(57)【要約】【課題】  確実に着火することができるとともに、ヘアドライヤーとして使用時に大量の温風を吹き出すようにして使い勝手がよいガス式ドライヤーを提供する。【解決手段】  操作スイッチ（４０）は、切状態から入状態への切替動作に連動して電池（１４）からモータ（９）駆動のファン（８）への通電、開閉弁（２１）の開動作によるガスボンベ（２８）からバーナー（５）への生ガスの供給、さらに点火機構（６）（２３）によるバーナー（５）の点火が行われるように構成され、回転速度制御部（５３）は、切状態から入状態への切替動作が行われると一旦モータ（９）駆動のファン（８）を低速回転し、所定時間経過後に高速回転になるように制御することにより、点火時にバーナー（５）近傍に点火に適した生ガス濃度の混合ガスを存在させ、点火後は大量の温風を吹き出すようにする。【選択図】        図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸気口と吐風口とを有する筒状ケースと、吸気口から筒状ケース内に空気を吸い込んで吐風口から吹き出させるためのモータ駆動のファンと、筒状ケース内で空気を熱するためのバーナーと、バーナーを点火するための点火機構と、生ガスを充填したガスボンベと、開閉弁を介してガスボンベとバーナーとを接続するガス流路と、電源用の電池と、ファンの回転速度を制御する回転速度制御部と、操作スイッチとを備えたガス式ドライヤーであって、
前記操作スイッチは、切状態から入状態への切替動作に連動して電池からモータへの通電、開閉弁の開動作によるガスボンベからバーナーへの生ガスの供給、さらに点火機構によるバーナーの点火が行われるように構成され、
前記回転速度制御部は、切状態から入状態への操作スイッチの切替動作が行われると一旦ファンを低速回転し、所定時間経過後に高速回転になるように制御することを特徴とするガス式ドライヤー。
【請求項２】
前記ガス式ドライヤーは、バーナーの近傍に着火検出装置を設け、回転速度制御部は、低速回転中に着火検出装置がバーナーの着火を検出すると高速回転に切り換えるように制御することを特徴とする請求項１に記載のガス式ドライヤー。
【請求項３】
前記着火検出装置は、一定時間あたりの温度変化が基準値より大きいときにバーナーが着火したと判定することを特徴とする請求項２に記載のガス式ドライヤー。
【請求項４】
前記着火検出装置は、着火判定のための基準値として第一基準値と第一基準値より小さい第二基準値との２つの基準値とを有し、入状態から切状態への切替動作がなされてから所定時間内に再び切状態から入状態に切替動作がなされた際に前記第二基準値に基づいてバーナーの着火判定を行うとともに、所定時間経過後は第一基準値に基づいてバーナーの着火判定を行うことを特徴とする請求項３に記載のガス式ドライヤー。
【請求項５】
操作スイッチは、入状態が第一入状態と第二入状態との二つの入状態からなり、切状態から第一入状態への切替動作でモータへの通電、開閉弁の開動作による生ガスの供給、回転速度制御部によるファンの低速回転の制御が開始されるとともに、第一入状態から第二入状態への切替動作で点火機構によるバーナーの点火が行われた後、すぐに第一入状態に復帰するように構成されることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のガス式ドライヤー。
【請求項６】
切状態から第一入状態への切替動作後、所定時間内に第二入状態への切替動作がなされないときに回転速度制御部はファンを高速回転にする制御を行うことを特徴とする請求項５に記載のガス式ドライヤー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスボンベに充填されたガスを燃焼することにより発生した熱を利用して温風を吹き出すようにしたガス式ドライヤーに関する。
【背景技術】
【０００２】
ガス式ドライヤーは、小型ガスボンベをドライヤー本体に装着し、ガスボンベから流出する生ガスに、電池等の携帯型電源を動力源とするモータ駆動のファンによって吸気口から吸い込んだ空気を混合させる。そして、点火装置により発生したスパークによって混合ガスに着火してバーナー部で燃焼させ、バーナー部周辺の空気を熱することにより温風を作り出し、これを吐風口から吹き出させる。
この種のドライヤーは、熱源としては電力を使用しないので電池等の携帯電源は必要最小限にすることができ、携帯性に優れている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
一方、ガスボンベには生ガス（イソブタンなどの燃料ガス）が封入されているため、ドライヤーの取り扱いには十分に注意しなければならない。
そのため、非使用時には安全対策として、ガスボンベからのガス流出を止め、点火装置を停止させ、且つ、電池とモータとの電源回路を遮断するようにしている。
【特許文献１】特開平５−１３７６１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ガス式ドライヤーの安全対策は、非使用時のみならず、使用時においても万全をつくす必要がある。特に、バーナー部での点火の際に着火ミスが生じると、生ガスと空気とを含んだ混合ガスが燃焼されずに流れ続けることになるので、正常に着火したか否かの検出を行うとともに、点火の際にできるだけ着火ミスが生じないようにする必要がある。
【０００５】
着火ミスを防ぐための安全対策としては、バーナー近傍に付設されている点火器付近の生ガス濃度が希薄すぎたり濃すぎたりすると着火の際に着火ミスを起こしやすいため、ガス流路を介してガスボンベから供給される生ガスの流量に合わせて、確実に着火することができるための適当な流量の空気をファンにより吸い込むようにして、生ガス濃度が着火に適した濃度になるようにファンの回転速度を決定することが考えられる。
【０００６】
一方、使用者にとってガス式ドライヤーの使い勝手を良くするには、ガス式ドライヤーの吐風口から温風を大量に吹き出すことができるようにするのが望ましい。そのためには、モータ駆動ファンの回転速度を大きくして風量を増やす必要がある。
しかしながら、使い勝手を優先する目的でモータ駆動ファンの回転速度を大きくして風量を増やせば、点火器付近の生ガス濃度が希薄になり、点火の際に着火ミスを起こしやすくなり安全上問題である。
【０００７】
そこで、本発明は第一に、バーナー点火時に着火ミスが起こりにくくするとともに、着火後のドライヤー使用時には大量の温風を吹き出すことができるようにして使い勝手の良いガス式ドライヤーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するためになされた本発明のガス式ドライヤーは、吸気口と吐風口とを有する筒状ケースと、吸気口から筒状ケース内に空気を吸い込んで吐風口から吹き出させるためのモータ駆動のファンと、筒状ケース内で空気を熱するためのバーナーと、バーナーを点火するための点火機構と、生ガスを充填したガスボンベと、開閉弁を介してガスボンベとバーナーとを接続するガス流路と、電源用の電池と、ファンの回転速度を制御する回転速度制御部と、操作スイッチとを備えたガス式ドライヤーであって、前記操作スイッチは、切状態から入状態への切替動作により電池からモータへの通電、開閉弁の開動作によるガスボンベからバーナーへの生ガスの供給、点火機構によるバーナーの点火動作が行われるように構成され、前記回転速度制御部は、切状態から入状態への操作スイッチの切替動作が行われると一旦ファンを低速回転し、所定時間経過後に高速回転になるように制御するようにしている。
【０００９】
このガス式ドライヤーは、操作スイッチを切状態から入状態に切り替えることにより、電池からモータに通電され、モータ駆動されるファンの回転により空気を吸気口から吸い込んで吐風口から吹き出すようになる。また、この切り替えにより、ガス流路の開閉弁が開いてバーナーに生ガスが供給されるようになり、バーナー近傍には空気と生ガスとの混合ガスが存在するようになる。
このとき、回転速度制御部は、当初モータ駆動のファンを低速回転するように制御しているので空気の取り込み量が抑えられ、混合ガス中の生ガス濃度が低下せず、点火に適した濃度に維持されている。したがってファンが低速回転中に点火機構がバーナーの点火を行うことにより確実に着火するようにする。
一旦着火した後は、空気の供給量を増加させても（すなわち混合ガス中の生ガス濃度を低下させても）燃焼状態を維持することができるので、ファンを高速回転するように制御して、大量の温風を吹き出すようにする。
【発明の効果】
【００１０】
上記発明によれば、ガス式ドライヤーを点火する際に、モータ駆動のファンを低速回転させて混合ガス中の生ガス濃度を点火に適した濃度に維持するようにしたので、確実に着火させることができて安全性を向上させることができ、しかも、着火後にはファンを高速回転するようにしたので、大量の温風を吹き出すことができ、使い勝手のよいドライヤーにすることができる。
【００１１】
さらに、たとえ着火に失敗したとしても、所定時間経過後はモータ駆動ファンが高速回転しているので、バーナー近傍に生ガス濃度の高い混合ガスがいつまでも充満することがなくなり、突然着火するような事態を避けることができるので安全性を向上させることができる。
【００１２】
また、ガス式ドライヤーは、バーナーの近傍に着火検出装置を設け、回転速度制御部は、低速回転中に着火検出装置がバーナーの着火を検出すると高速回転に切り換えるよう制御してもよい。
これにより、着火を確認した上でファンを高速回転させることができるので安全性が増すとともに、短時間でファンを高速回転に移行させることができ、スイッチ操作後の待ち時間がほとんどなくなり、すぐに多量の温風を吹き出させることができるようになる。
【００１３】
また、上記の着火検出装置は、一定時間あたりの温度変化が基準値より大きいときにバーナーが着火したと判定するようにしてもよい。
これによれば、バーナーが燃焼するときの熱による温度変化を検出して着火の判定を行うので、確実に着火を検出することができる。
【００１４】
また、上記の着火検出装置は、着火判定のための基準値として第一基準値と第一基準値より小さい第二基準値との２つの基準値とを有し、入状態から切状態への切替動作がなされてから所定時間内（例えば３秒以内）に再び切状態から入状態に切替動作がなされた際に前記第二基準値に基づいてバーナーの着火判定を行い、所定時間経過後は第一基準値に基づいてバーナーの着火判定を行うようにしてもよい。
直前にバーナーが燃焼していないときと燃焼していたときとでは、着火検出装置による温度変化の検出結果が異なる場合がある。そこで、正確に着火の判定を行うために、操作スイッチが切状態に変化してからの時間を計測することで、バーナーが冷たいか、温かいかを判断し、バーナーが冷たい状態のときと、バーナーに前回の燃焼による熱が残っていて温かい状態のときとで状況に応じて着火判定の基準値を変えるようにしたので、温度変化による着火の判断をより正確に行うことができる。
【００１５】
また、操作スイッチは、入状態が第一入状態と第二入状態との二つの入状態からなり、切状態から第一入状態への切替動作でモータへの通電、開閉弁の開動作による生ガスの供給、回転速度制御部によるファンの低速回転の制御が開始されるとともに、第一入状態から第二入状態への切替動作で点火機構によるバーナーの点火が行われた後、すぐに第一入状態に復帰するように構成してもよい。
これによれば、第一入状態と第二入状態との間に僅かな時間差を設けることができるので、バーナー近傍に混合ガスを十分に存在させてから点火を行わせることができ、より確実な点火動作を行うことができる。
【００１６】
また、切状態から第一入状態への切替動作後、所定時間内に第二入状態への切替動作がなされないときに回転速度制御部はファンを高速回転にする制御を行うようにしてもよい。
これによれば、生ガスが流された状態で所定時間着火していない場合に、着火しないものと判断して所定時間経過後自動的にファンが高速回転に切り替わるので、バーナー近傍の生ガスを発散させることができ、すぐに安全な状態に移行させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施例であるガス式ドライヤーの側面内部説明図、図２乃至図４は同じく着火操作の各段階を示す各部材の動作説明図である。
【００１８】
（１）はピストル型のドライヤー本体、（２）は前側に吐風口（３）を有し後側に吸気口（４）を形成した縦方向断面形状が円筒形又は楕円形筒状ケース、（５）は前記筒形ケーシング内の吐風部（３）側に近い位置に配設したバーナー、（６）は前記バーナーの近くに固定した生ガスに点火する点火器（スパークプラグ）、（７）はバーナーでの燃焼に必要な空気を取り込むエジェクター、（８）は前記筒形ケース内の吸気部（４）側に近い位置に配設したモータで、ファン（９）を回転駆動する。
【００１９】
（１０）は前記筒状ケース（２）の後方寄りの下部に該ケースと一体形成した膨出部で、その内部には空所（１１）を形成し、この空所内には詳図していないがマイコンを搭載したコントロール基板を取り付けている。このコントロール基板は、前記バーナー（５）の燃焼状態を見てガス流路の開閉や電池電圧を検圧してモータ（８）の回転動作および回転速度を制御する等のコントロールソフトとバーナーの異常過熱時やバーナー（５）での着火ミスの時にガス流路を遮へいするセーフティソフトを組み込んだ回路を備えている。また、コントロール基板には、タイマが内蔵されており、各種動作で必要な計時を行うことができるようにしてある。（１２）は前記空所（１１）内に配置し膨出部の外側からバーナー（５）の着火状態をモニターするランプである。
【００２０】
（１３）は前記筒状ケース（２）の下部であって該ケースの外壁面形状に沿って形成した空間収納部で、本実施例では４本の単３形の電池（１４）を弧状に収納し、２本ずつ直列接続したものを並列接続している。しかし、単に２本を収納して直列接続してもよい。
【００２１】
（１５）は前記バーナー（５）の近傍に設けた着火検出装置で、生ガスに着火したかどうかを検出するものであり、本実施例ではサーミスタを用いて着火時のバーナーでの温度上昇を検出する。
【００２２】
即ち、温度上昇判定のための基準値を用意し、一定時間内に基準値以上の温度上昇があれば着火したものと判断し、温度上昇が基準値以下であればミス着火であると判断するわけであるが、実際の着火判断は前述したコントロール基板に組み込んだ回路により行う。
【００２３】
なお、本実施例では上記基準値を大小２つ用意し、直前にバーナーが燃焼されておらず、バーナー近傍が冷めた状態のときには大きい方の基準値を採用し、直前までバーナーが燃焼されており、バーナー消火後、短時間（例えば３秒）のうちに再度着火したときのように前回の燃焼熱が残存した状態のときには小さい方の基準値を採用することにより、状況に応じて適切な判断がなされるようにしてある。
【００２４】
（１６）は前記膨出部（１０）に軸（１７）によって折り曲げ（回動）自在に連結した断面が円筒形、又は楕円形の筒長で中空のハンドルで、図１に示す様に仕切板（１８）によって内部を上下方向に区画して上部空間部（１９）と下部空間部（２０）を形成しており、それぞれの空間部はハンドル内に直線状に配置される。
【００２５】
前記上部空間部（１９）は、筒状ケーシング（２）側に近い位置にあり、バーナー（５）へのガス流路の開閉弁（２１）と点火器（６）への高電圧印加及びモータ（８）への通断電を行う作動スイッチ（２２）と、点火装置（２３）を収納固定している。
【００２６】
前記下部空間部（２０）は、前記仕切板と反対側を開口部（２４）とし、前記仕切板（１８）はハンドル（１６）内に嵌合し確実に固定した状態で取り付けられ上部空間部（１９）側の延設部（２５）（図２参照）と下部空間部（２０）側の係合部（２６）（図２参照）とを一体形成しており、延設部（２５）にはガスホース（２７）を連結し係合部（２６）はガスボンベ（２８）のガス供給部（２９）の連結部（３０）を構成する。
【００２７】
つづいて、上部空間部（１９）内に配設する装置や機能部品について説明する。前述の開閉弁（２１）は、前記延設部（２５）とバーナー（５）との間を連結するガスホース（２７）の一部に設けたガス流路の開閉を行うもので、一側には常時ガス流路を閉止しており、引き出すことによりガス流路を開放するシャフト（３１）を有している。
【００２８】
（３２）は前記開閉弁（２１）に近接して配設した応動体（ソレノイドコイル）で、一側には摺動自在で、且つ常時突出しているスピンドル（３３）を有し、このスピンドル（３３）は、コントロール基板を介して前記電池（１４）の電源からの電気エネルギーによって没入し前記開閉弁（２１）のガス流路を開放した状態を保持する（自己保持回路が用いられている）。
【００２９】
（３４）は前記開閉弁（２１）と応動体（３２）の近くに軸支したリンク機構で、一端を開閉弁（２１）のシャフト（３１）に係止し、他端をスピンドル（３３）に係止しており、図２の状態では開閉弁（２１）がガス流路を閉止しスピンドル（３３）が突出した状態になっている。即ち、スピンドル（３３）は、没入状態でガス流路を開放し、突出状態でガス流路を閉止するようになされている。
【００３０】
従って、リンク機構（３４）が図２に示す矢印方向に回動した時には、一端がシャフト（３１）を移動してガス流路を開放し、他端がスピンドル（３３）の没入と共に移動する。実施例での動作は、スピンドル（３３）を外力により押圧（没入）する（後述する係当片（３８）が押圧する）ことによってリンク機構（３４）が回動しシャフト（３１）を移動してガス流路を開放する。
【００３１】
前記作動スイッチ（２２）は、前記電池（１４）とモータ（８）との電気回路やコントロール基板との電気回路を開閉するもので、作動レバー（３５）の回動によってＯＮ−ＯＦＦを行う。（３６）は一端を軸支し他端をフリーとした「く」の字型のアームレバーで、中間部には作動ピン（３７）を一体形成しており、他端には応動体（３２）のスピンドル（３３）の先端に向いた係当片（３８）を有している。（３９）は前記コントロール基板、点火器（６）と接続した点火装置で、端部を押しつけることにより圧電効果により高電圧を発生し点火器（６）から放電して生ガスに点火する。なお、点火器（６）と点火装置（３９）とによりバーナーへの点火機構が構成される。
【００３２】
（４０）は前記ハンドル（１６）の前面壁に沿って上下方向にスライド自在に取り付けた操作ツマミであり、ドライヤー使用者のための操作スイッチとして機能し、ＯＦＦ位置（切状態）と、ＯＮ位置（第一入状態）の他に、点火の際に一時的に取る点火位置（第二入状態）に移動できるようにしてある。
【００３３】
操作ツマミ（４０）の表側には操作突起（４４）が形成してあり、裏側には打撃子（４１）、作動片（４２）、凸条部（４３）の各部が形成してある。操作ツマミ（４０）をＯＦＦ位置からＯＮ位置にスライドさせることにより作動片（４２）、凸条部（４３）が前記作動スイッチ（２２）のＯＮ−ＯＦＦの切り替えを行い、アームレバー（３６）を介して応動体（３２）のスピンドル（３３）を没入させ、同時にリンク機構（３４）を介してシャフト（３１）を移動させてガス流路を開閉する。
また、ＯＮ位置から点火位置にスライドさせることにより、打撃片（４１）が点火装置（３８）を作動して高電圧を発生し点火器（６）にスパークを発生する。
【００３４】
このように、操作ツマミ（４０）を複数段階に移動することにより、打撃子（４１）と、作動片（４２）と、凸条部（４３）とを適宜作動させることにより、作動スイッチ（２２）をＯＮにしてモータを回転させ、ガス流路を開放した後、点火器（６）から高電圧を発生させて即時に生ガスに着火しバーナーで燃焼させるようにしている。
【００３５】
次に、実際のバーナーへの着火動作について図２乃至図４に基づいて説明する。
先ず、前述の通り、ガス流路が閉止し、電池からの電源が供給されない図２の状態（切状態）について述べる。操作ツマミ（４０）（図１参照）の操作突起（４４）は最も下側の位置（ＯＦＦ位置）にあり、操作ツマミ（４０）の作動片（４２）は作動レバー（３５）を押さず、凸条部（４３）は作動ピン（３７）の下側にあり、且つ係当片（３７）はスピンドル（３３）を押していないためリンク機構（３４）はシャフト（３１）を没入した状態となっており、作動スイッチ（２２）はＯＦＦ、開閉弁（２１）及び応動体（３２）は共にガス流路を閉止している。
【００３６】
次に、着火操作を行うために操作ツマミ（４０）を若干上方（ＯＮ位置）にスライドさせ、作動スイッチ（２２）をＯＮにしてモータ（８）に電池の電源を供給すると共に、電池の電源を応動体（３２）に印加して開閉弁（２１）の開放状態を保持し（自己保持回路を動作）、生ガスをバーナー（５）に供給する図３の状態（第一入状態）について述べる。
【００３７】
この状態では、操作ツマミ（４０）のスライド動作に伴って作動片（４２）が作動レバー（３５）を押して作動スイッチ（２２）をＯＮにすることで電池（１４）の電源がモータ（８）に供給され、モータが回転しファン（９）により吸気口（４）から空気を吸い込む。このときのモータの回転速度は、コントロール基板からの信号により、低速回転に制限される。
同時に、（ＯＦＦ位置からＯＮ位置へのスライド中に）凸条部（４３）が作動ピン（３７）を押し付けて乗り越える時にアームレバー（３６）の係当片（３８）がスピンドル（３３）を押してガス流路を開放する。
【００３８】
図３の状態（第一入状態）では、凸条部（４３）が作動ピン（３７）を乗り越えた後に、自己保持回路が作動し、コントロール基板を介して前記電池（１４）の電源からの電気エネルギーによって応動体（３２）のスピンドル（３３）が没入し続け、前記開閉弁（２１）のガス流路を開放した状態を保持する。
なお、操作ツマミ（４０）が次の図４の状態（第二入状態）にスライドするまでの間は１秒以下の僅かの時間である。
【００３９】
次に、図３の動作状態となってバーナー（５）に生ガスが供給され、モータ（８）が低速回転している待機状態から、生ガスに着火する図４の状態になるまでについて述べる。
操作ツマミ（４０）を図３の位置（ＯＮ位置）からさらに上側（点火位置）にスライドさせる状態では、自己保持回路によりスピンドル（３３）が押し下げられた状態を維持し、さらにリンク機構（３４）もシャフト（３１）を引き出した状態を維持し続け、開閉弁（２１）が引き続き開放され、ガス流路が開放されている。
【００４０】
この動作と間をおくことなく操作ツマミ（４０）の打撃片（４１）が点火装置（３９）の押圧子（４５）を押圧し、点火装置（３９）内の高電圧発生機構を作動させて点火器（６）に高電圧を印加し生ガスに着火する。
【００４１】
操作ツマミ（４０）を最も上側にスライドさせた図４の状態（第二入状態）となって押圧子（４５）を押圧した後は、押圧子（４５）自体の復帰力により操作ツマミ（４０）が図３の位置まで押し戻される。なお、操作ツマミを図３の位置に戻すための復帰力を発生させる機構を別途に操作ツマミ（４０）側に設けてもよい。
【００４２】
一方、生ガスへの着火動作が終わると、前述のように操作ツマミ（４０）が元の位置（ＯＮ位置）に戻る。このとき、コントロール基板からの電気信号によって（自己保持回路の動作により）モータへの電池電源の供給を続け、応動体（３２）により開閉弁（２１）の開放を継続させる。
【００４３】
そして着火動作開始後の一定時間内に、着火検出装置（１５）により安定した燃焼状態であることが検出されると、コントロール基板からファン（９）を駆動するモータ（８）の回転速度を高速に切り替える信号を出す。
【００４４】
次に、本実施例のガス式ドライヤーにおける制御系について図５に示すブロック図を用いて説明する。
このガス式ドライヤーの制御は、コントロール基板に搭載されているマイコンを用いた制御部５０により行われる。
制御部５０には電池（１４）の電源電圧が供給されており、入力側に着火検出装置（１５）（サーミスタ）が接続される。
【００４５】
一方、出力側にはファンを駆動するモータ（８）、自己保持回路によりガス流路を電気的に開閉制御するときに用いられる応動体（３２）（ソレノイドコイル）、状態を表示するための表示ランプ（１２）が接続される。
【００４６】
また、制御部５０には、制御に必要な時間を計時する内蔵タイマ部（５１）、あらかじめ設定した基準値との比較により一定時間あたりの温度変化の大きさを判断して着火判定を行う着火判定部（５２）、動作状態に応じてモータ駆動ファンの回転速度を制御する回転速度制御部（５３）が含まれている。
【００４７】
なお、制御部（５０）は上記以外に公知技術を利用した温度過昇検出回路、電源電圧検出回路、電池電源供給のための自己保持回路などの制御も行っているがこれらの説明は省略する。
【００４８】
次に、本実施例のガス式ドライヤーを使用するときの各動作状態と各動作状態間の遷移について説明する。図６は本実施例のガス式ドライヤーがとりうる各動作状態間の関係を説明する図である。
【００４９】
図６に示すように、このガス式ドライヤーは動作状態としてスタンバイモード、第一着火判定モード、正常動作モード、正常停止モード、第二着火判定モード、ガス抜きモード、未着火停止モードのいずれかの状態をとる。
【００５０】
スタンバイモードは、ドライヤーを停止させたときのモードであり、ファン（９）が停止、開閉弁（２１）（ガス栓）が閉状態、ランプ（１２）が消灯している。また、電池（１４）からの電源供給も停止している。
【００５１】
第一着火判定モードは、スタンバイモードで操作スイッチをＯＮ（第一入状態）にしたときの最初のモードであり、ファン（９）が低速回転、開閉弁（２１）（ガス栓）が開状態、ランプ（１２）が点滅している。
ここでファン（９）を低速回転するのは、確実に着火できるように空気の取り込み量を抑えて生ガス濃度を高めるためである。
【００５２】
正常動作モードは、操作スイッチによる点火動作（第二入状態）を行った結果、正常に着火したときのモードであり、ファン（９）が高速回転、開閉弁（２１）（ガス栓）が開状態、ランプ（１２）が点灯している。
【００５３】
正常停止モードは、正常動作モードのときに操作スイッチをＯＦＦ（切状態）にしたときのモードであり、ファン（９）が高速回転、開閉弁（２１）（ガス栓）が閉状態、ランプ（１２）が消灯している。
【００５４】
第二着火判定モードは、正常動作モードから一旦操作スイッチをＯＦＦにすることで正常停止モードになった後、時間をおかずに（例えば３秒以内、この時間内はスタンバイモードに移行しない）再び操作スイッチをＯＮにしたときのモード（すなわち、バーナー（５）近傍に前回の燃焼による熱が残っていると判断される場合）であり、ファン（９）が低速運転、開閉弁（２１）（ガス栓）が開状態、ランプ（１２）が点滅している。ここでファン（９）を低速回転にしているのは、第一着火判定モードと同様に確実に着火できるように空気の取り込み量を抑えて生ガス濃度を高めるためである。
【００５５】
なお、第一着火判定モードと第二着火判定モードのときに、着火検出装置（１５）により一定時間あたりの温度変化を検出し、これと基準値との比較により着火の判定するようにしているが、この判定において、第一着火判定モードでの基準値（ａ）が第二着火判定モードでの基準値（ｂ）より大きい値をとるようにして第二着火判定モードの方が温度変化に敏感になるようにすることで、バーナー（５）近傍の温度状態に応じて適切な判断ができるようにしている。
【００５６】
ガス抜きモードは、第一着火判定モードや第二着火判定モードで所定時間内（例えば１０秒間）に着火していない場合や、正常動作モードで消火判定（例えばサーミスタによる温度変化により判定することができる）がなされたときに遷移するモードであり、ファンが高速回転、ガス栓が閉状態、ランプが消灯している。
【００５７】
未着火停止モードは、スタンバイモードで操作スイッチをＯＮにして第一着火判定モードになった後、点火動作を行わずに操作スイッチをＯＦＦにしたときに遷移するモードであり、ファンが高速回転、ガス栓が閉状態、ランプが消灯している。
なお、その他のモード間の遷移関係については図５に図示するにとどめ、詳細な説明は省略する。
【００５８】
図７は、本実施例のガス式ドライヤーの動作を説明する典型的なタイムチャートを示す図である。このタイムチャートは、操作スイッチ（操作ツマミ（４０））を動作させてドライヤーを正常に使用し、その後、操作スイッチをＯＦＦにして停止するまでのものである。
【００５９】
最初は、操作スイッチがＯＦＦ（切状態）であり、スタンバイモードになっていて、ファン（９）が停止、開閉弁（２１）（ガス栓）が閉、ランプ（１２）が消灯している。このとき電池からの電源供給も停止している。
【００６０】
操作スイッチをＯＮ（第一入状態）にすると、第一着火判定モードになり、電池（１４）から電源供給が開始され、ファン（９）が低速回転し、開閉弁（２１）が開状態、ランプ（１２）が点滅する。これにより、点火器（６）の近傍には点火に適した生ガス濃度の混合ガスが存在する。
また、操作スイッチがＯＮに切り替わると同時に、着火判定のためのタイマが作動し、着火検出装置（１５）が所定時間内（本実施例では１０秒以内）に正常にバーナー（５）が燃焼状態になっていることを検出すれば正常に着火したと判定され、所定時間内に着火が検出されない場合はミス着火状態の判定がなされる。本タイムチャートでは所定時間内に燃焼状態になったものとする。
【００６１】
第一着火判定モード中に操作スイッチにより点火動作（操作ツマミ（４０）を点火位置にスライドして第二入状態にする）を行うことで着火され、所定時間内（１０秒以内）に着火判定がなされると、ただちに第一着火判定モードから正常動作モードに遷移し、ファン（９）が高速回転し、ランプ（１２）が点灯状態になる。その結果、ドライヤーの吐風口から大量の温風が吹き出すようになる。
【００６２】
やがて、正常動作モードでの使用を終えて、操作スイッチをＯＦＦにすると、正常動作モードから正常停止モードに切り替わり、ファン（９）は３秒間高速回転を維持し、開閉弁（２１）（ガス栓）はただちに閉状態、ランプ（１２）は消灯する。ファン（９）が高速回転をしばらく維持することにより、生ガスを含む混合ガスが短時間のうちに外部に発散されるので安全な状態になる。
なお、正常停止モード中は、電池（１４）からの電源供給は自己保持回路により維持されている。
【００６３】
正常停止モードになってから所定時間（本実施例では３秒間）経過すると、ファン（９）が停止し、これによりガス式ドライヤーは完全に停止し、スタンバイモードに戻る。
【００６４】
図８は、本実施例のガス式ドライヤーの動作を説明する他の典型的なタイムチャートを示す図である。図８のタイムチャートは、正常動作モードでガス式ドライヤーを使用した後に、一旦操作スイッチをＯＦＦにした後、すぐに（３秒以内、すなわちスタンバイモードになるまでに）再びＯＮにして、再使用する場合を示している。
このタイムチャートにおけるスタンバイモードから第一着火判定モード、正常動作モードまでは図７と同じであるので説明を省略する。
【００６５】
正常動作モードでの使用後、操作スイッチを一旦ＯＮからＯＦＦに切り替える。これにより、正常停止モードに遷移し、ファン（９）は高速回転、開閉弁（２１）（ガス栓）は閉状態、ランプ（１２）は消灯する。このとき電池（１４）からの電源供給は自己保持回路により維持されている。
【００６６】
このまま正常停止モードが持続すると、やがてスタンバイモードに移行することになるが、その移行前（スイッチＯＦＦ後３秒以内）に操作スイッチを再びＯＮにする。
これにより、第二着火判定モードに遷移し、ファン（９）が低速回転、開閉弁（２１）（ガス栓）が開状態、ランプ（１２）が点滅状態になる。したがって、バーナー（５）近傍には点火に適した生ガス濃度の混合ガスが存在するようになり、その後に操作スイッチにより点火動作を行うことにより着火される。
【００６７】
また、操作スイッチがＯＮになる同時に、着火判定のためのタイマが作動し、着火検出装置（１５）が所定時間内（本実施例では１０秒以内）に正常にバーナー（５）が燃焼状態になっていることを検出すれば正常に着火したと判定され、所定時間内に着火が検出されない場合はミス着火状態の判定がなされる。
【００６８】
本タイムチャートでは所定時間内（１０秒以内）に再び正常に着火し、燃焼状態になるものとする。着火検出装置（１５）が所定時間内に正常に着火したとの判定を行うと、ただちにファン（９）が高速回転し、ランプ（１２）が点灯する。これにより、ガス式ドライヤーから大量の温風が吹き出すようになる。
【００６９】
なお、第二着火判定モードでは、前回の正常動作モードでの燃焼による熱がバーナー（５）近傍に残存しているので、着火検出装置（１５）による温度変化を敏感に検出した方が正しい判定を行うことができる。したがって、図６に示すように、第一着火判定モードでの判定基準値ａよりも小さい基準値ｂを用いて、一定時間あたりの温度変化が小さくても着火判定を行うことができるようにすることで状況に応じて適切な判定を行うようにする。
【００７０】
以上説明したように、本実施例では、操作スイッチとして、機械的なスイッチ手段と電気的なスイッチ手段とを複合させた操作ツマミおよび回路（自己保持回路）により、ＯＦＦ、ＯＮ、点火の切り替えと、モータ駆動ファン、開閉弁（ガス栓）、ランプ、点火機構などの制御とを行うようにしたが、これは一例にすぎず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で他の操作スイッチ手段により操作するようにしてもよい。
【００７１】
また、本実施例ではガス流路を開放するものとして開閉弁（２１）と応動体（３２）と別個にして設けたが、開閉弁（２１）と応動体（３２）を合体して一つの弁装置とすることもできるし、応動体（３２）は開閉弁（２１）とは独立したバイパス弁としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明によれば、バーナー点火の際にモータ駆動ファンの回転速度を低速にして着火が確実に行われるようにするとともに、使用時には回転速度を高速にして吹き出す温風量を増やすよことができる。したがって、安全で使い勝手がよいガス式ドライヤーを提供するために利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明の一実施例であるガス式ドライヤーの側面内部説明図である。
【図２】操作ツマミがＯＦＦ位置の動作説明図である。
【図３】操作ツマミがＯＮ位置の動作説明図である。
【図４】操作ツマミが点火位置の動作説明図である。
【図５】本発明の一実施例であるガス式ドライヤーの制御系を示すブロック図である。
【図６】本発明の一実施例であるガス式ドライヤーが取りうる動作状態を説明する図である。
【図７】本発明の一実施例であるガス式ドライヤーのタイムチャート例を示す図である。
【図８】本発明の他の一実施例であるガス式ドライヤーのタイムチャート例を示す図である。
【符号の説明】
【００７４】
１  ドライヤー本体
２  筒状ケース
３  吐風口
４  吸気口
５  バーナー
６  点火器
８  モータ
９  ファン
１２  ランプ
１４  電池
１５  着火検出装置
２１  開閉弁
２２  作動スイッチ
２３  点火装置
２８  ガスボンベ
３２  応動体
３４  リンク機構
３５  作動レバー
３６  アームレバー
３９  点火装置
４０  操作ツマミ
５０  制御部
５１  内蔵タイマ部
５２  着火判定部
５３  回転速度制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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