(57)【要約】【課題】バーナ本体３１を、中空のベース部３２と、ベース部の上面に周方向の間隔を存して立設した複数の中空の支柱部３３と、これら支柱部を介してベース部の上側に支持される中空環状のヘッド部３４とを有するものに構成し、ヘッド部の外周側と内周側に外部炎孔３５と内部炎孔３６とを設けると共に、内部炎孔の燃焼部分にベース部とヘッド部との間の各支柱部間の空隙で構成される空気通路３７を介して二次空気を供給するようにしたコンロ用バーナにおいて、外部炎孔の炎によるドラフトの影響で内部炎孔の燃焼部分に供給される二次空気が減少することを防止する。【解決手段】ヘッド部３４の外周に、外周側炎孔３５より下側に位置させて、外方に張り出す環状の庇部３８を設け、空気通路に向かう空気の流れに対する外部炎孔３５の炎によるドラフトの影響を遮断する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部炎孔と外部炎孔より径方向内方に位置する内部炎孔とを有するコンロ用バーナであって、混合管に接続される中空のベース部と、ベース部の上面に周方向の間隔を存して立設した複数の中空の支柱部と、これら支柱部を介してベース部の上側に支持され、混合管からの混合気がベース部の内部空間と支柱部の内部空間とを介して供給される中空環状のヘッド部とを有するバーナ本体を備え、ヘッド部の外周側と内周側とに夫々外部炎孔と内部炎孔とを設け、内部炎孔から噴出する混合気の燃焼部分にベース部とヘッド部との間の各支柱部間の空隙で構成される空気通路を介して二次空気を供給するものにおいて、
ヘッド部の外周に、外部炎孔より下側に位置させて、外方に張り出す環状の庇部が設けられていることを特徴とするコンロ用バーナ。
【請求項２】
外部炎孔と外部炎孔より径方向内方に位置する内部炎孔とを有するコンロ用バーナであって、混合管に接続される中空のベース部と、ベース部の上面に周方向の間隔を存して立設した複数の中空の支柱部と、これら支柱部を介してベース部の上側に支持され、混合管からの混合気がベース部の内部空間と支柱部の内部空間とを介して供給される中空環状のヘッド部とを有するバーナ本体を備え、ヘッド部の外周側に外部炎孔を設けると共に、ヘッド部で囲われる空間に筒状の第２のヘッド部を配置して、該第２のヘッド部に内部炎孔を設け、内部炎孔から噴出する混合気の燃焼部分にベース部とヘッド部との間の各支柱部間の空隙で構成される空気通路を介して二次空気を供給するものにおいて、
ヘッド部の外周に、外部炎孔より下側に位置させて、外方に張り出す環状の庇部が設けられていることを特徴とするコンロ用バーナ。
【請求項３】
前記各空気通路の底面に、前記ベース部の径方向にのびる凹溝が形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のコンロ用バーナ。
【請求項４】
前記ヘッド部で囲われる空間に臨む前記ベース部の上面部分にバーナ用汁受け皿が載置されていることを特徴とする請求項１又は２記載のコンロ用バーナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部炎孔と外部炎孔より径方向内方に位置する内部炎孔とを有するコンロ用のバーナに関する。
【背景技術】
【０００２】
元来、この種のコンロ用バーナでは、混合管に連なるバーナ本体を中空の環状に形成し、バーナ本体に、外周側の外部炎孔と内周側の内部炎孔とを設けている。然し、このものでは、煮こぼれ汁がバーナ本体の内径部(バーナ本体で囲われる空間)を通ってコンロ本体内に落下してしまう不具合がある。
【０００３】
そこで、従来、バーナ本体を、混合管に接続される中空のベース部と、ベース部の上面に周方向の間隔を存して立設した複数の中空の支柱部と、これら支柱部を介してベース部の上側に支持され、混合管からの混合気がベース部の内部空間と支柱部の内部空間とを介して供給される中空環状のヘッド部とを有するものに構成して、ヘッド部の外周側と内周側とに夫々外部炎孔と内部炎孔とを設けたコンロ用バーナも知られている(例えば、特許文献１参照)。
【０００４】
このバーナでは、ヘッド部の内径部に落下した煮こぼれ汁をベース部で受けることができ、コンロ本体内への煮こぼれ汁の落下が防止される。尚、ベース部を設けると、バーナ本体を環状に形成するものと異なり、内部炎孔から噴出する混合気の燃焼部分にコンロ本体内から二次空気を供給することができなくなるが、このバーナでは、ベース部とヘッド部との間の各支柱部間の空隙で構成される空気通路を介してバーナ本体の外方から内部炎孔の燃焼部分に二次空気が供給される。
【０００５】
尚、上記した中空環状のヘッド部には外部炎孔のみを設け、このヘッド部で囲われる空間にベース部に一体または別体の筒状の第２のヘッド部を配置して、該第２のヘッド部に内部炎孔を設けるコンロ用バーナも知られている。そして、このものでもベース部とヘッド部との間の各支柱部間の空隙で構成される空気通路を介してバーナ本体の外方から内部炎孔の燃焼部分に二次空気が供給される。
【０００６】
然し、バーナ本体の外方からの空気は、外部炎孔の炎によるドラフトで外部炎孔に向けて流れ易く、内部炎孔の燃焼部分に供給される二次空気が不足し勝ちになる。また、ベース部上に落下した煮こぼれ汁は空気通路を介してベース部の外方に流れ出るが、ベース部の外周側に位置する空気通路の外端部は外部炎孔の炎からの熱を受けるため、空気通路の外端部に煮こぼれ汁がこびり付き易くなる。そして、こびり付いた煮こぼれ汁の滓は容易には除去できないため、空気通路の外端部のこびり付き滓により空気通路からの煮こぼれ汁の排出が妨げられ、空気通路内にこびり付き滓が次第に堆積して、空気通路が狭められ、これによっても内部炎孔の燃焼部分に供給される二次空気が不足し勝ちになる。
【特許文献１】特開昭５５−３３５２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、以上の点に鑑み、ベース部とヘッド部との間の各支柱部間の空隙で構成される空気通路を介して内部炎孔の燃焼部分に二次空気を十分に供給できるようにすると共に、空気通路への煮こぼれ汁のこびり付きも抑制できるようにしたコンロ用バーナを提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明では、外部炎孔と外部炎孔より径方向内方に位置する内部炎孔とを有するコンロ用バーナであって、混合管に接続される中空のベース部と、ベース部の上面に周方向の間隔を存して立設した複数の中空の支柱部と、これら支柱部を介してベース部の上側に支持され、混合管からの混合気がベース部の内部空間と支柱部の内部空間とを介して供給される中空環状のヘッド部とを有するバーナ本体を備え、ヘッド部の外周側と内周側とに夫々外部炎孔と内部炎孔とを設け、或いは、ヘッド部の外周側に外部炎孔を設けると共に、ヘッド部で囲われる空間に筒状の第２のヘッド部を配置して、該第２のヘッド部に内部炎孔を設け、内部炎孔から噴出する混合気の燃焼部分にベース部とヘッド部との間の各支柱部間の空隙で構成される空気通路を介して二次空気を供給するものにおいて、ヘッド部の外周に、外部炎孔より下側に位置させて、外方に張り出す環状の庇部を設けている。
【０００９】
上記の構成によれば、バーナ本体の外方からの空気が庇部によって外部炎孔に向かう流れと空気通路に向かう流れとに分流される。そして、空気通路に向かう空気の流れは庇部の下側に形成されるため、庇部より上方の外部炎孔の炎によるドラフトの影響を受けることなく空気通路にスムーズに空気が流入する。従って、内部炎孔から噴出する混合気の燃焼部分に空気通路を介して二次空気が十分に供給される。
【００１０】
また、庇部は、空気通路の外端部に外部炎孔の炎からの熱が及ぶことを阻止する遮熱部材としても機能し、空気通路の外端部に煮こぼれ汁がこびり付きにくくなる。従って、こびり付き滓の堆積による空気通路の狭窄を有効に防止でき、内部炎孔から噴出する混合気の燃焼部分に長期に亘って二次空気を良好に供給できる。
【００１１】
尚、各空気通路の底面に、ベース部の径方向にのびる凹溝を形成しておくことが望ましい。これによれば、ベース部材上に落下した煮こぼれ汁が凹溝を伝ってベース部材の外方にスムーズに排出されるようになる。そして、煮こぼれ汁のこびり付きを生じても、こびり付き滓が堆積する場所は凹溝であるため、空気通路の狭窄による二次空気の供給不足を可及的に防止することができる。
【００１２】
また、ヘッド部で囲われる空間に臨むベース部の上面部分にバーナ用汁受け皿を載置しても良い。これによれば、ヘッド部の内径部に落下した煮こぼれ汁はバーナ用汁受け皿で受けられ、この汁受け皿からオーバーフローしない限り、空気通路に煮こぼれ汁が流入することはない。従って、空気通路への煮こぼれ汁のこびり付きを防止でき、バーナ本体の手入れも容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は本発明の第１実施形態のバーナの平面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線で切断した第１実施形態のバーナのコンロ実装状態での断面図、図３(ａ)は第２実施形態のバーナの断面図、図３(ｂ)は図３(ａ)のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ線切断面図、図４は第３実施形態のバーナの断面図、図５は第４実施形態のバーナの断面図、図６は第５実施形態のバーナの断面図である。
【００１４】
図２を参照して、１はコンロ本体、２はコンロ本体１の上面を覆う天板である。天板２には、コンロ本体１に設けたバーナ３を臨ませる開口４が開設されている。天板２は、アルミニウム等の金属製の厚板またはガラス板で形成されており、開口４の周縁部にパッキン５を装着して、パッキン５上に、開口４内に張り出す環状の汁受け皿６と、五徳７とを載置している。
【００１５】
バーナ３は、コンロ本体１に台枠１ａを介して固定される混合管３０と、混合管３０に連なるバーナ本体３１とで構成されている。混合管３０下流端は汁受け皿６の内周空間に臨んでおり、バーナ本体３１は、汁受け皿６の上方に露出させた状態で、混合管３０の下流端に着脱自在に取付けられている。
【００１６】
図１も参照して、バーナ本体３１は、汁受け皿６の内径より大径の中空の円盤状のベース部３２と、ベース部３２の上面に周方向の間隔を存して立設した複数の中空の支柱部３３と、これら支柱部３３を介してベース部３２の上側に支持される中空環状のヘッド部３４とを備える。ベース部３２の下面中央部には、混合管３０の下流端に嵌合する筒状の流入口３２ａが垂設されており、この流入口３２ａにおいてバーナ本体３１が混合管３０の下流端に着脱自在に取付けられる。そして、混合管３０からの混合気(燃料ガスと一次空気との混合気体)がベース部３２の内部空間と支柱部３３の内部空間とを介してヘッド部３４の内部空間に供給されるようにしている。
【００１７】
ヘッド部３４は、ベース部３２および支柱部３３と一体成形された下半部と、下半部に着脱自在に載置されるバーナキャップ３４ａから成る上半部とで構成されている。バーナキャップ３４ａの下面には、外周部と内周部とに位置させて、夫々多数の歯が垂設されている。かくして、ヘッド部３４に、バーナキャップ３４ａの外周部の各歯間の隙間で構成される外部炎孔３５と、バーナキャップ３４ａの内周部の各歯間の隙間で構成される、外部炎孔３５より径方向内方に位置する内部炎孔３６とが設けられ、ヘッド部３４の内部空間に供給された混合気が外部炎孔３５と内部炎孔３６から噴出する。バーナキャップ３４ａには、周囲１箇所に点火用のターゲット３４ｂがねじ止めされている。そして、このターゲット３４ｂに対向する点火プラグ８を設け、点火プラグ８とターゲット３４ｂとの間の火花放電により外部炎孔３５からの噴出混合気に点火され、外部炎孔３５の炎により内部炎孔３６からの噴出混合気に火移り点火されるようにしている。
【００１８】
外部炎孔３５から噴出する混合気の燃焼部分(以下、外部炎孔３５の燃焼部分と記す)にはバーナ本体３１の外方から二次空気が供給され、また、内部炎孔３６から噴出する混合気の燃焼部分(以下、内部炎孔３６の燃焼部分と記す)には、ベース部３２とヘッド部３４との間の各支柱部３３間の空隙で構成される空気通路３７を介してバーナ本体３１の外方から二次空気が供給される。
【００１９】
ここで、ヘッド部３４の外周には、外部炎孔３５より下側に位置させて、外方に張り出す環状の庇部３８が形成されている。そのため、バーナ本体３１の外方からの空気は、図１に矢印で示す如く、庇部３８によって外部炎孔３５の燃焼部分に向かう流れと空気通路３７に向かう流れとに分流される。そして、空気通路３７に向かう空気の流れは庇部３８の下側に形成されるため、庇部３８より上方の外部炎孔３５の炎によるドラフトの影響を受けることなく空気通路３７にスムーズに空気が流入する。従って、内部炎孔３６の燃焼部分に空気通路３７を介して二次空気が十分に供給され、二次空気不足による燃焼不良は生じない。
【００２０】
また、五徳７上の調理容器からの煮こぼれを生じたときに、煮こぼれ汁がヘッド部３４で囲われる空間(以下、ヘッド部３４の内径部と記す)に落下することがあるが、この煮こぼれ汁はベース部３２で受けられ、空気通路３７を介してベース部３２から汁受け皿６に排出される。そして、煮こぼれ汁を排出し易くするため、ベース部３２の上面は径方向外方に向かって下方に傾斜する凸面に形成されている。
【００２１】
ところで、庇部３８が無いと、ベース部材３２の外周側に位置する空気通路３７の外端部は外部炎孔３５の炎からの熱を受けて高温になり、そのため、空気通路３７の外端部に煮こぼれ汁がこびり付き易くなる。こびり付いた煮こぼれ汁の滓は容易には除去できず、空気通路３７の外端部にこびり付き滓が残る。そして、空気通路３７の外端部のこびり付き滓により空気通路３７からの煮こぼれ汁の排出が妨げられ、煮こぼれが繰り返されると、空気通路３７にこびり付き滓が次第に堆積して、空気通路３７が狭められ、内部炎孔３６の燃焼部分に供給される二次空気が不足するおそれがある。
【００２２】
一方、本実施形態では、庇部３８が存在するため、空気通路３７の外端部に外部炎孔の炎からの熱が及ぶことを阻止でき、空気通路３７の外端部に煮こぼれ汁がこびり付きにくくなる。従って、こびり付き滓の堆積による空気通路３７の狭窄を有効に防止でき、内部炎孔３６の燃焼部分に長期に亘って二次空気を良好に供給できる。
【００２３】
尚、庇部３８には、点火プラグ８を受け入れる周囲１箇所の切欠き３８ａが形成され、また、切欠き３８ａに隣接して、熱電対等の火炎検知素子(図示せず)を挿通する透孔３８ｂが形成されている。
【００２４】
ところで、空気通路３７が存在する部分にのみ庇部を形成することも考えられるが、これでは、外部炎孔３５の炎によるドラフトで各庇部間の隙間から外部炎孔３５の燃焼部分に空気が流れ、空気通路３７への空気の流入効率が悪くなる。また、外部炎孔３５の炎の熱が各庇部間の隙間を介して空気通路３７の外端部に及び、煮こぼれ汁のこびり付きを有効に防止できなくなる。従って、庇部３８は、ヘッド部３４の略全周に亘って延在する環状に形成することが必要である。
【００２５】
図３は第２実施形態を示している。上記第１実施形態と相違するのは、空気通路３７の底面に、ベース部材３２の径方向にのびる凹溝３７ａを形成している点である。これによれば、ベース部材３２上に落下した煮こぼれ汁が凹溝３７ａを伝ってベース部材３２の外方にスムーズに排出されるようになる。そして、煮こぼれ汁のこびり付きを生じても、こびり付き滓が堆積する場所は凹溝３７ａであるため、空気通路３７の狭窄による二次空気の供給不足を可及的に防止することができる。尚、凹溝３７ａは、空気通路３７の内端部でのこびり付き滓の堆積を抑制するため、ヘッド部３４の内径部に臨む部分に亘って形成することが望ましい。
【００２６】
図４は第３実施形態を示している。このものでは、ヘッド部３４の内径部に臨むベース部３２の上面部分を窪ませて、この部分にバーナ用汁受け皿３９を着脱自在に載置している。そのため、ヘッド部３４の内径部に落下した煮こぼれ汁はバーナ用汁受け皿３９で受けられ、この汁受け皿３９からオーバーフローしない限り、空気通路３７に煮こぼれ汁が流入することはない。従って、空気通路３７への煮こぼれ汁のこびり付きを防止でき、バーナ本体３１の手入れも容易になる。
【００２７】
尚、上記実施形態では、ヘッド部３４の上半部を着脱自在なバーナキャップ３４ａで構成したが、上半部を下半部と一体成形することも可能である。また、上記実施形態では、内部炎孔３６がヘッド部３４の内周面に設けられているが、ヘッド部３４の上面の内周縁寄りの部分に内部炎孔を設けても良い。
【００２８】
また、上記実施形態では、ヘッド部３４に外部炎孔３５と内部炎孔３６とを設けているが、図５に示す第４実施形態や図６に示す第５実施形態のように、ヘッド部３４の内径部に筒状の第２のヘッド部３４´を配置し、ヘッド部３４には外周側の外部炎孔３５のみを設けて、第２のヘッド部３４´に内部炎孔３６を設けても良い。尚、第２のヘッド部３４´の上端は着脱自在のバーナキャップ３４´ａで構成されており、このバーナキャップ３４´ａの下面外周部に垂設した多数の歯間の隙間で内部炎孔３６が形成される。
【００２９】
このものでも、内部炎孔３６の燃焼部分には、ベース部３２とヘッド部３４との間の各支柱部３３間の空隙で構成される空気通路３７を介してバーナ本体３１の外方から二次空気が供給される。そして、ヘッド部３４の外周に、外部炎孔３５より下側に位置させて、外方に張り出す環状の庇部３８を設けることにより、内部炎孔３６の燃焼部分に空気通路３７を介して二次空気が十分に供給されると共に、空気通路３７の外端部への煮こぼれ汁のこびり付きが抑制される。
【００３０】
ここで、第４実施形態では、第２のヘッド部３４´を、ベース部３２の内部空間に連通するように、ベース部３２の上面中央部に一体に突設し、混合管３０からの混合気がベース部３２の内部空間と第２のヘッド部３４´の内部空間とを介して内部炎孔３６から噴出するようにしている。一方、第５実施形態では、第２のヘッド部３４´をベース部３２の上面中央部に一体に突設しているものの、ベース部３２に、第２のヘッド部３４´の下端に連続する連通管部３４´ｂを、ベース部３２を貫通してその下方に突出するように一体に形成し、前記混合管３０とは別の混合管３０´に連通管部３４´ｂの下端部を着脱自在に接続している。従って、第５実施形態のバーナ３は、外部炎孔３５と内部炎孔３６とに各別の混合管３０，３０´からの混合気を供給する親子バーナとなる。この場合、混合管３０に接続されるベース部３２の流入口３２ａは、その下面中央部から離れた部分に設けられる。
【００３１】
また、親子バーナ方式とする場合、ベース部３２を中空環状に形成し、ベース部３２とは別体に形成した第２のヘッド部３４´をベース部３２の内周に嵌合させるようにしても良い。この場合、第２のヘッド部３４´の上端のバーナキャップ３４´ａの外径をベース部３２の内径より大きくし、バーナキャップ３４´ａ上に落下した煮こぼれ汁がベース部３２に滴下されるようにする。
【００３２】
また、第４と第５の実施形態のものにおいて、上記第２実施形態のように、空気通路３７の底面に、ベース部材３２の径方向にのびる凹溝３７ａを形成しても良く、また、上記第３実施形態のように、ヘッド部３４の内径部に臨むベース部３２の上面部分に、バーナ用汁受け皿３９を着脱自在に載置しても良い。但し、汁受け皿３９は環状に形成し、その内周に第２のヘッド部３４´が挿通されるようにする。そして、第２のヘッド部３４´の上端のバーナキャップ３４´ａの外径をバーナ用汁受け皿３９の内径より大きくし、バーナキャップ３４´ａ上に落下した煮こぼれ汁が汁受け皿３９に滴下されるようにする。
【００３３】
尚、第４と第５の実施形態のものにおいては、図示しないが、ヘッド部３４の内周側の例えばターゲット３４ｂに近い位置に、外部炎孔３５から内部炎孔３６に火移りさせるための火移り炎孔を設けることが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１実施形態のバーナの平面図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線で切断した第１実施形態のバーナのコンロ実装状態での断面図。
【図３】(ａ)第２実施形態のバーナの断面図、(ｂ)図３(ａ)のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ線切断面図。
【図４】第３実施形態のバーナの断面図。
【図５】第４実施形態のバーナの断面図。
【図６】第５実施形態のバーナの断面図。
【符号の説明】
【００３５】
３…コンロ用バーナ、３０…混合管、３１…バーナ本体、３２…ベース部、３３…支柱部、３４…ヘッド部、３４´…第２のヘッド部、３５…外部炎孔、３６…内部炎孔、３７…空気通路、３７ａ…凹溝、３８…庇部、３９…バーナ用汁受け皿。
【図１】
2005257153.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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