(57)【要約】【課題】プランジャ６とコアステータ１５との間の磁力を安定させたまま、精度の高い方法を用いてプランジャ収容部１４の内周面を加工できるようにする。【解決手段】電磁弁１のコアステータ１５を、軸方向に貫通された筒部１０を有する第１コア部材１１と、第１コア部材１１とは別体であって、筒部１０の一方側に固定されて収容される第２コア部材１２とから構成する。そして、筒部１０の他方側にプランジャ６を軸方向へ摺動自在に収容する。これにより、第１コア部材１１に第２コア部材１２を固定する前に、筒部１０の内周面、すなわちプランジャ収容部１４の内周面にバニッシュ加工等の高精度の加工を施すことができる。さらに、第２コア部材１２の他端面２５とプランジャ６の一端面２４とをソレノイド２の内周側で対向させることができるので、プランジャ６とコアステータ１５との間の磁力を安定させることもできる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に貫通された筒部を有する第１コア部材と、
この第１コア部材とは別体であって、前記筒部の軸方向一方側に固定されて収容される第２コア部材と、
前記筒部の軸方向他方側に軸方向へ摺動自在に収容されるプランジャと、
前記筒部の外周側に配置されて前記プランジャと前記第２コア部材との間に磁力を発生させるソレノイドと、
前記プランジャと連動して軸方向に変位する弁体と
を備えた電磁弁。
【請求項２】
請求項１に記載の電磁弁において、
前記第２コア部材は、前記プランジャと前記弁体とを連動させるシャフトを摺動自在に支持することを特徴とする電磁弁。
【請求項３】
請求項２に記載の電磁弁において、
前記第２コア部材の外周面に、前記プランジャの変位にともなう空気の移動を確保するための溝が穿設されていることを特徴とする電磁弁。
【請求項４】
請求項２に記載の電磁弁において、
前記筒部の軸方向一方側の内周面に、前記プランジャの変位にともなう空気の移動を確保するための溝が穿設されていることを特徴とする電磁弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ソレノイドからの磁力により弁体が駆動される電磁弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
〔従来の技術〕
従来より、ソレノイドからの磁力により弁体が駆動される電磁弁を用いて、流路の切替や開閉が行われている。この電磁弁は、例えば自動車用自動変速機の油圧制御装置における油路の切替に用いられている。従来の電磁弁１００は、例えば図３（ａ）に示すように、ソレノイド１０１から磁力を受けて軸方向一方側へ変位することができるプランジャ１０２と、プランジャ１０２を摺動自在に収容するプランジャ収容部１０３が形成されプランジャ１０２との間に磁気回路を構成するコアステータ１０４と、プランジャ１０２と連動して流路の切替を行う弁体１０５とを備える。
【０００３】
プランジャ収容部１０３の軸方向一方側の部分は、プランジャ１０２と弁体１０５とを連動させるシャフト１０６が摺動自在に保持される軸受部１０７をなしている。この軸受部１０７の他端面１０８は、ソレノイド１０１の内周側においてプランジャ１０２の一端面１０９と対向し、この一端面１０９との間に磁気回路を構成する。これにより、プランジャ１０２の一端面１０９と軸受部１０７の他端面１０８との間の磁力による吸引力を高め、かつ、プランジャ１０２の変位量にかかわらず一定の値にすることができる。この結果、弁体１０５の変位による制御圧力を安定させることができる（例えば、特許文献１、２参照）。
〔従来の技術の不具合〕
ところで、プランジャ収容部１０３の内周面は、プランジャ１０２が精密に変位できるように、できるだけ高精度に加工される必要がある。しかし、内周面の先端には軸受部１０７の他端面１０８が形成されるため、他端面１０８近傍の内周面に、例えばバニッシュ加工のような高精度な加工を施すことが困難である。このため、内周面を加工する方法が限定され、加工精度を上げることができない。
【０００４】
なお、高精度の方法により加工できるように、図４に示すごとく、プランジャ１０２の一端面１０９と対向する面が形成されていないコアステータ１０４も提案されている。しかし、このようなコアステータ１０４を用いるとプランジャ１０２との間の吸引力は低くなり、かつ、プランジャ１０２の変位量に応じて増減してしまう。
【特許文献１】特開２００１−２２７６６９号公報
【特許文献２】特開２００１−２５１８３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、プランジャとコアステータとの間の磁力を安定させたまま、精度の高い方法を用いてプランジャ収容部の内周面を加工できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
〔請求項１の手段〕
請求項１に記載の電磁弁は、軸方向に貫通された筒部を有する第１コア部材と、この第１コア部材とは別体であって、筒部の軸方向一方側に固定されて収容される第２コア部材と、筒部の軸方向他方側に軸方向へ摺動自在に収容されるプランジャと、筒部の外周側に配置されてプランジャと第２コア部材との間に磁力を発生させるソレノイドと、プランジャと連動して軸方向に変位する弁体とを備える（以下、軸方向一方側を一方側、軸方向他方側を他方側と略す）。
【０００７】
これにより、第１コア部材の筒部に第２コア部材を固定してコアステータを構成する前に、筒部の内周面にバニッシュ加工等の高精度の加工を施すことができる。ここで、筒部の他方側は、プランジャを摺動自在に収容するプランジャ収容部をなすので、結果的に、プランジャ収容部の内周面に高精度の加工を施すことができる。さらに、第２コア部材の他端面とプランジャの一端面とをソレノイドの内周側で対向させることができるので、プランジャとコアステータとの間の磁力による吸引力を高め、かつ、プランジャの変位量にかかわらず一定の値にすることができる。
〔請求項２の手段〕
請求項２に記載の電磁弁の第２コア部材は、プランジャと弁体とを連動させるシャフトを摺動自在に支持している。
【０００８】
シャフトが摺動する部分は、摩擦係数を下げ、耐磨耗性を向上させるために、例えばガス軟窒化処理などによる硬化処理を必要とするが、第１コア部材と第２コア部材とが別体となることにより、第２コア部材単体に硬化処理を施すことができるようになる。このため、加工効率を向上させることができる。
〔請求項３の手段〕
請求項３に記載の電磁弁は、第２コア部材の外周面にプランジャの変位にともなう空気の移動を確保するための溝が穿設されている。
【０００９】
従来のコアステータ１０４では、図３に示すように、プランジャ１０２の変位にともなう空気の移動を確保するための呼吸路としての通し穴１１０は、軸受部１０７の極めて狭い範囲において軸方向に貫通するように設けられる必要があり、加工コストが高かった。本発明のように第２コア部材が別体となることにより、第２コア部材の外周面に加工を施すことが容易になる。
〔請求項４の手段〕
請求項４に記載の電磁弁は、筒部の一方側の内周面に、プランジャの変位にともなう空気の移動を確保するための溝が穿設されている。
【００１０】
本発明のようにコアステータを構成する第１コア部材と第２コア部材とが別体になることにより、第１コア部材の内周面に加工を施すことが容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
最良の形態の電磁弁は、軸方向に貫通された筒部を有する第１コア部材と、この第１コア部材とは別体であって、筒部の一方側に固定されて収容される第２コア部材と、筒部の他方側に摺動自在に収容されるプランジャと、筒部の外周側に配置されてプランジャと第２コア部材との間に磁力を発生させるソレノイドと、プランジャと連動して軸方向に変位する弁体とを備える。
【００１２】
この電磁弁によれば、第１コア部材に第２コア部材を固定してコアステータを構成する前に、第１コア部材の内周面にバニッシュ加工等の高精度の加工を施すことができる。さらに、第２コア部材の他端面とプランジャの一端面とをソレノイドの内周側で対向させることができるので、プランジャと第２コア部材との間の磁力による吸引力を高め、かつ、プランジャの変位量にかかわらず一定の値にすることができる。
【実施例１】
【００１３】
〔実施例１の構成〕
実施例１の電磁弁１を図１に基づいて説明する。電磁弁１は、ソレノイド２からの磁力によって弁体３を駆動することにより、流路の切替や開閉を行う。この電磁弁１は、例えば、自動車用自動変速機の油圧制御装置における油路の切替に用いられている。
【００１４】
電磁弁１は、図１（ａ）に示すように、油路を切り替える弁体３が収容された弁本体部４と、その他方側に配置されるとともに、ソレノイド２からの磁力を用いて弁体３を駆動する駆動部５とからなる。
【００１５】
弁本体部４は、後記するプランジャ６と連動して軸方向に変位するスプール状の弁体３と、弁体３を軸方向へ摺動自在に収容するとともに、作動油の流入口または流出口であるポート７が形成されたハウジング８と、弁体３を他方側へ付勢するスプリング９とを有する。
【００１６】
駆動部５は、軸方向に貫通された筒部１０を有する第１コア部材１１と、第１コア部材１１とは別体であって、筒部１０の一方側に固定されて収容される第２コア部材１２と、筒部１０の他方側に摺動自在に収容されるプランジャ６と、筒部１０の外周側に配置されるとともに、プランジャ６と第２コア部材１２との間に磁力を発生させるソレノイド２と、プランジャ６と弁体３とを連動させるシャフト１３とを有する。
【００１７】
筒部１０の他方側は、プランジャ６を摺動自在に収容するプランジャ収容部１４をなす。また、第１コア部材１１と第２コア部材１２とは、一体となってコアステータ１５を構成する。ここで、コアステータ１５とは、従来と同様に、プランジャ収容部１４が形成されプランジャ６との間に磁気回路を構成する部材である。
【００１８】
ソレノイド２、コアステータ１５などはヨーク１６により包囲されて収容されている。そしてヨーク１６の一方側の先端は、第１コア部材１１の鍔部１７およびハウジング８の鍔部１８の外周を包囲するとともにかしめられることにより、弁本体部４と駆動部５とを連結している。また、Ｏリング１９が各所に配置されて、電磁弁１内の気密性が保たれている。なお、ソレノイド２とコアステータ１５との間は樹脂部２０により絶縁されている。
【００１９】
第２コア部材１２は、シャフト１３を軸方向へ摺動自在に支持している。また、第２コア部材１２の外周面には溝２１が穿設され、筒部１０の内周面とともにプランジャ６の変位にともなう空気の移動を確保するための呼吸路２２を形成する。なお、プランジャ６にも同様の呼吸路２３が、軸方向に貫通するように設けられている。
〔実施例１の作用〕
ソレノイド２への通電が行われると、プランジャ６の一端面２４と第２コア部材１２の他端面２５との間に磁気回路が構成され、磁力が発生する。これにより、プランジャ６は一方側へ変位するとともに、スプリング９の付勢力に抗して弁体３を一方側へ駆動する。ソレノイド２への通電が停止されると、プランジャ６の一端面２４と第２コア部材１２の他端面２５との間の磁力が消滅する。これにより、弁体３はスプリング９の付勢力により他方側へ駆動され、これに連動してプランジャ６は他方側へ変位する。
〔実施例１の効果〕
実施例１の電磁弁１の駆動部５は、軸方向に貫通された筒部１０を有する第１コア部材１１と、第１コア部材１１とは別体であって、筒部１０の一方側に固定されて収容される第２コア部材１２と、筒部１０の他方側に摺動自在に収容されるプランジャ６と、筒部１０の外周側に配置されるとともに、プランジャ６と第２コア部材１２との間に磁力を発生させるソレノイド２とを有する。そして、第１コア部材１１と第２コア部材１２とは、一体となってコアステータ１５を構成する。また、筒部１０の他方側は、プランジャ６を摺動自在に収容するプランジャ収容部１４をなす。
【００２０】
これにより、第１コア部材１１に第２コア部材１２を固定する前に、プランジャ収容部１４を含む筒部１０の内周面にバニッシュ加工等の高精度の加工を施すことができる。さらに、第２コア部材１２の他端面２５とプランジャ６の一端面２４とをソレノイド２の内周側で対向させることができるので、プランジャ６とコアステータ１５との間の磁力による吸引力を高め、かつ、プランジャ６の変位量にかかわらず一定の値にすることができる。
【００２１】
実施例１の電磁弁１の第２コア部材１２は、プランジャ６と弁体３とを連動させるシャフト１３を軸方向へ摺動自在に支持している。
【００２２】
シャフト１３が摺動する部分は、例えばガス軟窒化処理などによる硬化処理を必要とするが、コアステータ１５を構成する第１コア部材１１と第２コア部材１２とが別体となることにより、第２コア部材１２の単体に硬化処理を施すことができるようになる。このため、加工効率を向上させることができる。
【００２３】
実施例１の電磁弁１では、第２コア部材１２の外周面に溝２１が穿設され、筒部１０の内周面とともに呼吸路２２を形成している。
【００２４】
第２コア部材１２の外周面に溝２１を穿設することは容易にできるので、呼吸路２２を設ける作業の煩雑さを低減することができる。また、図１（ｂ）に示すように、溝２１の最深部と第１コア部材１１の内周面との距離Ｌ１を所定値以上に維持していれば、強度面での問題は生じないので、呼吸路２２の断面形状や断面積を自由に設定することができる。
【実施例２】
【００２５】
実施例２の電磁弁１には、図２に示すように、筒部１０の一方側の内周面に溝２１が穿設され、第２コア部材１２の外周面とともにプランジャ６の変位にともなう空気の移動を確保するための呼吸路２２が形成されている。なお、図２では、実施例１と共通する構成要素は同一符号を用いている。
【００２６】
筒部１０の内周面に溝２１を穿設することは容易にできるので、呼吸路２２を設ける作業の煩雑さを低減することができる。また、図２（ｂ）に示すように、溝２１の最深部と第２コア部材１２の外周面との距離Ｌ２を所定値以上に維持していれば、強度面での問題は生じないので、呼吸路２２の断面形状や断面積を自由に設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】（ａ）は電磁弁の構成を示す断面図であり、（ｂ）はコアステータのＡ−Ａ断面図である（実施例１）。
【図２】（ａ）は電磁弁の構成を示す断面図であり、（ｂ）はコアステータのＢ−Ｂ断面図である（実施例２）。
【図３】（ａ）は電磁弁の構成を示す断面図であり、（ｂ）はコアステータのＣ−Ｃ断面図である（従来例）。
【図４】電磁弁の構成を示す断面図である（従来例）。
【符号の説明】
【００２８】
１    電磁弁
２    ソレノイド
３    弁体
６    プランジャ
１０  筒部
１１  第１コア部材
１２  第２コア部材
１３  シャフト
２１  溝
【図１】
2005214236.tif 000003
【図２】
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【図３】
2005214236.tif 000005
【図４】
2005214236.tif 000006