(57)【要約】【課題】高温かつ水、塩などに絶えず曝されるコンロ回りやグリル内などの部位への使用においても優れた耐久性を有するとともに、水に浸けた後に指や布巾で軽く擦る程度で焦付き汚れが除去可能な加熱調理器具を提供すること。【解決手段】耐熱性基材耐火物表面に水溶性ジルコニウム化合物を塗布し、焼成する、或いは粒径２０μｍ以下の粒子からなる酸化ジルコニウムゾルを塗布し、焼成する事により表面層を形成する事を特徴とする加熱調理器具。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐熱性基材に水溶性ジルコニウム化合物を塗布し、焼成する事により表面層を形成した事を特徴とする加熱調理器具。
【請求項２】
耐熱性基材に粒径20μｍ以下の粒子からなる酸化ジルコニウムゾルを塗布し、焼成する事により表面層を形成した事を特徴とする加熱調理器具。
【請求項３】
耐熱性基材に、請求項１又は２に記載の材料を塗布し、焼成する事により表面層を形成した事を特徴とする加熱調理器具の製造方法。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の加熱調理器具に調理中に付着した汚れが熱せられ焦付いた場合、この調理器具ごと水又はお湯に浸漬しておくことにより、その後容易に焦げを除去しやすくすることを特徴とする加熱調理器具の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、屋内・屋外を問わず、加熱調理に使われるあらゆる加熱調理器具とその使用方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
屋内のキッチン、厨房などで使用される汁受け皿、バーナーリング、魚焼き用グリルの水入れ皿、焼き網、また屋外でバーベキューなどで使用される鉄板、焼き網など、焦付き汚れが付き易い加熱調理器具では、これらに付着した焦付きは基本的に研磨剤などを使って力任せに削り落とす事が当たり前であった。
【０００３】
また、キッチンの天板などには焦付きに強いコーティング剤として、フッ素樹脂加工した製品がある。
【０００４】
また、加熱調理器具においてコンロケースの温度上昇の抑制と生産性の向上を目的として、熱源部の遠赤外線放射材料に酸化ジルコニウムを使用するケースがあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
付着した焦付きを研磨剤などを使って力任せに削り落とすことは結果としてメンテナンスに負担がかかり、かつ製品そのものの劣化が促進されて寿命が縮まる事になる。
また、フッ素樹脂加工した製品を高温かつ水、塩などに絶えず曝されるコンロ回りやグリル内などの部位に使用する場合は、高耐久性が求められるため、熱による変色や変形などの劣化の点から使用する事は難しい。
【０００６】
また、過去においては特開平８−１８７１８５に見られるように、酸化ジルコニウムを溶射してセラミック層を形成するという知見がある。さらに特開平８−１８７１８５においては、使用後の焦げ落としが容易になるという言及もされている。しかしながら、溶射による当該技術においては、そのセラミック層の表面に空隙が生じ、どうしても緻密性と平滑性が損なわれ、また光沢の無いものとなり、その結果焦げ落としが容易になる面においては限界があった。
【０００７】
そこで、本発明では、高温かつ水、塩などに絶えず曝される環境において優れた耐久性を有するとともに、水に浸けた後に指や布巾で軽く擦る程度で焦付き汚れが除去可能な加熱調理器具及びその使用方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明においては、耐熱性基材に水溶性ジルコニウム化合物を塗布し、焼成する事により表面層を形成する事を特徴とする。
【０００９】
本発明においては、調理中に付着した汚れが熱せられ焦付いた場合、この加熱調理器具ごと水又はお湯に適当な時間浸漬しておくと、指や布巾で軽く擦る程度で焦付き汚れが除去可能な加熱調理器具が提供できる。
【００１０】
本発明の好ましい態様においては、水溶性ジルコニウム化合物を加熱調理器具の表面にコーティングを施し、材料に合わせて適当な温度で焼き付け、表面層を形成させる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の好ましい実施の形態について、図面に基づき説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る加熱調理器具の概略を示す断面図である。
図１では、加熱調理用の鉄板や焼き網、ステンレス、ホーロー等の表面１に、水溶性ジルコニウム化合物を塗布、焼成した表面層２が形成されている。
【００１２】
表面層を形成させるために用いる原料としては、水溶性ジルコニウム化合物を用いる。例えば、硝酸ジルコニル、酢酸ジルコニル、炭酸ジルコニルアンモニウム、酸化ジルコニウム金属錯体が上げられる。また粒子径20μｍ以下の酸化ジルコニウムゾルを用いても良い。これよりも大きい粒子径の酸化ジルコニウムゾルにおいては、平滑性、緻密性、製膜性が劣るため、適当ではない。
【００１３】
コーティングの方法としては、幕掛け、スプレーコート、フローコート、ロールコート、ディップコート等の周知の方法が利用できるが、表面の凹凸があると焦付きの原因となるので、なるべく平滑にコーティングを施す事が望ましい。
【００１４】
焼成温度に関しては、溶媒、物理吸着水、他の塩類の脱却などを含め、好ましくは、１００〜７００℃、さらに好ましくは１５０〜６００℃が良い。
【００１５】
図２は本発明の加熱調理器具の使用方法を示す概略図である。
本発明の加熱調理器具に調理中に付着した汚れが熱せられ焦付３が付着した場合、この調理器具器具ごと水又はお湯４に浸漬しておくことにより、その後容易に焦げを除去しやすくなる。より具体的には指や布巾で軽く擦る程度で除去されるようになる。
【００１６】
【実施例】
実施例１
非結晶性材料の一つである炭酸水素ジルコニールアンモニウム（第一希元素化学株式会社製）を使用し、これを適当な濃度に調整した後に、加熱調理用の鉄板にスプレーコーティングを行い、その後約450℃で30分焼成を行い、サンプルを得た。
実施例２
非結晶性材料の一つである硝酸ジルコニール（第一希元素化学株式製）を用い、これを適当な濃度に調整した後に、加熱調理用の鉄板にスプレーコーティングを行い、その後約450℃で30分焼成を行い、サンプルを得た。
実施例３
非結晶性材料の一つである酢酸ジルコニール（第一希元素化学株式会社製）を用い、これを適当な濃度に調整した後に、加熱調理用の鉄板にスプレーコーティングを行い、その後約450℃で30分焼成を行い、サンプルを得た。
実施例４
非結晶性材料の一つである炭酸水素ジルコニールアンモニウム（第一希元素化学株式会社製）を使用し、これを適当な濃度に調整した後に、加熱調理用の鉄板にスプレーコーティングを行い、その後約150℃で30分焼成を行い、サンプルを得た。
実施例５
非結晶性材料の一つである硝酸ジルコニール（第一希元素化学株式製）を用い、これを適当な濃度に調整した後に、加熱調理用の鉄板にスプレーコーティングを行い、その後約150℃で30分焼成を行い、サンプルを得た。
実施例６
非結晶性材料の一つである酢酸ジルコニール（第一希元素化学株式会社製）を用い、これを適当な濃度に調整した後に、加熱調理用の鉄板にスプレーコーティングを行い、その後約150℃で30分焼成を行い、サンプルを得た。
実施例７
ジルコニウムキレート（帝国化学株式会社製）を用い、これを適当な濃度に調整した後に、加熱調理用の鉄板にスプレーコーティングを行い、その後約450℃で30分焼成を行い、サンプルを得た。
実施例８
粒子径2μｍの酸化ジルコニウムゾルを用い、これを適当な濃度に調整した後に、加熱調理用の鉄板にスプレーコーティングを行い、その後約450℃で30分焼成を行い、サンプルを得た。
比較例１
加熱調理用の鉄板の標準品。
比較例２
結晶性材料の一つである、粒子径が60〜70μｍのジルコニアゾル（日産化学株式会社製）を用い、これを適当な濃度に調整した後に、加熱調理用の鉄板にスプレーコーティングを行い、その後約450℃で30分焼成を行い、サンプルを得た。
比較例３
結晶性材料の一つである、粒子径が60〜70μｍのジルコニアゾル（日産化学株式会社製）とバインダーとして水ガラス系材料を適当な濃度に混合、調整した後に、加熱調理用の鉄板にスプレーコーティングを行い、その後約450℃で30分焼成を行い、サンプルを得た。
比較例４
ジルコンのセラミックパウダーを用い、これを適当な濃度に調整した後に、加熱調理用の鉄板にスプレーコーティングを行い、その後約450℃で30分焼成を行い、サンプルを得た。
比較例５
ジルコンのセラミックパウダーを用い、これを適当な濃度に調整した後に、加熱調理用の鉄板にスプレーコーティングを行い、その後約500℃で30分焼成を行い、サンプルを得た。
比較例６
水ガラス系材料を用い、これを適当な濃度に調整した後に、加熱調理用の鉄板にスプレーコーティングを行い、その後約450℃で30分焼成を行い、サンプルを得た。
【００１７】
評価
各サンプルは、表面形状が焦付き状態に影響が及ぼさないよう、全て表面粗さ0.10＜Ra＜0.50μmの範囲で作成した。
焦付かせる食材としては、醤油、砂糖、溶き卵を1:1:1で混ぜ合わせたものを使用した。この混合物を実施例及び比較例にて作製した汁受け皿に塗布し、乾燥機の中に260℃で15分加熱して完全に焦付かせた。この食材及び260℃15分という加熱条件はコンロメーカー等で一般に行われる焦付き試験の方法である。その後乾燥機より取り出し、通常の室内にて自然冷却させて後に、シンクで食器洗い用に使われる水を張ったタライの中に浸漬させた。これを一定時間毎に取り出して焦付きが除去できるかどうかを評価した。焦付きが取れた場合は再度同じ場所にて繰り返し同様の試験を行い、耐久性も合わせて評価した。評価結果を表１に示す。
【００１８】
【表１】
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【００１９】
この表面上においては、この表面と焦げの界面はおそらくＯＨ基の平衡吸着量の極めて少ない酸化ジルコニウムが多量に存在することで非常に不活性なものとなっており、浸漬するに従ってその付着力は徐々に弱められて焦げが浮き上がってくるので、その後容易に焦げを除去する事が可能となる。
焦付きが弱い場合は自然に離れて除去され、また強固に焦付いている場合でも軽くスポンジなどで擦ってやる事により容易に除去される。水又はお湯への浸漬は１時間以上、望ましくは３時間以上時間を取るのが良い。
【００２０】
【発明の効果】
本発明によれば、高温かつ水、塩などに絶えず曝されるコンロ回りやグリル内などの部位への使用においても優れた耐久性を有するとともに、水に浸けた後に指や布巾で軽く擦る程度で焦付き汚れが除去可能な加熱調理器具及びその使用方法を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態に係る加熱調理器具の概略を示す断面図。
【図２】  本発明の加熱調理器具の使用方法を示す概略図。
【符号の説明】
１  加熱調理基材の耐火物表面
２  水溶性ジルコニウム化合物を塗布、焼成した表面層
３  焦付き
４  水又は湯
【図１】
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【図２】
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