(57)【要約】  【課題】リセプタクルの挿入が不十分であってもリセプタクルの抜けにくい圧縮機を提供する。  【解決手段】複数のターミナルピン１２４は、ガラス絶縁体１２２を介してハーメチックターミナル本体１１２に貫通固定されるとともに、ターミナルピン１２４の少なくとも１つに、端子１３２との引き抜き抵抗を増加させる抵抗部１３３を密閉容器内側に形成したことにより、端子１３２とターミナルピン１２４との引き抜き抵抗を増加させてリセプタクル１３０を抜けにくくする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器内に電動要素と前記電動要素によって駆動される圧縮要素からなる電動圧縮要素を弾性的に支持し、前記密閉容器に固着し前記電動要素と外部電源とを連絡する複数のターミナルピンを備えたハーメチックターミナルと、前記複数のターミナルピンに接続される複数の端子をリセプタクル本体部に収納したリセプタクルと、前記端子と前記電動要素とを接続するリード線とを備え、前記複数のターミナルピンはガラス絶縁体を介してハーメチックターミナル本体に貫通固定されるとともに、前記ターミナルピンの少なくとも１つに、前記端子との引き抜き抵抗を増加させる抵抗部を前記密閉容器内側に形成した密閉型電動圧縮機。
【請求項２】
抵抗部はリセプタクルのリード線の引き出し側のターミナルピンに形成された請求項１に記載の密閉型電動圧縮機。
【請求項３】
抵抗部はローレット加工にて形成された請求項１に記載の密閉型電動圧縮機。
【請求項４】
抵抗部は表面粗さをＲａ３．０〜６．４とすることで形成した請求項１に記載の密閉型電動圧縮機。
【請求項５】
抵抗部はターミナルピンの先端部の外径を拡げることで形成した請求項１に記載の密閉型電動圧縮機。
【請求項６】
少なくとも抵抗部の一部がガラス絶縁体にさしかかっている請求項３または４に記載の密閉型電動圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は密閉型電動圧縮機（以下圧縮機という）に用いられるハーメチックターミナルの改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の圧縮機は密閉容器内外を電気的に連絡させるハーメチックターミナルに電動要素と接続したリセプタクルを装着したものが一般的である（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の圧縮機を説明する。
【０００４】
図９は、特許文献１に記載された従来の圧縮機の横断面図、図１０は従来の圧縮機の要部拡大図、図１１は図１０のＣ方向からの矢視図である。
【０００５】
図９から図１１において、密閉容器１は、鉄板の絞り成型によって形成された上容器２と下容器３から形成されている。密閉容器１内には、電動要素６と、この電動要素６により駆動される圧縮要素１１とが、複数のスプリング１０によって弾性的に保持されている。
【０００６】
電動要素６は巻線７を施した固定子８と回転子９から構成されている。
【０００７】
密閉容器１は、容器内外を電気的に連絡するハーメチックターミナル１２を備えている。
【０００８】
ハーメチックターミナル１２はフランジ部１５と底面部１６とから形成される略カップ状の本体２０と、底面部１６にガラス絶縁体２２を介して貫通固定される３本のターミナルピン２４を備えている。密閉容器１には、その内側からフランジ部１５が抵抗溶接によって気密に固着されている。
【０００９】
ハーメチックターミナル１２の密閉容器１内側には、リセプタクル３０が着脱自在に取り付けられている。リセプタクル３０は、３本のターミナルピン２４におのおの対応する３つの端子３４と、端子３４を収容するリセプタクル本体部３６から形成されている。端子３４は、ターミナルピン２４の外径を弾性的に把持することで接続される。固定子８の巻線７と端子３４との間はリード線４０によって接続されている。
【００１０】
以上のように構成された圧縮機について以下にその動作を説明する。
【００１１】
ハーメチックターミナル１２からリセプタクル３０を介して電気が電動要素６に供給されることで圧縮要素１１が駆動され、圧縮動作を行う。この際の圧縮要素１１から発生する機械振動は、スプリング１０によって密閉容器１から遮断される。
【００１２】
次に圧縮機を組み立てる工程について説明する。
【００１３】
密閉容器１の下容器３には予めその内側からフランジ部１５を抵抗溶接によって固着することでハーメチックターミナル１２を下容器３に気密に固着する。
【００１４】
次に予め電動要素６と圧縮要素１１を一体に組み立て、スプリング１０を介して下容器３へ装填し、ハーメチックターミナル１２の密閉容器１内側に、リセプタクル３０を取り付け、上容器２を下容器３に嵌入し、接合部を全周溶接する。
【００１５】
リセプタクル３０は通常作業者の手作業によって３本のターミナルピン２４に、これらにおのおの対応する３つの端子３４を挿入することで、ハーメチックターミナル１２に挿入固定される。
【特許文献１】特開２００３−４２０６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかしながら、上記従来の構成では、図９に示すように、手作業の感触のみでリセプタクル３０の挿入固定を行うため、挿入不十分になると輸送時や運転時の振動がリード線４０を介してリセプタクル３０を引っ張り、リセプタクル３０がターミナルピン２４から抜けてしまい導通不良を起こすことが希にあった。
【００１７】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、リセプタクルの抜けにくい圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記従来の課題を解決するために、本発明の圧縮機は、密閉容器に固着し前記電動要素と外部電源とを連絡する複数のターミナルピンを備えたハーメチックターミナルと、前記複数のターミナルピンに接続される複数の端子をリセプタクル本体部に収納したリセプタクルと、前記端子と前記電動要素とを接続するリード線とを備え、前記複数のターミナルピンは、ガラス絶縁体を介してハーメチックターミナル本体に貫通固定されるとともに、前記ターミナルピンの少なくとも１つに、前記端子との引き抜き抵抗を増加させる抵抗部を密閉容器内側に形成したことにより、端子とターミナルピンとの引き抜き抵抗が増加するという作用を有する。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の圧縮機は、端子とターミナルピンとの引き抜き抵抗が増加することで、リセプタクルがハーメチックターミナルから抜けにくくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
請求項１に記載の発明は、密閉容器内に電動要素と前記電動要素によって駆動される圧縮要素からなる電動圧縮要素を弾性的に支持し、前記密閉容器に固着し前記電動要素と外部電源とを連絡する複数のターミナルピンを備えたハーメチックターミナルと、前記複数のターミナルピンに接続される複数の端子をリセプタクル本体部に収納したリセプタクルと、前記端子と前記電動要素とを接続するリード線とを備え、前記複数のターミナルピンは、ガラス絶縁体を介してハーメチックターミナル本体に貫通固定されるとともに、前記ターミナルピンの少なくとも１つに、前記端子との引き抜き抵抗を増加させる抵抗部を前記密閉容器内側に形成したことにより、前記端子との引き抜き抵抗を増加させるのでリセプタクルを抜けにくくすることができる。
【００２１】
請求項２に記載の発明は、請求項１の発明に、抵抗部はリセプタクルのリード線引き出し側のターミナルピンに形成されたもので、端子に引っ張られやすくなるターミナルピンにおいて端子とターミナルピンとの引き抜き抵抗が増加するので、請求項１に記載の発明の効果に加えてさらにリセプタクルを抜けにくくすることができる。
【００２２】
請求項３に記載の発明は、請求項１の発明に、抵抗部はローレット加工にて形成されたもので、機械加工により外径のバラツキが小さく安定した引き抜き抵抗となるので、リセプタクルを抜けにくくすることができる。
【００２３】
請求項４に記載の発明は、請求項１の発明に、抵抗部は通常Ｒａ０．５程度の表面粗さであるが、ショットブラスト等で表面粗さをＲａ３．０〜６．４で形成することにより、簡単な加工設備で安価な抵抗を増加することで、リセプタクルを抜けにくくすることができる。
【００２４】
請求項５に記載の発明は、請求項１の発明に、ターミナルピンの先端部の外径を組成加工で拡げることで形成されたことにより、簡単な設備で安価なリセプタクルの引き抜き抵抗を増加させ抜けにくくすることができる。
【００２５】
請求項６に記載の発明は、請求項３と４の発明に、少なくとも抵抗部の一部がガラス絶縁体にさしかかって形成されたことにより、内圧がかかって割れてもターミナルピンを保持できるので、ターミナルピンが外れることを防ぐことができる。
【００２６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２７】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における圧縮機の横断面図、図２は同実施の形態における要部拡大図、図３は図２のＡ方向からの矢視図である。
【００２８】
以下、図１から図３に基づいて、本発明の実施の形態について説明する。
【００２９】
図１から図３において、密閉容器１０１は鉄板の絞り成型によって形成された上容器１０２と下容器１０３から形成されている。密閉容器１０１内には、電動要素１０６とこの電動要素１０６により駆動される圧縮要素１１１とからなる電動圧縮要素１１１ａが、複数のスプリング１１０によって弾性的に保持されている。電動要素１０６は、巻線１０７を施した固定子１０８と回転子１０９から構成されている。
【００３０】
下容器１０３は、密閉容器１０１内外を電気的に連絡するハーメチックターミナル１１２を備えている。ハーメチックターミナル１１２は、フランジ部１１５と底面部１１６とから形成される略カップ状のハーメチックターミナル本体１２０と、底面部１１６にガラス絶縁体１２２を介して貫通固定される３本のターミナルピン１２４を備えている。これら３本のターミナルピン１２４は、水平方向に一辺を有する三角形状に配設されている。フランジ部１１５は、下容器１０３の内側から抵抗溶接によって気密に固着されている。
【００３１】
ターミナルピン１２４は３本とも、密閉容器１０１内側にのみリセプタクル１３０の端子１３２との引き抜き抵抗を増加させる抵抗部１３３を形成している。抵抗部１３３は、ローレット加工によってガラス絶縁体１２２にさしかかって形成されている。
【００３２】
リセプタクル１３０は、３本のターミナルピン１２４におのおの対応する３つの端子１３２をリセプタクル本体部１３６に内蔵している。そして端子１３２がターミナルピン１２４の径方向に弾性的に圧接されることでハーメチックターミナル１１２の密閉容器１０１内側に、リセプタクル１３０が着脱自在に取り付けられる。
【００３３】
固定子１０８の巻線１０７と端子１３２との間は、リード線１４０によって接続されている。
【００３４】
以上のように構成された圧縮機について、以下にその動作を説明する。
【００３５】
ハーメチックターミナル１１２からリセプタクル１３０を介して電気が電動要素１０６に供給されることで圧縮要素１１１が駆動され、圧縮動作を行う。
【００３６】
この際の圧縮要素１１１から発生する機械振動は、スプリング１１０によって電動圧縮要素１１１ａが支持されていることで電動圧縮要素１１１ａは振動し、リード線１４０はこの振動によってハーメチックターミナル１１２からリセプタクル１３０を引っ張る。しかしながら、ターミナルピン１２４に設けた引き抜き抵抗を増加させた抵抗部１３３に、リセプタクル１３０の端子１３２が径方向に弾性的に圧接し接続されるため、リセプタクル１３０の挿入が多少不十分でも十分な引き抜き抵抗が得られ、リセプタクル１３０は振動によってハーメチックターミナル１１２から引っ張られても抜けにくい。
【００３７】
よって、リセプタクル１３０の抜けにくい高い品質を備えた圧縮機を提供することができる。
【００３８】
また、ハーメチックターミナル１１２の密閉容器１０１の外側にもリセプタクルを初めとする電装部品が取り付けられるが、一般にこれら電装部品には特別な荷重がかからないため、一旦装填した後に外れる可能性は極めて低い。本実施の形態ではターミナルピン１２４は３本とも、密閉容器１０１内側にのみ抵抗部１３３を形成しているので密閉容器１０１外側は電装部品が挿入しやすく、作業性が損なわれないという効果が有る。
【００３９】
以上のように、本実施の形態によれば、組立作業性が良く、リセプタクル１３０が抜けにくい高い品質を備えた圧縮機を提供することができる。
【００４０】
（実施の形態２）
図４は、本発明の実施の形態２における圧縮機の横断面図、図５は同実施の形態における要部拡大図、図６は図５のＢ方向からの矢視図である。
【００４１】
以下、図４から図６に基づいて本実施の形態について説明する。なお、実施の形態１と同一構成については同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００４２】
図４から図６において、密閉容器１０１は鉄板の絞り成型によって形成された上容器１０２と下容器１０３から形成されている。密閉容器１０１内には、電動要素１０６とこの電動要素１０６により駆動される圧縮要素１１１とからなる電動圧縮要素１１１ａが、複数のスプリング１１０によって弾性的に保持されている。電動要素１０６は、巻線１０７を施した固定子１０８と回転子１０９から構成されている。
【００４３】
下容器１０３は、密閉容器１０１内外を電気的に連絡するハーメチックターミナル１５０を備えている。
【００４４】
ハーメチックターミナル１５０は、フランジ部１１５と底面部１１６とから形成される略カップ状のハーメチックターミナル本体１２０と、底面部１１６にガラス絶縁体１２２を介して貫通固定されるターミナルピン１５１、１５２から形成され、フランジ部１１５は、下容器１０３の内側から抵抗溶接によって気密に固着されている。
【００４５】
ターミナルピン１５１、１５２は水平方向に一辺を有する三角形状に配設されるとともに、リード線１４０の引き出し側に配置されるターミナルピン１５１の密閉容器１０１内側には抵抗部１５３を形成している。抵抗部１５３は本発明においてはショットブラスト等でＲａ３．０〜６．４の表面粗さにすることで形成している。一方、抵抗部の無いターミナルピン１５２はＲａ０．５程度の表面粗さである。
【００４６】
リセプタクル１３０は、ターミナルピン１５１と２本のターミナルピン１５１におのおの対応する３つの端子１３２をリセプタクル本体部１３６に内蔵している。そして端子１３２がターミナルピン１５１とターミナルピン１５２の径方向に弾性的に圧接されることでハーメチックターミナル１５０の密閉容器１０１内側に、リセプタクル１３０が着脱自在に取り付けられる。
【００４７】
固定子１０８の巻線１０７と端子１３２との間は、リード線１４０によって接続されている。
【００４８】
以上のように構成された圧縮機について、以下にその動作を説明する。
【００４９】
ハーメチックターミナル１５０からリセプタクル１３０を介して電気が電動要素１０６に供給されることで圧縮要素１１１が駆動され、圧縮動作を行う。
【００５０】
この際の圧縮要素１１１から発生する機械振動は、スプリング１１０によって電動圧縮要素１１１ａが支持されていることで電動圧縮要素１１１ａは振動し、リセプタクル１３０にはリード線１４０を介してハーメチックターミナル１５０から引っ張る力が発生する。しかしながら、ターミナルピン１５１に設けた引き抜き抵抗を増加させた抵抗部１５３は、リード線１４０の引き抜き側に設けたことによりリセプタクル１３０の端子１３２は引き抜き抵抗が増加するのでリセプタクルを抜けにくくすることができる。
【００５１】
また本発明において抵抗部１５３はショットブラスト等で表面粗さを調整しているので、大掛かりな加工設備不要で安価に抵抗部１５３を形成できる。
【００５２】
次に圧縮機の組み立て工程について説明する。
【００５３】
密閉容器１０１の下容器１０３には、予めその内側からフランジ部１１５が抵抗溶接によって気密に固着されることでハーメチックターミナル１５０が密閉容器１０１に固着される。
【００５４】
次に予め電動要素１０６と圧縮要素１１１を一体に組み立てた電動圧縮要素１１１ａはスプリング１１０を介して下容器１０３へ装填した上で、ハーメチックターミナル１５０の内側に、リセプタクル１３０を接続固定する。
【００５５】
リセプタクル１３０を接続固定する作業は、通常作業者の手作業によって行われる。作業者は、圧縮要素１１１と下容器１０３との間に手を挿入し、リセプタクル１３０を持って、ターミナルピン１５１と２本のターミナルピン１５２に、これらおのおの対応する３つの端子１３２を向かい合わせ、ハーメチックターミナル１５０にリセプタクル１３０を挿入すると同時に、弾性を持った端子１３２は、ターミナルピン１５１に圧接されることで接続される。その後、上容器１０２を下容器１０３に嵌入し、接合部を全周溶接する。
【００５６】
この際ターミナルピン１５２には抵抗部１５３が無いので、ハーメチックターミナル１５０にリセプタクル１３０を挿入する力が小さくて済み、作業性が良い。
【００５７】
また、ハーメチックターミナル１５０の密閉容器１０１の外側にもリセプタクルを初めとする電装部品が取り付けられるが、一般にこれら電装部品には特別な荷重がかからないため、一旦装填した後に外れる可能性は極めて低い。本実施の形態ではターミナルピン１５１は、密閉容器１０１内側にのみ抵抗部１５３を形成しているので密閉容器１０１外側は電装部品が挿入しやすく、作業性が良いという効果が有る。
【００５８】
以上のように、本実施の形態によれば、組立作業性が良く、リセプタクル１３０が抜けにくい高い品質を備えた圧縮機を提供することができる。
【００５９】
（実施の形態３）
図７は、本発明の実施の形態３における圧縮機の横断面図、図８は同実施の形態における要部拡大図である。
【００６０】
以下、図７図８に基づいて本実施の形態について説明する。なお、実施の形態１と同一構成については同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００６１】
図７図８において、密閉容器１０１は鉄板の絞り成型によって形成された上容器１０２と下容器１０３から形成されている。密閉容器１０１内には、電動要素１０６とこの電動要素１０６により駆動される圧縮要素１１１とからなる電動圧縮要素１１１ａが、複数のスプリング１１０によって弾性的に保持されている。電動要素１０６は、巻線１０７を施した固定子１０８と回転子１０９から構成されている。
【００６２】
下容器１０３は、密閉容器１０１内外を電気的に連絡するハーメチックターミナル１６０を備えている。ハーメチックターミナル１６０は、フランジ部１１５と底面部１１６とから形成される略カップ状のハーメチックターミナル本体１２０と、底面部１１６にガラス絶縁体１２２を介して貫通固定される３本のターミナルピン１６１を備えている。これら３本のターミナルピン１６１は、水平方向に一辺を有する三角形状に配設されている。フランジ部１１５は、下容器１０３の内側から抵抗溶接によって気密に固着されている。
【００６３】
ハーメチックターミナル１６０のターミナルピン１６１の抵抗部１６２は、ターミナルピン１６１の先端部１６３の外径を簡単な組成加工で拡げることにより形成されている。
【００６４】
リセプタクル１３０は、３本のターミナルピン１６１におのおの対応する３つの端子１３２をリセプタクル本体部１３６に内蔵している。そして端子１３２がターミナルピン１６１の径方向に弾性的に圧接されることでハーメチックターミナル１６０の密閉容器１０１内側に、リセプタクル１３０が着脱自在に取り付けられる。
【００６５】
固定子１０８の巻線１０７と端子１３２との間は、リード線１４０によって接続されている。
【００６６】
以上のように構成された圧縮機について、以下にその動作を説明する。
【００６７】
ハーメチックターミナル１６０からリセプタクル１３０を介して電気が電動要素１０６に供給されることで圧縮要素１１１が駆動され、圧縮動作を行う。
【００６８】
この際の圧縮要素１１１から発生する機械振動は、スプリング１１０によって電動圧縮要素１１１ａが支持されていることで電動圧縮要素１１１ａは振動し、リード線１４０はこの振動によってハーメチックターミナル１６０からリセプタクル１３０を引っ張る。しかしながら、ハーメチックターミナル１６０のターミナルピン１６１の抵抗部１６２は、ターミナルピン１６１の先端部１６３の外径を簡単な組成加工で拡げることによりリセプタクル１３０の引き抜き抵抗が増加するので安価な接続固定によってリセプタクルを抜けにくくすることができる。
【００６９】
また、ハーメチックターミナル１６０の密閉容器１０１の外側にもリセプタクルを初めとする電装部品が取り付けられるが、一般にこれら電装部品には特別な荷重がかからないため、一旦装填した後に外れる可能性は極めて低い。本実施の形態ではターミナルピン１６１は３本とも、密閉容器１０１内側にのみ抵抗部１６２を形成しているので密閉容器１０１外側は電装部品が挿入しやすく、作業性が良いという効果が有る。
【００７０】
以上のように、本実施の形態によれば、組立作業性が良く、リセプタクル１３０が抜けにくい高い品質を備えた圧縮機を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
以上のように、本発明にかかる密閉型電動圧縮機は、ハーメチックターミナルのターミナルピンに抵抗部を形成することで、引き抜き抵抗を増加させてリセプタクルを抜けにくくすることにより、高い信頼性を備えた圧縮機を提供することができるので自販機、冷凍ショーケース、除湿機などの用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明の実施の形態１における密閉型電動圧縮機の横断面図
【図２】本発明の実施の形態１における要部拡大図
【図３】図２のＡ方向からの矢視図
【図４】本発明の実施の形態２における密閉型電動圧縮機の横断面図
【図５】本発明の実施の形態２における要部拡大図
【図６】図５のＢ方向からの矢視図
【図７】本発明の実施の形態３における密閉型電動圧縮機の横断面図
【図８】本発明の実施の形態３における要部拡大図
【図９】従来の密閉型電動圧縮機の横断面図
【図１０】従来の密閉型電動圧縮機の要部拡大図
【図１１】図１０のＣ方向からの矢視図
【符号の説明】
【００７３】
１０１  密閉容器
１０６  電動要素
１１１  圧縮要素
１１１ａ  電動圧縮要素
１１２、１５０，１６０  ハーメチックターミナル
１２０  ハーメチックターミナル本体
１２２  ガラス絶縁体
１２４、１５１，１５２，１６１  ターミナルピン
１３０    リセプタクル
１３２  端子
１３３、１５３，１６２  抵抗部
１３６  リセプタクル本体部
１４０  リード線
１６３  先端部
【図１】
2005337159.tif 000003
【図２】
2005337159.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2005337159.tif 000007
【図６】
2005337159.tif 000008
【図７】
2005337159.tif 000009
【図８】
2005337159.tif 000010
【図９】
2005337159.tif 000011
【図１０】
2005337159.tif 000012
【図１１】
2005337159.tif 000013