(57)【要約】【課題】排出用スタッカを開閉するに際して排出用スタッカの回動軸が上下動することなく、排出用スタッカを常に正規の位置で閉塞できるようにする。【解決手段】排出用スタッカ５０の位置を少なくとも上下２段に亘って切り換えることのできるラック、ピニオン機構を備える昇降手段３０と、排出用スタッカ５０の開閉動作を実質的に可能にする回動軸５２を備える回動手段３１と、排出用スタッカ５０の回動軸５２に対して作用し、排出用スタッカ５０の急激な開閉動作を防止するダンパ３９を備える制動手段３２とが設けられ、前記制動手段３２におけるダンパ３９は排出用スタッカ５０の拡開時にのみ作用し、閉塞時には作用しないように構成されている。また制動手段３２には上記作用をするワンウェイクラッチ４０が組み込まれている。【選択図】図４
2005154115.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
非使用時には閉状態となって記録装置本体の前面開口を閉塞し、使用時には開状態となって排出される被記録材を受ける排出用スタッカと、前記排出用スタッカを記録装置本体に対して回動自在に取り付けて該排出用スタッカの開閉動作を担う開閉装置と、を備えた記録装置であって、
前記開閉装置は、排出用スタッカの位置を少なくとも上下２段に亘って切り換えるためのラック・ピニオン機構を備える昇降部と、前記排出用スタッカの前記開閉動作の軸となると共に前記ピニオンの回転の軸となる回動軸と、前記ピニオンと一体的な被作用部に作用して該排出用スタッカの急激な開閉動作を防止すべく制動する制動部と、を備え、
前記制動部の制動力は排出用スタッカが開かれるときにのみ作用し、閉じられるときには作用しないように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１において、前記制動部は、排出用スタッカの回動軸に対して遊転状態で外嵌めされ、一端に前記ピニオンギヤ、他端寄りに前記被作用部としてのシャフトギヤを備えるシャフトホルダと、排出用スタッカ側に取り付けられ前記シャフトギヤに噛み合って排出用スタッカの回動動作に伴ってシャフトギヤの周りを公転するダンパギヤと、該ダンパギヤの回転を抑制するダンパとを備えることを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１または２において、前記制動部にはワンウェイクラッチが組み込まれていることを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項３において、前記ワンウェイクラッチは前記制動部におけるシャフトギヤに対して組み込まれていることを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載された排出用スタッカの開閉装置。
【請求項６】
非使用時には閉状態となって液体噴射装置本体の前面開口を閉塞し、使用時には開状態となって排出される被液体噴射材を受ける排出用スタッカと、前記排出用スタッカを液体噴射装置本体に対して回動自在に取り付けて該排出用スタッカの開閉動作を担う開閉装置と、を備えた液体噴射装置であって、
前記開閉装置は、排出用スタッカの位置を少なくとも上下２段に亘って切り換えることを可能にするラック・ピニオン機構を備える昇降部と、前記排出用スタッカの前記開閉動作の軸となると共に前記ピニオンの回転の軸となる回動軸と、前記ピニオンと一体的な被作用部に対して作用して該排出用スタッカの急激な開閉動作を防止すべく制動する制動部と、を備え、
前記制動部の制動力は排出用スタッカが開かれるときにのみ作用し、閉じられるときには作用しないように構成されていることを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、非使用時には閉状態となって記録装置本体の前面開口を閉塞し、使用時には開状態となって排出される被記録材を受ける排出用スタッカと、前記排出用スタッカを記録装置本体に対して回動自在に取り付けて該排出用スタッカの開閉動作を担う開閉装置と、を備えた記録装置に関する。
【０００２】
更に本発明はインク等の液体をそのヘッドから吐出（噴射）して被記録材（被液体噴射材）に記録を実行する（液体を付着する）インクジェット式記録装置などの液体噴射装置及び該液体噴射装置において設けられる排出用スタッカの開閉装置に関するものである。
【０００３】
ここで液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録材に記録を行なうプリンタ、複写機およびファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録材に相当する被液体噴射材に噴射して、前記液体を前記被液体噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。
【０００４】
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【背景技術】
【０００５】
以下、インクジェット式記録装置あるいは液体噴射装置の一例としてインクジェットプリンタを採り上げて説明する。インクジェットプリンタ（以下「プリンタ」という。）は、被記録材の搬送経路の上流側に設けられ、傾斜姿勢で堆積保持されている被記録材を下流側へと１枚ずつ（１単位ずつ）給送する被記録材給送装置と、該被記録材給送装置の下流側に配設され、被記録材に記録を行う記録ヘッドを搭載したキャリッジと、回動することにより被記録材を搬送する搬送駆動ローラおよび搬送従動ローラからなる搬送ローラと、記録実行されて排出される被記録材を受けて保持する排出用スタッカを備えている。
【０００６】
そして、被記録材給送装置によって用紙を傾斜姿勢で堆積保持し、１枚ずつ湾曲させながら前方側へ給送し、前方側から略水平に排出させる第１の給送経路と、このような湾曲した給送経路を利用不能な剛性記録材を装置本体の前面開口から略水平に給送し、再び前面から排出させる第２の給送経路とを有している（特許文献１）。第２の給送経路は、例えば、ＣＤ−Ｒ（記録可能なコンパクトディスク）などの剛性記録材に対して記録を行う場合に使用される。具体的にはＣＤ−ＲやＤＶＤ−Ｒ等の記録メディアを専用トレイにセットして、前記第２経路を搬送させて記録を実行する。そして、記録が実行された剛性記録材は前記専用トレイにセットされた状態で前記排出用スタッカ上に排出される。
【０００７】
剛性記録材は、通常の記録用紙に比べて厚さが大であるため、該剛性記録材を専用トレイにセットした状態で記録を実行するには、記録ヘッドを搭載するキャリッジを上方に変位させて、該記録ヘッドの剛性記録材に対する間隔（ギャップ）を適切に確保することが必要である。このために、キャリッジガイド軸を変位させて、記録ヘッドと被記録材としての剛性記録材とのギャップを調節するためのＰＧ操作レバーが設けられている。すなわち、剛性被記録材に記録を行うときは、ユーザーは前記ＰＧ操作レバーを操作する必要がある。
【０００８】
また、剛性記録材はほぼ水平に搬送されるため、前記第１の給送経路を湾曲給送されて記録実行された通常の記録用紙に対して合わせられた排出用スタッカの受け面の高さ位置では、剛性記録材に対する受け面としては低いので、アダプタを装着してその低さを補填する必要がある。
【０００９】
【特許文献１】特開２００２−１９２７８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記従来のプリンタでは、剛性記録材に記録を行うときは、ユーザーは前記ＰＧ操作レバーを操作する必要があるため、煩雑であると共に、うっかり誤操作するおそれがあり、誤操作するとＣＤ−Ｒ等の破損に繋がる問題があった。  
また、剛性記録材に記録を行うときに、アダプタが必要であり、部品点数を増大すると共に操作性に劣る問題があった。
【００１１】
本発明の目的は、上記ＰＧ操作レバー及びアダプタを用いずに剛性記録材に対する記録実行が可能な状態に移行させることができる記録装置を提供することにある。  
具体的には、その移行をラック・ピニオン機構を利用して排出用スタッカを少なくとも上下２ポジションに切り換え可能に構成し、そのポジション切り換え操作に連動して当該移行が行われるように構成して操作性を向上すると共に部品点数を低減するに際し、排出用スタッカを記録装置本体に対して開閉するときに、該排出用スタッカが急激ではなくゆっくり開くようにし、且つ排出用スタッカ自体が上下に移動せず常に正規の位置で開閉することのできる記録装置、排出用スタッカの開閉装置及び液体噴射装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために本発明の第１の態様に係る排出用スタッカの開閉装置は、非使用時には閉状態となって記録装置本体の前面開口を閉塞し、使用時には開状態となって排出される被記録材を受ける排出用スタッカと、前記排出用スタッカを記録装置本体に対して回動自在に取り付けて該排出用スタッカの開閉動作を担う開閉装置と、を備えた記録装置であって、前記開閉装置は、排出用スタッカの位置を少なくとも上下２段に亘って切り換えるためのラック・ピニオン機構を備える昇降部と、前記排出用スタッカの前記開閉動作の軸となると共に前記ピニオンの回転の軸となる回動軸と、前記ピニオンと一体的な被作用部に作用して該排出用スタッカの急激な開閉動作を防止すべく制動する制動部と、を備え、前記制動部の制動力は排出用スタッカが開かれるときにのみ作用し、閉じられるときには作用しないように構成されていることを特徴とするものである。
【００１３】
本発明の第１の態様によれば、ＰＧ操作レバー及びアダプタを用いずに剛性記録材に対する記録実行が可能な状態に移行させることができるが、その際、具体的には、その移行をラック・ピニオン機構を利用して排出用スタッカを少なくとも上下２ポジションに切り換え可能に構成し、そのポジション切り換え操作に連動して当該移行が行われるように構成して操作性を向上すると共に部品点数を低減するに際し、前記制動部の制動作用により排出用スタッカを記録装置本体に対して開閉するときに、該排出用スタッカが急激ではなくゆっくり開くようにすることが出来ると共に、排出用スタッカ自体が上下に移動せず常に正規の位置で開閉することのできる。
【００１４】
本発明の第２の態様に係る記録装置は、第１の態様において、前記制動部は、排出用スタッカの回動軸に対して遊転状態で外嵌めされ、一端に前記ピニオンギヤ、他端寄りに前記被作用部としてのシャフトギヤを備えるシャフトホルダと、排出用スタッカ側に取り付けられ前記シャフトギヤに噛み合って排出用スタッカの回動動作に伴ってシャフトギヤの周りを公転するダンパギヤと、該ダンパギヤの回転を抑制するダンパとを備えることを特徴とするものである。本発明の第２の態様によれば、構造簡単にして第１の態様の作用効果が得られる。
【００１５】
本発明の第３の態様に係る記録装置は、第１または第２の態様において、前記制動部にはワンウェイクラッチが組み込まれていることを特徴とするものである。本発明の第３の態様によれば、排出用スタッカを拡開方向に回動させる時にのみダンパが作動するようにワンウェイクラッチを組み込むことが可能であり、このようにすれば排出用スタッカの上方への移動を構造簡単にして防止することができる。
【００１６】
本発明の第４の態様に係る記録装置は、第３の態様において、前記ワンウェイクラッチは制動部におけるシャフトギヤに対して組み込まれていること特徴とするものである。本発明の第４の態様によれば、ダンパの反力はダンパギヤからこれと噛み合うシャフトギヤに伝達したとしても、シャフトギヤに組み込んだワンウェイクラッチの作用によってシャフトホルダには伝達しない。従って、シャフトホルダに対して設けられているピニオンギヤにはダンパの反力は伝達させず、排出用スタッカの開閉動作に伴う排出スタッカの上方への移動は起こらない。
【００１７】
本発明の第５の態様は、第１の態様から第４の態様のいずれかに記載された排出用スタッカの開閉装置である。これにより、記録装置に組み込まれて前記各態様の作用効果が得られる。
【００１８】
本発明の第６の態様に係る液体噴射装置は、非使用時には閉状態となって液体噴射装置本体の前面開口を閉塞し、使用時には開状態となって排出される被液体噴射材を受ける排出用スタッカと、前記排出用スタッカを液体噴射装置本体に対して回動自在に取り付けて該排出用スタッカの開閉動作を担う開閉装置と、を備えた液体噴射装置であって、前記開閉装置は、排出用スタッカの位置を少なくとも上下２段に亘って切り換えることを可能にするラック・ピニオン機構を備える昇降部と、前記排出用スタッカの前記開閉動作の軸となると共に前記ピニオンの回転の軸となる回動軸と、前記ピニオンと一体的な被作用部に対して作用して該排出用スタッカの急激な開閉動作を防止すべく制動する制動部と、を備え、前記制動部の制動力は排出用スタッカが開かれるときにのみ作用し、閉じられるときには作用しないように構成されていることを特徴とするものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本願発明に係る排出用スタッカの開閉装置及び該開閉装置を設けた液体噴射装置の一例である記録装置について説明する。最初に本願発明の液体噴射装置の一例である記録装置を実施するための最良の形態としてインクジェットプリンタを採り上げて、その全体構成の概略を図面に基づいて説明する。図１は排出用スタッカを開いた状態のインクジェットプリンタを示す斜視図、図２は排出用スタッカを閉じた状態のインクジェットプリンタを示す斜視図である。また図３はインクジェットプリンタの概略を示す側断面図である。
【００２０】
インクジェットプリンタ１００には、被液体噴射材の一例である被記録材Ｐ（以下単に用紙Ｐともいう。）に記録を実行する液体噴射実行手段の一例である記録実行手段の主たる構成要素として、主走査方向Ｘに往復移動可能にキャリッジガイド軸１２によって軸支されたキャリッジ１０が設けられている。そして、該キャリッジ１０には用紙Ｐ等に液体の一例であるインクを吐出（噴射）して記録を行なう液体噴射ヘッドの一例である記録ヘッド１３が搭載されている。またキャリッジ１０には液体カートリッジの一例であるインクカートリッジ１１が装着されている。
【００２１】
記録ヘッド１３の下方には、記録ヘッド１３と対向して記録ヘッド１３のヘッド面と用紙Ｐ等との間のギャップＰＧを規定するプラテン２８が設けられている。そしてキャリッジ１０とプラテン２８との間に用紙Ｐ等を主走査方向Ｘと直交する副走査方向Ｙに所定の搬送量で搬送する動作と、記録ヘッド１３を主走査方向Ｘに一往復させる間に記録ヘッド１３から用紙Ｐ等にインクを吐出する動作とを交互に繰り返すことによって用紙Ｐ等に記録が行われる。
【００２２】
次に、用紙Ｐの搬送経路に従ってインクジェットプリンタ１００の構成を更に説明する。先ず、最も搬送方向上流側に、用紙Ｐを積畳する被液体噴射材積畳部の一例である給送用トレイ５が設けられている。また、給送用トレイ５には用紙Ｐの側端面に当接し、副走査方向Ｙへの円滑な搬送を案内するエッジガイド１５が設けられている。給送用トレイ５上の用紙Ｐは、給送用ローラ１４の回転軸１７の回転に伴って、ホッパ１６が所定のタイミングで上昇し、給送用ローラ１４に向けて押し上げられる。
【００２３】
また、これらの給送用トレイ５、給送用ローラ１４及びホッパ１６を含む装置が自動給送装置２であり、給送用ローラ１４の回転に伴って最上面に位置する用紙Ｐから順番に給送用ローラ１４近傍に設けられる分離作用部の一例である分離パッド等の力を借りて単位数ずつピックアップされて搬送方向下流に向かって送られる。
【００２４】
給送用ローラ１４の下流には、用紙Ｐの通過を検出する被液体噴射材検出手段の一例である図示しない被記録材検出手段（以下単に検出レバーという）が設けられており、検出レバーの下流には搬送用駆動ローラ１９Ａと搬送用従動ローラ１９Ｂとによって構成される搬送用ローラ１９が設けられている。このうち搬送用従動ローラ１９Ｂは、搬送用従動ローラ用のローラホルダ１８の下流側において軸支され、当該ローラホルダ１８は、図示しない回転軸を中心に回動可能に設けられ、かつ図示しないねじりコイルばねによって搬送用従動ローラ１９Ｂが常に搬送用駆動ローラ１９Ａに圧接したニップ状態になるように回動付勢されている。
【００２５】
搬送用ローラ１９によって挟圧された状態で搬送される用紙Ｐは記録ヘッド１３の下方の記録ポジション２６に導かれ、上述のキャリッジ１０及び用紙Ｐの動作によって用紙Ｐの記録面のほぼ全面に亘って所望の記録が実行される。記録ヘッド１３とその下方において、これと対向して設けられるプラテン２８とのギャップＰＧは、高精度の記録を実行する上で極めて重要な要素となっており、用紙Ｐの厚さの変化に応じて適宜調節されるようになっている。
【００２６】
記録ヘッド１３の下流には、排出用駆動ローラ２０Ａと、排出用歯付きローラ２０Ｂとによって構成される被液体噴射材排出手段の一例である排出用ローラ２０が設けられている。この排出用ローラ２０によって排出された用紙Ｐは、更に下流に位置する被液体噴射材受け部の一例である排出用スタッカ５０上の載置面５１に排出されるようになっている。
【００２７】
排出用歯付きローラ２０Ｂは、その外周に複数の歯を有する歯付きローラであり、排出用歯付きローラ用の図示しないローラホルダによって自由回転可能に軸支されている。排出用歯付きローラ２０Ｂの上流には、補助歯付きローラ２２が設けられ、用紙Ｐは該補助歯付きローラ２２によってやや下方に押し付けられるようになっている。また搬送用従動ローラ１９Ｂは、搬送用駆動ローラ１９Ａよりその軸芯位置がやや下流側に配設されていて、更に排出用歯付きローラ２０Ｂは排出用駆動ローラ２０Ａよりその軸芯位置がやや上流側に配設されている。
【００２８】
このような構成によって用紙Ｐは、搬送用ローラ１９と排出用ローラ２０との間において僅かに下に凸となる俗に「逆ぞり」と呼ばれている湾曲状態となり、記録ヘッド１３に対向する位置にある用紙Ｐはプラテン２８に押し付けられ、これにより用紙Ｐの浮き上がりが防止され、正常に記録が実行されるようになっている。尚、補助歯付きローラ２２は、排出用歯付きローラ２０Ｂと同様に歯付きローラから構成されており、図示しない補助歯付きローラ用のローラホルダに軸支されている。
【００２９】
［実施例］
次に、このようなインクジェットプリンタ１００に対して適用される本願発明に係る排出用スタッカの開閉装置の構成とその作動態様について説明する。図４は排出用スタッカを閉じた状態の排出用スタッカの開閉装置を示す要部拡大斜視図、図５は排出用スタッカを閉じた状態の排出用スタッカの開閉装置を示す要部側断面図である。また図６は排出用スタッカを開いた状態の開閉装置を示す要部側断面図、図７は排出用スタッカを上限位置まで持ち上げた状態で開いた状態の開閉装置を示す要部側断面図である。図８は本発明の作用効果の説明用の側断面図である。
【００３０】
排出用スタッカ５０は、液体噴射装置本体の一例である記録装置本体３（以下プリンタ本体３ともいう）の前面開口４を閉塞すると共に、使用時には手前に開いて、記録が実行された用紙Ｐを受けて保持する役割を有している。そして、排出用スタッカ５０は、本発明の開閉装置１を介してプリンタ本体３に対して回動自在に取り付けられている。
【００３１】
排出用スタッカの開閉装置１は、排出用スタッカ５０の位置を通常の用紙Ｐに記録を実行する場合の下限位置（図１及び図６の位置）と、図示しないＣＤ−Ｒトレイ等の剛性記録材を使用して記録を実行する場合の上限位置（図７）との２段に亘って切り換えることのできる昇降部３０と、排出用スタッカ５０の開閉動作を可能に支持する回動軸５２と、排出用スタッカ５０の急激な開閉動作を防止する制動部３２とを備えることによって構成されている。
【００３２】
昇降部３０は、プリンタ本体３側に設けられ、ピニオンギヤ３３と、プリンタ本体３側に設けられて前記ピニオンギヤ３３と噛み合うラック３４と、排出用スタッカ５０の回動軸５２を受け入れて、排出用スタッカ５０を上下方向に垂直に移動できるように案内する案内溝３５と、排出用スタッカ５０を上方に持ち上げ、上限位置に達した状態を保つ、図示を省略した係止溝等とを備えることによって構成されている。
【００３３】
回動軸５２は、排出用スタッカ５０の基部側に設けられ、排出用スタッカ５０がこの回動軸５２に軸として回動し、上下動し得るように回動軸５２を保持する、排出用スタッカ５０に対して設けられる図示を省略した軸受部とを備えることによって構成されている。
【００３４】
また制動部３２は、排出用スタッカ５０の回動軸５２に対して遊転状態で外嵌めされ、一端にピニオンギヤ３３、他端寄りに該ピニオンと一体的な被作用部となるシャフトギヤ３６とを備えるシャフトホルダ３７と、前記シャフトギヤ３６に噛み合い、排出用スタッカ５０の回動動作に伴ってシャフトギヤ３６の周りを公転するダンパギヤ３８と、ダンパギヤ３８の回転を抑制するダンパ３９とを備えることによって構成されている。
【００３５】
このうち、シャフトホルダ３７は、円筒スリーブ状の部材であり、シャフトホルダ３７の内径は、回動軸５２の外径よりも幾分大きくなるように形成されている。そして本発明の特徴的構成として、シャフトホルダ３７と一体のシャフトギヤ３６に対してワンウェイクラッチ４０が組み込まれている。ワンウェイクラッチ４０としては、ラチェット機構における鋸刃状の係止爪を使用したもの等、種々の構成のものが使用できる。また、ダンパ３９は、円筒状の容器内に油等の粘性流体やエアを充填し、ダンパギヤ３８の回転軸に対して取り付けたロータ等の回転を制動するように作用するものである。  
円筒状の容器には、２枚のフランジ状の取付翼片４１が設けられていて、排出用スタッカ５０の裏面から立ち上げられている断面略コの字状で先端に折り返し部が形成された取付板４２に対してダンパ３９は固定状態で取り付けられている。
【００３６】
次に、本発明に係る排出用スタッカの開閉装置１における作動態様について説明する。
（１）排出用スタッカを開くとき（図５及び図６参照）
即ち、排出用スタッカ５０が下限位置に存する状態で、図５に示す閉じた状態から図６に示す開いた状態へと排出用スタッカ５０を回動させる場合である。この場合には、排出用スタッカ５０の回動に伴い、ダンパギヤ３８はシャフトギヤ３６の周りを下方に向けて公転する。ダンパギヤ３８と噛み合うシャフトギヤ３６は、これに伴い、図６中、矢印Ｂで示す方向に回転しようとする力を受けるが、シャフトホルダ３７に対して一体に設けられているピニオンギヤ３３がラック３４と噛み合い、尚且つ排出用スタッカ５０の回動軸５２は、案内溝３５の下端に当接し、それ以上の下方への移動は制限されている状態にあるから、結果としてピニオンギヤ３３は回転できない。そのため、排出用スタッカ５０の上下方向への移動は生じない。  
また、この方向では、ワンウェイクラッチ４０が接続状態にあるからダンパ３９による制動作用が働き、排出用スタッカ５０は、ゆっくりと回動する。
【００３７】
（２）排出用スタッカを閉じるとき（図５及び図６参照）
排出用スタッカ５０が下限位置に存する状態で、図６に示す開いた状態から図５に示す閉じた状態へと排出用スタッカ５０を回動させる場合を説明する。この場合には、排出用スタッカ５０の回動に伴い、ダンパギヤ３８はシャフトギヤ３６の周りを上方に向けて公転する。ダンパギヤ３８と噛み合うシャフトギヤ３６は、これに伴い、図５中、矢印Ａで示す方向に回転する力を受けるが、シャフトギヤ３６にはワンウェイクラッチ４０が組み込まれているため、その矢印Ａ方向への回転力はシャフトホルダ３７には伝達されない。
【００３８】
従って、シャフトホルダ３７に対して一体に設けられているピニオンギヤ３３も回転しないから、排出用スタッカ５０の回転軸５２は、そのまま案内溝３５の下端に当接した状態を保ち、上方への移動は生じない。またこの方向ではワンウェイクラッチ４０の接続状態は解除された状態にあるから、ダンパ３９による制動作用は働かないため、排出用スタッカ５０の回動は比較的早く、円滑な閉塞状態への移行が図られる。
【００３９】
図８は、前記ワンウェイクラッチ４０が組み込まれていない場合の挙動を示すものである。排出用スタッカ２００を開いた状態から閉じた状態に移行させるに際してダンパ２０１から矢印Ｒで示す反力を受け、ダンパ２０１の出力軸に取り付けられているダンパギヤ２０２、これと噛み合うシャフトギヤ２０３を介して、シャフトギヤ２０３と一体に回転するピニオンギヤ２０４に図示のように矢印Ｆで示す力が作用する。
【００４０】
ピニオンギヤ２０４に矢印Ｆで示す力が作用すると、ピニオンギヤ２０４は、ラック２０５上を回転しながら登り始める。従ってピニオン２０４及びシャフトギヤ２０３を一体に備えるシャフトホルダ２０６及びこれに、遊転状態で内嵌めされている排出用スタッカ２００の回動軸２０７も上昇してしまい、結果として排出用スタッカ２００の上端面の位置はインクジェットプリンタの前面開口の上縁を越えるため排出用スタッカ２００は閉まらなくなってしまう。本発明はこのような問題の発生を防止したものである。
【００４１】
尚、図７は排出用スタッカ５０が上限位置で開いた状態を示している。制動部３２の制動力およびワンウェイクラッチ４０の作用は前記と同様である。
【００４２】
［他の実施例］
本願発明に係る排出用スタッカの開閉装置及び該開閉装置を設けた記録装置等は、以上述べたような構成を基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行なうことも勿論可能である。例えば、ワンウェイクラッチ４０を設ける部位は、シャフトギヤ３６に限られるものではなく、ピニオンギヤ３３、シャフトホルダ３７及び、ダンパギヤ３８の他、ダンパ３９自体に設けることが可能である。またダンパ３９が要は排出用スタッカ５０の開くときにのみ作用し、閉じるときには作用しないように構成すればよいから、ワンウェイクラッチ４０に限らず、同様の作用効果が得られる他の構成を採用することも可能である。
【００４３】
その一例としてダンパ３９内を加圧流体が充填された制動室と、加圧流体が充填されていない無制動室とに区画し、ダンパギヤ３８の回転方向によって制動室が加圧される方向に回転した場合には制動力が発揮され、無制動室が加圧される方向に回転した場合には制動力が生じないように構成することも可能である。
【００４４】
また、ダンパギア３８をピニオンギア３３に直接噛み合わせる構造であっても同様の作用効果が得られる。このようにすればシャフトギア３６を省略することができる。
【００４５】
また、前記ラック３４を回転軸５２に対して図４の位置と反対側となる本体正面側に配置することで、ワンウェイクラッチを使わなくても排出用スタッカの閉時に回転軸５２が上昇しないように構成することが可能であるが、本体正面側に当該ラックのスペースが必要となり、商品の小型化の妨げとなる。尚、この構成にすると排出用スタッカを開くときに回転軸が少し持ち上がることになるので、開くときに前記制動部の制動力が作用しないようにすることになる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明は、インクジェットプリンタ等の記録装置の製造分野、より具体的には排出用スタッカの閉塞時において、排出用スタッカの回動に伴って排出用スタッカが上昇せず、正しい位置を保って閉塞したい場合に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】排出用スタッカ拡開時のプリンタを示す斜視図である。
【図２】排出用スタッカ閉塞時のプリンタを示す斜視図である。
【図３】インクジェットプリンタの概略を示す側断面図である。
【図４】排出用スタッカ閉塞時の開閉装置を示す斜視図である。
【図５】排出用スタッカ閉塞時の開閉装置を示す側断面図である。
【図６】排出用スタッカ拡開時の開閉装置を示す側断面図である。
【図７】排出用スタッカ上昇時の開閉装置を示す側断面図である。
【図８】ワンウェイクラッチが組み込まれていない場合の挙動を説明する図である。
【符号の説明】
【００４８】
１  （排出用スタッカの）開閉装置、２  自動給送装置、
３  プリンタ本体（記録装置本体）、４  前面開口、５  給送用トレイ、
１０  キャリッジ、１１  インクカートリッジ、１２  キャリッジガイド軸、
１３  記録ヘッド、１４  給送用ローラ、１５  エッジガイド、１６  ホッパ、
１７  回転軸、１８  ローラホルダ（搬送用従動ローラの）、１９  搬送用ローラ、
１９Ａ  搬送用駆動ローラ、１９Ｂ  搬送用従動ローラ、２０  排出用ローラ、
２０Ａ  排出用駆動ローラ、２０Ｂ  排出用ギザローラ、２２  補助ギザローラ、
２６  記録ポジション、２８  プラテン、３０  昇降手段、３１  回動手段、
３２  制動手段、３３  ピニオンギヤ、３４  ラック、３５  案内溝、
３６  シャフトギヤ、３７  シャフトホルダ、３８  ダンパギヤ、３９ダンパ、
４０  ワンウェイクラッチ、４１  取付翼片、４２  取付板、５０  排出用スタッカ、
５１  載置面、５２  回動軸、１００  インクジェットプリンタ（記録装置）、
Ｐ  用紙（被記録材）、Ｘ  主走査方向、Ｙ  副走査方向、
ＰＧ  （記録ヘッドと被記録材との間の）ギャップ、Ａ  矢印、Ｂ  矢印、Ｃ  矢印
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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