(57)【要約】【課題】ケーブルの製造時に必要な様々な情報を収集し記録できるケーブル製造システムを提供する。【解決手段】ケーブル製造ラインに設けられた、導体供給装置、副資材供給装置、被覆材料供給装置のうちのいずれかにおいて、導体１６、副資材２２、被覆材料２６の各特性情報を記録したＩＣタグの所在を検出して、該当する特性情報を読み取る情報読取機４６、４８、５０、５２と、これらの情報読取機で読み取った情報をネットワークインタフェース５６を通じて収集する読取りデータ収集手段と、収集した読取りデータをケーブルの製品情報に含めるように編集する読取りデータ編集手段と、ケーブル製造ラインに設けられ、ケーブルの被覆にＩＣタグ３２を装着するタグマウンタ３０と、編集後の製品情報をネットワークインタフェース５６を通じて受信して、ＩＣタグ３２に当該製品情報を記録する情報記録機５４とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルの製造ラインに設けられた、導体供給装置、副資材供給装置、被覆材料供給装置のうちのいずれかの装置において、導体、副資材、被覆材料の特性情報を記録したＩＣタグの所在を検出して、該当する特性情報を読み取る情報読取機と、
前記情報読取機で読み取った情報をネットワークインタフェースを通じて収集する読取りデータ収集手段と、
収集した読取りデータを前記ケーブルの製品情報に含めるように編集する読取りデータ編集手段と、
前記ケーブルの製造ラインに設けられ、前記ケーブルの被覆に、所定間隔でＩＣタグを装着するタグマウンタと、
前記編集後の製品情報をネットワークインタフェースを通じて受信して、前記ＩＣタグに当該製品情報を記録する情報記録機とを備えたことを特徴とするケーブル管理システム。
【請求項２】
請求項１記載のケーブル管理システムにおいて、
前記ケーブルの製品情報に、前記ケーブルのリサイクル情報を含めることを特徴とするケーブル管理システム。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のケーブル管理システムにおいて、
前記情報読取機は、前記導体供給装置、前記副資材供給装置、前記被覆材料供給装置の各近傍に配設され、前記各供給装置に装着された前記ＩＣタグから、該当する特性情報を読み取るものであることを特徴とするケーブル管理システム。
【請求項４】
請求項１記載のケーブル管理システムにおいて、
前記読取りデータ編集手段は、前記情報読取機により収集した読取りデータを編集し外部に供給するデータ処理装置を含むものであることを特徴とするケーブル管理システム。
【請求項５】
請求項１記載のケーブル管理システムにおいて、
前記タグマウンタは、前記データ処理装置で編集された製品情報を、前記ケーブルに装着された前記ＩＣタグに書き込む処理を行うものであることを特徴とするケーブル管理システム。
【請求項６】
請求項１記載のケーブル管理システムにおいて、
前記情報記録機は、前記データ処理装置で編集された製品情報を、前記ケーブルを巻き取った巻取ドラムに取り付けられた前記ＩＣタグに書き込む処理を実行するものであることを特徴とするケーブル管理システム。
【請求項７】
請求項１記載のケーブル管理システムにおいて、
前記ネットワークインタフェースは、前記各情報読取機に接続されて前記特性情報の収集と製品情報の転送を行い、ホストコンピュータに接続されて前記ケーブルの製品情報を前記ホストコンピュータに記録し保存するものであることを特徴とするケーブル管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブルの被覆等に書き込まれた情報によってケーブル製造時から廃棄処分に至るまでその履歴がいつでも詳細に読み取りできるケーブル管理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、通信ケーブルや電力ケーブル、その他様々なケーブル（電線を含む。）には、いずれもその被覆に製品番号やその他の識別標識が印刷されている。これを利用して従来はそのケーブルの規格や構造等を確認するようにしている。
【特許文献１】特開２００３−２０３５２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ケーブルの被覆に印刷することのできる情報量は、限られている。あまり多量の情報を記録しても、布設後は読み取ることは難しい。また、製品番号等が記録されていても、その製品番号のケーブルがどのような構造のものかは、マニュアルを調べなければわからない。長期間使用された古いケーブルについてそのマニュアルを探し出すことが難しい場合がある。さらに、布設時の取り扱いやその他布設後の環境によって被覆に印刷された標識等の情報が読みづらくなったり、読めなくなったりすることがある。こうした場合、特にケーブルの引き替え作業等の場合にケーブルの識別に苦労することがある。また、ケーブルを廃棄処分しようとした場合に、どのような材料が使われているかが明確でないと、公害を引き起こす原因になる。
【０００４】
なお、ケーブルの被覆の表面又は内面に、ケーブル製造者、製造年月日、ケーブル長さ、仕様等の情報を、製造工程中又は出荷時に記録したＩＣタグを装着することは知られている（特許文献１参照）。しかし、このようなＩＣタグに情報を記録する際に、具体的にどのような手段を講じるかについては、ほとんど知られていない。
【０００５】
本発明は、以上の課題を解決するためになされたもので、ケーブルの製造時に必要な様々な情報を収集し記録しておくことのできるケーブル製造システムを提供することを目的とする。
また、本発明は、その後必要な時に、ケーブルに記録された情報を書き換えることが可能なシステムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の各実施例においては、それぞれ次のような構成により上記の課題を解決する。
〈構成１〉
ケーブルの製造ラインに設けられた、導体供給装置、副資材供給装置、被覆材料供給装置のうちのいずれかの装置において、導体、副資材、被覆材料の特性情報を記録したＩＣタグの所在を検出して、該当する特性情報を読み取る情報読取機と、上記情報読取機で読み取った情報をネットワークインタフェースを通じて収集する読取りデータ収集手段と、収集した読取りデータを上記ケーブルの製品情報に含めるように編集する読取りデータ編集手段と、上記ケーブルの製造ラインに設けられ、上記ケーブルの被覆に、所定間隔でＩＣタグを装着するタグマウンタと、上記編集後の製品情報をネットワークインタフェースを通じて受信して、上記ＩＣタグに当該製品情報を記録する情報記録機とを備えたことを特徴とするケーブル管理システム。
【０００７】
導体供給装置は単数又は複数のボビンに収納された導体を次工程に供給する装置である。副資材供給装置はボビンに収納された、副資材の介在用紐やテープ等を次工程に供給する装置である。被覆材料供給装置はポリエチレンペレット等の押出材料を押出装置に供給する装置である。特性情報は、例えば、材料名、材料メーカ名、加工法等の情報である。製品情報は、例えば、ケーブルの製品番号、導体の製造元、製造年月日等の製造履歴、導体径、導体材料、ケーブル構造、介在の種類や構造、被覆材料や配合された樹脂の種類、出荷管理データ、リサイクル方法、リユース情報等の情報である。
構成１によれば、ケーブルの製造時に必要な様々な情報を収集し簡単かつ合理的に記録しておくことができる。また、その後必要な時に、ケーブルに記録された情報を書き換えることが可能である。
【０００８】
〈構成２〉
構成１記載のケーブル管理システムにおいて、上記ケーブルの製品情報に、上記ケーブルのリサイクル情報を含めることを特徴とするケーブル管理システム。
【０００９】
ケーブルのリサイクル作業を安全かつ容易に行うことができる。
【００１０】
〈構成３〉
構成１又は２に記載のケーブル管理システムにおいて、上記情報読取機は、上記導体供給装置、上記副資材供給装置、上記被覆材料供給装置の各近傍に配設され、上記各供給装置に装着された上記ＩＣタグから、該当する特性情報を読み取るものであることを特徴とするケーブル管理システム。
【００１１】
既に特性情報が記録されているＩＣタグを装着した各工程の製造設備の近傍にそれぞれ情報読取機を配置することにより、情報の入力作業を大幅に省略でき、しかも正確な情報を入力できる。
【００１２】
〈構成４〉
構成１記載のケーブル管理システムにおいて、上記読取りデータ編集手段は、上記情報読取機により収集した読取りデータを編集し外部に供給するデータ処理装置を含むものであることを特徴とするケーブル管理システム。
【００１３】
〈構成５〉
構成１記載のケーブル管理システムにおいて、上記タグマウンタは、上記データ処理装置で編集された製品情報を、上記ケーブルに装着された上記ＩＣタグに書き込む処理を行うものであることを特徴とするケーブル管理システム。
【００１４】
〈構成６〉
構成１記載のケーブル管理システムにおいて、上記情報記録機は、上記データ処理装置で編集された製品情報を、上記ケーブルを巻き取った巻取ドラムに取り付けられた上記ＩＣタグに書き込む処理を実行するものであることを特徴とするケーブル管理システム。
【００１５】
〈構成７〉
構成１記載のケーブル管理システムにおいて、上記ネットワークインタフェースは、上記各情報読取機に接続されて上記特性情報の収集と製品情報の転送を行い、ホストコンピュータに接続されて前記ケーブルの製品情報を上記ホストコンピュータに記録し保存するものであることを特徴とするケーブル管理システム。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
ケーブルの製造ラインでは、複数本の導体を複数のサプライボビンから引き出して撚り合わせ、これに被覆を施し、さらに保護被覆を被せた上で巻取ドラムに巻き取っている。巻取ドラムに巻き取られたケーブルは、その後、梱包されて出荷される。こうしたケーブルについてその製造履歴や使用材料等の情報を確認することは、ケーブルを使用する側にとって比較的重要である。
【００１７】
本発明では、製造ラインにおいてライン各部に設置され、各材料情報等をそれぞれ記録したＩＣタグから収集されたマルチ情報を一旦コンピュータに集積する。そして、その結果を編集してケーブル自体あるいは巻取ドラムに装着したＩＣタグに書き込む。そのケーブルが出荷された後、客先においては、ＩＣタグの情報を読み取り、さらに、必要な情報を追加して新たに別のＩＣタグに情報を書き込む情報記録機を用意する。このような情報記録機によってその後これまで書き込まれた情報に新たな情報を追加してそれぞれの梱包に書き込むことができる。
以下、本発明の実施の形態を実施例により詳細に説明する。
【実施例１】
【００１８】
図１は、実施例１のシステムの具体的な実施例を示すブロック図である。
この図に示すようなケーブル製造ラインを一例にとって本発明のシステムを説明する。図１に示したケーブル製造ラインでは、複数のサプライボビン１２、１４及びその他図示しない何台かのサプライボビンから銅線、アルミニウム線等の導体１６を供給し、撚り合わせ機１８において紐やテープ等の介在２２と共に撚り合わせ処理を行う。介在２２は、介在サプライボビン２０から供給される。
【００１９】
撚り合わせ機１８で撚り合わせ処理をされたケーブルは、押出装置２４においてポリエチレン等の樹脂２６を押し出し被覆される。被覆後のケーブル３１は、タグマウンタ３０で適当な間隔でＩＣタグ３２を装着される。その後、巻取ドラム３４に巻き取られる。
【００２０】
サプライボビン１２やサプライボビン１４は、導体供給装置である。介在サプライボビン２０は、副資材供給装置である。副資材には介在用の紐やテープ、その他様々なものがあるが、ここでは、縦添えあるいはスペーサ用のテープのみを図示した。樹脂２６は、ペレット容器２８から供給される。押出装置２４は、ケーブルの被覆処理装置である。
【００２１】
ここで、この実施例１では、例えば、導体１６を供給する各サプライボビン１２、１４の鍔部に、それぞれＩＣタグ３６、３８が取り付けられている。サプライボビン１２に巻き込まれている導体１６の特性情報がＩＣタグ３６に記録されている。サプライボビン１４に巻き込まれている導体１６の特性情報はＩＣタグ３８に記録されている。介在サプライボビン２０に巻き込まれている介在２２の特性情報はＩＣタグ４０に記録されている。ペレット容器２８に収容された樹脂２６の特性情報は、ＩＣタグ４２に記録されている。なお、特性情報は材料名、材料メーカ名、加工法等の情報である。
【００２２】
これらの特性情報は、それぞれ情報読取機４６、情報読取機４８、情報読取機５０及び情報読取機５２によって読み取られる。こうした情報を処理するためにネットワークインタフェース５６やデータ処理装置５８が設けられている。データ処理装置５８は、収集した読取りデータを編集してタグマウンタ３０や情報記録機５４に供給する。タグマウンタ３０では、データ処理装置５８で編集された製品情報９７（図３ｄ）をＩＣタグ３２に書き込む処理を行う。また、情報記録機５４は、巻取ドラム３４に取り付けられたＩＣタグ４４に、後述する製品情報を書き込む処理を実行する。なお、製品情報は製造場所、製造年月日等の製造履歴、ケーブル長さ、仕様、出荷管理データ、リサイクル方法、リユース情報等の情報である。
【００２３】
図２は、実施例１のデータ処理装置５８の具体的な機能を説明するブロック図である。
図２に示すＩＣタグ６０は、図１に示したサプライボビン１２やＩＣタグ３８、あるいは介在サプライボビン２０やペレット容器２８等のケーブル製造に必要な様々な材料の特性情報を記録したものである。
【００２４】
ＩＣタグ６０は、具体的には資材自体に取り付けられていてもよいし、資材の梱包や容器に取り付けられていてもよい。ＩＣタグ６０には受信機６２と送信機６４とデータメモリ６６とアンテナ６８とが設けられている。受信機６２は、アンテナ６８を通じて受信した問合せ信号８２により送信機６４を起動する機能を持つ。送信機６４は、データメモリ６６に記録した特性情報６９をアンテナ６８を通じて送信する機能を持つ。この送信された信号が応答信号８４である。
【００２５】
情報読取機７０は、ＩＣタグ６０の情報を読み取るための装置であって、送信機７２と受信機７４と読取りデータメモリ７６とインタフェース７８とアンテナ８０とを備える。送信機７２は、ＩＣタグ６０に対しアンテナ８０を通じて問合せ信号８２を送信する機能を持つ。受信機７４は、ＩＣタグ６０から受信した応答信号８４を受け入れて読取りデータメモリ７６に記録する機能を持つ。なお、この読取りデータメモリ７６は、インタフェース７８とネットワークインタフェース５６を通じてデータ処理装置５８に読み取られる。
【００２６】
情報読取機７０は、このように問合せ信号８２を送信することによってＩＣタグ６０の存在を確認し、ＩＣタグ６０から送信された応答信号８４を受信して読取りデータメモリ７６に記録する。例えば、図１に示したペレット容器２８にＩＣタグ４２が設けられていない場合には、情報読取機５２は応答信号８４を受信しない。この時は、ペレット容器２８に必要な特性情報が記録されていないものと判断することになる。
【００２７】
読取りデータメモリ７６には、この場合、特性情報６９を受信していない旨の情報を記録しておけばよい。ネットワークインタフェース５６は、よく知られたＬＡＮ（ローカルエリアネットワーク）用のインタフェースケーブルや中継装置である。
【００２８】
図１に示したようにネットワークインタフェース５６は、情報読取機４６や情報読取機４８、あるいは情報読取機５０等に接続され、特性情報６９の収集と製品情報９７の転送を行う。また、ホストコンピュータ１００に接続されており、ケーブルの製品情報９７をホストコンピュータ１００に記録し、保存することができるようになっている。
【００２９】
データ処理装置５８は、図２に示したようにコンピュータ９０と記憶装置９１と演算処理装置９２と読取りデータ収集手段９４と読取りデータ編集手段９６とを備える。コンピュータ９０は、パーソナルコンピュータやワークステーションである。記憶装置９１には、様々な処理情報が記録される。演算処理装置９２は、読取りデータの処理を行うためのものであり、ここに設けられた各手段は、コンピュータ９０を動作させるコンピュータプログラムである。
【００３０】
読取りデータ収集手段９４はネットワークインタフェース５６を通じて接続された全ての情報読取機７０をアクセスし、読取りデータメモリ７６から特性情報６９を読み取り収集する機能を持つ。読み取られたデータは、一旦、記憶装置９１に記憶される。読取りデータ編集手段９６は、記憶装置９１に記憶された特性情報６９を集めて該当するフォームに編集する機能を持つ。なお、この実施例では、コンピュータ９０のキーボード等を用いてリサイクルユース情報９８を入力し、これも製品情報９７に含めるように構成されている。
【００３１】
図３は、図１に示したタグマウンタ３０の具体例を示すもので、（ａ）はタグマウンタ３０の具体的な構成を示す主要部側面図、（ｂ）はＩＣタグ３２を搭載したテープの平面図、（ｃ）はＩＣタグ３２の変形例を示す斜視図、（ｄ）は製品情報９７の具体例を示す説明図である。
【００３２】
図３（ａ）に示すように、ケーブル３１が矢印方向に引き取られている状態で、タグマウンタ３０の内部で貼り付け機１０１と情報記録機１０４をケーブル３１に接近して配置する。貼り付け機１０１には、チップサプライ１０２からテープ１１０に取り付けられたＩＣタグ３２が連続的に供給される。
【００３３】
貼り付け機１０１は、ＩＣタグ３２をテープ１１０から切り取ってケーブル３１の表面に例えば、熱癒着方法等によって装着固定する。ＩＣタグ３２は必ずしもケーブル３１の被覆表面に現れている必要はない。埋め込みされていても構わない。従って、例えば、図１に示した押出装置２４の後方でなく、前方に設け、被覆の下にＩＣタグ３２を配置するようにしても構わない。
【００３４】
なお、図３（ａ）に示した例では、貼り付け機１０１がＩＣタグ３２をケーブル３１に取り付けると、その後情報記録機１０４がＩＣタグ３２に対して情報を記録する、といった方法を採用している。しかしながら、例えば、電気的に直接端子に接続をした装置からデータを書き込むことが必要な場合には、例えば、図３（ｂ）に示すテープ１１０の上にＩＣタグ３２が取り付けられた状態でＩＣタグ３２から引き出されたリード１１１を利用してデータを書き込むようにしてもよい。
【００３５】
リード１１１をテープ１１０から切り離した直後にリード１１１に電極を接触させてＩＣタグ３２に製品情報９７を書き込めばよい。その後、リード１１１は、ケーブル３１の被覆に埋め込まれるから、データが保護される。その後は無線によって特性情報６９の読み取りだけが行われることになる。
【００３６】
また、例えば、図３（ｃ）に示すようなＩＣタグ１１２も存在する。すなわち、予めＩＣチップとアンテナとを組み込んだパッケージに例えば、アンテナを接続するための電極１１３が設けられているようなものもある。この電極１１３のうちのデータ書き込み用の端子を利用して製品情報９７を書き込み、その後ケーブル３１に装着するといった方法も採用できる。
【００３７】
なお、図３（ｄ）に示すように、製品情報９７は、例えば、ケーブルの製品番号、導体の製造元、製造年月日等の製造履歴、導体径、導体材料、ケーブル構造、介在の種類や構造、被覆材料や配合された樹脂の種類等が記録されるとよい。また、さらにリサイクルをする場合の注意事項等を含めたリサイクル情報あるいはリユース情報等が製品情報９７に含められるとよい。
【００３８】
これらの製品情報９７がケーブル３１に一定の間隔で埋め込まれたり、貼り付けられたＩＣタグ３２に書き込まれているので、ケーブル３１を布設後いつでもその情報を読み取ることができる。従って、マニュアル等は必要とせず、また、被覆に傷が付いても古くなってもこれらの情報を読み取ることが可能である。
【００３９】
なお、上記の実施例では、ケーブルの一つの製造ラインで全ての特性情報６９を収集し、データ処理するようにしたが、ケーブルを２工程、あるいは３工程のラインで製造する場合は、それぞれの工程においてデータを追加すればよい。これは、例えば、巻取ドラム３４に取り付けたＩＣタグ４４に一旦製品情報９７を情報記録機５４を用いて書き込み、次の工程に持ち込む。そして、次の工程ではこのＩＣタグ４４に書き込まれた製品情報９７をデータ処理装置５８が読み取り、新たに別の資材や被覆を施す場合には、その情報を追加する、といった方法を採用すればよい。
【００４０】
これにより様々な工程を経て製品化されるケーブルにケーブル製造時の情報が必要なだけ漏れなく記録され、さらに、任意の情報を追加記録することができるため、ケーブルを運搬し、布設し、使用し、検査し、廃棄処分をする場合に、いつでも製品情報９７を参照して最適の処置を取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】実施例１のシステムの具体的な実施例を示すブロック図である。
【図２】実施例１のデータ処理装置の具体的な機能を説明するブロック図である。
【図３】図１に示したタグマウンタの具体例を示す図で、（ａ）はタグマウンタの具体的な構成を示す主要部側面図、（ｂ）はＩＣタグを搭載したテープの平面図、（ｃ）はＩＣタグの変形例を示す斜視図、（ｄ）は製品情報の具体例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４２】
１２、１４  サプライボビン
１６  導体
１８  撚り合わせ機
２０  介在サプライボビン
２２  介在
２４  押出装置
２６  樹脂
２８  ペレット容器
３０  タグマウンタ
３１  ケーブル
３２  ＩＣタグ
３４  巻取ドラム
３６、３８、４０、４２、４４  ＩＣタグ
４６、４８、５０、５２  情報読取機
５４  情報記録機
５６  ネットワークインタフェース
５８  データ処理装置
１００  ホストコンピュータ
【図１】
2005347139.tif 000003
【図２】
2005347139.tif 000004
【図３】
2005347139.tif 000005