(57)【要約】 【課題】  ディスクの表面に傷などを生じることなく、さらなる薄型化が可能なディスク装置を提供する。【解決手段】  ディスク装置のトップケースの内面に低摩擦シートを貼付する。ディスクを挿入又はローディングする際に、ディスクはローディングメカと低摩擦シートとの間に保持され、低摩擦シートより案内されてディスク装置内へ搬送する。即ち、低摩擦シートを貼付することにより、トップケースにディスクの案内機構を持たせる。同時に、低摩擦シートによりディスク表面が保護される。ディスクを低摩擦シートに積極的に接触させる構造を採用するので、ディスクとトップケースとのクリアランスを狭めることができ、ディスク装置を大幅に薄型化することができる。【選択図】      図１
2005196908.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トップケース及びボトムケースを有する筐体と、
前記筐体に設けられたディスク挿入口と、
前記筐体の内部に設けられ、前記ディスク挿入口に挿入されたディスクを保持して所定のクランプ位置に搬送するローディングメカニズムとを有し、
前記トップケースは、前記ディスク挿入口に挿入されたディスクの主面と対向する搬送経路上の面の少なくとも一部に低摩擦材料で形成される領域を備えることを特徴とするディスク装置。
【請求項２】
前記ローディングメカニズムは前記ディスクを下方から保持する保持部を有し、
前記ローディングメカニズムによるローディング中において、前記ディスクは前記保持部と前記低摩擦材料で形成される領域との間に保持されることを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。
【請求項３】
前記ローディングメカニズムは可動アームを有し、前記保持部は前記可動アームに設けられており、
前記低摩擦材料は、前記ローディング中に前記可動アームの移動に伴って前記保持部が移動する領域を除く領域に形成されていることを特徴とする請求項２に記載のディスク装置。
【請求項４】
前記保持部は、上面が前記トップケースの内面及び前記低摩擦材料で形成される領域と接触しない形状を有することを特徴とする請求項３に記載のディスク装置。
【請求項５】
前記低摩擦材料は、前記トップケースの内面のうち、前記ディスクと接触する全領域に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のディスク装置。
【請求項６】
前記低摩擦材料は、前記ディスクが挿入される方向を長辺方向とする複数の短冊状に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ディスクなどのディスク装置の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ディスク等の再生又は記録を行うディスク装置において、ディスクの挿入方式としては一般的にトレーローディング方式とスロットローディング方式が用いられている。トレーローディング方式のディスク装置においては、ユーザのボタン操作などに応じてディスク装置から外部へスライドするディスクトレーの上にディスクを載せてディスクを挿入する。一方、スロットローディング方式のディスク装置においては、ユーザがディスクを挿入口に差し込むと、ディスク装置内部のローディングメカニズムがディスクを内部へ自動的に引き込み、所定のクランプ位置へ配置（ロード）する。スロットローディング方式のディスク装置においては、ディスクトレーが不要であるため、ディスク装置をより薄型にすることができる。そのため、最近ではスロットローディング方式を採用したディスク装置の薄型化の開発が進められている。
【０００３】
スロットローディング方式の薄型ディスク装置においては、限られた厚みの中でトラバースメカを昇降させる必要があるので、ディスクのローディング中にディスクがトップケースやトラバースメカと接触しないように、ディスクが有する反りやたわみを考慮してトップケースとディスクとのクリアランスを設定している。これは、ディスクが有する反りやたわみを考慮しないとディスク表面とディスク装置のトップケースの内壁とが接触し、ディスク表面に傷をつけてしまう恐れがあるからであり、この点がディスク装置の薄型化の障害の１つとなっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は上記のようなものが一例として挙げられる。本発明は、ディスクの表面に傷などを生じることなく、さらなる薄型化が可能なディスク装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、ディスク装置であって、トップケース及びボトムケースを有する筐体と、前記筐体に設けられたディスク挿入口と、前記筐体の内部に設けられ、前記ディスク挿入口に挿入されたディスクを保持して所定のクランプ位置に搬送するローディングメカニズムと、を有し、前記トップケースは、前記ディスク挿入口に挿入されたディスクの主面と対向する搬送経路上の面の少なくとも一部に低摩擦材料で形成される領域を備えることを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の好適な実施形態では、ディスク装置は、トップケース及びボトムケースを有する筐体と、前記筐体に設けられたディスク挿入口と、前記筐体の内部に設けられ、前記ディスク挿入口に挿入されたディスクを保持して所定のクランプ位置に搬送するローディングメカニズムと、を有し、前記トップケースは、前記ディスク挿入口に挿入されたディスクの主面と対向する搬送経路上の面の少なくとも一部に低摩擦材料で形成される領域を備える。
【０００７】
上記のディスク装置は、例えば光ディスクなどのディスクを挿入し、ディスクに対する情報の記録及び／又は再生を行う。ディスク装置の筐体はトップケースとボトムケースにより構成される。筐体の前面にディスク挿入口が設けられ、筐体内部にはローディングメカニズムが設けられる。ローディングメカニズムは、ディスク挿入口に挿入されたディスクを保持して所定のクランプ位置へ搬送する。トップケースは、ディスク挿入口に挿入されたディスクの主面と対向する搬送経路上の面の少なくとも一部に低摩擦材料で形成される領域を備える。ここでディスクの主面とは、ディスクの面のうち、トップケース側の面を指す。低摩擦材料で形成される領域が搬送経路上の面の少なくとも一部に設けられているので、ディスクに反りや歪みなどがあってディスクの一部がトップケースに接触する場合でも、ディスクはその一部が低摩擦材料に接触しつつ円滑に搬送される。また、これにより、トップケースとディスクとのクリアランスを小さくすることができ、ディスクに傷などを生じる恐れなくディスク装置の大幅な薄型化が可能となる。低摩擦材料で形成される領域は、例えば低摩擦シートをトップケースの内面に貼り付けることにより構成することができる。また、例えば低摩擦材料を塗布し、又は印刷することにより形成してもよい。
【０００８】
上記のディスク装置の一態様では、前記ローディングメカニズムは前記ディスクを下方から保持する保持部を有し、前記ローディングメカニズムによるローディング中において、前記ディスクは前記保持部と前記低摩擦材料で形成される領域との間に保持される。この構成によれば、ディスクは、ローディングメカニズムにより下方から支持され、さらにディスク上面がトップケースに当たる場合には低摩擦材料により抑えられることにより、確実に保持される。
【０００９】
上記のディスク装置の他の一態様では、前記ローディングメカニズムは可動アームを有し、前記保持部は前記可動アームに設けられており、前記低摩擦材料で形成された領域は、前記ローディング中において前記可動アームの移動に伴って前記保持部が移動する領域を除く領域に設けられる。ローディングメカニズムの保持部は一般的にディスクの厚さより厚い形状を有し、ディスクを保持した状態では保持部の上端はディスクより上方まで突出した状態となることが多い。この場合、ローディング中に保持部はその上面が低摩擦材料に当たりつつ移動することになるので、保持部の上面と低摩擦材料との接触抵抗によりローディングメカニズムの移動が円滑に行えなくなることが考えられる。そこで、保持部が移動する領域には低摩擦材料を設けないようにして、ローディングメカニズムの円滑な移動を可能とする。
【００１０】
他の一態様では、前記保持部は、上面が前記トップケースの内面及び前記低摩擦材料と接触しない形状を有する。これによっても、保持部の上面と低摩擦材料との接触抵抗をなくし、ローディングメカニズムの円滑な移動が可能となる。
【００１１】
上記のディスク装置のさらに他の一態様では、前記低摩擦材料は、前記トップケースの内面のうち、前記ディスクと接触する全領域に設けられる。ローディングメカニズムの保持部に対する摩擦抵抗が十分に低い材質の低摩擦材料を使用する場合は、ローディング中に保持部の上面が低摩擦材料と接触し続けてもローディングメカニズムの円滑な移動が可能であるので、低摩擦材料をトップケース内面のほぼ全領域に設けても構わない。この場合は、低摩擦材料の形状を加工する必要がなくなり、その分製造コストの低減が可能となる。
【００１２】
上記のディスク装置のさらに他の一態様では、前記低摩擦材料は、前記ディスクが挿入される方向を長辺方向とする複数の短冊状に設けられる。低摩擦材料の材質によっては、ディスクのほぼ全面が低摩擦材料に接触していると摩擦抵抗が比較的大きくなり、ディスクが当たる場合にディスクを円滑に挿入及びローディングすることに支障が生じる可能性もある。そのような場合には、全面に低摩擦材料を形成するのではなく、複数の短冊状の低摩擦材料を、相互に間隔を空けて、かつ、短冊形状の長辺方向がディスクの挿入方向、即ちディスクの移動方向と平行となるように設ける。これにより、ディスク上面との摩擦抵抗が減り、ディスクの円滑な挿入が可能となる。
【実施例】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施例について説明する。
【００１４】
本発明の実施例に係るディスク装置について、図１及至図６を参照して説明する。図１は、ディスク装置１の内部構造を示す側面図であり、ディスク装置１及びディスク１００を側面から見た透視図である。なお、図１（ａ）はディスク１００のローディング中の状態を示し、図１（ｂ）はディスク１００のクランプ中の状態を示し、図１（ｃ）はクランプが完了した状態を示している。また、図２はディスク装置１の内部構造を示す平面図であり、ディスク装置１を上方から見た透視図である。なお、図２（ａ）はディスク１００の挿入時の状態を示し、図２（ｂ）はディスク１００のローディング開始時の状態を示し、図２（ｃ）はローディング終了時の状態を示す。
【００１５】
図示のように、ディスク装置１は、トップケース１３ａとボトムケース１３ｂにより構成される筐体（ケース）１３を備える。なお、図１の例では箱型のボトムケース１３ｂと板状のトップケース１３ａにより筐体１３を構成しているが、筐体の構成はこれには限られない。例えばトップケース及びボトムケースの両方を箱型としてもよい。
【００１６】
筐体のディスク挿入側には、ディスク挿入口（スリット）３１を有するフロントベゼル１５が設けられる。また、筐体１３の内部にはトラバースメカ３及びローディングメカが設けられる。トラバースメカ３は、ディスク１００に対して情報の記録及び／又は再生を行うためのピックアップ３ａ、ディスク１００をクランプし回転させるスピンドルモータ３ｂ、ピックアップ３ａをディスク１００の半径方向に移動させるスレッドモータ３ｃなどを備える。
【００１７】
また、トップケース１３ａの内面（図１（ａ）における下面）には低摩擦シート２０が貼付されている。低摩擦シート２０は、ディスク１００のローディング中に後述するローディングメカと共働してディスクを案内するガイド部材としての機能、及び、ディスクの上面を傷などから保護する機能などを有し、例えば不織布、スエード、フェルトなどを使用することができる。
【００１８】
図１（ａ）に示されるように、ローディングメカは、主として可動アーム１０〜１２、固定のディスクガイド７〜８、図示しないディスククランプ機構などを備える。アーム１０はディスク排出機能を有するアームであり、図２（ｂ）の矢印Ａの方向へ回動する。アーム１１はディスク位置検出機能を有するアームであり、矢印Ｂの方向へ回動する。また、アーム１２はディスクロード機能を有するアームであり、駆動機構１２ｂにより駆動されて矢印Ｃの方向へ回動する。
【００１９】
アーム１０の先端には、ディスク１００を下方から保持する保持部としてのディスクガイド４が設けられている。同様に、アーム１１には保持部としてのディスクガイド５が設けられ、アーム１２には保持部としてのディスクガイド６が設けられている。
【００２０】
図３にディスクガイド４〜８の構造を示す。図３（ａ）は固定のディスクガイド７〜８の、ディスク１００の垂直方向における断面図であり、図３（ｂ）はアーム１０〜１２に設けられたディスクガイド４〜６の同方向における断面図である。
【００２１】
図３（ａ）に示すように、ディスクガイド７〜８は略Ｌ字型の断面形状を有し、ディスク１００の外周端１００ａを下方から保持する。これにより、ディスク１００は、トップケース１３ａの内面に貼付された低摩擦シート２０と、ディスクガイド７〜８との間に保持された状態でディスク装置１の内部へ移動する。
【００２２】
図３（ｂ）に示すように、ディスクガイド４〜６は円錐台形状の底部と円柱状の上部とを有し、ディスク１００の外周端１００ａを下方から保持する。よって、ディスク１００は、トップケース１３ａの内面に貼付された低摩擦シート２０と、ディスクガイド４〜６との間に保持された状態で、アーム１０〜１２の回動に伴うディスクガイド４〜６の移動に応じてディスク装置１の内部へ移動する。
【００２３】
このように、本発明の実施例では、トップケース１３ａの内面に貼付した低摩擦シート２０は、ディスクガイド４〜８と共働し、ディスク１００を保持及び案内する役割を有する。低摩擦のシートを使用することにより、ディスクのローディング又はアンローディング（排出）中にディスク１００の上面が低摩擦シート２０に接触したままディスク１００を滑らせて移動することができる。同時に、低摩擦シート２０は、ディスク１００がトップケース１３ａの内面と接触した際にディスク１００を保護し、傷などが生じることを防止する役割を有する。このように、本発明では、トップケース１３ａの内面に貼付した低摩擦シート２０を単にディスク１００の保護シートとして使用するのみならず、積極的にディスク１００を保持及び案内する機構の一部として使用する。このように、本発明では、低摩擦シート２０を介してトップシート１３ａの内面とディスク１００の上面とを積極的に接触させるように構成しているので、両者のクリアランスを小さくすることができ、これによりディスク装置１を大幅に薄型化することが可能となる。
【００２４】
図４に、低摩擦シート２０の形状を示す。図示のように、低摩擦シート２０は、トップケース１３ａの内面のうち、ディスクガイド４〜６が移動する軌跡に対応する領域２１ａ〜２１ｃを除いた全領域に貼付される。これは、ディスクガイド４〜６の上部、より詳細には図３（ｂ）に示すディスクガイド４〜６の上面４ｂ〜４ｃが低摩擦シート２０に接触しないようにして、ディスクガイド４〜６が円滑に移動することを可能とするためである。これにより、ディスク１００の上面は低摩擦シート２０に接触しつつ移動するが、ディスクガイド４〜６の上面４ｂ〜６ｂは低摩擦シート２０に接触せずに移動することとなり、ディスク１００の円滑なローディング及びアンローディングが可能となる。
【００２５】
次に、上記のディスク装置１におけるディスクのローディング時の動作について説明する。図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、ユーザが破線で示すディスク１００をスリット３１から矢印１５０の方向に挿入すると、ディスク１００がディスク装置１の内部へ移動するのに伴い、アーム１０は矢印Ａに沿ってディスク装置１の奥方向へ回動し、アーム１１は矢印Ｂに沿ってディスク装置１の奥方向へ回動する。即ち、ディスク１００の挿入により、アーム１０及び１１はディスク装置１の内部方向へ押し込まれる。アーム１１には図示しない位置検出スイッチが設けられており、ディスク１００が矢印１５０方向に所定位置まで押し込まれると、位置検出スイッチがオンして駆動機構１２ｂを駆動させ、アーム１２を矢印Ｃの方向に回動させる。これにより、ディスク１００はアーム１２により抱え込まれるようにしてディスク装置１の内部へ引き込まれる。そして、図２（ｃ）に示すように、ディスク１００が所定のクランプ位置に配置された状態でローディングが終了する。
【００２６】
このように、ユーザがディスク１００を挿入している間及びローディングメカがディスク１００をローディングしている間、図１（ａ）に示すように、ディスク１００の上面は低摩擦シート２０と接触しつつ低摩擦シート２０上を滑って所定のクランプ位置まで移動する。ローディングが終了し、ディスク１００が所定のクランプ位置まで移動すると、図１（ｂ）に示すように、図示しない機構によりトラバースメカ３が上昇し、ディスク１００を低摩擦シート２０に押し当てながらスピンドルモータ３ｂの回転部にクランプする。クランプが完了すると、図１（ｃ）に示すように、トラバースメカ３が所定量下降してディスク１００は低摩擦シート２０から離れる。そして、スピンドルモータ３ｂが回転するとディスク１００は低摩擦シート２０と所定の間隙を維持した状態で回転し、ディスク１００に対する情報の記録及び／又は再生が行われる。
【００２７】
一方、ディスクのアンローディング（排出）時には、基本的に上述と逆の動作が行われる。即ち、トラバースメカ３によるディスクのクランプが解放され、その後ローディングメカ３がアンローディング動作を行う。即ち、アーム１２が図２（ａ）に示す位置まで回動し、アンローディング機能を担うアーム１０が回動してディスク１００をディスク装置１の外部へ移動させ、図２（ａ）に示す状態までディスク１００を排出する。その後はユーザがディスク１００をスリット３１から取り出す。
【００２８】
次に、低摩擦シート２０の貼付形状の他の例について説明する。上記の実施例では、図４に示したように、ディスクガイド４〜６の移動領域を除く領域に低摩擦シート２０を貼付したが、ディスクガイド４〜６の上面との摩擦が十分に小さくなるような材質の低摩擦シート２０を使用する場合には、図５に示すように、トップケース１３ａの内面全領域に低摩擦シート２０ｂを貼付してもよい。低摩擦シート２０とディスクガイド４〜６の上面との摩擦が十分に小さければ、ディスクガイド４〜６の移動が円滑に行われるので支障はない。
【００２９】
また、さらに他の例として、図６に示すように、低摩擦シート２０を１枚のシートとするのではなく、略短冊状の複数の低摩擦シート２０ｃを貼付してもよい。この場合、各低摩擦シート２０ｃは、図示のように、その長さ（長辺）方向がディスク挿入方向に平行となるように、相互に間隙を空けて貼付される。これにより、ディスク１００の挿入時及びローディング時におけるディスク１００と低摩擦シート２０との摩擦抵抗を低減しつつ、低摩擦シート２０ｃの長さ方向にディスク１００を確実に滑らせて案内することができる。また、図４の例と同様に、ディスクガイド４〜６の移動領域には低摩擦シート２０を貼付しないこととすれば、低摩擦シート２０とディスクガイド４〜６の上面との摩擦によりローディングメカの動作に悪影響が生じることはない。なお、図６に示すように短冊状の低摩擦シート２０ｃを使用する場合でも、低摩擦シート２０ｃの材質によってはディスクガイド４〜６の移動領域に低摩擦シート２０ｃが存在しても構わない。
【００３０】
なお、本発明においては、低摩擦シート２０をトップケース１３ａの内面ほぼ全領域に貼付することにより、筐体１３の振動を抑制する効果も得られる。また、低摩擦シート２０としてスエードフェルトを貼付することにより、ディスク装置１内の機械的構造が発生する騒音、例えばディスクの風切り音、モータ音、ギアノイズなどを抑制する効果も得られる。
【００３１】
なお、上記の実施例では、ディスクを低摩擦シートに接触させて搬送することとして説明したが、必ずしもディスクが低摩擦シートに接触しない構造としてもよい。即ち、ディスクの主面（トップケース側の面）にラベルなどが貼付されることもあるので、その分を考慮してある程度のマージンを設けてもよい。そのような場合でも、低摩擦シートが無い場合にはディスクの主面がトップケースに接触することを確実に防止するためにトップケースとディスク主面との間に十分に大きなマージンを確保するような設計が必要となる。これに対して、本発明では、低摩擦シートを設けることにより、ディスクの反り量やラベルの厚みなどの実質的な偏倚量のみを考慮して小さなマージンで済むので、ドライブ装置の薄型化に優れる。
【００３２】
なお、上記の実施例では、トップケースに低摩擦シートを貼付した例を示したが、その代わりに、低摩擦材料を塗布や印刷によりトップケースに形成しても同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】実施例に係るディスク装置の内部構成を示す側面図であり、図１（ａ）はローディング時の状態を示し、図１（ｂ）はクランプ状態を示し、図１（ｃ）はクランプ完了状態を示す。
【図２】実施例に係るディスク装置の内部構成を示す平面図であり、図２（ａ）はディスク挿入時の状態を示し、図２（ｂ）はローディング時の状態を示し、図２（ｃ）はローディング終了時の状態を示す。
【図３】ディスクガイドの形状を示す図である。
【図４】低摩擦シートの形状の一例を示す図である。
【図５】低摩擦シートの形状の他の例を示す図である。
【図６】低摩擦シートの形状のさらに他の例を示す図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  ディスク装置
３  トラバースメカ
４、５、６、７、８  ディスクガイド
１０、１１、１２  アーム
１３  筐体
１３a  トップケース
１３ｂ  ボトムケース
１５  フロントベゼル
３１  ディスク挿入口
２０、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ  低摩擦シート
１００  ディスク
【図１】
2005196908.tif 000003
【図２】
2005196908.tif 000004
【図３】
2005196908.tif 000005
【図４】
2005196908.tif 000006
【図５】
2005196908.tif 000007
【図６】
2005196908.tif 000008