(57)【要約】  【課題】蒸発器と冷凍ユニットのみを一体に引き出し、冷却機器を容易にメンテナンスできるショーケースを提供する。  【解決手段】蒸発器２２及び冷凍ユニット３１をメンテナンスするときは、断熱蓋２０ｂ，２０ｃを取り外し冷気生成室２０の側面部を開口する。次いで、配管接続された蒸発器２２及び冷凍ユニット３１を引き出し方向に引く。これにより、接続配管４０が通し穴２０ｅを通じて引き出し方向に移動し、また、蒸発器２２が冷気生成室２０の開口を通じて引き出し方向に移動し、更に、冷凍ユニット３１が引き出し方向に移動する。この各機器の移動により蒸発器２２及び冷凍ユニット３１がショーケースの外に引き出される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却用物品が収納された貯蔵室と、冷気を生成する蒸発器と該冷気を該貯蔵室に循環する庫内循環用送風機が設置され断熱壁で覆われた冷気生成室と、配管を通じて該蒸発器に冷媒を循環させる圧縮機、凝縮器等の冷凍ユニットが設置された機械室とを上下に順次配置し、少なくとも該蒸発器及び該冷凍ユニットを該各室の外に引き出し自在に設置したショーケースにおいて、
前記蒸発器の引き出し方向と対向する前記断熱壁には前記冷気生成室を開閉する断熱蓋を有するとともに、前記断熱壁の底壁部には前記蒸発器と前記冷凍ユニットとの接続配管を通す通し穴を形成し、該通し穴は該蒸発器及び該冷凍ユニットの引き出し方向に向かって開口してなる
ことを特徴とするショーケース。
【請求項２】
前記蒸発器を前後方向に摺動可能に支持する支持レールを有する
ことを特徴とする請求項１記載のショーケース。
【請求項３】
前記冷凍ユニットは載せ台に設置され、前記機械室の底板には該載せ台を引き出し方向に案内する案内レールを有する
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のショーケース。
【請求項４】
前記載せ台の先端側には下方に向かって延在可能な支持脚を有する
ことを特徴とする請求項３記載のショーケース。
【請求項５】
前記載せ台の下面には前記機械室の底板上面と接触する緩衝部材を固着した
ことを特徴とする請求項３又は請求項４記載のショーケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸発器や圧縮機等の冷凍ユニットを機械室の外に引き出し、これら冷却機器のメンテナンスを行うことができるショーケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のショーケースとして、特許文献１に記載されたものが提案されている。
【０００３】
このショーケースは、冷却用物品が収納された貯蔵室と、貯蔵室の下方に設置された冷気生成室と、冷気生成室の下方に設置された機械室とを有している。冷気生成室には蒸発器と庫内循環用送風機が設置されており、庫内循環用送風機を駆動し、これにより、蒸発器で生成された冷気を貯蔵室に循環している。一方、機械室には圧縮機、凝縮器、凝縮用送風機等の冷凍ユニットが設置されており、蒸発器に気化用の冷媒を循環している。
【０００４】
ここで、蒸発器や冷凍ユニットをメンテナンスするときは、断熱壁構成の冷気生成室を冷凍ユニットとともに機械室から引き出し、蒸発器及び冷凍ユニットをショーケースの外に出して各機器の保守点検を行っている。
【特許文献１】特開２００２−２８６３５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、蒸発器及び冷凍ユニットの引き出し構造では、メンテナンスが不要な冷気生成室の断熱壁なども一体に同時に引き出されるため、メンテナンスの際に断熱壁が邪魔になっていた。一方、蒸発器と冷凍ユニットを配管溶接する場合などは溶接熱により断熱壁が熔解したり、あるいは、変形するおそれがあった。
【０００６】
本発明の目的は前記従来の課題に鑑み、蒸発器と冷凍ユニットのみを一体に引き出し、冷却機器を容易にメンテナンスできるショーケースを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は前記課題を解決するため、請求項１の発明は、冷却用物品が収納された貯蔵室と、冷気を生成する蒸発器と冷気を貯蔵室に循環する庫内循環用送風機が設置され断熱壁で覆われた冷気生成室と、配管を通じて蒸発器に冷媒を循環させる圧縮機、凝縮器等の冷凍ユニットが設置された機械室とを上下に順次配置し、少なくとも蒸発器及び冷凍ユニットを各室の外に引き出し自在に設置したショーケースにおいて、蒸発器の引き出し方向と対向する断熱壁には冷気生成室を開閉する断熱蓋を有するとともに、断熱壁の底壁部には蒸発器と冷凍ユニットとの接続配管を通す通し穴を形成し、通し穴は蒸発器及び冷凍ユニットの引き出し方向に向かって開口した構造となっている。
【０００８】
請求項１の発明によれば、蒸発器及び冷凍ユニットをメンテナンスするときは、断熱蓋を取り外し冷気生成室の側面部を開口する。次いで、配管接続された蒸発器及び冷凍ユニットを引き出し方向に引く。これにより、接続配管が通し穴を通じて引き出し方向に移動し、また、蒸発器が冷気生成室の開口を通じて引き出し方向に移動し、更に、冷凍ユニットが引き出し方向に移動する。この各機器の移動により蒸発器及び冷凍ユニットがショーケースの外に引き出される。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に係るショーケースにおいて、蒸発器を前後方向に摺動可能に支持する支持レールを有する構造となっているので、蒸発器を引き出す際、蒸発器が支持レールを通じて引き出し方向に円滑に移動する。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に係るショーケースにおいて、冷凍ユニットは載せ台に設置され、機械室の底板には載せ台を引き出し方向に案内する案内レールを有する構造となっている。請求項３の発明によれば、載せ台を引き出すとき、この載せ台が案内レールを通じて引き出し方向に案内され、冷凍ユニットが円滑に移動する。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項３に係るショーケースにおいて、載せ台の先端側には下方に向かって延在可能な支持脚を有する構造となっているので、載せ台を機械室から引き出した際、載せ台が支持脚で支持され、蒸発器及び冷凍ユニットが店舗等の床面等に衝突することがなく、機器が損傷することがない。また、載せ台を引き出した際にこれを支持する専用の補助台等が不要となる。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項３又は請求項４に係るショーケースにおいて、載せ台の下面には機械室の底板上面と接触する緩衝部材を固着した構造となっている。請求項５の発明によれば、載せ台を引き出す際、載せ台と底板との接触が防止され、或いは、接触したともして大きな騒音を発生することがない。また、圧縮機等を駆動した際に発生する振動が緩衝部材で減衰され、駆動騒音が小さくなる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、蒸発器及び冷凍ユニットのみをショーケースから一体に取り出すことができるため、各機器のメンテナンスが容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１乃至図１０は本発明に係るショーケースの一実施形態を示すもので、図１はショーケースの外観斜視図、図２は蒸発器、冷凍ユニット等の組み付け斜視図、図３は庫内循環用送風機及び蒸発器の設置状態を示す断面図、図４は蒸発器の組み付け斜視図、図５は蒸発器の設置状態を示す断面図、図６は載せ台の斜視図、図７は載せ台の載置状態を示す拡大断面図、図８は支持脚を示す斜視図、図９は機械室の底板上に載せ台が配置された状態を示す一部省略断面図、図１０は機械室から載せ台が引き出された状態を示す断面図である。
【００１５】
この実施形態では、ジュース、清涼飲料等の冷却物品（図示しない）を販売する４面透視形のショーケース１を例として掲げて説明する。
【００１６】
このショーケース１は、図１及び図２に示すように、大きな収容空間を有する貯蔵室１０と、貯蔵室１０の下方に設置された冷気生成室２０と、冷気生成室２０の下方に設置された機械室３０とを有している。なお、図２は冷気生成室２０及び機械室３０を囲む周側板３０ａ全体を外した状態を表しており、この周側板３０ａのうち前板３０ｂは後述する蒸発器２２及び冷凍ユニット３１を引き出す際に開放する開閉板となっている。
【００１７】
貯蔵室１０は、図１に示すように、四方４面が透視ガラスで囲われており、４面のうち前面が開閉自在の商品取出扉１１となっている。また、貯蔵室１０には網棚１２が３段架設されており、各網棚１２等に冷却物品がおかれている。
【００１８】
冷気生成室２０は、図２乃至図５に示すように、断熱壁２０ａで囲われており、内部には貯蔵室１０と連通するファンダクト２１が設置されている。ファンダクト２１は、図３及び図４に示すように、正面右側に水平に延在された水平板２１ａを有し、正面右側には水平板２１ａの左端から斜め下方に屈曲した傾斜板２１ｂを有している。水平板２１ａの下面にはプレートフィンコイル形の蒸発器２２が取り付けられ、また、傾斜板２１ｂには庫内循環用送風機２３が取り付けられている。
【００１９】
ここで、庫内循環用送風機２３を駆動するときは、図３の一点鎖線矢印に示すように、貯蔵室１０内の空気（一点鎖線矢印）が蒸発器２２の右側側面から流入し、蒸発器２２の各フレートフィン２２ａ間を通過して冷気が生成され、更にこの冷気が庫内循環用送風機２３に吸い込まれ貯蔵室１０内に循環する。
【００２０】
蒸発器２２の前後プレート２２ｂの左右上端には溶接された断面逆Ｌ字状のブラケット２２ｃが２本架け渡されている。また、水平板２１ａの下面には各ブラケット２２ｃと対向するよう２本の支持レール２１ｃが溶接され、各支持レール２１ｃと水平板２１ａとの間には前後方向に延在した間隙が形成されている。各ブラケット２２ｃが図４に示すように間隙に挿入されることにより、蒸発器２２が支持レール２１ｃに吊された状態で支持されている。なお、前記蒸発器２２に代えて側板を備えた蒸発器（図示しない）を用いているときは、前記ブラケット２２ｃに代えて側板の上端部に屈曲部を形成し、この屈曲部を介して蒸発器２２を支持レール２１ｃに吊すようにしてもよい。
【００２１】
また、冷気生成室２０を囲う断熱壁２０ａのうち蒸発器２２の前面（蒸発器２２の引き出し方向の面）と対向する部分は、図２に示すように開口され、また、開口部分は図５に示すように上下２個の断熱蓋２０ｂ，２０ｃで開閉自在となっている。ここで、蒸発器２２を冷気生成室２０から引き出すときは、断熱蓋２０ｂ，２０ｃを取り外せばよい。
【００２２】
更に、冷気生成室２０の断熱壁２０ａのうち底壁２０ｄには、図２に示すように、配管用の通し穴２０ｅが形成されている。通し穴２０ｅには蒸発器２２と後述する冷凍ユニット３１とを接続する配管４０が貫通配置されている。また、通し穴２０ｅの前面（蒸発器２２の引き出し方向の面）が開口しており、蒸発器２２を引き出す際に配管４０が引き出し方向に抜けるよう形成されている。更に、蒸発器２２を冷気生成室２０に設置しているときは、この通し穴２０ｅと配管４０との間から冷気が漏れないよう、図２に示すように、断熱性の封止部材２０ｆが着脱自在に嵌め込まれている。
【００２３】
機械室３０は図２に示すように冷凍ユニット３１を配置している。機械室３０の底板３０ｃの上面には前後方向（冷凍ユニット３１の引き出し方向）に延在された断面Ｌ字状の一対の案内レール３２が設置されている。各案内レール３２の対向間隔は後述する載せ台３３の左右方向の幅とほぼ同一となっている。
【００２４】
冷凍ユニット３１は凝縮器３１ａ、圧縮機３１ｂ、キャピラリチューブ（図示しない）等を配管接続したもので、これらの各機器３１ａ，３１ｂ，３１ｃを図６に示す方形状の載せ台３３に設置している。載せ台３３の周縁は下方に折り曲げて周側板３３ａを形成し強度を向上させている。
【００２５】
載せ台３３の下面には図６に示すように等間隔で３本の緩衝部材３４が固着されている。この緩衝部材３４は弾性を有するゴムや樹脂などで形成されている。また、緩衝部材３４の高さ寸法は周側板３３ａの高さ寸法より多少大きくなっており、周側板３３ａの下端が底板３０ｃの上面に接触しないか、或いは、弾性変形により縮んだとしても僅かに接触する程度となるよう設計されている。
【００２６】
載せ台３３の周側板３３ａのうち左右両側板３３ｂには支持脚３５が設置されている。この支持脚３５は図８に示すように細長プレートで形成されたもので、先端寄りをネジ３５ａで側板３３ｂに回動自在に軸支する一方、下端には直角に折り曲げた当て片３５ｂを形成している。また、支持脚３５の先端には載せ台３３の上面に沿って延在したストッパ片３５ｃを有し、図８に示すように、支持脚３５が下方に延在した状態となっているとき、ストッパ片３５ｃが載せ台３３の上面に係止し支持脚３５の回転を規制するようになっている。支持脚３５の長さは図１０に示すように載せ台３３を前方に引き出したとき、ショーケース１の設置面に当て片３５ｂの下面が接触する長さとなっている。
【００２７】
本実施形態に係るショーケース１において、蒸発器２２及び冷凍ユニット３１を冷気生成室２０及び機械室３０から取り出すときは、まず、冷気生成室２０及び機械室３０の前面を覆う前板３０ｂを取り外す。これにより、機械室３０の前面側が開口され、この開口を通じて冷凍ユニット３１が現出する。
【００２８】
次いで、図２及び図５（二点鎖線）に示すように、冷気生成室２０の前面開口から各断熱蓋２０ｂ，２０ｃを外し、冷気生成室２０の前面を開口する。また、図２に示すように、通し穴２０ｅから封止部材２０ｆを取り外し、通し穴２０ｅの前面を開口させる。これにより、冷気生成室２０内の蒸発器２２が外に露出した状態となる。
【００２９】
しかる後、載せ台３３を前方に向かって引き出すが、載せ台３３全体が機械室３０の底板３０ｃに載っているとき、支持脚３５は図９に示すように載せ台３３の側板３３ｂに沿って延在した状態となっている。ここで、図１０に示すように、載せ台３３を前方に引き出すときは、支持脚３５が下方に向かって回転して、載せ台３３の前側を支持する。また、この引き出し操作により、蒸発器２２のブラケット２２ｃが支持レール２１ｃ上を摺動し、蒸発器２２が前方に引き出される。これにより、蒸発器２２及び冷凍ユニット３１の引き出し操作が完了する。
【００３０】
本実施形態によれば、冷気生成室を構成する断熱壁２０ａを引き出すことなく、蒸発器２２及び冷凍ユニット３０のみをショーケース１の外に引き出すことができるので、ガス漏れなどの点検をする際、従来の如く断熱壁２０が邪魔になることがなく、メンテナンスを容易に行うことができる。また、プロパン等の可燃性冷媒を用いているときでも、ショーケースの設置場所（例えば店舗）から運び出して安全な場所で溶接作業を行うことができ、その安全性が向上する。更に、蒸発器２２や冷却ユニット３１の交換作業が簡単になる。
【００３１】
また、蒸発器２２及び冷凍ユニット３０をショーケース１の本体部分とは別個の製造ラインで組み立てることができるため、製造時の一括冷媒漏れ検査ができ、ろう付け精度が向上するし、ろう付け作業の効率も上昇する。また、ショーケース１の本体部分とは別個の製造ラインで蒸発器２２及び冷凍ユニット３１を組み立てることができるので、製造工程の自由度が大きく、ショーケース１の製造コストを低くすることができる。
【００３２】
更に、蒸発器２２は支持レール２１ｃで引き出し方向に案内され、また、冷凍ユニット３１は案内レール３２でこれまた引き出し方向に案内されるため、引き出し操作が円滑に行われる。
【００３３】
更にまた、載せ台３３が機械室３０から引き出される際、載せ台３３が支持脚３５で水平に支持されるため、蒸発器２２及び冷凍ユニット３１が傾いて店舗などの床面に衝突することがない。
【００３４】
更にまた、載せ台３３の裏面には緩衝部材３４が固着され、緩衝部材３４が冷凍ユニット３１の駆動振動を減衰することは勿論のこと、載せ台３３を引き出す際に発生する底板３０ｃとの摩擦音が極めて小さくなる。
【００３５】
なお、前記実施形態では４面が透視ガラスで囲われたショーケース１を例として掲げ説明したが、蒸発器２２と冷凍ユニット３１を一体に組み立て、これらの各機器を冷気生成室２０及び機械室３０から引き出し自在となるよう構成できるショーケースであれば、これに限るものではないことは勿論である。
【００３６】
例えば、図１１(a)(b)に示すように、貯蔵室１０の前面のみが透視ガラス製の引き違い戸１２で構成されたショーケース２において、貯蔵室１０の下方の冷気生成室２０からは蒸発器２２が引き出され、また、これと同時に機械室３０からは冷凍ユニット３１が引き出される構造となっているときは、同様に適用できる。
【００３７】
また、別の例として、図１２(a)(b)に示すように、前面開口のショーケース（オープンショーケース）３にも適用できる。このショーケース３において、貯蔵室１０の下方の冷気生成室２０からは蒸発器２２が引き出され、また、これと同時に機械室３０からは冷凍ユニット３１が引き出される構造となっているときは、これまた、同様に適用できる。なお、この例では庫内循環用送風機２３を取り外した後に蒸発器２２が引き出される構造となっている。
【００３８】
なお、図１１(a)(b)及び図１２(a)(b)に示されたショーケース２，３においては、前記第１実施形態と共通の構成部分については同一の符号を用いて表し、その説明を省略している。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】ショーケースの外観斜視図
【図２】蒸発器、冷凍ユニット等の組み付け斜視図
【図３】庫内循環用送風機及び蒸発器の設置状態を示す断面図
【図４】蒸発器の組み付け斜視図
【図５】蒸発器の設置状態を示す断面図
【図６】載せ台の斜視図
【図７】載せ台の載置状態を示す拡大断面図
【図８】支持脚を示す斜視図
【図９】機械室の底板上に載せ台が配置された状態を示す一部省略断面図
【図１０】機械室から載せ台が引き出された状態を示す断面図
【図１１】他のショーケースを示す概略構成図
【図１２】更に他のショーケースを示す概略構成図
【符号の説明】
【００４０】
１，２，３…ショーケース、１０…貯蔵室、２０…冷気生成室、２０ａ…断熱壁、２０ｂ，２０ｃ…断熱蓋、２０ｄ…底壁、２０ｅ…通し穴、２１…ファンダクト、２１ｃ…支持レール、２２…蒸発器、２３…庫内循環用送風機、３０…機械室、３１…冷凍ユニット、３２…案内レール、３３…載せ台、３４…緩衝部材、３５…支持脚、４０…配管。
【図１】
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【図２】
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【図３】
2005257201.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005257201.tif 000009
【図８】
2005257201.tif 000010
【図９】
2005257201.tif 000011
【図１０】
2005257201.tif 000012
【図１１】
2005257201.tif 000013
【図１２】
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