(57)【要約】【課題】光源装置の組み立て作業に要する時間を可及的に短縮しながら、光導波路へのレーザ光の入射効率を向上できるようにする。【解決手段】半導体レーザ素子と、光導波路型の第２高調波発生素子４１と、前記半導体レーザ素子の出射光を前記第２高調波発生素子の光導波路へ導く光ファイバ３６とが備えられた光源装置において、前記光ファイバ３６における前記第２高調波発生素子４１側の先端近くを、前記先端を露出させた状態で保持する保持部材４４が設けられ、前記光ファイバ３６における前記第２高調波発生素子４１側の先端が、前記光導波路４１ａの光入射端面に光学用の接着剤ＧＬ１にて固定され、前記保持部材４４が、前記光学用の接着剤ＧＬ１よりも硬化速度の速い接着剤ＧＬ２にて支持台４２に固定されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
半導体レーザ素子と、光導波路型の第２高調波発生素子と、前記半導体レーザ素子の出射光を前記第２高調波発生素子の光導波路へ導く光ファイバとが備えられた光源装置であって、
前記光ファイバにおける前記第２高調波発生素子側の先端近くを、前記先端を露出させた状態で保持する保持部材が設けられ、
前記光ファイバにおける前記第２高調波発生素子側の先端が、前記光導波路の光入射端面に光学用の接着剤にて固定され、
前記保持部材が、前記光学用の接着剤よりも硬化速度の速い接着剤にて支持台に固定されて構成されている光源装置。
【請求項２】
前記支持台は、前記保持部材を支持する保持部材支持部と、前記第２高調波発生素子を支持するＳＨＧ支持部とが一体形成されて構成され、
前記支持台における、前記保持部材の接着位置と前記第２高調波発生素子の取付位置との間に、前記保持部材を固定する接着剤及び前記光ファイバの先端を固定する光学用の接着剤の移動を規制するための移動規制部が設けられている請求項１記載の光源装置。
【請求項３】
前記移動規制部は、前記保持部材の接着位置と前記第２高調波発生素子の取付位置との間に、溝を形成することにより構成されている請求項２記載の光源装置。
【請求項４】
前記光ファイバの先端を接着固定するための光学用の接着剤が、紫外線硬化型のエポキシ系接着剤であり、
前記保持部材を固定するための接着剤が、紫外線硬化型のアクリル系接着材である請求項１〜３のいずれか１項に記載の光源装置。
【請求項５】
前記光学用の接着剤の屈折率と前記光ファイバの屈折率との屈折率差が、前記光学用の接着剤の屈折率と前記光導波路の屈折率との屈折率差より小さくなるように構成され、
前記光導波路の光入射端面に、前記光学用の接着剤の屈折率に適合させた反射防止膜が形成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の光源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、半導体レーザ素子と、光導波路型の第２高調波発生素子と、前記半導体レーザ素子の出射光を前記第２高調波発生素子の光導波路へ導く光ファイバとが備えられた光源装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
かかる光源装置は、半導体レーザ素子の出射光を第２高調波発生素子の光導波路に入射させて、入射レーザ光の１／２の波長の第２高調波を取り出す装置である。
このような光源装置においては、半導体レーザ素子から出射したレーザ光を第２高調波発生素子の光導波路に効率良く入射させる必要があり、レンズを主体とする光学系で半導体レーザ素子の出射レーザ光を前記光導波路の光入射端面に集光する構成の他に、下記特許文献１に記載のように、半導体レーザ素子の出射光を光ファイバにて第２高調波発生素子の光導波路へ導く構成も考えられている。
半導体レーザ素子の出射レーザ光を光ファイバにて前記光導波路へ入射させる形式では、従来、下記特許文献１に記載のように、第２高調波発生素子の支持部材に光ファイバの先端付近を支持するＶ字状溝を形成して、光ファイバの光出射端と前記光導波路の光入射端面との位置決めを行うことが考えられている。
【特許文献１】特開２００３−２１８４４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来構成では、第２高調波発生素子における光導波路の形成位置にばらつきがあり、第２高調波発生素子の取付状態によっては前記光導波路へのレーザ光の入射効率を低下させてしまう。
本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、光源装置の組み立て作業に要する時間を可及的に短縮しながら、光導波路へのレーザ光の入射効率を向上できるようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本出願の第１の発明は、半導体レーザ素子と、光導波路型の第２高調波発生素子と、前記半導体レーザ素子の出射光を前記第２高調波発生素子の光導波路へ導く光ファイバとが備えられた光源装置において、前記光ファイバにおける前記第２高調波発生素子側の先端近くを、前記先端を露出させた状態で保持する保持部材が設けられ、前記光ファイバにおける前記第２高調波発生素子側の先端が、前記光導波路の光入射端面に光学用の接着剤にて固定され、前記保持部材が、前記光学用の接着剤よりも硬化速度の速い接着剤にて支持台に固定されて構成されている。
【０００５】
すなわち、第２高調波発生素子の光導波路に対して光ファイバの先端を位置決めした状態でその姿勢を保持するために、光ファイバにおける第２高調波発生素子側の先端近くを保持部材にて保持すると共に、光ファイバの先端を前記光導波路の光入射端面に接着剤で固定し、その光ファイバを保持する保持部材を支持台に接着剤で固定する。
これによって、光ファイバを保持する保持部材とそれの支持台との相対的な位置関係を調整して、光ファイバの先端が前記光導波路の光入射端面に対して適正な位置関係となるように調整した後、光ファイバの先端及び保持部材を接着剤で固定して、調整後の位置関係を保持することが可能となり、前記光導波路へのレーザ光の入射効率を可及的に向上して、その状態を保持できる。
【０００６】
しかも、第２高調波発生素子の光導波路に対する光ファイバの先端の位置決めを上述のように行うこととの関係で、光源装置の組み立て作業に要する時間を可及的に短縮できる。
すなわち、光ファイバの先端を前記光導波路の光入射端面に接着固定する際に使用する光学用の接着剤は、レーザ光の波長において透明度が十分高く且つ硬化時の収縮の小さいものを使用することが要求される。
このような特性を有する光学用の接着剤は、硬化に比較的長い時間を要する場合が多いが、光ファイバの先端だけの固定であれば、使用する接着剤の量はごく少量であるため、硬化にそれほど時間を要しない。
【０００７】
これに対して、光ファイバを保持する保持部材を支持台に固定するには、ある程度大きい接触面積を確保する必要があり、固定に必要な接着剤の量も、光ファイバの先端の固定に比べると、多量の接着剤が必要となる。
従って、この保持部材の固定のために、光ファイバの先端の固定に使用する接着剤を使ってしまうと、硬化時間が長くなってしまう。
そこで、光ファイバを保持する保持部材を支持台に接着固定するための接着剤としては、光ファイバの先端を固定するための光学用の接着剤よりも硬化速度の速い接着剤を使用して硬化時間の短縮化を図る。
このような硬化速度の速い接着剤は硬化時の収縮が大きくなる傾向があり、硬化時に保持部材を位置変動させてしまう可能性もあるが、保持部材を接着固定する位置は、光ファイバの先端の固定位置からある程度離間していることから、光ファイバの先端の固定に比較して、例えば接着剤を軸対象に塗布する等の硬化収縮に対する対応が取り易く、ある程度硬化収縮の大きい接着剤を使用しても、その硬化収縮の影響を十分に小さくすることができるのである。
【０００８】
又、本出願の第２の発明は、上記第１の発明の構成に加えて、前記支持台は、前記保持部材を支持する保持部材支持部と、前記第２高調波発生素子を支持するＳＨＧ支持部とが一体形成されて構成され、前記支持台における、前記保持部材の接着位置と前記第２高調波発生素子の取付位置との間に、前記保持部材を固定する接着剤及び前記光ファイバの先端を固定する光学用の接着剤の移動を規制するための移動規制部が設けられている。
【０００９】
すなわち、第２高調波発生素子は、それの第２高調波への変換特性が温度に依存するため、一般に、第２高調波発生素子を一定温度に加熱して使用する。
従って、熱膨張による相対的な位置変動を考慮すると、前記保持部材を支持する保持部材支持部と、第２高調波発生素子を支持するＳＨＧ支持部とを一体形成して、光ファイバを保持する保持部材と第２高調波発生素子とを共通の支持台に配置することで、熱的な環境を共通化することが好ましい。
更に、前記支持台を単一の部材として加工形成することで、第２高調波発生素子の取付位置と前記保持部材の接着位置との相対的な位置関係を高精度で設定できることにもなる。
【００１０】
ところが、このように前記保持部材支持部と前記ＳＨＧ支持部とを一体形成すると、前記保持部材の接着位置と光ファイバの先端の接着位置とが、それほど極端には近くないものの、大きく離れているわけでもないので、両方に接着剤を塗布したときに、一方から他方へ接着剤が流動して混じり合い、接着剤の特性を変化させてしまう可能性がある。このような接着剤の特性の変化は、接着剤の光学特性の変化あるいは硬化時の位置変動の要因となり得る。
そこで、支持台における、前記保持部材の接着位置と第２高調波発生素子の取付位置との間に、前記保持部材を固定した接着剤及び光ファイバの先端を固定した光学用の接着剤の移動を規制するための移動規制部を設けるのである。
【００１１】
又、本出願の第３の発明は、上記第２の発明の構成に加えて、前記移動規制部は、前記保持部材の接着位置と前記第２高調波発生素子の取付位置との間に、溝を形成することにより構成されている。
すなわち、前記保持部材を固定した接着剤及び光ファイバの先端を固定した光学用の接着剤の移動を規制するための移動規制部を設けるについては、両方の接着剤が混じり合わないようにするための障壁を設けるような構成も可能であるが、前記移動規制部を単に溝として形成するだけの簡素な構成で、その溝に流れ込んだ両方の接着剤が混じり合っても、その溝を超えて流れ出しにくいようにしている。
【００１２】
又、本出願の第４の発明は、上記第１〜第３のいずれかの発明の構成に加えて、前記光ファイバの先端を接着固定するための光学用の接着剤を、紫外線硬化型のエポキシ系接着剤とし、前記保持部材を固定するための接着剤を、紫外線硬化型のアクリル系接着材としている。
すなわち、光ファイバの先端の接着固定には、レーザ光の波長に対して透明度が高く、硬化収縮の小さいエポキシ系の光学用接着剤を使用し、光ファイバの保持部材の接着固定には、硬化速度の速いアクリル系の接着剤を使用して、必要な光学特性を確保しながら接着作業時間の短縮化を図れる。
しかも、両方の接着位置に対して一括して紫外線を照射して、両方同時に硬化させることができ、接着作業の作業工程を簡略化することができる。
【００１３】
又、本出願の第５の発明は、上記第１〜第４のいずれかの発明の構成に加えて、前記光学用の接着剤の屈折率と前記光ファイバの屈折率との屈折率差が、前記光学用の接着剤の屈折率と前記光導波路の屈折率との屈折率差より小さくなるように構成され、前記光導波路の光入射端面に、前記光学用の接着剤の屈折率に適合させた反射防止膜が形成されている。
すなわち、光ファイバの先端を第２高調波発生素子の光導波路の光入射端面に接着すると、レーザ光の光路に沿って、光ファイバ，光学用の接着剤，前記光導波路と、屈折率が異なる３つの領域を通過して行くことになる。
従って、そのままでは、その屈折率差により反射が生じて半導体レーザ素子へ戻り光として戻り、半導体レーザ素子の発光波長や光出力を不安定にしてしまう要因となる。
このため、いわゆるＡＲコートと呼ばれる反射防止膜を形成して界面での反射を抑制する。
【００１４】
このとき、光源装置の組み立て工程との関係で、いずれの箇所に反射防止膜を形成するかが問題となる。
つまり、第２高調波発生素子に対する光ファイバの位置決め調整は、半導体レーザ素子を発光させた状態で行うため、第２高調波発生素子に対する光ファイバの位置決め調整に先だって、半導体レーザ素子と光ファイバとを組み付けたモジュールを作製しておく。
このモジュールには、後行程での組み立て作業の便宜のために、長めの光ファイバを取り付けており、その長めの光ファイバを適当な長さに切断して上記の位置決め調整を行うことになる。
半導体レーザ素子と光ファイバとを組み付けたモジュールを薄膜形成のために高温環境にさらすことは好ましくないので、光ファイバを適当な長さに切断した後に、その切断面に反射防止膜を形成するという作業を行うのは避けた方が望ましい。
【００１５】
そこで、光ファイバの先端には反射防止膜を形成せず、光学用の接着剤として、それの屈折率ができるだけ光ファイバの屈折率に近いものを使用することで、光ファイバと光学用の接着剤との界面での反射を極力抑制すると共に、大きな屈折率差が生じる光学用の接着剤と第２高調波発生素子の光導波路との界面での反射を抑制するために、光導波路の光入射端面に光学用の接着剤の屈折率に合わせて設定した反射防止膜を形成するのである。
【発明の効果】
【００１６】
上記第１の発明によれば、光ファイバの先端近くを保持部材にて保持して、光ファイバの位置調整を容易に行えるようにしながら、その保持部材の接着固定に長時間を要してしまうことのないようにすることで、光源装置の組み立て作業に要する時間を可及的に短縮しながら、光導波路へのレーザ光の入射効率を向上できるに至った。
又、上記第２の発明によれば、前記保持部材を固定した接着剤及び光ファイバの先端を固定した光学用の接着剤の移動を規制するための移動規制部を設けることで、接着箇所での接着剤の変質を防止することができ、そのような接着剤の変質による接着剤の光学特性の変化あるいは硬化時の位置変動を防止して、光源装置の特性を良好に維持できる。
【００１７】
又、上記第３の発明によれば、簡素な構成で、接着剤の変質による接着剤の光学特性の変化あるいは硬化時の位置変動を防止して、光源装置の特性を良好に維持できる。
又、上記第４の発明によれば、両方の接着位置に対して一括して紫外線を照射して、両方同時に短時間で硬化させることができ、接着作業の作業工程を簡略化して、光源装置の組み立て作業時間をより一層短縮することができる。
又、上記第５の発明によれば、光ファイバと光学用の接着剤との界面、及び、光学用の接着剤と前記光導波路との界面において、レーザ光の反射を極力抑制することができ、光源装置の動作特性を安定化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の光源装置を写真プリントシステムにおける露光用の光源として備えた場合の実施の形態を図面に基づいて説明する。
本実施の形態で例示する写真プリントシステムＤＰは、いわゆるデジタルミニラボ機として知られているものであり、図８のブロック構成図に示すように、現像処理済みの写真フィルムやメモリーカード，ＭＯあるいはＣＤ−Ｒ等から写真プリントを作製するための画像データを入力する画像入力装置ＩＲと、画像入力装置ＩＲにて入力した画像データに基づいて印画紙２に露光処理する露光・現像装置ＥＰとから構成されている。
【００１９】
〔画像入力装置ＩＲの概略構成〕
画像入力装置ＩＲには、図８に概略的に示すように、写真フィルムの駒画像を読み取るフィルムスキャナ３と、メモリーリーダ，ＭＯドライブ及びＣＤ−Ｒドライブ等を備えた外部入出力装置４と、パーソナルコンピュータにて構成されてフィルムスキャナ３や外部入出力装置４の制御のほか写真プリントシステムＤＰ全体の管理を実行する主制御装置５とが備えられ、更に、主制御装置５には、仕上がりプリント画像をシミュレートしたシミュレート画像や各種の制御用の情報を表示するモニタ５ａと、露光条件の手動設定等や制御情報の入力操作をするための操作卓５ｂとが接続されている。
【００２０】
〔露光・現像装置ＥＰの全体構成〕
露光・現像装置ＥＰは、筐体内部に、画像露光装置ＥＸと、画像露光装置ＥＸにて露光された印画紙２を現像処理する現像処理装置ＰＰと、印画紙マガジン６から引き出された印画紙２を多数の搬送ローラ９等にて現像処理装置ＰＰへ搬送する印画紙搬送系ＰＴとが設けられている。
図示を省略するが、露光・現像装置ＥＰの筐体外部には、現像処理装置ＰＰにて現像処理及び乾燥処理された印画紙２をオーダ毎に分類するためのソータが備えられ、このソータへ印画紙２を搬送するコンベア１０が筐体上面に備えられている。
更に、印画紙搬送系ＰＴの搬送経路の途中には、印画紙マガジン６から引き出された長尺の印画紙２を設定プリントサイズに切断するカッタ１１と、印画紙２の搬送列を複数の搬送列に振り分けるための振り分け装置１２とが備えられている。
【００２１】
〔画像露光装置ＥＸの構成〕
画像露光装置ＥＸは、印画紙２に画像を露光形成する露光ユニット１３と、露光ユニット１３を制御する露光制御装置１４とを主要部として構成されている。
〔露光ユニット１３の構成〕
露光ユニット１３は、強度変調されたレーザビームを印画紙２上で走査して、印画紙２上に画像を露光形成するいわゆるレーザビーム露光式を採用しており、その概略構成を図７のブロック構成図に示す。
露光ユニット１３には、赤色光源装置２１と、緑色光源装置２２と、青色光源装置２３と、緑色光源装置２２及び青色光源装置２３から出射したレーザビームを強度変調するための音響光学変調素子２４（以下、「ＡＯＭ素子２４」と略記する）と、レーザビームの光路を屈曲させるミラー２５と、球面レンズ２６と、シリンドリカルレンズ２７と、図示を省略するモータにて回転駆動されるポリゴンミラー２８と、ｆ−θ特性と面倒れ補正機能とを有するレンズ群２９とが備えられている。
【００２２】
〔光源装置２１，２２，２３の構成〕
赤色光源装置２１は、図示を省略するが、赤色半導体レーザ素子と赤色半導体レーザ素子の出射光を集光する集光レンズとが備えられ、緑色光源装置２２及び青色光源装置２３と異なり、半導体レーザ素子の駆動電流を直接変調することによって出射レーザビームを強度変調している。
緑色光源装置２２と青色光源装置２３とは基本的な構成は共通であり、これらの構成を緑色光源装置２２によって代表して説明する。
図１の側面図及び図６の斜視図に示すように、緑色光源装置２２には、近赤外半導体レーザ装置２２ａと、近赤外半導体レーザ装置２２ａの出射レーザ光の第２高調波を生成する第２高調波発生装置２２ｂと、第２高調波発生装置２２ｂの出射光から基本波の波長成分すなわち近赤外半導体レーザ装置２２ａの出射レーザ光の波長成分を吸収除去すると共にビームスプリッタの機能を併せ持つフィルタユニット２２ｃと、フィルタユニット２２ｃを通過した第２高調波のレーザビームをＡＯＭ素子２４の受光開口に集光するための集光レンズユニット２２ｄとが備えられている。
【００２３】
近赤外半導体レーザ装置２２ａには、図１に示すように、半導体レーザ素子３１を収納したレーザ筐体３２と、レーザ筐体３２の光出射開口側に取り付けられて光ファイバ３６の一端を支持するファイバ支持部材３３と、レーザ筐体３２を支持するレーザ支持台３４と、半導体レーザ素子３１の温度調整をするための熱電冷却装置３５とが備えられ、半導体レーザ素子３１の出射光は、半導体レーザ素子３１の光出射位置に正確に位置決めされた光ファイバ３６にて第２高調波発生装置２２ｂへ導かれる。
この光ファイバ３６は、コアの部分において光軸方向に一定周期で屈折率を変化させた、いわゆるファイバブラッググレーティングを形成しており、このファイバブラッググレーティングの作用によって半導体レーザ素子３１の発光波長及び光出力を安定化している。
【００２４】
第２高調波発生装置２２ｂには、図１等に示すように、細長い棒状の第２高調波発生素子４１と、光ファイバ３６における第２高調波発生素子４１側の先端近くを保持する保持部材４４と、第２高調波発生素子４１の出射光をコリメートするコリメートレンズ４５と、コリメートレンズ４５を支持するコリメートレンズ支持部材４６とが備えられ、保持部材４４，第２高調波発生素子４１及びコリメートレンズ支持部材４６を共通の支持台４２にて支持している。すなわち、支持台４２は、保持部材４４を支持する保持部材支持部４２ａと、第２高調波発生素子４１を支持するＳＨＧ支持部４２ｂとが一体形成されて構成されている。
この支持台４２は、更に、熱電冷却装置４３に支持されている。
【００２５】
第２高調波発生素子４１は、光導波路型の第２高調波発生素子であり、図５の斜視図に示すように、その光導波路４１ａに周期分極反転構造４１ｂが形成されている。この光導波路４１ａの一端（光入射端）に光ファイバ３６の先端が保持部材４４に支持された状態で位置決めされている。尚、図５は、光導波路４１ａ及び周期分極反転構造４１ｂの形成状態を分り易くするために、それらを模式的に示すものであり、実際の外形形状は、図６等に示すように、細長い棒状に形成されている。
本実施の形態では、第２高調波発生素子４１の基板としてＬｉＮｂＯ３を用いており、光導波路４１ａはプロトン交換法等により形成し、周期分極反転構造４１ｂは、電界印加法あるいはＴｉ拡散法等で周期的に分極を反転させることにより形成する。
【００２６】
光ファイバ３６の先端と第２高調波発生素子４１との取付状態を模式的に示す図４、保持部材４４の固定箇所付近を平面視で拡大して示す図２、及び、側面視で拡大して示す図３のように、保持部材４４から露出している光ファイバ３６の先端は、第２高調波発生素子４１に形成された光導波路４１ａの光入射端面に光学用の接着剤ＧＬ１にて固定しており、保持部材４４は、支持台４２の保持部材支持部４２ａ上に接着剤ＧＬ２で固定している。
但し、光ファイバ３６の先端を固定する光学用の接着剤ＧＬ１と、保持部材４４を支持台４２に固定する接着剤ＧＬ２とは異なる種類の接着剤を使用しており、保持部材４４を固定する接着剤ＧＬ２は、光ファイバ３６の先端を固定する光学用の接着剤ＧＬ１よりも硬化速度の速い接着剤を用いている。
具体的には、光ファイバ３６の先端を固定する光学用の接着剤ＧＬ１としては、紫外線硬化型のエポキシ系接着剤を使用しており、保持部材４４を固定する接着剤としては、紫外線硬化型のアクリル系接着剤を使用している。
【００２７】
図２等から明らかなように、保持部材４４の接着固定のために必要な接着剤の量は、光ファイバ３６の先端の固定のために必要な接着剤の量と比較すると、遙かに多量の接着剤を必要とするのであるが、上述のように接着剤の種類を使い分けることで、保持部材４４を固定するための接着剤ＧＬ２の硬化も、比較的短時間で行うことができる。
保持部材４４の固定のための接着剤ＧＬ２として、硬化時間の速い接着剤を使用することで、硬化時の収縮が相対的に大きくなるが、図１に示すように、光軸方向視で左右に均等に接着剤ＧＬ２を塗布することで、硬化時の収縮力がバランスし、保持部材４４の位置変動を十分に抑制できる。
【００２８】
光ファイバ３６の先端を固定するための光学用の接着剤ＧＬ１の硬化作業と、保持部材４４を固定するための接着剤ＧＬ２の硬化作業とは同時に行い、図示を省略するマニピュレータ等によって保持部材４４を適宜に移動させて位置調整を完了した後に、光ファイバ３６の先端位置及び保持部材４４の下端部の双方に対して一括して紫外線を照射し硬化させる。各接着剤ＧＬ１，ＧＬ２の塗布作業は、保持部材４４の位置調整の前に行っても良いし、位置調整完了後に行っても良い。
このように、光ファイバ３６の先端を固定するための光学用の接着剤ＧＬ１の硬化作業と、保持部材４４を固定するための接着剤ＧＬ２の硬化作業とを同時に行うことで、未硬化の両接着剤ＧＬ１，ＧＬ２が接近した状態で存在することになるので、混じり合った未硬化の接着剤が接着箇所の接着剤の特性を変化させてしまわないようにする必要がある。
このために、図３等に示すように、支持台４２における、保持部材４４の接着位置と第２高調波発生素子４１の取付位置との間に溝４２ｃを形成して、保持部材４４を固定する接着剤ＧＬ２及び光ファイバ３６の先端を固定する光学用の接着剤ＧＬ１の移動を規制する移動規制部ＧＳとして設けており、溝４２ｃ内で異なる種類の接着剤が混じり合っても、それが接着箇所に影響しないようにしている。
【００２９】
又、上記のように光ファイバ３６の先端の固定を光学用の接着剤ＧＬ１によって行っていることから、光軸上の各界面でのレーザ光の反射防止においても、光学用の接着剤ＧＬ１の存在を考慮する必要がある。
種々の事情から、光ファイバ３６の先端に反射防止膜を形成するのは容易ではないので、光学用の接着剤ＧＬ１の屈折率と光ファイバ３６の屈折率との屈折率差が、光学用の接着剤ＧＬ１の屈折率と光導波路４１ａの屈折率との屈折率差より小さくなるようにして、できるだけ光学用の接着剤ＧＬ１の屈折率を光ファイバ３６の屈折率に近づけることで、光ファイバ３６の先端と光学用の接着剤ＧＬ１の界面でのレーザ光の反射を抑制する。
【００３０】
これに伴って、光学用の接着剤ＧＬ１と光導波路４１ａとの界面での屈折率差が相対的に大きくなるが、図４に示すように、光導波路４１ａの光入射端面に、光学用の接着剤ＧＬ１の屈折率に適合させた反射防止膜ＡＲ１を形成して、この界面でのレーザ光の反射を十分小さくしている。又、光導波路４１ａの光出射端面には、空気界面を想定した反射防止膜ＡＲ２を形成している。これらの反射防止膜ＡＲ１，ＡＲ２は、例えば誘電体多層膜にて構成できる。
このように各界面でレーザ光の反射を抑制することで、半導体レーザ素子３１への戻り光を抑制して、光ファイバ３６に形成したファイバブラッググレーティングの作用を、より有効なものとしている。
【００３１】
フィルタユニット２２ｃは、第２高調波発生素子４１から出射される基本波の波長成分を吸収する赤外光吸収フィルタ５１が備えられ、その赤外光吸収フィルタ５１をフィルタ支持台５２にて支持している。
赤外光吸収フィルタ５１の光入射面には、第２高調波発生素子４１から出射される第２高調波の波長成分の光の反射率を低下させる反射防止膜が形成され、光入射面と反対側の光出射面には、第２高調波発生素子４１から出射される第２高調波の波長成分の光の一部を、半導体レーザ素子３１の出力調整用のフォトダイオード５５に向けて反射する反射膜が形成されている。
フィルタ支持台５２には、第２高調波発生装置２２ｂから出射された光を赤外光吸収フィルタ５１へ向けて通過させるための入射側貫通孔５２ａと、赤外光吸収フィルタ５１の前記光出射面で反射された第２高調波をフォトダイオード５５へ向けて通過させるための反射側貫通孔５２ｂとが形成されている。
【００３２】
第２高調波発生素子４１から出射されて赤外光吸収フィルタ５１へ入射した基本波及び第２高調波のうち、基本波は、赤外光吸収フィルタ５１の内部を通過する過程で吸収されて、実用上問題のない程度まで減衰し、一方、第２高調波は、赤外光吸収フィルタ５１の内部をほとんど減衰されずに通過して前記光出射面へ到達し、その一部が反射されてフォトダイオード５５へ向かうと共に、前記光出射面を通過した他の部分は集光レンズユニット２２ｄへと向かう。
フォトダイオード５５の検出信号は、図示を省略するＡＰＣ回路へ入力されて、フォトダイオード５５の検出信号が一定値となるように半導体レーザ素子３１の駆動電流が調節される。
【００３３】
集光レンズユニット２２ｄには、図１等に示すように、集光レンズ６１と、集光レンズ６１を支持するレンズホルダ６２と、レンズホルダ６２を支持するレンズ支持台６３とが備えられ、レンズ支持台６３には、赤外光吸収フィルタ５１を透過した第２高調波を通過させるための貫通孔６３ａが形成されている。
近赤外半導体レーザ装置２２ａ，第２高調波発生装置２２ｂ及びフィルタユニット２２ｃは、支持板６５上に取り付けられ、更に、その支持板６５と集光レンズユニット２２ｄとが基礎支持板６６上に取り付けられている。
以上、緑色光源装置２２の構成として説明したが、上述のように、青色光源装置２３の構成要素は緑色光源装置２２の構成要素と共通であり、使用する半導体レーザ素子の発振波長や、第２高調波発生素子の周期分極反転構造の周期等の、光の波長に関する部分が異なる。
【００３４】
〔露光制御装置１４の構成〕
露光制御装置１４には、図７に概略的に示すように、上記構成の露光ユニット１３を制御するために、画像入力装置ＩＲから入力される赤色，緑色及び青色夫々の露光用画像データを露光ユニット１３の露光特性を考慮した画像データに補正するルックアップテーブル７１と、ルックアップテーブル７１にて補正された画像データを赤色，緑色及び青色の各色毎に記憶する画像データメモリ７２と、赤色，緑色及び青色の各色毎に備えられて画像データメモリ７２の出力データをＤ／Ａ変換するＤ／Ａコンバータ７３と、緑色及び青色についてＤ／Ａコンバータ７３からの入力信号に応じて変調されたＡＯＭ素子２４の駆動信号を生成するＡＯＭ制御回路７４と、赤色についてＤ／Ａコンバータ７３からの入力信号に応じて赤色光源装置２１の半導体レーザ素子の駆動電流を変調するＬＤ駆動回路７５とが備えられている。
【００３５】
オペレータが、フィルムスキャナ３あるいは外部入出力装置４からプリント対象の画像データを入力すると、適宜に画像処理等が施され、画像処理後の露光用画像データがルックアップテーブル７１へ送信される。
画像入力装置ＩＲから入力された赤色，緑色及び青色の露光用画像データに基づいて、ＡＯＭ素子２４及びＬＤ駆動回路７５にて強度変調された赤色，緑色及び青色のレーザビームは、各光学部品を通過してポリゴンミラー２８の反射面に照射され、回転駆動されているポリゴンミラー２８の反射面で反射されたレーザビームは、レンズ群２９によって印画紙２上に集光される。レーザビームの走査方向（主走査方向）は印画紙２の搬送方向（副走査方向）と直交しており、レーザビームの走査と印画紙２の搬送移動によって、印画紙２上にプリントする画像が潜像として形成される。これが現像処理装置ＰＰで現像処理されて写真プリントとして仕上がる。
【００３６】
〔別実施形態〕
以下、本発明の別実施形態を列記する。
（１）上記実施の形態では、光ファイバ３６を固定するための光学用の接着剤ＧＬ１、及び、光ファイバ３６を保持する保持部材４４を固定するための接着剤ＧＬ２のいずれも、紫外線硬化型の接着剤を使用する場合を例示しているが、熱硬化型等の他の硬化形式の接着剤を使用しても良い。特に保持部材４４を固定するための接着剤ＧＬ２は、２液混合型等の各種の接着剤を選択でき、硬化速度を重視して任意の接着剤を使用できる。
（２）上記実施の形態では、本発明の光源装置を写真プリントシステムＤＰの露光用光源として用いる場合を例示しているが、短波長の第２高調波を生成したい各種の用途に本発明を適用できる。
（３）上記実施の形態では、光ファイバ３６の保持部材４４と、第２高調波発生素子４１とを、共通の支持台４２にて支持する場合を例示しているが、保持部材４４の支持台と第２高調波発生素子４１の支持台とを別体に構成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施の形態にかかる光源装置の側面図
【図２】本発明の実施の形態にかかる光ファイバの固定位置付近の平面図
【図３】本発明の実施の形態にかかる光ファイバの固定位置付近の側面図
【図４】本発明の実施の形態にかかる光ファイバと第２高調波発生素子との接続状態を示す図
【図５】本発明の実施の形態にかかる第２高調波発生素子の斜視図
【図６】本発明の実施の形態にかかる光源装置の斜視図
【図７】本発明の実施の形態にかかる画像露光装置の概略構成図
【図８】本発明の実施の形態にかかる写真プリントシステムの概略構成図
【符号の説明】
【００３８】
３１    半導体レーザ素子
３６    光ファイバ
４１    第２高調波発生素子
４２    支持台
４２ａ  保持部材支持部
４２ｂ  ＳＨＧ支持部
４２ｃ  溝
４４    保持部材
ＡＲ１  反射防止膜
ＧＳ    移動規制部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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