(57)【要約】【課題】  広口容器へのラベル貼り付けを効率良く行うこと。【解決手段】  広口容器を二軸延伸ブロー成形により製造するに当たり、広口容器に対応した外形形状の疑似コア１００の外周面１０１ｂにラベルＬを巻き付け、外周面１０１ｂに形成した吸引穴１０１ｃからラベルＬを真空吸引して外周面１０１ｂに吸着保持し、この状態で疑似コア１００をブロー成形型７２に入れ、ラベルＬの真空吸引を解除してラベルＬをブロー成形型７２のキャビティ内周面７２ａに引き渡す。疑似コア１００を取り出した後に、ブロー成形に適した温度に加熱されたプリフォーム６をブロー成形型７２に入れて二軸延伸ブロー成形を行う。これにより、ラベルがインモールド成形された広口容器１が得られる。【選択図】    図３
2005125592.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
広口容器に対応した外周面形状を備えた疑似コアの外周面にラベルを巻き付け、
前記疑似コアの外周面に前記ラベルを真空吸引して吸着させ、
前記外周面に前記ラベルが吸着された状態のままで前記疑似コアをブロー成形用のキャビティに入れ、
前記疑似コアの前記外周面へのラベルの真空吸着を解除して、前記キャビティの内周面の側に前記ラベルを吸着させ、
前記疑似コアを前記キャビティから取り出し、
前記キャビティ内にブロー成形に適した温度状態のプリフォームを入れて、二軸延伸ブロー成形を行う広口容器のラベルインモールド成形方法。
【請求項２】
請求項１において、
前記疑似コアの外周面に形成した吸引穴を当該疑似コアの底面部分に形成した吸引口を介して真空引きして、前記ラベルを前記外周面に真空吸着する広口容器のラベルインモールド成形方法。
【請求項３】
請求項２において、
前記吸引口を真空引きした後に当該吸引口をばね力によって封鎖することにより、前記吸引穴を所定の負圧状態に保持する広口容器のラベルインモールド成形方法。
【請求項４】
請求項３において、
前記吸引穴を大気開放するための大気開放口をばね力によって封鎖しておき、
前記キャビティに入れた前記疑似コアの前記大気開放口を、当該キャビティから成形品をエジェクトするためのエジェクトピンを利用して開放して、前記疑似コアの前記外周面へのラベルの真空吸着を解除する広口容器のラベルインモールド成形方法。
【請求項５】
請求項１に記載の方法に用いるラベル吸着保持用の疑似コアであって、
前記広口容器に対応した外周面形状を備えたコア本体と、
前記コア本体の内部に形成した真空室と、
前記コア本体の前記外周面に形成され、前記真空室に連通している複数の吸引穴と、
前記真空室を真空引きするための吸引口と、
前記真空室を大気開放するための大気開放口と、
前記吸引口および前記大気開放口を開閉するための開閉機構とを有しているラベル吸着保持用の疑似コア。
【請求項６】
請求項５において、
前記開閉機構は、
弁ロッドと、
前記弁ロッドの第１の端に形成された大気開放口開閉用の第１の弁体と、
前記弁ロッドの第２の端の側のロッド部分に当該弁ロッドの軸線方向にスライド可能な状態で同軸状に取り付けた吸引口開閉用の第２の弁体と、
前記第１の弁体を前記大気開放口に形成した弁座に付勢すると共に、前記第２の弁体を前記吸引口に形成した弁座に付勢している付勢部材とを有し、
前記吸引口に対して前記第２の弁体の外側から所定の負圧を加えると、前記付勢部材の付勢力に逆らって当該第２の弁体が前記弁座から離れて前記吸引口が開き、前記弁ロッドの第２の端を前記付勢力に逆らって押すと前記第１の弁体が前記弁座から離れて前記大気開放口が開くようになっているラベル吸着保持用の疑似コア。
【請求項７】
請求項３において、
前記吸引口は前記コア本体の底面部分に形成されており、
前記吸引口を介して前記弁ロッドの前記第２の端を外側から押すことが可能となっているラベル吸着保持用の疑似コア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アイスクリームや乳飲料などの容器として用いられる広口容器を成形するための広口容器の二軸延伸ブロー成形方法に関するものである。更に詳しくは、広口容器外周面にラベルが取り付けられた状態で二軸延伸ブロー成形を行う広口容器のラベルインモールド成形方法および、当該方法に用いるラベル吸着保持用の疑似コアに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アイスクリームや乳飲料用のプラスチック製容器は、口が広い円錐台又は角錐台形状をしており、開口縁には薄肉の口部フランジが形成された形状となっているのが一般的である。従来において、このような広口容器は、圧空成形法や真空成形法によって、ポリエチレンやポリスチレン、ＨＩＰＳなどのポリオレフィン系のプラスチックシートから成形されている。また、広口容器にはその外周面にラベルが貼り付けられて使用される場合が多い。ラベルの貼り付けは、広口容器の成形後に行われるのが一般的である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ここで、本願人は、広口容器の製造を効率良く連続して行うことができるように、台湾特許公告第５３１４８８号公報（台湾特許出願第９１１１５８７７号）などにおいて、広口容器を二軸延伸ブロー成形により製造する方法および装置を提案している。
【０００４】
本発明の課題は、広口容器を二軸延伸ブロー成形する場合に効率良く広口容器の外周面にラベルを取り付けることのできる広口容器のラベルインモールド成形方法を提案することにある。
【０００５】
また、本発明の課題は、かかる広口容器のラベルインモールド成形方法に用いるのに適したラベル吸着保持用の疑似コアを提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の広口容器のラベルインモールド成形方法は、
広口容器に対応した外周面形状を備えた疑似コアの外周面にラベルを巻き付け、
前記疑似コアの外周面に前記ラベルを真空吸引して吸着させ、
前記外周面に前記ラベルが吸着された状態のままで前記疑似コアをブロー成形用のキャビティに入れ、
前記疑似コアの前記外周面へのラベルの真空吸着を解除して、前記キャビティの内周面の側に前記ラベルを吸着させ、
前記疑似コアを前記キャビティから取り出し、
前記キャビティ内にブロー成形に適した温度状態のプリフォームを入れて、二軸延伸ブロー成形を行うことを特徴としている。
【０００７】
ここで、前記疑似コアの外周面にラベルを真空吸引するためには、前記疑似コアの外周面に形成した吸引穴を当該疑似コアの底面部分に形成した吸引口を介して真空引きして、前記ラベルを前記外周面に真空吸着すればよい。
【０００８】
また、前記疑似コアの外周面にラベルが真空吸着された状態を保持するためには、前記吸引口を真空引きした後に当該吸引口をばね力によって封鎖することにより、前記吸引穴を所定の負圧状態に保持すればよい。
【０００９】
さらに、前記疑似コアの外周面から前記キャビティ内周面にラベルを引き渡すためには、前記吸引穴を大気開放するための大気開放口をばね力によって封鎖しておき、前記キャビティに入れた前記疑似コアの前記大気開放口を、当該キャビティから成形品をエジェクトするためのエジェクトピンを利用して開放して、前記疑似コアの前記外周面へのラベルの真空吸着を解除すればよい。
【００１０】
次に、本発明は、上記の方法に用いるラベル吸着保持用の疑似コアであって、
前記広口容器に対応した外周面形状を備えたコア本体と、
前記コア本体の内部に形成した真空室と、
前記コア本体の前記外周面に形成され、前記真空室に連通している複数の吸引穴と、
前記真空室を真空引きするための吸引口と、
前記真空室を大気開放するための大気開放口と、
前記吸引口および前記大気開放口を開閉するための開閉機構とを有していることを特徴としている。
【００１１】
ここで、前記開閉機構は、
弁ロッドと、
前記弁ロッドの第１の端に形成された大気開放口開閉用の第１の弁体と、
前記弁ロッドの第２の端の側のロッド部分に当該弁ロッドの軸線方向にスライド可能な状態で同軸状に取り付けた吸引口開閉用の第２の弁体と、
前記第１の弁体を前記大気開放口に形成した弁座に付勢すると共に、前記第２の弁体を前記吸引口に形成した弁座に付勢している付勢部材とを有し、
前記吸引口に対して前記第２の弁体の外側から所定の負圧を加えると、前記付勢部材の付勢力に逆らって当該第２の弁体が前記弁座から離れて前記吸引口が開き、前記弁ロッドの第２の端を前記付勢力に逆らって押すと前記第１の弁体が前記弁座から離れて前記大気開放口が開くようになっているものを用いることができる。
【００１２】
また、前記吸引口を前記コア本体の底面部分に形成し、前記吸引口を介して前記弁ロッドの前記第２の端を外側から押すことができるように構成することが望ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の方法によれば、広口容器の成形と同時にラベルをその外周面に取り付けることができる。従って、従来のように成形後に広口容器の外周面にラベルを貼り付ける場合とは異なり、独立したラベルの貼り付け工程が不要となるので、作業工程を短縮化でき効率良くラベル付きの広口容器を製造できる。
【００１４】
また、本発明の疑似コアを用いれば、ブロー成形用のキャビティ内周面に対するラベルの取り付け作業を効率良く行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に図面を参照して本発明の方法を適用した広口容器の二軸延伸ブロー成形装置を説明する。
【００１６】
（広口容器およびプリフォームの例）
まず、図１には、本例の二軸延伸ブロー成形装置によって製造されるラベル付きの広口容器および当該広口容器を成形するためのプリフォームの形状を示してある。図１（ａ）に示すように、広口容器１は、底２の付いた筒状の容器本体３の開口縁４に沿って外側に広がった口部フランジ５が形成された形状をしている。容器本体３は、底２の側から開口縁４に向けてテーパ状に広がった円錐台形状の胴部３ａと、この上端に連続している円筒状の首部３ｂとを備えており、首部３ｂの上端縁である開口縁４の外径が最も大きい。円錐台状の胴部３ａにはラベルＬが後述のようにインモールド成形によって取り付けられている。
【００１７】
図１（ｂ）に示すように、この形状の広口容器１を二軸延伸ブロー成形法により成形するために用いるプリフォーム６は、二軸延伸ブロー成形により容器本体３になる浅い椀状の延伸成形部分７と、この延伸成形部分７の開口縁８に沿って形成され、延伸成形されずにそのまま広口容器の口部フランジ５として残る口部フランジ９とを備えた形状をしている。延伸成形部分７は、成形型内において図１（ａ）において想像線で示すように延伸して、広口容器１の容器本体３を形成する。
【００１８】
（二軸延伸ブロー成形装置の全体構成）
図２は、本例の二軸延伸ブロー成形装置を示す概略部分平面図である。本例の二軸延伸ブロー成形装置１０は、プリフォーム６を倒立状態で、同一平面上を搬送しながら延伸成形に適した温度に加熱し、加熱後のプリフォーム６を倒立状態のままで、しかも同一平面上を搬送して、延伸ブロー成形型アセンブリに入れて二軸延伸ブロー成形を行い、延伸ブロー成形型アセンブリから成形された広口容器を取り出して回収するものである。また、広口容器１の外周面形状に対応した形状の疑似コアを用意し、この疑似コアの外周面にラベルＬを巻きつけて真空吸引して当該外周面に吸着保持し、疑似コアを延伸ブロー成形型アセンブリに入れてラベルＬをそのキャビティ内周面に引渡し、しかる後に、成形に適した温度に加熱されているプリフォーム６を延伸ブロー成形型アセンブリに入れて二軸延伸ブロー成形を行うことにより、ラベルＬをインモールド成形により広口容器１の外周面に取り付けるようにしている。
【００１９】
本例の二軸延伸ブロー成形装置１０は、プリフォーム６を供給するプリフォーム供給ステーション２０と、このプリフォーム供給ステーション２０から倒立状態で供給されるプリフォーム６を、ループ状のキャリア循環路３０に沿って循環させる複数のプリフォームキャリア４０を備えたプリフォーム搬送機構５０と、キャリア循環路３０に沿って配置され、プリフォームキャリア４０によって搬送されるプリフォーム６を二軸延伸ブロー成形に適した温度に加熱する加熱ステーション６０を有している。更に、加熱後のプリフォーム６を二軸延伸ブロー成形するブロー成形ステーション７０と、加熱後のプリフォーム６を上記のキャリア循環路３０の側からブロー成形ステーション７０に引き渡す引渡しステーション８０と、成形された広口容器をブロー成形ステーション７０から回収する回収ステーション９０を有している。また、円形の循環路１１に沿って搬送される疑似コアの外周面にラベルＬを巻きつけるラベラーを備えたラベル供給ステーション１２と、ラベルＬが外周面に巻き付けられた疑似コアを真空吸引して吸着状態を保持しながら成形後の広口容器１が取り出された後のブロー成形型７２Ａに引き渡す疑似コア供給部１４と、加熱後のプリフォーム６がブロー成形型７２に供給される手前の段階で、ラベルＬがブロー成形型７２に引き渡された後の疑似コアをブロー成形型７２Ｂから回収してラベル供給ステーション１２に引き渡す疑似コア回収部１５とを備えている。
【００２０】
ここで、プリフォーム供給ステーション２０、ブロー成形ステーション７０、加熱ステーション６０、引渡しステーション８０、回収ステーション９０は前述の台湾特許公告公報に開示のものを採用することができる。
【００２１】
（疑似コア）
図３は本例の疑似コア１００を示す縦断面図である。疑似コア１００は、広口容器１の外周面形状に対応した形状をしており、従って、ブロー成形型７２のキャビティ内周面形状に対応した形状をしている。疑似コア１００は、円錐台形状のコア本体１０１と、コア本体１０１の大径側の端に固定した端板１０２とを備えており、コア本体１０１の内部にはその中心軸線１０１ａの方向に延びる円形断面の真空室１０３が形成されている。真空室１０２の一端（図における上側の端）には複数の吸引通路１０３ａが連通しており、この吸引通路１０３ａの端はコア本体１０１の小径側の端である底面部分１０４の中心に形成した吸引口１０５に連通している。コア本体１０１の円錐状外周面１０１ｂには複数の吸引穴１０１ｃが形成されており、各吸引穴１０１ｃは真空室１０３に連通している。また、真空室１０２の他方の端（図における下側の端）には複数の大気開放通路１０６が形成されており、大気開放通路１０６の端は、端板１０２の外側端面の中心に形成した大気開放口１０７に連通している。
【００２２】
ここで、コア本体１０１および端板１０２には中心軸線１０１ａと同軸状態で弁ロッド１１０が貫通している。弁ロッド１１０の一端側の部分は吸引口１０５まで延び、その端には同軸状態で大径のピストンヘッド１１１が固定されている。吸引口１０５内を延びている弁ロッド１１０のロッド部分１１２には吸引口開閉用の弁体１１３が摺動可能な状態で取り付けられている。弁体１１３とピストンヘッド１１１の間には圧縮状態でコイルばね１１４が挿入されており、弁体１１３はばね力によって、常時、吸引口１０５を封鎖している。一方、弁ロッド１１０の他方の端は端板１０２を貫通して大気開放口１０７の側に突出しており、この突出端には大径の大気開放口開閉用の弁体１１５が固定されている。本例では、コイルばね１１４によって弁ロッド１１０が上方に常に押し上げられているので、弁体１１５は大気開放口１０７を封鎖した状態になっている。
【００２３】
一方、ラベル供給ステーション１２および疑似コア供給部１４には、この構成の疑似コア１００を真空引きするための真空引き機構が備わっており、この真空引き機構は、疑似コア１００の底面部分１０４に取り付け可能な真空引き用のパッド１２０を備えている。
【００２４】
（ラベルの供給動作）
次に、疑似コア１００を用いてラベルＬをブロー成形型７２のキャビティ内に供給する動作を説明する。まず、ラベル供給ステーション１２において不図示のラベラーによってラベルＬを疑似コア１００の外周面１０１ｂに巻き付ける前に、図３に示すように、パッド１２０を疑似コア１００の底面部分１０４に密着して真空引きを行う。吸引口１０５に所定の負圧が作用すると、コイルばね１１４のばね力に逆らって弁体１１３が吸引され、吸引口１０５が開き吸引通路１０３ａを介して真空室１０３の真空引きが開始される。この結果、疑似コア外周面１０１ｂの吸引穴１０１ｃによる吸引が開始する。この状態でラベラーによってラベルＬを外周面１０１ｂに巻きつけると、巻きつけたラベルＬが当該外周面１０１ｂに真空吸引されて吸着状態が保持される。
【００２５】
図４に示すようにラベルＬが外周面１０１ｂに吸着保持された後にパッド１２０を介して真空吸引を止めてパッド１２０を外すと、弁体１１３がコイルばね１１４のばね力によって再び吸引口１０５を封鎖する。この結果、真空室１０３が所定の負圧状態に保持され、ラベルＬは吸引穴１０１ｃに作用する所定の吸引力によって外周面１０１ｂに吸着保持された状態のままになる。
【００２６】
この後は、図５に示すように、ブロー成形型７２にラベルＬが外周面に吸着保持されている疑似コア１００を入れる。しかる後に、ブロー成形型７２のエジェクトピン７３を利用して、疑似コア１００の底面部分１０４から露出しているピストンヘッド１１１を押し下げる。この結果、弁ロッド１１０が全体としてばね力に逆らって押し下げられ、その端に固定されている弁体１１５が移動して大気開放口１０７が開く。これにより、大気開放用通路１０６を介して真空室１０３が大気開放され、ラベルＬの吸引力が解除される。
【００２７】
しかる後は、エジェクトピン７３を戻し、ラベルＬをブロー成形型７２のキャビティ内周面７２ａに吸着保持する。本例のブロー成形型７２は、固定側のベースプレートと、このベースプレートに対して昇降する昇降型から構成されており、昇降型のキャビティ内周面７２ａにラベルＬが保持される。
【００２８】
ラベルＬがキャビティ内周面７２ａに保持された後は、型開きを行い（昇降型を上昇させ）、ブロー成形に適した温度に加熱されているプリフォーム６をブロー成形型７２に入れて型締めを行い、二軸延伸ブローを行う。この結果、ラベル付きの広口容器１が成形される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】ラベル付き広口容器およびそのプリフォームの例を示す説明図である。
【図２】本発明を適用した二軸延伸ブロー成形装置を示す概略平面図である。
【図３】疑似コアを示す縦断面図である。
【図４】ラベルが吸着保持された疑似コアを示す縦断面図である。
【図５】ブロー成形型内においてラベル吸着保持状態が解除された疑似コアを示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  ラベル付き広口容器
２  底
３  容器本体
３ａ  胴部
３ｂ  首部
４  開口縁
５  口部フランジ
６  プリフォーム
７  延伸成形部
８  開口縁
９  口部フランジ
１０  二軸延伸ブロー成形装置
１２  ラベル供給ステーション
１４  疑似コア供給部
１５  疑似コア回収部
２０  プリフォーム供給ステーション
４０  プリフォームキャリア
６０  加熱ステーション
７０  成形ステーション
８０  引渡しステーション
９０  回収ステーション
１００  疑似コア
１０１  コア本体
１０１ａ  中心軸線
１０１ｂ  外周面
１０１ｃ  吸引穴
１０２  端板
１０３  真空室
１０３ａ  吸引通路
１０４  底面部分
１０５  吸引口
１０６  大気開放用通路
１０７  大気開放口
１１０  弁ロッド
１１１  ピストンヘッド
１１３  弁体
１１４  コイルばね
１１５  弁体
Ｌ  ラベル
【図１】
2005125592.tif 000003
【図２】
2005125592.tif 000004
【図３】
2005125592.tif 000005
【図４】
2005125592.tif 000006
【図５】
2005125592.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成15年11月20日(2003.11.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2005125592.tif 000008
【図２】
2005125592.tif 000009
【図３】
2005125592.tif 000010
【図４】
2005125592.tif 000011
【図５】
2005125592.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成15年12月15日(2003.12.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
2005125592.tif 000013
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
2005125592.tif 000014
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
2005125592.tif 000015