(57)【要約】【課題】  器具タンクに残留する油を手などを汚すことなく、簡単に且つ容易に油保存タンクに戻すことができる残油戻し具を提供すること。【解決手段】  油保存タンクの開口部に取り付けて使用する残油戻し具。この残油戻し具は油流路１４を有する筒状本体部１６を備え、筒状本体部１６の一端部には器具タンク２８の注油部３０を受け入れるための受け部２６が設けられ、この受け部２６には注油部３０に設けられた弁体３２に作用する突起部３４が設けられている。器具タンク２８の注油部３０を筒状本体部１６の受け部２６に挿入すると、突起部３４が注油部３０の弁体３２に作用して開状態にし、器具タンク２８内の残油が筒状本体部１６の油流路１４を通して油保存タンクに排出される。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油保存タンクの開口部に取り付けて使用する残油戻し具であって、
油流路が形成された筒状本体部を備え、前記筒状本体部の一端部には器具タンクの注油部を受け入れるための受け部が設けられ、前記受け部には前記器具タンクの前記注油部に設けられた弁体に作用する突起部が設けられており、
前記筒状本体部を前記油保存タンクに取り付けた状態において、前記器具タンクの前記注油部を前記筒状本体部の前記受け部に挿入すると、前記突起部が前記注油部の前記弁体に作用して前記弁体を開状態にし、前記器具タンク内の残油が前記筒状本体部の前記油流路を通して前記油保存タンクに戻されることを特徴とする残油戻し具。
【請求項２】
前記筒状本体部と前記受け部とは別体に構成され、前記受け部の底部が前記筒状本体部に脱着自在に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の残油戻し具。
【請求項３】
前記筒状本体部の外周面には、前記油保存タンクの前記開口部の上端に当接する当接フランジが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の残油戻し具。
【請求項４】
前記油保存タンクの前記開口部に着脱自在に装着されるキャップ部を更に備えており、前記キャップ部に前記筒状本体部が一体的に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の残油戻し具。
【請求項５】
前記油保存タンクの前記開口部に着脱自在に装着されるキャップ部材を更に備え、前記キャップ部材が前記筒状本体部の前記当接フランジと前記受け部との間の部位に回動自在に装着されており、前記筒状本体部の他端部を前記油保存タンクの前記開口部に挿入して前記キャップ部材を前記油保存タンクの前記開口部に装着すると、前記筒状本体部の前記当接フランジが前記開口部の上端と前記キャップ部材との間に挟持されることを特徴とする請求項３に記載の残油戻し具。
【請求項６】
前記受け部内には、スリーブ状のアダプタが着脱自在に装着されることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の残油戻し具。
【請求項７】
前記アダプタには、その一端部に取手部が設けられ、その他端部に周方向に間隔をおいて切欠きが設けられていることを特徴とする請求項６に記載の残油戻し具。
【請求項８】
器具タンクの注油部に取り付けて使用する残油戻し具であって、
油流路が形成された筒状本体部を備え、前記筒状本体部の一端部には前記器具タンクの注油部に着脱自在に取り付けられる取付部が設けられ、前記取付部には前記器具タンクの前記注油部に設けられた弁体に作用する突起部が設けられており、
前記器具タンクの前記注油部に前記取付部を取り付けると、前記突起部が前記注油部の前記弁体に作用して前記弁体を開状態にすることを特徴とする残油戻し具。
【請求項９】
油保存タンクの開口部に取り付けて使用する残油戻し具であって、
油流路が形成された筒状本体部を備え、前記筒状本体部の一端部には収容受部が設けられ、前記収容受部には器具タンクの注油部を受け入れる受け部材が収容され、前記受け部材には前記器具タンクの前記注油部に設けられた弁体に作用する突起部が設けられており、
前記筒状本体部を前記油保存タンクに取り付け、その収容受部に前記受け部材を収容した状態において、前記器具タンクの前記注油部を前記受け部材に挿入すると、前記突起部が前記注油部の前記弁体に作用して前記弁体を開状態にし、前記器具タンク内の残油が前記筒状本体部の前記油流路を通して前記油保存タンクに戻されることを特徴とする残油戻し具。
【請求項１０】
前記筒状本体部の前記収容受部の底部には、前記受け部材を位置決め保持するための保持突起が設けられていることを特徴とする請求項９に記載の残油戻し具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、器具タンクに残存する灯油などの残油を油保存タンクに戻す際に使用する残油戻し具に関する。
【背景技術】
【０００２】
石油ストーブ、石油ファンヒータなどの油燃焼器具は、燃料としての灯油などの油を収容する器具タンクを備え、器具タンクから少しずつ供給される油を燃焼させ、その燃焼熱を暖房に用いている。石油ストーブなどの油燃焼器具は、冬季は暖房のために使用するが、夏季は使用することがないために、器具タンクの油を空の状態にして保管している。器具タンクに油を残したまま放置すると、器具タンク内に結露が発生して水が溜まり、次にその油を使用すると不完全燃焼が発生したり、故障の原因になったりする。
【０００３】
このようなことから、油燃焼器具を片付ける際には、器具タンク内を空にしなければならず、空にする際には、器具タンクに残留する油（例えば、灯油）を最後まで燃焼させて空の状態にするか、或いは、器具タンクの注油部のキャップを外して注油口を開放し、給油ポンプの吸入管を注油口を通して器具タンク内に挿入し、給油ポンプを作動させて器具タンク内に残存する油を吸い出して油保存タンクに排出している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、器具タンクに残留する油を燃焼させて空にする場合、残油が多いと燃焼させるのに時間を要し、また燃焼させるために油を無駄に消費する問題がある。また、給油ポンプを用いて排油する場合、器具タンクの注油部のキャップを外し、給油ポンプの吸入管を器具タンクの注入口に挿入して残った油を排出しなければならず、その作業が繁雑で、油で手などが汚れるおそれがあり、また残油を完全に排出するのが難しいという問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、器具タンクに残留する油を手などを汚すことなく、簡単に且つ容易に油保存タンクに戻すことができる残油戻し具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に記載の残油戻し具は、油保存タンクの開口部に取り付けて使用する残油戻し具であって、
油流路が形成された筒状本体部を備え、前記筒状本体部の一端部には器具タンクの注油部を受け入れるための受け部が設けられ、前記受け部には前記器具タンクの前記注油部に設けられた弁体に作用する突起部が設けられており、
前記筒状本体部を前記油保存タンクに取り付けた状態において、前記器具タンクの前記注油部を前記筒状本体部の前記受け部に挿入すると、前記突起部が前記注油部の前記弁体に作用して前記弁体を開状態にし、前記器具タンク内の残油が前記筒状本体部の前記油流路を通して前記油保存タンクに戻されることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の請求項２に記載の残油戻し具では、前記筒状本体部と前記受け部とは別体に構成され、前記受け部の底部が前記筒状本体部に脱着自在に取り付けられることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の請求項３に記載の残油戻し具では、前記筒状本体部の外周面には、前記油保存タンクの前記開口部の上端に当接する当接フランジが設けられていることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項４に記載の残油戻し具では、前記油保存タンクの前記開口部に着脱自在に装着されるキャップ部を更に備えており、前記キャップ部に前記筒状本体部が一体的に設けられていることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項５に記載の残油戻し具では、前記油保存タンクの前記開口部に着脱自在に装着されるキャップ部材を更に備え、前記キャップ部材が前記筒状本体部の前記当接フランジと前記受け部との間の部位に回動自在に装着されており、前記筒状本体部の他端部を前記油保存タンクの前記開口部に挿入して前記キャップ部材を前記油保存タンクの前記開口部に装着すると、前記筒状本体部の前記当接フランジが前記開口部の上端と前記キャップ部材との間に挟持されることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の請求項６に記載の残油戻し具では、前記受け部内には、スリーブ状のアダプタが着脱自在に装着されることを特徴とする。
また、本発明の請求項７に記載の残油戻し具では、前記アダプタには、その一端部に取手部が設けられ、その他端部に周方向に間隔をおいて切欠きが設けられていることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の請求項８に記載の残油戻し具は、器具タンクの注油部に取り付けて使用する残油戻し具であって、
油流路が形成された筒状本体部を備え、前記筒状本体部の一端部には前記器具タンクの注油部に着脱自在に取り付けられる取付部が設けられ、前記取付部には前記器具タンクの前記注油部に設けられた弁体に作用する突起部が設けられており、
前記器具タンクの前記注油部に前記取付部を取り付けると、前記突起部が前記注油部の前記弁体に作用して前記弁体を開状態にすることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の請求項９に記載の残油戻し具は、油保存タンクの開口部に取り付けて使用する残油戻し具であって、
油流路が形成された筒状本体部を備え、前記筒状本体部の一端部には収容受部が設けられ、前記収容受部には器具タンクの注油部を受け入れる受け部材が収容され、前記受け部材には前記器具タンクの前記注油部に設けられた弁体に作用する突起部が設けられており、
前記筒状本体部を前記油保存タンクに取り付け、その収容受部に前記受け部材を収容した状態において、前記器具タンクの前記注油部を前記受け部材に挿入すると、前記突起部が前記注油部の前記弁体に作用して前記弁体を開状態にし、前記器具タンク内の残油が前記筒状本体部の前記油流路を通して前記油保存タンクに戻されることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の請求項１０に記載の残油戻し具では、前記筒状本体部の前記収容受部の底部には、前記受け部材を位置決め保持するための保持突起が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の請求項１に記載の残油戻し具によれば、油保存タンク、例えばポリタンクの開口部に取り付けられる筒状本体部を有し、この筒状本体部の一端部に受け部が設けられ、この受け部に器具タンクの注油部に設けられた弁体に作用する突起部が設けられている。油保存タンクに筒状本体部を取り付けた状態において、器具タンクの注油部をこの受け部に挿入すると、突起部が注油部の弁体に作用してこの弁体を開状態にし、器具タンク内の残油が筒状本体部の油流路を通して油保存タンク内に流れ、かくして、器具タンクの注油部を受け部に挿入するという簡単な動作でもって器具タンク内の残油を油保存タンク内に戻すことができる。また、この残油の戻しは注油部の弁体を開状態にして行うので、残油の全てを戻すことができる。このような動作は、器具タンクの取っ手部などを持って容易に行うことができ、手などが汚れることもない。尚、筒状本体部と受け部とは一体に形成してもよいが別体に形成して相互に装着するようにしてもよい。また、器具タンクとは、石油ストーブ、石油ファンヒータなどの油燃焼器具に用いられる灯油用タンクなどである。
【００１６】
また、本発明の請求項２に記載の残油戻し具によれば、筒状本体部と受け部とが別体に構成され、これらが相互に脱着自在に装着されるので、不使用時には両者を分離して保管などすることができ、収納スペースなどを小さくすることができる。また、種々の受け部を用意し、注油部の形状に対応した受け部を筒状本体部に装着することによって、種々のタイプの器具タンクに適用することができる。
【００１７】
また、本発明の請求項３に記載の残油戻し具によれば、筒状本体部の外周部に当接フランジが設けられているので、筒状本体部の他端部を油保存タンクの開口部を通して挿入すると、当接フランジがこの開口部の上端に当接し、このように構成しても、残油戻し具を油保存タンクの開口部に安定的に取り付けることができる。
【００１８】
また、本発明の請求項４に記載の残油戻し具によれば、筒状本体部がキャップ部と一体的に設けられているので、油保存タンクの開口部にキャップ部を装着するという簡単な操作でもって、残油戻し具をこの開口部に確実に取り付けることができる。
【００１９】
また、本発明の請求項５に記載の残油戻し具によれば、筒状本体部における、受け部と当接フランジとの間の位置にキャップ部材が回動自在に装着されている。筒状本体部の他端部を油保存タンクの開口部に挿入してキャップ部材をこの開口部に装着すると、当接フランジが開口部の上端とキャップ部材との間に挟持され、これによって、残油戻し具を開口部に一層確実に取り付けることができる。
【００２０】
また、本発明の請求項６に記載の残油戻し具によれば、受け部にスリーブ状のアダプタが着脱自在に装着されるので、器具タンクの注油部の形状に対応したアダプタを用意することによって、各種器具タンクの注油部を受け部に挿入してその弁体を開状態にすることができる。
【００２１】
また、本発明の請求項７に記載の残油戻し具によれば、アダプタの一端部に取手部が設けられているので、このアダプタの受け部への取付け、取外しを容易に行うことができる。また、アダプタの他端部に周方向に間隔をおいて切欠きが設けられているので、アダプタへの油の付着を少なくすることができる。
【００２２】
また、本発明の請求項８に記載の残油戻し具によれば、器具タンクの注油部に取り付けられる筒状本体部を有し、この筒状本体部の一端部に取付部が設けられ、この取付部に、器具タンクの注油部に設けられた弁体に作用する突起部が設けられている。筒状本体部の取付部を器具タンクの注油部に取り付けると、突起部が注油部の弁体に作用してこの弁体を開状態にする。この状態において、器具タンクを傾けながら筒状本体部の他端部を油保存タンクの開口部に挿入すると、器具タンク内の残油が筒状本体部の油流路を通して油保存タンク内に流れ、このような残油戻し具を用いても器具タンク内の残油を油保存タンク内に戻すことができる。尚、残油戻し具の取付けを確実にするように、取付部の開口部に係止突起を設けたり、或いは取付部の開口部をゴムなどの柔軟な材料から形成するのがよい。また、このような残油戻し具においても、筒状本体部と取付部とを一体的に形成するようにしてもよく、或いはこれらを別体に形成して相互に装着するようにしてもよい。
【００２３】
また、本発明の請求項９に記載の残油戻し具によれば、油保存タンクの開口部に取り付けられる筒状本体部と、この筒状本体部の一端部に設けられた収容受部に収容される受け部材から構成され、この受け部材に、注油部に設けられた弁体に作用する突起部が設けられている。油保存タンクに筒状本体部を取り付け、その収容受部に受け部材を収容し、この受け部材に器具タンクの注油部を挿入すると、突起部が弁体に作用して開状態にし、器具タンク内の残油を筒状本体部の油流路を通して油保存タンクに戻すことができる。尚、受け部材としては専用の受け部材を製作するようにしてもよいが、油燃焼器具に内蔵される受け部材（器具タンクの注油部が挿入される部材）を外して用いるようにしてもよい。また、このような残油戻し具においても、筒状本体部と収容受部とを一体的に形成するようにしてもよく、或いはこれらを別体に形成して相互に装着するようにしてもよい。
【００２４】
また、本発明の請求項１０に記載の残油戻し具によれば、収容受部の底部に保持突起が設けられているので、受け部材を所定位置に位置決め保持することができ、器具タンクの注油部の受け部材への挿入が容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、添付図面を参照して、本発明に従う残油戻し具の実施形態について説明する。
〔第１の実施形態〕
まず、図１〜図４を参照して、第１の実施形態の残油戻し具について説明する。図１は、第１の実施形態の残油戻し具を用いた例を簡略的に示す図であり、図２は、図１の残油戻し具を示す断面図であり、図３は、図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線による断面図であり、図４は、図１の器具タンクの注油部を示す部分断面図である。
【００２６】
図１において、図示の残油戻し具２は、所謂ポリタンクなどの油保存タンク４に取り付けて使用される。油保存タンク４はタンク本体６を備え、このタンク本体６の上端部に第１及び第２開口部８，１０が一体的に設けられ、第１及び第２開口部８，１０に密閉キャップ部材１２が螺着される（図１においては、第１開口部８では密封キャップ部材１２が取り外され、第２開口部１０では密封キャップ部材１２が取り付けられている）。残油戻し具２は、後述するように、密封キャップ部材１２を取り外して開放された開口部、この形態では第１開口部８に取り付けられる。
【００２７】
図２及び図３を参照して、図示の残油戻し具２は、例えば合成樹脂から形成され、内部に油流路１４が形成された筒状本体部１６と、油保存タンク４の第１開口部８に着脱自在に取り付けられるキャップ部１８とから構成されている。キャップ部１８は端壁２０及びこの端壁２０の外周部から図２において下方に延びる周側壁２２を有し、周側壁２２の内周面には、第１開口部８の外周面に設けられた雄ねじ部（図示せず）に螺着される雌ねじ部２４が設けられている。
【００２８】
筒状本体部１６はキャップ部１８の端壁２０に設けられ、端壁２０から図２において上方に延びており、この形態では、キャップ部１８及び筒状本体部１６が一体的に形成されている。筒状本体部１６の一端部（図２において上端部）には受け部２６が設けられ、筒状本体部１６の他の部分よりも外径が幾分大きく形成されている。受け部２６は図２において上方に開放された受け開口２７を有し、この受け部２６内の形状は、石油ストーブ、石油ファンヒータなどの油燃焼器具における器具タンク２８（例えば、灯油用タンク）に設けられた注油部３０の外形状に対応しており、注油部３０が図２において上方からこの受け部２６内に挿入される。尚、器具タンク２８の注油部３０については、後述する。
【００２９】
残油戻し具２の受け部２６の底部には、注油部３０の弁体３２に作用する突起部３４が設けられている。この形態では、受け部２６の底部に接続壁部３３が設けられ、この接続壁部３３の中央部に図２において上方に突出する突起部３４が設けられている。この接続壁部３３には、また、周方向に間隔をおいて複数個（この形態では４個）の上連通開口３６が設けられ、これら上連通開口３６が筒状本体部１６の油流路１４の一端（図２において上端）に開口している。このことに関連して、キャップ部１８の端壁２０の中央部には下連通開口３８が設けられ、この下連通開口３８が筒状本体部１６の油流路１４の他端（図２において下端）に開口している。従って、後述するように、器具タンク２８から受け部２６内に流出した残油は、上連通開口３６、筒状本体部１６の油流路１４及び下連通開口３８を通して油保存タンク４内に排出される。
【００３０】
ここで図４を参照して、器具タンク２８の注油部３０の構成の一例について概説すると、図示の注油部３０は注油キャップ部材４０を備え、この注油キャップ部材４０に弁体３２が装着されている。器具タンク２８の底壁部４４には外方に突出する突出取付部４６が設けられ、この突出取付部４６に注油キャップ部材４０が着脱自在に螺着される。器具タンク２８内に灯油の如き油を注入するときには、この注油キャップ部材４０が取り外され、突出取付部４６の注油口４８を通して注油される。
【００３１】
注油キャップ部材４０の端壁５０には、これを貫通するように弁座スリーブ５２が固定され、この弁座スリーブ５２が端壁５０から器具タンク２８内に延び、その先端部に弁座部５４が設けられている。弁体３２は弁座スリーブ５２内に配設され、その軸部５６が弁座スリーブ５２内に装着された支持スリーブ５８に支持され、図４において上下方向に移動自在に支持される。軸部５６の一端部には、弁座スリーブ５２の弁座５４の形状に対応した弁部６０が設けられ、その他端部には、残油戻し具２の突起部３４が作用する被作用部６２が設けられている。また、支持スリーブ５８と被作用部６２との間にはコイルばね６４が介在され、このコイルばね６４が被作用部６２に作用して弁体３２を外側に向けて（図４において下方に向けて）弾性的に偏倚する。従って、弁体３２は、図４に示すように、その弁部６０が弁座スリーブ５２の弁座５４に着座して閉状態に保たれ、器具タンク２８内の油（例えば、灯油）が注油部３０から流出することはないが、例えば残油戻し具２の突起部３４が被作用部６２に作用して図４において上方に持ち上げられると、弁部６０が弁座スリーブ５２の弁座５４が離れて開状態になり、器具タンク２８内の油は、弁座スリーブ５８内を通して排出される。尚、油燃焼器具の油供給部（図示せず）にも、残油戻し具２の突起部３４に類似する突起部（図示せず）が設けられ、かかる突起部が上述したと同様にして注油部３０の弁体３２に作用して開状態し、器具タンク２８内の油が注油部３０から上記油供給部に供給される。
【００３２】
次に、主として図１及び図２を参照して、上述した残油戻し具２による残油戻しについて説明する。油燃焼器具を片付けるために器具タンク２８に残っている油を油保存タンク４に回収する際には、油保存タンク４の第１開口部８に装着された密封キャップ部材１２を外し、この第１開口部８に残油戻し具２を取り付ける。この取付けは、残油戻し具２のキャップ部１８を第１開口部８に螺着すればよく、簡単に且つ確実に取り付けることができる。
【００３３】
そして、油が残存する器具タンク２８を油燃焼器具から取り外し、取り外した器具タンク２８の注油部３０を残油戻し具２の受け部２６内に図２に示すように挿入すればよい。かく挿入すると、受け部２６の突起部３４が注入部３０の弁体３２の被作用部６２に作用して弁体３２が開状態になり、器具タンク２８内に残存する油が弁座スリーブ５２内を通して流出し、接続壁部３３の上連通開口３６、筒状本体部１６の油流路１４及びキャップ部１８の端壁２０の下連通開口３８を通して油保存タンク４内に排出される。このように油保存タンク４に残油戻し具２を取り付け、この残油戻し具２の受け部２６に器具タンク２８の注油部３０を挿入するという簡単な操作で、また手などを汚すことなく残油を油保存タンク４に戻すことができる。また、注油部３０の弁体３２を開状態にして戻すので、残油を全て戻すことができ、最後に残油を燃焼させる必要もない。
【００３４】
〔第２の実施形態〕
次に、図５を参照して、残油戻し具の第２の実施形態について説明する。図５は、第２の実施形態の残油戻し具を油保存タンクの第１開口部に装着した状態で示す部分断面図である。
【００３５】
図５において、この実施形態では、残油戻し具２Ａは筒状本体部１６Ａを備え、筒状本体部１６Ａは細長く形成され、この筒状本体部１６Ａの一端部に受け部２６Ａが設けられている。受け部２６Ａの外径は他の部分よりも大きく、この受け部２６Ａが半径方向外方に膨らんでいる。この受け部２６Ａの内側の構成は、第１の実施形態と実質上同一であり、上連通開口３６を有する接続壁部３３の中央部に突起部３４が設けられている。
【００３６】
この実施形態では、残油戻し具２Ａはキャップ部を備えてなく、筒状本体部１６Ａの他端部が油保存タンク４の第１開口部８内に挿入されるように構成され、挿入が容易となるように、また油のしずくが垂れないように、その他端部がテーパー状に傾斜している。
【００３７】
この第２の実施形態の残油戻し具２Ａを用いて器具タンクに残っている油を油保存タンク４に回収する際には、油保存タンク４の第１開口部８に装着された密封キャップ部材（図示せず）を外し、この第１開口部８に残油戻し具２Ａを取り付ければよく、その取付けは、残油戻し具２Ａの筒状本体部１６Ａの他端側を第１開口部８に挿入すればよい。このように挿入すると、図５に示すように、受け部２６Ａの端部（底側端部）が第１開口部８の上端に当接し、筒状本体部１６Ａが安定して取り付けられる。尚、残油戻し具２Ａをより安定的に取り付けるようにするには、筒状本体部１６Ａの外径を第１開口部８の内径よりも幾分小さくするようにするのが望ましい。
【００３８】
そして、かく装着した残油戻し具２Ａの受け部２６Ａに器具タンク２８の注油部３０を挿入すればよく、かく挿入すると、第１の実施形態と同様に、受け部２６Ａの突起部３４が注油部３０の弁体３２の被作用部６２に作用してこの弁体３２を開状態にし、かくして、器具タンク２８内の残油が接続壁部３３の上連通開口３６及び筒状本体部１６Ａの油流路１４Ａを通して油保存タンク４内に排出される。
【００３９】
〔第３の実施形態〕
次に、図６を参照して、残油戻し具の第３の実施形態について説明する。図６は、第３の実施形態の残油戻し具を油保存タンクの第１開口部に装着した状態で示す部分断面図である。
【００４０】
図６において、この実施形態においても、残油戻し具２Ｂは筒状本体部１６Ｂを備え、この筒状本体部１６Ｂの一端部に受け部２６Ｂが設けられ、筒状本体部１６Ａ及び受け部２６Ｂに関する構成は、第２の実施形態と実質上同一である。
【００４１】
この第３の実施形態では、筒状本体部１６Ｂの外周面に環状の当接フランジ７２が一体的に設けられてる。当接フランジ７２は受け部２６Ｂの図６において下側に設けられ、半径方向外方に突出している。第３の実施形態のその他の構成は、上述した第２の実施形態と実質上同一である。
【００４２】
この第３の実施形態の残油戻し具２Ｂを用いて器具タンク２８に残っている油を油保存タンク４に回収する際にも、油保存タンク４の第１開口部８に装着された密封キャップ部材（図示せず）を外し、この第１開口部８（図１参照）に残油戻し具２Ｂを取り付ければよく、その取付けは、残油戻し具２Ｂの筒状本体部１６Ｂの他端側を第１開口部８に挿入すればよい。このように挿入すると、図６に示すように、当接フランジ７２が第１開口部８の上端に当接し、このように構成しても筒状本体部１６Ｂを安定して取り付けることができる。そして、かく装着した残油戻し具２Ｂの受け部２６Ｂに器具タンク２８の注油部３０（図１参照）を挿入することによって、上述したと同様にして器具タンク２８内の残油を油保存タンク４内に戻すことができる。
【００４３】
〔第４の実施形態〕
次に、図７及び図８を参照して、残油戻し具の第４の実施形態について説明する。図７は、第４の実施形態の残油戻し具を油保存タンクの第１開口部に装着した状態で示す部分断面図であり、図８は、図７の残油戻し具におけるアダプタを示す斜視図である。
【００４４】
図７及び図８において、この実施形態においても、残油戻し具２Ｃは筒状本体部１６Ｃを備え、この筒状本体部１６Ｃの一端部に受け部２６Ｃが設けられ、筒状本体部１６Ｃ及び受け部２６Ｃに関する構成は、第３の実施形態と実質上同一である。
【００４５】
この第３の実施形態では、筒状本体部１６Ｃの受け部２６Ｃ内にアダプタ８２が着脱自在に装着されるように構成されている。アダプタ８２はリング状であり、その内径は、挿入される器具タンク２８の注油部３０（図４参照）の外径に対応している。従って、各種器具タンク２８の注油部３０の形状に対応するために、例えば、図８（ａ）に示すように肉厚の薄いアダプタ８２ａ、肉厚の厚いアダプタ８２ｂなど各種のものが用意され、例えば、図８（ａ）に示すアダプタ８２ａは注油部３０の外径が幾分小さいものに適用され、図８（ｂ）に示すアダプタ８２ｂは注油部３０の外径が更に幾分小さいものに適用される。第４の実施形態のその他の構成は、上述した第３の実施形態と実質上同一である。
【００４６】
この第４の実施形態の残油戻し具２Ｃを用いて器具タンクに残っている油を油保存タンク４に回収する際にも、油保存タンク４の第１開口部８に装着された密封キャップ部材（図示せず）を外し、この第１開口部８に残油戻し具２Ｃを取り付け、この残油戻し具２Ｃの受け部２６Ｃ内に、注油部３０の大きさに対応するアダプタ８２を取り付ければよい。その取付けは、残油戻し具２Ｂの筒状本体部１６Ｂの他端側を第１開口部８に挿入すればよい。そして、かく装着した残油戻し具２Ｂの受け部２６Ｂのアダプタ８２内に器具タンク２８の注油部３０（図１参照）を挿入すればよく、かく注油部３０を挿入すると、アダプタ８２によって所定位置に位置付けられ、受け部２６Ｃの突起部３４が注油部３０の弁体３２（図４参照）に確実に作用し、上述したと同様にして器具タンク２８内の残油を油保存タンク４内に戻すことができる。
【００４７】
アダプタは、図９に示すように構成することもできる。図９において、このアダプタ８２Ｃは、リング状のアダプタ本体８４を備え、このアダプタ本体８４の上端部に半径方向外方に突出する一対の取手部８５が一体的に設けられている。また、アダプタ本体８４の下端部に周方向に間隔をおいて複数（この形態では、３個）の切欠き８６が設けられている。このアダプタ８２Ｃにおいては、アダプタ本体８４内に器具タンク２８の注油部３０が挿入される。
【００４８】
このようなアダプタ８２Ｃを用いた場合、取手部８５が設けられているので、この取手部８５を把持することによって、筒状本体部１６Ｃの受け部２６Ｃ内への取付け、取外しを容易に行うことができる。
【００４９】
また、その下端部に切欠き８６が設けられているので、アダプタ８２Ｃへの油の付着を少なくすることができる。尚、取手部８５は１個以上設けるようにすればよく、また切欠き８６についても１個以上設けるようにすればよい。
【００５０】
〔第５の実施形態〕
次に、図１０を参照して、残油戻し具の第５の実施形態について説明する。図９は、第５の実施形態の残油戻し具を油保存タンクの第１開口部に装着する状態で示す部分断面図である。
【００５１】
図１０において、この実施形態においても、残油戻し具２Ｄは筒状本体部１６Ｄを備え、この筒状本体部１６Ｄの一端部に受け部２６Ｄが設けられている。この形態では、残油戻し具２Ｄは、更に、キャップ部材９２を備えている。キャップ部材９２は、端壁９４と、この端壁９４の外周部から延びる周側壁９６を有し、周側壁９６の内周面には、油保存タンク４の第１開口部８に設けられた雄ねじ部１００に螺着される雌ねじ部９８が設けられ、端壁９４には開口１０２が設けられている。更に、筒状本体部１６Ｄの外周面には当接フランジ１０４が設けられ、この当接フランジ１０４と受け部２６Ｄとの間の筒状本体部１６Ｄの部位を挿通するように、このキャップ部材９２の端壁９４が回動自在に装着されている。
【００５２】
当接フランジ１０４の外径は第１開口部８の外径とほぼ等しく、キャップ部材９２の周側壁９６の内径よりも小さく、この当接フランジ１０４を覆うようにしてキャップ部材９２を第１開口部８に螺着することができる。尚、この当接フランジ１０４は、筒状本体部１６Ｄの他端側からキャップ部材９２を装着した後、その他端側から圧入などの手段によって筒状本体部１６Ｄに取り付けることができる。第５の実施形態のその他の構成は、上述した第３の実施形態と実質上同一である。
【００５３】
この第５の実施形態の残油戻し具２Ｄを用いて器具タンク２８に残っている油を油保存タンク４に回収する際にも、油保存タンク４の第１開口部８に装着された密封キャップ部材（図示せず）を外し、この第１開口部８に残油戻し具２Ｄを取り付け、器具タンク２８の注油部３０（図４参照）を残油戻し具２Ｄの受け部２６Ｄに挿入すればよい。残油戻し具２Ｄの取付けは、図１０に示すように、筒状本体部１６Ｄの他端部を油保存タンク４の第１開口部８内に挿入した後キャップ部材９２を第１開口部８に螺着すればよく、かく螺着すると、当接フランジ１０４が第１開口部８の上端とキャップ部材９２の端壁９４との間に挟持され、残油戻し具２Ｄを第１開口部８に確実に取り付けることができる。そして、かく装着した残油戻し具２Ｄの受け部２６Ｄに注油部３０を挿入すると、受け部２６Ｄの突起部３４が注油部３０の弁体３２（図４参照）に作用し、上述したと同様にして器具タンク２８内の残油を油保存タンク４内に戻すことができる。
【００５４】
〔第６の実施形態〕
次に、図１１を参照して、残油戻し具の第６の実施形態について説明する。図１１は、第６の実施形態の残油戻し具を油保存タンクの開口部に装着した状態で示す部分断面図である。
【００５５】
図１１において、この第６の実施形態の残油戻し具２Ｅにおいては、筒状本体部１６Ｅとその一端部に設けられる受け部２６Ｅとが別体に構成され、それらが相互に着脱自在に装着されるように構成されている。この形態では、受け部２６Ｅの底部に延長部１２２が設けられ、この延長部１２２の外周面に雄ねじ部１２４が設けられ、また、筒状本体部１６Ｅの内周面には雌ねじ部１２６が設けられ、これら雄ねじ部１２４及び雌ねじ部１２６を螺合することによって、筒状本体部１６Ｅと受け部２６Ｅが着脱自在に取り付けられる。尚、ねじ結合に代えて、係合突部と係合凹部とを相互にロック係合させるようにしてもよく、周知の種々のロック構造を採用することができる。
【００５６】
このように構成することによって、当接フランジ１０４は筒状本体部１６Ｅと一体的に形成することができる。そしてこの残油戻し具２Ｅにおいては、受け部２６Ｅを筒状本体部１６Ｅから外すことによって、キャップ部材９２を筒状本体部１６Ｅに回動自在に装着することができる。また、内側の形状（例えば、その内径）の異なる受け部２６Ｅを製作し、これらの適切な１つを筒状本体部１６Ｅに装着することによって、各種の器具タンク２８の注油部３０に対応することができる。この第６の実施形態におけるその他の構成は、図１０に示す第５の実施形態と実質上同一であり、従って、上記第５の実施形態と同様の作用効果が達成される。
【００５７】
〔第７の実施形態〕
次に、図１２を参照して、残油戻し具の第７の実施形態について説明する。図１２は、第７の実施形態の残油戻し具を油保存タンクの開口部に装着した状態で示す部分断面図である。図１２において、この第７の実施形態では、残油戻し具２Ｆは、筒状本体部１６Ｆと、この筒状本体部１６Ｆに装着されたキャップ部材９２と、この筒状本体部１６Ｆに取り付けられる受け部材１２２とから構成されている。筒状本体部１６Ｆには油流路１４Ｆが設けられ、その一端部に収容受部２６Ｆが設けられ、この収容受部２６Ｆは、例えば第５の実施形態における受け部２６Ｄよりも幾分大きく形成される。この収容受部２６Ｆは筒状本体部１６Ｆと別体に形成して両者を脱着自在に装着するようにしてもよい。
【００５８】
この第７の実施形態では、収容受け部２６Ｆに突起部が存在せず、この収容受部２６Ｆに注油部３０の弁体３２（図４参照）に作用する突起部３４を有する受け部材１２２が収容される。受け部材１２２はキャップ状であり、底壁１２４と底壁１２４の外周部から上方に延びる周側壁１２６を有し、周側壁１２６の上端部には環状フランジ１２８が設けられている。受け部材１２２の底壁１２４には、複数の開口１３０が設けられ、この開口１３０を覆うように例えばメッシュ状のフィルタ１３２が装着されている。また、底壁１２４の内面中央部には、上記弁体３２に作用する突起部３４が設けられ、この受け部材１２２内に器具タンク２８の注油部３０が挿入される。
【００５９】
この形態では、収容受部２６Ｆの底部に受け部材１２２を位置決め保持するための保持突起１３４，１３６が設けられている。第１の保持突起１３４は径方向内側に配設され、図１２に二点鎖線１２２Ａで示すように、外径が小さい受け部材１２２の底部に作用して位置決め保持する。また、第２の保持突起１３６は、第１の保持突起１３４の径方向外側に同心状に配設され、図１２に二点鎖線１２２Ｂで示すように、外径が中程度の受け部材１２２の底部に作用して位置決めする。このとき、受け部材１２２は第１の保持突起１３４上に載置されるようになる。尚、保持突起１３２，１３４は油が溜まるのを防止するために、周方向に間隔をおいて設けるのが好ましい。この第７の実施形態のその他の構成は、上述した第５の実施形態と実質上同一である。
【００６０】
この第７の実施形態の残油戻し具２Ｆを用いて残油を回収する際には、油保存タンク４の第１開口部８に装着された密封キャップ部材（図示せず）を外し、この第１開口部８に筒状本体部１６Ｆを取り付け、更に収容受部２６Ｆに受け部材１２２を収容し、そして器具タンク２８の注油部３０（図４参照）を受け部材２６Ｆに挿入すればよい。筒状本体部２６Ｆの取付けは、第５の実施形態と同様に、筒状本体部１６Ｆの他端部を油保存タンク４の第１開口部８内に挿入した後キャップ部材９２を第１開口部８に螺着すればよく、かく螺着すると、当接フランジ１０４が第１開口部８の上端とキャップ部材９２の端壁９４との間に狭持される。そして、この装着状態において、受け部材１２２に注油部３０を挿入すると、受け部材１２２の突起部３４が注油部３０の弁体３２に作用して開状態にし、器具タンク２８内の残油は、受け部材１２２の開口１３０及び筒状本体部１６Ｆの油流路１４Ｆを通して油保存タンク４に回収される。尚、この実施形態では、受け部材１２２として専用のものを用いているが、これに代えて、油燃焼器具の油供給部に設けられる受け部材を外して用いるようにしてもよい。
【００６１】
〔第８の実施形態〕
次に、図１３を参照して、残油戻し具の第８の実施形態について説明する。図１３は、第８の実施形態の残油戻し具を器具タンクの注油部に装着した状態で示す断面図である。第１〜第７の実施形態では、残油戻し具を油保存タンクに取り付ける形態であるが、第８の実施形態では、残油戻し具を器具タンクの注油部に取り付ける形態である。
【００６２】
図１３において、この残油戻し具２Ｇは筒状本体部１６Ｇを備え、この筒状本体部１６Ｇの一端部に取付部１１２が設けられ、この取付部１１２が器具タンク２８の注油部３０を覆うように着脱自在に装着される。取付部１１２は筒状本体部１６Ｆと別体に形成し、これらを脱着自在に装着するように構成してもよい。この形態では、取付部１１２の基本的構成は、第３の実施形態における受け部の構成と実質上同一であり、その底部に連通開口３６を有する接続壁部３３が設けられ、この接続壁部３３の中央部に突起部３４が設けられている。この取付部１１２の開口部には、更に、環状の係止突部１１４が設けられ、係止突部１１４が半径方向内方に突出している。係止突部１１４は、図１３に示すように、注油部３０に装着された注油キャップ部材４０の周側壁１１６に係止され、このように構成することによって、残油戻し具２Ｇを注油部３０に確実に取り付けることができる。尚、係止突部１１４は環状に設けることなく、周方向に間隔をおいて複数設けるようにしてもよい。残油戻し具２Ｇのその他の構成は、上述した第３の実施形態のものと実質上同一である。
【００６３】
この第８の実施形態の残油戻し具２Ｇを用いて器具タンク２８に残っている油を油保存タンク４に回収する際には、残油戻し具２Ｇの取付部１１２を器具タンク２８の注油部３０に取り付け、そして器具タンク２８を傾けながら筒状本体部１６Ｇの他端側を油保存タンク４の第１開口部８内に挿入すればよい。残油戻し具２Ｇを取り付けると、取付部１１２の突起部３４が注油部３０の弁体３２の被作用部６２に作用して弁部６０を弁座スリーブ５２の弁座５４から持ち上げ、この弁体３２が開状態になる。この状態で残油戻し具２Ｇを油保存タンク４の第１開口部８（図１参照）に挿入すると、上述したと同様に、当接フランジ７２が第１開口部８の上端に当接し、器具タンク２８を安定的に支持することができ、また、器具タンク２８内の残油が接続壁部３３の連通開口３６及び筒状本体部１６Ｇの油流路１４Ｇを通して流れ、器具タンク２８内の残油を油保存タンク４内に戻すことができる。
【００６４】
この実施形態においては、取付部１１２に係止突部１１４を設けているが、係止突部１１４を省し、取付部１１２の周側壁を例えば弾性ゴムから形成し、注油部３０の外周面に取付部１１２の周側壁が密着するように構成してもよい。
【００６５】
以上、本発明に従う残油戻し具の各種実施形態について説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。
【００６６】
例えば、第４の実施形態において、筒状本体部の受け部にアダプタを着脱自在に装着するように構成しているが、このようなアダプタは、第１〜第３及び第５〜第７の実施形態においても同様に適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
この残油戻し具は、石油ストーブ、石油ファンヒータなどの油燃焼器具の器具タンク内に残存する油を油保存タンクに戻すときに用いることができ、この残油戻し具を用いることによって、簡単に且つ手などを汚すことなく残油を油保存タンクに戻すことができ、油燃焼器具の片付け作業を簡単に、効率的にすることができる。また、器具タンク内に残存する油のほぼ全てを油保存タンクに戻すことができ、油を無駄に燃焼することがなく、油の無駄な消費を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】第１の実施形態の残油戻し具を用いた例を簡略的に示す図である。
【図２】図１の残油戻し具を示す断面図である。
【図３】図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線による断面図である。
【図４】図１の器具タンクの注油部を示す部分断面図である。
【図５】第２の実施形態の残油戻し具を油保存タンクの第１開口部に装着した状態で示す部分断面図である。
【図６】第３の実施形態の残油戻し具を油保存タンクの第１開口部に装着した状態で示す部分断面図である。
【図７】第４の実施形態の残油戻し具を油保存タンクの第１開口部に装着した状態で示す部分断面図である。
【図８】図７の残油戻し具におけるアダプタを示す斜視図である。
【図９】アダプタの変形形態を示す斜視図である。
【図１０】第５の実施形態の残油戻し具を油保存タンクの第１開口部に装着する状態で示す部分断面図である。
【図１１】第６の実施形態の残油戻し具を油保存タンクの第１開口部に装着した状態で示す部分断面図である。
【図１２】第７の実施形態の残油戻し具を油保存タンクの第１開口部に装着する状態で示す部分断面図である。
【図１３】第８の実施形態の残油戻し具を器具タンクの注油部に装着した状態で示す断面図である。
【符号の説明】
【００６９】
２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ，２Ｆ，２Ｇ  残油戻し具
４  油保存タンク
６  タンク本体
８，１０  開口部
１２  密封キャップ部材
１４，１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄ，１４Ｅ，１４Ｆ，１４Ｇ  油流路
１６，１９Ａ，１６ｂ，１６Ｃ，１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆ，１６Ｇ  筒状本体部
１８  キャップ部
２６，２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ，２６Ｄ，２６Ｅ  受け部
２６Ｆ  収容受部
２８  器具タンク
３０  注油部
３２  弁体
３３  接続壁部
７２，１０４  当接フランジ
８２，８２ａ，８２ｂ，８２Ｃ  アダプタ
９２  キャップ部材
１１２  取付部
１１４  係止突部
【図１】
2005214576.tif 000003
【図２】
2005214576.tif 000004
【図３】
2005214576.tif 000005
【図４】
2005214576.tif 000006
【図５】
2005214576.tif 000007
【図６】
2005214576.tif 000008
【図７】
2005214576.tif 000009
【図８】
2005214576.tif 000010
【図９】
2005214576.tif 000011
【図１０】
2005214576.tif 000012
【図１１】
2005214576.tif 000013
【図１２】
2005214576.tif 000014
【図１３】
2005214576.tif 000015