(57)【要約】【課題】  本発明は、外気に晒された状態で使用することも可能であり、取り扱いの自由度が制限されず、かつ密封容器等を必ずしも必要とせず低コスト化も実現できる温度管理媒体を提供する。【解決手段】  本発明に係る温度管理媒体は、乳化液１が内包されているマイクロカプセル２を含有した構成である。  前記マイクロカプセル２の直径は、１μｍ〜５００μｍであることが好ましい。  また前記乳化液１中の乳化粒子の粒子径が、０．１μｍ〜０．５μｍ、又は１．８μｍ〜２．３μｍであることが好ましい。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
乳化液が内包されているマイクロカプセルを含有していることを特徴とする温度管理媒体。
【請求項２】
前記マイクロカプセルの直径が１μｍ〜５００μｍであることを特徴とする請求項１に記載の温度管理媒体。
【請求項３】
前記乳化液中の乳化粒子の粒子径が、０．１μｍ〜０．５μｍ、又は１．８μｍ〜２．３μｍであることを特徴とする請求項１又は２に記載の温度管理媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍保存された被検温体が保存温度よりも高い温度に晒されたかどうかを色変化によって表示する温度管理媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷凍又は冷蔵した状態で荷物を配送する需要が一段と増加し、これらの荷物を配達先まで予め決められた低温に保ちながら運搬する宅配便等の配送手段が広く普及している。
このような配達手段においては、例えば集荷元の冷凍・冷蔵施設から配送車へ荷物を積み込む場合や、配送車間で荷物を積み替える場合、あるいは配送車から荷物を取り出し配達先へ配達する場合に、冷凍・冷蔵状態を保つべき荷物が、直射日光による高温雰囲気や室温雰囲気に曝される場合がある。
【０００３】
また、製造後、無事に冷凍・冷蔵状態を保ちながら配達先に届けられた荷物についても、その荷物は冷凍・冷蔵状態が維持されることが求められる。
例えば、荷物の中身が食品や医薬品であれば、内容物の変質や雑菌の繁殖等が発生し、その本来の品質が損なわれる恐れがあり、極端な場合は食中毒や医療事故等を誘発しかねない。
このような温度管理が求められるものとしては、食品や医薬品の他に、化学関係や写真関係で用いられる各種薬品等が挙げられる。
【０００４】
食品や医薬品等の被検温体が所定の温度範囲内で保存されているかどうか、すなわち温度管理が正常に行われているか否かを簡便に確認する手段として、以下に示す温度管理媒体が提案されている。
（１）温度管理媒体として乳化液が用いられ、この乳化液が密封容器に充填されてなる温度管理ラベルが開示されている（特許文献１参照。）。
前記乳化液として、脂溶性色素を溶解した炭素数７〜１５の高級アルコールの１種又は２種以上と、水と、乳化剤として非イオン系界面活性剤とが混合、乳化されたものが用いられている。
乳化液は、凝固点以下の温度に晒されて凝固した後に融解すると、乳化粒子が粗大化し、高級アルコールの油相と水相とに分離して、高級アルコールに溶解された色素の色を呈することになる。
このため、温度管理用インジケータが色素の濃い色調を有しているかどうか確認することによって、被検温体が保存温度の許容範囲よりも低い温度に晒されたかどうか容易に確認できる。この保存温度管理用インジケータは、例えば、脂肪乳剤等のように、室温以下で、かつ氷結しない温度で保存する必要のある被検温体の温度管理を行うために利用できる。
【０００５】
（２）ポリオレフィン・フィルムと、水溶性染料を含有する白色系油性インキを印刷したポリオレフィン・フィルムとが、その間に、寒天水性ゲルを含浸したポリオレフィン不織布が挟み込まれた状態で重ね合わされてなる冷凍食品の温度表示用シートが開示されている（特許文献２参照。）。
この温度表示用シートでは、冷凍食品（被検温体）が保存温度よりも高い温度に晒された際、寒天水性ゲルが解け、この寒天水性ゲル中の水が不織布の微細な孔を通って白色系油性インキの印刷面に達し、水溶性染料が溶解して白色系油性インキ印刷面が着色するようになっている。
このため、温度表示用シートの白色系油性インキ印刷面が着色しているかどうか視認することによって、温度表示用シートが貼付された被検温体が保存温度よりも高い温度に晒されたかどうか容易に確認できる。
【０００６】
（３）第一ラベル用シートと、第二ラベル用シートとが、その間に多孔質シートが挟み込まれた状態で重ね合わされてなり、第一ラベル用シートの多孔質シートと接する面に有機キレート発色剤を含有する粘着剤層が備えられ、また第二ラベル用シートの多孔質シートと接する面に、前記有機キレート発色剤と反応して発色し得る金属化合物を含有する粘着剤層が備えられた温度管理ラベルが開示されている（特許文献３参照。）。
前記温度管理ラベルにおいて、第一ラベル用シートの粘着剤層、第二ラベル用シートの粘着剤層、多孔質シートの少なくとも１つにパラフィン類、アルコール類等の温度制御剤が含有されている。この温度制御剤は、所望の温度になると流動する性質を有しており、温度制御剤と共に有機キレート発色剤又は金属化合物が多孔質シート内を移動し、有機キレート発色剤と金属化合物とが混ざり合って発色するようになっている。
このため、温度管理ラベルが発色しているかどうか視認することによって、温度管理ラベルが貼付された被検温体が保存温度よりも高い温度に晒されたかどうか容易に確認できる。
【特許文献１】特開昭５７−３７２２７号公報
【特許文献２】特開平７−４９６５６号公報
【特許文献３】特開平７−２８６９１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した従来の方法には、以下に示すような問題点があった。
特許文献１では、乳化液は密封容器等に充填された状態であり、乳化液が密封容器から誤って漏洩しないようにする必要があり、密封容器に外力が加わらないように利用分野が制限されてしまう。
特許文献２では、温度表示用シートから寒天水性ゲル中の水が漏洩しないように、重ね合わされたポリオレフィン・フィルムの周囲を高い気密性で密封する必要があり、製造に係るコストが高くなってしまう。
特許文献３では、固体である多孔質シートが必須構成のため、外力が加わった際にその構造が損なわれる恐れがあり、搬送中の物品に貼付する際にはその取り扱いに注意を要する。また、使用前に貼り合わせる必要があることから、取り扱いの自由度が狭い。
【０００８】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、外気に晒された状態で使用することも可能であり、取り扱いの自由度が制限されず、かつ密封容器等を必ずしも必要とせず低コスト化も実現できる温度管理媒体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る温度管理媒体は、乳化液が内包されているマイクロカプセルを含有していることを特徴としている。
乳化液は、マイクロカプセルに内包された状態であり、外気に直接晒されておらずマイクロカプセルによって保護された状態である。このため、乳化液は変質しにくく、優れた長期安定性が得られる。
また、乳化液がマイクロカプセルによって保護された状態であるため、温度管理媒体は外気に晒された状態で使用しても、乳化液が乾燥したり酸化して変質することがない。
これにより、例えば、温度管理媒体とエポキシ樹脂等の樹脂バインダとを混合し、シート材料や、被検温体の表面、又は被検温体を包装するパッケージ表面等に塗布、乾燥することによって、温度管理媒体を塗布膜とし、この状態で温度管理媒体を用いることもできる。
このように、温度管理媒体を密封容器に封入した状態で使用するだけでなく、塗布膜等の種々の形態として使用することも可能である。
【００１０】
かかる構成の温度管理媒体において、前記マイクロカプセルの直径が１μｍ〜５００μｍであることを特徴としている。
これにより、乳化液が乳白色を呈しているかどうかを目視又は光学手段によって確認できる。
【００１１】
かかる構成の温度管理媒体において、０．１μｍ〜０．５μｍ、又は１．８μｍ〜２．３μｍであることを特徴としている。
これにより、乳化液を、安定して乳化された状態でマイクロカプセルに内包させることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の温度管理媒体によると、乳化液はマイクロカプセルに内包された状態であるため、温度管理媒体は外気に晒された状態で使用することも可能である。このため、温度管理媒体を必ずしも密封容器内に収納して外部と遮断された状態で使用する必要はない。
これにより、従来使用するのが難しかった分野も含めて幅広い分野において活用可能であり、かつ密封容器等を必ずしも要しないことから低コスト化も実現できる。
また、乳化液は、マイクロカプセルによって保護された状態であるため変質しにくい。このため温度管理媒体は、優れた長期安定性を有し、長期間静置した後であっても、被検温体や被検温雰囲気に配して使用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、実施の形態に基づいて本発明を詳しく説明する。
図１は、密封容器内に収容された本発明に係る温度管理媒体の一例を示す模式図である。この温度管理媒体は、乳化液１が内包されているマイクロカプセル２から構成されている。
乳化液１は、水、油、乳化剤が混合、乳化されたものである。この乳化液１の乳化形態は、水中に油が乳化粒子（分散粒子）となって均一に分散している状態（以下、水中油滴型又はＯ／Ｗ（Oil in Water）型と言う。）又は、油中に水が乳化粒子（分散粒子）となって均一に分散している状態（以下、油中水滴型又はＷ／Ｏ（Water in Oil）型と言う。）のいずれであっても良い。
油と水の割合（油：水）は、５：９５〜９５：５が好ましく、更に好ましくは８０：２０〜４０：６０である。これにより、安定な乳化形態が得られ、温度管理媒体の長期使用が可能となる。
【００１４】
乳化液１を構成する水としては、特に限定されないが、後述する乳化剤に対する影響を考慮すると、電解質をほとんど含有していないイオン交換水や蒸留水が好適である。
【００１５】
乳化液１を構成する油としては、特に限定されないが、凝固点（融点）が０℃近傍又は０℃以下の有機溶媒や油脂等が挙げられる。
前記有機溶媒としては、水と混じり難く、凝固点（融点）が０℃近傍又は０℃以下のものが挙げられ、例えばアジピン酸ジデシル、アジピン酸ジメチル、アセトフェノン、アセトチェノン、安息香酸ベンジル、安息香酸ブチル、安息香酸メチル、エチレングリコール、ウンデシルアルコール、１−ウンデシル−１１−オール、ウンデシル酸、ｎ−オクチルアルコール、オレインアルコール、オレイン酸、オレイン酸ブチルオレオパルミチン、カプリル酸、カプリン酸、カプロン酸、カプロン酸ラウリル、ジエチレングリコール、シクロペンタン−１，２−ジオール、ジエチレングリコールジベンゾエート、ジフェニルエーテル、ジベンジルケトン、ジリノレイン、ジリノレニン、ステアリン酸エチル、ステアリン酸ブチル、ステアリン酸プロピル、ステアリン酸メチル、ステアロジオレイン、スベリン酸ジメチル、スベリン酸ジエチル、スベリン酸モノエチル、スベリン酸モノメチル、セバチン酸ブチル、デシルアルコール、トリエチレングリコール、トリラウリルアミン、ｎ−ノニルアルコール、パルミチン酸アミル、パルミチン酸エチル、パルミチン酸オクチル、パルミチン酸デシル、パルミチン酸ドデシル、パルミチン酸ブチル、パルミチン酸プロピル、パルミチン酸メチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジｎ−オクチル、フタル酸ジメチル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジラウリル、フタル酸モノメチル、ｔ−ブチルアルコール、プロピオフェノン、３，４−ヘキサンジオール、ベヘノール酸エチル、１，７−ヘペタン−ジオール、ペラルゴン酸、ベンジルアルコール、ベゾフェノン、ペンタデシルアルコール、ポリエチレングリコール、ミリスチルアルコール、ミリスチン酸エチル、ミリスチン酸メチル、メチルヘキシルケトン、モノラウリン酸グリコール、ラウリルアルコール、ラウリルアミン、ラウリン酸エチル、ラウリン酸ドデシル、ラウリン酸フェニル、ラウリン酸メチル、リノール酸、リノレイルアルコール、リノレニン、リノレイン酸、リノレン酸、アズキ油、オリーブ油、アンズ核油、エンドウマメ油、オランダゼリ油、油、落花生油、ヤシ油、カボチャ種油、カラス麦油、ゴマ油、ツバキ油、ナタネ油、ヒマシ油、ホホバ油、綿実油等が挙げられ、これらのうち１種又は２種以上の混合物として用いられる。
【００１６】
また油脂としては、トリアシルグリセロール（ＴＡＧと略称する）、ジアシルグリセロール（ＤＡＧと略称する）、モノアシルグリセロール（ＭＡＧと略称する）等が挙げられ、凝固点（融点）が０℃近傍又は０℃以下のものが用いられる。
具体例としては、前記油脂からなり、凝固点（融点）が０℃近傍又は０℃以下のオリーブ油、コーン油等の天然の食用油や化学合成された食用油等が挙げられる。
食用油は、人体の健康上、安全性が高いため、油脂として好ましく用いられる。
【００１７】
前記油脂として、単一成分から構成された食用油１種以上からなるものが好ましい。
２成分以上から構成された食用油は、その食用油の製造条件等によって構成成分の混合比が変動し、凝固点（融点）が変化する場合がある。
これに対して単一成分から構成された食用油は、その凝固点（融点）がほとんど変動しないため、食用油の凝固点（融点）の変動の影響を低減でき、ほぼ一定の凝固点（融点）を有する乳化液１とすることができる。
また、１種の食用油を油脂として適用しても構わないが、油脂として、単一成分から構成された食用油２種以上からなるものが更に好ましい。各食用油の凝固点（融点）を参考にして、油脂（ここでは、食用油の混合物）の凝固点（融点）が所望の値となるように、各食用油の混合比等を調整でき、これにより所望の凝固点（融点）を有する乳化液１を容易に作製できる。
【００１８】
乳化液１を構成する乳化剤としては、大豆レシチン，卵黄レシチン，魚介類由来のレシチン等のリン脂質を含む脂質混合物、カルボキシベタイン類、アミノカルボン酸塩、イミダゾリニウムベタイン、アルキルアミンオキサイド等の両性界面活性剤；アニオン性界面活性剤；カチオン性界面活性剤；ノニオン性界面活性剤等が挙げられる。
乳化液１中の乳化剤の含有量は、通常、０．１重量％〜１０重量％である。
【００１９】
前記アニオン性界面活性剤としては、脂肪酸せっけん、Ｎ−アシルアミノ酸、Ｎ−アシルアミノ酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルカルボン酸塩、アシル化ペプチド等のカルボン酸塩類；アルキルスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、ナフタレンスルホン酸の塩ホルマリン重縮合物、メラミンスルホン酸の塩ホルマリン重縮合物、ジアルキルスルホコハク酸エステル塩、スルホコハク酸アルキル二塩、ポリオキシエチレンアルキルスルホコハク酸二塩、アルキルスルホ酢酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、Ｎ−アシル−Ｎ−メチルタウリン塩、ジメイル−５−スルホイソフタレートナトリウム塩等のスルホン酸塩類；硫酸化油、高級アルコール硫酸エステル塩、第二級高級アルコール硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、第二級高級アルコールエトキシサルフェート、モノグリサルフェート、脂肪酸アルキロールアマイドの硫酸エステル塩等の硫酸エステル塩類；アルキル硫酸塩等の硫酸塩類；ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルリン酸塩、アルキルリン酸塩等のリン酸エステル類；ポリ及びオリゴ（メタ）アクリル酸、スチレン−無水マレイン酸の共重合ポリマー及びオリゴマーの部分加水分解環物、スチレン−無水マレイン酸の共重合ポリマー及びオリゴマーの完全加水分解環物、エチレン−無水マレイン酸の共重合ポリマー及びオリゴマーの部分加水分解環物、エチレン−無水マレイン酸の共重合ポリマー及びオリゴマーの完全加水分解環物、イソブチレン−無水マレイン酸の共重合ポリマー及びオリゴマーの部分加水分解環物、イソブチレン−無水マレイン酸の共重合ポリマー及びオリゴマーの完全加水分解環物、ポリ及びオリゴ酢酸ビニル、ポリ及びオリゴビニルアルコール、ヘキサエチルセルロース由来のオリゴマー、メチルセルロース由来のオリゴマー、カルボキシメチルセルロース由来のオリゴマー等が挙げられる。
前記したスチレン−無水マレイン酸の共重合ポリマー及びオリゴマーの部分加水分解環物、エチレン−無水マレイン酸の共重合ポリマー及びオリゴマーの部分加水分解環物、イソブチレン−無水マレイン酸の共重合ポリマー及びオリゴマーの部分加水分解環物では、開環率３０〜８０％が好ましい。
【００２０】
カチオン性界面活性剤としては、脂肪族アミン塩、脂肪族四級アンモニウム塩、塩化ベンザルコニウム塩、塩化ベンゼントニウム、ピリジニウム塩、イミダゾリニウム塩、四級アンモニウム塩基含有（メタ）アクリレート共重合体、四級アンモニウム塩基含有マレイミド共重合体、四級アンモニウム塩基含有メタクリルイミド共重合体等が挙げられる。
特に、アルキル基の炭素数が１０〜１４の臭化アルキルアンモニウム等の脂肪族四級アンモニウム塩、四級アンモニウム塩基含有（メタ）アクリレート共重合体等の高分子系四級アンモニウム塩等が好ましい。
【００２１】
ノニオン性界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、単一鎖長ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン二級アルコールエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンステロールエーテル、ポリオキシエチレンラノリン誘導体、アルキルフェノールホリマリン縮合物の酸化エチレン誘導体、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレナルキルエーテル等のエーテル類；ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸アルカノールアミド硫酸塩等のエステルエーテル類；ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、エチレングリコール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル等のエステル類；脂肪酸アルカノールアミド、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、ポリオキシエチレンアルキルアミン等の含窒素化合物等が挙げられる。
【００２２】
乳化剤としては、前記した両性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤のうち１種又は２種以上の混合物として用いられる。
特に、乳化剤として２種以上の界面活性剤の混合物を用いる場合、アニオン性界面活性剤又はカチオン性界面活性剤と、両性界面活性剤又はノニオン性界面活性剤との混合物が好ましい。
また、乳化剤としては、低分子のものよりも高分子のものが好ましく、更に好ましくは油溶性のものである。これにより、乳化液１を構成する油に対して優れた相容性が得られる。
【００２３】
乳化剤として例示したもののうち、リン脂質を含む脂質混合物について以下に詳細に説明する。
前述した大豆レシチンは天然の乳化剤であり、抗酸化作用、離型作用、分散作用、起泡・消泡作用、保水作用、蛋白質・澱粉との結合作用、チョコレートの粘度低下作用等多岐にわたる性質を兼ね備えている。
大豆レシチンに含まれるリン脂質は、その分子中に、２つの脂肪酸基と、リン原子を含む極性基（親水基）とを有する。前記大豆レシチンに含まれるリン脂質の一例としては、ホスファチジルコリン（Phosphatidylcholine：略称ＰＣ）、ホスファチジルエタノールアミン（Phosphatidylethanolamine：略称ＰＥ）、ホスファチジルイノシトール（略称ＰＩ）、ホスファチジン酸（略称ＰＡ）が挙げられる。
大豆レシチンの製造方法としては、大豆を抽出した大豆粗油を濾過後、約２％の温水を加え攪拌し、ガム状となって油相から分離したものを乾燥する方法が挙げられる。
【００２４】
また、卵黄レシチンとしては、鶏卵等の卵黄の脂質等が挙げられる。鶏卵の卵黄は水分４８％、蛋白質１６％、脂質３３％から構成されているが、この脂質中に３０％含まれる成分がリン脂質である。
卵黄の脂質は中性脂肪６５％、リン脂質３０％、コレステロール４％から構成されている。卵黄レシチン中に含まれるリン脂質は、通常、ホスファチジルコリン（ＰＣ）７０〜８０％、ホスファチジルエタノールアミン（ＰＥ）１０〜１５％、スフィンゴミエリン（Sphingomyelin：ＳＰＭ）１〜３％、リゾホスファチジルコリン（Lysophosphatidylcholine：ＬＰＣ）１〜２％からなる。
【００２５】
リン脂質を含む脂質混合物は、食用として利用され無毒であり、好ましく適用できる。
リン脂質を含む脂質混合物の乳化液１中の含有量は、油脂に対して０．１質量％〜３０質量％が好ましく、更に好ましくは０．５質量％〜１０質量％である。これにより水と油脂とを乳化させることができる。
【００２６】
乳化液１中の乳化粒子の粒子径は、通常０．１μｍ〜３μｍであるが、好ましくは０．１μｍ〜０．５μｍ、又は１．８μｍ〜２．３μｍである。これにより、乳化液１は、安定して乳化状態を維持したまま、後述するマイクロカプセル２に内包される。
乳化粒子の粒子径が０．１μｍよりも小さい場合、乳化液１を形成することが困難となるため、好ましくない。
乳化粒子の粒子径が０．５μｍよりも大きく、１．８μｍ未満の場合、乳化粒子は、マイクロカプセル２内で活発にブラウン運動を行うため、乳化液１は、安定して乳化状態を維持し難く不安定となるため、好ましくない。
また、乳化粒子の粒子径が２．３μｍよりも大きい場合、乳化粒子同士が合一しやすく、安定して乳化状態を維持し難くいため、好ましくない。
【００２７】
乳化液１は、その凝固点（融点）が、被検温体の品質を損なう温度、すなわち保存温度の許容範囲の上限値となるように調整されたものである。
乳化液１の凝固点（融点）は、乳化液１を構成する油脂や水溶液の凝固点（融点）によって決定される。このため、例えば、乳化液１の凝固点（融点）が、保存温度の許容範囲の上限値となるように油脂等の化学種を選択し、これら油脂、水、リン脂質を含む脂質混合物を所望の混合比で混合することによって乳化液１を作製できる。
【００２８】
乳化液１は、凝固点以下の温度に晒されると、凝固するが、液体状態と同じ乳白色を呈する。この凝固した状態の乳化液１が凝固点（融点）よりも高い温度に晒されて融解すると、乳化粒子が粗大化し、油（油脂）相と水相とに相分離して半透明となる。乳化液１は、一度、油相と水相とに分離して半透明の状態となると、再び凝固点以下の温度に晒されても乳化状態とはならない。
このため、目視やセンサ等の光学的手段によって、前記温度管理媒体が、乳白色を呈しているか、又は油相と水相に相分離した状態であるかを視認又は検知することにより、被検温体や被検温雰囲気が、温度管理媒体を構成する乳化液１の凝固点、すなわち被検温体の品質を損なう温度よりも高い温度になったか否かの温度履歴を容易かつ確実に確認できる。
【００２９】
前述した乳化液１は、マイクロカプセル２に内包されている。このマイクロカプセル２となる材料としては、透明な材料であり、かつ内包される乳化液１の乳化状態に影響を与えないものが好ましい。例えばポリエチレン類，塩素化ポリエチレン類，エチレン−酢酸ビニル共重合体，エチレン・アクリル酸，無水マレイン酸共重合体等のエチレン共重合体；ポリブタジエン類，ポリエチレンテレフタレート，ポリブチレンテレフタレート，ポリエチレンナフタレート等のポリエステル類；ポリプロピレン類；ポリイソブチレン類；ポリ塩化ビニル類；天然ゴム類；ポリ塩化ビニリデン類；ポリ酢酸ビニル類；ポリビニルアルコール類；ポリビニルアセタール類；ポリビニルブチラール類；四フッ化エチレン樹脂；三フッ化エチレン樹脂；フッ化エチレン・プロピレン樹脂，フッ化ビニリデン樹脂，フッ化ビニル樹脂，四フッ化エチレン・パーフルオロアルコキシエチレン共重合体，四フッ化エチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体，四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体，四フッ化エチレン・エチレン共重合体等の四フッ化エチレン共重合体、含フッ素ポリベンゾオキサゾール等のフッ素樹脂類；アクリル樹脂類；メタクリル樹脂類；フマル酸樹脂類；マレイン酸樹脂類；ポリアクリロニトリル；アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体等のアクリロニトリル共重合体；ポリスチレン，スチレン・アクリロニトリル共重合体，アセタール樹脂，ナイロン６６等のポリアミド類；ポリカーボネート類；ポリエステルカーボネート類；セルロース樹脂類；フェノール樹脂類；ユリア樹脂類；エポキシ樹脂類；不飽和ポリエステル樹脂類；アルキド樹脂類；メラミン樹脂類；ポリウレタン類；ジアリールフタレート類；ポリフェニレンオキサイド類；ポリフェニレンスルフィド類；ポリスルフォン類；ポリフェニルサルフォン類；シリコーン樹脂類；ポリイミド類；ビスマレイミドトリアジン樹脂類；ポリイミドアミド類；ポリエーテルイミド類；ポリビニルカルバゾール類；ノルボルネン系非晶質ポリオレフィン；セルロース類等が挙げられる。
【００３０】
マイクロカプセル２の直径は、１μｍ〜５００μｍが好ましく、更に好ましくは８μｍ〜１２μｍである。これにより乳化液１が乳白色を呈しているかどうかを目視にて判別できる。
マイクロカプセル２の直径が１μｍ未満の場合、乳化液１が乳白色であるか又は半透明の状態であるかを確認することが難しくなるため、好ましくない。
また、マイクロカプセル２の直径が５００μｍよりも大きい場合、マイクロカプセル２の形成が困難となるため好ましくない。
【００３１】
乳化液１をマイクロカプセル２に内包させる方法としては、膜乳化法、水溶液からの相分離法、有機溶媒からの相分離法、液中乾燥法、界面重合法、ｉｎ Ｓｉｔｕ重合法、液中硬化被覆法、噴霧乾燥法等の公知の方法が適用できる。
【００３２】
本発明によると、乳化液１は、マイクロカプセル２に内包され、このマイクロカプセル２によって保護された状態である。このため、温度管理媒体は外気に晒された状態で使用しても、乳化液１が乾燥したり酸化する等により変質しにくく、優れた長期安定性が得られる。これにより温度管理媒体は、長期間静置した後であっても、被検温体や被検温雰囲気に配して使用できる。
また、この温度管理媒体は、従来使用するのが難しかった分野も含めて幅広い分野において活用可能であり、種々の形態で使用されることが可能となる。
【００３３】
特に、温度管理媒体とエポキシ樹脂等の樹脂バインダとを混合し、シート材料や、被検温体の表面、又は被検温体を包装するパッケージ表面等に塗布、乾燥して、温度管理媒体を塗布膜とし、この状態で温度管理媒体を用いることが好ましい。
これにより、幅広い分野において活用可能であり、かつ密封容器等の包装を必ずしも必要とせず、また公知の印刷技術によって安価で大量に温度管理媒体を印刷でき、低コスト化が可能となる。
【００３４】
また、この温度管理媒体は、密封容器等に封入され、低温履歴インジケータ、温度管理ラベル、温度表示用シート等として用いることもできる。
密封容器としては、温度管理媒体が、乳白色又は半透明であるかを光学的に確認できるように透光性の材質からなるものが好ましく、ガラスやプラスチック、あるいは食して無害な材料が好適である。食して無害な材料としては、例えばプルラン、オブラート、ガム、アメ等が挙げられる。その形態としては、例えば管状、板状、球状、フィルムから構成された袋状等が挙げられる。
【００３５】
特に、密封容器２としては、柔軟性、変形性に富む材質から構成されたフィルムが重ね合わされてなる袋状の容器が好ましく、これにより被検温体の外形に沿って貼付することができ、さらには外力が加わった際に密封容器自身が柔軟に変形してその影響を回避することが可能となる。
なお、密封容器を容易に被検温体に貼付できるように、粘着物からなる接着シートを密封容器に備えても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明に係る温度管理媒体は、冷凍保存又は冷蔵された被検温体が、その品質を損なう高温度状態に晒されたかどうかを色変化によって表示でき、例えば低温履歴インジケータ、温度表示用シート、温度管理ラベル等に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る温度管理媒体の一例を示す模式図である。
【符号の説明】
【００３８】
１‥‥乳化液、２‥‥マイクロカプセル。
【図１】
2005257559.tif 000003