(57)【要約】  【課題】  不法投棄された硫酸ピッチをオンサイトで安全に処理できる処理方法を提供する。  【解決手段】  硫酸ピッチの投棄場所にシールドテント１を搬入して張設し、前記シールドテント１内に設置されアルカリ溶液が充填された反応槽４に、投棄された硫酸ピッチを容器２ごと投入して所定のｐＨ値に維持しながら硫酸ピッチを中和処理するとともに、前記反応槽４から発生する亜硫酸ガスをアルカリ溶液と気液接触させて大気開放する可搬性のガス処理塔１０に吸引送風し、中和処理が終了した前記反応槽４のアルカリ溶液を酸性溶液で中和処理し、前記反応槽４内のピッチと廃液と残渣を分離回収して搬出する。  【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
硫酸ピッチの投棄場所にシールドテントを搬入して張設し、前記シールドテント内に設置されアルカリ溶液が充填された反応槽に、投棄された硫酸ピッチを容器ごと投入して所定のｐＨ値に維持しながら硫酸ピッチを中和処理するとともに、前記反応槽から発生する亜硫酸ガスをアルカリ溶液と気液接触させて大気開放する可搬性のガス処理塔に吸引送風し、前記反応槽内のピッチと廃液と残渣を分離回収して搬出する硫酸ピッチのオンサイト処理方法。
【請求項２】
硫酸ピッチの投棄場所にシールドテントを搬入して張設し、前記シールドテント内に設置されアルカリ溶液が充填された反応槽に、投棄された硫酸ピッチを容器ごと投入して所定のｐＨ値に維持しながら硫酸ピッチを中和処理するとともに、前記反応槽から発生する亜硫酸ガスをアルカリ溶液と気液接触させて大気開放する可搬性のガス処理塔に吸引送風し、中和処理が終了した前記反応槽のアルカリ溶液を酸性溶液で中和処理し、前記反応槽内のピッチと廃液と残渣を分離回収して搬出する硫酸ピッチのオンサイト処理方法。
【請求項３】
前記ｐＨ値が１０に維持される請求項１または２記載の硫酸ピッチのオンサイト処理方法。
【請求項４】
請求項１から３の何れかに記載された硫酸ピッチのオンサイト処理方法に使用される反応槽であって、アルカリ溶液を槽内で循環させる循環ポンプを設けてある反応槽。
【請求項５】
開閉自在な蓋体を設けるとともに、亜硫酸ガスを前記ガス処理塔に導くガス排出管を設けてある請求項４記載の反応槽。
【請求項６】
前記ガス排出管に亜硫酸ガス濃度を検出するガスセンサを設け、前記ガスセンサによる検出出力により中和処理の終了を検出する請求項５記載の反応槽
【請求項７】
前記蓋体が透明または半透明の樹脂で形成されている請求項５記載の反応槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、硫酸ピッチのオンサイト処理方法及びその処理方法に使用される反応槽に関する。
【背景技術】
【０００２】
石油精製過程の洗浄工程で石油を洗浄するために硫酸が使用され、この洗浄工程で残留物として大量の硫酸ピッチが排出される。従来、排出された硫酸ピッチによる公害を防止するために、硫酸ピッチ中の油を浮上分離により分離して油を回収し、残渣を焼却処理することで無害化処理を行なっていたが、規模の大きな処理施設が必要とされるばかりでなく処理費用も嵩むために、発生した硫酸ピッチをドラム缶等に充填して山中等に不法に投棄される場合も少なくなく社会問題になっている。
【０００３】
このため、硫酸ピッチに無機セメント系固化処理材と水を加えて混合し、無機セメント系固化処理材に含まれる界面活性剤で硫酸ピッチに含まれる油を分散，乳化し、同時に無機セメント系固化処理材の水和反応により硫酸イオン濃度を低下させ、この混合体に石灰系の中和剤を加え混合して中和してから加熱，脱水して団粒化する処理方法が提案されている。
【特許文献１】特開平０６−１６５９９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、不法投棄された硫酸ピッチを回収して処理場に運搬する作業は、特に長年放置されドラム缶が腐食しているような場合にあっては、回収作業中に破損して周囲に漏洩し、或いは運搬中に漏洩する等、却って環境を汚染する場合もあり極めて危険な作業になるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上述の従来欠点に鑑み、不法投棄された硫酸ピッチをオンサイトで安全に処理できる処理方法を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するため、本発明による硫酸ピッチのオンサイト処理方法の第一の特徴構成は、特許請求の範囲の書類の請求項１に記載した通り、硫酸ピッチの投棄場所にシールドテントを搬入して張設し、前記シールドテント内に設置されアルカリ溶液が充填された反応槽に、投棄された硫酸ピッチを容器ごと投入して所定のｐＨ値に維持しながら硫酸ピッチを中和処理するとともに、前記反応槽から発生する亜硫酸ガスをアルカリ溶液と気液接触させて大気開放する可搬性のガス処理塔に吸引送風し、前記反応槽内のピッチと廃液と残渣を分離回収して搬出する点にある。
【０００７】
上述の方法によれば、硫酸ピッチの投棄場所に処理設備や処理剤を搬入し、その場で安全に処理でき、搬送中の漏洩事故等による環境汚染の発生を回避できるのである。また、処理槽がシールドテント内に設置されるので、中和処理で生じた亜硫酸ガスが周囲に漏洩することが無く、さらには処理槽に容器ごと硫酸ピッチが投入されるので迅速且つ安全に作業を進めることも可能となるのである。
【０００８】
同第二の特徴構成は、同請求項２に記載した通り、硫酸ピッチの投棄場所にシールドテントを搬入して張設し、前記シールドテント内に設置されアルカリ溶液が充填された反応槽に、投棄された硫酸ピッチを容器ごと投入して所定のｐＨ値に維持しながら硫酸ピッチを中和処理するとともに、前記反応槽から発生する亜硫酸ガスをアルカリ溶液と気液接触させて大気開放する可搬性のガス処理塔に吸引送風し、中和処理が終了した前記反応槽のアルカリ溶液を酸性溶液で中和処理し、前記反応槽内のピッチと廃液と残渣を分離回収して搬出する点にある。
【０００９】
上述の方法によれば、第一の特徴構成に加えて中和反応後のアルカリ廃液の中和処理も適切に行なうことにより、そのまま排水処理場に搬入して処理できるようになるので、処理コストを大きく低減させることができるようになる。
【００１０】
同第三の特徴構成は、同請求項３に記載した通り、上述の第一または第二特徴構成に加えて、前記ｐＨ値が１０に維持される点にあり、これにより硫酸ピッチの中和処理を迅速且つ効率的に行なえるようになる。
【００１１】
本発明による反応槽の第一の特徴構成は、同請求項４に記載した通り、上述した硫酸ピッチのオンサイト処理方法に使用される反応槽であって、アルカリ溶液を槽内で循環させる循環ポンプを設けてある点にある。
【００１２】
反応槽で中和処理を迅速に行なうためには処理液を攪拌して容器内の硫酸ピッチとの接触を促す必要があるが、通常の攪拌羽根を処理槽に設けると急激な中和反応により異常に発熱し危険な状況になる虞がある。そこで、槽内のアルカリ処理液を槽外に設置した循環ポンプで循環供給して穏やかに攪拌させることにより急激な発熱を回避しながら効率的に中和処理することができるようになるのである。
【００１３】
同第二の特徴構成は、同請求項５に記載した通り、上述の第一特徴構成に加えて、開閉自在な蓋体を設けるとともに、亜硫酸ガスを前記ガス処理塔に導くガス排出管を設けてある点にある。
【００１４】
硫酸ピッチの投入時には蓋体を開放し、中和処理時には蓋体を閉塞させることにより、発生する有害な亜硫酸ガスが槽外に漏れるのを防止しながら、処理槽に設けたガス排出管からガス処理塔に導くことができるようになる。
【００１５】
同第三の特徴構成は、同請求項６に記載した通り、上述の第二特徴構成に加えて、前記ガス排出管に亜硫酸ガス濃度を検出するガスセンサを設け、前記ガスセンサによる検出出力により中和処理の終了を検出する点にある。
【００１６】
中和反応が終了すると亜硫酸ガスの発生がおさまる。そこで、ガス排出管に亜硫酸ガス濃度を検出するガスセンサを設けることにより中和反応の進捗、終了状況をモニタでき、迅速に作業を進めることが可能となるのである。
【００１７】
同第四の特徴構成は、同請求項７に記載した通り、上述の第二特徴構成に加えて、前記蓋体が透明または半透明の樹脂で形成されている点にある。
【００１８】
この場合には、蓋体を介して処理槽に充填されたアルカリ処理液中の発泡状況を目視観察することにより、中和反応の進捗、終了状況を安全にモニタでき、同様に迅速に作業を進めることが可能となるのである
【発明の効果】
【００１９】
以上説明した通り、本発明によれば、不法投棄された硫酸ピッチをオンサイトで安全に処理できる処理方法を提供することができるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に本発明による硫酸ピッチのオンサイト処理方法及びその処理方法に使用される反応槽の実施の形態を説明する。図１に示すように、硫酸ピッチが充填されたドラム缶２が放置されている場所にシールドテント１が張設され、シールドテント１内にアルカリ溶液が充填された反応槽４が設置され、且つ、前記シールドテント１に隣接して車載されたガス処理塔１０が設置されている。
【００２１】
前記シールドテント１の上方に吸気口９が設けられ新鮮な外気が吸気され、下方の排気口２０から排気されるように構成されている。コンプレッサー８により給気される防護服を身にまとった作業員がリフターにより硫酸ピッチが充填されたドラム缶２をシールドテント１に搬入し、ドラム切断機等により開封して反応槽４にそのまま投入し、硫酸ピッチの中和処理を行なう。アルカリ溶液として水溶した消石灰が使用され、硫酸ピッチとの中和処理により硫酸カルシウムが沈殿生成される。
【００２２】
前記反応槽４には開閉自在な蓋体５を設けてあり、この蓋体５を開放してドラム缶２を投入した後に蓋体５を閉塞することにより、中和処理で生じる反応ガスとしての亜硫酸ガスのテント内への漏洩が回避される。前記反応槽４はＳＵＳで構成され約１０ｍ３程度の容量を有し、上部側壁に形成された排気口２１に可撓性の配管２２が取り付けられている。
【００２３】
さらに前記反応槽４の傍らには槽内のアルカリ溶液を吸引して循環させる循環ポンプ７が設けられ、槽内でアルカリ溶液が循環しながら硫酸ピッチとの中和反応が急激な発熱を伴なうことのない状態で穏やかに促進されるように構成されている。また槽内にはｐＨセンサ６が設けられ、検出されたｐＨ値がほぼ１０に維持されるように消石灰が追加投入され、以って処理効率が安定的に維持される。
【００２４】
前記ガス処理塔１０は、苛性ソーダが充填されたタンク１２と、タンク１２から苛性ソーダを吸引するポンプ１３と、ポンプ１３により吸引された苛性ソーダが冷却処理されるクーリングタワー１４と、クーリングタワー１４により冷却された苛性ソーダと亜硫酸ガスを接触させて中和処理する気液混合器１５を設けて構成されている。
【００２５】
前記シールドテント１内に漏洩して下方に滞留する亜硫酸ガスや、前記反応槽４で発生した亜硫酸ガスは、前記ガス処理塔１０に設置されたブロワーファン１１により前記排気口２０に接続された配管や前記反応槽４からの配管２２を介して吸引され、前記気液混合器１５に導かれ苛性ソーダと中和し、無害化された後に大気開放される。
【００２６】
前記配管２２には亜硫酸ガス濃度を検出するガスセンサＳが設置され、このガスセンサＳによる亜硫酸ガスの検出濃度に基づいて前記反応槽４内での中和反応の終了が検出される。尚、中和反応の終了を検出する方法としてはガスセンサによる検出以外に、前記反応槽４の蓋体５を透明または半透明の樹脂で形成して、蓋体５の上方から槽内を目視することにより確認することも可能である。中和反応が終了すると亜硫酸ガスの発生が停止するので、槽内の発泡状態を目視確認することにより間接的に確認することができるのである。前記蓋体５の材料として例えばアクリル樹脂が使用できる。
【００２７】
このようにして全ての硫酸ピッチの中和処理が終了すると、塩酸等の酸性溶液を槽内に投入して中和処理を行ない、ｐＨセンサ６により中和反応が終了すると槽内のドラム缶２を除去した後に、先ず上方に浮遊するタール等の油分をバキューム車により回収し、次に中和処理された廃液をバキューム車により回収し、最後に硫酸カルシウムを主とする残渣を回収する。ここで、硫酸カルシウムの回収の際にセメントを混入して固化した後に回収してもよい。
【００２８】
回収されたタール等の油分は道路舗装用のアスファルト等の原料として再利用され、廃水はそのまま排水処理場に運搬されて処理され、残渣は建築用の骨材等に再利用可能であるし、或いは最終処分場で投棄されるものであってもよい。このようにして硫酸ピッチの処理が終了すると、搬入された機材は片付けられて搬出される。
【００２９】
従って、不法投棄された硫酸ピッチであっても、オンサイトで環境汚染を招くことなく無害化処理でき、しかも処理後の廃液、油、残渣を処理または再利用できる効果的な処理方法を提供できるようになるのである。
【００３０】
以上の処理手順を図２に示したが、硫酸ピッチが充填されたドラム缶２が放置されている場所にシールドテント機材、ガス処理塔機材、消石灰、水、セメント等の処理液や処理剤を搬入して（Ｓ１）、設備を組み立てた後に（Ｓ２，Ｓ３）、硫酸ピッチの中和処理を施し（Ｓ４〜Ｓ８）、中和処理の終了後に油分、廃液、残渣を分離回収し、夫々の回収物を最終の処理場に向けて搬出した後に（Ｓ１０，Ｓ１１，Ｓ１２）、機材を撤去するのである（Ｓ１３）。
【００３１】
つまり、本発明による硫酸ピッチのオンサイト処理方法は、硫酸ピッチの投棄場所にシールドテントを搬入して張設し、前記シールドテント内に設置されアルカリ溶液が充填された反応槽に、投棄された硫酸ピッチを容器ごと投入して所定のｐＨ値に維持しながら硫酸ピッチを中和処理するとともに、前記反応槽から発生する亜硫酸ガスをアルカリ溶液と気液接触させて大気開放する可搬性のガス処理塔に吸引送風し、中和処理が終了した前記反応槽のアルカリ溶液を酸性溶液で中和処理し、前記反応槽内のピッチと廃液と残渣を分離回収して搬出するものである。
【００３２】
以下本発明の別実施形態を説明する。上述した実施形態では、ガス処理塔１０が車載されたものとして構成されたものを説明したが、コンテナ等可搬性の構造体に構築されるものであってもよい。
【００３３】
上述の実施形態ではシールドテント１内に単一の反応槽４を設置したものを説明したが、反応槽４は複数設置されるものであってもよい。
【００３４】
反応槽４に投入されるドラム缶２が腐食している場合には硫酸ピッチが漏洩した箇所の土砂も同時に投入することにより投棄場所の土壌汚染の浄化も可能となることはいうまでもない。
【００３５】
ドラム缶の搬送中に破損する場合に備えてリフターに受け皿を設けて、漏洩する硫酸ピッチを受け皿に受けた後に反応槽４に投入するように構成することも可能である。例えば、ドラム管を側方から把持する把持アームと、下方から支持する支持アームと、支持アームの下方に皿状の漏洩液収容部を着脱自在に設けたリフターとして構成し、漏洩液収容部に漏洩した硫酸ピッチを当該部位を取り外して反応槽上部から投入することが可能となる。
【００３６】
上述した実施形態では、反応槽４のアルカリ廃液を酸性溶液で中和処理するものを説明したが、中和処理をせずにそのままアルカリ廃液を搬出するものであってもよい。この場合には、アルカリ廃液を処理する廃水処理施設に向けて搬出する必要がある。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】硫酸ピッチのオンサイト処理方法の説明図
【図２】フローチャート
【符号の説明】
【００３８】
１：シールドテント
２：硫酸ピッチが充填されたドラム缶
４：反応槽
５：蓋体
１０：ガス処理塔
【図１】
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【図２】
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