(57)【要約】【課題】  増設用給紙装置の装着が可能で、低コストで操作性のよい記録装置を提供する。【解決手段】  増設用給紙装置が装着されていない状態においては、シート搬送経路を塞ぐ位置に構成され、増設用給紙装置が装着されることで増設用給紙装置の一部によって押されて移動し、シート搬送経路を形成するガイドとなるガイド部材を有する記録装置である。【選択図】  図１
2005280983.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
増設用給紙装置を装着可能で、かつ増設用給紙装置から給紙されたシートを受け入れるための開口が、下面に設けられた記録装置において、シートを案内するためのガイド部材を有し、前記ガイド部材は増設用給紙装置が装着されていない状態では、シート搬送路を塞ぐ位置に構成され、前記増設用給紙装置が装着されることで増設用給紙装置の一部によって押されて移動し、シート搬送路を形成することを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記記録装置に備えられたガイド部材は、増設用給紙装置が装着されていない状態において、少なくとも前記記録装置の上方から装置下面の開口が見えないように、構成されている事を特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記記録装置は前記ガイド部材の移動を検知する事で、増設用給紙装置が装着された事を検知する事を特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項４】
前記記録装置はシート部材にインクを吐出して記録を行う、インクジェット方式の記録装置であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は増設用給紙装置を装着可能な記録装置に関し、更には増設用給紙装置から搬入されたシートの搬送路を構成するガイド部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、増設用の給紙装置を着脱可能な記録装置に関する特許文献や製品は数多くあり、そのうち記録装置の本体下部に増設用給紙装置から搬送されてきたシートを導くための開口と、シートをガイドするためのガイド部材を設けたものがある。（例えば、特許文献1参照）
また、このような装置のうち、増設用の給紙装置側にシートをガイドするガイド部材を有し、増設用の給紙装置を使用しない場合には、このガイド部材の取付け位置を変更することで、増設用の給紙装置のシート搬送路に蓋をし、ゴミ等の異物が入るのを防止するものがある。（例えば、特許文献２参照）
【特許文献１】特開平１０−１２９８６０号広報（第９頁、図１）
【特許文献２】特開２００１―０２６３４７号広報（第１２頁、図１２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら上記従来例の記録装置においては、増設用給紙装置から搬入されるシートをガイドするためのシート搬送路は、増設用給紙装置の装着・非装着に関わらず常に開口している。そのため、特にインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置においては、記録中のインクの一部がミストとなり記録装置の中を漂い、そのごく一部が機外に放出されることがあるが、そのミストが前記シート搬送路から流出し、記録装置を設置している机やラックなどを汚してしまうという課題があった。
【０００４】
これらの例を、図８を用いて説明する。
【０００５】
図８は、従来の増設用の給紙装置を着脱可能な記録装置のうち、増設用給紙装置を装着してない状態の記録装置断面を表す図である。図８における記録装置１００は、備え付けの給紙部１０１と１０２を有し、さらに不図示の増設用給紙機構を装置下部に増設可能な記録装置である。図８において矢印Cは増設用給紙装置から搬送されるシートの搬送経路を示し、ガイド部材１０３・１０４により形成されている。
【０００６】
このような装置において、給紙機構部１０１から給紙されたシートSはＬＦローラ１０５とピンチローラ１０６により記録位置まで搬送され、記録ヘッド１０７により記録が施される。この時、記録ヘッド１０７からインクを吐出する際にインク滴の後方に発生する細かい霧状のインクミストや、インク滴を重ね打ちする際に着弾の衝撃でインクが霧状に飛散しインクミストとなる場合がある。このようなインクミストが記録ヘッド１０７の走査により巻上げられ、装置内に拡散される。このうち大部分のミストは、装置の内部に付着したり、シート表面に付着する事で機外に流出する事はないが、ごく一部がシート搬送経路を示す矢印Ｃから流出し、装置が設置してある机上やラックに付着し、汚してしまうというものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで本発明は、増設用給紙装置が装着されていない状態においては、シート搬送経路を塞ぐ位置に構成され、増設用給紙装置が装着されることで増設用給紙装置の一部によって押されて移動し、シート搬送経路を形成するガイドとなるガイド部材を設けている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、増設用給紙装置が装着されていない状態においてはガイド部材がシート搬送路を塞ぐ位置に構成されている為に、装置内に拡散したインクミストが、増設用給紙装置のシート搬送路から機外に流出する事が防止できる。また、増設用給紙装置が装着されると、増設用給紙装置の一部によってガイド部材が押されて移動し、自動的にシート搬送路を形成するため、ユーザーの手を煩わせる事や、セットし忘れる事で発生する紙ジャム等の弊害を未然に防止できる。さらに、ガイド部材１つでシート搬送経路に蓋をする役目と、シートのガイドをする役目の２役を行うので、コストの削減や省スペースでの構成が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
（第1の実施形態）
最初に図１から図３を用いて、本発明の実施形態における増設用給紙装置が装着されていない状態での説明を行う。
【００１０】
図１は本発明の実施形態に関わる記録装置の全体斜視図であり、図２はその断面図、図３は増設用給紙装置からのシートをガイドするガイド兼搬送路閉塞部材近傍の斜視図で、図３ａはガイド兼搬送路閉塞部材が装着されていない記録装置本体の下ケース単品を表し、図３ｂはガイド兼搬送路閉塞部材が装着された状態を表すものである。
【００１１】
まず図１および図２を参照して本発明の記録装置の全体構成について記録シートの搬送方向上流から説明する。記録シートは給紙トレイ３に複数枚積載され、不図示の駆動手段により駆動回転される給紙ローラ４と分離ローラ５により一枚だけ分離・搬送されたのち、ＬＦローラ６と、このＬＦローラ６にシートＳを押圧して従動回転するピンチローラ７とによって記録位置へと搬送される。そして記録位置へと搬送されたシートは間欠搬送されつつ、主走査方向（図２の紙面に垂直方向）に往復移動するキャリッジ８にセットされた記録ヘッド９からインクが吐出されることにより記録が行われ、排紙ローラ対１０・１１、により排紙トレイ１２へと排出される。
【００１２】
次に図３を用いて増設用給紙装置からの搬送路を形成するガイド兼搬送路閉塞部材の説明を行う。
【００１３】
図３において１３は記録装置の下ケースを表し、増設用給紙装置からのシートを受け入れるための開口１３ａが設けられている。そしてガイド兼閉塞部材１４は、その軸部１４ａが下ケース１３の軸受け部１３ｂに対して回転可能に軸支されており、増設用給紙装置が装着されていない状態においては、ガイド兼閉塞部材１４自身のバネ部１４ｂによって搬下ケースの開口１３ａを塞ぐ位置に付勢されている。なお、ここで下ケース１３とガイド兼閉塞部材１４の合わせ目については、図２のＡ部のごとく二重に壁が設けられており、かつ装置上面から見たときに外部が見えることがないように構成されている。
【００１４】
したがって、以上のような構成においては、インクミストが発生し装置内に拡散した場合においても、機外に流出することがないため、記録装置が設置されている机やラックの上面を汚すことを防止する事が可能となる。特に装置上面から見て下ケース１３の開口１３ａが見えないように覆われていることで、装置内に拡散したミストが沈降してきた際に有効となっている。
【００１５】
次に、図４から図６を用いて、本発明の実施形態における増設用給紙装置が装着された状態での説明を行う。
【００１６】
図４は増設用給紙装置の斜視図を表し、図５は増設用給紙装置が装着された状態の記録装置の斜視図、図６は増設用給紙装置が装着された状態の断面図を表す。
まず、図４において増設用給紙装置１５は大きく分けて給紙装置本体部１６とシートを複数枚収納可能なカセット部１７に区別できる。カセット部１７には積載されるシートのサイズに合わせて移動し、シートの位置決めを行うサイドガイド１８とエンドガイド１９が設けられている。また２０は圧板を表し、積載されたシートを後述する給紙ローラ２１に圧接・離間可能に構成されている。また、増設用給紙装置本体部１６においては前方には固定のフック２２・２３が設けられ、後方に可倒式のフック２４・２５が設けられており、記録装置１に装着する際に、可倒式のフック２３・２４が記録装置１側に回動してロックされる構成となっている。２６は記録装置１との電気的な接点を有するコネクタであり、記録装置１に設けられた不図示のコネクタと接続される事で、増設用給紙装置１５に対して電気信号や、不図示の給紙モータに対する駆動信号の受け渡しを行う。
【００１７】
次に図６を用いて、増設用給紙装置１５が装着された際のガイド兼閉塞部材１４の状態と、増設用給紙装置１５からの給紙の様子を説明する。
【００１８】
増設用給紙装置１５が、記録装置１に装着されると、増設用給紙装置本体１６に設けられたシートガイド２７に設けられた凸部２７ａにより、ガイド兼閉塞部材１４の１４ｃ部が押し上げられ、バネ部１４ｂの弾性力に抗して回転され図６に示すように、シート搬送路を示す矢印Ｂが形成される。よって、カセット部１７に積載されたシートＳは圧板２０により給紙ローラ２１に圧接され一枚だけ分離・搬送されたのち、シートガイド２７・２８に案内され、中間搬送ローラ対２９によって記録装置１へと搬送される。記録装置１内では、下ケースに設けられたガイド部１３ｃとガイド兼閉塞部材１４により、上方へと案内され、次に記録装置に備え付けられている給紙機構２のフレーム下部２ａにガイドされて、矢印Ｂ方向に案内され、前述した増設用給紙装置１５が装着されていない状態での説明と同様に記録動作が行われる。
【００１９】
したがって、以上のような構成では増設用給紙装置が装着されると、増設用給紙装置の一部によってガイド部材が押されて移動し、自動的にシート搬送路を形成するため、ユーザーの手を煩わせる事や、セットし忘れる事で発生する紙ジャム等の弊害を未然に防止できる。さらに、ガイド部材１つでシート搬送経路に蓋をする役目と、シートのガイドをする役目の二役を行うので、コストの削減や省スペースでの構成が可能となる。
【００２０】
（第２の実施形態）
第1の実施形態では、増設用給紙装置が装着されたことを検知する手段として、電気信号等を受け渡しするためのコネクタ２５の接続により行っていたが、図７に示すようにガイド兼閉塞部材の姿勢を検知する検知手段３０を記録装置に設けても良い、図７においては検知手段３０はリーフスイッチを表し、増設用給紙装置が未装着の状態ではガイド兼閉塞部材１４とリーフスイッチ３０は、離れた位置関係にあり、装着されガイド兼閉塞部材が図７に示す位置に回転した際に、リーフスイッチ３０がＯＮとなり、増設用給紙装置の装着を検出する構成となっている。
【００２１】
このように構成することによって、ガイド兼閉塞部材の動作に万一不具合が発生した場合においても、的確に検出することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す記録装置の全体斜視図
【図２】本発明の第１の実施形態を示す記録装置の断面図
【図３】本発明の第１の実施形態を示すガイド兼搬送路閉塞部材近傍の斜視図
【図４】本発明の第１の実施形態を示す増設用給紙装置の斜視図
【図５】本発明の第１の実施形態を示す増設用給紙装置が装着された状態の記録装置の斜視図
【図６】本発明の増設用給紙装置が装着された状態の断面図
【図７】本発明の第２の実施形態を示す本体断面図
【図８】従来例を示す本体断面図
【符号の説明】
【００２３】
１  給紙装置
２  給紙機構部
６  ＬＦローラ
７  ピンチローラ
８  キャリッジ
９  記録ヘッド
１０・１１排紙ローラ対
１２  排紙トレイ
１３  下ケース
１４  ガイド兼閉塞部材
１５増設用給紙装置
１６  増設用給紙装置本体部
１７  カセット部
２０  圧板
２１  給紙ローラ
２７・２８  シートガイド
２９  中間搬送ローラ
３０  リーフスイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005280983.tif 000009
【図８】
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