(57)【要約】【課題】  排水装置のポンプへの気泡の吸引を抑制し、排水装置の性能を安定させると共に騒音発生を防止することにある。【解決手段】  汚物を含む排水を一次的に受容するタンクと、前記タンク内にあって排水中の汚物を粉砕する粉砕部と排水を排出するポンプとからなり、前記ポンプの吸水口がポンプの底面に設けられ、前記粉砕部が前記ポンプの上方に設けられた排水装置において、前記ポンプに接し、且つ前記ポンプの側面を囲繞するように略水平方向に前記タンクの内壁と前記ポンプとの間に形成される整流版を備えた。【選択図】  図１
2005111384.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚物を含む排水を一時的に受容するタンクと、前記タンク内にあって排水中の汚物を粉砕する粉砕部と前記粉砕した汚物を排水と共に排出するポンプとからなり、前記ポンプの吸水口がポンプの底面に設けられ、前記粉砕部が前記ポンプの上方に設けられた排水装置において、前記ポンプに接し、且つ前記ポンプの側面を囲繞するように略水平方向に前記タンクの内壁と前記ポンプとの間に形成される整流版を備えたことを特徴とする排水装置。
【請求項２】
前記整流板の外周端部の一部は前記タンクの側壁と接触して備えられることを特徴とする請求項１記載の排水装置。
【請求項３】
前記整流板は前記タンクの底面方向に屈曲する側壁を有し、前記整流板の側壁と前記タンク底面間の間隙を介してポンプに排水を吸引することを特徴とする請求項１または２記載の排水装置。
【請求項４】
前記粉砕部が、回転運動を利用して汚物を粉砕するものであって、前記ポンプと同一の回転軸に備えられたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の排水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚物を含む排水を排出する排水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、屎尿流入口や雑排水流入口を備えたタンクと、前記タンク内に設けた圧送排水管を接続したポンプと、前記水中ポンプの上方に設置されたカッターと、前記カッターを囲んで設けられ流入した汚水をろ過するスクリーンと、で構成された排水装置が提案されている。（例えば特許文献１参照。）
【特許文献１】特開平４−２９０５５９号公報（第４頁、第４図）
【０００３】
このような排水装置は、その特性である圧力排水能力を活かし、接続する排水管を２０〜３０ｍｍ程度に小口径化し、可撓性に優れた管材を使用できるメリットを有する。したがって、排水装置と大便器や台所流し台などの設備機器とを接続することで、その設置や撤去の際の作業性に優れ、設置場所を選ばない、移動可能な排水器具などを実現できる。
また、これら排水装置の一連の動作は、前記屎尿流入口より流入した排水中の汚物は前記スクリーン内に流入すると前記カッターにて粉砕され、排水と共にスクリーン外に流出しタンク下方に落下するとポンプに吸引され、前記圧送排水管を通して前記タンク外に排出するものである。
【０００４】
ここで、特許文献１にある排水装置においては、流入した汚物を含む排水は回転運動するカッターにて粉砕された汚物とともに下方に落下し、ポンプの吸水口より吸引される。前記流入排水は、カッターを有する粉砕部に流入する際、前記タンクの壁面やスクリーンやカッターに衝突してエアを巻込む。さらに、前記流入排水は、汚物がカッターにより粉砕される際に攪拌されてエアを巻込み、スクリーンの小孔から噴流となって粉砕された汚物や気泡と共に周囲に拡散する。またさらに、前記流入排水が溜まって水位がカッター位置まで上昇すると、前記流入排水はカッターの回転運動によって攪拌され、気泡を巻き込んだ渦流が周囲に生じる。こうした気泡の流れはカッター近傍で上下、左右に渦を巻き、タンクの壁面に近い場所などでは特にポンプの吸引口へ直接到達する程の大きな気泡の流れとなる。
一旦、気泡の流れがポンプに吸引された場合、排水性能が急激に低下したり、気泡の成長，破裂に起因する大騒音を生じることがある。特に、タンク内に溜まった排水と空気層との境界面近傍で生じた気泡は粒径が大きく、前記のような悪影響が大きい。
従って、設備機器と排水装置とを接続して使用した場合、前記のような排水装置の性能低下によって設備機器の機能にも影響を来して機能不全に陥る恐れがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、本発明の目的は、汚物を含む排水を一時的に受容するタンクと、前記タンク内にあって排水中の汚物を粉砕する粉砕部と前記粉砕した汚物を排水と共に排出するポンプとからなり、前記ポンプの吸水口がポンプの底面に設けられ、前記粉砕部が前記ポンプの上方に設けられた排水装置において、ポンプへの気泡の吸引を抑制し、排水装置の性能を安定させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は、汚物を含む排水を一時的に受容するタンクと、前記タンク内にあって排水中の汚物を粉砕する粉砕部と前記粉砕した汚物を排水と共に排出するポンプとからなり、前記ポンプの吸水口がポンプの底面に設けられ、前記粉砕部が前記ポンプの上方に設けられた排水装置において、前記ポンプに接し、且つ前記ポンプの側面を囲繞するように略水平方向に前記タンクの内壁と前記ポンプとの間に形成される整流版を備えたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る発明は、前記整流板の外周端部の一部は前記タンクの側壁と接触して備えられることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る発明は、前記整流板は前記タンクの底面方向に屈曲する側壁を有し、前記整流板の側壁と前記タンク底面間の間隙を介してポンプに排水を吸引することを特徴とする。
【０００９】
請求項４に係る発明は、前記粉砕部が、回転運動を利用して汚物を粉砕するものであって、前記ポンプと同一の回転軸に備えられたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の排水装置は、設備機器から流入する排水をタンク内に備えたポンプにて加圧排出するものである。具体的には、タンクの壁面にある排水流入口から流入した排水を粉砕部に導入する。さらに、排水に含まれる固形の汚物は粉砕部に備えられた粉砕手段によって粉砕されて排水と共に周囲に拡散される。
この粉砕された汚物を含んだ排水は、粉砕部の周囲方向に飛散したり、水中に没して下方にあるポンプの底面に設けられた吸水口へと、ポンプ作用によって吸引される。前記の粉砕部からポンプの吸引口までの排水の流れは、主に、ポンプの側壁に沿った上方から下方への流れと、タンクの側壁に横方向に衝突して生じた上下方向の渦流がある。
ポンプの側壁に沿った上方から下方への直接的な流れは、ポンプの側壁に備えられた整流板によって遮られ、その流れの一部が整流板の上面側から外周端部を経由して整流板の下面側へと回り込み吸水口へと向かう経路をとる。
この時、前記の排水の流れは、排水がタンク内に流入する際、粉砕部にて汚物を粉砕する際、またはタンクの壁面に衝突する際などに生じた気泡を含んでおり、この内比較的大粒の気泡を含んだ前記下方への流れは殆どが整流板の上面で上方にバウンドし、気泡は消失する。また、比較的小粒の気泡を含んだ流れは整流板の上面に沿って外周端部に達すると、一部が分流して吸水口へと向かう流れに乗る。
【００１１】
請求項１に係る発明は、ポンプに接し、且つポンプの側面を囲繞するように略水平方向にタンクの内壁とポンプの間に形成された整流板を設けたので、吸水口までの上方から下方への排水流れを遮り、前記の様に生じた気泡の流れを直接的に吸水口から吸引することを抑制できる。即ち、吸水口までの気泡の流れを整流板で遮ることで、比較的大粒の気泡を流れの途中で消失させ、比較的小粒の気泡の一部が吸水口から吸引される。したがって、ポンプの性能を著しく低下させる気泡の混入を効果的に抑え、設備機器としての性能の安定化に大きく寄与するものである。
【００１２】
請求項２に係る発明は、前記請求項１の排水装置と同様に整流板がポンプの側面に設置されてなり、整流板の外周端部の一部を前記タンクの側壁と接触させたものである。これによって、前記請求項１同様の効果に加え、さらに効果的に気泡吸引を抑制する事ができるようになる。即ち、気泡の流れはタンクの壁面で上下方向の渦流となってポンプ吸水口へと吸引されるので、前記渦流が発生し易い箇所で整流板とタンクの壁面とを接触させて設置することで前記渦の下向きの流れを整流板にて確実に遮断することができる。
【００１３】
例えば、粉砕部とタンクの壁面との間隔の特に短い箇所に前記整流板とタンク壁面の接触部分を設けるようにした場合、前記のような箇所においては粉砕部からのタンク壁面への排水の衝突速度が高く、衝突によって生じる気泡を巻き込んだ渦流も大きいが、ここの直下にタンク側壁と接触させて整流板を設けることでポンプへの気泡の流れを確実に遮断できる。
また、ポンプとタンクの壁面との間隔の短い箇所に前記接触部分を設けるようにした場合、前記のような箇所においてはポンプへの吸込みの流速が高く前記気泡の流れも吸込まれ易いが、ここにタンク側壁と接触させて整流板を設けることでポンプへの気泡の流れを確実に遮断できる。
【００１４】
請求項３に係る発明は、前記整流板がポンプの吸水口の周囲において水平面と一部開口した前記垂壁とで仕切られた吸込み空間を形成することで、前記請求項１または２のような気泡の下向きの流れに対する遮蔽効果と、さらに水平方向の気泡の流れに対する遮蔽効果をも発揮するものである。即ち、前記整流板の外周端部を廻り込んだ気泡の流れは、前記垂壁によってさらに気泡を分離させ、気泡の殆どを遮ることができる。
【００１５】
請求項４に係る発明は、前記粉砕部とポンプを同一の回転軸に備えたものであり、前記整流板の面積を小さく抑える事ができる。本発明によれば、ポンプ及び粉砕部の動力源であるモーターとその回転軸を同一としたことによって、粉砕部の真下にポンプが位置することになる。したがって、必要有効な整流板面積を最小にできる。
【００１６】
また、粉砕部とポンプとは上下に隣接して設置することができるため、前記タンクの排水流入口の設置位置を低くできる。即ち、設備機器の排水口の高さが低いものも本排水装置と接続可能となり、本排水装置の利用範囲、汎用性が高くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面に沿って説明していく。図１は、本発明の排水装置の第一の実施形態であり、内部構造を示す立面図である。本実施例の排水装置１は、タンク１００の上面に排水流入口１０１を備え、タンク１００の内部に粉砕部２００とポンプ３０２を並設し、ポンプ３０２に接続した圧送排水管５０３がタンク側壁１０３から外部に取り出されている。
【００１８】
粉砕部２００は、円筒状壁面に複数の小孔を有するフィルター２０１と回転運動するカッター及びミキサーを備えた粉砕手段２０２とを備える。粉砕部２００は下部に駆動用モーター２０３を設けて排水流入口１０１の直下に置かれ、排水流入口１０１からフィルター２０１上部の開口に連通するように導水管５０２を設けている。
【００１９】
ポンプ３０２は粉砕部２００の下方にあって、脚部３０５と、上部に駆動用モーター３０１を備え、ポンプ側壁３０３に整流板４００を設置している。
整流板４００は、ポンプ側壁３０３に開孔したエア抜き孔３０７よりも下方にあって、ポンプ３０２と駆動用モーター２０３とを囲繞するように略水平に設置している。
【００２０】
粉砕手段２０２とポンプ３０２の駆動を電気的に制御する運転制御部５０４と、運転制御部５０４に駆動用及び停止用トリガー信号を送信する水位センサー５０１を備えた。
【００２１】
本排水装置１の動作の概略を説明する。排水流入口１０１と接続した図示されない設備機器から、固形の汚物を含む排水がタンク１００内に流入する。この排水は導水管５０２を経てフィルター２０１内に流入すると、フィルター２０１の壁面にある複数の孔を通してフィルター２０１外に出てタンク１００内の水嵩を次第に増しいく。
【００２２】
フィルター２０１内に流入した排水中の固形汚物は、粉砕手段２０２の回転運動によって粉砕、細分化され、排水と共にフィルター２０１の壁面にある複数の孔を通してフィルター２０１外に掻き出される。
前記フィルター２０２外に排出された排水は、ポンプ３０２の駆動により底面に設けた吸水口３０４から吸引され、圧送排水管５０３を経て、さらに下流に接続される下水管へと排水搬送される。
【００２３】
粉砕手段２０２及びポンプ３０２の駆動は、タンク１００内が水位上昇し所定の水位に達すると水位センサー５０１が検知して駆動用モーター２０３，３０１をＯＮする様に設定されている。また、粉砕手段２０２及びポンプ３０２の駆動については、前記形態に限るものではなく、例えば前記図示されない設備機器の洗浄スイッチ操作と連動して駆動用モーター２０３，３０１がＯＮされる。或いは、例えばタンク１００への排水の流れを検知して駆動用モーター２０３，３０１がＯＮされる様に設定されるものであってもよい。
【００２４】
本発明の好ましい態様としては、整流板の設置高さをポンプの渦巻室に備えられたエア抜き孔位置よりも低くしたものである。これによって、整流板の下面側のポンプ吸込み流れが、ポンプ駆動時に前記エア抜き孔から噴出する排水の影響を受けることがない。
【００２５】
また、本発明の好ましい態様としては、ポンプ側面の整流板の取付け部をポンプ底面と面一にするものである。これによって、整流板とポンプ底面との段差を無くしてポンプの吸込み流の損失を低減する。
本発明の粉砕部の粉砕手段としては、せん断力、摺動力、遠心力、打撃力、押圧力を利用した構造の物であれば適宜利用でき、例えば、カッター、ハンマー、ミキサー、ミルなどを用いた回転体がある。
【００２６】
図２は、前記第一の実施例の運転時の排水を含むタンク１００内部の状態を表す立面図である。本排水装置１内の排水の流動がポンプに及ぼす影響について、図８に示す従来の排水装置の実施形態と比較して説明する。
【００２７】
図８に示す従来の排水装置１は、部材構成が図２の排水装置１から整流板４００を取り除いたものと同等である。排水流入口１０１から流入した排水流れａは、流入初期においては、フィルター２０１を通して分散流れｃ４となって下方に落下する。落下する排水は、タンク側壁１０３やタンク底面１０２、またはポンプ３０２や駆動用モーター２０３，３０１などの内部部品に衝突してエアを巻き込む。
【００２８】
さらにタンク１００内の水位が上昇して粉砕手段２０２及びポンプ３０２が駆動し、水面ｄに達した状態では、粉砕手段２０２の回転運動によって粉砕された固形汚物を含む排水が水面ｄの上方に分散される流れｅと、水面ｄの下方に分散する流れｃ４に変換される。
【００２９】
前記水面ｄの下方に分散する流れｃ４は、上記と同様、タンク側壁１０３やタンク底面１０２、またはポンプ３０２や駆動用モーター２０３，３０１などの内部部品に衝突して渦を巻く。特に、図８に示すように水面ｄが粉砕手段２０２と同レベルにある時、粉砕手段２０２の回転運動によって最も激しく水面を攪拌し、エアを排水中に巻き込み比較的大粒の気泡の流れとなる。さらに、前記気泡の流れはタンク底面１０２と水面ｄの間で部分的に上下方向の渦流ｃ１を形成し、粉砕部２００の周囲が特に激しい流れとなる。
【００３０】
さらに、前記気泡の流れとしてタンク１００内に排水流れｃ１，ｃ４が存在する中でポンプ３０２を駆動すると、吸水口３０４への吸込み流ｃ２が形成され、ポンプ３０２の底面とタンク底面１０２との間においてさらに高速の流れとなってポンプ３０２に大量の気泡を吸引する。前記気泡を吸引した結果として、ポンプ３０２は内部に空気溜りを形成すると排水性能が低下するため、前記の様な事態を極力回避するために、ポンプ３０２の上部にエア抜き孔３０７が備えられる。しかし、エア抜き孔３０７は必要最小限に備えらた小孔であるため、大量の気泡がポンプ３０２内に急激に導入された場合は、即時、完全に排除することはできない。最悪はエアロック状態に陥って排水不能となる。
【００３１】
また、前記空気溜りの形成、破壊に起因する騒音や振動が生じる。前記のような異常に陥った場合、設備機器の利用者は満足な機能が得られず、騒音や振動による不快感を覚えることとなる。最悪は排水の逆流や漏水によって設置空間に被害を及ぼす恐れがある。
【００３２】
図２に示す本発明の排水装置１は、タンク１００内の排水の流れ状態は、前記従来の排水装置と同様の状態を呈する。図２に示す様に、タンク１００内の水位が上昇して粉砕部及びポンプ部が駆動し、水面ｄに達した状態では、粉砕手段２０２の回転運動によって粉砕された固形汚物を含む排水が水面ｄの上方に分散される流れｅと、水面ｄの下方に分散する流れｃ４に変換される。
【００３３】
粉砕手段２０２の攪拌作用によってエアを排水中に巻き込み比較的大粒の気泡の流れとなった排水流れｃ４は、タンク側壁１０３や整流板４００、またはポンプ３０２や駆動用モーター２０３，３０１などの内部部品に衝突して渦を巻く。さらに、前記気泡の流れは、整流板４００と水面ｄの間で部分的に上下方向の渦流ｃ１を形成し、粉砕部２００の周囲が特に激しい流れとなるが、整流板４００に遮られ下方までは殆ど到達しない。
【００３４】
さらに、前記気泡の流れとしてタンク１００内に排水流れｃ１，ｃ４が存在する中でポンプ３０２を駆動すると、吸水口３０４への吸込み流ｃ２が略水平の高速な流れとなって整流板４００とタンク底面１０２との間の広範囲に形成される。ポンプ３０２に吸引された排水は、前記排水流れｃ１，ｃ４の一部が整流板４００の上面に沿うように流れた末に整流板外周端部４０２で分流して廻り込んだものを含むが、比較的小粒の気泡を混入した低混入率の排水である。この場合、ポンプ３０２に吸引される気泡量は少量にとどまり、前記従来例の様な致命的な異常状態を回避できる。
【００３５】
図３及び図４は本発明の排水装置の第二の実施形態であり、本排水装置内部の状態を示す立面図及び平面図である。図３に示す排水装置１は、前記実施形態と同様にポンプ側壁３０３に整流板４００を備えたものである。図４に示す様に矩形の整流板４００のタンク側壁１０３に近い３辺の接触部４０１をタンク側壁１０３に接触させて設けた。
【００３６】
粉砕部２００は回転運動によって固形の汚物を粉砕するカッターとミキサーとで構成する粉砕手段２０２を備え、さらに下部に隣接してポンプ３０２を設けた。粉砕手段２０２とポンプ３０２とを同一の回転軸２０４上に設け、同一の駆動用モーター３０６で駆動するようにした。
【００３７】
前記実施形態同様、流入排水ａは導水路５０２，フィルターを経て排水流れｃ１，ｃ４を形成する。さらに、粉砕手段２０２及びポンプ３０２を駆動させるとタンク側壁１０３への衝突の影響が大きくなり、図３の上下方向の気泡混入渦流ｃ１や図４の水平方向の気泡混入渦流ｃ３を形成する。前記渦流ｃ１，ｃ３はポンプ３０２の吸水口３０４と近接して発生するが、整流板４００に上下を仕切られて前記渦流がポンプ３０２に直接及ばない。また上記態様に加えて、気泡の流れが及ばない一部の整流板外周端部４０２においては吸水口３０４への流れを完全に遮断することなくポンプ３０２の吸込み流れｃ２を損なう事がないようにした。整流板外周端部４０２から廻り込むポンプ３０２への吸込み流ｃ２は上記渦流ｃ１，ｃ３からの気泡を含まない。
【００３８】
以上のように、ポンプ側壁３０３に整流板４００を設置し、さらには整流板４００の一部とタンク側壁１０３とを接触させて設けた事で、前記のような激しい気泡の流れがポンプ３０２の近傍にあっても、整流板４００の上方からの流れを完全に遮断して下方には及ばず、即ちポンプ３０２の性能を良好に安定的に保持する事ができる。
また、以上のように、粉砕手段２０２とポンプ３０２とを同一の回転軸２０４に上下に隣接して設けた事で、必要有効な整流板面積を最小にできる。
【００３９】
図５及び図６は本発明の排水装置の第三の実施形態であり、本排水装置内部の状態を示す立面図及び平面図である。図５に示す排水装置１は、前記実施形態と同様にポンプ側壁３０３に整流板４００を設けたもので、ポンプ底部３０７と同レベルに整流板４００の水平部分を備えたものである。また、整流板４００は外周端部から垂下した垂壁４０４を備え、タンク底面１０２と接触してポンプ３０２を支持する。また、整流板４００の前記水平部分と垂壁４０４とタンク底面１０２とで吸込み空間３０８を形成する。
【００４０】
粉砕部２００は回転運動によって固形の汚物を粉砕するカッターとミキサーとで構成する粉砕手段２０２を備え、さらに下部に隣接してポンプ３０２を設けた。粉砕手段２０２とポンプ３０２とを同一の回転軸２０４上に設け、同一の駆動用モーター３０６で駆動するようにした。
【００４１】
図６に示す様に、吸込み空間３０８には吸込み導水口４０３から排水ｆが流入する。この際、排水ｆを吸込み導水口４０３から垂壁４０４に沿って流し、駆動用モーター３０６の回転方向と同一方向に旋回した吸込み流れｃ２が吸込み空間３０８に生じるように整流板４００を形成した。
【００４２】
前記実施形態同様、流入排水ａは導水路５０２，フィルターを経て排水流れｃ１，ｃ４を形成する。さらに、粉砕手段２０２及びポンプ３０２を駆動させるとタンク側壁１０３への衝突の影響が大きくなり、図５の上下方向の気泡混入渦流ｃ１や図６の水平方向の気泡混入渦流ｃ３を形成する。前記渦流ｃ１，ｃ３はポンプ３０２の吸水口３０４と近接して発生するが、吸込み導水口４０３以外は整流板４００の水平部と垂壁４０４とに上下左右を仕切られて前記渦流がポンプ３０２に直接及ばない。また、吸込み導水口４０３からポンプ３０２への吸込み流れｃ２は上記渦流の気泡を殆ど吸引することがない。
【００４３】
本発明の態様においては、吸込み空間３０８を流入する排水がポンプ３０２の回転と同じ方向に旋回する様に形成するものである。垂壁４０４は前記排水の旋回に沿うように略円形に立設する。また、吸込み導水口４０３は垂壁４０４を接線方向に延長した導水管路に設けた。これによって、吸込み導水口４０３からの流入排水の流れが垂壁４０４に沿って前記旋回の流れと同方向に合流するようにした。
【００４４】
従来、ポンプ吸水口３０４周辺がほぼ閉空間となった状態では、ポンプ３０２への吸込み流れｃ２は、吸込み空間３０８の形や、吸込み導水口４０３の形態、及び吸込み空間３０８の内壁の状態などに影響されて局所的な渦流や淀みによる損失が発生する場合があった。
本発明の態様のように、吸込み流れｃ２がポンプ３０２の回転と同じ方向に旋回する様に吸込み空間３０８を形成した事で、吸込み導水口４０３での排水流れをスムーズにし、吸込み空間３０８内部に局所的な渦や淀みの発生を抑制し、ポンプ３０２の吸込み性能を低下させる事が無い。
【００４５】
また図６の吸込み流れｃ２の水平成分は、吸込み導水口４０３から垂壁４０４に沿い、図６に向かって時計廻りの、駆動用モーター３０６と同方向の旋回をしつつ吸水口３０４に向かう。したがって、吸込み流ｃ２の水平成分が吸込み空間３０８にて多方向に分散する事がないのでポンプの吸込み効率を良好に維持し、排出性能を落す事が無い。
【００４６】
以上のように、ポンプ側壁３０３に垂壁４０４を備えた整流板４００を設置し、吸込み空間３０８を形成した事で、前記のような激しい気泡の流れがポンプ３０２の近傍にあっても、整流板４００の上方から吸込み空間３０８には及ばず、即ちポンプ３０２の性能を良好に安定的に保持する事が可能となる。
【００４７】
図７は、本発明の排水装置の第四の実施形態であり、後方に排水装置１、前方に便器６を備えた排水圧送便器７を示す。本実施形態の排水圧送便器７は、便器６と排水装置１とを接続した事で、従来便器では不可能な逆勾配排水を可能とした。また、排水管は２５ｍｍ程度の細い管を使用でき、可撓性材質を採用する事も可能となる。これによって、場所を選ばず設置でき、施工の簡単化を図れる。
【００４８】
排水装置１は、内部は前記実施形態と同様に整流板を備える。便器６は、二本の前脚６０５と、便座６０４と、便鉢６０１と、アームレスト６０２と、化粧カバー６０６と、背もたれ６０３とを備える。
【００４９】
床面に設置された排水圧送便器７は、可撓性を有する排水管７０１と給水管７０２の一端を排水圧送便器７の下部に備えられた図示されない継手とそれぞれ接続される。排水圧送便器７の下部側方から延設された排水管７０１と給水管７０２は、床面上に同一の経路で敷設され、図示されない下水本管と給水本管にそれぞれ連通する。また、排水管７０１と給水管７０２とは前記床上に敷設された部分が束ねられていてよく、さらに周囲に断熱、保護用カバーを施してもよい。
【００５０】
本態様の排水圧送便器７は、排水装置１内のポンプへの気泡の巻き込みを抑制できる。したがって、ポンプ排水性能の立上がりが早く、瞬間流量が大きな便器排水の流入に対して速やかに排水処理する事ができ便器機能に影響を来す事が無い。
【００５１】
また、本発明の排水圧送便器７を住宅の居室内で使用した場合でも、排水装置１に備えたポンプ内への気泡混入に起因する騒音発生を抑制できる。したがって、例えば夜間に排水圧送便器７を使用した場合でも隣室や階下の住民を気遣わずに済み、排水性能も安定して得られるので快適に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の排水装置の第一実施形態の内部構造を示す立面図。
【図２】本発明の排水装置の第一実施形態の内部構造を示す立面図。
【図３】本発明の排水装置の第二実施形態の内部構造を示す立面図。
【図４】本発明の排水装置の第二実施形態の内部構造を示す平面図。
【図５】本発明の排水装置の第三実施形態の内部構造を示す立面図。
【図６】本発明の排水装置の第三実施形態の内部構造を示す平面図。
【図７】本発明の排水装置の第四実施形態を示す斜視図。
【図８】従来の排水装置の内部構造を示す立面図。
【符号の説明】
【００５３】
１  排水装置
６  便器
７  排水圧送便器
１００  タンク
１０１  排水流入口
１０２  タンク底面
１０３  タンク側壁
２００  粉砕部
２０１  フィルター
２０２  粉砕手段
２０３，３０１，３０６  駆動用モーター
２０４  回転軸
３０２  ポンプ
３０３  ポンプ側壁
３０４  吸水口
３０５  脚部
３０７  エア抜き孔
３０８  吸込み空間
４００  整流板
４０１  接触部
４０２  外周端部
４０３  吸込み導水口
４０４  垂壁
５０１  水位センサー
５０２  導水路
５０３  圧送管
５０４  運転制御部
６０１  便鉢
６０２  アームレスト
６０３  背もたれ
６０４  便座
６０５  前脚
６０６  化粧カバー
７０１  排水管
７０２  給水管
ａ  流入排水
ｂ  圧送排水
ｃ１，ｃ３，ｃ４  排水の流れ
ｃ２，ｆ  吸込み流れ
ｄ  水面
ｅ  分散される流れ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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