(57)【要約】      （修正有）【課題】少なくとも雄要素と雌型ハウジング要素が確実に強く接続できると共に確実に接続されたことを確認できるコネクタ組立を提供する。【解決手段】雌型ハウジング要素のソケットに保持された半径方向に弾性的に変形可能なバネ弾性を有する環状拘束体を備え、雄要素の挿入端部が雌型ハウジング要素のソケットに相対的に押込み挿入されるワンタッチ挿入操作に基づいて、少なくとも挿入端部の中間に形成された環状突部が、実質的に環状拘束体を通過すると同時に環状拘束体が自身の復元作用により半径方向に縮径変形し、環状突部の背後表面と全体的に強くロック係合する絶対的なロック機構を備え、少なくとも雄要素と雌型ハウジング要素が確実に強く接続できると共に確実に接続されたことを確認できるコネクタ組立を提供する。【選択図】図１９
2005257058.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直円筒形の管壁をもつストレート管部の中間に半径方向外方に突出して形成された環状突部１３を備えた先端から後方に延びる挿入端部１１を備え、該環状突部１３が軸方向の厚み幅を隔てて互いに対向している実質的に半径方向に延びる環状の前表面１３ａ及び環状の背後表面１３ｂを有し、該ストレート管部が前端１１ａから環状の前表面１３ａ間に延びる前方領域１２と環状の背後表面１３ｂから後方に延びる後方領域１４とを具備している管状の雄要素１０と；
該雄要素の該ストレート端部１１と共に該環状突部１３を受入れるための軸穴２３３，２４３を有する一端に設けられたソケット２３１，２４１と、該ソケット２３１，２４１の他端から他端に同軸的に延設された管状延長部２６２とからなり、該ソケット２３１，２４１の一端に筒壁から半径方向に突出したフランジ部２３５ａ，２４５ａで形成された一端開口部２３５，２４５を備え、該ソケット２５１，２６１は雄要素１０の該ストレート端部１１に形成された該環状突部１３を受入れるために、該一端開口部２３５，２４５に隣接して形成された軸方向内方に延びる溝形状の第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂを有する大径部２３１ａ，２４１ａと、該第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂから内方に延びる、ストレート管部の前方領域１２を受入れるための該第１の受入軸穴３５５ｂ，３６５ｂよりも小径の第２の受入軸穴２３３ｃ，２４３ｃを有する小径部２３１ｂ，２４１ｂと、該ソケット２３１，２４１の筒壁に該第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂを直角に横切って形成された窓とを、備えている雌型ハウジング要素２３０，２４０と；
該ソケット２３１，２４１の該大径部２３１ａ，２４１ａに形成された該第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂ内に軸方向に移動不能且つ拡径可能に保持された、半径方向に弾性的に変形可能なバネ弾性を有する環状拘束体５３１，５４１と該環状拘束体５３１，５４１の対向する一対の自由端部５３２，５３３；５４２，５４３に、交差する一対の周方向交差部と、該ソケット２５１，２６１の筒壁に形成された該窓に挿通された、自由状態で該交差部からそれぞれ終端に向かって半径方向外方に延出し、周方向に互いに十分離間させて設けられた一対の摘み部５３２ａ，５３３ａ；５４２ａ，５４３ａと、を備えている拘束手段５３，５４と；
該環状拘束体，５４１５３１の一端から他端に雄要素１０の該ストレート端部１１に形成された該環状突部１３が実質的に挿入通過できるように環状拘束体５３１，５４１を拡径状態に保形するために、拘束手段５３，５４に離脱可能に装着される拡径保形手段５３，５４と；
該ソケット２３１，２４１の該大径部２３１ａ，２４１ａに形成された該第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂ内に軸方向に移動不能且つ拡径可能に保持された、半径方向に弾性的に変形可能なバネ弾性を有する環状拘束体５３１，５４１と、該環状拘束体５３１，５４１の対向する一対の自由端部５３２，５３３；５４２，５４３に形成された、交差する一対の周方向交差部と、該ソケット２５１，２６１の筒壁に形成された該窓に挿通された、自由状態で該交差部からそれぞれ終端に向かって半径方向外方に延出し、該互いに周方向に十分離間させて設けられた一対の摘み部５３２ａ，５３３ａ；５４２ａ，５４３ａと、を備えている拘束手段５３，５４と；
該環状拘束体５３１，５４１の一端から他端に雄要素１０の該ストレート端部１１に形成された該環状突部１３が実質的に挿入通過できるように環状拘束体５３１，５４１を拡径状態に保形するために、拘束手段５３，５４に離脱可能に装着される拡径保形手段５３，５４と；
内周面に前記管状の雄要素の前記挿入端部の外周表面を係合させ、該挿入端部が該雌型ハウジング要素の該ソケットに相対的に押込み挿入される挿入操作に基づいて、該ストレート管部の前記後方領域１４における該環状突部に近接または隣接する該所定の限定領域の外周面上に挿入可能に為された該内周面をもつ柔軟な筒壁を備え、該挿入端部が前記雌型ハウジング要素の前記ソケットに相対的に接続位置まで十分押込み挿入された際に、該ソケットに回動不能に保持されている前記拘束手段の前記環状拘束体の半径方向内側に、該筒壁が、該押込み挿入される挿入操作と該環状拘束体の作用位置と作用的に関連して、挿入された該ストレート管部の該所定の限定領域の外周上に配置された筒状の係合筒壁として同心的に配置可能に、予め該雌型ハウジング要素側に該ソケットと同軸的に配設される筒状の高摩擦要素と；を備え、
該大径部２３１ａ，２４１ａの該第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂ内に、該環状突部１３が挿通可能に、予め該拡径保形手段により拡径保形された該環状拘束体５３１，５４１が保持され、該雄要素１０が相対的に該雌型ハウジング要素２３０，２４０との接続位置まで軸方内方に十分押込み挿入された際に、押込み挿入操作に基づいて、該拡径保形手段７２，７３が該拘束手段５３，５４から取除かれ、該拡径保形手段７２，７３が取除かれることにより環状突部１３が実質的に環状拘束体５３１，５４１を通過し、該環状拘束体５３１，５４１の復元作用により環状拘束体５３１，５４１が半径方向内方に縮径変形すると共に一対の摘み部５３２ａ，５３３ａが周方向に互いに十分離間する一方、挿通された環状突部１３の環状の半径方向背後表面１３ｂが該筒状の係合筒壁の他端に形成された環状の半径方向係止部及び／または該環状拘束体５３１，５４１の他端に形成された環状の半径方向係止部にロック係合し、該雄要素１０を係止するためのロック機構が構成されると共に該拘束手段５３，５４が完全なロック接続を目視で確認できる確認手段を兼ね備えていることを特徴とするコネクタ組立体。
【請求項２】
直円筒形の管壁をもつストレート管部の中間に半径方向外方に突出して形成された環状突部１３を備えた先端から後方に延びる挿入端部１１を備え、該環状突部１３が軸方向の厚み幅を隔てて互いに対向している実質的に半径方向に延びる環状の前表面１３ａ及び環状の背後表面１３ｂを有し、該ストレート管部が前端１１ａから環状の前表面１３ａ間に延びる前方領域１２と環状の背後表面１３ｂから後方に延びる後方領域１４とを具備している管状の雄要素１０と；
該雄要素の該ストレート端部１１と共に該環状突部１３を受入れるための軸穴２３３，２４３を有する一端に設けられたソケット２３１，２４１と、該ソケット２３１，２４１の他端から他端に同軸的に延設された管状延長部２６２とからなり、該ソケット２３１，２４１の一端に筒壁から半径方向に突出したフランジ部２３５ａ，２４５ａで形成された一端開口部２３５，２４５を備え、該ソケット２３１，２４１は雄要素１０の該ストレート端部１１に形成された該環状突部１３を受入れるために、該一端開口部２３５，２４５に隣接して形成された軸方向内方に延びる溝形状の第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂを有する大径部２３１ａ，２４１ａと、該第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂから内方に延びる、ストレート管部の前方領域１２を受入れるための該第１の受入軸穴３５５ｂ，３６５ｂよりも小径の第２の受入軸穴２３３ｃ，２４３ｃを有する小径部２３１ｂ，２４１ｂと、該ソケット２５１，２６１の筒壁に該第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂを直角に横切って形成された窓と、を備えている雌型ハウジング要素２３０，２４０と；
半径方向に弾性的に変形可能なバネ弾性を有する環状拘束体５３１，５４１と、雄要素１０が相対的に接続位置まで軸方内方に十分挿入された際に、環状突部１３が該環状拘束体５３１，５４１を通過する同時に半径方向変形可能部分が半径方向内方に弾性的に復元変形することにより雄要素１０の環状突部１３の背後表面１３ｂとロック係合する該環状拘束体５３１，５４１の軸方向他端に形成された環状の半径方向係止部と、を備え、雄要素１０と雌型ハウジング要素とが互いに軸方向外方に外れないように接続するための、該ソケット２３１，２４１の該大径部２３１ａ，２４１ａに形成された該第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂ内に軸方向に移動不能に保持されたロック手段５３，５４と；
雄要素１０の該ストレート端部１１に形成された該環状突部１３が該環状拘束体５３１，５４１の一端から他端に通過可能に、該環状拘束体５３１，５４１を拡径状態に保形するために、拘束手段５３，５４に離脱可能に装着される拡径保形手段５３，５４と；を備え、
ロック手段５３，５４が、さらに、該環状拘束体５３１，５４１の対向する一対の自由端部５３２，５３３；５４２，５４３に形成された、交差する一対の周方向交差部と、該ソケット２５１，２６１の筒壁に形成された該窓に挿通され、自由状態で該交差部からそれぞれ終端に向かって半径方向外方に突出し、該周方向に十互いに分離間させて設けられた一対の摘み部５３２ａ，５３３ａ；５４２ａ，５４３ａと、を備え、該大径部２３１ａ，２４１ａの該第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂ内に、該環状突部１３が通過可能に、該拡径保形手段により、予め拡径保形された該環状拘束体５３１，５４１が保持され、該雄要素１０が相対的に該雌型ハウジング要素２３０，２４０との接続位置まで軸方内方に十分押込み挿入された際に、押込み挿入操作に基づいて、該拡径保形手段７２，７３が該拘束手段５３，５４から取除かれ、該拡径保形手段７２，７３が取除かれることにより環状突部１３が実質的に環状拘束体５３１，５４１を通過し、環状拘束体５３１，５４１の復元作用により、環状拘束体５３１，５４１が半径方向内方に縮径変形すると共に一対の摘み部５３２ａ，５３３ａが周方向に互いに十分離間する一方、挿通された環状突部１３の環状の半径方向背後表面１３ｂが該環状拘束体５３１，５４１の他端に形成された該環状の半径方向係止部にロック係合し、該雄要素１０を係止するためのロック機構として構成されると共に完全なロック接続を目視で確認できる確認手段を兼ね備えていることを特徴とするコネクタ組立体。
【請求項３】
ロック機構を構成するめの拘束手段５５，５６が予め雌型ハウジング要素２５０，２６０に装着されたコネクタ組立体であって、
直円筒形の管壁をもつストレート管部の中間に半径方向外方に突出して形成された環状突部１３を備えた先端から後方に延びる挿入端部１１を備え、該環状突部１３が軸方向の厚み幅を隔てて互いに対向している実質的に半径方向に延びる環状の前表面１３ａ及び環状の背後表面１３ｂを有し、該ストレート管部が前端１１ａから環状の前表面１３ａ間に延びる前方領域１２と環状の背後表面１３ｂから後方に延びる後方領域１４とを具備している管状の雄要素１０と；
一端開口部３５２，３６２から軸方向内方に挿入される該雄要素の該挿入端部を受入れるための受入軸穴を有する一端に設けられたソケット２５１，２６１と該ソケット２５１，２６１の他端から同軸的に他端に流路を形成するために延設された管状延長部からなり、
該筒状の一端開口部３５２，３６２の内周縁部に半径方向内方に突出した環状の係止突部３５２ａ，３６２ａを備え、該環状の係止突部３５２ａ，３６２ａが該係止突部３５２ａ，３６２ａの軸方向一端側に他端に向かって小径になる案内テーパ凹面３５２ｂ，３６２ｂを有すると共に該係止突部３５２ａ，３６２ａの他端に環状の半径方向係止面３５４，３６４を有し、該係止突部３５２ａ，３６２ａの内周面に該環状突部１３の外周面を係合させ、該挿入端部１１が該雌型ハウジング要素２５０，２６０の該ソケット２５１，２６１に相対的に接続位置まで十分押込み挿入される挿入操作に基づいて、該環状突部１３が該一端開口部３５２，３６２を通過可能に該係止突部３５２ａ，３６２ａの一端側に該案内テーパ凹面３５２ｂ，３６２ｂを有する該内周面にて形成された開口２５３ａ，２６３ａを備え、
該ソケット２５１，２６１は該一端開口部３５２，３６２に形成された開口２５３ａ，２６３ａから軸方向内方に該雄要素１０の該挿入端部１１を受入れるために、該一端開口部３５２，３６２を通過した該環状突部１３を受入れるために該環状の半径方向係止面３５４，３６４に隣接して設けられた溝形状の第１の受入軸穴３５５ｂ，３６５ｂを有する半径方向に斜めに弾性的に変形できる大径部２５１ａ，２６１ａと該ストレート管部の前方領域１２を受入れるための該第１の受入軸穴３５５ｂ，３６５ｂから内方に延びる該第１の受入軸穴３５５ｂ，３６５ｂよりも小径の第２の受入軸穴２５３ｃ，２６３ｃを有する小径部２５１ｂ，２６１ｂを備え、該筒状の一端開口部３５２，３６２が実質的に半径方向に可動変形可能に該半径方向に斜めに弾性的に変形できる該大径部２５１ａ，２６１ａの一端に設けられている、雌型ハウジング要素２５０，２６０と；
該筒状の一端開口部３５２，３６２の外周に、該筒状の一端開口部３５２，３６を縮径拘束ために保持された半径方向に弾性的に変形可能なバネ弾性を有する環状拘束体５５１，５６１と、該環状拘束体５５１，５６１の一対の自由端部５５２，５５３；５６２，５６３に形成された、交差する一対の周方向交差部と、該一対の交差部からそれぞれ終端に向かって半径方向外方に延出し、自由状態で該互いに周方向に十分離間させて設けられた一対の摘み部５５２ａ，５５３ａ；５６２ａ，５６３ａと、を備えた拘束手段５５，５６と；  
実質的に前記拘束手段５５，５６を拡径状態に保形するため手段であって、該雄要素１０が相対的に前記雌型ハウジング要素２５０，２６０の接続位置まで軸方内方に十分押込み挿入された際に、押込み挿入操作に基づいて、取り除かれる拡径保形手段と；を備え、
該筒状の一端開口部３５２，３６２が、該環状突部１３の外周面を係合させつつ該挿入端部１１が相対的に接続位置まで十分押込み挿入される挿入操作に基づいて、環状突部１３が通過可能に、予め拡径保形手段７４，７５により拡径保形された該環状拘束体５５１，５６１に弾発的に縮径保持され、該雄要素１０が相対的に該雌型ハウジング要素２５０，２６０との接続位置まで軸方内方に十分押込み挿入された際に、押込み挿入操作に基づいて、環状突部１３が実質的に該一端開口部３５２，３６２の内周面で形成された開口２５３ａ，２６３ａを通過すると同時に、該拡径保形手段７４，７５が開口端部の内周面あるいは該拘束手段５５，５６の互いに接近させた一対の摘み部５５２ａ，５５３ａ；５６２ａ，５６３ａあるいは該一端開口部３５２，３６２の内周面から取除かれ、互いに接近させた一対の摘み部５５２ａ，５５３ａ；５６２ａ，５６３ａが互いに周方向に十分離間する一方、該拡径保形手段７４，７５が取除かれることにより該環状拘束体５５１，５６１の復元作用により環状拘束体５５１，５６１と一緒に該一端開口部３５２，３６２がさらに半径方向内方に縮径変形し、挿通された環状突部１３の環状の半径方向背後表面１３ｂが該一端開口部３５２，３６２の半径方向内方に突出した環状の係止突部３５２ａ，３６２ａに形成された環状の半径方向係止面３５４，３６４にロック係合し、該雄要素１０を係止するためのロック機構が構成されると共に該拘束手段５３，５４が完全なロック接続を目視で確認できる確認手段を兼ね備えていることを特徴とするコネクタ組立体。
【請求項４】
ロック機構を構成するめの拘束手段５５，５６を備えたコネクタ組立体であって、
直円筒形の管壁をもつストレート管部の中間に外周面から半径方向外方に突出して形成された環状突部１３を備えた挿入端部１１を備え、該環状突部１３が軸方向の厚み幅を隔てて互いに対向している実質的に半径方向に延びる環状の前表面１３ａ及び環状の背後表面１３ｂを有し、該ストレート管部が前端１１ａから環状の前表面１３ａ間に延びる前方領域１２と環状の背後表面１３ｂから後方に延びる後方領域１４とを具備している前記管状の雄要素１０と；
一端開口部３５２，３６２から軸方向内方に挿入される該雄要素の挿入端部１１を受入れるための軸穴を有する一端に設けられたソケット２５１，２６１と、該ソケット２５１，２６１の他端から他端に流路を形成するために同軸的に延設された管状延長部とからなり、該一端開口部３６２が、該筒状の一端開口部３６２の内周縁部に半径方向内方に突出した環状の係止突部を備え、該環状の係止突部が一端に他端に向かって小径になる案内テーパ凹面３６２ｂを有すると共に他端に環状の半径方向係止面３６４を有し、一端に該案内テーパ凹面３６２ｂをもつ内周面にて形成された開口２５３ａ，２６３ａを備え、該ソケット２５１，２６１は該一端開口部３５２，３６２に形成された開口２５３ａ，２６３ａから軸方向内方に雄要素１０の挿入端部１１を受入れるために、該雄要素１０の該挿入端部１１に形成された該環状突部１３を受入れるための半径方向係止面３５４，３６４から内方に延びる溝形状の第１の受入軸穴３５５ｂ，３６５ｂを有する半径方向に斜めに弾性的に変形できる大径部２５１ａ，２６１ａと、ストレート管部の前方領域１２を受入れるための、該第１の受入軸穴３５５ｂ，３６５ｂから内方に延びる該第１の受入軸穴３５５ｂ，３６５ｂよりも小径の第２の受入軸穴２５３ｃ，２６３ｃを有する小径部２５１ｂ，２６１ｂを備え、該筒状の一端開口部３５２，３６２が実質的に半径方向に可動変形可能に該ソケット２５１，２６１の一旦側に設けられている半径方向斜めに弾性的に変形可能な該大径部２５１ａ，２６１ａの一端に設けられている、雌型ハウジング要素２５０，２６０と；
該筒状の一端開口部３５２，３６２に形成された該開口２５３ａに該雄要素１０の該挿入端部１１に形成された該環状突部１３の外周面を係合させ、該挿入端部が該雌型ハウジング要素の該ソケットに相対的に接続位置まで十分押込み挿入される挿入操作に基づいて、該環状突部１３が該一端開口部３５２，３６２の該開口２５３ａ，２６３ａを弾発的に通過可能に、該筒状の一端開口部３５２，３６２の外周に該一端開口部３５２，３６２が縮径した自由状態に保持するためのバネ弾性を有する環状拘束体５５１，５６１を備えた拘束手段５５，５６と；を備え、
該筒状の一端開口部３５２，３６２に形成された該開口２５３ａに該雄要素１０の該挿入端部１１に形成された該環状突部１３の外周面を係合させ、該挿入端部が該雌型ハウジング要素の該ソケットに相対的に接続位置まで十分押込み挿入される挿入操作に基づいて、該環状突部１３が該一端開口部３５２，３６２の該開口２５３ａ，２６３ａを弾発的に通過可能に、自身の復元作用によって該一端開口部３５２，３６２と一緒に縮径拘束するために該筒状の一端開口部３５２，３６２の外周に保持されたバネ弾性を有する環状拘束体５５１，５６１と、該環状拘束体５３１，５４１の一対の自由端部５５２，５５３；５６２，５６３に形成された交差する一対の周方向交差部と、該一対の交差部からそれぞれ終端に向かって半径方向外方に延出し、自由状態で該互いに周方向に十分離間させて設けられた一対の摘み部５３２ａ，５３３ａ；５４２ａ，５４３ａと、を備えた拘束手段５５，５６と；を備え、
該雄要素１０が相対的に該雌型ハウジング要素２５０，２６０との接続位置まで軸方内方に十分押込み挿入された際に、押込み挿入操作に基づいて、該一端開口部３５２，３６２が該拘束手段５３，５４の該環状拘束体５３１，５４１と一緒に一旦拡径された後、環状突部１３が該一端開口部３５２，３６２の該開口２５３ａ，２６３ａを通過し、環状突部１３が該該一端開口部３５２，３６２の該開口２５３ａ，２６３ａを通過したことにより該環状拘束体５３１，５４１の復元作用により再度該一端開口部３５２，３６２が環状拘束体５３１，５４と一緒に半径方向内方に縮径変形し、一対の摘み部５３２ａ，５３３ａが周方向に互いに十分離間すると同時に該開口２５３ａ，２６３ａを通過した環状突部１３の環状の半径方向背後表面１３ｂが該一端開口部３５２，３６２の環状の係止突部３６２ａの他端に形成された環状の半径方向係止面３６４にロック係合する該雄要素１０を係止するためのロック機構が構成され、該拘束手段５３，５４が完全なロック接続を目視で確認できる確認手段を兼ね備えていることを特徴とするコネクタ組立体。
【請求項５】
請求項３及び請求項４に記載のコネクタ組立体において、前記筒状の一端開口部３５２，３６２が実質的に半径方向に可動変形可能に前記半径方向に斜めに弾性的に変形できる前記大径部２５１ａ，２６１ａと共に複数の軸方向のスリット３６１ａによって分割されていることを特徴とするコネクタ組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、挿入端部の中間に環状突部を有する雄要素と雌型ハウジング要素が外れないように接続するために、接続位置まで十分押込み挿入された雄要素の環状突部の背後表面に絶対的なロック係合を確実にするロック機構を備えたコネクタ組立体に関する。さらに詳しくは、雄要素の挿入端部が雌型ハウジング要素の一端に相対的に押込み挿入されるワンタッチ挿入操作に基づいて、環状突部の背後表面に全体的に強く確実に絶対的なロック係合を確実にするロック機構を備えたコネクタ組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の絶対的なロック係合を確実にするロック機構を備えたコネクタ組立体としては、下記の特許文献１（特開２００３−４１８５）中、特に、図４２〜図４４を参照すると、絶対的なロック係合を確実にするために引抜き力を高めるに、挿入端部の中間に環状突部が形成された雄要素と、挿入端部を受入れるための受入軸穴を有するソケット部が一端に設けられた雌型ハウジング要素と、雌型ハウジング要素の一端に形成されたケット部の受入軸穴内に、雄要素の挿入端部に形成された環状突部が挿通可能にＵ字状に湾曲され、予め実質的に同心的に装着された高摩擦要素と、雌型ハウジング要素の一端開口から雄要素の挿入端部が接続位置まで十分挿入された後、ソケット部に受入軸穴と直角に形成された横断孔に沿って締付け位置まで挿入できる断面略Ｕ字状のクリップとを備え、雄要素の挿入端部が接続位置まで十分挿入され、環状突部が高摩擦要素内を通過した後、断面略Ｕ字状のクリップを横断孔に沿って挿入操作することにより、雄要素の環状突部の背後表面にクリップの一対の平行脚の軸方向他端表面がロック係合でき、好ましくは相対的に回動不能に接続できる、絶対的なロック係合を確実にするロック機構を備えたコネクタ組立体が特許文献１中に開示されている。かかるクリップ（締結要素）は雌型ハウジング要素の開口端から雄要素が接続位置まで十分挿入されて確実に接続されていることを確認できる確認要素として機能する。即ち、雄要素が接続位置まで十分挿入されていないかぎり、クリップを締結（閉め）位置に挿入できないので、クリップの軸方向他端表面を環状突部１３の背後に形成された半径方向外方に広がる接合面と係合させることができないからである。このコネクタ組立体は、雄要素を係止するためのロック機構が断面略Ｕ字状のクリップ（ロック部材）とクリップの半径方向内側に同心的に筒状に締付けられる高摩擦要素とが協働することにより構成されている。また、この種のかかる絶対的なロック係合を確実にするロック機構を備えたコネクタ組立体として、高摩擦要素を必ずしも必要としないロック機構を備えたコネクタ組立体が、例えば、米国特許５，７３０，４８１号（特許文献２）に開示されている。即ち、雄要素を係止するためのロック機構として、径方向に取外し可能な断面略Ｕ字状のロック部材を備え、このロック部材は、雌型ハウジング要素のハウジングの軸穴に横断して形成された開口、もしくはアライメント孔を通って、径方向に取外すことができる。この径方向に取外し可能なロック部材には、典型的に、クロス部から互いに間隔を隔てて設けられた一対の平行脚部が設けられている。この一対の平行脚部は、雄要素が雌型ハウジング要素の受入軸穴に完全に閉め位置に座したときにのみ、雄要素の環状突部の環状の背後表面に滑るように完全にロック係合される。これは、雄要素が雌型ハウジング要素の受入軸穴に完全に挿入されているときにのみ、前記径方向に取外し可能なロック部材が雌型ハウジング要素に完全に挿入され得るので、ハウジングへのロック部材の完全な挿入は、雄要素と雌型ハウジング要素との完全なロック接続の可視表示を提供している。即ち、雄要素の雌型ハウジング要素との絶対的なロック係合を確実にするロック部材を備えたコネクタ組立体が知られている。
【特許文献１】特開２００３−４１８５号
【特許文献２】米国特許５，７３０，４８１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特開２００３−４１８５号公報及び米国特許５，７３０，４８１に開示されたコネクタ組立体はいずれも、雄要素と雌型ハウジング要素とを軸方向に相対的に接続位置まで挿入する挿入操作と、雄要素と雌型ハウジング要素とを接続するための、断面Ｕ字状のロック部材（締結要素）を閉め位置に半径方向内方に移動するための挿入操作とを個別に必要とするため、接続作業が面倒で使い勝手悪いと言う問題を有していた。また、断面Ｕ字状のロック部材の一対の平行脚部が変形し易く、且つ環状突部との係合部分が少ないので、コネクタのロック接続が弱いという問題も有している。
【０００４】
本発明はかかる問題点に鑑み発明されたものであって、雌型ハウジング要素のソケットに保持された半径方向に弾性的に変形可能なバネ弾性を有する環状拘束体を備え、雄要素の挿入端部が雌型ハウジング要素のソケットに相対的に押込み挿入されるワンタッチ挿入操作に基づいて、少なくとも挿入端部の中間に形成された環状突部１３が、実質的に環状拘束体を通過すると同時に環状拘束体が自身の復元作用により半径方向に縮径変形し、環状突部１３の背後表面１３ｂと全体的に強くロック係合する絶対的なロック機構を備え、少なくとも雄要素と雌型ハウジング要素が確実に強く接続できると共に確実に接続されたことを確認できるコネクタ組立を提供することを第１の目的とし、環状突部１３の背後表面１３ｂと強くロック係合でき、さらに好ましくは、必要に応じて、ワンタッチ挿入操作に基づいて、相対的に回動不能及び／または外部から埃、雨水等の異物がストレート端部の導入端の外周面と雌型ハウジング間をシールするシール部に侵入するのを抑制可能に、接続できるコネクタ組立体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記した第１の目的を達成するために、第１の発明は、
直円筒形の管壁をもつストレート管部の中間に半径方向外方に突出して形成された環状突部１３を備えた先端から後方に延びる挿入端部１１を備え、該環状突部１３が軸方向の厚み幅を隔てて互いに対向している実質的に半径方向に延びる環状の前表面１３ａ及び環状の背後表面１３ｂを有し、該ストレート管部が前端１１ａから環状の前表面１３ａ間に延びる前方領域１２と環状の背後表面１３ｂから後方に延びる後方領域１４とを具備している管状の雄要素１０と；
該雄要素の該ストレート端部１１と共に該環状突部１３を受入れるための軸穴２３３，２４３を有する一端に設けられたソケット２３１，２４１と、該ソケット２３１，２４１の他端から他端に同軸的に延設された管状延長部２６２とからなり、該ソケット２３１，２４１の一端に筒壁から半径方向に突出したフランジ部２３５ａ，２４５ａで形成された一端開口部２３５，２４５を備え、該ソケット２５１，２６１は雄要素１０の該ストレート端部１１に形成された該環状突部１３を受入れるために、該一端開口部２３５，２４５に隣接して形成された軸方向内方に延びる溝形状の第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂを有する大径部２３１ａ，２４１ａと、該第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂから内方に延びる、ストレート管部の前方領域１２を受入れるための該第１の受入軸穴３５５ｂ，３６５ｂよりも小径の第２の受入軸穴２３３ｃ，２４３ｃを有する小径部２３１ｂ，２４１ｂと、該ソケット２３１，２４１の筒壁に該第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂを直角に横切って形成された窓とを、備えている雌型ハウジング要素２３０，２４０と；
該ソケット２３１，２４１の該大径部２３１ａ，２４１ａに形成された該第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂ内に軸方向に移動不能且つ拡径可能に保持された、半径方向に弾性的に変形可能なバネ弾性を有する環状拘束体５３１，５４１と該環状拘束体５３１，５４１の対向する一対の自由端部５３２，５３３；５４２，５４３に、交差する一対の周方向交差部と、該ソケット２５１，２６１の筒壁に形成された該窓に挿通された、自由状態で該交差部からそれぞれ終端に向かって半径方向外方に延出し、周方向に互いに十分離間させて設けられた一対の摘み部５３２ａ，５３３ａ；５４２ａ，５４３ａと、を備えている拘束手段５３，５４と；
該環状拘束体，５４１５３１の一端から他端に雄要素１０の該ストレート端部１１に形成された該環状突部１３が実質的に挿入通過できるように環状拘束体５３１，５４１を拡径状態に保形するために、拘束手段５３，５４に離脱可能に装着される拡径保形手段５３，５４と；
該ソケット２３１，２４１の該大径部２３１ａ，２４１ａに形成された該第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂ内に軸方向に移動不能且つ拡径可能に保持された、半径方向に弾性的に変形可能なバネ弾性を有する環状拘束体５３１，５４１と、該環状拘束体５３１，５４１の対向する一対の自由端部５３２，５３３；５４２，５４３に形成された、交差する一対の周方向交差部と、該ソケット２５１，２６１の筒壁に形成された該窓に挿通された、自由状態で該交差部からそれぞれ終端に向かって半径方向外方に延出し、該互いに周方向に十分離間させて設けられた一対の摘み部５３２ａ，５３３ａ；５４２ａ，５４３ａと、を備えている拘束手段５３，５４と；
該環状拘束体５３１，５４１の一端から他端に雄要素１０の該ストレート端部１１に形成された該環状突部１３が実質的に挿入通過できるように環状拘束体５３１，５４１を拡径状態に保形するために、拘束手段５３，５４に離脱可能に装着される拡径保形手段５３，５４と；
内周面に前記管状の雄要素の前記挿入端部の外周表面を係合させ、該挿入端部が該雌型ハウジング要素の該ソケットに相対的に押込み挿入される挿入操作に基づいて、該ストレート管部の前記後方領域１４における該環状突部に近接または隣接する該所定の限定領域の外周面上に挿入可能に為された該内周面をもつ柔軟な筒壁を備え、該挿入端部が前記雌型ハウジング要素の前記ソケットに相対的に接続位置まで十分押込み挿入された際に、該ソケットに回動不能に保持されている前記拘束手段の前記環状拘束体の半径方向内側に、該筒壁が、該押込み挿入される挿入操作と該環状拘束体の作用位置と作用的に関連して、挿入された該ストレート管部の該所定の限定領域の外周上に配置された筒状の係合筒壁として同心的に配置可能に、予め該雌型ハウジング要素側に該ソケットと同軸的に配設される筒状の高摩擦要素と；を備え、
該大径部２３１ａ，２４１ａの該第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂ内に、該環状突部１３が挿通可能に、予め該拡径保形手段により拡径保形された該環状拘束体５３１，５４１が保持され、該雄要素１０が相対的に該雌型ハウジング要素２３０，２４０との接続位置まで軸方内方に十分押込み挿入された際に、押込み挿入操作に基づいて、該拡径保形手段７２，７３が該拘束手段５３，５４から取除かれ、該拡径保形手段７２，７３が取除かれることにより環状突部１３が実質的に環状拘束体５３１，５４１を通過し、該環状拘束体５３１，５４１の復元作用により環状拘束体５３１，５４１が半径方向内方に縮径変形すると共に一対の摘み部５３２ａ，５３３ａが周方向に互いに十分離間する一方、挿通された環状突部１３の環状の半径方向背後表面１３ｂが該筒状の係合筒壁の他端に形成された環状の半径方向係止部及び／または該環状拘束体５３１，５４１の他端に形成された環状の半径方向係止部にロック係合し、該雄要素１０を係止するためのロック機構が構成されると共に該拘束手段５３，５４が完全なロック接続を目視で確認できる確認手段を兼ね備えていることを特徴とするコネクタ組立体を構成したものである。
また、上記した第１の目的を達成するために、第２の発明は、
直円筒形の管壁をもつストレート管部の中間に半径方向外方に突出して形成された環状突部１３を備えた先端から後方に延びる挿入端部１１を備え、該環状突部１３が軸方向の厚み幅を隔てて互いに対向している実質的に半径方向に延びる環状の前表面１３ａ及び環状の背後表面１３ｂを有し、該ストレート管部が前端１１ａから環状の前表面１３ａ間に延びる前方領域１２と環状の背後表面１３ｂから後方に延びる後方領域１４とを具備している管状の雄要素１０と；
該雄要素の該ストレート端部１１と共に該環状突部１３を受入れるための軸穴２３３，２４３を有する一端に設けられたソケット２３１，２４１と、該ソケット２３１，２４１の他端から他端に同軸的に延設された管状延長部２６２とからなり、該ソケット２３１，２４１の一端に筒壁から半径方向に突出したフランジ部２３５ａ，２４５ａで形成された一端開口部２３５，２４５を備え、該ソケット２３１，２４１は雄要素１０の該ストレート端部１１に形成された該環状突部１３を受入れるために、該一端開口部２３５，２４５に隣接して形成された軸方向内方に延びる溝形状の第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂを有する大径部２３１ａ，２４１ａと、該第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂから内方に延びる、ストレート管部の前方領域１２を受入れるための該第１の受入軸穴３５５ｂ，３６５ｂよりも小径の第２の受入軸穴２３３ｃ，２４３ｃを有する小径部２３１ｂ，２４１ｂと、該ソケット２５１，２６１の筒壁に該第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂを直角に横切って形成された窓と、を備えている雌型ハウジング要素２３０，２４０と；
半径方向に弾性的に変形可能なバネ弾性を有する環状拘束体５３１，５４１と、雄要素１０が相対的に接続位置まで軸方内方に十分挿入された際に、環状突部１３が該環状拘束体５３１，５４１を通過する同時に半径方向変形可能部分が半径方向内方に弾性的に復元変形することにより雄要素１０の環状突部１３の背後表面１３ｂとロック係合する該環状拘束体５３１，５４１の軸方向他端に形成された環状の半径方向係止部と、を備え、雄要素１０と雌型ハウジング要素とが互いに軸方向外方に外れないように接続するための、該ソケット２３１，２４１の該大径部２３１ａ，２４１ａに形成された該第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂ内に軸方向に移動不能に保持されたロック手段５３，５４と；
雄要素１０の該ストレート端部１１に形成された該環状突部１３が該環状拘束体５３１，５４１の一端から他端に通過可能に、該環状拘束体５３１，５４１を拡径状態に保形するために、拘束手段５３，５４に離脱可能に装着される拡径保形手段５３，５４と；を備え、
ロック手段５３，５４が、さらに、該環状拘束体５３１，５４１の対向する一対の自由端部５３２，５３３；５４２，５４３に形成された、交差する一対の周方向交差部と、該ソケット２５１，２６１の筒壁に形成された該窓に挿通され、自由状態で該交差部からそれぞれ終端に向かって半径方向外方に突出し、該周方向に十互いに分離間させて設けられた一対の摘み部５３２ａ，５３３ａ；５４２ａ，５４３ａと、を備え、該大径部２３１ａ，２４１ａの該第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂ内に、該環状突部１３が通過可能に、該拡径保形手段により、予め拡径保形された該環状拘束体５３１，５４１が保持され、該雄要素１０が相対的に該雌型ハウジング要素２３０，２４０との接続位置まで軸方内方に十分押込み挿入された際に、押込み挿入操作に基づいて、該拡径保形手段７２，７３が該拘束手段５３，５４から取除かれ、該拡径保形手段７２，７３が取除かれることにより環状突部１３が実質的に環状拘束体５３１，５４１を通過し、環状拘束体５３１，５４１の復元作用により、環状拘束体５３１，５４１が半径方向内方に縮径変形すると共に一対の摘み部５３２ａ，５３３ａが周方向に互いに十分離間する一方、挿通された環状突部１３の環状の半径方向背後表面１３ｂが該環状拘束体５３１，５４１の他端に形成された該環状の半径方向係止部にロック係合し、該雄要素１０を係止するためのロック機構として構成されると共に完全なロック接続を目視で確認できる確認手段を兼ね備えていることを特徴とするコネクタ組立体を構成したものである。
また、上記した第１の目的を達成するために、第３の発明は、
ロック機構を構成するめの拘束手段５５，５６が予め雌型ハウジング要素２５０，２６０に装着されたコネクタ組立体であって、
直円筒形の管壁をもつストレート管部の中間に半径方向外方に突出して形成された環状突部１３を備えた先端から後方に延びる挿入端部１１を備え、該環状突部１３が軸方向の厚み幅を隔てて互いに対向している実質的に半径方向に延びる環状の前表面１３ａ及び環状の背後表面１３ｂを有し、該ストレート管部が前端１１ａから環状の前表面１３ａ間に延びる前方領域１２と環状の背後表面１３ｂから後方に延びる後方領域１４とを具備している管状の雄要素１０と；
一端開口部３５２，３６２から軸方向内方に挿入される該雄要素の該挿入端部を受入れるための受入軸穴を有する一端に設けられたソケット２５１，２６１と該ソケット２５１，２６１の他端から同軸的に他端に流路を形成するために延設された管状延長部からなり、
該筒状の一端開口部３５２，３６２の内周縁部に半径方向内方に突出した環状の係止突部３５２ａ，３６２ａを備え、該環状の係止突部３５２ａ，３６２ａが該係止突部３５２ａ，３６２ａの軸方向一端側に他端に向かって小径になる案内テーパ凹面３５２ｂ，３６２ｂを有すると共に該係止突部３５２ａ，３６２ａの他端に環状の半径方向係止面３５４，３６４を有し、該係止突部３５２ａ，３６２ａの内周面に該環状突部１３の外周面を係合させ、該挿入端部１１が該雌型ハウジング要素２５０，２６０の該ソケット２５１，２６１に相対的に接続位置まで十分押込み挿入される挿入操作に基づいて、該環状突部１３が該一端開口部３５２，３６２を通過可能に該係止突部３５２ａ，３６２ａの一端側に該案内テーパ凹面３５２ｂ，３６２ｂを有する該内周面にて形成された開口２５３ａ，２６３ａを備え、
該ソケット２５１，２６１は該一端開口部３５２，３６２に形成された開口２５３ａ，２６３ａから軸方向内方に該雄要素１０の該挿入端部１１を受入れるために、該一端開口部３５２，３６２を通過した該環状突部１３を受入れるために該環状の半径方向係止面３５４，３６４に隣接して設けられた溝形状の第１の受入軸穴３５５ｂ，３６５ｂを有する半径方向に斜めに弾性的に変形できる大径部２５１ａ，２６１ａと該ストレート管部の前方領域１２を受入れるための該第１の受入軸穴３５５ｂ，３６５ｂから内方に延びる該第１の受入軸穴３５５ｂ，３６５ｂよりも小径の第２の受入軸穴２５３ｃ，２６３ｃを有する小径部２５１ｂ，２６１ｂを備え、該筒状の一端開口部３５２，３６２が実質的に半径方向に可動変形可能に該半径方向に斜めに弾性的に変形できる該大径部２５１ａ，２６１ａの一端に設けられている、雌型ハウジング要素２５０，２６０と；
該筒状の一端開口部３５２，３６２の外周に、該筒状の一端開口部３５２，３６を縮径拘束ために保持された半径方向に弾性的に変形可能なバネ弾性を有する環状拘束体５５１，５６１と、該環状拘束体５５１，５６１の一対の自由端部５５２，５５３；５６２，５６３に形成された、交差する一対の周方向交差部と、該一対の交差部からそれぞれ終端に向かって半径方向外方に延出し、自由状態で該互いに周方向に十分離間させて設けられた一対の摘み部５３２ａ，５３３ａ；５４２ａ，５４３ａと、を備えた拘束手段５５，５６と；  
実質的に前記拘束手段５５，５６を拡径状態に保形するため手段であって、該雄要素１０が相対的に前記雌型ハウジング要素２５０，２６０の接続位置まで軸方内方に十分押込み挿入された際に、押込み挿入操作に基づいて、取り除かれる拡径保形手段７４，７５と；を備え、
該筒状の一端開口部３５２，３６２が、該環状突部１３の外周面を係合させつつ該挿入端部１１が相対的に接続位置まで十分押込み挿入される挿入操作に基づいて、環状突部１３が通過可能に、予め拡径保形手段７４，７５により拡径保形された該環状拘束体５５１，５６１に弾発的に縮径保持され、該雄要素１０が相対的に該雌型ハウジング要素２５０，２６０との接続位置まで軸方内方に十分押込み挿入された際に、押込み挿入操作に基づいて、環状突部１３が実質的に該一端開口部３５２，３６２の内周面で形成された開口２５３ａ，２６３ａを通過すると同時に、該拡径保形手段７２，７３が開口端部の内周面あるいは該拘束手段５５，５６の互いに接近させた一対の摘み部５５２ａ，５５３ａ；５６２ａ，５６３ａあるいは該一端開口部３５２，３６２の内周面から取除かれ、互いに接近させた一対の摘み部５５２ａ，５５３ａ；５６２ａ，５６３ａが互いに周方向に十分離間する一方、該拡径保形手段７４，７５が取除かれることにより該環状拘束体５５１，５６１の復元作用により環状拘束体５５１，５６１と一緒に該一端開口部３５２，３６２がさらに半径方向内方に縮径変形し、挿通された環状突部１３の環状の半径方向背後表面１３ｂが該一端開口部３５２，３６２の半径方向内方に突出した環状の係止突部３５２ａ，３６２ａに形成された環状の半径方向係止面３５４，３６４にロック係合し、該雄要素１０を係止するためのロック機構が構成されると共に該拘束手段５３，５４が完全なロック接続を目視で確認できる確認手段を兼ね備えていることを特徴とするコネクタ組立体を構成したものである。
また、上記した第１の目的を達成するために、第４の発明は、
ロック機構を構成するめの拘束手段５５，５６を備えたコネクタ組立体であって、
直円筒形の管壁をもつストレート管部の中間に外周面から半径方向外方に突出して形成された環状突部１３を備えた挿入端部１１を備え、該環状突部１３が軸方向の厚み幅を隔てて互いに対向している実質的に半径方向に延びる環状の前表面１３ａ及び環状の背後表面１３ｂを有し、該ストレート管部が前端１１ａから環状の前表面１３ａ間に延びる前方領域１２と環状の背後表面１３ｂから後方に延びる後方領域１４とを具備している前記管状の雄要素１０と；
一端開口部３５２，３６２から軸方向内方に挿入される該雄要素の挿入端部１１を受入れるための軸穴を有する一端に設けられたソケット２５１，２６１と、該ソケット２５１，２６１の他端から他端に流路を形成するために同軸的に延設された管状延長部とからなり、該一端開口部３６２が、該筒状の一端開口部３６２の内周縁部に半径方向内方に突出した環状の係止突部を備え、該環状の係止突部が一端に他端に向かって小径になる案内テーパ凹面３６２ｂを有すると共に他端に環状の半径方向係止面３６４を有し、一端に該案内テーパ凹面３６２ｂをもつ内周面にて形成された開口２５３ａ，２６３ａを備え、該ソケット２５１，２６１は該一端開口部３５２，３６２に形成された開口２５３ａ，２６３ａから軸方向内方に雄要素１０の挿入端部１１を受入れるために、該雄要素１０の該挿入端部１１に形成された該環状突部１３を受入れるための半径方向係止面３５４，３６４から内方に延びる溝形状の第１の受入軸穴３５５ｂ，３６５ｂを有する半径方向に斜めに弾性的に変形できる大径部２５１ａ，２６１ａと、ストレート管部の前方領域１２を受入れるための、該第１の受入軸穴３５５ｂ，３６５ｂから内方に延びる該第１の受入軸穴３５５ｂ，３６５ｂよりも小径の第２の受入軸穴２５３ｃ，２６３ｃを有する小径部２５１ｂ，２６１ｂを備え、該筒状の一端開口部３５２，３６２が実質的に半径方向に可動変形可能に該ソケット２５１，２６１の一旦側に設けられている半径方向斜めに弾性的に変形可能な該大径部２５１ａ，２６１ａの一端に設けられている、雌型ハウジング要素２５０，２６０と；
該筒状の一端開口部３５２，３６２に形成された該開口２５３ａに該雄要素１０の該挿入端部１１に形成された該環状突部１３の外周面を係合させ、該挿入端部が該雌型ハウジング要素の該ソケットに相対的に接続位置まで十分押込み挿入される挿入操作に基づいて、該環状突部１３が該一端開口部３５２，３６２の該開口２５３ａ，２６３ａを弾発的に通過可能に、該筒状の一端開口部３５２，３６２の外周に該一端開口部３５２，３６２が縮径した自由状態に保持するためのバネ弾性を有する環状拘束体５５１，５６１を備えた拘束手段５５，５６と；を備え、
該筒状の一端開口部３５２，３６２に形成された該開口２５３ａに該雄要素１０の該挿入端部１１に形成された該環状突部１３の外周面を係合させ、該挿入端部が該雌型ハウジング要素の該ソケットに相対的に接続位置まで十分押込み挿入される挿入操作に基づいて、該環状突部１３が該一端開口部３５２，３６２の該開口２５３ａ，２６３ａを弾発的に通過可能に、自身の復元作用によって該一端開口部３５２，３６２と一緒に縮径拘束するために該筒状の一端開口部３５２，３６２の外周に保持されたバネ弾性を有する環状拘束体５５１，５６１と、該環状拘束体５３１，５４１の一対の自由端部５５２，５５３；５６２，５６３に形成された、交差する一対の周方向交差部と、該一対の交差部からそれぞれ終端に向かって半径方向外方に延出し、自由状態で該互いに周方向に十分離間させて設けられた一対の摘み部５５２ａ，５５３ａ；５６２ａ，５６３ａと、を備えた拘束手段５５，５６と；を備え、
該雄要素１０が相対的に該雌型ハウジング要素２５０，２６０との接続位置まで軸方内方に十分押込み挿入された際に、押込み挿入操作に基づいて、該一端開口部３５２，３６２が該拘束手段５３，５４の該環状拘束体５３１，５４１と一緒に一旦拡径された後、環状突部１３が該一端開口部３５２，３６２の該開口２５３ａ，２６３ａを通過し、環状突部１３が該該一端開口部３５２，３６２の該開口２５３ａ，２６３ａを通過したことにより該環状拘束体５３１，５４１の復元作用により再度該一端開口部３５２，３６２が環状拘束体５３１，５４と一緒に半径方向内方に縮径変形し、一対の摘み部５５２ａ，５５３ａ；５６２ａ，５６３ａが周方向に互いに十分離間すると同時に該開口２５３ａ，２６３ａを通過した環状突部１３の環状の半径方向背後表面１３ｂが該一端開口部３５２，３６２の環状の係止突部３６２ａの他端に形成された環状の半径方向係止面３６４にロック係合する該雄要素１０を係止するためのロック機構が構成され、該拘束手段５３，５４が完全なロック接続を目視で確認できる確認手段を兼ね備えていることを特徴とするコネクタ組立体を構成したものである。
また、上記した第１の目的を達成するために、第５の発明は、
請求項３及び請求項４に記載のコネクタ組立体において、前記筒状の一端開口部３５２，３６２が実質的に半径方向に可動変形可能に前記半径方向に斜めに弾性的に変形できる前記大径部２５１ａ，２６１ａと共に複数の軸方向のスリット３６１ａによって分割されていることを特徴とするコネクタ組立体を構成したものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、雄要素の挿入端部が雌型ハウジング要素のソケットに相対的に押込み挿入されるワンタッチ挿入操作に基づいて、雄要素と雌型ハウジング要素とを容易に絶対的なロック係合で接続できる。さらに、挿入端部に形成された環状突部の背後表面に全体的にロック係合でき、完全な強いロック接続を得ることができる。また、必要に応じて、好ましくは、ワンタッチ挿入操作に基づいて、相対的に回動不能及び／または外部から埃、雨水等の異物がストレート端部の導入端の外周面と雌型ハウジング間をシールするシール部に侵入するのを抑制可能に接続することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明は、管状の雄要素１０の挿入端部１１を雌型ハウジング要素２３０，２４０，２５０，２６０の一端開口部から相対的に雌型ハウジング要素２３０，２４０，２５０，２６０の一端に形成されたソケットの受入軸穴の内方に押込み挿入させるワンタッチ挿入操作に基づいて、雄要素１０と雌型ハウジング要素２３０，２４０，２５０，２６０とを容易に絶対的な強いロック係合で接続できるコネクタ組立体を提供することを目的とし、さらには、環状突部１３の背後表面１３ｂと強くロック係合できるロック機構を備え、さらには、耐引抜き力を高めることができるコネクタ組立体を提供することを目的し、かかる目的を達成するために、少なくとも半径方向に弾性的に変形可能なバネ弾性を有する環状拘束体５３１，５４１と、該環状拘束体５３１，５４１の対向する一対の自由端部５３２，５３３；５４２，５４３に形成されたた、交差する一対の周方向交差部と、該一対の交差部からそれぞれ終端に向かって半径方向外方に延出し、自由状態で、互いに周方向に十分離間させて設けられた一対の摘み部５３２ａ，５３３ａ：５４２ａ，５４３ａとを備え、絶対的なロック係合を確実にする確認機能を具備したロック機構が雌型ハウジング要素の一端に構成され、環状拘束体５３１，５４１，５５１，５６１が雌型ハウジング要素の一端に保持されている。そして、雄要素の挿入端部が雌型ハウジング要素のソケットの受入軸穴に相対的に接続位置まで十分押込み挿入された際に、挿入端部が雌型ハウジング要素のソケットに相対的に押込み挿入される挿入操作に基づいて、挿入された挿入端部に設けられた環状突部の背後表面がロック機構にロック係合し、雄要素１０と雌型ハウジング要素２３０，２４０，２５０，２６０とが容易に接続できと共に完全なロック接続を確認できる確認手段を備えたコネクタ組立体を構成したものである。
【０００８】
一般的に管状の雄要素１０は金属製あるいは樹脂製のチューブからなり、雌型ハウジング要素の一端に相対的に挿入させる挿入端部１１を備えている。この挿入端部１１は、前端１１ａから軸方向後方に延びる直円筒形のストレート管部とこのストレート管部の中間にストレート管部の外周面から半径方向外方に突出して設けられた環状突部１３を備え、環状突部１３が軸方向の厚み幅を有すると共にこの厚み幅を隔てて対向する実質的に半径方向に延びる環状の前表面１３ａと背後表面１３ｂとを有し、ストレート管部が前端１１ａとこの前表面１３ａ間に延びる前方領域１２と背後表面１３ｂから後方に延びている後方領域１４とを備えている。かかる挿入端部１１を備えた管状の雄要素１０は好ましくは、錆止め等の目的で、金属製のチューブの外周上に樹脂や塗料をコーティングすることができる。
【０００９】
管状の雄要素１０は金属製あるいは樹脂製のチューブに限定されるものではない。また、ストレート管部の前方領域１２と後方領域１４の外径は、必ずしも同径でなくても差支えない。例えば、後方領域１４の外径が前方領域１２の外径よりも大きくても良い。要は、それぞれが直円筒形で真直ぐ延びておれば足りる、この場合、挿入端部１１は押出し成形、型成形、絞り加工、バルジ加工や機械加工を施すことによって成形される。
【００１０】
雌型ハウジング要素は、一端に、一端開口から軸方向内方に相対的に雄要素１０の挿入端部１１を受入れるための受入軸穴を有するソケットを備えている。雌型ハウジングは一般的にかかるソケットの一端開口部から雄要素１０の挿入端部１１が相対的に挿入された時に、ソケットの受入軸穴に雄要素１０のストレート管部と一緒に環状突部１３を受入、終端部で流路を形成するためにソケットの他端から同軸的に延長した軸穴を有する管状延長部が雌型ハウジング要素の他端に一体に設けられる。かかる雌型ハウジング要素は樹脂あるいは金属からなり、実施例３〜実施例５のコネクタ組立体にみられるように、ソケットの要部あるいはソケットをゴム・エラストマー等、ゴム弾性有する弾性部材を採用することができる。勿論、雌型ハウジング要素をゴム・エラストマー等、ゴム弾性有する弾性部材で一体成形しても差支えない。また、実施例３及び実施例５のコネクタ組立体にみられるように、管状の雄要素１０と雌型ハウジング２５０，２６０とが未だ接続されていない前段階において、一端開口部３５２，３６２の内周面で形成された開口２５３ａ，２６３ａに、挿入端部１１に形成された環状突部１３の外周面を係合させ、挿入端部１１を雌型ハウジング要素２５０の開口２５３ａからソケット２５１に相対的に押込み挿入される挿入操作に基づいて、環状突部１３が開口２５３ａ，２６３ａを滑動通過できるように、拡径保形手段７４，７５によって、拘束手段５５，５６の環状拘束体５５１，５６１が、予め拡径状態に保形され、拡径状態に保形された一端開口部３５２，３６２の開口径２５３ａ，２６３ａを適宜設定することにより、筒状の一端開口部３５２，３６２に設けられた半径方向内方に突出した環状の突出部３５２ａ，３６２ａに環状状突部１３の背後に形成された半径方向に広がる背後表面１３ｂに単にロック係合し、雄要素１０と雌型ハウジング要素２５０，２６０が回動可能に強く回動自在に接続できるコネクタ組立体を提供することができる。かかる回動自在に接続できるコネクタ組立体を提供することを目的とする場合、筒状の一端開口部３６２が、図１５及び図１７を参照すると、実質的にソケットの大径部２６１ａと共に複数の軸方向のスリット３６１ａによって分割されているので、第１部材２６０Ａがナイロン等の樹脂であっても筒状の一端開口部３６２を半径方向内方に斜めに可動変形させることができるので、第１部材がゴム弾性体に限定されることはない。つまり、実施例４を導入した他の実施形態として、一端に形成されたソケットの大径部と共に複数の軸方向のスリットによって分割された筒状の一端開口部を備えた雌型ハウジング要素をナイロン等の樹脂で一体に成形できることができる。また、実施例４及び実施例６にみられるように、雄要素１０の挿入端部１１が相対的に十分押込み挿入された時に、拡径保形手段７４，７５が取除かれるので、拡径保形手段７４，７５が取除かれたことを目視できるので、雄要素１０と雌型ハウジング２５０，２６０が接続されたことを目視で確認できる確認部材を備えたコネクタを提供することができる。
【００１１】
受入軸穴は、一端開口部の開口から内方に延び、好ましくは一端開口部に隣接して雄要素の環状突部を受入れるための大径部に形成された第１の受入軸穴と、雄要素の前方領域を受入れるための小径部に形成された第１の受入軸穴から内方に延びる第２の軸穴を備え、第１の受入軸穴径は第２の軸穴径よりも大径であり、第１の受入軸穴と第２の軸穴間に半径方向に延びる環状の表面が形成される。そして、第１の受入軸穴は管状突部１３を受入れるべく適合し、第２の軸穴で雄要素１０と雌型ハウジング要素間を流体密にシールするために、Ｏリング６等の環状のシール要素の外周面が予め第２の軸穴の内周面に係合するように装着される。そして、接続位置に押込み挿入された挿入端部１１のストレート管部の前方領域１２の外周面をＯリング等の環状のシール要素の内周面に係合させることにより。接続された雄要素と雌型ハウジングの間をシールすることができる。
【００１２】
雌型ハウジングは、上述したように、一つの部材で構成することもできるが、実施例１，３，４及び５のコネクタ組立体に、適宜複数の部材を一体的に接続（連結）することにより構成することができる。
【００１３】
雄要素の挿入端部が雌型ハウジング要素に相対的に接続位置まで十分押込み挿入された際に、ソケットは雄要素の挿入端部と共に環状突部１３を受入れるための受入軸穴を有し、受入軸穴は十分な軸方向長さを備え、雄要素１０が接続位置まで十分移動でき、移動した際に、環状突部１３の半径方向に延びる（広がる）環状の背後表面１３ｂにロック係合して雄要素１０を係止するためのロック機構（保持手段）がソケットに設けられている。
【００１４】
ロック機構は、金属、プラスチック（樹脂）、エラストマー等、弾性を有する材料で形成され、雄要素と雌型ハウジング要素とが未だ強く接続されていない前段階において、予め雌型ハウジング要素の一端に設けられたソケットの受入軸穴と同心的に実質的に軸方向に移動不能に設けられる。かかるロック機構は、実質的に半径方向に弾性変形する半径方向変形可能部分と、雄要素１０が相対的に接続位置まで軸方内方に十分挿入された際に、環状突部１３が半径方向変形可能部分を通過する同時に半径方向変形可能部分が半径方向内方に弾性的に半径方向内方に復元変形して雄要素１０の環状突部１３の背後表面１３ｂとロック係合する半径方向変形可能部分に設けられた実質的に半径方向に可動変形可能な半径方向係止部と、を備え、雄要素１０と雌型ハウジング要素とが互いに軸方向外方に外れないように保持するために全体として、ソケットに設けられる。
【００１５】
つまり、ロック機構は、雄要素の挿入端部が相対的にソケット内に押込み挿入される挿入操作に基づいて、環状突部１３が半径方向変形可能部分を通過でき、環状突部が通過すると同時に半径方向変形可能部分が半径方向内方に復元変形し、半径方向変形可能部分に設けられた実質的に半径方向に可動変形可能な半径方向係止部に環状突部１３の半径方向に広がる環状の背後表面１３ｂをロック係合し、その結果、雄要素１０と雌型ハウジング要素とが互いに軸方向外方に外れないように接続させることができる。
【００１６】
本発明の筒状の高摩擦要素は筒壁を備え、一般的にゴム、エラストマー等の高摩擦材料からなり、その内周面に挿入端部の外周表面を係合させ、挿入端部が雌型ハウジング要素のソケットに相対的に押込み挿入される挿入操作に基づいて、ストレート管部の後方領域における環状突部に近接または隣接する所定の限定領域の外周面上に挿入可能に為された柔軟な筒壁を備えている。そして、挿入端部が雌型ハウジング要素のソケットに相対的に接続位置まで十分押込み挿入された際に、ソケットに回動不能に保持されている拘束手段の環状拘束体の半径方向内側に、必要に応じて、摩擦抵抗を生じさせるためあるいは外部から埃、雨水等の異物が挿入端部を通じて侵入するのを阻止するために、筒壁は、挿入されたストレート管部の後方領域の所定の限定領域の外周上に配置され、ロック手段の一部として、あるいはシール部材として、あるいは摩擦抵抗を生じさせるための係合筒壁として、環状拘束体と同心的に配置可能に、予め雌型ハウジング要素側にソケットと同心的及び／または同軸的に配設される。
【００１７】
実施例１及び実施例２では、  図１及び図１０を参照すると、筒状の高摩擦要素４３，４４はシリコンゴム、ニトリルゴム  （ＮＢＲ）、クロロプレン（ＣＲ）等ゴム弾性体からなり、雄要素１０と雌型ハウジング要素２３０，２４０とが未だ強く接続されていない前段階において、実質的に比較的厚肉に為した柔軟な円筒形の筒壁４３１，４３２を備え、筒壁４３１，４３２はソケット２３１，２４１に形成された一端開口部２３５，２４５に、一端開口部２３５，２４５を越えて軸方向外方に延出している。他方、拘束手段（クランプ）５３，５４の環状拘束体５３１，５４１はソケット２３１，２４１の受入軸穴２３３，２４３内に軸方向に移動不能に保持されている。従って、雄要素と雌型ハウジング要素２３０，２４０とが未だ強く接続されていない前段階において、筒状の高摩擦要素４３，４４は拘束手段（クランプ）５３，５４の環状拘束体５３１，５４１とは同軸的に設けられている。かかる筒状の高摩擦要素はソケットに形成された一端開口部に一体にあるいは一体的に設けることができることは勿論である。
【００１８】
実施例１，２及び実施例１，２に係わる実質的に同様に作用する図示されていない他の実施態様のそれぞれのコネクタ組立体は、拘束手段としては、好ましくは、半径方向外方に延出した一対の摘み部５３２ａ，５３３ａを備えたステンレス等の金属製板バネからなるクランプ５３，５４が採用される。このクランプ５３，５４はバネ弾性を有し、半径方向に弾性的に変形可能な円筒形の環状拘束体５３１，５４１を有し、環状拘束体５３１，５４１の対向する一対の自由端部５３２，５３３；５４２，５４３に形成された、交差する一対の交差部を設けて、それぞれの交差部から終端に向かって半径方向外方に延出した一対の摘み部５３２ａ，５３３ａ；５４２ａ，５４３ａが設けられている。
【００１９】
そして、実施例１，２及び実施例１，２に係わる実質的に同様に作用する図示されていない他の実施態様のそれぞれのコネクタ組立体の固有の特徴は、雄要素１０と雌型ハウジング要素２３０，２４０とが未だ回動不能に接続されていない前段階において、クランプ５３，５４は、その環状拘束体５３１，５４１の内周面に、環状拘束体５３１，５４１の内径よりも大きい外径を有するリング状の拡径保形手段（拡径保形ブッシュ）７２，７３が挿入装着され、雌型ハウジング要素２３０，２４０のソケット２３１，２４１の受入軸穴２３３，２４３、好ましくは、第１の受入軸穴２３３ｂ．２４３ｂに拡径状態に保形された状態で、相対的に軸の回りに遥動可能及び縮径可能且つ軸方向に移動不能に保持され、縮径変形した際に、必要に応じて遥動不能に保持することができる。
【００２０】
即ち、ソケット２３１，２４１の受入軸穴２３３，２４３の第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂ内に環状拘束体５３１，５４１がソケット２３１，２４１の一端に形成された一端開口部２３５，２４５の半径方向に突出したフランジ部２３５ａ，２４５ａの内面で軸方向の動きが拘束されている一方、環状拘束体５３１，５４１が拡径状態に保形されている間は、互いに接近して重なっている対向する一対の摘み部５３２ａ，５３３ａ；５４２ａ，５４３ａは、雌型ハウジング要素２３０，２４０の大径部２３１ａ，２４１ａの筒壁に形成された窓２３８，２４８を通じて、半径方向外方に突出し、周方向に離間可能に挿通されている。そして、環状拘束体５３１，５４１が縮径形した際に、必要に応じて、対向する一対の摘み部５３２ａ，５３３ａ；５４２ａ，５４３ａが離間し、離間した対向する一対の摘み部５３２ａ，５３３ａ；５４２ａ，５４３ａの根元部が窓２３８，２４８の軸方向に延びる側壁を規定する一対の平行壁２３８ａ，２３８ａに当接し、環状拘束体５３１，５４１の軸の回りの遥動を阻止することができる。
【００２１】
実施例１及び実施例２では、筒状の高摩擦要素４３，４４は、好ましくは、薄肉円筒壁を備え、押込み挿入される挿入操作と拘束手段の作用位置と作用的に関連して、押込み挿入される挿入操作に基いて、薄肉円筒壁は、挿入されたストレート管部の前方領域の環状突部１３に近接した限定領域の外周上にロック手段の一部として、あるいは摩擦抵抗を生じさせるためあるいは外部から埃、雨水等の異物が挿入端部を通じて侵入するのを阻止するための係合筒壁４１１‘，４２１‘として、環状拘束体と同心的に配置可能に、予め雌型ハウジング要素２１０，２２０側にソケット２１１，２２１と同軸的に配設される。そして、環状突部１３の背後表面１３ｂがロック機構の半径方向係止部３１１ａ，３１２ａとロック係合した時に、拘束手段５１，５２の上記した環状の拘束体５１１，５２１の内周面と雄要素１０の挿入端部１１の前方領域１２の外周面間に筒状の高摩擦要素４３，４４が介在して、必要に応じて、高摩擦要素４３，４４の外周面と拘束手段の内周面とを強く接合させると共に高摩擦要素４３，４４の内周面と挿入端部１１の前方領域１２における環状突部１３に近接する所定の限定領域の外周面とを強く接合させ、雌型ハウジング要素２１０，２２０に対して相対的に雄要素１０の周方向及び軸方向の動きを拘束するように構成される。
【００２２】
このように、筒状の高摩擦要素４３，４４は、挿入端部１１をそのストレート管部の後方領域１４おける環状突部１３に隣接する所定の限定領域の外周面上に挿入可能に形成された柔軟な筒壁４３１，４４１を備え、雄要素１０と雌型ハウジング要素２３０，２４０とが未だ接続組立されていない前段階では、筒状の高摩擦要素４３，４４と拘束手段（クランプ）５３，５４の環状の環状拘束体５３１，５４１とは同軸的に近接配置されている。そして、筒状の高摩擦要素４３，４４は、雄要素１０の挿入端部１１が相対的に接続位置まで軸方内方に十分挿入された際に、筒壁４３１，４４１の内周に挿入端部１１の外周表面を係合させて挿入する挿入操作に基づいて、筒壁４３１，４４１が半径方向内側に折返され、ストレート管部の後方領域１４における環状突部１３に隣接する所定の限定領域の外周面と環状拘束体５３１の内周面との間に摩擦抵抗を生じさせるための係合筒壁４３１‘，４４１‘として配置可能に、予め雌型ハウジング要素２３０，２４０側に、押込み挿入される挿入操作と拘束手段５３，５４の作用位置と作用的に関連して、ソケットと同軸的に配設されている。
【００２３】
実施例１及び実施例２のコネクタ組立体は、ソケット２３１，２４１の一端開口部２３５，２４６を越え、軸方向外方に延出し、雌型ハウジング要素２３０側に同軸的に配設されている高摩擦要素４３の筒壁４３１が、雄要素１０の挿入端部１１が雌型ハウジング要素２３０の一端に設けられソケット２３１に相対的に接続位置まで十分押込み挿入された時に、挿入操作に基いて折返され、折返された筒壁４３１‘としてストレート管部の後方領域１４の外周面上に配置される一方、環状突部１３と一緒に拡径保形ブッシュ７２，７３が、折返された筒状の高摩擦要素４３の筒壁４３１‘及びクランプ５３の環状拘束体５３１を通過し、拡径保形ブッシュ７２は環状の突部１３と一緒にクランプ５３の環状拘束体５３１の内周面５３１ａから一気に第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂの奥方（内方）に設けられた控え凹部２４７に押出される。このように押出されると同時に、環状拘束体５３１は自身の復元力で弾性的に縮径変形し、重なっている一対の自由端部５３２，５３３；５４２，５４３が周方向に離間し、窓２３８の幅を規定する軸方向に延びる一対の平行側壁２３８ａ，２３８ａに実質的に弾発的に当接され、クランプ５３，５４は実質的に雌型ハウジング要素２３０，２４０に回動不能に保持される一方、ストレート管部の後方領域１４における環状突部１３に隣接する所定の限定領域の外周面上に配置された折返された筒壁４３１‘４４１‘が、クランプ５３，５４の環状拘束体５３１，５４１の復元力によって、環状拘束体５３１，５４１の半径方向内側に同心的に配置された状態で、実質的に挿入端部１１の後方領域１４の外周面に対して拘束され（締付けられ）、折返された筒壁４３１‘，４４１‘が弾性的に半径方向内方に圧縮され、ストレート管部の後方領域１４における環状突部１３に隣接する所定の限定領域の外周面とクランプ５３の環状拘束体５３１間に摩擦抵抗が生じると共に、圧縮変形された高摩擦要素４３の折返された係合筒壁４３１‘，４４１‘の他端に形成された環状の半径方向係止端面４３２及び／または半径方向に復元変形した環状拘束体の他端に形成された環状の半径方向係止端面に環状突部１３の背後表面１３ｂにロック係合し、雄要素１０と該雌型ハウジング要素２３０とが軸方向に外れないように接続される。そして、必要に応じて、雄要素１０と雌型ハウジング要素２３０とが相対的に回動不能に接続される。
【００２４】
ここで、リング状の拡径保形ブッシュ７２，７３の外周面は、好ましくは、環状拘束体５３１，５４１から容易に押出しできるように、他端に向かって漸次小径となるテーパ面に形成されている。勿論、容易に装着及び押出しできるように外周面を太鼓状にする等、適宜変更を加えて実施することができる。
【００２５】
また、リング状の拡径保形ブッシュ７２，７３は雄要素１０の挿入端部１１の前方領域１４の外径よりもやや大きい孔を有し、雄要素１０の挿入端部１１が雌型ハウジング要素２３０，２４０の一端開口部２３５から相対的にソケット２３１，２４１の受入軸穴２３３，２４３の内方に押込み挿入される際に、挿入端部１１の前方領域１４が拡径保形ブッシュ７２，７３の孔を挿通でき、環状突部１３が拡径保形ブッシュ７２，７３の一端面に当接した後、拡径保形ブッシュ７２，７３を環状突部１３と一緒に軸方向内方に移行させことができ、雄要素１０が雌型ハウジング要素２３０，２４０に対して相対的に接続位置まで十分押込み挿入された時に、雄要素１０が受入軸穴２３３，２４３の内方に押込み挿入される挿入操作に基づいて、雌型ハウジング要素２３０，２４０の開口部２３５，２４５を越えて外方に延出された筒状の高摩擦要素４３，４５の筒壁４３１，４４１の内周面に環状突部１３の外周面を係合させて挿通することにより、筒壁４３１，４４１を反転させつつ、雄要素１０の挿入端部１１の外周をその前端１１ａから後方域１４まで挿通でき、反転させた筒壁４３１‘，４４１‘をストレート管部の後方領域１４における環状突部１３に近接する所定の限定領域の外周上に覆うように配置することができる。
【００２６】
実施例１及び実施例２のコネクタ組立体の固有の特徴は、雄要素１０を係止するためのロック機構が、ソケット２３１，２４１の大径部２３１ａ，２４１ａに形成された第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂ内に軸方向に移動不能且つ拡径可能に保持された、半径方向に弾性的に変形可能なバネ弾性を有する環状拘束体５３１，５４１を備え、さらに、環状拘束体５３１，５４１の対向する一対の自由端部５３２，５３３；５４２，５４３に、交差する一対の周方向交差部と、該ソケット２５１，２６１の筒壁に形成された窓に挿通された、自由状態で交差部からそれぞれ終端に向かって半径方向外方に延出し、互いに周方向に十分離間させて設けられた一対の摘み部５３２ａ，５３３ａ；５４２ａ，５４３ａと、を備えている拘束手段５３，５４を具備し、雌型ハウジング要素２３０，２４０の大径部２３１ａ，２４１ａの第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂ内に、環状突部１３が挿通可能に、予め拡径保形手段７２，７３により拡径保形された環状拘束体５３１，５４１が保持され、雄要素１０が相対的に雌型ハウジング要素２５０，２６０との接続位置まで軸方内方に十分押込み挿入された際に、押込み挿入操作に基づいて、拡径保形手段７２，７３が拘束手段５３，５４から取除かれ、拡径保形手段７２，７３が取除かれることにより環状突部１３が実質的に環状拘束体５３１，５４１を通過し、環状拘束体５３１，５４１の復元作用により環状拘束体５３１，５４１が半径方向内方に縮径変形すると共に一対の摘み部５３２ａ，５３３ａが周方向に互いに十分離間する一方、挿通された環状突部１３の環状の半径方向背後表面１３ｂが少なくとも筒状の係合筒壁４３１‘，４４１‘の他端に形成された環状の係止部及び／または拘束手段５３，５４の他端に形成された環状の係止部にロック係合するように構成されている。つまり、雄要素を係止するためのロック機構が拘束手段５３，５４と環状拘束体５３１，５４１の半径方向内側に同心的に配置される筒状の高摩擦要素４３，４４とが協働することにより構成されている
【００２７】
また、実施例１及び実施例２のコネクタ組立体と実質的に同様に作用する他の実施態様のコネクタ組立体は、高摩擦要素を備えていないので、実施例１及び実施例２の他の実施態様のコネクタ組立体の固有の特徴は、雄要素１０を係止するためのロック機構が、実施例１及び実施例２のコネクタ組立体と同様の環状拘束体５３１，５４１を具備し、環状突部１３が挿通可能に、予め拡径保形手段により環状拘束体５３１，５４１が拡径保形され、拡径保形された環状拘束体５３１，５４１が、予め雌型ハウジング要素２３０，２４０の大径部２３１ａ，２４１ａの該第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂ内に保持され、雄要素１０が相対的に雌型ハウジング要素２５０，２６０との接続位置まで軸方内方に十分押込み挿入された際に、押込み挿入操作に基づいて、拡径保形手段７２，７３が環状拘束体５３１，５４１から取除かれ、拡径保形手段７２，７３が取除かれることにより環状突部１３が環状拘束体５３１，５４１を通過し、環状拘束体５３１，５４１の復元作用により環状拘束体５３１，５４１が半径方向内方に縮径変形すると共に一対の摘み部５３２ａ，５３３ａが周方向に互いに十分離間する一方、挿通された環状突部１３の環状の半径方向背後表面１３ｂが拘束手段５３，５４の環状拘束体５３１，５４１の他端に形成された環状の係止部にロック係合するように構成されている。
【００２８】
従って、ロック機構の好ましい形態の一つは、実施例１（図１〜図７）及び実施例２（図８〜図１０）のコネクタ組立体に見られるように、上述した環状拘束体５３１，５４１の内周面に押出し可能に装着された拡径保形ブッシュ７２，７３によって予め拡径保形されている拘束手段５３，５４と、挿入端部１１が雌型ハウジング要素２３０，２４０に相対的に接続位置まで十分押込み挿入された際に、ソケット２３１に回動不能に保持されているクランプ５３，５４の環状拘束体５３１，５４１の半径方向内側に、押込み挿入される挿入操作とクランプ５３，５４の作用位置と作用的に関連して、筒壁４３１，４４１が、挿入されたストレート管部の後方領域の所定の限定領域の外周上に配置された摩擦抵抗を生じさせるための係合筒壁４３１‘，４４１‘として、同心的に配置可能に、予め雌型ハウジング要素２３０，２４０側に配設された摩擦抵抗を生じさせるための筒状の高摩擦要素５３，４４とで、本発明の主旨に記載された「ロック機構」が構成されている（請求項１）。
【００２９】
また、ロック機構の他の好ましい形態の一つは高摩擦要素を必要としないコネクタ組立体であって、図示されていないが、実施例１及び実施例２のコネクタ組立体と実質的に同様に動作する実施例１及び実施例２に係わる他の実施態様のコネクタ組立体にみられるように、雄要素１０を係止するためのロック機構が環状拘束体５３１，５４１を備えている。つまり、実施例１及び実施例２のコネクタ組立体に採用された拘束手段がロック機構を兼ねている（請求項２）。
【００３０】
実施例１及び実施例２のコネクタ組立体は、高摩擦要素４３，４４を要件としているが、かかる高摩擦要素４３，４４を要件としないが、実施例１及び実施例２に記載されたコネクタ組立体と実質的に同様に動作するコネクタ組立体の他の実施態様のコネクタ組立体を構成することができる。即ち、便宜上、図１〜図９を用いて説明すると、挿入端部１１が雌型ハウジング要素２３０，２４０の開口２３３ａ，２４３ａからソケット２３１，２４１に相対的に押込み挿入される挿入操作に基づいて、拡径保形ブッシュ７２，７３をクランプ５３，５４の環状拘束体５３１，５４１から第１の受入軸穴２４３ｂ，２４３ｂの内方に設けられた控え凹部に押出した時に、環状拘束体５３１，５４１の復元（縮径）作用により、挿入された挿入端部１１の環状突部１３の環状の半径方向背後表面１３ｂが、環状拘束体５３１，５４１の他端端面がロック係合し、雄要素１０と雌型ハウジング要素２３０，２４０を回動可能な強く接続することができるコネクタ組立体を提供することができる。
【００３１】
実施例１及び実施例２のコネクタ組立体は、高摩擦要素４３，４４が折返された係合筒壁４３１‘，４４１‘が半径方向に変形可能なバネ弾性を有する環状拘束体５３１，５４１によって拘束されると共に、少なくとも、ストレート管部の後方領域１４の外周面に配置された高摩擦要素４３の係合筒壁４３１‘，４４１‘の他端端面に、挿入された雄要素の環状突部１３と確実にロック係合した時に、環状拘束体５３１，５４１が半径方向内方に復元変形（縮径）し、縮径した際に、互いに重なった一対の摘み部５３２ａ，５３３ａ；５４２ａ，５４３ａ，５５２ａ；５５３ａが周方向に離間する。従って、半径方向外方に突出している一対の摘み部５３２ａ，５３３ａ；５４２ａ，５４３ａ，５５２ａ；５５３ａが周方向に離間していることを目視にて、雄要素１０が相対的に雌型ハウジング要素２３０から外れないように確実に接続されたことを、確認することができる．よって、拘束手段５３，５４，５５が確認手段を兼ね備えている。
【００３２】
一端開口部２３５，２４５を越えて軸方向外方に延出した直円筒形の筒壁４３１，４４１は、好ましくは、図１に示されているように、予め半径方向外方に隆起した反転巻付け部４３１ａに形成することができ、挿入端部１１が相対的に雌型ハウジング要素２３０，２４０のソケット２３１，２４１内に押込み挿入される挿入操作に基づいて、反転巻付け部４３１ａ，４４１ａを容易に半径方向内側に反転しつつ折返すことができる。
【００３３】
実施例３、実施例４及び実施例５のコネクタ組立体は、雌型ハウジング要素２５０，２６０の一端に設けられたソケット２５１，２６１がゴム弾性を有し、ソケット２５１，２６１の一端側に形成された筒状の一端開口部３５２，３６２が内周縁部に半径方向内方に突出した環状の係止突部３５２ａ，３６２ａを備え、雄要素１０が相対的に雌型ハウジング要素２５０，２６０との接続位置まで軸方内方に十分押込み挿入された際に、押込み挿入操作に基づいて、環状突部１３が一端開口部５６２の開口２５３ａ，２６３ａを通過し、環状突部１３が一端開口部３５２，３６２の開口２５３ａ，２６３ａを通過したことにより環状拘束体５６１の復元作用により一端開口部３６２が環状拘束体５６１と一緒に半径方向内方に縮径変形し、拘束手段の一対の摘み部５６２ａ，５６３ａが周方向に互いに十分離間すると同時に該開口２６３ａを通過した環状突部１３の環状の半径方向背後表面１３ｂが一端開口部３６２の環状の係止突部３６２ａの他端に形成された環状の半径方向係止面３６４にロック係合する。従って、し、雄要素１０が相対的に雌型ハウジング要素２３０から外れないように確実に強く接続でき、他方、縮径した際に、互いに重なった一対の摘み部５５２ａ；５５３ａ，５６２ａ；５６３ａが周方向に離間する。従って、半径方向外方に突出している一対の摘み部５５２ａ；５５３ａ，５６２ａ；５６３ａが周方向に離間していることを目視にて、雄要素１０が相対的に雌型ハウジング要素２３０から外れないように確実に接続されたことを、確認することができる．よって、拘束手段５５，５６が確認手段を兼ね備えている。また、環状拘束体５６１と一緒に半径方向内方に縮径変形した一端開口部３５２，３６２は挿入された挿入端部のストレート管部の後方領域１４の外周面に配置され、必要に応じて、摩擦抵抗を生じる高摩擦要素として、強く接続された雄要素１０と雌型ハウジング要素２３０の回動を阻止することができる。
【００３４】
拘束手段５３，５４，５５，５６は、一般的に金属またはプラスチックからなり、雄要素と雌型ハウジング要素とが未だ強く接続されていない前段階において、雌型ハウジング要素のソケットに実質的に少なくとも軸方向に移動不能に予め保持された環状の拘束体を備え、雄要素１０の挿入端部１１が相対的に接続位置まで軸方内方に十分押込み挿入された際に、挿入端部１１の動きを拘束するために環状の拘束体は、雄要素１０の挿入端部１１が接続位置まで十分押込み挿入された時に、直円筒形のストレート管部の後方領域１４の外周上に、必要に応じて摩擦抵抗を生じさせるための係合筒壁として配置された筒状の高摩擦要素の外周面上に同心的に配置され、押込み挿入される挿入操作に基づいて、ソケットに回動不能に保持された拘束手段により、実質的に筒状の高摩擦要素が雄要素１０の直円筒形のストレート管部に対して拘束され、ストレート管部と拘束手段５１，５２，５３，５４，５５間に摩擦抵抗が生じさせ、雄要素１０と雌型ハウジング要素２５０間の回動を阻止することができる。
【００３５】
また、実施例１、実施例２及び実施例１及び実施例２に係わる他の実施態様のコネクタ組立体は、クランプ（拘束手段）５３，５４の一対の摘み部５３２ａ，５３３ａがソケット２３１の筒壁を超えて窓２３８，２４８を通じて半径方向外方に突出し、雄要素１０と雌型ハウジング要素２３０，２４０とが未だ強く接続されていない前段階では、一対の摘み部５３２ａ，５３３ａが互いに重なっているが、雄要素１０が相対的に接続位置まで十分押込み挿入された時に、上述した様にソケットに設けられたロック機構により雄要素１０が係止される一方、環状拘束体５３１，５４１が半径方向内方に復元変形（縮径）し、互いに重なった一対の摘み部５３２ａ，５３３ａ；５４２ａ，５４３ａが周方向に離間する。従って、拘束手段５３，５４のが雄要素１と雌型ハウジング要素２３０，２４０が確実に接続されたことを確認できる確認手段を兼ね備えている。また、必要に応じて周方向に離間した一対の摘み部５３２ａ，５３３ａ；５４２ａ，５４３ａを窓２３８の幅を規定する軸方向に延びる一対の平行側壁２３８ａ，２３８ａに実質的に弾発的に当接させることができ、クランプ５３，５４は実質的に雌型ハウジング要素２３０，２４０に回動不能に保持される一方、ストレート管部の後方領域１４における環状突部１３に近接する所定の限定領域の外周面に配置された高摩擦要素４３，４４の折返された筒壁４３１‘，４４１‘が拘束手段５３，５４の環状拘束体５３１，５４１によって拘束され、雄要素１０とクランプ５３，５４間の相対的回動が阻止される。その結果、雄要素１０が相対的に接続位置まで十分押込み挿入された時に、実質的に雄要素１０と雌型ハウジング要素２３０，２４０間の相対的回動を阻止することができる。
【００３６】
ここで、雄要素１０と雌型ハウジング要素２３０，２４０とが未だ接続されていない前段階において、互いに重なっている一対の摘み部５３２ａ，５３３ａ；５４２ａ，５４３ａは、雌型ハウジング要素２３０，２４０の大径部２３１ａ，２４１ａの筒壁に形成された窓２３８，２４８を通じて、半径方向外方に突出し、周方向に離間可能に収容されているので、雄要素１０が相対的に接続位置まで十分押込み挿入された時に、拘束手段５３，５４の一対の摘み部５３２ａ，５３３ａ；５４２ａ，５４３ａが周方向に離間し、窓２３８の幅を規定する軸方向に延びる一対の平行側壁２３８ａ，２３８ａに実質的に弾発的に当接され、クランプ５３，５４は実質的に雌型ハウジング要素２３０，２４０に回動不能に保持され、雄要素１０とクランプ５３，５４間の相対的回動を阻止できる回り止め手段が構成されると共に、一対の摘み部５３２ａ，５３３ａ；５４２ａ，５４３ａが離間し、離間しことを目視でき、雄要素１０が相対的に雌型ハウジング要素２３０から外れないように確実に接続されたことを、確認することができる．よって、拘束手段５３，５４は確認手段を兼ね備えている。
【００３７】
実施例１及び実施例２のコネクタ組立体に係わる他の独自の特徴は、例えば、実施例１によれば、一対の摘み部５３２ａ，５３３ａを備えたクランプ５３の環状拘束体５３１を予め雌型ハウジング要素２３０の第１の受入軸穴２３３ｂ内に予め保持するために、雌型ハウジング要素２３０は管状の第１部材２３０Ａと管状の第２部材２３０Ｂとが接続（連結）されて構成される。即ち、先ず、クランプ５３が管状の第１部材２３０Ａ他端側から一端側に向かって軸方向に挿入装着され、しかる後、管状の第１部材２３０Ａと管状の第２部材２３０Ｂとが、少なくとも回動不能に連結されている。
【００３８】
そして、クランプ５３は、好ましくは、拡径保形手段７２により予め拡径状態に保持された円筒形の環状拘束体が、図１に示すように、雌型ハウジング要素２３０のソケット２３１の大径部２３１ａの軸穴内に予め装着される。よって、互いに接近して重ね合わされた半径方向外方に延出した一対の摘み部５３２ａ，５３３ａを備えたクランプ５３の円筒形の環状拘束体５３１を雌型ハウジング要素２３０のソケット２３１の大径部２３１ａ内に装着するために、雌型ハウジング要素２３０は第１部材２３０Ａと第２部材２３０Ｂとで構成される。つまり、第１部材２３０Ａの他端側に他端から一端に向かって軸方向に延びる切欠き２３７，２３８が施され、この切欠き２３７，２３８を通じて、重ね合わされた一対の摘み部５３２ａ，５３３ａが、予め第１部材２３０Ａに形成された切欠き２３７，２３８を横断でき、クランプ５３の円筒形の環状拘束体を第１部材２３０Ａで形成されたソケット２３１の大径部２３１ａの軸穴２３３ｂ内に装着することができる。しかる後、第１部材２３０Ａと第２部材２３０Ｂとが接続されることにより、切欠き２３８がソケット２３１の大径部２３１ａの筒壁に設けられた窓２３８として形成され、従って、半径方向に突出した重ね合わされた一対の摘み部５３２ａ，５３３ａは、ソケット２３１の大径部２３１ａに施された窓２３８に周方向に離間可能に挿通させることができる。
【００３９】
実施例２に係わる独自の特徴は、図８、９及び図１０に示すように、雌型ハウジング要素２４０が金属製の１ピースパイプから絞り加工を施すことによって構成され、実施例１に記載されたクランプ５３と同様な、クランプ５４が、雌型ハウジング要素２４０のソケット２４１の一端側に形成された大径部２４１ａの第１の受入軸穴２４３ｂに、その環状拘束体５４１が、拡径保形ブッシュ７３により、拡径保形され、雄要素の挿入端部に形成された環状突部が押込み挿入され、拡径保形ブッシュ７３を押出して、環状突部が環状拘束体５４１を通過できるように、保持されている。
【００４０】
この実施例２の他の、独自の特徴は、図８、９及び図１０に示すように、雌型ハウジング要素２４０が１ピースで一体に形成されている。このため実施例１に記載されたクランプ５３の環状拘束体５３１が予め拡径保形ブッシュ７３により拡径保形された状態で第１の部材２３０Ａの他端から軸方向に挿入装着されているのに対して、この実施例では、自由（縮径）状態のクランプ５４の環状の拘束体５４１が、図９に示すように、雌型ハウジング要素２４０のソケット２４１の大径部２４１ａの第１の受入軸穴２４３ｂに形成された窓２４８に対して、矢印で示すように、外方から軸直角に挿入装着されている。従って、窓２４８の周方向幅は、最小限でも自由状態のクランプ５４の環状拘束体５４１の外径と同形に形成されている。このため窓２４８の周方向幅が大きくなるので、周方向に離間した一対の摘み部５４２ａ，５４３ａが、窓２３８の幅を規定する軸方向に延びる一対の平行側壁２４８ａ，２４８ａに実質的に弾発的に当接することができないので、クランプ５４をソケット２４１に回動不能に保持することができない。そこで、窓２４８の周方向幅を狭めるのために、図１０に示すように、対向する自由端間に空間を有するＣ形状の補足部材８４の自由端部に形成された半径方向内方に突出した係合突部８４１ａ，８４１ａを雌型ハウジング要素２４０の大径部２４１ａの筒壁に形成された窓２４８の対面する一対の平行側壁２４８ａ，２４８ａに係合させ、このＣ形状の補足部材８４が大径部２４１ａの外周面を覆うように装着されている。しかる後、環状拘束体５４１の内周面に拡径保形ブッシュ７３が装着され、雄要素１０と雌型ハウジング要素２４０とが未だ強く接続されていない前段階では、環状の拘束体５４１が実施例１と同様に拡径状態に保形されて用いられる。
【００４１】
ロック機構の他の好ましい形態の一つは、実施例３（図１１〜図１４）及び実施例５（図１９〜図２２）のコネクタ組立体に見られるように、雌型ハウジング要素２５０，２６０の一端に形成された実質的に半径方向に可動変形可能な筒状の一端開口部３５２，３６２の外周に、この一端開口部３５２，３６を縮径拘束ために、半径方向に弾性的に変形可能なバネ弾性を有する環状拘束体５３１，５４１を備えた拘束手段５５，５６が保持され、一端開口部３５２，３６２の内周面で形成された開口２５３ａ，２６３ａに環状突部１３の外周面を係合させ、挿入端部１１が雌型ハウジング要素２５０，２６０のソケット２５１，２６１に相対的に接続位置まで十分押込み挿入される挿入操作に基づいて、環状突部１３が一端開口部３５２，３６２を通過可能に一端開口部３５２，３６２と共に環状拘束体５５１，５６１が拡径保形手段７２，７３により拡径状態に保形され、雄要素１０が相対的に雌型ハウジング要素２５０，２６０との接続位置まで軸方内方に十分押込み挿入された際に、押込み挿入操作に基づいて、環状突部１３が実質的に一端開口部３５２，３６２の内周面で形成された開口２５３ａ，２６３ａを通過すると同時に、拡径保形手段７２，７３が開口端部の内周面あるいは接近させた一対の摘み部５３２ａ，５３３ａ；５４２ａ，５４３ａから取除かれ、互いに接近させた一対の摘み部５３２ａ，５３３ａ；５４２ａ，５４３ａが互いに周方向に十分離間する一方、拡径保形手段７２，７３が取除かれることにより環状拘束体５３１，５４１の復元作用により環状拘束体５３１，５４１と一緒に一端開口部３５２，３６２が半径方向内方に縮径変形し、挿通された環状突部１３の環状の半径方向背後表面１３ｂが一端開口部３５２，３６２の半径方向内方に突出した環状の係止突部３５２ａ，３６２ａに形成された環状の半径方向係止面３５４，３６４にロック係合し、雄要素１０を係止するためのロック機構が構成されると共に該拘束手段５３，５４が完全なロック接続を目視で確認できる確認手段を兼ね備えている。
【００４２】
ロック機構の他の実施形態のコネクタ組立体は、実施例４（図１５〜図１７）に見られるように、雌型ハウジング要素２５０，２６０が、ゴム、熱可塑性のエラストマー等、筒状のゴム弾性体からなる第１の部材２５０Ａ，２６０Ａと、第１の部材２５０Ａ，２６０Ａの他端側に一体的に接続されたプラスチック（材質の表示から判るように）からなる管状の第２部材２５０Ｂ，２６０Ｂとで構成され、第１の部材２５０Ａ，２６０Ａが、接続位置まで押込み挿入された雄要素１０を係止するためのロック機構として、雌型ハウジング要素２５０，２６０の一端に、雌型ハウジング要素２５０，２６０と実質的に一体的に設けられたソケット２５１，２６１の半径方向に斜めに弾性的に変形可能な大径部２５１ａ，２６１ａの一端に設けられた筒状の一端開口部３５２，３６２が実質的に半径方向に弾発的に変形可能に設けられ、挿入端部１１が相対的に接続位置まで十分押込み挿入される挿入操作に基づいて、環状突部１３が通過可能に、予め筒状の一端開口部３５２，３６２が拡径保形手段７２，７３により、一端開口部３５２，３６２の外周に保持された拘束手段５３，５４の環状拘束体５３１，５４１が一端開口部３５２，３６２共に拡径保形され、雄要素１０が相対的に雌型ハウジング要素２５０，２６０との接続位置まで軸方内方に十分押込み挿入された際に、押込み挿入操作に基づいて、拡径保形手段７２，７３が該拘束手段５３，５４から取除かれ、拡径保形手段７２，７３が取除かれることにより環状突部１３が実質的に一端開口部３５２，３６２の内周面で形成された開口２５３ａ，２６３ａを通過し、該環状拘束体５３１，５４１の復元作用により環状拘束体５３１，５４１と共に一端開口部３５２，３６２が半径方向内方に縮径変形し、挿通された環状突部１３の環状の半径方向背後表面１３ｂが一端開口部３５２，３６２の半径方向内方に突出した環状の係止突部３５２ａ，３６２ａに形成された環状の半径方向係止面３５４，３６４にロック係合し、雄要素１０を係止するためのロック機構が構成されると共に拘束手段５３，５４が完全なロック接続を目視で確認できる確認手段を兼ね備えている
【００４３】
さらに、ロック機構の他の好ましい形態は、実施例５（図２５）、実施例６（図２９）及び実施例６に係わる好ましい形態（図３３）に見られるように、雌型ハウジング要素２５０，２６０が、ゴム、熱可塑性のエラストマー等、筒状のゴム弾性体からなる第１の部材２５０Ａ，２６０Ａと、第１の部材２５０Ａ，２６０Ａの他端側に一体的に接続されたプラスチック（材質の表示から判るように）からなる管状の第２部材２５０Ｂ，２６０Ｂとで構成され、第１の部材２５０Ａ，２６０Ａが、接続位置まで押込み挿入された雄要素１０を係止するためのロック機構として、雌型ハウジング要素２５０，２６０の一端に、雌型ハウジング要素２５０，２６０と実質的に一体的に設けられている。
【００４４】
筒状の第１の部材２５０Ａ，２６０Ａは、図１３及び図１７  に示すように、自然状態において、その一端に、雄要素の挿入端部における後方領域１４の外径に略等しいかあるいは少し大きい内径の内周面で形成された開口２５３ａ，２６３ａを有する、半径方向内方に突出した筒状の半径方向係止突部３５２ａ，３６２ａをもつ、半径方向に弾性的に変形可能な筒状の一端開口部３５２，３６２を備えていると共に、半径方向係止突部３５２ａ，３６２ａの他端に半径方向外方に延びる環状の半径方向係止面３５４を形成するために、一端開口部３５２，３６２の内周面で形成された一端開口２５３ａ径よりも大きい内径を有する段付き軸穴３５５，３６５をもつ筒状の延長端部３５３，３６３が一端開口部３５２，３６２から他端に向かって延設されている。この段付き軸穴３５５，３６５は一端開口２５３ａ，２６３ａから他端に向かって延びる第１の段付き軸穴３５５ａ，３６５ａと、第１の段付き軸穴３５５ａ，３６５ａから他端に向かって延びる第２の段付き軸穴３５５ｂ，３６５ｂと第２の段付き軸穴３５５ｂ，３６５ｂから他端に向かって延びる第３の段付き軸穴３５５ｃ，３６５ｃからなり、延長部３５３の終端３５３ａ，３６３ａに形成された第３の段付き軸穴３５５ｃ，３６５ｃに、第２部材２５０Ｂ，２６０Ｂの一端２５１ｂ，２６１ｂが嵌入する接続端部３５３ａ，３６３ａが形成されている。
【００４５】
図１１，図１５及び図１９を参照すると、第３の段付き軸穴３５５ｃに第２部材２５０Ｂ，２６０Ｂの一端２５１ｂ，２６１ｂが嵌入され、嵌入された第２部材２５０Ｂの一端２５１ｂが、接続端部３５３ａの外周面にスリーブ８６，８７を装着し、加締、圧入等の固着手段により第１の部材２５０Ａ，２６０Ａと第２部材２５０Ｂ，２６０Ｂが一体的に連結され、雌型ハウジング２５０，２６０が構成されている。固着手段としては、これら以外に、加硫接着、二色成型等の公知の手段を採用することができる。
【００４６】
上記のように、第１の部材２５０Ａ，２６０Ａと第２部材２５０Ｂ，２６０Ｂが一体的に連結された雌型ハウジング２５０，２６０は、筒状の一端開口部３５２，３６２の係止突部３５２ａ，３６２ａの他端に形成された、環状の半径方向係止面３５４，３６４と第２部材２５０Ｂ，２６０Ｂの一端２５１ｂ，２６１ｂの環状の端面との間に、挿入された環状突部１３を受入れるための第１の受入軸穴２５３ｂ，２６３ｂが第１の段付き軸穴３５５ａ，３６５ａと第２の段付き軸穴３５５ｂ，３６５ｂによって形成されている一方、第２部材２５０Ｂ，２６０Ｂの一端２５１ｂ，２６１ｂに、Ｏリング６等の環状のシール要素を内装着させて、流体密に挿入端部１１の前方領域１２を受入れることができる第２の受入軸穴２５３ｃ，２６３ｃが形成されている。つまり、雌型ハウジング２５０，２６０は一端に、第１の部材２５０Ａ，２６０Ａに形成された第１の段付き軸穴３５５ａ，３６５ａと第２の段付き軸穴３５５ｂ，３６５ｂとで形成された第１の受入軸穴２５３ｂ，２６３ｂを有する大径部２５１ａと、第２部材２５０Ｂ，２６０Ｂの第２の段付き軸穴３５５ｂ，３６５ｂを有する小径部２５１ｂ，２６１ｂからなるソケット２５１，２６１が施されている。
【００４７】
ここで、実施例４では、図１６を参照すると、雄要素１０の挿入端部１１が接続位置まで十分押込み挿入された際に、高摩擦要素（４６）を兼ねた一端開口部３６２を挿入端部１１のストレート管部の後方領域１４に対して環状拘束体５６１で十分圧縮拘束できるように、一端に形成された筒状の一端開口端部３６２の開口２６３ａ径が、図１５を参照すると、クランプ５６の環状拘束体５６１により、予め、挿入端部１１の、ストレート管部の後方領域１４の外径より少し小さい内径（６ｍｍ）に縮径保形されている。
【００４８】
従って、一端開口部３６２の開口２６３ａに、挿入端部１１に形成された環状突部１３の外周面を係合させ、挿入端部１１が、雌型ハウジング要素２６０の開口２６３ａからソケット２６１に相対的に強く押込み挿入される挿入操作に基づいて、筒状の一端開口端部３６２と一緒に環状拘束体５６１を強制的に拡径することにより、環状突部１３が開口２６３ａを滑動通過でき、雄要素が相対的に接続位置まで軸方内方に十分挿入された際に、図１６に示すように、挿入端部１１に形成された環状突部１３の環状の半径方向背後表面１３ｂが、筒状の一端開口部３６２の係止突部３６２ａの他端に形成された、環状の半径方向係止面３６４にロック係合し、雄要素１０と雌型ハウジング要素２６０が相対的に強く接続されると同時に、挿入端部１１が雌型ハウジング要素２６０のソケット２６１に相対的に押込み挿入される挿入操作に基づいて、筒状の高摩擦要素（４６）を兼ねた一端開口部３６２の筒壁が、挿入された挿入端部のストレート管部の後方領域１４における環状突部１３に隣接する所定の限定領域の外周面上に配置され、且つ、ソケット２６１の一端に形成された、筒状の一端開口部３６２の外周面に回動不能に保持されている環状拘束体５６１の半径方向内側に、環状拘束体５６１と同心的に配置されると共に、一端開口部３６２の筒壁が相対的に押込み挿入される挿入操作に基づく、ストレート管部の所定の限定領域に対する環状拘束体５６１の十分な復元（縮径）拘束作用により、環状拘束体５６１とストレート管部の後方領域１４間に摩擦抵抗が生じ、環状拘束体５６１とストレート管部間の周方向及び軸方向の動きが拘束される。その結果、雄要素１０の挿入端部１１が雌型ハウジング要素２６０に相対的に接続位置まで十分押込み挿入された際に、雄要素１０と雌型ハウジング要素２６０を相対的に強く接続される。従って、この実施例では拡径保形手段を必要としない。
【００４９】
実施例３及び実施例５によれば、上述したように構成された雌型ハウジング２５０，２６０は、図１１〜図８に示すように、管状の雄要素１０と雌型ハウジング２５０，２６０とが未だ接続されていない前段階において、一端開口部３５２の開口２５３ａに、挿入端部１１に形成された環状突部１３の外周面を係合させ、挿入端部１１が、雌型ハウジング要素２５０の開口２５３ａからソケット２５１に相対的に押込み挿入される挿入操作に基づいて、環状突部１３が開口２５３ａを、容易に、滑動通過できるように、拡径保形手段７４，７５によって、一端開口部３５２，３６２の外周面上に装着保持された拘束要素（クリップ５５またはクランプ５６）の環状拘束体５５１，５６１が、予め拡径状態に保形され、一端開口部３５２，３６２の開口２５３ａ，２６３ａ径がストレート管部の後方領域１４よりも大きく且つ環状突部１３の外径よりも小さく為されている。好ましくは、一端開口部３５２，３６２の開口２５３ａ，２６３ａ径は環状突部１３の外径よりも少し小径に為され、開口２５３ａ，２６３ａの入り口に面取りされたテーパ案内面が施されている。
【００５０】
従って、雄要素１０の挿入端部１１が相対的に接続位置まで軸方内方に十分押込み挿入された際に、押込み挿入操作に基いて、環状突部１３が一端開口部３５２，３６２の開口２５３ａ，２６３ａを通過し、拡径保形手段７４，７５が、実質的に拘束手段（クリップ５５またはクランプ５６）から離脱した際に、少なくとも拘束手段（クリップ５５またはクランプ５６）の環状拘束体５５１，５６１と一緒に一端開口部３５２，３６２が縮径変形し、一端開口部３５２，３６２に形成された環状の係止突部（半径方向係止部）３５２ａ，３６２ａの他端に形成された環状の半径方向係止面３５４，３６４に環状突部１３の背後表面１３ｂがロック係合し、雄要素１０が雌型ハウジング要素２５０，２６０から外れないように接続される。このように実施例３及び５に係わるコネクタ組立体は、押込み挿入操作に基いて、環状突部１３が開口２５３ａを滑動通過できるように、一端開口部３５２，３６２０を拡径状態に予め保形するための拡径保形手段７４，７５が取除かれることによって、一端開口部３５２に形成された環状の係止突部（半径方向係止部）３５２ａに、接続位置まで挿入された環状突部１３の背後表面１３ｂをロック係合することができるロック機構（筒状の第１の部材）２５０Ａ，２６０Ａが拘束手段と協働して、雌型ハウジング要素２５０，２６０の一端に構成されている。
【００５１】
図１１，図１９及び図２０に示すように、管状の雄要素１０と雌型ハウジング２５０，２６０とが未だ接続されていない前段階において、一端開口部３５２の開口２５３ａに、挿入端部１１に形成された環状突部１３の外周面を係合させ、挿入端部１１が、雌型ハウジング要素２５０の開口２５３ａからソケット２５１に相対的に押込み挿入される挿入操作に基づいて、環状突部１３が開口２５３ａを容易に滑動通過できるように、拡径保形手段７４，７５によって、一端開口部３５２，３６２の外周面上に装着保持された拘束要素（クリップ５５またはクランプ５６）の環状拘束体５５１，５６１が、予め拡径状態に保形され、一端開口部３５２，３６２の開口２５３ａ，２６３ａ径がストレート管部の後方領域１４よりも大きく且つ環状突部１３の外径よりも小さく為されている。好ましくは、一端開口部３５２，３６２の開口２５３ａ，２６３ａ径は環状突部１３の外径よりも少し小径に為され、開口２５３ａ，２６３ａの入り口に面取りされたテーパ案内面３５２ｂ，３６２ｂが施されている。
【００５２】
実施例３及び実施例５のコネクタ組立体は、必要に応じて、一端開口部３５２，３６２が高摩擦手段として作用させることができ、雄要素１０の挿入端部１１が相対的に接続位置まで軸方内方に十分押込み挿入された際に、押込み挿入操作に基いて、環状突部１３が一端開口部３５２，３６２の開口２５３ａ，２６３ａを通過し、拡径保形手段７４，７５が、実質的に拘束手段（クリップ５５またはクランプ５６）から離脱した際に、拘束手段（クリップ５５またはクランプ５６）の環状拘束体５５１，５６１の復元（縮径）作用により、環状拘束体５５１，５６１と一緒に一端開口部３５２，３６２が縮径変形し、一端開口部３５２，３６２３に形成された環状の係止突部（半径方向係止部）３５２ａに環状突部１３の背後表面１３ｂがロック係合すると同時に、弾性的に変形可能な一端開口部３５２，３６２が、挿入された挿入端部１１のストレート管部の後方領域１４における環状突部に隣接した所定の限定領域の外周上に同心的に配置されると共に後方領域１４の所定の限定領域に対して半径方向内方に縮径させられ、後方領域１４と環状拘束体５５１，５６１間に一端開口部３５２を介して摩擦抵抗を生じ、後方領域１４と環状拘束体５５１，５６１間の相対的な回動及びさらに相対的な軸方向移動が拘束（阻止）される。その結果、雄要素と雌型ハウジング要素２５０，２６０は回動不能に強く接続することができる。
【００５３】
上記したように、挿入端部１１が雌型ハウジング要素２５０，２６０のソケット２５１，２６１内に相対的に押込み挿入される挿入操作に基づいて、ストレート管部の後方領域１４における環状突部１３に近接または隣接する所定の限定領域の外周面上に挿入可能に、一端開口部３５２，３６２の外周面上に装着保持された拘束要素（クリップ５５またはクランプ５６）の環状拘束体５５１，５６１を予め拡径状態に保形するための拡径保形手段としては、先ず、実施例３に例示されているように、雄要素１０と雌型ハウジング要素２５０が未だ接続されていない前段階において、図１１に示すように、筒状の一端開口部３５２の開口２５３ａに挿入端部１１の外周面（特に環状突部１０の外周面）を係合させ、環状突部１３が開口２５３ａを通過できるように、一端開口２５３ａと一緒にクリップ５５の環状拘束体５５１を拡径状態に保形するために、第１の段付き軸穴３５５ａから第２の段付き軸穴３５５ｂに押出し（離脱）可能に、一端開口２５３ａの他端に形成された第１の段付き軸穴３５５ａに圧入装着された拡径保形ブッシュ７４が採用されている。
【００５４】
即ち、管状の雄要素１０と雌型ハウジング２５０とが未だ強く接続されていない前段階において、雌型ハウジング２５０の一端開口２５３ａ他端に形成された、第１の段付き軸穴３５５ａに、この穴径よりも大きい外径を有する拡径保形ブッシュ７４が他側（第２の段付き軸穴３５５ｂ側）に押出し可能に予め装着されている。さらに詳しくは、第１の段付き軸穴３５５ａは自由状態で挿入端部１１に形成された環状突部１３の外径に等しい内径に形成されていて、この第１の段付き軸穴３５５ａに環状突部１３の外径よりも大きい外径をもつ拡径保形ブッシュ７４が第１の段付き軸穴３５５ａに装着されることにより、半径方向変形可能な筒状の一端開口部３５２（半径方向変形可能部分）が弾性的に拡径変形されている。つまり、拡径状態に保形される筒状の一端開口部３５２の内周面に、挿入される環状突部１３の外周面が係合できるように、拡径保形ブッシュ７４の外径は、第１の部材２５０Ａの第１の段付き軸穴３５５ａの内径よりも大きく設定され、雄要素１０の挿入端部１１が挿入された際に、挿入端部１１に形成された環状突部１３が、拡径変形された筒状の一端開口部３５２の開口２５３ａ内周面に係合させ、拡径保形ブッシュ７４を環状突部１３と一緒に容易に一端開口部３５２を挿通でき、拡径保形ブッシュ７４を第２の段付き軸穴３５５ｂ内に押出すことができると共に、環状突部１３を第１の段付き軸穴３５５ａに押出すことができる。
【００５５】
この場合、筒状の第１の部材２５０Ａは、図１３に示すように、自然（自由）状態で、筒状の第１部材２５０Ａの一端に、一端開口２５３ａから半径方向外方に延びる環状の係合面３５４を介して、一端開口２５３ａ径よりも大きい内径を有する段付き軸穴３５５を有する筒状の延長端部３５３を備え、好ましくは、第１の段付き軸穴３５５ａの内径は環状突部１３の外径と同径に形成され、第２の段付き軸穴３５５ｂの内径は、一端開口部３５２が圧縮変形できるように、拡径保形ブッシュ７４の外径よりも十分大径に形成されている。そして、雄要素１０と雌型ハウジング要素２５０が未だ強く接続されていない前段階において、筒状の一端開口部３５２の開口２５３ａに挿入端部１１の外周面（環状突部１０）を係合させて、環状突部１３が開口２５３ａを通過できるように、一端開口２５３ａの他端に形成された第１の段付き軸穴３５５ａに拡径保形ブッシュ７４が圧入装着され、一端開口２５３ａと一緒にクリップ５５の環状拘束体５５１を拡径状態に保形されている。従って、拡径保形ブッシュ７４の外径は第１の段付き軸穴３５５ａよりも大きい外径を有している。
【００５６】
この実施例３では、押込み挿入操作に基いて、環状突部１３が一端開口部３５２の開口２５３ａを通過し、実質的に拡径保形ブッシュ（拡径保形手段）７４が拘束手段（クリップ５５）の環状拘束体５５１から離脱した際に、少なくとも拘束手段（クリップ５５）の復元力によって、その環状拘束体５５１と一緒に一端開口部３５２が縮径変形し、一端開口部３５２が挿入された挿入端部１１のストレート管部の後方領域１４に対して拘束されたロック機構により雄要素と雌型ハウジング要素が外れないように強く係止されと共に、必要に応じて雄要素と雌型ハウジング要素が少なくとも相対的に回動不能に拘束され、雄要素と該雌型ハウジング要素が回動不能に接続することができる。
【００５７】
実施例３では、挿入端部１１に形成された環状突部１３の外周面を一端開口２５３ａに係合させ、環状突部１３が筒状の一端開口部３５２を挿通できるように、一端開口部３５２をクリップ５５の環状拘束体５５１と一緒に拡径状態に保形するために、予め拡径保形ブッシュ７４が雌型ハウジング２１０の一端開口２５３ａの他端に形成された第１の段付き軸穴３５５ａに圧入装着されているが、拡径保形ブッシュ７４が段付き軸穴３５５に押出し可能に、予め一端開口部３５２の一端開口２５３ａに、圧入装着されていても差支えない。
【００５８】
また、この実施例３に係わる他の発明（確認手段を必要としないコネクタ組立体）では、高摩擦要素（４５）を兼ねた一端開口部３５２が予め雌型ハウジング要素２５０と実質的に一体的に設けられているので、雄要素１０と雌型ハウジング要素２５０と雄要素間の回動を阻止するために、クリップ５５は前述した第３及び第４のクランプ５３，５４のように、必ずしも一対の半径方向外方に突出した一対の摘み部５５２ａ，５５３ａを必要としない。  
【００５９】
なお、実施例３に係わるロック機構（筒状の第１の部材）２５０Ａは、自然状態（自由）で、一端開口部３５２の開口２５３ａ径が、ストレート管部の後方領域１４の外径と同径に為されているので、他の発明では、一端開口部３５２の外周面上に保持させた、クリップ５５は必須要件ではない。他方、実施例４及び実施例４に係わる好ましい実施形態によれば、ロック機構（筒状の第１の部材）２６０Ａは、自然状態（自由）で、一端開口部３６２の開口２６３ａ径が、環状突部１３の外径と略同径に為されているので、一端開口部３６２の外周面上に保持させた、クリップ５６は必須要件である。
【００６０】
他の拡径保形手段の形態としては、実施例５のコネクタ組立体に例示されているように、雄要素１０と雌型ハウジング要素２６０が未だ接続されていない前段階において、図１９及び図２０に示すように、半径方向に弾性的に変形可能な筒状の一端開口部３６２外周面上に保持されたクランプ５６の環状拘束体５６１の径を所定の径に拡径保形するために、クランプ５６の一対の摘み部５６２ａ，５６３ａを半開き状態に挟んで離間保持する、断面Ｕの字型のホルダー７５が採用されている。
【００６１】
つまり、雄要素１０と雌型ハウジング要素２６０が未だ強く接続されていない前段階において、筒状の一端開口部３６２の開口２６３ａに挿入端部１１の外周面（特に環状突部１０の外周面）を係合させ、環状突部１３が開口２６３ａを通過できると共に、環状突部１３が開口２６３ａを通過した際に、クランプ５６の環状拘束体５６１の復元力により、筒状の一端開口部３６２が、挿入されたストレート管部の後方領域１４における環状突部１３に隣接する所定の限定領域に対して拘束され（締付けられ）、ストレート管部の後方領域１４と環状拘束体５６１間に摩擦抵抗が生じるように、クランプ５６の環状拘束体５６１が締め代を残して拡径保形され、図１７に示すよう、自然状態において、挿入端部１１に形成された環状突部１３の外径と略同内径に形成された一端開口部３６２の開口２６３ａ径が、雄要素１０と雌型ハウジング要素２６０が未だ強く接続されていない前段階において、拡径保形手段（断面Ｕの字型のホルダー）７５により、環状拘束体５６１が締め代を残して拡径保形され、一端開口部３６２の開口２６３ａ径がストレート管部の後方領域１４の外径よりも大きく且つ環状突部１３の外径よりも小さく為されている。開口２６３ａは、環状突部１３が一気に且つ容易に開口２６３ａを通過できるように、入口に面取りされたテーパ案内面が形成されている。
【００６２】
クランプ５６の環状拘束体５６１を拡径状態に保形するために、図１９及び図２０に示すように、環状拘束体５６１の一対の自由端からそれぞれ半径方向外方に突出した一対の摘み部５６２ａ，５６３ａを半開き状態に離間させ、半開き状態に離間した一対の摘み部５６２ａ，５６３ａを断面Ｕの字型のホルダー７５で挟むように保持させることにより、環状拘束体５６１がさらに拡径できるように保形されている。
【００６３】
また、この断面Ｕの字型のホルダー７５は、図１６及び図１９を参照すると、該雄要素の該挿入端部が該雌型ハウジング要素の該ソケットの該受入軸穴に相対的に接続位置まで十分押込み挿入された際に、環状拘束体５６１がさらに拡径され、ホルダー７５が一対の摘み部５６２ａ，５６３ａから離脱できるように、一端が雌型ハウジング要素２６０の小径部２６１ｂの外周面に嵌着され、小径部２６１ｂの外周面から半径方向外方に真直ぐ突出した板ばね部７５２の他端に一体に接続されている。さらに詳しくは、板ばね部７５２の一端はリング部に一体に接続され、板ばね部７５２の他端はホルダー７５のクロス部７５１に一体に接続されている。つまり、雄要素１０と雌型ハウジング要素２６０が未だ強く接続されていない前段階では、図１６及び図１９に示すように、雌型ハウジング要素２６０の小径部２６１ｂから半径方向外方に真直ぐ突出した板ばね部７５２が弾発的にＵの字状に湾曲され、断面Ｕの字型のホルダー７５が、クランプ５６の一対の摘み部５６２ａ，５６３ａを半開き状態に離間させ、半開き状態に離間した一対の摘み部５６２ａ，５６３ａを挟むように嵌着され、環状拘束体５６１が、さらに僅かに拡径可能に拡径保形されている。
【００６４】
従って、一端開口部３６２の内周面に挿入端部１１に形成された環状突部１３の外周表面を係合させ、挿入端部１１が雌型ハウジング要素２６０のソケット２６１に相対的に押込み挿入される、挿入操作に基づいて、一端開口部３６２と一緒にクランプ５６の環状拘束体５６１が拡径され、断面Ｕの字型のホルダー７５により半開き状態に離間保持された一対の摘み部５６２ａ，５６３ａが互いに僅かに接近し、挟んだ断面Ｕの字型のホルダー７５と互いに接近した一対の摘み部５６２ａ，５６３ａ間に隙間が生じ、断面Ｕの字型のホルダー７５が板ばね部７５２の復元作用により、ホルダー７５が接近した一対の摘み部５６２ａ，５６３ａから弾発的に離脱すると共に、環状突部１３が実質的にクランプ５６の環状拘束体５６１を通過した時に、環状拘束体５６１の復元力により、図２１及び図２２に示すように、一端開口部３６２に形成された半径方向内方に突出した環状の係止突部（半径方向係止部）３６２ａの他端に形成された環状の半径方向係止面３６４に環状突部１３の環状の背後表面１３ｂにロック係合し、雄要素１０が雌型ハウジング要素２５０から外れないように接続されると同時に、クリップ５６の環状拘束体５６１の復元力により、筒状の一端開口部３６２が、挿入されたストレート管部の後方領域１４における環状突部１３に隣接する所定の限定領域に対して拘束され（締付けられ）、その結果、実質的に雄要素と雌型ハウジング要素が少なくとも相対的に回動不能に拘束され、雄要素と雌型ハウジング要素が回動不能に強く接続することができる。
【００６５】
さらに、実施例５のコネクタ組立体の独自の特徴は、筒状の第１部材２６０Ａと管状の第２部材２６０Ｂが、先ず、自然（自由）状態の筒状の第１部材２６０Ａの他端３６３外周面上に、金属製スリーブ８７が予め装着され、次に、管状の第２部材２６０Ｂの他端２６２が、筒状の第１部材２６０Ａの一端３６１の開口部３６２の開口２６３ａから、その他端３６３に形成された勘合段付き軸穴３６５ｂ及び３６５ｃを管状の第２部材２６０Ｂの他端２６２が挿通され、第２部材２６０の一端２６１ｂがこの勘合段付き軸穴３６５ｂ及び３６５ｃに圧入され、相対的に回動不能に一体的に固着されている。従って、第２部材２６０Ｂを第１部材２６０Ａの一端３６１側から容易に挿入できるように、第１部材２６０Ａの一端３６１（ソケット２６１の大径部２６１ａ）は、周方向に複数の軸方向スリット３６１ａが施され、周方向に分割されていると共に、図１７に示すように、第１部材２６０Ａが自然状態において、一端に形成された筒状の一端開口部３６２の開口２６３ａ径が挿入端部に形成された環状突部の外径と略同径に形成されている。そして、実施例３と同様に、雌型ハウジング要素２６０の一端側に設けられた第１部材２５０Ａの一端に、高摩擦要素（４６）を兼ねた筒状の一端開口部３６２が一体に形成され、一端開口部３６２の外周にクランプ５６の環状拘束体５６１が保持されている。
【００６６】
ところで、この実施例５のコネクタ組立体では、特に、第２部材２６０Ｂを第１部材２６０Ａの一端３６１側から容易に挿入できるように、筒状に形成された一端開口部３６２の開口２６３ａ径は、図１７に示すように、自然状態において、雄要素１０の環状突部１３の外径と略同内径に形成されている一方、押込み挿入操作に基いて、環状突部１３が実質的にクランプ５６の環状拘束体５６１を通過した時に、環状拘束体５６１の復元力により、図１９に示すように、押込み挿入された挿入端部１１のストレート管部の後方領域１４に対して環状拘束体５６１の復元力で筒状の一端開口部３６２を締付け、一端開口部３６２を介在させ、ストレート管部の後方領域１４と環状拘束体５６１間に、摩擦抵抗を生じさせて、ストレート管部の後方領域１４と環状拘束体５６１間の回動を阻止でるように、筒状の第１部材２６０Ａと管状の第２部材２６０Ｂが一体的に連結固着された後、Ｕの字型のホルダーにより、一対の摘み部５６２ａ，５６３ａが半開き状態に保持され、拡径可能に、一端開口部３６２の外周面上に配置された環状拘束体５６１により、一端開口部３６２の開口２６３ａ径がストレート管部の後方領域１４の外径よりも大きく且つ環状突部１３の外径よりも小さく為されている。
【００６７】
ここで、雌型ハウジング要素２５０の一端に、実質的に雌型ハウジング要素２５０と一体に設けられた半径方向に変形可能な筒状の一端開口部３５２が、クリップ５５（拘束手段）の有無に関係なく、本発明の主旨に記載されたロック機構における半径方向に弾性変形する半径方向変形可能部分を兼ねると共に、雌型ハウジング要素２５０の一端に形成されたソケット２５１の一体的に設けられた筒状の高摩擦要素をも兼ねている。
【００６８】
拘束手段５３，５４，５５，５６は、一般的に金属またはプラスチックからなり、雄要素と雌型ハウジング要素とが未だ強く接続されていない前段階において、雌型ハウジング要素のソケットに実質的に少なくとも軸方向に移動不能に予め保持された環状の拘束体を備え、雄要素１０の挿入端部１１が相対的に接続位置まで軸方内方に十分押込み挿入された際に、挿入端部１１の動きを拘束するために環状の拘束体は、雄要素１０の挿入端部１１が接続位置まで十分押込み挿入された時に、十分押込み挿入された直円筒形のストレート管部の外周上に、少なくとも摩擦抵抗を生じさせるための係合筒壁として配置された筒状の高摩擦要素の外周面上に同心的に配置され、押込み挿入される挿入操作に基づいて、ソケットに回動不能に保持された拘束手段により、実質的に筒状の高摩擦要素が雄要素１０の直円筒形のストレート管部に対して拘束され、実質的にストレート管部と拘束手段５１，５２，５３，５４，５５間に摩擦抵抗が生じ、雄要素１０と雌型ハウジング要素２５０間の回動を阻止することができる。
【００６９】
実施例１，２及び３では、高摩擦要素３５２（４５）の係合筒壁４３１‘，４４１‘，３５２（４５）が半径方向に変形可能なバネ弾性を有する環状拘束体５３１，５４１，５５１によって拘束されると共に、少なくとも、ストレート管部の後方領域１４の外周面に配置された高摩擦要素４３の筒壁４３１‘，４４１‘，３５２（４５）の他端面に、挿入された雄要素の環状突部と確実にロック係合した時に、環状拘束体が半径方向内方に復元変形（縮径）し、縮径した際に、互いに重なった一対の摘み部５３２ａ，５３３ａ；５４２ａ，５４３ａ，５５２ａ；５５３ａが周方向に離間する。従って、半径方向外方に突出している一対の摘み部５３２ａ，５３３ａ；５４２ａ，５４３ａ，５５２ａ；５５３ａが周方向に離間していることを目視にて、雄要素１０が相対的に雌型ハウジング要素２３０から外れないように確実に接続されたことを、確認することができる．よって、拘束手段５３，５４，５５が確認手段を兼ね備えている。
【実施例１】
【００７０】
図１〜図７は、管状の雄要素１０の挿入端部１１を雌型ハウジング要素２３０のソケット２３１の受け入れ軸穴２３３における接続位置に、相対的に押込み挿入させるワンタッチ挿入操作に基づいて、雄要素１０と雌型ハウジング要素２３０とをワンタッチ操作で、絶対的なロック係合を得ることができるコネクタ組立体を提供することを目的とするものであって、好ましくは、雄要素１０と雌型ハウジング要素２３０とを、相対的に任意の回動位置で、実質的に回動不能に接続できるコネクタ組立体を提供することもできる。
【００７１】
図１は、独立分離した管状の雄要素１０と独立分離した雌型ハウジング２３０とを接続する以前あるいは両者を分離した状態を示すものであって、独立分離した管状の雄要素１０が正面図で図示され、独立分離した雌型ハウジング２１０が縦断面図で図示されている。そして、図１に示すように、管状の雄要素１０は、一般的に薄肉金属チューブあるいは樹脂チューブからなり、金属チューブ１０の一端に雌型ハウジング要素２１０のソケット２１１内に受入れられる挿入端部１１が施されている。この挿入端部１１は、前端から軸方向に延びる直円筒形のストレート管部１２．１４と、ストレート管部の中間に半径方向外方に突出した環状突部（ビード）１３を備え、環状突部１３は軸方向に厚み幅を有し、この厚み幅を隔てて対向する実質的に半径方向に延びる環状の前表面１３ａと背後表面１３ｂ有している。
【００７２】
雌型ハウジング要素２３０は、雄要素の該ストレート端部１１と共に該環状突部１３を受入れるための軸穴２３３，２４３を有する一端に設けられたソケット２５１，２６１と、該ソケット２５１，２６１の他端から他端に同軸的に延設された管状延長部２６２とからなり、該ソケット２５１，２６１の一端に筒壁から半径方向に突出したフランジ部２３５ａ，２４５ａで形成された一端開口部２３５，２４５を備え、該ソケット２５１，２６１は雄要素１０の該ストレート端部１１に形成された該環状突部１３を受入れるために、該一端開口部２３５，２４５に隣接して形成された軸方向内方に延びる溝形状の第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂを有する大径部２３１ａ，２４１ａと、該第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂから内方に延びる、ストレート管部の前方領域１２を受入れるための該第１の受入軸穴３５５ｂ，３６５ｂよりも小径の第２の受入軸穴２３３ｃ，２４３ｃを有する小径部２３１ｂ，２４１ｂと、該ソケット２５１，２６１の筒壁に該第１の受入軸穴２３３ｂ，２４３ｂを直角に横切って形成された窓２３８，２４８とを、備えている。そして、この実施例の特有の一つの特徴は、拘束手段として、クランプ５３が採用され、クランプ５３の半径方向に変形可能なバネ弾性を有する環状拘束体５３１が予めリング状の拡径保形手段（拡径保形ブッシュ）７２によって拡径状態に保形され、雌型ハウジング要素２３０のソケット２３１の第１の受入軸穴２３３ｂ内に環状拘束体５３１が実質的にソケット２３１に形成された一端開口部２３５のフランジ部２３５ａの半径方向に延びる内面に隣接保持されている一方、シリコンゴム、ニトリルゴム  （ＮＢＲ）、クロロプレン（ＣＲ）、ヒドリンゴム等ゴム弾性体からなる筒状の高摩擦要素４３が、図１あるいは図４に示すように、柔軟な円筒形の筒壁４３１を備え、筒壁４３１はソケット２３１に形成された一端開口部２３５に、一端開口部２３５を越えて軸方向外方に延出し、拘束手段（クランプ）５３の環状拘束体５３１同軸的に設けられている。従って、雄要素１０と雌型ハウジング要素２３０とが接続組立てされていない段階では、拘束手段（クランプ）５３の環状の環状拘束体５３１と筒状の高摩擦要素４３とは同軸的に近接配置されている。
【００７３】
図１あるいは図６から理解できるように、この実施例では拘束手段５３として、半径方向外方に延出した一対の摘み部５３２ａ，５３３ａを備えたステンレス等の金属製板バネからなるクランプ５３が採用されている。このクランプ５３は弾発的に拡径変形可能な円筒形の環状拘束体５３１を有し、環状拘束体５３１の対向する一対の自由端部５３２，５３３に互いに周方向に重なる交差部を設けて、それぞれの交差部から終端に向かって半径方向外方に延出した一対の摘み部５３２ａ，５３３ａが設けられている。
【００７４】
従って、かかる一対の摘み部５３２ａ，５３３ａを備えたクランプ５３の環状拘束体５３１を、雌型ハウジング要素２３０のソケット２３１内に予め装着保持するためには、後述するように、雌型ハウジング要素２３０が、プラスチック等剛性を有する筒状の第１部材２３０Ａと管状の第２部材２３０Ｂとで構成されている。
【００７５】
金属製の板バネからから形成されたバネ弾性を有するクランプ５３は自由状態（図示せず）で、一対の摘み部５３２ａ，５３３ａは互いに離間している。そして、一方の摘み部５３２ａは幅方向において、中央部を残して両側が取除かれて形成され、他方の分かれた摘み部５３３ａ，５３３ａは一方の摘み部５３２ａが入り込めるように、中央に切欠きが施され、２つに分かれており．両者が重ね合わされた時に一方の摘み部５３２ａを他方の両側摘み部５３２ａ，５３２ａ間の空間に収容し得るよう構成されている。従って、一対の摘み部５３２ａ，５３３ａを、好ましくはペンチ、プライヤー等の工具を用いて強制的に互いに接近させ、一対の摘み部５３２ａ，５３３ａを重ね合わせことができると同時に、円筒形の環状拘束体５３１を弾発的に復元可能に拡径することができる。従って、かかる一対の摘み部５３２ａ，５３３ａを備えたクランプ５３の環状拘束体５３１を、雌型ハウジング要素２３０のソケット２３１内に予め装着保持するためには、後述するように、雌型ハウジング要素２３０が、プラスチック等剛性を有する筒状の第１部材２３０Ａと管状の第２部材２３０Ｂとで構成されている。
【００７６】
金属製の板バネからから形成されたバネ弾性を有するクランプ５３は自由状態（図示せず）で、一対の摘み部５３２ａ，５３３ａは互いに離間している。そして、一方の摘み部５３２ａは幅方向において、中央部を残して両側が取除かれて形成され、他方の分かれた摘み部５３３ａ，５３３ａは一方の摘み部５３２ａが入り込めるように、中央に切欠きが施され、２つに分かれており．両者が重ね合わされた時に一方の摘み部５３２ａを他方の両側摘み部５３２ａ，５３２ａ間の空間に収容し得るよう構成されている。従って、一対の摘み部５３２ａ，５３３ａを、好ましくはペンチ、プライヤー等の工具を用いて強制的に互いに接近させ、一対の摘み部５３２ａ，５３３ａを重ね合わせことができると同時に、円筒形の環状拘束体５３１を弾発的に復元可能に拡径することができる。
【００７７】
図１、図４及び図６は、雄要素１０と雌型ハウジング要素２３０とが未だ回動不能に接続されていない前段階の状態を説明するための図であって、図１、図４及び図６を参照すると、拡径保形手段（拡径保形ブッシュ）７２によって、予め拡径状態に保形されたクランプ５３の半径方向に変形可能なバネ弾性を有する環状拘束体５３１が雌型ハウジング要素２３０のソケット２３１に形成された第１の受入軸穴２３３ｂ内に予め軸方向に移動不能に挿入保持されている。
【００７８】
つまり、拘束手段（クランプ）５３の円筒形の環状拘束体５３１を拡径状態に保形するための拡径保形手段７２として、環状突部１３の外径よりも少し大きい外径を有するリング状の拡径保形ブッシュ７２が、雄要素の押込み挿入される挿入操作に基いて、環状突部１３と一緒に環状拘束体５３１を通過でき、拡径保形ブッシュ７２を第１の受入軸穴２３３ｂの奥部に設けられた控え凹部２３６ｂに容易に押出しできるように、予め環状拘束体５３１の軸方向他端部内周面に装着されている。このクランプ５３の円筒形の環状拘束体５３１は、プライヤー等の工具を用いて、クランプ５３の一対の摘み部を互いに重なるまで接近させ、円筒形の環状拘束体５３１を強制的に拡径させた状態で、環状拘束体５３１の他端から拡径保形ブッシュ７２がその内周面に嵌入装着されたものである。
【００７９】
リング状の拡径保形ブッシュ７２の外周面は、好ましくは、環状拘束体５３１から容易に押出しできるように、他端に向かって漸次小径となるテーパ面に形成されている。勿論、容易に装着及び押出しできるように外周面を太鼓状にする等、適宜変更を加えて実施することができる。
【００８０】
この保形ブッシュ７２は、挿入端部の前方領域１４の外径よりもやや大きい孔を有し、雄要素１０の挿入操作に基づいて、この孔を雄要素１０の挿入端部１１の前方領域１２が挿通して、挿入端部１１の外周上に設けられた環状突部１３の前表面１３ａが拡径保形ブッシュ７２の他端面に当接し、環状突部１３と一緒に拡径保形ブッシュ７２を軸方向内方に移動させることができる。
【００８１】
拡径状態に保形されたクランプ５３は、対の摘み部５３２ａ，５３３ａが互いに接近して重なり合っている。かかるクランプ５３を雌型ハウジング要素２３０の第１の受入軸穴２３３ｂ予め保持するために、雌型ハウジング要素２３０は、図１に示すように、いずれもがナイロン等プラスチックからなる管状の第１部材２３０Ａと管状の第２部材２３０Ｂとで構成されている。そして、後述するように、先ず、かかる拡径保形ブッシュ７２により予め拡径状態に保形されているクランプ５３が第１部材２３０Ａにその他端から挿入装着され、しかる後、管状の第１部材２３０Ａと管状の第２部材２３０Ｂが回動不能及び着脱可能に一体的に接続（連結）されている。
【００８２】
環状拘束体５３１の軸方向他端部内周面に拡径保形ブッシュ７２を定位置装着できるように、拡径保形ブッシュ７２の他端に半径方向外方に突出したフランジ７２ｂが施されている一方、環状拘束体５３１の他端部内周面に予め位置決め装着された拡径保形ブッシュ７２は、その一端に、雄要素１０の挿入端部１１を接続位置まで押込み挿入させる挿入操作に基いて、挿入端部１１に形成された環状突部１３と一緒に拡径保形ブッシュ７２を環状拘束体５３１から同時に、後述するように、第１の受入軸穴２３３ｂの奥方（内方）に押出しできるように、第１の受入軸穴２３３ｂの奥方（内方）に環状突部１３受入れる控え凹部２３６ｂが第１の受入軸穴２３３ｂに設けられている。
【００８３】
第１部材２３０Ａは、図２及び図３に示すように、その一端に、半径方向内方に突出したフランジ部２３５ａを有するリング状の一端開口部２３５を備え、他端に、半径方向内方に突出したフランジ部２３５ａから他端の終端まで延びる第１の受入軸穴２３３ｂをもつ断面Ｃ形の変形可能部分２３６を備えている。つまり、第１部材２３０Ａの他端側から挿入装着され拡径保形ブッシュ７２によって拡径状態に保形されたクランプ５３の円筒形の環状拘束体５３１を弾性的に縮径可能に第１の受入軸穴２３３ｂ内に軸方向に挿入装着できるように、断面Ｃ形の半径方向に弾性的に変形可能な変形可能部分２３６は、他端から一端側に向かって延びる第１の切欠き２３７と、第１の切欠き２３７からさらに一端側に向かって半径方向内方に突出したフランジ部２３５ａまで延びる広幅の第２の切欠き２３８が施されている。
【００８４】
従って、環状拘束体５３１から半径方向外方に突出している互いに重なっている一対の摘み部５３２ａ，５３３ａを管状の第１部材２３０Ａの他端から第１の切欠き２３７を通じて、広幅の第２の切欠き２３８まで軸方向に横断できると共に環状拘束体５３１を管状の第１部材２３０Ａの他端から第１の受入軸穴２３１ｂ内に沿って半径方向内方に突出したフランジ部２３５ａに当接まで挿入することができ、しかる後、第１部材２３０Ａと第２部材２３０Ｂとをスナップ接続することにより、図１に示すように、雌型ハウジング要素２３０の一端側にソケット２３１が形成され、拡径状態に保形されたクランプ５３の環状拘束体５３１をリング状の一端開口部２３５の半径方向内方に突出したフランジ部２３５ａに隣接してソケット２３１内に予め保持することができるのである。
【００８５】
さらに詳しくは，広幅の第２の切欠き２３８の周方向幅は、実質的に第１の切欠き２３７の幅よりも大きい幅に形成され、その軸方向長さはクランプ５３の環状拘束体５３１の軸方向幅と略同一に設計され、拡径保形ブッシュ７２が環状拘束体５３から挿入端部に形成された環状突部と一緒に押出された際に、拡径状態に保形されたクランプ５３の環状拘束体５３１が縮径し、環状拘束体５３１から半径方向外方に突出している互いに重なっている一対の摘み部５３２ａ，５３３ａが周方向に離間して、図７に示すように。離間した一対の摘み部５３２ａ，５３３ａがそれぞれ広幅の第２の切欠き２３８の実質的に一対の平行壁２３８ａ，２３８ａに弾発的に係止できるように構成されている。
【００８６】
第２の切欠き２３８は、互いに重なっている一対の摘み部５３２ａ，５３３ａが広幅の第２の切欠き２３８まで十分横断配置された時に、図２，図３及び図７ら解るように、重ね合わされた一対の摘み部５３２ａ，５３３ａを広幅の第２の切欠き２３８の周方向中央部に揺動不能に保持できるように、広幅の第２の切欠き２３８が軸方向両端にそれぞれスリット２３８ｂ，２３８ｂを設けて、第１の切欠き２３７の幅と同一になる一対の変形可能な薄肉部２３９，２３９が施され、この薄肉部２３９，２３９は、クランプ５３の環状拘束体５３１が縮径する際に、離間する一対の摘み部５３２ａ，５３３ａによって押し曲げられ、重ね合わされた一対の摘み部５３２ａ，５３３ａが周方向に離間可能に構成されている。また、第１の受入軸穴２３３ｂの内径は拡径状態に保持されたクランプ５３の円筒形の環状拘束体５３１の外周面が摺動可能に設計されている。
【００８７】
上述の如く、先ず、第１の切欠き２３７及び第２の切欠き２３を利用して、予め拡径保形されたクランプ５３が管状の第１部材２３０Ａの断面Ｃ形の変形可能部分２３６に軸方向に挿入装着された後、管状の第１部材２３０Ａと第２部材２３０Ｂとが着脱可能に一体的にスナッブ接続されている。即ち、管状の第１部材２３０Ａと第２部材２３０Ｂとを一体的にスナッブ接続するために、第１部材２３０Ａの変形可能部分２３６の他端近傍の外周面上に、一対の係止突部２３６ａ，２３６ａが第１の切欠き２３７に対して径対称に設けられている。他方、第２部材２３０Ｂは一端に、第１部材２３０Ａの変形可能部分２３６の他端部を嵌入させる嵌合穴２３４ａを有する接続部２３４を備え、第２部材２３０Ｂの一端に形成された接続部２３４の嵌合穴２３４ａに、第１部材２３０Ａの変形可能部分２３６の他端部を嵌入した時に、一対の係止突部２３６ａ，２３６ａがスナッブ入りする係止孔２３４ｂ，２３４ｂが第２部材２３０Ｂの一端接続部２３４の周壁に形成されている。よって第１部材２３０Ａと第２部材２３０Ｂとが回動不能及び取り外し可能に接続されていることが解かる。
【００８８】
このように第１部材２３０Ａに接続された第２部材２３０Ｂは嵌合穴２３４ａから内方に延びる第２の軸穴２３３ｃを備えている。そして、第１部材２３０Ａの他端部を、第２部材２３０Ｂの一端に形成された接続部２３４の嵌合穴２３４ａに嵌入させて第１部材２３０Ａと第２部材２３０Ｂとが接続された際に、第１部材２３０Ａに形成された第１の受入軸穴２３３ｂと第２部材２３０Ｂに形成された第２の軸穴２３３ｃとが隣接し、第１の受入軸穴２２３ｂと第２の軸穴２３３ｃ間に半径方向に延びる環状の表面を形成するために第１の受入軸穴２２３ｂの径は第２の軸穴２３３ｃの径よりも大径である。好ましくは、第２の軸穴２３３ｃで雄要素１０のストレート管部の前方領域１２と雌型ハウジング要素２３０の小径部２３１ｂ間を流体密にシールするために、ソケット２４１の小径部２４１ｂの軸穴２４３ｃに嵌入されたＯリング６，６が、ブッシュ７６により保持され、Ｏリング６，６等の環状のシール要素が予め第２の軸穴２３３ｃの内周面に係合するように装着される。そして、接続位置まで十分に押込み挿入された雄要素１０のストレート管部の前方領域１２の外周面を環状のシール要素６，６の内周面に係合させて雄要素１０の挿入端部１１をシールすることができる。従って、第１部材２３０Ａと第２部材２３０Ｂとが接続された際に、挿入端部１１を受入れるための第１の受入軸穴２２３ｂと第２の軸穴２３３ｃとを有するソケット２３１が形成される。なお、第２部材２３０Ｂの終端部で流路２３３ｄを形成するために同軸的に軸穴を有する管状延長部２３２がソケット２３１の他端に同軸的に一体に設けられている。
【００８９】
第１部材２３０Ａと第２部材２３０Ｂとが接続されることにより、広幅の第２の切欠き２３８が第２部材２３０Ｂの一端面の一部と協働し、ソケット２３１の大径部２３１ａの筒壁に設けられた窓２３８として形成され、このように形成された窓２３８に、クランプ５３の半径方向外方に突出した重ね合わされた一対の摘み部５３２ａ，５３３ａが周方向に離間可能に挿通されていることになる。
【００９０】
上述したように、クランプ５３はその環状拘束体５３１が予め拡径状態に保形され、雌型ハウジング要素２３０のソケット２３１の第１の受入軸穴２３３ｂ内に環状拘束体５３１が一端開口部２３５のフランジ部２３５ａに当接して軸方向移動不能に保持されている一方、シリコンゴム、ニトリルゴム  （ＮＢＲ）、クロロプレン（ＣＲ）等ゴム弾性体からなる筒状の高摩擦要素４３は、図１あるいは図４に示すように、柔軟な円筒形の筒壁４３１を備え、その他端部を拡径変形させ、この他端部が雌型ハウジング要素２３０のソケット２３の一端開口部２３５の外周面に形成された環状の隆起部２３５ｂの外周に緊締するように嵌着され、高摩擦要素４３の筒壁４３１はソケット２３１の一端開口部２３５を越えて軸方向外方に延出し、雌型ハウジング要素２３０側に同軸的に配設されている。従って、雄要素１０と雌型ハウジング要素２３０とが接続組立てされていない段階では、拘束手段（クランプ）５３の環状の環状拘束体５３１と筒状の高摩擦要素４３とは同軸的に近接配置されている。
【００９１】
即ち、筒状の高摩擦要素４３は、挿入端部１１をそのストレート管部の後方領域１４おける環状突部１３に隣接する所定の限定領域の外周面上に挿入可能に形成された柔軟な筒壁４３１，４４１を備え、雄要素１０と雌型ハウジング要素２３０，２４０とが未だ接続組立されていない前段階では、筒状の高摩擦要素４３と拘束手段（クランプ）５３の環状の環状拘束体５３１とは同軸的に近接配置されている。そして、筒状の高摩擦要素４３は、雄要素１０の挿入端部１１が相対的に接続位置まで軸方内方に十分挿入された際に、筒壁４３１の内周に挿入端部１１の外周表面を係合させて挿入する挿入操作に基づいて、筒壁４３１が半径方向内側に折返され、ストレート管部の後方領域１４における環状突部１３に隣接する所定の限定領域の外周面と環状拘束体５３１の内周面との間に摩擦抵抗を生じさせるための係合筒壁４３１‘として配置可能に、予め雌型ハウジング要素２３０側に、押込み挿入される挿入操作と拘束手段５３の作用位置と作用的に関連して、ソケット２３１と同軸的に配設されている。
【００９２】
他方、環状拘束体５３１が実質的にソケット２３１に形成された一端開口部２３５，の半径方向に突出したフランジ部２３５ａの内面に当接して第１の受入軸穴２３３ｂ内に保持された拘束手段（クランプ）５３は、バネ弾性を有し、弾発的に拡径変形可能な円筒形の環状拘束体５３１を有し、環状拘束体５３１の対向する一対の自由端部５３２，５３３に互いに周方向に重なる交差部を設けて、それぞれの交差部から終端に向かって半径方向外方に延出した一対の摘み部５３２ａ，５３３ａが設けられ、環状拘束体５３１が拡径状態に保形されている間は、対向する一対の自由端部５３２，５３３；５４２，５４３に互いに接近して重なっている。
【００９３】
さらに詳しくは、雄要素１０の挿入端部１１の外周表面をこの軸方向外方に延出している筒壁４３１の内周に係合させつつ、挿入端部１１を実質的に筒壁４３１の一端から挿入することにより、雄要素１０の挿入端部１１が相対的にソケット２３１内に押込み挿入される挿入操作に基づいて、図５に示すように、雌型ハウジング要素２３０側に同軸的に配設された筒状の高摩擦要素４３の筒壁４３１が半径方向内側に反転されつつ折返される一方、挿入端部１１に施された環状突部１３と一緒に拡径保形ブッシュ７２が、ソケット２３１内に配設された環状拘束体５３１の内周面から押出すことができ、折返された筒壁４３１‘は挿入端部１１のストレート管部の後方領域１４の外周面上に配置されると共に、このようにストレート管部の後方領域１４の外周面上に配置された折返された筒壁４３１‘が摩擦抵抗を生じさせるための係合筒壁４３１‘としてクランプ５３の環状拘束体５３１の半径方向内側に同心的に配置され、雄要素１０が雌型ハウジング要素２３０に相対的に接続位置まで十分押込み挿入された際に、折返された筒壁が環状突部１３に隣接する所定の限定領域の外周に係合筒壁４３１‘として配置されるように、高摩擦要素４３は予め雌型ハウジング要素２３０側に、押込み挿入される挿入操作と拘束手段５３の作用位置と作用的に関連して、ソケット２３１と同軸的に配設されている。
【００９４】
図４に示すように、ソケット２３１と同軸的に配設され直円筒形の筒状の高摩擦要素は、好ましくは図１に示されているように、筒壁４３１を予め半径方向外方に隆起した反転巻付け部４３１ａに形成することができる。この場合、図４に示すように、雌型ハウジング要素２３０の開口端部２３３ａの外周面から軸方向外方に延出している筒壁４３１の軸穴に軸穴の内径よりも少し小さい外径を有する棒状の冶具（二点鎖線で示す）９５をその一端から挿通して、矢印で示すように、その一端から外側に反転しつつ棒状の冶具９５の外周面に沿って反転するように巻付け、しかる後、棒状の冶具９５を取除き、予め高摩擦要素４３の筒壁４３１を半径方向外方に隆起した上記した反転巻付け部４３１ａに容易に形成することができ、挿入端部１１が相対的に雌型ハウジング要素２３０のソケット２３１内に押込み挿入される挿入操作に基づいて、反転巻付け部４３１ａを容易に半径方向内側に反転及び折返すことができる。
【００９５】
この場合、より好ましくは、反転巻付け部４３１ａが容易に形成できるように、筒状の高摩擦要素４３の筒壁４３１は、薄肉円筒部の外周面上に複数の比較的厚肉の環状の凸部が間隔を隔てて複数列設し、一体に形成されている。また、筒壁４３１の他端部はクランプ５３の環状の環状拘束体の一端部に精度よく強く装着できるように、薄肉円筒部の終端に環状の厚肉リング部が形成されている。
【００９６】
つまり、この実施例は、リング状の拡径保形ブッシュ７２は雄要素の該挿入端部の前方領域１４の外径よりもやや大きい内径を有し、雄要素の該挿入端部が雌型ハウジング要素２３０の一端開口部２３５から相対的にソケット２３１の受入軸穴２３３の内方に押込み挿入される際に、拡径保形ブッシュ７２を環状突部と一緒に軸方向内方に移行させことができ、雄要素が雌型ハウジング要素２３０に対して相対的に接続位置まで十分押込み挿入された時に、雌型ハウジング要素２３０の一端開口部２３５から相対的にソケット２３１の受入軸穴２３３の内方に押込み挿入される挿入操作に基づいて、雌型ハウジング要素２３０の開口部２３３ａを越えて外方に延出された筒状の高摩擦要素４３を反転させつつ、雄要素１０の挿入端部１１の外周をその前端１１ａから後方域１４まで挿通でき、反転させた筒状の高摩擦要素４３をストレート管部の後方領域１４における環状突部１３に近接する所定の限定領域の外周上に覆うように配置される一方、拡径保形ブッシュ７２が環状の突部１３と一緒にクランプ５３の環状の環状拘束体の内周面５３１ａから一気に押出されて、第１の受入軸穴２３３ｂの奥部に設けられた控え凹部２３６ｂに収容される。
【００９７】
従って、雄要素１０の挿入端部１１が雌型ハウジング要素２３０の一端に設けられソケット２３１に相対的に接続位置まで十分押込み挿入された時に、挿入操作に基いて、ソケット２３１の一端開口部２３５を越えて軸方向外方に延出し、雌型ハウジング要素２３０側に同軸的に配設されている高摩擦要素４３の筒壁４３１が折返されて、折返された筒壁４３１‘としてストレート管部の後方領域１４の外周面上に配置される一方、環状突部１３と一緒に拡径保形ブッシュ７２が、折返された筒状の高摩擦要素４３の筒壁４３１‘及びクランプ５３の環状拘束体５３１を通過し、拡径保形ブッシュ７２は環状の突部１３と一緒にクランプ５３の環状拘束体５３１の内周面５３１ａから一気に第１の受入軸穴２３３ｂの内方に設けられた控え凹部２３６ｂに押出される。このように押出されると同時に、環状拘束体５３１は自身の復元力で弾性的に縮径変形し、重なっている一対の自由端部５３２，５３３が周方向に離間し、窓２３８の幅を規定する軸方向に延びる一対の平行側壁２３８ａ，２３８ａに実質的に弾発的に当接され、クランプ５３，５４は実質的に雌型ハウジング要素２３０，２４０に回動不能に保持される一方、ストレート管部の後方領域１４における環状突部１３に隣接する所定の限定領域の外周面上に配置された折返された筒壁４３１‘が、クランプ５３の環状拘束体５３１によって、環状拘束体５３１の半径方向内側に同心的に配置された状態で、実質的に挿入端部１１の後方領域１４の外周面に対して拘束され（締付けられ）、折返された筒壁４３１‘が弾性的に半径方向内方に縮径変形し、ストレート管部の後方領域１４における環状突部１３に隣接する所定の限定領域の外周面とクランプ５３の環状拘束体５３１に摩擦抵抗が生じると共に、少なくとも圧縮変形させられた高摩擦要素４３の半径方向に延びる環状の軸方向他端面に雄要素１０の環状突部１３の背後表面１３ｂがロック係合し、雄要素１０が相対的に雌型ハウジング要素２３０から外れないように接続される。その結果、雄要素１０と雌型ハウジング要素２３０とが相対的に回動不能に接続される。
【００９８】
ここで、筒状の高摩擦要素４３は、予めソケット２３１に形成された一端開口部２３５に一端開口部２３５から軸方向外方に突出して同軸的に設けられており、また、環状拘束体５３１に予め拡径保形ブッシュ７２が挿入装着されたクランプ５３の環状拘束体５３１がソケット２３１第１の受入軸穴に保持されている。そして、雄要素１０が相対的に接続位置まで軸方内方に十分挿入された際に、かかるクランプ５３によって拘束され（締付けられ）  、挿入された該ストレート管部の該所定の限定領域が同心的に挿入配置されると共に、挿入配置された該所定の限定領域の外周上に配置された該係合筒壁を拘束し、圧縮変形された高摩擦要素４３の折返された係合筒壁４３１‘の他端に形成された環状の半径方向係止端面４３２及び／または半径方向に復元変形した環状拘束体の他端に形成された環状の半径方向係止端面に環状突部１３の背後表面１３ｂにロック係合し、雄要素１０と該雌型ハウジング要素２３０とが軸方向に外れないように接続される。従って、拡径保形ブッシュ７２が挿入装着されたクランプ５３とソケット２３１に設けられた筒状の高摩擦要素４３とで、本発明の主旨に記載された「ロック機構」が構成されている。
【００９９】
詳しくは、ランプ５３が実質的に軸方向に移動不能に保持されていて、実質的に半径方向に弾性変形するランプ５３の環状拘束体５３１と環状拘束体５３１の半径方向内側に配置される筒状の高摩擦要素（半径方向変形可能部分）と、雄要素が相対的に接続位置まで軸方内方に十分挿入された際に、環状突部１３が半径方向変形可能部分５３１を通過する同時に該半径方向変形可能部分５３１が弾性的に縮径（半径方向内方に復元変形）して環状突部１３の該背後表面１３ｂとロック係合する半径方向変形可能部分５３１に設けられた少なくとも高摩擦要素４３の折返された係合筒壁４３１‘の他端に形成された環状の半径方向係止端面４３２（半径方向係止部）４３２と、を備え、雄要素１０が相対的に接続位置まで軸方内方に十分挿入された際に、環状突部１３が半径方向変形可能部分５３１を通過する同時に該半径方向変形可能部分５３１が弾性的に縮径（半径方向内方に復元変形）して環状突部１３の背後表面１３ｂとロック係合し、雄要素１０と雌型ハウジング要素２３０とが相対的に軸方向に外れないように接続される。
【０１００】
他方、クランプ５３の重なっていた一対の摘み部５３２ａ，５３３ａが、図７に示すように、周方向に離間し、ソケット２３１の周壁に形成された窓２３８を区画する側壁のうち周方向に対向する一対の平行側壁２３８ａ，２３８ａに薄肉部２３９，２３９を介して弾発的に当接され、環状拘束体５３１はソケット２３１に回動不能に保持され、このようにソケット２３１に回動不能に保持された環状拘束体５３１の半径方向内側に同心的に配設された高摩擦要素４３の折返された筒壁４３１‘によって、環状拘束体５３１とストレート管部の後方領域１４における環状突部１３に近接または隣接する該所定の限定領域との間に摩擦抵抗を生じ、クランプ５３と雄要素１０間の回動が阻止される。よって実質的に雌型ハウジング要素２３０と雄要素１０間の回動が阻止される。
【０１０１】
なお、この実施例では、ソケット２３１に配設されたクランプ５３は、実質的に半径方向に弾性変形する半径方向変形可能部分（円筒形の環状拘束体）５３１と、雄要素１０が接続位置まで軸方内方に十分挿入された際に、その環状突部１３が半径方向変形可能部分５３１を挿通する同時に半径方向変形可能部分５３１が半径方向内方に復元変形して環状突部１３とロック係合する半径方向変形可能部分５３１の軸方向他端に設けられた環状の半径方向係止部（環状の軸方向他端端面）５３１ｂを備え、雄要素１０と雌型ハウジング要素２３０とが互いに軸方向外方に外れないように保持するために全体として雌型ハウジング要素２３０の一端（ソケット）２３１に設けられている。
【０１０２】
雄要素１０が雌型ハウジング要素２３０に相対的に接続位置まで十分押込み挿入された際に、ソケット２３１に保持されたクランプ５３の環状拘束体５３１によって、ストレート管部の後方領域１４における環状突部１３に近接または隣接する該所定の限定領域に対して高摩擦要素４３の折返された筒壁４３１‘が拘束され（締付けられ）、少なくともこのように拘束された筒壁４３１‘の軸方向他端端面５３１ｂに、挿入された雄要素１０の環状突部１３の背後表面１３ｂがロック係合するように構成されているので、雄要素１０と雌型ハウジング要素２３０とが極めて強固に接続することができ、雄要素１０と雌型ハウジング要素２３０とが外れる虞はない。勿論、雄要素１０が雌型ハウジング要素２３０に相対的に接続位置まで十分押込み挿入された際に、筒壁４３１‘の軸方向他端端面５３１ｂと一緒にクランプ５３の環状拘束体５３１の軸方向他端端面も、挿入された雄要素１０の環状突部１３の背後表面１３ｂがロック係合するように構成することもできる。
【０１０３】
好ましくは、筒状の高摩擦要素４３の筒壁４３１は、薄肉円筒部の外周面上に複数の比較的厚肉の環状の凸部が間隔を隔てて複数列設し、一体に形成されている。また、筒壁４３１の他端部はクランプ５３の環状の環状拘束体の一端部に精度よく強く装着できるように、薄肉円筒部の終端に環状の厚肉リング部が形成される。
【０１０４】
かかる実施例１によれば、雄要素１０が該雌型ハウジング要素２３０に相対的に接続位置まで十分押込み挿入された際に、該雌型ハウジング要素２３０に対して回動不能にできると同時にクランプ５３により、雄要素の挿入端部の後方領域１４に対して筒状の高摩擦要素４３を拘束する（締付ける）ことができ、クランプ５３の環状の環状拘束体の内周面５３１ａと雄要素１０の挿入端部１２の後方領域１４の外周面間に筒状の高摩擦要素４３が介在して、雄要素１０のストレート管部の後方領域１４の外周面上に配置された筒状の高摩擦要素４３の外周面とクランプ５３の環状の環状拘束体の内周面５３１ａとを強く接合させると共に高摩擦要素４３の内周面とストレート管部の後方領域１４における環状突部１３に近接する所定の限定領域の外周面とを強く接合させ、相対的に雄要素１０の周方向及び軸方向の動きを拘束できるように工夫されている。
【０１０５】
従って、この実施例によれば、管状の雄要素１０の挿入端部１１を雌型ハウジング要素２３０のソケット２３１の受け入れ軸穴２３３における接続位置に、相対的に押込み挿入させるワンタッチ挿入操作に基づいて、雄要素１０と雌型ハウジング要素２３０とを、相対的に任意の回動位置で、実質的に回動不能に強固に接続できることは勿論のこと、環状拘束体５３１，５４１の内周面に押出し可能に装着された拡径保形ブッシュ７２，７３によって予め拡径保形されている拘束手段５３，５４と、挿入端部１１が雌型ハウジング要素２３０，２４０に相対的に接続位置まで十分押込み挿入された際に、ソケット２３１に回動不能に保持されているクランプ５３，５４の環状拘束体５３１の半径方向内側に、押込み挿入される挿入操作とクランプ５３，５４の作用位置と作用的に関連して、筒壁４３１が、挿入されたストレート管部の後方領域の所定の限定領域の外周上に配置された摩擦抵抗を生じさせるための係合筒壁４３１‘として、同心的に配置可能に、予め雌型ハウジング要素２３０側に配設された摩擦抵抗を生じさせるための筒状の高摩擦要素４３４とで、本発明の主旨に記載された「ロック機構」が構成されている。従って、かかる実施例１及び実施例２に係わるコネクタ組立体によれば、固有のロック機構を要しない。また、一対の摘み部５３２ａ，５３３ａがソケット２３１の筒壁に形成された窓２３８を挿通し突出しているので、管状の雄要素１０と雌型ハウジング要素２３０が確実に接続された時に、クランプ５３の互いに重なっていた一対の摘み部５３２ａ，５３３ａが周方向に互いに離間するので、離間したことを目視で確認することができる。即ち、クランプ５３が確認手段を兼ねている。
【０１０６】
さらに好ましくは、クランプ５３の互いに重なっていた一対の摘み部５３２ａ，５３３ａが周方向に互いに離間していることを見易くするために、図５及び図６から解るように、クランプ５３の一方の二股摘み部５３２ａに半径方向外方に延びるようにエラストマーからなる帯状の確認部材８２が設けられる。詳しくは、この帯状の確認部材８２の固定端に、断面Ｕ字状の一端被覆部８２２が施され、クランプ５３の二股摘み部５３２ａに、この一端被覆部８２２が固定的に装着されている。そして、管状の雄要素１０と雌型ハウジング要素２３０が未だ回動不能に接続組立されていない前段階において、図６に示すように、一対の摘み部５３２ａ，５３３ａは互いに接近して重なっているので、直線状の帯８２１の他端を弾性的に折り返して、帯８２１の一端被覆部８２２に形成されたピン部８２３に対して自由端部に形成された孔８２４を弾性的に嵌着し、帯状の確認部材８２の帯８２１を湾曲させ、折り返し状態に仮止めされる。
【０１０７】
しかる後、雄要素１０が相対的に雌型ハウジング要素２３１に対して接続位置まで十分押込み挿入された際に、上述したように、一対の摘み部５３２ａ，５３３ａが周方向に離間するので、一方の二股摘み部５３２ａに固定的に装着された直線状の帯８２１の自由端部に形成された孔８２４がピン部８２３から外れ、湾曲していた帯８２１が直線状態に復元するので、雄要素１０と雌型ハウジング要素２３１が確実に接続されたことを容易に確認することができる。
【実施例２】
【０１０８】
図８〜図１０に示す、実施例２に係わるコネクタ組立体は、上述の、図１〜図７に示した実施例１に係わるコネクタ組立体と実質的に同様に作用するコネクタ組立体の他の実施態様が示されている。この実施例では、独立分離した管状の雄要素１０と独立分離した雌型ハウジング２４０とが未だ接続されていない前段階において（図８）、雌型ハウジング要素２４０のソケット２４１の大径部２４１ａに形成された第１の受入軸穴２４３ａに予め軸方向に移動不能にクランプ５４の環状拘束体５４１が保持されている。このクランプ５４は、実施例１で説明したクランプ５３と同様に、半径方向に変形可能なバネ弾性を有する環状拘束体５４１の内周面にリング状の拡径保形ブッシュ７３が挿入装着され、拡径保形されている。
【０１０９】
実施例２に係わるコネクタ組立体の独自の特徴は、図８、９及び図１０に示すように、雌型ハウジング要素２４０が金属製の１ピースパイプから絞り加工を施すことによって構成されている点にある。従って、雌型ハウジング要素２４０が金属製の１ピースパイプから絞り加工を施すことによって構成されているので、一対の摘み部５４２ａ，５４３ａを備えたクランプ５４は、図９に示すように、先ず、一対の摘み部５４２ａ，５４３ａが互いに周方向に離間している自由状態のクランプ５４の環状拘束体５４１が大径部２４１ａに形成された窓２４８を通じて、矢印で示すように大径部２４１ａの外方から軸直角に第１の受入軸穴２４３ａ内に挿入装着される。
【０１１０】
この窓２４８の周方向幅は、最小限でも自由状態のクランプ５４の環状拘束体５４１の外径と同形に形成されている。このため周方向に離間した一対の摘み部５４２ａ，５４３ａ間の幅に対応する、窓２４８の周方向幅が一対の摘み部５４２ａ，５４３ａの離間幅よりも大きくなるので、雄要素１０が相対的に接続位置まで軸方内方に十分挿入された際に、周方向に離間した一対の摘み部５４２ａ，５４３ａが、窓２３８の幅を規定する軸方向に延びる一対の平行側壁２４８ａ，２４８ａに実質的に弾発的に当接することができないので、クランプ５４をソケット２４１に回動不能に保持することができない。。そこで、窓２４８の周方向幅を狭めるのために、図１０に示すように、対向する自由端間に空間を有するＣ形状の補足部材８４の自由端部に形成された半径方向内方に突出した係合突部８４１ａ，８４１ａを雌型ハウジング要素２４０の大径部２４１ａの筒壁に形成された窓２４８の対面する一対の平行側壁２４８ａ，２４８ａに係合させ、このＣ形状の補足部材８４が大径部２４１ａの外周面を覆うように装着されている。しかる後、窓２４８を超えて突出しているクランプ５４の互いに離間した一対の一対の摘み部５４２ａ，５４３ａをプライヤーで挟んで互いに重なり合うまで接近させ、雌型ハウジング要素２４０の一端開口２４３ａ側から。拡径保形ブッシュ７３がクランプ５４の環状拘束体５４１の内周面に、挿入装着されて用いられる。
【０１１１】
従って、雄要素が相対的に接続位置まで十分押込み挿入された時に、拡径保形ブッシュ７２が環状の突部１３と一緒にクランプ５４の環状の環状拘束体５４１の内周面５４１ａから一気に第１の受入軸穴２３３ｂの内方に設けられた控え凹部２４７に押出され、押出されると同時に、環状拘束体５４１が縮径変形し、実質的にクランプ５４の重なっていた一対の摘み部５４２ａ，５４３ａが、図１０中二点鎖線で示すように、それぞれ周方向に離間し、窓２４８の間隔を隔てて周方向幅を区画する一対の対向する平行面２４８ａ，２４８ａに係合している補足部材８４の一対の自由端に設けられそれぞれの係合突部８４１ａ，８４１ａに弾発的に係合し、環状拘束体５３１が雌型ハウジング要素２４０のソケット２４１の大径部２４１ａの第１の受入軸穴２４３ｂに回動不能に保持される。即ち、雄要素１０が相対的に接続位置まで十分押込み挿入された時に、クランプ５３の環状拘束体５３１が縮径変形し、係合突部８４１ａ，８４１ａが実質的に狭められた窓２４８の一対の対向する平行面８４１ａ，８４１ａに弾発的に係合し、クランプ５４の２４８ａ，２４８ａの環状拘束体５３１がソケット２４１の大径部２４１ａ内に回動不能に保持される。
【０１１２】
雌型ハウジング要素２４０は、実施例１に記載された雌型ハウジング要素２３０と本質的に同一であって、ソケット２４１の小径部２４１ｂの軸穴２４３ｃに、ブッシュ７６によってＯリング６，６が外れないように装着されている。また、好ましくは、クランプ５４の一方の摘み部５４２ａに、実施例１に記載された帯状の確認部材８２と同様に帯８３１の自由端部にピン部８３４をもつ帯状の確認部材８３が装着されている。
【０１１３】
上記実施例１及び実施例２では、ゴム弾性体からなる筒状の高摩擦要素４３，４４が、押込み挿入される挿入操作とクランプ５３，５４の作用位置と作用的に関連して、高摩擦要素４３，４４の筒壁４３１，４４１が、挿入されたストレート管部の後方領域１４の所定の限定領域の外周上に配置された摩擦抵抗を生じさせるための係合筒壁４３１‘，４４１‘として、同心的に配置可能に、予め雌型ハウジング要素２３０，２４０の一端開口部２３５，２４５に、設けられているが、かかる高摩擦要素４３，４４を必要としない他の実施態様（図示せず）として、実施例１及び実施例２と実質的に同様に動作する他の実施態様のコネクタ組立体を構成することができる。即ち、便宜上第１の実施例の図１〜図６及び２の実施例の図７〜図９を参照して説明すると、他の実施態様のコネクタ組立体は、挿入端部１１が雌型ハウジング要素２３０，２４０の開口２３３ａ，２４３ａからソケット２３１，２４１に相対的に押込み挿入される挿入操作に基づいて、拡径保形ブッシュ７２，７３をクランプ５３，５４の環状拘束体５３１，５４１から第１の受入軸穴２４３ｂ，２４３ｂの内方に設けられた控え凹部に押出した時に、環状拘束体５３１，５４１の復元（縮径）作用により、挿入された挿入端部１１の環状突部１３の環状の半径方向背後表面１３ｂが、環状拘束体５３１，５４１の他端に形成された環状の他端端面（半径方向係止部）にロック係合し、雄要素１０と雌型ハウジング要素２３０，を回動可能に接続できる。この場合、クランプ５３，５４が雄要素１０が相対的に接続位置まで軸方内方に十分押込み挿入された際に、環状突部１３の環状の背後表面１３ｂがクランプ５３，５４の環状拘束体５３１，５４１の他端に形成された環状の半径方向係止面にロック係合し、クランプ５３，５４が雄要素１０を係止する。ためのロック機構として構成される。
【実施例３】
【０１１４】
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図１１〜図１４は、実施例３のコネクタ組立体を説明するための図であって、図１１は、独立分離した管状の雄要素１０と独立分離した雌型ハウジング２５０が未だ強く接続されていない前段階の状態を説明するための図であり、図１２は雄要素１０が相対的に接続位置まで十分押込み挿入された時に、管状の雄要素１０と雌型ハウジング２５０とが実質的に回動不能に接続された状態を示す図である。
【０１１５】
実施例３は、実施例１及び実施例２で説明したコネクタ組立体と同様に、管状の雄要素１０の挿入端部１１を雌型ハウジング要素のソケットの受け入れ軸穴における接続位置に、相対的に押込み挿入させるワンタッチ挿入操作に基づいて、雄要素と雌型ハウジング要素とを、相対的に任意の回動位置で、実質的に回動不能に接続できるコネクタ組立体を提供することを目的とするものであって、本発明は本質的に実施例１及び４のコネクタ組立体と同様に動作し、実質的にバネ弾性を有する拘束手段の環状拘束体と、環状拘束体を予め拡径状態に保形するための拡径保形手段を備えている点で、前述した、実施例１及び２に最も類似した他の形態のコネクタ組立体が示されている。
【０１１６】
実施例３に係わるコネクタ組立体の独自の特徴は、図１１に示すように、雌型ハウジング要素２５０が、ゴム、エラストマー等の弾性材料からなる筒状の第１部材（ロック機構）２５０Ａと、かかる筒状の第１部材（ロック機構）２５０Ａの他端部に一体的に接続（連結）された金属あるいはナイロン等、剛性を有する材料からなる管状の第２部材２５０Ｂとで構成され、前述した、実施例１及び実施例２のコネクタ組立体と同様に、雌型ハウジング要素２５０の一端開口部２５３に保持された金属製のスプリングからなるクリップ（拘束手段）５５と、実質的にクリップ（拘束手段）５５の環状拘束体５５１を拡径状態に保形するために、実質的に一端開口部２５３の一端開口２５３ａの内周面に弾発的に保持された金属製の拡径保形ブッシュ７４を、備えている。
【０１１７】
詳しくは、筒状の第１の部材２５０Ａは、図１３に示すように、自然状態において、その一端に、雄要素１０の挿入端部１１における後方領域１４の外径に略等しい内径の内周面で形成された開口２５３ａを有する、半径方向内方に突出した筒状の半径方向係止突部３５２ａをもつ、半径方向に弾性的に変形可能な筒状の一端開口部３５２を備えていると共に、半径方向係止突部３５２ａの他端に半径方向外方に延びる環状の半径方向係止面３５４を形成するために、一端開口部３５２の内周面で形成された一端開口２５３ａ径よりも大きい内径を有する段付き軸穴３５５をもつ筒状の延長端部３５３が一端開口部３５２から他端に向かって延設されている。この段付き軸穴３５５は一端開口２５３ａ，２６３ａから他端に向かって延び、漸次段階的に大径になる、第１の段付き軸穴３５５ａと、第１の段付き軸穴３５５ａから他端に向かって延びる第２の段付き軸穴３５５ｂと第２の段付き軸穴３５５ｂから他端に向かって延びる第３の段付き軸穴３５５ｃからなり、延長部３５３の終端３５３ａに形成された第３の段付き軸穴３５５ｃに、第２部材２５０Ｂの一端２５１ｂが嵌入する接続端部３５３ａが形成されている。
【０１１８】
図１１を参照すると、第３の段付き軸穴３５５ｃに第２部材２５０Ｂの一端２５１ｂが嵌入され、嵌入された第２部材２５０Ｂの一端２５１ｂが、接続端部３５３ａの外周面にスリーブ８６を装着し、加締、圧入等の固着手段により第１の部材２５０Ａ，２６０Ａと第２部材２５０Ｂ，２６０Ｂが一体的に連結され、雌型ハウジング２５０が構成されている。固着手段としては、これら以外に、加硫接着、二色成型等の公知の手段を採用することができる。
【０１１９】
第２部材２５０Ｂの一端２５１ｂは、第１部材２５０Ａの他端からその第３の段付き軸穴３５５ｃに、小径部２５１ｂの中間に形成された位置決め用の突出バルジ２５６が第１部材２５０Ａの終端端面に当接するまで嵌入され、３５３ａの外周面上に装着されたスリーブ８６を加締めることにより、筒状の第１部材２５０Ａと管状の第２部材２５０Ｂが一体的に連結されている。そして、環状の係止面３５４と第２部材２５０Ｂの一端端面間に、第１の段付き軸穴３５５ａと第２の段付き軸穴３５５ｂで、一端開口２５３ａから軸方向内方に雄要素１０の挿入端部１１が相対的に十分押込み挿入された際に、図１２に示すように、環状突部１３及びリング状の拡径保形ブッシュ７４を受入れるための第２の受入軸穴２５３ｂが形成されている。つまり、かかる雌型ハウジング要素２５０は、一端開口２５３ａから軸方向内方に雄要素１０の挿入端部１１が相対的に十分押込み挿入された際に、挿入端部１０に形成された環状突部１３と一緒に、第１の段付き軸穴３５５ａから押出された拡径保形ブッシュ７４を受入れるための第１の受入軸穴（環状溝）３５５ｂを有する大径部２５１ａと、ストレート管部の前方領域１２を受入れるための、第２の部材２５０Ｂの一端２５１で形成された第２の受入軸穴２５３ｃを有する小径部（第２部材２５０の一端）２５１ｂとを備え、雌型ハウジング要素２５０は、その一端に、大径部２５１ａと小径部（第２部材２５０の一端）２５１ｂとで構成されたソケット２５１を備えている。この第２の受入軸穴２５３ｃは連結された第２部材２５０Ｂの一端２５１ｂに、Ｏリング６等の環状シール要素が予め嵌入され、挿入された挿入端部１１の前方領域１２がＯリング６等の環状シール要素を介して、流体密に受入れられる。
【０１２０】
上記のように、第１の部材２５０Ａと第２部材２５０Ｂが一体的に連結された雌型ハウジング２５０は、筒状の一端開口部３５２の係止突部３５２ａ，３６２ａの他端に形成された、環状の半径方向係止面３５４と第２部材２５０Ｂの一端２５１ｂの環状の端面との間に、挿入された環状突部１３を受入れるための第１の受入軸穴２５３ｂが第１の段付き軸穴３５５ａと第２の段付き軸穴３５５ｂによって形成されている一方、第２部材２５０Ｂの一端２５１ｂに、Ｏリング６等の環状のシール要素を内装着させて、流体密に挿入端部１１の前方領域１２を受入れることができる第２の受入軸穴２５３ｃが形成されている。つまり、雌型ハウジング２５０は一端に、第１の部材２５０Ａに形成された第１の段付き軸穴３５５ａと第２の段付き軸穴３５５ｂとで形成された第１の受入軸穴２５３ｂを有する大径部２５１ａと、第２部材２５０Ｂの第２の段付き軸穴３５５ｂを有する第２部材２５０Ｂの一端２５１ｂとからなるソケット２５１が施されている。ここで、第２部材２５０Ｂの一端２５１ｂがソケット２５１の小径部２５１ｂに該当し、第２部材２５０Ｂの他端で段付き軸穴３５５と同軸的に流路２６３ｄを形成するために、小径部２５１ｂから他端に延びる管状延長部２５２が第２部材２５０Ｂと一体に設けられている。
【０１２１】
上述したように構成された雌型ハウジング２５０は、図１１に示すように、管状の雄要素１０と雌型ハウジング２５０とが未だ強く接続されていない前段階において、一端開口部３５２の開口２５３ａに、挿入端部１１に形成された環状突部１３の外周面を係合させ、挿入端部１１が、雌型ハウジング要素２５０の開口２５３ａからソケット２５１に相対的に押込み挿入される挿入操作に基づいて、環状突部１３が開口２５３ａを滑動通過できるように、筒状の一端開口部３５２の開口２５３ａの内周面で形成された開口２５３ａに、挿入端部１１に形成された環状突部１３の外周面を係合させ、挿入端部１１が、雌型ハウジング要素２５０の開口２５３ａからソケット２５１に相対的に押込み挿入される挿入操作に基づいて、環状突部１３が開口２５３ａを滑動通過できるように、開口２５３ａの他端に形成された第１の段付き軸穴３５５ａに拡径保形ブッシュ（拡径保形手段）７４が圧入され、一端開口部３５２が、一端開口部３５２の外周面上に装着保持されたクリップ５５と一緒に予め拡径状態に保形され、一端開口部３５２，３６２の開口２５３ａ，２６３ａ径は環状突部１３の外径よりも少し小さく為されている。一端開口部３５２，３６２の開口２５３ａ，２６３ａ径がストレート管部の後方領域１４よりも大きく且つ環状突部１３の外径よりも小さく為されている。好ましくは、一端開口部３５２，３６２の開口２５３ａ，２６３ａ径は環状突部１３の外径よりも少し小径に為され、開口２５３ａ，２６３ａの入り口に面取りされたテーパ案内面が施されている。
【０１２２】
図１１に示すように、筒状の第１部材２５０Ａの延長部３５３の終端に形成された接続端部３５３ａの第３の段付き軸穴３５５ｃに第２部材２５０Ｂの一端２５１ｂが嵌入され、接続端部３５３ａの外周面上に装着されたスリーブ８７を第２部材２５０Ｂの一端２５１ｂに対して加締めることにより、第１部材２５０Ａと第２部材２５０Ｂが一体的に接続（連結）され、環状の係止面３５４と第２部材２５０Ｂの一端２５１ｂの端面との間に、挿入された挿入端部１１の環状突部と一緒に拡径保形ブッシュ７４を受入れることができる第１の受入軸穴２６３ｂが、第１の段付き軸穴３５５ａと第２の段付き軸穴３５５ｂで構成される一方、連結された第２部材２５０Ｂの一端２５１ｂに、Ｏリング６等の環状シール要素が嵌入され、挿入された挿入端部１１の前方領域１２をＯリング６等の環状シール要素を介して、流体密に受入れるための第２の受入軸穴２５３ｃが形成されている。
【０１２３】
拡径保形ブッシュ７４は、雄要素１０の挿入端部１１におけるストレート管部の前方領域１２の外径よりもわずかに大きい孔を有すると共に、前述したように環状突部１３の外径よりも少し大きい外径を有し、一般的に、クリップ５５の一対の摘み部５５２ａ，５５３ａを摘んで互いに重ね合わせ、クランプ５３の環状拘束体５５１を拡径させた状態で、拡径保形ブッシュ７４が、筒状の第１部材２５０Ａの他端側から、環状突部１３の外径と同径の内径を有す第１の段付き軸穴３５５ａに予め圧入される。しかる後、筒状の第１部材２５０Ａと管状の第２部材２５０Ｂとが一体的に接続されている。従って、拡径保形ブッシュ７４が第１の段付き軸穴３５５ａに装着保持されることにより、図１２に示すように、筒状の一端開口部３５２（半径方向変形可能部分）が拡径状態に変形保形されていると共にクリップ５５も拡径保形ブッシュ７４が第１の段付き軸穴３５５ａに装着されることにより、筒状の一端開口部３５２と一緒に拡径状態に変形保形されている。なお、筒状の第１部材２５０Ａと管状の第２部材２５０Ｂとが一体的に接続され後、拡径保形ブッシュ７４をクランプ５３の環状拘束体５５１を拡径させた状態で、筒状の一端開口部３５２側から第１の段付き軸穴３５５ａまで圧入させて保持することもできる。
【０１２４】
上述した、一端開口部３５２の外周面上に装着保持されたクリップ５５は、図１４に示すように、弾発的に拡径変形可能な円筒形に２回巻回された半径方向に変形可能なバネ弾性を有する環状拘束体５５１を有し、好ましくは、環状拘束体５５１の対向する一対の自由端部５５２，５５３に互いに周方向に重なる交差部を設けて、それぞれの交差部から終端に向かって半径方向外方に延出した一対の摘み部５５２ａ，５５３ａが設けられている。従って、このクリップ５５は自由状態で、一対の摘み部５５２ａ，５５３ａは周方向に離間している。
【０１２５】
このクリップ５５は、自由状態で第１部材２５０Ａの一端開口部３５２の外径よりも小さい内径を有する環状拘束体５５１を備え、周方向に離間している一対の摘み部５５２ａ，５５３ａを工具を用いて互いに重なるまで引寄せ、一端開口部３５２の外周面上に形成された環状溝に弾発的に予め押込み装着されている。つまり、環状拘束体５５１を拡径させた状態で筒状の第１部材２５０Ａの他端側から拡径保形ブッシュ７４が一端開口部３５２の外周面上に圧入装着され、環状拘束体５５１は、拡径保形ブッシュ７４により、一端開口部３５２と一緒に拡径保形される。しかる後、筒状の第１部材２５０Ａと管状の第２部材２５０Ｂとが一体的に接続されている。従って、雄要素１０と雌型ハウジング要素２５０とが未だ強く接続されていない前段階において、クリップ５５は拡径保形ブッシュ７４により一端開口部３５２と一緒に拡径保形されている。
【０１２６】
即ち、管状の雄要素１０と雌型ハウジング２５０とが未だ強く接続されていない前段階において、雌型ハウジング２５０のソケット２５１の第１の段付き軸穴３５５ａに、この穴径よりも大きい外径を有する拡径保形ブッシュ７４が他側（第２の段付き軸穴３５５ｂ側）に押出し可能に予め装着されている。さらに詳しくは、第１の段付き軸穴３５５ａは自由状態で挿入端部１１に形成された環状突部１３の外径に等しい内径に形成されていて、この第１の段付き軸穴３５５ａに環状突部１３の外径よりも大きい外径をもつ拡径保形ブッシュ７４が第１の段付き軸穴３５５ａに装着されることにより、半径方向変形可能な筒状の一端開口部３５２（半径方向変形可能部分）が弾性的に拡径変形されている。つまり、拡径状態に保形される筒状の一端開口部３５２の内周面に、挿入される環状突部１３の外周面が係合できるように、拡径保形ブッシュ７４の外径は、第１の部材２５０Ａの第１の段付き軸穴３５５ａの内径よりも大きく設定され、雄要素１０の挿入端部１１が挿入された際に、挿入端部１１に形成された環状突部１３が、拡径変形された筒状の一端開口部３５２の開口２５３ａ内周面に係合させ、拡径保形ブッシュ７４を環状突部１３と一緒に容易に一端開口部３５２を挿通でき、拡径保形ブッシュ７４を第２の段付き軸穴３５５ｂ内に押出すことができると共に、環状突部１３を第１の段付き軸穴３５５ａに押出すことができる。
【０１２７】
従って、雄要素１０の挿入端部１１が相対的に接続位置まで軸方内方に十分押込み挿入された際に、押込み挿入操作に基いて、環状突部１３が一端開口部３５２，３６２の開口２５３ａを通過し、弾性的に変形可能な一端開口部３５２が、挿入された挿入端部１１のストレート管部の後方領域１４における環状突部１３に隣接した所定の限定領域の外周上に同心的に配置され、拡径保形手段７５が、実質的にクリップ５５から離脱した際に、一端開口部３５２に形成された環状の係止突部（半径方向係止部）３５２ａに環状突部１３の環状の背後表面１３ｂにロック係合し、雄要素１０が雌型ハウジング要素２５０から外れないように接続されと共に、少なくとも拘束手段（クリップ５５）の復元力によって、その環状拘束体５５１と一緒に弾性的に変形可能な一端開口部３５２が、挿入された挿入端部１１のストレート管部の後方領域１４に対して半径方向内方に縮径（拘束）させられ、後方領域１４と環状拘束体５５１，５６１間に一端開口部３５２を介して摩擦抵抗を生じ、後方領域１４と環状拘束体５５１間の相対的な軸方向移動及び相対的な回動が拘束される。従って、一端開口部３５２は、ロック機構２５０Ａにおける、挿入された環状突部１３の半径方向に延びる背後面１３ｂとロック係合する半径方向係止部３５２ａ，３６２ａをもつ半径方向変形可能部分として構成されていると共に摩擦抵抗を生じさせるための筒状の高摩擦要素を兼ねている。
【０１２８】
従って、独立分離した管状の雄要素１０と独立分離した雌型ハウジング２５０を回動不能に接続する前の前段階において（図１１）、筒状の第１の部材２５０Ａの一端部を拡径状態に保形するためにリング状の拡径保形ブッシュ７４が装着され、雄要素１０が相対的に接続位置まで十分押込み挿入された時に、挿入操作に基づいて、拡径保形ブッシュ７４が隣接する大きな軸穴３５５ｂに押出され、クリップ５５により、雄要素１０の後方領域１４に対して筒状の第１の部材２５０Ａに設けられた筒状の一端開口部３５２が締め付けられ（拘束され）、雄要素１０とる雌型ハウジング要素２５０が相対的に回動不能に接続される（図１２）。
【０１２９】
筒状の第１部材２５０Ａと管状の第２部材２５０Ｂとを一体的に接続するための他の手段としては、図示されていないが、スリーブを用いることなく、第１部材２５０Ａを第２部材２５０Ｂに一体的に加硫接着することにより、一体的に接続することができる。また、第２部材２５０Ｂを硬質樹脂、第１部材２５０Ａをエラストマーで形成し、一体的に同時（二色）成形することにより、一体的に接続することもできる。この場合、拡径保形ブッシュ７４は、クリップ５５を雌型ハウジング要素２５０の一端開口部３５２の外周に装着した後、一端開口２５３ａ側から第１の段付き軸穴３５５ａまで圧入することができる。
【０１３０】
さらに詳しくは、第１の段付き軸穴３５５ａは自由状態で挿入端部１１に形成された環状突部１３の外径に等しい内径に形成されていて、この第１の段付き軸穴３５５ａに環状突部１３の外径よりも大きい外径をもつ拡径保形ブッシュ７４が第１の段付き軸穴３５５ａに装着されることにより、半径方向変形可能な筒状の一端開口部３５２（半径方向変形可能部分）が弾性的に拡径変形されている。つまり、拡径状態に保形される筒状の一端開口部３５２の内周面に、挿入される環状突部１３の外周面が軽く係合できるように、拡径保形ブッシュ７４の外径は、第１の部材２５０Ａの第１の段付き軸穴３５５ａの内径よりも大きく設定されている。従って、雄要素１０の挿入端部１１が挿入された際に、挿入端部１１に形成された環状突部１３が拡径変形された筒状の一端開口部３５２の開口２５３ａ内周面に係合させ、拡径保形ブッシュ７４を環状突部１３と一緒に容易に一端開口部３５２を挿通でき、拡径保形ブッシュ７４を第２の段付き軸穴３５５ｂ内に押出すことができると共に、環状突部１３を第１の段付き軸穴３５５ａに押出すことができる。
【０１３１】
また、図示されていないが、拡径保形ブッシュ７４を一端開口２５３ａ側から第１の段付き軸穴３５５ａまで容易に圧入できるように、好ましくは、一端開口部３５２の一端開口２５３ａ側から第１の段付き軸穴３５５ａまで軸方向に延びる複数の切欠きを周方向に間隔を隔てて施しても差支えない。
【０１３２】
また、スリーブ８６に代え、環状体の一対の自由端に環状体を縮径するための締付け手段を備えた締め付けバンド（図示せず）、例えばホースバンドを採用することにより、筒状の第１部材２５０Ａと管状の第２部材２５０Ｂとを取外し可能に一体的に接続することができ、締め付けバンドを弛め、筒状の第１部材２５０Ａと管状の第２部材２５０Ｂとを分離した後、第２の軸穴２５３ｃ内に装着されたＯリング等のシールリング６を取替えることができる。
【０１３３】
第１部材２５０Ａに形成された一端開口２５３ａ径は、図１３に示す自由状態で雄要素１０のストレート管部の後方領域１４の外径と略同径に形成されている一方、筒状の第１部材２５０Ａの終端部に形成された第３の段付き軸穴３５５ｃの内径は、図１１に示すように、接続された管状の第２部材２５０Ｂの一端を位置決めできるように、第２の段付き軸穴３５５ｂの内径よりも少し大きく形成されている。また、第２の段付き軸穴３５５ｂは、図１２に示すように、雄要素が相対的に雌型ハウジング要素に対して接続位置まで十分押込み挿入された時に、押出された拡径保形ブッシュ７４を収容できるように施されている。即ち、第２の段付き軸穴３５５ｂは、図１３に示す自由状態で拡径保形ブッシュ７４の外径よりも少し大きい径に形成されている。
【０１３４】
上述したように、拡径保形ブッシュ７４が第１の段付き軸穴３５５ａに装着保持されることにより、筒状の一端開口部３５２の内径（開口２５３ａ）が雄要素１０の挿入端部１１に形成された環状突部１３の外径と略同径（好ましくはやや小径）になるように拡径保形され、雄要素１０の挿入端部１１が相対的にソケット２５１内に押込み挿入される挿入操作に基づいて、挿入端部１１に形成された環状突部１３が拡径された開口２５３を容易に挿通できるように構成されている。
【０１３５】
従って、図１２に示すように、雄要素１０が相対的に押込み挿入される時に、挿入端部１１が相対的にソケット２５１内に押込み挿入される挿入操作に基づいて、筒状の一端開口部３５２（半径方向変形可能部分）の開口２５３ａの他端に設けられた第１の段付き軸穴３５５ａに圧入装着された拡径保形ブッシュ７４の一端面に環状突部１３が当接して、拡径保形ブッシュ７４が環状突部１３と一緒に軸方向内方に移動し、雄要素１０が相対的に接続位置まで十分押込み挿入される時に、拡径保形ブッシュ７４が第２の段付き軸穴３５５ｂ内に押出され、押出されると同時に環状突部１３の背後表面１３ｂが筒状の一端開口部３５２に形成された半径方向内方に突出した環状の突出部（半径方向係止部）３５２ａの他端に形成された半径方向に延びる環状の係合面３５４にロック係合し、環状突部１３が第１の段付き軸穴３５５ａにスナップ入りし、雄要素１０と雌型ハウジング要素２５０とが外れないように接続される一方、拡径保形されていたクリップ５５の環状拘束体５５１が弾発的に縮径し、さらに、クリップ５５の環状拘束体５５１により、筒状の一端開口部３５２が、挿入されたストレート管部の後方領域１４における環状突部１３に隣接する所定の限定領域に対して拘束され（締付けられ）、ロック機構のロック力を強固にすると共に環状拘束体５５１とストレート管部の後方領域１４間に摩擦抵抗が生じ、実質的に雄要素１０と雌型ハウジング要素２５０とクリップ５５が一体的に結合され、その結果、雄要素１０と雌型ハウジング要素２５０が筒状の一端開口部３５２を介して回動不能に且つ強固に接続することができる。
【０１３６】
ここで、弾性部材からなる第１部材２５０Ａが本発明の主旨に記載された雌型ハウジング要素２５０の一端に設けられたロック機構（３５）を構成していると共に雌型ハウジング要素２５０の一端に、実質的に雌型ハウジング要素２５０と一体に設けられた筒状の一端開口部３５２が本発明の主旨に記載された高摩擦要素（４５）を構成している。
【０１３７】
つまり、弾性部材からなる第１部材２５０Ａは筒状の一端開口部（半径方向に弾性変形する半径方向変形可能部分）  ３５２と、雄要素１０が相対的に雌型ハウジング要素２５０に対して接続位置まで十分押込み挿入された時に、環状突部が実質的に半径方向変形可能部分３５２を挿通する同時に半径方向変形可能部分３５２半径方向内方に復元変形して環状突部１３とロック係合する（半径方向変形可能部分）３５２に設けられた比較的軸方向には変形しない半径方向内方に突出した環状の突出部（半径方向係止部）３５２ａとを備え、全体として受入軸穴２５３と同心的にソケット２５１に設けられている。また、弾性部材からなる柔軟な筒状の一端開口部（半径方向に弾性変形する半径方向変形可能部分）  ３５２は、雄要素１０のストレート管部の後方領域１４における環状突部１３に近接する所定の限定領域の外周面上に挿入可能に形成された柔軟な筒壁を備え、筒壁の内周に挿入端部１１に形成された環状突部１３の外周表面を係合させて挿入することにより、挿入操作に基づいて、後述するように、筒壁が環状突部１３に近接する所定の限定領域の外周に摩擦抵抗を生じさせるための係合筒壁として配置可能に、予め雌型ハウジング要素２５０側に、拘束手段５５の作用位置と押込み挿入される挿入操作に関連して、ソケット２５１と同心的に配設されているのである。
【０１３８】
なお、この実施例では、高摩擦要素（４５）を兼ねた一端開口部３５２が予め雌型ハウジング要素２５０と実質的に一体的に設けられているので、クリップ５５により実質的に雄要素１０のストレート管部の後方領域１４に対して実質的に雌型ハウジング要素２５０が拘束される（締付けられる）ので、拘束手段の変形例として、クリップ５５は前述した第３及び第４のクランプ５３，５４のように、必ずしも一対の半径方向外方に突出した一対の摘み部５５２ａ，５５３ａを必要としない。
【０１３９】
また、この実施例では、挿入端部１１に形成された環状突部１３の外周面を一端開口２５３ａに係合させ、環状突部１３が筒状の一端開口部３５２を挿通できるように、一端開口部３５２をクリップ５５の環状拘束体５５１と一緒に拡径状態に保形するために、予め拡径保形ブッシュ７４が雌型ハウジング２１０の一端開口２５３ａの他端に形成された第１の段付き軸穴３５５ａに圧入装着されているが、拡径保形ブッシュ７４が段付き軸穴３５５に押出し可能に、予め一端開口部３５２の一端開口２５３ａに、圧入装着されていても差支えない、
【０１４０】
クリップ５５は、管状の雄要素１０と雌型ハウジング２１０とが接続される以前の状態において、弾性的に拡径変形された筒状の一端開口部（半径方向変形可能部分）３５２の外周面に、クリップ５５の環状拘束体５５１が拡径保形された状態で装着されているので、環状拘束体５５１の対向する一対の自由端部５５２，５５３に互いに周方向に重なる交差部を設けて、それぞれの交差部から終端に向かって半径方向外方に延出した一対の摘み部５５２ａ，５５３ａは互いに重なりあっている。しかし、雄要素１０が相対的に雌型ハウジング要素２５０に対して接続位置まで十分押込み挿入された時にクリップ５５の環状拘束体５５１は縮径するので、互いに重なりあっている一対の摘み部５５２ａ，５５３ａは周方向に離間するので、目視によって、雄要素１０と雌型ハウジング要素２５０とが確実に接続されたかどうかを確認することができ、クリップ５５に設けられた一対の摘み部５５２ａ５５３ａは、雄要素１０と雌型ハウジング要素２５０とが確実に接続されたかどうかを確認できる確認手段を兼ねている。
【０１４１】
１９５
実施例３に係わるコネクタ組立体によれば、雄要素と雌型ハウジング要素とを任意の相対的回動位置に合わせ、管状の雄要素の挿入端部を雌型ハウジング要素の一端に設けられたソケットの受入軸穴の内方にその開口から相対的に押込み挿入させるワンタッチ挿入操作に基づいて、強く接続できる新規なコネクタ組立体を提供することができることは勿論のこと、相対的に回動不能に容易に、しかもクリップ５５により実質的に雄要素１０のストレート管部の後方領域１４に対して雌型ハウジング要素２５０のゴム弾性を有する第１部材２５０Ａの一端に形成された一端開口部３５２が拘束される（締付けられる）ので、ストレート管部の後方領域１４と雌型ハウジング要素２５０の一端開口部３５２が密にシールすることができ、雄要素の挿入端部の外周面を通して外部から埃、雨水等の異物が予めソケット２５１の軸方向内方に装着された、Ｏリング等のシール要素の内周面と挿入端部１１の外周面間のシール部に侵入するのを防止することができ、シールの信頼性を高めることができるコネクタ組立体を提供することができる。また、雄要素と雌型ハウジング要素間にＯリング等のシール要素を必要としない新規なコネクタ組立体を提供することもできる。また、上述したように、管状の雄要素１０と雌型ハウジング要素２５０間との確実な接続を確認できる新規な確認手段を提供することもできる。
【実施例４】
【０１４２】
実施例４は、上記した各実施例と同様に動作し、既に説明した各実施例と同様に、相対的に押込み挿入させるワンタッチ挿入操作に基づいて、雄要素１０と雌型ハウジング要素２６０とを、相対的に任意の回動位置で、実質的に回動不能に接続できるコネクタ組立体を提供することを目的とするものであって、図１５〜図１８は、実施例４のコネクタ組立体を説明するための図であり、図１５は、独立分離した管状の雄要素１０と独立分離した雌型ハウジング２６０とが未だ接続されていない前段階の状態を説明するための図であり、図１６は雄要素１０が相対的に接続位置まで十分押込み挿入された時に、管状の雄要素１０と雌型ハウジング２６０とが実質的に回動不能に接続された状態を示す図である。
【０１４３】
図１５に示すように、雌型ハウジング要素２６０が、筒状の第１の部材２６０Ａと第１部材２６０Ａの他端３６３に一体的に接続（連結）された管状の第２部材２６０Ｂとで構成され、実施例３の独自の特徴と同様に、筒状の第１の部材２６０Ａがゴム、エラストマー等からなる弾性体で形成され、この第１部材２６０Ａは、接続位置まで押込み挿入された雄要素１０を係止するためのロック機構（３６）として雌型ハウジング要素２６０の一端に一体的に設けられている。そして、第１部材２６０Ａの一端３６１（ソケット２６１の大径部２６１ａ）に、高摩擦要素（４６）を兼ねた、半径方向に弾性的に変形可能な筒状の一端開口端部３６２が形成され、一端開口部３６２の外周にクランプ５６の環状拘束体５６１が保持されている。従って、実施例４のコネクタ組立体は実施例３に最も類似した形態である。
【０１４４】
クランプ５６は、実質的に実施例２及び実施例１に記載されたクランプ５３，５４と本質的に、同一であって弾性的に半径方向に変形可能な環状拘束体５６１の一対の自由端５６２，５６３にそれぞれ半径方向外方に突出した摘み部５６２ａ，５６３ａが施されている。
【０１４５】
筒状の第１部材２６０Ａは、図１７に示すように、自然状態において、その一端３６１（ソケット２６１の大径部２６１ａ）に、雄要素１０の挿入端部１１における後方領域１４の外径（８ｍｍ）と同径あるいは少し小さい内径（６．５ｍｍ）の内周面で形成された開口２６３ａを有する、半径方向内方に突出した筒状の半径方向係止突部３６２ａをもつ、半径方向に弾性的に変形可能な筒状の一端開口部３６２を備え、一端開口部３６２の他端に、一端開口２６３ａから半径方向係止面３５４を介して他端に延びる段付穴３６５が施されている。この段付穴３６５は半径方向係止突部３６２ａの他端に半径方向係止面３５４を形成するために、一端開口２６３ａ径よりも大きい内径を有する第１の段付テーパ軸穴３６５ａと、第１部材２６０Ａの他端３６３の入口に第２部材２６０Ｂの一端２６１ｂの端に形成された鍔部を受入れる、第２の段付３６５ｂが第１の段付テーパ軸穴３６５ａに隣接して施され、第２の段付３６５ｂから他端に延びる、第２の段付３６５ｂよりも小径の第３の段付３６５ｃが、第２部材２６０Ｂの一端２６１ｂが嵌入する嵌合穴として接続端部（３６３）の終端部に形成されている。
【０１４６】
従って、雌型ハウジング要素２６０は、図１５を参照すると、かかるゴム、エラストマー等からなる弾性体で形成され第１部材２６０Ａの接続端部３６３の外周面上に、予め金属製のスリーブ８７が嵌着され、嵌合穴３６５ｃよりも少し大きい外径を有する、樹脂（材質の表示から判るように）からなる第２部材２６０Ｂの一端２６１ｂが、自然（自由）状態における、筒状の第１部材２６０Ａの一端開口端部３６２の内周面で形成された開口２６３ａ側から圧入され、第１部材２６０Ａと第２部材２６０Ｂが一体的に連結されている。即ち、第２部材２６０Ｂの一端２６１ｂが第１部材２６０Ａの他端（接続部）３６３に形成された嵌合軸穴３６３ａに圧入固着され、第１部材２６０Ａと、第２部材２６０Ｂが一体的に連結されることにより雌型ハウジング要素２６０が構成され、雌型ハウジング要素２６０の他端に流路を形成するために、第２部材２６０Ｂの他端に第２部材２６０Ｂの一端２６１ｂと同軸的に軸穴２６３ｄを有する管状延長部２６２が一体に設けられている。なお、第２部材２６０Ｂの一端２６１ｂの端に、第２部材２６０Ｂを第１部材２６０Ａの定位置に圧入固着するための半径方向外方に突出した前記した鍔が施されている。
【０１４７】
そして、上記のように、第１の部材２６０Ａと第２部材２６０Ｂが一体的に連結されることによって構成された雌型ハウジング２６０は、筒状の一端開口部３６２の係止突部３６２ａの他端に形成された、環状の半径方向係止面３６４と第２部材２５０Ｂ，２６０Ｂの一端２６１ｂの環状の端面との間に、挿入された環状突部１３を受入れるための第１の受入軸穴（環状溝）２６３ｂが第１の段付き軸穴３６５ａと第２の段付き軸穴３６５ｂによって形成されている一方、第２部材２６０Ｂの一端２６１ｂに、Ｏリング６等の環状のシール要素を内装着させて、流体密に挿入端部１１の前方領域１２を受入れることができる第２の受入軸穴２６３ｃが形成されている。つまり、雌型ハウジング２６０は一端に、第１の部材２６０Ａに形成された第１の段付き軸穴３６５ａと第２の段付き軸穴３６５ｂとで形成された第１の受入軸穴２６３ｂを有する大径部２６１ａと、第２部材２６０Ｂに形成された第２の段付き軸穴３６５ｂを有する小径部２６１ｂからなるソケット２６１が施されている。
【０１４８】
上述のように構成された雌型ハウジング要素２６０は、図１５に示すように、その一端に、挿入端部１０に形成された環状突部１３を収容できるための第１の受入軸穴（環状溝）２６３ｂを有する大径部２６１ａと、ストレート管部の前方領域１２を受入れるための第２の受入軸穴２６３ｃを有する小径部（第２部材２６０の一端）２６１ｂと、を備え、一端開口２６３ａから軸方向内方に雄要素１０の挿入端部１１が相対的に十分押込み挿入された際に、挿入端部１１を受入れるための受入軸穴２６３を有するソケット２６１が一体的に形成されている。なお、第１の受入軸穴（環状溝）３６５ｂは、筒状の一端開口部３６２の係止突部３６２ａの他端に形成された、環状の半径方向係止面３６４と第２部材２６０Ｂの一端２６１ｂの環状の端面との間に形成されたものである。そして、雌型ハウジング要素２６０の他端に流路２６３ｄを形成するために第２部材２６０Ｂの他端に同軸的に軸穴（流路２６３ｄ）を有する管状延長部２６２が一体に設けられ、第２の受入軸穴２６３ｃは第２部材２６０Ｂの一端に形成され、Ｏリング６等のシール要素を内装し、挿入端部１１に形成された前方領域１２とソケット２３１間をシールするために設けられている。第１部材２６０Ａに第２部材２６０Ｂを連結するために、好ましくは、第２部材２６０Ｂを第１部材２６０Ａの一端開口２６３ａ側から容易に挿入できるように、第１部材２６０Ａの一端３６１（ソケット２６１の大径部２６１ａ）は、開口部３６２と共に、図１７に示すように、周方向に複数の軸方向スリット３６１ａが施されていると共に、開口２６３ａの入口に案内テーパ凹面３６２ｂが形成されている。そして、周方向に分割された一端開口部３６２の外周に、自由状態（縮径状態）のクランプ５６の環状拘束体５６１が保持されている。そして、実施例４の独自の特徴は、図１６を参照すると、雄要素１０の挿入端部１１が接続位置まで十分押込み挿入された際に、高摩擦要素（４６）を兼ねた一端開口部３６２を挿入端部１１のストレート管部の後方領域１４に対して環状拘束体５６１で十分圧縮拘束できるように、一端に形成された筒状の一端開口端部３６２の開口２６３ａ径が、図１５を参照すると、クランプ５６の環状拘束体５６１により、予め、挿入端部１１のストレート管部の後方領域１４の外径より少し小さい内径（６ｍｍ）に縮径保形されている。
【０１４９】
従って、一端開口部３６２の開口２６３ａに、挿入端部１１に形成された環状突部１３の外周面を係合させ、挿入端部１１が、雌型ハウジング要素２６０の開口２６３ａからソケット２６１に相対的に強く押込み挿入される挿入操作に基づいて、筒状の一端開口端部３６２と一緒に環状拘束体５６１を強制的に拡径することにより、環状突部１３が開口２６３ａを滑動通過でき、雄要素が相対的に接続位置まで軸方内方に十分挿入された際に、図１６に示すように、挿入端部１１に形成された環状突部１３の環状の半径方向背後表面１３ｂが、筒状の一端開口部３６２の係止突部３６２ａの他端に形成された、環状の半径方向係止面３６４にロック係合し、雄要素１０と雌型ハウジング要素２６０が相対的に強く接続されると同時に、挿入端部１１が雌型ハウジング要素２６０のソケット２６１に相対的に押込み挿入される挿入操作に基づいて、筒状の高摩擦要素（４６）を兼ねた一端開口部３６２の筒壁が、挿入された挿入端部のストレート管部の後方領域１４における環状突部１３に隣接する所定の限定領域の外周面上に配置され、且つ、ソケット２６１の一端に形成された、筒状の一端開口部３６２の外周面に回動不能に保持されている環状拘束体５６１の半径方向内側に、環状拘束体５６１と同心的に配置されると共に、一端開口部３６２の筒壁が相対的に押込み挿入される挿入操作に基づく、ストレート管部の所定の限定領域に対する環状拘束体５６１の十分な復元（縮径）拘束作用により、環状拘束体５６１とストレート管部の後方領域１４間に摩擦抵抗が生じ、環状拘束体５６１とストレート管部間の周方向及び軸方向の動きが拘束される。その結果、雄要素１０の挿入端部１１が雌型ハウジング要素２６０に相対的に接続位置まで十分押込み挿入された際に、雄要素１０と雌型ハウジング要素２６０を相対的に回動不能に強く接続される。
【０１５０】
この実施例によれば、相対的に押込み挿入させるワンタッチ挿入操作に基づいて、雄要素１０と雌型ハウジング要素２６０とを、相対的に任意の回動位置で、実質的に回動不能に接続できるコネクタ組立体を提供することができ、本発明の第１の目的を達成することができ。しかし、一端開口部３６２の開口２６３ａに、挿入端部１１に形成された環状突部１３の外周面を係合させ、雄要素１０を相対的に接続位置まで軸方内方に十分挿入するために、比較的大きな押込み挿入力を要するので、使い勝手が悪いという欠点を有している。
【実施例５】
【０１５１】
上記実施例４の欠点を解消するための、実施例５は、上記した実施例４と本質的に同一であるが、上記の欠点を解消するために、図１９及び図２０に示すように、雌型ハウジング要素２６０の一端開口部３６２の開口２６３ａに、雄要素１０の挿入端部１１に形成された環状突部１３の外周面を係合させ、挿入端部１１が、雌型ハウジング要素２６０の開口２６３ａからソケット２６１に相対的に押込み挿入される挿入操作に基づいて、環状突部１３が、容易に、開口２６３ａを滑動通過できるように、一端開口部３６２の外周面上に装着保持された拘束要素（クランプ５６）の環状拘束体５６１が、拡径保形手段７５によって、予め拡径状態に保形されている。
【０１５２】
以下、実施例５のコネクタ組立体について、図１５〜図１８を取り入れて、前述した実施例４と同一箇所は同一符号を付して、図１９〜図２２に基づいて詳しく説明する。先ず、雌型ハウジング２６０は、図１９及び図２０に示すように、前述した実施例４と同様に、雌型ハウジング要素２６０が、筒状の第１の部材２６０Ａと第１部材２６０Ａの他端３６３に一体的に接続（連結）された管状の第２部材２６０Ｂとで構成され、筒状の第１の部材２６０Ａがゴム、エラストマー等からなる弾性体で形成され、この第１部材２６０Ａは、接続位置まで押込み挿入された雄要素１０を係止するためのロック機構（３６）として雌型ハウジング要素２６０の一端に一体的に設けられている。そして、第１部材２６０Ａの一端３６１（ソケット２６１の大径部２６１ａ）はその一端部に高摩擦要素（４６）を兼ねた、半径方向に弾性的に変形可能な筒状の一端開口端部３６２が形成され、一端開口部３６２の外周にクランプ５６の環状拘束体５６１が保持されている。
【０１５３】
実施例５では、管状の雄要素１０と雌型ハウジング２６０とが未だ強く接続されていない前段階において、一端開口部３６２の開口２６３ａに、挿入端部１１に形成された環状突部１３の外周面を係合させ、挿入端部１１が、雌型ハウジング要素２６０の開口２６３ａからソケット２６１に相対的に押込み挿入される挿入操作に基づいて、環状突部１３が容易に開口２６３ａを滑動通過できるように、一端開口部３６２の外周面上に装着保持されたクランプ（拘束手段）５６の環状拘束体５６１を僅かに拡径可能に予め十分拡径保形するための拡径保形手段７５が、クランプ（拘束手段）５６の一対の摘み部５６２ａ，５６３ａに保持されている。
【０１５４】
２０８
詳しくは、先ず、実施例５のコネクタ組立体は、前述した実施例４のコネクタ組立体と同様に、雌型ハウジング要素２６０は、図１９に示すように、第１部材２６０Ａ（ロック手段３６）の他端（接続端部）３６３の外周面上に、予め金属製のスリーブ８７が嵌装され、接続端部３６３に形成された嵌合穴３６５ｃよりも少し大きい外径を有する、樹脂（材質の表示から判るように）からなる第２部材２６０Ｂの一端２６１ｂが、自然（自由）状態における、筒状の第１部材２６０Ａの一端開口端部３６２の内周面で形成された開口２６３ａ側から圧入され、第１部材２６０Ａと第２部材２６０Ｂが一体的に連結されている。即ち、第２部材２６０Ｂの一端２６１ｂが第１部材２６０Ａの他端（接続部）３６３に形成された嵌合軸穴３６３ａに圧入固着され、第１部材２６０Ａと第２部材２６０Ｂが一体的に連結されることにより雌型ハウジング要素２６０が構成され、雌型ハウジング要素２６０の他端に流路を形成するために、第２部材２６０Ｂの他端に第２部材２６０Ｂの一端２６１ｂと同軸的に軸穴２６３ｄを有する管状延長部２６２が一体に設けられている。なお、第２部材２６０Ｂの一端２６１ｂの端に、第２部材２６０Ｂを第１部材２６０Ａの定位置に圧入固着するための半径方向外方に突出した鍔が施されている。そして、第２部材２６０Ｂを第１部材２６０Ａの一端３６１側から容易に挿入できるように、第１部材２６０Ａの一端３６１（ソケット２６１の大径部２６１ａの２６１ａ）は、周方向に複数の軸方向スリット３６１ａが施され、周方向に分割されていると共に、図１７を参照すると、この実施例５のコネクタ組立体では、第１部材２６０Ａが自然状態において、一端に形成された筒状の一端開口部３６２の開口２６３ａ径が挿入端部１１に形成された環状突部１３の外径と略同径に形成されている。そして、前述した実施例４と同様に、雌型ハウジング要素２６０の一端側に設けられた第１部材２５０Ａの一端に、高摩擦要素（４６）を兼ねた筒状の一端開口部３６２が一体に形成され、一端開口部３６２の外周にクランプ５６の環状拘束体５６１が保持され、さらに、管状の雄要素１０と雌型ハウジング２６０とが未だ強く接続されていない前段階において、拡径保形手段７５によって、一端開口部３６２の開口２６３ａ径は環状突部１３の外径よりも少し小径に為され、開口２６３ａの入り口に面取りされたテーパ案内面３６２ｂが施されている。好ましくは、一端開口部３５２，３６２の開口２６３ａ径がストレート管部の後方領域１４の外径（８．０ｍｍ）よりも大きく且つ環状突部１３の外径（１１．０ｍｍ）よりも僅かに小さい内径（１０．５ｍｍ）に為されている。
【０１５５】
さらに詳しくは、かかる好ましい実施形態では、第２部材２６０Ｂを第１部材２６０Ａの一端３６１（ソケット２６１の大径部２６１ａ）側から容易に挿入できるように、筒状に形成された一端開口部３６２の開口２６３ａ径は、図１７に示すように、自然状態において、雄要素１０の環状突部１３の外径と略同内径に形成されている一方、押込み挿入操作に基づいて、環状突部１３が実質的にクランプ５６の環状拘束体５６１を比較的容易に通過した時に、環状拘束体５６１の復元（縮径）作用により、図１９に示すように、環状拘束体５６１が一端開口部３６２と一緒に縮径でき、環状拘束体５６１の復元力で押込み挿入された挿入端部１１のストレート管部の後方領域１４に対して筒状の一端開口部３６２を締付け、ストレート管部の後方領域１４と環状拘束体５６１間に、摩擦抵抗を生じさせて、ストレート管部の後方領域１４と環状拘束体５６１間の回動を阻止でるように、管状の雄要素１０と雌型ハウジング２６０とが未だ接続されていない前段階において、雌型ハウジング要素２６０の一端開口部３６２の外周面上に装着保持されたクランプ（拘束手段）５６の環状拘束体５６１が、図１９及び図２０に示すように、Ｕの字型のホルダー７５により、予め、クランプ５６の環状拘束体５６１が僅かに拡径可能に、一対の摘み部５６２ａ，５６３ａが半開き状態に保持され、押込み挿入時に、図２１及び図２２に示すように、環状拘束体５６１と一緒に一端開口部３６２の開口２６３ａが僅かに拡径するだけで、環状突部１３が実質的に（一端開口部３６２を介して）クランプ５６の環状拘束体５６１を、比較的に容易に、通過できる一方、通過する際に、Ｕの字型のホルダー７５が、矢印で示すように、一対の摘み部５６２ａ，５６３ａから自動的に外れ、環状突部１３が実質的に（一端開口部３６２を介して）クランプ５６の環状拘束体５６１を通過すると同時に、環状拘束体５６１が自身の復元作用により、環状拘束体５６１が一端開口部３６２と一緒に縮径でき、環状拘束体５６１の復元力で押込み挿入された挿入端部１１のストレート管部の後方領域１４に対して筒状の一端開口部３６２を締付け、ストレート管部の後方領域１４と環状拘束体５６１間に、摩擦抵抗を生じさせて、ストレート管部の後方領域１４と環状拘束体５６１間の回動を阻止できるように工夫されている。
【０１５６】
つまり、断面Ｕの字型のホルダー７５は、図１９〜図２２を参照すると、雄要素１０の挿入端部１１が雌型ハウジング要素２６０のソケット２６１の受入軸穴に相対的に接続位置まで十分押込み挿入された際に、環状拘束体５６１がさらに僅かに拡径され、ホルダー７５が一対の摘み部５６２ａ，５６３ａから自動的に離脱できるように、ホルダー７５が小径部２６１ｂの外周面から半径方向外方に真直ぐ突出した板ばね部７５２の他端に一体に接続されている。さらに詳しくは、板ばね部７５２の一端にリング部７５３が形成され、リング部７５３は雌型ハウジング要素２６０の小径部２６１ｂの外周面に嵌着されている一方、板ばね部７５２の他端はホルダー７５のクロス部７５１に一体に接続されている。そして、雄要素１０と雌型ハウジング要素２６０が未だ強く接続されていない前段階では、図１９及び図２０に示すように、雌型ハウジング要素２６０の小径部２６１ｂから半径方向外方に真直ぐ突出した板ばね部７５２が弾発的にＵの字状に湾曲され、断面Ｕの字型のホルダー７５が、クランプ５６の一対の摘み部５６２ａ，５６３ａを半開き状態に摘まんで弾発的に嵌着され、環状拘束体５６１が未だ僅かに拡径可能に拡径保形されている。
【０１５７】
従って、一端開口部３６２の内周面で形成された開口２６３ａに挿入端部１１に形成された環状突部１３の外周表面を係合させ、挿入端部１１が雌型ハウジング要素２６０のソケット２６１に相対的に押込み挿入される、挿入操作に基づいて、一端開口部３６２と一緒にクランプ５６の環状拘束体５６１がさらに僅かに拡径され、断面Ｕの字型のホルダー７５により半開き状態に離間保持された一対の摘み部５６２ａ，５６３ａが互いに接近し、挟んだ断面Ｕの字型のホルダー７５と互いに接近した一対の摘み部５６２ａ，５６３ａ間に隙間が生じ、断面Ｕの字型のホルダー７５が板ばね部７５２の復元作用により、ホルダー７５が、図２１に示すように、一対の摘み部５６２ａ，５６３ａから矢印で示すように弾発的に離脱し、環状突部１３が実質的にクランプ５６の環状拘束体５６１を通過した時に、環状拘束体５６１の復元力により、図２２に示すように、一対の摘み部５６２ａ，５６３ａが互いに大きく離間する一方、図２１に示すように、半径方向内方に突出した環状の係止突部（半径方向係止部）３６２ａの他端に形成された環状の半径方向係止面３６４に強くロック係合し、雄要素１０が雌型ハウジング要素２５０から外れないように強く接続されると同時に、好ましくは、クランプ５６の環状拘束体５６１の復元力により、筒状の一端開口部３６２（高摩擦要素）が、挿入されたストレート管部の後方領域１４における環状突部１３に隣接する所定の限定領域に対して強く拘束され（締付けられ）、実質的に雄要素１０と雌型ハウジング要素２６０が少なくとも相対的に回動不能に拘束され、その結果、雄要素１０と雌型ハウジング要素２６０が回動不能に強く接続することができる。
【０１５８】
従って、実施例５のコネクタ組立体によれば、雄要素の挿入端部が雌型ハウジング要素のソケットに相対的に押込み挿入されるワンタッチ挿入操作に基づいて、少なくとも挿入端部の中間に形成された環状突部１３が雌型ハウジング要素２５０の筒状の一端開口部３６２（高摩擦要素）通過すると同時に環状拘束体が自身の復元作用により弾発的に半径方向縮径し、環状突部１３の背後表面１３ｂと全体的にロック係合し、雄要素と雌型ハウジング要素が外れないように強く接続することができると共に、拘束手段が環状拘束体５３１，５４１の一対の自由端部５３２，５３３；５４２，５４３に形成された一対の交差部からそれぞれ終端に向かって半径方向外方に延出し、自由状態で該互いに周方向に十分離間させた一対の摘み部５３２ａ，５３３ａ；５４２ａ，５４３が施されているので、拘束手段が雄要素と雌型ハウジング要素が確実に強く接続されたことを確認できる、確認手段を兼ね備えているので、絶対的なロック係合を確認することができる。また、必要に応じて、任意の相対的回動位置に合わせて雄要素１０と雌型ハウジング要素２６０とを回動不能に強く接続することができる。
【０１５９】
また、雌型ハウジング要素２５０の筒状の一端開口部３６２と一緒に拘束手段５５，５６を拡径状態に保形するために、拘束手段５５，５６の一対の摘み部５６２ａ，５６３ａを互いに接近させて挟んだ断面Ｕの字型のホルダー７５が、雄要素１０が相対的に前記雌型ハウジング要素２５０，２６０の接続位置まで軸方内方に十分押込み挿入された際に、押込み挿入操作に基づいて、実質的に拘束手段５５，５６の一対の摘み部５３２ａ，５３３ａ；５４２ａ，５４３から自動的に取り除かれるので、なおさら絶対的なロック係合を確認することができる。
【０１６０】
最後に、実施例３、実施例４及び実施例５のコネクタ組立体と実質的に同様に動作する、雌型ハウジング要素をナイロン等の樹脂で形成した、他の実施態様のコネクタ組立体について、説明する。
【０１６１】
実施例３、実施例４及び実施５のコネクタ組立は、特に、雄要素１０と雌型ハウジング要素２５０，２６０を回動不能に接続することができるコネクタ組立体を提供するために、雌型ハウジング２５０，２６０のソケット２５１，２６１の一端側に形成された大径部２５１ａ，２６１ａがゴム弾性体にて構成されているが、本発明は、雄要素の挿入端部が雌型ハウジング要素のソケットに相対的に押込み挿入されるワンタッチ挿入操作に基づいて、少なくとも挿入端部の中間に形成された環状突部１３が通過すると同時に環状拘束体が自身の復元作用により弾発的に半径方向縮径し、環状突部１３の背後表面１３ｂと全体的に強くロック係合するロック機構を備え、少なくとも雄要素と雌型ハウジング要素が確実に強く接続できると共に確実に接続されたことを確認できるコネクタ組立を提供することを目的にしているので、実施例３、実施例４及び実施例５のコネクタ組立体と実質的に同様に動作する、雌型ハウジング要素をナイロン等の樹脂で形成した、他の実施態様のコネクタ組立体を構成することができる。つまり、雌型ハウジング要素をナイロン等の樹脂で形成し、実施例４及び実施例５のコネクタ組立２５０，２６０の構造を導入して、少なくとも回動自在に強く接続できるコネクタ組立体を構成することができる。
【０１６２】
即ち、実施例３、実施例４及び実施例５のコネクタ組立体と実質的に同様に動作する、雌型ハウジング要素をナイロン等の樹脂で形成した他の実施態様のコネクタ組立体は、図示されていないが、便宜上、図１５及び図２０を参照すると、実施例４及び実施例５のコネクタ組立体と同様に、少なくとも、一端開口部３６２から軸方向内方に挿入される雄要素１０の挿入端部１１を受入れるための軸穴を有する一端に設けられたソケット２５１，２６１とソケット２６１の他端から他端に流路を形成するために同軸的に延設された管状延長部からなる樹脂製の雌型ハウジング要素２６０と、挿入端部１１が雌型ハウジング要素２６０の該ソケット２６１に相対的に接続位置まで十分押込み挿入されるワンタッチ挿入操作に基づいて一端開口部３６２を縮径拘束するために、一端開口部３６２の外周に弾発的に装着されたバネ弾性を有する環状拘束体５６１を備えた拘束手段５６と、を備えている。
【０１６３】
そして、ナイロン等の樹脂からなる雌型ハウジング要素の一端に形成されたソケットが、一端開口部に形成された開口から軸方向内方に雄要素１０の挿入端部１１を受入れるために、一端開口部を通過した環状突部１３を受入れるために環状の半径方向係止面に隣接して設けられた溝形状の第１の受入軸穴を有する大径部と、ストレート管部の前方領域１２を受入れるための該第１の受入軸穴から内方に延びる該第１の受入軸穴よりも小径の第２の受入軸穴を有する小径部と、を備え、ソケットがナイロン等の樹脂で雌型ハウジング要素に一体に設けられていても、大径部が半径方向に斜めに弾性的変形でき、大径部の一端部に形成された筒状の一端開口部３６２が容易に半径方向に可動変形できるように、実施例４及び実施例５のコネクタ組立２５０，２６０の雌型ハウジング要素と同様に、大径部が複数の軸方向のスリットによって周方向に分割され、雌型ハウジング要素を構成したものである。つまり、筒状の一端開口部３６２は大径部と一緒に複数の軸方向のスリットによって周方向に分割されている。
【０１６４】
従って、この実施例によれば、筒状の一端開口部３６２が軸方向のスリット３６１ａによって分割されているので、雌型ハウジング要素をナイロン等の樹脂で形成することができる。また一端開口部３５２，３６２の内周面で形成された開口２５３ａ，２６３ａに、挿入端部１１に形成された環状突部１３の外周面を係合させ、挿入端部１１が雌型ハウジング要素２５０の開口２５３ａからソケット２５１に相対的に押込み挿入される挿入操作に基づいて、環状突部１３が開口２５３ａ，２６３ａを滑動通過できるように、予め一端開口部３５２，３６２が環状拘束体と一緒に拡径あるいは縮径保形され、一端開口部３５２，３６２の内周面で形成された開口２５３ａ，２６３ａに、挿入端部１１に形成された環状突部１３の外周面を係合させ、挿入端部１１が雌型ハウジング要素２５０の開口２５３ａからソケット２５１に相対的に押込み挿入される挿入操作に基づいて、挿入端部が接続位置まで十分挿入された時に、環状拘束体と一緒に一端開口部３５２，３６２が環状拘束体の半径方向内方に弾性的に復元変形する復元作用で縮径し、筒状の一端開口部３５２，３６２に設けられた半径方向内方に突出した環状の突出部３５２ａ，３６２ａに環状状突部１３の背後に形成された半径方向に広がる背後表面１３ｂに単にロック係合し、雄要素１０と雌型ハウジング要素２５０，２６０を少なくとも回動自在に強く接続できる。そして、かかるコネクタ組立体は、実施例３、実施例４及び実施例５のコネクタ組立体に採用された拘束手段と同一の拘束手段が採用されているので、雄要素と雌型ハウジング要素が確実に強く接続できると共に確実に接続されたことを確認できることは勿論である。
【０１６５】
また、上述した実施例３のコネクタ組立体の一部に変更を加えて、さらに、上記した他の実施態様のコネクタ組立体と全く同様に作用する他の実施態様のコネクタ組立体を構成することができることは勿論である。
【０１６６】
即ち、上記した他の実施態様のコネクタ組立体と全く同様に作用する他の実施態様のコネクタ組立体として、便宜上、実施例３で説明した図１１及び図１２を用いて説明すると、実施例３のコネクタ組立体において、雌型ハウジング要素をナイロン等の樹脂で一体に形成すると共に、雌型ハウジング要素の一端に形成されたソケット２５１一端側に形成された大径部２５１に複数の軸方向のスリットを施し、大径部２５１が一端開口部と共に周方向に分割されることにより、大径部２５１が樹脂であっても大径部２５１を容易に半径方向に可動変形でき、実施例３のコネクタ組立体と同様に、大径部２５１の外周に装着されたクリップ５５を拡径させ、拡径保形ブッシュ７４を予め大径部２５１の内周面に、圧入装着でき、大径部２５１を予め拡径保形することができる。
【０１６７】
従って、実施例３のコネクタ組立体と同様に、雄要素１０が相対的に押込み挿入される時に、挿入端部１１が相対的にソケット２５１内に押込み挿入されるワンタッチ挿入操作に基づいて、容易に半径方向に可動変形できル筒状の一端開口部３５２の開口２５３ａの他端に形成された第１の段付き受入軸穴３５５ａに圧入装着された拡径保形ブッシュ７４の一端面に環状突部１３が当接して、拡径保形ブッシュ７４が環状突部１３と一緒に軸方向内方に移動し、雄要素１０が相対的に接続位置まで十分押込み挿入される時に、拡径保形ブッシュ７４が第２の段付き受入軸穴３５５ｂの内方に押出され、押出されると同時に環状突部１３の背後表面１３ｂが筒状の一端開口部３５２に形成された半径方向内方に突出した環状の突出部（半径方向係止部）３５２ａの他端に形成された半径方向に延びる環状の係合面３５４にロック係合し、環状突部１３が第１の段付き軸穴３５５ａにスナップ入りし、雄要素１０と雌型ハウジング要素２５０とが外れないように接続されると同時に、拡径保形されていたクリップ５５の環状拘束体５５１が弾発的に縮径し、雄要素１０と雌型ハウジング要素２５０がさらに、強く接続することができる。
【０１６８】
本発明は、上述した実施例１〜実施例５及び実施例４または実施例５の変形実施態様に係わる好ましい実施形態に限定されるものではない。例えば、本発明は上記した、実施例１〜実施例５及び実施例４または実施例５の変形実施態様に係わる好ましい実施形態に記載されたコネクタ組立体を適宜組合せて、他の形態及び他の態様のコネクタ組立体を実施できることは勿論のこと、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、他の多くの形態及び他の態様のコネクタ組立体を実施できることは勿論である。
【０１６９】
また、実施例３に係わるコネクタ組立体によれば、図１２に示すように、雌型ハウジング要素２５０の一端に一体的に設けられたゴム弾性体からなる第１部材２５０Ａの一端に、高摩擦要素（４５）を兼ねた筒状の一端開口部３５２が一体に形成され、一端開口３５３ａから軸方向内方に雄要素１０の挿入端部１１が接続位置まで十分押込み挿入された時に、一端開口部３５２の外周に保持されたクリップ５５のバネ弾性を有する環状拘束体５５１により、筒状の一端開口部３５２の筒壁が、挿入されたストレート管部の後方領域１４における環状突部１３に隣接する所定の限定領域に対して拘束され（締付けられ）、ストレート管部の後方領域１４が高摩擦要素４５を兼ねた一端開口部３５２を介して実質的に流体密にシールされるので、他の変形態様として、雄要素１０と雌型ハウジング要素２１０間にシール要素６，６を必要としない新規なコネクタ組立体（図示せず）を提供することができる。この場合、弾性材料からなるロック機構３５としては、好ましくは、ロック機構３５の内周面が少なくとも、耐ガソリン性の材料、例えば、フッ素系のゴムあるいはフッ素系のエラストマーからなる薄肉層が施される。
【０１７０】
なお、本発明を導入することにより、他の発明として、管状の雄要素の環状突部の有無に関係なく、雄要素の挿入端部が雌型ハウジング要素の該一端開口部から相対的に雌型ハウジング要素の一端に形成されたソケットの受入軸穴の内方に押込み挿入される挿入操作に基づいて、雄要素の挿入端部を相対的に所定の接続位置まで押込み挿入された時に、雄要素のストレート管部の環状突部に近接する所定の限定領域の外周に配設される筒状の高摩擦要素と、上記の押込み挿入される挿入操作に基づいて、上記筒状の高摩擦要素の外周面と環状の拘束体の内周面とを強く接合させると共に筒状の高摩擦要素の内周面とストレート管部の環状突部に近接する所定の限定領域の外周面とを強く接合させ、相対的に雄要素の挿入端部の動きを拘束するための拘束手段とで構成されたコネクタを構成することができる。
【０１７１】
また、図示されていないが、雌型ハウジング要素２５０の一端に、上記したような、弾性部材からなるロック機構２５０Ａを一体的に設けた固有の特徴を採用し、他の発明として、拡径保形手段を拡径保形ブッシュ７４に代え、一対の摘み部を、重なった状態に予め把持する拡径保形ホルダーを採用すると共に、雄要素１０の挿入端部１１に設けられた環状突部２３が、自然状態の雌型ハウジング要素の筒状の一端開口部に設けられた半径方向内方に突出した環状の突出部を、通過可能に筒状の一端開口部に一部変更が加えられ、自然状態の雌型ハウジング要素の筒状の一端開口部の外周上に、拡径保形ホルダーにて予め拡径保形されている拘束手段の環状拘束体が軸方向に移動不能に保持され、雌型ハウジング要素の一端に設けられたソケット内に相対的に押込み挿入された時に、筒状の一端開口部に設けられた半径方向内方に突出した環状の突出部に環状状突部の背後に形成された半径方向に広がる背後表面にロック係合し、雄要素と雌型ハウジング要素が回動可能に接続され、しかる後、拡径保形ホルダーを取除くことによって、雄要素と雌型ハウジング要素が回動不能に接続きすることができる廻り止め機能を備えたコネクタ組立体を提供することができる。なお、この廻り止め機能を備えたコネクタ組立体は本願発明者によって先に提案された、雄要素と雌型ハウジング要素とを軸方向に相対的に接続位置まで挿入する挿入操作と、回動自在に接続された雄要素と雌型ハウジング要素を任意の相対的回動位置で相対的回動を阻止するために締結要素を緊蹄するための締付け操作とを必要とする、特開２００３−４１８５号公報に記載された廻り止め機能を備えたコネクタ組立体と同様のコネクタ組立体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１７２】
【図１】図１は、本発明に係わる実施例１における独立分離した管状の雄要素が正面図で図示され一方、独立分離した雌型ハウジングが縦断面図で示され、両者が未だ回動不能に接続されていない前段階の状態を説明するための図である。
【図２】図１中の筒状の第１部材の縦断面図である。
【図３】図２のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。
【図４】図４は、図１中の雌型ハウジングの一端開口部に高摩擦要素の筒壁が予め半径方向外方に隆起した反転巻付け部を形成する方法を説明するための雌型ハウジングの一端開口部に高摩擦要素が装着されている縦断面図である。
【図５】図５は、図１に示された雄要素と雌型ハウジング要素とが回動不能に接続された状態を示す組立縦断面図である。
【図６】図１のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【図７】図５のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。
【図８】図８は、本発明に係わる実施例２における独立分離した管状の雄要素が正面図で図示され一方、独立分離した雌型ハウジングが縦断面図で示され、両者が未だ回動不能に接続されていない前段階の状態を説明するための図である。
【図９】図８中のクランプの環状拘束体を雌型ハウジングの大径部の外方から軸直角に第１の受入軸穴内に挿入装着する方法を説明するための横断面図である。
【図１０】図８のＦ−Ｆ線に沿った断面図である。
【図１１】図１１は、本発明に係わる実施例３における独立分離した管状の雄要素が正面図で図示されている一方、独立分離した雌型ハウジングが縦断面図で示され、両者が未だ回動不能に接続されていない前段階あるいは両者を分離した状態を説明するための図である。
【図１２】図１１に示された雄要素と雌型ハウジング要素とが回動不能に接続された状態を示す組立縦断面図である。
【図１３】図１１中の筒状の第１部材の自由状態の縦断面図である。
【図１４】図１１中のクリップ（拘束手段）の自由状態の斜視図である。
【図１５】図１５は、本発明に係わる実施例４における独立分離した管状の雄要素が正面図で図示されている一方、独立分離した雌型ハウジングが縦断面図で示され、両者が未だ回動不能に接続されていない前段階あるいは両者を分離した状態を説明するための図である。
【図１６】図１５に示された雄要素と雌型ハウジング要素とが回動不能に接続された状態を示す組立縦断面図である。
【図１７】図１５中に示された第１部材（ブロック手段３６）の自由状態の縦断面図である。
【図１８】図１５のＧ−Ｇ線に沿った断面図である。
【図１９】図１５は、本発明に係わる実施例５における独立分離した管状の雄要素が正面図で図示されている一方、独立分離した雌型ハウジングが縦断面図で示され、両者が未だ回動不能に接続されていない前段階あるいは両者を分離した状態を説明するための図である。
【図２０】図１９のＨ−Ｈ線に沿った断面図である。
【図２１】図１９に示された雄要素と雌型ハウジング要素とが回動不能に接続された状態を示す組立縦断面図である。
【図２２】図２１のＩ−Ｉ線に沿った断面図である。
【符号の説明】
【０１７３】
１０    雄要素
１１    挿入端部
１２    前方領域
１３    管状突部
１３ａ    前表面
１３ｂ    背後表面
１４    後方領域
２３０，２４０，２５０，２６０    雌型ハウジング要素
２３１，２４１，２５１，２６１    ソケット
２３１ａ，２４１ａ，２５１ａ，２６１ａ    大径部  
２３３，２４３，２５３，２６３    受入軸穴
２３５，２４５，３５２，３６２    一端開口部
２３３ａ，２４３ａ，２５３ａ，２６３ａ    一端開口
３３，３４，３５，３６，２５０Ａ，２６０Ａ    ロック機構
４３，４４，３５２（４５），３６２（４６）    筒状の高摩擦要素
４３１，４４１，４５１，    筒壁
４３１‘，４４１‘    折返された筒壁（係合筒壁）
５３，５４，５６    クランプ（拘束手段）
５５    クリップ（拘束手段）
５３１，５４１，５５１，５６１，５９１    環状拘束体
７２，７３，７４    拡径保形ブッシュ（拡径保形手段）
７５    断面Ｕの字型のホルダー（拡径保形手段）  
２３０Ａ，２５０Ａ，２６０Ａ，    筒状の第１部材
２３０Ｂ，２５０Ｂ，２６０Ｂ，    管状の第２部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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