(57)【要約】【課題】本発明は、コンクリート構造物に穿孔してアンカーボルト等を定着する際、エポキシ樹脂に、フェノール変性炭化水素低重合体を含有させたことを特徴とする、湿潤コンクリート面用接着剤組成物に関する。コンクリート構造物に穿孔して鉄筋を定着する際、湿潤コンクリートとの接着性に優れた樹脂を得る。【解決手段】コンクリート構造物に穿孔して鉄筋を定着する際、フェノール変性炭化水素低重合体を含有させたエポキシ樹脂系接着剤組成物を注入して接着性を向上させ、上記の目的を達する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
エポキシ樹脂の硬化剤とフェノール変性炭化水素低重合体との配合割合が、１００／１〜１００／50の範囲で含有することを特徴とする、湿潤コンクリートへの接着剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物に穿孔してアンカーボルト等を定着する際、エポキシ樹脂に、フェノール変性炭化水素低重合体を含有させたことを特徴とする、湿潤コンクリート面用接着剤組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来エポキシ樹脂は，コンクリート，モルタル等への付着力が優れていることから土木建築用の接着剤，注入止水材，補修材，塗り床材，目地剤，接着剤組成物として多用されている。
しかしながら，土木建築分野での被着体，被塗布物は，基本的に水硬性であること，降雨，地下水，河川や海岸など水源に近接している等の理由で打設初期段階から表面や内部が湿潤状態である場合が多く，エポキシ樹脂と被着体との界面に水が存在するために，エポキシ樹脂と被着体表面への濡れが阻害され付着力が著しく低下する。液状エポキシ樹脂とアミン硬化剤からなるエポキシ樹脂混合物にセメントを配合して水濡れ面への接着性を向上させる方法（特開昭57-12024）も提案されているが，常温における硬化に数十分以上の長時間を要する等の問題点もある。
【０００３】
一方、硬化時間を短縮した材料として，（メタ）アクリル酸の多価金属塩の水溶液にレドックス開始剤とセメントを配合することにより低温でラジカル重合させるアクリル樹脂系組成物（特開昭 62-252488）もあるが，硬化速度が非常に速いため可使時間が短く，多量に使う場合，配合と同時に塗布あるいは注入するような特別な装置が必要になる等の制約を有する。
【０００４】
さらに、エポキシ樹脂系塗料に、フェノール変性炭化水素低重合体を含有させた、下水道処理施設内部用の防食塗料（特開2002-241683）もあるが、施行場所が下水道処理施設内部用の防食塗料に限定されていて、コンクリートへの付着強度が弱かった。
【特許文献１】特開昭57-12024
【特許文献２】特開昭57-12024
【特許文献３】特開2002-241683
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は，可使時間が長く，湿潤面への接着力が非常に高い湿潤コンクリート接着剤組成物の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち本発明は，液状エポキシ樹脂とアミン系常温硬化剤にフェノール変性炭化水素からなる湿潤コンクリート接着剤組成物に関するものであって、以下詳細に説明する。
【０００７】
本発明に使用するエポキシ樹脂系接着剤組成物としては、建築・土木分野で使用されているエポキシ樹脂系接着剤組成物であれば使用することができ、特別な限定はない。具体例としては、たとえばエポキシ樹脂１００重量部（以下、部という）に対して、硬化剤３０〜７０部が適合している。より好ましくは、４０〜６０部が適合している。
【０００８】
前記エポキシ樹脂としては、たとえばビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡＤ型エポキシ樹脂、ビフェニル型エポキシ樹脂、ナフタレン型エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、グリシジルエステル型エポキシ樹脂、グリシジルアミン型エポキシ樹脂、複素環式エポキシ樹脂、ジアリールスルホン型エポキシ樹脂、ヒドロキノン型エポキシ樹脂およびそれらの変性物などがあげられる。
また、粘度の調整などのために、反応性希釈剤を使用することもできる。
これらのうちでは、多官能エポキシ樹脂が架橋密度をあげ、耐薬品性が向上する点から好ましいが、粘度の調整および耐磨耗性などの機械的強度のバランスの点から２官能エポキシ樹脂がさらに好ましい。
【０００９】
前記硬化剤としては、従来から使用されている各種のもの、たとえばアミン系硬化剤（たとえば脂肪族アミン系硬化剤、芳香族アミン系硬化剤、環状アミン系硬化剤、複素環アミン系硬化剤など）、ポリサルファイド系硬化剤、ポリメルカプタン系硬化剤などがあげられる。これらのうちでは、アミン系硬化剤のうちの脂肪族アミン系硬化剤、芳香族アミン系硬化剤、環状アミン系硬化剤、及びポリサルファイド系硬化剤が耐薬品性、耐水性がよい点から好ましい。
【００１０】
前記アミン系硬化剤のうちの脂肪族アミン系硬化剤の具体例としては、たとえばトリエチレンテトラミン（ＴＥＴＡ）、ジエチレントリアミン（ＤＥＴＡ）、ヘキサメチレンジアミン（ＨＭＤＡ）、ジエチルアミノプロピルアミン（ＤＥＡＰＡ）、トリメチルヘキサメチレンジアミン（ＴＭＤ）、これらの変性物などがあげられる。
【００１１】
前記アミン系硬化剤のうちの芳香族アミン系硬化剤の具体例としては、たとえばメタフェニレンジアミン（ＭＰＤＡ）、ジアミノジフェニルメタン（ＤＤＭ）、ジアミノジフェニルスルホン（ＤＤＳ）、これらの変性物、たとえばこれらと、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂などのエポキシ化合物とを反応させたエポキシアダクト変性物などがあげられる。
【００１２】
前記アミン系硬化剤のうちの環状アミン系硬化剤の具体例としては、たとえばメンセンジアミン（ＭＤＡ）、イソホロンジアミン（ＩＰＤＡ）、ｍ−キシレンジアミン（ＭＸＤＡ）、これらの変性物  などがあげられる。
【００１３】
本発明において、前記エポキシ樹脂に含有するフェノール変性炭化水素低重合体は疎水性であり、アミン系硬化剤との相溶性の良が良く、アミン系硬化剤が硬化反応する前に水に溶解して接着強度が低下するのを抑制するために使用される成分である。
【００１４】
前記フェノール変性炭化水素低重合体は、たとえばフェノールとＣ８〜Ｃ１０芳香族炭化水素留分重合物との混合物であり、通常、市販品には、さらにＣ４〜Ｃ５炭化水素留分やＣ８〜Ｃ１０芳香族炭化水素留分などが含有されてい
る。
【００１５】
エポキシ樹脂の硬化剤とフェノール変性炭化水素低重合体との配合割合は１００／１〜１００／50が適合している。より好ましくは、１００／2〜１００／5が適合している。１００／１以下ではフェノール変性炭化水素低重合体の効果が不十分のため好ましくない。一方１００／50以上では接着剤組成物の硬化後の圧縮強度が低下するため好ましくない。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の硬化性樹脂組成物は，常温で混合しても可使時間が長いにも関わらず，コンクリートの湿潤面に接すると各種反応が促進され硬化する。この硬化物は，湿潤面でも優れた接着性と耐水性を有する。このように，本発明の硬化性樹脂組成物は建築・土木分野において極めて有用である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に関して実施例、比較例にしたがって詳細に説明する。配合比率は重量部を単に部として記載する。なお、本願発明はこれに限定されるものではない。
【００１８】
コンクリートへの接着強度試験
コンクリートブロックにコアドリルで直径30ｍｍ、深さ120ｍｍに削孔した後、清掃する。乾燥条件では、そのままの状態で樹脂を注入してネジボルト（Ｍ20）を挿入する。湿潤条件では、孔に水を満たした状態で樹脂を注入してネジボルト（Ｍ20）を挿入する。
1週間後、ネジボルトを引き抜き強度を測定する。
【００１９】
実施例１
エポキシ樹脂（アデカ（株）製、ＥＰ4100)80部とグリシジルエーテル（1.6ヘキサンジグリシジルエーテル)20部を混合した主剤Ａ（1.5Ｐａ・ｓ/20℃），硬化剤Ｂとして、ポリアミドアミン（アデカ（株）製、アデカグランマイド656、0.3Ｐａ・ｓ/20℃)50部、およびフェノール変性炭化水素低重合物（東邦化学工業（株）製、ＴＲＥ-100）2.5部を混合した硬化剤Ｂ（1.5Ｐａ・ｓ/20℃）として混合した硬化性樹脂組成物は，可使時間、20℃で約１時間であった。コンクリートへの接着強度試験では、乾燥条件では10ｔの荷重でコンクリート破壊を生じた。湿潤条件では10ｔの荷重でコンクリート破壊を生じた。結果は表１の通りであった。
【００２０】
実施例2
エポキシ樹脂｛アデカ（株）製、ＥＰ4100｝80部とグリシジルエーテル（1.6ヘキサンジグリシジルエーテル)20部を混合した主剤Ａ（1.5Ｐａ・ｓ/20℃），硬化剤Ｂとして、液状ジエトキシメタンポリサルファイドポリマー（東レチオコール（株）製、チオコール（登録商標）ＬＰ-3、0.3Ｐａ・ｓ/20℃)50部、およびフェノール変性炭化水素低重合物（東邦化学工業（株）製、ＴＲＥ-100）2.5部を混合した硬化剤Ｂ（1.5Ｐａ・ｓ/20℃）として混合した硬化性樹脂組成物は，可使時間、20℃で約１時間であった。コンクリートへの接着強度試験では、乾燥条件では10ｔの荷重でコンクリート破壊を生じた。湿潤条件では10ｔの荷重でコンクリート破壊を生じた。結果は表１の通りであった。
【００２１】
比較例１
エポキシ樹脂（アデカ（株）製、ＥＰ4100)80部とグリシジルエーテル（1.6ヘキサンジグリシジルエーテル)20部を混合した主剤Ａ（1.5Ｐａ・ｓ/20℃），ポリアミドアミン（アデカ（株）製、アデカグランマイド656、0.3Ｐａ/20℃)50部を硬化剤Ｂ（1.6Ｐａ・ｓ/20℃）として混合した硬化性樹脂組成物は，可使時間、20℃で約１時間であった。コンクリートへの接着強度試験では、乾燥条件では10ｔの荷重でコンクリート破壊を生じた。湿潤条件では4ｔの荷重でネジボルトが抜けた。結果は表１の通りであった。
【００２２】
比較例2
エポキシ樹脂｛アデカ（株）製、ＥＰ4100｝80部とグリシジルエーテル（1.6ヘキサンジグリシジルエーテル)20部を混合した主剤Ａ（1.5Ｐａ・ｓ/20℃），硬化剤Ｂとして、液状ジエトキシメタンポリサルファイドポリマー（東レチオコール（株）製、チオコールＬＰ-3（登録商標）、0.3Ｐａ・ｓ/20℃)50部、およびフェノール変性炭化水素低重合物（東邦化学工業（株）製、ＴＲＥ-100）50部を混合した硬化剤Ｂ（1.5Ｐａ・ｓ/20℃）として混合した硬化性樹脂組成物は，可使時間、20℃で約１時間であった。コンクリートへの接着強度試験では、乾燥条件では7ｔの荷重でコンクリート破壊を生じた。湿潤条件では5ｔの荷重でコンクリート破壊を生じた。結果は表１の通りであった。
【００２３】
表1
2005154656.tif 000002