(57)【要約】【課題】  清掃ヘッドに取り付けられて使用されるときに、清掃ヘッドとの間で滑りが生じにくい清掃用シートを提供する。【解決手段】  清掃ヘッドに取付けられる清掃用シートの装着面に滑り止め用の粘弾性高分子が付着している。この粘弾性高分子はＳＥＢＳなどであり、使用温度範囲である−２０℃から４０℃の範囲で、貯蔵弾性率Ｇ´が１０４〜１０６の範囲で安定しているものが使用される。これにより、常に効果的な滑り止め機能を発揮できる。【選択図】  図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
清掃具のヘッドに装着する装着面と前記装着面と逆側の清掃面とを有する清掃用シートにおいて、
前記ヘッドに掛止させる掛止シート部が設けられているとともに、前記装着面に現れるシート表面に、滑り止め用の粘弾性高分子が付着していることを特徴とする清掃用シート。
【請求項２】
前記粘弾性高分子が、ゴム系、シリコーン系、ウレタン系のいずれである請求項１記載の清掃用シート。
【請求項３】
前記粘弾性高分子が、スチレンと、さらにブチレン、ブタジエン、イソプレンのうちの少なくとも一方とを含む合成ゴムである請求項１記載の清掃用シート。
【請求項４】
前記粘弾性高分子は、ホットメルトの状態で前記装着面に塗布されたものである請求項１ないし３のいずれかに記載の清掃用シート。
【請求項５】
前記粘弾性高分子は、エマルジョンまたはラテックスあるいは溶液の状態で前記装着面に塗布されたものである請求項１ないし３のいずれかに記載の清掃用シート。
【請求項６】
前記粘弾性高分子は、−２０℃から４０℃の温度範囲で、貯蔵弾性率が１０４以上で１０６（Ｐａ）以下である請求項１ないし５のいずれかに記載の清掃用シート。
【請求項７】
前記粘弾性高分子の、損失正接（ｔａｎδ）のピーク値が、−２０℃以下である請求項６記載の清掃用シート。
【請求項８】
前記粘弾性高分子のループタック力が１０オンス以下である請求項１ないし７のいずれかに記載の清掃用シート。
【請求項９】
前記ヘッドの前記装着面が当たる部分がＥＶＡ製である請求項１ないし８のいずれかに記載の清掃用シート。
【請求項１０】
液吸収シートを含み、液を吸収した状態での清掃が可能である請求項１ないし９のいずれかに記載の清掃用シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モップ状の清掃具のヘッドに取り付けられて床面などの清掃に使用される清掃用シートに係り、特に前記ヘッドの底面に対して位置ずれが生じにくい清掃用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭内での床の清掃には、モップ状の清掃ヘッドに清掃用シートを取付けて使用するものがある。この種の清掃用シートは、単一のまたは複数枚の不織布で形成されて、乾燥状態で使用するもの、または内部に液吸収層を有して、水や洗浄液を含んだ状態で使用されるものとがある。
【０００３】
また前記清掃用シートは、使い捨てが可能となるように、前記清掃ヘッドに対して簡単に装着しまた離脱できるものであることが好ましい。
【０００４】
前記清掃ヘッドに清掃用シートを交換自在に装着するものとして、特許文献１には、ヘッドと、このヘッドに装着される清掃部材の一方に、ベルクロファスナーのループ側シートが固定され、他方にベルクロファスナーの掛止側シートが固着されたものが開示されている。
【０００５】
特許文献２には、清掃ヘッドの上面に、シートに切れ目を入れた掛止部が設けられ、清掃用シートの一部分を前記掛止部に差し込むことによって、清掃ヘッドに清掃用シートを保持させるものが開示されている。特許文献３には、清掃用ヘッドの上面に回動自在なクランプ部材が設けられ、清掃用シートの一部を前記クランプ部材と清掃ヘッドとの間に挟み込んで、清掃用シートを掛止するものが開示されている。
【０００６】
また、特許文献４には、清掃用ヘッドの底面または上部に粘着剤層が設けられて、底面に設置した清掃用シートの一部を前記粘着剤層に固着させるものが開示されている。
【特許文献１】特公昭６２−１３００８号公報
【特許文献２】実用新案登録第２５０７３００号公報
【特許文献３】特開平９−１８７４１１号公報
【特許文献４】特開平９−７５２８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記特許文献１に記載の発明は、清掃ヘッドと清掃部材の双方にベルクロファスナーを設けることが必要であるが、使い捨て用の交換可能な清掃用シートを使用する場合に、個々の清掃用シートに前記ファスナーを搭載することはコスト高となり好ましくはない。
【０００８】
前記特許文献２または特許文献３に記載のように、清掃ヘッドの底面に敷設した清掃用シートの一部を清掃ヘッドの上部に掛止させる構造は、使い捨て用の清掃用シートを使用するのに適している。しかしながら、清掃用シートが清掃ヘッドの上部のみで掛止されているため、清掃作業中に、清掃用シートと床面などとの摩擦力が大きくなると、清掃ヘッドの底面と清掃用シートとの間に滑りが発生し、清掃作業中に、清掃ヘッドと清掃用シートとの間にずれが発生しやすい問題がある。
【０００９】
前記清掃ヘッドと清掃用シートとを滑りにくくするために、清掃ヘッドの底面を発泡ウレタン樹脂のような比較的摩擦係数の大きい材料で形成することも考えられているが、この場合も、清掃用シートと床面との摩擦抵抗力が大きい場合に、清掃ヘッドと清掃用シートとの間の滑りを完全に防止するのは難しい。また、発泡ウレタン樹脂は、水分が付着すると変質しやすいため、清掃用シートを水や液で濡らして使用する場合には好ましくない。
【００１０】
次に、特許文献４に記載のものは、清掃ヘッドと清掃用シートとを粘着剤層で固定するものであるが、清掃ヘッドに設けられた粘着剤層は、時間を経ると粘着力が低下し、また粘着剤層にゴミや埃が付着するとさらに粘着力が低下するものであるため、実用的ではない。
【００１１】
本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、清掃用シートの一部を清掃ヘッドに掛止させて取り付けるものにおいて、清掃ヘッドの底面と清掃用シートとの滑りを防止しやすい清掃用シートを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、清掃具のヘッドに装着する装着面と前記装着面と逆側の清掃面とを有する清掃用シートにおいて、
前記ヘッドに掛止させる掛止シート部が設けられているとともに、前記装着面に現れるシート表面に、滑り止め用の粘弾性高分子が付着していることを特徴とするものである。
【００１３】
本発明の清掃用シートは、粘弾性によって、ヘッドと清掃用シートとの滑りを防止できるため、清掃用シートと床面などとの間の摩擦抵抗力が大きくなったときにおいても、清掃ヘッドと清掃用シートとの間にずれが生じにくくなる。
【００１４】
本発明は、前記粘弾性高分子が、ゴム系、シリコーン系、ウレタン系のいずれである。あるいは、前記粘弾性高分子が、スチレンと、さらにブチレン、ブタジエン、イソプレンのうちの少なくとも一方を含む合成ゴムであることが好ましい。
【００１５】
本発明は、好ましくは、前記粘弾性高分子は、ホットメルトの状態で前記装着面に塗布されたものである。あるいは、前記粘弾性高分子は、エマルジョンまたはラテックスの状態で前記装着面に塗布されたものである。
【００１６】
ホットメルトの状態で粘弾性高分子を塗布すると、効率良く量産することができる。またエマルジョンまたはラテックスあるいは溶液の状態で粘弾性高分子を塗布すると、比較的少量の粘弾性高分子を、清掃用シートの装着面に均一に塗布できるようになる。
【００１７】
本発明では、前記粘弾性高分子は、−２０℃から４０℃の温度範囲で貯蔵弾性率が１０４以上で１０６（Ｐａ）以下であることが好ましい。
【００１８】
前記粘弾性高分子は、使用温度範囲において粘弾性の性質が安定するため、高温のときや低温のときであっても、十分な滑り止め効果を発揮できる。
【００１９】
また、前記粘弾性高分子の損失正接（ｔａｎδ）のピーク値が、−２０℃以下であることが好ましい。ｔａｎθのピークが−２０℃よりも温度の高い範囲にあると、−２０℃まで低下しない温度にガラス転移点が位置することになり、使用温度範囲内で粘弾性高分子の性質を発揮できなくなる。
【００２０】
また、本発明では、前記粘弾性高分子のループタック力が１０オンス以下であることが好ましい。ループタック力が１０オンス以下であると、粘弾性高分子が塗布されている領域を指で触れたときに、さほど大きいタック力を感じることがない。さらに好ましくは５オンス以下である。
【００２１】
また、本発明では、前記ヘッドの前記装着面が当たる部分がＥＶＡ製であってもよい。前記粘弾性高分子による滑り止め効果を発揮できるため、発泡ウレタン樹脂よりも摩擦係数が小さいが発泡ウレタン樹脂よりも耐水性に優れたＥＶＡでヘッドを形成することが可能になる。
【００２２】
したがって、液吸収シートを含み、液を吸収した状態での清掃に適したものとなる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明では、床面などと清掃用シートとの摩擦抵抗力が大きい場合であっても清掃ヘッドの底面と清掃用シートとの滑りを防止でき、拭き取り作業中に、清掃ヘッドと清掃用シートとが位置ずれするのを防止できる。また、粘弾性を利用して滑り止め効果を発揮しており、タック力のみに頼るものではないため、タック力を比較的低くできる。そのため、清掃ヘッドに装着する前の清掃用シートに指が触れても、さほどべたつきを感じないものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
図１は本発明の実施の形態の清掃用シート１を清掃面側から示す底面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線断面での清掃用シートの半断面図、図３は前記清掃用シートの構成を示す分解斜視図、図４は、清掃具の清掃ヘッドに前記清掃用シートが装着された状態を示す斜視図、図５は前記清掃ヘッドの正面図、図６は前記清掃ヘッドの底面図、図７は好ましい粘弾性高分子の貯蔵弾性率の温度特性を示す線図、図８は好ましい粘弾性高分子の損失正接（ｔａｎδ）の温度特性を示す線図である。
【００２５】
図１ないし図３に示す前記清掃用シート１は、後に説明する清掃ヘッド１１のパッド２２の底面２３に取り付けられる装着面１ｂと、床面などを拭く清掃面１ａとを有している。図１に示すように、前記清掃面１ａは長方形であり、平行に対向する長辺１ｃ，１ｃと、平行に対向する短辺１ｄ，１ｄを有している。この清掃用シート１は、主に前記長辺１ｃ，１ｃのいずれか一方が床面などを清掃する際の拭き方向の前方に向けられて使用されるのに適している。
【００２６】
図３の分解斜視図に示すように、前記清掃用シート１は、清掃面１ａ側から順に、外装不織布２、液透過シート３、液吸収シート４、背面シート５、および一対の掛止シート６，７とが重ねられて構成されている。
【００２７】
前記各シートの左右方向（長手方向）の幅寸法は全て同じＷである。縦方向（短幅方向）の長さ寸法は、外装不織布２がＬ２、液透過シート３がＬ３、液吸収シート４がＬ４、背面シート５がＬ５である。図１に示すように、前記液透過シート３の長さ寸法Ｌ３が、清掃用シート１の短辺１ｄの長さ寸法に一致している。
【００２８】
前記液吸収シート４の長さ寸法Ｌ４と前記背面シート５の長さ寸法Ｌ５が一致しており、これら長さ寸法Ｌ４とＬ５は、前記液透過シート３の長さ寸法Ｌ３よりも短く、図２に示すように、液透過シート３の長辺縁部３ａは、前記液吸収シート４の長辺４ａからわずかに突出している。同様に、液透過シート３の長辺縁部３ｂは液吸収シート４の長辺４ｂからわずかに突出している。
【００２９】
前記外装不織布２の長さ寸法Ｌ２は、前記液透過シート３の長さ寸法Ｌ３および前記液吸収シート４の長さ寸法Ｌ４よりも短い。図２に示すように、清掃用シート１の清掃面１ａでは、中央領域８に前記外装不織布２が現れており、長辺１ｃから内側への長さ寸法Ｌａの範囲の側部領域９では、前記外装不織布２が存在しておらず、前記液吸収シート４を覆う前記液透過シート３が現れている。
【００３０】
清掃面１ａの大きさは、床面などを清掃するのに適していれば特に制限されないが、例えば縦方向の長さ寸法Ｌ３が、６０〜１６０ｍｍ程度であり、前記幅寸法Ｗは、２００〜３２０ｍｍ程度である。前記側部領域９の長さ寸法Ｌａは、５ｍｍ以上であることが好ましく、さらに好ましくは１０ｍｍ以上である。
【００３１】
前記外装不織布２および液透過シート３はいずれも熱融着可能な合成樹脂繊維を含んでいる。図１と図２に示すように、前記中央領域８において、前記外装不織布２、液透過シート３および液吸収シート４が熱エンボス加工または超音波エンボス加工によって、一緒に圧縮され加熱されて接合されて、複数の接合線７１が平行に形成されている。さらに背面シート５が前記液吸収シート４にホットメルト型接着剤で接着されている。
【００３２】
前記外装不織布２と前記液透過シート３は、接合線７２によって互いに固定されている。この接合線７２は、前記外装不織布２と前記液透過シート３とを、エンボス加工によって加熱し加圧することで形成されている。前記接合線７２は、前記外装不織布２の長辺縁部２ａ，２ｂのそれぞれの内側へ離れた位置で且つ前記長辺縁部２ａ，２ｂと平行に形成されている。
【００３３】
そして、図２に示すように、外装不織布２には、長辺縁部２ａと前記接合線７２との間に、清掃面１ａにおいて自由状態となったフラップ６１が形成されている。同様に、外装不織布２には、逆側の長辺縁部２ｂと接合線７２との間にフラップ６１が形成されている。清掃用シート１の長辺１ｃ，１ｃが摺動方向の前後に向くように床面上を摺動するときに、前記フラップ６１，６１が、床面に付着した汚れを除去する効果を発揮する。前記フラップ６１の自由長Ｌｂは０．５ｍｍ以上であることが好ましく、さらに好ましくは１ｍｍ以上である。前記自由長Ｌｂが長すぎると清掃面１ａと床面との摩擦抵抗を増大するおそれがあるため、前記自由長は１０ｍｍ以下が好ましく、さらに好ましくは５ｍｍ以下である。
【００３４】
前記掛止シート６と掛止シート７には、左右方向の中央部に、凹部６ａ，７ａが形成されており、両凹部６ａ，７ａは互いに開放端が対向する位置に形成されている。
【００３５】
図２に示すように、前記掛止シート６の長辺縁部６ｂは、前記液透過シート３の長辺縁部３ａに合わされ、液吸収シート４の長辺４ａの外側において、液透過シート３と掛止シート６とが、互いに対面した状態で接合線７３においてホットメルト型接着剤で接着されている。この接合線７３は、液透過シート３の長辺縁部３ａと平行で且つ長辺に向けて全長に形成されている。同様に、前記掛止シート７の長辺縁部７ｂが、液透過シート３の長辺縁部３ｂに合わされ、液吸収シート４の長辺４ｂの外側において接合線７２によって接着されている。
【００３６】
前記背面シート５の装着面１ｂに向く表面には、滑り止め用の粘弾性高分子が付着している。ここで、粘弾性高分子とは、前記高分子材料を所定の厚みに形成し、高分子材料の層表面にコーン状または円盤状のセンサーを設置して、前記センサーを正方向と逆方向へ交互に往復回動させたときに、センサーから前記高分子材料に与えられる歪み量の変化曲線と応力の変化曲線との間に位相差δが生じ、この位相差が０°を越えて９０°未満となる性質を意味する。
【００３７】
前記粘弾性高分子は、ゴム系として、ＳＥＢＳ（スチレン・エチレン・ブチレン・スチレンブロックコーポリマー）、ＳＢＳ（スチレン・ブタジエン・スチレンブロックコーポリマー）、ＳＢＢＳ（スチレン・ブタジエン・ブチレン・スチレンブロックコーポリマー）、ＳＩＳ（スチレン・イソプレン・スチレンブロックコーポリマー）などの熱可塑性エラストマーを使用できる。これら熱可塑性エラストマーは、熱溶融させてホットメルト状態でシート表面に塗布される。
【００３８】
あるいは、前記熱可塑性エラストマーを、溶剤内でエマルジョンの状態とし、背面シート５の表面にスプレー塗布し、溶剤を蒸発させてシート表面に付着させてもよい。
【００３９】
さらにゴム系として、ＳＢＲ（スチレンブタジエンゴム）、ＢＲ（ブタジエンゴム）、ＮＢＲ（ブタジエンアクリロニトリルゴム）など使用できる。これらは、ラテックスの状態で背面シート５の表面に塗工して付着させることができる。
【００４０】
また、粘弾性高分子として、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、または、シリコーン系エラストマーや、ウレタン系エラストマー、フッ素ゴムなどを使用することができる。
【００４１】
さらに、前記粘弾性高分子を溶剤で溶解した溶液をシート表面に塗布することも可能である。
【００４２】
前記粘弾性高分子は、タック力の小さいものを用いることが好ましい。タック力が大きいと、背面シート５の表面でのべたつき感が大きくなり、清掃用シートを包装体から取り出したときに手にべたつきを感じて違和感を生じる。ただし、前記のように、清掃用シート１は、前記掛止シート６と掛止シート７とが装着面１ｂ側において背面シート５に重ねられた状態で保管することができる。よって前記粘弾性高分子が多少のタック力を生じるものであっても、前記掛止シート６と掛止シート７とでカバーできるため、保管中に清掃用シートどうしが貼り付くことを防止できるようになっている。
【００４３】
前記粘弾性高分子は、前記背面シート５の表面に１〜１０ｇ／ｍ２の量で塗布されることが好ましい。粘弾性高分子は、前記シート表面の全面に均一に塗布されていてもよいし、ストライプ状やドット状のパターンで塗布されていてもよい。
【００４４】
前記外装不織布２は、繊維が高密度の不織布であるが、少なくとも７０質量％以上の繊維が親水処理された合成樹脂繊維あるいは親水性繊維であり、外装不織布２は液で濡れることができ、また表面に与えられた液を液吸収シート４に向けて浸透させることが可能である。外装不織布２は、例えば、スパンボンド不織布である。
【００４５】
前記液透過シート３は、疎水性繊維を７０質量％以上含む低密度の不織布であり、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂、またはＰＥとＰＰの複合合成樹脂繊維や、ＰＥとＰＥＴとの複合合成樹脂繊維を、熱風で互いに熱接着させるスルーエアー法で形成された不織布である。
【００４６】
前記液吸収シート４は、第１の吸収シート４ｄと第２の吸収シート４ｅとが重ねられたものである。前記第１の吸収シート４ｄと第２の吸収シート４ｅは、共にパルプをエアーレイド法で積層し、樹脂バインダーで繊維間を接合したエアレイドパルプである。あるいは液吸収シート４は、パルプが積層されて圧縮されたものであってもよい。前記液吸収シート４の合計の目付けは、５０〜２００ｇ／ｍ２程度である。なお、前記液吸収シート４は高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を含むものであってもよい。
【００４７】
前記背面シート５は、液遮断性であってもよいし、液透過性であってもよい。液透過性の場合には、前記液透過シートと同等のスルーエア−不織布や、レーヨンとパルプを含むスパンレース不織布で形成することができる。また液遮断性とするには、スパンボンド不織布、スパンボンド不織布とメルトブローン不織布とを積層させた複合不織布を撥水剤で処理したものなどを使用できる。好ましくは親水処理された合成樹脂繊維で形成された目付けが２０ｇ／ｍ２のスパンボンド不織布が使用される。
【００４８】
前記掛止シート６，７は、合成樹脂繊維でポイントボンド法で形成された不織布や、スパンボンド法で形成された不織布などである。
【００４９】
図４と図５に示すように、前記清掃用シート１が装着される清掃具１０は、清掃ヘッド１１と、この清掃ヘッド１１の上面に自在継手１２を介して連結されたシャフト１３と、前記シャフト１３の上端に固定されたグリップ部（図示せず）とを有している。
【００５０】
前記清掃ヘッド１１は、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの合成樹脂材料で射出成型された硬質のホルダ２１と、このホルダ２１の下面に固着されたパッド２２とを有している。前記パッド２２は、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）で形成されている。ＥＶＡは耐水性に優れた材料であるため、清掃用シート１の液吸収シート４に液が含まれた状態で使用されても、パッド２２が変質するのを防止できる。
【００５１】
前記ＥＶＡは耐水性に優れている反面、前記発泡ウレタン樹脂などに比べて表面が平滑であり摩擦係数が低い。しかし、前記清掃用シート１の背面シート５上に滑り止め用の粘弾性高分子が設けられているため、清掃ヘッド１１と清掃用シート１との間の滑りを防止できる。
【００５２】
なお、パッド２２は、発泡ウレタン樹脂、またはゴムなど、その他の可撓性で且つ弾性を発揮する素材で形成されていてもよい。あるいは前記パッド２２が、軟質なＰＰやＰＥで形成されていてもよい。
【００５３】
図６に示すように、前記パッド２２は長方形状であり、その長辺の寸法が図１に示す清掃用シート１の幅寸法Ｗとほぼ一致し、またはわずかに小さく形成されており、パッド２２の短辺の寸法は、清掃用シート１の縦方向の寸法Ｌ３とほぼ一致し、またはわずかに小さく形成されている。また、パッド２２の底面２３は前方に浅い窪み２３ａが形成されているが、前記窪み２３ａ以外は平面形状である。前記底面２３にはその全域に、互いにクロスする多数の溝が形成されており、この溝で囲まれた細かな凸部２３ｂが多数形成されて、摩擦係数を増加させている。
【００５４】
前記ホルダ２１の上面部の４箇所にシート止め機構２４が設けられている。このシート止め機構２４は、前記ホルダ２１の上面に穴が形成され、この穴がＰＥ，ＰＰ，ＰＥＴなどで形成された変形可能なシートで覆われ、前記シートに切れ目が形成されている。前記清掃用シート１に設けられた前記掛止シート６，７を前記切れ目内に押し込むことで清掃用シート１を掛止することができる。
【００５５】
図４に示すように、前記ホルダ２１には噴液部３０が搭載されている。この噴液部３０は、前記自在継手１２の前方に配置されている。前記噴液部３０は、台座３１とノズルヘッド３２との２つの部材で構成されている。前記ノズルヘッド３２の前面である噴射面３３の３箇所にノズル３５，３６，３７が開孔している。前記ノズル３５，３６，３７は、前記掛止シート６の凹部６ａに対向している。
【００５６】
次に、前記清掃具１０の使用方法を説明する。
前記清掃用シート１は、前記液吸収シート４が設けられた本体部が前記パッド２２の底面２３に敷設される。前記清掃用シート１の掛止シート６と７は、清掃ヘッド１１の前側面と後側面を巻き込むようにしてホルダ２１の上面に設置され、この掛止シート６，７が前記シート止め機構２４に挟み込まれることにより、清掃ヘッド１１に清掃用シート１が取り付けられる。清掃用シート１は、背面シート５の表面に設けられた粘弾性高分子が、前記パッド２２の底面２３に接触した状態で、前記清掃ヘッド１１に装着される。
【００５７】
前記シャフト１３の上方に設けられたグリップ部を手で把持して、図示しない操作部を押圧操作すると、シャフト１３に取り付けられている容器内の液がシャフト１３の中空内部空間を経てパイプ４４からノズルヘッド３２の内部空間に与えられ、液の自重でノズル３５，３６，３７から前方へ噴射される。清掃ヘッド１１の外部前方の床面に液を与えた後に、清掃ヘッド１１を前方へ移動させて清掃用シート１で床を拭き清掃する。
【００５８】
前記容器４２に入れられる液は、水であってもよいし、床面を洗浄する洗剤や、つや出しワックスなどを含んだものであってもよい。
【００５９】
前記清掃ヘッド１１を床面に沿って摺動させると、側部領域９に設けられた液透過シート３で、比較的大きい立体的なゴミや埃を捕捉できる。また床面の細かな埃によって汚された液は、液透過シート３の繊維間の空隙を通過して液吸収シート４に吸収されて保持される。さらに、中央領域８に設けられた外装不織布２が液で適度に濡れて、細かなゴミや埃を拭き取ることが可能になる。さらに、中央領域８と側部領域９との境界では、清掃面１ａにフラップ６１，６１が自由な状態で存在しているため、このフラップ６１，６１によっても、床面にこびりついた汚れを除去できるようになる。
【００６０】
なお本発明の清掃用シートは、前記した清掃具１０に装着されるものに限られず、前記ノズルを有しない清掃具に装着され、外部から液吸収シート４に液を供給して清掃に使用するものであってもよい。
【００６１】
また、清掃用シート１では、前記掛止シート６，７が別体のものである必要はなく、掛止シート部が清掃面１ａに向く部分と一体に形成されているものであってもよい。
【実施例】
【００６２】
次に、前記背面シート５に付着される粘弾性高分子の好ましい例を説明する。
（貯蔵弾性率Ｇ´および損失正接ｔａｎδ）
前記のように、高分子の層に対してセンサーから往復回動力が与えられると、前記高分子層の正逆両方向の歪み量εの変化曲線と、応力τの変化曲線との間に位相差δが発生する。前記位相差δが０°であると、高分子は完全な弾性体であり、前記位相差が９０°になると高分子は完全な粘性体となる。前述のように、粘弾性高分子は前記位相差δが０°を越え、９０°未満である。
【００６３】
貯蔵弾性率Ｇ´は、（τ／ε）の絶対値と（ｃｏｓδ）とを乗じた値であり、単位は（Ｐａ）である。この貯蔵弾性率Ｇ´は、前記センサーの往復回動の１周期あたりに貯蔵され且つ回復するエネルギーを意味しており、高分子の弾性成分の指標となる。損失正接ｔａｎδは、Ｇ″／Ｇ´である。前記Ｇ″は、（τ／ε）の絶対値と（ｓｉｎδ）とを乗じた値であり、前記１周期あたりに熱として損失されるエネルギーを意味し、高分子の粘性成分の指標となる。
【００６４】
図７は、縦軸である対数軸に貯蔵弾性率Ｇ´を示し、横軸に温度を示している。図８は、縦軸である対数軸に損失正接ｔａｎδを示し、横軸に温度を示している。図中の（ｉ）が好ましい実施例であり、（ｉｉ）が比較例１、（ｉｉｉ）が比較例２である。
【００６５】
前記図７と図８は、ＵＢＭ社製の動的粘弾性測定装置「Rheogel−Ｅ４０００、型式「ＨＲ５００」で測定した結果である。
【００６６】
（実施例）
ＳＥＢＳのエラストマーを主体とし、少量の粘性付与剤とオイルとを混合したものであり、溶融粘度は、１２０℃で２１００（ｍＰａ・ｓ）、１４０℃で７００（ｍＰａ・ｓ）、１６０℃で３６０（ｍＰａ・ｓ）、１８０℃で２３０（ｍＰａ・ｓ）であった。
【００６７】
（比較例１）
ＳＢＳのエラストマーを主体とし粘着付与剤とオイルとを混合したものであり、溶融粘度は、１２０℃で２００００（ｍＰａ・ｓ）、１４０℃で７５００（ｍＰａ・ｓ）、１６０℃で３３００（ｍＰａ・ｓ）、１８０℃で２０００（ｍＰａ・ｓ）であった。
【００６８】
（比較例２）
オレフィン系のエラストマーを主体として粘着付与剤とオイルとを混合したものであり、溶融粘度は、１２０℃で２００００（ｍＰａ・ｓ）、１４０℃で９０００（ｍＰａ・ｓ）、１６０℃で４５００（ｍＰａ・ｓ）、１８０℃で２４００（ｍＰａ・ｓ）であった。
【００６９】
（図７と図８の説明）
図７に（ｉ）で示すように前記実施例では、清掃用シート１の使用温度範囲である−２０℃と４０℃の範囲で、貯蔵弾性率Ｇ´が大きく変化することがなく、貯蔵弾性率Ｇ´は１０４（Ｐａ）以上で１０６（Ｐａ）以下である。比較例１（ｉｉ）と比較例２（ｉｉｉ）は、前記使用温度範囲において貯蔵弾性率Ｇ´が上昇しており、弾性的な挙動を示すようになる。よって、背面シート５の表面に設けられる滑り止め用の粘弾性高分子は、実施例において好ましく、比較例１と比較例２は好ましくないことが解る。
【００７０】
図８に示すように、実施例１（ｉ）ではガラス転移点（Ｔｇ）を示すピーク値（ｐ）が−２０℃以下にあるため、使用温度範囲である−２０℃から４０℃の範囲では粘弾性の性質を維持できることが解る。一方、比較例１（ｉｉ）と比較例２（ｉｉｉ）は、ガラス転移点を示すピークが使用温度範囲である１０℃〜２０℃の範囲に位置しているため、十分な滑り止め効果を発揮できない。
【００７１】
以上のように本発明の実施例では、溶融粘度が１２０℃で１０００〜３５００（ｍＰａ・ｓ）の範囲内、１８０℃で１００〜４００（ｍＰａ・ｓ）の範囲に入るものであって、−２０℃から４０℃の使用範囲で安定した粘弾性を呈する。よって、清掃用シート１と床面との抵抗力が大きくても、パッド２２の底面２３と清掃用シート１との間に滑りが生じにくくなる。
【００７２】
前記実施例の粘弾性高分子は、タック力のみで滑り止め機能を発揮するのではなく、粘弾性により滑り止め機能を発揮するものである。したがって、背面シート５の表面のべたつきを少なくできる。
【００７３】
（ループタック力）
ループタック力の測定は、AMETEK社製のループタック測定機（ACCUFORCE−CADET）で行った。
【００７４】
厚みが５０μｍのＰＥＴシートの表面に実施例、比較例１、比較例２を５０μｍの厚み均一に塗布したもので、ＭＤが１２５ｍｍでＣＤが２５ｍｍの試験体を作成した。この試験体をループタック試験機に実施例等を塗布した面を外側に向けて設置し、ＰＥ板の被着体に対して、３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で被着させ、３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で剥がしたときの荷重（オンス）を測定した。
【００７５】
測定値は、実施例が「０オンス」、比較例１が「８０〜９０オンス」、比較例２が「１０オンス以下」であった。実施例は、タック力が５オンス以下であり、滑り止め効果を発揮できるがべたつき感が小さいものであることが解る。本発明ではループタック力が１０オンス以下であることが好ましく、５オンス以下であることがさらに好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明の実施の形態の清掃用シートの清掃面を示す底面図、
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線の半断面図、
【図３】清掃用シートの構造を示す分解斜視図、
【図４】前記清掃ヘッドに清掃用シートが取付けられた状態を示す斜視図、
【図５】清掃ヘッドの正面図、
【図６】清掃ヘッドの底面を示す底面図、
【図７】好ましい粘弾性高分子における貯蔵弾性率Ｇ´の温度特性線図、
【図８】好ましい粘弾性高分子における損失正接ｔａｎδの温度特性線図、
【符号の説明】
【００７７】
１  清掃用シート
２  外装不織布
３  液透過シート
４  液吸収シート
５  背面シート
６，７  掛止シート
１０  清掃具
１１  清掃ヘッド
１３  シャフト
２１  ホルダ
２２  パッド
２３  底面
３２  ノズルヘッド
３３  噴射面
３５，３６，３７  ノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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