(57)【要約】【課題】射出口を挟んで両側から対向するように配置される２つのキャビティの双方において金属溶湯の湯廻りを良好にする。【解決手段】  アルミニウム合金等の金属溶湯によりダイカスト製品を製造する為のダイカスト金型１内には、射出口５を挟んで両側から対向するように同一形状の２つのキャビティ２Ａ、２Ｂが配置される。一方のキャビティ２Ｂには金属溶湯が鉛直下方から鉛直上方に向けて充填され、他方のキャビティ２Ａには金属溶湯が鉛直上方から鉛直下方に向けて充填される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出口を挟んで両側から対向するように同一形状又は略同一形状の２つのキャビティが配置されるダイカスト金型において、一方のキャビティには金属溶湯が鉛直下方から鉛直上方に向けて充填され、他方のキャビティには金属溶湯が鉛直上方から鉛直下方に向けて充填されることを特徴とするダイカスト金型。
【請求項２】
射出口を挟んで両側から対向するように同一形状又は略同一形状の２つのキャビティが配置されるダイカスト金型を使用するダイカスト製品の製造方法において、一方のキャビティには金属溶湯が鉛直下方から鉛直上方に向けて充填され、他方のキャビティには金属溶湯が鉛直上方から鉛直下方に向けて充填されることを特徴とするダイカスト製品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダイカスト金型及びダイカスト製品の製造方法に関し、特に、２個の製品を同時に成形する為に射出口を挟んで両側から対向するように同一形状又は略同一形状の２つのキャビティが配置されるダイカスト金型及び当該ダイカスト金型を用いるダイカスト製品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２００２−１６００４１号公報の図７に示されるように、樹脂成形用金型又は鋳造用金型で２個の製品を同時に成形する場合には、射出口を挟んで両側から対向するように製品形状であるキャビティを配置するのが一般的である。射出口からゲートに至るランナーの全長及び断面積を同じに形成することにより、２つのキャビティには均一に金属溶湯等が充填される。
【特許文献１】特開２００２−１６００４１号公報（３頁、図７）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ダイカスト金型においても２個のダイカスト製品を同時に成形する場合には、図２に示すように、射出口１０５を挟んで両側から対向するように製品形状であるキャビティ１０２Ａ、１０２Ｂをダイカスト金型１０１内に配置するのが一般的である。射出口１０５からゲート１０３Ａ、１０３Ｂに至るランナー１０４Ａ、１０４Ｂの全長及び断面積を同じに形成すれば、夫々のキャビティ１０２Ａ、１０２Ｂにはアルミニウム合金溶湯等の金属溶湯が均一に充填されるはずである。しかし、低速充填時に金属溶湯が分岐する際に金属溶湯の流れに勝ち負けが生じるのか、一方のキャビティへの充填が他方のキャビティに比べて早くなることがある。先走ってキャビティに充填された金属溶湯は重力によって垂れ込み状態となり、高速充填時には既にゲート部近傍位置で凝固し始めているので、一方のキャビティでは湯廻りが悪くなる。従って、一方のダイカスト製品が湯廻り不良品となることがある。
【０００４】
そこで、本発明は、射出口を挟んで両側から対向するように配置される２つのキャビティの双方において金属溶湯の湯廻りが良好なダイカスト金型、及び当該ダイカスト金型を用いるダイカスト製品の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明は、射出口５を挟んで両側から対向するように同一形状又は略同一形状の２つのキャビティ２Ａ、２Ｂが配置されるダイカスト金型１において、一方のキャビティ２Ｂには金属溶湯が鉛直下方から鉛直上方に向けて充填され、他方のキャビティ２Ａには金属溶湯が鉛直上方から鉛直下方に向けて充填されることを特徴とするダイカスト金型１を提供している。
【０００６】
また、本発明は、射出口５を挟んで両側から対向するように同一形状又は略同一形状の２つのキャビティ２Ａ、２Ｂが配置されるダイカスト金型１を使用するダイカスト製品の製造方法において、一方のキャビティ２Ｂには金属溶湯が鉛直下方から鉛直上方に向けて充填され、他方のキャビティ２Ａには金属溶湯が鉛直上方から鉛直下方に向けて充填されることを特徴とするダイカスト製品の製造方法を提供している。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の請求項１記載のダイカスト金型、請求項２記載のダイカスト製品の製造方法によれば、射出口を挟んで対向するように配置される２つのキャビティの双方において金属溶湯の湯廻りを良好にすることができ、品質の良いダイカスト製品を２つ同時に成形することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の実施の形態によるダイカスト金型について図１を参照しながら説明する。図１に示されるように、ダイカスト金型１は同一形状のアルミニウム合金ダイカスト製品を同時に２個製造するためのものであり、金型１内部には、アルミニウム合金溶湯が充填されるキャビティ２Ａ，２Ｂと、ゲート３Ａ、３Ｂと、ランナー４Ａ、４Ｂと、射出口５とが形成されている。２つのキャビティ２Ａ、２Ｂは射出口５を挟んで対向するように配置されており、その形状は同一である。尚、図１は概略図の為に示していないが、ダイカスト金型１は、従来のダイカスト金型と同様に、固定ダイスと固定ホルダーからなる固定型と、可動ダイスと可動ホルダーからなる可動型により構成されるものであり、キャビティ２Ａ、２Ｂは可動ダイスと固定ダイスにより画成されるものである。
【０００９】
キャビティ２Ａの上部にはゲート３Ａの先端が連通接続されており、ゲート３Ａの後端にはランナー４Ａの先端が連通接続されている。又、キャビティ２Ｂの下部にはゲート３Ｂの先端が連通接続されており、ゲート３Ｂの後端にはランナー４Ｂの先端が連通接続されている。ランナー４Ａ及び４Ｂの下部には射出口５が連通接続されており、射出口５は図示せぬスリーブに連通している。図示せぬスリーブから図示せぬプランジャーチップにより供給されてきたアルミニウム合金溶湯は、射出口５を通ってランナー４Ａとランナー４Ｂに分岐する。ランナー４Ａに分岐したアルミニウム合金溶湯はゲート３Ａを通ってキャビティ２Ａを鉛直上方から鉛直下方に向けて充填し、ランナー４Ｂに分岐したアルミニウム合金溶湯はゲート３Ｂを通ってキャビティ２Ｂを鉛直下方から鉛直上方に向けて充填するように構成されている。なお、図１においては図の上方が鉛直上方であり、下方が鉛直下方である。
【００１０】
キャビティ２Ａは、キャビティ２Ｂと同様にその下部にゲートを連通接続した場合には、アルミニウム合金溶湯が早く充填される結果、キャビティ２Ｂよりも湯廻りが悪いものであったが、ゲート３Ａをキャビティ２Ａの上部に連通接続し、アルミニウム合金溶湯を鉛直上方から鉛直下方に向けて重力に逆らわないように充填することにより、湯廻りが改善されている。すなわち、射出口を挟んで両側から対向する２つのキャビティのいずれかの湯廻りが悪い場合には、湯廻りが悪いキャビティには金属溶湯が鉛直上方から鉛直下方に充填されるようにダイカスト金型を修正することにより、湯廻りを改善することができる。
【００１１】
金型１内であってキャビティ２Ａの下部には、オーバーフローゲート６Ａが連通接続されている。オーバーフローゲート６Ａは排気ランナー７Ａの下端に連通接続されている。キャビティ２Ａ内を充填したアルミニウム合金溶湯は、オーバーフローゲート６Ａを通って排気ランナー７Ａへと流入するように構成されている。
【００１２】
また、金型１内であってキャビティ２Ｂの上部には、オーバーフローゲート６Ｂが連通接続されている。オーバーフローゲート６Ｂは排気ランナー７Ｂの下端に連通接続されている。キャビティ２Ｂ内を充填したアルミニウム合金溶湯は、オーバーフローゲート６Ｂを通って排気ランナー７Ｂへと流入するように構成されている。
【００１３】
排気ランナー７Ａは排気バルブ８Ａに連通し、排気ランナー７Ｂは排気バルブ８Ｂに連通している。排気バルブ８Ａ、８Ｂは図示せぬ吸引通路を介して図示せぬ真空ポンプと図示せぬ真空タンクに接続されている。排気バルブ８Ａ、８Ｂを開いた状態として図示せぬ真空ポンプを駆動させることにより、キャビティ２Ａ、２Ｂを所定の真空度に真空引きすることができるように構成されている。
【００１４】
次に、本発明の実施の形態によるダイカスト製品の製造方法について説明する。ダイカスト製品の製造方法では、ダイカスト金型１が用いられて同一形状のアルミニウム合金ダイカスト製品が同時に２個製造される。先ず、ダイカスト製品の製造方法では、キャビティ２Ａ、２Ｂの真空引きを開始した後に、図示せぬスリーブから図示せぬプランジャーチップによってアルミニウム合金溶湯が射出され、射出口５を介してランナー４Ａ及び４Ｂに供給される。ランナー４Ａに供給されたアルミニウム合金溶湯はゲート３Ａを通ってキャビティ２Ａに流入し、キャビティ２Ａを鉛直上方から鉛直下方に向けて充填する。また、ランナー４Ｂに供給されたアルミニウム合金溶湯はゲート３Ｂを通ってキャビティ２Ｂに流入し、キャビティ２Ｂを鉛直下方から鉛直上方に向けて充填する。
【００１５】
キャビティ２Ａ、２Ｂを充填したアルミニウム合金溶湯はオーバーフローゲート６Ａ、６Ｂを介して排気ランナー７Ａ、７Ｂに導かれる。アルミニウム合金溶湯が凝固した後、ダイカスト金型１を開いて同一形状の２個のアルミニウム合金ダイカスト製品を取り出す。
【００１６】
本発明によるダイカスト金型、及びダイカスト製品の製造方法は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、本実施の形態によるダイカスト金型１はアルミニウム合金ダイカスト製品を鋳造するためのものであり、また、アルミニウム合金を用いたダイカスト法であったが、アルミニウム合金に限定されず、例えば、マグネシウム合金等からなるダイカスト製品を鋳造するためのダイカスト金型、製造方法であってもよい。
【００１７】
また、キャビティ２Ａ、２Ｂは同一形状であったが、略同一形状であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明のダイカスト金型、及びダイカスト法は、アルミニウム合金やマグネシウム合金等を用いてダイカスト製品を鋳造するダイカスト法の分野において極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態によるダイカスト金型を示す概略図。
【図２】従来のダイカスト金型を示す概略図。
【符号の説明】
【００２０】
１            ダイカスト金型
２Ａ、２Ｂ    キャビティ
３Ａ、３Ｂ    ゲート
４Ａ、４Ｂ    ランナー
５            射出口
６Ａ、６Ｂ    オーバーフローゲート
７Ａ、７Ｂ    排気ランナー
８Ａ、８Ｂ    排気バルブ
【図１】
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【図２】
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