(57)【要約】【課題】米びつ内に米を冷却して収納する冷蔵米びつにおいて、米を収納した米びつの外面の全周にわたって、冷却器により冷却された冷気を円滑に循環させ、米びつの冷却効率を向上して、米の貯蔵品質を向上する。【解決手段】内面を断熱材２で覆った筐体１内に米を収納する米びつ３を設置し、米びつ３の外方に冷却空間５を形成し、冷却器６により冷却空間５内に循環させる空気を冷却し、この冷気を循環ファン７により冷却空間５内に循環させる。冷却空間５は、冷却器６で冷却された冷気が米びつ３の後壁を上方に流れ、米びつ３の両側面に分岐して前方に流れ、米びつ３の下方を流れて冷却器６に至る閉鎖空間を構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面を断熱材で覆った筐体と、前記筐体内に設置し米を収納する米びつと、前記米びつの外方に形成した冷却空間と、前記冷却空間内に循環させる空気を冷却する冷却器と、前記冷却空間内に冷気を循環させる循環ファンとを備え、前記冷却空間は、前記冷却器で冷却された冷気が前記米びつの後壁を上方に流れ、前記米びつの両側面に分岐して前方に流れ、前記米びつの下方を流れて冷却器に至る閉鎖空間を構成した冷蔵米びつ。
【請求項２】
米びつの下方に設け給米口より米を定量取り入れレバー操作に連動して排米口より排出する計量升を備え、前記計量升の内壁に断熱材を配設した請求項１記載の冷蔵米びつ。
【請求項３】
計量升は、給米口、排米口のいずれかが開口するよう中心軸上に回転自在な略円筒状に構成し、その側面はリング状パッキンで冷気の漏れを防止し、給米口および排米口はソート状パッキンで冷気の漏れを防止するよう構成した請求項２記載の冷蔵米びつ。
【請求項４】
米びつより排出する米を受ける米受け部を備え、前記米受け部を経由して冷却器の放熱空気を筐体外へ排出するようにした請求項１記載の冷蔵米びつ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、米びつ内に米を冷却して収納する冷蔵米びつに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の冷蔵米びつは図５に示すように構成していた。以下、この構成について説明する。
【０００３】
図５に示すように、本体３４は断熱壁３２で囲って内部を低温貯蔵に適する温度とした上面開放状の冷却室３３を有し、上面開放部を上蓋３５で開閉自在に閉塞している。米タンク３６は適当量の米を収納できるもので、冷却室３３の内部に設置している。冷却器３７は冷却ファン３８を有し、冷却室３３を冷却するものである。
【０００４】
上記構成において動作を説明する。冷却器３７を運転すると、冷却ファン３８により冷気が矢印の方向に循環し、冷却室３３内は低温に保たれる。これにより、米タンク３６内の米は、熱伝導により米タンク３６を通して適温に冷やされる。こうして低温に貯蔵された米は、必要に応じて精米タンク３９より排出されて使用される（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
また、米タンク内の米を排出するとき、計量して一定の量の米を排出するために、米タンクの下部に計量升を配設したものがある（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００１−１３７１３６号公報
【特許文献２】実開昭６１−１０３０５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このような従来の構成では、冷却室３の内部に米タンク６を設置し、冷却室３内に冷却ファン８により冷気を循環して冷却室３内を低温に保つよう構成しており、冷却室３内にて冷気が循環する通路を区切っていないため、循環する冷気がリークし、米タンク６の冷却効率が著しく低下するという問題を有していた。
【０００７】
また、米タンクの下部に計量升を配設したものでは、米タンク内の米を排出しない状態で、米タンクと計量升は連通し、米タンク内の米は計量升内に充満しており、冷気により冷却された米タンク内の米は計量升内に充満した米を通して放熱されるため、米タンク６の米の冷却効率が低下するという問題を有していた。
【０００８】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、米を収納した米びつの外面の全周にわたって、冷却器により冷却された冷気を円滑に循環させ、米びつの冷却効率を向上して、米の貯蔵品質を向上することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記目的を達成するために、内面を断熱材で覆った筐体内に米を収納する米びつを設置し、米びつの外方に冷却空間を形成し、冷却器により冷却空間内に循環させる空気を冷却し、この冷気を循環ファンにより冷却空間内に循環させるよう構成し、冷却空間は、冷却器で冷却された冷気が米びつの後壁を上方に流れ、米びつの両側面に分岐して前方に流れ、米びつの下方を流れて冷却器に至る閉鎖空間を構成したものである。
【００１０】
これにより、米を収納した米びつの外面のほぼ全周にわたって、冷却器により冷却された冷気を円滑に循環させることができ、米びつの冷却効率を向上することができて、米の貯蔵品質を向上することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の冷蔵米びつは、米を収納した米びつの外面のほぼ全周にわたって、冷却器により冷却された冷気を円滑に循環させることができ、米びつの冷却効率を向上することができて、米の貯蔵品質を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
第１の発明は、内面を断熱材で覆った筐体と、前記筐体内に設置し米を収納する米びつと、前記米びつの外方に形成した冷却空間と、前記冷却空間内に循環させる空気を冷却する冷却器と、前記冷却空間内に冷気を循環させる循環ファンとを備え、前記冷却空間は、前記冷却器で冷却された冷気が前記米びつの後壁を上方に流れ、前記米びつの両側面に分岐して前方に流れ、前記米びつの下方を流れて冷却器に至る閉鎖空間を構成したものであり、米を収納した米びつの外面のほぼ全周にわたって、冷却器により冷却された冷気をリークすることなく円滑に循環させることができ、米びつの冷却効率を向上することができて、米の貯蔵品質を向上することができる。
【００１３】
第２の発明は、上記第１の発明において、米びつの下方に設け給米口より米を定量取り入れレバー操作に連動して排米口より排出する計量升を備え、前記計量升の内壁に断熱材を配設したものであり、計量升の内壁に配設した断熱材により、冷気により冷却された米タンク内の米は計量升内に充満した米を通して放熱されることがなく、米タンク内の米の冷却効率を向上することができて、米の貯蔵品質を向上することができる。
【００１４】
第３の発明は、上記第２の発明において、計量升は、給米口、排米口のいずれかが開口するよう中心軸上に回転自在な略円筒状に構成し、その側面はリング状パッキンで冷気の漏れを防止し、給米口および排米口はソート状パッキンで冷気の漏れを防止するよう構成したものであり、計量升からの冷気の漏れを防止することができ、米タンク内の米の冷却効率を向上することができるとともに、冷気が漏れて結露するのを防止することができる。
【００１５】
第４の発明は、上記第１の発明において、米びつより排出する米を受ける米受け部を備え、前記米受け部を経由して冷却器の放熱空気を筐体外へ排出するようにしたものであり、冷却器の排熱で暖められた空気が米受け部を流れるため、高温多湿の環境下でも、米受け部が結露するのを防止することができる。
【００１６】
以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１７】
図１に示すように、筐体１は、内面を断熱材２で覆って箱状に構成し、この筐体１の内部に米を収納する米びつ３を設置し、米びつ３の上方を蓋体４により開閉自在に覆っている。米びつ３の外方に筐体１の断熱材２との間に冷却空間５を形成している。冷却器６は、冷却空間５内に循環させる空気を冷却するものであり、冷却器６により冷却した冷気を循環ファン７により冷却空間５内に循環させるよう構成している。
【００１８】
ここで、冷却空間５は、冷却器６で冷却された冷気が米びつ３の後壁を上方に流れる第１の冷却空間８と、この第１の冷却空間８に連通し米びつ３の両側面に分岐して前方に流れる第２の冷却空間９と、この第２の冷却空間９に連通し米びつ３の前壁を下方に流れる第３の冷却空間１０と、この第３の冷却空間１０に連通し米びつ３の下方を流れて冷却器６に至る第４の冷却空間１１とで構成し、閉鎖空間を構成している。
【００１９】
計量升１２は、図２に示すように、米びつ３の下部に設け米びつ３内の米を供給する給米口１３、または計量升１２にて計量した米を排出する排米口１４のいずれかが開口するよう開口部１５を有し、中心軸１６にて回転自在な略円筒状に構成し、米びつ３の下方に設け、給米口１３より米を定量取り入れ、レバー１７の操作に連動して排米口１４より排出するよう構成している。
【００２０】
すなわち、計量升１２の外周の一部に円周方向にギヤを設け、このギヤとかみ合うギヤを有する駆動体１８は軸１９を中心に、レバー１７により回転できるよう構成し、開口部１５が給米口１３に対向した状態で、給米口１３より計量升１２内に計量升１２の内容積で定まる定量の米を入れ、レバー１７の操作により駆動体１８を介して開口部１５が排米口１４の対向する状態に計量升１２を回転させることで、計量升１２内の定量の米を排米口１４より排出するよう構成している。
【００２１】
なお、計量升１２は、図３に示すように、基本的な構成は同じで、計量する米の量が異なる２個の計量升１２ａ、１２ｂを有し、計量升１２ａは、例えば１合を計量し、計量升１２ｂは、例えば２合を計量するようにしている。
【００２２】
この計量升１２の内壁に断熱材２０を配設し、その側面はリング状パッキン２１で冷気の漏れを防止し、給米口１３および排米口１４はソート状パッキン２２で冷気の漏れを防止するよう構成している。
【００２３】
米受け部２３は、米びつ３より排米口１４を通して排出する米を受けるもので、図４に示すように、冷却器６の放熱空気をこの米受け部２３を経由して筐体１外へ排出するようにしている。
【００２４】
上記構成において動作、作用を説明する。米びつ３の上方を覆う蓋体４を開けて米びつ３内に貯蔵する米を入れ、電源スイッチ（図示せず）をオンすると、冷却器６と循環ファン７が運転を開始し、冷却器６により冷却した冷気を循環ファン７により冷却空間５内に循環させる。
【００２５】
すなわち、冷却器６で冷却された冷気は、第１の冷却空間８を通って米びつ３の後壁を上方に流れ、第１の冷却空間８に連通した第２の冷却空間９を通って米びつ３の両側面に分岐して前方に流れ、第２の冷却空間９に連通した第３の冷却空間１０を通って米びつ３の前壁を下方に流れ、第３の冷却空間１０に連通した第４の冷却空間１１を通って米びつ３の下方を流れて冷却器６に至る経路で循環し、第１の冷却空間８、第２の冷却空間９、第３の冷却空間１０、第４の冷却空間１１内は低温に保たれる。
【００２６】
これにより、米を収納した米びつ３の外面のほぼ全周にわたって、冷却器６により冷却された冷気をリークすることなく円滑に循環させることができ、米びつ３の冷却効率を向上することができて、米びつ３内の米を適温に冷やすことができ、米の貯蔵品質を向上することができる。
【００２７】
このとき、計量升１２の開口部１５は給米口１３に対向した状態で、計量升１２ａ、１２ｂ内には内容積で定まる定量の米が入っているが、計量升１２の内壁に断熱材２０を配設し、その側面はリング状パッキン２１で冷気の漏れを防止し、給米口１３および排米口１４はソート状パッキン２２で冷気の漏れを防止するよう構成しているので、計量升１２より冷気が漏れることはない。
【００２８】
また、冷却器６の放熱空気は、米受け部２３を経由して筐体１外へ排出するようにしているので、冷却器６の排熱で暖められた空気が米受け部２３を流れるため、高温多湿の環境下でも、米受け部２３が結露するのを防止することができる。
【００２９】
米びつ３内の米を排出するときは、計量升１２ａ、１２ｂのいずれかのレバー１７の操作により駆動体１８を介して開口部１５が排米口１４の対向する状態に計量升１２ａまたは計量升１２ｂを回転させることで、定量の米を排米口１４より排出することができる。
【００３０】
以上のように、本実施の形態に置いては、内面を断熱材２で覆った筐体１内に米を収納する米びつ３を設置し、米びつ３の外方に冷却空間５を形成し、冷却器６により冷却空間５内に循環させる空気を冷却し、この冷気を循環ファン７により冷却空間５内に循環させるようにし、冷却空間５は、冷却器６で冷却された冷気が米びつ３の後壁を上方に流れ、米びつ３の両側面に分岐して前方に流れ、米びつ３の下方を流れて冷却器６に至る閉鎖空間を構成したので、米を収納した米びつ３の外面のほぼ全周にわたって、冷却器６により冷却された冷気をリークすることなく円滑に循環させることができ、米びつ３の冷却効率を向上することができて、米の貯蔵品質を向上することができる。
【００３１】
また、米びつ３の下方に給米口１３より米を定量取り入れレバー１７の操作に連動して排米口１４より排出する計量升１２を設け、計量升１２の内壁に断熱材２０を配設したので、計量升１２の内壁に配設した断熱材２０により、冷気により冷却された米タンク３内の米は計量升１２内に充満した米を通して放熱されることがなく、米タンク３内の米の冷却効率を向上することができて、米の貯蔵品質を向上することができる。
【００３２】
また、計量升１２は、給米口１３、排米口１４のいずれかが開口するよう中心軸１６上に回転自在な略円筒状に構成し、その側面はリング状パッキン２１で冷気の漏れを防止し、給米口１３および排米口１４はソート状パッキン２２で冷気の漏れを防止するよう構成したので、計量升１２からの冷気の漏れを防止することができ、米タンク３内の米の冷却効率を向上することができるとともに、冷気が漏れて結露するのを防止することができる。
【００３３】
また、米びつ３より排出する米を受ける米受け部２３を経由して冷却器６の放熱空気を筐体１外へ排出するようにしたので、冷却器６の排熱で暖められた空気が米受け部２３を流れるため、高温多湿の環境下でも、米受け部２３が結露するのを防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
以上のように、本発明にかかる冷蔵米びつは、米を収納した米びつの外面のほぼ全周にわたって、冷却器により冷却された冷気を円滑に循環させることができ、米びつの冷却効率を向上することができて、米の貯蔵品質を向上することができるので、米びつ内に米を冷却して収納する冷蔵米びつとして有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】（ａ）本発明の一実施の形態の冷蔵米びつの縦断面図（ｂ）同冷蔵米びつの縦側断面図（ｃ）同冷蔵米びつの横断面図
【図２】同冷蔵米びつの要部拡大縦断面図
【図３】同冷蔵米びつの要部拡大縦側断面図
【図４】同冷蔵米びつの要部拡大縦断面図
【図５】従来の冷蔵米びつの縦断面図
【符号の説明】
【００３６】
１  筐体
２  断熱材
３  米びつ
５  冷却空間
６  冷却器
７  循環ファン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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