(57)【要約】【課題】  蒸らし時に内鍋の側面部を加熱する事により、内鍋上部にこもった蒸気を高温化し、ごはん上部まで高温加熱で効果的に蒸らすと同時に、内鍋底面を主体に加熱したときにできる焦げを防止する。【解決手段】  本体１内に着脱自在に収納される内鍋２と、内鍋２の底部を誘導加熱する底誘導加熱手段６と、内鍋２の側面部を誘導加熱する側面誘導加熱手段７と、底誘導加熱手段６、側面誘導加熱手段７の加熱を個別に制御する制御部９を有する炊飯器において、蒸らし工程時に底誘導加熱手段６で内鍋２の底部を間欠加熱してごはんの余剰蒸気を追い出すとともに、側面誘導加熱手段７で内鍋２の側面を間欠的に加熱して前記追い出された余剰蒸気を加熱し、内鍋２の上部にこもる蒸気を高温化する高温化制御手段１１を制御部９に設けた。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体（１）と、本体（１）内に着脱自在に収納される内鍋（２）と、内鍋（２）と本体（１）の上部を覆うフタ（３）と、内鍋（２）の底部を誘導加熱する底誘導加熱手段（６）と、内鍋（２）の側面部を誘導加熱する側面誘導加熱手段（７）と、底誘導加熱手段（６）、側面誘導加熱手段（７）の加熱を個別に制御する制御部（９）を有する炊飯器において、蒸らし工程時に底誘導加熱手段（６）で内鍋（２）の底部を間欠加熱してごはんの余剰蒸気を追い出すとともに、側面誘導加熱手段（７）で内鍋（２）の側面を間欠的に加熱して前記追い出された余剰蒸気を加熱し、内鍋（２）の上部にこもる蒸気を高温化する高温化制御手段（１１）を制御部（９）に設けたことを特徴とする炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は炊飯器に関し、特にはごはんを美味に仕上げるための蒸らし工程の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の炊飯器では、誘導加熱手段を内鍋底部に集中させて配置し、側面部は保温用のヒーターを配置するのが一般的であるが、特許文献１及び特許文献２に示すように、側面部まで誘導加熱手段を設けて内鍋側面を加熱できるようにしたものもある。これらは、吸水工程での均一な吸水、沸騰までの上下均一な加熱、蒸らし中の内鍋側面への結露の防止などを目的としたものである。
【０００３】
また、蒸らし中に内鍋内に高温の蒸気を噴出させて、蒸らし効果を高める目的で特許文献３に示すものが知られている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１４４３２０号公報
【０００５】
【特許文献２】特開２００３−３１０４２５号公報
【特許文献３】特許第３５１８５３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来の技術では、吸水、沸騰までの加熱を上下均一化することを主としているため、蒸らし工程中に側面誘導加熱手段を積極的に間欠加熱する思想がない。
【０００７】
また、特許文献１及び特許文献２に示すものは、蒸らし時にも側面誘導加熱手段で加熱することが記載されているが、ごはんの少量時に内鍋側面の結露を防止する程度の微量の加熱である。ましてや、底部に誘導加熱手段を集中させて、側面には保温用の加熱量の少ないヒーターしか有していない一般的な炊飯器では、さらに微量の側面加熱しかできない。このため、蒸らし中はごはんを高温に維持し、底部のごはんの余剰な蒸気を追い出すため、底部の加熱を中心に行うことになるが、焦げができやすい問題があった。また、底部に対して側面上部は温度が低く、高温を維持できないために、上部のごはんの蒸らし効果が不十分になる問題があった。
【０００８】
さらに、特許文献３に示すものは、蒸らし時に上部から高温の蒸気を噴出するので、上部を高温に維持した蒸らしが可能になるが、底部に余剰な蒸気が残るのに加え、上部にも外部から余剰な蒸気が供給されてべとついたごはんになりやすい問題があった。
【０００９】
また蒸気を噴出させるために別容器に水を入れる手間が問題であった。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記従来の課題を解決するため、本発明では、本体と、本体内に着脱自在に収納される内鍋と、内鍋と本体の上部を覆うフタと、内鍋の底部を誘導加熱する底誘導加熱手段と、内鍋の側面部を誘導加熱する側面誘導加熱手段と、底誘導加熱手段、側面誘導加熱手段の加熱を個別に制御する制御部を有する炊飯器において、蒸らし工程時に底誘導加熱手段で内鍋の底部を間欠加熱してごはんの余剰蒸気を追い出すとともに、側面誘導加熱手段で内鍋の側面を間欠的に加熱して前記追い出された余剰蒸気を加熱し、内鍋の上部にこもる蒸気を高温化する高温化制御手段を制御部に設けたものである。
【発明の効果】
【００１１】
上記本発明の構成によれば、蒸らし工程中に高温化制御手段の働きにより底誘導加熱手段で内鍋底部を加熱して底部のごはんの余剰蒸気を追い出し、追い出されて内鍋内部にこもった蒸気を側面誘導加熱手段により内鍋側面を加熱してごはんの表面温度より高温の蒸気にし、この高温蒸気によってごはんの表面を加熱する。この動作を蒸らし中に間欠的に繰り返すことにより、底部の余剰な蒸気が追い出され、表面も高温に維持されて上下均一で十分な蒸らし効果が得られるものである。
【００１２】
また、これによって底部の加熱のみで蒸らし中の温度を維持する方式に比べて底部の焦げが生じにくく、かつ、表面までふっくらと仕上げることができるものである。
【００１３】
さらに、別容器で外部から蒸気を供給する方式のように、余剰な蒸気でべとつくことがなく、別容器に水を入れる手間も必要ないものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施例について図面を用いて詳細に説明する。図１は本発明の炊飯器の断面図、図２は同炊飯器の回路構成図である。
【００１５】
図中、１は本体、２は内鍋、３はフタ、４はシールパッキン、５は蒸気口、６は底誘導加熱手段、７は側面誘導加熱手段、８は操作部、９は制御部、１０は温度センサ、１１は高温化制御手段である。
【００１６】
次にその具体的構成について説明する。
【００１７】
本体１内には内鍋２が着脱自在に挿入され、本体１の上面には本体１と内鍋２の上部開口を覆うフタ３を開閉自在に設けている。
【００１８】
フタ３には内鍋２の上端と密接するシールパッキン４と、シールパッキン４で閉塞される内鍋２内の空間と外部を結ぶ唯一の通路となる蒸気口５が設けてある。
【００１９】
本体１内の下部と側部には、底誘導加熱手段６と側面誘導加熱手段７が設けられ、これらと対向する内鍋２の部位を誘導加熱する。
【００２０】
また、本体１の前面上部には操作部８が設けられ、この操作部８の操作によって制御部９は底誘導加熱手段６、側面誘導加熱手段７の加熱を制御して自動的に火加減する。
【００２１】
さらに、本体１内の下部には温度センサ１０が設けられ、内鍋２の底部に当接して制御部９に内鍋２底部の温度情報を入力している。制御部９には高温化制御手段１１が設けられ、蒸らし工程中に動作する。
【００２２】
次に実際の使用手順に添って炊飯から蒸らし工程までの動作を図３に従って説明する。
【００２３】
使用者は内鍋２に所望量の洗米した米と水加減した適量の水を入れ、本体１内に収納し、フタ３を閉める。
【００２４】
次に、操作部８の操作によって、炊飯が開始される。炊飯はいわゆる「始めチョロチョロ中パッパ」の言い伝えの如く、火加減が重要であり、制御部９に設けられた炊飯プログラムに従って温度センサ１０の温度情報を基に炊飯量に応じて底誘導加熱手段６と側面誘導加熱手段７が適宜切り替えられながら内鍋２が加熱（ａ）される。
【００２５】
やがて、内鍋２内が沸騰し、米が水を吸って内部の水がなくなると、内鍋２の底部の温度が急上昇する。この温度の急上昇を温度センサ１０の温度情報で制御部９が捉えると、蒸らし工程に移行する。
【００２６】
米を十分にαでんぷん化したごはんに変化させるには９８℃以上の温度を２０分以上保つ必要があり、また、蒸らし工程中には温度が下がらないように加熱を行う必要がある。すなわち、沸騰から水が無くなるまでの時間と蒸らし工程において、この条件を十分に満足させる必要がある。
【００２７】
従来の炊飯器では、図４に示すように底誘導加熱手段６で内鍋２底部を加熱（ｄ）し、底部に残る余剰な蒸気を上部に追い出すとともに、この蒸気が通過することによって上部の米の温度を保つようにしていた。
【００２８】
しかし、この方式では底部が焦げるため、間欠的に数回微量な加熱しかできなかった。このため上部に追い出された蒸気は次の間欠加熱までの間に温度が下がり、ごはん表面に結露してべとつかせ、上部の温度が維持できないために、ごはんの粒の芯までふっくらとしない問題があった。
【００２９】
これに対して本発明では、蒸らし工程に入ると、制御部９の高温化制御手段１１が動作する。この動作を一例の加熱電力、加熱時間を示して説明する。
【００３０】
まず、底誘導加熱手段６で１０００Ｗ−１０秒間の加熱（ｂ）を行い、内鍋２底部のごはんの余剰な蒸気を追い出す。追い出された蒸気は上部のごはんの間を通って内鍋２の上部空間に達する。この空間はフタ３によって覆われ、シールパッキン４で閉塞されているので、蒸気口５のみが唯一の蒸気が外気へ逃げる道となっている。蒸気口５は小さな穴であるので、内鍋２内部の圧力が高まった分だけ蒸気を外気に噴出するが、内鍋２とフタ３で閉塞された空間にも多量の蒸気を残している。
【００３１】
高温化制御手段１１は、先の底誘導加熱手段６の通電から３０秒経過すると側面誘導加熱手段７で８００Ｗ−３０秒間の加熱（ｃ）を行い、内鍋２の側面部を加熱する。このとき内鍋２の側面部には水もごはんもないので、加熱されて例えば１３０℃になる。こもった蒸気は温度が下がってごはん表面に結露する前にこの内鍋２の側面に触れて高温化し、高温化した蒸気によって上層のごはんが高温を維持する。以降、蒸らし工程中は温度センサ１０の温度情報を基に前記底誘導加熱手段６と側面誘導加熱手段７の加熱が間欠的に行われ、蒸らし工程中常に高温が維持される。
【００３２】
やがて、既定の時間が来ると蒸らしを終了するが、本実施例ではごはんの完全αでんぷん化に必要な規定時間となって高温化制御手段１１の加熱動作を終了して数分経過してから蒸らしを終了したことを使用者に知らせる表示、報知をするようにしている。これは高温化した蒸気が内鍋２内にこもった状態で、使用者がフタ３を開けたときの危険を防ぐためである。
【００３３】
以上、一連の動作によって、底部の余剰な蒸気が追い出され、底部がべとつくことがなく、また、上部が高温蒸気によって加熱され、温度低下によるごはん芯部の硬さのないふっくらしたごはんを得ることができる。
【００３４】
また、内鍋２内にこもった蒸気の結露により上部のごはんがべとつくこともなく、底部のごはんが焦げ付くこともない。
【００３５】
以上のように本発明では、内鍋２の底部を誘導加熱する底誘導加熱手段６と、内鍋２の側面部を誘導加熱する側面誘導加熱手段７を個別に制御する制御部９を設け、蒸らし工程時に底誘導加熱手段６で内鍋２の底部を間欠加熱してごはんの余剰蒸気を追い出すとともに、側面誘導加熱手段７で内鍋２の側面を間欠的に加熱し、追い出されて内鍋２の上部にこもった蒸気を高温化する高温化制御手段１１を制御部９に設けたので、内釜２底部の余剰な蒸気は上部に追い出され、表面も高温に維持されて上下均一で十分な蒸らし効果が得られるものである。
【００３６】
また、これによって底部の加熱のみで蒸らし中の温度を維持する方式に比べて底部の焦げが生じにくく、かつ、表面までふっくらと仕上げることができるものである。
【００３７】
さらに、別容器で外部から蒸気を供給する方式のように、余剰な蒸気でべとつくことがなく、別容器に水を入れる手間も必要ないものである。
【００３８】
なお、本実施例では蒸気口５を穴としたが、調圧のための機構を設けたり、穴を閉塞する機構を設けて、内釜２の底部から出て内鍋２内にこもった蒸気が外気に少しでも逃げにくくすると、さらに効果的である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の炊飯器の断面図である。
【図２】同炊飯器の回路構成図である。
【図３】同炊飯器の炊飯から蒸らし工程までの動作説明図である。
【図４】従来の炊飯器の炊飯から蒸らし工程までの動作説明図である。
【符号の説明】
【００４０】
１    本体
２    内鍋
３    フタ
４    シールパッキン
５    蒸気口
６    底誘導加熱手段
７    側面誘導加熱手段
８    操作部
９    制御部
１０    温度センサ
１１    高温化制御手段
【図１】
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【図２】
2005323817.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005323817.tif 000006