(57)【要約】【課題】  はんだこてクリーナおよびはんだこて台において、余剰はんだおよびフラックスなどの表面付着物をはんだこてのこて先から容易かつ確実に除去することができるようにする。【解決手段】  はんだこてクリーナ２は、耐熱性を有するブラシ毛２０ａの端部をブラシホルダで固定して幅方向に延ばした断面略扇形状のクリーニングブラシを少なくとも一組対向させて断面コ字状の支持台２ａ上に配置し、ブラシ押え２ｂでブラシホルダを押えて固定ねじで支持台２ａに固定して形成する。ブラシ先２０Ａが対向するブラシ対向部１０が谷型状断面を有するようにし、ブラシ対向部１０の近傍の支持台２ａに溝孔を設け、支持台２ａの下方を清掃くずやこて先の逃げ空間とする。はんだこて台ははんだこてクリーナ２を箱状のクリーナ収納部に配置した構成とする。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
はんだこてのこて先表面を清掃するためのはんだこてクリーナであって、
少なくとも一組の耐熱性を有するブラシが、それぞれのブラシ先を互いに近接して対向させるように配置され、
前記ブラシの間にこて先を差し入れるとき、該こて先を前記ブラシの両方に当接させつつ前記ブラシの幅方向に移動できるようにしたことを特徴とするはんだこてクリーナ。
【請求項２】
前記ブラシの幅方向が略水平方向とされ、
前記ブラシ先の対向間隔が、鉛直下方から鉛直上方に向けて徐々に広げられたことを特徴とする請求項１に記載のはんだこてクリーナ。
【請求項３】
前記ブラシの厚さ方向側方における前記ブラシ先の対向位置に沿って、前記こて先を突出可能とするとともに清掃くずなどを排出可能とする逃げ空間が形成されたことを特徴とする請求項１または２に記載のはんだこてクリーナ。
【請求項４】
はんだこてを受けるためのこて受け部と支持台とを有するはんだこて台であって、
前記支持台に請求項１〜３のいずれかに記載のはんだこてクリーナを設けたことを特徴とするはんだこて台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、はんだこてクリーナおよびはんだこて台に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、はんだ付け作業において、加熱中のはんだこてを安全に保持するためのはんだこて台が用いられている。このようなはんだこて台は、支持台と、その上に取り付けられたこて受け部とを備え、こて受け部上に、例えば水を含ませたスポンジなどからなるはんだこてクリーナが設置されている。はんだこてクリーナは、こて先表面の清浄を保つことにより、高品質なはんだ付けを可能とするとともに、こて先におけるはんだのぬれ性を確保して作業性を向上するためのものである。
例えば、特許文献１には、従来の水を含んだスポンジによるはんだこて先クリーナが記載されている。また、こて先を清拭するワイパ部にはんだ親和性の良い金属、又ははんだ親和性を持たせる表面処理を施した耐熱性材料による余剰はんだ補足チップを設けたはんだこて先クリーナが記載されている。
【特許文献１】特開２０００−３１７６２８号公報（第２−３頁、図１−３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記のような従来のはんだこてクリーナには、以下のような問題があった。
水を含んだスポンジによるはんだこてクリーナでは、余剰はんだを落とすことができるものの、はんだ付けに用いる松脂などのフラックスがスポンジ表面に残り、清浄化されたこて先に再付着して炭化し、こて先にこびりついてぬれ性が劣化するという問題があった。
特許文献１に記載の技術では、捕捉チップを備えたワイパ部を備えるため余剰はんだが拭いやすいものの、こて先に付着したフラックスを除去するには、はんだこての外周を満遍なく捕捉チップで拭う必要があるものである。したがって、フラックスを効率的に清拭することができないという問題がある。また、捕捉チップでこて先を拭う際、こて先の先端に設けられたはんだコーティング部を傷つけたり、剥離させたりしやすいという問題がある。
また近年、有害金属である鉛（Ｐｂ）の自然環境への拡散を防止するため、従来の鉛錫共晶はんだに代えて、鉛を使用しない錫（Ｓｎ）系の低融点合金、いわゆる鉛フリーはんだを使用する場合が増えている。鉛フリーはんだは、融点が高いためこて先温度を高く設定しやすく、そのためこて先上のフラックスの炭化が進行しやすくなっている。
したがって、従来および特許文献１に記載の技術では、鉛フリーはんだを用いる場合に作業性が悪くなるとともに、高品質なはんだ付けができないという問題がある。
【０００４】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、余剰はんだおよびフラックスなどの表面付着物をはんだこてのこて先から容易かつ確実に除去することができるはんだこてクリーナおよびはんだこて台を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明では、はんだこてのこて先表面を清掃するためのはんだこてクリーナであって、少なくとも一組の耐熱性を有するブラシが、それぞれのブラシ先を互いに近接して対向させるように配置され、前記ブラシの間にこて先を差し入れるとき、該こて先を前記ブラシの両方に当接させつつ前記ブラシの幅方向に移動できるようにした構成とする。
この発明によれば、はんだこてのこて先を、耐熱性を有するブラシの間に差し入れブラシの幅方向に移動させることにより、こて先の側方からブラシのそれぞれのブラシ先を当接させることができ、こて先に付着した余剰はんだやフラックスを容易に除去することができる。またこて先に当たるのがブラシなので、多数のブラシ先が当接されることによりこて先表面が清掃され、かつその可撓性によりこて先先端のはんだメッキ部などの表面に傷つかないようにして清掃することができる。
【０００６】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載のはんだこてクリーナにおいて、前記ブラシの幅方向が略水平方向とされ、前記ブラシ先の対向間隔が、鉛直下方から鉛直上方に向けて徐々に広げられた構成とする。
この発明によれば、こて先が先端に向けて縮径するはんだこてを鉛直上方から差し入れて略水平方向に移動させることで、こて先の側面に略一様にブラシ先が当接させることができるから、こて先を効率よく清掃できる。
【０００７】
請求項３に記載の発明では、請求項１または２に記載のはんだこてクリーナにおいて、前記ブラシの厚さ方向側方における前記ブラシ先の対向位置に沿って、前記こて先を突出可能とするとともに清掃くずなどを排出可能とする逃げ空間が形成された構成とする。
この発明によれば、ブラシ間に差し入れたこて先をブラシの幅方向に動かす際、こて先をブラシ厚さ方向側方の逃げ空間に逃がすことができるから、こて先がブラシ以外のものに当たって傷つかないようにして清掃することができる。また、こて先表面から脱落した余剰はんだやフラックスなどの清掃くずをブラシの幅方向側方に排出することができる。特に、請求項２のはんだこてクリーナの構成を備える場合には、ブラシの下方に落下させて排出することができる。
【０００８】
請求項４に記載の発明では、はんだこてを受けるためのこて受け部と支持台とを有するはんだこて台であって、前記支持台に請求項１〜３のいずれかに記載のはんだこてクリーナを設けた構成とする。
この発明によれば、請求項１〜３のいずれかに記載のはんだこてクリーナの作用効果を備えるはんだこて台とすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のはんだこてクリーナおよびはんだこて台によれば、はんだこてのこて先を、互いに対向し、耐熱性を有するブラシの間に差し入れ、その両方のブラシ先に当接させつつブラシの幅方向に移動させることにより、余剰はんだおよびフラックスなどをはんだこてのこて先から容易かつ確実に除去することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下では、本発明の実施の形態を、添付図面を参照して説明する。
図１は、本発明の実施形態に係るはんだこて台について説明するための斜視説明図である。図２（ａ）は、本発明の実施形態に係るはんだこてクリーナについて説明するための平面説明図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。図２（ｃ）は、図２（ｂ）におけるＢ視の裏面説明図である。
【００１１】
本発明の実施形態に係るはんだこてクリーナおよびはんだこて台について説明する。
図１に示したように、本実施形態のはんだこて台１の概略構成は、基台８上に、はんだこてホルダ４とクリーナ収納部９とを設けてなり、クリーナ収納部９内にスポンジ３とはんだこてクリーナ２とを備えているものである。
はんだこてホルダ４は、不図示のはんだこての発熱部を収めて保持するためのもので、はんだこてを差し入れるための開口部４ａとはんだこての発熱部を収めるガイド部４ｂとを備える。そして、はんだこてホルダ４の下面に設けられたアーム６が、基台８上に立設されたヒンジ部７と回動可能に係合される。このため、はんだこてホルダ４は、基台８の設置平面に対して傾斜角を変えることができる構成とされている。
クリーナ収納部９は、上方に開口を有する平面視略矩形状の箱形容器であり、中央部に仕切板９ａが立設される。
スポンジ３は、水を含ませてはんだこてのこて先を拭うことにより、余剰はんだをこて先から分離させるためのもので、クリーナ収納部９の仕切板９ａで仕切られた空間の一方に収められる。
仕切板９ａで仕切られた他方の空間には、はんだこてクリーナ２が配置される。
【００１２】
本実施形態に係るはんだこてクリーナ２について説明する。
はんだこてクリーナ２の概略構成は、平面視略矩形状（図２（ａ）参照）で略コ字状断面を有する支持台２ａ（図２（ｂ）参照）の水平方向に延びる平面上に、クリーニングブラシ２０、２０（ブラシ）を対向させて配置してなる。
クリーニングブラシ２０は、加熱されたこて先の表面に付着した余剰はんだ、フラックス、それらの酸化物や炭化物などの表面付着物を表面からかきおとすためのもので、加熱されたこて先に当接しても変質しない耐熱性を有する材料、例えば細径の金属線材または金属ワイヤーからなる多数のブラシ毛２０ａを所定の長さ・幅に揃えて、その端部をブラシホルダ２０ｂで押え、固定ねじ１１…により支持台２ａに固定したものである。すなわち、幅方向に直交する方向（ブラシの厚さ方向）の断面（図２（ａ）のＡ−Ａ線に沿う方向の断面）では、ブラシホルダ２０ｂを中心にブラシ毛２０ａが開き、ブラシ先２０Ａの包絡線が略扇形状となるものである。
【００１３】
クリーニングブラシ２０、２０の配置姿勢は、いずれも略扇形の一方の側部とブラシホルダ２０ｂとが支持台２ａ上に当接される。そして、ブラシ対向部１０における断面形状は、図２（ｂ）に示したように、略扇形の円弧部をなすブラシ先２０Ａ、２０Ａ同士が下方側で互いに略当接し、上方に開いた谷型状とされている。すなわち、先端方向に縮径するこて先をブラシ対向部１０に差し入れたとき、こて先の左右の両側からブラシ先２０Ａが当接できるような谷型状とされている。
なお、略扇形、谷型状などのブラシ先２０Ａに係る形状はその概略形状を表現したものである。したがって、ブラシ先２０Ａ、２０Ａが略当接するとは、複数のブラシ先２０Ａの先端で形成される仮想的な包絡面が略当接していることを意味し、個々のブラシ先２０Ａの先端は、対向方向において、互いに重なりあったり、わずかに離れたりしているものである。
【００１４】
ブラシ毛２０ａの材質は、例えば金属線材または金属ワイヤーを用いる場合、材質や形状にもよるが線径０．１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度が好ましく、黄銅合金（真鍮）、ステンレス鋼、表面処理された鋼などの材質が採用できる。特に、こて先のはんだコーティング層が失われないように、はんだが乗りにくい材質が好ましい。ブラシ毛２０ａの好適な一例として、線径０．２ｍｍ程度のステンレス鋼線を採用することができる。
また、こて先を清掃するのに好適な材質であれば、金属と限ることはなく、耐熱性合成樹脂でもよいし、金属線材に耐熱性合成樹脂をコーティングしたり、金属線材と樹脂線材を縒り合わせたワイヤーとしたものでもよい。
ブラシ毛２０ａの形状は、真直な線材と限るものではなく、こて先と腹部で当接したとき、表面付着物をかきおとし易いように、波形や山形などに細かく屈曲した形状であってもよい。
【００１５】
一方、支持台２ａには、ブラシ対向部１０の近傍にブラシ対向部１０が延びる方向に沿って、溝孔２ｃが設けられている（図２（ｃ）参照）。溝孔２ｃは、ブラシ対向部１０の幅方向の全長または大部分にわたって延ばされている。
溝孔２ｃの幅は、ブラシ対向部１０の上方からはんだこてのこて先を挿入したとき、少なくともこて先の先端部が溝孔２ｃの孔端部に容易に接しない程度とされる。
そして、支持台２ａはコ字状断面を有するので、溝孔２ｃとクリーナ収納部９の底部との間には、ブラシ対向部１０に沿って清掃くずが落下したり、こて先１２ａが突出したりすることができる。したがって溝孔２ｃと空間１３とは、清掃くずやこて先１２ａの逃げ空間を形成している。
【００１６】
本実施形態に係るはんだこてクリーナ２の作用について説明する。
図３（ａ）は、本発明の実施形態に係るはんだこてクリーナを用いたこて先の清掃動作を説明するための斜視説明図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）におけるＣ視の側面説明図である。
はんだこて１２の先端のこて先１２ａを清掃するには、はんだこて１２をはんだ付けをするのと同様な水平面に斜めに交差する姿勢で把持し、はんだこてクリーナ２のブラシ対向部１０に沿って、こて先１２ａを差し入れ、ブラシ対向部１０の延びるクリーニングブラシ２０の幅方向に適宜回数だけ往復移動させる。
すると、図３（ｂ）に示したように、この往復移動の間、こて先１２ａに左右の側方から多数のブラシ先２０Ａ、２０Ａが当接する。したがって、ブラシ先２０Ａの毛先強度と弾性とにより、こて先１２ａの表面が全体が擦られ、表面に付着した余剰はんだ、フラックス、それらの酸化物や炭化物などがこすり取られる。
【００１７】
その際、ブラシ先２０Ａの可撓性、弾性により、本来のこて先１２ａまたは最低限必要なはんだコーティング層は、削り取られることがないので、例えば紙ヤスリなどで除去する場合のように、削りすぎてこて先１２ａやはんだコーティング層を損傷させる恐れがないという利点がある。
また、従来のはんだこてクリーナでは、表面に一方側から付着物をかきとる部材が当接するので、当接側でかきとられた清掃くずがこて先の反対側に回り込んで、こて先から離脱できない場合があったが、本実施形態によれば、反対側に回り込んだ清掃くずは反対側のブラシ先２０Ａでかきとられるから確実に清掃くずをかきとることができるという利点がある。
【００１８】
こて先１２ａから剥離した清掃くずは、最終的に溝孔２ｃを通じて支持台２ａの下部に落下してブラシ毛２０ａ外に排出される。本実施形態では、はんだこてクリーナ２がクリーナ収納部９から着脱自在とされるので、クリーナ収納部９の底部にたまる清掃くずを適宜排出することができるという利点がある。
【００１９】
なお、本実施形態に係るは可撓性を有するクリーニングブラシ２０を用いているので、こて先１２ａの大きさや表面付着物の量などに応じて、はんだこて１２の角度を変えたり、軸方向に回転させたり、こて先１２ａを差し入れる深さを変えたりすることにより、こて先１２ａ表面にブラシ毛２０ａを満遍なく当接させたり、ブラシ先２０Ａの当たりの加減を調整すれば、より効率的な清掃を行うことができる。
その際、ブラシ対向部１０の側方近傍には逃げ空間が形成されているので、こて先１２ａを誤って支持台２ａやクリーナ収納部９に接触させて損傷するといったことを防止することができる。
【００２０】
このように本実施形態のクリーニングブラシ２０によれば、はんだこてを水平面に適宜角度で立てたはんだ付け作業と略同様の保持姿勢のまま、クリーニングブラシ２０間を往復移動させるという簡単な操作により、こて先を誤って損傷することもなく、余剰はんだおよびフラックスなどの表面付着物をはんだこてのこて先から容易かつ確実に除去することができる。その結果、はんだ付け作業中、こて先の表面の清浄を常に清浄に保つことができるので、高品質のはんだ付け作業を効率よく行うことができるものである。
本実施形態は、特に、フラックスを増量して用いることが多く、こて先温度も比較的高温にする必要がある鉛フリーはんだを用いたはんだ付け作業において、フラックスを容易に除去しながらはんだ付け作業を続けることができる。そのため鉛フリーはんだを用いた高品質のはんだ付け作業を行うことができるという利点がある。
【００２１】
また本実施形態のはんだこて台１によれば、クリーニングブラシ２０を備えることにより、上記と同様の作用効果を有するとともに、清掃くずを容易に排出、除去することができる装置とすることができる。
また、水を含んだスポンジ３と並列してクリーニングブラシ２０を配置できるようにしたので、余剰はんだをスポンジ３で落とした後にこて先１２ａに付着しやすいフラックスを、クリーニングブラシ２０によりただちにかきおとすことができてきわめて好都合である。
【００２２】
なお、上記の説明では、はんだこてクリーナには、ブラシを一組設ける構成として説明したが、複数組を設けてもよい。その場合、ブラシの材質、植毛密度、形状などを組毎に変えることができる。そうすれば、例えば、荒清掃、仕上げ清掃など清掃程度を段階的に変えたはんだこてクリーナとすることができる利点がある。また、表面付着物の付着程度や清掃するこて先の形状が異なる場合にも好適に用いることができるはんだこてクリーナとすることができる利点がある。
【００２３】
また、上記の説明では、ブラシは幅方向を略水平方向に置く場合の例で説明したが、例えばはんだこてを作業者の好みの姿勢で移動させることができるように、幅方向を傾斜させて配置してもよい。その際、例えば支持台２ａ自体を傾斜させて配置してもよい。
また、上記の説明では、逃げ空間として、溝孔２ｃとその近傍の空間１３からなる例で説明したが、ブラシ対向部１０の側方の近傍に部材が配されない構成とすれば、必ずしも溝孔２ｃを備えなくてもよい。例えば、支持台２ａの平面部を２つに分割して、その間にスリットが形成された構成などでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態に係るはんだこて台について説明するための斜視説明図である。
【図２】本発明の実施形態に係るはんだこてクリーナについて説明するための平面説明図、Ａ−Ａ断面図および裏面説明図である。
【図３】本発明の実施形態に係るはんだこてクリーナを用いたこて先の清掃動作を説明するための斜視説明図および側面説明図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  はんだこて台
２  はんだこてクリーナ
２ａ  支持台
２ｃ  溝孔（逃げ空間）
８  基台
９  クリーナ収納部
１０  ブラシ対向部
１２  はんだこて
１２ａ  こて先
１３  空間
２０  クリーニングブラシ（ブラシ）
２０ａ  ブラシ毛
２０Ａ  ブラシ先
【図１】
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【図２】
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【図３】
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