(57)【要約】【課題】  クリーニングブレードの両端部を弾性部材に食い込ませずに、回収部に回収された転写残トナーがクリーニングブレードの両端部から感光体ドラム側に漏れないようにする。【解決手段】  クリーニング装置は、ハウジング５０と、クリーニングブレード５１と、一対のサイドシール部５２とを備えている。クリーニングブレード５１は、感光体ドラム３０の表面に沿うようにハウジング５０に装着され、感光体ドラム３０に摺接している。一対のサイドシール部５２は、第１サイドシール６２と第２サイドシール７２とを有している。第１サイドシール６２は、クリーニングブレード５１の両端部のそれぞれの軸方向側面に当接可能なようにハウジング５０に装着されている。第２サイドシール７２は、クリーニングブレード５１の両端部のそれぞれの回収部５６側の面に当接可能なように第１サイドシール６２に装着されている。【選択図】      図４
2005266318.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体ドラムの表面の転写残トナーを除去して回収するための画像形成装置のクリーニング装置であって、
前記転写残トナーを回収可能な回収部を有するハウジングと、
前記感光体ドラムの表面に沿うように前記ハウジングに装着され、前記感光体ドラムに摺接して前記感光体ドラムの表面の前記転写残トナーを除去するクリーニングブレードと、
前記クリーニングブレードの両端部のそれぞれの軸方向側面に当接可能なように前記ハウジングに装着され前記感光体ドラムの両端部のそれぞれの表面に当接して前記転写残トナーが前記感光体ドラムの軸方向両側から前記ハウジング外に漏れるのを防止するための第１サイドシールと、前記クリーニングブレードの両端部のそれぞれの前記回収部側の面に当接可能なように前記第１サイドシールに装着され前記転写残トナーが前記クリーニングブレードの軸方向両側から前記感光体ドラム側へと漏れるのを防止するための第２サイドシールとを有する一対のサイドシール部と、
を備える画像形成装置のクリーニング装置。
【請求項２】
前記第２サイドシールは、前記第１サイドシールに装着される部分である装着部と、前記クリーニングブレード側に面した前記第１サイドシールに装着されない部分である非装着部とを有する、
請求項１に記載の画像形成装置のクリーニング装置。
【請求項３】
前記第１サイドシールは、前記クリーニングブレードの端部と前記ハウジングとの間で前記ハウジングに装着され前記クリーニングブレードの端部の軸方向側面に当接する弾性部材と、前記弾性部材の前記感光体ドラム側を覆った状態で前記ハウジングに装着され前記感光体ドラムに当接可能なシール部材とからなっている、
請求項１又は２に記載の画像形成装置のクリーニング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリーニング装置、特に、感光体ドラムの表面の転写残トナーを除去して回収するための画像形成装置のクリーニング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置は、主に、画像読み取り装置と印刷装置とを備えている。画像読み取り装置は原稿の画像情報を読み取るためのものであり、印刷装置は画像読み取り装置で読み取った画像情報に応じて紙等の転写材上に画像を形成するためのものである。印刷装置は、画像形成部と転写材を搬送する転写材搬送部とを有している。画像形成部は、主に、感光体ドラムと、帯電器と、露光器と、現像装置と、クリーニング装置とからなっている。この画像形成部では、まず、帯電器が感光体ドラムの表面を帯電させる。そして、露光器が、画像読み取り装置により読み取られた画像情報に応じて、帯電器により帯電させられた感光体ドラムの表面に露光を施している。これにより、感光体ドラムの表面には静電潜像が形成される。次に、現像装置において、現像ローラがトナーを感光体ドラムの表面の静電潜像に付着させる。最後に、感光体ドラムの表面に形成されたトナ−画像が、転写材搬送部により搬送されてきた用紙に転写される。
【０００３】
このとき、クリーニング装置は、感光体ドラムの表面の転写残トナーを除去して回収可能になっている。このクリーニング装置は、主に、ハウジングと、クリーニングブレードと、一対のサイドシール部とを備えている。ハウジングは、転写残トナーを回収可能な回収部を有している。クリーニングブレードは、感光体ドラムの表面に沿うようにハウジングに装着され、感光体ドラムに摺接して感光体ドラムの表面の転写残トナーを除去している。一対のサイドシール部は、クリーニングブレードの両端部のそれぞれの軸方向側面に当接可能なようにハウジングに装着されている。この一対のサイドシール部は、感光体ドラムの両端部のそれぞれの表面に当接して、転写残トナーが感光体ドラムの軸方向両側からハウジング外に漏れるのを防止するためのものである。特許文献１に記載されているように、一対のサイドシール部の互いに対向する面同士の間隔は、クリーニングブレードの長手方向長さより小さくなっている。これにより、クリーニングブレードをハウジングに装着すると、クリーニングブレードの両端部は一対のサイドシール部の互いに対向する面に食い込んだ状態になり、クリーニングブレードの両端部と一対のサイドシール部との間には隙間が生じないようになっている。このような一対のサイドシール部としては、図７に示すようなものがある。
【０００４】
サイドシール部１６２は、図７に示すように、クリーニングブレード１５１の端部とハウジング１５１との間でハウジング１５１に装着されている。このサイドシール部１６２は、弾性部材１６２ａとシール部材１６２ｂとからなっている。弾性部材１６２ａは、クリーニングブレード１５１の端部側方のハウジング１５０に装着されており、クリーニングブレード１５１の端部の軸方向側面に当接している。このとき、弾性部材１６２ａがクリーニングブレード１５１の軸方向側面に当接する部分は、クリーニングブレード１５１の軸方向側面に押圧されて押しつぶされた状態になっている。このようにして、回収部に回収された転写残トナーがクリーニングブレードの両端部から感光体ドラム側に漏れないようにしている。シール部材１６２ｂは、弾性部材１６２ａとハウジング１５０との感光体ドラムに面する側にたとえば両面テープ等１６２ｃで接着されており、感光体ドラムに当接可能になっている。
【特許文献１】特開平７−３２５５２７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のクリーニング装置では、サイドシール部は、クリーニングブレードの端部とハウジングとの間でハウジングに装着されている。このサイドシール部では、弾性部材がクリーニングブレードの軸方向側面に当接する部分が、クリーニングブレードの軸方向側面により押しつぶされた状態になっている。つまり、クリーニングブレードの軸方向側面が弾性部材に食い込んだ状態になっている。すると、ばね等の付勢力を利用してクリーニングブレードを感光体ドラム側に付勢することにより、クリーニングブレードを感光体ドラムに定荷重で当接させる定荷重方式のクリーニング装置では、両端部が弾性部材に食い込んだ状態のクリーニングブレードは付勢力によって感光体ドラム側に移動しにくくなるため、感光体ドラムに摺接するクリーニングブレードが摩耗したときに、感光体ドラムへのクリーニングブレードの線圧が不足してしまうおそれがある。また、クリーニングブレードの軸方向側面を弾性部材に食い込ませた状態で、クリーニングブレードをハウジングのブレード装着部に組みつけようとすると、弾性部材がクリーニングブレードとブレード装着部との間に噛み込みやすくなる。一方で、従来のクリーニング装置では、シール部材が、ハウジングとハウジングに装着された弾性部材との感光体ドラムに面する側に装着されている。つまり、弾性部材がハウジングとシール部材とにより拘束され変形しにくくなる。すると、定荷重方式のクリーニング装置では、両端部が弾性部材に食い込んだ状態のクリーニングブレードが付勢力によって感光体ドラム側により移動しにくくなり、感光体ドラムに摺接するクリーニングブレードが摩耗したときに、感光体ドラムへのクリーニングブレードの線圧がさらに不足してしまうおそれがある。
【０００６】
本発明の課題は、クリーニングブレードの両端部を弾性部材に食い込ませることなく、回収部に回収された転写残トナーがクリーニングブレードの両端部から感光体ドラム側に漏れないようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る画像形成装置のクリーニング装置は、感光体ドラムの表面の転写残トナーを除去して回収するためのものである。このクリーニング装置は、ハウジングと、クリーニングブレードと、一対のサイドシール部とを備えている。ハウジングは、転写残トナーを回収可能な回収部を有している。クリーニングブレードは、感光体ドラムの表面に沿うようにハウジングに装着され、感光体ドラムに摺接して感光体ドラムの表面の転写残トナーを除去する。一対のサイドシール部は、第１サイドシールと第２サイドシールとを有している。第１サイドシールは、クリーニングブレードの両端部のそれぞれの軸方向側面に当接可能なようにハウジングに装着されている。この第１サイドシールは、感光体ドラムの両端部のそれぞれの表面に当接して、転写残トナーが感光体ドラムの軸方向両側からハウジング外に漏れるのを防止している。第２サイドシールは、クリーニングブレードの両端部のそれぞれの回収部側の面に当接可能なように第１サイドシールに装着されている。この第２サイドシールは、転写残トナーがクリーニングブレードの軸方向両側から感光体ドラム側へと漏れるのを防止している。
【０００８】
このクリーニング装置では、感光体ドラムの表面に沿うようにハウジングに装着されたクリーニングブレードにより、感光体ドラムの表面の転写残トナーが除去される。そして、クリーニングブレードにより除去された転写残トナーはハウジングの回収部に回収される。このとき、感光体ドラムの両端部のそれぞれの表面に当接した第１サイドシールが、感光体ドラムの軸方向両側からハウジング外への転写残トナーの漏れを防止している。また、第１サイドシールに装着されクリーニングブレードの両端部のそれぞれの回収部側の面に当接する第２サイドシールにより、転写残トナーが、クリーニングブレードの軸方向両側から感光体ドラム側へと漏れないように防止している。
【０００９】
ここでは、第２サイドシールが、第１サイドシールに装着され、クリーニングブレードの両端部のそれぞれの回収部側の面に当接している。これにより、クリーニングブレードの両端部を弾性部材に食い込ませなくても、クリーニングブレードの両端部から感光体ドラム側への転写残トナーの漏れを、第２サイドシールにより防止することができる。また、第２サイドシールを設けることでクリーニングブレードの両端部を弾性部材に食い込ませる必要がなくなるので、定荷重方式のクリーニング装置ではクリーニングブレードが付勢力によって感光体ドラム側に移動しやすくなる。このため、感光体ドラムに摺接するクリーニングブレードの摩耗量に応じてクリーニングブレードが感光体ドラム側にスムーズに移動でき、感光体ドラムへのクリーニングブレードの線圧を確保することができる。さらに、第２サイドシールを設けることでクリーニングブレードの両端部を弾性部材に食い込ませる必要がなくなれば、クリーニングブレードをブレード装着部に組みつけるときに、弾性部材がクリーニングブレードとブレード装着部との間に噛み込みにくくなる。
【００１０】
請求項２に係る画像形成装置のクリーニング装置では、請求項１に記載の画像形成装置のクリーニング装置において、第２サイドシールが、装着部と非装着部とを有している。ここで、装着部は、第１サイドシールに装着される部分である。非装着部は、クリーニングブレード側に面した第１サイドシールに装着されない部分である。この場合、第２サイドシールは、非装着部において、クリーニングブレード側に面した第１サイドシールに装着されないようになっているので、定荷重方式のクリーニング装置では、クリーニングブレードが感光体ドラム側にスムーズに移動することができる。これにより、感光体ドラムへのクリーニングブレードの線圧を確実に確保することができる。
【００１１】
請求項３に係る画像形成装置のクリーニング装置では、請求項１又は２に記載の画像形成装置のクリーニング装置において、第１サイドシールが、弾性部材とシール部材とからなっている。弾性部材は、クリーニングブレードの端部とハウジングとの間でハウジングに装着されている。この弾性部材は、クリーニングブレードの端部の軸方向側面に当接している。シール部材は、弾性部材の感光体ドラム側を覆った状態でハウジングに装着されており、前記感光体ドラムに当接可能になっている。この場合、シール部材は、弾性部材の感光体ドラム側を覆った状態でハウジングに装着されている。この状態のシール部材は、ハウジングには装着されているものの弾性部材には装着されていない。これにより、弾性部材は、シール部材に拘束されなくなり変形しやすくなる。すると、製作時のバラツキによってクリーニングブレードの軸方向長さが規定値より僅かに長くなってしまい、組立時にクリーニングブレードの端部の軸方向側面が弾性部材に僅かに食い込んでしまうようなことがあっても、定荷重方式のクリーニング装置では、クリーニングブレードが感光体ドラム側にスムーズに移動することができる。これにより、感光体ドラムへのクリーニングブレードの線圧を確実に確保することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、第２サイドシールが、第１サイドシールに装着され、クリーニングブレードの両端部のそれぞれの回収部側の面に当接している。これにより、クリーニングブレードの両端部を弾性部材に食い込ませなくても、クリーニングブレードの両端部から感光体ドラム側への転写残トナーの漏れを、第２サイドシールにより防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は、本発明の一実施形態による画像形成装置１０を示す概略断面図を示している。この画像形成装置１０は複写機本体１１を備え、複写機本体１１は画像読み取り装置１２と印刷装置１３とを有している。画像読み取り装置１２は、原稿の画像情報を読み取るためのものであり、複写機本体１１の上部に配置されている。印刷装置１３は、画像読み取り装置で読み取った画像情報に応じて紙等の転写材上にトナー像を形成するためのものであり、複写機本体１１の下部に配置されている。
【００１４】
画像読み取り装置１２は、原稿台１４と、原稿押圧板１５と、走査ユニット１８と、第２および第３反射ミラー２０，２１と、レンズアレイ２２と、ＣＣＤ２３とを備えている。原稿台１４には原稿の画像面が配置される。原稿押圧板１５は、原稿の画像面を原稿台の上面に密着させるためのものであり、開閉自在に原稿台１４に装着されている。走査ユニット１８は、原稿の画像面を走査して画像情報を読み取るためのものである。走査ユニット１８は、たとえば、図１において左右に移動しながら原稿台に固定された原稿の原稿面を読み取る固定読み機構と、図１の位置において固定された状態で原稿を移動させながら原稿面を読み取る流し読み機構とを有している。また、走査ユニット１８は、原稿台上の原稿の画像面に下方から光を照射する光源１６および第１反射ミラー１７を有している。第２および第３反射ミラー２０，２１は、第１反射ミラー１７からの反射光を反射してレンズアレイ２２に導くためのものである。レンズアレイ２２は、多数のレンズエレメント（図示しない）により第３反射ミラー２１からの反射光を結像するためのものである。ＣＣＤ２３には、レンズアレイ２２で結像された光の情報が入射される。このＣＣＤ２３において、レンズアレイ２２からの光の情報がデジタルデータに変換される。
【００１５】
印刷装置１３は、静電潜像担持体としての感光体ドラム３０を備えている。感光体ドラム３０は、ドラム基体と感光層とを有している。ドラム基体は、たとえばアルミニュウム等の導電性の材質により形成されている。感光層は、ドラム基体の外周面に設けられ、たとえばＯＰＣ（有機光半導体）やアモルファスシリコン等の材質により形成されている。このような感光体ドラム３０は、複写機本体１１により、図１に示した矢印方向（時計回りの方向）に回転可能に支持されている。この感光体ドラム３０のまわりには、感光体ドラムの回転方向に沿って、帯電器３１と、露光器３２と、現像装置３３と、転写帯電器３４と、クリーニング装置３５とが配置されている。
【００１６】
帯電器３１には帯電バイアス印加電源（図示せず）によって帯電バイアスが印加されており、この帯電バイアスにより感光体ドラム３０の表面は所定の極性・電位に帯電させられている。
【００１７】
露光器３２は、感光体ドラム３０の表面に静電潜像を形成するためのものである。この露光器３２は、レーザ発信器（図示せず）を有している。このレーザ発信器に、画像読み取り装置１２によって読み取られた原稿の画像情報が画像信号として入力される。この画像信号に基づいて、レーザ発信器はレーザ光を感光体ドラム３０に向けて発信する。このレーザ光によって、帯電器３１によって帯電させられた感光体ドラム３０の表面が露光される。これにより、感光体ドラム３０表面の露光された部分の電荷が除去されて、感光体ドラム３０の表面に静電潜像が形成される。
【００１８】
現像装置３３は、現像剤を収納する現像剤収納容器４６と現像ローラ４７とを有している。現像ローラ４７には、現像バイアス印加電源（図示せず）によって現像バイアスが印加されている。この状態で、現像ローラ４７は、図１に示した矢印方向（反時計回りの方向）に回転しながら、現像剤収納容器４６の現像剤を感光体ドラム３０の表面に対向する位置まで搬送する。すると、現像剤中のトナーが感光体ドラム３０の表面に形成された静電潜像に付着して、静電潜像がトナー画像として現像される。
【００１９】
転写帯電器３４は、ローラ状の部材であり、感光体ドラム３０の表面に対向するように配置されている。この転写帯電器３４の表面には、転写バイアス印加電源（図示せず）によって感光体ドラム３０表面とは逆極性の転写バイアスが印加されている。このような転写バイアスが印加された転写帯電器３４により、感光体ドラム３０表面のトナー画像が、転写帯電器３４と感光体ドラム３０との間に搬送されてきた紙等の転写材に転写される。
【００２０】
また、印刷装置１３には、紙等の転写材の搬送経路３６（図１の一点鎖線）に沿って（図１の下方から上方に）、給紙カセット３７と、給紙ローラ３８と、搬送ローラ対４０、レジストローラ対４１と、搬送ガイド４２と、定着器４３と、排紙ローラ対４４と、排紙トレイ４５とが配置されている。給紙カセット３７に収納された紙等の転写材は、給紙ローラ３８によって給紙カセット３７から排出され、搬送ローラ対４０によって上方のレジストローラ対４１へと搬送される。そして、レジストローラ対４１まで搬送されてきた転写材は、レジストローラ対４１により一旦停止させられる。この後、レジストローラ対４１は、感光体ドラム３０表面のトナー画像が感光体ドラム３０と転写帯電器３４との間に達するタイミングを見計らって、レジストローラ対４１の位置で停止させている転写材をレジストローラ対４１から感光体ドラム３０と転写帯電器３４との間へと送り出す。そして、感光体ドラム３０表面のトナー画像が感光体ドラム３０と転写帯電器３４との間で転写材に転写される。トナー画像が転写された転写材は、搬送ガイド４２により定着器４３へと導かれ、定着器４３により加熱・加圧される。このようにして、転写材にはトナー画像が定着される。そして、トナー画像が定着された転写材は、排紙ローラ対４４により排紙トレイ４５上に排出される。
【００２１】
このように画像形成装置１０ではトナー画像を紙等の転写材に転写・定着できるようになっているが、感光体ドラム３０表面のトナー画像を感光体ドラム３０と転写帯電器３４との間で紙等の転写材に転写した後には、感光体ドラム３０の表面から転写材に転写されずに残った転写残トナーが感光体ドラム３０の表面に付着している。この転写残トナーは、クリーニング装置３５によって除去され回収される。
【００２２】
クリーニング装置３５は、図２および図３に示すように、主に、ハウジング５０と、クリーニングブレード５１と、一対のサイドシール部５２とを備えている。ハウジング５０は、転写残トナーを回収可能な回収部５６とクリーニングブレード５１を装着するためのブレード装着部５５とを有している。クリーニングブレード５１は、感光体ドラム３０に摺接して感光体ドラム３０の表面の転写残トナーを除去するためのものである。クリーニングブレード５１は、感光体ドラム３０の軸方向に沿うように長板状に形成されている。たとえば、クリーニングブレード５１は、適度な弾性を有するポリウレタンゴムやシリコンゴム等からなっている。このようなクリーニングブレード５１は、感光体ドラム３０の表面に沿うようにハウジング５０に装着されている。具体的には、クリーニングブレード５１は、ブレード装着部５５に装着されており、長手方向に長い縁部５１ａが感光体ドラム３０の表面に摺接するようになっている。ブレード装着部５５は、クリーニングブレード５１を感光体ドラム３０側に付勢するためのものであり、クリーニングブレード５１を感光体ドラム３０に定荷重で当接させられるようになっている。ブレード装着部５５は、ハウジング５０に回転自在に装着される軸部５５ａと、クリーニングブレード５１を保持するための保持部５５ｂと、保持部５５ｂを軸部５５ａの両端部に一体に連結する一対の連結部５５ｃとを有している。ブレード装着部５５は、連結部５５ｃとハウジング５０との間で軸部５５ａ外周に配置され連結部５５ｃとハウジング５０とに両端が係止される捩りコイルばね（図示しない）を介して、ハウジング５０に装着されている。このブレード装着部５５は保持部５５ｂおよび連結部５５ｃが軸部５５ａとともに軸部５５ａの回転軸まわりに揺動可能になっており、保持部５５ｂに保持されたクリーニングブレード５１が、捩りコイルばねの付勢力によって、ブレード装着部５５とともに感光体ドラム３０側に付勢されている。このようにして、クリーニングブレード５１を感光体ドラム３０に定荷重で当接させられるようになっている。
【００２３】
一対のサイドシール部５２は、図４から図６に示すように、第１サイドシール６２と第２サイドシール７２とを有している。第１サイドシール６２は、感光体ドラム３０の両端部のそれぞれの表面に当接して転写残トナーが感光体ドラム３０の軸方向両側からハウジング５０外に漏れるのを防止するためのものである。この第１サイドシール６２は、クリーニングブレード５１の両端部のそれぞれの軸方向側面に当接可能なようにハウジング５０に装着されている。
【００２４】
第１サイドシール６２は、弾性部材６２ａとシール部材６２ｂとからなっている。弾性部材６２ａは、クリーニングブレード５１の端部とハウジング５０との間でハウジング５０に装着されている。この状態で、弾性部材６２ａは、クリーニングブレード５１の端部の軸方向側面に当接している。具体的には、弾性部材６２ａは、たとえば軟質発泡ポリウレタンフォーム等で矩形状に形成されており、ハウジング５０とクリーニングブレード５１の軸方向端面との間の隙間に配置されている。この弾性部材６２ａは、一面がクリーニングブレード５１の端部側方のハウジング５０に装着されており、この一面に対向する他面がクリーニングブレード５１の軸方向端面に当接している。また、弾性部材６２ａは、感光体ドラム３０側の面が感光体ドラム３０の表面の曲率とほぼ等しくなるように形成されている。シール部材６２ｂは、弾性部材６２ａの感光体ドラム３０側を覆った状態でハウジング５０に装着されており、感光体ドラム３０に当接可能になっている。具体的には、シール部材６２ｂは、たとえばテフロン（登録商標）シート等でＬ字形状に形成されており、Ｌ字の縦部分６２ｃにおいて、弾性部材６２ａの感光体ドラム３０側の面を覆った状態でハウジング５０にたとえば両面テープ等６２ｅで接着されている。そして、Ｌ字の横部分６２ｄにおいて、後述する第２サイドシール７２を覆っている。このとき、弾性部材６２ａの感光体ドラム３０側の面と第２サイドシール７２の感光体ドラム３０側の面とには、シール部材６２ｂは接着されていない。
【００２５】
第２サイドシール７２は、転写残トナーがクリーニングブレード５１の軸方向両側から感光体ドラム３０側へと漏れるのを防止するためのものである。この第２サイドシール７２は、クリーニングブレード５１の両端部のそれぞれの回収部５６側の面に当接可能なように第１サイドシール６２に装着されている。具体的には、第２サイドシール７２は、たとえば軟質発泡ポリウレタンフォーム等で矩形状に形成されており、クリーニングブレード５１の軸方向端面に当接する側の第１サイドシール面に装着されている。この第２サイドシール７２は、クリーニングブレード５１がブレード装着部５５に装着されたときにクリーニングブレード５１の回収部５６側の面に当接するようになっている。そして、クリーニングブレード５１と第１サイドシール６２とを感光体ドラム３０の表面に当接させたときに、第２サイドシール７２がクリーニングブレード５１により押しつぶされるようになっている。このような第２サイドシール７２は、第２サイドシール７２が第１サイドシール６２に装着される部分である装着部７２ａと、第２サイドシール７２が第１サイドシール６２に装着されない部分である非装着部７２ｂとを有している。装着部７２ａにおいて、第２サイドシール７２は、クリーニングブレード５１の軸方向端面に当接する側の第１サイドシール面に接着されている。非装着部７２ｂは、クリーニングブレード５１をブレード装着部５５に装着したときに、クリーニングブレード５１によって押しつぶされる。この状態の非装着部７２ｂでは、クリーニングブレード５１の回収部側の面から装着部７２ａまでの非装着範囲Ｘが約３．０ｍｍ以上となるように設定されている。
【００２６】
このような本実施形態のクリーニング装置３５では、第２サイドシール７２が、第１サイドシール６２に装着され、クリーニングブレード５１の両端部のそれぞれの回収部５６側の面に当接している。これにより、クリーニングブレード５１の両端部を弾性部材６２ａに食い込ませなくても、クリーニングブレード５１の両端部から感光体ドラム３０側への転写残トナーの漏れを、第２サイドシール７２により防止することができる。そして、第２サイドシール７２を設けることでクリーニングブレード５１の両端部を弾性部材６２ａに食い込ませる必要がなくなれば、クリーニングブレード５１は付勢力によって感光体ドラム３０側に移動しやすくなる。すると、感光体ドラム３０に摺接するクリーニングブレード５１の摩耗量に応じて、クリーニングブレード５１が感光体ドラム３０側にスムーズに移動でき、感光体ドラム３０へのクリーニングブレード５１の線圧を確保することができる。また、第２サイドシール７２を設けることでクリーニングブレード５１の両端部を弾性部材６２ａに食い込ませる必要がなくなれば、クリーニングブレード５１をブレード装着部５５に組みつけるときに、弾性部材６２ａがクリーニングブレード５１とブレード装着部５５との間に噛み込みにくくなる。さらに、クリーニングブレード５１をブレード装着部５５に装着すると、第２サイドシール７２の非装着部７２ｂが圧縮され、この圧縮された非装着部７２ｂによってクリーニングブレード５１は感光体ドラム３０側に付勢されるので、クリーニングブレード５１は感光体ドラム３０側によりスムーズに移動することができる。
【００２７】
シール部材６２ｂは、弾性部材６２ａの感光体ドラム３０側を覆った状態でハウジング５０に装着されている。この状態のシール部材６２ｂは、ハウジング５０には装着されているものの弾性部材６２ａには装着されていない。これにより、弾性部材６２ａは、シール部材６２ｂに拘束されなくなり変形しやすくなる。すると、製作時のバラツキによってクリーニングブレード５１の軸方向長さが規定値より僅かに長くなってしまって、組立時にクリーニングブレード５１の端部の軸方向側面が弾性部材６２ａに僅かに食い込んでしまうようなことがあっても、クリーニングブレード５１が感光体ドラム３０側にスムーズに移動することができる。これにより、感光体ドラム３０へのクリーニングブレード５１の線圧を確保することができる。
【００２８】
〔他の実施形態〕
（ａ）本発明は、クリーニング装置３５を備えた、複写機やプリンタやファクシミリ等の画像形成装置１０に対して適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施形態による画像形成装置を示す概略断面図
【図２】クリーニング装置の全体斜視図。
【図３】前記クリーニング装置の端部拡大斜視図。
【図４】サイドシール部の拡大斜視図。
【図５】前記サイドシール部を側方から見た図。
【図６】前記サイドシール部のＡ−Ａ断面図
【図７】従来のサイドシール部の図６に相当する断面図。
【符号の説明】
【００３０】
１０    画像形成装置
３０    感光体ドラム
３５    クリーニング装置
５０    ハウジング
５１    クリーニングブレード
５２    サイドシール部
５６    回収部
６２    第１サイドシール
７２    第２サイドシール
７２ａ  装着部
７２ｂ  非装着部
６２ａ  弾性部材
６２ｂ  シール部材
【図１】
2005266318.tif 000003
【図２】
2005266318.tif 000004
【図３】
2005266318.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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