(57)【要約】      （修正有）【課題】ガセット袋への塑性変形可能な線状部材の取付け作業を、ガセット袋の成形後であってもスムーズ且つ安定した状態で行うことのできるガセット袋への線状部材取付け方法を提供する。【解決手段】前後一対の正面部１６と、折り込み可能な左右一対の側面折り込み部１４とを備えるガセット袋に塑性変形可能な線状部材１２，１３をコの字形状に取付けるための取付け方法であって、線状部材１２，１３を被覆樹脂２０で覆った被覆ワイヤー２１と、基材２２を挟んだ一方の面にシーラント層２３を、他方の面に接着層２４を有する帯状シール材２５とを送出し、被覆樹脂２０とシーラント層２３とをヒートシールにより一体化してワイヤー付きタックシ−ル１１を形成し、ワイヤー付きタックシ−ル１１を所定の長さに裁断し、ガセット袋の側面折り込み部１４に接着層２４を押付けてワイヤー付きタックシ−ル１１を貼着し、線状部材１２，１３を取付ける。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後一対の正面部と、これらの正面部の内側に折り込み可能な左右一対の側面折り込み部とを備えるガセット袋に塑性変形可能な線状部材を取り付けるための線状部材取付け方法であって、
前記線状部材を被覆樹脂で覆った被覆ワイヤーと、基材を挟んだ一方の面にシーラント層を、他方の面に接着層を有する帯状シール材とを送り出し、前記被覆樹脂と前記シーラント層とをヒートシールしてこれらを一体化することによりワイヤー付きタックシ−ルを形成し、
該ワイヤー付きタックシ−ルを所定の長さに裁断し、ガセット袋の被接着面に前記接着層を押し付けることにより前記ワイヤー付きタックシ−ルを貼着して、ガセット袋の所定の位置に前記塑性変形可能な線状部材を所定の形状で取り付けるガセット袋への線状部材取付け方法。
【請求項２】
前記線状部材が取り付けられる所定の位置は前記側面折り込み部であり、前記線状部材が取り付けられる所定の形状は、一対の縦方向線状部材の一端部分に横方向線状部材を介在させた３本の線状部材からなるコの字形状である請求項１記載のガセット袋への線状部材取付け方法。
【請求項３】
ガセット袋に取り付けられた前記線状部材の各端部を覆い隠すようにして補強シールを重ね貼りする請求項１又は２に記載のガセット袋への線状部材取付け方法。
【請求項４】
塑性変形可能な線状部材を被覆樹脂で覆った被覆ワイヤーと、基材を挟んだ一方の面にシーラント層を、他方の面に接着層を有する帯状シール材とを送り出し、前記被覆樹脂と前記シーラント層とをヒートシールしてこれらを一体化することにより形成されたワイヤー付きタックシ−ルが、前記接着層を袋の被接着面に押し付けて貼着されることによって、前記塑性変形可能な線状部材が取り付けられており、且つ取り付けられた前記線状部材の各端部を覆い隠すようにして補強シールが重ね貼りされているガセット袋。
【請求項５】
前記ワイヤー付きタックシ−ルは前記側面折り込み部に貼着され、前記線状部材は、一対の縦方向線状部材の一端部分に横方向線状部材を介在させた３本の線状部材からなるコの字形状に取り付けられている請求項４記載のガセット袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガセット袋への線状部材取付け方法及びガセット袋に関し、特に前後一対の正面部と、これらの正面部の内側に折り込み可能な左右一対の側面折り込み部とを備えるガセット袋に塑性変形可能な線状部材を取り付けるための、ガセット袋への線状部材取付け方法及びガセット袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガセット袋は、一枚又は複数枚のシート材料から形成される、前後一対の正面部と、これらの正面部の内側にＶ字状に折り込み可能な左右一対の側面折り込み部とを備える袋であって、側面折り込み部を折り込んで平坦に折り畳まれている状態から、開口部付近の折り込み部分を開いて矩形形状の上端開口を形成し、この上端開口から内部に種々の収容物を収容できるようになっている。
【０００３】
また、ガセット袋は、これを構成するシート材料や当該ガセット袋の形態等を工夫することにより、その用途が拡大している。例えば粉状又は粒状の洗剤等を収容する袋容器として、上端開口を封止することにより収容物を封入した状態で製品化され、使用者は、上端の封止部分を切り取って上端開口を形成し、洗剤等を繰り返し取り出して使用できるようにしたガセット袋においては、封止部分を切り取った後に開口した上端開口を再び容易に閉塞できるようにする必要がある他、再度開口した上端開口から洗剤等を容易に取り出せるようにする必要がある。
【０００４】
一方、合成樹脂フィルムからなる袋の開封と閉塞の繰り返しを、輪ゴム等の別部材を用いることなく簡単に行えるようにしたものとして、可塑性金属線材や熱可塑性樹脂線材を、袋に一体とし取り付けた合成樹脂フィルム製袋や、最封止性袋が開示されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。これらの袋は、合成樹脂フィルムと共に可塑性線材を曲折することにより、開封した後の袋の再閉塞や再開封を可能にするものである。そして可塑性線材は、接着性や熱融着性を有する２本の細い合成樹脂テープに挟み込まれるように封じ込まれて、これらの合成樹脂テープと共に熱融着などで袋に取り付けられたり、芯材樹脂と外層樹脂とからなる熱可塑性樹脂テープとして形成されて、熱融着などで袋に取り付けられている。
【特許文献１】特開平２−２４２７５０号公報
【特許文献２】特開２０００−３２６９９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記塑性変形可能な線状部材である可塑性金属線材や熱可塑性樹脂線材は、合成樹脂テープに挟み込まれたり、外層樹脂に覆われることによって、密封された状態で袋に取り付けられることになるが、これらの可塑性線材は、袋を形成するためのフィルム材料に融着等により予め取り付けられ、しかる後にこの可塑性線材が取り付けられたフィルム材料を用いて袋を融着等によって成形するものであったり、或いは袋を成形する際に同時に融着等によって取り付けられるものであるめ、塑性変形可能な線状部材を、例えば収容物を封入した状態で製品化されるガセット袋に対して、当該袋を所定の形状に予め成形した後に取り付けようとする際には、例えば袋の外周面に線状部材が融着されるべきシーラント層がない場合がある等、種々の不具合が生じることになる。
【０００６】
本発明は、ガセット袋に対する塑性変形可能な線状部材の取付け作業を、ガセット袋の成形後であってもスムーズ且つ安定した状態で行うことを可能にするガセット袋への線状部材取付け方法及びガセット袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前後一対の正面部と、これらの正面部の内側に折り込み可能な左右一対の側面折り込み部とを備えるガセット袋に塑性変形可能な線状部材を取り付けるための線状部材取付け方法であって、前記線状部材を被覆樹脂で覆った被覆ワイヤーと、基材を挟んだ一方の面にシーラント層を、他方の面に接着層を有する帯状シール材とを送り出し、前記被覆樹脂と前記シーラント層とをヒートシールしてこれらを一体化することによりワイヤー付きタックシ−ルを形成し、該ワイヤー付きタックシ−ルを所定の長さに裁断し、ガセット袋の被接着面に前記接着層を押し付けることにより前記ワイヤー付きタックシ−ルを貼着して、ガセット袋の所定の位置に前記塑性変形可能な線状部材を所定の形状で取り付けるガセット袋への線状部材取付け方法を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【０００８】
また、本発明は、塑性変形可能な線状部材を被覆樹脂で覆った被覆ワイヤーと、基材を挟んだ一方の面にシーラント層を、他方の面に接着層を有する帯状シール材とを送り出し、前記被覆樹脂と前記シーラント層とをヒートシールしてこれらを一体化することにより形成されたワイヤー付きタックシ−ルが、前記接着層を袋の被接着面に押し付けて貼着されることによって、前記塑性変形可能な線状部材が取り付けられており、且つ取り付けられた前記線状部材の各端部を覆い隠すようにして補強シートが重ね貼りされているガセット袋を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【０００９】
ここで、塑性変形可能な線状部材は、例えば金属製の針金や、板、細幅状板、メッシュ、リボン、或いは形状記憶合金、形状記憶樹脂等からなり、手の指の力で容易に折り曲げて変形させることができると共に、折り曲げ後の形状を容易に保持できる程度の塑性変形性を備える線状部材であり、且つ例えば取出し口部を折り返してガセット袋を閉塞した際に、取出し口部のシート材料の折り返し復元力に抵抗して、取出し口部の折り返し状態を安定して保持できる程度の塑性変形時の保形剛性を有するものである。また線状部材には、針金等の線形部材の他、ある程度の幅をもった例えば細長い帯板状の部材も含まれる。
【００１０】
また、塑性変形可能な線状部材を覆う被覆樹脂としては、帯状シール材のシーラント層と熱融着が可能な例えば低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン樹脂等を用いることができる。
【００１１】
さらに、ワイヤー付きタックシ−ルが裁断される所定の長さ、線状部材が取り付けられるガセット袋の所定の位置や線状部材の所定の形状は、ガセット袋の形態、使用材料、使用目的、収容される収容物の種類等に応じて、ガセット袋の閉塞や収容物の取り出しを容易に行えるように適宜選定設計されるものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のガセット袋への線状部材取付け方法及びガセット袋によれば、ガセット袋に対する塑性変形可能な線状部材の取付け作業を、ガセット袋の成形後であってもスムーズ且つ安定した状態で行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の一実施形態に係るガセット袋への線状部材取付け方法は、一例として、図１及び図２に示すような、例えば粉末状の洗剤を収容物として封入収容した洗剤製品を構成するガセット袋１０に、塑性変形可能な線状部材１２，１３を、ガセット袋１０の成形後に取り付ける際に採用されたものである。
【００１４】
ここで、本実施形態によれば、ガセット袋１０は、予め設計された所定の形状に切断加工された１枚又は複数枚のシート材料に、公知の各種の折り曲げ加工や接合加工を施すことにより、矩形形状を有する底部１５と、底部１５の各辺部から立設する前後一対の正面部１６及び左右一対の側面折り込み部１４によって周囲を囲まれて、洗剤を収容する袋容器の本体部分を構成する胴部１７と、この胴部１７の上方部分に一体として連続配置され、当該ガセット袋１０を閉塞する際に折り返される部分である取出し口部１８とからなるガセット袋容器として成形されるものである。またガセット袋１０は、上端取出し口１９から収容物である粉末状の洗剤を予め設計された所定量投入した後に、左右一対の側面折り込み部１４をＶ字状に内側に折り込むようにしながら上端取出し口１９を例えばシール接合して封止することにより、投入された洗剤を内部に封入すると共に、洗剤の未収容部分である取出し口部１８を例えば２重に折り返した状態で、洗剤製品として製品化されている。
【００１５】
さらに、本実施形態によれば、ガセット袋１０を構成するシート材料として、例えばアルミ箔層を含む多層シートが用いられており、好ましくは、例えば最外層である第１層がポリエステル、第２層がポリエチレン、第３層がアルミ箔、第４層がポリエチレン、最内層である第５層がシーラント層からなる５層構造の多層シートを用いることができる。なお、シート材料としてアルミ箔層を含む多層シートを用いることにより、再封（リシール）する際の折り曲げ作業を容易にすることができ、さらに、袋にしわ等が発生し難くなってガセット袋１０の外観を良好に保持することが可能になる。
【００１６】
そして、本実施形態の線状部材取付け方法は、上述のような前後一対の正面部１６と、これらの正面部１６の内側に折り込み可能な左右一対の側面折り込み部１４とを備えるガセット袋１０に塑性変形可能な線状部材１２，１３を取り付けるための方法であって、図３及び図４（ａ），（ｂ）に示すように、線状部材１２，１３を被覆樹脂２０で覆った被覆ワイヤー２１と、基材２２を挟んだ一方の面にシーラント層２３を、他方の面に接着層２４を有する帯状シール材２５とを送り出し、被覆ワイヤー２１の被覆樹脂２０と帯状シール材２５のシーラント層２３とをヒートシールしてこれらを一体化することによりワイヤー付きタックシ−ル１１を形成し、このワイヤー付きタックシ−ル１１を所定の長さに裁断し、ガセット袋１０の被接着面２６に接着層２４を押し付けることによりワイヤー付きタックシ−ル１１を貼着して、ガセット袋１０の所定の位置に塑性変形可能な線状部材１２，１３を所定の形状で取り付けることによって構成されている。
【００１７】
また、本実施形態によれば、線状部材１２，１３が取り付けられる所定の位置は、ガセット袋１０の側面折り込み部１４であり、線状部材１２，１３が取り付けられる所定の形状は、一対の縦方向線状部材１２の一端部分に横方向線状部材１３を介在させた３本の線状部材１２，１３からなるコの字形状となっている。
【００１８】
さらに、本実施形態によれば、ガセット袋１０に取り付けられた線状部材１２，１３の各端部を覆い隠すようにして補強シール２７が重ね貼りされている。
【００１９】
本実施形態によれば、被覆ワイヤー２１と帯状シール材２５とを一体化してなるワイヤー付きタックシ−ル１１は、例えば図３に示されるような、被覆ワイヤー２１を送り出すワイヤー送出しローラ２８と、帯状シール材２５を送り出すシール材送出しローラ２９と、被覆ワイヤー２１と帯状シール材２５とを圧着させた状態で熱融着（ヒートシール）するヒートシーラー３０と、得られたワイヤー付きタックシ−ル１１を所定の長さに裁断するカッター３１と、適宜設けられるガイドローラー３２や切断台３３等とからなる装置を用いて形成することができる。すなわち、各送出しローラー２８，２９から同期した状態で連続して送り出される被覆ワイヤー２１と帯状シール材２５とを、ガイドローラー３２を介して重ね合わせるように案内すると共に、これらをヒートシーラー３０に挟み込んでヒートシールし、得られたワイヤー付きタックシ−ル１１をガイドローラー３２を介して切断台３３の上面に送り出し、カッター３１によって所定の長さに切断して、縦方向線状部材１２を取り付けるために用いるワイヤー付きタックシ−ル１１ａと、横方向線状部材１３を取り付けるために用いるワイヤー付きタックシ−ル１１ｂとに裁断されることになる。
【００２０】
ここで、被覆ワイヤー２１は、図４（ａ）に示すように、線状部材１２，１３として例えば０．１〜５．０ｍｍ、好ましくは０．３〜１．０ｍｍの太さの金属製の針金の周囲を、被覆樹脂２０として例えば低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン樹脂等を用いて例えば０．０５〜３．０ｍｍの厚さで覆って形成されるものある。また被覆樹脂２０は、幅広の平たい形状で線状部材１２，１３を覆うことが好ましく、これによって線状部材１２，１３のハンドリング性を向上させることが可能になると共に、融着面積を増大させて、帯状シール材２５との融着一体化をさらに効果的に行うことが可能になる。
【００２１】
また、帯状シール材２５は、図４（ｂ）に示すように、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）からなる基材３４と、基材３４を挟んだ一方の面に設けられる例えば直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）からなるシーラント層２３と、基材３４を挟んだ他方の面に設けられる例えば強粘着材（ＰＡ−Ｔ１）からなる接着層２４とからなる多層構造を有しており、例えば３．０〜３０．０ｍｍの巾の帯状に形成されるものである。また帯状シール材２５は、その接着層２４が剥離紙３４によって覆われた状態でシール材送出しローラ２９から送り出されるようになっており、ヒートシール及び切断がなされてワイヤー付きタックシ−ル１１ａ，１１ｂが形成された後に、これらをガセット袋１０の被接着面２６に配置する際に、接着層２４から剥離紙３４を引き剥がして接着作業が行われるようになっている。
【００２２】
本実施形態によれば、形成されたワイヤー付きタックシ−ル１１ａ，１１ｂは、例えば図３に示されるような接着台座３５を用いることにより、ガセット袋１０の被接着面２６である側面折り込み部１４に効率良く貼着されて、コの字形状を形成する３本の線状部材１２，１３が当該側面折り込み部１４に強固に取り付けられることになる。
【００２３】
接着台座３５は、隙間３６をおいて配置された例えば６面体形状の一対の分割台座３７からなり、これらの一対の分割台座３７は、その上面を同じ高さに配置して当該上面に平坦な押付け面３８を形成している。また、接着台座３５は、ガセット袋１０の重ね合わされた一対の正面部１６及び折り込まれた他方の側面折り込み部１４を隙間３６に挟み込むと共に、ワイヤー付きタックシ−ル１１ａ，１１ｂを接着すべき一方の側面折り込み部１４を開いた状態で押付け面３８に平坦に配置し、正面部１６と共にＴ字断面形状を形成させることにより、当該一方の側面折り込み部１４を、接着台座３５の上方に配置された押圧治具３９に容易に対面させることができるようになっている。
【００２４】
そして、ワイヤー付きタックシ−ル１１ａ，１１ｂから剥離紙３４を取り除き、これらのタックシ−ル１１ａ，１１ｂを接着台座３５の上面の側面折り込み部１４に所定のコの字形状に正確に位置決め配置すると共に、押圧治具３９の平坦な押圧面を接着台座３５に押し付けることにより、各ワイヤー付きタックシ−ル１１ａ，１１ｂを側面折り込み部１４に強固に貼着させる。しかる後に、押圧治具３９による押圧を解除して押圧面を引き離すことにより、ワイヤー付きタックシ−ル１１ａ，１１ｂを介して側面折り込み部１４の上方部分の所定の位置に、２本の縦方向線状部材１２と１本の横方向線状部材１３がコの字形状に容易に取り付けられることになる。
【００２５】
本実施形態によれば、さらに、ガセット袋１０に取り付けられた縦方向線状部材１２及び横方向線状部材１３の各端部を覆い隠すようにして補強シート２７が重ね貼りされることになる。
【００２６】
本実施形態によれば、補強シール２７は、例えば帯状シール材２５と同様の層構成のタックシールからなり、略円形のシール片として切り取って用いれられる。すなわち、補強シール２７は、剥離紙３４を取り除き、接着層２４を介してその半円部分により線状部材１２，１３の端部を覆うようにして側面折り込み部１４に貼着されると共に、残りの半円部分を折り返して裏側の正面部１６に貼着されることにより、ガセット袋の立辺４０に沿って、線状部材１２，１３の端部を防護するように強固に取り付けられる。なお、本実施形態によれば、横方向線状部材１３の両端部においては、これに近接する各縦方向線状部材１２の一端部と共に、各端部が一枚の補強シール２７によって覆われている。線状部材１２，１３の各端部が補強シール２７によって覆われているとにより、ワイヤー付きタックシ−ル１１ａ，１１ｂの端面から露出する線状部材１２，１３の端面が外気やその他の物質に触れないように効果的に防護して、特に線状部材１２，１３が金属製のものである場合に、錆の発生等による線状部材１２，１３の損傷を防護することが可能になる。
【００２７】
上述のような工程の線状部材１２，１３の取り付け作業を、他方の側面折り込み部１４に対しても同様にして行うことにより、図２に示すような、左右一対の側面折り込み部１４の上方部分にワイヤー付きタックシ−ル１１ａ，１１ｂを介して縦方向線状部材１２と横方向線状部材１３とがコの字形状に各々取り付けられると共に、取り付けられた線状部材１２，１３の各端部を覆い隠すようにして補強シール２７が重ね貼りされた図２に示す本実施形態のガセット袋１０が、容易に形成されることになる。
【００２８】
ここで、このようにして形成された本実施形態のガセット袋１０によれば、正面部１６と側面折り込み部１４とが連接する４箇所の立辺４０に沿って、塑性変形可能な縦方向線状部材１２が下方に折り返される部分である取出し口部１８と洗剤を収容する本体部分である胴部１７にかけて各々取り付けられることになるので、上端取出し口１９を開封した後に、図５に示すように取出し口部１８を折り返してガセット袋１０を閉塞する際に、取出し口部１８のシート材料による折り返し復元力に効果的に抵抗して、取出し口部１８の折り返し状態を安定して保持できることになる。したがって、側面折り込み部１４を内側に折り込みつつ上端取出し口１９における一対の正面部１６の上端を重ね合わて当該上端取出し口１９を閉じながら、縦方向線状部材１２と共に取出し口部１８のシート材料を折り返し部４１に沿って下方に折り返すだけの簡単な操作によって、ガセット袋１０の上端取出し口部１９を容易且つ確実に閉塞して洗剤を効果的に保存しつつ、当該洗剤を繰り返し取り出してゆくことが可能になる。
【００２９】
また、本実施形態のガセット袋１０によれば、一対の縦方向線状部材１２の上端部分の間に横方向線状部材１３が各側面折り込み部１４を横断するように設けられるので、上端取出し口１９を開口する際に、横方向線状部材１３を直線状に復元して支持させることにより、内側に折り込まれていた側面折り込み部１４を延ばした状態として、矩形形状に拡がった上端取出し口１９を容易に保持することが可能になり、これによって、収容した洗剤の取り出しをさらに容易且つ効率良く行うことが可能になる。
【００３０】
そして、上述のような構成を有する本実施形態の線状部材取付け方法及びガセット袋１０によれば、当該ガセット袋１０に対する塑性変形可能な線状部材１２，１３の取付け作業を、ガセット袋１０の成形後であってもスムーズ且つ安定した状態で行うことができる。すなわち、本実施形態によれば、線状部材１２，１３を被覆樹脂２０で覆った被覆ワイヤー２１と、シーラント層２３及び接着層２４を有する帯状シール材２５とを融着一体化してワイヤー付きタックシ−ル１１ａ，１１ｂを形成し、これの接着層２４を介して、ワイヤー付きタックシ−ル１１ａ，１１ｂをガセット袋１０に貼着することによって、ガセット袋１０の所定の位置である側面折り込み部１４に線状部材１２，１３をコの字形状に取り付けるので、例えば成形されたガセット袋１０の外周面に融着可能なシーラント層がない場合であっても、接着テープ等の別の材料を使用することなく、帯状シール材２５と予め強固に一体化した線状部材１２，１３を、安定した流れ作業によってガセット袋１０にスムーズかつ容易に取り付けてゆくことができる。
【００３１】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、ガセット袋に取り付けられる塑性変形可能な線状部材の所定の形状は、コの字形状である必要は必ずしもなく、Ｖ字形状等のその他の複数の直線を組み合わせた形状や、単純な一本の直線状の形状であっても良い。また、線状部材が取り付けられるガセット袋の所定の位置は、側面折り込み部の他、正面部であっても良い。さらに、線状部材が取り付けられるガセット袋を構成するシート材料は、アルミ箔層を含む上記構成の多層シートである必要は必ずしもなく、アルミ箔層を含まないシート材料や単層のシート材料であっても良い。例えばポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂等のシート材料を用いることができる。さらにまた、ガセット袋に収容される収容物は、粉末状の洗剤である必要は必ずしもなく、シャンプーやリンス等の液体収容物や、菓子等の固体収容物等、その他の各種の収容物を収容する袋容器として使用することもできる。
【００３２】
また、ガセット袋の所定の位置として例えば側面折り込み部にワイヤー付きタックシ−ルを貼着する作業は、一対の分割台座からなる接着台座を用いてガセット袋をＴ字断面形状に保持しつつ行う必要は必ずしもなく、例えば図６に示すように、ガセット袋１０の側面折り込み部１４の中心線４２から半分の部分を外側に折り返して正面部１６に重ね合わせることにより当該側面折り込み部１４を平坦に開かせた状態として、ワイヤー付きタックシ−ル１１ａ，１１ｂや補強シール２７の貼り付け作業を行うようにすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施形態に係る線状部材取付け方法によって線状部材が取り付けられたガセット袋を用いた洗剤製品を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る線状部材取付け方法によって線状部材が取り付けられたガセット袋を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る線状部取付け方法に用いる装置の一例を示す説明図である。
【図４】（ａ）は被覆ワイヤーの構成を説明する斜視図、（ｂ）は帯状シール材の構成を説明する断面図である。
【図５】取り出し口部を折り返した状態のガセット袋を示す斜視図である。
【図６】ガセット袋の側面折り込み部にワイヤー付きタックシ−ルを貼着する他の方法の説明図である。
【符号の説明】
【００３４】
１０  ガセット袋
１１，１１ａ，１１ｂ  ワイヤー付きタックシ−ル
１２  縦方向線状部材
１３  横方向線状部材
１４  側面折り込み部
１５  底部
１６  正面部
１７  胴部
１８  取出し口部
１９  上端取出し口
２０  被覆樹脂
２１  被覆ワイヤー
２２  基材
２３  シーラント層
２４  接着層
２５  帯状シール材
２６  被接着面
２７  補強シール
３０  ヒートシーラー
３１  カッター
３４  剥離紙
３５  接着台座
３８  押付け面
３９  押圧治具
【図１】
2005111724.tif 000003
【図２】
2005111724.tif 000004
【図３】
2005111724.tif 000005
【図４】
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【図５】
2005111724.tif 000007
【図６】
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