(57)【要約】【課題】  火袋以外の部位に祭礼や国内の風習に合わせられる情緒と趣向と必要とされる場合の豪華さを具現可能とする、光透過性を有し膨出形状と図柄模様とが併せて形成された提灯構造体を有する提灯を提供すること。【解決手段】  光透過性樹脂剤に図柄若しくは模様が形成される印刷膜４６を積層し充填するとともに前記印刷膜４６に対応して図柄模様を膨出させ図柄模様膨出成形樹脂板１６、２２を形成する樹脂成形工程により製造される提灯構造体３、７を有することを特徴とする提灯。【選択図】    図１９
2005093319.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光透過性樹脂剤に図柄若しくは模様が形成される印刷膜４６を積層し充填するとともに前記印刷膜４６に対応して図柄模様を膨出させ図柄模様膨出成形樹脂板１６、２２を形成する樹脂成形工程により製造される提灯構造体３、７を有することを特徴とする提灯。
【請求項２】
樹脂成形工程にはレンチキュラー板６１を樹脂成形して図柄模様膨出成形樹脂板として充填積層する工程が含まれることを特徴とする特許請求の範囲第一項記載の提灯。
【請求項３】
提灯構造体が、取っ手３及び若しくは支持足７の基枠となる板状枠６２、６４に透設された嵌合孔１７、２３に対して図柄模様膨出成形樹脂板１６、２２を嵌合して形成することを特徴とする特許請求の範囲第一項に記載の提灯。
【請求項４】
提灯構造体が発光ダイオード２８、３６が配設された基板２６、３４に光透過性を有する図柄模様膨出成形樹脂板１６、２２が嵌合された蓋板が覆設されてなることを特徴とする特許請求の範囲第一項に記載の提灯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の支持足を有して火袋が架設されるとともに仏壇や祭壇に隣接して設置される提灯の装飾構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、提灯を含む照明器具に関しては光透過性のポリエステル樹脂材料を隆起状に形成した外層と内層の間に図柄が描かれたシート部材挿入したインテリア照明器具が出願公開されている。（例えば、特許文献１参照）また、断面円弧状若しくは凹球面に形成した光ファイバーをＬＥＤからの透光で放射する発光具が出願公開された。（例えば、特許文献２参照）一方、押出形成（素材粘土）によって照明具を製造する技術は出願公開されている。（例えば、特許文献３参照）またさらに、透過照明体の周囲にレンチキュラーレンズ構造体を形成した照明用装飾体が出願公開された。（例えば、特許文献４参照）また、提灯本体の火袋内に発光ダイオード配置しこれを光源として採用する技術は出願公開されている。（例えば、特許文献５参照）また、任意の絵や文字を彫刻した投光性素材に発光ダイオードを取り付けた技術の出願公開はなされた。（例えば、特許文献６参照）
【０００３】
【特許文献１】特開平９−３０２００号公報（図３、図４  段落符号０００７  ０００８）
【特許文献２】特開平９−２５８６７６号公報（図２  段落符号００１３）
【特許文献３】特開平１１−３９９０５号公報（図１  段落符号００１５）
【特許文献４】特開平１１−３１７１０４号公報（図１）
【特許文献５】特開２０００−１０２８３６号公報（図１）
【特許文献６】特開２０００−１４９６０６号公報（図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来において、提灯を含む他の技術分野に跨る照明器具をプラスチックにより成型し、また、ＬＥＤ、発光ダイオードなどからの投光を光透過性の樹脂板に放射して照明作用の多様化を図る技術は実施済みのものである。
【０００５】
しかしながら、祭礼や国内の風習に合わせられる趣向と情緒或いは必要により豪華さが表出できる合成樹脂材により形成された提灯は製造されていない。
【０００６】
本願発明は、提灯の火袋以外の部位にも、祭礼や国内の風習に合わせられる情緒と趣向と、必要とされる場合の豪華さを具現可能とする光透過性を有し膨出形状と図柄模様とが併せて形成された提灯構造体を有して祭礼や国内の風習に合わせられる趣向と情緒或いは必要により豪華さが表出できる合成樹脂材により形成された提灯を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明の課題を解決する手段は、光透過性樹脂剤に図柄若しくは模様が形成される印刷膜４６を積層して充填するとともに前記印刷膜４６に対応して図柄模様を膨出させ図柄模様膨出成形樹脂板１６、２２を形成する樹脂成形工程により製造される提灯構造体３、７を有することを特徴とする提灯を要旨とする。
【０００８】
また、本願発明の課題を解決する手段は、前記樹脂成形工程にはレンチキュラー板６１を樹脂成形して図柄模様膨出成形樹脂板として充填積層する工程が含まれることを特徴とする上記記載の提灯を要旨とするものである。
【０００９】
なおまた、本願発明の課題を解決する手段は、提灯構造体が、取っ手３及び若しくは支持足７の基枠となる板状枠６２、６４に透設された嵌合孔１７、２３に対して図柄模様膨出成形樹脂板１６、２２を嵌合して形成することを特徴とする上記に記載の記載の提灯を要旨とするものである。
【００１０】
また、本願発明の課題を解決する手段は、提灯構造体が発光ダイオード２８、３６が配設された基板２６、３４に光透過性を有する図柄模様膨出成形樹脂板１６、２２が嵌合された蓋板が覆設されてなることを特徴とする上記に記載の提灯を要旨とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本願発明の構成によって、提灯の火袋以外の部位にも、祭礼や国内の風習に合わせられる情緒と趣向と、必要とされる場合の豪華さを具現可能とする光透過性を有し膨出形状と図柄模様とが併せて形成された提灯構造体を有する提灯が提供される効果を生じる。
【００１２】
本願発明の構成によって、図柄模様と図柄模様に対応した立体形状が光透過性樹脂板よりなる提灯構造体に樹脂成形され、提灯の火袋以外の部位においても祭礼や国内の風習に合わせられる情緒と趣向と、必要とされる場合の豪華さと、格調とを簡単な製造工程により提灯に具現させる効果を生じる。これによって彫刻により立体形状を形成せず、絵画を提灯構造体に描画するものでも無いものとなるので、安価で、然も均質な提灯が製造できる効果を生じる。
【００１３】
また、樹脂成形工程によっては、レンチキュラー板が図柄模様とともに膨出形成されるので提灯構造体による立体視の増幅効果により提灯の火袋以外の部位においても祭礼や国内の風習に合わせられる情緒と趣向と、必要とされる場合の豪華さと格調とが簡単な製造工程により提灯に具現できる効果を生じる。
【００１４】
また一方、提灯構造体の部分において、取っ手３及び若しくは支持足７の基枠となる板状枠６２、６４に透設された嵌合孔１７、２３に対して図柄模様膨出成形樹脂板１６、２２を嵌合して形成し、必要な場合は他の部分に彫刻等を施すようにして重厚な祭礼や国内の風習に合わせられる情緒と趣向と必要とされる場合の豪華さを提灯に具現させることもできる効果を生じる。また、図柄模様膨出成形樹脂板１６、２２に発光ダイオード２８からの投光が照射される構成によって、図柄模様を膨出された立体形状に合わせ鮮明に浮き上がらせ提灯１の趣を一層向上させる効果をも生じる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本願発明における実施の形態を、図１から図２２を適宜参照して、以下詳細に発明を実施する最良の形態を、変更例と共に説明する。
【実施例１】
【００１６】
本実施例において、図１は本願発明の一実施例を示す提灯１の正面図であり、図２は平面図である。図３は、提灯１の主たる照明構造となる回転筒１３を火袋５を持ち上げ開放して図示する当該提灯１の立体斜視図である。また、図４は、提灯構造体の一例となる火袋５の変更例であって、図１９（Ａ）で示す図柄模様膨出成形樹脂板Ｄと図１９（Ｂ）において図示する火袋格子５４を、火袋５表面に嵌合して組み立てた場合の正面図となっている。図１において３は当該提灯１移動可能とする為の取っ手であって、取っ手の左右両端には錘を兼ねる房４が吊着される。
【００１７】
該取っ手３は、受台６に透設された長足部取付穴４３に嵌通された長足２に外嵌されている。長足２は、ほぼ球体となってその表面に和紙が貼着された火袋５の上下端に形成された開口を貫通してその下方端が受台６に既述した如く植着されてなる。受台６は、火袋５における上下の開口縁に外嵌された図示上輪１１と、下輪１２のうちの下輪１２を介して該火袋５を支承する。また受台６に形成された支持足７の上端片を遊嵌される構造となっている。支持足７は三体より成り三体の支持足７は三ツ又９に刻設された三個の穿設口６６に嵌挿され横架されて支持足７を支承する。８は、４ともに装飾機能を有する房であって受台６の下面において吊設されている。
【００１８】
なお、樹脂成形工程により製造される提灯構造体とは、取っ手３、支持足７、上輪１１、下輪１２、火袋上笠５１さらに回転筒１３をいう。印刷膜は、印刷インキ４６が形成する薄膜（フィルム、シートを含み、分割分離された複数枚の薄膜を含む。）をいう。蓋板とは、表蓋板２７、３５及び若しくは裏蓋板２５、３３をいう。更に説明を続ける。
【００１９】
図３において、受台６には図１２に図示のソケット７６が緩挿され該ソケット７６を介して電球１４が螺着される。該電球１４には針金を折り曲げ形成した支持体１５が冠着されている。該支持体１５の頂点部は回転筒１３を軸支する際に摩擦係数を軽減するためにピン形状に形成されていて、回転筒１３を回動可能に支承している。前記電球１４が螺着された受台６のソケット７６からは電球１４に電気接続された電線１０が延設されている。なお、図１において例示した火袋５の外装は和紙若しくはスチロール樹脂の薄膜が貼着され、変更例である図１９（Ａ）、図１９（Ｂ）、図２０における実施例にあっては光透過性の樹脂成形板を遊嵌させた例となっている。
【００２０】
次に、本願発明にかかる提灯１の組み立て機構と機能との概要を構造に併せ、更に詳説を続ける。さて、三体一組の支持足７の上方端には嵌合片６５が設けられる。三ツ又９には穿設口６６が刻設されている。該三ツ又９の穿設口６６が、誘入された支持足７における長手方向略中間位置の胴部を抱持して支持足７が嵌合固定される。また、支持足７のそれぞれ上方端に形成された嵌合片６５が受台６に設けた図示しない穿設口に嵌入される。三体の支持足７が三ツ又９で把持されるとともに受台６に嵌入されることによって、支持足７と三ツ又９と受台６とが互いに固定される。一方、図１２において受台６は受台蓋４２とともに平面形状が円形となっていて受台蓋４２の直径は受台６基体の直径よりやや長く形成されている。上記の如く組み立てられた三本の支持足７の上に、薄い厚みの受台蓋４２が位置し、該受台蓋４２上に厚みのある受台６が載置され、ともに固定される。支持足７が嵌合固定された受台６には、長足部取付穴４３が刻設されている。二個対称に受台６上に設けられた長足部取付穴４３のそれぞれに図１３（Ａ）で図示の長足２が前記受台６に面接合された受台蓋４２に達するまで嵌入される。二本の長足２は、受台６の長足部取付穴４３に嵌入されることにより火袋５が懸吊可能に固着される。図１３（Ａ）に図示したように、長足２には上輪１１で一端が係止された図示しない組紐の他端を係止する引っ掛け片７７が凸設されていて火袋５が掛止される構造となっている。
【００２１】
図１１において、火袋５の上下開口端縁には下輪１２と上輪１１とが設けられている。下輪１２及び上輪１１の直径は、前記受台６に支持された二本の長足２間の距離より長く構成されており、火袋５の下輪１２及び上輪１１の中に二本の長足２が遊嵌される。火袋５の下輪１２の下端面が受台６上に載置される。一方、図５（Ａ）、図５（Ｂ）において、取っ手３には嵌合片６７設けられていて該嵌合片６７が長足２に形成された図示しない貫通孔に嵌合されて長足２と取っ手３とが互いに固着される。
【００２２】
図１２において、前記受台６の中心部には電球１４を螺嵌するためのソケット７６が上向きに埋設される。一方、図１２及び図１４において該受台６には、受台蓋４２の図示しない透孔Ａ７４と連通された透孔Ｂ７５とが貫設されていて前記ソケット７６に接続された電線１０が透孔Ａ７４と透孔Ｂ７５とを貫通する。該電線１０の先端部にはプラグ６８が締着され、該プラグ６８が分配コネクタ４４に接続される様になっている。一方、電球１４には既述のように例えばワイヤ製の支持体１５が冠着される。支持体１５は、支持体１５に被せられた電球１４の真上に伸びる支持部１５ａを有する。支持体１５の支持部１５ａの頂点部は、周壁６９が光透過性樹脂で成型された回転筒１３の天井部上壁に形成された軸支孔７０に係入されている。
【００２３】
回転筒１３の上壁には図示しない複数の気流誘導溝が形成されており、投光時に電球１４から発せられる熱により回転筒１３内の空気が暖められて上昇し、この空気は複数の気流誘導溝から回転筒１３外に移動する。電球の発熱により生じた上昇気流が気流誘導溝に作用して回転筒１３を回転する。なお、気流誘導溝の一側端には気流に作用される図示しない翼片が付設されていて、上昇気流を一面で受ける。光透過性の合成樹脂剤で成型された前記回転筒１３の周壁６９には複数の着色模様が形成されていて該回転筒１３が上昇気流によって回転することによって、火袋５に対して電球１４から放射された光が、回転筒１３の着色模様が形成された周壁６９を透過して着色模様を該火袋５に投影するとともに、回転筒１３の電球１４の発熱により生じた上昇気流により火袋５に投影されたこの着色模様が回転移動する。図１１参照。
【００２４】
本願発明の実施例にかかる提灯１における回転筒１３にあっては、該回転筒１３の周壁が光が透過するレンズ面に形成されている。特に、図柄、模様、色彩が施された印刷膜と光透過樹脂剤とを樹脂成型器により成型して図柄模様膨出成形樹脂板を製造する樹脂成形工程によってレンズ面が形成されている。レンズ面に添着する印刷膜の図柄模様が、膨出された表面形状の回転筒１３が立体形成即ちレンズ面に構成されてなる。従って上述のように該回転筒１３に対して内側より電球１４からの投光が照射されるとレンズ面に表される図柄模様が火袋５に照射される構造となる。なお、電球１４と円筒筒１３と火袋５とによって投影機の構造を提灯が有することとなるが、回転筒１３に形成されるレンズ面には図柄模様が立体的に出没して形成された部分を含み、出没されたレンズ面が光を収束し若しくは拡散する交点を異ならせることにより、映像を鮮明に写し出す部分と、ぼかされる部分とが火袋５に投影できる効果を生じる。
【００２５】
また、本願発明の実施例おける提灯１は、取っ手３、支持足７、上輪１１、下輪１２の全体表面或いは一部に嵌合孔を透設する。一方該嵌合孔に印刷膜と光透過性樹脂剤とを共に樹脂成型器により加圧成形して図柄、模様、形状を立体的に膨出形成する樹脂成型工程によって製造された図柄模様膨出成形樹脂板を嵌合する構造とするが、取っ手３、支持足７、上輪１１、下輪１２を表蓋板及び若しくは裏蓋板の全体を図柄模様膨出成形樹脂板として形成し、該図柄模様膨出成形樹脂板で成型された表蓋板と裏蓋板とを嵌合する構造としてもよい。
【００２６】
図柄模様色彩が印刷された印刷膜は、印刷膜と光透過性樹脂剤の成型時前に図柄若しくは模様が形成された印刷膜をインサートするものとしてもよく、或いは光透過性樹脂剤の型枠成型時に図柄若しくは模様を形成する型枠内の所定位置に印刷インキ４６を載置して樹脂成形しても良い。また一方、光透過性樹脂剤は粒子状、液体状で加圧成型器に充填する構成の他、シート若しくは固形状の基材を供給して充填し圧空成形器型により成形して製造する構造としてもよい。
【００２７】
電球１４や発光ダイオード２８、３６からの光を透過させる光透過性樹脂剤で形成されるレンズ面は、実施例においては、図柄模様膨出成形樹脂板１６、１９、２２、４９、５２、により形成されるものであるが、光透過性樹脂剤を、レンズ状或いはスリット状に加圧形成した樹脂成形体として図柄模様膨出成形樹脂板とは異なる透過性樹脂を別に設ける構造としてもよい。
【００２８】
さて、実施例においては、印刷膜となる図柄模様が印刷された立体視用合成画像シートが溶着されたレンチキュラー板６１によって図柄模様膨出成形樹脂板１６、１９、２２、４９、５２が形成されてなる。「立体視用合成画像シート」は、移動するカメラによって静止した被写体を断続的に撮影し、或いは固定したカメラによってターンテーブル上で回転する被写体を断続的に撮影して多眼レンズを有するカメラを用い一度に静止した被写体を多方面から撮影する方法によって得られる視差を有する（水平方向での視差、時間差による偏位）複数枚の原画像を、それぞれレンチキュラー板を介してその平坦面に設けた感光フィルムに僅かずつ変位させながら写真的手法によって合成したシート（印刷膜）である。
【００２９】
なお、前記立体視用合成画像シートを溶着せず平面模様や色彩若しくは模様が印刷された印刷膜を圧着する構成のものとしてもよい。図柄模様が印刷された印刷膜を溶着せず圧着する場合には模様図柄が溶け出すことによる図柄模様の歪みや滲みが生じることを抑制することができる。なおまた模様形状図柄を形成せず無模様且つ一色の光透過性樹脂成形体としてよいことは勿論である。
【００３０】
従来、他の産業分野でも採用されることのある立体視用合成画像シート（印画紙）は、背景技術の項で説明したように立体視用合成画像シートの乳剤面上に接着剤を塗布し、その上にレンチキュラー板をのせ気泡が入らないように圧接し接着剤が硬化するまで放置して形成されていた。この為、製造作業に時間を要し、また立体視用合成画像シートに接着剤を直接塗布すると合成画像が変色したり退色するものでもあった。
【００３１】
本願発明の提灯に採用される樹脂成形板は、光透過性樹脂剤が成型された図柄模様膨出成形樹脂板により印刷模様とともに形成される光透過面を有し、印刷膜となる立体視用合成画像シートにレンチキュラー板となる光透過性樹脂剤を、模様形状が予め膨出形成された一方の型枠内に印刷膜と光透過性樹脂剤とを共に積層して充填し、該一方の型枠に対設される他方の型枠を充満する気体の圧力で押圧し印刷膜と光透過性合成樹脂剤とを印刷膜と光透過性樹脂剤との間隙で停留する空気を発散させて密着する機能、構造としている。
【００３２】
これによって、空気と印刷膜との接触や接着剤による図柄模様の変色や退色が生じることが無くなる。また圧空型枠器の成形型枠が作用して、印刷膜と光透過性樹脂剤とがともに浮動することなく、所定の個所に位置決め案内されて充填されて且つ着座される。さらに、空気圧をもって加圧成型される際にも成形型枠によって図柄や模様若しくは色彩が形成された印刷膜とレンチキュラー板となる光透過性樹脂板とが適正に嵌合され、印刷膜に形成された図柄や模様の特定印刷個所と、光透過性樹脂剤が形成されてなる光透過性樹脂板に形成される立体形状となる特定の膨出個所とが正確に対応して密着される。
【００３３】
光透過性樹脂剤により形成されるレンチキュラー板６１は、シリンドリカルな（円筒型）形状をしたシリンドリカル面６１ａを一方の面に有しており、それが縦に多数列設された表面構造となっている。またレンチキュラー板６１のシリンドリカル面６１ａの反対面には、少なくとも左右二つの視差のある図柄若しくは模様を線状に圧縮した１枚の画像が形成された印刷膜となるフィルム状の印刷インキ４６を含む立体視用合成画像シートを配置される。図１７（Ａ）、図１７（Ｂ）。
【００３４】
なお、前記シリンドリカル面６１ａの曲率半径と、前記列設されたシリンドリカル面６１ａのレンズピッチとによって、レンチキュラー板６１を通して左右別々に視差のある画像を、左右に約６５ｍｍ離れた人の目に対設させて複数形成することにり立体感を得ることができる。立体視用合成画像シート（印刷膜）に形成され左右二方向から撮影された視差のある複数の画像を線状に圧縮して合成した１枚の画像は、レンチキュラー板６１（光透過性樹脂板）によって上記レンズピッチの幅でそれぞれ集光され、この集光された画像が、左眼、右眼に到達して立体画像を投影される。図１７（Ａ）、図１７（Ｂ）。上記の製造過程を経て圧空成型器により圧空樹脂成形された圧空樹脂成形板が、図１９（Ａ）における図柄模様膨出成形樹脂板Ｅ５２、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）における図柄模様膨出成形樹脂板Ａ１６、図６（Ａ）、図６（Ｂ）における図柄模様膨出成形樹脂板Ｂ１９、図７及び図８における図柄模様膨出成形樹脂板Ｃ２２の一例となるものである。
【００３５】
図７において、光透過性樹脂剤が印刷膜と共に加圧成型された図柄模様膨出成形樹脂板の一態様である図柄模様膨出成形樹脂板Ｃ２２は、支持足７の枠体である板状枠６４に貫設された嵌合孔Ｃ２３に図柄模様膨出成形樹脂板Ｃ２２を緩嵌させて構成される。なお、支持体１５の板状枠６４全体を図柄模様膨出成形樹脂板とする構成としてもよい。
前記図柄模様膨出成形樹脂板Ｃ２２の裏面に対向して発光ダイオード３６を設ける構造を図１０において示す。支持足７は、裏蓋板Ｂ３３と基板Ｂ３４と表蓋板Ｂ３５とが裏蓋板３３の取付ボス４０を基板Ｂ３４の取付穴３９に嵌入し図示しない螺子を螺着して組み立てられるものである。この螺子の螺着によって基板Ｂ上に植着された発光ダイオード３６は図柄模様膨出成形樹脂板Ｃ２２に対向して配置される。これにより基板Ｂ３４に設けられた発光ダイオード３６よりの投光が、レンチキュラー板６１を形成して成る図柄模様膨出成形樹脂板Ｃ２２を介して放射される。
【００３６】
図２１は、支持足７の断面図であって裏蓋板Ｂ３３と表蓋板Ｂ３５との嵌合に際して取付ボス４０を取付穴３９に係入した後取付ボスの先端を熱で溶融して溶着しさらに裏蓋板Ｂ３３と表蓋板Ｂ３５との接合面を超音波により溶着して一体化する変更例を示した。この裏蓋板Ｂ３３と表蓋板Ｂ３５とは図柄模様膨出成形樹脂板Ｃ２２ともなる。
【００３７】
図１１、図１４、図１５において示す符号４１は変換器であって、電源をＡＣ−ＤＣコンバートし、電球１４用電源と発光ダイオード用電源に変圧し或いは多数の発光ダイオードに電源出力する場合の電源変換器である。
【００３８】
図１７（Ａ）、図１７（Ｂ）は既述した如く光透過性樹脂板と印刷膜との積層充填状態を示す図である。図においては、レンチキュラー板６１と透明フィルム４７と印刷インキ４６とを積層した状態で、樹脂成型器の一例となり空気圧を介して印刷膜と光透過性樹脂剤とを溶着する圧空成型器により加圧成形する初期における状態図であって、後に圧空成型器により加圧され膨出形成された立体形状に合わせ、印刷インキ４６により描画された図柄や模様形状が成型されるものである。実施例においては、透明フィルム４７を隔壁として、隔壁の表裏に形成された複数の図柄模様を互いに滲まず干渉し合わない状態でレンチキュラー板６１に添着する構成としたものである。
【００３９】
勿論、光透過性樹脂板をレンチキュラー板６１とせずレンズ面とし或いは平板状のスリットとしてのみ形成し図柄模様形状をこれに添着する構成としてもよい。また、図２１においては透明の薄膜若しくは空間を印刷膜とレンチキュラー板６１の間に介して積層する構造としたものである。このようにすれば印刷インキ４６がレンチキュラー板６１に滲むことなく或いはレンチキュラー板６１がインクの成分となる化学物質により変質し変色する不具合を解消することが可能となる。
加熱して、図柄模様膨出成形樹脂板を加圧成型する場合には、印刷インキと光透過性樹脂とが成型時に酸化して変質し、或いは、印刷インキや光透過性樹脂剤の性質によって熱膨張して体積を増し成型される容積にズレを生じる不具合があるが、空気圧により加圧成型する構成であれば、これらの障害を改善する効果を生じる。
【００４０】
図１８は、火袋５の上部に被着される火袋上笠５１において、図柄模様膨出成形樹脂板Ｄを火袋上笠５１に形成された嵌合孔Ｄ５０に嵌着する構造を示した。  また、図１９（Ａ）、図１９（Ｂ）、図２０は火袋５の一壁面に形成された嵌合孔Ｅ５３に図柄模様膨出成形樹脂板Ｅ５２を嵌着する構造を示し、図２４では、図柄模様膨出成形樹脂板Ｅ５２に隣接した両側部に棒状の格子が列設された火袋格子５４を図示すると共に、図２０において図柄模様膨出成形樹脂板Ｅ５２と火袋格子５４とを組み合わせて取り付けた構造を示している。    
【００４１】
図５（Ａ）、図５（Ｂ）は、取っ手３に図柄模様膨出成形樹脂板を設ける構造を図７、図１０に関して記述した支持足７と同様に開示した図であって、図柄模様膨出成形樹脂板Ａ１６を取っ手３の板状枠Ａ６２に透設された嵌合孔Ａ１７に係着する。図９においては、裏蓋板Ａ２５と基板Ａ２６と表蓋板Ａ２７とが積層されて遊嵌される構成を組み立て立体斜視図で示している。基板Ａ２６に配設された発光ダイオード２８からの投光が前記図柄模様膨出成形樹脂板Ａ１６に放射されて光が拡散される様に、裏蓋板Ａ２５の取付ビス（ビスの蝶入される取付ボス）３２が基板２６に設けられた取付穴３１に嵌入される。基板２６には複数植着された発光ダイオード２８の配線パターンが取っ手３外部に導出するためのコネクタＡ２９に接続され、コネクタＡ２９より延出されたハーネスＡ３０がコネクタによって、既述の支持足７の基板３４に係着されたコネクタＢ３７およびハーネスＢ３８と同様な電気回路を構成している。該取っ手３及び支持足７の基板２６、３４より引き出されたコネクタは、変換器４１に図示しない配線により接続されている。
【００４２】
図１５において、前記変換器４１よりは電源プラグ６８Ｂの配線系統とコネクタＤ７１ａの配線系統が接続される。コネクタＤ７１ａはコネクタＤ７１ｂ、コネクタＤ７１ｃを介して、三ツ又９に設けられたコネクタＥ７２ｃに接続される。
三ツ又９には、三角基板４５が重合されていて三角基板４５の三個の頂点のそれぞれに三個の支持足７に設けられた基板Ｂ３４に電気接続するためのコネクタＦ７２ｄ、コネクタＦ７２ｅ、コネクタＦ７２ｆと、取っ手３に設けられた基板Ａ２６に電気接続するためのコネクタＧ７３とが固着されている。
【００４３】
図６（Ａ）、図６（Ｂ）は上輪１１と下輪１２とにおいて、図柄模様膨出成形樹脂板Ｂ１９を上輪１１、下輪１２の板状枠６３Ｂに形成された嵌合孔Ｂ２０に係着する実施形態を示すものであって、当該上輪１１と下輪１２については図柄若しくは模様が形成された印刷膜を光透過性樹脂剤とともに樹脂成型器により圧空成型し、模様形状を上輪１１若しくは下輪１２に膨出させて立体形成する構造となっている。従って支持足若しくは取っ手３とは異なって発光ダイオードから発せされる光を光透過性樹脂板である図柄模様膨出成形樹脂板Ｂ１９に透過させる構造には無く、下輪１２、上輪１１に入射された自然光を、折り返し拡散し、或いは収束さて放射し又は乱反射などする構造となっている。
【００４４】
図２２は、図柄模様膨出成形樹脂板の樹脂成形工程を示すフローチャート図であって、取っ手３、支持足７、上輪１１、下輪１２、火袋５、火袋上笠５１の各々について図柄模様膨出成形樹脂板上に、図柄模様形状を膨出形成する樹脂成形工程を製造ＳＴＥＰ毎に示したものである。なお回転筒１３についても図柄模様膨出成形樹脂板の板面上に図柄模様形状を膨出形成する樹脂成形工程が採用される。
【００４５】
以下製造工程におけるｓｔｅｐ１から、ｓｔｅｐ７に至る工程は、取っ手３、上輪１１、下輪１２、火袋５、火袋上笠５１、回転筒１３についても使用する図柄模様の形態と、樹脂成型型枠器の型枠の形状は異なるが工程の流れは同一であるので、支持足を一例として説明する。
【００４６】
図２２、ｓｔｅｐ２において、支持足７についての図柄模様Ｃを薄膜シート或いはフィルムに印刷する。支持足７用の印刷膜Ｃが製造される。ｓｔｅｐ３に製造工程は移動する。当該印刷膜Ｃを支持足７用樹脂成型枠Ｃに充填する。ｓｔｅｐ４において、光透過性樹脂剤を印刷膜Ｃが着座された支持足７用樹脂成型枠Ｃに充填して印刷膜Ｃとポリカーボネイト等の合成樹脂剤より成る光透過性樹脂剤とを積層する。ｓｔｅｐ５に移り、印刷膜Ｃと光透過性樹脂剤とを支持足用樹脂製型枠Ｃにより圧空成型して（或いは異なる作用効果を得るために加圧成型若しくは加熱成型することも考えられる。）支持足７の成型を行う。印刷膜Ｃに形成された図柄模様に対応した膨出形状が光透過性樹脂成形体に形成され、支持足用に成型された形状の図柄模様膨出成形樹脂板Ｃ２２が製造される。ｓｔｅｐ６の製造工程に移り、支持足７の板状枠Ｃ６４に透設された嵌合孔Ｃ２３に図柄模様膨出成形樹脂板Ｃ２２を係着する。
【００４７】
同様に併行して、取っ手３と、上輪１１と、下輪１２と、火袋５と、火袋上笠５１と、回転筒１３とが同様な樹脂成形工程により立体的な図柄模様形状が設けられる提灯構造体となる図柄模様膨出成形樹脂板についての製造工程が完了される。ｓｔｅｐ９において、電球を受台６に関して螺入た後、支持体１５ａを介して回転筒１３を二個の長足２間に遊嵌させる。既述の上輪１１と下輪１２と火袋上笠５１とが係着された火袋５を、二個の長足２間の外側に遊嵌させ、受台６上に設置する。ｓｔｅｐ１０の製造工程においては、印刷膜に対応して膨出形成され図柄模様形状が成型された図柄模様膨出成形樹脂板が嵌合された取っ手３と支持足７とを、受台６基準に長足２と共に既述の如く組み立てる。
【００４８】
但し、提灯の種類によっては、製造された提灯構造体が他の構成物と共に梱包され出荷配送される。納品後の使用時において、既述の組み立て作業を経て提灯の形態が整えられる場合もある。
なお、印刷膜と光透過性樹脂剤とが樹脂成型器の所定の図柄模様に併せて嵌装され加圧成型されることにより図柄模様が位置ずれを生じ膨出される立体形状に整合しなくなることを抑止して、正確且つ鮮明な図柄模様を提灯構造体に現出されることができる効果を生じる。また光透過性樹脂剤をポリカーボネイトなど選定することにより図柄模様膨出形成樹脂板の厚みを印刷膜の厚みを含め８ｍｍ以内に留めることも可能し、図柄模様膨出形成樹脂板が添設され内部に発光ダイオード２８、３６が収容される提灯構造体の形態を適正な範囲で薄く構成することができる効果を生じる。発光ダイオードをフレキシブルなＬＥＤとしたり、板状の発光面を有す表示素子とすることにより、球形や薄板若しくは筒状を形成する提灯構造体にも整合させることが可能となる。
【００４９】
実施例に記載した発明の構成は、光透過性樹脂剤に図柄若しくは模様が形成される印刷インキ（印刷膜）４６を積層し充填するとともに前記印刷膜４６に対応して図柄模様を膨出させ図柄模様膨出成形樹脂板１６、２２を形成する樹脂成形工程により製造される提灯構造体３、７を有することを特徴とする提灯を要旨とするものであり、樹脂成形工程にはレンチキュラー板６１を樹脂成形して図柄模様膨出成形樹脂板として充填積層する工程が含まれることを特徴とする上記記載の提灯を要旨とするものである。
【００５０】
また、実施例に記載した発明の構成にあっては、提灯構造体が、取っ手３及び若しくは支持足７の基枠となる板状枠６２、６４に透設された嵌合孔１７、２３に対して図柄模様膨出成形樹脂板１６、２２を嵌合して形成することを特徴とする上記に記載の記載の提灯を要旨とするものであり、提灯構造体が発光ダイオード２８、３６が配設された基板２６、３４に光透過性を有する図柄模様膨出成形樹脂板１６、２２が嵌合された蓋板が覆設されてなることを特徴とする上記に記載の提灯を要旨とするものである。
【００５１】
これによって、提灯の火袋以外の部位にも、祭礼や国内の風習に合わせられる情緒と趣向と必要とされる場合の豪華さを具現可能とする、光透過性を有し、膨出形状と図柄模様とが併せて形成された提灯構造体を有する提灯を提供される効果を生じる。また、図柄模様と図柄模様に対応した立体形状が光透過性樹脂板よりなる提灯構造体に樹脂成形され、提灯の火袋以外の部位においても祭礼や国内の風習に合わせられる情緒と趣向と、必要とされる場合の豪華さと格調とを簡単な製造工程により提灯に具現させる効果を生じる。彫刻により立体形状を形成せず、絵画を提灯構造体に描画するものでなく、安価で然も均質な提灯が製造できる効果を生じる。
【００５２】
レンチキュラー板が図柄模様とともに膨出形成されるので、提灯構造体による立体視の増幅効果により提灯の火袋以外の部位においても、祭礼や国内の風習に合わせられる情緒と趣向と、必要とされる場合の豪華さを簡単な製造工程により提灯に具現させる効果を生じ、提灯構造体の部分において、取っ手３及び若しくは支持足７の基枠となる板状枠６２、６４に透設された嵌合孔１７、２３に対して図柄模様膨出成形樹脂板１６、２２を嵌合して形成し、必要な場合は他の部分に彫刻等を施すようにして重厚な祭礼や国内の風習に合わせられる情緒と趣向と、必要とされる場合の豪華さと格調とを提灯に具現させることもできる。また、図柄模様膨出成形樹脂板１６、２２に発光ダイオード２８からの投光が照射される構成によって、図柄模様を膨出された立体形状に合わせ鮮明に浮き上がらせ提灯１の趣を一層向上させる効果をも生じる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本願発明に係る提灯の正面図である。
【図２】本願発明に係る提灯の平面図である。
【図３】本願発明に係る提灯の火袋上げた状態を示す立体斜視図である。
【図４】本願発明に係る提灯の火袋の変更例を示す正面図である。
【図５】本願発明に係る提灯の第一提灯構造体の構成図である。
【図６】本願発明に係る提灯の第二提灯構造体の構成図である。
【図７】本願発明に係る提灯の第三提灯構造体を図柄模様膨出成形樹脂板と分離した構成図である。
【図８】本願発明に係る提灯の第三提灯構造体を図柄模様膨出成形樹脂板として一体とした構成図である。
【図９】本願発明に係る提灯の第一提灯構造体の基板と蓋板とに分離した組付図である。
【図１０】本願発明に係る提灯の第三提灯構造体の基板と蓋板とに分離した組付図である。
【図１１】本願発明に係る提灯の電気系統を一部変更した斜視図である。
【図１２】本願発明に係る提灯の照明構造についての組み立て図である。
【図１３】本願発明に係る提灯を構成する長足と三ツ又との斜視図である。
【図１４】本願発明に係る提灯の電球を中心とする電気系統の概要を示す斜視図である。
【図１５】本願発明に係る提灯の電源配線を示す斜視図である。
【図１６】本願発明に係る提灯のＬＥＤよりの投光を第一提灯構造体と第二提灯構造体と第三提灯構造体とに圧空成型された図形模様形状に投射して表示した状態を示す斜視図である。
【図１７】本願発明に係る提灯の提灯構造体を光透過性樹脂に印刷膜を積層して成型する実施態様を示す図である。
【図１８】本願発明に係る提灯の提灯構造体を火袋上笠として図柄模様膨出成形樹脂板をこれに嵌着する状態を示す図である。
【図１９】本願発明に係る提灯の提灯構造体を火袋として図柄模様膨出成形樹脂板をこれに嵌着する状態と火袋格子の正面図である。
【図２０】本願発明に係る提灯の提灯構造体を火袋上笠と火袋下笠と火袋と組み付けて構成した正面図である。
【図２１】本願発明に係る提灯の第三提灯構造体の断面図であって発光ダイオードと図柄模様膨出成形樹脂板との対応関係を示す図である。
【図２２】本願発明に係る提灯における樹脂成形工程を示すフローチャート図である。
【符号の説明】
【００５４】
１  提灯  、２  長足  、３  取っ手  、４  房Ａ  、５  火袋  、６  受台  、７  支持足  、８  房Ｂ  、９  三ツ又  、１０  電線  、１１  上輪  、
１２  下輪  、１３  回転筒  、１４  電球  、１５  支持体  、
１６  図柄模様膨出成形樹脂板Ａ  、１７  嵌合孔Ａ  、
１９  図柄模様膨出成形樹脂板Ｂ  、２０  嵌合孔Ｂ  、
２２  図柄模様膨出成形樹脂板Ｃ  、２３  嵌合孔Ｃ  、２５  裏蓋板Ａ  、
２６  基板Ａ  、２７  表蓋板Ａ  、２８  発光ダイオードＡ  、
２９  コネクタＡ  、３０  ハーネスＡ  、３１  取付穴Ａ  、
３２  取付ボスＡ    、３３  裏蓋板Ｂ  、３４  基板Ｂ  、３５  表蓋板Ｂ  、３６  発光ダイオードＢ  、３７  コネクタＢ  、３８  ハーネスＢ  、
３９  取付穴Ｂ  、４０  取付ボスＢ  、４１  変換器  、４２  受台蓋  、
４３  長足部取付穴  、４４  分配コネクタ  、４５  三角基板  、
４６  印刷インキ  、  ４７  透明フィルム  、  
４９  図柄模様膨出成形樹脂板Ｄ  、５０  嵌合孔Ｄ  、５１  火袋上笠  、
５２  図柄模様膨出成形樹脂板Ｅ  、５３  嵌合孔Ｅ  、５４  火袋格子  、
６１  レンチキュラー板  、６２  板状枠Ａ  、
６３  板状枠Ｂ  、６４  板状枠Ｃ  、６５  嵌合片、６６  穿設口、
６７  嵌合片  、６８  プラグ  、６９  周壁    、７０  軸支孔  、
７１  コネクタＤ  、７２  コネクタＦ  、７３  コネクタＧ  、
７４  透孔Ａ  、７５  透孔Ｂ  、７６  ソケット  、７７  引っ掛け片。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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