(57)【要約】【課題】ハウジングの閉鎖時にはどのように単純な形状をもつ通常のロック部材であっても回転円板の安全且つ円滑な回転が許容され、換言すれば開閉部が開いていないかぎりロック部材により回転円板の回転をロックすることのできない粉砕機を提供する。【解決手段】投入部(12)から投入された被粉砕物を粉砕部(14)に取り込み、粉砕部(14)で切断及び粉砕されたのち、外部に排出する粉砕機(1) である。前記粉砕部が鉋刃付き回転円板(144a)、回転ハンマ(145b)などの回転粉砕部材と、同回転粉砕部材を収容するハウジング(141) とを備えている。前記ハウジング(141) はその一部に開閉部(141-1) を有するとともに、同開閉部(141-1) による閉鎖時に同開閉部(141-1) と隣接するハウジング本体(141-2) の一部に前記回転部材(144a)の回転を停止するロック部材(17)を挿通する挿通孔(141-1a)を有し、前記ハウジング(141) の前記開閉部(141-1) に、その閉鎖時にロック部材(17)の前記挿通孔((141-1a) を閉塞する閉塞部材(20)を設けている。【選択図】図４
2005111840.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
投入部から投入された被粉砕物を粉砕部に取り込み、粉砕部で切断及び粉砕されたのち、外部に排出する粉砕機にあって、
前記粉砕部が鉋刃付き回転円板、回転ハンマなどの回転粉砕部材と、同回転粉砕部材を収容するハウジングとを備えてなり、
前記ハウジングはその一部に開閉部を有するとともに、同開閉部による閉鎖時に同開閉部と隣接するハウジング本体の一部に前記回転部材の回転を停止するロック部材を挿通する挿通孔を有し、
前記ハウジングの前記開閉部は、その閉鎖時に前記ロック部材の挿通孔を閉塞する閉塞部材を有してなる、
ことを特徴とする粉砕機。
【請求項２】
前記ロック部材は、前記ハウジング本体に固設されたブラケットに支持され、スプリングを介して前記ハウジング本体の前記挿通孔に向けて付勢されたピン部材を有してなる請求項１に記載の粉砕機。
【請求項３】
前記回転円板には、前記ロック部材の前記挿通孔と対応する一部の位置に、同ロック部材が脱着する脱着孔を有してなる請求項１又は２に記載の粉砕機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は粉砕機に関し、剪定により発生する枝葉木、或いは間伐材等を粉砕するに特に好適な粉砕機に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、剪定された枝葉木や間伐材等を、その剪定或いは伐採現場にて細かく粉砕する自走式粉砕機が広く用いられるようになってきている。特に、効率的で且つ高い粉砕能力を有するにも関わらず小型化の可能なチッパと呼ばれる回転式切断装置を備えた粉砕機が多く使われている。このチッパは、エンジン等の駆動装置によって回転軸を介して高速で回転駆動される回転円板と、同回転円板に取り付けた鉋刃と、前記回転を中心としてその円周上に回転自在に取り付けられたハンマとを備えており、回転軸を駆動回転させて、鉋刃とハンマとを高速に回転させ、鉋刃によりチップ状に切断された切断片をハンマをもって更に細かく粉砕する。
【０００３】
通常、前述のようにして粉砕された粉砕片は、同じく前記回転軸に取り付けられたファンブレードを有する送風機により空気搬送されて機外へと排出する。以上の回転円板、ハンマ及び送風機などの回転部材は、その回転空間が確保した円盤状のハウジング内に収容されている。ところで、前述のごときチッパは、上記鉋刃を高速回転させて樹木を切断する鉋刃が傷みやすく、定期的に鉋刃を交換して研磨する必要がある。この回転部材に対するメンテナンスをしやすくするため、ハウジングの一部を開閉可能な開閉蓋により構成している。このハウジングの形態は、例えば特許第２７８６６０５号公報（特許文献１）にも記載されているとおり、通常、上記回転部材の回転空間を確保するに十分な円弧状の外周壁とその前後側壁とからなり、上半部の略１／４円弧部分をハウジング本体部から分離させて開閉自在な開閉部とし、残る３／４の本体部を自走式粉砕機の台車上に設置する。
【０００４】
鉋刃の交換の際には、当然のことながら回転軸の回転を停止させてから前記開閉部を操作してハウジングの上部側を開き、回転円板がみだりに回転しないようにロックしたのち、鉋刃などのパーツの脱着作業を実施している。前記回転円板の回転を止めるためのロック機構は、例えば前記特許文献１にも開示されているように、上記開閉部が閉鎖状態にあるとき、同開閉部が密閉載置されるハウジング本体部の上縁部に形成されたロック部材を挿通するための挿通孔と、同挿通孔に対応する前記回転円板の位置に形成された前記ロック部材の先端が嵌着する脱着孔と、前記挿通孔及び脱着孔に抜き差しできるＦ字状、Ｕ字状、或いはＬ字状に形成されたピンからなるロック部材とを有している。
【０００５】
一方、上記ハウジングの開閉部と本体部との密閉固定と開放は、前記開閉部と本体部との間に設けられた固定／開放手段により行われるものであって、前記ロック機構とは別個の機構による。
【０００６】
いま、前記回転円板の回転を止めるためには、まずエンジンの駆動を停止させたのち、開閉部とハウジング本体部との固定／開放手段を開放側に操作して、開閉部を開いてハウジング本体の上部を開放する。次に、上記ロック機構を利用して回転円板の回転をみだりに回転しないようにロックする。すなわち、開閉部を開いた状態でＦ字状の上記ロック部材の挿入端をハウジング本体に形成された挿入孔に挿通させるとともに、回転円板に対応位置に形成された脱着孔にその先端を嵌着させる。このようにして回転円板の回転がロックされると、同軸に取り付けられているハンマや送風機の回転も同時にロックされる。このロック状態にあるとき鉋刃などの交換部材を交換する。この交換作業などが終了すると、前記ロック部材を回転円板の前記脱着孔から抜き出すとともに、ハウジング本体の上記挿通孔から引き抜き、ロックを解除したのちに開閉部を閉じてハウジング本体に密閉固定し、エンジンの駆動を再開して、粉砕作業を開始する。
【特許文献１】特許第２７８６６０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ここで上記特許文献１では、粉砕作業の再開時にロック部材を引き抜かないままでエンジンを始動させることのないように、或いはハウジング本体に対して開閉部を開いた状態にないかぎりロック部材をハウジング本体の挿通孔を挿通して回転円板の脱着孔に嵌着できないように、ロック部材が構成されている。すなわち、このロック部材は、挿通孔に挿通するための主棒と、この主棒に平行でかつ貫通孔に挿通できない副棒とを連結部で連結した形状を有しており、ハウジングの開閉部が開いた状態にあり、前記副棒をハウジング本体と開閉部との分離面であるハウジング本体の上縁に載置した状態にあるときに、初めて主棒がハウジング本体の挿通孔に挿通されて回転円板の脱着孔に嵌着できる構成を採用している。
【０００８】
しかしながら、上記特許文献１に開示された粉砕機自体は従来から広く知られた構造であって、そのロック機構の一部であるロック部材の挿通孔及び脱着孔もまた通常の構造と変わるところがない。一方で、同文献１によるロック部材だけは特殊な構造を有しており、このロック部材を使用すれば、確かにハウジング本体に対して開閉部を開いた状態にないかぎりロック部材をハウジング本体の挿通孔に挿通して回転円板の脱着孔に嵌着できない。
【０００９】
ロック部材には、一般的には同特許文献１にも記載されているようにＬ字状やＩ字状など単純な形状のピンが使われている。こうした一般的なピン形状のロック部材を枝葉刷るかぎり、ロック部材の抜き忘れを完全に払拭することはできない。更にまた、係る単純な瓶形状をもつロック部材によれば、ハウジングの開閉部が閉じられた状態のときも、ハウジング本体に形成されたロック部材の挿通孔は外部に露呈している。従って、粉砕機の作業停止時にあって、前記閉鎖部が閉じられた状態のときに、誤ってロック部材を前記挿通孔に挿通して、停止している回転円板の脱着孔にその先端を嵌着させてしまう懸念もある。この状態にて、エンジンを始動させ回転円板を回転させようとすれば、前記特許文献にも記載されているような、エンジンやクラッチの焼損やロック部材の折損、或いは回転円板自体の損傷を招きかねない。
【００１０】
本発明は、かかる課題を解消することを目的としてなされたものであり、具体的にはハウジングの閉鎖時にはどのように単純な形状をもつロック部材にあっても回転円板の回転が許容され、換言すれば開閉部が開いていないかぎりロック部材により回転円板の回転をロックすることができない粉砕機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
かかる目的は、請求項１に係る発明の構成である、投入部から投入された被粉砕物を粉砕部に取り込み、粉砕部で切断及び粉砕されたのち、外部に排出する粉砕機にあって、前記粉砕部が切断刃付き回転円板、回転ハンマなどの回転粉砕部材と、同回転粉砕部材を収容するハウジングとを備えてなり、前記ハウジングはその一部に開閉部を有するとともに、同開閉部による閉鎖時に同開閉部と隣接するハウジング本体の一部に前記回転部材の回転を停止するロック部材を挿通する挿通孔を有し、前記ハウジングの前記開閉部は、その閉鎖時に前記ロック部材の挿通孔を閉塞する閉塞部材を有してなることを特徴とする粉砕機により達成される。
【００１２】
また、請求項２に係る発明のように、前記ロック部材を、前記ハウジング本体に固設されたブラケットに支持して、スプリングを介して前記ハウジング本体の前記挿通孔に向けて付勢されたピン部材により構成することにより、上記目的はより効果的に達成される。
【００１３】
更に請求項３に係る発明にあっては、前記回転円板の、前記ロック部材の前記挿通孔と対応する一部の位置に、同ロック部材を脱着する脱着孔を形成することにより、回転円板のロックが更に確実にしている。なお、前記回転円板側のロック機構としては、前記脱着孔に限らず、例えば先端にフック部を有し、回転円板の外周から放射状に突出するロッキングアームを突設することも可能である。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る発明によれば、開閉部が閉じられている状態では同開閉部に設けられた閉塞部材により、ハウジング本体に形成されているロック部材の挿入孔を外部から閉塞するため、ロック部材を挿入孔に挿入しようとしても挿入が不可能となる。一方、開閉部が開かれると前記閉塞部材が前記挿入孔の形成位置から移動して、同挿入孔を外部に露呈する。その結果、たとえ如何なる形状のロック部材であってもピンからなる場合には、開閉部が閉じているときにはロック部材を挿入孔に挿入することができず、開閉部が開いて初めてロック部材を挿入孔に挿入することができて、回転板の回転をロックすることができるようになるため、ロック部材の抜き忘れや回転円板の回転始動前の誤ったロック操作が確実に防止される。
【００１５】
請求項２に係る発明は、ロック部材を、ブラケットにより支持するとともにスプリングにより常にハウジング本体の挿入孔に向けて付勢しているため、ロック操作時においてロック部材と挿入孔との位置決めを不要にすると同時にロック操作を容易にする。また、ロック部材をスプリングにより常にハウジング本体の挿入孔に向けて付勢しているにも関わらず、上記閉塞部材の有無によって、ロック部材が挿入孔に挿入されるかどうかが決まるため、回転円板に対するロック操作とロック解除操作とに誤りが生じない。
【００１６】
請求項３に係る発明の、前記ロック部材の前記挿通孔に対応する前記回転円板の一部の位置に、同ロック部材を脱着する脱着孔を形成する点は従来から公知の構成ではあるが、特に本発明にあっては簡単な機構で且つ操作をもって確実に回転円板のロックと解除を可能にできるという観点からは前述のように脱着孔の形成がロック機構の最も好ましい態様である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態を具体的に説明する。
図１は本発明が適用された粉砕機１の代表的な機種である枝葉木の自走式粉砕機の概略構成を示している。また、図２は前記粉砕機１の主要部を同じく概略で示している。
【００１８】
これらの図において、粉砕機１は、剪定後の枝葉や樹木、或いは間伐材等の被粉砕物を投入する投入ホッパ１２、そのホッパ１２の枝葉木等の被粉砕物送込み側に隣接して配される被粉砕物送込部１３、同送込部１３から送り込まれる枝葉木類を切断するとともに粉砕して、その粉砕片を送風機を介して外部へと排出する粉砕部１４、同粉砕部１４の粉砕機器及び送風機を回転駆動するエンジン類を収容するエンジンルーム１５などの複数の設備を備えている。これらの設備はそれぞれ自走台車１１上の後端部から前端部にかけて順次設置されている。
【００１９】
前記投入ホッパ１２は、通常は横断面が矩形状で自走台車１１の走行方向後端から前端にかけて漸次断面積を漸減させたラッパ管状を呈している。この投入ホッパ１２の前部に連設される上記被粉砕物送込部１３は被粉砕物の寸法に応じた送込空間を形成しながら上下に移動する送込みローラ１３ａを有している。この送込みローラ１３ａは油圧モータをもって独立して駆動回転させている。上記粉砕部１４の駆動は、上記エンジンルーム１５内に配された図示せぬエンジン、減速機などを介してなされるが、本実施例では粉砕部１４の主軸がベルトなどを介して駆動回転し、同主軸をもって粉砕機器及び送風機を駆動回転させている。なお、図１及び図２において、上記投入ホッパ１２の天井部から上記被粉砕物送込部１３の上部にかけて架け渡されている部分は消音ダクト１６を示している。この消音ダクト１６は、粉砕部１４において粉砕時に発生し投入ホッパ１２から外部に放出される騒音の一部を同ダクト１６内に導き、そこで消音するためのものである。しかしながら、この消音ダクト１６は必ず設置しなければならない部材ではない。
【００２０】
図３及び図４は、本発明の特徴部である上記粉砕部１４の構成を概略で示している。これらの図によれば、円盤状のハウジング１４１の内部に粉砕機器と送風機を収容している。内部に収容される粉砕機器も送風機も回転部材から構成されているため、ハウジング１４１は円弧状外周壁１４１ａとその前後に配された前後側壁部１４１ｂ，１４１ｃとから構成される。その前後側壁部１４１ｂ，１４１ｃの中心部には主軸１４４を回転自在に支持する軸受部１４２を有している。前記円弧状外周壁１４１ａの後側半部の内面には、主軸１４３に平行に延びる複数のリブ状突条１４１ｄが主軸１４３を中心として放射状に設けられている。前記ハウジング１４１の後側壁部１４１ｃの左下半部には、上記被粉砕物送込部１３からチッパ部１４４に被粉砕物を送り込むための図示せぬ開口が形成されている。前記主軸１４３には、後部側から順にチッパ部１４４、ハンマ部１４５、送風機１４６が固定支持されている。前記チッパ部１４４は、前記リブ状突条１４１ｄの主軸側端面と干渉しない直径をもつ回転円板１４４ａと、前記主軸１４３を挟んで同回転円板１４４ａの同一直経上に固設された一対の鉋刃１４４ｂとを有している。また、この回転円板１４４ａには前記各鉋刃１４４ｂの刃先１４４ｂ’に隣接する長穴１４４ｃが表裏を貫通して形成されている。なお、上記リブ状突条１４１ｄは必要に応じて設ければよい。
【００２１】
前記ハンマ部１４５は、送風機１４６の後述する第１円板１４６ａと前記回転円板１４４ａとの間に９０°の位相角をもって平行に架け渡された４本のロッド１４５ａと、各ロッド１４５ａに一端を回転自在に支持された複数枚の短冊状ハンマ１４５ｂとを備えている。図示例によれば、１本のロッド１４５ａにはスペーサ１４５ｃを介して３枚のハンマ１４５ｂが回転自在に支持されている。このハンマ１４５ｂの長さも、その自由端が上記リブ状突条１４１ａと干渉しない長さに設定されている。かかる構成により、４本の前記ロッド１４５ａは主軸１４３の回転による上記回転円板１４４ａ及び上記第１円板１４６ａの回転とともに、主軸１４３を中心としてその回りを回転すると同時に、各ハンマ１４５ｂは前記ロッド１４５ａを中心に自由回転する。
【００２２】
前記送風機１４６は、上記ロッド１４５ａの一端を固定支持する第１円板１４６ａと、同第１円板１４６ａに所要の間隔をもって平行に配された第２円板１４６ｂと、第１円板１４６ａと第２円板１４６ｂとの間に放射状に架け渡された複数枚のファンブレード１４６ｃとを備えている。第１及び第２円板１４６ａ，１４６ｂは、その中心を上記主軸１４３により固定支持されており、第１円板１４６ａの外周部は所定の間隔をおいて幾つかに大きく切り欠かれて、ハンマ１４５ｂにて粉砕された粉砕片をハウジング１４１と第１及び第２円板１４６ａ，１４６ｂとの間に形成される送風空間へと吸引する導入間隙１４６ａ’を形成する。
【００２３】
図示例によれば、上記ハウジング１４１は更に後方から見て円形の略１／４に当たる右上側半部を開閉部１４１−１として、残る略３／４のハウジング本体部１４１−２から分離させている。この開閉部１４１−１の右側下端縁とハウジング本体部１４１−２の左側端縁とがヒンジ結合され、開閉部１４１−１をそのヒンジ部を中心に下方へと回動させることによりハウジング１４１の右上部１／４が開放され、その状態から開閉部１４１−１を上方に回動させて、その対応する分割縁同士を突き合わせることにより、ハウジング１４１を密閉する。この密閉時には、開閉部１４７−１及びハウジング本体部１４１−２の各分割縁部の上端縁同士と後側縁同士とが、それぞれ第１及び第２密閉固定手段１４７，１４８をもって密閉固定される。
【００２４】
図示例によれば、前記第１及び第２密閉固定手段１４７，１４８は、密閉固定手段としての基本構造は同じであり、ハウジング本体部１４１−２側に配される第１密閉固定手段１４７は２枚のピン支持板１４７ａを平行に配して、その間にピン１４７ｂを挿通固定している。２枚のピン支持板１４７ａの間のピン部分で先端部にネジの切られたボルト部材１４７ｃの基端部を回動自在に支持している。一方、ハウジング本体部１４１−２側に配される第２密閉固定手段１４８は、前記第１密閉固定手段１４７に対向して開閉部１４１−１に固定されたＵ字型係着部材１４８ａから構成されている。このＵ字型係着部材１４８ａ中央上縁には前記ボルト部材１４７ｃが嵌着する凹溝１４８ｂが形成されている。密閉部１４１−１とハウジング本体部１４１−２とを突き合わせたのち、第１及び第２密閉固定手段１４７，１４８をもって密閉固定するときは、前記ボルト部材１４７ｃを回動させて前記凹溝１４８ｂに嵌着させたのち、ボルト部材１４７ｃの先端ネジ部にナットを螺合し、締結固定することにより行われる。密閉部１４１−１を開くときは、ナットを緩めたのちボルト部材１４７ｃを前記凹溝１４８ｂから外すことにより行う。
【００２５】
さて、以上のごとく構成された粉砕部１４にあって、ハウジング１４１の内部に収納されたチッパ部１４４、ハンマ部１４５及び送風機１４６は、予め決められた点検時期がくると上記開閉部１４１−１を開いて、前記各部１４４〜１４６の構成部材などの点検や修理、或いは鉋刃１４４ｂやハンマ１４５ｂの交換などを行う。このとき、回転円板１４４ａ、ハンマ１４５ｂなどがみだりに回転することは前記点検作業などに支障を与える。従って、こうした点検作業時などには粉砕部１４の回転機器類の回転を確実に停止させておく必要がある。そのため回転機器類の回転を一時的にロックする。
【００２６】
このロック機構を図３〜図７に示している。ロック機構は一般的にピン状のロック部材１７と、上記密閉部１４１−１の下端縁を水平に載置支持するハウジング本体部１４１−２の水平端縁に近い位置に形成され前記ロック部材１７を挿通するための挿通孔１４１−２ａと、チッパ部１４４の回転円板１４４ａに形成され前記ロック部材１７の先端を嵌着させる脱着孔１４４ｃとを有している。本実施例によるロック部材１７は、図３及び図７に示すように長ピン部分１７ａと短ピン部分１７ｂとからなるＬ字状のピン部材からなり、その長ピン部分１７ａの先端をハウジング本体部１４１−２に形成された前記挿通孔１４１−２ａに向けて進退するように、同ハウジング本体部１４１−２に固設されたブラケット１８により支持されている。このブラケット１８は前記長ピン部分１７ａの進退方向に平行に延びる平板部１８ａと、同平板部１８ａの一側面に固設され、前記長ピン部分１７ａを前記挿通孔１４１−２ａに向けて摺接案内するコ字型案内部１８ｂとから構成されている。長ピン部分１７ａを案内するため、前記コ字型案内部１８ｂの前後壁部分にはそれぞれに長ピン部分１７ａを挿通案内する案内孔１８ｂ’が形成されている。
【００２７】
また、常にはロック部材１７の前記長ピン部分１７ａの先端が、ハウジング本体部１４１−２に形成された前記挿通孔１４１−２ａに達しないように、前記コ字型案内部１８ｂの前後壁部分の間に圧縮スプリング１９が介装されている。この圧縮スプリング１９は、前記挿通孔１４１−２ａから離れる側の一端を長ピン部分１７ａに固定し、他端をコ字型案内部１８ｂの後壁部分にて支持させている。この圧縮スプリング１９の介装により、常には長ピン部分１７ａの先端が前記挿通孔１４１−２ａに達せず、ハウジング本体部１４１−２から離れる方向に付勢されている。前記挿通孔１４１−２ａを介して回転円板１４４の脱着孔１４４ｃに嵌着させるときは、圧縮スプリング１９の付勢に抗して長ピン部分１７ａの先端を前記挿通孔１４１−２ａに押し込むようにする。
【００２８】
本実施例によれば、ロック部材１７の先端を脱着孔１４４ｃに嵌着した状態に安定して維持するため、上記ブラケット１８の平板部１８ａの上面に上記ロック部材１７の短ピン部分１７ｂを長ピン部分１７ａの軸心を中心に回動させることにより係脱される２つの係脱溝１８ａ’、１８ａ″が形成されている。この第１の係脱溝１８ａ’はロック部材１７の先端が回転円板１４４の脱着孔１４４ｃに嵌着した状態を維持させるための係脱溝であり、図示例では係着を確実にするため手前に直角に曲がる鉤溝形態とされている。第２の係脱溝１８ａ″はロック部材１７の先端が前記挿通孔１４１−２ａから外れて外側に後退した状態を維持する位置に形成され、単なるＵ字溝である。
【００２９】
こうした構成を備えたロック機構を使って、粉砕部の点検時や修理時にハウジング１４１に収容されている回転機器の回転がロック状態にされ、或いは回転機器の回転駆動時にロック状態を解除する。そのロック操作及びロック解除操作は既述したとおりであるが、上記ロック機構であれば、例えばハウジング１４１の内部の回転機器を駆動回転させる直前に不注意によりロック操作を行うおそれがある。すなわち、ロック操作は上記開閉部１４１−１を開いた状態で内部の回転機器が停止状態にある時に行われるのが一般的である。ところが、ロック部材１７の先端を挿通する挿通孔１４１−２ａは開閉部１４１−２とは関係のないハウジング本体部１４１−２に形成されている。従って、開閉部１４１−１が閉められたときでも、ロック部材１７を前記挿通孔１４１−２ａに挿通させることが可能であることによる。また、反対に開閉部１４１−１が閉められたのちにロック部材１７を前記挿通孔１４１−２ａから抜くことを忘れルこともある。この状態で、ハウジング１４１内の回転円板１４４を駆動回転させれば、回転円板１４４だけでなく周辺機器をも損傷させかねない。
【００３０】
そこで本発明では、こうした不都合が発生しないように、前記開閉部１４１−１には、同開閉部１４１−１を閉じたとき、ハウジング本体部１４１−２に形成されている上記挿通孔１４１−２ａを閉塞する閉塞部材２０が設けられている。図示例にあっては、前記挿通孔１４１−２ａが、開閉部１４１−１を閉じたとき、その開閉部１４１−１が載置密閉されるハウジング本体部１４１−２の水平分割端縁の下方に設けられている。従って、前記閉塞部材２０は、その挿通孔１４１−２ａを閉塞する開閉部１４１−１の下端分割縁部の外側表面から下方に延設されている。本実施例では、前記閉塞部材２０は細長い板材からなり、前記開閉部１４１−１の下端分割縁部ほぼ全体にわたって固設されている。
【００３１】
こうして、開閉部１４１−１に閉塞部材２０を設けることにより、例えば開閉部１４１−１を閉じる前に前記挿通孔１４１−２ａを通されて回転円板１４４の脱着孔１４４ｃに先端が嵌着されたロック部材１７を抜き取るのを忘れている場合に、開閉部１４１−１を閉じると、同開閉部１４１−１に設けられた閉塞部材２０の下端縁が挿通孔１４１−２ａに挿通されロック部材１７に突き当たり、それ以上は開閉部１４１−１を閉じることができず、開閉部１４１−１によりハウジング１４１が密閉固定もできないため、ロック部材１７の抜き忘れに気が付くことから、この状態で回転円板１４４の駆動回転をさせることがない。また、例えば開閉部１４１−１が上記閉塞部材２０によって閉塞された状態にあるときは、仮にロック部材１７がブラケット１８の第２の係脱溝１８ａ″から外れて、スプリング１９の弾力により、その先端が挿通孔１４１−２ａに向けて移動したとしても、途中で閉塞部材２０によって、それ以上の移動が阻止され挿通孔１４１−２ａに達することはなく、必然的に回転円板１４４の駆動回転にも支障を来すことがない。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係る粉砕機の代表的な実施例である枝葉木の自走式粉砕機の全体構成を概略で示す立体図である。
【図２】同粉砕機の主要部である特に粉砕部の内部構成を示す説明図である。
【図３】本発明に係る粉砕機の粉砕部とロック機構の一実施例を拡大して示す説明図である。
【図４】同粉砕部の開閉部を開いたときの単独構造を概略で示す背面から見た全体図である。
【図５】同粉砕部の開閉部を閉じたときの構造を一部切開して概略で示す背面から見た全体図である。
【図６】同粉砕部の主要部を概略で示す側面図である。
【図７】上記ロック機構の主要部の概略構成を拡大して示す部分斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
１            粉砕機
１１          自走台車
１２          投入ホッパ
１３          被粉砕物送込部
１３ａ        送込みローラ
１４          粉砕部
１４１        ハウジング
１４１−１    開閉部
１４１−２    ハウジング本体部
１４１−２ａ（ロック部材の）挿通孔
１４１ａ      円弧状外周壁
141b,141c     前後側壁部
１４１ｄ      リブ状突条
１４２        軸受部
１４３        主軸
１４４        チッパ部
１４４ａ      回転円板
１４４ｂ      鉋刃
１４４ｂ’    刃先
１４４ｃ      脱着孔
１４５        ハンマ部
１４５ａ      ロッド
１４５ｂ    （短冊状）ハンマ
１４５ｃ      スペーサ
１４６        送風機
１４６ａ      第１円板
１４６ａ’  （粉砕片の）導入間隙
１４６ｂ      第２円板
１４６ｃ      ファンブレード
147,148       第１及び第２密閉固定手段
１４７ａ      ピン支持板
１４７ｂ      ピン
１４７ｃ      ボルト部材
１４８ａ      Ｕ字型係着部材
１４８ｂ      凹溝
１５          エンジンルーム
１６          消音ダクト
１７          ロック部材
１７ａ        長ピン部分
１７ｂ        短ピン部分
１８          ブラケット
１８ａ        平板部
１８ａ’      第１係脱溝
１８ａ″      第２係脱溝
１８ｂ        コ字型案内部
１８ｂ’      案内孔
１９          圧縮スプリング
２０          閉塞部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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