(57)【要約】【課題】  乾式接触現像手段を有する電子写真装置に適合する有機電子写真感光体と上記手段を組み合わせた電子写真装置において、かぶりが起こりにくく、感光体が汚染されにくく、特に融着や、耐摩耗性、耐傷性、耐久性、安定性に優れた有機電子写真感光体を有し、乾式接触現像手段を有し、高画質な画像を長期間安定して提供することある。【解決手段】  電子写真感光体、該電子写真感光体上に静電潜像を形成する手段、及び現像ローラー上にトナー層を形成し、該電子写真感光体と該現像ローラーを相互に回転させながら、該トナー層を該電子写真感光体の表面に接触させることにより、該電子写真感光体上に形成された静電潜像を該トナー層のトナーで現像してトナー像を形成する手段を有する電子写真装置において、該電子写真感光体の表面層が、示されるジオルガノポリシロキサンを含有することを特徴とする。【選択図】  図１
2005141118.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子写真感光体、該電子写真感光体上に静電潜像を形成する手段、及び現像ローラー上にトナー層を形成し、該電子写真感光体と該現像ローラーを相互に回転させながら、該トナー層を該電子写真感光体の表面に接触させることにより、該電子写真感光体上に形成された静電潜像を該トナー層のトナーで現像してトナー像を形成する手段を有する電子写真装置において、該電子写真感光体の表面層が、下記一般式（１）
【化１】
2005141118.tif 000031
（式中、Ｒ１〜Ｒ６は置換もしくは無置換の炭化水素基を示し、Ｂはパーフルオロアルキル基を有する置換もしくは無置換の有機基を示し、Ｄは、ポリオキシアルキレン基を有する置換もしくは無置換の有機基、１２以上の炭素数を有する置換もしくは無置換の有機基、及びシロキサン鎖を有する置換もしくは無置換の有機基、末端が封鎖された重合度３以上の置換もしくは無置換のポリスチレン鎖を有する基からなる群より選択される基を示し、Ｅ１及びＥ２はＲ１〜R６、Ｂ及びＤから選択される基を示し、Ｘは０〜１０００の整数を示し、Ｙ及びＺは、１〜１０００の整数を示す。）
で示されるジオルガノポリシロキサンを含有することを特徴とする電子写真装置。
【請求項２】
電子写真感光体に含有される式（１）のジオルガノポリシロキサンのＲ１〜Ｒ６がアルキル基またはフェニル基である請求項１記載の電子写真装置。
【請求項３】
電子写真感光体に含有される式（１）のジオルガノポリシロキサンのパーフルオロアルキル基を有する有機基が、下記式（3）
−Ｒ７−（ＣＦ２）ａ−Ｆ                    （3）
（式中、Ｒ７はアルキレン基または、アルキレンオキシアルキレン基を示し、ａは３以上の整数を示す）
で示される請求項１記載の電子写真装置。
【請求項４】
電子写真感光体に含有される式（１）のジオルガノポリシロキサンの置換もしくは無置換のポリスチレン鎖を有する基が下記式（4）
−Ｗ１−（ＳｉＲ８Ｒ９）ｂ−Ｗ２              （4）
（式中Ｒ８、９は置換もしくは無置換のアルキル基または無置換のアリール基であり、Ｗ１は炭化水素基を示し、ｂは０または１を示し、Ｗ２は末端が封鎖された重合度３以上の置換もしくは無置換のポリスチレン鎖を示す。）
で示される請求項１記載の電子写真装置。
【請求項５】
電子写真感光体に含有される式（１）のジオルガノポリシロキサンのポリオキシアルキレン基を有する有機基が下記式（5）
−（R１０）ｃ−O−（R１１）ｄ−R１２          （5）
（式中、R10及びR11は炭化水素基を示し、R12は水素原子、炭化水素基を示し、ｃは０または１を示し、ｄは1〜300の整数を示す。）
で示される請求項１記載の電子写真装置。
【請求項６】
電子写真感光体に含有される式（１）のジオルガノポリシロキサンのシロキサン鎖を有する有機基が下記式（6）
【化２】
2005141118.tif 000032
（式中、R13はアルキレン基、アルキレンオキシ基または酸素原子を示し、G1〜G5は、アルキル基、及びアリール基を示し、ｅは、3以上の整数を示す。）
で示される請求項１記載の電子写真装置。
【請求項７】
電子写真感光体に含有される式（１）のジオルガノポリシロキサンのＸ＋Ｙ＋Ｚが２から２０００である請求項１乃至6のいずれかに記載の電子写真装置。
【請求項８】
電子写真感光体の表面層がさらにバインダー樹脂を含有する請求項１から7に記載の電子写真装置。
【請求項９】
電子写真感光体の表面層に用いるバインダー樹脂が、ポリアリレート樹脂またはポリカーボネート樹脂である請求項8記載の電子写真装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真装置に関し、より詳しくは電子写真感光体を有し、かつ乾式接触現像手段を有する電子写真装置、更には特定のジオルガノポリシロキサンを含有した電子写真感光体を有し、かつ乾式接触現像手段を有する電子写真装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真法としては多数の方法が知られている。一般には光導電性物質を利用し、種々の手段により感光体上に電気的潜像（例えば静電潜像）を形成し、次いで該潜像をトナーで現像を行って可視像としてトナー像を形成し、必要に応じて紙の如き転写材へ、または中間転写体に転写した後転写材へトナー像を転写し、加熱及び加圧手段あるいは加熱加圧手段により転写材上のトナー像を転写材に定着して複写物またはプリントを得るものである。
【０００３】
電気的潜像を可視化する方法としては、カスケード現像法、磁気ブラシ現像法及び加圧現像方法等が知られている。更には、磁性トナーを用い、内部に磁石を内包している回転現像スリーブをトナー担持体として用い、スリーブと感光体との間に電界を形成して磁性トナーを感光体へ飛翔させる方法も知られている。
【０００４】
一成分現像方式は二成分現像方式で使用されているガラスビーズ及び鉄粉磁性フェライト粒子等のキャリア粒子が不要なため、現像装置自体を小型化及び軽量化が可能である。更には、二成分現像方式は現像剤中のトナーの濃度を一定に保つ必要があるため、トナー濃度を検知し、必要量のトナーを補給する装置が必要であるため、現像装置が大きく重くなる。一成分現像方式ではこのような装置は必要とならないため、現像装置を小さく軽くできるため好ましい。
【０００５】
プリンター装置はＬＥＤプリンター及びＬＢＰプリンターが最近の市場の主流になっている。技術の方向として従来２４０、３００ｄｐｉであったものが４００、６００、１２００ｄｐｉと高解像度になってきている。従って、現像方式もこれに伴なって高精細さが要求されてきている。複写機においても高機能化が進んでおり、そのためデジタル化の方向に進みつつある。デジタル機は静電潜像をレーザーで形成する方法が主流であり、高解像度の方向に進んでおり、プリンターと同様に高解像・高精細の現像方式が待望されてきている。このためトナーの小粒径化も進んでいる。例えば、特開平１−１１２２５３号公報、特開平１−１９１１５６号公報、特開平２−２１４１５６号公報、特開平２−２８４１５８号公報、特開平３−１８１９５２号公報及び特開平４−１６２０４８号公報では、特定の粒度分布の粒径の小さいトナーが提案されている。更に、ファーストコピー時間の短縮化や省電力化の目的で、トナーの定着温度を下げる傾向にある。このような状況下においては、トナーは更に外部からの物理的な力の影響を受けやすくなり、感光体表面の汚染やトナーの融着が起こり易くなっている。
【０００６】
近年、半導電性の現像ローラー、または、表面に誘電層を有する現像ローラーを用いて感光体の表面に押し当てながら現像を行う、接触一成分現像方法が提案されている。例えば、Ｊａｐａｎ  Ｈａｒｄｃｏｐｙ  ’８９論文集２５〜２８頁、ＦＵＪＩＴＳＵ  Ｓｃｉ．Ｔｅｃｈ．Ｊ．，２８，４，ｐｐ．４７３−４８０（Ｄｅｃｅｍｂｅｒ  １９９２）、特開平５−１８８７５６号公報及び特開平５−１８８７５２号公報に一成分接触現像に関する技術が記載されている。
【０００７】
接触一成分現像方法においては、感光体表面と現像電極が非常に近接しているため、現像のエッジ効果を低減できる利点がある。
【０００８】
しかしながら、接触一成分現像方法を用いると、感光体表面をトナー及びトナー担持体により擦る構成が必須であり、更にはトナー担持体の表面よりトナーを感光体により多く現像させるために、トナー担持体の周速を感光体の周速より速く設定する必要がある。このため感光体とトナー担持体の間の駆動トルクが高くなり、長期間使用による感光体表面の傷や摩耗、さらには、必要以上に感光体にトナーが付着し、かぶりや融着を引き起こすなど、耐久特性が劣化するという問題を有している。
【０００９】
一方、電子写真用感光体に要求される基本的な特性としては
・暗所で適当な電位に帯電できること
・暗所において電荷の散逸が少ないこと
・光照射によって速やかに電荷を散逸できること
等が挙げられる。
【００１０】
従来、電子写真装置において使用される感光体としては導電性支持体上にセレン乃至セレン合金を主体とする光導電層を設けたもの、酸化亜鉛・硫化カドミウム等の無機系光導電材料をバインダー中に分散させたもの、及び非晶質シリコン系材料を用いたもの等が一般的に知られているが、近年ではコストの低さ、感光体設計の自由度の高さ及び無公害性等から有機系感光体が広く利用されるようになってきている。
【００１１】
有機光導電性化合物は、その化合物によって電子写真感光体の感光波長域を自由に選択することが可能であり、例えばアゾ顔料では特開昭６１−２７２７５４号公報や特開昭５６−１６７７５９号公報には可視領域で高感度を示す化合物が開示されており、また特開昭５７−１９５７６号公報や特開昭６１−２２８４５３号公報には赤外領域まで感度を有する化合物が示されている。これらの材料のうち、赤外領域に感度を示すものは、近年進歩の著しいＬＢＰプリンターやＬＥＤプリンターに使用され、その需要頻度は高くなってきている。これら有機光導電性化合物を用いた電子写真感光体は、電気的及び機械的双方の特性を満足させるために、電荷輸送層と電荷発生層を積層させた機能分離型の感光体として利用される場合が多い。一方、当然のことながら電子写真感光体には、適用される電子写真プロセスに応じた感度、電気的特性、更には光学的特性を備えていることが要求される。特に繰り返し使用される電子写真感光体においては、その電子写真感光体表面には、コロナまたは直接帯電、画像露光、トナー現像、転写工程及び表面クリーニング等の電気的及び機械的外力が直接与えられるため、それらに対する耐久性も要求される。
【００１２】
具体的には、帯電時のオゾン及び窒素酸化物による電気的劣化や、帯電時の放電、クリーニング部材の摺擦によって表面が摩耗したり傷が発生したりするため機械的劣化及び電気的劣化に対する耐久性が求められている。電気的劣化は、光が照射した部分にキャリアーが滞留し、光が照射していない部分と電位差が生じる現象が特に問題であり、これはフォトメモリーとして生じる。特に、無機感光体と異なり物質的に柔らかいものが多い有機感光体は、機械的劣化に対する耐久性が劣り、耐久性向上は特に切望されているものである。また、有機物である表面が、トナーに代表される有機物や放電で発生する酸化物などのような物質によって汚染されやすい。上記のような感光体に要求される耐久特性を満足させるために、いろいろ試みがなされてきた。
【００１３】
表面層によく使用され耐摩耗性、電気特性共に良好な樹脂としては、ビスフェノールＡを骨格とするポリカーボネート、ポリカーボネートＺ、更にはビスフェノールＡ骨格と、ビスフェノールＺ及びビスフェノールＣ等と共重合させたポリカーボネートが注目されているが、接触現像方式においては、前述したような長期間使用による感光体表面の傷や摩耗による、耐久特性の劣化という問題を有している。
【００１４】
更に近年、特開昭５７−１７８２６号公報や特開昭５８−４０５６６号公報に開示されているような、電子写真感光体に接触配置された帯電部材に電圧をかけて、電子写真感光体を帯電する接触帯電方式が主流となっている。これは、導電性ゴム等で構成されたローラー状の帯電部材を電子写真感光体に当接させて電荷を印加する方法であり、スコロトロン等に比べオゾン発生量が格段に少ない。スコロトロンは帯電器に流す電流の８０％前後はシールドに流れて浪費されるのに対して、直接帯電はこの浪費分がなく非常に経済的である等のメリットを持つ。しかし、直接帯電はパッシェン則に従った放電による帯電のため、帯電安定性が非常に悪いという欠点をもち、帯電時に微少な放電ムラが発生し、結果として帯電電位のムラとなり、これが正規現像の場合ベタ黒画像に白スジとして、反転現像の場合にはベタ白画像に黒スジとして現れる。この対策として、帯電部材と感光体のニップ部の上流側に前露光を行い微少な放電ムラを消す方法が取られているが、最近では直流電圧に交流電圧を重畳させた、いわゆるＡＣ／ＤＣ帯電方式が考案され（特開昭６３−１４９６６８号公報）、現在この方式が主流となっている。この帯電方式により、帯電時の安定性は良化したが、ＡＣを重畳するために電子写真感光体表面の放電量は大幅に増大してしまい、直流電圧のみのＤＣ帯電に比べ電子写真感光体の削れ量が増加し耐久性が劣るという欠点を新たに生じている。従って、感光体の耐久性という点からはＤＣ帯電が有利であるが、ＤＣ帯電は感光層の膜厚が薄いほど放電電流が増加するため、一旦感光体表面層に傷や削れムラが生じるとそれがより増長されるという欠点を持っており、機械的強度等、感光体の耐久性の向上が望まれている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明の目的は、乾式接触現像手段を有する電子写真装置に適合する有機電子写真感光体と上記手段を組み合わせた電子写真装置において、かぶりが起こりにくく、感光体が汚染されにくく、特に融着や、耐摩耗性、耐傷性、耐久性、安定性に優れた有機電子写真感光体を有し、かつ乾式接触現像手段を有し、高画質な画像を長期間安定して提供することができる電子写真装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、電子写真感光体、該電子写真感光体上に静電潜像を形成する手段、及び現像ローラー上にトナー層を形成し、該電子写真感光体と該現像ローラーを相互に回転させながら、該トナー層を該電子写真感光体の表面に接触させることにより、該電子写真感光体上に形成された静電潜像を該トナー層のトナーで現像してトナー像を形成する手段を有する電子写真装置において、該電子写真感光体の表面層が、下記一般式（１）
【００１７】
【化１】
2005141118.tif 000003
（式中、Ｒ１〜Ｒ６は置換もしくは無置換の炭化水素基を示し、Ｂはパーフルオロアルキル基を有する置換もしくは無置換の有機基を示し、Ｄは、ポリオキシアルキレン基を有する置換もしくは無置換の有機基、１２以上の炭素数を有する置換もしくは無置換の有機基、及びシロキサン鎖を有する置換もしくは無置換の有機基、末端が封鎖された重合度３以上の置換もしくは無置換のポリスチレン鎖を有する基からなる群より選択される基を示し、Ｅ１及びＥ２はＲ１〜R６、Ｂ及びＤから選択される基を示し、Ｘは０〜１０００の整数を示し、Ｙ及びＺは、１〜１０００の整数を示す。）
で示されるジオルガノポリシロキサンを含有することを特徴とする電子写真装置である。
【００１８】
本発明においては、電荷輸送層に上記ジオルガノポリシロキサンを用いることにより、感光体の離型性を耐久を通して格段に向上させ、乾式接触現像手段、特に乾式接触現像手段を用いた場合に、かぶりや融着を抑え、外的な要因による感光体のダメージが減少することにより、感光体の機械的摩耗も著しく減少し、高画質な画像を長期間安定して提供することができる。
【発明の効果】
【００１９】
以上のように、本発明によれば、電子写真感光体上に静電潜像を形成する手段、及び現像ローラー上にトナー層を形成し、該電子写真感光体と該現像ローラーを相互に回転させながら、該トナー層を該電子写真感光体の表面に接触させることにより、該電子写真感光体上に形成された静電潜像を該トナー層のトナーで現像してトナー像を形成する手段を有する電子写真装置において、本発明の電子写真感光体を用いることにより、感光体の表面上に必要以上のトナーや汚染物質が付着しにくくなり、耐久を通して、かぶりが非常に良好となる。また、感光体と現像ローラーやクリーニングブレードなどの感光体に当接した部材との摺擦においても融着や汚染がおきにくく、さらに長期の使用において、汚染に起因する傷や劣化の進行に伴って発生する2次的な画像欠陥も防止する電子写真装置を提供することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明に用いられる電子写真感光体の構成について説明する。
【００２１】
次に、本発明で用いる一般式（１）について詳細に述べる。
【００２２】
式（１）中Ｒ１〜Ｒ６の置換もしくは無置換の炭化水素機としては、炭素数１〜３０のアルキル基、アルケニル基、アリール基、及びアリールアルケニル基等が挙げられる。これらの中でもメチル基及びフェニル基が好ましい。なお、Ｒ１〜Ｒ６は同一であっても異なっていてもよい。
【００２３】
Ｂは、パーフルオロアルキル基を有する置換もしくは無置換の有機基であるが、下記式（3）で示されることが好ましい。
【００２４】
−Ｒ７−（ＣＦ２）ａ−Ｆ                      （3）
（式中、Ｒ７はアルキレン基または、アルキレンオキシアルキレン基を示し、ａは３以上の整数を示す）
Ｒ７のアルキレン基としては、エチレン基及びプロピレン基等が挙げられ、アルキレンオキシアルキレン基としては、エチレンオキシエチレン基、エチレンオキシプロピレン基及びプロピレンオキシプロピレン基等が挙げられる。
【００２５】
Ｄの置換もしくは無置換のポリスチレン鎖を有する基は下記式（4）で示されることが好ましい。
【００２６】
−Ｗ１−（ＳｉＲ８Ｒ９）ｂ−Ｗ２              （4）
（式中Ｒ８、９は置換もしくは無置換のアルキル基または、置換もしくは無置換のアリール基であり、Ｗ１は炭化水素基を示し、ｂは0または１を示し、Ｗ２は末端が封鎖された重合度３以上の置換もしくは無置換のポリスチレン鎖を示す。）
Ｒ８、９のアルキル基としては、メチル基、エチル基及びプロピル基等が挙げられ、アリール基としてはフェニル基等が挙げられる。Ｒ８及びＲ９は同一でも異なっていても良い。
【００２７】
Ｗ１の炭化水素基としては、メチレン基、エチレン基、及びプロピレン基等のアルキレン基が挙げられ、炭素数1〜10であることが好ましい。
【００２８】
Ｄの１２以上の炭素数を有する置換もしくは無置換のアルキル基としては、ｎ-ドデシル基、ｎ-テトラドデシル基、ｎ-ヘキサデシル基、及びｎ-オクタデシル基、等が挙げられる。炭素数は、100以下であることが望ましい。
【００２９】
Ｄのポリオキシアルキレン基を有する置換もしくは無置換の有機基は下記式（５）で示されることが好ましい。
【００３０】
−（R１０）ｃ−O−（R１１）ｄ−R１２          （5）
（式中、R10及びR11は炭化水素基を示し、R12は水素原子、炭化水素基を示し、ｃは０または１を示し、ｄは1〜300の整数を示す。）
Ｒ１０及びＲ１１の炭化水素基としては、メチレン基、エチレン基、及びプロピレン基等のアルキレン基及びフェニレン基等のアリーレン基等が挙げられる。Ｒ１０及びＲ１１は同一でも異なっていてもよく、R11の炭素数は、1〜4であることが好ましい。R12の炭化水素基としては、メチル基、エチル基及びプロピル基等のアルキル基及びフェニル基等のアリール基等が挙げられる。また、ｄは５以上であることが好ましい。
【００３１】
Dのシロキサン鎖を有する置換もしくは無置換の有機基は下記式（6）
【００３２】
【化２】
2005141118.tif 000004
（式中、R13はアルキレン基、アルキレンオキシ基または酸素原子を示し、G1〜G5は、アルキル基、及びアリール基を示し、ｅは、3以上の整数を示す。）
R13のアルキレン基としては、エチレン基及びプロピレン基等が挙げられ、アルキレンオキシ基としては、エチレンオキシ基、及びプロピレンオキシ基等が挙げられる。G1〜G5のアルキル基としては、メチル基およびエチル基等が挙げられ、アリール基としては、フェニル基等が挙げられる。なお、G1〜G5は、同一であっても異なっていてもよい。ｅは３以上の整数であるが、５以上であることが好ましい。
【００３３】
また、Dは、同一のものであっても、２種以上の異なるものであってもよい。
【００３４】
Ｅ１及びＥ２はＲ１からＲ６、Ｂ及びＤから選択される基であり同一でも異なっていてもよい。
【００３５】
上述の基が有してもよい置換基としては、フッ素原子、塩素原子及びよう素原子等のハロゲン原子、メチル基、エチル基及びプロピル基等のアルキル基、及びフェニル基等のアリール基等が挙げられる。
【００３６】
Ｘは０〜１０００の整数であるが、１０〜２００の整数であることが好ましい。
【００３７】
Ｙは０〜１０００の整数であるが、１０〜２００の整数であることが好ましい。
【００３８】
Ｚは０〜１０００の整数であるが、５〜１００の整数であることが好ましい。
【００３９】
Ｘ＋Ｙ＋Ｚは２〜２０００であることが好ましく、特には５〜１０００、さらには２０〜５００であることが好ましい。
【００４０】
本発明において、Ｘ、Ｙ及びＺが２以上である場合、Ｒ１〜Ｒ４、Ｂ及びＤはそれぞれ２種類以上であってもよい。例えば、Ｙが３のとき、３つのＢがすべて同じものでも、２つのＢが同じで１つのＢが異なるものでも、３つのＢが異なるものでもよい。具体例としては、後述の（１−９）が挙げられる。同様のことが、式(５)のＲ１１、式（６）のＧ１，Ｇ２にもいえる。
【００４１】
また、本発明においては、便宜上Ｒ１及びＲ２を有するシロキサンユニットの数をＸ、Ｒ３及びＢを有するシロキサンユニットの数をＹ、Ｒ４及びＤを有するシロキサンユニットの数をＺとして式（１）に示したが、これらのユニットは混在してもよい。すなわち、Ｒ１及びＲ２を有するシロキサンユニットとＲ３及びＢを有するシロキサンユニットが交互に存在していてもよい。例えば、以下のように結合していてもよい。
【００４２】
【化３】
2005141118.tif 000005
（ｆ，ｇ，ｈ，ｉは整数を示す。）
以下に、式（１）で示されるジオルガノポリシロキサンの好ましい例を示す。
【００４３】
【化４】
2005141118.tif 000006
【００４４】
【化５】
2005141118.tif 000007
【００４５】
【化６】
2005141118.tif 000008
【００４６】
【化７】
2005141118.tif 000009
【００４７】
【化８】
2005141118.tif 000010
本発明に用いられるジオルガノポリシロキサンの重量平均分子量は、１，０００〜１，０００，０００であることが好ましく、特には、１０，０００〜２００，０００であることが好ましい。
【００４８】
また、ジオルガノポリシロキサン中のフッ素原子の含有量は、ジオルガノポリシロキサン全重量に対し、１〜９０重量％であることが好ましく特には５〜６０重量％であることが好ましい。フッ素原子の含有量が１重量％未満では感光体表面の離型性が十分に発揮されにくくなり、９０重量％を超えるとバインダー樹脂との相溶性が悪くなったり、アンカー効果が十分に得られず、表面に移行しやすくなるため、磨耗時に効果が得られにくくなる。
【００４９】
また、Ｄが２種以上の場合は、置換もしくは無置換のポリスチレン鎖を有する基、オキシアルキレン鎖を有する置換もしくは無置換の有機基、12以上の炭素数を有する置換もしくは無置換のアルキル鎖、シロキサン鎖を有する置換もしくは無置換の有機基から選ばれるが、そのうちの１種は、置換もしくは無置換のポリスチレン鎖を有する基であることがより好ましい。
【００５０】
本発明の接触現像を行うプロセスに用いる電子写真感光体において、一般式（１）の化合物を該感光体表面層に含有させることにより、感光体表面の離型性が著しく向上し、トナー離れが良くなる。このため、必要以上のトナーが付着せず、感光体と現像ローラーやクリーニングブレードなどの感光体に当接した部材との摺擦においても融着や汚染がおきにくい。さらに、一般式（１）の化合物を用いることにより、感光体が磨耗しても、感光体表面の離型性が維持され、このため長期間使用してもこのような耐汚染性が保たれる。一般的には、シリコーンオイルやシロキサン化合物は、塗膜中では、表面移行性があるため、感光体にした場合、初期においては、滑り性は得られるものの、本発明の現像ローラーを有するプロセスにおいては、外的な汚染性や融着を向上させる離型性としては、十分ではない。さらに、表面移行性ゆえ、耐久が進行した際の磨耗により、これらの成分が、失われてしまい、耐久末期では、いっそう汚染性や融着が悪化してしまう。感光体表面が汚染されると、汚染による直接の画像欠陥が発生するだけでなく、汚染されたまま使用を続けることにより感光体表面に傷を発生させたり、感光体の劣化を早めたりする。特に、接触現像においては、現像ローラーが感光体に対し周速差を持っていることが一般的でこのような傷の発生や劣化が起こりやすい。このように本発明の電子写真感光体を、接触現像を行うプロセスに用いることにより、汚染に直接起因する１次的な画像欠陥を防止する他、汚染から傷や劣化の進行に伴って発生する2次的な画像欠陥も防止することが出来る。
【００５１】
本発明の一般式（１）の化合物では、側鎖B及び主鎖のシロキサン鎖により、高い離型性を有し、かつ、側鎖のDが、電子写真感光体の表面層の結着樹脂に対し、アンカー効果を持つ為、一般式（１）の成分が、表面層に均一に存在すると考えられる。このため、長期間使用しても高い離型性が維持され、融着や汚染の優位性が保たれる。
【００５２】
本発明のこのような高い離型性を持った電子写真感光体は、より小粒子径のトナーを用いた場合に、さらには低温定着性に優れた、融着や汚染性向上の効果が顕著に現れ、さらには、磁性体を含有しない非磁性トナーを用いた場合には、さらに効果が顕著となる。
【００５３】
以下、本発明に用いられる電子写真感光体の構成に付いて説明する。本発明おける電子写真感光体は、支持体上に感光層を有する。感光層は電荷輸送材料と電荷発生材料を同一の層に含有する単層型であっても、電荷輸送層と電荷発生層に分離した積層型でもよいが電子写真特性的には積層型が好ましい。
【００５４】
使用する支持体は導電性を有するものであればよく、アルミニウム、ステンレスなどの金属、あるいは導電層を設けた金属、紙、プラスチックなどが挙げられ、形状はシート状、円筒状などがあげられる。
【００５５】
LBPなど画像入力がレーザー光の場合は散乱による干渉縞防止、または基盤の傷を被覆することを目的とした導電層を設けてもよい。これはカーボンブラック、金属粒子などの導電性粒子をバインダー樹脂に分散させて形成することができる。導電層の膜厚は5〜40μm、好ましくは10〜30μmが適当である。なお、干渉縞防止はシリンダーの切削やアルマイト処理、乾式や湿式のブラスト等でも行うことができ、その場合は、導電層を設ける必要は無い。
【００５６】
支持体または導電層の上に接着機能及びバリヤー機能を有する中間層を設けてもよい。中間層の材料としてはポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリエチレンオキシド、エチルセルロース、カゼイン、ポリウレタン、ポリエーテルウレタン、などが挙げられる。これらは適当な溶剤に溶解して塗布される。中間層の膜厚は0.05〜5μm、好ましくは0.3〜1μmが適当である。シリンダーに直接アルマイト処理したり、ゾルゲル法による導電成膜を付けている場合等は中間層を使用しなくても構わない。
【００５７】
中間層の上には電荷発生層が形成される。本発明に用いられる電荷発生物質としてはセレンーテルル、ピリリウム、チアピリリウム系染料、フタロシアニン、アントアントロン、ジベンズピレンキノン、トリスアゾ、シアニン、ジスアゾ、モノアゾ、インジゴ、キナクリドン、非対称キノシアニン系の各顔料が挙げられる。
【００５８】
機能分離型の場合、電荷発生層は前期電荷発生物質を0.3〜4倍量の結着剤樹脂および溶剤とともにホモジナイザー、超音波分散、ボールミル、振動ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミルおよび液衝突型高速分散機などの方法でよく分散し、分散液を塗布、乾燥させて形成される。また、バインダー樹脂を電荷発生材料の分散後投入したりバインダー樹脂を使用しないことも可能である。電荷発生層の膜厚は5μm以下、好ましくは0.1〜2μmが適当である。
【００５９】
電荷輸送層は主として、荷輸送材料とバインダー樹脂、電荷輸送層が表面層である場合はさらに式（１）で示されるジオルガノポリシロキサンとを溶剤中に溶解し、得られた塗料を塗工乾燥して形成する。
【００６０】
用いられる電荷輸送材料としてはトリアリールアミン系化合物、ヒドラゾン化合物、スチルベン化合物、ピラゾリン系化合物、オキサゾール系化合物、トリアリルメタン系化合物、チアゾール系化合物などが挙げられる。
【００６１】
電荷輸送層に用いるバインダー樹脂の例としては、熱可塑性バインダー樹脂及び硬化性バインダー樹脂が挙げられ、具体的にはフェノキシ樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、アクリロニトリル樹脂、メタクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン樹脂あるいはこれらの樹脂の繰り返し単位のうち２つ以上を含む共重合体、例えば、スチレン−ブタジエンコポリマー、スチレン−アクリロニトリルコポリマー、スチレン−マレイン酸コポリマー等を挙げることができる。また、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリビニルアントラセン及びポリビニルピレン等の有機光導電性ポリマーからも選択できる。
【００６２】
これらのうち、ポリアリレート樹脂及びポリカーボネート樹脂は、式（１）で示されるジオルガノポリシロキサンとのなじみが良く、良好な塗工液を作成することができるので好ましい。ポリアリレート樹脂及びポリカーボネート樹脂は下記式（7）及び（8）で示される構成単位を有する。
【００６３】
【化９】
2005141118.tif 000011
（式中、Ｘ１は炭素原子、単結合（この場合のＲ18、Ｒ19は無し）、Ｒ14〜Ｒ13は水素原子、ハロゲン原子、置換もしくは無置換のアルキル基、または置換もしくは無置換のアリール基を示し、Ｒ18及びＲ19は素原子、ハロゲン原子、置換もしくは無置換のアルキル基、または置換もしくは無置換のアリール基またはＲ18及びＲ19が結合することによって置換もしくは無置換のアルキリデン基を形成するのに必要な基を示す。）
【００６４】
【化１０】
2005141118.tif 000012
（式中、Ｘ２は炭素原子、単結合（この場合のＲ25、Ｒ26は無し）、Ｒ20〜Ｒ24は水素原子、ハロゲン原子、置換もしくは無置換のアルキル基、または置換もしくは無置換のアリール基を示し、Ｒ25及びＲ26は素原子、ハロゲン原子、置換もしくは無置換のアルキル基、または置換もしくは無置換のアリール基またはＲ25及びＲ26が結合することによって置換もしくは無置換のアルキリデン基を形成するのに必要な基を示す。Ｒ27〜30は、水素原子、ハロゲン原子、置換もしくは無置換のアルキル基、または置換もしくは無置換のアリール基を示す。）
式（7）及び（8）中、ハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子及びよう素原子等が挙げられ、アルキル基としては、メチル基、エチル基及びプロピル基等が挙げられ、アリール基としてはフェニル基及びナフチル基等が挙げられ、アルキリデン基としてはシクロヘキシリデン基等が挙げられる。
【００６５】
これらの基が有してもよい置換基としては、フッ素原子、塩素原子及びよう素原子等のハロゲン原子、メチル基、エチル基及びプロピル基等のアルキル基、及びフェニル基等のアリール基等が挙げられる。
【００６６】
以下に、ポリカーボネート樹脂が有する構成単位の好ましい例を示すが、これらに限られるものでは無い。
【００６７】
【化１１】
2005141118.tif 000013
【００６８】
【化１２】
2005141118.tif 000014
【００６９】
【化１３】
2005141118.tif 000015
次に、ポリアリレート樹脂が有する構成単位の好ましい例を示すが、これらに限られるものでは無い。
【００７０】
【化１４】
2005141118.tif 000016
【００７１】
【化１５】
2005141118.tif 000017
【００７２】
【化１６】
2005141118.tif 000018
【００７３】
【化１７】
2005141118.tif 000019
電荷輸送層の膜厚は、好ましくは５〜５０μｍ、より好ましくは１０〜３０μｍである。電荷輸送材料とバインダー樹脂との重量比は５：１〜１：５、好ましくは３：１〜１：３程度である。なお、塗布する方法としては、浸漬塗布、スプレー塗布、スピナー塗布、ブレード塗布及びロール塗布法等が挙げられる。
【００７４】
式（１）で示されるジオルガノポリシロキサンの含有量は、塗膜構成成分に対して０．０１〜２０重量部であることが好ましく、特に０．１〜１０．０重量部が好ましい。含有量が少なすぎると本願発明の効果が得られにくくなり、多すぎるとキャリヤのトラップの原因となり、電位変動が生じ易くなる。
【００７５】
色素、顔料、有機電荷輸送材料等は、一般に紫外線、オゾン及びオイル等に汚れや金属等に弱いため、本発明においては必要に応じて保護層を設けてもよい。本発明で用いる事ができる保護層は、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリウレタン樹脂、スチレン−ブタジエンコポリマー、スチレン−アクリロニトリルコポリマー及びスチレン−アクリル酸コポリマー等のバインダー樹脂、（１）で示されるジオルガノポリシロキサンを含有する溶液を感光層の上に塗布、乾燥することにより形成する。また、バインダー樹脂として、縮合系モノマーや不飽和基をもつラジカル重合系モノマーを持ちいいた場合は、塗布後、熱や紫外線等のエネルギー光をあてて硬化、形成してもよい。また必要に応じて金属や導電性金属酸化物等の導電性粒子や電荷輸送材料をさらに含有させてもよい。
【００７６】
保護層の膜厚は、０．０５〜２０μｍであることが好ましい。保護層は電荷輸送層より薄膜にすることが可能であるため、ジオルガノポリシロキサンの量を増加させることが可能である。
【００７７】
本発明の電子写真装置は、弾性ローラー表面に、一成分現像剤としてトナーをコーティングし、これを感光体表面と接触させる方式を採用しているものが挙げられる。トナーは非磁性トナーが好ましいが、磁性トナーでもよい。弾性ローラー上のトナーと感光体表面が接触するようにすることが重要である。トナー担持体は実質的に感光体表面と接触しているが、これは、トナー担持体からトナーを除いたときに該トナー担持体が感光体と接触しているということを意味する。このとき、トナーを介して、感光体と感光体表面に対向する弾性ローラー間に働く電界によってエッジ効果のないトナー画像を得るためには、弾性ローラー表面あるいは弾性ローラーの表面近傍に電位を持ち、感光体表面とトナー担持体表面間で電界を形成する必要がある。このため、弾性ローラーの弾性ゴムが中抵抗領域に抵抗制御されて感光体表面との導通を防ぎつつ電界を形成するか、または導電性ローラーの表面層に薄層の誘電層を設ける。更には、導電性ローラー上に感光体表面に対向する側を絶縁性物質により被覆した導電性樹脂スリーブあるいは、絶縁性スリーブで感光体に対向しない側に導電層を設けた構成も可能である。
【００７８】
一成分接触現像法を用いた場合、そのトナーを担持するローラーを感光体の周速同方向に回転していてもよいし、逆方向に回転していてもよい。その回転が同方向である場合感光体の周速に対して、周速比で好ましくは１００％以上、より好ましくは１２０〜３００％、更に好ましくは１４０〜２５０％にして周速差を生じさせるのがよい。１００％未満であると、ラインの切れが悪い等の画像品質に問題を残す。周速比が高くなると、現像部位に供給されるトナーの量は多く、潜像に対しトナーの脱着頻度が多くなり、不要な部分は掻き落とされ必要な部分には付与されるという繰り返しにより、潜像に忠実な画像が得られる。
【００７９】
本発明に用いられるクリーニング部材としては、ブレード、ローラー、ファーブラシ及び磁気ブラシ等を用いることができる。これらのクリーニング部材の２種類以上を組み合わせて使用してもよい。
【００８０】
次に、本発明の実施の形態に係る電子写真装置で用いるトナーについて説明する。
【００８１】
本発明の実施の形態に係る電子写真装置に適用するトナーは、結着樹脂、着色剤、荷電制御剤及び低軟化物質を含有している非磁性一成分微粒径トナーが好適に用いられる。
【００８２】
結着樹脂としては、カラートナー用に通常用いられているものでよく、例えば、スチレン−ポリエステル、スチレン−ブチルアクリレート等のスチレン系共重合体；ポリエステル系樹脂；エポキシ樹脂等が挙げられる。
【００８３】
着色剤は、カラートナー用に通常用いられているもので良く、例えば、イエロートナー用としては、ベンジン系黄色顔料、フォロンイエロー、アセト酢酸アニリド系不溶性アゾ顔料、モノアゾ染料、アゾメチン系色素等が挙げられる。
【００８４】
マゼンタトナー用としては、キサンテン系マゼンタ染料のリンタングステンモリブテン酸レーキ顔料、２，９−ジメチルキナクリドン、ナフトール系不溶性アゾ顔料、アントラキノン系染料、キサンテン系染料と有機カルボン酸とからなる色材、チオインジゴ、ナフトール系不溶性アゾ顔料等が挙げられる。シアントナー用としては、銅フタロシアニン系顔料が挙げられる。
【００８５】
荷電制御剤としては、カラートナー用に通常用いられているもので良く、例えば、負電荷制御剤としては、アルキルサリチル酸の金属錯体、ジガルボン酸の金属錯体、多環体サリチル酸金属塩等が挙げられ、正電荷制御剤としては、４級アンモニウム塩、ベンゾチアゾール誘導体、グアナミン誘導体、ジブチルチンオキサイド、その他の含窒素化合物等が挙げられる。
【００８６】
低軟化物質としては、パラフィンワックス、ポリオレフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、フィッシャートロピッシュワックスの如きポリメチレンワックス；アミドワックス；高級脂肪酸；長鎖アルコール；エステルワックス；及びこれらのグラフト化合物、ブロック化合物の如き誘導体が挙げられ、トナーに対し、５〜３０重量％の含有量が好ましい。
【００８７】
また、本発明の実施の形態で用いるトナーは、フロー式粒子像測定装置で計測されるトナーの個数基準の円相当径−円形度スキャッタグラムにおいて、該トナーの円相当個数平均径Ｄ1 （μｍ）が２〜１０μｍであり、且つ、該トナーの平均円形度が０．９２０〜０．９９５で、円形度標準偏差が０．０４０未満であることが好ましく、さらには、フロー式粒子像測定装置で計測されるトナーの個数基準の円相当径−円形度スキャッタグラムにおいて、該トナーの円相当個数平均径Ｄ1 （μｍ）が２〜１０μｍであり、且つ、該トナーの平均円形度が０．９５０〜０．９９５で、円形度標準偏差が０．０３５未満であることが好ましく、さらには、フロー式粒子像測定装置で計測されるトナーの個数基準の円相当径−円形度スキャッタグラムにおいて、該トナーの円相当個数平均径Ｄ1 （μｍ）が２〜１０μｍであり、且つ、該トナーの平均円形度が０．９７０〜０．９９０で、円形度標準偏差が０．０１５以上０．０３５未満であることが、より好ましい。また、磁性体を含有しない非磁性トナーであれば、本発明の効果を、より顕著に得ることが出来る。
【００８８】
本発明の電子写真装置について、図２を参照しながら説明する。本発明の電子写真装置としての複写機及びプリンター等の一例として図２に示す装置があり、現像手段６０にはトナー６１が収容されている。トナーは磁性トナーまたは非磁性トナーである。
【００８９】
前露光７１を照射直後にバイアス印加手段６２ａにより直流バイアスが印加されている帯電手段（帯電ローラー）６２で感光体６３の表面を帯電し、露光（例えば、レーザー光及びハロゲンランプの光等）６４により静電潜像を感光体６３に形成する。トナー塗布ブレード（例えば、弾性ブレード及び金属ブレード等）７２、１０3 〜１０9 Ωｃｍの中抵抗の弾性層または誘電層を表面に有する現像ローラー６５を具備している現像手段６０に収容されているトナー６１で、静電潜像を現像する。現像は、正規現像方式または反転現像方式を使用する。現像部において、現像ローラー６５にバイアス印加手段６６により直流バイアスまたは交互バイアスが必要により印加される。転写材Ｐが搬送されて、転写部に来ると、バイアス印加手段６８により電圧が印加されている転写手段（例えば、転写ローラー及び転写ベルト等）６７により転写材Ｐの背面（感光体６３側とは反対の側）から押圧しながら帯電することにより、感光体６３表面上のトナー像を転写材Ｐ上へ静電的に転写する。場合により、感光体６３上のトナー像を図示していない中間転写体（例えば、中間転写ドラム及び中間転写ベルト等）へ転写し、中間転写体から転写材Ｐへトナー像を転写してもよい。
【００９０】
感光体６３から分離された転写材Ｐ上のトナー像は、加熱加圧手段（例えば、加熱加圧ローラー定着手段等）６９により転写材Ｐに定着される。転写工程後の感光体６３に残留するトナーは、必要によりクリーニング手段（例えば、クリーニングブレード、クリーニングローラー及びクリーニングブラシ等）７０により感光体６３の表面から除去される。クリーニング後の感光体６３は、前露光７１照射後、再度帯電手段６２により帯電工程から始まる工程が繰り返される。
【００９１】
更に、図３は電子写真装置本体から取り出したプロセスカートリッジの一具体例の概略的断面図を示す。プロセスカートリッジは現像手段と静電潜像保持体とを少なくとも一体的にカートリッジ化されており、電子写真装置本体（例えば、複写機及びレーザービームプリンタ等）に着脱可能なように形成されている。図３に示すプロセスカートリッジにおいては、現像器１５に現像ローラー（弾性ローラー）１９が感光ドラム１０にニップ部が形成されるように押圧されて設置されてあり、現像ローラー１９には塗布ブレード８及び塗布ローラー１２が圧接して設けられてある。更に、帯電ローラー１１及びクリーニングブレード１３が感光ドラム１０に圧接して設けられている。
【００９２】
以下、実施例にしたがって説明する。なお、「部」とあるのは重量部を意味する。
まず、本発明で用いるジオルガノポリシロキサンは、以下のごとく合成することが可能である。
【００９３】
（合成例１）
フラスコに下記式
【００９４】
【化１８】
2005141118.tif 000020
で表されるポリシロキサン３．２３ｇ、塩化白金酸２０ｐｐｍ（５％イソプロピルアルコール溶液）、式：ＣＨ２＝ＣＨＳｉ（ＣＨ３）２｛Ｃ２Ｈ３（Ｃ６Ｈ５）｝３５Ｃ４Ｈ９で示されるアリル官能シリル基を有するポリスチレン１８．９ｇ、及びｍ−キシレンヘキサフルオライド８０ｇを混合し、徐々に加熱した。さらに、８０℃で６時間反応を続けた。次いで、１４０℃の条件下で２０Ｔｏｒｒまで減圧して、溶媒や低沸点成分を除去した。このようにして、得られた反応生成物を、２９Ｓｉ−ＮＭＲ、１３Ｃ−ＮＭＲ及びＦＴ−ＩＲにより分析したところ、次式で示されるジオルガノポリシロキサンであることが判明した。
【００９５】
【化１９】
2005141118.tif 000021
（合成例２）
合成例１のアリル官能ポリスチレンの替わりに、式：CH2＝CHCH2（C2H3C6H5）25C4H9で示されるアリル官能ポリスチレン13.4ｇを用いた以外は合成例１と同様にして次式で示されるジオルガノポリシロキサンを得た。
【００９６】
【化２０】
2005141118.tif 000022
（合成例３）
合成例１のアリル官能ポリスチレンの替わりに、式：CH2＝CHCH2O（C2H4O）24(C3H6O)24CH3で示されるアリル官能ポリオキシエチレン18.9ｇを用いた以外は合成例１と同様にして次式で示されるジオルガノポリシロキサンを得た。
【００９７】
【化２１】
2005141118.tif 000023
（合成例４）
合成例１のアリル官能ポリスチレンの替わりに、式：CH2＝CH｛（CH3）2SiO｝25（CH3）2SｉC4H9で示されるジメチルポリシロキサン10.35ｇを用いた以外は合成例１と同様にして次式で示されるジオルガノポリシロキサンを得た。
【００９８】
【化２２】
2005141118.tif 000024
（合成例5）
合成例１のアリル官能ポリスチレンの替わりに、式：CH2＝CHC16H33で示されるオレフィン2.51ｇを用いた以外は合成例１と同様にして次式で示されるジオルガノポリシロキサンを得た。
【００９９】
【化２３】
2005141118.tif 000025
（実施例１）
30φ357mmのＡlシリンダーを支持体とし、それに、以下の材料より構成される塗料を支持体上に浸せき法で塗布し140℃、30分熱硬化して15μmの導電層を形成した。
【０１００】
導電性顔料：SnO2コート処理硫酸バリウム    10部
抵抗調節用顔料：酸化チタン                  2部
バインダー樹脂：フェノール樹脂              6部
レベリング剤：シリコーンオイル          0.001部
溶剤：メタノール、メトキシプロパノール 0.2／0.8        20部
次にこの上にＮメトキシメチル化ナイロン3部および共重合ナイロン3部をメタノール65部、nブタノール30部の混合溶媒に溶解した溶液を浸せき法で塗布し0.5μmの中間層を形成した。
【０１０１】
次に、ＣｕＫαのＸ線回折におけるブラッグ角２θが７．４°±０．２、２８．２°±０．２に強いピークを有するＨＯＧａＰｃ結晶9部とポリビニルブチラ−ル（商品名エスレックＢＸ−１、積水化学（株）製）3部をテトラヒドロフラン１００部に溶解した液を、1ｍｍφのガラスビーズを用いたサンドミル装置で３時間分散した。これに２００部の酢酸ブチルを加えて、希釈した後回収して、これを下引き層上に浸漬塗布し、１００℃で１０分間乾燥して、膜厚０．３０μｍの電荷発生層を形成した。
【０１０２】
次に、電荷輸送層を形成するために、電荷輸送用の塗料を調製した。構成単位例８−２のポリアリレート樹脂（重量平均分子量１２８０００）、下記式で示されるアミン化合物Ａ及びＢ
アミン化合物Ａ
【０１０３】
【化２４】
2005141118.tif 000026
アミン化合物Ｂ
【０１０４】
【化２５】
2005141118.tif 000027
及び、構造例（１−４）のオルガノポリシロキサンを最終重量比でポリアリレート樹脂１０、アミン化合物Ａ７、アミン化合物Ｂ１、ジオルガノポリシロキサン０．１８、溶剤８０になるように調合した。
【０１０５】
なお、溶剤は最終重量比率でモノクロルベンゼン：ジメトキシメタンが６：４になるように調製した。この塗料を、浸漬塗布法で塗布し、１３０℃で１時間乾燥する事によって、膜厚１４μｍの電荷輸送層を形成した。
【０１０６】
次に評価について説明する。装置は、キヤノン製カラーレーザープリンターＬＢＰ−２８１０（カラー毎分２２枚機）の改造機を用いた。改造は、現像ローラーの回転速度を１.５倍、さらに感光体への当接圧を１.５倍とした。また、１次帯電電圧を可変とした。評価は、まず、３０℃／８０％ＲＨ環境で、画像比率６％（Ａ４）のパターンを５０枚連続プリントする。その後、画像比率２％のパターンを連続５０枚プリントした後、ベタ白パターンを１枚プリントする。このとき印字はブラックステーションのみで行い、１次帯電電圧を通常の８０％とした。このプリントと、未使用の紙の反射率を測定し、その差をかぶり濃度とした。測定は反射濃度計ＲＤ９１８（マクベス社製）を用いて行った。さらに画像比率６％（Ａ４）のパターンを１枚間欠で８０００枚出力し、ついで画像比率２％のパターンを連続５０枚プリントした後、ベタ白パターンを１枚プリントし、かぶり濃度を調べた。さらにその後、感光体の最大傷深さ（Ｒｍａｘ）を測定した。その結果を表１に示す。
【０１０７】
（実施例２）
実施例１において電荷輸送層中のジオルガノポリシロキサンの重量比を０．９とした以外は、実施例１と同様に評価を行った。結果を表１に示す。
【０１０８】
（実施例３）
施例２の電荷輸送層中のジオルガノポリシロキサンとして構造例（１−４）を構造例（１−１７）とした以外は、実施例２と同様に感光体を作成し、評価を行った。結果を表１に示す。
【０１０９】
（実施例４）
実施例２の電荷輸送層中のジオルガノポリシロキサンとして構造例（１−４）を構造例（１−２２）とした以外は、実施例２と同様に感光体を作成し、評価を行った。結果を表１に示す。
【０１１０】
（実施例５）
実施例２の電荷輸送層中のジオルガノポリシロキサンとして構造例（１−４）を構造例（１−２４）とした以外は、実施例２と同様に感光体を作成し、評価を行った。結果を表１に示す。
【０１１１】
（実施例６）
実施例１において電荷輸送層中の構造単位例（８−２）のバインダー樹脂の代わりに構造単位例（７-３）（重量平均分子量１０６０００）の樹脂を用いた以外は、実施例１と同様に評価を行った。結果を表１に示す。
【０１１２】
（実施例７）
実施例６において電荷輸送層中のジオルガノポリシロキサンの重量比を０．９とした以外は、実施例６と同様に評価を行った。結果を表１に示す。
【０１１３】
（実施例８〜１４）
実施例１〜７において、ブラックステーションの現像剤として、キヤノン製カラー複写機ＣＬＣ１０００用ブラックのものを用いた以外は、実施例１〜７と同様に評価を行った。結果を表１に示す。
【０１１４】
【表１】
2005141118.tif 000028
（比較例１）
実施例１において電荷輸送層中のジオルガノポリシロキサンを添加しなかった以外は、実施例１と同様に評価を行った。結果を表２に示す。
【０１１５】
（比較例２）
実施例１において電荷輸送層中のジオルガノポリシロキサンの代わりとしてシリコーンオイル（ＫＦ９６、信越シリコーン）を用いた以外は、実施例１と同様に評価を行った。結果を表２に示す。
【０１１６】
（比較例３）
実施例１において電荷輸送層中のジオルガノポリシロキサンの代わりとしてシリコーン化合物（ＧＳ１０１、東亜合成）を用いた以外は、実施例１と同様に評価を行った。結果を表２に示す。
【０１１７】
（比較例４）
比較例１において、電荷輸送層中の構成単位例８−２のバインダー樹脂１０の代わりとして構成単位例７−３を９、下記構造aと構成単位例７−３の共重合のバインダー樹脂（共重合比1/9、重量平均分子量１１００００）1を用いた以外は、比較例１と同様に評価を行った。結果を表２に示す。
【０１１８】
【化２６】
2005141118.tif 000029
【０１１９】
【表２】
2005141118.tif 000030
【図面の簡単な説明】
【０１２０】
【図１】電子写真装置についての説明図。
【図２】電子写真装置についての説明図。
【図３】電子写真装置本体から取り出したプロセスカートリッジの一具体例の概略的断面図。
【図１】
2005141118.tif 000033
【図２】
2005141118.tif 000034
【図３】
2005141118.tif 000035