(57)【要約】【課題】所定の被貼着壁への糊代部の貼着位置を確認可能する。【解決手段】直線的に連続した３面以上の壁１０ａ〜１０ｃ，１１ａ，１１ｂ，１２を備え、一端の壁１２に組立状態で他の壁１０ｂである所定の被貼着壁に貼着するための糊代部１３を直線的に連設した包装箱において、前記糊代部１３の貼着領域Ｒ１または貼着領域Ｒ１の近傍に、該糊代部１３の貼着位置を確認するための確認手段（スリット２１ａ，２１ｂ）を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直線的に連続した３面以上の壁を備え、一端の壁に組立状態で他の壁である所定の被貼着壁に貼着するための糊代部を直線的に連設した包装箱において、
前記糊代部の貼着領域または貼着領域の近傍に、該糊代部の貼着位置を確認するための確認手段を設けたことを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記包装箱は、順番に連設された第１，第２，第３の側壁と、両端の第１，第３側壁に連設した一対の分割壁と、一方の分割壁に連設した仕切壁と、該仕切壁に連設した糊代部とを備え、前記第１から第３の側壁および一対の分割壁により四方を囲繞する外周壁を構成するとともに、前記仕切壁を前記第１，第３側壁の間に配置し、先端の糊代部を前記第２側壁からなる被貼着壁に貼着し、前記外周壁内を２つの収容空間に区画するものであることを特徴とする包装箱。
【請求項３】
前記確認手段は、前記糊代部の貼着領域の外周縁近傍に設けた印からなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装箱。
【請求項４】
前記確認手段は、前記糊代部の貼着領域の外周縁に設けた貫通孔からなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装箱。
【請求項５】
前記確認手段は、前記貼着領域内に設けた貫通孔からなり、前記糊代部の対応位置に印を更に設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、各種のメーカで製造された商品は、包装箱の内部に収容された状態で、所定の販売店などに輸送される。この包装箱は、表紙と裏紙との間に中しんを介設した段ボール紙製であり、目的に応じて設計した形状となるように紙器打抜装置によって打ち抜き、所定位置を酢酸ビニルエマルジョン系の接着剤によって貼着することにより組み立てられている。一般的に多く使用されている包装箱としては、図１２や図１３に示すブランク状態のものがある。
【０００３】
図１２に示す包装箱のブランクは、直線的に連続した第１から第４の側壁１ａ〜１ｄを備え、その一端の第１の側壁１ａには、被貼着壁である他端の第４の側壁１ｄに貼着するための糊代部２が連設されている。また、各側壁１ａ〜１ｄには、その上端縁に天蓋を構成する上フラップ３ａ〜３ｄが連設されるとともに、下端縁に底蓋を構成する下フラップ４ａ〜４ｄが連設されている。さらに、横方向に連続した側壁１ａ〜１ｄおよび糊代部２の各境界部分には、破線で示すように、肉厚を圧縮するように罫を入れて形成した折曲線５が設けられ、上下方向に連続した側壁１ａ〜１ｄと上フラップ３ａ〜３ｄおよび下フラップ４ａ〜４ｄとの各境界部分には、同様に折曲線６が設けられている。
【０００４】
このように打ち抜かれたブランクは、糊代部２に接着剤を塗布した状態で、第１の側壁１ａを第２の側壁１ｂに対して折り曲げるとともに、第４の側壁１ｄを第３の側壁１ｃに対して折り曲げることにより、前記糊代部２を、第４の側壁１ｄにおいて一点鎖線を記した貼着領域Ｒに貼着し、使用前の組立状態とする。
【０００５】
図１３に示す包装箱のブランクは、第１から第３の側壁１０ａ〜１０ｃと、両端の側壁１０ａ，１０ｃに連設された分割壁１１ａ，１１ｂと、一方の分割壁１１ａに連設された仕切壁１２と、該仕切壁１２に連設された第１糊代部１３と、他方の分割壁１１ｂに連設された第２糊代部１４とを備え、これらが直線的に連設されている。一対の分割壁１１ａ，１１ｂは、分割壁１１ｂに連設した第２糊代部１４を、被貼着壁である分割壁１１ａに貼着することにより、第４の側壁を構成する。前記仕切壁１２は、先端の第１糊代部１３を、被貼着壁である第２の側壁１０ｂに貼着することにより、第１から第４の側壁で囲繞した内部空間を２つの収容空間に区画する。前記第２糊代部１４は、後述する分割フラップ１７ｂ，１８ｂにかけて延びるように設けられている。また、各側壁１０ａ〜１０ｃには、その上端縁に天蓋を構成する上フラップ１５ａ〜１５ｃが連設されるとともに、下端縁に底蓋を構成する下フラップ１６ａ〜１６ｃが連設されている。さらに、第４側壁を構成する分割壁１１ａ，１１ｂには、第４の上フラップおよび下フラップを構成する分割上フラップ１７ａ，１７ｂおよび分割下フラップ１８ａ，１８ｂが設けられている。さらにまた、分割壁１１ｂおよび分割フラップ１７ｂ，１８ｂと第２糊代部１４との境界部分を除き、横方向に連続した側壁１０ａ〜１０ｃ、分割壁１１ａ，１１ｂ、仕切壁１２および第１糊代部１３の各境界部分には、破線で示すように、肉厚を圧縮するように罫を入れて形成した折曲線１９が設けられ、上下方向に連続した側壁１０ａ〜１０ｃおよび分割壁１１ａ，１１ｂと、上フラップ１５ａ〜１５ｃ、分割上フラップ１７ａ，１７ｂおよび下フラップ１６ａ〜１６ｃ、分割下フラップ１８ａ，１８ｂの各境界部分には、同様に折曲線２０が設けられている。なお、仕切壁１２と第１糊代部１３との間の折曲線１９は、所定間隔をもって切断線を設けたリード罫とされている。
【０００６】
このように打ち抜かれたブランクは、第１糊代部１３に接着剤を塗布した状態で、一方の分割壁１１ａを第１の側壁１０ａに対して折り曲げるとともに、第２糊代部１４に接着剤を塗布した状態で、第３の側壁１０ｃを第２の側壁１０ｂに対して折り曲げることにより、前記第１糊代部１３を第２の側壁１０ｂにおいて一点鎖線で記した貼着領域Ｒ１に貼着するとともに、前記第２糊代部１４を分割壁１１ａにおいて一点鎖線で記した貼着領域Ｒ２に貼着し、使用前の組立状態とする。
【０００７】
このように、糊代部を所定の被貼着壁に貼着した使用前の包装箱は、複数枚積層して紐などによって結束した状態で所定のメーカに出荷され、各メーカにおいて組み立てて希望の商品を収容して、その商品の輸送や保管に使用される。
【０００８】
一方、これらの包装箱において前記使用前の状態に組み立てる場合、前記糊代部への接着剤の塗布、および、所定の壁の折り曲げは、自動組立装置によって行われる。具体的には、各包装箱のブランクは、図１２および図１３において、上下のフラップの突出方向を進行方向の前側および後側として移動させながら、糊代部などの所定位置に接着剤を塗布する。そして、折り曲げ後に下側に位置する壁を位置決めしながら移動させて、ガイド壁の傾斜に従って所定の壁を順番に折り曲げる。そして、糊代部と対応する位置を圧接することにより、その部分の圧縮および貼着を行っている。
【０００９】
これらの包装箱は、使用時に積み重ねることを考慮して、段ボール紙の中しんの方向（以下「段目」と称する。）を上下方向、即ち、上下のフラップにかけて延びるように設計する必要がある。そのため、自動組立装置によって折り曲げる壁１ａ，１ｄ，１１ａ，１１ｂの境界部分に形成した折曲線５，１９は、段目と同一方向となる。
【００１０】
紙器打抜装置による打抜時には、前記段ボール紙の段目と、形成する折曲線５，１９とを、完全に一致（平行）させて形成することは非常に困難であり、若干のズレが生じることが多い。また、段ボール紙を折曲線に沿って折り曲げる場合、前記折曲線６，２０のように段目と直交する方向に延びるように設けられていれば、折曲線６，２０に沿って正確に折り曲げることができるが、折曲線５，１９のように段目と平行に延びるように設けられていれば、位置決め部材の近傍の段目に沿って折れ曲がることがあり、折曲線５，１９に沿って正確に折り曲げるのは非常に困難である。
【００１１】
これら２つの誤差発生要素を有する条件下で、前記自動組立装置によって組み立てた場合、図１４および図１５に示すように、設計通りの折曲位置や貼着位置に糊代部を位置させることができず、図示のように貼着位置が上下に位置ズレが生じることがある。この場合、使用時に包装箱を組み立てると、正確に直方体形状に組み立てることができず、歪んだ状態になるばかりか、貼着位置のズレが大きい場合には組み立てることもできないことがある。特に、図１３に示すように、内部に仕切壁を配設する構成とした包装箱では、第２の側壁１０ｂの内面への糊代部１３の貼着位置を外部から確認することさえできないため、前記問題が顕著に現れる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
そこで、本発明では、所定の被貼着壁への糊代部の貼着位置を確認可能とした包装箱を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記課題を解決するため、本発明の包装箱は、直線的に連続した３面以上の壁を備え、一端の壁に組立状態で他の壁である所定の被貼着壁に貼着するための糊代部を直線的に連設した包装箱において、前記糊代部の貼着領域または貼着領域の近傍に、該糊代部の貼着位置を確認するための確認手段を設けた構成としている。
【００１４】
この包装箱では、前記包装箱は、順番に連設された第１，第２，第３の側壁と、両端の第１，第３側壁に連設した一対の分割壁と、一方の分割壁に連設した仕切壁と、該仕切壁に連設した糊代部とを備え、前記第１から第３の側壁および一対の分割壁により四方を囲繞する外周壁を構成するとともに、前記仕切壁を前記第１，第３側壁の間に配置し、先端の糊代部を前記第２側壁からなる被貼着壁に貼着し、前記外周壁内を２つの収容空間に区画するものである。
【００１５】
また、前記確認手段は、前記糊代部の貼着領域の外周縁近傍に設けた印からなることが好ましい。
または、前記確認手段は、前記糊代部の貼着領域の外周縁に設けた貫通孔からなることが好ましい。
または、前記確認手段は、前記貼着領域内に設けた貫通孔からなり、前記糊代部の対応位置に印を更に設けることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の包装箱では、糊代部の貼着領域または貼着領域近傍に、糊代部の貼着位置を確認するための確認手段を設けているため、組み立てた後に糊代部と確認手段との位置関係に基づいて、糊代部が所定の貼着領域に貼着されているか否かを確認できる。そのため、貼着位置に不良が生じている包装箱を所定の納入先に出荷することを防止でき、この包装箱の納入先において、貼着位置の不良により組み立てることができないという不都合が発生することを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【００１８】
図１乃至図５は、本発明の第１実施形態に係る包装箱を示す。この包装箱は、図１に示すように、四方を囲繞する側壁１０ａ〜１０ｄと、各側壁１０ａ〜１０ｄの上下端縁に連設した上フラップ１５ａ〜１５ｃ，１７ａ，１７ｂおよび下フラップ１６ａ〜１６ｃ，１８ａ，１８ｂと、対向する一対の側壁１０ｂ，１０ｄにかけて延びる仕切壁１２とを備えた図１３と同様の構成であり、前記仕切壁１２を貼着する被貼着壁となる前記側壁１０ｂに、貼着位置を確認するための確認手段を設けた点でのみ、相違するものである。なお、従来と同一の構成は同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００１９】
第１実施形態の確認手段は、折曲線と同様に、肉厚を圧縮するように罫を入れて形成した一対のスリット２１ａ，２１ｂからなる印により構成している。一方のスリット２１ａは、被貼着壁である側壁１０ｂにおいて、第１糊代部１３を貼着する貼着領域Ｒ１の外周縁近傍、具体的には、仕切壁１２と第１糊代部１３との間の折曲線１９と所定間隔をもって外側に位置するように上下に設けられている。他方のスリット２１ｂは、被貼着壁である側壁１０ｂにおいて、第１糊代部１３の外側から前記貼着領域Ｒ１内に延びるように、仕切壁１２と第１糊代部１３との間の折曲線１９と所定間隔、具体的には、前記スリット２１ａと折曲線１９の間隔と等間隔をもって上下に設けられている。また、仕切壁１２から第１糊代部１３へかけたこれら境界部分外周縁は、形成した折曲線１９の位置が側方（端面）から確認できるように、角部を有する面取部２２が設けられている。
【００２０】
このように打ち抜かれたブランクは、従来と同様に、まず図４に示すように、第１糊代部１３に接着剤を塗布した状態で、一方の分割壁１１ａを第１の側壁１０ａに対して折り曲げるとともに、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、第２糊代部１４に接着剤を塗布した状態で、第３の側壁１０ｃを第２の側壁１０ｂに対して折り曲げることにより、前記第１糊代部１３を第２の側壁１０ｂにおいて一点鎖線で記した貼着領域Ｒ１に貼着するとともに、前記第２糊代部１４を分割壁１１ａにおいて一点鎖線で記した貼着領域Ｒ２に貼着する。これにより、一対の分割壁１１ａ，１１ｂにより第４の側壁１０ｄが形成され、使用前の組立状態とする。
【００２１】
そして、このように包装箱の製造メーカにおいて糊代部１３，１４を所定の被貼着壁１０ｂ，１１ａに貼着した使用前の包装箱は、複数枚積層して紐などによって結束した状態で所定のメーカに出荷される。
【００２２】
この状態では、図２および図５に示すように、平坦な包装箱において、被貼着壁である側壁１０ｂの内外面の両方から、前記スリット２１ａ，２１ｂからなる印を確認できる。そのため、このスリット２１ａ，２１ｂを有する側壁１０ｂに連続したフラップ１５ｂ，１６ｂと、重畳したフラップ１５ｃ，１６ｃとの間に隙間を開け、その間から目視することにより、一対のスリット２１ａ，２１ｂの間である正規の取付位置に、第１糊代部１３と仕切壁１２の境界である折曲線１９が位置した状態で貼着されているか否かを確認することができる。
【００２３】
そのため、自動組立装置によって使用前の状態に組み立て、貼着位置の不良により使用できない状態で完成された包装箱を、所定の商品の製造メーカに納品する虞がない。その結果、この包装箱の納入先において、貼着位置の不良により組み立てることができないという不都合が発生することを防止でき、信頼性の向上を図ることができる。
【００２４】
図６および図７は第２実施形態の包装箱を示す。この第２実施形態では、確認手段であるスリット２１ａ，２１ｂからなる印を、被貼着壁である側壁１０ｂの貼着領域Ｒ１の近傍である連設したフラップ１５ｂ，１６ｂに設けた点でのみ、第１実施形態と相違している。このように構成した第２実施形態では、第１実施形態と同様に組み立て、出荷前に第１糊代部１３の貼着位置を確認できるため、同様の作用および効果を得ることができる。
【００２５】
図８および図９は第３実施形態の包装箱を示す。この第３実施形態では、確認手段を側壁１０ｂに設けた貫通孔２３により構成した点で、前記各実施形態と相違している。具体的には、この貫通孔２３は、被貼着手段である側壁１０ｂにおいて、第１糊代部１３を貼着する貼着領域Ｒ１の外周縁である第１糊代部１３の先端縁両側（隅部）に位置するように正方形状に設けられている。
【００２６】
このように打ち抜かれたブランクは、第１実施形態と同様に貼着すると、側壁１０ｂの貫通孔２３を通して第１糊代部１３の隅部を確認できる。そのため、自動組立装置によって使用前の状態に組み立て、貫通孔２３を通して第１糊代部１３の隅部を確認できないような、貼着位置の不良により使用できない状態で完成された包装箱を、所定の商品の製造メーカに納品する虞がない。即ち、前記各実施形態と同様の作用および効果を得ることができるうえ、外部から目視しただけで不良の有無を確認できるため、確認作業性の向上を図ることができるという効果を奏する。
【００２７】
図１０および図１１は第４実施形態の包装箱を示す。この第４実施形態では、確認手段である第３実施形態と同様の貫通孔２３を側壁１０ｂの貼着領域Ｒ１内に設け、前記貫通孔２３を通して確認するための印を第１糊代部１３に更に設けた点で、第３実施形態と相違している。具体的には、前記第１糊代部１３に形成する印は、肉厚を圧縮するように罫を入れて、貼着状態で貫通孔２３の対角に向けて延びる一対のスリット２４ａ，２４ｂからなる。
【００２８】
このように打ち抜かれたブランクは、第１実施形態と同様に貼着すると、側壁１０ｂの貫通孔２３を通して第１糊代部１３に形成したスリット２４ａ，２４ｂを確認できる。そのため、第３実施形態と同様の作用および効果を得ることができる。
【００２９】
なお、本発明の包装箱は、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
【００３０】
例えば、第１，第２実施形態に示す確認手段は、肉厚を圧縮した折曲線と同様のスリット２１ａ，２１ｂからなる印を設けたが、切断線からなるスリットとしてもよい。また、第４実施形態のスリット２４ａ，２４ｂも同様に切断線からなるスリットとしてもよい。さらに、スリット２１ａ，２１ｂ，２４ａ，２４ｂの代わりに印刷により印を設けてもよい。
【００３１】
また、第１，第２実施形態では、仕切壁１２と第１糊代部１３との間の折曲線１９の近傍に位置するようにスリット２１ａ，２１ｂからなる確認手段を設けたが、第３実施形態のように第１糊代部１３の先端縁の近傍に位置するように設けてもよい。逆に、第３実施形態では、第１糊代部１３の先端縁に位置するように貫通孔２３からなる確認手段を設けたが、第１，第２実施形態のように仕切壁１２と第１糊代部１３との間の折曲線１９の近傍に位置するように設けてもよい。
【００３２】
しかも、前記各実施形態では、第１糊代部１３の貼着領域Ｒ１の近傍または内部にのみ確認手段を設けたが、第２糊代部１４の貼着領域Ｒ２の近傍または内部にも確認手段を設けてもよい。また、図１２に示すように、周壁の内部に仕切壁１２を設けない包装箱においても、糊代部を貼着する貼着領域の近傍または内部に設けてもよいことは勿論である。さらに、包装箱は、その四方を囲繞するように周壁を設けた構成に限られず、３面以上の側壁１０により外周部を囲繞するようにしたものであればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の第１実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。
【図２】使用前の包装箱を示す斜視図である。
【図３】第１実施形態の包装箱のブランクを示す平面図である。
【図４】ブランクの組立作業に係る第一工程を示す平面図である。
【図５】ブランクの組立作業に係る第二工程を示す平面図である。
【図６】第２実施形態の包装箱を示す斜視図である。
【図７】第２実施形態の包装箱のブランクを示す平面図である。
【図８】第３実施形態の包装箱を示す斜視図である。
【図９】第３実施形態の包装箱のブランクを示す平面図である。
【図１０】第４実施形態の包装箱を示す斜視図である。
【図１１】第４実施形態の包装箱のブランクを示す平面図である。
【図１２】従来の包装箱のブランクを示す平面図である。
【図１３】従来の他の包装箱のブランクを示す平面図である。
【図１４】従来の包装箱の問題点を説明するための平面図である。
【図１５】従来の包装箱の問題点を説明するための平面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１０ａ〜１０ｄ…側壁
１１ａ，１１ｂ…分割壁
１２…仕切壁
１３…第１糊代部
１４…第２糊代部
１９…折曲線
２０…折曲線
２１ａ，２１ｂ…スリット（確認手段）
２２…面取部
２３…貫通孔（確認手段）
２４ａ，２４ｂ…スリット
Ｒ１，Ｒ２…貼着領域
【図１】
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【図２】
2005280744.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2005280744.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
2005280744.tif 000016
【図１５】
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