(57)【要約】      （修正有）【課題】枠体としてのロ字状の脚体を強固且つ美麗に形成する。【解決手段】脚体３の一対の縦部材３ａ及び上下一対の水平部材３ｂが、共に断面中空筒部を有し、且つ長手方向の両側面が突き合わせ端面に形成され、縦部材３ａの断面中空筒部内には、ネジ螺着用の断面Ω状のリブ部が形成されており、継手部材４は縦部材３ａにおける断面中空筒部に嵌入する縦アームと水平部材３ｂにおける断面中空筒部に嵌入する横アームとがコーナ基部から一体的に形成され、コーナ基部から縦アームの先端まで軸線に沿って貫通するネジ挿通孔に挿通した雄ねじにてリブ部に螺合し、断面中空筒部に嵌入した横アームに、水平部材３ｂの内周側面からネジ締結する。【選択図】図１
2005087263.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
机の脚体等のロ字状の枠体を構成する一対の縦部材及び上下一対の水平部材が、共に断面中空筒部を有し、且つ長手方向の両側面が突き合わせ端面に形成され、
前記縦部材または水平部材のいずれか一方における断面中空筒部内には、ネジ螺着用の断面筒状または断面Ω状のリブ部が形成されており、
前記各縦部材と水平部材との突き合わせ端面同士を密に接続可能に連結するコーナ固定ブロック体は、前記縦部材における断面中空筒部に嵌入する縦アームと前記水平部材における断面中空筒部に嵌入する横アームとがコーナ基部から一体的に形成され、
前記コーナ基部から前記縦アームもしくは横アームのいずれか一方の先端まで軸線に沿って貫通するネジ挿通孔が形成され、
前記ネジ挿通孔を有する前記縦アームもしくは横アームのいずれか一方を、前記リブ部を有する前記縦部材または水平部材のいずれか一方における断面中空筒部内に嵌入し、
前記コーナ基部から挿入したボルトまたはネジにて前記リブ部に螺合し、
前記リブ部を有しない断面中空筒部に嵌入した前記縦アームもしくは横アームのいずれか一方に、前記他方の縦部材または水平部材の側面のうち、枠体の内周側面または外周面側からネジにて固定したことを特徴とする枠装置。
【請求項２】
前記縦アームと横アームとの付け根部の表裏両側面には、前記突き合わせ端面のほぼ全面に当接する鍔片が一体的に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の枠装置。
【請求項３】
前記コーナ固定ブロック体におけるコーナ基部は前記縦部材と水平部材と突き合わせ外角部に当接するように形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の枠装置。
【請求項４】
前記縦部材の断面中空筒部に、前記リブ部を形成し、前記コーナ固定ブロック体の縦部材の先端まで軸線に沿って貫通するネジ挿通孔が形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の枠装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、机における脚体や、間仕切パネルの取付け等に適用できるロ字状の枠装置の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、この種の枠装置は、例えば、特許文献１等に開示されているように、アルミ押出材からなる上下の水平部材と一対の縦部材とを４つのコーナ継手にて連結することによりロ字状の枠体に形成することが開示されている。そして、縦部材及び横部材は共に中空部を有し、両端に軸線方向に対して４５度の突当端面をもつ。この突当端面同士を密に接続するコーナ継手には、前記縦部材及び横部部材の中空部にそれぞれ嵌入するブロック状の第１挿入腕及び第２挿入腕を一体に有する。
【０００３】
第１挿入腕及び第２挿入腕は、ブロック状の厚さ内を幅方向に貫通する欠肉部と該欠肉部に対応して設けられた弾性係合部とを有し、前記対応する突当端面から内部に嵌入されることにより、前記弾性係合部が前記縦部材及び横部材に設けられた対応する係止孔と係合するように構成されているものであった。
【０００４】
また、特許文献２に開示されたように、縦横の分割枠体には、断面形状が中空の角形で一側面にパネル板に対応した開口部が設けられ、中空部内の中央部に長手方向に沿って仕切り部が設けられ、中空部内のコーナ部の少なくとも外側に取付け用ネジ孔部が設けられている。前記縦横の分割枠体の長手方向端部を繋ぐ連結部材は、前記分割枠体の長手方向端部を塞ぐ平面体が直角に接して設けられ、この平面体の中央にパネル板のコーナ部が入る切欠きと、カバーを係止する係止部とが設けられている。連結部材の平面体から前記取付け用ネジ孔部に向けてネジにて締結する。縦横の分割枠体の端部開口の間に生じる隙間を被覆するカバー体には、前記連結部材の係止部に係止する係止爪を備えたものであった。
【特許文献１】特開２００２−１３８７６８号公報
【特許文献２】特開平２００１−４９７９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１に開示の枠装置では、前記第１挿入腕及び第２挿入腕にそれぞれ設けられた弾性係合部を、前記縦部材及び横部材に設けられた係止孔と係合するだけであるから、コーナ継手と縦部材及び横部材と連結強度がそれほど高くなく、且つガタつき易いという問題があった。また、前記係止孔が縦部材及び横部材の外周面に露出するから、机の脚体等に適用した場合、意匠の外観が悪くなるという問題もあった。
【０００６】
他方、前記引用文献２の構成では、縦横の分割枠体の端部開口において、連結部材の平面体から前記取付け用ネジ孔部に向けてネジにて締結するから、連結強度は高いものの、連結部材の外周角部を別体のカバー体にて覆って係止するのであるから、部品点数が多くなると共に、カバー体の紛失もし易くなるという問題があった。
【０００７】
本発明は、これらの問題を解消することを技術的課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記の技術的課題を達成するため、請求項１に記載の発明の枠装置は、机の脚体等のロ字状の枠体を構成する一対の縦部材及び上下一対の水平部材が、共に断面中空筒部を有し、且つ長手方向の両側面が突き合わせ端面に形成され、前記縦部材または水平部材のいずれか一方における断面中空筒部内には、ネジ螺着用の断面筒状または断面Ω状のリブ部が形成されており、前記各縦部材と水平部材との突き合わせ端面同士を密に接続可能に連結するコーナ固定ブロック体は、前記縦部材における断面中空筒部に嵌入する縦アームと前記水平部材における断面中空筒部に嵌入する横アームとがコーナ基部から一体的に形成され、前記コーナ基部から前記縦アームもしくは横アームのいずれか一方の先端まで軸線に沿って貫通するネジ挿通孔が形成され、前記ネジ挿通孔を有する前記縦アームもしくは横アームのいずれか一方を、前記リブ部を有する前記縦部材または水平部材のいずれか一方における断面中空筒部内に嵌入し、前記コーナ基部から挿入したボルトまたはネジにて前記リブ部に螺合し、前記リブ部を有しない断面中空筒部に嵌入した前記縦アームもしくは横アームのいずれか一方に、前記他方の縦部材または水平部材の側面のうち、枠体の内周側面または外周側面からネジにて固定したものである。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の枠装置において、前記縦アームと横アームとの付け根部の表裏両側面には、前記突き合わせ端面のほぼ全面に当接する鍔片が一体的に形成されているものである。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の枠装置において、前記コーナ固定ブロック体におけるコーナ基部は前記縦部材と水平部材と突き合わせ外角部に当接するように形成されているものである。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の枠装置において、前記縦部材の断面中空筒部に、前記リブ部を形成し、前記コーナ固定ブロック体の縦部材の先端まで軸線に沿って貫通するネジ挿通孔が形成されているものである。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように、請求項１の発明によれば、コーナ固定ブロック体は、前記縦部材における断面中空筒部に嵌入する縦アームと前記水平部材における断面中空筒部に嵌入する横アームとがコーナ基部から一体的に形成されているから、１つの部品をロ字状の枠体の四隅のコーナ部の連結に共通して利用でき、且つコーナ基部と一体形状であるので、取り扱いが容易になり、部品の共通化と取付け作業の向上が図れるという効果を奏する。
【００１３】
そして、リブ部を有する前記縦部材または水平部材のいずれか一方における断面中空筒部内に嵌入し、前記コーナ基部から挿入したボルトまたはネジにて前記リブ部に螺合し、前記リブ部を有しない断面中空筒部に嵌入した前記縦アームもしくは横アームのいずれか一方に、前記他方の縦部材または水平部材の側面のうち、枠体の内周側面または外周側面からネジにて固定したものであるから、枠体の連結強度が強固になると共に、ネジ止めした箇所が枠体の外に露出する箇所が少なく、意匠の外観が優れているという効果を奏する。
【００１４】
請求項２の発明によれば、前記縦アームと横アームとの付け根部の表裏両側面には、前記縦部材及び水平部材の突き合わせ端面のほぼ全面に当接する鍔片が一体的に形成されているものであるから、前記縦部材及び水平部材の複雑な断面形状であってもその突き合わせ面の始末を容易にし、ロ字状の枠体の正面から見たときの意匠の美観が向上するという効果を奏する。
【００１５】
請求項３の発明によれば、縦部材と横部材との連結箇所の隙間をコーナ基部と前記鍔片と共に一体的に塞ぐことができて、ロ字状の枠体の角部の意匠の美観が一層向上するという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、机の脚体に適用した実施例図面を参照しながら説明する。
【００１７】
図１〜図９は第１実施例を示し、図１（ａ）は第１実施例の机１の全体平面図、図１（ｂ）は正面図、図１（ｃ）は側面図である。図２は図１（ａ）のII−II線矢視の一部切欠き要部拡大正面図、図３は図１（ａ）の III−III 線矢視の一部切欠き要部拡大側断面図、図４は連結手段の各部品の斜視図、図５は枠装置としての脚体のコーナ連結部分を示す要部断面図である。
【００１８】
第１実施例における机１は、平面視略矩形状の机天板２と側面視で「ロ」字状の一対の脚体３と、各脚体３と机天板２とを連結するための連結手段Ａとからなる。机天板２は木製である。
【００１９】
本発明の枠装置の一例としての脚体３は、同じ中空断面形状の一対の縦部材（支柱部材）３ａ，３ａと、別の同じ中空断面形状の上端及び下端の水平部材３ｂ，３ｂと、これら縦部材３ａと水平部材３ｂとのコーナ部を連結する（繋ぐ）ためのコーナ固定ブロック体としての継手部材４とを有し、縦部材３ａ及び水平部材３ｂはアルミ押出材であり、図７に示す継手部材４はアルミ製ダイキャストにて一体的に形成されたブロック状のものである。
【００２０】
まず、縦部材３ａ及び水平部材３ｂの構成について説明すると、図６（ａ）は縦部材３ａの断面を示し、各縦部材３ａは略矩形状の断面中空筒部４０を有し、その外周部材４１の寸法Ｗ１は、内周部材４２の幅寸法Ｗ２より若干大きいように形成されている。また、前記断面中空筒部４０の幅寸法は前記内周部材４２の幅寸法Ｗ２よりも小さく形成され、幅方向の中心線を挟んで対称形状である。そして、前記断面中空部４０の内部には、雄ねじ５１、５２が螺着できる断面Ω状または筒状のリブ部４０ａ，４０ｂが一体的に形成されている。
【００２１】
図６（ｂ）は水平部材３ｂの断面を示し、各水平部材３ｂは略Ｔ字状の断面中空筒部４３を有し、その外周部材４４の寸法Ｗ１は、内周部材４５の幅寸法Ｗ２より若干大きいように形成されている。前記縦部材３ａ及び水平部材３ｂの長手方向の両端面は長手軸線に対して４５度の角度で切断した突き合わせ端面３２、３３が形成されている（図３参照）。
【００２２】
他方、継手部材４は、図３、図５及び図７〜図１０に示すように、前記縦部材３ａにおける断面中空筒部４０にきっちりと嵌入する縦アーム４６と、水平部材３ｂにおける断面中空筒部４３にきっちりと嵌入する横アーム４７と、両アーム４６、４７の付け根部となるコーナ基部４９とが一体的に形成されている。縦アーム４６には継手部材４の外角面側（コーナ基部４９の外角面側）から雄ねじ５１、５２が挿通可能なネジ挿通孔５６、５７が穿設形成されている（図８（ｂ）、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）参照）。
【００２３】
他方、横アーム４７は、断面略Ｔ字状に形成され、前記略Ｔ字状の断面中空筒部４３に嵌まる。また、横アーム４７の断面形状には、軽量化のために部分的に凹所が形成されている。
【００２４】
そして、横アーム４７の上下面側（図８（ａ）及び図１０（ｂ）において上下面側）には、水平部材３ｂの内周部材４５側または外周部材４４側から雄ねじ５３、５４をネジ締着できる雌ねじ部５８ａ，５８ｂ、５９ａが形成されている。横アーム４７の上部側フランジ部分４７ａには、後述する台座体６に対する皿ネジ１０及び連結体５に対するボルト１１、１１を締結するための雌ねじ部５９ａ，５９ｂが形成されている（図８（ａ）、図８（ｂ）、図１０（ａ）、図１０（ｂ）及び図１０（ｃ）参照）。なお、下端水平部材３ｂに継手部材４の横アーム４７を嵌挿したときには、アジャスタボルト５５を取付けるための雌ねじ部５９ｃが形成されている（図８（ａ）、図８（ｂ）、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）参照）。
【００２５】
そして、前記コーナ基部４９の表裏側面から両アーム４６、４７の付け根部の表裏側面にわたって、４５度の角度で鍔片４８が一体的に突出形成されている（図８（ａ）、図８（ｂ）、図９（ａ）及び図９（ｂ）参照）。
【００２６】
脚体３を形成する組立順序としては、まず、各縦部材３ａの上下の突き合わせ端面３２、３３側（開口側）から継手部材４の縦アーム４６を断面中空筒部４０内に嵌挿し、前記鍔片４８の片面を縦部材３ａの上下の突き合わせ端面３２、３３に密に当接させる。次いで、コーナ基部４９の外角側からネジ挿通孔５６、５７に雄ねじ５１、５２を挿通し、縦部材３ａにおけるリブ部４０ａ，４０ｂに螺着して固定する。次いで、各継手部材４の横アーム４７を上下の水平部材３ｂの断面中空筒部４３内にそれぞれ嵌挿し、その突き合わせ端面３２、３３と前記鍔片４８の他面とを密に当接させた状態で、上端の水平部材３ｂの内周側面に穿設された孔を介して複数の雄ねじ５４を横アーム４７の雌ねじ部５８ｂに螺着固定する一方、下端水平部材３ｂの箇所では、その外周側面から、前記横アーム４７の２つの雌ねじ部５８ａ及び１つの雌ねじ部５９ａに雄ねじ５３を締着固定するのである。
【００２７】
このようにして、一対の縦部材３ａと上下水平部材３ｂとのコーナ部を継手部材４で連結し、脚体３を正面視でロの字状に形成する。
【００２８】
なお、脚体３と机天板２とを連結するための連結手段Ａは、所定高さＨ１の連結体５と、所定高さＨ２の台座体６と、机天板２の下面に固定する固定用ブロック体７と、一対のサポートピン９，９と複数のボルト等から構成されている。アルミダイキャスト製の台座体６は、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示すように、平面視略四角状の偏平状であって、台座体６の中央部には前記脚体３における上端水平部材３ｂ等に螺着する皿ネジ（皿ビス）１０のための座ぐり孔６ｂが形成されており、その四方外周には、後述する連結体５を上方から止着（固定）するための六角穴付きボルト１１の挿通孔６ｂが穿設され、台座体６の上面には、前記各挿通孔６ｂの外周ボス部６が上向きに突出するように形成され、さらに、台座体６の下面には、一対の位置決めダボ６ｃが一体的に突設形成されている。
【００２９】
アルミダイキャスト製の固定用ブロック体７は、図３、図４及び図１２に示すように、平面視略矩形状の本体７ａとその上端に一体的に連設された取付け板部７ｂとからなる。取付け板部７ｂの上面には、机天板２の下面に形成された位置決め凹所１２に嵌入できる一対の位置決め用ボス７ｃが形成されている。
【００３０】
前記本体７ａには、その下部側に下向きに開放された大径孔１３ａが穿設されており、この大径孔１３ａの上端に連通して小径のボルト取付け孔１３ｂが上面にまで貫通形成されている。前記大径孔１３ａから上向きに挿入した固定用ボルト２０の雄ねじ部はボルト取付け孔１３ｂを貫通して上向きに突出し、机天板２の下面に予め埋め込まれた筒ネジ（鬼目ナット）３５に螺着する。また、本体７ａの外側の一対の対向する縦側面には後述する一対のサポートピン９、９の截頭円錐状の各頭部９ａが当接し得る截頭円錐状の当接部１４、１４が前記大径１３ａに連通するように凹み形成されている。
【００３１】
アルミダイキャスト製の連結体５は、図２〜図４、図１３及び図１４に示すように、基部５ａと、該基部５ａから上面が水平に延びるアーム部５ｂとからなる。前記基部５ａの上面には、前記固定用ブロック体７の取付け板部７ｂが嵌まる凹所１５と、これに連通し、前記本体７ａが嵌入可能な四角状の取付け凹所１６とが形成されており、さらに、前記一対のサポートピン９、９がそれぞれ水平方向に嵌入可能な横孔１７、１７が前記取付け凹所１６に連通するように穿設形成されている。なお、前記取付け凹所１６は基部５ａを上下に貫通するように形成されていても良い。また、各横孔１７の外周には、前記各サポートピン９の横向き円柱状の胴部９ｂの外周にて軸線方向に延びるように形成された突条９ｃが嵌まるような回止め溝１８が複数箇所に形成されている。なお、前記一方のサポートピン９の円柱状の胴部９ｂの中心線に沿った貫通孔９ｃに締着ボルト（六角穴付きボルト）８の軸部及び頭部を回動自在に支持させる。他方のサポートピン９の円柱状の胴部９ｂ及び截頭円錐状の頭部９ａの中心線に沿って前記締着ボルト８の雄ねじ部に螺合する雌ねじ部が形成されている（図３参照）。
【００３２】
前記凹所１５の底面から各横孔１７の軸線１７ａまでの高さ方向の寸法Ｈ３（図１４（ａ）及び図１４（ｂ）参照）は、前記固定用ブロック体７の取付け板部７ｂ下面から当接部１４の軸線１４ａまでの高さ方向の寸法Ｈ４（図１２（ｂ）及び図１４（ｃ）参照）よりも若干大きく設定されている。
【００３３】
また、前記基部５ａには、前記凹所１５よりも外周寄り部位に上下に貫通する４個のボルト孔１９が前記取付け凹所１６の縦方向中心軸線１６ａを点対称とするように形成されている（図１３（ａ）参照）。
【００３４】
前記連結体５におけるアーム部５ｂの上面は基部５ａの上面と同一平面上にあり、またアーム部５ｂの下面は前記基部５ａに近い側の上下寸法が大きく、先端（自由端）に行くに従って上下高さ寸法が小さくなるように正面視で略三角形状に形成されている（図２、図１４（ａ）参照）。そして、アーム部５ｂの先端寄り部位には、机天板２の下面に固定するボルト２１の軸部が挿通できる軸孔２２が上下に貫通するように穿設されている（図１４（ａ）参照）。後述する横ビーム材２３を使用しないとき、机天板２の下面と脚体３の内側とで囲まれる下肢領域空間をより広くするため前述のように、アーム部５ｂの先端寄り部位の高さ寸法が小さく形成されている。
【００３５】
なお、図１及び図２の実施例では、机１の左右両側に相対峙して配置される一対の脚体３、３の上部間を連結するため、横ビーム材２３の長手方向の端部を前記各連結体５のアーム部５ｂとその下方に配置する補助アーム体２４とで挟持固定する。その場合、図１７に示すように、アルミ押出材である横ビーム材２３の断面は、上下方向に複数の突条部分２３ａ〜２３ｂを有し、且つ複数の断面中空部２３ｃ〜２３ｄが形成された長手方向軸線回りで点対称形状をなす。この横ビーム材２３の端部を前記アーム部５ｂと補助アーム体２４とできっちりと挟持するために、前記アーム部５ｂの下面及び補助アーム体２４の上面に前記突条部分２３ａ〜２３ｂの外周に対応する嵌合溝２５、２６が形成されている。また、前記アーム部５ｂと補助アーム体２４とを挟持固定するためのボルト２７の軸部が上下に挿通する軸孔２８がアーム部５ｂ及び補助アーム体２４の幅方向の両側に穿設されており、且つ補助アーム体２４の下部側に雌ねじ部２９が形成されている（図１７参照）。なお、アーム部５ｂの幅方向の下面及び補助アーム体２４の幅方向の上面に突出形成されているボス部３０、３１は、前記横ビーム材２３の端部に穿設された位置決め用の孔に嵌合して位置決めするためのものである。補助アーム体２４側から前記アーム部５ｂを介して机天板２の下面側に埋め込まれた鬼目ナット３６に締着固定する場合のボルト２１の長さは前記アーム部５ｂだけの場合よりも長い（図２及び図１８参照）。
【００３６】
上記の構成において、前記予め組立られたロ字状の脚体３に対して机天板２を固定するには、固定用ブロック体７の下面側から大径孔１３ａ及びボルト取付け孔１３ｂを介して固定用ボルト２０を嵌挿し、机天板２の下面の所定位置の鬼目ナット３５の箇所に所定の向きで締着固定する。所定の向きとは、固定用ブロック体７における対向する一対の截頭円錐状の当接部１４、１４の軸線と連結体５の基部５ａにおける一対の横孔１７の軸線とが平行状になる向きである。そのために、机天板２の下面の所定位置には、固定用ブロック体７における取付け板７ｂの上面の２つの位置決め用ボス７ｃが嵌まる位置決め凹所１２が凹み形成されている。
【００３７】
次に、図５のように、上端水平部材３ｂの上面の所定位置に台座体６のダボ６ｃを嵌合させ、台座体６の上面から皿ネジ（皿ビス）１０にて前記上端水平部材３ｂ及び継手部材４に取付け固定する。次いで、連結体５におけるアーム部５ｂが前記上端水平部材３ｂの上面の幅方向に向かうようにして、基部５ａの下面の凹所を前記台座体６の上面の４つの位置決め用ボス７ｃに嵌め入れる。その状態で、前記基部５ａの上面から複数本（実施例では４本）のボルト１１をボルト孔１９に挿通して、台座体6 及び前記上端水平部材３ｂの上面側を貫通して継手部材４の横アーム４７の雌ねじ部５９ｂに螺着固定する（図２、図３及び図１８参照）。
【００３８】
次いで、机天板２の下面の固定用ブロック体７における矩形状の本体７ａを前記基部５ａにおける取付け凹所１６に上方から嵌入する。その後、基部５ａの一対の縦側面における横孔１７、１７にサポートピン９、９を頭部９ａから嵌め入れ、ついで一方のサポートピン９の外から横方向に締着ボルト８を差込み、他方のサポートピン９の雌ねじ部に螺合し、締着する（図３参照）。
【００３９】
この場合、前述したように、横孔１７の外周には、前記各サポートピン９の横向き円柱状の胴部９ｂの外周にて軸線方向に延びるように形成された突条９ｃが嵌まるような回止め溝１８が複数箇所に形成されているから、締着ボルト８の観点に拘らず、一対のサポートピン９、９は回転することなく、両者間の距離が縮まり、各サポートピン９の截頭円錐状の頭部９ａが前記基部５ａにおける横孔１７の截頭円錐状の当接部１４に当接する。そのとき、前記凹所１５の底面から各横孔１７の軸線１７ａまでの高さ方向の寸法Ｈ３（図１４（ａ）及び図１４（ｂ）参照）が、前記固定用ブロック体７の取付け板部７ｂ下面から当接部１４の軸線１４ａまでの高さ方向の寸法Ｈ４（図１２（ｂ）及び図１４（ｃ）参照）よりも若干大きく設定されているので、一対のサポートピン９、９の頭部９ａ、９ａの距離が縮まるにつれて、前記固定用ブロック体７の本体７ａを基部５ａの下方に引き込む。従って、机天板２の下面が連結体５の基部５ａの上面に強く圧接されるようになり、机天板２は連結体５に対して強固に固定できるのである。
【００４０】
横ビーム材２３をアーム部５ｂに固定するには、前記固定用ブロック体７の本体７ａを基部５ａに嵌め入れるに先立ち、前記アーム部５ｂの下面の嵌合溝２５と補助アーム体２４の上面の嵌合溝２６との間に横ビーム材２３の端部を嵌め入れ、前記アーム部５ｂの上面から２つの軸孔２８にボルト２７を挿入し、補助アーム体２４における雌ねじ部２９に締着（締結）するのである。
【００４１】
また、横ビーム材２３を連結した場合には、図２に示すように、補助アーム体２４の下面側からアーム部２５を貫通させて机天板２の下面の鬼目ナット３６にボルト２１を締着（締結）する。他方、横ビーム材２３を連結しない場合には、図１８に示すように、アーム部２５下面側から貫通させて机天板２の下面の鬼目ナット３６にボルト２１を締着（締結）するのである。
【００４２】
なお、図１９（ａ）及び図１９（ｂ）に示すように、平面視略Ｌ字状の机天板６０の下面両端部を、前記と同じロ字状の一対の脚体３、３にて支持し、机天板６０の奥側コーナ部の下面を支柱状の補助脚体６１とその上面に固定する連結体６４とで支持する。その場合の脚体３と机天板２０との連結手段Ａは前記実施例と同じである。
【００４３】
他の実施例としては、継手部材４の縦アーム４６及び横アーム４７に対する縦部材３ａと水平部材３ｂとの関係を逆にしても良いことはいうまでもない。また、本発明は、家具におけるパネルを装着するための枠体（枠装置）、ドアの額縁等にも適用できることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】（ａ）は本発明の実施の形態による事務用机の平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図である。
【図２】図１のII−II線矢視一部切欠き拡大正面図である。
【図３】図１の III−III 線矢視一部切欠き拡大断面図である。
【図４】本発明の連結手段の各部品の斜視図である。
【図５】脚体のコーナ部の一部切欠き拡大断面図である。
【図６】（ａ）は縦部材の断面図、（ｂ）は水平部材の断面図である。
【図７】コーナ固定ブロック体としての継手部材の斜視図である。
【図８】（ａ）は継手部材の上面図、（ｂ）は継手部材の正面図である。
【図９】（ａ）は継手部材の左側面図、（ｂ）は継手部材の右側面図、（ｃ）は図８（ａ）のIXc-IXc 線矢視断面図、（ｄ）は図８（ａ）のIXd-IXd 線矢視断面図である。
【図１０】（ａ）は図８（ａ）のXa-Xa 線矢視断面図、（ｂ）は図８（ｂ）のXb-Xb 線矢視断面図、（ｃ）は図８（ａ）のXc-Xc 線矢視断面図である。
【図１１】（ａ）は台座体の下面図、（ｂ）はXIb −XIb 線矢視断面図である。
【図１２】（ａ）は固定用ブロック体の平面図、（ｂ）は図１２（ａ）のXIIb−VIb 線一部切欠き側面図、（ｃ）は正面図である。
【図１３】（ａ）は連結体の平面図、（ｂ）は図１３（ａ）の左側面図、（ｃ）は図１３（ａ）のXIIIc −XIIIc 線断面図、（ｄ）は図１３（ａ）のXIIId −XIIId 線断面図である。
【図１４】（ａ）は図１３（ａ）の XIVa −XIVa線断面図、（ｂ）は図１３（ａ）のXIVb−XIVb線断面図、（ｃ）は図１３（ａ）のXIVc−XIVc線断面図である。
【図１５】（ａ）は補助アーム体の平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は下面図である。
【図１６】（ａ）は図１５（ａ）のXVIa-XVIa 線矢視断面図、（ｂ）は図１（ａ）のXVIb-XVIb 線矢視一部切欠き側面図である。
【図１７】図４のXVII−XVII視拡大断面図である。
【図１８】横ビーム部材を連結しない実施例の一部切欠き正面図である。
【図１９】（ａ）は平面視Ｌ字状の机天板に適用した場合の平面図、（ｂ）は右側面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１    机  
２    机天板
３    脚体
３ａ    縦部材
３ｂ    水平部材
４    コーナブロック体としての継手部材
５    連結体
５ａ    基部
５ｂ    アーム部
６    台座体
７    固定用ブロック体
８    締着ボルト
９、９  一対のサポートピン
１０  皿ネジ
１１、２１、２７    ボルト
１３ａ    大径孔
１３ｂ    ボルト取付け孔
１４      当接部
１５      凹所
１６      取付け凹所
１７      横孔
１９      ボルト孔
２０      固定用ボルト
２３      横ビーム部材
２４      補助アーム体
３２、３３    突き合わせ端面
４０、４３    断面中空筒部
４０ａ，４０ｂ    断面筒状またはΩ状のネジ螺着部を有するリブ部
４１、４４    外周部材
４２、４５    内周部材
４６      縦アーム
４７      横アーム
４８      鍔片
４９    コーナ基部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005087263.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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