(57)【要約】    【課題】  コンパクト化と高速処理化とを維持しつつ、衝撃に弱い物品を組み合わせて目標重量とすることができる組合せ計量装置を提供する。    【解決手段】  組合せ計量装置１において、本体ケース１ａ上に、物品を回転搬送する平面視円環状のターンテーブル２１と、実線で示すターンテーブル２１の外周に沿った位置から鎖線で示すターンテーブル２１上を横断する位置へ出入りするフラップ４２…４２とを有する分散装置１１を配置する。後端部がターンテーブル２１の内周部近傍に位置すると共に、先端部がターンテーブル２１の中心位置Ｏを指向するように、放射トラフ１２…１２を内向きの放射状に配置する。これらの放射トラフ１２…１２の先端部下方に、計量ホッパ１３…１３を円形配置する。そして、前記中心位置Ｏ近傍に、漏斗状の集合シュート１４を配置する。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品を供給する物品供給手段によって供給された物品を搬送しつつ分散させる分散手段と、該分散手段によって分散された物品をそれぞれ受け入れてほぼ水平方向に搬送する複数の搬送手段と、該搬送手段によって搬送された物品をそれぞれ受け入れて計量する複数の計量手段と、該計量手段によって計量されたのち排出された物品を集合する集合手段とを有する組合せ計量装置であって、前記分散手段は物品搬送面が平面視で略円環状に配設され、前記搬送手段は後端部が前記分散手段の円環状搬送面の内周部近傍に位置し、かつ先端部が円環の中心を指向するように内向きの放射状に配置され、前記計量手段はこれらの搬送手段の先端部下方で円形配置され、そして、前記集合手段は前記円環の略中心近傍に配置されていることを特徴とする組合せ計量装置。
【請求項２】
前記分散手段は、回転する円環状のターンテーブルと、該ターンテーブルの外周に沿った位置から該ターンテーブル上を横断する位置へ出入りし、ターンテーブル上へ進出したとき、該ターンテーブル上の物品を前記搬送手段へ送り込む送込部材とを備えていることを特徴とする請求項１に記載の組合せ計量装置。
【請求項３】
物品供給手段から前記分散手段のターンテーブル上へ物品を供給するシュートが備えられていることを特徴とする請求項２に記載の組合せ計量装置。
【請求項４】
前記集合手段は、漏斗状のシュートと該シュートの下方に配置されたベルトコンベアとを備えていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の組合せ計量装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、供給された物品を組み合わせて目標重量に計量する組合せ計量装置に関し、物品計量の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
各種物品の自動計量に用いられる組合せ計量装置には、例えば、図１２に示す組合せ計量装置Ａのように、上流側から順に、加振式の分散テーブルＢと、該分散テーブルＢの周囲に放射状に配置された加振式の複数の放射トラフＣ…Ｃと、該放射トラフＣ…Ｃに対応して円形配置された複数のプールホッパＤ…Ｄ及び計量ホッパＥ…Ｅと、該計量ホッパＥ…Ｅから排出された物品を集合する漏斗状のシュートＦとを有し、計量ホッパＥ…Ｅに供給された物品の重量を該計量ホッパＥ…Ｅによって計量すると共にこれらの計量値に基づいて組合せ演算を行い、その演算結果に基づいて組合せ重量が所定の範囲内で目標重量となる組合せを選択し、選択した計量ホッパＥ…Ｅのみから物品を排出することにより、目標重量に計量された物品を得るようにしたものがある。
【０００３】
このような組合せ計量装置Ａでは、矢印で示す経路をたどる物品の供給から排出までの搬送に自由落下や滑落等を利用して高速処理化を図っているが、例えばビスケット等の欠け易い物品の場合には、構成部材との衝突や物品同士の衝突等による損傷が懸念される。特に、分散テーブルＢから見て最外方に配置された計量ホッパＥ…Ｅから排出された物品をシュートＦで集合する場合には、落下する物品を確実に捕捉かつ効率よく滑落させるため、該シュートＦの径及び高さ寸法は大きくなり、ひいては落下時及び滑落時の落差が大きくなり、前述した懸念が顕在化することになる。さらに、組合せ計量装置Ａの全高も高くなり、コンパクト性の点で問題がある。
【０００４】
前記問題を解決する組合せ計量装置として、例えば特許文献１に開示されているものがある。すなわち、図１３に示すように、この特許文献１に開示された組合せ計量装置Ａ′は、前記プールホッパＤ…Ｄを有していない点を除いて上流側が前述した組合せ計量装置Ａの構成と同様の構成とされ、分散テーブルＢと、１４個の放射トラフＣ…Ｃと、同数の計量ホッパＥ…Ｅとを有している。そして、計量ホッパＥ…Ｅの下方には、前記組合せ計量装置ＡにおけるシュートＦに代えて、排出される物品をそれぞれ当該組合せ計量装置Ａ′の略中心部分へ向けて搬送するように駆動される４つのベルトコンベア（３つのみ図示）Ｆ１，Ｆ１，Ｆ２，Ｆ２と、これらのベルトコンベアＦ１，Ｆ１，Ｆ２，Ｆ２の下流端部下方に配置された比較的寸法の小さいシュートＦ３とを備えている。
【０００５】
このような構成とすることにより、分散テーブルＢに供給された物品は矢印で示す経路を搬送されて目標重量に計量されたのち、シュートＦ３から下流側行程へ排出されることになる。その場合に、従来の径及び高さが比較的大寸法のシュートＦと異なり、計量ホッパＥ…Ｅから排出された物品は、水平方向に展開されたベルトコンベアＦ１，Ｆ１，Ｆ２，Ｆ２によって中心部分で集合されるので、シュートＦ３は比較的寸法の小さいものでよくなる。したがって、物品が落下及び滑落するときの落差を小さく抑制することができ、もって欠け易い物品を組合せ計量するのに好適となる。しかも、組合せ計量装置Ａ′の全高が低く抑制され、コンパクト性の点で優れる。
【０００６】
【特許文献１】特表平１１−５０９６３６号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１に記載の組合せ計量装置Ａ′では、図１４に示すように、１４個の計量ホッパＥ…Ｅから排出された物品を４つのベルトコンベアＦ１，Ｆ１，Ｆ２，Ｆ２によって搬送するため、前述したシュートＦによって一斉に滑落させる場合に比較して、集合するのに時間を要するのが通例である。
【０００８】
また、計量ホッパＥ…Ｅから排出された物品は、ベルトコンベアＦ１，Ｆ１によって矢印で示すように図例上左右から中央部へ寄せられ、さらにベルトコンベアＦ２，Ｆ２によって中心のシュートＦ３方向へ搬送されるため、シュートＦ３へ到達するのに要する時間がそれぞれ異なる。したがって、今回計量ホッパＥ…Ｅから排出された全ての物品がシュートＦ３へ到達しない限り、計量ホッパＥ…Ｅから次回の物品が排出されないように構成されている場合には、高速処理化の点で問題がある。
【０００９】
さらに、特許文献１には、上流側から分散テーブルＢ上へ物品を投下供給する場合の落差の問題に対する認識も記載もない。
【００１０】
そこで、本発明は、以上の現状に鑑み、コンパクト化と高速処理化とを維持しつつ、衝撃に弱い物品を組み合わせて目標重量とすることができる組合せ計量装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決するため、本発明は次のように構成したことを特徴とする。
【００１２】
まず、請求項１に記載の発明は、物品を供給する物品供給手段によって供給された物品を搬送しつつ分散させる分散手段と、該分散手段によって分散された物品をそれぞれ受け入れてほぼ水平方向に搬送する複数の搬送手段と、該搬送手段によって搬送された物品をそれぞれ受け入れて計量する複数の計量手段と、該計量手段によって計量されたのち排出された物品を集合する集合手段とを有する組合せ計量装置に関するもので、前記分散手段は物品搬送面が平面視で略円環状に配設され、前記搬送手段は後端部が前記分散手段の円環状搬送面の内周部近傍に位置し、かつ先端部が円環の中心を指向するように内向きの放射状に配置され、前記計量手段はこれらの搬送手段の先端部下方で円形配置され、そして、前記集合手段は前記円環の略中心近傍に配置されていることを特徴とする。
【００１３】
次に、請求項２に記載の発明は、前記請求項１に記載の組合せ計量装置において、前記分散手段は、回転する円環状のターンテーブルと、該ターンテーブルの外周に沿った位置から該ターンテーブル上を横断する位置へ出入りし、ターンテーブル上へ進出したとき、該ターンテーブル上の物品を前記搬送手段へ送り込む送込部材とを備えていることを特徴とする。
【００１４】
また、請求項３に記載の発明は、前記請求項２に記載の組合せ計量装置において、物品供給手段から前記分散手段のターンテーブル上へ物品を供給するシュートが備えられていることを特徴とする。
【００１５】
そして、請求項４に記載の発明は、前記請求項１から請求項３のいずれかに記載の組合せ計量装置において、前記集合手段は、漏斗状のシュートと該シュートの下方に配置されたベルトコンベアとを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
まず、請求項１に記載の発明によれば、集合手段から見て最外方の分散手段に供給された物品は、搬送手段及び計量手段を経て当該組合せ計量装置の中心近傍に集約されるから、最内方寄りの計量手段を隣接間隔を密に配置することができる。したがって、集合手段が漏斗状のシュートである場合にはその径及び高さ寸法を小さく抑制することができるから、つまり物品の落下時及び滑落時の落差を小さく抑制することができるから、衝撃に弱い物品を組み合わせて目標重量にすることができる。
【００１７】
しかも、集合手段が漏斗状のシュートである場合にはその高さを低くすることができるから、当該組合せ計量装置の全高を低く抑制することができ、もってコンパクト化が維持される。
【００１８】
そして、計量手段から一斉に排出された物品は、例えばシュートのような集合手段を用いることによって一斉に集合されるから、従来の４つのベルトコンベア式の集合手段によって集合する場合に比較して、高速処理化が維持される。
【００１９】
次に、請求項２に記載の発明によれば、送込部材を適宜動作させることによって、適正な量の物品をターンテーブルから所定の搬送手段へ移送することができ、もって搬送手段による物品の安定搬送を図ることができる。
【００２０】
その場合、比較的単純な構成のターンテーブルを用いることによって、分散手段の簡素化や清掃性の向上を図ることができる。
【００２１】
また、請求項３に記載の発明によれば、物品供給手段から供給される物品をシュートで滑落させる方式であるから、簡素化された構成によって、物品供給手段から分散手段のターンテーブルへの物品供給時の衝撃を小さく抑制することができる。
【００２２】
そして、請求項４に記載の発明によれば、集合手段をシュート単体で構成する場合に比較して、物品を滑落させるシュートと物品を水平方向に搬送するベルトコンベアとを組み合わせることによって、シュートの高さをさらに低く抑制することができ、落差及び全高のさらなる抑制が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の第１の実施の形態に係る組合せ計量装置について説明する。
【００２４】
図１及び図２に示すように、この組合せ計量装置１は、上流側の物品供給コンベア２から供給されるビスケット等の欠け易い物品を目標重量に計量して下流側行程へ排出するもので、本体ケース１ａに上流側から順に、供給された物品を搬送しつつ分散させる分散装置１１と、該分散装置１１によって分散された物品をそれぞれ受け入れてほぼ水平方向に搬送する１４個の放射トラフ１２…１２と、該放射トラフ１２…１２によって搬送された物品をそれぞれ受け入れて計量する１４個の計量ホッパ１３…１３と、該計量ホッパ１３…１３によって計量されたのち排出された物品を集合する集合シュート１４とが組み付けられた１４ヘッドタイプとされている。この場合、１ヘッドは、１個の放射トラフ１２と１個の計量ホッパ１３とで構成されている。なお、図面の複雑化を避けるため、図１の記載は簡略化されている。
【００２５】
まず、物品供給コンベア２は、組合せ計量装置１の外方かつ上方に配設されたベルトコンベア式のもので、矢印ａで示す搬送方向の下流端から下方の分散装置１１上へ延びて物品を矢印ｂ方向に滑落させるシュート板２ａを付加して備えている。
【００２６】
分散装置１１は、物品を載置して矢印ｃ方向に回転する円環状のターンテーブル２１と、該ターンテーブル２１上の物品を下流の放射トラフ１２…１２へ送り込む１４個の送込機構２２…２２とを備えている。
【００２７】
ターンテーブル２１は、本体ケース１ａ上に回転可能に支持されている。すなわち、図１及び図３に示すように、４個の支持機構３１…３１が、本体ケース１ａ上かつターンテーブル２１の下方に、平面視で組合せ計量装置１の符号Ｏで示す中心位置を中心として９０°間隔で配設されている。図４に示すように、各支持機構３１は、本体ケース１ａ上に立設されたブラケット３２と、該ブラケット３２に回転自在に支持されたローラ３３とを備え、該ローラ３３の頂部はターンテーブル２１の下面に当接している。
【００２８】
また、ターンテーブル２１は、前記中心位置Ｏ周りに回転するように駆動される。すなわち、図３及び図５に示すように、無端状チェーン３４が、ターンテーブル２１の下面外周縁に沿って円形状に固定されている。そして、１個の駆動スプロケット３５と３個の従動スプロケット３６…３６とが、本体ケース１ａ上かつターンテーブル２１の下方に前記位置Ｏを中心としてそれぞれ９０°間隔で立設されていると共に、前記チェーン３４に内方側から噛合している。図例では、各スプロケット３５，３６…３６は、隣接する一対の支持機構３１，３１間に位置するように配設されている。
【００２９】
また、モータ３７が、本体ケース１ａに内蔵されており、本体ケース１ａの上面から突出する該モータ３７の出力軸３７ａの先端部に、前記駆動スプロケット３５が組み付けられている。一方、前記従動スプロケット３６…３６は、それぞれベアリング３６ａ…３６ａを介して本体ケース１ａ上に回転自在に支持されている。
【００３０】
図１及び図２に示すように、各送込機構２２は、各放射トラフ１２の後端部に対応して配設されている。すなわち、図２及び図６に示すように、送込機構２２は、本体ケース１ａ上に回転可能に立設された支軸４１と、該支軸４１の上部に組み付けられて該支軸４１を支点に、実線で示す位置つまりターンテーブル２１の外周に沿った位置と、鎖線で示す位置つまりターンテーブル２１上を横断する位置との間で揺動することにより、物品の搬送方向を矢印ｃ方向から矢印ｃ′方向へ変更するフラップ４２と、一方の端部が前記支軸４１に固定されたアーム部材４３と、該アーム部材４３の他方の端部に進退するロッド４４ａの先端部４４ａ′が連結されたエアシリンダ４４とを備えている。
【００３１】
図１及び図２に示すように、放射トラフ１２…１２は、後端部が分散装置１１のターンテーブル２１の内周部近傍に位置し、かつ先端部がターンテーブル２１つまり組合せ計量装置１の中心位置Ｏを指向するように概ね内向きの放射状に配置されている。
【００３２】
各放射トラフ１２は、本体ケース１ａ内に設置された加振器１２ａと、該加振器１２ａに支持部材を介して取り付けられて搬送面を構成するトラフ本体１２ｂとを有した周知の構成のもので、加振器１２ａの作動によってトラフ本体１２ｂ上の物品をならしつつ、該物品を矢印ｄで示すように下流の計量ホッパ１３へ搬送する。なお、図２に示すように、トラフ本体１２ｂは、平面視略矩形状の底部と該底部から上広がりに起立する後方壁面及び両側方壁面とを有し、配設されたとき、隣接する放射トラフ１２，１２との間に隙間を生じさせないように構成されている。また、一方の側方壁面は折り曲げられて隣接する放射トラフ１２の一部上方を覆っている。
【００３３】
図１及び図２に示すように、計量ホッパ１３…１３は、放射トラフ１２…１２の先端部下方で円形配置されている。そして、各計量ホッパ１３は、図示しない支持部材を介して本体ケース１ａに組み付けられており、上下に開口したホッパ本体１３ａと、図１に鎖線で示すように動作したとき、計量ホッパ１３内の物品を排出させるゲート１３ｂとを備えている。また、各計量ホッパ１３は、本体ケース１ａ内の図示しないロードセル等の重量検出器に連結されている。
【００３４】
図１及び図２に示すように、集合シュート１４は漏斗状に形成されており、計量ホッパ１３…１３から排出された物品は、該集合シュート１４の内壁に沿って矢印ｅ…ｅで示すように滑落したのち、下部の排出口Ｘから排出される。集合シュート１４から排出された物品は、例えばタイミングホッパや包装機等へ導かれる。
【００３５】
また、この組合せ計量装置１では、物品供給コンベア２の搬送方向ａ前方の符号Ｓで示す箇所には、放射トラフ１２と計量ホッパ１３とは設置されていない。これに対応した箇所つまりシュート板２ａの下方には、送込機構２２は設置されていない。
【００３６】
以上の構成としたことにより、物品供給コンベア２によって搬送された物品は、シュート板２ａ上を滑落して、分散装置１１において回転駆動されているターンテーブル２１上へ供給される。該ターンテーブル２１は、４個の支持機構３１…３１によって下方から支持されつつ、チェーン３４と４個のスプロケット３５，３６…３６との噛合を介して本体ケース１ａ上で位置決めされると共にモータ３７の駆動によって、中心位置Ｏを中心として回転している。
【００３７】
ターンテーブル２１に移載されて回転搬送される物品は、送込機構２２…２２の作動によって所定の放射トラフ１２…１２へ分散供給される。その場合、図２において、実線で示す位置の所望のフラップ４２が鎖線で示す位置へ進出するように、対応する送込機構２２を作動させる。つまり、アーム部材４３を介して支軸４１が所定方向へ回動するようにエアシリンダ４４を作動させ、支軸４１に組み付けられたフラップ４２を、ターンテーブル２１上を横断する位置へ進出させる。その結果、ターンテーブル２１上に載置されて矢印ｃ方向に回転搬送中の物品の搬送方向が矢印ｃ′方向へ変更され、対応する放射トラフ１２へ物品が送り込まれるようになる。
【００３８】
一方、フラップ４２…４２を図２における実線で示す位置をホームポジションとして待機させたとき、これらのフラップ４２…４２によってターンテーブル２１の外周に沿って縦壁が形成されることになる。したがって、回転中のターンテーブル２１上に載置された物品に遠心力が作用した場合、該物品のターンテーブル２１の外方への脱落が良好に阻止されるようになる。このことは、ターンテーブル２１が高速回転する場合に特に効果的となる。
【００３９】
図２に示したように、放射トラフ１２…１２の作動によって、分散供給された物品は矢印ｄ…ｄ方向に搬送されて、空の計量ホッパ１３…１３へ供給される。物品の重量が計量ホッパ１３…１３によって計量されると共に、これらの計量値に基づいて組合せ演算が行われる。その演算結果に基づいて組合せ重量が所定の範囲内で目標重量となる組合せが選択されると、選択された計量ホッパ１３…１３のみから物品が排出されると共に、該物品は集合シュート１４を矢印ｅ…ｅ方向に滑落して集合されて、目標重量に計量された物品が得られる。
【００４０】
その場合、集合シュート１４から見て最外方の分散装置１１に供給された物品は、放射トラフ１２…１２及び計量ホッパ１３…１３を経て当該組合せ計量装置１の中心位置Ｏ近傍に集約される構成とされているから、最内方寄りの計量ホッパ１３…１３を隣接間隔を図例のように密に配置することができる。したがって、計量ホッパ１３…１３から排出される物品を確実に捕捉かつ効率よく滑落させるための漏斗状の集合シュート１４の径及び高さ寸法を小さく抑制することができるから、つまり物品の落下時及び滑落時の落差を小さく抑制することができるから、衝撃に弱い物品を組み合わせて目標重量とすることができる。
【００４１】
しかも、前述したように、漏斗状の集合シュート１４の高さを低くすることができるから、図１に示すように、ターンテーブル２１上面から集合シュート１４の排出口Ｘまでの高さＨを低く抑制することができる。ひいては、当該組合せ計量装置１の全高を低く抑制することができ、もってコンパクト化が維持される。
【００４２】
また、計量ホッパ１３…１３から一斉に排出された物品は前記集合シュート１４によって一斉に集合されるから、従来の４つのベルトコンベア式の集合手段によって集合する場合に比較して、高速処理化が維持される。
【００４３】
また、送込機構２２…２２つまりフラップ４２…４２を適宜動作させることによって、適正な量の物品をターンテーブル２１から所定の放射トラフ１２…１２へ移送することができ、もって放射トラフ１２…１２による物品の安定搬送を図ることができる。
【００４４】
また、比較的単純な構成のターンテーブル２１を用いることによって、分散装置１１の簡素化や清掃性の向上を図ることができる。
【００４５】
そして、組合せ計量装置１への物品供給に際しては、物品供給コンベア２から供給される物品をシュート板２ａで滑落させる方式であるから、簡素化された構成によって、物品供給コンベア２から分散装置１１のターンテーブル２１への物品供給時の衝撃を小さく抑制することができる。
【００４６】
次に、第２の実施の形態に係る組合せ計量装置について説明する。なお、以下の説明において、特に混乱を招かない限り、前述した第１の実施の形態と共通する構成要素については同じ符号を付すことにする。
【００４７】
図７に示す組合せ計量装置１′は、物品供給コンベア２に連結されており、分散装置１１と１４個の放射トラフ（１個のみ図示）１２…１２と同数の計量ホッパ（１個のみ図示）１３…１３とを有して上流側の構成が前記組合せ計量装置１と同様とされると共に、集合手段が前記集合シュート１４の代わりに集合シュート１４ａ′とベルトコンベア１４ｂ′とを組み合わせた構成とされている。すなわち、図８及び図９に示すように、漏斗状とされた集合シュート１４ａ′の下部の一部が切り欠かれ、該切り欠き部の直下に、排出された物品を水平方向つまり矢印ｆ方向へ搬送してこの場合の排出口Ｘ′へ導くベルトコンベア１４ｂ′が配設されている。
【００４８】
以上の構成としたことにより、計量ホッパ１３…１３から排出された物品を集合する集合手段に前述した集合シュート１４を用いた組合せ計量装置１に比較して、物品を滑落させる集合シュート１４ａ′と物品を水平方向に搬送するベルトコンベア１４ｂ′とを組み合わせることによって、集合シュート１４ａ′の高さを一層低く抑制することができ、落差及び全高のさらなる抑制が可能となる。つまり、図７に示すように、ターンテーブル２１上面から集合シュート１４ａ′の排出口Ｘ′までの高さＨ′を図１に示す組合せ計量装置１における高さＨに比較して低く抑制することができる。
【００４９】
次に、第３の実施の形態に係る組合せ計量装置について説明する。なお、以下の説明において、特に混乱を招かない限り、前述した第１の実施の形態と共通する構成要素については同じ符号を付すことにする。
【００５０】
図１０及び図１１に示す組合せ計量装置１″は、物品供給コンベア２に連結されており、分散装置１１と複数の放射トラフ１２…１２と同数の計量ホッパ１３…１３と集合シュート１４とを有していると共に、物品供給コンベア２の設置位置が分散装置１１のターンテーブル２１上面に対して高さΔＨだけ高くされている。
【００５１】
そして、前述した組合せ計量装置１と異なり、この組合せ計量装置１″では、物品供給コンベア２の搬送方向ａ前方の符号Ｓで示す箇所に、１個の放射トラフ１２と１個の計量ホッパ１３とが増設されている。これに対応して、シュート板２ａの下方に、１個の送込機構２２が増設されている。
【００５２】
以上の構成としたことにより、放射トラフ１２と計量ホッパ１３とで構成されるヘッドの個数が前記組合せ計量装置１の場合の１４ヘッドから１５ヘッドへ増加するため、生産性の向上を図ることができるメリットが生じる。
【００５３】
なお、前記実施の形態では、スプロケット３５，３６…３６はチェーン３４に内接するように構成されていたが、外接するように構成してもよい。そして、ターンテーブル２１はチェーン３４とスプロケット３５，３６…３６との噛合を介して回転駆動されていたが、ピンギアとピニオンとの噛合を介した回転駆動方式を採用してもよい。
【００５４】
また、ターンテーブル２１の代わりに、カーブコンベアを用いてもよい。放射トラフ１２の代わりに、ベルトコンベアを用いてもよい。集合シュート１４、あるいは集合シュート１４ａ′とベルトコンベア１４ｂ′との組合せの代わりに、集合手段をベルトコンベアのみとしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
以上説明したように、本発明によれば、コンパクト化と高速処理化とを維持しつつ、衝撃に弱い物品を組み合わせて目標重量とすることができる組合せ計量装置が提供される。すなわち、本発明は、供給された物品を組み合わせて目標重量に計量する組合せ計量装置に関し、物品計量の技術分野に広く好適である。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る組合せ計量装置の一部を破断した概略正面図である。
【図２】同じく平面図である。
【図３】ターンテーブルの支持構造及び回転駆動構造を説明するための平面図である。
【図４】図３のＩＩ−ＩＩ線による拡大矢視図である。
【図５】図３のＩＩＩ−ＩＩＩ線による拡大矢視図である。
【図６】送込機構を説明するための要部正面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態に係る組合せ計量装置の一部を破断した概略正面図である。
【図８】集合手段の平面図である。
【図９】図８のＩＶ−ＩＶ線による矢視図である。
【図１０】本発明の第３の実施の形態に係る組合せ計量装置の一部を破断した概略正面図である。
【図１１】同じく平面図である。
【図１２】従来の組合せ計量装置の正面図である。
【図１３】従来の別なる組合せ計量装置の正面図である。
【図１４】集合手段の平面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１，１′，１″    組合せ計量装置
２      物品供給コンベア（物品供給手段）
２ａ    シュート板（シュート）
１１    分散装置（分散手段）
１２    放射トラフ（搬送手段）
１３    計量ホッパ（計量手段）
１４    集合シュート（集合手段）
１４ａ′    集合シュート（集合手段）
１４ｂ′    ベルトコンベア（集合手段）
２１    ターンテーブル
４２    フラップ（送込部材）
【図１】
2005214921.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2005214921.tif 000006
【図５】
2005214921.tif 000007
【図６】
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【図７】
2005214921.tif 000009
【図８】
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【図９】
2005214921.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2005214921.tif 000013
【図１２】
2005214921.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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