(57)【要約】【課題】  ドライブへの装着時または脱着時に剥れや分離を発生させない情報記録媒体及び該情報記録媒体製造方法を提供する。【解決手段】  第１情報基板２は、ボス２０と第１基層２１と第１反射層２２と保護層２３と第２反射層２４とを有する。ボス２０は、中心に光ディスクの規格で定められる内径を有する中心穴のあいた円筒形状を有する。第１基層２１はボス２０を中心とする円板形状をもち、一方の面側に第１情報層２５を、他方の面側に第２情報層２６をもち、ボス２０と一体に形成されている。第２情報基板３は、第２基層３０と第３反射層３１とを有する。第２基層３０は中心に中心孔３２をもつ円板形状で、ボス２０の外周に中心孔３２を嵌め合わせて形成されている。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１情報基板と第２情報基板とを備え、
前記第１情報基板は、中心孔を有しクランプゾーンを形成する円筒形状のボスを有し、一方又は両方の面側に記録層が形成されており、
前記第２情報基板は、前記ボスを中心とする中心孔を有し一方の面側に記録層が形成されて前記第１情報基板に貼り合わされていることを特徴とする情報記録媒体。
【請求項２】
前記第１情報基板と前記第２情報基板とを接着層で接着し、
前記第２情報基板は前記ボスとの間に空隙を有して配置されている請求項１に記載の情報記録媒体。
【請求項３】
中心孔を有しクランプゾーンを形成する円筒形状のボスを有し一方又は両方の面側に記録層を有する第１情報基板を形成し、
中心孔を有し一方の面側に記録層を有する第２情報基板を形成し、
前記第２情報基板の中心孔を前記ボスの外周に嵌め合わせて前記第１情報基板と重ね合わせる情報記録媒体製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、情報記録媒体及び情報記録媒体製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、情報記録媒体の記録容量の増大の要求や、多様化する記録再生方式への対応の要求等があり、特許文献１では、１枚に複数の情報記録層を設けたり、１枚で種々の記録再生方式に対応した情報記録媒体が提案されている。
【０００３】
特許文献２には、２枚の情報基板を貼り合わせ、ＤＶＤＲＯＭやＤＶＤＲＡＭ等の複数の種類の記録層を設け、両面から記録再生を行う情報記録媒体が提案されている。特許文献２のように、複数の情報基板を貼り合わせた情報記録媒体をドライブに装着または脱着する場合、チャッキングに用いるボールベアリングが２枚のディスク基板の接合部に接触し、情報基板の剥れや分離を発生させる。
【特許文献１】特開平１１−１２０６１７号公報
【特許文献２】特開２０００−１６３７５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、ドライブへの装着時または脱着時に剥れや分離を発生させない情報記録媒体及び該情報記録媒体製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明の情報記録媒体は、第１情報基板と第２情報基板とを備え、第１情報基板は、中心孔を有しクランプゾーンを形成する円筒形状のボスを有し、一方又は両方の面側に記録層が形成されており、第２情報基板は、ボスを中心とする中心孔を有し一方の面側に記録層が形成されて第１情報基板に貼り合わされている。さらに、第１情報基板と第２情報基板とを接着層で接着し、第２情報基板はボスとの間に空隙を有して配置されている。
【０００６】
この発明の情報記録媒体製造方法は、中心孔を有しクランプゾーンを形成する円筒形状のボスを有し一方又は両方の面側に記録層を有する第１情報基板を形成し、中心孔を有し一方の面側に記録層を有する第２情報基板を形成し、第２情報基板の中心孔をボスの外周に嵌め合わせて第１情報基板と重ね合わせる。
【発明の効果】
【０００７】
第１情報基板にボスを一体に形成してボスの外周に第２情報基板をはめ込んだ構造にすることで、ボスの中心孔の内壁側に第１情報基板と第２情報基板との接合の境界が現れないため、情報記録媒体をドライブに装着または脱着する際に、剥れや分離を発生させることを防止できる。第２情報基板とボスとの接続部分に空隙を設けることにより、情報記録媒体をドライブに脱着する際に、ドライブのチャッキング機構からボスに加わる応力を吸収し、情報記録媒体の歪みを除去できる。第１情報基板にボスを一体に形成してボスの外周に第２情報基板をはめ込むことで、ボスの中心孔の内壁側に第１情報基板と第２情報基板との接合の境界が現れず、ドライブに装着または脱着する際に剥れや分離を発生しない情報記録媒体を製造できる。また、第１情報基板と第２情報基板との構造が異なるため識別が容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
情報記録媒体１は図１に示されるように円盤形状をもつ光ディスクであり、図２のＡ１−Ａ２断面図に示されるように第１情報基板２と第２情報基板３と接着層４とを備える。
【０００９】
第１情報基板２は、ボス２０と第１基層２１と第１反射層２２と保護層２３と第２反射層２４とを有する。ボス２０は、中心に光ディスクの規格で定められる内径を有する中心穴のあいた円筒形状を有してクランプゾーンを形成する。第１基層２１はボス２０を中心とする厚さ０．５ｍｍの円板形状をもち、一方の面側に第１情報層２５を、他方の面側に第２情報層２６をもち、ポリカーボネートでボス２０と一体に形成されている。
【００１０】
第１情報層２５は、トラックピッチ０．３μｍのスパイラル状に形成されたピット（情報溝）をもち、ピットの形状に沿って第１反射層２２で覆われ、さらに保護層２３で第１反射層２２上を平滑にするように覆われている。第１反射層２２と保護層２３との厚さはあわせて０．１ｍｍである。第２情報層２６は、トラックピッチ０．７４μｍのスパイラル状に形成されたピットをもち、ピットの形状に沿って第２反射層２４により覆われている。
【００１１】
第２情報基板３は、第２基層３０と第３反射層３１とを有する。第２基層３０は中心に中心孔３２をもつ円板形状で、ボス２０の外周に中心孔３２を嵌め合わせた厚さ０．６ｍｍのポリカーボネートで形成されている。第２基層３０の一方の面側に形成された第３情報層３３はトラックピッチ０．７４μｍのスパイラル状に形成されたピットをもち、ピットの形状に沿って第３反射層３１で覆われている。
【００１２】
接着層４は、最大４０μｍ程度の厚みをもつ接着材により、第１情報基板２と第２情報基板３とを第２情報層２６と第３情報層３３とが向かい合うように接着する。
【００１３】
第１情報層２５は、ＨＤＤＶＤ（High Definition DVD）規格に対応して保護層２３側からＮＡ０．８５の対物レンズをもつレーザ波長４０５ｎｍの光学ヘッドにより読み取られる。第２情報層２６は、通常のＤＶＤ規格に対応して第１情報層３３の反対側からＮＡ０．６の対物レンズ１０をもつレーザ波長６５０ｎｍの光学ヘッドにより読み取られる。第３情報層３３は、通常のＤＶＤ規格に対応して第３情報層３３と反対の面側からＮＡ０．６の対物レンズ１０をもつレーザ波長６５０ｎｍの光学ヘッドにより読み取られる。第１情報層２５、第２情報層２６、第３情報層３３における反射率を、通常の二層メディアと同様に読み取りに用いるレーザ波長に対して１０〜３０％程度に形成することにより、記録された情報を読み出せる。
【００１４】
第１情報層２５における情報開始領域の内径をＲhddvdとし、第２情報層２６及び第３情報層３３における情報開始領域の内径をＲdvdとして、Ｒdvd＜Ｒhddvdとなるように形成し、第１情報層２５、第２情報層２６、第３情報層３３の最内周の領域には、それぞれ第１情報層２５、第２情報層２６、第３情報層３３を形成する領域の反射率情報が記録される。ＤＶＤドライブで情報記録媒体１を読み取る場合、最初に最内周を走査して第２情報層２６及び第３情報層３３を検知して反射率情報を読み取り、読み取った反射率情報に基づいて第２情報層２６及び第３情報層３３をそれぞれ読み取る。ＨＤＤＶＤドライブで情報記録媒体１を読み取る場合、最初に最内周を走査して第１情報層２５を検知して反射率情報を読み取り、読み取った反射率情報に基づいて第１情報層２５を読み取る。
【００１５】
光学ヘッドに第１情報層２５を向けることでＨＤＤＶＤを再生でき、光学ヘッドに第２情報層２６及び第３情報層３３を向けることでＤＶＤを再生できるため、１枚の情報記録媒体１で複数の再生方式を選択できる。
【００１６】
情報記録媒体１は成形金型６を用いた射出成形により製造される。成形金型６は、接離自在な可動金型６１と固定金型６２とを備える。まず、図３（ａ）に示すように、可動金型６１に取り付けられてボス２０と第１情報層２５とを形成する第１スタンパ６３と、固定金型６２に取り付けられてボス２０と第２情報層２６とを形成する第２スタンパ６４との間に、可動金型６１に設けられた射出口６５からポリカーボネート６６を射出充填し、図３（ｂ）に示すようにポリカーボネート６６を圧縮し、図３（ｃ）に示すように可動金型６１と固定金型６２とを分離してボス２０及び第１基層２１を一体に形成した後、第１基層２１の第１情報層２５側に第１反射層２２と保護層２３とを順に形成し、第２情報層２６側に第２反射層２４を形成して第１情報基板２を得る。第１反射層２２と保護層２３とはスピンコートやスパッタ等を用いて製膜される。保護層２３を設けて第１情報層２５を保護することにより後の工程における取り扱いを容易にする。
【００１７】
次に、図４（ａ）に示すように、可動金型６１に取り付けられて中心孔３２及び第３情報層３３を形成する第３スタンパ６７と固定金型６２との間に、可動金型６１に設けられた射出口６５からポリカーボネート６８を射出充填し、図４（ｂ）に示すようにポリカーボネート６８を圧縮して成形し、図４（ｃ）に示すように可動金型６１と固定金型６２とを分離して中心孔３２と第２基層３０とを形成した後、第２基層３０の第３情報層３３側に第３反射層３１を形成して第２情報基板３を得る。
【００１８】
次に、図５（ａ）に示すように、第１情報基板２に一体に形成されたボス２０に、第２情報基板３の中心孔３２を嵌め合わせて、第２情報層２６と第３情報層３３とを向かい合わせて接着材を介して圧着して貼り合わせる。この際、ボス２０と第２情報基板３との境界に空隙を設ける。第１情報基板２に保護層２３が形成されているため、保護層２３を押さえることができ、０．５〜０．６ｍｍの薄い情報記録媒体１の反りを矯正しながら圧着できる。ボス２０と中心孔３２とを基準にして貼り合わせることにより、偏芯を容易に除去できる。以上により図５（ｂ）に示すように情報記録媒体１が製造される。
【００１９】
図６（ａ）に示すように、第１情報基板２と第２情報基板３との接合の境界７２がボス２０の中心孔の内壁側に存在しないため、情報記録媒体１をドライブ７０に装着または脱着する際にチャッキングするボールベアリング７１が第１情報基板２と第２情報基板３との接合の境界７２を通らず、図６（ｂ）に示す従来の情報記録媒体のようにボールベアリング３１により情報記録媒体１が変形したり剥れが発生することを防止できる。ボス２０と第２情報基板３との境界に空隙を設けることで、情報記録媒体１をドライブ３０に装着する際にチャッキングするボールベアリング３１から情報記録媒体１に加わる歪み応力が空隙で吸収されるため、情報記録媒体１の変形を防止できる。
【００２０】
第１情報基板２と第２情報基板３との形状が異なるため容易に識別でき、貼り合わせる基板の選択を誤ることを防止できる。また、第１情報基板２に第１情報層２５と第２情報層２６との２つの面も加えてボス２０を一度に形成できるため、製造が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】情報記録媒体の平面図である。
【図２】情報記録媒体の断面図である。
【図３】第１情報基板の製造工程の概要を示す図である。
【図４】第２情報基板の製造工程の概要を示す図である。
【図５】第１情報基板と第２情報基板とを貼り合わせる工程を示す図である。
【図６】ドライブに情報記録媒体を装着した状態を示す図である。
【符号の説明】
【００２２】
１；情報記録媒体、２；第１情報基板、３；第２情報基板、４；接着層、
６；成形金型、２０；ボス、２１；第１情報層、２２；第１反射層、２３；保護層、
２４；第２反射層、２５；第１情報層、２６；第２情報層、３０；第２基層、
３１；第３反射層、３２；嵌め穴、３３；第３情報層、６１；可動金型、
６２；固定金型、６３；第１スタンパ、６４；第２スタンパ、６５；射出口、
６６；ポリカーボネート、６７；第３スタンパ、６８；ポリカーボネート、
７０ドライブ、７１；ボールベアリング、７２；境界
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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