(57)【要約】【課題】  吐出口構成が異なっても記録媒体への記録が可能な記録ヘッドを提供する。【解決手段】  記録制御するための演算処理部を備えた記録装置に装着可能な記録ヘッドであって、インクを吐出するための吐出口が複数配列された、複数の吐出口列と、吐出口に関する情報として吐出口の構成に対応した係数が格納された記憶部とを有する構成である。【選択図】  図９
2005342994.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録制御するための演算処理部を備えた記録装置に装着可能な記録ヘッドであって、
インクを吐出するための吐出口が複数配列された、複数の吐出口列と、
前記吐出口に関する情報として該吐出口の構成に対応した係数が格納された記憶部と、
を有する記録ヘッド。
【請求項２】
前記吐出口の構成に対応した係数として、前記吐出口の数を求めるための係数である吐出口算出係数、および前記吐出口列の間の距離を求めるための係数である列間距離係数のうち少なくとも一方が前記記憶部に格納された請求項１記載の記録ヘッド。
【請求項３】
前記演算処理部に記録制御のための第１の定数が格納され、
前記吐出口算出係数は、前記吐出口の数を前記第１の定数で割った値である請求項２記載の記録ヘッド。
【請求項４】
前記第１の定数は、全ての前記吐出口が所定数単位で複数のブロックに分割され、該ブロック単位で時分割して前記インクを吐出させるブロック分割駆動のブロック分割数である請求項３記載の記録ヘッド。
【請求項５】
前記演算処理部に記録制御のための第２の定数が格納され、
前記列間距離係数は、前記吐出口列間の距離を前記第２の定数で割った値である請求項２記載の記録ヘッド。
【請求項６】
前記第２の定数は、記録媒体上で記録可能な最小記録画素ピッチである請求項５記載の記録ヘッド。
【請求項７】
前記吐出口毎に前記インクを吐出させるためエネルギーを付与する、複数の吐出エネルギー発生素子と、
前記ブロック分割駆動のブロックを選択するためのブロック選択データおよび画像データに応じて駆動する前記吐出エネルギー発生素子を選択するための駆動データを含む信号が、該ブロック選択データ、該駆動データの順に前記記録装置から入力されると、該ブロック選択データおよび駆動データに対応して前記複数の吐出エネルギー発生素子から所望の吐出エネルギー発生素子を選択的に駆動させるシフトレジスタ回路と、
を有する請求項４記載の記録ヘッド。
【請求項８】
前記記憶部はヒューズＲＯＭである請求項１ないし請求項７のいずれか１項記載の記録ヘッド。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか１項記載の記録ヘッドと、
前記記録ヘッドに付与するためのインクを保持する液体貯蔵容器と、
を有する記録ヘッドカートリッジ。
【請求項１０】
インクを吐出するための吐出口が複数配列された、複数の吐出口列、インクに吐出エネルギーを付与する吐出エネルギー発生素子、および前記吐出口の数を求めるための係数である吐出口算出係数が格納された記憶部を有する記録ヘッドと、記録制御のための定数が格納された演算処理部とを備えた記録装置の制御方法であって、
前記演算処理部が前記記憶部から前記吐出口算出係数を読み出す工程と、
前記吐出口算出係数に前記定数を乗じて吐出口数を求める吐出口算出工程と、
外部から入力される画像データに応じて前記吐出エネルギー発生素子を動作させるための駆動データについて、前記吐出口数に対応して該駆動データの情報量を変更した前記駆動データを生成する工程と、
を有する記録装置の制御方法。
【請求項１１】
前記吐出口算出工程の後、前記吐出口数に対応して記録時における記録媒体の搬送量を制御する工程を有する請求項１０記載の記録装置の制御方法。
【請求項１２】
前記定数は、全ての前記吐出口が所定数単位で複数のブロックに分割され、該ブロック単位で時分割して前記インクを吐出させるブロック分割駆動のブロック分割数である請求項１０または１１記載の記録装置の制御方法。
【請求項１３】
インクを吐出するための吐出口が複数配列された、複数の吐出口列、インクに吐出エネルギーを付与する吐出エネルギー発生素子、および前記吐出口列の間の距離を求めるための係数である列間距離係数が格納された記憶部を有する記録ヘッドと、記録制御のための定数が格納された演算処理部とを備えた記録装置の制御方法であって、
前記演算処理部が前記記憶部から前記列間距離係数を読み出す工程と、
前記列間距離係数に前記定数を乗じて吐出口列間距離を求める工程と、
前記吐出口列間距離に対応して記録媒体上の所望の位置にインクを付着させるために、前記吐出口列の前記吐出エネルギー発生素子の駆動タイミングを制御する工程と、
を有する記録装置の制御方法。
【請求項１４】
前記定数は、前記記録媒体上で記録可能な最小記録画素ピッチである請求項１３記載の記録装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インク等の液体を吐出して記録媒体に記録動作を行う記録装置に用いられる記録ヘッドおよび記録ヘッドカートリッジ、ならびに記録装置の制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、インクジェット記録ヘッドに自身の形式や製造に関連する情報を自在にデータ保持させるために、インクジェット記録ヘッドにＲＯＭ（Read Only Memory）として機能する部材を搭載するものが知られている。例えば、特許文献１には、インクの色、構成の改訂、解像度、ノズルの数、ノズルの間隔といった「識別データ」をプリントカートリッジからプリンタ本体へ直接供給することが理想であって、更に、プリントカートリッジの製造中にこのような「識別データ」を各プリントカートリッジに設けることが理想であること、また、プリントカートリッジにＲＯＭとなるヒューズを同時に形成することが開示されている。このヒューズを、同時に形成したロジック回路の制御により選択的に溶断すれば、その溶断の有無により、プリントカートリッジの形式に関する情報、その他の製造許容差等の情報をいわゆる書き込み保持させることができる。
【０００３】
また、特許文献２では、記録ヘッドのＥＥＰＲＯＭに記憶された吐出口面積を参照して、吐出口面積が大きな記録ヘッドほど、この記録ヘッドの温度変化に対する駆動パルス幅の変調の程度を小さくしてインクを吐出させ、吐出口面積による影響を考慮した温度変化による吐出量補正を行うことが記載されている。
【特許文献１】特登録３４２８６８３号公報
【特許文献２】特登録３３１３７５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、記録装置では記録スピードの向上が重要なテーマとなっている。記録スピードの向上の手法の一つとして、記録ヘッドの吐出口数増がある。また、記録ヘッドの生産性を向上させるために、記録ヘッドの吐出口列間距離を狭くして記録チップを小型化させることが望ましい。将来、このように吐出口構成が変化した記録ヘッドが従来の記録装置に搭載された場合、吐出口数を増やして印刷可能領域を広くした記録ヘッドであるのに従来通りの吐出口数つまり従来の印刷可能領域のままで記録を行っていたので、記録スピードの向上につながらなかった。また、吐出口列間距離が異なる記録ヘッドであるのに従来通りの吐出タイミングで吐出して記録を実行していたので、記録媒体への着弾位置が所望の位置からずれてしまい、記録品位の高い画像を得ることができないといった不具合が生じていた。
【０００５】
また、複数の新しい吐出口構成の記録ヘッドのそれぞれに対応するために、各記録ヘッドに応じた記録制御テーブルを記録装置が用意する場合には、膨大な量の記録制御テーブルを格納する必要がある。そのため、膨大な量の記録制御テーブルを格納するためのメモリの膨大化によるコストが増大するだけでなく、記録制御が煩雑になるという問題がある。
【０００６】
本発明は上述したような従来の技術が有する問題点を解決するためになされたものであり、吐出口構成が異なっても記録媒体への記録が可能な記録ヘッド、記録ヘッドカートリッジ、および記録装置の制御方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための本発明の記録ヘッドは、記録制御するための演算処理部を備えた記録装置に装着可能な記録ヘッドであって、
インクを吐出するための吐出口が複数配列された、複数の吐出口列と、
前記吐出口に関する情報として、該吐出口の構成に対応した係数が格納された記憶部と、
を有する構成である。
【０００８】
本発明では、吐出口の構成に対応した係数を記録ヘッドの記憶部に格納しているため、この係数を演算処理部に読み取らせれば、吐出口の構成が異なる記録ヘッドであっても、吐出口の構成に合わせて記録制御することが可能となる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、吐出口構成の異なる、複数種類の記録ヘッドのうちどの記録ヘッドでも同一の記録装置に搭載可能であり、記録装置は複雑な演算をせずに簡単な演算で記録制御の設定が可能となる。そのため、本発明の記録装置は、記録スピードを改良した吐出口構成の記録ヘッドが装着されれば、所望の記録スピードで記録できる。また、記録品位を改良した吐出口構成の記録ヘッドが装着されれば、所望の品位の画像を記録できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１１】
図１から図８は、本発明が実施または適用される好適な記録ヘッドを説明するための説明図である。図１から図３は第１の記録ヘッドに関する図であり、図４から図６は第２の記録ヘッドに関する図である。また、図７は記録ヘッドに設けられた記録素子基板の要部断面図であり、図８は記録装置の外観図である。以下、これらの図面を参照して各構成要素について説明する。
【００１２】
図１および図４は、記録ヘッドの外観を示す斜視図である。
【００１３】
図１および図４に示すように、本発明の記録ヘッドはインクタンク一体構成となっており、図１中の第１の記録ヘッドH１０００はブラックインクを、図４中の第２の記録ヘッドH１００１はカラーインク（シアンインク、マゼンタインク、イエローインク）をそれぞれ搭載している。これら記録ヘッドＨ１０００およびH１００１は、記録装置本体に載置されているキャリッジの位置決め手段および電気的接点によって固定支持されるとともに、キャリッジに対して着脱可能となっており、搭載したインクが消費されるとそれぞれ交換される。
【００１４】
次にこれら記録ヘッドに関して、記録ヘッドを構成しているそれぞれの構成要素毎に順を追ってさらに詳しく説明する。
（１）記録ヘッド
本実施例における第１の記録ヘッドＨ１０００および第２の記録ヘッドＨ１００１は、電気信号に応じてインクを吐出させるための膜沸騰をインクに対して生じせしめる熱エネルギを生成する電気熱変換体を用いたインクジェット記録ヘッドであり、電気熱変換体とインク吐出口とが対向するように配置された、いわゆるサイドシュータ型の記録ヘッドである。
（１−１）第１の記録ヘッド
第１の記録ヘッドＨ１０００はブラックインク用として使用されるもので、図２の分解斜視図に示すように、記録素子基板Ｈ１１００、電気配線テープＨ１３００、インク供給保持部材Ｈ１５００、フィルタＨ１７００、インク吸収体Ｈ１６００、蓋部材Ｈ１９００、およびシール部材Ｈ１８００から構成されている。
（１−１−１）第１の記録素子基板
図３は第１の記録素子基板Ｈ１１００の構成を説明するために一部破断して示す斜視図である。第１の記録素子基板Ｈ１１００は、例えば、厚さ０．５〜１ｍｍのＳｉ基板Ｈ１１１０にインク流路である長溝状の貫通口のインク供給口Ｈ１１０２がＳｉの結晶方位を利用した異方性エッチングやサンドブラストなどの方法で形成されている。
【００１５】
インク供給口Ｈ１１０２を挟んだ両側には、吐出エネルギー発生素子となる電気熱変換素子Ｈ１１０３がそれぞれ１列ずつ並べて配置されて形成されており、さらに電気熱変換素子Ｈ１１０３に電力を供給するAｌなどからなる不図示の電気配線が形成されている。これら電気熱変換素子Ｈ１１０３と電気配線とは成膜技術により形成されている。電気熱変換素子Ｈ１１０３は、各列千鳥状に配列されて、すなわち各列の吐出口の位置が、その並び列方向に直交する方向に並ばないように少しずれて配置されている。さらに、この電気配線に電力を供給したり、電気熱変換素子Ｈ１１０３を駆動するための電気信号を供給したりするための電極部Ｈ１１０４が電気熱変換素子Ｈ１１０３の両外側の側辺に沿って配列して形成されており、電極部Ｈ１１０４上にはＡｕなどからなるバンプＨ１１０５が形成されている。
【００１６】
図３に示すように、Ｓｉ基板Ｈ１１１０上のこれらパターンが形成された面上には、電気熱変換素子Ｈ１１０３に対応したインク流路を形成するインク流路壁Ｈ１１０６とその上方を覆う天上部とを有し、天井部に吐出口Ｈ１１０７が開口された、樹脂材料からなる構造体がフォトリソ技術によって形成されている。吐出口１１０７は、電気熱変換素子Ｈ１１０３に対向して設けられており、吐出口群Ｈ１１０８を形成している。この第１の記録素子Ｈ１１００において、インク流路Ｈ１１０２から供給されたインクは各電気熱変換素子Ｈ１１０３の発熱によって発生した気泡の圧力によって、各電気熱変換素子Ｈ１１０３に対向する吐出口１１０７から吐出される。
（１−１−２）電気配線テープ
図２に示すように、電気配線テープＨ１３００は、第１の記録素子基板Ｈ１１００に対してインクを吐出するための電気信号を印加する電気信号経路を形成するものであり、記録素子基板を組み込むための開口部Ｈ１３０３が形成されており、この開口部の縁付近には、記録素子基板の電極部Ｈ１１０４に接続される電極端子Ｈ１３０４が形成されている。また、電気配線テープＨ１３００には、本体装置からの電気信号を受け取るための外部信号入力端子Ｈ１３０２が形成されており、電極端子Ｈ１３０４と外部信号入力端子Ｈ１３０２は連続した銅箔の配線パターンでつながれている。
【００１７】
電気配線テープＨ１３００と第１の記録素子基板１１００の電気的接続は、例えば、第１の記録素子基板Ｈ１１００の電極部Ｈ１１０４に形成されたバンプＨ１１０５と、第１の記録素子基板Ｈ１１００の電極部Ｈ１１０４に対応する電気配線テープＨ１３００の電極端子Ｈ１３０４とが熱超音波圧着法により電気接合されることでなされている。
（１−１−３）インク供給保持部材
インク供給保持部材Ｈ１５００は、例えば、樹脂成形により形成されている。樹脂材料には、形状的剛性を向上させるためにガラスフィラーを５〜４０％混入した樹脂材料を使用することが望ましい。図２に示すように、インク供給保持部材Ｈ１５００は、内部にインクを保持し負圧を発生するための吸収体Ｈ１６００を有することでインクタンクの機能と、第１の記録素子基板Ｈ１１００にそのインクを導くためのインク流路を形成することでインク供給の機能とを備えている。インク吸収体Ｈ１６００としては、ＰＰ繊維を圧縮したものが使われているが、ウレタン繊維を圧縮したものでもよい。インク流路の上流部であるインク吸収体Ｈ１６００との境界部には、記録素子基板Ｈ１１００内部にゴミの進入を防ぐためのフィルタＨ１７００が溶着により接合されている。フィルタＨ１７００は、ＳＵＳ金属メッシュタイプでもよいが、ＳＵＳ金属繊維焼結タイプのほうが好ましい。
【００１８】
インク流路の下流部には、第１の記録素子基板Ｈ１１００にブラックのインクを供給するためのインク供給口Ｈ１２００が形成されており、第１の記録素子基板Ｈ１１００のインク供給口１１０２がインク供給保持部材Ｈ１５００のインク供給口Ｈ１２００に連通するよう、第１の記録素子基板Ｈ１１００がインク供給保持部材Ｈ１５００に対して位置精度良く接着固定される。この接着に用いられる第１の接着剤は、低粘度で硬化温度が低く、短時間で硬化し、硬化後比較的高い硬度を有し、かつ、耐インク性のあるものが望ましい。例えば、第１の接着剤としては、エポキシ樹脂を主成分とした熱硬化接着剤が用いられ、その際の接着層の厚みは５０μｍ程度が望ましい。
【００１９】
また、第１の記録素子基板Ｈ１１００の接着面周囲の平面には、電気配線テープＨ１３００の一部の裏面が第２の接着剤により接着固定される。第１の記録素子基板Ｈ１１００と電気配線テープＨ１３００との電気接続部分は、第１の封止剤Ｈ１３０７および第２の封止剤Ｈ１３０８（図７参照）により封止され、電気接続部分をインクによる腐食や外的衝撃から保護されている。第１の封止剤Ｈ１３０７は、主に電気配線テープＨ１３００の電極端子Ｈ１３０２と記録素子基板のバンプＨ１１０５との接続部の裏面側と記録素子基板の外周部分を封止し、第２の封止剤Ｈ１３０８は、上述の接続部の表側を封止している。そして、電気配線テープＨ１３００の未接着部は折り曲げられ、インク供給保持部材Ｈ１５００の第１の記録素子基板Ｈ１１００の接着面にほぼ垂直な側面に熱カシメもしくは接着等で固定される。
（１−１−４）蓋部材
図２に示す蓋部材Ｈ１９００は、インク供給保持部材Ｈ１５００の上部開口部に溶着されることで、インク供給保持部材Ｈ１５００内部を密閉するものである。ただし、蓋部材Ｈ１９００にはインク供給保持部材Ｈ１５００内部の圧力変動を逃がすための細口Ｈ１９１０とそれに連通した微細溝Ｈ１９２０を有しており、細口Ｈ１９１０と微細溝Ｈ１９２０のほとんどをシール部材Ｈ１８００で覆い微細溝Ｈ１９２０の一端部を開口することで大気連通口を形成している。また、第１の記録ヘッドを記録装置に固定するための係合部Ｈ１９３０を有している。
（１−２）第２の記録ヘッド
図４に示す第２の記録ヘッドＨ１００１はシアン、マゼンタ、イエローの３色のインクを吐出させるためのもので、図５の分解斜視図に示すように、記録素子基板Ｈ１１０１、電気配線テープＨ１３０１、インク供給保持部材Ｈ１５０１、フィルタＨ１７０１〜Ｈ１７０３、インク吸収体Ｈ１６０１〜Ｈ１６０３、蓋部材Ｈ１９０１、およびシール部材Ｈ１８０１から構成されている。
（１−２−１）第２の記録素子基板
図６は第２の記録素子基板Ｈ１１０１の構成を説明するために一部破断して示す外観斜視図であり、シアン、イエロー、マゼンタ用の３個のインク供給口Ｈ１１０２が並列して形成されている。それぞれのインク供給口H１１０２を挟んでその両側に電気熱変換素子Ｈ１１０３と吐出口Ｈ１１０７とが一列に並んで千鳥状に配置されて形成されている。そしてＳｉ基板Ｈ１１０１上には、Ｓｉ基板Ｈ１１１０および第１の記録素子基板Ｈ１１００と同様に、電気配線、電極部Ｈ１１０４などが形成されており、その上に樹脂材料でフォトリソグラフィ技術によってインク流路壁Ｈ１１０６や吐出口Ｈ１１０７が形成されており、電気配線に電力を供給するための電極部Ｈ１１０４にはＡｕ等のバンプＨ１１０５が形成されている。
（１−２−２）電気配線テープ
図５に示すように、電気配線テープＨ１３０１は、第２の記録素子基板Ｈ１１０１に対してインクを吐出するための電気信号を印加する電気信号経路を形成するものであり、記録素子基板を組み込むための開口部が形成されており、この開口部の縁付近には、記録素子基板の電極部Ｈ１１０４に接続される電極端子Ｈ１３０４が形成されている。また、電気配線テープＨ１３０１には、本体装置からの電気信号を受け取るための外部信号入力端子Ｈ１３０２が形成されており、電極端子Ｈ１３０４と外部信号入力端子Ｈ１３０２は連続した銅箔の配線パターンでつながれている。
【００２０】
電気配線テープＨ１３０１と第２の記録素子基板１１０１の電気的接続は、例えば、第２の記録素子基板Ｈ１１０１の電極部Ｈ１１０４に形成されたバンプＨ１１０５と、第２の記録素子基板Ｈ１１０１の電極部Ｈ１１０４に対応する電気配線テープＨ１３０１の電極端子Ｈ１３０４とが熱超音波圧着法により電気接合されることでなされている。
（１−２−３）インク供給保持部材
インク供給保持部材Ｈ１５０１は、例えば、樹脂成形により形成されている。樹脂材料には、形状的剛性を向上させるためにガラスフィラーを５〜４０％混入した樹脂材料を使用することが望ましい。図５に示すように、インク供給保持部材Ｈ１５０１は、内部にシアン、マゼンタ、イエローのインクを保持するための負圧を発生するための吸収体Ｈ１６０１、Ｈ１６０２、Ｈ１６０３をそれぞれ独立して保持するための空間を有することでインクタンクの機能と、第２の記録素子基板Ｈ１１０１の各インク供給口Ｈ１１０２にそれぞれインクを導くための独立したインク流路を形成することでインク供給機能とを備えている。インク吸収体Ｈ１６０１、Ｈ１６０２、Ｈ１６０３は、ＰＰ繊維を圧縮したものが使われているが、ウレタン繊維を圧縮したものでもよい。各インク流路の上流部のインク吸収体Ｈ１６０１、Ｈ１６０２、Ｈ１６０３との境界部には、記録素子基板Ｈ１１０１内部にゴミの進入を防ぐためのフィルタＨ１７０１、Ｈ１７０２、Ｈ１７０３がそれぞれ溶着により接合されている。各フィルタＨ１７０１、Ｈ１７０２、Ｈ１７０３は、ＳＵＳ金属メッシュタイプでもよいが、ＳＵＳ金属繊維焼結タイプのほうが好ましい。
【００２１】
インク流路の下流部には、第２の記録素子基板Ｈ１１０１にシアン、イエロー、マゼンタの各インクを供給するためのインク供給口Ｈ１２０１が形成されており、第２の記録素子基板Ｈ１１０１の各インク供給口１１０２がインク供給保持部材Ｈ１５０１の各インク供給口Ｈ１２０１に連通するよう、第２の記録素子基板Ｈ１１０１がインク供給保持部材Ｈ１５０１に対して位置精度良く接着固定される。この接着に用いられる第１の接着剤は、低粘度で硬化温度が低く、短時間で硬化し、硬化後比較的高い硬度を有し、かつ、耐インク性のあるものが望ましい。例えば、第１の接着剤としては、エポキシ樹脂を主成分とした熱硬化接着剤が用いられ、その際の接着層の厚みは５０μｍ程度が望ましい。
【００２２】
また、インク供給口Ｈ１２０１付近周囲の平面には、電気配線テープＨ１３０１の一部の裏面が第２の接着剤により接着固定される。第２の記録素子基板Ｈ１１０１と電気配線テープＨ１３０１との電気接続部分は、第１の封止剤Ｈ１３０７および第２の封止剤Ｈ１３０８（図７参照）により封止され、電気接続部分をインクによる腐食や外的衝撃から保護されている。第１の封止剤Ｈ１３０７は、主に電気配線テープＨ１３００の電極端子Ｈ１３０２と記録素子基板のバンプＨ１１０５との接続部の裏面側と記録素子基板の外周部分を封止し、第２の封止剤Ｈ１３０８は、上述の接続部の表側を封止している。そして、電気配線テープＨ１３０１の未接着部は折り曲げられ、インク供給保持部材Ｈ１５０１のインク供給口Ｈ１２０１を有する面にほぼ直交した側面に熱カシメもしくは接着等で固定される。
（１−２−４）蓋部材
蓋部材Ｈ１９０１は、インク供給保持部材Ｈ１５０１の上部開口部に溶着されることで、インク供給保持部材Ｈ１５０１内部の独立した空間をそれぞれ閉塞するものである。ただし、蓋部材Ｈ１９０１にはインク供給保持部材Ｈ１５０１内部の各部屋の圧力変動を逃がすための細口Ｈ１９１１、Ｈ１９１２、Ｈ１９１３と、それぞれに連通した微細溝Ｈ１９２１、Ｈ１９２２、Ｈ１９２３を有している。微細溝Ｈ１９２１およびＨ１９２２の他端は微細溝Ｈ１９２３の途中に合流している。さらに、細口Ｈ１９１１、Ｈ１９１２、Ｈ１９１３と微細溝Ｈ１９２１、Ｈ１９２２、および微細溝Ｈ１９２３のほとんどをシール部材Ｈ１８０１で覆い、微細溝Ｈ１９２３の他端部を開口することで大気連通口を形成している。また、第２の記録ヘッドを記録装置に固定するための係合部H１９３０を有している。
（１−３）記録ヘッドの記録装置への装着
図１および図４に示すように、第１の記録ヘッドＨ１０００および第２の記録ヘッドＨ１００１には、記録装置本体のキャリッジの装着位置に案内するための装着ガイドＨ１５６０、ヘッドセットレバーによりキャリッジに装着固定するための係合部Ｈ１９３０、およびキャリッジの所定の装着位置に位置決めするためのＸ方向（キャリッジスキャン方向）の突き当て部Ｈ１５７０、Ｙ方向（記録メディア搬送方向）の突き当て部Ｈ１５８０、Ｚ方向（インク吐出方向）の突き当て部Ｈ１５９０を備えている。上記突き当て部により位置決めされることで、電気配線テープＨ１３００およびＨ１３０１上の外部信号入力端子Ｈ１３０２がキャリッジ内に設けられた電気接続部のコンタクトピンと正確に電気的接触を行う。
（２）記録装置
次に、上述したようなカートリッジタイプの記録ヘッドを搭載可能な液体吐出記録装置について説明する。図８は、本発明の液体吐出記録ヘッドを搭載可能な記録装置の一例を示す説明図である。
【００２３】
図８に示す記録装置において、図１および図４に示した記録ヘッドＨ１０００およびＨ１００１がキャリッジ１０２に位置決めして交換可能に搭載されており、キャリッジ１０２には、記録ヘッドＨ１０００およびＨ１００１上の外部信号入力端子を介して各吐出部に駆動信号等を伝達するための電気接続部が設けられている。
【００２４】
キャリッジ１０２は、主走査方向に延在して装置本体に設置されたガイドシャフト１０３に沿って往復移動可能に案内支持されている。そして、キャリッジ１０２は主走査モータ１０４によりモータプーリ１０５、従動プーリ１０６およびタイミングベルト１０７等の駆動機構を介して駆動されるとともにその位置および移動が制御される。また、ホームポジションセンサ１３０がキャリッジ１０２に設けられている。これにより、ホームポジションセンサ１３０が遮蔽板１３６を通過する際に遮蔽板１３６の位置を検出するため、記録装置はキャリッジ１０２の位置を知ることが可能となる。
【００２５】
印刷用紙やプラスチック薄板等の記録媒体１０８は給紙モータ１３５からギアを介してピックアップローラ１３１を回転させることによりオートシートフィーダ（ＡＳＦ）１３２から一枚ずつ分離給紙される。さらに、搬送ローラ１０９の回転により、記録ヘッドＨ１０００およびＨ１００１の吐出口面と対向する位置（プリント部）を通って搬送（副走査）される。搬送ローラ１０９はＬＦモータ１３４の回転によりギアを介して行われる。その際、給紙されたかどうかの判定と給紙時の頭出し位置の確定は、ペーパエンドセンサ１３３を記録媒体１０８が通過した時点で行われる。さらに、記録媒体１０８の後端が実際にどこに有り、実際の後端から現在の記録位置を最終的に割り出すためにもペーパエンドセンサ１３３は使用されている。
【００２６】
なお、記録媒体１０８は、プリント部において平坦なプリント面を形成するように、その裏面をプラテン（不図示）により支持されている。この場合、キャリッジ１０２に搭載された記録ヘッドＨ１０００およびＨ１００１は、それらの吐出口面がキャリッジ１０２から下方へ突出して上記２組の搬送ローラ対の間で記録媒体１０８と平行になるように保持されている。
【００２７】
記録ヘッドＨ１０００およびH１００１は、各吐出部における吐出口の並び方向が上述したキャリッジ１０２の走査方向に対して交差する方向になるようにキャリッジ１０２に搭載され、これらの吐出口列から液体を吐出して記録を行う。
【実施例１】
【００２８】
本実施例の記録装置の構成について説明する。
【００２９】
図９は本実施例における記録装置の構成を示すブロック図である。
【００３０】
図９に示すように、記録装置６０は、画像信号が入力される画像入力部６２と、記録装置６０全体を制御する演算処理部であるＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）６３と、画像入力部６２に入力された画像信号に対して所定の信号処理を行う画像信号処理部６６と、クロック信号を制御するクロック信号制御部６７と、記録媒体の搬送量を制御する搬送量制御部６８と、吐出タイミング制御部６９と、記録ヘッド７０とを有する構成である。各部は、アドレス信号、制御信号、およびデータを伝送するためのバスライン６１で接続されている。
【００３１】
ＣＰＵ６３は、各種プログラムが格納されたＲＯＭ６４と、ＲＯＭ６４中の各種プログラムのワークエリアおよびエラー処理時の一時退避エリアとなるＲＡＭ６５とを有する。ＲＯＭ６４には、制御プログラム、エラー処理プログラム、後述のシーケンスのプログラム、およびＣＰＵ６３を動作させるためのプログラムの他に、ブロック分割数および吐出口密度などの定数を含む情報が格納されている。ここで、ブロック分割数とは、全ての吐出口が所定数単位で複数のブロックに分割され、ブロック単位で時分割してインクを吐出させるブロック分割駆動のブロック分割数である。このＲＯＭ６４に記憶させる定数は、記録制御のための値である。
【００３２】
また、ＲＡＭ６５のメモリ領域には、後述のシーケンスで求められる記録ヘッドの吐出口の構成に関する数値情報を一時保持するための領域がある。吐出口の構成に関する数値情報とは、吐出口数の異なる記録ヘッドでも記録可能とするための係数である吐出口算出係数のことである。ここでは、吐出口算出係数は吐出口数をブロック分割数で割った値である。
【００３３】
搬送量制御部６８は、図８に示した記録装置のＬＦモータ１３４に対して記録媒体の搬送量を指示する働きをする。吐出タイミング制御部６９は、後述のシーケンスにより、記録ヘッド７０の吐出口列間距離に応じた各吐出口列のインク液滴の吐出タイミングを補正制御する。
【００３４】
記録ヘッド７０は、吐出口算出係数などのヘッド情報を格納するための記憶部となるＥＥＰＲＯＭ７１を備えている。ヘッド情報には、記録ヘッド固有のＩＤ番号となるシリアル番号、色情報、吐出口算出係数、温度センサー補正値、ヘッド位置補正値、および製造年月日の情報が含まれる。色情報とは、例えば、ブラックであるか、カラーであるかなどインクの色に関する情報である。
【００３５】
なお、ＥＥＰＲＯＭ７１は、図２に示した第１の記録ヘッドＨ１０００の場合、例えば、電気配線テープＨ１３００に設けられている。ＥＥＰＲＯＭ７１は、外部信号入力端子Ｈ１３０２を介して記録装置本体と信号を送受信する。図２に示す記録ヘッドＨ１０００では、ＥＥＰＲＯＭ７１は電気配線テープＨ１３００の裏側に配置されている。
【００３６】
次に、記録ヘッド７０の記録素子基板に設けられたインクジェット用記録基板の構成について簡単に説明する。
【００３７】
図１０はインクジェット用記録基板の一構成例を示す要部概略図である。図１０に示すように、インクジェット記録用基板には、電気熱変換素子Ｈ１１０３と、電気熱変換素子Ｈ１１０３を駆動する第１の駆動素子Ｈ１１１６と、第１の駆動素子Ｈ１１１６を動作させる選択回路Ｈ１１１２と、外部からの信号に対応した選択回路Ｈ１１１２を動作させるための、シフトレジスタ回路（Ｓ／Ｔ）、ラッチ回路（ＬＴ）およびデコーダ（ＤＥＣＯＤＥＲ）とが形成されている。
【００３８】
シフトレジスタ回路は、記録ヘッド７０の吐出口を選択するためのデータによる信号が入力されると、その信号をラッチ回路に送る。ラッチ回路は、シフトレジスタ回路から信号を受信すると、信号の電位をラッチした後、選択回路Ｈ１１１６を特定するために、一部の信号を信号線を介して選択回路Ｈ１１１６に送出するとともに、一部の信号をデコーダを介して選択回路Ｈ１１１６に送出する。ラッチ回路およびデコーダからの信号が入力されることで特定された選択回路Ｈ１１１２は、所定の電圧の信号を第１の駆動素子Ｈ１１１６に出力する。
【００３９】
電気熱変換素子Ｈ１１０３の一方の端子は、外部からＶＨ電源を供給するためのＶＨ電源パッドＨ１１０４ｃにＶＨ電源配線Ｈ１１１４を介して接続されている。また、他方の端子は、第１の駆動素子Ｈ１１１６となるトランジスタのドレイン電極に接続されている。
【００４０】
第１の駆動素子Ｈ１１１６のソース電極は、外部からＧＮＤＨ電源を供給するためのＧＮＤＨ電源パッドＨ１１０４ｄがＧＮＤＨ電源配線Ｈ１１１３を介して接続されている。また、ゲート電極は選択回路Ｈ１１１２の出力端子に接続されている。第１の駆動素子Ｈ１１１６は、選択回路Ｈ１１１２からの出力によりゲート電極に所定の電圧が印加されると、電気熱変換素子Ｈ１１０３にＧＮＤＨ電源パッドＨ１１０４ｄを接続する。
【００４１】
上述の構成の回路による動作を簡単に説明する。図に示さないパッドを介して外部から入力された信号により、シフトレジスタ回路、ラッチ回路およびデコーダが動作することで、入力された信号に対応した選択回路Ｈ１１１２が動作する。選択回路Ｈ１１１２が動作することで、その選択回路Ｈ１１１２に接続された第１の駆動素子Ｈ１１１６がオンすると、電気熱変換素子Ｈ１１１０３が第１の駆動素子Ｈ１１１６を介してＧＮＤＨ電源パッドＨ１１０４ｄに接続され、電気熱変換素子Ｈ１１１０３が駆動する。
【００４２】
次に、本実施例の記録装置の動作について説明する。本実施例では、第１の記録ヘッド（ブラックインク用記録ヘッド）の場合で説明する。
【００４３】
はじめに、ヘッド情報をＥＥＰＲＯＭ７１からＲＡＭ６５に読み込むための処理について簡単に説明する。
【００４４】
操作者が記録ヘッド７０を記録装置に装着して電源を入れると、ＣＰＵ６３は、最初に記録ヘッド７０の持つ固有のシリアル番号をＥＥＰＲＯＭ７１からＲＡＭ６５に読み込み、そのシリアル番号の値が、例えば、ＦＦＦＦｘｈか調べる。シリアル番号がＦＦＦＦｘｈならば記録ヘッドなしと判断し、エラーである旨を表示部（不図示）に表示させる。なお、ここでは、記録ヘッド７０が正しく装着されていないと、ＣＰＵ６３はシリアル番号を読み込むことができず、シリアル番号をＦＦＦＦｘｈと認識するものとする。
【００４５】
シリアル番号がＦＦＦＦｘｈでなければ、続いて、ＣＰＵ６３はＥＥＰＲＯＭ７１に格納されたヘッド情報から色情報をＲＡＭ６５に読み込む。そして、その記録ヘッド７０が色毎に指定されている正規の位置に装着されているかを色情報から調べる。その結果、正しく装着されていればそのまま次のデータをＲＡＭ６５に読み込み、誤って装着されていればヘッド位置違いエラーである旨を表示部（不図示）に表示させる。
【００４６】
続いて、ＣＰＵ６３は、装着されている記録ヘッドが新しいものか否かを調べるために、読み込んだシリアル番号と既に本体側に格納されていたシリアル番号とを比べる。装着された記録ヘッドが新規でなく以前に本体に装着された経験のある記録ヘッドであれば、読み込んだシリアル番号と既に本体側に格納されていたシリアル番号とが一致するため、改めてヘッド情報を読み込む必要がなく、ヘッド情報の読み込み処理を終了する。一方、装着された記録ヘッドが新規の記録ヘッドであれば、読み込んだシリアル番号と既に本体側に格納されていたシリアル番号とが一致しないため、新規のヘッド情報のうち残りの情報をＲＡＭ６５に読み込み、新規の記録ヘッドが装着されていることを示すフラグをセットする。さらに、記録ヘッド７０のシェーディング情報（ＨＳ）を読み出して、ヘッド情報の読み込み処理を終了する。
【００４７】
上述のようにして、電源投入時に、ヘッド情報としてシリアル番号および色情報等とともに吐出口算出係数がＥＥＰＲＯＭ７１からＲＡＭ６５に読み込まれる。吐出口算出係数は、予め記録ヘッド７０の製造工程途中でＥＥＰＲＯＭ７１に記憶させておく。本実施例では、記録ヘッド７０の吐出口数をブロック分割数で割った値を吐出口算出係数としてＥＥＰＲＯＭ７１に記憶させる。以下では、具体例として、記録ヘッド７０の吐出口数を“３２０”とし、ブロック分割数を“１６”とした場合で説明する。この場合、ＥＥＰＲＯＭ７１に記憶させる吐出口算出係数は、３２０／１６＝２０となる。
【００４８】
次に、記録装置の電源が投入された後、ＲＡＭ６５に格納された吐出口算出係数にしたがって、画像信号処理部６６が実行するデータ信号処理方法と、搬送量制御部６８が実行する、記録媒体の搬送量決定方法とについて説明する。
【００４９】
図１１は本実施例におけるＣＰＵ、画像信号処理部および搬送量制御部の動作を示すフローチャートである。はじめに、画像信号処理部６６によるデータ信号処理方法について説明する。
【００５０】
通常、ホストコンピュータより記録装置に送られるデータは、記録媒体の搬送方向と直角方向に記録媒体に記録される構成になっている。そして、ホストコンピュータから記録装置に転送されたデータは、記録装置のＲＡＭ６５に設けられた受信バッファに転送順に格納される。一方、記録ヘッド７０の複数の吐出口は、記録媒体の搬送方向と平行に並んだ吐出口列を形成している。そのため、画像信号処理部６６は、受信バッファに一時的に格納されたデータを記録する際に、そのデータを９０度回転させる縦横変換処理を実行する。
【００５１】
図１１に示すように、画像信号処理部６６は、ＲＡＭ６５に記憶された吐出口算出係数“２０”を読み出し（ステップＳ１０１）、ＲＯＭ６４に記憶されたブロック分割数の定数“１６”を読み込んで、ステップＳ１０１で読み出した吐出口算出係数“２０”と乗ずることで吐出口数“３２０”を算出する（ステップＳ１０２）。続いて、縦横変換されたデータをこの記録ヘッド７０の吐出口数の単位で信号処理を行い、記録ヘッド７０へ転送するためのデータ信号を生成する（ステップＳ１０３）。
【００５２】
ここで、吐出口の配置について簡単に説明する。記録ヘッド７０は、図３に示したように吐出口列がインク供給口を挟んだ両側に１列ずつある。以下では、２つの吐出口列のうち一方の列をＥＶＥＮ列と称し、他方の列をＯＤＤ列と称する。ＥＶＥＮ列の吐出口とＯＤＤ列の吐出口は互い違いに設けられ、２列の吐出口が千鳥状に配置されている。そして、それぞれの吐出口列に対してシリアルのデータ信号を与えることで選択的に吐出口からインクを吐出するようになっている。
【００５３】
縦横変換されたデータは、吐出口数“３２０”を単位としてＥＶＥＮ列用とＯＤＤ列用にデータが交互に割り振られ、さらに分割ブロック毎のデータ配列に処理される。本実施例の場合、片列の１ブロックあたりのデータ信号のうち駆動データとなる記録データのビット数は１０ビットである。
【００５４】
吐出口数が“３２０”で、記録データのビット数が１０ビットのときの記録ヘッド７０に転送されるデータ信号のタイミングチャートを図１２（ａ）に示す。本実施例では、ブロック分割駆動のどのブロックを選択するかを決定するためのブロック選択データと、画像データに応じてどの吐出口からインクを吐出させるかを決定するための駆動データとを順に、記録ヘッド７０のインクジェット用記録基板にシリアルデータとして転送する。吐出口数の異なる記録ヘッドが搭載された場合、ブロック分割数が固定された定数“１６”であるのでブロック選択データのビット数は４ビットで固定されたままで、駆動データのビット数のみが異なってくるため、上記のような順番でデータ信号を生成すれば煩雑な信号処理を削減することが可能となる。
【００５５】
記録ヘッド７０に転送されたデータは、インクジェット用記録基板に配置されたシフトレジスタ回路に入力され、これをラッチし、ラッチ信号でブロック毎に与えられる駆動データ信号に対応するゲートを介してトランジスタを駆動させ、吐出口からインクを吐出させる。そのため、ブロック毎にすべての駆動データ信号がシフトレジスタ回路を介してラッチされてから、ラッチ信号を与えなければならない。そこで、吐出口数に関する数値情報に応じて、ラッチ信号に対するデータ信号のタイミングを調整する。また、シフトレジスタ回路はクロックに同期して動作するため、クロック制御部６７において、データ信号の数に応じてクロック数も増減させる。
【００５６】
上記とは異なった吐出口数の記録ヘッドが装着された場合の一例について説明する。図１２（ｂ）は、吐出口数“３８４”である記録ヘッド７０が装着された場合のデータ信号のタイミングチャートを示す。この記録ヘッド７０のＥＥＰＲＯＭ７１には、吐出口算出係数として“２４”が記憶されている。この値に定数“１６”を乗じて吐出口数“３８４”を算出し、画像信号処理部６６は、それを単位として縦横変換されたデータを信号処理し、記録ヘッド７０へ転送するためのデータ信号を生成する。ここでは、１ブロックあたりの駆動データのビット数は１２ビットとなる。そのため、画像信号処理部６６は、ラッチ信号がデータ信号の転送途中で入らないように、記録ヘッド７０へ送信するためのデータ信号のタイミングを調整する処理も行う。
【００５７】
このようにデータを処理することにより、吐出口数の異なる記録ヘッドが装着された場合であっても、吐出口数に対応した情報量のデータ信号の処理を行うことが可能となり、所望の吐出口からインクを吐出させることができる。
【００５８】
次に、搬送量制御部６８が実行する、記録媒体の搬送量決定方法について説明する。
【００５９】
搬送量制御部６８は、以下のようにして、吐出口算出係数に応じて記録媒体の搬送量を決定する。吐出口数の異なる記録ヘッド７０が記録装置本体に装着された場合、記録媒体の搬送量を補正しないと、記録領域の重なる部分が生じたり、記録されない部分が生じたりするため、所望の画像を記録することができない。そこで、搬送量制御部６８は、吐出口算出係数“２０”を読み出した後（ステップＳ１０１）、この数値の“２０”とＲＯＭ６４に記憶されたブロック分割数の定数“１６”を乗じて吐出口数を求める（ステップＳ１０２）。続いて、ＲＯＭ６４から同時に読み出した吐出口密度の定数“６００”で除することで、吐出口長さ０．５３インチを算出する。さらに、その値に応じて記録ヘッドが１走査したときの記録媒体の搬送量を決定する（ステップＳ１０４）。例えば、１パス記録を行う場合は、記録媒体を０．５３インチ搬送し、２パス記録を行う場合は、記録媒体を０．２７インチ搬送すればよい。
【００６０】
ＣＰＵ６３は、上述のデータ信号処理方法および搬送量決定方法の設定後、ステップＳ１０５からステップＳ１０７の印刷工程で所望画像の印刷が終了するまで、その設定を適応して、処理部および各制御部とともに所望画像を印刷するように制御する。
【００６１】
以上のように、記録ヘッドの記憶部となるＥＥＰＲＯＭに吐出口算出係数を記憶させておけば、異なる吐出口数の記録ヘッドに対応して記録制御テーブルを記録装置本体に複数用意する必要がない。そして、吐出口算出係数に簡単な処理を行うだけで、異なる吐出口数の記録ヘッドに対応可能となるため、吐出口数を増やした記録ヘッドを記録装置に装着しても、画像の記録品位を保ちながら記録スピードを高速化できる。
【００６２】
なお、本実施例ではブラックインク用記録ヘッドを用いて説明したが、カラーインク用記録ヘッドにおいても同様の構成にすれば、本発明の目的を達成することが可能となる。また、吐出口数およびブロック分割数などの値について一例を挙げたが、本発明の目的を達成するのであれば、他の値であってもよい。さらに、記録制御のための定数として、ブロック分割数以外の定数を用いて吐出口数を算出するようにしてもよい。
【実施例２】
【００６３】
本実施例では、実施例１のＥＥＰＲＯＭ７１の代わりにヒューズアレイからなるＲＯＭを記憶部として記録ヘッドに設けたものである。以下では、ヒューズアレイからなるＲＯＭをヒューズＲＯＭと称する。このヒューズＲＯＭについて簡単に説明する。
【００６４】
ヒューズＲＯＭは、各ヒューズを切れている状態とつながっている状態のいずれかにすることで、各ヒューズに情報“１”および“０”からなる２値データを記憶させるものである。本実施例では、ヒューズが切れている状態を情報“１”とし、ヒューズがつながっている状態を情報“０”とする。ヒューズアレイは、インクジェット記録用基板を製造するためのベース基板にインク吐出機構などの層膜を形成する際に同時に形成される。ヒューズ形成時には、各ヒューズはつながっている状態であり、全てのヒューズが２値データのうち情報“０”を保持していることになる。特定のヒューズに２値データのうち情報“１”を記憶させるには、後述する方法により、ヒューズ形成の際に同時に形成したロジック回路を制御させてヒューズを選択し、ヒューズを溶断させればよい。
【００６５】
次に、インクジェット記録用基板の構成について説明する。図１３はインクジェット記録用基板の要部概略図である。なお、図１０に示したインクジェット記録用基板と同様な構成については同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００６６】
図１３に示すように、インクジェット記録用基板は、図１０に示した構成の他に、ヘッド固有の情報を格納するためのヒューズH１１１７と、第２の駆動素子Ｈ１１１８とを有する。
【００６７】
ヒューズＨ１１１７は、本実施例ではポリシリコン抵抗体で形成されており、インク供給口の短辺側に配置されている。図１３では、ヒューズＨ１１１７が４本のヒューズアレイの場合を示している。この４本のヒューズＨ１１１７の一方の端子はＩＤパッドＨ１１０４ａに接続されている。ヒューズＨ１１１７の他方の端子は、それぞれ異なる第２の駆動素子Ｈ１１１８となるトランジスタのドレイン電極に接続されている。
【００６８】
第２の駆動素子Ｈ１１１８は、第１の駆動素子Ｈ１１１６に隣接して配置され、ヒューズＨ１１１７を溶断したり、ヒューズＨ１１１７から情報を読み出したりするために駆動する。第２の駆動素子Ｈ１１１８のゲート電極は選択回路Ｈ１１１２の出力端子に接続されている。また、ソース電極は、第１の駆動素子Ｈ１１１６と同様に、ＧＮＤＨ電源パッドＨ１１０４ｄにＧＮＤＨ電源配線Ｈ１１１３を介して接続されている。第２の駆動素子Ｈ１１１８はゲート電極に所定の電圧が印加されると、ヒューズＨ１１１７をＧＮＤＨ電源パッドＨ１１０４ｄに接続する。
【００６９】
ＩＤパッドＨ１１０４ａは、ヒューズＨ１１１７の溶断時には電圧を印加するためのヒューズ切断用電源端子として機能し、ヒューズＨ１１１７からの情報の読み出し時には外部への信号出力端子として機能する。ヒューズ読み出し用電源端子となるＩＤ電源パッドＨ１１０４ｂが、読み出し抵抗Ｈ１１１１を介して、ＩＤパッドＨ１１０４ａとヒューズＨ１１１７との間に接続されている。読み出し抵抗Ｈ１１１１の抵抗値はヒューズＨ１１１７よりも大きい。
【００７０】
シフトレジスタ回路、ラッチ回路およびデコーダは、ヒューズＨ１１１７を選択するための信号が外部から入力されると、実施例１で説明したのと同様にして、入力された信号に対応して選択回路Ｈ１１１２を特定する。特定された選択回路Ｈ１１１２は、所定の電圧の信号を第１の駆動素子Ｈ１１１６に出力する。
【００７１】
上述の構成の回路により、ヒューズＨ１１１７を切れている状態にするための溶断方法について説明する。ＩＤ電源パッドＨ１１０４ｂをオープンの状態にしておく。ヒューズＨ１１１７を選択するための信号が外部から入力されると、シフトレジスタ回路、ラッチ回路およびデコーダからの信号により対応する選択回路Ｈ１１１２が動作し、所定の電圧の信号を出力端子から第２の駆動素子Ｈ１１１８に出力する。これにより、第２の駆動素子Ｈ１１１８がオンして、ヒューズＨ１１１７がＧＮＤＨ電源パッドＨ１１０４ｄに接続される。一方、ＩＤパッドＨ１１０４ａに電圧を印加することで、ＧＮＤＨ電源パッドＨ１１０４ｄに接続されたヒューズＨ１１１７が瞬間的に溶断する。ＩＤパッドＨ１１０４ａに印加する電圧は、例えば、電気熱変換素子Ｈ１１０３を駆動する電圧となる２４Ｖである。
【００７２】
次に、ヒューズＨ１１１７からの情報の読み出し方法について説明する。ヒューズＨ１１１７を選択するための信号が外部から入力されると、ヒューズ溶断の場合と同様にして、入力された信号に対応する選択回路Ｈ１１１２を動作させ、この選択回路Ｈ１１１２に接続された第２の駆動素子Ｈ１１１８を駆動させる。これにより、選択されたヒューズＨ１１１７がＧＮＤＨ電源パッドＨ１１０４ｄに接続される。一方、ＩＤ電源パッドＨ１１０４ｂには、電圧として、例えば、ロジック回路の電源電圧の３．３Ｖを印加する。
【００７３】
ヒューズＨ１１１７が切れている状態であれば、ＩＤ電源パッドＨ１１０４ｂに印加される電圧とほぼ同等の電位がＩＤパッドＨ１１０４ａに出力される。反対に、ヒューズＨ１１１７がつながっている状態であれば、ＩＤ電源パッドＨ１１０４ｂに印加される電圧について読み出し抵抗Ｈ１１１１とヒューズＨ１１１７とで抵抗分割した電位がＩＤパッドＨ１１０４ａに出力される。そのため、ヒューズＨ１１１７がつながっている場合と切れている場合とで、ＩＤパッドＨ１１０４ａに出力される電位の大きさが異なる。そして、ヒューズＨ１１１７が切れている場合の方がつながっている場合よりも、ＩＤパッドＨ１１０４ａに出力される電位レベルが大きくなる。そのため、ヒューズＨ１１１７が切れている場合には、Ｈｉ（Ｈｉｇｈ）レベル電位がＩＤパッドＨ１１０４ａに出力され、ヒューズＨ１１１７がつながっている場合には、Ｌｏ（Ｌｏｗ）レベル電位がＩＤパッドＨ１１０４ａに出力される。
【００７４】
次に、上述の構成のヒューズＲＯＭに情報を記憶させる場合の具体例について説明する。以下のようにして、予め記録ヘッドの製造工程の途中でヒューズを選択的に溶断して、ヒューズＲＯＭに吐出口算出係数を記憶させる。
【００７５】
吐出口数が３２０とすると、この３２０をブロック分割数１６で割り、吐出口算出係数＝２０が求まる。この２０の数値を２進法で表わすと、「１０１００」となる。そのため、１０１００ｘｂをヒューズＲＯＭに記憶させる。この場合、数字の部分が５桁になるため、この数字を記憶させるには、ヒューズが５本必要となる。数ビット分の情報量があるヒューズＲＯＭのうち吐出口算出係数用として５ビットを割り当てると、１の位から数えて３番目と５番目が情報“１”になっている。そのため、３ビット目と５ビット目を記憶させるヒューズをそれぞれ溶断すればよい。
【００７６】
また、インクジェット記録用基板を製造する際に、ヒューズＲＯＭの一部をヒューズの代わりに配線パターンを用いて吐出口算出係数を記憶させてもよい。
【００７７】
図１４は配線パターンに情報を記憶させる場合の一例を示す要部概略図である。
【００７８】
製造工程でポリシリコン抵抗体を形成する際に、電気熱変換素子Ｈ１１０３の形成の際に、図１３で示したヒューズの位置に、図１４に示すような配線パターンＨ１１１９を形成する。図１４では、配線パターンにより、図の左側から情報“０１０１”が記憶されることになる。製造工程上の電気熱変換素子Ｈ１１０３を形成する時点で吐出口の構成は確定しているので、このようにして配線パターンを形成しても、製造後の記録装置に機能上の問題はない。その他のヘッド情報は、図に示さないヒューズに記憶させればよい。
【００７９】
次に、本実施例の記録装置の動作について簡単に説明する。
【００８０】
記録装置に電源を投入すると、ＣＰＵ６３は記録ヘッド７０のヒューズＲＯＭのＩＤパッドＨ１１０４ａからの出力で吐出口算出係数を読み出し、吐出口算出係数を本体側のＲＡＭ６５に格納する。このＲＡＭ６５に格納された吐出口算出係数にしたがって、実施例１と同様にして、画像信号処理部６６がデータ信号処理方法を実行し、搬送量制御部６８が搬送量決定方法を実行することで、実施例１と同様の効果が得られる。
【００８１】
また、上述したように、本実施例では、ヒューズＲＯＭや配線パターンを利用することで、インクジェット記録用基板とは別個にＥＥＰＲＯＭなどのＲＯＭチップを用意する必要がない。そのため、記録ヘッドの価格の低減が図れ、従来よりもコスト的にも有利となる。さらに、各種データを読み出し自在に保持できる構造を簡略化して生産性を向上させることができ、その小型軽量化も実現することが可能となる。
【実施例３】
【００８２】
本実施例は、吐出口の構成に関する数値情報として、実施例２の吐出口算出係数の代わりに、吐出口列間の距離が異なる記録ヘッドでも記録可能とするための係数である列間距離係数を用いたものである。以下では、実施例２の記録ヘッドに第２の記録ヘッド（カラーインク用記録ヘッド）を適用した場合で説明する。
【００８３】
本実施例の構成について説明する。実施例２と同様な構成については、同一の符号を付しその詳細な説明を省略する。
【００８４】
記録ヘッド７０には、吐出口の構成に関する数値情報として列間距離係数を記憶させる。ＲＯＭ６４には最小記録画素ピッチとキャリッジの走査スピードの情報が格納されている。実施例２で説明したようにして、予め記録ヘッド７０の製造工程上で記録ヘッド７０に設けたヒューズＲＯＭに列間距離係数を記憶させる。最小記録画素ピッチとキャリッジの走査スピードの情報は、予め製造工程上でＲＯＭ６４に記憶させる。
【００８５】
本実施例では、記録ヘッドのシアン吐出口列−イエロー吐出口列、イエロー吐出口列−マゼンタ吐出口列各間の吐出口列間距離が１３４４μｍとする。また、ＲＯＭ６４に記憶させた最小記録画素ピッチを４２μｍとする。そして、列間距離係数は、吐出口列間距離を最小記録画素ピッチで割った値である。ここでは、列間距離係数は、記録ヘッド７０の吐出口列間距離１３４４μｍを最小記録画素ピッチ４２μｍで割って得られた解の値“３２”となる。そして、列間距離係数は、電源投入時に記録ヘッド７０のヒューズＲＯＭからＣＰＵ６３のＲＡＭ６５に読み込まれる。
【００８６】
次に、吐出口列間距離の異なる記録ヘッドについて吐出タイミング制御部６９が列間距離係数をもとにして吐出タイミングを設定する方法について説明する。
【００８７】
図１５は本実施例におけるＣＰＵおよび吐出タイミング制御部の動作を示すフローチャートである。ここでは、記録装置本体のＲＯＭ６４に、記録装置本体のキャリッジの走査スピードとして、２５［ｉｎｃｈ／ｓｅｃ］＝６３５［ｍｍ／ｓｅｃ］を予め記憶させているものとする。
【００８８】
吐出タイミング制御部６９は、列間距離係数“３２”をＲＡＭ６５から読み出し（Ｓ１５０１）、ＲＯＭ６４から読み出した最小記録画素ピッチ“４２”に列間距離係数“３２”を乗ずる（Ｓ１５０２）。計算結果の値“１３４４”が吐出口列間距離［μｍ］を表すので、この値に応じて、各吐出口列間の相対的な吐出タイミングを次のようにして決定する。キャリッジの走査スピードをＲＯＭ６４から読み出し、吐出口列間距離１３４４［μｍ］を走査スピード６３５［ｍｍ／ｓｅｃ］で割り算をする。その解である２．１２μｓｅｃを、シアン吐出口列−イエロー吐出口列、イエロー吐出口列−マゼンタ吐出口列各間の吐出タイミングのディレイとして設定する（Ｓ１５０３）。つまり、記録媒体上のある記録画素に対して、シアン、イエロー、マゼンタの順番で記録ヘッドからインクが吐出して着弾するような場合に、シアンが吐出してから２．１２μｓｅｃ後にイエローが吐出し、そのまた２．１２μｓｅｃ後にマゼンタが吐出するようにディレイをかける。
【００８９】
吐出タイミングのディレイを設定した後、ＣＰＵ６３は、ステップＳ１５０４からステップ１５０６の印刷工程で所望画像の印刷が終了するまで、その設定値を適用して、処理部および各制御部とともに所望画像を印刷するように制御する。
【００９０】
本実施では、上述したように、記録ヘッドの記憶部に列間距離係数を記憶させておけば、異なる吐出口列間距離の記録ヘッドに対応して吐出タイミングテーブルを記録装置本体に複数用意する必要がない。そして、列間距離係数に簡単な処理を行うだけで、異なる吐出口列間距離の記録ヘッドに対応可能となるため、従来よりも吐出口列間距離を狭くした記録ヘッドや広くした記録ヘッドを装着させても所望の画像を記録することが可能となる。
【００９１】
本実施例では、各色間の吐出口列間距離について述べたが、１つの色の吐出口におけるＥＶＥＮ列とＯＤＤ列の間の吐出間距離について本実施例と同様の構成を適用すれば、ＥＶＥＮ列とＯＤＤ列の吐出口列間距離が異なる記録ヘッドにも対応できる。また、カラーインク用記録ヘッドを用いて説明したが、ブラックインク用記録ヘッドでも本実施例と同様の構成を適用すれば、本発明の目的を達成することが可能となる。また、吐出口列間距離および最小記録画素ピッチなどの値について一例を挙げたが、本発明の目的を達成するのであれば、他の値であってもよい。さらに、記録制御のための定数として、最小記録画素ピッチ以外の定数を用いて吐出口列間距離を算出するようにしてもよい。
【００９２】
なお、説明のために、画像信号処理部６６、クロック信号制御部６７、搬送量制御部６８および吐出タイミング制御部６９とＣＰＵ６３とを別に示したが、ＣＰＵ６３がこれらの処理部および制御部における演算および制御の処理を実行する。
【００９３】
また、記録ヘッドの記憶部に格納される、吐出口の構成に関する数値情報は、吐出口算出係数と列間距離係数のどちらか一方だけでなく、両方含まれていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００９４】
【図１】第1の記録ヘッドの外観を示す斜視図である。
【図２】図１に示した第1の記録ヘッドの分解斜視図である。
【図３】第１の記録素子基板の一部破断がなされた斜視図である。
【図４】第２の記録ヘッドの外観を示す斜視図である。
【図５】図４に示した第２の記録ヘッドの分解斜視図である。
【図６】第２の記録素子基板の一部破断がなされた斜視図である。
【図７】記録ヘッドに設けられた記録素子基板の要部断面図である。
【図８】記録装置の一例を示す外観図である。
【図９】実施例１の記録装置の一構成例を示すブロック図である。
【図１０】インクジェット記録用基板の一構成例を示す要部概略図である。
【図１１】実施例１の記録装置の動作を示すフローチャートである。
【図１２】記録ヘッドに転送されるデータ信号のタイミングチャートを示す図である。
【図１３】実施例２のインクジェット記録用基板の一例を示す要部概略図である。
【図１４】実施例２のインクジェット記録用基板における他の例の要部概略図である。
【図１５】実施例３の記録装置の動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００９５】
Ｈ１０００    第１の記録ヘッド
Ｈ１００１    第２の記録ヘッド
Ｈ１１００    第１の記録素子基板
Ｈ１１０１    第２の記録素子基板
Ｈ１１０２    インク供給口
Ｈ１１０３    電気熱変換素子
Ｈ１１０４    電極部
Ｈ１１０４ａ    ＩＤパッド
Ｈ１１０４ｂ    ＩＤ電源パッド
Ｈ１１０４ｃ    ＶＨ電源パッド
Ｈ１１０４ｄ    ＧＮＤＨ電源パッド
Ｈ１１０５    バンプ
Ｈ１１０６    インク流路壁
Ｈ１１０７    吐出口
Ｈ１１０８    吐出口列
Ｈ１１１０    Ｓｉ基板
Ｈ１１１１    読み出し抵抗
Ｈ１１１２    選択回路
Ｈ１１１３    ＧＮＤＨ電源配線
Ｈ１１１４    ＶＨ電源配線
Ｈ１１１６    第１の駆動素子
Ｈ１１１７    ヒューズ
Ｈ１１１８    第２の駆動素子
Ｈ１１１９    配線パターン
Ｈ１２００    第１のインク供給口
Ｈ１２０１    第２のインク供給口
Ｈ１３００    電気配線テープ
Ｈ１３０２    外部信号入力端子
Ｈ１３０３    開口部
Ｈ１３０４    電極端子
Ｈ１３０７    第１の封止剤
Ｈ１３０８    第２の封止剤
Ｈ１５００    第1のインク供給部材
Ｈ１５０１    第２のインク供給部材
Ｈ１５６０    装着ガイド
Ｈ１５７０    Ｘ突き当て部
Ｈ１５８０    Ｙ突き当て部
Ｈ１５９０    Ｚ突き当て部
Ｈ１６００、Ｈ１６０１、Ｈ１６０２、Ｈ１６０３    インク吸収体
Ｈ１７００、Ｈ１７０１、Ｈ１７０２、Ｈ１７０３    フィルタ
Ｈ１８００、Ｈ１８０１    シール部材
Ｈ１９００、Ｈ１９０１    蓋部材
Ｈ１９１０、Ｈ１９１１、Ｈ１９１２、Ｈ１９１３    微細口
Ｈ１９２０、Ｈ１９２１、Ｈ１９２２、Ｈ１９２３    細溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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