(57)【要約】【課題】  低速攪拌機の所要動力を低減して省エネルギー化する。深層反応槽でも長い回転軸を不要とし、重量増加、コスト高を防止する。【解決手段】  活性汚泥法の反応槽１の中心部に下端が底面１４付近に位置するドラフトチューブ７を設け、反応槽１の天板８に設置した駆動部２からドラフトチューブ７内へ低速回転する回転軸４を垂設し、回転軸４にドラフトチューブ７内の液に垂直方向への流れを与える下段羽根６と、液面１３付近の液に遠心方向への流れを与える上段羽根５とを設ける。【選択図】  図１
2005296850.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
反応槽の中心部に下端が底面付近に位置するドラフトチューブを設け、反応槽の天板に設置した駆動部からドラフトチューブ内へ低速回転する回転軸を垂設し、回転軸にドラフトチューブ内の液に垂直方向への流れを与える下段羽根と、液面付近の液に遠心方向への流れを与える上段羽根とを設けたことを特徴とする低速攪拌機。
【請求項２】
下段羽根と上段羽根が、液内に添加された担体を浮遊させることを特徴とする請求項１記載の低速攪拌機。
【請求項３】
反応槽が深層反応槽であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の低速攪拌機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、反応槽内の液を攪拌し低速の流れを与えるために使用される低速攪拌機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
反応槽内の液に流れを与えて汚泥の沈殿を防止し、効率良く処理を行うため、反応槽に攪拌機を備えている。
反応槽で使用される低速攪拌機として、反応槽の天板に設置した駆動部から反応槽内へ回転軸を垂設し、この回転軸の反応槽の底面付近の位置に回転外径が反応槽の内径に近い大径の下段羽根、液面付近の位置に回転外径が下段羽根より小径の上段羽根を設けたものがある（特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、この低速攪拌機は、下段羽根の径が大きいので所要動力が大きい。また、深さが３〜５ｍ程度の反応槽であればさほど問題はないが、深さが１０ｍもあるような深層反応槽では、深さに対応して長い回転軸を設ける必要があり、回転軸の径、軸受、駆動部の出力等を大きくしなければならないので、装置の重量が増加し、コストが高くなる。
【特許文献１】特開２０００−２３７７８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、反応槽で使用される低速攪拌機についての上記問題を解決するものであって、所要動力を低減して省エネルギー化することができ、深層反応槽でも長い回転軸を設ける必要がなく、重量増加、コスト高を招くことのない低速攪拌機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の低速攪拌機は、反応槽の中心部に下端が底面付近に位置するドラフトチューブを設け、反応槽の天板に設置した駆動部からドラフトチューブ内へ低速回転する回転軸を垂設し、回転軸にドラフトチューブ内の液に垂直方向への流れを与える下段羽根と、液面付近の液に遠心方向への流れを与える上段羽根とを設けることにより上記課題を解決している。
【０００６】
この低速攪拌機では、回転軸を駆動して上段羽根と下段羽根を低速回転させると、下段羽根がドラフトチューブ内の液に垂直方向への流れを与え、ドラフトチューブの外側の液に、ドラフトチューブ内とは逆向きの流れを生じさせる。反応槽の底部まで液に流れが与えられるので、汚泥の沈殿が防止される。
なお、下段羽根とドラフトチューブだけでは液面付近の液は停滞気味となるが、上段羽根が液面付近の液に遠心方向への流れを与えるので、この水平流に加えて水平流と垂直流との混合流も生じて、液面付近の液の流れの状態が改善される。
従って、攪拌効果が高い。また、活性汚泥処理に用いる場合良好な結果が得られる。
また、この低速攪拌機は、下段羽根を反応槽の内径に近い大径のものとする必要はなく、ドラフトチューブの内径より小径の下段羽根が用いられるので、所要動力を低減して省エネルギー化することができる。
【０００７】
担体添加活性汚泥法の反応槽に用いる場合、低速回転する下段羽根と上段羽根が、液に低速の流れを発生させて液内に添加された担体を浮遊移動させるので、流れで担体に磨耗や損傷を与えることがなく、且つ菌の付着した担体が沈殿し圧密状態となって菌を死滅させることも防止される。
反応槽が深層反応槽である場合も、反応槽の深さに対応して長い回転軸を設ける必要はなく、ドラフトチューブの長さを延長するだけで対処できる。従って、回転軸の径、軸受、モータ出力等を大きくする必要はない。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の低速攪拌機は、下段羽根を小径として、所要動力を低減し省エネルギー化することができる。また、反応槽の深さに対応して長い回転軸を設ける必要がなく、重量増加、コスト上昇を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、本発明の実施の一形態である低速攪拌機を備えた担体添加活性汚泥法の反応槽の構成図である。
図１において、反応槽１の中心部には、垂直にドラフトチューブ７が設けられている。このドラフトチューブ７は、円筒形で反応槽１内の液の深さの約２／３の高さを有し、下端が底面１４との間に液の流通可能な適度の隙間を保つ位置に設置されており、上端と液面１３との間には、液を吸い込み易い適度な距離が保たれている。
【００１０】
反応槽１の天板８の中心部には駆動部２が設置されており、この駆動部２にカップリング３を介して連結された回転軸４が、ドラフトチューブ７内へ垂設されている。この回転軸４には、ドラフトチューブ７内の液に垂直方向への流れを与える下段羽根６と、液面１３付近の液に遠心方向への流れを与える上段羽根５とが設けられている。
この反応槽１で下水汚泥の処理を行う場合には、反応槽１内の下水汚泥に菌の付着・生殖した担体１０を添加し、駆動部２で回転軸４を駆動して上段羽根５と下段羽根６に３〜３０ｍｉｎ-1（好ましくは６〜１５ｍｉｎ-1）の低速回転を与える。
【００１１】
回転軸４を正転させると、下段羽根６は上側から見て反時計方向に回転して、ドラフトチューブ７内の液に垂直方向の下降流１１が与えられ、ドラフトチューブ７の下端から液が流出するので、ドラフトチューブ７外側の液には、上昇流１６が生じる。上昇した液は下段羽根６によって、中心部側へ吸引され、ドラフトチューブ７の上端からドラフトチューブ７内へ流入する。
【００１２】
上段羽根５は液面１３付近の液に遠心方向の水平流１２を与えるので、液は反応槽１の側壁９に当たって下方へ向かい、下段羽根６によって、中心部側へ吸引される。
このとき、上昇流１６と水平流１２による混流１７も生じて、液面付近の液の流れの状態が改善され、且つ下層部の下水汚泥と上層部の下水汚泥の混合も行われる。
このように、低速の回転で反応槽１の全範囲に亙って液に満遍なく流れが与えられるので攪拌効果が高く、担体１０を浮遊させて下水汚泥と十分混合接触させ、汚泥と担体１０の沈殿を防止することができる。従って、良好な下水汚泥の処理が行われる。
【００１３】
この低速攪拌機では、ドラフトチューブ７の内径より小径の下段羽根７が用いられるので、所要動力を低減して省エネルギー化することができる。
低速回転する下段羽根６と上段羽根５が、処理液に低速の流れを発生させて液内に添加された担体１０を浮遊移動させるので、流れで担体１０に磨耗や損傷を与えることがなく、菌の付着した担体が沈殿し圧密状態となって菌を死滅させることも防止される。
なお、回転軸４を逆転させることで、必要に応じて、ドラフトチューブ７内の液に逆方向の流れを与えることができる。
【００１４】
図２は本発明の他の実施の形態である低速攪拌機を備えた担体添加活性汚泥法の深層反応槽の構成図である。
ここでは、反応槽１が深く、反応槽１の深さに対応して延長されたドラフトチューブ７が設けられているが、低速攪拌機の駆動部２、回転軸４、上段羽根５、下段羽根６等ドラフトチューブ７以外の構成は、図１のもの同様である。
回転軸４を正転させると、図１の場合と同様にドラフトチューブ７内の液に垂直方向の下降流１１が与えられ、ドラフトチューブ７の下端から液が流出し、ドラフトチューブ７外側の液には、上昇流１６が生じる。従って、反応槽１が深くても、浅い場合と同様に良好な処理が行われる。
【００１５】
低速回転する下段羽根６と上段羽根５が、処理液に低速の流れを発生させて液内に添加された担体１０を浮遊移動させるので、流れで担体１０に磨耗や損傷を与えることがなく、菌の付着した担体が沈殿し圧密状態となって菌を死滅させることも防止される。
この低速攪拌機は、ドラフトチューブ７が延長されているだけで、回転軸４や駆動部２は大型化しないので、コストは低廉である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の一形態である低速攪拌機を備えた担体添加活性汚泥法の反応槽の構成図である。
【図２】本発明の他の実施の形態である低速攪拌機を備えた担体添加活性汚泥法の深層反応槽の構成図である。
【符号の説明】
【００１７】
１      反応槽
２      駆動部
３      カップリング
４      回転軸
５      上段羽根
６      下段羽根
７      ドラフトチューブ
８      天板
９      側壁
１０    担体
１１    下降流
１２    水平流
１３    液面
１４    底面
１６    上昇流
１７    混流
【図１】
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【図２】
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