(57)【要約】 【課題】  肉抜き部の金型が樹脂圧を直接に受けることを回避して金型の破壊を防ぐことができ、またウェルドを解消することができるスコアー付きキャップを提供する【解決手段】  内容液の注出路を横断して閉じる天板７に射出ゲート１３とスコアー８を形成していてかつスコアー８の内側にプルリング支柱を立設したキャップ１であって、天板７のプルリング支柱を立設している部位の裏面に肉抜き部１５を設け、肉抜き部１５はゲートからスコアー８に向かう直線上にゲート側に先端部２４を有する前方流れ案内部１８と本体部１７とスコアー８側に後端部２５を有する後方流れ案内部２１とを連続させて備えており、直線に垂直な断面積、高さ及び幅は本体部１７が前方流れ案内部１８及び後方流れ案内部２１よりも大きいことを特徴とする【選択図】  図１
2005111827.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容液の注出路を横断して閉じる天板に射出ゲートとスコアーを形成していてかつ前記天板の前記スコアーの内側の部位にプルリング支柱を立設したキャップであって、前記天板の前記プルリング支柱を立設している部位の裏面に肉抜き部を設け、前記肉抜き部は前記ゲートから前記スコアーに向かう直線上に前記ゲート側に先端部を有する前方流れ案内部と本体部と前記スコアー側に後端部を有する後方流れ案内部とを連続させて備えており、前記肉抜き部の前記直線に垂直な断面積、高さ及び幅は前記本体部の方が前記前方流れ案内部及び前記後方流れ案内部よりも大きいことを特徴とするスコアー付きキャップ。
【請求項２】
前記先端部から前記本体部までの距離をＬｆ、前記本体部から前記後端部までの距離をＬｂとするときＬｆ＞Ｌｂであることを特徴とする請求項１記載のスコアー付きキャップ。
【請求項３】
前記前方流れ案内部は前記先端部から前記本体部との連結部まで前記断面積、前記高さ及び前記幅が連続的に増加し、前記後方流れ案内部は前記本体部との連結部から前記後端部まで前記断面積、前記高さ及び前記幅が連続的に減少することを特徴とする請求項１記載のスコアー付きキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は容器の口部を閉じるスコアー付きキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スコアー付きキャップは容器のボトルノズルに取り付けられて、内容液がボトルノズル部を通して注出されるときの注出口を通る内容液の注出流れを案内するキャップであって、未開封の状態においては注出口はスコアーによって連結された天板によって閉じられており、開封時には天板に支柱によって取り付けられているプルリングを引き上げてスコアーを切り裂き、天板を除去して注出口を開口させ、注出口から内容液を注出させる。
【０００３】
このスコアー付きキャップはプラスチックを材料として、射出成形等の成形加工によって製造されるが、製品の冷却速度を高めてサイクル効率を高める要請と使用材料の量を低減させる目付減の要請とから、肉厚を部分的に減少させる肉抜きを施すことが行われている。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１９３０４８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
肉抜きを施すキャップ上の部位としてはプルリングの支柱の天板上のつけ根の裏側を円筒形に肉抜きすることが知られている。
【０００６】
プルリング支柱のつけ根は製品の中で比較的厚肉の部分であり、冷却時間が大きく生産速度の制限になり得る部分であり、このプルリング支柱の天板上のつけ根を肉抜きするので、生産速度の向上や省資源の実現上有効である。通常、プルリング支柱は天板の縁部すなわち、スコアーの内側直近に立設されるので、肉抜き部もスコアーの内側直近に形成されることになるのであるが、円形の肉抜き部を形成するための円柱状の金型が射出成形のゲートから流れて来る樹脂圧を受けて破損することがあり、また金型の背後に回り込んだ樹脂流が乱れてウェルドによりスコアーにピンホールを発生させることがある。
【０００７】
この発明は上記の如き事情に鑑みてなされたものであって、肉抜きをプルリングの支柱のつけ根に設けた場合にも、射出成形時の樹脂の流れを滑らかにし、肉抜き部の金型が急激に作用する樹脂圧を直接に受けることを回避して金型の破壊を防ぐことができ、またウェルドを解消することができ、これによって製品不良発生の防止と冷却効率の向上、目付減の実現を両立させることができるスコアー付きキャップを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的に対応して、この発明のスコアー付きキャップは、内容液の注出路を横断して閉じる天板に射出ゲートとスコアーを形成していてかつ前記天板の前記スコアーの内側の部位にプルリング支柱を立設したキャップであって、前記天板の前記プルリング支柱を立設している部位の裏面に肉抜き部を設け、前記肉抜き部は前記ゲートから前記スコアーに向かう直線上に前記ゲート側に先端部を有する前方流れ案内部と本体部と前記スコアー側に後端部を有する後方流れ案内部とを連続させて備えており、前記肉抜き部の前記直線に垂直な断面積、高さ及び幅は前記本体部の方が前記前方流れ案内部及び前記後方流れ案内部よりも大きいことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
この発明のスコアーキャップではプルリングの支柱のつけ根の天板の裏面に肉抜き部を形成しているので、肉抜き部の容積だけ目付量を減少させることができる点は従来の技術と同じであるが、肉抜き部の形状は円筒状ではなくて、円筒状の本体部とその前後に流れ案内部を設けており、この流れ案内部は本体部に対して断面積、高さ及び幅が共に滑らかに漸増、漸減しているので、ゲートから出る上流の樹脂圧が金型に急激に作用することを緩和して金型が破損するのを防止し、また、下流の樹脂流を整流して樹脂の混合を促進し、ウェルドによるスコアーピンホールの発生を防ぐことができる。
【００１０】
特に前方流れ案内部の長さＬｆを後方流れ案内部の長さＬｂよりも大きくすることによって、前方流れ案内部での変化割合を小さくして樹脂圧の急激な作用を緩和することができる。また、前後の流れ案内部の断面積、高さ及び幅の変化を連続的にすることによって、樹脂流の整流効果、樹脂圧の急激な作用の緩和を一層円滑にすることができる。
【００１１】
また、本体部の高さを天板の厚さより大きくすることによって、目付量の減少を大きくすることができる。また、本体部の頂面を球面にすることによって、樹脂流の整流効果、樹脂圧の急激な作用の緩和を一層円滑にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、この発明を一実施の形態を示す図面について説明する。
【００１３】
図１において、１はキャップである。
キャップ１はキャップ本体２と天蓋３とを開閉ヒンジ４によって連結して備えていて、キャップ本体２は容器のボトルノズル部（図示せず）に装着して容器からの内容液の注出の案内をする部材であり、内容液の注出口５を有している。
【００１４】
天蓋３は開閉ヒンジ４を中心として回転変位してキャップ本体２を開閉するものである。
【００１５】
キャップ本体２は枠体６と天板７とを備えている。枠体６はボトルノズル部に嵌着すると共に中央部に注出口５を形成する部材で、注出口５は天板７によって閉じられている。天板７は切断可能なスコアー８を介して枠体６に切り取り可能に接続している。天板７の上面にはプルリング１１が支柱１２を介して連結しており、また天板７の上面または下面には射出ゲート１３が設けられている。
【００１６】
天板７の支柱１２を立設している支柱形成部位１４の裏面に肉抜き部１５が形成されている。肉抜き部１５は製品において製品の材料が欠除した空所として構成される部分で、射出ゲート１３からスコアー８に向かう仮想の直線１６（図３参照）上に形成されている。
【００１７】
図２及び図３に示すように、肉抜き部１５は本体部１７とその前後に設けられている前方流れ案内部１８と後方流れ案内部２１とから成っている。
【００１８】
本体部１７は下端の前後方向の幅Ｄｏ、それに垂直方向の幅Ｗｏ、高さｈｏの柱状空隙であり、または、円筒状（この場合はＰｏ＝Ｗｏ）若しくは下部の径が上部の径よりもわずかに大きい截頭円錐状をなしていて、頂面２３は平面または球面その他の曲面になっている。本体部１７の直線１６に垂直な断面積、高さ及び幅は前方流れ案内部１８及び後方流れ案内部２１の同方向の断面積、高さ及び幅よりも大きい。
【００１９】
前方流れ案内部１８は射出ゲート１３側に先端部２４を有し後端部は前側から本体部１７に滑らかに連続している。先端部２４は尖端状をなしていて、先端部２４から後端部までの距離Ｌｆに沿って前記の断面積、高さ及び幅が増加している。その増加の割合は、必ずしも連続である必要はないが、連続である方が樹脂圧の急激な変化が本体部１７に作用するのを防ぎ、かつ樹脂流を良好に整流する上で有効である。
【００２０】
後方流れ案内部２１はスコアー８側に後端部２５を有し、先端部は後側から本体部１７に滑らかに連続している。後端部２５は尖端状をなしていて、先端部２５から後端部２５までの距離Ｌｂに沿って前記の断面積、高さ及び幅が減少している。その減少の割合は、必ずしも連続である必要はないが、連続である方が樹脂流を良好に整流する上で有効である。ここでＬｆ＞Ｌｂとすることによって、前方流れ案内部１８の断面積、高さ及び幅の変化率を後方流れ案内部２１のそれよりも小さくすることによって、樹脂流の衝撃を良好に緩和し、樹脂流の整流を良好にすることができる。
【００２１】
このように構成されたキャップでは、天板の支柱形成部位１４の裏面に肉抜き部１５が形成されていて、その肉抜き部１５は中央部の本体部の前後に前方流れ案内部１８及び後方流れ案内部２１が滑らかに連続し、前方流れ案内部１８及び後方流れ案内部２１はゲート１３からの樹脂の流れ方向に沿って断面積、高さ及び幅が漸増または漸減するので樹脂流を整流し、肉抜き部を形成する金型に作用する樹脂圧の変化を緩和し、かつ肉抜き部の金型を通過した樹脂流の両合流を円滑に促進させる。
【００２２】
こうしてこの発明では、プルリング支柱のつけ根の天板の裏面に肉抜き部を形成しているので、肉抜き部の容積だけ目付量を減少させることができるのは勿論であるが、それに加えて、射出成形時の樹脂の流れを滑らかにし、肉抜き部の金型が樹脂圧の急激な作用を直接に受けることを回避して金型の破壊を防ぐことができ、またウェルドを解消することができ、これによって製品不良の防止と冷却効率の向上を両立させることができるスコアー付きキャップを得ることができる。
【実施例１】
【００２３】
射出ゲート１３から支柱形成部位１４までの距離Ｌｏが８ｍｍ、厚み１ｍｍの天板の支柱形成部位１４の裏面に肉抜き部１５を形成した。
【００２４】
肉抜き部１５の本体部の高さｈｏが１．２ｍｍ、頂面２３は半径ｒｏが０．５ｍｍの球面、下端部の径Ｄｏは１．１ｍｍとした。
【００２５】
前方流れ案内部１８は長さｌｆ＝２．２ｍｍ、先端部は尖端形状とし、後端部に本体部１７の頂面、側面に接線状または接面状に接続しており、断面積、高さ、幅の変化は直線状に連続させた。その結果、前方流れ案内部１８の直線１６を含む平面による断面形状では稜線が直線１６に対してθ＝３０°の傾斜を示した。
【００２６】
後方流れ案内部２１は後端部２５から先端部まで稜線が半径ｒｂ＝０．２ｍｍの円弧を呈した。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】スコアー付きキャップの縦断面図。
【図２】肉抜き部の縦断面図。
【図３】肉抜き部の拡大底面図。
【符号の説明】
【００２８】
１    キャップ
２    キャップ本体
３    天蓋
４    開閉ヒンジ
５    注出口
６    枠体
７    天板
８    スコアー
１１  プルリング
１２  支柱
１３  射出ゲート
１４  支柱形成部位
１５  肉抜き部
１６  直線
１７  本体部
１８  前方流れ案内部
２１  後方流れ案内部
２３  頂面
２４  先端部
２５  後端部
【図１】
2005111827.tif 000003
【図２】
2005111827.tif 000004
【図３】
2005111827.tif 000005