(57)【要約】【課題】ドリルにより形成された下孔に対して芯ずれした雌ねじを検出できる雌ねじ検査治具を提供することを課題とする。【解決手段】ワーク１０に加工された雌ねじ１３を検査する雌ねじ検査治具であって、雌ねじに螺合するねじ通りゲージ５の先端側に、雌ねじ１３に挿入される内径確認ゲージ７を設ける。この内径確認ゲージ７の直径を、雌ねじ１３の内径と略同等に設定し、かつ、雌ねじ内径確認ゲージ７はねじ通りゲージ５と同軸芯上に設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークに加工された雌ねじを検査する雌ねじ検査治具であって、雌ねじに螺合するねじ通りゲージと、このねじ通りゲージの先端側に設けられかつ雌ねじに挿入される内径確認ゲージとを備え、この内径確認ゲージの直径を、雌ねじの内径と略同等に設定し、かつ、雌ねじ内径確認ゲージはねじ通りゲージと同軸芯上に設けられていることを特徴とする雌ねじ検査治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フランジ等のワークに形成された雌ねじを検査する雌ねじ検査治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、自動車のホイール用の軸受として、ホイールが取り付けられるハブと外輪とが一体化されたタイプの転がり軸受装置（ハブユニット軸受）が周知である。この種の軸受装置は、外輪の外周に、ホイールをボルト止めするための複数の雌ねじが加工されたフランジ部を一体形成した構造とされ、軸受内輪が固定軸である車軸に挿入された状態で使用される（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
前記雌ねじは、以下のように加工される。すなわち、数値制御装置等の加工装置を使用して、先ず、前記フランジ部４０にドリルで下孔４１を加工し（図７（ａ）参照）、別工程でタップによりねじ加工をしている（図７（ｂ）参照）。加工された雌ねじ４４は、図６に示すような雌ねじ検査治具５０で検査されている。かかる雌ねじ検査治具５０は、作業者が把持する柄部５１と、雄ねじ部からなるねじ通りゲージ５２とから構成されたものであった。
【０００４】
そして、図７（ｃ）に示す如く、前記フランジ部４０に形成された雌ねじ４４に、雌ねじ検査治具５０のねじ通りゲージ５２を螺合させ、雌ねじ４４精度の確認検査を行っていた。
【特許文献１】特開２０００−１７７３０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記従来の雌ねじ加工方法は、ドリルによる下孔加工と、タップによるねじ加工を２工程で行うため、ドリルの中心とタップの中心がずれてしまう場合がある。ドリルとタップの中心のずれは、図８（ａ）および（ｂ）に示す如く、下孔４１に対して雌ねじ４４が芯ずれした状態となり、ねじ山高さがばらついて不均一となる。このように、ねじ山高さが不均一となるにもかかわらず、前記雌ねじ検査治具５０のねじ通りゲージ５２は、かかる雌ねじ４４に螺合するため（図８（ｃ）参照）、前記従来の雌ねじ検査治具５０は、下孔に対して許容範囲以上に芯ずれした不良の雌ねじ４４を検出できなかった。
【０００６】
本発明は、下孔に対して芯ずれした雌ねじを検出できる雌ねじ検査治具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による雌ねじ検査治具は、ワークに加工された雌ねじを検査する雌ねじ検査治具であって、雌ねじに螺合するねじ通りゲージと、このねじ通りゲージの先端側に設けられかつ雌ねじに挿入される内径確認ゲージとを備え、この内径確認ゲージの直径を、雌ねじの内径と略同等に設定し、かつ、雌ねじ内径確認ゲージはねじ通りゲージと同軸芯上に設けられていることにある。
【０００８】
本発明の雌ねじ検査治具によれば、ドリルにより形成された下孔に対して雌ねじが芯ずれして形成された場合、ねじ通りゲージの先端に設けられた雌ねじ内径確認ゲージが、下孔から形成された雌ねじの内周面に当接するため、ねじ通りゲージが雌ねじに螺合することはない。この結果、下孔に対して雌ねじが芯ずれしているのを検出できる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の雌ねじ検査治具によれば、下孔に対して雌ねじが芯ずれして形成された場合には、雌ねじ内径確認ゲージが雌ねじの内周面に当接して、ねじ通りゲージが雌ねじに螺合するのを阻止するため、下孔に対して雌ねじが芯ずれしているのを検出できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明に係る実施の形態を、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の雌ねじ検査治具の正面図である。図１に示す雌ねじ検査治具１は、柄部３と、ねじ通りゲージ５と、雌ねじ内径確認ゲージ７とから構成されている。ねじ通りゲージ５は、検査用の雄ねじから構成され、柄部３の先端から一体的に連接されている。このねじ通りゲージ５は、従来と同様に、ワークに形成される雌ねじの精度を確認する部分である。
【００１１】
雌ねじ内径確認ゲージ７は、ねじ通りゲージ５から先端側に一体的に連接され、この雌ねじ内径確認ゲージ７、ねじ通りゲージ５および柄部３は、同一中心Ｏ上に形成されている。雌ねじ内径確認ゲージ７は円柱状を呈し、その直径Ｄ１は、雌ねじ内径確認ゲージ７を検査される雌ねじにスムーズに挿入できるように、雌ねじの内径と略同等に設定されている。
【００１２】
次に、前記雌ねじ検査治具１を使用して例えば、自動車用の転がり軸受装置の外輪のフランジ部等に加工された雌ねじの検査について説明する。なお、かかる場合には、フランジ部がワークに相当する。
【００１３】
先ず、図２に仮想線で示す如く、フランジ部１０に図示省略のドリルで下孔１１を加工する。その下孔１１の内径をＤ２とする。次に、下孔１１に図示省略のタップでねじ加工を行って雌ねじ１３を形成する。なお、タップの谷径は、下孔１１の内径Ｄ２よりも小さく設定されており、下孔１１の内径Ｄ２が、雌ねじ１３の内径となる。下孔１１の中心（ドリルの中心）Ｏ１と雌ねじ１３の中心（タップの中心）Ｏ２とが一致している場合には、図２に示す如く雌ねじ１３は、全周にわたって同一形状（ねじ山高さが均等）となる。
【００１４】
次に、前記雌ねじ検査治具１の雌ねじ内径確認ゲージ７を、雌ねじ１３内に挿入する。このとき、雌ねじ内径確認ゲージ７を雌ねじ１３にスムーズに挿入することができる。さらに、雌ねじ検査治具１を回転させると、雌ねじ検査治具の中心と、雌ねじ１３の中心とが一致していることから、雌ねじ内径確認ゲージ７と同軸芯上のねじ通りゲージ５が、雌ねじ１３に螺合し、雌ねじ１３が所定の精度を満たしているのを確認できる。
【００１５】
次に、仮に下孔１１の中心Ｏ１と雌ねじの中心Ｏ２がずれた場合について、図４および図５を参照しながら説明する。ここで、下孔１１の中心Ｏ１と雌ねじの中心Ｏ２のずれ量（偏心量）をβとする。また、雌ねじの内径となる下孔１１の内径Ｄ２と、雌ねじ内径確認ゲージ７の直径Ｄ１の差の半分をαとする（（Ｄ２−Ｄ１）／２＝α）。
【００１６】
βがαよりも大きい場合、図５に示す如く雌ねじ内径確認ゲージ７が、雌ねじ１３の内径面に当接して干渉するため、ねじ通りゲージ５が雌ねじ１３と螺合することはなく、雌ねじ検査治具１を回転させてねじ通りゲージ５を雌ねじ１３に螺進させることできず、雌ねじ１３が不良であるのを検出できる。
【００１７】
βがαよりも小さいか、あるいはβとαが等しい場合、雌ねじ内径確認ゲージ７が、雌ねじ１３の内径面に干渉することなく、ねじ通りゲージ５を、雌ねじ１３に螺合できる。かかる場合には、許容誤差の範囲として、精度に影響を及ぼさない。なお、誤差を小さくするためには、αを可及的に小さくするのが好ましい。また、雌ねじ内径確認ゲージ７の直径Ｄ１が相違する複数種類の雌ねじ検査治具１を準備しておいて、許容誤差に応じて、各雌ねじ検査治具１を使用することもできる。なお、前記内径確認ゲージ７の直径Ｄ１を、下孔１１の内径Ｄ２と略同等に設定するとは、αの値を検査しようとする雌ねじ１３の許容誤差の範囲以下に設定することをいう。
【００１８】
本発明は、前記の実施の形態に限定されるものではない。例えば、自動車の転がり軸受装置としては、特開２０００−７１７０５に開示するように、外輪側を車体に固定し、内側部材にホイールをボルト止めするフランジ部を設けるものもある。かかる外輪には、車体にボルト締めするための雌ねじを有するフランジ部が設けられており、この雌ねじも本発明の雌ねじ検査治具１で検査できる。
【００１９】
また、本発明の雌ねじ検査治具１は、前記自動車用の転がり軸受装置以外の雌ねじの検査に採用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の雌ねじ検査治具の正面図
【図２】雌ねじが形成されたフランジ部の断面図
【図３】フランジ部の雌ねじに、本発明の雌ねじ検査治具を螺合させた断面図
【図４】雌ねじが形成されたフランジ部の断面図
【図５】フランジ部の雌ねじに、本発明の雌ねじ検査治具の雌ねじ内径確認ゲージを挿入した断面図
【図６】従来の雌ねじ検査治具の正面図
【図７】従来例を示し、（ａ）は下孔が加工されたフランジ部の断面図、（ｂ）は雌ねじが形成されたフランジ部の断面図、（ｃ）はフランジ部の雌ねじに、雌ねじ検査治具の雌ねじ内径確認ゲージを挿入した断面図
【図８】従来例を示し、（ａ）は下孔が加工されたフランジ部の断面図、（ｂ）は雌ねじが形成されたフランジ部の断面図、（ｃ）はフランジ部の雌ねじに、雌ねじ検査治具の雌ねじ内径確認ゲージを挿入した断面図
【符号の説明】
【００２１】
１    雌ねじ検査治具
５    ねじ通りゲージ
７    内径確認ゲージ
１０    フランジ部（ワーク）
１３    雌ねじ
Ｄ１    内径確認ゲージの直径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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