(57)【要約】【課題】  有機酸銀や合成高分子系バインダーを使用して塗布膜を形成した写真感光材料から、写真感光材料用の支持体の原料として再使用出来る状態で支持体を回収する方法を提供する。【解決手段】  樹脂支持体と少なくとも有機酸銀と合成高分子系バインダーからなる塗布膜を有する写真感光材料から該支持体を回収する樹脂支持体回収方法において、アルコール系溶媒を含んだアルカリ性処理液により処理することを特徴とする樹脂支持体回収方法。【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂支持体と少なくとも有機酸銀と合成高分子系バインダーからなる塗布膜を有する写真感光材料から該支持体を回収する樹脂支持体回収方法において、アルコール系溶媒を含んだアルカリ性処理液により処理することを特徴とする樹脂支持体回収方法。
【請求項２】
前記アルコール系溶媒の炭素数が３以上であることを特徴とする請求項１に記載の樹脂支持体回収方法。
【請求項３】
前記樹脂支持体がポリエステル系樹脂支持体であることを特徴とする請求項１又は２に記載の樹脂支持体回収方法。
【請求項４】
該アルコール系溶媒が処理液の２質量％から７０質量％であることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の樹脂支持体回収方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、写真感光材料に用いた樹脂支持体、特にポリエステル系樹脂支持体の回収方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリエステル系樹脂、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等はその優れた特性によりハロゲン化銀写真感光材料、熱現像写真感光材料、インクジェット記録材料、磁気記録材料等の支持体として、更には液晶ディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ等の各種表示装置に使用する光学フィルムとして情報記録産業界で広く用いられている。
【０００３】
近年、情報記録産業界は著しい発展を遂げつつあり使用されるポリエステル系樹脂材料も急増しつつある。それに伴い、製造工程において発生する廃棄対象物（例えば、生産端材や製品検査過程で発生する検査品や品質不良品等）や使用済み品も多量になりつつある。
【０００４】
これらポリエステル系樹脂材料の屑は殆どが有効利用されることなく埋め立て又は焼却処理で対応しているのが実情であるが、埋め立てでは腐敗消滅することは無く、焼却処理では焼却条件によりダイオキシンの発生を引き起こし、地球環境負荷を大きくする一因にもなっている。又、ポリエステル原料損失という問題点もあり、省資源の面からも好ましくない。
【０００５】
特に、これらポリエステル系樹脂を支持体として使用し、塗布膜のバインダーに合成高分子系素材を用いた感光材料に対しては、支持体として再使用が出来る状態での回収が出来ず、使用済み品及び生産端材については殆どが有効利用されることなく、やむなく、ダイオキシンの発生を抑えるために高温での焼却処理で対応していた。このため、高温の焼却処理に伴い焼却炉の傷みが早く維持費がかかり問題となっている。
【０００６】
これらの問題点を解決するために、ポリエステル系樹脂を支持体として使用した写真感光材料からポリエステル系樹脂支持体を回収する方法が検討されてきた。例えば、塩化ビニリデン、イタコン酸、アクリル酸等の共重合体を下塗り層とし、ポリエステル系樹脂としてポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴと略す。）を支持体として用いた印刷製版フィルムをアルカリ金属塩の水溶液中でカチオン系界面活性剤と共に５０〜９５℃で加熱処理することで支持体を回収する方法が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００７】
下塗り層を有するポリエステル系樹脂支持体（以下、単に支持体とも言う）及びそれを用いたハロゲン化銀写真感光材料をチップ状に破砕し、界面活性剤（非イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤、陰イオン界面活性剤）を併用し、水酸化ナトリウム又は水酸化カリウムを含むアルカリ水溶液で温度７０〜１００℃で撹拌しながら加熱処理することで支持体を回収する方法が知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００８】
しかしながら、前記特許文献１及び２に記載の回収方法により、支持体上に合成高分子バインダーを用いた塗布膜を形成した写真感光材料から支持体を回収した場合、剥離した塗布膜やアルカリ性処理液により発生するスラッジ等が支持体に再付着したり、塗布膜の剥離が不完全で一部塗布膜が残った支持体等により、回収支持体に塗布膜の混入が生じ、写真感光材料用の支持体の原料として再使用するには純度的に不十分となり使用出来ないのが現状である。
【０００９】
これらの状況から、有機酸銀や合成高分子系バインダーを使用し塗布膜を形成した写真感光材料から、写真感光材料用の支持体の原料として再使用出来る状態で支持体を回収する方法の開発が望まれていた。
【特許文献１】特開平１１−３０２５８０号公報
【特許文献２】特開平８−１４６５６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上記状況に鑑み成されたものであり、その目的は、有機酸銀や合成高分子系バインダーを使用して塗布膜を形成した写真感光材料から、写真感光材料用の支持体の原料として再使用出来る状態で支持体を回収する方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題は、以下の構成により解決することができた。
【００１２】
（請求項１）
樹脂支持体と少なくとも有機酸銀と合成高分子系バインダーからなる塗布膜を有する写真感光材料から該支持体を回収する樹脂支持体回収方法において、アルコール系溶媒を含んだアルカリ性処理液により処理することを特徴とする樹脂支持体回収方法。
【００１３】
（請求項２）
前記アルコール系溶媒の炭素数が３以上であることを特徴とする請求項１に記載の樹脂支持体回収方法。
【００１４】
（請求項３）
前記樹脂支持体がポリエステル系樹脂支持体であることを特徴とする請求項１又は２に記載の樹脂支持体回収方法。
【００１５】
（請求項４）
該アルコール系溶媒が処理液の２質量％から７０質量％であることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の樹脂支持体回収方法。
【発明の効果】
【００１６】
有機酸銀と合成高分子系バインダーからなる塗布膜を有する写真感光材料の使用済み写真感光材料から支持体を回収する方法において、アルコール系溶媒を含んだアルカリ性処理液で処理することにより、写真感光材料支持体の原料として再使用可能な状態で支持体を回収することが可能となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の具体的な形態を示すが、本発明の形態はこれに限定されるものではない。
【００１８】
本発明は、樹脂支持体上に少なくとも有機酸銀と合成高分子系バインダーからなる塗布膜を有する写真感光材料をアルコール系溶媒を含んだアルカリ性処理液で処理することにより、塗布膜を膨潤し、支持体から剥離することにより樹脂支持体を回収することを特徴とする。
【００１９】
従来の、ゼラチン等の天然高分子バインダーを用いたハロゲン化銀写真感光材料の場合には、単にアルカリ性水溶液で加熱処理することに、塗布膜を膨潤、溶解し、支持体から塗布膜を剥離することが可能であったが、本発明に係る合成高分子バインダーを用い、特に有機酸銀を含有する感光材料においては、アルカリ性水溶液だけでは脱膜することが困難であり、本発明者らが種々検討した結果、アルカリ性水溶液にアルコール系溶剤を混合して用いることにより、塗布膜を溶解させることなく、膨潤した状態で支持体から剥離することが可能であり、更に剥離した膜と樹脂支持体とを比重差を用いて、分離することができることを見いだしたものである。これにより感光材料用支持体の製造原料として使用可能なレベルにまで品質を向上することが可能で、容易にこの問題を解決することができたものである。
【００２０】
図１は従来技術による支持体回収のフロー図である。
【００２１】
図中、１は脱膜工程、２は第１分離工程、３は第２分離工程、４は酸処理工程、５は水洗・乾燥工程を表す。
【００２２】
従来の写真感光材料から支持体の回収においては、１の脱膜工程にアルカリ水溶液が用いられてきた。脱膜釜１０１にアルカリ水溶液１０３とチップ状にした写真感光材料１０２を入れ、必要に応じて界面活性剤を加えて、加熱処理することにより、アルカリ水溶液１０３中には、塗布膜が剥離された支持体と、剥離した塗布膜と、一部塗布膜が残った支持体、アルカリ性処理液による処理で発生したスラッジ、更には剥離した塗布膜が再付着した支持体等を含む状態となる。
【００２３】
そこで、更に第１分離工程２、第２分離工程３、酸処理工程４を施し、水洗・乾燥工程５を経ることにより、感光材料用支持体の製造原料として使用可能なレベルの回収支持体を得ていた。
【００２４】
以下、簡単に２〜５の各工程を説明する。
【００２５】
第１分離工程２は、脱膜工程のアルカリ性処理液から固形物を分離する工程である。
【００２６】
第１分離工程２では、ハイドロサイクロン２０１と、第１衝突型遠心脱水機２０２と、水切り手段２０３とを有している。水切り手段２０３としては特に限定はなく、例えばエアーサイクロン、スクリーンコンベア等が挙げられる。
【００２７】
２０１ａはハイドロサイクロン２０１によりアルカリ性処理液から分離された固形物を受けるホッパーを示す。
【００２８】
ハイドロサイクロンの上部排出口２０１ｄからは剥離した塗布膜と、発生したスラッジ等の一部を含むアルカリ性処理液が排出される。
【００２９】
支持体に再付着した塗布膜及びスラッジ等を分離除去するために、ホッパー２０１ａから、第１衝突型遠心脱水機２０２の下部から導入される。
【００３０】
第１衝突型遠心脱水機２０２に導入された溶液は互いに衝突しながら上部に移動する間に付着物の一部及び剥離した塗布膜、スラッジ等が下部２０２ａより排出される。上部２０２ｂからは固形物が排出される。
【００３１】
第１衝突型遠心脱水機２０２の上部２０２ｂから排出される固形物は水切り手段であるエアーサイクロン２０３に導入され付着している水が除去される。
【００３２】
第２分離工程３は、高剪断撹拌装置３０１と第２衝突型遠心脱水機３０２とを有している。
【００３３】
第２分離工程３は、第１分離工程２で回収した固形物から、剥離した塗布膜やスラッジ等を、物理的な力により剥離し、剥離した塗布膜、スラッジを細分化して除去し易くし、支持体とを分離する工程である。
【００３４】
固形物は、高剪断撹拌装置３０１で高剪断力を掛けられて処理されることで、支持体に残っていた塗布膜やラッジ等が剥離されると同時に細分化され水と混合した溶液となる。
【００３５】
この状態で第２衝突型遠心脱水機３０２に導入され処理されることで、支持体と塗布膜、スラッジ等が分離され、支持体が回収される。尚、第２衝突型遠心脱水機３０２から支持体を回収するときは、第１分離工程２に示した様なエアーサイクロンを介して回収される。
【００３６】
通常、この段階で回収された支持体には、僅かな塗布膜、スラッジ等が付着しているため、未だ写真感光材料の支持体に再利用出来る状態とはなっていない。
【００３７】
第２分離工程３より回収された支持体を写真感光材料の支持体の原料として再利用出来る状態にするのが酸処理工程４である。酸処理装置４０１は、第２衝突型遠心脱水機３０２から回収した支持体４０２を、酸性処理液４０３により攪拌機４０１ｂで撹拌しながら、支持体を処理する。酸性処理液で処理することにより、支持体４０２に付着している僅かな塗布膜、スラッジ、混入している微細な塗膜のバインダー等が分解される。
【００３８】
酸処理が終了した段階で回収された支持体は、異物の付着が無く、酸性処理液を分離することで写真感光材料の製造時に使用する支持体と同じ程度となり、写真感光材料支持体の原料に再利用出来る状態となる。
【００３９】
５は水洗・乾燥工程を示す。水洗・乾燥工程５は、酸処理工程４で処理した支持体を水洗し、乾燥することで写真感光材料用支持体の原料として再利用可能な状態にする工程である。
【００４０】
５０１は水洗装置を示し、５０２は乾燥装置を示す。水洗装置５０１は回収された支持体を効率良く洗浄する、例えば撹拌機が付いた水洗槽や水洗水をシャワーを掛けながら回転可能なメッシュのドラム式容器等が用いられる。乾燥装置で乾燥が終了した段階で、写真感光材料の支持体の原料に再利用出来る状態の支持体の回収が終了する。
【００４１】
図２は、脱膜工程１の脱膜釜１０１として好ましく用いられる縦型ミキサーの概略斜視図である。縦型ミキサー１０５は、破砕したチップ状の写真感光材料とアルカリ性処理液を入れ処理する、上部に開放口を有する、円筒状の縦型タンク１０５ａと、縦型タンク１０５ａ内のアルカリ性処理液を撹拌するための回転軸１０５ｂに取り付けられた撹拌羽根１０５ｃと、縦型タンク１０５ａの内側に処理液を吹き付ける吹き付け装置１０５ｅとを有している。吹き付け装置１０５ｅは、縦型タンク１０５ａの内側に処理液を吹き付ける輪状の吹き付け管１０５ｅ１と、縦型タンク１０５ａ内の処理液を循環し、吹き付け管１０５ｅ１に供給管１０５ｅ３を介して処理液を供給する循環ポンプ１０５ｅ２とを有している。吹き付け管１０５ｅ１ｄは縦型タンク１０５ａの内側に取り付け部材１０５ｆを介して配設されている。尚、吹き付け管１０５ｅ１より吹き付ける処理液は別に調製したタンクよりポンプにより送り吹き付ける方式のものでもよい。
【００４２】
吹き付けは間欠或いは連続で行われ、吹き付けは縦型タンク１０５ａの内側の気液界面より上に貼り付つく固形物を洗浄するために行う手段である。
【００４３】
撹拌羽根１０５ｃは、破砕した写真感光材料のチップに高剪断力が掛けることが出来る羽根であれば特に限定はなく、例えばプロペラ、平羽根、平羽根ディスクタービン等が挙げられ、本図は平羽根ディスク型の場合を示している。
【００４４】
図３は図１の第１又は第２の衝突型遠心脱水機（２０２，３０２）の概略図であり、図３（ａ）はその概略断面図であり、図３（ｂ）は衝突型遠心脱水機の概略平面図である。
【００４５】
図中、３０２ａは衝突型遠心脱水機の円筒状の外筒を示し、３０２ｂは外筒３０２ａの内部に配設された回転ローターを示す。３０２ｃは円筒状の分離筒を示す。３０２ｄは回転ローター３０２ｂの駆動用のモータを示す。３０２ｃ１は円筒状の分離筒３０２ｃに設けられた孔を示す。３０２ｂ１は回転ローター３０２ｂの表面に取り付けられた撹拌羽根を示す。撹拌羽根は回転ローター３０２ｂが回転（図中の矢印方向）したとき、分離筒３０２ｃと回転ローター３０２ｂの外側との間隙３０３に供給口３０４から処理液が投入される。回転ローター３０２ｂが回転することで遠心力が作用し、分離筒３０２ｃに設けられた孔からは支持体から剥離した塗布膜、スラッジ及び処理液が通過し除去され、支持体は通過せず上部の排出口３０５から排出分離される。孔を通過した処理液は外筒３０２ａの下部の排出口３０６から排出される。
【００４６】
図４は、第２分離工程３に用いられる高剪断撹拌装置の概略図である。図４（ａ）は高剪断撹拌装置の概略断面図であり、図４（ｂ）は高剪断撹拌装置の下羽根の概略斜視図であり、図４（ｃ）は高剪断撹拌装置の上羽根の概略斜視図である。
【００４７】
第１分離工程２で回収した固形物から支持体のみを回収するために、高剪断力を掛け、支持体に残存している塗布膜やスラッジ等を剥離し細分化することにより支持体との分離をし易くするものであり、均等に高剪断力を掛ける最適な装置としてヘンシェルミキサー（三井鉱山株式会社製）が好ましく用いられる。
【００４８】
図中、３０１ａはヘンシェルミキサーの有底円筒状の胴部を示し、３０１ｂは蓋部を示す。３０１ｃは回転軸を示し、３０１ｄは回転軸３０１に取り付けられた下羽根を示し、３０１ｅは回転軸３０１に取り付けられた上羽根を示す。
【００４９】
従来は、上記の様な各工程を経て写真感光材料より支持体の回収が行われていたが、本発明においては、樹脂支持体と少なくとも有機酸銀と合成高分子系バインダーからなる塗布膜を有する写真感光材料から支持体を回収する方法として、脱膜工程１において、破砕したチップ状の写真感光材料をアルコール系溶媒を含むアルカリ性処理液で処理することにより、塗布膜を溶解することなく、支持体から剥離することが可能となることを見いだしたもので、脱膜工程以降は図１の２〜５の各工程を同様に用いることも可能であるが、その多くを省略することが可能となったものであり、例えば第２分離工程３、酸処理工程４を省略することができる。
【００５０】
本発明に係る感光材料の樹脂支持体としては特に限定はなく、例えば特開２０００−２０６６４６、同２００１−２９０２４３、同２００２−９９０６３、同２００２−１１６３２０、同２００２−１３１８７２、同２００２−２５０９９０、同２００３−１７７４等に記載のものが挙げられる。本発明を適用することが好まし樹脂支持体としてはポリエステル系支持体であり、特に好ましくはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）である。
【００５１】
本発明に係る、樹脂支持体を用い、塗布膜に合成高分子バインダーと有機酸銀を用いた写真感光材料としては、熱現像感光材料や感熱記録材料等が挙げられる。特に、特開平９−２９２６７１号、同９−３０４８７０号、同９−３０４８７１号、同９−３０４８７２号、同１０−３１２８２号、特開平１０−６２８９８号、特開平１１−２９５８４４号、特開平１１−３５２６２７号に開示されている熱現像感光材料に適用することが好ましい。
【００５２】
本発明において、支持体上に形成される塗布膜に用いる透明又は半透明の合成高分子バインダーとしては次のものが挙げられる。例えば：ポリビニルアルコール、ヒドロキシエチルセルロース、セルロースアセテート、セルロースアセテートブチレート、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸、ポリメチルメタクリル酸、ポリ塩化ビニル、ポリメタクリル酸、スチレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、ポリビニルアセタール類（例えば、ポリビニルホルマール及びポリビニルブチラール）、ポリエステル類、ポリウレタン類、フェノキシ樹脂、ポリ塩化ビニリデン、ポリエポキシド類、ポリカーボネート類、ポリビニルアセテート、セルロースエステル類、ポリアミド類、ポリビニルブチラール樹脂、セルロースアセテート樹脂、セルロースアセテートブチレート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、塩化ビニル樹脂等である。
【００５３】
本発明に係る感光材料中において、有機酸銀は、黒色画像を形成する還元可能な銀源であり、還元可能な銀イオン源を含有する有機酸及びヘテロ有機酸の銀塩、特に長鎖（１０〜３０、好ましくは１５〜２５の炭素原子数）の脂肪族カルボン酸が含有する感光材料に好ましく適用することができる。有機酸銀の例としてはＲｅｓｅａｒｃｈ  Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ第１７０２９及び２９９６３に記載されており、例えば、没食子酸銀、シュウ酸銀、ベヘン酸銀、アラキジン酸銀、ステアリン酸銀、オレイン酸銀、ラウリン酸銀、カプロン酸銀、ミリスチン酸銀、パルミチン酸銀、マレイン酸銀、フマル酸銀、酒石酸銀、リノール酸銀、酪酸銀及び樟脳酸銀等を挙げることができる。特に一般的に用いられている銀源としては、ベヘン酸銀、アラキジン酸銀およびステアリン酸銀である。
【００５４】
本発明の係るアルコール系溶媒とは、１つ以上のヒドロキシ基があり、１価でも多価でもよく、低級アルコールでも高級アルコールでも良い。
【００５５】
炭素数が高いほうが膜中の有機酸銀を溶解しやすく好ましいが、水溶液に不溶になると効果がなくなる。少なくともアルカリ温水と混和することが好ましい。
【００５６】
１価アルコール溶媒の例として、（ｉｓｏ−、ｎ−）プロパノール、（ｉｓｏ−，ｓ−，ｔ−，ｎ−）ブタノール、（ｉｓｏ−，ｎｅｏ−，ｎ−）ペンタノール、ヘキサノール、ヘプタノール、オクタノール、ノニルノール、デシルノール、ウンデシルノール、ドデシルノール、メトキシエタノール、メトキシプロパノール、メトキシブタノール、メトキシエトキシエタノール、エトキシエタノール、エトキシエトキシエタノール、エトキシプロパノール、エトキシブタノール、ブトキシエタノール、ブトキシプロパノール、ブトキシブタノールなどが好ましい。
【００５７】
多価アルコール系溶媒としてはエチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、１，４−ブタンジオール、グリセリン、ポリオキシアルキレンポリオール等が挙げられる。これらは２種以上併用してもよい。
【００５８】
添加量は水に対して２質量％〜７０質量％、より好ましくは５質量％〜５０質量％、更に好ましくは、５質量％〜２０質量％である。
【００５９】
アルカリ処理水はＮａＯＨ液、ＫＯＨ液が好ましく、添加量は０．２モル／ｌから２モル／ｌが好ましい。
【００６０】
この処理水は高温にすることが好ましく、５０℃から１００℃が好ましい。
【００６１】
量は特に制限なく樹脂支持体の質量に対して１倍から１０００倍である。
【実施例】
【００６２】
以下、実施例を挙げて本発明の具体的な効果を示すが、本発明の態様はこれに限定されるものではない。
【００６３】
実施例１
（写真感光材料の準備）
熱現像感光材料として、コニカメディカルアンドグラフィック（株）製ＳＤ−Ｐの半切サイズを使用した。尚、支持体はＰＥＴフィルムであり、厚さは２００μｍであった。
【００６４】
〈支持体の回収〉
図１に記載の支持体回収プロセスにより支持体回収を行った。
【００６５】
（アルカリ性処理液による剥離処理）
準備したコニカメディカルアンドグラフィック（株）製ＳＤ−Ｐの半切サイズ１ｋｇを、蓬莱製粉砕器により平均１０ｍｍ角程度の大きさに全量を破砕した後、水酸化ナトリウム溶液とアルコール系溶媒を表１に示す様な条件で処理を行った。なお、温度９０℃で１時間、撹拌処理し脱膜した。
【００６６】
そのときの支持体と脱膜の状態を観察した。比較品は図１に記載のように第１分離工程２の後、第２分離工程３のハイドロサイクロン、酸処理工程４での遠心脱水機などによる分離が必要であったが、本発明のアルコール系溶媒を含んだアルカリ性処理液で処理することにより、第１分離工程２を行った後、水洗・乾燥工程５を行うだけで、十分に支持体の原料と成りうるレベルの回収支持体を得ることができた。結果を表１にまとめて示した。
【００６７】
【表１】
2005321537.tif 000002
【００６８】
実施例２
（処理液による剥離処理スピード）
実施例１と同様の脱膜処理を行なった。その時の脱膜した時間を計った。結果を表２にしめす。
【００６９】
【表２】
2005321537.tif 000003
【００７０】
本発明の方法は有機酸銀と合成高分子系バインダーからなる塗布膜を有する写真感光材料に対しては脱膜スピードが非常に速いことがわかる。
【００７１】
実施例３
（分離液として使用）
実施例１の比較例で剥離後、支持体と脱膜混合物を剥離液から捕集網にて回収し、表３に示す分離液にて３０℃で１０分間攪拌処理した後静置して、分離状態を確認した。比較のアルカリ液のみでは、剥離した膜と支持体が混在して、再付着がみられたが、本発明の処理液では、剥離膜が支持体に再付着することなく、支持体は沈降し、剥離した塗布膜は浮上して、きれいに分離されていた。結果を表３にまとめて示す。
【００７２】
【表３】
2005321537.tif 000004
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】従来技術による支持体回収のフロー図である。
【図２】縦型ミキサーの概略斜視図である。
【図３】衝突型遠心脱水機の概略図である。
【図４】高剪断攪拌装置の概略図である。
【符号の説明】
【００７４】
１  脱膜工程
２  第１分離工程
３  第２分離工程
４  酸処理工程
５  脱水・乾燥工程
１０１  脱膜釜
２０１  ハイドロサイクロン
２０２  第１衝突型遠心脱水機
３０１  高剪断撹拌装置
３０２  第２衝突型遠心脱水機
４０１  酸処理装置
５０１  水洗装置
５０２  乾燥装置
【図１】
2005321537.tif 000005
【図２】
2005321537.tif 000006
【図３】
2005321537.tif 000007
【図４】
2005321537.tif 000008