(57)【要約】【課題】  本発明の課題は、廃棄が容易であり、主に作業時に着用するのに適した衣料を提供することにある。【解決手段】  上記課題は、目付が２０ｇ／ｍ2以上１５０ｇ／ｍ2以下であり、ポリ乳酸系繊維を主成分とする長繊維不織布からなり、燃焼発熱量が６０００ｃａｌ／ｇ以下である衣料によって達成する。好ましくは、長繊維不織布に於ける経方向及び緯方向の単位目付当たりの引裂強度が０．０５Ｎ／（ｇ／ｍ2）以上である。さらに好ましくは、ポリ乳酸系繊維が、芯鞘構造繊維であって、芯／鞘比率が面積比で１／１〜５／１である。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
目付が２０ｇ／ｍ2以上１５０ｇ／ｍ2以下であり、ポリ乳酸系繊維を主成分とする長繊維不織布からなり、燃焼発熱量が６０００ｃａｌ／ｇ以下である衣料。
【請求項２】
長繊維不織布に於ける経方向及び緯方向の単位目付当たりの引裂強度が０．０５Ｎ／（ｇ／ｍ2）以上である請求項１に記載の衣料。
【請求項３】
ポリ乳酸系繊維が、芯鞘構造繊維であって、芯／鞘比率が面積比で１／１〜５／１である事を特長とする請求項１または２に記載の衣料。
【請求項４】
ポリ乳酸系繊維が、芯鞘構造繊維であって、芯成分が直鎖状で、相対粘度が２．５〜３．５であり、Ｓｎの含有量が３０ｐｐｍ以下であり、Ｌ体が９８モル％以上のポリ乳酸であり、鞘成分が直鎖状で、相対粘度が２．５〜３．５であり、Ｓｎの含有量が３０ｐｐｍ以下であり、Ｌ体が９６モル％以下のポリ乳酸であることを特長とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の衣料。
【請求項５】
ポリ乳酸系繊維が、芯鞘構造繊維であって、芯成分が直鎖状で、相対粘度が２．５〜３．５であり、Ｓｎの含有量が３０ｐｐｍ以下であり、Ｌ体が９８モル％以上のポリ乳酸であり、鞘成分が、直鎖状で、相対粘度が２．５〜３．５であり、Ｓｎの含有量が３０ｐｐｍ以下であり、Ｌ体が９８モル％以上のポリ乳酸系樹脂組成物と、１，４ブタンジオールとコハク酸から合成されるポリブチレンサクシネート重合体をウレタン結合により高分子量化した樹脂組成物とからなり、ポリ乳酸の重量比が５０〜９０重量％である請求項１〜３のいずれか一つに記載の衣料。
【請求項６】
鞘成分がポリ乳酸系樹脂組成物とポリブチレンサクシネート系樹脂組成物をブレンド物であることを特長とする請求項５に記載の衣料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄方法にこだわらずに着用後の廃棄が容易である、主に作業時に着用する衣料に関する。
【背景技術】
【０００２】
工場などでの作業時及び作業見学時に着用する衣料は、一般的に作業性を阻害せず繰り返し使用することが要求されるため、着用性・強度等の点で各種素材を用いた織物が採用されている。また、この衣料は、衛生面や、作業時の汚れなどの理由で洗濯の頻度が高いため、わずらわしいばかりでなく、洗濯時の洗剤による環境汚染も問題となっている。
【０００３】
一方、この用途の衣料には一般の衣料とは違う特性が求められる。例えば、ほつれたり、毛羽が出て外部に影響を及ぼさないこと、軽量で着心地が良くないといけないが、軽量化のために薄くしぎると、人の体から出る塵や髪の毛などが通り問題となる。
【０００４】
近年、上記問題を解決するために、使い捨てを意図した衣料が提案されてきている（特許文献１〜４）。
【０００５】
特許文献１では、ポリプロピレンからなるスパンボンド不織布の両面に、芯鞘型の長繊維からなるスパンボンド不織布が積層され、熱融着された衣料用スパンボンド不織布が提案されている。しかしながら、強度については考慮されいてるものの、廃棄することを考慮していないために、使い捨てに適した材料を用いていない。
【０００６】
特許文献２、３には、生分解性を有する長繊維不織布が提案されている。特許文献４には、ポリ乳酸及び／又はポリ乳酸を主体とする熱可塑性重合体よりなる不織布からなる生分解性ヘアキャップが提案されている。これらについては、廃棄時に、焼却処分はせず、埋め立てなどの処分後生分解されることを考慮している。しかし、これらについて根本的に欠けているのは、現時点では、ゴミとして収集する際に、生分解性の素材を他の素材と区別して収集していないため、特別に収集して埋め立てたり、コンポスト化したりしなければならず、余計に手間がかかるといった問題がある点を考慮していない点である。すなわち、焼却処理をされる可能性が考えられていない点である。
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−２８６８６２号公報
【特許文献２】特開２００１−１２３３７１号公報
【特許文献３】特開２００３−６４５６８号公報
【特許文献４】特開２００２−３４５５４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の課題は、上記問題点を鑑み、廃棄方法に関わらず廃棄が容易であり、主に作業時に着用するのに適した衣料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の課題は、目付が２０ｇ／ｍ2以上１５０ｇ／ｍ2以下であり、ポリ乳酸系繊維を主成分とする長繊維不織布からなり、燃焼発熱量が６０００ｃａｌ／ｇ以下である衣料によって達成する。
【００１０】
好ましくは、長繊維不織布に於ける経方向及び緯方向の単位目付当たりの引裂強度が０．０５Ｎ／（ｇ／ｍ2）以上である。
【００１１】
さらに好ましくは、ポリ乳酸系繊維が、芯鞘構造繊維であって、芯／鞘比率が面積比で１／１〜５／１である。
【００１２】
この芯成分は、直鎖状で、相対粘度が２．５〜３．５であり、Ｓｎの含有量が３０ｐｐｍ以下であり、Ｌ体が９８モル％以上のポリ乳酸であり、鞘成分は、直鎖状で、相対粘度が２．５〜３．５であり、Ｓｎの含有量が３０ｐｐｍ以下であり、Ｌ体が９６モル％以下のポリ乳酸であることが好ましい。
【００１３】
さらに、この芯成分は直鎖状で、相対粘度が２．５〜３．５であり、Ｓｎの含有量が３０ｐｐｍ以下であり、Ｌ体が９８モル％以上のポリ乳酸であり、鞘成分が、直鎖状で、相対粘度が２．５〜３．５であり、Ｓｎの含有量が３０ｐｐｍ以下であり、Ｌ体が９８モル％以上のポリ乳酸系樹脂組成物と、１，４ブタンジオールとコハク酸から合成されるポリブチレンサクシネート重合体をウレタン結合により高分子量化した樹脂組成物とからなり、ポリ乳酸の重量比が５０〜９０重量％であるものも好ましい。
【００１４】
この場合には、鞘成分がポリ乳酸系樹脂組成物とポリブチレンサクシネート系樹脂組成物をブレンド物であるものが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の効果は、廃棄方法にこだわらず着用後の廃棄が容易であり、主に作業用として用いるのに適した衣料を提供できることにある。
【００１６】
現在考えられる衣料の廃棄方法としては、大きく分けると、焼却、埋め立て、微生物による分解が考えられる。本発明の衣料は、これらどの方法で廃棄した場合にも環境に優しいという効果がある。
【００１７】
本発明の衣料は工場における作業着として用いた場合にも、軽量で着心地が良い上に、ほつれたり、毛羽が出て外部に影響を及ぼすこともなく、人の体や内側に着用している衣服から出る塵や髪の毛などが通らない衣料を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の衣料は、目付が２０ｇ／ｍ2以上１５０ｇ／ｍ2以下である必要がある。目付が２０ｇ／ｍ2以上であれば、人の体や内側に着用している衣服から出る塵や髪の毛などが通らず、作業着として用いることが可能になる。１５０ｇ／ｍ2以下であれば、着用した際に、重量感を感じず着心地が良い。好ましくは２０ｇ／ｍ2以上１００ｇ／ｍ2である。更に好ましくは３０ｇ／ｍ2以上７０ｇ／ｍ2以下である。
【００１９】
本発明の衣料の単位目付当たりの経及び緯方向の引裂強度は、０．０５Ｎ／（ｇ／ｍ2）以上であるのが好ましい。この指標は、不織布の絡み具合や後加工による接着の程度を示しており、この範囲であれば、構成する繊維が、しっかり絡んでいるため作業着として使用するに際し、多少手荒な使い方をしても簡単には破れない。すなわち、この場合、強度を上げるために、単に厚みを増すのではなく、絡み具合を増すことで、強度を保つ。
【００２０】
本発明の不織布はエンボス加工、シレー加工などの後加工がされていても良い。表面平滑性、耐摩耗性を向上させ、引裂強度を向上させる目的で、エンボス加工を施すことが好ましい。繊維同士の融着面積は、１０〜３０％が好ましく、１０％以上であれば、引裂強度、特に単位目付当たりの緯方向の引裂強度が０．０５Ｎ以上となり、実用上、十分な強力となる。３０％以下であれば融着部分が多すぎて、風合いが固すぎることがないので好ましい。
【００２１】
本発明の衣料は、長繊維不織布よりなる。長繊維不織布からなることで、生地の厚みや重さをコントロールしやすいこと、織編みなどと違って、工程が単純でコストを下げることが可能である。長繊維不織布の製造方法としては、スパンボンド法が好ましい。長繊維不織布であれば、一本の繊維が長いため、簡単にほつれることがなく、ゴミが出難い。また、軽量化しても作業着として用いる場合に必要なある程度の強度を保ちやすい。
【００２２】
用途により防水性、撥水性が必要な場合には、樹脂を含浸させたり、コーティングしたり、フィルムをラミネートするのが好ましい。ただし、衣料トータルでの燃焼熱量が６０００ｃａｌ／ｇ以下になるように、含浸、コーティングに用いる樹脂やフィルムの種類と混率を適宜選択しなければならない。樹脂やフィルムとしては、生分解性を有するものが好ましく、ポリ乳酸系樹脂やポリ乳酸系樹脂フィルムがさらに好ましい。
【００２３】
衣料の付属部品、例えば、チャックや、ファスナー、ボタン、フック、ゴムなどは、ポリ乳酸系樹脂からなるのが好ましい。ただし、耐熱性などが要求される場合には、一般的な汎用樹脂を用いても良いが、この場合にも衣料トータルでの燃焼熱量が６０００ｃａｌ／ｇ以下になるように、用いる素材の種類と混率を選択しなければならない。好ましくは、付属部品の素材がポリプロピレン製の場合、ポリプロピレンの混率は全体の重量に対して５重量％以下、ポリエステルの場合は、４０重量％以下、但し、埋め立て等による処分方法を考えた場合は５重量％以下が好ましい。また、分別廃棄を考慮して、付属品を簡単に取り外せる形態が好ましい。
【００２４】
また、不織布同士の繋ぎ目部分は一般的な糸で縫い合わせてあっても良いが、その場合に用いられる糸もポリ乳酸系繊維からなるのが好ましい。
【００２５】
本発明における長繊維不織布はポリ乳酸系繊維を主成分としていなければならない。ポリ乳酸系繊維は生分解性を有しているため、廃棄の方法に埋め立てなどを採られた場合にも地球環境への影響が少ない。さらに、ポリ乳酸は、トウモロコシ等の植物由来原料から作られるため、化石燃料を原料とする、一般的な生分解性を有する樹脂よりも更に地球環境への影響が少ない。
【００２６】
ポリ乳酸系繊維を製造する際に用いられるポリ乳酸は、Ｌ−乳酸、Ｄ−乳酸、乳酸の２量体であるＬ−ラクチドやＤ−ラクチド、あるいはメゾラクチドを原料とする。
【００２７】
このポリ乳酸系繊維は、芯鞘構造繊維であって、芯／鞘比率が面積比で１／１〜５／１であるのが好ましい。１／１〜５／１であれば、芯成分の強度によって不織布全体の強度が保て、かつ、鞘成分を溶融して繊維同士を接着するなどの細工が可能な量の鞘成分を保有している。
【００２８】
上記芯成分、鞘成分としては、以下の二つの組み合わせが好ましく用いられる。これらを用いれば、芯成分より、鞘成分が適度に融点が低いため、エンボス加工などを行った際に、芯成分の強度を損なうことなく、充分な強度を有する接着が可能となる。
【００２９】
一つは、芯成分が直鎖状で、相対粘度が２．５〜３．５であり、Ｓｎの含有量が３０ｐ
ｐｍ以下であり、Ｌ体が９８モル％以上のポリ乳酸であり、鞘成分が、直鎖状で、相対粘度が２．５〜３．５であり、Ｓｎの含有量が３０ｐｐｍ以下であり、Ｌ体が９６モル％以下のポリ乳酸である場合である。
【００３０】
もう一つは、芯成分が直鎖状で、相対粘度が２．５〜３．５であり、Ｓｎの含有量が３０ｐｐｍ以下であり、Ｌ体が９８モル％以上のポリ乳酸であり、鞘成分が、直鎖状で、相対粘度が２．５〜３．５であり、Ｓｎの含有量が３０ｐｐｍ以下であり、Ｌ体が９８モル％以上のポリ乳酸系樹脂組成物と、１，４ブタンジオールとコハク酸から合成されるポリブチレンサクシネート重合体をウレタン結合により高分子量化したと樹脂組成物とからなり、ポリ乳酸の重量比が５０〜９０重量％である場合である。
【００３１】
後者の場合の鞘成分としては、ポリ乳酸系樹脂組成物とポリブチレンサクシネート系樹脂組成物は共重合物、ブレンドどちらでも良いが、共重合の工程を省けるという意味で、ブレンド物の方が好ましい。
【００３２】
本発明の衣料の燃焼発熱量は、６０００ｃａｌ／ｇ以下である。好ましくは、５０００ｃａｌ／ｇである。この燃焼発熱量であれば、紙や木材と同等の熱量であり、廃棄時に焼却しても、炉を傷めることもない上に、一般的な焼却炉で燃焼させた際に、不完全燃焼が起こって、一酸化炭素のような不完全燃焼ガスが発生しないばかりか、炭化水素や炭素のような燃焼残さが極端に減少する。そのため、地球環境に与える影響が非常に小さい。
【００３３】
すなわち、本発明の衣料は、廃棄時に焼却または埋め立て処理いずれの処理でも、焼却されたとしても、地球環境への負荷が最低限になるように作られている。
【００３４】
本発明における衣料は、ポリ乳酸系樹脂組成物を９０重量％以上含むのが好ましい。衣料全体のうち、ポリ乳酸系樹脂組成物が９０重量％以上であれば、生分解する部分が少なくとも、９０重量％以上存在することとなり、廃棄時に埋め立てても生分解するため、地球環境に与える影響がより少なくなる。
【００３５】
本発明における衣料とは、いわゆる白衣の様な形状であったり、上下の繋がった作業着の形状であったり、上下別れている作業着の形状であったりしても構わず、形状にはこだわらない。また、体部分に着るものだけでなく、頭にかぶる帽子、靴や足にかぶせるカバーなどもこれに含む。
【００３６】
本発明の衣料は廃棄時の環境への影響に配慮した衣料であるため、用途としては使い捨て用途が好ましい。
【実施例】
【００３７】
以下、実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこの実施例に限定されない。まず、測定方法を以下に示す。
【００３８】
（１）目付け測定方法
ＪＩＳ  Ｌ  １９０６：２０００  ５．２
【００３９】
（２）引き裂き強度
ＪＩＳ  Ｌ  １９０６：２０００  ペンジュラム法
【００４０】
（３）使用感テスト
蒸れ、柔らかさ、軽さ、動きやすさの観点から、５段階の官能評価にて実施した。
非常によい    ：  ◎
良い          ：  ○
普通          ：  △
悪い          ：  ×
非常に悪い    ：  ××
【００４１】
（４）着用強度試験
スパンボンド不織布を長さが４０ｃｍで、太さが測定者の肘部分の直径で５ｃｍ太い筒状となるように、端部を二重縫いで縫製した。できたスパンボンド筒を測定者の腕に通して、一端を手首から１ｃｍのところで固定する。
測定者は肘を９０度以上曲げるような折り曲げ運動を１００回繰り返す。１００回繰り返した後の生地の破れ・縫製部分の針孔の状態を観察し、耐久性を３段階で評価した。
ほつれ、破れ、針孔の拡大見られない。：  ○
ほつれ、破れ、針孔の拡大１〜２ヶ所：  △
ほつれ、破れ、針孔の拡大３ヶ所以上：  ×
【００４２】
（５）生分解性テスト
エヌ・アイテクノ社製コンポスト機「バイオメイトＢＭ１５０−Ｓ」（内容積１５０Ｌ）に、生ゴミ、おが屑、生分解菌を水分率６０％となるように適宜投入し、ついで実施例、比較例のサンプルを投入し、１週間後の生分解の程度を３段階で評価した。
ほとんど後かたなく分解した    ：    ３
残片が少しだけ残った          ：    ２
ほとんど分解しない            ：    １
【００４３】
（６）燃焼発熱量測定方法
ＪＩＳ  Ｍ  ８８１４  総発熱量測定
【００４４】
（７）焼却残さ測定方法
（株）東洋精機製作所製「コーンカロリーメーター」を使用し、燃焼後の最終試料重量から試料減少重量（ｇ）を測定した。
＜試料準備＞
・サンプル：１０ｃｍ角に切り取ったスパンボンド１００枚を、更に１ｃｍ角に切り、重量を０．３ｇ±０．０２となるようように試料量を調整し、１０ｃｍ角の試料皿にまんべんなく敷き詰める。
＜試験条件＞
・試料方向          ：  水平
・試料面積          ：  ０．０１００００ｍ2
・試料重量          ：  ０．３±０．０１ｇ
・輻射量            ：  ４０．０ｋｗ／ｍ2
・廃棄流量          ：  ０．０２４ｍ3／ｓｅｃ
・オリフィスタイプ  ：  ラージ
・試料距離          ：  ２５ｍｍ
【００４５】
（８）髪の毛突き抜けテスト
１５ｃｍ角の正方形に試料片を張り、５０±５μｍの太さの髪の毛を１０ヶ所ランダムに突き刺した。
突き刺さった箇所が５ヶ所以上の場合、×
突き刺さった箇所が３ヶ所以上５ヶ所未満の場合、△
突き刺さった箇所が３ヶ所未満の場合、○
【００４６】
＜実施例１〜９、比較例１〜２＞
実施例、比較例に用いる不織布は、いずれもスパンボンド法にて作成した。
溶液粘度（ηｒｅｌ）３．０、Ｌ体９８．４％のポリ乳酸ポリマーを用いて、紡糸温度（口金部）２３０℃でポリマーを吐出し、移動するワイヤー製補集用支持体上に補集・堆積させウエブを作成した。次いで一旦巻き取ることなく熱ロールにて、ロール温度１４５℃でフィラメントを部分的に融着させて巻き取った。製造にあたって、それぞれ単糸の平均繊度２．２ｄｔｅｘとなるように、吐出量、イジェクター風量、巻き取り速度を調整して、長繊維不織布目付１０ｇ／ｍ2から２００ｇ／ｍ2の５種類を作成した。この不織布をそれぞれ、白衣の形に縫製した。縫製には、カネボウ合繊社製、ラクトロン、１６７ｄｔｅｘ／２４ｆの双糸を縫い糸に用いた。
【００４７】
＜比較例３＞
２．２ｄｔｅｘ−５１ｍｍのラクトロン短繊維を用いてスパンレース法により、短繊維不織布を作成した。実施例の長繊維不織布に変えて、この短繊維不織布を用いる以外は、実施例と同様にして、白衣を作成した。
【００４８】
＜比較例４＞
メルトフローレートが５０ｇ／１０分、融点１６５℃のポリプロピレンを原料とし、紡糸温度２５０℃とする以外は実施例２と同じ条件で３０ｇ／ｍ2のスパンボンド不織布を作り、実施例の不織布に変えて、この不織布を用いる以外は、実施例と同様にして、白衣を作成した。
【００４９】
＜比較例５＞
３０ｄｔｅｘ／２４ｆのラクトロンフィラメントを経密度１７４本／２．５４ｃｍ、横密度１２６本／２．５４ｃｍで織り上げた織物を用いる以外は、実施例と同様にして、白衣を作成した。
【００５０】
＜比較例６＞
ロール温度を１００℃にする以外は実施例２と同様にして、白衣を作成した。
【００５１】
表中のＰＬＡ（Ｌ、Ｘ％）は原料の乳酸のＬ体がＸ％であるポリ乳酸樹脂組成物を示し、ＰＢＳはポリブチレンサクシネート重合体のウレタン結合で高分子量化した樹脂組成物を示す。
【００５２】
それぞれの試験の結果を、表１、表２に示した。
【００５３】
【表１】
2005154960.tif 000002
【００５４】
【表２】
2005154960.tif 000003
【００５５】
以上の結果より、不織布と織物では、不織布の方がソフトで着用感が良く、髪の毛のを突き刺した場合にも、不織布の方が突き刺さりづらかった。長繊維不織布と短繊維不織布との比較では、着用強度に劣り、且つ、実用上では毛羽の発生が多いという問題もあった。ポリプロピレンを用いたものは、燃焼発熱量が大きいため、焼却時の減少量が少なく、焼却残さが残る結果となった。また、同じ長繊維不織布を用いた場合にも、絡み具合が充分でなく、引き裂き強度／目付けが小さい場合には、着用強度が極端に落ちた。
【００５６】
加えて、芯鞘型複合繊維を用い、芯と鞘の素材、比率などを適宜選択することで、着用感、着用強度、髪の毛突き刺し時の髪の毛の突き刺さり具合を改善することが可能になった。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
上述の通り、本発明の衣料は、廃棄が容易であり、主に作業用として用いるのに適した
衣料である。衣料としては、白衣や、作業着の他、帽子なども含まれる。また、廃棄についても、埋め立てによって生分解することは勿論のこと、焼却処理された場合にも、燃焼発熱量が小さいため、焼却残さが少なく、焼却方法を選ぶ必要もない。