Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】薄くかつ密着性がよく、作業中に剥離する可能性が低い皮膜を得ること。【解決手段】鋼材の表面に対してシュウ酸塩皮膜処理を行い、その後に、無酸素状態で水蒸気処理を行う、鋼材の表面処理方法。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼材の表面に対してシュウ酸塩皮膜処理を行い、
その後に、無酸素状態で水蒸気処理を行う、
鋼材の表面処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼材の表面処理方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鋼材である線材を伸線する場合に、鋼線表面と伸線ダイスとの直接の接触を避けて焼き付きやダイスマークの発生を防がなければならず、そのために表面の潤滑化を図る必要がある。あるいは、冷間加工時に鋼線表面と冷間成型ダイスとの直接接触を避けて、焼き付きやカジリの発生を防止する必要がある。そのための方法として従来、燐酸塩を塗布して行う燐酸処理方法が採用されている。あるいは、石灰石鹸を塗布して行う、石灰皮膜処理方法が採用されている。
【０００３】
前記した従来の鋼材の表面処理方法にあっては、次のような問題点がある。
＜１＞燐酸処理方法で処理すると、焼入れ工程においてりんが鋼材の中に浸透し「浸りん現象」と呼ばれる現象が発生して、遅れ破壊強度を著しく低下させる。
＜２＞石灰皮膜処理方法は、石灰が材料の表面から脱落しやすく、作業環境が悪化すると言う問題があった。さらに石灰は極めて吸湿性が強いために発錆し易いという問題もあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記したような従来の問題を解決するためになされたもので、鋼材の特性を低下させる危険性がなく、さらに良好な作業環境の下で行うことができる、鋼材の表面処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記のような目的を達成するために、本発明の鋼材の表面処理方法は、鋼材の皮膜処理工程において、シュウ酸塩皮膜処理を行い、その後に、無酸素状態で水蒸気処理を行う、鋼材の表面処理方法を特徴としたものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の鋼材の表面処理方法は、以上説明したようになるから次のような効果を得ることができる。
＜１＞本発明は、薄くかつ密着性がよく、作業中に剥離する可能性が低い皮膜を得ることができる。
＜２＞シュウ酸塩処理のみでは、熱処理段階では酸化第二鉄（Ｆｅ２Ｏ３）が発生して、その表面が赤色となる。その結果、錆の発生と誤解され、商品価値がなくなってしまう。その点、本発明の処理方法は、熱処理段階で水蒸気処理を行うので、四三酸化鉄（Ｆｅ３Ｏ４）となり、黒色に処理されて赤色が発生しない。その結果、錆と誤解されることがないので、商品価値が低下することがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
＜１＞鋼材の表面処理方法
鋼材の表面処理方法は、鋼線などの鋼材の表面を処理する方法であり、先ず、鋼材の表面に対してシュウ酸塩皮膜処理を行い、次に、無酸素状態で水蒸気処理を行う。
【０００８】
＜２＞シュウ酸塩皮膜処理
シュウ酸塩皮膜処理は、鋼材の表面をシュウ酸溶液に漬ける。これにより、鋼材面の鉄とシュウ酸が反応してシュウ酸塩皮膜が形成される。この皮膜は、焼き付きやダイスマークの発生を防ぐことができ、表面の潤滑化を図ることができ、薄く密着性が良い。
【０００９】
＜３＞水蒸気処理工程
鋼材の表面に対してシュウ酸塩皮膜処理を行った後、無酸素状態で水蒸気処理を行う。水蒸気処理は、酸素を除いた水蒸気炉で行う。この処理により、シュウ酸塩皮膜の酸化第二鉄（Ｆｅ２Ｏ３）が四三酸化鉄（Ｆｅ3Ｏ4）に変わり、表面が黒色に変化する。
【００１０】
＜４＞ボルトの製造
上記のようにシュウ酸塩皮膜処理と水蒸気処理を行った鋼材を成型ダイスによりボルトに形成する。この際、鋼材の表面の被膜により、鋼線表面と成型ダイスとの直接の接触を避けられ、焼き付きやダイスマークの発生を防ぐことができ、表面の潤滑化を図ることができる。
(57)【要約】【目的】誘導加熱装置内で発生する被加熱物相互の融着を防止する事を目的とする。【構成】誘導加熱装置において、被加熱物の高温領域において、加熱コイルブロック間に被加熱物送り用ピンチロールを設け、該ピンチロールの送り速度と、誘導加熱装置に被加熱物を送り込む速度に差異を設ける。【選択図】図２
2005154883.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
誘導加熱装置内の加熱途中の被加熱物の相互の間に空隙を設け、被加熱物の端面に酸化皮膜を形成せしめる事によって、被加熱物相互の融着を防止する事をと特徴とする誘導加熱装置
【請求項２】
誘導加熱装置で被加熱物を加熱する途中で、被加熱物相互の融着を防止する目的で、被加熱物相互に空隙を設ける為、誘導加熱装置の加熱コイルブロック間に被加熱物を送る為のピンチロールを設け、該ピンチロールの送り速度と被加熱物を誘導加熱装置に送り込む速度に差異を設け、被加熱物相互間に空隙を造って被加熱物端面に酸化皮膜を形成せしめるよう考慮された誘導加熱装置
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】  本発明は、例えば熱間鍛造用の材料を加熱する為に用いられる誘導加熱装置に用いられる。
【背景技術】
【０００２】  図１に従来の技術による、誘導加熱装置内の被加熱物を搬送する手段を示す。図において１，２，３は誘導加熱装置の加熱用コイル、４は被加熱物、５は送り込み用ピンチロールを示す。５のピンチロールの代わりにプッシャーを用いる場合もある。何れの場合においても、加熱コイル内の被加熱物は送り込まれる被加熱物に押されてコイル内を移動する。被加熱物が長尺の場合には、各コイルブロック間にピンチロールを設ける事もあるが、この場合各ピンチロールは同一速度で運転される。【０００３】  しかし、従来の方法では被加熱物が高温になると、被加熱物相互が融着する場合があり、この融着を切り離すのに苦労することがしばしばで、融着防止の手段が望まれていた。
【本発明が解決しようとする課題】
【０００４】    本発明は、従来問題となっている高温時における被加熱物相互の融着を防止する事を目的としている。
【課題を解決する為の手段】
【０００５】  請求項１では、高温時における融着を防止する為、被加熱物相互が接する端面に酸化膜を形成し、被加熱物が酸化膜を介して相互に接触することにより、直接接触する事を避けて被加熱物相互の融着を防いでいる。
請求項２では、被加熱物端面に酸化膜を形成する手段として、被加熱物の高温領域において、コイルブロック間に被加熱物送り用ピンチロールを設け、該ピンチロールの送り速度と被加熱物を誘導加熱装置に送り込む速度に差異を設け、被加熱物相互間に空隙を発生せしめ被加熱物の端面に酸化膜を形成せしめるよう考慮されておる。
【作用】
【０００６】  以下に本発明の詳細を説明する。
【０００７】  図２に本発明の実施例を示す。図において１，２，３は誘導加熱装置の加熱用コイルブロックで、１が被加熱物の入り側、３が出側で本例では加熱用コイルブロックの数が３ヶの場合を示しているが、コイルブロックの数は複数であれば個数は任意である。４は被加熱物５は被加熱物を誘導加熱装置に送り込む入り側ピンチロールである。図２では被加熱物の送り込み用としてピンチロールを用いているが、ピンチロールの代わりにプッシャーを用いても良い。６は誘導加熱装置の途中に設置された被加熱物送り用ピンチロールであり、被加熱物が高温領域、例えば鉄鋼の場合には１０００℃近辺に到達する領域のコイルブロック間に設置されている。この装置において、誘導加熱装置の途中の設置されたピンチロールの送り速度を、入り側ピンチロールの送り速度より若干、例えば数パーセント速めに設定すると、途中に設置されたピンチロールに到達した被加熱物は後続の被加熱物より速く送られる為、先行の被加熱物と後続の被加熱物の間には空隙が生じ、被加熱物が高温である為被加熱物の端面が酸化して酸化皮膜を生じ、通常被加熱物が融着おこす危険領域、図２ではコイルブロック３の融着は酸化皮膜により防止される。
入り側の被加熱物送り込み装置がプッシャーの場合には、プッシャーは間歇送り、途中に設置されたピンチロールは連続送りの為、両者の平均速度を同じに設定しても被加熱物相互間には空隙が発生する為、酸化皮膜形成は同様に行われる。
【発明の効果】
【０００８】  誘導加熱装置内での被加熱物相互の融着を防止し、不良材を減少する事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  従来の誘導加熱装置の構成を示す。
【図２】  本発明による誘導加熱装置の構成を示す。
【符号の説明】
【００１０】１  加熱用コイルブロック（被加熱物入り側）
２  加熱用コイルブロック（中間）
３  加熱用コイルブロック（被加熱物出側）
４  被加熱物
５  被加熱物送り込み用入り側ピンチロール
６  誘導加熱装置の途中に設置された被加熱物送り用ピンチロール
【図１】
2005154883.tif 000003
【図２】
2005154883.tif 000004
(57)【要約】【課題】  タイヤトレッド用ゴム組成物の押出成形時における水分の発泡に起因するポーラスの発生を抑制したタイヤトレッド用ゴム組成物を提供する。【解決手段】  加硫可能な少なくとも一種のゴム１００重量部、補強充填剤としてシリカ２０〜１００重量部を含むゴム組成物において、酸化カルシウムを３〜１５重量部配合したことを特徴とするタイヤトレッド用ゴム組成物。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
加硫可能な少なくとも一種のゴム１００重量部、補強充填剤としてシリカ２０〜１００重量部を含むゴム組成物において、酸化カルシウムを３〜１５重量部配合したことを特徴とするタイヤトレッド用ゴム組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイヤトレッド用ゴム組成物に関し、更に詳細には、当該ゴム組成物の押出成形時における水分の発泡に起因するポーラスの発生を抑制したタイヤトレッド用ゴム組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
ウェット／ドライグリップ性、耐発熱性、耐摩耗性を改善したタイヤトレッドに関して、ジエン系ゴムに補強用充填剤としてシリカ、酸化カルシウム等を、ウレタン系粒子と共に配合する技術は、特開２００２‐９７３０３号公報および特開２００２‐２１２３４５号公報に開示されている。しかしながら、これら技術では、シリカと酸化カルシウムを併用配合することの例示はなく、また、シリカの添加に伴う押出成形時におけるポーラスの発生防止のために酸化カルシウムを併用配合するという技術思想は全く開示されていない。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２‐９７３０３号公報
【特許文献２】特開２００２‐２１２３４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、タイヤ用ゴム組成物としては、シリカ配合系ゴム組成物の使用が増大している。一般に、シリカ配合系ゴム組成物では、シリカ非配合系ゴム組成物に比して、水分率が高く、押出成形時に水分による発泡が生じやすく、そのため基質ゴムがポーラスとなり所定のゲージが得られないという問題があった。よって、本発明では、かかるシリカ配合系ゴム組成物に吸水剤として酸化カルシウムを所定量配合することにより、押出成型時のポーラスの発生を抑制したタイヤトレッド用のシリカ系ゴム組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によれば、加硫可能な少なくとも一種のゴム１００重量部、補強充填剤としてシリカ２０〜１００重量部を含むゴム組成物において、酸化カルシウムを３〜１５重量部配合したことを特徴とするタイヤトレッド用ゴム組成物が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
未加硫シリカ配合系ゴム組成物では、通常のカーボンブラック配合系ゴム組成物に比して、シリカから持ち込まれる水分率が高く、その押出成型時に水分の影響によるポーラスが発生し易い。そこで、本発明では、吸水剤である酸化カルシウムを配合した未加硫シリカ配合系ゴム組成物とすることによって、当該ゴム組成物中の水分が吸収でき、もって押出成型時のポーラスの発生を抑制できることを見出したものである。
【０００７】
本発明のタイヤトレッド用ゴム組成物における加硫可能なゴム成分としては、例えば、天然ゴム（ＮＲ）、各種スチレン-ブタジエン共重合体ゴム（ＳＢＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、ポリイソプレンゴム（ＩＲ）、アクリロニトリルブタジエンゴム、クロロプレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体ゴム、スチレン−イソプレンゴム共重合体ゴム、イソプレン−ブタジエン共重合体ゴム等を、単独で、あるいはこれらを組み合わせて使用することができる。
【０００８】
本発明のタイヤトレッド用ゴム組成物には、補強剤としてのシリカが、上記ゴム成分１００重量部に対してシリカ２０〜１００重量部の量で配合される。当該シリカの配合量が２０重量部未満ではウェット性能が低くなり、逆に１００重量部を超えると耐摩耗性が悪くなる。当該シリカ補強剤には、更にカーボンブラック、シリカ表面処理カーボンブラックが所定量配合されてもよい。
【０００９】
更に、本発明のタイヤトレッド用ゴム組成物には、上記シリカ補強剤との必須併用成分として、吸水剤としての酸化カルシウムが、上記ゴム成分１００重量部に対して３〜１５重量部の量で配合される。当該酸化カルシウムの配合量が３重量部未満では所期の作用効果が発揮できず、また、１５重量部を超えて配合するとゴム強度が落ちて、耐摩耗性も低下するので好ましくない。
【００１０】
本発明のタイヤトレッド用ゴム組成物には、前記した成分に加えて、加硫または架橋剤、加硫または架橋促進剤、シランカップリング剤、各種オイル、老化防止剤、可塑剤などのタイヤ用ゴムに一般に配合されている各種配合剤を配合することができ、かかる配合物は、一般的な方法で混練、加硫してゴム組成物とし、加硫または架橋するのに使用することができる。これら配合剤の量も、本発明の目的に反しない限り、一般的な量とすることができる。
【実施例】
【００１１】
以下、実施例および比較例によって本発明を更に説明するが、本発明の技術的範囲をこれらの実施例によって限定するものでないことは言うまでもない。
【００１２】
試験サンプルの作製
以下の表１に示す配合における加硫促進剤と硫黄を除く成分を１.８Ｌの密閉型ミキサーで３〜５分間混練し、１６０℃に達したときに放出したマスターバッチに加硫促進剤と硫黄を８インチのオープンロールで混練してゴム組成物を得た。この組成物の一部を採り、未加硫ゴム組成物の「水分率」測定に付した。次いで、このゴム組成物を１５ｃｍ×１５ｃｍ×０.２ｃｍの金型中で１６０℃、２０分間プレス加硫して目的とする試験片を作製し、この加硫物性の「Ｍ３００」、「ＴB」、「ＥB」および「耐摩耗性」について測定、評価した。
【００１３】
試験方法
１）水分率：  未加硫ゴム組成物の一定量を採取、秤量し、これを１２５℃、２時間加熱した後に秤量し、次式：水分率（％）＝（加熱前の重量−加熱後の重量）／加熱前の重量×１００により求めた。
２）Ｍ３００（３００％モジュラス）：  ＪＩＳ Ｋ６２５１に準拠して測定した。
３）ＴB （破断強度）：  ＪＩＳ Ｋ６２５１に準拠して測定した。
４）ＥB （破断伸度）：  ＪＩＳ Ｋ６２５１に準拠して測定した。
５）耐摩耗性（ランボーン摩耗）：  ランボーン摩耗試験機（岩本製作所製）を用いて、温度２０℃、スリップ率２５％の条件で摩耗減量を測定し、比較例１を１００として指数で表示した。数値が大なる程、良好であることを示す。
【００１４】
実施例１〜４および比較例１〜５
結果を、以下の表１に示す。
【表１】
2005154596.tif 000002
【００１５】
以上の実施例で示されるように、所定量の酸化カルシウムをシリカ配合系ゴム組成物に配合すると、押出成型時のポーラスの発生がない、優れたタイヤトレッド用ゴム組成物が得られることが判る。
(57)【要約】【課題】足に着用した状態において指挿通穴を形成する編地部分が指先とは反対方向に外側に捲れることなく、常に安定した状態で着用できるようにした足着用具を提供する。【解決手段】丸編により編成された足着用具であって、足指覆い部が存在しないように先端部を輪の状態で止めて作られ、この輪の部分２は編地が二重構造となるように編成され、この二重構造となるように編成された輪の部分２に親指から小指までの５本の指挿通穴４を縫着により形成した。【選択図】    図３
2005154911.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
丸編により編成された足着用具であって、足指覆い部が存在しないように先端部を輪の状態で止めて作られ、この輪の部分は編地が二重構造となるように編成され、この二重構造となるように編成された輪の部分に指挿通穴を縫着により形成してなることを特徴とする足着用具。
【請求項２】
二重構造となるように編成された輪の部分の先端に、指挿通穴を縫着により形成する際の縫着部の印しとなるＶ状の小さな凹部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の足着用具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、足指を覆う部分を無くし、着用状態において足指に開放感を与えるとともに、水虫感染防止、スポーツ用に適した靴下あるいはサポーターなどの足着用具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の足指を覆う部分が存在しない靴下としては、例えば特許文献１に開示されているものが知られている。この特許文献１に開示されている靴下は靴下の製作途中で先端部を輪の状態で止め、この輪の部分を４箇所で止め、親指から小指の５つの挿通穴を形成したものである。
【特許文献１】実用新案登録第３０５１３４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１に開示されている靴下は、靴下の製作途中で先端部を輪の状態で止め、この輪の部分を４箇所で止め、親指から小指の５つの挿通穴を形成したものであるが、輪の部分は一重構造に編成されているものと思われ、靴下を足に着用した状態において５つの挿通穴を形成する編地部分が指先とは反対方向に外側に捲れ、特に靴を履いた状態において足指に強い圧迫感が生じ、不快感を伴うという問題があった。
【０００４】
本発明の目的は、このような課題を解決するものであり、足に着用した状態において指挿通穴を形成する編地部分が指先とは反対方向に外側に捲れることなく、常に安定した状態で着用できるようにした足着用具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に記載の足着用具は、丸編により編成された足着用具であって、足指覆い部が存在しないように先端部を輪の状態で止めて作られ、この輪の部分は編地が二重構造となるように編成され、この二重構造となるように編成された輪の部分に指挿通穴を縫着により形成してなることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の足着用具は、二重構造となるように編成された輪の部分の先端に、指挿通穴を縫着により形成する際の縫着部の印しとなるＶ状の小さな凹部が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
以上のように、本発明の足着用具は、指挿通穴を形成する編地部分の先端が歩行などによって指先とは反対方向に外側に捲れる方向に力が掛かっても、その編地部分が二重構造となっているので、編地部分の先端が内側に引き寄せられる力が掛かり、指先とは反対方向に外側に捲れることがなく、常に安定した状態で着用できる。また、輪の部分に指挿通穴を縫着により形成する際の縫着部の印しを作るために、輪の部分の先端にＶ状の小さな凹部を形成することにより、縫着作業の効率化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の一実施の形態を、図１〜図４を用いて具体的に説明する。
図において、１は丸編により編成された普通の長さの靴下で、足指覆い部が存在しないように靴下の製作途中で先端部を輪の状態で止めている。この輪の部分２は編地が二重構造となるように編成されている。そして、この二重構造となるように編成された輪の部分２に親指から小指の太さに合った５つの指挿通穴を輪の部分２を閉じて縫着により形成する際の縫着部の印しを作るために、輪の部分２を閉じることにより互いに重なる各編地の輪の部分２の先端の４箇所にＶ状の小さな凹部３が前述の編成時に形成されており、この４箇所の凹部３の位置で輪の部分２の先端の口部を閉じるように縫着している。４は前記箇所の凹部３の位置で輪の部分２の先端の口部を閉じるように縫着することにより形成された指挿通穴である。
【０００９】
上記構成において、靴下１を足５に着用したとき、前記指挿通穴４から５本の指６が突出した状態となる。そして、この着用状態を継続しても、指挿通穴４を形成する編地部分が二重構造となっているので、指先とは反対方向に外側に捲れることなく、常に安定した状態で着用できる。つまり、指挿通穴４を形成する編地部分の先端が歩行などによって指先とは反対方向に外側に捲れる方向に力が掛かっても、その編地部分が二重構造となっているので、編地部分の先端が内側に引き寄せられる力が掛かり、指先とは反対方向に外側に捲れることがない。
【００１０】
ところで、前記実施の形態では輪の部分２に親指から小指の太さに合った５つの指挿通穴４を縫着により形成する際の縫着部の印しを作るために、輪の部分２の先端の４箇所にＶ状の小さな凹部３が形成されているので、縫着作業の効率化を図ることができるようになっているが、Ｖ状の小さな凹部３を形成する代わりに、縫着前に予めペンなどで印しを入れておくことも可能である。
【００１１】
また、前記実施の形態では普通の長さの靴下１に実施しているが、例えば膝近くまで覆うロングサイズの靴下、あるいはくるぶし付近まで覆う短靴下などにも実施できることは言うまでもない。
【００１２】
また、前記実施の形態では輪の部分２に親指から小指の太さに合った５つの指挿通穴４を形成しているが、指挿通穴４の数は５つに限定されるものではなく、例えば１つの指挿通穴に隣り合う複数の指を挿通させるようにすれば、２つ乃至４つの指挿通穴４を形成するようにしても良い。
【００１３】
さらに、前記実施の形態では足着用具として靴下に実施しているが、サポーターに実施することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施の形態における靴下の完成直前の状態を示す斜視図である。
【図２】同靴下の完成状態を示す斜視図である。
【図３】同靴下の指挿通穴の断面図である。
【図４】同靴下の着用状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１５】
１    靴下
２    輪の部分
３    凹部
４    指挿通穴
５    足
６    指
【図１】
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【図２】
2005154911.tif 000004
【図３】
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【図４】
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(57)【要約】【課題】野球等スポーツ競技時に着用するスポーツソックスの形状は白色一色であり、スパイクを着用し隠れる部分が大変汚れやすく、見えている部分はほとんど汚れない。通常の洗濯ではこの汚れが落ちないので、事前に手洗いし、他のものと分けて洗濯しなければならない。また、繊維が白色のため、こびりついた汚れが大変目立つ。【解決手段】スポーツソックスのスパイクにより隠れる下部を黒色にする。見える上部については白色とし、従来のものと変わらないように見える。【選択図】  図１
2005154986.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スパイクを履いた際に隠れる部分を黒色にしたことを特徴とするソックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、野球等スポーツ競技時に着用するソックスの色に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のスポーツ競技時に着用するスポーツソックスの色は見える部分も、スパイクの中で見えない部分も白等の同系色である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、汚れがひどいのはスパイクの中に隠れる部分の踵、爪先等であり、この部分の汚れを落とすことが大変に苦労していた。全自動洗濯機が主流である現在においては、そのまま洗濯したのでは汚れが落ちない上、他の洗濯物を汚してしまう恐れもある。そのため事前に手洗いをして、別に洗濯することを要している。また、白色のため、こびりついた汚れが大変目立つ。
そこで、この発明は汚れが目立たなくなり、これら洗濯時のストレスから開放されるソックスを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以上の課題を解決するために、第一発明は、スパイクを着用した際に隠れる部分を黒色にすることを特徴とするスポーツソックスである。
【発明の効果】
【０００５】  第一発明によれば、スポーツソックスのスパイク着用時に中に隠れる部分を黒色としたので、汚れが目立たなく、洗濯時のストレスから開放される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  この発明の一実施形態を、図１に示す。
スポーツソックスの本体は繊維製であり、この本体の下の部分、スパイクを履いたときに隠れる部分（イ）を黒色に、見える部分（ロ）を白色とする。以上のように配色する。【０００７】「実施形態の効果」
この実施形態によれば、汚れやすいスパイクの中の部分（イ）が黒色のため、汚れが目立ちにくい。したがって、洗濯の際、汚れを気にしての事前の手洗いが必要なくなる。こびりついた汚れも目立たなくなる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の一実施形態を示す概念図である。
【符号の説明】
【０００９】  イ  スポーツソックスのスパイクの中に隠れる部分    ロ  スポーツソックスの見える部分
【図１】
2005154986.tif 000003
(57)【要約】【課題】  冬季や夏、冷房病と言われる足冷えを訴える特に女性に多く、昔から頭寒・足熱と言われるように足部を温めることは健康面からも大切な事である。然し足を温める温浴法や保温材はあるが、携帯用、常に着用可能なもの、防水のもの、特に素足着用に適したものは未だ市場に見当たらない。【解決手段】  本発明は、雨の日の足冷え・冷房病の予防、足部の薬品塗布の際に布団等他を汚さず薬効も持続、ソックスの上に又、下につまりは素足に履き込むことで足冷え・雨水の靴からの浸み上がりによるじめじめ等の冷たさや不衛生・不快感から解放されるもので手指用のビニール手袋は多く目につくが本発明仕様のものは、今まで市販された物は無く。前記の課題を解決する為にビニール或いは、ゴム・ビニールとのゴ厶混・繊維混の材質を用い、射出成型等にて、大き目に、左右同型、ずれ防止の留め付きゴ厶を付けた構成からなる防水性、保温・傷口治療・保護用・広口ビニールソックス。【選択図】  図１
2005154987.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１  ビニール或いは、ゴム、ビニール混合ゴム・ビニール混合繊維により一体成型・接着仕様の各種・手袋に対し、本発明においては、足に履く、広口のルーズ、ソックス形状とし、容易に接着部位等が剥がれず、足甲部・かかと上部に括りを入れ、又は、かかと上部に留め具付きゴム紐によりずれ防止を施した、左右同型、主に素足に着用することを特徴とする防水性・保温・傷口治療・保護用・広口ビニールソックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、（以後、名称を広口ソクックスとします）足冷え、足の治療後の衛生面等に対応する為に、素足に直接着用出来ることを特徴とし、車運転時の着用を省き、他の着用例として、ソックスやストッキグの上に重ねて広口ソックスを、その上に三枚目のソックスを履く等特に、日常的に女性に多く見られる、寒い冬季や夏季の執務中の冷房病等からの自発熱（体温）を逃がさないよう、発熱物質の酸化作用・応用・発熱材等によらず、消極的ながら本発明、広口ソックスのみによる、足指の衛生・保温に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  本発明は、意匠等何度か出願を繰り返し、最後の出願（意願平８−５１６１）審判で登録したものです。現在は、インターネットで、特許庁のホームページを、最終情報もみることができますが、当時私は、其処まで検索は出来ませんでした。卑近な事で恐縮ですが、裁判沙汰まで起こしても一室だけのアパートの収入が８ヶ月未払いで、すっかり年金納入が遅れ二年越しの却下処分を受けたことを知らず、何か解らず既納返還をして頂いたものです。意匠ですから多くの権利期間を残したままで大変、口惜しい思いで今日に至りました。実は、本件も実用新案に近い、高度な発明とはいえないようですが、手元不如意の折柄、出願料を計算すると、審査請求は、三年迄にという関係で、又、方法の特許を含めての今回の出願です。此が、私に残された唯一の、起死回生の道と思っております。
【特許文献１】意願平８−５１６１
【審判】
で意匠登録
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  立地的には昔はいざ知らず、現在は、首都圏一局集中で長崎は最も西の最果ての地です。咋今、中国経済の台頭、アセアン、台湾医師のサーズとかサースとかの肺炎問題で一躍知名度も、又最も近くに感じられました。長崎から距離では中国の方が東京より近くです。出来ることなら、特許審査請求も外国特許特に中国・台湾・アセアン諸国・韓国・アメリカ等の取得も欲しいものである。本発明の使用法の一つに、世界的に蔓延している水虫等（白癬菌）の決定的な治療薬は少ない。本発明は傍系品としても潜在需要が見込まれるものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  此からは長崎も発展して行くことと思っています。しかし、中小企業は長崎でもご多分に洩れず、苦しい操業、彼方こちらで倒産しシャッターを降ろしています。大企業のお膝元でもこの有様です。大企業の下請け会社でも、細々経営しておられますが、下請けを止めてまで新規に起業（アイディア）する冒険者は有りません。私共のアイディア一つにしても製品化は難しく、不況の上に特許と聞いただけでも、鼻白んで引いてしまわれます。中小の会社は、宣伝を費用の面でされないので、我々が探すことも難しいものがあります。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、冬期や・夏の冷房による足冷えを、家庭にあっても、職場にあっても日々、快適に過ごすために、各メーカーの温浴によるものや、温浴剤又は、足だけを温める電子足温器等がヒットしています。足を温めることは、第二の心臓と言われる位に健康に一番かかわりのある、足をほごする意味では利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  来年度は、雇用促進の為にも又、起業支援の為にも国策として、休眠特許の保護・発掘等々、金融面でも、著作権・特許権に質権を設定すると聞きます。多くの権利保持者が救われる事と思います。本発明は、ビニール又は、ビニール混素材からの成型品（図１）（図２」であるから、製造工程は簡単であり、電気的にも帯電防止の材質・耐熱・耐水性・耐アルカリ・酸性・柔軟性・伸張力・復元力・摩擦音を発しないものを選択、製品の実施化も早い段階で実現可能である。
【実施例１】
【０００７】  （図１）（図２）に図示するように余裕のある平面カットによるもので、足の出し入れ口が広い為に、着脱が容易であり、どこえも携帯できる。
【産業上利用可能性】
【０００８】  車の運転時以外に用いるもので、寒さ特に、女性の冬季と夏場の冷房による足冷え、雨天時の靴中への水の浸み上がりよる不衛生・不快感の対策として又、第２の着用法として足の塗布薬物による、衣類や、寝具を汚さぬ為と、塗布薬の乾燥を防ぎ長時間にわたり、薬効を持続させる素足に直接履き、或いは、ソックスや、ストッキング上の足先にも着用できる等いろいろな用途に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】防水性・保温・傷口治療・保護用・広口ビニールソックスの実施方法を示した説明図である。（実施例１）
【図２】防水性・保温・傷口治療・保護用・広口ビニールソックスの実施方法を示した説明図である。（実施例２】
【符号の簡単な説明】
【００１０】  １  防水性・保温・傷口治療・保護用・広口ビニールソックス
２  ソックス開口部切れ込み
３  ソックス開口部
４  足底部
５  かかと
６  留め付きゴム紐
【図１】
2005154987.tif 000003
【図２】
2005154987.tif 000004
(57)【要約】【課題】大きさ、花の種類の少ないプリザーブドフラワー等の水を必要としない花において、一輪の花を生花の咲具合同様に自在に変化することを可能にした技術を提供する。【解決手段】図１を好みの大きさに開き、図２のように形作る。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリザーブドフラワー等の水を必要としない花で大きくしたいものを用意する。
【請求項２】
布や紙等、土台となるものを花の直径よりやや大きくカットする。
【請求項３】
請求項１をガクから切り離す。
【請求項４】
請求項３の切り口にボンドやグルー等の接着剤を付け、請求項２に接着する。
【請求項５】
接着剤が固まる前に、花びらを好みの大きさに開く。
【請求項６】
ワイヤーや棒など、茎の代わりとなるものを、請求項５の土台の反対側にボンドやグルー等の接着剤を用いて接着する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はプリザーブドフラワー等の水を必要としない花の加工技術（様々な大きさ、咲き具合に作り変える）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来の花を大きくする加工技術には、グランミリオンまたはメリア等と呼ばれる、異なる花の花びらを大きくしたい花の外側から貼り付けるという方法がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】プリザーブドフラワー等の水を必要としない花は、従来大きさにバリエーションが少なく、アレンジメントの幅が狭かった。生花のように様々な大きさ（咲き具合）の花があれば、アレンジメントの幅が広がる。また、グランミリオンやメリアと呼ばれる、異なる花の花びらを大きくしたい花の外側から貼り付けるという方法は、花びらの大きさのバランスによって不自然に見えることがあった。本発明はこの課題を解決する為になされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】プリザーブドフラワー等の水を必要としない花で大きくしたいものを用意し、布や紙等、土台となるものを花の直径よりやや大きくカットする。プリザーブドフラワー等の水を必要としない花をガクから切り離し花の切り口にボンド等の接着剤を付け、土台に接着する。接着剤が固まる前に、花びらを好みの大きさに開くことによって自然な花の咲き具合を再現することが可能となった。
【実施例】図１を好みの大きさに開き図２のような形を作り上げる。
【発明の効果】
【０００５】元の花一輪だけ（他の花びらを使用しない）を形状加工することから、出来上がりは花本来の自然な表情を得ることが可能である。また、生花のように様々な咲具合の花を作ることが出来る為、フラワーアレンジメントの幅が広がる。
【発明を実施する為の最良の形態】
【０００６】プリザーブドフラワー等の水を必要としない花で大きくしたいものを用意する。
布や紙等、土台となるものを花の直径よりやや大きくカットする。
プリザーブドフラワー等の水を必要としない花をガクから切り離す。
花の切り口にボンドやグルー等の接着剤を付け、請求項２に接着する。
接着剤が固まる前に、花びらを好みの大きさに開く。
【実施例】
【０００７】本発明は図１を好みの大きさに開き図２のように形図作る。
【産業上の利用可能性】
【０００８】本発明はフラワー業界、インテリア業界、飲食業界の各産業で利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】大きさを変更したいプリザーブドフラワーに土台をセットした状態
【図２】本発明を実施して形状変更した状態
【符号の説明】
【００１０】１  プリザーブドフラワー
２  土台
【図１】
2005154985.tif 000002
【図２】
2005154985.tif 000003
(57)【要約】【課題】  女性服の上衣で乳房が当たる布地の胸の部分を二重にしてパットを入れた洋服を提供する。【解決手段】  前見返しにバストポイントを中心としたパットを入れる布を縫い、後衿ぐり見返しと後袖ぐり見返しを縫い合わせておいたものに、前身頃と後身頃の肩を縫ったものとを中表にして合わせて縫う。カーブに切り込みを入れ、ひっくり返してアイロンで形を整え、押え縫いをする。袖ぐりも同じように中表にして縫い仕上げる。すべてを仕上げてから、最後にパットを表側にふくらみが来るように入れて、上下左右少しづつ縫い止めて仕上げることにより、パットの出し入れを自由にして、適切な位置で動かないように縫い止めたことを特徴とする。【選択図】  図１
2005154990.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
女性服において、洋服の上半身の乳房が当たる部分を、肩より胸の下迄布地で二重にして、内部にパットを出し入れ自由にして、またそのパットが内部で適切な位置で動かないように縫い止めるパット入り洋服。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、女性服の胸の部分にパットを入れ、乳首の形が表面から分らないようにした、楽な服に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、女性が着用する下着で上半身の胸の部分にパットを入れた肌着やブラジャー等の衣類はあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために次のような問題点があった。
（イ）  ブラジャーをすると苦しい、かゆい、乗物に乗った時、気分が悪くなる事もある。
（ロ）  夏はブラジャー又は下着と上着を最低でも着ないと乳首の形が分るし、とても暑いのである。
（ハ）  乳首の形が分るのは、女性として年令を問わず恥ずかしいものである。
（ニ）  健康のためにも、締め付けない方が良いのである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  女性服の前見返しを肩のところから胸の下迄として、胸の部分にパットが入るように布を重ね縫い、パットも動かないように縫い止めたものである。
以上を特徴とするパット入り洋服である。
【発明の効果】
【０００５】  ブラジャーをしなくても、乳首の形が表面に出て、見苦しくなく、衣類の装着状態がとても楽で安心で、体を締め付けないので体の健康に良いのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）  前身頃（１）と前見返し（９）のダーツ（８）を縫う。
（ロ）  前見返し衿ぐり部分（１０）と前見返し袖ぐり部分（１１）に３ｃｍ巾の接着芯をアイロンで押えて貼る。さらに後衿ぐり見返し（１２）、後袖ぐり見返し（１４）にも３ｃｍ巾の接着芯を貼る。
（ハ）  パット入れ（４）と前身頃（１）と後身頃（２）の肩と脇、前見返し（９）の裾、後衿ぐり見返し（１２）と後袖ぐり見返し（１４）にロックミシンをかけて端の始末をしておく。
（ニ）  パット入れ（４）のバストポイント（３）と前見返し（９）のバストポイント（３）を合わせてパット入り口（５）を残して縫う。
（ホ）  前見返し（９）の肩の部分に後衿ぐり見返し（１２）を縫い、反対側の前見返し（９）の肩の部分に後衿ぐり見返し縫い（１３）の位置に合わせて縫う。
（ヘ）  後袖ぐり見返し（１４）も前見返し（９）の肩の部分と合わせて縫い、下の後袖ぐり見返し縫い（１５）の位置にもっていき縫う。反対側も同じようにして左右を縫う。
（ト）  前身頃（１）と後身頃（２）の肩を縫う。
（チ）  後衿ぐり見返し（１２）と前見返し（９）を縫い合わせたものと、前身頃（１）と後身頃（２）の肩を縫ったものとを中表にして衿ぐりを縫う。
（リ）  衿ぐりが縫えたら、カーブのところに切り込みを入れて、ひっくり返してアイロンで形を整えてから押さえ縫いをする。
（ヌ）  前身頃（１）と後身頃（２）の脇を縫う。タンクトップの場合は、スリット（１６）を入れた方が着やすいので、スリット（１６）分は縫わない
（ル）  前身頃（１）と後身頃（２）の脇を縫ったものと前見返し（９）と後袖ぐり見返し（１４）の合わせたものを中表にして縫う。縫ったらカーブのところに切り込みを入れて、ひっくり返してアイロンで形を整えてから押さえ縫いをする。
（ヲ）  前身頃（１）と後身頃（２）の脇を縫ったぬいしろと、前見返し（９）と後袖ぐり見返し（１４）を縫ったぬいしろを裏側で合わせて、脇縫いに添って少し内側を縫い、動かないようにする。
（ワ）  前身頃（１）、後身頃（２）の裾にロックミシンをかけて、裾とスリット（１６）の折った部分をまつる。
（カ）  パット（６）のふくらみが表側に来るように入れ、左右上下を少しづつ縫い止め（７）動かないようにする。前見返し（９）は、胸の下迄としているので、二重にしている部分が少ない。
【実施例１】
【０００７】  図１を前あきにしたのが図４である。かぶるのが不自由な人はこの方が楽である。
前たて（１７）にボタン（１８）を付けても良いし、コンシールファスナーでも良い。
前あきの場合は、前たて（１７）にパット入口（５）が近くなり、パットの出し入れがしずらければ、パット入口（５）を脇側にしても良い。
【実施例２】
【０００８】  図４の丈を長くすれば、図６のワンピースにもなる。
袖を付けても良いし、袖の形もいろいろなものにできるし、衿を付けても良いのである。
【実施例３】
【０００９】  表材も木綿から絹や高級なもの迄できるし、同じ生地でスカート、スラックス、短パンなど、ありとあらゆるデザインにより、普段着から外出着迄でき、暑くなく、苦しくなく、恥ずかしくなく、快適な夏を過ごすことができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  本発明の正面図
【図２】  本発明の要部正面図
【図３】  本発明の前見返しと後見返しの正面図
【図４】  本発明を応用した前あきの正面図
【図５】  本発明の断面図
【図６】  本発明を応用したワンピースの正面図
【符号の説明】
【００１１】  １  前身頃
２  後身頃
３  バストポイント
４  パット入れ
５  パット入口
６  パット
７  パット縫い止め
８  ダーツ
９  前見返し
１０  前見返し衿ぐり部分
１１  前見返し袖ぐり部分
１２  後衿ぐり見返し
１３  後衿ぐり見返し縫い
１４  後袖ぐり見返し
１５  後袖ぐり見返し縫い
１６  スリット
１７  前たて
１８  ボタン
１９  衿
２０  袖
２１  前身頃表地
２２  前身頃裏地
２３  パット入れ表地
２４  パット入れ裏地
２５  前見返し表地
２６  前見返し裏地
【図１】
2005154990.tif 000003
【図２】
2005154990.tif 000004
【図３】
2005154990.tif 000005
【図４】
2005154990.tif 000006
【図５】
2005154990.tif 000007
【図６】
2005154990.tif 000008
(57)【要約】【課題】  肩紐無しの服用時のブラジャーにおいて本体のずれ落ちが起こりにくく安定した着用が得られるようにしたブラジャーである。【解決手段】上記ブラジャーによると背中中央で縄目テープが交差することにより絞めつけ感があり固定できる、さらに脇部と背部領域にソフトワイヤーが縫い込んであることによりテープがサイド部上に張り巡らすことでソフトワイヤーとテープがクロス状になり、背部に安定感が得られる。背後からテープがサイド部とカップ下方へ斜めに張力を受けることとバスト下方にも張力が架かる。前方中央にてホックで連結する仕組みであるから、それぞれの胸部下方をテープで包囲する構造にした事で益々密着できる。【選択図】図３
2005154991.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右のカップの側部にそれぞれ接続したサイド部の後端を背中領域で終端させ、この左右サイド部の後端に連結したテープを背中中央で互いに交差させ、さらにサイド部上方に延長させて互いにカップ下方から前方中央に連結する構成にしたブラジャーである。
【請求項２】
それぞれの脇部からサイド部後端に３カ所、樹脂製ソフトワイヤーを縫い付けてあり、交差部分のテープは縄目で、できていることが特徴とする
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は肩にかけるストラップ無しでも速く着用固定できるブラジャーに関するもの。
【背景技術】
【０００２】  肩ストラップ無しブラジャーは背中で連結したホックの場合動作によりずり落ちる傾向があり、安定した着用が得られないという欠点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  発明の目的は脇サイド部からそれぞれ延長しているテープを背中中央で交差して背後から側面を張ることでサイド部分が二重になり、張力がかかる、さらにカップ下方から前方中央で連結する構成にした、ホックで締め付けることで固定し、ずれにくく、安定した着用性が得られる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記目的を達成する発明のブラジャーは背中中央で交差している縄目テープにより絞めつける事で背中の密着度が出来る、それぞれに掛かるテープがソフトワイヤーによって安定する、背部から巻き回したテープはそれぞれの左右のカップ下方のマジックテープで押さえた二重構造でバストを取り囲む胸部全体の安定確保でき、テープを締めこむことで胸部を密着させ強く固定できる仕組み。
【発明の効果】
【０００５】背中中央で交差したテープの張りがサイド部のソフトワイヤーにより背中領域にかかる張力が分散することになり背部を覆いかばう、さらに左右カップ下方に付いているマジックテープが胸部を包み込み本体がずれる事無く速く着用でき極めて安定した着用性が得られる。
【実施例１】
【０００６】  図１において１ａ１ｂは左右のバストを覆う為のカップ、２は左右のカップ１ａ１ｂを接続する連結部、３は左右それぞれのカップ１ａ１ｂの側部に接続したサイド部である、４は左右のサイド部３の後端間を連結するテープである、カップ１ａ１ｂの下方にある５ａ５ｂとそれぞれテープ４に縫い付けて５は接着させる為のマジックテープである、サイド部３に３ヵ所縫い付けてあるソフトワイヤー６である。
【実施例２】
【０００７】  図２  図３の外観図で示すようにサイド部は着用者の脇部から背中に向け延長しそれぞれ接続した縄目テープが背中中央で交差し更にテープ４がサイド部３上に張り付け、カップ下方にあるマジックテープ５ａ５ｂ上にマジックテープ５、５を接着させ前方中央２にてホック４ａ４ｂで連結され胸部下方を押さえ込むように固定する構造になっている。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】発明によるブラジャーの図である
【図２】着用した時の後方からの図である
【図３】着用した時の前方からの図である
【符号の説明】
【０００９】１ａ１ｂ    カップ
２    連結部
３    サイド部
４    テープ
４ａ４ｂ    ホック
５    ５ａ５ｂ  マジックテープ
６    ソフトワイヤー（樹脂）
【図１】
2005154991.tif 000003
【図２】
2005154991.tif 000004
【図３】
2005154991.tif 000005
(57)【要約】【課題】  水中、とりわけボイラ給水中の溶存酸素を効率よく除去することができる安全性の高い脱酸素剤の提供を目的とする。【解決手段】  この脱酸素剤は、６−アザウラシルを有効成分として含有している。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
６−アザウラシルを有効成分として含有することを特徴とする脱酸素剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は脱酸素剤に関し、更に詳しくは、水中の溶存酸素を効率よく除去することができ、とくにボイラ給水の溶存酸素を除去することによりボイラシステムの腐食防止にとって有効な脱酸素剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボイラ給水に含まれている溶存酸素は、ボイラ本体、当該ボイラ本体の前段に配置される熱交換器やエコノマイザ，蒸気復水系配管などの腐食を引き起こす原因を構成する。したがって、これらボイラシステムの腐食を防止するためには、使用するボイラ給水に対し脱酸素処理を行ってボイラ給水中の溶存酸素を除去することが必要である。
そのため従来から、脱酸素処理として化学的処理と物理的処理が実施されている。
【０００３】
例えば、化学的処理としては、ヒドラジン（Ｎ2Ｈ4）および亜硫酸ナトリウム（Ｎａ2ＳＯ3）を脱酸素剤としてボイラ給水に添加する方法が広く採用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記した化学的処理において、ヒドラジンや亜硫酸ナトリウムを脱酸素剤として使用する方法には次のような問題がある。
まず、ヒドラジンは人体に対する安全性の面で問題視されている。また、亜硫酸ナトリウムの場合は、酸素との反応速度が大きすぎるので、次のような問題が起こる。
すなわち、ボイラ給水への添加に先立ち、亜硫酸ナトリウムを溶解タンクで水に溶解するときに、当該亜硫酸ナトリウムは溶存酸素と反応してその濃度低下を引き起こすので注入量不足になり、結局、ボイラシステムの腐食を助長することになってしまう。
【０００５】
更に、亜硫酸ナトリウムで処理したボイラ給水には、新たに硫酸イオンが生成するので、ボイラシステムでは腐食やスケール付着が起こりやすくなる。
したがって、脱酸素剤としてヒドラジンや亜硫酸ナトリウムを使用する方法は、必ずしも工業的に有利な方法であるとはいいがたい。
本発明は、例えばボイラ給水の脱酸素を化学的処理で行うときに使用する従来の脱酸素剤における上記した問題を解決し、ボイラ給水の溶存酸素を効率よく除去することができ、また高い安全性を備えた新規な脱酸素剤の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した目的を達成するために、本発明においては、６−アザウラシルを有効成分として含有することを特徴とする脱酸素剤が提供される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の脱酸素剤は、水中の溶存酸素を効率よく除去することができる。とくに、ボイラ給水の脱酸素剤として使用した場合、溶存酸素によるボイラ本体や蒸気復水系配管の腐食を防止することができ、その工業的価値は極めて大である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の脱酸素剤は、環内にＮ−Ｎ結合を有する、以下の複素環式化合物を有効成分として含有するものである。すなわち、
【０００９】
【化１】
2005154905.tif 000002
【００１０】
これらの複素環式化合物は、それぞれ単独で用いてもよく、また２種以上を組み合わせて用いてもよい。
さらに、本発明の脱酸素剤は、Ｎ−置換アミノ基を有する複素環式化合物（以下、複素環式化合物Ａという），次式：
【００１１】
【化２】
2005154905.tif 000003
【００１２】
（式中、ａ，ｂは、いずれも０〜５の整数であり、かつ、２≦ａ＋ｂ≦５の
関係を満足する整数である）
で示される複素環式化合物（以下、複素環式化合物Ｂという），次式：
【００１３】
【化３】
2005154905.tif 000004
【００１４】
（式中、Ｒ1，Ｒ2，Ｒ3，Ｒ4は同じであっても異なっていてもよく、水素、
または炭素数１〜８の低級アルキル基もしくはアリール基のいずれかを表
し、Ｘは、水素，アミノ基，炭素数１〜８のアルキルアミノ基もしくはジ
アルキルアミノ基、または炭素数１〜８の低級アルキル基もしくはアリー
ル基のいずれかを表す）
で示される複素環式化合物（以下、複素環式化合物Ｃという），ならびにアゾジカルボンアミド（ＮＨ2ＣＯＮ＝ＮＣＯＮＨ2）からなる群より選ばれる１種または２種以上の化合物を有効成分とする脱酸素剤と組み合わせて用いても良い。
【００１５】
この場合、複素環式化合物Ａは、以下の複素環式化合物を好適とする。すなわち、
【００１６】
【化４】
2005154905.tif 000005
【００１７】
そして、複素環式化合物Ｂとしては、次のようなものを好適例とすることができる。
【００１８】
【化５】
2005154905.tif 000006
【００１９】
また、複素環式化合物Ｃとしては、次のようなものを好適例とすることができる。
【００２０】
【化６】
2005154905.tif 000007
【００２１】
以上、列記した各有効成分の使用量は、対象とする水の溶存酸素の量に応じて適宜に決められるので格別限定されるわけではないが、通常、水１リットルに対し、0.００１〜１０００mg、好ましくは１から３００mgであることが望ましい。
【実施例】
【００２２】
実施例１〜１０
第１の脱酸素剤の効果を次のようにして確認した。
室温下において空気中の酸素で飽和させた軟化水を、容量５リットルの蒸気発生試験オートクレーブに給水し、下記の条件で運転して蒸気を発生させた。
温度：１８５℃，圧力：１MPa，蒸発量：１２リットル／hr，
ブロー率：１０％
発生した蒸気を完全に凝縮し、得られた凝縮水中の溶存酸素濃度を溶存酸素計を用いて測定した。この値を比較例１のデータとする。
【００２３】
ついで、給水に脱酸素剤を添加して同様の条件で蒸気を発生させ、その蒸気の凝縮水中の溶存酸素濃度を測定した。そして、前記比較例１のデータとの差を除去量として算出し、その除去量の比較例１のデータに対する割合を除去率（％）として算出した。
なお、給水への脱酸素剤の添加に関しては、表１に示した複素環式化合物を前記軟化水に溶解して所定濃度の水溶液を調製し、その水溶液を定量ポンプで前記給水に供給し、給水中の複素環式化合物の濃度を表１で示したように調整した。
【００２４】
以上の結果を表１に示した。
【００２５】
【表１】
2005154905.tif 000008