(57)【要約】【課題】  高い強度を有する軽量、且つ、低コストな太陽電池モジュールを提供する。【解決手段】  太陽電池パネル、フレーム、太陽電池パネル裏面に設けられた裏面部材、から構成される太陽電池モジュールであって、前記裏面部材は、太陽電池パネルの裏面との接合部と、前記フレームと交差する方向に延伸する突起部から構成され、前記フレームは、前記太陽電池パネルと裏面部材の接合部と嵌合する第１嵌合部と前記裏面材の突起部と嵌合する第２嵌合部を有することを特徴とする。【選択図】      図１
2005150318.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽電池パネル、フレーム、太陽電池パネル裏面に設けられた裏面部材、から構成される太陽電池モジュールであって、前記裏面部材は、太陽電池パネルの裏面との接合部と、前記フレームと交差する方向に延伸する突起部から構成され、前記フレームは、前記太陽電池パネルと裏面部材の接合部と嵌合する第１嵌合部と前記裏面部材の突起部と嵌合する第２嵌合部を有することを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項２】
前記裏面部材は、前記フレームと交差する複数の突起部を有し、前記突起部は折り曲げで形成され、前記太陽電池パネル裏面全面に設けられた１枚板であることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項３】
前記裏面部材は、前記太陽電池パネル裏面に複数設けられていることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項４】
前記太陽電池モジュール端部において、前記太陽電池パネルの一部及び／又は前記裏面部材の一部の折り曲げ部が、前記フレーム断面を塞ぐように折り曲げされ、前記フレームと接合部材により接合されたことを特徴とする請求項１乃至２のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。
【請求項５】
前記太陽電池パネルは、前記接合部材により前記フレームと導通していることを特徴とする請求項４に記載の太陽電池モジュール。
【請求項６】
前記フレームは、アルミフレームであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。
【請求項７】
前記フレームは、前記太陽電池モジュールの長辺側にのみ設けられることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。
【請求項８】
前記裏面部材の突起部の断面形状は、Ｉ，Ｕ又はＶ字型形状であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。
【請求項９】
前記裏面部材の突起部は、前記太陽電池モジュールの中央部より端部の方が密に配されていることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。
【請求項１０】
太陽電池パネル、フレーム、太陽電池パネル裏面に設けられた裏面部材、から構成される太陽電池モジュールの製造方法において、前記裏面部材は、太陽電池パネルの裏面との接合部と、前記フレームと交差する方向に延伸する突起部から構成し、前記フレームには、前記太陽電池パネルと裏面部材の接合部と嵌合する第１嵌合部と前記裏面部材の突起部と嵌合する第２嵌合部を設け、前記太陽電池パネル裏面に突起部を有する前記裏面部材を設けた後、前記フレームに設けられた第１嵌合部及び第２嵌合部に該太陽電池パネル及び該裏面部材を嵌合させ固定することを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池パネル、フレーム、裏面部材からなる太陽電池モジュールの裏面部材に突起部を設け、フレームと嵌合させることにより、強度を有する軽量、且つ、低コストな太陽電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、フレーム付き太陽電池モジュールは、屋根に載せて家庭の電力を補う太陽光発電システムとして数多く施工されてきている。この形態として多く用いられているものとしては、ガラス基板を用いた太陽電池が用いられ、その枠体としてアルミフレームが設けられているものが挙げられる。だが、このフレームとして用いられているアルミニウム合金は、軽量であり耐候性及び加工性に優れてはいるものの高価であり、太陽電池モジュールのコストを増大させる原因の一つとなっている。また、太陽電池モジュールの取り付け作業性の向上、及び、発電量当たりのモジュール数を減らすことによる製造コストを軽減するために太陽電池モジュールの大型化が求められている。ガラス基板を用いた太陽電池モジュールの場合、大型化を図るためにはガラスの強度を向上させる、即ち、ガラスの厚さを厚くする、又は、強化ガラスにする方法が挙げられる。だが、前者のガラスを厚くすると透過率が減少し発電効率の低下させ、その上、重量が増大するため支持体自体の強度を向上させる必要が生じる。また、後者の強化ガラスを用いると必然的にコストが向上するといった問題が生じる。
【０００３】
上記のモジュールでは裏板にアルミ箔等が用いられているが、アルミ箔の代わりにアルミ押出型材やロール成形鉄板等の剛性板材を用いる形態が提案されている。このモジュールでは、ガラス板だけでなく、剛性板材によっても強度が確保されるため、大型化した際にもガラス板を厚くせずにすむという利点がある。しかしながら、太陽電池モジュールを製造する場合には、ＥＶＡ、太陽電池、アルミ押出形材などの構成部材を、１５０℃程度の高温で接着する必要がある。この際、剛性板材は平面板である場合は強度を確保できないことから、波板等の折り曲げ加工をするため全体としての厚みが増加して、信頼性を確保しやすい真空ラミネート法が利用できないといった問題が生じる。
【０００４】
これに対し、特許文献１では、ガラスに直接薄膜太陽電池が形成された基板一体型薄膜太陽電池モジュールに於いて、大型化した際にもガラス板などの透明パネルを厚くしたり、強化ガラスを使用することなしに強度を確保でき、且つ、信頼性の高い太陽電池モジュールに関して提案されている。ガラスに直接形成された薄膜太陽電池素子と、充填材と、裏板とを順次積層してなる太陽電池パネルを含む太陽電池モジュールであって、裏板は平面の裏板と平面でない裏板材とが真空ラミネート法を用い接着材より接着され、接触部と、平面の裏板から離れた非接触部とを備える太陽電池モジュール構成としている。
【０００５】
また、特許文献２では、太陽電池パネルの大面積化の際に、太陽電池パネルの構成部材の量を大幅に増やすことなく、太陽電池モジュールの力学的強度を維持する手段を提供し、それによって、軽量、かつ安価で出力特性の優れた太陽電池モジュールに関して提案されている。構成としては、太陽電池素子を含む太陽電池パネルと、太陽電池パネルの外縁部を固定する枠状フレームと、太陽電池パネルから電力を出力する手段とからなる太陽電池モジュールであって、太陽電池パネルの側面を支持して固定するために、枠状フレームに単数または複数本のリブを設ける太陽電池モジュールが提案されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１１４５６９号公報
【特許文献２】特開平１０−２９４４８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明者等は、上記の軽量、且つ、強度を併せ持つ太陽電池モジュールの実現を検討している。しかしながら、軽量且つ強度を有する太陽電池モジュールを形成するには、従来からのフレーム付き太陽電池モジュール技術の単なる延長では、難しいことが判明した。
具体的には、以下のような問題点がある。
【０００８】
特許文献１では、フレームとリブが交差していないため、太陽電池モジュールの受光面に対して垂直方向の曲げ応力に対しては補強することが出来ない。
【０００９】
また、特許文献２では、枠状フレームにリブが構成されているため、リブの高さがフレームの厚みと同じだけ必要とされる。そのため、リブの重量が必要以上嵩み、軽量化を進める場合、障害となる。また、この構成でリブをフレームの厚みよりリブの高さを低くしたとしても、フレームに固定するためにネジ等の部材を用いるため、リブ材に厚みが必要となり重量が嵩むといった問題が生じる。
【００１０】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、軽量、且つ、機械的強度を向上させることが可能な太陽電池モジュールを提供する事を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者等は上記課題を鋭意検討した結果、以下のような構成が最良であるとの結論に達した。
【００１２】
すなわち、本発明は、
（１）太陽電池パネル、フレーム、太陽電池パネル裏面に設けられた裏面部材、から構成される太陽電池モジュールであって、前記裏面部材は、太陽電池パネルの裏面との接合部と、前記フレームと交差する方向に延伸する突起部から構成され、前記フレームは、前記太陽電池パネルと裏面部材の接合部と嵌合する第１嵌合部と前記裏面部材の突起部と嵌合する第２嵌合部を有することを特徴とする太陽電池モジュールである。
【００１３】
更に、本発明の太陽電池モジュールでは、
（２）「前記裏面部材は、前記フレームと交差する複数の突起部を有し、前記突起部は折り曲げで形成され、前記太陽電池パネル裏面全面に設けられた１枚板であること」が好ましい。
（３）「前記裏面部材は、前記太陽電池パネル裏面に複数設けられていること」が好ましい。
（４）「前記太陽電池モジュール端部において、前記太陽電池パネルの一部及び／又は前記裏面部材の一部の折り曲げ部が、前記フレーム断面を塞ぐように折り曲げされ、前記フレームと接合部材により接合されたことが」好ましい。
（５）「前記太陽電池パネルは、前記接合部材により前記フレームと導通していること」が好ましい。
（６）「前記フレームは、アルミフレームであること」が好ましい。
（７）「前記フレームは、前記太陽電池モジュールの長辺側にのみ設けられること」が好ましい。
（８）「前記裏面部材の突起部の断面形状は、Ｉ，Ｕ又はＶ字型形状であること」が好ましい。
（９）「前記裏面部材の突起部は、前記太陽電池モジュールの中央部より端部の方が密に配されていること」が好ましい。
【００１４】
また、本発明は、
（１０）太陽電池パネル、フレーム、太陽電池パネル裏面に設けられた裏面部材、から構成される太陽電池モジュールの製造方法において、前記裏面部材は、太陽電池パネルの裏面との接合部と、前記フレームと交差する方向に延伸する突起部から構成し、前記フレームには、前記太陽電池パネルと裏面部材の接合部と嵌合する第１嵌合部と前記裏面部材の突起部と嵌合する第２嵌合部を設け、前記太陽電池パネル裏面に突起部を有する前記裏面部材を設けた後、前記フレームに設けられた第１嵌合部及び第２嵌合部に該太陽電池パネル及び該裏面部材を嵌合させ固定することを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法である。
【発明の効果】
【００１５】
前述した手段（１）によれば、裏面部材の突起部がフレームと交差する方向に配されているため、太陽電池モジュールの受光面に対して垂直方向の曲げ応力に対しても強度を有することが可能となる。また、太陽電池パネルと裏面部材は接合され、フレームの第１嵌合部に太陽電池パネルと裏面部材が嵌合されていることにより、裏面部材とフレームとの固定にネジ等を用いることもないため、突起部は強度を有するために必要な厚み及び高さでよく、必要最小限の材料で構成することができるため強度を有し、且つ、軽量化を図れる太陽電池モジュールとすることが可能となる。
【００１６】
前述した手段（２）によれば、裏面部材が複数の突起部を有することにより、太陽電池モジュールに受ける応力を分散し、応力集中による太陽電池モジュールの損傷を防止することが可能となる。また、裏面部材は一枚板で突起部が折り曲げで形成されているため、裏面部材自体の剛性を向上し、太陽電池モジュールの強度を向上させることが可能となる。その上、複数の突起部を容易に設けることが可能となるため、製造コストを大幅に削減することが可能となる。
【００１７】
前述した手段（３）によれば、太陽電池パネル及び太陽電池モジュールにかかる応力を分散し、より太陽電池モジュールの強度を向上させることが可能となる。
【００１８】
前述した手段（４）によれば、フレーム端部の引っ掛かり部がなくなるため、施工時、太陽電池モジュールの損傷等を防止することが可能となる。また、太陽電池パネル及び／又は裏面部材の端部が折り曲げられているため太陽電池モジュールの短辺側にフレームを設けることなく太陽電池モジュールの強度を確保することが可能となる。また、接合部材により裏面部材とフレームが接合されるため、より太陽電池モジュールの機械的強度を向上することが可能となる。
【００１９】
前述した手段（５）によれば、太陽電池パネルとフレームが導通しているため、フレームのアースをとることにより太陽電池パネルのアースもとることが可能となる。
【００２０】
前述した手段（６）によれば、より太陽電池モジュールを軽量化することが可能となる。
【００２１】
前述した手段（７）によれば、短辺側にアルミフレームがないため、製造工程を削減し、その上、軽量化を図ることが可能となる。
【００２２】
前述した手段（８）によれば、太陽電池モジュールの受光面に対して垂直方向の強度を大幅に向上することが可能となる。
【００２３】
前述した手段（９）によれば、応力の集中しやすい太陽電池モジュール端部付近の補強を行うことが出来、太陽電池モジュールの強度を向上することができる。しかも応力が比較的緩和される中央部付近は粗に配されるため余分な材料を要せず、強度を有し軽量な太陽電池モジュールとすることができる。
【００２４】
前述した手段（１０）によれば、ラミネート法で作成する太陽電池に於いては、裏面部材をラミネート後に設けることになるので脱気不良を起こすことなく大型の太陽電池モジュールを容易に作成することができる。これにより太陽電池モジュールの取り付け作業性の向上、及び、発電量当たりのモジュール数を減らすことによる製造コストの軽減することが可能となる。
【００２５】
このように、本発明の太陽電池モジュールによれば、太陽電池パネルと裏面部材の接合部、及び、突出部をフレームの嵌合部と嵌合させることにより、太陽電池モジュールの軽量化を図りつつ強度を持たせることが可能となる。また、太陽電池パネルを作成した後に裏面部材を設ける構成となっているため、容易に作成することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下に本発明の太陽電池モジュールに関する実施の形態について図を用いて説明する。なお、本発明はこの実施の形態に限られるものではない。
【００２７】
図１は本発明に係る太陽電池モジュールを受光面側からみた概要図である。１０１は太陽電池モジュール、１０２は太陽電池パネル、１０３はフレーム、１０４は太陽電池を示す。
【００２８】
図２は本発明に係る太陽電池モジュールを非受光面側からみた概要図である。２０１は太陽電池モジュール、２０２は太陽電池パネル、２０３はフレーム、２０５は裏面部材、２０６はジャンクションボックスを示す。
【００２９】
図３は本発明に係る太陽電池モジュールに於けるフレームと太陽電池パネル及び裏面部材との第１の嵌合部、及び、フレームと裏面部材の突起部との第２の嵌合部の構成を示す概要図である。３０１は太陽電池モジュール、３０２は太陽電池パネル、３０３はフレーム、３０４は裏面部材突起部、３０５は裏面部材接合部、３０６嵌合部、３０７はフレーム第１嵌合部、３０８はフレーム第２嵌合部を示す。
【００３０】
本実施の形態例に係る太陽電池モジュールは、太陽電池パネル、フレーム、太陽電池パネル裏面に設けられた裏面部材、から構成される太陽電池モジュールであって、前記裏面部材は、太陽電池パネルの裏面との接合部と、前記フレームと交差する方向に延伸する突起部から構成され、前記フレームは、前記太陽電池パネルと裏面部材の接合部と嵌合する第１嵌合部と前記裏面部材の突起部と嵌合する第２嵌合部を有する。
【００３１】
本実施の形態は、応力による変形し易い太陽電池パネルに突起部を有する裏面部材が設けられている。そして、フレーム、太陽電池パネルと裏面部材とが嵌合しているため太陽電池モジュールの機械的強度を大幅に向上することが可能となる。
【００３２】
以下、各部について詳細な説明を行う。
【００３３】
〔太陽電池パネル〕
本発明に於ける太陽電池パネルについては、特に種別に限定はない。太陽電池を被覆材等の耐候性を有する被覆材で密封し、電気的出力を取り出せるようにしたものを太陽電池パネルと言う。太陽電池パネルに使用する太陽電池としては、例えば、アモルファス・マイクロクリスタルシリコン積層型太陽電池、結晶シリコン太陽電池、多結晶シリコン太陽電池、アモルファスシリコン太陽電池、銅インジウムセレナイド太陽電池、化合物半導体太陽電池等が挙げられる。しかしながら薄膜系の太陽電池が可撓性を有するので好ましい。特に、可撓性を有する導電性基板上に光変換部材としての半導体活性層などを形成した太陽電池は、大面積化も容易で、曲げ応力に対する太陽電池の信頼性も高いため好ましく、アモルファス・マイクロクリスタルシリコン型３層構造を含む積層型太陽電池が特に好ましい。また、太陽電池パネルの長辺側にフレームが設けられる形態の場合、短辺側の折り曲げ部が、フレーム端部を塞ぐように折り曲げされていても良い。そして、前記折り曲げ部がフレームと接合部材により接合される構造をとると太陽電池パネルがフレームと機械的に固定されるため、太陽電池パネル自体の強度を向上させることが可能となり、更に、その部分でフレームと太陽電池パネルの導通をとることが出来るため、例えばフレームをアルミ製とし、このアルミフレームをアースに落とせば、太陽電池パネルのアースもとることが可能となる。
【００３４】
〔被覆材〕
被覆材は、太陽電池を外部の汚れから保護したり、外部からの傷付き防止など太陽電池の耐候性を向上させる目的で用いられる。従って、被覆材については、透明性、耐候性及び耐汚染性が要求される。このような要求を満たし、好適に用いられる材料としては、フッ素樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、ガラス等が挙げられる。これらの材料を用いて被覆する方法としては、フィルム化してラミネートする方法、コーティングによって設ける方法及び粘着剤を配し接着する方法などが挙げられる。用途により、太陽電池表面のみに設けられる場合や表面及び裏面側に設ける事ができる。また、太陽電池と共に補強部材も被覆する場合、補強部材端部を覆うように配することにより端部からの剥離等を防止することが可能となる。
【００３５】
〔裏面部材〕
本発明に於ける裏面部材については、特に限定はない。例えば、溶融アルミメッキ鋼板、溶融亜鉛メッキ鋼板、アルミ亜鉛合金メッキ鋼板、ステンレス鋼板等の金属鋼板、プラスチック板、ＦＲＰ（ガラス繊維強化プラスチック）板、などが挙げられるが、耐候性及び耐錆性に優れた溶融Ｚｎ−Ａｌ系合金メッキ鋼板がより好ましい。
【００３６】
〔端部折り曲げ加工〕
例えば図７のように、ベンダー曲げ成形機でもって太陽電池を含まない太陽電池パネル７０２の端部を折り曲げ加工する（太陽電池パネル折り曲げ部７０４）。この時、太陽電池部分及びジャンクションボックス７０５にはベンダーの刃等があたらないように成型する。
【００３７】
〔太陽電池群〕
複数の太陽電池を電気接続したものである。必要に応じてショットキーバリア形ダイオード等が設けられ、影などによる太陽電池への逆電流を防止する。所望とする電力に応じて、直列数を決定する。
【実施例】
【００３８】
以下に実施例により本発明を詳述するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００３９】
（実施例１）
本実施例は、ＥＴＦＥ、ＥＶＡ及びＰＥＴからなる被覆材により被覆され、溶融Ｚｎ５５％−Ａｌ系合金メッキ鋼板（ガルバリウム鋼板）と一体積層されたアモルファス・マイクロクリスタル積層型太陽電池を用いた太陽電池パネル、アルミフレーム、太陽電池パネル裏面に設けられたガルバリウム鋼板からなる裏面部材、から構成された太陽電池モジュールであって、前記裏面部材は、太陽電池パネルの裏面との接合部と、前記アルミフレームと交差する方向に延伸する突起部から構成されており、前記アルミフレームは、前記太陽電池パネルと裏面部材の接合部と嵌合する第１の嵌合部と前記裏面部材の突起部と嵌合する第２の嵌合部を有する太陽電池モジュールの例である。
【００４０】
図４は本実施例に係る太陽電池モジュールを受光面側からみた概要図である。４０１は太陽電池モジュール、４０２は太陽電池パネル、４０３はアルミフレーム、４０４は太陽電池パネル折り曲げ部、４０５はアモルファス・マイクロクリスタル積層型太陽電池、４０６アース線、４０７はアルミフレーム端部用蓋、４０８は蓋固定用ネジを示す。
【００４１】
太陽電池モジュールの長辺側にのみアルミフレームが設けられ、太陽電池パネルの短辺側端部はアルミフレーム端部を塞ぐように非受光面側に折り曲げられている。アルミフレーム端部には、太陽電池パネルとアルミフレームとの接合部材としてアルミ板及びビスが設けられている。
【００４２】
図５は本実施例に係る太陽電池モジュールを非受光面側からみた概要図である。５０１は太陽電池モジュール、５０２は太陽電池パネル、５０３はアルミフレーム、５０４は太陽電池パネル折り曲げ部、５０５は裏面部材、５０６はジャンクションボックス、５０７はアース線、５０８はアルミフレーム端部用蓋、５０９は蓋固定用ネジを示す。
【００４３】
太陽電池パネルの裏面には、複数の突起部及び接合部を有する裏面部材を有し、ジャンクションボックスが設けられている。
【００４４】
図６は本実施例に係る太陽電池パネル及び裏面部材を受光面側からみた概要図である。６０１は太陽電池パネル及び裏面部材、６０２は太陽電池パネル、６０３は裏面部材、６０４は太陽電池パネル折り曲げ部、６０５はアモルファス・マイクロクリスタル積層型太陽電池を示す。
【００４５】
図７は本実施例に係る太陽電池パネル及び裏面部材を非受光面側からみた概要図である。７０１は太陽電池パネル及び裏面部材、７０２は太陽電池パネル、７０３は裏面部材、７０４は太陽電池パネル折り曲げ部、７０５はジャンクションボックスを示す。
【００４６】
図８は本実施例に係るアルミフレームの構成を示した概要図である。８０１はアルミフレーム、８０２は第１嵌合部、８０３は第２嵌合部、８０４は裏面部材嵌合部を示す。
【００４７】
アルミフレームには、連続した第１嵌合部及び第２嵌合部の他に太陽電池パネルの裏面に設けられる突起部の配置位置及び断面形状に合わせて嵌合部が設けられている。
【００４８】
図９は本実施例に係る嵌合部の断面の構成を示した概要図である。９０１は太陽電池モジュール、９０２は太陽電池パネル、９０３はシリコーン接着剤、９０４は裏面部材接合部、９０５はアルミフレーム、９０６はシリコーン接着剤、９０７は第１嵌合部、９０８は第２嵌合部、９０９は裏面部材突起部を示す。
【００４９】
太陽電池パネルの裏面にシリコーン接着剤により突起部を有する裏面部材が設けられ、アルミフレームの隙間充填を兼ね太陽電池パネル及び裏面部材とアルミフレーム間にもシリコーン接着剤が配されている。
【００５０】
図１０は本実施例に係る太陽電池パネルの構成を示した概略図である。１００１は太陽電池パネル、１００２はアモルファス・マイクロクリスタル型積層構造太陽電池、１００３はガラス繊維、１００４はＥＶＡ、１００５はＥＴＦＥ、１００６はＰＥＴ、１００７は溶融Ｚｎ５５％−Ａｌ系合金メッキ鋼板を示す。
【００５１】
太陽電池パネルは、上記のような一体積層構造とすることにより、太陽電池パネル自体の強度も大幅に向上することが可能となる。また、太陽電池は被覆材により覆われており、しかもガラス繊維を受光面側に設けているため耐スクラッチ性に優れている。
【００５２】
図１１は本実施例に係る太陽電池モジュールに於けるアース端子取り出し部を示した概要図である。１１０１は太陽電池モジュール、１１０２は太陽電池パネル、１１０３は太陽電池パネル折り曲げ部、１１０４はアルミフレーム、１１０５はアルミフレーム端部用蓋、１１０６は蓋固定用ネジ、１１０７はアース線、１１０８はアモルファス・マイクロクリスタル型積層構造太陽電池を示す。
【００５３】
太陽電池パネルの端部は、非受光面側にアルミフレームの断面を塞ぐように折り曲げられ、アルミフレーム用端部蓋及び蓋固定用ネジからなる固定部材により、アルミフレームと固定される。また、蓋固定用ネジにより太陽電池パネルとアルミフレームの導通がとられているため、このネジからアース線を取り出すことにより、太陽電池パネルとアルミフレームのアースを同時にとることが可能となる。本実施例では、アルミフレーム端部用蓋を用いたが、これに限らず、蓋を設けず太陽電池パネルの折り曲げ部とアルミフレームをネジにより固定し、そこからアース線を取り出す形態でも良い。
【００５４】
図１２は本実施例に係る太陽電池パネルに用いられるアモルファス・マイクロクリスタルシリコン型太陽電池の構成を非受光面側から示した概要図である。１２０１は太陽電池群、１２０２はアモルファス・マイクロクリスタル積層型太陽電池、１２０３はショットキーバリア形ダイオード、１２０４はダイオード端子、１２０５は太陽電池正極端子、１２０６は太陽電池負極端子、１２０７はインターコネクタを示す。
【００５５】
本実施例では、アモルファス・マイクロクリスタル積層型太陽電池が１６枚直列接続されており、各アモルファス・マイクロクリスタル積層型太陽電池毎にショットキーバリア形ダイオードが設けられている。
【００５６】
図１３は本実施例に係る太陽電池パネルに用いられるアモルファス・マイクロクリスタル積層型太陽電池の電気接続部を拡大して示した概要図である。１３０１はアモルファス・マイクロクリスタル積層型太陽電池電気接続部、１３０２はアモルファス・マイクロクリスタル積層型太陽電池、１３０３はショットキーバリア形ダイオード、１３０４はダイオード端子、１３０５は太陽電池負極端子、１３０６は太陽電池正極端子、１３０７はダイオード端子接続部を示す。
【００５７】
アモルファス・マイクロクリスタル積層型太陽電池は、正極端子が受光面側に配され一部がアモルファス・マイクロクリスタル積層領域から延出しており、非受光面側に配される負極端子とはんだにより直列接続されている。従って、太陽電池を跨ぐようにダイオードを接続することが可能となる。これにより太陽電池の裏面側のみで太陽電池の直列化、及び、ダイオードの配置作業を行うことができるため実装作業を大幅に向上することが可能となる。
【００５８】
これらにより、機械的強度を有する軽量、且つ、低コストな太陽電池モジュールを提供することを可能にする。
【００５９】
（実施例２）
本実施例は、ＥＴＦＥ，ＥＶＡ及びＰＥＴからなる被覆材により被覆された複数のアモルファス・マイクロクリスタルシリコン積層型太陽電池を用いた太陽電池パネル、アルミフレーム、太陽電池裏面に設けられ折り曲げで形成された複数の突起部を有する溶融Ｚｎ５５％−Ａｌ系合金メッキ鋼板からなる裏面部材、から構成される太陽電池モジュールの例である。
【００６０】
図１４は本実施例に係る太陽電池モジュールを受光面側からみた概要図である。１４０１は太陽電池モジュール、１４０２は太陽電池パネル、１４０３はアルミフレーム、１４０４は裏面部材折り曲げ部、１４０５はアモルファス・マイクロクリスタル積層型太陽電池を示す。
【００６１】
図１５は本実施例に係る太陽電池パネルの構成を示した概略図である。１５０１は太陽電池パネル、１５０２はアモルファス・マイクロクリスタル積層型太陽電池、１５０３はガラス繊維、１５０４はＥＶＡ、１５０５はＥＴＦＥ、１５０６はＰＥＴを示す。
【００６２】
図１６は本実施例に係る太陽電池パネル及び裏面部材を長辺側側面からみた概要図である。１６０１は太陽電池パネル及び裏面部材、１６０２は太陽電池パネル、１６０３はシリコーン接着剤、１６０４は裏面部材、１６０５は裏面部材突起部、１６０６はジャンクションボックスを示す。
【００６３】
図１７は本実施例に係る太陽電池パネルに於ける裏面部材の突起部を拡大し長辺側側面からみた概要図である。１７０１は太陽電池パネル及び裏面部材、１７０２は太陽電池パネル、１７０３はシリコーン接着剤、１７０４は裏面部材、１７０５は裏面部材突起部を示す。
【００６４】
裏面部材と太陽電池パネルはシリコーン接着剤により接着固定されている。裏面部材は、一枚の板に折り曲げ加工を施すことにより、アルミフレームに垂直方向の複数の突起部を設けている。太陽電池モジュール及び裏面部材の突起部を含めた高さはアルミフレームの第１嵌合部及び第２嵌合部を足した長さ以内であるように形成されている。
【００６５】
図１８は本実施例に係る裏面部材に於ける突起部のアルミフレームとの嵌合部を示した概要図である。１８０１は裏面部材、１８０２は裏面部材突起部、１８０３は裏面部材接合部、１８０４は裏面部材嵌合部示す。
【００６６】
裏面部材は折り曲げ加工前に突起部となる位置に打ち抜き加工により切り込みを設けておき、折り曲げ加工後その切り込み部がアルミフレームに嵌合する構成となっている。
【００６７】
これらにより、容易に複数の突起部を有する裏面部材を設けた太陽電池モジュールを提供することを可能にする。
【００６８】
（実施例３）
本実施例は、ＥＴＦＥ、ＥＶＡ及びＰＥＴからなる被覆材により被覆された複数のアモルファス・マイクロクリスタル積層型太陽電池を用いた太陽電池パネル、アルミフレーム、太陽電池パネル裏面に設けられ折り曲げで形成された突起部を有する塗装亜鉛鋼板からなる裏面部材を複数有する太陽電池モジュールの例である。
【００６９】
図１９は本実施例に係る太陽電池モジュールを非受光面側からみた概要図である。１９０１は太陽電池パネル及び裏面部材、１９０２は太陽電池パネル、１９０３は裏面部材、１９０４は太陽電池パネル折り曲げ部、１９０５はジャンクションボックスを示す。
【００７０】
図２０は本実施例に係る裏面部材のアルミフレームとの嵌合部の構成を示した概要図である。２００１は裏面部材、２００２は裏面部材突起部、２００３は裏面部材接合部を示す。
【００７１】
図２１は本実施例に係るアルミフレームと太陽電池パネル及び裏面部材との嵌合部を短辺側からみた断面を示した概要図である。２１０１は太陽電池モジュール、２１０２は太陽電池パネル、２１０３は裏面部材突起部、２１０４は裏面部材接合部、２１０５はシリコーン接着剤、２１０６は第１嵌合部、２１０７は第２嵌合部、２１０８はアルミフレームを示す。
【００７２】
本実施例で使用する裏面部材の突起部は、両端が切り欠かれており太陽電池パネルの幅より短くなっている。この突起部がアルミフレームの第１嵌合部と第２嵌合部間の突起部と当接するように配され固定される構造となっている。この裏面部材は一枚の板に打ち抜き加工により切り欠いた後、折り曲げ加工を施すことにより形成される。
【００７３】
この構成により太陽電池パネルに応力がかかり変形しようとしてもアルミフレームが嵌合しているため変形し難い構造となっている。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明による太陽電池モジュールを受光面側からみた概要図である。
【図２】本発明による太陽電池モジュールを非受光面側からみた概要図である。
【図３】本発明に係る太陽電池モジュールに於けるフレームと太陽電池パネル及び裏面部材との第１の嵌合部、及び、フレームと裏面部材の突起部との第２の嵌合部の構成を示す概要図である。
【図４】本発明の実施例１に記載している太陽電池モジュールを受光面側からみた概要図である。
【図５】本発明の実施例１に記載している太陽電池モジュールを非受光面側からみた概要図である。
【図６】本発明の実施例１に記載している太陽電池パネル及び裏面部材を受光面側からみた概要図である。
【図７】本発明の実施例１に記載している太陽電池パネル及び裏面部材を非受光面側からみた概要図である。
【図８】本発明の実施例１に記載しているアルミフレームの構成を示した概要図である。
【図９】本発明の実施例１に記載している嵌合部の断面の構成を示した概要図である。
【図１０】本発明の実施例１に記載している太陽電池パネルの構成を示した概略図である。
【図１１】本発明の実施例１に記載している太陽電池モジュールに於けるアース端子取り出し部を示した概要図である。
【図１２】本発明の実施例１に記載している太陽電池パネルに用いられるアモルファス・マイクロクリスタルシリコン型太陽電池の構成を非受光面側から示した概要図である。
【図１３】本発明の実施例１に記載している太陽電池パネルに用いられるアモルファス・マイクロクリスタル積層型太陽電池の電気接続部を拡大して示した概要図である。
【図１４】本発明の実施例２に記載している太陽電池モジュールを受光面側からみた概要図である。
【図１５】本発明の実施例２に記載している太陽電池パネルの構成を示した概略図である。
【図１６】本発明の実施例２に記載している太陽電池パネル及び裏面部材を長辺側側面からみた概要図である。
【図１７】本発明の実施例２に記載している太陽電池パネルに於ける裏面部材の突起部を拡大し長辺側側面からみた概要図である。
【図１８】本発明の実施例２に記載している裏面部材に於ける突起部のアルミフレームとの嵌合部を示した概要図である。
【図１９】本発明の実施例３に記載している太陽電池モジュールを非受光面側からみた概要図である。
【図２０】本発明の実施例３に記載している裏面部材のアルミフレームとの嵌合部の構成を示した概要図である。
【図２１】本発明の実施例３に記載しているアルミフレームと太陽電池パネル及び裏面部材との嵌合部を短辺側からみた断面を示した概要図である。
【符号の説明】
【００７５】
１０１、２０１、３０１、４０１、５０１、９０１、１１０１、１４０１、２１０１  太陽電池モジュール
１０２、２０２、３０２、４０２、５０２、６０２、７０２、９０２、１００１、１１０２、１４０２、１５０１、１６０２、１７０２、１９０２、２１０２  太陽電池パネル
１０３、２０３、３０３  フレーム
１０４、  太陽電池
２０５、５０５、６０３、７０３、１６０４、１７０４、１８０１、１９０３、２００１  裏面部材
２０６、５０６、７０５、１６０６、１９０５  ジャンクションボックス
３０４、９０９、１６０５、１７０５、１８０２、２００２、２１０３  裏面部材突起部
３０５、９０４、１８０３、２００３、２１０４  裏面部材接合部
３０６  嵌合部
３０７、８０２、９０７、２１０６  第１嵌合部
３０８、８０３、９０８、２１０７  第２嵌合部
４０３、５０３、８０１、９０５、１１０４、１４０３、２１０８  アルミフレーム
４０４、５０４、６０４、７０４、１１０３、１９０４  太陽電池パネル折り曲げ部
４０５、６０５、１００２、１１０８、１２０２、１３０２、１４０５、１５０２  アモルファス・マイクロクリスタル積層型太陽電池
４０６、５０７、１１０７  アース線
４０７、５０８、１１０５  アルミフレーム端部用蓋
４０８、５０９、１１０６  蓋固定用ビス
６０１、７０１、１６０１、１７０１、１９０１  太陽電池パネル及び裏面部材
８０４、１８０４  裏面部材嵌合部
９０３、９０６、１６０３、１７０３、２１０５  シリコーン接着剤
１００３、１５０３  ガラス繊維
１００４、１５０４  ＥＶＡ
１００５、１５０５  ＥＴＦＥ
１００６、１５０６  ＰＥＴ
１００７  溶融Ｚｎ５５％−Ａｌ系合金メッキ鋼板
１２０１  太陽電池群
１２０３、１３０３  ショットキーバリア形ダイオード
１２０４、１３０４  ダイオード端子
１２０５、１３０６  太陽電池正極端子
１２０６、１３０５  太陽電池負極端子
１２０７  インターコネクタ
１３０１  アモルファス・マイクロクリスタル積層型太陽電池電気接続部
１３０７  ダイオード端子接続部
１４０４  裏面部材折り曲げ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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