(57)【要約】【課題】可燃性冷媒を用いた場合でもコストアップや使い勝手を悪化させることがなく、万が一可燃性冷媒が漏洩した場合でも安全性を確保できる冷蔵庫を提供する。【解決手段】凝縮器２９にスパイラルフィンコイル仕様を用いて圧縮機２７上部に水平に配置し、更に凝縮器２９と圧縮機２７との接合部３０を風路上に配置したので可燃性冷媒３２を採用した場合でも凝縮器２９に接合部が無い為、可燃性冷媒３２の漏洩確率を低減できるので冷蔵庫２０の安全信頼性を向上させることができ、更に機械室２１を大きくする必要が無い為、使用者の使い勝手の悪化を防止できる。  また、凝縮器２９と圧縮機２７との接合部３０を風路上に配置することにより、機械室ファン２６の通風により冷媒の拡散が促進され、可燃性冷媒３２が可燃濃度に達しないので更に冷蔵庫２０の安全信頼性を向上できる。【選択図】図１
2005233496.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫上部に設けた機械室内に冷凍サイクルの圧縮機および凝縮器と、前記圧縮機に強制通風する機械室ファンとを備え、前記冷凍サイクルには可燃性冷媒を使用する冷蔵庫において、前記凝縮器は薄板の放熱フィンをらせん状に巻きつけたパイプを折り曲げて蛇行させたものであり、前記圧縮機の上部に配置して前記機械室ファンによる前記圧縮機への強制通風後の空気流を利用して冷却されることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
冷蔵庫上部に機械室を備え、前記機械室の風路風上側から順に、埃等を除去する防塵フィルター、機械室ファン、圧縮機を配置した可燃性冷媒を使用する冷蔵庫において、凝縮器は薄板の放熱フィンをらせん状に巻きつけたパイプを複数回平面上で折り曲げて蛇行させたものであり、前記凝縮器を前記圧縮機の上部で、スリットを備えた保持板に固定し配置したことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
圧縮機と凝縮器との接続部を保持板より下方に設けたことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
冷蔵庫上部に機械室を備え、前記機械室の風路風上側から順に、埃等を除去する防塵フィルター、機械室ファン、圧縮機を配置した可燃性冷媒を使用する冷蔵庫において、凝縮器は薄板の放熱フィンをらせん状に巻きつけたパイプを複数回平面上で折り曲げて蛇行させたものであり、前記凝縮器は少なくとも左右どちらか一方を略直角に下方に折り曲げたものであり、更に少なくとも前記機械室ファンの吐出口から前記圧縮機奥側までの前記圧縮機の上部と、側部の前記凝縮器の下方への折り曲げと対向する面とにそれぞれ平面状に備えられた保持板に固着され、前記保持板はスリットを有し、更に前記圧縮機と前記凝縮器との接続部を前記保持板より内側の風路上に設けた冷蔵庫。
【請求項５】
保持板を良熱伝導性材料にて形成した請求項２または３に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
機械室ファンからの通風を凝縮器に導くダクトを備えた請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
防塵フィルターを機械室ファンより冷蔵庫の手前側に配置した請求項２から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
少なくとも機械室ファン、圧縮機、凝縮器をユニットベース上に構成し、前記ユニットベースが冷蔵庫と着脱可能とした請求項１から６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関し、特に機械室が冷蔵庫の上部に備えられたものにおいて、可燃性冷媒を用いた場合の機械室の構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の冷蔵庫は凝縮器の放熱効率を向上させる為に、機械室ファンにより吸入された外気を最初に凝縮器に接触させるべく機械室ファンの風路方向に風上側から凝縮器、機械室ファン、圧縮機の順に配置された構成となっている。
【０００３】
また、一般的に凝縮器は複数のフィンを横一列に並べ、それらに対して垂直に貫通する複数のパイプをＵ字管にて接合，連結した、放熱効率の高いフィンコイル仕様が用いられている。
【０００４】
一方で、近年地球温暖化への影響を低減する為に、可燃性であるが地球温暖化係数の低いイソブタン等の炭化水素系の冷媒を用いる機種が増加しているが、その際に可燃性冷媒が漏洩する確率を低減する為に、凝縮器のＵ字管による接合を廃止して１本のパイプを曲げて作成した接合部のないシームレスフィンコイル仕様を用いることが多い。
【０００５】
しかし、シームレスフィンコイル仕様を新たに生産する場合には設備投資を要する場合が多く、凝縮器のコストアップとなってしまう。
【０００６】
他に接合部のないシームレスコイル仕様としては、パイプに薄板のフィンをらせん状に巻きつけたものを複数回折り曲げて使用するスパイラルフィンコイル仕様があるが、フィンコイル仕様に比べてコストは安いが放熱効率が劣る為、フィンコイルと同程度の放熱量を得るには凝縮器として大きくならざるをえなかった。
【０００７】
よって、特に大型業務用冷蔵庫においても機械室が冷蔵庫上部にあるものにおいては、機械室は冷蔵庫の外郭を上部に延長したものがほとんどである為、限られた空間の中でスパイラルフィンコイルを配置してフィンコイルと同等の冷却性能を得ることは難しく、結果としてはフィンコイル仕様が用いられている。
【０００８】
また、設置環境が厨房である場合がほとんどであり、機械室ファンで単純に通風すると油分や埃によって、凝縮器が目詰まりを起こして放熱不良による性能劣化、機械室ファンの回転軸部に付着して動作不良といった問題が発生する為、一般的には凝縮器の前には防塵フィルターを備えている。
【０００９】
更に、万が一そのような問題が発生した場合に大きな冷蔵庫を移動、交換するのは大変なので、サービス性向上の為に少なくとも凝縮器、機械室ファン、圧縮機は冷蔵庫と着脱可能なユニットベース上に配置され、万が一の問題発生時には凝縮器、機械室ファン、圧縮機がついたままユニットベースごと交換すれば良い仕様となっている。
【００１０】
従来の冷蔵庫としては、以下に示す例がある（例えば、特許文献１参照）。
【００１１】
以下、図面を参照しながら上記従来の冷蔵庫を説明する。
【００１２】
図７は従来の冷蔵庫の要部切り欠き側面図である。図７に示すように、従来の冷蔵庫は冷蔵庫１と、冷蔵庫１の上部に備えられた冷凍機２と、冷凍機２を外から見えなくする目隠し枠３とから構成されている。
【００１３】
また冷凍機２は凝縮器４と、ファン５と、圧縮機６とからなり、ファン５の風路風上側である冷蔵庫１の手前側から凝縮器４，ファン５，圧縮機６の順に配置されている。
【００１４】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作を説明する。
【００１５】
まず、ファン５の運転により最初に凝縮器４に外気が吸入される。凝縮器４での熱交換により高温となった外気はファン５，圧縮機６の周辺を通過して上部へ排気される。
【特許文献１】特開２００２−２６７３４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかしながら、上記従来の冷蔵庫では、凝縮器４をファン５の前に配置している為、可燃性冷媒を用いた場合に凝縮器４を接合部のないシームレス仕様を採用すると、配置スペースと冷却性能との問題からシームレスフィンコイルを使用せざるをえず、コストアップとなってしまう課題を有していた。
【００１７】
また、スパイラルフィンコイルを使用すると、冷却性能の劣化により冷却対応可能な冷却スペースが縮小するか、機械室が大きくなってしまうので冷蔵庫の使用者は設置スペースの拡大か収納スペースの縮小化を迫られ、使い勝手が悪化してしまう。
【００１８】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、可燃性冷媒を用いた場合でもコストアップや使い勝手を悪化させることがなく、更に万が一凝縮器と圧縮機との接合部から可燃性冷媒が漏洩した場合でも安全性を確保できる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、冷蔵庫上部に設けた機械室内に冷凍サイクルの圧縮機および凝縮器と、前記圧縮機に強制通風する機械室ファンとを備え、前記冷凍サイクルには可燃性冷媒を使用する冷蔵庫において、前記凝縮器は薄板の放熱フィンをらせん状に巻きつけたパイプを折り曲げて蛇行させたものであり、前記圧縮機の上部に配置して前記機械室ファンによる前記圧縮機への強制通風後の空気流を利用して冷却されることにより、機械室の上下スペースを活用して圧縮機と凝集器をともに効率よく冷却でき、可燃性冷媒を採用した場合でも、凝縮器は薄板の放熱フィンをらせん状に巻きつけたパイプを折り曲げて蛇行させた所謂スパイラル状のものであって接合部が無い為、可燃性冷媒の漏洩確率を低減できるので冷蔵庫の安全信頼性を向上させることができる。
【００２０】
また、本発明の冷蔵庫は、凝縮器にスパイラルフィンコイル仕様を用いて圧縮機上部に水平に配置し、更に凝縮器と圧縮機との接合部を風路上に配置したものである。
【００２１】
これによってまた凝縮器をシームレス化した際のコストアップを抑制し、更に機械室を大きくする必要が無い為、使用者の使い勝手の悪化を防止できる。
【００２２】
また、凝縮器と圧縮機との接合部を風路上に配置することにより、万が一接合部より可燃性冷媒が漏洩した場合でも、機械室ファンの通風により冷媒の拡散が促進され、可燃性冷媒が可燃濃度に達しないので更に冷蔵庫の安全信頼性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の冷蔵庫は、可燃性冷媒を用いた場合でもコストアップや使い勝手を悪化させることなく、冷蔵庫の安全信頼性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
請求項１に記載の発明は、冷蔵庫上部に設けた機械室内に冷凍サイクルの圧縮機および凝縮器と、前記圧縮機に強制通風する機械室ファンとを備え、前記冷凍サイクルには可燃性冷媒を使用する冷蔵庫において、前記凝縮器は薄板の放熱フィンをらせん状に巻きつけたパイプを折り曲げて蛇行させたものであり、前記圧縮機の上部に配置して前記機械室ファンによる前記圧縮機への強制通風後の空気流を利用して冷却されるものであり、機械室の上下スペースを活用して圧縮機と凝集器をともに効率よく冷却でき、可燃性冷媒を採用した場合でも、凝縮器は薄板の放熱フィンをらせん状に巻きつけたパイプを折り曲げて蛇行させた所謂スパイラル状のものであって接合部が無い為、可燃性冷媒の漏洩確率を低減できるので冷蔵庫の安全信頼性を向上させることができる。
【００２５】
請求項２に記載の発明は、冷蔵庫上部に機械室を備え、前記機械室の風路風上側から順に、埃等を除去する防塵フィルター、機械室ファン、圧縮機を配置した可燃性冷媒を使用する冷蔵庫において、凝縮器は薄板の放熱フィンをらせん状に巻きつけたパイプを複数回平面上で折り曲げて蛇行させたものであり、前記凝縮器を前記圧縮機の上部で、スリットを備えた保持板に固定し配置したものである。
【００２６】
更に少なくとも前記機械室ファンの吐出口から前記圧縮機奥側までの上部に略水平に備えられた保持板に固着され、前記保持板はスリットを有し、更に前記圧縮機と前記凝縮器との接続部を前記保持板より下部の風路上に設けたものであり、凝縮器にスパイラルフィンコイル仕様を用いることにより、冷蔵庫に可燃性冷媒を採用した場合でも、凝縮器に接合部が無い為、可燃性冷媒の漏洩確率を低減できるので冷蔵庫の安全信頼性を向上させることができ、また凝縮器をシームレス化した際のコストアップを抑制することができる。
【００２７】
また、圧縮機上部に水平にスパイラルフィン凝縮器を配置したので機械室を大きくする必要が無い為、使用者の使い勝手の悪化を防止できる。
【００２８】
また、放熱する凝縮器を圧縮機より上部に配置することにより、熱を機械室外に効率的に排気でき、冷却性能の向上を図ることができる。
【００２９】
また、凝縮器と圧縮機との接合部を風路上に配置することにより、万が一接合部より可燃性冷媒が漏洩した場合でも、機械室ファンの通風により冷媒の拡散が促進され、可燃性冷媒が可燃濃度に達しないので更に冷蔵庫の安全信頼性を向上させることができる。
【００３０】
また、機械室ファンの風路風上側に防塵フィルターを設けたので機械室ファンや凝縮器への通気は防塵フィルターによって油分や埃を除去されており、凝縮器が目詰まりを起こして放熱不良による性能劣化、機械室ファンの回転軸部に付着して動作不良といった問題の発生を防止できる。
【００３１】
また、冷蔵庫の使用により防塵フィルター自身が油分や埃で目詰まりして通風量が減少して冷却性能が劣化してしまうが、その場合でも使用者やサービスマンは防塵フィルターのみを清掃すればよいのでメンテナンス性が向上する。
【００３２】
また、圧縮機の風路風下側に遮へい板を設けたので圧縮機周辺を通過した機械室ファンからの通気は遮へい板との衝突により左右方向と上方向とに分散されることになるが、その時、万が一凝縮器と圧縮機との接合部から可燃性冷媒が漏洩した場合に温度が高く拡散推力の大きい時は圧縮機の上部から機械室外に排気される。
【００３３】
しかし、温度が低く拡散推力の小さい時は、一般的に空気より比重の大きい可燃性冷媒は圧縮機の左右方向に排気され、ショートサーキットして再度防塵フィルターから吸入され外気により冷媒濃度を希釈されて機械室外に排気に至るので冷蔵庫の安全信頼性を更に向上させることができる。
【００３４】
また、遮へい板を設けることにより、冷蔵庫の設置環境により圧縮機の風下側が開放されていたり、壁にて遮へいされていたりと冷蔵庫の設置環境に関係なく、万が一漏洩した可燃性冷媒の拡散機能を発揮できるので冷蔵庫の安全信頼性を更に向上させることができる。
【００３５】
また、保持板にスリットを設けたので、遮へい板に衝突して上方向に分散された通気がスリットを通過して凝縮器と熱交換を行なうことが可能となり、更に凝縮器の放熱効率の向上を図ることができ、凝縮器の大きさの縮小化、あるいは更に冷却性能の向上を図ることができる。
【００３６】
請求項３に記載の発明は、圧縮機と凝縮器との接続部を保持板より下方に設けたことで、可燃性冷媒が漏洩して上方に拡散していくときに、天井に冷媒が到達するまでに可燃濃度以下に拡散できるので、蛍光灯等の着火源による爆発を防ぎ安全信頼性を向上できる。
【００３７】
請求項４に記載の発明は、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫上部に設けた機械室は、油分や埃を除去する防塵フィルター,機械室ファン,圧縮機,凝縮器,前記機械室ファンの送風方向を変える遮へい板とからなり、前記機械室ファンの風路風上側から前記防塵フィルター,前記機械室ファン,前記圧縮機の順に配置し、前記圧縮機の風路風下側に前記圧縮機から少し離れて前記遮へい板を備え、前記凝縮器は薄板の放熱フィンをらせん状に巻きつけたパイプを複数回平面上で折り曲げて蛇行させ、少なくとも左右どちらか一方を略直角に下方に折り曲げたものである。
【００３８】
更に少なくとも前記機械室ファンの吐出口から前記圧縮機奥側までの前記圧縮機の上部と、側部の前記凝縮器の下方への折り曲げと対向する面とにそれぞれ平面状に備えられた保持板に固着され、前記保持板はスリットを有し、更に前記圧縮機と前記凝縮器との接続部を前記保持板より内側の風路上に設けたものであり、凝縮器を圧縮機の側部にも設けたので凝縮器の放熱能力向上を図ることができ、凝縮器の前後方向の大きさの縮小化、あるいは更に冷却性能の向上を図ることができる。
【００３９】
請求項５に記載の発明は、請求項２または３に記載の発明において、保持板を良熱伝導性材料にて形成したものであり、保持板に固着された凝縮器の放熱を保持板が補助することが可能となり、冷蔵庫全体としての放熱能力が向上するので更なる凝縮器の縮小化，冷却性能の向上を図ることができる。
【００４０】
請求項６に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、機械室ファンからの通風を凝縮器に導くダクトを備えたものであり、機械室ファンの通風を効率的に凝縮器に導くことができるので更に凝縮器の放熱能力が向上し、更なる凝縮器の縮小化，冷却性能の向上を図ることができる。
【００４１】
請求項７に記載の発明は、請求項２から５のいずれか一項に記載の発明において防塵フィルターを機械室ファンより冷蔵庫の手前側に配置したものであり、防塵フィルターが冷蔵庫の手前にあることで、使用者やサービスマンが防塵フィルターを清掃しようとした場合に容易に取外しができるので更にメンテナンス性の向上を図ることができる。
【００４２】
請求項８に記載の発明は、請求項１から６のいずれか一項に記載の発明において少なくとも機械室ファン、圧縮機、凝縮器をユニットベース上に構成し、前記ユニットベースが冷蔵庫と着脱可能としたものであり、特に大型業務用冷蔵庫において機械室にて問題があった場合に冷蔵庫全体を移動や交換する必要なく、ユニットベースを機械室ファン、圧縮機、凝縮器が付いたまま冷蔵庫から取外して交換すればよいので市場サービス性が向上する。
【００４３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００４４】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の要部切り欠きの左上部斜視図である。図２は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の要部切り欠きの右上部斜視図である。図３は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の機械室の横断面図である。
【００４５】
図において、図１から図３に示すように、冷蔵庫２０の上部に設けた機械室２１は左右と背面とを区画壁２２、前面を開閉可能な前面区画壁２３で仕切られ、機械室２１内部が外から見えないように構成されている。
【００４６】
ただし、機械室２１上面には区画壁を備えず外気に開放されている。
【００４７】
また、機械室２１の下部には冷蔵庫２０と着脱可能なユニットベース２４を備え、ユニットベース２４上には冷蔵庫２０の手前側より、油分や埃を除去する防塵フィルター２５,機械室ファン２６,圧縮機２７の順に配置している。
【００４８】
また少なくとも機械室ファン２６の吐出口から圧縮機２７奥側までの上部には略水平に備えられた保持板２８を設け、更に保持板２８の上面には凝縮器２９を備えている。
【００４９】
防塵フィルター２５は冷蔵庫２０手前から前面区画壁２３を開けてユニットベース２４と着脱可能となっている。
【００５０】
圧縮機２７の手前側と両側面は開放されているが、背面側には圧縮機２７から少し離れた位置に、圧縮機上部の保持板２８の一部を下方に折り曲げて形成された遮へい板２８ａを備える。
【００５１】
更に保持板２８は金属などの良熱伝導性材料にて形成され、上面にはスリット２８ｂを設けて通気可能となっている。
【００５２】
凝縮器２９はパイプ２９ａにアルミなどの良熱伝導性材料にて形成された薄板の放熱フィン２９ｂをらせん状に巻きつけたスパイラルフィンコイル仕様であり、複数回平面上で蛇行して折り曲げ、保持板２８に略水平に固着されている。
【００５３】
また、圧縮機２７と凝縮器２９とは接合により機能的に連結しており、その接合部３０は保持板２８より下部の風路上に備えられている。
【００５４】
また、機械室ファン２６の周辺には、機械室ファン２６の通気を凝縮器２９へ導くダクト３１を備える。
【００５５】
ダクト３１は機械室ファン２６の左右側面と上面とを覆い、手前は防塵フィルター２５後方から奥は機械室ファン２６の吐出口付近まで形成されている。
【００５６】
更にダクト３１はダクト３１内部の風路部３１aにおいて、防塵フィルター２５と機械室ファン２６との間に仕切り壁３１ｂを有し、仕切り壁３１ｂには機械室ファン２６の大きさにあわせた丸穴３１ｃを設け、更に丸穴３１ｃには手前側から機械室ファン２６に触れないようにガード部３１ｄを設けている。
【００５７】
また、圧縮機２７や凝縮器２９を流れる冷媒にはイソブタン等の可燃性冷媒３２を用いている。
【００５８】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【００５９】
まず、機械室ファン２６の運転により防塵フィルター２５より外気が吸入されダクト３１内の風路部３１ａ，丸穴３１ｃを通過する。
【００６０】
この時、冷蔵庫２０の設置環境により外気と同時に油分や埃も吸入されるが、防塵フィルター２５により除去されるので油分や埃はダクト３１には至らない。
【００６１】
吸入された外気は丸穴３１ｃを通過後、機械室ファン２６，圧縮機２７を通過して遮へい板２８ａに衝突し、圧縮機２７の左右方向、もしくは上方向に分散される。
【００６２】
この時、上方向に分散された場合は、保持板２８のスリット２８ｂを通過して凝縮器２９と熱交換を行ない高温となった外気は上昇気流に乗って緩やかに機械室２１外へ排気される。
【００６３】
すなわち、凝縮器２９は、機械室ファン２６による圧縮機２７への強制通風後の風を利用して主に冷却されるものであり、上下空間のスペースを上手く活用して効率よく圧縮機２７と凝縮器２９をともに冷却できる。
【００６４】
なお、保持板２８のスリット２８ｂを通過して凝縮器２９に通風される風は上述のように圧縮機２７を冷却した後の空気を利用するだけでなく、一部は保持板２８のスリット２８ｂを直接通過して凝縮器を直接冷却するように風路構成をしても構わない。
【００６５】
一方で、左右方向に排気された場合はショートサーキットして再度防塵フィルター２５より吸入されることになる。
【００６６】
また、防塵フィルター２５により油分や埃を除去していくにつれ、防塵フィルター２５が目詰まりしていくが、その場合は冷蔵庫２０手前から前面区画壁２３を開けてユニットベース２４から外して清掃することにより機能を回復できる。
【００６７】
以上のように本実施の形態においては凝縮器２９にスパイラルフィンコイル仕様を用いることにより、冷媒に可燃性冷媒３２を採用した場合でも、凝縮器２９に接合部が無い為、可燃性冷媒３２の漏洩確率を低減できるので冷蔵庫２０の安全信頼性を向上させることができ、また凝縮器２９をシームレス化した際のコストアップを抑制することができる
また、圧縮機２７上部に水平に凝縮器２９を配置したので機械室２１を大きくする必要が無い為、使用者の使い勝手の悪化を防止できる。
【００６８】
また、放熱する凝縮器２９を圧縮機２７より上部に配置することにより、熱を機械室２１外に効率的に排気でき、冷却性能の向上を図ることができる。
【００６９】
また、凝縮器２９と圧縮機２７との接合部３０を保持板２８より下部の風路上に配置することにより、万が一接合部３０より可燃性冷媒３２が漏洩した場合でも、機械室ファン２６の通風により可燃性冷媒３２の拡散が促進され、可燃性冷媒３２が可燃濃度に達しないので更に冷蔵庫２０の安全信頼性を向上させることができる。
【００７０】
なお、接合部３０は機械室２１の上面より１５０ｍｍ以上下方に設けると、可燃性冷媒３２が接合部３０から漏洩して上方に拡散していく際に機械室２１の上面に達するまでに可燃濃度以下に拡散されるので冷蔵庫２０の安全信頼性を更に向上させることができる。
【００７１】
また、冷却性能向上の為に凝縮器２９の上部に更に凝縮器２９や同仕様品を追加することも可能だが、その際の接合部も同じ理由から風路上で、かつ機械室２１の上面より１５０ｍｍ以上下方に設ける方がのぞましい。
【００７２】
また、機械室ファン２６の風路風上側に防塵フィルター２５を設けたので機械室ファン２６や凝縮器２９への通気は防塵フィルター２５によって油分や埃を除去されており、凝縮器２９が目詰まりを起こして放熱不良による性能劣化、機械室ファン２６の回転軸部に付着して動作不良といった問題の発生を防止できる。
【００７３】
また、冷蔵庫２０の使用により防塵フィルター２５自身が油分や埃で目詰まりして通風量が減少して冷却性能が劣化するが、その場合でも使用者やサービスマンは防塵フィルター２５のみを清掃すればよいのでメンテナンス性が向上する。
【００７４】
また、圧縮機２７の風路風下側に遮へい板２８ａを設けたので圧縮機２７周辺を通過した機械室ファン２６からの通気は遮へい板２８ａとの衝突により左右方向と上方向とに分散されることになるが、その時、万が一凝縮器２９と圧縮機２７との接合部３０から可燃性冷媒３２が漏洩した場合に温度が高く拡散推力の大きい時は圧縮機２７の上部から機械室２１外に排気されるが、温度が低く拡散推力の小さい時は、一般的に空気より比重の大きい可燃性冷媒３２は圧縮機２７の左右方向に排気され、ショートサーキットして再度防塵フィルター２５から吸入され外気により冷媒濃度を希釈されて機械室２１外に排気に至るので冷蔵庫２０の安全信頼性を更に向上させることができる。
【００７５】
したがって、機械室２１内に制御基板などを備えた電装ボックスなど付属品を配置する場合には、遮へい板２８ａの左右方向の排気を阻害しないように圧縮機２７や保持板２８から離して配置する方がのぞましい。
【００７６】
しかし、どうしても阻害してしまう場合には、付属品の配置を遮へい板２８ａの左右方向どちらか一方に集中させ、他方から排気させるように構成すれば良い。
【００７７】
また、遮へい板２８ａを設けることにより、冷蔵庫２０の設置環境により圧縮機２７の風下側が開放されていたり、壁にて遮へいされていたりと冷蔵庫２０の設置環境に関係なく、万が一漏洩した可燃性冷媒３２の拡散機能を発揮できるので冷蔵庫の安全信頼性を更に向上させることができる。
【００７８】
なお、本実施の形態では保持板２８と遮へい板２８ａを一体化して構成したが、別部品として構成しても良い。
【００７９】
その場合には遮へい板２８ａに衝突して上方向に分散した通気が保持板２８のスリット２８ｂを通過して凝縮器２９と熱交換できる程度に保持板２８と遮へい板２８ａとを近づけた方が良い。
【００８０】
更に、遮へい板２８ａの位置は、冷蔵庫２０の背面が設置空間の壁に接触して設置された場合に遮へい板２８ａと壁との距離が近いと可燃性冷媒３２が上方に拡散する際に壁により拡散が阻害されるので、少なくとも壁から５０ｍｍ以上離れるように構成するほうがのぞましい。
【００８１】
なお、本実施の形態では機械室２１の背面に区画壁２２を設けているが、その場合には区画壁２２の背面側から遮へい板２８ａを５０ｍｍ以上離して構成すれば良い。
【００８２】
また、保持板２８にスリット２８ｂを設けたので、遮へい板２８ａに衝突して上方向に分散された通気がスリット２８ａを通過して凝縮器２９と熱交換を行なうことが可能となり、凝縮器２９の放熱効率の向上を図ることができ、凝縮器２９の大きさの縮小化、あるいは冷却性能の向上を図ることができる。
【００８３】
また、保持板２８を良熱伝導性材料にて形成したので保持板２８に固着された凝縮器２９の放熱を保持板２８が補助することが可能となり、冷蔵庫２０全体としての放熱能力が向上するので更なる凝縮器２９の縮小化，冷却性能の向上を図ることができる。
【００８４】
また、機械室ファン２６からの通風を凝縮器２９に導くダクト３１を備えたので、機械室ファン２６の通風を効率的に凝縮器２９に導くことができるので更に凝縮器２９の放熱能力が向上し、更なる凝縮器２９の縮小化，冷却性能の向上を図ることができる。
【００８５】
また、防塵フィルター２５を機械室ファン２６より冷蔵庫２０の手前側に配置したので、使用者やサービスマンが防塵フィルター２５を清掃しようとした場合に容易に取外しができるので更にメンテナンス性の向上を図ることができる。
【００８６】
この時に、防塵フィルター２５を取外すと機械室ファン２６が見えるが、ダクト３１内の丸穴３１ｃにガード部３１ｄを設けたので、誤って運転中の機械室ファン２６に触れることがなく安全性を向上させることができる。
【００８７】
また、機械室ファン２６、圧縮機２７、凝縮器２９をユニットベース２４上に構成し、前記ユニットベース２４が冷蔵庫２０と着脱可能としたものであり、特に大型業務用冷蔵庫において機械室２１にて問題があった場合に冷蔵庫全体を移動や交換する必要なく、ユニットベース２４を機械室ファン２６、圧縮機２７、凝縮器２９が付いたまま冷蔵庫２０から取外して交換すればよいので市場サービス性が向上する。
【００８８】
（実施の形態２）
図４は本発明の実施の形態２における冷蔵庫の要部切り欠きの左上部斜視図である。図５は本発明の実施の形態２における冷蔵庫の要部切り欠きの右上部斜視図である。図６は本発明の実施の形態２における冷蔵庫の機械室の横断面図である。
【００８９】
図において、図４から図６に示すように、冷蔵庫４０の上部に設けた機械室４１は左右と背面とを区画壁４２、前面を開閉可能な前面区画壁４３で仕切られ、機械室４１内部が外から見えないように構成されている。
【００９０】
ただし、機械室４１上面には区画壁を備えず外気に開放されている。
【００９１】
また、機械室４１の下部には冷蔵庫４０と着脱可能なユニットベース４４を備え、ユニットベース４４上には冷蔵庫４０の手前側より、油分や埃を除去する防塵フィルター４５,機械室ファン４６,圧縮機４７の順に配置している。
【００９２】
また少なくとも機械室ファン４６の吐出口から圧縮機４７奥側までの上部と、少なくとも左右どちらかの側部とにそれぞれ略平面に備えられた保持板４８を設け、更に保持板４８の上面と保持板４８の側面とに対向する面には凝縮器４９を備えている。
【００９３】
防塵フィルター４５は冷蔵庫４０手前から前面区画壁４３を開けてユニットベース４４と着脱可能となっている。
【００９４】
圧縮機４７の手前側は開放されているが、少なくとも左右方向のどちらか一方には保持板４８と凝縮器４９とが配置されており、更に背面側には圧縮機４７から少し離れた位置に、保持板４８の一部を下方に折り曲げて形成された遮へい板４８ａを備える。
【００９５】
更に保持板４８は金属などの良熱伝導性材料にて形成され、上面と側面とにはスリット４８ｂを設けて通気可能となっている。
【００９６】
凝縮器４９はパイプ４９ａにアルミなどの良熱伝導性材料にて形成された薄板の放熱フィン４９ｂをらせん状に巻きつけたスパイラルフィンコイル仕様であり、複数回平面上で蛇行して折り曲げ、更に保持板４８の側面と対向する側を略直角に下方に折り曲げたものであり保持板４８に固着されている。
【００９７】
また、圧縮機４７と凝縮器４９とは接合により機能的に連結しており、その接合部５０は保持板４８より内側の風路上に備えられている。
また、機械室ファン４６の周辺には、機械室ファン４６の通気を凝縮器４９へ導くダクト５１を備える。
【００９８】
ダクト５１は機械室ファン４６の左右側面と上面とを覆い、手前は防塵フィルター４５後方から奥は機械室ファン４６の吐出口付近まで形成されている。
【００９９】
更にダクト５１はダクト５１内部の風路部５１aにおいて、防塵フィルター５５と機械室ファン５６との間に仕切り壁５１ｂを有し、仕切り壁５１ｂには機械室ファン４６の大きさにあわせた丸穴５１ｃを設け、更に丸穴５１ｃには手前側から機械室ファン４６に触れないようにガード部５１ｄを設けている。
【０１００】
また、圧縮機４７や凝縮器４９を流れる冷媒にはイソブタン等の可燃性冷媒５２を用いている。
【０１０１】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【０１０２】
まず、機械室ファン４６の運転により防塵フィルター４５より外気が吸入されダクト５１内の風路部５１ａ，丸穴５１ｃを通過する。
【０１０３】
この時、冷蔵庫４０の設置環境により外気と同時に油分や埃も吸入されるが、防塵フィルター４５により除去されるので油や埃はダクト５１には至らない。
【０１０４】
吸入された外気は丸穴５１ｃを通過後、機械室ファン４６，圧縮機４７を通過して遮へい板４８ａに衝突し、圧縮機の左右方向、もしくは上方向に分散される。
【０１０５】
この時、上方向に分散された場合は、保持板４８のスリット４８ｂを通過して凝縮器４９と熱交換を行ない高温となった外気は上昇気流に乗って緩やかに機械室４１外へ排気される。
【０１０６】
一方で、左右方向に排気された場合は、凝縮器４９がある場合は上方向同様、保持板４８のスリット４８ｂを通過して凝縮器４９と熱交換を行ない、上昇気流に乗って緩やかに機械室４１外へ排気されるが、凝縮器４９が無い場合はショートサーキットして再度防塵フィルター４５より吸入されることになる。
【０１０７】
また、防塵フィルター４５により油分や埃を除去していくにつれ、防塵フィルター４５が目詰まりしていくが、その場合は冷蔵庫４０手前から前面区画壁４３を開けてユニットベース４４から外して清掃することにより機能を回復できる。
【０１０８】
以上のように本実施の形態においては凝縮器４９にスパイラルフィンコイル仕様を用いることにより、冷媒に可燃性冷媒５２を採用した場合でも、凝縮器４９に接合部が無い為、可燃性冷媒５２の漏洩確率を低減できるので冷蔵庫４０の安全信頼性を向上させることができ、また凝縮器４９をシームレス化した際のコストアップを抑制することができる。
【０１０９】
また、圧縮機４７上部に水平に凝縮器４９を配置したので機械室４１を大きくする必要が無い為、使用者の使い勝手の悪化を防止できる。
【０１１０】
更に圧縮機４７の左右方向の少なくともどちらか一方にも凝縮器４９を備えたので凝縮器４９の放熱能力向上を図ることができ、凝縮器４９の前後方向の大きさの縮小化、あるいは更に冷却性能の向上を図ることができる。
【０１１１】
また、放熱する凝縮器４９を圧縮機４７より上部に配置することにより、熱を機械室４１外に効率的に排気でき、冷却性能の向上を図ることができる。
【０１１２】
また、凝縮器４９と圧縮機４７との接合部５０を保持板４８内側の風路上に配置することにより、万が一接合部５０より可燃性冷媒５２が漏洩した場合でも、機械室ファン４６の通風により可燃性冷媒５２の拡散が促進され、可燃性冷媒５２が可燃濃度に達しないので更に冷蔵庫４０の安全信頼性を向上させることができる。
【０１１３】
なお、接合部５０は機械室４１の上面より１５０ｍｍ以上下方に設けると、可燃性冷媒５２が接合部５０から漏洩して上方に拡散していく際に機械室４１の上面に達するまでに可燃濃度以下に拡散されるので冷蔵庫４０の安全信頼性を更に向上させることができる。
【０１１４】
また、冷却性能向上の為に凝縮器４９の上部や側部に更に凝縮器４９や同仕様品を追加することも可能だが、その際の接合部も同じ理由から風路上で、かつ機械室４１の上面より１５０ｍｍ以上下方に設ける方がのぞましい。
【０１１５】
また、機械室ファン４６の風路風上側に防塵フィルター４５を設けたので機械室ファン４６や凝縮器４９への通気は防塵フィルター４５によって油や埃を除去されており、凝縮器４９が目詰まりを起こして放熱不良による性能劣化、機械室ファン４６の回転軸部に付着して動作不良といった問題の発生を防止できる。
【０１１６】
また、冷蔵庫４０の使用により防塵フィルター４５自身が油分や埃で目詰まりして通風量が減少して冷却性能が劣化するが、その場合でも使用者やサービスマンは防塵フィルター４５のみを清掃すればよいのでメンテナンス性が向上する。
【０１１７】
また、圧縮機４７の風路風下側に遮へい板４８ａを設けたので圧縮機４７周辺を通過した機械室ファン４６からの通気は遮へい板４８ａとの衝突により左右方向と上方向とに分散されることになるが、その時、万が一凝縮器４９と圧縮機４７との接合部５０から可燃性冷媒５２が漏洩した場合に温度が高く拡散推力の大きい時は圧縮機４７の上部から機械室４１外に排気されるが、温度が低く拡散推力の小さい時は、一般的に空気より比重の大きい可燃性冷媒５２は圧縮機４７の左右方向に排気され、凝縮器４９がある場合は上方向同様、保持板４８のスリット４８ｂを通過して凝縮器４９と熱交換を行ない高温となるので、上昇気流に乗って緩やかに機械室４１外へ排気されるが、凝縮器４９が無い場合はショートサーキットして再度防塵フィルター４５から吸入され外気により冷媒濃度を希釈されて機械室４１外に排気に至るので冷蔵庫４０の安全信頼性を更に向上させることができる。
【０１１８】
したがって、機械室４１内に制御基板などを備えた電装ボックスなど付属品を配置する場合には、遮へい板４８ａの左右方向の排気を阻害しないように圧縮機４７や保持板４８から離して配置する方がのぞましい。
【０１１９】
しかし、どうしても阻害してしまう場合には、付属品の配置を遮へい板４８ａの凝縮器４９を備えていない側に集中させ、他方から排気された通気が凝縮器４９との熱交換を効率良くできるように構成すれば良い。
【０１２０】
また、遮へい板４８ａを設けることにより、冷蔵庫４０の設置環境により圧縮機４７の風下側が開放されていたり、壁にて遮へいされていたりと冷蔵庫４０の設置環境に関係なく、万が一漏洩した可燃性冷媒５２の拡散機能を発揮できるので冷蔵庫の安全信頼性を更に向上させることができる。
【０１２１】
なお、本実施の形態では保持板４８と遮へい板４８ａを一体化して構成したが、別部品として構成しても良い。
【０１２２】
その場合には遮へい板４８ａに衝突して上方向に分散した通気が保持板４８のスリット４８ｂを通過して凝縮器４９と熱交換できる程度に保持板４８と遮へい板４８ａとを近づけた方が良い。
【０１２３】
更に、遮へい板４８ａの位置は、冷蔵庫４０の背面が設置空間の壁に接触して設置された場合に遮へい板４８ａと壁との距離が近いと可燃性冷媒５２が上方に拡散する際に壁により拡散が阻害されるので、少なくとも壁から５０ｍｍ以上離れるように構成するほうがのぞましい。
【０１２４】
なお、本実施の形態では機械室４１の背面に区画壁４２を設けているが、その場合には区画壁４２の背面側から遮へい板４８ａを５０ｍｍ以上離して構成すれば良い。
【０１２５】
また、保持板４８にスリット４８ｂを設けたので、遮へい板４８ａに衝突して上方向に分散された通気がスリット４８ａを通過して凝縮器４９と熱交換を行なうことが可能となり、凝縮器４９の放熱効率の向上を図ることができ、凝縮器４９の大きさの縮小化、あるいは冷却性能の向上を図ることができる。
【０１２６】
また、保持板４８を良熱伝導性材料にて形成したので保持板４８に固着された凝縮器４９の放熱を保持板４８が補助することが可能となり、冷蔵庫４０全体としての放熱能力が向上するので更なる凝縮器４９の縮小化，冷却性能の向上を図ることができる。
【０１２７】
また、機械室ファン４６からの通風を凝縮器４９に導くダクト４１を備えたので、機械室ファン４６の通風を効率的に凝縮器４９に導くことができるので更に凝縮器４９の放熱能力が向上し、更なる凝縮器４９の縮小化，冷却性能の向上を図ることができる。
【０１２８】
また、防塵フィルター４５を機械室ファン４６より冷蔵庫４０の手前側に配置したので、使用者やサービスマンが防塵フィルター４５を清掃しようとした場合に容易に取外しができるので更にメンテナンス性の向上を図ることができる。
【０１２９】
この時に、防塵フィルター４５を取外すと機械室ファン４６が見えるが、ダクト５１内の丸穴５１ｃにガード部５１ｄを設けたので、誤って運転中の機械室ファン４６に触れることがなく安全性を向上させることができる。
【０１３０】
また、機械室ファン４６、圧縮機４７、凝縮器４９をユニットベース４４上に構成し、前記ユニットベース４４が冷蔵庫４０と着脱可能としたものであり、特に大型業務用冷蔵庫において機械室２１にて問題があった場合に冷蔵庫全体を移動や交換する必要なく、ユニットベース４４を機械室ファン４６、圧縮機４７、凝縮器４９が付いたまま冷蔵庫２０から取外して交換すればよいので市場サービス性が向上する。
【産業上の利用可能性】
【０１３１】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は冷媒に可燃性冷媒を用いた場合のコストアップや機械室の拡大化を抑制できるので、同じく冷却空間を有する自販機やショーケース等の冷凍機器の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１３２】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の要部切り欠きの左上部斜視図
【図２】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の要部切り欠きの右上部斜視図
【図３】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の断熱扉開時の横断面図
【図４】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の要部切り欠きの左上部斜視図
【図５】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の要部切り欠きの右上部斜視図
【図６】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の機械室の横断面図
【図７】従来の冷蔵庫の要部切り欠き側面図
【符号の説明】
【０１３３】
１    冷蔵庫
２    冷凍機
３    目隠し枠
４    凝縮器
５    ファン
６    圧縮機
２０    冷蔵庫
２１    機械室
２４    ユニットベース
２５    防塵フィルター
２６    機械室ファン
２７    圧縮機
２８    保持板
２８ａ    遮へい板
２８ｂ    スリット
２９    凝縮器
２９ａ    パイプ
２９ｂ    放熱フィン
３０    接合部
３１    ダクト
３２    可燃性冷媒
４０    冷蔵庫
４１    機械室
４４    ユニットベース
４５    防塵フィルター
４６    機械室ファン
４７    圧縮機
４８    保持板
４８ａ    遮へい板
４８ｂ    スリット
４９    凝縮器
４９ａ    パイプ
４９ｂ    放熱フィン
５０    接合部
５１    ダクト
５２    可燃性冷媒
【図１】
2005233496.tif 000003
【図２】
2005233496.tif 000004
【図３】
2005233496.tif 000005
【図４】
2005233496.tif 000006
【図５】
2005233496.tif 000007
【図６】
2005233496.tif 000008
【図７】
2005233496.tif 000009