(57)【要約】【課題】  表示パネルにおいて非表示領域が占める面積をより小さくする。【解決手段】  ガラス基板２８上に陽極１２，有機ＥＬ素子の発光層を含む有機層３６，陰極１４を順次積層し、カバーガラス３０に陽極側配線３１を配置し、陽極側配線３１と陽極１２とをＡＣＦ３３により空間的に配線接続して表示パネル４０を構成する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の陽極線と複数の陰極線との各交点に複数の発光素子をマトリクス状に配置して構成され、前記発光素子が、陽極側駆動部及び陰極側駆動部により前記複数の陽極線及び陰極線を介して電流駆動されることで発光する表示パネルにおいて、
第１基板上に、前記陽極線，前記発光素子の発光層，前記陰極線を順次積層し、その上層に第２基板を配置するように構成され、
前記第２基板に、前記複数の陰極線と前記陰極側駆動部とを接続するための陰極側配線と、前記複数の陽極線と前記陽極側駆動部とを接続するための陽極側配線との少なくとも何れか一方を配置すると共に、当該第２基板側の配線の少なくとも一部を、前記複数の発光素子の配列によって構成される表示領域に対応する部位を経由するように配置し、
前記第２基板側の配線と電極とを空間的に配線接続することで構成したことを特徴とする表示パネル。
【請求項２】
前記第１基板上に積層された前記陽極線，前記発光素子の発光層，前記陰極線よりなる積層体が、絶縁性の保護膜で覆われていることを特徴とする請求項１記載の表示パネル。
【請求項３】
前記第２基板は、配線が配置される側に凹部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の表示パネル。
【請求項４】
前記陰極線の両端を、前記第２基板に配置される配線用電極を利用して短絡接続することを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の表示パネル。
【請求項５】
複数の陽極線と複数の陰極線との各交点に複数の発光素子をマトリクス状に配置して構成され、前記発光素子が、陽極側駆動部及び陰極側駆動部により前記複数の陽極線及び陰極線を介して電流駆動されることで発光する表示パネルの配線方法において、
第１基板上に、前記陽極線，前記発光素子の発光層，前記陰極線を順次積層し、
前記陰極線の上層に第２基板を配置し、
前記第２基板に、前記複数の陰極線と前記陰極側駆動部とを接続するための陰極側配線と、前記複数の陽極線と前記陽極側駆動部とを接続するための陽極側配線との少なくとも何れか一方を配置すると共に、前記第２基板側の配線の少なくとも一部を、前記複数の発光素子の配列によって構成される表示領域に対応する部位を経由するように配置して、
前記第２基板側の配線と電極とを空間的に配線接続することを特徴とする表示パネルの配線方法。
【請求項６】
前記第１基板上に積層された前記陽極線，前記発光素子の発光層，前記陰極線よりなる積層体を、前記第２基板を配置する前に、絶縁性の保護膜で覆うことを特徴とする請求項５記載の表示パネルの配線方法。
【請求項７】
前記第２基板は、配線が配置される側に凹部が形成されているものを用いることを特徴とする請求項５又は６記載の表示パネルの配線方法。
【請求項８】
前記陰極線の両端を、前記第２基板に配置される配線用電極を利用して短絡接続することを特徴とする請求項５乃至７の何れかに記載の表示パネルの配線方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の陽極線と複数の陰極線との各交点に複数の発光素子をマトリクス状に配置して構成される表示パネル、及びその表示パネルの配線方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
発光素子をマトリクス状に配置して構成される表示パネルの実装構造としては、ガラス基板の一辺側で電極を取り出し、そのガラス基板上にドライバＩＣを実装したり、テープの上にドライバＩＣを実装したＴＣＰ(Tape Carrier Package)パッケージをガラス基板にＡＣＦ(Anisotropic Conductive Film)実装するものが一般的に行われている。多数の電極をガラス基板の一辺側で取り出すことにより、パネルサイズを実装後の状態において小型化することができ、また、製造工程を簡素化することができるなどの利点がある。特許文献１には、そのような技術の一例が開示されている。
【０００３】
図６は、例えば特許文献２に開示されている従来の有機ＥＬ(Electro Luminescence) 素子を用いた表示パネルの駆動方式を示す。表示パネル１において、複数のＥＬ素子２は、複数の陽極線３（１）〜３（ｍ，例えば２５６）と複数の陰極線４（１）〜４（ｎ，例えば６４）との交点にマトリクス状に配置されている。
そして、陽極線３または陰極線４の何れか一方（例えば陰極線４）を、一定周期で走査スイッチ５（１）〜５（ｎ）を切替えて順次グランドに接続するように走査すると共に、その走査周期に同期して、他方（例えば陽極線３）駆動スイッチ６（１）〜６（ｍ）を切替えて電流源７（１）〜７（ｎ）に順次接続することで任意の交点位置のＥＬ素子２を発光させるようにしている。尚、走査スイッチ５（１）〜５（ｎ）は走査ドライバＩＣ９として構成されており、駆動スイッチ６（１）〜６（ｍ）及び電流源７（１）〜７（ｍ）は、信号ドライバＩＣ８として構成されている。
【０００４】
例えば、ＥＬ素子２（１，１）と、ＥＬ素子２（１，２）とを発光させる場合には、図８に示すように、走査スイッチ５（１）をグランド側に切り換えて陰極線４（１）をグランド電位に設定すると共に、駆動スイッチ６（１），６（２）を電流源７（１），７（２）側に切り換えると共に、駆動スイッチ６（３）〜６（２５６）をグランド側に切り換える。すると、ＥＬ素子２（１，１）及び２（１，２）のみに駆動電流が供給されて発光するようになる。
【０００５】
斯様な走査スイッチ５及び駆動スイッチ６の切替えを高速で繰り返して任意の位置のＥＬ素子２を発光させ、人間の目には複数のＥＬ素子２が同時に発光しているように視認させることで表示パネル１に画像データを表示させるようにしている。また、非選択の陰極線４（２）〜４（６４）には、電源電圧と同電位の逆バイアス電圧Ｖccを印加することで、その他のＥＬ素子２が誤発光することを防止している。
【０００６】
また、図７は、特許文献２に開示されている表示パネルと略同様の実装構造を示すものである。ガラス基板１１上に、図７（ａ）中上下方向に複数の陽極１２を形成し、その上に有機系の材料を封止して発光層１３を形成する。陽極１２は、ＩＴＯ(Indium Tin Oxide)などの透明性を有する材質で形成されている。発光層１３の上層には、図８（ａ）中左右方向に複数の陰極１４を形成する。陰極１４は、例えばＡｌ（アルミニュウム）などの材質形成されている。そして、陽極１２と陰極１４との交点に有機ＥＬ素子が形成されている。
【０００７】
ガラス基板１１の下方には、テープ１５上にドライバＩＣ１６が実装されたＴＣＰがＡＣＦ接続されている。ここで、ドライバＩＣ１６は、走査ドライバＩＣ９と信号ドライバＩＣ８とを統合したものである。ドライバＩＣ１６と陽極１２との接続は、ＩＴＯよりなる配線電極部１７をガラス基板１１の一辺側（テープ１５側）に延伸することで行われている。一方、ドライバＩＣ１６と陰極１４との接続は、ＩＴＯよりなる配線電極１８を別途形成し、その配線電極１８と陰極１４の左，右何れかの一端とを奇数本目と偶数本目とで交互に接続して、ガラス基板１１の一辺側に引き回している。
【特許文献１】特開平６−１１７２１号公報
【特許文献２】特開平１１−３１１９７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
斯様な実装構成を採用すると、陰極１４側の配線電極１８を長く引き回すことで、有機ＥＬ素子を画素として画面表示を行う領域の面積に対して、その周辺の所謂「額縁」に相当する部分の面積が大きくなってしまう。例えば、陰極１４が６４本存在し、配線ピッチが０．１ｍｍである場合、６．４ｍｍ幅の額縁が表示領域外を占めることになる。特に、有機ＥＬ素子のように電流駆動される画素を用いた場合には、例えば液晶表示パネルなどと比較して配線抵抗がより小さくなるように設計する必要があり、「額縁」の占める面積が大きくならざるを得ない。
【０００９】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、非表示領域が占める面積をより小さくすることができる表示パネル、及び表示パネルの配線方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載の表示パネルによれば、第１基板上に陽極線，発光素子の発光層，陰極線を順次積層し、その上層の第２基板に陰極側配線と陽極側配線との少なくとも何れか一方を配置する。そして、第２基板側の配線の少なくとも一部を、複数の発光素子の配列によって構成される表示領域に対応する部位を経由するように配置して、第２基板側の配線と電極とを空間的に配線接続する。尚、ここで「電極」とは、陰極又は陽極、若しくはそれら双方を言う。斯様に構成すれば、第２基板を利用して配線を行うことで配線の自由度が向上する。従って、第１基板側に配置する配線量を削減することができるので、非表示領域の面積を縮小して表示パネル全体をより小型に構成できる。
【００１１】
請求項２記載の表示パネルによれば、第１基板上に積層された陽極線，発光素子の発光層，陰極線よりなる積層体を絶縁性の保護膜で覆うので、積層体と第２基板との間に絶縁確保用のスペースを設ける必要がなくなり、表示パネルをより薄型に構成することができる。
【００１２】
請求項３記載の表示パネルによれば、第２基板の配線が配置される側に凹部が形成されているので、請求項２のように絶縁性の保護膜を使用せずとも、第１，第２基板間の絶縁を図ることができると共に、表示パネルを薄型に構成することができる。
【００１３】
請求項４記載の表示パネルによれば、陰極線の両端を、第２基板に配置される配線用電極を利用して短絡接続する。斯様に構成すれば、陰極線側の配線抵抗を低下させて輝度むらの発生を更に抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
（第１実施例）
以下、本発明を、有機ＥＬ素子を画素として構成される表示パネルに適用した場合の第１実施例について図１を参照して説明する。尚、図６及び図７と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、以下異なる部分についてのみ説明する。第１実施例では、ガラス基板１１に代わるガラス基板（第１基板）２８に対して、ドライバＩＣ（陽極側駆動部，陰極側駆動部）１６が搭載されたテープ３２を、図１中左辺側に配置している。そして、陰極（陰極線）１４とドライバＩＣ１６の端子とを接続するための陰極側配線２３（ＩＴＯで構成されている）は、陰極１４の配線方向に連続するように直線的に配置され、ドライバＩＣ１６の端子と最短距離で接続されている。
【００１５】
また、陰極１４を覆うように絶縁性の保護膜２９が成膜されている。そして、カバーガラス（第２基板）３０の保護膜２９に対向する側には陽極側配線３１が形成配置されており、ガラス基板２８側に図７と同様にして形成されている陽極１２及び陽極側配線３４との電気的な接続は、ＡＣＦ３３を介して行われている。
その結果、全ての陰極側配線２３及び陽極側配線３４の他端は、ガラス基板２８の左辺側に位置しており、そこで、テープ３２側の配線とＡＣＦ３３を介して接続されている。以上において、ドライバＩＣ１６及びテープ３２を除いたものが、表示パネル４０を構成している。尚、表示パネル４０の駆動方式については、周知技術と異なる点はない。
【００１６】
図２は、表示パネルの作成工程を示すものである。先ず、ガラス基板２８上に、スパッタ法やフォトリソグラフィ法等を用いてＩＴＯなどの透明電極膜により、陽極１２，陰極側配線２３，及び陽極側配線３４を形成する（図２（ａ）参照）。陽極１２は、ガラス基板２８の縦方向に延びるストライプ状をなすようにパターニングされている。図２（ａ）の平面図に示すように、陰極側配線２３は、後程形成される陰極１４の位置に合わせてガラス基板２８の左端側に配置され、その陰極側配線２３を間に挟んで上下に陽極側配線３４が配置されている。
また、カバーガラス３０の上端側と下端側には、ガラス基板２８側の陽極１２と陽極側配線３４とを接続するための陽極側配線３１が、ＩＴＯなどの透明電極膜によって形成される（図２（ｂ）参照）。
【００１７】
次に、ガラス基板２８側において、陽極側配線３１の間に絶縁材２５を充填した後、蒸着法によって有機層３６を成膜する（図２（ｃ）参照）。有機層３６は、例えば、陽極側から正孔注入層、正孔輸送層、発光層、電子輸送層、電子注入層等が順次成膜されてなるものであり、発光層は蛍光色素を含有し、発光層において電子と正孔とが再結合する際に発生するエネルギーによって発光が行われる。
【００１８】
続いて、有機層３６の上に、蒸着法やレーザによるパターニング法などを用いて、アルミニュウムなどの金属で陰極１４を形成する（図２（ｄ）参照）。この場合、陰極１４は、陽極１２と直交する方向に延びるストライプ状にパターニングされる。そして、陰極１４と陽極１２との交点に、有機ＥＬ素子が形成されることになる。
それから、ガラス基板２８上の陽極１２、有機層３６及び陰極１４よりなる積層体３７を、保護膜２９によって覆うようにする（図２（ｅ）参照）。保護膜２９は、例えば成膜材料としてＨ2Ｏを用いたＡＬＥ(Atomic Layer Epitaxicy)法によって形成する。例えば、原材料としてＨ2ＯとＴＭＡ（テトラ・メチル・アルミニュウム）を用い、Ａｌ2Ｏ3よりなる保護膜２９を形成する。即ち、成膜室内にＨ2ＯとＴＭＡとを交互に供給することで、両者の反応によりＡｌ2Ｏ3膜を成長させる。成膜条件は、例えば、成膜温度を１００度とし、
ＴＭＡ：１秒導入→Ｎ２パージ→Ｈ2Ｏ：１秒導入→Ｎ２パージ→
を１サイクルとして５０００サイクル繰り返すことで、保護膜２９の膜厚は約２５０ｎｍとなる。
【００１９】
次に、ガラス基板２８側にカバーガラス３０を重ね合わせ、ＡＣＦ３９によって空間的に接続する。この時、陽極１２と陽極側配線３１，陽極側配線３１と陽極側配線３４もＡＣＦ３９によって電気的に接続されることになる（図２（ｆ）参照）。以上が表示パネル４０を構成している。そして最後に、ガラス基板２８上の陰極側配線２３，陽極側配線３１と、テープ３２上の配線と陽極側配線３４とをＡＣＦ３３を用いて接続することで、電極の再配置を行っている。
【００２０】
以上のように本実施例によれば、ガラス基板２８上に陽極１２，有機ＥＬ素子の発光層を含む有機層３６，陰極１４を順次積層し、カバーガラス３０に陽極側配線３１を配置し、陽極側配線３１と陽極１２とをＡＣＦ３３により空間的に配線接続した。即ち、カバーガラス３０を利用することで配線の自由度が向上し、また、ガラス基板２８側に配置する配線量を削減できる。
【００２１】
そして、カバーガラス３０側における陽極側配線３１の少なくとも一部を、表示パネル４０において画素たる有機ＥＬ素子がマトリクス状に配置されている表示領域に対応する部位を経由するように配置したので、表示領域外となる部分、所謂絵画における「額縁」に相当する部分が小さくなり、表示パネル４０の全体をより小型に構成することができる。非表示領域の面積を更に縮小して表示パネル全体を一層小型に構成することができる。加えて、陰極側配線２３の配線抵抗が小さくなるので、表示パネル４０の発光輝度の低下や輝度むらを従来よりも低減することができる。
【００２２】
また、ガラス基板２８上に積層された陽極１２，有機層３６，陰極１４よりなる積層体３７を絶縁性の保護膜２９で覆ったので、積層体３７とカバーガラス３０側の陽極側配線３１との間に絶縁確保用のスペースを設ける必要がなくなり、表示パネル４０をより薄型に構成することができる。
【００２３】
（第２実施例）
図３は本発明の第２実施例を示すものであり、第１実施例と同一部分については説明を省略し、以下異なる部分についてのみ説明する。第２実施例の基本的構成は第２実施例と同様であるが、第２実施例では、第１実施例において陰極１４が陰極側配線２３との接続を行った左端部とは逆側の右端部も、テープ３２上の配線と接続を行うように構成している。
【００２４】
即ち、カバーガラス３０には、陰極１４の右端部とテープ３２上の配線とを接続するための陰極側配線４１が形成されており、両者間はＡＣＦ（図示せず）によって接続されている。その他の構成は第１実施例と同様であり、以上が表示パネル４２を構成している。
以上のように第２実施例によれば、陰極１４の両端を、カバーガラス３０に配置される陰極側配線４１を利用して短絡接続したので、陰極線１４側の配線抵抗が等価的に低下するようになり、表示パネル４２における輝度むらの発生を更に抑制することができる。
【００２５】
（第３実施例）
図４は本発明の第３実施例を示すものであり、第１実施例と異なる部分についてのみ説明する。第３実施例の構成は、第１実施例の表示パネル４０より積層体３７を覆う保護膜２９を取り除いている。そして、カバーガラス３０に代えて、陽極側配線３１が配置される側に凹部４３ａが形成されているカバーガラス（第２基板）４３を用いている。即ち、カバーガラス４３は所謂掘り込みガラスであり、陽極側配線３１は、その凹部４３ａの内部に配置されている。そして、カバーガラス４３とガラス基板２８側とは、ＡＣＦ４４により接続されている。その他の構成は第１実施例と同様であり、以上が表示パネル４４を構成している。
【００２６】
以上のように第３実施例によれば、カバーガラス４３の陽極側配線３１が配置される側に凹部４３ａを形成したので、第２実施例のように保護膜２９を使用せずとも、ガラス基板２８側の配線とカバーガラス４３側の配線との絶縁を図ることができると共に、表示パネル４４を薄型に構成することができる。
【００２７】
（第４実施例）
図５は本発明の第４実施例を示すものである。第４実施例の構成は、図７に示す構成と同様に、ガラス基板（第１基板）４５の図５（ａ）中下辺側において、テープ４６及びドライバＩＣ１６が実装されたＴＣＰを配置してＡＣＦ接続している。そして、ドライバＩＣ１６と陽極１２との接続は、図７と同様に、ＩＴＯよりなる陽極側配線４７をガラス基板４５の下辺側に延伸することで行っている。但し、陽極側配線４７は、陽極１２よりも配線ピッチが狭くなるように、中心から左右両辺側に向うものを次第に屈曲させて中央部に寄せるように配置している。
【００２８】
一方、ドライバＩＣ１６と陰極１４との接続は、ＩＴＯよりなる陰極側配線４８をカバーガラス（第２基板）４９側に形成して、その陰極側配線４８と陰極１４の左，右何れかの一端とを奇数本目と偶数本目とで交互に接続して、ガラス基板４５の下辺側に引き回している。その他の構成は第１実施例と同様であり、以上が表示パネル５０を構成している。以上のように構成された第４実施例による場合も、第１実施例と同様の効果を得ることができる。
【００２９】
本発明は上記し且つ図面に記載した実施例にのみ限定されるものではなく、次のような変形または拡張が可能である。
画素を構成する素子は、有機ＥＬ素子に限ることなく、電流駆動によって自発光する素子であれば良い。
基板の素材はガラスに限ることなく、少なくとも発光表示を行う側に透明性を有する素材を用いれば良い。
第１実施例において、陰極側配線をカバーガラス３０側に配置しても良い。
第２実施例と第３実施例とを組み合わせて実施しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明を、有機ＥＬ素子を画素として構成される表示パネルに適用した場合の第１実施例であり、（ａ）は表示パネルをガラス基板側から見た図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ’断面を模式的に示す図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ’断面を模式的に示す図
【図２】表示パネルの作成工程を示す図
【図３】本発明の第２実施例を示す図１相当図
【図４】本発明の第３実施例を示す図１相当図
【図５】本発明の第４実施例を示す図１（ａ），（ｂ）相当図
【図６】従来技術の表示パネルの駆動方式を説明する電気的構成図
【図７】図１（ａ），（ｂ）相当図
【符号の説明】
【００３１】
図面中、１４は陽極、１４は陰極、１６はドライバＩＣ、２８はガラス基板（第１基板）、２９は保護膜、３０はカバーガラス（第２基板）、３１，３４は陽極側配線、３６は有機層（発光層）、３７は積層体、４０は表示パネル、４１は陰極側配線、４２は表示パネル、４３はカバーガラス（第２基板）、４３ａは凹部、４４は表示パネル、４５はガラス基板（第１基板）、４７は陽極側配線、４８は陰極側配線、４９はカバーガラス（第２基板）、５０は表示パネルを示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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