(57)【要約】【課題】幅が狭く、簡単に製造され、短時間でツールおよびコンタクトを交換することが可能である圧着プレスを生成すること。【解決手段】この圧着プレスＣＲ上には、圧着プレスＣＲの後方から挿入することができるカセットＫＡと、ベルト状の圧着コンタクト２０の供給部を含むコンタクトロール３０が設けられている。コンタクトベルトＫＯは、テンションプーリ３２上を通過し、９０°捩られて、下側ツールＵＷ上へガイドされる。ペーパーテープリール３４が、圧着プレスＣＲ内に配置された組合せギアによって歯付きプーリ上で駆動される。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
線形運動を用いて上側ツール（ＯＷ）が、下側ツール（ＵＷ）に載置可能な圧着コンタクト（２０）を導線の端部に圧着する、上側ツール（ＯＷ）および下側ツール（ＵＷ）を用いて圧着結合を生成するための圧着プレス（ＣＲ）であって、前記圧着プレス（ＣＲ）内に挿入することができ、コンタクトアドバンサ（４５、４６）および圧着コンタクト（２０）の供給部（ＫＯ）を有する下側ツール（ＵＷ）を備えるカセット（ＫＡ）が設けられていることを特徴とする圧着プレス。
【請求項２】
前記カセット（ＫＡ）が、前記圧着プレス（ＣＲ）の後方から挿入することができ、位置決めの目的のために、ガイド（３３）および支持表面（５０、５３．１）を有し、位置決め機構（５４）が、前記カセット（ＫＡ）を水平方向および鉛直方向に位置決めすることを特徴とする請求項１に記載の圧着プレス。
【請求項３】
前記位置決め機構（５４）が、ガイド（５４．２）に接続された駆動部（５４．１）を有し，前記カセット（ＫＡ）を水平方向および鉛直方向に位置決めするプッシャ（５４．３）およびロッキングレバー（５４．４）が、前記ガイド（５４．２）上で旋回するようにして保持されていることを特徴とする請求項１または２に記載の圧着プレス。
【請求項４】
前記下側ツール（ＵＷ）が、鉛直方向カッタガイド（４０）と、前記圧着コンタクト（２０）をキャリアベルト（２１）から分離し、前記キャリアベルト（２１）を寸断するためのカッタ（４１）と、圧着接続を生成するためのアンビル（４２）とを備えることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の圧着プレス。
【請求項５】
前記圧着コンタクト（２０）を前記キャリアストリップ（２１）から分離するための前記カッタ（４１）が、カッティングエッジ（４１．２）を備えるスライダ（４１．１）と、ばね（４１．４）を備える固定式カッティングブロック（４１．３）を有し、前記圧着コンタクト（２０）が、カッティングエッジ（４１．２）を用いて、および前記アンビルのカッティングエッジ（４２．１）を用いて分離可能であることを特徴とする請求項４に記載の圧着プレス（ＣＲ）。
【請求項６】
前記コンタクトアドバンサ（４５、４６）が、旋回運動を行い、前記キャリアベルト（２１）の移送孔内に係合して、進行駆動部（４６）を用いて移動させることができる進行フィンガ（４５）を有することを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の圧着プレス（ＣＲ）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上側ツールおよび下側ツールを用いて圧着接続を生成し、線形運動を用いた上側ツールが、下側ツール上に載置することができる圧着コンタクトを導線の端部に圧着する、圧着プレスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来型の圧着ツールでは、コンタクトを進行させるための部品、ならびに固定式の下側ツールおよびガイド内で運動するようにその上に配置された上側ツールは、１つのユニットとして製造される。また、コンタクトは、水平方向か、曲線状の方式のいずれかで供給され、その結果比較的幅広の構造になる。プレス内に供給するために、ロール上に巻かれた圧着コンタクトは、ケーブル処理機へ精巧に延長することが必要となる。従来のツール技術では、これらの要因によって、そのツールおよびコンタクトフィーダを備える圧着プレス１機当たりの必要空間は広くなり、空のコンタクトロールを交換する、または異なるタイプのコンタクトを処理する必要があるときの交換時間は長くなる。
【０００３】
特開平０７−３２０８４３号明細書から、ベルト状の圧着コンタクトを処理する圧着プレスが知られている。圧着ダイおよびアンビルが、圧着コンタクトとケーブルの間に圧搾接触を生成する。ベルト状の圧着コンタクトが、円形のコンタクトガイド上に繰り出され、コンタクトベルトは、進行フィンガによって前方へ移動される。
【０００４】
知られている装置の欠点は、圧着ツールを交換するとき、またはコンタクトベルトロールを交換するとき、長い休止時間が結果として生じることである。また、隣合わせに配置された圧着プレスが必要とする空間は、プレス側部の延長部のため、広くなっている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平０７−３２０８４３号明細書
【考案の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、解決法を提供するために本発明を提示する。請求項１で特徴付けられるような本発明は、幅が狭く、簡単に製造され、短時間でツールおよびコンタクトを交換することが可能である圧着プレスを生成する、知られている装置の欠点を回避するための解決法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のさらに有利な発展形態を、従属請求項で述べる。
【０００８】
本発明による圧着プレスでは、圧着ダイを備える上側ツールは、プレススライダ内で直接使用することができるユニットである。アンビルおよびコンタクトアドバンサを備える下側ツール、コンタクトロールおよびコンタクトフィーダが、交換可能なインサートを形成しているカセット内に収容されている。圧着コンタクトは、円弧の形状で圧着ツールへ繰り出される。このことによって圧着プレスの幅が狭くなる。圧着プレスのための横方向必要空間は、約半分になり、交換時間は、実質上短縮される。上側ツールは下側ツールから機械的に分離されているため、もはやコンタクトベルトを解かなくてよい。本発明による圧着プレスでは、圧着高さはプログラム可能である（可変な死点）。このことによって、従来型のツールで必要であった圧着高さおよび圧着ツールの手動調節も不要になる。
【０００９】
プレススライダ内の上側ツール用受け具の中に、圧着力を監視するための力センサが一体化されている。従来型のツールでは、このセンサは、プレススライドとツールの間の結合部の上方か、ツールのベースプレートの下かのいずれかに組み込まなければならない。このことは、実際の圧着力と同様に、他の力（コンタクトの進行力、コンタクトをキャリアベルトから分離するための切断力、摩擦力など）が圧着力とともに計測されるという結果を有する。これとは逆に、本発明による圧着プレスの概念では、圧着の品質を評価することに関連する力のみが計測される。
【００１０】
添付の図面を参照にして本発明をより詳細に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１および図２は、本発明による圧着プレスＣＲを示しており、図２は、カセットＫＡが取り外され、かつ上側ツールＯＷが取り外された圧着プレスＣＲを示している。モータＭＯが、ギアＧＥを駆動する。ギアの出力側にはモータＭＯおよびギアＧＥの回転運動を、プレススライダ１１へ伝達することができる線形上下運動に変換する偏心デバイスがある。プレススライダ１１はガイドＦＵを用いてガイドされている。
【００１２】
図３および図４は、上側ツールＯＷの詳細を示している。上側ツールＯＷは、ワイヤクリンパ１、絶縁体クリンパ２、カッティングパンチ３などの磨耗部品を包含している。処理される圧着コンタクトに応じて、さらなる磨耗部品およびディスタンスプレートが必要なこともある。ワイヤクリンパ１は、ホルダ４にしっかりとボルト留めされ、残りの磨耗部品が挿入される。上側ツールＯＷが、フロントプレート５で閉じられる。圧着する絶縁体の高さを調節するために、ディスタンスプレート６は交換可能である。カッティングパンチ３は、鉛直方向に運動可能なように上側ツールＯＷ内で支持され、その運動は、楕円形孔７の寸法によって制限されている。
【００１３】
上側ツールＯＷは、プレススライダ１１の下端に配置されたツール受け部１０内に手動で挿入され、ラッチ１２を用いてピン１３に対して保持される。ツール交換のとき、圧縮ばね１２．１によって上向きに押されたラッチは、伸張性のピストン１４を用いて下向きに押される。この目的のために、ピストン１４を伸張させなければならず、プレススライダ１１は、上方向に鉛直方向運動を行わなければならない。
【００１４】
圧着中に生じる力は、上側ツールの支持表面１５を介して、力センサ１６に伝達される。
【００１５】
図６は、ツール受け部に挿入された上側ツールを示している。圧着動作中、カッティングパンチ３が下側ツールＵＷのカッタを作動させる。このカッタを用いて、圧着コンタクト２０がキャリアベルト２１から分離され、キャリアベルト２１が寸断される。これが行われるときに生じる力は、カッティングパンチ３が上側ツールＯＷ内を鉛直方向に運動することができるため、力センサ１６を通過せず、プレススライダ１１の本体２２に直接掛かる。
【００１６】
圧着プレスＣＲの後方から挿入可能なカセットＫＡは、ベルト状の圧着コンタクト２０の供給部を含むコンタクトロール３０を包含する。コンタクトベルトＫＯは、テンションプーリ３２上を通過し、９０°捩られて、下側ツールＵＷ上へガイドされる。ペーパーテープリール３４が、圧着プレスＣＲ内に配置された組合せギアによって歯付きプーリを介して駆動される。
【００１７】
両側に配置された鉛直方向にばねの付いたガイドバー３３が、カセット交換のためにカセットＫＡを圧着プレスＣＲ内に挿入する働きをする。ガイドバー３３は、圧着プレスＣＲのガイド３３．１内でガイドされる。挿入する際、カセットＫＡが、クイックチェンジプラグコネクタ３６を用いて圧着プレスＣＲと空気圧的にかつ電気的に接続される。
【００１８】
図７、図８および図９は、鉛直方向カッタガイド４０と、圧着コンタクト２０をキャリアベルト２１から分離し、キャリアベルト２１を寸断するためのカッタ４１と、圧着接続を生成するためのアンビル４２と、圧着コンタクト２０をガイドするためのコンタクト表面４３とを備える下側ツールＵＷの詳細を示している。寸断されたキャリアベルト２１は、廃棄パイプ４４内に落ちる。
【００１９】
圧着コンタクト２０の進行は、進行フィンガ４５の旋回運動によって行われる。進行フィンガ４５は、キャリアベルト２１の移送孔内に係合しており、上向きに旋回するときにコンタクト２０を前方へ押すだけである、ばね式キャッチの形状をとる。旋回運動の２つの端位置は、空気圧で進行するドライブ４６の端位置を決定する取付けねじ４６．１にて設定することができる。進行する間のコンタクトベルトＫＯの旋回およびガイドは、ガイド４７によって行われる。これらのガイド４７は、ケーブルの方向に集約的に調節可能であり、したがって、下側ツールＵＷ上、およびアンビル４２上の圧着コンタクト２０の位置を正確に決定することができる。
【００２０】
圧着接合は、上側ツールＯＷおよび下側ツールＵＷを用いて生成される。線形運動によって上側ツールＯＷは、導線ＬＥの端部上へ圧着コンタクト２０を圧着し、それを下側ツールＵＷ上に載せることができる。このことが、図９に詳細に示されている。キャリアベルト２１に取り付けられた圧着コンタクト２０は、ワイヤ圧着用の突起２０．１と、絶縁体圧着用の突起２０．２を有する。突起２０．１、２０．２は、それぞれワイヤクリンパ１および絶縁体クリンパ２を用いて塑性変形され、圧着動作の後、ワイヤＬＤと絶縁体ＬＩをそれぞれしっかりと取り囲む。圧着コンタクト２０をキャリアストリップ２１から分離するためのカッタ４１は、カッティングエッジ４１．２を備えるスライダ４１．１と、ばね４１．４を備える不動のカッティングブロック４１．３を備える。圧着動作中、カッティングパンチ３がスライダ４１．１をばね４１．４のばね力に逆らって下向きに移動させ、カッティングエッジ４１．２を用いて、およびアンビル４２のカッティングエッジを用いて圧着コンタクト２０を分離させる。
【００２１】
図１０、図１１および図１２は、圧着プレスＣＲ内のカセットＫＡの実際の位置の詳細を示す。カセットＫＡのＶ字型の支持表面５０およびハウジング５３のＶ字形の支持表面５３．１は、カセットＫＡをガイドする働きをする。支持表面５０、５３．１のＶ字形状は、基礎を有することが可能である。止め部５２を備えるノーズ５１は、カセットＫＡを位置決めする働きをし、ハウジング５３上に配置された位置決め機構５４が、能動位置決め部品として設けられている。図１０は、カセット交換のために必要な解放状態にある位置決め機構５４を示しており、図１１は、活動化された状態の位置決め機構５４を示している。この状態ではカセットＫＡが位置決めされ、しっかりと把持される。位置決め機構５４は、空気圧プランジャ５４．９を用いてガイド５４．２に接続された、たとえば空気圧シリンダなどの駆動部５４．１からなる。ガイド５４．２上で旋回するように、プッシャ５４．３およびロッキングレバー５４．４が配置されている。ガイド５４．２およびロッキングレバー５４．４は、ハウジングの側壁５３．３の鉛直方向溝５３．２内で両側をガイドされる。また、ロッキングレバー５４．４は、旋回軸５４．７を用いてガイド５４．２に固定され、ハウジング側壁５３．３の水平方向溝５３．４内で両側をガイドされる。ガイド５４．２が上昇するとき、ロッキングレバー５４．４の圧力ボルト５４．６が、ノーズ５１上の曲線部内でガイドされる。ガイド５４．２が上昇するとき、軸５４．７によって保持されたプッシャ５４．３もまた、上向きに移動し、そこで圧縮ばね５４．８の力を受けているプッシャ５４．３が、ノーズ５１の止め具５２を押圧する。プッシャ５４．３および圧力ボルト５４．６の運動によって、カセットＫＡが水平方向および鉛直方向に位置決めされる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明による圧着プレスの図である。
【図２】カセットが取り外され、上側ツールが取り外された、図１による圧着プレスの図である。
【図３】アセンブリされた上側ツールの正面図である。
【図４】上側ツールの分解図である。
【図５】上側ツール用のツール受け具の図である。
【図６】ツール受け具に挿入された上側ツールの図である。
【図７】下側ツールの詳細図である。
【図８】下側ツールの詳細図である。
【図９】下側ツールの詳細図である。
【図１０】カセットの位置決めの詳細図である。
【図１１】カセットの位置決めの詳細図である。
【図１２】カセットの位置決めの詳細図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  ワイヤクリンパ
２  絶縁体クリンパ
３  カッティングパンチ
４  ホルダ
５  フロントプレート
６  ディスタンスプレート
７  楕円形孔
１０  ツール受け部
１１  プレススライダ
１２  ラッチ
１２．１  圧縮ばね
１３  ピン
１４  ピストン
１５  支持表面
１６  力センサ
２０  圧着コンタクト
２０．１、２０．２  突起
２１  キャリアベルト、キャリアストリップ
２２  本体
３０  コンタクトロール
３２  テンションプーリ
３３  ガイドバー
３３．１  ガイド
３４  ペーパーテープリール
３６  クイックチェンジプラグコネクタ
４０  鉛直方向カッタガイド
４１  カッタ
４１．１  スライダ
４１．２  カッティングエッジ
４１．３  カッティングブロック
４１．４  ばね
４２  アンビル
４３  コンタクト表面
４４  廃棄パイプ
４５  進行フィンガ
４６  ドライブ
４６．１  取付けねじ
４７  ガイド
５０、５３．１  支持表面
５１  ノーズ
５２  止め部
５３  ハウジング
５３．２  鉛直方向溝
５３．３  側壁
５３．４  水平方向溝
５４  位置決め機構
５４．１  駆動部
５４．２  ガイド
５４．３  プッシャ
５４．４  ロッキングレバー
５４．６  圧力ボルト
５４．７  旋回軸
５４．８  圧縮ばね
５４．９  空気圧プランジャ
ＣＲ  圧着プレス
ＦＵ  ガイド
ＧＥ  ギア
ＫＡ  カセット
ＫＯ  コンタクトベルト
ＬＤ  ワイヤ
ＬＩ  絶縁体
ＭＯ  モータ
ＯＷ  上側ツール
ＵＷ  下側ツール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【外国語明細書】
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