(57)【要約】【課題】  搬送ジャム状況の視認性や、搬送ジャム除去性に優れた定着装置を提供する。【解決手段】  互いに圧接して回転する第一定着回転体及び第二定着回転体と、  当該第一定着回転体と当該第二定着回転体との圧接部から排出される記録シートを第一定着回転体側で案内する第一案内部材と、  当該圧接部から排出される記録シートを第二定着回転体側で案内する第二案内部材と、を備える定着装置であり、  当該第二案内部材の位置は、当該第一定着回転体及び第二定着回転体の何れとも独立に変位可能である。  また前記第二案内部材は、ある回転軸を中心に回転変位可能であり、前記第二定着回転体はロール形状であり、当該第二定着回転体の回転軸と当該第二案内部材の回転軸とは同一の回転軸である。【選択図】          図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに圧接して回転する第一定着回転体及び第二定着回転体と、
当該第一定着回転体と当該第二定着回転体との圧接部から排出される記録シートを第一定着回転体側で案内する第一案内部材と、
当該圧接部から排出される記録シートを第二定着回転体側で案内する第二案内部材と、
を備える定着装置であり、
当該第二案内部材の位置は、当該第一定着回転体及び第二定着回転体の何れとも独立に変位可能である定着装置。
【請求項２】
互いに圧接して回転する第一定着回転体及び第二定着回転体と、
当該第一定着回転体と当該第二定着回転体との圧接部から排出される記録シートを第一定着回転体側で案内する第一案内部材と、
当該圧接部から排出される記録シートを第二定着回転体側で案内する第二案内部材と、
を備える定着装置であり、
当該第二案内部材の位置は、当該第一定着回転体及び第二定着回転体の何れとも独立に回転変位可能である定着装置。
【請求項３】
前記第二案内部材の位置は、前記第一案内部材と独立に変位可能である請求項１又は２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記第二案内部材を前記第一案内部材側へ付勢する案内部材側付勢部材と、
前記第二案内部材と前記第一案内部材との距離を規制する排出経路幅規制部材とを備える請求項１又は２に記載の定着装置。
【請求項５】
前記案内部材側付勢部材は、前記圧接部から記録シートが不正に排出される場合には前記第二案内部材が変位する程度に付勢する請求項４に記載の定着装置。
【請求項６】
前記案内部材側付勢部材は、前記圧接部から記録シートが不正に排出される場合には前記第二案内部材が非第一案内部材側へ変位する程度に付勢する請求項４に記載の定着装置。
【請求項７】
前記圧接部から記録シートが不正に排出される場合には前記第二案内部材と前記第一案内部材との距離が広がるように前記第二案内部材が変位する請求項４に記載の定着装置。
【請求項８】
前記第二案内部材には、前記圧接部から排出された記録シートをガイドするガイド形状を有する請求項１又は２に記載の定着装置。
【請求項９】
前記第二案内部材を前記圧接部側へ付勢する圧接部側付勢部材と、
前記第二案内部材と前記圧接部との距離を規制する剥離幅規制部材とを備える請求項１又は２に記載の定着装置。
【請求項１０】
前記第二案内部材を前記第一案内部材側へ付勢する案内部材側付勢部材と、
前記第二案内部材と前記第一案内部材との距離を規制する排出経路幅規制部材と、
前記第二案内部材を前記圧接部側へ付勢する圧接部側付勢部材と、
前記第二案内部材と前記圧接部との距離を規制する剥離幅規制部材とを備え、
当該案内部材側付勢部材と当該圧接部側付勢部材とは同一の付勢部材であり、
当該排出経路幅規制部材と当該剥離幅規制部材とは同一の規制部材である請求項１又は２に記載の定着装置。
【請求項１１】
前記圧接部側付勢部材は、前記圧接部から記録シートが不正に排出される場合には前記第二案内部材が変位する程度に付勢する請求項９に記載の定着装置。
【請求項１２】
前記圧接部付勢部材は、前記圧接部から記録シートが不正に排出される場合には前記第二案内部材が非圧接部側へ変位する程度に付勢する請求項９に記載の定着装置。
【請求項１３】
前記圧接部から記録シートが不正に排出される場合には、前記第二案内部材と前記圧接部との距離が広がるように前記第二案内部材が変位する請求項９に記載の定着装置。
【請求項１４】
前記第二案内部材には、前記圧接部から排出された記録シートが前記第二定着回転体に付着するのを防止する剥離爪を有し、
前記剥離幅規制部材は、当該剥離爪と当該圧接部との距離を規制する請求項９に記載の定着装置。
【請求項１５】
前記第二案内部材は、当該第二案内部材と前記第二定着回転体との距離を一定に保ちつつ変位可能な請求項１又は２に記載の定着装置。
【請求項１６】
前記第二案内部材には、前記第二定着回転体の表面温度を検知する温度検知手段が配設される請求項１５に記載の定着装置。
【請求項１７】
前記第二案内部材は、前記圧接部から排出された記録シートが前記第二定着回転体に付着するのを防止する剥離爪を有し、
当該剥離爪と当該第二定着回転体との距離を一定に保ちつつ変位可能な請求項１又は２に記載の定着装置。
【請求項１８】
前記第二案内部材は、ある回転軸を中心に回転変位可能であり、
前記第二定着回転体はロール形状であり、当該第二定着回転体の回転軸と当該第二案内部材の回転軸とは同一の回転軸である請求項１又は２に記載の定着装置。
【請求項１９】
前記第二定着回転体の回転軸に対して回転自在に支持される回転支持部材を有し、
前記第二案内部材は、当該回転支持部材に固定的に取り付けられる請求項１８に記載の定着装置。
【請求項２０】
前記第二案内部材には、前記第二定着回転体の表面温度を検知する温度検知手段が配設され、
当該温度検知手段は、第二定着回転体の表面に接触してその温度を検知する温度センサ部と、当該温度センサ部の熱を電気信号に変換する熱電変換部とを有し、
当該温度センサ部は、当該第二案内部材から当該定着回転体の回転方向と順方向に伸びる請求項１又は２に記載の定着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】実開平３−２２７６４号公報
【０００３】
従来の定着装置としては、画像形成装置のフレームに固定的に設置される加熱ロールと、その加熱ロールに対してスプリング力で圧接された状態で設置される加圧ロールと備えるものが存在する（特許文献１参照）。このような定着装置において、加圧ロール側への記録シートの巻き付きを防止するため、両ロールからの排出される記録シートを適正な搬送経路へ案内する案内部材が加圧ロール近傍に設けられる。この案内部材は加圧ロールに対して固定されており、加圧ロールと一体的に変位するように構成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、記録シートの搬送不良（搬送ジャム）が発生した場合に、案内部材が加圧ロールに固定されているため、ジャム状況の視認や記録シートの除去の妨げになる場合があった。本発明は、このような技術的課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、搬送ジャム状況の視認性や、搬送ジャム除去性に優れた定着装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち本発明は、互いに圧接して回転する第一定着回転体及び第二定着回転体と、
当該第一定着回転体と当該第二定着回転体との圧接部から排出される記録シートを第一定着回転体側で案内する第一案内部材と、当該圧接部から排出される記録シートを第二定着回転体側で案内する第二案内部材と、を備える定着装置であり、当該第二案内部材の位置は、当該第一定着回転体及び第二定着回転体の何れとも独立に変位可能な定着装置である。また、互いに圧接して回転する第一定着回転体及び第二定着回転体と、当該第一定着回転体と当該第二定着回転体との圧接部から排出される記録シートを第一定着回転体側で案内する第一案内部材と、当該圧接部から排出される記録シートを第二定着回転体側で案内する第二案内部材と、を備える定着装置であり、当該第二案内部材の位置は、当該第一定着回転体及び第二定着回転体の何れとも独立に回転変位可能な定着装置である。また、前記第二案内部材の位置は、前記第一案内部材と独立に変位可能な定着装置とすることもできる。定着装置をこのように構成することで、圧接部から排出された記録シートに搬送不良（搬送ジャム）が発生しても、第二案内部材を独立して変位させることで、第一定着回転体や第二定着回転体を移動させることなく、搬送不良の状況を視認しやすくなるとともに、搬送不良の記録シートを除去しやすくなる。なお、定着回転体の形状としては、ロール形状や無端ベルト形状などが挙げられる。また、これらの定着装置において、少なくとも前記圧接部を加熱する加熱手段を備えることができる。さらに、その加熱手段は、少なくとも一方の定着回転体の内部に配設されるものでもよい。
【０００６】
また、前記第二案内部材を前記第一案内部材側へ付勢する案内部材側付勢部材と、前記第二案内部材と前記第一案内部材との距離を規制する排出経路幅規制部材とを備えるよう構成することができる。ここで、前記案内部材側付勢部材は、前記圧接部から記録シートが不正に排出される場合には前記第二案内部材が変位する程度に付勢するものでもよい。また、前記案内部材側付勢部材は、前記圧接部から記録シートが不正に排出される場合には前記第二案内部材が非第一案内部材側へ変位する程度に付勢するものでもよい。また、前記圧接部から記録シートが不正に排出される場合には前記第二案内部材と前記第一案内部材との距離が広がるように前記第二案内部材が変位するものでもよい。定着装置をこのように構成することで、第二案内部材と第一案内部材との距離を適切に保つことができる。また、記録シートの搬送不良が発生した場合にも、第二案内部材が変位するため、第二案内部材及び周囲の部材（例えば、温度検知手段）に過大な負荷がかからない。なお、前記第二案内部材には、前記圧接部から排出された記録シートをガイドするガイド形状を有するものでもよい。
【０００７】
また、前記第二案内部材を前記圧接部側へ付勢する圧接部側付勢部材と、前記第二案内部材と前記圧接部との距離を規制する剥離幅規制部材とを備えるよう構成することが出来る。また、前記第二案内部材を前記第一案内部材側へ付勢する案内部材側付勢部材と、前記第二案内部材と前記第一案内部材との距離を規制する排出経路幅規制部材と、前記第二案内部材を前記圧接部側へ付勢する圧接部側付勢部材と、前記第二案内部材と前記圧接部との距離を規制する剥離幅規制部材とを備え、当該案内部材側付勢部材と当該圧接部側付勢部材とは同一の付勢部材であり、当該排出経路幅規制部材と当該剥離幅規制部材とは同一の規制部材であるよう構成することもできる。ここで、前記圧接部側付勢部材は、前記圧接部から記録シートが不正に排出される場合には前記第二案内部材が変位する程度に付勢することができる。また、前記圧接部付勢部材は、前記圧接部から記録シートが不正に排出される場合には前記第二案内部材が非圧接部側へ変位する程度に付勢することができる。また、前記圧接部から記録シートが不正に排出される場合には、前記第二案内部材と前記圧接部との距離が広がるように前記第二案内部材が変位するよう構成することもできる。定着装置をこのように構成することで、第二案内部材と圧接部との距離を適切に確保することができる。また、記録シートの搬送不良が発生した場合にも、第二案内部材が変位するため、第二案内部材及び周囲の部材（例えば、温度検知手段）に過大な負荷がかからない。なお、前記第二案内部材には、前記圧接部から排出された記録シートが前記第二定着回転体に付着するのを防止する剥離爪を有し、前記剥離幅規制部材は、当該剥離爪と当該圧接部との距離を規制するものでもよい。
【０００８】
また、前記第二案内部材は、当該第二案内部材と前記第二定着回転体との距離を一定に保ちつつ変位可能となるように構成してもよい。また、その第二案内部材には、前記第二定着回転体の表面温度を検知する温度検知手段が配設されるものでもよい。また、前記第二案内部材は、前記圧接部から排出された記録シートが前記第二定着回転体に付着するのを防止する剥離爪を有し、当該剥離爪と当該第二定着回転体との距離を一定に保ちつつ変位可能となるように構成してもよい。具体的には、前記第二案内部材は、ある回転軸を中心に回転変位可能であり、前記第二定着回転体はロール形状であり、当該第二定着回転体の回転軸と当該第二案内部材の回転軸とは同一の回転軸であるように構成することが出来る。また、前記第二定着回転体の回転軸に対して回転自在に支持される回転支持部材を有し、前記第二案内部材は、当該回転支持部材に固定的に取り付けることもできる。また、前記第二案内部材には、前記第二定着回転体の表面温度を検知する温度検知手段が配設され、当該温度検知手段は、当該温度検知手段は、第二定着回転体の表面に接触してその温度を検知する温度センサ部と、当該温度センサ部の熱を電気信号に変換する熱電変換部とを有し、当該温度センサ部は、当該第二案内部材から当該定着回転体の回転方向と順方向に伸びるよう構成することが出来る。定着装置をこのように構成することにより、第二案内部材が変位しても第二案内部材と第二定着回転体との距離を適切に確保することができる。また、温度検知手段と第二回転体との距離が一定となるため、検知精度が安定する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、搬送ジャム状況の視認性や、搬送ジャム除去性に優れた定着装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１は、本発明の実施形態に係る定着装置１を備える複合機（画像形成装置）１００を説明するものである。この複合機１００はプリント機能、コピー機能、ファクシミリ機能を備えるものであり、その構成は大きく分けて、画像入力部５、画像形成部４、用紙収容部６とから構成されている。なお、記録用紙ｐの搬送経路を図中に点線で示す。
【００１１】
画像入力部５は、原稿載置トレイ５１、原稿排出トレイ５２、プラテンガラス５３などを備え、原稿画像を光学的に読み取り、その画像情報を得るものである。用紙収容部６は、第一〜第四用紙トレイ６１〜６４を備え、各用紙トレイ６１〜６４には記録シートとしてそれぞれ異なる種類（サイズ、材質、厚さなど）の記録用紙ｐが収容されている。画像形成部４は、複合機１００の機能により、次のような動作を行なう。すなわち、複合機１００のプリント機能を利用する場合には、画像形成部４は、図示しないパーソナルコンピュータから入力される画像形成命令に応じて、所望種類の記録用紙ｐにトナー画像を形成する。また、複合機１００のコピー機能を利用する場合には、画像形成部４は、画像入力部５で読み取った原稿の画像情報に応じて、所望種類の記録用紙ｐにトナー画像を形成する。さらに、複合機１００のファクシミリ機能を利用する場合には、画像形成部４は、電話通信回線を通じて入力されるファクシミリ情報に応じて、所望種類の記録用紙ｐにトナー画像を形成する。
【００１２】
この画像形成部４の基本的な構成及び動作は次の通りである。この画像形成部４は、像担持体としての感光体ドラム４０と、その感光体ドラム４０の周囲には帯電ロール４１、露光装置４２、現像装置４３、転写ロール４４、クリーニングブレード４５などが配設されている。これら感光体ドラム４０よりも記録用紙ｐの搬送方向下流側において、画像形成部４は、定着装置１、用紙排出ロール対４８、用紙排出トレイ４９を備えている。また、定着装置１は加熱ロール１０と加圧ロール２０とを備えている。
【００１３】
そして、画像形成部４は、次のようにして記録用意ｐ上にトナー画像を形成する。感光体ドラム４０は図中矢印の方向に回転駆動される。帯電ロール４１には帯電バイアス電圧が印加されている。その結果、帯電ロール４１に接触する感光体ドラム４０はその表面が一様に帯電される。次に、その感光体ドラム４０表面に、上述の画像形成命令、画像信号、ファクシミリ信号に応じたレーザービームが露光装置４２から照射される。その結果、感光体ドラム４０の表面では、当該レーザービームにより露光された部分と、露光されなかった部分とで電位差が生じ、その電位差により静電潜像が形成される。次に、その静電潜像部分には、現像装置４３により選択的にトナーが付与される。その結果、感光体ドラム４０上にトナー画像が形成される。転写ロール４４には転写バイアス電圧が印加されており、感光体ドラム４０上のトナー画像が転写位置に達するタイミングで所望種類の記録用紙ｐが転写位置に搬送され、トナー画像が記録用紙ｐ上に静電的に転写される。次に、定着装置１により、記録用紙ｐ上のトナー画像は定着される。定着された記録用紙ｐは、排出ロール対４８により排出トレイ４９へと排出され、一の画像形成動作が修了する。
【００１４】
図２は、本発明の実施態様に係る定着装置１の斜視外観図である。図３は、本発明の実施形態に係る定着装置１の断面概略図である。この定着装置１は、加熱ロール（ロール形状の第一定着回転体）１０と、加圧ロール（ロール形状の第二定着回転体）とを備えている。加熱ロール１０は、基材として金属ロールと、その表面にシリコン系離型層を被覆したものを使用することができる。また、この加熱ロール１０は、その内部に加熱手段として第一〜第三ハロゲンランプ１０ａ〜ｃを備えている。これらのハロゲンランプ１０ａ〜ｃのうち、第一及び第二ハロゲンランプ１０ａ、ｂはよりニップ部分Ｎに近い領域に配設され、第三ハロゲンランプ１０ｃはよりニップ部分から遠い領域に配設されている。加圧ロール２０は、基材としての金属ロールと、その表面にシリコンゴムなどの弾性層を設け、さらにその表面にシリコン系離型層を被覆したものを使用することができる。
【００１５】
定着装置１の加熱ロール側の構成は次の通りである。加熱ロール側には、複合機１００のフレームに固定的に取り付けられる第一定着フレーム３５と、第一定着フレーム３５に対して固定的に取り付けられ、加熱ロール１０と加圧ロール２０とのニップ部分（圧接部）Ｎの上流側において記録用紙ｐを案内する第一上流案内シュート３４と、第一定着フレーム３５に対して固定的に取り付けられ、ニップ部分Ｎの下流側において記録用紙ｐが加熱ロール１０の表面から剥離するのを補助する第一剥離爪（第一案内部材）１２と、第一定着フレーム３５に対して固定的に取り付けられ、剥離した記録用紙ｐを加熱ロール１０側で案内する第一下流案内シュート（第一案内部材）１３とを備えている。第一下流案内シュート１３内には、記録用紙ｐの搬送方向に伸びる案内形状１３ａ〜ｇを備えている。また、第一下流案内シュート１３には、トラッキング部（規制部材、排出経路幅規制部材、剥離幅規制部材）１４が一体的に形成されている。
【００１６】
定着装置１の加圧ロール側の構成は次の通りである。加圧ロール側には、第一定着フレーム３５に固定的に取り付けられる第二定着フレーム３０と、第二定着フレーム３０に対して固定的に取り付けられ、加熱ロール１０と加圧ロール２０とのニップ部分（圧接部）Ｎの上流側において記録用紙ｐを案内する第二上流案内シュート３３と、加圧ロール２０の回転軸方向両端を加圧ロール２０が回転可能な状態で保持する加圧レバー３１ａ、ｂと、その加圧レバー３１ａ、ｂをそれぞれ加熱ロール１０側に押圧するコイルスプリング３２ａ、ｂと、加圧レバー３１ａ、ｂのそれぞれ内側において加圧ロール２０の回転軸方向の両端を保持するバップル支持体２２ａ、ｂとを備えている。ここで、バッフル支持体２２ａ、ｂは、加圧ロール２０の回転と独立に回転可能に構成されており、バッフル支持体２２ａ、ｂの回転軸は加圧ロール２０の回転軸と一致する。
【００１７】
また、このバッフル支持体２２ａ、ｂにはバッフル（第二案内部材）２１が固定的に取り付けられている。このバッフル２１の加熱ロール２０側の面には、ニップ部分Ｎを脱した記録用紙ｐを加圧ロール２０側で案内する第二下流案内シュート部分（第二案内部材）２２と、加圧ロール２０の表面に記録用紙ｐが巻き付くのを防止する剥離爪部分（第二案内部材）２３と、第一下流案内シュート１３のトラッキング部１４が当接する被トラッキング部分（規制部材、排出経路幅規制部材、剥離幅規制部材）２７と、手動でバッフル２１を回転させるためのバッフルレバー２６とが設けられている。また、バッフル２１には、温度センサ（温度検知手段）２８が固定的に取り付けられており、その温度検知部２８ｂは、熱電変換部２８ａから加圧ロール２０の回転方向に伸びている。さらに、バッフル２１にはつるまきバネ（付勢部材、案内部材側付勢部材、圧接部側付勢部材）２５の一端が取り付けられており、その他端は第一定着フレーム３５に取り付けられている。
【００１８】
そして、この定着装置１は、次のようにして記録用紙ｐ上のトナー画像を定着する。加熱ロール１０及び加圧ロール２０は、それぞれ図３の矢印の方向に回転駆動されている。表面に未定着の転写済みトナー画像を保持する記録用紙ｐは、第一上流案内シュート３４及び第二上流案内シュート３３に案内され、加熱ロール１０と加圧ロール２０とのニップ部分Ｎに突入する。このニップ部分Ｎにおいて、記録用紙ｐ及びトナー画像には熱と圧力とが加えられ、トナーが溶融することにより、トナー画像が記録用紙ｐ上に定着される。記録用紙ｐの先端は、剥離爪１２により加熱ロール１０表面から剥離され、バッフル２１及び第一下流案内シュート１３により案内され、記録用紙ｐの後端がニップ部分Ｎを脱して、定着が終了する。
【００１９】
次に、ニップ部分Ｎの形成、第一下流案内シュート１３とバッフル２１（第二下流案内シュート部分２２）との距離Ｇ１、ニップ部分Ｎとバッフル２１（剥離爪２３）との距離Ｇ２、バッフル２１（剥離爪２３）と加圧ロール２０表面との距離Ｇ３について説明する。
【００２０】
ニップ部分Ｎは次のようにして形成される。コイルスプリング３２ａ、ｂは、加圧レバー３１ａ、ｂを介して加圧ロール２０を加熱ロール１０側に微小移動させる。そして、コイルスプリング３２ａ、ｂの発現する弾性力と、加圧ロール２０（の弾性層）の発現する弾性力とが釣り合う位置でバランスし、その際加圧ロール２０が弾性変形して加熱ロール１０との間にニップ部分Ｎが形成される。なお、加圧ロール２０が加熱ロール側へ微小移動するとともに、加圧ロール２０とその回転軸を共通にするバッフル支持体２２ａ、ｂも加熱ロール側へ微小移動する。
【００２１】
第一下流案内シュート１３とバッフル２１（第二下流案内シュート部分２２）との距離Ｇ１は次のようにして決まる。バッフル２１は、つるまきバネ２５により加熱ロール１０側、第一下流案内シュート１３側へ付勢されている。一方、第一下流案内シュート１３のトラッキング部１４と、バッフル２１の被トラッキング部分２７とが接触することにより、第一下流案内シュート１３とバッフル２１（第二下流案内シュート部分２２）との距離はそれ以上近づくことがなく、ある距離Ｇ１に落ち着く。同様に、ニップ部分Ｎとバッフル２１（剥離爪２３）との距離Ｇ２は次のようにして決まる。バッフル２１は、つるまきバネ２５により加熱ロール１０側、第一下流案内シュート１３側、ニップ部分Ｎ側へ付勢されている。一方、第一下流案内シュート１３のトラッキング部１４と、バッフルの被トラッキング部分２７とが接触することにより、ニップ部分Ｎとバッフル２１（剥離爪２３）との距離はそれ以上近づくことがなく、ある距離Ｇ２に落ち着く。
【００２２】
バッフル２１（剥離爪２３）と加圧ロール２０表面との距離Ｇ３は次のようにして決まる。バッフル２１（剥離爪２３）はバッフル支持体２２ａ、ｂに固定的に取り付けられている。バッフル支持体２２ａ、ｂは、いずれも加圧ロール２０の回転軸を中心に回転自在に構成されている。したがって、バッフル支持体２２ａ、ｂ及びバッフル２１の回転変位の如何を問わず、加圧ロール２０の回転軸からバッフル２１（剥離爪２３）までの距離は一定である。したがって、バッフル２１（剥離爪２３）と加圧ロール２０表面との距離Ｇ３も一定である。
【００２３】
また、バッフル２１が加圧ロール２０の回転軸を中心として回転自在に構成されているために、バッフル２１に取り付けられる温度センサ２８の加圧ロール２０に対する取り付け精度を向上させることができる。つまり、バッフル２１の回転変位の如何を問わず、バッフル２１に固定的に取り付けられる温度センサ２８と加圧ロール２０表面との距離、及び温度センサ２８の温度検知部２８ｂと加圧ロール２０との接触角度、オーバーラップ量は一定であり、簡易な構成でその取り付け精度を向上させることができる。なお、加熱ロール１０表面の温度のみならず、加圧ロール２０表面の温度を検知するのは、省エネルギーや復帰時間短縮を考慮して加熱ロール１０の熱容量を小さくすると（例えば、ロール厚さの薄肉化、特に鉄系素材を使用した薄肉化）、周方向の温度むらが大きくなってしまい、よりきめ細かく温度を制御する必要があるためである。特に、生産性の高い定着装置において、よりきめ細かい温度制御の必要性が高い。
【００２４】
図４は、バッフル２１の回転変位を模式的に説明するものである。図４（ａ）は、通常のバッフル２１を示している。この定着装置１では、この状態から、図中太矢印Ａの方向にバッフルを回転変位することができる。図４（ｂ）は、所定量回転変位されたバッフル２１を示している。この定着装置１では、つるまきバネ２５の弾性力により、この状態から、図中太矢印Ｂの方向にバッフルを回転させる力が働いている。このような定着装置１の特性から、様々な効果が奏される。以下、図５〜図７を用いて、この定着装置１の効果を説明する。なお、バッフル２１には剥離爪２３ａ〜ｆと、第二下流案内シュート部分２２とを備えており、さらに、第二下流案内シュート部分２２内には記録用紙ｐの搬送方向に伸びる案内形状２２ａ〜ｇを備えている。
【００２５】
図５は、この定着装置１の一つの効果を説明するものである。図５（ａ）は、記録用紙ｐが詰まった状態の定着装置１を示している。一方、図５（ｂ）は、ニップ部分Ｎを広く開けた状態の定着装置１を示している。万一ニップ部分Ｎにおいて記録用紙ｐの搬送不良が発生した場合、定着装置１のメインテナンスの場合などでは、作業者がバッフル２１に形成されるバッフルレバー２６を操作することで、バッフル２１を大きく回転変位させて（図中矢印Ａ１参照）、加熱ロール１０と加圧ロール２０とのニップ部分Ｎへのアクセスが容易になる。その結果、記録用紙ｐの状態の視認性が高まるとともに、詰まった記録用紙ｐが存在する場合にはそれを除去しやすくなる。また、詰まった記録用紙ｐを除去する際に、温度センサ２８はバッフル２１とともにニップ部分Ｎから離れているため、作業者が誤って温度センサ２８を損なうおそれがない。さらに、必ずしも加熱ロール１０と加圧ロール２０とを離間させて記録用紙ｐを除去する必要がなくなるため、定着装置１の簡略化、小型化、軽量化を図ることができる。
【００２６】
図６は、この定着装置１の他の効果を説明するものである。図６（ａ）は、記録用紙ｐが詰まった状態（初期状態）の定着装置１を示している。一方、図６（ｂ）は、さらに記録用紙ｐの搬送が進んだ状態の定着装置１を示している。記録用紙ｐの搬送力がつるまきバネ２５による付勢力に抗してバッフル２１を回転変位させ（図中矢印Ａ２参照）、搬送不良を起こした記録用紙ｐに与えるダメージが少なくなるととともに、その搬送不良を起こした記録用紙ｐが周囲のバッフル２１、剥離爪１２、第一下流案内シュート１３、温度センサ２８などに損傷を与えるのを防止することができる。この状態から、作業者がバッフル２１に形成されるバッフルレバー２６を操作することで、さらにバッフル２１を回転変位させて（図中矢印Ａ３参照）、記録用紙ｐの状態の視認性が高めるとともに、詰まった記録用紙ｐを除去しやすくすることができる。
【００２７】
図７は、この定着装置１の他の効果を説明するものである。図７（ａ）は、通常状態の定着装置１を示している。一方、図７（ｂ）は、何らかの事情により加熱ロール１０と加圧ロール２０との軸間距離が通常状態よりも微小量接近した状態の定着装置１を示している。このように、加圧ロール２０と加熱ロール１０との軸間距離が変化しても、バッフル２１は加圧ロール２０や加熱ロール１０とは独立に回転変位できるため、第一下流案内シュート１３のトラッキング部１４と、バッフル２１の被トラッキング部分２７とが接触することにより、バッフル２１が（微小量）回転し、第一下流案内シュート１３とバッフル２１（第二下流案内シュート部分２２）との距離は初期値Ｇ１のままとなる。なお、加熱ロール１０と加圧ロール２０との軸間距離が微小量変化する場合としては、例えば、加熱ロール１０と加圧ロール２０とのニップバランスの調整時、加圧ロール２０の弾性層の劣化などが挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本実施態様に係る定着装置を利用した複合機の概略図である。
【図２】本実施態様に係る定着装置の外観斜視図である。
【図３】本実施態様に係る定着装置の断面図概略図である。
【図４】バッフルの回転変位を説明するものである。
【図５】本実施態様に係る定着装置の効果の一つを説明するものである。
【図６】本実施態様に係る定着装置の効果の一つを説明するものである。
【図７】本実施態様に係る定着装置の効果の一つを説明するものである。
【符号の説明】
【００２９】
１…定着装置、１０…加熱ロール（第一定着回転体）、１０ａ〜ｃ…ハロゲンヒータ（加熱手段）、１２…第一剥離爪（第一案内部材）、１３…第一下流案内シュート（第一案内部材）、１４…トラッキング部（規制部材、排出経路幅規制部材、剥離幅規制部材）、２０…加圧ロール（ロール形状の第二定着回転体）、２１…バッフル（第二案内部材）、２２…第二下流案内シュート部分（第二案内部材）、２３…剥離爪部分（第二案内部材）、２５…つるまきバネ（付勢部材、案内部材側付勢部材、圧接部側付勢部材）、２７…被トラッキング部分（規制部材、排出経路幅規制部材、剥離幅規制部材）、２８…温度センサ（温度検知手段）、２８ａ…熱電変換部、２８ｂ…温度検知部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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