(57)【要約】【課題】燃焼ガスの熱エネルギーの五徳を介する外部への放出を抑制して熱効率の向上をはかることを目的とする。【解決手段】本実施例のガスこんろ１によれば、五徳リング１４の裏面（裏板１６）と面接触するバーナ４の環状載置部１１に燃焼前の燃料ガスと燃焼用空気との混合ガスを流すことによって、表板１５と裏板１６との間の隙間１８で断熱しきれないわずかな放熱分が吸収可能となる。従って、従来放熱されていた熱エネルギーによって混合ガスを予熱することが可能となり、言い換えれば、外部への燃焼ガスの熱エネルギーの放出を極限まで減らすことが可能となり、より一層熱効率を向上させることができるとともに、より一層五徳５からの放熱による調理環境の悪化を抑制することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理容器を加熱するバーナと、
上記バーナの周囲に設けられる五徳リング板と調理容器底面を支持する複数の五徳爪とを有する五徳と
を備えたガスこんろにおいて、
上記五徳リング板の裏面を、その裏面からの放熱を防止する断熱構造とするとともに、該裏面に沿って上記バーナへ供給される前の燃料ガスまたは燃焼用空気または燃料ガスと燃焼用空気との混合ガスを通過させる予熱通路を形成したことを特徴とするガスこんろ
【請求項２】
上記バーナは、燃焼用空気を強制的に給排気する強制燃焼式バーナであることを特徴とする請求項１記載のガスこんろ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理容器を五徳上に載置してバーナで加熱調理するガスこんろに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ガスこんろの分野においては、図４、図５に示すように、トッププレート２に設けられる開口３の中央位置にバーナ２０４が配置され、その周囲に汁受皿２２７が載置されるものが知られている。調理容器Ｐは、バーナ２０４の上方周囲に設けられた五徳２０５に載置され、バーナ２０４の燃焼により加熱される。
五徳２０５は、調理容器Ｐを載置する複数の五徳爪２１３と各五徳爪２１３の基盤となる五徳リング２１４とにより一体的に構成され、トッププレート２上に載置される。五徳リング２１４の内周側には、リング中心に向かって下向きに傾斜した傾斜鍔部２２８が延設される。
この五徳リング２１４とトッププレート２との間、及び五徳リング２１４と汁受皿２２７との間には、二次空気供給用の隙間が形成される。
【０００３】
そして、最近では、特許文献１に示すように、調理容器Ｐの加熱効率を向上させるため、五徳爪２１３を低くしてバーナ２０４と調理容器Ｐとの間隔を小さくしたガスこんろ２０１が実用化されている。
このガスこんろ２０１は、図４に示すように、五徳２０５の傾斜鍔部２２８をバーナヘッド２２９の主炎口２３０近傍まで延ばした構成とすることにより、二次空気を火炎の基部から先端にまで良好に供給する。そして、バーナ２０４の燃焼ガスを、調理容器Ｐと五徳リング２１４との間の隙間から外部に放出する構成としている。
この構造により、燃焼性能を良好に維持したまま、五徳爪２１３の高さを低くして調理容器Ｐをバーナヘッド２２９に接近させるとともに、五徳リング２１４によってバーナ２０４の燃焼ガスの拡散を防いで、高温の燃焼ガスと調理容器Ｐとを確実に接触させて、調理容器Ｐの加熱効率を上げることができる。
【特許文献１】特開２００３−１６１４４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このようなガスこんろ２０１では、五徳リング２１４によって高温の燃焼ガスの拡散を防止した構造としているために、五徳リング２１４の温度は著しく上昇してしまう。この結果、五徳リング２１４を通して燃焼ガス熱が放熱してしまい、熱効率が向上できないという問題があった。
また、五徳の裏側の面に接するように燃焼前の燃料ガスや燃焼用空気またはそれらの混合ガスを流して、そこでこれらの気体を予熱することによって、無駄な放熱を減らすことも考えられるが、そこであまりに熱交換してしまうと調理容器を加熱する燃焼ガスの温度がますます下がってしまい、逆に熱効率が悪化してしまう。
本発明のガスこんろは上記課題を解決し、燃焼ガスの熱エネルギーの五徳を介する外部への放出を抑制して熱効率の向上をはかることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決する本発明の請求項１記載のガスこんろは、
調理容器を加熱するバーナと、
上記バーナの周囲に設けられる五徳リング板と調理容器底面を支持する複数の五徳爪とを有する五徳と
を備えたガスこんろにおいて、
上記五徳リング板の裏面を、その裏面からの放熱を防止する断熱構造とするとともに、該裏面に沿って上記バーナへ供給される前の燃料ガスまたは燃焼用空気または燃料ガスと燃焼用空気との混合ガスを通過させる予熱通路を形成したことを要旨とする。
【０００６】
また、本発明の請求項２記載のガスこんろは、上記請求項１記載のガスこんろにおいて、
上記バーナは、燃焼用空気を強制的に給排気する強制燃焼式バーナであることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００７】
上記構成を有する本発明の請求項１記載のガスこんろは、五徳リングの裏面を断熱構造としているため、五徳リングの裏面からの放熱を抑制できる。このため、調理容器と五徳リングとの間を通過するバーナの燃焼ガスの温度低下を防止することができる。さらに、五徳リングの裏面側に形成された予熱通路に燃焼前の燃料ガスや燃焼用空気や混合ガスを流すことによって、断熱しきれないわずかな放熱分を吸収してこれらの気体を予熱することに使用できる。
これらの結果、バーナの燃焼ガス熱を調理容器の加熱に有効に用いることができ、熱効率を向上させることができる。
また、五徳からの放熱による調理環境の悪化を抑制することもできる。
【０００８】
また、本発明の請求項２記載のガスこんろは、燃焼用空気が強制的に給排気される。
燃焼用空気が強制的に給排気される強制燃焼式ガスこんろは、燃焼用空気を自然ドラフト力により供給する自然燃焼式ガスこんろと比較して、燃焼空間を狭くして調理容器への伝熱効率を向上させることができる。しかしながら、この場合、五徳に接触するバーナの燃焼ガス熱も高温となるために、五徳を通して外部に放熱されてしまう熱の割合はいっそう大きくなってしまう。
本発明では、五徳リングの裏面からの放熱を抑制し、かつ裏面からのわずかな放熱分も燃料ガスや燃焼用空気や混合ガスを予熱することによって吸収しているため、燃焼ガス熱の五徳からの放熱を極力抑えることができる。このように、強制燃焼式のバーナを備えたガスこんろにおいては、熱効率向上の効果がより一層顕著となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以上説明した本発明の構成・作用を一層明らかにするために、以下本発明のガスこんろの好適な実施例について説明する。
【実施例１】
【００１０】
本発明の実施例１としてのガスこんろ１は、図１、図２に示すように、トッププレート２に開口３が設けられ、その開口３の中央位置に円筒状のバーナ４が配置される。バーナ４の上方周囲には、調理容器Ｐを載置するための五徳５が設けられる。
尚、後述するように、五徳５は、バーナ４に載置される。
【００１１】
このバーナ４は、燃焼に必要な空気のほとんどを一次空気として吸入する全一次空気式のバーナであり、燃焼面としてのバーナプレート６とバーナ本体７とを備える。
バーナプレート６は、多孔質セラミックスの平面プレートで多数の貫通孔を有し、その燃焼面を水平方向に配置して、火炎を上方向に向けて燃焼するように設けられる。
バーナ本体７は、上流端において、燃焼用空気を供給するための給気ファン８が接続されて、空気供給路の途中に、燃料ガスを噴出するガスノズル９が設けられる。また、ガスノズル９の下流には、燃料ガスと燃焼用空気とを混合させるための混合管１０が形成され、その下流には五徳５を載置する部位となる薄いリング状の環状載置部１１（本発明における予熱通路）が形成され、その下流には混合室１２が形成される。
環状載置部１１は、内周側に等間隔で三箇所設けられた連通管１７によって混合室１２と連通される。環状載置部１１の外周端と内周端とは、それぞれ上方に折り返されて五徳５を載置する際の位置決め部位となる外側固定曲げ１９と内側固定曲げ２０とがリング状に形成される。
【００１２】
次に、五徳５の構成について図１、図２を用いて説明する。
五徳５は、調理容器Ｐを載置支持する複数の五徳爪１３と、バーナ４の周囲に設けられトッププレート２の開口３上部を覆うとともに五徳爪１３を立設する基盤となる五徳リング１４とにより一体的に構成される。
五徳リング１４はリング板状であり、五徳爪１３上面に当接される調理容器Ｐ底面との間にリング状の燃焼ガスの通過流路を形成して外側へ導く。
五徳リング１４は、調理容器Ｐと対面する表板１５と、表板１５の裏面側で表板１５と所定の隙間をあけて対面し、五徳５をバーナ本体７の環状載置部１１に載置する際に環状載置部１１の上面と面接触する裏板１６とから形成される二重構造である。
これらの表板１５、裏板１６は、それぞれ外周側においては水平方向に形成されるとともに、内周側においてはリング中心に向かって下向きに傾斜した表側傾斜鍔部２１、裏側傾斜鍔部２２が延設される。傾斜鍔部２１、２２の先端は、バーナ４の外周側面に近接して設けられ、五徳リング１４とバーナ４との間には、隙間がほとんど設けられない。
従って、五徳リング１４上面とバーナ４と調理容器Ｐ底面とによって上下面をほとんど隙間なく囲んでほとんど外気が流入しない燃焼ガス通路（バーナ４の燃焼領域も含む）が形成される。
また、この表板１５と裏板１６とは、外周端部全周と内周端部全周とにおいて、それぞれ断熱材としてのセラミック２３を挟着して、外周端部及び内周端部それぞれ四箇所においてかしめ固定される。
【００１３】
上述したガスこんろ１では、五徳５をバーナ４の環状載置部１１上に載置して使用する。この際、五徳リング１４が、環状載置部１１の外側固定曲げ１９と内側固定曲げ２０との間にはまりこんで位置決め固定される。また、五徳リング１４の下面（裏板１６）と環状載置部１１の上面とは面接触して密着する。
そして、バーナ４の点火動作を行うと、給気ファン８とガスノズル９から供給される燃料ガスと燃焼用空気との混合ガスが、混合管１０、混合空間１１、混合室１２の順に通過し、バーナプレート６の貫通孔から噴出して燃焼する。燃焼により発生した燃焼ガスは、表板１５と調理容器Ｐとの間に形成された燃焼ガス通路を通って外部へと排出される。
また、五徳爪１３を低くして表板１５と調理容器Ｐとの間隔を狭く形成することにより、高温の燃焼ガスは、調理容器Ｐの底面をなめるようにして通過する。このため、調理容器Ｐは燃焼ガスと効率よく接触して加熱される。
【００１４】
上述したガスこんろ１によれば、五徳リング１４と調理容器Ｐとを対面させて燃焼ガス通路を形成する五徳５において、五徳リング１４を高温の燃焼ガスと直接接触する表板１５と、燃焼ガスとは直接接触しない裏板１６とによる二重構造としたために、表板１５と裏板１６との間に形成された隙間１８が断熱層として働き、表板１５に伝熱した燃焼ガス熱の五徳５裏面からの放熱を大幅に抑制する。
このため、燃焼ガスの温度低下を防止することができ、バーナ４の燃焼ガス熱を調理容器Ｐの加熱に有効に用いることができる。この結果、熱効率を向上させることができるとともに、五徳５からの放熱による調理環境の悪化を抑制することができる。
尚、この五徳リング１４の二重構造においては、表板１５と裏板１６との間の隙間１８を真空にして、いわゆる魔法瓶のような断熱構造をとれば、更に、その効果が高くなる。また、表板１５と裏板１６との間の隙間１８に、断熱材としてのセラミックウールを隙間なく挟着した構造としても良い。
【００１５】
さらに、五徳リング１４の裏面（裏板１６）と面接触するバーナ４の環状載置部１１に燃焼前の燃料ガスと燃焼用空気との混合ガスを流すことによって、表板１５と裏板１６との間の隙間１８で断熱しきれないわずかな放熱分が吸収可能となる。従って、従来放熱されていた熱エネルギーによって混合ガスを予熱することが可能となり、言い換えれば、外部への燃焼ガスの熱エネルギーの放出を極限まで減らすことが可能となり、より一層熱効率を向上させることができるとともに、より一層五徳５からの放熱による調理環境の悪化を抑制することができる。
【００１６】
また、燃焼用空気を強制的に供給することにより、同じ燃焼量の場合でも、燃焼用空間を狭くして熱効率を向上させることができる。
つまり、燃焼用空気が自然ドラフト力で供給される場合には、燃焼用空間を狭くしてしまうとドラフト力が形成されず、燃焼用空気の給排気がスムーズに行われないため、燃焼状態が悪化してしまうが、本実施例では燃焼用空気が給気ファン８により強制的に供給されるために、燃焼用空間を狭くしても良好な燃焼状態を維持することができる。
このように、バーナ４と調理容器Ｐとの距離をより狭くすることができるために、いっそう熱効率を向上させることができる。
また、燃焼用二次空気供給用の隙間を設ける必要がないために、燃焼熱がこの二次空気供給用の隙間から逃げ出すことがない。
さらに、このように燃焼ガス通路を五徳リング１４で形成した場合には、五徳リング１４が高温となり、五徳リング１４からの外部への放熱量が多くなってしまうが、五徳リング１４を表板１５と裏板１６とによる二重構造とし、五徳リング１４の底面と接触する環状載置部１１に燃焼前の混合ガスを流す構成としているために、燃焼ガスの五徳５からの外部への放熱を大幅に抑制することができる。つまり、強制燃焼式のバーナ４を備えたガスこんろにおいて、上述したような五徳５を用いると熱効率向上の効果が極めて顕著になる。
【００１７】
また、バーナ４の燃焼ガスを、バーナ４と五徳リング１４と調理容器Ｐ底面とによってほとんど隙間なく囲んだ燃焼ガス通路を通過させ、その外周部から燃焼ガスを排出する構成としたために、燃焼ガス通路に外気が流入することがなく、燃焼熱の外気による冷却を抑制することができる。
【００１８】
以上本発明の実施例について説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
例えば、本実施例では、給気ファン８を用いて燃焼用空気のほとんどを一次空気として給気する全一次空気式のバーナを適用した例を示したが、これに限ったものではなく、給気ファンを用いないブンゼンバーナやセミブンゼンバーナや赤火式バーナを適用しても構わない。
また、本実施例では、燃料ガスと燃焼用空気との混合ガスを五徳５の裏面側と接触するように流して予熱する構成としているが、燃料ガスと燃焼用空気のどちらか一方のみを五徳５の裏面側と接触するように流して予熱し、そのあとでもう一方の気体と混合する構成としても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
調理台に載置して使われるテーブルこんろや調理台に組み込んで使われるビルトインこんろ等に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施例１としてのガスこんろの断面図である。
【図２】実施例１としてのガスこんろの外観図である。
【図３】実施例１としての五徳の外観図である。
【図４】従来例としてのガスこんろの断面図である。
【図５】従来例としてのガスこんろの外観図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  ガスこんろ
４  バーナ
５  五徳
１１  環状載置部
１３  五徳爪
１４  五徳リング
１５  表板
１６  裏板
１８  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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