(57)【要約】  【課題】光通信用スリーブにおいて、フェルールのゴミを確実に除去し、フェルールを高精度で保持し、光接続による低接続損失を達成する光通信用スリーブを提供する。  【解決手段】フェルール２４を挿入保持するための光通信用スリーブ２であって、少なくとも一部に他の部位の内周面３より突出した摺接面１ｂを有する嵌装部材１を備えることで嵌装部材１との摺動によってフェルール２４の表面のゴミを除去し光通信用スリーブ２内に入り込むことを防止することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フェルールを挿入保持するための光通信用スリーブであって、少なくとも一部に他の部位の内周面より突出した摺接面を有する嵌装部材を備えたことを特徴とする光通信用スリーブ。
【請求項２】
上記嵌装部材の摺接面が弾性体からなること特徴とする請求項１に記載の光通信用スリーブ。
【請求項３】
上記嵌装部材の摺接面が内周面に沿ったリング状であること特徴とする請求項１または２に記載の光通信用スリーブ。
【請求項４】
上記嵌装部材の少なくとも摺接面が帯電性を有する材質からなること特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の光通信用スリーブ。
【請求項５】
上記嵌装部材の一方側面に隣接する部位に深さ０．０５〜０．６ｍｍ、開口幅０．０５〜１．２ｍｍのざぐり部を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の光通信用スリーブ。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の光通信用スリーブの嵌装部材を備えた側より光ファイバ固定具を挿入保持するようにしたことを特徴とする光レセプタクル。
【請求項７】
請求項６に記載の光レセプタクルを光素子を有するケースに取り付けたことを特徴とする光モジュール。
【請求項８】
請求項１〜５のいずれかに記載の光通信用スリーブの両端からフェルールを挿入してなることを特徴とする光コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバが固定された光ファイバ固定具を保持する光通信用スリーブ、またこの光通信用スリーブを用いた光レセプタクルおよび光モジュールならびに光コネクタ
に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、光ファイバ内の光を伝達する接続部として例えば光コネクタや光モジュールが知られている。
【０００３】
図７は、従来の光コネクタを示す断面図である。この光コネクタは、一般に光ファイバ２５が固定されたフェルール２４を内蔵したプラグフェルール２６と同構造のフェルール３４に光ファイバ３５を固定したプラグフェルール３６を、光通信用スリーブ２００が内蔵されたアダプタハウジング（不図示）の両端より挿入固定して、光通信用スリーブ２００内においてフェルール２４とフェルール３４同士を互いに対向するようにして光ファイバ２５、３５を接続させたものであり、また光レセプタクルを用いた光モジュールは光発光素子や光受光素子などの部品とフェルール２４とを接続したものである。
【０００４】
これら接続部における光損失などの特性に最も寄与する重要な構成は、フェルール２４とこのフェルール２４を保持する光通信用スリーブ２００である。
【０００５】
フェルール２４の外径２４ａは、ＳＣコネクタを接続するタイプのものではφ２．５ｍｍ程度、ＬＣコネクタを接続する小型タイプのものではφ１．２５ｍｍ程度であり、その外径公差は±１μｍ以下で、貫通孔に保持された光ファイバ２５の外径はφ１２５μｍ程度で、外径公差は±１μｍ程度とＪＩＳ規格やＩＥＣ規格等で規定されている。
【０００６】
また、光ファイバ２５の中心に形成された光を伝達するコア（不図示）は、例えば直径１０μｍというように極細の径であるため、当接される光ファイバ２５と光ファイバ３５同士のわずかなずれによって大きな光損失が生じやすい。そのため、フェルール２４の外径２４ａおよび光通信用スリーブ２００の貫通孔２００ａの内径２００ｄの公差は、ミクロンオーダーの精密さが要求されている。
【０００７】
しかしながら、このように非常に精密さが要求されるため、図７（ｂ）に示すようにフェルール２４の外周面に目に見えない微細なゴミ２０が付着している場合、光通信用スリーブ２００の貫通孔２００ａにゴミ２０が入り込み、フェルール２４の外径２４ａはゴミ２０の厚み分、外径２４ａが大きくなり、光通信用スリーブ２００の貫通孔２００ａにおいて、外径２４ａと外径３４ａとの間に大きなガタを生じる。このガタにより、プラグフェルール２６とプラグフェルール３６との間の光接続損失特性は大きく影響を受けるのである。また、ガタによりＰＣ接合がずれた場合は、光接続損失の悪化のみならず、接合面での反射が発生し反射減衰量特性も悪化してしまい、光レセプタクルや光コネクタの光接続機能を全く果たさなくなる。
【０００８】
このため、通常はフェルール２４を光通信用スリーブ２００へ挿入する前に十分に洗浄してゴミ２０を除去しているが、この方法では時間と手間がかかるという問題があった。また、作業者による清掃バラツキが大きいという問題もあった。
【０００９】
この問題を解決する方法として、例えば特許文献１には、光通信用スリーブ２００の内周面に円周方向に沿って溝を設けることで微細なゴミが付着していても当接される光ファイバどうしのずれが生じず、光損失特性の劣化を防止できることが提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−３９１６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、特許文献１の場合、ゴミ２０の除去という点では有効ではあるものの、フェルール２４を挿入した時、溝にゴミが入るまでに光通信用スリーブ２００の内周面と接触し、ゴミの一部または全部を挿入方向に引きずってしまう可能性があり、根本的な解決とはならないという問題があった。
【００１１】
また、特に最近要求されてきている、例えばＬＣコネクタのようにフェルール外径φ１．２５ｍｍの小型化されたコネクタや、それ以下の径のフェルールにおいては、あまりに小さいため、光通信用スリーブ２００の内径も小さくなることから溝加工が難しく、また溝によるフェルール保持面積が減少し、フェルールを十分に保持できず、光通信用スリーブ２００の接続特性そのものを満足できないという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記問題点に鑑みて本発明の光通信用スリーブは、フェルールを挿入保持するための光通信用スリーブであって、少なくとも一部に他の部位の内周面より突出した摺接面を有する嵌装部材を備えたことを特徴とするものである。
【００１３】
また、本発明の光通信用スリーブは、上記嵌装部材の摺接面が弾性体からなること特徴とするものである。
【００１４】
また、本発明の光通信用スリーブは、上記嵌装部材の摺接面が内周面に沿ったリング状であること特徴とするものである。
【００１５】
また、本発明の光通信用スリーブは、上記嵌装部材の少なくとも摺接面が帯電性を有する材質からなることを特徴とするものである。
【００１６】
また、本発明の光通信用スリーブは、上記嵌装部材の一方側面に隣接する部位に深さ０．０５〜０．６ｍｍ、開口幅０．０５〜１．２ｍｍのざぐり部を設けたことを特徴とするものである。
【００１７】
また、本発明の光レセプタクルは、上記光通信用スリーブの嵌装部材を備えた側より光ファイバ固定具を挿入保持するようにしたことを特徴とする。
【００１８】
さらに、本発明の光モジュールは、上記光レセプタクルを光素子を有するケースに取り付けたことを特徴とする。
【００１９】
またさらに、本発明の光コネクタは、光通信用スリーブの両端からフェルールを挿入してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の光通信用スリーブによれば、少なくとも一部に他の部位の内周面より突出した摺接面を有する嵌装部材を備えたことから、フェルールを光通信用スリーブへ挿入する時に嵌装部材の摺接面によって、フェルールの外周面に付着したゴミを極めてきれいに除去でき、光通信用スリーブ内へのゴミの侵入を防止し、正解にフェルールを挿入保持することができる。
【００２１】
また、摺接面が弾性体であることから、フェルール外径寸法がばらついていても外径に沿って摺接面が伸縮し、フェルール外径に付着した微細なゴミが極めてきれいに除去できる。
【００２２】
また、摺接面が内周面に沿ったリング状であることから、フェルール外径のゴミの除去漏れがなくなる。
【００２３】
また、摺接面が帯電性を有する材質からなることで、フェルール外径のゴミを静電気力で除去し、摺接面に保持できる。
【００２４】
また、嵌装部材の一方側面に隣接する部位に深さ０．０５〜０．６ｍｍ、開口幅０．０５〜１．２ｍｍのざぐり部を設けることにより嵌装部材の逃げを確保できる。
【００２５】
また、本発明の光レセプタクル、光モジュールおよび光コネクタは、上記光通信用スリーブを用いたことで、フェルールを光通信用スリーブへ挿入する時に嵌装部材の摺接面によって、フェルールの外周面に付着したゴミを極めてきれいに除去でき、光通信用スリーブ内へのゴミの侵入を防止し、正解にフェルールを挿入保持することができる。
【００２６】
このように本発明によれば、光通信用スリーブに摺接面を有する嵌装部材を備えることによって、ゴミの付着がないフェルールが光通信用スリーブに保持されるため、当接される光ファイバ同士のずれが生ぜず、光損失特性の劣化を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２８】
図１は本発明の光通信用スリーブの一実施形態を示す図であり、（ａ）はその長手方向の断面図を示す。
【００２９】
本発明の光通信用スリーブ２は、フェルールを挿入保持するための貫通孔２ａを有するものであり、少なくとも一部に他の部位の内周面３より突出した摺接面１ｂを有する嵌装部材１を備えたことを特徴とする。
【００３０】
これにより、嵌装部材１の内径１ｃ、つまり摺接面１ｂの内径が光通信用スリーブ２の内径２ｄよりも小さくなっているため、図１（ｂ）に示す断面図のように、光ファイバ２５を保持したプラグフェルール２４を挿入した際、摺接面１ｂとプラグフェルール２４の外周面とが摺接するため、プラグフェルール２４に付着している微細なゴミを確実に除去することができる。
【００３１】
また、プラグフェルール２４と接触する貫通孔２ａはミクロンオーダーの公差で加工されており、この貫通孔２ａに、光ファイバを固定した２つのフェルールが両端より挿入され、互いに対向するように当接される光コネクタを形成した場合、摺接面１ｂによってプラグフェルール２４の外周面に付着しているゴミが摺接面１ｂで除去されるため、ゴミによる当接される光ファイバ同士のずれが生ぜず、光損失特性の劣化を防止することができる。
【００３２】
このように、嵌装部材１を有する光通信用スリーブ２は、図２に示すような光レセプタクル、光モジュール、光コネクタとして好適に用いることができる。
【００３３】
図２（ａ）は、本発明の嵌装部材１を有する光通信用スリーブ２を用いた光レセプタクルおよび光モジュールを示す断面図であり、フェルール４に光ファイバ５を保持したファイバスタブ６をホルダ８に圧入固定し、ファイバスタブ６に光通信用スリーブ３を挿入し、その外周を包むようにスリーブケース７をホルダ８に圧入固定して光レセプタクル９をなす。さらに、光レセプタクル９の後端部には、レンズ１０と光素子１２がケーシング１１にて一体となった光素子モジュールがＹＡＧ溶接や接着剤等で固定されており、光モジュール１３を形成している。そして、プラグフェルール１６をハウジング１７に固定し光ファイバ固定具１８を形成している。
【００３４】
この光レセプタクル９に上記光通信用スリーブ２を用いる場合には、ファイバスタブ６が常に挿入されているため、嵌装部材１はファイバスタブ６が挿入固定されている逆側、つまり光ファイバ固定具１８が挿入される側に取り付ける。これにより、嵌装部材１の摺接面１ｂと光ファイバ固定具１８のプラグフェルール１６の先端部の外周面に付着しているゴミが摺接面１ｂで除去されるため、ゴミによって当接される光ファイバ同士のずれが生じることはなく、光損失特性の劣化を防止することができる。
【００３５】
また、図２（ｂ）は、本発明の嵌装部材１を有する光通信用スリーブ２を用いた光コネクタを示す断面図であり、上記光通信用スリーブ２の外周面にスリーブケース一体型ホルダ２２を配置してなる光コネクタ２１の両端から光ファイバ固定具１８を形成するプラグフェルール１６、ハウジング１７を挿入して成る。
【００３６】
この光コネクタの場合、光通信用スリーブ２の両端に嵌合部材１が備えられており、嵌装部材１の摺接面１ｂとプラグフェルール１６の先端部の外周面に付着しているゴミが摺接面１ｂで除去されるため、ゴミによる当接される光ファイバ同士のずれが生ぜず、光損失特性の劣化を防止することができる。
【００３７】
また、嵌装部材１は、ステンレス、りん青銅、アルミニウム等の金属、ＰＣ、ＰＥＴ、ＰＥＩ等のプラスチックス、アルミナ、ジルコニア等のセラミックス等からなり、少なくとも摺接面１ｂは、ポリエステル、セルロース、ポリプロピレン、アクリルやポリウレタンなどの繊維材料、シリコンやゴム等の弾性体からなることが好ましく、プラグフェルール２４との密着性をより高めて、ゴミの除去をより確実に行うことができる。
【００３８】
さらに、上記嵌装部材１の摺接面１ｂが内周面に沿ったリング状であることが好ましく、
プラグフェルール２４の外周面と全面にわたって摺接するため、より確実にプラグフェルール２４に付着している微細なゴミを確実に除去することができる。
【００３９】
またさらに、嵌装部材１の少なくとも摺接面１ｂがポリエチレン、テフロン(R)等からなる帯電性を有する材質からなることがより好ましく、これにより、摺接面１ｂに帯電性を持たせることができ、プラグフェルール２４に付着している微細なゴミを静電気によって、より確実にプラグフェルール２４に付着している微細なゴミを確実に吸着、除去することができる。
【００４０】
また、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、上記嵌装部材１の一方側面に隣接する部位に深さ０．０５〜０．６ｍｍ、開口幅０．０５〜１．２ｍｍのざぐり部２ｃを設けることが好ましい。
【００４１】
これにより、プラグフェルール２４の外径２４ａより嵌装部材１の内径１ｄの方が小さいため、プラグフェルール２４の挿入時に摺接面１ｂと摺接した際、変形部１ｅが光通信用スリーブ２の貫通孔２ａに入り込み、変形部１ｅがプラグフェルール２４と光通信用スリーブ２の間に挟まれ、擬似的にプラグフェルール２４の外径２４ａが大きくなることを防止して、嵌装部材１の摺接面１ｂがプラグフェルール２４の外周面に摺接しながら挿入方向に円滑に変形し、プラグフェルール２４に付着している微細なゴミを除去することができる。
【００４２】
上記ざぐり部２ｃの深さや開口幅が０．０５ｍｍ未満の場合は、変形部１ｅの逃げスペースがほとんどなく、変形部１ｅが光通信用スリーブ２の貫通孔２ａに入り込む可能性が非常に高い。深さが０．６ｍｍより大きくなる場合は、嵌装部材１の取付スペースが確保できず、固定方法が難しくなる。また、開口幅が１．２ｍｍより大きくなる場合は、光通信用スリーブ２の本来の機能であるプラグフェルール２４の保持面積が少なくなり、フェルール保持強度が小さくなり、接続損失特性がばらつく。また、より好ましくは、深さ０．２ｍｍ、開口幅０．２ｍｍである。
【００４３】
なお、ざぐり部２ｃは、図１（ａ）、（ｂ）に示すように嵌装部材１が光通信用スリーブ２の内周面に沿ったリング状の場合にはリング状に形成され、嵌装部材１の形状に合わせて光通信用スリーブ２の端面と反対側に設ければよい。
【００４４】
なお、この光通信用スリーブ２は、図１（ｃ）に示す同図（ａ）のＡ−Ａ断面図のように、長手方向にスリット２ｂのある割スリーブでもよい。割スリーブは、フェルールの外径より小さい内径となっており、スリット２ｂを形成することにより、弾性変形の機能を有する。この弾性変形によって、フェルールは光通信用スリーブ２の貫通孔２ａに沿って同軸上で保持されるため、精密スリーブより割スリーブの方が接続損失を小さく抑えることができる。
【００４５】
次いで、本発明の光通信用スリーブ２の種々の実施形態について図３〜図６を用いて説明する。
【００４６】
図３（ａ）は、嵌装部材４１を光通信用スリーブ４２の内側に取り付けたものである。この場合、嵌装部材４１の形状に左右されず一定に保つことができ、設計変更なしに従来の光通信用スリーブと容易に入れ替えることができる。
【００４７】
また、図３（ｂ）は、嵌装部材５１を光通信用スリーブ５２の内部に取り付けたものである。図３（ａ）の効果も有し、光通信用スリーブ５２の内側で嵌装部材５２を接着剤５４で容易に固定できる。
【００４８】
図４（ａ）は、嵌装部材６１を光通信用スリーブ６２の端部を包むように取り付けたものである。嵌装部材６１は、フェルールの挿抜による横ズレに強くなる。
【００４９】
また、図４（ｂ）は、嵌装部材７１を光通信用スリーブ７２の外周の溝に引っかけて取り付けたものである。図４（ａ）の効果にプラスして、さらに縦ズレにも強くなる。
【００５０】
図４（ｃ）は、嵌装部材８１をネジ形状にし、光通信用スリーブ８２に固定したものである。ネジ機構のため、固定強度は極めて強く、嵌装部材８１は横ズレ、縦ズレに極めて強くなる。
【００５１】
図４（ｄ）は、嵌装部材９１を光通信用スリーブ９２内部に埋め込んだものである。埋め込みタイプであるため、嵌装部材８１は横ズレ、縦ズレに極めて強くなる。
【００５２】
さらに、図４（ｅ）は、光通信用スリーブ１０２の内側に嵌装部材１０１を取り付け、別体のスリーブ蓋１０２ｅにより嵌装部材１０１を封止したものである。部品点数は増えるが、光通信用スリーブ１０２の構造は単純である。この構造も埋め込みタイプであるため、嵌装部材１０１は横ズレ、縦ズレに極めて強くなる。
【００５３】
図５は嵌装部材を複数用いた場合、また種々の形状の場合を示す断面図である。 
図５（ａ）は、嵌装部材１１１を複数使用したものである。嵌装部材１１１を複数使用することにより、摺接面１１１ｂも複数増えることになり、フェルールのゴミを除去する能力が増えることになる。また、摺接面１１１ｂの材質を異なるものに変更することによりそれぞれの摺接面１１１ｂの特徴にあったゴミを除去することが可能となる。
【００５４】
また、図５（ｂ）は、嵌装部材１２１の摺接面１２１ｂが、テーパー形状になったものである。テーパー形状になっているため、フェルールの挿入が容易となる。
【００５５】
図５（ｃ）は、嵌装部材１３１の摺接面１３１ｂが、階段形状になったものである。段差毎にゴミが大きさ毎に除去される。このため、除去されるゴミが摺接面の一部に集中されることがなくなる。
【００５６】
さらに、図５（ｄ）は、嵌装部材１４１の摺接面１４１ｂが、らせん形状になったものである。らせん形状のため、ゴミはフェルール挿入方向に対して、斜め側に除去されるため、フェルール挿入方向に対して平行に除去される他の摺接面に比べ、ゴミによるフェルール挿入抵抗を軽減できる。
【００５７】
図６は嵌装部材の摺接面の種々の形状を示す断面図である。
【００５８】
図６（ａ）は、嵌装部材１５１の摺接面１５１ｂが球面の集合体になっているものであり、フェルールと摺接面１５１ｂが点接触であるため、フェルール挿入抵抗を軽減できる。また、フェルールから除去したゴミは、摺接面１５１ｂの球面と球面の間に入り込むため、フェルールに接触する摺接面１５１ｂは、常にきれいな状態となっている。
【００５９】
また、図５（ｂ）は、嵌装部材１６１の摺接面１６１ｂがブラシの集合体になっているものであり、多数のブラシを多段にして用いるため、ゴミの除去漏れをなくことができる。
【００６０】
ここで、上記光通信用スリーブ２の材質としては、ステンレス、りん青銅等の金属、エポキシ、液晶ポリマー等のプラスチックス、アルミナ、ジルコニア等のセラミックスからなり、特にジルコニアセラミックスで形成することが好ましい。具体的には、ＺｒＯ2を主成分とし、Ｙ2Ｏ3、ＣａＯ、ＭｇＯ、ＣｅＯ2、Ｄｙ2Ｏ3などの少なくとも一種を安定化剤として含み、正方晶の結晶を主体とする部分安定化ジルコニアセラミックスを用いることが好ましく、このような部分安定化ジルコニアセラミックスは、優れた耐摩耗性を有するとともに、適度に弾性変形することから、フェルールが貫通孔２ａに沿って同軸上で保持されるため、接続損失を小さく抑えることができ有利である。
【００６１】
また、光通信用スリーブの加工方法としては、例えば、ジルコニアなどのセラミックス材料により、形成する場合、予め射出成形、プレス成形、押出成形等の所定の成形法によって割スリーブとなる円筒状もしくは円柱状の成形体を得、その後、該成形体を１３００〜１５００℃で焼成し、所定の寸法に切削加工または研磨加工を施こす。なお、成形体に切削加工等によって予め所定の形状を形成しておき、その後焼成を行ってもよい。
【００６２】
また、嵌装部材を取り付ける部位の加工方法は、光通信用スリーブの材質が金属やプラスチックス材料などの場合は、切削加工や射出成形、プレス成形などで加工し、ジルコニアなどのセラミックス材料の場合は、成形体に切削加工によって予め部位の形状を形成しておき、その後焼成を行う加工でも、射出成形、プレス成形などの加工でもよい。
【００６３】
さらに、光通信用スリーブの内周面の表面粗さは、フェルールの挿入性を考慮して、算術平均粗さ（Ｒａ）０．２μｍ以下が望ましく、フェルールの外径と光通信用スリーブの内径公差は低い接続損失を得るため、±１μｍ以下が望ましく、光通信用スリーブの内径寸法はフェルールを確実に保持するために、０．９８Ｎ以上の挿入力になるよう設計することが望ましい。
【実施例】
【００６４】
次いで、本発明の実施例を説明する。
【００６５】
本発明の実施例として図１に示す嵌合部材を有する光通信用スリーブを作製した。
【００６６】
光通信用スリーブ２は、ジルコニアセラミックスからなり、押し出し成形によって円筒状のセラミックス成形体を得て焼成工程で焼き固めて内径２．４９ｍｍ、厚み０．３５ｍｍ、長さ１１．４ｍｍの円筒体を得た。
【００６７】
また、この円筒体に嵌装部材１を取り付ける。嵌装部材は、シリコンからなり、切削加工によってリング状にし、円筒体の肉厚と同等の寸法のリング状溝を嵌装部材１に形成した。摺接面１ｂの内径１ｃは、フェルール外径２．５ｍｍより小さい２．４ｍｍ、厚みは１．０ｍｍとした。また、フェルールの挿入方向に沿って内径１ｃが徐々に小さくなるテーパー状とした。
【００６８】
そして、得られた光通信用スリーブ２の長手方向にスリット２ｂを設けて割スリーブとした。
【００６９】
この嵌装部材１の溝にφ２．５ｍｍ用の割スリーブの挿入口を合わせ嵌め込み固定した。
【００７０】
また、比較例として、嵌装部材１がない従来の割スリーブを上述の同様な大きさでそれぞれ５個用意した。
【００７１】
そして、本発明の光通信用スリーブ２と比較例の割スリーブに対して、図２（ｂ）に示すように、一端に挿抜しないプラグフェルールを予め挿入固定しておき、もう片方に挿抜用のプラグフェルール１６を挿入した。着脱による接続損失変動の測定を行った。初回にプラグフェルール１６を接続した状態を基準０ｄＢとし、その後の着脱による変動を測定した。測定は、着脱１回毎で２０回とし、着脱するプラグフェルール１６の清掃は行わないこととした。
【００７２】
その結果を表１に示す。
【表１】
2005241882.tif 000003
【００７３】
表１より、本発明の実施例である嵌装部材を有する光通信用スリーブの試料は、着脱２０回の間、接続損失変動は０．１ｄＢ以下を保持している。
【００７４】
一方、比較例である嵌装部材のない光通信用スリーブでは、不定期的に着脱の接続損失変動が大きくなっており、接続損失変動が０．１ｄＢを越えるものが発生していることが判った。
【００７５】
この原因としては、ゴミが光通信用スリーブ内部に入り込んで、フェルールの保持にガタが生じたものと考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】（ａ）は本発明の光通信用スリーブの一実施形態を示す断面図であり、（ｂ）は、フェルールが挿入された場合の同図（ａ）の部分断面図であり、（ｃ）は同図（ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。
【００７７】
断面図である。
【図２】（ａ）は本発明の光通信用スリーブを用いた光レセプタクルおよび光モジュールを示す断面図であり、（ｂ）は本発明の光通信用スリーブを用いた光コネクタを示す断面図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は本発明の光通信用スリーブの他の実施形態を示す断面図である。
【図４】（ａ）〜（ｅ）は本発明の光通信用スリーブの他の実施形態を示す断面図である。
【図５】（ａ）〜（ｄ）は本発明の光通信用スリーブの他の実施形態を示す断面図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は本発明の光通信用スリーブの他の実施形態を断面図である。
【図７】従来の光通信用スリーブおよびフェルールを挿入した様子を示す断面図である。
【符号の説明】
【００７８】
１：嵌装部材
１ａ：貫通孔
１ｂ：摺接面
１ｃ：内径
１ｄ：厚み
１ｅ：変形部
２：光通信用スリーブ
２ａ：貫通孔
２ｂ：スリット
２ｃ：面取り
２ｄ：内径
３：内周面
４：フェルール
５：光ファイバ
６：ファイバスタブ
７：スリーブケース
８：ホルダ
９：光レセプタクル
１０：レンズ
１１：ケーシング
１２：光素子
１３：光モジュール
１６：プラグフェルール
１７：ハウジング
１８：光ファイバ固定具
２０：ゴミ
２１：光コネクタ
２２：スリーブケース一体型ホルダ
２４：フェルール
２４ａ：外径
２５：光ファイバ
２６：プラグフェルール
３４：フェルール
３５：光ファイバ
３６：プラグフェルール
４１、５１、６１、７１、８１、９１、１０１、１１１、１２１、１３１、１４１、１５１、１６１：嵌装部材
４２、５２、６２、７２、８２、９２、１０２、１１２、１２２、１３２、１４２：光通信用スリーブ
５４：接着剤
１０２ｅ：スリーブ蓋
１１１ｂ、１２１ｂ、１３１ｂ、１４１ｂ、１５１ｂ、１６１ｂ：摺接面
２００：光通信用スリーブ
２００ａ：貫通孔
２００ｄ：内径
【図１】
2005241882.tif 000004
【図２】
2005241882.tif 000005
【図３】
2005241882.tif 000006
【図４】
2005241882.tif 000007
【図５】
2005241882.tif 000008
【図６】
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【図７】
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