(57)【要約】【課題】パネルを保持部材によって保持する構造のプラズマディスプレイ装置において、駆動中でのノイズの発生を抑制した状態にパネルを保持したプラズマディスプレイ装置、およびその製造方法を実現することを目的とする。【解決手段】少なくとも前面側が透明な一対の基板１、５を対向配置したパネル１０と、このパネル１０を保持する金属製の保持部材１４とを備え、前記パネル１０が、その短辺方向に前面側が凸となる形状に湾曲していることを特徴とするプラズマディスプレイ装置である。【選択図】図４
2005141141.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも前面側が透明な一対の基板を対向配置したパネルと、このパネルを保持する金属製の保持部材とを備え、前記パネルが、その短辺方向に前面側が凸となる形状に湾曲していることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【請求項２】
前記パネルは、その短辺方向の中央部が端部に対して０．３ｍｍ〜０．８ｍｍ前面側に凸となる形状に湾曲していることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項３】
前記パネルは、前記保持部材に対して接着部材によって保持され、この接着部材が熱伝導性を有し、かつ弾性を有するものであることを特徴とする請求項１または２に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項４】
パネルと、パネルを保持する金属製の保持部材との間に接着部材を挟み、さらにこれを、パネル前面側および保持部材後方側より押圧板で挟み、この状態で押圧板上から所定の圧力を加えることで前記パネルを前記保持部材に対して前記接着部材により保持させるプラズマディスプレイ装置の製造方法において、パネル側の押圧板の形状が、パネル短辺方向に凹形状で、保持部材側の押圧板の形状が、パネル短辺方向に凸形状であることを特徴とするプラズマディスプレイ装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大画面で、薄型、軽量のディスプレイ装置として知られているプラズマディスプレイ装置とその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プラズマディスプレイ装置は、液晶パネルに比べて高速の表示が可能であり、視野角が広いこと、大型化が容易であること、自発光型であるため表示品質が高いことなどの理由から、フラットパネルディスプレイの中で最近特に注目を集めており、多くの人が集まる場所での表示装置や家庭で大画面の映像を楽しむための表示装置として各種の用途に使用されている。
【０００３】
このプラズマディスプレイ装置は、プラズマディスプレイパネル（以下、パネルと記す）とそれを保持する保持部材とを備えており、このパネルとしては、大別して、駆動的にはＡＣ型とＤＣ型があり、放電形式では面放電型と対向放電型の２種類があるが、高精細化、大画面化および製造の簡便性から、現状での主流は、３電極構造の面放電型のものである。
【０００４】
この面放電型のパネルの構造は、前面側のガラスのような基板と背面側のガラスのような基板との間に放電空間を形成するように対向配置するとともに、前記放電空間を複数に仕切るための隔壁を基板間に挟むように配置し、かつ前記隔壁により仕切られた放電空間で放電が発生するように基板に電極群を配置するとともに放電により発光する赤色、緑色、青色に発光する蛍光体を設けることで複数の放電セルを構成したもので、放電により発生する波長の短い真空紫外光によって蛍光体を励起し、赤色、緑色、青色の放電セルからそれぞれ赤色、緑色、青色の可視光を発することによりカラー表示を行っている。
【０００５】
そして、前面側の基板と背面側の基板とが隔壁を挟持して貼り合わされ、また内部にはネオンを主体とする放電ガスが約６６．５ｋＰａ（５００Ｔｏｒｒ）で封入されており、パネル内部の気圧は大気圧より小さいことから（例えば、非特許文献１参照）、したがって、前面側の基板は背面側の基板と隔壁を介して圧接される。
【非特許文献１】内池平樹、御子柴茂生共著、「プラズマディスプレイのすべて」（株）工業調査会、１９９７年５月１日、ｐ１０６、ｐ２０６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、上述したプラズマディスプレイ装置においては、画像表示の際、パネルからノイズが発生する場合がある。また、通常の環境下ではノイズが確認されない場合であっても、高地などの気圧の低い環境下で使用するとノイズを発生するようになるものもある。このようなノイズは、そのレベルによっては耳障りとなり、商品としての品質を著しく低下させるものである。
【０００７】
このようなノイズが発生する原因は、以下のように考えられる。すなわち、上述のように、パネルは、前面側の基板と背面側の基板との間に、隔壁を挟んで配置し、その上で、周辺部に形成した封着部材によって貼り合わせた構造であることから、保持部材によりパネルを保持させる際、その保持状態によっては、パネルにおいて、隔壁と基板との間に隙間が発生するような変形が生じてしまう場合があるものと考えられる。このような隙間の発生は、高地等、気圧の低い場所においてより顕著となるものと考えられる。
【０００８】
ここで、基板に配置した電極群には、その駆動時に周期的な電圧が印加されるため、前面側の基板と背面側の基板との間には周期的な引力および／または斥力が作用することとなる。したがって、隔壁と基板との間に隙間が存在する場合、前面側の基板および／または背面側の基板は引力および／または斥力により振動するようになり、その結果、ノイズが発生してしまうものと考えられる。
【０００９】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、パネルを保持部材によって保持する構造のプラズマディスプレイ装置において、駆動中でのノイズの発生を抑制した状態にパネルを保持したプラズマディスプレイ装置、およびその製造方法を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために本発明のプラズマディスプレイ装置は、少なくとも前面側が透明な一対の基板を対向配置したパネルと、このパネルを保持する金属製の保持部材とを備え、前記パネルが、その短辺方向に前面側が凸となる形状に湾曲していることを特徴とするものである。
【００１１】
また、上記目的を達成するために本発明のプラズマディスプレイ装置の製造方法は、パネルと、パネルを保持する金属製の保持部材との間に接着部材を挟み、さらにこれを、パネル前面側および保持部材後方側より押圧板で挟み、この状態で押圧板上から所定の圧力を加えることで前記パネルを前記保持部材に対して前記接着部材により保持させるプラズマディスプレイ装置の製造方法において、パネル側の押圧板の形状が、パネル短辺方向に凹形状で、保持部材側の押圧板の形状が、パネル短辺方向に凸形状であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のプラズマディスプレイ装置およびその製造方法によれば、パネルを保持部材によって保持する構造のプラズマディスプレイ装置において、駆動中でのノイズの発生を抑制した状態にパネルを保持したプラズマディスプレイ装置、およびその製造方法を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
すなわち、本発明の請求項１に記載の発明は、少なくとも前面側が透明な一対の基板を対向配置したパネルと、このパネルを保持する金属製の保持部材とを備え、前記パネルが、その短辺方向に前面側が凸となる形状に湾曲していることを特徴とするプラズマディスプレイ装置である。
【００１４】
また、本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記パネルは、その短辺方向の中央部が端部に対して０．３ｍｍ〜０．８ｍｍ前面側に湾曲した形状であることを特徴とするものである。
【００１５】
また、本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記パネルは、前記保持部材に対して接着部材によって保持され、この接着部材が熱伝導性を有し、かつ弾性を有するものであることを特徴とするものである。
【００１６】
また、本発明の請求項４に記載の発明は、パネルと、パネルを保持する金属製の保持部材との間に接着部材を挟み、さらにこれを、パネル前面側および保持部材後方側より押圧板で挟み、この状態で押圧板上から所定の圧力を加えることで前記パネルを前記保持部材に対して前記接着部材により保持させるプラズマディスプレイ装置の製造方法において、パネル側の押圧板の形状が、パネル短辺方向に凹形状で、保持部材側の押圧板の形状が、パネル短辺方向に凸形状であることを特徴とするプラズマディスプレイ装置の製造方法である。
【００１７】
以下、本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置およびその製造方法について、図を用いて説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではない。
【００１８】
図１に、プラズマディスプレイ装置に用いられるプラズマディスプレイパネル（パネル）の概略構成を断面斜視図で示す。図１に示すように、ガラスなどの透明で絶縁性の前面側の基板１上には、スキャン電極とサステイン電極とで対をなすストライプ状の表示電極２が複数列形成され、そしてその電極群を覆うように誘電体層３が形成され、その誘電体層３上には保護膜４が形成されている。
【００１９】
また、前記前面側の基板１に対向配置されるガラスなどの絶縁性の背面側の基板５上には、スキャン電極及びサステイン電極からなる表示電極２と交差するように、誘電体層であるオーバーコート層６で覆われた複数列のストライプ状のアドレス電極７が形成されている。このアドレス電極７間のオーバーコート層６上には、アドレス電極７と平行に複数の隔壁８が配置され、この隔壁８間の側面およびオーバーコート層６の表面には蛍光体層９が設けられている。
【００２０】
上述の基板１と基板５とは、表示電極２とアドレス電極７とがほぼ直交するように、微小な放電空間を挟んで対向配置されるとともに周囲が封止され、そして前記放電空間には、ヘリウム、ネオン、アルゴン、キセノンのうちの一種または混合ガスが放電ガスとして、大気圧より低い圧力である約６６．５ｋＰａ（５００Ｔｏｒｒ）で封入されており、このことにより、前面側の基板１は背面側の基板５に対して隔壁８を介して圧接されている。
【００２１】
また、放電空間は、隔壁８によって複数の区画に仕切ることにより、表示電極２とアドレス電極７との交点のそれぞれが放電セルとなり、その各放電セルには、赤色、緑色及び青色となるように蛍光体層９が一色ずつ順次配置されている。以上によりパネル１０が構成される。
【００２２】
図２にこのパネル１０の電極配列を模式的に示す。図２に示すように、スキャン電極およびサステイン電極とアドレス電極とは、Ｍ行×Ｎ列のマトリックス構成であり、行方向にはＭ行のスキャン電極ＳＣＮ1〜ＳＣＮMおよびサステイン電極ＳＵＳ1〜ＳＵＳMが配列され、列方向にはＮ列のアドレス電極Ｄ1〜ＤNが配列されている。
【００２３】
このような電極構成のパネルにおいては、アドレス電極とスキャン電極の間に書き込みパルスを印加することにより、アドレス電極とスキャン電極の間でアドレス放電を行い、放電セルを選択した後、スキャン電極とサステイン電極との間に、交互に反転する周期的な維持パルスを印加することにより、スキャン電極とサステイン電極との間で維持放電を行い、所定の表示を行うものである。
【００２４】
図３に上記で説明したパネル１０を組み込んだ本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置の全体構成を斜視図で示している。図において、パネル１０を収容する筐体は、前面枠１１と金属製のバックカバー１２とから構成され、前面枠１１には、パネル１０の外形寸法より小さくかつパネル１０の表示領域より大きい開口部が設けられている。
【００２５】
また、パネル１０の表面側には、光学フィルターを有する平板形状の衝撃保護部材である前面カバー１３が前記パネル１０の表面側を覆うように貼り付けることにより配置され、この前面カバー１３は前記前面枠１１の開口部より表に露出している。この前面カバー１３には、銀蒸着などによる電磁波の不要輻射を抑制するための不要輻射抑制膜が設けられている。また、バックカバー１２には、パネル１０等で発生した熱を外部に放出するための複数の通気孔１２ａが設けられている。
【００２６】
そしてパネル１０は、このパネル１０を裏面から保持する保持部材１４としての、例えばアルミニウム等の金属材料であるシャーシ部材の前面に対して、例えば、パネル１０で発生する熱が伝導するような良熱伝導性で、また、緩衝作用を有するように弾性を有する接着部材１５により接着、固定されることで保持されている。
【００２７】
ここで、接着部材１５としては、厚さが１ｍｍ〜５ｍｍ程度のものが好ましく、ペースト状であってもシート状であっても良い。また、一枚ものであっても、複数に分離した状態のものであっても良い。また、それ自身が接着作用を有するものであっても、例えば熱伝導性及び弾性を有する、例えば多孔質弾性部材のシートを、パネル１０と保持部材１４であるシャーシ部材との間に介在させ、接着剤により接着するというものであっても構わない。また、接着剤は層状としても構わない。接着剤は、その厚みによっては、熱伝導性、弾性を備えていることが好ましい。以上のような接着部材１５の一例としては、例えばアクリル系、ウレタン系、またはシリコン系材料からなるシートや、発泡ウレタンなどの発泡体からなる多孔質のシートの両面に接着層を形成したものを挙げることができる。
【００２８】
そして、保持部材１４の後面側には、パネル１０を表示駆動させるための複数の回路ブロック１６が取り付けられている。また、前記回路ブロック１６はパネル本体１０の表示駆動とその制御を行うための電気回路を備えており、パネル本体１０の縁部に引き出された電極引出部に、保持部材１４の四辺の縁部を越えて延びる複数のフレキシブル配線板（図示せず）によって電気的に接続されている。したがって、保持部材１４の後面には、回路ブロック１６を取り付けたり、バックカバー１２を固定するためのボス部１４ａがダイカスト等による一体成型により突設されている。なお、この保持部材１４は、アルミニウム平板に固定ピンを固定して構成したものであってもよい。
【００２９】
ここで、上述した、本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置では、パネル１０は、その短辺方向の中央部を端部に対して０．３ｍｍ〜０．８ｍｍ、前面側に凸となる形状に湾曲させており、このことにより、パネル１０から発生するノイズを大幅に抑制されることができる。
【００３０】
次に、本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置の製造方法について説明する。
【００３１】
図４に本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置の製造方法を実施するための概略構成を断面図で示している。
【００３２】
図４に示すように、押圧板１７と押圧板１８との間に、パネル１０と保持部材１４とを間に接着部材１５を挟んだ状態で設置する。
【００３３】
ここで、パネル１０側の押圧板１７と保持部材１４側の押圧板１８は、パネル１０および保持部材１４より大きい寸法形状で、しかも緩衝作用を持たせるために弾性を有するものである。
【００３４】
そして、押圧板１７および押圧板１８を介して、例えばプレスにより加重することにより、押圧板１７、１８の間に挟みこんだ、パネル１０、接着部材１５および保持部材１４を加重し、接着部材１５によりパネル１０と保持部材１４とを接着、固定する。
【００３５】
ここで、パネル１０側の押圧板１７は、パネル１０と接する面がパネル１０の短辺方向に凹形状となるように構成しており、また、保持部材１４側の押圧板１８は、保持部材１４と接する面がパネル１０の短辺方向に凸形状となるように構成しているので、加重後、パネル１０と保持部材１４とは、接着部材１５により、その短辺方向において前面側に凸となる形状に湾曲した状態に接着、固定される。
【００３６】
なお、保持部材１４にはボス部１４ａ等による凹凸が存在するため、保持部材１４側の押圧板１８は、その表面形状を保持部材１４の凹凸形状に対応したものとすることが好ましい。また、押圧板１７と押圧板１８とは、パネル１０と保持部材１４とに対してプレスなどにより加重する際に発生する静電気を除去するために、導電性を有する材料、例えばカーボン材を含有した電気抵抗値４．８×１０6Ω／ｃｍ程度のウレタン系の材料により構成することが好ましい。
【００３７】
上述したような、本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置の製造方法によれば、パネル１０として、その短辺方向の中央部が端部に対して前面側に凸となる形状に湾曲させたものとすることができ、もってパネル１０から発生するノイズを大幅に抑制されることが可能なプラズマディスプレイ装置を製造することができる。
【００３８】
以下、上述した本発明の一実施の形態に基づくプラズマディスプレイ装置を作製し、そのサンプルに対して行った検討について、その結果を示す。
【００３９】
まず、図４に示す押圧板１７、１８の形状を変化させることで、短辺方向における湾曲の量を変化させたパネル１０を作製し、それらに対して、ノイズの発生の状態を調べた。
【００４０】
ここで、ノイズの測定方法としては、人間が感じることのできる音（可聴音）の周波数帯域である２０Ｈｚ〜２０ｋＨｚの周波数に着目し、この周波数範囲の内での騒音レベルの許容値として３０ｄＢ以下とした。すなわち、これは、人間にとってノイズとして感じられない周波数帯域の音は問題とせず、ノイズとして感じられる周波数帯域での騒音レベルに対してその低減を図るという考えに基づくものである。
【００４１】
なお、ここでいう騒音レベルとは、Ａ特性で重み付けられた音圧の実効値の二乗を基準の音圧（２０μＰａ）の２乗で除した値の常用対数の１０倍であり、つまりＡ特性周波数重み付け音圧レベルである（ＪＩＳ（日本工業規格）Ｚ８７３１参照）。また、この測定方法としては、日本工業規格（ＪＩＳ）Ｃ１５０５−１９８８、および国際電気標準会議（ＩＥＣ）規格ＩＥＣ６０６５１ＩＥＣ６０８０４に準じた装置、具体的には、リオン株式会社製、積分形精密騒音計  ＮＬ−１４  １／１、１／３オクターブフィルターユニット  ＮＸ−０５を用いた。
【００４２】
また、プラズマディスプレイ装置の騒音レベルの測定方法としては、パネル表示面の基板表面から垂直５０ｍｍの位置にマイクロホンを配置（入射角が０度になるように設置）した上で、まず、パネル非点灯の状態でのバックグラウンドノイズの騒音レベルを測定した。この際、測定箇所は、パネル表示面内で数箇所選択することが望ましい。また、フィルターの中心周波数は２０Ｈｚ〜２０ｋＨｚに変化させた。次に、パネル表示面全面で単色固定表示（例えば白色）させ、先ほどの測定箇所に対し同様の方法で騒音レベルを測定した。そして、点灯時の騒音レベルから非点灯時の騒音レベルを差し引いた値をパネル駆動時に発生するノイズの騒音レベルとした。
【００４３】
次に、パネルを減気圧槽に入れ、槽内を減圧させ、その時の前記騒音レベルが３０ｄＢとなる圧力を計測し、その圧力から高度（標高）を算出し、これを、そのパネルのノイズ発生高度とした。また、実際にその高度の場所にプラズマディスプレイ装置を持って行き、ノイズ発生状態の確認を行った。
【００４４】
以上の検討の結果を図５に示す。この結果から、湾曲量としては、パネル短辺の中央部と端部とで０．３ｍｍ以上の湾曲量となるように変形させれば、ノイズ発生高度として２０００ｍｍ以上を確保できることが確認でき、商品としての品質を確保できるものと考えられる。なお、湾曲量を０．８ｍｍ以上とすると、パネル１０の隔壁８に欠けが発生するという問題が生じたため、以上より、湾曲量としては、０．３ｍｍから０．８ｍｍとすることが望ましい。
【００４５】
なお、以上において、パネル１０の短辺側における湾曲量に着目したのは、短辺に沿って湾曲させた場合と、長辺に沿って湾曲させた場合とでのノイズ発生の高度を比較検討した結果、短辺側において湾曲させた方がその効果が大きく得られることが判ったことに基づくものである。
【００４６】
以上のように本発明の一実施の形態のプラズマディスプレイ装置では、パネル１０は、その短辺方向に前面側が凸となる形状に湾曲した形状であり、前面側の基板１は背面側の基板５に形成されている隔壁８に、より密着する方向に力が作用する。
【００４７】
このことにより、従来のパネル１０においては、高地などの気圧の低い環境下でパネル１０内外の気圧差が小さくなる場合に、基板１と基板５とを圧接する力が弱くなり隙間が生じる場合があり、その結果、ノイズが発生する場合があったが、本発明の一実施の形態のプラズマディスプレイ装置では、前述の、より密着する方向に作用する力により、高地等の減圧環境下であっても、基板１と基板５との間には隙間が生じにくくなり、その結果、ノイズの発生は抑制されることとなる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
以上のように本発明は、パネルを保持部材によって保持する構造のプラズマディスプレイ装置において、駆動中でのノイズの発生を抑制した状態にパネルを保持したプラズマディスプレイ装置、およびその製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置のパネルの概略構成を示す断面斜視図
【図２】本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置のパネルの電極配列を模式的に示す図
【図３】本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置の概略構成を示す斜視図
【図４】本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置の製造方法を実施するための概略構成を示す断面図
【図５】パネルの短辺方向における湾曲の量とノイズ発生高度との関係を示す図
【符号の説明】
【００５０】
１  前面側の基板
５  背面側の基板
１０  パネル
１４  保持部材
１５  接着部材
１７  パネル側の押圧板
１８  保持部材側の押圧板
【図１】
2005141141.tif 000003
【図２】
2005141141.tif 000004
【図３】
2005141141.tif 000005
【図４】
2005141141.tif 000006
【図５】
2005141141.tif 000007