(57)【要約】 【課題】  密封部材形成方法、密封部材形成装置、これを用いた表示装置、及びその製造方法を提供する。【解決手段】  映像を表示するための表示領域に液晶を配置するために、表示領域の縁の一部は第１密封部により囲まれ、表示領域の縁の残り部分は第２密封部により囲まれ、これにより表示領域は密封される。このような密封部材形成方法は、表示領域の個数が多くなるほど、各表示領域を囲むのに必要とされる時間をより短縮することができ、表示装置を製造するのに必要な工程全体の時間を大きく減少させるとともに、各密封部材が占める面積をより減少させて表示装置の生産量を向上させることができる。【選択図】  図３
2005196164.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１方向に画素を含む表示領域の一部分を囲む第１密封部を形成する段階と、
第２方向に前記表示領域の残りの部分を囲み、前記第１密封部と交差する第２密封部を形成する段階と、
を含むことを特徴とする密封部材形成方法。
【請求項２】
前記第１密封部を形成する段階において、前記第１密封部は、前記表示領域のエッジの一部分に沿って前記エッジの一部分と平行に形成されることを特徴とする請求項１記載の密封部材形成方法。
【請求項３】
前記第２密封部を形成する段階において、前記第２密封部は、前記表示領域のエッジの残りの部分に沿って前記エッジの残りの部分と平行に形成されることを特徴とする請求項１記載の密封部材形成方法。
【請求項４】
前記第２方向は、前記第１方向と反対の方向であることを特徴とする請求項１記載の密封部材形成方法。
【請求項５】
前記表示領域は、４つのエッジを有する四角形形状であり、前記第１密封部は隣接した第１エッジ及び第２エッジを囲み、前記第２密封部は前記第１エッジと向かい合う第３エッジ及び前記第２エッジと向かい合う第４エッジを囲むことを特徴とする請求項１記載の密封部材形成方法。
【請求項６】
前記第１密封部及び第２密封部は、前記第１エッジ及び第４エッジの間の角の周辺、及び前記第２エッジ及び第３エッジの間の角の周辺で、それぞれ交差することを特徴とする請求項５記載の密封部材形成方法。
【請求項７】
前記第１密封部の第１端部及び前記第１端部と対向する第２端部は、曲げられた第１連結部及び第２連結部を有し、
前記第２密封部は前記第２連結部と垂直に交差する第３連結部及び第１連結部と垂直に交差する第４連結部を有することを特徴とする請求項１記載の密封部材形成方法。
【請求項８】
前記表示領域は、４つのエッジを有する四角形形状であり、前記第１密封部は、第１エッジの一部分、第１エッジに隣接する第２エッジの全体、及び第２エッジに隣接する第３エッジの一部分を囲み、
前記第２密封部は、前記第１エッジの残りの部分、前記第２エッジと向かい合う第４エッジの全体、及び前記第３エッジの残りの部分を囲む
ことを特徴とする請求項１記載の密封部材形成方法。
【請求項９】
前記第２密封部を形成する段階において、前記第２密封部は、前記第１エッジを二等分する部分及び第３エッジを二等分する部分で前記第１密封部と交差することを特徴とする請求項８記載の密封部材形成方法。
【請求項１０】
前記表示領域は、４つのエッジを有する四角形形状であり、
前記第１密封部は、第１エッジ、前記第１エッジと隣接した第２エッジ、及び前記第１エッジと向かい合う第３エッジを囲み、
前記第２密封部は、前記第２エッジと向かい合う第４エッジを囲む
ことを特徴とする請求項１記載の密封部材形成方法。
【請求項１１】
前記第２密封部は、前記第１エッジ及び第４エッジの間の角部分、及び前記第３エッジ及び第４エッジの間の角部分で前記第１密封部と交差することを特徴とする請求項１０記載の密封部材形成方法。
【請求項１２】
第１方向に平行に配置された複数の表示領域の間を通過しながら前記表示領域の一部分を囲む第１密封部を形成する段階と、
第２方向に前記表示領域の間を通過しながら前記第１密封部と交差しながら前記表示領域の残りの部分を囲む第２密封部を形成する段階と、
を含むことを特徴とする密封部材形成方法。
【請求項１３】
前記第２密封部を形成する段階において、前記第１密封部及び第２密封部は、前記表示領域の角部分で交差されることを特徴とする請求項１２記載の密封部材形成方法。
【請求項１４】
前記第１密封部及び前記第２密封部は、前記表示領域の間で互いに交差されることを特徴とする請求項１２記載の密封部材形成方法。
【請求項１５】
前記第１密封部は、前記各表示領域の間をジグザグに順次に通過するように形成され、
前記第２密封部は、前記各表示領域の間をジグザグに順次に通過するように形成される
ことを特徴とする請求項１２記載の密封部材形成方法。
【請求項１６】
前記第１密封部は、前記表示領域の間をパルス波形状に順次に通過するように形成され、
前記第２密封部は、前記表示領域の間に形成された第１密封部と連結されるように形成される
ことを特徴とする請求項１２記載の密封部材形成方法。
【請求項１７】
密封部材を吐出するディスペンサー及び前記ディスペンサーを駆動させる駆動ユニットを含む密封部材塗布ユニットと、
前記ディスペンサーが第１方向に進行しながら表示領域の一部分を囲む第１密封部を形成し、前記ディスペンサーが第２方向に進行しながら前記第１密封部と交差して前記表示領域の残りの部分を囲む第２密封部を形成するために、前記駆動ユニットを制御する制御信号を発生する制御ユニットと、
を含むことを特徴とする密封部材形成装置。
【請求項１８】
前記密封部材塗布ユニットは、前記表示領域のエッジの位置情報を出力する位置感知部を更に含むことを特徴とする請求項１７記載の密封部材形成装置。
【請求項１９】
前記位置感知部は、前記表示領域を撮像してイメージ形態の前記位置情報を発生するＣＣＤカメラであることを特徴とする請求項１８記載の密封部材形成装置。
【請求項２０】
前記表示領域は４つのエッジを有し、
前記制御ユニットは、前記ディスペンサーが前記表示領域の隣接した第１エッジ及び第２エッジに沿って前記第１密封部を形成するための第１制御信号を発生し、
前記制御ユニットは、前記ディスペンサーが前記第１エッジと向かい合う第３エッジ及び前記第２エッジと向かい合う第４エッジに沿って前記第１密封部と交差する第２密封部を形成するための第２制御信号を発生する
ことを特徴とする請求項１７記載の密封部材形成装置。
【請求項２１】
前記表示領域は４つのエッジを有し、
前記制御ユニットは、前記ディスペンサーが前記表示領域の第１エッジ、前記第１エッジと隣接した第２エッジ、及び前記第１エッジと向かい合う第３エッジに沿って前記第１密封部を形成するための第１制御信号を発生し、
前記制御ユニットは、前記ディスペンサーが前記第２エッジと向かい合う第４エッジに沿って前記第１密封部と交差する第２密封部を形成するための第２制御信号を発生する
ことを特徴とする請求項１７記載の密封部材形成装置。
【請求項２２】
前記表示領域は複数個が平行に配置され、
前記制御ユニットは、前記ディスペンサーが第１方向に前記表示領域の間を順次に通過しながら前記表示領域の一部分を囲む前記第１密封部を形成するための第１制御信号、及び前記ディスペンサーが第２方向に前記表示領域の間を順次に通過しながら前記表示領域の残りの部分を囲む前記第２密封部を形成するための第２制御信号を発生する
ことを特徴とする請求項１７記載の密封部材形成装置。
【請求項２３】
前記表示領域は複数個が平行に配置され、
前記制御ユニットは、前記ディスペンサーが第１方向に前記表示領域の間をパルス波形形態で通過しながら前記表示領域の一部分を囲む前記第１密封部を形成するための第１制御信号、及び前記ディスペンサーが第２方向に進行しながら前記第１密封部と交差して前記表示領域の残りの部分を囲む前記第２密封部を形成するための第２制御信号を発生する
ことを特徴とする請求項１７記載の密封部材形成装置。
【請求項２４】
密封部材を吐出する第１ディスペンサー及び前記第１ディスペンサーを駆動するための第１駆動ユニットを含む第１密封部材塗布ユニット、及び前記密封部材を吐出する第２ディスペンサー及び前記第２ディスペンサーを駆動するための第２駆動ユニットを含む第２密封部材塗布ユニットを含む密封部材塗布ユニットと、
前記第１ディスペンサーが第１方向に進行しながら表示領域の一部分を囲む第１密封部を形成し、前記第２ディスペンサーが第２方向に進行しながら前記第１密封部と交差して前記表示領域の残りの部分を囲む第２密封部を形成するために、前記第１駆動ユニット及び第２駆動ユニットを制御する第１制御信号及び第２制御信号をそれぞれ発生する制御ユニットと
を含むことを特徴とする密封部材形成装置。
【請求項２５】
第１表示領域及び前記第１表示領域を囲む第１周辺領域を有する第１基板と、
第１方向に前記第１周辺領域に沿って前記第１表示領域の一部分を囲む第１密封部材、及び前記第１周辺領域に沿って前記第１表示領域の残りの部分を囲む第２密封部材を含む密封部材と、
前記第１表示領域と向かい合う第２表示領域及び前記第１周辺領域と向かい合う第２周辺領域を含む第２基板と、
を含むことを特徴とする表示装置。
【請求項２６】
前記第１密封部材は、その一端部に第１連結部を含み、及び他端部に第２連結部を含み、前記第１連結部および第２連結部は前記第１周辺領域に形成され、
前記第２密封部材は、その一端部に前記第２連結部と連結される第３連結部を含み、及び他端部に前記第１連結部と連結される第４連結部を含む
ことを特徴とする請求項２５記載の表示装置。
【請求項２７】
前記第１連結部及び前記第４連結部の間の角度は、０°より大きく１８０°より小さいことを特徴とする請求項２６記載の表示装置。
【請求項２８】
前記第２連結部及び前記第３連結部の間の角度は、０°より大きく１８０°より小さいことを特徴とする請求項２６記載の表示装置。
【請求項２９】
前記第１連結部及び前記第４連結部の連結部分の頂点、及び前記第２連結部及び前記第３連結部の連結部分の頂点は、前記第１周辺領域のエッジに配置されたことを特徴とする請求項２６記載の表示装置。
【請求項３０】
前記第１連結部、前記第４連結部、前記第２連結部及び前記第３連結部は、第１幅を有し、
前記第１連結部と前記第４連結部との連結部分及び前記第２連結部と前記第３連結部との連結部分は、前記第１幅より広い第２幅を有する
ことを特徴とする請求項２６記載の表示装置。
【請求項３１】
前記第１表示領域は、複数個の画素電極及び前記各画素電極に連結され電源を供給する電源供給装置を含み、
前記第２表示領域は、前記各画素電極と向かい合うカラーフィルター及び前記カラーフィルターを覆う共通電極を含む
ことを特徴とする請求項２５記載の表示装置。
【請求項３２】
第１表示領域、前記第１表示領域を囲む第１周辺領域を有する第１基板と、
前記第１基板のエッジに対して傾斜するように第１周辺領域に形成された第１連結部、前記第１連結部に連結され前記第１周辺領域に沿って前記第１表示領域を囲む密封部、及び前記密封部に連結され前記第１基板のエッジに対して傾斜するように形成されて前記第１連結部に連結される第２連結部を有する密封部材と、
前記第１表示領域と向かい合う第２表示領域、及び前記第１周辺領域と向かい合う第２周辺領域を含む第２基板と、
を含むことを特徴とする表示装置。
【請求項３３】
前記第１連結部及び前記第２連結部の間の角は、０°よりは大きく１８０°よりは小さいことを特徴とする請求項３２記載の表示装置。
【請求項３４】
前記第１連結部及び第２連結部により形成される頂点は、前記第１周辺領域のエッジに配置されたことを特徴とする請求項３２記載の表示装置。
【請求項３５】
前記密封部は第１幅を有し、第１連結部及び第２連結部が連結される部分は、前記第１幅より広い第２幅を有することを特徴とする請求項３２記載の表示装置。
【請求項３６】
第１母基板に第１表示領域を形成する段階と、
密封物質を糸状に第１方向に塗布しながら前記第１表示領域の一部分を囲む第１密封部を形成する段階と、
前記密封物質を第２方向に塗布しながら前記第１表示領域の残りの部分を囲む第２密封部を形成する段階と、
第２母基板に前記第１表示領域と向かい合う第２表示領域を形成する段階と、
前記第１密封部及び第２密封部により形成された空間に液晶を滴下して配置する段階と、
前記密封部材により前記第１母基板及び第２母基板を組み立てる段階と、
前記第１密封部及び第２密封部が交差する部分を切断する段階と、を含むことを特徴とする表示装置の製造方法。
【請求項３７】
前記第１表示領域を形成する段階において、前記第１母基板に複数個の第１表示領域が平行に形成されることを特徴とする請求項３６記載の表示装置の製造方法。
【請求項３８】
前記第１密封部は、前記第１表示領域の間を第１方向にジグザグに通過して、前記第１表示領域の一部分を囲み、
前記第２密封部は、前記第１表示領域の間を第２方向にジグザグに通過して、前記第１表示領域の残りの部分を囲むことを特徴とする請求項３６記載の表示装置の製造方法。
【請求項３９】
前記第１密封部は、前記第１表示領域の間を第１方向にパルス波形形態で進行して前記第１表示領域の一部分を囲み、前記第２密封部は、前記第１表示領域の残りを囲むために前記第１密封部と一部が重なることを特徴とする請求項３６記載の表示装置の製造方法。
【請求項４０】
前記第１密封部及び第２密封部が交差される部分がＸ字形状であることを特徴とする請求項３６記載の表示装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封部材形成方法及び装置、これを用いた表示装置及びその製造方法に関し、より詳細には、密封部材を形成する方法を改善して、単位面積当り形成される表示パネルの個数を増加させ、表示パネルの製造時間を大きく短縮させた密封部材形成方法及び装置、これを用いた表示装置及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、表示装置は、情報処理装置で処理されたデータを目で認識できるようにするインターフェース装置のうちの一つである。
【０００３】
表示装置としては、ＣＲＴ表示装置、液晶表示装置、プラズマディスプレイパネル、及び有機電界発光表示装置等が代表的である。
【０００４】
液晶表示装置は、電界の影響下での液晶のねじれ（ｔｗｉｓｔ）、曲がり（ｂｅｎｄ）、広がり（ｓｐｒａｙ）等の配向特性を利用して、映像を表示する。
【０００５】
これを具現するために、液晶表示装置は、一対の基板、電極、液晶層、及び密封部材を含む。一対の基板は、互いに向かい合うように配置される。電極は各基板毎に形成され、各電極には互いに異なる駆動電圧が印加され、基板の間には電界が形成される。液晶層は、基板の間に介在される。密封部材は、基板間の間隔を維持及び液晶の漏洩を防止する。
【０００６】
二つの基板との間に液晶を注入するために、密封部材は一部が開口された形状又は閉ループ（ｃｌｏｓｅｄ  ｌｏｏｐ）形状を有する。
【０００７】
一部が開口された密封部材を有する液晶表示装置は、真空注入法により液晶の供給を受ける。反面、閉ループ形状を有する密封部材を有する液晶表示装置は、滴下法により液晶の供給を受ける。
【０００８】
一般的に、真空注入法は滴下法に対して、工程が複雑で工程数が多いという短所を有するので、最近には滴下法が真空注入方法より広く用いられている。
【０００９】
しかし、滴下法は、糸又は帯形状を有する密封物質を閉ループ形状に加工して基板に塗布するので、滴下法では複数個の液晶表示装置に連続的に密封部材を形成するのが非常に難しい。
【００１０】
これにより、滴下法は、多様な長所を有するにもかかわらず、液晶表示装置を製造するのに必要とされる時間を大きく増加させて、生産性を低下させるという問題点を発生させる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
従って、本発明はこのような従来の問題点を勘案したものであって、本発明の第１目的は、閉ループ形状の密封部材を形成するのに必要とされる時間を大きく減少させた密封部材形成方法を提供することにある。
【００１２】
又、本発明の第２目的は、前記密封部材形成方法を具現するための密封部材形成装置を提供することにある。
【００１３】
又、本発明の第３目的は、前記密封部材形成方法により形成された密封部材を有する表示装置を提供することにある。
【００１４】
又、本発明の第４目的は、前記表示装置の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
このような本発明の第１目的を具現するために、本発明による密封部材形成方法は、まず、画素を含む表示領域の一部分を囲むために、第１方向に第１密封部を形成し、表示領域の残りの部分を囲むために、第２方向に第１密封部と交差される第２密封部を形成する。
【００１６】
又、本発明の第２目的を具現するために、本発明による密封部材形成装置は、密封部材を吐出するディスペンサー及び前記ディスペンサーを駆動させる駆動ユニットを含む密封部材塗布ユニットを備える。この密封部材形成装置は、さらに、ディスペンサーが第１方向に進行しながら表示領域の一部分を囲む第１密封部を形成し、ディスペンサーが第２方向に進行しながら第１密封部と交差して表示領域の残りの部分を囲む第２密封部を形成するために駆動ユニットを制御する制御信号を発生する制御ユニットを含む。
【００１７】
又、本発明の第３目的を具現するために、本発明による表示装置は、第１表示領域、第１表示領域を囲む第１周辺領域を有する第１基板を含む。又、この表示装置は、第１方向に第１周辺領域に沿って第１表示領域の一部分を囲む第１密封部材、及び第１密封部材の第１端部から第１方向と反対である第２方向に第１周辺領域に沿って第１表示領域の残りの部分を囲んで、第１密封部材の第２端部に連結された第２密封部材を含む密封部材を含む。又、表示装置は、第１表示領域と向かい合う第２表示領域及び第１周辺領域と向かい合う第２周辺領域を含む第２基板を含む。
【００１８】
又、本発明の第４目的を具現するために、本発明による表示装置の製造方法は、第１母基板に第１表示領域を形成し、密封物質を第１方向に糸状に塗布しながら第１表示領域の一部分を囲む第１密封部を形成する。その後、密封物質を第２方向に塗布しながら第１表示領域の残りの部分を囲む第２密封部を形成し、第２母基板に第１表示領域と向かい合う第２表示領域を形成する。次いで、第１密封部及び第２密封部により形成された空間に液晶を滴下して配置し、密封部材により第１母基板及び第２母基板を組み立てた後、第１密封部及び第２密封部が交差する部分を切断する。
【００１９】
本発明によると、表示領域の一部分を第１方向に向かう密封部材が囲み、表示領域の残りの部分を第２方向に向かう密封部材が囲むようにして、密封部材を形成するのに必要とされる時間を大きく短縮させる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施例を詳細に説明する。
【００２１】
まず、本明細書において用いられる用語は、次のように定義される。
【００２２】
本発明で頻繁に用いられる「表示領域（ｄｉｓｐｌａｙ  ｒｅｇｉｏｎ）」は、表示装置で映像が表示される領域である。「表示領域」は、円形、または、三角形や四角形等の多角形形状を有することができ、本発明の全般にかけて、「表示領域」は好ましくは矩形形状を有する。「密封部（ｓｅａｌｉｎｇ  ｐａｒｔ）」は、「密封部材（ｓｅａｌｉｎｇ  ｍｅｍｂｅｒ）」を含み、表示領域の縁（又は、エッジ）を囲む、帯または糸状に形成される部分である。「密封領域」は密封部により囲まれた領域を意味する。
【００２３】
密封部材形成方法
（実施例１）
図１は、本発明の第１実施例による密封部材形成方法により密封される表示領域を示す平面図である。
【００２４】
図１を参照すると、本実施例による表示領域１００は四角形形状、例えば矩形形状を有し、本実施例で表示領域１００は４つのエッジを有する。
【００２５】
以下、表示領域１００の４つのエッジを、それぞれ第１エッジ１０１、第２エッジ１０２、第３エッジ１０３、及び第４エッジ１０４と定義する。第１エッジ１０１は第３エッジ１０３と向かい合い、第２エッジ１０２は第４エッジ１０４と向かい合う。又、第１エッジ１０１、第２エッジ１０２、第３エッジ１０３、及び第４エッジ１０４は、この順序で表示領域１００の一側から配置される。
【００２６】
一方、表示領域１００には、映像を表示するための画素１１０が配置される。図１には、１個の画素１１０が表示領域１００に図示されているが、表示領域１００でディスプレイされる映像の解像度に応じて、表示領域１００は、複数個の画素を有することができる。例えば、フル−カラー映像を表示する、解像度が６４０×４８０である表示領域１００は、例えば、６４０×４８０×３個の画素１１０を有する。
【００２７】
画素１１０は、画素電極（ｐｉｘｅｌ  ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ）ＰＥ、薄膜トランジスタ（Ｔｈｉｎ  Ｆｉｌｍ  Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ、ＴＦＴ）Ｔ、ゲート信号線（ｇａｔｅ  ｗｉｒｅ）ＧＷ、及びデータ信号線（ｄａｔａ  ｗｉｒｅ）ＤＷを含む。  
【００２８】
画素電極ＰＥは、薄膜トランジスタＴのドレイン電極Ｄに電気的に接続され、ゲート信号線ＧＷは、薄膜トランジスタＴのゲート電極Ｇに接続され、データ信号線ＤＷは、薄膜トランジスタＴのソース電極Ｓに接続される。
【００２９】
このような画素１１０は、液晶表示装置のみならずプラズマ表示パネル（ＰＤＰ）等にも用いられることができる。
【００３０】
画素１１０を有する表示領域１００は、密封部材により密封される。
【００３１】
液晶表示装置の場合、密封部材は、表示領域１００に配置された液晶層が表示領域１００の外部に漏洩することを防止する。プラズマ表示パネルの場合、密封部材はプラズマを発生するための作動ガス、例えば、ネオン（Ｎｅｏｎ、Ｎｅ）又はアルゴン（Ａｒｇｏｎ、Ａｒ）等の漏洩を防止する。
【００３２】
図２は、図１に図示された表示領域の一部を第１密封部で囲んだことを示す平面図である。
【００３３】
図２を参照すると、表示領域１００を部分的に囲むために、密封物質は、第１エッジ１０１及び第４エッジ１０４により形成された角１０１ａの周辺から第１方向（Ｆｉｒｓｔ  Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）ＦＤに、第１エッジ１０１及び第２エッジ１０２に沿って、第２エッジ１０２及び第３エッジ１０３により形成された角１０３aの周辺まで、糸又は帯状に塗布される。
【００３４】
第１連結部１２２及び第２連結部１２４は、第１密封部１２０を形成する時に共に形成される。
【００３５】
第１連結部１２２は、第１エッジ１０１を基準に第１密封部１２０の第１端部１２０ａから外側に約４５°程度曲げられて形成される。第２連結部１２４は、第２エッジ１０２を基準に第１端部１２０ａと反対側の第２端部１２０ｂから内側に約４５°程度曲げられて形成される。
【００３６】
図３は、図２に図示された表示領域の残りの部分を第２密封部で囲んで、表示領域を密封した状態を示す平面図である。
【００３７】
図３を参照すると、表示領域１００を完全に密封するために、密封物質は、糸又は帯状に、第１方向ＦＤと反対方向である第２方向（Ｓｅｃｏｎｄ  Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）ＳＤに、すなわち角１０３ａの周辺から角１０１ａの周辺まで、塗布される。密封物質は、第３エッジ１０３及び第４エッジ１０４を囲む。従って、第２密封部１３０は、第３エッジ１０３及び第４エッジ１０４に沿って形成される。
【００３８】
第２密封部１３０は、第３連結部１３２及び第４連結部１３４を含む。
【００３９】
第３連結部１３２は第２連結部１２４と交差し、第４連結部１３４は第１連結部１２４と交差する。
【００４０】
本実施例において、第３連結部１３２及び第２連結部１２４は互いに「Ｘ」字形態で略垂直に交差し、第４連結部１３４及び第１連結部１２４も互いに「Ｘ」字形態で略垂直に交差する。
【００４１】
従って、表示領域１００は、第１密封部１２０及び第２密封部１３０により閉ループ状に囲まれる。
【００４２】
以上で詳述したように、第１密封部１２０は密封物質を第１方向に提供することにより形成され、第２密封部１３０は密封物質を第１方向と逆方向である第２方向に第１密封部１２０と交差するように提供することにより形成される。これにより、表示領域１００を密封物質で囲むのに必要とされる時間を大きく減少させることができる。
【００４３】
（実施例２）
図４は、本発明の第２実施例による密封部材の形成方法により密封される表示領域を示す平面図である。図５は、図４に図示された表示領域の一部を第１密封部で囲んだ状態を示す平面図である。図６は、図５に図示された表示領域の残りの部分を第２密封部で囲んで表示領域を密封した状態を示す平面図である。
【００４４】
図５を参照すると、密封物質は、糸又は帯状に、図４に図示された表示領域１００の第１エッジ１０１の中間部分から第１方向ＦＤに塗布される。次いで、密封物質は、第２エッジ１０２及び第３エッジ１０３の中間部分まで塗布される。従って、第１密封部１４０は、第１エッジ１０１の一部分、第２エッジ１０２の全体、及び第３エッジ１０３の一部分に沿って塗布された密封物質により形成される。
【００４５】
第１密封部１４０は、第１連結部１４２及び第２連結部１４４を有し、第１連結部１４２及び第２連結部１４４は、第１密封部１４０を形成する時に共に形成される。
【００４６】
第１連結部１４２は、第１エッジ１０１を基準に外側に約４５°程度曲げられて形成され、第２連結部１４４は、第３エッジ１０３を基準に外側に約４５°程度曲げられて形成される。
【００４７】
図６を参照すると、密封物質は、糸又は帯状に、表示領域１００の第３エッジ１０３の中間部分から第１方向と逆方向である第２方向ＳＤに塗布される。この際、密封物質は第２連結部１４４と交差して、第３エッジ１０３の残りの部分、第４エッジ１０４及び第１エッジ１０１の残りの部分に沿って、第１エッジ１０１の中間部分まで塗布される。次いで、密封物質は、第２連結部１４４と交差する。従って、第２密封部１５０は、第１エッジ１０１の一部分、第４エッジ１０２及び第３エッジ１０３の一部分に塗布された密封物質により形成される。
【００４８】
第２密封部１５０は、第３連結部１５２及び第４連結部１５４を有し、第３連結部１５２及び第４連結部１５４は、第２密封部１５０を形成する時に共に形成される。
【００４９】
第３連結部１５２は、第１エッジ１０１を基準に外側に約４５°曲げられて形成され、第４連結部１５４は、第３エッジ１０３を基準に外側に約４５°曲げられて形成される。
【００５０】
従って、本実施例において、表示領域１００は、第１密封部１４０及び第２密封部１５０により囲まれる。第１連結部１４２及び第４連結部１５４の交点は、第１エッジ１０１の中間部分に形成され、第２連結部１４４及び第３連結部１５２の交点は、第３エッジ１０３の中間部分に形成される。
【００５１】
以上詳述したように、第１密封部１４０は密封物質を第１方向に提供することにより形成され、第２密封部１５０は密封物質を第１方向と逆方向である第２方向に第１密封部１４０と交差するように提供することにより形成される。これにより、表示領域１００を密封物質で囲むのに要する時間を大きく減少させることができる。
【００５２】
（実施例３）
図７は、本発明の第３実施例による密封部材形成方法により密封される表示領域を示す平面図である。図８は、図７に図示された表示領域の一部を第１密封部で囲んだ状態を示す平面図である。図９は、図８に図示された表示領域の残りの部分を第２密封部で囲んで表示領域を密封した状態を示す平面図である。
【００５３】
図８を参照すると、密封物質は、図７に図示された表示領域１００の第１エッジ１０１と第４エッジ１０４とにより形成される角１０１ａの周辺から第１方向ＦＤに、第３エッジ１０３と第４エッジ１０４により形成される角１０４ａまで、第１エッジ１０１、第２エッジ１０２、及び第３エッジ１０３を順次に囲むように、糸又は帯状に塗布され、これにより第１密封部１６０が形成される。
【００５４】
第１連結部１６２及び第２連結部１６４は、第１密封部１６０を形成するときに、形成される。
【００５５】
この際、第１エッジ１０１と第４エッジ１０４により形成される角１０１ａの周辺に形成された第１連結部１６２は、第１エッジ１０１を基準に外側に約４５°程度曲げられて形成され、第３エッジ１０３と第４エッジ１０４により形成される角１０４ａの周辺に形成された第２連結部１６４は、第３エッジ１０３を基準に外側に約４５°程度曲げられて形成される。
【００５６】
図９を参照すると、密封物質は第２連結部１６４と交差し、第１方向ＦＤと逆方向である第２方向ＳＤに、すなわち角１０４ａから角１０１ａへ向かって、第４エッジ１０４に沿って、第１連結部１６２と交差するように塗布され、これにより第２密封部１７０が形成される。
【００５７】
従って、第１密封部１６０及び第２密封部１７０は、第１エッジ１０１と第４エッジ１０４により形成される角部分１０１ａ、及び第３エッジ１０３と第４エッジ１０４により形成される角部分１０４ａでそれぞれ交差し、表示領域１００は第１密封部１６０及び第２密封部１７０により囲まれる。
【００５８】
以上で詳述したように、第１密封部１６０は密封物質を第１方向に提供することにより形成され、第２密封部１７０は密封物質を第１方向と逆方向である第２方向に第１密封部１６０と交差するように提供することにより形成される。これにより、表示領域１００を密封物質で囲むのに必要とされる時間を大きく減少させることができる。
【００５９】
（実施例４）
図１０は、本発明の第４実施例による密封部材形成方法により密封される複数個の表示領域を示す平面図である。
【００６０】
図１０を参照すると、本実施例において画素１１０を有する表示領域２００は複数個が平行に形成され、画素は薄膜製造工程により形成される。本実施例においては、例えば３個の表示領域２００が平行に形成される。以下、各表示領域２００を、図中左側から順番に、第１表示領域２１０、第２表示領域２２０、及び第３表示領域２３０と称する。
【００６１】
第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０は、各データラインＤＷが並列に配置されるように互いに平行に配置される。また、第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０は、互いに所定間隔Ｇだけ離隔され形成される。
【００６２】
本実施例において、第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０は、それぞれ第１エッジ２１１、２２１、２３１、第２エッジ２１２、２２２、２３２、第３エッジ２１３、２２３、２３３、及び第４エッジ２１４、２２４、２３４を含む。
【００６３】
第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の第１エッジ２１１、２２１、２３１は、それぞれ互いに平行に形成される。第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の各第２エッジ２１２、２２２、２３２は、第１エッジ２１１、２２１、２３１とそれぞれ隣接するように連結される。第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の第３エッジ２１３、２２３、２３３は、第１エッジ２１１、２２１、２３１と向かい合うように配置される。第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の第４エッジ２１４、２２４、２３４は、第２エッジ２１２、２２２、２３２と向かい合うように配置される。
【００６４】
第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の第１エッジ２１１、２２１、２３１、第２エッジ２１２、２２２、２３２、第３エッジ２１３、２２３、２３３、及び第４エッジ２１４、２２４、２３４は、順次連結される。
【００６５】
図１１は、図１０に図示された各表示領域の一部をそれぞれ第１密封部で囲んだ状態を示す平面図である。
【００６６】
図１１を参照すると、第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の第１エッジ２１１、２２１、２３１乃至第４エッジ２１４、２２４、２３４をそれぞれ囲んで密封するために、まず、第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の一部分に沿って第１密封部２４０が形成される。
【００６７】
第１密封部２４０を形成するために、密封物質は、第１表示領域２１０の第１エッジ２１１と第２エッジ２１２とにより形成される角２１１ａの周辺から、糸又は帯状になるように形成される。
【００６８】
次いで、密封物質は、第２エッジ２１２に沿って配置された後、第１表示領域２１０と第２表示領域２２０との間に形成されたギャップを通過しながら、第２表示領域２２０の第１エッジ２２１に沿って配置される。
【００６９】
次いで、密封物質は、第２表示領域２２０の第４エッジ２２４に沿って配置された後、第２表示領域２２０と第３表示領域２３０との間に形成されたギャップを通過しながら、第３表示領域２３０の第１エッジ２３１に沿って配置される。
【００７０】
その後、密封物質は第３表示領域２３０の第２エッジ２３２及び第３エッジ２３３に沿って配され、第３表示領域２３０の第３エッジ２３３と第４エッジ２３４により形成された角２３３ａの周辺まで形成される。これにより、第１表示領域２１０乃至第３表示領域２３０の周辺には、各表示領域の一部を囲む第１密封部２４０が形成される。
【００７１】
従って、第１表示領域２１０は、第１密封部２４０により第２エッジ２１２が囲まれ、第２表示領域２２０は、第１エッジ２２１及び第４エッジ２２４が囲まれ、第３表示領域２３０は、第１エッジ２３１、第２エッジ２３２、及び第３エッジ２３３が囲まれる。
【００７２】
図１２は、図１１に図示された表示領域の残りの部分を第２密封部で囲んで表示領域を密封した状態を示す平面図である。
【００７３】
図１２を参照すると、第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の各第１エッジ２１１、２２１、２３１乃至第４エッジ２１４、２２４、２３４をそれぞれ囲むために、第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の残りの部分には、第２密封部２５０が配置される。
【００７４】
第２密封部２５０を形成するために、密封物質は、まず、第３表示領域２３０の第３エッジ２３３と第４エッジ２３４とにより形成される角２３３ａの周辺で、第１密封部２４０と交差するように、糸状又は帯状に塗布される。
【００７５】
次に、密封物質は、第４エッジ２３４に沿って配置され、第３表示領域２３０と第２表示領域２２０との間に形成されたギャップに入って、第２表示領域２２０の第３エッジ２２３及び第２エッジ２２２に沿って、連続的に配置される。
【００７６】
その後、密封物質は、第１表示領域２１０と第２表示領域２２０との間に入って、第１表示領域２１０の第３エッジ２１３、第４エッジ２１４、及び第１エッジ２１１に沿って連続的に配置される。そして、密封物質は、第１表示領域の第１エッジ２１１と第２エッジ２１２とにより形成される角２１２ａの周辺で、第１密封部２４０と交差し、第２密封部２５０を形成する。
【００７７】
従って、第１表示領域２１０は、第２密封部２５０により第３エッジ２１３、第４エッジ２１４、及び第１エッジ２１１が囲まれ、第２表示領域２２０は第２エッジ２２２及び第３エッジ２２３が第２密封部２５０により囲まれ、第３表示領域２３０は、第４エッジ２３４が第２密封部２５０により囲まれる。
【００７８】
これにより、第１表示領域２１０の第１エッジ乃至第４エッジ２１１、２１２、２１３、２１４、第２表示領域２２０の第１エッジ乃至第４エッジ２２１、２２２、２２３、２２４、及び第３表示領域２３０の第１エッジ乃至第４エッジ２３１、２３２、２３３、２３４は、第１密封部２４０及び第２密封部２５０により囲まれ、第１表示領域２１０乃至第３表示領域２３０は全部密封される。
【００７９】
以上説明したように、本実施例によれば、複数個の画素領域を糸又は帯状にされた密封部材によりそれぞれ密封するのに必要とされる時間を大きく短縮し、生産性を向上させることができる。
【００８０】
本実施例では、密封部材を第１密封部と第２密封部とに分けて説明したが、第１密封部及び第２密封部を連続的に形成することもできる。
【００８１】
（実施例５）
図１３は、本発明の第５実施例による密封部材形成方法により密封される複数個の表示領域を示す平面図である。
【００８２】
図１３を参照すると、本実施例において、画素１１０を有する表示領域２００は複数個が平行に形成され、画素は薄膜製造工程により形成される。本実施例では、例えば、３つの表示領域２００が平行に形成される。以下、各表示領域２００を、左側から順序に第１表示領域２１０、第２表示領域２２０、及び第３表示領域２３０とする。
【００８３】
第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０は、各データラインＤＷが並列に配置されるように形成される。また、各表示領域２１０、２２０、２３０は、互いに所定間隔Ｇだけ離隔され形成される。
【００８４】
本実施例において、第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０は、それぞれ第１エッジ２１１、２２１、２３１、第２エッジ２１２、２２２、２３２、第３エッジ２１３、２２３、２３３、及び第４エッジ２１４、２２４、２３４を含む。
【００８５】
第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の第１エッジ２１１、２２１、２３１は、それぞれ互いに平行に形成される。第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の各第２エッジ２１２、２２２、２３２は、第１エッジ２１１、２２１、２３１とそれぞれ隣接し連結される。第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の第３エッジ２１３、２２３、２３３は、第１エッジ２１１、２２１、２３１と向かい合うように配置される。第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の第４エッジ２１４、２２４、２３４は、第２エッジ２１２、２２２、２３２と向かい合うように配置される。
【００８６】
第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の第１エッジ２１１、２２１、２３１、第２エッジ２１２、２２２、２３２、第３エッジ２１３、２２３、２３３、及び第４エッジ２１４、２２４、２３４が順次連結される。
【００８７】
図１４は、図１３に図示された表示領域の一部を第１密封部で囲んだ状態を示す平面図である。
【００８８】
図１４を参照すると、第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の各第１エッジ乃至第４エッジをそれぞれ囲んで密封するために、まず、第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の一部分に第１密封部２６０が配置される。
【００８９】
第１密封部２６０を形成するために、密封物質は、例えば、第１表示領域２１０の第１エッジ２１１及び第４エッジ２１４により形成される角２１１ａの周辺から、糸又は帯状に形成される。
【００９０】
密封物質は第１表示領域２１０の第１エッジ２１１、第２エッジ２１２、及び第３エッジ２１３に沿って形成される。
【００９１】
、密封物質が第１表示領域２１０の第３エッジ２１３に沿って配置された後、密封物質を塗布する方向が第３エッジ２１３と第４エッジ２１４とにより構成される角２１４ａ部分で転換される。そして、第２表示領域２２０の第４エッジ２２４と第１エッジ２２１とにより形成される角２２１ａの周辺から第１エッジ２２１、第２エッジ２２２、及び第３エッジ２２３に沿って密封物質が形成される。
【００９２】
更に、密封物質が第２表示領域２１０の第３エッジ２２３に沿って配置された後、密封物質を塗布する方向が、第３エッジ２２３と第４エッジ２２４とにより形成される角２２４ａ部分で転換される。そして、第３表示領域２３０の第１エッジ２３１と第４エッジ２３４とにより形成される角２３１ａの周辺から第１エッジ２３１、第２エッジ２３２、及び第３エッジ２３３に沿って第３表示領域２３０の第３エッジ２３３と第４エッジ２３４により形成される角２３４ａの周辺まで、密封物質が形成される。
【００９３】
このような過程を通じて形成された第１密封部２６０は、第１表示領域２１０乃至第３表示領域２３０を部分的に囲み、平面的に見た時、第１密封部２６０はパルス形状と類似する形状を有する。
【００９４】
図１５は、図１４に図示された表示領域の残りの部分を第２密封部で囲んで各表示領域を密封した状態を示す平面図である。
【００９５】
図１５を参照すると、第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の各第４エッジ２１４、２２４、２３４に沿って、第２密封部２７０が形成される。
【００９６】
第２密封部２７０を形成するために、密封物質は、例えば、第３表示領域２３０の第３エッジ２３３と第４エッジ２３４により形成される角２３４ａの周辺から、糸又は帯状に塗布される。密封部材は、第１密封部２６０と交差した後、第３表示領域２３０の第４エッジ２３４、第２表示領域２２０の第４エッジ２２４、及び第１表示領域２１０の第４エッジ２１４に沿って連続的に配置される。このとき、密封物質は第１密封部２６０と交差する。
【００９７】
これにより、第１表示領域２１０の第１エッジ乃至第４エッジ２１１、２１２、２１３、２１４、第２表示領域２２０の第１エッジ乃至第４エッジ２２１、２２２、２２３、２２４、及び第３表示領域２３０の第１エッジ乃至第４エッジ２３１、２３２、２３３、２３４は、第１密封部２６０及び第２密封部２７０により囲まれ、第１表示領域２１０乃至第３表示領域２３０の周囲には密封部材が形成される。本実施例において、第１密封部２６０及び第２密封部２７０は連続して形成することができる。
【００９８】
密封部材形成装置
（実施例６）
図１６は、本発明の第６実施例による密封部材形成装置を示すブロック図であり、図１７は、図１６をより具体的に示す概念図である。
【００９９】
図１６及び図１７を参照すると、密封部材形成装置５００は密封部材塗布ユニット３００及び制御ユニット４００を含む。
【０１００】
密封部材塗布ユニット３００は、ディスペンサー３１０及び駆動ユニット３２０を含む。
【０１０１】
ディスペンサー３１０は、密封部材３１１を表示領域が形成された基板５１０に吐出する。好ましくは、ディスペンサー３１０は基板５１０上に、密封物質を糸又は帯状に供給する。駆動ユニット３２０は、基板５１０上でディスペンサー３１０を精密に駆動させる。
【０１０２】
ディスペンサー３１０は、密封部材貯蔵ユニット３１５から流動性密封物質の供給を受ける。密封部材貯蔵ユニット３１５は、密封物質を貯蔵し且つ密封物質を指定された流量でディスペンサー３１０に供給する流量制御器（Ｍａｓｓ  Ｆｌｏｗ  Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ、ＭＦＣ）３１６等を更に含むことができる。
【０１０３】
本実施例において、駆動ユニット３２０は、基板５１０上でディスペンサー３１０を駆動するためのＸＹテーブルを含む。又、駆動ユニット３２０は、基板５１０とディスペンサー３１０が形成する間隔を調節するために、基板５１０の上面に対して垂直の方向にディスペンサー２１０を移動する垂直方向移送ユニット（図示せず）を更に含むことができる。
【０１０４】
又、密封部材塗布ユニット３００の駆動ユニット３２０を精密に制御するために、密封部材塗布ユニット３００は位置感知部３３０を更に含むことができる。
【０１０５】
位置感知部３３０は、基板５１０に形成された表示領域のエッジの位置を感知して、表示領域のエッジの位置をデジタル信号に変換する。本実施例において、位置感知部３３０には表示領域を撮像してイメージ形態の位置情報を発生するように構成されるＣＣＤカメラが用いられる。これと異なり、基板５１０上に形成された表示領域のエッジの位置を測定設備で測定して、その測定の結果として生成された測定データを用いて駆動ユニット３２０を制御しても良い。
【０１０６】
ディスペンサー３１０、駆動ユニット３２０、密封部材貯蔵ユニット３１５、及び位置感知部３３０は、制御ユニット４００とコントロールバス４１０により連結される。コントロールバス４１０は、制御ユニット４００から発生した制御信号をディスペンサー３１０、駆動ユニット３２０、密封部材貯蔵ユニット３１５、及び位置感知部３３０に伝送する。
【０１０７】
又、ディスペンサー３１０、駆動ユニット３２０、密封部材貯蔵ユニット３１５、及び位置感知部３３０は、制御ユニット４００とデータバス４２０により連結される。データバス４２０は、制御ユニット４００から発生したデータをディスペンサー３１０、駆動ユニット３２０、密封部材貯蔵ユニット３１５、及び位置感知部３３０に伝送する。
【０１０８】
制御ユニット４００は、駆動ユニット３２０を精密に制御するための制御信号を発生させる。制御ユニット４００から発生した制御信号により駆動ユニット３２０は、ディスペンサー３１０の位置を制御し、ディスペンサー３１０は基板５１０の指定された位置に糸又は帯形状に密封物質を吐出する。
【０１０９】
本実施例で、制御ユニット４００から発生した制御信号により、駆動ユニット３２０はディスペンサー３１０を第１方向に基板５１０に形成された表示領域のエッジのうちの一部に沿って移動させる。これにより、表示領域のエッジのうちの一部には第１密封部が形成される。
【０１１０】
又、制御ユニット４００から発生した他の制御信号により、駆動ユニット３２０は、ディスペンサー３１０を第１方向と反対である第２方向に進めながら、密封物質が基板５１０に形成された表示領域のエッジを全部囲むようにディスペンサーの動きを制御する。これにより、表示領域のエッジのうちの一部に沿って第２密封部が形成される。
【０１１１】
表示領域のエッジは、第１密封部及び第２密封部により閉ループ形状に囲まれる。
【０１１２】
本実施例において、制御ユニット４００は表示領域の個数に応じて、多様な経路で第１密封部及び第２密封部を形成することができる。
【０１１３】
以下、本実施例では、表示領域が１個である場合に、制御ユニット４００が第１密封部及び第２密封部を形成するために発生する制御信号を説明する。
【０１１４】
図１８及び図１９は、本発明の第６実施例による密封部材形成装置により、一つの表示領域に第１密封部及び第２密封部を形成する過程を示す平面図である。
【０１１５】
図１６、図１７、及び図１８を参照して、表示領域１００が例えば１個の場合について説明する。表示領域１００は四角形形状例えば矩形であり、第１エッジ乃至第４エッジ１０１、１０２、１０３、１０４を有する。表示領域１００の第１エッジ１０１、第２エッジ１０２、第３エッジ１０３、及び第４エッジ１０４は、互いに連続的に連結され、第１エッジ１０１は第３エッジ１０３と向かい合うように配置され、第２エッジ１０２は第４エッジ１０４と向かい合うように配置される。
【０１１６】
制御ユニット４００は、位置感知部３３０等により発生した表示領域１００の第１エッジ乃至第４エッジ１０１、１０２、１０３、１０４の位置データを参照して第１制御信号を発生させる。
【０１１７】
本実施例において、駆動ユニット３２０は、第１制御信号により、角１０１ａから角１０３ａへ向かうディスペンサー３１０の移動経路を制御する。ディスペンサー３１０は、駆動ユニット３２０により第４エッジ１０４及び第１エッジ１０１の角１０１ａの周辺から第１エッジ１０１に沿って糸又は帯形状に密封物質を形成する。又、ディスペンサー３１０は、第１エッジ１０１及び第２エッジ１０２の角１０２ａの周辺で方向を転換して、第２エッジ１０２に沿って角１０３ａまで、密封物質を形成する。これにより、ディスペンサー３１０は、第１エッジ１０２及び第２エッジ１０３に沿って、糸又は帯形状にされた密封物質からなる第１密封部１２０を形成する。
【０１１８】
図１８において、黒色のドットは第１密封部１２０を形成するディスペンサー３１０の移動経路を示している。
【０１１９】
制御ユニット４００は、位置感知部３３０等により発生した表示領域１００の第１エッジ乃至第４エッジ１０１、１０２、１０３、１０４の位置データを参照して第２制御信号を発生させる。
【０１２０】
また、駆動ユニット３２０は、第２制御信号により、角１０３ａから角１０１ａへ向かうディスペンサー３１０の移動経路を制御する。ディスペンサー３１０は、駆動ユニット３２０により第２エッジ１０２及び第３エッジ１０３の角１０３ａの周辺から第１密封部１２０と交差し、第３エッジ１０３に沿って密封物質を塗布するように制御される。又、ディスペンサー３１０は、第３エッジ１０３及び第４エッジ１０４の角１０４ａの周辺で方向を転換して、第４エッジ１０４に沿って角１０１ａまで密封物質を塗布し、密封物質を第１密封部１２０と交差させる。
【０１２１】
これにより、ディスペンサー３１０は、第３エッジ１０３及び第４エッジ１０４を囲み、第１密封部１２０と２箇所で交差する第２密封部１３０を形成する。
【０１２２】
図１９において、白色ドットは、第２密封部１３０を形成するディスペンサー３１０の移動経路を示している。
【０１２３】
（実施例７）
図２０及び図２１は、本発明の第７実施例による密封部材形成装置により、一つの表示領域に第１密封部及び第２密封部を形成する過程を示す平面図である。本実施例において、密封部材形成装置の構成は実施例６と同じなので、その重複する説明は省略する。
【０１２４】
図１６、図１７、及び図２０を参照して、表示領域１００が例えば１個の場合について説明する。表示領域１００は四角形形状例えば矩形であり、第１エッジ乃至第４エッジ１０１、１０２、１０３、１０４を有する。表示領域１００の第１エッジ１０１、第２エッジ１０２、第３エッジ１０３、及び第４エッジ１０４は、連続的に表示領域１００の一側から配置され、第１エッジ１０１は第３エッジ１０３と向かい合うように配置され、第２エッジ１０２は第４エッジ１０４と向かい合うように配置される。
【０１２５】
制御ユニット４００は、位置感知部３３０等により発生した表示領域１００の第１エッジ乃至第４エッジ１０１、１０２、１０３、１０４の位置データを参照して第１制御信号を発生させる。
【０１２６】
本実施例において、駆動ユニット３２０は、第１制御信号によりディスペンサー３１０の移動経路を制御する。ディスペンサー３１０は、駆動ユニット３２０により第１エッジ１０１及び第４エッジ１０４の角１０１ａの周辺から第１エッジ１０１に沿って糸又は帯状に密封物質を塗布する。
【０１２７】
又、ディスペンサー３１０は、第１エッジ１０１及び第２エッジ１０２の角１０２ａの周辺で方向を転換して、第２エッジ１０２に沿って密封物質を塗布する。
【０１２８】
その後、ディスペンサー３１０は、第２エッジ１０２及び第３エッジ１０３の角１０３ａの周辺で方向を転換して、第３エッジ１０３に沿って密封物質を塗布する。
【０１２９】
これにより、ディスペンサー３１０は第１エッジ１０１、第２エッジ１０２、及び第３エッジ１０３に沿って糸又は帯形状の密封物質からなる第１密封部１４０を形成する。
【０１３０】
図２０において、白色ドットは第１密封部１４０を形成するディスペンサー３１０の移動経路を示している。
【０１３１】
制御ユニット４００は、位置感知部３３０等により発生した表示領域１００の第１エッジ乃至第４エッジ１０１、１０２、１０３、１０４の位置データを参照して第２制御信号を発生させる。
【０１３２】
また、駆動ユニット３２０は第２制御信号により角１０４ａから角１０１ａへ向かうディスペンサー３１０の移動経路を制御する。ディスペンサー３１０は、駆動ユニット３２０により第３エッジ１０３及び第４エッジ１０４の角１０４ａの周辺から密封部材の塗布を開始する。ディスペンサー３１０は、密封部材を第１密封部１４０と交差させた後、第４エッジ１０４に沿って、角１０１ａまで密封物質を塗布する。密封部材は、角１０１ａ付近で第１密封部１４０と２次交差する。これにより、ディスペンサー３１０は、第４エッジ１０４を囲み、第１密封部１４０と２箇所で交差する第２密封部１５０を形成する。
【０１３３】
図２１において、黒色ドットは第２密封部１５０を形成するディスペンサー３１０の移動経路を示している。
【０１３４】
（実施例８）
図２２及び図２３は、本発明の第８実施例による、密封部材形成装置により、複数個の表示領域に第１密封部及び第２密封部を形成する過程を示す平面図である。本実施例において、密封部材形成装置の構成は実施例６と同じなので、その重複説明は省略する。
【０１３５】
図１６、図１７、及び図２２を参照すると、各表示領域２００は複数個で構成される。本実施例で基板５１０は３つの表示領域２００を有する。以下、複数個の表示領域２００を第１表示領域２１０、第２表示領域２２０、及び第３表示領域２３０と定義する。各表示領域２１０〜２３０は、四角形形状例えば矩形であり、それぞれ第１エッジ２１１、２２１、２３１、第２エッジ２１２、２２２、２３２、第３エッジ２１３、２２３、２３３、及び第４エッジ２１４、２２４、２３４を有する。
【０１３６】
第１表示領域２１０の第２エッジ２１２は、第１エッジ２１１と隣接するように配置され、第３エッジ２１３は第１エッジ２１１と向かい合うように第２エッジ２２２と隣接するように配置され、第４エッジ２１４は第２エッジ２２２と向かい合うように第１エッジ２１１及び第３エッジ２１３と隣接するように配置される。
【０１３７】
第２表示領域２２０は、第１表示領域２１０と隣接するように配置される。第２表示領域２２０の第１エッジ２２１は、第１表示領域２１０の第３エッジ２１３と向かい合うように配置される。第２表示領域２２０の第２エッジ２２２は、第１エッジ２２１と隣接するように配置され、第３エッジ２２３は第１エッジ２２１と向かい合うように第２エッジ２２２と隣接するように配置され、第４エッジ２２４は第２エッジ２２２と向かい合うように第１エッジ２２１及び第３エッジ２２３と連結される。
【０１３８】
第３表示領域２３０は、第２表示領域２２０と隣接するように配置される。第３表示領域２３０の第１エッジ２３１は、第２表示領域２２０の第３エッジ２２３と向かい合うように配置される。第２エッジ２３２は、第１エッジ２３１と隣接するように配置され、第３エッジ２３３は第１エッジ２３１と向かい合うように第２エッジ２３２と隣接するように配置され、第４エッジ２３４は第２エッジ２３２と向かい合うように第１エッジ２３１及び第３エッジ２３３と連結される。
【０１３９】
第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０を、糸形状又は帯形状を有する密封物質でそれぞれ囲むために、まず、制御ユニット４００は位置感知部３３０等により発生した第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の第１エッジ乃至第４エッジの位置データを参照して、駆動ユニット３２０を制御するための第１制御信号を発生させる。
【０１４０】
本実施例において、駆動ユニット３２０は第１制御信号によりディスペンサー３１０の移動経路を制御する。ディスペンサー３１０は、駆動ユニット３２０により第１表示領域２１０の第１エッジ２１１及び第２エッジ２１２の間の角２１２ａの周辺から第２エッジ２１２に沿って糸又は帯形状に密封物質を形成する。
【０１４１】
又、ディスペンサー３１０は、第１表示領域２１０及び第２表示領域２２０の間で方向を転換して、第２表示領域２２０の第１エッジ２２１に沿って密封物質を塗布する。
【０１４２】
その後、ディスペンサー３１０は、第２表示領域２２０の第４エッジ２２４に沿って密封物質を塗布し、第２表示領域２２０及び第３表示領域２３０の間で方向を転換して第３エッジ２３３と第４エッジ２３４との間の角２３４ａまで、第３表示領域２３０の第１エッジ２３１、第２エッジ２３２、及び第３エッジ２３３に沿って密封物質を順次塗布する。
【０１４３】
これにより、ディスペンサー３１０は、第１表示領域２１０の第２エッジ２１２、第２表示領域２２０の第１エッジ２２１及び第４エッジ２２４、第３表示領域２３０の第１エッジ２３１、第２エッジ２３２、及び第３エッジ２３３を糸又は帯形状の密封物質で囲む第１密封部２４０を形成する。
【０１４４】
図２２において、白色ドットは第１密封部２４０を形成するディスペンサー３１０の移動経路を示す。
【０１４５】
制御ユニット４００は、位置感知部３３０等により発生した各表示領域２１０、２２０、２３０の第１エッジ乃至第４エッジの位置データを参照して第２制御信号を発生させる。
【０１４６】
また、駆動ユニット３２０は第２制御信号によりディスペンサー３１０の移動経路を制御する。
【０１４７】
ディスペンサー３１０は、駆動ユニット３２０により第３表示領域２３０の第３エッジ２３３及び第４エッジ２３４の間の角２３３ａの周辺から密封部材を塗布する。ディスペンサー３１０は、密封物質を第１密封部２４０と交差させた後、第３表示領域２３０の第４エッジ２３４に沿って糸又は帯形状に密封物質を形成する。
【０１４８】
又、ディスペンサー３１０は、第３表示領域２３０及び第２表示領域２２０の間で方向を転換して、第２表示領域２２０の第３エッジ２２３に沿って密封物質を塗布し、方向を更に転換して第２表示領域２２０の第２エッジ２２２に沿って密封物質を塗布する。
【０１４９】
さらに、ディスペンサー３１０は、第１表示領域２１０及び第２表示領域２２０の間で方向を転換して、第１表示領域２１０の第３エッジ２１３、第４エッジ２１４、及び第１エッジ２１１に沿って密封部材を塗布し、第１表示領域２１０の角２１２ａ付近で密封部材を第１密封部２４０と交差させる。これにより、ディスペンサー３１０は、第１表示領域２１０の第１エッジ２１１、第３エッジ２１３及び第４エッジ２１４、第２表示領域の第２エッジ２２２及び第３エッジ２２３、第３表示領域の第４エッジ２３４を囲み、第１密封部２４０と２箇所で交差する第２密封部２５０を形成する。
【０１５０】
図２３において、黒色ドットは第２密封部２５０を形成するディスペンサー３１０の移動経路を示している。
【０１５１】
（実施例９）
図２４及び図２５は、本発明の第９実施例による、密封部材形成装置により、複数個の表示領域に第１密封部及び第２密封部を形成する過程を示す平面図である。本実施例において、密封部材形成装置の構成は実施例６と同じなので、その重複する説明は省略する。
【０１５２】
図１６、図１７、及び図２４を参照すると、表示領域２００は複数個の表示領域から構成することができる。本実施例において、基板５１０は３個の表示領域を有する。以下、複数個の表示領域を第１表示領域２１０、第２表示領域２２０、及び第３表示領域２３０と定義する。各表示領域２１０、２２０、２３０は、四角形形状例えば矩形形状に形成され、それぞれ第１エッジ２１１、２２１、２３１、第２エッジ２１２、２２２、２３２、第３エッジ２１３、２２３、２３３、及び第４エッジ２１４、２２４、２３４を有する。
【０１５３】
第１表示領域２１０の第２エッジ２１２は、第１エッジ２１１と隣接するように配置され、第３エッジ２１３は第１エッジ２１１と向かい合うように第２エッジ２２２と隣接するように配置され、第４エッジ２１４は第２エッジ２２２と向かい合うように第１エッジ２１１及び第３エッジ２１３と隣接するように配置される。
【０１５４】
第２表示領域２２０は第１表示領域２１０と隣接するように配置される。第２表示領域２２０の第１エッジ２２１は、第１表示領域２１０の第３エッジ２１３と向かい合うように配置される。第２表示領域２２０の第２エッジ２２２は、第１エッジ２２１と隣接するように配置され、第３エッジ２２３は第１エッジ２２１と向かい合うように第２エッジ２２２と隣接するように配置され、第４エッジ２２４は第２エッジ２２２と向かい合うように第１エッジ２２１及び第３エッジ２２３と連結される。
【０１５５】
第３表示領域２３０は、第２表示領域２２０と隣接するように配置される。第３表示領域２３０の第１エッジ２３１は、第２表示領域２２０の第３エッジ２２３と向かい合うように配置される。第２エッジ２３２は、第１エッジ２３１と隣接するように配置され、第３エッジ２３３は第１エッジ２３１と向かい合うように第２エッジ２３２と隣接するように配置され、第４エッジ２３４は第２エッジ２３２と向かい合うように第１エッジ２３１及び第３エッジ２３３と連結される。
【０１５６】
第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０を糸形状又は帯形状を有する密封物質でそれぞれ囲むために、まず、制御ユニット４００は位置感知部３３０等により発生した第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の第１エッジ乃至第４エッジの位置データを参照して駆動ユニット３２０を制御するための第１制御信号を発生させる。
【０１５７】
本実施例において、駆動ユニット３２０は第１制御信号によりディスペンサー３１０の移動経路を制御する。ディスペンサー３１０は、駆動ユニット３２０により第１表示領域２１０の第１エッジ２１１及び第４エッジ２１４の間の角２１１ａの周辺から、第１表示領域２１０の第１エッジ２１１、第２エッジ２１２、及び第３エッジ２１３に沿って、糸又は帯状に密封物質を順次に形成する。
【０１５８】
その後、ディスペンサー３１０は、第１表示領域２１０及び第２表示領域２２０の間で方向を転換して、第２表示領域２２０の第１エッジ２２１、第２エッジ２２２、及び第３エッジ２２３に沿って密封物質を塗布する。
【０１５９】
更に、ディスペンサー３１０は方向を転換して、第３表示領域２３０の第１エッジ２３１、第２エッジ２３２、及び第３エッジ２３３に沿って、第３表示領域の角２３４ａまで、密封物質を塗布する。
【０１６０】
これにより、ディスペンサー３１０は第１表示領域２１０の第１エッジ乃至第３エッジ２１１、２１２、２１３、第２表示領域２２０の第１エッジ乃至第３エッジ２２１、２２２、２２３、第３表示領域２３０の第１エッジ乃至第３エッジ２３１、２３２、２３３を、糸又は帯形状を有する密封物質で囲んで、第１密封部２６０を形成する。
【０１６１】
図２４において、白色ドットは第１密封部２６０を形成するディスペンサー３１０の移動経路を示している。
【０１６２】
制御ユニット４００は、位置感知部３３０等により発生した各表示領域２１０、２２０、２３０の第１エッジ乃至第４エッジの位置データを参照して第２制御信号を発生させる。
【０１６３】
また、駆動ユニット３２０は第２制御信号によりディスペンサー３１０の移動経路を制御する。
【０１６４】
ディスペンサー３１０は、駆動ユニット３２０により第３表示領域２３０の第３エッジ２３３及び第４エッジ２３４の間の角２３４ａの周辺から密封物質を塗布する。ディスペンサー３１０は、密封物質を第１密封部２６０と交差させた後、第３表示領域２３０の第４エッジ２３４、第２表示領域２２０の第４エッジ２２４、及び第１表示領域２１０の第４エッジ２３１に沿って糸又は帯状に密封物質を塗布する。
【０１６５】
これにより、ディスペンサー３１０は、第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の第４エッジ２１４、２２４、２３４に沿って第２密封部２７０を形成する。この際、第１密封部２６０は、第１表示領域２１０と第２表示領域２２０との間、第２表示領域２２０と第３表示領域２３０、第１表示領域２１０の第１エッジ２１１と第４エッジ２１４との間の角２１１ａ周辺、及び、第３表示領域２３０の第３エッジ２３３と第４エッジ２３４との間の角２３４ａ周辺で第２密封部２７０と交差する。
【０１６６】
図２５において、黒色ドットは第２密封部２７０を形成するディスペンサー３１０の移動経路を示している。
【０１６７】
（実施例１０）
図２６は、本発明の第１０実施例による密封部材形成装置を示すブロック図である。図２７は、図２６に示した密封部材形成装置をより具体的に示す概念図である。
【０１６８】
図２６及び図２７を参照すると、密封部材形成装置５００は、密封部材塗布ユニット３００及び制御ユニット４００を含む。
【０１６９】
密封部材塗布ユニット３００は、第１密封部材塗布ユニット３５０及び第２密封部材塗布ユニット３６０を含む。
【０１７０】
第１密封部材塗布ユニット３５０は、第１ディスペンサー３５３及び第１駆動ユニット３５６を含む。
【０１７１】
第１ディスペンサー３５３は、密封物質を表示領域が形成された基板５１０に吐出する。好ましくは、第１ディスペンサー３５３は基板に糸形状又は帯形状に密封物質を供給する。第１駆動ユニット３５６は、基板５１０上で第１ディスペンサー３５３を精密に駆動する。
【０１７２】
第１ディスペンサー３５３は、密封部材貯蔵ユニット３１５から流動性密封物質の供給を受ける。密封部材貯蔵ユニット３１５は、密封物質を貯蔵する。また、密封部材貯蔵ユニット３１５は密封物質を指定された流量で第１ディスペンサー３５３に供給する流量制御器（Ｍａｓｓ  Ｆｌｏｗ  Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ、ＭＦＣ）３１６ａ等を更に含むことができる。
【０１７３】
本実施例において、第１駆動ユニット３５６は、例えば、基板５１０上で第１ディスペンサー３５３を駆動するためのＸＹテーブルを含む。又、第１駆動ユニット３５６は基板５１０と第１ディスペンサー３５３とがなす間隔を調節するために、基板５１０と垂直方向に第１ディスペンサー３５３を移動する垂直方向移送ユニット（図示せず）を更に含むことができる。
【０１７４】
第２密封部材塗布ユニット３６０は、第２ディスペンサー３６３及び第２駆動ユニット３６６を含む。
【０１７５】
第２ディスペンサー３６３は、密封物質を表示領域が形成された基板５１０に供給する。好ましくは、第２ディスペンサー３６３は、基板５１０に糸形状又は帯形状に密封物質を供給する。第２駆動ユニット３６６は、基板５１０上で第２ディスペンサー３６３を精密に駆動させる。
【０１７６】
第２ディスペンサー３６３は、密封部材貯蔵ユニット３１５から流動性密封物質の供給を受ける。密封部材貯蔵ユニット３１５は、密封物質を貯蔵する。また、密封部材貯蔵ユニット３１５は密封物質を指定された流量で第２ディスペンサー３６３に供給する流量制御器３１６ｂ等を更に含むことができる。
【０１７７】
本実施例において、第２駆動ユニット３６６は、例えば、基板５１０上で第２ディスペンサー３６３を駆動するためのＸＹテーブルを含む。又、第２駆動ユニット３６６は、基板５１０と第２ディスペンサー３６３とがなす間隔を調節するために、基板５１０と垂直方向に第２ディスペンサー３６３を移動する垂直方向移送ユニット（図示せず）を更に含むことができる。
【０１７８】
又、密封部材塗布ユニット３００の第１駆動ユニット３５６及び第２駆動ユニット３６６を精密に制御するために、密封部材塗布ユニット３００は位置感知部３３０を更に含む。
【０１７９】
位置感知部３３０は、基板５１０に形成された表示領域のエッジの位置を感知して、表示領域のエッジの位置をデジタル信号形態に変更させる。本実施例において、位置感知部３３０はＣＣＤカメラが用いられる。これと異なり、基板５１０上に形成された表示領域のエッジを別の測定設備で測定して、測定データを用いて第１駆動ユニット３５６及び第２駆動ユニット３６６を制御しても良い。
【０１８０】
この際、位置感知部３３０は第１駆動ユニット３５６及び第２駆動ユニット３６６に全部形成されたり、基板５１０を全部撮像する位置に配置されることができる。
【０１８１】
制御ユニット４００は、第１駆動ユニット３５６及び第２駆動ユニット３６６を個別に精密に制御するための第１制御信号及び第２制御信号を発生させる。
【０１８２】
制御ユニット４００から発生した第１制御信号及び第２制御信号により、第１駆動ユニット３５６及び第２駆動ユニット３６６は、第１ディスペンサー３５３及び第２ディスペンサー３６３を制御し、第１ディスペンサー３５３及び第２ディスペンサー３６３は、基板５１０に形成された表示領域のエッジに、糸又は帯形状に密封物質を供給する。
【０１８３】
本実施例において、制御ユニット４００から発生した第１制御信号により第１駆動ユニット３５６は、第１ディスペンサー３５３を第１方向に表示領域のエッジのうちの一部に沿って移動させる。これにより、表示領域のエッジのうちの一部には第１密封部が形成される。
【０１８４】
又、制御ユニット４００から発生した第２制御信号により第２駆動ユニット３６６は、第２ディスペンサー３６３を第１方向と反対の方向である第２方向に進ませて、表示領域のエッジのうちの一部を囲む。これにより、表示領域のエッジのうちの一部には、第２密封部が形成される。第１密封部及び第２密封部により、表示領域は全てのエッジにおいて囲まれた状態になる。
【０１８５】
制御ユニット４００は、第１制御信号及び第２制御信号を第１駆動ユニット３５６及び第２駆動ユニット３６６に交互に印加して、第１駆動ユニット３５６及び第２駆動ユニット３６６を同時に作動させる。
【０１８６】
このように第１ディスペンサー３５３及び第２ディスペンサー３６３を用いて、表示領域を密封物質で囲んで密封する場合に必要とされる時間は、１個のディスペンサーを用いて表示領域を囲む場合と比較して、半分程度に減少される。
【０１８７】
一方、制御ユニット４００は表示領域の個数に応じて多様な経路で第１密封部及び第２密封部を形成することができる。
【０１８８】
（実施例１１）
図２８は、本発明の第１１実施例に係る密封部材形成装置の第１ディスペンサー及び第２ディスペンサーを用いて同時に第１密封部材及び第２密封部材を形成する工程を示す平面図である。なお、本実施例では、密封部材形成装置として、実施例１０の図２６及び図２７で説明した密封部材形成装置と同様の構成からなる密封部材形成装置を使用できる。
【０１８９】
図２６乃至図２８を参照すると、表示領域１００は、例えば１個であり、表示領域１００は矩形形状であり、第１エッジ乃至第４エッジ１０１、１０２、１０３、１０４を有する。表示領域１００の第１エッジ１０１、第２エッジ１０２、第３エッジ１０３、及び第４エッジ１０４は、連続的に連結され、第１エッジ１０１は第３エッジ１０３と向かい合うように配置され、第２エッジ１０２は第４エッジ１０４と向かい合うように配置される。
【０１９０】
表示領域１００を囲んで密封するために、制御ユニット４００は位置感知部３３０から発生したデータに応じて、第１制御信号及び第２制御信号を発生する。
【０１９１】
第１駆動ユニット３５６は第１制御信号に応じて作動する。これにより、第１ディスペンサー３５３は密封物質を第１エッジ１０１及び第４エッジ１０４により形成される角１０１ａの周辺から第１方向に第１エッジ１０１及び第２エッジ１０２に沿って、糸又は帯状に塗布する。
【０１９２】
第１制御信号により第１ディスペンサー３５３が密封物質を表示領域１００のエッジに沿って形成する間、制御ユニット４００は第２制御信号を第２駆動ユニット３６６に印加する。これにより、第２ディスペンサー３６３は糸又は帯状に密封物質を表示領域１００の第２エッジ１０２及び第３エッジ１０３により形成される角１０３ａの周辺から、第２方向すなわち角１０３ａから角１０１ａへ向かう方向に、第３エッジ１０３及び第４エッジ１０４に沿って形成する。
【０１９３】
制御ユニット４００は、このように第１制御信号及び第２制御信号を第１駆動ユニット３５６及び第２駆動ユニット３６６に印加する。その結果、表示領域１００の第１エッジ１０１及び第２エッジ１０２には第１密封部１２０が形成され、表示領域１００の第３エッジ１０３及び第４エッジ１０４には第２密封部１３０が第１密封部１２０とほぼ同時に形成される。
【０１９４】
（実施例１２）
図２９は、本発明の第１２実施例に係る密封部材形成装置の第１ディスペンサー及び第２ディスペンサーにより同時に第１密封部材及び第２密封部材を形成する工程を示す平面図である。なお、本実施例では、密封部材形成装置として、第１０実施例の図２６及び図２７で説明した密封部材形成装置と同様の構成からなる密封部材形成装置を使用できる。
【０１９５】
図２９を参照すると、本実施例において、画素１１０を有する複数の表示領域２００が平行に配置される。本実施例では、例えば３つの表示領域２００が平行に配置される。以下、３つの表示領域２００を順序に第１表示領域２１０、第２表示領域２２０、及び第３表示領域２３０と定義する。
【０１９６】
この際、第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０に含まれる画素１１０のデータラインＤＷは互いに平行に配置される。隣接する表示領域は、互いに所定間隔Ｇだけ離隔され形成される。
【０１９７】
本実施例において、第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０は、それぞれ第１エッジ２１１、２２１、２３１、第２エッジ２１２、２２２、２３２、第３エッジ２１３、２２３、２３３、及び第４エッジ２１４、２２４、２３４を含む。
【０１９８】
第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の第１エッジ２１１、２２１、２３１は、互いに平行に配置される。第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の第２エッジ２１２、２２２、２３２は、第１エッジ２１１、２２１、２３１と隣接するように連結される。第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の第３エッジ２１３、２２３、２３３は、第１エッジ２１１、２２１、２３１と向かい合うように配置される。第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の第４エッジ２１４、２２４、２３４は、第２エッジ２１２、２２２、２３２と向かい合うように配置される。第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の第１エッジ２１１、２２１、２３１、第２エッジ２１２、２２２、２３２、第３エッジ２１３、２２３、２３３、及び第４エッジ２１４、２２４、２３４は、この順序でに連結される。
【０１９９】
制御ユニット４００は、第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の第１エッジ乃至第４エッジをそれぞれ密封物質により囲んで各表示領域を密封するために、位置感知部３３０から発生したデータに応じて第１制御信号及び第２制御信号を発生する。
【０２００】
第１駆動ユニット３５６は、まず第１制御信号により第１ディスペンサー３５３の位置を制御し、第１ディスペンサー３５３は、密封物質を、第１表示領域２１０の第１エッジ２１１及び第４エッジ２１４により形成される角２１１ａ部分から第１エッジ２１１に沿って、糸又は帯状に塗布する。
【０２０１】
そして、第１ディスペンサー３５３は、密封物質を、第２エッジ２１２、第２表示領域２２０の第１エッジ２２１及び第４エッジ２２４、第３表示領域２３０の第１エッジ２３１、第２エッジ２３２及び第３エッジ２３３に沿って、第３表示領域の角２３４ａまで塗布し、第１密封部２４０を形成する。
【０２０２】
第１制御信号により第１ディスペンサー３５３が第１密封部２４０を形成する間、制御ユニット４００は、第２制御信号を第２駆動ユニット３６６に印加する。
【０２０３】
第２駆動ユニット３６６の制御により、第２ディスペンサー３６３は、密封物質を、第３表示領域２３０の第３エッジ２３３及び第４エッジ２３４により形成される角２３４ａの周辺から第３表示領域２３０の第４エッジ２３４、第２表示領域２２０の第３エッジ２２３及び第２エッジ２２２、第１表示領域２１０の第３エッジ２１３及び第４エッジ２１４に沿って、糸又は帯状に、順次塗布する。
【０２０４】
従って、制御ユニット４００から発生した第１制御信号及び第２制御信号に応じて、第１ディスペンサー３５３及び第２ディスペンサー３６３がそれぞれ互いに異なる経路に沿って動きながら、複数個の表示領域２００のエッジの全てに沿って密封物質を塗布するので、全表示領域を密封部材により囲むことができる。
【０２０５】
なお、第１ディスペンサー３５３及び第２ディスペンサー３６３は、少なくとも１回以上互いに交差する経路を通ることになるがが、機構的に第１ディスペンサー３５３及び第２ディスペンサー３６３が互いに干渉しないように設計される。
【０２０６】
このような制御は、第１ディスペンサー３５３又は第２ディスペンサー３６３が交差される地点で会わないように、第１ディスペンサー３５３及び第２ディスペンサー３６３の移送速度を互いに異なるように調節することにより実現することができる。
【０２０７】
又は、第１ディスペンサー３５３及び第２ディスペンサー３６３の移送速度を互いに略同じ速度に制御し、第１密封部の長さ又は第２密封部の長さを互いに異なるように構成しても、上述したような制御を実現することができる。
【０２０８】
（実施例１３）
図３０は、本発明の第１３実施例に係る密封部材形成装置の第１ディスペンサー及び第２ディスペンサーにより同時に第１密封部材及び第２密封部材を形成する工程を示す平面図である。
【０２０９】
図３０を参照すると、表示領域１００は１個であり、表示領域１００は例えば矩形形状であり、第１エッジ乃至第４エッジ１０１、１０２、１０３、１０４を有する。表示領域１００の第２エッジ１０２は、第１エッジ１０１と隣接するように配置される。第３エッジ１０３は、第１エッジ１０１と向かい合うように第２エッジ１０２と隣接するように配置される。第４エッジ１０４は、第２エッジ１０１と向かい合うように第１エッジ１０１及び第３エッジ１０３と隣接するように配置される。
【０２１０】
表示領域１００を囲んで密封するために、制御ユニット４００は、位置感知部３３０から発生したデータに応じて第１制御信号及び第２制御信号を発生する。
【０２１１】
第１駆動ユニット３５６は第１制御信号に応じて作動する。これにより第１ディスペンサー３５３は、密封物質を、糸または帯状に、表示領域１００の第１エッジ１０１及び第４エッジ１０４により形成される角１０１ａの周辺から第１方向に第１エッジ１０１、第２エッジ１０２、及び第３エッジ１０３に沿って角１０４ａまで順番に塗布して、第１密封部１４０を形成する。
【０２１２】
制御ユニット４００は、第１ディスペンサー３５３により第１密封部１４０が形成される間、表示領域１００を完全に密封するために、第２駆動ユニット３６６に第２制御信号を印加する。第２駆動ユニット３６６は第２制御信号に応じて第２ディスペンサー３６３を制御する。これにより、表示領域２００の第４エッジ１０４に沿って密封物質を糸又は帯状に塗布して、第２密封部１５０を形成する。
【０２１３】
結果として、表示領域１００は、第１密封部１４０及び第２密封部１５０により囲まれる。
【０２１４】
（実施例１４）
図３１は、本発明の第１４実施例に係る密封部材形成装置の第１ディスペンサー及び第２ディスペンサーにより同時に第１密封部材及び第２密封部材を形成する工程を示す平面図である。
【０２１５】
図３１を参照すると、本実施例において、画素１１０を有する複数の表示領域２００が平行に配置される。本実施例では、例えば、３つの表示領域２００が平行に配置される。以下、３つの表示領域２００を図３１に示すように第１表示領域２１０、第２表示領域２２０、及び第３表示領域２３０と定義する。
【０２１６】
この際、第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０に含まれる画素１１０のデータラインＤＷは互いに平行に配置される。隣接する表示領域は、互いに所定間隔Ｇだけ離隔され形成される。
【０２１７】
本実施例において、第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０は、それぞれ第１エッジ２１１、２２１、２３１、第２エッジ２１２、２２２、２３２、第３エッジ２１３、２２３、２３３、及び第４エッジ２１４、２２４、２３４を含む。
【０２１８】
第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の第１エッジ２１１、２２１、２３１は、互いに平行に配置される。第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の第２エッジ２１２、２２２、２３２は、第１エッジ２１１、２２１、２３１と隣接するように連結される。第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の第３エッジ２１３、２２３、２３３は、第１エッジ２１１、２２１、２３１と向かい合うように配置される。第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の第４エッジ２１４、２２４、２３４は、第２エッジ２１２、２２２、２３２と向かい合うように配置される。第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の第１エッジ２１１、２２１、２３１、第２エッジ２１２、２２２、２３２、第３エッジ２１３、２２３、２３３、及び第４エッジ２１４、２２４、２３４はこの順序で連結される。
【０２１９】
制御ユニット４００は、第１表示領域乃至第３表示領域２１０、２２０、２３０の第１エッジ乃至第４エッジをそれぞれ密封物質により囲んで各表示領域を密封するために、位置感知部３３０から発生したデータに応じて、第１制御信号及び第２制御信号を交互に発生する。
【０２２０】
第１駆動ユニット３５６は、第１制御信号により第１ディスペンサー３５３の位置を制御し、第１ディスペンサー３５３は、密封物質を、糸または帯状に、第１表示領域２１０の第１エッジ２１１及び第４エッジ２１４により形成される角２１１ａの周辺から塗布する。
【０２２１】
そして、第１ディスペンサー３５３は、第１表示領域２１０の第１エッジ２１１、第２エッジ２１２、及び第３エッジ２１３、第２表示領域２２０の第１エッジ２２１、第２エッジ２２２、及び第３エッジ２２３、第３表示領域２３０の第１エッジ２３１、第２エッジ２３２、及び第３エッジ２３３に沿って、第３表示領域の角２３４ａまで密封物質を順次塗布し、第１密封部２４０を形成する。
【０２２２】
一方、制御ユニット４００は、第１ディスペンサー３５３が第１密封部２４０を形成する間に、第２駆動ユニット４００に第２制御信号を印加する。従って、第２駆動ユニット３６６の制御により、第２ディスペンサー３６３は、密封物質を、第３表示領域２３０の第３エッジ２３３及び第４エッジ２３４により形成される角２３４ａ部分から第３表示領域２３０の第４エッジ２３４、第２表示領域２２０の第４エッジ２２４、及び第１表示領域２１０の第４エッジ２１４に沿って第１表示領域の角２１１ａまで、糸又は帯状に順次に塗布し、第２密封部２５０を形成する。このようにして、全表示領域を密封部材により囲むことができる。
【０２２３】
表示装置
（実施例１５）
図３２は、本発明の第１５実施例による表示装置の部分切開斜視図である。図３３は、図３２に示す第１基板の構造を示す平面図である。
【０２２４】
図３２を参照すると、表示装置９００は、第１基板６００、第２基板８００、及び第１基板６００と第２基板８００との間に形成された密封部材（図示せず、図３３参照）を含む。表示装置９００は、第１基板６００、密封部材７００、及び第２基板８００の間に形成された空間に配置された液晶８５０の更に含むことができる。
【０２２５】
図３３を参照すると、第１基板６００は、第１表示領域６１０と、第１表示領域６１０を囲む閉ループ形状の第２周辺領域６２０とを含む表示領域を有する。
【０２２６】
第１表示領域６１０には画素６３０が配置される。第１表示領域６１０で表示される映像の解像度に応じて、複数個の画素６３０を設けることができる。
【０２２７】
例えば、フル−カラー映像の解像度が６４０×４８０である第１表示領域６１０には６４０×４８０×３個の画素６３０が第１表示領域６１０に配置される。
【０２２８】
各画素６３０は、画素電極ＰＥ、薄膜トランジスタＴ、ゲート信号線ＧＷ、及びデータ信号線ＤＷを含む。
【０２２９】
解像度が６４０×４８０である表示装置は、６４０×４８０×３個の画素電極ＰＥを有し、各画素電極ＰＥには薄膜トランジスタＴが配置され、各薄膜トランジスタＴのドレイン電極Ｄは、画素電極ＰＥに電気的に接続される。ゲート信号線ＧＷは、各薄膜トランジスタＴのゲート電極Ｇに接続され、データ信号線ＤＷは薄膜トランジスタＴのソース電極Ｓに接続される。
【０２３０】
密封部材７００は、閉ループ形状を有する第１周辺領域６２０に沿って形成され、第１密封部材７１０及び第２密封部材７２０で構成される。
【０２３１】
第１密封部材７１０は、第１周辺領域６２０の一部に形成される。第１密封部材７１０は、第１連結部７１２、第１密封部７１３及び第２連結部７１４を含む。第１密封部７１３は、第１周辺領域６２０に沿って第１表示領域６１０のエッジと平行に形成される。
【０２３２】
第１密封部７１３は、第１表示領域６１０の一部を囲むように形成される。第１連結部７１２は、第１密封部７１３の一端部から、第１周辺領域６２０の外側エッジまで延びる。第２連結部７１４は、第１密封部７１３の他端部から、第１周辺領域６２０の外側エッジまで延びる。第１連結部７１２及び第２連結部７１４は、第１基板のエッジに対して傾斜するように形成される。
【０２３３】
第２密封部材７２０は、第３連結部７２２、第２密封部７２３、及び第４連結部７２４を含む。第２密封部７２３は、第１表示領域６１０のエッジ（周縁部）に沿って第１表示領域６１０のエッジと平行に形成される。第２密封部７２３は、第１表示領域６１０の残りの部分すなわち第１密封部７１３が形成されていない部分を囲むように形成される。第３連結部７２２は、第２密封部７２３の一方の端部から延び、第１連結部７１２と連結される。第４連結部７２４は、第２密封部７２３の他方の端部から延び、第１周辺領域６２０の外側エッジまで延長され、第２連結部７１４と連結される。第３連結部７２２及び第４連結部７２４は、第１基板のエッジに対して傾斜するように形成される。
【０２３４】
図３４は、図３３のＡ部分の拡大図である。
【０２３５】
図３４を参照すると、第２連結部７１４及び第３連結部７２２の間の角度θが例えば０°より大きく、１８０°より小さくなるように第２連結部７１４及び第３連結部７２２が連結される。また、第１連結部７１２及び第４連結部７２４の間の角度θが例えば０°より大きく、１８０°より小さくなるように、第１連結部７１２及び第４連結部７２４が連結される。
【０２３６】
又、第２連結部７１４及び第３連結部７２２が互いに連結された部分の幅は、第１密封部７１３及び第２密封部７２４の幅より広く、第１連結部７１２及び第４連結部７２４が互いに連結された部分の幅は、第１密封部７１３及び第２密封部７２４の幅より広い。
【０２３７】
図３２を更に参照すると、第２基板８００は第１基板６００と向かい合うように配置される。第２基板８００は、画素電極ＰＥと向かい合う位置に配置されたカラーフィルター及びカラーフィルターを覆う共通電極を更に含む。液晶層８５０は、第１基板６００及び第２基板８００の間に配置され、密封部材７００は液晶層８５０に含まれた液晶が外部に漏洩されることを防止する。
【０２３８】
表示装置の製造方法
（実施例１６）
図３５は、本発明の第１６実施例に係る表示装置の製造方法により第１母基板に密封部材を形成した状態を示す平面図である。
【０２３９】
図３５を参照すると、表示装置を製造するために、第１母基板１０００には、複数個の、画素１１０が形成された第１表示領域２００が形成される。このとき、図３５に矢印Ｐで示す方向に複数個の第１表示領域２００が平行に並列配置される。
【０２４０】
第１母基板１０００に第１表示領域２００が形成されると、各第１表示領域２００を密封するために密封部材１１００を形成する工程が行われる。
【０２４１】
本実施例において、密封部材１１００を形成する工程は、第１密封部１１１０を形成する工程と、第２密封部１１２０を形成する工程とに分けられる。本発明では、説明の便宜上、密封部材１１００を形成する工程を２個に分けるが、実際に密封部材１１００を形成する設備は、単一工程で第１密封部１１１０及び第２密封部１１２０を形成するように構成することができる。
【０２４２】
第１密封部１１１０を形成するために、図３５の第ｎ行に配置された最初の第１表示領域（例えば図面上最も左に配置されている第１表示領域）から、密封物質の塗布が開始される。密封物質は糸状又は帯状に塗布される。第１密封部１１１０は、第１表示領域２０００の間を図３５に示すようにジグザグ形状に形成され、各第１表示領域２００の一部を囲む。
【０２４３】
第ｎ行の最後の第１表示領域（例えば図面上最も右に配置されている第１表示領域）まで第１密封部１１１０が形成されると、第２密封部１１２０を形成するために、第ｎ行の上記最後の第１表示領域から残りのエッジに沿って、矢印Ｑの方向に密封物質の塗布が開始される。そして、第ｎ行の第１表示領域の残りのエッジの全てに沿って、密封物質が塗布され、第２密封部１１２０が形成される。
【０２４４】
図３６は、第１母基板に密封部材を形成する他の手法を示す平面図である。
【０２４５】
図３６を参照すると、第１密封部１１３０は、第ｎ行の最初の第１表示領域と最後の第１表示領域との間で、図３６に示すように隣接する第１表示領域の間に入って出る過程を反復して、その行の第１表示領域をパルス形状で囲む。第２密封部１１４０は、第ｎ行の最後の第１表示領域から最初の第１表示領域に向かって、残りのエッジ部分に沿って直線的に塗布され、第１密封部１１３０と交差しながら各第１表示領域２００を囲む。
【０２４６】
図３７は、第２母基板を示す平面図である。
【０２４７】
図３７を参照すると、第２母基板１２００には、第１母基板１１００と向かい合うように配置される。第２母基板１２００には、第１表示領域２００と向かい合い、共通電極が形成される第２表示領域２００ａが形成される。第２母基板１２００に共通電極を形成する工程に先立って、カラーフィルター及びブラックマトリックスを形成する工程を行うことができる。
【０２４８】
図３８は、図３５に形成された表示領域に液晶を滴下する工程を示す断面図である。
【０２４９】
図３８を参照すると、第１母基板１０００及び第２母基板１２００が製作された後、第１母基板１０００上の密封部材１１００により囲まれた密封領域に、液晶１３００が滴下される。
【０２５０】
図３９は、第１母基板及び第２母基板を組み立てる工程を示す断面図である。
【０２５１】
図３９を参照すると、密封部材１１００により形成された密封空間に液晶１３００が滴下された第１母基板１０００及び第２母基板１２００が組み立てられる。この際、第１母基板１０００の第１表示領域２００及び第２表示領域２００ａは、互いに向かい合うように配置される。以下、組み立てられた２つの母基板の第１表示領域２００及び第２表示領域２００ａを「ＬＣＤ単位セル」と定義する。
【０２５２】
図４０は、図３９に示したように組み立てられた第１母基板及び第２母基板を切断した状態を示す平面図である。
【０２５３】
図４０を参照すると、第１母基板１０００及び第２母基板１２００を組み立てることにより形成された複数のＬＣＤ単位セルを、レーザーカッター又はダイヤモンドカッターにより切断することにより、表示装置１５００が製造される。ＬＣＤ単位セルへの切断は、第１密封部及び第２密封部が交差する部分で行われる。
【０２５４】
以上で説明したように、本発明によれば、液晶を密封するための密封部材を形成する方法を改善することにより、密封部材を形成するのに必要とされる時間を大きく短縮し、密封部材を形成するのに必要な面積を減少させて表示装置の集積度を大きく向上させるという効果を奏する。
【０２５５】
以上、本発明の実施例によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離れることなく、本発明を修正または変更できる。
【図面の簡単な説明】
【０２５６】
【図１】本発明の一実施例による密封部材形成方法を説明するための平面図である。
【図２】本発明の一実施例による密封部材形成方法を説明するための平面図である。
【図３】本発明の一実施例による密封部材形成方法を説明するための平面図である。
【図４】本発明の一実施例による密封部材形成方法を説明するための平面図である。
【図５】本発明の一実施例による密封部材形成方法を説明するための平面図である。
【図６】本発明の一実施例による密封部材形成方法を説明するための平面図である。
【図７】本発明の一実施例による密封部材形成方法を説明するための平面図である。
【図８】本発明の一実施例による密封部材形成方法を説明するための平面図である。
【図９】本発明の一実施例による密封部材形成方法を説明するための平面図である。
【図１０】本発明の一実施例による密封部材形成方法を説明するための平面図である。
【図１１】本発明の一実施例による密封部材形成方法を説明するための平面図である。
【図１２】本発明の一実施例による密封部材形成方法を説明するための平面図である。
【図１３】本発明の一実施例による密封部材形成方法を説明するための平面図である。
【図１４】本発明の一実施例による密封部材形成方法を説明するための平面図である。
【図１５】本発明の一実施例による密封部材形成方法を説明するための平面図である。
【図１６】本発明の一実施例による密封部材形成装置の概念図である。
【図１７】図１６に示した密封部材形成装置のブロック図である。
【図１８】本発明の一実施例により密封部材形成装置が第１密封部及び第２密封部を形成する工程を示す平面図である。
【図１９】本発明の一実施例により密封部材形成装置が第１密封部及び第２密封部を形成する工程を示す平面図である。
【図２０】本発明の一実施例による密封部材形成装置が第１密封部及び第２密封部を形成する工程を示す平面図である。
【図２１】本発明の一実施例による密封部材形成装置が第１密封部及び第２密封部を形成する工程を示す平面図である。
【図２２】本発明の一実施例による密封部材形成装置が第１密封部及び第２密封部を形成する工程を示す平面図である。
【図２３】本発明の一実施例による密封部材形成装置が第１密封部及び第２密封部を形成する工程を示す平面図である。
【図２４】本発明の一実施例による密封部材形成装置が第１密封部及び第２密封部を形成する工程を示す平面図である。
【図２５】本発明の一実施例による密封部材形成装置が第１密封部及び第２密封部を形成する工程を示す平面図である。
【図２６】本発明の一実施例による密封部材形成装置を示すブロック図である。
【図２７】図２６に示した密封部材形成装置をより具体的に示す概念図である。
【図２８】本発明の一実施例により複数のディスペンサーで複数の密封部材を形成する工程を示す平面図である。
【図２９】本発明の一実施例により複数のディスペンサーで同時に複数の密封部材を形成する工程を示す平面図である。
【図３０】本発明の一実施例により複数のディスペンサーで同時に複数の密封部材を形成する工程を示す平面図である。
【図３１】本発明の一実施例により複数のディスペンサーで同時に複数の密封部材を形成する工程を示す平面図である。
【図３２】本発明の一実施例による表示装置の部分切開斜視図である。
【図３３】図３２に示した第１基板を示す平面図である。
【図３４】図３３のＡ部分の拡大図である。
【図３５】本発明の一実施例による表示装置の製造方法を示す平面図である。
【図３６】本発明の一実施例による表示装置の製造方法を示す平面図である。
【図３７】本発明の一実施例による表示装置の製造方法を示す平面図である。
【図３８】本発明の一実施例による表示装置の製造方法を示す断面図である。
【図３９】本発明の一実施例による表示装置の製造方法を示す断面図である。
【図４０】本発明の一実施例による表示装置の製造方法を示す断面図である。
【符号の説明】
【０２５７】
１００、２００    表示領域
１０１    第１エッジ
１０２    第２エッジ
１０３    第３エッジ
１０４    第４エッジ
１１０    画素
１２０、１４０    第１密封部
１２２、１４２    第１連結部
１２４、１４４    第２連結部
１３０、１５０    第２密封部
１３２、１５２    第３連結部
１３４、１５４    第４連結部
３００    塗布ユニット
３１０    ディスペンサー
３１１    密封部材
３１５    貯蔵ユニット
３１６    流量制御器
３２０    駆動ユニット
３３０    位置感知部
４００    制御ユニット
４１０    コントロールバス
４２０    データバス
５００    密封部材形成装置
５１０    基板
【図１】
2005196164.tif 000003
【図２】
2005196164.tif 000004
【図３】
2005196164.tif 000005
【図４】
2005196164.tif 000006
【図５】
2005196164.tif 000007
【図６】
2005196164.tif 000008
【図７】
2005196164.tif 000009
【図８】
2005196164.tif 000010
【図９】
2005196164.tif 000011
【図１０】
2005196164.tif 000012
【図１１】
2005196164.tif 000013
【図１２】
2005196164.tif 000014
【図１３】
2005196164.tif 000015
【図１４】
2005196164.tif 000016
【図１５】
2005196164.tif 000017
【図１６】
2005196164.tif 000018
【図１７】
2005196164.tif 000019
【図１８】
2005196164.tif 000020
【図１９】
2005196164.tif 000021
【図２０】
2005196164.tif 000022
【図２１】
2005196164.tif 000023
【図２２】
2005196164.tif 000024
【図２３】
2005196164.tif 000025
【図２４】
2005196164.tif 000026
【図２５】
2005196164.tif 000027
【図２６】
2005196164.tif 000028
【図２７】
2005196164.tif 000029
【図２８】
2005196164.tif 000030
【図２９】
2005196164.tif 000031
【図３０】
2005196164.tif 000032
【図３１】
2005196164.tif 000033
【図３２】
2005196164.tif 000034
【図３３】
2005196164.tif 000035
【図３４】
2005196164.tif 000036
【図３５】
2005196164.tif 000037
【図３６】
2005196164.tif 000038
【図３７】
2005196164.tif 000039
【図３８】
2005196164.tif 000040
【図３９】
2005196164.tif 000041
【図４０】
2005196164.tif 000042