(57)【要約】【課題】  縦入式と横入式の各種収容庫に対してラックの収容を可能にし、最適な設置レイアウトの実現、更にはデッドスペースの解消や使い勝手及び利便性の向上を図るとともに、コストダウン及び省エネルギ性向上に貢献する。また、各収容庫間におけるラックの容易かつ迅速な移動を可能にするとともに、低コスト化を実現する。【解決手段】  所定の高さに支持された収容庫Ｈｉ，Ｃｉに収容するラックＲを、ラック載置台２に載せて搬送するラック搬送カート１を構成するに際して、ラック載置台２に載置又は離脱可能に構成するとともに、底部に移動用ローラ３…を有し、かつ上面にラックＲを載せるラック載置面４を有するアタッチメントＡを備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の高さに支持された収容庫に収容するラックを、ラック載置台に載せて搬送するラック搬送カートにおいて、前記ラック載置台に載置又は離脱可能に構成するとともに、底部に移動用ローラを有し、かつ上面に前記ラックを載せるラック載置面を有するアタッチメントを備えることを特徴とするラック搬送カート。
【請求項２】
前記アタッチメントは、前記ラック載置面に有するラック出入部を、前記ラック載置台に有するラック出入部に対して直角方向に向けて設けることを特徴とする請求項１記載のラック搬送カート。
【請求項３】
前記アタッチメントは、前記ラック載置面に載せた前記ラックの位置を保持するラック保持機構を備えることを特徴とする請求項１記載のラック搬送カート。
【請求項４】
前記アタッチメントは、前記ラック載置面の高さを変更可能な高さ調整機構を備えることを特徴とする請求項１記載のラック搬送カート。
【請求項５】
前記ラック載置台に載せた前記アタッチメントの位置を保持するアタッチメント保持機構を備えることを特徴とする請求項１記載のラック搬送カート。
【請求項６】
直角方向の位置関係に配し、かつ着脱可能な一対のハンドルを備えることを特徴とする請求項１記載のラック搬送カート。
【請求項７】
前記収容庫に対して前記ラックを出入れする際に前記収容庫に対する前記ラック載置台の相対位置を固定するカート位置固定機構を備えることを特徴とする請求項１記載のラック搬送カート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定の高さに支持された収容庫に収容するラックを、ラック載置台に載せて搬送するラック搬送カートに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、スチームコンベンションオーブン（以下、オーブンと記す）により加熱処理された高温の食材は、雑菌の繁殖を抑え、鮮度，味，栄養価等を保持する必要があることから、ブラストチラー（以下、チラーと記す）により急速冷却を行う。この場合、食材は、多段式のラックに載せられ、ラック毎、オーブン又はチラーに収容されるとともに、ラックの搬送にはラック搬送カートが用いられる。
【０００３】
ところで、オーブンとチラーは、製造メーカが異なる場合、ラックの収容形式も異なり、通常、ラックの短辺側から収容する縦入式とラックの長辺側から収容する横入式が存在する。このため、縦入式のオーブンと横入式のチラーが設置された場合、同一のラックをオーブンとチラーの双方に収容するには、そのための対策が必要になる。例えば、チラーに横入式と縦入式の双方を許容するゆとりのある容積を確保し、異なる大きさ（形式）のラックに対応したアタッチメント等を取付ければ、縦入式のオーブンから取出したラックを当該チラーに縦入れすることが可能となり、既に、本出願人は、このような思想に基づく冷却装置を、実用新案登録第２５７５８５１号公報により提案した。
【０００４】
この冷却装置は、前面に開閉ドアにより開閉せしめられるカート出入口を有するとともに、底部の脚部により所定高さに支持された冷却庫と、この冷却庫の底部より下方の空間に進入可能なキャスタを有するベース部，このベース部の上方に離間して配した複数のトレイを有するトレイ支持部及びベース部の一端とトレイ支持部の一端を結合する結合部を備えることによりトレイ支持部のみをカート出入口から冷却庫の内部に進入可能に構成した食材搬送カートと、カート出入口を形成する冷却庫の前面一部に、スペーサ装着部を設けるとともに、このスペーサ装着部に着脱し、かつ異なる形式の食材搬送カートにそれぞれ形状的に適合するように形成した複数の密閉用スペーサを備えており、これにより、異なる形成の各種食材搬送カートに対応することができる。
【特許文献１】実用新案登録第２５７５８５１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述した冷却装置は、いわゆる大は小を兼ねる思想から比較的大型のチラーに適用したものであるが、チラーが小型となり横入式に限定される構造の場合には、上述した冷却装置の思想（スペーサ）によっては対応できない。結局、オーブンとチラーの収容形式を一致させる必要があるなど、設置機種が制限されることによる機種選択の自由度の低下を招く。この結果、最適な設置レイアウトを実現できず、デッドスペースの発生や使い勝手及び利便性の低下を招くとともに、作業効率面，コスト面及び消費エネルギ面においても不利になるという解決すべき課題が存在した。
【０００６】
本発明は、このような背景技術に存在する課題を解決したラック搬送カートの提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上述した課題を解決するため、所定の高さに支持された収容庫Ｈｉ，Ｃｉに収容するラックＲを、ラック載置台２に載せて搬送するラック搬送カート１を構成するに際して、ラック載置台２に載置又は離脱可能に構成するとともに、底部に移動用ローラ３…を有し、かつ上面にラックＲを載せるラック載置面４を有するアタッチメントＡを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
このような構成を有する本発明に係るラック搬送カート１によれば、次のような顕著な効果を奏する。
【０００９】
（１）  縦入式と横入式の各種収容庫Ｈｉ，Ｃｉに対してラックＲの収容を可能にするため、機種選択の自由度が高まることにより最適な設置レイアウトを実現できる。この結果、デッドスペースの解消や使い勝手及び利便性の向上を図れるとともに、コストダウン及び省エネルギ性向上にも貢献できる。
【００１０】
（２）  各収容庫Ｈｉ，Ｃｉ間におけるラックＲの移動を容易かつ迅速に行うことができるため、作業効率の向上を図れるとともに、調理後の食材に対する悪影響をより低減することができる。
【００１１】
（３）  一般的なラック搬送カートをそのまま或いは僅かな部品を追加して利用でき、また、収容庫Ｈｉ，Ｃｉ側には一切の変更を加えないため、低コストに実施できるとともに、アタッチメントＡは容易に着脱（載置又は離脱）することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明に係るラック搬送カート１によれば、最良の形態により、アタッチメントＡは、ラック載置面４に有するラック出入部４ｉを、ラック載置台２に有するラック出入部２ｉに対して直角方向に向けて設ける。これにより、ラック搬送カート１によるラックＲの実質的な横入れ又は縦入れが実現される。また、アタッチメントＡは、ラック載置面４に載せたラックＲの位置を保持するラック保持機構１１を備える。これにより、ラック載置面４に載せたラックＲを安定に保持できる。さらに、アタッチメントＡは、ラック載置面４の高さを変更可能な高さ調整機構１２を備える。これにより、異なる各種収容庫Ｈｉ，Ｃｉの相対的高さの相違を是正することができる。
【００１３】
一方、ラック搬送カート１には、ラック載置台２に載せたアタッチメントＡの位置を保持するアタッチメント保持機構１３を備える。これにより、ラック載置台２に載せたアタッチメントＡを安定に保持できる。また、直角方向の位置関係に配し、かつ着脱可能な一対のハンドル１４，１５を備える。これにより、ラック搬送カート１を直角方向の二方向へ容易に移動させることができ、使い勝手及び利便性を高めることができる。なお、ハンドル１４，１５は用途に応じて取外すことができる。さらに、収容庫Ｈｉ，Ｃｉに対してラックＲを出入れする際に収容庫Ｈｉ，Ｃｉに対するラック載置台２の相対位置を固定するカート位置固定機構１６を備える。これにより、収容庫Ｈｉ，Ｃｉに対してラックＲ（アタッチメントＡ）を安定かつ確実に出入れすることができる。
【実施例】
【００１４】
次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。
【００１５】
まず、本実施例に係るラック搬送カート１の構成について、図１〜図６を参照して説明する。
【００１６】
ラック搬送カート１は、搬送カート本体ＭとアタッチメントＡを備える。搬送カート本体Ｍは、ラック載置台２を有し、このラック載置台２は、四本の脚柱部２１…により支持する。各脚柱部２１…は、脚柱本体２２…を有し、この脚柱本体２２…の下端には、高さ調整部２３…を介して自在キャスタ２４…を取付ける。この高さ調整部２３…は、ネジ結合方式により構成し、操作リング２６…を回すことにより、自在キャスタ２４…に対する脚柱本体２２…の高さを可変（調整）することができる。なお、２５…は、各脚柱本体２２…間に架設した水平の補強フレームを示す。
【００１７】
一方、ラック載置台２は、図３に示すように、矩形の載置台本体部２ｍと、この載置台本体部２ｍの三辺から上方へ直角に折曲形成した立上部２ｓからなり、この立上部２ｓを形成しない一辺がラック出入部２ｉとなる。また、立上部２ｓの外面における所定位置には、ラック載置台２に載せたアタッチメントＡの位置を保持するアタッチメント保持機構１３を設ける。アタッチメント保持機構１３は、立上部２ｓに対して一端が回動可能に支持された保持金具２７を有し、この保持金具２７によりラック載置台２上のアタッチメントＡの一部を係止することによりアタッチメントＡの位置を保持できる。なお、このようなアタッチメント保持機構１３の構成は任意であり、ラック載置台２上のアタッチメントＡを保持（固定）できる公知の保持機構を利用できる。
【００１８】
さらに、脚柱本体２２…を利用して一対のハンドル１４，１５を取付ける。この場合、各ハンドル１４，１５は、コの字形に形成し、両端部を、固定ネジ等により脚柱本体２２…の上端に着脱可能に取付けるとともに、図４に示すように、各ハンドル１４，１５はそれぞれ直角方向の位置関係に配する。これにより、ラック搬送カート１を直角方向の二方向へ容易に移動させることができ、使い勝手及び利便性を高めることができる。各ハンドル１４，１５は、それぞれ着脱可能なため、用途に応じて取外すことができる。したがって、例えば、図５に示すように、搬送カート本体Ｍのみを使用し、ラック載置台２上にラックＲを直接載せる一般的なラック搬送カートとして用いる場合には、使用しないハンドル１５（又は１４）を取外すことができる。なお、着脱可能とは固定して取付ける場合も含む概念である。
【００１９】
また、脚柱本体２２…を利用してカート位置固定機構１６を配設する。カート位置固定機構１６は、図１及び図２に示すように、一方側の脚柱本体２２…間に架設した係合プレート２８により水平方向へ変位可能にガイドされるガイド孔２９を有する操作レバー３０と、この操作レバー３０の先端に回動自在に連結したリンク３１と、このリンク３１の先端に回動自在に連結したフック３２を備える。フック３２は、先端に係止爪部３２ｓを有し、所定位置を他方側の脚柱本体２２…間に回動自在に取付ける。これにより、操作レバー３０を、図２に示す仮想線のように押し込めば、係止爪部３２ｓを下方へ変位させることができるとともに、この位置から操作レバー３０を図２に示す実線のように引き出せば、係止爪部３２ｓを上方へ変位させることができる。よって、上方へ変位させた係止爪部３２ｓをオーブンＨｉの下面に係止させることにより、オーブンＨｉに対してラックＲを出入する際に、オーブンＨｉに対するラック載置台２の相対位置を固定することができ、オーブンＨｉに対してラックＲを安定かつ確実に出入れすることができる。なお、カート位置固定機構１６には、各部の位置を保持するスプリング等の必要な機能部品を設けることができるとともに、カート位置固定機構１６は、同様の機能を有する他の構造により置換することができる。
【００２０】
他方、アタッチメントＡは、ラック載置台２に載置又は離脱可能に構成するとともに、底部に移動用ローラ３…を有し、かつ上面にラックＲを載せるラック載置面４を有する。アタッチメントＡは、載盤部３３を備え、この載盤部３３は、図３に示すように、矩形に形成した載盤本体部３３ｍと、この載盤本体部３３ｍの三辺から上方へ直角に折曲形成した立上部３３ｓからなる。この場合、載盤本体部３３ｍの上面がラック載置面４となり、載盤本体部３３ｍにおける立上部３３ｓを形成しない一辺がラック出入部４ｉとなる。
【００２１】
また、立上部３３ｓの外面における所定位置には、ラック載置面４に載せたラックＲの位置を保持するラック保持機構１１を設ける。ラック保持機構１１は、立上部３３ｓに対して回動可能に一端が回動可能に支持された保持金具３４を有し、この保持金具３４によりラック載置面４上のラックＲの一部を係止することによりラックＲの位置を保持できる。なお、このようなラック保持機構１１の構成は任意であり、ラック載置面４上のラックＲを保持（固定）できる公知の保持機構を利用できる。
【００２２】
さらに、載盤部３３の下面には、ローラ支持シャーシ３５を固定し、このローラ支持シャーシ３５により四つの移動用ローラ３…を回動自在に支持する。各移動用ローラ３…の回転軸方向は、ラック載置面４に対するラックＲの出入方向に一致させる。これにより、移動用ローラ３…によるアタッチメントＡの移動方向は、ラック載置台２に対する出入方向に一致する。したがって、アタッチメントＡのラック出入部４ｉは、ラック載置台２のラック出入部２ｉに対して直角方向となり、ラック搬送カート１によるラックＲの実質的な横入れ又は縦入れが実現される。この場合、各移動用ローラ３…の間隔は、図２に示すように、対向する一対の立上部２ｓ…間よりも若干狭い間隔となり、一対の立上部２ｓ…により移動用ローラ３…がガイドされるように考慮するとともに、載盤部３３の高さは、当該載盤部３３が立上部２ｓ…の上方に位置するように設定する。また、アタッチメントＡをラック載置台２の上面に載置した際に、載盤部３３におけるラック出入部４ｉ側がラック載置台２よりも所定幅だけ外方に突出するように設定するとともに、ラック載置台２におけるラック出入部２ｉ側が載盤部３３よりも所定幅だけ外方に突出するように設定する。
【００２３】
なお、上述した実施例では、載盤部３３とローラ支持シャーシ３５を固定、即ち、載盤部３３の高さを固定した場合を示したが、図７に示すように、高さ調整機構１２を設けることにより、載盤部３３（ラック載置面４）の高さを変更できるように構成してもよい。この場合、載盤部３３とローラ支持シャーシ３５は分離させる。そして、ローラ支持シャーシ３５の複数位置に対して、下面側から複数の調整用ネジ３６…をそれぞれ螺着し、調整用ネジ３６…の先端をローラ支持シャーシ３５の上面側に突出させるとともに、載盤部３３の載盤本体部３３ｍに対して回動自在に連結して構成する。この場合、ローラ支持シャーシ３５の下面側には、調整用ネジ３６…のツマミ部３６ｓ…が位置するため、このツマミ部３６ｓ…を回操作すことにより、載盤部３３を昇降させることができ、ローラ支持シャーシ３５に対する載盤部３３の高さを変更できる。したがって、異なる各種収容庫、即ちオーブンＨｉ及びチラーＣｉの相対的高さの相違を是正することができる。
【００２４】
次に、本実施例に係るラック搬送カート１の使用方法及び各部の機能について、図１〜図８を参照して説明する。
【００２５】
図８において、Ｈｉは第一の収容庫となるオーブンの平面断面を模式的に示すとともに、Ｃｉは第二の収容庫となるチラーの平面断面を模式的に示し、オーブンＨｉとチラーＣｉは、図８に示す位置関係で設置されているものとする。この場合、オーブンＨｉにおけるラックＲの収容形成は縦入式、チラーＣｉにおけるラックＲの収容形成は横入式である。なお、オーブンＨｉにおいて、５１は開閉ドア，５２は出入口，５３…は左右一対のレール部，５４は加熱部を示すとともに、チラーＣｉにおいて、５５は開閉ドア，５６は出入口，５７…は左右一対のレール部，５８は冷却部を示す。
【００２６】
また、ラックＲは、図１に示すように多段式に構成され、下端部の四個所には、移動用ローラＲｒ…が設けられている。実施例で示すラックＲは、基本的に縦入式に構成されるため、平面から見て長手方向へ移動させることができるように、移動用ローラＲｒ…の向きが設定されている。
【００２７】
一方、アタッチメントＡをラック載置台２に載置（セット）したラック搬送カート１を用意する。この際、アタッチメント保持機構１３における保持金具２７は、アタッチメントＡを保持する位置にセットする。これにより、ラック載置台２に載せたアタッチメントＡは安定に保持される。さらに、高さ調整部２３…の操作リング２６…を回操作し、ラック載置台２の高さ及びラック載置面４の高さが、オーブンＨｉにおける出入口５２の高さ及びチラーＣｉにおける出入口５６の高さに対応するように調整する。なお、アタッチメントＡに高さ調整機構１２を備える場合には、高さ調整部２３…によりラック載置台２の高さを調整し、チラーＣｉにおける出入口５６の高さに適合させるとともに、高さ調整機構１２によりラック載置面４の高さを調整し、オーブンＨｉにおける出入口５２の高さに適合させることができる。
【００２８】
今、オーブンＨｉに食材を載せたラックＲが収容され、食材に対する加熱処理が終了した場合を想定する。まず、作業者は、ハンドル１５を持ってラック搬送カート１を押し、オーブンＨｉの前まで移動させる。そして、オーブンＨｉの開閉ドア５１を開け、アタッチメントＡにおけるラック出入部４ｉをオーブンＨｉの出入口５２に当接させる。この際、カート位置固定機構１６の操作レバー３０を操作し、フック３２をオーブンＨｉの底面に係止させることにより、オーブンＨｉに対するラック搬送カート１の位置を固定する。これにより、オーブンＨｉに対してラックＲを安定かつ確実に出入れすることができる。
【００２９】
次いで、ラックＲをオーブンＨｉから引き出し、ラック出入部４ｉからラック載置面４上に載置する。この際、ラックＲは、移動用ローラＲｒ…によりレール部５３に沿って移動するとともに、載盤部３３の立上部３３ｓによりガイドされる。ラック載置面４上にラックＲが完全に載置されたなら、ラック保持機構１１における保持金具３４を、ラックＲを保持する位置にセットする。これにより、ラック載置面４に載せたラックＲは安定に保持される。この後、ハンドル１５を持ってラック搬送カート１を矢印Ｆａ方向に移動させるとともに、途中からハンドル１４を持ってラック搬送カート１を矢印Ｆｂ方向（矢印Ｆａ方向に対して略直角方向）に移動させる。
【００３０】
そして、ラック搬送カート１がチラーＣｉの前まで移動させたなら、チラーＣｉの開閉ドア５５を開け、ラック載置台２におけるラック出入部２ｉをチラーＣｉの出入口５６に当接させる。次いで、ラックＲの載ったアタッチメントＡをラック載置台２から押し出し、チラーＣｉに収容する。この際、アタッチメントＡの移動用ローラ３…は、ラック載置台２の立上部２ｓにガイドされるとともに、レール部５７に載って移動する。よって、チラーＣｉに対してラックＲを横入れすることができる。
【００３１】
このように、本実施例に係るラック搬送カート１によれば、収容形式の異なる縦入式のオーブンＨｉと横入式のチラーＣｉの双方にラックＲの収容が可能になる。この結果、機種選択の自由度が高まることにより最適な設置レイアウトを実現でき、デッドスペースの解消や使い勝手及び利便性の向上を図れるとともに、コストダウン及び省エネルギ性向上にも貢献できる。また、オーブンＨｉとチラーＣｉ間におけるラックＲの移動を容易かつ迅速に行うことができるため、作業効率の向上を図れるとともに、調理後の食材に対する悪影響も低減できる。さらに、一般的なラック搬送カート（搬送カート本体Ｍ）をそのまま或いは僅かな部品を追加して利用できるとともに、オーブンＨｉ及びチラーＣｉ側には一切の変更を加えないため、低コストに実現でき、しかも、アタッチメントＡは容易に着脱（載置又は離脱）することができる。
【００３２】
以上、実施例について詳細に説明したが、本発明は、このような実施例に限定されるものではなく、細部の構成，形状，素材，数量等において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、任意に変更，追加，削除することができる。
【００３３】
例えば、収容庫としてオーブンＨｉとチラーＣｉの組合わせを例示したが、その他、オーブンＨｉ…同士，チラーＣｉ…同士の場合であってもよいし、収容庫には、蒸し機や乾燥機等のラックＲを収容する任意の収容庫を適用できる。一方、カート位置固定機構１６は、アタッチメントＡを用いる側にのみ設けた場合を示したが、ラック載置台２を用いる側にも同様に設けることができる。また、実施例は、縦入式から横入式に入れ替える場合を示したが、横入式から縦入式、縦入式から縦入式、横入式から横入式の場合にも同様に用いることができる。なお、縦入式から縦入式及び横入式から横入式の場合には、アタッチメントＡは使用せず、図５に示す搬送カート本体Ｍのみを用いる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の好適な実施例に係るラック搬送カートの側面図、
【図２】図４中Ｘ−Ｘ線断面図、
【図３】同ラック搬送カートにおけるアタッチメントとラック載置台の斜視図、
【図４】同ラック搬送カートの平面図、
【図５】同ラック搬送カートにおける搬送カート本体の平面図、
【図６】同ラック搬送カートにおけるアタッチメントと搬送カート本体を分離した状態の一部断面側面図、
【図７】同ラック搬送カートにおける高さ調整機構を備えるアタッチメントの断面正面図、
【図８】同ラック搬送カートの使用方法の説明図、
【符号の説明】
【００３５】
１    ラック搬送カート
２    ラック載置台
２ｉ  ラック出入部
３…  移動用ローラ
４    ラック載置面
４ｉ  ラック出入部
１１  ラック保持機構
１２  高さ調整機構
１３  アタッチメント保持機構
１４  ハンドル
１５  ハンドル
１６  カート位置固定機構
Ｈｉ  収容庫（オーブン）
Ｃｉ  収容庫（チラー）
Ｒ    ラック
Ａ    アタッチメント
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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