(57)【要約】【課題】  コンパクトな構成で耐熱性菌の働きを活発にする環境を実現し効率のよい分解消滅処理、脱臭処理を行えるようにする。【解決手段】  生ゴミ処理装置として、生ゴミを微細に粉砕して排出するディスポーザ１と、耐熱性菌の泥状菌床と共にディスポーザ１から排出された生ゴミを攪拌しながら給水し５０℃〜２００℃の高温に加熱して生ゴミを分解処理することによって水蒸気を発生させて臭気を付着させ臭気物付着水蒸気として排出する攪拌処理装置２と、攪拌処理装置２から排出された臭気物付着水蒸気を冷却水中に供給し気泡化して冷却水と接触させることにより臭気物質を除去し排気を攪拌処理装置に還流させる脱水・脱臭装置３、４とを備え、冷却水及び排気を還流させるように構成し、生ゴミを粉砕、分解して臭気物付着水蒸気として排出し脱臭処理を行う。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ゴミを粉砕、分解して臭気物付着水蒸気として排出し脱臭処理を行う生ゴミ処理装置であって、
生ゴミを微細に粉砕して排出するディスポーザと、
耐熱性菌の泥状菌床と共に前記ディスポーザから排出された微細な生ゴミを攪拌しながら給水し５０℃〜２００℃の高温に加熱して生ゴミを分解処理することによって水蒸気を発生させて臭気を付着させ臭気物付着水蒸気として排出する攪拌処理装置と、
前記攪拌処理装置から排出された臭気物付着水蒸気を冷却水中に供給し気泡化して冷却水と接触させることにより臭気物質を除去し排気を前記攪拌処理装置に還流させる脱水・脱臭装置と
を備え、前記冷却水及び排気を還流させるように構成したことを特徴とする生ゴミ処理装置。
【請求項２】
前記ディスポーザは、生ゴミの投入する開口からなる生ゴミ投入部及び底部周壁に粉砕された生ゴミを排出する生ゴミ排出部を有する円筒状容器と、前記円筒状容器の底部周壁に沿って回転する粉砕刃とを有し、前記粉砕刃の回転により排出口から生ゴミを送り出すようにしたことを特徴とする請求項１に記載の生ゴミ処理装置。
【請求項３】
前記粉砕刃と一体に回転して生ゴミを前記粉砕刃及び円筒状容器の底部方向へ搬送する搬送手段を前記開口側に設けたことを特徴とする請求項２に記載の生ゴミ処理装置。
【請求項４】
前記粉砕刃は、回転により生ゴミを円筒状容器の周壁へ送り出し先端と周壁との間で生ゴミを粉砕するＳ字形状に形成したことを特徴とする請求項２に記載の生ゴミ処理装置。
【請求項５】
前記粉砕刃は、先端部にスリットを有し、前記円筒状容器の周壁に前記スリットに対応する固定刃を有することを特徴とする請求項２に記載の生ゴミ処理装置。
【請求項６】
前記排出口は、複数のスリット状開口を有することを特徴とする請求項２に記載の生ゴミ処理装置。
【請求項７】
前記排出口は、複数の形状の開口を有することを特徴とする請求項２に記載の生ゴミ処理装置。
【請求項８】
前記攪拌処理装置は、珊瑚礁、貝化石、骨を含む多孔質の粉体からなる泥状菌床を菌の着床物として収納したことを特徴とする請求項１に記載の生ゴミ処理装置。
【請求項９】
前記攪拌処理装置は、底部周囲を覆う加熱ヒータを有することを特徴とする請求項１に記載の生ゴミ処理装置。
【請求項１０】
前記攪拌処理装置は、シャフトから螺旋状に形成した攪拌羽根を有する回転体を攪拌手段を有することを特徴とする請求項１に記載の生ゴミ処理装置。
【請求項１１】
前記脱水・脱臭装置は、冷却水タンク中で前記臭気物付着水蒸気を気泡化して冷却水に接触させるものであることを特徴とする請求項１に記載の生ゴミ処理装置。
【請求項１２】
前記冷却水は、電解水生成装置により生成された電解水であることを特徴とする請求項１１に記載の生ゴミ処理装置。
【請求項１３】
前記電解水は、前記無塩純水電解装置により生成された酸化アノード水であることを特徴とする請求項１２に記載の生ゴミ処理装置。
【請求項１４】
前記電解水は、前記無塩純水電解装置により生成されたアルカリカソード水であることを特徴とする請求項１２又は１３に記載の生ゴミ処理装置。
【請求項１５】
前記脱水・脱臭装置は、冷却ラジェータを有することを特徴とする請求項１１に記載の生ゴミ処理装置。
【請求項１６】
前記脱水・脱臭装置は、ゼオライト、薬品を使った乾式の脱臭フィルタを有することを特徴とする請求項１に記載の生ゴミ処理装置。
【請求項１７】
微細な有機物を処理物として分解処理する攪拌分解処理装置であって、前記微細な有機物を耐熱性菌の泥状菌床と共に攪拌しながら給水し５０℃〜２００℃の高温に加熱して分解処理することによって水蒸気を発生させて臭気を付着させ臭気物付着水蒸気として排出することを特徴とする攪拌分解処理装置。
【請求項１８】
微細な有機物を処理物として分解処理するための菌の着床物であって、珊瑚礁、貝化石、骨を含む多孔質の粉体からなり泥状にしたことを特徴とする泥状菌床。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生ゴミを粉砕、分解して臭気物付着水蒸気として排出し脱臭処理を行う生ゴミ処理装置及び攪拌分解処理装置並びに泥状菌床に関する。
【背景技術】
【０００２】
生ゴミの処理として、土壌から水によって抽出した土壌菌類を含む処理用水を調製し、その処理用水を生ゴミに加えて粉砕し泥状化してから、泥状化した生ゴミを固液分離し、反応槽により木質細片中に繁殖する微生物によって分離した固形物を消化・分解する装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第３４３４３３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記従来の装置は、微生物を木質細片中に繁殖するものであり、これに固液分離生ゴミの固形物を反応させるものであるが、実際には水分の量が不十分で乾燥気味になりやすく微生物の繁殖がしにくく、反応にも時間がかかるという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するものであって、コンパクトな構成で耐熱性菌の働きを活発にする環境を実現し効率のよい分解消滅処理、脱臭処理を行えるようにするものである。
【０００５】
そのために本発明は、生ゴミを粉砕、分解して臭気物付着水蒸気として排出し脱臭処理を行う生ゴミ処理装置であって、生ゴミを微細に粉砕して排出するディスポーザと、耐熱性菌の泥状菌床と共に前記ディスポーザから排出された微細な生ゴミを攪拌しながら給水し５０℃〜２００℃の高温に加熱して生ゴミを分解処理することによって水蒸気を発生させて臭気を付着させ臭気物付着水蒸気として排出する攪拌処理装置と、前記攪拌処理装置から排出された臭気物付着水蒸気を冷却水中に供給し気泡化して冷却水と接触させることにより臭気物質を除去し排気を前記攪拌処理装置に還流させる脱水・脱臭装置とを備え、前記冷却水及び排気を還流させるように構成したことを特徴とするものである。
【０００６】
また、微細な有機物を処理物として分解処理する攪拌分解処理装置として、前記微細な有機物を耐熱性菌の泥状菌床と共に攪拌しながら給水し５０℃〜２００℃の高温に加熱して分解処理することによって水蒸気を発生させて臭気を付着させ臭気物付着水蒸気として排出することを特徴とし、微細な有機物を処理物として分解処理するための菌の着床物として、珊瑚礁、貝化石、骨を含む多孔質の粉体からなり泥状にしたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、生ゴミをディスポーザで微細にした後に耐熱性菌の泥状菌床と攪拌しながら給水し高温に加熱して分解処理するので、耐熱性菌の働きを活発にし菌の能力を最大限にいかして短時間で分解消滅させることが実現できる。しかも臭気物付着水蒸気として排出し気泡化して冷却水に接触させるので、簡単な装置の機構により高い効率で脱臭処理を行うことができる。さらには、脱臭処理した後の排気を還流させるので、臭気が装置外に漏れない空気循環型の処理を行うことができる。また、本発明の攪拌処理装置によれば、生ゴミの分解により発生した水を排出させる方法として、水蒸気にして外部に排出させるようにしたので、耐熱性菌の泥状菌床をそのまま処理タンク内に残して生ゴミを分解した成分のみを排出させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図１は本発明に係る生ゴミ処理装置の実施の形態を説明する図であり、１はディスポーザ、１ａは円筒状容器、１ｂは粉砕刃、１ｃは生ゴミ投入部、１ｄは生ゴミ排出部、２は攪拌処理装置、２ａは処理タンク、２ｂはヒータ、２ｃは攪拌羽根、２ｄは泥状菌床、２ｅは処理物投入部、２ｆは臭気物付着水蒸気排出部、２ｇは還流部、３は脱水・脱臭装置、３ａは脱水・脱臭タンク、３ｂは冷却ラジエータ、３ｃは冷却水タンク、３ｄは微小気泡装置、３ｅは臭気物付着水蒸気導入部、３ｆは排気部、４は脱臭フィルタ、５はブロワ、６はエジェクタ、７はポンプを示す。
【０００９】
図１において、ディスポーザ１は、生ゴミを粉砕し磨り潰すように微細にして排出するものであり、円筒状容器１ａの中の底部周壁に沿って回転する粉砕刃１ｂを備える。円筒状容器１ａには、上方に生ゴミの投入する開口からなる生ゴミ投入部１ｃを、底部周壁に粉砕された生ゴミを排出する複数の開口からなる生ゴミ排出部１ｄをそれぞれ設け、生ゴミ投入部１ｃから円筒状容器１ａに投入された生ゴミを底部において粉砕刃１ｂの回転により粉砕し、さらには磨り潰すように微細にして生ゴミ排出部１ｄの開口から排出する。
【００１０】
攪拌処理装置２は、ディスポーザ１から排出される微細な生ゴミを処理物として耐熱性菌の泥状菌床と共に攪拌しながら給水し、５０℃〜２００℃の高温に加熱するものである。この微細な生ゴミの処理物と耐熱性菌の泥状菌床の高温加熱、攪拌、給水により、生ゴミは分解処理され水蒸気を発生させて臭気を付着させ臭気物付着水蒸気として排出することができる。耐熱性菌は、泥状菌床でしかも給水、加熱により活発に働くので、生ゴミの高い分解作用を実現できる。そして、分解された超微細な臭気物質は、超微細な水蒸気に付着させることにより排出される。
【００１１】
このような処理を行うため処理タンク２ａは、周囲にヒータ２ｂを備え、内部に攪拌羽根２ｃ、泥状菌床２ｄを備えている。また、処理タンク２ａには、上方に、ディスポーザ１から排出された微細な生ゴミを処理物として投入する処理物投入部２ｅ、臭気物付着水蒸気を排出する臭気付水蒸気排出部２ｆ、臭気物付着水蒸気の脱水・脱臭処理した後の排気が還流する還流部２ｇをそれぞれ設けている。ヒータ２ｂは、処理タンク２ａの底部周辺に設けられその壁を１００℃〜２５０℃の高温に加熱する、例えばシートヒータであり、攪拌羽根２ｃは、微細に粉砕、磨り潰された生ゴミからなる処理物と泥状菌床２ｄを混合攪拌する、例えば螺旋状の羽根や棒などである。
【００１２】
脱水・脱臭装置３は、攪拌処理装置から排出された臭気物付着水蒸気を冷却水中に気泡化して供給し、冷却水と接触させることにより臭気物質を除去し、その排気を攪拌処理装置２に還流させるものである。脱水・脱臭装置３は、脱水・脱臭タンク３ａの中に冷却水としてオゾン冷却水を入れた冷却水タンク３ｃ、オゾン冷却水の冷却を行う冷却ラジエータ３ｂ、臭気物付着水蒸気をオゾン冷却水の中で微小気泡化する微小気泡装置（スターテック）３ｄを設けている。
【００１３】
オゾン冷却水は、例えば無塩電解水生成装置を使って軟水電解処理（酸化水、アルカリ水）により生成されるものである。無塩高電解水は、多くの物質を溶け込ませることができる高い能力の純粋（軟水）であり、基本的には、水（塩分等を含まないもの）なので、人や動物・植物などの環境破壊にはならず、有機物に触れると瞬時に中和水に変化する特徴がある。
【００１４】
脱臭フィルタ４は、ゼオライトや消臭薬品を塗布した乾式の複数種類の消臭装置からなり、湿式の脱水・脱臭装置３から大幅に脱臭、除湿された排気に対し、さらに有機系臭気の脱臭または消臭を行うものである。ブロワ５は、臭気物付着水蒸気の強制搬送を行うものであり、エジェクタ６は、ブロワ５により攪拌処理装置２から搬送されてきた臭気物付着水蒸気に冷却水を混合し冷却して脱水・脱臭装置３に送り込むものであり、その冷却水を脱水・脱臭装置３から還流させエジェクタ６に供給するのがポンプ７である。
【００１５】
次に、ディスポーザについて詳述する。図２はディスポーザの粉砕刃、生ゴミ搬送手段の実施形態を示す図であり、同図（Ａ）は粉砕刃回転部の上面図、同図（Ｂ）は同正面図、同図（Ｃ）は同側面図である。図３は粉砕刃に関する各種実施形態を示す図、同図（Ａ）は円筒状容器の底部周壁に固定刃を配置した例の上面図、同図（Ｂ）は容器側固定刃を粉砕刃のスリットが通過する様子を示す上面図、同図（Ｃ）は異なる形状の容器側固定刃の例を示す図、同図（Ｄ）は容器側固定刃を粉砕刃の上側スリットが通過する様子を示す側面図、同図（Ｅ）は容器側固定刃を粉砕刃の下側スリットが通過する様子を示す側面図、図４は複数の開口を有する生ゴミ排出部の形状の実施形態を示す図である。
【００１６】
図２に示す実施形態に係るディスポーザ１の粉砕刃１ｂは、例えば図２（Ａ）に示すように矢印Ｒの回転方向に沿ってＳ字形状に形成した金属刃である。この粉砕刃１ｂの回転により、生ゴミを粉砕しちぎると共に、さらに粉砕刃１ｂの先端と円筒状容器１ａの内周壁面との間に生ゴミを押し込み磨り潰して微細にし複数の開口からなる生ゴミ排出部１ｄに送り出す。すなわち、粉砕刃１ｂの先端部と円筒状容器１ａの内周壁面との間は、図２（Ａ）に示すように楔形状の空間を形成するので、生ゴミは、粉砕刃１ｂの回転に伴いさらに遠心力も作用して楔形状の空間から粉砕刃１ｂの先端と円筒状容器１ａの内周壁面との間に押し込まれる。
【００１７】
また、図２に示す１ｅは搬送・粉砕羽根であり、生ゴミの搬送手段として、図２（Ｂ）、（Ｃ）に示すように粉砕刃１ｂと一体に回転し生ゴミを粉砕刃１ｂの方向に傾け、つまり前傾させた搬送・粉砕羽根である。搬送・粉砕羽根１ｅが回転軸１ｆに粉砕刃１ｂと一体となって回転することにより、生ゴミは、搬送・粉砕羽根１ｅの上端エッジで大きな処理物を粉砕する効果もあり、二重の粉砕形態で粉砕効率を上げることができる。さらに、このように粉砕刃１ｂの上部に、例えば４５°の角度の搬送・粉砕羽根１ｅを設けることにより、高速回転による浮き防止と生ゴミ排出部１ｄへの排出圧力を実現できる。
【００１８】
ディスポーザ１において、生ゴミを粉砕するため粉砕刃１ｂだけでなく、図３に示すように粉砕刃１ｂの回転面と平行な面で円筒状容器１ａに１乃至複数の固定刃１ｂ′を設けると共に、この容器側の固定刃１ｂ′−１、１ｂ′−２、……に対向して図３（Ｄ）、（Ｅ）の側面図に示すように粉砕刃１ｂに１乃至複数のスリット１ｂ″−１、１ｂ″−２を設ける。粉砕刃１ｂ、固定刃１ｂ′−１、１ｂ′−２、……は、図３（Ａ）〜（Ｃ）に示すように三角、矩形、丸形など任意の形状を採用することができ、ある形状のものを選択して同じ形状のものを配置してもよい。また、容器側固定刃１ｂ′−１、１ｂ′−２、……は、同位置に複数段に配置してもよいが、それぞれのスリット１ｂ″−１、１ｂ″−２に対応して図３（Ｄ）、（Ｅ）に示すようにそれぞれ異なる位置（位置、高さ）に適宜配置してもよい。
【００１９】
底部周壁に粉砕された生ゴミを排出する複数の開口からなる生ゴミ排出部１ｄは、その形状も、図４に示すように矩形や円形、三角形などの任意の形状でよいし、それらを組み合わせたものであってもよい。また、粉砕刃１ｂも、図示のようにその回転方向に前傾させ底方向への搬送性を持たせるようにしてもよい。先に述べたように生ゴミは、粉砕刃１ｂの回転に伴い遠心力も作用し粉砕刃１ｂのの先端と円筒状容器１ａの内周壁面との間に押し込まれながら、さらには粉砕刃１ｂのスリット１ｂ″と容器側固定刃１ｂ′との間で粉砕され磨り潰され微細になって複数の開口からなる生ゴミ排出部１ｄに送り出される。そのため、円筒状容器１ａの壁面に設けられる生ゴミ排出部１ｄの複数の開口は、粉砕刃１ｂの先端に対向して底部近傍に設けられる。
【００２０】
本実施形態のように固定刃１ｂ′−１、１ｂ′−２、……とスリット１ｂ″−１、１ｂ″−２を設けることにより、硬い根菜類や大きなキャベツなどの粉砕が可能になり、処理物が適度な粉砕サイズになり、より一層の粉砕効率が達成できる。また、搬送・粉砕羽根１ｅを設けることにより、処理物の浮き防止ができ、回転により処理物を下方へ押し出すので、処理物をスムーズに排出することができる。さらに、Ｓ字形状の粉砕刃１ｂを高速回転させることにより、生ゴミを遠心力で高速に円筒状容器１ａの内周壁面にぶつけて粉砕、破壊させることができる。
【００２１】
次に、攪拌処理装置２について説明する。攪拌処理装置２は、ヒータ２ｂとして処理タンク２ａの外側にシートヒータを巻き付けてタンク壁温度を１００℃〜２５０℃に加熱し、そのタンク壁に接し水分を十分含んだ処理物を高温に温め、さらに攪拌羽根２ｃで処理物をタンク内の上方に持ち上げ空気と混合する。このことにより処理タンク２ａ、処理物の双方から効率よく水蒸気が作り出される。このとき、例えば温度の高い耐熱性菌では、１０℃以下から２００℃までの温度変化の環境でも、凍結温度から２００℃までの範囲でも生存でき、処理物の温度が７０℃〜２００℃で１分間に０．５〜０．８ｍ3 、湿度１００％の臭気物付着水蒸気を生成することができる。
【００２２】
菌としては、温度の高い耐熱性菌である、例えば識別番号１５０８−１ｂ、１５０８−２ｂ、１５０８−３ｂ、１５０８−４ｂの日本細菌学会指針のレベル１、２のラクトバチラス菌の数種類の組み合わせを採用することができる。これらの菌は、特に、高温、強酸性、高濃度の塩分でも耐性力が強く、泥状菌床で使うことができる。処理には、水分が多くても菌の活性には影響がなく、変性（糸状菌又は嫌気性菌）せず、しかも、菌床を乾燥させると、菌は永久に休眠し、再使用には水分を与えることで即座に菌の活動が可能になるので、泥状菌床２ｄで高温に加熱して有機物の分解処理に使うのに非常に適したものといえる。
【００２３】
泥状菌床２ｄは、珊瑚礁、貝化石、骨、セラミックを含む多孔質の粉体を泥状にしたものである。これらのうち特に、珊瑚礁、貝化石、魚や動物等の骨は、各種ミネラルを多く含むため、その粉体を泥状にした泥状菌床２ｄでは、菌にとって養分が豊富であり長期間安定して活動が持続可能な環境が提供できる。
【００２４】
このように温度の高い耐熱性菌を泥状菌床に着床させ約５０℃〜２００℃の環境で微細に粉砕された有機物である生ゴミを分解処理すること自体、本発明者にとって従来にない画期的な発見であり、このことにより、生ゴミを短時間に分解処理することができるようになった。しかも、処理タンクに混入する他の雑菌類の多くは高熱で死滅させ安全性も確保でき、さらに高熱のため多くの菌が死滅消滅することにより、処理後に残る菌の種類として本来の耐熱性菌によるコロニーが形成される。
【００２５】
また、攪拌処理装置２においては、生ゴミの分解により発生した水を排出させる方法として、臭気別付着水蒸気にして外部に排出させるようにしたので、耐熱性菌の泥状菌床をそのまま処理タンク内に残して生ゴミを分解した成分のみを排出させることができるというメリットがある。しかも、臭気物質や微細な塵埃等は温められた湿度１００％の水蒸気に付着させることにより、後段の脱水・脱臭装置３において臭気物付着水蒸気を微小気泡化し、オゾン冷却水と接触させてオゾン冷却水中で簡単な設備により簡便に回収することができる。
【００２６】
次に、脱水・脱臭装置３について説明する。電解水生成装置としては、従来より２室型のものが一般的であるが、この電解水には塩分が含まれるため、金属部に錆が出るという問題がある。無塩電解水生成装置は、３室型で塩分を含まない純水（軟水）の生成が可能な装置として提案されている。この３室型で生成されたアルカリ電解無塩水では、極端な溶融力を示し、また、３室型で生成された酸化水（酸性ではない）でも、アルカリ水同様に溶融力を示し、ｐＨ７．０でも強い殺菌力を有することが知られている。
【００２７】
脱水・脱臭装置３では、冷却水タンク３ｃに、冷却水として例えば異物吸着性能の高い軟水電解（酸化水、アルカリ水）のオゾン冷却水を入れ、冷却ラジエータ３ｂで冷却する。そして、この冷却水の中に微小気泡装置３ｄにより臭気物付着水蒸気を微細な気泡にして噴出させて冷却水と接触させ、殺菌と脱水、脱臭を同時に行う。脱臭された臭気物を含んだ電解処理水は、そのまま下水に直接廃棄でき、メンテナンスの手間を少なくすることができる。オゾン冷却水には、無塩電解水生成装置３ｃで生成される酸化アノード水、アルカリカソード水を使い、それぞれを冷却水とする２段乃至多段の脱水・脱臭装置３で前段の排気を微小気泡化して冷却水に接触させるように連結してもよい。
【００２８】
図５は臭気物付着水蒸気の処理系を説明する図であり、一次脱水脱臭装置と二次脱水脱臭装置からなる二段構成とし、脱臭フィルタも、例えばゼオライトＡ、薬品Ｂ、薬品Ｃで処理するように構成したものである。臭気物付着水蒸気は、点線で示すように攪拌処理槽から一次脱水脱臭装置、二次脱水脱臭装置、脱臭フィルタを経てと処理後の排気が攪拌処理槽に還流し、冷却水は、実線で示すように一次脱水脱臭装置、二次脱水脱臭装置のそれぞれからポンプ、エジェクタを経て再び一次脱水脱臭装置、二次脱水脱臭装置へ還流するようになっている。
【００２９】
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば上記実施の形態では、生ゴミ処理装置として説明したが、攪拌処理装置は、生ゴミだけでなく微細な有機物を処理物として分解処理する装置として適用してもよいし、泥状菌床も、下水や廃・排水、汚泥、糞尿類等の処理から排出される微細な有機物を処理物として分解処理するための耐熱性菌を着床させる菌床として用いてもよい。また、粉砕刃１ｂの回転面と平行な面で円筒状容器１ａに１乃至複数の固定刃１ｂ′を設ける構成を示したが、固定刃１ｂ′は金属棒であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る生ゴミ処理装置の実施の形態を説明する図である。
【図２】ディスポーザの粉砕刃、生ゴミ搬送手段の実施形態を示す図である。
【図３】粉砕刃に関する各種実施形態を示す図である。
【図４】複数の開口を有する生ゴミ排出部の形状の実施形態を示す図である。
【図５】臭気物付着水蒸気の処理系を説明する図である。
【符号の説明】
【００３１】
１…ディスポーザ、１ａ…円筒状容器、１ｂ…粉砕刃、１ｃ…生ゴミ投入部、１ｄ…生ゴミ排出部、２…攪拌処理装置、２ａ…処理タンク、２ｂ…ヒータ、２ｃ…攪拌羽根、２ｄ…泥状菌床、２ｅ…処理物投入部、２ｆ…臭気物付着水蒸気排出部、２ｇ…還流部、３…脱水・脱臭装置、３ａ…脱水・脱臭タンク、３ｂ…冷却ラジエータ、３ｃ…冷却水タンク、３ｄ…微小気泡装置、３ｅ…臭気物付着水蒸気導入部、３ｆ…排気部、４…脱臭フィルタ、５…ブロワ、６…エジェクタ、７…ポンプ
【図１】
2005296787.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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