(57)【要約】【課題】沈砂を洗浄によって夾雑物を除去するとともに、洗浄後の沈砂の粒径を揃えて、かつ一定の含水率以下として排出し、再生資源として再利用できるようにした沈砂分級機を提供すること。【解決手段】所定量の沈砂を貯留して洗浄するようにした沈砂分離洗浄槽１と、この沈砂分離洗浄槽１に隣接し、洗浄後の沈砂を掻き揚げ、粒径に応じて分別して排出するようにしたスクリューコンベア２とより構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定量の沈砂を貯留して洗浄するようにした沈砂分離洗浄槽と、該沈砂分離洗浄槽に隣接し、洗浄後の沈砂を掻き揚げ、粒径に応じて分別して排出するようにしたスクリューコンベアとより構成したことを特徴とする沈砂分級機。
【請求項２】
沈砂分離洗浄槽に整流筒を配設して沈砂分離洗浄槽に供給する沈砂混合水に旋回流を起こさせて沈砂を洗浄するように構成したことを特徴とする請求項１記載の沈砂分級機。
【請求項３】
沈砂分離洗浄槽に隣接するスクリューコンベアを、先端が高くなるよう傾斜して配設したことを特徴とする請求項１又は２記載の沈砂分級機。
【請求項４】
スクリューコンベアに、沈砂分離洗浄槽より上方位置に篩い機能を持たせ、沈砂の粒径を選別して排出できるように形成したことを特徴とする請求項１、２又は３記載の沈砂分級機。
【請求項５】
スクリューコンベアの篩い機能を備えた部分にマイクロ波発生装置を備えて掻き揚げ沈砂を乾燥させるようにしたことを特徴とする請求項４記載の沈砂分級機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、沈砂分級機に関し、特に、下水処理場内の沈砂池より回収された沈砂（汚砂を含み、以下「沈砂」という。）からし渣（夾雑物）を除去するために洗浄した後、該洗浄後の沈砂をその粒径に応じて分別して個別的に取り出すようにした沈砂分級機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、下水処理場や浄水場等の沈砂池からポンプを用いて揚砂された沈砂は、比重差分離、遠心分離等を用いて固液分離を行うようにした沈砂処理装置により、沈砂の洗浄中に浮遊する夾雑物を汚水と共に越流させ、底部に沈殿する砂分を回収するようにしている。
しかしながら、洗浄された沈砂においても、ヘドロ状の粒径の微少なるものから小石ほどの比較的粒径の大きなものまで混じり合った状態となっている。
【０００３】
ところで、近年、廃棄物に関する規制が厳しくなり、沈砂池より回収された沈砂は一般に産業廃棄物として取り扱われるので、その処分コストが膨大となり問題となっている。
【０００４】
しかしながら、沈砂を洗浄して夾雑物を除去すれば、該沈砂を産業廃棄物ではなく、再生資源として再利用することができるが、従来の沈砂処理装置では洗浄後の沈砂の含水率が高く、他の工程を経て含水率を低下させなければ、さらには粒径を揃えなければ再生資源として採用することができないという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来の沈砂処理の有する問題点に鑑み、沈砂を洗浄によって夾雑物を除去するとともに、洗浄後の沈砂の粒径を揃えて、かつ一定の含水率以下として排出し、再生資源として再利用できるようにした沈砂分級機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の沈砂分級機は、所定量の沈砂を貯留して洗浄するようにした沈砂分離洗浄槽と、該沈砂分離洗浄槽に隣接し、洗浄後の沈砂を掻き揚げ、粒径に応じて分別して排出するようにしたスクリューコンベアとより構成したことを特徴とする。
【０００７】
この場合において、沈砂分離洗浄槽に整流筒を配設して沈砂分離洗浄槽に供給する沈砂混合水に旋回流を起こさせて沈砂を洗浄するように構成することができる。
【０００８】
また、この場合において、沈砂分離洗浄槽に隣接するスクリューコンベアを、先端が高くなるよう傾斜して配設することができる。
【０００９】
また、この場合において、スクリューコンベアに、沈砂分離洗浄槽より上方位置にて篩い機能を持たせ、沈砂の粒径を選別して排出できるように形成することができる。
【００１０】
また、この場合において、スクリューコンベアの篩い機能を備えた部分にマイクロ波発生装置を備えて掻き揚げ沈砂を乾燥させるようにすることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の沈砂分級機によれば、所定量の沈砂を貯留して洗浄するようにした沈砂分離洗浄槽と、該沈砂分離洗浄槽に隣接し、洗浄後の沈砂を掻き揚げ、粒径に応じて分別して排出するようにしたスクリューコンベアとより構成しているから、簡易に沈砂の粒径を揃えて排出することができるので、資源としての再利用が簡易に行われ、かつその処理費用も低減化できる。
【００１２】
また、沈砂分離洗浄槽に整流筒を配設して沈砂分離洗浄槽に供給する沈砂混合水に旋回流を起こさせて沈砂を洗浄するように構成しているから、沈砂分離洗浄槽に供給される沈砂の攪拌洗浄を簡易に行うことができる。
【００１３】
また、沈砂分離洗浄槽に隣接するスクリューコンベアを、先端が高くなるよう傾斜して配設しているから、スクリューコンベアにて掻き揚げられる沈砂の水切りが簡易に行うことができる。
【００１４】
また、スクリューコンベアに、沈砂分離洗浄槽より上方位置に篩い機能を持たせ、沈砂の粒径を選別して排出できるように形成しているから、洗浄後の沈砂をスクリューコンベアにて掻き揚げるだけで自動的に沈砂粒子を揃えて取り出すことができる。
【００１５】
また、スクリューコンベアの篩い機能を備えた部分にマイクロ波発生装置を備えて掻き揚げ沈砂を乾燥させるようにしているから、沈砂の掻き揚げ工程で同時に乾燥することができるので、乾燥など後処理が不要となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の沈砂分級機の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１７】
図１に、本発明の沈砂分級機の一実施例を示す。
この沈砂分級機Ａは、下部をホッパー形とし、沈砂池内などから回収され、ポンプ圧送された所定量の沈砂を貯留して洗浄水及び／又は沈砂混合水にて洗浄するようにした沈砂分離洗浄槽１と、この沈砂分離洗浄槽１に隣接し、洗浄後の沈砂を掻き揚げ、粒径に応じて分別して排出するようにした沈砂分別搬送用のスクリューコンベア２とより構成するようにしている。
砂分離洗浄槽１の上部には、下面が開口した筒状の整流筒３を備えるとともに、この整流筒３内に沈砂池内などから回収され、ポンプ圧送された沈砂混合水が供給されるとき、整流筒３内で供給沈砂混合水に旋回流が発生するよう、整流筒３の接線方向に沈砂混合水供給管４を接続し、さらには該砂分離洗浄槽１内で洗浄され、分離されたし渣を汚水とともに越流させて排出するための越流堰５を前記砂分離洗浄槽１に配設する。
また、この越流堰５の下部位置には、排水口５１を備えてし渣を汚水とともに外部に排出できるようにする。
【００１８】
沈砂分別搬送用のスクリューコンベア２は、前記沈砂分離洗浄槽１の傾斜した一側壁に沿って先端の排出側が高くなるよう傾斜して隣接配置し、沈砂分離洗浄槽１内にて洗浄された沈砂が、沈砂流入口を経てスクリューコンベア２内に流入沈積するようにするとともに、サイクロ減速機Ｍにて駆動されて洗浄後の沈砂を掻き揚げられるようにする。
また、このスクリューコンベア２は、円筒形又はＵ字形をし、かつ下部には沈砂流入口２７を穿設したスクリューケーシング２１内のほぼ全長に亘って、スクリュー軸２２の外周に螺旋状に羽根を巻き付けて形成したスクリュー２３を回転可能に配設し、このスクリュー軸２２の軸端に配設した、特に限定されるものではないが、例えばサイクロ減速機Ｍにて低速で駆動するように構成する。
スクリューケーシング２１の下端には、通常は閉止されたドレン口２６を備え、スクリューコンベア２の洗浄などのメンテナンス時に、ドレン口を開口して排水を行えるようにするとともに、上端部には篩いにかけられて選別された比較的大きな粒状の砂利、粗ごみを排出するための砂利排出シュート８を配設する。この砂利排出シュート８には排出口８１を備える。
【００１９】
また、このスクリューコンベア２には、隣接する沈砂分離洗浄槽１の上部位置において、篩い機能を持たせる。これはスクリューコンベア２の上部位置、特に限定されるものではないが、例えば図示のように沈砂分離洗浄槽１より上方のスクリューケーシング２１に選別する粒径となる孔径の篩い孔２５を多数穿設し、この篩い孔を穿設した外部下方位置にホッパー６を配設し、これにより篩い孔２５より排出する比較的粒径の小さな洗浄砂を受け止め、ホッパー６の排出口６１から排出するようにする。
また、この篩い機能を持たせた部分のスクリューコンベア２の上側にはマイクロ波発生装置７を配設する。このマイクロ波発生装置７は複数個を設置するもので、これによりスクリューケーシング２１内をスクリューの低速回転駆動にて掻き揚げられる沈砂を乾燥させるようにする。
なお、このマイクロ波発生装置７の外表部にはシールド７１を配設する。
【００２０】
篩い孔２５は、使用により洗浄砂等により目詰まりが生じることがある。これを防止するため、スクリュー軸２２の外周に、かつ螺旋状の羽根による掻き揚げ作用に支障のない位置に清掃ブラシ２４を突設し、スクリュー２３の回転にて篩い孔２５の清掃を行うようにする。
【００２１】
次に、本発明の沈砂分級機の作用について説明する。
沈砂池等からポンプ圧送された沈砂混合水は、沈砂混合水供給管４から整流筒３内にその接線方向から供給すると、整流筒３内で沈砂混合水に旋回流が発生し、この旋回流にて沈砂は攪拌され、有機物等の夾雑物は分離して浮遊するとともに、沈砂は洗浄されつつ比重差を利用して沈殿し、スクリューコンベア２の位置に達するものとなる。このスクリューコンベア２のスクリューケーシング２１には沈砂流入口２７が穿設されているので、底部に沈殿した沈砂は必然的に該スクリューケーシング２１内に流入するものとなる。
【００２２】
この沈砂量が一定以上に達すると、或いは任意にスクリューコンベア２をサイクロ減速機Ｍにて駆動すると、スクリューケーシング２１内に流入した沈砂は、スクリューの回転により徐々にスクリューケーシング２１内を掻き揚げられる。そしてこの掻き揚げ沈砂が水面より上位になると沈砂と共に掻き揚げられた汚水は、図示の矢符のようにスクリューケーシング２１内を流下して水切りが行われるとともに、沈砂はさらに掻き揚げられる。
【００２３】
この掻き揚げ沈砂が篩い機能を有する位置に達すると、スクリューケーシング２１には篩い孔２５が穿設されているので、この孔径よりも小さな沈砂粒子は篩われてスクリューケーシング２１外のホッパー６内に流出し、その排出口６１から外部へ排出される。このとき、この篩い機能位置に達した沈砂は、マイクロ波発生装置７にて加熱され、その含水率が低下するようになって乾燥される。
【００２４】
また、小さな沈砂粒子の一部は篩い孔２５内に詰まり、篩い機能が低下することがある。このような場合、スクリューには清掃ブラシ２４が備えられているので、スクリューと共に清掃ブラシ２４が回転してスクリューケーシングの内周面、特に篩い孔２５部を清掃し、目詰まりを防止し、継続的な沈砂の分級掻き揚げを行えるようになる。
【００２５】
この篩い孔２５より篩われなかった比較的粒子の大きな砂利や粗ごみは、スクリューにてさらに掻き揚げられ、スクリューケーシング先端に配設された砂利排出シュート８を経てその排出口８１より外部に排出される。
このようにして、沈砂はその搬送工程で、所要の乾燥と分級とが行われるので、含水率も低下しており、かつ排出される沈砂の粒径も揃えられているので、例えばホッパー６より排出される粒子の小さな沈砂は、コンクリート用砂として再利用することが可能である。
これにより、本発明の沈砂分級機にて処理した沈砂は、資源として再利用できるだけでなく、一般廃棄物としても処理できるので、処理費用が低減される利点がある。
【００２６】
以上、本発明の沈砂分級機について、実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明の沈砂分級機は、スクリューコンベアによる搬送時に沈砂の分級と乾燥とを同時に行って排出するという特性を有していることから、沈砂分級の用途に好適に用いることができるほか、例えば、上向流式沈砂分離機や矩形型の沈砂分離機の用途にも用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の沈砂分級機の一実施例を示す縦断正面図である。
【符号の説明】
【００２９】
Ａ    沈砂分級機
１    沈砂分離洗浄槽
２    スクリューコンベア
２１  スクリューケーシング
２２  スクリュー軸
２３  スクリュー
２４  清掃ブラシ
２５  篩い孔
２６  ドレン口
２７  沈砂流入口
３    整流筒
４    沈砂混合水供給管
５    越流堰
５１  排水口
６    ホッパー
６１  排出口
７    マイクロ波発生装置
７１  シールド
８    砂利排出シュート
８１  排出口
【図１】
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