(57)【要約】【課題】  多孔質積みブロックは、その多孔性（空隙率）と耐久性（強度）が相反比例するため、道路や河川法面に適用される場合、大きな応力が生じる箇所への適用は従来なされていないという問題があった。  本発明は、多孔質積みブロックの多孔性と耐久性を共に満足させるような高強度多孔質積みブロックを提供することを目的とする。【解決手段】  その一部または全部が徐冷処理された粒径５〜２０ｍｍの電気炉酸化スラグ粒状物からなる粗骨材１００重量部、粒径５ｍｍ以下の細骨材１０〜１５重量部、水硬性無機微粉末２０〜２４重量部とを含む混合物を成形硬化した高強度多孔質積みブロック【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
粗骨材に７０〜１００質量％の徐冷処理された電気炉酸化スラグ粒状物を含むことを特徴とする高強度多孔質積みブロック
【請求項２】
その一部または全部が粒径５〜２０ｍｍの徐冷処理された電気炉酸化スラグ粒状物である粗骨材１００重量部、粒径５ｍｍ以下の細骨材１０〜１５重量部、水硬性無機微粉末２０〜２４重量部とを含む混合物を成形硬化したことを特徴とする請求項１記載の高強度多孔質積みブロック
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、積みブロックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  近年、景観上の理由等により多孔質積みブロックが注目を浴びているが、このような積みブロックは多孔性（空隙率）と共に耐久性（強度）が要求される。
ブロックに多孔性を付与する方法としては、多孔質骨材やポーラスコンクリートを用いる技術が開発されている。この技術によって製造したポーラスコンクリートブロックは連続空隙を有し、雨水等をブロック下の地中へ誘導したり、連続空隙内の保水性により植物やコケ等の植生を可能とすることができるようになった。
しかしながら、空隙率を増すと強度が低下する等の問題があり、このためポーラスコンクリートブロックは比較的に強度を必要としない場所にしか利用されていない。【０００３】  一方、コンクリートブロックの強度を増す一つの方法として、鉄鋼スラグを用いる技術がある。これは、鉄鋼スラグの水硬性や硬質性を利用するものである。
鉄鋼スラグは、高炉スラグと製鋼スラグとに大別される。高炉スラグは、更に徐冷処理した徐冷スラグと急冷した水砕スラグに分類される。また、製鋼スラグは、更に転炉スラグと電気炉スラグに分類される。
コンクリート用の粗骨材と利用されているのは、高炉徐冷スラグのみである。【０００４】  急冷処理された電気炉酸化スラグ等は表面がガラス質で、水硬性無機微粉末との付着性が劣っていたために従来使用されていない。尚、この電気炉酸化スラグは高炉徐冷スラグよりも硬質性・耐磨耗性に優れているものである。【０００５】  以上の理由により、多孔質積みブロックが道路や河川法面に適用される場合、大きな応力が生じる箇所への適用は現在なされていない。【０００６】  一方、都市廃棄物等の−般廃棄物を溶融処理によって得られた溶融スラグを大型の多孔質積みブロックの粗骨材に使用した技術は既に開発されているが、本技術により圧縮強度は１９．０Ｎ／ｍｍ２である（特許文献１参照）。
【特許文献１】  特開２００２−１２１０６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  多孔質積みブロックは、その多孔性（空隙率）と耐久性（強度）が相反比例するため、道路や河川法面に適用される場合、大きな応力が生じる箇所への適用は従来なされていないという問題があった。
本発明は、多孔質積みブロックの多孔性と耐久性を共に満足させるような高強度多孔質積みブロックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、従来の急冷処理された電気炉酸化スラグ等は表面がガラス質であるのと異なり、徐冷処理された電気炉酸化スラグ粒子は反応性の低い結晶質をなし、硬質で表面に微細な気孔を有することに着目し、水硬性無機微粉末との付着性に有利であるという知見を見出し、本発明を完成させた。【０００９】  すなわち、電気炉からは排出された溶融スラグを鋼製の皿型容器内に放流した後散水冷却させ凝固後クラッシャーで破砕分級される。このようにして得られた電気炉酸化スラグ粒子は反応性の低い結晶質をなし、硬質で表面に微細な気孔を有するのである。【００１０】  従来の課題を解決するための手段として、本発明は電気炉酸化スラグ粒子をセメント系結合材によって結着した成形物であって、空隙率が１０〜２０％で透水性と耐久性に優れた材料を提供するものである。
さらに本発明を詳しく説明すれば、粗骨材の全量または一部が徐冷処理された電気炉酸化スラグ粒状物であり、さらに本電気炉酸化スラグの粒径が５〜２０ｍｍであることを特徴とする高強度多孔質積みブロックが提供される。
すなわち、粗骨材に７０〜１００質量％の徐冷処理された電気炉酸化スラグ粒状物を含むことを特徴とする高強度多孔質積みブロックである（請求項１）。
さらに、その一部または全部が粒径５〜２０ｍｍの徐冷処理された電気炉酸化スラグ粒状物である粗骨材１００重量部、粒径５ｍｍ以下の細骨材１０〜１５重量部、水硬性無機微粉末２０〜２４重量部とを含む混合物を成形硬化したことを特徴とする請求項１記載の高強度多孔質積みブロックである（請求項２）。
【発明の効果】
【００１１】  従来、都市廃棄物等の一般廃棄物を溶融処理によって得られた溶融スラグを粗骨材として製造した大型の多孔質積みブロックは、圧縮強度が約１９Ｎ／ｍｍ２であった。しかしながら、本発明によれば約２４〜２５Ｎ／ｍｍ２の圧縮強度を有する高強度多孔質積みブロックを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】  本発明を以下に詳細に説明する。
〔電気炉酸化スラグ〕本発明の電気炉酸化スラグ粒子を製造するには、電気炉からは排出された溶融スラグを鋼製の皿型容器内に放流した後散水冷却させ凝固後クラッシャーで破砕分級される。このようにして得られた電気炉酸化スラグ粒子は反応性の低い結晶質をなし、硬質で表面に微細な気孔を有する。【００１３】  〔水硬性無機微粉末〕本発明において使用される水硬性無機微粉末としては、セメント系結着材、またはセメント系結着材と混和材を併用したものがある。例えばセメント系結着材としては、ポルトランドセメント、高炉セメント、シリカセメント、フライアッシュセメント、アルミナセメント、エコセメント等がある。一方混和材としては、高炉スラグ微粉末、シリカヒューム、フライアッシュ等がある。【００１４】  〔骨材〕粗骨材は、全量徐冷処理された電気炉酸化スラグ粒状物としても良いし、その一部に普通粗骨材を用いても良い。粗骨材中に占める徐冷処理された電気炉酸化スラグ粒状物の割合は、質量比で７０％〜１００％である。また、細骨材は、通常コンクリートに使用されているものであれば良い。【００１５】  〔高強度多孔質積みブロックの製造〕上記電気炉酸化スラグ粒子は上記セメント系結着剤と混合され、さらに混合物に水を添加した上で加圧振動機で振動を及ぼしつつ、所望形状に成形する。得られた成形物は空気中あるいは蒸気養生し、セメント系結合材を完全に固化させることによって高強度多孔質積みブロックが得られる。【００１６】  本発明の高強度多孔質積みブロックは良好な多孔質を示すために空隙率１０〜２０％以内とする。空隙率の調節は電気炉酸化スラグ粒子と細骨材およびセメント結合材との混合比率による。【００１７】  〔実施例  高強度多孔質積みブロック〕表１の配合物を調製する。【００１８】
【表１】
2005154245.tif 000002
【００１９】  各配合物は加圧振動機によって積みブロック形状に成形される。上記配合物は、約３ｋｇ／ｃｍ２の圧力で加圧締め固めした状態で蒸気養生して完全に硬化させ、高強度多孔質積みブロックを得る。【００２０】  本高強度多孔質積みブロックの製造方法は、特に限定されるものではなく、通常の積みブロックの製造方法に従えば良い。
すなわち、各配合物はミキサーで混合された後、所定の型枠に投入され、加圧振動機によって積みブロック形状に成形される。【００２１】  また、各配合物はミキサーで混合された後、２個取りの型枠に投入し加圧振動機によって積みブロック２個組み合った形状に成形することもできる。この場合、加圧締め固めした状態で蒸気養生して完全に硬化させた後、２個組み合った積みブロックを中央部から割ることで凹凸面の表面を有する高強度多孔質積みブロックを得ることができる。【００２２】  さらに、本高強度多孔質積みブロックを２層構造にしても良い。すなわち、基層を徐冷処理された電気炉酸化スラグ粒状物を含むポーラスコンクリート層とし、表層を普通ポーラスコンクリート層としても良いし、また、基層を徐冷処理された電気炉酸化スラグ粒状物を含む普通コンクリート層とし、表層を普通ポーラスコンクリート層としても良い。
上記高強度多孔質積みブロックの物性（試験値）を表２に示す。【００２３】
【表２】
2005154245.tif 000003
【００２４】  本実施例の高強度多孔質積みブロックは透水性が極めて良好であるが、電気炉酸化スラグ粒子は表面が多孔質な性質を有するので、アンカー効果によって配合物と強固に結合し、そのために高強度が得られ、耐久性や安定性にも優れて、積みブロックとして有用である。【００２５】  この結果より、本発明の高強度多孔質積みブロックは、従来の多孔質積みブロックに比べ耐久性と安定性が高く、その結果、道路や河川法面の安定保護が可能となった。