(57)【要約】【課題】保冷性能が高い包装箱を提供する。【解決手段】側壁４を連設して周壁を形成し、周壁に囲まれた底面および天面をそれぞれ閉鎖する底壁５および天壁６を設けた包装箱において、少なくとも片面を熱反射面とした保冷段ボール１、２、３を、周壁を形成する全ての側壁４の内側と、底壁５および天壁６の内側とに、熱反射面を内側に向けて隙間なくはめ込んだ。【選択図】図１
2005280743.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側壁を連設して周壁を形成し、前記周壁に囲まれた底面および天面をそれぞれ閉鎖する底壁および天壁を設けた包装箱において、少なくとも片面を熱反射面とした保冷段ボールを、前記周壁を形成する全ての側壁の内側と、前記底壁および天壁の内側とに、熱反射面を内側に向けて隙間なくはめ込んだことを特徴とする保冷包装箱。
【請求項２】
前記保冷段ボールが、ライナに紙コーティング塗工剤を塗工して熱反射面を形成した段ボールであり、この塗工剤は、合成樹脂エマルジョンと、金属または無機鉱物を粉末またはペーストにしたものであって４０℃における赤外輻射率が０．５以下のものとを含有する塗工剤を用いたことを特徴とする請求項１に記載の保冷包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、生鮮食品の運搬等に使用する保冷用の包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、保冷包装箱として、少なくとも片面を熱反射面とした保冷段ボールからなるブランクを、熱反射面が内側となるように組み立てた保冷段ボール箱が使用されている。この包装箱の保冷性能は、保冷段ボールの熱反射面と層構造により確保され、層構造が多層になるほど保冷性能が高くなる。したがって、保冷性能をより高めたい場合には、ブランクを構成する材料の段ボールとして、熱反射面を有する２層構造の複両面段ボールや３層構造の複々両面段ボールが用いられる。
【０００３】
なお、保冷段ボールの熱反射面には、一般的にアルミニウム箔やアルミニウム蒸着フィルムを板紙にラミネートしたライナが用いられているが、アルミニウム箔やアルミニウム蒸着フィルムをラミネートしたライナは離解しにくいので、リサイクルが困難である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、一般的に、複々両面段ボールより厚い段ボールを製造することは困難であり、ブランクを構成する材料の段ボール自体の厚さを増して保冷性能を高めるには限界がある。また、ブランクの厚さを増して必要な保冷性能を得ようとすれば、ブランクを折り曲げて組み立てる際に突き合せ部や角部に隙間が生じやすく、このような隙間が生じた場合、保冷性能が大きく低下するおそれがある。
【０００５】
また、従来の保冷段ボール箱は、組立工程における歩留まりが悪い。すなわち、ブランクの厚さを増して必要な保冷性能を得ようとすれば、厚い段ボールほど罫線での折曲精度が悪くなりやすいので、ブランクの組立工程において不良品がより多く発生するという問題があった。
【０００６】
そこで、この発明が解決しようとする課題は、保冷性能が優れた包装箱を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、この発明は、側壁を連設して周壁を形成し、前記周壁に囲まれた底面および天面をそれぞれ閉鎖する底壁および天壁を設けた包装箱において、少なくとも片面を熱反射面とした保冷段ボールを、前記周壁を形成する全ての側壁の内側と、前記底壁および天壁の内側とに、熱反射面を内側に向けて隙間なくはめ込んだのである。
【０００８】
また、前記保冷段ボールを、ライナに紙コーティング塗工剤を塗工して熱反射面を形成した段ボールとし、この塗工剤として、合成樹脂エマルジョンと、金属または無機鉱物を粉末またはペーストにしたものであって４０℃における赤外輻射率が０．５以下のものとを含有する塗工剤を用いると、より好ましいものとなる。
【０００９】
なお、熱反射面とは、電磁波が入射したときに、反射する電磁波のエネルギーが大きく、吸収されるエネルギーが小さい面をいい、アルミニウム箔やアルミニウム蒸着フィルムをラミネートした面を含む。
【００１０】
また、赤外輻射率とは、一定温度の黒体が１〜２５μｍの波長成分の輻射によって放出するエネルギーに対する、同一温度の物質が１〜２５μｍの波長成分の輻射によって放出するエネルギーの比をいう。
【発明の効果】
【００１１】
各壁の内側に保冷段ボールをはめ込んだので、包装箱の外側から内側への熱伝導による熱の伝達が小さい。また、保冷段ボールをはめ込む向きが、包装箱の内側を向く面が熱反射面となる向きなので、包装箱から内容物への輻射による熱の伝達が少ない。また、保冷段ボールを隙間なくはめ込んだので、突き合せ部や角部に隙間が生じても、その隙間による保冷性能の低下が小さい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１に、第１実施形態の保冷包装箱の分解斜視図を、図２に斜視図を示す。この保冷包装箱は、外装部Ｇ、胴枠１、底パッド２および天パッド３からなる。胴枠１と底パッド２と天パッド３は外装部Ｇの内部にはめ込まれており、外装部Ｇのフラップ５ａ、５ｂ、６ａ、６ｂを重ね合わせることにより箱を閉鎖することができる。
【００１３】
図３に基づいて、この保冷包装箱のブランクについて説明する。図中、（ａ）は外装部Ｇ、（ｂ）は胴枠１、（ｃ）は底パッド２、（ｄ）は天パッド３のブランクを示している。
【００１４】
外装部Ｇのブランクは、溝切り加工、罫線加工、打抜き加工を施した両面段ボールである。このブランクにおいては、４枚の側壁４が罫線を境界として図面横方向に連設され、さらに、一端の側壁４の側端縁に継代片７が連設されている。また、これら側壁４の下端縁には、罫線を境界として内フラップ５ａおよび外フラップ５ｂが連設されており、上端縁には、罫線を境界として内フラップ６ａおよび外フラップ６ｂが連設されている。
【００１５】
胴枠１のブランクは、罫線加工、切込み加工、ハーフカット加工を施した複両面段ボールであり、片側の面が熱反射面である。このブランクにおいては、４枚の内枠板１ａが罫線を境界として図面横方向に連設され、内枠板１ａの上端縁には、それぞれ、熱反射面を切断して反対側の面を残すハーフカット線を境界として、外枠板１ｂが連設されている。なお、外枠板１ｂ同士の境界は切込み加工により分断されている。
【００１６】
底パッド２のブランクは、ハーフカット加工を施した両面段ボールであり、片側の面が熱反射面である。このブランクにおいては、内側パッド２ａの一端縁に、ハーフカット線を境界として外側パッド２ｂが連設されている。天パッド３のブランクも、底パッド２と同様である。
【００１７】
これら胴枠１、底パッド２および天パッド３の熱反射面は、紙コーティング塗工剤を塗工したライナである。この塗工剤は、合成樹脂エマルジョンと、金属または無機鉱物を粉末またはペーストにしたものであって４０℃における赤外輻射率が０．５以下のものとを含有する。
【００１８】
合成樹脂エマルジョンとしては、たとえば、スチレン−ブタジエン系ラテックス、メチルメタクリレート−ブタジエン系ラテックス等の合成ゴム系ラテックス、スチレン−アクリル系エマルジョン、エチレン−アクリル酸系エマルジョン等がある。
【００１９】
金属を粉末またはペーストにしたものであって４０℃における赤外輻射率が０．５以下のものとしては、たとえば、アルミニウム、ステンレス、ニッケル等の粉末またはペーストがある。無機鉱物を粉末またはペーストにしたものであって４０℃における赤外輻射率が０．５以下のものとしては、たとえば、酸化チタンや酸化鉄などの屈折率の高い金属酸化物で被覆した、雲母や二酸化ケイ素や酸化アルミニウム等の粉末またはペーストがある。
【００２０】
さらに、上記粉末またはペーストは、４０℃における赤外輻射率が０．３以下であるとより好ましい。このようなペーストとして、たとえばアルミニウムペーストがある。
【００２１】
なお、アルミニウムペーストは、水性タイプが好ましい。また、ガスバリア性を向上させるには、リーフィングタイプが好ましく、一方、塗工層の層間強度を高めるには、ノンリーフィングタイプが好ましい。
【００２２】
赤外輻射率は、以下の方法で測定することができる。すなわち、測定対象の金属または無機鉱物を粉末またはペーストにしたものをポリビニルアルコール等の透明バインダーと混合して、ポリエステルフィルム（東洋紡績（株）製：Ｅ−５１００）に塗工して試料を得る。この試料について、遠赤外線輻射率測定装置（日本電子（株）製：ＪＩＲ−Ｅ５００）を用いて、測定温度４０℃、測定波長範囲１〜２５μｍの条件で、分光輻射率を測定し、波長ごとの分光輻射率を積算して赤外輻射率を測定することができる。
【００２３】
合成樹脂エマルジョンと、金属又は無機鉱物を粉末またはペーストにしたものとの混合比は、合成樹脂エマルジョン１００重量部に対して、金属又は無機鉱物を粉末またはペーストにしたもの５〜１５０重量部が好ましく、２０〜１００重量部がより好ましい。５重量部よりも少ないと、隠蔽性を確保するために塗工量を増加させる必要があり、生産性が低下する。一方、１５０重量部よりも多いと、塗工面の耐磨性が低下する。
【００２４】
ライナに紙コーティング剤を塗工する方法としては、ロールコーター、バーコーター、グラビアコーター、刷毛塗り、浸漬、噴霧などがある。ライナへの塗工は、ライナを中しんに貼り合わせて段ボールを形成した後の工程で行なってもよく、段ボールを形成する前の工程で行なってもよい。
【００２５】
次に、このブランクの組立てについて説明する。
【００２６】
外装部Ｇのブランクを、側壁４同士の間の罫線で角筒状に折り曲げ、一端の継代片７の外面を、他端の側壁４の内面に接着して、周壁を形成する。つづいて、周壁の下端縁の内フラップ５ａおよび外フラップ５ｂを順次内側に折り曲げて底壁５を形成することにより、周壁に囲まれた底面を閉鎖する。
【００２７】
つぎに、胴枠１のブランクを、内枠板１ａと外枠板１ｂの間のハーフカット線で、熱反射面が外側となるように折り曲げる。折り曲げたブランクを、内枠板１ａが内側になるように、内枠板１ａ同士の間の罫線で角筒状に折り曲げる。こうして角筒状となった胴枠１を、外装部Ｇにおける周壁の内側にはめ込む。このようにして、保冷段ボールが、外装部Ｇの周壁を形成する全ての側壁４の内側に、熱反射面を内側に向けてはめ込まれる。
【００２８】
つぎに、底パッド２のブランクを、熱反射面が外側になるように、内パッド２ａと外パッド２ｂの間のハーフカット線で二つ折りにする。二つ折りになったブランクを、外装部Ｇの底壁５に沿うように、外装部Ｇにはめ込まれた胴枠１の内側にはめ込む。このようにして、保冷段ボールが、外装部Ｇの底壁５の内側に、熱反射面を内側に向けてはめ込まれる。
【００２９】
つぎに、天パッド３のブランクを、熱反射面が外側になるように、内パッド３ａと外パッド３ｂの間のハーフカット線で二つ折りにする。二つ折りになったブランクを、外装部Ｇにはめ込まれた胴枠１の上端縁の上に配置する。つづいて、外装部Ｇの内フラップ６ａ、外フラップ６ｂを順次内側に折り曲げて天壁６を形成することにより、周壁に囲まれた天面を閉鎖する。このようにして、保冷段ボールが、外装部Ｇの天壁６の内側に、熱反射面を内側に向けてはめ込まれる。
【００３０】
このとき、底パッド２は、その外周縁と胴枠１の内面との隙間がないようにはめ込まれており、かつ、天パッド３は、その内面と胴枠１の上端縁との隙間がないようにはめ込まれているので、保冷段ボールは、全ての側壁４の内側と、底壁５および天壁６の内側とに隙間なくはめ込まれている。
【００３１】
この保冷包装箱によれば、以下の効果を得る。
【００３２】
第１に、包装箱の外側から内側への熱伝導による熱の伝達が小さい。側壁４、底壁５、天壁６の内側にはめ込まれた胴枠１、底パッド２、天パッド３は、箱の内側を向いた熱反射面とその反対側の面との間に、熱伝導率が低い空気と中しんとからなる空気層を有する。また、この空気層の空気は波型の中しんにより個々に区切られているので、空気層においては対流による熱の伝達がほとんど起きない。したがって、箱の外側から内側への熱の伝達は小さなものとなる。
【００３３】
第２に、包装箱から内容物への輻射による熱の伝達が少ない。外装部Ｇにはめ込まれた胴枠１、底パッド２、天パッド３は、箱の内側を向いた面が熱反射面である。熱反射面は、熱輻射の反射率が大きいので熱輻射の吸収率が小さく、この吸収率は、キルヒホッフの法則により輻射率と等しい。すなわち、胴枠１、底パッド２、天パッド３における、箱の内側を向いた面の輻射率は小さい。したがって、輻射により包装箱から内容物に伝達するエネルギーは少なく、内容物の温度が上昇しにくい。
【００３４】
第３に、保冷性能の信頼性が高い。すなわち、胴枠１、底パッド２、天パッド３を側壁４、底壁５、天壁６の内側に隙間なくはめ込んだので、必要な保冷性能を得るためにブランクの厚さを増す必要がない。したがって、ブランクを折り曲げて組み立てる際に突き合せ部や角部に隙間が生じにくく、気密性の低下による保冷性能の低下が生じにくい。また、側壁４の反りなどが原因で、突き合せ部や角部に隙間が生じたとしても、突合せ部や角部の内側に、保冷段ボールからなる胴枠１、底パッド２、天パッド３が隙間なくはめ込まれているので、この隙間による保冷性能の低下は小さい。
【００３５】
第４に、リサイクルが可能である。合成樹脂エマルジョンを含有する紙コーティング塗工剤を用いて保冷段ボールの熱反射面を形成したので、この保冷段ボールからなる胴枠１、底パッド２および天パッド３は、パルプこう解機により容易に離解することができる。また、胴枠１、底パッド２および天パッド３以外の部材、すなわち外装部Ｇも、パルプこう解機による離解が容易な段ボールで形成されている。したがって、保冷段ボール部分を含む箱全体のリサイクルが可能である。
【００３６】
第５に、包装箱の組立工程における折曲精度がよい。外装部Ｇに胴枠１、底パッド２、天パッド３を別部材としてはめ込んだので、保冷性能を高めるためにブランクの厚さを大きくする必要がない。すなわち、この包装箱の場合、１層の両面段ボールからなる外装部Ｇに、２層の複両面段ボールからなる胴枠１と、二つ折りにした１層の両面段ボールからなる底パッド２および天パッド３とをそれぞれはめ込むことにより、３層構造の複々両面段ボールからなる保冷段ボール箱に相当する保冷性能を実現している。したがって、ブランクを罫線で折り曲げる際の折曲精度がよく、箱の組立工程において不良品が発生しにくい。
【００３７】
第６に、包装箱の圧縮強さにすぐれる。天壁６の内側にはめ込まれた天パッド３が、天壁６を下側から支えている。しかも、天パッド３をその下側から支える胴枠１は、その構造上、上下方向の圧縮に強い。したがって、この包装箱は、上下方向の圧縮荷重に対しする強度が高く、また、天壁６は局所的な荷重に対しても変形しにくい。
【００３８】
第７に、包装箱の組立工程における接着の信頼性が高い。熱反射面を内側に向けて、胴枠１を側壁４の内側にはめ込んだので、包装箱の側壁４の内面を熱反射面にする必要がない。したがって、側壁４の内面と継代片７の外面との接着の信頼性がよく、箱の組立工程において不良品が発生しにくい。
【００３９】
なお、図では、底パッド２を胴枠１の内側にはめ込んでいるが、たとえば、底パッド２をはめ込んでからその上に胴枠１を配置するようにしてもよく、胴枠１と底パッド２とを共に外装部Ｇにはめ込んだときに、保冷段ボールが底壁５の内側に隙間なくはめ込まれていればよい。
【００４０】
また、図では、１枚の保冷段ボール板を折り曲げることにより胴枠１を形成しているが、胴枠１は、側壁４とほぼ同一形状の４枚の保冷段ボール板でもよく、底パッド２および天パッド３と共に外装部Ｇにはめ込んだときに、保冷段ボールが側壁４の内側に隙間なくはめ込まれていればよい。
【００４１】
また、図では、側壁４が４枚であるが、たとえば側壁４を８枚として八角筒状の周壁を形成するようにしてもよく、周壁を形成していれば何枚でもよい。
【００４２】
また、図では、外装部Ｇは段ボールからなるが、たとえば、板紙、合板、木材、プラスチックなど、側壁、底壁および天壁を形成していれば他の材料でもよい。
【００４３】
図４に、第２実施形態の保冷包装箱の分解斜視図を、図５に斜視図を示す。この保冷包装箱は、身Ｍ、蓋Ｆ、胴枠１、底パッド２および天パッド３からなる。胴枠１と底パッド２は身Ｍの内部にはめ込まれ、天パッド３は蓋Ｆの内部にはめ込まれており、この身Ｍに蓋Ｆをかぶせることにより箱を閉鎖することができる。
【００４４】
図６に基づいて、この保冷包装箱のブランクについて説明する。図中、（ａ）は蓋Ｆ、（ｂ）は身Ｍ、（ｃ）は胴枠１、（ｄ）は底パッド２、（ｅ）は天パッド３のブランクを示している。
【００４５】
身Ｍのブランクは、溝切り加工、罫線加工、打抜き加工を施した両面段ボールである。このブランクにおいては、４枚の側壁４が罫線を境界として図面横方向に連設され、さらに、一端の側壁４の側端縁に継代片７が連設されている。また、これら側壁４の下端縁には、罫線を境界として底板５ｃおよび底片５ｄが連設されている。
【００４６】
蓋Ｆのブランクは、溝切り加工、罫線加工、打抜き加工、切込み加工を施した両面段ボールである。このブランクにおいては、４枚の案内壁８が罫線を境界として図面横方向に連設され、さらに、一端の案内壁８の側端縁に継代片９が連設されている。また、これら案内壁８の上端縁には、罫線を境界として内フラップ６ｃおよび外フラップ６ｄが連設されている。さらに、内フラップ６ｃの中央部に切込み６ｅが形成され、この切込み６ｅに対応して、外フラップ６ｄの先端部に切込み６ｆが形成されている。
【００４７】
胴枠１のブランクは、罫線加工を施した複両面段ボールであり、片側の面が熱反射面である。このブランクにおいては、４枚の枠板１ｃが罫線を境界として図面横方向に連設されている。
【００４８】
底パッド２のブランクは、ハーフカット加工を施した複両面段ボールであり、片側の面が熱反射面である。このブランクにおいては、内側パッド２ａの一端縁に、熱反射面を切断して反対側の面を残すハーフカット線を境界として、外側パッド２ｂが連設されている。天パッド３のブランクも、底パッド２と同様である。
【００４９】
胴枠１、底パッド２および天パッド３の熱反射面は、紙コーティング塗工剤を塗工したライナである。この塗工剤は、合成樹脂エマルジョンと、金属または無機鉱物を粉末またはペーストにしたものであって４０℃における赤外輻射率が０．５以下のものとを含有し、第１実施形態の包装箱に用いた塗工剤と同様のものである。
【００５０】
次に、このブランクの組立てについて説明する。
【００５１】
身Ｍのブランクを、側壁４同士の間の罫線で角筒状に折り曲げ、一端の継代片７の外面を、他端の側壁４の内面に接着して、周壁を形成する。つづいて、周壁の下端縁における底片５ｄの外面に底板５ｃの内面を一組ずつ接着し、さらに、底板５ｃ同士を係合させて底壁５を形成することにより、周壁に囲まれた底面を閉鎖する。
【００５２】
つぎに、蓋Ｆのブランクを、案内壁８同士の間の罫線で角筒状に折り曲げ、一端の継代片９の外面を、他端の側壁８の内面に接着して、周壁を形成する。つづいて、周壁の上端縁の内フラップ６ｃおよび外フラップ６ｄを順次内側に折り曲げ、外フラップ６ｄの先端部の切込み６ｆを、内フラップ６ｃの中央部の切込み６ｅに係合させて、天壁６を形成する。この天壁６は、蓋Ｆを身Ｍにかぶせたときに、身Ｍにおける周壁に囲まれた天面を閉鎖する。
【００５３】
つぎに、胴枠１のブランクを、熱反射面が内側となるように、枠板１ｃ同士の間の罫線で角筒状に折り曲げる。こうして角筒状となった胴枠１を、身Ｍにおける周壁の内側にはめ込む。このようにして、保冷段ボールが、身Ｍの周壁を形成する全ての側壁４の内側に、熱反射面を内側に向けてはめ込まれる。
【００５４】
つぎに、底パッド２のブランクを、熱反射面が外側になるように、内パッド２ａと外パッド２ｂの間のハーフカット線で二つ折りにする。二つ折りになったブランクを、身Ｍの底壁５に沿うように、身Ｍにはめ込まれた胴枠１の内側にはめ込む。このようにして、保冷段ボールが、身Ｍの底壁５の内側に、熱反射面を内側に向けてはめ込まれる。
【００５５】
つぎに、天パッド３のブランクを、熱反射面が外側になるように、内パッド３ａと外パッド３ｂの間のハーフカット線で二つ折りにする。二つ折りになったブランクを、蓋Ｆの天壁６に沿うように、蓋Ｆの内側にはめ込む。このようにして、保冷段ボールが、蓋Ｆの天壁６の内側に、熱反射面を内側に向けてはめ込まれる。
【００５６】
このとき、底パッド２は、その外周縁と胴枠１の内面との隙間がないようにはめ込まれており、かつ、身Ｍに蓋Ｆをかぶせると、蓋Ｆにおける天パッド３の内面と身Ｍにおける胴枠１の上端縁との隙間がなくなるので、保冷段ボールは、全ての側壁４の内側と、底壁５および天壁６の内側とに隙間なくはめ込まれている。
【００５７】
この保冷包装箱によれば、第１実施形態と同様の効果を得る。すなわち、第１に、包装箱の外側から内側への熱伝導による熱の伝達が小さく、第２に、包装箱から内容物への輻射による熱の伝達が少なく、第３に、保冷性能の信頼性が高く、第４に、リサイクルが可能であり、第５に、包装箱の組立工程における折曲精度がよく、第６に、包装箱の圧縮強さにすぐれ、第７に、包装箱の組立工程における接着の信頼性が高い。
【実施例１】
【００５８】
熱反射面を内側に向けた本発明にかかる包装箱の保冷性能と、同様の形状をした、熱反射面を内側に向けない包装箱の保冷性能とを比較する試験を行ない、本発明にかかる包装箱の方が高い保冷性能を有することを確認した。試験の条件は次のとおりである。
【００５９】
第１実施形態の包装箱と、第２実施形態の包装箱と、比較例１の包装箱と、比較例２の包装箱とを準備し、これらの包装箱に−４０℃にて凍結させた４ｋｇの蓄冷剤を封緘して、２３℃の恒温室の中に放置し、各々の包装箱について、箱の中心部における温度が０℃、５℃、１０℃、１５℃に到達するまでに要する時間を測定した。
【００６０】
なお、箱の内寸は、第１実施形態、第２実施形態、比較例１、比較例２のいずれの箱についても、長さ３５０ｍｍ、幅２６５ｍｍ、深さ１４０ｍｍである。
【００６１】
比較例１の包装箱は、外装部は第１実施形態と同一であるが、胴枠、底パッドおよび天パッドはその折曲げ方向が異なり、箱の内側を向く面が熱反射面でない。
【００６２】
比較例２の包装箱は、外装部および胴枠は第１実施形態と同一であるが、底パッドおよび天パッドは熱反射面を有しない通常の段ボールを第１実施形態と同様に折り曲げたものであり、箱の内側を向く面が熱反射面でない。
【００６３】
それぞれの包装箱について、箱の中心部における温度が上昇して０℃、５℃、１０℃、１５℃に到達するまでに要する時間を測定した。今回の試験により得られたデータを表１に示す。
【００６４】
その結果、第１実施形態の包装箱は、箱の中心部における温度を０℃以下に保持した時間が比較例１の包装箱にくらべて１４時間も長く、比較例２の包装箱との比較においては約１７時間も長かった。また、第１実施形態の包装箱における温度が０℃から１０℃まで上昇する間においては、同一時点において、第１実施形態の包装箱の方が、比較例の包装箱に比べて約５℃も低温であった。
【００６５】
第２実施形態の包装箱も、第１実施形態の包装箱とほぼ同じ温度変化を示した。
【００６６】
以上の結果より、熱反射面を内側に向けた第１実施形態および第２実施形態の包装箱は、熱反射面を内側に向けない比較例１および比較例２の包装箱と比べて、保冷性能が格段に優れていることが確認できる。
【００６７】
なお、この試験で用いた段ボールの仕様は以下のとおりである。
【００６８】
［外装部（第２実施形態における身、蓋を含む）］
第１実施形態、比較例１、比較例２、第２実施形態のすべてについて、Ａ段、ライナ坪量１８０（ｇ／ｍ2）、中しん坪量１６０（ｇ／ｍ2）の両面段ボールを用いた。
【００６９】
［胴枠］
第１実施形態、比較例１、比較例２、第２実施形態のすべてについて、ＡＢ段、ライナ坪量１８０（ｇ／ｍ2）、中しん坪量１２０（ｇ／ｍ2）の複両面段ボールを用いた。ただし、一方の面のライナには紙コーティング塗工材を塗工しており、熱反射面を形成している。
【００７０】
［底パッドおよび天パッド］
第１実施形態、比較例１については、Ａ段、ライナ坪量１８０（ｇ／ｍ2）、中しん坪量１６０（ｇ／ｍ2）の両面段ボールを用いた。ただし、一方の面のライナには紙コーティング塗工材を塗工しており、熱反射面を形成している。
比較例２については、Ａ段、ライナ坪量１８０（ｇ／ｍ2）、中しん坪量１６０（ｇ／ｍ2）の両面段ボールを用いた。ただし、ライナには熱反射面を形成していない。
第２実施形態については、ＡＢ段、ライナ坪量１８０（ｇ／ｍ2）、中しん坪量１２０（ｇ／ｍ2）の複両面段ボールを用いた。ただし、一方の面のライナには紙コーティング塗工材を塗工しており、熱反射面を形成している。
【００７１】
［塗工材］
金属または無機鉱物を粉末またはペーストにしたものとして、アルミニウムペースト（昭和アルミパウダー（株）製：５６１ＳＷ、加熱残分：７２．２重量％、４０℃における赤外輻射率：０．３０）を含有する塗工材を用いた。
【００７２】
【表１】
2005280743.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】第１実施形態の包装箱の分解斜視図
【図２】同上の斜視図
【図３】同上のブランクを示す図であり、（ａ）は外装部、（ｂ）は胴枠、（ｃ）は底壁、（ｄ）は天壁のブランク
【図４】第２実施形態の包装箱の分解斜視図
【図５】同上の斜視図
【図６】同上のブランクを示す図であり、（ａ）は蓋、（ｂ）は身、（ｃ）は胴枠、（ｄ）は底壁、（ｅ）は天壁のブランク
【符号の説明】
【００７４】
１    胴枠
２    底パッド
３    天パッド
４    側壁
５    底壁
６    天壁
【図１】
2005280743.tif 000004
【図２】
2005280743.tif 000005
【図３】
2005280743.tif 000006
【図４】
2005280743.tif 000007
【図５】
2005280743.tif 000008
【図６】
2005280743.tif 000009