(57)【要約】      （修正有）【課題】光の輝度及び輝度均一性をより向上させる面光源装置、これの製造方法及びこれを有する表示装置を提供する。【解決手段】面光源装置は、第１放電領域と、第１空間分割領域が交互に形成され第１空間分割領域から突出された光透過部とを有する第１基板、及び第１基板と向き合い第２放電領域に対応して形成された第２放電領域と、第１空間分割領域に対向する第２空間分割領域とを有する第２基板を含む本体と、光透過部と第２空間分割領域との間に介在されて第１放電領域と第２放電領域との間に放電空間を形成するための空間分割部材と、本体から可視光線を出射するための可視光線発生ユニットと、を含む。これにより、面光源装置から発生された輝度及び光の輝度均一性をより向上させ、表示装置の表示品質を大幅に向上させる。【選択図】図１
2005150111.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１放電領域と、前記第１放電領域とともに交互に形成される第１空間分割領域と、前記第１空間分割領域において突出して形成される光透過部とを有する第１基板、及び前記第１基板と向き合い前記第１放電領域に対向する第２放電領域と、前記第１空間分割領域に対向する第２空間分割領域とを有する第２基板を含む本体と、
前記光透過部と前記第２空間分割領域との間に介在されて、第１放電領域と第２放電領域との間に放電空間を形成するための空間分割部材と、
前記本体から可視光線を生成するための可視光線発生ユニットと、
を含むことを特徴とする面光源装置。
【請求項２】
前記第１基板と第２基板との間に形成された空間を密封し、前記第１基板と第２基板とを結合する密封部材をさらに含むことを特徴とする請求項１記載の面光源装置。
【請求項３】
前記第１基板は透明基板であり、前記光透過部は前記第１基板と同一の光透過率を有することを特徴とする請求項１記載の面光源装置。
【請求項４】
前記光透過部と前記第１基板とは、実質的に直角に連結されることを特徴とする請求項１記載の面光源装置。
【請求項５】
前記光透過部と前記第１基板とは、面取り部によって連結されることを特徴とする請求項１記載の面光源装置。
【請求項６】
前記光透過部と前記第１基板とは、曲面部によって連結されることを特徴とする請求項１記載の面光源装置。
【請求項７】
前記光透過部と対向する第１基板の第１空間分割領域には、前記可視光線を拡散させるための拡散パターンが形成されることを特徴とする請求項１記載の面光源装置。
【請求項８】
前記光透過部と対向する第１基板の第１空間分割領域には、前記可視光線を拡散させるためにストリップ形状を有する拡散シート片が配置されることを特徴とする請求項１記載の面光源装置。
【請求項９】
前記空間分割部材の第１幅は、前記第１空間分割領域の第２幅より狭いことを特徴とする請求項１記載の面光源装置。
【請求項１０】
前記空間分割部材と接触する前記光透過部の接触面には、前記空間分割領域を整列させるためのグルーブが形成されることを特徴とする請求項１記載の面光源装置。
【請求項１１】
前記空間分割部材と前記光透過部とは、接着部材によって接着されることを特徴とする請求項１記載の面光源装置。
【請求項１２】
前記可視光発生ユニットは、前記放電空間からプラズマを発生させるためのプラズマ発生ユニットと、前記プラズマによって非可視光線を発生させる非可視光線発生ガスと、前記非可視光線を可視光線に変更させる蛍光部材と、を含むことを特徴とする請求項１記載の面光源装置。
【請求項１３】
前記プラズマ発生ユニットは、前記本体の外部に配置されて前記放電空間に放電を発生させるための一対の電極と、
前記放電空間に配置されたプラズマガスと、を含むことを特徴とする請求項１２記載の面光源装置。
【請求項１４】
前記非可視光線発生ガスは、前記プラズマから非可視光線を出射する水銀ガスを含むことを特徴とする請求項１２記載の面光源装置。
【請求項１５】
前記蛍光部材は、第１基板の前記第１放電領域に配置された第１蛍光層と、前記第２基板の前記第２放電領域に配置された第２蛍光層と、を含むことを特徴とする請求項１２記載の面光源装置。
【請求項１６】
前記本体は、前記第２蛍光層と前記第２基板との間に介在された光反射層をさらに含むことを特徴とする請求項１５記載の面光源装置。
【請求項１７】
第１放電領域と、前記第１放電領域とともに交互に形成される第１空間分割領域と、前記第１放電領域に溝を形成して前記第１空間分割領域に光透過部とが形成された第１基板、及び前記透明基板と向き合い前記第１放電領域に対応する第２放電領域と、前記第１空間分割領域に対向する第２空間分割領域とを有する第２基板を含む本体と、
前記光透過部と前記第２空間分割領域との間に介在されて第１放電領域と第２放電領域との間に放電空間を形成するための空間分割部材と、
前記本体から可視光線を出射するための可視光線発生ユニットと、
を含む面光源装置。
【請求項１８】
第１放電領域と、前記第１放電領域とともに交互に形成される第１空間分割領域と、前記第１空間分割領域において突出して形成される光透過部とを有する第１基板を形成する段階と、
前記第１基板と向き合い前記第１放電領域に対向する第２放電領域と、前記第１空間分割領域に対向する第２空間分割領域とを有する第２基板を形成する段階と、
前記光透過部と前記第２空間分割領域との間に放電空間を形成するための空間分割部材を形成する段階と、
前記光透過部と前記空間分割部材とを接触させて前記第１基板及び前記第２基板をアセンブリする段階と、
を含むことを特徴とする面光源装置の製造方法。
【請求項１９】
前記第１基板を形成する段階は、前記第２基板と向き合う面に第１蛍光層を形成する段階をさらに含むことを特徴とする請求項１８記載の面光源装置の製造方法。
【請求項２０】
前記第２基板を形成する段階は、前記第１基板と向き合う面に第２蛍光層を形成する段階をさらに含むことを特徴とする請求項１８記載の面光源装置の製造方法。
【請求項２１】
前記第１基板及び第２基板をアセンブリする段階以後には、前記第１基板及び第２基板の外側面に電極を形成する段階をさらに含むことを特徴とする請求項１８記載の面光源装置の製造方法。
【請求項２２】
前記第１基板を形成する段階において、前記第１基板と前記光透過部とは射出成形されることを特徴とする請求項１８記載の面光源装置の製造方法。
【請求項２３】
前記第１基板を形成する段階は、前記光透過部と対向する前記第１基板の第１空間分割領域に光拡散パターンを形成する段階をさらに含むことを特徴とする請求項１８記載の面光源装置の製造方法。
【請求項２４】
前記第１基板を形成する段階は、前記光透過部と対向する前記第１基板の第１空間分割領域にストリップ形状の光拡散シートを配置する段階をさらに含むことを特徴とする請求項１８記載の面光源装置の製造方法。
【請求項２５】
第１放電領域と、前記第１放電領域とともに交互に形成される第１空間分割領域領域と、前記第１放電領域に溝を形成して前記第１空間分割領域に光透過部とが形成された第１基板を形成する段階と、
前記透明基板と向き合い前記第１放電領域に対向する第２放電領域と、前記第１空間分割領域に対向する第２空間分割領域とを有する第２基板とを形成する段階と、
前記光透過部と前記第２空間分割領域との間に介在されて第１放電領域と第２放電領域との間に放電空間を形成するための空間分割部材を形成する段階と、
前記光透過部と前記空間分割部材とが相互接触するように前記第１及び第２基板をアセンブリする段階と、
を含むことを特徴とする面光源装置の製造方法。
【請求項２６】
前記第１基板を形成する段階は、前記溝の内側面に第１蛍光層を形成する段階をさらに含むことを特徴とする請求項２５記載の面光源装置の製造方法。
【請求項２７】
前記第２基板を形成する段階は、前記第１基板と向き合う面に第２蛍光層を形成する段階をさらに含むことを特徴とする請求項２５記載の面光源装置の製造方法。
【請求項２８】
前記第１基板及び第２基板をアセンブリする段階以後には、前記第１基板及び第２基板の外側面に電極を形成する段階をさらに含むことを特徴とする請求項２５記載の面光源装置の製造方法。
【請求項２９】
前記第１基板を形成する段階において、前記第１放電領域に形成された溝はサンド・ブラスター、腐食及び前記第１基板を半溶融状態でプレスして形成されることを特徴とする請求項２５記載の面光源装置の製造方法。
【請求項３０】
前記第１基板を形成する段階は、前記溝と対向する前記第１基板の第１空間分割領域に光拡散パターンを形成する段階をさらに含むことを特徴とする請求項２５記載の面光源装置の製造方法。
【請求項３１】
前記第１基板を形成する段階は、前記溝と対向する前記第１基板の第１空間分割領域にストリップ形状の光拡散シートを配置する段階をさらに含むことを特徴とする請求項２５記載の面光源装置の製造方法。
【請求項３２】
第１方向に向かって突出された壁形状の透明隔壁を有する第１透明基板と、前記第１透明基板と向き合う第２透明基板と、前記透明隔壁と前記第２透明基板との間に介在されて前記第１透明基板と第２透明基板との間に放電空間を提供するセラミック隔壁と、前記放電空間から可視光線を出射するための可視光線発生ユニットとを含む面光源装置と、
前記可視光線を情報が含まれたイメージ光に変更させるための表示パネルと、
を含むことを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は面光源装置、これの製造方法及びこれを有する表示装置に関し、より具体的には光の輝度及び輝度均一性を向上させる面光源装置、これの製造方法及びこれを有する表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、表示装置は情報処理装置で処理されたデータを映像に変換する。表示装置の一つである液晶表示装置は液晶を用いて映像を表示する。
【０００３】
液晶は電気的特性及び光学的特性を共に有する。液晶は電気的特性により電界の方向及び強度に対応して配列が変更される。また、液晶は光学的特性によって印加された光の透過率を変更させる。
【０００４】
液晶表示装置は液晶の電気的特性及び光学的特性を用いて映像を表示する。液晶表示装置は、ＣＲＴ（Ｃａｔｈｄｏｄｅ  Ｒａｙ  Ｔｕｂｅ）などに比べて体積が非常に小さく、軽いという長所を有する。従って、液晶表示装置は携帯用コンピュータ、通信機器、液晶ＴＶ及び宇宙航空産業などに広く使用されている。
【０００５】
液晶を制御するために、液晶表示装置は液晶を制御する液晶制御部及び液晶に光を供給する光供給部を必要とする。
【０００６】
液晶制御部は第１基板に配置された画素電極と、第２基板に配置された共通電極と、画素電極と共通電極との間に介在された液晶と、を含む。画素電極は解像度に対応して複数個からなり、共通電極は画素電極と対向し一つからなる。各画素電極には互いに異なるレベルを有する画素電圧を印加するために薄膜トランジスタが連結され、共通電極は同一のレベルの基準電圧の印加を受ける。光供給部を別途に有する液晶表示装置の画素電極及び共通電極は透明で、導電性物質、例えば、インジウムすず酸化物ＩＴＯ、またはインジウム亜鉛酸化物ＩＺＯからなる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
光供給部は液晶制御部に光を供給する。光は画素電極、液晶及び共通電極を順次に通過し、この結果、液晶制御部から映像が表示される。このとき、映像の表示品質は光供給部の輝度均一性によって大きく影響を受ける。
【０００８】
従来の表示装置の光供給部は、冷陰極線管方式ランプＣＣＦＬまたは発光ダイオードＬＥＤが主に使用される。冷陰極線管方式ランプは輝度が高くて寿命が長く、白色光を発生させ、白熱灯に比べて非常に小さい発熱量を有するという長所を有し、発光ダイオードは低消費電力及び高輝度の長所を有する。
【０００９】
しかし、従来の冷陰極線管方式ランプまたは発光ダイオードは、光の輝度均一性が低いという共通の短所を有する。
【００１０】
従って、冷陰極線管方式ランプまたは発光ダイオードによって光を発生させる光供給部は光の輝度均一性を増加させるために導光板、拡散部材及びプリズムシートなどのような光学部材を含む。
【００１１】
これにより、冷陰極線管方式ランプまたは発光ダイオードを使用する表示装置は光学部材による体積及び重さが大きく増加されるという問題点を有する。  
従って、本発明はこのような問題点を勘案したもので、本発明の第１目的は、光の輝度及び輝度均一性をより向上させる面光源装置を提供することにある。
【００１２】
また、本発明の第２目的は、前記面光源装置を製造する方法を提供することにある。
【００１３】
また、本発明の第３目的は、前記面光源装置によって体積及び重さが減少され映像の表示品質をより向上させる表示装置を提供することにある。  
【課題を解決するための手段】
【００１４】
このような本発明の第１目的を具現するために本願第１発明は、第１放電領域と、前記第１放電領域とともに交互に形成される第１空間分割領域と、前記第１空間分割領域において突出して形成される光透過部とを有する第１基板、及び前記第１基板と向き合い前記第１放電領域に対向する第２放電領域と、前記第１空間分割領域に対向する第２空間分割領域とを有する第２基板を含む本体と、前記光透過部と前記第２空間分割領域との間に介在されて第１放電領域と第２放電領域との間に放電空間を形成するための空間分割部材と、前記本体から可視光線を生成するための可視光線発生ユニットと、を含む面光源装置を提供する。
【００１５】
このような構成であると、放電空間から発生した可視光線は、光透過部を通して透過が可能であり、空間分割部材によって発生される暗線が除去される。そのため、光の輝度及び輝度均一性を向上させることができる。
【００１６】
本願第２発明は、前記第１発明において、前記第１基板と第２基板との間に形成された空間を密封し、前記第１基板と第２基板とを結合する密封部材をさらに含むことを特徴とする面光源装置を提供する。
【００１７】
本願第３発明は、前記第１発明において、前記第１基板は透明基板であり、前記光透過部は前記第１基板と同一の光透過率を有することを特徴とする面光源装置を提供する。
【００１８】
表示装置に用いられる第１基板は、ＩＴＯなどの透明電極である。この第１基板と同一の光透過率を有する材質で光透過部を形成することで、光透過部から光を透過させることができる。
【００１９】
本願第４発明は、前記第１発明において、前記光透過部と前記第１基板とは、実質的に直角に連結されることを特徴とする面光源装置を提供する。
【００２０】
本願第５発明は、前記第１発明において、前記光透過部と前記第１基板とは、面取り部によって連結されることを特徴とする面光源装置。面取り部はより多くの可視光線が光透過部を通じて出射されることができる。従って、光透過部が形成された第１空間分割領域ＦＳＲに出射された光量と第１放電領域ＦＤＲから出射された光量との偏差が減少される。
【００２１】
本願第６発明は、前記第１発明において、前記光透過部と前記第１基板とは、曲面部によって連結されることを特徴とする面光源装置を提供する。曲面部は各放電空間から発生した可視光線が曲面部によって連続的に光透過部に射されることができる。従って、光透過部が形成された第１空間分割領域ＦＳＲに出射された光量及び第１放電領域ＦＤＲから出射された光量の偏差がより減少される。
【００２２】
本願第７発明は、前記第１発明において、前記光透過部と対向する第１基板の第１空間分割領域には、前記可視光線を拡散させるための拡散パターンが形成されることを特徴とする面光源装置を提供する。拡散パターンを用いれば、光透過部から第１空間分割領域に出射される光量を拡散することができる。よって、面光源装置の部品数を減少させつつ、面光源装置から発生された光の輝度及び光の輝度均一性を大きく向上させる。
【００２３】
本願第８発明は、前記第１発明において、前記光透過部と対向する第１基板の第１空間分割領域には、前記可視光線を拡散させるためにストリップ形状を有する拡散シート片が配置されることを特徴とする面光源装置を提供する。ストリップ形状を有する拡散シート片を用いれば、光透過部から第１空間分割領域に出射される光量を拡散することができる。
【００２４】
本願第９発明は、前記第１発明において、前記空間分割部材の第１幅は、前記第１空間分割領域の第２幅より狭いことを特徴とする面光源装置を提供する。空間分割部材と光透過部との整列不良によって第１空間分割領域に暗部（ｄａｒｋ  ｒｅｇｉｏｎ）が発生することを防止することができる。
【００２５】
本願第１０発明は、前記第１発明において、前記空間分割部材と接触する前記光透過部の接触面には、前記空間分割領域を整列させるためのグルーブが形成されることを特徴とする面光源装置を提供する。空間分割部材と接触される光透過部の接触面を凹んだグルーブ形状に形成して、光透過部と空間分割部材とが自動整列されるようにする。これにより、空間分割部材及び光透過部のミスアラインメントによって面光源装置の輝度均一性が減少されることを防止する。
【００２６】
本願第１１発明は、前記第１発明において、前記空間分割部材と前記光透過部とは、接着部材によって接着されることを特徴とする面光源装置を提供する。
【００２７】
本願第１２発明は、前記第１発明において、前記可視光発生ユニットは、前記放電空間からプラズマを発生させるためのプラズマ発生ユニットと、前記プラズマによって非可視光線を発生させる非可視光線発生ガスと、前記非可視光線を可視光線に変更させる蛍光部材と、を含むことを特徴とする面光源装置を提供する。
【００２８】
本願第１３発明は、前記第１２発明において、前記プラズマ発生ユニットは、前記本体の外部に配置されて前記放電空間に放電を発生させるための一対の電極と、前記放電空間に配置されたプラズマガスと、を含むことを特徴とする面光源装置を提供する。
【００２９】
本願第１４発明は、前記第１２発明において、前記非可視光線発生ガスは、前記プラズマから非可視光線を出射する水銀ガスを含むことを特徴とする面光源装置を提供する。
【００３０】
本願第１５発明は、前記第１２発明において、前記蛍光部材は、第１基板の前記第１放電領域に配置された第１蛍光層と、前記第２基板の前記第２放電領域に配置された第２蛍光層と、を含むことを特徴とする面光源装置を提供する。
【００３１】
本願第１６発明は、前記第１５発明において、前記本体は、前記第２蛍光層と前記第２基板との間に介在された光反射層をさらに含むことを特徴とする面光源装置を提供する。
【００３２】
また、本発明の第１目的を具現するために本願第１７発明は、第１放電領域と、第１空間分割領域が交互に形成され前記第１放電領域に溝を形成して前記第１空間分割領域に光透過部とが形成された第１基板、及び前記透明基板と向き合い前記第１放電領域に対応する第２放電領域と、前記第１空間分割領域に対向する第２空間分割領域とを有する第２基板を含む本体と、前記光透過部と前記第２空間分割領域との間に介在されて第１放電領域と第２放電領域との間に放電空間を形成するための空間分割部材と、前記本体から可視光線を出射するための可視光線発生ユニットと、を含む面光源装置を提供する。
【００３３】
また、本発明の第２目的を具現するために本願第１８発明は、第１放電領域と、第１空間分割領域が交互に形成され前記第１空間分割領域から突出された光透過部とを有する第１基板を形成する段階と、前記第１基板と向き合い前記第１放電領域に対向する第２放電領域と、前記第１空間分割領域に対向する第２空間分割領域とを有する第２基板を形成する段階と、
前記光透過部と前記第２空間分割領域との間に放電空間を形成するための空間分割部材を形成する段階と、前記光透過部と前記空間分割部材とを接触させて前記第１基板及び前記第２基板をアセンブリする段階と、を含む面光源装置の製造方法を提供する。
【００３４】
本願第１９発明は、前記第１８発明において、前記第１基板を形成する段階は、前記第２基板と向き合う面に第１蛍光層を形成する段階をさらに含むことを特徴とする面光源装置の製造方法を提供する。
【００３５】
本願第２０発明は、前記第１８発明において、前記第２基板を形成する段階は、前記第１基板と向き合う面に第２蛍光層を形成する段階をさらに含むことを特徴とする面光源装置の製造方法を提供する。
【００３６】
本願第２１発明は、前記第１８発明において、前記第１基板及び第２基板をアセンブリする段階以後には、前記第１基板及び第２基板の外側面に電極を形成する段階をさらに含むことを特徴とする面光源装置の製造方法を提供する。
【００３７】
本願第３３発明は、前記第１８発明において、前記第１基板を形成する段階において、前記第１基板と前記光透過部とは射出成形されることを特徴とする面光源装置の製造方法を提供する。
【００３８】
本願第２３発明は、前記第１８発明において、前記第１基板を形成する段階は、前記光透過部と対向する前記第１基板の第１空間分割領域に光拡散パターンを形成する段階をさらに含むことを特徴とする面光源装置の製造方法を提供する。
【００３９】
本願第２４発明は、前記第１８発明において、前記第１基板を形成する段階は、前記光透過部と対向する前記第１基板の第１空間分割領域にストリップ形状の光拡散シートを配置する段階をさらに含むことを特徴とする面光源装置の製造方法を提供する。
【００４０】
また、本発明の第２目的を具現するために、本願第２５発明は、第１放電領域と、第１空間分割領域領域とが交互に形成され前記第１放電領域に溝を形成して前記第１空間分割領域に光透過部とが形成された第１基板を形成する段階と、前記透明基板と向き合い前記第１放電領域に対向する第２放電領域と、前記第１空間分割領域に対向する第２空間分割領域とを有する第２基板とを形成する段階と、前記光透過部と前記第２空間分割領域との間に介在されて第１放電領域と第２放電領域との間に放電空間を形成するための空間分割部材を形成する段階と、前記光透過部と前記空間分割部材とが相互接触するように前記第１及び第２基板をアセンブリする段階と、を含む面光源装置の製造方法を提供する。
【００４１】
本願第２６発明は、前記第２５発明において、前記第１基板を形成する段階は、前記溝の内側面に第１蛍光層を形成する段階をさらに含むことを特徴とする面光源装置の製造方法を提供する。
【００４２】
本願第２７発明は、前記第２５発明において、前記第２基板を形成する段階は、前記第１基板と向き合う面に第２蛍光層を形成する段階をさらに含むことを特徴とする面光源装置の製造方法を提供する。
【００４３】
本願第２８発明は、前記第２５発明において、前記第１基板及び第２基板をアセンブリする段階以後には、前記第１基板及び第２基板の外側面に電極を形成する段階をさらに含むことを特徴とする面光源装置の製造方法を提供する。
【００４４】
本願第２９発明は、前記第２５発明において、前記第１基板を形成する段階において、前記第１放電領域に形成された溝はサンド・ブラスター、腐食及び前記第１基板を半溶融状態でプレスして形成されることを特徴とする面光源装置の製造方法を提供する。
【００４５】
本願第３０発明は、前記第２５発明において、前記第１基板を形成する段階は、前記溝と対向する前記第１基板の第１空間分割領域に光拡散パターンを形成する段階をさらに含むことを特徴とする面光源装置の製造方法を提供する。
【００４６】
本願第３１発明は、前記第２５発明において、前記第１基板を形成する段階は、前記溝と対向する前記第１基板の第１空間分割領域にストリップ形状の光拡散シートを配置する段階をさらに含むことを特徴とする面光源装置の製造方法を提供する。
【００４７】
また、本発明の第３目的を具現するために、本願第３２発明は、第１方向に向かって突出された壁形状の透明隔壁を有する第１透明基板と、前記第１透明基板と向き合う第２透明基板と、透明隔壁と第２透明基板との間に介在されて第１透明基板と第２透明基板との間に放電空間を提供するセラミック隔壁と、放電空間から可視光線を出射するための可視光線発生ユニットとを含む面光源装置と、
可視光線を情報が含まれたイメージ光に変更させるための表示パネルと、を含む表示装置を提供する。
【発明の効果】
【００４８】
本発明によると、第１基板に第１基板と同一の材質からなる壁形状の光透過部を形成し、第１基板と向き合う第２基板に壁形状を有する空間分割部材を配置した後、光透過部と空間分割部材とを相互結合して面光源装置から発生した光の輝度及び輝度均一性を大きく向上させる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４９】
以下、図面を参照して本発明の望ましい一実施形態をより詳細に説明する。
＜面光源装置＞
（実施形態１）
図１は本発明の第１実施形態による面光源装置を示す部分切開斜視図である。図２は図１のＩ‐Ｉ’線に沿って切断した断面図である。図３は図１に示された第１基板の平面図である。
【００５０】
図１乃至図３に示すように、面光源装置１００は本体１７０、空間分割部材１３０及び可視光線発生ユニット１９０を含む。
【００５１】
本体１７０は第１基板１１０及び第２基板１２０を含む。
【００５２】
第１基板１１０は第１放電領域ＦＤＲ、第１空間分割領域ＦＳＲ及び光透過部１１２を含む。本実施形態において、第１基板１１０は光の透過率が高いガラス基板を含む。  
【００５３】
図３に示すように、第１放電領域ＦＤＲはＷ１の幅を有する矩形形状を有する。第１放電領域ＦＤＲは第１基板１１０上で第１方向と平行な方向に延長される。
【００５４】
第１空間分割領域ＦＳＲはＷ２の幅を有する矩形形状を有する。第１空間分割領域ＦＳＲは第１基板１１０上で第１方向と平行な方向に延長される。
【００５５】
第１放電領域ＦＤＲ及び第１空間分割領域ＦＳＲは、第２方向に沿って交互に配置される。このとき、第１放電領域ＦＤＲの第１幅Ｗ１は第１空間分割領域ＦＳＲの第２幅Ｗ２より広い。  
【００５６】
図２に示すように、光透過部１１２は、第１空間分割領域ＦＳＲにおいて、第１基板から所定高さに突出されるように形成される。本実施形態において、光透過部１１２は、第１基板１１０の第１空間分割領域ＦＳＲにおいて、壁を形成するように壁形状に突出される。望ましくは、第１基板１１０の第１空間分割領域ＦＳＲにおいて突出した光透過部１１２の高さＨは、約０．５ｍｍ〜１ｍｍである。本実施形態において、光透過部１１２は第１基板１１０と同一の物質を含む。同一物質であるので、光透過部１１２は第１基板１１０と同一の光透過率を有する。従って、光透過部１１２を通して可視光線の透過が可能であり、後述される空間分割部材１３０によって発生される暗線は除去される。
【００５７】
第２基板１２０は第１基板１１０と向き合うように配置される。第２基板１２０は第２放電領域ＳＤＲ及び第２空間分割領域ＳＳＲを含む。第２放電領域ＳＤＲは第１放電領域ＦＳＲと対応される所に配置され、第２空間分割領域ＳＳＲは第１空間分割領域ＦＳＲと対応する所に配置される。従って、第２放電領域ＳＤＲ及び第２空間分割領域ＳＳＲは第１方向に延長され、第２方向に沿って交互に配置される。本実施形態において、第２基板１２０は透明な基板または不透明な基板が全部使用され得る。
【００５８】
空間分割部材１３０は第１空間分割領域ＦＳＲと第２空間分割領域ＳＳＲとの間に介在される、具体的に、空間分割部材１３０は第１空間分割領域ＦＳＲに形成された光透過部１１２と第２基板１２０の第２空間分割領域ＳＳＲとの間に介在される。本実施形態において、空間分割部材１３０は焼成によって硬化されるセラミック物質及び空間分割部材１３０の特性を向上させるための多様な添加剤を含むことができる。空間分割部材１３０は第１空間分割領域ＦＳＲ及び第２空間分割領域ＳＳＲを密封して第１放電領域ＦＤＲ及び第２放電領域ＳＤＲには放電空間１３５が形成される。本実施形態において、空間分割部材１３０及び光透過部１１２は接着部材、例えば、接着剤によって相互結合されることができる。
【００５９】
第１放電領域ＦＤＲ及び第２放電領域ＳＤＲによって形成された各放電空間１３５に注入される放電ガスの圧力を均一にするために、空間分割部材１３０は各放電空間１３５が蛇行構造を有するように配置されることができる。これとは違って、各空間分割部材１３０は各放電空間１３５が完全に分離されるように配置され、各空間分割部材１３０には空間分割部材１３０を貫通する貫通孔が形成されることができる。
【００６０】
可視光線発生ユニット１９０は空間分割部材１３０によって形成された各放電空間１３５から可視光線が出射されることができるようにする。可視光線発生ユニット１９０は各放電空間１３５からプラズマを発生させる。また、可視光線発生ユニット１９０はプラズマによって非可視光線を発生し、非可視光線を可視光線に変更させる。
【００６１】
一方、前述した面光源装置１００は第１基板１１０と第２基板１２０との間に介在された密封部材１４０をさらに含むことができる。密封部材１４０は内側に四角形状の開口を有する四角フレーム形状を有する。密封部材１４０は第１基板１１０または第２基板１２０と同一の材質を含む。密封部材１４０は第１基板１１０と第２基板１２０との間に空いた空間を形成しつつ、第１基板１１０と前記第２基板１２０とを結合させる。
【００６２】
本実施形態によると、放電空間１３５を形成するために第１基板１１０の表面から一部を壁形状に突出させて光透過部１１２を形成する。光透過部１１２には空間分割部材１３０が配置される。放電空間１３５から発生した可視光線は、光透過部１１２を通じて出射されて空間分割部材１３０によって発生される暗線を除去して光の輝度及び輝度均一性を向上させることができる。
（実施形態２）
図４は図２の‘Ｂ’部分拡大図である。図５は図２の‘Ｃ’部分拡大図である。図６は図２の‘Ｄ’部分拡大図である。本発明の第２実施形態による面光源装置は実施形態１の光透過部を除いては実施形態１の面光源装置と同一である。従って、同一の部材については実施形態１と同一の参照番号を示し、その重複された説明は省略することにする。
【００６３】
図４に示すように、第１基板１１０の表面及び第１基板１１０から突出された光透過部１１２の側面とが成す角度θは実質的に直角を成す。
【００６４】
図５に示すように、第１基板１１０の表面と、第１基板１１０から突出された光透過部１１２の側面は面取り部１１２ａによって相互に連結される。面取り部１１２ａはより多くの可視光線が光透過部１１２を通じて出射されることができるようにする。従って、光透過部１１２が形成された第１空間分割領域ＦＳＲに出射された光量と第１放電領域ＦＤＲから出射された光量との偏差が減少される。
【００６５】
図６に示すように、第１基板１１０の表面及び第１基板１１０から突出された光透過部１１２の側面は曲率Ｒを有する曲面部１１２ｂによって相互連結される。曲面部１１２ｂは各放電空間１３５から発生した可視光線が曲面部１１２ｂによって連続的に光透過部１１２に射されることができる。従って、光透過部１１２が形成された第１空間分割領域ＦＳＲに出射された光量及び第１放電領域ＦＤＲから出射された光量の偏差がより減少される。
【００６６】
本実施形態によると、第１基板１１０と第２基板１２０から突出された光透過部１１２とが連結される部分の形状を変更して、光透過部１１２が配置された第１空間分割領域ＦＳＲから出射された光量及び第１放電領域ＦＤＲから出射された光量の偏差を減少させて面光源装置から出射された光の輝度または光の輝度均一性を大きく増加させる。
（実施形態３）
図７は本発明の第３実施形態による面光源装置の断面図である。本発明の第３実施形態による面光源装置は、光拡散パターンを除いては実施形態１の面光源装置と同一である。従って、同一の部材については実施形態１と同一の参照番号を示しその重複された説明は省略する。
【００６７】
図７に示すように、光透過部１１２を通じて出射された可視光線の輝度は第１放電領域ＦＤＲに出射された可視光線の輝度と異なることができる。例えば、光透過部１１２に出射された可視光線の光量は第１放電領域ＦＤＲに出射された可視光線の光量より多く出射され得る。この場合、第１空間分割領域ＦＳＲの輝度は、第１放電領域ＦＤＲの輝度より高くなる。これを防止するために、第１基板１１０のうち、光透過部１１２と対向する面には拡散パターン１１３が配置される。一実施形態として、拡散パターン１１３は光透過部１１２と対向する面１１０ａに形成される。本実施形態において、拡散パターン１１３は半球形状を有する。拡散パターン１１３は互いに異なる大きさを有することができる。
【００６８】
拡散パターン１１３によると、面光源装置１００の第１基板１１０に形成された拡散パターン１１３は拡散シートまたは拡散プレートの役割をする。よって、面光源装置１００の部品数を減少させつつ、面光源装置１００から発生された光の輝度及び光の輝度均一性を大きく向上させる。
（実施形態４）
図８は本発明の第４実施形態による面光源装置の断面図である。本発明の第４実施形態による面光源装置は、光拡散パターンを除いては実施形態１の面光源装置と同一である。従って、同一の部材については実施形態１と同一の参照番号を示し、その重複された説明は省略する。
【００６９】
図８に示すように、光透過部１１２を通して出射された可視光線の輝度は第１放電領域ＦＤＲに出射された可視光線の輝度と異なることができる。例えば、光透過部１１２に出射された可視光線の光量は第１放電領域ＦＤＲに出射された可視光線の光量より多く出射され得る。この場合、光透過部１１２が形成された第１空間分割領域ＦＳＲには第１空間分割領域ＦＳＲが第１放電領域ＦＤＲより明るく見えるように輝線現象が発生され得る。これを防止するために、第１基板１１０のうち、光透過部１１２と対向する面１１０ａにはストリップ（ｓｔｒｉｐ）形状を有する拡散シート片１１４が配置される。一実施形態として、拡散シート片１１４は第１基板１１０のうち、光透過部１１２と対向する面１１０ａに部分的に配置される。拡散シート片１１４はベース基板１１４ａ、可視光線を拡散させるビーズ（ｂｅａｄ）１１４ｂ、ビーズ１１４ｂをベース基板１１４ａに結合させるためのバインダー１１４ｃを含むことができる。このとき、拡散シート１１４の光拡散特性を向上させるためにビーズ１１４ｂの大きさは互いに異なるように形成されることができる。
【００７０】
拡散シート片１１４は光透過部１１２を通して出射された可視光線を拡散させて面光源装置１００から出射された可視光線の輝度均一性を一層向上させる。
【００７１】
本実施形態によると、面光源装置１００の第１基板１１０に可視光線を拡散させる拡散シート片１１４を配置して、面光源装置１００の部品数をより減少させつつ、輝度及び輝度均一性を大きく向上させる。
（実施形態５）
図９は本発明の第５実施形態による面光源装置の断面図である。本発明の第５実施形態による面光源装置は、空間分割部材を除いては実施形態１の面光源装置と同一である。従って、同一の部材については実施形態１と同一の参照番号を示しその重複された説明は省略する。
【００７２】
図９に示すように、放電空間１３５を形成するための空間分割部材１３０は第１幅ＳＷ１を有し、光透過部１１２は第２幅ＳＷ２を有する。本実施形態において、第１幅ＳＷ１は第２幅ＳＷ２より広い。従って、空間分割部材１３０と光透過部１１２との整列不良によって第１空間分割領域ＦＳＲに暗部（ｄａｒｋ  ｒｅｇｉｏｎ）が発生することを防止することができる。
【００７３】
本実施形態によると、空間分割部材１３０の第１幅ＳＷ１を光透過部１１２の第２幅ＳＷ２より狭く形成して輝度の不均一性が発生されることを防止することができる。
（実施形態６）
図１０は本発明の第６実施形態による面光源装置の断面図である。本発明の第６実施形態による面光源装置は、光透過部を除いては実施形態１の面光源装置と同一である。従って、同一の部材については実施形態１と同一の参照番号を示しその重複された説明は省略する。
【００７４】
図１０に示すように、空間分割部材１３０と接触する光透過部１１２の接触面１１２ｃは凹んだグルーブ形状を有する。接触面１１２ｃは半円型または楕円型プロファイルを有する。空間分割部材１３０は光透過部１１２の接触面１１２ｃと接触し接触面１１２ｃの中央の方に摺動しながら自己整合されて、空間分割部材１３０及び光透過部１１２のミスアラインメントが防止される。
【００７５】
本実施形態によると、空間分割部材１３０と接触される光透過部１１２の接触面１１２ｃを凹んだグルーブ形状に形成して光透過部１１２と空間分割部材１３０とが自動整列されるようにする。これにより、空間分割部材１３０及び光透過部１１２のミスアラインメントによって面光源装置１００の輝度均一性が減少されることを防止する。
【００７６】
（実施形態７）
図１１は本発明の第７実施形態による面光源装置の断面図である。本発明の第６実施形態による面光源装置は可視光線発生ユニットを除いては実施形態１の面光源装置と同一である。従って、同一の部材については実施形態１と同一の参照番号を示し、その重複された説明は省略することにする。
【００７７】
図１１に示すように、可視光線を発生するための可視光線発生ユニット１９０はプラズマ発生ユニット１９２、非可視光線発生ガス１９３及び蛍光部材９４を含む。
【００７８】
プラズマ発生ユニット１９２は第１基板１１０と第２基板１２０との間に形成された放電空間１３５からプラズマを発生させる。プラズマ発生ユニット１９２は一対の電極１９２ｂ及びプラズマガス１９２ａを含む。
【００７９】
一対の電極１９２ｂは第１電極１９２ｃと第２電極１９２ｄとで構成される。第１電極１９２ｃ及び第２電極１９２ｄは第１基板１１０及び第２基板１２０における、放電空間１３５の外部に配置される。本実施形態において、第１電極１９２ｃ及び第２電極１９２ｄは放電空間１３５の内部に配置されることができるが、駆動電圧、消費電力などをより減少させるために第１電極１９２ｃと第２電極１９２ｄとは放電空間１３５の外部に配置されることが望ましい。第１電極１９２ｃには第１駆動電圧が印加され、第２電極１９２ｄには第２駆動電圧が印加される。第１駆動電圧及び第２駆動電圧は放電空間１３５内で電子が移動するに充分な電圧差を有する。
【００８０】
プラズマガス１９２ａは、放電空間１３５内で空間移動する電子によって最外郭電子を失い、結果的に、プラズマガスは原子、中性子及び電子にイオン化される。プラズマガス１９２ａはアルゴンガスのような不活性ガスを含むことができる。
【００８１】
非可視光線発生ガス１９３は、放電空間１３５内でプラズマガス１９２ａと共に配置され、非可視光線発生ガス１９３は空間移動する電子プラズマガス１９２ａから発生された電子と衝突して非可視光線である紫外線を発生させる。非可視光線発生ガス１９３は水銀を含むことができ、水銀の代りに他のガスを使用してもよいのである。
【００８２】
蛍光部材１９４は第１蛍光層１９４ａ及び第２蛍光層１９４ｂを含む。第１蛍光層１９４ａは放電空間１３５のうち、第１放電領域ＦＤＲに配置される。第２蛍光層１９４ｂは放電空間１３５のうち第２放電領域ＦＤＲに配置される。第１蛍光層１９４ａ及び第２蛍光層１９４ｂは放電空間から発生された非可視光線を可視光線に変更させることができる。
【００８３】
図１２は図１１の‘Ｅ’部分を拡大した拡大図である。
【００８４】
図１２に示すように、可視光線発生ユニット１９０は光反射層１２２をさらに含むことができる。本実施形態において、光反射層１２２は第２蛍光層１９４ｂと第２基板１２０との間に介在される。本実施形態において、光反射層１２２は酸化チタンまたは酸化アルミニウムが使用される。
【００８５】
（実施形態８）
図１３は本発明の第８実施形態による面光源装置を示す概念図である。本発明の第８実施形態による面光源装置は第１基板を除いては実施形態１の面光源装置と同一である。従って、同一の部材につしては実施形態１と同一の参照番号を示しその重複された説明は省略する。
【００８６】
第１基板１１０は第１放電領域ＦＤＲ、第１空間分割領域ＦＳＲ及び光透過部１１２を含む。本実施形態において、第１基板１１０は光の透過率が高いガラス基板を含む。本実施形態において、第１基板１１０はＴの厚さを有する。
【００８７】
第１放電領域ＦＤＲはＷ１の幅を有する矩形形状を有する。第１放電領域ＦＤＲは第１基板１１０上で第１方向と平行な方向に延びる。
【００８８】
第１空間分割領域ＦＳＲはＷ２の幅を有する矩形形状を有する。第１空間分割領域ＦＳＲは第１基板１１０上で第１方向と平行な方向に延びる。
【００８９】
第１放電領域ＦＤＲ及び第１空間分割領域ＦＳＲは第２方向に沿って交互に配置される。このとき、第１放電領域ＦＤＲの第１幅Ｗ１は第１空間分割領域ＦＳＲの第２幅Ｗ２より大きい。
【００９０】
光透過部１１２は第１放電領域ＦＤＲにＤ１の深さに形成されたリセス１１２ｅによって形成される。このとき、第１放電領域ＦＤＲでのＤ１はＴより小さい。光透過部１１２を形成するために第１放電領域ＦＤＲはサンド・ブラスター方法、フッ化水素などによる腐食方法または第１基板１１０を半溶融状態に加熱した後基板をプレスするプレス方法などによって形成される。
【００９１】
本実施形態によると、放電空間１３５を形成するために、第１基板１１０の表面に溝形状のリセス１１２ｅを形成して光透過部１１２を形成する。光透過部１１２には空間分割部材１３０が配置され、放電空間１３５から発生された可視光線は光透過部１１２を通じて出射され空間分割部材１３０によって発生される暗線を除去して輝度及び輝度均一性を向上させることができる。
＜面光源装置の製造方法＞
（実施形態９）
図１４は本発明の第９実施形態による面光源装置の製造方法によって第１基板を製造することを示す断面図である。
【００９２】
図１４に示すように、面光源装置１００を製造するためには、まず、第１基板１１０を形成する過程が遂行される。本実施形態において、第１基板１１０は金型による射出方法により製造されることができる。
【００９３】
第１基板１１０は第１放電領域ＦＤＲ及び第１空間分割領域ＦＳＲが交互に形成され、光透過部１１２は第１空間分割領域ＦＳＲに第１基板１１０と一体に形成される。光透過部１１２と第１基板１１０とは実質的に直角を成すか、面取り面（ｃｈａｍｆｅｒ）が形成されるか、曲面加工されることができる。
【００９４】
続いて、第１基板１１０の第１放電領域ＦＤＲには第１蛍光層１９４ａが形成される。本実施形態において、第１蛍光層１９４ａは液体状態の蛍光物質を第１基板１１０に噴射して形成される。このとき、第１蛍光層１９４ａは第１放電領域ＦＤＲだけではなく光透過部１１２の側壁には共に形成されることができる。
【００９５】
図１５は本発明の第９実施形態による面光源装置の製造方法によって第２基板及び空間分割部材を製造することを示す断面図である。
【００９６】
図１５に示すように、第２基板１２０は第２放電領域ＳＤＲ及び第２空間分割領域ＳＳＲが交互に形成される。このとき、第２基板１２０に形成された第２放電領域ＳＤＲは第１基板１１０に形成された第１放電領域ＦＤＲに対向して形成され、第２基板１２０に形成された第２空間分割領域ＳＳＲは第１基板１１０に形成された第１空間分割領域ＦＳＲに対向して形成される。
【００９７】
第２基板１２０に形成された第２空間分割領域ＳＳＲには空間分割部材１３０が形成される。空間分割部材１３０は焼成によって硬化される不透明セラミック物質を第２空間分割領域ＳＳＲに壁形状に塗布した後焼成して製作される。
【００９８】
第２基板１２０の第２放電領域ＳＤＲには第２蛍光層１９４ｂが形成される。第２蛍光層１９４ｂは第２放電領域ＳＤＲに形成される。本実施形態において、第２蛍光層１９４ｂは液体状態の蛍光物質を第１基板１１０に噴射して形成される。本実施形態において、第２蛍光層１９４ｂは第２放電領域ＳＤＲだけではなく空間分割部材１３０の側壁にも共に形成されることができる。
【００９９】
図１６は本発明の第９実施形態による面光源装置の製造方法によって第１基板及び第２基板をアセンブリすることを示す断面図である。
【０１００】
図１６の参照番号１４０は第１基板１１０と第２基板１２０との間に介在され第１基板と第２基板とを相互結合し、第１基板と第２基板との間に空間を形成するための密封部材である。
【０１０１】
図１６に示すように、第１基板１１０と第２基板１２０とは密封部材１４０によって相互アセンブリされる。このとき、第１基板１１０に形成された光透過部１１２と第２基板１２０に形成された空間分割部材１３０とは相互接触される。このとき、光透過部１１２と空間分割部材１３０との間には接着部材１２６が介在され、光透過部１１２は空間分割部材１３０に結合されることができる。
【０１０２】
続いて、相互に組立てられた第１基板１１０及び第２基板１２０の表面には第１及び第２電極が形成される。
【０１０３】
このような過程を経た後、第１基板１１０、第２基板１２０及び空間分割部材１３０によって形成された放電空間１３５にはプラズマを形成するためのプラズマガス及びプラズマによって非可視光線を発生するための非可視光線発生ガスが供給されて面光源装置１００が製造される。
【０１０４】
本実施形態において、第１基板１１０及び第２基板１２０をアセンブリする前に実施される工程はその順序が変更されることができる。例えば、第２基板１２０をます、製作した後第１基板１１０を製作することができる。
【０１０５】
また、本実施形態において、光透過部１１２と対向する第１基板１１０には光透過部１１２から透過された可視光線を拡散させるための前述した拡散パターンを形成する工程を含むか、光透過部１１２と対向する第１基板１１０に光透過部１１２から透過された可視光線を拡散させるために前述したストリップ形状を有するシート片を付着する工程をさらに含むことができる。
（実施形態１０）
図１７は本発明の第９実施形態による面光源装置の製造方法によって第１基板を製造することを示す断面図である。
【０１０６】
図１７に示すように、面光源装置１００を製造するためには、まず、第１基板１１０を形成する過程が実施される。本実施形態において、第１基板１１０はサンド・ブラスター、フッ化水素などのような化学による腐食方法またはプレス方法によって製造されることができる。
【０１０７】
まず、第１基板１１０は第１放電領域ＦＤＲと第１空間分割領域ＦＳＲとが交互に形成される。第１基板１１０のうち、第１放電領域ＦＤＲはサンド・ブラスター方法、腐食方法及びプレス方法などによってリセス１１２ｅが形成される。このとき、第１基板１１０はＴの厚さを有し、リセス１１２ｅはＴより小さいＤ１の深さを有する。
【０１０８】
このとき、第１放電領域ＦＤＲに選択的にリセス１１２ｅが形成されることで、第１空間分割領域ＦＳＲには光透過部１１２が形成され、第１放電領域ＦＤＲには放電空間１３５の一部が形成される。このとき、光透過部１１２とリセス１１２ｅの底面とが接するところは実質的に直角を成すか、面取り面（ｃｈａｍｆｅｒ）が形成されるか、曲面加工されることができる。
【０１０９】
続いて、第１基板１１０の第１放電領域ＦＤＲに形成されたリセス部１１２ｅの底面には第１蛍光層１９４ａが形成される。本実施形態において、第１蛍光層１９４ａは液体状態の蛍光物質をリセス１１２ｅに噴射して形成される。このとき、第１蛍光層１９４ａは第１放電領域ＦＤＲだけではなく、リセス１１２ｅの側壁にも共に形成され得る。
【０１１０】
図１８は、本発明の第１０実施形態による面光源装置の製造方法によって第２基板及び空間分割部材を製造することを示す断面図である。
【０１１１】
図１８に示すように、第２基板１２０は第２放電領域ＳＤＲと第２空間分割領域ＳＳＲとが交互に形成される。第２基板１２０に形成された第２放電領域ＳＤＲは第１基板１１０に形成された第１放電領域ＦＤＲに対向して形成され、第２基板１２０に形成された第２空間分割領域ＳＳＲは第１基板１１０に形成された第１空間分割領域ＦＳＲに対向して形成される。
【０１１２】
第２基板１２０に形成された第２空間分割領域ＳＳＲには空間分割部材１３０が形成される。空間分割部材１３０は焼成によって硬化される不透明なセラミック物質を第２空間分割領域ＳＳＲに壁形状に塗布した後焼成して製作される。
【０１１３】
第２基板１２０の第２放電領域ＳＤＲには第２蛍光層１９４ｂが形成される。第２蛍光層１９４ｂは第２放電領域ＳＤＲに形成される。本実施形態において、第２蛍光層１９４ｂは液体状態の蛍光物質を第２基板１２０に噴射して形成される。本実施形態において、第２蛍光層１９４ｂは第２放電領域ＳＤＲだけではなく、空間分割部材１３０の側壁にも共に形成されることができる。
【０１１４】
図１９は本発明の第１０実施形態による面光源装置の製造方法によって第１基板及び第２基板をアセンブリすることを示す断面図である。
【０１１５】
図１９の参照符号１４０は第１基板１１０と第２基板１２０との間に介在され第１基板と第２基板とを相互結合し、第１基板１１０と第２基板１２０との間に空間を形成するための密封部材である。
【０１１６】
図１９に示すように、第１基板１１０及び第２基板１２０は密封部材１４０によって相互アセンブリされる。このとき、第１基板１１０に形成された光透過部１１２と、第２基板１２０に形成された空間分割部材１３０とは相互接触される。このとき、光透過部１１２と空間分割部材１３０との間には接着部材１２６が介在され、光透過部１１２は空間分割部材１３０に結合されることができる。
【０１１７】
続いて、相互組立てられた第１基板１１０及び第２基板１２０の表面には第１及び第２電極が形成される。
【０１１８】
このような過程を経た後、第１基板１１０、第２基板１２０及び空間分割部材１３０によって形成された放電空間１３５には、プラズマを形成するためのプラズマガス及びプラズマによって非可視光線を発生するための非可視光線発生ガスが供給されて面光源装置が製造される。
【０１１９】
また、本実施形態において、光透過部１１２と対向する第１基板１１０には光透過部１１２から透過された可視光線を拡散させるための拡散パターンを形成する工程をさらに含むか、光透過部１１２と対向する第１基板１１０に光透過部１１２から透過された可視光線を拡散させるためにストリップ形状を有する拡散シートを取り付ける工程をさらに含むことができる。
＜表示装置＞
（実施形態１１）
図２０は本発明の第１１実施形態による表示装置の概念図である。本実施形態において、面光源装置は実施形態１乃至実施形態１０と同一であるので、その重複された説明は省略する。従って、同一の部材については実施形態１乃至実施形態１０と同一の参照番号を示し、その重複された説明は省略する。
【０１２０】
図２０を参照すると、表示装置９００は収納容器６００、面光源装置１００、表示パネル７００及びシャーシ８００を含む。
【０１２１】
収納容器６００は、底面６１０及び底面６１０の縁部に収納空間を形成するために、配置された複数個の側壁６２０、放電電圧印加モジュール６３０及びインバーター６４０で構成される。収納容器６００は、面光源装置１００及び液晶表示パネル７００が左右に動けないように固定させる。
【０１２２】
底面６１０は面光源装置１００が安着されるのに充分な底面面積及び面光源装置１００と同一の形状を有する。本実施形態において、底面６１０は面光源装置１００と同様に直方六面体プレート形状を有する。
【０１２３】
側壁６２０は面光源装置１００が外部から離脱されないように底面６１０から延長される。
【０１２４】
放電電圧印加モジュール６３０は、面光源装置１００の一対の電極に放電電圧を印加する。放電電圧印加モジュール６３０は第１放電電圧印加モジュール６３２及び第２放電電圧印加モジュール６３４を含む。第１放電電圧印加モジュール６３２は第１放電本体６３２ａ及び第１導電本体６３２ａに形成された第１導電性クリップ６３２ｂで構成される。第２放電電圧印加モジュール６３４は第２導電本体６３４ａ及び第２導電本体６３４ａに形成された第２導電性クリップ６３４ｂで構成される。
【０１２５】
面光源装置１００に形成された一対の電極１１７は第１導電性クリップ６３２ｂ及び第２導電性クリップ６３４ｂにグリップされて固定される。
【０１２６】
インバーター６４０は第１放電電圧印加モジュール６３２及び第２放電電圧印加モジュール６３４に放電電圧を印加する。インバーター６４０と第１放電電圧印加モジュール６３２とは第１電源印加線６４２によって連結され、インバーター６４０と第２放電電圧印加モジュール６３４とは第２電源印加線６４４によって連結される。
【０１２７】
本実施形態において、インバーター６４０から発生された放電電圧を第１放電電圧印加モジュール６３２及び第２放電電圧印加モジュール６３４を通して面光源装置１００に印加したが、これとは違って、インバーター６４０から発生した放電電圧を面光源装置１００に直接印加することができる。
【０１２８】
表示パネル７００は、面光源装置１００から発生した光を情報が含まれたイメージ光に変換する。これを具現するために、液晶表示パネル７００はＴＦＴ基板７１０、液晶７２０、カラーフィルター基板７３０及び駆動モジュール７４０を含む。
【０１２９】
ＴＦＴ基板７１０はマトリックス状に配置された画素電極、各画素電極に駆動電圧を印加する薄膜トランジスタ、ゲートライン及びデータラインを含む。
【０１３０】
カラーフィルター基板７３０はＴＦＴ基板７１０に形成された画素電極と向き合うように配置されたカラーフィルター、カラーフィルターの上面に形成された共通電極を含む。
【０１３１】
液晶７２０は、ＴＦＴ基板７１０とカラーフィルター基板７３０との間に配置される。
【０１３２】
一方、液晶表示パネル７００のカラーフィルター基板７３０の縁部はシャーシ８００によって取り囲まれ、シャーシ８００の一部は収納容器６００にフック結合される。シャーシ８００は外部衝撃から脆性が弱い液晶表示パネル７００の壊れを防止し、液晶表示パネル７００が収納容器６００から離脱されることを防止する。面光源装置１００から出射された光拡散部材５５０によって拡散される。
【０１３３】
以上、本発明の実施形態によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者であれば、本発明の思想と精神を離れることなく、本発明を修正または変更できる。
【図面の簡単な説明】
【０１３４】
【図１】本発明の第１実施形態による面光源装置を示す部分切開斜視図である。
【図２】図１のＩ‐Ｉ’線に沿って切断した断面図である。
【図３】図１に示された第１基板の平面図である。
【図４】図２の‘Ｂ’部分拡大図である。
【図５】図２の‘Ｃ’部分拡大図である。
【図６】図２の‘Ｄ’部分拡大図である。
【図７】本発明の第３実施形態による面光源装置の断面図である。
【図８】本発明の第４実施形態による面光源装置の断面図である。
【図９】本発明の第５実施形態による面光源装置の断面図である。
【図１０】本発明の第６実施形態による面光源装置の断面図である。
【図１１】本発明の第７実施形態による面光源装置の断面図である。
【図１２】図１１の‘Ｅ’部分を拡大した拡大図である。
【図１３】本発明の第８実施形態による面光源装置を示す概念図である。
【図１４】本発明の第９実施形態による面光源装置の製造方法を示す断面図である。
【図１５】本発明の第９実施形態による面光源装置の製造方法を示す断面図である。
【図１６】本発明の第９実施形態による面光源装置の製造方法を示す断面図である。
【図１７】本発明の第１０実施形態による面光源装置の製造方法を示す断面図である。
【図１８】本発明の第１０実施形態による面光源装置の製造方法を示す断面図である。
【図１９】本発明の第１０実施形態による面光源装置の製造方法を示す断面図である。
【図２０】本発明の第１１実施形態による表示装置の部分切開斜視図である。
【符号の説明】
【０１３５】
１００      面光源装置
１１０      第１基板
１１２      光透過部
１１２ａ      面取り部
１１４      拡散シート片
１１４ａ      ベース基板
１１４ｂ      ビーズ
１１４ｃ      バインダー
１２０      第２基板
１３０      空間分割部材
１３５      放電空間
１４０      密封部材
１７０      本体
１９０      可視光線発生ユニット
１９２      プラズマ発生ユニット
１９３      非可視光線発生ガス
１９４      蛍光部材
６００      収納容器
７００      表示パネル
８００      シャーシ
９００      表示装置
ＦＤＲ      第１放電領域
ＦＳＲ      第１空間分割領域
ＳＤＲ      第２放電領域
ＳＳＲ      第２空間分割領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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