(57)【要約】【課題】  立体感に富む極めて深みのある印刷体を提供する。【解決手段】  印刷面を複数積層した印刷体であって、被印刷体表面にベースのインキ印刷を施した印刷面上に、さらに透明乃至半透明のコート剤により薄膜を構成したベースの印刷積層と、該ベース印刷積層の表面に追加のインキ印刷を施した印刷面上に、さらに透明乃至半透明のコート剤により薄膜を構成したことによりなる追加の印刷積層の少なくとも１層とを積層構成し、前記印刷体の印刷画像が、その一部または全部を多数の画像要素により構成した積層印刷体。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷面を複数積層した印刷体であって、被印刷体表面にベースのインキ印刷を施した印刷面上に、さらに透明乃至半透明のコート剤により薄膜を構成したベースの印刷積層と、該ベース印刷積層の表面に追加のインキ印刷を施した印刷面上に、さらに透明乃至半透明のコート剤により薄膜を構成したことによりなる追加の印刷積層の少なくとも１層とを積層構成したことを特徴とする積層印刷体。
【請求項２】
前記各印刷積層におけるインキ印刷画像が、各層において異なる画像要素により印刷されており、当該インキ印刷画像の画像要素は少なくともその直前のインキ印刷画像における画像要素の一部または全部を異にするものであることを特徴とする請求項１に記載の積層印刷体。
【請求項３】
前記画像要素が、前記インキ印刷画像の一部または全部を構成する網目画像または点画像における画素点在分布、画像厚み、または／および色彩濃度であることを特徴とする請求項１または２に記載の積層印刷体。
【請求項４】
前記画像要素が、最終画像を複数に分割したベタ印刷における部分画像であり、且つ各層における該部分画像が、最終画像における分布位置、画像厚み、または／および色彩濃度を異にするものであることを特徴とする請求項１または２に記載の積層印刷体。
【請求項５】
前記印刷画像が、網目画像または点画像による場合には、各積層における画素点在分布度、画像厚み、または／および色彩濃度を、また、ベタ印刷における部分画像による場合には、画像厚み、または／および色彩濃度を、各積層毎に外積層方向に向かって直前の積層より漸次増加されて、濃い印刷画像とされることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の積層印刷体。
【請求項６】
前記画像要素が色彩濃度である場合には、各積層における印刷画像は、ベースのインキ印刷画像に対して外積層方向に向かって該インキ印刷画像の輪郭部分を所定の比率をもって縮小せしめることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の積層印刷体。
【請求項７】
前記コート剤による薄膜は、各印刷積層により異なる厚みを有し、外積層方向に従って薄くなっていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の積層印刷体。
【請求項８】
前記コート剤は、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂より選ばれたものであり、コート剤の厚さは少なくとも１０μｍ以上であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の積層印刷体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層印刷体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、印刷業界においては、その印刷手法の改良、印刷インキの開発等により、従来の印刷に比較して極めて多彩な内容をもった印刷物が提供されるようになってきた。
特に、紙以外の例えばプラスチックへの印刷は、携帯電話、アクセサリーなどの普及とともに、その市場要求の多面性と相俟って極めて多様なものとなっている。
このプラスチック等への印刷に関しても、従来の単なる印刷とは異なる色々開発が進んでいる。（たとえば、特許文献１参照）
【特許文献１】特開平１０−１２９１０４号公報（発明の名称  曲面を有する印刷体）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
多くの開発にも拘わらず、市場で要求される「立体感を有するインキ印刷」というテーマに関しては、なかなか難しく、十分に満足し得るものを実現するには至っていない。わずかにグラデーション法を利用して、若干深みのある印刷として提供されているに過ぎない。
本発明は、上記に鑑み、立体感に富む極めて深みのある印刷体を提供することをその目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の積層印刷体は、
１）印刷面を複数積層した印刷体であって、被印刷体表面にベースのインキ印刷を施した印刷面上に、さらに透明乃至半透明のコート剤により薄膜を構成したベースの印刷積層と、該ベース印刷積層の表面に追加のインキ印刷を施した印刷面上に、さらに透明乃至半透明のコート剤により薄膜を構成したことによりなる追加の印刷積層の少なくとも１層とを積層構成したものである。
【０００５】
２）また、上述１）において、前記各印刷積層におけるインキ印刷画像が、各層において異なる画像要素により印刷されており、当該インキ印刷画像の画像要素は少なくともその直前のインキ印刷画像における画像要素の一部または全部を異にしたものであり、
３）上述１）又は２）において、前記画像要素を、前記インキ印刷画像の一部または全部を構成する網目画像または点画像における画素点在分布、画像厚み、または／および色彩濃度としたものであり、
４）上述１）又は２）において、前記画像要素を、最終画像を複数に分割したベタ印刷における部分画像とし、且つ各層における該部分画像を、最終画像における分布位置、画像厚み、または／および色彩濃度を異にしたものであり、
５）上述１）〜４）において、前記印刷画像が、網目画像または点画像による場合には、各積層における画素点在分布度、画像厚み、または／および色彩濃度を、また、ベタ印刷における部分画像による場合には、画像厚み、または／および色彩濃度を、各積層毎に外積層方向に向かって直前の積層より漸次増加し、濃い印刷画像としたものである。
【０００６】
また、本発明の積層印刷体は、
６）上述１）〜５）において、前記画像要素が色彩濃度である場合には、各積層における印刷画像を、ベースのインキ印刷画像に対して外積層方向に向かって該インキ印刷画像の輪郭部分を所定の比率をもって縮小させるものであり、
７）上述１）〜６）において、前記コート剤による薄膜を、各印刷積層により異なる厚みとし、外積層方向に従って薄くしたものであり、
８）上述１）〜７）において、前記コート剤を、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂より選ばれたものとし、またコート剤の厚さを少なくとも１０μｍ以上としたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の積層印刷体により、従来のグランデーションによる印刷体では得られなかった、極めて深みのある立体的な印刷体を提供し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１は、本発明の積層印刷体の１実施の形態を説明するための断面説明図である。
図において、１は積層印刷体、２は被印刷体、３はベース印刷積層、３１はベースのインキ印刷、３２はベースのコート剤薄膜、４は追加の印刷積層（１）、４１は追加のインキ印刷（１）、４２は追加のコート薄膜（１）、５は追加の積層体（２）、５１は追加のインキ印刷（２）、５２は追加のコート薄膜（２）である。
【０００９】
被印刷体２の材料は、紙布に限らず、プラスチック、金属等、印刷可能な表面を構成しているものであればいずれの材料にてもよい。また、形状も必ずしも平面である必要はなく、携帯電話ケースや家電用部品等のごとく複雑な曲面を有するものであってもよい。
被印刷体２の印刷表面は、通常の清浄処理により清浄な面に保持される。但し、印刷は多数層による印刷積層により構成されるためベースのインキ印刷３１およびベースのコート薄膜３２が更に上層に積層される印刷積層４、５を含めて十分被印刷体２の表面に密着保持され、剥離等の起こさないように密着性の良い表面である必要がある。とくに清浄面の粗さは、好ましくはＨｍａｘにて０．５乃至３μｍ程度とすることが望ましい。
【００１０】
ベースのインキ印刷３１は、スクリーン法、インクジェット法、オフセット法、パッド法などにより印刷される。印刷面が曲面である場合は、本出願人の特許登録番号第２９６１１５３号（特許の名称：曲面への印刷方法）などにより印刷することができる。
印刷画像は、画像要素により構成され、画像の深み、立体感を出すため各積層における画像要素は、次ぎのように印刷される。
【００１１】
すなわち、画像要素を、前記インキ印刷画像の一部または全部を構成する網目画像または点画像における画素点在分布、画像厚み、または／および色彩濃度とする場合、および前記画像要素を、最終画像を複数に分割したベタ印刷における部分画像とし、且つ各層における該部分画像を、最終画像における分布位置、画像厚み、または／および色彩濃度とした場合に、前者では画素点在分布度、画像厚み、または／および色彩濃度を、また、後者では、画像厚み、または／および色彩濃度を変化させ、各積層毎に外積層方向に向かって直前の積層より漸次増加することにより、濃い印刷画像とし画像の深み、立体感を出すことができる。
【００１２】
画像要素が網目画像の場合には網目のメッシュは、１吋当たり約１００〜５００メッシュ、好ましくは約１５０〜２００メッシュ程度とすることが望ましい。
インキ印刷された印刷面は、さらにコート剤により薄膜を被覆される。こーと剤の薄膜厚さは約２０μｍ程度であり、好ましくは、積層方向に沿ってより薄いコート剤層厚みとする。また、コート剤は、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂より選ばれた透明乃至半透明色のコート剤を使用する。
また、積層する数は、２層以上において任意に選択することができるが、通常３乃至５層により構成することにより適度の画像の深み乃至立体感を得ることができる。
【００１３】
図２は本発明の実施の形態１における各積層におけるインキ印刷の状態を模式的に示した図であり、ａは第１層目のインキ印刷状態、ｂ、ｃ・・ｆは各第２層目、第３層目・・第６層目のインキ印刷状態を示す図である。なお、図においては網目、印刷点の大きさ、印刷点分布状態等は説明のためのものであり、また誇張して表示されているものであり、これに限定されるものではない。
図において１は積層印刷体、２は画像輪郭、２１は第１層目のインキ印刷における印刷点、２２・・・２６は各第２層目・・・第６層目の各インキ印刷における印刷点を示す。
【００１４】
本実施の形態１による最終画像は、各網目画像における画素点在分布が異なることにより、各画素点が積層方向に凹凸のある分布となり独特の立体感のある画像として認識される。さらにこの各層のインキ印刷の厚みを変化させることにより、より深い立体感を付与することができる。また、画像輪郭部における画素点在分布を漸減することによりグラデーション効果を付与し、より深みのある画像を作成することができる。
【００１５】
図３は本発明の実施の形態２における各積層におけるインキ印刷の状態を模式的に示した図であり、ａは第１層目のインキ印刷状態、ｂ・・ｄは各第２層目・・第４層目のインキ印刷状態を示す図であり、ｅは第１層目のインキ印刷状態・・第４層目のインキ印刷状態を重ね合わせた最終画像を示す。なお、図において、印刷分布状態、印刷内容等は説明のためのものであり、これに限定されるものではない。
図において、３００は画像輪郭、３１０・・・３４０は各第１層目・・・第４層目のインキ印刷を示す。
【００１６】
本実施の形態２では、最終画像輪郭３００を４つのブロックに分割し、各層において異なるブロックにインキ印刷を施すものである。
これにより、一層インキ印刷３１０部分と、複数層インキ印刷３２０、３３０、３４０部分との相互印刷層の差により画像全体として、画像の表面凹凸による立体的な積層画像を得ることができる。この場合も各層のインキ印刷の厚みを変化させることにより、より深い立体感を付与することができる。
【００１７】
図４は実施の形態３におけるインキ印刷の状態を模式的に示した図である。図において、４１０は第１層目のベースのインキ印刷画像、４２０は第２層目のインキ印刷画像、４３０は第３層目のインキ印刷画像、４４０は第４層目のインキ印刷画像を示す。
【００１８】
本実施の形態３においては、マンセル表色系の略同一の色相Ｈのカラー印刷において、最外積層の画像のマンセル表色系の明度値Ｖ０に対し内側の積層の明度値Ｖｎを漸次比例的に大きくすることにより、各内側積層に向かって色彩濃度Ｐを減じ、また同時に該内側積層の画像輪郭Ｌｎを最外積層の画像輪郭Ｌ０より所定量ΔＬだけ大きくすることにより、いわゆる「ぼかし」効果を与え、深みのある立体的な画像を作成することができる。
【００１９】
この所定量ΔＬは、各段画像におけるインキ印刷の明度値Ｖｎの最外積層の画像におけるインキ印刷の明度値Ｖ０に各対応する濃度（Ｐｎ、Ｐ０）の比（Ｋ＝Ｐ０／Ｐｎ）の指数ｍ倍（ｍ＝１〜１．４）の１０倍値（単位：［μｍ］）として増加させることが好ましく、また、印刷積層の厚さ（特に、コート剤の厚さ）も、最外積層の厚さに対し各積層の厚さを比例的に厚くすることが好ましい。
【００２０】
積層数４層、最外積層厚さ２０μｍ、最外インキ印刷４４０画像の明度値Ｖ０＝２を基準として順次内側インキ印刷４３０、４２０および４１０画像の各明度値５、７および８と設定した場合、各積層の厚さＴｎは、最外積層厚さ２０μｍに対して内側へ順次（２０〜２４）μｍ、（３０〜３６）μｍ、（４０〜４８）μｍの積層厚さ、また画像輪郭の増加所定量ΔＬは、最外インキ印刷画像輪郭に対して内側積層の画像輪郭に対して順次（２０〜２６）μｍ、（３０〜４６）μｍおよび（１００〜２５０）μｍ（第１段目積層）を拡大するものとして与えられる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本願発明は、印刷インキによる印刷体の積層印刷体であるが、印刷を漆塗料などによる塗装を施し、本発明のコート剤による積層塗装面により芸術的に優れた漆器に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態を説明するための断面参考図である。
【図２】本発明の実施の形態１を説明するための参考図である。
【図３】本発明の実施の形態２説明するための参考図である。
【図４】本発明の実施の形態３を説明するための参考図である。
【符号の説明】
【００２３】
１    積層印刷体
２    被印刷体
３    ベース印刷積層
３１    ベースのインキ印刷
３２    ベースのコート剤薄膜
４    追加の印刷積層（１）
４１    追加のインキ印刷（１）
４２    追加のコート剤薄膜（１）
５    追加の印刷積層（２）
５１    追加のインキ印刷（２）
５２    追加のコート剤薄膜（２）
２００  実施の形態１における最終画像輪郭
２１０  実施の形態１における第１段目印刷画素
２２０  実施の形態１における第２段目印刷画素
２３０  実施の形態１における第３段目印刷画素
２４０  実施の形態１における第４段目印刷画素
２５０  実施の形態１における第５段目印刷画素
２６０  実施の形態１における第６段目印刷画素
３００  実施の形態２における最終画像輪郭
３１０  実施の形態２における第１段目印刷画素
３２０  実施の形態２における第２段目印刷画素
３３０  実施の形態２における第３段目印刷画素
３４０  実施の形態２における第４段目印刷画素
４１０  実施の形態３における第１段目印刷画素
４２０  実施の形態３における第２段目印刷画素
４３０  実施の形態３における第３段目印刷画素
４４０  実施の形態３における第４段目印刷画素
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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