(57)【要約】  【課題】発光素子を光源とした照明装置21において、電源供給レール11に適用し、小形化する。  【解決手段】電源供給レール11には、長手方向に沿って溝14を設け、溝14内に沿って電極16を設ける。取付手段32により、発光素子を有する照明装置本体22を電源供給レール11に着脱可能に取り付ける。照明装置本体22の点灯回路30は電源供給レール11の溝14内に収納する。電気接続手段33により、電源供給レール11の溝14内に収納する点灯回路30と溝14内の電極16とを電気接続する。電源供給レール11の溝14内に点灯回路30を収納させ、小形化する。  【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光素子を有する照明装置本体と；
長手方向に沿って溝が形成されるとともに溝内に沿って電極が配設された電源供給レールに対して、照明装置本体を着脱可能に取り付ける取付手段と；
電源供給レールへの照明装置本体の取り付けにより電源供給レールの溝内に収納される点灯回路と；
電源供給レールの溝内に収納される点灯回路と電源供給レールの溝内の電極とを電気接続する電気接続手段と；
を具備していることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
取付手段は、照明装置本体に回動可能に設けられたレバー、およびレバーと一体に回動して電源供給レールに着脱される取付部を有し、
電気接続手段は、電源供給レールの電極に接続可能とする接続端子、およびレバーと一体に回動して接続端子を電源供給レールの電極に接離させる接続切換部を有することを特徴とする請求項１記載の照明装置。
【請求項３】
照明装置本体は、少なくとも一部が電源供給レールの溝内に挿入され、
取付手段は、電源供給レールの溝の両側に設けられ、溝内に挿入される照明装置本体の部分に対して着脱可能に係合する係合部材を有することを特徴とする請求項１記載の照明装置。
【請求項４】
発光素子および点灯回路が一方の面に搭載された基板を有し、基板の他方の面に電源供給レール側への放熱面が設けられたことを特徴とする請求項１ないし３いずれか一記載の照明装置。
【請求項５】
照明装置本体は、少なくとも一部が電源供給レールの溝内に挿入され、
電源供給レールの溝内に、溝内に挿入される照明装置本体の部分と電源供給レールとの間に介在する熱伝導部材を設けたことを特徴とする請求項１ないし３いずれか一記載の照明装置。
【請求項６】
照明装置本体は、電源供給レールの溝内に挿入されて電源供給レールに圧接される放熱部材を有することを特徴とする請求項１ないし３いずれか一記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長手方向に沿って溝が形成されるとともに溝内に沿って電極が配設された電源供給レールに対して装着する照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、発光素子として例えば固体発光素子である発光ダイオードを光源とする照明装置では、基板に複数の発光ダイオードを１列状に実装し、ライン光源とした構成が知られている（例えば、特許文献１、２参照。）。
【０００３】
このような発光ダイオードを光源とした照明装置は、取付場所にねじ止めなどで取り付け、配線を用いて電気的に接続するのが一般的である。
【特許文献１】特開２００２−２９９６９７号公報（第３頁、図１）
【特許文献２】特開平１０−３０８５３６号公報（第２頁、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の発光ダイオードを光源とした照明装置では、照明場所が変化するのに対応して、照明装置の取付位置を容易に変えられる構造ではなく、配線作業にも手間がかかる問題がある。
【０００５】
ところで、ランプを光源とするスポットライトなどの照明装置を設置する場合に、長手方向に沿って溝が形成されるとともに溝内に沿って電極が配設された電源供給レールを天井などに設置し、この電源供給レールに照明装置を機械的および電気的に接続して取り付け、照明装置を電源供給レールに沿って任意の位置に簡単に移動させることが可能な構成がある。しかし、このような電源供給レールに、発光ダイオードを光源とする照明装置を適用したものは従来なかった。
【０００６】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、発光素子を光源とした照明装置において、電源供給レールに適用でき、小形化もできることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の照明装置は、発光素子を有する照明装置本体と；長手方向に沿って溝が形成されるとともに溝内に沿って電極が配設された電源供給レールに対して、照明装置本体を着脱可能に取り付ける取付手段と；電源供給レールへの照明装置本体の取り付けにより電源供給レールの溝内に収納される点灯回路と；電源供給レールの溝内に収納される点灯回路と電源供給レールの溝内の電極とを電気接続する電気接続手段と；を具備しているものである。
【０００８】
そして、この構成では、発光素子を光源とする照明装置本体を電源供給レールに適用可能になり、しかも、電源供給レールの溝内に点灯回路を収納させるので、照明装置本体の取付状態での小形化が可能になる。
【０００９】
請求項２記載の照明装置は、請求項１記載の照明装置において、取付手段は、照明装置本体に回動可能に設けられたレバー、およびレバーと一体に回動して電源供給レールに着脱される取付部を有し、電気接続手段は、電源供給レールの電極に接続可能とする接続端子、およびレバーと一体に回動して接続端子を電源供給レールの電極に接離させる接続切換部を有するものである。
【００１０】
そして、この構成では、照明装置本体に設けたレバーの回動により、電源供給レールに対して着脱されるとともに電源供給レールの電極に対して接続端子を接離され、照明装置本体の電源供給レールに対する機械的および電気的な着脱が容易になる。
【００１１】
請求項３記載の照明装置は、請求項１記載の照明装置において、照明装置本体は、少なくとも一部が電源供給レールの溝内に挿入され、取付手段は、電源供給レールの溝の両側に設けられ、溝内に挿入される照明装置本体の部分に対して着脱可能に係合する係合部材を有するものである。
【００１２】
そして、この構成では、電源供給レールの溝の両側に設けた係合部材が、電源供給レールの溝内に挿入される照明装置本体の部分に対して着脱可能に係合するので、照明装置本体を電源供給レールに対して容易に着脱可能になる。
【００１３】
請求項４記載の照明装置は、請求項１ないし３いずれか一記載の照明装置において、発光素子および点灯回路が一方の面に搭載された基板を有し、基板の他方の面に電源供給レール側への放熱面が設けられたものである。
【００１４】
そして、この構成では、基板の一面に発光素子および点灯回路を搭載したので、基板の他方の面の全体が電源供給レール側への放熱面として利用可能となり、放熱性が向上する。
【００１５】
請求項５記載の照明装置は、請求項１ないし３いずれか一記載の照明装置において、照明装置本体は、少なくとも一部が電源供給レールの溝内に挿入され、電源供給レールの溝内に、溝内に挿入される照明装置本体の部分と電源供給レールとの間に介在する熱伝導部材を設けたものである。
【００１６】
そして、この構成では、電源供給レールの溝内に挿入される照明装置本体の部分と電源供給レールとの間に熱伝導部材が介在するので、この熱伝導部材により照明装置本体側の熱が電源供給レールに効率よく伝達され、放熱性が向上する。
【００１７】
請求項６記載の照明装置は、請求項１ないし３いずれか一記載の照明装置において、照明装置本体は、電源供給レールの溝内に挿入されて電源供給レールに圧接される放熱部材を有するものである。
【００１８】
そして、この構成では、照明装置本体の放熱部材が電源供給レールの溝内に挿入されて電源供給レールに圧接されるので、この放熱部材により照明装置本体側の熱が電源供給レールに効率よく伝達され、放熱性が向上する。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１記載の照明装置によれば、発光素子を光源とする照明装置本体を電源供給レールに適用でき、しかも、電源供給レールの溝内に点灯回路を収納させるので、照明装置本体の取付状態での小形化ができる。
【００２０】
請求項２記載の照明装置によれば、請求項１記載の照明装置の効果に加えて、照明装置本体に設けたレバーの回動により、電源供給レールに対して着脱できるとともに電源供給レールの電極に対して接続端子を接離でき、照明装置本体の電源供給レールに対する機械的および電気的な着脱を容易にできる。
【００２１】
請求項３記載の照明装置によれば、請求項１記載の照明装置の効果に加えて、電源供給レールの溝の両側に設けた係合部材が、電源供給レールの溝内に挿入される照明装置本体の部分に対して着脱可能に係合するので、照明装置本体を電源供給レールに対して容易に着脱できる。
【００２２】
請求項４記載の照明装置によれば、請求項１ないし３いずれか一記載の照明装置の効果に加えて、基板の一面に発光素子および点灯回路を搭載したので、基板の他方の面の全体を電源供給レール側への放熱面として利用でき、放熱性を向上できる。
【００２３】
請求項５記載の照明装置によれば、請求項１ないし３いずれか一記載の照明装置の効果に加えて、電源供給レールの溝内に挿入される照明装置本体の部分と電源供給レールとの間に熱伝導部材が介在するので、この熱伝導部材により照明装置本体側の熱を電源供給レールに効率よく伝達でき、放熱性を向上できる。
【００２４】
請求項６記載の照明装置によれば、請求項１ないし３いずれか一記載の照明装置の効果に加えて、照明装置本体の放熱部材が電源供給レールの溝内に挿入されて電源供給レールに圧接されるので、この放熱部材により照明装置本体側の熱を電源供給レールに効率よく伝達でき、放熱性を向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の一実施の形態を図面を参照して説明する。
【００２６】
図１ないし図５に第１の実施の形態を示し、図１は照明装置の断面図、図２は照明装置の取付状態の照明装置本体を外した正面図、図３は照明装置の取付状態の断面図、図４は照明装置の着脱状態の照明装置本体を外した正面図、図５は照明装置の着脱状態の断面図である。
【００２７】
図において、11は電源供給レールで、この電源供給レール11は、照明場所に対応した例えば天井面や壁面などの設置面に設置されるものであり、例えば店舗用のライティングレール（商標名）などが好適である。電源供給レール11には、例えばアルミニウムなどの金属製にて、断面略Ｃ字形で細長く形成され、その長手方向に沿って、一面には開口部12およびこの開口部12の両側に縁部13が形成され、内部には開口部12に連通する溝14が形成されている。溝14の両側には、絶縁性を有する一対の電極保持部材15によって一対の電極16が長手方向に沿って配設され、これら電極16に電源が供給される。
【００２８】
電源供給レール11に適用される照明装置21は照明装置本体22を有し、この照明装置本体22は、電源供給レール11に沿って配設されるように細長く形成されており、光源には発光素子として固体発光素子である発光ダイオード23が複数用いられ、これら複数の発光ダイオード23が長手方向に対し交差する幅方向に２列で長手方向に間隔をあけて配列された発光モジュールとして構成されている。
【００２９】
照明装置本体22は、複数の発光ダイオード23、一面の発光ダイオード23が実装される基板24、この基板24の他面が接合される例えばアルミニウムなどの金属製で断面略コ字形のケース25、このケース25に取り付けられ各発光ダイオード23から発光した光を制光する制光体26を備えている。
【００３０】
電源供給レール11に取り付けられるケース25の少なくとも一端の裏面には、例えばアルミニウムなどの金属製の取付部材27がねじ28によって密着固定され、この取付部材27には電源供給レール11の溝14に挿入可能とする枠部29が形成され、この枠部29内に、発光ダイオード23を点灯させる点灯回路30およびこの点灯回路30を構成した回路基板31が収容されている。すなわち、点灯回路30は、溝14内に収納可能に構成されている。
【００３１】
取付部材27の少なくとも一端には、照明装置本体22を電源供給レール11に対して着脱可能に取り付ける取付手段32、および電源供給レール11の電極16に対して電気的に接続する電気接続手段33が設けられている。
【００３２】
この取付手段32は、レバー34およびこのレバー34に連結されて一体に回動する回動部材35を有し、これらレバー34および回動部材35が取付部材27から突設された軸部36に回動可能に挿通されるとともに、軸部36の先端に取り付けられたねじ37によって回動可能に取り付けられている。
【００３３】
レバー34は、照明装置本体22の側方に対して進退可能とする操作部38を有し、図１ないし図３に示すように、操作部38が照明装置本体22の裏側に回動された回動位置が照明装置本体22を電源供給レール11に取り付けた取付位置とし、また、図４および図５に示すように、操作部38が照明装置本体22の側方に回動された回動位置が照明装置本体22を電源供給レール11に着脱可能とする着脱位置としている。
【００３４】
回動部材35は、電源供給レール11の溝14に挿入されるもので、この回動部材35の側面には、レバー34の取付位置で溝14の両側の縁部13に係合するとともにレバー34の着脱位置で溝14の両側の縁部13間の開口部12を通じて挿通可能とする一対の取付部39が突出形成されている。さらに、回動部材35の側面には、一対の取付部39の突出方向に対応して、電気接続手段33の一部を構成する一対の接続切換部40が突出形成されている。レバー34の取付位置と着脱位置との角度は略９０°としている。
【００３５】
電気接続手段33は、一対の接続端子41を有し、これら各接続端子41の基端が点灯回路30の回路基板31にねじ42によって直接接続されて固定され、各接続端子41の先端側が回動部材35の接続切換部40の位置に対応する両側位置に配置され、各接続端子41の先端に電源供給レール11の各電極16に当接して電気接続可能とする接点部43が形成されており、各接続端子41とも回動部材35へ向かう方向すなわち各電極16から離反する方向に弾性を有している。
【００３６】
次に、第１の実施の形態の作用について説明する。
【００３７】
照明装置21を電源供給レール11に装着する場合には、図４および図５に示すように、レバー34を照明装置本体22の側方に突出する着脱位置に回動させた状態で、取付部材27の枠部29、回動部材35および接続端子41などを電源供給レール11の溝14に挿入し、取付部材27を電源供給レール11に当接させる。
【００３８】
続いて、図１ないし図３に示すように、レバー34を照明装置本体22の裏面側に隠れる取付位置に略９０°回動させる。これにより、レバー34と一体に回動部材35が回動し、各取付部39が溝14の両側の縁部13に係合し、これら取付部39と取付部材27との間で縁部13を挟持し、照明装置本体22を電源供給レール11に強固に取り付けることができる。また、レバー34と一体に回動部材35が回動し、各接続切換部40が各接続端子41を押動して各接点部43を各電極16に圧接させ、各接続端子41と各電極16とが電気的に接続され、点灯回路30に電源を供給できる。
【００３９】
そして、点灯回路30によって各発光ダイオード23を点灯させることにより、電源供給レール11に沿ってライン状に光るライン照明ができる。
【００４０】
また、照明装置21を電源供給レール11から外す場合には、図４および図５に示すように、レバー34を照明装置本体22の側方に突出する着脱位置に略９０°回動させことにより、レバー34と一体に回動部材35が回動し、各取付部39が溝14の両側の縁部13から外れて開口部12に臨み、各接続切換部40が各接続端子41の押動を解除して各接点部43が各電極16から離反する。この状態で、照明装置21を電源供給レール11から離反移動させることにより、取付部材27の枠部29、回動部材35および接続端子41などを溝14から抜き外し、照明装置21を外すことができる。
【００４１】
このように、発光ダイオード23を光源とする照明装置本体22を電源供給レール11に適用でき、容易に着脱できる。そのため、電源供給レール11に対する照明装置21の取付位置を容易に変更することもできる。
【００４２】
しかも、電源供給レール11の溝14内に点灯回路30を収納させるので、照明装置本体22の取付状態での小形化、特に薄形化ができる。
【００４３】
また、照明装置本体22に設けたレバー34の回動により、電源供給レール11に対して着脱できるとともに電源供給レール11の電極16に対して接続端子41を接離でき、照明装置本体22の電源供給レール11に対する機械的および電気的な着脱を１つのレバー34の操作だけで容易にできる。
【００４４】
また、接続端子41は回路基板31に直接接続しているため、配線作業を容易にできる。
【００４５】
また、点灯時に発光ダイオード23が発生する熱を、基板24、ケース25、取付部材27を通じて電源供給レール11に伝達するので、放熱性を向上でき、発光ダイオード23の寿命を長くできる。
【００４６】
なお、取付手段32は、照明装置本体22の寸法に応じて、１つまたは複数用いて電源供給レール11に取り付けることができる。取付手段32が複数の場合には、２箇所の取付手段32の位置に電気接続手段33を設け、２箇所の各電気接続手段33で異なる極性の各電極16に対して接続するように構成することもできる。
【００４７】
次に、図６ないし図８に第２の実施の形態を示し、図６は照明装置の正面図、図７は照明装置の断面図、図８は照明装置の断面図である。
【００４８】
照明装置21の照明装置本体22全体が電源供給レール11の溝14に収納される。
【００４９】
照明装置本体22の両側には、取付手段32による取付位置に対応して凹部50が形成されている。
【００５０】
電源供給レール11の両側には、それぞれ一対のフランジ部51が形成され、これらフランジ部51間に、照明装置本体22に着脱可能に係合する取付手段32の係合部材52が電源供給レール11の長手方向に沿って取り付けられている。これら係合部材52は、金属製の板ばねで、基端がねじ53で電源供給レール11に固定され、先端近傍には電源供給レール11の両側に形成された窓部54を通じて照明装置本体22の両側の凹部50に係脱する爪部55が形成され、先端には爪部55を凹部50から外側に外すための解除操作部56が形成されている。各爪部55は電源供給レール11の開口部12と反対方向へ向けて傾斜されている。
【００５１】
電源供給レール11の溝14内で開口部12に対して反対側には、この溝14内に挿入される照明装置本体22との間に挟み込まれて互いに圧接する熱伝導部材としての熱伝導性ゴム57が配設されている。
【００５２】
点灯回路30は、発光ダイオード23が実装される基板24に実装されている。点灯回路30の一部の部品は、発光ダイオード23が実装される基板24の一面と反対の他面に実装されている。照明装置本体22のケース25には基板24の他面に実装される点灯回路30の部品が突出配置される開口58が形成されている。
【００５３】
そして、照明装置21を取り付けるときには、電源供給レール11の溝14に照明装置本体22を挿入することにより、両側の爪部55に照明装置本体22が当接して爪部55が外側に弾性変形して逃げ、照明装置本体22が所定位置まで挿入されることで、爪部55の位置に凹部50が到達し、係合部材52の弾性により爪部55が凹部50に係合して照明装置本体22を抜け止め係止する。このとき、照明装置本体22と電源供給レール11との間に熱伝導性ゴム57が挟みこまれて圧接する。
【００５４】
また、照明装置21を外すときには、各係合部材52の解除操作部56を外側に開き、爪部55を凹部50から外すことにより、電源供給レール11の溝14から照明装置本体22を抜き外すことができる。
【００５５】
このように、電源供給レール11の両側に設けた係合部材52が、照明装置本体22に対して着脱可能に係合するので、照明装置本体22を電源供給レール11に対して容易に着脱できる。
【００５６】
また、照明装置本体22と電源供給レール11との間に熱伝導性ゴム57が介在するので、この熱伝導性ゴム57により照明装置本体22側の熱を電源供給レール11に効率よく伝達でき、放熱性を向上できる。そのため、発光ダイオード23の寿命を長くでき、または、発光ダイオード23に流す電流を増加させて、光束を増加させることができる。
【００５７】
次に、図９ないし図１０に第３の実施の形態を示し、図９は照明装置の正面図、図１０は照明装置の断面図である。なお、基本的な構成は、図６ないし図８に示す第２の実施の形態を同様である。
【００５８】
係合部材52の中間部がフランジ部51を貫通するピン61によって揺動可能に軸支され、係合部材52の先端に爪部55が形成され、係合部材52の基端部に解除操作部56が形成されている。係合部材52の基端近傍は、爪部55が溝14内に進入するように付勢手段としてのばね62で付勢されている。
【００５９】
そして、照明装置21を取り付けるときには、両側の係合部材52の解除操作部56を操作して爪部55を溝14の外側に逃がした状態で、電源供給レール11の溝14内に照明装置本体22を挿入し、両側の係合部材52の解除操作部56の操作を解除する。照明装置本体22が所定位置まで挿入されることで、爪部55の位置に凹部50が到達し、ばね62の付勢で爪部55が凹部50に係合して照明装置本体22を抜け止め係止する。このとき、照明装置本体22と電源供給レール11との間に熱伝導性ゴム57（図示しないが、図７と同様である）が挟みこまれて圧接する。
【００６０】
また、照明装置21を外すときには、各係合部材52の解除操作部56を操作し、爪部55を凹部50から外すことにより、電源供給レール11の溝14から照明装置本体22を抜き外すことができる。
【００６１】
このように構成することにより、第２の実施の形態を同様の作用効果を奏する。
【００６２】
次に、図１１および図１２に第４の実施の形態を示し、図１１は照明装置の側面図、図１２は照明装置の断面図である。
【００６３】
照明装置21の照明装置本体22全体が電源供給レール11の溝14に収納される。
【００６４】
照明装置本体22の両側には、取付手段32による取付位置に対応して突部65が形成されている。
【００６５】
電源供給レール11の両側には、長手方向に溝部66が形成されているとともに、この溝部66に沿って係合部材67がスライド可能に取り付けられている。各係合部材67には、溝14内に突出して突部65に係合可能とする係合部68が形成されている。各係合部材67は、溝部66の一端側の移動位置を係合部68が突部65に係合する係合位置とし、他端側の移動位置を係合部68が突部65に係合しない着脱位置としている。
【００６６】
そして、照明装置21を取り付けるときには、両側の係合部材52を着脱位置に移動させた状態で、電源供給レール11の溝14内に照明装置本体22を挿入し、照明装置本体22を挿入方向に押し付けた状態で、係合部材52を係合位置にスライドさせることにより、係合部68が突部65に係合し、照明装置本体22を抜け止め係止する。
【００６７】
また、照明装置21を外すときには、各係合部材52を着脱位置にスライドさせることにより、係合部68が突部65から外れ、電源供給レール11の溝14から照明装置本体22を抜き外すことができる。
【００６８】
このように、電源供給レール11の両側に設けた係合部材67が、照明装置本体22に対して着脱可能に係合するので、照明装置本体22を電源供給レール11に対して容易に着脱できる。
【００６９】
また、係合部材67の係合部68が突部65に係合することにより、照明装置本体22を電源供給レール11に押し付けるため、照明装置本体22側の熱を電源供給レール11に効率よく伝達でき、放熱性を向上できる。そのため、発光ダイオード23の寿命を長くでき、または、発光ダイオード23に流す電流を増加させて、光束を増加させることができる。
【００７０】
次に、図１３および図１４に第５の実施の形態を示し、図１３は照明装置の正面図で、図１４は照明装置の断面図である。なお、基本的な構成は、図１１および図１２に示す第４の実施の形態を同様である。
【００７１】
電源供給レール11の開口部12が開口する面における両側位置に、溝部66に連通するガイド溝71が形成され、これら各ガイド溝71に係合部材67をスライド操作する操作ピン72がスライド可能に配置されている。
【００７２】
このように構成することにより、第４の実施の形態を同様の作用効果を奏する。
【００７３】
さらに、係合部材67を電源供給レール11における照明装置本体22の挿入方向から操作できるので、係合部材67の操作性がよく、照明装置本体22の着脱を容易にできる。
【００７４】
次に、図１５ないし図１７に第６の実施の形態を示し、図１５は照明装置の断面図、図１６は照明装置の断面図、図１７は照明装置の断面図である。
【００７５】
基板24の一方の面に発光ダイオード23が実装されるとともに点灯回路30が実装され、基板24の他方の面の全面が電源供給レール11側への放熱面75として形成されている。この放熱面75には、例えば銅やアルミニウムなどの熱伝導性のよい金属箔を印刷してもよい。
【００７６】
基板24の一方の面に実装する点灯回路30の部品76は、制光体26とケース25との間、制光体26と制光体26との間などに配置される。また、リード線を有するリード部品77については、部品本体が基板24の一方の面に実装され、リード線が基板24の他方の面に突出されるもので、ケース25にはリード線と干渉しない窪み部78が形成されている。
【００７７】
そして、基板24の放熱面75がケース25に面接触するため、発光ダイオード23の点灯に発生する熱が基板24からケース25に効率よく伝達され、このケース25を介して電源供給レール11に効率よく伝達される。
【００７８】
このように、基板24の一面に発光ダイオード23および点灯回路30の部品を搭載したので、基板24の他方の面の全体を電源供給レール11側への放熱面75として利用でき、放熱性を向上できる。そのため、発光ダイオード23の寿命を長くでき、または、発光ダイオード23に流す電流を増加させて、光束を増加させることができる。
【００７９】
次に、図１８に第７の実施の形態を示し、図１８は照明装置の断面図である。なお、基本的な構成は、図６ないし図８に示す第２の実施の形態を同様である。
【００８０】
照明装置本体22は、電源供給レール11の溝14内に挿入されて基板24側からの熱を電源供給レール11に放熱するための放熱部材81を有している。この放熱部材81は、例えばアルミニウムなどの金属製で、断面略コ字形に形成され、基板24側であるケース25に接合される。
【００８１】
溝14内に挿入される放熱部材81の一側部と電源供給レール11の一側部との間には、金属よりも熱膨脹係数の大きい例えば樹脂製の膨脹部材82が配置される。
【００８２】
そして、発光ダイオード23の点灯時に発生する熱によって膨脹部材82が熱膨脹し、放熱部材81を電源供給レール11に押し付けて圧接させる。これにより、放熱部材81を介して発光ダイオード23の熱を電源供給レール11に効率よく伝達でき、放熱性を向上できる。そのため、発光ダイオード23の寿命を長くでき、または、発光ダイオード23に流す電流を増加させて、光束を増加させることができる。
【００８３】
次、図１９に第８の実施の形態を示し、図１９は照明装置の断面図である。なお、基本的な構成は、図１８に示す第７の実施の形態を同様である。
【００８４】
例えば金属や熱伝導性ゴムなどで気体を密閉して形成された密閉容器である放熱部材85が用いられ、この放熱部材85が溝14内に配置され、照明装置本体22および電源供給レール11に接合される。
【００８５】
そして、発光ダイオード23の点灯時に発生する熱によって放熱部材85内の気体が熱膨脹することで、放熱部材85が照明装置本体22および電源供給レール11に圧接する。これにより、放熱部材85を介して発光ダイオード23の熱を電源供給レール11に効率よく伝達でき、放熱性を向上できる。
【００８６】
次に、図２０ないし図２３に第９の実施の形態を示し、図２０は照明装置の断面図、図２１は照明装置の他の例を示す断面図、図２２は照明装置のまた他の例を示す断面図、図２３は照明装置のさらに他の例を示す断面図である。
【００８７】
図２０に示すように、照明装置本体22は基板24に接合する例えば金属製で略コ字形の放熱部材88を有し、この放熱部材88の一端には、電源供給レール11の溝14内に挿入することによって電源供給レール11に弾性的に圧接する弾性圧接部89が設けられている。弾性圧接部89は、電源供給レール11の溝14内への挿入方向に臨ませて配置されている。
【００８８】
発光ダイオード23が実装される基板24の一方の面と反対の他方の面に、点灯回路30が実装されているとともに、点灯回路30以外の部分で放熱部材88が接合されている。
【００８９】
そして、照明装置本体22を電源供給レール11の溝14内に挿入することにより、放熱部材88の弾性圧接部89が電源供給レール11に当接し、さらに弾性圧接部89の弾性に抗して照明装置本体22を挿入し、この照明装置本体22を電源供給レール11に図示しない爪などによる係止構造で係止させる。
【００９０】
放熱部材88の弾性圧接部89が電源供給レール11に弾性的に圧接することにより、放熱部材88を介して発光ダイオード23の熱を電源供給レール11に効率よく伝達でき、放熱性を向上できる。そのため、発光ダイオード23の寿命を長くでき、または、発光ダイオード23に流す電流を増加させて、光束を増加させることができる。
【００９１】
また、図２１に示すように、断面略コ字形の放熱部材88の一端の弾性圧接部89を一側に配置し、この放熱部材88を溝14に挿入することにより、一側の弾性圧接部89および放熱部材88の他側が電源供給レール11の両側に圧接する。
【００９２】
また、図２２に示すように、放熱部材88の両側に弾性圧接部89をそれぞれ設け、放熱部材88を溝14に挿入することにより、両側の弾性圧接部89が電源供給レール11の両側に圧接する。
【００９３】
また、図２３に示すように、放熱部材88の両側に設ける弾性圧接部89を凸湾曲面形状とし、その弾性圧接部89の凸湾曲面が電源供給レール11の両側に圧接する。この場合、放熱部材88を溝14に挿入しやすくでき、また、電源供給レール11に接触する箇所の圧接力が大きく、その箇所での熱伝達性能を向上できる。
【００９４】
次に、図２４ないし図２８に第１０の実施の形態を示し、図２４は照明装置の断面図、図２５は照明装置の他の例を示す断面図、図２６は照明装置のまた他の例を示す断面図、図２７は照明装置のさらに他の例を示す断面図、図２８は照明装置のまたさらに他の例を示す断面図である。
【００９５】
図２４に示すように、照明装置本体22は基板24に接合する例えば金属製で略コ字形の放熱部材92を有し、この放熱部材92の一側と電源供給レール11の一側との間にコイルスプリングで構成される付勢手段93を配置し、この付勢手段93で放熱部材92の他側を電源供給レール11の他側に付勢する。
【００９６】
放熱部材92が電源供給レール11に圧接することにより、放熱部材92を介して発光ダイオード23の熱を電源供給レール11に効率よく伝達でき、放熱性を向上できる。そのため、発光ダイオード23の寿命を長くでき、または、発光ダイオード23に流す電流を増加させて、光束を増加させることができる。
【００９７】
また、図２５に示すように、付勢手段93としては、断面略Ｖ字形に形成された板ばねによって構成してもよい。
【００９８】
また、図２６に示すように、放熱部材92を断面略Ｌ字形に形成し、付勢手段93としての大形のコイルスプリングを用い、付勢力を強くするようにしてもよい。
【００９９】
また、図２７に示すように、付勢手段93として板ばねを用い、この板ばねの端部を放熱部材92に引掛けて付勢するようにしてもよい。
【０１００】
また、図２８に示すように、放熱部材92に付勢手段93の板ばねの両端を装着する装着部94を設け、この装着部94に装着された板ばねで付勢するようにしてもよい。
【０１０１】
次に、図２９および図３０に第１１の実施の形態を示し、図２９は照明装置の分離状態の断面図、図３０は照明装置の組立状態の断面図である。
【０１０２】
図２９に示すように、基板24の発光ダイオード23が実装される一方の面とは反対の他方の面に、点灯回路30の部品を実装するとともに、この点灯回路30の部品を例えばシリコーン樹脂などの弾力性を有する熱硬化性樹脂97で覆う。
【０１０３】
そして、照明装置本体22を熱硬化性樹脂97側から電源供給レール11の溝14に挿入することにより、図３０に示すように、熱硬化性樹脂97が電源供給レール11に接触し、さらに照明装置本体22を挿入することにより、熱硬化性樹脂97が弾性変形し、特に電源供給レール11の両側方向に広がるように変形し、熱硬化性樹脂97が電源供給レール11の両側に圧接する。照明装置本体22の電源供給レール11への挿入状態は、電源供給レール11の開口部12の両側に設けられた取付手段32の保持部98により保持される。
【０１０４】
熱硬化性樹脂97が電源供給レール11に圧接することにより、熱硬化性樹脂97を介して発光ダイオード23の熱を電源供給レール11に効率よく伝達でき、放熱性を向上できる。そのため、発光ダイオード23の寿命を長くでき、または、発光ダイオード23に流す電流を増加させて、光束を増加させることができる。
【０１０５】
なお、上述した第２ないし第１１の実施の形態において、電気接続手段33を図示していないが、電源供給レール11の電極16に対して接触して点灯回路30に給電する電気接続手段33を具備している。
【図面の簡単な説明】
【０１０６】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す照明装置の断面図である。
【図２】同上照明装置の取付状態の照明装置本体を外した正面図である。
【図３】同上照明装置の取付状態の断面図である。
【図４】同上照明装置の着脱状態の照明装置本体を外した正面図である。
【図５】同上照明装置の着脱状態の断面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態を示す照明装置の正面図である。
【図７】同上照明装置の断面図である。
【図８】同上照明装置の断面図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態を示す照明装置の正面図である。
【図１０】同上照明装置の断面図である。
【図１１】本発明の第４の実施の形態を示す照明装置の側面図である。
【図１２】同上照明装置の断面図である。
【図１３】本発明の第５の実施の形態を示す照明装置の正面図である。
【図１４】同上照明装置の断面図である。
【図１５】本発明の第６の実施の形態を示す照明装置の断面図である。
【図１６】同上照明装置の断面図である。
【図１７】同上照明装置の断面図である。
【図１８】本発明の第７の実施の形態を示す照明装置の断面図である。
【図１９】本発明の第８の実施の形態を示す照明装置の断面図である。
【図２０】本発明の第９の実施の形態を示す照明装置の断面図である。
【図２１】同上照明装置の他の例を示す断面図である。
【図２２】同上照明装置のまた他の例を示す断面図である。
【図２３】同上照明装置のさらに他の例を示す断面図である。
【図２４】本発明の第１０の実施の形態を示す照明装置の断面図である。
【図２５】同上照明装置の他の例を示す断面図である。
【図２６】同上照明装置のまた他の例を示す断面図である。
【図２７】同上照明装置のさらに他の例を示す断面図である。
【図２８】同上照明装置のまたさらに他の例を示す断面図である。
【図２９】本発明の第１１の実施の形態を示す照明装置の分離状態の断面図である。
【図３０】同上照明装置の組立状態の断面図である。
【符号の説明】
【０１０７】
11    電源供給レール
14    溝
16    電極
21    照明装置
22    照明装置本体
23    発光素子としての発光ダイオード
24    基板
30    点灯回路
32    取付手段
33    電気接続手段
34    レバー
39    取付部
40    接続切換部
41    接続端子
52，67    係合部材
57    熱伝導部材としての熱伝導性ゴム
75    放熱面
81，85，88，92    放熱部材
【図１】
2005267964.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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