(57)【要約】  【課題】  燃焼ガスが排気される場合に水蒸気の凝縮が発生しにくく、燃焼ガスが白くなって、異常燃焼などの故障と間違えるおそれの少ない熱源装置を提供する。  【解決手段】  本発明の熱源装置１は、燃焼手段１０と、燃焼手段１０において発生した燃焼ガスが流れる燃焼ガス流路１５と、水を導入して再び外部に排出することが可能な液体流路１６とを有している。また、燃焼ガスと液体流路１６の水との間で熱交換可能な第１熱交換手段２１及び第２熱交換手段２２とを有しており、第２熱交換手段２２よりも燃焼ガス流路１５の下流には燃焼ガスの加熱が可能な第３熱交換手段２３が設けられている。そして、第２熱交換手段２２の下流の燃焼ガスを、第３熱交換手段２３によって加熱することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼手段と、当該燃焼手段において発生した燃焼ガスが流れる燃焼ガス流路と、外部から所定の液体を導入して再び外部に排出することが可能な液体流路と、前記燃焼ガスと前記液体流路の液体との間で熱交換可能な第１熱交換手段及び第２熱交換手段とを有し、前記第１熱交換手段は第２熱交換手段よりも前記燃焼ガス流路の上流であって前記液体流路の下流に位置するものであり、さらに、前記燃焼ガス流路における第２熱交換手段の下流には、燃焼ガスの加熱が可能な燃焼ガス加熱手段が設けられていることを特徴とする熱源装置。
【請求項２】
第２熱交換手段は、主として燃焼ガスの潜熱を回収するものであることを特徴とする請求項１に記載の熱源装置。
【請求項３】
燃焼ガス加熱手段は、燃焼ガスと液体流路の液体との間で熱交換可能な第３熱交換手段であり、前記第３熱交換手段は前記液体流路における第２熱交換手段よりも下流に位置していることを特徴とする請求項１又は２に記載の熱源装置。
【請求項４】
第３熱交換手段は液体流路における第１熱交換手段よりも下流に位置していることを特徴とする請求項３に記載の熱源装置。
【請求項５】
第２交換手段及び第３熱交換手段が一体化されていることを特徴とする請求項４に記載の熱源装置。
【請求項６】
燃焼ガス加熱手段は、燃焼ガス流路における第２熱交換手段よりも上流又は第２熱交換手段近傍と、前記第２熱交換手段よりも下流との間で伝熱が可能な伝熱体であることを特徴とする請求項１又は２に記載の熱源装置。
【請求項７】
燃焼ガス流路は空洞状の部材によって形成されるものであり、伝熱体は前記部材に接触していることを特徴とする請求項６に記載の熱源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は熱源装置に関するものであり、特に潜熱回収用の熱交換手段を備えたことを特徴とするものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、給湯器や風呂装置等の熱源として、ガスや液体燃料を燃焼する熱源装置が多用されている。そして、熱源装置には、熱交換器や、水などの液体が通じる液体流路が設けられており、外部から導入された液体を加熱して排出することができる。
【０００３】
また近年、省エネルギーや環境保護の観点から、従来の熱源装置よりもさらにエネルギー効率の高い熱源装置が切望されている。そこで、かかる要望を解決すべく、大型の熱交換器を備えた熱源装置や、複数の熱交換器を備え、燃焼ガスの顕熱に加えて潜熱も回収可能な潜熱回収型熱源装置と称する熱源装置が提供されている。従来技術の潜熱回収型熱源装置は、例えば下記特許文献１に開示されている様な構成を有するものであり、主として燃焼ガスの顕熱を回収する顕熱回収用熱交換器と、主として潜熱を回収する（残存する顕熱も回収する）潜熱回収用熱交換器とを備えたものである。このような潜熱回収型熱源装置は、従来の熱源装置に比べて熱効率が高い。
【特許文献１】特開平１１−１４８６４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
潜熱回収型熱源装置は燃焼ガスの潜熱を用いるので、熱交換器を通過した後には燃焼ガス中の水蒸気の一部が液体となってドレンとして排出され、また、水蒸気を含むガス分が排気口などから排気される。
【０００５】
そして、潜熱を回収した後の燃焼ガスは、温度が約４０℃程度となり、燃焼ガス中の水蒸気量は飽和水蒸気量に近くなり、燃焼ガスの温度が露点に近い温度となる。そのため、少しの温度低下で水蒸気が凝縮するが、外気の温度が低く湿度が高い場合などには、排気の際に燃焼ガスの水蒸気が凝縮しやすく、排気された燃焼ガスが白く見える状態となることがある。
このように燃焼ガスが白く見えるようになると、熱源装置を使用するユーザーは、異常燃焼などの故障と間違えるおそれがあった。
【０００６】
そこで、本発明は、燃焼ガスが排気される場合に、水蒸気の凝縮が発生しにくく、燃焼ガスが白くなりにくい熱源装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そして、上記した目的を達成するための請求項１に記載の発明は、燃焼手段と、当該燃焼手段において発生した燃焼ガスが流れる燃焼ガス流路と、外部から所定の液体を導入して再び外部に排出することが可能な液体流路と、前記燃焼ガスと前記液体流路の液体との間で熱交換可能な第１熱交換手段及び第２熱交換手段とを有し、前記第１熱交換手段は第２熱交換手段よりも前記燃焼ガス流路の上流であって前記液体流路の下流に位置するものであり、さらに、前記燃焼ガス流路における第２熱交換手段の下流には、燃焼ガスの加熱が可能な燃焼ガス加熱手段が設けられていることを特徴とする熱源装置である。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、燃焼ガスと液体流路の液体との間で熱交換可能な第１熱交換手段及び第２熱交換手段とを有しており、第２熱交換手段の下流には、燃焼ガスの加熱が可能な燃焼ガス加熱手段が設けられているので、第１熱交換手段及び第２熱交換手段によって液体流路の液体に放熱して温度低下した燃焼ガスを、燃焼ガス加熱手段によって加熱することができるので、燃焼ガスの温度が排出時に露点以下となって燃焼ガスが白くなりにくい。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、第２熱交換手段は、主として燃焼ガスの潜熱を回収するものであることを特徴とする請求項１に記載の熱源装置である。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、第２熱交換手段は、主として燃焼ガスの潜熱を回収するものであるので、第２熱交換手段を通過した後の燃焼ガスの温度が露点に近く、相対湿度が高いので、燃焼ガスの温度が排出時に露点以下になりやすいが、燃焼ガス加熱手段によって燃焼ガスを加熱するので、燃焼ガスの温度が排出時に露点以下におそれが小さくなり、燃焼ガスが白くなりにくい。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、燃焼ガス加熱手段は、燃焼ガスと液体流路の液体との間で熱交換可能な第３熱交換手段であり、前記第３熱交換手段は前記液体流路における第２熱交換手段よりも下流に位置していることを特徴とする請求項１又は２に記載の熱源装置である。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、燃焼ガス加熱手段は、液体流路における第２熱交換手段よりも下流に位置して燃焼ガスと液体流路の液体との間で熱交換可能な第３熱交換手段であるので、第２熱交換手段の下流の燃焼ガスを加熱するための熱エネルギーとして用いやすい。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、第３熱交換手段は液体流路における第１熱交換手段よりも下流に位置していることを特徴とする請求項３に記載の熱源装置である。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、第３熱交換手段は液体流路における第１熱交換手段よりも下流に位置しているので、第３熱交換手段には温度の高い液体が導入されて、燃焼ガスの加熱を確実に行うことができる。
【００１５】
また、第２交換手段及び第３熱交換手段が一体化されていてもよい（請求項５）。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、燃焼ガス加熱手段は、燃焼ガス流路における第２熱交換手段よりも上流又は第２熱交換手段近傍と、前記第２熱交換手段よりも下流との間で伝熱が可能な伝熱体であることを特徴とする請求項１又は２に記載の熱源装置である。
【００１７】
請求項６に記載の発明によれば、燃焼ガス流路における第２熱交換手段よりも上流又は第２熱交換手段近傍と、前記第２熱交換手段よりも下流との間で伝熱が可能な伝熱体を用いて、燃焼ガスの加熱を行うことができるので、第１熱交換手段及び第２熱交換手段で用いられない熱によって、第２熱交換手段の下流の燃焼ガスの加熱を行うことができるので、熱効率を良くすることができる。
【００１８】
請求項７に記載の発明は、燃焼ガス流路は空洞状の部材によって形成されるものであり、伝熱体は前記部材に接触していることを特徴とする請求項６に記載の熱源装置である。
【００１９】
請求項７に記載の発明によれば、伝熱体は、燃焼ガス流路を形成する空洞状の部材に接触しているので、効率の良い伝熱を行うことができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の熱源装置によれば、燃焼ガスが排気される場合に水蒸気の凝縮が発生しにくく、燃焼ガスが白くなりにくい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下さらに本発明の具体的実施例について説明する。図１は、本発明の第１の実施形態における熱源装置の模式図である。図２は、燃焼ガス流路の燃焼ガスの温度と水蒸気量を示したグラフである。図３は、本発明の第２の実施形態における熱源装置の模式図である。図４は、本発明の第３の実施形態における熱源装置の図であり、（ａ）は一部を切り欠いた状態での正面図であり、（ｂ）は第２熱交換器及び第３熱交換器を示した上面図である。図５は、本発明の第４の実施形態における熱源装置の模式図である。図６は、本発明の第５の実施形態における熱源装置の模式図である。図７は、本発明の第６の実施形態における熱源装置の模式図である。
【００２２】
本発明の第１の実施形態における熱源装置１は、図１に示されており、燃焼バーナ１０、ケース部材１１、配管部１２が設けられている。そして、ケース部材１１は空洞状となっており、その内部には燃焼ガス流路１５が形成される。燃焼ガス流路１５は、燃焼バーナ１０で発生した燃焼ガスが流れるものであり、燃焼ガス流路１５内を流れた燃焼ガスは排気口１５ａから排出される。
【００２３】
配管部１２は導入部１７と排出部１８とを有し、外部から水などの液体を導入部１７から導入して、排出部１８から排出することができるものである。配管部１２に導入される液体は、どのような液体を用いても良いが、以下の説明においては、水を用いた場合について説明する。
【００２４】
また、図１に示されるように、配管部１２の中途部分には、燃焼ガス流路１５内に配置された熱交換器２０が設けられている。そして、配管部１２と熱交換器２０により、導入部１７から排出部１８に至る液体流路１６が形成される。また、配管部１２に導入された水は熱交換器２０によって、燃焼ガスとの間で熱交換を行い、排出部１８から加熱された水を排出することができる。
【００２５】
図１に示されるように、熱源装置１の熱交換器２０は、第１熱交換器２１、第２熱交換器２２、第３熱交換器２３により構成されている。そして、燃焼ガス流路１５の上流側から、第１熱交換器２１、第２熱交換器２２、第３熱交換器２３の順に並んでいる。そして、燃焼バーナ１０で発生した燃焼ガスは、第１熱交換器２１、第２熱交換器２２、第３熱交換器２３の順に通過して、排気口１５ａから排出される。
第３熱交換器２３は、後述するように、燃焼ガスを加熱することができるものであり、燃焼ガス加熱手段として機能する。
【００２６】
また、熱交換器２０は液体流路１６の上流側（導入部１７側）から第２熱交換器２２、第１熱交換器２１、第３熱交換器２３の順に並んでいる。
【００２７】
第１熱交換器２１と第２熱交換器２２との間の位置関係は、第１熱交換器２１は、第２熱交換器２２よりも燃焼ガス流路１５の上流に位置しており、また、第２熱交換器２２よりも液体流路１６の下流に位置している。また、第３熱交換器２３は、第２熱交換器２２を基準として燃焼ガス流路１５の下流に位置している。
【００２８】
第３熱交換器２３は、第１熱交換器２１や第２熱交換器２２などと比べて熱交換のために用いられる伝熱のための部分の総面積を小さいものである。そして、伝熱のための部分の総面積を小さくする方法として、図１に示されるように、第３熱交換器２３のフィンの数を第１熱交換器２１や第２熱交換器２２よりも少なくしてもよく、また、個々のフィンを小さくしてもよい。
【００２９】
また、第２熱交換器２２の近傍には、ドレン回収部２５が設けられている。そして、第２熱交換器２２で燃焼ガスの潜熱を回収する際に発生する燃焼ガス中の水蒸気が凝縮することにより発生するドレンをドレン回収部２５により回収することができる。
【００３０】
次に、熱源装置１の使用方法について説明する。
熱源装置１を使用する場合には、燃焼バーナ１０により燃料を燃焼させて燃焼ガスを発生させ、また、液体流路１６に通水する。燃焼の度合いや通水量などは、図示しない制御部により制御されている。
【００３１】
そして、燃焼バーナ１０で発生した燃焼ガスは、ケース部材１１の内部の燃焼ガス流路を流れる。図１に示されるように、燃焼ガス流路の上流にある第１熱交換器２１で、液体流路１６内の水と熱交換される。続いて、燃焼ガスは第２熱交換器２２で、液体流路１６内の水と熱交換される。
液体流路１６の導入部１７から導入される水は、まず、第２熱交換器２２で加熱され、さらに第１熱交換器２１で加熱される。したがって、第２熱交換器２２内の水の温度は、第１熱交換器２１の水の温度よりも温度が低く、第２熱交換器２２では燃焼ガスの潜熱が回収される。
【００３２】
ここで、図２を用いて、熱源装置１の燃焼ガス流路を通過する燃焼ガスの温度及び水蒸気量の変化について説明する。
図２は、燃焼ガス流路１５内における燃焼ガスの温度と水蒸気量を示したグラフである。図２に示す水蒸気量は、一定の質量の乾き空気に対する水蒸気の質量を示すものであって、絶対湿度でもある。
【００３３】
燃焼バーナ１０で発生した燃焼ガスの状態は、図２におけるＡであり、燃焼ガスの温度はＴ１であり、水蒸気量はＨ１である。このＴ１、Ｈ１は燃料の種類や燃焼条件などによって変わるものである。
【００３４】
そして、この燃焼ガスが燃料ガス流路１５を流れ、第１熱交換器２１に至る。この第１熱交換器２１付近の燃焼ガスの温度、水蒸気量の状態は、図２におけるＢである。
第１熱交換器２１では、燃焼ガスと水との間で熱交換が行われる。燃焼ガスの温度は水の温度よりも高いので、燃焼ガスの熱が水に伝達され、燃焼ガスの温度が下がる。また、本実施形態では、第１熱交換器２１の通過後の燃焼ガスの温度での飽和水蒸気量は、上記した燃焼ガスに含まれる水蒸気量Ｈ１よりも大きく、第１熱交換器２１の通過後の燃焼ガスの温度は露点よりも高いので、燃焼ガス中の水蒸気はほとんど凝縮しない。したがって、燃焼ガスが第１熱交換器２１を通過しても、燃焼ガスの水蒸気量はほとんど変化せず、第１熱交換器２１では主として燃焼ガスの顕熱が回収される。
【００３５】
さらに、燃焼ガスが燃料ガス流路１５を流れ、第２熱交換器２２に至る。この第２熱交換器２２付近の燃焼ガスの温度、水蒸気量の状態は、図２におけるＣである。
そして、第２熱交換器２２では燃焼ガスと水との間で熱交換が行われ、燃焼ガスの熱が液体流路１６の水に移動する。このとき、燃焼ガスが露点よりも低い温度まで低下して、燃焼ガス中の水蒸気が凝縮し、主として燃焼ガスの潜熱（水蒸気の凝縮熱）が液体流路１６の水に伝達される。このため、図２に示されるように、燃焼ガス中の水蒸気の量が減少して水蒸気量が低下する。そして、第２熱交換器２２の通過直後の水蒸気量はＨ２であり、また、温度はＴ３である。
なお、第２熱交換器２２では燃焼ガス中の水蒸気が凝縮してドレンが発生するが、ドレン回収部２５により回収され、外部に排出される。
【００３６】
燃焼ガスが第２熱交換器２２を通過した後、第３熱交換器２３に至る。この第３熱交換器２３付近の燃焼ガスの温度、水蒸気量の状態は、図２におけるＤである。
第３熱交換器２３での水の温度は、第１熱交換器２１、第２熱交換器２２によって加熱されているので、第３熱交換器２３での燃焼ガスの温度よりも温度が高い。したがって、第３熱交換器２３では、液体流路１６内の水の熱が燃焼ガスに伝達されて、第３熱交換器２３により燃焼ガスを加熱することができる。そして、燃焼ガスの温度はＴ２に上昇する。
【００３７】
なお、第３熱交換器２３での燃焼ガスの水蒸気量はＨ２であり、燃焼により発生した水蒸気量であるＨ１よりも少ないので、燃焼ガスの比熱は小さく、第３熱交換器２３により燃焼ガスを上昇させるためのエネルギー量は小さい。そのため、第３熱交換器２３での液体流路１６内の水の温度低下は小さく、熱源装置１の全体の熱効率はほとんど低下させることはない。
【００３８】
そして、燃焼ガスは排気口１５ａに至る。排気口１５ａの燃焼ガスの状態は図２におけるＥである。排気口１５ａの燃焼ガスの温度は、第３熱交換器２３によって、第２熱交換器２２の通過直後の温度Ｔ３より上昇してＴ２となる。
【００３９】
このように、第２熱交換器２２の通過直後の燃焼ガスの状態（図２におけるＣ）と、排気口１５ａの燃焼ガスの状態（図２におけるＥ）とを比較すると、温度はＴ３からＴ２に上昇し、水蒸気量はＨ２でほぼ等しい。すなわち、燃焼ガスの相対湿度（飽和水蒸気量に対する水蒸気量の割合）は大幅に下がる。したがって、排気口１５ａから燃焼ガスが排出される際に、外気に触れて燃焼ガスが冷却された場合でも、燃焼ガスの相対湿度が低いため、凝縮が発生しにくく、燃焼ガスが白い状態になりにくい。なお、燃焼ガスの露点はＴ３の温度よりも高く、Ｔ２の温度よりも低い。
【００４０】
特に、第２熱交換器２２の通過直後の燃焼ガスの状態は、燃焼ガスの潜熱を回収した直後であるので、燃焼ガスの温度が露点に近い状態であり、相対湿度（飽和水蒸気量に対する水蒸気量の割合）が１００％に近い状態である。したがって、そのままの状態で燃焼ガスを排出すると、排気口１５ａで外気と混合した際に燃焼ガスが白い状態になりやすいが、本実施形態の熱源装置１では、第３熱交換器２３により燃焼ガスが加熱され、排気口１５ａでの燃焼ガスが露点との差が大きくなって相対湿度も小さくなり、排出時に燃焼ガスが白い状態になりにくい。
【００４１】
第３熱交換器２３での燃焼ガスの温度上昇に用いられる熱量は、比較的小さいので、図３に示される第２の実施形態の熱源装置２のように、第２熱交換器２２と排出部１８との間にバイパス路４５を設けることもできる。そして、導入部１７から導入されて液体流路１６に流れる水の一部の水が第３熱交換器２３に流れるようにしても良い。かかる場合には、燃焼ガスの温度上昇を最小限にすることができる。
【００４２】
なお、第２熱交換器２２と第３熱交換器２３とは別々に設けられているが、第２熱交換器２２と第３熱交換器２３とを一体化することもできる。
例えば、図４（ａ）、図４（ｂ）に示されるように、第２熱交換器２２と第３熱交換器２３とが同じ熱交ケース２５に配置されて一体化されている第３の実施形態である熱源装置３を用いることができる。そして、第２熱交換器２２の導入部２２ａから水が導入されて配管部３０を通り、排出部２２ｂから排出される。また、第３熱交換器２３の導入部２３ａから水が導入されて配管部３１を通り、排出部２３ｂから排出される。第２熱交換器２２の配管部３０及び第３熱交換器２３の配管部３１は、熱交ケース２５の内部に位置している。
【００４３】
また、図４（ａ）に示されるように、第２熱交換器２２の配管部３０は、第３熱交換器２３の配管部３１よりも燃焼ガス流路１５の上流に位置している。なお、図４（ｂ）においては、燃焼ガスは右から左に向かって流れる。
そして、第３の実施形態である熱源装置３では、第２熱交換器２２と第３熱交換器２３とが一体化されているので、製作の際にユニット化が可能となり、製作しやすく、コンパクト化も可能となる。
【００４４】
上記した実施形態の熱源装置１、２、３では、燃焼ガス加熱手段として第３熱交換器２３を用いたが、第２熱交換器２２よりも下流側に設けれられ、排気口１５ａよりも上流側に設けられて燃焼ガスを加熱することができるものであれば、燃焼ガス加熱手段として、他の手段を用いることができる。
【００４５】
例えば、燃焼バーナ１０から発生し、燃焼ガス流路１５を形成するケース部材１１に伝達される熱を用いて、第２熱交換器２２よりも下流側の燃焼ガスを加熱することができる。
具体的には、図５に示される第４の実施形態の熱源装置４のように、熱交換器２０は第１熱交換器２１及び第２熱交換器２２とからなり、さらに、伝熱体４０が設けられているものを用いることができる。
【００４６】
伝熱体４０は熱伝導に優れる材質が用いられるものであり、ケース部材１１に取り付けられている。そして、伝熱体４０は、燃焼バーナ１０付近のケース部材１１に伝熱された熱によって加熱され、第２熱交換器２２と排気口１５ａとの間の燃焼ガス流路１５の燃焼ガスに放熱するものであり、この放熱によって第２熱交換器２２と排気口１５ａとの間の燃焼ガスを加熱することができる。なお、放熱を更に促進するために伝熱体４０の放熱部にフィンを配しても良い。
この伝熱体４０として、ヒートパイプなどを用いることができる。
【００４７】
なお、伝熱体４０を加熱するためにケース部材１１と接触させる位置は、ケース部材１１の第２熱交換器２２の燃焼ガス流路１５の上流側や第２熱交換器２２の近傍であれば、どの位置でも良い。また、伝熱体４０の熱を、燃焼ガス流路１５の燃焼ガスに放熱する場合には、図５に示される熱源装置４のように、伝熱体４０を燃焼ガス流路１５の内部に向かって突出するように設けて、直接放熱しても良く、また、伝熱体４０の熱をケース部材１１を介して燃焼ガスを加熱してもよい。
そして、伝熱体４０の加熱を第１熱交換器２１の熱を用いて行い、第２熱交換器２２と排気口１５ａとの間の燃焼ガス流路１５の燃焼ガスに放熱することもできる。
【００４８】
また、図６に示される第５の実施形態の熱源装置５のように、燃焼ガス流路１５を屈曲させるようにケース部材１１を形成して、ケース部材１１の燃焼バーナ１０付近と排気口１５ａ付近を接近させ、さらに、燃焼バーナ１０付近の熱を排気口１５ａ付近に伝熱することができるように伝熱体４０を設けることもできる。なお、放熱を更に促進するために伝熱体４０の放熱部にフィンを配しても良い。
【００４９】
そして、図７に示される第６の実施形態である熱源装置６のように、第２熱交換器２２と排気口１５ａとの間に発熱体４１を設け、発熱体４１によって燃焼ガスを加熱することもできる。この発熱体４１は外部のエネルギーを用いて発熱するものであり、このエネルギー源として、電気エネルギーや太陽光エネルギーなどを用いることができる。
この場合も、上記の実施例と同様に放熱フィンを配すれば燃焼ガスへの伝熱を更に効率よく行うことが期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の第１の実施形態における熱源装置の模式図である。
【図２】燃焼ガス流路の燃焼ガスの温度と水蒸気量を示したグラフである。
【図３】本発明の第２の実施形態における熱源装置の模式図である。
【図４】本発明の第３の実施形態における熱源装置の図であり、（ａ）は一部を切り欠いた状態での正面図であり、（ｂ）は第１熱交換器及び第２熱交換器を示した上面図である。
【図５】本発明の第４の実施形態における熱源装置の模式図である。
【図６】本発明の第５の実施形態における熱源装置の模式図である。
【図７】本発明の第６の実施形態における熱源装置の模式図である。
【符号の説明】
【００５１】
１、２、３、４、５、６    熱源装置
１５  燃焼ガス流路
１６  液体流路
２０  熱交換器
２１  第１熱交換器
２２  第２熱交換器
２３  第３熱交換器
４０  伝熱体
【図１】
2005337575.tif 000003
【図２】
2005337575.tif 000004
【図３】
2005337575.tif 000005
【図４】
2005337575.tif 000006
【図５】
2005337575.tif 000007
【図６】
2005337575.tif 000008
【図７】
2005337575.tif 000009