(57)【要約】 【課題】    フィルムの性状に係わらず先端部に泡を発生することなく仮付けを行ない、その後全面的に貼り付けを遂行することができるようにしたい。  【解決手段】    仮付け部材で保持した粘着材を表面に有するフィルムの先端部を基板の所望位置に押し付け、その後圧着ローラでフィルムを基板に圧着しつつ圧着ローラをフィルムと基板に対し相対移動させてフィルムを基板に貼り付けるものであり、仮付け部材１３で保持したフィルム８の先端部を基板１の所望位置に押し付け、仮付け部材１３で基板１にフィルム８を押し付けながらフィルム先端に向けて移動させてフィルム先端部を基板１に貼り付けてから、圧着ローラ３により基板３に貼り付けたフィルム先端部からフィルム８の反対側先端に向けてフィルム８を基板に貼り付けていく。  【選択図】  図１
2005321582.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
仮付け部材で保持した粘着材を表面に有するフィルムの先端部を基板の所望位置に押し付け、その後圧着ローラでフィルムを基板に圧着しつつ圧着ローラをフィルムと基板に対し相対移動させてフィルムを基板に貼り付けるフィルム貼付方法において、  
仮付け部材で保持したフィルム先端部を基板の所望位置に押し付け、仮付け部材で基板にフィルムを押し付けながらフィルム先端に向けて移動させてフィルム先端部を基板に貼り付けてから、圧着ローラにより基板に貼り付けたフィルム先端部からフィルムの反対側先端に向けてフィルムを基板に貼り付けていくようにしたことを特徴とするフィルム貼付方法。  
【請求項２】
上記請求項１に記載のフィルム貼付方法において、仮付け部材で保持したフィルム先端部を基板に対し斜めの方向に進入させて基板の所望位置に押し付けることを特徴とするフィルム貼付方法。  
【請求項３】
仮付け部材で保持した粘着材を表面に有するフィルムの先端部を基板の所望位置に押し付け、その後圧着ローラでフィルムを基板に圧着しつつ圧着ローラをフィルムと基板に対し相対移動させてフィルムを基板に貼り付けるフィルム貼付装置において、  
保持したフィルム先端部を基板の所望位置に押し付け基板にフィルムを押し付けながらフィルム先端に向けて移動させてフィルム先端部を基板に貼り付ける仮付け部材と該仮付け部材で基板に貼り付けたフィルム先端部からフィルムの反対側先端に向けてフィルムを基板に貼り付けていく圧着ローラを有することを特徴とするフィルム貼付装置。  
【請求項４】
上記請求項３に記載のフィルム貼付装置において、フィルムは基板に貼り付けたい所望の長さを有しており、そのフィルムの先端部と後端部をそれぞれ吸着して保持する先端吸着板と後端吸着板を有し、先端吸着板は仮付け部材として機能するものであることを特徴とするフィルム貼付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はフィルム貼付方法及びフィルム貼付装置に係わり、特に仮付け部材で保持した粘着材を表面に有するフィルムの先端部を基板の所望位置に押し付け、その後圧着ローラでフィルムを基板に圧着しつつ圧着ローラをフィルムと基板に対し相対移動させてフィルムを基板に貼り付けるフィルム貼付方法及びフィルム貼付装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プリント基板や液晶表示パネルあるいはプラズマディスプレイパネル（以下、基板と略記）の製造においては、レジストフィルムや偏向フィルタなどのフィルムを貼り付ける場合、フィルム先端部（フィルム先端から一定距離内側の領域）を仮付け部材で保持して基板に仮付けを行ってから圧着ローラでフィルム全体を順次貼り付けていくことが行なわれている。
【０００３】
下記の特許文献１で紹介された仮付け部材はローラであり、特に、基板への貼り付けを開始する側のフィルム先端部に気泡が発生することを阻止するために、フィルム保持ステージにフィルム先端部が突出するようにしてフィルムを保持しておき、基板保持ステージ上の基板とフィルムを位置合わせしてから、仮付け用ローラをフィルム先端に正確に押し当ててフィルム先端から離れる方向に一定距離を水平に移動させて一定幅の接着領域を形成し、その後、仮付け用ローラはそのまま圧着ローラとして圧着ローラに対してフィルム先端が更に離れる方向に基板保持ステージを移動させ、フィルムは保持力を弱めたフィルム保持ステージ上を滑らせて基板に向けて引き出してフィルムを基板に全面的に貼り付けている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−５６６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
基板は年々大型化しており、そのためフィルム先端部で気泡発生を抑えるのが次第に難しくなっている。上記従来技術では、ローラを正確にフィルム先端に位置付けすることを前提としているが、加工精度や位置合わせ精度の面で、ローラをフィルム先端に正確に位置付けすることは困難である。
【０００６】
ローラをフィルムに押し当てる位置がフィルム先端より内側になれば、押し当てた位置からフィルム先端までの間に気泡が発生する。押し当てる位置がフィルム先端より外側になれば、ローラが基板に直接当接して基板を汚してしまう恐れや、フィルムが硬い場合にはローラがフィルム先端に乗り上げるときに衝突で先端から飛び跳ねて少し内側に着地して押し付けをしない領域ができて気泡が発生する恐れや、フィルムが柔らかい場合はローラがフィルム先端に乗り上げるときにフィルム先端に丸みを付けるように変形させてしまう恐れなどがあった。
【０００７】
それゆえ本発明の目的は、フィルムの性状に係わらず先端部に泡を発生することなく仮付けを行ない、その後全面的に貼り付けを遂行することができるフィルム貼付方法及びフィルム貼付装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成する本発明の特徴とするところは、仮付け部材で保持した粘着材を表面に有するフィルムの先端部を基板の所望位置に押し付け、その後圧着ローラでフィルムを基板に圧着しつつ圧着ローラをフィルムと基板に対し相対移動させてフィルムを基板に貼り付けるものにおいて、仮付け部材で保持したフィルム先端部を基板の所望位置に押し付け、仮付け部材で基板にフィルムを押し付けながらフィルム先端に向けて移動させてフィルム先端部を基板に貼り付けてから、圧着ローラにより基板に貼り付けたフィルム先端部からフィルムの反対側先端に向けてフィルムを基板に貼り付けていくようにしたことにある。
【発明の効果】
【０００９】
本発明においては、仮付け部材はフィルム先端より内側のフィルム先端部を基板の所望位置に仮付けを行ってから、仮付け部材がフィルム先端方向への移動することにより、フィルム先端部では空気がフィルム先端に向けて押し出されるために気泡が発生することはなく、仮付け部材がフィルム先端に衝突して変形させるようなこともない。また、基板表面を仮付け部材で汚すこともない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図１〜図４に従って、本発明に基づく２種類の実施形態を説明する。
【実施例１】
【００１１】
図１，図２は、フィルムロールからフィルムが連続した状態で供給され基板の大きさに合わせて切断し貼り付ける連続式のフィルム貼付装置の動作を時系列に示している。
【００１２】
図１において、１は基板、２は入口搬送コンベヤ、３は圧着ローラ、４は出口搬送コンベヤ、５は基板抑え、６は基板ストッパ、７はフィルムロール、８はフィルム、９はカバーフィルム、１０は剥離ローラ、１１はカバーフィルムロール、１２はハーフカッタ、１３は先端吸着板、１４は後端吸着板、１５は先端吸着板走行用シリンダ、１６先端吸着板押付用シリンダである。
【００１３】
入口搬送コンベヤ２と出口搬送コンベヤ４はそれぞれ複数の搬送ローラで構成され、入口搬送コンベヤ２と出口搬送コンベヤ４とで基板１の搬送路を形成し、基板１は図１，図２の左から右に向けて搬送され、その進行方向を搬送方向とし、搬送路上における基板１の位置は入口搬送コンベヤ２に仕込んである図示していない位置センサで検出し、特定の搬送ローラに取り付けたエンコーダの回転量で基板１の移動量を把握している。なお、基板１の搬送方向に直交する方向を幅方向とする。
【００１４】
一例として、基板１はプラズマディスプレイパネルであり、フィルム８は反射防止フィルムや電磁シールドフィルムで、フィルム８の表面に粘着材があり、カバーフィルム９で保護してカバーフィルム９が内側になるようにフィルムロール７に巻き込んである。フィルムロール７にはエンコーダを設けてあり、フィルム８の巻き出し量を把握している。
【００１５】
フィルムロール７から巻き出したフィルム８は、剥離ローラ１０のところでカバーフィルム９を剥離してカバーフィルムロール１１に巻き取っている。フィルムロール７から巻き出したフィルム８は、ハーフカッタ１２でフィルム８だけを繰り出し方向（基板１の搬送方向）において基板１に貼り付けたい長さとなるように幅方向に切断している。
【００１６】
先端吸着板１３はハーフカッタ１２で切断したフィルム８の先端部を吸着し、後端吸着板１４はハーフカッタ１２で切断したフィルム８の後端部を吸着するもので、先端吸着板１３で吸着したフィルム８の先端から後端吸着板１４で吸着したフィルム８の後端までの長さが一枚の基板１に貼り付けるフィルム８の長さとなる。
【００１７】
先端吸着板１３と後端吸着板１４は吸引吸着でフィルム８を保持するように、表面部に多数の吸引口があり、各吸引口は図示していない真空源に連通させている。その連通路の途中にバルブがあって、バルブ切替によりフィルム８に対する吸引吸着力を変更できるようにしてある。
【００１８】
先端吸着板走行用シリンダ１５はそのシャフトに先端吸着板押付用シリンダ１６を固定し、先端吸着板押付用シリンダ１６はそのシャフトにヒンジを介して先端吸着板１３を固定している。
【００１９】
各部の詳細な構成や動作は、以下の基板へのフィルム貼付動作に合わせて説明する。  
先ず、図１(a)に示すように、位置センサで基板１を検出すると、基板の搬送を一旦停止させる。先端吸着板１３と後端吸着板１４はフィルム８の先端部と後端部を吸着しハーフカッタ１２でフィルム８を幅方向に切断する。
【００２０】
この場合切断するのはフィルム８であり、カバーフィルム９は切断しない。カバーフィルム９はカバーフィルムロール１１で引っ張られており、フィルム８はカバーフィルム９によってピンと張られた状態にある。
【００２１】
次に図１(ｂ)に示すように、基板ストッパ６を下げ、基板１を入口搬送コンベヤ３で基板ストッパ６に当たるまで搬送し、搬送を停止する。その後、基板抑え５を下ろして基板１を固定し、ハーフカッタ１２，後端吸着板１４，先端吸着板１３，両シリンダ１５，１６を一体として斜め下方より基板１に接近させながらカバーフィルム９を剥離ロール１０のところで剥離してカバーフィルムロール１１に巻き取っていき、基板１の少し手前で停止させる。このとき、フィルムロール７は解く方向に回転し、カバーフィルムロール１１は巻き取る方向に回転させて、どこにも弛みを持たせない。
【００２２】
さらに図１(c)で、先端吸着板１３，後端吸着板１４，両シリンダ１５，１６を一体として基板１の方向に移動させつつ、シリンダ１５のシャフトを収縮させることによって、先端吸着板５はヒンジで右先端部が起き上がり、フィルム８は先端吸着板５の左後端部で弛まないように折れ曲がる。
【００２３】
そして、シリンダ１６のシャフトを伸長させて先端吸着板１３によりフィルム８の先端部を基板１の下面に押し付け、仮付けをする。従って、先端吸着板１３はフィルム先端部を保持し基板の所望位置に押し付ける仮付け部材として機能している。それから、先端吸着板１３と真空源の間のバルブを切り替えて吸引力を弱め、フィルム８が先端吸着板１３上で滑らせながら保持できるようにする。
【００２４】
その後、シリンダ１５のシャフトを伸長させることによって、先端吸着板１３を上方に押付けながら前方・右方に走行させ、気泡をフィルム先端部より外部に追い出しながら先端に至るまでの領域を基板１に貼り付ける。
【００２５】
シリンダ１５で先端吸着板１３をさらに前方（図中右方）に走行させ、図２(ａ)に示すように、先端吸着板１３の先端がフィルム８から離れたら、先端吸着板１３のバルブを閉じて、基板抑え５及び基板ストッパ６を上方に引き上げて、基板１を移動可能とする。
【００２６】
さらに、シリンダ１６のシャフトを収縮させて先端吸着板１３のフィルム吸着面が上下の圧着ローラ３による圧着個所と後端吸着板１４のフィルム吸着面を結ぶ線上に位置するようにして、先端吸着板１３がフィルム８の搬送路として機能するようにする。
【００２７】
次に図２(ｂ)に示すように、入口搬送コンベヤ２によって基板１をその先端が両圧着ローラ３による圧着個所に至るまで搬送する。このとき、フィルムロール７はフィルム８を解く方向に回転し、カバーフィルムロール１１は巻き取る方向に回転させて、フィルム８における先端仮付が基板１の移動で基板１から剥がれない程度に、フィルム８に張りを持たせつつ供給していく。
【００２８】
その後、上下の圧着ローラ３の間隔を狭めて基板１をフィルム先端部で圧着し、先端吸着板１３はバルブを切り替えてフィルム８が滑れる程度の吸着力でフィルム８を保持している。
【００２９】
この後、圧着ローラ３の回転に合わせて、ハーフカッタ１２と後端吸着板１４は一体となって、フィルム８と一緒に斜め上方に移動する。
【００３０】
圧着ローラ３が回転しながらフィルム８を基板１に圧着して貼り付け、出口搬送コンベヤ４も用いて基板１を搬送していくと、フィルム８の後端はカバーフィルム９から完全に離れ先端吸着板１３上に移動する。この時点で、フィルムロール７とカバーフィルムロール１１の回転を停止させ、後端吸着板１４のバルブを切り替え、ハーフカッタ１２と後端吸着板１４を一体として、図１（ａ）で示す初期位置まで斜め下方に移動させる。
【００３１】
図２(ｃ)に示すように。先端吸着板１３がフィルム８の後端を保持できなくなると、フィルム８の後端を下側の圧着ローラ３に委ねてから、先端吸着板１３，両シリンダ１５，１６は一体となって、図１（ａ）で示す初期位置まで斜め下方に移動する。
【００３２】
この場合、フィルム８の搬送が既に停止されていて、フィルム８の先端位置は図１（ａ）の位置であり、この位置に先端吸着板１３が戻ることになる。
【００３３】
両圧着ローラ３は基板１にフィルム８を後端に至るまで貼り付けたあと、出口搬送コンベヤ３に貼りあがった基板１の排出を任せて、それぞれ、図１（ａ）で示す初期位置まで上下に移動し、次の基板の搬入に備える。
【００３４】
複数の基板１は適宜な間隔を保って、搬送路上を搬送されているが、フィルム８は各基板１の搬送に合わせて貼り付けたい所望の長さとなるように、フィルム８を幅方向に切断しており、切断において廃棄するところはなく、生産面でコスト上昇を招くことはない。
【実施例２】
【００３５】
図３，図４は、前以てフィルムを基板の大きさに合わせて貼り付けたい所望の大きさ切断してある枚葉式のフィルム貼付装置の動作を時系列に示している。
【００３６】
図３，図４においては、説明の簡略化のために、図１，図２に示したものと同一物あるいは相当物には同一符号を付けている。また、動作の説明において、後からで引用する図については簡略化と理解を容易にするために、要部のみを示し他の部材を省略していることもある。
【００３７】
図３，図４において、２１は所望の大きさ切断してある枚葉フィルム、２２はフィルム搬送コンベヤ、２３はフィルムストッパ、２４は粘着ローラ２４ａを有するカバーフィルム先端部剥離ユニット、２５はカバーフィルム剥離チャック、２６はフィルム仮付ローラ、２７はフィルム仮付ローラ走行用シリンダ、２８はフィルム仮付ローラ押付用シリンダである。
【００３８】
フィルム搬送コンベヤ２２は、入口搬送コンベヤ１の下方に基板１や枚葉フィルム２１の搬送中心を揃えて配置してあり、図の左方上流側にある図示していない枚葉フィルム２１のストッカから一枚ずつ供給される枚葉フィルム２１を下流（図中右方）に向けて搬送する。
【００３９】
フィルム搬送コンベヤ２２の右方下流にはフィルムストッパ２３があり、搬送されてくる枚葉フィルム２１を停止させるとともに、枚葉フィルム２１を検知してフィルム搬送コンベヤ２２による枚葉フィルム２１の搬送を一旦停止させる。
【００４０】
先端吸着板１３と後端吸着板１４はそれらのフィルム吸着面が高さ位置においてフィルム搬送コンベヤ２２のフィルム搬送位置と同一レベルとなるように配置してあるが、後述するように、右肩上がりに傾斜し１対の上下圧着ローラ３における圧着位置の方向に移動できるようになっている。
【００４１】
カバーフィルム先端部剥離ユニット２４とカバーフィルム剥離チャック２５はフィルム搬送コンベヤ２２のフィルム搬送方向に直交する幅方向においてずれた位置にあり、カバーフィルム剥離チャック２５が移動して搬送方向において同様な位置になっても、衝突することはない。
【００４２】
フィルム仮付ローラ２６は、フィルム仮付ローラ押付用シリンダ２８のシャフトに固定してあり、フィルム仮付ローラ走行用シリンダ２７のシャフトはフィルム仮付ローラ押付用シリンダ２８を搖動させる。
【００４３】
先端吸着板１３，後端吸着板１４，カバーフィルム先端部剥離ユニット２４，カバーフィルム剥離チャック２５，フィルム仮付ローラ２６，フィルム仮付ローラ走行用シリンダ２７そしてフィルム仮付ローラ押付用シリンダ２８は図示していないフレームに後述するような移動が可能なように一体に保持してあり、１対の上下圧着ローラ３における圧着位置の方向に右肩上がりに一緒に傾斜するようになっている。
【００４４】
以下、枚葉フィルム２１を基板１に貼り付ける動作について、説明する。  
先ず、図３（ａ）のように、図の左方から搬送されて来る基板１の先端を図示していない位置センサが検出すると、図３（ｂ）のように基板ストッパ６を下げ、基板１が入口搬送コンベヤ３で基板ストッパ６に当たるまで搬送し、搬送を停止する。その後、基板抑え５を下ろして基板１を固定する。基板１の搬送に合わせて枚葉フィルム２１の搬送も実行され、フィルムストッパ２３に枚葉フィルム２１の先端が当たると、枚葉フィルム２１の搬送を停止する。
【００４５】
次に、フィルム搬送コンベヤ２２を若干下降させて、枚葉フィルム２１の先端部と後端部を先端吸着板１３と後端吸着板１４で吸引保持する。この時、枚葉フィルム２１の先端部は先端吸着板１３の右方先端から若干下流側に突出した形となっている。
【００４６】
次に、カバーフィルム先端部剥離ユニット２４の粘着ローラ２４ａを枚葉フィルム２１の先端部に押し当て、若干上流側に移動させることで、枚葉フィルム２１の先端部を巻き上げて、巻き上がった個所をカバーフィルム剥離チャック２５で把持する。
【００４７】
その後、図３（ｃ）のように、カバーフィルム剥離チャック２５は枚葉フィルム２１の先端部を把持したまま、上流方向に基板１の長さの１／３〜１／２の距離を移動し、カバーフィルム３０を移動した距離分だけ枚葉フィルム２１から剥離する。そして、カバーフィルム先端部剥離ユニット２４は基板１の後端部辺りまで移動させておく。この場合、枚葉フィルム２１の先端部はカバーフィルム剥離チャック２５で把持しているために、粘着ローラ２４ａは枚葉フィルム２１から簡単に離れる。また、カバーフィルム先端部剥離ユニット２４とカバーフィルム剥離チャック２５は枚葉フィルム２１の幅方向にずれているので、カバーフィルム先端部剥離ユニット２４を移動させてもカバーフィルム剥離チャック２５と衝突することはない。
【００４８】
その後、フィルムストッパ２３を下流側に退避させてから、後端吸着板１４の後端側を回転中心として、先端吸着板１３，後端吸着板１４，カバーフィルム先端部剥離ユニット２４，カバーフィルム剥離チャック２５，フィルム仮付ローラ２６，フィルム仮付ローラ走行用シリンダ２７そしてフィルム仮付ローラ押付用シリンダ２８等を枚葉フィルム２１の先端部側が右肩上がりになるように傾斜させ、枚葉フィルム２１の先端部が基板１の下面に接近したら、一旦、傾斜を停止させる。
【００４９】
次に、先端吸着板１３のバルブを切り替えて吸着力を弱くし、先端吸着板１３が枚葉フィルム２１を保持しながら滑らせることができるようにした状態で、フィルム仮付ローラ押付用シリンダ２８を伸長させて枚葉フィルム２１の先端を基板１に押し付ける。  さらに図４(ａ)に示すように、先端吸着板１３のバルブを切り替えて吸着力を強くして枚葉フィルム２１が移動しないようにしてから、フィルム仮付ローラ走行用シリンダ２７を伸ばしてフィルム仮付ローラ２６を枚葉フィルム２１に押し付けたまま枚葉フィルム２１の先端まで移動させることにより、枚葉フィルム２１の先端部から気泡を追い出しつつしっかりと仮付する。この場合、先端吸着板１３とフィルム仮付ローラ２６は、基板にフィルムを押し付けることと押し付けながらフィルム先端に向けて移動してフィルム先端部を基板に貼り付けていくことを分担した仮付け部材として機能している。
【００５０】
その後図４(ｂ)に示すように、基板ストッパ６，基板抑え５を上方に退避させ、先端吸着板１３のバルブを切り替えて吸着力を弱くし、先端吸着板１３上を枚葉フィルム２１が滑ることができるようにした状態で、両圧着ローラ３の間まで基板１を搬送し、両圧着ローラ３の距離を狭めて基板１と枚葉フィルム２１を挟み回転することで、枚葉フィルム２１を基板１に圧着しながら出口搬送コンベヤ４も用いて枚葉フィルム２１を貼り付けた基板１を右方に搬送し・排出する。
【００５１】
この間、後端吸着板１４は枚葉フィルム２１の後端部を保持しながら先端吸着板１３側に移動し、先端吸着板１３と並ぶ辺りで、後端吸着板１４のバルブを切り替えて吸着力を弱くし、後端吸着板１４上を枚葉フィルム２１が滑ることができるようにして、両圧着ローラ３は枚葉フィルム２１の後端部を後端吸着板１４から先端吸着板１３へと滑らせていく。枚葉フィルム２１の後端部が後端吸着板１４から先端吸着板１３へ移行したら、後端吸着板１４は元の左下の位置に戻る。先端吸着板１３や後端吸着板１４のバルブは先端吸着板１３から枚葉フィルム２１が離れたらそれぞれ閉じる。
【００５２】
また、その間、図４（ｃ）に示すように、カバーフィルム剥離チャック２５はカバーフィルム３０をつかんだまま、枚葉フィルム２１の搬送方向（図中右方）と反対の方向（図中左方）へ枚葉フィルム２１の移動速度の２倍の速度で移動させることによって、両圧着ローラ３による基板１への枚葉フィルム２１の貼り付けをしながら、剥離点を一定の位置に保ちつつカバーフィルム３０を剥離することができる。
【００５３】
剥ぎ取ったカバーフィルム３０は、カバーフィルム剥離チャック２５を開放してフィルム搬送コンベヤ２２の下方に設けてあるフィルム廃棄箱へ落下させる。
【００５４】
両圧着ローラ３で基板１へ枚葉フィルム２１の後端までの貼り付けを終了したら、基板１は出口搬送コンベヤ４で下流に搬送し、両圧着ローラ３は開いて元の位置に戻す。
【００５５】
さらに、後端吸着板１４の後端側を回転中心として、先端吸着板１３，後端吸着板１４，カバーフィルム先端部剥離ユニット２４，カバーフィルム剥離チャック２５，フィルム仮付ローラ２６，フィルム仮付ローラ走行用シリンダ２７そしてフィルム仮付ローラ押付用シリンダ２８等を枚葉フィルム２１の先端部側が水平になるように下げ、カバーフィルム先端部剥離ユニット２４やカバーフィルム剥離チャック２５等も図３（ａ）に示す元の位置に戻し、下流側に退避させてあったフィルムストッパ２３も図３（ａ）に示す元の位置に戻して、一枚の基板１への枚葉フィルム２１の貼り付けを終了として、次の基板１の搬入に備えて待機する。
【００５６】
上記両実施形態では、フィルム８，２１が仮付けのときに基板１へ斜めに進入する傾斜角を小さなものとすることができ、フィルム８，２１が真直ぐな姿勢となるように先端部と後端部を保持しているので、フィルム８，２１が厚くても、確実に仮付けして圧着することができる。
【００５７】
上記両実施形態では、フィルム８，２１を基板１の下面に貼り付ける構成となっているが、上下を反転させて、基板１の上面にフィルム８，２１を貼り付ける構成としてもよいし、基板１へのフィルム８，２１の搬送路を基板１の上下両側に設けて、基板１の上下両面にフィルム８，２１を貼り付ける構成としてもよい。
【００５８】
また、図１，図２の実施形態におけるハーフカッタ１２は円盤カッタを用いているが、フィルム幅方向に延びた円筒の外周部に螺旋状の刃を有し、フィルムの移動に同期して回転することにより、フィルムを幅方向にハーフカットする回転刃に代えてもよい。
【００５９】
さらに、上記両実施形態でフィルム８，２１の種類によっては吸引吸着を行なう吸着板１３，１４に代えて、静電吸着により吸着を行なうものと用いてもよい。
【００６０】
そして、上記両実施形態でフィルムの先端吸着板１３の先端部は弾性に富んだあるいは柔らかい部材を設けておき、フィルム８，２１の先端部を基板１に仮付けしたときに優しく押し当てるようにしてあってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の一実施形態になるフィルムが連続したロールで供給されるフィルム貼付装置の構造及び前半の動作を示す概略図である。
【図２】図１に示した本発明フィルム貼付装置における後半の動作を示す概略図である。
【図３】本発明の他の一実施形態になるフィルムが個別のシートで供給されるフィルム貼付装置の構造及び前半の動作を示す概略図である。
【図４】図３に示した本発明フィルム貼付装置における後半の動作を示す概略図である。
【符号の説明】
【００６２】
１‥基板  
２‥入口搬送コンベヤ  
３‥圧着ローラ  
４‥出口搬送コンベヤ  
５‥基板抑え  
６‥基板ストッパ  
７‥フィルムロール  
８‥フィルム  
９‥カバーフィルム  
１０‥剥離ローラ  
１１‥カバーフィルムロール  
１２‥ハーフカッタ  
１３‥先端吸着板  
１４‥後端吸着板  
１５‥先端吸着板走行用シリンダ  
１６‥先端吸着板押付用シリンダ
【図１】
2005321582.tif 000003
【図２】
2005321582.tif 000004
【図３】
2005321582.tif 000005
【図４】
2005321582.tif 000006