(57)【要約】      （修正有）【課題】単純化された構造を有するガスまたは液化ガスシリンダのためのタップを提供する。【解決手段】タップ本体１０内には、グランドリングを介することなく、タップステム１６及び閉止部材１４が直接受容される。タップ本体とは別体をなすシート管１２に固定シート１２−２が形成される。タップステム、閉止部材及び固定シートは、タップ本体のベース端１０−２から、その内部に挿入して組み付けることができる。【選択図】図１
2005337500.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス又は液化ガスシリンダのためのタップであって、
主要部及び基端部を有し、かつその両端が、それぞれベース端及びヘッド端をなし、前記ベース端から前記ヘッド端にかけて貫通して延在する軸線方向孔を有するタップ本体と、
前記軸線方向孔内に、気密に、かつ前記タップを開閉するために変位可能であるように設けられ、それを直接外囲する前記タップ本体によってのみ前記軸線方向孔内に支持され、前記タップ本体の前記ヘッド端からのガスの漏洩を防止するために、シールされるべき唯1つの環状境界面を提供する可動タップステム閉止部材アセンブリとを有し、
前記軸線方向孔が、前記可動タップステム閉止部材アセンブリを、前記タップ本体の前記ベース端から前記軸線方向孔内に挿入し得るために十分に大きな内径を有し、
前記タップが更に、前記タップ本体とは別体をなし、前記タップ本体の前記ベース端から前記軸線方向孔内に挿入し得るべく適合されたシート部材上に形成された固定シートを有することを特徴とするタップ。
【請求項２】
前記シート部材が、前記タップ本体内に螺合された長寸の交換可能なシート管をなすことを特徴とする請求項１に記載のタップ。
【請求項３】
前記シート管のねじを、締め付けたり、緩めることができるように、前記シート管が、前記タップ本体の前記ベース端からアクセス可能な拡頭部を有することを特徴とする請求項２に記載のタップ。
【請求項４】
前記シート部材と前記タップ本体との間に、シール手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のタップ。
【請求項５】
前記シート管と前記タップ本体との間に、環状ガス通路が設けられ、環状ガス通路が、一方に於いて、前記タップのベース端の外側に対して連通し、他方に於いて、安全弁を受容するべく前記前記タップ本体に設けられたキャビティに連通することを特徴とする請求項３に記載のタップ。
【請求項６】
前記環状ガス通路が、前記シート管の縮径部の一部により画定され、前記シート管の前記シートが、前記環状ガス通路と前記タップ本体のベース端の外側との間の連通を確保するべく形成されていることを特徴とする請求項５に記載のタップ。
【請求項７】
第１の環状肩面が、前記シート部材に対して軸線方向に沿って対向するように、前記軸線方向孔の異なる直径を有する２つの部分間に形成され、第２の対応環状肩面が、前記第１の環状肩面と前記シート部材との間の前記可動アセンブリに設けられ、前記可動アセンブリを、前記軸線方向孔内に保持するように、前記第２の対応環状肩面が、前記第１の環状肩面に対向することを特徴とする請求項１に記載のタップ。
【請求項８】
前記可動アセンブリが、前記軸線方向孔の２つの異なる直径を有する部分の少なくともいずれか一方に摺動可能に受容されていることを特徴とする請求項７に記載のタップ。
【請求項９】
前記可動アセンブリが、前記軸線方向孔の２つの異なる直径を有する部分の少なくともいずれか一方に設けられた内ねじに螺合するべき外ねじを有することを特徴とする請求項８に記載のタップ。
【請求項１０】
前記可動アセンブリが、前記軸線方向孔の大径部分に螺合することを特徴とする請求項９に記載のタップ。
【請求項１１】
前記軸線方向孔の前記大径部分が、前記可動アセンブリ及び前記シート部材が螺合する単一の内ねじを有することを特徴とする請求項１０に記載のタップ。
【請求項１２】
前記可動アセンブリがタップステム及び閉止部材を有し、かつ一体の部材からなることを特徴とする請求項９に記載のタップ。
【請求項１３】
前記可動アセンブリがタップステム及び閉止部材を有し、かつ前記閉止部材がタップステムとは別体をなすことを特徴とする請求項１０に記載のタップ。
【請求項１４】
前記可動アセンブリを構成する前記タップステム及び前記閉止部材が互いに一体に回転し、かつ互いに相対的に軸線方向に変位可能であることを特徴とする請求項１３に記載のタップ。
【請求項１５】
前記閉止部材が、前記軸線方向孔の異なる径を有する部分の内の大径部に螺合し、前記タップステムが、前記軸線方向孔の異なる径を有する部分の少なくともいずれか一方に摺動可能に係合していることを特徴とする請求項１４に記載のタップ。
【請求項１６】
前記シート管が、前記閉止部材と同一の、前記軸線方向孔内の内ねじに螺合していることを特徴とする請求項１４に記載のタップ。
【請求項１７】
前記閉止部材が、前記タップステムに対して、一体的に軸線運動可能に、かつ相対的に回転運動可能に係合していることを特徴とする請求項１３に記載のタップ。
【請求項１８】
前記タップステムが、前記軸線方向孔の異なる径を有する部分の内の小径部に螺合する外ねじを有し、前記軸線方向孔の異なる径を有する部分の大径部に摺動可能に係合していることを特徴とする請求項１７に記載のタップ。
【請求項１９】
前記可動アセンブリと前記軸線方向孔との間にシールリングが設けられていることを特徴とする請求項１に記載のタップ。
【請求項２０】
ガス又は液化ガスシリンダのためのタップであって、
タップ本体と、
開位置及び閉位置間にて変位可能な可動タップステム閉止部材アセンブリと、
前記可動タップステム閉止部材アセンブリのタップステムと一体回転可能に、前記タップ本体の外側に配置された環状部材と、
前記タップ本体の周りで、前記タップ本体に対して回転しないように配置された外部リングとを有し、
前記外部リングが、前記環状部材に対して螺旋係合手段を介して取り付けられ、前記タップステムを回転させることにより、前記外部リングが前記環状部材に対して軸線方向にテレスコピックな運動を行い、前記タップの開位置及び閉位置を表示する手段を選択的に暴露し、或いは遮蔽するようにしたことを特徴とするタップ。
【請求項２１】
前記表示手段が前記タップ本体に対して固定していることを特徴とする請求項２０に記載のタップ。
【請求項２２】
前記螺旋係合手段が、前記外部リングの内ねじ及び前記環状部材の外ねじを含むことを特徴とする請求項２０に記載のタップ。
【請求項２３】
前記可動タップステム閉止部材アセンブリが、前記タップ本体に設けられた内ねじに螺合する外ねじを含み、前記外部リングと前記環状部材との間のねじが、前記可動タップステム閉止部材アセンブリと前記タップ本体との間のねじよりも大きなピッチを有することを特徴とする請求項２２に記載のタップ。
【請求項２４】
前記タップ本体の外面に、前記外部リングの内側対応形状部分に係合する六角形断面部分が設けられていることを特徴とする請求項２０に記載のタップ。
【請求項２５】
前記タップ本体の外面に表示手段が設けられ、前記表示手段が、その周囲の前記タップの部分とは異なる色を有し、前記タップが開かれた位置にあるときには、前記外部リングにより遮蔽され、前記タップが閉じられた位置に向けて回されたときには、前記外部リングの軸線方向変位により、露出するようにしたことを特徴とする請求項２０に記載のタップ。
【請求項２６】
前記タップステムと一体回転するように結合された前記環状部材により表示手段が構成され、前記表示手段が、その周囲の前記タップの部分とは異なる色を有し、前記タップが開かれた位置にあるときには、前記外部リングにより遮蔽され、前記タップが閉じられた位置に向けて回されたときには、前記外部リングの軸線方向変位により、部分的に露出するようにしたことを特徴とする請求項２０に記載のタップ。
【請求項２７】
前記タップステムに、それを回転させるための操作ホイールが固定されていることを特徴とする請求項２０に記載のタップ。
【請求項２８】
前記操作ホイールが、前記タップステムと一体回転するように結合された前記環状部材とは別体の部材からなり、前記タップステムが、概ね前記操作ホイールと前記環状部材との間の境界面の近傍に、強度を弱めた部分を有していることを特徴とする請求項２７に記載のタップ。
【請求項２９】
前記操作ホイールと前記環状部材とが、一体の部材からなることを特徴とする請求項２７に記載のタップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タップ本体と、固定シートと、前記タップを開閉するための可動閉止部材と、前記閉止部材を閉位置及び開位置の間で変位させるためのタップステムとを有するガスまたは液化ガスシリンダのためのタップに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のタップは従来から良く知られている。この種のタップは、通常、タップ本体に一体的に設けられた固定シートを備えている。タップステム及び閉止部材は、通常、タップ本体内に、そのヘッド側から組み込まれ、環状プラグ即ちグランドリングが、タップステムとタップ本体との間に設けられていることにより、少なくとも２つの環状境界面を形成するようになっている。即ち第１の境界面は、プラグとステムとの間であって、第２の境界面は、プラグとタップ本体との間であり、これらは、タップ本体のヘッド端からのガスの漏洩を防止するためにシールされなければならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の主な目的は、上記したような欠点を有していない改良されたまた単純化された構造を有するタップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
このような目的は、本発明によれば、ガス又は液化ガスシリンダのためのタップであって、主要部及び基端部を有し、かつその両端が、それぞれベース端及びヘッド端をなし、前記ベース端から前記ヘッド端にかけて貫通して延在する軸線方向孔を有するタップ本体と、前記軸線方向孔内に、気密に、かつ前記タップを開閉するために変位可能であるように設けられ、それを直接外囲する前記タップ本体によってのみ前記軸線方向孔内に支持され、前記タップ本体の前記ヘッド端からのガスの漏洩を防止するために、シールされるべき唯1つの環状境界面を提供する可動タップステム閉止部材アセンブリとを有し、前記軸線方向孔が、前記可動タップステム閉止部材アセンブリを、前記タップ本体の前記ベース端から前記軸線方向孔内に挿入し得るために十分に大きな内径を有し、前記タップが更に、前記タップ本体とは別体をなし、前記タップ本体の前記ベース端から前記軸線方向孔内に挿入し得るべく適合されたシート部材上に形成された固定シートを有することを特徴とするタップを提供することにより達成される。
【０００５】
好ましくは、前記シート部材が、前記タップ本体内に螺合された長寸の交換可能なシート管をなし、前記シート管のねじを、締め付けたり、緩めることができるように、前記シート管が、前記タップ本体の前記ベース端からアクセス可能な拡頭部を有すると良い。
【０００６】
本発明の別の側面によれば、前記シート管と前記タップ本体との間に、環状ガス通路が設けられ、環状ガス通路が、一方に於いて、前記タップのベース端の外側に対して連通し、他方に於いて、安全弁を受容するべく前記前記タップ本体に設けられたキャビティに連通する。従って、安全弁に至る通常の通路に加えて、タップ本体のベース端に、安全弁に至る別の通路を設ける必要がなくなる。
【０００７】
前記可動アセンブリを、前記軸線方向孔内に保持するために、第１の環状肩面が、前記シート部材に対して軸線方向に沿って対向するように、前記軸線方向孔の異なる直径を有する２つの部分間に形成され、第２の対応環状肩面が、前記第１の環状肩面と前記シート部材との間の前記可動アセンブリに設けられ、前記第２の対応環状肩面が、前記第１の環状肩面に対向するように形成されていると良い。
【０００８】
可動アセンブリとして、いくつもの異なる実施形態が考えられる。前記可動アセンブリが、前記軸線方向孔の２つの異なる直径を有する部分の少なくともいずれか一方に設けられた内ねじに螺合するべき外ねじを有し、前記軸線方向孔の２つの異なる直径を有する部分の少なくともいずれか一方に摺動可能に受容されているものであって良い。更に、前記可動アセンブリがタップステム及び閉止部材を有し、かつ一体の部材からなるものであっても、前記閉止部材がタップステムとは別体をなし、軸線方向に或いは回転方向に相対変位可能であっても良い。
【０００９】
好ましくは、前記閉止部材は、タップステムとは別体をなし、タップステムに対して一体的に回転可能であって、軸線方向に相対変位可能とされる。閉止部材は軸線方向孔の２つの異なる直径を有する部分に摺動可能に受容される。
【００１０】
閉止部材は、シート管と同一の軸線方向孔のねじ部に螺合しているものであって良い。
【００１１】
本発明の別の目的は、タップの開位置及び閉位置を表示するための単純かつ有効な装置を備えたタップを提供することにある。
【００１２】
このような目的は、本発明によれば、ガス又は液化ガスシリンダのためのタップであって、タップ本体と、開位置及び閉位置間にて変位可能な可動タップステム閉止部材アセンブリと、前記可動タップステム閉止部材アセンブリのタップステムと一体回転可能に、前記タップ本体の外側に配置された環状部材と、前記タップ本体の周りで、前記タップ本体に対して回転しないように配置された外部リングとを有し、前記外部リングが、前記環状部材に対して螺旋係合手段を介して取り付けられ、前記タップステムを回転させることにより、前記外部リングが前記環状部材に対して軸線方向にテレスコピックな運動を行い、前記タップの開位置及び閉位置を表示する手段を選択的に暴露し、或いは遮蔽するようにしたことを特徴とするタップを提供することにより達成される。
【００１３】
前記表示手段は、前記タップ本体に対して固定しているものであって良く、タップに直接装着され或いはその一部に取付けられた着色されたバンドからなるものであって良い。この表示手段は、前記タップが開かれた位置にあるときには、前記外部リングにより遮蔽され、前記タップが閉じられた位置に向けて回されたときには、前記外部リングの軸線方向変位により、露出する。或いは、前記タップステムと一体回転するように結合された前記環状部材により表示手段が構成され、前記表示手段が、その周囲の前記タップの部分とは異なる色を有し、前記タップが開かれた位置にあるときには、前記外部リングにより遮蔽され、前記タップが閉じられた位置に向けて回されたときには、前記外部リングの軸線方向変位により、部分的に露出するようにしたものでも良い。環状部材により表示手段を構成する場合には、タップの隣接部分と容易に識別可能な色を有するようにすると良い。
【００１４】
前記可動タップステム閉止部材アセンブリが、前記タップ本体に設けられた内ねじに螺合する外ねじを含み、前記外部リングと前記環状部材との間のねじが、前記可動タップステム閉止部材アセンブリと前記タップ本体との間のねじよりも大きなピッチを有するものであると良い。
【００１５】
タップの構成を完成させるために、前記タップステムに、それを回転させるための操作ホイールが固定されていると良い。好ましくは、前記操作ホイールが、前記タップステムと一体回転するように結合された前記環状部材とは別体の部材からなり、前記タップステムが、概ね前記操作ホイールと前記環状部材との間の境界面の近傍に、強度を弱めた部分を有している。従って、所定の限度を超えるねじり力その他の力が操作ホイールに加わったときに、タップステムが、強度の弱められた溝の部分に於いて剪断により破断し、タップの主要な機構が依然として機能する状態となり、環状部材を操作することによりタップを開閉することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に添付の図面に示された具体例に基づいて本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１７】
図１及び２は、直立するタップを縦断面図により示しており、このタップは、タップ本体１０と、長寸の固定シート管１２と、可動閉止部材１４と、タップステム１６と、操作ホイール１８と、位置表示装置２０とを有する。
【００１８】
タップ本体１０は、主要部分及び基端部分とを有し、好ましくは一体部材からなる。タップ１０は、更に軸線Ａを有するとともに、一端から他端にかけて本体１０を完全に貫通する軸線方向中心孔１０−１を有する。即ち、軸線方向中心孔１０−１は、タップ本体１０のベース端１０−２からヘッド端１０−３にかけて延在し、その両端に於いて開かれている。
【００１９】
軸線方向孔１０−１は、ヘッド端１０−３の近傍に設けられた縮径部１０−４を有し、この縮径部は、軸線方向孔１０−１の全長に対して比較的短い軸線方向長を有する。縮径部１０−４からタップ本体１０のベース端１０−２にかけて延在する軸線方向孔１０−１の主要部分１０−５は、縮径部１０−４よりも大きな直径を有する。比較的大きな直径を有する軸線方向孔１０−１の主要部分１０−５は、内ねじ１０−６を備えている。内ねじ１０−６と縮径部１０−４との間に於いて、軸線方向孔１０−１の直径は、概ね一定であって、好ましくは、内ねじ１０−６の内径よりもわずかに小さい。また、内ねじ１０−６と、軸線方向孔１０−１のベース端１０−２に設けられたカウンタ孔１０−７との間に於ける軸線方向孔１０−１の直径は、概ね一定であって、好ましくは内ねじ１０−６の谷径よりもわずかに大きい。軸線方向にベース端１０−２即ちシート管１２を向く半径方向肩面１０−４／５が、軸線方向孔１０−１の、異なる直径を有する２つの部分１０−４、１０−５間に形成されている。
【００２０】
タップ本体１０は更に、図示されないガス又は液化ガス容器に接続するために、そのベース端１０−２に設けられた円錐形外ねじ１０−８を有する。用途が異なる場合には、このねじは円筒形ねじからなることもある。ベース端１０−２は、タップ本体１０と一体をなすものであると良い。
【００２１】
タップ本体１０の左側には、横方向に突出し、図示されない安全弁を受容するキャビティＣを有する円筒形ソケット１０−９が設けられている。タップ本体１０の右側には、横方向に突出し、図示されないガスのユーザ機器やガス充填装置を接続するための円筒形ソケット１０−１０が設けられている。これらのスリーブ即ち円筒形ソケット１０−９、１０−１０は、それぞれ図示されない外ねじを備えている。
【００２２】
軸線方向孔１０−１には、その軸線Ａに整合するようにシート管１２、閉止部材１４及びタップステム１６が配設されている。軸線方向孔１０−１の、シート管１２と閉止部材１４との間の部分には、バルブ室２２が画定されている。シート管１２には、その下端から上端にかけて、タップが開かれたときにバルブ室２２に連通するべきガス通路１２−１が貫通している。タップ本体１０には、バルブ室２２に連通し、タップ本体１０のソケット１０−１０の内端に於いて開かれた別のガス通路１０−１１が設けられている。
【００２３】
シート管１２は、タップ本体１０に対して別体であって、軸線方向孔１０−１内に配設され、更に、ガス通路１２−１を外囲する固定シート１２−２を、その上端に備えている。シート管１２は、その上端の近傍に外ねじ１２−３を有し、それにより軸線方向孔１０−１の内ねじ１０−６に螺合されている。その他端、即ち下端には、カウンタ孔１０−７に係合する拡頭部１２−４が備えられている。シート管１２が、軸線方向孔１０−１内に完全に捻じ込まれ、締め付けられたとき、拡頭部１２−４は、カウンタ孔１０−７の底面に係合する。拡頭部１２−４は、その両側に１対の平坦な平行面１２−４．１を備えており（図３参照）、それに対して適宜な締結工具を適用することができる。そのため、シート管１２がタップ本体１０に対して組み付けられたときに、拡頭部１２−４の大部分が、タップ本体１０のベース端１０−２の下側の、カウンタ孔１０−７の外面に於いて、露出した状態となるようにされている。
【００２４】
シート管１２には更に、シート管１２とタップ本体１０との間からのガスの漏洩を防止するために、シート管１２の外周に設けられた溝内に配置されたシールリング２４を有する。シート管１２の同一の溝内に、シールリング２４に隣接するように、シールリング２４のための支持リング２６も配置されている。シート管１２は、シールリング２４の溝と拡頭部１２−４との間に、長寸の縮径部１２−５を備えている。この縮径部１２−５と軸線方向孔１０−１の内周面との間に、環状ガス通路２８が画定され、この環状ガス通路２８は、シート管１２の下端部に於いて、拡頭部１２−４の図３に示された平坦平行面２８ｂに形成されたオリフィス２８ａを介して、外部に連通している。環状ガス通路２８の上端は、傾斜した通路を３０を介して、図示されない安全弁を装着するためのキャビティＣに連通している。
【００２５】
ガス通路１２−１の下端は、図示されないプランジャー管を結合し得るように、拡頭部１２−４に設けられたカウンタねじ孔１２−１Ａを有する。
【００２６】
可動閉止部材１４は、シート管１２の上方にて軸線方向孔１０−１の内ねじ１０−６に螺合する外ねじ１４−１を有する。可動閉止部材１４は、タップが閉じられたときに、固定シート１２−２に気密に係合し得る様にシール手段３２を備えている。可動閉止部材１４は、更に、タップステム１６の軸線方向突部１６−１を受容し得るように、対応する非円形の、例えば四角形の断面形状を有する軸線方向凹部１４−２を、その他端に備えている。タップステム１６は、タップ本体１０の外部に向けて上向きに延出し、かつ回転可能であるように、軸線方向孔１０−１の縮径部１０−４に摺動可能に受容されている。タップステム１６の溝内には、タップステム１６とタップ本体１０との間からのガスの漏洩を防止するためのシールリング３４及びその支持リング３６が受容されている。
【００２７】
タップステム１６は、更に、軸線方向について、突部１６−１とシールリング３４のための溝との間に於けるラジアル軸受を形成するように、カラー１６−２を有し、このカラー１６−２は、軸線方向孔１０−１の、軸線方向肩面１０−４/５と軸線方向孔１０−１の内ねじ１０−６の上端との間の部分に係合している。カラー１６−２は、縮径部１０−４よりもわずかに大きい直径を有し、内ねじ１０−６の上方の軸線方向孔１０−１の主要部分１０−５とほぼ等しい直径を有する。カラー１６−２は、軸線方向孔１０−１の比較的大径の主要部分１０−５に摺動可能に受容されている。カラー１６−２の上端には、軸線方向について軸線方向肩面１０−４/５を向き、それと協働することにより、タップステム１６を軸線方向孔１０−１内に保持するための対応半径方向肩面１６−３が設けられている。
【００２８】
タップを組み立てる際には、先ず、タップステム１６及び可動閉止部材１４をベース端からタップ本体１０の軸線方向孔１０−１内に挿入し、可動閉止部材１４を軸線方向孔１０−１の内ねじ１０−６に捻じ込むことにより、タップ本体１０内に組み込む。この組み立て作業の間、タップステム１６は、縮径部１０−４内に受容され、タップステム１６の一部が、タップ本体１０から上向きに、ヘッド端１０−３を越えて延出する。タップステム１６は、軸線方向孔１０−１の縮径部１０−４及び大径部（主要部）１０−５内のみにて、回転可能に保持される。従って、タップステム１６とタップ本体１０との間にグランドリングを必要としない。軸線方向孔１０−１の縮径部１０−４と大径部（主要部）１０−５との間に形成された軸線方向肩面１０−４/５が、カラー１６−２の対応半径方向肩面１６−３と協働することにより、タップステム１６が固定される。タップステム１６及び可動閉止部材１４が、それを直接外囲するタップ本体１０により支持されることから、タップは、タップ本体１０のヘッド端からのガスの漏洩を防止するためにシールされるべき唯１つの環状境界面を含むのみとなる。
【００２９】
次に、シート管１２が、ベース端１０−２から軸線方向孔１０−１に挿入され、その外ねじ１２−３が軸線方向孔１０−１の内ねじ１０−６に捻じ込まれる。拡頭部１２−４に所定のトルクを加えることにより、シート管１２が締結され、拡頭部１２−４が、カウンタ孔１０−７の底部に押し付けられるように強固に固定される。
【００３０】
タップを開閉するためには、タップステム１６を操作ホイール１８を用いて回転させる。タップステム１６は上下方向には変位しないが、回転力は、可動閉止部材１４に伝達される。可動閉止部材１４は軸線方向孔１０−１に対して螺合していることから、可動閉止部材１４はタップを開閉するように軸線方向に変位することとなる。
【００３１】
図１、２に示された上記実施例に代わる実施例として、タップステム１６が、縮径部１０−４の内ねじに螺合する外ねじを有し、可動閉止部材１４が、図１、２に示されたねじ結合とは異なり、軸線方向孔１０−１に摺動可能結合にガイドされているものとすることもできる。この場合、タップを開閉するときに、タップステム１６は上下に変位可能であって、この上下の変位は、タップステムと可動閉止部材とを一体的に軸線方向に変位可能に、かつタップステムが可動閉止部材に対して回転し得るように結合する継手を介して、可動閉止部材に対して伝達される。この継手は、前記実施例に於ける、可動閉止部材１４とタップステム１６との間の相対軸線方向変位は許容するが、可動閉止部材１４とタップステム１６とを一体的に回転するように結合する、軸線方向凹部１４−２及び軸線方向突部１６−１により構成される継手に代えて採用されているものである。
【００３２】
更に別の実施例によれば、可動閉止部材１４及びタップステム１６を上下に変位可能であって、回転可能又は回転不能な一体的な部材からなるものとすることもできる。可動閉止部材１４及びタップステム１６を構成する単一の回転可能な部材は、軸線方向孔の内ねじに螺合する外ねじを有するものであって良い。
【００３３】
上記した実施例のいずれについても、シート管１２並びに可動閉止部材１４及びタップステム１６を含む可動アセンブリは、ベース端１０−２から、タップ本体１０内に組み込むことができ、可動アセンブリは、タップステム１６とタップ本体１０との間にグランドリングやプラグを介することなく、直接的にかつそれだけで軸線方向孔１０−１内に支持される。
【００３４】
更に、軸線方向孔は、可動閉止部材１４に螺合するべき第１ねじ部及びシート管１２に螺合するべき、より大径の第２ねじ部からなる、２つの異なる径を有するねじ部を有するものであって良い。
【００３５】
次に、本発明に基づく位置表示装置１２について、図１、２を参照して詳しく説明する。
【００３６】
位置表示装置は、タップ本体１０のヘッド端１０−３の上方にて、タップステム１６に対して一体回転可能に結合された管状部材４０を有し、外部リング５０が、タップ本体１０のヘッド端の周りに配置され、タップ本体１０に対して回転しないように保持されている。外部リング５０は、好ましくは、管状部材４０の外ねじ４０−１に対して螺合する内ねじ５０−１からなるものであってよい、適宜な螺旋係合手段を備えている。外部リング５０の下端には好ましくは六角形をなす多角形部分５０−２が設けられて、これがタップ本体１０のヘッド端１０−３の対応する形状を有する部分（図４参照）を外囲している。従って、リング５０は、タップ本体１０に対して回転しないようにされており、ステム１６が、いずれかの方向に回転したときに、リング５０は管状部材４０及びタップ本体１０に対してテレスコピックに変位するように、軸線Ａに沿って、対応する方向の軸線方向運動を行うようにされている。
【００３７】
ある実施例では、赤、緑色などの容易に識別可能な色が付された標識バンドＢＳが、タップ本体１０のヘッド端１０−３の外面の適切な部分に配置され，タップが開かれた場合には外部リング５０により遮蔽され、タップが閉じられたときには外部リング５０の下側に於いて露出し、容易に認識し得るようにされている。あるいは、このような標識バンドＢＣに代えて、タップが図１に示されるような開かれた位置にあるときには、管状部材４０がリング５０の上方の露出した位置を占め、図２に示されるようなタップの閉じられた位置においては、管状部材４０がリング５０により完全に隠されるように、管状部材４０自体を標識手段とすることもできる。管状部材４０が標識手段として機能する場合には、タップの隣接する部分から容易に識別し得るように、赤、緑などの容易に認識可能な色が付されているのが好ましい。
【００３８】
好ましくは、管状部材４０及び外部リング５０のネジのピッチは、タップ本体１０の軸線方向孔１０−１及び可動閉止部材１４の間のねじのピッチよりも大きいものとし、閉止部材１４の軸性方向運動よりもリング５０の軸性方向運動が大きくなるようにする。このような位置表示装置は、回転可能であってかつ軸性方向に変位しないような操作スリーブを備えた任意の形式のタップについて適用可能である。
【００３９】
シールリング５２が、管状部材４０と、タップ本体１０の上端と、タップステム１６との間に設けられているとよい。
【００４０】
管状部材４０の上方において、操作ホイール１８が、タップステム１６に対して一体回転可能に結合されている。操作ホイール１８及び管状部材４０は、一体部材からなるものであってもよいが、共通の境界面５４を有する別個の部材からなるものであるのが好ましい。タップステム１６は、境界面に概ね位置する強度を弱めるための溝ＲＡを備えているとよい。この強度の弱められた溝は、所定の限度を超えるねじり力その他の力が操作ホイール１８に加わったときに、タップステム１６が、境界面に於いて剪断破壊するようにするためのものである。タップステム１６が、強度の弱められた溝の部分に於いて、すなわち管状部材４０の上端のタップ本体１０の外側において剪断により破断することにより、タップの主要な機構が依然として機能する状態となり、ステム１６に残された環状部材４０を操作することによりタップを開閉することができる。
【００４１】
以上、本発明を特定の実施例について説明したが、本発明の概念から逸脱することなく、本発明を様々に異なる態様で実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明が適用されたタップの開かれた状態を示す縦断面図である。
【図２】本発明が適用されたタップの閉じられた状態を示す縦断面図である。
【図３】図１及び２に示されたタップの下側の部分を示す、図１の断面に対して９０度回転した面についての縦断面図である。
【図４】図２の４−４線について見た横断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１０    タップ本体                    １２    シート管
１４    可動閉止部材                  １６    タップステム
１８    操作ホイール                  ２０    位置表示装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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