液晶装置の構成）
【００８１】
第１及び第２の基板６，７は、例えば図６に示すように夫々矩形でありその長辺方向が互いに直交するように重ねられ、シール材５により貼り合わされている。これにより、第１及び第２の基板６，７は、第２の基板７による第１の張り出し部１８と第１の基板６が第２の基板７に対し外側へ（図６中のＸ軸方向）張り出した第１の基板張り出し部３８とを有する。
【００８２】
また、第１及び第２の基板６，７の液晶と反対側面には、夫々矩形に形成された第１及び第２の偏光板１２，１７が貼着されている。
【００８３】
ここで、第１の偏光板１２は例えば図８に示すように第１の基板６の一辺１３から図中のＹ軸方向にＣだけ張り出して、略第１の張り出し部１８に平面的に重なるように第２の張り出し領域である第２の張り出し部１９を有する。
【００８４】
また、第１の偏光板１２は当該第２の張り出し部１９の張り出し方向（図８中のＹ軸方向）の張出し領域側の第1の辺３９とは異なる辺側、例えば図８で上側の長辺４０側の方向（図８中のＸ軸方向）に第２の基板７から張り出した第３の張り出し領域である第３の張り出し部４１を有する。
【００８５】
更に第３の張り出し部４１は、第１の基板張り出し部３８に重なるように形成されているが、第２の張り出し部１９と同様、第３の張り出し部４１の張り出し領域と第１の基板張り出し部３８の張り出し領域とは必ずしも一致するものではなく、例えば第３の張り出し部４１の張り出し長さ（図８中のＥ）の方が、第１の基板張り出し部３８の張り出し長さより短い場合や逆に長い場合であってもよい。これにより、より多種多様な液晶装置に適用できる。
【００８６】
また、第1の偏光板１２は例えば図６に示すようにプリズムシート４４等と略同じ大きさに形成されている。これにより、プリズムシート４４等の光学部材をより広い面積で接着固定できる。
【００８７】
第２の偏光板１７は、例えば図６及び図７に示すように第１の基板６の一辺１３にあわせて配置してもいいし、第２の基板７全体に重なるように配置しても良い。これにより、第２の基板側からの外光による電子部品等への影響を減少させることができる。
【００８８】
次に、第１の張り出し部１８は例えば図６に示すようにセグメント電極１４がシール材５で囲まれる液晶領域から当該第１の張り出し部１８に延びている電極部分であるセグメント電極用配線２１、その電極用配線に例えば液晶駆動用電流を供給する電子部品であるセグメント用液晶駆動用ＩＣ２２２ａ等を有する。
【００８９】
また、第１の張り出し部１８はセグメント用液晶駆動用ＩＣ２２２ａの実装面に対応する第２の基板７上の実装領域内に図示しない電極用端子及び入力用端子等を有し、その電極用端子はセグメント電極用配線２１に電気的に接続されている。
【００９０】
更に第１の張り出し部１８は、回路基板２０３からの電流を受け取る図示しない外部用端子及び入力用配線等を有する。
【００９１】
また、セグメント用液晶駆動用ＩＣ２２２ａは例えば実装面である裏面に電極用端子と入力用端子とに電気的に接続するための複数の図示しないバンプ２７を有し、この電気的接続には電極用端子及び入力用端子とバンプ２７との間に図示しないＡＣＦ２８を介して行われている。
【００９２】
次に、第１の基板張り出し部３８は例えば図６及び図７に示すようにコモン電極９がシール材５で囲まれる液晶領域から当該第１の基板張り出し部３８に延びている電極部分であるコモン電極用配線２０、その電極用配線に例えば液晶駆動用電流を供給する電子部品である２つのコモン用液晶駆動用ＩＣ２２２ｂ等を有する。
【００９３】
また、第１の基板張り出し部３８は例えば図７に示すようにコモン用液晶駆動用ＩＣ２２２ｂの実装面に対応する第１の基板６上の実装領域内に電極用端子２３、更に回路基板２０３からの電流をコモン用液晶駆動用ＩＣ２２２ｂに入力する複数の入力用端子２４を有する。この電極用端子２３はコモン電極用配線２０に電気的に接続されている。
【００９４】
更に第１の基板張り出し部３８は、回路基板２０３からの電流を受け取る図示しない外部用端子及び入力用配線２６等を有する。
【００９５】
また、コモン用液晶駆動用ＩＣ２２２ｂは例えば第１の基板張り出し部３８への実装面である裏面に電極用端子２３と入力用端子２４とに電気的に接続するための複数のバンプ２７を有する。この電気的接続には電極用端子２３及び入力用端子２４とバンプ２７との間にＡＣＦ２８を介して行われている。
【００９６】
ここで、セグメント用液晶駆動用ＩＣ２２２ａ、コモン用液晶駆動用ＩＣ２２２ｂは例えば回路基板２０３及び入力用配線を介して表示画像等に関わる各種の信号を受信すると、この信号に応じた駆動信号を生成するものであり、その駆動信号はセグメント電極用配線２１へはセグメント用液晶駆動用ＩＣ２２２ａが、コモン電極用配線２０へはコモン用液晶駆動用ＩＣ２２２ｂが夫々供給する。
【００９７】
次に、回路基板２０３は図６に示すようにベース基材２９の上に配線パターン３０等が形成、実装され、液晶パネル側端部が第１の張り出し部１８と第１の基板張り出し部３８とに２つに分かれて接続されている。
【００９８】
ここで、配線パターン３０は図６に示すように第１の張り出し部側の端と第１の基板張り出し部側の端とで夫々図示しない接続用端子が形成されており、その接続用端子は外部接続用ＡＣＦ３１を介して第１の張り出し部１８及び第１の基板張り出し部３８の夫々の図示しない外部用端子に電気的に接続されている。
【００９９】
更に照明装置４の両面接着テープ３２は、例えば図６、図７及び図８に示すように第１の偏光板１２の外側（液晶側と反対側）表面に第２の張り出し部側とその反対側及び第３の張り出し部側とに、丁度有効表示領域を避けるように、一方の接着面が貼り付けられている。
【０１００】
具体的には、図８に示すようにＹ軸方向でＢの範囲であり、かつ、Ｘ軸方向でＤの範囲が実際に表示に関与する有効表示領域であるとすると、第１の偏光板１２の全体領域から当該有効表示領域等を除いた斜線領域が両面接着テープ３２の部分となる。これにより、従来無かった第２の張り出し部１９のみならず、更に第３の張り出し部４１にも両面接着テープ３２を貼着できるので、より接着面積を広くし接着強度を向上させることができる。
【０１０１】
尚、図８では図中の有効表示領域の下側の長辺付近では両面接着テープ３２を貼着していないが、その部分にも有効表示領域を避けるように両面接着テープ３２を貼着してもよい。これにより、更に導光板等の照明装置４を強固に接着できる。
【０１０２】
また、第１の基板６の第２の張り出し領域である第２の張出し部１９側の一辺１３と第３の張り出し領域である第３の張り出し部４１側の辺である辺４６とは異なる辺、例えば図６に示すようにＹ軸方向と平行な辺で図中の左側の辺は、光学部材であるプリズムシート４４等との位置合わせする際の基準となるものであり基準辺４２となる。
【０１０３】
これにより、第１の偏光板１２の第３の張り出し部４１は、この基準辺４２に対応する第１の偏光板１２の辺の丁度反対側の辺４０（図６中のＹ軸方向に平行な右側の辺）側に張り出していることになり、基準辺側に張り出していない。また、第２の張出し部１９も同様に基準辺側に張り出しておらず、光学部材であるプリズムシート等の液晶パネル２への位置合わせが容易となる。
【０１０４】
更に第３の基板である第１の偏光板１２の張出し部に遮光性があれば、張出し部に平面的に重なる領域に設けられたＩＣの遮光をすることができる。例えば、第３の張り出し部４１でコモン用液晶駆動用ＩＣ２２２ｂの遮光をすることもできる。勿論、当該張出し部に重なる領域で貼着された両面接着テープ３２に遮光性を持たせてもよい。これにより、ＩＣ等への光の影響を軽減できる。
【０１０５】
更に上述の第１の偏光板１２では、図６に示すように第３の張り出し部４１は矩形状の一辺にのみ張り出していたがこれに限られるものではなく、例えば図９に示すように既に張り出している第２の張り出し部１９の張り出し領域側の第１の辺３９とは異なる辺側に全ての方向に張り出したものでもよい。
【０１０６】
具体的には例えば図９に示すように第３の基板である第１の偏光板１２は、第２の張り出し部１９として図中のＹ軸右方向（第１の辺３９側方向）に張り出し長さＣだけ張り出しており、その反対側の辺側の方向にやはり張り出し長さＣだけ張り出し、かつ、図中のＸ軸方向に上側の長辺４０側の方向及び逆方向に夫々張り出し長さＥだけ張り出している。
【０１０７】
また、その場合の照明装置４の両面接着テープ３２は、例えば図９に示すように第１の偏光板１２の外側（液晶側と反対側）表面に、第２の張り出し部側と第３の張り出し部側とに、丁度有効表示領域を避けるように、一方の接着面が貼り付けられている。
【０１０８】
具体的には、図９に示すようにＹ軸方向でＢの範囲であり、かつ、Ｘ軸方向でＤの範囲が実際に表示に関与する有効表示領域であるとすると、第１の偏光板１２の全体領域から当該有効表示領域を除いた斜線領域が両面接着テープ３２の部分となる。これにより、更に面積を大きくした第３の張り出し部４１にも両面接着テープ３２を貼着できるので、より接着面積を広くし接着強度を向上させることができる。
【０１０９】
また、第１の偏光板１２は例えば図９に示すようにＹ軸方向と平行な辺で図中の下側の辺に、光学部材であるプリズムシート等と第１の偏光板１２とを位置合わせする際の基準となるものである基準辺４３を有する。
【０１１０】
尚、第１の実施形態と同様に図４に示すようなフレキシブル基板にセグメント用液晶駆動用ＩＣ２２２ａやコモン用液晶駆動用ＩＣ２２２ｂを実装するＣＯＦであってもよい。
【０１１１】
また、第２の実施形態と同様に第１の張り出し部１８と第２の張り出し部１９との間にモールド材３６を充填してもよい。これにより、よりプリズムシート等の光学部材を強固に接着固定できる。
【０１１２】
（液晶装置の製造方法）
【０１１３】
本実施形態に係る液晶装置の製造方法は、略第１の実施形態と同様であるが第３の張り出し部を有する点で異なるのでその点を中心に説明する。
【０１１４】
第１の基板６と第２の基板７とを貼り合せて液晶８を注入し封止した後、ＡＣＦ２８を例えば図７に示すように第１基板張り出し部３８のコモン用液晶駆動用ＩＣ２２２ｂの実装領域に電極用端子２３及び入力用端子２４等を覆うように配置し、貼着する。更にそのＡＣＦ２８の上に該電極用端子等に対応してバンプ２７が位置するようにコモン用液晶駆動用ＩＣ２２２ｂを配置し、該コモン用液晶駆動用ＩＣ２２２ｂを押圧しＡＣＦ２８を加熱する。これにより、バンプ２７と電極用端子２３及び入力用端子２４との間に導電粒子が挟まれ、単一方向の導電性を持ち、電気的に接続される。尚、セグメント用液晶駆動用ＩＣ２２２ａの第１の張り出し部１８への実装も同様である。
【０１１５】
また、第１の偏光板１２への両面接着テープ３２の貼着は、例えば図８に示すように第１の偏光板１２の全体領域からＹ軸方向がＢの範囲であり、かつ、Ｘ軸方向がＤの範囲である有効表示領域等を除いた斜線領域になされる。そして、その両面接着テープ３２の第１の偏光板１２への貼着面と反対側に図６及び図７に示すように２枚のプリズムシート４４，４４を貼着し、拡散シート４５、導光板３４をその順に配置する。更に光源３３等を取り付け、照明装置４の取り付けが終了する。
【０１１６】
そして最後に、そのほかのケース体等を取り付け、電気光学装置である液晶装置２０１が完成する。
【０１１７】
このように本実施形態によれば、第１の偏光板１２は矩形状であり、第２の張り出し部１９の張り出し領域側の第１の辺３９とは異なる辺側方向に張り出した第３の張り出し部４１を備えているので、第３の張り出し部４１でもプリズムシート等の光学部材を接着固定することが可能となり、接着面積を更に増大させプリズムシート等の光学部材の接着強度を強化できる。
【０１１８】
また、第1の基板６は、第２の張り出し部１９及び第３の張り出し部４１の張り出し領域側の辺１３，４６と異なる辺にプリズムシート等の光学部材との位置合わせの基準に用いられる基準辺４２を備えることとしたので、例えば第２の張り出し部１９及び第３の張り出し部４１が基準辺側に張り出さず、第１の基板６とプリズムシート等の光学部材との位置合わせが容易となる。
【０１１９】
更に第３の基板である第１の偏光板１２は、プリズムシート等の光学部材との位置合わせの基準に用いられる基準辺４３を備えるので、第１の偏光板１２とプリズムシート等の光学部材との位置合わせが容易にできる。
【０１２０】
（第４の実施形態・電子機器）
【０１２１】
次に、上述した液晶装置１、１０１、２０１を備えた本発明の第４の実施形態に係る電子機器について説明する。尚、第１の実施形態の構成要素と共通する構成要素については、第１の実施形態の構成要素と同一の符号を付しその説明を省略する。
【０１２２】
図１０は本発明の第４の実施形態にかかる電子機器の表示制御系の全体構成を示す概略構成図である。
【０１２３】
電子機器３００は、表示制御系として例えば図１０に示すように液晶パネル２及び表示制御回路３９０などを備え、その表示制御回路３９０は表示情報出力源３９１、表示情報処理回路３９２、電源回路３９３及びタイミングジェネレータ３９４などを有する。
【０１２４】
また、液晶パネル２には表示領域Ｉを駆動する駆動回路３６１を有する。
【０１２５】
表示情報出力源３９１は、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）やＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）などからなるメモリと、磁気記録ディスクや光記録ディスクなどからなるストレージユニットと、デジタル画像信号を同調出力する同調回路とを備えている。更に表示情報出力源３９１は、タイミングジェネレータ３９４によって生成された各種のクロック信号に基づいて、所定フォーマットの画像信号などの形で表示情報を表示情報処理回路３９２に供給するように構成されている。
【０１２６】
また、表示情報処理回路３９２はシリアル−パラレル変換回路、増幅・反転回路、ローテーション回路、ガンマ補正回路、クランプ回路などの周知の各種回路を備え、入力した表示情報の処理を実行して、その画像情報をクロック信号ＣＬＫと共に駆動回路３６１へ供給する。駆動回路３６１は、走査線駆動回路、データ線駆動回路及び検査回路を含む。また、電源回路３９３は、上述した各構成要素に夫々所定の電圧を供給する。
【０１２７】
このように本実施形態によれば、第１の偏光板１２が第１の基板６から張り出し第１の張り出し部１８に平面的に重なる第２の張り出し部１９を備え、プリズムシート等の光学部材は、少なくとも該第２の張り出し部１９に重なる領域で第１の偏光板１２と接着されているので、例えば該第２の張り出し部１９を除く第１の基板６の有効表示領域以外の狭い領域で、プリズムシート等の光学部材が接着されている場合に比較し接着面積をより広くすることができ、プリズムシート等の光学部材等を液晶パネル２等に強固に接続できる。
【０１２８】
特に携帯可能な電子機器にあっては、小型で且つ正確な機能を発揮できることが求められており、外部衝撃等によるプリズムシート等の光学部材の位置ずれ等を低コストで確実に防止できる本発明の意義は大きいといえる。
【０１２９】
具体的な電子機器としては、携帯電話機やパーソナルコンピュータなどの他に液晶装置が搭載されたタッチパネル、プロジェクタ、液晶テレビやビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末等が挙げられる。そして、これらの各種電子機器の表示部として、上述した例えば液晶装置１，１０１，２０１が適用可能なのは言うまでもない。
【０１３０】
なお、本発明の電気光学装置及び電子機器は、上述した例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変更を加え得ることは勿論である。
【０１３１】
例えば、上述した電気光学装置はいずれも液晶パネルを有する液晶装置であるが、無機或は有機エレクトロルミネッセンス装置、プラズマディスプレイ装置、電気泳動ディスプレイ装置、電子放出素子を用いた装置（Ｆｉｅｌｄ  Ｅｍｉｓｓｉｏｎ  Ｄｉｓｐｌａｙ及びＳｕｒｆａｃｅ‐Ｃｏｎｄｕｃｔｉｏｎ  Ｅｌｅｃｔｒｏｎ‐Ｅｍｉｔｔｅｒ Ｄｉｓｐｌａｙ等）などの各種電気光学装置であってもよい。
【０１３２】
以上、好ましい実施形態を上げて本発明を説明したが、本発明は上述したいずれの実施形態にも限定されず、本発明の技術思想の範囲内で適宜変更して実施できる。
【０１３３】
例えば、上述の実施形態ではパッシブマトリクス型の液晶装置について説明したがこれに限られるものではなく、例えば薄膜トランジスタ素子アクティブマトリクス型、薄膜ダイオード素子アクティブマトリクス型の液晶装置であってもよい。更には、半透過型に限らず透過型であってもよい。これにより、多種多様な液晶装置についても、簡単且つ確実に外部衝撃によるプリズムシート等の光学部材の位置ずれ等を低コストで防止できる。更に液晶装置の製造コストの低減を図ることができる。
【０１３４】
また、上述の実施形態では第1の張り出し部１８と第１の基板張り出し部３８とが夫々異なる基板６，７に設けられる場合について説明したがこれに限られるものではなく、例えば第1の張り出し部１８と第１の基板張り出し部３８との両方とも同じ基板に設けられてもよい。これにより、同じ基板例えば第２の基板７にセグメント用液晶駆動用ＩＣとコモン用液晶駆動用ＩＣとを実装でき、より多種多様な液晶装置に対応できる。
【図面の簡単な説明】
【０１３５】
【図１】第１の実施形態に係る液晶装置の分解斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図（液晶駆動用ＩＣは切断していない。）である。
【図３】偏光板に両面テープを貼り付けた状態の説明図である。
【図４】ＣＯＦの場合の断面図である。
【図５】第２の実施形態に係る第１の張り出し部付近の断面説明図である。
【図６】第３の実施形態に係る液晶装置の分解斜視図である。
【図７】図６のＦ−Ｆ線断面図（液晶駆動用ＩＣは切断していない。）である。
【図８】第３の実施形態の偏光板に両面接着テープを貼り付けた説明図である。
【図９】第１の偏光板の全ての辺に張り出し部を設けた場合の説明図である。
【図１０】第４の実施形態にかかる電子機器の表示制御系の概略構成図である。
【符号の説明】
【０１３６】
１，１０１，２０１  液晶装置、  ２  液晶パネル、  ３，２０３  回路基板、  ４  照明装置、  ５  シール材、  ６  第１の基板、  ７  第２の基板、  ８  液晶、  ９  コモン電極、  １０，１５  オーバーコート層、  １１，１６  配向膜、  １２  第１の偏光板、  １３  一辺、  １４  セグメント電極、  １７  第２の偏光板、  １８  第１の張り出し部、  １９  第２の張り出し部、  ２０  コモン電極用配線、  ２１  セグメント電極用配線、  ２２  液晶駆動用ＩＣ、  ２３  電極用端子、  ２４  入力用端子、  ２５  外部用端子、  ２６  入力用配線、  ２７  バンプ、  ２８  ＡＣＦ、  ２９  ベース基材、  ３０  配線パターン、  ３１  外部接続用ＡＣＦ、  ３２  両面接着テープ、  ３３  光源、  ３４  導光板、  ３５  ギャップ材、  ３６  モールド材、  ３７  フレキシブル基板、  ３８  第１の基板張り出し部、  ３９  第１の辺、  ４０  上側の長辺、  ４１  第３の張り出し部、  ４２，４３  基準辺、  ４４  プリズムシート、  ４５  拡散シート、  ４６  辺、  ２２２ａ  セグメント用液晶駆動用ＩＣ、  ２２２ｂ  コモン用液晶駆動用ＩＣ、  ３００  電子機器、  ３６１  駆動回路、  ３９０  表示制御回路
【図１】
2005257871.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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