(57)【要約】【課題】製造するための材料を少なくすることができるとともに、容易に製造することができるファンモータを提供する。【解決手段】ファンモータは、環状のマグネット１２とそのマグネット１２が固定されるファン部材１１とを有するファン８と、回転磁界を発生するためのコイル４及びインサート鉄板５とを備える。ファン部材１１は、マグネット１２の内縁と軸方向に係合してマグネット１２を保持する係止爪１１ｆを有する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
マグネットと、そのマグネットが固定されるファン部材とを有するファンと、
回転磁界を発生するための回転磁界発生部と
を備えたファンモータにおいて、
前記ファン部材は、前記マグネットを係止するための係止部を備え、前記マグネットは前記係止部にて前記ファン部材に固定されたことを特徴とするファンモータ。
【請求項２】
請求項１に記載のファンモータにおいて、
前記マグネットは周方向に沿って磁極が交互に配置された環状に形成され、
前記係止部は、前記マグネットの内縁及び外縁の少なくとも一方と軸方向に係合して該マグネットを保持する軸方向係止爪を有することを特徴とするファンモータ。
【請求項３】
請求項２に記載のファンモータにおいて、
前記軸方向係止爪は、周方向に複数形成されたことを特徴とするファンモータ。
【請求項４】
請求項２又は３に記載のファンモータにおいて、
前記軸方向係止爪は、軸方向に延びる爪軸部とその爪軸部から径方向に延びる爪部とからなり、前記爪軸部は前記マグネットの内周面又は外周面と圧接するように設定されたことを特徴とするファンモータ。
【請求項５】
請求項２乃至４のいずれか１項に記載のファンモータにおいて、
前記軸方向係止爪は、前記マグネットの内縁と軸方向に係合するものであって、
前記係止部は、前記マグネットの外周を圧入するための外周圧入部を有することを特徴とするファンモータ。
【請求項６】
請求項５に記載のファンモータにおいて、
前記外周圧入部は、軸方向に延びる周方向に複数の圧入片であることを特徴とするファンモータ。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載のファンモータにおいて、
前記マグネットは周方向に沿って磁極が交互に配置された環状に形成され、その周方向の少なくとも一部に周方向に係合可能な被係合部が形成され、
前記係止部は、前記被係合部と周方向に係合する周方向係合部を有することを特徴とするファンモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファンモータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ファンモータとしては、回転磁界を発生するためのステータ（回転磁界発生部）と、周方向に複数の羽が形成されたファン部材にマグネット（ロータ）が固定されてなるファンとを備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。このようなファンモータでは、ファン部材にマグネットが接着剤にて固定されていた。
【特許文献１】特開２００２−３４９４９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記のようなファンモータでは、接着剤が必要であるとともに、接着剤を塗布する工程や、接着剤を硬化させる工程が必要であった。よって、ファンモータ（ファン）を製造するための材料が多く、且つ製造工程が複雑であるという問題があった。このことは、ファンモータの製造コストを増大させる原因となる。
【０００４】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、製造するための材料を少なくすることができるとともに、容易に製造することができるファンモータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明では、マグネットと、そのマグネットが固定されるファン部材とを有するファンと、回転磁界を発生するための回転磁界発生部とを備えたファンモータにおいて、前記ファン部材は、前記マグネットを係止するための係止部を備え、前記マグネットは前記係止部にて前記ファン部材に固定される。
【０００６】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載のファンモータにおいて、前記マグネットは周方向に沿って磁極が交互に配置された環状に形成され、前記係止部は、前記マグネットの内縁及び外縁の少なくとも一方と軸方向に係合して該マグネットを保持する軸方向係止爪を有する。
【０００７】
請求項３に記載の発明では、請求項２に記載のファンモータにおいて、前記軸方向係止爪は、周方向に複数形成される。
請求項４に記載の発明では、請求項２又は３に記載のファンモータにおいて、前記軸方向係止爪は、軸方向に延びる爪軸部とその爪軸部から径方向に延びる爪部とからなり、前記爪軸部は前記マグネットの内周面又は外周面と圧接するように設定される。
【０００８】
請求項５に記載の発明では、請求項２乃至４のいずれか１項に記載のファンモータにおいて、前記軸方向係止爪は、前記マグネットの内縁と軸方向に係合するものであって、前記係止部は、前記マグネットの外周を圧入するための外周圧入部を有する。
【０００９】
請求項６に記載の発明では、請求項５に記載のファンモータにおいて、前記外周圧入部は、軸方向に延びる周方向に複数の圧入片である。
請求項７に記載の発明では、請求項１乃至６のいずれか１項に記載のファンモータにおいて、前記マグネットは周方向に沿って磁極が交互に配置された環状に形成され、その周方向の少なくとも一部に周方向に係合可能な被係合部が形成され、前記係止部は、前記被係合部と周方向に係合する周方向係合部を有する。
【００１０】
（作用）
請求項１に記載の発明によれば、ファン部材は、マグネットを係止するための係止部を備え、マグネットは係止部にてファン部材に固定されるため、従来のような接着剤が不要となる。又、接着剤を塗布する工程や、接着剤を硬化させる工程が不要となる。よって、製造するための材料を少なくすることができるとともに、容易に製造することができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、マグネットは周方向に沿って磁極が交互に配置された環状に形成され、係止部は、マグネットの内縁及び外縁の少なくとも一方と軸方向に係合して該マグネットを保持する軸方向係止爪を有するため、ファン部材に対してマグネットを軸方向に押し込むだけで、容易に組み付けることができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、軸方向係止爪は、周方向に複数形成されるため、ファン部材に対してマグネットをバランス良く固定することができる。
請求項４に記載の発明によれば、軸方向係止爪は、軸方向に延びる爪軸部とその爪軸部から径方向に延びる爪部とからなり、爪軸部はマグネットの内周面又は外周面と圧接するように設定されるため、爪軸部にてマグネットの径方向の位置決めがなされる。よって、ファン部材に対するマグネットの径方向のがたつきが抑制される。又、ファン部材に対するマグネットの周方向のがたつきも抑制される。特に、請求項３に記載の構成にこの構成が適用されると、周方向に複数の爪軸部にてマグネットの径方向の位置決めがなされることから、ファン部材に対するマグネットの径方向のがたつきが更に抑制されるといった作用効果を得られるようになる。
【００１３】
請求項５に記載の発明によれば、軸方向係止爪はマグネットの内縁と軸方向に係合するものであって、係止部はマグネットの外周を圧入するための外周圧入部を有するため、圧入によりファン部材に対するマグネットの軸方向、径方向及び周方向のがたつきが抑制される。
【００１４】
請求項６に記載の発明によれば、外周圧入部は、軸方向に延びる周方向に複数の圧入片であって撓み易いことから、各部材の高精度な製造を不要としながら容易且つ確実にマグネットを圧入可能とすることができる。
【００１５】
請求項７に記載の発明によれば、マグネットは周方向に沿って磁極が交互に配置された環状に形成され、その周方向の少なくとも一部に周方向に係合可能な被係合部が形成され、係止部は、被係合部と周方向に係合する周方向係合部を有するため、被係合部及び周方向系合部にてマグネットの周方向の位置決めがなされる。よって、ファン部材に対するマグネットの周方向のがたつきが抑制される。
【発明の効果】
【００１６】
以上詳述したように、本発明によれば、製造するための材料を少なくすることができるとともに、容易に製造することができるファンモータを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を具体化した一実施の形態を図１〜図５に従って説明する。尚、本実施の形態のファンモータは、車両オートエアコン装置における車室内温度検出センサ用の送風機として適用されるものである。図１に示すように、ファンモータは、第１及び第２ハウジング１，２と、基板３と、コイル４と、インサート鉄板５と、サーミスタ６と、軸受７と、ファン８とを備えている。
【００１８】
第１ハウジング１は、略板形状に形成されている。第１ハウジング１の中央には軸受支持部１ａが立設されている。又、第１ハウジング１の周縁には軸受支持部１ａと同方向（図１中、上方向）に延びる周縁立設部１ｂが形成されている。又、第１ハウジング１の中央から変位した一部（図１中、右側）には軸受支持部１ａと逆方向（図１中、下方向）に延びるコネクタ部１ｃが形成されている。
【００１９】
第２ハウジング２は、一端（図１中、下端）が第１ハウジング１の周縁立設部１ｂに嵌着可能な略筒形状に形成されている。第２ハウジング２の周方向一部には外部（接線方向であって、図１中、紙面奥方向）に延びる排出筒部２ａが形成されている。又、第２ハウジング２の他端（図１中、上端）には小径の吸入筒部２ｂが形成されている。又、第２ハウジング２の吸入筒部２ｂには、内周面の１８０度対向した部分同士を連結するように（図１中、紙面直交方向に）延びる架橋部２ｃが形成されている。
【００２０】
基板３には、コイル４や駆動回路等が実装されている。基板３は、その周縁が第１ハウジング１の周縁立設部１ｂと第２ハウジング２とに挟持されるように配設されている。コイル４は、第１ハウジング１の中央から変位した位置であって第１ハウジング１のコネクタ部１ｃの反対側（図１中、左側）で、第１ハウジング１と基板３に挟まれるように配置される。又、基板３にはターミナル３ａが設けられ、このターミナル３ａはコネクタ部１ｃ内に導出されている。
【００２１】
インサート鉄板５は、第１ハウジング１の中央を軸中心とした回転磁界を発生すべく周方向に図示しない突極部を有する環状に形成され、その一部がコイル４と対向するように第１ハウジング１の内部にインサート成形されている。尚、本実施の形態では、コイル４及びインサート鉄板５が回転磁界発生部を構成している。
【００２２】
サーミスタ６は、前記架橋部２ｃに固定され、基板３に電気的に接続されている。尚、このサーミスタ６は温度検出センサとして用いられる。
軸受７は、円筒状に形成され、前記軸受支持部１ａに支持されて第１ハウジング１に立設されている。
【００２３】
ファン８は、図２及び図３に示すように、ファン部材１１と、マグネット１２と、回転軸１３とからなる。ファン部材１１は、樹脂材料よりなる。ファン部材１１は、軸筒部１１ａと、拡径部１１ｂと、円盤部１１ｃと、大径筒部１１ｄと、羽部１１ｅとを備える。軸筒部１１ａは、略有底筒形状に形成されている。拡径部１１ｂは、軸筒部１１ａの開口部から径を大きくしながら軸方向（図３中、下方向）に延設されている。円盤部１１ｃは、拡径部１１ｂの外周端から径方向外側に延設されている。大径筒部１１ｄは、円盤部１１ｃの外周縁から軸方向（図３中、下方向）に延設されている。羽部１１ｅは、円盤部１１ｃの外周側から軸筒部１１ａに沿った軸方向（大径筒部１１ｄの反対方向）に延設され、周方向に複数（図４参照）設けられている。尚、複数の羽部１１ｅは、回転されると、その軸方向に存在する流体（気体）を引き込むとともに径方向外側に放射すべく軸方向から見て（図４参照）湾曲して形成されている。
【００２４】
又、ファン部材１１には、軸方向係止爪としての係止爪１１ｆが形成されている。詳しくは、係止爪１１ｆは、拡径部１１ｂの一部から軸方向（図３中、下方向であって、前記大径筒部１１ｄの延びる方向）に延びる爪軸部１１ｇと、その爪軸部１１ｇから径方向外側に延びる爪部１１ｈとからなる。係止爪１１ｆは、周方向に複数（本実施の形態では１８０度間隔で２つ）形成されている。又、爪部１１ｈは、その軸方向中央部ほど径方向外側に突出するように形成されている。尚、ファン部材１１（拡径部１１ｂ）には、爪部１１ｈを形成する際の型を抜くための型抜き用穴１１ｉ（図３及び図４参照）が形成されている。
【００２５】
又、ファン部材１１において、前記大径筒部１１ｄの内周面の周方向一部には、図５に示すように、径方向内側に膨出する周方向係合部としての周方向係合凸部１１ｊが形成されている。尚、本実施の形態では、係止爪１１ｆと周方向係合凸部１１ｊがマグネット１２を係止するための係止部を構成している。
【００２６】
マグネット１２は、周方向に沿って磁極（Ｎ極とＳ極）が交互に配置された環状に形成されている。マグネット１２は、その外周が前記大径筒部１１ｄの内周より若干小さく形成されている。又、マグネット１２の外周には、図５に示すように、前記周方向係合凸部１１ｊを嵌め込み可能な被係合部としての被係合凹部１２ａが形成されている。又、マグネット１２の内周における軸方向両端部には、図３に示すように、軸方向端部に向かうほど内径が大きくなるようにテーパ部１２ｂ，１２ｃが形成されている。
【００２７】
そして、図２に示すように、マグネット１２は、その内縁が係止爪１１ｆと軸方向に係合することなどによりファン部材１１に対して保持（固定）されている。詳しくは、マグネット１２は、そのテーパ部１２ｃが爪部１１ｈと軸方向に係合することで軸方向の移動が規制される（軸方向の位置決めがなされる）。尚、本実施の形態では、図３に示すように、爪部１１ｈの係合する側の面の軸方向に対する角度θ１は、テーパ部１２ｃの軸方向に対する角度θ２より小さくなるように設定されている。よって、爪部１１ｈの先端部（径方向外側端部）がテーパ部１２ｃと確実に接触し、マグネット１２が確実に（円盤部１１ｃ側に抱え込まれるように）保持される。又、本実施の形態の爪軸部１１ｇはマグネット１２の内周面（テーパ部１２ｂ，１２ｃを除く）と径方向に圧接するように設定されており、爪軸部１１ｇにてマグネット１２の径方向の位置決めがなされている。又、マグネット１２は、その被係合凹部１２ａ（図５参照）にファン部材１１の周方向係合凸部１１ｊが嵌め込まれることにより、その周方向の位置決めがなされている。
【００２８】
回転軸１３は、その一端側（図１〜図３中、上側）がファン部材１１の軸筒部１１ａに圧入される。そして、上記のように構成されるファン８は、図１に示すように、第１及び第２ハウジング１，２内部に配置されるとともに、その回転軸１３の他端側（図中、下側）が前記軸受７に回転可能に支持される。尚、この状態で、マグネット１２は前記コイル４（インサート鉄板５）と対向するように配置されることになる。
【００２９】
上記のように構成されたファンモータ（車室内温度検出センサ用の送風機）は、排出筒部２ａ及び吸入筒部２ｂが車両室内と連通するように車両に配設される。又、コネクタ部１ｃには図示しない車両側コネクタが嵌着され、ターミナル３ａには図示しない制御装置（電源）が電気的に接続される。そして、コイル４に駆動電流が供給されると、コイル４及びインサート鉄板５にて回転磁界が発生され、マグネット１２と共にファン部材１１（即ちファン８）が回転駆動される。よって、車両室内の空気は、吸入筒部２ｂから第１及び第２ハウジング１，２内部に吸入され、排出筒部２ａから排出される。そして、上記のように循環される空気の温度がサーミスタ６にて検出される。
【００３０】
次に、上記実施の形態の特徴的な作用効果を以下に記載する。
（１）マグネット１２は、その内縁が係止爪１１ｆと軸方向に係合することなどによりファン部材１１に対して保持（固定）されるため、従来のような接着剤が不要となる。又、従来に比べて、接着剤を塗布する工程や、接着剤を硬化させる工程が不要となる。よって、製造するための材料を少なくすることができるとともに、容易に製造することができる。その結果、ファンモータ（ファン８）の製造コストを低減することができる。
【００３１】
（２）マグネット１２を環状に形成し、マグネット１２を係止するための係止部の一部としてファン部材１１にマグネット１２の内縁と軸方向に係合して該マグネット１２を保持する係止爪１１ｆを設けたため、ファン部材１１に対してマグネット１２を軸方向に移動させる（押し込む）だけで、容易に組み付けることができる。
【００３２】
（３）係止爪１１ｆを、周方向に複数（２つ）形成したため、ファン部材１１に対してマグネット１２をバランス良く（強固に）固定することができる。
（４）係止爪１１ｆは、軸方向に延びる爪軸部１１ｇとその爪軸部１１ｇから径方向に延びる爪部１１ｈとからなり、爪軸部１１ｇはマグネット１２の内周面と圧接するように設定されるため、爪軸部１１ｇにてマグネット１２の径方向の位置決めがなされる。よって、ファン部材１１に対するマグネット１２の径方向のがたつきが抑制される。又、ファン部材１１に対するマグネット１２の周方向のがたつきも抑制される。
【００３３】
（５）マグネット１２の外周には被係合凹部１２ａが形成され、ファン部材１１における大径筒部１１ｄの内周面の周方向一部には周方向係合凸部１１ｊが形成され、それらは嵌め込まれて周方向に係合するため、それらにてマグネット１２の周方向の位置決めがなされる。よって、ファン部材１１に対するマグネット１２の周方向のがたつきが抑制される。
【００３４】
上記実施の形態は、以下のように変更してもよい。
・上記実施の形態では、係止爪１１ｆをマグネット１２の内縁と軸方向に係合するように形成したが、マグネットの外縁と軸方向に係合するように変更してもよい。例えば、図６〜図９に示すように、変更してもよい。図７に示すように、ファン部材２１は、上記実施の形態と同様に、軸筒部２１ａと、拡径部２１ｂと、円盤部２１ｃと、大径筒部２１ｄと、羽部２１ｅとを備える。
【００３５】
そして、このファン部材２１には、軸方向係止爪としての係止爪２１ｆが形成されている。詳しくは、係止爪２１ｆは、大径筒部２１ｄに一対の溝Ｍ（図９参照）が形成されることで円盤部２１ｃの外周縁の一部から軸方向（図７中、下方向）に延びる爪軸部２１ｇと、その爪軸部２１ｇから径方向内側に延びる爪部２１ｈとからなる。係止爪２１ｆは、周方向に複数（この例では１２０度間隔で３つ（図９参照））形成されている。尚、ファン部材２１（円盤部２１ｃ）には、爪部２１ｈを形成する際の型を抜くための型抜き用穴２１ｉ（図７及び図８参照）が形成されている。又、この例では、拡径部２１ｂに前記係止爪１１ｆ及び型抜き用穴１１ｉが形成されていない。
【００３６】
又、ファン部材２１において、前記大径筒部２１ｄの内周面の周方向一部には、図９に示すように、径方向内側に膨出する周方向係合部としての周方向係合凸部２１ｊが形成されている。
【００３７】
マグネット２２は、周方向に沿って磁極（Ｎ極とＳ極）が交互に配置された環状に形成されている。マグネット２２の外周には、図９に示すように、前記周方向係合凸部２１ｊを嵌め込み可能な被係合部としての被係合凹部２２ａが形成されている。又、マグネット２２の外周における軸方向両端部には、図７に示すように、軸方向端部に向かうほど内径が大きくなるようにテーパ部２２ｂ，２２ｃが形成されている。
【００３８】
そして、図６に示すように、マグネット２２は、その外縁が係止爪２１ｆと軸方向に係合することなどによりファン部材２１に対して保持（固定）されている。又、この例の爪軸部２１ｇはマグネット２２の外周面（テーパ部２２ｂ，２２ｃを除く）と径方向に圧接するように設定されている。このようにしても、上記実施の形態の効果と同様の効果を得ることができる。
【００３９】
・上記実施の形態の大径筒部１１ｄを、マグネットの外周を圧入するための外周圧入部に変更してもよい。例えば、図１０に示すように、上記実施の形態の大径筒部１１ｄを、円盤部１１ｃの外周縁から軸方向に延びる外周圧入部としての周方向に複数の圧入片１１ｋに変更してもよい。尚、この例では圧入片１１ｋが係止部の一部を構成している。このようにすると、マグネット１２（その外周）が圧入片１１ｋに圧入されるため、その圧入によりファン部材に対するマグネット１２の軸方向、径方向及び周方向のがたつきが抑制される。又、外周圧入部を、軸方向に延びる周方向に複数の圧入片１１ｋとすることで圧入片１１ｋが撓み易いことから、各部材の高精度な製造を不要としながら容易且つ確実にマグネット１２を圧入することができる。又、この例では、圧入片１１ｋの基端部である円盤部１１ｃの外周縁に、圧入片１１ｋを撓み易くするための肉薄部１１ｌが形成されている。よって、更に圧入片１１ｋが撓み易くなり、各部材の高精度な製造を不要としながら容易且つ確実にマグネット１２を圧入することができる。
【００４０】
・上記実施の形態では、マグネット１２を環状に形成し、マグネット１２の内縁と軸方向に係合する係止爪１１ｆにてマグネット１２を保持したが、これに限定されず、マグネットの形状及びそのマグネットを係止するための係止部の形状を他の形状に変更してもよい。
【００４１】
・上記実施の形態では、係止爪１１ｆを周方向に２つ設けたが、その個数を変更してもよい。
・上記実施の形態では、係止爪１１ｆは、軸方向に延びる爪軸部１１ｇとその爪軸部１１ｇから径方向に延びる爪部１１ｈとからなり、爪軸部１１ｇはマグネット１２の内周面と圧接するように設定されるとしたが、爪軸部１１ｇがマグネット１２の内周面と圧接しないように設定してもよい。例えば、爪軸部１１ｇをマグネット１２の内周面と単に当接するように（マグネット１２の内径と同じ間隔となるように）設定してもよい。
【００４２】
・上記実施の形態の被係合凹部１２ａ及び周方向係合凸部１１ｊは、互いに周方向に係合可能であれば、他の形状に変更してもよい。又、他の構成（例えば、上記別例（図１０参照）の圧入する構成等）でファン部材に対するマグネットの周方向のがたつきを抑制することができれば、省略してもよい。
【００４３】
・上記実施の形態では、車両オートエアコン装置における車室内温度検出センサ用の送風機として適用されるファンモータに具体化したが、他の装置におけるファンモータに具体化してもよい。
【００４４】
上記各実施の形態から把握できる技術的思想について、以下にその効果とともに記載する。
（イ）請求項６に記載のファンモータにおいて、前記圧入片の基端部には、該圧入片を撓み易くするための肉薄部が形成されたことを特徴とするファンモータ。このようにすると、更に圧入片が撓み易くなり、各部材の高精度な製造を不要としながら容易且つ確実にマグネットを圧入可能とすることができる。
【００４５】
（ロ）マグネットと、そのマグネットが固定されるファン部材とを有するファンにおいて、前記ファン部材は、前記マグネットを係止するための係止部を備え、前記マグネットは前記係止部にて前記ファン部材に固定されたことを特徴とするファン。このようにすると、ファン部材は、マグネットを係止するための係止部を備え、マグネットは係止部にてファン部材に固定されるため、従来のような接着剤が不要となる。又、接着剤を塗布する工程や、接着剤を硬化させる工程が不要となる。よって、製造するための材料を少なくすることができるとともに、容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本実施の形態におけるファンモータの縦断面図。
【図２】本実施の形態におけるファンの縦断面図。
【図３】本実施の形態におけるファンの分解断面図。
【図４】本実施の形態におけるファンの平面図。
【図５】本実施の形態におけるファンの分解底面図。
【図６】別例におけるファンの縦断面図。
【図７】別例におけるファンの分解断面図。
【図８】別例におけるファンの平面図。
【図９】別例におけるファンの分解底面図。
【図１０】別例におけるファンの分解断面図。
【符号の説明】
【００４７】
４…回転磁界発生部の一部を構成するコイル、５…回転磁界発生部の一部を構成するインサート鉄板、８…ファン、１１，２１…ファン部材、１１ｆ，２１ｆ…係止部の一部を構成する係止爪、１１ｇ，２１ｇ…爪軸部、１１ｈ，２１ｈ…爪部、１１ｊ，２１ｊ…係止部の一部を構成する周方向係合凸部（周方向係合部）、１１ｋ…係止部の一部を構成する圧入片（外周圧入部）、１２，２２…マグネット、１２ａ，２２ａ…被係合凹部（被係合部）。
【図１】
2005323421.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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