(57)【要約】【課題】オートクレーブによる滅菌処理が繰り返されても、コネクタ部内に配置されている回路基板の配線接続部等が腐食せず、電気的な故障が発生しない電子内視鏡を提供すること。【解決手段】外壁部が全て水密に構成されて、電子回路２５を搭載した回路基板２６が、ビデオプロセッサに対して接続／離脱自在なコネクタ部１０内に配置された電子内視鏡において、回路基板２６を電子回路２５と共に密封するフッ素ゴム製のシールドケース３０を、コネクタ部１０内に配置した。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外壁部が全て水密に構成されて、電子回路を搭載した回路基板が、ビデオプロセッサに対して接続／離脱自在なコネクタ部内に配置された電子内視鏡において、
上記回路基板を上記電子回路と共に密封するフッ素ゴム製のシールドケースを、上記コネクタ部内に配置したことを特徴とする電子内視鏡。
【請求項２】
上記シールドケースの外面に沿って、硬質の板材からなる補強枠体が配置されている請求項１記載の電子内視鏡。
【請求項３】
上記回路基板に接続された電線を通過させるための孔が、上記電線の外径寸法より小さな径で上記シールドケースに形成されている請求項１又は２記載の電子内視鏡。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は電子内視鏡に関する。
【背景技術】
【０００２】
内視鏡は使用後の消毒、滅菌を確実に行うことが重要であり、外壁部を全て水密に構成した上で、高圧高温の蒸気を用いて滅菌するオートクレーブ等に耐え得るように内圧調整弁を設けたものも一般化している（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特開２００２−１７７１９３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
内視鏡の隣り合う外壁部材間の隙間を密閉するために、例えばエポキシ系又はシリコン系等の高分子材料を用いた接着剤が用いられている。
しかし、そのような高分子材料は吸湿性が高いので、オートクレーブに用いられる高圧高温蒸気が僅かずつではあるが透過してしまい、滅菌処理を繰り返しているうちに内視鏡内部に次第に蒸気が浸入して結露する場合がある。
【０００４】
すると、電子内視鏡においては、ビデオプロセッサに対して接続／離脱自在なコネクタ部内に電子回路を搭載して配置されている回路基板の配線接続部等が腐食して、電気的な故障発生の一因になっていた。
【０００５】
そこで本発明は、オートクレーブによる滅菌処理が繰り返されても、コネクタ部内に配置されている回路基板の配線接続部等が腐食せず、電気的な故障が発生しない電子内視鏡を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明の電子内視鏡は、外壁部が全て水密に構成されて、電子回路を搭載した回路基板が、ビデオプロセッサに対して接続／離脱自在なコネクタ部内に配置された電子内視鏡において、回路基板を電子回路と共に密封するフッ素ゴム製のシールドケースを、コネクタ部内に配置したものである。
【０００７】
なお、シールドケースの外面に沿って硬質の板材からなる補強枠体を配置するとシールドケースによる密封状態をより確実なものにすることができ、回路基板に接続された電線を通過させるための孔を電線の外径寸法より小さな径でシールドケースに形成すれば、電線通過部の密封も確実に行うことができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、回路基板を電子回路と共に密封するフッ素ゴム製のシールドケースをコネクタ部内に配置したことにより、オートクレーブによる滅菌処理が繰り返されてコネクタ部内に蒸気が浸入しても、シールドケース内に配置されている回路基板には蒸気が達しないので、回路基板の配線接続部等が腐食せず、電気的な故障が発生しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
回路基板を電子回路と共に密封するフッ素ゴム製のシールドケースをコネクタ部内に配置し、シールドケースの外面に沿って硬質の板材からなる補強枠体を配置する。そして、回路基板に接続された電線を通過させる部分には、電線と通過させるための孔を電線の外径寸法より小さな径でシールドケースに形成する。
【実施例】
【００１０】
図面を参照して本発明の実施例を説明する。
図３は電子内視鏡の全体構成を示しており、観察像を撮像するための固体撮像素子が先端に内蔵された挿入部１の基端に操作部２が連結され、操作部２から延出する可撓性連結管３の先端に、図示されていないビデオプロセッサに接続／離脱自在なコネクタ部１０が取り付けられている。
【００１１】
１１は、照明光を導入するためのライトガイドコネクタ、１２は電気接点を接続するための電気コネクタ、１３は内視鏡の内部圧力を外部圧力に合わせて低下させるための調圧弁である。
【００１２】
この電子内視鏡は、各部の外壁部が全て水密に構成されていて、分解が必要な部分には、隣り合う外壁部材間の隙間を密閉するためＯリング等のシール材が装着され、分解不要な部分では、隣り合う外壁部材間の隙間が例えばエポキシ系又はシリコン系等のような高分子材料を用いた接着剤により密閉されている。
【００１３】
図１はコネクタ部１０を示しており、図２はそのII−II断面図である。
コネクタ部１０を外装する外装ケース２０の可撓性連結管３寄りの半部には、送気送水チューブ接続口金１４、吸引チューブ接続口金１５、噴射用送水チューブ接続口金１６及びアース端子１７等が突出して配置されている。
【００１４】
外装ケース２０の先端開口部には蓋体１８がＯリングを介して水密に取り付けられていて、電気コネクタ１２やライトガイドコネクタ１１はその蓋体１８から外方に突出する状態に配置されている。
【００１５】
外装ケース２０内の蓋体１８寄りの半部には、内部空間を左右に仕切る中央位置にセンターフレーム２１が配置されていて、その一方の空間内に、高周波ノイズを抑制するためのフェライトコア２２が収納されている。２３は、フェライトコア２２をセンターフレーム２１に固定するための取り付け板である。
【００１６】
センターフレーム２１を挟んでフェライトコア２２と逆側の空間内には、挿入部１の先端に配置されている固体撮像素子の駆動等を行うための電子回路２５を搭載した回路基板２６が収納されている。
【００１７】
回路基板２６は、電気コネクタ１２を固定するための固定ナット２８により蓋体１８に固定された端部フレーム２７と、外装ケース２０の内部空間を前後に仕切る位置に配置されたメインフレーム２９とにビス止め固定されている。
【００１８】
そして、そのような回路基板２６を電子回路２５及びフェライトコア２２等と共に囲んで密封する、弾力性があって耐候性に富むフッ素ゴム製のシールドケース３０が外装ケース２０内に配置されている。
【００１９】
また、シールドケース３０の外面に沿って例えばステンレス鋼板等からなる硬質の板材からなる補強枠体３１が配置されており、端部フレーム２７の外面とメインフレーム２９の外面とにシールドケース３０を押し付けるように、補強枠体３１が端部フレーム２７とメインフレーム２９にビス止め固定されている。
【００２０】
また、可撓性連結管３内に挿通されて回路基板２６に接続された電線３２を通過させるための孔３３が、電線３２の外径寸法より小さな径でシールドケース３０に形成されていて、その部分では、電線３２が孔３３により締め付けられてシールされた状態になっている。なお、電気コネクタ１２の基部は、内部が完全に中実になって通水性がない状態になっている。
【００２１】
そのような構成により、電子回路２５を搭載した回路基板２６とフェライトコア２２とが配置された空間は、外装ケース２０内においてさらにシールドケース３０によって完全に密封された状態になっており、フッ素ゴムは蒸気を通過させないので、オートクレーブ滅菌処理等により外装ケース２０内に蒸気が浸入しても回路基板２６の配線接続部等には腐食が発生しない。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施例のコネクタ部の側面断面図である。
【図２】本発明の実施例のコネクタ部の図１におけるII−II断面図である。
【図３】本発明の実施例の電子内視鏡の全体構成を示す外観図である。
【符号の説明】
【００２３】
１０  コネクタ部
２０  外装ケース
２２  フェライトコア
２５  電子回路
２６  回路基板
３０  シールドケース
３１  補強枠体
３２  電線
３３  孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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