(57)【要約】  【課題】電解コンデンサの圧力弁作動時に発生するガスおよび駆動用電解液の蒸気の放出方向を変化させるか、または放出方向を所定の範囲に制限し、電解コンデンサ自体や配線に付着して発生する短絡や、マイグレーションやトラッキング等の二次的な弊害を防止する。  【解決手段】有底筒状のケースと、コンデンサ素子と、ケース開口部を封止する封口体とからなる電解コンデンサにおいて、  封口体に設けた圧力弁に、作動時に発生するガスおよび駆動用電解液の蒸気の放出方向を所定の範囲に制限する導出路を形成する。  上記の圧力弁の導出路は、薄肉部で形成されるか、  または圧力弁が薄膜と導出路を有する留め具とからなる。  上記の留め具の導出路は、孔部、または薄肉部で形成される。  【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状のケースと、該ケースに格納されるコンデンサ素子と、ケース開口部を封止する封口体とからなる電解コンデンサにおいて、
封口体に設けた圧力弁に、作動時に発生するガスおよび駆動用電解液の蒸気の放出方向を所定の範囲に制限する導出路を形成したことを特徴とする電解コンデンサ。
【請求項２】
請求項１記載の圧力弁の導出路が、薄肉部で形成されたことを特徴とする電解コンデンサ。
【請求項３】
請求項１記載の圧力弁が薄膜と導出路を有する留め具とからなることを特徴とする電解コンデンサ。
【請求項４】
請求項３記載の留め具の導出路が、孔部、または薄肉部で形成されたことを特徴とする電解コンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電解コンデンサの封口体に設けられた圧力弁に関するものであり、特に圧力弁が内圧上昇により作動した時に放出されるガス、蒸気等による二次的な弊害を防止できる構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の電解コンデンサは、図４、図５に示すように、有底筒状のアルミニウムケース１と、該ケース１に格納されるコンデンサ素子４と、ケース開口部を封止する封口体２とからなり、封口体２には、内圧の上昇に応じて破裂作動する薄膜状の圧力弁３が設けられている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】実開昭４７−２５１４１号公報
【０００３】
この圧力弁３は図５に示すような構造であって、電解コンデンサに逆電圧または過電圧が印加された時にコンデンサケース内で発生する水素ガスや駆動用電解液の蒸気による内圧上昇で、コンデンサのケース１または封口体２が変形または破壊されることを防ぐために設けられたものであり、所定の内圧にて破裂作動し、ガスや蒸気の放出を行う。
このとき放出されるガスや蒸気は主として、圧力弁より、封口体の外表面に対して垂直方向から、拡散するように放出される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、図５の構造では、圧力弁が破裂作動して放出される駆動用電解液の蒸気が封口体表面の垂直方向に放出されるため、コンデンサ取付部付近の蒸気密度が上昇しやすく、結露または液化して、電解コンデンサ自体やその周辺に付着し、電解コンデンサの端子間または周囲に存在する配線を短絡させたり、マイグレーションやトラッキング等の二次的な弊害を生じさせるという問題があった。
【０００５】
上記のような問題があったため、飛散した駆動用電解液が、電解コンデンサの端子間または周囲の配線に付着せぬよう、駆動用電解液の蒸気の放出方向を所定の範囲に制限する構造が要求されていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記課題を解決するもので、有底筒状のケースと、該ケースに格納されるコンデンサ素子と、ケース開口部を封止する封口体とからなる電解コンデンサにおいて、
封口体に設けた圧力弁に、作動時に発生するガスおよび駆動用電解液の蒸気の放出方向を所定の範囲に制限する導出路を形成したことを特徴とする電解コンデンサである。
【０００７】
また、上記の圧力弁の導出路が、薄肉部で形成されたことを特徴とする電解コンデンサである。
【０００８】
さらに、圧力弁が薄膜と導出路を有する留め具とからなることを特徴とする電解コンデンサである。
【０００９】
そして、上記の留め具の導出路が、孔部、または薄肉部で形成されたことを特徴とする電解コンデンサである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、電解コンデンサの持つ圧力弁が内圧の上昇により破裂作動したときに放出されるガスや駆動用電解液の蒸気は、圧力弁の導出路によって、所定の方向へ放出することができるので、電解コンデンサ自体や配線に付着して発生する短絡や、マイグレーションやトラッキング等の二次的な弊害を防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１は本発明の実施例による、圧力弁の断面図であり、薄肉部２３を脆弱部とする圧力弁２２を封口体２１へ取り付けたものである。電解コンデンサの内圧が上昇した際に薄肉部２３が破裂作動するが、このときガスや駆動用電解液の蒸気が放出される方向を、薄肉部２３の位置により、封口体２１の外表面の垂直方向を避けて水平方向に所定の範囲内の角度に制限される。
【００１２】
図２は本発明の他の実施例による、圧力弁に留め具を取り付けた状態の断面図であり、封口体３１に取り付けられる圧力弁３２は従来と同様、薄膜状のものであるが、圧力弁３２を固定する留め具３３に、内圧上昇時、ガスや駆動用電解液の蒸気を放出するための導出路を孔部３４として形成する。ガスや駆動用電解液の蒸気が放出される方向が、孔部３４の位置に応じて、封口体３１の外表面の垂直方向に対する所定の範囲内の角度に制限される。
【００１３】
上記実施例１（図１）、実施例２（図２）のように、封口体の圧力弁（または圧力弁と留め具）を使用した電解コンデンサを配線基板に取り付け、逆電圧を印加して、強制的に内圧を上昇させて圧力弁を破裂作動させ、端子間または配線間の短絡品の発生数を調査した。また、上記の構造によらない、従来の薄膜状圧力弁を有する電解コンデンサ（図５）についても、同様の調査を行った。
その結果を表１に示す。
【００１４】
【表１】
2005093941.tif 000003
【００１５】
表１より明らかなように、従来例による電解コンデンサは半数が端子間、配線間のいずれか、または両者が放出された駆動用電解液で短絡されてしまったが、実施例による電解コンデンサは、駆動用電解液の蒸気が放出される方向を垂直方向から変更して、電解コンデンサ自体の端子間および配線のある方向を避けることができるので、短絡発生は皆無であった。
【００１６】
なお、圧力弁の留め具を、上記実施例では孔部としたが、薄肉部としても、上記と同様の効果を得ることができる。
また、ガスや駆動用電解液の蒸気の放出方向を封口体表面の水平方向としたが、電解コンデンサが接続される状態により、任意の方向に変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例による、電解コンデンサの圧力弁の断面図である。
【図２】本発明の他の実施例による、電解コンデンサの圧力弁に留め具を取り付けた状態の断面図である。
【図３】従来例による電解コンデンサの斜視図である。
【図４】図３の電解コンデンサの断面図である。
【図５】図３の電解コンデンサに用いられる、圧力弁の断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１    ケース
２    封口体
３    圧力弁
４    コンデンサ素子
５    陽極外部端子
６    陰極外部端子
７    ワッシャー
２１  封口体
２２  圧力弁
２３  薄肉部（脆弱部）
３１  封口体
３２  圧力弁
３３  留め具
３４  孔部（導出路）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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