(57)【要約】【課題】小型の形状を維持して可動接触子の本体の強度を向上し、本体の材料に導電率の高いタフピッチ銅等の一般銅材を使用できるようにして可動接触子の温度上昇を抑制することができ回路遮断器を提供する。【解決手段】一端に固定接点５が固着された固定接触子４と、矩形板状の本体３の一端に固定接触子４の固定接点５と接離自在な可動接点２が固着された可動接触子１とを備え、クロスバー８の動作に可動接触子１が連動し、可動接点２が固定接触子４の固定接点５に接離することによって電路を開閉する回路遮断器において、可動接触子１の本体３の幅方向の略中央に長手方向に延びる凸部３ａを設け、可動接触子１の強度を向上させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に固定接点が固着された固定接触子と、矩形板状の本体の一端に前記固定接触子の固定接点と接離自在な可動接点が固着された可動接触子とを備え、クロスバーの動作に前記可動接触子が連動し、前記可動接点が前記固定接触子の固定接点に接離することによって電路を開閉する回路遮断器において、前記可動接触子の本体の幅方向の略中央に長手方向に延びる凸部を設けたことを特徴とする回路遮断器。
【請求項２】
前記クロスバーに前記可動接触子の凸部が嵌合する凹部を形成したことを特徴とする請求項１に記載の回路遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回路遮断器の可動接触子に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に回路遮断器は、図５及び図６に示すように一端に固定接点１５が固着された固定接触子１４と、矩形板状の本体１３の一端に固定接触子１４の固定接点１５と接離自在な可動接点１２が固着された可動接触子１１とを備え、クロスバー１８の動作に可動接触子１１が連動し、可動接点１２が固定接触子１４の固定接点１５に接離することによって電路を開閉するようになっている（例えば、特許文献１参照。）。近年、回路遮断器は小型化が図られ、可動接触子については小型化のために本体の板厚を薄く形成する必要がある。また、可動接点と固定接点との接触を安定させるために、可動接触子の本体の両側面を遮断器ケースの内側面で押さえたり、クロスバーに形成した貫通孔に可動接触子を貫通支持させ、可動接触子が左右に振れないようにしていた（例えば、特許文献２参照。）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３１０９８号公報（第１図）
【特許文献２】特開２００３−１１５２５２号公報（第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このため、可動接触子の本体には真鍮やアロイ材等の導電率が良くて強度のある銅材が用いられているが、高電流の電路を遮断できるようにする場合、これらの材料を用いると温度上昇を既定値以下に抑制できないという問題があった。そこで温度上昇を抑制するには真鍮やアロイ材より導電率の高いタフピッチ銅等の一般銅材を用いると良いが、この一般銅材は強度が低いため開閉時に可動接触子の本体が変形するという問題があった。而も、真鍮やアロイ材を使用するとコストがかかり、真鍮はアンモニア雰囲気内等の特殊環境で可動接触子の腐食割れを起こす虞があった。また、可動接触子の幅方向への振れを防止しようとすると遮断器ケースやクロスバーの形状が複雑になり、組み立て性が悪いという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、請求項１に記載の発明によれば、一端に固定接点が固着された固定接触子と、矩形板状の本体の一端に固定接触子の固定接点と接離自在な可動接点が固着された可動接触子とを備え、クロスバーの動作に可動接触子が連動し、可動接点が固定接触子の固定接点に接離することによって電路を開閉する回路遮断器において、可動接触子の本体の幅方向の略中央に長手方向に延びる凸部を設けたことを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の回路遮断器において、クロスバーに可動接触子の凸部が嵌合する凹部を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、一端に固定接点が固着された固定接触子と、矩形板状の本体の一端に固定接触子の固定接点と接離自在な可動接点が固着された可動接触子とを備え、クロスバーの動作に可動接触子が連動し、可動接点が固定接触子の固定接点に接離することによって電路を開閉する回路遮断器において、可動接触子の本体の幅方向の略中央に長手方向に延びる凸部を設けたことにより、可動接触子の本体の強度が向上し、本体の材料に導電率の高いタフピッチ銅等の一般銅材が使用できるので可動接触子の温度上昇を抑制することができ、また、真鍮を使用しなくても良いため、コストを低減することができるし、アンモニア雰囲気内等の特殊環境で可動接触子の腐食割れを起こす危険性が無くなるという効果がある。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の回路遮断器において、クロスバーに可動接触子の凸部が嵌合する凹部を形成したことにより、遮断器ケースやクロスバーの形状を簡単にして可動接触子の幅方向への振れを防止でき、組み立て性も向上するという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
一端に固定接点が固着された固定接触子と、矩形板状の本体の一端に固定接触子の固定接点と接離自在な可動接点が固着された可動接触子とを備え、クロスバーの動作に可動接触子が連動し、可動接点が固定接触子の固定接点に接離することによって電路を開閉する回路遮断器において、可動接触子の本体の幅方向の略中央に長手方向に延びる凸部を設け、可動接触子の強度を向上させる。
【実施例１】
【００１０】
本発明に係る回路遮断器の実施例１を図１及び図２の添付図面に基づいて説明する。
【００１１】
回路遮断器は、一端に固定接点５が固着された固定接触子４と、矩形板状の本体３の一端に固定接触子４の固定接点５と接離自在な可動接点２が固着された可動接触子１とを備えている。
【００１２】
可動接触子１の下側には固定接触子４から離反させる方向に付勢するバネ７が設けられ、可動接触子１の上側には図示しないリンク機構に連動するクロスバー８が設けられている。このクロスバー８がバネ７の力に抗して可動接触子１を押し下げ、可動接触子１の可動接点２が固定接触子４の固定接点５に接触した位置でリンク機構によって保持されることにより電路を閉成し、過電流等の異常電流によりリンク機構が動作してクロスバー８の保持を解除すると可動接触子１がバネ７の力によって固定接触子４から離反させることにより電路を開成するようになっている。
【００１３】
可動接触子１は本体３の幅方向の略中央に長手方向に延びる凸部３ａが形成されている。これによって可動接触子１の強度が向上し、可動接触子１の材料に強度が低いタフピッチ銅等の一般銅材を使用しても開閉時に変形しない。この一般銅材は導電率が高いので温度上昇を抑制することができる。
【実施例２】
【００１４】
本発明に係る回路遮断器の実施例２を図３及び図４の添付図面に基づいて説明する。尚、実施例１と同一部分は同一符号を付して説明を省略する。
【００１５】
本実施例ではクロスバー８の下面に可動接触子１の凸部３ａが嵌合する凹部８ａを形成している点が実施例１と異なっている。
【００１６】
これによって可動接触子１の凸部３ａをクロスバー８の凹部８ａに嵌合させるだけで可動接触子１の幅方向への振れを防止することができ、可動接点２と固定接点５との接触を安定させることができる。また、可動接触子１の幅方向への振れ防止のためにクロスバー８や遮断器ケースを複雑な形状にする必要がなく、組み立ても容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例１に係る回路遮断器の要部を示す図である。
【図２】本発明の実施例１に係る回路遮断器の可動接触子とクロスバーを示す斜視図である。
【図３】本発明の実施例２に係る回路遮断器の要部を示す図である。
【図４】本発明の実施例２に係る回路遮断器の可動接触子とクロスバーを示す斜視図である。
【図５】従来の回路遮断器の要部を示す図である。
【図６】従来の回路遮断器の可動接触子とクロスバーを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１８】
１    可動接触子
２    可動接点
３    本体
３ａ    凸部
４    固定接触子
５    固定接点
７    バネ
８    クロスバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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