(57)【要約】【目的】有色又は白色塗材上に、微細なガラスビーズとカラーマイカが並列配置したビーズ層を形成したことを特徴とする塗膜構造を得るために、塗材の組成及び施工方法を提供する。【構成】本発明における塗膜構造は、有色又は白色塗材の表面側から形成される被塗物の表面側から形成される下塗り塗料層と、中塗り塗料層と、上塗り塗料層を積層した塗膜により構成される。各層の施工方法は、金ゴテを用いて平滑になるように仕上げる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗膜の表面に形成された微細なガラスビーズとカラーマイカが並列配置されてなるビーズ層を有することを特徴とする塗膜構造。
【請求項２】
前記、ビーズ層が透光性機能を持つことを特徴とする請求項1記載の塗膜構造。
【請求項３】
被前記塗膜の下塗り塗料層あるいは中塗り塗料層が有色又は白色塗材であることを特徴とする請求項1及び2記載の塗膜構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、白色あるいは有色塗材の上に施工することで、塗材の色が表面に透過する点描調透光性の塗膜構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
無機質板などの被塗布物上に対する塗装の上塗り層に、反射屈折材としてのガラスビーズを混入させ、このガラスビーズによる光の屈曲反射作用を利用することにより、陶磁器に極めて近い外観を呈する塗装面を構成し、これにより、意匠性を向上させて商品価値を高めるようになっているものがある（特開平５−５００３０）。
また、建物の表面などの被塗布物上に、御影石調や大理石調などの石材調の塗膜を形成する方法として、例えば被塗布物上に、微細に粉砕した自然石や着色骨材を含んだ骨材含有塗料を塗布する方法が知られている（特開２００１-２９３４３５）。
しかしながら、変化に富んだ外観を呈する塗膜構造を構成したいと言う要求があり、この要求をいかに実現するかが課題とされていた。
【０００３】
本発明は上記問題点に鑑みて提案されたものであり、意匠性に富んだ外観を呈する塗膜構造を提供することを目的とする。
【特許文献１】特開平５−５００３０
【特許文献２】特開２００１-２９３４３５
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
まず、本願の請求項１に係る発明は、塗膜の表面に形成された微細なガラスビーズとカラーマイカを並列配置させるビーズ層を特徴とする。
また、本願の請求項２に係る発明は、上記第１発明において、ビーズ層が透光性であることを特徴とする。
更に、本願の請求項３に係る発明は、前記塗膜の下塗り塗料層あるいは中塗り塗料層が乾燥した有色又は白色塗材としたことを特徴とする。
【０００５】
前記目的を達成するため、本発明における塗膜構造は、被塗物の表面側から形成される下塗り塗料層と、中塗り塗料層と、上塗り塗料層を積層した塗膜により構成される。各層の施工方法は、金ゴテを用いて平滑になるように仕上げる。
【０００６】
下塗り塗料層、中塗り塗料層でそれぞれ使用する塗材は、合成樹脂エマルションを塗膜形成の主要素とするものであれば特に限定されるものではないが、さらに、無機の紛体を含有するものが好ましい。
【０００７】
このような合成樹脂エマルションとしては、アクリル酸エステル共重合樹脂系、酢酸ビニル樹脂系、エチレン-酢酸ビニル共重合樹脂系、スチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂系、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合樹脂系、エチレン−塩化ビニル共重合樹脂系、酢酸ビニル−ベオバ共重合樹脂系、エチレン−塩化ビニル共重合樹脂系、エポキシ樹脂系、ウレタン樹脂系、シリコン変性アクリル系、フッ素系の各エマルションが使用でき、適宜混合して使用することも可能である。このような合成樹脂エマルションは、エマルション粒子内部またはエマルション粒子間で架橋するタイプや、架橋剤を加えて架橋反応をさせる二液硬化タイプでもよい。さらに粉末型のエマルションも使用可能である。
【０００８】
無機の粉体としては、通常塗材の充填材や顔料として使用するものであれば特に限定はされないが、例えば、無機としては、重質炭酸カルシウム、カオリン、クレー、陶土、珪藻土、ホワイトカーボン、タルク、バライト粉、沈降性硫酸バリウム、炭酸バリウム、酸化チタン、酸化第二鉄、カーボンブラック、黄鉛、オーカー等があげられる。
【０００９】
さらに、通常塗材に配合する増粘剤、分散剤、消泡剤、湿潤調整剤、防腐剤、防カビ剤、防藻剤等の添加剤やパルプ繊維、ガラス繊維、カーボン繊維等の繊維状物も適宜配合することができる。
【００１０】
下塗り塗材は、塗布にあたって金ゴテを用いて平滑になるように仕上げ、０．5〜１．８ｋｇ／ｍ2の塗布量となるようにすることが好ましい。
【００１１】
中塗り塗料層で使用する塗材は、下塗り塗料層で使用した塗料組成物が使用できる。仕上がり面を凹凸にして、上塗りの施工をしやすくするために、骨材を含有するものが好ましい。
【００１２】
骨材の種類としては、通常塗材に用いられるものであれば特に限定はされないが、例えば、珪砂、寒水石、山砂、川砂、天然石粉砕物、陶磁器・セラミック粉砕物、ガラス粉砕物等があげられる。
【００１３】
中塗り塗材は、塗布にあたって金ゴテを用いて平滑になるように仕上げ、1.0〜2．0ｋｇ／ｍ2の塗布量となるようにすることが好ましい。
【００１４】
上塗り塗料層で使用し、透明性を有する樹脂として、アクリル樹脂、アクリル・スチレン共重合樹脂、酢酸ビニル樹脂、エチレン・酢酸ビニル樹脂等のエマルジョン系樹脂をベース塗料として、必要に応じて、界面活性剤、分散剤、消泡剤、増粘剤、造膜助剤、防腐剤、凍結防止剤、有機溶剤などの塗料用添加剤を加えることができる。
【００１５】
上塗り材にはベース塗料と、微細なガラスビーズ及び、カラーマイカを加えたものが使用される。上塗り塗料層は金ゴテで塗工される。
【００１６】
ガラスビーズには平均粒子径０．３ 〜 ２．０ｍｍのタイプを使用するが、塗工後意匠性に支障が無い限り限定されない。微細なビーズの使用によりビーズ表面のコテ滑がよくなり、簡便な塗工作業性が得られる。なお、ビーズは塗工作業性に問題のない範囲で平均粒子径の異なる数種類を混ぜ合わせて使用しても良い。
【００１７】
カラーマイカとは、マイカ紛にアクリル樹脂やエポキシ樹脂等の塗料がコーティングされたものである。
【００１８】
カラーマイカには平均粒子径1.0 〜 5．０ｍｍのタイプを使用するが、塗工後意匠性に支障が無い限り限定されない。なお、カラーマイカは塗工作業性に問題のない範囲で平均粒子径の異なる数種類を混ぜ合わせて使用しても良い。
【００１９】
上塗り材で塗布する、ベース塗料とガラスビーズ及びカラーマイカの調合割合は、エマルジョン系樹脂として樹脂分５０％相当の品種を５０部使用し、消泡剤、成膜助剤、増粘剤等の適量と水５０部としたベース塗料１００部に対してガラスビーズ３００〜５００部、カラーマイカが0.1〜5.0部が適合する。この範囲の配合割合であると塗工の作業性が良好であるのに対して、配合量が少ないと乾燥性、意匠性等の問題があり、逆に多いと塗工作業性が劣り、付着性が低下する等の問題があり適合しない。
【００２０】
ベース塗料中の樹脂分の調整は樹脂エマルジョンの品種選定、配合水の配合調整により行うことができ、塗装作業性、仕上がり外観等を参酌して決定されればよい。          
【００２１】
ベース塗料中に配合する消泡剤にはシリコン系化合物、エーテル系化合物、脂肪酸エステル系化合物等が使用され、塗膜中の泡を効果的に解消することができる。成膜助剤にはテキサノール、ベンジルアルコール、ブチルセロソルブ等が使用され塗膜の形成を容易にすることが可能となる。塗装に適合した粘度とするためにはメチルセルロース、ヒドロキシエチル／メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース等を適量使用して調整することができる。また配合材料の分散確保のためノニオン系界面活性剤、ポリリン酸塩等の分散剤を使用すれば良好にな分散効果が得られる。
【００２２】
上塗り材は、塗布にあたって金ゴテを用いて平滑になるように仕上げ、3.0〜4.0ｋｇ／ｍ2の塗布量となるようにすることが好ましい。さらに、仕上がりが平滑になるようにステンレス製の仕上げゴテで表面をならすことが好ましい。
【００２３】
また、本発明の塗装方法による、透光性機能を有する塗膜構造を形成するに際して、被塗物表面に不陸や亀裂があり、下塗り層により被覆できない程度に著しい場合は、予め被塗物表面の不陸や亀裂をサンドペーパーやブラスト等で荒らし、樹脂パテ等を埋め込むなど平滑面を形成することが必要である。また、本発明の塗膜の付着性をより向上させるために、下塗り材としてシーラー、プライマーを塗布しておくことも可能である。
【００２４】
さらに、中塗りと上塗りの施工間で、塗工作業性の向上と塗膜の付着性をより向上させるために、上塗り材と同様なバインダー成分を塗布しておくことも可能である。
【発明の効果】
【００２５】
仕上げられた塗装表面はガラスビーズの一部表面が露出して中塗り塗材が透視でき、光を内部で反射する表面外観を呈するとともに、カラーマイカの点描調の色彩がある意匠性に優れた塗膜構造を得ることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
実施例1
下地としてプラスターボードを使用し、シーラーとして、アクリル樹脂系エマルジョン{アイカ工業（株）製、ＪＳ−500}を塗布して乾燥したのち、下塗り材として汎用仕上げ材{アイカ工業（株）製、ＪＰ−100、白色}を0.9Ｋｇ／ｍ２塗布して乾燥させた。さらに、中塗り材としてこのベース塗料100部に寒水石50部、水5部を添加したものを使用して、1.5Ｋｇ／ｍ２中塗り層を形成し、乾燥後に、アクリル・スチレン系樹脂エマルジョン５０部、消泡剤（エーテル系化合物）０．１部、成膜助剤（テキサノール）３．１部、分散剤（ポリリン酸塩）０．２部、増粘剤（メチルセルロース）１．５部、水５０部を加えてベース塗料{アイカ工業（株）製、ＪＰＸ−7}１００部に平均粒子径０．３〜０．５ｍｍのガラスビーズ４００部、平均粒子径1.0〜5.0ｍｍの青色カラーマイカ2部を配合して調整した上塗り塗料を3.5Ｋｇ／ｍ２コテ塗り仕上げをして、実施例の塗装仕上げとした。
【００２７】
比較例1
実施例1のガラスビーズの配合量を２５０部にした以外は実施例１と同一にして、コテ塗り仕上げをして比較例１の塗装仕上げとした。
比較例2
実施例1のカラーマイカの配合量を10部にした以外は実施例１と同一にして、コテ塗り仕上げをして比較例2の塗装仕上げとした。
【００２８】
実施例１の塗装仕上げにおいて、コテはガラスビーズの表面間を滑らかに且つ同一レベルを容易に移動できるため、塗工作業が極めて容易であり、しかも均一な厚みの塗工が可能であった。また、ガラスビーズの一部表面が露出して白色の中塗り塗材が透視され、カラーマイカの点描調の色彩がある意匠仕上げが得られた。
【００２９】
比較例１の塗装仕上げにおいてはカラスビース゛の配合量が少ないため塗材が垂れやすい、コテの同一レベルでの移動がしにくく均一な塗膜の確保が困難であった。また歩減りも目立ち仕上がり外観が良くなかった。比較例２の塗装仕上げにおいてはカラーマイカの配合量が多くコテ作業がしにくく、透過性が悪くなり点描調の外観が得られなかった。