(57)【要約】【課題】  液状充填物の漏出による汚れの発生を防止し且つ液状充填物を良好に塗布する。【解決手段】  液状充填物の流路を、コア部材２の孔部２ａ、連通孔２ｊ、コア部材２の先端側と塗布部材３との間の内部空間４を介して、塗布部材３の吐出孔３ｆに向かう流路とし、充填物が一挙に吐出孔３ｆへ向かわずに流れに抵抗を与え回り込むようにして吐出孔３ｆへ向かうようにすると共に、突出部２ｆの外面が吐出孔３ｆに近接又は当接する構成とし吐出孔３ｆを絞る又は閉塞する。従って、衝撃等による充填物の漏出が防止され、突出部２ｆの近接により吐出孔３ｆが絞られる場合には、塗布時の充填物の出過ぎが防止され吐出量が適量とされ、突出部２ｆの当接により吐出孔３ｆが閉塞される場合には、軟質弾性材の塗布部材３により、塗布時に吐出孔３ｆの内部空間４側の開口が先端側へ変位するように変形し、充填物の滞りが防止され吐出量が適量とされる。【選択図】  図４
2005087562.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部の充填領域に充填された液状充填物を先端側に向かって押し出し可能に構成された容器本体のその先端部に対して装着され、前記充填領域に連通し軸線に沿って先端側に延びる孔部を備えるコア部材と、
軟質弾性材より成り、前記コア部材の先端側を覆うように装着される塗布部材と、を具備し、
前記コア部材の先端側と前記塗布部材との間には内部空間が画成され、
前記塗布部材は、
その先端面に開口される吐出口と前記内部空間を連通する吐出孔を備え、
前記コア部材は、
その先端側に設けられて前記塗布部材の前記吐出孔に向かって突出し、その外面が前記吐出孔に近接又は当接する突出部と、
突出部先端を除く位置に開口されて前記内部空間と前記孔部とを連通する連通孔と、を備えることを特徴とする塗布具。
【請求項２】
前記突出部は、先細りの錐状を成し、その先端部が前記吐出孔に進入していることを特徴とする請求項１記載の塗布具。
【請求項３】
前記塗布部材は、その後端面から凹設され、前記コア部材の先端側が進入する凹部を備え、
前記内部空間は、前記凹部の底面側と前記コア部材の先端側との間に画成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の塗布具。
【請求項４】
前記塗布部材は、前記凹部の周面の周方向複数箇所に、前記凹部の底面側から後方側へ所定に延び内側に向かって突出する突条を備え、
前記コア部材は、前記突出部より後方側が大径部とされて当該大径部が前記凹部に嵌り込むと共に、当該大径部の先端から後方側へ所定に延び前記突条が嵌り込む溝部を各々備え、
前記溝部には、その先端部に、さらに内側に凹設されて前記大径部の先端面に達する第二溝部が形成され、
当該第二溝部の内側の面と前記孔部の外周面とが重合することで前記連通孔が前記第二溝部に開口されていることを特徴とする請求項３記載の塗布具。
【請求項５】
前記塗布部材の前記吐出口の周囲には、ブラシ機能を有する多数の突起群が配置されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の塗布具。
【請求項６】
前記突起群は、前記塗布部材の軸線方向に対して傾斜する方向に突出していることを特徴とする請求項５記載の塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液状充填物を塗布するための塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液状化粧料を押し出して使用に供する液状化粧料押出容器として、液状化粧料が充填される充填領域を内部に備える本体筒と、この本体筒の後端部に相対回転自在に設けられる操作筒と、を備え、本体筒と操作筒が相対回転されると、充填領域に配設されるピストンが前進し、このピストンの前進により液状化粧料を先端側に押し出し、充填領域に連結される吐出経路であるパイプを通して、本体筒の先端に装着されている例えばブラシ等の塗布体に吐出し塗布を可能とするものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−２６２３２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この液状化粧料押出容器にあっては、容器の落下等による衝撃や振動等により、また、温度変化による液状化粧料の粘度変化等によって、液状化粧料が容器先端から漏出し、手や衣類等を汚す虞がある。
【０００４】
また、この液状化粧料押出容器にあっては、液状化粧料の塗布時に液状化粧料が出過ぎてしまい、良好に塗布することが難い場合がある。
【０００５】
本発明は、このような課題を解決するために成されたものであり、液状化粧料を始めとした液状充填物の漏出に起因する汚れの発生が防止されると共に液状充填物が良好に塗布される塗布具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明による塗布具は、内部の充填領域に充填された液状充填物を先端側に向かって押し出し可能に構成された容器本体のその先端部に対して装着され、充填領域に連通し軸線に沿って先端側に延びる孔部を備えるコア部材と、軟質弾性材より成り、コア部材の先端側を覆うように装着される塗布部材と、を具備し、コア部材の先端側と塗布部材との間には内部空間が画成され、塗布部材は、その先端面に開口される吐出口と内部空間を連通する吐出孔を備え、コア部材は、その先端側に設けられて塗布部材の前記吐出孔に向かって突出し、その外面が吐出孔に近接又は当接する突出部と、突出部先端を除く位置に開口されて内部空間と孔部とを連通する連通孔と、を備えることを特徴としている。
【０００７】
このような塗布具によれば、液状充填物の流路が、先端側に突出部を備えたコア部材に設けられ充填領域に連通し先端側に延びる孔部、この孔部に連通しコア部材の突出部先端を除く位置に開口される連通孔、コア部材の先端側と塗布部材との間に画成される内部空間を介して、突出部が近接又は当接する塗布部材の吐出孔に向かう流路とされるため、液状充填物は一挙に吐出孔へ向かうことは無く流れに抵抗が与えられるが如く回り込むようにして吐出孔へ向かうと共に、突出部の外面が吐出孔に近接又は当接する構成のため、当該吐出孔は絞られ又は閉塞される。このため、容器の落下等による衝撃や振動を始めとして温度変化による液状充填物の粘度変化等が作用しても、液状充填物の漏出が防止され、突出部の近接により吐出孔が絞られる場合には、塗布時の液状充填物の出過ぎが防止されて吐出量が適量とされ、突出部の当接により吐出孔が閉塞される場合には、塗布時に液状充填物が押し出されると、塗布部材が軟質弾性材より構成されているため、塗布部材の吐出孔の内部空間側の開口が先端側へ変位するように変形し、塗布時の液状充填物の滞りが防止されて吐出量が適量とされる。
【０００８】
ここで、突出部は、先細りの錐状を成し、その先端部が吐出孔に進入する構成であると、上記作用が最適に奏される。
【０００９】
また、上記作用を最も効果的に奏する具体的な構成としては、塗布部材は、その後端面から凹設され、コア部材の先端側が進入する凹部を備え、内部空間は、凹部の底面側とコア部材の先端側との間に画成されている構成が挙げられる。
【００１０】
また、塗布部材は、凹部の周面の周方向複数箇所に、凹部の底面側から後方側へ所定に延び内側に向かって突出する突条を備え、コア部材は、突出部より後方側が大径部とされて当該大径部が凹部に嵌り込むと共に、当該大径部の先端から後方側へ所定に延び突条が嵌り込む溝部を各々備え、溝部には、その先端部に、さらに内側に凹設されて大径部の先端面に達する第二溝部が形成され、当該第二溝部の内側の面と孔部の外周面とが重合することで連通孔が第二溝部に開口される構成であると、塗布部材の突条とコア部材の溝部により、液状充填物を塗布する際の塗布部材の回り止めが構成される。また、コア部材の外形に対応する外型と、コア部材の孔部に対応する中型とを用いてコア部材を成形する場合に、外型の第二溝部の連通孔に対応する部分を中型に接触する外型形状とすることで、連通孔に対応する中型が無くても連通孔が容易に形成される。
【００１１】
また、塗布部材の吐出口の周囲には、ブラシ機能を有する多数の突起群が配置されていると、液状充填物を液状化粧料である洗浄液とした場合に、これらの突起群及び洗浄液により皮膚の汚れが効果的に除去される。
【００１２】
また、突起群は、塗布部材の軸線方向に対して傾斜する方向に突出している構成であると、突起群の機能の多様化が図れる。
【発明の効果】
【００１３】
このように本発明による塗布具によれば、手や衣類等に対する液状充填物の漏出による汚れの発生を未然に防止することが可能になると共に、液状充填物を良好に塗布することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明による塗布具の好適な実施形態について図１〜図１０を参照しながら説明する。
【００１５】
図１〜図１０は、本発明の実施形態に係る塗布具を示す各図であって、図１は、本発明の実施形態に係る塗布具を備えた液状化粧料押出容器を示す縦断面図、図２は、液状化粧料押出容器の塗布具を含む先端部の斜視図、図３及び図４は、図２の縦断面位置を９０°異なる位置とした各縦断面図、図５〜図７は、塗布具を構成するコア部材を詳細に示す各図、図８〜図１０は、塗布具を構成する塗布部材を詳細に示す各図であり、本実施形態の塗布具は、液状化粧料押出容器に適用されている。
【００１６】
図１に示すように、液状化粧料押出容器２０は、その先端部を構成する塗布具１以外の構成が特開２０００−２６２３２４号公報に記載のものと同様とされている。具体的には、液状化粧料Ｌが充填される充填領域１０ａを内部に備える本体筒１０と、この本体筒１０の後端部に相対回転自在に設けられる操作筒１１とを使用者が相対回転すると、容器２０内に構成される押出機構としての螺合機構１２及び回り止め機構１６並びに一方向の回転を許容するラチェット機構１３に従って、充填領域１０ａに配設されるピストン１４が本体筒１０の先端に向かって順次繰り出され、充填領域１０ａの液状化粧料Ｌを先端に向かって順次押し出す容器本体１５としての構成を備えている。
【００１７】
ここで、本実施形態では、容器本体１５の充填領域１０ａには、クレンジングオイル等の洗浄液が充填されている。そして、容器本体１５の先端部に装着されている塗布具１は、充填領域１０ａからピストン１４により押し出される洗浄液を皮膚に塗布するためのものであり、皮膚の汚れ等を効果的に除去するものである。
【００１８】
容器本体１５を構成する本体筒１０は、図２〜図４に示すように、その先端筒部１０ｂに内嵌されて装着された円筒状の塗布具保持部材１０ｃを備えている。この塗布具保持部材１０ｃには、図３及び図４に示すように、その先端側の内周面に、コア部材２を装着するための環状突部１０ｄが形成されている。
【００１９】
塗布具１は、本体筒１０に装着され充填領域１０ａからの洗浄液を先端側へ導くと共に洗浄液の流れを制御するコア部材２と、このコア部材２の先端側を覆うように装着され当該コア部材２からの洗浄液を塗布するための塗布部材３と、を備えている。
【００２０】
コア部材２は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、その他のプラスチック材料より成形され、図３〜図７に示すように、外周に環状の突部及び溝部を備える段付きの略円柱状とされ、図３、図４及び図６に示すように、後端面から軸線に沿って先端側に延びる孔部２ａを備えている。
【００２１】
このコア部材２の外周面には、図３〜図６に示すように、その軸線方向中程の位置に、塗布部材３を装着するための環状突部２ｂ及び環状溝部２ｃが形成されると共に、この環状突部２ｂ及び環状溝部２ｃより後方側の位置に、塗布具保持体１０ｃの環状突部１０ｄが嵌入する環状溝部２ｄが形成され、さらに、後端位置に、外方に突出し塗布具保持体１０ｃの後端面に当接する環状鍔部２ｅが形成されている。
【００２２】
また、コア部材２は、図５及び図６に示すように、その先端部に、前方に向かって突出する突出部２ｆを備え、この突出部２ｆより後方側が当該突出部２ｆより大径の大径部２ｇとされている。この突出部２ｆは、洗浄液の流れを制御するためのもので、先細りの円錐状を成している。
【００２３】
このコア部材２の大径部２ｇの外周には、当該大径部２ｇの先端から後方側へ所定に延び環状突部２ｂの近傍迄達する溝部２ｈを備えている。この溝部２ｈは、塗布部材３の回り止めとして機能するもので、図５及び図７に示すように、大径部２ｇの周方向の９０°離間する位置に各々設けられている。
【００２４】
また、図５及び図６に示すように、コア部材２の大径部２ｇの溝部２ｈの先端部には、さらに内側に凹設されて大径部２ｇの先端面に達する第二溝部２ｉが形成されている。この第二溝部２ｉの内側の面は、図６に示すように、孔部２ａの外周面と重合し、当該重合位置に、図５〜図７に示すように、孔部２ａとコア部材２の外部とを連通する（孔部２ａの先端から半径方向外側に向かいコア部材２の外部とを連通する）連通孔２ｊが開口されている。
【００２５】
ここで、このような構成を有するコア部材２は、以下の製造方法で得られている。すなわち、コア部材２の外形に対応する外型と、コア部材２の孔部２ａに対応する中型とを用い、この外型の第二溝部２ｉの連通孔２ｊに対応する部分を中型に接触する外型形状とし、外型内に所定の樹脂材を流し込み固化し離型することで、上記コア部材２を得ている。従って、連通孔２ｊに対応する中型が無くても連通孔２ｊが容易に形成され、製造コストの低減が図られている。
【００２６】
塗布部材３は、例えばシリコンゴム等の軟質弾性材より成形され、図２〜図４、図８及び図９に示すように、略円筒状に構成されると共に、その先端面３ａが塗布に好適な傾斜面とされている。この傾斜する先端面３ａには、ブラシ機能を有する多数の突起群３ｂが一体成形で設けられている。
【００２７】
この塗布部材３は、図３及び図４、図８及び図９に示すように、その後端面から凹設される凹部３ｃを備えている。この凹部３ｃは、図４に示すように、コア部材２の大径部２ｇ（図５及び図６参照）の先端から環状溝部２ｃ迄が嵌り込むように、当該大径部２ｇの先端から環状溝部２ｃ迄の円形外形に対応する形状にされ、後端部の位置に、コア部材２の環状溝部２ｃに嵌入する環状突部３ｈを、この環状凸部３ｈの前側に隣接する位置に、コア部材２の環状突部２ｂが嵌入する環状溝部３ｉを各々備えている。
【００２８】
また、塗布部材３は、コア部材２の大径部２ｇの先端の外形に対応する部分がさらに先端側に延び凹部３ｃの底面３ｄを形成する構成とされている。
【００２９】
この凹部３ｃの先端側の周面には、図４、図８及び図９に示すように、周方向の１８０°離間する位置に、凹部３ｃの底面３ｄ側から後方側へ所定に延びると共に内側に向かって突出し、コア部材２の４個の溝部２ｈのうちの２個の溝部２ｈに進入して嵌り込む突条３ｅが形成されている。
【００３０】
また、塗布部材３は、凹部３ｃの底面３ｄに比して小径とされ当該底面３ｄと先端面３ａとを連通する吐出孔３ｆを備えている。この吐出孔３ｆは、円形横断面に構成されて、吐出孔３ｆの先端面３ａでの開口が、図１、図８〜図１０に示すように、吐出口３ｇとされ、この吐出口３ｇの周囲に上記多数の突起群３ｂが設けられている。
【００３１】
なお、塗布部材３は、圧縮成形法によるシリコンゴム、エチレンプロピレンゴム、イソプレンゴム等の他、射出成形法によるＬＤＰＥや熱可塑性エラストマー等、多種素材の中から適宜選択しても差し支えなく、例えばナイロンネットと発泡させた多孔質のポリウレタンシートとを積層して切り抜いたものを取り付けたり、ポリエステル繊維から成るブラシやヘアーコーム等を取り付けることもできる。
【００３２】
そして、この塗布部材３及び上記コア部材２、塗布具保持体１０ｃは、組立体として組み立てられ、充填領域１０ａに洗浄液が充填されてから本体筒１０に装着されている。
【００３３】
すなわち、コア部材２は、図３及び図４を参照すれば、その先端側が塗布具保持部材１０ｃの後端の開口から内挿され、その環状鍔部２ｅが塗布具保持部材１０ｃの後端面に突き当てられ、その環状溝部２ｄに塗布具保持部材１０ｃの環状突部１０ｄが係合することで、塗布具保持部材１０ｃに装着され、塗布部材３は、その後端側がコア部材２の先端側を覆うように外挿され、その後端面が塗布具保持体１０ｃの先端面に突き当てられ、その環状突部３ｈがコア部材２の環状溝部２ｃに、その環状溝部３ｉがコア部材２の環状突部２ｂに各々係合すると共に、その２個の突条３ｅがコア部材２の溝部２ｈに各々係合し回り止めが構成されて、コア部材２に装着され、これにより、塗布部材３、コア部材２、塗布具保持部材１０ｃを有する組立体が構成され、この組立体を構成する塗布具保持部材１０ｃが本体筒１０の先端筒部１０ｂに内嵌されることで、コア部材２の環状鍔部２ｅが本体筒１０の内周面に対して気密に接合された状態で、当該組立体が本体筒１０に装着されている。
【００３４】
この状態で、コア部材２の孔部２ａは、充填領域１０ａに連通されている。
【００３５】
また、この状態で、塗布部材３の凹部３ｃの底面３ｄ側とコア部材２の先端部との間、詳しくは、塗布部材３の凹部３ｃの底面３ｄ側とコア部材２の突出部２ｆ及び第二溝部２ｉとの間に、所定の内部空間４が画成されている。この内部空間４には、コア部材２の第二溝部２ｉに開口される連通孔２ｊが連通されていると共に、塗布部材３の吐出孔３ｆの凹部３ｃ側（内部空間４側）の開口３ｋが連通されている。
【００３６】
また、この状態で、コア部材２の突出部２ｆは、塗布部材３の吐出孔３ｆに向かって突出し、突出部２ｆの先端部が吐出孔３ｆに進入した状態とされていると共に、当該先端部の外面が吐出孔３ｆに所定の隙間を有して近接する状態とされている。
【００３７】
そして、このようなコア部材２及び塗布部材３を有する塗布具１は、図１に示すように、本体筒１０の先端筒部１０ｂに着脱可能に装着されるキャップ５０により覆われ保護されている。
【００３８】
次に、このような塗布具１を備える液状化粧料押出容器２０を用い洗浄液を塗布する場合について図３及び図４を参照しながら説明する。使用者の操作に従って充填領域１０ａから洗浄液が押し出されると、この洗浄液の流路は、コア部材２の孔部２ａ、連通孔２ｊ、内部空間４を介して、塗布部材３の吐出孔３ｆに向かう流路とされるため、洗浄液は一挙に吐出孔３ｆへ向かうことは無く流れに抵抗が与えられるが如く図に矢印で示すように大きく回り込むようにして吐出孔３ｆへ向かうと共に、コア部材２の突出部２ｆの外面が吐出孔３ｆに近接する構成のため、当該吐出孔３ｆは絞られる。
【００３９】
このため、塗布時の洗浄液の出過ぎが防止されて吐出量が適量とされ、洗浄液は良好に塗布される。
【００４０】
この時、塗布部材３の吐出口３ｇの周囲には、ブラシ機能を有する多数の突起群３ｂがあるため、これらの突起群３ｂ及び洗浄液により、皮膚、特に毛穴の汚れが効果的に除去される。しかも、突起群３ｂは、塗布部材３の軸線方向に対して傾斜する方向に突出している（傾斜する先端面３ａに対して垂設されている）ため、汚れが一層効果的に除去される。
【００４１】
また、この時、塗布部材３の突条３ｅ及びコア部材２の溝部２ｈにより、当該塗布部材３の回り止めが構成されているため、塗布の際に塗布部材３は回ることがなく、洗浄液は一層良好に塗布される。
【００４２】
また、このような塗布具１を備える液状化粧料押出容器２０に対して、落下等による衝撃や振動が作用したり、温度変化による洗浄液の粘度変化等が作用しても、前述のように、吐出孔３ｆが絞られていると共に洗浄液の流路が大きく回り込む流路とされているため、洗浄液の漏出が防止され、手や衣類等を汚すことが未然に防止されている。
【００４３】
なお、コア部材２の突出部２ｆの外面と吐出孔３ｆとの間の隙間は、例えば洗浄液の粘度等により調整される。
【００４４】
また、本実施形態においては、洗浄液がコア部材２の連通孔２ｊから吐出孔３ｆへ大きく回り込むようにして向かうべく、当該連通孔２ｊを、コア部材２の孔部２ａから半径方向外側へ向かうように設けているが、この連通孔２ｊは、傾斜孔等であっても良く、要は、コア部材２の突出部２ｆ先端を除く位置に開口されて内部空間４に面し孔部２ａと連通していれば良い。
【００４５】
図１１〜図１５は、本発明の他の実施形態に係る塗布具を示す各図であって、図１１及び図１２は、本発明の他の実施形態に係る塗布具を備えた液状化粧料押出容器を示す各図、図１３は、液状化粧料押出容器の塗布具を含む先端部の縦断面図、図１４及び図１５は、塗布具を構成するコア部材を詳細に示す各図である。なお、以降の図においては、先に説明したものと同一又は相当要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００４６】
この実施形態の塗布具２１が、先の実施形態の塗布具１と主に違う点は、図１３に示すように、コア部材２２に凹部２２ｔを設けることで、コア部材２２の先端側と塗布部材２３との間に所定の内部空間２４を画成すると共に、これに伴い、コア部材２２及び塗布部材２３の形状を、先の実施形態のコア部材２及び塗布部材３に対して変更した点である。
【００４７】
ここで、コア部材２２と塗布部材２３を備える塗布具２１の説明に先立って、先ず、図１１及び図１２を参照しながら、液状化粧料押出容器７０の塗布具２１を除いた容器本体２５の構成について説明する。
【００４８】
この容器本体２５は、図１２に示すように、液状化粧料Ｌが充填される充填領域６０ａを内部に備える円筒状の本体筒６０と、図１１及び図１２に示すように、この本体筒６０の後端部に相対回転自在に設けられる有底円筒状の操作筒６１と、図１２に示すように、この操作筒６１の有底部に立設され、その外周面に軸線方向に延びる回り止め６２ａが形成された円柱状の軸体６２と、この軸体６２に外挿され、その内周面に軸体６２の回り止め６２ａに係合する回り止め６３ａが形成されると共に、その外周面に雄螺子６３ｂが形成された円筒状の移動体６３と、本体筒６０に連結され、その内周面に移動体６３の雄螺子６３ｂと螺合する雌螺子６４ｂが形成されると共に、後端面にラチェット歯６４ｃを備える鍔付き円筒状の筒状体６４と、この筒状体６４と操作筒６１との間に配設され、その先端面に筒状体６４のラチェット歯６４ｃと噛合するラチェット歯６５ｃを備えると共に、このラチェット歯６５ｃより後部側が圧縮バネ部６５ｄとされて操作筒６１側に回転不能に係合する円筒状のラチェットバネ部６５と、を具備し、使用者が本体筒６０と操作筒６１とを相対回転すると、移動体６３の雄螺子６３ｂと筒状体６４の雌螺子６４ｂで構成される螺合機構、軸体６２の回り止め６２ａと移動体６３の回り止め６３ａで構成される回り止め機構、筒状体６４のラチェット歯６４ｃとラチェットバネ部６５で構成される一方向の回転を許容するラチェット機構に従って、移動体６３が先端側に直進運動し、この直進運動に伴って、移動体６３の先端に設けられているピストン６６が充填領域６０ａを摺動し、充填領域６０ａ内の洗浄液を順次押し出す構成とされている。
【００４９】
次に、コア部材２２は及び塗布部材２３について詳説する。このコア部材２２及び塗布部材２３は、先の実施形態と同様な成形材で構成されている。
【００５０】
コア部材２２は、図１３〜図１５に示すように、外周に環状の突部及び溝部を備える段付きの略円柱状とされ、図１３及び図１４に示すように、後端面から軸線に沿って先端側に延びる孔部２２ａを備えている。
【００５１】
このコア部材２２の外周面には、先端側寄りの位置に、塗布部材２３を装着するための環状突部２２ｂ及び段付き環状溝部２２ｃが形成され、この環状溝部２２ｃの後端位置からコア部材２２の後端面までが大径部２２ｍとされている。このコア部材２２は、後端面の孔部２２ａを囲繞する位置に、当該後端面から大径部２２ｍの先端近傍まで凹設される環状溝部２２ｎを備えると共に、この環状溝部２２ｎを形成することで、大径部２２ｍの外周位置に、後方へ突出する環状突部２２ｐを備えている。この環状突部２２ｐは、環状溝部２２ｎによりコア部材２２の孔部２２ａ側（軸心側の部分）に対して離間されているため、半径方向にバネ性を有している。
【００５２】
また、コア部材２２の環状突部２２ｐの後端部には、外方に突出する環状鍔部２２ｑが設けられ、この環状鍔部２２ｑの外周面には、本体筒６０の先端筒部６０ｂに装着するための環状溝部２２ｒが形成されている。また、環状突部２２ｐの外周面には、後述の塗布部材押え２８を装着するための環状突部２２ｓが形成されている。
【００５３】
また、コア部材２２は、その先端面が、傘状に湾曲し、図１３〜図１５に示すように、この先端面の略中央に当該先端面から凹設される横断面円形の凹部２２ｔを備えている。この凹部２２ｔの略中央には、前方に向かって突出する突出部２２ｆが設けられている。この突出部２２ｆは、洗浄液の流れを制御するためのもので、先細りの円錐状を成して外径が孔部２２ａより小径とされ、その先端は、コア部材２２の最先端位置より前方に向かって突出する構成とされている。
【００５４】
また、コア部材２２の突出部２２ｆの外周位置で、周方向に１２０°ごとに離間する位置には、凹部２２ｔと孔部２２ａとを連通する連通孔２２ｊが各々設けられている。この連通孔２２ｊは、横断面略矩形を成し、その外径が孔部２２ａより大径とされている。
【００５５】
塗布部材２３は、図１１及び図１３に示すように、コア部材２２の先端面に合致するように傘状に湾曲され、図１３に示すように、この湾曲部の外周縁に段差面２３ｒを介して連続し後方へ突出すると共に当該外周縁より大径とされる環状突部２３ｐを備えている。この環状突部２３ｐの内周面には、コア部材２２の環状突部２２ｂ及び段付き環状溝部２２ｃが係合する環状溝部２３ｂ及び段付き環状突部２３ｃが各々形成されている。
【００５６】
この塗布部材２３は、その略中央位置に、コア部材２２の凹部２２ｔ、連通孔２２ｊ、孔部２２ａに比して小径とされ先端面２３ａと裏面とを連通する吐出孔２３ｆを備えている。この吐出孔２３ｆは、円形横断面に構成されて、図１１及び図１３に示すように、吐出孔２３ｆの先端面２３ａでの開口が吐出口２３ｇとされ、この吐出口２３ｇの周囲に多数の突起群２３ｂが設けられている。
【００５７】
また、この実施形態では、図１２及び図１３に示すように、塗布部材２３を押えるための塗布部材押え２８を備えている。この塗布部材押え２８は、図１３に示すように、段付き円筒状に構成され、大径の先端部に段差面２８ａを介して連続する小径の大半部が、本体筒６０の先端筒部６０ｂとコア部材２２の環状突部２２ｐとの間に挿入可能とされている。この塗布部材押え２８は、その先端に、内方へ突出する環状鍔部２８ｂを備えると共に、その内周面の後端寄りの位置に、コア部材２２の環状突部２２ｓが嵌入する環状溝部２８ｓを備えている。
【００５８】
そして、この塗布部材押え２８、上記塗布部材２３及びコア部材２２は、組立体として組み立てられ、充填領域６０ａに洗浄液が充填されてから本体筒６０に装着されている。
【００５９】
すなわち、塗布部材２３は、その後端側がコア部材２２の先端側を覆うように外挿され、その環状溝部２３ｂがコア部材２２の環状突部２２ｂに、その段付き環状突部２３ｃがコア部材２２の段付き環状溝部２２ｃに各々係合することで、その裏面がコア部材２２の先端の湾曲面に密着した状態でコア部材２２に装着され、塗布部材押え２８は、その後端側がコア部材２２の先端側から外挿され、その後端面がコア部材２２の環状鍔部２２ｑに突き当てられると共に、その環状溝部２８ｓにコア部材２２の環状突部２２ｓが係合し、その環状鍔部２８ｂが塗布部材２３の段差面２３ｒに突き当たり塗布部材２３を押えた状態で、コア部材２２に装着され、これにより、塗布部材２３、コア部材２２、塗布部材押え２８を有する組立体が構成され、この組立体が本体筒６０の先端筒部６０ｂの先端側から内挿され、塗布部材押え２８の段差面２８ａが先端筒部６０ｂの先端面に突き当てられると共に、コア部材２２の環状溝部２２ｒが先端筒部６０ｂの環状突部６０ｃに係合することで、コア部材２２の環状鍔部２２ｑがそのバネ性により本体筒６０の内周面に対して気密に接合されつつ、当該組立体が本体筒６０に装着されている。
【００６０】
この状態で、コア部材２２の孔部２２ａは、充填領域６０ａに連通されている。
【００６１】
また、この状態で、コア部材２２の凹部２２ｔと塗布部材２３との間に、所定の内部空間２４が画成されている。この内部空間２４には、コア部材２２の孔部２２ａが連通孔２２ｊを介して連通されていると共に、塗布部材２３の吐出孔２３ｆの内部空間２４側の開口２３ｋが連通されている。
【００６２】
また、この状態で、コア部材２２の突出部２２ｆは、塗布部材２３の吐出孔２３ｆに向かって突出し、突出部２２ｆの先端部が吐出孔２３ｆに進入した状態とされていると共に、当該先端部の外面が吐出孔２３ｆに所定の隙間を有して近接する状態とされている。
【００６３】
このように構成された塗布具２１によれば、使用者の操作に従って充填領域６０ａから洗浄液が押し出されると、この洗浄液の流路は、コア部材２２の孔部２２ａ、連通孔２２ｊ、内部空間２４を介して、塗布部材２３の吐出孔２３ｆに向かう流路とされるため、洗浄液は一挙に吐出孔２３ｆへ向かうことは無く流れに抵抗が与えられるが如く図１３に矢印で示すように回り込むようにして吐出孔２３ｆへ向かうと共に、コア部材２２の突出部２２ｆの外面が吐出孔２３ｆに近接する構成のため、当該吐出孔２３ｆは絞られる。このため、塗布時の洗浄液の出過ぎが防止されて吐出量が適量とされ、洗浄液は良好に塗布される。
【００６４】
この時、塗布部材２３の吐出口２３ｇの周囲には、ブラシ機能を有する多数の突起群２３ｂがあるため、これらの突起群２３ｂ及び洗浄液により、皮膚、特に毛穴の汚れが効果的に除去される。
【００６５】
また、このような塗布具２１を備える液状化粧料押出容器７０に対して、落下等による衝撃や振動が作用したり、温度変化による洗浄液の粘度変化等が作用しても、吐出孔２３ｆが絞られていると共に洗浄液の流路が回り込む流路とされているため、洗浄液の漏出が防止され、手や衣類等を汚すことが未然に防止されている。
【００６６】
なお、コア部材２２の突出部２２ｆの外面と吐出孔２３ｆとの間の隙間は、例えば洗浄液の粘度等により調整される。
【００６７】
また、連通孔２２ｊは傾斜孔等であっても良く、要は、コア部材２２の突出部２２ｆ先端を除く位置に開口されて内部空間２４に面し孔部２２ａと連通していれば良い。
【００６８】
また、本実施形態では、特に好適であるとして、コア部材２２の凹部２２ｔの外径を大きくしているが、例えば連通孔２２ｊと同程度の大きさであっても良い。
【００６９】
なお、以上の各実施形態においては、吐出孔３ｆ，２３ｆに対して突出部２ｆ，２２ｆの外面が近接し多少の隙間を有する構成としているが、吐出孔３ｆ，２３ｆに対して突出部２ｆ，２２ｆの外面が当接し当該吐出孔３ｆ，２３ｆを閉塞する構成とすることも可能である。このように構成しても、容器の落下等による衝撃や振動を始めとして温度変化による洗浄液の粘度変化等が作用しても、洗浄液の漏出が勿論防止されると共に、塗布時に洗浄液が押し出されると、塗布部材３，２３が軟質弾性材より構成されているため、塗布部材３，２３の吐出孔３ｆ，２３ｆの内部空間４，２４側の開口３ｋ，２３ｋが先端側へ変位するように変形し、塗布時の洗浄液の滞りが防止され吐出量が適量とされ、洗浄液が良好に吐出孔３ｆ，２３ｆを通して塗布されることになる。
【００７０】
また、上記各実施形態においては、洗浄液の漏出を防止するのに特に有効であるとして、コア部材２，２２の突出部２ｆ，２２ｆが塗布部材３，２３の吐出孔３ｆ，２３ｆに進入するようにしているが、突出部２ｆ，２２ｆは吐出孔３ｆ，２３ｆに進入していなくても良い。
【００７１】
また、上記各実施形態においては、特に製造が容易であると共に洗浄液の流れの制御が容易であるとして、塗布部材３，２３の吐出孔３ｆ，２３ｆの形状を円形（この時の吐出口３ｇの形状を楕円形）とし、コア部材２，２２の突出部２ｆ，２２ｆの形状を円錐状に各々しているが、例えば、吐出孔３ｆ，２３ｆの形状を楕円形（この時の吐出口３ｇの形状を円形）や、その他矩形等にしても良く、また、突出部２ｆ，２２ｆの形状を例えば角錐状等にしても良い。
【００７２】
また、上記各実施形態においては、塗布部材３，２３をコア部材２，２２に装着するようにしているが、例えば本体筒１０，６０等に直接装着することも可能である。
【００７３】
因みに、上記各実施形態においては、特に好適であるとして、液状充填物を洗浄液としているが、洗浄液に限定されるものではなく、美容液、ネールケア溶液、ネールリムーバー、マスカラ、アンチエイジング、ヘアーカラー、頭髪用化粧料、オーラルケア、マッサージオイル、角栓ゆるめ液、マーキングペン等の筆記用具等のインク、液状の医薬品、泥状物、靴墨等の液状充填物としても良い。
【００７４】
図１６〜図１８は、図１及び図１２の液状化粧料押出容器に適用される他の塗布具３１，４１，５１を示す各斜視図であり、これらの塗布具３１，４１，５１を構成するコア部材は図１及び図１２のものと同様とされている。
【００７５】
図１６に示す塗布具３１にあっては、塗布部材３３の先端面３３ａが、塗布部材３３の軸線に対して垂直面とされると共に図示縦長の長円形に構成され、さらに、この先端面３３ａの吐出口３３ｇが、先端面３３ａに相似形で小径の長円形とされると共に複数個が（図示は２個）開口され、さらに、これらの吐出口３３ｇ，３３ｇの周囲の突起群３３ｂが、長尺のくし状とされている。
【００７６】
また、図１７に示す塗布具４１にあっては、塗布部材４３の先端面４３ａに、吐出口を覆う大径のスポンジ状の塗布体４３ｃが装着されると共に、この塗布体４３ｃの周囲に、疣状の突起群４３ｂが環状に配設されている。
【００７７】
また、図１８に示す塗布具５１にあっては、塗布部材５３の先端面５３ａが細幅となるように当該塗布部材５３が先端側に行くに従い絞られ、細幅の先端面５３ａの長手方向に、長尺のくし状とされる突起群５３ｂが並列されると共に、この突起群５３ｂが吐出口の周囲に位置するように設けられている。この突起群５３ｂは、塗布部材５３の軸線方向に対して傾斜する方向に突出するように設けられている。
【００７８】
そして、このような図１６〜図１８に示す構成の塗布具３１，４１，５１を、上記種々の液状充填物に応じて適宜選択することで、最適な使用に供することが可能である。因みに、突起群が、図１８に示すように、塗布部材の軸線方向に対して傾斜する方向に突出していると、突起群の機能の多様化が図れるという利点がある。
【００７９】
以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記種々の液状充填物を押し出し使用に供する液状充填物押出容器の押出機構は、前述した回転式に限定されるものではなく、例えばノック式の押出機構等でも良く、さらには、チューブやソフトボトル等の単純なスクイーズ式の液状充填物押出容器に対しても上記種々の塗布具１，２１，３１，４１，５１の適用が可能であり、これらの塗布具１，２１，３１，４１，５１を、種々の容器の形態（押し出しの形態）、種々の液状充填物に応じて適宜選択することで、最適な使用に供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】本発明の実施形態に係る塗布具を備えた液状化粧料押出容器を示す縦断面図である。
【図２】図１に示す液状化粧料押出容器の塗布具を含む先端部の斜視図である。
【図３】図２の縦断面図である。
【図４】図３のIV−IV矢視図である。
【図５】図３及び図４中のコア部材を示す斜視図である。
【図６】図５に示すコア部材の縦断面図である。
【図７】図６のVII−VII矢視図である。
【図８】図３中の塗布部材を示す縦断面図である。
【図９】図８のIX−IX矢視図である。
【図１０】図８のX−X矢視図である。
【図１１】本発明の他の実施形態に係る塗布具を備えた液状化粧料押出容器を示す斜視図である。
【図１２】図１１に示す液状化粧料押出容器の縦断面図である。
【図１３】図１２に示す液状化粧料押出容器の塗布具を含む先端部の縦断面図である。
【図１４】図１３中のコア部材を示す破断斜視図である。
【図１５】図１４に示すコア部材の正面図である。
【図１６】図１及び図１２の液状化粧料押出容器に適用される他の塗布具を示す斜視図である。
【図１７】図１及び図１２の液状化粧料押出容器に適用されるさらに他の塗布具を示す斜視図である。
【図１８】図１及び図１２の液状化粧料押出容器に適用されるさらに他の塗布具を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００８１】
１，２１，３１，４１，５１…塗布具、２，２２…コア部材、２ａ，２２ａ…孔部、２ｆ，２２ｆ…突出部、２ｇ…大径部、２ｈ…溝部、２ｉ…第二溝部、２ｊ，２２ｊ…連通孔、３，２３，３３，４３，５３…塗布部材、３ｂ，２３ｂ，３３ｂ，４３ｂ，５３ｂ…突起群、３ｃ…凹部、３ｅ…突条、３ｆ，２３ｆ…吐出孔、３ｇ，２３ｇ，３３ｇ…吐出口、４，２４…内部空間、１０ａ，６０ａ…充填領域、１５，２５…容器本体、２０，７０…液状化粧料押出容器。
【図１】
2005087562.tif 000003
【図２】
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【図３】
2005087562.tif 000005
【図４】
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【図５】
2005087562.tif 000007
【図６】
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【図７】
2005087562.tif 000009
【図８】
2005087562.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2005087562.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2005087562.tif 000017
【図１６】
2005087562.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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