(57)【要約】【課題】    上下二段に回転刃体を設けて破砕箇所を二箇所とし、上部に設置した上部回転刃体による破砕作業終了時に細片となった砕片製品の取り出しができる破砕装置を提供すること。【解決手段】    縦型に形成した破砕室２に上部破砕室２１と下部破砕室２２を設け、上部破砕室２１に上部回転刃体４を設けるとともに下部破砕室２２に下部回転刃体５を設ける。下部破砕室２２に下部回転刃体５の上方及び下方に吸引管６１，６２を下部破砕室２２内に開口して設ける。下部破砕室２２内には下部回転刃体５の上方に基端部を回動自在とした仕切り板７を設ける。仕切り板７を回動して上部回転刃体４が破砕した原料を下部回転刃体５に供給する通路と、上部回転刃体４が破砕した原料を砕片製品として回収する通路を形成する。【選択図】    図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦型に形成した破砕室（２）に上部破砕室（２１）と下部破砕室（２２）を設け、上記上部破砕室に上部回転刃体（４）を回転自在に設けると共に上記下部破砕室に下部回転刃体（５）を回転自在に設け、上記下部破砕室に上記下部回転刃体の上方及び下方に吸引管（６１，６２）を当該下部破砕室内に開口して設け、上記下部破砕室内で上記下部回転刃体の上方に基端部を回動自在とした仕切り板（７）を設け、該仕切り板は上記上部回転刃体が破砕した原料を上記下部回転刃体に供給する通路と上記上部回転刃体が破砕した原料を砕片製品として回収する通路とに選択的に形成し、上記吸引管は上記仕切り板によって形成される通路に合わせて選択的に回動することを特徴とする破砕装置。
【請求項２】
上部回転刃体（４）が１軸であり、下部回転刃体（５）が２軸であることを特徴とする請求項１に記載の破砕装置。
【請求項３】
上部回転刃体（４）と下部回転刃体（５）は回転軸が互いに直交方向に設置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の破砕装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木材の切落し、間伐材、合板端材又は樹皮等を含む木片原料を所望する大きさの細片状に破砕する破砕装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
木材の切落し、間伐材、合板端材又は樹皮等の木片原料を細片状に破砕する破砕装置は知られている。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−９３８２６公開特許公報
【０００４】
特許文献１に記載の発明は、回転可能な上部破砕ロータ（５）と回転可能な下部破砕ロータ（６）を上下二段に設けたものであって、木片を上部破砕ロータでチップ程度の粗さに破砕した後下部破砕ロータによりオガ粉程度の細かさにまで一気に破砕することができるので、これまで破砕作業を２台に分けて行っていた不便が解消でき能率向上になると言うものである。
【０００５】
破砕される細片の大きさは、破砕ロータと組み合わせる多孔板（パンチングメタル）の目の大きさによって決まるので、細片の用途によっては上部破砕ロータで破砕された大きさで取り出したい場合もあるが、特許文献１に記載された発明は、上部及び下部破砕ロータが一組になっているので、作業途中で木片を取り出すことができないといった問題を有している。また、該発明は、１台の機械中に２つの破砕箇所を有しているので従来装置に比べれば作業効率は良いのであろうが、上部及び下部破砕ロータの回転軸が平行に設置されているので、上部破砕ロータで破砕された木片が下部破砕ロータに均等に供給されないという問題があるので、下部破砕ロータへ材料を供給するための材料ガイド板（１３）を必要とするものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上下二段に回転刃体を設けて破砕箇所を二箇所とした破砕装置であって、上部に設置した回転刃体による破砕終了時に細片となった砕片製品の取り出しができると共に、下部に設置した回転刃体に木片原料が均一に供給できるようにした破砕装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
解決手段は、縦型に形成した破砕室に上部破砕室と下部破砕室を設け、上記上部破砕室に上部回転刃体を回転自在に設けると共に上記下部破砕室に下部回転刃体を回転自在に設け、上記下部破砕室に上記下部回転刃体の上方及び下方に吸引管を当該下部破砕室内に開口して設け、上記下部破砕室内で上記下部回転刃体の上方に基部を回動自在とした仕切り板を設け、該仕切り板は回動して上記上部回転刃体が破砕した原料を上記下部回転刃体に供給する通路と上記上部回転刃体が破砕した原料を砕片製品として回収する通路とに選択的に形成し、上記吸引管は上記仕切り板によって形成される通路に合わせて選択的に回動することを特徴とするものである。また、上部回転刃体が１軸であり、下部回転刃体が２軸であることを特徴とする。さらに又、上部回転刃体と下部回転刃体は回転軸が互いに直交方向に設置されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の請求項１は、破砕室内に上下に上部回転刃体と下部回転刃体を設け、下部回転刃体の上方位置に、基部を回動自在とした仕切り板を設け、該仕切り板を回動して上記上部回転刃体が破砕した原料を上記下部回転刃体に供給する通路と上記上部回転刃体が破砕した原料を砕片製品として回収する通路を形成したものであるから、上部回転刃体と下部回転刃体によって破砕してから砕片製品として取出すことができるのは勿論、仕切り板を使用して上部回転刃体が破砕した細片を下部回転刃体に供給しないで砕片製品として取出すことができるものである。本発明の請求項２は、上部回転刃体と下部回転刃体の回転軸が互いに直交方向に設置されたものであるから、上部回転刃体で破砕された原料が下部回転刃体に対し均等に供給されるものである。また、本発明の請求項３は、上部回転刃体が１軸であり下部回転刃体が２軸であるから、上部回転刃体よりも細かく破砕する下部回転刃体の作業効率が向上するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図において、破砕装置１は、断面方形で縦型に形成した破砕室２を有しており、頂上部にホッパー３を設けたものである。破砕室２には、ホッパー３の下方位置に形成された上部破砕室２１とそれに連続する下部破砕室２２が形成されており、上部破砕室２１内に上部回転刃体４が回転自在に設けられ、下部破砕室２２内に下部回転刃体５が回転自在に設けられている。本実施形態においては、上部回転刃体４が１軸であり、下部回転刃体５，５ａが２軸であって、これらの回転軸が互いに直交方向に設置されているものである。
【００１０】
破砕室２に隣接して吸引ブロアー６が設けられており、該吸引ブロアー６には２つの吸引管が設けられ、一方は下部破砕室２２内に設置した下部回転刃体５の上方位置に接続した上部吸引管６１であり、他方は下部回転刃体５の下方位置に接続した下部吸引管６２である。なお、上部吸引管６１及び下部吸引管６２を接続した下部破砕室２２には、接続位置に対応する反対側に上部空気取入管６１ａ並びに下部空気取入管６２ａを設けている。６３は吸引ブロアー６を駆動する駆動モータであり、該駆動モータ６３は、送風ファン６４を回転して上部吸引管６１又は下部吸引管６２を経て吸引される砕片製品を取出し口６５から回収する。
【００１１】
後に詳しく説明するが、上部吸引管６１及び下部吸引管６２が破砕された砕片製品を取り出す際の誘導路となるものであり、上部吸引管６１は上部回転刃体４によって破砕された砕片製品を誘導し、下部吸引管６２は上部回転刃体４及び下部回転刃体５，５ａが破砕した砕片製品を取り出す際の誘導路となるものである。誘導路の切換え手段についてはこれも後述するが、上部吸引管６１と下部吸引管６２の各々に当該吸引管の開閉を行うダンパー６６，６７が設けられている。
【００１２】
上部吸引管６１と下部吸引管６２は、切換え手段によっていずれか一方を使用するものであり、上部回転刃体４が破砕した原料を下部破砕室２２内に送らずにこの位置で取り出す場合に上部吸引管６１を使用して細片となった砕片製品を回収し、上部回転刃体４が破砕した原料をさらに下部破砕室２２に供給して下部回転刃体５，５ａによって破砕した時は、下部吸引管６２を使用して細片となった砕片製品を回収する。いずれの場合も、使用しない誘導管はダンパー６６を閉塞状態にして空気通路を遮断しておく。なお、上方及び下方空気取入管６１ａ，６２ａは、上部及び下部吸引管６１，６２を使用する時に下部破砕室２２内に空気を取入れるためのものである。
【００１３】
また、破砕室２には、ホッパー３の直下に上部回転刃体４を点検するための上部点検扉２３及び上部点検窓２４が設けられており、上部点検窓２４はアクリル等の透明資材で形成することにより閉塞したまま内部の監視が行えるようにしている。また、下部回転刃体５，５ａを設置した位置には下部点検窓２５，２５ａを設けている。なお、下部点検窓２５，２５ａもアクリル等の透明資材で形成することにより閉塞したまま内部の監視点検が行えるものとなっている。図中３１は、ホッパー３に形成した原料投入口である。
【００１４】
上部回転刃体４は上部破砕室２１に収容され、下部回転刃体５は下部破砕室２２内に収容されており、いずれも回転軸を破砕室２１，２２から突出し、突出した回転軸を軸受４１，５１に回転自在に軸架したものである。４２，５２は上部破砕筒体４及び下部回転刃体５を回転駆動するための駆動モータであり、該駆動モータ４２，５２のプーリと上記各回転刃体４，５の回転軸に設けたプーリをベルトによって接続している。
【００１５】
上部回転刃体４及び下部回転刃体５の筒体表面には着脱可能なナイフが多数枚設けられており、また、該ナイフの通過位置に受け刃４３，５３が設けられている。受け刃は、上部回転刃体４に対応ものが上部受け刃４３であり、下部回転刃体５，５ａに対応するものが下部受け刃５３，５３ａである。さらに又、上部回転刃体４及び下部回転刃体５，５ａの表面を覆うスクリーン網４４，５４，５４ａが設けられており、これらスクリーン網４４，５４，５４ａの目の大きさによって砕片製品の仕上がり大きさが決められる。
【００１６】
上記したように、下部回転刃体５，５ａは２軸であり、下部破砕室２２内に上部回転刃体４の回転軸の長手方向に対し直行する方向に設置されている。また、下部破砕室２２内には下部回転刃体５，５ａの上方に基端部を回動自在とした仕切り板７，７ａを設け、該仕切り板７，７ａを回動して上部回転刃体４が破砕した原料を下部回転刃体５，５ａに供給する通路と上部回転刃体４が破砕した原料を砕片製品として回収する２つの通路を形成する。
【００１７】
図５，６を参照して、下部破砕室２２内には下部回転刃体５，５ａの上方位置に仕切り板７、７ａが設けられており、該仕切り板７、７ａは支軸７１，７１ａを中心に回動自在である。ここで、仕切り板７を時計方向に回動し、仕切り板７ａを反時計方向に回動すると、各仕切り板７，７ａはいずれも自由端が接触し、これにより下部破砕室２２内に第１及び第２の誘導路２２１，２２２が形成される。又これとは逆に、仕切り板７を反時計方向に回動し、仕切り板７ａを時計方向に回動すると、各仕切り板７，７ａの自由端は下部破砕室２２の側壁に接触して上記した第１と第２の誘導路２２１，２２２は閉塞される。
【００１８】
次に、本実施形態によって木片原料を破砕する作業を説明する。上部回転刃体４及び下部回転刃体５，５ａの双方を使用して木片原料を破砕する場合は、仕切り板７，７ａの自由端を互いに接触させて下部破砕室２２に第１及び第２の誘導路２２１，２２２を形成する。また、上部吸引管６１と上部空気取入管６１ａのダンパー６６を閉にして当該上部吸引管６１の通路を閉路とし、他方の下部吸引管６２と下部空気取入管６２ａのダンパー６７を開にして当該下部吸引管６２の通路を開路とする。これらの準備ができたら、駆動モータ４２，５２を回転駆動して上部回転刃体４及び下部回転刃体５，５ａを回転する。また、駆動モータ６３を駆動して送風ファン６４を回転する。
【００１９】
破砕する木片原料を、図示しないベルトコンベア等によりホッパー３の原料投入口３１から上部破砕室２１内に投入すると、木片原料は上部回転刃体４のナイフと上部受け刃４３により破砕され、上部スクリーン網４４を通過して下部破砕室２２に供給される。上記したように、仕切り板７，７ａは自由端が接触していて第１及び第２の誘導路２２１，２２２が形成されているから、上部回転刃体４によって破砕された木片原料は、当該第１及び第２の誘導路２２１，２２２を通って下部回転刃体５，５ａに供給され、ここで再び破砕される。
【００２０】
下部回転刃体５，５ａによって破砕された砕片製品は、下部吸引管６２内が吸引状態になっているので当該下部吸引管６２を通って取出し口６５から回収される。
【００２１】
また、木片原料を上部回転刃体４が破砕しただけで砕片製品として取出す場合は、仕切り板７，７ａの自由端をいずれも下部破砕室２２の壁面に接触させて第１及び第２の誘導路２２１，２２２を閉塞する。この時、上部吸引管６１と上部空気取入管６１ａのダンパー６６は開にして当該上部吸引管６１の通路を開路とし、他方の下部吸引管６２と下部空気取入管６２ａのダンパー６７を閉にして当該下部吸引管６２の通路を閉路とする。
【００２２】
上記の状態で木片原料を上部回転刃体４が破砕すると、破砕された細片は下部回転刃体５，５ａに供給されず、上部吸引管６１から砕片製品として回収されることになる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明は、上部回転刃体し下部回転刃体を上下に設けたものであって、上部回転刃体と下部回転刃体の双方を使用して木片原料を破砕することができるだけでなく、上部回転刃体が破砕した細片を砕片製品として取出すことができるので、破砕作業の用途が広くなり利便性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明装置の全体を示す側面図。
【図２】本発明装置の吸引ブロアーを示す側面図。
【図３】図１の内部構造を示す断面図。
【図４】本発明装置の全体を示す正面図。
【図５】図４の内部構造を示す断面図。
【図６】原料供給の切換え手段を示す断面図。
【符号の説明】
【００２５】
１  破砕装置
２  破砕室
２１  上部破砕室
２２  下部破砕室
２３  上部点検扉
２４  上部点検窓
２５  下部点検窓
３  ホッパー
３１  原料投入口
４  上部回転刃体
４１  軸受
４２  駆動モータ
４３  上部受け刃
４４  上部スクリーン網
５  下部回転刃体
５１  軸受
５２  駆動モータ
５３  下部受け刃
５４  下部スクリーン網
６  吸引ブロアー
６１  上部吸引管
６２  下部吸引管
６３  駆動モータ
６４  送風ファン
６５  取出し口
６６  ダンパー
６７  ダンパー
７  仕切り板
７１  支軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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