(57)【要約】  【課題】プラスチックボトルの口部をネックから簡単に切断分離することができ、かつ安全な構造を有し、子供が使用するにも適したカッターの提供。  【解決手段】外筒（把持部）と、外筒内に偏心して配設された内柱（挿入部）とで構成され、かつ外筒の軸心相当位置に貫通孔を有する把持体、貫通孔に回動自在に挿通された回動軸と、回動軸に固定軸支された把持体の軸心回りに水平回動自在なハンドルと、本体長さが最長でも内柱の径を超えない平刃であって、その最長軸の一端側が回動軸の内柱底面端側に固定軸支され、その刃先がハンドルに連動して水平回動自在な平刃とを有するカッター。平刃の刃先を、ハンドルに連動させて回転させ、挿入部外周方向に突出させてボトルネックに切り込みを入れた状態でハンドルを固定し、把持体を水平回転させる。【選択図】図１
2005111604.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端側に天座を有し、下方他端側に開口した、切断分離するボトル口部の外径よりも大径の内径を有する外筒と、該外筒内に偏心して配設された前記ボトル口部の内径よりも小径の内柱とで構成され、かつ前記外筒の軸心相当位置に該内柱と前記天座とを貫通する孔が形成された把持体と、
該把持体の前記貫通孔に回動自在に挿通された回動軸と、
該回動軸の天座上面端側に固定軸支された棒体部を少なくとも有し、前記把持体の軸心回りに水平回動自在なハンドルと、
本体長さが最長でも前記内柱の径を超えない平刃であって、その最長軸の一端側が前記回動軸の前記内柱底面端側に固定軸支され、その刃先側が前記ハンドルに連動して水平回動自在な平刃と、
を有するプラスチックボトルのネックカッター。
【請求項２】
前記平刃が、前記最長軸に対して斜めに形成された刃先を有する請求項１に記載のネックカッター。
【請求項３】
前記平刃が、前記最長軸の両側に形成された刃先を有する請求項１または２に記載のネックカッター。
【請求項４】
記把持体の内柱が円柱体である請求項１ないし３のいずれかに記載のネックカッター。
【請求項５】
前記把持体が、前記外筒内周に、前記内柱と同心の保持溝を残して、前記天座の下面より下方に続く所定長さの肉厚部を有する請求項１ないし４のいずれかに記載のネックカッター。
【請求項６】
前記外筒が、多角体である請求項１ないし５のいずれかに記載のネックカッター。
【請求項７】
前記外筒が、円筒体である請求項１ないし５のいずれかに記載のネックカッター。
【請求項８】
前記外筒が、凹凸のある外周壁面を有する請求項１ないし７のいずれかに記載のネックカッター。
【請求項９】
前記把持体が、前記ハンドルの回転を所定位置で停止するストッパーを有する請求項１ないし８のいずれかに記載のネックカッター。
【請求項１０】
前記プラスチックボトルがペットボトルである請求項１ないし９のいずれかに記載のネックカッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチックボトルの口部を切断分離するためのネックカッターに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、膨大な数のプラスチックボトル特にペットボトルが市場に出回っており、このため、そのリサイクル利用も熱心に検討されている。ペットボトルについては、原料であるポリエチレンテレフタレートなどのポリエステルを再利用するため、回収意識も高い。
プラスチックボトルを再利用するに際しては、リサイクル効率を高めるために各ボトルの嵩を小さくすることが望ましいが、耐熱性と強度をもたせた硬質な口部は潰れにくい。このためボトル胴部と硬質口部とが同じ材料であっても、非力でも簡単に押潰して薄いシート状体とすることができるプラスチックボトルの胴部と、硬質の口部とを切り離して別々にすれば、再利用資源として取り扱いやすく、搬送効率を含め利便性がよくなるため、廃棄時あるいは回収時の口部の切断分離が奨励される。
従来、このような目的に使用するためのカッターとしては、たとえばU字状の押圧部と該押圧部を保持する紐とでボトルの首部を巻回し、押圧部内部に収納された刃先を押圧して首部の外周から切り込みを入れ、首部を切断するペットボトルネックカッター付き携帯吊り紐具がある（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−３１０９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、プラスチックボトルの口部を簡単に切断分離することができ、かつ安全な構造を有し、子供が使用するにも適したカッターを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明で提供するプラスチックボトルのネックカッターは、
一端側に天座を有し、下方他端側に開口した、切断分離するボトル口部の外径よりも大径の内径を有する外筒（以下、把持部とも称する）、および該外筒内に偏心して配設されたボトル口部の内径よりも小径の内柱（以下、挿入部とも称する）で構成され、かつ外筒の軸心相当位置に内柱と天座とを貫通する孔が形成された把持体と、
該把持体の貫通孔に回動自在に挿通された回動軸と、
該回動軸の天座前面端側に固定軸支された棒体部を少なくとも有し、前記把持体の軸心回りに水平回動自在なハンドルと、
本体長さが最長でも内柱の径を超えない平刃であって、その最長軸の一端側が回動軸の内柱底面端側に固定軸支され、その刃先がハンドルに連動して水平回動自在な平刃とを有する。
【０００５】
上記平刃の好ましい形態例として、上記平刃の最長軸に対して斜めに形成された刃先を有する態様が挙げられる。また該軸の両側に刃先が形成されていてもよく、この場合には利き腕の違いなどによってハンドルが左右どちらの方向に回転しても対応できる。
【０００６】
上記把持体の挿入部（内柱）は、ボトル口部内に挿入しやすく、口部を内部から保持することができるようにその軸心に対して略対称な形状であれば、その底面（断面）形状は特に限定されない。たとえば円形、多角形、歯車状などであればよいが、通常円形である。また挿入部の天座下面からの高さは、ボトル口部に挿入した際、その底面に配置された刃がボトルのネック位置に相当する長さであることが望ましい。
【０００７】
上記把持体の把持部（外筒）は、挿入部より下方に長く、挿入部底面に配置された平刃が外筒内部に収納されることが好ましい。
上記外筒は、上記外筒内周に、挿入部と同心の保持溝を残して、上記天座の下面より下方に続く所定長さの肉厚部を有する態様が好ましい。
【０００８】
上記把持体は、通常プラスチック材料からなり、挿入部と把持部との一体成形も容易である。また別々の部材として成形された挿入部と把持部とから把持体を形成してもよい。
把持部は、片手で把持して、ハンドルがその軸心回りに水平回動できる形状であればよく、たとえば多角形、円形などの天座（断面）形状を有する筒体が挙げられる。いずれの形状でも、凹凸のある外周壁面を有する態様は、滑りにくく把持しやすいため好ましい。凹凸外周壁面を有する外筒の実施態様としては、たとえば外周壁に多数の微細な縦溝が形成された円筒体、辺の凹みにより多角星状となった多角体などが挙げられる。
【０００９】
上記把持部が、上記ハンドルの回転を所定位置で停止させるストッパーを有する態様も好ましい。ストッパーは、たとえばハンドルが始動位置より半周回した位置近傍の天座上面に形成された凸部である。
【００１０】
上記ハンドルは、通常プラスチック材料からなる。本発明では、ハンドルと回動軸とは通常、互いに別部材であるが、一体成形されていてもよい。
本発明おいて、プラスチックボトルの代表例として、ペットボトルが挙げられる。
【００１１】
上記のような構成の本発明に係るネックカッターは、使用に際し、刃面が挿入部の底面から突出しない状態で、挿入部をプラスチックボトルのボトル口部に挿入する。次いで、把持部を把持してハンドルを回転させれば、ハンドルに連動して刃先が回転し、挿入部底面外周より突出しつつ、ボトル内側からボトルネックに切り込む。ハンドルを約半周回させた位置で固定したまま把持部を回転させれば、ボトルネックに切り込んだ刃先の水平回転によりボトルネック周囲に切り込みが入る。これにより、ボトルの口部が切断分離することができる。
【発明の効果】
【００１２】
上記のように構成されるプラスチックボトルのネックカッターは、非使用時には刃先が挿入部底面内から突出せず把持体内に収納され、安全に携帯できるだけでなく、使用時にも刃先は、把持部内で動作するため露出せず、安全に操作できる。また刃先のアクションはハンドルの回転に連動させているため、非力でも容易に操作できる。
本発明に係る上記ネックカッターは、ナイフよりも安全で、簡単にプラスチックボトルの口部を切断分離することができ、子供なども使用することができるカッターとして有用である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図を参照して本発明を具体的に説明する。なお、以下に示す図は、本発明の好適な一実施例を示すものであるが、本発明はこれら図の態様に限定されるものではない。
【実施例１】
【００１４】
図1は、本発明のプラスチックボトルのネックカッター（以下カッターと略称する）の一実施態様例を示す断面図であり、図２はこのカッターをボトルに装着した状態の説明するための斜視図であり、図３〜４は、カッターのボトルネック切断動作を説明するための底面図および断面図である。なお各図中、同一符号は同一または相当部分を示す。また複数図面で使用される同一符号のうち、一部を省略することがある。
【００１５】
カッター１は、基本的に、把持部（外筒）２１と挿入部（内柱）２２とを有する把持体２、回動軸３、ハンドル４および平刃５で構成される。
把持部２１は、一端側に天座２１１を有し、下方他端側に開口する円筒からなり切断分離するボトル口部の外径よりも充分に大径の内径を有する。把持部２１の外径は特に限定されないが、５５〜６５ｍｍ程度であれば手の平で把持しやすいため好ましい。
把持部２１の高さは、通常３２〜３７ｍｍ程度、概ね３４〜３５ｍｍ程度である。
【００１６】
挿入部２２は、把持部２１内に、天座２１１の下面から下方に延在するように一体成形され、その軸心を把持部（外筒）２１の軸心から偏心して配設された円柱体である。
挿入部２２の直径は、ボトル口部の内径（約２０ｍｍ程度）よりも小径で、挿入しやすさと口部固定の両方を考慮すれば、通常約１９ｍｍ程度である。また挿入部２２は、その底面２２１が、ボトル口部下部に位置する（図４参照）長さを有し、天座２１１の下面からの長さで、通常、２７ｍｍ程度である。
【００１７】
天座２１１および挿入部２２には、把持部（外筒）２１の軸心相当位置に、貫通孔２３が形成されている。したがって挿入部２２内の貫通孔２３は、挿入部２２の軸心から偏心した位置にある。
【００１８】
把持部２１は、その内周側に、天座２１１の下面より下方に続く所定長さ（たとえば約１５ｍｍ程度）の肉厚部２４を有する。これにより、肉厚部２４の内周を外周とし、挿入部２２の外周を内周とする、挿入部２２の軸心と同心の保持溝２５が形成されている。肉厚部２４の内周の直径（すなわち保持溝２５の外径）は、ボトル口部の最大（キャップ止め凸部）外径よりも若干大きく、概ね３０ｍｍ程度であることが望ましい。
把持部２１が円筒体である本実施態様例では、把持部２１の外周表面に、滑り止めのための微細な縦溝（図２参照）が形成されている。
【００１９】
把持部２１の天座２１１表面に形成された凸部２６（図２参照）は、ハンドルストッパーであり、ハンドルが始動開始位置（図３〜４各（ａ）参照）より略半周回した位置（図３〜４各（ｂ）参照）に配設されている。
【００２０】
上記把持体２の天座２１１および挿入部２２に形成された貫通孔２３には、回動軸３が回動自在に挿通されている。
【００２１】
回動軸３の天座２１１上方に突出する端部表面３１はローレット加工が施され、ハンドル４の棒体部４２に形成された回動軸受穴４１に嵌挿される。これによりハンドル４は、把持体２の軸心周りに水平回動自在に回動軸３に固定軸支されている。ハンドル４は、棒体部４２と垂下部４３とからなる鉤状体であり、ハンドル４を回転させれば、回動軸３はこれに連動して回転する。
なおハンドル５の形状は、これになんら限定されるものではなく、たとえば垂下部４３が逆向きに曲がった形状などであってもかまわない。
【００２２】
平刃５は、挿入部２２の底面２２１に配置され、その軸穴５２を介して、ネジなどの固定具６により回動軸３の端部に形成されたネジ穴３２に固定されている。回動軸３に固定軸支された平刃５は、ハンドル４および回動軸３に連動して回転する。
平刃５は、最長でも挿入部２２の底面２２１の直径とほぼ同長である。平刃５の長軸上の一端側にある軸穴５２は、回転による緩みを避けるため角穴（図３参照）が好ましい。
平刃５の刃先５１は、軸穴５２の他端側で、長軸の両側に、斜めに形成されている（図３参照）。なお刃先５１は片側のみ形成されていてもよい。
把持部２１は、挿入部２２の底面２２１に配設された平刃５の高さを覆うため、刃先５１は把持部２１（把持体２）下方に突出しない。
【００２３】
次に上記のようなカッター１の好ましい使用方法を図２〜４を参照して説明する。
平刃５の刃先５１が、挿入部２２の底面２２１外周に突出しない状態（図３（ａ）および図４（ａ）参照）で、カッター１の挿入部２２を、プラスチックボトル１００の口部１０１内に挿入する（図２参照）。把持部２１を押さえ、ハンドル４を回転させる（図３（ａ）中矢印）と、刃先５１は、底面２２１から外周方向に突出し、ボトル１００のキャップ止め凸部１０２下方のネックに切り込む（（図３（ｂ）および図４（ｂ）参照）。ハンドル４を略半周回させてハンドルストッパー２６位置で固定したまま把持部２１を水平に回転（片刃の場合には刃先５１のある方向に）させればが、ボトルネックに切り込んだ刃先５１の水平回転によりボトルネック周囲に切り込みが入る。これにより、ボトルの口部１０１が切断分離される。
なお使用方法は、上記に限定されるものではなく、たとえばハンドルストッパー２６のない態様では、ハンドルを複数回周回させながら、ボトルの未切断部に刃先５１が切り込むように挿入部２２をずらしてボトルネック一周に切り込みを入れることもできる。
【００２４】
上記には、本発明に係るネックカッターの各構成要素を一実施態様例に基づいて説明したが、本発明の主旨を損なわない範囲において、通常行われる程度の変更、他の構成付加などができることはいうまでもない。
たとえば上記図１〜４には、把持体２の把持部２１が円筒体の形態で示したが、把持部２１の他の形態例として、多角体も挙げられる。図５は、本発明に係るネックカッターを構成する把持部２１の他の形態例を示す平面図である。この態様では、把持部２１の天座２１１は、八角体各辺に凹みがあって、凸（角）部と滑らかな凹凸輪郭を形成した略多角星状である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明のプラスチックボトルのネックカッターの一実施態様例の断面図である。
【図２】図１のカッターをボトルに装着した状態を説明するための斜視図である。
【図３】図１のカッターがボトルネックを切断する動作を説明するための底面図である。
【図４】図１のカッターがボトルネックを切断する動作を説明するための断面図である。
【図５】本発明のプラスチックボトルのネックカッターを構成する把持部の他の形態例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１…プラスチックボトルのネックカッター
２…把持体
２１…外筒（把持部）
２１１…天座
２２…内柱（挿入部）
２２１…底面
２３…貫通孔
２４…肉厚部
２５…保持溝
２６…凸部（ハンドルストッパー）
３…回動軸
３１…ローレット表面
３２…ネジ穴
４…ハンドル
４１…回動軸受穴
４２…棒体部
４３…垂下部
５…平刃
５２…軸穴
６…固定具
１００…プラスチックボトル
１０１…口部
１０２…キャップ止め凸部
【図１】
2005111604.tif 000003
【図２】
2005111604.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005111604.tif 000006
【図５】
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