(57)【要約】  【課題】  熱排出元と熱需要先が地理的に離れている場合であっても、熱排出元で乾燥させた容器内の吸着材の吸着が進むのを抑制し、比較的長い期間の保管が望め、熱需要先で当初の水分吸着能力を発揮し得る、空調方法を提供する。  【解決手段】  熱排出元の熱を利用して製作した高温空気を用いて可搬式の容器に収容した吸着材を乾燥し、該容器を相対湿度の低いガスで置換し密封する吸着材乾燥密封工程と、可搬後の熱需要先で該吸着材に空気中の水分を吸着させ乾燥空気を製造する空気乾燥工程と、該乾燥空気を冷却し乾燥冷却空気を製造する空気冷却工程と、該乾燥冷却空気に、水分を接触させることで空気の冷却及び加湿を行う空気加湿工程とを含む。  【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱排出元の熱を利用して製作した高温空気を用いて可搬式の容器に収容した吸着材を乾燥し、該容器を相対湿度の低いガスで置換し密封する吸着材乾燥密封工程と、可搬後の熱需要先で該吸着材に空気中の水分を吸着させ乾燥空気を製造する空気乾燥工程と、該乾燥空気を冷却し乾燥冷却空気を製造する空気冷却工程と、該乾燥冷却空気に、水分を接触させることで空気の冷却及び加湿を行う空気加湿工程とを含むことを特徴とする空調方法。
【請求項２】
前記相対湿度の低いガスが、窒素ガスもしくは相対湿度が０．７％以下の空気である請求項１に記載の空調方法。
【請求項３】
前記窒素ガスが加熱ガスである請求項２に記載の空調方法。
【請求項４】
前記吸着材乾燥密封工程後の可搬式容器内圧が、大気圧より大きい圧力である請求項１又は２に記載の空調方法。
【請求項５】
吸着材がゼオライト１３Ｘである請求項１〜４のいずれかに記載の空調方法。
【請求項６】
可搬式の容器が断熱構造に形成されてなる請求項１に記載の空調方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調方法に関し、詳細には熱排出元の廃熱を利用して熱需要先において冷風や温水を得て冷房や暖房を行う空調方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特開２００１−２５５０８８号公報（特許文献１）には、潜熱型蓄熱材を利用した可搬式蓄熱装置や熱の運搬システムが有する問題、即ち潜熱型蓄熱材の場合にはその蓄熱効率が断熱性能に依存するため、十分な断熱手段を講じないと、長期に亘っての蓄熱ができないという問題点に着目して、水分の吸脱着が可能で且つ吸着時に発熱する吸着材を利用した熱利用方法が提案されている。
【０００３】
上記に提案の具体的な熱利用方法は、水分の吸脱着が可能で且つ吸着時に発熱する吸着材（例えば、シリカゲル、ゼオライト、アルミナ架橋粘度多孔体、構造状活性炭、多孔質リン酸アルミニウム等）を利用した熱利用方法であって、可搬式の容器内に充填された前記吸着材を加熱する吸着材の乾燥工程と、乾燥された吸着材に水分を供給する吸着材の発熱工程とを包含する熱利用方法である。
【０００４】
そして、上記の熱利用方法によれば、熱排出元では、夜間の低コスト電力や各種の焼却設備やボイラーの排気ガス等の高温流体の廃熱、更には廃棄されている発電設備からの排蒸気などを利用して容器内の吸着材が乾燥できるとされ、また熱需要先では、前記乾燥した容器内の吸着材に高湿度空気を接触させることで吸着熱が発生するので、その発熱を熱交換器で回収して冷却水を温水（又は蒸気）に変え、その温水（又は蒸気）を、温水プール、ビニールハウス等に利用できるとされている。また更に、水分の吸脱着が可能で且つ吸着時に発熱する吸着材を利用するため、熱排出元と熱需要先とが離れているような場合にも、潜熱型蓄熱材の場合のような熱移動による蓄熱効率の問題が全く存在しないとされている。
【特許文献１】特開２００１−２５５０８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記に提案の熱利用方法では、熱排出元の熱を利用して吸着材を乾燥し、その乾燥した吸着材を離れた熱需要先に移動して、廃熱が有効に利用し得る利点があるものの、以下のような問題が懸念される。即ち、乾燥の際に用いた高温流体が乾燥後に容器内で冷えてくると、高温流体の体積の減少と共に容器内の圧力低下を招き、容器内への空気の浸入が懸念される。また、吸着材も冷えて相対湿度が上昇するため、吸着材によっては吸湿が起こり、容器内で吸着が進むことが懸念される。また、このような懸念を解消するには、容器の気密性や断熱性を向上させる必要があるが、対費用効果の観点から自ずと限界がある。また、このような懸念があると、容器内を乾燥状態に維持して乾燥後の吸着材を一時期貯蔵（保管）するにしても、それほど長い期間の保管が望めない上に、熱需要先で利用できる水分吸着能力が当初の能力に比して低下することが起こり、十分な吸着熱の回収ができない。
【０００６】
本発明は、上記のような事情に着目してなしたものであって、その目的は、熱排出元と熱需要先が地理的に離れている場合であっても、熱排出元で乾燥させた容器内の吸着材の吸着が進むのを抑制し、比較的長い期間の保管が望め、熱需要先で当初の水分吸着能力を発揮し得る、空調方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本発明（請求項１）に係る空調方法は、熱排出元の熱を利用して製作した高温空気を用いて可搬式の容器に収容した吸着材を乾燥し、該容器を相対湿度の低いガスで置換し密封する吸着材乾燥密封工程と、可搬後の熱需要先で該吸着材に空気中の水分を吸着させ乾燥空気を製造する空気乾燥工程と、該乾燥空気を冷却し乾燥冷却空気を製造する空気冷却工程と、該乾燥冷却空気に、水分を接触させることで空気の冷却及び加湿を行う空気加湿工程とを含むものである。
【０００８】
上記の構成では、熱排出元で、容器内の吸着材を乾燥後に相対湿度の低いガスをパージして容器内を乾燥雰囲気にして密封しているので、吸着材が容器内で吸湿して水分吸着能力が劣化することが防止でき、乾燥後の容器を比較的長い期間に亘って保管することができるとともに、熱需要先で当初の水分吸着能力を発揮させることができる。即ち、熱需要先では、容器内に相対湿度の高い空気を通気することにより、通気後に高温乾燥空気を得、この高温乾燥空気を熱交換して温水を得るとともに、熱交換後の乾燥空気を加湿して冷房又は暖房などに使用できる。また、前記温水を温水プールや温水暖房などに利用できる。
【０００９】
そして、上記請求項１に記載の空調方法においては、相対湿度の低いガスが、窒素（Ｎ2）ガス又は相対湿度が０．７％以下の空気であることが望ましい（請求項２）。これらのガスであれば十分に乾燥状態であり、上記の作用効果をより効率的に得ることができる。また、前記窒素ガスの場合は加熱されたガスであることが望ましく（請求項３）、このように加熱された窒素ガスを用いることで容器内の吸着材の温度低下を確実に防止でき、上記の作用効果をより効率的に得ることができるとともに、容器の断熱性を必要以上に向上させる必要がなく、容器のコスト引いては空調システムのコストを抑制できる。
【００１０】
また、上記請求項１又は２に記載の空調方法においては、可搬式容器内の乾燥雰囲気が、大気圧以上にされてあることが望ましい（請求項４）。このような容器内の雰囲気とすることで、容器の気密性を必要以上に向上させる必要がなく、容器のコスト引いては空調システムのコストを抑制できる。なお、この場合、容器内圧力は特に限定するものではないが、大気圧に対して１０〜１０5Ｐａ程度が望ましい。
【００１１】
また、上記請求項１〜４のいずれかに記載の空調方法においては、吸着材が、ゼオライト１３Ｘであることが望ましい（請求項５）。本発明においては、熱需要先で空調環境を早期に達成させることが好ましいとのことから、吸着材としては吸着速度が極めて速い吸着材を用いることが望ましく、ゼオライト１３Ｘであれば、後記の図３に示すように、この条件を満たすことが判明している。
【００１２】
また、上記請求項１に記載の空調方法においては、可搬式の容器が断熱構造に形成されてあることが望ましい（請求項６）。このように断熱構造とすることで、容器内の雰囲気や吸着材の温度低下が効果的に防止でき、雰囲気の容積の減少が防止されることから、大気の侵入が確実に防止されて上記の作用効果をより効率的に得ることができる。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように、本発明に係る空調方法によれば、熱排出元で乾燥させた吸着材が容器内で吸湿して水分吸着能力が劣化することが防止でき、乾燥後の容器を比較的長い期間に亘って保管することができるとともに、熱需要先で当初の水分吸着能力を発揮させることができる。そしてこれにより、熱需要先で、容器内に相対湿度の高い空気を通気し、通気後に高温乾燥空気を熱交換して温水を得るとともに、熱交換後の乾燥空気を加湿して冷房又は暖房などに使用できる。また、前記温水を温水プールや温水暖房などに利用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係る空調方法を図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る空調方法を適用した空調システムの実施形態を示す概念説明図であって、夏場の冷房システムの場合である。図において、１は熱排出元、２は可搬式容器、３は熱需要先である。
【００１５】
熱排出元１には、吸着材乾燥密封工程を形成するための廃熱源４、窒素ガス供給源５、熱交換器６、送風機７などが備えられ、熱交換器６には廃熱源４からの高温流体の流路８と送風機７からの空気導入流路９が接続されている。熱交換器６を出た空気導入流路９は、可搬式容器２の導入管１７に接続可能に構成される一方、切替えバルブ１０を介して窒素ガス供給源５が接続されている。
【００１６】
可搬式容器２は、例えば図２に詳細を示すように、容器本体１１が接合部を溶接あるいはパッキンなどを介在せしめて気密に構成され、その内周面には断熱層１２が形成されている。そして、断熱層１２の内側空間１３内に吸着材層１４が、入口側空間１５と出口側空間１６に挟まれるようにして形成されている。また、入口側空間１５には導入管１７が、外部配管に接続可能な接続口１８と気密バルブ１９とを備えて取付けられている。また、出口側空間１６には排出管２０が前記導入管１７と同様に、外部配管に接続可能な接続口２１と気密バルブ２２とを備えて取付けられている。なお、図では、可搬式容器２が熱排出元１と熱需要先３との間を輸送するトラック２３に搭載した場合を示しているが、輸送手段をトラックに限定するものではない。
【００１７】
熱需要先３には、空気乾燥工程、空気冷却工程、空気加湿工程を形成するための送風機２４、熱交換器２５、加湿装置２６、空調空間２７が備えられ、送風機２４には、可搬式容器２の導入管１７に接続して空気を給気するための給気流路２８が設けられている。また、熱交換器２５と加湿装置２６には、可搬式容器２の排出管２０に接続して可搬式容器２内を通過してきた空気を熱需要先３の空調空間２７に導くための導入流路２９が設けられている。
【００１８】
上記構成の冷房システムでは、先ず、熱排出元１において、熱交換器６を出た空気導入流路９と可搬式容器２の導入管１７とを接続した後、送風機７を稼動して夏場の高湿度空気（例えば３５℃、６０％ＲＨ）を熱交換器６に給気し、廃熱を利用して温度１５０℃程度の高温空気に熱交換する。この熱交換後の高温空気を可搬式容器２内に給気、通過させる。これにより、吸着材層１４の吸着材に吸着されていた水分が脱着され乾燥する。吸着材の乾燥後、切替えバルブ１０を切替えて窒素ガス供給源５からの窒素（Ｎ2）ガスを可搬式容器２内にパージし、入口側空間１５と出口側空間１６などの内側空間１３内をＮ2ガス雰囲気に置換する。この置換後、気密バルブ１９、２２を閉じ密封し、可搬式容器２を輸送可能な状態にする。
【００１９】
熱需要先３においては、輸送されて来た可搬式容器２の導入管１７と送風機２４を出た給気流路２８及び可搬式容器２の排出管２０と空調空間２７への導入流路２９とをそれぞれ接続し、気密バルブ１９、２２を開け、送風機２４、熱交換器２５、加湿装置２６をそれぞれ稼動する。この後、送風機２４により給気された夏場の高湿度空気（３５℃、６０％ＲＨ）は、可搬式容器２内の吸着材層１４を通過する過程で吸着材により水分を吸着されると共に吸着熱によって昇温（例えば１００℃程度）され、相対湿度の低い乾燥空気となる。この高温の乾燥空気は、その後に熱交換器２５を通る過程で水で冷却され、更に加湿装置２６を通る過程で湿度が調節され、冷風（例えば１８℃、６０〜７０％ＲＨ）となって空調空間２７に送られる。一方、熱交換器２５で熱交換した水は温水として例えばプールなどに利用される。
【００２０】
因みに、図２に示す構造の小型の容器（一辺が３０ｃｍの正方形状）を、吸着材層１４の吸着材としてゼオライト１３Ｘを用いて作製し、この小型容器内に、高湿度空気（３５℃、６０％ＲＨ）を温度１５０℃に昇温した高温空気を給気、通過させ、吸着材を十分に乾燥させた後、常温のＮ2ガスをパージしてガス置換を行い、気密バルブを閉じて気密状態とした。この状態で２４時間放置した後、この小型容器内に、高湿度空気（３５℃、６０％ＲＨ）を給気した。排出管から出た空気は温度が約５０℃、相対湿度が約３０％ＲＨとなっていた。従って、熱排出元１と熱需要先３とが相当離れた地理的環境であっても、可搬式容器２をトラック２３に搭載して温水や冷風を得て温水プールや空調空間２７などに利用できる。
【００２１】
なお、図３は、吸着材としてゼオライト１３Ｘを用いた場合の相対圧（−）に対する平衡吸着量（ｋｇ−Ｈ2Ｏ／ｋｇ）の関係を示すグラフ図である。上述した夏場の気温３５℃、相対湿度６０％（絶対湿度０．０２１４ｋｇ／ｋｇＤＡ）の外気を想定した場合、この外気中に置かれたゼオライト１３Ｘは相対湿度６０％の平衡吸着量である０．２４（ｋｇ−Ｈ2Ｏ／ｋｇ−吸着材）の水分を吸着する（図のＣ点参照）。そして、この夏場の外気を１５０℃に加熱した場合、相対湿度が０．７１％の乾燥空気となり、この乾燥空気の雰囲気にゼオライト１３Ｘを暴露した場合、ゼオライト１３Ｘの平衡吸着量は０．１２６（ｋｇ−Ｈ2Ｏ／ｋｇ−吸着材）に低下する（図のＡ点参照）。即ち、水分の脱着が起こり、これによって、ゼオライト１３Ｘは、夏場の外気に対して０．１１４（ｋｇ−Ｈ2Ｏ／ｋｇ−吸着材）の水分の吸着能力を持つことになる。次に、ここで、仮に同じ絶対湿度の空気が１００℃の温度に低下した場合、相対湿度３．３３％となり、ゼオライト１３Ｘの平衡吸着量は０．１７５ｋｇ−Ｈ2Ｏ／ｋｇ−吸着材に増加する（図のＢ点参照）。即ち、ゼオライト１３Ｘの吸着能力が、僅かな相対湿度の増加でもって約６０％に低下する。このことは、同様にゼオライト１３Ｘの温度の低下が起こり、相対湿度６０％の外気が容器内に流入した場合、流入した外気の水分によってゼオライト１３Ｘの吸着能力が低下する。このように、ゼオライト１３Ｘは吸着速度が速いために、周囲の相対湿度が増加した場合、直ちに水分を吸着し、吸着能力の低下が起こるために、本発明のような水分流入に配慮した方法を採用することが特に重要である。
【００２２】
図４は、本発明に係る空調方法を適用した空調システムの別の実施形態を示す概念説明図である。この図４に示す実施形態は、上記図１に示す実施形態における熱需要先３での送風機２４、熱交換器２５、加湿装置２６を輸送用トラック３０に搭載して、可搬式容器２と同様に輸送可能に構成した外は、上記図１に示す実施形態と同様の構成のものである。このように輸送トラック３０で輸送することで、仮設テントなど点在する空調空間２７に冷風（例えば１８℃、６０〜７０％ＲＨ）を供給して空調することができる。
【００２３】
図５は、本発明に係る空調方法を適用した空調システムの別の実施形態を示す概念説明図である。この図５に示す実施形態は、上記図１に示す実施形態における熱需要先３での送風機２４の出側の給気流路２８に熱交換器３１を設け、この熱交換器３１に空調空間２７からの空調後の空気を引き込む導入流路３２を設けて、給気流路２８に給気される空気を空調後の空気で冷却するように構成した外は、上記図１に示す実施形態と同様の構成のものである。このように構成することで、給気流路２８に給気される夏場の高湿度空気（例えば３５℃、６０％ＲＨ）が冷却され相対湿度が高くなることから、可搬式容器２内における吸着材層１４での吸着がより効率的に行え、図１の実施形態よりも、より高温で乾燥した空気を得ることができ、その後の熱交換器２５での冷却効率や加湿装置２６での湿度調節を高め、温水や冷風（例えば１８℃、６０〜７０％ＲＨ）を得て温水プールや空調空間２７などに利用できる。
【００２４】
図６は、本発明に係る空調方法を適用した空調システムの別の実施形態を示す概念説明図である。この図６に示す実施形態は、上記図１に示す実施形態における熱需要先３での送風機２４の出側の給気流路２８に加湿装置３３と湿度計３４を設けて、給気流路２８に給気される空気を加湿するように構成した外は、上記図１に示す実施形態と同様の構成のものである。このように構成することで、給気流路２８に給気される夏場の低湿度空気（例えば３５℃、２０％ＲＨ）が加湿され相対湿度が高くなることから、可搬式容器２内における吸着材層１４での吸着が図１の実施形態と同様に行え、高温で乾燥した空気を得て、その後の熱交換器２５での冷却効率や加湿装置２６での湿度調節を高め、温水や冷風（例えば１８℃、６０〜７０％ＲＨ）を得て温水プールや空調空間２７などに利用できる。なお、この図６の実施形態に、上記図５の実施形態の熱交換器３１と導入流路３２を併設し、給気流路２８に給気される夏場の空気の湿度によって使い分けてもよいことは言うまでもない。
【００２５】
また、図７は、本発明に係る空調方法を適用した空調システムの別の実施形態を示す概念説明図であって、冬場の暖房システムの場合である。なお、この図７に示す実施形態は、夏場の空気に変えて冬場の低温低湿度空気（例えば５℃、３０％ＲＨ）を用いる点と熱需要先３の構成を除いては、上記図１に示す実施形態と同じ構成であり、従って、熱排出元１と可搬式容器２の構成の説明を割愛する。
【００２６】
熱需要先３には、送風機３５、加熱器３６、加湿装置３７、熱交換器３８、空調空間２７が備えられ、送風機３５には、可搬式容器２の導入管１７に接続して空気を給気するための給気流路３９が設けられ、この給気流路３９に、加熱器３６と加湿装置３７が設けられている。また、熱交換器３８には、可搬式容器２の排出管２０に接続して可搬式容器２内を通過してきた空気を導入するための導入流路４０と冷却用の水を導入するための給水流路４１とが設けられている。また前記加熱器３６には、前記給水流路４１に接続され空調空間２７を温水暖房するための給水流路４２が設けられている。
【００２７】
上記図７に示す構成の暖房システムでは、先ず、熱排出元１においては、図１の実施形態の場合と同様に、熱交換器６を出た空気導入流路９と可搬式容器２の導入管１７とを接続した後、送風機７を稼動して冬場の空気（例えば５℃、３０％ＲＨ）を熱交換器６に給気し、廃熱を利用して温度１５０℃程度の高温空気に熱交換する。この熱交換後の高温空気を可搬式容器２内に給気、通過させる。これにより、吸着材層１４の吸着材に吸着されていた水分が脱着され乾燥する。吸着材の乾燥後、切替えバルブ１０を切替えて窒素ガス供給源５からのＮ2ガスを可搬式容器２内にパージし、入口側空間１５と出口側空間１６などの内側空間１３内をＮ2ガス雰囲気に置換する。この置換後、気密バルブ１９、２２を閉じ密封し、可搬式容器２を輸送可能な状態にする。
【００２８】
熱需要先３においては、輸送されて来た可搬式容器２の導入管１７と送風機３５、加熱器３６、加湿装置３７を備える給気流路３９及び可搬式容器２の排出管２０と熱交換器３８の導入流路４０とをそれぞれ接続し、気密バルブ１９、２２を開け、送風機３５、加熱器３６、加湿装置３７、熱交換器３８をそれぞれ稼動する。この後、送風機３５により給気された冬場の空気（５℃、３０％ＲＨ）は、加熱器３６で加熱され、加湿装置３７で加湿された後、可搬式容器２内の吸着材層１４を通過する過程で吸着材により水分を吸着されると共に吸着熱によって昇温（例えば１００℃程度）され、相対湿度の低い乾燥空気となる。この高温の乾燥空気は、その後に熱交換器３８を通る過程で水で冷却され、そのまま大気中に放出してもよいし、加湿し温度調節して暖房に利用することもできる。一方、熱交換器３８で高温の乾燥空気と熱交換され昇温した水は、給水流路４１から給水流路４２を通り空調空間２７に送られ温水暖房として利用される。また、加熱器３６を通る過程で冬場の空気を加熱、昇温するのに利用される。
【００２９】
なお、上記の実施形態では、熱排出元１において、可搬式容器２へのＮ2ガスのパージを、切替えバルブ１０を介して空気導入流路９から導入管１７を経てパージする例としたが、本発明はこの例に限定されるものではなく、可搬式容器２にＮ2ガスをパージするための専用導入管を設けてＮ2ガスをパージするように構成してもよい。また、熱需要先３において、夏場と冬場の場合を例とし、夏場と冬場で熱交換器や加湿装置などの機器の流路を別々に構成した場合を例に説明したが、本発明はこの例に限定されるものではなく、熱交換器や加湿装置などの機器の間に流路網を構成して空気の状態に応じて流路網のバルブを切り替え必要な機器を稼動するようにしてもよい。また、可搬式容器２において、導入管１７を下、排出管２０を上に設けて、可搬式容器２内における空気などの流れを下から上になる例を説明したが、本発明はこの例に限定されるものではなく、例えば、導入管１７と排出管２０を上下逆に設けて、可搬式容器２内における空気などの流れを上から下としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明の空調方法によれば、廃熱を利用して可搬式の容器内の吸着材層を乾燥させるものであるので、廃熱を放出している分野で広く利用できるとともに、乾燥後は空気を導入して温度や湿度が調整された空気や温水が得られるので、これらの空気や温水で冷房や暖房などの空調ができる分野で広く利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る空調方法を適用した空調システムの実施形態を示す概念説明図であって、夏場の冷房システムの場合である。
【図２】本発明に係る可搬式容器の断面説明図である。
【図３】本発明に係る吸着材としてゼオライト１３Ｘを用いた場合の相対圧（−）に対する吸着量（ｋｇ−Ｈ2Ｏ／ｋｇ）の関係を示すグラフ図である。
【図４】本発明に係る空調方法を適用した空調システムの別の実施形態を示す概念説明図である。
【図５】本発明に係る空調方法を適用した空調システムの別の実施形態を示す概念説明図である。
【図６】本発明に係る空調方法を適用した空調システムの別の実施形態を示す概念説明図である。
【図７】本発明に係る空調方法を適用した空調システムの別の実施形態を示す概念説明図であって、冬場の暖房システムの場合である。
【符号の説明】
【００３２】
１：熱排出元            ２：可搬式容器          ３：熱需要先
４：廃熱源              ５：窒素ガス供給源      ６：熱交換器
７：送風機              ８：高温流体の流路      ９：空気導入流路
１０切替えバルブ        １１：容器本体          １２：断熱層
１３：内側空間          １４：吸着材層          １５：入口側空間
１６：出口側空間        １７：導入管            １８：接続口
１９：気密バルブ        ２０：排出管            ２１：接続口
２２：気密バルブ        ２３：輸送用トラック    ２４：送風機
２５：熱交換器          ２６：加湿装置          ２７：空調空間
２８：給気流路          ２９：導入流路          ３０：輸送用トラック
３１：熱交換器          ３２：導入流路          ３３：加湿装置
３４：湿度計            ３５：送風機            ３６：加熱器
３７：加湿装置          ３８：熱交換器          ３９：給気流路
４０：導入流路          ４１、４２：給水流路
【図１】
2005233536.tif 000002
【図２】
2005233536.tif 000003
【図３】
2005233536.tif 000004
【図４】
2005233536.tif 000005
【図５】
2005233536.tif 000006
【図６】
2005233536.tif 000007
【図７】
2005233536.tif 000008