(57)【要約】【課題】  静音化、省電力化、並びに耐久性向上を満足しつつ、高精度紙送りを実現することができる歯付きベルト式伝動機構及び記録装置を提供する。【解決手段】  駆動側プーリ１０１及び従動側プーリ１０２の間に歯付きベルト１０３を掛け渡し、この歯付きベルトにより駆動力を伝達して従動側プーリを駆動する歯付きベルト式伝動機構において、歯付きベルト１０３の緩み側にテンション部材１０５を備えると共に、歯付きベルト１０３の張り側に膨らみ防止部材１０６を備えた。【選択図】      図５
2005337395.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動側プーリ及び従動側プーリの間に歯付きベルトを掛け渡し、この歯付きベルトによ
り駆動力を伝達して、従動側プーリを駆動する歯付きベルト式伝動機構において、歯付き
ベルトの緩み側にテンション部材を備えると共に、歯付きベルトの張り側に膨らみ防止部
材を備えたことを特徴とする歯付きベルト式伝動機構。
【請求項２】
前記膨らみ防止部材が、ベルトの張り方向に延びるレール式部材で構成されていること
を特徴とする請求項１記載の歯付きベルト式伝動機構。
【請求項３】
前記膨らみ防止部材が、複数のローラ式部材で構成されていることを特徴とする請求項
１記載の歯付きベルト式伝動機構。
【請求項４】
前記従動側プーリが、用紙搬送ローラのローラ軸の軸端に連結されていることを特徴と
する請求項１乃至３のいずれか一項記載の歯付きベルト式伝動機構。
【請求項５】
用紙搬送ローラの駆動により用紙搬送路を搬送される記録用紙に、記録ヘッドを用いて
画像を記録する記録装置において、前記用紙搬送ローラのローラ軸の軸端に連結された従
動側プーリと、駆動側プーリとの間に歯付きベルトを掛け渡し、この歯付きベルトの緩み
側にテンション部材を備えると共に、歯付きベルトの張り側に膨らみ防止部材を備えたこ
とを特徴とする記録装置。
【請求項６】
前記膨らみ防止部材が、ベルトの張り方向に延びるレール式部材で構成されていること
を特徴とする請求項５記載の記録装置。
【請求項７】
前記膨らみ防止部材が、複数のローラ式部材で構成されていることを特徴とする請求項
５記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歯付きベルトにより駆動力を伝達して、従動側のプーリを駆動する歯付きベ
ルト式伝動機構及び記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、プリンタでは、用紙搬送ローラのローラ軸の軸端に連結された従動側プーリと
、駆動側プーリとの間に歯付きベルトを掛け渡し、この歯付きベルトにより駆動力を伝達
して用紙搬送ローラを駆動し、この駆動力によってプラテン上に供給される用紙に対して
、インクジェットヘッド等の記録ヘッドにより画像を記録している（例えば、特許文献１
参照）。この従来の歯付きベルト式伝動機構では、歯付きベルトの緩み側に、例えば、ば
ね付勢されたローラ等のテンション部材を取り付け、このテンション部材の押圧力によっ
て、ベルトの緩み取りを行っている。
【０００３】
ところで、インクジェットプリンタ等の記録装置において、高精度紙送りが要求される
ような場合には、駆動側のモータの位相と、従動側の用紙搬送ローラの位相とがずれない
ようにすることが重要であり、特に、歯付きベルトの腰でプーリ間の歯付きベルトに膨ら
みが出ないように、上記テンション部材のばね力の設定を高くし、その押圧力を強くして
、強いテンションを掛けている。
【特許文献１】特開平９−１４４８２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、ベルトのテンションが強くなると、モータの駆動振動が緩衝されることなくそ
のまま用紙に伝わるため、あたかも糸電話のように用紙を共振させて、大きな騒音が発生
する等の問題があった。また、ベルトのテンションが強くなると、軸受け部の摩耗等によ
ってプリンタの耐久性が低下すると共に、モータの駆動動力の損失が大きくなって省電力
化が困難になる等の問題があった。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、静音化、省電力
化、並びに耐久性向上を満足しつつ、高精度紙送りを実現することができる歯付きベルト
式伝動機構及び記録装置を提供することある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、駆動側プーリ及び従動側プーリの間に歯付きベルトを掛け渡し、この歯付き
ベルトにより駆動力を伝達して、従動側プーリを駆動する歯付きベルト式伝動機構におい
て、歯付きベルトの緩み側にテンション部材を備えると共に、歯付きベルトの張り側に膨
らみ防止部材を備えたことを特徴とする。この場合において、前記膨らみ防止部材が、ベ
ルトの張り方向に延びるレール式部材で構成されていてもよい。また、前記膨らみ防止部
材が、複数のローラ式部材で構成されていてもよい。さらに、前記従動側プーリが、用紙
搬送ローラのローラ軸の軸端に連結されていてもよい。
【０００７】
本発明は、用紙搬送ローラの駆動により用紙搬送路を搬送される記録用紙に、記録ヘッ
ドを用いて画像を記録する記録装置において、前記用紙搬送ローラのローラ軸の軸端に連
結された従動側プーリと、駆動側プーリとの間に歯付きベルトを掛け渡し、この歯付きベ
ルトの緩み側にテンション部材を備えると共に、歯付きベルトの張り側に膨らみ防止部材
を備えたことを特徴とする。この場合において、前記膨らみ防止部材が、ベルトの張り方
向に延びるレール式部材で構成されていてもよい。また、前記膨らみ防止部材が、複数の
ローラ式部材で構成されていてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の一実施形態を図面を参照して説明する。
【０００９】
図１は、本実施形態のインクジェットプリンタを正面側から見た斜視図であり、図２は
、背面側から見た斜視図である。１はプリンタ本体部を示し、このプリンタ本体部１は、
全体的な外観構造として、基部２の一端部に片持ち部４を介して画像記録部３が片持ち支
持された構成となっている。そして、基部２と画像記録部３との間には、背面側から正面
側に向かって用紙を搬送する用紙搬送路５が形成されている。
【００１０】
この用紙搬送路５は、正面側開口５ａと、背面側開口５ｂと、側面側開口５ｃとを連通
している。用紙搬送路５内に挿入された用紙は、背面側開口５ｂ側から正面側開口５ａ側
に向かう方向（以下、「用紙搬送方向」と呼ぶ）に搬送される。なお、このプリンタ本体
部１においては、用紙は、正面側開口５ａ、背面側開口５ｂ、及び側面側開口５ｃのいず
れの開口からも用紙搬送路５内に挿入可能に構成されている。特に手差し印刷を行う場合
には、プリンタ本体部１は、側面側開口５ｃを介して、用紙搬送方向に垂直な方向から用
紙搬送路５へ用紙を挿入することもできる。
【００１１】
基部２、画像記録部３及び片持ち部４の各外壁は、前面側基部筐体２ａと前面側片持ち
部筐体４ａと前面側画像記録部筐体３ａとがコの字形状に一体に形成されて構成された正
面側筐体１１と、背面側基部筐体２ｂと背面側片持ち部筐体４ｂと背面側画像記録部筐体
３ｂとがコの字形状に一体に形成されて構成された背面側筐体１２とが互いにはめ合わさ
れて構成されている。前面側画像記録部筐体３ａ及び背面側画像記録部筐体３ｂの上面に
は、図１に示すように、夫々対向して設けられたコの字形状の切欠き１１ａ及び切欠き１
２ａからなる開口１３が形成されている。背面側画像記録部筐体３ｂの切欠き１２ａ端部
には、カバー１４がヒンジ部１４ａを介して開閉可能に取り付けられている。このカバー
１４は、図２に示すカバー１４の閉状態において開口１３を塞ぐことにより、画像記録部
３の内部構成部品をプリンタ本体部１の外部から保護している。カバー１４には、ヒンジ
部１４ａが形成された側とは反対側の端部にカバー開閉用突片１４ｂが設けられている。
このカバー開閉用突片１４ｂは、ユーザがこのカバー開閉用突片１４ｂに指を掛けて、カ
バー１４を容易に開動作することが可能なように構成されている。図１に示すカバー１４
の開状態において、ユーザは、画像記録部３の内部構成部品に対して、メンテナンスを行
うことが可能であり、例えば、インクカートリッジ６を、この開口１３を介して交換する
ことができるように構成されている。
【００１２】
図２に示すように、背面側片持ち部筐体４ｂには、レリーズレバー１５が取り付けられ
ている。このレリーズレバー１５は、下方に押し下げ可能に取り付けられ、レリーズレバ
ー１５の操作に応じて、用紙搬送路５を形成する後述のプラテン２１（図３）を各種部材
とともに上下動させて、用紙搬送路５内部に用紙を挿入可能に構成されている。レリーズ
レバー１５による詳しい動作については、後述する。
【００１３】
背面側基部筐体２ｂで片持ち部４の下方に相当する部分には、外部電源に接続されプリ
ンタ駆動用の電力を供給するケーブルが取り付けられる電源ケーブル取付端子１６と、パ
ーソナルコンピュータ等のホストコンピュータとデータの送受信を行うＵＳＢケーブル等
が取り付けられるデータ送受信用端子１７と、図示を省略したＡＳＦ（オートシートフィ
ーダ）に電力を供給する電力供給用ケーブルが取り付けられるＡＳＦ駆動用ケーブル取付
端子１８とが設けられている。なお、このインクジェットプリンタには、上述したＡＳＦ
、或いは、図示を省略したロール紙ホルダのいずれかが、着脱自在に取り付けられる。Ａ
ＳＦは、背面側画像記録部筐体３ｂの背面側に形成されたスリット１９ａ，１９ａに取り
付けられ、ロール紙ホルダは、背面側基部筐体２ｂの背面側に形成された溝１９ｂ，１９
ｂに取り付けられる。
【００１４】
図１に示すように、正面側片持ち部筐体４ａの正面側には、電源スイッチ７、クリーニ
ングボタン８、給紙ボタン９が設けられている。電源スイッチ７は、プリンタ本体部１の
電源のオン／オフを行うためのスイッチであり、外部電源に接続された電源ケーブルが電
源ケーブル取付端子１６に差し込まれた状態で電源スイッチ７を押すことにより、プリン
タ本体部１が起動し、初期動作を開始する。また、電源オンの状態で、電源スイッチ７を
再度押すことにより、プリンタ本体部１への電源供給が遮断される電源オフの状態となる
。電源スイッチ７の裏面には、ＬＥＤ等からなるランプ部材（不図示）が配置されている
。電源スイッチ７は、光透過性の樹脂製素材等からなり、このランプ部材の点灯を外部か
ら視認可能に構成されている。このランプ部材は、電源スイッチ７がオンの状態の時に点
灯するように構成され、ユーザがプリンタ本体部１の電源が入っていることを視認できる
ように構成されている。
【００１５】
クリーニングボタン８は、プリンタ本体部１の記録ヘッドのクリーニングを行うための
ボタンであり、クリーニングボタン８を押すことにより、図示せぬクリーニング手段によ
り記録ヘッドのクリーニングが行われる。クリーニングボタン８の裏面には、電源スイッ
チ７と同様に、ＬＥＤ等からなるランプ部材（不図示）が配置されている。クリーニング
ボタン８は、光透過性の樹脂製素材等からなり、このランプ部材の点灯を外部から視認可
能に構成されている。このランプ部材は、例えば、所定期間が経過すると点滅を開始する
ように構成することができ、ユーザは、このランプの点滅を確認することにより、クリー
ニング時期となったことを確認して、クリーニングボタン８を押すことが可能である。
【００１６】
給紙ボタン９は、プリンタ本体部１の用紙搬送路５内にＡＳＦから用紙を給紙するため
のボタンである。通常、印刷開始のためのページ区切りコマンドを受け取ると、自動的に
給紙が行われるが、何らかの事情により給紙が行われない場合もある。このような場合に
、ユーザが給紙ボタン９を押すことにより、プリンタ本体部１の用紙搬送路５内に用紙を
給紙することができる。給紙ボタン９の裏面には、電源スイッチ７同様に、ＬＥＤ等から
なるランプ部材（不図示）が配置されている。給紙ボタン９は、光透過性の樹脂製素材等
からなり、このランプ部材の点灯を外部から視認可能に構成されている。このランプ部材
は、例えば、ＡＳＦからの自動給紙に失敗したときに点滅し、ユーザは、このランプの点
滅を確認することにより、自動給紙失敗を確認して、失敗した理由を確認した後に、この
給紙ボタン９を押すことにより、再度ＡＳＦに給紙を行わせることができる。
【００１７】
つぎに、図３乃至図５を参照して、プリンタ本体部１の内部構造を説明する。
【００１８】
背面側開口５ｂから正面側開口５ａに至る用紙搬送路５の下面は、主にプラテン２１に
よって構成されている。プラテン２１は、基部２の上面を構成する板状部材であり、その
上面２１ａには複数条の凸部が形成されている。プラテン２１と対向する用紙搬送路５の
上方には、上流側から順に用紙ガイド２２、メイン用紙搬送ローラ２３、キャリッジ２５
、オートカッタ２９、及びＴＯＦレバー３３が配置されている。また、プラテン２１の下
方には、制御基板３５が配置されている。以下、プラテン２１を中心として各部材につい
て説明していく。用紙ガイド２２は、用紙搬送路５の搬送路上流側でプラテン２１と対向
して配置されている。用紙ガイド２２の用紙搬送路５側表面は、凸曲面形状とされ、背面
側開口５ｂから給紙される用紙が用紙搬送路５内に円滑に挿入されるように構成されてい
る。背面側開口５ｂから挿入された用紙は、プラテン２１と用紙ガイド２２との間を搬送
され、メイン用紙搬送ローラ２３に送られる。
【００１９】
プラテン２１の用紙搬送方向中央部近傍には、図５に示すように、複数の凹部２１ｂが
形成され、これら凹部２１ｂには、用紙搬送ローラ２４が回転可能に配置されている。こ
れら用紙搬送ローラ２４は、その上方に配置されたメイン用紙搬送ローラ２３と夫々対向
し、駆動モータ（パルスモータ）１００によるメイン用紙搬送ローラ２３の回転により従
動する。用紙は、メイン用紙搬送ローラ２３と用紙搬送ローラ２４との間にニップされ、
用紙搬送方向または逆方向に搬送される。
【００２０】
メイン用紙搬送ローラ２３の近傍のプラテン２１上には、凹所２７が形成され、この凹
所２７にはＢＯＦレバー（不図示）が配置されている。このＢＯＦレバーは、用紙後端検
出器の一部を構成するものであり、用紙がその上面に搬送されることによって、下方に押
し下げられる。このＢＯＦレバーの押し下げは、例えばＢＯＦレバーと一体に形成された
リンク機構及び光センサ等から構成されるＢＯＦセンサ（不図示）によって感知される。
このＢＯＦセンサは、ＢＯＦレバーの状態変化を検出し、制御基板３５に信号を出力する
。これにより、用紙がＢＯＦレバー上にあると判断される。また、ＢＯＦセンサは、ＢＯ
Ｆレバーが元の状態に戻るタイミングも検知し、制御基板３５に信号を出力する。これに
より、用紙がＢＯＦレバー上に存在しないと判断する。
【００２１】
メイン用紙搬送ローラ２３の下流側には、図３及び図４に示すように、キャリッジ２５
がプラテン２１に対向して配置されている。キャリッジ２５は、片持ち部４の用紙搬送路
５側端面４ｃと側面側開口５ｃを結ぶ方向（用紙搬送路方向に垂直な方向、すなわち用紙
幅方向）に沿って長手方向が配置されたガイド軸２６及びガイドプレート２８によって保
持されている。キャリッジ２５は、ガイド軸２６及びガイドプレート２８に沿って用紙搬
送路方向に垂直な方向に摺動自在に構成されている。このキャリッジ２５は、用紙にイン
ク滴を吐出する複数の開口（ノズル）を有する記録ヘッド（不図示）がプラテン２１側に
向けて配置されている。キャリッジ２５は、ガイド軸２６に沿って摺動しながら、記録ヘ
ッドの複数の開口からインク滴を吐出することにより、プラテン２１上に配置された用紙
上への画像記録を行う。また、このキャリッジ２５には、記録ヘッドにインクカートリッ
ジ６からのインクを供給するインクチューブ（不図示）が取り付けられている。
【００２２】
キャリッジ２５の下流側には、オートカッタ２９が配置されている。オートカッタ２９
は、画像記録部３側に摺動可能に固定されたカッタガイド部材２９ａと、カッタガイド部
材２９ａとガイドプレート２８間に配置され、カッタガイド部材２９ａに回転軸３０を介
して回転可能に軸支された円盤形状の回転カッタ刃３１とから構成されている。回転カッ
タ刃３１は、プラテン２１上に配置された固定カッタ刃３２と対向して配置されている。
オートカッタ２９は、回転カッタ刃３１が固定カッタ刃３２上に押し付けられながら、カ
ッタガイド部材２９ａとともに用紙幅方向に移動することにより、固定カッタ刃３２上に
挿入されたロール紙等の切断を行う。
【００２３】
オートカッタ２９の下流側であって正面側開口５ａ近傍には、サブ用紙搬送ローラ３４
が配置されている。サブ用紙搬送ローラ３４は、その回転軸３４ａがプラテン２１に回転
可能に軸支されている。サブ用紙搬送ローラ３４は、サブ用紙搬送ガイドローラ３４ｂと
対向し、サブ用紙搬送ガイドローラ３４ｂとの間に用紙をニップしながら、用紙を用紙搬
送方向または用紙搬送方向とは逆方向に搬送する。用紙は、サブ用紙搬送ローラ３４によ
り用紙搬送方向に搬送されて、正面側開口５ａより排出される。
【００２４】
サブ用紙搬送ガイドローラ３４ｂ近傍には、ＴＯＦレバー３３が設置されている。この
ＴＯＦレバー３３は、用紙先端検出器の一部を構成するものであり、ＴＯＦレバー３３は
、用紙がその下面上に搬送されることによって、上方に押し上げられる。このＴＯＦレバ
ー３３の押し上げは、例えばＴＯＦレバー３３と一体に形成されたリンク機構及び光セン
サ等から構成されるＴＯＦセンサ（不図示）によって感知される。このＴＯＦセンサは、
ＴＯＦレバー３３の状態変化を検出し、制御基板３５に信号を出力する。これにより、用
紙がＴＯＦレバー３３の下にあると判断される。また、ＴＯＦセンサは、ＴＯＦレバー３
３が元の状態に戻るタイミングも検知し、制御基板３５に信号を出力する。これにより、
用紙がＴＯＦレバー３３の下面に存在しないと判断する。
【００２５】
また、プラテン２１の下方に配置された制御基板３５は、プリンタ本体部１の各部材の
動作を統括管理する制御チップや、外部からデータ送受信用端子１７を介して受け取った
印刷指示や印刷データを一時的に保存するメモリチップ等から構成されている。ＴＯＦセ
ンサ、ＢＯＦセンサ、ＡＳＦ着脱センサ、及びロール紙ホルダ着脱センサによって検知さ
れた信号も、この制御基板３５に送られ、用紙の位置や、ＡＳＦ及びロール紙ホルダの有
無等を判断する。なお、本構成では、プリンタ本体部１には、ロール紙ホルダとＡＳＦの
双方を同時に取り付けることが禁止される。
【００２６】
プラテン２１は、レリーズレバー１５を押し下げて開状態にすることにより、図４に示
すリンク機構１５ｒを介して、プラテン２１に取り付けられた各種部材とともに下方に変
位する。プラテン２１の下方への変位により、用紙搬送路５は、手差しによる用紙の挿入
やロール紙の挿入が可能な状態となる。また、プラテン２１は、レリーズレバー１５を元
の状態に戻し閉状態にすることにより、図３に示す状態に戻り、手差しによる用紙の挿入
やロール紙の挿入が禁止される。
【００２７】
レリーズレバー１５は、図６に示すように、背面側筐体１２の内側に収納された突起部
分１５ａの先端側が、レリーズレバーセンサ３６と接触可能に配置されている。このレリ
ーズレバーセンサ３６は、センサ本体３６ａと、センサ本体３６ａを基準として回動可能
に取り付けられた検出突起３６ｂを備えている。レリーズレバー１５が下方に押し下げら
れると、レリーズレバー１５の突起部分１５ａが検出突起３６ｂを押し下げて、検出突起
３６ｂを回動させる。センサ本体３６ａは、この検出突起３６ｂの回動を検知し、制御基
板３５に出力する。これにより、制御基板３５中の制御部は、レリーズレバー１５が押し
下げられた、つまり用紙搬送路５が開状態になったと判断する。
【００２８】
一方、レリーズレバー１５が押し下げられた状態から、元の位置に戻されると、レリー
ズレバー１５の突起部分１５ａの動きに伴って、検出突起３６ｂが回動して元の位置に戻
る。センサ本体３６ａは、この検出突起３６ｂの回動を検知して、制御基板３５に出力す
る。制御基板３５中の制御部は、レリーズレバー１５が元の位置に戻された、つまり用紙
搬送路５が閉状態になったと判断する。
【００２９】
本構成では、手差しによる印刷を行うことが可能である。手差し印刷においては、ユー
ザは、用紙のサイズを気にかけることなく、正面側開口５ａ、背面側開口５ｂ、または側
面側開口５ｃの何れかの開口から用紙をプリンタ本体部１内の用紙搬送路５に挿入し、画
像を記録することができる。特に、プリンタ本体部１のみを用いる場合には、用紙搬送路
５内に挿入されない部分の用紙の形状を気にすることなく画像記録を行うことが可能であ
る。例えば、本、ノート等、ある一辺にて束ねられた複数の用紙の束の一枚の用紙のみを
用紙搬送路５内部に配置して、その一枚の用紙のみに画像記録を行うといった特殊な画像
記録を容易に行うことが可能である。
【００３０】
つぎに、図５を参照して、駆動モータ１００とメイン用紙搬送ローラ２３間の歯付きベ
ルト式伝動機構９９について説明する。
【００３１】
この歯付きベルト式伝動機構９９は、駆動モータ１００の出力軸に取り付けられた歯溝
付きの駆動側プーリ１０１と、メイン用紙搬送ローラ２３のローラ軸２３ａの軸端に取り
付けられた同じく歯溝付きの従動側プーリ１０２と、駆動側プーリ１０１と従動側プーリ
１０２との間に掛け渡された歯付きベルト（タイミングベルト）１０３とを備えて構成さ
れている。そして、この歯付きベルト式伝動機構９９では、上述した歯付きベルト１０３
の緩み側に、ばね１０４によって内方に付勢されたテンションローラ（テンション部材）
１０５が配置されており、このテンションローラ１０５の押圧力によって、歯付きベルト
１０３の緩み取りが行われている。また、この歯付きベルト１０３の張り側には、歯付き
ベルト１０３の背部に接触して、ベルトの張り方向に延びるレール式部材（膨らみ防止部
材）１０６が配置され、このレール式部材１０６によって、プーリ間の歯付きベルト１０
３の膨らみが抑止されている。
【００３２】
プリンタにおいて、高精度紙送りが要求される場合には、駆動モータ１００の位相と、
メイン用紙搬送ローラ２３の位相とがずれないようにすることが重要である。このずれを
防止するには、特に、歯付きベルト１０３の張り側に膨らみが出ないように、ぴんと張っ
た状態を維持することが重要である。仮に、歯付きベルト１０３の張り側にレール式部材
１０６が配置されないとすれば、歯付きベルト１０３の腰でプーリ間の歯付きベルト１０
３に膨らみが出易くなる。これを解消するには、ばね１０４のばね力を高くし、テンショ
ンローラ１０５に強いテンションを掛けなければならない。しかし、ベルト１０３のテン
ションが強くなると、駆動モータ１００の振動が緩衝されることなくそのまま用紙に伝わ
るため、糸電話のように用紙を共振させて大きな騒音が発生するし、軸受け部の摩耗等に
よってプリンタの耐久性が低下すると共に、駆動モータ１００の駆動動力の損失が大きく
なって省電力化が困難になる。
【００３３】
本実施形態では、歯付きベルト１０３の張り側にレール式部材１０６を配置することに
よって、プーリ間の歯付きベルト１０３の膨らみを抑止しているため、このレール式部材
１０６を配置しない場合に比べて、テンションローラ１０５を付勢するばね１０４のばね
力をかなり低くすることができる。
【００３４】
そして、本構成では、ばね１０４のばね力を低くしても、歯付きベルト１０３の膨らみ
を効果的に抑止できるため、ばね１０４のばね力が弱い割には、駆動モータ１００の位相
と、メイン用紙搬送ローラ２３の位相とのずれを十分に防止でき、プリンタの高精度紙送
りの要求に応えることができる。また、テンションローラ１０５のばね力を低くできるた
め、歯付きベルト１０３の張り過ぎがなくなり、これによって用紙の共振が防止されて低
騒音化が可能になり、しかも、軸受け部の摩耗等が抑制されるためプリンタの耐久性を向
上させることができる。さらに、駆動モータ１００の駆動動力の損失が少なくなるため、
省電力化が可能になる等の効果を奏する。
【００３５】
このレール式部材１０６は、膨らみ防止の観点からは、プーリ間のほぼ全長に亘って設
けることが望ましい。本構成では、レール式部材１０６とベルト１０３との接触による摩
擦抵抗を低減するため、レール式部材１０６のベルト１０３への接触面に、低摩擦係数を
持った材料を塗布、又は加工し、或いは低摩擦係数を持った材料の接着シートを貼設して
いる。材料の加工は、例えば、フッ素加工等でよい。
【００３６】
このレール式部材１０６は、ベルト１０３に向けて移動調整自在に支持される。仮に、
レール式部材１０６を配置せずに、ばね１０４の付勢力を低く設定した場合、歯付きベル
ト１０３の張り側には、図６に破線で示すように、例えば、幅Ｗを持つ膨らみが生じる。
上記レール式部材１０６は、この膨らみを防止するために設けられるものであって、この
場合、レール式部材１０６は、幅Ｗを持つ膨らみを抑制できる程度に、ベルト１０３に向
けて移動させた後、その位置で固定すればよい。
【００３７】
上記実施形態では、膨らみ防止部材が、ベルトの張り方向に延びるレール式部材１０６
で構成されたが、これに限定されるものではなく、例えば、図７に示すように、膨らみ防
止部材が、複数のローラ式部材１０７で構成されていてもよい。本構成では、レール式部
材１０６に比べて、低摩擦力を実現できる。この場合において、ローラ式部材１０７は、
両プーリ１０１，１０２に近付けた位置に配置される。これによれば、より大きな膨らみ
防止効果を期待することができる。
【００３８】
以上、一実施形態に基づいて本発明を説明したが、本発明は、これに限定されるもので
はない。インクジェットプリンタについて説明したが、例えば、ドットインパクトプリン
タ等であっても適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】インクジェットプリンタを正面側から見た斜視図である。
【図２】インクジェットプリンタを背面側から見た斜視図である。
【図３】用紙搬送路近傍の構造を示す断面図である。
【図４】用紙搬送路近傍の構造を示す断面斜視図である。
【図５】歯付きベルト式伝動機構の一実施形態を示す斜視図である。
【図６】歯付きベルト式伝動機構の一実施形態を示す正面図である。
【図７】別の実施形態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１…プリンタ本体部  ２…基部  ３…画像記録部  ４…片持ち部  ５…用紙搬送路  ５
ａ…正面側開口  ５ｂ…背面側開口  ５ｃ…側面側開口  ２１…プラテン  ２２…用紙ガ
イド  ２３…メイン用紙搬送ローラ  ３４…サブ用紙搬送ローラ  ９９…歯付きベルト式
伝動機構  １００…駆動モータ  １０１…駆動側プーリ  １０２…従動側プーリ  １０３
…歯付きベルト（タイミングベルト）  １０５…テンションローラ（テンション部材）  
１０６…レール式部材（膨らみ防止部材）  １０７…ローラ式部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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