(57)【要約】【目的】完成品のケーシングを穿孔すること無く、モータや軸受等の密閉形機器の内部に結露が生じることを防止することが出来る結露防止装置の提供。【解決手段】機器（例えば、モータや軸受等）を収納している密閉空間（Ａ）と端子箱（５６ｃ、５６ｂ）とを連通しているリード線取出パイプ内（４５ｃ、４５ｂ）に除湿用気体（ドライガス：例えば乾燥した窒素ガス等）供給用配管（細管Ｔｃ、Ｔｂ）を配置し、該除湿用気体供給用配管（Ｔｃ、Ｔｂ）と除湿用気体供給系統（矢印のみ図示：除湿用気体供給源は図示せず）とを接続する供給手段（除湿用気体注入用の細管アダプタＤｃ、Ｄｂ）と、水分を吸収して戻ってきた除湿用気体の排出手段（Ｅｃ、Ｅｂ）とを有していることを特徴としている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器を収納している密閉空間と端子箱とを連通しているリード線取出パイプ内に除湿用気体供給用配管を配置し、該除湿用気体供給用配管と除湿用気体供給系統とを接続する供給手段と、水分を吸収して戻ってきた除湿用気体の排出手段とを有していることを特徴とする結露防止装置。
【請求項２】
前記リード線取出パイプから分岐パイプが分岐しており、該分岐パイプに前記供給手段及び排出手段を設けており、前記除湿用気体供給用配管は分岐パイプ及び前記リード線取出パイプの内部に配置されている請求項１の結露防止装置。
【請求項３】
前記除湿用気体供給用配管は前記端子箱内まで延在しており、前記供給手段及び排出手段は前記端子箱に設けられている請求項１の結露防止装置。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項の結露防止装置を備えたことを特徴とする密閉形モータ。
【請求項５】
請求項１〜３の何れか１項の結露防止装置を備えたことを特徴とする密閉形の軸受装置。
【請求項６】
請求項１〜３の何れか１項の結露防止装置を備えたことを特徴とするポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばモータ（キャンドモータ）や軸受（例えば磁気軸受）等の密閉形の機器であって、リード線取出パイプを有するタイプの密閉形機器の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
その様なタイプの従来の密閉形のモータ（キャンドモータ）の一例が、図４に示されている（特許文献１参照）。
即ち、当該キャンドモータＭは、回転子２０と固定子３０とを具備し、ケース３５と側板３７，３９と薄肉筒状のキャン４１とを用いて固定子３０を密閉している。即ち、ケース３５やキャン４１等によって密封した空間Ａが形成されている。
【０００３】
係るモータが駆動すると、その周辺部の温度は上昇し、モータを収容している密閉された空間Ａ内は高温雰囲気となる。
【０００４】
ここで、密閉空間Ａ内から配線を引き出すため、係る密閉空間Ａにはリード線取出パイプ（端子引出管）４５が連通している。そして、該リード線取出パイプ（端子引出管）４５の密閉空間とは反対側の端部は、端子箱５６に連通している。
【０００５】
この端子箱５６の内部雰囲気は大気と同等になっている。従って、モータが収容されている密閉空間Ａに比較して、端子箱５６内の方が気温が低いため、相対的に湿度が高くなる。換言すれば、モータＭが収容されている密閉空間Ａに比較して、端子箱５６に近い領域のほうが、温度が低く、湿度が高いため、結露が生じ易い。
【０００６】
図４で示す様なモータの場合には、例えば、前記ケース３５とリード線取出パイプ４５の接続箇所近傍が、実機において結露が発生する場合があり得ることが、発明者の実験で確認されている。
【０００７】
そして、結露が発生した場合には、配線が存在する部分であるので、短絡の可能性が生じる。
そのため、この様な結露を発生する原因である湿気（空気中の水分）を除去したいと言う要請がある。
【０００８】
係る水分（或いは結露）の除去には、密閉形のモータや磁気軸受のケーシングを穿孔して、除湿用の気体（ドライガス）を供給してやるのが最も簡便である。しかし、完成品のケーシングには穿孔は避けたい。また、係る除湿用気体をパージするために、さらに別のパージ用孔を穿孔しなくてはならない。
【０００９】
【特許文献】
特開２００１−２３４８８３号公報（図１〜図３、段落番号［００１０］〜［００２９］）
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述した従来技術に鑑みて提案されたものであり、完成品のケーシングを穿孔すること無く、モータや軸受等の密閉形機器の内部に結露が生じることを防止することが出来る結露防止装置の提供を目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の結露防止装置は、機器（例えば、モータや軸受等）を収納している密閉空間（Ａ）と端子箱（５６ｃ、５６ｂ）とを連通しているリード線取出パイプ内（４５ｃ、４５ｂ）に除湿用気体（ドライガス：例えば乾燥した窒素ガス等）供給用配管（細管Ｔｃ、Ｔｂ）を配置し、該除湿用気体供給用配管（Ｔｃ、Ｔｂ）と除湿用気体供給系統（矢印のみ図示：除湿用気体供給源は図示せず）とを接続する供給手段（除湿用気体注入用の細管アダプタＤｃ、Ｄｂ）と、水分を吸収して戻ってきた除湿用気体の排出手段（Ｅｃ、Ｅｂ）とを有していることを特徴としている（請求項１）。
【００１２】
係る構成を有する本発明の結露防止装置によれば、前記供給手段（除湿用気体注入用の細管アダプタＤｃ、Ｄｂ）により供給され、リード線取出パイプ（４５ｃ、４５ｂ）内に配置された除湿用気体（ドライガス：窒素等）供給用配管（細管Ｔｃ、Ｔｂ）を流れる除湿用気体（ドライガス：例えば乾燥した窒素ガス等）は、機器（例えば、モータやＭ軸受等）を収納している密閉空間（Ａ）及び／又はリード線取出パイプ（４５ｃ、４５ｂ）の内部空間へ供給される。そして、当該密閉空間（Ａ）とリード線取出パイプ（４５ｃ、４５ｂ）の内部空間を流過する際に、水分を吸収して、前記排出手段（Ｅｃ、Ｅｂ）から排出される。
すなわち除湿用気体は、水分を吸収する以前の乾燥した状態では前記除湿用気体供給用配管（細管Ｔｃ、Ｔｂ）を流れ、水分を吸収した後はリード線取出パイプ（４５ｃ、４５ｂ）のその他の内部空間を流れて排出されるのである。
【００１３】
その結果、除湿用気体（ドライガス：例えば乾燥した窒素ガス等）により、機器（例えば、モータＭや軸受等）を収納している密閉空間（Ａ）及びリード線取出パイプ（４５ｃ、４５ｂ）の内部空間から余分な水分が除去されるので、結露の発生が防止される。
【００１４】
本発明において、前記リード線取出パイプ（４５ｃ、４５ｂ）から分岐パイプ（４８ｃ、４８ｂ）が分岐しており、該分岐パイプ（４８ｃ、４８ｂ）に前記供給手段（除湿用気体注入用の細管アダプタＤｃ、Ｄｂ）及び排出手段（Ｅｃ、Ｅｂ）を設けており、前記除湿用気体供給用配管（細管Ｔｃ、Ｔｂ）は分岐パイプ（４８ｃ、４８ｂ）及び前記リード線取出パイプ（４５ｃ、４５ｂ）の内部に配置されているのが好ましい（請求項２：図１、図２）。
【００１５】
係る構成においては、除湿用気体は分岐パイプ（４８ｃ、４８ｂ）に設けられた供給手段（Ｄｃ、Ｄｂ）を介して前記除湿用気体供給用配管（細管Ｔｃ、Ｔｂ）に供給され、前記密閉空間（Ａ）及び／又は前記リード線取出パイプ（４５ｃ、４５ｂ）内部空間の余分な水分を吸収する。そして、前記リード線取出パイプ（４５ｃ、４５ｂ）の内部空間と、前記分岐パイプ（４８ｃ、４８ｂ）の内部空間を流過して、分岐パイプ（４８ｃ、４８ｂ）に設けられた排出手段（Ｅｃ、Ｅｂ）から排出されるのである。
【００１６】
或いは、本発明において、前記除湿用気体供給用配管（細管Ｔ）は前記端子箱（５６）まで延在しており、前記供給手段（除湿用気体注入用の注入口５６ｉ）及び排出手段（Ｅ）は前記端子箱（５６）に設けられているのが好ましい（請求項３：図３）
【００１７】
この様な構成を採用した場合は、除湿用気体は端子箱（５６）に設けられた供給手段（除湿用気体注入用の注入口５６ｉ）を介して前記除湿用気体供給用配管（細管Ｔ）に供給される。該除湿用気体供給用配管（細管Ｔ）は、端子箱（５６）、前記リード線取出パイプ（４５）の内部を通って、前記密閉空間及び／又は前記リード線取出パイプ内部空間に連通し、その空間の雰囲気中から余分な水分を吸収する。そして、前記リード線取出パイプ（４５）の内部空間を流過して、端子箱（５６）に設けられた排出手段（Ｅ）から排出されるのである。
【００１８】
本発明の結露防止装置は、密閉形モータ（例えばキャンドモータ）に設けることができる（請求項４：図１）。
換言すれば、前記密閉空間は、モータの回転子及び固定子（コイルを含む）を収容している。
【００１９】
或いは、本発明の結露防止装置は、密閉形の軸受装置（例えば磁気軸受装置）に設けることができる（請求項５：図２）。
換言すれば、前記密閉空間は、磁気軸受装置のコイル及び／又は磁心を収容している。
【００２０】
さらに本発明の結露防止装置は、ポンプ装置に設けることが出来る（請求項６）。
【００２１】
本発明の実施に際して、除湿用気体（ドライガス）としては、例えば、窒素や、脱湿した空気等が好ましい。
ここで、除湿用気体は、密閉空間内の空気が包含する水分を吸収できる程度に乾燥されていれば（湿気を含まなければ）、その温度については高温である必要は無い。
また、安価に必要量が供給できる種類の気体であって、密閉空間内の空気が包含する水分を吸収できる程度に乾燥可能であれば、種類についても限定するものではない。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
【００２３】
先ず、図１を参照して第１実施形態を説明する。
なお、図１の第１実施形態は、キャンドモータに適用した実施形態である。
【００２４】
全体を符号１００で示すキャンドモータポンプは、図１で示すように、図示の上方に配置されたキャンドモータＭと、図示の下方に配置され、前記キャンドモータＭと側板３９を介して接続されたポンプＰとが、一体に構成されており、キャンドモータＭとポンプＰは共通のシャフト１０を有している。
【００２５】
キャンドモータＭは前記シャフト１０に固定した回転子２０の周囲に固定子３０を配置している。固定子３０は、固定子鉄心３１に固定子巻線３３を巻き付けて構成されている。
【００２６】
回転子２０はその周囲を円筒状の薄板からなるキャン２１によって囲み内部を密閉している。一方固定子３０はその外周掛けケース３５によって取り囲まれており、このケース３５とケース３５の両端に余地つけられた側板３７，３９と固定子鉄心３１の内周に嵌着される薄肉円筒状のキャン４１とによってその内部の空間Ａが完全密封されており、空間Ａには空気や窒素ガス等の気体が封入されている。
【００２７】
前記ケース３５の上方にはケース３５を貫通する貫通孔３８が穿孔されており、その孔３８には端子箱５６ｃに連通するリード線取出パイプ４５ｃが接続されている。そのリード線取出パイプ４５ｃは途中の分岐点４７ｃにおいて分岐管４８ｃを分岐している。更にその分岐管４８ｃの途中には管中心線に直交する排出孔Ｅｃが形成されている。
【００２８】
その分岐管４８ｃの先端には、ドライヤガスを注入するためのアダプタＤｃが取付けてあり、前記前記空間Ａは貫通孔３８を介してアダプタＤｃに、途中の分岐点４７ｃを経由してリード線取出パイプ４５ｃ及び分岐管４８ｃの内部を挿通する細管Ｔｃによって連通している。即ち、前記アダプタＤｃのドライヤガス注入口Ｄｃｉ側は細管Ｔｃのみによって密封空間Ａと連通している。
【００２９】
前記リード線取出パイプ４５ｃ内には、キャンドモータＭの固定子巻き線３３と端子箱の図示しない端子ボードとを接続する複数のリード線Ｌが配線してある。
【００３０】
前記細管Ｔｃの外径はリード線取出パイプ４５ｃ及び分岐管４８ｃの内径に比してかなり細く、細管Ｔｃをリード線取出パイプ４５ｃ及び分岐管４８ｃ内に、細管Ｔｃ及び複数のリード線Ｌを配置してもリード線取出パイプ４５ｃ及び分岐管４８ｃには隙間が確保されている。
【００３１】
本実施形態の結露防止装置１００は、上述のように構成されているので、窒素ガスや乾燥ガス等のドライヤガスを前記アダプタＤｃから注入すると、そのドライヤガスは細管Ｔｃを流過し、前記密封された空間Ａに充填される。
【００３２】
空間Ａ内の湿気を捕捉したドライやガスは、帰路は前記リード線取出パイプ４５ｃ及び分岐管４８ｃを流過し、前記排出孔Ｅｃから排出される。
【００３３】
従って、前記密封空間Ａ及び空間Ａに連通した領域ではその内部の空気に含まれる湿気は十分除湿され、従来結露し易かったケース３５とリード線取出パイプ４５ｃの接続箇所近傍（図中Ｆで示す領域）の結露は完全に防止される。
尚、図中、実践の矢印は除湿する前のドライヤガスの流れを、破線の矢印は除湿後のドライヤガスの流れを示す。
【００３４】
次に図２を参照して第２実施形態を説明する。図２の第２実施形態は、密閉形磁気軸受装置に適用した実施形態である。
【００３５】
全体を符号２００で示す磁気軸受装置を含む機械装置は、図２で示すように、最も細い先端部１２ａから符号順（１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ）に太さが段階的に増加する段付シャフト１２を有している。
【００３６】
その段付シャフト１２は、軸方向には、２番目に細い段付部１２ｂでスラスト支持板１３を介してそのスラスト支持板１３を軸方向に挟持する２種類のスラスト磁気軸受５０、５２によって支持されている。また段付シャフト１２の３番目に細い部分１２ｃでは、軸受ケース１７に格納されたラジアル磁気軸受５４によって、半径方向に軸支されている。
【００３７】
上述の各ベアリングＢ１、Ｂ２及び軸受５０、５２、或いは軸受ケース５４、スラスト支持板１３はディスタンスピースＳを加えた軸受の集合体（符号は付さず）としてまとめられている。そして、機械装置本体５０にその集合体を収めるケーシング１４を公知の締結手段Ｎ１で締結し、そのケーシング１４内に図示の右方から当該の軸受の集合体を挿入し、ケーシング１４の右端にケーシングカバー１５を被せ、締結部材Ｎ２によって締結するように構成されている。
【００３８】
そして、前記集合体は機械本体５０の段付面５０ａとケーシングカバー１５のフランジ面１５ａとによって軸方向に拘束される。すなわちシャフト１２も各軸受のスラスト力拘束機能によって軸方向に拘束される。
【００３９】
前記スラスト磁気軸受５０、５２は、図では明確に示されていないが、密封空間を有しており、その密封空間にコイル６０、６２を有している。又ラジアル磁気軸受５４は図示では明確に示していないが密封空間を有しており、その密封空間にコイル６４、６６を有している。
【００４０】
前記磁気軸受５０，５２，５４のコイル６０，６２，６４，６６の存在する図示しない密封空間には端子箱５６ｂに連通するリード線取出パイプ４５ｂが接続されている。そのリード線取出パイプ４５ｂは途中の分岐点４７ｂにおいて分岐管４８ｂを分岐している。更にその分岐管４８ｂの途中には管中心線に直交する排出孔Ｅｂが形成されている。
【００４１】
その分岐管４８ｂの先端には、ドライヤガスを注入するためのアダプタＤｂが取付けてあり、前記前記空間はアダプタＤｂに、途中の分岐点４７ｂを経由してリード線取出パイプ４５ｂ及び分岐管４８ｂの内部を挿通する細管Ｔｂによって連通している。即ち、前記アダプタＤｂのドライヤガス注入口Ｄｂｉ側は細管Ｔｂのみによって密封空間と連通している。尚、リード線取出パイプ４５ｂ及び分岐管４８ｂは図示の分岐点（Ｑ１部）及び排出口Ｅｂ（Ｑ２部）の様な厚みを有しているが、Ｑ１部、Ｑ２部を除く領域は簡略を帰すため内径側を示している。
【００４２】
前記リード線取出パイプ４５ｂ内には、各磁気軸受５０、５２、５４のコイル６０、６２、６４、６６と端子箱４６ｂの図示しない端子ボードとを接続する複数のリード線Ｌが配線してある。
【００４３】
前記細管Ｔｂの外径はリード線取出パイプ４５ｂ及び分岐管４８ｂの内径に比してかなり細く、細管Ｔｂをリード線取出パイプ４５ｂ及び分岐管４８ｂ内に、細管Ｔｂ及び複数のリード線Ｌを配置してもリード線取出パイプ４５ｂ及び分岐管４８ｂには隙間が確保されている。
作用効果については図１の第１実施形態と実質的に同様であるので省略する。
【００４４】
次に図３を参照して、第３実施形態を説明する。
第１及び第２実施形態は、除湿用気体（ドライガス）の供給及び排出のため、リード線取出パイプを分岐して、分岐パイプに除湿用気体供給孔、供給用配管（細管）用アダプタ、除湿後の気体排出口を形成している。しかし、リード線取出パイプの分岐は構成が複雑となる。
そこで第３実施形態では、端子箱に除湿用気体供給孔、供給用配管、除湿後の気体排出口を形成した実施形態である。
【００４５】
図３に基づいて第３実施形態を説明する。
端子箱５６には図示の左方の壁面から左方に向かってリード線取出パイプ４５が接続され、そのリード線取出パイプ４５は図示しない機器の電装部品を格納した密封空間に連通している。
【００４６】
前記リード線取出パイプ４５の内部にはドライガスの供給用配管Ｔが挿通され、その配管Ｔは端子箱５６の右方の壁面に形成された除湿用気体供給孔５６ｉ近傍でその除湿用気体供給孔５６ｉに対向するように開口している。尚、ドライガスの供給用配管Ｔも図示しない機器の電装部品を格納した密封空間に連通している。
【００４７】
一方、端子箱５６の下面には下除湿後の気体を排出される気体排出孔Ｅが形成され、当該密封空間内の湿気を除湿した後の気体はリード線取出パイプ４５内を流過し、その気体排出孔Ｅから排出される。
【００４８】
図３の第３実施形態によれば、リード線取出パイプを分岐するのに比較して、構成が簡素化され、加工が簡便である。従って、コストも安価である。
【００４９】
図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術的範囲を限定する趣旨の記述ではない旨を付記する。
【００５０】
【発明の効果】
本発明の作用効果を以下に列挙する。
（１）  供給手段により供給され、リード線取出パイプ内に配置された除湿用気体供給用配管を流れる除湿用気体（ドライガス：例えば乾燥した窒素ガス等）は、機器（例えば、モータや軸受等）を収納している密閉空間及び／又はリード線取出パイプの内部空間へ供給され、当該密閉空間とリード線取出パイプの内部空間を流過する際に、水分を吸収して、排出手段から排出され、機器（例えば、モータや軸受等）を収納している密閉空間及びリード線取出パイプの内部空間から余分な水分が除去されるので、結露の発生が防止される。
（２）  除湿用気体は分岐パイプに設けられた供給手段を介して除湿用気体供給用配管に供給され、密閉空間及び／又はリード線取出パイプ内部空間の余分な水分を吸収し、リード線取出パイプの内部空間と、分岐パイプの内部空間を流過して、分岐パイプに設けられた排出手段から排出されるので、端子箱に結露などの影響が及ばない。
（３）  除湿用気体供給用配管を端子箱まで延在させ、供給手段及び排出手段を前記端子箱に設ければ、分岐管を設けることに伴うコスト増を回避することが出来る。
（４）  本発明の結露防止装置は、密閉形モータ（例えばキャンドモータ）に設けることが出来る。
（５）  本発明の結露防止装置は、密閉形の軸受装置（例えば磁気軸受装置）に設けることができる。
（６）  本発明の結露防止装置は、ポンプ装置に設けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の概略構成を説明する断面図。
【図２】本発明の第２実施形態の概略構成を説明する断面図。
【図３】本発明の第３実施形態の概略構成を示した模式図。
【図４】従来技術におけるキャンドモータポンプの構成を示した断面図。
【符号の説明】
Ａｂ、Ａｃ・・・空間
Ｄｂ、Ｄｃ・・・アダプタ
Ｅｂ、Ｅｃ・・・排出孔
Ｍ・・・モータ
Ｐ・・・ポンプ
１０・・・シャフト
２０・・・回転子
２１、４１・・・キャン
３０・・・固定子
３１・・・固定子鉄心
３５・・・ケース
３７、３９・・・側板
３８・・・貫通孔
４５、４５ｂ、４５ｃ・・・リード線取出パイプ
４７ｂ、４７ｃ・・・分岐点
４８ｂ、４８ｃ・・・分岐管
５６、５６ｂ、５６ｃ・・・端子箱
１００・・・キャンドモータポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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