(57)【要約】【課題】  車両用のホーンにおいて、雑音防止部材を設けて雑音のないものを構成するにあたり、雑音防止部材の保護が図れ、かつ、コンパクト化を実現する。【解決手段】  有底筒状のケーシング２の底片部２ａに、外側に突出する凹部２ｂを形成し、該凹部２ｂに、励磁コイルＣのコイルボビン４を収容するとともに、前記励磁コイルＣの巻線５に電源供給する一対の第一、第二端子プレート１５、１６を備えた端子ユニット１３を、ケーシング外径側底片部２ｃの外面に配する構成とし、前記端子ユニット１３の端子プレート１５、１６間に、雑音防止部材１７を配設し、樹脂材１８を充填して埋設する構成とする。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状のケーシングの底片部に外側に突出する凹部を形成し、該凹部に、励磁コイルのコイルボビンを収容するとともに、前記励磁コイルの巻線に電源供給する端子板を備えた端子部材をケーシング底片部の外面に配してなる車両用ホーンにおいて、前記端子部材には雑音防止部材が配設されている車両用ホーン。
【請求項２】
請求項１において、端子部材は、一対の端子板が設けられるものとし、これら一対の端子板のあいだに雑音防止部材が配設されている車両用ホーン。
【請求項３】
請求項１または２において、端子部材は、予め雑音防止部材が組み込まれた端子ユニットとし、該端子ユニットがケーシング底片部の凹部外径側部位に組み込まれている車両用ホーン。
【請求項４】
請求項１、２または３において、端子部材は、ケーシング底片部の凹部よりも外側に突出しないように設けられている車両用ホーン。
【請求項５】
請求項１、２、３または４において、雑音防止部材は、端子部材に形成した空隙部に設けられ、該空隙部を樹脂材で充填する構成とした車両用ホーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車や自動二輪、特殊車両等の車両に搭載される車両用ホーンの技術分野に属するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種の車両用ホーンのなかには、有底筒状のケーシングの底片部に外側に突出する凹部を形成し、該凹部に、コイルボビンに巻線を巻装することで構成された励磁コイルを収容するとともに、ケーシングの筒内に、固定鉄心、励磁コイルの励磁−非励磁に基づいて固定鉄心に離接する状態で軸方向に変位する可動鉄心、固定接点、該固定接点に対し可動鉄心の変位に基づいて断続切り換えされる可動接点等を適宜設ける一方、前記励磁コイルに電源供給する一対の端子を備えた端子部材を、ケーシング底片部の外面に配して構成されたものが知られている。このものでは、可動接点と固定接点との断続切り換えを繰り返し行うことに基づいて警音が発生するものであるが、該警音の発生時にはアーク放電による電気的な雑音の発生があり、このような雑音の発生は、他の電子機器に影響を与えることがあるため、近年では、雑音防止を図ることが提唱されている。
【０００３】
この改善策として、固定接点、可動接点、励磁コイルとの配線回路に、雑音防止部材を並列接続することで雑音を防止することが提唱されている。このようなものとしては、雑音防止部材としてコンデンサを用い、該コンデンサを特殊な係止片によりケーシング筒内のコイルボビン外径部に固定する構成としたもの（特許文献１）や、雑音防止部材としてバリスタを用いて雑音防止部材自体を小型化するとともに、該バリスタを、ケーシングの筒内の、固定接点用のプレートと可動接点用のプレートとを絶縁状に固定する固定部近傍部位に設けるようにしたもの（特許文献２）等が提唱されている。
【特許文献１】実公昭５１−２２６１２号公報
【特許文献２】実開平５−４８０００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近年、小型化が強く要望されており、車両用ホーンのケーシングについても小型化が要求されている。しかるに、前記特許文献１、２のものは、何れのものも雑音防止部材をケーシングの筒内に設ける構成であるため、筒内温度の上昇を考慮しなければならないうえ、雑音防止部材を配設するためのスペースを別途確保しなければならず、その分コンパクト化が損なわれてしまうという問題がある。そのうえ、これらのものでは、雑音防止部材を固定するための専用部材がそれぞれ必要となっており、構成が複雑になるばかりでなく、コストアップしてしまうという問題もあり、これらに本発明の解決すべき課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、有底筒状のケーシングの底片部に外側に突出する凹部を形成し、該凹部に、励磁コイルのコイルボビンを収容するとともに、前記励磁コイルの巻線に電源供給する端子板を備えた端子部材をケーシング底片部の外面に配してなる車両用ホーンにおいて、前記端子部材には雑音防止部材が配設されているものである。
そして、このようにすることにより、雑音防止部材にケーシングの内部温度の影響がないようにできるうえ、コンパクト化を図ることができる。
請求項２の発明は、請求項１において、端子部材は、一対の端子板が設けられるものとし、これら一対の端子板のあいだに雑音防止部材が配設されているものであり、このようにすることにより、雑音防止部材にケーシングの内部温度の影響がないようにできるうえ、コンパクト化を図ることができる。
請求項３の発明は、請求項１または２において、端子部材は、予め雑音防止部材が組み込まれた端子ユニットとし、該端子ユニットがケーシング底片部の凹部外径側部位に組み込まれているものであり、このようにすることにより、組み付け作業の簡略化を図ることができる。
請求項４の発明は、請求項１、２または３において、端子部材は、ケーシング底片部の凹部よりも外側に突出しないように設けられているものであり、このようにすることにより、ホーンを配設する場合に、他部材とのあいだで省スペース化を図ることができる。
請求項５の発明は、請求項１、２、３または４において、雑音防止部材は、端子部材に形成した空隙部に設けられ、該空隙部を樹脂材で充填する構成としたものであり、このようにすることにより、雑音防止部材の保護、および、確りとした固定を行うことができる。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明とすることにより、雑音防止部材にケーシングの内部温度が影響しないので保護が図れるうえ、コンパクト化を図ることができる。
請求項２の発明とすることにより、雑音防止部材にケーシングの内部温度が影響しないので保護が図れるうえ、コンパクト化を図ることができる。
請求項３の発明とすることにより、組み付け作業の簡略化を図ることができる。
請求項４の発明とすることにより、ホーンを配設する場合に、他部材とのあいだで省スペース化を図ることができる。
請求項５の発明とすることにより、雑音防止部材の保護と確実な固定ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
つぎに、本発明の実施の形態について、図１〜図５の図面に基づいて説明する。
図面において、１は車両用のホーンであって、該ホーン１を構成するケーシング２は有底筒状に形成されている。前記ケーシング２の底片部２ａには、中心部に位置して外側（外方）に向けて突出する凹部２ｂが形成されており、該凹部２ｂの軸心部には、固定鉄心３が固定ナット３ａにより軸芯方向位置調整自在に貫通支持されている。
一方、４は樹脂製のコイルボビンであって、該コイルボビン４は、筒部４ａの両筒端に外径側に延出するフランジ部４ｂが一体形成されたものに構成されており、前記筒部４ａの外周に巻線５を巻装することにより励磁コイルＣを構成するように設定されている。前記コイルボビン４は、筒部４ａの筒内に固定鉄心３を挿通し、一方のフランジ部４ｂがケーシング２の底片部２ａに支持される状態で凹部２ｂに収容されている。さらに、コイルボビン４のケーシング２開口側のフランジ部４ｂ外周縁部には、取り付け片部４ｃと、端子固定片部４ｄとが径方向に対向する状態で外径側に向けて一体に突出形成されており、取り付け片部４ｃは、ケーシング凹部２ｂの外径側に形成される外径側底片部２ｃに、ピン２ｄを介して固定されている。
【０００８】
前記端子固定部４ｄは、ケーシング外径側底片部２ｃの周回り方向に一対開設された貫通孔２ｅ、２ｆの対向部位に配されており、ケーシング貫通孔２ｅ、２ｆに貫通する状態で一対の貫通孔４ｅ、４ｆが開設されている。そして、これら一対の貫通孔４ｅ、４ｆのうち、一方の貫通孔４ｅの近傍部位には、前記励磁コイルＣを構成する巻線５の一端部５ａがコイルボビン筒部４ａから引き出されて配線されており、後述するように、コイルボビン貫通孔４ｅとケーシング貫通孔２ｅとに、導電性部材で形成された第一端子ピン６を貫通状に配設することにより、巻線一端部５ａと第一端子ピン６との電気的な接続がなされるように設定されている。
【０００９】
また、他方のコイルボビン貫通孔４ｆの近傍部位には、励磁コイルＣを構成する巻線５の他端部５ｂがコイルボビン筒部４ａから引き出されて配線されているとともに、さらに、貫通孔４ｆ部位には、導電性板材で構成され、貫通孔７ａが開設された固定プレート７の基端部７ｂと、導電性板材で構成され、貫通孔８ａが開設された可動プレート８の基端部８ｂとがそれぞれ配設されている。そして、コイルボビン貫通孔４ｆ、固定プレート貫通孔７ａ、可動プレート貫通孔８ａ、ケーシング貫通孔２ｆの各貫通孔に、導電性部材で形成された第二端子ピン９を貫通状に配設することにより、固定プレート７と第二端子ピン９との電気的な接続がなされるとともに、可動プレート８と第二端子ピン９とは絶縁され、かつ、可動プレート８と巻線他端部５ｂとの電気的な接続がなされ、しかも、固定プレート７と可動プレート８とのあいだに絶縁材１０を介することにより固定プレート７と可動プレート８とが互いに絶縁する状態となるように設定されている。尚、固定プレート７の先端部７ｃは、コイルボビン４のケーシング２開口部側のフランジ部４ｂに延出形成された固定片４ｇにより固定されている。
【００１０】
そして、前記固定プレート７には固定接点７ｄが可動プレート８側に向けて突出形成されており、該可動プレート８には固定接点７ｄに対向する可動接点８ｃが固定プレート７側に向けて突出形成されており、これら固定接点７ｄと可動接点８ｃとは、前記自然状態において互いに当接してこれらのあいだを電気的に接続するように設定されている。これによって、前記当接状態において第一、第二端子ピン６、９を介して電源供給がなされると、励磁コイルＣへの電源供給がなされるように設定されている。
【００１１】
一方、前記ケーシング２の開口縁部には、ダイヤフラム１１の外周縁部が一体的に止着されており、該ダイヤフラム１１の中心部には長軸状の可動鉄心１２が一体的に設けられている。そして、可動鉄心１２の一端面１２ａは、前記固定鉄心３のケーシング２内側の端面（内側先端面）３ｂとのあいだに所定のギャップＧを存した状態で近接対向状に配されている。そして、前述したように、励磁コイルＣに電源供給がなされて固定鉄心３が磁化されることに伴い、可動鉄心１２はダイヤフラム１１の可撓性に基づいて固定鉄心３側に吸引されて変位するように構成されいる。
そして、可動鉄心１２の外周面には段差部１２ｂが形成されており、該段差部１２ｂは、前記可動鉄心１２の固定鉄心３側への変位に基づいて、可動プレート８を固定プレート７から離間させる方向に強制的に変位させ、固定接点７ｄから可動接点８ｃを離間させるように設定されており、この状態になると、励磁コイルＣへの通電が断たれて消磁するように構成されている。
【００１２】
さて、１３は、ケーシング外径側底片部２ｃの外面側に突出する第一、第二端子ピン６、９の貫通先端部が収容される端子ユニット（本発明の端子部材に相当する）であって、該端子ユニット１３を構成するケース体１４は、ケーシング外径側底片部２ｃに沿う底片１４ａを備えたボックス状に形成されており、周回り方向両端部の側片１４ｂ、１４ｃのあいだに空隙部Ｓが形成されるように設定されている。そして、前記側片１４ｂ、１４ｃには、第一、第二端子プレート（本発明の一対の端子板に相当する）１５、１６の基端部１５ａ、１６ａがそれぞれ埋設されており、各側片１４ｂ、１４ｃに形成された一対の貫通孔１４ｄ、１４ｅと、第一、第二端子プレート基端部１５ａ、１６ａにそれぞれ形成された貫通孔１５ｂ、１６ｂとがそれぞれ連通状となるように配されている。そして、前記ケーシング２内側から貫通する第一、第二端子ピン６、９の貫通先端部を、ケース体貫通孔１４ｅ、１４ｆと第一、第二端子プレート貫通孔１５ｂ、１６ｂとにそれぞれ貫通させることにより、第一、第二端子ピン６、９と、第一、第二端子プレート１５、１６とのそれぞれの電気的な接続がなされるように設定されている。
【００１３】
そして、前記ケース体１４の側片部１４ｂ、１４ｃ間に形成された空隙部Ｓに、雑音防止部材であるコンデンサ１７が収容されるが、該コンデンサ１７から延出する一対の接続線１７ａ、１７ｂは、側片１４ｂ、１４ｃに空隙部Ｓと連通する切り欠き部１４ｆ、１４ｇを形成することにより外部に露出させた第一、第二端子プレート１５、１６に、それぞれ半田付け等の手段により電気的に接続されており、これによって、雑音防止部材１７が固定接点７ｄと可動接点８ｃとの接点部に対して並列に接続され配線状態となるように設定されている。
そして、前記雑音防止部材１７を配設した空隙部Ｓには、絶縁性の樹脂材１８が充填されており、これによって、雑音防止部材１７が樹脂材１８によって埋設されるように設定されている。
【００１４】
そして、このように構成された端子ユニット１３は、底片１４ａをケーシング外径側底片部２ｃにあてがい樹脂材１８充填側を外部に露出させる状態とし、ケース体貫通孔１４ｄ、１４ｅおよび第一、第二端子プレート貫通孔１５ｂ、１６ｂとに、ケーシング外径側底片部２ｃから外方に突出する第一、第二端子ピン６、９を挿通させ、第一、第二端子ピン６、９の貫通先端部をカシメることにより取り付けられるように設定されている。このように取り付けることにより、ケーシング２と、ボビンケース４、固定プレート７、可動プレート８、そして、巻線一端部５ａ、巻線他端部５ｂとが前述した電気的な接続状態となって一体に固定されとともに、第一、第二端子ピン６、９と、第一、第二端子プレート１５、１６との電気的な接続がそれぞれなされ、かつ、端子ユニット１３のケーシング２への一体的な固定が一度のカシメ操作でなされるように設定されている。
ここで、ケース体１４の内径側の側片（内径側片）１４ｈは、ケーシング凹部２ｂの外周面に近接対向して配されるよう円弧状に形成されているとともに、ケース体１４の軸方向の厚さ（ボックス深さ方向の厚さ）Ｔは、ケーシング凹部２ｂの外側への突出量よりも小さく設定されており、端子ユニット１３をケーシングに装着したとき、端子ユニット１３がケーシング底片部２ａよりも外側に突出しないように設定されている。
【００１５】
尚、第一、第二端子プレート１５、１６の先端部は、ケース体１４の外径側の側片１４ｉから外径側に突出しており、該突出部位に、外部カプラ（図示せず）が嵌着するように設定されており、外部からの電源は、第一、第二端子プレート１５、１６を介して第一、第二端子ピン６、９に供給され、励磁コイルＣに至るように設定されている。
このように構成されたホーン１において、図示しないスイッチ操作がなされると、第一、第二端子ピン６、９に電源供給がなされ、当接状態の固定接点７ｄ、可動接点８ｃを介して通電がなされて励磁コイルＣが励磁され、そして可動鉄心１２が固定鉄心３側に変位し、これによって、固定接点７ｃと可動接点８ｂとが離間し、この状態となると、励磁コイルＣへの通電が断たれ、すると、可動鉄心１２が固定鉄心３から離間することで再び固定接点７ｃと可動接点８ｂとが当接状態となり励磁コイルＣが励磁されるという作動を繰り返し、これによって警音が発音するように設定されている。
【００１６】
叙述の如く構成された本形態において、前述したように、図示しないスイッチ操作に基づいて第一、第二端子プレート１５、１６、第一、第二端子ピン６、９を介して電源供給がなされると、固定、可動接点７ｄ、８ｃの断続切り換えが繰り返しなされ、これによって、警音が発音するが、この場合に、固定、可動接点７ｄ、８ｃには、雑音防止部材１７が並列接続されており、このため、可動、固定接点７ｄ、８ｃとの繰り返し断続切り換えすることに基づく雑音が防止され、優れた性能のホーン１とすることができる。
そして、この場合に、雑音防止部材１７を設けるにあたり、ケーシング２の筒内に設けるのではなく、外部電源を供給するためにケーシング２の外部に設けられる端子ユニット１３に収容する構成としたので、雑音防止部材１７がケーシング２内の雰囲気温度の影響を受けることがなく、耐熱保証温度に基づいて保護を図ることができるうえ、ケーシング２の筒内に雑音防止部材１７を配設するための専用のスペースを確保する必要がなくなって、コンパクト化を図ることができるうえ、雑音防止部材取付け用の専用部材を設ける必要がなく、ケーシング２筒内の構成を簡略化できて、コスト低下を図ることができる。
【００１７】
さらにこのものでは、予め周回り方向に所定間隙を存して配される端子プレート１５、１６間の空隙部Ｓに雑音防止部材１７を配設する構成としたので、わざわざ雑音防止部材１７のためのスペースを設ける必要がない。
【００１８】
しかも、このものでは、予め端子ユニット１３に第一、第二端子プレート１５、１６とともに雑音防止部材１７を、各端子プレート１５、１６に配線がなされた状態で組み込むことができ、このものを、ケーシング２に組み込む構成としたので、雑音防止部材１７の配線および組み込みの作業が簡略化され、作業性よく製作することができる。
【００１９】
そのうえ、このものでは、端子ユニット１３の軸方向の厚さがケーシング２に形成される凹部２ｂの突出量を超えないものに設定されているので、端子ユニット１３を設けることによりホーン１の配設スペースが大きくなってしまうような不具合がなく、ホーン1を配設するにあたり、近傍に設けられる部材とのあいだで省スペース化を果すことができる。
【００２０】
さらに、このものにおいて、雑音防止部材１７は、端子ユニット１３の第一、第二端子プレート１５、１６埋設部の対向間に形成される空隙部Ｓに設けられ、該部位に樹脂材１８を充填することにより雑音防止部材１７が樹脂材１８に埋設され、一体的な固定がなされた状態となっている。このため、雑音防止部材１７の保護が図れるうえ、振動により雑音防止部材１７が脱落してしまうような不具合を回避して、確りとした固定とすることができる。
【００２１】
さらにこのものでは、雑音防止部材１７が設けられた仕様の製品と、設けられない仕様の製品とを形成する場合に、端子ユニット１３に雑音防止部材１７を組み込んだものと、組み込まれないものとを用意することにより、ケーシング２側の仕様を同一のものにすることができる。これによって、部品の共通化が図れて低コスト化を実現できるばかりでなく、品質管理を容易にできるという利点がある。さらに、雑音防止部材１７が組み込まれた端子ユニット１３と、組み込まれない端子ユニットとを形成する場合に、外部に露出する端子ユニット部位の形状を互いに異なるものに形成しておくことにより、雑音防止部材付きのホーンとそうでないホーンとを、予め印をつけておく等の作業をすることなく、容易に識別することができる。
【００２２】
尚、本発明は前記実施の形態に限定されないことは勿論であって、ボディーアースをするような構成としたホーンの場合では、端子部材に設けられる端子板は一枚となるが、この場合では、端子板に隣接して空隙部を設け、該空隙部に雑音防止部材を組み込み、前記空隙部に樹脂材を充填する構成とすることができ、このようにすることで、前記実施の形態と同様に、雑音防止部材の雰囲気温度等に対する保護や固定の確実性等の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】ホーンの一部側面断面図である。
【図２】ケーシング二部材を取付けた状態の正面図である。
【図３】ホーンの背面図である。
【図４】図４（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ端子ユニットの正面図、背面図である。
【図５】図５（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ図４（Ａ）のＸ−Ｘ断面図、図４（Ａ）の平面図、図４（Ｂ）のＸ−Ｘ断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１    ホーン
２    ケーシング
２ｂ    凹部
３    固定鉄心
４    コイルボビン
５    巻線
６    第一端子ピン
７    固定プレート
８    可動プレート
９    第二端子ピン
１２    可動鉄心
１３    端子ユニット
１４    ケース体
１５    第一端子プレート
Ｓ    空隙部
【図１】
2005196053.tif 000003
【図２】
2005196053.tif 000004
【図３】
2005196053.tif 000005
【図４】
2005196053.tif 000006
【図５】
2005196053.tif 000007