(57)【要約】【課題】リールロック機構を備えた単リール型の磁気テープカートリッジにおいて、使用時におけるロック解除の確実性と耐久性の向上を図る。【解決手段】テープリール２のハブ底壁１１と、本体ケース１の上壁１２との間に、不使用時のテープリール２の遊動回転を阻止するリールロック機構が設けられている。リールロック機構は、上下動するロック部材１９と、ロック部材１９をこれがハブ底壁１１に係合するよう押し下げ付勢するばね２０と、ロック解除部材２１とを備えている。ロック解除部材２１は、ロック部材１９とハブ底壁１１の内側上面との間に配置されている。ロック解除部材２１には、これの下面中心から等距離位置に複数個の脚片３５が互いに等間隔置きに設けてある。各脚片３５の下端は、ハブ底壁１１に設けた脚片突出孔３７から下向きに突出している。使用時に、テープドライブの駆動軸Ｄが脚片３５を介してロック解除部材２１を押し上げ操作すると、ロック部材１９が傾くことなく水平に押し上げられてハブ底壁１１との係合を解除する。【選択図】図１
2005093073.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケースの内部に、テープリールがケース底壁の駆動軸挿入口上で回転自在に収容されており、
前記テープリールは、中央に上面が開口する有底筒状のハブを有し、前記ハブのハブ底壁の外側下面が駆動軸挿入口に臨んでおり、
前記ハブ底壁の内側上面と前記本体ケースの上壁との間に、不使用時の前記テープリールの遊動回転を阻止するリールロック機構が設けられている磁気テープカートリッジにおいて、
前記リールロック機構は、上下動するロック部材と、前記ロック部材をこれが前記ハブ底壁に係合するよう押し下げ付勢するばねと、前記ロック部材と前記ハブ底壁の内側上面との間に配置したロック解除部材とを備えており、
前記ロック解除部材には、複数個の同長の脚片が下方へ突設されていることを特徴とする単リール型の磁気テープカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンピュータ用データレコーダーの磁気記録媒体に代表される単リール型の磁気テープカートリッジに関し、そのリールロック機構を改良したものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の磁気テープカートリッジ（特許文献１）において、図６に示す形態のリールロック機構を備えているものがある。そこでは、上フランジ５０と下フランジ５１、および下フランジ５１と一体に成形した円筒状のハブ５２とでテープリール５３を構成しており、ハブ５２の内部に配置したロック部材５４で不使用時のテープリール５３の遊動回転を防いでいる。ハブ５２の内底壁の下面中央には、テープドライブ側の駆動軸で磁気吸着される鉄板５５が固定されており、その周囲壁にテープドライブの駆動軸の駆動歯と噛合する駆動歯５６が設けられている。
【０００３】
ロック部材５４は、圧縮コイル形のばね５７の下端を受け止める円形の座板５８を有し、座板５８の中央部の上下にスライドボス５９と受動ピン６０とを有する。スライドボス５９は本体ケース１の上壁６１に設けたガイド突起６３で上下スライドは可能に、しかし回転は不能に係合案内されている。座板５８の下面と、ハブ５２の内底に突設した受座６２の上面とには、互いに噛合するロック歯６４・６５を有する。従ってロック歯６４・６５どうしが噛合した状態においては、テープリール５３は回転できない。使用時には、テープリール５３の中央部下面に露出する受動ピン６０をテープドライブの駆動軸で突き上げて、ロック歯６４・６５どうしの噛合を解除する。同時に鉄板５５を介してテープリール５３を駆動軸上の磁石で吸着し、その回転力を駆動歯５６を介してテープリール５３に伝達している。
【特許文献１】特開平８−６３９３９号公報（図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のテープカートリッジにおいては、ロック部材５４の受動ピン６０を駆動軸で直接に突き上げて、ロック歯６４・６５どうしの噛合状態を解除しているので、ロック状態を確実に解除できないことがある。ロック部材５４を受座６２の上方へ分離操作した状態において、ロック部材５４の全体が傾いて座板５８側のロック歯６４と受座６２側のロック歯６５とが、傾斜下端側で接当係合していることがあり、こうした場合には駆動軸が空転してテープリール５３を確実に回転駆動できないからである。
【０００５】
ガイド突起６３はスライドボス５９と係合しているので、ロック部材５４が傾動するのを抑止することに役立ってはいる。しかし、ロック部材５４をスムーズに上下スライドさせるためには、スライドボス５９およびガイド突起６３の摺動面間にある程度のクリアランスを確保する必要があり、このクリアランス分だけロック部材５４が傾動するのを避けられない。これもロック部材５４が傾く要因になっている。前述のようにテープリール５３のロック解除が不十分なままだと、磁気テープに異常な張力が作用して、テープ切断などの重大事故を生じる。またロック歯６４・６５が欠損したり、あるいは異常に摩耗して、リールロックを確実に行えなくなることもある。
【０００６】
本発明の目的は、リールロック機構のロック解除状態への切り換えが常に確実に行え、リールロック状態のままで磁気テープがケース外へ引き出し操作されるのを防止し、これにより磁気テープの切断やロック歯の破損等の重大事故の発生を解消して、信頼性の向上を期すことにある。本発明の他の目的は、ロック解除部材の耐久性の向上を図れる単リール型の磁気テープカートリッジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の磁気テープカートリッジは、図１および図２に示すごとく本体ケース１の内部に、１個のテープリール２がケース底壁１７の駆動軸挿入口１８上で回転自在に収容されており、テープリール２の中央に設けたハブ１０のハブ底壁１１の内側上面と本体ケース１の上壁１２との間に、不使用時のテープリール２の遊動回転を阻止するリールロック機構が設けてある。そのリールロック機構は、図１に示すごとく本体ケース１の上壁１２の内面側に設けたガイド突起２７で上下スライド可能に、しかし相対回転は不能に係合案内してあるロック部材１９と、ロック部材１９を押し下げ付勢するばね２０と、ロック部材１９とハブ底壁１１の内側上面との間に配置したロック解除部材２１とを備えている。
【０００８】
上記ロック部材１９は、ハブ１０の内部に同心円状に内蔵される筒体２２と、この筒体２２の内部に設けたばね受壁２３とを有する。そして筒体２２の下端面とハブ底壁１１の内側上面とには、互いに凹凸係合してテープリール２の回動を阻止するロック歯２４・２５をそれぞれ設ける。
【０００９】
上記ロック解除部材２１は、前記筒体２２内のばね受壁２３の下面側とハブ底壁１１の内側上面との間に配置されて、耐摩耗性の合成樹脂からなる基体３４と、基体３４の上面に積層された金属板３６と、基体３４から下方に突設された複数個の同長の脚片３５とを備えている。各脚片３５はこれの下端をハブ底壁１１に設けた脚片突出孔３７を介してハブ底壁１１の外側下面より下方へ突出している。複数個の脚片３５は、基体３４の下面中心から等距離位置で、かつ互いに等間隔に配設する。
【００１０】
上記ばね受壁２３の下面側と金属板３６の上面とは、ばね受壁２３の下面側または金属板３６のいずれか一方の中央から突設した突起３０で点接触している。ハブ底壁１１の外側下面には、前記脚片突出孔３７より外周領域にテープドライブの駆動軸Ｄの駆動歯１６と係合する駆動歯１４が環状に設けられている。
【００１１】
（作用）  不使用時におけるテープリール２は、図１に示すごとくばね２０で押し下げ付勢されたロック部材１９にロック歯２４・２５を介して噛合しており、これで回動不能に保持されている。ロック解除部材２１は、その脚片３５が脚片突出孔３７を介してハブ底壁１１の外側下面より下方へ突出している。この状態の脚片３５をテープドライブの駆動軸Ｄで押し上げ操作すると、図３に示すごとくロック部材１９がばね２０に抗して押し上げられ、ロック歯２４・２５どうしが互いに離脱してリールロック状態が解除される。
【００１２】
ロック解除部材２１を介してロック部材１９を押し上げ操作するのは、ロック部材１９を常に水平に押し上げ操作できるようにするためである。そのためにロック解除部材２１には、駆動軸Ｄで押し上げ操作される複数個の同長の脚片３５を設けている。例えば、ロック部材１９を駆動軸Ｄで直接押し上げ操作する場合には、ロック部材１９と駆動軸Ｄの中心が正しく一致していないと、ロック部材１９が径方向のいずれかに傾いてしまうが、ロック解除部材２１を複数個の同長の脚片３５を介して押し上げ操作すれば、ロック解除部材２１と駆動軸Ｄとの中心に少々の位置ずれがあっても、ロック解除部材２１を水平に押し上げることができる。その結果、ロック解除部材２１が押し上げられた分だけロック部材１９を水平に押し上げることができて、そのロック歯２４がロック歯２５から確実に離脱する。
【００１３】
ロック解除部材２１の基体３４の上面に金属板３６を積層し、この金属板３６の中央、またはばね受壁２３の下面側中央のいずれか一方から突設した突起３０を介して金属板３６とばね受壁２３の下面側とが点接触している。従って、テープリール２の高速回転時にも該テープリール２と同行回転するロック解除部材２１と停止状態のロック部材１９との間での摩擦抵抗を減少でき、ロック部材１９およびロック解除部材２１の摩耗損傷をよく防止できる。
【００１４】
ロック解除部材２１の脚片３５は耐摩耗性の合成樹脂で形成してあるので、駆動軸Ｄの駆動歯１６に欠損や損傷を加えることがなく、また脚片３５が駆動軸Ｄの上端面との摺動により摩耗損傷することもよく防止する。金属板３６は合成樹脂製の基体３４もよく補強し、狭小スペース内に対応するためにロック解除部材２１を薄形化しても、その変形防止を図れ、ロック部材１９の押し上げ機能を安定確実に達成できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ロック部材１９とハブ底壁１１との間にロック解除部材２１を配置し、ロック解除部材２１に設けた複数個の脚片３５を駆動軸Ｄで押し上げ操作することにより、ロック部材１９によるリールロック状態を解除できるようにした。従って、ロック解除操作時にロック部材１９が傾動するのを防止できるため、ロック部材１９のロック歯２４がハブ底壁１１のロック歯２５から確実に離脱する。これにより、テープリール２がロックされた状態のままテープ３が引き出し操作されるのを防止でき、テープ破断等の事故発生を防止できる。
【００１６】
ロック解除部材２１は耐摩耗性の合成樹脂からなる基体３４と金属板３６との複合体からなり、ロック部材１９を押し上げ操作するロック解除部材２１の上面は金属板３６で構成し、かつ、その金属板３６の中央またはばね受壁２３の下面側中央のいずれか一方に突起３０を設けることで、金属板３６とばね受壁２３の間は点接触している。従って、テープリール２の高速回転時にもロック部材１９とロック解除部材２１間での摩擦抵抗を減少できて、摩擦に対する耐久力にも優れ、耐久性の向上を図れる。
【００１７】
ロック解除部材２１の脚片３５は耐摩耗性の合成樹脂で形成してあるので、駆動軸Ｄの駆動歯１６に欠損や損傷を加えることがなく、駆動軸Ｄの上端面との摺動により脚片３５が摩耗損傷することも防止でき、この点でも耐久性に優れる。金属板３６による補強によりロック解除部材２１の剛性を高めることもできて有利である。
【００１８】
ロック解除に際しては、リール中心から離れた位置で複数個の脚片３５を突き上げ操作することになるので、ロック解除部材２１が径方向へ傾くのを確実に防止でき、ロック部材１９を安定的に支持して水平に押し上げ操作でき、テープリール２のロック解除が確実に行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１ないし図４は本発明に係る単リール型の磁気テープカートリッジの一実施例を示す。図２において、磁気テープカートリッジは、角箱状の本体ケース１の内部に一個のテープリール２を収容し、テープリール２に磁気テープ３（以下単にテープと言う）が巻装されている。テープ３の繰り出し端には、テープ３を引き出し操作するローディングピン４を連結してある。ローディングピン４は本体ケース１の前部右隅に開口したテープ引出口５の内方に収容されており、その上下両端がホルダー６・６で係合保持されることで位置決めされている。テープ引出口５はスライド開閉自在なシャッター７で開閉できる。
【００２０】
テープリール２は、図１に示すごとく上フランジ８と下フランジ９、および下フランジ９と一体に成形されて上向きに開口する有底筒状のハブ１０とからなる。上フランジ８はハブ１０の上端に分離不能に溶着固定してある。テープリール２のハブ底壁１１の内側上面と、本体ケース１の上壁１２との間に、不使用時にテープリール２の遊動回転を阻止するリールロック機構が設けられている。ハブ底壁１１の外側下面には、中央に円形の鉄板などの磁性体１３を固定し、磁性体１３の周囲を囲む状態で駆動歯１４を環状に設ける（図４参照）。駆動歯１４は放射方向へ延びるギヤ歯の一群で形成してあり、テープドライブの駆動軸Ｄの上端面に備えた磁石１５の周囲に設けた駆動歯１６と係合して、駆動軸Ｄの回転力を受け継ぐ。駆動歯１４は、ケース底壁１７に設けた駆動軸挿入口１８を介してケース外面に露出している。
【００２１】
図１および図３においてリールロック機構は、テープリール２のハブ底壁１１と、これの上方に対向する本体ケース１の上壁１２との間に組み込まれるロック部材１９と、ロック部材１９と上壁１２との間に配置した圧縮コイル形のばね２０と、ロック部材１９とハブ底壁１１の内側上面との間に配置したロック解除部材２１などで構成する。
【００２２】
ロック部材１９は、テープリール２のハブ１０の内部に同心円状に内蔵される筒体２２と、この筒体２２の内部に一体に形成した水平のばね受壁２３とを有し、筒体２２の下端全周にロック歯２４を設けてあり、このロック歯２４がハブ底壁１１の内側上面の外周領域に放射状に設けたロック歯２５と係合する。
【００２３】
ばね受壁２３の上面中央には筒状のスライドボス２６を上向きに突設してあり、このスライドボス２６が上壁１２の内面に垂設したガイド突起２７に外嵌している。スライドボス２６の上端の円周一部には縦溝２８を入れてあり、この縦溝２８をガイド突起２７の外周一部に設けた縦リブ２９に嵌入させることにより、ロック部材１９はガイド突起２７で上下スライドは可能に、しかし相対回転は不能に係合案内される。この点に関しては、例えばスライドボス２６の孔を多角形に形成し、これに対応してガイド突起２７を断面多角形に形成してもよい。
【００２４】
ロック部材１９はロック歯２４がハブ１０内のロック歯２５と係合することで、テープリール２の回動を阻止する。テープリール２の回動阻止状態は、ガイド突起２７およびスライドボス２６の外周を囲む状態で上壁１２とばね受壁２３との間に装着したばね２０の押し下げ付勢力によって保持される。
【００２５】
テープリール２を回転駆動するときのばね受壁２３とロック解除部材２１との摩擦抵抗を極力小さくするために、ロック部材１９のばね受壁２３の下面中央には円錐形や部分球面形の突起３０を備えている。この突起３０によりロック部材１９のばね受壁２３の下面側とロック解除部材２１の上側とを点接触させる。図示例では、突起３０はロック部材１９とは別体の円板３１の下面中央に突設してあり、この円板３１をばね受壁２３の下面に重ね合わせ、円板３１に設けた複数個の係止爪３２をばね受壁２３に設けた係止孔３３に挿入係合させて固定することで、突起３０がばね受壁２３の下面中央位置に設定されている。このようにロック部材１９と突起３０を別体に形成したうえで、両者を一体化することにより、両者の材質を変えることができる。例えば、耐摩耗性を必要とする突起３０は、ポリアセタールなどの樹脂で成形し、ロック部材１９はそれよりも安価なＡＢＳ樹脂、ＰＳ樹脂などで成形することができる。
【００２６】
ロック解除部材２１は、アセタール樹脂やナイロン樹脂など耐摩耗性、自己潤滑性に優れる合成樹脂で円形の基体３４と、これの下面の外周寄り端から下方へ突設した複数個（図示例では３個）の同長の脚片３５とを一体に成形する。各脚片３５は基体３４の下面中心より等距離位置にあり、かつ互いに等間隔を置いて突設されている。つまり、図４に示すごとく基体３４の下面においてこれを中心にして描かれる同一仮想円Ｃ上に複数個の脚片３５が等間隔で並ぶように設けられている。
【００２７】
この基体３４の上面には、ステンレス板等の金属板３６を積層一体化する。金属板３６は基体３４の成形と同時にその上面にインサート成形する。尤も、これに代えて基体３４の上面に金属板３６を接着剤で一体に接合してもよい。
【００２８】
ロック解除部材２１は、基体３４がハブ底壁１１の内側上面で受け止め支持され、各脚片３５がハブ底壁１１に脚片突出孔３７を介してハブ底壁１１の外側下面より下方へ突出する。脚片突出孔３７はハブ底壁１１の駆動歯１４と磁性体１３との間に位置するよう設けてある。
【００２９】
上記構成のリールロック機構においては、図１に示すごとくロック部材１９がガイド突起２７で回転不能に保持され、ばね２０で常に押し下げられている。さらに、ロック部材１９とハブ底壁１１とに設けたロック歯２４・２５が互いに係合している。従って、不使用状態におけるテープリール２は回動不能にロック保持できる。
【００３０】
使用時には、テープドライブに装填するとシャッター７が開放してローディングピン４がローディング機構で捕捉される。同時に、図３に示すごとくテープリール２が磁性体１３を介して駆動軸Ｄの磁石１５により下方へ吸着されると同時に、駆動軸Ｄの駆動歯１６とテープリール２側の駆動歯１４とが係合する。この係合動作時に、ロック解除部材２１の脚片３５が駆動軸Ｄで突き上げられて、脚片突出孔３７内へ押し込まれる。これでロック解除部材２１はロック部材１９をばね２０に抗して押し上げ、これまで係合していたロック歯２４・２５どうしを離脱させて、リールロック状態を解除する。その結果、テープリール２が回転可能になってテープ３を繰り出しあるいは巻き込み駆動できる。この後に駆動軸Ｄがテープリール２から離れると、再びテープリール２はロック保持される。
【００３１】
上記実施例では、ばね受壁２３の下面中央に、ばね受壁２３とは別体の突起３０を設けたが、これに代えて突起３０をばね受壁２３の下面中央に一体に突出成形することもできる。この場合のロック部材１９は耐摩耗性および自己潤滑性を有するポリアセタール樹脂などで成形することが好ましい。図５に示すごとくばね受壁２３の下面は平坦に形成し、ロック解除部材２１の金属板３６の中央に突起３０を上向きに膨出形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図２】磁気テープカートリッジの内部平面図である。
【図３】ロック解除状態での縦断正面図である。
【図４】図１におけるＢ−Ｂ線矢視図である。
【図５】他の実施例を図１に相応して示す縦断正面図である。
【図６】リールロック機構の比較例を示す縦断正面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  本体ケース
２  テープリール
１０  ハブ
１１  ハブ底壁
１２  本体ケースの上壁
１４  テープリールの駆動歯
１６  駆動軸の駆動歯
１７  ケース底壁
１８  駆動軸挿入口
１９  ロック部材
２０  ばね
２１  ロック解除部材
２２  筒体
２３  ばね受壁
２７  ガイド突起
３０  突起
３４  基体
３５  脚片
３６  金属板
３７  脚片突出孔
Ｄ  駆動軸
【図１】
2005093073.tif 000003
【図２】
2005093073.tif 000004
【図３】
2005093073.tif 000005
【図４】
2005093073.tif 000006
【図５】
2005093073.tif 000007
【図６】
2005093073.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成16年12月20日(2004.12.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケースの内部に、テープリールがケース底壁の駆動軸挿入口上で回転自在に収容されており、
前記テープリールは、中央に上面が開口する有底筒状のハブを有し、前記ハブのハブ底壁の外側下面が駆動軸挿入口に臨んでおり、
前記ハブ底壁の内側上面と前記本体ケースの上壁との間に、不使用時の前記テープリールの遊動回転を阻止するリールロック機構が設けられている磁気テープカートリッジにおいて、
前記リールロック機構は、上下動するロック部材と、前記ロック部材をこれが前記ハブ底壁に係合するよう押し下げ付勢するばねと、前記ロック部材と前記ハブ底壁の内側上面との間に配置したロック解除部材とを備えており、
前記ロック解除部材には、複数個の同長の脚片が下方へ突設されていることを特徴とする単リール型の磁気テープカートリッジ。
【請求項２】
複数個の前記脚片が、前記ロック解除部材の下面中心から等距離位置で、かつ互いに等間隔に配設されている請求項１記載の単リール型の磁気テープカートリッジ。
【請求項３】
前記各脚片の下端が、前記ハブ底壁に設けた脚片突出孔を介して前記ハブ底壁の外側下面より下方へそれぞれ突出している請求項２記載の単リール型の磁気テープカートリッジ。
【請求項４】
前記ロック部材は、前記本体ケースの前記上壁の内面側に設けたガイド突起で上下スライド可能に、しかし相対回転は不能に係合案内されており、
前記ロック部材の下面側と前記ロック解除部材の上面とが、いずれか一方の中央から突設した突起で点接触している請求項１または２記載の単リール型の磁気テープカートリッジ。
【請求項５】
前記ハブ底壁の外側下面には、テープドライブの駆動軸の駆動歯と係合する駆動歯が環状に設けられている請求項１記載の単リール型の磁気テープカートリッジ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンピュータ用データレコーダーの磁気記録媒体に代表される単リール型の磁気テープカートリッジに関し、そのリールロック機構を改良したものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の磁気テープカートリッジ（特許文献１）において、図６に示す形態のリールロック機構を備えているものがある。そこでは、上フランジ５０と下フランジ５１、および下フランジ５１と一体に成形した円筒状のハブ５２とでテープリール５３を構成しており、ハブ５２の内部に配置したロック部材５４で不使用時のテープリール５３の遊動回転を防いでいる。ハブ５２の内底壁の下面中央には、テープドライブ側の駆動軸で磁気吸着される鉄板５５が固定されており、その周囲壁にテープドライブの駆動軸の駆動歯と噛合する駆動歯５６が設けられている。
【０００３】
ロック部材５４は、圧縮コイル形のばね５７の下端を受け止める円形の座板５８を有し、座板５８の中央部の上下にスライドボス５９と受動ピン６０とを有する。スライドボス５９は本体ケース１の上壁６１に設けたガイド突起６３で上下スライドは可能に、しかし回転は不能に係合案内されている。座板５８の下面と、ハブ５２の内底に突設した受座６２の上面とには、互いに噛合するロック歯６４・６５を有する。従ってロック歯６４・６５どうしが噛合した状態においては、テープリール５３は回転できない。使用時には、テープリール５３の中央部下面に露出する受動ピン６０をテープドライブの駆動軸で突き上げて、ロック歯６４・６５どうしの噛合を解除する。同時に鉄板５５を介してテープリール５３を駆動軸上の磁石で吸着し、その回転力を駆動歯５６を介してテープリール５３に伝達している。
【特許文献１】特開平８−６３９３９号公報（図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のテープカートリッジにおいては、ロック部材５４の受動ピン６０を駆動軸で直接に突き上げて、ロック歯６４・６５どうしの噛合状態を解除しているので、ロック状態を確実に解除できないことがある。ロック部材５４を受座６２の上方へ分離操作した状態において、ロック部材５４の全体が傾いて座板５８側のロック歯６４と受座６２側のロック歯６５とが、傾斜下端側で接当係合していることがあり、こうした場合には駆動軸が空転してテープリール５３を確実に回転駆動できないからである。
【０００５】
ガイド突起６３はスライドボス５９と係合しているので、ロック部材５４が傾動するのを抑止することに役立ってはいる。しかし、ロック部材５４をスムーズに上下スライドさせるためには、スライドボス５９およびガイド突起６３の摺動面間にある程度のクリアランスを確保する必要があり、このクリアランス分だけロック部材５４が傾動するのを避けられない。これもロック部材５４が傾く要因になっている。前述のようにテープリール５３のロック解除が不十分なままだと、磁気テープに異常な張力が作用して、テープ切断などの重大事故を生じる。またロック歯６４・６５が欠損したり、あるいは異常に摩耗して、リールロックを確実に行えなくなることもある。
【０００６】
本発明の目的は、リールロック機構のロック解除状態への切り換えが常に確実に行え、リールロック状態のままで磁気テープがケース外へ引き出し操作されるのを防止し、これにより磁気テープの切断やロック歯の破損等の重大事故の発生を解消して、信頼性の向上を期すことにある。本発明の他の目的は、ロック解除部材の耐久性の向上を図れる単リール型の磁気テープカートリッジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の磁気テープカートリッジは、図１および図２に示すごとく本体ケース１の内部に、１個のテープリール２がケース底壁１７の駆動軸挿入口１８上で回転自在に収容されており、テープリール２の中央に設けたハブ１０のハブ底壁１１の内側上面と本体ケース１の上壁１２との間に、不使用時のテープリール２の遊動回転を阻止するリールロック機構が設けてある。そのリールロック機構は、図１に示すごとく上下動するロック部材１９と、ロック部材１９をこれがハブ底壁１１に係合するよう押し下げ付勢するばね２０と、ロック部材１９とハブ底壁１１の内側上面との間に配置したロック解除部材２１とを備えており、ロック解除部材２１には、複数個の同長の脚片３５が下方へ突設されていることを特徴とする。
【０００８】
具体的には、複数個の脚片３５が、ロック解除部材２１の下面中心から等距離位置で、かつ互いに等間隔に配設されている。そして、各脚片３５の下端は、ハブ底壁１１に設けた脚片突出孔３７を介してハブ底壁１１の外側下面より下方へそれぞれ突出している。
【０００９】
ロック部材１９は、本体ケース１の上壁１２の内面側に設けたガイド突起２７で上下スライド可能に、しかし相対回転は不能に係合案内されており、ロック部材１９の下面側とロック解除部材２１の上面とが、いずれか一方の中央から突設した突起３０で点接触している。
【００１０】
ハブ底壁１１の外側下面には、テープドライブの駆動軸Ｄの駆動歯１６と係合する駆動歯１４が環状に設けられている。
【００１１】
（作用）  不使用時におけるテープリール２は、図１に示すごとくばね２０で押し下げ付勢されたロック部材１９がテープリール２側のハブ底壁１１に係合しており、これで回動不能に保持されている。ロック解除部材２１の脚片３５をテープドライブの駆動軸Ｄで押し上げ操作すると、図３に示すごとくロック部材１９がばね２０に抗して押し上げられ、リールロック状態が解除される。
【００１２】
ロック解除部材２１を介してロック部材１９を押し上げ操作するのは、ロック部材１９を常に水平に押し上げ操作できるようにするためである。そのためにロック解除部材２１には、駆動軸Ｄで押し上げ操作される複数個の同長の脚片３５を設けている。例えば、ロック部材１９を駆動軸Ｄで直接押し上げ操作する場合には、ロック部材１９と駆動軸Ｄの中心が正しく一致していないと、ロック部材１９が径方向のいずれかに傾いてしまうが、ロック解除部材２１を複数個の同長の脚片３５を介して押し上げ操作すれば、ロック解除部材２１と駆動軸Ｄとの中心に少々の位置ずれがあっても、ロック解除部材２１を水平に押し上げることができる。その結果、ロック解除部材２１が押し上げられた分だけロック部材１９を水平に押し上げることができて、そのロック歯２４がロック歯２５から確実に離脱する。
【００１３】
ロック解除部材２１の中央、またはロック部材１９の下面側中央のいずれか一方から突設した突起３０を介してロック部材１９の下面側とロック解除部材２１の上面とが点接触している。従って、テープリール２の高速回転時にも該テープリール２と同行回転するロック解除部材２１と停止状態のロック部材１９との間での摩擦抵抗を減少でき、ロック部材１９およびロック解除部材２１の摩耗損傷をよく防止できる。
【００１４】
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ロック部材１９とハブ底壁１１との間にロック解除部材２１を配置し、ロック解除部材２１に設けた複数個の脚片３５を駆動軸Ｄで押し上げ操作することにより、ロック部材１９によるリールロック状態を解除できるようにした。従って、ロック解除操作時にロック部材１９が傾動するのを防止できるため、ロック部材１９がハブ底壁１１から確実に離脱する。これにより、テープリール２がロックされた状態のままテープ３が引き出し操作されるのを防止でき、テープ破断等の事故発生を防止できる。
【００１６】
ロック部材１９の下面側と、ロック解除部材２１の上面とが、いずれか一方の中央から突設した突起３０で点接触している。従って、テープリール２の高速回転時にもロック部材１９とロック解除部材２１間での摩擦抵抗を減少できて、摩擦に対する耐久力にも優れ、耐久性の向上を図れる。
【００１７】
【００１８】
ロック解除に際しては、リール中心から離れた位置で複数個の脚片３５を突き上げ操作することになるので、ロック解除部材２１が径方向へ傾くのを確実に防止でき、ロック部材１９を安定的に支持して水平に押し上げ操作でき、テープリール２のロック解除が確実に行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１ないし図４は本発明に係る単リール型の磁気テープカートリッジの一実施例を示す。図２において、磁気テープカートリッジは、角箱状の本体ケース１の内部に一個のテープリール２を収容し、テープリール２に磁気テープ３（以下単にテープと言う）が巻装されている。テープ３の繰り出し端には、テープ３を引き出し操作するローディングピン４を連結してある。ローディングピン４は本体ケース１の前部右隅に開口したテープ引出口５の内方に収容されており、その上下両端がホルダー６・６で係合保持されることで位置決めされている。テープ引出口５はスライド開閉自在なシャッター７で開閉できる。
【００２０】
テープリール２は、図１に示すごとく上フランジ８と下フランジ９、および下フランジ９と一体に成形されて上向きに開口する有底筒状のハブ１０とからなる。上フランジ８はハブ１０の上端に分離不能に溶着固定してある。テープリール２のハブ底壁１１の内側上面と、本体ケース１の上壁１２との間に、不使用時にテープリール２の遊動回転を阻止するリールロック機構が設けられている。ハブ底壁１１の外側下面には、中央に円形の鉄板などの磁性体１３を固定し、磁性体１３の周囲を囲む状態で駆動歯１４を環状に設ける（図４参照）。駆動歯１４は放射方向へ延びるギヤ歯の一群で形成してあり、テープドライブの駆動軸Ｄの上端面に備えた磁石１５の周囲に設けた駆動歯１６と係合して、駆動軸Ｄの回転力を受け継ぐ。駆動歯１４は、ケース底壁１７に設けた駆動軸挿入口１８を介してケース外面に露出している。
【００２１】
図１および図３においてリールロック機構は、テープリール２のハブ底壁１１と、これの上方に対向する本体ケース１の上壁１２との間に組み込まれるロック部材１９と、ロック部材１９と上壁１２との間に配置した圧縮コイル形のばね２０と、ロック部材１９とハブ底壁１１の内側上面との間に配置したロック解除部材２１などで構成する。
【００２２】
ロック部材１９は、テープリール２のハブ１０の内部に同心円状に内蔵される筒体２２と、この筒体２２の内部に一体に形成した水平のばね受壁２３とを有し、筒体２２の下端全周にロック歯２４を設けてあり、このロック歯２４がハブ底壁１１の内側上面の外周領域に放射状に設けたロック歯２５と係合する。
【００２３】
ばね受壁２３の上面中央には筒状のスライドボス２６を上向きに突設してあり、このスライドボス２６が上壁１２の内面に垂設したガイド突起２７に外嵌している。スライドボス２６の上端の円周一部には縦溝２８を入れてあり、この縦溝２８をガイド突起２７の外周一部に設けた縦リブ２９に嵌入させることにより、ロック部材１９はガイド突起２７で上下スライドは可能に、しかし相対回転は不能に係合案内される。この点に関しては、例えばスライドボス２６の孔を多角形に形成し、これに対応してガイド突起２７を断面多角形に形成してもよい。
【００２４】
ロック部材１９はロック歯２４がハブ１０内のロック歯２５と係合することで、テープリール２の回動を阻止する。テープリール２の回動阻止状態は、ガイド突起２７およびスライドボス２６の外周を囲む状態で上壁１２とばね受壁２３との間に装着したばね２０の押し下げ付勢力によって保持される。
【００２５】
テープリール２を回転駆動するときのばね受壁２３とロック解除部材２１との摩擦抵抗を極力小さくするために、ロック部材１９のばね受壁２３の下面中央には円錐形や部分球面形の突起３０を備えている。この突起３０によりロック部材１９のばね受壁２３の下面側とロック解除部材２１の上側とを点接触させる。図示例では、突起３０はロック部材１９とは別体の円板３１の下面中央に突設してあり、この円板３１をばね受壁２３の下面に重ね合わせ、円板３１に設けた複数個の係止爪３２をばね受壁２３に設けた係止孔３３に挿入係合させて固定することで、突起３０がばね受壁２３の下面中央位置に設定されている。このようにロック部材１９と突起３０を別体に形成したうえで、両者を一体化することにより、両者の材質を変えることができる。例えば、耐摩耗性を必要とする突起３０は、ポリアセタールなどの樹脂で成形し、ロック部材１９はそれよりも安価なＡＢＳ樹脂、ＰＳ樹脂などで成形することができる。
【００２６】
ロック解除部材２１は、アセタール樹脂やナイロン樹脂など耐摩耗性、自己潤滑性に優れる合成樹脂で円形の基体３４と、これの下面の外周寄り端から下方へ突設した複数個（図示例では３個）の同長の脚片３５とを一体に成形する。各脚片３５は基体３４の下面中心より等距離位置にあり、かつ互いに等間隔を置いて突設されている。つまり、図４に示すごとく基体３４の下面においてこれを中心にして描かれる同一仮想円Ｃ上に複数個の脚片３５が等間隔で並ぶように設けられている。
【００２７】
この基体３４の上面には、ステンレス板等の金属板３６を積層一体化する。金属板３６は基体３４の成形と同時にその上面にインサート成形する。尤も、これに代えて基体３４の上面に金属板３６を接着剤で一体に接合してもよい。
【００２８】
ロック解除部材２１は、基体３４がハブ底壁１１の内側上面で受け止め支持され、各脚片３５がハブ底壁１１に脚片突出孔３７を介してハブ底壁１１の外側下面より下方へ突出する。脚片突出孔３７はハブ底壁１１の駆動歯１４と磁性体１３との間に位置するよう設けてある。
【００２９】
上記構成のリールロック機構においては、図１に示すごとくロック部材１９がガイド突起２７で回転不能に保持され、ばね２０で常に押し下げられている。さらに、ロック部材１９とハブ底壁１１とに設けたロック歯２４・２５が互いに係合している。従って、不使用状態におけるテープリール２は回動不能にロック保持できる。
【００３０】
使用時には、テープドライブに装填するとシャッター７が開放してローディングピン４がローディング機構で捕捉される。同時に、図３に示すごとくテープリール２が磁性体１３を介して駆動軸Ｄの磁石１５により下方へ吸着されると同時に、駆動軸Ｄの駆動歯１６とテープリール２側の駆動歯１４とが係合する。この係合動作時に、ロック解除部材２１の脚片３５が駆動軸Ｄで突き上げられて、脚片突出孔３７内へ押し込まれる。これでロック解除部材２１はロック部材１９をばね２０に抗して押し上げ、これまで係合していたロック歯２４・２５どうしを離脱させて、リールロック状態を解除する。その結果、テープリール２が回転可能になってテープ３を繰り出しあるいは巻き込み駆動できる。この後に駆動軸Ｄがテープリール２から離れると、再びテープリール２はロック保持される。
【００３１】
上記実施例では、ばね受壁２３の下面中央に、ばね受壁２３とは別体の突起３０を設けたが、これに代えて突起３０をばね受壁２３の下面中央に一体に突出成形することもできる。この場合のロック部材１９は耐摩耗性および自己潤滑性を有するポリアセタール樹脂などで成形することが好ましい。図５に示すごとくばね受壁２３の下面は平坦に形成し、ロック解除部材２１の金属板３６の中央に突起３０を上向きに膨出形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図２】磁気テープカートリッジの内部平面図である。
【図３】ロック解除状態での縦断正面図である。
【図４】図１におけるＢ−Ｂ線矢視図である。
【図５】他の実施例を図１に相応して示す縦断正面図である。
【図６】リールロック機構の比較例を示す縦断正面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  本体ケース
２  テープリール
１０  ハブ
１１  ハブ底壁
１２  本体ケースの上壁
１４  テープリールの駆動歯
１６  駆動軸の駆動歯
１７  ケース底壁
１８  駆動軸挿入口
１９  ロック部材
２０  ばね
２１  ロック解除部材
２２  筒体
２３  ばね受壁
２７  ガイド突起
３０  突起
３４  基体
３５  脚片
３６  金属板
３７  脚片突出孔
Ｄ  駆動軸