(57)【要約】【課題】  本発明は、Ｆ冷却モード中に冷却不足が発生することを防止する２段圧縮機を備えた冷蔵庫を提供することを目的とする。  【解決手段】  本発明による冷蔵庫は、流量調節装置３９は、少なくとも第１蒸発器３２と第２蒸発器２７とに冷媒を流す第１冷却モード（同時冷却モード）と、第１蒸発器３２のみに冷媒を流す第２冷却モード（Ｆ冷却モード）とに切り替え、この第２冷却モード（Ｆ冷却モード）では（Ｓ１）、第１冷却モード（同時冷却モード）よりも放熱ファン３８による凝縮器３７の放熱を抑制する（Ｓ４，Ｓ５）。  【選択図】  図１
2005214489.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱と内箱の間に断熱材を充填させた冷蔵庫本体と、この冷蔵庫本体内に配設され蒸発温
度の異なる第１蒸発器および第２蒸発器と、この第１蒸発器または第２蒸発器に流れる冷
媒流量を可変する流量調節装置と、第１圧縮部と第２圧縮部とを有し、第１圧縮部は第１
蒸発器で蒸発した冷媒ガスを圧縮し、第２圧縮部は第２蒸発器で蒸発した冷媒ガスと第１
圧縮部から吐出した冷媒ガスとを圧縮してケース外に吐出する圧縮機と、この圧縮機によ
り吐出された冷媒を凝縮する凝縮器と、この凝縮器を放熱する放熱ファンと、前記流量調
節装置により、少なくとも第１蒸発器と第２蒸発器とに冷媒を流す第１冷却モードと、第
１蒸発器のみに冷媒を流す第２冷却モードとに切り替える制御手段とを備え、この制御手
段は、第２冷却モードでは、前記第１冷却モードよりも前記放熱ファンによる凝縮器の放
熱を抑制することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
第２冷却モードでは、放熱ファンを回転させる場合には、低速で回転させることを特徴と
する請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
第２冷却モードでは、放熱ファンを回転させないことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵
庫。
【請求項４】
第２冷却モードでは、放熱ファンを逆回転させることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵
庫。
【請求項５】
圧縮機を高回転で第２冷却モードでは、放熱ファンを逆回転させることを特徴とする請求
項１に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２段圧縮機を備えた冷蔵庫に係り、特に凝縮器を放熱する放熱ファンの制御
方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
凝縮器と、蒸発温度の異なる冷蔵用蒸発器および冷凍用蒸発器と、この双方の蒸発器に
流す冷媒量を可変する流量調節装置を備えた冷凍サイクルに、２段圧縮をなす密閉型往復
運動式圧縮機を用いた冷蔵庫が考えられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、一般的な冷蔵庫においては、凝縮器を放熱する放熱ファンが設けられており、圧
縮機の回転数や外気温などに基いて回転制御するようになっている。
【特許文献１】特開２００２−２７７０８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような２段圧縮をなす圧縮機を用いた冷蔵庫では、放熱ファンの回
転制御について検討されていなかった。
【０００５】
このような冷蔵庫では、冷蔵用蒸発器と冷凍用蒸発器の双方に冷媒を流す同時冷却モー
ドや冷凍用蒸発器のみに冷媒を流すＦ冷却モードなどが考えられるが、出願人が上記した
従来の制御方法を用いて、冷却モードに拘らず同様な放熱ファンの回転制御を行ったとこ
ろ、Ｆ冷却モード中に冷却不足が発生することを発見した。
【０００６】
そこで、本発明は上記問題点を考慮して、Ｆ冷却モード中に冷却不足が発生することを
防止する２段圧縮機を備えた冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明による冷蔵庫は、外箱と内箱の間に断熱材を充填さ
せた冷蔵庫本体と、この冷蔵庫本体内に配設され蒸発温度の異なる第１蒸発器および第２
蒸発器と、この第１蒸発器または第２蒸発器に流れる冷媒流量を可変する流量調節装置と
、第１圧縮部と第２圧縮部とを有し、第１圧縮部は第１蒸発器で蒸発した冷媒ガスを圧縮
し、第２圧縮部は第２蒸発器で蒸発した冷媒ガスと第１圧縮部から吐出した冷媒ガスとを
圧縮してケース外に吐出する圧縮機と、この圧縮機により吐出された冷媒を凝縮する凝縮
器と、この凝縮器を放熱する放熱ファンとを備え、前記流量調節装置は、少なくとも第１
蒸発器と第２蒸発器とに冷媒を流す第１冷却モードと、第１蒸発器のみに冷媒を流す第２
冷却モードとに切り替え、この第２冷却モードでは、前記第１冷却モードよりも前記放熱
ファンによる凝縮器の放熱を抑制することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
上記発明によれば、Ｆ冷却モード中に冷却不足が発生することを防止する２段圧縮機を
備えた冷蔵庫を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面に基づき本発明の１実施形態について説明する。本発明に係る冷蔵庫の縦断
面図である図２に示すように、冷蔵庫本体１は外箱２ａと内箱２ｂの間に断熱材２ｃを充
填させた矩形箱状の断熱箱体２内に、上段から順に、冷蔵室３、野菜室４、切替室５、冷
凍室６を有して構成されている。なお、特に図示しないが製氷室を切替室５と併設させて
いる。本体１の前面開口部には、上段から順に、各貯蔵室３〜６をそれぞれ開閉自在に閉
塞する扉７〜１０を設けている。
【００１０】
冷蔵室３および野菜室４は、ほぼ１〜５度の温度帯に保持され、それぞれを仕切板１１
により区画されている。野菜室４の背面には、第２蒸発器である冷蔵室用冷却器２７（以
下、Ｒエバと称する。）を設けており、その上部には、冷蔵室用ファン２８（以下、Ｒフ
ァンと称する。）を設けている。このＲファン２８が運転されると、Ｒエバ２７により生
成された冷気が冷蔵室３および野菜室４に供給されて各室を冷却し、冷却し終えた冷気は
再びＲエバ２７に戻されて熱交換するようになっている。
【００１１】
一方、冷凍室６と切替室５は、それぞれ断熱仕切壁１６により区画されており、冷凍室
６は―１８〜―２５度の温度帯に保持され、切替室５は、設定された種々の温度帯に保持
されるように制御されている。切替室５および冷凍室６の背面には、Ｒエバ２７より蒸発
温度の低く設定した第１蒸発器である冷凍室用冷却器３２（以下、Ｆエバと称する。）を
設け、その上部には、冷凍室用ファン３３（以下、Ｆファンと称する。）を設けている。
【００１２】
このＦファン３３が運転されると、Ｆエバ３２により生成された冷気が切替室５および冷
凍室６に供給されて各室を冷却し、冷却し終えた冷気は再びＦエバ３２によって熱交換さ
れるようになっている。また、Ｆエバ３２には、除霜を行う除霜ヒータ３２´が設けられ
ており、この除霜ヒータ３２´はパイプヒータやガラス管ヒータなどから構成されている
。
【００１３】
本体１の背面底部には機械室３６を設けており、内部には圧縮機４０、この圧縮機４０
を放熱する放熱ファン３８（以下、Ｃファンと称する）などを設けている。また、機械室
３６の前方底部には、例えば圧縮機４０から吐出された冷媒を凝縮する凝縮器３７を設け
ており、この凝縮器３７は、例えば、冷媒配管にワイヤーを固着させたいわゆるワイヤー
コンデンサやフィンを螺旋状に巻きつけたいわゆるスパイラルコンデンサなどを用いてい
る。
【００１４】
本発明に係る冷凍サイクルは、概略図である図３に示すように、圧縮機４０の吐出側に
は凝縮器３７を接続しており、流量調節装置３９を介して、第１キャピラリチューブ３４
（以下、Ｆキャピラリチューブとする）とＦエバ３２とアキュームレータ３５を順に接続
した配管と、第２キャピラリチューブ２９（以下、Ｒキャピラリチューブとする）とＲエ
バ２７を接続した配管を並列に接続している。
【００１５】
後述するが、Ｆエバ３２およびアキュームレータ３５の出口側は第１吸込み管５５を介
して圧縮機４０の第１圧縮部４２ａと、Ｒエバ２７の出口側は第２吸込み管５６を介して
圧縮機４０のケース４１内とそれぞれ接続している。
【００１６】
上記流量調節装置３９は、ステッピングモータの回転により弁開口を可変して、Ｆエバ
３２とＲエバ２７に流れる冷媒流量を調節するとともに、流路の切り替え、全閉、全開な
どもできる三方弁から構成されている。なお、流量調節装置３９は、上記構成に限られず
、ソレノイドを用いた構成などを用いてもよく、また、Ｆエバ３２とＲエバ２７への流量
は調節できなくても、流路のみ切り替えるものでもよい。さらに、単一物品で構成されて
いなくても複数の調節装置を用いてもよく、種々の変更が可能である。
【００１７】
次に、圧縮機の具体的な構成について説明する。圧縮機の概略縦断面図である図４に示
すように、４１は縦型の密閉ケースであり、この密閉ケース４１内の上下方向ほぼ中間部
には、フレーム４１ａがケース４１側壁に取付け固定されている。このフレーム４１ａの
上部側には圧縮部４２が載設され、下部側には電動機構部４３が設けられている。
【００１８】
上記圧縮部４２は、ここでは、いわゆるレシプロ式圧縮機が採用されており、図の右側
に位置する第１圧縮部４２ａと、左側に位置する第２圧縮４２ｂとを備えている。
【００１９】
フレーム４１ａの中心には枢支孔を設けており、この枢支孔に回転軸４４が回転自在に
設けられている。この回転軸４４の上端部には、フレーム４１ａ上面に載る鍔部４４ａが
一体に設けられ、さらに鍔部４４ａの上部には、回転軸４４の中心軸とは所定量偏心する
中心軸をもった偏心軸部４４ｂが一体に形成されている。
【００２０】
回転軸４４が回転駆動すると、鍔部４４ａはフレーム４１ａ上面に摺接状態で回転し、
かつ上記偏心軸部４４ｂは回転軸４４中心に対して偏心して回転することになる。
【００２１】
上記第１圧縮部４２ａと上記第２圧縮部４２ｂは、互いに、フレーム４１ａの上面に載
置されている。各圧縮部４２ａ，４２ｂは、上記偏心軸部４４ｂを介してほぼ１８０°対
向する位置に配置されており、それぞれ軸方向に対して水平に配置されたシリンダ４５ａ
，４５ｂを備えている。
【００２２】
このシリンダ４５ａ，４５ｂの内部は、ピストン４６ａ，４６ｂが往復動自在に収容さ
れる圧縮室４７ａ，４７ｂとなっている。上記ピストン４６ａ，４６ｂには、コンロッド
４８ａ，４８ｂの一端がそれぞれ接続されており、このコンロッド４８ａ，４８ｂを介し
てピストン４６ａ，４６ｂは上記偏心軸部４４ｂと連結している。
【００２３】
コンロッド４８ａ，４８ｂの先端には球部ｋを形成しており、ピストン４６ａ，４６ｂ
の内側にかしめ加工により形成された球受部ｍにより球部ｋを係合して保持するボールジ
ョイント式の接続している。なお、球部ｋと球受部ｍは、コンロッド４８ａ，４８ｂとピ
ストン４６ａ，４６ｂに対して、それぞれ逆に設けられてもよい。
【００２４】
上記コンロッド４８ａ，４８ｂの他端は、上記偏心軸部４４ｂに回転自在に嵌め合う端
部４９ａ，４９ｂを形成しており、偏心軸部４４ｂに対して二重嵌め合い構造をなしてい
る。
【００２５】
第１圧縮部４２ａの右壁には、Ｆエバ３２で蒸発し気化した冷媒ガスを吸込む第１吸込
み口５０ａを設けており、第１吸込み管５５と接続している。また、ケース４１内にこの
圧縮部４２ａで圧縮した冷媒ガスを吐出する第１吐出口５１ａを設けている。
【００２６】
一方、第２吸込み管５６はケース４１と直接接続されており、ケース４１内はＲエバ２
７からの冷媒ガスと第１圧縮部４２ａで圧縮された冷媒ガスとの混合ガスとなり、第２圧
縮部４２ｂの左壁には、この混合ガスを吸込む第２吸込み口５０ｂと、この圧縮部４２ｂ
で圧縮した冷媒ガスを凝縮器３７側に吐出する吐出口５１ｂを設けている。
【００２７】
このような圧縮部４２に対し、上記電動機構部４３は、上記回転軸４４のフレーム４１
ａから下方に吐出する部位に嵌着されるロータ５２と、このロータ５２の周面と狭小の間
隙を存する内周面を備え、上記フレーム４１ａから適宜な手段で垂設固定されるステータ
５３とからなる。
【００２８】
次に、流量調節装置３９の操作により両エバ３２，２７に冷媒を流した状態（以下、同
時冷却モードと称する）における上記圧縮機４０の圧縮運転について説明する。電動機構
部４３に通電して回転軸４４を回転駆動させると、偏心軸部４４ｂが偏心して回転し、こ
の回転に応じて、第１圧縮部４２ａと第２圧縮部４２ｂのピストン４６ａ，４６ｂが同一
方向に往復運動をする。
【００２９】
各圧縮部４２ａ，４２ｂは、１８０°対向する位置に配置されていることから、各ピス
トン４６ａ，４６ｂはそれぞれの圧縮室４７ａ，４７ｂにおいて互いに逆の行程をなす。
【００３０】
例えば、第１圧縮部４２ａにおいて圧縮室４７ａにおいて圧縮室４７ａに冷媒ガスを吸込
む吸込み行程を行うときには、第２圧縮部４２ｂにおいては圧縮して高圧化したガスを吐
出する吐出行程を行う。
【００３１】
Ｆエバ３２からの冷媒ガス（例えば、０．０６ＭＰａ）は、第１圧縮部４２ａに吸込ま
れ圧縮行程により高圧化し、ケース４１内に吐出される。一方、Ｒエバ２７からの冷媒ガ
ス(例えば、０．１４ＭＰａ)は、第２吸込口５６を介してケース４１内に吸込まれ、前記
高圧化された冷媒ガスと混合状態となり（以下、混合ガスと称する）、ケース４１内はＲ
エバ２７からの冷媒ガスとほぼ同圧の中間圧（例えば、０．１４ＭＰａ）となる。この中
間圧の冷媒ガスは、第２圧縮部４２ｂに吸込まれて圧縮行程により高圧化(例えば、０．
５ＭＰａ)し、凝縮器３７側へ吐出されて冷凍サイクルを循環する。
【００３２】
このような構成によれば、吸込み工程において、第１圧縮部４２ａにはＦエバ３２から
の冷媒ガスが導入され、第２圧縮部４２ｂには混合ガスが導入されることから、各シリン
ダ４５ａ，４５ｂとケース４１内との圧力差は、ほぼ所定値、例えば、０．２ＭＰａ以下
に保持され、連結部である球受部ｍに多大な負荷がかからないため、球部ｋが抜けてしま
うなどの破損を防止することができるようになっている。
【００３３】
なお、圧縮機４０は、上述した構成に限られず、いわゆるロータリー式圧縮機や、第１
圧縮部４２ａで圧縮した冷媒ガスとＲエバ２７から吸い込んだ冷媒ガスを、直接第２圧縮
部４２ｂに供給して圧縮する低圧型圧縮機としていてもよい。
【００３４】
次に、Ｆエバ３２のみに冷媒を流して冷凍室６などを冷却する（以下、Ｆ冷却モードと
称する）における圧縮機４０の動作について説明する。
【００３５】
Ｆ冷却モードの場合には、第１圧縮部４２ａにおいてＦエバ３２からの冷媒ガスを吸込
みケース４１内に吐出するため、このシリンダ４５ａ内の吸込み工程時の圧力は、ケース
４１内の圧力と同等以下となり、球受部ｍに多大な負荷をかけることはない。一方、第２
圧縮部４２ｂにおいては、ケース４１内の冷媒ガスをさらに圧縮して凝縮器３７に吐出す
る。このため、ケース４１内の圧力よりも低くなることはなく、ボールジョイントが破損
する恐れはないようになっている。
【００３６】
さて、本実施形態の冷蔵庫１は、少なくとも上述した同時冷却モードと、Ｆ冷却モード
を用いているが、その他の冷却モードとしては、ポンプダウンなど両エバ３２，２７に冷
媒を流さず一定時間圧縮機４２を運転する全閉モードや、冷却時間が例えば１０時間に達
すると、除霜ヒータ３２´に通電して除霜を行う除霜モード、およびＲエバ２７のみに冷
媒を流して冷蔵室３を冷却するＲ冷却モードが存在する。
【００３７】
但し、このＲ冷却モードは、第１圧縮部４２ａに冷媒ガスが流れないため、圧縮および
吸込み行程を繰り返すと、シリンダ４５ａ内の圧力が低下し、やがて真空状態となる。ケ
ース４１内には、Ｒエバ２７を冷却し終えた中間圧の冷媒ガスが吸込まれるため、シリン
ダ４５ａ内とケース４１内の圧力差が大きくなり、特にＲエバ２７の除霜後や電源投入時
などには、Ｒエバ２７からの冷媒ガス温度が高いため、上記圧力差が所定値（例えば、０
．２ＭＰａ）以上になることがある。そして、最も球受部ｍに負荷がかかる吸込み工程の
際には、通常よりも大きいケース４１内の圧力によって、シリンダ４５ａが吸込み方向と
は逆に押圧されるため、球受部ｍに継続して多大な負荷がかかり、やがて緩みが発生し、
球部ｋが抜けるなどしてボールジョイントが破損する恐れが生じる。
【００３８】
よって、上記したＲエバ２７からの冷媒ガスをケース４１内に吸い込ませるいわゆる中
間圧型圧縮機４０では、このＲ冷却モードを使用しない方が好ましいが、上記した低圧型
圧縮機では、このような不具合は生じないため使用してもよい。
【００３９】
次に、同時冷却モードとＦ冷却モードの動作について説明する。  
まず、同時冷却モードでは、Ｒファン２８とＦファン３３をそれぞれ冷蔵室３と冷凍室
６の庫内温度と目標温度に基づいて回転するようになっており、それぞれの庫内が高い場
合には回転させて、低い場合には回転数を下げたり停止させる。
【００４０】
また、冷蔵室３の庫内温度が高い場合には、流量調節装置３９の調節によりＲエバ２７
に流れる流量を多くするとともに、冷蔵室３の庫内温度が低い場合には、流量調節装置３
９の調節によりＲエバ２７に流れる流量を少なくする。なお、Ｒエバ２７の入口側と出口
側に温度センサを設けて、この温度センサにより検知された温度差に基づいて、流量調節
装置３９を調節するようにしてもよい。
【００４１】
また、冷凍室６の庫内温度が高くなった場合には、圧縮機４０の回転数を上げて、低く
なった場合には逆に回転数を下げる。この場合、圧縮機４０の最大回転数は、例えば、外
気温が１２℃以下の場合にはヒートリークが少ないため３０Ｈｚ、１２℃〜１８℃は４８
Ｈｚ、１８℃以上はヒートリークが多いため６３Ｈｚと外気温に応じて可変するようにな
っている。
【００４２】
また、Ｃファン３８は圧縮機４０と同期運転を行い、圧縮機４０の回転数に応じてＣフ
ァン３８の回転数を決定して回転させており、また、外気温が５℃以下など、低い場合に
は、放熱させる必要がないため停止させている（以下、通常運転）。
【００４３】
このようにして、冷蔵室３や冷凍室６などの平均庫内温度は目標温度になるように冷却
されている。この同時冷却モードによれば、冷蔵室３や冷凍室６などを同時に冷却するこ
とができるため、庫内冷却の面においてはＦ冷却モードを実行する必要がないが、Ｒエバ
２７に除霜ヒータを用いていない本実施形態のような冷蔵庫においては、Ｒエバ２７への
冷媒の流れを停止させてＲファン２７による除霜運転が必要であるため、このモードを所
定時間、例えば１６０分実行させたら、Ｒエバ２７の除霜が必要であると見做して、Ｆ冷
却モードに移行するようになっている。
【００４４】
さて、Ｆ冷却モードでは、冷凍室６の庫内温度と目標温度に基づいてＦファン３３を回
転するようになっており、庫内が高い場合には回転させて、低い場合には回転数を下げた
り停止させる。また、Ｒファン２８は、低速で回転させてＲエバ２８の除霜を行う。
【００４５】
冷凍室６の庫内温度が高くなった場合には、圧縮機４０の回転数を上げて、低くなった
場合には逆に回転数を下げる。この場合、圧縮機４０の最大回転数は、同時冷却と同様に
外気温に応じて可変する。
【００４６】
このようにして、冷凍室６などは平均庫内温度が目標温度になるように冷却されるよう
になっており、Ｒエバ２７の温度が所定温度、例えば３℃以上に達したら、除霜が終了し
たと見做して、同時冷却モードに移行する。なお、Ｆ冷却モードの運転時間が長すぎると
、冷蔵室３などの温度が上昇しすぎてしまう恐れがあるため、最大時間、例えば１２０分
運転したら、同時冷却モードに移行するようにしてもよい。
【００４７】
次に、Ｆ冷却モード中のＣファン３８の回転制御について説明する。Ｆ冷却モード中は
、Ｃファン３８による凝縮器３７の放熱を同時冷却モードよりも抑制するようにしている
。
【００４８】
具体的には、Ｃファン３８の回転制御方法を示すフローチャートである図１に示すよう
に、まずステップ１において、Ｆ冷却モード中か否かを検出して（Ｓ１）、Ｆ冷却モード
中でなければ、すなわち同時冷却モード中であればステップ２に進み、上記Ｃファン３８
の通常運転を実行する（Ｓ２）。一方、Ｆ冷却モード中であれば、ステップ３に進む。
【００４９】
ステップ３では、圧縮機４０が最大回転数で回転しているか否かを検出し（Ｓ３）、最
大回転数で回転していればステップ４に進み、Ｃファン３８を逆回転させ（Ｓ４）、最大
回転数で回転していなければステップ５に進み、Ｃファン３８を停止または通常運転より
も低速回転させる（Ｓ５）。
【００５０】
このようにして、Ｆ冷却モード中においては、Ｃファン３８による凝縮器３７の放熱を
同時冷却モードよりも抑制するようにしているのだが、以下にその理由について述べる。
【００５１】
出願人は、外気温が３０℃の下で、上記した冷凍サイクルを用いた冷蔵庫に、Ｃファン
を通常制御のまま、同時冷却モードとＦ冷却モードを実行させて、図３に示すように、流
量調節装置３９の入口側にサイトグラスＳを設置して、冷媒の流れを観測した。
【００５２】
この結果、同時冷却モードにおいては液冷媒が流れていたが、Ｆ冷却モードにおいては
、ほとんど液冷媒の流れを観測することはできず、気化した冷媒が流れていることを確認
した。すなわち、流量調節装置３９の入口側では、高温高圧のガスが凝縮器３７などで放
熱されて凝縮されているはずであるため、液冷媒が流れるのが通常であるが、気化した冷
媒が流れているということは、Ｆエバ３３に液冷媒が流れないため、冷却性能を保持する
ことができず冷却不足となる。
【００５３】
この現象の要因としては、同時冷却モードの場合には、第１圧縮部４２ａで圧縮したＦ
エバ３２の冷媒ガスと、Ｒエバ２７の冷媒ガスとを第２圧縮部４２ｂで圧縮して凝縮器３
７に吐出させているため、循環冷媒量が多いのに対して、Ｆ冷却モードでは、Ｆエバ３２
の冷媒ガスのみが圧縮機４０で圧縮されて凝縮器３７に吐出されるため、循環冷媒量が少
なくなることから、凝縮器３７における放熱が過剰となってしまうことが考えられる。す
なわち、凝縮器３７において、液冷媒の割合が高くなり、Ｆエバ３２に流れる循環冷媒量
が著しく減少することから冷却不足が生じるものと推測できる。
【００５４】
よって、本発明では、Ｆ冷却モード中には、Ｃファン３８による凝縮器３７の放熱を抑
制、具体的には、Ｃファン３８を停止、低速回転、または逆回転させることにより、過剰
な凝縮器３７の放熱を防止して適性な循環冷媒量を確保することにより、冷却不足となる
ことを解消することができる。
【００５５】
さらに、出願人は、圧縮機の回転数を適宜変更して同様の実験を行ったところ、圧縮機
４０の回転数が高くなればなるほど、流量調節装置３９の入口側において気化した冷媒が
流れている割合が高くなることを確認した。
【００５６】
この現象の要因としては、圧縮機４０の回転数が高くなると、Ｆキャピラリチューブ３
４に流れる液冷媒の抵抗も高くなるため、流れ難い液冷媒は凝縮器３７などの上流側に滞
留し易くなるものと考えられる。
【００５７】
したがって、ステップ３，４において、圧縮機４０が最大回転数で回転しているときに
は、Ｃファン３８を逆回転させて圧縮機４０から放熱した空気を凝縮器３７に吹付けるこ
とにより、Ｃファン３８を停止または低速回転させているときよりも凝縮器３７の放熱を
抑制することができるため、確実に適性な循環冷媒量を確保して、冷却不足となることを
解消することができる。
【００５８】
次に、他の実施形態について説明する。本実施形態では、図２，図３に示すように、Ｆ
エバ３２の入口側と出口側に、それぞれ入口温度センサ６０と出口温度センサ６１とを設
け、この温度センサ６０，６１により検知された温度差に基づいて、Ｃファン３８の回転
制御を行うものである。
【００５９】
すなわち、上述したように凝縮器３７の放熱が過剰になっているときには、Ｆエバ３２
に液冷媒が流れていないため、入口側と出口側の温度差が大きくなる。したがって、入口
温度センサ６０と出口温度センサ６１の検知温度差が、所定温度差、例えば４℃以上の場
合には、Ｃファン３８による凝縮器３７の放熱が過剰であると見做して、Ｃファン３８を
停止、低速回転、逆回転させる。
【００６０】
この場合、例えば温度差が６℃以上など更に大きい場合には、Ｃファン３８を逆回転さ
せたり、４℃〜６℃の範囲では停止させるなど、温度差に応じてＣファン３８に回転制御
を行ってもよい。また、本実施例では、Ｆエバ３２の冷却不足を直接的に検出することが
できるため、Ｆ冷却モードに拘らず同時冷却モード中にも実行してもよい。さらに、ステ
ップ３のように圧縮機４０の回転数に応じて、Ｃファン３８の回転制御を行ってもよい。
【００６１】
上記構成によれば、Ｆエバ３２の冷却不足を直接的に検知してＣファン３８の回転制御
を行うため、Ｃファン３８による凝縮器３７の過剰な放熱を確実に抑制して、適性な循環
冷媒量を確保することができ、もって冷却不足を解消することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明は、Ｆ冷却モード中に冷却不足が発生することを防止することができ、２段圧縮
機を備えた様々な冷蔵庫に適応可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明のＣファンの回転制御方法を示すフローチャートである。
【図２】本発明の冷蔵庫を示す縦断面図である。
【図３】本発明の冷凍サイクルを示す概略図である。
【図４】本発明の圧縮機を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００６４】
１…冷蔵庫本体            ３…冷蔵室                ６…冷凍室
２７…Ｒエバ              ２８…Ｒファン            ３２…Ｆエバ
３３…Ｆファン            ３７…凝縮器              ３８…Ｃファン
３９…流量調節装置        ４０…圧縮機              ４１…ケース
４２…圧縮部              ４２ａ…第１圧縮部        ４２ｂ…第２圧縮部
６０…入口温度センサ      ６１…出口温度センサ      Ｓ…サイトグラス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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