(57)【要約】  【課題】  負荷側の短絡時に電気回路を構成する電子部品や配線パターンが発熱して配線基板が焼損する問題を防止し得る電子部品の取付構造を提供する。  【解決手段】  電源回路の出力端子に駆動素子６およびこの駆動素子６に並列接続されたダイオード素子５を介して負荷回路１０の入力端子が接続され、この入力端子側とアース側１６との間にノイズ除去用の電子素子９が接続され、前記駆動素子６の出力側リード線６ｃおよび前記ダイオード素子５のカソード側リード線５ｃが所要の長さを有した配線パターンの一端側に、前記電子素子の電圧側リード線が前記配線パターン１５の他端側にそれぞれ接続され、前記電子素子９を含む前記負荷回路１０側の短絡時に前記電源回路の電圧出力動作を停止させる保護回路を備えてなる電子部品の取付構造において、前記ダイオード素子５のリード線５ｂを、前記配線パターン１５を介さずに前記駆動素子６の出力側リード線６ｃと前記電子素子９の電圧側リード線９ａとの間に直接接続し得る長さに形成してなる。【選択図】      図  ２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電源回路の出力端子に駆動素子およびこの駆動素子に並列接続されたダイオード素子を介して負荷回路の入力端子が接続され、この入力端子側とアース側との間にノイズ除去用の電子素子が接続され、前記駆動素子の出力側リード線および前記ダイオード素子のカソード側リード線が所要の長さを有した配線パターンの一端側に、前記電子素子の電圧側リード線が前記配線パターンの他端側にそれぞれ接続され、前記電子素子を含む前記負荷回路側の短絡時に前記電源回路の電圧出力動作を停止させる保護回路を備えてなる電子部品の取付構造において、
前記ダイオード素子のリード線を、前記配線パターンを介さずに前記駆動素子の出力側リード線と前記電子素子の電圧側リード線との間に直接接続し得る長さに形成してなることを特徴とする電子部品の取付構造。
【請求項２】
電源回路の出力端子に駆動素子およびコイル素子を介して負荷回路の入力端子が接続され、この入力端子側とアース側との間にノイズ除去用の電子素子が接続され、前記駆動素子の出力側リード線が所要の長さを有した配線パターンの一端側に、前記電子素子の電圧側リード線が前記配線パターンの他端側にそれぞれ接続され、この配線パターンの中途に前記コイル素子のリード線が接続されてなる電子部品の取付構造において、
前記コイル素子のリード線を、前記配線パターンを介さずに前記駆動素子の出力側リード線と前記電子素子の電圧側リード線との間に直接接続し得る長さに形成してなることを特徴とする電子部品の取付構造。
【請求項３】
前記リード線にエナメルメッキを被覆してなることを特徴とする請求項１または２に記載の電子部品の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＴＶやＶＣＲ等のＡＶ機器に実装される電子部品の取付構造に係り、特に、安全基準に基づく短絡テストあるいは実際の短絡時にＡＶ機器の回路各部を確実に保護し得る電子部品の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＶＣＲのようなＡＶ機器を保護する電子回路の一例として、図５に示すような電子部品の取付構造が知られている。
【０００３】
このＶＣＲは、電気安全規格に適合する保護回路を備えており、負荷側に設けられる電解コンデンサ９を短絡させて、スイッチング電源部の電圧出力動作を停止させるようになっている。
【０００４】
このスイッチング電源部は、発振回路およびトランスからなり、出力端子から１２Vや５Vを出力する。
【０００５】
この出力端子は、配線パターン１３に接続されており、この配線パターン１３にトランジスタ６のコレクタ側、ダイオード５のアノード側および抵抗の一端がそれぞれ接続される。
【０００６】
この抵抗の他端は、トランジスタ６のベース側に接続されるとともに、抵抗を介して配線パターン１４に接続されている。
【０００７】
また、トランジスタ６のエミッタ側は、配線パターン１５を介して制御回路１０の入力端子に接続されている。
【０００８】
そして、ダイオード５は、アノード側リード線５ａを配線パターン１３の端部に、カソード側リード線５ｂを配線パターン１５の端部に接続している。また、この端部には、制御回路１０の入力端子側が接続される。
【０００９】
この制御回路１０は、一つの入力端子に電解コンデンサ９が接続されている。この電解コンデンサ９は、ノイズ成分を除去するもので、一方のリード線が配線パターン９ａに接続され、他方のリード線９ｂがアース側の配線パターン１８に接続されている。
【００１０】
なお、このＶＣＲの回路を構成する電子部品は、配線基板に所要の間隔をあけて搭載され、配線パターンに各リード線が半田ディッピング法で半田付け接続される。
【００１１】
このように構成されるＶＣＲは、工場出荷前に通常使用状態で、安全規格に基づく短絡試験を行う。
【００１２】
この短絡試験では、電解コンデンサ９のリード線９ａ，９ｂ間を短絡させると、出力端子側からダイオード５側に短絡電流が流れるが、インピーダンスを抑えられた配線パターン１５を介してアース１６側に流れる。
【００１３】
ところが、この配線パターン１５のインピーダンス抵抗により、予め検出電流を設定してある保護回路の過電流検出部が電流を検出できない不具合があった。
【００１４】
このため、検出信号が出力されず、ラッチ回路がラッチ動作しないために、スイッチング電源部の発振回路にオフ制御信号を送出できず、負荷側への電圧供給を停止することができなかった。
【００１５】
この結果、トランジスタ６が発熱したり、配線パターンが過熱して配線基板が焼損する問題が発生し、安全規格に合格できないという問題が残されていた。
【００１６】
また、電気機器に実装される電子部品の構成の一例として、リード端子の長さを長くする電子部品の製造方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【００１７】
このものは、リード線を略Ｕ字状に折り曲げて成形し、このリード線の一端側から可撓性に優れた絶縁性の第２外装樹脂で被覆し、さらに、このリード線の他端側から前記第２外装樹脂で被覆する工程により製作するようになっている。
【００１８】
このように、略Ｕ字状または蛇行状のリード線全長に第２外装樹脂を施すことにより、ホルダに保持されたリード線でも、リード端子全長に第２外装樹脂を被覆する。
【００１９】
よって、リード線のバネ性が高められ、従来、加工工程中に電子部品本体が取付け部から外れて落下するといった問題を防止できるというものである。
【特許文献１】特開平１１−２７３９１０号公報  また、リード線を長くしてプリント基板面から光出射部が任意の高さにあるようにすることを目的とした発光ダイオードが知られている（例えば、特許文献２参照）。
【００２０】
このものは、容器から引き出されたリード線の実装高さに応じた位置にＬキングを加工している。
【００２１】
これにより、リード線の引き出し方向に垂直な取付部がプリント基板面に接するので、リード線の確実なストッパーとなり、所定の実装高さで容器が傾くことのない実装ができるというものである。
【特許文献２】特開平９−５１１２３号公報  また、導電接続の作業工程を簡単にすることを目的とした自動車の車輪用のスピードセンサが提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【００２２】
このスピードセンサは、コイルの２つの導電端部を導電レール一端部にそれぞれ巻き付け、この導電レール一端部と電気導線とを接続するときにコイルの導電端部を一緒に溶接して１回の作業工程で導電接続を得られるようにしている。
【００２３】
そして、溶接の際に前記コイル本体の導電端部のエナメルコーティングを自動的に除去するようになっている。
【００２４】
これにより、ただ１回の作業工程でコイルから電気導線への不動で確実な導電接続を行えるというものである。
【特許文献３】特開平５−９９９３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２５】
しかしながら、上記特許文献１および２は、それぞれリード線を長くするものであるが、特許文献１の電子部品の製造方法は、加工工程中に電子部品本体が取付け部から外れて落下する問題を防止し、また、上記特許文献２の発光ダイオードは、所定の実装高さで容器が傾くことのない実装を行うことを目的としている。
【００２６】
このため、前述のように、配線パターンのインピーダンスが抑えられることから、負荷側で短絡が生じた時に電源回路の電圧出力動作を停止させることができず、電子部品や配線パターンが発熱して配線基板が焼損するといった問題を防止することはできないものである。
【００２７】
また、上記特許文献３のスピードセンサは、溶接の際にコイル本体の導電端部のエナメルコーティングを自動的に除去するものであり、例えば、配線パターンに電子部品のリード線を半田付け接続する際に、リード線が芯線のままでは相互に接触して短絡し易いため、予めエナメルコーティングしておくといった実装技術には採用できないものである。
【００２８】
そこで、本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、負荷側の短絡時に電気回路を構成する電子部品や配線パターンが発熱して配線基板が焼損する問題を防止し得る電子部品の取付構造を提供することを目的としている。                 
【課題を解決するための手段】
【００２９】
上記目的を達成するため、本発明は、電源回路の出力端子に駆動素子およびこの駆動素子に並列接続されたダイオード素子を介して負荷回路の入力端子が接続され、この入力端子側とアース側との間にノイズ除去用の電子素子が接続され、前記駆動素子の出力側リード線および前記ダイオード素子のカソード側リード線が所要の長さを有した配線パターンの一端側に、前記電子素子の電圧側リード線が前記配線パターンの他端側にそれぞれ接続され、前記電子素子を含む前記負荷回路側の短絡時に前記電源回路の電圧出力動作を停止させる保護回路を備えてなる電子部品の取付構造において、前記ダイオード素子のリード線を、前記配線パターンを介さずに前記駆動素子の出力側リード線と前記電子素子の電圧側リード線との間に直接接続し得る長さに形成してなることを特徴とする。
【００３０】
また、上記目的を達成するため、本発明は、電源回路の出力端子に駆動素子およびコイル素子を介して負荷回路の入力端子が接続され、この入力端子側とアース側との間にノイズ除去用の電子素子が接続され、前記駆動素子の出力側リード線が所要の長さを有した配線パターンの一端側に、前記電子素子の電圧側リード線が前記配線パターンの他端側にそれぞれ接続され、この配線パターンの中途に前記コイル素子のリード線が接続されてなる電子部品の取付構造において、前記コイル素子のリード線を、前記配線パターンを介さずに前記駆動素子の出力側リード線と前記電子素子の電圧側リード線との間に直接接続し得る長さに形成してなることを特徴とする。
【００３１】
また、本発明は、前記リード線のそれぞれにエナメルメッキを被覆してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００３２】
以上説明したように、本発明によれば、電子素子を含む負荷回路側の短絡時に、電源回路の出力端子側から短絡電流がダイオード素子のリード線を介してアース側に流れるため、この対地電流を保護回路が検出して支障なく電源回路の電圧出力動作を停止させることができる。よって、従来の如く配線パターンのインピーダンス抵抗のために、前述のような短絡時に保護回路による対地電流の検出が不能となって電源回路の電圧出力動作を停止させることができず、駆動素子や配線パターンが発熱して配線基板が焼損するといった問題を防止することができる効果がある。
【００３３】
また、本発明によれば、電子素子を含む負荷回路側の短絡時に、電源回路の出力端子側から短絡電流がコイル素子のリード線を介してアース側に流れるため、コイル素子自体が先に焼き切れて短絡電流を遮断させることができる。よって、従来のように配線パターンのインピーダンス抵抗のために、前述のような短絡時にコイル素子が焼き切れず、駆動素子や配線パターンが発熱して配線基板が焼損するといった問題を防止することができる効果がある。
【００３４】
また、前記リード線のそれぞれにエナメルメッキを被覆しているので、この長いリード線を備えた電子部品を実装する際にリード線相互が接触しても短絡する不具合が回避されるうえ、半田ディップ法等により配線パターンに半田付けするときは、高熱によりエナメルメッキが剥離されて確実にリード線を接続することができる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
以下、本発明の電子部品の実施形態について、図面を参照しながら詳述する。
図１は、本発明の一実施形態に係る電子部品の取付構造を示す電気回路図、図２は、配線基板に実装された電子部品の取付構造を示す斜視図である。
【００３６】
本実施形態の電子部品の取付構造は、ＶＣＲ等の電気機器に適用されるもので、このＶＣＲの回路を構成する電子部品は配線基板に所要の間隔をあけて搭載し、各リード線を配線パターンに半田付け接続するようになっている。
【００３７】
このＶＣＲは、電気安全規格に適合する保護回路１を備えており、負荷側の電子部品を短絡させて、スイッチング電源部２の電圧出力動作を停止可能に構成されている。
【００３８】
保護回路１は、過電流検出部とラッチ回路とからなり、ラッチ回路の出力がスイッチング電源部１の発振回路３に接続されている。過電流検出部は、予め検出電流値を設定してあり、負荷側においてアースに電流が流れたとき、設定値を超える過電流であると、ラッチ回路に検出信号を出力するようになっている。
【００３９】
このラッチ回路は、過電流検出信号を受けるとラッチ動作し、スイッチング電源部２の発振回路３にオフ制御信号を送出する。
【００４０】
このスイッチング電源部２は、発振回路３やトランス４を備えて構成され、スイッチング動作により交流電圧を出力する。発振回路３は、出力がトランス４の１次側に接続されており、所定周波数の発振パルスを出力して、トランス４の２次側に設けた各出力端子４ａ，４ｂから電圧を出力させる。
【００４１】
なお、この発振回路３は、前記オフ制御信号を受けると発振を停止し、トランス４の電圧出力動作を終了させる。
【００４２】
このトランス４は、出力端子４ａ，４ｂに、それぞれダイオード５からなる整流回路（図示省略）が接続されている。そして、出力端子４ａ側は１２Vの直流電圧を、出力端子４ｂ側は５Vを出力する。
【００４３】
この出力端子４ｂは、配線パターン１３に接続されており、この配線パターン１３にトランジスタ６のコレクタ側、ダイオード５のアノード側および抵抗７の一端がそれぞれ接続されている。
【００４４】
この抵抗７の他端は、トランジスタ６のベース側に接続されるとともに、抵抗８を介して配線パターン１４に接続されている。
【００４５】
また、トランジスタ６のエミッタ側は、配線パターン１５を介して制御回路１０の入力端子に接続されている。
【００４６】
ダイオード５は、トランジスタ６よりも高い電圧特性を有し、１対のリード線５ａ，５ｂを予め所要の長さに形成している。そして、リード線５ａ，５ｂのほぼ全体に予めエナメルメッキを被覆することにより、絶縁してある。
【００４７】
本例では、リード線５ａ，５ｂのうちカソード側線５ｂを配線パターン１５へ接続せずに制御回路１０の入力端子側に直接接続可能な長さにしている。
【００４８】
このダイオード５は、図２に示す如くアノード側のリード線５ａを配線パターン１３の端部に、カソード側のリード線５ｂを配線パターンの端部に接続する。なお、この端部には、制御回路１０の入力端子側が接続される。
【００４９】
これにより、ダイオード５は、トランジスタ６に対し並列接続となるので、このトランジスタ６よりも高電圧、大電流を流すことができる。
【００５０】
制御回路１０は、ＶＣＲ全体の動作を制御するマイコンであって、ICチップのパッケージにより形成されている。この制御回路１０は、複数の入出力端子を備えており、一つの入力端子に電解コンデンサ９が接続されている。
【００５１】
この電解コンデンサ９は、一方のリード線が制御回路１０側の配線パターンに接続され、他方のリード線がアース側の配線パターンに接続されており、配線パターンを介して入力する信号に含まれるノイズ成分を除去する。
【００５２】
以上のように、このＶＣＲは、使用に際して電源スイッチをオンにすると、スイッチング電源部２の発振回路３が発振動作を開始する。これに伴い、トランス４の出力端子４ｂから５Vの直流電圧が出力される。
【００５３】
この電圧がトランジスタ６のベース側に印加されると、オン動作して制御回路１０側に電圧を供給するため、制御回路１０がＶＣＲの制御動作を開始する。
【００５４】
ところで、工場出荷前においては、この通常使用状態で、安全規格に基づく短絡試験を行う。
【００５５】
この短絡試験では、電解コンデンサ９のリード線９ａ，９ｂ間を短絡させる。すると、トランス４の出力端子４ａ側からダイオード５およびトランジスタ６側に短絡電流が流れるが、インピーダンス抵抗のある配線パターン１５を介さずに許容電流値の大きいリード線５ａ，５ｂを介してアース１６側に流れる。
【００５６】
このとき、保護回路１の過電流検出部が過電流を検出し、検出信号を出力する。これに伴い、ラッチ回路がラッチ動作し、発振回路３にオフ制御信号を送出するので、この発振回路３が発振動作を停止し、トランス４の電圧出力動作をも終了させる。
【００５７】
これにより、負荷側への電圧供給が停止するので、トランジスタ６が発熱したり、配線パターン１５が過熱して配線基板が焼損するのが防止される。
【００５８】
図３は、 他の実施形態に係る電子部品の取付構造を示す電気回路図、図４は、    配線基板に実装された電子部品の取付構造を示す斜視図である。
【００５９】
この電子部品の取付構造は、VCRのチューナに電圧を供給する回路に適用したもので、基本的構成は上記実施の形態と略同一であり、同一部分の詳細説明は省略する。
【００６０】
すなわち、スイッチング電源部２は、保護回路１を備えておらず、トランジスタ６にダイオード５も並列接続されていない。このトランジスタ６のエミッタ側とチューナ１２の入力端子側との間に、コイル１１が介設されている。
【００６１】
このコイル１１は、リード線１１ａ，１１ｂをトランジスタ６とチューナ１２とに接続可能な長さとし、予めエナメルメッキにより被覆してある。
【００６２】
なお、リード線１１ａ，１１ｂは、許容電流値がコイル１１よりも大きいものを使用している。  
【００６３】
前記トランジスタ６は、図４に示す如くコレクタ側のリード線６ａを配線パターン１７の端部に、ベース側のリード線６ｂを配線パターン１８の端部に、エミッタ側のリード線６ｂを配線パターン１９にそれぞれ接続している。
【００６４】
そして、この配線パターン１９に、コイル１１のリード線１１ａを接続している。また、リード線１１ｂは、配線パターン２０，２１に接続された電解コンデンサ９のリード線９ａ側に接続している。
【００６５】
以上のように、このＶＣＲは、使用に際して電源スイッチをオンにすると、５Vの直流電圧がトランジスタ６のベース側に印加される。これに伴い、トランジスタ６がオン動作してチューナ１２に直流電圧が供給される。
【００６６】
工場出荷前においては、この通常使用状態で、安全規格に基づく短絡試験を行う。
【００６７】
この短絡試験では、電解コンデンサ９のリード線９ａ，９ｂ間を短絡させる。すると、トランス４の出力端子４ａ側からトランジスタ６側に短絡電流が流れるが、許容電流値の大きいリード線１１ａ，１１ｂを介してアース２１側に流れる。
【００６８】
このとき、許容電流値の小さいコイル１１自体が焼損し、トランス４からの供給電圧を遮断させる。
【００６９】
これにより、負荷側への電圧供給が停止するので、従来のようにトランジスタ６が発熱したり、配線パターンが過熱して配線基板が焼損するのが防止される。
【００７０】
なお、前記電子部品や素子は、半田ディッピングにより配線基板に実装される。
【００７１】
まず、配線パターンに形成された透孔にそれぞれのリード線を挿通する。この際、ダイオード５のリード線５ａ，５ｂやコイル１１のリード線１１ａ，１１ｂは、他の電子部品のよりも長く形成されているが、エナメルメッキにより予め絶縁されているので、相互に接触したり、他の導体に触れた状態であっても短絡することはない。
【００７２】
つぎに、配線基板を半田槽にてディッピングする。このとき、ダイオード５のリード線５ａ，５ｂやコイル１１のリード線１１ａ，１１ｂは、エナメルメッキにより被覆されているが、高温の半田により瞬時に剥離して半田に接合される。
【００７３】
この結果、配線パターン１５，１９，２０に対しリード線５ａ，５ｂや１１ａ，１１ｂが確実に接続される。
【００７４】
なお、本発明は上記の各実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】本発明の一実施形態に係る電子部品の取付構造を示す電気回路図である。
【図２】配線基板に実装された電子部品の取付構造を示す斜視図である。
【図３】他の実施形態に係る電子部品の取付構造を示す電気回路図である。
【図４】配線基板に実装された電子部品の取付構造を示す斜視図である。
【図５】従来の電子部品の取付構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００７６】
５    ダイオード素子
５ｂ  リード線
６    駆動素子
６ｃ  リード線
９    電子素子
９ａ  リード線
１０  負荷回路
１５  配線パターン
１６  配線パターン
【図１】
2005347435.tif 000003
【図２】
2005347435.tif 000004
【図３】
2005347435.tif 000005
【図４】
2005347435.tif 000006
【図５】
2005347435.tif 000007