(57)【要約】【課題】  電磁波遮蔽性能と高温に対する耐久性を確保すると共に、加熱室内の視認性を向上させることができる加熱調理器の扉を提供する。【解決手段】  多数の微小開口を有し、開口率６５％以上で、かつ一開口当たりの視野角を１１０度以上とする金属メッシュ１４と、金属メッシュ１４の前後に断熱空気層１５を介して設けられた外側ガラス１１と内側ガラス１２を備えたものである。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の微小開口を有し、開口率６５％以上で、かつ一開口当たりの視野角を１１０度以上とするメッシュ状の金属板と、前記金属板の前後に断熱空気層を介して設けられた２枚のガラスとを備えたことを特徴とする加熱調理器用の扉。
【請求項２】
金属板の厚さを０．４ｍｍ以下とすることを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器用の扉。
【請求項３】
微小開口の最大開口寸法Ｄと開口中心間の距離Ｐにおいて、Ｐ−Ｄを０．２ｍｍ以下とすること特徴とする請求項１または２記載の加熱調理器用の扉。
【請求項４】
金属板に黒色塗装またはつや消し塗装を施したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の加熱調理器用の扉。
【請求項５】
微小開口の形状を円形または等辺多角形とすることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の加熱調理器用の扉。
【請求項６】
微小開口の形状を六角形とすることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の加熱調理器用の扉。
【請求項７】
２枚のガラスのうち、外側に設けられるガラスを内側に湾曲させたことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の加熱調理器用の扉。
【請求項８】
２枚のガラスのうち、外側に設けられるガラスを液晶偏光ガラスで形成することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の加熱調理器用の扉。
【請求項９】
２枚のガラスのうち内側に設けられる内側ガラスと金属板とを扉枠に一体的に固定することを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の加熱調理器用の扉。
【請求項１０】
高周波加熱とヒータ加熱を行う加熱調理器において、請求項１〜９のいずれかに記載の扉を備えたことを特徴とする加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、加熱調理器に関するものであり、特に扉の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の加熱調理器の扉においては、視認性の高い扉の構造として、電磁波遮蔽機能を有する金網と、その両面に形成されたシリコンゴム層と、２枚のガラス板とを備え、シリコンゴム層が金網とガラス板に密着接合されているものがある（例えば、特許文献１参照。）。
また、透明導電性膜を片面に製膜したガラス板をガラス板支持部に導電性クッション材を介して固着されているものもある（例えば、特許文献２参照。）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３５２１９３号公報（第３頁、第１図）
【特許文献２】特開２００４−１２０３２号公報（第４―５頁、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の加熱調理器の扉では、ガラス板にシリコンゴム層を介して金網が密着接合する構造であるため、シリコンゴム自体の可視性が良好でなければならず、また、ヒータ加熱調理器に用いる場合、扉自体が高温となるため、耐熱性が必要となるが、これらの条件を満たすシリコンゴム材は現実的には高価であり、製品としてはコストアップにつながってしまうという課題があった。
また、ガラス板に透明導電性膜を製膜する構造の場合、開口率を高めることはできるが、透明導電性膜がガラス板から剥がれてしまう可能性があり、十分な遮蔽性能を得られないという課題があった。
【０００５】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、電磁波遮蔽性能と耐久性を十分に確保すると共に加熱室内の視認性を向上させることができる加熱調理器の扉を得るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る加熱調理器の扉においては、多数の微小開口を有し、開口率６５％以上で、かつ一開口当たりの視野角を１１０度以上とするメッシュ状の金属板と、前記金属板の両面に断熱空気層を介して設けられた２枚のガラスとを備えたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明は、電磁波遮蔽性能と高温に対する耐久性を十分に確保でき、さらに加熱室内の視認性を高めることができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
図１〜図４はこの発明を実施するための実施の形態１における加熱調理器を示すものであり、加熱調理器としては、ヒータ加熱と高周波加熱の両方の加熱手段を備えた、一般的にオーブンレンジと呼ばれているものを例に示す。図１は、加熱調理器の全体の概要を示す斜視図、図２は、扉の要部断面図、図３は金属メッシュの拡大図、図４は金属メッシュの断面図である。図１において、本体１内には被調理物２が配置される加熱室３が設けられている。加熱室３は前面が開口しており、この開口部は扉４によって開閉される。扉４には、加熱室３内部を目視するための矩形状の視認窓５が設けられている。なお、視認窓５の詳細な構成については後述する。本体１前面の上部には、操作ボタンや表示パネルを有する操作部６が設けられている。使用者は、扉４を開けて加熱室３内に被調理物２を収納し、操作部６の操作ボタンなどを操作して調理を開始する。加熱室３内の被調理物２は、マグネトロン（図示せず）から発振される高周波、あるいはヒータ（図示せず）により加熱される。調理が終了すると扉４を開き被調理物２を加熱室３から取り出す。
【０００９】
図２に示すように、扉４の外周部には、矩形状の扉外装７が設けられ、加熱室３側には、チョークカバー８が設けられている。そして、扉外装７、チョークカバー８の内側には、略Ｓ字状に折り曲げられた金属枠９が矩形状に扉外装７にネジ止め固定されている。この構成により、扉４の外周部全周にわたってチョーク部１０が形成され、扉４周辺から高周波が漏洩することを防止している。
【００１０】
扉外装７の中心側には外側ガラス１１が設けられ、金属枠９の加熱室３内側端部には内側ガラス１２がシリコンなどの接着剤１３で固定されている。また、外側ガラス１１と内側ガラス１２の間には多数の微小開口を有する金属メッシュ１４が配置され、金属枠９に固定されている。金属メッシュ１４の固定方法は溶接、カシメ、ネジ止め、接着などいずれの方法でもよい。金属メッシュ１４は、外側ガラス１１と内側ガラス１２の間に空気層１５を介在させては配置されている。この空気層１５の断熱効果によって金属メッシュ１４はヒータ加熱時等の高温から保護される。
【００１１】
次に、扉４の中央部分に設置される視認窓５の構成について説明する。
視認窓５は、加熱室３外側から加熱室３内部を視認する際、外側ガラス１１、金属メッシュ１４、内側ガラス１２を通して本体１外部から加熱室３内を視認できるように構成されている。視認窓５の視認性能は、金属メッシュ１４の開口形状、開口寸法、開口と開口の幅（ピッチ）、板厚などに関係している。また、高周波漏洩性能は、金属メッシュ１４の開口形状、開口寸法、開口と開口の中心幅（ピッチ）などに関係している。
【００１２】
一般的に、図３に示すような、開口形状を円形として千鳥格子状に配置した場合、開口の最大直径をＤ、水平方向のピッチをＰ、板厚をＴ、垂直方向のピッチをＱとすると、開口率Ａ（％）、遮蔽性能を示す減衰量Ｓ（ｄＢ）、視野角θは、次の式で表される。なお、視野角θとは、図４に示すような角度θのことをいい、一つの開口に対して見渡せる範囲を示している。
【００１３】
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【００１４】
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【００１５】
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【００１６】
また、加熱室３内を視認する際に、開口率Ａ、視野角θの他に、視認性能を高めるための要因として、ブリッジ幅Ｂが関与している。図３に示すように、ブリッジ幅Ｂとは、開口端と開口端の間の最短距離を示している。ブリッジ幅Ｂが大きい場合、目の焦点が加熱室３内部でなく、扉４に合いやすくなるため、相対的に加熱室３内が見づらくなってしまう。すなわち、視認性の高い扉とは、開口率Ａが高く、ブリッジ幅Ｂが小さく、視野角θの大きいことが必要となる。なお、扉４の基本性能としての電磁波遮蔽性能が高いことはもちろんのことであり、例えば、ＪＩＳＣ９２５０規格では、機体表面から５ｃｍ離れた位置において、漏洩電力密度が１ｍＷ／ｃｍ２以下と決められている。
【００１７】
次に、金属メッシュ１４の開口形状、開口寸法を図３に示すように設定した場合の開口率、遮蔽性能、視野角をいくつかのサンプル例を用いて計算した例を表１に示す。表１は、従来の扉構造において、一般的に用いられている板厚Ｔ＝０．６ｍｍを基にして、遮蔽性能と視認性を向上するようにサンプル例を作成し、従来例と比較した結果である。なお、ここでは、Ｑ＝（√３／２）Ｐとして計算する。また、視認性については、従来の扉と比較して判断する。また、遮蔽性能については、従来の扉と比較して、ＪＩＳ規格を満たすかどうかで判断する。
【００１８】
【表１】
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【００１９】
視認性を向上させるのに必要な要因として、まず開口率Ａと視野角θが挙げられるが、表１に示すとおり、従来例と比較するとサンプルＨおよびサンプルＪが視認性と遮蔽性能の双方を満たしていることがわかる。その他のサンプルについても従来例と比較してみると、遮蔽性能を示す減衰量Ｓが４８ｄＢ以上であり、開口率Aが６５％程度で、かつ視野角θが１１０度程度であれば、視認性が良好であることがわかる。
【００２０】
したがって、減衰量Ｓが４８ｄＢ以上であり、開口率Ａが６５％程度で、かつ視野角θが１１０度程度となるためには、ブリッジ幅Ｂを０．２ｍｍ以下（好ましくは０．１ｍｍ以下）とし、板厚Tを０．４ｍｍ以下とする必要があることがわかる。
【００２１】
上記条件を満たす金属メッシュ１４を製造する方法としては、例えばエッチングが挙げられる。なお、金属メッシュ１４の材質は金属であれば特に限定しない。
【００２２】
また、金属メッシュ１４は、熱を通しやすい金属枠９に固定されているが、金属メッシュ１４の両側には断熱空気層１５を設けているので、主にオーブン調理において、扉４が高温下にさらされても、金属メッシュ１４が変形などを起こし難いように構成されている。
【００２３】
以上のように、実施の形態１によれば、高周波加熱時における電磁波遮蔽性能の向上と、ヒータ加熱時における高温に対する耐久性とを十分に確保した上で、金属メッシュの開口率を高め、ひいては加熱室内の視認性を高めるという効果がある。
【００２４】
実施の形態２．
実施の形態１では、金属メッシュの構造を、開口率Ａが６５％以上、視野角θが１１０度以上、ブリッジ部Ｂが０．２ｍｍ以下とするようにした例を示したが、実施の形態２では、金属メッシュに黒色塗装またはつや消し塗装を施す例を示し、他の構成については実施の形態１と同様であるので説明を省略する。金属メッシュが金属特有の光沢がある状態においては、表面光を反射することになるため加熱室内の視認性が低下してしまう。実施の形態２によれば、金属メッシュに黒色またはつや消し塗装を施すことで、表面の光反射を抑制し、視認性を向上させることができる。なお、塗装方法については、メッキ、吹きつけ等、いずれの方法でもよく、ここでは特に限定しない。
【００２５】
実施の形態３．
実施の形態１、２では、円形で千鳥格子にて開口率を高めていたが、実施の形態３では、金属メッシュの剛性をより高めるため、開口形状を等辺多角形で形成する例を示す。なお、開口形状以外の構成については、実施の形態１または２と同様であるので説明は省略する。実施の形態３において、等辺多角形のうち、特に高周波の電界集中によるスパーク発生を低下させるためには、多角形の角度は鈍角であることが望ましい。例えば、図５に示すように正六角形で金属メッシュ１６の開口を形成すれば、開口の密集性を高めることができ、開口率を向上させることができる。また、金属メッシュ１６の剛性を高めることもできる。なお、金属メッシュ１６の開口形状に六角形を用いる場合、上述した開口直径Ｄとして、六角形の外接円の直径を用いればよい。また、開口形状を六角形（等辺多角形）にするためには、エッチングなどにより成形すればよい。
【００２６】
実施の形態４．
実施の形態１〜３では、扉の表面を平らに形成していたが、実施の形態４では、図６に示すとおり、加熱室２の扉の外側を湾曲させる例を示す。なお、その他の構成については上述の各実施の形態と同じであるので説明は省略する。図６において、加熱室２の扉４の外側ガラス１７に下方向に向けて上部を内側に湾曲をつけることで、高周波加熱装置が設置される室内における照明などの映り込みを低減させることができる。したがって、加熱室内の視認性を向上させることができる。
【００２７】
実施の形態５．
実施の形態１〜４では、扉表面を透明な板で形成していた例を示した、実施の形態５では、外側ガラス１１または外側ガラス１７に液晶偏光板を用いる例を示す。なお、それ以外の構造は実施の形態１〜４の構成を用いればよく、説明は省略する。高周波加熱装置を運転していない状態では、加熱室内を視認できる必要はなく、使用者によっては未運転時の加熱室内を見せたくない場合もある。実施の形態５によれば、加熱室の外側ガラス１１または外側ガラス１７に液晶偏光板を用いることで、運転時にはガラスを曇らせることができる。
【００２８】
実施の形態６．
実施の形態１〜５では、金属メッシュを溶接、ネジ止め等で金属枠に固定していたが、実施の形態６では、図７に示すとおり、内側ガラス１２を金属枠９に接着するときに同時にシリコンなどの接着材１３を利用して接着するものである。なお、その他の構成については、実施の形態１〜５の構成を用いればよく、説明は省略する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】この発明の実施の形態１における加熱調理器を示す斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態１における加熱調理器の扉を示す要部断面図である。
【図３】この発明の実施の形態１における加熱調理器の扉に用いる金属メッシュの拡大図である。
【図４】この発明の実施の形態１における加熱調理器に用いる金属メッシュの断面図である。
【図５】この発明の実施の形態３における加熱調理器の扉に用いる金属メッシュの拡大図である。
【図６】この発明の実施の形態４における加熱調理器の扉を示す要部断面図である。
【図７】この発明の実施の形態６における加熱調理器の扉を示す要部断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  本体、２  被調理物、３  加熱室、４  扉、５  視認窓、６  操作部、７  扉外装、８  チョークカバー、９  金属枠、１０  チョーク部、１１  外側ガラス、１２  内側ガラス、１３  接着剤、１４  金属メッシュ、１５  空気層、１６  金属メッシュ、１７  外側ガラス。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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