(57)【要約】【課題】  良好な再生信号が得られるＢＣＡマーク加工が可能な一つの情報記録層を含む複数の情報記録層を設けた再生型の情報記録媒体を提供する。レーザー加工により、ＢＣＡマークを加工すべき一つの情報記録層以外の他の情報記録層に加工痕が残り、再生品質を劣化させる課題があった。【解決手段】  ＢＣＡマークを加工すべき一つの情報記録層の材料の熱伝導率に対し、他の層の材料の熱伝導率を１．５倍以上として、他の情報記録層での熱拡散を助けて加工痕が残ることを抑制する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーコード状マークを追記した一つの情報記録層を含む複数の情報記録層を設けた再生型情報記録媒体において、前記一つの情報記録層以外の他の情報記録層の材料の熱伝導率を前記一つの情報記録層の材料の熱伝導率に対して１．５倍以上に設定したことを特徴とする情報記録媒体。
【請求項２】
前記一つの情報記録層の材料が、Ａｌ、Ｎｉ、Ａｌを主成分とする合金、Ｎｉを主成分とする合金のいずれかである請求項１記載の情報記録媒体。
【請求項３】
前記他の情報記録層の一つが前記一つの情報記録層の隣に位置すると共に、前記他の情報記録層の前記一つの材料が、Ａｇ、Ｃｕ、Ａｇを主成分とする合金、Ｃｕを主成分とする合金のいずれかであることを特徴とする請求項１記載の情報記録媒体。
【請求項４】
前記情報記録層の中で、前記一つの情報記録層を情報再生側から最も遠くに配置したことを特徴とする請求項１記載の情報記録媒体。
【請求項５】
前記情報記録層の中で、前記一つの情報記録層を情報再生側に最も近くに配置したことを特徴とする請求項１記載の情報記録媒体。
【請求項６】
バーコード状マークを追記した一つの情報記録層を含む複数の情報記録層を設けた再生型情報記録媒体に対し、前記情報記録層の中で、前記一つの情報記録層を前記情報記録媒体の両面の一方に最も近くに配置する工程と、前記バーコード状マークを形成する記録光で前記情報記録媒体の前記両面の前記一方から露光する工程とを備えるバーコード状マークの記録方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、複数の情報記録層を有する光ディスクに関し、より詳しくは、再生専用のディスクに個々の情報を追記するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、再生型のＤＶＤ−ＲＯＭにおいて、ＢＣＡ（バースト  カッティング  エリア）とよばれるバーコード状のマークを、情報記録層にある反射膜を、例えばレーザーで焼切ることによって加工し、媒体のシリアルナンバー等のデータを追記することが行われている。例えば、特許文献１にはその加工方法例が記載されている。
【特許文献１】特開２０００−７６７０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、ＤＶＤ−ＲＯＭディスクの２層ディスクにおいて、レーザーによるＢＣＡ加工を一方の層（Ｌａｙｅｒ１）に施した場合、もう一方の層（Ｌａｙｅｒ０）の反射膜にもダメージを与え、破れて加工痕が残る。ＤＶＤ−ＲＯＭでは、その再生スポットが比較的大きい関係もあり、必要な再生信号品質は確保できたが、更に高密度なディスク、例えばＢｌｕ−ｒａｙ  Ｄｉｓｃでは、２層間の距離が狭まって、一方の情報記録層に形成されるＢＣＡマークエッジの形状が再生信号に大きく影響することに加え、他方の情報記録層に残るＢＣＡマークの加工痕が再生信号に影響を与えるという課題があった。
【０００４】
図４は、従来のＤＶＤ−ＲＯＭの構造の一例を示す。この従来のＤＶＤ−ＲＯＭは、片面にピットが形成された第１基板１０１と、第１基板１０１のピット及びそのピット上に形成された反射膜よりなる第１の情報記録層１０２と、片面にピットが形成された第２基板１０５と、第２基板１０５のピット及びそのピット上に形成された反射膜よりなる第２の情報記録層１０４と、第１の情報記録層１０２と第２の情報記録層１０４の間に配置された中間層１０３と、第１の情報記録層１０２の反射膜に形成されたＢＣＡマーク１０６とを含み、第２基板１０５側から情報を再生する。又、第１の情報記録層１０２はＡｌ合金からなる一方、第２の情報記録層はＡｕからなる。
【０００５】
図５は、図４の従来のＤＶＤ−ＲＯＭの第１の情報記録層１０２にＢＣＡ加工により形成したＢＣＡマーク１０６を模式的に示す。図５において、Ａｌからなる第１の情報記録層１０２には、ストライプ状のＢＣＡマーク１０６が形成されているが、Ａｕからなる第２の情報記録層１０４に加工痕Ｔが残っている。
【０００６】
これは、以下の表１に示すように、第２の情報記録層１０４のＡｕの熱伝導率が、第１の情報記録層１０２のＡｌの熱伝導率の１．３倍程度と小さいため、Ａｕからなる第２の情報記録層１０４での熱拡散が不十分であったと考えられる。
【０００７】
【表１】
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【０００８】
図６は、図５のＢＣＡマーク１０６を再生した波形を示す。図６において、再生する光のスポットは、第２の情報記録層１０４上で、約３０μｍの直径となるため、スポットの一部が第２の情報記録層１０４上の加工痕Ｔにかかると、反射膜が消失していることによって、第２の情報記録層１０４の透過率が実質的に上がり、反射光量が変化する。そのため、第１の情報記録層１０２に形成されたＢＣＡマーク１０６を再生する場合、ＢＣＡマーク１０６の始端部Ａと終端部Ｂで再生波形がひずむ。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、本発明は、従来技術の上記欠点を解消するために、ＢＣＡ加工を施されるべき一つの情報記録層を含む複数の情報記録層がある中で、残りの情報記録層の材料の熱伝導率を、ＢＣＡ加工を施されるべき上記一つの情報記録層の材料の熱伝導率に対して、１．５倍以上とした情報記録媒体を提供することを目的とする。
【００１０】
又、情報記録層の中で、ＢＣＡ加工を施すべき上記一つの情報記録層を、情報記録媒体の一方に最も近くに配置して、情報記録媒体の両面のその一方からＢＣＡ加工を行う構成とした。
【発明の効果】
【００１１】
ＢＣＡ加工を施されるべき一つの情報記録層の材料の熱伝導率を、残りの情報記録層の材料の熱伝導率よりも小さくする構成において、上記一つの情報記録層では、照射される熱が拡散する速度を遅くして熱が滞る状態にすることにより加工されやすくする一方、逆に残りの情報記録層では、熱拡散を促進して、加工されにくい状態にすることによって、残りの情報記録層へのダメージを低減することができる。結果として、ＢＣＡ加工を施されるべき上記一つの情報記録層にのみＢＣＡマークを良好に形成でき、残りの情報記録層へ加工痕がのこることを防ぐことが可能となる。
【００１２】
又、情報記録層の中で、ＢＣＡ加工を施す上記一つの情報記録層を、情報記録媒体の両面の一方に最も近くに配置して、情報記録媒体の両面のその一方からＢＣＡ加工を行うことで、残りの情報記録層へのＢＣＡ加工の影響を更に低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１４】
図１は、本発明の実施の形態における光ディスクの構造を模式的に示す。この光ディスクは、片面にピットを形成した厚さ１．１ｍｍのポリカーボネイト製基板１１と、基板１１のピット及びそのピット上に形成された反射膜よりなる第１の情報記録層１２と、片面にピットを形成した厚さ約２５μｍのＵＶ硬化樹脂からなる中間層１３と、中間層１３のピット及びそのピット上に形成された反射膜よりなる第２の情報記録層１４と、厚さ約７５μｍのカバー層１５を積層した構造を有し、カバー層１５側から情報を再生する。又、バーコード状のＢＣＡマーク１６が、第１の情報記録層１２の反射膜に形成される。ＢＣＡマーク１６は、第１の情報記録層１２に追記され、情報の再生は、光ヘッドで第１の情報記録層１２を読みだすことで行う。
【００１５】
本発明の実施の形態において、第１の情報記録層１２の反射膜の材料としてＡｌ合金、第２の情報記録層１４の反射膜の材料としてＡｇ合金を用いた。この光ディスクに、長方形に整形したＹＡＧレーザー（波長１０６４ｎｍ）の光を基板１１側から第１の情報記録層１２にパルス照射するとともに、それに同期して回転機構によって光ディスクを回転させることによって、記録すべき信号によって間隔が変調されたバーコード状のＢＣＡマーク１６を、第１の情報記録層１２に形成した。
【００１６】
図２は、第１の情報記録層１２に形成されたＢＣＡマーク１６を模式的に示し、ＢＣＡマーク１６は幅約１０μｍでストライプ状に形成されている。このとき、第２の情報記録層１４には、加工痕は残っていない。
【００１７】
第１の情報記録層１２のＢＣＡマーク１６を、波長４０５ｎｍの青色レーザー光と開口数（ＮＡ）０．８５の対物レンズを使って、カバー層１５、第２の情報記録層１４と中間層１３を通して再生した波形を図３に示す。図３において、ＢＣＡマーク１６が加工された下地は、ランダムな長さのピットが記録されており、再生信号は通常変調される。ＢＣＡマーク１６は、反射膜がＹＡＧレーザーにより、焼切られているため、反射率が低い部分として再生される。
【００１８】
第２の情報記録層１４に加工痕が残らなかった理由として、２個の情報記録層１２と１４の材料の熱伝導率が大きく異なることがある。以下の表２に、情報記録層１２と１４に使用できる代表的な金属の熱伝導率を、いくつかの温度について示す。
【００１９】
【表２】
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【００２０】
ＢＣＡ加工をされる場合を考えると、第１の情報記録層１２の反射膜は、ＹＡＧレーザーのエネルギーによって加熱される。そのため、情報記録層１２と１４の熱伝導率を比較する場合、いくつかの温度域を含めて考慮しておく必要がある。
【００２１】
第１の情報記録層１２に用いたＡｌと、第２の情報記録層１４に用いたＡｇを比較すると、Ａｌに対してＡｇは１．７５倍の熱伝導率を広い温度範囲で保っている。このため、第１の情報記録層１２のＡｌに熱が記録光で局所的に蓄積して加工がなされ、第２の情報記録層１４では熱が効果的に拡散されて加工痕がのこらなかったものと考えられる。
【００２２】
このことから、第２の情報記録層１４の材料は、第１の情報記録層１２の材料に対して、表１で前述した従来技術の約１．３倍の熱伝導率では不十分であり、１．７５倍であれば十分な効果があることが分かる。従って、その比率として、１．５倍以上はあることか望ましい。
【００２３】
更に、比較例として、第１の情報記録層１２としてＡｌ合金を用い、第２の情報記録層１４としてＡｇ合金を用いた構造の光ディスクにおいて、第１の情報記録層１２のＢＣＡ加工を、カバー層１５側からＹＡＧレーザーで照射することにより行った。その結果、第１の情報記録層１２に良好なＢＣＡマーク１６を形成するために必要なＹＡＧレーザーの強度が大きくなるとともに、第２の情報記録層１４に加工痕が残った。これは、第２の情報記録層１４上に、強度の増したレーザー光ＹＡＧレーザーから直接照射され、熱拡散が十分に行われなかったためと考えられる。
【００２４】
従って、ＢＣＡ加工を施す一方の情報記録層、例えば、第１の情報記録層１０２を、光ディスクの両面の一方に最も近くに配置した場合、ＹＡＧレーザーのレーザー光を光ディスクの両面の上記一方から照射することにより、ＹＡＧレーザーのレーザー光が、ＢＣＡ加工を施さない他方の情報記録層、即ち、第２の情報記録層１４よりも先に、第１の情報記録層１２に到達することが望ましい。
【００２５】
なお、本発明の実施の形態では、第１の情報記録層１２としてＡｌ合金、第２の情報記録層１４としてＡｇ合金を用いたが、熱伝導率の比がＡｌ合金とＡｇ合金の間の熱伝導率の比と同様の材料であれば、同様の効果が得られる。例えば、表２に示した熱伝導率から、第１の情報記録層１２としてＮｉ又はそれを主成分とする合金、第２の情報記録層１４としてＣｕ又はそれを主成分とする合金を用いることもできる。
【００２６】
更に、本発明の実施の形態では、ＮＡ０．８５の対物レンズと波長４０５ｎｍの青色レーザ光で再生する光ディスクを用いたが、本発明は、従来のＤＶＤ−ＲＯＭにおいても、ＢＣＡ加工すべき情報記録層（例えば、第１の情報記録層１２）以外の情報記録層（例えば、第２の情報記録層１４）に加工痕が残ることを抑制できる利点を持つ。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は、再生型ディスクで、反射膜をレーザー等で焼切ることで恒久的な情報を記録する用途に利用が可能である。特にＤＶＤ−ＲＯＭだけでなく、今後提案されるであろうＢｌｕ−ｒａｙ  Ｄｉｓｃの再生用ディスク（ＲＯＭ）をはじめ、複数の記録層を有する再生専用ディスクにおいて所望の記録層にのみ情報を追記する用途に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態における光ディスクの構造を示す模式図である。
【図２】図１の光ディスクに形成されたＢＣＡマークの模式図である。
【図３】図２のＢＣＡマークを再生した波形を示す模式図である。
【図４】従来の光ディスクの構造を示す模式図である。
【図５】図４の従来の光ディスクに形成されたＢＣＡマークの模式図である。
【図６】図５のＢＣＡマークを再生した波形を示す模式図である。
【符号の説明】
【００２９】
１１  基板
１２  第１の情報記録層
１３  中間層
１４  第２の情報記録層
１５  カバー層
１６  ＢＣＡマーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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