(57)【要約】【課題】  ハウジングに対する光学素子の固定と位置決めが容易な光ピックアップ装置を提供すること。【解決手段】  本発明の光ピックアップ装置１は、透明樹脂で形成されるハウジング３と、コリメータレンズ部５と、立上げミラー部７と、ホログラムレーザ取り付け部９とを備え、これらが一体成形されることを特徴とする。【選択図】図１
2005141853.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、少なくとも１つの光学素子部と、授受光素子取り付け部とを備え、これらが一体成形されることを特徴とする光ピックアップ装置。
【請求項２】
ハウジングは、透明樹脂で形成される請求項１に記載の光ピックアップ装置。
【請求項３】
ハウジングは、不透明塗料で塗装される請求項１又は２に記載の光ピックアップ装置。
【請求項４】
光学素子部は、コリメータレンズ部及び立上げミラー部である請求項１から３のいずれか１つに記載の光ピックアップ装置。
【請求項５】
立上げミラー部は、表面に反射膜を備える請求項４に記載の光ピックアップ装置。
【請求項６】
光学素子部は、コリメータレンズ部である請求項１から５のいずれか１つに記載の光ピックアップ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ディスクのような情報記録媒体に対して情報の再生、記録、消去のいずれかを行うことができる光ピックアップ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の光ピックアップ装置としては、光源と、光源からの投射光を平行光に変換するコリメータレンズからなる光学素子と、この光学素子を保持するレンズ枠と、このレンズ枠を所定の光軸方向に調節可能に保持する保持部とを備え、光学素子及びレンズ枠を、接着剤により、それぞれレンズ枠及び保持部に接着するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００２−１９７７１８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来の光ピックアップ装置では、コリメータレンズやミラーなどの光学素子が、接着剤を用いて取り付けられていたため、それらの位置決めが容易でなく、また、温度変化の際に、光学素子のアラインメントずれが生じるという問題があった。また、各光学素子の接着工程が必要であるため、光ピックアップ装置の製造工程が複雑になるという問題があった。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、ハウジングに対する光学素子の固定と位置決めが容易な光ピックアップ装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の光ピックアップ装置は、ハウジングと、少なくとも１つの光学素子部と、授受光素子取り付け部とを備え、これらが一体成形されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の光ピックアップ装置によると、
１．光学素子部とハウジングとが一体成形されているので、温度変化の際の光学素子部のアラインメントずれを小さくすることができる。
２．光学素子部の接着工程と位置決め工程が不要となるので、製造工程を簡略化することができる。
３．光学素子部とハウジングを一体成形するので、光ピックアップ装置の部品点数を削減することができる。
４．ハウジングと光学素子とを同じ材料で形成できるので、光ピックアップ装置を容易にリサイクルすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の光ピックアップ装置は、ハウジングと、少なくとも１つの光学素子部と、授受光素子取り付け部とを備え、これらが一体成形されることを特徴とする。
【０００８】
ハウジングは、光学素子部と共に透明樹脂で形成することができる。ハウジングを透明とすることにより、ハウジング内部の不具合の発見が容易になる。また、ＵＶ硬化接着剤を用いて後述する授受光素子を接着する場合、どの方向からでもＵＶ照射を行うことができるため、作業効率が向上する。透明樹脂材料としては、例えば、アクリル樹脂、ポリメタクリル酸メチル樹脂、ポリカーボネート樹脂などを用いることができる。また、ハウジングは、不透明塗料で塗装されてもよい。
【０００９】
光学素子部は、コリメータレンズ部及び立上げミラー部であることが好ましい。光軸を立上げミラー部で折り曲げることにより、光ピックアップ装置を小型化することができる。
【００１０】
コリメータレンズ部は、表面に減反射膜を備えることが好ましい。減反射膜は、ＴｉＯ2／ＳｉＯ2、Ｔａ2Ｏ5／ＳｉＯ2の組合せ等を用いて形成することができる。減反射膜は、蒸着法などにより形成することができる。減反射膜を形成することにより、コリメータレンズ部での光の反射を減少させることができる。
【００１１】
立上げミラー部は、表面に反射膜を備えることが好ましい。反射膜は、Ａｌ、Ａｕ、Ａｇ、Ｃｕなどを用いて形成することができる。また、反射膜は、蒸着法などにより、形成することができる。立上げミラー部に反射膜を形成することにより、立上げミラー部での反射率を大きくすることができる。
【００１２】
光学素子部は、コリメータレンズ部のみであってもよい。この場合、立上げミラーを備えないので、光ピックアップ装置の大きさをさらに小さくすることができる。
【００１３】
授受光素子とは、発光素子及び受光素子が一体となった素子をいう。授受光素子には、ホログラムレーザを用いることが好ましい。ホログラムレーザとは、半導体レーザ、信号検出用受光素子、回折格子、ビームスプリッタを一体に集積した素子をいう。これには市販品を用いることができる。
【００１４】
授受光素子取り付け部とは、授受光素子を、例えば、接着剤、好ましくはＵＶ硬化接着剤などを用いて、位置決めしながら取り付ける部位をいう。授受光素子は、例えば、治具を用いて授受光素子の光軸を調整した後、ＵＶ硬化接着剤などを用いて固定することができる。
一体成形は、例えば、射出成形により、行うことができる。
【実施例１】
【００１５】
図１は、本発明の実施例１に係る光ピックアップ装置１を示す。図１（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図である。実施例１に係る光ピックアップ装置１は、ハウジング３と、コリメータレンズ部５と、立上げミラー部７と、ホログラムレーザ取り付け部９とを備え、これらが、透明樹脂で一体成形される。
【００１６】
光ピックアップ装置１の製造時には、最初に、透明樹脂材料を用いた射出成形により、各構成部の一体成形を行う。射出成形用金型（図示しない）には、図１（ａ）中の二点鎖線Ｌを通り紙面に垂直な面が型開き面となる一対の対称金型が用いられる。可動側の金型は、図１（ａ）の矢印の方向に開閉する。型開き面は、コリメータレンズ部５、及び立上げミラー部７の中心を通るため、形成されたコリメータレンズ部５、及び立上げミラー部７の中央にパーティングラインが形成される場合があるが、その場合、パーティングラインは、一体成形後の研磨工程により除去される。
【００１７】
次に、図２に示すように、立上げミラー部７の表面にアルミニウムの反射膜８を蒸着法によりコーティングする。
次に、以下に示す方法によりホログラムレーザ１１の光軸調整、および固定を行う。この工程を図２を用いて説明する。最初に、ホログラムレーザ１１を基板１３に取り付ける。次に、予めＵＶ硬化接着剤１５を塗布しておいたホログラムレーザ取り付け部９にホログラムレーザ１１を挿入する。この状態で、図示しない治具で基板１３を保持し、ホログラムレーザ１１の光軸を調整し、その後、ＵＶ光を照射してＵＶ硬化接着剤１５を硬化させる。なお、ホログラムレーザ取り付け部９は、ホログラムレーザ１１の光軸調整を容易にするために、ホログラムレーザ１１との間に若干のクリアランスを有している。
最後に、ハウジング３の表面を不透明塗料で塗装する。
【実施例２】
【００１８】
図３は、本発明の実施例２に係る光ピックアップ装置２１を示す縦断面図である。実施例２に係る光ピックアップ装置２１は、ハウジング２３と、コリメータレンズ部２５と、ホログラムレーザ取り付け部２７とを備え、透明樹脂で一体成形される。
【００１９】
光ピックアップ装置２１の製造時には、最初に、透明樹脂材料を用いた射出成形により、各構成部の一体成形を行う。射出成形用金型（図示しない）には、図３中の矢印の方向に開閉する可動側金型と、固定側金型とが用いられる。
【００２０】
次に、図４に示すように、実施例１と同様の方法により、ＵＶ硬化接着剤３３を用いて、ホログラムレーザ２９及び基板３１をホログラムレーザ取り付け部２７に取り付ける。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施例１に係る光ピックアップ装置を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）側面図である。
【図２】本発明の実施例１に係る光ピックアップ装置の側面図である。
【図３】本発明の実施例２に係る光ピックアップ装置の縦断面図である。
【図４】本発明の実施例２に係る光ピックアップ装置の縦断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１、２１  光ピックアップ装置
３、２３  ハウジング
５、２５  コリメータレンズ部
７  立上げミラー部
８  反射膜
９、２７  ホログラムレーザ取り付け部
１１、２９  ホログラムレーザ
１３、３１  基板
１５、３３  ＵＶ硬化接着剤
【図１】
2005141853.tif 000003
【図２】
2005141853.tif 000004
【図３】
2005141853.tif 000005
【図４】
2005141853.tif 000006