(57)【要約】【課題】  グラインダのスピンドルに円形の研削砥石を取り付ける場合に用いる固定ナットであって、正しい向きとは反対向きに締め付けることができないようにするために従来雌ねじ部の口元にワッシャを装着したものが提供されていたが、これではワッシャがジャマになって正しい向きであっても雄ねじ部に完全に締め付けることができない場合があった。【解決手段】  雌ねじ部Ｓの内周面にストッパ部材２０を傾斜状態で設けて、固定ナット１０を正しい向きで締め込むと、ストッパ部材２０が雄ねじ部３ｂに押されて雌ねじ部Ｓ内に張り出さない位置に退避する構成とする。【選択図】        図１５
2005337494.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄ねじ部のねじ軸回りに等分されてそれぞれ放射方向に変位可能に支持された複数の分割ナットと、該分割ナットの周囲に配置され、前記ねじ軸回りに回転操作可能な操作部材と、該操作部材と前記各分割ナットとの間に介装されて、該操作部材の回転に伴って前記分割ナットの放射方向外方への変位を許容する位置と該各分割ナットを放射方向内方の位置に固定する位置との間を移動可能な規制部材を備え、
前記操作部材がナット締め付け方向に回転した状態では、前記規制部材が前記各分割ナットを放射方向内方の位置に固定する位置に移動して該分割ナットによる前記雄ねじ部への締め付け状態がロックされる一方、前記操作部材をナット緩め方向に回転操作すると、前記規制部材が前記分割ナットの放射方向外方への変位を許容する位置に移動されて該分割ナットによる前記雄ねじ部への締め付け状態が緩められる緩め補助機能を備え、
該緩め補助機能が、前記分割ナットにより形成される雌ねじ部の一方の口元から前記雄ねじ部に締め付けた場合に機能する固定ナットであって、
前記雌ねじ部の内周面に、前記一方の口元側から他方の口元側に向けてねじ軸に対して傾斜して張り出す規制位置と、傾斜先端側が前記雌ねじ部から退避した退避位置との間を傾動可能なストッパ部材を備え、
前記一方の口元側から前記雄ねじ部を挿入して締め付けると、該雄ねじ部に押されて前記ストッパ部材が前記退避位置に退避して前記雄ねじ部の進入が許容される一方、前記他方の口元側から前記雄ねじ部を挿入する逆差し操作が、前記ストッパ部材の傾動先端が該雄ねじ部に突き当てられることにより禁止される構成とした固定ナット。
【請求項２】
それぞれ雄ねじ部を挿通するための挿通孔を有するベースとカバーとの間に、前記雄ねじ部のねじ軸回りに等分された複数の分割ナットを放射方向に変位可能に介装し、該各分割ナットを前記カバーの側壁部との間に、該各分割ナットの放射方向外方への変位を規制するための規制部材を介装し、前記カバーを前記ベースに対してねじ緩め方向に回転させると、前記規制部材が前記カバーの側壁部若しくは前記分割ナットに設けた逃がし凹部に嵌り込んで、前記分割ナットの放射方向外方への変位が許容されて該分割ナットの前記雄ねじ部に対する締め付け状態が緩められる緩め補助機能を備え、
該緩め補助機能が、前記分割ナットにより形成される雌ねじ部の一方の口元側であって前記ベースの挿通孔側から前記雄ねじ部に締め付けた場合に機能する固定ナットであって、
前記雌ねじ部の内周側に、前記ベースの挿通孔側から前記カバーの挿通孔側に向けたねじ軸の進入を許容する退避位置と、前記カバーの挿通孔側から前記ベースの挿通孔側に向けたねじ軸の進入を規制する規制位置との間を移動可能なストッパ部材を備えた固定ナット。
【請求項３】
請求項２記載の固定ナットであって、
前記ストッパ部材は、前記ベースの挿通孔側から前記カバーの挿通孔側に向けてねじ軸に対して傾斜して前記雌ねじ部の内周側に張り出す規制位置と、傾斜先端側が前記雌ねじ部から退避した退避位置との間を傾動可能、かつ前記規制位置側に付勢された状態で設けられ、
前記ベースの挿通孔側から前記雄ねじ部を挿入して締め付けると、該雄ねじ部に押されて前記ストッパ部材が前記退避位置に退避して前記雄ねじ部の進入が許容される一方、前記カバーの挿通孔側から前記雄ねじ部を挿入する逆差し操作が、前記ストッパ部材の傾動先端が該雄ねじ部に突き当てられることにより禁止される構成とした固定ナット。
【請求項４】
請求項３記載の固定ナットであって、ストッパ部材は、鋼線を折り曲げ形成して、雌ねじ部に張り出す係合部と、該係合部の傾動基端側の端部から円弧形状に湾曲して突き出す左右一対の脚部を備え、前記脚部を前記ベースと前記分割ナットとの間に挟み込んで該脚部の円弧形状を利用して前記係合部に前記規制位置側への弾性力を付与する構成とした固定ナット。
【請求項５】
請求項２記載の固定ナットであって、
前記ストッパ部材は、前記カバーの挿通孔内に設けられ、先端側が当該カバーの外面側に向けて傾斜する規制凸部と、該規制凸部を前記カバーの挿通孔の径方向に変位可能かつ径方向内方へ弾性付勢状態で前記カバーの挿通孔に保持する脚部を備え、
前記ベースの挿通孔側から前記雄ねじ部を挿入して締め付けると、前記規制凸部が該雄ねじ部に押されてなされるその傾斜作用により前記規制凸部が前記雌ねじ部の径方向外方に変位して前記雄ねじ部の進入が許容される一方、前記カバーの挿通孔側からの前記雄ねじ部の逆差し操作に対しては前記規制凸部が前記雄ねじ部の先端に突き当てられてることにより禁止される構成とした固定ナット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば手持ち工具としてのグラインダのスピンドルに円板形の研削砥石（回転刃具）を固定するための固定ナットであって、小さな力で緩めることができるようにするための緩め補助機能を備えた固定ナットに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、上記のグラインダにおいては、モータにより回転するスピンドルに円板形の研削砥石を軸方向移動不能かつ軸回りに回転不能に取り付けるために、スピンドルの先端部に形成した雄ねじ部に固定ナットが締め付けられる。研削砥石は、このスピンドル上においてフランジ部と固定ナットとの間に挟み込まれた状態で軸方向移動不能かつ軸回りに回転不能に固定される。
また、上記のようなグラインダでは、研削加工中において研削砥石に付加される研削抵抗が締まり勝手側に作用するため、研削砥石をスピンドルから取り外す場合に、固定ナットを緩めることが困難になる場合があり、従来よりこの問題に対する対策がなされてきている。
例えば、特許第２８０１３２４号公報に開示されている固定ナットは、スピンドルの雄ねじ部に締め込むナット本体と研削砥石との間に、ねじ軸回りに三等分したくさびを嵌め込んだ状態をそれぞれ鋼球により保持してナット本体の雄ねじ部に対する締め込み状態を保持する構成を備えたもので、この固定ナットによれば、各鋼球が嵌り込む凹部を内周面に備えた操作リングを回転操作して各鋼球を凹部内に進入させて径方向外側に変位させ、これにより各くさびをナット本体と研削砥石との間から抜き方向に変位させて、ナット本体の雄ねじ部に対する締め付け状態を小さな操作力で緩めることができるようにしている。
また、実開平４−１１８９７２号公報には、スピンドルの雄ねじ部に締め付けるナットをねじ軸回りに三等分した各分割ナットと操作リングとの間にそれぞれ鋼球を介在させ、この鋼球を各分割ナットに設けた凹部内に進入させて各分割ナットを径方向外側（放射方向外側）へ変位させて雄ねじ部に対する締め付け状態を緩める構成とした固定ナットが開示されている。
これら小さな操作力で緩めるための機能（緩め補助機能）を備えた固定ナットは、雄ねじ部に対して正しい向きで締め付けないと緩め補助機能が機能しない構成であるため、使用者はスピンドルの雄ねじ部に締め付ける際にその向き（表向き、裏向き）に注意する必要がある。従来、正しい向きでのみ締め付け可能（逆差し操作防止機能）とした緩め補助機能付きの固定ナットに関する技術として、例えば特開平１０−１５６６０９号公報に開示されたものがあった。この従来の逆差し操作防止機能は、固定ナットの雌ねじ部の口元にワッシャを内周側に張り出すように装着した構成としたもので、この構成によれば、ワッシャが装着された側の口元側から雄ねじ部を挿入することができないので、固定ナットが雄ねじ部に対して逆向きに締め付けられることを確実に防止することができた。
【特許文献１】特許第２８０１３２４号公報
【特許文献２】実開平４−１１８９７２号公報
【特許文献３】特許第２５６２４４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来の逆差し操作防止機構によれば、雌ねじ部の口元にワッシャが張り出した状態に装着されているため、雌ねじ部の他方側の口元から雄ねじ部を進入させて行う正しい向きでの締め付けの場合でも、雄ねじ部の先端がこのワッシャに当接して雌ねじ部に対する雄ねじ部の進入量（雄ねじ部に対する当該固定ナットの締め付け量）が規制されてしまい、その結果例えばグラインダの場合には研削砥石からの雄ねじ部の突き出し寸法によっては当該固定ナットを十分に締め付けることができず、雄ねじ部のねじ長さに対する汎用性が低いという問題があった。
本発明は、この問題に鑑みなされたもので、固定ナットの逆向きの締め付けを確実に防止できるとともに、雄ねじ部に対する締め付け量の制限を受けず、常時確実な締め付けを行うことができる汎用性（様々に異なる締め付け代に対して常時確実に締め付けることができる機能、以下同じ）の高い固定ナットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
このため、本発明は特許請求の範囲の各請求項に記載した構成の固定ナットとした。
請求項１記載の固定ナットによれば、雌ねじ部の内周面に、ストッパ部材がこの雌ねじ部の一方の口元側から他方の口元側に向けて傾斜した状態で設けられている。このため、雌ねじ部の一方の口元側から雄ねじ部を進入させて当該固定ナットを締め付けると、ストッパ部材が雄ねじ部に押されて退避位置側に傾動する。このことから、雄ねじ部はストッパ部材によって進入を阻止されず、当該ストッパ部材を退避位置側に傾動させながら雌ねじ部に進入させることができ、これにより当該固定ナットを雄ねじ部に完全に締め付けることができる。
これに対して、他方の口元側から雄ねじ部を進入させて固定ナットを締め付けようとすると、ストッパ部材の傾動先端部が雄ねじ部の先端に突き当てられるため当該雄ねじ部の雌ねじ部への進入が阻止されて、当該固定ナットを雄ねじ部に締め付けることができない。このように、一方の口元側からのみ雄ねじ部に締め付けることができ、他方の口元側からは締め付けることができないので、操作部材の緩め方向への回転により各分割ナットを放射方向外方へ変位させて雄ねじ部に対する締め付けを簡単に緩めることができる緩め補助機能を確実に発揮させることができる。なお、この明細書において、分割ナットの移動方向について放射方向とは、締め付ける雄ねじ部（雌ねじ部）の軸心を中心とする放射方向（径方向）をいうものとする。従って、放射方向外方とは、雄ねじ部の軸心から遠ざかる方向をいい、放射方向内方とは雄ねじ部の軸心に接近する方向をいう。
また、固定ナットを一方の口元側（正しい向き）から雄ねじ部に締め付けると、ストッパ部材が雌ねじ部から退避するため雄ねじ部の進入量すなわち当該固定ナットの雄ねじ部に対する締め付け量がこのストッパ部材によって規制されることがなく、従って常に確実な締め付けを行うことができるとともに、当該固定ナットの汎用性を高めることができる。
【０００５】
請求項２記載の固定ナットによれば、カバーをねじ緩め方向に回転操作して分割ナットを放射方向外方へ変位可能な状態とすることにより当該分割ナットの雄ねじ部に対するねじ径方向の締め付けを緩くし、これにより小さな力で当該固定ナットを緩めることができる（緩め補助機能）。
また、請求項２記載の固定ナットによれば、これを雄ねじ部に締め付けるにあたって、ベース側の挿通孔から雄ねじ部を進入させて締め付けた場合にのみ、ストッパ部材が退避位置に退避して雄ねじ部の進入が許容され、これにより当該固定ナットを雄ねじ部に確実に締め付けることができ、また緩め補助機能を確実に発揮させることができる。逆に、カバー側の挿通孔（他方の口元側）から雄ねじ部に対して締め付けようとすると、ストッパ部材によって雄ねじ部の雌ねじ部内への進入が規制されるため、当該固定ナットを雄ねじ部に締め付けることができない。このため、逆差し操作を確実に防止することができる。
このように、請求項２記載の固定ナットによれば、当該固定ナットの雄ねじ部に対する締め付け作業においては、常に緩め補助機能を発揮させることができる正しい向きで固定ナットを締め付けることができ、これとは逆向きでの締め付け操作（逆差し操作）はストッパ部材によって雄ねじ部の雌ねじ部内への進入が規制されることにより当該固定ナットを雄ねじ部に締め付けることができないことから、上記のねじ緩め補助機能を確実に機能させることができる。
【０００６】
請求項３記載の固定ナットによれば、雌ねじ部内においてストッパ部材がねじ軸に対して傾動することにより規制位置と退避位置との間を移動する。雌ねじ部に雄ねじ部が進入されていない状態では、ストッパ部材はその付勢力によって規制位置側に保持される。ベースの挿通孔側から雄ねじ部を進入させる向きで当該固定ナットを雄ねじ部に締め付けると、雄ねじ部の先端部がストッパ部材に当接し、そのまま固定ナットを締め付けて雄ねじ部を進入させると、ストッパ部材が雄ねじ部に押されて退避位置に移動する。ストッパ部材の規制位置から退避位置への移動は、その付勢力に抗してなされる。ストッパ部材がその付勢力に抗して退避位置に退避されることから、雌ねじ部内における雄ねじ部の進入が何ら規制されることなくなされ、これにより固定ナットを雄ねじ部に対して確実に締め付けることができる。また、ストッパ部材が雄ねじ部の進入を規制しない退避位置に退避することから、雄ねじ部はこのストッパ部材を通過してその先端部がカバー側の挿通孔から突き出す位置まで締め付けることができ、これにより様々な長さの雄ねじ部に対して当該固定ナットを確実に締め付けることができ、ひいては当該固定ナットの汎用性を高めることができる。
逆に、雄ねじ部をカバー側の挿通孔から進入させる向きで固定ナットを逆差し操作すると、雄ねじ部の先端がストッパ部材の傾動先端部に当接する。ストッパ部材は、ベース側の挿通孔からカバー側の挿通孔に向けて傾斜した状態に設けられている。このストッパ部材の傾斜方向から、逆差し操作時においてストッパ部材の先端が雄ねじ部の先端に突き当てられた状態では当該ストッパ部材は退避位置に移動しないため、雄ねじ部の雌ねじ部内への進入が規制され、従って雄ねじ部に対して当該固定ナットを締め付けることができない。こうして逆差し操作が確実に防止されることにより、当該固定ナットの緩め補助機能を確実に発揮させることができる。
【０００７】
請求項４記載の固定ナットによれば、低コストかつ簡単な構成でストッパ部材に弾性力を付与することができ、これにより当該ストッパ部材を確実に機能させることができる。
請求項５記載の固定ナットによれば、ストッパ部材がカバー側の挿通孔において径方向に移動することによって規制位置と退避位置との間で移動する。雄ねじ部をベース側の挿通孔から進入させて当該固定ナットを雄ねじ部に締め付けると、雄ねじ部の先端が係合部に当接し、そのまま締め付けることによりストッパ部材が弾性付勢力に抗して径方向外方（退避位置）に移動し、これにより当該ストッパ部材を通過してカバー側の挿通孔から突き出す位置まで当該固定ナットを雄ねじ部に対して締め付けることができる。
逆に、カバー側の挿通孔から雄ねじ部を進入させる向きで当該固定ナットをこの雄ねじ部に締め付けようとすると、雄ねじ部の先端が係合部に突き当てられた段階で当該雄ねじ部の挿通孔内ひいては雌ねじ部内への進入は規制される。カバー側の挿通孔から雄ねじ部の先端が係合部に当接されても、当該係合部はその傾斜作用（傾斜方向）により退避位置へ移動されず、従って雄ねじ部の雌ねじ部に対する進入は規制され、ひいては当該固定ナットを雄ねじ部に締め付けることができない。こうして逆差し操作が確実に防止されるので、当該固定ナットのねじ緩め補助機能を確実に発揮させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に、本発明の第１実施形態を図１〜図１５に基づいて説明する。図１は、以下説明する第１実施形態の固定ナット１０を用いて円板形の研削砥石２を取り付けたグラインダ１の当該研削砥石取り付け部の周辺を示している。グラインダ１は回転工具の一例であり、円板形の研削砥石２は回転刃具の一例である。グラインダ本体については従来と同様で足り、本実施形態において特に変更を要しないので図示およびその説明を省略するが、このグラインダ本体には電動モータが内蔵されており、この電動モータを駆動源としてスピンドル３が回転する。図１ではこのスピンドル３のみが示されている。
このスピンドル３の先端部にはフランジ部３ａと雄ねじ部３ｂが設けられている。本実施形態では雄ねじ部３ｂは右ねじで形成されている。従って、この雄ねじ部３ｂに対して固定ナット１０を右回りに回転操作すれば固定ナット１０は雄ねじ部３ｂに締め付けられ、逆に左回りに回転操作すれば固定ナット１０は雄ねじ部３ｂに対して緩められる。
研削砥石２は、その中心に設けた取り付け孔２ａ内にこの雄ねじ部３ｂを挿通させてその片面側をフランジ部３ａに当接させ、この状態で雄ねじ部３ｂに固定ナット１０を締め込むことによりスピンドル３の先端に軸方向移動不能かつ軸回りに回転不能に取り付けられている。従って、固定ナット１０を雄ねじ部３ｂに対して緩めれば、研削砥石２をスピンドル３から取り外すことができる。本実施形態の固定ナット１０は、研削加工中において研削砥石２に付加される研削抵抗がこの固定ナット１０に対して締まり方向の外力として作用する結果、当該固定ナット１０の雄ねじ部３ｂに対する締め付け力が過大に強くなってしまった場合であっても、使用者がこれを緩める場合には小さな力で簡単に緩めることができる機能（緩め補助機能）を備えている。
【０００９】
この固定ナット１０の詳細が図２〜５に示されている。この固定ナット１０は、円板形状のベース１１と椀形のカバー１２との間に、三つの分割ナット１３〜１３と、各分割ナット１３について二つの規制ローラ１４，１４と一つの補助ローラ１５を組み込んだ構成を備えている。本実施形態における規制ローラ１４，１４が特許請求の範囲に記載した規制部材の一実施形態に相当し、補助ローラ１５が補助部材の一実施形態に相当する。
図７および図８にはベース１１が単独で示されている。このベース１１の中心には、スピンドル３の雄ねじ部３ｂを挿通するための挿通孔１１ａが形成されている。当該固定ナット１０は、このベース１１側の挿通孔１１ａから雄ねじ部３ｂを挿入する向きで当該雄ねじ部３ｂに締め付けられる。
このベース１１の内面側（図７において見えている側、図８において上面側）であって挿通孔１１ａの周囲には、僅かな深さで係合凹部１１ｂが形成されている。この係合凹部１１ｂには、周方向三等分位置から径方向外方（放射方向外側）へ突き出す状態で保持凹部１１ｃ〜１１ｃが係合凹部１１ｂと同じ深さで連続して形成されている。また、このベース１１の内面であって周方向三等分位置には、長溝形状のガイド溝１１ｄが当該ベース１１の中心を中心とする円弧に沿って一定の範囲で形成されている。この各ガイド溝１１ｄも上記係合凹部１１ｂおよび保持凹部１１ｃと同じく僅かな深さで形成されている。
次に、図９および図１０には、カバー１２が単独で示されている。このカバー１２は上記したベース１１とほぼ同じ直径の椀形状を有しており、その中心にはベース１１の挿通孔１１ａとほぼ同径の挿通孔１２ａが形成されている。このカバー１２の側壁部１２ｂの内周面には、三つの係合凸部１２ｃ〜１２ｃが中心に向かって張り出すように形成されている。各係合凸部１２ｃ〜１２ｃは、周方向三等分位置に配置されている。また、挿通孔１２ａの周囲には、上記ベース１１の係合凹部１１ｂに対応して係合凹部１２ｄが僅かな深さで形成されている。
【００１０】
カバー１２の内部には、三つの分割ナット１３〜１３が組み込まれている。図１１にはこの三つの分割ナット１３〜１３だけを取り出した状態が示されている。この分割ナット１３〜１３は、一つのナットを周方向三等分位置で分割したもので、相互に同じ形状を備えている。この三つの分割ナット１３〜１３が周方向三等分位置に配置されることにより雄ねじ部３ｂを締め込み可能な一つの雌ねじ部Ｓが形成される。この三つの分割ナット１３〜１３は、ベース１１の係合凹部１１ｂとカバー１２の係合凹部１２ｄとの間に配置されている。分割ナット１３〜１３は、係合凹部１１ｂ，１２ｄ間において径方向（雌ねじ部Ｓの中心に対して放射方向）に僅かな距離だけ変位可能に配置されている。
各分割ナット１３は、内周側に相当する部位にねじ孔部１３ａを備え、外周側に相当する部位に二つの逃がし凹部１３ｂ，１３ｂを備えている。各逃がし凹部１３ｂは、規制ローラ１４の一部を嵌め込み可能な深さ約１．０ｍｍの断面円弧形状に形成されている。また、各分割ナット１３の外周側面の一方の端部には係合凸部１３ｃが放射方向外方に突き出す状態で設けられている。この係合凸部１３ｃは、係合凹部１１ｂ，１２ｄから放射方向外方へ突き出されている。三つの分割ナット１３〜１３の三つのねじ孔部１３ａ〜１３ａによって一つの雌ねじ部Ｓが形成される。各ねじ孔部１３ａは、当該分割ナット１３〜１３の放射方向への全移動範囲において常時ベース１１およびカバー１２の挿通孔１１ａ，１２ａの内周側に位置するよう各部の寸法が設定されている。
【００１１】
図２に示すようにカバー１２の側壁部１２ｂと、各分割ナット１３の外周側面との間には、それぞれ二つの規制ローラ１４，１４と一つの補助ローラ１５が配置されている。しかも、この二つの規制ローラ１４，１４と一つの補助ローラ１５は、カバー１２の係合凸部１２ｃと各分割ナット１３の係合凸部１３ｃとの間に配置されている。各補助ローラ１５は、二つの規制ローラ１４，１４間に配置されている。本実施形態では、規制ローラ１４には直径５ｍｍの円柱体を有するものが用いられ、補助ローラ１５には直径４．５ｍｍの円柱体を有するものが用いられている。なお、この補助ローラ１５の直径は、４．５ｍｍに限らず、例えば４．０ｍｍであってもよい。
各補助ローラ１５の一端側は、ベース１１のガイド溝１１ｄに嵌り込んでいる。このため各補助ローラ１５は、ガイド溝１１ｄ内において移動可能な範囲で、各分割ナット１３の外周側に沿って移動可能に保持されている。
カバー１２の係合凸部１２ｃと分割ナット１３の係合凸部１３ｃとの間であって、規制ローラ１４および補助ローラ１５が配置されていない周方向３箇所には、圧縮ばね１６が介装されている。このため、カバー１２は図２において時計回り方向（ナット締め込み方向）に付勢されており、その結果二つの規制ローラ１４，１４と一つの補助ローラ１５は、それぞれカバー１２の係合凸部１２ｃと分割ナット１３の係合凸部１３ｃとの間に挟み込まれる方向に付勢されている。以下、係合凸部１２ｃと係合凸部１３ｃとの間であって、二つの規制ローラ１４，１４と一つの補助ローラ１５が配置された円周方向の空間部をローラ収容部Ｒといい、同じく係合凸部１２ｃと係合凸部１３ｃとの間であって圧縮ばね１６が介装された円周方向の空間部をばね収容部Ｂという。
【００１２】
図２に示す状態は、圧縮ばね１６〜１６によって、カバー１２がベース１１に対して最も右回り位置に位置して、ローラ収容部Ｒが円周方向に最も狭くなり、ばね収容部Ｂが円周方向に最も広くなった状態であり、このため、係合凸部１２ｃ，１３ｃ間に二つの規制ローラ１４，１４と一つの補助ローラ１５が移動不能に挟み込まれた状態となっている。この状態では、各規制ローラ１４が分割ナット１３の逃がし凹部１３ｂから外れた状態となるため、各規制ローラ１４がカバー１２の側壁部１２ｂと分割ナット１３の外周側（逃がし凹部以外の側面）に挟み込まれて、各分割ナット１３が雌ねじ部Ｓを小さくする方向に押され、この位置で放射方向外方への変位が規制された状態となる。以下、この状態を当該固定ナット１０の締め付けロック状態という。
また、固定ナット１０はこの締め付けロック状態で雄ねじ部３ｂに対して締め付けられる。すなわち、係合凸部１２ｃと係合凸部１３ｃとの間に二つの規制ローラ１４，１４と一つの補助ローラ１５を挟み込んでねじ締め方向についてカバー１２と各分割ナット１３が一体化された状態で使用者は当該固定ナット１０をねじ締め方向に回転させることができる。
これに対して、図６中矢印で示すようにカバー１２を圧縮ばね１６〜１６に抗して反時計回り方向（ナット緩め方向）に回転操作すると、ローラ収容部Ｒが円周方向に最も広くなる一方、ばね収容部Ｂが円周方向に最も狭くなる方向に各係合凸部１２ｃが係合凸部１３ｃに対して変位する。この状態ではローラ収容部Ｒが円周方向に最も広くなるため、各ローラ収容部Ｒにおいて二つの規制ローラ１４，１４および一つの補助ローラ１５が円周方向に移動可能となる。このため、各ローラ収容部Ｒにおいて二つの規制ローラ１４，１４がそれぞれ分割ナット１３の逃がし凹部１３ｂに嵌り込んだ状態となり、その結果、各分割ナット１３が放射方向外方へ約１．０ｍｍ程度変位可能な状態となる。各分割ナット１３がそれぞれ放射方向外方へ変位可能となることにより、当該各分割ナット１３の雄ねじ部３ｂに対する締め付け状態が緩められる。以下、この状態を締め付けアンロック状態という。
【００１３】
このように、図２に示す締め付けロック状態では、圧縮ばね１６によりカバー１２がベース１１に対して最も右回り位置に位置する結果、ローラ収容部Ｒ〜Ｒが円周方向に最も狭い状態となって各分割ナット１３の放射方向外方への変位が規制されることによりスピンドル３の雄ねじ部３ｂに対する当該固定ナット１０の強固な締め付け状態がロックされる一方、カバー１２を圧縮ばね１６〜１６に抗して左回りに回転操作して図６に示す締め付けアンロック状態とすると、各ローラ収容部Ｒが円周方向に最も広い状態となって各分割ナット１３の放射方向外方への変位が許容される状態となり、その結果スピンドル３の雄ねじ部３ｂに対する当該固定ナット１０の締め付け状態が緩められることにより、固定ナット１０を雄ねじ部３ｂに対して小さな力で緩め方向に回転させることができる。
隣接する二つの分割ナット１３，１３間のすき間には、ゴム製のシール部材１７が介装されている。このシール部材１７は、各分割ナット１３の放射方向への変位を阻害しない状態で介装されている。この三つのシール部材１７〜１７によって各分割ナット１３，１３間のすき間が塞がれて雌ねじ部Ｓからばね収容部Ｂおよびローラ収容部Ａ内への異物の侵入が防止され、ひいては当該固定ナット１０の作動不良が未然に防止されるようになっている。
この三つのシール部材１７〜１７の上部および下部はそれぞれ円環形状のシールリング１８を介して一体に繋がっている。一方のシールリング１８は、各分割ナット１３〜１３とベース１１との間に挟み込まれ、他方のシールリング１８は、各分割ナット１３〜１３とカバー１２との間に挟み込まれている。両シールリング１８，１８によって、分割ナット１３〜１３とベース１１およびカバー１２間のシールがなされる。
【００１４】
次に、三つの分割ナット１３〜１３のうち二つの分割ナット１３，１３間のすき間には、当該固定ナット１０に対する雄ねじ部３ｂの逆差し操作（カバー１２側の挿通孔１２ａから雄ねじ部３ｂを進入させる向きの締め付け操作）を防止する機能（逆差し操作防止機能）を備えたストッパ部材２０が介装されている。ここで、上記説明した緩め補助機能を備えた固定ナット１０をベース１１側の挿通孔１１ａではなく、カバー１２側の挿通孔１２ａから雄ねじ部３ｂを進入させて締め付けると、ベース１１に対してカバー１２を、締め付け時にはローラ収容部Ｒが大きくなる方向に回転させることとなり、緩め時にはローラ収容部Ｒが小さくなる方向に回転させることとなり、前記正しい向きでの締め付け時とは全く逆の動作となり、その結果緩め補助機構が全く機能しなくなってしまう。以下説明するストッパ部材２０は、正しい向きとは反対向きでの締め付けを防止する機能を備えている。
このストッパ部材２０が図１２に単独で示されている。このストッパ部材２０は、鋼線を折り曲げて弾性力を持たせたもので、分割ナット１３の内周側（雌ねじ部Ｓ内）に張り出す係合部２０ｂと、この係合部２０ｂの下部から左右に突き出す脚部２０ａ，２０ａを備えている。図２〜図５に示すようにこのストッパ部材２０は、その両脚部２０ａ，２０ａをそれぞれ分割ナット１３，１３とベース１１との間に挟み込み、係合部２０ｂの先端側を雌ねじ部Ｓ内に突き出した状態に取り付けられている。
また、図１３に示すように両脚部２０ａ，２０ａは、平面的に見ると僅かに円弧形状に湾曲している。この両脚部２０ａ，２０ａがそれぞれ分割ナット１３とベース１１との間に挟み込まれることにより、当該ストッパ部材２０の脚部２０ａ回りの回り止めがなされているとともに、当該ストッパ部材２０の係合部２０ｂが雌ねじ部Ｓ内においてベース１１の挿通孔１１ａ側からカバー１２の挿通孔１２ａ側に向けて雌ねじ部Ｓ内への突き出し寸法が徐々に大きくなる方向に傾斜した状態（図１５において斜め上方に向けて傾斜した状態）に保持されている。また、円弧形状に湾曲した両脚部２０ａ，２０ａがそれぞれ分割ナット１３とベース１１との間に挟み込まれることにより、係合部２０ｂには弾性力が付与され、この弾性力によって当該係合部２０ｂが規制位置に保持される。本実施形態において、挿通孔１１ａ側が、特許請求の範囲に記載した一方の口元側に相当し、挿通孔１２ａ側が、他方の口元側に相当する。
ストッパ部材２０の係合部２０ｂは、雌ねじ部Ｓに進入した雄ねじ部３ｂに押されて、雌ねじ部Ｓ内に突き出した規制位置（図１５において実線で示す位置）からその弾性力に抗して起立方向に傾動する。この係合部２０ｂは、その弾性力に抗して起立方向に傾動して、図１５中二点鎖線で示すように雌ねじ部Ｓ内に突き出さない退避位置（当該係合部２０ｂの全体が分割ナット１３，１３間のすき間に退避した状態）まで移動する。
【００１５】
すなわち、ベース１１の挿通孔１１ａ側（図１５において下側）からスピンドル３の雄ねじ部３ｂを挿入して当該固定ナット１０をねじ締め方向に回転操作することにより、雄ねじ部３ｂが雌ねじ部Ｓに締め込まれていく。雄ねじ部３ｂが挿通孔１１ａ側からねじ込まれていく過程では、ストッパ２０の係合部２０ｂが雄ねじ部３ｂの先端部で押されるため、当該係合部２０ｂがその弾性力に抗して徐々に図１５中実線で示す規制位置から図中二点鎖線で示す退避位置まで傾動される。従って、この場合ストッパ部材２０は、雄ねじ部３ｂの雌ねじ部Ｓ内への進入を阻止するストッパとしては機能しない。
これに対して、図１５中白抜きの矢印で示すように雄ねじ部３ｂをカバー１２側の挿通孔１２ａから挿入しようとしても、ストッパ部材２０の係合部２０ｂの先端部が当該雄ねじ部３ｂの先端面に突き当てられるためこれが禁止される。すなわち、この場合は、ストッパ部材２０が雌ねじ部Ｓに対する雄ねじ部３ｂの逆差し操作を阻止するためのストッパとして機能する。
このように、ベース１１側の挿入孔１１ａから雄ねじ部３ｂを進入させる向きで当該固定ナット１０をスピンドル３の雄ねじ部３ｂに締め込む場合にはストッパ部材２０の係合部２０ｂは雄ねじ部３ｂに押されて雌ねじ部Ｓ内から退避し、これにより雄ねじ部３ｂの雌ねじ部Ｓ内への進入（締め付け）が何ら阻害されることなくなされる。これに対して、雄ねじ部３ｂを固定ナット１０に対して逆差し操作（カバー１２側の挿通孔１２ａから進入させる操作）した場合には、ストッパ部材２０の係合部２０ｂが雌ねじ部Ｓへ一層張り出す方向に押されるため、雄ねじ部３ｂの雌ねじ部Ｓ内へのそれ以上の進入が規制され、従って当該固定ナット１０を雄ねじ部３ｂに完全に締め付けることができない。
このことから、固定ナット１０は、スピンドル３の雄ねじ部３ｂに締め付けるにあたって、ベース１１側の挿通孔１１ａから雄ねじ部３ｂを進入させる向きでのみ締め付けることができ、その反対向きでの締め付け操作（逆差し操作）は確実に防止される。これによれば、前記したようにカバー１２をベース１１に対して締め付けアンロック方向に回転操作して分割ナット１３〜１３を放射方向外方へ変位可能な状態とすることにより、雄ねじ部３ｂに対する各分割ナット１３の放射方向中心側への押し付け状態を緩める機構（緩め補助機能）を確実に機能させることができる。
【００１６】
以上のように構成した第１実施形態の固定ナット１０によれば、図１に示すように研削砥石２の取り付け孔２ａ内にスピンドル３の雄ねじ部３ｂを挿入して当該研削砥石２をスピンドル３のフランジ部３ａに当接させ、この状態で固定ナット１０を雄ねじ部３ｂに締め付けることにより、研削砥石２をスピンドル３に取り付けることができる。
固定ナット１０の締め付け状態では、図２に示すように各分割ナット１３がそれぞれ二つの規制ローラ１４，１４によってその放射方向外方への変位を規制された状態となっているので、従来一つの球体（若しくはローラ）によって規制する構成に比してより強固かつ安定して分割ナット１３の変位を規制することができるとともに、ねじ締めおよびねじ緩め時の各分割ナット１３の径方向のガタツキをなくすことができるのでねじ締め方向（右回り方向）およびねじ緩め方向（左回り方向）の回転がスムーズになされる。
また、本実施形態の固定ナット１０はストッパ部材２０を備えている。このストッパ部材２０によれば、雄ねじ部３ｂに対する固定ナット１０の向きを間違えることなく締め付けることができる。すなわち、スピンドル３の雄ねじ部３ｂに固定ナット１０を締め込むにあたっては、固定ナット１０のベース１１側の挿通孔１１ａから雄ねじ部３ｂを進入させ、そのまま固定ナット１０を右回り方向に回転操作することにより当該固定ナット１０を雄ねじ部３ｂに締め込むことができる。この場合、雄ねじ部３ｂを挿通孔１１ａ側から挿入するため、ストッパ部材２０は雄ねじ部３ｂに押されて雌ねじ部Ｓ内から退出し、従って雄ねじ部３ｂの雌ねじ部Ｓへの締め込みがスムーズになされる。逆に、雄ねじ部３ｂをカバー１２側の挿通孔１２ａから挿入した場合には、ストッパ部材２０が雄ねじ部３ｂに押されて雌ねじ部Ｓ内に一層張り出す方向に倒されるため、雄ねじ部３ｂの雌ねじ部Ｓ内へのそれ以上の進入が阻止され、従って当該固定ナット１０を雄ねじ部３ｂに完全に締め込むことができなくなる。このため、固定ナット１０を雄ねじ部３ｂに対して常時正しい向きで締め込むことができるので（逆差し操作防止機能）、当該固定ナット１０を雄ねじ部３ｂに対して緩める際に、当該固定ナット１０を確実に締め付けアンロック状態にすることができ、ひいては固定ナット１０の緩め補助機能を確実に発揮させることができる。
しかも、雄ねじ部３ｂをベース１１側の挿通孔１１ａ（雌ねじ部Ｓの一方の口元側）から進入させて正しい向きで締め付ける場合には、上記したようにストッパ部材２０は退避位置に退避して雄ねじ部３ｂの進入を何ら規制しない状態となることから、雄ねじ部３ｂの先端側がカバー１２側の挿通孔１２ａ（雌ねじ部Ｓの他方の口元側）から突き出すまで当該固定ナット１０を雄ねじ部３ｂに対して締め付けることができる。この点で、第１実施形態の固定ナット１０によれば、従来特開平１０−１５６６０９号公報に開示されているように雌ねじ部の他方の口元にワッシャを張り出すように設けた構成とは異なって、雄ねじ部３ｂの長さに関係なく確実な締め付けを行うことができるので、当該固定ナット１０の汎用性を高めることができる。
【００１７】
以上説明した第１実施形態には種々変更を加えることができる。例えば、各分割ナット１３についてそれぞれ二つの規制ローラ１４，１４によってその放射方向外方への変位を規制する構成を例示したが、三つ以上の規制ローラによって各分割ナットの変位を規制する構成としてもよい。
また、規制部材としての規制ローラ１４、補助部材としての補助ローラ１５として円柱体形状のローラを用いる構成を例示したが、これらに球体を用いることもできる。
さらに、各分割ナット１３に逃がし凹部１３ｂを設ける構成を例示したが、カバー１２の側壁部１２ｂに逃がし凹部を設ける構成としてもよい。
また、グラインダ１のスピンドル３に研削砥石２を固定するための固定ナット１０を例示したが、本発明に係る固定ナットは、これに限らず、通常の締結ボルト（雄ねじ）と組み合わせた締結具、あるいは種々機械設備の設置の際においてアンカーボルトと組み合わせて用いる固定ナットとして広く用いることができる。
また、鋼線を折り曲げてストッパ部材２０を形成する形態を例示したが、ばね性を有する板材を用いてストッパ部材を形成する構成としてもよい。
さらに、ストッパ部材２０を雌ねじ部Ｓの周方向の１箇所に設ける構成を例示したが、２箇所以上に設ける構成としてもよい。
【００１８】
次に、図１６〜図２２には、第２実施形態の固定ナット３０が示されている。この第２実施形態の固定ナット３０は、雌ねじ部Ｓに対する雄ねじ部３ｂの進入を規制するためのストッパ部材の構成が前記した第１実施形態の固定ナット１０とは異なっている。雄ねじ部３ｂに対する当該固定ナット３０の緩め補助機能の基本的な構成については第１実施形態と同様に構成されている。その他、第１実施形態と同様の部材または構成については、適宜同位の符号を用いてその説明を省略する。
第２実施形態の固定ナット３０は、円板形状のベース３１と椀形のカバー３２と間に、三つの分割ナット３３〜３３と、各分割ナット３３について二つの規制ローラ３４，３４と一つの補助ローラ３５を組み込んだ構成を備えている。
ベース３１の中心及びカバー３２の中心には、それぞれ雄ねじ部３ｂを挿通するための挿通孔３１ａ，３２ａが形成されている。
各分割ナット３３，３３間には、締め付けロック状態における両分割ナット３３，３３相互間の位置を規制するための規制ブロック３６が挟み込まれている。各分割ナット３３は、内周側に相当する部位にねじ孔部３３ａを備えている。この三つの分割ナット３３〜３３の三つのねじ孔部３３ａ〜３３ａによって一つの雌ねじ部Ｓが形成される。
また、各分割ナット３３の外周側に相当する部位に二つの逃がし凹部３３ｂ，３３ｃが形成されている。各逃がし凹部３３ｂは、規制ローラ３４の一部を嵌め込み可能な深さ約１．０ｍｍの断面円弧形状に形成されている。外周側端部の逃がし凹部３３ｃは、規制ブロック３６との間で規制ローラ３４の一部を嵌め込み可能な凹形状に形成されている。
また、各分割ナット３３の外周側面の一方の端部には係合凸部３３ｄが放射方向外方に突き出す状態で設けられている。各係合凸部３３ｄと、カバー３２の内周側３箇所に設けた各係合凸部３２ｅとの間であってばね収容部Ｂに圧縮ばね３７が介装されている。
各分割ナット３３の外周面と、カバー３２の側壁部３２ｄとの間であってローラ収容部Ｒに、それぞれ二つの規制ローラ３４，３４と一つの補助ローラ３５が配置されている。一つの補助ローラ３５は二つの規制ローラ３４，３４間に配置されている。
【００１９】
図１８に示す状態は当該固定ナット３０の何ら操作していない状態（締め付けロック状態）であり、圧縮ばね３７〜３７によってカバー３２がベース３１に対して最も右回り位置に位置して、ローラ収容部Ｒが円周方向に最も狭くなり、ばね収容部Ｂが円周方向に最も広くなった状態となっている。この非操作状態では、係合凸部３３ｄ，３２ｅ間に二つの規制ローラ３４，３４と一つの補助ローラ３５が移動不能に挟み込まれた状態となっており、従って各規制ローラ３４が分割ナット３３の逃がし凹部３３ｂ，３３ｃから外れた状態となっている。この状態では、各分割ナット３３が雌ねじ部Ｓを小さくする方向に押されて放射方向外方への変位が規制されている。
固定ナット３０もこの締め付けロック状態で雄ねじ部３ｂに対して締め付けられる。すなわち、ねじ締め方向についてカバー３２と各分割ナット３３が一体化された状態で使用者は当該固定ナット３０をねじ締め方向に回転させることができる。
これに対して当該固定ナット３０を雄ねじ部３ｂに対して緩める場合には、カバー３２を圧縮ばね３７〜３７に抗してねじ緩め方向（図１８において左回り）に回転させると、ローラ収容部Ｒが周方向に長くなることから各規制ローラ３４及び補助ローラ３５がローラ収容部Ｒに沿って移動可能となり、その結果各規制ローラ３４が逃がし凹部３３ｂ，３３ｃに嵌り込んで各分割ナット３３が放射方向外方へ変位可能な状態となることによって当該各分割ナット３３の雄ねじ部３ｂに対する締め付け状態が緩められる。
また、図１６に示すように分割ナット３３〜３３の上面とカバー３２との間、及び分割ナット３３〜３３の下面とベース３１との間には、それぞれ円環形状のシールリング３８が挟み込まれている。このシールリング３８，３８は、第１実施形態におけるシールリング１８に相当するもので、主としてローラ収容部Ｒへの異物の侵入を防止する機能を有している。
【００２０】
次に、第２実施形態に係る固定ナット３０は、二つのストッパ部材４１，４１を備えている。両ストッパ部材４１，４１は、それぞれカバー３２の挿通孔３２ａ内に配置されている。両ストッパ部材４１，４１は、それぞれ鋼線を屈曲させる等して相互に左右対称に形成したもので、それぞれの長手方向中央に係合部４１ａを備えている。この係合部４１ａは、図１６に示すように側面から見ると雌ねじ部Ｓの軸線に対して傾斜する方向であってその先端側がカバー３２の外面側（図１６において上面側）に向かう方向に傾斜している。また、図１７に示すように係合部４１ａ，４１ａは、平面的に見ると円弧形状をなし、それぞれ雌ねじ部Ｓ内に張り出す状態に設けられている。
この係合部４１ａから両側に延びる脚部４１ｂ，４１ｂは、カバー３２の挿通孔３２ａに沿って設けた二つの保持壁部３２ｂ，３２ｂと分割ナット３３との間に保持されている。この保持壁部３２ｂ，３２ｂは、挿通孔３２ａの周縁に沿って相互に対向する一定角度範囲で内周側に張り出す状態に形成されている。また、この保持壁部３２ｂ，３２ｂは、挿通孔３２ａの軸線方向の幅（深さ）の半分程度の板厚で形成されている。
両ストッパ部材４１，４１は、それぞれの脚部４１ｂ，４１ｂを保持壁部３２ｂ，３２ｂと分割ナット３３との間の隙間に挿入しておくことにより、その係合部４１ａを平面的に見て雌ねじ部Ｓの内周側に張り出す状態に保持されている。両保持壁部３２ｂ，３２ｂの周方向中央下面には、それぞれ係合壁部３２ｃが下面側へ突き出す状態に設けられている。各ストッパ部材４１の両脚部４１ｂ，４１ｂの先端がそれぞれ係合壁部３２ｃの側面に突き当てられてその主として周方向の変位が規制されることにより当該ストッパ部材４１，４１が概ね湾曲形状に保持され、これにより両ストッパ部材４１，４１にはその係合部４１ａ，４１ａを平面的に見て雌ねじ部Ｓの中心側に突き出す方向の弾性力が付与されている。
また、両ストッパ部材４１，４１のそれぞれの両脚部４１ｂ，４１ｂの先端を上記係合壁部３２ｃに突き当てられた状態に当該両ストッパ部材４１，４１を装着することにより、これらの挿通孔３２ａ内における回り止め及び挿通孔３２ａからの脱落防止がなされている。
【００２１】
以上のように構成したストッパ部材４１を二つ備えた第２実施形態の固定ナット３０によれば、雄ねじ部３ｂをベース３１側の挿通孔３１ａから挿入する向きで当該固定ナット３０を雄ねじ部３ｂに締め付ける場合（ねじ緩め補助機能を適切に機能させる正しい向きでの締め付け操作）には、雌ねじ部Ｓに対する雄ねじ部３ｂの進入は何ら阻害されることなく、これにより当該固定ナット３０を雄ねじ部３ｂに対して、当該雄ねじ部３ｂの先端がカバー３２側に突き出されるまでスムーズに締め付けることができる。
すなわち、雌ねじ部Ｓへの雄ねじ部３ｂの進入により、当該雄ねじ部３ｂの先端が両ストッパ部材４１，４１の係合部４１ａ，４１ａに当接しても、当該両係合部４１ａ，４１ａの傾斜方向により雄ねじ部３ｂのねじ締め力が両係合部４１ａ，４１ａを放射方向外方（開き方向）へ変位させる外力として作用することから、両係合部４１ａ，４１ａは雄ねじ部３ｂに押されて放射方向外方に変位する。このため、図１９及び図２０に示すように当該両ストッパ部材４１，４１がその弾性力に抗して係合部４１ａ，４１ａを相互に離間させる方向（雌ねじ部Ｓを開く方向）に弾性変形する。その結果、雄ねじ部３ｂは雌ねじ部Ｓに対してさらに締め込むことができ、最終的にその先端部がカバー３２側に突き出されるまで当該固定ナット３０をスムーズに締め付けることができる。この締め付け時には、前記したように各規制ローラ３４がカバー３２の係合凸部３２ｅと各分割ナット３３の係合凸部３３ｄとの間に挟み込まれて各分割ナット３３が締め付け側（雌ねじ部Ｓの中心側）の位置に固定された状態となっている。
逆に、固定ナット３０を雄ねじ部３ｂに対して緩める場合には、圧縮ばね３７〜３７に抗してカバー３２をベース３１に対して相対的にねじ緩め方向に回動操作する。これによりローラ収容部Ｒが周方向に広くなって各規制ローラ３４及び補助ローラ３５がローラ収容部Ｒに沿って移動可能となり、これにより各規制ローラ３４が逃がし凹部３３ｂまたは３３ｃ内に嵌り込み可能な状態となる。各規制ローラ３４が逃がし凹部３３ｂまたは３３ｃ内に嵌り込むと、各分割ナット３３が放射方向外方へ変位可能となり、これにより当該固定ナット３０の雄ねじ部３ｂに対する締め付け状態が緩められて、当該固定ナット３０を緩め方向に楽に回転させることができる。
【００２２】
このように、雄ねじ部３ｂをベース３１側の挿通孔３１ａから挿入して当該固定ナット３０を締め付ける場合には、両ストッパ部材４１，４１が左右（雌ねじ部Ｓの径方向）に開かれてその間を雄ねじ部３ｂが通過できるので、このストッパ部材４１，４１によっては雄ねじ部３ｂに対する当該固定ナット３０の締め付け量に制限を受けることがなく、従って当該固定ナット３０を常時確実に締め付けることができ、ひいてはその汎用性を高めることができる。
次に、カバー３２側の挿通孔３２ａから雄ねじ部３ｂを進入させる向きで当該固定ナット３０を締め付けようとすると（逆差し操作）、雄ねじ部３ｂの先端が挿通孔３２ａに挿入される直前において両係合部４１ａ，４１ａが当該雄ねじ部３ｂの先端に当接する。そのまま、雄ねじ部３ｂを挿通孔３２ａに差し込もうとしても、当該係合部４１ａ，４１ａに付加される差し込み力は、当該係合部４１ａ，４１ａの傾斜方向により両ストッパ部材４１，４１を開く方向（雌ねじ部Ｓの径方向）には作用しないことから、両ストッパ部材４１，４１間を雄ねじ部３ｂを通過させることができず、従って当該雄ねじ部３ｂを挿通孔３２ａ内に挿入することができないため当該固定ナット３０を雄ねじ部３ｂに締め付けることができない（逆差し操作防止機能）。
以上説明したように第２実施形態の固定ナット３０によっても、逆差し操作を確実に防止できることからねじ緩め補助機能を確実に機能させることができるとともに、雄ねじ部３ｂに対する当該固定ナット３０の締め込み量に制限を受けることがないので、当該固定ナット３０を常時確実に締め付けることができ、これにより当該固定ナット３０の汎用性を高めることができる。
また、第２実施形態の固定ナット３０によれば、逆差し操作をした場合に、雄ねじ部３ｂの先端が挿通孔３２ａ内に挿入される前に、係合部４１ａ，４１ａに突き当てられるので、当該雄ねじ部３ｂを雌ねじ部Ｓに対して全く締め付けることができない。このため、使用者は逆差し操作であることをより早い段階で気づくことができ、この点で当該固定ナット３０の使い勝手及び作業性を一層高めることができる。
さらに、第２実施形態の固定ナット３０によれば、雄ねじ部３ｂが二つのストッパ部材４１，４１によってその弾性力によって両側から挟み込まれるので、当該雄ねじ部３ｂに対する固定ナット３０の緩みを防止することができ、従ってストッパ部材４１，４１に固定ナット３０の緩み止め機能を併せ持たせることができる。
【００２３】
次に、本発明の第３実施形態に係る固定ナット５０について説明する。この第３実施形態の固定ナット５０は、ストッパ部材５１の構成が第１及び第２実施形態とは異なっている。第３実施形態に係るストッパ部材５１は、前記第２実施形態における両ストッパ部材４１，４１が繋がって一体化されている点で第２実施形態に係るストッパ部材４１，４１とは異なっている。第３実施形態の固定ナット５０における緩め補助機能については、前記第２実施形態と同様であるので、同位の符号を用いてその説明を省略する。
図２３に示すようにこの第３実施形態に係るストッパ部材５１は、鋼線を概ねＵ字形に湾曲させたもので、その長手方向中央が円弧形状に湾曲形成されている。この湾曲部５１ａの両側に脚部５１ｂ，５１ｂが概ね相互に平行に延びている。この両脚部５１ｂ，５１ｂの長手方向ほぼ中央に第２実施形態のストッパ部材と同様に係合部５１ｃ，５１ｃが設けられている。各係合部５１ｃは、第２実施形態の係合部４１ａと同様、側面から見ると雌ねじ部Ｓの軸線に対して傾斜する方向であってその先端側がカバー３２の外面側に向かう方向に傾斜しており、また、平面的に見ると円弧形状をなしてそれぞれ雌ねじ部Ｓ内に張り出す状態に設けられている。
このように構成したストッパ部材５１の湾曲部５１ａと両脚部５１ｂ，５１ｂを、第２実施形態と同様挿通孔３２ａの上面側に沿って設けた二つの保持壁部３２ｂ，３２ｂと分割ナット３３との間の隙間に挿入しておくことにより、その両係合部５１ｃ，５１ｃを平面的に見て雌ねじ部Ｓの内周側に張り出す状態に保持されている。
この第３実施形態に係る保持壁部３２ｂ，３２ｂには、前記第２実施形態の係合壁部３２ｃに相当する部位は設けられていない。第３実施形態に係るストッパ部材５１は、第２実施形態とは異なって左右の脚部５１ｂ，５１ｂが湾曲部５１ａを介して一本に繋がっており、この湾曲部５１ａを中心にして左右の脚部５１ｂ，５１ｂひいては係合部５１ｃ，５１ｃが相互に一定の間隔（雄ねじ部３ｂのねじ径よりも僅かに小さい間隔）を保持する位置に戻される方向の弾性力を有している。また、湾曲部５１ａ及び両脚部５１ｂ，５１ｂが一体に繋がっているので、その回り止めをする必要はなく、かつ二つの保持壁部３２ｂ，３２ｂ間の隙間を経て挿通孔３２ａから脱落することもない。このことから、第３実施形態に係るストッパ部材５１は、二つの保持壁部３２ｂ，３２ｂと分割ナット３３との間の隙間において周方向任意の向きで介装されている。
なお、保持壁部３２ｂの１箇所に第２実施形態と同様の係合壁部を設け、これを両脚部５１ｂ，５１ｂ間に挟み込む状態で当該ストッパ部材５１を装着する構成としてもよい。この場合には、当該ストッパ部材５１の挿通孔３２ａに対する回り止めをすることができる。
【００２４】
以上のように構成されたストッパ部材５１を備えた第３実施形態の固定ナット５０によれば、雄ねじ部３ｂをベース３１側の挿通孔３１ａから挿入して正しい向きで当該固定ナット５０を締め付ける場合には、図２４及び図２５に示すようにストッパ部材５１の両係合部５１ｃ，５１ｃに雄ねじ部３ｂの先端部が当接しても、両係合部５１ｃ，５１ｃの傾斜方向により雄ねじ部３ｂのねじ締め力が両係合部５１ｃ，５１ｃを放射方向外方（開き方向）へ変位させる外力として作用することから、当該両係合部５１ｃ，５１ｃは雄ねじ部３ｂに押されて放射方向外方に変位する。このため、図２５に示すように雄ねじ部３ｂは両係合部５１ｃ，５１ｃ間を経てその先端がカバー３２側に突き出される位置までスムーズに締め付けることができる。
この締め付け時には、前記各実施形態と同様、ローラ収容部Ｒは周方向に最も短い状態となって各規制ローラ３４が逃がし凹部３３ｂ，３３ｃから外れた状態となっており、これにより分割ナット３３〜３３が雌ねじ部Ｓの中心側の位置に固定された状態となっている。なお、この固定ナット５０を緩める場合には、その緩め補助機能が前記各実施形態と同様に作用し、これにより当該固定ナット５０をねじ軸３ｂに対して楽に緩めることができる。
逆に、カバー３２側の挿通孔３２ａから雄ねじ部３ｂを進入させる向きで当該固定ナット５０を逆差し操作しようとすると、図２６及び図２７に示すように雄ねじ部３ｂの先端が挿通孔３２ａに挿入される直前において両係合部５１ｃ，５１ｃが当該雄ねじ部３ｂの先端に当接する。この場合、両係合部５１ｃ，５１ｃの傾斜方向により雄ねじ部３ｂから当該両係合部５１ｃ，５１ｃに付加される外力は、これらを開き方向に変位させる方向には作用しない。このようにストッパ部材５１は、両係合部５１ｃ，５１ｃを相互に離間させる開き方向には変位しないことから、当該雄ねじ部３ｂを挿通孔３２ａ内に挿入することができず、従って当該固定ナット５０を雄ねじ部３ｂに締め付けることができない。
以上説明したように第３実施形態の固定ナット５０によっても、逆差し操作を確実に防止できることからねじ緩め補助機能を確実に機能させることができるとともに、正しい向きで締め付け操作すれば雄ねじ部３ｂに対する固定ナット５０の締め付け量に制限を受けることがないので、当該固定ナット５０を常時確実に締め付けることができ、これにより当該固定ナット５０の汎用性を高めることができる。
また、第３実施形態の固定ナット５０によっても、逆差し操作をした場合に、雄ねじ部３ｂの先端が挿通孔３２ａ内に挿入される前に、係合部５１ｃ，５１ｃに突き当てられるので、当該雄ねじ部３ｂを雌ねじ部Ｓに対して全く締め付けることができない。このため、当該固定ナット５０の使用者はその逆差し操作をより早い段階で気づくことができ、この点で、当該固定ナット５０の使い勝手及び作業性を一層高めることができる。
さらに、この第３実施形態の固定ナット５０によっても、雄ねじ部３ｂがストッパ部材５１の係合部５１ｃ，５１ｃによってその弾性力により両側から挟み込まれるので、当該雄ねじ部３ｂに対する固定ナット５１の緩みを防止することができ、従って当該ストッパ部材５１に固定ナット５０の緩み止め機能を併せ持たせることができる。
【００２５】
以上説明した第２及び第３実施形態にも種々変更を加えることができる。例えば、第２実施形態において、係合部４１ａ，４１ａを相互に対向させて２箇所に設ける構成を例示したが、一方のストッパ部材４１を省略して一つの係合部４１ａのみで同様の作用効果を得ることができる。また、第３実施形態においても一方の係合部５１ｃを省略することができる。
次に、第４実施形態の固定ナット６０について説明する。この第４実施形態の固定ナット６０は、前記第１〜第３実施形態に係る固定ナット１０，３０，５０のストッパ部材２０，４１，５１とは形態が異なるストッパ部材７０を備えている。第１〜第３実施形態に係るストッパ部材２０，４１，５１は、それぞれの両端部が脚部２０ａ，４１ｂ，５１ｂ（若しくは湾曲部５１ａ）とされてその変位が規制された状態となっていた。第４実施形態に係るストッパ部材７０は、その一方の端部（脚部７０ａ）のみがその変位を規制された状態で組み込まれている点に特徴を有している。
先ず、第４実施形態の固定ナット６０の全体構成について説明する。第４実施形態の固定ナット６０が図２８〜図３４に示されている。この第４実施形態に係る固定ナット６０も、基本的には前記第１〜第３実施形態に係る固定ナット１０，３０，５０と同様の緩め補助機能を有している。
この固定ナット６０は、円形のベース６１と椀形のカバー６２を有している。図３５及び図３６にはカバー６２が単体で示され、図３８にはベース６１が単体で示されている。これらはそれぞれ中央に挿通孔６１ａ，６２ａを有している。ベース６１の挿通孔６１ａ側から雄ねじ部３ｂが挿入されることにより、当該固定ナット６０が雄ねじ部３ｂに締め付けられる。
【００２６】
ベース６１とカバー６２との間には、三つの分割ナット６３〜６３が組み込まれている。図３７にはこの三つの分割ナット６３〜６３が単独で示されている。各分割ナット６３の内周面によって雌ねじ部Ｓが形成される。
三つの分割ナット６３〜６３の相互６３，６３間には、それぞれ規制ブロック部６１ｂが介在されている。図３８に示すようにこの三つの規制ブロック部６１ｂ〜６１ｂは、ベース６１の内面に一体に形成されている。この規制ブロック部６１ｂ〜６１ｂによって、三つの分割ナット６３〜６３がそれぞれ放射方向に一定の範囲でのみ変位するよう当該分割ナット６３〜６３の変位が規制されている。
また、三つの分割ナット６３〜６３のそれぞれの背面とカバー６２の周壁部６２ｂとの間には、二つの規制ローラ６４，６４と一つの補助ローラ６５が挟み込まれている。補助ローラ６５は、二つの規制ローラ６４，６４の間に配置されている。二つの規制ローラ６４，６４と一つの補助ローラ６５により一組のローラセットＲが構成され、本実施形態では前記各実施形態と同様３組のローラセットＲ〜Ｒがベース６１とカバー６２との間に組み込まれている。各ローラセットＲは、分割ナット６３の外周に放射方向に延びる状態に設けた係合凸部６３ａと、カバー６２の周壁部６２ｂ内面から内周側へ放射状に延びる状態に設けた係合凸部６２ｄとの間に挟まれた状態に組み込まれている。
また、三つの規制ブロック部６１ｂ〜６１ｂの各背面側であって係合凸部６３ａと係合凸部６２ｄとの間には、それぞれ圧縮ばね６６が介装されている。この圧縮ばね６６〜６６により、カバー６２が図３１中ベース６１に対して右回り方向（ねじ締め方向）に付勢されている。カバー６２が圧縮ばね６６〜６６によってねじ締め方向に付勢されていることにより、分割ナット６３の係合凸部６３ａとカバー６２の係合凸部６２ｄとの間に各ローラセットＲ（二つの規制ローラ６４，６４と一つの補助ローラ６５）が当該圧縮ばね６６〜６６の付勢力により挟み込まれた状態となる。図３１はこの状態を示している。
【００２７】
これに対して図３２に示すようにカバー６２を圧縮ばね６６〜６６に抗してねじ緩め方向（図３２中左回り方向）に回転させると、当該カバー６２がベース６１に対してねじ緩め方向に相対回転する。ベース６１に対してカバー６２がねじ緩め方向に相対回転されると、一つのローラセットＲを挟み込む係合凸部６２ｄと係合凸部６３ａとの間の周方向の間隔が大きくなり、その結果各規制ローラ６４及び補助ローラ６５がカバー６２の周壁面に沿って変位可能な状態となる。
カバー６２の周壁部６２ｂの内壁面には、各ローラセットＲに対応して二つの逃がし凹部６２ｃ，６２ｃが形成されている。各逃がし凹部６２ｃは、規制ローラ６４の一部が嵌り込み可能な断面円弧形状に形成されている。図３１に示すようにカバー６２がベース６１に対してねじ締め方向に変位した状態では、各ローラセットＲにおいて二つの規制ローラ６４，６４と一つの補助ローラ６５が係合凸部６２ｄ，６３ａ間に挟み込まれた状態となり、この状態では各ローラセットＲにおける二つの規制ローラ６４，６４がそれぞれ逃がし凹部６２ｃに対して周方向に外れた位置に固定された状態となる。各規制ローラ６４が逃がし凹部６２ｃから外れた状態では三つの分割ナット６３〜６３が放射方向内側（ねじ軸３ｂに押し付けられる方向）に変位し、この位置で変位不能にロックされる。これに対して、図３２に示すようにカバー６２をベース６１に対してねじ緩め方向に回転させると、上記したように各ローラセットＲにおける規制ローラ６４，６４が周方向に変位可能となり、これにより各規制ローラ６４が逃がし凹部６２ｃ内に嵌り込み可能若しくは嵌り込んだ状態となる。各規制ローラ６４が逃がし凹部６２ｃ内に嵌り込むことにより、分割ナット６３〜６３が放射方向外方（ねじ軸３ｂから離間する方向）へ変位可能となり、これにより当該固定ナット６０のねじ軸３ｂに対するねじ径方向の締め付けが緩められた状態となる。このように第４実施形態の固定ナット６０によっても、カバー６２をねじ緩め方向に回転させるとねじ軸３ｂに対する分割ナット６３〜６３の締め付けが緩められることから、前記第１〜第３実施形態と同様ねじ緩め補助機能を発揮させることができる。
【００２８】
次に、カバー６２の挿通孔６２ａには、ねじ軸３ｂの逆差し操作を防止するための二つのストッパ部７０，７０が装着されている。図３９〜図４１にはストッパ部材７０，７０が単独で示されている。第４実施形態に係るストッパ部材７０は弾性を有する鋼線を概ねＣ字形に湾曲させたもので、その一端側に規制凸部７０ａを有し、他端側に脚部７０ｂを備えている。図４０及び図４１に示すように規制凸部７０ａは、内周側へ斜め上方に立ち上がる状態に湾曲形成されている。脚部７０ｂは、内周側に僅かに屈曲している。
一方、カバー６２の挿通孔６２ａには、二箇所の窓部６２ｅ，６２ｅが相互に対向して切り込み形成されている。また、カバー６２の内面であって挿通孔６２ａの周囲に沿った周方向二等分位置には保持溝部６２ｆ，６２ｆが相互に点対称に設けられている。図２８及び図２９に示すように二つのストッパ部材７０，７０は、それぞれ脚部７０ｂを上記保持溝部６２ｆに挿入する一方、規制凸部７０ａを上記窓部６２ｅ内に臨ませた状態に装着されている。二つのストッパ部材７０，７０は、上記のように装着されることにより、その規制凸部７０ａ，７０ａをそれぞれ挿通孔６２ａの内周側に張り出させている。この張り出した状態が図３９において実線で示されている。
しかも、両規制凸部７０ａ，７０ａはその張り出し先端部を当該カバー６２の外面側（図２９において手前側）に変位させる方向に傾斜した状態に配置されている。このため、ベース６１の挿通孔６１ａ側から挿入されたねじ軸３ｂに対して、両ストッパ部材７０，７０はその規制凸部７０ａ，７０ａの傾斜作用により当該規制凸部７０ａ，７０ａを挿通孔６２ａの径方向外方及び軸方向外方へ退避させる方向に弾性変形する。挿通孔６２ａの内周側から退避したストッパ部材７０，７０が図３９において二点鎖線で示されている。
これに対して、カバー６２の挿通孔６２ａ側からねじ軸３ｂを挿入しようとすると、両ストッパ部材７０，７０の規制凸部７０ａ，７０ａに対してねじ軸３ｂが上記とは逆方向から干渉するため、当該両ストッパ部材７０，７０はそれぞれその規制凸部７０ａを逆に挿通孔６２ａの内周側へ変位させる方向に変位する。その結果、ねじ軸３ｂを挿通孔６２ａ側から挿入することできず、これにより逆差し操作を防止することができる。
両ストッパ部材７０，７０は、それぞれ脚部７０ｂが保持溝部７０ｂに変位不能に保持されていることから、当該脚部７０ｂを支点として挿通孔６２ａの径方向に揺動し、これによりその揺動先端側に位置する規制凸部７０ａが挿通孔６２ａ内に張り出した規制位置と、当該挿通孔６２ａ内から退避した退避位置との間を変位する。これによれば、両ストッパ部材７０，７０は、一方の端部（脚部７０ｂ）を支点として他方の端部（規制凸部７０ａ）を規制位置と退避位置との間で弾性変形させれば足りることから、例えば第２実施形態におけるストッパ部材４１に比して弾性領域内のより狭い範囲で（より長いスパンで）弾性変形させれば足りる。このため、第４実施形態に係るストッパ部材７０によれば、より長期間の繰り返し使用あるいは逆差し装置によってもへたり等を生ずることなくその良好な弾性状態を維持することができ、これにより当該固定ナット６０における逆差し操作防止機能の耐久性を高めることができる。
【００２９】
以上説明したように第４実施形態の固定ナット６０によっても、前記各実施形態と同様、各分割ナット６３の放射方向外方への変位が二つの規制ローラ６４，６４によって規制されるので、ねじ軸３ｂに対して強固かつ安定した状態に締め付けることができるとともに、ねじ締め方向及びねじ緩め方向の回転操作をスムーズに行うことができる。
また、カバー６２がベース６１に対してねじ緩め方向に変位することにより各分割ナット６３が放射方向外方へ変位してねじ軸３ｂに対する締め付けが緩められるので、ねじ軸３ｂに対して当該固定ナット６０を楽に緩めることができ、これによりいわゆるねじ緩め補助機能を確実に発揮させることができる。
さらに、ストッパ部材７０，７０により、当該固定ナット６０に対するねじ軸３ｂの逆差し操作を確実に防止することができることも前記各実施形態と同様である。
また、第４実施形態の固定ナット６０によれば、ストッパ部材７０，７０は、それぞれカバー６２の挿通孔６２ａのほぼ半周に沿ったＣ字形をなし、一方の端部（脚部７０ｂ）を支点として他方の端部（規制凸部７０ａ）を挿通孔６２ａの径方向に変位させる構成であるので、例えば第３実施形態のストッパ部材４１よりも長いスパンで弾性変形させる構成となっている。このことから、当該ストッパ部材７０，７０はその弾性領域内のより狭い範囲で弾性変形させれば足りることから、長期間の繰り返し使用あるいは逆差し操作に対してもへたり等を発生することなく高い耐久性を発揮させることができる。
以上説明した第４実施形態にも種々変更を加えることができる。例えば、二つのストッパ部材７０，７０を装着した場合を例示したが、一つのストッパ部材７０によっても同等の作用効果を得ることができる。また、逃がし凹部６２ｃをカバー６２の周壁６２ｂ側に設ける構成を例示したが、第１〜第３実施形態と同様分割ナット６３の背面に設ける構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る固定ナットを用いて研削砥石を取り付けたグラインダの当該固定ナット周辺の縦断面図である。
【図２】図１の(2)-(2)線断面矢視図であって、第１実施形態の固定ナットの内部構造を示す平面図である。
【図３】図２の(3)-(3)線断面矢視図であって、固定ナットの縦断面図である。本図は、締め付けロック状態を示している。
【図４】図２の(4)-(4)線断面矢視図であって、固定ナットの縦断面図である。
【図５】図２の(5)-(5)線断面矢視図であって、固定ナットの縦断面図である。
【図６】第１実施形態の固定ナットの内部構造を示す平面図である。本図は、締め付けアンロック状態を示している。
【図７】ベースの平面図である。
【図８】図７の(8)-(8)線断面矢視図であって、ベースの縦断面図である。
【図９】カバーの内面側を平面的に示した図である。
【図１０】図９の(10)-(10)線断面矢視図であって、カバーの縦断面図である。
【図１１】分割ナット相互の配置状態を示す平面図である。本図では、三つの分割ナットのうち、一つが実線で示され、残りの二つは二点鎖線で示されている。
【図１２】ストッパ部材単独の正面図である。
【図１３】ストッパ部材を図１２中矢印(13)方向から見た図であって、ストッパ部材の平面図である。
【図１４】ストッパ部材を図１２中矢印(14)方向から見た図であって、ストッパ部材の側面図である。
【図１５】第１実施形態に係る固定ナットの雌ねじ部に雄ねじ部を逆差し操作する様子を示す図であって、固定ナットの縦断面図である。
【図１６】本発明の第２実施形態に係る固定ナットの縦断面図である。
【図１７】第２実施形態に係る固定ナットを図１６中矢印(17)方向から見た平面図である。
【図１８】図１６中矢印(18)-(18)線矢視図であって、第２実施形態に係る固定ナットの横断面図である。
【図１９】第２実施形態において、ストッパ部材が相互に開かれて雄ねじ部に固定ナットが締め付けられた状態を示す側面図である。本図では、雄ねじ部と両ストッパ部材のみが示されている。
【図２０】第２実施形態において、雌ねじ部への締め付け状態における雄ねじ部の先端部を図１９中矢印(20)方向から見た図であって、ストッパ部材が相互に開かれて雄ねじ部に固定ナットが締め付けられた状態を示す平面図である。本図では、雄ねじ部と両ストッパ部材のみが示されている。
【図２１】第２実施形態において、逆差し操作時に、雄ねじ部の先端が両ストッパ部材の係合部に突き当てられた状態を示す側面図である。本図では、雄ねじ部と両ストッパ部材のみが示されている。
【図２２】第２実施形態において、逆差し操作時に、雄ねじ部の先端部を図２１中矢印(22)方向から見た図であって、雄ねじ部の先端がストッパ部材の係合部に突き当てられて逆差しが防止された状態を示す下面図である。本図では、雄ねじ部と両ストッパ部材のみが示されている。
【図２３】本発明の第３実施形態に係る固定ナットの横断面図である。
【図２４】第３実施形態において、ストッパ部材が開かれて雄ねじ部に固定ナットが締め付けられた状態を示す側面図である。本図では、雄ねじ部とストッパ部材のみが示されている。
【図２５】第３実施形態において、雌ねじ部への締め付け状態における雄ねじ部の先端部を図２４中矢印(25)方向から見た図であって、ストッパ部材が開かれて雄ねじ部に固定ナットが締め付けられた状態を示す平面図である。本図では、雄ねじ部とストッパ部材のみが示されている。
【図２６】第３実施形態において、逆差し操作時に、雄ねじ部の先端がストッパ部材の係合部に突き当てられた状態を示す側面図である。本図では、雄ねじ部とストッパ部材のみが示されている。
【図２７】第３実施形態において、逆差し操作時に、雄ねじ部の先端部を図２６中矢印(27)方向から見た図であって、雄ねじ部の先端がストッパ部材の係合部に突き当てられて逆差しが防止された状態を示す下面図である。本図では、雄ねじ部とストッパ部材のみが示されている。
【図２８】本発明の第４実施形態に係る固定ナットの全体斜視図である。
【図２９】第４実施形態に係る固定ナットの平面図である。本図は、固定ナットをカバー側から見た状態を示している。
【図３０】第４実施形態に係る固定ナットの斜視図である。本図では、カバーの一部が破断して示されている。本図では、一方のストッパ部材の図示が省略されている。
【図３１】第４実施形態に係る固定ナットの平面図である。本図では、カバーについてはその周壁部のみが示されている。このため、ストッパ部材の図示も省略されている。
【図３２】第４実施形態に係る固定ナットの平面図である。本図では、カバーについてはその周壁部のみが示されている。また、本図は、ベースに対してカバーがねじ緩め方向に回転操作された状態を示している。
【図３３】第４実施形態に係る固定ナットの縦断面斜視図であって、図３１の(33)-(33)線断面矢視図である。
【図３４】第４実施形態に係る固定ナットの縦断面図であって、図３１の(34)-(34)線断面矢視図である。
【図３５】第４実施形態に係るカバーを単体で示した斜視図である。
【図３６】第４実施形態に係るカバーをその内面側（図３５の矢印(36)方向）から見た斜視図である。
【図３７】分割ナット単体の斜視図である。
【図３８】ベース単体の斜視図である。
【図３９】第４実施形態に係るストッパ部材単体の平面図である。
【図４０】第４実施形態に係るストッパ部材の斜視図である。
【図４１】第４実施形態に係るストッパ部材の側面図であって、図４０の矢印(41)方向から見た図である。
【符号の説明】
【００３１】
１…グラインダ
２…研削砥石、２ａ…取り付け孔
３…スピンドル、３ａ…フランジ部、３ｂ…雄ねじ部
１０…固定ナット（第１実施形態）
１１…ベース
１１ａ…挿通孔（一方の口元）、１１ｂ…係合凹部、１１ｃ…保持凹部、１１ｄ…ガイド溝
１２…カバー
１２ａ…挿通孔（他方の口元）
１２ｂ…側壁部、１２ｃ…係合凸部、１２ｄ…係合凹部
１３…分割ナット
１３ａ…ねじ孔部、１３ｂ…逃がし凹部、１３ｃ…係合凸部
１４…規制ローラ
１５…補助ローラ
１６…圧縮ばね
１７…シール部材
１８…シールリング
２０…ストッパ部材、２０ａ…脚部、２０ｂ…係合部
Ｓ…雌ねじ部
Ｒ…ローラ収容部
Ｂ…ばね収容部
３０…固定ナット（第２実施形態）
３１…ベース、３１ａ…挿通孔（一方の口元）
３２…カバー
３２ａ…挿通孔（他方の口元）、３２ｂ…保持壁部、３２ｃ…係合壁部、３２ｄ…側壁部
３３…分割ナット
３３ａ…ねじ孔部、３３ｂ，３３ｃ…逃がし凹部、３３ｄ…係合凸部
３４…規制ローラ
３５…補助ローラ
３６…規制ブロック
３７…圧縮ばね
３８…シールリング
４１…ストッパ部材、４１ａ…係合部、４１ｂ…脚部
５０…固定ナット（第３実施形態）
５１…ストッパ部材、５１ａ…湾曲部、５１ｂ…脚部、５１ｃ…係合部
６０…固定ナット（第４実施形態）
６１…ベース、６１ａ…挿通孔
６２…カバー
６３…分割ナット
６４…規制ローラ
７０…ストッパ部材、７０ａ…規制凸部、７０ｂ…脚部
Ｒ…ローラセット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005337494.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2005337494.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
2005337494.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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