(57)【要約】【課題】  コンパクト、省スペース、取付容易、コストダウンができ、斜面にも取付けが可能で、ピアスパンチとその付属部品が一括発注できることを課題とする。              【解決手段】  ピアスパンチと、ピアスパンチを着脱自在に設けたボディと、ピアスパンチの先端部を内嵌めし、コイルスプリングで付勢したストリッパーと、ボディに揺動自在に設けピアスパンチの後端面に当接させた回動アームと、回動アームにプレス機械の下降力を伝達し、上昇時回動アームを引っ掛け上昇するドライバーとよりなるピアスカムとした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピアスパンチと、ピアスパンチを着脱自在に設けたボディと、ピアスパンチの先端部を内嵌めし、コイルスプリングで付勢したストリッパーと、ボディに揺動自在に設けピアスパンチの後端面に当接させた回動アームと、回動アームにプレス機械の下降力を伝達し、上昇時回動アームを引っ掛け上昇するドライバーとよりなるピアスカム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピアスカムに関し、特に、規格化されたピアスカムについてのものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のピアスカムは、図１６に示されている通りで、ピアスパンチ１０１と、ピアスパンチ１０１を保持するパンチプレート１０２と、ピアスパンチ１０１で孔開けする前にワークＷを押圧し、孔開け後ワークＷからピアスパンチ１０１を引き離すストリッパー１０３と、ストリッパー１０３を押圧するクッションゴム（コイルスプリングの場合もある）１０４と、パンチプレート１０２を取付け、ワークＷに向けて進退する受動カム１０５と、受動カム１０５を前進させる作動カム１０６と、受動カム１０５を摺動させ保持し、作動カム１０６が受動カム１０５を駆動する際は、ヒールの役目を果たす基板ブロック１０７と、受動カム１０５を復帰させるコイルスプリング１０８とよりなる。
【０００３】
受動カム１０５、作動カム１０６及び基板ブロック１０７は鋳物製で大きく場所を取り、高価なものである。
【０００４】
このように従来のピアスカムは、大きくて場所を取り、取付けにくく、高価で、斜面に取付けるのが困難である。
【０００５】
また、ピアスパンチ１０１、受動カム１０５・作動カム１０６・基板ブロック１０７とは、通常発注先が別であるため、一括して発注できず、生産管理上不便である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
コンパクト、省スペース、取付容易、コストダウンができ、斜面にも取付けが可能で、ピアスパンチとその付属部品が一括発注できることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、本発明は、上記の事情に鑑み、コンパクト、省スペース、取付容易、コストダウンができ、斜面にも取付けが可能で、ピアスパンチとその付属部品が一括発注できるようにすべく、ピアスパンチと、ピアスパンチを着脱自在に設けたボディと、ピアスパンチの先端部を内嵌めし、コイルスプリングで付勢したストリッパーと、ボディに揺動自在に設けピアスパンチの後端面に当接させた回動アームと、回動アームにプレス機械の下降力を伝達し、上昇時回動アームを引っ掛け上昇するドライバーとよりなるピアスカムとした。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、上述のように、ピアスパンチと、ピアスパンチを着脱自在に設けたボディと、ピアスパンチの先端部を内嵌めし、コイルスプリングで付勢したストリッパーと、ボディに揺動自在に設けピアスパンチの後端面に当接させた回動アームと、回動アームにプレス機械の下降力を伝達し、上昇時回動アームを引っ掛け上昇するドライバーとよりなるピアスカムであるので、コンパクト、省スペース、取付容易、コストダウンができ、斜面にも取付けが可能で、ピアスパンチとその付属部品が一括発注できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明を添付する図面に示す具体的な一実施例に基づいて、以下詳細に説明する。
【００１０】
図１は、本発明の具体的一実施例のピアスカムの正面図、図２はドライバーを除いた平面図である。
【００１１】
ポディ１にはピアスパンチ２を着脱自在に設け、コイルスプリング３で付勢したストリッパー４をボディ１に摺動自在に設け、揺動アーム５は揺動自在にボディ１に枢着し、その下部をピアスパンチ２の後端面に当接させ、上型に垂下状に設けたドライバー６はプレス機械の下降力を揺動アーム５に伝達し、上昇時、回動アーム５を引っ掛けて上昇する。      
【００１２】
ボディ１の詳細を図３〜図５に示す。図３はその正面図、図４はその側面図、図５はその平面図である。
【００１３】
ボディ１には、ピアスパンチ２を着脱する案内孔７を穿設する。
【００１４】
ピアスパンチ２で孔開けする際、孔開け前ワークを押圧し、穴開け後ピアスパンチ２をワークから抜き離す働きをするストリッパー４を取付ける長孔１０をボディ１に穿設する。
【００１５】
ボディ１の後端上部には、揺動アーム５を設けるブラケット部１１を穿設し、ブラケット部１１に取付孔１２を穿設する。
【００１６】
なお、符号３２は下型本体に取付ける取付孔である。
【００１７】
ピアスパンチ２の詳細を図６〜図８に示す。図６はその正面図、図７はその側面図、図８はその平面図である。
【００１８】
ピアスパンチ２は、前記ボディ１の案内孔７に装着できるように、その軸部１３を円形に形成し、また、ピアスパンチ２をストッパー面９に当接させて固定できるように軸部１３の中間部に平面１４を形成する。さらに、軸部１３の前端部に位置決め孔１５を穿設する。
【００１９】
軸部１３の前端面にはコイルスプリング３の着座部２８を切削して形成する。
【００２０】
ストリッパー４の詳細を図９、図１０に示す。図９はその正面図、図１０はその平面図である。
【００２１】
ストリッパー４は、銅製の鋳造品で、コ字状断面で、ピアスパンチ２の孔開け部１６が嵌まる孔１７の内面にはピアスパンチ２の孔開け部１６の移動が滑らかに行えるようにグラファイトを含浸させておく。
【００２２】
ストリッパー４の両側壁１８には、ストリッパー４のストロークを決めるストローク長孔１９を穿設する。
【００２３】
揺動アーム５の詳細を図１１に示す。揺動アーム５は扇形の板状体で、揺動中心に孔２０を穿設し、一方の端部をピアスパンチ２の後端面に当接する円弧当接部２１に、他方の端部をドライバー６に当接する円弧当接部２２にそれぞれ形成する。さらに、他方の端部には上昇時ドライバー６のフック２３が引っ掛かるピン２４を両側へ突設する。
【００２４】
スライドピン２５を図１２、図１３に示す。図１２はその正面図、図１３はその平面図である。スライドピンは、ピアスパンチ２のボディ１への脱着のために用いるもので、円柱体を半割りにし、平面２６の両側を若干削除したものである。
【００２５】
本ピアスカムは次のように組み立てる。
【００２６】
ボディ１の案内孔７にピアスパンチ２を挿入し、その後端面をストッパー面９に当接し、ピアスパンチ２の平面１４にスライドピン２５の平面２６を当接させてボディ１の着脱孔２７に挿入し、ピアスパンチ２を固定する。ピアスパンチ２が刃欠け等で交換が必要な時は、このスライドピン２５を抜いて新たなピアスパンチ２に替えてスライドピン２５を挿入して固定する。
【００２７】
このスライドピン２５はピアスパンチ２の孔開けが円形以外、例えば四角形、六角形等の場合、ピアスパンチ２の回り止めの役割を果たす。
【００２８】
次に、コイルスプリング３をピアスパンチ２の着座部２８に着座させ、ストリッパー４の孔１７にピアスパンチ２の孔開け部１６を嵌め、ストッパーピン２９をストリッパー１４の側壁１８のストローク長孔１９、ボディ１の長孔１０に嵌める。ストリッパー４はコイルスプリング３で付勢されているので、ストロークＳだけ前方に移動する。
【００２９】
揺動アーム５はボディ１のブラケット部１１の取付孔１２とその孔２０を合致させピン３１により枢着し、その円弧当接部２１をピアスパンチ２の後端面に当接させ、ピアスパンチ２と揺動アーム５とをリンクでピン結合（図示せず）しておく。
【００３０】
上型に固着したドライバー６の下端面３０は揺動アーム５の円弧当接部２２に当接し、ドライバー６の下降により揺動アーム５が回動し、その円弧当接部２１はピアスパンチ２の後端面を加圧しコイルスプリング３の付勢力に抗してピアスパンチ２を前方へ押し出す。
【００３１】
ピアスパンチ２で孔開け加工後は、上型が上昇しドライバー６のフック２３が揺動アーム５のピン２４を引っ掛け、揺動アーム５を後方へ回動させ、ピアスパンチ２の平面１４をスライドピン２５の平面２６に摺動させて、ピアスパンチ２も後退復帰する。
【００３２】
図１４はドライバー６が上昇した状態を示す。
【００３３】
本ピアスカムは取付面が図１５に示すように傾斜面３３であっても容易に取付けられる。
【実施例】
【００３４】
本ピアスカムでの孔開けは、孔径１５〜３５ｍｍのものに容易に適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本ピアスカムは、薄板成形品の孔開けに利用できるが、薄板成形品の外、プラスチック等の孔開けにも利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の具体的一実施例のピアスカムの正面図である。
【図２】ドライバーを除いた平面図である。
【図３】ボディの正面図である。
【図４】ボディの側面図である。
【図５】ボディの平面図である。
【図６】ピアスパンチの正面図である。
【図７】ピアスパンチの側面図である。
【図８】ピアスパンチの平面図である。
【図９】ストリッパーの正面図である。
【図１０】ストリッパーの平面図である。
【図１１】揺動アームの正面図である。
【図１２】スライドピンの正面図である。
【図１３】スライドピンの平面図である。
【図１４】ドライバーが上昇した状態の本ピアスカムの正面図である。
【図１５】本ピアスカムを斜面に取付けた状態の正面図である。
【図１６】従来のピアスカムの縦断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
２…ピアスパンチ
１…ボディ
３…コイルスプリング
４…ストリッパー
５…回動アーム
６…ドライバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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