(57)【要約】【課題】  取付部材を乾燥機等の装置に取り付けたままフレキシブルダクトを取付部材から外すことができるようにする。【解決手段】筒状部（２３）と該筒状部の一端より外方に突設したフランジ（２５）とよりなる取付部材（２７）を端部に備えている筒状のフレキシブルダクトにおいて、前記取付部材の筒状部には多数のボルト（３１）を外方に突設し、フレキシブルダクトの端部には該筒状部の各ボルトに対応する挿通孔（３５）を備えさせ、該挿通孔には切込み（３７）を備えさせ、以て該筒状部の各ボルトにフレキシブルダクトの端部における各挿通孔を該筒状部の外方より嵌めて各ボルトを各挿通孔に挿通させ、各ボルトにナット（３８）を螺合させることによりフレキシブルダクトの端部を該筒状部の外側に取り付けるようにしたことを特徴とするフレキシブルダクト。【選択図】図１
2005214462.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状部と該筒状部の一端より外方に突設したフランジとよりなる取付部材を端部に備えている筒状のフレキシブルダクトにおいて、
前記取付部材の筒状部には多数のボルトを外方に突設し、フレキシブルダクトの端部には該筒状部の各ボルトに対応する挿通孔を備えさせ、該挿通孔には切込みを備えさせ、以て該筒状部の各ボルトにフレキシブルダクトの端部における各挿通孔を該筒状部の外方より嵌めて各ボルトを各挿通孔に挿通させ、各ボルトにナットを螺合させることによりフレキシブルダクトの端部を該筒状部の外側に取り付けるようにしたことを特徴とするフレキシブルダクト。
【請求項２】
筒状部と該筒状部の一端より外方に突設したフランジとよりなる取付部材を端部に備えている筒状のフレキシブルダクトにおいて、
前記取付部材の筒状部には多数のボルトを外方に突設すると共に雌ねじ手段を備えた透孔を形成し、フレキシブルダクトの端部には該筒状部の各ボルトと透孔とに対応する挿通孔を備えさせ、以て該筒状部の各ボルトにフレキシブルダクトの端部における各挿通孔を該筒状部の外方より嵌めて各ボルトを各挿通孔に挿通させ、各ボルトにナットを螺合させると共に別のボルトをフレキシブルダクトの外方よりフレキシブルダクトの挿通孔と筒状部の透孔とに挿通させて該雌ねじ手段に螺合させることによりフレキシブルダクトの端部を該筒状部の外側に取り付けるようにしたことを特徴とするフレキシブルダクト。
【請求項３】
前記透孔に備えさせた雌ねじ手段として、前記筒状部における該透孔の内側にナットを固定したことを特徴とする請求項２に記載のフレキシブルダクト。
【請求項４】
前記透孔に備えさせた雌ねじ手段として、前記筒状部における該透孔の内面に雌ねじを形成したことを特徴とする請求項２に記載のフレキシブルダクト。
【請求項５】
前記フレキシブルダクトの端部における挿通孔と挿通孔との間の部分には該端部が挿通孔と挿通孔との間隔を大きくする方向に伸びることを可能にするためのスリットを形成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のフレキシブルダクト。
【請求項６】
前記フレキシブルダクトの端部における挿通孔と挿通孔との間の部分を伸縮性を有する材料により形成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のフレキシブルダクト。
【請求項７】
前記ボルトないしナットには緩み止め手段を備えさせたことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のフレキシブルダクト。
【請求項８】
前記フレキシブルダクトの補強手段として、該フレキシブルダクトの外面には環状方向に相互に分離され且つ該フレキシブルダクトにおける長さ方向の位置が相互にずれている補強部材を取り付けたことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のフレキシブルダクト。
【請求項９】
前記フレキシブルダクトの補強手段として、該フレキシブルダクトの外面には環状方向に相互に分離された複数の補強杆挿通トンネルを備えさせ、各補強杆挿通トンネルには補強杆を挿脱自在に挿通させ、各補強杆と環状方向に隣り合う他の補強杆とを連結部材により分離自在に連結したことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のフレキシブルダクト。
【請求項１０】
前記フレキシブルダクトは円筒状であり、該フレキシブルダクトの外面には環状方向に相互に分離された複数の補強杆挿通トンネルを備えさせ、各補強杆挿通トンネルにおける該フレキシブルダクトから離れている部分にスリットを形成し、各補強杆挿通トンネルには補強杆を挿脱自在に挿通させ、該補強杆を連結手段により環状に連結したことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のフレキシブルダクト。
【請求項１１】
筒状部と該筒状部の一端より外方に突設したフランジとよりなる取付部材を端部に備えている筒状のフレキシブルダクトにおいて、
前記取付部材の筒状部には多数のボルトを外方に突設し、フレキシブルダクトの端部には該筒状部の各ボルトに対応する挿通孔を備えさせ、各挿通孔は対応するボルトよりも大径とし、フレキシブルダクトにおける一つの角部に近接する挿通孔には該フレキシブルダクトの縁に達する切込みを備えさせ、以て該筒状部の各ボルトにフレキシブルダクトの端部における各挿通孔を該筒状部の外方より嵌めて各ボルトを各挿通孔に挿通させ、各ボルトにナットを螺合させることによりフレキシブルダクトの端部を該筒状部の外側に取り付けるようにしたことを特徴とするフレキシブルダクト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブルダクトに関するものであり、例えば、粉状、粒状、フレーク状等の薬品、食品、飼料、廃棄物等を乾燥させるための乾燥機、或いは焼却炉、焼鈍炉、発電炉等において、不活性ガス、高熱等の外部流出を防止するために使用されるフレキシブルダクトに係るものである。
【背景技術】
【０００２】
フレキシブルダクトは、一般に、筒状部と該筒状部の一端より外方に突設したフランジとよりなる取付部材を端部に備えており、該取付部材を介して乾燥機等における所定の位置に取り付けられている。フレキシブルダクトの端部は、特開２００１−７３０２７号公報に示されているように、該取付部材における筒状部の内側に固定される。
【特許文献１】特開２００１−７３０２７号公報
【０００３】
従来のフレキシブルダクトの一例を図２２に示す。同図において、符号１に示すものはフレキシブルダクトである。フレキシブルダクト１は合成樹脂、布等の可撓性材料により角筒状、円筒状等の筒状に形成されている。フレキシブルダクト１は、角筒状、円筒状等の筒状部３と該筒状部３の一端より外方に突設したフランジ５とよりなる取付部材７を両端部に備えている。即ち、フレキシブルダクト１の各端部１ａ、１ｂを、各取付部材７における筒状部３の内側に位置させた状態で、ボルト９を筒状部３の外側から該筒状部３とフレキシブルダクト１の各端部１ａ、１ｂとを貫通させて該筒状部３の内側にて該ボルト９をナット１０により締め付けることによりフレキシブルダクト１の各端部１ａ、１ｂを筒状部３の内側に固定している。
【０００４】
また、図２２に示すように、フレキシブルダクト１の外面には環状に溶接形成された金属製の補強部材１１がフレキシブルダクト１の外面に設けられた挿通孔１２に挿通されている。符号１３、１５に示すものは、フレキシブルダクト１が取付部材７を介して連結されている装置部分である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかるに、本発明者は、上記従来のフレキシブルダクトにおいては、次のような問題があることに気付いた。
【０００６】
（イ）フレキシブルダクトは必要に応じて新しいものと交換しなければならない。しかるに、フレキシブルダクトの端部は、前述の如く、該端部を各取付部材における筒状部の内側に位置させた状態で、ボルトを筒状部の外側から該筒状部とフレキシブルダクトの各端部とを貫通させて該筒状部の内側にて該ボルトをナットにより締め付けることによりフレキシブルダクトの各端部を筒状部の内側に固定している。図２２参照。従って、フレキシブルダクトを交換する際には、古いフレキシブルダクトを取付部材と共に乾燥機等の装置から取り外し、新しいフレキシブルダクトを取付部材に固定した状態で乾燥機等の装置に取り付けるという手法が行なわれている。取付部材は重いものであり、フレキシブルダクトをこのような重い取付部材と共に交換する作業は面倒である。因みに、フレキシブルダクトの各端部を上述の如く筒状部の内側に固定している場合には、外部からナットを緩めることができないため、取付部材を乾燥機等の装置に取り付けたままフレキシブルダクトを取付部材から外すことはできないのである。換言すれば、フレキシブルダクトのみを単独で交換することはできないのである。
【０００７】
（ロ）また、フレキシブルダクトの外面には環状に溶接形成された金属製の補強部材がフレキシブルダクトの外面に設けられた挿通孔に挿通されているため、フレキシブルダクトを取付部材と共に乾燥機等の装置から外したときに、フレキシブルダクトを好ましく折り畳むことができない。従って、フレキシブルダクトの運搬中に補強部材の角等によりフレキシブルダクトを損傷するおそれがある。
【０００８】
本発明は、上記従来のフレキシブルダクトにおける上述の如き問題を解決しようとしてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明は下記のフレキシブルダクトを提供する。
【００１０】
（１）筒状部と該筒状部の一端より外方に突設したフランジとよりなる取付部材を端部に備えている筒状のフレキシブルダクトにおいて、
前記取付部材の筒状部には多数のボルトを外方に突設し、フレキシブルダクトの端部には該筒状部の各ボルトに対応する挿通孔を備えさせ、該挿通孔には切込みを備えさせ、以て該筒状部の各ボルトにフレキシブルダクトの端部における各挿通孔を該筒状部の外方より嵌めて各ボルトを各挿通孔に挿通させ、各ボルトにナットを螺合させることによりフレキシブルダクトの端部を該筒状部の外側に取り付けるようにしたことを特徴とするフレキシブルダクト（請求項１）。
【００１１】
（２）筒状部と該筒状部の一端より外方に突設したフランジとよりなる取付部材を端部に備えている筒状のフレキシブルダクトにおいて、
前記取付部材の筒状部には多数のボルトを外方に突設すると共に雌ねじ手段を備えた透孔を形成し、フレキシブルダクトの端部には該筒状部の各ボルトと透孔とに対応する挿通孔を備えさせ、以て該筒状部の各ボルトにフレキシブルダクトの端部における各挿通孔を該筒状部の外方より嵌めて各ボルトを各挿通孔に挿通させ、各ボルトにナットを螺合させると共に別のボルトをフレキシブルダクトの外方よりフレキシブルダクトの挿通孔と筒状部の透孔とに挿通させて該雌ねじ手段に螺合させることによりフレキシブルダクトの端部を該筒状部の外側に取り付けるようにしたことを特徴とするフレキシブルダクト（請求項２）。
【００１２】
（３）前記透孔に備えさせた雌ねじ手段として、前記筒状部における該透孔の内側にナットを固定する（請求項３）。
【００１３】
（４）前記透孔に備えさせた雌ねじ手段として、前記筒状部における該透孔の内面に雌ねじを形成する（請求項４）。
【００１４】
（５）前記フレキシブルダクトの端部における挿通孔と挿通孔との間の部分には該端部が挿通孔と挿通孔との間隔を大きくする方向に伸びることを可能にするためのスリットを形成する（請求項５）。
【００１５】
（６）前記フレキシブルダクトの端部における挿通孔と挿通孔との間の部分を伸縮性を有する材料により形成する（請求項６）。
【００１６】
（７）前記ボルトないしナットには緩み止め手段を備えさせる（請求項７）。
【００１７】
（８）前記フレキシブルダクトの補強手段として、該フレキシブルダクトの外面には環状方向に相互に分離され且つ該フレキシブルダクトにおける長さ方向の位置が相互にずれている補強部材を取り付ける（請求項８）。
【００１８】
（９）前記フレキシブルダクトの補強手段として、該フレキシブルダクトの外面には環状方向に相互に分離された複数の補強杆挿通トンネルを備えさせ、各補強杆挿通トンネルには補強杆を挿脱自在に挿通させ、各補強杆と環状方向に隣り合う他の補強杆とを連結部材により分離自在に連結する（請求項９）。
【００１９】
（１０）前記フレキシブルダクトは円筒状であり、該フレキシブルダクトの外面には環状方向に相互に分離された複数の補強杆挿通トンネルを備えさせ、各補強杆挿通トンネルにおける該フレキシブルダクトから離れている部分にスリットを形成し、各補強杆挿通トンネルには補強杆を挿脱自在に挿通させ、該補強杆を連結手段により環状に連結する（請求項１０）。
【００２０】
（１１）筒状部と該筒状部の一端より外方に突設したフランジとよりなる取付部材を端部に備えている筒状のフレキシブルダクトにおいて、
前記取付部材の筒状部には多数のボルトを外方に突設し、フレキシブルダクトの端部には該筒状部の各ボルトに対応する挿通孔を備えさせ、各挿通孔は対応するボルトよりも大径とし、フレキシブルダクトにおける一つの角部に近接する挿通孔には該フレキシブルダクトの縁に達する切込みを備えさせ、以て該筒状部の各ボルトにフレキシブルダクトの端部における各挿通孔を該筒状部の外方より嵌めて各ボルトを各挿通孔に挿通させ、各ボルトにナットを螺合させることによりフレキシブルダクトの端部を該筒状部の外側に取り付けるようにしたことを特徴とするフレキシブルダクト（請求項１１）。
【００２１】
［発明の作用］
［請求項１の発明］
フレキシブルダクトの取付部材を乾燥機等の装置に取り付けたまま、フレキシブルダクトのみを取付部材から外すことができる。また、フレキシブルダクトの取付部材を乾燥機等の装置に取り付けたまま、フレキシブルダクトのみを取付部材に取り付けることができる。
【００２２】
例えば角筒状のフレキシブルダクトの場合には、フレキシブルダクトの端部を取付部材における筒状部の外側に取り付ける際には、まずフレキシブルダクトの一辺における端部の挿通孔を取付部材の筒状部における対応辺の対応ボルトに嵌め、続いてフレキシブルダクトの当該一辺に連続する二辺の挿通孔を取付部材の筒状部における対応辺の対応ボルトに嵌め、更に、フレキシブルダクトにおける残りの一辺の挿通孔を取付部材の筒状部における対応辺の対応ボルトに嵌める。これらのボルトにはそれぞれナットを螺合させる。図３参照。フレキシブルダクトにおける挿通孔に備えさせた切込みは、フレキシブルダクトの挿通孔を取付部材における筒状部のボルトに嵌めることを容易ならしめる。
【００２３】
フレキシブルダクトの端部を取付部材における筒状部の外側から取り外す際には、上記の手順を逆に行なえばよい。
【００２４】
［請求項２の発明］
取付部材の筒状部における雌ねじ手段を備えた透孔は該筒状部からは突出していないため、該透孔に対応するフレキシブルダクトの端部における各挿通孔には切込みを備えさせる必要がない。
【００２５】
［請求項３の発明］
フレキシブルダクトの外方よりフレキシブルダクトの挿通孔と筒状部の透孔とに挿通させたボルトは、筒状部における透孔の内側に固定されたナットに螺合される。
【００２６】
［請求項４の発明］
フレキシブルダクトの外方よりフレキシブルダクトの挿通孔と筒状部の透孔とに挿通させたボルトは、筒状部における透孔の内面に形成された雌ねじに螺合される。
【００２７】
［請求項５の発明］
フレキシブルダクトの端部における挿通孔と挿通孔との間の部分にスリットを形成しているため、フレキシブルダクトの端部は挿通孔と挿通孔との間隔を大きくする方向に手で引いたときには簡単に伸びる。従って、フレキシブルダクトの端部の挿通孔を取付部材における筒状部のボルトに嵌める作業、及びボルトをフレキシブルダクトの外方よりフレキシブルダクトの挿通孔と筒状部の透孔とに挿通させて透孔の雌ねじ手段に螺合させる作業が容易になる。即ち、フレキシブルダクトの端部を取付部材における筒状部の外側に取り付ける作業が容易になる。また、フレキシブルダクトの端部を取付部材における筒状部の外側から取り外す作業も容易になる。
【００２８】
［請求項６の発明］
フレキシブルダクトの端部における挿通孔と挿通孔との間の部分を伸縮性を有する材料により形成しているため、フレキシブルダクトの端部は挿通孔と挿通孔との間隔を大きくする方向に簡単に伸びる。従って、フレキシブルダクトの端部の挿通孔を取付部材における筒状部のボルトに嵌める作業、及びボルトをフレキシブルダクトの外方よりフレキシブルダクトの挿通孔と筒状部の透孔とに挿通させて透孔の雌ねじ手段に螺合させる作業が容易になる。即ち、フレキシブルダクトの端部を取付部材における筒状部の外側に取り付ける作業が容易になる。また、フレキシブルダクトの端部を取付部材における筒状部の外側から取り外す作業も容易になる。
【００２９】
［請求項７の発明］
ボルトないしナットには緩み止め手段を備えさせたため、フレキシブルダクトの機密性は確実に保持される。また、ボルトないしナットがフレキシブルダクトの内側に落下するおそれもない。
【００３０】
［請求項８の発明］
フレキシブルダクトの外面に取り付けられた補強部材は、環状方向に相互に分離され且つフレキシブルダクトにおける長さ方向の位置が相互にずれているため、該フレキシブルダクトは取付部材から取り外したときには折り畳み自在となり、運搬、保管、取り扱い等に好都合である。図１６参照。
【００３１】
［請求項９の発明］
補強杆は補強杆挿通トンネルに対し挿脱自在であり、各補強杆と環状方向に隣り合う他の補強杆とを連結部材により分離自在に連結するようにしたため、フレキシブルダクトを取付部材により乾燥機等の装置に取り付けた状態で該フレキシブルダクトに対し補強手段を着脱することができる。
【００３２】
［請求項１０の発明］
補強杆挿通トンネルにおけるフレキシブルダクトから離れている部分にスリットを形成したため、該補強杆挿通トンネルにおける当該部分（図２０の符号ｃ参照。）はフレキシブルダクト側の部分（図２０の符号ｄ参照。）よりも長くなる。従って、該補強杆挿通トンネルにおける当該部分は略円弧状となり、補強杆は略円形状となる。
【００３３】
［請求項１１の発明］
請求項１１は請求項１の変形例である。請求項１１においては、各挿通孔を対応するボルトよりも大径とし、フレキシブルダクトにおける一つの角部に近接する挿通孔には該フレキシブルダクトの縁に達する切込みを備えさせたことにより、フレキシブルダクトの挿通孔を取付部材における筒状部のボルトに嵌める作業が更に容易になる。なお、各挿通孔を対応するボルトよりも大径としたため、ボルトの位置に多少の誤差があっても、フレキシブルダクトの挿通孔を筒状部のボルトに支障なく嵌めることができる。図２１参照。
【発明の効果】
【００３４】
本発明によれば、取付部材を乾燥機等の装置に取り付けたままフレキシブルダクトを取付部材から外すことができる。換言すれば、フレキシブルダクトのみを単独で交換することができる。従って、フレキシブルダクトの交換作業は極めて容易である。
【００３５】
また、フレキシブルダクトを乾燥機等の装置から取り外したときには、該フレキシブルダクトを折り畳むことができる。従って、フレキシブルダクトの運搬中に補強部材の角等によりフレキシブルダクトを損傷するおそれがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
符号２１に示すものはフレキシブルダクトである。フレキシブルダクト２１は合成樹脂、布等の可撓性材料により角筒状、円筒状等の筒状に形成されている。フレキシブルダクト２１は、角筒状、円筒状等の筒状部２３と該筒状部２３の一端より外方に突設したフランジ２５とよりなる取付部材２７を両端部に備えている。符号２８、２９に示すものは、フレキシブルダクト２１が取付部材２７を介して連結されている装置部分である。図１、図２参照。
【００３７】
図３、図４に示す事例について説明する。なお、図３は、角筒状のフレキシブルダクト２１を取付部材２７における角筒状の筒状部２３の外面に取り付けている状態を示すものであるが、図３においては、フレキシブルダクト２１の各辺２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄを筒状部２３の各辺２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄに対応させて相互に分離した状態で示している。
【００３８】
取付部材２７の筒状部２３における各辺２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄにはそれぞれ多数のボルト３１、３１・・・を外方に突設する。フレキシブルダクト２１の各辺２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄにおける端部３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄには筒状部２３における各辺２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄの各ボルト３１に対応する挿通孔３５を備えさせ、該挿通孔３５には切込み３７を備えさせる。
【００３９】
以上により、筒状部２３の各ボルト３１にフレキシブルダクト２１の端部３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄにおける各挿通孔３５を該筒状部２３の外方より嵌めて各ボルト３１を各挿通孔３５に挿通させ、各ボルト３１にナット３８を螺合させることによりフレキシブルダクト２１の端部３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄを該筒状部２３の外側に取り付ける。
【００４０】
図３に示す事例においては、フレキシブルダクト２１の辺２１ａにおける端部３３ａに備えさせた挿通孔３５ａには切込み３７が形成されていない。レキシブルダクト２１の辺２１ａに隣接する辺２１ｂ、２１ｃにおける端部３３ｂ、３３ｃに備えさせた挿通孔３５ｂには、レキシブルダクト２１の辺２１ａに対向する辺２１ｄの近傍の挿通孔３５ｃを除き、フレキシブルダクト２１の縁２１’に達しない切込み３７ａが形成されている。該挿通孔３５ｃと、レキシブルダクト２１の辺２１ａに対向する辺２１ｄに備えさせた挿通孔３５ｄとにはフレキシブルダクト２１の縁２１’に達する切込み３７ｂが形成されている。図４参照。
【００４１】
図４における符号３９に示すものは、補強用のステッチである。
【００４２】
図５〜図７に示す事例について説明する。
取付部材２７の筒状部２３には多数のボルト３１、３１・・・を外方に突設すると共に雌ねじ手段４１を備えた透孔４３、４３・・・を形成する。フレキシブルダクト２１の端部３３には筒状部２３の各ボルト３１と透孔４３とに対応する挿通孔４５を備えさせる。
【００４３】
以上により、筒状部２３の各ボルト３１にフレキシブルダクト２１の端部３３における各挿通孔４５を該筒状部２３の外方より嵌めて各ボルト３１を各挿通孔４５に挿通させ、各ボルト３１にナット４７を螺合させると共に別のボルト４９をフレキシブルダクト２１の外方よりフレキシブルダクト２１の挿通孔４５と筒状部２３の透孔４３とに挿通させて該雌ねじ手段４１に螺合させることによりフレキシブルダクト２１の端部３３を該筒状部２３の外側に取り付ける。図６における符号５１に示すものはパッキン、符号５３に示すものは押え板である。
【００４４】
前記透孔４３に備えさせた雌ねじ手段４１としては、例えば、筒状部２３における該透孔４３の内側にナット４１ａを固定する。図６参照。
【００４５】
また、前記透孔４３に備えさせた雌ねじ手段４１として、筒状部２３における該透孔４３の内面に雌ねじ４１ｂを形成してもよい。図７参照。
【００４６】
図８に示す事例においては、フレキシブルダクト２１の端部３３における挿通孔３５（４５）と挿通孔３５（４５）との間の部分には該端部３３が挿通孔３５（４５）と挿通孔３５（４５）との間隔ａを大きくする方向に伸びることを可能にするためのスリット５５、５５・・・を形成している。
【００４７】
図９に示す事例においては、フレキシブルダクト２１の端部３３における挿通孔３５（４５）と挿通孔３５（４５）との間の部分を伸縮性を有する材料により形成している。この事例においても、フレキシブルダクト２１の端部３３が挿通孔３５（４５）と挿通孔３５（４５）との間隔ｂを大きくする方向に伸びる。伸縮性を有する材料としては、例えば布片の片面にゴム片をとり付けてなるものを使用する。
【００４８】
前記ボルト３１、４９ないしナット３８、４７には、緩み止め手段を備えさせることが望ましい。
【００４９】
図１０、図１１に示す事例における緩み止め手段は、ボルト３１にピン挿通孔５７を形成し、ナット３８にはピン係止切欠き５９を形成し、ナット３８をボルト３１に螺合した状態でピン６１をナットのピン係止切欠き５９とボルト３１のピン挿通孔５７とに挿通させるようにしてなるものである。図１０における符号６３、６５に示すものはパッキンである。
【００５０】
図１２に示す事例における緩み止め手段は、ボルト４９の頭部４９ａに雌ねじ孔６７を形成し、該雌ねじ孔６７に止めねじ６９を螺合するようにしてなるものである。図１２における符号７１、７３に示すものはパッキンであり、符号７５に示すものは押え板である。
【００５１】
図１３〜図１６に示す事例においては、フレキシブルダクト２１の補強手段として、該フレキシブルダクト２１の外面には環状方向（円周方向）に相互に分離され且つ該フレキシブルダクト２１における長さ方向の位置が相互にずれている補強部材８１、８１、８１、８１を取り付けている。
【００５２】
補強部材８１は、一例として図１４に示すように、フレキシブルダクト２１の外面に補強杆挿通トンネル８３を備えさせ、該補強杆挿通トンネル８３に補強杆８５を挿入してなるものとする。
【００５３】
図１６は、図１５に示すフレキシブルダクト２１を折り畳んだ状態を示す。
【００５４】
図１７〜図１９に示す事例におけるフレキシブルダクト２１の補強手段は、該フレキシブルダクト２１の外面には環状方向（円周方向）に相互に分離された複数の補強杆挿通トンネル８７、８７、８７、８７を備えさせ、各補強杆挿通トンネル８７には補強杆８９を挿脱自在に挿通させ、各補強杆８９と環状方向に隣り合う他の補強杆８９とを連結部材９１により分離自在に連結してなるものである。
【００５５】
図１９は連結部材９１の一例を示す。この連結部材９１は、略Ｌ字状体９１ａの内側面に隣接する補強杆８９、８９の対応端８９ａ、８９ａを支持させ、該対応端８９ａ、８９ａをそれぞれ略Ｌ字状体９１ａの内側面と蓋部９１ｂ、９１ｂとにより挟持させるようにしてなるものである。
【００５６】
図２０に示す事例について説明する。
この事例におけるフレキシブルダクト２１は円筒状であり、該フレキシブルダクト２１の外面には環状方向（円周方向）に相互に分離された複数の補強杆挿通トンネル９３、９３、・・・を備えさせ、各補強杆挿通トンネル９３における該フレキシブルダクト２１から離れている部分にスリット９５、９５・・・を形成し、各補強杆挿通トンネル９３には補強杆９７を挿脱自在に挿通させ、該補強杆９７を連結手段９９により環状に連結している。図２０における符号１００に示すものは、フレキシブルダクト２１の連結部である。
【００５７】
図２１に示す事例は、前記図３に示す事例の変形例である。図２１に示す事例については、前記図３に示す事例との相違点のみを説明する。
【００５８】
フレキシブルダクト２１の端部には筒状部２３の各ボルト３１に対応する挿通孔３５を備えさせ、各挿通孔３５は対応するボルト３１よりも大径とし、フレキシブルダクト２１における一つの角部３８に近接する挿通孔３５ｃ’、３５ｄ’には該フレキシブルダクト２１の縁２１’に達する切込み３７ｂ’を備えさせる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】フレキシブルダクトが取付部材を介して装置部分に連結されている状態を示す側面図である。
【図２】取付部材を示す斜視図である。
【図３】フレキシブルダクトを取付部材の筒状部に取り付けている状態を示す説明図である。
【図４】フレキシブルダクトの一部を示す側面図である。
【図５】フレキシブルダクトを取付部材の筒状部に取り付けている別の状態を示す説明図である。
【図６】フレキシブルダクトを取付部材の筒状部に取り付けている更に別の状態を示す断面図である。
【図７】フレキシブルダクトを取付部材の筒状部に取り付けている更に別の状態を示す断面図である。
【図８】フレキシブルダクトの一部を示す側面図である。
【図９】フレキシブルダクトの一部を示す側面図である。
【図１０】フレキシブルダクトを取付部材の筒状部に取り付けている更に別の状態を示す断面図である。
【図１１】緩み止め手段を示す平面図である。
【図１２】フレキシブルダクトを取付部材の筒状部に取り付けている更に別の状態を示す断面図である。
【図１３】フレキシブルダクトと補強部材とを示す断面図である。
【図１４】補強部材の一例を示す断面図である。
【図１５】フレキシブルダクトと補強部材とを示す斜視図である。
【図１６】図１５のフレキシブルダクトを折り畳んだ状態を示す正面図である。
【図１７】フレキシブルダクトと補強部材とを示す断面図である。
【図１８】補強杆挿通トンネルを示す断面図である。
【図１９】連結部材の一例を示す断面図である。
【図２０】フレキシブルダクトと補強部材とを示す正面図である。
【図２１】図３に示す事例の変形例を示す説明図である。
【図２２】従来のフレキシブルダクトを示す側面図である。
【符号の説明】
【００６０】
１  フレキシブルダクト
１ａ  端部
１ｂ  端部
３  筒状部
５  フランジ
７  取付部材
９  ボルト
１０  ナット
１１  補強部材
１２  挿通孔
１３  装置部分
１５  装置部分
２１  フレキシブルダクト
２１ａ  辺
２１ｂ  辺
２１ｃ  辺
２１ｄ  辺
２１’  縁
２３  筒状部
２３ａ  辺
２３ｂ  辺
２３ｃ  辺
２３ｄ  辺
２５  フランジ
２７  取付部材
２８  装置部分
２９  装置部分
３１  ボルト
３３  端部
３３ａ  端部
３３ｂ  端部
３３ｃ  端部
３３ｄ  端部
３５  挿通孔
３５ａ  挿通孔
３５ｂ  挿通孔
３５ｂ’  挿通孔
３５ｃ  挿通孔
３５ｃ’  挿通孔
３５ｄ  挿通孔
３５ｄ’  挿通孔
３７  切込み
３７ａ  切込み
３７ｂ  切込み
３７ｂ’  切込み
３８  ナット
３９  ステッチ
４０  角部
４１  雌ねじ手段
４１ａ  ナット
４１ｂ  雌ねじ
４３  透孔
４５  挿通孔
４７  ナット
４９  ボルト
４９ａ  頭部
５１  パッキン
５３  押え板
５５  スリット
５７  ピン挿通孔
５９  ピン係止切欠き
６１  ピン
６３  パッキン
６５  パッキン
６７  雌ねじ孔
６９  止めねじ
７１  パッキン
７３  パッキン
７５  押え板
８１  補強部材
８３  補強杆挿通トンネル
８５  補強杆
８７  補強杆挿通トンネル
８９  補強杆
８９ａ  対応端
９１  連結部材
９１ａ  略Ｌ字状体
９１ｂ  蓋部
９３  補強杆挿通トンネル
９５  スリット
９７  補強杆
９９  連結手段
１００  連結部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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