(57)【要約】【課題】揺動転写入口ガイドと搬送ガイドの位置精度を高めることができ、転写材を正確なタイミングでローラニップに搬送し、転写材への書き出し位置の制御を簡単にすることができる画像形成装置を提供すること。【解決手段】トナー像を転写材に転写するための回転体と該回転体に当接離間可能な転写ローラを備え、転写材を回転体と転写ローラのニップ部に案内する揺動転写入口ガイドが転写ローラの当接離間動作に連動して揺動可能に支持され、揺動転写入口ガイドの転写材搬送経路の上流に位置し転写材を搬送路に案内するための本体に固定された搬送ガイドを備えた画像形成装置において、前記搬送ガイドの一部が前記揺動転写入口ガイドの揺動支点を有し、揺動転写入口ガイドは弾性体によって搬送ガイドに押し付けられている。【選択図】図２
2005321682.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像を転写材に転写するための回転体と該回転体に当接離間可能な転写ローラを備え、転写材を回転体と転写ローラのニップ部に案内する揺動転写入口ガイドが転写ローラの当接離間動作に連動して揺動可能に支持され、揺動転写入口ガイドの転写材搬送経路の上流に位置し転写材を搬送路に案内するための本体に固定された搬送ガイドを備えた画像形成装置において、
前記搬送ガイドの一部が前記揺動転写入口ガイドの揺動支点を有し、揺動転写入口ガイドは弾性体によって搬送ガイドに押し付けられていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ等の紙搬送ガイドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像形成装置において揺動転写入口ガイドは以下のように構成される（特許文献１参照）。即ち、揺動転写入口ガイドは転写ローラ中心に回転可能であって、又、前記揺動転写入口ガイドは設置角度を決めるための突片を有していて、その突片の底部をベースフレーム上面に当接させることで位置が決められる構成となっている。この文献の揺動転写入口ガイドの構成によって、転写ローラと揺動転写入口ガイドとの距離は適正に保たれ、転写の際のトナー飛び散りを減少させることが可能になった。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１６６６１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来の方法においては、転写ローラと揺動転写ローラとの距離は正確に決められたものの、揺動転写入口ガイドの位置決めをベースフレームで行っているので、搬送ガイドと揺動転写入口ガイド間では部品公差が乗り、転写材を搬送ガイドから揺動転写入口ガイドへ受け渡す際に誤差が生じる。そのため、転写材をローラのニップへ正確に搬送することができず、転写材の書き出し位置の制御を難しくしていた。
【０００５】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、揺動転写入口ガイドと搬送ガイドの位置精度を高めることができ、転写材を正確なタイミングでローラニップに搬送し、転写材への書き出し位置の制御を簡単にすることができる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明は、トナー像を転写材に転写するための回転体と該回転体に当接離間可能な転写ローラを備え、転写材を回転体と転写ローラのニップ部に案内する揺動転写入口ガイドが転写ローラの当接離間動作に連動して揺動可能に支持され、揺動転写入口ガイドの転写材搬送経路の上流に位置し転写材を搬送路に案内するための本体に固定された搬送ガイドを備えた画像形成装置において、前記搬送ガイドの一部が前記揺動転写入口ガイドの揺動支点を有し、揺動転写入口ガイドは弾性体によって搬送ガイドに押し付けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
従来はフレームで揺動転写入口ガイドの位置決めを行っていたため、搬送ガイドと揺動転写入口ガイドとの位置決め精度が落ち、転写材を正確にニップ部へ案内することが困難であったが、本発明により位置を搬送ガイドによって決めることで、その間の部品公差による誤差を最小限に抑えることが可能になり、転写材をニップ部へ正確に案内でき、画像書き出し位置の制御をより簡単に行うことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【０００９】
図１〜図４に基づいて本発明が具現化された画像形成装置の概略について説明する。
【００１０】
プロセスカートリッジ１００には、無端ベルト体である中間転写ベルト１０１が装着されており、該中間転写ベルト１０１には等間隔に４箇所、センサ１０２によって中間転写ベルト１０１の回転位置を読み取るための印１０３が付けられている。プロセスカートリッジ１００には中間転写ベルト１０１を回転可能に支持する２つのローラ１０４，１０５及び電子写真感光体である感光体１０６及び感光体１０６を帯電させるＣローラ１０７を含んでいて、感光体１０６と中間転写ベルト１０１は感光体１０６と接するように取り付けられている。
【００１１】
感光体１０６に電荷を掛けるためのローラ、Ｃローラ１０７は感光体１０６と接している。カラー画像形成装置本体側には回転可能で９０度回転毎に位置決め可能なロータリー１０８があり、該ロータリー１０８には４色分の現像カートリッジＹＥＬＬＯＷ、ＭＡＧＥＮＴＡ、ＣＹＡＮ、ＢＬＡＣＫである１０ｙ，１０ｍ，１０ｃ，１０ｋが各々着脱可能に取り付けられている。それぞれの現像カートリッジ１０にはトナーとトナーを感光体１０６に塗布するためのローラであるＤローラ１０９が備えられている。更に、中間転写ベルト１０１上に一次転写されたトナー像を更に転写材ｐに転写する二次転写ローラ１１０、感光体１０７に潜像を形成するためのレーザー光を照射可能な光学ユニット１１１、給紙カセット１１２から転写材ｐを二次転写領域に搬送するピックアップローラ１１３と搬送ローラ１１４を備えている。
【００１２】
定着ユニット１１５は、定着ローラ１１６と加圧ローラ１１７を備え、転写材ｐ上のトナー像に熱と圧を加えることで定着を行う、定着後の紙を本体上部にある排紙トレイ１１８に紙を搬送する搬送ローラ１１９及び１２０、紙を排紙トレイ１１８に蹴り出すローラ、排紙ローラ１２１以上が画像形成装置の概略である。
【００１３】
次に、図２〜図４に基づいて揺動転写入口ガイドの概略について説明する。
【００１４】
図２は揺動転写入口ガイド周りの拡大図、図３は揺動転写入口ガイド単品の斜視図、図４（ａ）は二次転写ローラ離間時の転写入口ガイドを、図４（ｂ）は二次転写ローラ当接時の転写入口ガイドをそれぞれ示す図である。
【００１５】
二次転写ローラを駆動ローラから略直角方向にスライド可能なように構成している転写ローラ軸受け２０１、二次転写ローラを弾性的に駆動ローラに当接させるための二次転写バネ２０２、弾性的に当接している二次転写ローラの軸受けを押して離間させるための接離カム２０３、画像形成装置本体に固定され転写材を搬送する時にガイドの役割を果たす搬送ガイド２０４によって構成されている。尚、図４（ｂ）に示すように、揺動転写入口ガイドは、Ｃ形状部と二次転写ローラ中心軸にて回転可能なように取り付けられており、二次転写ローラ離間時には、図４（ａ）に示すように、二次転写ローラに連動して揺動転写入口ガイドが動くように構成されている。又、揺動転写入口ガイドを搬送ガイドに揺動バネ２０６によって押さえ付けて図中２０７部で回転方向の位置を決めている。以上が揺動転写入口ガイドの概略図である。
【００１６】
次に、図１及び図２を用いて画像形成方法と本実施例の作用について説明する。
【００１７】
先ず、印刷信号を受け取ると、中間転写ベルト１０１及び感光体１０６を駆動ローラ１０５に取り付けられたカップリングと感光体１０７そのものに取り付けられたカップリングを介して、図示しないモータによる駆動を掛け回転させる。この回転動作時に、中間転写ベルト上のマーク１０３をセンサ１０２で読み取る。そして、センサ１０２が中間転写ベルト１０１上のマーク１０３を読んだ位置をＹＥＬＬＯＷ書き出し位置とし、その書き出しタイミングより光学ユニット１１１からレーザー光を照射する。
【００１８】
レーザー光によって電子情報に基づいた潜像が形成され、この潜像が現像装置１０Ｙのトナーの載ったＤローラ１０９に摺動することによってトナーが感光体１０７上に載り、電子情報に基づいたＹＥＬＬＯＷのトナー像が形成される。そして、現像されたＹＥＬＬＯＷの画像は、感光体１０７より中間転写ベルト１０１上に一次転写される。一次転写が終了した感光体１０７は、感光体クリーニング装置１２２によってクリーニングされ、次の画像形成に供される。
【００１９】
又、一次転写が終了して中間転写ベルト１０１上に載ったトナーが二次転写ローラに付いて画像が乱れないよう、トナーが二次転写ローラに到達する前に、駆動モータと電動クラッチによって駆動力がカムに伝達され、カムの回転によって二次転写ローラ１１０を中間転写ベルトから離間させる。そして、現像カートリッジを１０Ｍに変え、現像カートリッジ１０Ｍ内部にあるＤローラ１０９を感光体１０７に当接させることで、ＭＡＧＥＮＴＡのトナーを感光体１０７上に載せることが可能になる。
【００２０】
ＭＡＧＥＮＴＡの書き出しタイミングについては、ＹＥＬＬＯＷの書き出し位置とした同じ中間転写ベルト上のマーク１０３を第１のセンサが読んだ時を書き出しタイミングとする。中間転写ベルト１０１上の同じマーク１０３を読むことで、ＹＥＬＬＯＷ及びＭＡＧＥＮＴＡの画像書き出し位置を正確に合わせることができる。
【００２１】
以下の画像形成方法はＹＥＬＬＯＷと同じであり、光学ユニット１１１よりレーザー光を発光し、感光体１０７上に電子情報に基づいたＭＡＧＥＮＴＡの潜像を行い、１０ＭのＤローラ１０９が摺動することによって現像し、一次転写によって、ＹＥＬＬＯＷの載った中間転写ベルト１０１上に一次転写させる。同じくＣＹＡＮとＢＬＡＣＫにおいても同様な画像形成過程を経て、中間転写ベルト１０１上にカラー画像が形成される。
【００２２】
次に、転写材ｐを給紙カセット１１２よりピックアップローラ１１３によって搬送し、転写材は、搬送ガイドの上を通り、揺動転写入口ガイドにそって二次転写ローラまで搬送される。このとき、図２の転写材ｐの位置を揺動入口ガイドによって決めているので、揺動転写入口ガイドの回転方向の位置が定まっていないと、搬送ガイドから揺動転写入口ガイドの受け渡し部において、転写材の突入のタイミングがずれ、転写材に対する画像の書き出しタイミングが正確ではなくなってしまう。
【００２３】
本実施の形態においては、揺動転写入口ガイドは搬送ガイドによって回転方向の位置が決まっている上、揺動バネによって位置決め部２０７が隙間無く突き当たっているので、精度良く搬送ガイドと揺動転写入口ガイドの位置関係が保たれ、転写材を正確にニップに搬送して画像先端書き出し位置をより正確に出すことができる。
【００２４】
その後、ニップ部で画像は中間転写ベルトから転写材上に形成させ、転写材ｐは、搬送ローラ１１４によって定着器１１５まで送られ、加圧ローラ１１７及び定着ローラ１１６によって熱と圧力を加え、転写材ｐ上に載ったトナーを定着させる。最後に転写材ｐは、搬送ローラ１１９，１２０によって本体上方まで搬送され、排紙ローラ１２１によって排紙トレイ１１８に排紙される。以上が画像形成方法と本実施の形態の作用である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】画像形成装置概略図である。
【図２】揺動転写入口ガイド概略図である。
【図３】揺動転写入口ガイド斜視図である。
【図４】（ａ）は揺動転写入口ガイド離間時の状態を示す図、（ｂ）は揺動転写入口ガイド当接時の状態を示す図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ  現像カートリッジ
１００  プロセスカートリッジ
１０１  中間転写ベルト
１０４  従動ローラ
１０５  駆動ローラ
１０６  感光体
１０７  Ｃローラ
１１０  二次転写ローラ
１２２  クリーニングブレード
２０５  揺動転写入口ガイド
２０６  揺動バネ
２０７  搬送ガイド
Ｐ    転写材
【図１】
2005321682.tif 000003
【図２】
2005321682.tif 000004
【図３】
2005321682.tif 000005
【図４】
2005321682.tif 000006