(57)【要約】【課題】  敷設の容易化を図り得る床暖房パネルを提供する。【解決手段】  ２列のパネル列同士の隣接する縁部が、列方向一端のパネル単位体２における列方向一端側の谷折り自在な接続部３を除いて分離され、２列の各パネル列の夫々が、列方向一端のパネル単位体２の表面のうちで列方向において接続部３に対応する部分を除いた表面側部分に、列方向一端のパネル単位体２以外のパネル単位体２を重ねる形態に折り畳み可能とする状態で、列方向に隣接するパネル単位体２同士を折り畳み自在に接続して構成され、２列のパネル列の夫々において列方向一端の一対のパネル単位体２のうちの少なくとも一方のパネル単位体２に、列方向において接続部３に対応する部分と他のパネル単位体２が折り畳み状態において重なる部分との間に相当する箇所に位置させて、他のパネル列に隣接する縁部から他のパネル列から離れる方向に向けて切れ目４が形成されている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱媒流通管が埋入状態で配設された複数の矩形状又は略矩形状のパネル単位体を２列に並ぶ状態に備え、且つ、折り畳み自在に構成された床暖房パネルであって、
前記２列のパネル列同士の隣接する縁部が、列方向の一端に位置するパネル単位体における列方向の一端側の谷折り自在な接続部を除いて分離され、
前記２列の各パネル列の夫々が、列方向の一端に位置するパネル単位体の表面のうちで列方向において前記接続部に対応する部分を除いた表面側部分に、列方向の一端に位置するパネル単位体以外のパネル単位体を重ねる形態に折り畳み可能とする状態で、列方向に隣接するパネル単位体同士を折り畳み自在に接続して構成され、
前記２列のパネル列の夫々において列方向の一端に位置する一対のパネル単位体のうちの少なくとも一方のパネル単位体に、列方向において前記接続部に対応する部分と他のパネル単位体が折り畳み状態において重なる部分との間に相当する箇所に位置させて、他のパネル列に隣接する縁部から他のパネル列から離れる方向に向けて切れ目が形成され、
前記２列のパネル列が、列方向の一端に位置するパネル単位体以外のパネル単位体を列方向の一端に位置するパネル単位体の表面側に重ねる形態で折り畳んだ状態において、前記切れ目の融通により前記接続部を谷折り状態とする状態で折り畳み可能に構成されている床暖房パネル。
【請求項２】
前記２列のパネル列の夫々において列方向の一端に位置する一対のパネル単位体の夫々に、前記切れ目が形成されている請求項１記載の床暖房パネル。
【請求項３】
前記２列の各パネル列における複数のパネル単位体が、列方向に隣接するもの同士を谷折り自在に接続されている請求項１又は２記載の床暖房パネル。
【請求項４】
前記２列のパネル列のうちの一方のパネル列における列方向一端側のパネル単位体に、熱媒循環供給用のヘッダが設けられて、前記熱媒流通管として、前記ヘッダを備えたパネル列に沿って熱媒を循環供給するように配設されるヘッダ側熱媒流通管と、前記接続部を通して配管される管部分を備えて、他のパネル列に沿って熱媒を循環供給するように配設される非ヘッダ側熱媒流通管とが備えられている請求項１〜３のいずれか１項に記載の床暖房パネル。
【請求項５】
前記非ヘッダ側熱媒流通管における前記接続部を通して配管される管部分が、前記接続部における折れ曲がり線に沿う部分を備え、且つ、その部分より湾曲する状態で伸びる部分を備える形態で配設されている請求項４記載の床暖房パネル。
【請求項６】
前記複数のパネル単位体の表面側に亘って放熱用のシート状体が設けられ、
前記複数のパネル単位体のうちの谷折りされる隣接するパネル単位体が、前記シート状体を折れ曲がり用接続体とする形態で谷折り自在に構成されている請求項１〜５のいずれか１項に記載の床暖房パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱媒流通管が埋入状態で配設された複数の矩形状又は略矩形状のパネル単位体を２列に並ぶ状態に備え、且つ、折り畳み自在に構成された床暖房パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
かかる床暖房パネルは、製造後の保管時や施工場所への運送時は、複数のパネル単位体を折り畳んだ状態としてコンパクトにすることができ、施工するときは、折り畳んだ状態の複数のパネル単位体を広げて暖房対象の床に敷設するようになっている。
【０００３】
そして、このような床暖房パネルは、２列のパネル列同士の隣接する縁部を、列方向の一端に位置するパネル単位体における折り曲げ自在な接続部を除いて分離し、２列のパネル列を、列方向の一端に位置するパネル単位体に対してその列方向の一端に位置するパネル単位体以外のパネル単位体を重ねる形態で折り畳んだ状態において、前記接続部にて折り畳むように構成するものであり、通常、前記接続部は谷折り状に折り曲げ自在なように構成する。
【０００４】
前記接続部を谷折り状に折り曲げ自在に構成した床暖房パネルは、例えば、特許文献１に開示されている。
この特許文献１に開示されている従来の床暖房パネルでは、各パネル列における複数のパネル単位体を、列方向の一端に位置するパネル単位体の側から順に列方向に山折りと谷折りとが交互に可能なように接続することにより、各パネル列における複数のパネル単位体を、列方向の一端に位置するパネル単位体の裏面にその列方向の一端に位置するパネル単位体以外のパネル単位体を重ねる形態で、所謂アコーディオン状に折り畳み自在なように構成していた。
【０００５】
尚、以下の説明では、各パネル列における列方向の一端に夫々位置して谷折り自在な接続部にて互いに接続される一対のパネル単位体を夫々接続用のパネル単位体と称する場合がある。
【０００６】
つまり、従来の床暖房パネルは、各列における複数のパネル単位体を接続用のパネル単位体以外のパネル単位体を接続用のパネル単位体の裏面側に重ねる形態でアコーディオン状に折り畳んだ状態で、２列のパネル列を、接続部にて、谷折り状態、即ち、接続用のパネル単位体の表面を内側にする状態で折り畳み可能に構成していた。
【０００７】
【特許文献１】登録実用新案第２５２０９５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来の床暖房パネルは、上述した形態にて折り畳む構成となっていたことから、以下に説明するように、折り畳み状態の床暖房パネルを敷設対象の床に広げて敷設する作業が行い難いものとなっていた。
即ち、床暖房パネルを折り畳んだ状態では、最も内側において２列のパネル列夫々の接続用のパネル単位体が表面が互いに対面した状態で重なり、そのように重なっている２枚の接続用のパネル単位体夫々の外側、即ち、裏面にその接続用のパネル単位体以外のパネル単位体が折り畳み状態で重なった状態となっていることから、折り畳んだ床暖房パネルを広げるときは、以下のようにして広げることになる。
夫々が折り畳み状態の２列のパネル列を接続部にて谷折り状にした状態で床に置き、上
側のパネル列を展開していくと、上側のパネル列は裏返し状態で広がるので、そのように裏返し状態で広がったパネル列を接続部を支点にしてひっくり返して表向きにする。
次いで、他方の折り畳み状態のパネル列を接続部を支点にして、前述のように表向きに広げたパネル列の接続用のパネル単位体の表面にひっくり返して、そのひっくり返したパネル列を展開していくと、裏返し状態で広がるので、そのように裏返し状態で広がったパネル列を接続部を支点にしてひっくり返して表向きにすると、床暖房パネル全体が広げられる。
つまり、上述のように、従来では、折り畳み状態の床暖房パネルを広げるに当たって、手数が多く必要となり、しかも、広げた状態で平面積が大きくて扱い難いパネル列の全体を表返しして行う必要があることから、床暖房パネルの敷設が行い難いものとなっていた。
【０００９】
ところで、このような床暖房パネルをスラブ製の床に敷設する場合は、各パネル単位体の裏面に接着剤を塗布して床に貼り付けることになり、その貼り付けでは、床暖房パネル全体を床に広げて仮置きして位置合わせした状態で、各パネル単位体の裏面に接着剤を塗布して、床に貼り付けることになる。
【００１０】
そして、従来の床暖房パネルでは、以下のようにして、接着剤にて床に貼り付けて敷設することになり、その作業が行い難いものとなっていた。
即ち、接続用のパネル単位体とそれに隣接するパネル単位体とは山折り状態に折り畳み可能であって、上述のように床暖房パネル全体を床上に表向きに広げて仮置きした状態では、接続用のパネル単位体に隣接するパネル単位体を接続用のパネル単位体に対して折り畳むことができないことから、各パネル単位体の裏面に接着剤を塗布して床に貼り付けるには、パネル列毎に、表向きに広げた状態のパネル列全体をひっくり返して裏向きにして、各パネル単位体の裏面に接着剤を塗布し、再び、広げた状態のパネル列全体をひっくり返して表向きにする必要があり、そのように広げた状態で平面積が大きいパネル列の全体を裏返したり表返しする作業は行い難いものである。
【００１１】
従って、従来では、床暖房パネルを接着剤にて床に貼り付けて敷設する場合は、床暖房パネルの敷設が更に行い難いものとなっていた。
【００１２】
本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、敷設の容易化を図り得る床暖房パネルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の床暖房パネルは、熱媒流通管が埋入状態で配設された複数の矩形状又は略矩形状のパネル単位体を２列に並ぶ状態に備え、且つ、折り畳み自在に構成されたものであって、
第１特徴構成は、前記２列のパネル列同士の隣接する縁部が、列方向の一端に位置するパネル単位体における列方向の一端側の谷折り自在な接続部を除いて分離され、
前記２列の各パネル列の夫々が、列方向の一端に位置するパネル単位体の表面のうちで列方向において前記接続部に対応する部分を除いた表面側部分に、列方向の一端に位置するパネル単位体以外のパネル単位体を重ねる形態に折り畳み可能とする状態で、列方向に隣接するパネル単位体同士を折り畳み自在に接続して構成され、
前記２列のパネル列の夫々において列方向の一端に位置する一対のパネル単位体のうちの少なくとも一方のパネル単位体に、列方向において前記接続部に対応する部分と他のパネル単位体が折り畳み状態において重なる部分との間に相当する箇所に位置させて、他のパネル列に隣接する縁部から他のパネル列から離れる方向に向けて切れ目が形成され、
前記２列のパネル列が、列方向の一端に位置するパネル単位体以外のパネル単位体を列方向の一端に位置するパネル単位体の表面側に重ねる形態で折り畳んだ状態において、前
記切れ目の融通により前記接続部を谷折り状態とする状態で折り畳み可能に構成されている点を特徴とする。
【００１４】
床暖房パネルを折り畳むときは、例えば、以下のようにして行う。
即ち、２列状の複数のパネル単位体を表面が上側になる状態で広げた状態で、２列の各パネル列の夫々を、列方向の一端に位置するパネル単位体（以下、接続用のパネル単位体と称する場合がある）の表面のうちで列方向において接続部に対応する部分を除いた表面側部分に、その接続用のパネル単位体以外のパネル単位体を重ねる形態に折り畳み、続いて、２列のパネル列を、接続用のパネル単位体以外のパネル単位体を接続用のパネル単位体の表面側に重ねる形態で折り畳んだ状態で、切れ目の融通により接続部を谷折り状態とする状態で折り畳むことになる。
【００１５】
つまり、２列のパネル列同士の隣接する縁部が、接続用のパネル単位体における列方向の一端側の谷折り自在な接続部を除いて分離され、２列の各パネル列の夫々が接続用のパネル単位体の表面のうちで列方向において接続部に対応する部分を除いた表面側部分に、接続用のパネル単位体以外のパネル単位体を重ねる形態に折り畳み可能とする状態で、列方向に隣接するパネル単位体同士を折り畳み自在に接続して構成され、２列のパネル列の夫々において一対の接続用のパネル単位体のうちの少なくとも一方のパネル単位体に、列方向において前記接続部に対応する部分と他のパネル単位体が折り畳み状態において重なる部分との間に相当する箇所に位置させて、他のパネル列に隣接する縁部から他のパネル列から離れる方向に向けて切れ目が形成されているので、その切れ目の融通により、２列のパネル列を、接続用のパネル単位体以外のパネル単位体を接続用のパネル単位体の表面側に重ねる形態で折り畳んだ状態で、その折り畳んだパネル単位体が内側になるように、即ち、接続用のパネル単位体の裏面が外側になるように、接続部にて谷折り状態に折り畳むことが可能となるのである。
【００１６】
上述のように折り畳んだ床暖房パネルを床に広げるときは、例えば、以下のようにして行う。
即ち、夫々が折り畳み状態の２列のパネル列を接続部にて谷折りにした状態で、一方の接続用のパネル単位体の裏面を敷設対象の床に対面させた状態で床上に位置させる。
そのように接続部にて谷折りにした状態の２列のパネル列を床上に位置させた状態では、一対の接続用のパネル単位体のうちの一方は、その裏面が上向きとなる状態で最上部に位置しており、他方は、その裏面が床に対面する状態で最下部に位置している。
【００１７】
そして、そのように接続部にて谷折りにした状態の２列のパネル列を床上に位置させた状態で、上側のパネル列を折り畳み状態で接続部を支点にして立ち姿勢にして反対側に倒すと、２列のパネル列の夫々は、最下部に接続用のパネル単位体が表向きになって位置し、その接続用のパネル単位体の表面に接続用のパネル単位体以外のパネル単位体が折り畳み状態で重なった状態となっているので、最下部の接続用のパネル単位体を静止させた状態で、その表面に重なっている折り畳み状態の他のパネル単位体を展開する形態で、各パネル列を展開すると、各パネル列は表向きに広げられる。
【００１８】
つまり、折り畳み状態の床暖房パネルを広げるに当たって、手数が少なくなり、しかも、パネル列をひっくり返すにしても、折り畳んだ状態で平面積が小さくて扱い易い状態でひっくり返すことができるので、床暖房パネルの敷設を容易化することができる。
【００１９】
又、床暖房パネルを接着剤にて床に貼り付けて敷設する場合は、例えば、以下のようにして行うことになる。
即ち、上述のように床暖房パネル全体を床に広げて位置合わせして、仮置きした状態で、一旦、上述のように床暖房パネルを折り畳む。そのように折り畳んだ状態では、上述し
たように、一対の接続用のパネル単位体のうちの一方は、その裏面が上向きとなる状態で最上部に位置しており、他方は、その裏面が床に対面する状態で最下部に位置している。
【００２０】
そして、裏面が上向きとなって最上部に位置している一方の接続用のパネル単位体の裏面に接着剤を塗布して、上側のパネル列を折り畳み状態で接続部を支点にしてひっくり返すと、裏面に接着剤を塗布した接続用のパネル単位体がその裏面が床に対面して床上の設定位置に位置する状態となって、床の設定位置に貼り付けられる。
次に、その状態で、接続用のパネル単位体が床に貼り付けられていない方のパネル列を折り畳み状態で接続部を支点にして立ち姿勢にするか、あるいは、そのままひっくり返して他方のパネル列上に折り畳んだ状態にして、そのパネル列の接続用のパネル単位体の裏面に接着剤を塗布した後、そのパネル列を床上に位置させると、裏面に接着剤を塗布した接続用のパネル単位体がその裏面が床に対面して床上の設定位置に位置する状態となって、床の設定位置に貼り付けられる。
次いで、折り畳み状態の各パネル列を各パネル単位体の裏面に接着剤を塗布しながら展開して、全てのパネル単位体を床に貼り付ける。
【００２１】
つまり、床暖房パネルを接着剤にて床に貼り付けて敷設するに当たって、パネル列をひっくり返す作業を、平面積が小さくて扱い易い折り畳んだ状態にて行うことが可能となるので、その作業が行い易い。
従って、床暖房パネルを接着剤にて床に貼り付けて敷設する場合でも、その作業を容易化することができる。
要するに、敷設の容易化を図り得る床暖房パネルを提供することができるようになった。
【００２２】
第２特徴構成は、上記第１特徴構成に加えて、
前記２列のパネル列の夫々において列方向の一端に位置する一対のパネル単位体の夫々に、前記切れ目が形成されている点を特徴とする。
【００２３】
即ち、一対の接続用のパネル単位体の夫々に切れ目が形成されているので、夫々が折り畳み状態の２列のパネル列を、接続用のパネル単位体の表面側に重ねる形態で折り畳んだパネル単位体が内側になるように接続部にて谷折り状態に折り畳むときには、各接続用のパネル単位体において切れ目により折り畳み状態の他のパネル単位体が重なる部分から切り離されている部分（以下、切り離し部分と称する場合がある）を撓ませることにより、折り畳んだパネル単位体を内側にして折り畳むのを可能にしているので、切り離し部分の撓み量を少なくすると共に、各パネル列が互いにずれないようにすることが可能となる。
【００２４】
ちなみに、一対の接続用のパネル単位体のうちの一方のみに切れ目を形成する場合は、接続用のパネル単位体の表面側に折り畳んだパネル単位体を内側にして、夫々が折り畳み状態の２列のパネル列を折り畳むときに、撓み可能な切り離し部分が一対の接続用のパネル単位体のうちの一方にしか存在しないので、切り離し部分の撓み量が多くなり、又、パネル列同士が僅かにずれることになる。
従って、床暖房パネルをパネル単位体の撓みを少なくしながら一段とコンパクトに折り畳むことができるようにする上で、好適な手段を提供することができる。
【００２５】
第３特徴構成は、上記第１又は第２特徴構成に加えて、
前記２列の各パネル列における複数のパネル単位体が、列方向に隣接するもの同士を谷折り自在に接続されている点を特徴とする。
【００２６】
即ち、２列の各パネル列における複数のパネル単位体が、列方向に隣接するもの同士を谷折り自在に接続されているので、各パネル列を折り畳むときは、接続用のパネル単位体
とは反対側の端部のパネル単位体から順に谷折りすることにより、接続用のパネル単位体とは反対側の端部のパネル単位体が最も内側になるロール状の如き形態に折り畳む。
【００２７】
そして、各パネル列を、接続用のパネル単位体とは反対側の端部のパネル単位体が最も内側になるロール状の如き形態に折り畳むようにすることにより、各パネル列は、最下部のパネル単位体を残す状態で、その最下部のパネル単位体の表面に折り畳まれているパネル単位体（又は折り畳み状態のパネル単位体群）を谷折り状の折り畳み部を支点にして立ち姿勢にして反対側に倒す作業を繰り返すことにより広げることが可能となり、その作業が一層容易になる。
【００２８】
ちなみに、各パネル列における複数のパネル単位体を、接続用のパネル単位体の側から順に列方向に谷折りと山折りとが交互に可能なように接続することにより、各パネル列における複数のパネル単位体をアコーディオン状に折り畳み自在なように接続することが考えられる。
しかしながら、接続用のパネル単位体の表面にアコーディオン状に折り畳まれているパネル列を広げる作業は、複数のパネル単位体を持ち上げて広げる必要があり、その作業が行い難く、敷設作業を容易化する上で多少不利となる。
【００２９】
又、各パネル列を上述のようにロール状の如き形態に折り畳むようにすることにより、床暖房パネルを接着剤にて床に貼り付けて敷設する場合、以下に説明するように、複数のパネル単位体を１枚単位で貼り付けながら行うことが可能になるので、敷設作業が一層容易になる。
即ち、折り畳み状態のパネル単位体群の最上部には、常に、次に床に貼り付けるパネル単位体がその裏面が上向きとなって露呈する状態で位置しているので、そのように裏面が上向きとなって露呈しているパネル単位体の裏面に接着剤を塗布して、先に床に貼り付けられたパネル単位体の表面側に折り畳まれているパネル単位体（又は折り畳み状態のパネル単位体群）を谷折り状の折り畳み部を支点にして立ち姿勢にして反対側に倒す作業を繰り返すことにより、複数のパネル単位体を１枚単位で貼り付けながら、パネル列を広げて床に貼り付けることができる。
【００３０】
ちなみに、各パネル列をアコーディオン状に折り畳む場合は、隣接するパネル単位体の裏面同士が内側になる状態で折り畳まれているので、各パネル単位体の裏面に接着剤を塗布するには、例えば、山折りされた２枚のパネル単位体を一単位として行うか、接続用のパネル単位体以外のパネル単位体全体を接続用のパネル単位体の表面に裏返しして行う必要があり、接着剤塗布作業が行い難く、敷設作業を容易化する上で多少不利となる。
従って、敷設の容易化を一層図るようにする上で好ましい手段を提供することができる。
【００３１】
第４特徴構成は、上記第１〜第３特徴構成のいずれかに加えて、
前記２列のパネル列のうちの一方のパネル列における列方向一端側のパネル単位体に、熱媒循環供給用のヘッダが設けられて、前記熱媒流通管として、前記ヘッダを備えたパネル列に沿って熱媒を循環供給するように配設されるヘッダ側熱媒流通管と、前記接続部を通して配管される管部分を備えて、他のパネル列に沿って熱媒を循環供給するように配設される非ヘッダ側熱媒流通管とが備えられている点を特徴とする。
【００３２】
即ち、熱媒循環供給用のヘッダに供給された熱媒は、ヘッダ側熱媒流通管と非ヘッダ側熱媒流通管の両方を通流してヘッダに戻り、そのヘッダから排出される。
つまり、熱媒流通管として、上述のようにヘッダ側熱媒流通管と非ヘッダ側熱媒流通管とを備えることにより、１個のヘッダを用いて、２列のパネル列夫々の略全域にわたって熱媒を循環させるようにすることが可能となる。
そして、１個のヘッダを用いて床暖房パネルに対する熱媒の供給及び床暖房パネルからの熱媒の排出を行うので、床暖房パネルに対して熱媒を供給するための熱媒供給路、及び、床暖房パネルから熱媒を排出させるための熱媒排出路の配管作業を簡略化することができる。
従って、熱媒供給路及び熱媒排出路の配管作業を簡略化することができるので、床暖房パネルの敷設を一層容易化することができるようになった。
【００３３】
第５特徴構成は、上記第４特徴構成に加えて、
前記非ヘッダ側熱媒流通管における前記接続部を通して配管される管部分が、前記接続部における折れ曲がり線に沿う部分を備え、且つ、その部分より湾曲する状態で伸びる部分を備える形態で配設されている点を特徴とする。
【００３４】
即ち、２列のパネル列を接続部にて谷折り状に折り畳むと、非ヘッダ側熱媒流通管における接続部を通して配管される管部分の接続部における折れ曲がり線に沿う部分が、捩れる状態となる。
つまり、２列のパネル列を接続部にて谷折り状に折り畳むと、その折れ曲がりにより非ヘッダ側熱媒流通管における接続部を通して配管される管部分に発生する応力が、その管部分における接続部の折れ曲がり線に沿う部分が捩れることにより吸収されるので、２列のパネル列を接続部にて谷折り状に折り畳んだときに、非ヘッダ側熱媒流通管における接続部を通して配管される管部分が折れ曲がるといった不具合の発生を防止することができる。
ちなみに、非ヘッダ側熱媒流通管における接続部を通して配管される管部分が折れ曲がって座屈すると、床暖房パネルを広げた状態にしても、座屈した部分の流路が狭くなったままとなり熱媒が流れ難くなる虞がある。
従って、夫々が折り畳み状態の２列のパネル列を接続部にて谷折り状に折り畳み自在なようにしながらも、２列のパネル列を広げた状態では熱媒流通管を通して熱媒を適正に通流させることが可能なようにすることができる。
【００３５】
第６特徴構成は、上記第１〜第５特徴構成のいずれかに加えて、
前記複数のパネル単位体の表面側に亘って放熱用のシート状体が設けられ、
前記複数のパネル単位体のうちの谷折りされる隣接するパネル単位体が、前記シート状体を折れ曲がり用接続体とする形態で谷折り自在に構成されている点を特徴とする。
【００３６】
即ち、隣接するパネル単位体は、それらの表面側に亘って設けられている放熱用のシート状体が所謂ヒンジのように作用する折れ曲がり用接続体となる形態で谷折りされる。
つまり、このような床暖房パネルでは、通常、熱媒流通管を通流する熱媒の熱をパネル表面の広い範囲にわたって均等化して放熱させるようにするために、複数のパネル単位体の表面側に亘って熱伝導性の良い材料にて形成された放熱用のシート状体を設けるものであり、その放熱用のシート状体を、隣接するパネル単位体を谷折りするときの折れ曲がり用接続体として兼用するようにしてある。
従って、隣接するパネル単位体を谷折り自在に接続するための専用の折れ曲がり用接続体を設ける必要がないので、構成を簡略化することが可能となって、床暖房パネルを低廉化することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３７】
以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態を説明する。
図１に示すように、床暖房パネルは、熱媒流通管１を埋入状態で配設した複数の矩形状のパネル単位体２を２列に並ぶ状態に備え、且つ、折り畳み自在に構成してある。ちなみに、熱媒流通管１は、架橋ポリエチレン、ポリブテン等の樹脂製で可撓性を有し、パネル単位体２は、熱伝導率が低い発泡ポリスチレン等の発泡樹脂製であり、断熱性を有すると
共に軽量化が可能となる。
【００３８】
図１に示すように、本発明では、前記２列のパネル列同士の隣接する縁部を、列方向の一端（図１において左端）に位置するパネル単位体２、即ち、接続用のパネル単位体２（以下では、パネル列のパネル単位体の全体を称するときは符合「２」にて示し、接続用のパネル単位体として他のパネル単位体と区別して称するときは符合「２ｃ」にて示す）における列方向の一端側の谷折り自在な接続部３を除いて分離し、前記２列の各パネル列の夫々を、接続用のパネル単位体２ｃの表面のうちで列方向において前記接続部３に対応する部分を除いた表面側部分に、その接続用のパネル単位体２ｃ以外のパネル単位体２を重ねる形態に折り畳み可能とする状態で、列方向に隣接するパネル単位体２同士を折り畳み自在に接続して構成し、一対の接続用のパネル単位体２ｃの夫々に、列方向において前記接続部３に対応する部分と他のパネル単位体２が折り畳み状態において重なる部分との間に相当する箇所に位置させて、他のパネル列に隣接する縁部から他のパネル列から離れる方向に向けて切れ目４を形成し、前記２列のパネル列を、接続用のパネル単位体２ｃ以外のパネル単位体２を接続用のパネル単位体２ｃの表面側に重ねる形態で折り畳んだ状態において、前記切れ目４の融通により前記接続部３を谷折り状態とする状態で折り畳み可能に構成してある。
【００３９】
つまり、図２ないし図４に示すように、２列のパネル列を、接続用のパネル単位体２ｃ以外の折り畳み状態のパネル単位体群を接続用のパネル単位体２ｃの表面側に重ねる形態で折り畳んだ状態で、切れ目４の融通により接続部３を谷折り状態とする状態で折り畳むことができるように構成してある。
【００４０】
この実施形態では、２列の各パネル列における複数のパネル単位体２を、列方向に隣接するもの同士を２箇所の折れ曲がり線Ｌ１，Ｌ２に沿って谷折り自在に接続してある。つまり、この実施形態では、各パネル列は３枚のパネル単位体２にて構成してある。
【００４１】
又、２列のパネル列のうちの一方のパネル列における接続用のパネル単位体２ｃに、熱媒循環供給用のヘッダ５を設けて、前記熱媒流通管１として、ヘッダ５を備えたパネル列に沿って熱媒を循環供給するように配設されるヘッダ側熱媒流通管１ａと、前記接続部３を通して配管される管部分を備えて、他のパネル列に沿って循環供給するように配設される非ヘッダ側熱媒流通管１ｂとを備えてある。
【００４２】
そして、床暖房パネルに温水等の熱媒を供給する熱媒供給路（図示省略）を前記ヘッダ５の熱媒受入口（図示省略）に接続し、床暖房パネルから熱媒を排出させる熱媒排出路（図示省略）をヘッダ５の熱媒排出口（図示省略）に接続して、前記熱媒供給路を通じて熱媒を供給することにより、熱媒を前記ヘッダ側熱媒流通管１ａ及び前記非ヘッダ側熱媒流通管１ｂを通じて２列のパネル列夫々の略全域にわたって熱媒を循環させて、床暖房を行うようにしてある。
【００４３】
以下、床暖房パネルの各部について説明を加える。
図１に示すように、各パネル列の前記３枚のパネル単位体２は、夫々における列方向に沿う方向での長さが列方向の一端側から他端側に向かって順に短くなるように構成して、列方向の一端に位置して列方向に沿う方向での長さが最長のパネル単位体２を接続用のパネル単位体２ｃとするように構成してある。
【００４４】
そして、２列に並べて設けられる複数のパネル単位体２の夫々における列方向の両端縁よりも内側に位置させて、長側小根太部分６ａとそれよりも長さが短い短側小根太部分６ｂとが熱媒流通管１を通すための管通過用間隙７を開けた状態でパネル列の幅方向（前記列方向に直交する方向）に並ぶ小根太６を設けてある。
列方向の一端に位置する接続用のパネル単位体２ｃには、５本の小根太６を列方向に所定の小根太間ピッチ（例えば３０３ｍｍピッチ）で並べて設け、その接続用のパネル単位体２ｃに隣接するパネル単位体２（以下、２枚目のパネル単位体２と称する場合がある）には、４本の小根太６を列方向に前記小根太間ピッチで並べて設け、接続用のパネル単位体２ｃとは反対側の端部のパネル単位体２（以下、３枚目のパネル単位体２と称する場合がある）には、１本の小根太６を設けてある。
【００４５】
複数のパネル単位体２の夫々に小根太６を設けるに当たっては、それら複数のパネル単位体２を２列に並べた状態において、各パネル列に複数の小根太６がパネル列同士で同位相になる状態でパネル列全体として列方向に前記小根太間ピッチにて並ぶ状態となるように設けてある。
又、列方向に隣接するパネル単位体２間で隣り合う一対の小根太６の夫々は、各パネル単位体２におけるそれに隣接するパネル単位体２側の縁部から前記小根太間ピッチの半分の距離だけ内側の位置に設けて、各パネル列を、列方向に隣り合う２組の小根太６の略中央にて分離される複数のパネル単位体２にて構成してある。
【００４６】
又、小根太６としては、長側小根太部分６ａがパネル列における他のパネル列に隣接する縁部（以下、内側縁部と称する場合がある）側に位置して、管通過用間隙７をパネル列における内側縁部とは反対側の外側縁部側に寄せて形成する管通過用間隙外側寄り形成用の小根太６と、長側小根太部分６ａがパネル列の外側縁部側に位置して、管通過用間隙７をパネル列における内側縁部側に寄せて形成する管通過用間隙内側寄り形成用の小根太６とがある。
そして、各パネル列には、複数の小根太６が管通過用間隙外側寄り形成用のものと管通過用間隙内側寄り形成用のものとが列方向に交互に並ぶように設けてある。
ちなみに、各接続用のパネル単位体２ｃにおいて、列方向の外方側の端部側（図１において左端側）には、管通過用間隙外側寄り形成用の小根太６を設けてある。
【００４７】
前記長側小根太部分６ａ及び前記短側小根太部分６ｂは釘打ちが自在な木製で、互いに同幅、同厚さの角柱状であり、それら角柱状の長側小根太部分６ａ及び短側小根太部分６ｂの厚さは、パネル単位体２と同じ厚さである。
そして、パネル単位体２を形成する板状のパネル形成材に、内側縁又は外側縁からパネル内側に向けて凹入状に、長側小根太部分６ａと略同長さ且つ略同幅の長側小根太部分嵌入用凹入部２ａを形成し、又、内側縁又は外側縁からパネル内側に向けて凹入状に、短側小根太部分６ｂと略同長さ且つ略同幅の短側小根太部分嵌入用凹入部２ｂを形成し、長側小根太部分嵌入用凹入部２ａ、短側小根太部分嵌入用凹入部２ｂにそれぞれ長側小根太部分６ａ、短側小根太部分６ｂを嵌入して接着剤にて固定してある。
【００４８】
但し、各接続用のパネル単位体２ｃにおいて、列方向の最外方側の長側小根太部分嵌入用凹入部２ａに長側小根太部分６ａを嵌入するに当たって、長側小根太部分６ａの列方向の外方側の側面における、パネル単位体２の内側縁部に対応する端部からパネル単位体２の外側縁部側に対応する端部よりも手前の箇所にわたっては接着剤を設けないようにして、長側小根太部分６ａの列方向の外方側の側面とそれに対面する長側小根太部分嵌入用凹入部２ａの内面とを分離した非接着部を設けてある。
つまり、接続用のパネル単位体２ｃの表面にその接続用のパネル単位体２ｃ以外のパネル単位体２を重ねる形態に折り畳むと、その接続用のパネル単位体２ｃ以外のパネル単位体２は接続用のパネル単位体２ｃの表面における列方向最外方側の小根太６よりも列方向内方側の部分に重なるようにしてあるので、前述のように前記非接着部を設けることにより、その非接着部を前記切れ目４として機能させるように構成してある。
【００４９】
図５ないし図８に基づいて、前記パネル単位体２について更に説明を加える。ちなみに
、図５及び図６は、図１のＡにて示す部分、即ち、前記接続部３周辺の詳細を示し、図５は後述するシート状体８を設けない状態での平面図、図６は、２列のパネル列を接続部３にて谷折り状に折り曲げる途中の状態を示す縦断面図である。又、図７及び図８は、図１のＢにて示す部分の詳細を示し、図７は前記シート状体８を設けない状態での平面図、図８は隣接するパネル単位体２同士を谷折り状に折り曲げる途中の状態を示す縦断面図である。
【００５０】
複数のパネル単位体２の夫々の表面側には、熱媒流通管１を埋入状態に収納するための凹入状の溝部２ｍを形成してある。この溝部２ｍは、詳細は後述する熱媒流通管１の配設パターンに対応するように形成するものである。
【００５１】
そして、図１、図６及び図８に示すように、床暖房パネルを構成する複数のパネル単位体２を互いに密接させて上述の如く２列に並べて、溝部２ｍに熱媒流通管１を収納した状態で、前述のように２列に並べた複数のパネル単位体２の表面の全面にわたるように、アルミ箔等の熱伝導率の高い材料にて形成した放熱用の前記シート状体８を貼り付けてあり、そのシート状体８により、熱媒流通管１を通流する熱媒の熱をパネル表面の略全面にわたって均等化して放熱させるようにしてある。
【００５２】
前記シート状体８は、列方向の一端に位置する接続用のパネル単位体２ｃにおける列方向の一端側の前記接続部３に相当する箇所は残す状態で、２列のパネル列同士の隣接する縁部に沿って切断してある。
つまり、前記接続部３は、シート状体８をヒンジのように作用する折れ曲がり用接続体９として谷折り自在なように構成してある。
又、各パネル列における列方向に隣接するパネル単位体２同士は、シート状体８をヒンジのように作用させて谷折り自在であり、つまり、２列の各パネル列における複数のパネル単位体２を、列方向に隣接するもの同士をシート状体８をヒンジのように作用する折れ曲がり用接続体９として折れ曲がり線Ｌ１，Ｌ２にて谷折り自在に接続してある。
【００５３】
又、前記シート状体８は、前記非接着部に対応する前記長側小根太部分６ａの角部に沿って切断して、そのシート状体８の切断部分と前記非接着部とにより、前記切れ目４を構成してある。
ちなみに、この切れ目４は、接続用のパネル単位体２ｃにおける前記幅方向において前記内側縁部から略２／３にわたる範囲に設けて、２列のパネル列を、列方向の一端の接続用のパネル単位体２ｃ以外のパネル単位体２を接続用のパネル単位体２ｃの表面側に重ねる形態で折り畳んだ状態において、前記接続部３を谷折り状態とする状態で折り畳むときに、前記切れ目４により十分な融通が作用するように構成してある。
【００５４】
次に、図１に基づいて、前記熱媒流通管１について説明を加える。
前記ヘッダ５は、一対の接続用のパネル単位体２ｃの一方における床暖房パネルの４角のうちの１つになる角部に設けてある。
この熱媒流通管１は、前述のように、ヘッダ側熱媒流通管１ａと非ヘッダ側熱媒流通管１ｂとを備えて構成し、それらヘッダ側熱媒流通管１ａ及び非ヘッダ側熱媒流通管１ｂは夫々２本ずつ設けてある。
【００５５】
前記２本のヘッダ側熱媒流通管１ａは、ヘッダ５から出て、そのヘッダ５を備えたパネル列を各管通過用間隙７を通過して蛇行状に巡りながら往復してヘッダ５に戻るような配設パターンにて配設してある。
又、２本の非ヘッダ側熱媒流通管１ｂは、ヘッダ５から出て、前記接続部３を通過して、他のパネル列を各管通過用間隙７を通過して蛇行状に巡りながら往復して、再び接続部３を通過してヘッダ５に戻るような配設パターンにて配設してある。
【００５６】
前記ヘッダ側熱媒流通管１ａ及び前記非ヘッダ側熱媒流通管１ｂ夫々における前記管通過用間隙７を通る管部分は、前記小根太６の長側小根太部分６ａ及び短側小根太部分６ｂの長手方向、即ち、前記幅方向に直交又は略直交する方向に沿うように配設するようにしてある。
つまり、ヘッダ側熱媒流通管１ａや非ヘッダ側熱媒流通管１ｂを管通過用間隙７を通して配設する配設領域における前記幅方向に沿う方向での範囲を極力狭くすることが可能なようにして、管通過用間隙７の幅を極力狭くすることが可能なようにしてある。
そして、管通過用間隙７の幅を極力狭くすることが可能となることにより、各小根太６の長側小根太部分６ａ及び短側小根太部分６ｂをパネル単位体２における前記幅方向の極力広い範囲にわたって設けることが可能となるので、長側小根太部分６ａ及び短側小根太部分６ｂに釘を打ち付けてパネル単位体２を床に固定するに当たって、パネル単位体２における前記幅方向の極力広い範囲にわたって釘を打ち付けることが可能となって、パネル単位体２をその浮きや反り等を十分に抑制できるように適切に床に固定することが可能となる。
【００５７】
図１及び図５に示すように、前記非ヘッダ側熱媒流通管１ｂにおける前記接続部３を通して配管する管部分は、接続部３における折れ曲がり線に沿う部分を備え、且つ、その部分より湾曲する状態で伸びる部分を備える形態で配設してある。
つまり、２列のパネル列を接続部３にて谷折り状に折り畳むと、その折れ曲がりにより非ヘッダ側熱媒流通管１ｂにおける接続部３を通して配管される管部分に発生する応力が、その管部分における接続部３の折れ曲がり線に沿う部分が捩れることにより吸収されるので、非ヘッダ側熱媒流通管１ｂにおける接続部３を通して配管される管部分が折れ曲がるのを防止することができるのである。
【００５８】
又、図１及び図７に示すように、前記ヘッダ側熱媒流通管１ａや前記非ヘッダ側熱媒流通管１ｂにおける、前記列方向に隣接するパネル単位体２にわたって配管される管部分も、隣接するパネル単位体２が折れ曲がる折れ曲がり線Ｌ１，Ｌ２に沿う部分を備え、且つ、その部分より湾曲する状態で伸びる部分を備える形態で配設してある。
つまり、列方向に隣接するパネル単位体２を折り畳むと、その折れ曲がりによりヘッダ側熱媒流通管１ａや非ヘッダ側熱媒流通管１ｂにおける隣接するパネル単位体２の折れ曲がり部分を通して配管される管部分に発生する応力が、その管部分における前記折れ曲がり線Ｌ１，Ｌ２に沿う部分が捩れることにより吸収されるので、ヘッダ側熱媒流通管１ａや非ヘッダ側熱媒流通管１ｂにおける隣接するパネル単位体２の折れ曲がり部分を通して配管される管部分が折れ曲がるのを防止することができるのである。
【００５９】
次に、図９に基づいて、上述のように構成した床暖房パネルの折り畳み方について説明する。
図９の（イ）、（ロ）に示すように、床暖房パネルを構成する複数のパネル単位体２を表面が上側になる状態で広げた状態で、各パネル列の列方向の一端の接続用のパネル単位体２ｃ以外のパネル単位体２を接続用のパネル単位体２ｃとは反対側のパネル単位体２から順に谷折り状に折り畳み、そのように折り畳んだ折り畳み状態のパネル単位体群を、図９の（ハ）に示すように、接続用のパネル単位体２ｃの表面のうちで列方向において接続部３に対応する部分を除いた表面側部分に重ねる。
続いて、図９の（ニ）に示すように、２列のパネル列を、接続用のパネル単位体２ｃ以外の折り畳み状態のパネル単位体群を接続用のパネル単位体２ｃの表面側に重ねる形態で折り畳んだ状態で、切れ目４の融通により接続部３を谷折り状態とする状態で折り畳む。
【００６０】
次に、図１０に基づいて、上述のように折り畳んだ床暖房パネルを広げて床に敷設するときの手順について説明する。
図１０の（イ）に示すように、夫々が折り畳み状態の２列のパネル列を接続部３にて谷折りにした状態で、一方の接続用のパネル単位体２ｃの裏面を敷設対象の床に対面させた状態で床上に位置させる。
【００６１】
そして、上側のパネル列を折り畳み状態で接続部３を支点にして立ち姿勢にして反対側に倒すと、図１０の（ロ）に示すように、２列のパネル列の夫々は、最下部に接続用のパネル単位体２ｃが表向きになって位置し、その接続用のパネル単位体２ｃの表面に接続用のパネル単位体２ｃ以外のパネル単位体２が折り畳み状態で重なった状態となる。
【００６２】
次いで、図１０の（ハ）に示すように、最下部のパネル単位体２を残す状態で、その最下部のパネル単位体２の表面に折り畳まれているパネル単位体２（又は折り畳み状態のパネル単位体群）を谷折り状の折り畳み部を支点にして立ち姿勢にして反対側に倒す作業を繰り返すことにより、図１０の（ニ）に示すように、各パネル列が表向きに広げられる。
【００６３】
床暖房パネルを、合板パネル製等、釘打ち又はビスの捩じ込みが可能な床に敷設する場合は、上述のように広げた状態で位置合わせして、各小根太６に釘を打ち付けることにより、床に固定する。
【００６４】
又、床暖房パネルを接着剤にて床に貼り付けて敷設する場合は、以下のようにして行う。
図１０に示すように床暖房パネル全体を床に広げた状態で、位置合わせして仮置きした後、図９に示すように、一旦、床暖房パネルを折り畳む。
【００６５】
そして、図１０の（イ）に示すように、裏面が上向きとなって最上部に位置している一方の接続用のパネル単位体２ｃの裏面に接着剤を塗布して、上側のパネル列を折り畳み状態で接続部３を支点にしてひっくり返すと、その接続用のパネル単位体２ｃが床の設定位置に貼り付けられる。
次に、その状態で、接続用のパネル単位体２ｃが床に貼り付けられていない方のパネル列を折り畳み状態で接続部３を支点にして立ち姿勢にするか、あるいは、そのままひっくり返して他方のパネル列上に折り畳んだ状態にして、そのパネル列の接続用のパネル単位体２ｃの裏面に接着剤を塗布した後、そのパネル列を床上に位置させると、その接続用のパネル単位体２ｃが床の設定位置に貼り付けられる。
【００６６】
その状態では、接続用のパネル単位体２ｃの表面側の折り畳み状態のパネル単位体群の最上部には、接続用のパネル単位体２ｃに隣接して床に貼り付けられる２枚目のパネル単位体２がその裏面が上向きとなって露呈する状態で位置している（図１０の（ロ）参照）。
そして、そのように上向きとなって露呈している２枚目のパネル単位体２の裏面に接着剤を塗布して、接続用のパネル単位体２ｃの表面側の折り畳み状態のパネル単位体群を谷折り状の折り畳み部を支点にして立ち姿勢にして反対側に倒すと、２枚目のパネル単位体２が接続用のパネル単位体２ｃに隣接して床に貼り付けられる。
更に、接続用のパネル単位体２ｃに続いて床に貼り付けた２枚目のパネル単位体２の表面側に、３枚目のパネル単位体２がその裏面が上向きとなって露呈する状態で折り畳まれているので、その３枚目のパネル単位体２の裏面に接着剤を塗布して、その３枚目のパネル単位体２を谷折り状の折り畳み部を支点にして立ち姿勢にして反対側に倒すと、３枚目のパネル単位体２が先に床に貼り付けた２枚目のパネル単位体２に隣接して床に貼り付けられる。
【００６７】
〔別実施形態〕
次に別実施形態を説明する。
（イ）  上記の実施形態においては、２列の各パネル列における複数のパネル単位体２を、列方向に隣接するもの同士を谷折り自在に接続する場合について例示したが、これに代えて、図１１に示すように、前記接続部３を備えた接続用のパネル単位体２ｃの側から順に列方向に谷折りと山折りとが交互に可能なように接続することにより、各パネル列における複数のパネル単位体２を所謂アコーディオン状に折り畳み可能なように構成しても良い。
列方向に隣接するパネル単位体２同士を山折り自在に接続する構成としては、図示は省略するが、列方向に隣接するパネル単位体２の裏面に両側のパネル単位体２に跨る状態で裏側シート状体１１を貼り付けると共に、表側の前記シート状体８を山折りの折れ曲がり線に沿って切断して、前記裏側シート状体１１をヒンジのように作用させる。
この場合は、接続用のパネル単位体２ｃ以外の複数のパネル単位体２は、前記列方向に沿う方向での長さを同一にすることが可能となるので、床暖房パネルを上記の実施形態におけるよりも一段とコンパクトに折り畳むことが可能となる。
【００６８】
（ロ）  各パネル列を構成するパネル単位体２の枚数は、上記の実施形態において例示した３枚に限定されるものではなく、２枚でも良く、又、４枚以上でも良い。
【００６９】
（ハ）  上記の実施形態においては、２列のパネル列の夫々において列方向の一端に位置する一対の接続用のパネル単位体２ｃの夫々に、前記切れ目４を形成する場合について例示したが、前記切れ目４は、前記一対の接続用のパネル単位体２ｃのいずれか一方のみに形成しても良い。
【００７０】
（ニ）  折り畳んだ床暖房パネルを広げて床に敷設するときの手順は、上記の実施形態にて説明した手順に限定されるものではない。
例えば、上記の実施形態では、一対の接続用のパネル単位体２ｃの両方を床に貼り付けた後、各接続用のパネル単位体２ｃの表面側に折り畳まれているパネル単位体２を広げて床に貼り付けたが、一対の接続用のパネル単位体２ｃのうちの一方を床に貼り付けて、その貼り付けた接続用のパネル単位体２ｃの表面側に折り畳まれているパネル単位体２を広げて床に貼り付け、次いで、他方の接続用のパネル単位体２ｃを床に貼り付けて、その貼り付けた接続用のパネル単位体２ｃの表面側に折り畳まれているパネル単位体２を広げて床に貼り付けるようにしても良い。
【００７１】
（ホ）  上記の実施形態においては、本発明をパネル単位体２に小根太６を備えさせた床暖房パネルに適用する場合について例示したが、本発明は、パネル単位体２に小根太６を備えさせない床暖房パネルにも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】実施形態に係る床暖房パネルの平面図
【図２】実施形態に係る床暖房パネルの折り畳み状態を示す平面図
【図３】図２におけるイ−イ矢視図
【図４】図２におけるロ−ロ矢視図
【図５】実施形態に係る床暖房パネルの要部の平面図
【図６】実施形態に係る床暖房パネルの要部の縦断面図
【図７】実施形態に係る床暖房パネルの要部の平面図
【図８】実施形態に係る床暖房パネルの要部の縦断面図
【図９】実施形態に係る床暖房パネルの折り畳みの手順を説明する図
【図１０】実施形態に係る床暖房パネルの敷設の手順を説明する図
【図１１】別実施形態に係る床暖房パネルの斜視図
【符号の説明】
【００７３】
１    熱媒流通管
１ａ  ヘッダ側熱媒流通管
１ｂ  非ヘッダ側熱媒流通管
２    パネル単位体
３    接続部
４    切れ目
５    熱媒循環供給用のヘッダ
８    シート状体
９    折れ曲がり用接続体
【図１】
2005337633.tif 000003
【図２】
2005337633.tif 000004
【図３】
2005337633.tif 000005
【図４】
2005337633.tif 000006
【図５】
2005337633.tif 000007
【図６】
2005337633.tif 000008
【図７】
2005337633.tif 000009
【図８】
2005337633.tif 000010
【図９】
2005337633.tif 000011
【図１０】
2005337633.tif 000012
【図１１】
2005337633.tif 000013