(57)【要約】【課題】  電子部品の外形公差に影響され難く、安定した接触状態を得ることができ、小型化が可能な電子部品取付用ソケットの提供。【解決手段】  電子部品収容部１３内に電子部品１２が挿入されるソケットハウジング１４と、電子部品収容部１３内に突出した弾性接触片５２を各々有する複数のコンタクト１５，１５…と、各周壁１８，１９，２０，２１より電子部品収容部１３内に突出し、電子部品１２の外面に係止される弾性固定片３０を有する電子部品固定金具１６とを備え、電子部品収容部１３内に電子部品１２を挿入し、電子部品の外面に弾性固定片３０を係止させることによって、電子部品１２が電子部品収容部１３内に保持され、電子部品１２の端子部がコンタクトの弾性接触片５２に電気接続されるようにしてなる電子部品取付用ソケット１０において、周壁より電子部品収容部１３内に突出し、電子部品１２を周壁と略直交する方向に付勢するばね片３３を有する押し付け金具３１を備えた。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底版の周辺より立ち上げた周壁に囲まれた電子部品収容部を有し、該電子部品収容部内に電子部品が挿入されるソケットハウジングと、該ハウジングの電子部品収容部内に突出した弾性接触片を各々有する複数のコンタクトと、前記周壁より電子部品収容部内に突出し、前記電子部品の外面に係止される弾性固定片を有する電子部品固定金具とを備え、
前記電子部品収容部内に電子部品を挿入し、該電子部品の外面に前記弾性固定片を係止させることによって、前記電子部品が電子部品収容部内に保持され、前記電子部品の端子部が前記コンタクトの弾性接触片に電気接続されるようにしてなる電子部品取付用ソケットにおいて、
前記周壁より電子部品収容部内に突出し、前記電子部品を前記周壁と略直交する方向に付勢するばね片を有する押し付け金具を備えたことを特徴としてなる電子部品取付用ソケット。
【請求項２】
押し付け金具は、電子部品取付用金具と対向する位置に配置された請求項１に記載の電子部品取付用ソケット。
【請求項３】
複数のコンタクトからなり、該各コンタクトの弾性接触片が底版周辺の何れかの一辺側からこれと略直交する方向に向けられて互いに平行に配置された複数のコンタクト群の一方の側部に電子部品固定用金具を配置し、他方の側部に押し付け金具を配置した請求項１又は２に記載の電子部品取付用ソケット。
【請求項４】
押し付け金具は、周壁内面に固定される固定部と、該固定部の下端部より斜め上方に向けて折り曲げられたばね片とを備えた請求項１、２又は３に記載の電子部品取付用ソケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主にセンサモジュールや半導体素子等の電子部品をプリント配線基板に電気的に接続した状態で取り付けるための電子部品取付用ソケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、携帯電話機等の電子機器は、その内部にプリント配線基板を備え、そのプリント配線基板に、センサモジュールや、その他の半導体素子等の電子部品を取り付けるようになっており、熱に弱い電子部品は、直接半田付けによって取り付けることができないので、図８に示す如き電子部品取付用ソケットを用いてプリント配線基板に接続するようにしている。
【０００３】
電子部品取付用ソケット１は、方形状の底版の四辺より立ち上げた周壁に囲まれた電子部品収容部２を有するソケットハウジング３と、底版より突出し、センサモジュールや半導体素子等の電子部品４の端子部と弾性的に接触する弾性接触片５を有する複数のコンタクトとを備え、センサモジュールや半導体素子等の電子部品４を電子部品収容部内２に保持させることによって、電子部品４の端子部がコンタクトの弾性接触片５と接触し、コンタクト５，５…を介してプリント配線基板に電気的に接続されるようになっている。
【０００４】
また、この電子部品取付用ソケット１は、ソケットハウジング３の周壁に、電子部品収容部２内に突出し、先端の固定突起６ａが電子部品４の上縁に係止される弾性固定片６を有する電子部品固定金具を備え、この電子部品固定金具により電子部品４を電子部品収容部２内に保持するようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述の如き従来の技術では、電子部品の外形公差が大きく、電子部品と電子部品収容部内面との間に隙間ができた場合、電子部品固定金具が小さいと、電子部品収容部内で電子部品の位置にずれが発生し、電子部品とコンタクトとの接触が悪くなるという問題があり、逆に確実に電子部品を電子部品収容部内に固定するためには電子部品固定金具を大きくしなければならず、ソケット全体の小型化が困難になるという問題があった。
【０００６】
そこで本発明は、上述の従来技術の問題を鑑み、電子部品の外形公差に影響され難く、安定した接触状態を得ることができ、小型化が可能な電子部品取付用ソケットの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項１に記載の発明の特徴は、底版の周辺より立ち上げた周壁に囲まれた電子部品収容部を有し、該電子部品収容部内に電子部品が挿入されるソケットハウジングと、該ハウジングの電子部品収容部内に突出した弾性接触片を各々有する複数のコンタクトと、前記周壁より電子部品収容部内に突出し、前記電子部品の外面に係止される弾性固定片を有する電子部品固定金具とを備え、
前記電子部品収容部内に電子部品を挿入し、該電子部品の外面に前記弾性固定片を係止させることによって、前記電子部品が電子部品収容部内に保持され、前記電子部品の端子部が前記コンタクトの弾性接触片に電気接続されるようにしてなる電子部品取付用ソケットにおいて、
前記周壁より電子部品収容部内に突出し、前記電子部品を前記周壁と略直交する方向に付勢するばね片を有する押し付け金具を備えた電子部品取付用ソケットであることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成に加え、押し付け金具は、電子部品取付用金具と対向する位置に配置されたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の構成に加え、複数のコンタクトからなり、該各コンタクトの弾性接触片が底版周辺の何れかの一辺側からこれと略直交する方向に向けられて互いに平行に配置された複数のコンタクト群の一方の側部に電子部品固定用金具を配置し、他方の側部に押し付け金具を配置したことを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項１、２又は３の構成に加え、押し付け金具は、周壁内面に固定される固定部と、該固定部の下端部より斜め上方に向けて折り曲げられたばね片とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る電子部品取付用ソケットは、電子部品固定金具と対向する位置に押し付け金具を設けたことによって、電子部品が電子部品固定金具と押し付け金具とに挟持され、好適な位置に保持されてずれることがなく、安定した接続状態を得ることができる。
【００１２】
また、コンタクト群の一方の側部に電子部品取付用金具を配置し、他方の側部に押し付け金具を配置したことによって、底版の形状が５角形等であって、対向する周壁が平行な配置にないものであっても、電子部品の側面を電子部品取付用金具及び押し付け金具の両方で付勢するので電子部品を電子部品収容部内の好適な位置に保持することができる。
【００１３】
即ち、本発明に係る電子部品取付用ソケットは、どのような多角形状であっても電子部品を好適な位置で保持し、安定した接続状態を得ることができる。
【００１４】
また、押し付け金具のばね片を下端部より斜め上方に折り曲げたことによって、電子部品を下方にも付勢し、コンタクト、即ち弾性接触片と好適な接触圧で接触することができ、安定した接触状態を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明に係る電子部品取付用ソケットに関し図１〜図７について説明する。
【００１６】
図１は電子部品取付用ソケットをプリント配線基板に取り付けた状態を示し、図中符号１０は電子部品取付用ソケット、符号１１はプリント配線基板、符号１２はセンサモジュールや半導体素子等の電子部品である。
【００１７】
電子部品取付用ソケット１０は、電子部品１２が収容される電子部品収容部１３を有するソケットハウジング１４と、ソケットハウジング１４に保持され、電子部品１２の端子部と接触する弾性接触片を有する複数のコンタクト１５，１５…とを備え、電子部品固定金具１６により電子部品１２を電子部品収容部１３内に固定することによって、電子部品１２が電子部品収容部１３内に保持され、電子部品１２の端子部が弾性接触片と接触し、電子部品１２が電子部品取付用ソケット１０を介してプリント配線基板１１に電気的に接続された状態で取り付けられるようになっている。
【００１８】
ソケットハウジング１４は、平板状の底版１７と、底版の四辺より立ち上げた周壁１８，１９，２０，２１とを備え、底版１７及び各周壁１８，１９，２０，２１に囲まれて電子部品収容部１３が形成されている。
【００１９】
底版１７には、四辺の各辺より対向する他方の辺にむけた複数のスリット状の貫通孔２２，２２…が平行に並べて形成されている。
【００２０】
各周壁１８，１９，２０，２１は、それぞれ底版１７の四辺部より立ち上げた平板状に形成され、その外面に導電材からなるシールド板２３，２３…が嵌り込み、外面が覆われている。
【００２１】
また、各周壁１８，１９，２０，２１には、底版１７の貫通孔２２，２２…の位置に合わせて、下方及び内側、即ち電子部品収容部１３側が開口し、貫通孔２２と連通したコンタクト挿入溝２４，２４…が形成され、そのコンタクト挿入溝２４の両側縁には、コンタクト１５の取付部が圧入されるコンタクト取付溝２５，２５が形成されている。
【００２２】
また、各側壁１８，１９，２０，２１の一方の端部には、電子部品収容部１３に挿入された電子部品１２を固定するための電子部品固定金具１６が挿入される切欠部２６が形成されており、その切欠部２６は、周壁を電子部品固定金具１６の幅だけ切り取ったようになっている。
【００２３】
また、切欠部２６の下端外側部に電子部品固定金具１６が取り付けられる金具取付部２７が形成されている。
【００２４】
電子部品固定金具１６は、図３に示すように、ソケットハウジングの周壁１８，１９，２０，２１の金具取付部２７に固定される固定部２８と、先端に電子部品１２の上縁に係止される固定突起２９を有する弾性固定片３０とを備え、ステンレス板を形状に合わせて打ち抜き、それを折曲加工することにより一体に形成されている。
【００２５】
固定部２８は、弾性固定片３０とは反対側の端部２８ａが折り曲げられて逆Ｕ字状に形成され、そのＵ字の間に金具取付部２７を挟持することによって、電子部品固定金具１６が金具取付部２７、即ちソケットハウジング１４の周壁１８，１９，２０，２１に取り付けられるようになっている。
【００２６】
弾性固定片３０は、固定部２８の他の一端より折り曲げられ、固定部２８との境界部を基端として弾性変形するようになっており、その先端部には電子部品１２の上縁が係止される固定突起２９，２９が一体に形成されている。
【００２７】
固定突起２９は、底辺を下側とした直角三角形状に形成され、弾性固定片３０の先端部両側縁より直角に折り曲げることにより電子部品収容部１３側に突出し、底辺部によって電子部品１２の上縁部を係止するようになっている。
【００２８】
この電子部品固定金具１６は、電子部品１２を電子部品収容部１３内に挿入する際、電子部品１２が固定突起２９の斜辺部を押圧し、弾性固定片３０を外側に撓ませながら挿入され、挿入された後は、弾性により弾性固定片３０が元の位置に復元し、固定突起２９が電子部品１２の上縁部に係止されるようになっている。
【００２９】
また、この電子部品固定金具１６と対向する周壁には、略電子部品固定金具１６と対向する位置に押し付け金具３１が取り付けられている。
【００３０】
即ち、各周壁１８，１９，２０，２１には、平行に配置されたコンタクト挿入溝２４，２４…を挟んで両端部に電子部品固定金具１６と押し付け金具３１とがそれぞれ配置され、互いに対向する周壁において、電子部品固定金具１６と押し付け金具３１とが略対向する配置となっている。
【００３１】
この押し付け金具３１は、図４に示すように、周壁に固定される固定部３２と、固定部３２の一端より折り曲げられたばね片３３とを備え、ステンレス板を形状に合わせて打ち抜き、それを折曲加工することにより一体に形成されている。
【００３２】
固定部３２は、ばね片３３とは反対側の端部３２ａを折り曲げて逆Ｕ字状に形成され、図５に示すように、Ｕ字の間に周壁に形成された固定用挟持部３５を挟持することによって、周壁１８，１９，２０，２１に固定されるようになっている。
【００３３】
ばね片３３は、周壁の内面に沿って固定された固定部３２の下端より斜め上方に向かって折り曲げられ、その先端部３３ａはく字状に折り曲げられている。
【００３４】
この押し付け金具３１は、ばね片３３が周壁に反力をとって電子部品１２を固定金具側及び下側に向って付勢し、電子部品１２を電子部品収容部１３内の的確な位置に保持することができるようになっている。
【００３５】
コンタクト１５は、図６に示すように、周壁に固定される取付部４９と、取付部４９の一方の端部より折り曲げられた端子部５０と、取付部４９の端子部５０とは反対側の端部より折り曲げられ、取付部４９と逆Ｕ字を形成する中間ばね部５１と、中間ばね部５１の取付部とは反対側の端部より斜め方向に折り曲げられた弾性接触片５２とを一体に備え、銅合金板を形状に合わせて打ち抜き、それを折曲加工することにより形成されている。
【００３６】
取付部４９は、コンタクト挿入溝２４の幅より幅広に形成され、その側縁部をコンタクト挿入溝２４の側部に形成されたコンタクト取付溝２５，２５に圧入して嵌め込むことによって、ソケットハウジング１４に対し、コンタクト１５が取り付けられるようになっている。
【００３７】
中間ばね部５１は、取付部４９との境界部分を基端として弾性変形するようになっている。
【００３８】
弾性接触片５２は、細長板状に形成され、その先端部が円弧状に形成され、その円弧部の頂部に接触部５２ａを備えている。
【００３９】
そして、その接触部５２ａは、電子部品１２を電子部品収容部１３内に収容した際に、電子部品１２の下面に押し込まれ、電子部品１２の端子部と弾性的に接触するようになっている。
【００４０】
このコンタクト１５の取付部４９をコンタクト挿入溝２４に挿入し、コンタクト１５をソケットハウジング１４に取り付けると、弾性接触片５２は、貫通孔２２を通して、底版上面側、即ち電子部品収容部１３内に突出するようになっている。また、電子部品収容部１３内に電子部品１２が収容された際に、弾性接触片５２が下方に押し込まれても貫通孔２２に逃げ、底版１７と接触しないようになっている。
【００４１】
また、ソケットハウジング１４に取り付けられた各コンタクト１５，１５…は、弾性接触片５２が底版１６の一辺側からこれと対向する他辺側に向けられて互いに平行に配置されたコンタクト群５５，５５…を形成する。
【００４２】
この各コンタクト群５５，５５…の両側部には、一方の側部に電子部品固定用金具１６が配置され、他方の側部に押し付け金具３１がそれぞれ配置されるようになっている。
【００４３】
このように構成された電子部品取付用ソケット１０は、電子部品固定金具１６と、その対向位置に押し付け金具３１とを備え、また、各コンタクト群５５の一方の側部に電子部品固定用金具１６を配置し、他方の側部に押し付け金具３１を配置したことによって、電子部品１２の各外周面にそれぞれ水平方向に均等な押圧力が加わり、電子部品１２を電子部品収容部１３の中央部分に固定するとともに、押し付け金具３１のばね片３３が電子部品１２の上縁に斜めに接触するため、下方への付勢力が加わり、コンタクト１５の弾性接触片５２に好適な接触圧で接触させ、弾性固定片３０の固定突起２９が電子部品１２の上縁に係止されて抜け止めがなされるようになっている。
【００４４】
一方、この電子部品取付用ソケットが取り付けられるプリント配線基板１１には、図７に示すように、コンタクト１５の端子片部５０の配置に合わせて端子パターン１１ａ，１１ａ…がプリントされている。即ち、端子パターン１１ａ，１１ａ…を平行に並べたパターン群が四角形の四辺に沿って偏らせて配置されている。
【００４５】
また、パターン群の両側部には、シールド板２３がはんだ付け等によって固定される固定パターン１１ｂ，１１ｂがプリントによって形成されている。
【００４６】
尚、上述の実施例では、コネクタハウジングの底版を方形状に形成した例について説明したが、底版の形状はその他多角形状等であってもよい。
【００４７】
また、底版を多角形状に形成した場合であったり、五角形状等のように対向する周壁が互いに平行な配置にない場合であっても、各周辺におけるコンタクト群の一方の側部に電子部品固定用金具を配置し、他方の側部に押し付け金具を配置することによって、電子部品の各側面を電子部品取付用金具及び押し付け金具の両方で付勢するので電子部品を電子部品収容部内の好適な位置に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明に係る電子部品取付用ソケットをプリント配線基板に取り付けた状態を示し断面図である。
【図２】（ａ）は同上の電子部品取付用ソケットを示す平面図、（ｂ）は同側面図、（ｃ）は同底面図である。
【図３】（ａ）は同上の電子部品固定金具を示す正面図、（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同側面図である。
【図４】同上の押し付け金具を示す側面図である。
【図５】同上の押し付け金具の取り付け状態を示す断面図である。
【図６】（ａ）は同上のコンタクトを示す正面図、（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同側面図である。
【図７】同上のプリント配線基板を示す平面図である。
【図８】（ａ）は従来の電子部品取付用ソケットを示す平面図、（ｂ）は同断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１０  電子部品取付用ソケット
１１  プリント配線基板
１２  電子部品
１３  電子部品収容部
１４  ソケットハウジング
１５  コンタクト
１６  電子部品固定金具
１７  底版
１８，１９，２０，２１  周壁
２２  貫通孔
２３  シールド板
２４  コンタクト挿入溝
２５  コンタクト取付溝
２６  切欠部
２７  金具取付部
２８  固定部
２９  固定突起
３０  弾性固定片
３１  押し付け金具
３２  固定部
３３  ばね片
３４  固定用挟持部
４９  取付部
５０  端子部
５１  中間ばね部
５２  弾性接触片部
５２ａ  接触部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2005150052.tif 000008
【図７】
2005150052.tif 000009
【図８】
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