(57)【要約】【課題】  ターンテーブルの製造方法を改良し、少量の液体樹脂で面ぶれ吸収部の膜厚を厚くすることができて、高精度にターンテーブルを加工できるターンテーブルの製造方法を提供する。【解決手段】  ターンテーブル１上に液体樹脂を滴下状態で塗布し、この液体樹脂をレベリングすると共に硬化させることにより面ぶれ吸収部を形成するターンテーブル１の製造方法において、ターンテーブル１の周縁部と内周部とを区画する溝部１１を形成し、前記ターンテーブル１の周縁部の半径方向の幅をｄ、液体樹脂と前記ターンテーブル１の周縁部との間の接触角をθとしたとき、液体樹脂の塗布時の厚みｈが下記の式（１）を充足するようにして、前記ターンテーブル１の周縁部上に、液体樹脂を滴下状態で塗布し、面ぶれ吸収部２を形成することを特徴とする。    ｈ＞ｄ・ｔａｎ（θ／２）／２  …（１）【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ターンテーブル上に液体樹脂を滴下状態で塗布し、この液体樹脂をレベリングすると共に硬化させることにより面ぶれ吸収部を形成するターンテーブルの製造方法において、ターンテーブルの周縁部と内周部とを区画する溝部を形成し、前記ターンテーブルの周縁部の半径方向の幅をｄ、液体樹脂と前記ターンテーブルの周縁部との間の接触角をθとしたとき、液体樹脂の塗布時の厚みｈが下記の式（１）を充足するようにして、前記ターンテーブルの周縁部上に、液体樹脂を滴下状態で塗布し、面ぶれ吸収部を形成することを特徴とするターンテーブルの製造方法。
ｈ＞ｄ・ｔａｎ（θ／２）／２  …（１）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＤ−ＲＯＭ及びＤＶＤプレイヤー等に使用される回転駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＣＤ−ＲＯＭ及びＤＶＤプレイヤー等に使用される回転駆動装置はディスクを支持するターンテーブルとターンテーブルを回転自在に支持するスピンドルモータから構成される。ターンテーブルは樹脂により一体成形されたもの或いは、真鍮等の金属を切削加工したものが使用され、ディスク搭載面はスリップを防止するためゴム状のものを装着した構成になっている。近年ではターンテーブルとスピンドルモータが一体となった回転駆動装置も開発されユニットの薄型化が進んでいる。
【０００３】
ＤＶＤ用回転駆動装置はマルチメディアに対応し、４．７ＧＢ以上の高密度記録が可能であり、こういった高記録密度メディアにおいてはディスクに記載されるデータ間ピッチが０．７４μｍとＣＤ−ＲＯＭに比べ約半分になり、ディスクの面ぶれが大きくなるとトラッキングエラーが発生し、正確なデータを認識することが困難になる。その為、ターンテーブルとスピンドルモータは組み立てを考慮し高精度に加工する必要があり非常に高価なものになっていた。更に今後ＤＶＤ−ＲＡＭ用を考慮するとこれまでの工法ではターンテーブルの面ぶれを許容値に収めることが一段と難しくなってくる。
【０００４】
本出願人は、図３に示すターンテーブル面ぶれ補正装置を用いて、ターンテーブル上に液体樹脂を滴下状態で塗布し、この液体樹脂をレベリングすると共に硬化させることにより面ぶれ吸収部を形成して、ターンテーブルの面ぶれを補正しうるターンテーブルの製造方法を、特願平８−１２２５号として特許出願している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記先行する特許出願に係るターンテーブルの製造方法を改良し、少量の液体樹脂で面ぶれ吸収部の膜厚を厚くすることができて、高精度にターンテーブルを加工できるターンテーブルの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記目的を達成するため、ターンテーブル上に液体樹脂を滴下状態で塗布し、この液体樹脂をレベリングすると共に硬化させることにより面ぶれ吸収部を形成するターンテーブルの製造方法において、ターンテーブルの周縁部と内周部とを区画する溝部を形成し、前記ターンテーブルの周縁部の半径方向の幅をｄ、液体樹脂と前記ターンテーブルの周縁部との間の接触角をθとしたとき、液体樹脂の塗布時の厚みｈが下記の式（１）を充足するようにして、前記ターンテーブルの周縁部上に、液体樹脂を滴下状態で塗布し、面ぶれ吸収部を形成することを特徴とする。
ｈ＞ｄ・ｔａｎ（θ／２）／２  …（１）
【０００７】
本発明によれば、ターンテーブルの周縁部に液体樹脂を滴下状態で塗布して面ぶれ吸収部を形成するに際して、塗布した時の液体樹脂の厚みｈ、幅ｄ、及び前記液体樹脂と前記ターンテーブルとの接触角θはｈ＞ｄ・ｔａｎ（θ／２）／２の関係を備えており、液体樹脂に表面張力以外の力、重力などを作用させることができるので、液レベリング作用を促しリング状に広がる液体樹脂に対し面補正を容易に行うことができる。
【０００８】
そして本発明においては、ターンテーブルの周縁部の内側に溝部を形成し、前記ターンテーブルの周縁部に液体樹脂を塗布して面ぶれ吸収部を形成するようにしているので、内周部への液体樹脂の広がりを前記溝部で抑えることができ、周縁部においてのみで滴下状態で塗布された液体樹脂は広がり、周縁部においてのみで液レベリング作用を促すことができる結果、少量の樹脂で面ぶれ吸収部の膜厚を厚くすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、液体樹脂に重力が働き、液体樹脂は平面になろうとし、面ぶれ補正を行う。そして、この液体樹脂は硬化して面ぶれ吸収部を形成し、高精度にターンテーブルを加工することができる。このように、ターンテーブルの面ぶれを抑えることにより、データのリード／ライトエラーを補正するレンズユニットのチルト機構を簡易な構成とすることができ、且つメディアとの接触面を大きくすることより摩擦力を高め、メディアのスリップを抑えることを可能としたターンテーブルを構成できるという有利な効果が得られる。また本発明は少量の液体樹脂で膜厚を大きくすることができる。そして、ターンテーブルに形成する溝部は、プレス、切り欠きなどにより容易に形成することができる。
【実施例】
【００１０】
（実施例１）
以下に図１〜図５を用いて本発明の実施例について説明する。
【００１１】
図１に示したターンテーブル１は、ＣＤ及びＤＶＤ等のメディア用のターンテーブルであって、ターンテーブル１にディスクを搭載して回転し、ディスクに記録された信号をピックアップによって検出している。
【００１２】
ターンテーブル１はスピンドルモータ４のシャフト３をターンテーブル１に設けられた中心穴に圧入挿入し回転自在に結合される。調芯リング５はＣＤ及びＤＶＤ等のディスクの芯出しを行うものである。スピンドルモータ４は高トルクと長寿命を実現するため一般的にＤＣブラシレスモータにより構成される。
【００１３】
ターンテーブル１には、図２、図５に示すように、その周縁部と内周部とを区画する溝部１１が形成されている。この溝部１１はプレス加工、切削加工等により容易に構成できる。このように構成することにより、ターンテーブル１の周縁部を面ぶれ吸収部２を形成するための、液体樹脂を塗布する塗布部１０とすることができる。そして前記溝部１１を形成することにより、面ぶれを補正する際に、液体樹脂の内周部側への広がりを抑えることができる。
【００１４】
面ぶれ吸収部２はＵＶ硬化樹脂或いは熱硬化樹脂等によりターンテーブル１の面ぶれ量に合わせ面ぶれを補正するように不均一の厚みにリング状に形成される。
【００１５】
次に図３を用いて面ぶれ吸収部２の形成装置を説明する。
【００１６】
変位センサ６は回転するターンテーブル１の塗布部１０（メディア支持部）の変位量を測定する変位センサでありレーザー変位計等により非接触で測定する。演算装置７は変位センサ６からの値に基づき、高さを調整する面ぶれ吸収部２の量を演算し、ノズル８へ塗布指示を出力する装置である。ノズル８は演算装置７の指令に従い回転するターンテーブル１の塗布部１０に液体樹脂を滴下状態で塗布する。位置センサ９はターンテーブル１の位置角度を検出するセンサであり、液体樹脂を塗布するタイミングを演算装置７に指示する。以上が面ぶれ吸収部２の形成装置の説明である。
【００１７】
次に図４，図５を用いて、面ぶれ吸収部２の形成方法について説明する。
【００１８】
図４は固体上に液体を塗布したときの状態を示したものであり、固体と液体の表面張力及び固体と液体との界面張力により（数１）に示す関係で保持される。
ｈ１＝ｄ１×ｔａｎ（θ１／２）／２……（数１）
ここで、ｈ１は液体の高さ、ｄ１は液体の直径、θ１は固体と液体との接触角である。      
【００１９】
ターンテーブルの面補正の条件として、吸収部２の高さｈ２を（数２）の関係が成り立つように決定する。
ｈ２＞ｄ２×ｔａｎ（θ２／２）／２……（数２）
ここで、ｄ２は塗布部１０の幅である。このように樹脂の高さｈ２を形成することにより、液体に表面張力以外の力を発生させることで、液のレベリング作用を促しリング状の液体に対し面補正を容易に行うことができる。
【００２０】
図５に示すように、前記溝部１１を形成することで、面ぶれを補正する際に、液体樹脂の内周部側への広がりを抑え、外周部（塗布部）１０のみに広がるようにすることができ、面ぶれ吸収部２の幅ｄ２が一定の膜幅で形成されるので少量の樹脂で面ぶれ吸収部２の膜厚を厚くすることができ、短時間での成形が可能となる。そして液体樹脂が外周部（塗布部）１０上でリング状に全面がレベリングされるため、メディアとの接触面積が増加することから摩擦係数を高くすることができる。また、接触面積のばらつきを小さくすることができることから、メディアがスリップするトルクばらつきを小さくすることができる。そして、液状の樹脂は硬化し、面ぶれ吸収部を形成する。
【００２１】
また、ターンテーブルとスピンドルモータをプレス加工により一体成形したものにおいても同様な効果を得ることができる。
【００２２】
以上のように本発明によれば、回転駆動装置のターンテーブルの面ぶれを抑えることにより、データのリード／ライトエラーを補正するレンズユニットのチルト機構を簡易な構成とすることができ、且つメディアとの接触面を大きくすることにより摩擦力を高め、メディアのスリップを抑えることを可能としたターンテーブルを構成できるという有利な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施例による回転駆動装置の断面図。
【図２】本発明の実施例による回転駆動装置の上面図。
【図３】ターンテーブル面ぶれ補正装置の構成図。
【図４】固体表面上の液体を示す図。
【図５】本発明の実施例による液体樹脂の塗布状態を示す図。
【符号の説明】
【００２４】
１  ターンテーブル
２  面ぶれ吸収部
３  シャフト
４  スピンドルモータ
５  調芯リング
６  変位センサ
７  演算装置
８  ノズル
９  位置センサ
１０  塗布部（外周部）
１１  溝部
【図１】
2005267846.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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