(57)【要約】  【課題】 構造が簡単で容易に製造でき、通気性を有しかつ不織布（紙類）によるふるい分け作用（収容物の漏出し防止）ができ、従来のように紙粉の発生がなく、例えば製袋後において食品コンタクトさせ得る有効シート材と、その製造方法を提供すること。  【解決手段】通気性を有する不織布２１の表面と裏面に備えられた樹脂シート層２２、２４のそれぞれに対して、無数の鋼材ブラストを有するローラを押圧することによって前記不織布２１にまで至る孔径０．００１ｍｍ〜３ｍｍの通気孔２８複数が穿孔された有孔シート材２０であって、前記樹脂シート層２２，２４のいずれかが折り曲げ合掌溶着可能であるところに特徴がある。  【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
通気性を有する不織布の表面と裏面に備えられた樹脂シート層のそれぞれに対して、無数の鋼材ブラストを有するローラを押圧することによって前記不織布にまで至る孔径０．００１ｍｍ〜３ｍｍの通気孔複数が穿孔された有孔シート材であって、
前記樹脂シート層のいずれかが、折り曲げ合掌溶着可能であることを特徴とする有孔シート材。
【請求項２】
前記樹脂シート層の一方又は両方が、原材料の異なる樹脂シート材の複数をラミネートした積層体であることを特徴とする請求項１記載の有孔シート材。
【請求項３】
前記積層体は、補強シート材が中間層として備えられていることを特徴とする請求項２記載の有孔シート材。
【請求項４】
通気性を有する不織布の表面と裏面のそれぞれに備えられた樹脂シート層のいずれかが折り曲げ合掌溶着可能であり、前記樹脂シート層のそれぞれに対して、無数の鋼材ブラストを有するローラを押圧することによって、前記不織布にまで至る孔径０．００１ｍｍ〜３ｍｍの通気孔複数を穿孔することを特徴とする、有孔シート材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙粉等の発生がなく、乾燥剤、脱臭剤又は脱酸素剤等を内部から漏れ出すことなく収容でき、かつ、食品コンタクトも可能な袋体を製袋するために使用される有孔シート材とその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
菓子類など食品類は、乾燥剤、脱臭剤又は脱酸素剤等を収容した小袋とともに大袋の中に収容され、密閉した状態で流通している。
【０００３】
従来のかかる小袋を製袋するために使用される有孔シート材としては、中間層に補強シート材を有する又は有しないラミネート樹脂シートに対して、無数の熱針を有するローラーを押圧して、上面から下面にいたる通気孔を形成したものが汎用されている。また、不織布（紙類）の表面と裏面のそれぞれに、上記有孔シートをラミネートしたものも公知である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記熱針処理された有孔シート材が表面と裏面に樹脂シートをラミネートされた不織布（例えば紙類など）であると、通気孔が上面から下面に連続する貫通孔として形成されるため、不織布（例えば紙類など）に対して例えば乾燥剤や脱臭剤、脱酸素剤などをふるい分けて漏れ出すことを阻止する機能を持たせることができないという不具合がある。
【０００５】
また、不織布（例えば紙類など）の表面と裏面のそれぞれに有孔シートをラミネートしたものであると、通気孔が上面から下面に不連続な貫通孔として形成できるものの、有孔シートを製造して、不織布（例えば紙類など）の表面と裏面にそれぞれ注意深くラミネート加工する必要があるため、その作業が厄介で作業性が悪い等の問題がある。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、構造が簡単で容易に製造でき、通気性を有しかつ不織布（例えば紙類など）によるふるい分け作用が期待でき（収容物の漏れ出しを防止ができ）、さらに、従来のように紙粉の発生がなく、例えば製袋後において食品コンタクトさせ得る有効シート材と、その製造方法の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明が採用した手段は、請求項１の発明は、通気性を有する不織布の表面と裏面に備えられた樹脂シート層のそれぞれに対して、無数の鋼材ブラストを有するローラを押圧することによって前記不織布にまで至る孔径０．００１ｍｍ〜３ｍｍの通気孔複数が穿孔された有孔シート材であって、前記樹脂シート層のいずれかが折り曲げ合掌溶着可能であるところに特徴がある。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１記載の有孔シート材において、前記樹脂シート層の一方又は両方が、原材料の異なる樹脂シート材の複数をラミネートした積層体であるところに特徴がある。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項２記載の有孔シート材において、前記積層体は、補強シート材が中間層として備えられているところに特徴がある。
【００１０】
つぎに、請求項４の発明に係る有孔シート材の製造方法は、通気性を有する不織布の表面と裏面のそれぞれに備えられた樹脂シート層のいずれかが折り曲げ合掌溶着可能であり、前記樹脂シート層のそれぞれに対して、無数の鋼材ブラストを有するローラを押圧することによって、前記不織布にまで至る孔径０．００１ｍｍ〜３ｍｍの通気孔複数を穿孔するところに特徴がある。
【００１１】
本発明に係る有孔シート材にあっては、通気性を有する不織布（例えば紙類など）の表面と裏面の両面に備えられた樹脂シート層のそれぞれに、前記不織布に至る通気孔が穿孔されているため、表面側樹脂シート層の通気孔と、裏面側樹脂シート層の通気孔とは、通気性を有する不織布を介して連通する、不連続な通気孔として作用する。
【００１２】
また、前記樹脂シート層のいずれかが折り曲げ合掌溶着可能であるため、ヒートシーリングなどにより、例えば乾燥剤や脱臭剤、脱酸素剤材などを収容した袋体として簡単に製袋でき、そして、不織布（紙類など）が無傷であるため、一種のふるいとして作用する。
【００１３】
また、熱針処理にて通気孔を穿していた従来の有孔シート材のように、表面や裏面に備えた樹脂シート層が溶融して、不織布（紙類など）の通気孔周縁部分が隠蔽されていないため、不織布（紙類）自体の具有する例えば吸湿、調湿作用などの各作用を得ることができ、さらに、紙粉等に代表される不純物の発生しない。
【００１４】
特に、請求項３の発明に係る有孔シート材にあっては、前記樹脂シート層の一方又は両方が、原材料の異なる樹脂シート材の複数をラミネートした積層体でありそして、該積層体のいずれかに（好適には製袋後の袋体内面側に）、補強シート材が中間層として備えられているため、上記作用に加えて、有孔シート材（又は製袋後の袋体）の強度補強ができる。
【００１５】
つぎに、請求項４の発明に係る有孔シート材の製造方法によると、請求項１〜３の発明に係る有孔シート材が簡単に製造できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る有孔シート材は、構造が簡単で容易に大量生産でき、ヒートシーリングなどで簡単に製袋できる。
【００１７】
また、表裏の両面に備えられた樹脂シート層とともに不織布（例えば紙製等）に対して、熱針を貫通させて連続する通気孔として形成されていないために（すなわち、不織布（紙類）に孔が開いていないために）一種のふるいとして機能するから、例えば乾燥剤や脱臭剤、脱酸素剤などを収容しても外部漏洩のない袋体として製袋でき、また、不織布（例えば紙類等）自体の具有する例えば吸湿、調湿作用などの各作用効果が得られる。
【００１８】
さらにまた、紙粉等に代表される不純物の発生がないから、食品コンタクトさせることができ、食品コンタクトさせ得る製袋用有孔シート等として多方面的に使用できるなど、衛生上並びに商品価値の観点からも、極めて実効性に優れた効果を奏する。
【００１９】
特に、請求項３の発明に係る有孔シート材は、前記樹脂シート層の一方又は両方が、原材料の異なる樹脂シート材の複数をラミネートした積層体でありそして、該積層体のいずれかに（好適には製袋後の袋体内面側に）、補強シート材が中間層として備えられているため、上記作用効果に加えて、有孔シート材又は製袋後の袋体の強度補強ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明に係る有孔シート材は、通気性を有する不織布の表面と裏面のそれぞれに備えられた各樹脂シート層に対して、無数の鋼材ブラスト（例えば、微粉末化された硬い合金等）を有するローラを押圧することによって、前記不織布にまで至る孔径０．００１ｍｍ〜３ｍｍの通気孔複数を穿孔したものであり、前記樹脂シート層としては、通気孔を形成できるものであればあらゆる種類のプラスチックフィルムあるいはそれらの共重合体フィルム、これらのラミネートフィルムなどが使用でき、必要に応じて、遮光処理を施すことができるものとする。
【００２１】
より具体的には、製袋し易さやコストなどの観点からは、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレンオキシド、ポリエチレングリコール、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリビニルアルコール、ビニルアセタール樹脂、ポリアセテート、酢酸ビニル樹脂、ポリアミド（ナイロン）、ポリウレタン、ＯＰＰ等の合成樹脂フィルムを使用し成形されていることが好ましく、地球環境汚染防止の観点からは、ポリ乳酸やカプロラクトン等に代表される生分解性ポリエステル樹脂フィルム、セルロースやセルロース誘導体のフィルム、キチンシート、デンプンシートなどを使用して成形されていることが好ましい。
【００２２】
なお、折り曲げ合掌溶着して袋体を製袋するような場合、不織布の表裏面に備えられた樹脂シート層の少なくとも一方の外面に、例えばＰＥＴやセロファンなどの熱溶着性樹脂フィルムが使用されること、あるいは、例えば商品名を「ワリフ」とする補強シート材がラミネートされていると切り裂けたり破れ難いくなるため、極めて好適である。
【００２３】
つぎに、不織布としては、セルロースやセルロース誘導体などの天然繊維（半合成繊維を含む）からなるもの（例えば洋紙類、綿類、セロファン類等）や、ナイロン、アクリル、ポリエステル、レーヨンなどの合成繊維からなるものを挙げることができ、ガラス繊維を混式抄紙法によって均一にした無機繊維であるグラスファイバー紙（特殊紙）でもよく、さらに、単一あるいは２種以上の繊維からなる、織物や編み物あるいはこれらに類するものを使用することができる。
【００２４】
なお、不織布は、本発明の有孔シート材の芯材であるとともに、一種の粒度分別ふるいとして機能するものであり、さらに、例えば吸湿特性、調湿特性などの他の機能を具有していることが好ましい。
【実施例】
【００２５】
以下、本発明を具体化した実施例に基づいて説明するが、これらはその代表例を示したに過ぎず、以下の実施例により本発明が限定されるものではなく、様々に設計変更して実施できるものとする。
【００２６】
実施例１の有孔シート材１０（図１参照）は、洋紙１１（２３ｇ／ｃｍ3）の上面（表面）にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム１２（厚さ１０〜１００μｍ、好ましくは１０〜５０μｍ、さらに好適には１２〜４０μｍ）を接着するとともに、下面（裏面）に、低密度ポリエチレン（ＰＥ）フィルム１３（厚さ１０〜５０μｍ、好ましくは１５〜４０μｍ）を接着したラミネートシート材１５であって、ＰＥＴフィルム１２（表面側樹脂シート層）に対して、無数の鋼材ブラストを有するローラを押圧して、洋紙１１に至るものの、洋紙１１及びＰＥフィルム１３（裏面側樹脂シート層）を貫通しない無数の微細なキズ（通気孔１８として図示されている）が全面に形成されており、かつ、下面のＰＥフィルム１３に対しても、無数の鋼材ブラストを有するローラを押圧して、洋紙１１に至るものの、洋紙１１及びＰＥＴフィルム１２（表面側樹脂シート層）を貫通しない無数の微細なキズ（通気孔１８として図示されている）をが全面に形成されたものである。
【００２７】
なお、表裏面に備えた樹脂シート層を形成するために接着すりフィルムの種類やフィルムの厚さなどは必要に応じて適宜設計変更可能な事項である。
【００２８】
実施例１の有孔シート材１０は、幅広なラミネートシート材１５に対して、無数の鋼材ブラストを有するローラを押圧するとともに、切り刃を有するローラを使用して所望する所定幅に連続的にカットしながら巻き取ることで簡単に製造できる。無数の微細なキズが一種の通気孔１８として機能する。
【００２９】
また、その中央部で、ポリエチレンフィルム１３側が内面側になるように二つ折りして両端をぴったりと重ね合わせ、ついで、３方を熱溶着すことによって一連に区画形成することができるため、簡単に製袋できる。また、無数の微細なキズ（通気孔１８）はいずれも表裏の樹脂シート層に連続する貫通孔でないため、洋紙（不織布）自体が一種のふるいとして作用するとともに、洋紙自体の具有する例えば吸湿、調湿作用などを発揮させることができる。
【００３０】
なお、この場合、ＰＥＴフィルム１２を外面側に配置されており、かつ、従来のように、紙粉等に代表される不純物が発生しないため、製袋後の袋体を食品コンタクトさせることができる。すなわち、熱溶着タイプの自動分包機にて、例えば乾燥剤や脱臭剤、脱酸素剤などを収容しても外部漏洩することがなく、また、食品コンタクトさせ得る袋体を製袋するための有孔シート等として多方面的に使用できるなど、衛生上並びに商品価値の観点からも、極めて実効性に優れた効果を奏する。
【００３１】
つぎに、実施例２の有孔シート材２０は、図２に示すように、洋紙２１（２３ｇ／ｃｍ3）の上面（表面側）に，ＰＥフィルム２２ａとセロファンフィルム２２ｂを、洋紙２１側からこの順に従って重ね合わせ接着積層した表面側樹脂シート層２２と、上記洋紙２１（２３ｇ／ｃｍ3）の下面（裏面側）に、ＰＥフィルム２４ａ（１５μｍ）、日本石油株式会社製で商品名を「ワリフ（７ｇ／ｃｍ2）」とする補強シート材２４ｂおよびＰＰフィルム２４ｃ（１５μｍ））を、洋紙２１側からこの順に従って重ね合わせ接着積層した裏面側樹脂シート層２４とを有するラミネートシート材２５であって、表面側樹脂シート層２２と裏面側樹脂シート層２４のそれぞれに対して、無数の鋼材ブラストを有するローラを押圧して、叙上と同様に、表面側樹脂シート層２２と裏面側樹脂シート層２４の両方に、無数の微細なキズ（通気孔２８として図示されている）を全面に形成したものである。
【００３２】
なお、セロファンフィルム２２ｂに代えて、ＰＥＴフィルムやＯＰフィルム、あるいはナイロンフィルム等に代表される他のヒートシーリング可能なフィルムを接着積層できることなどは、必要に応じて適宜設計変更可能な事項であることなどは、上記のとおりであり、そして、実施例１の有孔シート材１０と実質同一の作用効果を奏する。
【００３３】
また、この有孔シート材２０によると、実施例１の有孔シート材１０と実質同一の作用効果を奏するとともに、裏面側樹脂シート層３４に補強シート材３４ｂがラミネートされているため、実施例１の有孔シート材１０よりも切り裂け難く、また、破れ難い。
【００３４】
つぎに、実施例３の有孔シート材３０（図示しない）は、実施例２の有孔シート材２０の裏面側樹脂シート層２４の補強シート材２４ｂが、ＯＰフィルム３４ｂに置き換えられている点を除き、他の構成は、実施例２の有孔シート材２０と実質同一のものである。従って、実施例１の有孔シート材１０と実質同一の作用効果を奏する。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明に係る有孔シート材は、
１）食品業界における、乾燥剤、鮮度保持剤、脱酸素剤もしくは抗カビ剤などを収容する袋体、など、
２）建築分野における、天井、押入もしくは床用のシート材、壁紙、換気用フィルター、など、
３）包装業界における、皮革製品や工芸美術品などの特殊包装紙など
４）バイオ分野における、プレフィルターなど、
など、多方面的な適用が期待される。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】図１は、本発明となる有孔シート材の要部断面図である。
【図２】図２は、本発明となる他の有孔シート材の要部断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０  …  有孔シート材
１１  …  洋紙（不織布）
１２  …  ＰＥＴフィルム（表面側樹脂シート層）
１３  …  ＰＥフィルム（裏面側樹脂シート層）
１５  …  ラミネートシート材
１８  …  通気孔（微細なキズ）
２０  …  有孔シート材
１１  …  洋紙（不織布）
１２  …  ＰＥＴフィルム（表面側樹脂シート層）
１３  …  ＰＥフィルム（裏面側樹脂シート層）
１５  …  ラミネートシート材
１８  …  通気孔（微細なキズ）
２０  …  有孔シート材
２１  …  洋紙（不織布）
２２  …  表面側樹脂シート層
２２ａ…  ＰＥフィルム
２２ｂ…  セロファンフィルム
２４  …  裏面側樹脂シート層
２４ａ…  ＰＥフィルム
２４ｂ…  補強シート材（「ワリフ」）
２４ｃ…  ＰＰフィルム
２５  …  ラミネートシート材
２８  …  通気孔（微細なキズ）
【図１】
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【図２】
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