(57)【要約】【課題】ヒータ線とリード線との接続部付近の断線による発火を確実に防止することができ、また、そのためのコストも低廉であると共に、ヒータ線とリード線との接続強度、耐久性を高めることも可能な暖房便座を提供する。【解決手段】内部が中空部となっている暖房便座の上面側の外殻を構成する座表体８の座面部８ａの裏面に均熱体が設けられており、この均熱体を介して、該座面部８ａの裏面に沿ってヒータ線７が配設されている。ヒータ線７の一方の末端部７ｃには第１のリード線１１ａの先端が接続され、他方の末端部７ｄには、温感ヒューズ１２を介して第２のリード線１１ｂの先端が接続されている。リード線１１ａ，１１ｂの先端側同士が引き揃えられ、ヒータ線７の末端部７ｃと第１のリード線１１ａとの接続部から該先端側にかけての部分と、この部分に沿う第２のリード線１１ｂの該先端側の部分とが難燃性被覆チューブ２０によって被覆されている。被覆チューブ２０は、難燃性の合成樹脂よりなる。【選択図】図１
2005111153.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部が中空部となっている便座本体と、
該中空部内に配置され、末端部以外の略全体が該中空部上面に接着されているヒータ線と、
該ヒータ線の末端部に連なり、便座本体外部に延出しているリード線と
を有する暖房便座において、
該ヒータ線の末端部とリード線との接続部をこれらとは別体の難燃性被覆部材で被覆したことを特徴とする暖房便座。
【請求項２】
請求項１において、該難燃性被覆部材は、難燃性合成樹脂のチューブよりなることを特徴とする暖房便座。
【請求項３】
請求項２において、該チューブにスリ割りが設けられていることを特徴とする暖房便座。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、該ヒータ線の一方の末端部に第１のリード線の先端が接続され、該ヒータ線の他方の末端部にはヒューズを介して第２のリード線の先端が接続されており、
該第１のリード線の先端側と該第２のリード線の先端側とが引き揃えられており、
該ヒータ線の一方の末端部と第１のリード線との接続部から第１のリード線の先端側にかけての部分、及びこの部分に沿う第２のリード線の先端側が前記難燃性被覆部材によって被覆されていることを特徴とする暖房便座。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、便器に設置される暖房便座に係り、特にヒータ線とリード線との接続部分の構成を改良した暖房便座に関する。
【背景技術】
【０００２】
暖房便座は、ヒータ線によって座面を加温可能としたものである。このヒータ線としては、ニクロム線等よりなるヒータ素線と、このヒータ素線の外周囲を被覆する塩化ビニル、シリコーンゴム、熱可塑性エラストマー等の被覆体からなるものなどが用いられている（実開昭６３−１０２９８号明細書第１０頁）。
【０００３】
ヒータ線の熱を座面に均一に伝達させるために、座面の裏面にアルミ箔等の均熱体を設けることが行われている（同号第７頁等）。同号公報では、上記ヒータ線は、この均熱体に対し接着され、また、このヒータ線は給電用コードに接続され、この給電用コードが便座外に引き出される。
【０００４】
特開昭６３−１９７４２０号公報では、便座のヒンジ孔にリード線を挿通させるようにした暖房便座において、このヒンジ孔に保護チューブを差し込むことが記載されている。同号公報では、その第２図の通り、このリード線の先端がヒータ線末端部に接続されている。上記保護チューブは、ヒンジ孔付近にのみ配置されており、このリード線とヒータ線との接続部付近にまでは達していない。保護チューブの構成材料については、同号公報には記載がない。
【０００５】
特開平７−２４０２５１号公報には、便座内面のアルミニウム箔よりなる伝熱シートに対し接着されたヒータの端部にコネクタを設け、このコネクタに対し給電用プラグを装着することが記載されている。
【０００６】
以下に、第２〜４図を参照して従来の暖房便座の一例について説明する。第２図は従来の暖房便座を備えた洋風便器の斜視図、第３図はこの暖房便座の座面部裏面の斜視図、第４図（ａ）はこの暖房便座の裏側からの斜視図、第４図（ｂ）は同（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【０００７】
第２図に示すように、洋風便器１の後部上面に便座ボックス２（ロータンクカバーとされることもある。）が設置され、この便座ボックス２の前部に、暖房便座３及び便蓋（図示略）が起立及び倒伏回動（上下回動）可能に取り付けられている。図示はしないが、この便座ボックス２内には、温水タンク及び温水噴射ノズル等よりなる温水洗浄装置のほか、温風ファン、脱臭装置並びにこれらの装置の制御回路等が設けられている。また、暖房便座３への給電回路が設けられている。
【０００８】
暖房便座３は、洋風便器１のリム部（便鉢の上縁部）の上面に倒伏配置可能なリング形（略Ｃ字形とされることもある。）の便座本体４と、該便座本体４の左右の後部からそれぞれ後方（便座本体４が倒伏姿勢となっているときの後方）に延出する１対の支脚部５，５とを有している。前記便座ボックス２の前部中央には、これらの支脚部５，５同士の間に張り出す張出部２ａが設けられており、該支脚部５，５は、それぞれ、この張出片２ａから側方に突設されたヒンジ軸（図示略）を介して該張出部２ａに対し上下回動可能に取り付けられている。第３図の符号５ａは、該ヒンジ軸が挿通されるヒンジ孔を示している。なお、このヒンジ軸は、後述のリード線１１ａ，１１ｂを便座ボックス２内に引き込むための内孔を有した筒状のものである。
【０００９】
便座本体４は、第３，４図に示すように、内部が中空部６となっている。この中空部６内にヒータ線７が配設されている。この便蓋本体４の外殻は、その上面側の座表体８と下面側の座裏体９とが組み合わされることにより構成されている。各支脚部５は、この座表体８の左右の後部から突設されている。この座表体８は、便器使用者が着座する座面部（便座本体４の上面部）８ａと、該便座本体４の内周側及び外周側の各側周面部８ｂ，８ｃとを有する無底中空状のものとなっており、座裏体９は、この座表体８の底部を塞ぐ底蓋状のものとなっている。
【００１０】
第３図の通り、該座面部８ａの裏面（中空部６側の面）からは、ビス（図示略）が螺合するボス部８ｄが突設されており、座裏体９のビス挿通孔（図示略）を介してこのボス部８ｄにビスがねじ込まれることにより、座裏体９が座表体８に結合される。なお、符号９ａは、該座裏体９の下面に取り付けられた脚状体であるが、この脚状体９ａは、該ビス及びビス挿通孔を覆い隠すように配置されている。
【００１１】
第３図に示すように、各支脚部５も、下方に向って開放した凹所５ｂを有する無底中空状となっている。この凹所５ｂは、該支脚部５の基端側において便座本体４の中空部６に連通している。前記ヒンジ孔５ａは、この凹所５ｂに連通している。第４図（ａ）の通り、この凹所５ｂの底部は、座裏体９の左右の後部からそれぞれ突設された閉鎖片９ｂによって閉鎖される。
【００１２】
なお、第４図（ｂ）に示すように、座表体８の各側周面部８ｂ，８ｃの下端部には、各々の中空部６側の角縁部を切り欠く如くして段差部８ｅが形成されており、座裏体９は、その内周側及び外周側の両縁部がそれぞれこの段差部８ｅに係合するように、該側周面部８ｂ，８ｃの下端部同士の間に嵌め込まれている。このため、該座表体８と座裏体９とのパーティングラインは、側方には露見しにくいものとなっている。
【００１３】
座面部８ａの裏面には、ヒータ線７からの熱を該座面部８ａに均一に伝えるために、アルミや銅などの熱伝導率の大きい金属の箔等よりなる均熱体１０が設けられている。この均熱体１０は、第２図及び第４図（ｂ）の通り、該座面部８ａの裏側のほぼ全面にわたって設けられており、その外縁部は、各側周面部８ｂ，８ｃの裏面にまで達している。なお、第３図では、この均熱体１０の図示は省略されている。
【００１４】
ヒータ線７は、第４図（ｂ）に示すように、ニクロム線等よりなるヒータ素線７ａと、該ヒータ素線７ａの外周囲を被覆する塩化ビニル、シリコーンゴム、熱可塑性エラストマー等の被覆体７ｂとからなる。このヒータ線７は、均熱体１０を介して座面部８ａの裏面に沿って延設され、接着剤（図示略）等によって接着されている。
【００１５】
該ヒータ線７の一方の末端部７ｃには第１のリード線１１ａの先端が接続されており、他方の末端部７ｄには、温感ヒューズ１２を介して第２のリード線１１ｂが接続されている。符号１３は、該ヒータ線７の末端部７ｃとリード線１１ａの先端との接続部を示している。この接続部１３付近は、樹脂製の絶縁カバー（チューブ）１４によって被覆されている。なお、この絶縁カバー１４は、難燃性のものとはなっていない。
【００１６】
該温感ヒューズ１２は前記接着剤によって均熱体１０に接着されている。また、図示はしないが、該温感ヒューズ１２並びに該温感ヒューズ１２とヒータ線７の末端部７ｄ及びリード線１１ｂの先端との各接続部を覆うように、該均熱体１０と同種の材質よりなる均熱テープ（図示略）が貼り付けられている。この温感ヒューズ１２は、該均熱体１０の表面温度が所定以上となったときには、ヒータ線７の末端部７ｄとリード線１１ｂとの通電を遮断するよう構成されている。
【００１７】
第３図では、該ヒータ線７の両末端部７ｃ，７ｄ及び温感ヒューズ１２は、それぞれ座表体８の後部から延出した一方の支脚部５の基端部付近に配置されている。このヒータ線７のうち、末端部７ｃに引き続く部分は、該一方の支脚部５の基端部付近から他方の支脚部５の基端部付近まで引き回され、次いで、座面部８ａの該他方の外周側の縁部に沿って該座面部８ａの後端側と前端側との間を往復するように引き回されている。また、末端部７ｄに引き続く部分は、該一方の支脚部５の基端部付近から、座面部８ａの該一方の外周側の縁部に沿って該座面部８ａの後端側と前端側との間を往復するように引き回されている。そして、これらを繋ぐ途中部分は、ジグザグ状に蛇行しながら、座面部８ａの内周側の縁部に沿って該座面部８ａの中央開口部を周回するように引き回されている。ただし、ヒータ線７の引き回し配置は、これ以外とされることもある。
【００１８】
該第１のリード線１１ａ及び第２のリード線１１ｂの各々の先端に引き続く部分（先端側）は、中空部６内から前記一方の支脚部５の凹所５ｂ内に引き回され、この支脚部５のヒンジ孔５ａから便座外部に引き出されている。なお、該ヒンジ孔５ａには、リード線保護チューブ１５が差し込まれており、該リード線１１ａ，１１ｂの後端側は、この保護チューブ１５内を引き通されている。
【００１９】
便座３を便座ボックス２に取り付けるに当っては、前記ヒンジ軸がヒンジ孔５ａに差し込まれるに際し、このヒンジ軸の内孔に該保護チューブ１５が挿通され、この保護チューブ１５を介してリード線１１ａ，１１ｂが便座ボックス２内に引き込まれる。このリード線１１ａ，１１ｂの後端側は、前記給電回路の出力端子に接続される。
【００２０】
この暖房便座３にあっては、便座ボックス２内の給電回路から各リード線１１ａ，１１ｂを介してヒータ線７に通電されることにより、ヒータ線７が発熱する。このヒータ線７からの熱は、均熱体１０を介して座面部８ａに伝わり、座面部８ａが全体的に加温されるようになる。
【特許文献１】実開昭６３−１０２９８号
【特許文献２】特開昭６３−１９７４２０号公報
【特許文献３】特開平７−２４０２５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２１】
上記従来の暖房便座３にあっては、座裏体９を座表体８に組付ける際や便座３を便座ボックス２に取り付ける際にリード線１１ａをこれらの間に挟み込んだり、便座開閉動作時にリード線１１ａが屈曲したりすることにより、ヒータ線７の末端部７ｃとリード線１１ａとの接続部１３が断線し、発火を引き起こすおそれがあった。この発火の防止対策としては、
便座自体を難燃性樹脂で成形することにより、発火、延焼を防ぐこと；
電装品と樹脂製便座との間に難燃性シートを介在させることなどが考えられる。
【００２２】
しかしながら、便座全体を難燃性合成樹脂とすることは、材料コストが上昇すると共に、便座のリサイクルも難しくなる。
【００２３】
また、難燃性シートを介在させることは、発火原因部分以外も覆うことになり効率的でない（確実に覆っていない）。
【００２４】
なお、ヒータ線とリード線との接続部は、便座の上下回動に伴って屈曲応力が加えられ易く、断線が生じ易い。
【００２５】
本発明は、ヒータ線とリード線との接続部付近の断線による発火を確実に防止することができ、また、そのためのコストも低廉であると共に、ヒータ線とリード線との接続強度、耐久性を高めることも可能な暖房便座を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２６】
本発明の暖房便座は、内部が中空部となっている便座本体と、該中空部内に配置され、末端部以外の略全体が該中空部上面に接着されているヒータ線と、該ヒータ線の末端部に連なり、便座本体外部に延出しているリード線とを有する暖房便座において、該ヒータ線の末端部とリード線との接続部をこれらとは別体の難燃性被覆部材で被覆したことを特徴とするものである。
【００２７】
なお、難燃性被覆部材としては、例えば塩化ビニル樹脂や、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、酸化アンチモン等を含有する樹脂、及びリン系、ハロゲン系の難燃剤を含有した難燃性合成樹脂等が好適であるが、これに限定されない。
【００２８】
かかる暖房便座にあっては、ヒータ線とリード線との接続部付近が難燃性被覆部材で被覆されているので、万が一断線により発熱しても、発火することはない。また、難燃性被覆部材で被覆されることにより、ヒータ線とリード線との接続部付近に加えられる屈曲応力が緩和される。
【００２９】
この難燃性被覆部材は、難燃性合成樹脂のチューブよりなることが好ましい。このチューブによれば、ヒータ線とリード線との接続部に加えられる屈曲応力をさらに小さくすることができる。
【００３０】
なお、このチューブにスリ割りを設けておくと、チューブを押し開いて外嵌めするようにして簡単に装着することができる。
【００３１】
本発明の一態様においては、ヒータ線の一方の末端部に第１のリード線の先端が接続され、該ヒータ線の他方の末端部にはヒューズを介して第２のリード線の先端が接続されており、該第１のリード線の先端側と該第２のリード線の先端側とが引き揃えられており、該ヒータ線の一方の末端部と第１のリード線との接続部から第１のリード線の先端側にかけての部分、及びこの部分に沿う第２のリード線の先端側が難燃性被覆部材によって被覆されている。
【００３２】
この態様にあっては、第１のリード線とヒータ線との接続部付近の断線による発火を確実に防止することができる。また、リード線が束になり、組付時のはさみ込みも減少する。なお、第２のリード線のヒューズとの接続部は、屈曲の影響を受けない。
【発明の効果】
【００３３】
本発明によると、便座本体が合成樹脂よりなる暖房便座においても、ヒータ線やリード線の断線による発火を確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下に、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。第１図は本発明の実施の形態に係る暖房便座におけるヒータ線とリード線との接続部付近の斜視図である。
【００３５】
この実施の形態でも、暖房便座の上面側の外殻を構成する座表体８の座面部８ａの裏面のほぼ全面にわたって、アルミや銅などの熱伝導率の大きい金属の箔等よりなる均熱体（図示略）が設けられており、この均熱体を介して、該座面部８ａの裏面に沿ってヒータ線７が配設されている。
【００３６】
なお、この実施の形態において、該座表体８は、前述の第２〜４図のものと同様のものである。即ち、この座表体８は、便器使用者が着座する円形の座面部８ａと、該座面部８ａの内周側及び外周側の各縁部に連続した１対の側周面部８ｂ，８ｃとを有する無底中空状のものであり、この座表体８の低部を塞ぐように底蓋状の座裏体（図示略）が組み付けられることにより、内部が中空部となっている便座本体が構成される。
【００３７】
また、この座表体８の左右の後部からは、それぞれ、便座ボックス（図示略）等に設けられたヒンジ軸（図示略）が差し込まれるヒンジ孔５ａを有した支脚部５が突設されている。この支脚部５も、下方に向って開放した凹所５ｂを有する無底中空状のものであり、各々の基端側において、該凹所５ｂが便座本体内部の中空部に連通している。また、前記ヒンジ孔５ａはこの凹所５ｂに連通している。該ヒンジ孔５ａに差し込まれるヒンジ軸は、便座ボックス等の内部に通じるリード線引込用の内孔を有した筒状のものである。
【００３８】
該ヒータ線７の一方の末端部７ｃには第１のリード線１１ａの先端が接続され、他方の末端部７ｄには、温感ヒューズ１２を介して第２のリード線１１ｂの先端が接続されている。該末端部７ｃと第１のリード線１１ａとの接続部１３付近には、樹脂製の絶縁カバー１４が装着されている。該温感ヒューズ１２は前記接着剤によって均熱体１０に接着されており、さらに、この温感ヒューズ１２並びに該温感ヒューズ１２とヒータ線７の末端部７ｄ及びリード線１１ｂの先端との各接続部を覆うように、該均熱体１０と同種の材質よりなる均熱テープ１６が貼り付けられている。
【００３９】
この実施の形態では、ヒータ線７の引き回し配置は前述の第３図のものと同様となっており、該ヒータ線７の両末端部７ｃ，７ｄ及び温感ヒューズ１２は、それぞれ座表体８の後部から延出した一方の支脚部５の基端部付近に配置されている。
【００４０】
これらの第１のリード線１１ａ及び第２のリード線１１ｂの各々の先端に引き続く部分（先端側）は互いに引き揃えられ、ヒータ線７の該末端部７ｃとこの第１のリード線１１ａとの接続部から該先端側にかけての部分と、この部分に沿う第２のリード線１１ｂの該先端側の部分とが難燃性被覆チューブ２０によって被覆されている。この被覆チューブ２０は、難燃性の合成樹脂よりなる。
【００４１】
この被覆チューブ２０は、第１図に示すように、一端（先端）側がヒータ線７の末端部７ｃを覆い、他端（後端）側が前記一方の支脚部５の凹所５ｂ内に位置するように配置されている。第１及び第２の各リード線１１ａ，１１ｂは、各々の先端側が互いに引き揃えられて該被覆チューブ２０内を引き通され、後端側がこの被覆チューブ２０から該支脚部５のヒンジ孔５ａに引き通されて便座外部に引き出されている。なお、この実施の形態でも、該ヒンジ孔５ａにはリード線保護チューブ１５が差し込まれており、該リード線１１ａ，１１ｂの後端側は、この保護チューブ１５内を引き通されている。
【００４２】
座表体８（便座）を便座ボックス等に取り付けるに当っては、前記ヒンジ軸がヒンジ孔５ａに差し込まれるに際し、このヒンジ軸の内孔に該保護チューブ１５が挿通され、この保護チューブ１５を介してリード線１１ａ，１１ｂが便座ボックス等の内部に引き込まれる。このリード線１１ａ，１１ｂの後端側は、該便座ボックス等の内部に設けられた給電回路の出力端子に接続される。
【００４３】
この暖房便座のその他の構成は第２〜４図の暖房便座３と同様となっている。
【００４４】
このように構成された暖房便座にあっては、ヒータ線７とリード線１１ａとの接続部１３付近が難燃性被覆チューブ２０で被覆されているので、万が一断線により発熱しても、発火することはない。また、この実施の形態では、この接続部１３付近が難燃性被覆チューブ２０で被覆されることにより、該接続部１３付近に加えられる屈曲応力が著しく小さいものとなる。
【００４５】
また、このように難燃性被覆チューブ２０をヒータ線７の末端部７ｃとリード線１１ａとの接続部１３に装着することにより、該接続部１３付近の断線による発火を確実に防止することができるので、便座全体を難燃性合成樹脂により成形することなく、従来品をそのまま使用することができる。
【００４６】
なお、本発明では、この被覆チューブにスリ割りを設けておくことにより、ヒータ線とリード線との接続後に該チューブを押し開いて外嵌めするようにして装着することができる。
【００４７】
上記の実施の形態は本発明の一例を示すものであり、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではない。
【００４８】
上記の実施の形態では難燃性合成樹脂よりなる被覆チューブによってヒータ線とリード線との接続部を被覆しているが、ヒータ線とリード線との接続部を被覆する難燃性被覆部材の構成はこれに限られるものではない。例えば、テープ状の難燃性被覆部材をヒータ線とリード線との接続部に巻き付けてこれを被覆するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施の形態に係る暖房便座のヒータ線とリード線との接続部付近の斜視図である。
【図２】従来例に係る暖房便座を備えた洋風便器の斜視図である。
【図３】図２の暖房便座の座面の裏面の斜視図である。
【図４】図２の暖房便座の構成図である。
【符号の説明】
【００５０】
１  洋風便器
２  便座ボックス
３  暖房便座
４  便座本体
５  支脚部
６  中空部
７  ヒータ線
８  座表体
８ａ  座面部
９  座裏体
１０  均熱体
１１ａ，１１ｂ  リード線
１２  温感ヒューズ
１３  （ヒータ線とリード線との）接続部
１５  リード線保護チューブ
２０  難燃性被覆チューブ
【図１】
2005111153.tif 000003
【図２】
2005111153.tif 000004
【図３】
2005111153.tif 000005
【図４】
2005111153.tif 000006