(57)【要約】【課題】  片面印刷済み用紙が使用された印刷時には未印刷面に形成された画像と既印刷面に形成されている画像とを容易に区別することができると共に、片面印刷及び両面印刷を行うことが可能な孔版印刷装置の提供を目的とする。【解決手段】  両面印刷と片面印刷とを切り換えて行うことが可能な孔版印刷装置１において、リサイクルモード時には、実製版画像１４Ｃ及び虚製版画像１４Ｄが形成されたリサイクルモード用の分割製版済みマスタ１４Ｘ，１４Ｙを版胴１１上に巻装すると共に給紙トレイ３０上に片面印刷済み用紙を積載し、用紙の未印刷面に実製版画像１４Ｃを転写させて案内部材１０により補助トレイ８に案内した後、再給紙手段９により印刷部２に向けて再給紙し、既印刷面に虚製版画像１４Ｄを転写させた後に案内部材１０により排紙部６に案内する印刷動作を行うこととした。【選択図】  図４
2005342946.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴及び前記版胴に対して接離自在に設けられた押圧部材を有する印刷部と、用紙を積載する給紙トレイを有する給紙部と、前記印刷部において印刷がなされた用紙を排紙する排紙部と、前記印刷部においてその一方の面に印刷画像を形成された用紙を一時的に貯容する補助トレイと、前記補助トレイ上に貯容された用紙を前記印刷部に向けて再給紙する再給紙手段と、前記印刷部を通過した用紙を前記補助トレイまたは前記排紙部の何れかに案内する案内部材とを有し、両面印刷時にはマスタの長さ方向に第１製版画像と第２製版画像とを有する分割製版済みマスタを前記版胴に巻装し、片面印刷時には片面印刷用の第３製版画像が形成された製版済みマスタを前記版胴に巻装して、表面印刷工程を行った後に裏面印刷工程を行う両面印刷と片面印刷とを切り換えて行うことが可能な孔版印刷装置において、
片面印刷済み用紙の未印刷面に印刷を行うリサイクルモードを有し、前記リサイクルモード時には、第１製版画像または第２製版画像の何れか一方に印刷すべき画像である実製版画像が形成されていると共に他方に印刷面ではないことを表示する画像である虚製版画像が形成されたリサイクルモード用の分割製版済みマスタを前記版胴上に巻装すると共に、前記給紙トレイ上に片面印刷済み用紙を積載し、前記片面印刷済み用紙の未印刷面に前記実製版画像に応じた印刷画像を転写させて前記案内部材により前記補助トレイに案内した後、前記再給紙手段により前記印刷部に向けて再給紙し、前記片面印刷済み用紙の既印刷面に前記虚製版画像に応じた印刷画像を転写させた後に前記案内部材により前記排紙部に案内する印刷動作を行うことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
版胴及び前記版胴に対して接離自在に設けられた押圧部材を有する印刷部と、用紙を積載する給紙トレイを有する給紙部と、前記印刷部において印刷がなされた用紙を排紙する排紙部と、前記印刷部においてその一方の面に印刷画像を形成された用紙を一時的に貯容する補助トレイと、前記補助トレイ上に貯容された用紙を前記印刷部に向けて再給紙する再給紙手段と、前記印刷部を通過した用紙を前記補助トレイまたは前記排紙部の何れかに案内する案内部材とを有し、両面印刷時にはマスタの長さ方向に第１製版画像と第２製版画像とを有する分割製版済みマスタを前記版胴に巻装し、片面印刷時には片面印刷用の第３製版画像が形成された製版済みマスタを前記版胴に巻装して、表面印刷工程を行った後に裏面印刷工程を行う両面印刷と片面印刷とを切り換えて行うことが可能な孔版印刷装置において、
片面印刷済み用紙の未印刷面に印刷を行うリサイクルモードを有し、前記リサイクルモード時には、第１製版画像または第２製版画像の何れか一方に印刷すべき画像である実製版画像が形成されていると共に他方に印刷面ではないことを表示する画像である虚製版画像が形成されたリサイクルモード用の分割製版済みマスタを前記版胴上に巻装すると共に、前記給紙トレイ上に片面印刷済み用紙を積載し、前記片面印刷済み用紙の既印刷面に虚製版画像に応じた印刷画像を転写させて前記案内部材により前記補助トレイに案内した後、前記再給紙手段により前記印刷部に向けて再給紙し、前記片面印刷済み用紙の未印刷面に実製版画像に応じた印刷画像を転写させた後に前記案内部材により前記排紙部に案内する印刷動作を行うことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の孔版印刷装置において、
前記給紙部は前記給紙トレイ上に積載されている前記片面印刷済み用紙の既印刷面及び未印刷面を検知する検知手段を有し、前記検知手段による検知結果に応じて前記印刷動作を制御する制御手段を有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項４】
請求項３記載の孔版印刷装置において、
前記検知手段が両面共に既印刷面あるいは両面共に未印刷面の片面印刷済み用紙を検知した際に、前記制御手段は前記印刷動作を停止させることを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は孔版印刷装置に関し、詳しくは第１製版画像と第２製版画像とが２面並んだ分割製版済みマスタを用い、両面印刷と片面印刷とを切り換えて行うことが可能な孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、簡便な印刷方法としてデジタル式感熱孔版印刷が知られている。この孔版印刷に用いられる孔版印刷装置は、微細な発熱素子が一列に配置されたサーマルヘッドをマスタに接触させ、パルス的に発熱素子に通電させながらマスタを搬送することで画像情報に応じてマスタを加熱溶融穿孔し、このマスタを多孔性円筒状の版胴の外周面に巻装した後に用紙を介して版胴外周面をプレスローラ等の押圧手段によって押圧することで、マスタ穿孔部よりインキを透過させてこれを用紙に転移させることにより印刷画像を得るものである。
【０００３】
この孔版印刷において、近年では用紙の消費量を低減させるため等の目的から、片面印刷済み用紙の未印刷面に印刷を行うことが頻繁に行われるようになってきている。しかしこの場合には、既に片面に印刷がなされている用紙を使用するため、印刷後の用紙において何れの面が新たに印刷された面かを判別することが困難となってしまうという問題点がある。
【０００４】
上述の問題点を解決するため、片面印刷済み用紙が使用された印刷時において、未印刷面に印刷画像を形成すると共に既印刷面に所定の画像を形成して新たに印刷された面と既に印刷されている面とを区別する技術が、例えば「特許文献１」に開示されている。また、片面印刷済み用紙が使用された印刷時において、未印刷面に印刷画像を形成する第１の印刷手段と、既印刷面に第１の印刷手段とは異なる色で判別用データを形成する第２の印刷手段とを備え、画像色の違いにより新たに印刷された面と既に印刷されている面とを区別する技術が、例えば「特許文献２」に開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−３４４６４号公報
【特許文献２】特開２００３−１１４７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、「特許文献１」の図１に開示された技術では、２個の版胴を上下に配置してこれらを互いに圧接させる構成であるため片面印刷時においても各版胴同士を圧接させる必要があり、一方の版胴には製版済みマスタを、他方の版胴には未製版のマスタをそれぞれ巻装しなくてはならず、通常の両面未使用の用紙を使用した片面印刷時にはマスタが無駄に消費されてしまうという問題点がある。また、外周面上にマスタを保持するためのクランパをそれぞれ有する２個の版胴を互に圧接させるために各クランパが向かい合う位置では各版胴を離隔させる必要が生じ、印刷速度が速くなるとこの離隔によって互いの版胴が接触する面積が減少して画像領域が減少するため、画像領域を確保するためには各版胴の外径を大きくする必要が生じて装置の小型化が困難となると共に、各版胴の接触時において大きな騒音が発生するという問題点がある。
【０００７】
また、「特許文献２」の図４に開示された技術では、孔版印刷装置の下流側にインクジェット印刷装置を併設しているため、装置のコストが増大してしまうと共に、通常の片面印刷時にはインクジェット印刷装置を取り外す必要が生じ、操作が面倒であるという問題点がある。また図８に開示された技術では、用紙搬送方向に２個の版胴を直列に並べているために片面印刷用の孔版印刷装置に比して装置が２倍近くも大きくなり、その設置スペースの確保が困難になると共に、通常の片面印刷時には一方の版胴に未製版のマスタを巻装する必要が生じ、マスタが無駄に消費されてしまうという問題点がある。
【０００８】
本発明は上述の問題点を解決し、片面印刷済み用紙が使用された印刷時には未印刷面に形成された画像と既印刷面に形成されている画像とを容易に区別することができると共に、無駄なマスタを用いることなく通常の片面印刷及び両面印刷を行うことができ、さらに設置スペースの増大を抑制することが可能な孔版印刷装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の発明は、版胴及び前記版胴に対して接離自在に設けられた押圧部材を有する印刷部と、用紙を積載する給紙トレイを有する給紙部と、前記印刷部において印刷がなされた用紙を排紙する排紙部と、前記印刷部においてその一方の面に印刷画像を形成された用紙を一時的に貯容する補助トレイと、前記補助トレイ上に貯容された用紙を前記印刷部に向けて再給紙する再給紙手段と、前記印刷部を通過した用紙を前記補助トレイまたは前記排紙部の何れかに案内する案内部材とを有し、両面印刷時にはマスタの長さ方向に第１製版画像と第２製版画像とを有する分割製版済みマスタを前記版胴に巻装し、片面印刷時には片面印刷用の第３製版画像が形成された製版済みマスタを前記版胴に巻装して、表面印刷工程を行った後に裏面印刷工程を行う両面印刷と片面印刷とを切り換えて行うことが可能な孔版印刷装置において、片面印刷済み用紙の未印刷面に印刷を行うリサイクルモードを有し、前記リサイクルモード時には、第１製版画像または第２製版画像の何れか一方に印刷すべき画像である実製版画像が形成されていると共に他方に印刷面ではないことを表示する画像である虚製版画像が形成されたリサイクルモード用の分割製版済みマスタを前記版胴上に巻装すると共に、前記給紙トレイ上に片面印刷済み用紙を積載し、前記片面印刷済み用紙の未印刷面に前記実製版画像に応じた印刷画像を転写させて前記案内部材により前記補助トレイに案内した後、前記再給紙手段により前記印刷部に向けて再給紙し、前記片面印刷済み用紙の既印刷面に前記虚製版画像に応じた印刷画像を転写させた後に前記案内部材により前記排紙部に案内する印刷動作を行うことを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明は、版胴及び前記版胴に対して接離自在に設けられた押圧部材を有する印刷部と、用紙を積載する給紙トレイを有する給紙部と、前記印刷部において印刷がなされた用紙を排紙する排紙部と、前記印刷部においてその一方の面に印刷画像を形成された用紙を一時的に貯容する補助トレイと、前記補助トレイ上に貯容された用紙を前記印刷部に向けて再給紙する再給紙手段と、前記印刷部を通過した用紙を前記補助トレイまたは前記排紙部の何れかに案内する案内部材とを有し、両面印刷時にはマスタの長さ方向に第１製版画像と第２製版画像とを有する分割製版済みマスタを前記版胴に巻装し、片面印刷時には片面印刷用の第３製版画像が形成された製版済みマスタを前記版胴に巻装して、表面印刷工程を行った後に裏面印刷工程を行う両面印刷と片面印刷とを切り換えて行うことが可能な孔版印刷装置において、片面印刷済み用紙の未印刷面に印刷を行うリサイクルモードを有し、前記リサイクルモード時には、第１製版画像または第２製版画像の何れか一方に印刷すべき画像である実製版画像が形成されていると共に他方に印刷面ではないことを表示する画像である虚製版画像が形成されたリサイクルモード用の分割製版済みマスタを前記版胴上に巻装すると共に、前記給紙トレイ上に片面印刷済み用紙を積載し、前記片面印刷済み用紙の既印刷面に虚製版画像に応じた印刷画像を転写させて前記案内部材により前記補助トレイに案内した後、前記再給紙手段により前記印刷部に向けて再給紙し、前記片面印刷済み用紙の未印刷面に実製版画像に応じた印刷画像を転写させた後に前記案内部材により前記排紙部に案内する印刷動作を行うことを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１または請求項２記載の孔版印刷装置において、さらに前記給紙部は前記給紙トレイ上に積載されている前記片面印刷済み用紙の既印刷面及び未印刷面を検知する検知手段を有し、前記検知手段による検知結果に応じて前記印刷動作を制御する制御手段を有することを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の孔版印刷装置において、さらに前記検知手段が両面共に既印刷面あるいは両面共に未印刷面の片面印刷済み用紙を検知した際に、前記制御手段は前記印刷動作を停止させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、片面印刷済みの用紙の未印刷面に新たに印刷を行う際、未印刷面に新たに形成された画像と既印刷面に予め形成されていた画像とをはっきりと区別することができると共に、この印刷動作を両面印刷時と同様に連続的に行うことができ、作業効率を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、本発明の第１の実施形態を採用した孔版印刷装置を示している。この孔版印刷装置は、特開２００３−２００６４５号に開示された両面印刷装置とほぼ同様の構成であるので、各部位の説明をできるだけ簡略化する。
【００１５】
図１において孔版印刷装置１は、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７、補助トレイ８、再給紙手段９、案内部材１０等を有している。
【００１６】
装置本体のほぼ中央に配置された印刷部２は、版胴１１と押圧部材としてのプレスローラ１２とを有している。版胴１１は装置本体に着脱自在かつ回転自在に支持されており、図示しない版胴駆動手段によって回転駆動される。版胴１１はその外周面に開閉自在なクランパ１３を有しており、版胴１１の外周面には、両面印刷時には製版部３で製版された分割製版済みマスタ１４が、片面印刷時には製版部３で製版された製版済みマスタ１５がそれぞれ巻装される。版胴１１の外周面近傍には、版胴１１の位置を検知する図示しないロータリエンコーダが設けられている。本実施形態において、版胴１１には最大でＡ３サイズの用紙に印刷が可能な製版済みマスタ１５が巻装される。
【００１７】
図２に示すように、分割製版済みマスタ１４には表面画像に応じた第１製版画像１４Ａと裏面画像に応じた第２製版画像１４Ｂとが形成され、各製版画像１４Ａ，１４Ｂ間には未製版部分Ｓが形成される。分割製版済みマスタ１４は、版胴１１上において、第１製版画像１４Ａが図１に示す表面領域に、第２製版画像１４Ｂが同裏面領域に、未製版部分Ｓが同中間領域にそれぞれ対応するように巻装される。本実施形態では、第１製版画像１４Ａ及び第２製版画像１４Ｂとして、最大でＡ４横（用紙の短手方向を用紙搬送方向とする）サイズの用紙に印刷が可能なものがそれぞれ作成される。
【００１８】
図３に示すように、製版済みマスタ１５には片面印刷画像に応じた第３製版画像１５Ａが形成される。製版済みマスタ１５は、版胴１１上において、第３製版画像１５Ａが図１に示す表面領域と裏面領域と中間領域とを合わせた範囲内に対応するように巻装される。本実施形態では、第３製版画像１５Ａとして、最大でＡ３サイズの用紙に印刷可能なものが作成される。
【００１９】
また本発明では、孔版印刷装置１が後述するリサイクルモードを有しており、このリサイクルモード選択時には、図４に示すように、印刷すべき画像である実製版画像１４Ｃと印刷面ではないことを表示する画像である虚製版画像１４Ｄとが形成されたリサイクルモード用の分割製版済みマスタ１４Ｘが作成される。各製版画像１４Ｃ，１４Ｄ間には未製版部分Ｓが形成され、本実施形態では各製版画像１４Ｃ，１４Ｄとして、最大でＡ４横サイズの用紙に印刷が可能なものがそれぞれ作成される。なお、リサイクルモード用の分割製版済みマスタとして、図４に示したものと各製版画像１４Ｃ，１４Ｄの位置が入れ替わった図５に示す分割製版済みマスタ１４Ｙを作成してもよい。
【００２０】
版胴１１の下方にはプレスローラ１２が配設されている。フッ素樹脂等の撥水性を有する弾性体からなるプレスローラ１２は図示しないアーム部材にその両端を回転自在に支持されており、図示しないアーム部材は図示しない揺動手段によって揺動自在に支持されている。プレスローラ１２はその周面が版胴１１より離間する図１に示す離間位置と、その周面が版胴１１上の分割製版済みマスタ１４（両面印刷時）に圧接する圧接位置とを選択的に占める。
【００２１】
図示しない揺動手段は、プレスローラ１２の版胴１１に対する押圧範囲を、図１に示す表面領域と中間領域と裏面領域とを全て合わせた範囲である第１の範囲、表面領域と同じ範囲である第２の範囲、表面領域の下流側部分と中間領域と裏面領域とを合わせた範囲である第３の範囲の何れかに切換可能に構成されている。プレスローラ１２の周面近傍には、プレスローラ１２の周面に接触してクリーニングを行うクリーニングローラ１６が配設されている。クリーニングローラ１６は、図示しない駆動手段によって回転駆動される。
【００２２】
プレスローラ１２の右方近傍には補助トレイ８上から送られた表面印刷済みの用紙Ｐをプレスローラ１２の周面に沿わせて搬送するための再給紙案内部材１７が配設されており、プレスローラ１２の下方には補助トレイ８上に貯留された用紙Ｐをプレスローラ１２の周面に接触させて送り出す再給紙レジストローラ１８が配設されている。プレスローラ１２の左下方には上面に補助トレイ８を有する再給紙搬送ユニット１９が配設されており、これには再給紙位置決め部材２０が一体的に設けられている。再給紙搬送ユニット１９の上方には、補助トレイ８の上面に沿って移動自在な用紙受け板２１が配設されている。これら補助トレイ８、再給紙案内部材１７、再給紙レジストローラ１８、再給紙位置決め部材２０、再給紙搬送ユニット１９及び用紙受け板２１によって再給紙手段９が構成されている。
【００２３】
版胴１１とプレスローラ１２との接触位置の左方であって用紙Ｐの搬送経路上には、案内部材１０が配設されている。案内部材１０はその用紙搬送方向下流側端部を装置本体に回動自在に支持されており、図示しない移動手段によって移動され、図１に実線で示す第１の位置と二点鎖線で示す第２の位置とを選択的に占める。版胴１１とプレスローラ１２との間を通過した用紙Ｐは、案内部材１０が第１の位置を占めているときに排紙部６へと案内され、案内部材１０が第２の位置を占めているときに補助トレイ８へと案内される。
【００２４】
印刷部２の右上方には製版部３が配設されている。製版部３は、マスタ２２をロール状に巻成したマスタロールを保持するマスタ保持部材２３、プラテンローラ２４、サーマルヘッド２５、マスタ切断手段２６、マスタストック部２７、テンションローラ対２８、反転ローラ対２９等を有する周知の構成であり、製版部３では両面印刷時において分割製版済みマスタ１４が、片面印刷時において製版済みマスタ１５が、リサイクルモード時においてリサイクルモード用の分割製版済みマスタ１４Ｘ，１４Ｙがそれぞれ作成される。
【００２５】
製版部３の下方には給紙部４が配設されている。給紙部４は、用紙Ｐを積載する給紙トレイ３０、給紙ローラ、分離ローラ、分離パッド、レジストローラ対等を有する周知の構成である。
【００２６】
印刷部２の左上方に配設された排版部５も、上排版部材、下排版部材、排版ボックス、圧縮板等を有する周知の構成であり、使用済みの分割製版済みマスタ１４、製版済みマスタ１５、リサイクルモード用の分割製版済みマスタ１４Ｘ，１４Ｙを版胴１１の外周面より剥離して排版ボックスの内部に廃棄する。
【００２７】
排版部５の下方には排紙部６が配設されている。排紙部６は、剥離爪、排紙搬送ユニット、排紙トレイ、剥離ファン等を有する周知の構成であり、版胴１１の外周面上より印刷済みの用紙Ｐを剥離して排紙トレイ上に排出する。
【００２８】
装置本体の上部には画像読取部７が配設されている。画像読取部７は、それぞれ図示してはいないが、原稿を載置するコンタクトガラス、コンタクトガラスに対して接離自在に設けられた圧板、原稿画像を走査して読み取る反射ミラー及び蛍光灯、走査された画像を集束するレンズ、集束された画像を処理する画像センサ等を有している。
【００２９】
図５は、孔版印刷装置１の操作パネルを示している。同図において操作パネル３１には、製版スタートキー３２、印刷スタートキー３３、ストップキー３４、テンキー３５、７セグメントＬＥＤからなる表示装置３６、ＬＣＤからなる表示装置３７等の周知の構成の他、両面印刷を行う際に押下される両面印刷キー３８、片面印刷を行う際に押下される片面印刷キー３９、片面印刷時においてリサイクルモードを設定する際に押下されるリサイクルモード設定キー４０が配設されている。
【００３０】
図７は、孔版印刷装置１に用いられる制御手段のブロック図である。同図において制御手段４１は、内部にＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有するマイクロコンピュータであり、図示しないロータリエンコーダ及び操作パネル３１からの動作信号に基づいて印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７、再給紙手段９、案内部材１０の作動をそれぞれ制御する。
【００３１】
上述の構成に基づき、以下に両面印刷キー３８を押下して両面印刷を行う場合における孔版印刷装置１の動作を説明する。  
画像読取部７に原稿がセットされ、オペレータにより両面印刷キー３８が押下されると、両面印刷が設定されたことが制御手段４１に記憶され両面印刷用の動作プログラムが呼び出される。その後、オペレータにより製版スタートキー３２が押下されると、画像読取部７において原稿画像の読取動作が行われると共に排版部５が作動して版胴１１の外周面から使用済みの分割製版済みマスタ１４あるいは製版済みマスタ１５が剥離される。排版後、製版部３が作動することによりマスタ２２に第１製版画像１４Ａ及び第２製版画像１４Ｂが形成されて新たな分割製版済みマスタ１４が製版され、これが版胴１１に巻装される。
【００３２】
巻装動作が完了して孔版印刷装置１が両面印刷待機状態となった後、各種印刷条件設定後にオペレータによって印刷スタートキー３３が押下されると、版胴１１が設定速度で回転駆動されると共に給紙部４より用紙Ｐが１枚分離給送される。給送された用紙Ｐはレジストローラ対で一時停止された後、所定のタイミングで版胴１１とプレスローラ１２との間に向けて送られる。なお、各種印刷条件の設定は、製版スタートキー３２の押下前に行ってもよい。
【００３３】
版胴１１が所定の角度まで回転してその表面領域がプレスローラ１２と対応する所定位置を占めると、プレスローラ１２が圧接位置を占めることにより用紙Ｐが版胴１１上の分割製版済みマスタ１４の第１製版画像１４Ａに圧接され、その一方の面に表面画像を転写される。このときプレスローラ１２を揺動させる図示しない揺動手段は、プレスローラ１２の版胴１１に対する押圧範囲を第２の範囲に設定している。
【００３４】
表面印刷済み用紙となった用紙Ｐは、第２の位置を占めている案内部材１０の先端によって版胴１１の外周面より剥離され、再給紙搬送ユニット１９へと送られる。このとき、用紙Ｐはその先端を用紙受け板２１によって受け止められ、後端側から補助トレイ８上に載置される。補助トレイ８上の用紙Ｐは再給紙搬送ユニット１９によって図１の矢印方向に搬送され、その先端を再給紙位置決め部材２０に当接させた状態で一時停止される。
【００３５】
１枚目の用紙Ｐが補助トレイ８上に案内されている間も版胴１１は回転を継続しており、給紙部４からは１枚目の用紙Ｐと同じタイミングで２枚目の用紙Ｐが給送される。このとき図示しない揺動手段は、プレスローラ１２の版胴１１に対する押圧範囲を第１の範囲に設定している。給送された２枚目の用紙Ｐは１枚目の用紙Ｐと同様にプレスローラ１２によってその一方の面に表面画像を転写された後、第２の位置を占めている案内部材１０によって再給紙搬送ユニット１９へと送られる。
【００３６】
給紙部４から２枚目の用紙Ｐが給送された後、版胴１１の裏面領域がプレスローラ１２と対応する位置に到達するよりもやや早いタイミングで、再給紙レジストローラ１８が作動して補助トレイ８上に貯留されている１枚目の用紙Ｐがプレスローラ１２の周面に圧接される。プレスローラ１２の周面に圧接された１枚目の用紙Ｐは、版胴１１に圧接して従動回転しているプレスローラ１２の回転力によって版胴１１との当接部に向けて搬送され、分割製版済みマスタ１４の第２製版画像１４Ｂに圧接されることによりその他方の面に裏面画像を転写される。
【００３７】
裏面画像を転写されて両面印刷済み用紙となった１枚目の用紙Ｐは第１の位置を占めた案内部材１０によって排紙部６へと案内され、剥離ファンからの送風によってその先端部を浮き上げられた後、剥離爪の先端によって版胴１１の外周面より剥離される。剥離された印刷済みの用紙Ｐは排紙搬送ユニットへと送られた後、搬送されて排紙トレイ上に排出積載される。以下、上述の動作が設定された印刷枚数を消化するまで繰り返され、最終の用紙Ｐが補助トレイ８上に案内された後に図示しない揺動手段がプレスローラ１２の版胴１１に対する押圧範囲を第３の範囲に設定し、設定された枚数の両面印刷動作が完了すると各部位の作動が停止する。
【００３８】
次に、片面印刷キー３９を押下して通常の片面印刷を行う場合における孔版印刷装置１の動作を説明する。  
画像読取部７に原稿がセットされ、オペレータにより片面印刷キー３９が押下されると、片面印刷が設定されたことが制御手段４１に記憶され片面印刷用の動作プログラムが呼び出される。その後、オペレータにより製版スタートキー３２が押下されると、画像読取部７において原稿画像の読取動作が行われると共に排版部５が作動して版胴１１の外周面から使用済みの分割製版済みマスタ１４あるいは製版済みマスタ１５が剥離される。排版後、製版部３が作動することによりマスタ２２に第３製版画像１５Ａが形成されて新たな製版済みマスタ１５が製版され、これが版胴１１に巻装される。
【００３９】
巻装動作が完了して孔版印刷装置１が片面印刷待機状態となった後、各種印刷条件設定後にオペレータによって印刷スタートキー３３が押下されると、版胴１１が設定速度で回転駆動されると共に給紙部４より用紙Ｐが１枚分離給送される。給送された用紙Ｐはレジストローラ対で一時停止された後、所定のタイミングで版胴１１とプレスローラ１２との間に向けて送られる。
【００４０】
版胴１１が所定の角度まで回転してその表面領域がプレスローラ１２と対応する位置を占めると、プレスローラ１２が圧接位置を占めることにより用紙Ｐが版胴１１上の製版済みマスタ１５の第３製版画像１５Ａに圧接され、画像を転写される。このときプレスローラ１２を揺動させる図示しない揺動手段は、プレスローラ１２の版胴１１に対する押圧範囲を第１の範囲に設定している。
【００４１】
画像を転写されて印刷済み用紙となった用紙Ｐは第１の位置を占めた案内部材１０によって排紙部６へと案内され、剥離ファンからの送風によってその先端部を浮き上げられた後、剥離爪の先端によって版胴１１の外周面より剥離される。剥離された印刷済みの用紙Ｐは排紙搬送ユニットへと送られた後、搬送されて排紙トレイ上に排出積載される。以下、上述の動作が設定された印刷枚数を消化するまで繰り返され、設定された枚数の片面印刷動作が完了すると各部位の作動が停止する。
【００４２】
次に、リサイクルモードで片面印刷を行う場合における孔版印刷装置１の動作を説明する。  
画像読取部７に原稿がセットされ、オペレータにより片面印刷キー３９が押下されると、片面印刷が設定されたことが制御手段４１に記憶され片面印刷用の動作プログラムが呼び出される。その後、リサイクルモード設定キー４０が押下されると、動作プログラムがリサイクルモード用の動作プログラムに変更される。
【００４３】
給紙トレイ３０上に片面印刷済みの用紙Ｐがセットされた後、オペレータにより製版スタートキー３１が押下されると、画像読取部７において読取動作が行われると共に排版部５において排版動作が行われる。排版後、リサイクルモードでの製版動作が行われる。この実施形態において、片面印刷済みの用紙Ｐは、その上面が未印刷面、下面が既印刷面となるように、オペレータによって揃えられた上で給紙トレイ３０上に積載されている。
【００４４】
リサイクルモードでの製版動作ではリサイクルモード用の分割製版済みマスタ１４Ｘあるいは１４Ｙが作成され、作成された分割製版済みマスタ１４Ｘあるいは１４Ｙが版胴１１に巻装される。この実施形態では、分割製版済みマスタ１４Ｘが版胴１１に巻装されたものとする。巻装動作が完了して孔版印刷装置１が片面印刷待機状態となった後、各種印刷条件設定後にオペレータによって印刷スタートキー３３が押下されると、版胴１１が設定速度で回転駆動されると共に給紙部４より片面印刷済みの用紙Ｐが１枚分離給送される。給送された片面印刷済みの用紙Ｐはレジストローラ対で一時停止された後、所定のタイミングで版胴１１とプレスローラ１２との間に向けて送られる。
【００４５】
版胴１１が所定の角度まで回転してその表面領域がプレスローラ１２と対応する位置を占めると、プレスローラ１２が圧接位置を占めることにより片面印刷済みの用紙Ｐの未印刷面が版胴１１上の分割製版済みマスタ１４Ｘの実製版画像１４Ｃに圧接され、画像を転写される。このときプレスローラ１２を揺動させる図示しない揺動手段は、プレスローラ１２の版胴１１に対する押圧範囲を第２の範囲に設定している。
【００４６】
未印刷面に画像を転写された片面印刷済みの用紙Ｐは第２の位置を占めた案内部材１０によって版胴１１の外周面より剥離され、補助トレイ８へと送られる。補助トレイ８上の片面印刷済みの用紙Ｐは再給紙搬送ユニット１９によって図１の矢印方向に搬送され、その先端を再給紙位置決め部材２０に当接させた状態で一時停止される。
【００４７】
１枚目の片面印刷済みの用紙Ｐが補助トレイ８に案内されている間も版胴１１は回転を継続しており、給紙部４からは２枚目の片面印刷済みの用紙Ｐが給送される。このとき図示しない揺動手段は、プレスローラ１２の版胴１１に対する押圧範囲を第１の位置に設定している。給送された２枚目の片面印刷済みの用紙Ｐは１枚目と同様にプレスローラ１２によってその上面に実製版画像１４Ｃを転写された後、第２の位置を占めている案内部材１０によって再給紙搬送ユニット１９へと送られる。
【００４８】
給紙部４から２枚目の片面印刷済みの用紙Ｐが給送された後、版胴１１の裏面領域がプレスローラ１２と対応する位置に到達するよりもやや早いタイミングで、再給紙レジストローラ１８が作動して補助トレイ８上に貯留されている１枚目の片面印刷済みの用紙Ｐがプレスローラ１２の周面に圧接される。プレスローラ１２の周面に圧接された１枚目の片面印刷済みの用紙Ｐは、版胴１１に圧接して従動回転しているプレスローラ１２の回転力によって版胴１１との当接部に向けて搬送され、分割製版済みマスタ１４Ｘの虚製版画像１４Ｄに圧接されることによりその既印刷面に虚製版画像を転写される。
【００４９】
未印刷面に実製版画像１４Ｃを、既印刷面に虚製版画像１４Ｄを転写されてリサイクルモードでの印刷がなされた１枚目の片面印刷済みの用紙Ｐは、第１の位置を占めた案内部材１０によって排紙部６へと案内され、排紙搬送ユニットに搬送されて排紙トレイ上に排出される。以下、上述の動作が設定された印刷枚数を消化するまで繰り返され、最終の片面印刷済みの用紙Ｐが補助トレイ８上に案内された後に図示しない揺動手段がプレスローラ１２の版胴１１に対する押圧範囲を第３の範囲に設定し、設定された枚数の印刷動作が完了すると各部位の作動が停止する。
【００５０】
上述の実施形態では、リサイクルモード時において分割製版済みマスタ１４Ｘを用いると共に給紙トレイ３０上に片面印刷済みの用紙Ｐをその未印刷面が上面側となるようにセットする構成としたが、分割製版済みマスタ１４Ｘを用いると共に給紙トレイ３０上に片面印刷済みの用紙Ｐをその既印刷面が上面側となるようにセットする構成、分割製版済みマスタ１４Ｙを用いると共に給紙トレイ３０上に片面印刷済みの用紙Ｐをその未印刷面が上面側となるようにセットする構成、分割製版済みマスタ１４Ｙを用いると共に給紙トレイ３０上に片面印刷済みの用紙Ｐをその既印刷面が上面側となるようにセットする構成としてもよい。
【００５１】
上述した各構成とすることにより、片面印刷済みの用紙Ｐを用いたリサイクルモードでの印刷時において、両面印刷時と同様に片面印刷済みの用紙Ｐに対する実製版画像と虚製版画像との転写を連続して行うことができ、片面印刷済み用紙への印刷画像の転写及び未印刷面と既印刷面とを区別するための虚製版画像の転写を効率よく行うことができる。
【００５２】
上述した第１の実施形態によれば、片面印刷済みの用紙Ｐの未印刷面に新たに印刷を行う際、未印刷面に新たに形成された画像と既印刷面に予め形成されていた画像とをはっきりと区別することができると共に、この印刷動作を両面印刷時と同様に連続的に行うことができ、作業効率を向上することができる。しかし、片面印刷済みの用紙Ｐを給紙トレイ３０に対して１方向（全ての用紙の未印刷面が同じ向き）にセットする必要が生じ、面倒である。そこで、片面印刷済みの用紙Ｐを給紙トレイ３０上にランダムに積載しても同様の効果が得られる構成を第２の実施形態として以下に説明する。
【００５３】
図８は、本発明の第２の実施形態に用いられる孔版印刷装置を示している。この孔版印刷装置４２は、第１の実施形態で示した孔版印刷装置１と比較すると、給紙部４に検知手段としてのセンサ４３，４４を有する点、及び制御手段４１に代えて制御手段４５を用いる点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。
【００５４】
センサ４３は分離ローラ及び分離パッドよりも用紙搬送方向下流側であって用紙Ｐの上面側に配置され、センサ４４は用紙搬送径路を挟んでセンサ４３と対向する位置に配置されている。各センサ４３，４４は、それぞれ用紙Ｐの面上に画像が形成されているか否かを検知する反射型のセンサであり、各センサ４３，４４からの検知結果は制御手段４５に送られる。
【００５５】
図９は、孔版印刷装置４２に用いられる制御手段のブロック図である。同図において制御手段４５は、内部にＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有するマイクロコンピュータであり、図示しないロータリエンコーダ及び操作パネル３１及び各センサ４３，４４からの動作信号に基づいて印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７、再給紙手段９、案内部材１０の作動をそれぞれ制御する。
【００５６】
上述の構成に基づき、以下に第２の実施形態における孔版印刷装置４２の動作を説明する。この孔版印刷装置４２において、両面印刷動作及び通常の片面印刷動作は上述した孔版印刷装置１と同様に行われるので、ここではリサイクルモードでの片面印刷動作についてのみ説明する。
【００５７】
原稿読取部７に原稿がセットされると共に給紙トレイ３０上に片面印刷済みの用紙Ｐがセットされた後、オペレータにより片面印刷キー３９、リサイクルモード設定キー４０が順次押下された後に製版スタートキー３１が押下されると、画像読取部７において読取動作が行われると共に排版部５において排版動作が行われ、その後リサイクルモードでの製版動作が行われる。本実施形態において、片面印刷済みの用紙Ｐはランダム状態（１枚毎に未印刷面の向きが異なっていてもよい）で給紙トレイ３０上に積載されている。
【００５８】
製版動作では分割製版済みマスタ１４Ｘあるいは１４Ｙが作成され、作成された分割製版済みマスタ１４Ｘあるいは１４Ｙが版胴１１に巻装される。本実施形態では分割製版済みマスタ１４Ｘが版胴１１に巻装されたものとする。巻装動作が完了して孔版印刷装置４２が片面印刷待機状態となった後、各種印刷条件設定後にオペレータによって印刷スタートキー３３が押下されると、版胴１１が設定速度で回転駆動されると共に給紙部４より片面印刷済みの用紙Ｐが１枚分離給送される。分離給送された片面印刷済みの用紙Ｐは、分離ローラと分離パッドとの当接部を通過した後、各センサ４３，４４によって何れの面に画像が存在するかを検知される。そして、分離給送された片面印刷済みの用紙Ｐは、その先端をレジストローラ対に当接させた状態で一時停止される。
【００５９】
制御手段４５は、各センサ４３，４４からの情報に基づき、給送される用紙Ｐの何れの面が未印刷面であるかを判断し、それに応じて孔版印刷装置４２の印刷動作を制御する。例えば、センサ４３から画像有りの信号が送られると共にセンサ４４から画像なしの信号が送られた場合には、用紙Ｐの上面が既印刷面、下面が未印刷面であると判断し、図示しない揺動手段によりプレスローラ１２の版胴１１に対する押圧範囲を第３の範囲に切り換える。その後、所定のタイミングでレジストローラ対が作動し、片面印刷済みの用紙Ｐが版胴１１とプレスローラ１２との間に向けて送られる。
【００６０】
版胴１１が所定の角度まで回転してその裏面領域がプレスローラ１２と対応する位置を占めると、プレスローラ１２が圧接位置を占めることにより片面印刷済みの用紙Ｐの既印刷面が版胴１１上の分割製版済みマスタ１４Ｘの虚製版画像１４Ｄに圧接され、片面印刷済みの用紙Ｐには虚製版画像１４Ｄが転写される。
【００６１】
既印刷面に画像を転写された片面印刷済みの用紙Ｐは第２の位置を占めた案内部材１０によって版胴１１の外周面より剥離され、補助トレイ８へと送られる。補助トレイ８上の片面印刷済みの用紙Ｐは再給紙搬送ユニット１９によって図８の矢印方向に搬送され、その先端を再給紙位置決め部材２０に当接させた状態で一時停止される。
【００６２】
１枚目の片面印刷済みの用紙Ｐが補助トレイ８に案内されている間も版胴１１は回転を継続しており、給紙部４からは２枚目の片面印刷済みの用紙Ｐが給送される。分離給送された片面印刷済みの用紙Ｐは、１枚目の片面印刷済みの用紙Ｐと同様に各センサ４３，４４によって何れの面に画像が存在するかを検知される。そして、分離給送された片面印刷済みの用紙Ｐは、その先端をレジストローラ対に当接させた状態で一時停止される。
【００６３】
制御手段４５は、各センサ４３，４４からの情報に基づき、２枚目の印刷済みの用紙Ｐの何れの面が未印刷面であるかを判断し、それに応じて孔版印刷装置４２の印刷動作を制御する。例えば、１枚目と同様にセンサ４３から画像有りの信号が送られると共にセンサ４４から画像なしの信号が送られた場合には、用紙Ｐの上面が既印刷面、下面が未印刷面であると判断する。この場合、すでに補助トレイ８上に貯容されている１枚目の片面印刷済みの用紙Ｐと給送された２枚目の片面印刷済みの用紙Ｐとが同様の向きであるため、１枚目の片面印刷済みの用紙Ｐと２枚目の片面印刷済みの用紙Ｐとを１行程で処理することが可能となる。
【００６４】
制御手段４５は図示しない揺動手段によりプレスローラ１２の版胴１１に対する押圧範囲を第１の範囲に切り換え、版胴１１の表面領域がプレスローラ１２と対応する位置に到達するよりもやや早いタイミングで、再給紙レジストローラ１８を作動させて補助トレイ８上に貯留されている１枚目の片面印刷済みの用紙Ｐをプレスローラ１２の周面に圧接させる。プレスローラ１２の周面に圧接された１枚目の片面印刷済みの用紙Ｐは、再給紙搬送ユニット１９の搬送力によって版胴１１とプレスローラ１２との当接部近傍まで送られ、その後プレスローラ１２が揺動して版胴１１に圧接することにより、その未印刷面に分割製版済みマスタ１４Ｘの実製版画像１４Ｃを転写される。
【００６５】
未印刷面に実製版画像１４Ｃを、既印刷面に虚製版画像１４Ｄを転写されてリサイクルモードでの印刷がなされた１枚目の片面印刷済みの用紙Ｐは、第１の位置を占めた案内部材１０によって排紙部６へと案内され、排紙搬送ユニットに搬送されて排紙トレイ上に排出される。このとき、版胴１１の裏面領域がプレスローラ１２と対応する位置に到達するタイミングでレジストローラ対が作動し、２枚目の片面印刷済みの用紙Ｐが給送される。給送された２枚目の片面印刷済みの用紙Ｐはプレスローラ１２によって版胴１１に圧接され、その上面に虚製版画像１４Ｄを転写された後、第２の位置を占めた案内部材１０によって版胴１１の外周面より剥離されて補助トレイ８へと送られる。
【００６６】
上述の動作時において、制御手段４５が各センサ４３，４４からの信号に基づいて２枚目の片面印刷済みの用紙Ｐの状態を検知した際に、１枚目とは異なりセンサ４３から画像なしの信号が送られると共にセンサ４４から画像有りの信号が送られた場合には、用紙Ｐの上面が未印刷面、下面が既印刷面であると判断する。この場合、すでに補助トレイ８上に貯容されている１枚目の片面印刷済みの用紙Ｐと給送された２枚目の片面印刷済みの用紙Ｐとが異なる向きであるため、１枚目の片面印刷済みの用紙Ｐと２枚目の片面印刷済みの用紙Ｐとを１行程で処理することはできない。この場合、先ず補助トレイ８に貯容されている１枚目の片面印刷済み用紙Ｐの印刷動作が先に行われる。
【００６７】
制御手段４５は図示しない揺動手段によりプレスローラ１２の版胴１１に対する押圧範囲を第２の範囲に切り換え、版胴１１の表面領域がプレスローラ１２と対応する位置に到達するよりもやや早いタイミングで、再給紙レジストローラ１８を作動させて補助トレイ８上に貯留されている１枚目の片面印刷済みの用紙Ｐをプレスローラ１２の周面に圧接させる。プレスローラ１２の周面に圧接された１枚目の片面印刷済みの用紙Ｐは、再給紙搬送ユニット１９の搬送力によって搬送１１とプレスローラ１２との当接部近傍まで送られ、その後プレスローラ１２が揺動して版胴１１に圧接することにより、その未印刷面に分割製版済みマスタ１４Ｘの実製版画像１４Ｃを転写される。
【００６８】
未印刷面に実製版画像１４Ｃを、既印刷面に虚製版画像１４Ｄを転写されてリサイクルモードでの印刷がなされた１枚目の片面印刷済みの用紙Ｐは、第１の位置を占めた案内部材１０によって排紙部６へと案内され、排紙搬送ユニットに搬送されて排紙トレイ上に排出される。このとき、給紙部４より分離給送された２枚目の片面印刷済みの用紙Ｐは、レジストローラ対で一時停止された状態を維持している。
【００６９】
１枚目の片面印刷済み用紙Ｐの排紙後、次の回転で版胴１１の表面領域がプレスローラ１２と対応する位置に到達するタイミングでレジストローラ対が作動し、２枚目の片面印刷済みの用紙Ｐが給送される。給送された２枚目の片面印刷済みの用紙Ｐはプレスローラ１２によって版胴１１に圧接され、その上面に実製版画像１４Ｃを転写された後、第２の位置を占めた案内部材１０によって版胴１１の外周面より剥離されて補助トレイ８へと送られる。２枚目の片面印刷済みの用紙Ｐが補助トレイ８に案内されている間に３枚目の片面印刷済みの用紙Ｐが給紙部４より給送され、各センサ４３，４４によって何れの面に画像が存在するかを検知される。そして、分離給送された片面印刷済みの用紙Ｐは、その先端をレジストローラ対に当接させた状態で一時停止される。
【００７０】
以下、上述した動作が設定された枚数まで繰り返され、設定された印刷枚数が消化されると各部の作動が停止して孔版印刷装置４２は印刷待機状態となる。この構成によれば、片面印刷済みの用紙Ｐの未印刷面に新たに印刷を行う際、給紙トレイ３０上に積載された片面印刷済みの用紙Ｐの向きに拘わらず、未印刷面に新たに形成された画像と既印刷面に予め形成されていた画像とをはっきりと区別することができると共に、この印刷動作を片面印刷済みの用紙Ｐの向きによっては両面印刷時と同様に連続的に行うことができ、作業効率を向上することができる。
【００７１】
上述した第２の実施形態において、各センサ４３，４４からの検知信号が共に画像有りの場合及び／または共に画像なしの場合に、孔版印刷装置４２の印刷動作を停止させる構成としてもよい。この構成により、給紙トレイ３０上に誤って両面印刷済みの用紙Ｐが積載された際に、この用紙Ｐの何れかの既印刷面に実製版画像１４Ｃが転写されてしまい画像が判別できなくなってしまうという不具合、及び給紙トレイ３０上に誤って両面未印刷の用紙Ｐが積載された際に、この用紙Ｐの未印刷面に虚製版画像１４Ｄが転写されてしまい片面印刷済みの用紙として再利用できなくなってしまうという不具合の発生を同時に防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明の第１の実施形態を適用可能な孔版印刷装置の概略正面図である。
【図２】本発明の第１及び第２の実施形態に用いられる分割製版済みマスタを示す概略図である。
【図３】本発明の第１及び第２の実施形態に用いられる製版済みマスタを示す概略図である。
【図４】本発明の第１及び第２の実施形態に用いられるリサイクルモード用の分割製版済みマスタを示す概略図である。
【図５】本発明の第１及び第２の実施形態に用いられるリサイクルモード用の分割製版済みマスタを示す概略図である。
【図６】本発明の第１及び第２の実施形態に用いられる操作パネルの概略図である。
【図７】本発明の第１の実施形態に用いられる制御手段のブロック図である。
【図８】本発明の第２の実施形態を適用可能な孔版印刷装置の概略正面図である。
【図９】本発明の第２の実施形態に用いられる制御手段のブロック図である。
【符号の説明】
【００７３】
１，４２  孔版印刷装置
２  印刷部
４  給紙部
６  排紙部
８  補助トレイ
９  再給紙手段
１０  案内部材
１１  版胴
１２  押圧部材（プレスローラ）
１４  分割製版済みマスタ
１４Ａ  第１製版画像
１４Ｂ  第２製版画像
１４Ｃ  実製版画像
１４Ｄ  虚製版画像
１４Ｘ，１４Ｙ  リサイクルモード用の分割製版済みマスタ
１５  製版済みマスタ
１５Ａ  第３製版画像
３０  給紙トレイ
４３，４４  検知手段（センサ）
４５  制御手段
Ｐ  用紙
【図１】
2005342946.tif 000003
【図２】
2005342946.tif 000004
【図３】
2005342946.tif 000005
【図４】
2005342946.tif 000006
【図５】
2005342946.tif 000007
【図６】
2005342946.tif 000008
【図７】
2005342946.tif 000009
【図８】
2005342946.tif 000010
【図９】
2005342946.tif 000011