(57)【要約】      （修正有）【課題】  トナー画像を転写するための転写紙を作る方法で、転写紙上に複写形成されたトナー画像の、トナー画像部分のみに転写用の接着剤を選択的に塗布する。【解決手段】  油性離型剤を塗布した離型シートに静電式複写機またはレーザープリンタによるトナー画像を形成する。該トナー画像には、上面にホットメルト接着性の熱可塑性樹脂のエマルジョンの接着剤ヒドロゾルを刷毛等で塗布する。トナー画像よりはみ出した接着剤ヒドロゾルが、該油性離型剤との反発と、自体の表面張力によりトナー画像のみの表面に収斂させるように塗布することを特徴としている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
離型シート（Ａ）は、シート状基材（１）の表面にシリコン等の油性離型剤（２）を塗布して形成し、該離型シート（Ａ）には、静電式複写機またはレーザープリンターによるトナー画像（３）を形成した後、該トナー画像（３）には、上面にホットメルト接着性を有する熱可塑性樹脂のエマルジョンの接着剤ヒドロゾル（５）を刷毛等で塗布し、その後、該トナー画像（３）より外周にはみ出して塗られた該接着剤ヒドロゾル（５）が、該油性離型剤（２）との反発と、自体の表面張力により該トナー画像（３）の部分のみの表面に収斂するように塗布したことを特徴とするトナー画像への接着剤塗布方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、トナー画像を転写するための転写紙を作る方法に係わるもので、転写紙上に複写形成されたトナー画像における、トナー画像部分のみに転写用の接着剤を選択的に塗布する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来この種のトナー画像を接着剤によって転写する方法は、各種さまざまな方法で行われている現状であるが、その最大の課題とする所は、いかにしてトナー画像の部分のみに転写用の接着剤を積層させるかと云う点にある。【０００３】  次に、従来の方法としては、次のようなものが実用化されている。
１  転写紙に形成されたトナー画像と同一パターンの版を作り、スクリーン印刷により、接着剤を印刷して積層する方法。
２  接着剤を全面塗布した転写紙上にトナー画像を形成し、カッティングナイフを用いて画像の輪郭を切り抜き、余分な接着剤を切除する方法。
３  接着剤を全面塗布した転写紙上にトナー画像を形成し、接着剤のみを溶融除去する方法。
４  トナー画像の上面全体に接着剤を塗布し、その上に感光性樹脂を塗布積層した後、ネガフィルムを重ねて露光をし、水洗によって不用部分の感光性樹脂を除去してマスキングを施し、接着剤のみを溶融する有機溶剤で画像面を払拭し、しかる後現像剤によって感光性樹脂のマスキングを払拭除去する方法。
などがある。【０００４】  上記いずれの方法においても、工程が非常に複雑であり、手間と時間を要する上、有機溶剤等の有害な材料や、スクリーン印刷、コンピュータカッティング等の各種高額な設備も必要としていたため、安全且つ簡便、安価に画像部分のみに接着剤が塗布できる方法が要望されているものである。
【発明の開示】
【発明が解決しよとうする課題】
【０００５】  陶磁器デザインの業界では、白地の陶磁器に任意のカラー図案を施して焼成量産する前の段階で、カラーコピーを陶磁器に転写してデザインの検討をすることが行われている。そして、現在使われている水転写紙は、全面に透明な膜を張った転写紙であり、画像が膜ごと転写されるため、転写されたカラーコピーのトナー画像の周りに透明な膜が付随して仕上がり、画像だけが転写される量産の製品とは、趣の異なった風体になってしまうという不具合があった。
しかしながら、トナー画像のみを転写しようとすると、前述の如く、非常に面倒な手間や高額の機械設備を必要とする問題があった。
本発明は上記の問題点に鑑みて考案されたものであり、危険な薬品や高額な機械設備を用いることなく、誰でも簡単にトナー画像のみが転写できる転写紙を作るための、接着剤の塗布方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明は、上記目的を達成するために、本発明のトナー画像への接着剤塗布方法においては、画像転写用の接着剤として、ホットメルト接着性を有する熱可塑性樹脂の水性エマルジョンタイプのヒドロゾルを使用する。また、樹脂としては、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、スチレン樹脂、ポリエステル樹脂等が適している。用途に応じてこれらの共重合物や混合物を用いるものも良い。エマルジョンの粘度はゲル状態ではなく、流動性のよいゾル状態で使用する。
更に、トナー画像を形成する転写紙は、水転写紙に使われているデキストリン表面のものではなく、紙等のシート状基材の上に、シリコン又はアルキッド系の油性タイプの離型剤を塗布した撥水性のある表面を持つものを使用する。
【発明の効果】
【０００７】  以上説明したように、本発明のトナー画像への接着剤塗布方法によれば、従来のものと異なり、トナー画像部分のみが容易に転写される転写紙を容易に作ることができ、風合いの良い転写製品を製作することが可能となる効果がある。
そして、離型シートにトナー画像を形成した後、トナー画像の上面にホットメルト接着を有する熱可塑性樹脂のエマルジョンのヒドロゾルを刷毛等で塗布することによって、トナー画像より外周にはみ出して塗られたヒドロゾルが、油性の離型剤との反発と、自体の表面張力によって容易にトナー画像部分の表に確実に収斂できると云う効果を有する。また、本発明によれば、高額な機械設備や専門の知識を必要とせず、事務所やコンビニに普及しているカラーコピー機やレーザープリンタを使用して手軽で簡単に製作できると云う効果がある。更に、本発明は、１００℃以下の温度と水性接着剤という安全な条件で転写が可能となり、従って家庭や学校で誰でも簡単に作業を実施できる効果と、使用する材料が低廉であり、従来のものより大幅なコストダウンが達成できる実利的な効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  この転写紙の離型面にカラーコピーやレーザープリンタ等を用いて、トナー画像を複写形成し、画像上面に上記のヒドロゾル状の接着剤を筆で塗布すると、画像部分からはみ出して塗布された接着剤の水成分と、油性の離型剤とが反発し、且つ接着剤を構成する熱可塑性樹脂成分とトナーを構成する熱可塑性樹脂との親和性により、トナー画像上では接着剤が反発することなく、ヒドロゾルの接着剤の水成分による表面張力によりトナー上に収斂し、トナー画像部分のみに接着剤の乾燥被膜が形成されるものである。
【実施例】
【０００９】  本発明の実施例を図面について説明すると、図１の（イ）図の如く、離型シート（Ａ）は、シート状基材（１）と、そのシート状基材（１）の表面にシリコン等の油性離型剤（２）を塗布して形成されている。
該離型シート（Ａ）には、静電式複写機またはレーザープリンタによるトナー画像（３）を形成する。その後にトナー画像（３）には、図１の（ロ）図の如く上部表面にホットメルト接着性を有する熱可塑性樹脂のエマルジョンの接着剤ヒドロゾル（５）を刷毛等で塗布する。その後、トナー画像（３）より外周にはみ出した該接着剤ヒドロゾル（５）が、（ハ）図の如く油性離型剤（２）との反発と、自体の表面張力によって、トナー画像（３）（３）のみの表面に収斂させるものである。（ニ）図に示す符号（６）は、その後、該接着剤ヒドロゾル（５）が、トナー画像（３）の表面で乾燥した乾燥接着剤を示したものである。
【実験例】
【００１０】  離型シート（Ａ）はシート状基材（１）にキャスティングコート紙８５ｇ／ｍ２厚にシリコン系離型剤（２）を塗布したものを用い、リコー製レーザープリンタ・イプシオＣＸ７２００で離型面にカラーイラストをプリントした。接着剤は、アクリル・ウレタン混合物のエマルジョンのヒドロゾルを用い、筆により画像上に塗布した。画像からはみ出した部分の接着剤は、約３０秒後には完全にトナー部分に収斂し、非画像部分には接着剤が残らない状態が出来上がった。
また、出来上がった転写紙を用いて、市販のマグカップに転写を行った。マグカップに９５℃の熱湯をポットより注いでカップ全体を温め、転写紙の接着面をカップの側面に押し付けて、転写紙の上から布で擦り、カップが冷めてから転写紙を剥がしたところ、画像はカップに完全に転写した。アクリル・ウレタン系の水性エマルジョン接着剤を用いることにより、１００℃以下の安全な温度で転写が可能であった。この他マグカップを電気オーブンで１００℃で５分間温めた状態のものに、上記と同様の方法で転写をしたところ、この場合も完全に転写をすることができた。
前記の如く、出来上がったマグカップは、トナー画像部分のみが転写されており、焼成量産される本製品のマグカップと非常に似た仕上がりを得ることができた。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】  本発明の（イ）図乃至（ニ）図に示すものは、トナー画像への接着剤塗布方法を示した縦断側面図である。
【符号の説明】
【００１２】Ａ      離型シート
１      シート状基材
２      油性離型剤
３      トナー画像
５      接着剤ヒドロゾル
６      乾燥接着剤
７      刷毛
【図１】
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