(57)【要約】【課題】光ファイバ心線を露出するための光ケーブルの被覆除去方法に関し、外被部材に対する開被加工用ツールを金属刃から線条材（樹脂製釣り糸）に変更することにより、熟練度や勘による巧拙を問わないで作業性を改善し、工数を低減し、心線損傷の危険を回避するとともに、簡単、精確、迅速な外被除去と作業能率の向上を図る。【解決手段】外被除去が必要な標準範囲に含まれる部分範囲について、その一端又は先後端で、線条材を外被部材に対して鋸挽き操作して全周にわたり内被部材表面に到達する深さまで切断した後(A/C) 、線条材を外被部材の除去側切断端面に係合させ、長手方向に沿って鋸挽き操作して竹割り状に切り裂き(B) 、該切り裂いた外被部材を部分的に剥ぎ取り(D) 、内被部材に添着された切り裂きひもを露呈させた後、該切り裂きひもを介して標準範囲Ｒ内の残余の外被部材を縦裂きに切開し(E) 、かつ、その全部を剥ぎ取る(F) 。【選択図】      図１
2005266030.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバ心線を露出させるための光ケーブルの被覆除去方法において、
線条材を用いて外被部材に切断、切開を含む開被加工を施し、被覆除去が必要な標準範囲を剥ぎ取るようにした光ケーブルの被覆除去方法であって、
前記標準範囲又は該標準範囲に含まれ先行して被覆除去をおこなう部分範囲について、その一端又は先後端で、前記線条材を前記外被部材に対して鋸挽き操作して全周にわたり内被部材表面に到達する深さまで輪切り切断した後、前記線条材を前記外被部材の除去側切断端面に係合させ、長手方向に沿って鋸挽き操作して竹割り状に切り裂き、該切り裂いた外被部材を部分的に剥ぎ取り、前記内被部材に添着された切り裂きひもを露呈させた後、該切り裂きひもを介して前記標準範囲内の残余の外被部材を縦裂きに切開し、かつ、その全部を剥ぎ取ることを特徴とする光ケーブルの被覆除去方法。
【請求項２】
光ファイバ心線を露出させるための光ケーブルの被覆除去方法において、
線条材を用いて外被部材に切断、切開を含む開被加工を施し、被覆除去が必要な標準範囲を剥ぎ取るようにした光ケーブルの被覆除去方法であって、
前記標準範囲に含まれ、先行して被覆除去をおこなう部分範囲をマーキングし、該部分範囲の一端又は先後端で、所定長さに調整した前記線条材を光ケーブルに対して横断配置し、その両端を把持して緊張させ、かつ、前記外被部材の断面方向に外力を加えながら鋸挽き操作して、その全周にわたり内被部材表面に到達する深さまで輪切り切断部を形成する輪切り工程と、
少なくとも一端での輪切り工程を終了後、前記線条材を前記外被部材の除去側切断端面に係合させ、その両端を手綱様に把持して緊張させ、長手方向に沿って外力を加えながら鋸挽き操作して前記部分範囲の他端に到達するまで竹割り状に切り裂く縦裂き工程と、
前記部分範囲の外被部材を剥ぎ取り、前記内被部材に添着された切り裂きひもを露呈させる部分除去工程と、
前記切り裂きひもを介して前記標準範囲内の残余の外被部材を縦裂きに切開し、かつ、その全部を剥ぎ取る切開工程及び全部除去工程
を包含することを特徴とする光ケーブルの被覆除去方法。
【請求項３】
線条材が樹脂製の釣り糸であり、その所定長さが数十センチメートルである請求項１又は２記載の光ケーブルの被覆除去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバ心線を露出させるための光ケーブルの被覆除去方法に係り、詳しくは、線条材を用いて外被部材を剥ぎ取るようにした光ケーブルの被覆除去方法に関する。なお、被覆と外被（部材）は互換的に使用する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、光ケーブルの端末処理に関し、被覆除去（光ファイバ心線の露出）が必要な標準範囲（除去範囲）の外被部材を剥ぎ取るために専用の金属刃を有した携帯型の手動工具（旧来的なニッパー類を除く。）が知られており、外被カッタやストリッパと通称されている。参考までに、光ケーブルの断面視構造の一例（1000芯）を図９に示す。
【０００３】
例えば、従来作業で使用してきた公知公用の光ケーブル外被カッタを用いて外被除去をおこなう場合、光ケーブルの外被厚を調べ、加工領域（部分除去領域）をマーキングし、刃先設定をおこなってカッタをセットし、外被部材に対して輪切りと縦裂きをおこなった後、皮剥きの要領で剥ぎ取る。
【０００４】
作業内容を具体的に述べると、輪切りでは、外被部材に刃を当てて周方向に回転させて部材厚深さに切れ目を入れる。縦裂きでは、部材厚深さに刃を押し込んで光ケーブルの長手方向に引き操作して切開する。いずれの場合でも心線を損傷しないように刃の深度を細かく調整する操作技術が求められる。
【０００５】
また、文献公知の光ケーブル外被カッタには、刃先移動確認機能を搭載したものや、ケーブル受け面をＶ字状に形成したものがある（例えば、特許文献１及び２を参照。）。
【特許文献１】実開平７−１９７０８号公報
【特許文献２】実公平７−５３３７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、施工現場等で作業者が手作業で端末処理する場合には、上記従来技術を利用するにしても刃（切り込み深さ）の調整に細心の注意を要するので手間が掛かり、簡単（安全性）、精確（施工性）、迅速（効率性）といった作業能率の点で改善される余地があった。
【０００７】
具体的には、光ケーブルごとに外被厚が異なるので、事前に外被厚を把握（点検）する必要がある。金属刃であるため調整を誤ると心線をすぐに損傷してしまう。光ケーブルの断面形状が真円ではないため、0.1mm 単位で刃先設定を微調整する必要がある。加工中に、何度も目視確認が必要である。一連の作業操作に巧拙が生じやすい。
【０００８】
ここで、解決しようとする問題点は、熟練度や勘による巧拙を問わない作業性と工数低減、及び心線損傷の回避である。このため開被加工に係る作業ツールを、金属刃から線条材（至適には樹脂製釣り糸）に変更することとした。
【０００９】
本発明はこのような事情に鑑みなされたものであって、上記課題を解消し、線条材を用いることにより、心線を損傷することなく簡単、精確、迅速な外被除去が可能で作業能率の向上が実現可能な光ケーブルの被覆除去方法に関する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
課題を解決するために本発明は、光ファイバ心線を露出させるための光ケーブルの被覆除去方法において、
線条材を用いて外被部材に切断、切開を含む開被加工を施し、被覆除去が必要な標準範囲を剥ぎ取るようにした光ケーブルの被覆除去方法であって、
前記標準範囲又は該標準範囲に含まれ先行して被覆除去をおこなう部分範囲について、その一端又は先後端で、前記線条材を前記外被部材に対して鋸挽き操作して全周にわたり内被部材表面に到達する深さまで輪切り切断した後、前記線条材を前記外被部材の除去側切断端面に係合させ、長手方向に沿って鋸挽き操作して竹割り状に切り裂き、該切り裂いた外被部材を部分的に剥ぎ取り、前記内被部材に添着された切り裂きひもを露呈させた後、該切り裂きひもを介して前記標準範囲内の残余の外被部材を縦裂きに切開し、かつ、その全部を剥ぎ取ることを特徴とするものである。
【００１１】
ここで、作業手順は、先後端をマーキングした部分範囲の一端で、外被部材厚の深さまで全周にわたり切れ目を入れる輪切りをおこない（第１アクションである輪切り工程）、ひきつづいて他端まで縦裂きにし（第２アクションである縦裂き工程）、他端で再度輪切りをおこなって（第３アクションである輪切り工程）、切断加工部分を剥ぎ取って内被部材表面を露出させ（第４アクションである部分除去工程）、内被部材に添着された切り裂きひもを介して標準範囲内の残余の外被部材に破断線を入れて切開し（第５アクションである切開工程）、標準範囲全体にわたり外被部材を剥離除去する（第６アクションである全部除去工程）という流れである。このあと内被部材を剥離除去すれば端末処理の完了である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明方法は、線条材１本で数回の開被及び剥離除去操作（加工アクション）を実行することにより、簡単、精確、迅速な外被除去が可能であり、熟練度や勘に基づく巧拙によって失敗することもなく作業能率を向上することができる。また、線条材に樹脂製の釣り糸を用いれば、操線による心線への損傷を回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の実施の最良形態について添付図面を参照して以下説明する。
【００１４】
図１は既設光ケーブルの開被作業手順を示すフロー図である。本発明方法の適用手順のみを示した。
【００１５】
図２は本発明方法と従来技術イの作業手順を比較するフロー対比図である。
【００１６】
図３〜図７は本発明方法におけるそれぞれの加工工程（加工アクション）を示す作業説明図である。
【００１７】
第１アクションである輪切り工程Ａは、被覆除去が必要な標準範囲Ｒに含まれ、先行して被覆除去をおこなう部分範囲ｒをマーキング（Ｍ）し、該部分範囲ｒの一端（先端）で、所定長さに調整した線条材６を光ケーブル１に対して横断配置し、その両端を把持して緊張させ、かつ、シース２〔外被部材〕の断面方向に外力を加えながら鋸挽き操作して、止水テープ３〔内被部材〕表面に到達する深さ（シース２の部材厚に相当）まで全周にわたり輪切り切断部2aを形成するものである。
【００１８】
第２アクションである縦切り工程Ｂは、輪切り工程Ａ終了後、線条材６を切断部2a止端でシース２の除去側切断端面に係合させ、その両端を手綱様に把持して緊張させ、長手方向に沿って外力を加えながら鋸挽き操作して部分範囲ｒの他端（後端）に到達するまで竹割り状（縦裂き部2b）に切り裂くものである。
【００１９】
第３アクションである輪切り工程Ｃは、部分範囲ｒの後端で、第１アクションの輪切りと同様に、シース２の全周にわたり輪切り切断部2aを形成するものである。この工程は、場合によっては省略可能な選択的な工程である。第１アクションとともにおこなってもよいし、縦切り（第２アクション）後、シース２を捲って、止水テープ３に添着された切り裂きひも４を露呈させることができればいいからである。
【００２０】
第４アクションである部分除去工程Ｄは、上記輪切り工程Ａ（Ｃ）〔第１（３）アクション〕及び縦裂き工程Ｂ〔第２アクション〕のあとに部分範囲ｒのシース２を剥ぎ取り、止水テープ３に添着された切り裂きひも４を露呈させるものである。
【００２１】
第５アクションである切開工程Ｅとこれに続く第６アクションである全部除去工程Ｆは、切り裂きひも４を介して標準範囲Ｒ内の残余のシース２を縦裂き（破断線2c）に切開し、その全部を剥ぎ取るものである。全部除去工程Ｆについては図示を省略した。
【００２２】
線条材６は、心線５の損傷を避けるため樹脂製の釣り糸（好適にはポリエチレン製釣り糸５号又は６号）とし、その所定長さはアクションに適する数十センチメートル（通常は作業者の肩幅を超えない程度の20〜30センチメートル）である。
【００２３】
また、この線条材１をカッターとして組み込んた操線治具（手動工具である被覆除去装置Ｘ）を製作し、実用に供している。そこで、図８に装置構成を示すとともに、その特徴的構成を紹介しておく。
【００２４】
図示するように、被覆除去装置Ｘは、線条材６を出没させるアウトプット開口を有して該線条材６を巻回収納するケーシング部材10,11 と、該ケーシング部材10,11 に半収容され、巻回軸として回動し、ケーシング部材10,11 の上面に線長調整操作部21を露出したリール部材20と、ケーシング部材10,11 の側面に付設されリール部材20と係合して回動不自由に拘束するストッパー部材30と、ケーシング部材10の側面に脱着自在に取着され、線条材６の端部を体部（40）に係止固定してアウトプット開口より所定長さに引き出すためのハンドル部材40を具備している。そして、ケーシング部材10とハンドル部材40を離接操作するようにしている。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明は、光ケーブルの外被除去をおこなう具体的な作業手順を開示するものであり実用性がある。しかも、工程数（アクション数）が少なく、簡単、精確、迅速な外被除去が可能で作業能率を向上するという点で、端末処理に係る従来手法を凌駕するものであり有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】開被作業手順を示すフロー図である。
【図２】本発明方法と従来技術イの作業手順を比較するフロー対比図である。
【図３】マーキング工程の作業説明図である。
【図４】輪切り工程の作業説明図である。
【図５】縦切り工程の作業説明図である。
【図６】部分除去工程の作業説明図である。
【図７】切開工程の作業説明図である。
【図８】被覆除去装置の構成説明図である。
【図９】光ケーブルの断面視構造の一例（1000芯）示す断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  光ケーブル
２  シース〔外被部材〕
2a  輪切り切断部
2b  縦裂き部
2c  破断線
３  止水テープ〔内被部材〕
４  切り裂きひも
５  光ファイバ心線
６  線条材
Ａ  輪切り工程（第１アクション）
Ｂ  縦切り工程（第２アクション）
Ｃ  輪切り工程（第３アクション）
Ｄ  部分除去工程（第４アクション）
Ｅ  切開工程（第５アクション）
Ｆ  全部除去工程（第６アクション）
Ｍ  マーキング
Ｒ  標準範囲
ｒ  部分範囲
10  ケーシング部材
11  カバーキャップ
20  リール部材
21  線長調整操作部
30  ストッパー部材
40  ハンドル部材
Ｘ  被覆除去装置
【図１】
2005266030.tif 000003
【図２】
2005266030.tif 000004
【図３】
2005266030.tif 000005
【図４】
2005266030.tif 000006
【図５】
2005266030.tif 000007
【図６】
2005266030.tif 000008
【図７】
2005266030.tif 000009
【図８】
2005266030.tif 000010
【図９】
2005266030.tif 000011