(57)【要約】【課題】  支持基体への軸部材固定具の取付が簡単で、短時間で行え、かつ地震などに際して軸部材が軸部材固定具から抜出さないようにした物品支持システムを提供することを目的とする。【解決手段】  中空部２５で隔てられた前壁２１と後壁２３とを有する支持基体２と、該支持基体２の前壁２１に形成された挿入口２２に前方から差込んで前後移動不能に、かつ前後軸心周りに回転不能に該支持基体２に組付けられる軸部材固定具１と、該軸部材固定具１に形成された軸孔１２に後端部３３が係脱可能に挿入される軸部材３とを備えることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空部で隔てられた前壁と後壁とを有する支持基体と、該支持基体の前壁に形成された挿入口に前方から差込んで前後移動不能に、かつ前後軸心周りに回転不能に該支持基体に組付けられる軸部材固定具と、該軸部材固定具に形成された軸孔に後端部が係脱可能に挿入される軸部材とを備えることを特徴とする物品支持システム。
【請求項２】
中空部で隔てられた前壁と後壁とを有する支持基体に固定され、前方から軸部材の後端部が差込まれる軸孔が形成された本体を備える軸部材固定具において、
上記本体の正面から見た輪郭が上記前壁に透設された挿通口に前後軸心周りに回転不能に挿通できる形状に形成される一方、上記挿通口に該本体が上記後壁に受止められる位置まで挿入された状態で、該本体から上記中空部内で上記前壁を受止める位置に出没するストッパと、該ストッパを進出付勢するストッパスプリングとを備えることを特徴とする軸部材固定具。
【請求項３】
上記本体の後面から上記支持基体の後壁に透設された位置決め孔に内接する位置決め突起が突設されていることを特徴とする請求項２に記載の軸部材固定具。
【請求項４】
上記ストッパの先端面の少なくとも後部が斜め後向きの傾斜面又は斜め後に突な湾曲面に形成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の軸部材固定具。
【請求項５】
上記本体内から該本体の前方に出没可能に設けられたステムと、上記本体内で該ステムを進出付勢するセットスプリングが設けられ、上記ストッパがこのステムに連動して前後に進退可能に本体に支持されていることを特徴とする請求項２ないし４のいずれか１項に記載の軸部材固定具。
【請求項６】
上記支持基体の前側で上記ストッパに連動して本体内から本体外に出没可能に設けられた解除操作部を備えていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の軸部材固定具。
【請求項７】
支持基体に固定され、前方から軸部材の後端部が挿入される軸孔を有する軸部材固定具において、
上記軸孔の後部に、上記軸部材の後端部に形成された下向きに凹入する係合凹部が形脱される係止部が設けられ、該軸部材の自重による軸孔の前端を中心とする回転力により上記係止部に係合凹部を係合させ、この回転力に抗して上記軸部材の前端を上向きに回転させることにより上記係止部から係合凹部を離脱させることを特徴とする軸部材固定具。
【請求項８】
上記軸孔の底部に、該軸孔に挿入された上記軸部材の後端部を上向きに付勢して上記係止部に係合凹部を係合させる押えバネが設けられることを特徴とする請求項７に記載の軸部材固定具。
【請求項９】
上記係合凹部が上記軸部材の基端面から該軸部材の軸方向に凹入させた割り溝の奥部に連続して形成され、上記係止部が軸孔に挿入された軸部材の上記割り溝の奥部まで突入する横軸のピンで構成されることを特徴とする請求項７又は８に記載の軸部材固定具。
【請求項１０】
後端部が、支持基体に固定された軸部材固定具の軸孔に挿入される軸部材において、
上記後端部に、上記軸孔内に設けられた係止部に係脱される下向きに凹入する係合凹部が形成され、該軸部材の自重による上記軸孔の前端を中心とする回転力で上記係止部に係合凹部が係合され、この回転力に抗して上記軸孔から露出させた該軸部材の前端を上向きに回転させることにより上記係止部から係合凹部が離脱されることを特徴とする軸部材。
【請求項１１】
上記係止部が軸孔内に配置された横軸のピンからなり、上記軸部材の基端面から該軸部材の軸方向に上記ピンを突入させる割り溝が形成され、上記係合凹部が上記割り溝の奥部に連続して形成されていることを特徴とする請求項１０に記載の軸部材。
【請求項１２】
上記後端部の下面を、上記軸部材の前端を上向きに所定の角度だけ回転させた時にほぼ水平になるように傾斜させてあることを特徴とする請求項１０又は１１に記載の軸部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は物品を載せたり、吊下げたりして空中に支持する物品支持システムと、物品支持システムにおいて、物品支持システムの支持基体に物品を支持する軸部材を固定するために用いられる軸部材固定具と、物品支持システムに用いられる軸部材とに関する。
【背景技術】
【０００２】
商品の陳列などのために、物品を載せたり、吊下げたりして空中に支持する物品支持システムとして、支持基体と、該支持基体に固定される軸部材固定具と、該軸部材固定具に着脱される軸部材とを備える物品支持システムが次掲の特許文献１に記載されている。
【特許文献１】特許第２９１１８３１号公報  この従来技術では、軸部材固定具は支持基体である支柱にビス止めされ、該軸部材固定具に形成された軸孔に軸部材の後端部を差込み、角嵌合により軸部材が軸孔の周りに回転しないようにしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この軸部材固定具を支柱にネジ止めする構造は、軸部材固定具の支柱への取付工事の作業性が悪く、工事が面倒な上、工期が長くなるという問題がある。
【０００４】
又、軸部材固定具の軸孔に差込まれた軸部材の後端部が軸孔の軸方向への移動は軸部材の自重及び軸部材が負担する荷重により抑制されているが、例えば地震などの振動に対して、支持基体及び軸部材固定具の振動に対して軸部材が慣性で静止するために、軸部材固定具から軸部材が抜出すという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、この従来技術の課題を解消し、支持基体への軸部材固定具の取付が簡単で、短時間で行え、かつ地震などに際して軸部材が軸部材固定具から抜出さないようにした物品支持システムを提供すること、支持基体への取付が簡単で短時間で行えるようにした軸部材固定具を提供すること、地震などに際して軸部材が抜出さないようにした軸部材固定具を提供すること、地震などのさいして軸部材固定具から抜出さないようにした軸部材を提供することなどを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に記載の発明（以下、本第１発明という。）は、支持基体への軸部材固定具の取付が簡単で、短時間で行え、かつ地震などに際して軸部材が軸部材固定具から抜出さないようにした物品支持システムを提供する目的を達成するため、以下の技術的手段を採用する。
【０００７】
すなわち、前壁と後壁とを有する支持基体と、該支持基体の前壁に形成された挿入口に前方から差込んで前後移動不能に、かつ前後軸心周りに回転不能に組付けられる軸部材固定具と、該軸部材固定具に形成された軸孔に後端部が該軸部材固定具に係脱可能に挿入される軸部材とを備えることを特徴とする技術的手段を採用する。
【０００８】
この構成によれば、軸部材固定具は支持基体の挿入口に差込むという簡単で、時間の掛らない作業で支持基体に前後移動不能に、かつ前後軸心周りに回転不能に組付けることができる。
【０００９】
又、軸部材固定具の軸孔に挿入させた軸部材の後端部を該軸部材固定具に係合することにより、地震などに際して支持基体及びこれに固定された軸部材固定具に軸部材が連動するので、軸部材が軸孔から抜出すおそれがなくなる。
【００１０】
更に、軸部材と軸部材支持具との係合を解除すれば、簡単に軸部材を軸孔から抜取ることができるので、軸部材の交換作業や取付位置の変更作業の作業性が損なわれることはほとんどない。
【００１１】
なお、上記支持基材は前後に適当な間隔を置いた前壁と後壁とを備えるものであればよく、例えば角パイプ、丸パイプ、溝型材、Ｃ型材、Ｈ型材、Ｉ型材などからなる支持基体や、前後２重壁を有するパネルなどが含まれる。
【００１２】
軸部材を上側に立ち上がるように支持する支持基材を用いる場合には、前を上と読み替え、後を下と読み替え、上を前後左右のいずれかに読み替え、下を上と反対側の前後左右のいずれかに読みかえればよい。
【００１３】
本第１発明の更に詳細な説明は、本発明の請求項２以下の詳細な説明と重複するので、ここでは省略することにする。
【００１４】
次に、本発明の請求項２に記載の発明（以下、本第２発明という。）は、支持基体への取付けが簡単に、かつ短時間で行えるようにした軸部材固定具を提供する目的を達成するため、以下の技術的手段を採用する。
【００１５】
即ち、中空部で隔てられた前壁と後壁とを有する支持基体に固定され、前方から軸部材の後端部が差込まれる軸孔が形成されている本体を備える軸部材固定具において、上記本体の正面から見た輪郭が上記支持基体の前壁に透設された挿通口に前後軸心周りに回転不能に挿通される形状に形成される一方、上記挿通口に該本体が上記後壁に受止められる位置まで挿入された状態で、該本体から上記中空部内で上記前壁を受止める位置に出没するストッパと、該ストッパを進出付勢するストッパスプリングとを備えることを特徴とする技術的手段を採用する。
【００１６】
この構成によれば、例えば手指やドライバの爪先によって上記ストッパスプリングに抗して上記ストッパを上記本体内に押し込めた状態で、該本体を支持基体の前方から、該支持基体の前壁に形成された挿入口に、該本体が上記支持基体の後壁に受止められるまで押し込めると、上記ストッパが上記支持基体の中空部に突出して、該支持基体の前壁の内面を受止める。これにより、上記本体は、上記挿入口の口縁により前後軸心周りの回転を不能にされた状態で、上記支持基体の後壁と前壁とにより前後方向に移動不能に該支持基体に組付けられる。
【００１７】
すなわち、上記ストッパを上記本体内に押し込めた状態で、上記本体をその後面が上記支持基体の後壁に受止められるまで挿入口に押し込めるというすこぶる簡単な作業で、短時間で、上記本体を支持基体に、上記軸孔の上下左右方向の位置及び前後軸心周りの角度が正確に割出された状態に組付けることができる。
【００１８】
ところで、本第２発明においては、必要に応じて、上記の構成に加えて、本発明の請求項３に記載の発明のように、上記本体の後面から上記支持基体の後壁に透設された位置決め孔に内接する位置決め突起が突設されていることを特徴とする構成を採用することができる。
【００１９】
この構成を採用すれば、本体を支持基体の後内面に受止められるまで支持基体に差込み、上記位置決め突起を位置決め孔に突入して内接させることにより、上記本体を上記挿通口と上記位置決め孔との２箇所で位置決めし、軸孔の位置及び方向が一層正確に割出された状態で上記支持基体に上記本体を組付けることができる。
【００２０】
又、本第２発明においては、必要に応じて、本発明の請求項４に記載の発明のように、上記ストッパの先端面の少なくとも後部が斜め後向きの傾斜面又は斜め後ろ向きに突な湾曲面に形成されていることを特徴とする構成を採用することができる。
【００２１】
この構成によれば、上記本体を上記挿通口に押し込む際に、ストッパの先端面の後部が挿通口の口縁に押し当てられると、その傾斜面又は湾曲面のカム作用により、ストッパが上記挿入口の口縁に押されて本体内に押し込まれるので、上記ストッパを手指やドライバで押し込む必要がなくなり、一層簡単に、又、一層短時間で上記軸部材固定具を上記支持基体に組付けることができる。
【００２２】
さらに、この構成において、本発明の請求項５に記載の発明のように、上記本体内から該本体の前方に出没可能に設けられたステムと、上記本体内で該ステムを進出付勢するセットスプリングが設けられ、上記ストッパがこのステムに連動して前後に進退可能に上記本体に支持されていることを特徴とする構成を採用することができる。
【００２３】
この構成によれば、ストッパ及びステムがセットスプリングにより進出付勢された状態で上記本体が上記挿入口に挿入され、上記本体が上記支持基材の後壁に受止められた後、上記セットスプリングに抗して上記ステムを上記本体の前面まで押し込むことにより、ストッパがそれ自体のカム作用で挿入口を潜り抜け、上記中空部内で上記前壁を受止める位置に突出する。この後、ステムを放すと、セットスプリングの力でストッパが前壁に押圧され、上記本体が前後にがたつくことが確実に防止される。又、前壁と後壁との間隔が異なる複数種類の支持基材に共通の軸部材固定具を用いることができる。
【００２４】
加えて、本第２発明においては、本発明の請求項６に記載の発明のように、上記支持基体の前側で上記ストッパに連動して本体内から本体外に出没可能に設けられた解除操作部を備えていることを特徴とする構成を採用することができる。
【００２５】
この構成によれば、上記本体を支持基体に組付けた後、解除操作部を例えばドライバの爪先で上記スプリングに抗して本体内に押し込めて上記ストッパを本体内に退入させ、本体を支持基体から引き抜くことができるようになる。
【００２６】
次に、本発明の請求項７に記載の発明（以下、本第３発明という。）は、地震などに際して軸部材が抜出さないようにした軸部材固定具を提供する目的を達成するため、以下の技術的手段を採用する。
【００２７】
即ち、支持基体に固定され、軸部材の後端部が挿入される軸孔を有する軸部材固定具において、上記軸孔内に、上記軸部材の後端部に形成された下向きに凹入する係合凹部に形脱される係止部が設けられ、該軸部材の自重による回転力で上記係止部に係合凹部が係合され、この回転力に抗して上記軸孔から露出させた上記軸部材の前端を上向きに回転させることにより上記係止部から係合凹部が離脱されることを特徴とするという技術的手段を採用する。
【００２８】
これによれば、軸部材の後端部を軸孔に差込んで軸部材を手放すと、上記係止部に係合凹部が係合され、軸部材の後端部の軸孔からの脱出を防止できる一方、軸部材の前端を上に持上げると上記係止部から係合凹部が離脱し、簡単に軸部材を軸孔から抜取ることができる。
【００２９】
ところで、本第３発明においては、本発明の請求項８に記載の発明のように、上記軸孔底部に、該軸孔に挿入された上記軸部材の後端部を上向きに付勢して上記係止部に係合凹部を係合させる押えバネが設けられることを特徴とする構成を採用することができる。
【００３０】
この構成によれば、押えバネにより軸部材の係合凹部と軸孔の係止部との係合が保持されるので、軸部材の脱出が一層確実に防止できる一方、上記押えバネに抗して軸部材の前端を上に持上げると上記係止部から係合凹部が離脱し、簡単に軸部材を軸孔から抜取ることができる。
【００３１】
又、この構成によれば、上記係止部と係合凹部との係合が上記押えバネの付勢力により確保されるので、中空部で隔てられた上壁と下壁とを備える支持基体に軸部材を該支持基体の上側に立上げるために用いる軸部材固定具にも適用することができる。この場合には、本明細書の前を上に、後を下に、上を前後左右のいずれか一つに、下をその反対側にそれぞれ読み替えればよい。
【００３２】
なお、中空部で隔てられた上壁と下壁とを備える支持基体に軸部材を懸垂させるために用いる軸部材支持具に上記構成を適用することは、横揺れ時に上記係止部と係合凹部との係合が解除され、軸部材が落下するおそれがあるので、好ましくない。
【００３３】
ところで、本第３発明においては、本発明の請求項９に記載の発明のように、上記係合凹部が上記後端部の基端面から該軸部材の軸方向に凹入させた割り溝の奥部に形成され、上記係止部がこの割り溝に突入させるピンからなることを特徴とする構成を採用することができる。
【００３４】
この構成によれば、軸部材の振動により係止部と係合凹部との係合が甘くなっても、係合凹部が大きく係止部から離隔することが防止され、振動の沈静により係止部と係合凹部との係合が回復され易くなるので、軸部材が勝手に抜出すことが一層確実に防止できる。
【００３５】
次に、本発明の請求項１０に記載の発明（以下、本第４発明という。）は、地震などに際して軸部材固定具から抜出さないようにした軸部材を提供する目的を達成するため、以下の技術的手段を採用する。
【００３６】
即ち、後端部が支持基体に支持されている軸部材固定具の軸孔に挿入される軸部材において、上記後端部に、上記軸孔内に設けられた係止部に係脱される下向きに凹入する係合凹部が形成され、該軸部材の自重による上記軸孔の前端を中心とする回転力により上記係止部に係合凹部が係合され、この回転力に抗して上記軸孔から露出させた該軸部材の前端を上向きに回転させることにより上記係止部から係合凹部が離脱されることを特徴とするという技術的手段を採用する。
【００３７】
この構成によれば、軸部材の後端部を軸孔に差込んで軸部材を手放すと、上記係止部に係合凹部が係合され、軸部材の後端部の軸孔からの脱出を防止できる一方、軸部材の前端を上に持上げると上記係止部から係合凹部が離脱し、簡単に軸部材を軸孔から抜取ることができる。
【００３８】
本第４発明においては、上記係合凹部が上記軸部材の後端部の上面に形成される構成を採用してもよいが、本発明の請求項１１に記載の発明のように、上記係止部が軸孔内に配置された横軸のピンからなり、上記軸部材の基端面から該軸部材の軸方向に上記ピンを突入させる割り溝が形成され、上記係合凹部が上記割り溝の奥部に連続して形成されていることを特徴とする構成を採用することができる。
【００３９】
この構成によれば、軸部材の振動により係止部と係合凹部との係合が甘くなっても、係合凹部が大きく係止部から離隔することが防止され、振動の沈静により係止部と係合凹部との係合が回復され易くなるので、軸部材が勝手に抜出すことが一層確実に防止できる。
【００４０】
又、本第４発明においては、本発明の請求項１２に記載の発明のように、上記後端部の下面を、上記軸部材の前端を上向きに所定の角度だけ回転させた時にほぼ水平になるように傾斜させてあることを特徴とする構成を採用することができる。
【００４１】
この構成によれば、軸部材固定具の軸孔の断面形状を前後に一様にすることができ、軸部材固定具を安価にすることができる。
【発明の効果】
【００４２】
以上に説明したように、本第１発明によれば、軸部材固定具を支持基体に差込むだけで支持基体に前後移動不能に、かつ前後軸心周りに回転不能に固定でき、又、支持基体に固定された軸部材支持具に軸部材を差込むだけで、軸部材を地震などに際して軸部材固定具から抜出さないように軸部材固定具に支持させることができるという効果を得ることができる。
【００４３】
又、本第２発明によれば、上記ストッパを上記本体内に押し込めながら、該本体を支持基体の挿入口に、該本体が支持基体の後内面に受止められるまで押し込めるという簡単な作業で、短時間で、本体を支持基体に組付けることができるという効果を得ることができる。
【００４４】
更に、本第３発明によれば、支持基体に支持させた軸部材固定具の軸孔に軸部材を差込んで手放すだけで簡単に、短時間で軸部材固定具に軸部材を組付けることができるという効果、軸部材の係合凹部と軸孔に設けた係止部との係合により軸部材が勝手に軸孔から抜けることを防止できるという効果、及び軸部材の前端部を上に持上げると簡単に軸部材を軸部材固定具から抜取ることができるという効果などを得ることができる。
【００４５】
加えて、本第４発明によれば、支持基体に支持させた軸部材固定具の軸孔に軸部材を差込んで手放すだけで簡単に、短時間で軸部材固定具に軸部材を組付けることができるという効果、軸部材の係合凹部と軸孔に設けた係止部との係合により軸部材が勝手に軸孔から抜けることを防止できるという効果、及び軸部材の前端部を上に持上げると簡単に軸部材を軸部材固定具から抜取ることができるという効果などを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４６】
本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて具体的に説明すれば、以下の通りである。
【００４７】
図１は本発明の一実施例に係る軸部材固定具の縦断側面図であり、図２は該軸部材固定具の斜視図である。
【００４８】
図１に示すように、本発明の一実施例に係る軸部材固定具１は、前から見た輪郭が支持基体２の前壁２１に形成された非円形の挿入口２２に回転不能に挿通される形状に形成された本体１１を備える。
【００４９】
上記支持基体２は正方形角パイプで構成している。又、該支持基体２の前壁２１に透設される挿入口２２は非円形であればよく、例えば楕円形、小判形、正方形などに形成してもよいが、ここでは、４隅を小さく丸めた縦長の長方形に形成してあり、上記本体１１の前から見た輪郭はこの挿入口２２よりも僅かに小さい相似の４隅を小さく丸めた縦長の長方形に形成している。
【００５０】
なお、前から見た本体１１の輪郭と挿入口２２との間には僅かな隙間ができるが、この隙間は本体１１を差込む作業を容易にするためのものであり、軸部材固定具１のぐらつき、特に横揺れを小さくするためにはできるだけ小さい方が好ましい。
【００５１】
図１に示すように、上記支持基体２の後壁２３には上記挿入口２２の正面投影内に円形の位置決め孔２４が透設され、上記本体１１には、後面１１１からこの位置決め孔２４に内接する位置決め突起１１２が突設されている。
【００５２】
この位置決め突起１１２は上記本体１１の上下方向の中心よりも下方に偏心させてあり、この位置決め突起１１２の中心を通って該本体１１を前後に貫通する軸孔１２が形成される。
【００５３】
この軸孔１２の断面形状は、特に限定されないが、例えば棚受軸からなる軸部材３の後端部３１の断面形状に対応する形状が採用され、ここでは、縦長の長方形に形成されている。
【００５４】
上記本体１１の上部には、前後方向に直交する方向（ここでは上方）に該本体１１内から本体１１外に出没可能に該本体１１に支持され、上記支持基体２の中空部２５に突入して該支持基体２の前壁２１の内面２６を受止めるストッパ１３と、該ストッパ１３を進出付勢するストッパスプリング１４とが設けられる。
【００５５】
又、このストッパ１３と一体に形成され、上記前壁２１の前方で該ストッパ１３に連動して上記本体１１内から本体１１外に出没する解除操作部１５が設けられ、上記ストッパ１３と解除操作部１５の間には上記支持基体２の挿入口２２の上縁が嵌り込む摺り割溝１６が形成されている。
【００５６】
上記ストッパ１３の先端面１３１は斜め後に突な腕曲面に形成されており、位置決め突起１１２を後にして、本体１１を挿入口２２に押し込み、該挿入口２２の上縁に上記ストッパ１３が受止められた後、更に本体１１を上記支持基体２に押し込むと、上記挿入口２２の上縁がストッパ１３を本体１１内に押し込む。位置決め突起１１２が位置決め孔２４に突入してから位置決め孔２４に内接して、上記本体１１が後壁２３に受止められると、ほぼ同時に或いはそれよりも一瞬早くストッパ１３が挿入口２２の上縁を潜り抜けて上記支持基体２の中空部２５に突入し、該支持基体２の前壁２１の内面２６を受止める。
【００５７】
このように、軸部材固定具１を位置決め突起１１２を後にして上記支持基体２の前方から挿入口２２に差込み、位置決め突起１１２を位置決め孔２５に突入させて内接するまで本体１１を差込むという一連の、いわばワンタッチとも言える簡単な作業により、短時間で軸部材固定具１を支持基体２に、前後移動不能に、かつ前後軸心周りに回転不能に組付けることができる。
【００５８】
なお、この軸部材固定具１は、これが支持する軸部材３の荷重による前下がりに対応させるために、上記軸孔１２の軸線がたとえば約１°前上がりに傾斜するように上記支持基体２に組付けられる。
【００５９】
又、軸部材３としては棚受部材を用いているが、この他に例えばハンガーパイプを軸部材３として用いてもよい。
【００６０】
ところで、上記本体１１の軸孔１２内の後部には、左右横軸のピンからなる係止部１７が設けられ、前方からこの軸孔１２に挿入される軸部材３の後端部３１には、該後端部３１の基端面３２から該軸部材３の軸方向に凹入させた割り溝３３と、この割り溝３３の奥端部、すなわち前端部に連続して下方に凹入させた係合凹部３４とが形成されている。
【００６１】
上記本体１１の前方から上記軸部材３の後端部３１を上記軸孔１２に差込むと、上記係止部１７が上記割り溝３３に突入する。この後、上記係止部１７に上記割り溝３３の奥端（前端）が受止められるまで上記軸部材３の後端部３１を軸孔１２に差込んでから該軸部材３を手放すと、該軸部材３の自重により、上記軸孔１２の前端下縁を中心にして該軸部材３の基端が上に、先端が下に回転し、上記係合凹部３４が上記係止部１７に噛合う。
【００６２】
上記軸孔１２の下面には、角溝１８が凹設され、この角溝１８に、該角溝１８から上記軸孔１２内に弓なりに張り出す板バネからなる押えバネ１９が配置され、この押えバネ１９により軸部材３の後端部３１を上向きに付勢することにより、上記係合凹部３４が確実に係止部１７に噛合い、例えば地震などの振動によりこれら係止部１７と係合凹部３４との噛合いが解消されないようににしている。
【００６３】
上記軸部材３の後端部３１の下面３５は、作業者が押えバネ１９と上記軸部材３の自重に抗して上記軸部材３の前端を所定の角度まで持上げると水平になるように、該軸部材３１の軸線に対して後上がりに緩く傾斜させてある。
【００６４】
これにより、上記軸孔１２の形状を単純な長方形角孔に形成することができ、上記本体１１を安価に形成できるようにしている。
【００６５】
上記押えバネ１９と軸部材３の自重に抗して該軸部材３の前端が所定の角度持上げられると、係止部１７から係合凹部３４が離脱し、上記軸部材３を自由に軸孔１２から抜取ることができ、簡単に軸部材３を交換したり、軸部材３を高さの異なる軸部材固定具１に付替えたりすることができる。
【００６６】
ところで、図３はこれらの軸部材固定具１、支持基体２及び軸部材３を用いる展示棚支持システムの分解斜視図である。
【００６７】
図３に示すように、この展示棚支持構造は、特殊形鋼材からなる柱状のベース４の前部に上記支持基体２を嵌め込んで固定し、該ベース４の左右両面に裏地骨材５を固定し、上述のように支持基体２に軸部材固定具１を組付ける。
【００６８】
上記支持基体２には上下多段に挿入口２２が形成され、その中から任意に選択された少なくとも１口の挿入口２２に軸部材固定具１が組付けられる。
【００６９】
例えば誤った位置に組付けられた軸部材固定具１を正しい位置に付け直す場合には、上記解除操作部１５を例えばドライバの先で押えて本体１１内に退入させることにより上記ストッパ１３を本体１１内に退入させ、この後、該ストッパ１３を本体１１内に保持しながら本体１１を挿入口２２から前方に抜取り、正しい挿入口２２に差込めばよい。
【００７０】
図１から図３に示すように、上記本体１１には、必要に応じて、その前面１１３から上記軸孔１２を中心にして前方に突出する飾り突起１１４が形成されている。
【００７１】
軸部材固定具１を所定の挿入口２２に組付けた後、支持基体２の前面を覆うパネル６を例えばビス止め、溶接などにより左右の裏地骨材５に固定する。
【００７２】
図３に示すように、このパネル６の上記軸孔１２に対応する位置には上記軸部材３の基端部３１を挿通する分銅形の開口部６１が形成され、裏地骨材５に固定されたパネル６の開口部６１から上記本体１１の軸孔１２に軸部材３の後端部３１を抜差しできるようにする。
【００７３】
図２と図３に示すように、上記本体１１の左右両側面には、上記軸孔１２と同じ高さに、前後方向の全長にわたってカバー差込み溝１１５が形成され、上記パネル６にもこれらのカバー差込溝１１５に対応して、上記開口部６１の左右両側に連続する切欠き６２が形成される。
【００７４】
上記パネル６の左右両側には上記下地骨材５に固定される例えば石膏ボード、ベニヤ板などからなる下地壁板７が配置され、必要に応じて、上記パネル６及び下地壁板７の前面を図示しない壁紙、クロス、合成樹脂パネル、ガラスパネル、ミラーなどの壁仕上材で仕上る。
【００７５】
この後、パネル６の開口部６１及び切欠き６２に対応する壁仕上材の部分を刳り抜き、見栄えを良くするために、パネル６の各開口部６１に孔カバー８を取付ける。
【００７６】
この孔カバー８は平板状のカバー本体８１と、その後面の左右両側部から後方に突出させた１対の取付ピン８２とを備え、上記カバー本体８１の中央部に上記軸部材３の断面形状に対応する形状の切抜孔８３が形成され、上記取付ピン８２をパネル６の切欠き６２及び上記本体１１の左右のカバー差込溝１１５に圧入することにより孔カバー８がパネル６に組付けられる。
【００７７】
もっとも、上記取付ピン８２に代えて、カバー本体８１の左右両側に挿通される例えば平皿小ねじを上記カバー差込溝１１５に螺挿するようにしてもよい。
【００７８】
この後、所定の高さの軸部材固定具１に軸部材３を組付け、軸部材３を配置しない位置の孔カバー８には、磁気吸着により該孔カバー８のカバー本体８１を前から全面的に覆う飾りカバー９を取付ける。
【００７９】
孔カバー８に飾りカバー９を磁気吸着させるためには、孔カバー８と飾りカバー９との一方又は両方に磁石を担持させ、その他方を磁性体で構成すればよい。ここで磁石とは金属製の磁石のほかに強磁性体粉末を配合したゴムを含む高分子化合物（合成樹脂）を着磁したもの（ゴム磁石、樹脂磁石など）が含まれる。
【００８０】
上記孔カバー８や飾りカバー９に磁石を担持させる形態としては、孔カバー８や飾りカバー９の一部又は全部を磁石で形成する構成、孔カバー８や飾りカバー９と別体に形成された磁石を接着などにより孔カバー８や飾りカバー９に固定する構成などがある。
【００８１】
ここでは、孔カバー８のカバー本体８１を塗装、めっきなどにより表面処理した磁性金属板、例えば鉄板で形成し、飾りカバー９のカバー板９１の裏面に該飾りカバー９とは別体に形成した磁石を接着により固定する構成を採用し、孔カバー８の周縁とこれに磁気吸着されている飾りカバー９の周縁との間に人の爪やドライバの爪を差込む隙間ができるようにしている。
【００８２】
なお、飾りカバー９のカバー板９１裏面には上記軸孔１２に差込んで飾りカバー９の位置を孔カバー８の位置に合わせる位置決め突起９２が設けられている。
【００８３】
以上に説明したように、この実施例に係る軸部材固定具１は、前から見た輪郭が支持基体２の前壁２１に透設された非円形の挿入口２２に回転不能に挿通される形状に形成され、該支持基体２の後壁２３の内面２４に受止められる本体１１と、該本体１１を前後に貫通し、軸部材３の後端部３１が挿入される軸孔１２と、前後方向と直交する上方向に該本体１１内から本体１１外に出没可能に該本体１１に支持され、上記支持基体２の中空部２６に突出して上記前壁２１の内面２７を受止めるストッパ１３と、該ストッパ１３を進出付勢するストッパスプリング１４とを備えると共に、上記ストッパ１３の後先端部が斜め後上向きに突な湾曲面に形成されているので、本体１１を上記挿入口２２に後壁２３の内面に受止められるまで挿入するという誰にでもできるすこぶる簡単な操作で、短時間で軸部材固具１を支持基体２に組付けることができる。
【００８４】
又、上記軸孔１２内に、上記軸部材３の後端部３１に形成された下向きに凹入する係合凹部３４が形脱される係止部１７が設けられ、該軸部材３の前端側に作用する自重による軸孔１２の前端を中心とする回転力により上記係止部１７に係合凹部３４を係合させるように構成しているので、軸部材３の後端部３１を軸孔１２に差込んで手放すというすこぶる簡単な作業で、軸部材固定具１に軸部材３を勝手に抜出さないように固定することができる。
【００８５】
更に、この回転力に抗して上記軸孔１２から露出している上記軸部材３の前端を上向きに回転させることにより上記係止部１７から係合凹部３４を離脱させて引き抜くというすこぶる簡単な作業で、短時間で軸部材３を軸部材固定具１から分解することができる。
【００８６】
図４は本発明の他の実施例に係る軸部材固定具１の縦断側面図であり、この実施例では、上記係止部１７が上記軸孔１２の上面から下方に突出させた突条からなり、上記軸部材３の後端部３１の上面に係合凹部３４が形成されている。
【００８７】
この実施例においては、前例の割り溝３３が省略されるので、軸部材３を安価に形成することができる。
【００８８】
この実施例のその他の構成、作用ないし効果は上記一実施例に係る軸固定部材１におけるそれらと同様である。
【００８９】
図５は本発明の又他の実施例に係る軸部材固定具の縦断側面図であり、この軸部材固定具１には、上記ストッパ１３がステム１３６を介して前後に進退可能に本体１１に支持され、該ステム１３６の前端部を上記本体１１の前方に押出すセットスプリング１３７が設けられる。
【００９０】
上記ステム１３６は、上記本体１１の上部を前後に貫通する角溝１１６内に摺動可能に挿入され、該角溝１１６の後部に配置したバネ受け１１７と上記ステム１３６との間に圧縮コイルバネからなる上記セットスプリング１３７が挿入される。
【００９１】
上記本体１１の上部には、上記ストッパ１３の前後移動を許容するために、上記角溝１１６よりも細幅のスリット１１８が形成される。
【００９２】
上記ステム１３６内には、上記ストッパ１３を昇降可能に支持するために、上段が狭く、下段が広い段付角孔１３８が形成され、上記ストッパ１３の中間部１３２はこの段付角孔１３８の上段部１３９に上下に摺動可能に挿通され、又、上記スリット１１８に昇降可能に、かつ、前後移動可能に挿通される。
【００９３】
上記ストッパ１３の基端部１３３は外つば状に拡大され、上記段付角孔１３８の下段部１４０内に上下動可能に収納され、この基端部１３３が上記段付角孔１３８の段付面１４１に受止められることにより、上記ストッパ１３の上昇が制限される。
【００９４】
上記ストッパ１３内には、下面が開放されたバネ室１３４が形成され、このバネ室１３４に収納したストッパスプリング１４の下端をバネ座１０を介して上記角溝１１６の底面に摺動可能に受止めさせる。
【００９５】
上記ストッパ１３の先端部１３５は、該ストッパ１３が上限まで上昇すると上記本体１１の上面から所定の高さだけ突出するようにしてあり、その先端面１３１の後部は後上に突な湾曲面に形成されている。
【００９６】
なお、上記スリット１１８の前端部の左右両側には上記ストッパ１３が該スリット１１８から脱出することを防止する突起１１９が形成されている。
【００９７】
この軸部材固定具１を上記支持基体２の挿入口２２に差込む時には、上記ストッパ１３の先端部１３５が上記本体１１の上面から突出しており、かつ、その中間部１３２が上記突起１１９に受止められる状態になっている。
【００９８】
この状態の軸部材固定具１を上記挿入口２２に挿入し、位置決め突起１１２を位置決め孔２４に突入させて、上記本体１１を上記支持基体２の後壁２３に受止めさせる。この後、上記ステム８を例えば指やドライバで本体１１に押し込むと、上記ストッパ１３が後退し、上記挿入口２２の上縁が該ストッパ１３を本体１１内に押し込める。更に、上記ステム８を一杯に押し込むと、上記ストッパ１３が挿入口２２の上縁を潜り抜け、中空部２５に入って該ストッパ１３の先端部１３５が本体１１の上側に突出し、上記支持基体２の前壁２１の内面２６を受止めることになり、その結果、本体１１は、前後方向にも前後軸心周りにも移動不能に固定される。
【００９９】
この実施例のその他の構成、作用ないし効果は、上記一実施例におけるそれらと同様である。
【図面の簡単な説明】
【０１００】
【図１】本発明の縦断側面図である。
【図２】本発明の斜視図である。
【図３】本発明の使用例の分解斜視図である。
【図４】本発明の縦断側面図である。
【図５】本発明の縦断側面図である。
【符号の説明】
【０１０１】
１  軸部材固定具
２  支持基体
３  軸部材
１１  本体
１２  軸孔
１３  ストッパ
１４  ストッパスプリング
１５  解除操作部
１７  係止部
１９  押えバネ
２１  前壁
２２  挿入口
２３  後壁
２４  位置決め孔
２５  中空部
２６  内面
２７  内面
３１  後端部
３２  基端面
３３  割り溝
３４  係合凹部
３５  下面
１１１  後面
１１２  位置決め突起
１１３  前面
１３６  ステム
１３７  セットスプリング
【図１】
2005087225.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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