(57)【要約】【課題】  繰り返し接続確認できる接続確認構造を有するものとしても、あるいは確認作業漏れを防止できる接続確認構造を有するものとしても構成することが可能なクイックコネクタを提供する。【解決手段】  ブラケット６３内に、接続確認蓋７１の一端部を回転的に嵌め込んで接続確認蓋７１をコネクタハウジング３の外周に取り付ける。接続確認蓋７１を、閉塞部７３と、この閉塞部７３の他端に直角に屈曲するように一体的に形成した保持部７５とからＬ字状に形成する。接続確認蓋７１の閉塞部７３の内面側に、幅方向中間で、厚肉プレート片状の確認用突出部８７を一体的に形成し、この確認用突出部８７が、閉塞時に、確認窓５９から内側に突出するようにしておく。【選択図】  図１
2005214240.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向一方側にチューブ接続部を有し、軸方向他端開口からパイプ体の挿入端部が挿入されるように形成されているコネクタハウジングと、
このコネクタハウジングの軸方向他方側に設けられ、挿入された前記パイプ体の前記挿入端部に形成されている環状係合突部とスナップ係合して前記挿入端部を前記コネクタハウジングに接続させるリテーナーと、を備え、
前記コネクタハウジングが、取り外し型のチェッカーを、外周の径方向一方側に取り付けることができるように形成されているクイックコネクタであって、
一端部が、前記コネクタハウジングの外周の径方向他方側にヒンジ結合されるとともに、他端部に保持部が設けられ、前記一端部を中心として回転させることにより、前記コネクタハウジングに接続されたパイプ体の外周に、又は前記コネクタハウジングに形成された係止部に、前記保持部を嵌め付け又は係合させることができるように形成された確認操作部を有し、
前記パイプ体が前記コネクタハウジングに十分挿入されていないときには、前記挿入端部に設けられている突部との干渉により、前記保持部を前記パイプ体の外周又は前記コネクタハウジングの前記係止部に嵌め付け又は係合させることができないように構成されている、ことを特徴とするクイックコネクタ。
【請求項２】
軸方向一方側にチューブ接続部を有し、軸方向他端開口からパイプ体の挿入端部が挿入されるように形成されているコネクタハウジングと、
このコネクタハウジングの軸方向他方側に設けられ、挿入された前記パイプ体の前記挿入端部に形成されている環状係合突部とスナップ係合して前記挿入端部を前記コネクタハウジングに接続させるリテーナーと、を備え、
前記コネクタハウジングが、取り外し型のチェッカーを、外周の径方向一方側に取り付けることができるように形成されているクイックコネクタであって、
前記コネクタハウジングの外周の径方向他方側には、ヒンジブラケットが形成され、このヒンジブラケットは、一端部にヒンジ連結部を有し、他端部に保持部が設けられた確認操作部の前記ヒンジ連絡部を回転可能に、かつ、取り外し可能に嵌め付けることができるように構成されていて、
前記確認操作部は、前記ヒンジ連絡部を中心として回転させることにより、前記コネクタハウジングに接続されたパイプ体の外周に、又は前記コネクタハウジングに形成された係止部に、前記保持部を嵌め付け又は係合させることができるように形成され、かつ、前記パイプ体が前記コネクタハウジングに十分挿入されていないときには、前記挿入端部に設けられている突部との干渉により、前記保持部を前記パイプ体の外周又は前記コネクタハウジングの前記係止部に嵌め付け又は係合させることができないように構成されている、ことを特徴とするクイックコネクタ。
【請求項３】
前記コネクタハウジング、前記リテーナー又は前記保持部には、前記コネクタハウジングに対する前記パイプ体の回動を阻止する回り止め構造が形成されている、ことを特徴とする請求項１又は２記載のクイックコネクタ。  
【請求項４】
前記回り止め構造は、前記パイプ体に設けられた突出部と周方向で係合するように、前記コネクタハウジング又は前記リテーナーに形成されている回り止め係合凹部又は回り止め係合スリットである、ことを特徴とする請求項１、２又は３記載のクイックコネクタ。
【請求項５】
前記回り止め構造は、前記パイプ体の外周面の径方向対称個所に設けられた平面部を挟み付けるように、前記保持部に形成されている一対の平坦部である、ことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載のクイックコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自動車のガソリン燃料配管の接続に用いられるクイックコネクタに関し、より詳しくは、クイックコネクタへのパイプ体の挿入状態を確認するためのコネクタ技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車のガソリン燃料配管で、パイプ体と相手側部材である樹脂チューブとを接続するために用いられるコネクタは、軸方向一方側にチューブ接続部が形成され、軸方向他方側にリテーナー保持部が設けられた筒状のコネクタハウジングと、リテーナー保持部に収容又は保持されたリテーナーと、から構成されていて、チューブ接続部に例えば樹脂チューブを嵌め付け、コネクタハウジングあるいはリテーナー保持部の軸方向他端開口からコネクタハウジング内にパイプ体を挿入してスナップ嵌合することにより、樹脂チューブとパイプ体とが連結される構造になっている。コネクタに接続されるパイプ体は、外周面に環状係合突部が形成された挿入端部を有し、この挿入端部がコネクタハウジング内に挿入され、環状係合突部がリテーナーのパイプ体係合部分とスナップ係合することによってコネクタあるいはコネクタハウジングにスナップ嵌合することとなる。そして、コネクタハウジングの内周面には、パイプ体の挿入端部との間を密封する環状のシール部材が配置される。
【０００３】
パイプ体係合部分は、例えば、環状又は断面Ｃ型のリテーナーの軸方向一端部に、周方向に延びるように形成された係合スリットとすることができるが、クイックコネクタでは、十分に注意して接続作業を行わないと、リテーナー内あるいはコネクタハウジング内にパイプ体の挿入端部が十分挿入されていないといった事態、すなわち環状係合突部がリテーナーのパイプ体係合部分、例えば係合スリットと係合していない、いわゆる半嵌合状態が生じてしまう可能性がある。コネクタとパイプ体とが半嵌合状態のまま配管接続構造が使用されれば、通常は、コネクタとパイプ体との間のシール部材による密封が不十分となって、流体が漏出してしまうこととなる。
【０００４】
そこで、パイプ体がクイックコネクタに完全に嵌合していることを容易に確認できるように、取り外し型チェッカーを用いてコネクタに接続確認機能を持たせるといったことが行われている。接続確認用の取り外し型チェッカーは、例えば、コネクタハウジングの外周面に沿うように又はほぼ沿うように構成されて引き抜き部が設けられたチェッカー本体と、このチェッカー本体に、あるいはこのチェッカー本体の両端又は両端部にそれぞれ一体的に形成された係合部と、を有し、係合部が、コネクタハウジングに形成されている係合窓とスナップ係合することにより引き抜き方向に抜止状態となってコネクタハウジングの径方向一方側に取り付けられる（例えば特許文献１参照）。このような取り外し型チェッカーは、パイプ体がコネクタに正常に嵌合し、挿入端部の環状係合突部がリテーナーとスナップ係合するとき、この環状係合突部に押されて係合部が例えば径方向外側に変形移動することにより、引き抜き可能となるように構成されている。したがって、コネクタとパイプ体との接続作業の終了時に、チェッカーを引き抜くことにより、コネクタとパイプ体との正常な接続を確認することができる。チェッカーを引っ張ってもコネクタハウジングから引き抜くことができない場合は、パイプ体が半嵌合状態であることが多いので、パイプ体の挿入端部がコネクタに十分挿入されるように再度、接続処理を行う。
【０００５】
ところで、一旦接続されたコネクタとパイプ体とは、例えばメンテナンスのために分解され、再び接続される場合もある。したがって、パイプ体が正常に接続されたときにコネクタハウジングから取り外されて回収されてしまう取り外し型チェッカーを用いた接続確認構造では、再接続の際にパイプ体の接続状態を確認することができない。そこで、一端部がコネクタハウジングにヒンジ結合されるとともに、他端部につめが設けられた接続確認片（脚）を構成し、この接続確認片を操作することにより、パイプ体がコネクタあるいはコネクタハウジングに正常に接続されたことを確認するといった接続確認構造も採用されている（例えば特許文献２参照）。ここでは、パイプ体が正常に接続されると、接続確認片を一端部を中心として回転させることにより、接続確認片のつめをコネクタハウジングに形成されたスロットに係合させることができる。接続確認片は、つめのスロットへの係合により、コネクタハウジングに沿った状態に保持される。しかしながら、パイプ体がコネクタハウジングに十分挿入されていない半嵌合状態では、接続確認片を一端部を中心として回転させても、接続確認片のつめは、パイプ体の挿入端部に形成されている環状係合突部との干渉によりスロットに嵌り込むことができない。したがって、接続確認片のコネクタハウジングへの係合状態を確かめることにより、パイプ体のコネクタ又はコネクタハウジングへの挿入接続状態を判別することが可能となる。そして、このような接続確認構造では、つめとスロットとの係合を解除すれば、パイプ体をコネクタから相対的に引き抜くことができるが、引き抜いた後にパイプ体を再接続するときにも、つめがスロットに係合するように接続確認片を操作することにより、パイプ体の接続状態を再び確認することができる。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２５４４８４号公報
【特許文献２】特開２００２−２１３６７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、コネクタハウジングにヒンジ結合された接続確認片を用いる接続確認構造では、取り外したチェッカーを数えることにより、必要な個所で接続確認作業が確実に行われたことを確かめるといった作業漏れ防止策を施すことができない。
【０００８】
そこで本発明は、繰り返し接続確認できる接続確認構造を有するものとしても、あるいは確認作業漏れを防止できる接続確認構造を有するものとしても構成することが可能なクイックコネクタの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的を達成するための本発明のクイックコネクタは、軸方向一方側にチューブ接続部を有し、軸方向他端開口からパイプ体の挿入端部が挿入されるように形成されているコネクタハウジングと、このコネクタハウジングの軸方向他方側に設けられ、挿入された前記パイプ体の前記挿入端部に形成されている環状係合突部とスナップ係合して前記挿入端部を前記コネクタハウジングに接続させるリテーナーと、を備え、前記コネクタハウジングが、取り外し型のチェッカーを、外周の径方向一方側に取り付けることができるように形成されているクイックコネクタであって、一端部が、前記コネクタハウジングの外周の径方向他方側にヒンジ結合されるとともに、他端部に保持部が設けられ、前記一端部を中心として回転させることにより、前記コネクタハウジングに接続されたパイプ体の外周に、又は前記コネクタハウジングに形成された係止部に、前記保持部を嵌め付け又は係合させることができるように形成された確認操作部（確認操作部材）を有し、前記パイプ体が前記コネクタハウジングに十分挿入されていないときには、前記挿入端部に設けられている突部との干渉により、前記保持部を前記パイプ体の外周又は前記コネクタハウジングの前記係止部に嵌め付け又は係合させることができないように構成されているものである。ここで、「軸方向」とは、コネクタハウジングの軸方向、パイプ体の軸方向又は該当部材の軸方向を意味する。本発明では、取り外し型のチェッカーをコネクタハウジングに取り付け、確認作業漏れがないようにしてパイプ体の接続確認を行うことができる。また、取り外し型のチェッカーを用いることなく、確認操作部を利用してパイプ体の接続確認を行うこともできる。確認操作部構造に関しては、リテーナーとスナップ係合するパイプ体の挿入端部の環状係合突部を、確認操作部と干渉する突部とすることができる。また、環状係合突部とは別に設けられた突部、例えば環状突部を、確認操作部と干渉する突部とすることもできる。
【００１０】
コネクタハウジングの外周の径方向他方側にヒンジブラケットを形成し、一端部にヒンジ連結部を有するとともに、他端部に保持部が設けられた確認操作部のヒンジ連絡部を、このヒンジブラケットに回転可能に、かつ、取り外し可能に嵌め付けることができるようにしておけば、取り外し型チェッカーを用いて接続確認構造を構成する場合に、確認操作部を設けないでおくことができるので、不必要な確認操作を省くことができる。
【００１１】
ところで、例えばコネクタに接続された樹脂チューブが自動車のガソリンエンジンに連なる場合には、ガソリンエンジンから樹脂チューブを介してコネクタに伝わる振動によってコネクタ又はコネクタハウジングがパイプ体に対して小さな角度で継続的に回動するので、コネクタあるいはコネクタハウジングとパイプ体との間に設けられているシール部材が磨耗してコネクタ及びパイプ体の間の密封性が低下してしまう。したがって、コネクタ及びパイプ体の連結体に対しては、パイプ体に対するコネクタ又はコネクタハウジングの相対的回動を防止する回り止め手段又は回り止め構造を構成しておくことが好ましい。このような回り止め構造は、例えば、コネクタハウジング、リテーナー又は保持部に形成することができる。
【００１２】
回り止め手段又は回り止め構造は、パイプ体に設けられた突出部と周方向で係合するように、コネクタハウジング又はリテーナーに形成されている回り止め係合凹部あるいは溝又は回り止め係合スリットとすることができる。コネクタハウジングとは別体のリテーナーに回り止め係合凹部あるいは溝又は回り止め係合スリットを設ける場合には、リテーナーはコネクタハウジングに回り止め状態で取り付けられる。
【００１３】
回り止め手段又は回り止め構造はまた、パイプ体の外周面の径方向対称個所に設けられた平面部を挟み付けるように、保持部に形成されている一対の平坦部とすることができる。
【００１４】
本発明では、クイックコネクタ及びパイプ体はクイックコネクタ構造を構成する。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように、本発明のクイックコネクタは、異なる機能の接続確認構造を必要に応じて構成できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための形態を図面を参照して説明する。
【００１７】
図１は本発明に係る第１のクイックコネクタの斜視図、図２は第１のパイプ体を第１のクイックコネクタに挿入して接続する場合の説明図、図３は第１のクイックコネクタの側面図、図４は接続確認蓋部分の拡大図、図５はリテーナーの斜視図、図６は第１のパイプ体が接続された第１のクイックコネクタの断面図である。
【００１８】
第１のクイックコネクタ１は、自動車のガソリン燃料配管の接続に使用されるものであり、筒状の第１のコネクタハウジング３と、断面Ｃ型のリテーナー５と、シール手段７と、を備えて構成されている。第１のコネクタハウジング３はガラス繊維強化ポリアミド（ＰＡ・ＧＦ）を素材として形成され、軸方向一方側の円筒状の樹脂チューブ接続部９と、軸方向他方側のほぼ円筒状のパイプ挿入部１１とから一体的に構成され、軸方向一端から軸方向他端に貫通する貫通孔１３を有している。樹脂チューブ接続部９は、外周面が軸方向他方側に向かって概ね緩やかに拡径する軸方向一方側部１５と、軸方向一方側部１５の軸方向他方側で概略的には円筒状外面として延びている外周面に、断面四角形状の抜止め環状突出部１７及び軸方向他方側に向かって拡径する断面直角三角形状の２本の抜止め環状突出部１９，１９が、軸方向一方側から軸方向他方側に向かって順次、軸方向に間隔を有して形成された軸方向他方側部２１とから構成され、外周又は外周面に樹脂チューブがきつく嵌め付けられて接続される。軸方向他方側部２１の軸方向一端外周面２３（軸方向一方側部１５と抜止め環状突出部１７との間）は小径にあるいは比較的深い環状溝として形成されていて、樹脂チューブを嵌め付けるに際してこの軸方向一端外周面２３にシールリング（図示せず）を配置しておく。
【００１９】
第１のコネクタハウジング３のパイプ挿入部１１は、軸方向他方側の大径のリテーナー保持部２５と、リテーナー保持部２５よりも小径の中間のシール保持部２７と、シール保持部２７よりもさらに小径の軸方向一方側の連絡部２９と、から一体的に構成されている。シール保持部２７の内周面の軸方向一方側には、シール手段７を構成する、軸方向一方側の第１のＯリング３１と軸方向他方側の第２のＯリング３３とが、カラー３５を介して、すなわち軸方向に間隔を有して並んで嵌められ、シール保持部２７の内周面の軸方向他方側には、連絡部２９の内径とほぼ等しい内径を有する、短い筒状の樹脂ブッシュ３７が嵌め付けられているが、樹脂ブッシュ３７は、外周面の軸方向他端部及び中間部にそれぞれ、多少径方向外側に突出する環状突出部３９、４１を一体的に備えている。シール保持部２７の内周面の軸方向他端部は、樹脂ブッシュ３７の外周面形状に対応する形状を有している。そして、第１のＯリング３１及び第２のＯリング３３は、シール保持部２７の内側の軸方向一端に形成されている環状の段差面４３と樹脂ブッシュ３７とに挟まれて軸方向に位置決めされていて、第１のＯリング３１は、例えば防水・防塵性に優れ、高い耐ガソリン性及び耐オゾン性を有するフッ素ゴム（ＦＫＭ）によって形成され、第２のＯリング３３は、例えば防水・防塵性に優れ、高い耐低温性及び耐オゾン性を有するフロロシリコーンゴム（ＦＶＭＱ）によって形成されている。
【００２０】
パイプ挿入部１１のほぼ円筒状のリテーナー保持部２５には、径方向対称位置に対向してリテーナー係合窓４５、４５が形成され、このリテーナー係合窓４５、４５の間の一方側（径方向一方側）の外周面には、周方向又は幅方向中央個所で、軸方向他端から、リテーナー保持部２５の軸方向中央を越えた位置まで軸方向に延びる、細幅の又は比較的細幅の膨出部４７が形成されていて、リテーナー保持部２５の内周面には、膨出部４７位置で、この膨出部４７に沿って、軸方向他端から膨出部４７の軸方向一端又は軸方向一端部まで延びる断面四角形状（断面径方向外側に向って広がる台形状）の回り止め係合凹部４９が形成されている。回り止め係合凹部４９の軸方向他端部は、軸方向他方側に向かって漸次幅広となるように形成されている。リテーナー保持部２５の外周面には、膨出部４７の軸方向一方側で、軸方向と直交する方向に延びる一対の突条５１、５１が形成され、軸方向他方側の突条５１は、膨出部４７の軸方向一端と連続又は一体化している。一対の突条５１、５１間の嵌込溝５３の底面５５は平面状に又は平坦に形成されている。
【００２１】
パイプ挿入部１１のリテーナー保持部２５では、リテーナー係合窓４５、４５の間の他方側（径方向他方側）の周壁部分に、リテーナー係合窓４５よりも若干軸方向他方側に位置して確認窓５７が形成されている。この確認窓５７の軸方向両側では、リテーナー保持部２５の周壁は平板状（少なくとも外面が平面状）に形成されて平板部５９、６１を構成し、軸方向一方側の平板部５９には、外側に突出するブラケット６３（ヒンジブラケット）が平板部５９のほぼ全幅にわたって一体的に形成されている。ブラケット６３は、平板部５９の軸方向一端部外面から、外側に向かって軸方向と直交する方向に僅かに突出する基部６５と、この基部６５の外端部に、軸方向他方側を向くように設けられた円弧状部６７と、を有してフック状に形成され、この円弧状部６７の軸方向他端又は開口端には、径方向外側に傾斜して軸方向他方側に僅かに延びる突出部６９が一体的に形成されている。
【００２２】
ブラケット６３内には、接続確認蓋７１（確認操作部）の一端部が回転的に嵌り込んでいる。接続確認蓋７１は、閉塞部７３と、この閉塞部７３の他端に直角に屈曲するように一体的に形成された保持部７５とを有してＬ字状（又は断面Ｌ字状）に形成されていて、閉塞部７３の一端には、ブラケット６３内に嵌り込む回転軸部７７（ヒンジ連結部）が一体的に設けられている。回転軸部７７は、ブラケット６３の内面形状に対応して、断面形状がほぼ中心角９０度の扇形に形成され、ブラケット６３の開口から押し込まれてブラケット６３にスナップ的に嵌め込まれるが、ブラケット６３の開口は、円弧状部６７に形成された突出部６９により外側に向かって漸次広がるように構成されているので、回転軸部７７のブラケット６３内への嵌め付けは、比較的スムーズに行われる。
【００２３】
接続確認蓋７１の閉塞部７３は、リテーナー保持部２５とほぼ同一の長さ及び確認窓５７とほぼ同一の幅を有する長方形状に形成され、保持部７５は、外周がリテーナー保持部２５の軸方向他端外周に沿うように又はほぼ沿うように形成された、先端側が開口するＣ型プレート状に形成されていて、１８０度を若干越えた円弧角度を有し、第1のパイプ体７９の外径とほぼ等しい径に形成された嵌め付け孔８１と、この嵌め付け孔８１の開放側に連続し、先端側に向かって漸次幅を広げる開口部８３と、を備えている。保持部７５の裏面（軸方向一方側面）からは、内面が開口部８３に沿うようにして（より具体的には、嵌め付け孔８１の開放側端部及び開口部８３に沿うようにして）、補助係合部８５が軸方向一方側に延びている。また、閉塞部７３の内面側には、幅方向中間で、厚肉プレート片状の確認用突出部８７が一体的に形成されていて、この確認用突出部８７は、確認窓５７とほぼ等しい軸方向長さを有している。確認用突出部８７の先端部（他端部又は軸方向他端部）は、内側に向かって軸方向一方側に傾斜するように形成されているが、多少外側に偏った位置に、軸方向他方側に突出する係合突起８９を一体的に有している。
【００２４】
接続確認蓋７１は、閉塞部７３が、ブラケット６３の円弧状部６７の開口端に当接するまで（開放位置）開放方向に回転でき、また、閉塞部７３が確認窓５７を塞いでリテーナー保持部２５の平板部５９、６１に接触するまで、すなわちリテーナー保持部２５の外周面に沿って接触するまで（閉塞位置）閉塞方向に回転できる。閉塞部７３が閉塞位置まで回転すると、確認用突出部８７が、確認窓５７からリテーナー保持部２５内に突出し、より具体的には、挿入接続されたパイプ体７９の外周面に接近するまでリテーナー保持部２５内に突出し、確認用突出部８７の係合突起８９が、リテーナー保持部２５の軸方向他方側に位置する平板部６１の軸方向一端部内面とスナップ係合することとなり、また、保持部７５は、リテーナー保持部２５の軸方向他端開口周縁に沿って接触した状態となる。なお、接続確認蓋７１の回転軸部７７とブラケット６３との嵌め合い関係は、開放位置で、断面形状が一致する安定状態となっていて、接続確認蓋７１は容易に開放位置から回転しないように構成されているが、接続確認蓋７１の開放位置での保持機能を高めるために、閉塞部７３の表面側には、開放時に、ブラケット６３の円弧状部６７の突出部６９とスナップ係合する保持突起９１が一体的に形成されている。
【００２５】
リテーナー保持部２５内にはＰＡ製のリテーナー５が収容されて嵌め付けられていて、このリテーナー５は、比較的柔軟であり、弾性変形可能なように構成されている。リテーナー５は、軸方向他端部の径方向対称位置に、径方向外側に突出した一対の係合爪部９３、９３が形成されている、周方向両端部９５、９５間に比較的大きな変形用隙間が設けられた断面Ｃ形状の本体部９７を有し、この本体部９７の内面は、周方向両端部９５、９５及び変形用隙間と対向する部分を除いて軸方向一方側に向かって縮径する状態に形成されていて、本体部９５の軸方向一端部９９は、周方向両端部９５、９５及び変形用隙間と対向する部分を除いて第１のパイプ体７９（第１のパイプ体７９の本体：環状係合突部１０１以外の部分）とほぼ同じ内径状態に形成され、環状係合突部１０１よりも小さい内径状態に形成されている。本体部９７の変形用隙間と対向する部分の内面１０３は、多少凹んだほぼ円筒内面状態に形成され、本体部９７の変形用隙間と対向する部分の軸方向一端部９９には切欠き状凹部１０５が形成されている。
【００２６】
リテーナー５の本体部９７の軸方向他端部には、係合爪部９３、９３と対応した位置から軸方向他方側に向かって径方向外側に傾斜して延びる一対の操作アーム１０７、１０７が一体的に設けられていて、それぞれの操作アーム１０７、１０７の軸方向他端部には径方向外側に突出した操作端部１０９、１０９が形成されている。本体部９７の変形用隙間と対向する部分の軸方向他方側外面には、回り止め係合凹部４９とほぼ等しい太さの断面四角形状（断面径方向外側に向って広がる台形状）の係合突条１１１が、軸方向に短く延びるように形成され、本体部９７の軸方向一端部９９には、周方向に延びる係合スリット１１３、１１３（パイプ体係合部分）が対向して形成されていて、このような構成のリテーナー５は、係合突条１１１が回り止め係合凹部４９の軸方向一方側にスライド移動して嵌り込み、係合爪部９３、９３がリテーナー保持部２５のリテーナー係合窓４５、４５内に入り込み、そして操作端部１０９、１０９が、リテーナー保持部２５の軸方向他端部の径方向対称位置に、リテーナー係合窓４５、４５に対応して形成されている収容凹部１１５、１１５に収容されるように、リテーナー保持部２５内に押し込まれて嵌め付けられている。なお、図中符号１１７は、リテーナー保持部２５の内周面に一体的に形成され、リテーナー５の本体部９７の切欠き状凹部１０５内に位置してリテーナー５の回り止めを行う回り止め突出部である。
【００２７】
リテーナー５は、係合爪部９３がリテーナー係合窓４５の軸方向他端と係合することにより抜け止めされ、また、係合爪部９３がリテーナー係合窓４５の周方向端と係合し、回り止め突出部１１７が、リテーナー５の切欠き状凹部１０５内に位置することにより、第１のコネクタハウジング３あるいはリテーナー保持部２５に対して回り止めされるが、係合突条１１１が回り止め係合凹部４９内に、周方向に係合した状態で嵌り込んでいるために、強固にかつ精緻に回り止めされている。
【００２８】
第１のクイックコネクタ１に、リテーナー保持部２５の軸方向他端開口から挿入されて、より具体的には、操作アーム１０７、１０７の操作端部１０９、１０９側からリテーナー５の本体部９７内に挿入されて、嵌め付けられた相手方の第１のパイプ体７９は例えば金属製であり、軸方向一方側の外周面に環状係合突部１０１が設けられることにより構成された挿入端部１１９を有していて、環状係合突部１０１がリテーナー５の本体部９７を押し広げて進行し、係合スリット１１３、１１３に嵌り込んでスナップ係合するまで第１のコネクタハウジング３に押し込まれている。挿入端部１１９は、環状係合突部１０１よりも軸方向他方側で、プレート片状の回り止め突出部（キー）１２１を有していて、この回り止め突出部１２１が、回り止め係合凹部４９内に回り止め状態で挿入されるように、第１のパイプ体７９は第１のコネクタハウジング３内に挿入される。回り止め突出部１２１は、回り止め係合凹部４９の幅（回り止め係合凹部４９の径方向内端の幅）とほぼ等しい幅又は厚さを有している。第１のパイプ体７９は、環状係合突部１０１がリテーナー５の本体部９７の係合スリット１１３、１１３に嵌り込んでスナップ係合することにより、第１のクイックコネクタ１に対して抜け止めされ、また挿入止めされる。すなわち、軸方向に位置決めされる。第１のパイプ体７９の軸方向一端は、シール保持部２７内に設けられた第１のＯリング３１及び第２のＯリング３３を越えて連絡部２９内に達し、第１のパイプ体７９と第１のコネクタハウジング３との間はこのＯリング３１、３３により密封されている。
【００２９】
第１のパイプ体７９を第１のクイックコネクタ１に挿入したら、接続確認蓋７１を閉塞位置まで回転させる。接続確認蓋７１が閉塞位置に回転すると、保持部７５は、第１のパイプ体７９を嵌め付け孔８１内に収めた状態で、第１のパイプ体７９の外周にスナップ的に嵌って係合することとなる。したがって、接続確認蓋７１は、第１のパイプ体７９への保持部７５（補助係合部８５も含めて）のスナップ係合、確認用突出部８７に設けられた係合突起８９のリテーナー保持部２５の平板部６１とのスナップ係合、および回転軸部７７の角部のブラケット６３内面への食い込み的接触により、閉塞位置に保持される。
【００３０】
ここで、第１のパイプ体７９がリテーナー５に十分挿入されず、環状係合突部１０１がリテーナー５の係合スリット１１３に係合しないで確認窓５７の軸方向範囲内に位置しているときには、接続確認蓋７１を閉塞方向に回転させても、確認用突出部８７が環状係合突部１０１に当接するので、閉塞位置まで回転させることができない。したがって、保持部７５は第１のパイプ体７９に係合しないし、係合突起８９もリテーナー保持部２５の平板部６１にスナップ係合しない。そこで、接続確認蓋７１を閉塞位置まで回転させることができるか否か、あるいは、接続確認蓋７１が閉塞位置に保持されるか否かにより、第１のパイプ体７９の接続状況を確認できる。
【００３１】
図７は第１のクイックコネクタ１の別の構成を示す断面図、図８は第１のクイックコネクタ１の別の構成を示す側面図である。
【００３２】
第１のコネクタハウジング３の外周又は外周面には、径方向一方側で、ポリアセタール（ＰＯＭ）製のチェッカー１２３（取り外し型のチェッカー）が取り付けられていて、このチェッカー１２３は比較的柔軟であり、弾性変形可能なように形成されている。チェッカー１２３は、第１のコネクタハウジング３の外周面とほぼ同一径の円弧状に湾曲する薄肉のチェッカー本体１２５を有し、このチェッカー本体１２５の外側部又は外周部の幅方向中央には、引抜リング１２７が一体的に形成されている。チェッカー本体１２５の内面又は内周面には、幅方向中央に、リテーナー保持部２５の外周面に形成されている嵌め込み溝５３の底面５５の幅とほぼ等しい長さの平坦部分（直線状部分）１２９が形成され、チェッカー本体１２５の幅方向両端にはそれぞれ、幅方向又は径方向内側に突出する内向き係合部１３１、１３１が一体的に設けられている。
【００３３】
このような構成のチェッカー１２３は、平坦部分１２９個所が第１のコネクタハウジング３の外周面に設けられている突条５１、５１間の嵌め込み溝５３内に嵌り込んで平坦部分１２９が底面５５に接触し、かつ、それぞれの内向き係合部１３１、１３１がリテーナー係合窓４５、４５内に入り込んで、リテーナー係合窓４５、４５の周方向一方側端１３３、１３３（一方側のみ図１に図示）と係合するように、第１のコネクタハウジング３の外周面の径方向一方側に沿って、かつ、全体的に接触して取り付けられている。ここで、引抜リング１２７を引抜方向（底面５５から垂直に外側に向かう方向）に引っ張っても、内向き係合部１３１とリテーナー係合窓４５の周方向一端１３３との係合により、チェッカー１２３は引き抜かれない。
【００３４】
ここでは、接続確認蓋７１はブラケット６３から取り外されている。
【００３５】
第１のパイプ体７９を第１のコネクタハウジング３内に挿入すると、パイプ体７９の環状係合突部１０１は、チェッカー１２３の内向き係合部１３１、１３１を押し退けて係合スリット１１３、１１３内に入り込むので、パイプ体７９の挿入接続により、チェッカー１２３の内向き係合部１３１、１３１は、径方向外側に変形移動した状態となり、内向き係合部１３１、１３１と、リテーナー係合窓４５、４５の周方向一方側端１３３、１３３との係合状態は解除されることとなる。したがって、引き抜きリング１２７を引っ張ると、チェッカー１２３を第１のコネクタハウジング３から外すことができ、それにより、第１のパイプ体７９の正常な接続を確認することができる。
【００３６】
図９は本発明に係る第２のクイックコネクタに第２のパイプ体を挿入した状態の断面図、図１０は第２のパイプ体が接続された第２のクイックコネクタの側面図、図１１は第２のパイプ体が接続された第２のクイックコネクタの断面図である。
【００３７】
第２のクイックコネクタ１３５は、第１のクイックコネクタ１の構造を変更して構成されているので、第１のクイックコネクタ１と同一の機能及び構造を有する部分は、概略的には同一の符号を付して説明を省略している。第２のクイックコネクタ１３５は、第１のクイックコネクタ１の第１のコネクタハウジング３の接続確認蓋７１個所の構成を変更したものである。第２のクイックコネクタ１３５の第２のコネクタハウジング１３７では、確認窓１３９は、軸方向一方側の確認窓部１４１と、この確認窓部１４１の軸方向他方側に形成された回り止め窓部１４３と、から構成されていて、回り止め窓部１４３は確認窓部１４１よりも多少幅広に形成され、かつ、リテーナー保持部２５の軸方向他端に達している。また、接続確認蓋１４５は、ブラケット６３内に嵌り込む回転軸部７７を有する根元部１４７と、この根元部１４７の他端部に、一段内側に位置するように設けられた確認蓋部１４９と、この確認蓋部１４９の他端側に設けられた回り止め蓋部１５１とから形成され、確認蓋部１４９は、確認窓部１４１とほぼ同一の幅及び長さを有していて、接続確認蓋１４５が閉塞位置に回転したときに、確認窓部１４１内に嵌り込むように形成されている。回り止め蓋部１５１は、回り止め窓部１４３とほぼ同一の長さ及びこの回り止め窓部１４３よりも若干広い幅を有していて、接続確認蓋１４５が閉塞位置に回転したときに、幅方向両端部が、回り止め窓部１４３の幅方向両縁部に載るように形成されている。
【００３８】
確認蓋部１４９の内面側には、幅方向中間で厚肉のプレート片状確認用突出部１５３が形成され、回り止め蓋部１５１の内面側には、幅方向両側に一対の挟み付け突出部１５５、１５５を備えた挟み部１５７（保持部）が形成されている。それぞれの挟み付け突出部１５５には、第２のパイプ体１５９の外径よりも若干小さな幅方向間隔で配置されるように、平坦部分（平面部分）１６１が設けられていて、一対の挟み付け突出部１５５、１５５間は、厚く形成されている。
【００３９】
第２のクイックコネクタ１３５又はリテーナー保持部２５内に挿入される第２のパイプ体１５９は、第１のパイプ体７９から回り止め突出部１２１を省き、代わりに、係方向対称位置に平面部１６３、１６３を形成したものであり、その他の構成は第１のパイプ体７９と同一である。
【００４０】
そして、第１のクイックコネクタ１の場合と同様に、第２のパイプ体１５９を第２のコネクタハウジング１３７内に挿入し、接続確認蓋１４５を閉塞位置まで回転させる。接続確認蓋１４５が閉塞位置に回転すると、挟み部１５７が、挟み付け突出部１５５の平坦部分（平面部分）１６１で、第２のパイプ体１５９の平面部分１６３を両側から挟み付ける。これにより、第２のパイプ体１５９は回り止めされ、接続確認蓋１４５は、挟み部１５７による第２のパイプ体１５９の挟み付け及び回転軸部７７の角部のブラケット６３内面への食い込み的接触により、閉塞位置に保持される。
【００４１】
ここで、第２のパイプ体１５９がリテーナー５に十分挿入されず、環状係合突部１０１がリテーナー５の係合スリット１１３に係合しないで確認窓１３９の軸方向範囲内に位置しているときには、接続確認蓋１４５を、閉塞方向に回転させても、確認用突出部１５３又は挟み部１５７が環状係合突部１０１に当接するので、閉塞位置まで回転させることができない。したがって、挟み部１５７は第２のパイプ体１５９に係合しない。そこで、接続確認蓋１４５を閉塞位置まで回転させることができるか否か、あるいは、接続確認蓋１４５が閉塞位置に保持されるか否かにより、第２のパイプ体１５９の接続状況を確認できる。
【００４２】
第２のクイックコネクタ１３５では、第１のクイックコネクタ１と同様に、接続確認蓋１４５をブラケット６３から取り外し、チェッカー１２３を取り付けて用いることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明のクイックコネクタは、例えば自動車のエンジンルーム内の配管に用いることにより、優れた効果を達成できるものであ。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係る第１のクイックコネクタの斜視図である。
【図２】第１のパイプ体を第１のクイックコネクタに挿入して接続する場合の説明図である。
【図３】第１のクイックコネクタの側面図である。
【図４】接続確認蓋部分の拡大図である。
【図５】リテーナーの斜視図である。
【図６】第１のパイプ体が接続された第１のクイックコネクタの断面図である。
【図７】第１のクイックコネクタの別の構成を示す断面図である。
【図８】第１のクイックコネクタの別の構成を示す側面図である。
【図９】本発明に係る第２のクイックコネクタに第２のパイプ体を挿入して接続する場合の説明図である。
【図１０】第２のパイプ体が接続された第２のクイックコネクタの側面図である。
【図１１】第２のパイプ体が接続された第２のクイックコネクタの断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１、１３５                    クイックコネクタ
３、１３７                 コネクタハウジング
５                            リテーナー
９                            樹脂チューブ接続部
７１、１４５                  接続確認蓋（確認操作部）
７５                          保持部
７９、１５９                  パイプ体
１０１                         環状係合突部
１１９                        挿入端部
１２３                        チェッカー
１５７                        挟み部（保持部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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