(57)【要約】【課題】耐摺傷性に優れると共に、屈折率の低い低屈折率層を有し、従って、反射防止性能に優れると共に、ディスプレイ等の表面に適用した場合、極めて傷付き難く、耐久性に優れた反射防止フィルムを提供する。【解決手段】透明基材フィルム１上に、ハードコート層２、高屈折率層３及び低屈折率層４をこの順で積層してなる反射防止フィルム。低屈折率層４は、下記一般式（１）で表されるフッ素含有（メタ）アクリル系化合物、多官能（メタ）アクリル系化合物、及び末端が（メタ）アクリル変性されたシリカ微粒子を含む塗膜を硬化してなり、波長５００〜６００ｎｍの光の屈折率が１．３９〜１．４７である。    Ａ１−Ｏ（ＣＨ２）ｎａ−Ｒｆ−（ＣＨ２）ｎｂＯ−Ａ２    ……（１）（上記（１）式中、Ａ１，Ａ２は各々独立に、アクリロイル基、メタクリロイル基、α−フルオロアクリロイル基、又はトリフルオロメタクリロイル基を表し、Ｒｆはパーフルオロアルキレン基を表し、ｎａ，ｎｂは各々独立に、０〜３の整数を表す。）【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基材フィルム上に、ハードコート層、高屈折率層及び低屈折率層をこの順で積層してなる反射防止フィルムにおいて、
該低屈折率層が、下記一般式（１）で表されるフッ素含有（メタ）アクリル系化合物、多官能（メタ）アクリル系化合物、及び末端が（メタ）アクリル変性されたシリカ微粒子を含む塗膜を硬化してなり、
波長５００〜６００ｎｍの光の屈折率が１．３９〜１．４７であることを特徴とする反射防止フィルム。
Ａ１−Ｏ（ＣＨ２）ｎａ−Ｒｆ−（ＣＨ２）ｎｂＯ−Ａ２    ……（１）
（上記（１）式中、Ａ１，Ａ２は各々独立に、アクリロイル基、メタクリロイル基、α−フルオロアクリロイル基、又はトリフルオロメタクリロイル基を表し、Ｒｆはパーフルオロアルキレン基を表し、ｎａ，ｎｂは各々独立に、０〜３の整数を表す。）
【請求項２】
請求項１において、前記一般式（１）におけるＲｆが（ＣＦ２）ｍ（ｍは２以上の整数）であることを特徴とする反射防止フィルム。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記低屈折率層中の前記フッ素含有（メタ）アクリル系化合物由来の樹脂成分の含有量が６０〜９５重量％であり、前記（メタ）アクリル変性シリカ微粒子及び多官能（メタ）アクリル系化合物由来の樹脂成分の合計の含有量が５〜４０重量％であることを特徴とする反射防止フィルム。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、前記（メタ）アクリル変性シリカ微粒子の平均粒子径が５〜２００ｎｍであることを特徴とする反射防止フィルム。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項において、前記低屈折率層中の前記（メタ）アクリル変性シリカ微粒子と多官能（メタ）アクリル系化合物由来の樹脂成分の含有割合が４０：６０〜８０：２０（重量比）であることを特徴とする反射防止フィルム。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項において、前記塗膜を紫外線又は電子線により硬化させてなることを特徴とする反射防止フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワープロ、コンピュータ、ＣＲＴ、プラズマテレビ、液晶ディスプレイ、有機ＥＬなどの各種ディスプレイ、及び自動車、建築物、電車などの窓ガラスに好適な、耐摺傷性に優れ、しかも反射防止性能が高い反射防止フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
ワープロ、コンピュータ、ＣＲＴ、プラズマテレビ、液晶ディスプレイ、有機ＥＬなどの各種ディスプレイ、及び自動車、建築物、電車などの窓ガラスには、光の反射を防止して高い光透過性を確保するために反射防止フィルムが適用されている。
【０００３】
従来、この種の用途に用いられる反射防止フィルムとして、透明な基材フィルムの表面に高屈折率層と低屈折率層とを設けてなるものが提供されている。この反射防止フィルムでは、高屈折率層と低屈折率層との屈折率差を利用して反射防止機能を得ている。高屈折率層及び低屈折率層としては、スパッタや蒸着による無機薄膜もあるが、無機薄膜は成膜コストが高い。これに対して、樹脂系の塗工型の薄膜であれば、低コストに成膜することができる。
【０００４】
従来、塗工型反射防止フィルムとしては、図１に示す如く、合成樹脂よりなる透明な基材フィルム１の表面上に、下層側からハードコート層２、高屈折率層３、及び低屈折率層４を順次積層したものが主として用いられている。
【０００５】
このような反射防止フィルムの反射防止性能を上げるためには、低屈折率層の屈折率を下げるのが必須であり、また、低屈折率層にはその用途から、耐摺傷性に優れることも要求される。そこで、従来、低屈折率層の屈折率を下げると共に耐摺傷性を得るために、次のような方法が提案されている。
(i)  ベース樹脂の多官能アクリル樹脂にシリカ微粒子を混合する。
(ii)  ベース樹脂の多官能アクリル樹脂にフッ化マグネシウム微粒子を混合する。
(iii)  ベース樹脂としてフッ素系アクリル樹脂を用いる（特開平９−２０３８０１号公報）。
【特許文献１】特開平９−２０３８０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来法のうち、(i)のシリカ微粒子を用いるものでは、シリカの屈折率が１．４７と高いために、低屈折率化を図ることができない。また、(ii)のフッ化マグネシウム微粒子を用いるものでは、フッ化マグネシウムの末端アクリル変性が困難であるために、膜強度が劣るものとなる。
【０００７】
(iii)のフッ素系アクリル樹脂を用いる特開平９−２０３８０１号公報には、低屈折率で耐摺傷性に優れた低屈折率層を成膜することができる旨の記載がなされているが、実際には、この低屈折率層では、後述の比較例１，５の結果からも明らかなように、耐摺傷性に劣るものとなる。なお、特開平９−２０３８０１号公報には、フッ素系アクリル樹脂に、多官能アクリル樹脂の少量を併用することも記載されているが、この場合には、耐摺傷性は向上するが屈折率が増加する。
【０００８】
本発明は、上記従来の問題点を解決し、耐摺傷性に優れると共に、屈折率の低い低屈折率層を有し、従って、反射防止性能に優れると共に、ディスプレイ等の表面に適用した場合、極めて傷付き難く、耐久性に優れた反射防止フィルムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の反射防止フィルムは、透明基材フィルム上に、ハードコート層、高屈折率層及び低屈折率層をこの順で積層してなる反射防止フィルムにおいて、該低屈折率層が、下記一般式（１）で表されるフッ素含有（メタ）アクリル系化合物、多官能（メタ）アクリル系化合物、及び末端が（メタ）アクリル変性されたシリカ微粒子を含む塗膜を硬化してなり、波長５００〜６００ｎｍの光の屈折率が１．３９〜１．４７であることを特徴とする。
Ａ１−Ｏ（ＣＨ２）ｎａ−Ｒｆ−（ＣＨ２）ｎｂＯ−Ａ２    ……（１）
（上記（１）式中、Ａ１，Ａ２は各々独立に、アクリロイル基、メタクリロイル基、α−フルオロアクリロイル基、又はトリフルオロメタクリロイル基を表し、Ｒｆはパーフルオロアルキレン基を表し、ｎａ，ｎｂは各々独立に、０〜３の整数を表す。）
【００１０】
なお、本発明において、「（メタ）アクリル」とは「アクリル及び／又はメタクリル」を意味する。また、以下において、「屈折率」は「波長５００〜６００ｎｍの光に対する屈折率」を示す。
【００１１】
前述の如く、フッ素系アクリル樹脂は低屈折率性には優れるが、耐摺傷性に劣る。
【００１２】
本発明では、前記一般式（１）で表されるフッ素含有（メタ）アクリル系化合物由来の樹脂成分（以下「フッ素系２官能（メタ）アクリル樹脂」と称す。）に、（メタ）アクリル変性シリカ微粒子と多官能（メタ）アクリル系化合物由来の樹脂成分（以下、「多官能（メタ）アクリル樹脂」と称す。）とを配合することにより、フッ素系２官能（メタ）アクリル樹脂のみの場合に比べて膜強度を飛躍的に高め、また、フッ素系２官能（メタ）アクリル樹脂に多官能（メタ）アクリル樹脂のみを配合した場合に比べて、（メタ）アクリル変性シリカ微粒子の配合で屈折率の増加を極力抑える。このため、低屈折率で耐摺傷性に優れた低屈折率層とすることができる。
【００１３】
本発明において、前記一般式（１）におけるＲｆは（ＣＦ２）ｍ（ｍは２以上の整数）であることが好ましい。
【００１４】
また、低屈折率層中の前記フッ素含有（メタ）アクリル系化合物由来の樹脂成分の含有量は６０〜９５重量％であり、（メタ）アクリル変性シリカ微粒子及び多官能（メタ）アクリル系化合物由来の樹脂成分の合計の含有量は５〜４０重量％であり、（メタ）アクリル変性シリカ微粒子と多官能（メタ）アクリル系化合物由来の樹脂成分の含有割合は４０：６０〜８０：２０（重量比）であることが好ましい。また、（メタ）アクリル変性シリカ微粒子の平均粒子径は５〜２００ｎｍであることが好ましい。
【００１５】
本発明に係る低屈折率層は、好ましくは紫外線（ＵＶ）又は電子線（ＥＶ）により硬化される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の反射防止フィルムは、耐摺傷性に優れると共に屈折率の低い低屈折率層を有し、従って、反射防止性能に優れると共に、ディスプレイ等の表面に適用した場合、極めて傷付き難く、耐久性に優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に本発明の反射防止フィルムの実施の形態を説明する。
【００１８】
本発明の反射防止フィルムは、図１に示す如く、透明基材フィルム１上に、ハードコート層２、高屈折率層３及び低屈折率層４をこの順で積層してなるものである。
【００１９】
本発明において、基材フィルム１としては、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート、ポリメチルメタアクリレート（ＰＭＭＡ）、アクリル、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリスチレン、セルローストリアセテート（ＴＡＣ）、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン、セロファン等、好ましくはＰＥＴ、ＰＣ、ＰＭＭＡの透明フィルムが挙げられる。
【００２０】
基材フィルム１の厚さは得られる反射防止フィルムの用途による要求特性（例えば、強度、薄膜性）等によって適宜決定されるが、通常の場合、１μｍ〜１０ｍｍの範囲とされる。
【００２１】
ハードコート層２としては、合成樹脂系のものが好ましく、特に、紫外線硬化型又は電子線硬化型の合成樹脂、とりわけ多官能アクリル樹脂が好適である。このハードコート層２の厚みは２〜２０μｍが好ましい。
【００２２】
高屈折率層３は、金属酸化物微粒子を含む合成樹脂系のものが好ましく、合成樹脂としては特に紫外線硬化型又は電子線硬化型の合成樹脂、とりわけ、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、スチレン系樹脂、最も好ましくはアクリル系樹脂が挙げられる。また、金属酸化物微粒子としては、ＩＴＯ、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２、ＣｅＯ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３、Ｌａ２Ｏ３、ＬａＯ２及びＨｏ２Ｏ３よりなる群から選ばれる１種又は２種以上の高屈折率金属酸化物微粒子の１種又は２種以上、特に好ましくは、ＴｉＯ２微粒子、ＩＴＯ微粒子が好ましい。
【００２３】
高屈折率層３における、金属酸化物微粒子と合成樹脂との割合は、金属酸化物微粒子が過度に多く合成樹脂が不足すると耐薬品性が低下し、逆に金属酸化物微粒子が少ないと屈折率を十分に高めることができないことから、金属酸化物微粒子と合成樹脂との合計に対する金属酸化物微粒子の割合が１０〜６０体積％、特に２０〜４０体積％とするのが好ましい。
【００２４】
このような高屈折率層３の厚みは８０〜１００ｎｍ程度が好ましい。また、この高屈折率層３は屈折率１．６５以上、特に１．６６〜１．８５であることが好ましく、この場合において、低屈折率層４の屈折率を１．３９〜１．４７とすることで、表面反射率の最小反射率１％以下の反射防止性能に優れた反射防止フィルムとすることができる。特に、低屈折率層４の屈折率を１．４５以下とした場合には、更に反射防止性能を高め、表面反射率の最小反射率０．５％以下の反射防止フィルムとすることも可能である。
【００２５】
本発明において、低屈折率層４は以下のような樹脂で構成されるが、この低屈折率層４も、紫外線硬化型又は電子線硬化型であることが好ましい。
【００２６】
本発明に係る低屈折率層４は、下記一般式（１）で表されるフッ素含有（メタ）アクリル系化合物と多官能（メタ）アクリル系化合物と（メタ）アクリル変性シリカ微粒子とが配合された樹脂組成物により形成される。
Ａ１−Ｏ（ＣＨ２）ｎａ−Ｒｆ−（ＣＨ２）ｎｂＯ−Ａ２    ……（１）
（上記（１）式中、Ａ１，Ａ２は各々独立に、アクリロイル基、メタクリロイル基、α−フルオロアクリロイル基、又はトリフルオロメタクリロイル基を表し、Ｒｆはパーフルオロアルキレン基を表し、ｎａ，ｎｂは各々独立に、０〜３の整数を表す。）
【００２７】
上記一般式（１）において、Ｒｆは（ＣＦ２）ｍ（ｍは２以上、好ましくは２〜８の整数）であることが好ましい。
【００２８】
（メタ）アクリル変性シリカ微粒子とは、シリカ微粒子を、末端（メタ）アクリル基を有するシランカップリング剤により処理することにより、シリカ微粒子の表面のＳｉ−ＯＨ基に、シランカップリング剤を結合させ、シリカ微粒子表面に末端（メタ）アクリル基を導入したものであり、このような（メタ）アクリル変性シリカ微粒子であれば、シリカ微粒子の表面に導入された（メタ）アクリル基を介して、バインダー樹脂と共有結合することが可能となり、樹脂成分への結合性が高く、優れた機能性を得ることができる。このシリカ微粒子の平均粒子径は５〜２００ｎｍ、特に５〜２５ｎｍであることが好ましい。シリカ微粒子の平均粒子径が５ｎｍ未満では耐擦傷性が低下し、２００ｎｍを超えるとＨｚが高くなり、平滑性が損なわれる。
【００２９】
多官能（メタ）アクリル系化合物としては、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、１，１，１−トリス［（メタ）アクリロイルオキシエトキシエトキシ］プロパン、トリス（ヒドロキシエチル）イソシアヌレートトリ（メタ）アクリレート、トリス（ヒドロキシエチル）イソシアヌレートジ（メタ）アクリレートなどの１種又は２種以上が挙げられる。なお、多官能（メタ）アクリル系化合物は、これらの１種又は２種以上が重合又は共重合したオリゴマーであっても良い。
【００３０】
本発明において、低屈折率層中のフッ素系２官能（メタ）アクリル樹脂（一般式（１）で表されるフッ素含有（メタ）アクリル系化合物由来の樹脂成分）の含有量は６０〜９５重量％、特に６０〜８０重量％で、（メタ）アクリル変性シリカ微粒子と多官能（メタ）アクリル樹脂（多官能（メタ）アクリル系化合物由来の樹脂成分）との合計の含有量は５〜４０重量％、特に５〜３５重量％であることが好ましい。この範囲よりもフッ素系２官能（メタ）アクリル樹脂が少ないと、フッ素系２官能（メタ）アクリル樹脂による低屈折率性が損なわれ、多いと耐摺傷性の向上効果を十分に得ることができない。
【００３１】
また、低屈折率層中の（メタ）アクリル変性シリカ微粒子と多官能（メタ）アクリル樹脂の割合は、（メタ）アクリル変性シリカ微粒子：多官能（メタ）アクリル樹脂＝４０：６０〜８０：２０（重量比）であることが好ましい。この範囲よりも多官能（メタ）アクリル樹脂が多く、（メタ）アクリル変性シリカ微粒子が少ないと、（メタ）アクリル変性シリカ微粒子を配合したことによる屈折率の低減効果を十分に得ることができず、多官能（メタ）アクリル樹脂が少なく、（メタ）アクリル変性シリカ微粒子が多いと多官能（メタ）アクリル樹脂を配合したことによる耐摺傷性の向上効果を十分に得ることができない。
【００３２】
本発明に係る低屈折率層は、前述のフッ素含有（メタ）アクリル系化合物、多官能（メタ）アクリル系化合物及び（メタ）アクリル変性シリカ微粒子を所定の割合で混合し、必要に応じて光重合開始剤を含む樹脂組成物を高屈折率層上に塗工して硬化させることにより成膜され、その屈折率は１．３９〜１．４７、好ましくは１．３９〜１．４６である。この低屈折率層４の屈折率が１．３９未満であっても反射防止フィルムの表面反射率の最小反射率を更に下げることは難しく、低屈折率層４の屈折率が１．４７を超えると反射防止フィルムとしての十分な機能が得られなくなる。
【００３３】
このような低屈折率層の厚みは、８５〜１１０ｎｍであることが好ましい。
【００３４】
本発明において、基材フィルム１上にハードコート層２、高屈折率層３及び低屈折率層４を形成するには、未硬化の樹脂組成物（必要に応じ上記の微粒子を配合したもの）を塗工し、次いで紫外線又は電子線を照射するのが好ましい。この場合、各層２〜４を１層ずつ塗工して硬化させても良く、また、３層を塗工した後、まとめて硬化させてもよい。
【００３５】
塗工の具体的な方法としては、アクリルモノマー等のモノマー成分等をトルエン等の溶媒で溶液化した塗布液をグラビアコータ等によりコーティングし、その後乾燥し、次いで紫外線又は電子線照射によりキュアする方法が例示される。このウェットコーティング法であれば、高速で均一に且つ安価に成膜できるという利点がある。このコーティング後に例えば紫外線又は電子線を照射してキュアすることにより密着性の向上、膜の硬度の上昇という効果が奏される。
【００３６】
このような本発明の反射防止フィルムは、ＯＡ機器のＰＤＰや液晶板の前面フィルタ、或いは、車輌や特殊建築物の窓材に適用することで、良好な光透過性と耐摺傷性を確保することができる。
【実施例】
【００３７】
以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をより具体的に説明する。
【００３８】
なお、以下において、低屈折率層の屈折率及び反射防止フィルムの耐摺傷性は次のようにして測定した。
＜屈折率の測定＞
易接着層のついてないＰＥＴフィルム（「東レルミラー」、膜厚５０μｍ）に各実施例及び比較例と同様にして低屈折率層成膜用組成物を５５０ｎｍの光波長に対し約１／４λの厚さに塗工して硬化させた。硬化条件は紫外線積算照射量３００ｍＪ／ｃｍ２、硬化時の酸素濃度１５０ｐｐｍとした。その後、塗工してない面に黒いビニールテープを張り、反射率を測定し、この反射スペクトルの最小反射率から、屈折率を計算により求めた。
＜耐摺傷性（耐消しゴム性）の測定＞
各実施例及び比較例で作成した反射防止フィルムについて、その表面（低屈折率層表面）をＴＯＭＢＯ製消しゴム「ＮＯＮＤＵＳＴ」で約２．５×１０３Ｎ／ｍ２の圧力で往復させ、傷がつくまでの回数を測定した。１００往復以上傷がつかない場合は耐摺傷性良（○）、５００往復以上傷がつかないものを耐摺傷性優（◎）とし、１００往復未満で傷が付くものを耐摺傷性不良（×）とした。
【００３９】
また、反射防止フィルムの反射防止性能は、低屈折率層の屈折率と高屈折率層の屈折率とから、低屈折率層の屈折率が１．４４０以下を優（◎）、１．４４０を超え１．４５１以下を良（○）、１．４５１を超え１．４８１以下を可（△）、１．４８１を超えるものを不可（×）とした。
【００４０】
実施例１〜６、比較例１〜８
厚さ５０μｍのＴＡＣフィルム（富士フィルム社製「ＴＡＣフィルム」）の上に、ハードコート（ＪＳＲ製「Ｚ７５０３」）を塗工した後、乾燥、硬化させて、厚さ５μｍ、鉛筆硬度３Ｈのハードコート層を形成した。硬化条件は紫外線積算照射量３００ｍＪ／ｃｍ２、硬化時の酸素濃度１５０ｐｐｍとした。次いで、ＩＴＯ微粒子含有アクリル樹脂組成物（大日本塗料（株）製「Ｅｉ−３」）を塗工し、乾燥、硬化させて、厚さ約９０ｎｍで、屈折率１．６７の高屈折率層を形成した。硬化条件は紫外線積算照射量３００ｍＪ／ｃｍ２、硬化時の酸素濃度は１５０ｐｐｍとした。
【００４１】
次いで、下記の各成分を所定割合で含む低屈折率層成膜用組成物を高屈折率層上に塗工し、乾燥、硬化させて厚さ１００ｎｍの低屈折率層を形成した。硬化条件は紫外線積算照射量３００ｍＪ／ｃｍ２、硬化時の酸素濃度は１５０ｐｐｍとした。
【００４２】
この低屈折率層の各成分含有量は表１に示す通りである。
【００４３】
＜低屈折率層成分＞
フッ素系２官能（メタ）アクリル樹脂用モノマーＡ（フッ素含有（メタ）アクリル系化合物）Ａ：前記一般式（１）において、Ａ１がアクリロイル基、Ａ２がアクリロイル基、Ｒｆが（ＣＦ２）８、ｎａが２，ｎｂが２のフッ素含有（メタ）アクリル系化合物とこのフッ素含有（メタ）アクリル系化合物に対して光重合開始剤５重量％を含むもの）
フッ素系２官能（メタ）アクリル樹脂用モノマーＢ（フッ素含有（メタ）アクリル系化合物）Ｂ：前記一般式（１）において、Ａ１がアクリロイル基、Ａ２がアクリロイル基、Ｒｆが（ＣＦ２）２、ｎａが２，ｎｂが２のフッ素含有（メタ）アクリル系化合物とこのフッ素含有（メタ）アクリル系化合物に対して光重合開始剤５重量％を含むもの）
（メタ）アクリル変性シリカ微粒子：シリカ微粒子（平均粒子径１０ｎｍ）を末端アクリロイル基シランカップリング剤で処理して末端アクリル基を導入したもの
多官能（メタ）アクリル系化合物：ペンタエリスリトールテトラアクリレートや、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等
【００４４】
表１に、各低屈折率層の屈折率と反射防止フィルムの耐摺傷性の測定結果と反射防止性能の評価結果を示した。
【００４５】
【表１】
2005084320.tif 000003
【００４６】
表１より次のことが明らかである。
【００４７】
フッ素系２官能（メタ）アクリル樹脂のみの比較例１，５では、低屈折率層の屈折率は１．４２５又は１．４４５と低いが、耐摺傷性は悪く、１往復又は４０往復で傷がついた。
【００４８】
フッ素系２官能（メタ）アクリル樹脂に多官能（メタ）アクリル樹脂のみを添加した比較例２〜４及び比較例６〜８では、多官能（メタ）アクリル樹脂の添加で耐摺傷性が向上するが、低屈折率層の屈折率が多官能（メタ）アクリル樹脂の添加に従って非常に高くなっていき、耐摺傷性が１００往復を超えるようなものでは屈折率は非常に高くなってしまい、反射防止性能が落ちた。
【００４９】
これに対して、フッ素系２官能（メタ）アクリル樹脂に（メタ）アクリル変性シリカ微粒子と多官能（メタ）アクリル樹脂を添加した実施例１〜３、実施例４〜６では、これらの添加に従って屈折率が高くなるが、多官能（メタ）アクリル樹脂のみを加えた場合と比較し、屈折率の上昇が小さく、耐摺傷性が１００往復を超えるものでも屈折率は低く、良好な反射防止性能が得られた。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
反射防止性能と耐摺傷性、即ち耐久性とを兼備する本発明の反射防止フィルムは、ワープロ、コンピュータ、ＣＲＴ、プラズマテレビ、液晶ディスプレイ、有機ＥＬなどの各種ディスプレイ、及び自動車、建築物、電車などの窓ガラス等に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】一般的な塗工型反射防止フィルムの構成を示す模式的な断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１  基材フィルム
２  ハードコート層
３  高屈折率層
４  低屈折率層
【図１】
2005084320.tif 000004