(57)【要約】【課題】  温度検出素子が便座本体内で脱落するのを防止することができる暖房便座を提供する。【解決手段】  人体の着座面を有する座部７と便器に対面する基台部８とで中空断面の外殻を形成してなる便座本体６と、座部７の裏面に固定されたヒータ１０と、座部７の裏面に固定され座部７の温度を検出する温度検出素子１１とを備え、基台部８に、先端部１３aが温度検出素子１１に対向する突出部１３を設けた。この突出部１３の先端部と温度検出素子１１との間に所定の隙間を形成することが好適である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
人体の着座面を有する座部と便器に対面する基台部とで中空断面の外殻を形成してなる便座本体と、座部の裏面に固定されたヒータと、座部の裏面に固定され座部の温度を検出する温度検出素子とを備えた暖房便座において、前記基台部に、先端部が温度検出素子に対向する突出部を設けたことを特徴とする暖房便座。
【請求項２】
前記突出部の先端部と温度検出素子との間に所定の隙間を形成したことを特徴とする請求項１記載の暖房便座。
【請求項３】
前記突出部の先端部を弾性を有するように形成し、該先端部を温度検出素子に常に当接したことを特徴とする請求項１記載の暖房便座。
【請求項４】
前記突出部の先端部を断熱材で形成したことを特徴とする請求項３記載の暖房便座。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洋式便器に設置される暖房便座に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の暖房便座として、例えば特許第２５６３６００号公報（特許文献１）に示されるものがある。この暖房便座は、中空断面の外殻を形成する便座本体を備え、便座本体における人体の着座面の裏面に熱伝導性基板を介してヒータと温度検出素子とを固定し、温度検出素子により温度検知することでヒータへの通電制御を行うというものであり、熱伝導性基板としてアルミシートが例示され、温度検出素子としてサーミスタが例示されている。また、この特許文献１では、温度検出素子の固定方法について詳細に記載されていないものの、便座本体の裏面に熱伝導性基板であるアルミシートを介して接着剤で接着固定したり、アルミテープで接着固定するものが一般的である。
【０００３】
しかしながら、温度検出素子を接着材やアルミテープ等で接着固定するものにおいては、暖房便座を長期間したとき、接着部分が劣化して温度検出素子が剥がれ落ちたりすることがあり、温度検出素子の検出値に基くヒータへの通電制御が正確に行えなくなるという問題があった。
【特許文献１】特許第２５６３６００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、このような点に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、温度検出素子が便座本体内で脱落するのを防止することができる暖房便座を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、人体の着座面を有する座部と便器に対面する基台部とで中空断面の外殻を形成してなる便座本体と、座部の裏面に固定されたヒータと、座部の裏面に固定され座部の温度を検出する温度検出素子とを備えた暖房便座において、前記基台部に、先端部が温度検出素子に対向する突出部を設けたことを特徴としている。
【０００６】
請求項１記載の発明によれば、温度検出素子が基台部へ脱落しようとしても、突出部の先端部が温度検出素子を受けるため、温度検出素子の脱落を防止することができる。
【０００７】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の暖房便座において、突出部の先端部と温度検出素子との間に所定の隙間を形成したことを特徴している。
【０００８】
請求項２記載の発明によれば、人が便座本体に着座したときの荷重により座部が変形しても、座部の変形量が前記所定の隙間以内であれば、突出部の先端部が温度検出素子に接触することがなく、また、座部の変形量が前記所定の隙間以上であっても、座部の変形により人体荷重を吸収するため突出部の先端部から温度検出素子に加わる押付力は極めて小さいものとなり、温度検出素子が壊れてしまうのを防止することができる。
【０００９】
また、請求項３記載の発明は、請求項１記載の暖房便座において、突出部の先端部を弾性を有するように形成し、該先端部を温度検出素子に常に当接したことを特徴としている。
【００１０】
請求項３記載の発明によれば、人が便座本体に着座したときの荷重により座部が変形しても、突出部の先端部が弾性変形して人体荷重を吸収するため、突出部の先端部から温度検出素子に加わる押付力は極めて小さいものとなり、温度検出素子が壊れてしまうのを防止することができる。
【００１１】
また、請求項４記載の発明は、請求項３記載の暖房便座において、突出部の先端部を断熱材で形成したことを特徴としている。
【００１２】
請求項４記載の発明によれば、突出部の先端部の断熱作用により、温度検出素子から突出部への熱の移動を小さくすることができ、温度検出素子による検出精度を良好にすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る暖房便座においては、温度検出素子が基台部へ脱落しようとしても、突出部の先端部が温度検出素子を受けるため、温度検出素子の脱落を防止することができ、その結果、温度検出素子の検出値に基くヒータへの通電制御を正確に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態の一例を図１及び図２に基いて説明する。
【００１５】
本実施形態の暖房便座１は、便器（図示せず）に設置されるものであり、本体２と、本体２に対し開閉自在に設けられた便座３及び便蓋４と、おしりやビデを洗浄するための局部洗浄ノズル５とを備えている。
【００１６】
便座３の外殻を構成する便座本体６は、中空断面を有するものであり、人体の着座面を有する座部７と便器に対面する基台部８とを固定するとにより構成される。座部７及び基台部８は、ポリプロピレン等の樹脂で成形されており、座部７は人体の着座荷重に耐えられるように３ｍｍ程度の厚さとしている。座部７の裏面には、アルミニウム等の熱伝導性の良い材料で数十〜数百μｍ程度の厚みに形成された均熱シート９が接着シート等により接着固定されている。この均熱シート９は、ヒータ１０で発生するジュール熱を座部７の裏面に拡散させて、座部７の人体着座面の温度をほぼ均一にする機能を有している。ヒータ１０は、ヒータ線を塩化ビニルで被覆して形成されるものであり、座部７に均熱シート９を介して接着剤等で接着固定されている。このヒータ１０は、電力が約５０Ｗ用のものを使用し、本体２内の通電制御回路（図示せず）に電気的に接続されている。１１はサーミスタ等からなる温度検出素子であり、アルミテープ１２で均熱シート９に接着固定されている。この温度検出素子１１は、本体２内の通電制御回路に電気的に接続されている。通電制御回路は、温度検出素子１１の検出値に基いてヒータ１０への通電制御を行う機能を有している。
【００１７】
基台部８は、座部７の裏面側に接着固定された温度検出素子１１方向に突出する突出部１３を有している。この突出部１３の先端部１３ａと、温度検出素子１１を接着固定するアルミテープ１２との間には、０．５〜１．０ｍｍ程度の隙間が設けられており、人が便座本体６に着座したときの荷重により座部７がわずかに変形した場合に、その隙間分だけ荷重を吸収するようにしている。座部７の変形量が隙間以内であれば、突出部１３の先端部１３ａがアルミテープ１２を介して温度検出素子１１に接触することがないので、温度検出素子１１が壊れてしまうことがない。また、座部７の変形量が隙間以上であっても、前記したように人体荷重を吸収するため突出部１３の先端部１３aから温度検出素子１１に加わる押付力は極めて小さいものとなり、温度検出素子１１が壊れてしまうのを防止することができる。
【００１８】
ところで、背景技術の欄でも記載したように、温度検出素子１１をアルミテープ１２等で接着固定するものにおいては、暖房便座１を長期間したときに、接着部分が劣化して温度検出素子１１が剥がれることがある。本例では、温度検出素子１１が均熱シート９より剥れてしまっても、温度検出素子１１の直下にわずかな隙間を介して突出部１３を設けているために、突出部１３の先端部１３aが温度検出素子１１を受け止めてこれを支えることができる。このため、温度検出素子１１は、均熱シート９の近傍に位置する、あるいは、温度検出素子１１が完全に剥がれていない場合には温度検出素子１１の一部が均熱シート９に当接することとなるため、背景技術の欄で記載した暖房便座に比べて、温度検出素子１１の検出値に基くヒータ１０への通電制御を正確に行うことができる。
【００１９】
次に、本発明の実施形態の他例を図３に基いて説明する。なお、先に説明した実施形態と実質的に同様な機能を有する部材については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００２０】
本実施形態では、突出部１３の先端部１３ａを薄板状に形成して、温度検出素子１１を接着固定するアルミテープ１２に当接させている。
【００２１】
このような構成とすることで、突出部１３の先端１３aが温度検出素子１１をアルミテープ１２を介して常に支持することになるので、温度検出素子１１が均熱シート９より剥れ落ちることがなく、温度検出素子１１の検出値に基くヒータ１０への通電制御を正確に行うことができる。また、突出部１３の先端部１３ａを薄板状としているために、先端部１３ａとアルミテープ１２との接触面積が小さくなり、その結果、温度検出素子１１から突出部１３への熱移動を最小限にとどめることができ、温度検出素子１１の温度検出の精度を良好にすることができる。
【００２２】
なお、本実施形態では、突出部１３の先端部１３aをアルミテープ１２に当接するように構成したが、先の実施形態と同様に、突出部１３の先端部１３aとアルミテープ１２との間に所定の隙間を形成して人が便座本体６に着座したときの荷重を吸収させるようにしてもよい。この場合、座部７の変形量が隙間以内であれば、突出部１３の先端部１３ａが温度検出素子１１に接触することがないので、温度検出素子１１から突出部１３への熱移動はなくなり、温度検出素子１１の温度検出の精度をより良好にすることができる。
【００２３】
次に、本発明の実施形態の他例を図４に基いて説明する。なお、先に説明した実施形態と実質的に同様な機能を有する部材については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００２４】
本実施形態では、突出部１３の先端部１３ａを、発泡樹脂等の弾性作用及び断熱作用を有する材料で形成して、温度検出素子１１を接着固定するアルミテープ１２に当接させている。
【００２５】
このような構成とすることで、突出部１３の先端部１３aが温度検出素子１１をアルミテープ１２を介して常に支持することになるので、温度検出素子１１が均熱シート９より剥れ落ちることがない。また、人が便座本体６に着座したときの荷重により座部が変形しても、突出部１３の先端部１３ａが弾性変形して人体荷重を吸収するため、先端部１３aから温度検出素子１１に加わる押付力は極めて小さいものとなり、温度検出素子１１が壊れてしまうのを防止することができる。また、突出部１３の先端部１３aの断熱作用により、温度検出素子１１から突出部１３への熱移動を最小限にとどめることができ、温度検出素子１１の温度検出の精度を良好にすることができる。
【００２６】
なお、本実施形態では、先端部１３aのみを発泡樹脂等の弾性作用及び断熱作用を有する材料で形成したが、本発明にあっては、突出部１３全体をこのような材料で形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態の暖房便座における便座の断面図である。
【図２】同上の暖房便座の外観を示す斜視図である。
【図３】本発明の他の実施形態の暖房便座における便座の断面図である。
【図４】本発明のさらに他の実施形態の暖房便座における便座の断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  暖房便座
６  便座本体
７  座部
８  基台部
１０  ヒータ
１１  温度検出素子
１３  突出部
１３a  先端部
【図１】
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【図２】
2005342036.tif 000004
【図３】
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【図４】
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