(57)【要約】【課題】電極がむき出しの状態で燃焼室に設置されていると、調理物からの油分や塩分等が電極に付着することで、腐食が発生する可能性が高くなり信頼性の確保が難しい構成であった。【解決手段】電極をバーナ上方に設けられたガイドとバーナの間に設置することで、調理物からの油分や塩分等の電極を腐食させる物質の付着の抑制を図り、信頼性を向上することができる。【選択図】図１
2005257119.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼室と、前記燃焼室に設けたバーナと、前記バーナの熱を加熱対象物側へ誘導するガイドと、前記バーナの加熱対象側の近傍に絶縁体を介して設けた燃焼室内に設けた電極と、前記バーナと前記電極に電圧を印加する電源とを備え、前記ガイドは前記電極の加熱対象物側に設けられ、前記バーナから噴出される炎に電界を印加することで炎の角度を変える燃焼装置。
【請求項２】
燃焼室と、前記燃焼室に設けたバーナと、前記バーナの熱を加熱対象物側へ誘導するガイドと、前記バーナの加熱対象側の近傍に絶縁体を介して着脱可能に設けた電極と、前記バーナと前記電極間に電圧を印加する電源とを備え、前記バーナから噴出される炎に電界を印加することで炎の角度を変える燃焼装置。
【請求項３】
電極は、その一方の端部を絶縁体により保持するように設けた請求項１または２に記載の燃焼装置。
【請求項４】
電極は、その両端を絶縁体により保持するように設けた請求項１または２に記載の燃焼装置。
【請求項５】
電極は、その一方の端部または両端を弾性体により保持するように設けた請求項１または２に記載の燃焼装置。
【請求項６】
燃焼室内の電極とその近傍が視認可能な構成としたことを特徴とした請求項１〜５のいずれか１項に記載の燃焼装置。
【請求項７】
請求項１〜６に記載の燃焼装置を備えた調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は主としてガスまたは石油を燃料とする燃焼装置に関するもので、特にそれを備えた調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の燃焼装置は、燃焼室内における調理物を均一に加熱するために、ガス炎に電界を印加することでガス炎の傾きを変えている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図７は、特許文献１に記載された従来の燃焼装置の構成図を示すものである。図７に示すように、燃焼装置本体１と、燃焼室２と、上バーナ３と、一組の下バーナ４と、電極５と、電源６とから構成されており、一組の下バーナ４の中央に下バーナ４と略平行に電極５を設け、下バーナ４と電極５の間にＤＣ１０ｋＶ程度を出力する電源６を接続することにより、下バーナ４の炎に電界を作用させることによって炎の角度を変化させ、炎からの熱流を燃焼室２の中央に誘引させることで、加熱部分を中央付近に集中させる。印加電圧レベルを変化させることで炎の角度が変化し、炎からの熱流分布も変化する。このため燃焼室の左右方向において、調理物をムラなく均一に加熱できるものとしていた。
【特許文献１】特開２００１−２５８７５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の構成では、電極５はむき出しの状態で燃焼室に設置されており、調理物からの油分や塩分等が電極５に付着することで、腐食が発生する可能性が高い
という課題を有していた。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、調理物からの油分や塩分等の電極を腐食させる物質の付着の抑制を図り、電源回路の小型化や電極と燃焼装置本体との絶縁構成を簡単にできるものとした燃焼装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来の課題を解決するために、本発明の燃焼装置は、燃焼室と、前記燃焼室に設けたバーナと、前記バーナの熱を加熱対象物側へ誘導するガイドと、前記バーナの加熱対象側の近傍に絶縁体を介して設けた燃焼室内に設けた電極と、前記バーナと前記電極に電圧を印加する電源とを備え、前記ガイドは前記電極の加熱対象物側に設けられ、前記バーナから噴出される炎に電界を印加することで炎の角度を変える構成とした。
【０００７】
つまり電極は、バーナ上方に設けられたガイドとバーナの間に設置されるので、加熱対象物から飛散する電極の腐食原因物質、例えば、加熱調理をする場合などは調理物からの油分や塩分等の電極を腐食させる物質の付着の抑制を図ることとなり、電極の耐久性を向上させ、常に良好な燃焼制御ができる。
【０００８】
また、本発明の燃焼装置は、燃焼室と、前記燃焼室に設けたバーナと、前記バーナの熱を加熱対象物側へ誘導するガイドと、前記バーナの加熱対象側の近傍に絶縁体を介して着脱可能に設けた電極と、前記バーナと前記電極間に電圧を印加する電源とを備え、前記バーナから噴出される炎に電界を印加することで炎の角度を変える構成とした。
【０００９】
つまり、電極を着脱可能な構成としたことを特徴としたので、電極の交換や清掃などのメンテナンスが容易な構成となる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の燃焼装置は、電極の防汚性が高く、また、着脱可能でメンテナンスも容易なので、常に電極を良い状態に保つことができるので、燃焼状態の制御が良好な燃焼装置を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
第１の発明は、燃焼室と、前記燃焼室に設けたバーナと、前記バーナの熱を加熱対象物側へ誘導するガイドと、前記バーナの加熱対象側の近傍に絶縁体を介して設けた燃焼室内に設けた電極と、前記バーナと前記電極に電圧を印加する電源とを備え、前記ガイドは前記電極の加熱対象物側に設けられ、前記バーナから噴出される炎に電界を印加することで炎の角度を変えるようにしたものである。
【００１２】
これによって、ガイドが加熱対象物からの汚れの原因となる物質が電極へ飛散することを防ぐ。例えば、加熱調理を行う場合など、調理物から油分、塩分などが飛散することを抑制することができるので、電極の状態を常に良好に保つことが出来て、耐久性が向上する。
【００１３】
第２の発明は、燃焼室と、前記燃焼室に設けたバーナと、前記バーナの熱を加熱対象物側へ誘導するガイドと、前記バーナの加熱対象側の近傍に絶縁体を介して着脱可能に設けた電極と、前記バーナと前記電極間に電圧を印加する電源とを備え、前記バーナから噴出される炎に電界を印加することで炎の角度を変える燃焼装置とした。
【００１４】
これによって、電極が容易に着脱できて、電極に汚れが付着したり、故障などで取替えの必要が生じたりしても、メンテナンスが容易で、常に良い状態での燃焼を実現できる。
【００１５】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明の電極を、絶縁体によりその一方の端部を保持することにより、必要最小限の絶縁体で電極を固定することで製造工程の簡略化を図ることができる。
【００１６】
第４の発明は、特に、第１または第２の発明の電極を、絶縁体により両端部を保持することにより、剛性の低い電極を用いても電極の垂れなどがなく信頼性の高い燃焼装置とすることができる。
【００１７】
第５の発明は、特に、第１または第２の発明の電極を、その一方または両端を弾性体で保持する構成とし、弾性体で引っ張るような保持をすることにより、ピアノ線のような剛性の低い材料も電極として使用することができる。このような材料を電極に用いると、燃焼室内を狭めることなく、燃焼室内を十分に広く確保することができる。
【００１８】
第６の発明は、特に第１〜５の発明において、燃焼室内の電極とその近傍が視認可能な構成とした。これにより、電極の状態が良好であるかどうかを常に確認できるので、メンテナンスの判断ができる。
【００１９】
第７の発明は、特に第１〜６の発明の燃焼装置を備えた調理器としたものである。
【００２０】
これによって、電極の取り扱いが容易で、耐久性の向上した燃焼装置を備えた調理器となる。
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２２】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における燃焼装置の正面から見た内部透過断面図である。本実施の形態の燃焼装置は、調理器に備えられた構成のもので、燃焼装置本体１１内に収容している燃焼室１２と、燃焼室１２の下部に設けている一組の下バーナ１３と、燃焼室１２の上部に設けている上バーナ１４と、前記一組の下バーナ１３の近傍上側に下バーナ１３と平行に設けた電極１５と、電極１５と下バーナ１３との間に直流高電圧を印加する電源１６とを備えている。本実施の形態では、前記電極１５は直径２ｍｍで長さ２５ｃｍのＳＵＳ３０４を使用し、外形５ｍｍ、内径３ｍｍ、長さ３０ｍｍのセラミックパイプからなる絶縁体１７の内部に挿入して固定し、図２に示す通りに燃焼室１２の側面部に設置している。電圧を印加しない状態では、炎からの熱流が燃焼室中央部分に集中し調理物中央部を加熱するように、バーナの炎口を斜め上方を向くように設計されている。電極１５に２ｋＶ程度の電圧を印加することで炎が電極１５の方に誘引されて、炎の角度が上向きに変化する。このため電圧を印加しないときと印加したときを比較すると、調理物への熱の伝わり方が変わり、加熱部位が変化する構成である燃焼装置において、調理物２０からの腐食の一因となる油分や塩分などが電極１５に付着することを抑制するガイド２１を設けている。よって、電極の耐久性が向上し、常に燃焼状態の制御が良好に保てる。
【００２３】
図２は、本発明の実施の形態１における燃焼装置の電極の取り付けの構成を示す上面から見た内部透過断面図である。本実施の形態では、電極１５を絶縁体１７により片側で燃焼室に保持している。このため必要最小限の絶縁体で電極を固定することで製造工程の簡略化を図れる燃焼装置としている。本実施の形態では燃焼室奥側で電極を固定しているが、燃焼室手前側で固定しても良い。
【００２４】
図３は、本発明の同実施の形態における燃焼装置の電極の別の取り付けの構成を示す上面から見た内部透過断面図である。ここでは、電極１５を絶縁体１７により燃焼室奥側と手前側の両側で燃焼室に保持することにより、剛性の低い電極を用いても電極の垂れなどがなく信頼性の高い燃焼装置としている。
【００２５】
さらに、図４は、本発明の同実施の形態における燃焼装置のさらに別の電極の取り付け構成を示す、上面から見た内部透過断面図である。これは、電極の両端をスプリング等のような可撓性のある弾性材料で引っ張り、絶縁体を介して燃焼室に保持することにより、ピアノ線のような剛性の少ない材料でも電極として使用できる燃焼装置としている。
【００２６】
図５は、本発明の実施の形態２における燃焼装置の構成を示す電極部の拡大図である。本実施の形態では、電極１５をコンタクト等により着脱可能な構成とすることで、交換や清掃などのメンテナンスが容易となる燃焼装置としている。なお、図５に図示したようなコンタクトでなく、他の着脱部材で燃焼装置の燃焼室内の部材に適用して適当なものがあれば、その接続部材を用いてもかまわない。
【００２７】
図６は、本発明の実施の形態２における燃焼装置の構成を示す正面から見た内部透過断面図である。実施の形態１と同様の動作、作用をもつものは、同じ符号を付して説明を省略する。本実施の形態では、燃焼室手前の扉のガラスにおいて、電極部やバーナ部分まで外から確認可能なサイズとしている。このため、調理中の炎の角度の確認や電極の状態が確認できる燃焼装置となっていて、調理物から飛散した油分や塩分などの電極を腐食させるような物質が飛び散って汚れてきたかどうか、また、その状態が視覚により確認できるので、調理器のユーザーは、電極のメンテナンスの目安をつけやすい。また、コンタクトなどによる着脱可能な構成としているので、電極の状態を常に良好に保てるように、ユーザーの使い勝手のよい調理器とすることができる。なお、燃焼室内部の電極部付近を確認できるような構成であれば、扉をガラスで構成するものに限らない。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
以上のように、本発明にかかる燃焼装置は、電極の腐食の一因となる調理物からの油分や塩分等の付着を抑制することができると同時に、電極をコンタクト等により着脱可能な構成とすることで、信頼性が高く、交換や清掃などのメンテナンスが容易となるので、暖房機や給湯器等の燃焼効率の向上を図るデバイス等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施の形態１における燃焼装置の構成を示す正面から見た内部透過断面図
【図２】本発明の実施の形態１における燃焼装置の電極の取り付けの構成を示す上面から見た内部透過断面図
【図３】本発明の実施の形態１における燃焼装置の別の電極の取り付けの構成を示す上面から見た内部透過断面図
【図４】本発明の実施の形態１における燃焼装置のさらに別の電極の取り付けの構成を示す上面から見た内部透過断面図
【図５】本発明の実施の形態２における燃焼装置の構成を示す拡大図
【図６】本発明の実施の形態２における燃焼装置の構成を示す正面から見た内部透過断面図
【図７】従来の燃焼装置の構成を示す内部透過構成図
【符号の説明】
【００３０】
１１  燃焼装置全体
１２  燃焼室
１３  下バーナ
１４  上バーナ
１５  電極
１６  電源
２１  ガイド
２２  弾性材（スプリング）
２３  コンタクト
２４  ガラス
２５  扉
【図１】
2005257119.tif 000003
【図２】
2005257119.tif 000004
【図３】
2005257119.tif 000005
【図４】
2005257119.tif 000006
【図５】
2005257119.tif 000007
【図６】
2005257119.tif 000008
【図７】
2005257119.tif 000009