(57)【要約】【課題】  減衰力（トルク）を簡単に調整できるようにする。【解決手段】  ケーシングＣに、そのケーシングに対して接触圧を発揮する弾性体（ピストン４）を組み込み、この弾性体にシャフト（ピストンロッド５）を貫通させるとともに、この弾性体の両側に挟持部材６，７を設け、この挟持部材の少なくとも一方の側面におけるシャフトにナット８をはめ、このナットを回転させることによって挟持部材の対向間隔を調整して、弾性体のケーシングに対する接触圧を制御する構成にした。【選択図】  図１
2005214350.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングに、そのケーシングに対して接触圧を発揮する弾性体を組み込み、この弾性体にシャフトを貫通させるとともに、この弾性体の両側に挟持部材を設け、この挟持部材の少なくとも一方の側面におけるシャフトにナットをはめ、このナットを回転させることによって挟持部材の対向間隔を調整して、弾性体のケーシングに対する接触圧を制御する構成にした減衰力調整式ダンパー。
【請求項２】
ケーシングであるシリンダに弾性体であるピストンを組み込み、このピストンに対してシャフトとしてのピストンロッドを貫通させ、このピストンロッドの貫通端にナットをはめてなる請求項１記載の減衰力調整式ダンパー。
【請求項３】
上記ピストンのストローク端においてナットがはまるナット穴をシリンダ端に設けた請求項２記載の減衰力調整式ダンパー。
【請求項４】
ケーシングに弾性体としての回転体を組み込み、この回転体にシャフトとしての回転軸を貫通させ、この回転軸の貫通端にナットをはめてなる請求項１記載の減衰力調整式ダンパー。
【請求項５】
ナットに対向するケーシング内面に、ナットがはまるナット穴を設けるとともに、通常はナットをナット穴から離間させるバネ部材を設けた請求項４記載の減衰力調整式ダンパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ダンピング力を調整可能にした減衰力調整式ダンパーに関する。
【背景技術】
【０００２】
油圧を用いずに、減衰力（トルク）を調整可能にしたダンパーとして、特開平６−１５９４３２号公報に記載された発明が従来から知られている。この従来から知られたダンパーは、減衰力を調整するためにスプリングの反発力を調整するようにしたものである。
【特許文献１】特開平６−１５９４３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のようにした従来のダンパーは、スプリングの反発力を調整する方式なので、その減衰力（トルク）を調整する機構がどうしても複雑になるという問題があった。
この発明の目的は、簡単な構成で、減衰力を調整できるようにした減衰力調整式ダンパーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
第１の発明は、ケーシングに、そのケーシングに対して接触圧を発揮する弾性体を組み込み、この弾性体にシャフトを貫通させるとともに、この弾性体の両側に挟持部材を設け、この挟持部材の少なくとも一方の側面におけるシャフトにナットをはめ、このナットを回転させることによって挟持部材の対向間隔を調整して、弾性体のケーシングに対する接触圧を制御する構成にした点に特徴を有する。
【０００５】
第２の発明は、ケーシングであるシリンダに弾性体であるピストンを組み込み、このピストンに対してシャフトとしてのピストンロッドを貫通させ、このピストンロッドの貫通端にナットをはめた点に特徴を有する
第３の発明は、ピストンのストローク端においてナットがはまるナット穴をシリンダ端に設けた点に特徴を有する。
【０００６】
第４の発明は、ケーシングに弾性体としての回転体を組み込み、この回転体にシャフトとしての回転軸を貫通させ、この回転軸の貫通端にナットをはめた点に特徴を有する。
第５の発明は、ナットに対向するケーシング内面に、ナットがはまるナット穴を設けるとともに、通常はナットをナット穴から離間させるバネ部材を設けた点に特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
第１の発明によれば、ナットを締め付けたりゆるめたりするだけで、ケーシングに対する弾性体の接触圧を調整できるが、その接触圧の調整がすなわち減衰力の調整になる。したがって、その構成としては、弾性体の両側に挟持部材を設け、それら挟持部材を締め付けるナットを設ける簡単な構成で、減衰力の調整が可能になる。
【０００８】
第２の発明によれば、往復運動をするシリンダに応用することができる。
第３の発明によれば、ナットをナット穴に挿入してピストンロッドを回せば、その回転にともなってナットが締め付けられたり、あるいはそれがゆるめられたりする。つまり、ピストンロッドを回すだけで減衰力の調整ができるので、その調整作業が極めて簡単になる。
【０００９】
第４の発明によれば、回転ダンパーに応用することができる。
第５の発明によれば、ナットをナット穴に挿入して回転軸を回せば、その回転にともなってナットが締め付けられたり、あるいはそれがゆるめられたりする。つまり、回転軸を回すだけで減衰力の調整ができるので、その調整作業が極めて簡単になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１に示した第１実施形態は直動型のダンパーで、この発明のケーシングとしてのシリンダＣは、シリンダチューブ１の両端をカバー２，３でふさぐとともに、このシリンダチューブ１内にこの発明の弾性体であるピストン４を摺動自在に組み込んでいる。なお、このピストン４は、シリコン系のゴム材からなるもので弾性を有する。そして、上記ピストン４には、この発明のシャフトとしてのピストンロッド５を貫通させて、その一端をピストン４の外方に突出させているとともに、他端はカバー３の外方に突出させている。
【００１１】
上記のピストンロッド５は、ピストン４を貫通する部分にネジ部５ａを形成するとともに、そのネジ部５ａの基端側に、段部からなるストッパー部５ｂを形成している。
上記のようにしたピストンロッド５は、先ずワッシャーからなる一方の挟持部材６を貫通させてその挟持部材６をストッパー部５ｂに当接させる。次に、ピストン４をはめるとともに、このピストン４の外側から他方の挟持部材７をはめ、この他方の挟持部材７の外側に六角ナット８をはめている。このように六角ナット８をはめた状態において、ピストンロッド５の先端が六角ナット８の外方に突出して、突出端５ｃを構成するようにしている。
【００１２】
一方、前記カバー２は、その中央にロッド進入穴２ａを形成するとともに、このロッド進入穴２ａに隣接して六角ナット８が進入する六角形のナット穴２ｂを形成し、このナット穴２ｂをシリンダチューブ１側に開口させている。このようにしたロッド進入穴２ａは、ピストンロッド５の突出端５ｃが進入するのに十分な直径と深さとを有し、ナット穴２ｂは、前記六角ナット８とそれらの相対形状を一致させることによって、その六角ナット８がぴったりとはまる大きさにしている。なお、六角ナット８とナット穴２ｂとがぴったりとはまるとは、両者がはまりあった状態で、ピストンロッド５を回転したとき、六角ナット８がピストンロッド５と相対回転できる程度にはまり合うこと意味する。
【００１３】
上記のように六角ナット８がピストンロッド５と相対回転すれば、六角ナット８はネジ部５ａを軸方向に進むことになるが、その進み方向が両挟持部材６，７の対向間隔Ｌを小さくする方向のときには、弾性体からなるピストン４は、両挟持部材６，７で圧縮されてその外径を膨張させる。反対に、六角ナット８の進み方向が上記対向間隔Ｌを大きくする方向のときには、ピストン４は上記した外径を膨張させた状態よりも縮径されることになる。
【００１４】
そして、ピストン４の外径の膨張量が大きければ大きいほど、シリンダチューブ１に対するピストン４の接触圧が大きくなる。そして、この接触圧が大きくなればピストン４の摺動抵抗も大きくなるが、その摺動抵抗の大きさが減衰力の大きさということになる。
【００１５】
なお、上記カバー２にはフランジ２ｃを形成している。また、シリンダＣの外方に突出させたピストンロッド５の先端にもフランジ９を固定している。そして、上記フランジ２ｃと９との間に懸架スプリング１０を介在させている。
【００１６】
上記の構成において、ピストンロッド５は、懸架スプリング１０のバネ力で、伸張位置を保つ。ただし図示の状態は収縮位置にある。そして、上記伸張位置においてピストンロッド５に懸架スプリング１０を圧縮させる方向の力が作用すると、ピストン４が図面左方向に移動して収縮位置になる。この状態から、上記圧縮方向の力が開放されると、ピストン４は懸架スプリング１０の作用で上記伸張方向に移動するが、このときのシリンダチューブ１に対するピストン４の接触圧が減衰力として作用する。
【００１７】
そして、このシリンダ１の減衰力を調整するときには、ピストン４を懸架スプリング１０のバネ力に抗して移動させるとともに、ピストンロッド５の突出端５ｃをロッド進入穴２ａに進入させる。このとき六角ナット８とナット穴２ｂとの相対形状が一致していないと、六角ナット８がナット穴２ｂに進入しない。そこで、この場合には、ピストンロッド５とともに六角ナット８を回して、六角ナット８とナット穴２ｂとの相対形状を一致させるようにする。
【００１８】
上記のようにして六角ナット８とナット穴２ｃとの相対形状を一致させた状態でピストンロッド５をさらに押し込めば、六角ナット８がナット穴２ｃにぴったりとはまり合うことになる。このように両者がはまりあった状態で、ピストンロッド５を回せば、六角ナット８とピストンロッド５とが相対回転し、その相対回転の方向に応じて六角ナット８がネジ部５ａを進むことになる。そして、前記したように六角ナット８の進み方向が、一対の挟持部材６，７の対向間隔Ｌを小さくする方向であれば、弾性体からなるピストン４は、挟持部材６，７間で圧縮され、その外径を膨張させることになる。ピストン４の外径の膨張量が多ければ多いほど、言い換えるとピストン外径が大きくなればなるほど、減衰力が大きくなる。
【００１９】
したがって、六角ナット８とピストンロッド５とを相対回転させながら、挟持部材６，７間の対向間隔Ｌを調整すれば、当該ダンパーの減衰力を自由に調整できることになる。
なお、この第１実施形態では、六角ナット８を用いているが、ナットの形状は六角でなくともよい。要するに、ナット８をナット穴２ｂに進入させた状態で、ピストンロッド５を回したとき、そのときの回転力でナット８が回らなければよいもので、ナット８の回転を止められる形態であればよい。
【００２０】
図２に示した第２実施形態は回転ダンパーで、そのケーシングＣはその一方の開口部分をカバー１１でふさいでいる。このようにしたケーシングＣには、この発明の弾性体である回転体１２を組み込むとともに、この回転体１２の外周面をケーシングＣの内面に接触させている。なお、この第２実施形態においても、回転体１２は、シリコン系のゴム材からなるもので弾性を有する。そして、上記回転体１２には、この発明のシャフトとしての回転軸１３を貫通させて、その一端を回転体１２の外方に突出させているとともに、他端はカバー１１の外方に突出させている。
【００２１】
上記回転軸１３は、回転体１２を貫通する部分にネジ部１３ａを形成するとともに、そのネジ部１３ａの基端側に、段部からなるストッパー部１３ｂを形成している。
上記のようにした回転体１２は、先ずワッシャーからなる一方の挟持部材１４を貫通させてその挟持部材１４をストッパー部１３ｂに当接させる。次に、回転体１２をはめるとともに、この回転体１２の外側から他方の挟持部材１５をはめ、この他方の挟持部材１５の外側に六角ナット１６をはめている。このように六角ナット１６をはめた状態において、回転軸１３の先端が六角ナット１６の外方に突出して、突出端１３ｃを構成するようにしている。また、上記一方の挟持部材１４は、回転軸１３と一体回転する構成にするとともに、この挟持部材１４を回転体１２に焼き付けている。
【００２２】
一方、前記ケーシングＣにおける六角ナット１６との対向面には、その中央にロッド進入穴１７を形成するとともに、このロッド進入穴１７に隣接して、六角ナット１６が進入する六角形のナット穴１８を形成し、このナット穴１８をケーシングＣ内に開口させている。このようにしたロッド進入穴１７は、回転軸１３の突出端１３ｃが進入するのに十分な直径と深さとを有し、ナット穴１８は、前記六角ナット１６と相対形状を一致させることによって、その六角ナット１６がぴったりとはまる大きさにしている。なお、六角ナット１６とナット穴１８とがぴったりとはまるとは、両者がはまりあった状態で、回転軸１３を回転することによって、六角ナット１６が回転軸１３と相対回転できる程度にはまり合うこと意味する。
【００２３】
上記のように六角ナット１６が回転軸１３と相対回転すれば、六角ナット１６はネジ部１３ａを軸方向に進むことになるが、その進み方向が両挟持部材１４，１５の対向間隔Ｌを小さくする方向のときには、弾性体からなる回転体１２は、両挟持部材１４，１５で圧縮されてその外径を膨張させる。反対に、六角ナット１６の進み方向が上記対向間隔Ｌを大きくする方向のときには、回転体１２は上記した外径を膨張させた状態よりも縮径されることになる。
【００２４】
そして、回転体１２の外径の膨張量が大きければ大きいほど、ケーシングＣに対する回転体１２の接触圧が大きくなる。そして、この接触圧が大きくなれば回転体１２の摺動抵抗も大きくなるが、その摺動抵抗の大きさが減衰力（トルク）の大きさということになるものである。
【００２５】
上記のようにした回転体１２であって、前記ナット穴１８との対向面側にバネ部材１９のバネ力を作用させ、通常は、六角ナット１６をナット穴１８から離間させるようにしている。したがって、回転軸１３をバネ部材１９のばね力に抗して軸方向に移動し、六角ナット１６をナット穴１８に挿入した状態で回転軸１３を回転させれば、六角ナット１６が移動して回転体１２を圧縮する。また、回転軸１３の押し込み力を開放すれば、上記バネ部材１９のバネ力で六角ナット１６がナット穴１８から自動的に抜け出ることになる。
【００２６】
なお、回転体１２と回転軸１３とが簡単に相対回転してしまうと、ケーシングＣに対する回転体１３の接触圧が減殺されてしまう。そのために、上記実施形態では、一方の挟持部材１４を回転軸１３と一体回転させる構成にするとともに、この挟持部材１４を回転体１２に焼き付けている。しかし、挟持部材１４を回転体１２に焼き付けるだけでは十分でないときには、例えば、回転軸１３にフランジを設け、このフランジを回転体１２に焼き付けながら、フランジを回転体１２に埋め込むようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
この発明のダンパーは、負荷がそれほど大きくはない分野で、より大きな効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】第１実施形態の断面図である。
【図２】第２実施形態の断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
Ｃ          ケーシングであるシリンダ
２ｂ        ナット穴
４          弾性体であるピストン
５          シャフトであるピストンロッド
６，７      挟持部材
８          ナット
Ｃ          ケーシング
１２        弾性体である回転体
１３        シャフトである回転軸
１４，１５  挟持部材
１６        ナット
１８        ナット穴
【図１】
2005214350.tif 000003
【図２】
2005214350.tif 000004