(57)【要約】【課題】  ねじ付缶に装着されたキャップを捻って開栓させる開栓性に優れるとともに、金属薄板を巻締加工して所定の回転トルクを有したキャップをねじ形成部に圧着形成させる際の加工性やトルク制御性に優れたねじ付缶を提供する。【解決手段】  ねじ付缶１０は、口頸部１２のねじ形成部１２ｂの下部側で下方に向かって縮径して、キャップ１１のタンパーエビデントリング１１ｄが圧着係止されるアゴ部１２ｃに形成され、タンパーエビデントリング１１ｄとの回転摩擦抵抗を低減させるトルク調整手段１２ｄを有する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天面壁と該天面壁の周縁から垂下するスカート部を有し、該スカート部には橋絡部を介してタンパーエビデントリングが設けられている金属製キャップが口頸部に装着されるねじ付缶において、
前記口頸部に前記キャップが螺着されるねじ形成部と、
前記ねじ形成部の下部側で下方に向かって縮径して形成され前記キャップのタンパーエビデントリングが圧着係止されるアゴ部と、
前記アゴ部に形成され前記タンパーエビデントリングとの回転摩擦抵抗を低減させるトルク調整手段と、を有するねじ付缶。
【請求項２】
前記トルク調整手段が、前記アゴ部円周上に設けられた複数個の小突起体又は小凹部である、請求項１に記載のねじ付缶。
【請求項３】
前記トルク調整手段が、前記アゴ部円周上で周方向に延びる少なくとも１本の環状凸部又は環状凹部である、請求項１に記載のねじ付缶。
【請求項４】
前記環状凸部又は環状凹部が、上下方向に複数本形成されている、請求項３に記載のねじ付缶。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タンパーエビデントリングを備えたキャップの開栓抵抗を低減させ、キャップを缶の口頸部から容易に取り外すことのできる開栓性に優れたねじ付缶に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲料用容器などのねじ付缶には、その容器が開栓されていないことを保証するためのタンパーエビデントリングを備えたものが広く実用に供されている。
このようなねじ付缶に装着されるキャップは、ねじ付缶のねじ形成部に螺着される円筒状のスカート部と、このスカート部に連設されキャップ開栓後にねじ付缶側に残存されるタンパーエビデントリングと、を備える。
このようなキャップにおけるスカート部とタンパーエビデントリングとの間には、その周方向に橋絡部が形成されており、キャップ上部を掴んで回転させることによって上記橋絡部が破断され、タンパーエビデントリングがねじ付缶の口頸部に残存されるとともに、キャップ上部がねじ付缶の口頸部から取り外されて開栓される。
タンパーエビデントリングを備えたねじ付缶の製造方法に関連して、例えば、特許文献１には、タンパーエビデントリングを巻締するスカートローラの巻締成形面が、前記タンパーエビデントリングをねじ付缶の顎部係止面の最大外径部の下方位置に圧接させる上部成形面と、顎部係止面の最小外径部の上方位置近傍に圧接させる下部成形面とが連続してなるようにしたキャップシーリング装置により製造されるねじ付缶が記載されている（図５参照）。
【特許文献１】特開２００２−９６８９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来のねじ付缶では、キャップのタンパーエビデントリングの部分がねじ付缶のあご部に密着した状態で取り付けられるので、開栓時において装着されたキャップを捻る際の摩擦抵抗が大きく、高齢者や幼児などではキャップを容易に外せない場合が生ずる虞れがあった。
特に、特許文献１に記載のねじ付缶では、ねじ付缶のねじ形成部円周上に金属薄板を配置して、その外周側に配置したローラ型治具などで鋏圧することにより金属薄板を巻締加工してキャップをねじ付缶に装着させ、キャップ下部のタンパーエビデントリングとなる部分をねじ付缶に噛み込んだ状態で強固に固定しているので、キャップの開栓が困難となるという問題があった。
本発明は上記従来の課題を解決するためになされたもので、ねじ付缶に装着されたキャップを捻って開栓する際の回転トルクを低減させキャップの開栓性に優れたねじ付缶を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
（１）前記課題を解決するためになされた本発明のねじ付缶は、天面壁と該天面壁の周縁から垂下するスカート部を有し、該スカート部には橋絡部を介してタンパーエビデントリングが設けられているキャップがその口頸部に装着されるねじ付缶において、前記口頸部に前記キャップが螺着されるねじ形成部と、前記ねじ形成部の下部側で下方に向かって縮径して形成され前記キャップのタンパーエビデントリングが圧着係止されるアゴ部と、前記アゴ部に形成され前記タンパーエビデントリングとの回転摩擦抵抗を低減させるトルク調整手段と、を有するように構成されている。
（２）本発明のねじ付缶は、前記（１）において、トルク調整手段が、アゴ部の円周上に設けられた複数個の小突起体又は小凹部であることを特徴とする。
（３）本発明のねじ付缶は、前記（１）において、トルク調整手段が、アゴ部の円周上で周方向に延びる少なくとも１本の環状凸部又は環状凹部であることにも特徴を有する。
（４）本発明のねじ付缶は、前記（３）において、環状凸部又は環状凹部が、上下方向に複数本形成されていることにも特徴を有する。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の請求項１記載のねじ付缶は、キャップのタンパーエビデントリングが圧着係止されるアゴ部に形成され前記タンパーエビデントリングとの回転摩擦抵抗を低減させるトルク調整手段を備えるので、ねじ付缶の口頸部に装着されたキャップを捻って開栓する際の回転トルクが軽減され、高齢者や幼児などでも容易に取り扱うことができ、開栓性に優れたねじ付缶を提供することができる。
また、トルク調整手段は、ねじ付缶のアゴ部に所定の形状や数の小突起体や小凹部などを配置形成させるだけで構成させることができるので、ねじ付缶を成形する際の加工性に優れている。
【０００６】
本発明の請求項２記載のねじ付缶は、前記トルク調整手段が、前記アゴ部円周上に設けられた複数個の小突起体又は小凹部であるので、開栓性をさらに向上させることができ、種々のキャップとの適合性に優れている。
【０００７】
本発明の請求項３記載のねじ付缶は、前記トルク調整手段が、前記アゴ部円周上で周方向に延びる少なくとも１本の環状凸部又は環状凹部であるので、請求項１記載の効果に加えて、
アゴ部とタンパーエビデントリングとの係止力を強固にして、開栓する際に橋絡部を破断することなく、タンパーエビデントリングと共に、キャップが缶から外れる（いわゆる、すっぽ抜け）ことがなく、更に、タンパーエビデントリングの回転摩擦抵抗を低減させて、回転トルクを低減させることができる。
本発明の請求項４記載のねじ付缶は、前記環状凸部又は環状凹部が、上下方向に複数本形成されているので、請求項３記載の効果に加えて、ねじ付缶口頸部をさらに補強する補強性に優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
（実施の形態１）
図１（ａ）は本発明の実施の形態１に係るねじ付缶のねじ形成部の正面図であり、図１（ｂ）は同ねじ付缶の口頸部にキャップを装着したときの一部断面図、図１（ｃ）は図１（ｂ）の要部拡大図である。
図１において、実施の形態１のねじ付缶１０の口頸部１２は、
キャップ１１が装着される口頸部１２のねじ形成部１２ｂ下部側で下方に向かって縮径して形成されたアゴ部１２ｃと、アゴ部１２ｃに円周状に配列されトルク調整手段を構成する小突起体１２ｄとを有している。
また、キャップ１１には、キャップ１１の天面壁１１ａの周縁から垂下するスカート部１１ｂに橋絡部１１ｃを介して配設されたタンパーエビデントリング１１ｄが備えられている。
【０００９】
キャップ１１は、アルミニウム薄板、クロム酸処理鋼薄板及びブリキ薄板などの金属薄板などを素材として円盤状の天面壁１１ａとスカート部１１ｂを有して形成される。
スカート部１１ｂにはその下端側にタンパーエビデントリング１１ｄが橋絡部１１ｃを介して連設されている。橋絡部１１ｃはスリット状や薄肉状に形成された部分を多数有して容易に破断可能になっている。キャップ開栓時に橋絡部１１ｃが破断されることによって、スカート部１１ｂとタンパーエビデントリング１１ｄとが分離できるようになっている。
キャップ１１の素材となる金属薄板としては、例えば、反応性シリコーン化合物などで変性した融点９０℃以上のワックスを有機溶媒中に溶解もしくは分散させてなるポリオレフィン接着性塗料を塗布、硬化させてなる塗装金属薄板などが適用できる。そしてこの塗装面が内面となるようにキャップ本体を成形加工して、この内側底面に接着した合成樹脂製ライナーを形成させることにより金属製のキャップとすることができる。
【００１０】
ねじ付缶としては、アルミやアルミ合金、スチールなどの金属薄板から絞りしごき成形などによりカップ状に形成された金属缶が好ましく適用され、キャップ１１のスカート部１１ｂが螺着されるねじ形成部１２ｂをその口頸部１２に備えている。ねじ形成部１２ｂの下部側には、キャップ１１のタンパーエビデントリング１１ｄが圧着係止されるアゴ部１２ｃが下方に向かって縮径して形成されている。
【００１１】
ねじ付缶のねじ形成部１２ｂには、一条ねじや二条ねじの雄ねじが形成されており、キャップ１１のスカート部内周面に形成された雌ねじ部分と螺合するようになっている。ねじ形成部１２ｂの下部側が下方に向かって縮径して形成されたアゴ部１２ｃには、小突起体１２ｄがその円周上に多数配列されているが、その形状としては、例えば、約０.０５〜０.５ｍｍの高さで突出してその直径が約０.５〜５ｍｍの、平面視において円形状または楕円形状などとすることが好ましい。
本発明のねじ付缶においては、図１（ｂ）に示すように、トルク調整手段となる小突起体１２ｄが形成されたアゴ部１２ｃに、キャップ１１のタンパーエビデントリング１１ｄが巻締められた状態で配置されている。これによって、キャップを装着した状態において、アゴ部１２ｃとタンパーエビデントリング１１ｄとの接触面積を少なくして、タンパーエビデントリング１１ｄを缶本体１２のアゴ部１２ｃに対して相対回転させた場合の回転摩擦抵抗を低減させることができる。
【００１２】
なお、金属薄板から形成されるねじ付缶１０の口頸部１２上端側をカール状に巻き止めて、キャップ１１の天面壁１１ａ内側に配置した合成樹脂製ライナーに圧着させることにより、キャップ１１とねじ付缶口頸部１２との密封性を高めるようにすることができる。
このような合成樹脂製ライナーは、例えば、軟化乃至溶融状態の合成樹脂素材をキャップ１１の天面壁１１ａ内面に供給し、合成樹脂素材を型押工具によって型押する型押成形法などによって形成することができる。
【００１３】
キャップ及びねじ付缶は、周知の絞り加工法やしごき加工法が適用でき、ねじ付缶としては、ネックイン加工したＤＩ缶の缶胴上端部を口頸部とした広口タイプものや、口頸部端縁に沿って内巻き又は外巻きのカール部を形成した構造のものを適用できる。なお、絞り加工法やしごき加工法において用いる押圧工具、絞りやしごき工具、螺条形成工具、係止工具等の成形加工具は、当業者に周知の形態のものが適用できる。
【００１４】
ねじ付缶１０にキャップを巻き締める方法を図５の概略模式図を参照して説明する。
キャップをねじ付缶口頸部に巻締密封する場合、図５に示すように、口頸部１２のねじ形成部１２ｂに装着したキャップ１１のスカート部１１ｂを、スレッドローラ１３でねじ形成部１２ｂに押し当てるようにしてねじを成形し、スカートローラ１４で、タンパーエビデントリング１１ｄの下部をアゴ部１２ｃの係止面に係合するように回転しながら押し込んで巻締成形する。なお、１５はキャップ１１の上部周縁部を押圧してライナーを口頸部端縁外周部に押しつけるための治具である。
この際、タンパーエビデントリング１１ｄを確実に缶本体１２の係止面に係止するように巻締成形し、キャップ１１を捻って開栓する際の回転トルクを軽減させるために、タンパーエビデントリング１１ｄとアゴ部１２ｃとが接する接触面積を少なくするように小突起体１２ｄを形成配置している。こうして、キャップ１１がその回転により引き上げられて、上方へのせり上がりが阻止されたタンパーエビデントリング１１ｄが橋絡部１１ｃの部分で破断される。
【００１５】
なお、タンパーエビデントリング１１ｄのアゴ部１２ｃへの巻締力が過度に弱いと、開栓時に橋絡部１１ｃが破断されることがなく、キャップ１１とタンパーエビデントリング１１ｄが同時にせり上がってしまい、キャップ１１がすっぽ抜け状態で開栓されることがある。
したがって、タンパーエビデントリング１１ｄとアゴ部１２ｃとの接触面積を小突起体１２ｄの形状や配置によって調整して、その回転トルクの大きさを、所定範囲、例えば０.６〜２．０Ｎ・ｍの範囲にしておくことが好ましい。この回転トルクの大きさが０.６Ｎ・ｍより小さいと、タンパーエビデントリング１１ｄがアゴ部１２ｃを把持す把持力が低下してタンパーエビデントリング１１ｄがすっぽ抜け易くなり、逆に２．０Ｎ・ｍを超えて回転トルクが大きくなると高齢者などではキャップの開栓が著しく困難になるからである。
【００１６】
実施の形態１のねじ付缶１０は以上のように構成されるので、ねじ付缶の口頸部に装着されたキャップ１１を捻って開栓する際の回転トルクが軽減され、高齢者や幼児でも容易に開栓でき、開栓性に優れるとともに、ねじ付缶１０のアゴ部１２ｃに所定数の小突起体１２ｄを配置形成させることによりトルク調整手段とすることができる。
【００１７】
（実施の形態２） 
図２（ａ）は本発明の実施の形態２に係るねじ付缶のねじ形成部の正面図であり、図２（ｂ）は同ねじ付缶の口頸部にキャップを装着したときの一部断面図、図２（ｃ）は図２（ｂ）の要部拡大図である。
図２において、実施の形態２のねじ付缶２０の口頸部１２は、キャップ１１が装着される口頸部１２のねじ形成部１２ｂ下部側で下方に向かって縮径して形成されたアゴ部１２ｃと、アゴ部１２ｃに円周状に配列されトルク調整手段を構成する小凹部２２とを有している。
なお、実施の形態２のねじ付缶２０はそのトルク調整手段の形態が実施の形態１のねじ付缶１０と異なっており、その他の構成は略同様であるので、同様の構成のものについては同一の符号を付してその説明を省略する。
【００１８】
図示するように、小凹部２２はタンパーエビデントリング１１ｄとの接触面に円周状に配置されているが、その形状としては、例えば、約０.０５〜０.５ｍｍの深さで陥没してその直径が約０.５〜５ｍｍの、平面視で円形状または楕円形状などとすることが好ましい。そして、このような小凹部２２がその円周上に複数個（多数個）配列されるようにしている。
このようにトルク調整手段となる小凹部２２が形成されたアゴ部１２ｃにタンパーエビデントリング１１ｄが巻締められた状態で配置して両者の接触面積を少なくし、タンパーエビデントリング１１ｄを備えたねじ付缶２０の開栓性を良好に保持させている。
また、ねじ付缶２０は、トルク調整手段をアゴ部円周上に設けられた複数個の小凹部２２としているので、キャップ１１のタンパーエビデントリング１１ｄの形状とは独立にその回転トルクの調整ができ、種々のキャップとの適合性にも優れている。
【００１９】
（実施の形態３）
図３（ａ）は本発明の実施の形態３に係るねじ付缶のねじ形成部の正面図であり、図３（ｂ）は同ねじ付缶の口頸部にキャップを装着したときの一部断面図、図３（ｃ）は図３（ｂ）の要部拡大図である。
図３において、実施の形態３のねじ付缶３０の口頸部１２は、キャップ１１が装着される口頸部１２のねじ形成部１２ｂ下部側で下方に向かって縮径して形成されたアゴ部１２ｃと、アゴ部１２ｃに円周状に配列されトルク調整手段を構成する１本の環状凸部３２と、を有している。
なお、実施の形態３のねじ付缶３０はそのトルク調整手段の形態が、実施の形態１及び２のねじ付缶と異なっており、その他の構成は略同様であるので、同様の構成のものについては同一の符号を付してその説明を省略する。
【００２０】
環状凸部３２は図示するように、タンパーエビデントリング１１ｄとの接合面に円周状に形成されているが、その形状としては、例えば、約０.０５〜０.５ｍｍの山高さで突出してその幅が約０.２〜２ｍｍで円周状に形成されていることが好ましい。
なお、トルク調整手段としての環状凸部を凸状とは逆に凹状の環状凹部とすることもでき、これによっても略同様の効果を奏することができる。
本実施の形態のねじ付缶３０では、タンパーエビデントリングが接触する面積を効果的に減少させることによって、開栓トルクを効果的に低減することができる。
また、環状凸部３２はアゴ部１２ｃの円周上に配置され、これによってタンパーエビデントリング１１ｄが係合されるアゴ部１２ｃを効果的に補強する。
また、環状凸部３２の形成は、小突起体や小凹部などを形成する場合に較べて容易にでき、生産性にも優れている。
さらに、アゴ部とタンパーエビデントリングとの係止力を強固にして、開栓する際に橋絡部を破断することなく、タンパーエビデントリングと共にキャップが口頸部から外れることがなくなる。
【００２１】
（実施の形態４）
図４（ａ）は本発明の実施の形態４に係るねじ付缶のねじ形成部の正面図であり、図４（ｂ）は同ねじ付缶の口頸部にキャップを装着したときの一部断面図、図４（ｃ）は図４（ｂ）の要部拡大図である。
図４において、実施の形態４のねじ付缶４０の口頸部１２は、キャップ１１が装着される口頸部１２のねじ形成部１２ｂ下部側で下方に向かって縮径して形成されたアゴ部１２ｃと、アゴ部１２ｃに円周状に配列されトルク調整手段を構成する上下２本の環状凸部４２，４３と、を有している。
なお、実施の形態４のねじ付缶４０はそのトルク調整手段の形態が実施の形態１〜３のねじ付缶と異なっており、その他の構成は略同様であるので、同様の構成のものについては同一の符号を付してその説明を省略する。
ねじ付缶４０の環状凸部４２、４３は図示するように缶本体１２のアゴ部１２ｃの円周上に上下２段に配設される。なお、環状凸部は上下３段以上となる多段に構成することもでき、また、環状凸部に換えて環状凹部を配設することもできる。これによって、前記実施の形態２の効果に加えて、タンパーエビデントリング１１ｄの巻締加工の際に特に負荷のかかるアゴ部１２ｃの補強をさらに効果的に行うことができるとともに、新たなデザイン性を付加することも可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明は、タンパーエビデント性のキャップを備えたねじ付缶に広く適用でき、その缶本体の口頸部からキャップを取り外す際の開栓性に優れたねじ付缶を提供できるようにするものである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施の形態１に係るねじ付缶の缶本体の正面図、同ねじ付缶の破断面図、その要部拡大図である。
【図２】実施の形態２に係るねじ付缶の缶本体の正面図、同ねじ付缶の破断面図、その要部拡大図である。
【図３】実施の形態３に係るねじ付缶の缶本体の正面図、同ねじ付缶の破断面図、その要部拡大図である。
【図４】実施の形態４に係るねじ付缶の缶本体の正面図、同ねじ付缶の破断面図、その要部拡大図である。
【図５】ねじ付缶の成形方法を示す模式図である。
【符号の説明】
【００２４】
１０  実施の形態１のねじ付缶
１１  キャップ
１１ａ  天面壁
１１ｂ  スカート部
１１ｃ  橋絡部
１１ｄ  タンパーエビデントリング
１２  缶本体
１２ａ  口頸部
１２ｂ  ねじ形成部
１２ｃ  アゴ部
１２ｄ  小突起体（トルク調整手段）
１３  スレッドローラ
１４  スカートローラ
１５  押さえ治具
２０  実施の形態２のねじ付缶
２１  缶本体
２２  小凹部（トルク調整手段）
３０  実施の形態３のねじ付缶
３１  缶本体
３２  環状凸部（トルク調整手段）
４０  実施の形態４のねじ付缶
４１  缶本体
４２、４３  環状凸部（トルク調整手段）
【図１】
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【図２】
2005280723.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005280723.tif 000006
【図５】
2005280723.tif 000007