(57)【要約】【課題】機枠を構成する板材の材料と接合手段を改善して、特性に優れる製品を容易に製作して、廃品になれば、製品として再生させるリサイクルが簡単にできるパチンコ機の機枠を提供すること。【解決手段】４枚の板材２、３、４、５を方形枠をなすように接合して、内部にパチンコ機が収納されるように構成したパチンコ機用機枠１であって、この機枠１を構成する各板材２、３、４、５は、植物の粉粒、繊維等を混合した合成樹脂により成形して、両端にそれぞれ接合面６を形成し、これら接合面６の相対するものを溶着すると、各板材２、３、４、５が方形枠をなすように接合されて機枠１を構成するものであること。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
４枚の板材を方形枠をなすように接合して、内部にパチンコ機が収納されるように構成したパチンコ機用機枠であって、
この機枠を構成する各板材は、植物の粉粒、繊維等を混合した合成樹脂により成形して、両端にそれぞれ接合面を形成し、
これら接合面の相対するものを溶着すると、各板材が方形枠をなすように接合されて機枠を構成するものである
ことを特徴とするパチンコ機用機枠。
【請求項２】
植物繊維を混合した合成樹脂で機枠の各板材を成形するとき、両端の接合面と要所に設ける凹凸部等を同時成形するようにした
ことを特徴とする請求項１に記載のパチンコ機用機枠。
【請求項３】
植物繊維を混合した合成樹脂で機枠の各板材の未加工のものを成形し、これら各板材に両端の接合面や要所の凹凸部等を二次加工で形成するようにした
ことを特徴とする請求項１に記載のパチンコ機用機枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製作し易く、特性に優れて、リサイクルが容易にできるパチンコ機用機枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、木材で製造されていたパチンコ機のゲージ盤を、木質繊維を混合した合成樹脂で
製造すると、釘打性、釘保持力に優れ、また反りを生じ難い特性が得られることは知られ
ている。（例えば特許文献１参照）
【特許文献１】特開２０００−１４１３２４号公報（第２頁）
【０００３】
しかしながら、前記技術では、パチンコ機の機枠を容易に製作して、廃品になれば、製品として再生させるリサイクルを簡単に行うようにすることはできないものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は前記問題点を解消し、機枠を構成する板材の材料と接合手段を改善して、特性に優れる製品を容易に製作して、廃品になれば製品として再生させるリサイクルが簡単にできるパチンコ機の機枠を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するため、本発明に係るパチンコ機用機枠は、下記の構成を採用することを特徴とする。
４枚の板材を方形枠をなすように接合して、内部にパチンコ機が収納されるように構成したパチンコ機用機枠であって、この機枠を構成する各板材は、植物の粉粒、繊維等を混合した合成樹脂により成形して、両端にそれぞれ接合面を形成し、これら接合面の相対するものを溶着すると、各板材が方形枠をなすように接合されて機枠を構成するものであること。
【０００６】
植物の粉粒、繊維等を混合した合成樹脂で機枠の各板材を成形するとき、両端の接合面や要所に設ける凹凸部等を同時成形するようにしたこと。
【０００７】
植物の粉粒、繊維等を混合した合成樹脂で機枠の各板材の未加工のものを成形して、これら各板材に両端の接合面や要所の凹凸部等を二次加工で形成するようにしたこと。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の効果  植物の粉粒、繊維等を混合した合成樹脂で成形される各板材を接合面の溶着で接合するため、金具等による補強を要しない強度を有して、温度、湿度の変化で機能に影響する変形や狂いを生ずることがなく、廃品になれば粉砕して製品に再生するリサイクルが簡単にできる。
【０００９】
請求項２の効果  機枠を構成する各板材の成形に際して、両端の接合面や要所の凹凸部等まで同時に成形すれば、各板材の接合面を溶着するだけで、２次加工が不要で機枠を能率よく製作することができる。
【００１０】
請求項３の効果  機枠を構成する各板材を未加工品として成形し、これ等板材に両端の接合面や要所の凹凸部等を二次加工で成形し、その後、接合面を溶着して機枠を製作すれば、多くの成形型を使わず機枠を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に本発明に係るパチンコ機用機枠の実施形態を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１において符号１は、パチンコ機用機枠の一例を示す。この機枠１は、上下左右の４枚の板材２、３、４、５を方形枠をなすように接合して、内部にパチンコ機の本体及び付帯品（図面省略）が収納されるように構成したものであり、各板材２、３、４、５は、植物の粉粒、繊維等を混合した合成樹脂により成形して、両端に接合面６を形成し、この接合面６を溶融状態として圧接すると、各板材２、３、４、５が溶着で接合されて機枠１を構成する。
【００１３】
上記各板材２、３、４、５の成形に用いる合成樹脂は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ＰＥＴ等の環境に優しいものを用い、混合する植物の粉粒、繊維等は、植物を粉砕して得た粉粒、または植物より採取した繊維の合成樹脂へ混合するのに適した材種やサイズのものを選択して用いる。そして、合成樹脂と植物の粉粒、繊維等との混合比率は、板材の接合面の溶着が十分な接合強度を持って行なわれる範囲に設定する。
【００１４】
各板材２、３、４、５を接合するため、各々の両端に形成する接合面６は、図３（ａ）（ｂ）に板材２と板材４について示す通り、端部をそれぞれ４５度の斜面に形成して、両斜面６を突き合わせると、板材２と板材４が直角をなすように接合されるようにするか、図４（ａ）（ｂ）に板材２と板材４について示す通り、板材２の端面を直角に形成して、この端面６を板材４の端部側面６に突き合わせると、板材２と板材４が直角をなすように接合されるようにするか、図５（ａ）（ｂ）に板材２と板材４について示す通り、板材２の端面を直角に形成して、この端面６からほぞ７を突出させ、板材４の端部側面６に溝８を形成して、ほぞ７を溝８に係合させて端面６と側面６を突き合わせると、板材２と板材４が直角をなすように接合されるようにする。
【００１５】
上記の通り板材２、３、４、５に形成した接合面６を溶着するため、接合面６を溶融状態とする手段は、接合面を外部から加熱する手段と、内部から加熱する手段とがあり、外部から加熱する手段はヒーター等で加熱される熱板を接合面６へ接触させて加熱するもの等であり、内部から加熱する手段は、高周波発生器や超音波発生器で発生させたエネルギーで板材の内部に熱を発生させ、この熱で接合面を加熱させるもの等であり、このほかには赤外線や摩擦熱を利用する加熱手段も利用できる。
【００１６】
また、各板材２、３、４、５は、パチンコ機の本体や付帯品等（何れも図面は省略）を取り付けるために凹凸部等を形成するものであり、これらの形成状態を後縁が内側にあり、前縁が外側にあるように示した図２に基いて以下に説明する。
【００１７】
上側の板材２は、図２に示す通り、後縁に切欠９を形成し、内面の前部左端には凸部１０を形成してあり、下側の板材３は、内面及び外面に凹凸部等を形成してない。
【００１８】
左側の板材４は、図２に示す通り、内面の下部に複数の円形の凹部１１−１を形成し、その上側には細長い凹部１１−２を前方へ開口するように形成し、内面の上部には方形の凹部１１−３を後方へ開口するように形成してある。
【００１９】
右側の板材５は、図２に示す通り、内面の前縁側に上下の一部分を除く長い凹部１１−４を前方へ開口するように形成し、外面の下と上に点線で示す通り方形の凹部１１−５、１１−６を後方へ開口するように形成してある。
【００２０】
上記の通り各板材２、３、４、５を形成して、各々の端部に形成した４５度の接合面６を加熱手段で溶融状態として、相対する面を圧接すると合成樹脂が溶け合って板材２、３
、４、５を接合し、方形をなす機枠1を構成するものであり、この溶着による接合は、引き剥がし試験の結果、溶着した接合面６の部分は剥がれず、その近くの材料層が破壊して分離することから、金具による補強を要しない強力なものであって、板材の継目は機枠1の稜の部分に位置し、目立つ機枠の側面や上面へは現れないため機枠1の見栄えがよくなるものである。
【００２１】
また、板材２、３、４、５の接合面６を一方の板材２、３は直角端面とし、他方の板材４、５は端部側面とした場合も、溶着による接合は上記同様に行われるが、この場合は、４５度の場合よりも接合面が狭くなるため、合成樹脂と木粉、植物繊維等との混合比を接合強度が増すように調整するなどして、必要強度が得られるように配慮する。更に、図５に示す通り、板材２の直角端面からほぞ７を突出させ、このほぞ７に対応させて板材４の端部側面に溝８を設けて、溝８とほぞ７を係合させれば、これらによって接合面６の面積が増加されて接合強度を増すことができる。
【００２２】
板材２、３、４、５の接合によって機枠１が構成されたら、各板材２、３、４、５に形成されている切欠９、凸部１０、凹部１１−１〜１１−６等に係合部等を係合させてパチンコの本体及び付帯品等を取り付ければ、パチンコ機（図面省略）が完成するものであって、このパチンコ機は、植物の粉粒、繊維等を混合した合成樹脂で形成した板材２、３、４、５を接合面６の溶着で接合した機枠１を用いるため、金具などで補強しなくても十分な強度を有して、温度や湿度の変化にも影響されず原型を保持するため、パチンコ機は変調を起こさせず常に安定した動作を行う。
【００２３】
更に、この機枠１はパチンコ機が廃品となれば、機械本体及び付帯品等を取り外せば、機枠１を粉砕機により粉砕して、この粉砕原料だけか、必要に応じて他の植物の粉粒、繊維等の補充材料を加えて再び板材２、３、４、５を成形し、これら板材２、３、４、５を接合面６の溶着により接合して機枠１を構成することができるので、機枠１の完全なリサイクルが容易に達成される。
【実施例２】
【００２４】
この実施例は、図２に示す通りの上下左右の各板材２、３、４、５と、これらに設ける接合面６や凹凸部９、１０、１１、射出、スタンピング、ＳＭＣ等の成形手段で同時成形する例を示すものである。従って、板材２、３、４、５を個別に成形する４種類の成形型（図面省略）を準備し、これ等の成形型により植物の粉粒、繊維等を混合した合成樹脂原料で板材の成形を行なうと、上の板材２は、両端に接合面６を、後縁に切欠９を、内面に凸部１０を有するように成形され、下の板材３は、両端に接合面６を有するように成形され、左の板材４は、両端に接合面６を、内面に凹部１１−１、１１−２、１１−３を有するように成形され、右の板材４は、両端に接合面６を、内面に凹部１１−４を、外面に凹部１１−５、１１−６を有するように成形される。
【００２５】
上記の通り形成された上下左右の板材２、３、４、５は、各接合面６を加熱手段で溶融状態とし、接合面６の相対するものを圧接すると、合成樹脂が溶け合って板材２、３、４
、５を接合一体化して、方形をなす機枠１を形成させるものであって、この機枠１は、２次加工不用で形成することが出来る。しかし、成形に使用する型数が多くて設備費がかかるので、同品種の機枠１を多量生産する場合に適する。
【実施例３】
【００２６】
この実施例は、未加工の板材２、３、４、５を押出成形等により成形して、これらの板材２、３、４、５に、接合面６や凹凸等９、１０、１１を２次加工で形成した後、接合面６で接合して機枠１を構成するものである。従って、各板材２、３、４、５の断面形状が同一である場合は、１種類の成形型を用いて植物の粉粒、繊維等を混合した合成樹脂原料で板材２、３、４、５を形成する原板材（図面省略）を成形する。そして、この原板材を切断して図４に示す通りの未加工の上下左右の板材２、３、４、５を形成する。
【００２７】
上記の通り未加工の板材２、３、４、５が形成されたら、これら板材２、３、４、５に木工用の自動機等を用いて、板材２は、両端に接合面６を、後縁に切欠９を、内面に凸部１０を形成し、下の板材２は、両端に接合面６を形成し、左の板材４は、両端に接合面６を、内面に凹部１１−１、１１−２、１１−３を形成し、右の板材５は、両端に接合面６を、内面に凹部１１−４を、外面に凹部１１−５、１１−６を形成すると、図２に示す通りの構造の各板材２、３、４、５が揃う。
【００２８】
次に、形成された板材２、３、４、５の各接合面６を加熱手段で溶融状態とし、接合面６の相対するものを圧接すると、合成樹脂が融合して板材２、３、４、５を接合一体化し、方形をなす機枠１を形成するものであって、この機枠１は、二次加工の必要があるが、多くの成形型を要しないため設備がかからないから、同品種の機枠１を少量生産するのに適する。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
パチンコ機の機枠を強度と機能に優れてリサイクルもし易いものとすることに利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係るパチンコ機用機枠の斜視図である。
【図２】機枠を構成する各板材の同時成形品を示す内面図である。
【図３】（ａ）（ｂ）は、板材の接合面を留切とし溶着する態様の説明図である。
【図４】（ａ）（ｂ）は、板材の接合面を直角端面及び側面として溶着する態様の説明図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は、板材の接合面を直角端面及び側面として、ほぞと溝を形成して溶着する態様の説明図である。
【図６】各板材の後加工するものを示す内面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  機枠
２、３、４、５  各板材
６  接合面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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