(57)【要約】【課題】簡単な構成でピッグテールの抜けを防止することができるブラシホルダを提供する。【解決手段】ブラシホルダ１は、板状のブラシホルダベース３と、断面略コ字形状に形成され、その開口部がブラシホルダベース３に塞がれるように固定され、該ブラシホルダベース３と共にブラシ５をコンミテータ２の径方向に移動可能に保持するためのホルダ本体４とを備える。ホルダ本体４の一方の側壁４ｂには、コンミテータ２の径方向に延びて、ブラシ５のピッグテール６を外部に導出するためのスリット４ｆが形成される。ホルダ本体４の一方の側壁４ｂにおけるコンミテータ２側には、ブラシホルダベース３側から反ブラシホルダベース３側に延びて、その先端側からピッグテール６をスリット４ｆ内に挿入可能とする隙間Ｈを有しながらピッグテール６の抜けを防止するためのストッパ片４ｉが形成される。【選択図】      図１
2005323461.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状のブラシホルダベースと、
断面略コ字形状に形成され、その開口部が前記ブラシホルダベースに塞がれるように固定され、該ブラシホルダベースと共にブラシをコンミテータの径方向に移動可能に保持するためのホルダ本体と
を備えたブラシホルダであって、
前記ホルダ本体の一側壁には、前記コンミテータの径方向に延びて、前記ブラシのピッグテールを外部に導出するためのスリットが形成され、
前記ホルダ本体の一側壁における前記コンミテータ側には、前記ブラシホルダベース側から反ブラシホルダベース側に延びて、その先端側から前記ピッグテールを前記スリット内に挿入可能とする隙間を有しながら前記ピッグテールの抜けを防止するためのストッパ片が形成されたことを特徴とするブラシホルダ。
【請求項２】
請求項１に記載のブラシホルダにおいて、
前記ストッパ片は、前記ブラシホルダベースから離間した位置から形成されたことを特徴とするブラシホルダ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のブラシホルダにおいて、
前記ストッパ片は、前記ピッグテールの抜けを防止すべく前記コンミテータ側に凹設される凹部を有することを特徴とするブラシホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、直流モータに備えられるブラシを保持するためのブラシホルダに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、直流モータは、コンミテータに押圧接触されるブラシを保持するためのブラシホルダを備える。このようなブラシホルダとしては、樹脂材料よりなる板状のブラシホルダベースと、断面略コ字形状に形成されその開口部がブラシホルダベースに塞がれるように固定されて該ブラシホルダベースと共にブラシをコンミテータの径方向に移動可能に保持する金属材料よりなるホルダ本体とを備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
そして、このようなブラシホルダとしては、ブラシをコンミテータ側（径方向内側）から組み付けるものがある。このようなブラシホルダでは、ブラシのピッグテールを外部に導出するためのスリットがコンミテータ側（径方向内側）から径方向に延びて形成される。そして、反ブラシホルダベース側に配置される部材（例えばアーマチャ巻線等）へのピッグテールの接触を防止すべく、スリットをホルダ本体の一側壁（ブラシホルダベースに垂直な壁）に形成したものがある。
【特許文献１】特開２００２−１６５４１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のようなブラシホルダでは、スリットがコンミテータ側（径方向内側）から延びる構成であるため、ブラシが摩耗して短くなったときにピッグテールがスリットから（径方向内側に）抜けてブラシがコンミテータに巻き込まれてしまうといった虞がある。そこで、ピッグテールをスリットに挿入（配設）した後、その抜けを防止するための加工を行なったり別部材を設けることが考えられるが、それらは工程や部品点数を増加させるため望ましくない。
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、簡単な構成でピッグテールの抜けを防止することができるブラシホルダを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明では、板状のブラシホルダベースと、断面略コ字形状に形成され、その開口部が前記ブラシホルダベースに塞がれるように固定され、該ブラシホルダベースと共にブラシをコンミテータの径方向に移動可能に保持するためのホルダ本体とを備えたブラシホルダであって、前記ホルダ本体の一側壁には、前記コンミテータの径方向に延びて、前記ブラシのピッグテールを外部に導出するためのスリットが形成され、前記ホルダ本体の一側壁における前記コンミテータ側には、前記ブラシホルダベース側から反ブラシホルダベース側に延びて、その先端側から前記ピッグテールを前記スリット内に挿入可能とする隙間を有しながら前記ピッグテールの抜けを防止するためのストッパ片が形成された。
【０００７】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載のブラシホルダにおいて、前記ストッパ片は、前記ブラシホルダベースから離間した位置から形成された。
請求項３に記載の発明では、請求項１又は２に記載のブラシホルダにおいて、前記ストッパ片は、前記ピッグテールの抜けを防止すべく前記コンミテータ側に凹設される凹部を有する。
【０００８】
（作用）
請求項１に記載の発明によれば、ホルダ本体の一側壁におけるコンミテータ側には、ブラシホルダベース側から反ブラシホルダベース側に延びて、その先端側からピッグテールをスリット内に挿入可能とする隙間を有しながらピッグテールの抜けを防止するためのストッパ片が形成される。このようにすると、ストッパ片によりピッグテールのスリット内への挿入を可能としながらピッグテールの抜けを防止することができる。しかも、例えば、ピッグテールのアーマチャ巻線等への接触を避けるべくピッグテールをブラシホルダベース側に押さえるように組み付けても、ストッパ片がブラシホルダベース側から反ブラシホルダベース側に延びる（隙間は反ブラシホルダベース側にあってブラシホルダベース側にはストッパ片の基端部がある）ため、ピッグテールの抜けが防止される。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、ストッパ片は、ブラシホルダベースから離間した位置から形成されるため、コンミテータ側におけるブラシホルダベース側で、ブラシのがたつきを防止するための間隔の寸法精度を高く維持することができる。言い換えると、ストッパ片がブラシホルダベースから延びる構成では、コンミテータ側におけるブラシホルダベース側で、ブラシのがたつきを防止するための間隔がストッパ片の基端部の間隔となりその寸法精度が低くなってしまうが、これが防止される。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、ストッパ片はピッグテールの抜けを防止すべくコンミテータ側に凹設される凹部を有するため、ピッグテールの抜けが更に防止される。
【発明の効果】
【００１１】
以上詳述したように、本発明によれば、簡単な構成でピッグテールの抜けを防止することができるブラシホルダを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を具体化した一実施の形態を図１及び図２に従って説明する。図１は、モータに備えられるブラシホルダ１等を示す。ブラシホルダ１は、ロータのコンミテータ２（図１（ｂ）中、２点鎖線で示す）と隣接して配設される。ブラシホルダ１は、ブラシホルダベース３と、ホルダ本体４とを備える。
【００１３】
ブラシホルダベース３は、樹脂材料よりなり、板状に形成されてその平面がロータ回転軸（図示略）と直交するように配置される。ブラシホルダベース３には、複数の固定用孔３ａが形成されている。
【００１４】
ホルダ本体４は、金属材料（金属板）よりなる。ホルダ本体４は、断面略コ字形状に形成されその開口部がブラシホルダベース３に塞がれるように固定されて該ブラシホルダベース３と共にブラシ５をコンミテータ２の径方向に移動可能に保持する。
【００１５】
詳しくは、ホルダ本体４は、図１及び図２に示すように、ブラシホルダベース３と平行に配置される中間部４ａと、中間部４ａの両側から屈曲してブラシホルダベース３と垂直に配置される一対の側壁４ｂ，４ｃと、中間部４ａにおける反コンミテータ２側から屈曲して反コンミテータ２側を閉塞するための蓋部４ｄとを備える。尚、図２は、蓋部４ｄが屈曲される前であって、ブラシホルダベース３に組み付けられる前のホルダ本体４を図示している。
【００１６】
図２に示すように、ホルダ本体４において、断面略コ字形状の開口部、即ち両側壁４ｂ，４ｃの端部には、それぞれ一対の固定片４ｅが形成されている。そして、ホルダ本体４は、図１に示すように、各固定片４ｅがブラシホルダベース３の固定用孔３ａに嵌挿されて内側に折り曲げられることにより、ブラシホルダベース３に固定される。
【００１７】
又、ホルダ本体４の一方（図１（ａ）及び図２（ａ）中、右側）の側壁４ｂには、コンミテータ２の径方向に延びて、ブラシ５のピッグテール６を外部に導出するためのスリット４ｆが形成されている。詳述すると、側壁４ｂ，４ｃの軸方向（図１及び図２中、上下方向）中間部には、円弧状に外側に膨出した円弧部４ｇ，４ｈが形成されている。そして、一方の側壁４ｂにおける円弧部４ｇの軸方向中間部にスリット４ｆが形成されている。このスリット４ｆは、コンミテータ２側（径方向内側）端部から反コンミテータ２側（径方向外側）に延びて形成される。
【００１８】
又、ホルダ本体４の一方の側壁４ｂにおけるコンミテータ２側には、ブラシホルダベース３側から反ブラシホルダベース３側（図１及び図２中、上側）に延びて、その先端側からピッグテール６をスリット４ｆ内に挿入可能とする隙間Ｈを有しながらピッグテール６の抜けを防止するためのストッパ片４ｉが形成されている。詳述すると、一方の側壁４ｂの円弧部４ｇは、そのコンミテータ２側におけるブラシホルダベース３側の部分が切り欠かれた形状とされ、その部分にストッパ片４ｉが形成されている。尚、この構成によりストッパ片４ｉは、ブラシホルダベース３から（図１及び図２中、上方に）離間した位置から形成されることになる。又、一方の側壁４ｂの円弧部４ｇには、そのコンミテータ２側における反ブラシホルダベース３側の部分に、反コンミテータ２側に向かって軸方向中心（スリット４ｆ側）に向かう（図１及び図２中、右下に向かう）傾斜した傾斜部４ｊが形成されている。そして、ストッパ片４ｉは、前記スリット４ｆの径方向内側を略覆いながらも、その先端が側壁４ｂ（詳しくは傾斜部４ｊ）と隙間Ｈを有する位置まで形成されている。又、本実施の形態のストッパ片４ｉは、図１（ａ）及び図２（ａ）に示すように、ブラシホルダベース３の垂直方向に対して（外側に）傾斜して形成されている。これにより、本実施の形態の隙間Ｈは、ブラシホルダベース３の垂直方向から傾斜して（捩れて）形成されている。又、ストッパ片４ｉには、ピッグテール６の抜けを防止すべくコンミテータ２側に凹設される凹部４ｋが形成されている。この凹部４ｋは、スリット４ｆの径方向内側で略半円形状に凹設されている。
【００１９】
そして、上記のように構成されたブラシホルダ１には、ブラシ５がコンミテータ２側（径方向内側）から挿入されて組み付けられる。このとき、ブラシ５のピッグテール６は、隙間Ｈを通されてスリット４ｆ内に挿入（配設）される。又、このとき、本実施の形態では、ピッグテール６のアーマチャ巻線（図示略）への接触を避けるべくピッグテール６をブラシホルダベース３側に押さえる（図１（ａ）中、矢印Ａ参照）ようにしてブラシ５を組み付けている。尚、前記蓋部４ｄとブラシ５間には図示しない圧縮コイルばねが圧縮された状態で介在される。これにより、ブラシ５は、ブラシホルダ１によって径方向に移動可能に保持されるとともに、圧縮コイルばねによってコンミテータ２側に付勢された状態とされる。又、図１（ｂ）では、摩耗して短くなったブラシ５を図示している。
【００２０】
次に、上記実施の形態の特徴的な作用効果を以下に記載する。
（１）ホルダ本体４の一方の側壁４ｂにおけるコンミテータ２側には、ブラシホルダベース３側から反ブラシホルダベース３側（図１及び図２中、上側）に延びて、その先端側からピッグテール６をスリット４ｆ内に挿入可能とする隙間Ｈを有しながらピッグテール６の抜けを防止するためのストッパ片４ｉが形成される。よって、ストッパ片４ｉによりピッグテール６のスリット４ｆ内への挿入を可能としながらピッグテール６の抜けを防止することができる。
【００２１】
しかも、ピッグテール６のアーマチャ巻線への接触を避けるべくピッグテール６をブラシホルダベース３側に押さえるように組み付けても、ストッパ片４ｉが反ブラシホルダベース３側に延びる（隙間Ｈが反ブラシホルダベース３側に形成されブラシホルダベース側にはストッパ片４ｉの基端部がある）ため、ピッグテール６の抜けが防止される。言い換えると、ストッパ片４ｉを反ブラシホルダベース３側からブラシホルダベース３側に延びるようにした場合、隙間がブラシホルダベース側に形成され、ピッグテール６をブラシホルダベース側に押さえるように組み付けると、ピッグテール６が隙間から抜け易くなってしまうが、これが防止される。
【００２２】
（２）ストッパ片４ｉは、ブラシホルダベース３から（図１及び図２中、上方に）離間した位置から形成されるため、コンミテータ２側におけるブラシホルダベース３側で、ブラシ５のがたつきを防止するための間隔（一対の側壁４ｂ，４ｃの間隔）の寸法精度（即ち角の直角精度）を高く維持することができる。言い換えると、ストッパ片がブラシホルダベース３から離間せずに延びる構成では、コンミテータ２側におけるブラシホルダベース３側で、ブラシ５のがたつきを防止するための間隔が他方の側壁とストッパ片の基端部との間隔となり、その寸法精度が低くなってしまうが、これが防止される。又、ストッパ片４ｉは、ホルダ本体４の反ブラシホルダベース３側（中間部４ａ）から形成されないため、コンミテータ２側における反ブラシホルダベース３側で、ブラシ５のがたつきを防止するための間隔（一対の側壁４ｂ，４ｃの間隔）の寸法精度をも高く維持することができる。よって、ブラシ５のがたつきを防止することができ、ひいては振動及び騒音を低減することができる。
【００２３】
（３）ストッパ片４ｉには、ピッグテール６の抜けを防止すべくコンミテータ２側に凹設される凹部４ｋが形成されるため、ピッグテール６の抜けが更に防止される。
（４）ストッパ片４ｉは、ブラシホルダベース３の垂直方向に対して傾斜して形成されることから、その先端側に形成される隙間Ｈがブラシホルダベース３の垂直方向から傾斜して形成される。よって、ピッグテール６の抜けを防止する構成としながら、ピッグテール６をスリット４ｆ内に容易に（撓ませながら）挿入可能とすることができる。
【００２４】
上記実施の形態は、以下のように変更してもよい。
・上記実施の形態では、ストッパ片４ｉを、ブラシホルダベース３から離間した位置から形成したが、ブラシホルダベース３から離間せずに延びる形状に変更してもよい。
【００２５】
・上記実施の形態では、ストッパ片４ｉには、ピッグテール６の抜けを防止すべくコンミテータ２側に凹設される凹部４ｋが形成され、その凹部４ｋを半円形状としたが、凹部４ｋの形状を変更してもよいし、ストッパ片４ｉを凹部４ｋが形成されないストッパ片に変更してもよい。
【００２６】
・上記実施の形態では、ストッパ片４ｉは、ブラシホルダベース３の垂直方向に対して傾斜して形成されるとしたが、隙間Ｈを確保することができれば、単に傾斜した形状以外であってもよく、例えば、曲線状に湾曲した形状としてもよい。又、ストッパ片４ｉを、ブラシホルダベース３の垂直方向に沿った形状としてもよい。又、前記円弧部４ｇや傾斜部４ｊの形状を変更してもよく、その場合、その変更に応じて隙間Ｈが変化するため、円弧部４ｇや傾斜部４ｊの変更に応じてストッパ片４ｉの形状（傾斜角度含む）を変更してもよい。
【００２７】
・上記実施の形態では、ピッグテール６のアーマチャ巻線（図示略）への接触を避けるべくピッグテール６をブラシホルダベース３側に押さえる（図１（ａ）中、矢印Ａ参照）ようにしてブラシ５を組み付けるとしたが、これに限定されず、特に押さえずに組み付けるようにしてもよい。
【００２８】
・上記実施の形態では、固定片４ｅをブラシホルダベース３の固定用孔３ａに嵌挿して内側に折り曲げることにより、ホルダ本体４をブラシホルダベース３に固定するとしたが、これに限定されず、他の構成や方法でホルダ本体４をブラシホルダベース３に固定してもよい。
【００２９】
上記各実施の形態から把握できる技術的思想について、以下にその効果とともに記載する。
（イ）請求項１乃至３のいずれか１項に記載のブラシホルダにおいて、前記ストッパ片は、前記ブラシホルダベースの垂直方向に対して傾斜するように形成されたことを特徴とするブラシホルダ。このようにすると、ストッパ片は、ブラシホルダベースの垂直方向に対して傾斜するように形成されるため、その先端側に形成される前記隙間をブラシホルダベースの垂直方向から傾斜して形成することができる。よって、ピッグテールの抜けを防止する構成としながら、ピッグテールをスリット内に容易に（撓ませながら）挿入可能とすることができる。
【００３０】
（ロ）請求項１乃至３及び上記（イ）のいずれか１項に記載のブラシホルダと、前記ブラシと、前記コンミテータ及びアーマチャ巻線を有するロータとを備えたことを特徴とするモータ。このようにすると、モータにおいて、請求項１乃至３及び上記（イ）のいずれか１項に記載の発明の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】（ａ）本実施の形態におけるブラシホルダの正面図。（ｂ）本実施の形態におけるブラシホルダの側面図。
【図２】本実施の形態におけるホルダ本体の正面図。（ｂ）本実施の形態におけるホルダ本体の側面図。
【符号の説明】
【００３２】
２…コンミテータ、３…ブラシホルダベース、４…ホルダ本体、４ｂ…一方の側壁（一側壁）、４ｆ…スリット、４ｉ…ストッパ片、５…ブラシ、６…ピッグテール。
【図１】
2005323461.tif 000003
【図２】
2005323461.tif 000004