(57)【要約】【課題】  油の酸化を抑制して揚げ物を美味しく仕上げたり油煙や油臭を減少させる効果のある電場形成装置を、揚げ物の量が少量の店舗でも容易に使用することができる、電場形成装置付き揚げかごを得る。【解決手段】  第一発明として、フライヤーの油槽内に入れて少量の揚げ物を揚げるための揚げかごの内部に、電場形成用の電極板を配設すると共に当該電極板に高電圧発生装置から出力される高電圧を印加するための電極線を接続して構成する。第二発明として、フライヤーの油槽内に入れて少量の揚げ物を揚げるための揚げかごの裏面に、電場形成用且つ高電圧発生装置から出力される高電圧を印加するための電極線をループ状又は波形状に敷設して構成する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フライヤーの油槽内に入れて少量の揚げ物を揚げるための揚げかごの内部に、電場形成用の電極板を配設すると共に当該電極板に高電圧発生装置から出力される高電圧を印加するための電極線を接続して構成したことを特徴とする、電場形成装置付き揚げかご。
【請求項２】
フライヤーの油槽内に入れて少量の揚げ物を揚げるための揚げかごの裏面に、電場形成用且つ高電圧発生装置から出力される高電圧を印加するための電極線をループ状又は波形状に敷設して構成したことを特徴とする、電場形成装置付き揚げかご。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、フライや天ぷら等の揚げ物を揚げるためのフライヤーにおいて、油槽内で電場を形成することにより油の酸化を抑制して揚げ物を美味しく仕上げたり油煙や油臭を減少させる効果のある、電場形成装置付き揚げかごに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、食堂や仕出し弁当屋等を始めとして業務用に大量のフライや天ぷら等の揚げ物を揚げる場合、フライヤーを使用している。該フライヤーを使用して大量のフライや天ぷら等を揚げる場合、油の酸化による味や風味の劣化のため頻繁に新しい油と入れ替える必要があった。このため、手間や経費がかかってしまうという問題点があった。【０００３】  該問題点を解決するため、特開平１０−１７９４１９号公報や特開平１０−２７６７４４号公報等においては、フライヤーの油槽内のヒートパイプ上部に金網又は通電板を配設し、該金網又は通電板とフライヤーの筐体間に高電圧印加装置より数百〜数千ボルトの高電圧を印加して電場を形成することにより油の酸化を抑制し、更には揚げ物素材中の分子を活性化させ油槽内で発生する気泡や水泡を小さくすることにより油煙や油臭を減少させる装置が提案され商品化されている。
【特許文献１】特開平１０−１７９４１９号公報
【特許文献２】特開平１０−２７６７４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、上記公報等を基に商品化されたフライヤー用電場形成装置は、新規の電場形成装置付きフライヤーにおいては予め油槽内のヒートパイプ上部に設置されているが、既存の電場形成装置無しフライヤーにおいてはフライヤーのメーカーやタイプ毎に油槽内の大きさが異なるため、大きさや取り付け手段を確認するため当該フライヤーの設置場所まで出向いて採寸や構造確認を行う必要があり、手間や経費がかかってしまうといった問題点があった。そのため、揚げ物の量が少量の店舗の場合には、高価な電場形成装置を容易に使用できないといった問題点もあった。【０００５】  本発明は、上記のような問題点を解決するために成されたものであり、油の酸化を抑制して揚げ物を美味しく仕上げたり油煙や油臭を減少させる効果のある電場形成装置を、揚げ物の量が少量の店舗でも容易に使用することができる、電場形成装置付き揚げかごを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記課題を解決するため、本発明の電場形成装置付き揚げかごにおける第一発明は、フライヤーの油槽内に入れて少量の揚げ物を揚げるための揚げかごの内部に、電場形成用の電極板を配設すると共に当該電極板に高電圧発生装置から出力される高電圧を印加するための電極線を接続して構成する。【０００７】  また、本発明の電場形成装置付き揚げかごにおける第二発明は、フライヤーの油槽内に入れて少量の揚げ物を揚げるための揚げかごの裏面に、電場形成用且つ高電圧発生装置から出力される高電圧を印加するための電極線をループ状又は波形状に敷設して構成する。
【発明の効果】
【０００８】  本発明の電場形成装置付き揚げかごを使用して揚げ物を揚げるようにすれば、あらゆる大きさのフライヤーで使用可能な揚げかご自体に電場形成装置が付いているため、揚げ物の量が少量のため高価な電場形成装置をフライヤーに取り付けることができない店舗でも容易に電場形成装置を使用することができる。このため、油の酸化を抑制して揚げ物を美味しく仕上げたり油煙や油臭を減少させる効果が容易に得られるという絶大なる効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  本発明を実施するための最良の形態を図を用いて説明する。【００１０】  図１は本発明の電場形成装置付き揚げかごの第一発明における第一実施形態図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面断面図である。まず、揚げかご１の内部の底面部に電場形成用の電極板９を配設する。該電極板９の裏面四隅にはステンレス等の金属で形成された揚げかご１の本体２と絶縁するため、絶縁部材８を介して本体２に固定する。次に、該電極板９に高電圧発生装置から出力される高電圧を印加するための電極線１０を接続する。また、該電極線１０の先端部には高電圧発生装置の２次側電源線と着脱自在にするための電極クリップ１１を接続して構成する。なお、図１では電極板９を本体２の底面部に配設した状態を示しているが側面部としても構わない。【００１１】  図２は本発明の電場形成装置付き揚げかごの第一発明における第二実施形態図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面断面図である。まず、揚げかご１の上部に蓋４を載置し、該蓋４の内面部に電場形成用の電極板９を配設する。該電極板９の裏面四隅にはステンレス等の金属で形成された蓋４及び揚げかご１の本体２と絶縁するため、絶縁部材８を介して蓋４に固定する。次に、該電極板９に高電圧発生装置から出力される高電圧を印加するための電極線１０を接続する。また、該電極線１０の先端部には高電圧発生装置の２次側電源線と着脱自在にするための電極クリップ１１を接続して構成する。【００１２】  図３は本発明の電場形成装置付き揚げかごの第二発明における第一実施形態図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面断面図である。まず、揚げかご１の本体２の裏面に、電場形成用且つ高電圧発生装置から出力される高電圧を印加するための電極線１０をループ状に敷設する。該ループの巻数は図３では１回であるが、特に限定するものではない。次に、ステンレス等の金属で形成されたフライヤーと揚げかご１を絶縁するため、絶縁部材８を本体２の底面四隅に固定する。また、該電極線１０の先端部には高電圧発生装置の２次側電源線と着脱自在にするための電極クリップ１１を接続して構成する。【００１３】  図４は本発明の電場形成装置付き揚げかごの第二発明における第二実施形態図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面断面図である。まず、揚げかご１の本体２の裏面に、電場形成用且つ高電圧発生装置から出力される高電圧を印加するための電極線１０を波形状に敷設する。該波形の折数は図４では３回であるが、特に限定するものではない。次に、ステンレス等の金属で形成されたフライヤーと揚げかご１を絶縁するため、絶縁部材８を本体２の裏面四隅に固定する。また、該電極線１０の先端部には高電圧発生装置の２次側電源線と着脱自在にするための電極クリップ１１を接続して構成する。
【実施例】
【００１４】  本発明の実施例を、図１から図４の各実施形態図及び図５の本発明の電場形成装置付き揚げかごを使用したフライヤーの実施例図に基づいて説明する。【００１５】実施例１
図１に示すように、まず、揚げかご１の内部の底面部に電場形成用の電極板９を配設する。該揚げかご１や電極板９は、揚げかすが溜まらない程度の大きさの網目を有したステンレス製金網又はパンチングメタルが好適である。また、揚げかご１の一側面に当該揚げかご１を持つための絶縁素材で形成された把手３を配設する。また、電極板９の裏面四隅にはステンレス等の金属で形成された揚げかご１の本体２と絶縁するため、絶縁部材８を介して本体２に固定する。次に、該電極板９に高電圧発生装置１５から出力される高電圧を印加するための電極線１０を接続する。また、該電極線１０の先端部には高電圧発生装置１５の２次側電源線１７と着脱自在にするための電極クリップｌ１を接続する。【００１６】  上記のように構成された揚げかご１を使用して揚げ物を揚げる場合、フライヤー１２の油槽１３内のヒートパイプｌ４上部に当該揚げかご１を把手３を持って入れる。次に、電極線１０に接続された電極クリップ１１を高電圧発生装置１５の２次側電源線１７に接続された電極クリップ１１’と接続する。その後、高電圧発生装置１５の１次側電源線１６に商用１００／２００Ｖ電源を供給することにより、２次側電源線１７を経由して電極板９に電圧が数百〜数千ボルト，周波数が５０Ｈｚ〜５０ＫＨｚ程度の高電圧が印加される。このため、揚げかご１内に電場が形成され、少量の揚げ物であっても油の酸化を抑制して揚げ物を美味しく仕上げたり油煙や油臭を減少させる効果が得られることになる。【００１７】実施例２
図２に示すように、まず、揚げかご１の上部に蓋４を載置し、該蓋４の内面部に電場形成用の電極板９を配設する。該揚げかご１や蓋４及び電極板９は、揚げかすが溜まらない程度の大きさの網目を有したステンレス製金網又はパンチングメタルが好適である。なお、蓋４の上面手前側に摘み金具５を配設すると共に他端側には掛止金具７を配設し、揚げかご１の本体２の手前側内面上部に載置金具６を配設することにより、蓋４を揚げかご１の上部に載置することができる。また、揚げかご１の一側面に当該揚げかご１を持つための絶縁素材で形成された把手３を配設する。また、電極板９の裏面四隅にはステンレス等の金属で形成された蓋４及び揚げかご１の本体２と絶縁するため、絶縁部材８を介して蓋４に固定する。次に、該電極板９に高電圧発生装置１５から出力される高電圧を印加するための電極線１０を接続する。また、該電極線１０の先端部には高電圧発生装置１５の２次側電源線１７と着脱自在にするための電極クリップ１１を接続する。【００１８】  上記のように構成された揚げかご１を使用して揚げ物を揚げる場合の手順や得られる効果等は実施例１と同様である。【００１９】実施例３
図３に示すように、まず、揚げかご１の本体２の裏面に、電場形成用且つ高電圧発生装置１５から出力される高電圧を印加するための電極線１０をループ状に敷設する。該揚げかご１は、揚げかすが溜まらない程度の大きさの網目を有したステンレス製金網又はパンチングメタルが好適である。また、揚げかご１の一側面に当該揚げかご１を持つための絶縁素材で形成された把手３を配設する。次に、ステンレス等の金属で形成されたフライヤー１２と揚げかご１を絶縁するため、絶縁部材８を本体２の底面四隅に固定する。また、電極線１０の先端部には高電圧発生装置１５の２次側電源線１７と着脱自在にするための電極クリップ１１を接続する。【００２０】  上記のように構成された揚げかご１を使用して揚げ物を揚げる場合、フライヤー１２の油槽１３内のヒートパイプ１４上部に当該揚げかご１を把手３を持って入れる。次に、電極線１０に接続された電極クリップ１１を高電圧発生装置１５の２次側電源線１７に接続された電極クリップ１１’と接続する。その後、高電圧発生装置１５の１次側電源線１６に商用１００／２００Ｖ電源を供給することにより、２次側電源線１７を経由して揚げかご１の本体２の裏面に敷設した電極線１０に電圧が数百〜数千ボルト，周波数が５０Ｈｚ〜５０ＫＨｚ程度の高電圧が印加される。該方式における電場形成原理は、揚げかご１に対する電極線１０からの誘導結合によるものである。このため、揚げかご１内に電場が形成され、少量の揚げ物であっても油の酸化を抑制して揚げ物を美味しく仕上げたり油煙や油臭を減少させる効果が得られることになる。【００２１】実施例４
図４に示すように、まず、揚げかご１の本体２の裏面に、電場形成用且つ高電圧発生装置１５から出力される高電圧を印加するための電極線１０を波形状に敷設する。該揚げかご１は、揚げかすが溜まらない程度の大きさの網目を有したステンレス製金網又はパンチングメタルが好適である。また、揚げかご１の一側面に当該揚げかご１を持つための絶縁素材で形成された把手３を配設する。次に、ステンレス等の金属で形成されたフライヤーと揚げかご１を絶縁するため、絶縁部材８を本体２の裏面四隅に固定する。また、電極線１０の先端部には高電圧発生装置１５の２次側電源線１７と着脱自在にするための電極クリップ１１を接続する。【００２２】  上記のように構成された揚げかご１を使用して揚げ物を揚げる場合の手順や得られる効果等は実施例３と同様である。【００２３】  なお、上記実施例２において使用する蓋４を他の実施例においても使用すれば、揚げかご１内の揚げ物の浮き上がりを防止することができるため、該用途のために蓋４を使用しても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００２４】  本発明の電場形成装置付き揚げかごは、食堂や仕出し弁当屋等においてフライや天ぷら等の揚げ物の量が少量の店舗で使用するものとして説明したが、少量多品種の揚げ物を揚げる店舗や、フライドポテト等のスナック油菓子を揚げる場合に使用しても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の電場形成装置付き揚げかごの第一発明における第一実施形態図である。
【図２】本発明の電場形成装置付き揚げかごの第一発明における第二実施形態図である。
【図３】本発明の電場形成装置付き揚げかごの第二発明における第一実施形態図である。
【図４】本発明の電場形成装置付き揚げかごの第二発明における第二実施形態図である。
【図５】本発明の電場形成装置付き揚げかごを使用したフライヤーの実施例図である。
【符号の説明】
【００２６】１  揚げかご
２  本体
３  把手
４  蓋
５  摘み金具
６  載置金具
７  掛止金具
８  絶縁部材
９  電極板
１０  電極線
１１  電極クリップ
１２  フライヤー
１３  油槽
１４  ヒートパイプ
１５  高電圧印加装置
１６  １次側電源線
１７  ２次側電源線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【手続補正書】
【提出日】平成16年8月5日(2004.8.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】  本発明を実施するための最良の形態を図を用いて説明する。なお、下記説明における電極板９は高耐電圧特性及び耐熱性を有した絶縁材で表面処理したものとし、電極線１０は高耐電圧特性及び耐熱性を有したものとする。