(57)【要約】【課題】  センタードリルを支持するための壁部分がパイプ挿通孔中央に存在しなくても、ホールソー穿孔機の回転筒歯に対するセンター位置決めが容易にできるようにする。【解決手段】  壁Ｐに穿設した既設のパイプ挿通孔Ｑ１に対し、これよりも大径のパイプ挿通孔Ｑ２に変形するよう当該パイプ挿通孔Ｑ１内径よりも大径の回転筒歯Ｓを有するホールソー穿孔機Ｒによってパイプ挿通孔Ｑ１を拡径成形するに際し、パイプ挿通孔Ｑ１の内径よりも大きな内径を有するガイド孔２を有するガイド具１を固定手段３によって配置する。ガイド孔２にホールソー穿孔機Ｒの回転筒歯Ｓを案内しながらパイプ挿通孔Ｑ１を拡径状に変形して切断成形する。また、ガイド孔２をパイプ挿通孔Ｑ１に囲繞配置するに際し、ガイド孔２の内径の一箇所を、パイプ挿通孔Ｑ１内径の一箇所に合致するように配置する。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁に穿設した既設のパイプ挿通孔に対し、これよりも大径のパイプ挿通孔に変形するよう当該パイプ挿通孔内径よりも大径の回転筒歯を有するホールソー穿孔機によって既設のパイプ挿通孔を拡径成形するに際し、既設のパイプ挿通孔の内径よりも大きな内径を有するガイド孔が既設のパイプ挿通孔を囲繞するように配置され、このガイド孔にホールソー穿孔機の回転筒歯を案内させながら既設のパイプ挿通孔を拡径状に切断成形することを特徴したパイプ挿通孔の拡径成形方法。
【請求項２】
ガイド孔を既設のパイプ挿通孔に囲繞配置するに際し、ガイド孔の内径の一箇所を、既設のパイプ挿通孔内径の一箇所に合致するように配置する請求項１記載のパイプ挿通孔の拡径成形方法。
【請求項３】
既設のパイプ挿通孔を拡径状に切断成形するホールソー穿孔機の回転筒歯を位置決めして案内させるよう既設のパイプ挿通孔の内径よりも大きな内径に形成されたガイド孔を有するガイド材と、ガイド孔が既設のパイプ挿通孔を囲繞するようにガイド材のガイド孔周縁部を壁に当接固定可能とした固定手段とを有して成るガイド具を備えたことを特徴したパイプ挿通孔の拡径成形に使用されるガイド具。
【請求項４】
ガイド材は、ポリウレタン等の発泡合成樹脂材によって略矩形板状に形成されている請求項３記載のパイプ挿通孔の拡径成形に使用されるガイド具。
【請求項５】
固定手段は、剥離紙を備えた両面粘着テープ、またはタッピングネジによるものとした請求項３または４記載のパイプ挿通孔の拡径成形に使用されるガイド具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばエアコン等の空調機器のダクト配管等の屋外へのパイプ引き出しに使用される壁に穿設した既設のパイプ挿通孔を、当該パイプ挿通孔よりも大径の回転筒歯を有するホールソー穿孔機によって大径のパイプ挿通孔に変形するためのパイプ挿通孔の拡径成形方法とこれに使用されるガイド具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、空調機器のダクト配管等の可撓性のあるパイプを屋外に引き出すに際し、電動ドリルのチャック部に装着されたセンタードリルに回転筒歯を有して成るホールソー穿孔機によって壁にパイプ挿通孔を穿孔形成し、このパイプ挿通孔から屋外へダクト配管等のパイプを引き出すのであった。このとき、ホールソー穿孔機のセンタードリルでもって先ず壁にセンター孔が形成された後、このセンター孔によってセンタードリルが支持された状態でセンタードリルと共に回転する回転筒歯によってセンター孔を中心とする所定の内径のパイプ挿通孔が形成されるのである。
【０００３】
また、パイプ挿通孔に挿通されるパイプを小さな径のものから大きな径のものに変更する場合、あるいはパイプ挿通孔位置に対するエアコンの配置状況に応じてパイプ挿通孔の両端開口側でのパイプの屈曲自由度を高める場合等には、この既設のパイプ挿通孔に対し、当該パイプ挿通孔内径よりも大径の回転筒歯を有するホールソー穿孔機によって孔径の拡大されたパイプ挿通孔に変形する必要が生じるのであった。このとき既設のパイプ挿通孔に対し、パイプ挿通孔内径よりも大径の回転筒歯を、当該回転筒歯よりも小さな既設のパイプ挿通孔に直接あてがって穿設するのであった。
【特許文献１】特になし
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら従来のように、既設のパイプ挿通孔に対し、当該パイプ挿通孔よりも大きな径の回転筒歯を直接あてがって穿設するに際し、ホールソー穿孔機において、元来、回転筒歯のガイドとなるべきセンタードリルを支持するための壁部分が既に無いため、回転穿孔する回転筒歯に対するセンター位置決めができずに回転筒歯自体が回転中に偏心揺動してしまう虞れがあり、これによって真っ直ぐで且つ真円度の高いパイプ挿通孔を正確に形成することができず、作業性が低下するものとなる問題点を有していた。
【０００５】
そこで本発明は叙上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、既設のパイプ挿通孔に対し、当該パイプ挿通孔よりも大きな径の回転筒歯を有するホールソー穿孔機によって大径のパイプ挿通孔を再度穿設するに際し、センタードリルを支持するための壁部分がパイプ挿通孔中央に存在しなくても、回転穿孔する回転筒歯に対するセンター位置決めが容易にでき、これによって真っ直ぐで且つ真円度の高いパイプ挿通孔を正確に形成することができ、作業性が向上できるようにしたパイプ挿通孔の拡径成形方法とこれに使用されるガイド具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するため、本発明に係る拡径成形方法にあっては、壁Ｐに穿設した既設のパイプ挿通孔Ｑ１に対し、これよりも大径のパイプ槽通孔Ｑ２に変形するよう当該パイプ挿通孔内径よりも大径の回転筒歯Ｓを有するホールソー穿孔機Ｒによって既設のパイプ挿通孔Ｑ１を拡径成形するに際し、既設のパイプ挿通孔Ｑ１の内径よりも大きな内径を有するガイド孔２が既設のパイプ挿通孔Ｑ１を囲繞するように配置され、このガイド孔２にホールソー穿孔機Ｒの回転筒歯Ｓを案内させながら既設のパイプ挿通孔Ｑ１を拡径状に切断成形するものとしてある。
また、ガイド孔２を既設のパイプ挿通孔Ｑ１に囲繞配置するに際し、ガイド孔２の内径の一箇所を、既設のパイプ挿通孔Ｑ１内径の一箇所に合致するように配置するものとできる。
一方、ガイド具１にあっては、既設のパイプ挿通孔Ｑ１を拡径状に切断成形するホールソー穿孔機Ｒの回転筒歯Ｓを位置決めして案内させるよう既設のパイプ挿通孔Ｑ１の内径よりも大きな内径に形成されたガイド孔２を有するガイド材と、ガイド孔２が既設のパイプ挿通孔Ｑ１を囲繞するようにガイド材のガイド孔２周縁部を壁Ｐに当接固定可能とした固定手段３とを有して成るものである。
ガイド材は、ポリウレタン等の発泡合成樹脂材によって略矩形板状に形成されているものとできる。
固定手段３は、剥離紙４Ａを備えた両面粘着テープ４、またはタッピングネジ５によるものとすることができる。
【０００７】
以上のように構成された本発明に係るパイプ挿通孔の拡径成形方法にあって、既設のパイプ挿通孔Ｑ１の内径よりも大きな内径を有するガイド孔２が既設のパイプ挿通孔Ｑ１を囲繞するように配置される。このときガイド孔２の内径の一箇所を、既設のパイプ挿通孔Ｑ１内径の一箇所に合致するように配置される。このガイド孔２にホールソー穿孔機Ｒの回転筒歯Ｓを案内させることにより、回転筒歯Ｓの回転中心が位置決めされた状態となって、既設のパイプ挿通孔Ｑ１を真っ直ぐで且つ真円度の高い拡径された孔に変形して切断成形させる。
また、パイプ挿通孔の拡径成形に使用されるガイド具１にあって、ガイド具１のガイド孔２は、当該ガイド孔２の内径の一箇所を、既設のパイプ挿通孔Ｑ１内径の一箇所に合致するようにして既設のパイプ挿通孔Ｑ１に囲繞配置され、剥離紙４Ａを備えた両面粘着テープ４、またはタッピングネジ５による固定手段３によってガイド具１自体を壁Ｐに固定させる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、既設のパイプ挿通孔Ｑ１に対し、当該パイプ挿通孔Ｑ１よりも大きな径の回転筒歯Ｓを有するホールソー穿孔機Ｒによって大径のパイプ槽通孔Ｑ２を穿設するに際し、センタードリルを支持するための壁Ｐ部分がパイプ挿通孔中央に存在しなくても、回転穿孔する回転筒歯Ｓに対するセンター位置決めが容易にでき、これによって真っ直ぐで且つ真円度の高いパイプ挿通孔を正確に形成することができ、作業性を向上させることができる。
【０００９】
すなわちこれは本発明が、既設のパイプ挿通孔Ｑ１の内径よりも大きな内径を有するガイド孔２が既設のパイプ挿通孔Ｑ１を囲繞するように配置され、このガイド孔２にホールソー穿孔機Ｒの回転筒歯Ｓを案内させながら既設のパイプ挿通孔Ｑ１を拡径状に切断成形するものとしたからであり、これにより、回転筒歯Ｓの回転中心が確実に位置決めされ、従来の如く回転筒歯Ｓ自体が回転中に偏心揺動してしまうのを未然に防止できる。
【００１０】
ガイド孔２を既設のパイプ挿通孔Ｑ１に囲繞配置するに際し、ガイド孔２の内径の一箇所を、既設のパイプ挿通孔Ｑ１内径の一箇所に合致するように配置するので、既設のパイプ挿通孔Ｑ１をホールソー穿孔機Ｒでもって拡径状に切断するに際し、その切断除去部分において中央が肉厚な略三日月型となるため、容易に切断除去することができる。
【００１１】
既設のパイプ挿通孔Ｑ１を拡径状に切断成形するホールソー穿孔機Ｒの回転筒歯Ｓを位置決めして案内させるよう既設のパイプ挿通孔Ｑ１の内径よりも大きな内径に形成されたガイド孔２を有するガイド材と、ガイド孔２が既設のパイプ挿通孔Ｑ１を囲繞するようにガイド材のガイド孔２周縁部を壁Ｐに当接固定可能とした固定手段３とを有して成るガイド具１を備えたので、これによって真っ直ぐで且つ真円度の高いパイプ挿通孔Ｑ２を正確に形成することができ、作業性を向上させることができる。
【００１２】
ガイド材は、ポリウレタン等の発泡合成樹脂材によって略矩形板状に形成されているので、ホールソー穿孔機Ｒの回転筒歯Ｓを傷付けることなく案内させることができ、しかもガイド具１自体を安価に製作することができる。
【００１３】
固定手段３は、剥離紙４Ａを備えた両面粘着テープ４、またはタッピングネジ５によるものとしたので、ガイド具１を壁Ｐにしっかりと固定させておくことができ、しかもガイド具１自体の着脱も容易なものとなる。
【００１４】
尚、上記の課題を解決するための手段、発明の効果の項夫々において付記した符号は、図面中に記載した構成各部を示す部分との参照を容易にするために付したもので、図面中の符号によって示された構造・形状に本発明が限定されるものではない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下図面を参照して本発明を実施するための最良の一形態を説明すると、図において示される符号１は、例えばエアコン等の空調機器におけるダクト配管等の屋外へのパイプＶ引き出し用としての壁Ｐに穿設した既設のパイプ挿通孔Ｑ１を、当該パイプ挿通孔Ｑ１よりも大径の回転筒歯Ｓを有するホールソー穿孔機Ｒによって大径のパイプ槽通孔Ｑ２に成形するために使用されるガイド具である。尚、ホールソー穿孔機Ｒは、電動ドリルのチャック部に装着されたセンタードリルＣに回転筒歯Ｓを有して成る公知の構成によるものである。
【００１６】
ガイド具１は、図１に示すように、例えばポリウレタン等の発泡合成樹脂製材によって略矩形状のガイド材によって形成されていて、このガイド具１の中央には、既設のパイプ挿通孔Ｑ１の内径よりも若干大きな内径に形成された既設のパイプ挿通孔Ｑ１の内径よりも例えば約２．５ｍｍ程度大きな内径を有する円形状のガイド孔２を穿孔形成してある。このときガイド孔２を既設のパイプ挿通孔Ｑ１に囲繞配置するに際し、ガイド孔２の内径の一箇所を、既設のパイプ挿通孔Ｑ１内径の一箇所に合致するように配置されるように後述する固定手段３によって壁Ｐにガイド具１が固定されるようにしてある。
【００１７】
そして、ガイド具１のガイド孔２周縁部には、ガイド孔２内に既設のパイプ挿通孔Ｑ１を囲繞した状態で壁Ｐに当接固定できるよう固定手段３が設けられている。この固定手段３の具体的な構成としては、ガイド具１のガイド孔２周縁部における例えば四周辺部に、両面粘着テープ４の一方の粘着面を貼着し、他方の粘着面には剥離紙４Ａが付設されていて、ガイド具１の使用に際し、この剥離紙４Ａが剥がされて、壁Ｐの既設のパイプ挿通孔Ｑ１周縁部に貼着されるようにしてある。また、ガイド具１のガイド孔２周縁部における例えば４つの隅角部には、タッピングネジ５を貫挿させる貫挿孔５Ａが形成され、当該貫挿孔５Ａに貫挿したタッピングネジ５を壁Ｐに強制的にねじ込むことでガイド具１が壁Ｐにしっかりと固定されるようにしてある。
【００１８】
このように既設のパイプ挿通孔Ｑ１に対しガイド具１を使用することで、ホールソー穿孔機Ｒの回転筒歯Ｓを位置決めして案内させるものとなり、これによって既設のパイプ挿通孔Ｑ１を拡径状に変形して切断成形するものとしてある。
【００１９】
次に、本発明に係る構成の使用について説明すれば、先ず、図２に示すように、ガイド具１のガイド孔２を既設のパイプ挿通孔Ｑ１に囲繞配置するに際し、ガイド孔２の内径の一箇所を、既設のパイプ挿通孔Ｑ１内径の一箇所に合致するように配置しておいてから固定手段３によって固定する。このときガイド具１のガイド孔２周縁部の固定手段３としての例えば四周辺部に貼着されている両面粘着テープ４の剥離紙４Ａを剥がして、壁Ｐの既設のパイプ挿通孔Ｑ１周縁部に貼着する。また、ガイド具１の４つの隅角部にある貫挿孔５Ａに貫挿したタッピングネジ５を壁Ｐに強制的にねじ込むことでガイド具１を壁Ｐにしっかりと固定する。
【００２０】
図３乃至図５に示すように、固定されたガイド具１のガイド孔２に沿ってホールソー穿孔機Ｒの回転筒歯Ｓを挿入しておき、電動ドリルを駆動させることで、回転筒歯Ｓはガイド孔２によって案内されながら回転して既設のパイプ挿通孔Ｑ１を拡径状に変形切断して行くことで、中央が肉厚部分となった略三日月型に切断除去される。
【００２１】
こうして図６、図７に示すように、既設のパイプ挿通孔Ｑ１に対し、この内径よりも約２．５ｍｍ程度大きな内径を有する大径のパイプ挿通孔Ｑ２が穿孔成形され、全体として約５ｍｍ程度の余裕幅ｄが形成されるのである。そして、拡径成形後の大径のパイプ挿通孔Ｑ２に複数のパイプＶを挿入し、パイプＶの屈曲状態を自在に調整してから例えばパテ材によって大径のパイプ挿通孔Ｑ２の隙間を閉塞すれば良い。
【００２２】
尚、ガイド具１自体は、ホールソー穿孔機Ｒによる既設のパイプ挿通孔Ｑ１の成形後には取り外されるのであるが、必要に応じてガイド具１を付けたままの状態で大径のパイプ挿通孔Ｑ２にパイプＶを挿入しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明を実施するための最良の形態を示すガイド具の背面図である。
【図２】同じくガイド具の取り付け状態を示す斜視図である。
【図３】同じく壁における既設のパイプ挿通孔位置に固定されたガイド具のガイド孔を通じてホールソー穿孔機で大径のパイプ挿通孔に変形する状態を示す斜視図である。
【図４】同じく壁の既設のパイプ挿通孔位置に固定されたガイド具の正面図である。
【図５】図４のＸ−Ｘ線矢視断面図である。
【図６】ガイド具を使ってホールソー穿孔機で成形されたパイプ挿通孔に複数のパイプを挿通してパテ材で固定した状態を示す断面図である。
【図７】図６のＹ−Ｙ線矢視断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
Ｐ…壁                                  Ｑ１…既設のパイプ挿通孔
Ｑ２…大径のパイプ挿通孔                Ｒ…ホールソー穿孔機
Ｓ…回転筒歯                            Ｃ…センタードリル
Ｖ…パイプ
１…ガイド具                            ２…ガイド孔
３…固定手段                            ４…両面粘着テープ
４Ａ…剥離紙                            ５…タッピングネジ
５Ａ…貫挿孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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