(57)【要約】  【課題】高強度、耐熱性及び耐衝撃性を具備し、耐変色性にも優れて且つ金属光沢による美観を長期維持できる五徳を提供する。  【解決手段】基材表面にＡｇ層が形成されているコンロ五徳用部材、及びそれを少なくとも１つ備えてなるコンロ五徳に係る。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材表面にＡｇ層が形成されているコンロ五徳用部材。
【請求項２】
基材がＡｇ以外の材料からなる請求項１記載のコンロ五徳用部材。
【請求項３】
Ａｇ以外の材料が、Ａｇ以外の金属、セラミックス又はガラスである請求項２記載のコンロ五徳用部材。
【請求項４】
Ａｇ以外の金属が、ステンレス鋼、一般鋼、アルミニウム、アルミニウム合金又は鋳鉄である請求項３記載のコンロ五徳用部材。
【請求項５】
Ａｇ層が、めっき、銀鏡反応、溶射、溶接、接着、圧着、蒸着及びスパッタリングからなる群から選ばれる少なくとも１種の方法により形成されている請求項１〜４のいずれかに記載のコンロ五徳用部材。
【請求項６】
Ａｇ層の厚さが０．１μｍ〜１ｍｍである請求項１〜５のいずれかに記載のコンロ五徳用部材。
【請求項７】
テーブルコンロ五徳用部材、ビルトインコンロ五徳用部材、ガラストップコンロ五徳用部材、一口コンロ五徳用部材、カセットコンロ五徳用部材又は業務用コンロ五徳用部材である請求項１〜６のいずれかに記載のコンロ五徳用部材。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載のコンロ五徳用部材を少なくとも１つ備えてなるコンロ五徳。
【請求項９】
テーブルコンロ五徳、ビルトインコンロ五徳、ガラストップコンロ五徳、一ロコンロ五徳、カセットコンロ五徳又は業務用コンロ五徳である請求項８記載のコンロ五徳。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンロ五徳用部材及びコンロ五徳に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンロにおいて加熱調理時に調理器具を置く五徳は、直接炎に晒される上、煮こぼれ、水滴などによる急冷、鍋などによる衝撃等を受けうる環境下にある。このような五徳には、安全のために、高強度、耐熱性、耐衝撃性等が求められる。また、五徳はコンロの外観部品であるため、経時的な変色、剥離等が生じないことも求められる。さらに、調理機器の一部品として、材料コストが高くないことも望まれる。
【０００３】
従来、コンロ五徳として、基材が鋳鉄材料からなり、その表面をホーロー加工してなるものが知られている。例えば、特許文献１には、金属板のプレス加工により、枠体と爪片とを一体に形成した五徳本体を形成し、枠体の下面側に脚片を内方へ略水平に一体に折曲して設けて成るコンロ用五徳であって、五徳本体の表面をホーロー加工したものが開示されている。
【０００４】
このような従来技術のコンロ五徳は、例えば、高強度、耐熱性及び耐衝撃性の点では要求性能を概ね満足している。しかしながら、従来技術の五徳に用いられている耐熱性フィラーの色が黒であること、ホーロー加工後の表面は滑らかで着色顔料を定着させ難いこと等の理由から、五徳の色は黒又は黒に近い色に限定されている。そのため、デザイン上の制約が大きく、インテリアとしての美観も備えたコンロを設計する上で問題がある。
【０００５】
現在、市販の五徳の中には、ステンレスの金属光沢により美観を高めたものもあるが、ステンレスからなる五徳には、炎に晒されると経時的に変色するという欠点がある。
【０００６】
従って、高強度、耐熱性及び耐衝撃性を具備し、耐変色性にも優れて且つ金属光沢による美観を長期維持できる五徳の開発が望まれている。
【特許文献１】特開平９−１１２９２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、高強度、耐熱性及び耐衝撃性を具備し、耐変色性にも優れて且つ金属光沢による美観を長期維持できる五徳を提供することを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、基材表面にＡｇ層が形成されたコンロ五徳用部材が上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
即ち、本発明は、下記のコンロ五徳用部材及びコンロ五徳に係るものである。
１．基材表面にＡｇ層が形成されているコンロ五徳用部材。
２．基材がＡｇ以外の材料からなる上記項１記載のコンロ五徳用部材。
３．Ａｇ以外の材料が、Ａｇ以外の金属、セラミックス又はガラスである上記項２記載のコンロ五徳用部材。
４．Ａｇ以外の金属が、ステンレス鋼、一般鋼、アルミニウム、アルミニウム合金又は鋳鉄である上記項３記載のコンロ五徳用部材。
５．Ａｇ層が、めっき、銀鏡反応、溶射、溶接、接着、圧着、蒸着及びスパッタリングからなる群から選ばれる少なくとも１種の方法により形成されている上記項１〜４のいずれかに記載のコンロ五徳用部材。
６．Ａｇ層の厚さが０．１μｍ〜１ｍｍである上記項１〜５のいずれかに記載のコンロ五徳用部材。
７．テーブルコンロ五徳用部材、ビルトインコンロ五徳用部材、ガラストップコンロ五徳用部材、一口コンロ五徳用部材、カセットコンロ五徳用部材又は業務用コンロ五徳用部材である上記項１〜６のいずれかに記載のコンロ五徳用部材。
８．上記項１〜７のいずれかに記載のコンロ五徳用部材を少なくとも１つ備えてなるコンロ五徳。
９．テーブルコンロ五徳、ビルトインコンロ五徳、ガラストップコンロ五徳、一ロコンロ五徳、カセットコンロ五徳又は業務用コンロ五徳である上記項８記載のコンロ五徳。
以下、本発明のコンロ五徳用部材及びコンロ五徳について詳細に説明する。
【００１０】
コンロ五徳用部材
本発明のコンロ五徳用部材は、部材を構成する基材表面にＡｇ層が形成されていることを特徴とする。当該部材は、単独でコンロ五徳となるものでもよく、部材を複数個組み合わせてコンロ五徳となるものでもよい。
【００１１】
基材を構成する材料としては特に限定されないが、基材構成材料として特にＡｇを用いる必要はなく、例えば、Ａｇ以外の金属、セラミックス、ガラス等が使用できる。これらの中から、コンロ五徳用基材に求められる高強度、耐熱性、耐衝撃性等の性能を満足するものを選択して用いればよい。
【００１２】
Ａｇ以外の金属としては、例えば、ステンレス鋼、一般鋼（２重量％以下の炭素を含む鉄基合金）、アルミニウム、アルミニウム合金、鋳鉄等が挙げられる。アルミニウム合金としては、ＪＩＳ規格２０００系〜７０００系を好適に使用でき、例えば、２０００系のＡｌ−Ｃｕ合金、３０００系のＡｌ−Ｍｎ合金、４０００系のＡｌ−Ｓｉ合金、５０００系のＡｌ−Ｍｇ合金、６０００系のＡｌ−Ｍｎ−Ｓｉ系合金、７０００系のＡｌ−Ｚｎ−Ｍｇ系合金等が挙げられる。これらの金属の中でも、特に一般鋼、鋳鉄等が好ましい。
【００１３】
セラミックスとしては、例えば、アルミナ系セラミックス、シリカ系セラミックス、チタニア系セラミックス、炭化珪素系セラミックス、ジルコニア系セラミックス等が挙げられる。この中でも、ジルコニア系セラミックスが好ましい。
【００１４】
ガラスとしては、例えば、フリットガラス、結晶化ガラス、ホーローガラス等が挙げられる。その他、水ガラスを乾燥させて得られる硬化体も使用できる。
【００１５】
基材は、これらの材料を各種加工方法により所定形状に加工して作製できる。例えば、基材構成材料として一般鋼、鋳鉄等を用いる場合には、これらを溶解後、所定の部材形状を有する鋳鉄に流し込むことにより基材を作製できる。
【００１６】
基材表面へのＡｇ層の形成方法は特に限定されないが、均一な膜厚のＡｇ層を形成できる方法が好ましい。例えば、めっき、銀鏡反応、溶射、溶接、接着、圧着、蒸着、スパッタリング等が挙げられる。このうち、溶接及び接着は、基材表面に銀薄膜を溶接又は接着して被覆する方法である。これらの形成方法は、常法に従えばよく、基材構成材料、基材形状、所望のＡｇ層の厚み等に応じて２種以上の方法を併用してもよい。
【００１７】
これらのＡｇ層形成方法の中でも、特に一般鋼、鋳鉄等の金属基材を用いる場合には、めっき（電解めっき）による方法が好ましい。例えば、下記手順に従って基材表面にＡｇ層を形成できる。
【００１８】
先ず基材を脱脂液に浸漬することにより基材表面の脂分を脱脂する。脱脂液としては、例えば、苛性ソーダ溶液、中性洗剤等が使用できる。浸漬脱脂に際しては、超音波洗浄機を併用してもよい。
【００１９】
次いで、基材表面を水洗して脱脂液を除去後、電解脱脂を行う。電解液としては、例えば、苛性ソーダ溶液等が使用できる。電解条件については、微細な凹凸に付着した脂分、バフカス等を除去できる程度に調整すればよい。
【００２０】
次いで、電解液を水洗により除去後、基材を酸浸漬して表面を活性化させる。これによりサビ、熱処理に基づく黒皮が除去されて銀めっき効率が高まる。酸の種類は基材の種類に応じて適宜選択できるが、例えば、塩酸、硫酸、フッ酸、硝酸等、又はこれらの混合物が使用できる。
【００２１】
次いで、ストライク銀めっき（予備めっき）を施すことが好ましい。ストライク銀めっきを施すことにより、さらに形成する銀めっき被膜の付着性・密着性等を向上させることができる。ストライクめっき浴としては、例えば、シアン化銀１〜２ｇ／ｌ及びシアン化カリウム８０〜１５０ｇ／ｌを含有するめっき浴が使用できる。めっき時間は後の銀めっきよりも短く、常温（２０℃）下で通常５〜２０秒程度である。電流密度は２〜３Ａ／ｄｍ2程度である。
【００２２】
次いで、銀めっき（本めっき）を施す。銀めっき浴としては、例えば、シアン化銀５〜５０ｇ／ｌ（好ましくは５〜１０ｇ／ｌ）、シアン化カリウム１３〜１１５ｇ／ｌ（好ましくは１３〜２５ｇ／ｌ）及び炭酸カリウム１０ｇ／ｌを含有する混合溶液が使用できる。めっき時間は所望のＡｇ層の厚みに応じて調整できるが、常温（２０℃）下で通常５〜３０分（好ましくは１５〜２５分）程度である。電流密度は０．２〜１Ａ／ｄｍ2（好ましくは０．２〜０．５Ａ／ｄｍ2）程度である。
【００２３】
上記した脱脂液、電解液等の濃度、処理時間等は特に限定されず、各基材の特性に応じて適宜設定できる。
【００２４】
なお、一般鋼、鋳鉄等以外の材料では、電解めっきができない基材があるが、その場合には基材表面を触媒化処理した後に無電解めっき等により導電処理し、その後に電界めっきをすればよい。触媒化処理の方法は特に限定されないが、例えば、塩化パラジウム、塩化ナトリウム等を含む酢酸緩衝液などに脱脂処理後の基材を浸漬する方法が挙げられる。
【００２５】
銀めっき（本めっき）後は水洗・乾燥等の後処理を行えばよい。
【００２６】
Ａｇ層形成部分は、基材表面であって、炎に晒される領域及び目視できる部分を被覆するように設定すればよいが、通常は基材表面全体を被覆するように設定すればよい。
【００２７】
基材表面に形成されるＡｇ層の厚さは特に限定されないが、通常０．１μｍ〜１ｍｍ、好ましくは２〜２０μｍ程度である。
【００２８】
このようなＡｇ層が基材表面に形成されることにより、コンロ五徳の耐衝撃性、耐熱衝撃性、強度（硬度）、耐磨耗性、耐傷付き性、耐熱性等が向上する。特に、Ａｇ層の金属光沢はコンロ五徳に重厚感・高級感等の質感を付与する。また、Ａｇ層は直火に晒される場合でも酸化が起こり難く、耐変色性が優れており、重厚感・高級感を有する金属光沢を長期間に亘り維持することができる。さらに、Ａｇ層は抗菌作用も発揮するため、煮こぼれ等により付着した食品から菌が増殖するのを抑制する効果もある。
【００２９】
コンロ五徳
本発明のコンロ五徳は、前記コンロ五徳用部材を少なくとも１つ備えてなる。即ち、前記コンロ五徳用部材を当該部材の形状に応じてそのままコンロ五徳としてもよく、複数個の部材を組み合わせてコンロ五徳としてもよい。
【００３０】
本発明のコンロ五徳は、業務用又は家庭用の調理に使用するコンロ用五徳として好適に使用できる。例えば、テーブルコンロ五徳、ビルトインコンロ五徳、ガラストップコンロ五徳、一口コンロ五徳、カセットコンロ五徳、業務用コンロ五徳等として使用できる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明のコンロ五徳は、五徳用部材の基材表面にＡｇ層が形成されているため、耐衝撃性、耐熱衝撃性、強度（硬度）、耐磨耗性、耐傷付き性、耐熱性等が優れている。
【００３２】
特に、Ａｇ層の金属光沢により、コンロ五徳は重厚感・高級感等の質感を有する。また、Ａｇ層は直火に晒される場合でも酸化が起こり難く、耐変色性が優れており、五徳の重厚感、高級感を呈する金属光沢を長期間に亘り安定維持することができる。
【００３３】
さらに、Ａｇ層は抗菌作用も発揮するため、煮こぼれ等により付着した食品から菌が増殖するのを抑制する効果も有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下に実施例及び比較例を示し、本発明をより具体的に説明する。但し、本発明は実施例に限定されない。
【００３５】
実施例１
ガラストップコンロ（型番「１１０−５１６０」大阪瓦斯株式会社製）の現行品の五徳と同型品を鋳鉄（ＳＳ４００）により作製し、五徳用部材の基材として用意した。
【００３６】
次いで、五徳用部材の基材に、下記条件に従って、脱脂、活性化、ストライク銀めっき及び銀めっき処理を施した。これにより、基材表面にＡｇ層（層厚：５μｍ）を形成し、本発明のコンロ五徳を作製した。
〔Ａｇ層形成の処理手順〕
１．浸漬脱脂
基材を５０℃脱脂液に１０分間浸漬して浸漬脱脂を行う。脱脂液は、商標名：ＮＴクリーン（奥野製薬工業株式会社製、５０ｇ／ｌ）を使用する。脱脂後、水洗する。
２．電解脱脂
基材を５０℃の電解液に浸漬した状態で２分間電解脱脂を行う。電解液は、商標名：メルテックスクリーナー１６０（メルテックス（株）製、５０ｇ／ｌ）を使用する。電解条件はとした。電解脱脂後、水洗する。
３．活性化
基材を２０℃の塩酸水溶液（１０重量％）に２分間浸漬して活性化する。
４．銀ストライクめっき
２５℃の電解液（シアン化銀：２ｇ／ｌ、シアン化カリウム：８０ｇ／ｌ）を用いて基材表面に銀ストライクめっきを行う。電解条件は２．５Ａ／ｄｍ2で１０秒とする。
５．銀めっき
２５℃の電解液（シアン化銀：１０ｇ／ｌ、シアン化カリウム：２０ｇ／ｌ）を用いて基材表面に銀めっきを行う。電解条件は０．４Ａ／ｄｍ2で２５分とする。
【００３７】
実施例２
ガラストップコンロ（型番「１１０−５１６０」大阪瓦斯株式会社製）の現行品の五徳と同型品をジルコニア系セラミックスにより作製し、五徳用部材の基材として用意した。
【００３８】
次いで、五徳用部材の基材に、脱脂、活性化、触媒化、ストライク銀めっき及び銀めっき処理を施した。これにより、基材表面にＡｇ層（層厚：５μｍ）を形成し、本発明のコンロ五徳を作製した。
〔Ａｇ層形成の処理手順〕
脱脂、活性化、ストライク銀めっき及び銀めっき処理の条件については、実施例１と同様とした。触媒化の条件については、活性化処理後の五徳用部材の基材を、塩化パラジウム（ＩＩ）（６×１０-3重量％）及び塩化ナトリウム（０．６重量％）を溶解したｐＨ５の酢酸緩衝液５００ｍｌ（０．３モルｄｍ-3）に浸漬し、室温（２０℃）で３０分間静置することとした。
【００３９】
試験例１
実施例で作製したコンロ五徳の物性を評価した。評価は（１）外観観察、（２）耐熱性試験、（３）耐熱衝撃性試験及び（４）直火による変色の有無の観察に基づいて行った。
【００４０】
各観察方法及び試験方法は、以下の通りである。
（１）外観観察
五徳表面の状態を肉眼により目視観察して光沢の有無及び色調を調べた。
（２）耐熱性試験
五徳を８００℃の電気炉で２０分間加熱後、室温まで徐冷後の外観を肉眼により目視観察して損傷の有無を調べた。
（３）耐熱衝撃性試験
五徳を電気炉にて３００℃で２０分間加熱後、０℃の氷水で急冷した際の外観を目視観察して損傷の有無を調べた。
（４）直火による変色の有無の観察
ガラストップコンロ（型番「１１０−５１６０」大阪ガス株式会社製）に五徳をセットして、強火で１時間加熱後の外観を肉眼により目視観察して変色の有無を調べた。各観察及び試験結果を下記表１に示す。
【００４１】
比較例１
ガラストップコンロ（型番「１１０−５１６０」大阪ガス株式会社製）の現行品の五徳（ホーロー加工品）について、上記試験例１と同じ観察及び試験を行った。各観察及び試験結果を下記表１に示す。
【００４２】
比較例２
ガラストップコンロ（型番「１１０−５１６０」大阪ガス株式会社製）の現行品の五徳と同型品をチタンで作製した。次いで、上記試験例１と同じ観察及び試験を行った。各観察及び試験結果を下記表１に示す。
【００４３】
比較例３
ガラストップコンロ（型番「１１０−５１６０」大阪ガス株式会社製）の現行品の五徳と同型品をステンレス鋼（ＳＵＳ３１０）で作製した。次いで、上記試験例１と同じ観察及び試験を行った。各観察及び試験結果を下記表１に示す。
【００４４】
比較例４
ガラストップコンロ（型番「１１０−５１６０」大阪ガス株式会社製）の現行品の五徳基材表面をホーロー加工する代わりにＮｉ−Ｃｒを溶射（被膜形成）して五徳を作製した。次いで、上記試験例１と同じ観察及び試験を行った。各観察及び試験結果を下記表１に示す。
【００４５】
【表１】
2005257137.tif 000002
表１の結果からは、優美な外観（重厚感・高級感）を有し、耐熱性及び耐衝撃性に優れており、経時的な耐変色性に優れているのは実施例１及び実施例２で作製した五徳であることが分かる。