(57)【要約】【課題】  磁気回路の組み立て効率がよく、また、分解処理が容易で、磁気回路構成部品の再利用や分別廃棄を行ない易い環境対策を図ったスピーカユニットを提供する。【解決手段】  スピカ―ユニットの磁気回路を構成するトッププレート５とマグネット６の接触面、およびマグネット６とヨーク７の接触面に気密室５３および気密室７６を形成するとともに、その各気密室５３、７６をそれぞれ陰圧状態にすることによって、トッププレート５とマグネット６およびマグネット６とヨーク７を結合固定する。【選択図】  図１
2005323094.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気回路を構成するトッププレートとマグネットの接触面およびマグネットとヨークの接触面に気密室をそれぞれ形成するとともに、その各気密室を陰圧状態にすることによって、トッププレートとマグネットおよびマグネットとヨークを結合固定させるように構成したことを特徴とするスピーカユニット。
【請求項２】
前記気密室は、トッププレートとマグネットの接触面およびマグネットとヨークの接触面に複数個形成したことを特徴とする請求項１記載のスピーカユニット。
【請求項３】
前記気密室は、トッププレートの下面に形成した凹状部とマグネットの上面を密着させるとともに、ヨークのボトムプレートの上面に形成した凹状部とマグネットの下面を密着させて構成したことを特徴とする請求項１または２記載のスピーカユニット。
【請求項４】
前記気密室を構成するトッププレートの下面に形成した凹状部およびヨークのボトムプレートの上面に形成した凹状部に、穴を開けるための肉厚を薄くした部分を形成したことを特徴とする請求項１から３のうちいずれか一項記載のスピーカユニット。
【請求項５】
前記気密室へ熱収縮物質を封入し、磁気回路に加えた熱により前記熱収縮物質の体積を減少させて気密室内を陰圧状態としたことを特徴とする請求項１から４のうちいずれか一項記載のスピーカユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピーカユニットに係り、特に、磁気回路の組み立てと、分解を容易にしたスピーカユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、外磁型スピーカユニットの磁気回路は、図３に示すように、トッププレート１とマグネット２およびヨーク３とによって構成されている。
【０００３】
この図３の磁気回路は、ボトムプレート３１の上面中心部に鉛直に設けたセンターポール３２有するヨーク３と、このヨーク３のボトムプレート３１上に載置されるリング状のマグネット２と、マグネット２の上面に設けられた円板型のトッププレート１とによって構成されている。また、この磁気回路は、トッププレート１とマグネット２およびヨーク３の各部品間に、主にアクリル系の接着剤４を介在させて一体に接着固定している。
【０００４】
ところで、近年、環境問題が重要視され、あらゆる分野でリサイクル技術およびリサイクル対応製品が提案されているが、スピーカユニットにおいても同様であり、特に、磁気回路の分解処理が容易にでき、磁気回路構成部品の再利用、あるいは分別廃棄に適したスピーカユニットが要求されている。
【０００５】
しかし、上述した図３に示すスピーカユニットの磁気回路は、接着剤４を用いて接着固定しているため、トッププレート１とマグネット２およびヨーク３を分解処理するためには、磁気回路部材を高温にすることにより、予め、接着剤４を劣化させておく必要があった。一般的には、スピーカユニット全体をオーブンに入れて加熱処理し、その後、加熱したスピーカユニットにハンマーなどで衝撃力を与えて劣化した接着部分を分断し、分解を行なっていた。
【０００６】
この分解処理には、多大な熱エネルギーと衝撃力（運動エネルギー）を必要とし、磁気回路の接着固定が強固であればあるほど分解処理に手間がかかり、時には、磁気回路を構成する部品を損傷し、再利用ができない場合も生じていた。また、分解処理した後においても、トッププレート１とマグネット２およびヨーク３にそれぞれ接着剤４が付着しているため、リサイクルプロセスに悪影響を及ぼすという問題点があった。
【０００７】
上述したような接着剤を用いてトッププレートとマグネットおよびヨークを接着固定した磁気回路における種々の問題点を解決するために、次のような方法が提案されている。その１つの方法としては、非磁性材料からなるリベットを用いてトッププレートとマグネットおよびヨークを結合固着し磁気回路を構成する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００８】
また、内磁型の磁気回路を構成するトッププレートとマグネットおよびヨークにそれぞれ設けた穴へ非磁性材料からなる棒状の結合部品を貫通させるとともに、トッププレートまたはヨークから突出した結合部品の突出部をカシメて３部品を圧着結合する方法が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００９】
さらに、トッププレートとマグネットおよびヨークとで構成した磁気回路を樹脂材からなる有底状のカバー部材内へ収容するとともに、このカバー部材をフレームへ圧着係合させることによって、磁気回路を接着剤などを使用することなくカバー部材とフレームとの間に固定する方法が提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【００１０】
【特許文献１】特開２００１−１７７８９４号公報（第２―３頁、第１図）
【特許文献２】特開２００１−２４５３８７号公報（第５―１０頁、第１図）
【特許文献３】特開２００１−３０９４８８号公報（第２―５頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上述した従来のスピーカユニットにおいて、リベットを用いてトッププレートとマグネットおよびヨークを結合固着し磁気回路を構成する方法は、分解処理時にリベットをニッパ等の工具で切断する必要があるため、実施可能な範囲が小口径のスピーカユニットに限定されるという問題点があった。
【００１２】
また、このリベットを用いる方法は、リベットの一端をカシメてトッププレートの内径部分を圧縮力で結合固着方法を採用しているが、分解処理時にリベットをニッパ等の工具で容易に切断することができるようにするために、リベット自体を比較的やわらかい部材を用いて製作する必要があるため、大きな圧縮力を得ることができず、結合固着した磁気回路の相互位置ズレが生じる可能性が高いという問題点があった。
【００１３】
また、棒状の結合部品を用いてその突出部をカシメてトッププレートとマグネットおよびヨークを圧着固定し磁気回路を構成する方法は、カシメた部分を解除するためには、一般的な工具では難しいという問題点があった。また、この提案の方法では、磁気回路の中央に結合部品を挿通するための孔を設ける必要があるため、内磁型の磁気回路以外実施できないという問題点があった。
【００１４】
さらに、磁気回路を樹脂材からなるカバー部材内に収容し、磁気回路をカバー部材とフレームとの間に固定する方法は、磁気回路全体を包む大きな樹脂材からなるカバー部材を使用することになり、コストアップにつながるという欠点があった。また、分解処理を行なう時は、何らかの方法で樹脂材からなるカバー部材を破壊しなければならず、容易に廃棄処理を行なうことができないという問題点があった。
【００１５】
本発明は、上述の従来の問題点を解決するもので、磁気回路の組み立て効率がよく、また、分解処理が容易で、磁気回路構成部品の再利用や分別廃棄を行ない易い環境対策を図ったスピーカユニットを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記の目的を達成するために、本発明のスピーカユニットにおいては、磁気回路を構成するトッププレートとマグネットの接触面、およびマグネットとヨークの接触面に気密室をそれぞれ形成するとともに、その各気密室を陰圧状態にすることによって、トッププレートとマグネット、およびマグネットとヨークを結合固定させるように構成したものである。
【００１７】
上記気密室は、トッププレートとマグネットの接触面、およびマグネットとヨークの接触面に複数個形成することが効果的である。
【００１８】
また、上記気密室は、トッププレートの下面に形成した凹状部とマグネットの上面を密着させるとともに、ヨークのボトムプレートの上面に形成した凹状部とマグネットの下面を密着させて構成することが好ましい。
【００１９】
また、上記気密室を構成するトッププレートの下面に形成した凹状部、およびヨークのボトムプレートの上面に形成した凹状部に、穴を開けるための肉厚を薄くした部分を形成することが効果的である。
【００２０】
さらに、上記気密室へ熱収縮部材を封入し、磁気回路に加えた熱により、熱収縮物質の体積を減少させて気密室内を陰圧状態とすることもできる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のスピーカユニットは、磁気回路の組み立て効率がよく、分解処理が容易で、磁気回路構成部品の再利用や分別廃棄を行ない易い環境対策を図ったスピーカユニットを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
スピーカユニットの磁気回路を構成するトッププレートとマグネットの接触面、およびマグネットとヨークの接触面に気密室をそれぞれ形成するとともに、その各気密室を陰圧状態にすることによって、トッププレートとマグネットおよびマグネットとヨークを結合固定させるように構成する。
【実施例１】
【００２３】
本発明に係るスピーカユニットの実施例を図１および図２に基づいて説明する。
図１の（ａ）は、スピーカユニットの磁気回路を示す半截断面図である。図１の（ｂ）は、磁気回路を構成する各部品を示す斜視図である。図２の（ａ）〜（ｃ）は、磁気回路を分解処理する際の手順を説明するための半截断面図である。
【００２４】
この実施例のスピーカユニットは、図１の（ａ）および（ｂ）に示すように、トッププレート５とマグネット６およびヨーク７とからなる外磁型の磁気回路を次のように構成している。
【００２５】
まず、ヨーク７は、ボトムプレート７１の上面の中心部に鉛直に設けたセンターポール７２を有している。また、このセンターポール７２の基端外周には、センターポール７２の外径よりも大きい外径を有するリング状のガイド段部７３を形成している。
【００２６】
リング状のマグネット６は、ガイド段部７３の外径とほぼ等しい内径を有し、ボトムプレート７１の上面へ載置した際に、ガイド段部７３へ嵌合し、センター出しを行なうように構成している。さらに、マグネット６は、ボトムプレート７１の上面へ載置した際に、ボトムプレート７１の外周端縁に上向きに突出させて形成した複数の位置決め用のボス７４によって取り付け位置関係が規定されるように構成している。
【００２７】
トッププレート５は、所要の径と厚みとを有するリング体からなるものであって、外周端縁に下向きに突出させて形成した複数の位置決め用のボス５１を有している。このボス５１によって、トッププレート５がマグネット６の上面に載置された際に、センターポール７２の外周面とトッププレート５の内周面との位置関係を規定して磁気ギャップ８を形成し、磁気回路を構成している。
【００２８】
また、上記のように構成したトッププレート５は、マグネット６の上面へ載置したときに、マグネット６の上面と接触する部分に複数の凹状部５２を形成し、この凹状部５２とマグネット６の上面との間に複数の気密室５３を形成している。
【００２９】
さらに、上記のように構成したヨーク７は、マグネット６をボトムプレート７１の上面へ載置したときに、ボトムプレート７１の上面とマグネット６の下面とが接触する部分に複数の凹状部７５を形成し、この凹状部７５とマグネット６の下面との間に複数の気密室７６を形成している。
【００３０】
このように、トッププレート５とマグネット６の接触面、およびヨーク７とマグネット６の接触面に、それぞれ複数の気密室５３および気密室７６を形成し、この気密室５３および気密室７６を陰圧状態（例えば、１００ｈｐａ）とすることにより、トッププレート５とマグネット６およびヨーク７の各部品間を結合固定することができる。この結合固定の強度は、例えば、マグネット６のサイズが「外径φ１００ｍｍ×内径φ５０ｍｍ×高さ１５ｍｍ」であり、その接触面積の５０％が気密室５３および気密室７６としたときの保持力が片面あたり約２７ｋｇｆとなり、十分にトッププレート５とマグネット６およびヨーク７を結合固定することができる。
【００３１】
上記の気密室５３および気密室７６を陰圧状態にする方法としては、例えば、磁気回路を組み立てる際の圧力（気圧）が大気圧よりも低いチャンバーなどで組み立てることにより、容易に気密室５３および気密室７６を陰圧状態にすることができる。また、他の方法としては、気密室５３および気密室７６内に熱収縮物質を入れ、磁気回路に熱を加えることにより、熱収縮物質の体積が減ることを利用した手法を用いることもできる。
【００３２】
このように、上記実施例においては、従来のように接着剤を用いずに、トッププレート５とマグネット６およびヨーク７を圧力差（気圧差）を利用して結合固定するように構成したことによって、リサイクルする各構成部品に接着剤などの不純物が付着することがない。また、従来のリベットやカシメなどの局部的な力で固定する方法に比較して、気密室５３および気密室７６を形成した部分全体に面としての保持力が働くので、安定して結合固定することができるとともに、磁気回路の組み立て効率の向上を図ることができる。また、磁気回路を結合固定するために、別部品を使用する必要がないから、コスト的に有利となる。
【００３３】
次に、組み立てた磁気回路を分解する方法について、図２の（ａ）〜（ｃ）に基づいて説明する。
トッププレート５の凹状部５２を構成する一部分に対して、貫通した穴を容易に開けることができるようにするために、肉厚を薄くした部分５４を形成する。また、ヨーク７の凹状部７５を構成する一部分に対して、貫通した穴を容易に開けることができるようにするために、肉厚を薄くした部分７７を形成している。この肉厚を薄くした部分５４と７７は、複数の気密室５３と気密室７６にそれぞれ対応して少なくとも一ヶ所ずつ形成されている。
【００３４】
したがって、磁気回路を分解するには、肉厚を薄くした部分５４と７７を図２の（ｂ）に示すように、ポンチ９などの工具を用いて図２の（ｃ）に示すように、貫通した穴７８を開け、気密室５３および気密室７６の圧力を外気圧（１０１３ｈｐａ）と同圧にすると、保持力は「０ｋｇｆ」となり、トッププレート５とマグネット６およびヨーク７の３部品を容易に分解することができる。
【００３５】
このように、上述した実施例によれば、指定の部位に貫通した穴７８を開けるだけで、極めて簡単に磁気回路を分解することができる。また、気密室５３および気密室７６の陰圧力よりも低い圧力のチャンバーなどに磁気回路を入れることによって、気密室５３および気密室７６が陽圧となり、磁気回路を自動的に分解することができる。
【００３６】
なお、上述した実施例では、外磁型の磁気回路に本発明を実施した場合について述べたが、外磁型の磁気回路の限定されるものではなく、内磁型などの磁気回路へも同様に実施することが可能であり、同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係るスピーカユニットの実施例を示す半截断面図および斜視図である。
【図２】本発明に係るスピーカユニットの磁気回路を分解処理する際の手順を説明するための半截断面図である。
【図３】従来のスピーカユニットの磁気回路を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３８】
１      トッププレート
２      マグネット
３      ヨーク
３１    ボトムプレート
３２    センターポール
４      接着剤
５      トッププレート
５１    ボス
５２    凹状部
５３    気密室
５４    肉厚を薄くした部分
６      マグネット
７      ヨーク
７１    ボトムプレート
７２    センターポール
７３    ガイド段部
７４    ボス
７５    凹状部
７６    気密室
７７    肉厚の薄い部分
７８    貫通した穴
８      磁気ギャップ
９      ポンチ
【図１】
2005323094.tif 000003
【図２】
2005323094.tif 000004
【図３】
2005323094.tif 000005