(57)【要約】【課題】調理物の乾燥のしすぎと焼きムラと発火を防止し、調理性能の向上をはかり安全な加熱調理器を提供することを目的とする。【解決手段】調理物１を収容する調理室２と加熱手段３を有する加熱室４間は連通孔６を介して連通させ、少なくともこの連通孔６を通して加熱室４で加熱された熱風を調理室２へ循環供給するようにした。これにより、調理物１の一方面の加熱は主として加熱手段３からの輻射熱を利用でき、調理物１の他方面の加熱は主として熱風を利用できるため、熱風加熱だけの場合よりも乾燥のしすぎを防止できる。また、焼きムラに対しては熱風の特徴である均一に焼くことで解決ができる。さらに、発火に対しては、加熱室４が調理室２とは独立しており、油脂分の加熱手段３への接触が抑制され、発火の危険性が少ない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理物を収容する調理室と、この調理室内の調理物を加熱調理する加熱手段を備えた加熱室と、この加熱室へ送風する送風手段とを有し、前記調理室と加熱室間は連通孔を介して連通させ、少なくともこの連通孔を通して加熱室で加熱された熱風を調理室へ循環供給するようにした加熱調理器。
【請求項２】
連通孔は加熱手段からの輻射熱を通すように加熱手段と対応して設けた請求項１に記載の加熱調理器。
【請求項３】
連通孔は開閉板により任意に開閉可能とした請求項１または２に記載の加熱調理器。
【請求項４】
連通孔は回動板により任意に開閉可能とした請求項１または２に記載の加熱調理器。
【請求項５】
連通孔はその位置を移動可能とした請求項１または２に記載の加熱調理器。
【請求項６】
加熱手段は加熱室内で移動可能とした請求項１〜５のいずれか１項に記載の加熱調理器。
【請求項７】
調理室と加熱室間を加熱手段からの輻射熱を通す耐熱ガラス板により仕切り、この耐熱ガラス板に連通孔を設けた請求項１に記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般家庭などの台所で使用する加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の加熱調理器としては、調理室の中に熱風を供給して調理物を加熱調理する調理器（例えば、特許文献１参照）、あるいは調理室内に上部発熱体と、下部発熱体を備えて調理物を主に輻射熱によって加熱調理するようにした調理器（例えば、特許文献２参照）が知られている。
【特許文献１】特開２０００−３２９３５１号公報
【特許文献２】特開２０００−１８９３２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来の調理器において、熱風で加熱調理するものは、熱風による調理物の乾燥が強く、例えば、焼き魚などではジューシーさが少なくなりパサパサの干物のような仕上がりになってしまうことがあった。
【０００４】
また、輻射熱によって加熱調理するものでは、輻射熱は距離の４乗に反比例し熱が届きにくくなるため、発熱体と対向する部分と少し離れたところにある部分とでは焼け方が違ってくる。すなわち、焼きムラが生じやすくなり、一部は火が通っているが他部はまだ生焼けということが生じる。この生焼けの部分に火を通そうとすると、すでに火が通っている部分が焦げてしまうという不具合が生じてしまう。したがって、調理物の置き方や、調理物自体の形や大きさにも起因し、焼きムラなく調理をすることは大変難しいとされる。さらに、調理物が焼き魚などの場合、その油脂分が調理中に流れ落ち、下部発熱体で発火が生じることもあった。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、調理物の乾燥のしすぎと焼きムラと発火を防止し、調理性能の向上をはかり安全な加熱調理器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来の課題を解決するために、本発明の加熱調理器は、調理物を収容する調理室と調理物を加熱調理する加熱手段を有する加熱室間は連通孔を介して連通させ、少なくともこの連通孔を通して加熱室で加熱された熱風を調理室へ循環供給するようにしたものである。
【０００７】
これにより、調理物の一方面の加熱は主として加熱手段からの輻射熱を利用でき、調理物の他方面の加熱は主として熱風を利用できるため、熱風加熱だけの場合よりも乾燥のしすぎを防止できる。また、焼きムラに対しては熱風の特徴である均一に焼くことで解決ができる。さらに、発火に対しては、加熱室が調理室とは独立しており、油脂分の加熱手段への接触が抑制され、発火の危険性が少ない。したがって、調理性能の向上と安全性が確保できるものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の加熱調理器は、調理物の乾燥のしすぎと焼きムラと発火を防止し、調理性能の向上と安全性が確保できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
第１の発明は、調理物を収容する調理室と、この調理室内の調理物を加熱調理する加熱手段を備えた加熱室と、この加熱室へ送風する送風手段とを有し、前記調理室と加熱室間は連通孔を介して連通させ、少なくともこの連通孔を通して加熱室で加熱された熱風を調理室へ循環供給するようにした加熱調理器とすることにより、調理物の一方面の加熱は主として加熱手段からの輻射熱を利用でき、調理物の他方面の加熱は主として熱風を利用できるため、熱風加熱だけの場合よりも乾燥のしすぎを防止できる。また、焼きムラに対しては熱風の特徴である均一に焼くことで解決ができる。さらに、発火に対しては、加熱室が調理室とは独立しており、油脂分の加熱手段への接触が抑制され、発火の危険性が少ない。したがって、調理性能の向上と安全性が確保できるものである。
【００１０】
第２の発明は、特に、第１の発明において、連通孔は加熱手段からの輻射熱を通すように加熱手段と対応して設けたことにより、加熱手段による輻射熱を、連通孔を通して効果的に利用でき調理性能の向上がはかれる。
【００１１】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明において、連通孔は開閉板により任意に開閉可能としたことにより、調理物に応じて、輻射熱で加熱する時間などを調節することができ最適な焼き加減が実現できる。
【００１２】
第４の発明は、特に、第１または第２の発明において、連通孔は回動板により任意に開閉可能としたことにより、輻射熱で加熱する時間を調節することができることに加えて、熱の方向を任意に変えることができ、よく焼きたい箇所、あまり焼きたくない箇所を選ぶことができる。これにより調理性能が大幅に向上する。また、エアコンなどのルーバーのように回動板を自動で動かすことにより、より均一な調理性能が得られる。
【００１３】
第５の発明は、特に、第１または第２の発明において、連通孔はその位置を移動可能としたことにより、連通孔の自由度が大きくなり、少量の調理物を調理する時にも効率よく調理できる。また、加熱時間の異なる調理物を調理するときにも連通孔の位置を変えることにより同時に調理をうまく行うことができる。
【００１４】
第６の発明は、特に、第１〜第５のいずれか１つの発明において、加熱手段は加熱室内で移動可能としたことにより、調理において輻射熱を使いたくない時、加熱手段を移動させることにより、輻射熱を抑えて調理物を主として熱風加熱とすることができる。
【００１５】
第７の発明は、特に、第１の発明において、調理室と加熱室間を加熱手段からの輻射熱を通す耐熱ガラス板により仕切り、この耐熱ガラス板に連通孔を設けたことにより、輻射熱が耐熱ガラス板を通して調理物に届くようになり加熱効率が大変よくなる。連通孔は耐熱ガラス板を使うことにより極力少なくすることができ、熱風の速度が上がり、その結果、調理物の背面へと熱風が届きやすく焼きムラが少なくなる。また、波及効果として、加熱手段の赤熱で耐熱ガラス板を通して調理室内が明るく照らされ調理物の仕上がり具合が外から確認しやすくなる。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１７】
（実施の形態１）
図１、図２は、本発明の実施の形態１における加熱調理器を示すものである。
【００１８】
図１に示すように、本実施の形態における加熱調理器は、魚などの調理物１を載置器具２ａ上に載置し収容する調理室２と、この調理室２内の調理物１を加熱調理する加熱手段３を備え調理室２の上方に配置した加熱室４と、この加熱室４へ循環空気を送風する送風手段５とを有し、前記調理室２と加熱室４間は連通孔６を介して連通させている。この連通孔６は、図２に示すように、調理室２と加熱室４間を仕切る仕切り板７に複数設けているものであるが、その大きさ、数、あるいは位置は特に限定されるものではない。
【００１９】
本実施の形態においては、加熱手段３の発熱体３ａ、３ｂ、３ｃと連通孔６のいくつかとは対応しており、加熱手段３からの輻射熱が連通孔６を通して調理物１に直接供給されるようになっている。また、この連通孔６からは、加熱室４に送風されここで加熱された熱風が調理室２へ循環供給されるものである。さらに、加熱手段３の発熱体３ａ、３ｂ、３ｃと対応していない連通孔６からは、主として熱風が調理室２へ循環供給されるものである。なお、仕切り板７が輻射熱を通す材質である場合、あるいは仕切り板７が加熱されて輻射熱を放射するものであれば、加熱手段３の発熱体３ａ、３ｂ、３ｃと対応する連通孔６は必ずしも必要ではなく、加熱手段３の発熱体３ａ、３ｂ、３ｃと対応していない連通孔６のみとし、少なくともここから熱風を調理室２へ循環供給するようにすればよい。なお、発熱体３ａ、３ｂ、３ｃは、シーズヒーターでもカーボンヒータでもよいが、ここでは直管のミラクロンヒータを使用している。ミラクロンヒータは通電後の赤熱する立ち上がり時間が短く適しているからである。
【００２０】
前記送風手段５は、吹き出し孔８を通して加熱室４へ循環空気を送風し、調理室２へ供給され調理物１を加熱し温度が下がった熱風は、吸い込み孔９を通して吸い込むものであって、矢印のように空気を循環させている。
【００２１】
そして、前記各構成物は扉１０を有する筐体１１内に収納されており、ロースターなどの加熱調理器を構成している。
【００２２】
以上のように構成された加熱調理器において、以下その動作、作用について説明する。
【００２３】
調理を行うため、まず調理物１を載置器具２ａ上に載せ、載置器具２ａとともに、例えば、調理物１として焼き魚を調理室２に入れる。ここでは焼き魚としてポピュラーなサンマで説明する。
【００２４】
そして、筐体１１のスタートスイッチを押すと調理が始まる。発熱体３ａ、３ｂ、３ｃが赤熱し輻射加熱が始まると、発熱体３ａ、３ｂ、３ｃ表面の温度上昇により加熱室４内の雰囲気温度も上昇する。筐体１１に組み込まれた送風手段５で発生する循環風は、この温度上昇により熱風となる。熱風は連通孔６より調理室２に吹き出し調理室２内に置かれたサンマを熱風によりコンベクション調理していく。
【００２５】
送風手段５の位置は、本実施の形態では筐体１１の調理室２の左側に設けているが、特に限定されるものではない。図２に示すように、仕切り板７の連通孔６の大きさを変えているのは、熱風の速度を変えるためである。当然、圧損は連通孔６の大きい方が小さく、熱風の風量が多く流れ、熱量も多い。熱風の温度は、ワイドに変えることができるが、本実施の形態でのサンマを焼いた時は約３００℃にしている。この温度は、調理メニューにより変えるべきもので、ブリのつけ焼きなどは２３０℃にしている。本実施の形態では、発熱体３ａ、３ｂ、３ｃと対応する連通孔６は小さくしている。これにより、大きな連通孔６からの熱風流れは調理室２の下側まで吹き込まれ、載置器具２ａの下側を熱風の大部分が通過していく。そのため、サンマの下側は熱風が多く当たることにより焼くことができる。
【００２６】
熱風は当然上側も通っていくが、下側よりはサンマに与える熱量としては少なくなっている。その下と上との熱量バランスの差を、小さくして設けた連通孔６を通しての輻射加熱により補いバランスを取っているのである。下側を熱風が多く通過するようにしているのは意図的である。これは、前述したように熱風は乾燥が大きいことを利用したものである。サンマなどの焼き魚は生であるため水分を持っている。したがって、輻射加熱方式だけでは、どうしても下側の焼きがよくない。理由は水分が重力により下側に移動するためである。そのため、どうしても輻射加熱方式の焼き方では同じような加熱をしてもサンマの上側は焦げすぎで下側はまだ水っぽく身が蒸し魚のような感じにしか仕上がらない。
【００２７】
本実施の形態では、熱風の送風量を変えることにより、調理物１の上下の熱風による加熱コントロールができるため、熱風の本来乾燥しやすいという特徴を、サンマの下側の水分が多いところに活用することにより、本当に焼き魚としてパリッとした焼き状態を得ることができるものである。
【００２８】
なお、あまり水分の多くない焼き調理物１においては、送風手段５の送風量の調整にて対応できるものである。当然、あらかじめ条件を決めた送風量と調理メニューを連動させることが、本実施の形態の構成では可能である。焼きムラは、熱風を循環させサンマに当てることで解消できる。輻射加熱の距離による差は、焼きムラとなると思われるが、連通孔６から熱風が吹き出すので、この熱風がサンマの上側の面に当たり熱風の特性である焼きムラのない方向に作用する。
【００２９】
また、発火については、加熱室４が調理室２とは独立しており、しかも上方に配置され下側には発熱体が無いため、サンマからの油脂が落ちても発火は起こらず安全性が確保できる。つまり、下側の焼き調理物は前述したように熱風を利用するが、熱風は、発熱体３ａ、３ｂ、３ｃの表面温度である約７００℃前後にはならない。前述したように熱風温度を３００℃に設定しているのは、熱風方式での焼き温度が２５０℃〜３００℃で充分に焼き調理ができるという実績に基づいているものであり、実際にも確認している。この温度では油脂の発火は起こらない領域である。また、加熱室４の発熱体３ａ、３ｂ、３ｃに調理物１から油脂が飛び上がり発火の可能性があるという懸念に対しては、落ちる油脂の量に対して極端に少ないのと、粒径も小さいのと、加えて今回の熱風方式であるがために連通孔６から調理室２内に熱風が吹き出す。すなわち、極めて加熱室４側には入りにくい構成となり発火の可能性はない。このように、輻射加熱と熱風加熱という２つの加熱方式を、本実施の形態のようにすることにより、乾燥気味、焼きムラ、発火という調理性能や安全性を著しく損なうことが全て解決できるものである。
【００３０】
（実施の形態２）
図３、図４は、本発明の実施の形態２における加熱調理器を示すものである。実施の形態１と同一要素については同一符号を付して説明を省略する。
【００３１】
図に示すように、本実施の形態における加熱調理器は、加熱手段３の発熱体３ａ、３ｂ、３ｃと対応している連通孔６をスライド式の開閉板１２により任意に開閉可能としたものである。開閉板１２のない連通孔６からは常に熱風が調理室２に吹き出し調理物１を加熱調理するようになっている。
【００３２】
図４に詳細を示すように、モータ（図示せず）でワイヤー１３を巻き取り、開閉板１２をスライドさせて連通孔６を引き開ける。戻すのはワイヤー１３をゆるめれば、バネ１４の弾性で閉まる。この機構は一つの例であり、他の機構でも構わない。
【００３３】
次に、本実施の形態における加熱調理器の動作、作用について説明する。
【００３４】
開閉板１２によって連通孔６の開閉時間や開閉タイミング、あるいは開閉度合を任意に調整し、輻射加熱をコントロールすることにより、調理物１に応じて、輻射熱での加熱を調節することができ、最適な焼き加減が実現できる。例えば、ブリのつけ焼きなどは付けているタレが乾燥しすぎると風味が損なわれるため、最初から開閉板１２を開けておき、主として輻射加熱を利用して調理すると最高の仕上がりが確保できる。また、逆に熱風加熱を主とする調理物１では鶏肉などがあるが、連通孔６を調節して熱風を主とした加熱で皮をパリッと焼くことができるものである。
【００３５】
（実施の形態３）
図５、図６は、本発明の実施の形態３における加熱調理器を示すものである。実施の形態１と同一要素については同一符号を付して説明を省略する。
【００３６】
図に示すように、本実施の形態における加熱調理器は、加熱手段３の発熱体３ａ、３ｂ、３ｃと対応している各連通孔６にはそれぞれ回動板１５を回動自在に設け、回動板１５により任意に各連通孔６を開閉可能としたものである。
【００３７】
図６に詳細を示すように、回動板１５は回動軸１６を中心に左右どちら側にも傾けることができ、当然閉じることも可能である。回動機構は図示していないが、本実施の形態では、モータで回動軸１６を駆動制御している。
【００３８】
次に、本実施の形態における加熱調理器の動作、作用について説明する。
【００３９】
回動板１５によって輻射加熱と熱風の双方をコントロールすることができるものであり、輻射熱で加熱する時間を調節することができることに加えて、回動板１５を傾けると熱風は回動板１５が案内ガイドとなり、傾けた方向への流れが大きくなる。すなわち、調理物１の焼きたいところをよく焼くことができるもので、調理性能の大幅な向上につながる。このように、熱風の方向を任意に変えて、調理物１のよく焼きたい箇所、あまり焼きたくない箇所を選ぶことができる。また、エアコンなどのルーバーのように、回動板１５を自動で、定期的に向きを変えるように動かすことにより、調理物１の大きさや置かれ方などの影響を受けにくくなり、より均一な焼き性能が得られる。例えば、鯛の姿焼きなどで尾びれが焦げると著しく価値、見栄えが低下する時など尾びれの方に熱風がいかないようにすることができる。
【００４０】
（実施の形態４）
図７は、本発明の実施の形態４における加熱調理器の要部を示すものである。実施の形態１と同一要素については同一符号を付して説明を省略する。
【００４１】
図に示すように、本実施の形態における加熱調理器は、連通孔６を設けた耐熱性の回転体１７が回転軸１８により仕切り板７に回動自在に取り付けてあり、回転体１７の回動により、連通孔６はその位置を移動可能としているものである。図示していないが、仕切り板７には一定の大きさの孔が開いており、回転体１７の連通孔６と対応するものである。回転体１７はモータにより動かされ所定または任意の位置に止めることができるものである。
【００４２】
次に、本実施の形態における加熱調理器の動作、作用について説明する。
【００４３】
回転体１７を回動することにより、連通孔６はその位置が移動可能となるため、連通孔６の自由度が大きくなる。例えば、魚の切り身など少量の調理物１を調理する時には連通孔６をその位置に置けば加熱も効率よくできる。また、加熱時間の異なる調理物１を調理するときにも連通孔６の位置を時間で変えることにより輻射加熱と熱風を最適な熱量として与えることができ、同時に調理をうまく行うことができるものである。また、食感を向上し見た目にもおいしく見えるように、焦げ目を特に強く付けたい場所がある場合でも、連通孔６を移動させることで簡単に可能となる。
【００４４】
（実施の形態５）
図８は、本発明の実施の形態３における加熱調理器を示すものである。実施の形態１と同一要素については同一符号を付して説明を省略する。
【００４５】
図に示すように、本実施の形態における加熱調理器は、加熱手段３、すなわち、発熱体３ａ、３ｂ、３ｃを加熱室４内で移動可能としたものである。この場合、仕切り板７に設けた連通孔６は一定位置に固定設置されている。加熱手段３を動かす機構は、本実施の形態では、発熱体３ａ、３ｂ、３ｃとしてミラクロンヒータを用いているが、その取り付け部を左右に駆動している。なお、加熱手段３の移動は、全体を一緒に移動させることだけではなく発熱体３ａ、３ｂ、３ｃを個別に移動させることも可能である。
【００４６】
次に、本実施の形態における加熱調理器の動作、作用について説明する。
【００４７】
いま、調理において輻射熱を使いたくない時は、加熱手段３を移動させて、発熱体３ａ、３ｂ、３ｃを仕切り板７の連通孔６よりずらせた位置に移動させることにより、輻射熱を抑えて調理物１を主として熱風加熱とすることができる。これは鶏肉など全体をパリッと調理したい時に有効である。逆に、調理において輻射熱を利用したい時は、発熱体３ａ、３ｂ、３ｃと連通孔６とを対向させる位置に加熱手段３を移動させることにより、輻射熱を直接調理物１に当てて主として輻射加熱による調理が行える。このように、熱風加熱と輻射加熱を簡単に切り替えることが可能となる。
【００４８】
（実施の形態６）
図９は、本発明の実施の形態６における加熱調理器を示すものである。実施の形態１と同一要素については同一符号を付して説明を省略する。
【００４９】
図に示すように、本実施の形態における加熱調理器は、調理室２と加熱室４間を加熱手段３からの輻射熱を通す耐熱ガラス板よりなる仕切り板７により仕切り、この耐熱ガラス板の発熱体３ａ、３ｂ、３ｃと対向しない位置に熱風を流すための連通孔６を一箇所設けたものである。仕切り板７の耐熱ガラス板は、本実施の形態では、厚みを８ミリ程度としたが、特に、加重などがかかるところではないのでさらに薄くすることは可能である。
【００５０】
次に、本実施の形態における加熱調理器の動作、作用について説明する。
【００５１】
仕切り板７として耐熱ガラス板を用いたので、輻射熱が耐熱ガラス板を通して調理物１に遮るものがなく届くようになり、輻射の加熱効率が大変よくなる。そして、連通孔６は耐熱ガラス板を使うことにより極力少なくすることができ、加熱室４から出ていく熱風の温度と速度が上がり、その結果、調理物１の下側面へと熱風が届きやすく、焼きムラが少なくなる。すなわち、調理物１の上側面は主として輻射にて加熱され、下側面は主として熱風にて加熱される。したがって、アジやサンマなど生から焼く焼き魚の調理に適している。また、波及効果として、発熱体３ａ、３ｂ、３ｃの赤熱で耐熱ガラス板を通して調理室２内が明るく照らされ、調理物１の仕上がり具合が外から確認しやすくなる。
【００５２】
以上のように、各実施の形態１〜６においては、乾燥気味、焼きムラ、発火という調理性能や安全性を著しく損なうことが全て解決できるものである。加えて、調理性能においては、乾燥気味だけを解決する以上に、調理物にあった加熱を選択できる許容範囲が広がり、常にユーザーが求めているおいしさの向上にもつながっている。そして、必要に応じて各実施の形態１〜６を組み合わせて加熱調理器を構成することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
以上のように、本発明にかかる加熱調理器は、調理物の乾燥気味、焼きムラ、発火を防止しできるもので、ＩＨや加熱オーブンレンジなど調理器、あるいは肉、魚などの調理物を専用で焼くロースター機能を備えた調理器など、調理性と安全性を求める加熱調理器全般に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の実施の形態１における加熱調理器の側断面図
【図２】同加熱調理器の仕切り板の拡大斜視図
【図３】本発明の実施の形態２における加熱調理器を示す側断面図
【図４】同加熱調理器の開閉板の動作を示す斜視図
【図５】本発明の実施の形態３における加熱調理器の側断面図
【図６】同加熱調理器の回動板の動作を示す断面図
【図７】本発明の実施の形態４における加熱調理器の連通孔を示す斜視図
【図８】本発明の実施の形態５における加熱調理器の加熱手段と仕切り板の関係を示す断面図
【図９】本発明の実施の形態６における加熱調理器の側断面図
【符号の説明】
【００５５】
１  調理物
２  調理室
３  加熱手段
３ａ、３ｂ、３ｃ  発熱体
４  加熱室
５  送風手段
６  連通孔
７  仕切り板
１２  開閉板
１５  回動板
１７  回転体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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