(57)【要約】【課題】  木材を加工することで発生するオガ屑及びカンナ屑等を燃焼するための焼却炉であって、燃焼室へ投入されるオガ屑及びカンナ屑の状態が分かり、完全燃焼を行うことが出来る焼却炉の投入筒の提供。【解決手段】  炉本体１には外方向へ延びてオガ屑やカンナ屑等を投入する投入筒２を設け、該投入筒２にはガラスを嵌めた覗き窓１８を設けると共に該覗き窓１８より下側にはエアー管２０を接続して投入筒内へエアーを供給し、該投入筒内のエアーは炉本体の燃焼室へ流れるようにしている。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木材を加工することで発生するオガ屑及びカンナ屑等を燃焼するための焼却炉において、炉本体には外方向へ延びてオガ屑やカンナ屑等を投入する投入筒を設け、該投入筒にはガラスを嵌めた覗き窓を設けると共に該覗き窓より下側にはエアー管を接続して投入筒内へエアーを供給し、該投入筒内のエアーは炉本体の燃焼室へ流れるようにしたことを特徴とする木工用焼却炉の投入筒。
【請求項２】
上記投入筒の周囲に複数本のエアー管を接続した請求項１記載の木工用焼却炉の投入筒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木材を加工する際に発生するオガ屑やカンナ屑等を効率よく焼却する為の焼却炉の投入筒に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ゴミの焼却炉にも色々な形態が存在しているが、対象となるゴミによって焼却炉の構造や形態もおのずと違ってくる。本発明が対象とするゴミは木材を加工する際に発生するオガ屑やカンナ屑などであり、大量に発生するこれらオガ屑やカンナ屑を効率よく焼却する必要がある。
【０００３】
従来では、オガ屑やカンナ屑専用の焼却炉は存在せず、一般ゴミ用の焼却炉が用いられている。しかし、オガ屑やカンナ屑は生ゴミなどが混入している一般ゴミに比較して燃焼し易いが、しかし燃え易いこれらのゴミも山のように固まってしまうならば、不完全燃焼してダイオキシンが発生する。
【０００４】
ダイオキシンは物の不完全燃焼に伴って非意図的に生成される有害な有機塩素化合物であり、平成9年2月には世界保健機構(ＷＨＯ)でも人に対して発ガン性があると正式に規定されている。我が国のダイオキシンの総排出量の約８〜９割はゴミの焼却施設から排出されていることから、ゴミの焼却に伴うダイオキシンの排出を削減することが急務である。
【０００５】
そこで、ゴミの焼却炉から排出されるダイオキシンの量を減らす為には、ゴミを高温で完全燃焼すること、燃焼ガスを速やかに冷却すること、そして排ガス処理を徹底することが必要である。その為に、燃焼ガスが８００℃以上の状態で燃焼出来る燃焼室を設置すること。燃焼ガスが８００℃以上の温度のまま燃焼室に2秒以上滞留出来る燃焼室を持つこと。そしてこの燃焼室は外気と遮断されていること。さらに必要な空気を供給出来る設備を設けた燃焼室を備えることが重要である。
【０００６】
このような条件はオガ屑やカンナ屑を焼却する為の焼却炉に対しても必要な要件であり、完全燃焼を行うためには適量のオガ屑やカンナ屑を燃焼室へ送ることが必要である。
【特許文献１】特開２００１−９９４１２号に係る「ゴミの焼却炉」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このように、一般ゴミを焼却する焼却炉を用いてオガ屑やカンナ屑等を燃焼するには上記のごとき問題がある。本発明が解決しようとする課題はこの問題点であり、炉本体内へ投入されるオガ屑やカンナ屑の状態が分かり、ダイオキシンを発生することがないように効率良く燃焼することが出来る木工用焼却炉の投入筒を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の木工用焼却炉は炉本体から外方向へ延びる投入筒を設けており、該投入筒からオガ屑やカンナ屑が燃焼室に投入される。木工所に設置されている木工機械から発生するオガ屑及びカンナ屑等は送風機によって発生するエアーでもって吸い込まれてサイクロンへ送られる。該サイクロンではオガ屑及びカンナ屑等がエアーと分離して落下し、サイロに堆積する。
【０００９】
該サイロの下端部にはスクリューが備わっていて、該スクリューの回転によりサイロ内に堆積しているオガ屑やカンナ屑等を一定量づつ送り出し、搬送管を流れてエアーと共に焼却炉に付設しているサイクロンへ送られる。焼却炉の炉本体からは投入筒が外方向へ延びていて、該サイクロンから出たオガ屑及びカンナ屑は投入筒から炉本体へ投入される。ここで、投入筒にはエアー管が接続され、該エアー管から供給されるエアーが投入筒を流れて、オガ屑及びカンナ屑を炉本体へ強制的に流し込む。
【００１０】
投入筒には透明ガラスを嵌めた覗き窓が設けられ、該覗き窓から投入筒を流れるオガ屑及びカンナ屑等の流れ状態を知ることが出来る。そして、投入筒を炉本体の燃焼室側へ流れるエアーによって、燃焼室の炎や燃焼熱が逆流して投入筒へ侵入することはなく、該覗き窓の透明ガラスが損傷することはなく、又透明ガラスにススが付着することもない。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の木工用焼却炉にはサイロから搬送されるオガ屑及びカンナ屑等が搬送管を流れ、投入筒から炉本体の燃焼室へ投入される。そして、投入筒には覗き窓が設けられている為に、投入筒を流れるオガ屑やカンナ屑等の投入状態を見ることが出来、投入筒内で流れが停止するならば直ちに分かり、逆に流れが多くなった場合も確認することが出来るために、不完全燃焼を前以て防止することが可能と成る。
【００１２】
投入筒は炉本体から外方向へ延びる筒をもって構成され、投入筒にはエアー管が接続されて、投入筒から炉本体へエアーを流す構造としている。従って、燃焼熱が投入筒に侵入することはなく、覗き窓の透明ガラスが燃焼熱にて損傷したりススが付着して見え難くなることもない。そして、燃焼熱がエアーの流れにて逆流することはない為に、サロンに堆積しているオガ屑やカンナ屑が燃えることもない。すなわち、火災予防にも大きな効果をもたらす。
【実施例】
【００１３】
図１は本発明に係る木工用焼却炉を示す実施例であり、同図の１は炉本体、２は投入筒、３はバーナー、４は煙突、５は灰出し部を夫々表している。炉本体１は筒型を成し、周りには水槽が設けられて過度に高温にならないように保護している。バーナーは灯油が燃料として用いられて炉本体１の燃焼室に投入されるオガ屑やカンナ屑はバーナーの熱で燃焼する。
【００１４】
炉本体１の上部には温度センサーが取付けられ、炉内温度が低下しないようにバーナーを調整することが出来、炉本体１の上端から上方へ延びて起立する煙突からは黒い煙が出ないようにしなくてはならない。もし、煙突４から黒煙が出るようであれば、不完全燃焼状態にあるためにバーナーの火力を高めたり、又は投入するオガ屑やカンナ屑の量を調整する。時には、エアーの量もコントロールされる。
【００１５】
そして、煙突に取付けてある別の補助バーナー７を点火して不完全燃焼状態にあるガスを該補助バーナー７にて完全に燃焼することも出来る。上記温度センサー６及び煙突４から排出されるガスの状態を感知して該補助バーナー７が自動点火するように制御することは可能である。同図の８は蒸気排出塔であって、炉本体１の周りに設けている冷却槽に連通し、燃焼熱にて加熱された冷却槽内の熱湯から発生する蒸気が排出される。
【００１６】
ところで、本発明の木工用焼却炉の炉本体１には上記投入筒２が接続し、オガ屑及びカンナ屑はこの投入筒２から炉本体１の燃焼室へエアーと共に投入される。投入筒２はサイロから延びる搬送管と接続し、該サロンから一定量のオガ屑及びカンナ屑がエアーと共に流され、投入筒２を通過して燃焼室へ投入される。
【００１７】
図２は投入筒２の詳細図であり、サイクロン１７から落下するオガ屑及びカンナ屑は投入筒２へ入り、投入筒２から炉本体１の燃焼室に投入される。ここで、投入筒２の途中には箱体１９を備え、該箱体１９の側面には覗き窓１８が形成され、該覗き窓１８から箱体１９の内部が見えるように透明ガラス１１が嵌っている。
【００１８】
従って、サイクロン１７から落下して投入筒２を流れるオガ屑及びカンナ屑の状態が覗き窓１８を通して見ることが出来る。そして、覗き窓１８が形成される箱体１９より下側の投入筒２にはエアー管２０が接続し、該エアー管２０から投入筒へエアーを供給する。従って、サイクロン１７から落下するオガ屑及びカンナ屑は該エアーの流れに伴って、途中で滞留することなく燃焼室へ投入される。
【００１９】
この投入筒内のエアーの流れによって、投入筒２へ炎や熱風が侵入することはなく、又覗き窓１８の透明ガラス１１にススが付着して曇ることもない。そして、このエアーは投入筒２への熱風の侵入を阻止するだけでなく、オガ屑やカンナ屑を効率よく燃焼させるに必要な空気の供給として利用され、強制的な供給が行われる。
【００２０】
ここで、投入筒２へのエアー供給は、別に設けているファン(送風機)によって行われ、図２に示しているように、投入筒２に接続されるエアー管２０は１本に限らず、複数本とすることで投入筒内全体にエアーの流れをもたらす方が好ましい。
【００２１】
図３は木工場にて発生したオガ屑及びカンナ屑を収集し、これを上記焼却炉へ導いて焼却する為の一連の装置を表している。勿論、本発明は焼却炉本体１に設けている投入筒２に特徴を有すものであり、該焼却炉へのオガ屑及びカンナ屑の搬送手段、木工機械から発生するオガ屑及びカンナ屑の収集装置などは限定しない。
【００２２】
同図において機械は各種木工加工機械であり、該機械から発生するオガ屑及びカンナ屑は吸込みパイプ１２，１２へ吸込まれて搬送管１３へ入る。搬送管１３はサイロ１４の上端に設けているサイクロン１５へ入り、該サイクロン１５にてエアーと分離されたオガ屑及びカンナ屑はサイロ１４に堆積する。ここで、搬送管１３の途中には送風機１６が設けられて、該送風機１６が作動してエアーを吸込みパイプ１２からサイクロン１５へ送ることが出来、該エアーと共にオガ屑及びカンナ屑が搬送される。
【００２３】
上記サイロ１４にはサイクロン１５にてエアーと分離したオガ屑及びカンナ屑が堆積し、該オガ屑及びカンナ屑はサイロ１４の下から一定量が押出される。そして、搬送管２１をエアーと共に流れて燃焼炉に付設している別のサイクロン１７へ入る。上記サイロ１４の底部にはスクリューが取付けられていて、該スクリューが回転することで搬送管２１へ一定量のオガ屑及びカンナ屑が送られる。この場合、搬送管２１を流れるエアーは点線で示しているように、サイクロン１７の排気がサイロ１４へ戻されて再利用される。
【００２４】
そして、サイクロン１７に入ったオガ屑及びカンナ屑は前記図１に示す投入筒２を通過して焼却炉の炉本体１へ投入される。焼却炉の炉本体１を冷却する為の水槽へは水道管が接続し、燃焼熱で加熱されたお湯は他の用途に給湯される。図１に示す焼却炉の炉本体には、燃焼室の燃焼状態を見るための覗き窓１８が設けられ、該覗き窓１８は炉本体１から突出した筒９の先端に形成される。そして、筒９にはエアー管１０が接続され、該エアー管１０から筒９へエアーを供給し、燃焼室の炎及び燃焼熱が筒９へ侵入することを防止している。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る木工用焼却炉を示す実施例。
【図２】投入筒の具体例。
【図３】木工機械から発生するオガ屑及びカンナ屑を搬送して焼却する一連の装置。
【符号の説明】
【００２６】
１  炉本体
２  投入筒
３  バーナー
４  煙突
５  灰出し部
６  温度センサー
７  補助バーナー
８  蒸気排出塔
９  筒
10  エアー管
11  透明ガラス
12  吸込みパイプ
13  搬送管
14  サイロ
15  サイクロン
16  送風機
17  サイクロン
18  覗き窓
19  箱体
20  エアー管
21  搬送管
【図１】
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【図２】
2005241162.tif 000004
【図３】
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