(57)【要約】【課題】製造工程での不用意な切断や中折れを防止し、また、実際の使用時には切断が容易なミシン目、シート及びミシン刃を提供する。【解決手段】帳票１００は、送り状１００Ａと受領書１００Ｂとが、ミシン目１０を介して並設されており、送り状１００Ａは、運送荷物に貼り付けられ荷札となる票であり、受領書１００Ｂは、届け先で運送確認印をもらう票であり、ミシン目１０は、ミシン部１１と、マイクロミシン部１２を備え、ミシン部１１は、ミシン刃によって切断された切り部１１ａと、適正切断長さよりも長い非切り部１１ｂとを交互に有し、マイクロミシン部１２は、非切り部１１ｂに設けられ、非切り部１１ｂの切断を容易にするための微細なミシン目であり、ミシン部１１の切り部１１ａや非切り部１１ｂよりも微細な短切り部１２ａと非短切り部１２ｂとを交互に有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
切り部及び適正切断長さよりも長い非切り部を交互に有するミシン部と、
前記非切り部に設けられ、前記非切り部の切断を容易にする易切断手段と、
を備えるミシン目。
【請求項２】
請求項１に記載されたミシン目において、
前記易切断手段は、前記ミシン部の切り部及び非切り部よりも微細な短切り部及び非短切り部を交互に有するマイクロミシン部であること、
を特徴とするミシン目。
【請求項３】
シート基材と、
前記シート基材に形成された請求項１又は請求項２に記載されたミシン目と、
を備えるシート。
【請求項４】
シート基材に切り部を形成するための刃部と、
前記シート基材に適正切断長さよりも長い非切り部を残すための非刃部と、
前記非刃部に設けられ、前記刃部よりも微細な微細刃部と、
を備えるミシン刃。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、伝票、帳票、ラベル、紙等のシートに設けられ、切断を容易にするためのミシン目、シート及びミシン刃に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、伝票、帳票、ラベル、紙等のシートを容易に切断するためにミシン目が使用されている。ミシン目は、シートの切断予定部分に設けられ、切り部（切断される部分）と非切り部（切断されない部分）とが交互に形成されており、カッターやハサミ等の切断器具を使用せずにシートを切断することができるので、幅広く利用されている。
【０００３】
一方、刃先の長さや刃先の間隔を部分的に変化させ、その刃を用いて変則的なミシン目を切り込むためのミシン刃等の技術も知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
しかし、近年の複雑化した物流事情を受け、ミシン目を切断する場面も多様化してきた。生活者がシートを受け取り、ミシン目で切断するのみならず、製造ラインでミシン目を切断する場合も増え、軍手を常時着用している作業員の作業効率等も考慮しなくてはならなくなってきた。
また、ミシン目を切り込む媒体も、単なるシートにとどまらず、フィルムやタック紙、クロス等といった様々な分野に及んできており、前述した従来の技術において、より切断しやすいミシン目が望まれていた。
【０００５】
その要望に答えるために、ミシン目の非切り部を短くし、ミシン目を切断しやすくする方法があるが、非切り部を短くしてしまうと、ミシン目付近でシートのコシが弱くなってしまい、作業員が製造ラインで保持した場合に中折れしてしまったり、製造ラインの給紙ロールに巻かれた場合に、不用意に切断してしまうことがあった。
【０００６】
この問題を解決するために、非切り部を長めに設け、シートのコシを残しつつミシン目を形成する方法もあるが、このようにすると、製造工程上の問題は解消されるものの、完成品のシートを生活者等が切断しようとした場合に、ミシン目が強くなりすぎて切断しづらくなり、ミシン目以外の大切な情報を切ってしまうトラブルや、切断後のシートの毛羽立ちが目立ってしまうという別の問題が発生してしまっていた。
【０００７】
一方、特許文献１の変則的なミシン目においては、切断を開始する部分の工夫はなされているが、ミシン目全体に対しては対策がとられておらず、また、製造工程上のトラブルに対しても未対応であった。
【０００８】
【特許文献１】特開平８−２６７３９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の課題は、製造工程での不用意な切断や中折れを防止し、また、実際の使用時には切断が容易なミシン目、シート及びミシン刃を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施例に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、切り部（１１ａ）及び適正切断長さよりも長い非切り部（１１ｂ）を交互に有するミシン部（１１）と、前記非切り部（１１ｂ）に設けられ、前記非切り部（１１ｂ）の切断を容易にする易切断手段と、を備えるミシン目である。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１に記載されたミシン目において、前記易切断手段は、前記ミシン部（１１）の切り部（１１ａ）及び非切り部（１１ｂ）よりも微細な短切り部（１２ａ）及び非短切り部（１２ｂ）を交互に有するマイクロミシン部（１２）であること、を特徴とするミシン目である。
【００１２】
請求項３の発明は、シート基材（１００）と、前記シート基材（１００）に形成された請求項１又は請求項２に記載されたミシン目と、を備えるシートである。
【００１３】
請求項４の発明は、シート基材（１００）に切り部（１１ａ）を形成するための刃部（２１）と、前記シート基材（１００）に適正切断長さよりも長い非切り部（１１ｂ）を残すための非刃部（２２）と、前記非刃部（２２）に設けられ、前記刃部（２１）よりも微細な微細刃部（２３）と、を備えるミシン刃である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、適正切断長さよりも長い非切り部に、切断を容易にする易切断手段を設けたので、長めに設けた非切り部によってコシが保たれ、かつ、易切断手段によってミシン目自体の切断も容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明は、製造工程での不用意な切断や中折れを防止し、また、切断時には切断が容易なミシン目を提供するという目的を、適正切断長さよりも長い非切り部に、ミシン部よりも微細なマイクロミシン部を設けることにより実現した。
【実施例】
【００１６】
以下、図面等を参照して、本発明の実施例について、さらに詳しく説明する。
図１は、本発明によるミシン目を備える帳票の実施例を模式的に示す図であって、図１（Ａ）は、全体図であり、図１（Ｂ）は、ミシン目の拡大図であり、図１（Ｃ）は、Ｃ部分の拡大図であり、図２は、本実施例によるミシン目を形成するためのミシン刃を模式的に示した図である。
本実施例による帳票１００（シート基材）は、送り状１００Ａと受領書１００Ｂとが、ミシン目１０を介して並設されている。
【００１７】
送り状１００Ａは、運送荷物に貼り付けられ荷札となる票であり、届け先や送り元等が印刷されている。
受領書１００Ｂは、届け先で運送確認印をもらい、ミシン目１０で切断して持ち帰るための票である。
なお、この帳票１００を実際に使用する場合は、送り状１００Ａの裏面に糊をつけて運送荷物に貼付する。
【００１８】
ミシン目１０は、図１（Ｂ）に示すように、ミシン部１１と、マイクロミシン部（易切断手段）１２等とを備える。
【００１９】
ミシン部１１は、ミシン刃によって切断された切り部１１ａと、適正切断長さよりも長い非切り部１１ｂとを交互に有し、切り部１１ａと非切り部１１ｂとの長さの比は、４：１．５〜４：２程度である。
なお、ここでの適正切断長さとは、生活者がミシン目を切断する場合に、それ相応の力によって無理なくミシン目を切断することができる程度の長さである。
【００２０】
マイクロミシン部１２は、図１（Ｃ）に示すように、非切り部１１ｂに設けられ、非切り部１１ｂの切断を容易にするための微細なミシン目であり、ミシン部１１の切り部１１ａや非切り部１１ｂよりも微細な短切り部１２ａと非短切り部１２ｂとを交互に有する。
また、短切り部１２ａは、切り部１１ａに比べて、左右方向の長さが短いのは上述した通りであるが、上下方向の長さも短く、短切り部１２ａと非短切り部１２ｂとの長さの比は略１：１である。
【００２１】
つぎに、本実施例によるミシン目の作用を説明する。
非切り部１１ｂは、適正切断長よりも長いので、このままの状態では、このミシン目は生活者にとって切断しにくいが、この部分に、マイクロミシン部１２を設けることによって、図１（Ｃ）に示すように、切り部１１ａの端部から短切り部１２ａまでの距離や、短切り部１２ａ同士の距離が短くなる。従って、切り部１１ａから次の切り部１１ａまでの距離は長いものの、各切り部間の距離は短くなり、意図しない方向への切断を防止することができる。また、各切り部間の距離が短いので、このミシン目１０を切断するための力が、次の切り部１１ａ又は短切り部１２ａに伝わりやすく、切断方向が安定する。
【００２２】
また、短切り部１２ａは、切り部１１ａと比べて微細な孔状体なので、非切り部１１ｂの面積の減少を最小限に抑えることができ、帳票１００におけるミシン目１０付近のコシを保つことができる。
【００２３】
ついで、本実施例によるミシン目１０を形成するためのミシン刃２０について説明する。
ミシン刃２０は、図２（Ａ）に示すように、帳票１００に切り部１１ａを形成するための刃部２１と、帳票１００に適正切断長さよりも長い非切り部１１ｂを残すための非刃部２２と、非刃部２２に設けられ、刃部２１よりも微細な微細刃部２３等とを備える。
微細刃部２３の刃先部分は、刃部２１と比べて左右方向にも短く、厚みも薄く略針形状に加工されており、切り部１１ａよりも微細なマイクロミシン部１２を切り込むことができる。
【００２４】
つぎに、このミシン刃２０の使用方法を説明する。
まず、このミシン刃２０を回転ローラに取り付ける。
ついで、連続配送されてくる帳票１００のミシン目形成位置にミシン刃２０が接触するように回転ローラを設置し、帳票１００の移動速度等を考慮して、回転ローラを回転させる。
そして、帳票１００をコンベアで流し、ミシン刃２０が帳票１００にミシン目１０を切り込む。
【００２５】
このように、本実施例によれば、ミシン目１０の非切り部１１ｂを適正切断長さよりも長くし、その部分にマイクロミシン部１２を設けたので、ミシン目１０付近のコシを保つことができ、印刷時や製造工程でのトラブルを防止することができる。
【００２６】
また、ミシン目１０の非切り部１１ｂにマイクロミシン部１２を設けたので、生活者が切断する場合には、通常のミシン目よりも切断しやすくなる。
【００２７】
さらに、ミシン刃２０を製造したので、上述したような機能をもつミシン目１０をシート等に容易に形成することができる。
【００２８】
（変形例）
以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
（１）ミシン刃は、直線的な刃で説明したが、図２（Ｂ）に示すような、円形状の刃でもよい。
（２）易切断手段は、マイクロミシンの例で説明したが、ハーフカットでもよい。
（３）帳票にミシン目を設ける例で説明したが、伝票やラベル、一般の用紙、フィルム、タック紙、クロス等にミシン目を設けてもよい。
（４）切り部１１ａと非切り部１１ｂとの長さの比は、４：１．５〜４：２の例で説明したが、中折れをより防止するために、シート基材のコシをさらに強めたい場合は、非切り部１１ｂを長めに設け（例えば、４：３や４：４）、その部分にマイクロミシン部１２を設けてもよい。
【００２９】
以下、具体的な製造例をあげて、本発明をさらに詳しく説明する。
（製造例１）
Ａ３サイズのシート基材に、坪量が７０ｇ／ｍ2の上質紙を使用し、図１（Ａ）に示すように、シート基材の中央にミシン目１０を切り込んだ。
ミシン部１１における切り部１１ａの長さは、４ｍｍであり、非切り部１１ｂの長さは、１．５ｍｍである。また、マイクロミシン部１２における短切り部１２ａ及び非短切り部１２ｂの長さは、０．２５ｍｍである。
（製造例２）
切り部１１ａの長さが４ｍｍ、非切り部１１ｂの長さが１．７５ｍｍであり、それ以外は、製造例１と同様のものを製造した。
（製造例３）
切り部１１ａの長さが４ｍｍ、非切り部１１ｂの長さが２ｍｍであり、それ以外は、製造例１と同様のものを製造した。
（製造例４）
坪量が９０ｇ／ｍ2の上質紙を使用し、それ以外は、製造例１と同様のものを製造した。
（比較例１）
切り部１１ａの長さが４ｍｍ、非切り部１１ｂの長さが１ｍｍであり、それ以外は、製造例１と同様のものを製造した。
（比較例２）
切り部１１ａの長さが４ｍｍ、非切り部１１ｂの長さが２．５ｍｍであり、それ以外は、製造例１と同様のものを製造した。
（比較例３）
坪量が６０ｇ／ｍ2の上質紙を使用し、それ以外は、製造例１と同様のものを製造した。
（比較例４）
坪量が１００ｇ／ｍ2の上質紙を使用し、それ以外は、製造例１と同様のものを製造した。
（比較例５）
図３は、本発明の比較例を模式的に示す図である。
帳票１は、製造例１と同様の材質であり、図３（Ａ）に示すように、中央に通常のミシン目を切り込んだ。ミシン部における切り部の長さは、５ｍｍであり、非切り部の長さは、１ｍｍである。
（比較例６）
帳票２は、製造例１と同様の材質であり、図３（Ｂ）に示すように、中央に通常のミシン目よりも微細なマイクロミシン目を切り込んだ。マイクロミシン目における短切り部及び非短切り部の長さは、０．２５ｍｍである。
【００３０】
（評価結果）
上述の製造例１〜４を印刷してみたところ、プリンタでの通紙トラブルも無く、安定的に印刷が可能であった。また、作業員の切り取り作業も良好で、毛羽立ちや不用意な切断といった問題もなく、利便性の高い帳票を提供することができた。
一方、上記と同様の条件で比較例１〜６を印刷してみたところ、比較例１と比較例３とは、ミシン目で中折れが生じてしまい、比較例２と比較例４とは、ミシン目が切りづらくなってしまった。
比較例５は、連続印刷中に、ミシン目が不用意に切断してしまいジャム（用紙詰まり）が発生してしまい、また、作業員が帳票１を保持した場合には、ミシン目で中折れしてしまった。
比較例６は、ジャムなどのトラブルも発生することなく良好に印刷することができたが、ミシンが細かすぎるため、作業員の切り取り作業に手間がかかってしまい作業性が著しく低下してしまっていた。
従って、長さの比と坪量においては、切り部と非切り部との長さの比が、４：１．５〜４：２、シート基材の坪量が７０〜９０ｇ／ｍ2の範囲であればよいことが明確になった。
また、形態においては、通常のミシン目やマイクロミシン目単独のミシン目よりも、それぞれを交互に形成したミシン目のほうが利便性に優れていることがわかった。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明によるミシン目を備える帳票の実施例を模式的に示す図である。
【図２】本実施例によるミシン目を形成するためのミシン刃を模式的に示した図である。
【図３】本発明の比較例を模式的に示す図である。
【符号の説明】
【００３２】
１０  ミシン目
１１  ミシン部
１１ａ  切り部
１１ｂ  非切り部
１２  マイクロミシン部
１２ａ  短切り部
１２ｂ  非短切り部
１００  帳票
１００Ａ  送り状
１００Ｂ  受領書
【図１】
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【図２】
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【図３】
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