(57)【要約】【課題】エアシャワー装置の密閉空間内で吹き飛ばされて舞い上った塵埃が人や物体に再付着することを防止するエアシャワー装置用塵埃吸着シートを提供する。【解決手段】エアシャワー室の、壁面に貼り付けられて用いられ、エアー噴射部の開口に対応した形状の切り抜き部３が形成されたシート状の基材２と、基材２の一の表面に配設され、塵埃を吸着可能な粘着剤を含有する粘着層４と、基材２の他の表面に配設され、基材２を壁面に貼り付けるための貼り付け手段５とを備え、エアシャワー装置の密閉空間内に舞い上った塵埃を、粘着層４で吸着することが可能なエアシャワー装置用塵埃吸着シート。【選択図】図１
2005125176.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面によって密閉空間が形成され、前記壁面に、エアーを噴射して人又は物体に付着した塵埃を吹き落とすエアー噴射部が形成されたエアシャワー室の、前記壁面に貼り付けられて用いられるエアシャワー装置用塵埃吸着シートであって、
前記エアー噴射部の開口に対応した形状の切り抜き部が形成されたシート状の基材と、前記基材の一の表面に配設され、前記塵埃を吸着可能な粘着剤を含有する粘着層と、前記基材の他の表面に配設され、前記基材を前記壁面に貼り付けるための貼り付け手段とを備え、
前記基材が、前記貼り付け手段によって、前記エアシャワー室の壁面に、前記粘着層が前記密閉空間側に露出された状態で、かつ前記切り抜き部が、前記エアー噴射部の開口に対応して、前記エアーの噴射を可能とするように位置合わせされた状態で、貼り付けられて、前記エアー噴射部から前記切り抜き部を通過して前記空間内に噴射されたエアーによって吹き落とされて、前記密閉空間内に舞い上った塵埃を、前記粘着層で吸着することが可能なエアシャワー装置用塵埃吸着シート。
【請求項２】
前記粘着層の表面に、前記粘着層を覆うように配設されたシート状の剥離シートをさらに備えた請求項１に記載のエアシャワー装置用塵埃吸着シート。
【請求項３】
前記切り抜き部の形状が、円形、楕円形又は多角形である請求項１又は２に記載のエアシャワー装置用塵埃吸着シート。
【請求項４】
前記貼り付け手段が、前記基材の前記他の表面に配設された両面粘着テープ又は面ファスナーである請求項１〜３のいずれかに記載のエアシャワー装置用塵埃吸着シート。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載のエアシャワー装置用塵埃吸着シートを、前記基材を前記貼り付け手段によって前記エアシャワー室の壁面に、前記粘着層を前記密閉空間側に露出させた状態で、かつ前記切り抜き部を、前記エアー噴射部の開口に対応して、前記エアーの噴射を可能とするように位置合わせさせた状態で、貼り付けて、
前記エアー噴射部から前記切り抜き部を通過して前記空間内に噴射されたエアーによって吹き落とされて、前記密閉空間内に舞い上った塵埃を、前記粘着層で吸着させるエアシャワー装置用塵埃吸着方法。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれかに記載のエアシャワー装置用塵埃吸着シートを、前記基材を前記貼り付け手段によって前記エアシャワー室の壁面に、前記粘着層を前記密閉空間側に露出させた状態で、かつ前記切り抜き部を、前記エアー噴射部の開口に対応して、前記エアーの噴射を可能とするように位置合わせさせた状態で、貼り付けるエアシャワー装置用塵埃吸着シート貼り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアシャワー装置用塵埃吸着シート、エアシャワー装置用塵埃吸着方法及びエアシャワー装置用塵埃吸着シート貼り付け方法に関し、さらに詳しくは、エアシャワー室の壁面に簡易に取り付けることができ、エアシャワー装置の密閉空間内で人や物体から吹き飛ばされた塵埃を吸着することにより、吹き飛ばされて舞い上った塵埃が人や物体に再付着することを防止することができるエアシャワー装置用塵埃吸着シート、エアシャワー装置用塵埃吸着方法及びエアシャワー装置用塵埃吸着シート貼り付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
半導体、液晶、精密機器、食品等の製造工場等は、製品に塵埃等が付着するのを防止するためクリーンルーム内で製品の製造等を行っている。クリーンルームはそれ自体で内部の空気を清浄化させる機能を有するが、人や物資（物体）が出入りするとその表面に付着していた塵埃がクリーンルーム内部に新たに持ち込まれることになり、これが、クリーンルームの清浄度を低下させる要因の一つとなっている。通常、このような、外部からの塵埃の持ち込みを防止するため、クリーンルームの入口にエアシャワーを設置し、クリーンルーム内に入る人や搬入される物資が、このエアシャワー装置内にまず入り、人や物資（物体）にエアーを吹き付けることにより表面に付着した塵埃を除去するようにしている。そして、付着していた塵埃を除去した後にクリーンルーム内に入る（搬入する）ようにしている。
【０００３】
エアシャワー装置内で人や物資（物体）から吹き飛ばされて舞い上げられた塵埃は、通常エアシャワー装置の排気部より排出されるように形成されているが、塵埃の一部は排出されずに、舞い上げられて浮遊しながら人や物体に再度付着し、クリーンルーム内に持ち込まれるという問題があった。
【０００４】
一方、作業室内に浮遊する塵埃を除去する方法として、例えば、自動車製造工場内の塗装室等においては、粘着性シートの粘着面を作業室の室内側に露出させて作業室の壁に貼り付ける方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。この方法によると、平面又は単純な曲面構造の壁面を有する作業室において、その作業室内に浮遊する塵埃を粘着シートの粘着面に吸着させることが可能である。
【特許文献１】特開２０００−６１２２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、エアシャワー装置の内壁面は、エアー噴射用のノズルや開口部等が形成され、そのノズルから勢いよくエアーが噴射されるという特殊な構造を有しているため、これまでは、その壁面に塵埃を除去するための部材等を配設することはされていなかった。従来は、エアシャワー装置内でエアーにより塵埃を吹き飛ばした後、エアーを止めてから、さらに粘着ローラ等を使用して手作業で再付着した塵埃を取り除く等の作業を行わなければならなかった。
【０００６】
本発明は、上述の問題に鑑みなされたものであり、エアシャワー室の壁面に簡易に取り付けることができ、エアシャワー装置の密閉空間内で人や物体から吹き飛ばされた塵埃を吸着することにより、吹き飛ばされて舞い上った塵埃が人や物体に再付着することを防止することができるエアシャワー装置用塵埃吸着シート、エアシャワー装置用塵埃吸着方法及びエアシャワー装置用塵埃吸着シート貼り付け方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明によって以下のエアシャワー装置用塵埃吸着シート、エアシャワー装置用塵埃吸着方法及びエアシャワー装置用塵埃吸着シート貼り付け方法が提供される。
【０００８】
［１］  壁面によって密閉空間が形成され、前記壁面に、エアーを噴射して人又は物体に付着した塵埃を吹き落とすエアー噴射部が形成されたエアシャワー室の、前記壁面に貼り付けられて用いられるエアシャワー装置用塵埃吸着シートであって、前記エアー噴射部の開口に対応した形状の切り抜き部が形成されたシート状の基材と、前記基材の一の表面に配設され、前記塵埃を吸着可能な粘着剤を含有する粘着層と、前記基材の前記他の表面に配設され、前記基材を前記壁面に貼り付けるための貼り付け手段とを備え、前記基材が、前記貼り付け手段によって、前記エアシャワー室の壁面に、前記粘着層が前記密閉空間側に露出された状態で、かつ前記切り抜き部が、前記エアー噴射部の開口に対応して、前記エアーの噴射を可能とするように位置合わせされた状態で、貼り付けられて、前記エアー噴射部から前記切り抜き部を通過して前記空間内に噴射されたエアーによって吹き落とされて、前記密閉空間内に舞い上った塵埃を、前記粘着層で吸着することが可能なエアシャワー装置用塵埃吸着シート。
【０００９】
［２］  前記粘着層の表面に、前記粘着層を覆うように配設されたシート状の剥離シートをさらに備えた［１］に記載のエアシャワー装置用塵埃吸着シート。
【００１０】
［３］  前記切り抜き部の形状が、円形、楕円形又は多角形である［１］又は［２］に記載のエアシャワー装置用塵埃吸着シート。
【００１１】
［４］  前記貼り付け手段が、前記基材の前記他の表面に配設された両面粘着テープ又は面ファスナーである［１］〜［３］のいずれかに記載のエアシャワー装置用塵埃吸着シート。
【００１２】
［５］  ［１］〜［４］のいずれかに記載のエアシャワー装置用塵埃吸着シートを、前記基材を前記貼り付け手段によって前記エアシャワー室の壁面に、前記粘着層を前記密閉空間側に露出させた状態で、かつ前記切り抜き部を、前記エアー噴射部の開口に対応して、前記エアーの噴射を可能とするように位置合わせさせた状態で、貼り付けて、前記エアー噴射部から前記切り抜き部を通過して前記空間内に噴射されたエアーによって吹き落とされて、前記密閉空間内に舞い上った塵埃を、前記粘着層で吸着させるエアシャワー装置用塵埃吸着方法。
【００１３】
［６］  ［１］〜［４］のいずれかに記載のエアシャワー装置用塵埃吸着シートを、前記基材を前記貼り付け手段によって前記エアシャワー室の壁面に、前記粘着層を前記密閉空間側に露出させた状態で、かつ前記切り抜き部を、前記エアー噴射部の開口に対応して、前記エアーの噴射を可能とするように位置合わせさせた状態で、貼り付けるエアシャワー装置用塵埃吸着シート貼り付け方法。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のエアシャワー装置用塵埃吸着シートによれば、エアシャワー装置のエアー噴射部の開口に対応した形状の切り抜き部が形成され、その切り抜き部がエアー噴射部の開口に対応して、エアーの噴射を可能とするように位置合わせされた状態で、かつ粘着層を密閉空間側に露出させた状態で、エアシャワー室の壁面に貼り付けられるため、エアー噴射部を有し、そこからエアーを噴射するという特殊な構造の壁面に対して、エアシャワー装置用塵埃吸着シートの煩雑な加工作業をすることなく、簡易に貼り付けることができ、エアシャワー装置の内壁面を有効に利用しながら浮遊する塵埃を吸着、除去することができる。さらに、それにより、再付着した塵埃を、粘着ローラ等を使用して手作業で改めて取り除く必要がなくなる。
【００１５】
また、本発明のエアシャワー装置用塵埃吸着方法によれば、上記本発明のエアシャワー装置用塵埃吸着シートをエアシャワー室に貼り付けるときに、基材を貼り付け手段によってエアシャワー室の壁面に、粘着層を密閉空間側に露出させた状態で、かつ切り抜き部を、エアー噴射部の開口に対応して、エアーの噴射を可能とするように位置合わせさせた状態で、貼り付けるため、エアー噴射部を有し、そこからエアーを噴射するという特殊な構造の壁面に対して、エアシャワー装置用塵埃吸着シートの煩雑な加工作業をすることなく、簡易に貼り付けることができ、エアシャワー装置の内壁面を有効に利用しながら浮遊する塵埃を吸着、除去することができる。さらに、それにより、再付着した塵埃を、粘着ローラ等を使用して手作業で改めて取り除く必要がなくなる。
【００１６】
さらに、本発明のエアシャワー装置用塵埃吸着シート貼り付け方法によれば、上記本発明のエアシャワー装置用塵埃吸着シートをエアシャワー室に貼り付けるときに、基材を貼り付け手段によってエアシャワー室の壁面に、粘着層を密閉空間側に露出させた状態で、かつ切り抜き部を、エアー噴射部の開口に対応して、エアーの噴射を可能とするように位置合わせさせた状態で、貼り付けるため、エアー噴射部を有し、そこからエアーを噴射するという特殊な構造の壁面に対して、エアシャワー装置用塵埃吸着シートの煩雑な加工作業をすることなく、簡易に貼り付けることができ、エアシャワー装置の内壁面を有効に利用しながら浮遊する塵埃を吸着、除去することができる。さらに、それにより、再付着した塵埃を、粘着ローラ等を使用して手作業で改めて取り除く必要がなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための最良の形態（以下、「実施の形態」ということがある）を図面を参照しながら具体的に説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、当業者の通常の知識に基づいて、適宜設計の変更、改良等が加えられることが理解されるべきである。
【００１８】
図１（ａ）〜図１（ｃ）は、本発明のエアシャワー装置用塵埃吸着シートの一の実施の形態を模式的に示し、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ’断面図、図１（ｃ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ’断面図である。
【００１９】
図１（ａ）、図１（ｂ）及び図１（ｃ）に示す本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着シート１は、壁面によって密閉空間が形成され、壁面に、エアーを噴射して人又は物体に付着した塵埃を吹き落とすエアー噴射部が形成されたエアシャワー室の、壁面に貼り付けられて用いられ、エアー噴射部の開口に対応した形状の切り抜き部３が形成されたシート状の基材２と、基材２の一の表面に配設され、塵埃を吸着可能な粘着剤を含有する粘着層４と、基材２の他の表面に配設され、基材２を壁面に貼り付けるための貼り付け手段５とを備えるものである。さらに、本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着シート１は、粘着層４を覆うように配設されたシート状の剥離シート６を備えるものである。
【００２０】
図２は、本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着シートをエアシャワー装置の一の壁面に貼り付けた状態を模式的に示す平面図であり、図３は、本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着シート１枚をエアシャワー室の一の壁面に貼り付けるときの状態を部分的に示した斜視図である。図２及び図３に示すように本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着シート１をエアシャワー室の壁面１１に貼り付けるときには、基材２を、貼り付け手段５によって、エアシャワー室の壁面に、剥離シート６が配設された粘着層４が密閉空間側を向いた状態で、かつ切り抜き部３を、エアー噴射部の開口に対応して、エアーの噴射を可能とするように位置合わせした状態で貼り付け、その後、剥離シート６を粘着層４から剥がして、粘着層４を密閉空間に露出させる。そして、エアー噴射部１２から切り抜き部３を通過して空間内に噴射されたエアーによって吹き落とされて、密閉空間内に舞い上った塵埃を、エアシャワー装置用塵埃吸着シート１の粘着層４で吸着させる。
【００２１】
このように、本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着シートは、エアシャワー装置のエアー噴射部の開口に対応した形状の切り抜き部が形成され、その切り抜き部がエアー噴射部の開口に対応して、エアーの噴射を可能とするように位置合わせされた状態で、かつ粘着層を密閉空間側に露出させた状態で、エアシャワー室の壁面に貼り付けられるため、エアー噴射部を有し、そこからエアーを噴射するという特殊な構造の壁面に対して、エアシャワー装置用塵埃吸着シートの煩雑な加工作業をすることなく、簡易に貼り付けることができ、エアシャワー装置の内壁面を有効に利用しながら浮遊する塵埃を吸着、除去することができる。さらに、それにより、再付着した塵埃を、粘着ローラ等を使用して手作業で改めて取り除く必要がなくなる。また、エアシャワー装置が、エアーを、エアー噴射部から噴射させ、人等に付着した塵埃を吹き飛ばし、エアシャワー室の床部等からそのエアーを外部に排出させ、その後、除塵用フィルター等によりそのエアーに含有される塵埃を除去した後に再度エアー噴射部から噴射させるか、外部に排出させるような機構の場合、本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着シートを使用すると、エアシャワー装置用塵埃吸着シートで塵埃が除去されるため、除塵フィルターで塵埃を除去する負担が軽減され、フィルターの寿命が延びる等の利点もある。
【００２２】
ここで、図２に示す壁面１１は、エアシャワー室の壁面を構成するが、そのエアシャワー室は、エアシャワー装置内に形成され、壁面１１により四方、天井及び床を囲まれる密閉空間から形成され、壁面１１に配設されたエアー噴射部１２から噴射されたエアーを密閉空間内部に入った人又は物体に吹き付けて、付着する塵埃を吹き飛ばして除去するものである。そして、エアー噴射部１２から噴射されたエアー及び浮遊する塵埃は、例えば、壁面１１の中の一の壁面に排気口が形成されてそこから排出されるように形成されている。排気口が形成される壁面には、エアー噴射部が形成されていない場合があり、その場合は、その壁面には本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着シートを貼り付けない、切り抜き部を形成しない塵埃吸着シートを貼り付けてもよい。切り抜き部を形成しない塵埃吸着シートとしては、本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着シートにおいて、切り抜き部を有さないものを使用することができる。
【００２３】
本実施の形態において、図１（ｂ）に示す基材２は、長方形の柔軟性のある（フレキシブルな）シート状に形成され、エアシャワー装置のエアー噴射部の開口に対応した形状の切り抜き部３（図１（ａ）参照）を１つ有している。切り抜き部３の形状は、図１（ａ）に示すように円形であるが、これはエアー噴射部の開口に対応した形状であるため、エアー噴射部の開口が、楕円形、四角形等の多角形等であれば、同様に、楕円形、四角形等の多角形等とすることが好ましい。ここで、エアー噴射部の開口とは、エアー噴射部のエアーを吹き出すための孔であり、エアー噴射部がノズル状に突き出た形状の場合は、そのノズルの外周形状（断面形状）が該当する。そして、開口に対応した形状とは、開口と同じ形状又は少し大きい形状をいう。また、本実施の形態においては、切り抜き部３は１枚の基材２に対して、１箇所形成されているが、これは１箇所に限定されるものではなく、エアシャワー装置用塵埃吸着シートの大きさや、エアシャワー装置のエアー噴射部の大きさ、配置等により適宜、２箇所以上にすることができる。
【００２４】
また、図１（ａ）に示すように、基材２（図１（ｂ）参照）には、切り抜き部３の周辺に、切り抜き部３の中心方向を向く切れ込み２１が４箇所設けられている。これにより、例えば、エアー噴射部が円筒状のノズルが突き出した形状であり、そのノズルの外径が切り抜き部３の直径より大きい場合であっても、基材２が切れ込み２１の部分が開くように変形し、切り抜き部３に外径の大きいノズルを通すことができるようになる。これにより、一種類の大きさのエアシャワー装置用塵埃吸着シートで、異なる外径のノズル状のエアー噴射部に対応させることができるようになる。
【００２５】
図２に示すような長方形の壁面１１に基材２（図１（ｂ）参照）を貼り付けるときには、できるだけ隙間なく敷き詰めるようにすることが好ましいため、基材２の外形は長方形又は正方形であることが好ましいが、これに限定されるものではない。例えば、長方形以外の四角形、その他の多角形、円形、楕円形等、いずれの形状でもよい。また、本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着シートと、切り抜き部を有さないエアシャワー用塵埃吸着シート（本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着シートにおいて切り抜き部を有さないもの）とを組み合わせて隙間を無くすようにしてもよい。
【００２６】
基材２の構成材料としては、塩化ビニル、ポリエステル、ＣＰＰ（ポリプロピレン無延伸フィルム）、ポリエチレン、ナイロン、エチレン酢酸ビニル共重合体等の合成樹脂を使用することが好ましく、また、クラフト紙、合成紙等を使用することが好ましい。このような材料を使用することにより、基材２にラップ性、馴染み性を付与し、巻き癖を生じさせないようにすることができる。
【００２７】
基材２の厚さは、５０〜２００μｍが好ましい。５０μｍより薄いと、破れやすくなることがあり、２００μｍより厚いと柔軟性が低下し、壁面に貼り付けにくくなることがある。基材２の大きさは、特に限定されるものではなく、エアシャワー室の壁面に貼り付けるときに作業性がよく、貼った後も剥がれ難ければよい。例えば、長方形を想定すれば、長辺が２０〜２００ｃｍが好ましく、短辺が、２０〜１００ｃｍが好ましい。長辺と短辺の長さが等しい（四辺の長さが等しい）正方形であってもよい。
【００２８】
図１（ｂ）に示す、基材２の一の表面に配設されている粘着層４は、粘着剤として、アクリル系、天然ゴム系、スチレンブタジエンゴム系、スチレンイソプレンスチレンブロックポリマー系、シリコーンゴム系等の粘着剤を使用することが、粘着力が高く、粘着性継続期間が長いため好ましい。特に、アクリル系粘着剤は、初期粘着力が強いため、質量が軽く粘着層４との接触面積が小さい埃や繊維クズを効果的に固着することができるため好ましい。
【００２９】
粘着層４に含有される粘着剤の粘着力は、２００〜７００ｇ（ＪＩＳＺ０２３７に準拠して測定）が好ましい。また、この粘着剤のＰ．タックは、２００〜７００ｇ（ＪＩＳＺ０２３７参考欄に準拠して測定）であることが好ましく、剥離力は５〜２０ｇ（ＪＩＳＺ０２３７に準拠して測定）であることが好ましく、ボールタックは５〜２０ｇ（ＪＩＳＺ０２３７に準拠して測定）であることが好ましい。
【００３０】
粘着層４の厚さは、５０〜１５０μｍが好ましい。５０μｍより薄いと、粘着性が低下することがあり、１５０μｍより厚いとエアシャワー装置用塵埃吸着シートの周辺部分から粘着剤がはみ出ることがある。また、粘着層４は基材２のほぼ全面に配設されていることが好ましい。
【００３１】
図１（ａ）、図１（ｂ）に示す貼り付け手段５は、帯状の両面粘着テープを基材２の一の辺とそれに対向する（平行な）辺に沿って貼り付けたものである。両面粘着テープは、シート状の基材とその両面に配設した粘着剤を有する粘着層とから構成されている。両面粘着テープとしては特に限定されず、市販の、ポスター等の紙類を壁に貼り付けることができるものを使用できる。貼り付け手段５は、エアシャワー装置用塵埃吸着シート１がエアーにより剥がれることがないように、上述のように基材２の対向する２辺に沿って配設されることが好ましいが、４辺に沿って配設されると、貼り付け強度が増してさらに好ましい。また、貼り付け手段５は、それ以外の箇所にも適宜配設されることができる。
【００３２】
貼り付け手段としては、両面粘着テープを基材に配設させたものに限定されるものではなく、エアシャワー装置用塵埃吸着シートがエアーにより剥がされることなく安定して壁面に貼り付けられるものであればよい。例えば、面ファスナーを使用することができる。面ファスナーは、通常、表面にフック状の突起を多数有する帯状のテープと、表面に多数のループを有する帯状のテープとを、それぞれの突起を有する面とループを有する面とを重ね合わせることにより、突起とループの引っ掛かりにより面全体で貼り付くものである。面ファスナーとしては、これに限定されるものではなく、一つの面に突起とループの両方を有するもの等を使用することができる。面ファスナーを使用すると、エアシャワー装置用塵埃吸着シートを交換するときの作業性がよくなる点で好ましい。面ファスナーを使用するときには、例えば、表面にフック状の突起を多数有する帯状のテープ（吸着シート側テープ）を基材の対向する２辺に沿って配設し、エアシャワー室の壁面のエアシャワー装置用塵埃吸着シートを貼り付ける位置の上記吸着シート側テープに対応する位置に、表面に多数のループを有する帯状のテープを配設することにより、エアシャワー装置用塵埃吸着シートを面ファスナーを使用して壁面に貼り付けることができる。面ファスナーとしては特に限定されるものではなく、市販のものを使用することができる。面ファスナーの厚さ（２枚のテープを貼り付けたときの２枚合わせた厚さ）は、０．３〜２ｍｍが好ましく、０．５〜１．５ｍｍがさらに好ましく、０．７〜１．１ｍｍが特に好ましい。０．５ｍｍより薄いとエアシャワー装置用塵埃吸着シートを壁面に貼り付ける力が弱くなり剥がれやすくなることがある。２ｍｍより厚いとエアーによりエアシャワー装置用塵埃吸着シートが壁面から剥がされやすくなることがある。
【００３３】
図１（ａ）〜図１（ｃ）に示す剥離シート６は、粘着層４の表面に配設され、粘着層４の粘着性の低下を防いでいる。剥離シート６の形状は基材２とほぼ同じ形状か若干大きめであることが好ましい。また、基材２に形成された切り抜き部３に対応する部分を切り抜いてもよいし、切り抜かない状態で粘着層４の表面に貼り付けてもよい。
【００３４】
剥離シート６は、クラフト紙、上質紙等をポリオレフィン系その他の合成樹脂製フィルムでラミネートしたものやポリエステル、ＯＰＰ（ポリプロピレン延伸フィルム）、ＣＰＰ（ポリプロピレン無延伸フィルム）等のフィルムを用いることができる。剥離剤としては、フッ素系、オレフィン系又はワックス系の剥離剤を使用することができる。剥離剤としては一般にはシリコン系のものが使用されることがあるが、シリコンが電子部品の腐食現象を起こすことがあるため、例えば電子部品工場のクリーンルームに設置されたエアシャワー装置に使用するときはシリコン系の剥離剤は使用しないほうが好ましい。
【００３５】
次に、本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着シートの製造方法について説明する。本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着シートを構成する基材は、所定の原料を使用して一般的なフレキシブルなシートを製造する押出成形等により作製することができる。次に基材の一の表面に所定の粘着剤を含有する粘着層原料を塗布して粘着層を形成させる。次に、粘着層の表面に押出成形等により作製したフィルム状の剥離シートを貼り付ける。次に両面粘着テープの片面の剥離シートを剥がして、基材の他の表面の対向する２辺に沿って貼り付ける。次に、型抜き又はカッターにより切り抜き部に相当する部分を切り抜いてエアシャワー装置用塵埃吸着シートを得ることができる。
【００３６】
本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着シートは、エアシャワー装置の壁面全体に隙間がほとんどないように貼り付けることが好ましい。隙間があると、その分だけ塵埃を吸着する面が少なくなるため、塵埃の除去効率が低下することがある。そのため、本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着シートと、切り抜き部を有さないエアシャワー用塵埃吸着シート（本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着シートにおいて切り抜き部を有さないもの）とを組み合わせて隙間を無くすようにしてもよい。
【００３７】
次に、本発明のエアシャワー装置用塵埃吸着方法の一の実施の形態について説明する。本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着方法は、図１（ａ）に示す、上述した本発明のエアシャワー装置用塵埃吸着シート１を使用して、エアシャワー装置の密閉空間内に舞い上った塵埃を粘着層で吸着させるものである。
【００３８】
本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着方法は、図１（ａ）〜図１（ｃ）に示すエアシャワー装置用塵埃吸着シート１の基材２を、貼り付け手段５によって、図２に示すエアシャワー室の壁面１１に、粘着層４を密閉空間側に露出させた状態で、かつ切り抜き部３を、エアー噴射部１２の開口１３に対応して、エアーの噴射を可能とするように位置合わせさせた状態で、貼り付けて、エアー噴射部１２から切り抜き部３を通過して空間内に噴射されたエアーによって吹き落とされて、密閉空間内に舞い上った塵埃を、粘着層４で吸着させるものである。ここで、エアシャワー装置の構成としては、上記本発明のエアシャワー装置用塵埃吸着シートにおいて説明したエアシャワー装置と同様とすることができる。
【００３９】
このように、本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着方法によれば、上記本発明のエアシャワー装置用塵埃吸着シートをエアシャワー室に貼り付けるときに、基材を貼り付け手段によってエアシャワー室の壁面に、粘着層を密閉空間側に露出させた状態で、かつ切り抜き部を、エアー噴射部の開口に対応して、エアーの噴射を可能とするように位置合わせさせた状態で、貼り付けるため、エアー噴射部を有し、そこからエアーを噴射するという特殊な構造の壁面に対して、エアシャワー装置用塵埃吸着シートの煩雑な加工作業をすることなく、簡易に貼り付けることができ、エアシャワー装置の内壁面を有効に利用しながら浮遊する塵埃を吸着、除去することができる。さらに、それにより、再付着した塵埃を、粘着ローラ等を使用して手作業で改めて取り除く必要がなくなる。
【００４０】
本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着方法においては、上記本発明のエアシャワー装置用塵埃吸着シートを使用するため、エアシャワー装置の壁面の構造に合わせて吸着シートを切断等することにより加工し、その後に貼り付けるような操作をする必要がないため、非常に簡易な操作で貼り付けることができる。また、貼り付け手段として面ファスナーを使用することにより、より貼り付け、剥がしの操作を効率的に行うことができる。
【００４１】
本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着方法においては、エアシャワー室の壁面に上記本発明のエアシャワー装置用塵埃吸着シートを、粘着層を密閉空間側に露出させながら貼り付けるため、エアー噴射部から噴射されたエアーにより舞い上った塵埃がエアーと共に密閉空間内を激しく循環することにより、多くの塵埃がエアシャワー室の壁面と衝突し、壁面に露出させた粘着層に貼り付き、除去される。これにより、エアシャワー装置用塵埃吸着シートを貼り付けた壁面全体で塵埃を吸着除去することができるため、効率的に塵埃を除去することができ、エアシャワー装置内の人や物体に塵埃が再付着することを防止できる。
【００４２】
本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着方法においては、エアシャワー装置用塵埃吸着シートをエアシャワー室の壁面に貼り付けるときには、できるだけエアシャワー装置用塵埃吸着シートが弛まないようにし、エアシャワー装置用塵埃吸着シートと壁面との隙間を少なくすることが好ましい。隙間が大きくなるとエアシャワー装置用塵埃吸着シートが噴射されたエアーにより剥がれたり、破れたりすることがある。
【００４３】
本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着方法においては、エアシャワー装置用塵埃吸着シートをエアシャワー室の壁面に複数貼り付けるときには、できるだけエアシャワー装置用塵埃吸着シート間の隙間をなくし、壁面全体に敷き詰めるようにすることが好ましい。隙間があると、その分だけ塵埃を吸着する面が少なくなるため、塵埃の除去効率が低下することがある。そのため、本発明のエアシャワー装置用塵埃吸着シートと、切り抜き部を有さないエアシャワー用塵埃吸着シート（本発明のエアシャワー装置用塵埃吸着シートにおいて切り抜き部を有さないもの）とを組み合わせて隙間を無くすようにしてもよい。
【００４４】
本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着シート貼り付け方法は、図１（ａ）〜図１（ｃ）に示すエアシャワー装置用塵埃吸着シート１の基材２を、貼り付け手段５によって、図２に示すエアシャワー室の壁面１１に、粘着層４を密閉空間側に露出させた状態で、かつ切り抜き部３を、エアー噴射部１２の開口１３に対応して、エアーの噴射を可能とするように位置合わせさせた状態で、貼り付けるものである。ここで、エアシャワー装置の構成としては、上記本発明のエアシャワー装置用塵埃吸着シートにおいて説明したエアシャワー装置と同様とすることができる。
【００４５】
このように、本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着シート貼り付け方法によれば、上記本発明のエアシャワー装置用塵埃吸着シートをエアシャワー室に貼り付けるときに、基材を貼り付け手段によってエアシャワー室の壁面に、粘着層を密閉空間側に露出させた状態で、かつ切り抜き部を、エアー噴射部の開口に対応して、エアーの噴射を可能とするように位置合わせさせた状態で、貼り付けるため、エアー噴射部を有し、そこからエアーを噴射するという特殊な構造の壁面に対して、エアシャワー装置用塵埃吸着シートの煩雑な加工作業をすることなく、簡易に貼り付けることができ、エアシャワー装置の内壁面を有効に利用しながら浮遊する塵埃を吸着、除去することができる。さらに、それにより、再付着した塵埃を、粘着ローラ等を使用して手作業で改めて取り除く必要がなくなる。
【００４６】
本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着シート貼り付け方法においては、上記本発明のエアシャワー装置用塵埃吸着シートを使用するため、エアシャワー装置の壁面の構造に合わせて吸着シートを切断等することにより加工し、その後に貼り付けるような操作をする必要がないため、非常に簡易な操作で貼り付けることができる。また、貼り付け手段として面ファスナーを使用することにより、より貼り付け、剥がしの操作を効率的に行うことができる。
【００４７】
本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着シート貼り付け方法において、エアシャワー装置用塵埃吸着シートをエアシャワー室の壁面に貼り付けるときには、できるだけエアシャワー装置用塵埃吸着シートが弛まないようにし、エアシャワー装置用塵埃吸着シートと壁面との隙間を少なくすることが好ましい。隙間が大きくなるとエアシャワー装置用塵埃吸着シートが、噴射されたエアーにより剥がれたり、破れたりすることがある。
【００４８】
本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着シート貼り付け方法において、エアシャワー装置用塵埃吸着シートをエアシャワー室の壁面に複数貼り付けるときには、できるだけエアシャワー装置用塵埃吸着シート間の隙間をなくし、壁面全体に敷き詰めるようにすることが好ましい。隙間があると、その分だけ塵埃を吸着する面が少なくなるため、塵埃の除去効率が低下することがある。そのため、本発明のエアシャワー装置用塵埃吸着シートと、切り抜き部を有さないエアシャワー用塵埃吸着シート（本発明のエアシャワー装置用塵埃吸着シートにおいて切り抜き部を有さないもの）とを組み合わせて隙間を無くすようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
半導体、液晶、精密機器、食品等の製造工場等で使用されるクリーンルームの出入口等に設置されるエアシャワー装置内に舞い上った塵埃を除去するために利用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明のエアシャワー装置用塵埃吸着シートの一の実施の形態を模式的に示し、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ’断面図、図１（ｃ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ’断面図である。
【図２】本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着シートをエアシャワー装置の一の壁面に貼り付けた状態を模式的に示す平面図である。
【図３】本実施の形態のエアシャワー装置用塵埃吸着シート１枚をエアシャワー室の一の壁面に貼り付けるときの状態を部分的に示した斜視図である。
【符号の説明】
【００５１】
１…エアシャワー装置用塵埃吸着シート、２…基材、３…切り抜き部、４…粘着層、５…貼り付け手段、６…剥離シート、１１…壁面、１２…エアー噴射部、１３…開口、２１…切れ込み。
【図１】
2005125176.tif 000003
【図２】
2005125176.tif 000004
【図３】
2005125176.tif 000005