(57)【要約】【課題】重量体２０の慣性力によりチャック１を前進させて芯１８を繰り出す振出式シャープペンシルにおいて、中子１２と押部材１３が簡単に組み立てられる振出式シャープペンシルを提供する。【解決手段】鞘１１に内鍔１１Ｇを形成し、かつ、押部材１３と中子１２のいずれか一方に係止突起１３Ａを形成するとともに他方に係止段１２Ｃを形成する。更に、鞘１１の後方から挿入された押部材１３と鞘１１の内鍔１１Ｇの間にリターンスプリング１６を張架するとともに中子１２を鞘１１の前方から挿入し、前記係止段１２Ｃに係止突起１３Ａを係止することにより中子１２と押部材１３を連結し、リターンスプリング１６により長手方向後方に付勢された押部材１３を中子１２により受け止めて構成する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
重量体の慣性力によりチャックを前進させて芯を繰り出す振出式シャープペンシルにおいて、鞘に内鍔を形成し、かつ、押部材と中子のいずれか一方に係止突起を形成するとともに他方に係止段を形成し、更に、鞘の後方から挿入された押部材と鞘の内鍔の間にリターンスプリングを張架するとともに中子を前方から挿入し、前記係止段に係止突起を係合することにより中子と押部材を連結し、リターンスプリングにより長手方向後方に付勢された押部材を中子により受け止めることを特徴とする振出式シャープペンシル。
【請求項２】
鞘の内面に、内鍔より前方に位置しかつ長手方向後方に伸びた前部キー溝あるいは前部キーを形成するとともに内鍔より後方に位置しかつ長手方向前方に伸びた後部キー溝あるいは後部キーを形成し、中子に形成したキーあるいはキー溝を鞘の前部キー溝あるいは前部キーに係合するとともに、押部材に形成したキーあるいはキー溝を鞘の後部キー溝あるいは後部キーに係合することにより、前部係止段と係止突起が自動的に合わされることを特徴とする請求項１記載の振出式シャープペンシル。
【請求項３】
押部材に消しゴムを取り付けたことを特徴とする請求項１又は２記載の振出式シャープペンシル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、重量体の慣性力によりチャックを前進させて芯を繰り出すとともに、リターンスプリングにより押部材を長手方向後方に付勢する振出式シャープペンシルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、消しゴムを有した消しゴム支えを軸内に内蔵し、かつ、軸に内軸を螺着したり軸の凹溝に内軸の弾性を有した外鍔を落とし込んで構成し、消しゴム支えと内軸の間に軸スプリングを設けて消しゴム支えを長手方向後方に付勢した振出式シャープペンシルが知られている。（特許文献１参照）
【特許文献１】実開昭５５−８１８１号公報（第１図、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする課題は、軸に内軸を螺着するものは、消しゴム支え及び軸スプリングを挿入ししかも軸スプリングを縮めながら内軸を軸に螺着しなければならず非常に生産しにくくコストが高くなってしまうものであった。また、軸の凹溝に内軸の弾性を有した外鍔を落とし込むものは、軸の内面に凹溝を形成する加工が非常にむずかしくやはりコストが高くなってしまうものであった。しかも、チャックを開くために消しゴム支えをノックした場合、圧縮され圧力が増加した軸スプリングの弾力が直接内軸に掛かり内軸が外れてしまう恐れがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、重量体の慣性力によりチャックを前進させて芯を繰り出す振出式シャープペンシルにおいて、鞘に内鍔を形成し、かつ、押部材と中子のいずれか一方に係止突起を形成するとともに他方に係止段を形成し、更に、鞘の後方から挿入された押部材と鞘の内鍔の間にリターンスプリングを張架するとともに中子を鞘の前方から挿入し、前記係止段に係止突起を係合することにより中子と押部材を連結し、リターンスプリングにより長手方向後方に付勢された押部材を中子により受け止めたことを第１の要旨とする。
【０００５】
また、鞘の内面に、内鍔より前方に位置しかつ長手方向後方に伸びた前部キー溝あるいは前部キーを形成するとともに内鍔より後方に位置しかつ長手方向前方に伸びた後部キー溝あるいは後部キーを形成し、中子に形成したキーあるいはキー溝を鞘の前部キー溝あるいは前部キーに係合するとともに、押部材に形成したキーあるいはキー溝を鞘の後部キー溝あるいは後部キーに係合することにより、前部係止段と係止突起が自動的に合わされることを第２の要旨とする。
【０００６】
更に、押部材に消しゴムを取り付けたことを第３の要旨とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の振出式シャープペンシルは、中子と押部材が簡単に連結でき低コストで生産できるとともに、押部材を前進させてリターンスプリングを圧縮した場合には、このリターンスプリングの力を鞘の内鍔で受け止めるので、中子と押部材が外れてしまう恐れは全く生じないという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
係止段に係止突起を係合することにより中子と押部材を連結し、鞘の内鍔と押部材の間にリターンスプリングを張架することにより、低コストで生産できるとともに、リターンスプリングが圧縮された時に中子にリターンスプリングの力が掛からないので中子が外れる恐れがない振出式シャープペンシルを実現した。
【実施例１】
【０００９】
以下、図１、図２、図３および図４に基づいて本発明の実施例１を説明する。また、図１の左側を前方とし、右側を後方とする。先ず、黄銅等からなる金属製のチャック１の後部にポリアセタール製のコネクター２を圧入固着する。このコネクター２の後部をポリプロピレン製のパイプ材からなる芯タンク３の前部に圧入固着し、コネクター２の鍔部２Ａが芯タンク３の前端に接触する。更に、チャック１の頭部１Ａには締リング４が外嵌され、締リング４を受け止める連結具５とコネクター２の間にスプリング６が張架される。
【００１０】
次に、胴７を説明すると、胴７の前部孔７Ａを前記芯タンク３及びコネクター２が挿通可能に構成する。更に、胴７の前部細径部７Ｂに滑り止め用のゴムグリップ８を外嵌する。このゴムグリップ８は半透明で構成され、内部が目視可能に構成される。
【００１１】
透明樹脂製の外鞘９はクリップ１０が一体に構成され、この外鞘９の後部に内鍔９Ａを形成する。更に、内鍔９Ａに長手方向に伸びた凹溝９Ｂを形成する。また、鞘１１の後部に外鍔１１Ａを形成するとともに外鍔１１Ａより長手方向前方に伸びた突部１１Ｂを形成し、この突部１１Ｂの長手方向に適宜離間した位置に互いに円周方向の逆方向に伸びた２つの係合突部１１Ｃ、１１Ｄを形成する。しかも、前記２つの係合突部１１Ｃ、１１Ｄはいずれも前端１１Ｅ、１１Ｆが突部１１Ｂから円周方向に行くに従って後方に傾斜する斜面に形成する。更に、鞘１１の内面には、中間部よりやや後方に内鍔１１Ｇを形成し、かつ、前端より長手方向後方に伸びた２つの前部キー１１Ｈが上下から円周方向に４５度傾斜した位置にしかも互いに相対して形成されるとともに、後端より長手方向前方に伸びた２つの後部キー溝１１Ｉが互いに相対して形成される。
【００１２】
中子１２は前部に内鍔１２Ａが形成され、中間部の相対する位置に開口窓１２Ｂを形成することにより係止段１２Ｃが構成される。更に、中子１２の外面には２つのキー溝１２Ｄが前記開口窓１２Ｂから円周方向に４５度傾斜した位置にしかも相対して形成される。
【００１３】
押部材１３の前部外面の上下には２つの係止突起１３Ａが相対位置に形成され、この係止突起１３Ａの前端は傾斜して形成される。また、押部材１３の両側には開口窓１３Ｂが形成され、押部材１３の前部が撓み可能に形成される。押部材１３の後部には外鍔１３Ｃが形成され、この外鍔１３Ｃには外方に突出した２つのキー１３Ｄが互いに相対して形成される。更に、押部材１３の後部内孔１３Ｅには消しゴム１４が嵌合されて取り付けられ、かつ、消しゴム１４を覆うノブ１５が押部材１３の後部外面１３Ｆに嵌合される。
【００１４】
前記中子１２は、中子１２のキー溝１２Ｄが鞘１１の前部キー１１Ｈに合わされて鞘１１の前方より挿入される。尚、前部キー１１Ｈの前部は前方に行くに従って細幅に形成され、キー溝１２Ｄが挿入し易い形状となっている。また、鞘１１の後方より押部材１３が鞘１１の後部キー溝１１Ｉに押部材１３のキー１３Ｄが合わされて挿入され、鞘１１の内鍔１１Ｇと押部材１３の外鍔１３Ｃとの間にリターンスプリング１６が張架される。そして、押部材１３を適宜挿入すると、押部材１３の係止突起１３Ａが中子１２の開口窓１２Ｂに係合して取り付けられる。この時、鞘１１の前部キー１１Ｈに中子１２のキー溝１２Ｄが合わされるとともに鞘１１の後部キー溝１１Ｉに押部材１３のキー１３Ｄが合わされるので、押部材１３の係止突起１３Ａは中子１２の開口窓１２Ｂに確実に嵌め込まれる。従って、通常は押部材１３の係止突起１３Ａが中子１２の係止段１２Ｃに係止されている。
【００１５】
この鞘１１を前記外鞘９に後方より挿入するが、この時先ず前方側の係合突部１１Ｃを外鞘９の凹溝９Ｂに挿通し、次に鞘１１を回動させながら後方側の係合突部１１Ｄを外鞘９の凹溝９Ｂに挿通する。係合突部１１Ｃ、１１Ｄはいずれも前端１１Ｅ、１１Ｆが突部１１Ｂから円周方向に行くに従って後方に傾斜する斜面に形成されているので、外鞘９の凹溝９Ｂに鞘１１の係合突部１１Ｃ、１１Ｄを挿入すれば鞘１１が自然に回動し、いずれの係合突部１１Ｃ、１１Ｄもスムーズに挿入される。
【００１６】
前記胴７の前方より芯タンク３を挿入し、胴７の前端と胴７の前部に螺合された口金１７の内段１７Ａにより連結具５を挾持する。また、口金１７の後端と胴７の外鍔７Ｃによりゴムグリップ８を挾持する。口金１７には芯１８を適宜の力で保持するゴム等の弾性体で構成された芯ホルダー１９が内蔵される。
【００１７】
重量体２０はステンレス製で構成し、この重量体２０を胴７の後端より胴７内に摺動可能に内蔵する。また、この重量体２０内に前記芯タンク３が挿通される。
【００１８】
次に胴７に前記鞘１１を着脱可能に螺合し、胴７の外鍔７Ｃと鞘１１の外鍔１１Ａにより外鞘９を挾持する。また、胴７内に内蔵された重量体２０はコネクター２の鍔部２Ａと中子１２の内鍔１２Ａの間を長手方向に摺動可能に構成される。
【００１９】
以上説明した振出式シャープペンシルは、振ることにより重量体２０に慣性力が働き、重量体２０がコネクター２の鍔部２Ａに当接する。すると、重量体２０の慣性力がコネクター２に伝わり、コネクター２とともにチャック１及び芯タンク３も前進し一定量芯１８が繰り出される。
【００２０】
また、振った時に生じる重量体２０は中子１２の前端に当接され、押部材１３には全く負荷が発生しないので、重量体２０の慣性力によって押部材１３が外れる恐れは全く生じない。
【００２１】
更に、突出した芯１８を戻すために押部材１３を押圧した時、圧縮されて増加されたリターンスプリング１６の力は鞘１１の内鍔１１Ｇによって受けられるので、このリターンスプリング１６の力も中子１２と押部材１３の係合には全く負荷が発生せず、やはり押部材１３が外れる恐れは生じない。
【００２２】
しかも、押部材１３を係合するために鞘１１に開口窓を形成する必要もないので外観を損なうこともなくなるものである。
【００２３】
更にまた、胴７から鞘１１を外した時に、外鞘９の凹溝９Ｂに鞘１１の前後に離間した２つの係合突部１１Ｃ、１１Ｄが係合しているので、外鞘９に対して鞘１１を先ず逆方向に回動し次に正方向に回動しなければ外れないので、非常に外れにくく構成される。
【００２４】
更にまた、半透明のゴムグリップ８及び透明の外鞘９から内部の部品が目視できるので、斬新なデザインの外観が得られ非常にすぐれた利点が得られる。尚、外鞘９は着色透明に構成しても同様の利点が得られる。
【実施例２】
【００２５】
図５、図６および図７は本発明の実施例２を示すもので、図１と同一の部材は同一の符号を付してその説明は省略する。先ず、鞘１１１の内面に、中間部よりやや後方に内鍔１１１Ｇを形成し、かつ、前端より長手方向後方に伸びた２つの前部キー溝１１１Ｊが上下より円周方向に４５度傾斜した位置にしかも互いに相対して形成されるとともに、後端より長手方向前方に伸びた２つの後部キー１１１Ｋが互いに相対して形成される。
【００２６】
中子１１２は前部に内鍔１１２Ａが形成され、中間部の相対する位置に開口窓１１２Ｂを形成することにより係止段１１２Ｃが構成される。更に、中子１１２の外面には２つのキー１１２Ｅが前記開口窓１１２Ｂより円周方向に４５度傾斜した位置にしかも相対して形成される。
【００２７】
押部材１１３の前部外面の上下には２つの係止突起１１３Ａが相対位置に形成され、この係止突起１１３Ａの前端は傾斜して形成される。また、押部材１１３の両側には開口窓１１３Ｂが形成され、押部材１１３の前部が撓み可能に形成される。押部材１１３の後部には外鍔１１３Ｃが形成され、この外鍔１１３Ｃには２つのキー溝１１３Ｇが互いに相対して形成される。更に、押部材１１３の後部内孔１１３Ｅには消しゴム１４が嵌合されて取り付けられ、かつ、消しゴム１４を覆うノブ１５が押部材１１３の後部外面１１３Ｆに嵌合される。
【００２８】
前記中子１１２は、中子１１２のキー１１２Ｅが鞘１１１の前部キー溝１１１Ｊに合わされて鞘１１１の前方より挿入される。また、鞘１１１の後方より押部材１１３が鞘１１１の後部キー１１１Ｋに押部材１１３のキー溝１１３Ｇが合わされて挿入され、鞘１１１の内鍔１１１Ｇと押部材１１３の外鍔１１３Ｃとの間にリターンスプリング１６が張架される。そして、押部材１１３を適宜挿入すると、押部材１１３の係止突起１１３Ａが中子１１２の開口窓１１２Ｂに係止して取り付けられる。この時、鞘１１１の前部キー溝１１１Ｊに中子１１２のキー１１２Ｅが合わされるとともに鞘１１１の後部キー１１１Ｋに押部材１１３のキー溝１１３Ｇが合わされるので、押部材１１３の係止突起１１３Ａは中子１１２の開口窓１１２Ｂに確実に嵌め込まれる。従って、通常は押部材１１３の係止突起１１３Ａが中子１１２の係止段１１２Ｃに係止されている。
【実施例３】
【００２９】
図８は本発明の実施例を示すもので、図１と同一の部材は同一の符号を付してその説明は省略する。この実施例は図１における外鞘を廃止し、鞘２１１にクリップ１１０を一体に構成したものである。この鞘２１１を胴１０７に着脱可能に螺合する。その他の部材は全て図１と同じであり、同様の機能を有するものである。
【００３０】
尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、鞘と中子及び鞘と押部材はそれぞれ断面を非円形に形成することにより、長手方向に摺動可能で回動不能に構成されていれば、中子と押部材の位置合わせが可能となるものである。
【００３１】
また、中子に構成された係止段は開口窓によって構成される以外に凹溝や内鍔などによって構成することも可能である。更に、中子に係止突起を形成し、かつ、押部材に係止段を構成することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
重量体の慣性力を中子の前端で受け止めるとともに、押部材を押した時に圧縮されて増加されたリターンスプリングの力を鞘の内鍔で支えるために、中子と押部材の係合が外れてしまう恐れがなく、かつ、押部材を係合するために鞘に開口窓を形成する必要もなくなり、リターンスプリングにより後方に付勢された押部材を押してチャックを拡開する振出式シャープペンシルに適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施例１を示す断面図である。（実施例１）
【図２】図１のＡ−Ａ線を示す拡大断面図である。（実施例１）
【図３】図１のＢ−Ｂ線を示す拡大断面図である。（実施例１）
【図４】本発明の実施例１における内鞘の係合突部を示す主要部部分断面図である。（実施例１）
【図５】本発明の実施例２を示す断面図である。（実施例２）
【図６】図５のＡ−Ａ線を示す拡大断面図である。（実施例２）
【図７】図５のＢ−Ｂ線を示す拡大断面図である。（実施例２）
【図８】本発明の実施例３を示す断面図である。（実施例３）
【符号の説明】
【００３４】
１  チャック
１１  鞘
１１Ｇ  鞘１１の内鍔
１１Ｈ  鞘１１の前部キー
１１Ｉ  鞘１１の後部キー溝
１２  中子
１２Ｃ  中子１２の係止段
１２Ｄ  中子１２のキー溝
１３  押部材
１３Ａ  押部材１３の係止突起
１３Ｄ  押部材１３のキー
１４  消しゴム
１６  リターンスプリング
１８  芯
２０  重量体
１１１  鞘
１１１Ｇ  鞘１１１の内鍔
１１１Ｊ  鞘１１１の前部キー溝
１１１Ｋ  鞘１１１の後部キー
１１２  中子
１１２Ｃ  中子１１２の係止段
１１２Ｅ  中子１１２のキー
１１３  押部材
１１３Ａ  押部材１１３の係止突起
１１３Ｇ  押部材１１３のキー溝
２１１  鞘
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005125539.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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