(57)【要約】【課題】ディスプレイ用平面ガラス板の載置及び輸送において、載置されるガラス板の側面整列状態を安定的に維持して、左右への偏り現象を防止し、さらに、載置されたガラス板の包装作業を安全かつ效率よく行う。【解決手段】ガラス板が載置される載置フレーム１１０と、この載置フレーム１１０の内側に配置され、横方向の位置がそれぞれ微細調節されて載置されるガラス板の両側面を固定支持する左右アライメント１３０と、載置フレーム１１０の開放された上面と正面領域を開閉する開閉部材とを備えている。載置フレーム１１０は、載置される各ガラス板の下端を支持する載置面１１２と、この載置面１１２の後端部に載置面１１０と垂直をなして形成され、各ガラス板の背面を支持する背もたれ面１１４と、この背もたれ面１１４と載置面１１２の両側端を連結して形成される左右側面壁１１６とを備えている。【選択図】 図１
2005154010.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚のディスプレイ用平面ガラス板を垂直に載置及び包装するためのディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナであって、
前記ディスプレイ用平面ガラス板が載置される載置フレームと、
前記載置フレームが、
載置される前記各ディスプレイ用平面ガラス板の下端を支持する載置面と、前記載置面の後端部に前記載置面と垂直をなして形成され、前記各ディスプレイ用平面ガラス板の背面を支持する背もたれ面と、前記背もたれ面と前記載置面の両側端を連結して形成される左右側面壁とを有し、
前記左右側面壁の内側に配置され、横方向の位置がそれぞれ微細調節されて載置される前記ディスプレイ用平面ガラス板の両側面を固定支持する左右アライメントと、
前記載置フレームの開放された上面と正面領域を開閉する開閉部材とを備えることを特徴とするディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ。
【請求項２】
前記各アラインメントが、
平たい板状となり、前記側面壁と平行状態をなすとともに、前記ディスプレイ用平面ガラス板の一側面に第１面が密着する板体と、
前記板体の第１面の反対の面である第２面に固定され、前記板体の横方向の位置を微細調節する調節部材とを備えることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ。
【請求項３】
前記調節部材が、
長い棒状となり、第１端部が前記板体の第２面に固定される第１棒と、
長い棒状となり、第１端部が前記第１棒の固定されなかった第２端部と結合し、第２端部が側面壁に噛合状で締め付けられる第２棒とを備え、
前記第１棒と前記第２棒の結合部位にそれぞれねじ溝が設けられることを特徴とする請求項２に記載のディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ。
【請求項４】
前記側面壁には、前記第２棒の横方向の延長線上の領域に所定の直径で左右に貫設される第１挿入孔が設けられ、
前記調節部材には、一端部が前記第１挿入孔に挿入され、前記第２棒の第２端部に締め付けられ、外力による回転力を前記第２棒に伝達して前記第２棒を回転させる第１レバーがさらに設けられていることを特徴とする請求項３に記載のディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ。
【請求項５】
前記各アラインメントが、
前記板体の第２面に第１端部が固定され、前記側面壁の内側面に第２端部が締め付けられて板体を支持し、前記板体と前記側面壁の平行状態を維持する少なくとも１つの支持部材をさらに備えることを特徴とする請求項２に記載のディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ。
【請求項６】
前記各支持部材が、
長い棒状となり、第１端部が前記板体の第２面に固定される支持棒と、
内部が貫設され、両端部が開口した管状となり、開口した第１端部に前記支持棒の固定されなかった第２端部が挿入され、第２端部が側面壁の内側面と所定距離のだけ離れた状態で固定される支持管とを備え、
微細調節される前記板体の位置により前記支持棒が前記支持管に沿って横方向に動きながら全体の長さを可変させることを特徴とする請求項５に記載のディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ。
【請求項７】
前記開閉部材が、
前記載置フレームの左右側面壁の内側に密着設置され、前記左右側面壁の前記上端と下端に横方向にそれぞれ設置される円筒状の複数のローラと、
前記各ローラと前記背もたれ面をともに取り囲む構造となり、前記各ローラに左側端部及び右側端部にそれぞれ巻き取られて固定され、前記各ローラの回転力により垂直方向に回転する一連の左右チェーンと、
長い片状となり、前記左右チェーンに両側端部が固定された状態で互いに密着して設置され、前記載置フレームの少なくとも開放された上面と正面領域をカバーする複数のシャッタプレートとを備え、
前記載置面の前端部に前記左右チェーンが通過するように上下に貫設された貫通孔を備えることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ。
【請求項８】
前記開閉部材が、
前記載置フレームの一側面壁の内部に設けられ、外力を伝達されて縦方向の回転力を発生する第１ギアと、
前記各ローラの少なくとも１つと前記第１ギアを相互連動させ、前記第１ギアの縦方向の回転力を前記ローラに伝達し、前記ローラを縦方向に回転させる回転力伝達部材とをさらに備えることを特徴とする請求項７に記載のディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ。
【請求項９】
前記回転力伝達部材が、
前記第１ギアと噛み合わされて前記第１ギアの縦方向の回転力を横方向の回転力に切り替える第２ギアと、
前記第２ギアに噛み合わされて前記第２ギアの横方向の回転力を縦方向の回転力に切り替え、前記各ローラのいずれか１つと噛み合わされて前記縦方向の回転力をローラに伝達する第３ギアとを備えることを特徴とする請求項８に記載のディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ。
【請求項１０】
前記回転力伝達部材が、
前記各ローラのいずれか１つと前記第１ギアとの間に巻き取られて固定されるベルトを備えることを特徴とする請求項８に記載のディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ。
【請求項１１】
前記側面壁が、前記第１ギアの横方向の延長線上の領域に所定の直径で左右に貫設される第２挿入孔を備え、
前記開閉部材が、一端部が前記第２挿入孔に挿入されて前記第１ギアに締め付けられ、外力による回転力を前記第１ギアに伝達する第２レバーをさらに備えることを特徴とする請求項８に記載のディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ。
【請求項１２】
複数枚のディスプレイ用平面ガラス板を垂直に載置及び包装するためのディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナであって、
前記ディスプレイ用平面ガラス板が載置される載置フレームと、
前記載置フレームが、載置される前記各ディスプレイ用平面ガラス板の下端を支持する載置面と、前記載置面の後端部に前記載置面と垂直をなして形成され、前記各ディスプレイ用平面ガラス板の背面を支持する背もたれ面とを有し、
前記載置面の下部に位置する前記載置フレームの左右側面部である下部側面に取り付けられ、横方向の位置がそれぞれ微細調節されて載置される前記ディスプレイ用平面ガラス板の両側面を固定支持する左右アライメントと、
前記載置フレームの開放された領域を開閉する開閉部材とを備えることを特徴とするディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ。
【請求項１３】
前記各アラインメントが、
平たい板状となり、第１面が前記載置面の下部側面と平行状態をなして取り付けられる板体と、
前記板体が、前記載置面の横方向の延長線により下部領域と上部領域に区分され、前記下部領域に左右に貫設される第１挿入孔を有し、
前記第１挿入孔に挿入され、第１端部が前記載置面の下部側面に固定され、前記板体の横方向の位置を微細調節する調節部材とを備えることを特徴とする請求項１２に記載のディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ。
【請求項１４】
前記板体が、第１面が前記載置面の下部側面と平行状態をなして前記載置面の横方向の延長線の下部に取り付けられ、前記第１挿入孔を有する第１板体と、
前記第１板体の上端部に取り付けられ、前記載置面の横方向の延長線の上部に露出し、前記第１面がディスプレイ用平面ガラス板の一側面に密着する第２板体と、
前記第１板体と前記第２板体の第１面の反対の面である第２面に固定され、前記第１板体と前記第２板体を折畳式で連結する蝶番とを備え、
前記第２板体が前記載置面の反対方向に折り畳まれることを特徴とする請求項１３に記載のディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ。
【請求項１５】
前記板体が、前記第１板体の第２面に上下に貫設された固定孔と、
前記固定孔に垂直方向に挿入され、前記第２板体の第２面を支持する固定棒とをさらに備えることを特徴とする請求項１４に記載のディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ。
【請求項１６】
前記調節部材が、
内部が貫設されて両端部が開口した管状となり、前記第１挿入孔に挿着され、内部側面にねじ溝が形成される調節管と、
長い棒状となり、第１端部が前記載置面の下部側面に固定された状態で前記調節管に挿着され、外周に沿ってねじ溝が形成される調節棒とを備え、
前記調節棒のねじ溝と前記調節管のねじ溝が相互に噛み合わされることを特徴とする請求項１３に記載のディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ。
【請求項１７】
前記板体が、前記下部領域に左右に貫設される少なくとも１つの第２挿入孔をさらに備え、
前記各アライメントが、長い棒状となり、前記各第２挿入孔に挿入され、第１端部が前記載置面の下部側面に固定されて前記板体の横方向の動きを支持し、前記第１板体と前記載置面の下部側面の平行状態を維持する少なくとも１つの支持部材をさらに備えることを特徴とする請求項１３に記載のディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ。
【請求項１８】
前記開閉部材が、
相互連結される複数個のドア片からなり、前記各ドア片が折畳式で開閉されるとともに、前記載置フレームの開放された正面領域を開閉する左右正面ドアと、
前記左右正面ドアの折り畳まれたドア片がそれぞれ回転して重ねられ、前後方向に摺動するとともに、前記載置フレームの開放された側面領域を開閉する左右側面ドアと、
前記左右側面ドアの上端部に固定され、前記左右側面ドアに沿って前後方向に摺動するとともに、前記載置フレームの開放された上面領域を開閉する上面ドアとを備えることを特徴とする請求項１２に記載のディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ。
【請求項１９】
前記載置フレームが、
前記載置面が横方向に延長された領域のうち前記左右アライメントよりも少なくとも外側に設けられる左右第１レール部と、
前記背もたれ面の両側面部に設けられる左右第２レール部とをさらに備え、
前記左右側面ドアが、
下端部に設けられて前記第１レール部に締め付けられる第１結合部材と、
互いに対向している一側面に設けられて前記第２レール部に締め付けられる第２結合部材とをそれぞれ備え、
前記左右側面ドアが前記第１レール部と前記第２レール部に沿って前後方向に摺動することを特徴とする請求項１８に記載のディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナに関し、より詳しくは、Ｌ字状のフレームに複数枚のディスプレイ用平面ガラス板を大量載置し、載置したディスプレイ用平面ガラス板の両側面を所定のアライメントを用いて固定させることにより、輸送中にディスプレイ用平面ガラス板が振動または衝撃等のため整列状態が乱れまたは左右に偏って、ディスプレイ用平面ガラス板が損傷または破損することを防止するためのディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】
ディスプレイの大型化につれて、液晶ディスプレイパネルやプラズマディスプレイパネルといったフラットディスプレイパネルの基板材料として用いられる平面ガラス板もまた大型化されている。このため、ディスプレイ用平面ガラス板の載置及び輸送のために、従来の水平載置方式を用いる場合、作業の効率性が顕著に劣るだけでなく、平面ガラス板間の相互接触や外部汚染物質により、平面ガラス板が汚染または損傷するという問題があった。
【０００３】
このような問題点を解決するために、平面ガラス板の汚染を防止すると共に載置効率を高めることができる技術が提案されているが、その一例として、図１０に示すような、下記の特許文献１が挙げられる。
【０００４】
【特許文献１】日本国特開２０００−２０３６７９号（発明の名称：ガラス板の収納方法）
【０００５】
図１０は、前記特許文献１に開示されている平面ガラス板の収納体を示す側面図である。図１０に示すように、前記特許文献１に開示された収納体は、ガラス板Ｇを垂直方向に載置するための載置面１４ａと、この載置面１４ａの後端部から垂直方向に延びる背もたれ面１４ｂが、Ｌ字状の保持台上に形成され、載置面１４ａが背もたれ面１４ｂに向けて２°乃至２０°下方に傾斜して形成され、複数枚のガラス板Ｇを背もたれ面１４ｂに立てかけることにより載置するようになる。また、各ガラス板Ｇの周縁部と各ガラス板Ｇ間には、積層されるガラス板Ｇの周縁部のみを取り囲む離間部材１５を介在させ、最前部に位置するガラス板Ｇの外側、及び最後部に位置するガラス板Ｇと背もたれ面１４ｂとの間には当て板１６、１７を介在させ、ガラス板Ｇと当て板１６、１７との間にも離間部材１５を介在させてガラス板Ｇの汚染及び損傷を防止している。また、前記特許文献１では、載置されたガラス板Ｇを固定するために、背もたれ面１４ｂと最前部の当て板１６にゴムバンド１８、１９を掛け渡して固定し、包装袋２０を上方から被せた後、さらにゴムバンド２１を掛け渡して密封している。
【０００６】
また、ガラス板Ｇの輸送時は、包装袋２０により密封した後、全体を覆うことができる別途の箱を被せた状態で輸送した後、箱と包装袋２０を取り外し、ゴムバンド２１を解いて載置されたガラスＧを降ろすようにしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、前記特許文献１の場合、載置されたガラス板Ｇを包装するための包装袋２０や箱のような外部包装資材を別途に管理し、また、輸送後、取り外された外部包装資材を保管する空間を確保しなければならないという問題点があった。また、ガラス板Ｇが大型化されることにより、必要な作業者数が増加し、このため、作業効率が劣るだけでなく、手作業により仕上げ包装作業が行われるので、作業者が怪我をする危険があり、過ちにより、載置されたガラス板Ｇが損傷するという問題があった。しかも、従来のディスプレイ用平面ガラス板Ｇの包装材の場合、ディスプレイ用平面ガラス板Ｇの固定状態がしっかりせず、輸送中に振動や衝撃が加えられると、載置されたディスプレイ用平面ガラス板Ｇの整列状態が乱れまたは左右に偏る現象が発生する。これにより、載置されたディスプレイ用平面ガラス板Ｇ間にぶつかり、または圧力が一方に偏るようになり、ディスプレイ用平面ガラス板Ｇが損傷または破損してしまう問題点があった。したがって、載置されるディスプレイ用平面ガラス板Ｇの側面整列状態を安定的に維持することができる技術が望まれている。
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、ディスプレイ用平面ガラス板の載置及び輸送において、載置されるディスプレイ用平面ガラス板の側面整列状態を安定的に維持して、左右への偏り現象を防止することができるだけでなく、載置されたディスプレイ用平面ガラス板の包装作業を安全かつ效率よく行うことができるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナを提供することを目的とする。
【０００９】
すなわち、本発明は、載置されたディスプレイ用平面ガラス板の両側面を所定のアライメントを用いて固定させることにより、輸送中にディスプレイ用平面ガラス板の整列状態が左右に歪むことを防止することができ、ディスプレイ用平面ガラス板を容易に包装しまたはその包装を解くことができるようにし、作業の効率を向上させることができるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するため、本発明によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナは、複数枚のディスプレイ用平面ガラス板を垂直に載置及び包装するためのディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナであって、ディスプレイ用平面ガラス板が載置される載置フレームと、この載置フレームの内側に配置され、横方向の位置がそれぞれ微細調節されて載置されるディスプレイ用平面ガラス板の両側面を固定支持する左右アライメントと、載置フレームの開放された上面と正面領域を開閉する開閉部材とを備え、載置フレームが、載置される各ディスプレイ用平面ガラス板の下端を支持する載置面と、この載置面の後端部に載置面と垂直をなして形成され、各ディスプレイ用平面ガラス板の背面を支持する背もたれ面と、この背もたれ面と載置面の両側端を連結して形成される左右側面壁とを備えることを特徴とする。
【００１１】
前記各アラインメントが、平たい板状となり、側面壁と平行状態をなすとともに、ディスプレイ用平面ガラス板の一側面に第１面が密着する板体と、この板体の第１面の反対の面である第２面に固定され、板体の横方向の位置を微細調節する調節部材とを備えている。この調節部材が、長い棒状となり、第１端部が板体の第２面に固定される第１棒と、長い棒状となり、第１端部が第１棒の固定されなかった第２端部と結合し、第２端部が側面壁に噛合形態で締め付けられる第２棒とを備えており、第１棒と第２棒の結合部位にそれぞれねじ溝が設けられている。また、前記側面壁には、第２棒の横方向の延長線上の領域に所定の直径で左右に貫設される第１挿入孔が設けられ、前記調節部材には、一端部が第１挿入孔に挿入され、第２棒の第２端部に締め付けられ、外力による回転力を第２棒に伝達して第２棒を回転させる第１レバーがさらに設けられている。
【００１２】
また、各アラインメントが、板体の第２面に第１端部が固定され、側面壁の内側面に第２端部が締め付けられて板体を支持し、板体と側面壁の平行状態を維持する少なくとも１つの支持部材をさらに備え、前記各支持部材は、長い棒状となり、第１端部が板体の第２面に固定される支持棒と、内部が貫設され、両端部が開口した管状となり、開口した第１端部に支持棒の固定されなかった第２端部が挿入され、第２端部が側面壁の内側面と所定距離のだけ離れた状態で固定される支持管とを備え、微細調節される板体の位置により支持棒が支持管に沿って横方向に動きながら全体の長さを可変させる。これとともに、開閉部材は、載置フレームの左右側面壁の内側に密着設置され、左右側面壁の上端と下端に横方向にそれぞれ設置される円筒状の複数のローラと、各ローラと背もたれ面をともに取り囲む構造となり、各ローラに左側端部及び右側端部にそれぞれ巻き取られて固定され、各ローラの回転力により垂直方向に回転する一連の左右チェーンと、長い片状となり、左右チェーンに両側端部が固定された状態で互いに密着して設置され、載置フレームの少なくとも開放された上面と正面領域をカバーする複数のシャッタプレートとを備え、載置面の前端部に左右チェーンが通過するように上下に貫設された貫通孔を備えている。
【００１３】
前記開閉部材は、載置フレームの一側面壁の内部に設けられ、外力を伝達されて縦方向の回転力を発生する第１ギアと、各ローラの少なくとも１つと第１ギアを相互連動させ、第１ギアの縦方向の回転力をローラに伝達し、ローラを縦方向に回転させる回転力伝達部材とをさらに備えている。前記回転力伝達部材は、第１ギアと噛み合わされて第１ギアの縦方向の回転力を横方向の回転力に切り替える第２ギアと、第２ギアに噛み合わされて第２ギアの横方向の回転力を縦方向の回転力に切り替え、各ローラのいずれか１つと噛み合わされて縦方向の回転力をローラに伝達する第３ギアとを備え、各ローラのいずれか１つと第１ギアとの間に巻き取られて固定されるベルトを備えるようにする。また、側面壁が、第１ギアの横方向の延長線上の領域に所定の直径で左右に貫設される第２挿入孔を備え、開閉部材は、一端部が第２挿入孔に挿入されて第１ギアに締め付けられ、外力による回転力を第１ギアに伝達する第２レバーをさらに備えるようにする。
【００１４】
また、本発明の他のディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナは、複数枚のディスプレイ用平面ガラス板を垂直に載置及び包装するためのディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナであって、ディスプレイ用平面ガラス板が載置される載置フレームと、この載置フレームの載置面の下部に位置する載置フレームの左右側面部である下部側面に取り付けられ、横方向の位置がそれぞれ微細調節されて載置されるディスプレイ用平面ガラス板の両側面を固定支持する左右アライメントと、載置フレームの開放された領域を開閉する開閉部材とを備え、載置フレームが、載置される各ディスプレイ用平面ガラス板の下端を支持する載置面と、この載置面の後端部に載置面と垂直をなして形成され、各ディスプレイ用平面ガラス板の背面を支持する背もたれ面とを備えることを特徴とする。
【００１５】
前記各アラインメントが、平たい板状となり、第１面が載置面の下部側面と平行状態をなして取り付けられる板体と、この板体の第１挿入孔に挿入され、第１端部が載置面の下部側面に固定され、板体の横方向の位置を微細調節する調節部材とを備え、板体が、載置面の横方向の延長線により下部領域と上部領域に区分され、下部領域に左右に貫設される第１挿入孔を備えている。前記板体が、第１面が載置面の下部側面と平行状態をなして載置面の横方向の延長線の下部に取り付けられ、第１挿入孔を有する第１板体と、この第１板体の上端部に取り付けられ、載置面の横方向の延長線の上部に露出し、第１面がディスプレイ用平面ガラス板の一側面に密着する第２板体と、第１板体と第２板体の第１面の反対の面である第２面に固定され、第１板体と第２板体を折畳式で連結する蝶番とを備え、第２板体が載置面の反対方向に折り畳まれるようになる。
【００１６】
前記板体は、第１板体の第２面に上下に貫設された固定孔と、固定孔に垂直方向に挿入され、第２板体の第２面を支持する固定棒とをさらに備えている。また、調節部材が、内部が貫設されて両端部が開口した管状となり、第１挿入孔に挿着され、内部側面にねじ溝が形成される調節管と、長い棒状となり、第１端部が載置面の下部側面に固定された状態で調節管に挿着され、外周に沿ってねじ溝が形成される調節棒とを備え、調節棒のねじ溝と調節管のねじ溝が相互に噛み合わされるようになる。これとともに、板体が、下部領域に左右に貫設される少なくとも１つの第２挿入孔をさらに備え、各アライメントが、長い棒状となり、各第２挿入孔に挿入され、第１端部が載置面の下部側面に固定されて板体の横方向の動きを支持し、第１板体と載置面の下部側面の平行状態を維持する少なくとも１つの支持部材をさらに備えている。
【００１７】
また、開閉部材は、相互連結される複数個のドア片からなり、各ドア片が折畳式で開閉されるとともに、載置フレームの開放された正面領域を開閉する左右正面ドアと、左右正面ドアの折り畳まれたドア片がそれぞれ回転して重ねられ、前後方向に摺動するとともに、載置フレームの開放された側面領域を開閉する左右側面ドアと、左右側面ドアの上端部に固定され、左右側面ドアに沿って前後方向に摺動するとともに、載置フレームの開放された上面領域を開閉する上面ドアとを備えている。前記載置フレームが、載置面が横方向に延長された領域のうち左右アライメントよりも少なくとも外側に設けられる左右第１レール部と、背もたれ面の両側面部に設けられる左右第２レール部とをさらに備え、左右側面ドアが、下端部に設けられて第１レール部に締め付けられる第１結合部材と、互いに対向している一側面に設けられて第２レール部に締め付けられる第２結合部材とをそれぞれ備え、左右側面ドアが第１レール部と第２レール部に沿って前後方向に摺動するようにする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によると、ディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナは、載置されるディスプレイ用平面ガラス板の両側面を、アラインメントを用いて固定支持することにより、輸送中、ディスプレイ用平面ガラス板の偏り現象を防止し、ディスプレイ用平面ガラス板の損傷または破損を防止することができる。
【００１９】
言い換えれば、本発明によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナは、第１に、左右のアラインメントを用いてディスプレイ用平面ガラス板の側面整列状態を維持して、輸送中に外部からの振動や衝撃などにより、ディスプレイ用平面ガラス板が一方に偏り、または側面の整列状態が乱れることを防止することができ、これにより、ディスプレイ用平面ガラス板が輸送中または荷役中に損傷または破損することを防止することができ、第２に、アラインメントの横方向の位置をねじ溝を用いて微細に調節可能であるので、アラインメントをディスプレイ用平面ガラス板の一側面に完全に密着させることができ、アラインメントがディスプレイ用平面ガラス板に過度な圧力または衝撃を与えることを防止することができ、第３に、開閉部材をドア形態で構成する形態において、各アラインメントを載置フレームの外側方向に折り畳むようにすることにより、ディスプレイ用平面ガラス板を載置フレームの正面だけでなく側面領域からも自由に載置しまたは降ろすことができ、第４に、開閉部材にローリングシャッタまたはドアの形態を適用することができるなど、様々に変形することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明のディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナでは、ディスプレイ用平面ガラス板が載置される載置フレームと、左右アライメントと、開閉部材とを備えている。
【００２１】
前記載置フレームは、載置される各ディスプレイ用平面ガラス板の下端を支持する載置面と、この載置面の後端部にこの載置面と垂直をなして形成され、各ディスプレイ用平面ガラス板の背面を支持する背もたれ面と、この背もたれ面と載置面の両側端を連結して形成される左右側面壁とを有している。前記左右アライメントは、左右側面壁の内側に配置され、横方向の位置がそれぞれ微細調節されて載置されるディスプレイ用平面ガラス板の両側面を固定支持する。前記開閉部材は、載置フレームの開放された上面と正面領域を開閉する。
【００２２】
以上、本発明を実施するための最良の形態について特定の用語を用いて記述したが、これらの技術は単に説明のためのものであり、特許請求の範囲の技術的思想と範囲内で種々変更及び変化させて実施が可能であることは言うまでもない。
【００２３】
以下、本発明の実施例を、添付図面に基づいて詳しく説明する。
【実施例１】
【００２４】
図１は、本発明によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナの実施例１を示す斜視図である。図２は、本発明によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナの使用状態図であって、（ａ）は、本発明によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナにディスプレイ用平面ガラス板を載置した状態を示す図であり、（ｂ）は、本発明によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナの開閉部材を閉めて載置フレームの開放された領域を閉めた状態を示す図である。図１と図２を参照して、本発明によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナについて説明する。
【００２５】
本発明によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ１００は、ディスプレイ用平面ガラス板１２０が載置される空間を形成し、載置面１１２と背もたれ面１１４が互いに垂直をなして配置される載置フレーム１１０と、載置されたディスプレイ用平面ガラス板１２０の両側面を固定させるアライメント１３０と、載置フレーム１１０の開放された領域を開閉する開閉部材１４０とを備えている。また、前記ディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ１００は、補強材（図示せず）をさらに備えていてもよい。この補強材は、載置されたディスプレイ用平面ガラス板１２０の正面に配置され、外部の衝撃等からディスプレイ用平面ガラス板１２０を保護するようになる。
【００２６】
前記載置フレーム１１０は、ディスプレイ用平面ガラス板１２０が載置される空間を形成する構成部であって、ディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ１００の基本骨格を形成している。載置フレーム１１０は、載置面１１２と、背もたれ面１１４と、左右側面壁１１６とからなり、載置面１１２は、載置フレーム１１０の下端部に水平方向に形成され、また背もたれ面１１４は、載置フレーム１１０の背面部に垂直方向に形成されている。すなわち、載置面１１２と背もたれ面１１４は、相互垂直をなすＬ字状になっている。また、左右側面壁１１６は、載置面１１２と背もたれ面１１４の両側端部を連結して形成され、載置フレーム１１０の側面領域を遮断するようになる。載置フレーム１１０に載置されるディスプレイ用平面ガラス板１２０は、載置面１１２と背もたれ面１１４によりそれぞれ下端と背面が支持されるようになる。好ましくは、前記ディスプレイ用平面ガラス板１２０と接触する載置面１１２の上面と背もたれ面１１４の正面部に緩衝材１１３、１１５を付着することにより、ディスプレイ用平面ガラス板１２０の自重と外部からの振動や衝撃を緩衝させるようにする。また、左右側面壁１１６の内側にも緩衝材（図示せず）を付着することができることは勿論である。
【００２７】
前記アラインメント１３０は、載置されたディスプレイ用平面ガラス板１２０の両側面を固定するためのものであって、載置フレーム１１０の左右側面壁１１６の内側に左右対をなして備えられている。このとき、互いに対をなすアラインメント１３０は、互いに同じ横方向の延長線上に配置することにより、載置されたディスプレイ用平面ガラス板１２０に加えられる圧力がバランスを取るようにする。各アラインメント１３０は、載置フレーム１１０の側面壁１１６の外側において、所定の第１レバー（図４、図５の１３６）を用いて横方向の位置を微細調節することにより、載置されたディスプレイ用平面ガラス板１２０の一側面に密着するようになる。また、載置されたディスプレイ用平面ガラス板１２０の両側面を安定的に固定させるために、少なくとも一対以上のアラインメント１３０を備えることが好ましい。このアラインメント１３０の構成と動作については、以下の図４の説明において詳述する。
【００２８】
また、アラインメント１３０とは別途に、載置されたディスプレイ用平面ガラス板１２０を載置フレーム１１０に固定するための別途の固定装置（図示せず）をさらに備えていてもよい。この固定装置は、載置フレーム１１０に一体で固定されており、一端部にバックルまたはフック等が備えられたベルトタイプまたはクランプタイプで構成することができる。
【００２９】
前記開閉部材１４０は、載置フレーム１１０の開放された領域、具体的に載置フレーム１１０の上面及び正面領域を開閉させる構成部であって、外部の物理的衝撃から載置されたディスプレイ用平面ガラス板１２０を保護する。前記ディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ１００は、開閉部材１４０で背もたれ１１４を全体的に取り囲み、載置フレーム１１０に沿って垂直方向に回転する一連のシャッタ（以下、「ローリングシャッタ」という。）を用いている。ローリングシャッタの構成と動作にいついては、図３を参照して説明する。
【００３０】
図３は、本発明によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナの開閉部材の動作を説明するための図であって、（ａ）は、図２（ａ）のＩ−ＩＩ方向の断面図、すなわち本発明によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナを右側面からみた断面図であり、（ｂ）は、本発明によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナを正面からみた断面図である。以下、図３（ａ）及び図３（ｂ）を参照して、開閉部材１４０、すなわちローリングシャッタ１４０Ａの構成と動作について説明する。
【００３１】
前記ローリングシャッタ１４０Ａは、載置フレーム１１０の左右側面壁１１６の内側に密着して設けられ、背もたれ面１１４を前後に取り囲んでいる。ローリングシャッタ１４０Ａは、載置フレーム１１０の左右側面壁１１６の内側に両端部が密着して設けられ、少なくとも左右側面壁１１６の上端と下端に横方向に設けられる円状の複数のローラ１４６と、前記各ローラ１４６と背もたれ面１１４をともに取り囲み、ローラ１４６の左右端部にそれぞれ巻き取られて固定される一連のチェーン１４４と、前記チェーン１４４の一定領域に取り付けられる複数のシャッタプレート１４２と、外力を伝達されて回転力を発生する第１ギア１４８と、第１ギア１４８の回転力をローラ１４６に伝達する回転力伝達部材１５０とを備えている。
【００３２】
前記ローラ１４６は、外部の回転力を伝達されてチェーン１４４を回転させる構成部であって、載置フレーム１１０の内部に横方向に配置される。具体的に、各ローラ１４６の両端部は、載置フレーム１１０の左右側面壁１１６の内側、すなわち各側面壁１１６の対向する面に密着して配置または装着され、チェーン１４４の円滑な回転のために、載置フレーム１１０の少なくとも上端と下端に設けられている。また、各ローラ１４６は、断面が円形である円筒状となっている。また、チェーン１４４が締め付けられる各ローラ１４６の両端部を歯状に形成することができ、この場合、各ローラ１４６の回転力がチェーン１４４に漏れなく伝達され、ローラ１４６が空回りしまたはチェーン１４４が滑り落ちることを防止できる。
【００３３】
前記チェーン１４４は、各ローラ１４６に巻き取られた状態で垂直方向（縦方向）に回転する構成部であって、各ローラ１４６と載置フレーム１１０の背もたれ面１１４をともに取り囲む形態で取り付けられる。チェーン１４４は、左右一対であり、各ローラ１４６の左右端部にそれぞれ取り付けられている。したがって、左右の各チェーン１４４は、左右側面壁１１６の対向する面に密着して配置される。また、ディスプレイ用平面ガラス板１２０を載置しまたは降ろすとき、チェーン１４４と接触しまたは掛かることを防止するために、チェーン１４４とディスプレイ用平面ガラス板１２０の載置領域との間に充分な余裕を設けることが好ましい。
【００３４】
前記シャッタプレート１４２は、長くて薄い片状であり、左右チェーン１４４の一定の領域に取り付けられ、載置フレーム１１０の開放された領域をカバーする構成部である。シャッタプレート１４２は、載置フレーム１１０の正面と上面領域を十分にカバー可能に複数個を備えており、各シャッタプレート１４２は、左右チェーン１４４に両端部が固定される形態で互いに密着して設けられている。各シャッタプレート１４２の両端部をねじ等の締付手段１４２ａを用いてチェーン１４４に固定させることが好ましい。したがって、前記ローリングシャッタ１４０Ａは、載置フレーム１１０の正面及び上面領域には、複数のシャッタプレート１４２が配置され、背面及び底面領域にはチェーン１４４だけが配置される構造となっており、前記チェーン１４４を垂直方向に回転させることにより、シャッタプレート１４２が装着された部分を動かせて載置フレーム１１０の正面及び上面領域を開閉させるようになる。
【００３５】
また、ローリングシャッタ１４０Ａは、相互連結された状態で上下動が自在でなければならないので、載置面１１２を貫通するようになる。したがって、載置面１１２の前端部には、ローリングシャッタ１４０Ａが通過可能に貫設された貫通孔１１８が設けられている。前記ローリングシャッタ１４０が貫通孔１１８に掛からないようにするため、貫通孔１１８における左右幅は、ローリングシャッタ１４０Ａの幅と少なくとも同一に形成し、前後幅は、シャッタプレート１４２とチェーン１４４の厚さを合せたものと少なくとも同一に形成する。また、これとは異なり、前記貫通孔１１８がチェーン１４４とシャッタプレート１４２の結合体ではなく、チェーン１４４だけが通過可能に設けられ得ることは勿論である。この場合、載置面１１２の前端部には、左右のチェーン１４４が通過可能な大きさの２つの貫通孔が設けられている。したがって、ローリングシャッタ１４０Ａを上げると、載置フレーム１１０の正面と上面が開放され、またローリングシャッタ１４０Ａを下げると、載置フレーム１１０の正面及び上面を一連のシャッタプレート１４２で遮断するようになる。
【００３６】
前記第１ギア１４８は、外力を伝達されて一定の回転力を発生させることにより、前記ローラ１４６を回転させるための構成部であって、載置フレーム１１０の一側面壁１１６の内部に設けられている。前記回転力の方向は、ローラ１４６の回転方向と同一の縦方向となる。第１ギア１４８により発生した回転力は、回転力伝達部材１５０によりローラ１４６に伝達される。
【００３７】
前記回転力伝達部材１５０は、第１ギア１４８と各ローラ１４６のうち少なくとも１つを相互連動させることにより、第１ギア１４８の回転力をローラ１４６に伝達してローラ１４６を縦方向に回転させるようになる。回転力伝達部材１５０は、複数のギアで構成（ギアタイプ）し、またはベルト形態で構成（ベルトタイプ）することができる。ギアタイプの場合、回転力伝達部材１５０は、第１ギア１４８と噛み合わされて第１ギア１４８から発生する縦方向の回転力を横方向の回転力に切り替える１つ以上の第２ギアと、第２ギアに噛み合わされて第２ギアの横方向の回転力をまた縦方向の回転力に切り替える第３ギアとを備え、第３ギアは、各ローラ１４６の１つと締め付けられて切り替えられた縦方向の回転力を伝達するようになる。また、ベルトタイプの場合、回転力伝達部材１５０は、第１ギア１４８と各ローラ１４６のうちいずれか１つとの間に巻き取られて第１ギアとローラ１４６を連動させるベルトを有している。回転力伝達部材１５０は、ベルトとギアが混用された形態で構成することができることは勿論である。
【００３８】
また、第１ギア１４８を回転させるためには、第１ギア１４８に外力を伝達しなければならないが、この外力は、使用者または所定のモータ等により発生するようになる。すなわち、使用者が所定の第２レバー（図示せず）を用いて第１ギア１４８を回転させ、またはモータ（図示せず）の駆動軸と第１ギア１４８を締め付けてモータを用いて第１ギア１４８を回転させる。このため、前記一側面壁１１６のうち第１ギア１４８の横方向の延長線上には、所定の直径で左右に貫設される第２挿入孔１４９が設けられている。したがって、使用者が第１ギア１４８を回転させる場合、前記第２挿入孔１４９から所定の第２レバーを挿入し、第１ギア１４８と第２レバーの挿入された端部を締め付けた後、第１ギア１４８を回転させるようになる。また、モータを用いる場合は、モータの駆動軸を挿入して駆動軸と第１ギア１４８を締め付けることにより、第１ギア１４８を回転させるようになる。
【００３９】
図４は、本発明によるアラインメントを示す斜視図であり、図５は、本発明によるアラインメントの動作を説明するための断面図であって、図５（ａ）は、本発明によるアラインメントがディスプレイ用平面ガラス板に密着しない状態の断面図であり、図５（ｂ）は、本発明によるアラインメントがディスプレイ用平面ガラス板に密着した状態を示す断面図である。また、図５（ａ）及び図５（ｂ）では、アラインメントの動作をより明確に示すために上からみた状態を示した。以下、図４及び図５を参照して、本発明によるアラインメントの構成と動作について説明する。
【００４０】
アラインメント１３０は、載置フレーム１１０の左右側面壁１１６の内側に左右一対で配置され、横方向の位置が微細調節されて載置フレーム１１０に載置されるディスプレイ用平面ガラス板１２０の両側面を密着して固定支持するようになる。前述したとおり、アラインメント１３０は、少なくとも左右一対で構成され、互いに対をなす２つのアラインメン１３０は、横方向に同一の延長線上に設けられている。各アラインメント１３０は、ディスプレイ用平面ガラス板１２０の一側面に密着した板体１３２と、この板体１３２の横方向の位置を微細調節する調節部材１３４と、板体１３２と側面壁１１６との間の平行状態を維持する少なくとも１つの支持部材１３８または１３９とを備えている。
【００４１】
前記板体１３２は、平たい板状となり、載置フレーム１１０の側面壁１１６と平行状態を維持する。板体１３２は、調節部材１３４、１３５により横方向の位置が微細調節されて、支持部材１３８、１３９により横方向への輸送時にも側面壁１１６との平行状態を維持するようになる。また、ディスプレイ用平面ガラス板１２０の一側面と接触する板体１３２の第１面には、ディスプレイ用平面ガラス板１２０の損傷を防止するために緩衝材を付着することができる。
【００４２】
前記調節部材１３４は、板体１３２の横方向の位置を微細調節する構成部であって、板体１３２と固定される第１棒１３４−１と、第１棒１３４−１に締め付けられる第２棒１３４−２とを有している。第１棒１３４−１は、長い棒状となり、第１端部が板体１３２の第１面の反対の面である第２面に固定される。また、第２棒１３４−２の第１端部は、第１棒１３４−１の固定されなかった第２端部と結合する。前記第１棒１３４−１と第２棒１３４−２の結合部位には、ねじ溝１３４ａ、１３４ｂが設けられている。また、第２棒１３４−２の結合されなかった第２端部は、側面壁１１６に締め付けられて左右横方向に動かず、回転のみが可能なようにする。したがって、第２棒１３４−２が回転しながら前記ねじ溝１３４ａ、１３４ｂに沿って第１棒１３４−１を左右に動くようになり、第１棒１３４−１が固定された板体１３２が左右に微細に動くようになる。また、第２棒１３４−２の締め付けられなかった第２端部には第２棒１３４−２を回転させるための第１レバー１３６の一端部が締め付けられる。また、載置フレーム１１０の側面壁１１６のうち第２棒１３４−２の横方向の延長線上の領域に、所定の直径で左右に貫設される第１挿入孔１３７が設けられている。したがって、前記第１レバー１３６を載置フレーム１１０の側面壁１１６の外部から第１挿入孔１３７を通じて挿入し、第２棒１３４−２と結合した後、使用者が第１レバー１３６を回すことにより、第２棒１３４−２を回転させて板体１３２の位置を調節するようになる。また、第１レバー１３６が第２棒１３４−２に結合された形態で構成することができ、この場合、第１レバー１３６は側面壁１１６に締め付けられて横方向に動かず回転のみが可能になっている。
【００４３】
前記支持部材１３８、１３９は、板体１３２と固定されて板体１３２が横方向に動きながら揺れ、または側面壁１１６との平行状態が乱れることを防止する構成部であって、板体１３２と固定される支持棒１３８ａ、１３９ａと、支持棒１３８ａ、１３９ａの外周を取り囲む支持管１３８ｂ、１３９ｂとを備えている。支持棒１３８ａ、１３９ａは、長い棒状となり、第１端部が板体１３２の前記第２面に固定される。また、支持管１３８ｂ、１３９ｂは、内部が貫設されて両端部が開放された管状であり、開放された第１端部を通じて支持棒１３８ａ、１３９ａの固定されなかった第２端部が挿入される。支持管１３８ｂ、１３９ｂは、載置フレーム１１０の側面壁１１６の内側面に固定されて、支持管１３８ｂ、１３９ｂの第２端部と載置フレーム１１０の側面壁１１６の内側面は所定距離だけ離れている。支持棒１３８ａ、１３９ａと支持管１３８ｂ、１３９ｂの結合面には、ねじ溝等が設けられていない滑らかな形態となっている。したがって、支持棒１３８ａ、１３９ａは、板体１３２の横方向の位置により、支持管１３８ｂ、１３９ｂに沿って横方向に動くようになる。具体的に、図５（ａ）と図５（ｂ）に示すように、支持棒１３８ａ、１３９ａは、支持管１３８ｂ、１３９ｂの第１端部側に露出し、または支持管１３８ｂ、１３９ｂと側面壁１１６との間の離隔した空間に挿入されるようになる。この場合、前記支持棒棒１３８ａ、１３９ａの最大移動範囲は、支持管１３８ｂ、１３９ｂの長さと前記空間の幅を合せた長さとなる。また、これとは異なり、支持管１３８ｂ、１３９ｂの第２端部を側面壁１１６の内側面に固定し、支持棒棒１３８ａ、１３９ａが支持管１３８ｂ、１３９ｂの内部に挿入または露出する形態で構成することができる。この場合、支持棒棒１３８ａ、１３９ａの左右移動範囲は、最大支持管１３８ｂ、１３９ｂの長さとなる。
【００４４】
次に、このようなディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ１００を用いてディスプレイ用平面ガラス板１２０を載置及び輸送する過程について説明する。
【００４５】
清浄室で検査を終えたディスプレイ用平面ガラス板１２０を輸送するために、載置フレーム１１０に載置する。具体的に、ディスプレイ用平面ガラス板１２０の下端は載置面１１２により支持され、背面は背もたれ面１１４により支持されている。このとき、載置されるディスプレイ用平面ガラス板１２０との間にも離間材を介在させることができる。ディスプレイ用平面ガラス板１２０を全て載置した後は、最前部に載置されたディスプレイ用平面ガラス板１２０の正面に補強材を載置する。
【００４６】
次に、左右のアラインメント１３０の位置を微細調節し、載置されたディスプレイ用平面ガラス板１２０の両側面を固定させる。具体的に、第１挿入孔１３７から第１レバー１３６を挿入し、調節部材１３４の第２棒１３４−２に締め付けた後、第１レバー１３６を一定の方向（例えば、時計方向）に回す。第２棒１３４−２は、回転するとともに第１棒１３４−１から離脱するが、第２棒１３４−２は横方向に動かないので、つまり第１棒１３４−１が載置フレーム１１０の内部方向に動くようになる。したがって、板体１３２がディスプレイ用平面ガラス板１２０の一側面に密着するようになる。前記板体１３２は、 第１棒１３４−１と第２棒１３４−２のねじ溝１３４ａ、１３４ｂにより動くようになるので、横方向の位置が微細に調節可能であり、ディスプレイ用平面ガラス板１２０の一側面に完全に密着できるだけでなく、アラインメント調節時、ディスプレイ用平面ガラス板１２０に衝撃や過度な圧力を与えることを防止できる。また、アラインメント１３０以外に別途のガラス板１２０の固定装置を備える場合、前記固定装置を用いて載置されたディスプレイ用平面ガラス板１２０を固定させる。
【００４７】
ディスプレイ用平面ガラス板１２０の載置及びアラインメント１３０の調整が完了すると、第２レバーまたは所定のモータの駆動軸を第２挿入孔１４９に挿入し、第１ギア１４８と締め付けた後、第１ギア１４８を縦方向に回転させる。第１ギア１４８の回転力は、回転力伝達部材１５０を介してローラ１４６に伝達され、ローラ１４６が縦方向に回転するとともに、チェーン１４４が一定の方向に動くようになる。したがって、シャッタプレート１４２が取り付けられた部分が載置フレーム１１０の上面及び正面領域へ移動して、載置フレーム１１０の開放された領域を閉めるようになる。
【００４８】
ディスプレイ用平面ガラス板１２０の載置及び包装が完了すると、ディスプレイ用平面ガラス板１２０の包装コンテナ１００を輸送場所に輸送する。
【００４９】
また、輸送後、載置されたディスプレイ用平面ガラス板１２０を降ろすためには、第２挿入孔１４９から第２レバーまたはモータの駆動軸を挿入して第１ギア１４８と締め付けた後、第１ギア１４８を回転させる。第１ギア１４８の回転力は、ローラ１４６に伝達されてチェーン１４４を動かし、これにより、シャッタプレー１４２が取り付けられなかった部分、すなわち左右チェーン１４４のみが取り付けられた部分が載置フレーム１１０の正面及び上面へ移動して載置フレーム１１０を開放するようになる。
【００５０】
次に、第１挿入孔１３７に第１レバー１３６を挿入して調節部材１３４の第２棒１３４−２に締め付けた後、前記と反対方向（例えば、反時計方向）に回転させると、第２棒１３４−２が第１棒１３４−１を引き締めるようになる。上記したとおり、第２棒１３４−２は横方向に動かないので、第１棒１３４−１が載置フレーム１１０の外部方向に動くようになる。したがって、板体１３２が、ディスプレイ用平面ガラス板１２０の一側面から一定距離だけ離れて、ディスプレイ用平面ガラス板１２０の固定状態を解除するようになる。次に、補強材を取り出し、ディスプレイ用平面ガラス板１２０を１つずつ降ろすことになる。
【実施例２】
【００５１】
図６は、本発明によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナの実施例２を示す斜視図である。また、図７は、本発明によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナの実施例２の動作を説明するための側面図であって、（ａ）は、側面ドアが閉じた状態を示す図であり、（ｂ）は、側面ドアが開いた状態を示す図である。図６と図７に示すように、本発明によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナの実施例２は、開閉部材として折畳式及び摺動式で開閉されるドアを備えている。以下、図６と図７を参照して、本発明によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナの実施例２について説明する。ここで、上記と重複する部分の説明は省略する。
【００５２】
本発明によるディスプレイ用平面ガラス板包装コンテナの実施例２であるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ２００は、載置されるディスプレイ用平面ガラス板２２０が載置される空間を形成する載置フレーム２１０と、載置されるディスプレイ用平面ガラス板２２０の両側面を固定する左右のアラインメント２３０と、載置フレーム２１０の開放された領域を開閉する開閉部材２５０とを備えている。
【００５３】
前記載置フレーム２１０は、ディスプレイ用平面ガラス板２２０を載置する構成部であって、ディスプレイ用平面ガラス板２２０の下端部を支持する載置面２１２と、ディスプレイ用平面ガラス板２２０の背面部を支持する背もたれ面２１４とを備えている。すなわち、この実施例２による載置フレーム２１０は、左右側面壁を備えていない。上記のとおり、載置面２１２と背もたれ面２１４は、相互垂直にＬ字状をなしている。また、載置フレーム２１０が左右側面壁を有していないので、アラインメント２３０は、載置面２１２の左右に取り付けるようにする。具体的に、左右のアラインメント２３０は、載置面２１２の下部に位置する載置フレーム２１０の左右側面部（以下、「載置面の下部側面」という。）にそれぞれ取り付けられ、少なくとも一定の領域が載置面の上部に突設されるようにする。したがって、左右のアラインメント２３０は、載置されるディスプレイ用平面ガラス板２２０の両側面の下部領域を密着固定するようになる。アラインメント２３０の構成及び動作については、以下の図８及び図９の説明において詳術する。
【００５４】
前記開閉部材２５０は、載置フレーム２１０の開放された領域、すなわち載置フレーム２１０の正面、上面及び両側面の領域を開閉する。開閉部材２５０は、載置フレーム２１０の開放された正面を開閉する左右の正面ドア２５２と、載置フレーム２１０の両側面を開閉する左右の側面ドア２５６と、載置フレーム２１０の上面を開閉する上面ドア２５４とを備えている。左右の正面ドア２５２は、左右の側面ドア２５６と相互連結される構造となり、上面ドア２５４の左右端部は、左右側面ドア２５６の上端部に固定される。すなわち、上面ドア２５４と左右の側面ドア２５６は垂直に起立したコ字状に一体型となっているので、上面ドア２５４は、側面ドア２５６に沿ってともに開閉される。
【００５５】
前記左右の正面ドア２５２は、それぞれ相互連結された複数のドア片からなり、前記ドア片は、左右の側面ドア２５６とそれぞれ連結されている。すなわち、左右の正面ドア２５２及び側面ドア２５６は、相互連結された一連のドア片となる。前記ドア片は、隣接したドア片と所定のリンク及び蝶番によって連結される。正面ドア２５２は、各ドア片を折畳式で開閉し、具体的には内方から外方に相互隣接したドア片を相互重畳させて載置フレーム２１０の正面領域を開放するようになる。各正面ドア２５２のドア片を全部折り畳んだ後は、折り畳まれた全体のドア片をそれぞれ左右の側面ドア２５６上に重ねられるようにする。図６は、左方の正面ドア２５２を完全に折り畳んだ後、側面ドア２５６上に重ねた状態を示している。また、正面ドア２５２を閉じた後、左右の正面ドア２５２を相互に締め付けるために別途のロック部材をさらに備えてもよい。
【００５６】
前記左右の側面ドア２５６は、正面ドア２５２の各ドア片が重ねられた状態で、前後方向に摺動するとともに、載置フレーム２１０の両側面を開閉するようになる。上記したとおり、上面ドア２５４の左右端部が左右の側面ドア２５６の上端部に固定された一体型であるので、側面ドア２５６の前後方向の摺動により載置フレーム２１０の上面領域も開閉されるようになる。左右の側面ドア２５６が前後方向に摺動するため、載置フレーム２１０には所定のレール部が設けられ、側面ドア２５６が各レール部に締め付けられるようになる。以下、より詳しく説明する。
【００５７】
前記載置フレーム２１０には、載置面２１２の左右延長線上の領域に前後方向に形成された第１レール部２１６が設けられ、背もたれ面２１４の両側面部にも前後方向に形成された第２レール部２１８が設けられている。各第１レール部２１６には、上面領域に前後方向に形成された凹溝部（図示せず）が設けられている。同様に、左右の第２レール部２１８にも、外側面、すなわち相互対向する側面の反対側面に前後方向に形成された凹溝部２１９が設けられている。また、載置面２１２の左右端部にアラインメント２３０が取り付けられるので、前記第１レール部２１６は、載置面２１２の左右端部から所定距離だけ離れた位置に設けられ、少なくとも左右アラインメント２３０よりも外方に設けられている。したがって、左右の側面ドア２５６が左右のアラインメント２３０の外部を取り囲んで配置されている。
【００５８】
左右の側面ドア２５６は、第１レール部２１６と第２レール部２１８に締め付けられる結合部材を備え、各側面ドア２５６の下端部には、第１レール部２１６に締め付けられる第１結合部材（図示せず）が設けられている。また、各側面ドア２５６の相互対向した一側面には、第２結合部材（図示せず）が設けられている。各結合部材は、所定大きさの突出した突起状となり、第１結合部材は、第１レール部２１６の凹溝部に締め付けられ、第２結合部材は、第２レール部２１８の凹溝部２１９に締め付けられる。
【００５９】
したがって、左右の側面ドア２５６は、各結合部材が各レール部２１６、２１８に結合された状態で前後方向に摺動するようになる。また、第１レール部２１６及び第２レール部２１８によって、各側面ドア２５６の下端部だけでなく側面部も支持されるので、各側面ドア２５６を載置フレーム２１０に安定的に固定して前後方向の動きを安定的に支持するようになる。
【００６０】
また、以上では、各レール部２１６、２１８に凹溝部２１９が設けられ、各側面ドア２５６には突起状の結合部材が設けられた実施例について説明したが、これとは異なり、各レール部２１６、２１８が所定の突起状となり、各側面ドア２５６の結合部材が前記突起が締め付けられる凹溝部２１９の形態である実施例も可能なことは勿論である。
【実施例３】
【００６１】
図８は、本発明によるアラインメントの実施例３を示す斜視図であって、（ａ）は、アラインメントを折り畳んだ状態を示す斜視図であり、（ｂ）は、アラインメントを開いた状態を示す斜視図である。また、図９は、本発明によるアラインメントの動作を説明するための断面図であって、（ａ）と（ｃ）は、アラインメントがディスプレイ用平面ガラス板に密着しない状態を示す図であり、（ｂ）は、アラインメントがディスプレイ用平面ガラス板に密着した状態を示す図である。図９（ａ）と（ｂ）は、アラインメントを上からみた断面図であり、図９（ｃ）は、アラインメントを正面からみた断面図である。以下、図８及び図９を参照して、本発明によるアラインメントの実施例３の構成及び動作について説明する。
【００６２】
本発明の実施例３によるアラインメント２３０は、載置フレーム２１０の載置面２１２の左右下部側面に取り付けられ、一定の領域が載置面２１２の上部に露出して、載置面２１２の下部側面と平行状態を維持するとともに、横方向の位置がそれぞれ微細調節されて載置されるディスプレイ用平面ガラス板２２０の両側面の下部領域を密着して固定支持するようになっている。各アラインメント２３０は、ディスプレイ用平面ガラス板２２０の一側面に密着する板体２３１と、板体２３２、２３６の横方向の位置を微細調節する調節部材２４０と、板体２３１の横方向の動きを支持して板体２３１と前記載置面２１２の下部側面との平行状態を維持する１つ以上の支持部材２４４とを備えている。したがって、各アラインメント２３０は、支持部材２４４と調節部材２４０により載置面２１２の下部側面に固定された状態で、調節部材２４０により横方向の位置が微細調節されるようになる。
【００６３】
前記板体２３１は、平たい板状となり、相互対向する面である第１面がディスプレイ用平面ガラス板２２０の一側面に密着するようになる。このとき、本発明の実施例３によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ２００は、側面ドア２５６が前後方向に摺動するとともに、載置フレーム２１０の側面領域を開閉し、実施例３によるアラインメント２３０は、各板体２３１の一定の領域が載置面２１２の上部に露出する形態となるので、ディスプレイ用平面ガラス板２２０の載置及び荷役作業を容易にするために、前記板体２３１を後ろに折り返すことができる構造で形成することが好ましい。すなわち、ディスプレイ用平面ガラス板２２０の載置及び荷役時、前記板体２３２、２３６を後ろに折り返すことにより、ディスプレイ用平面ガラス板２２０を載置フレーム２１０の正面領域だけでなく開放された側面領域でも載置が可能となり、ディスプレイ用平面ガラス板２２０が左右のアラインメント２３０とぶつかることにより、損傷または破損することを防止することができる。
【００６４】
前記板体２３１は、第１面が載置面２１２の下部側面と平行状態をなして取り付けられる第１板体２３２と、第１板体２３２の上端に取り付けられて載置面２１２の上部に露出する第２板体２３６と、第１板体２３２と第２板体２３６を連結する１つ以上の蝶番２３８とを備えている。
【００６５】
前記第１板体２３２は、平たい板状となり、第１面、すなわち載置面２１２に対向する面が載置面２１２の下部側面の一側面と平行状態をなすとともに、載置面２１２の下部側面に取り付けられている。すなわち、第１板体２３２は、載置面２１２の横方向の延長線の下部領域に、支持部材２４４と調節部材２４０により取り付けられている。第１板体２３２の上端部と載置面２１２の横方向の延長線が同一線上に置かれるようにすることが好ましい。第１板体２３２には、支持部材と調節部材が取り付けられるように左右に貫設された第１挿入孔２３３と、１つ以上の第２挿入孔２３４とが設けられている。
【００６６】
第２板体２３６は、平たい板状となり、第１板体２３２の上端部に取り付けられる。したがって、第２板体２３６は、載置面２１２の横方向の延長線の上部に配置されるようになり、第２板体２３６の第１面、すなわち載置面２１２に対向する面がディスプレイ用平面ガラス板２２０の一側面に密着するようになる。
【００６７】
蝶番２３８は、第１板体２３２と第２板体２３６を相互連結して固定させる構成部であって、第１板体２３２と第２板体２３６の前記第１面の反対側面である第２面にそれぞれ取り付けられる。このとき、第１板体２３２と第２板体２３６の連結状態を安定的に維持するために、少なくとも２つの蝶番２３８が設けられている。第１板体２３２と第２板体２３６は、蝶番２３８によって折畳式で連結されるので、第２板体２３６は、第１板体２３２により支持された状態で、載置面２１２の反対側に折り返されるようになる。したがって、ディスプレイ用平面ガラス板２２０の固定時には、第２板体２３６を展開し、ディスプレイ用平面ガラス板２２０の載置または荷役時には、第２板体２３６を反対に折り返して載置面２１２の両側面部を完全に開放させることができる。
【００６８】
また、第２板体２３６を展開したとき、第２板体２３６が反対側に折り返されることを防止するためには、第２板体２３６の第２面を支持する別途の部材が必要である。このため、第１板体２３２の第２面または第１板体２３２の上面部には、上下方向に陥没した形状の所定の固定孔２３５が設けられ、前記固定孔２３５に垂直方向に第１端部が挿着される固定棒２３９を有することにより、第２板体２３６の第２面を支持する。前記固定棒２３９は、固定孔２３５に挿入された状態で、露出した第２端部の少なくとも第２板体２３６の一定の高さまでの長さで形成する。固定棒２３９を第２板体２３６に締め付けた後、第２板体２３６を展開する場合は、固定棒２３９の第１端部を固定孔２３５に挿着し、第２板体２３６を折り畳む場合は、固定棒２３９の第１端部を固定孔２３５から離脱させるようにする。このため、第２板体２３６の第２面には、固定棒２３９が挟持されるように、上下に貫設された孔を有する結合部２３７が設けられている。また、第２板体２３６の安定した支持のため、固定棒２３９はコ字状に形成され、相互に所定距離だけ離れた２つの固定孔２３５が設けられている。
【００６９】
前記調節部材２４０は、第１端部が載置面２１２の下部側面に固定され、前記第１板体２３２の第１挿入孔２３３に挟持されて、板体２３１の横方向の位置を微細調節するようになる。調節部材２４０は、両端部が貫設された管状となり、前記第１挿入孔２３３に取り付けられる調節管２４２と、長い棒状となり、第１端部が載置面２１２の下部側面に固定された状態で前記調節管２４２に挟持される調節棒２４１とを備えている。調節管２４２は、内部が貫設されて両端部が開口した管状となり、前記第１挿入孔２３３に挿着される。また、第１板体２３２の両端部に露出した調節管２４２の両端部を前記第１挿入孔２３３よりも大きく形成することにより、前記調節管２４２が第１挿入孔２３３に挿入された状態で横方向に動かず、前記挿入孔２３３に沿って回転のみが可能になる。調節管２４２の内部側面には、ねじ溝２４２ａが設けられている。また、調節棒２４１は、第１端部が載置面２１２の下部側面に固定された状態で調節管２４２に挿着されて、外周に沿って前記調節管２４２のねじ溝２４２ａに締め付けられるねじ溝２４１ａが設けられている。したがって、調節管２４２のねじ溝２４２ａと調節棒２４１のねじ溝２４１ａが噛み合った状態となるので、調節管２４２を回すことにより、ねじ溝２４１ａに沿って左右に微細に動くようになり、第１板体２３２も左右に動くようになる。
【００７０】
前記支持部材２４４は、長い棒状となり、第１端部が前記載置面２１２の下部側面に固定された状態で前記第１板体２３２の第２挿入孔２３４に挟持される。支持部材２４４の外周は、別途のねじ溝が設けられなかった滑面となり、前記第２挿入孔２３４の内部面も滑面となるので、支持部材２４４は、第１板体２３２の左右への動きに何らの抵抗も発生させず、横方向の移動軸の役割をするようになる。したがって、第１板体２３２は、支持部材２４４により横方向への移動時にも揺れることがなく、載置面２１２の下部側面と平行状態を維持するようになる。
【００７１】
次に、本発明の実施例３によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ２００を用いて、ディスプレイ用平面ガラス板２２０を載置及び輸送する過程について説明する。
【００７２】
まず、輸送するディスプレイ用平面ガラス板２２０を載置フレーム２１０に載置する。上記したとおり、載置されるディスプレイ用平面ガラス板２２０の間に分離材を介在し、載置されたディスプレイ用平面ガラス板２２０の前方に補強材が載置可能なことは勿論である。ディスプレイ用平面ガラス板２２０の載置時には、左右の側面ドア２５６が後に摺動されて開いた状態であり、左右アラインメント２３０の第２板体２３６が載置フレーム２１０の外方に折り返された状態となる。したがって、ディスプレイ用平面ガラス板２２０を載置フレーム２１０の正面だけでなく、側面からも容易に載置することができる。
【００７３】
ディスプレイ用平面ガラス板２２０の載置を終えると、左右アラインメント２３０の第２板体２３６を展開して固定棒２３９を固定孔２３５に挿入して第２板体２３６の第２面を支持した後、左右のアラインメント２３０の左右位置を微細調節して載置されたディスプレイ用平面ガラス板２２０の両側面を固定させる。具体的に、調節管２４２を一定の方向（例えば、時計方向）に回すと、調節管２４２と調節棒２４１のねじ溝２４２ａ、２４１ａが噛み合わされるとともに、調節管２４２が調節棒２４１に沿って載置面２１０の方向に動くようになり、調節管２４２が締め付けられている第１板体２３２も載置面２１０の方向に動くようになる。したがって、第１板体２３２に固定された第２板体２３６がディスプレイ用平面ガラス板２２０の一側面に密着するようになる。前記第１板体２３２及び第２板体２３６は、調節管２４２と調節棒２４１のねじ溝２４２ａ、２４１ａにより動くようになるので、横方向の位置が微細に調節可能であり、ディスプレイ用平面ガラス板２２０の一側面に完全に密着できるだけでなく、アラインメント２３０の調節時、ディスプレイ用平面ガラス板２２０に衝撃や過度な圧力を与えることを防止することができる。上記したとおり、アラインメント２３０以外に別途の平板ガラス固定装置を備えた場合、前記固定装置を用いて載置されたディスプレイ用平面ガラス板２２０を固定させる。
【００７４】
ディスプレイ用平面ガラス板２２０の載置及びアラインメント２３０の調整が完了した後、左右の側面ドア２５６を前に引っ張ると、左右の側面ドア２５６は第１レール部２１６及び第２レール部２１８に沿って前に移動して載置フレーム２１０の側面領域を閉じるようになる。このとき、左右の側面ドア２５６の上端に固定された上面ドア２５４も側面ドア２５６に沿って前に移動して載置フレーム２１０の上面領域を閉じるようになる。次に、側面ドア２５６に重ねられた左右正面ドア２５２の各ドア片を展開して載置フレーム２１０の正面領域を閉じる。左右の正面ドア２５２を締め付ける別途のロック部材を備えた場合、前記ロック部材を用いて左右の正面ドア２５２を相互に締め付ける。
【００７５】
ディスプレイ用平面ガラス板２２０の載置及び包装が完了すると、ディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ２００を輸送場所に輸送する。また、輸送後に載置されたディスプレイ用平面ガラス板２２０を降ろすために、まず、正面ドア２５２のロック部材を解除した後、左右正面ドア２５２の各ドア片を内方から外方へ順に折り畳むことにより、載置フレーム２１０の正面領域を開放する。次に、相互に折り畳まれた左右正面ドア２５２のドア片を、左右の側面ドア２５６上に折り畳んで重ねることにより、載置フレーム２１０の正面領域を完全に開放する。正面ドア２５２のドア片が重ねられた側面ドア２５６を後ろに押すと、左右の側面ドア２５６が第１レール部２１６及び第２レール部２１８に沿って後ろに摺動ドア２５４も側面ドア２５６に沿って後ろに移動して載置フレームの上面領域も開放して載置フレーム２１０の側面領域を開放するようになる。このとき、上面される。
【００７６】
次に、左右アラインメント２３０の調節管２４２を上記と反対方向（例えば、反時計方向）に回すと、調節管２４２と調節棒２４１のねじ溝２４２ａ、２４１ａが噛み合わされるとともに、調節管２４２が調節棒２４１に沿って載置フレーム２１０の外方に動くようになる。このとき、第１板体２３２は、調節管２４２で締め付けられているので、調節管２４２に沿って載置フレーム２１０の外方に移動し、第１板体２３２と連結した第２板体２３６も載置フレーム２１０の外方に移動する。以降、固定孔２３５に挟持された固定棒２３９を上方に上げた後、第２板体２３６を載置フレーム２１０の外方に折り返されるようになる。
【００７７】
次に、補強材を取り出した後、ディスプレイ用平面ガラス板２２０を１つずつ降ろす。上記したとおり、載置フレーム２１０の正面領域だけでなく側面領域も左右のアラインメント２３０が除去された完全開放状態になるので、ディスプレイ用平面ガラス板２２０を載置フレーム２１０の正面または側面から自由に降ろすことができる。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
本発明のディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナは、ディスプレイ用平面ガラス板以外の用途のガラス板を包装する場合にも利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナの実施例１を示す斜視図である。
【図２】本発明によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナの使用状態図である。
【図３】本発明によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナの開閉部材の動作を説明するための図である。
【図４】本発明によるアライメントを示す斜視図である。
【図５】本発明によるアライメントの動作を説明するための断面図である。
【図６】本発明の実施例２によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナを示す斜視図である。
【図７】本発明によるディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナの動作を説明するための側面図である。
【図８】本発明の実施例３によるアライメントを示す斜視図である。
【図９】本発明によるアライメントの動作を説明するための断面図である。
【図１０】特許文献１に開示された平面ガラス板の収納体を示す側面図である。
【符号の説明】
【００８０】
１００、２００  ディスプレイ用平面ガラス板の包装コンテナ
１１０、２１０  載置フレーム
１１２、２１２  載置面
１１４、２１４  背もたれ面
１２０、２２０  ディスプレイ用平面ガラス板
１３０、２３０  アライメント
１４０、２５０  開閉部材
１４０Ａ  ローリングシャッタ
１４２  シャッタプレート
１４４  チェーン
１４６  ローラ
２５２  正面ドア
２５４  上面ドア
２５６  側面ドア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2005154010.tif 000008
【図７】
2005154010.tif 000009
【図８】
2005154010.tif 000010
【図９】
2005154010.tif 000011
【図１０】
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