(57)【要約】【課題】            棒状化粧料１を上下摺動させる棒状化粧料繰り出し容器において、繰り出し調子が半永久的に変わらない棒状化粧料繰り出し容器に関する。【解決手段】        棒状化粧料１を保持した保持筒２の側面に突出した螺合突部１０３が螺合する螺旋部１０ｂには、内面全周に無数の凹凸を有したローレットを螺旋状に螺設して螺旋状ローレット１１５ａを構成し、保持筒２の螺合突部１０３には隣り合った複数条の螺旋状ローレット１１５ａを螺合させる。この螺合突部１０３の螺合面１０３ａには、凹部１３２ｃを設ける。この凹部１３２ｃには、螺旋状ローレット１１５ａと螺合突部１０３の螺合面１０３ａの間に塗布された、ワセリンなどの潤滑剤３７が溜まるようになっている。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状化粧料１を収嵌保持し、側壁に螺合突部１０３を突設した保持筒２と、該保持筒２を上下摺動自在に内装し、側壁に前記螺合突部１０３が貫通するガイド溝４ａを穿設した身筒３と、該身筒３に回動自在に脱落不能に保持され、内壁に前記螺合突部１０３が螺合する螺旋溝１０ａを設けたスリーブ５とが主な構成要素となり、螺旋溝１０ａと螺合突部１０３の間に保持筒２摺動抵抗調整用の潤滑剤３７を塗布した構成において、
前記螺合突部１０３先端の螺合面１０３ａに前記潤滑剤３７が溜まる凹部１３２ｃを設けたことを特徴とする棒状化粧料繰り出し容器。
【請求項２】
棒状化粧料１を収嵌保持し、側壁に螺合突部１０３を突設した保持筒２と、該保持筒２を上下摺動自在に内装し、側壁に前記螺合突部１０３が貫通するガイド溝４ａを穿設した身筒３と、該身筒３に回動自在に脱落不能に保持され、内面全周に無数の凹凸を有したローレットを螺旋状に螺設して螺旋状ローレット１１５ａを構成し、前記保持筒２の螺合突部１０３の螺合面１０３ａには隣り合った複数条の螺旋状ローレット１１５ａを螺合させるスリーブ５とが主な構成要素となり、螺旋状ローレット１１５ａと螺合突部１０３の間に保持筒２摺動抵抗調整用の潤滑剤３７を塗布した構成において、
前記螺合突部１０３先端の螺合面１０３ａに前記潤滑剤３７が溜まる凹部１３２ｃを設けたことを特徴とする棒状化粧料繰り出し容器。
【請求項３】
前記凹部１３２ｃは、螺合面１０３ａのほぼ中央に、四方を螺合面１０３ａに囲まれた状態で刻設した事を特徴とする請求項１、請求項２記載の棒状化粧料繰り出し容器。
【請求項４】
前記凹部１３２ｃは、螺合面１０３ａの保持筒２の摺動方向と交差した方向に少なくとも一方が開溝して設けられている事を特徴とする請求項１、請求項２記載の棒状化粧料繰り出し容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、口紅、リップクリーム、スティックファンデーション等の棒状化粧料を収容し、この棒状化粧料を上下摺動させる棒状化粧料繰り出し容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、口紅、リップクリーム、スティックファンデーション等の棒状化粧料を収容し、この棒状化粧料を上下摺動させる棒状化粧料繰り出し容器は、棒状化粧料を収嵌保持する保持筒、この棒状化粧料および保持筒を上下摺動自在に内装する身筒、この身筒に回動自在に保持され前記保持筒が螺合して保持筒を上下摺動させる螺旋溝を螺設した螺旋筒により構造部が構成され、身筒と螺旋筒を相対回転する事によって螺合作用により保持筒および棒状化粧料を上下摺動させる繰り出し機構になっていた。
【０００３】
また、本出願人は特許文献１において、薄肉金属製のスリーブ内周に、無数の凹凸を有したローレットを螺旋状に螺設して螺旋状ローレットを構成し、保持筒の螺合突部を隣り合った複数条の螺旋状ローレットに螺合させた繰り出し機構を提案している。この構成の場合、螺旋筒と外装体であるスリーブを一体で成形でき、しかも螺旋溝もスリーブを成形するプレス工程内で成形できるため、製造コストを削減できた。更に、保持筒が隣り合った複数条の螺旋溝に螺合しているため、従来あったような螺合のためのガタツキもほとんどゼロに近づけることができ、保持筒および棒状化粧料の上下摺動をスムーズにすることができ、保持筒の芯ブレによる棒状化粧料の損傷を防止していた。
【０００４】
【特許文献１】特許２９１８１０７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、スリーブの螺旋溝と保持筒の螺合突部の螺合のためのガタツキがほとんどゼロになってしまうと、その螺合が摺動抵抗を発生させてしまい、保持筒の上下摺動が重たいものとなってしまった。この問題は、螺旋溝と螺合突部の間にワセリンなどの潤滑剤を塗布することによって解消できるのであるが、繰り返し使用していくと、螺旋溝と螺合突部の間にあった潤滑剤の膜が掻き落とされ、最終的には潤滑剤のない状態に戻ってしまい、保持筒の上下摺動が重い状態に戻ってしまった。この問題も潤滑剤の塗布量を増加させれば解消できるのであるが、余分な潤滑材が外部に漏れてしまい、容器の周囲や手を汚してしまう危険性があるため、潤滑剤の塗布量をあまり多くすることはできなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
棒状化粧料１を保持した保持筒２の側面に突出した螺合突部１０３が螺合する螺旋部１０ｂには、内面全周に無数の凹凸を有したローレットを螺旋状に螺設して螺旋状ローレット１１５ａを構成し、保持筒２の螺合突部１０３には隣り合った複数条の螺旋状ローレット１１５ａを螺合させる。この螺合突部１０３の螺合面１０３ａには、凹部１３２ｃを設ける。この凹部１３２ｃには、螺旋状ローレット１１５ａと螺合突部１０３の螺合面１０３ａの間に塗布された、ワセリンなどの潤滑剤３７が溜まるようになっている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は以上のように、棒状化粧料１を保持した保持筒２の側面に突出した螺合突部１０３が螺合する螺旋部１０ｂには、内面全周に無数の凹凸を有したローレットを螺旋状に螺設して螺旋状ローレット１１５ａを構成し、保持筒２の螺合突部１０３の螺合面１０３ａには隣り合った複数条の螺旋状ローレット１１５ａを螺合させる。この螺合突部１０３の螺合面１０３ａには、凹部１３２ｃを設ける。この螺旋状ローレット１１５ａと螺合突部１０３の螺合面１０３ａの間に潤滑剤３７を塗布している。
【０００８】
従来であれば繰り出し機構を操作して保持筒２の上下摺動操作を繰り返すと、螺合突部１０３によって、螺旋状ローレット１１５ａに塗布された潤滑剤３７が掻き落とされて、最終的には潤滑剤３７切れの状態となってしまうのであるが、本発明によると、螺合突部１０３により掻き落とした潤滑剤３７の一部は、螺合突部１０３の凹部１３２ｃに溜まり、螺旋状ローレット１１５ａの潤滑剤３７が不足気味になると、凹部１３２ｃより潤滑剤３７が供給され、潤滑剤３７不足を防ぐ。この潤滑剤３７の回収、供給のサイクルによって、螺旋状ローレット１１５ａの潤滑剤３７切れを長期にわたって防ぐことができる。さらに、潤滑剤３７が螺合突部１０３の凹部１３２ｃに溜まるため、潤滑剤３７の量も若干増やすことができる。
【０００９】
加えて、螺合突部１０３の螺合面１０３ａに凹部１３２ｃを設けるだけの単純な構成で本発明を実施できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
棒状化粧料１を保持した保持筒２の側面に突出した螺合突部１０３が螺合する螺旋部１０ｂには、内面全周に無数の凹凸を有したローレットを螺旋状に螺設して螺旋状ローレット１１５ａを構成し、保持筒２の螺合突部１０３には隣り合った複数条の螺旋状ローレット１１５ａを螺合させる。この螺合突部１０３の螺合面１０３ａには、凹部１３２ｃを設ける。この凹部１３２ｃは、螺合面１０３ａのほぼ中央に設け、四方を螺合面１０３ａに囲まれた状態で刻設するか、保持筒２の摺動方向と直交した方向に開溝して設けられている。この凹部１３２ｃには、螺旋状ローレット１１５ａと螺合突部１０３の螺合面１０３ａの間に塗布された、ワセリンなどの潤滑剤３７が溜まるようになっている。
【実施例１】
【００１１】
本発明実施例１を図１から図６によって説明する。口紅などの棒状化粧料１を収嵌保持した保持筒２は、側壁に螺合突部１０３を突設している。この螺合突部１０３は、正面から見た形状が、略四角形をしている。この螺合突部１０３の先端面の螺合面１０３ａのほぼ中央には、凹部１３２ｃが刻設されている。この保持筒２は、身筒３内に上下摺動自在に内装されている。
【００１２】
この身筒３の側壁には、保持筒２の螺合突部１０３が貫通して身筒３の側壁より突出するガイド溝４ａが穿設され、保持部１０１となっている。このガイド溝４ａの上端には、正面から見て左側に水平に屈曲した上部水平溝１２６ａを連設し、下端には正面から見て右側に水平に屈曲した下部水平溝１２６ｂを連設している。その結果、保持筒２が上死点及び下死点のとき、螺合突部１０３がガイド溝４ａの上部水平溝１２６ａ及び下部水平溝１２６ｂに係合して保持筒２の不用意な上昇及び下降を防止するようになっている。
【００１３】
更にガイド溝４ａの保持部１０１の下方は、外径が拡大して摺接部１２７となっている。この摺接部１２７の下方には、更に外径が拡大した止着部１２４になっている。この摺接部１２７の外側壁には、係合用凹溝１３２が周設されている。この身筒３の保持部１０１および摺接部１２７は、スリーブ５内に回動自在に挿入されている。
【００１４】
このスリーブ５の下端は、身筒３の摺接部１２７までを覆っている。このスリーブ５の、ガイド溝４ａの保持部１０１と相対した内壁部分は螺旋部１０ｂとなり、この螺旋部１０ｂの内周全周には、無数の凹凸を有したローレットが右ネジ状に螺設され、螺旋状ローレット１１５ａを構成している。この螺旋状ローレット１１５ａの溝幅は、前記保持筒２の螺合突部１０３の幅よりも狭くなっている。なお、保持筒２の螺合突部１０３の螺合面１０３ａには、スリーブ５の螺旋状ローレット１１５ａに対応した凹凸が刻設され、隣り合った複数条の螺旋状ローレット１１５ａが螺合している。またこの螺旋部１０ｂには、ワセリン、シリコンオイルなどの潤滑剤３７が塗布されている。このスリーブ５の螺旋部１０ｂ下方は、肉厚が薄くなった連結部１１３になっている。また、スリーブ５の連結部１１３の内壁には、身筒３の係合用凹溝１３２に係合する係合リブ１１４ｃが周設され、スリーブ５が身筒３に回動自在に脱落不能に連結している。
【００１５】
そして、スリーブ５と身筒３を相対回転させると、保持筒２は身筒３のガイド溝４ａに回動を阻止された状態で螺合突部１０３が螺旋状ローレット１１５ａに螺合しているため、螺合作用により、棒状化粧料１および保持筒２が昇降動する。
【００１６】
身筒３下端の止着部１２４は、本体筒６ａ内に挿入止着されている。この本体筒６ａの上端には、キャップ８が抜脱可能に嵌合する嵌合部１１１となっている。なお、本体筒６ａと嵌合部１１１を別体にして、それを組み立てて構成する事は可能である。
【００１７】
なお、図示しないが、スリーブ５と身筒３は係合用凹溝１３２に係合リブ１１４ｃが係合して連結しているが、スリーブ５内壁に外部より内方向に突部１２８ｂを突設し、この突部１２８ｂを係合用凹溝１３２に係合させても良い。また、図６に示したように、スリーブ５と身筒３の間にＯリング１２を挟持させ、このＯリング１２によって、回転摺動抵抗を付与させ、繰り出し機構に重みを出させることができる。また、図１０に示したように、重み出し機構を、身筒３の摺接部１２７を肉薄にして弾性を付与し、この内壁にスリーブ５外壁に弾性を有して当接する弾性突部を突設して構成させることもできる。
【００１８】
また、本発明実施例のように、本体筒６ａを使用せず、保持筒２、身筒３、及びスリーブ５で棒状化粧料繰り出し容器を構成する事も可能である。
【００１９】
また、図７に示したように、螺合突部１０３の螺合面１０３ａに設けられた凹部１３２ｃは、周囲を囲まれた形状ばかりでなく、一方向もしくは二方向に開いた溝形状とすることも可能である。その場合、保持筒２の摺動方向と交差する方向に開溝して設ける必要がある。
【００２０】
なお、本発明実施例１においては、スリーブ５の内壁に螺旋状ローレット１１５ａを設けた構成を説明したが、図８に示したように、スリーブ５の内壁に螺旋溝１０ａを螺設し、保持筒２の螺合突部１０３を１対１で螺合させた通常の構成においても実施可能であることは言うまでもない。この場合、図９に示したように螺合突部１０３は、円筒形状になる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明実施例１の棒状化粧料繰り出し容器の正面断面図。
【図２】図１の棒状化粧料繰り出し容器の使用状態の正面断面図。
【図３】図１の棒状化粧料繰り出し容器の分解斜視図。
【図４】本発明実施例１の棒状化粧料繰り出し容器において、螺合突部が摺動した時の部分拡大断面図。
【図５】本発明実施例１の棒状化粧料繰り出し容器における保持筒の斜視図。
【図６】本発明実施例１の棒状化粧料繰り出し容器における重み出し機構の部分拡大断面図。
【図７】本発明の棒状化粧料繰り出し容器における保持筒の他の実施例の斜視図。
【図８】本発明の棒状化粧料繰り出し容器における繰り出し機構の他の実施例の正面断面図。
【図９】図８の棒状化粧料繰り出し容器における保持筒の斜視図。
【図１０】本発明の棒状化粧料繰り出し容器における重み出し機構の他の実施例の部分拡大断面図。
【符号の説明】
【００２２】
１  棒状化粧料
２  保持筒
３  身筒
４ａ  ガイド溝
５  スリーブ
１０ａ  螺旋溝
３７  潤滑剤
１０３  螺合突部
１０３ａ  螺合面
１１５ａ  螺旋状ローレット
１３２ｃ  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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