(57)【要約】【課題】  従来の空気調和機の風路を兼ねるファンケーシングへの部材の取付は、一端をねじ固定し、他端をＬ形フランジに挿入して固定し行うため、ファンケーシングの着露防止のため発泡ポリスチレン材等の柔らかい材質の断熱材をファンケーシングへ取り付けるには、ねじ固定によるねじ締め付けにより破損し、固定できないという問題があった。【解決手段】  ファンケーシングの外面から根元部と該根元部から延設された先端部とを有する複数のフック部を突出させ、そして、該先端部は延設方向に割れた構造であり、また先端に座金係止部を有し、フック部に貫通穴を貫通させることにより、断熱材をファンケーシングの外面に取付け、ファンケーシングの外面と座金係止部で係止された座金の板面とで断熱材を固定する。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気を吸込む吸込口、吸込んだ空気を加温または冷却する熱交換器、前記吸込口から空気を吸込み、機外に吹出すファン、前記ファンの下流で風路を形成するファンケーシング及び前記熱交換器で加温または冷却した空気を吹出す吹出口等を具備し、
前記ファンケーシングの前記吹出口近傍の外面に、根元部と該根元部から延設された先端部とを有する複数のフック部を突出させ、また、該先端部は延設方向の隙間を介して形成された２個の柱体と、該柱体の先端にそれぞれ突出させた座金係止部とを有し、
前記複数のフック部に対応する貫通穴を有する断熱材を、前記フック部に前記貫通穴を貫通させ、前記ファンケーシングの前記吹出口近傍の外面に取付け、
前記ファンケーシングの外面と、前記フック部の先端部の座金係止部で係止された座金の板面とで前記断熱材を固定したことを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
前記フック部の根元部の突出方向と直交する断面形状を円形とし、前記フック部の前記両座金係止部と前記根元部との形状関係を、前記フック部の突出方向に投影した前記両座金係止部の投影部が、両座金係止部を接近するように撓み変形させても、前記フック部の根元部の投影部の円形断面形状の円形外に出るような形状関係とし、
前記断熱材の貫通穴を、前記フック部の根元部の円形断面形状の外径に対応する丸穴形状部と、該丸穴形状部の前記座金係止部に対応する部分に設けた突起穴部とから形成したことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
【請求項３】
前記断熱材の貫通穴の丸穴形状部の内径を前記フック部の根元部の外径以上で、ほぼ同じ大きさとすることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の空気調和機。
【請求項４】
前記フック部がファンケーシングと一体成形したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかの請求項に記載の空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機に関し、特に空気調和機の室内ユニットの吹出し風路を形成するファンケーシングへの着露防止に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の空気調和機のファンケーシングへの部材の取付け（この例では、金属プレート）は、「熱交換器１と、その下方に配置した貫流ファン２と、風路を兼ねるケーシングを主たる要素となし、金属プレート１６を、上流にて後方ケーシング４から一体に設けたＬ形フランジ４ｅに挿入して後方ケーシング４との離れを防止し、他端を後縁４ａにねじ１７で固定したものである。」のように記載されていた（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平５−２６４７１号公報（第４頁、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の空気調和機の風路を兼ねるファンケーシングへの部材の取付は、上記のように一端をねじ固定し、他端をＬ形フランジに挿入して固定し行うため、ファンケーシングの着露防止のため発泡ポリスチレン（ＰＳ）材等の柔らかい材質の断熱材をファンケーシングへ取り付けるには、ねじ固定によるねじ締め付けにより破損し、固定できないという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、断熱材として発泡PS材等の柔らかい材質のものでもファンケーシングへ固定可能とし、ファンケーシングへの着露を防止できる空気調和機を得ることを目的とする。
また、断熱材等のファンケーシングへの取付が容易である空気調和機を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の空気調和機本体においては、ファンケーシングの吹出口近傍の外面に、根元部と該根元部から延設された先端部とを有する複数のフック部を突出させ、また、該先端部は延設方向の隙間を介して形成された２個の柱体と、該柱体の先端にそれぞれ突出させた座金係止部とを有し、複数のフック部に対応する貫通穴を有する断熱材を、フック部に貫通穴を貫通させ、ファンケーシングの吹出口近傍の外面に取付け、ファンケーシングの外面と、フック部の先端部の座金係止部で係止された座金の板面とで断熱材を固定する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の空気調和機においては、ファンケーシングの吹出口近傍の外面に、先端部が延設方向の隙間を介して形成された２個の柱体と該柱体の先端にそれぞれ突出させた座金係止部とをもつ複数のフック部を突出させ、貫通穴を貫通させることにより、断熱材をファンケーシングの吹出口近傍の外面に取付け、ファンケーシングの外面とフック部の先端部の座金係止部で係止された座金の板面とで断熱材を固定するので、柔らかい材質の断熱材のファンケーシングの外面への取付け、固定が可能であり、このような断熱材によりファンケーシングの吹出口近傍の外面の着露を防止できる。また、取付に際し、２個の柱体を撓ませることにより、断熱材及び座金の取り付けが容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
実施の形態１．
以下、本発明の実施の形態について図１乃至図４を用いて説明する。
図１は、本実施の形態の空気調和機（室内機であり、以下明示を省略する）を示す断面図であり、図２は、同じく空気調和機の分解斜視図であり、背面側から見た図であり、図３は、同じく空気調和機のファンケーシングのフック部を示す部分断面図であり、図４は、同じく空気調和機のファンケーシングのフック部と断熱材の貫通穴の寸法関係を説明する部分分解斜視図である。
【０００８】
これらの図において、空気調和機１は、内部に熱交換器２、熱交換器２の下流側にラインフローファン３及びラインフローファン３を収納するとともに風路を形成するファンケーシングを有する。このファンケーシングは、前方ファンケーシング６及び後方ファンケーシング７よりなり、両者間にラインフローファン３を収納するとともに、下流に風路を形成する。また、熱交換器２の上流に空気を吸込む吸込口４及びファンケーシングが形成する風路の下流側に熱交換後の空気を吹出す吹出口５を設ける。
ファンケーシングは、ポリスチレン樹脂（ＰＳ）材またはアクリルニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂（ＡＢＳ）材等を使用する。
【０００９】
後方ファンケーシング７は、ラインフローファン３側を凹形状とし、全体的に湾曲形状に形成され、前方ファンケーシング６とで形成する吹出口５まで延設される。そして、後方ファンケーシング７の凸形状面（ラインフローファン３側の凹形状面と反対側の外面）に、複数の突出部を突出させ、複数のフック部８を形成する。このフック部８は、ファンケーシング７の凸形状面に着露するのを防止するために、板状の断熱材１０を密着させるときの断熱材１０の固定に使用するもので、後方ファンケーシング７と一体に成形する（但し、別体で形成してもよい）。
フック部８は、図３、図４に示すように、先端側の先端部８ａ及び根元側の根元部８ｂからなり、先端部８ａは、後方ファンケーシング７から突出する円柱体である根元部８ｂの先端面から断面略半円状の２個の柱体が平面側を向い合せ、かつ、両向い合せ面間に隙間８ｃを設けて突出して形成される。さらに、２個の柱体の先端部に、それぞれ、２個の柱体の突出方向と垂直方向に突出する突出部である座金係止部８ａａを形成する。そして、２個の柱体を合せた全体の外径を根元部８ｂの外径より小さくすることにより、根元部８ｂの端面と先端部８ａの２個の座金係止部８ａａとで、それぞれ、両者間に凹部を形成し、後述の座金１１を受ける座金受部８ａｂを形成する。
【００１０】
ここで、フック部８の根元部８ｂの外径をＣ、先端部８ａの両座金係止部８ａａの先端部間の距離をＢとし、ＢとＣの大きさは、図３に示すようにほぼ同じとする。また、Ｂを若干大きくし、先端部８ａを撓ませることにより、即ち、両座金係止部８ａａが接近するように撓ませることにより、ほぼ同じとなるようにしてもよい。
このようにして、先端部８ａの２個の柱体を両者間の隙間により撓ませることにより、先端の両座金係止部８ａａ間の距離を狭めることのできる先端が溝形状で割れたフック部８が形成される。
【００１１】
断熱材１０の後方ファンケーシング７への取付け及び固定は、次のように行う。
断熱材１０は、後方ファンケーシング７の凸形状面の吹出口５に至る先端部から所定の所まで（冷房運転時に機外の空気との接触により着露の恐れのある所まで）板状の断熱材１０を密着させる。断熱材は、発泡ポリスチレン（ＰＳ）材のような発泡材を使用する。
板状の断熱材１０には、フック部８に対応して、フック部８が貫通する貫通穴１０ａを形成する。貫通穴１０ａは、フック部８の根元部８ｂの外径Ｃに対応する大きさＤの部分と、先端部８ａの両座金係止部８ａａの先端部間の距離Ｂに対応する大きさＡの部分よりなるが、図３の場合は、丸穴であり、ＡとＤは同じ大きさの丸穴の内径である。そして、Ａ、Ｄの大きさを、フック部８のほぼ同じ大きさのＢ、Ｃ以上とするか、または先端部８ａを撓ませることによりほぼ同じ大きさとなるフック部８の外形寸法以上とする。
【００１２】
後方ケーシング７の凸形状面に適宜突出させ設けたフック部８に、断熱材１０の対応するように形成した貫通穴１０ａをはめ込み、次いで、座金１１をフック部８の座金受部８ａｂに挿入し、図３に示すように、座金１１が座金係止部８ａａで係止され、断熱材１０は後方ケーシング７の凸形状面と座金１１の板面に挟まれ、固定される。ここに、断熱材１０の厚さは、根元部８ｂの長さを越えた厚さであり、座金１１と後方ケーシング７の面とで挟まれ、座金１１で後方ケーシング７の面に押付けられ、圧縮固定される厚さとする。この際、座金１１の中央部の穴の大きさは、先端部８ａの２個の柱体の外形の大きさ以上で、両座金系止部８ａａ先端間の距離Ｂより小さくする。但し、両座金系止部８ａａを撓ませて挿入できる大きさは確保する。即ち、座金１１が、座金係止部８ａａを撓ませ、座金受部８ａｂに挿入され、座金係止部８ａａで係止される大きさとする。
【００１３】
次に、このような空気調和機の動作を説明する。
空気調和機は、ラインフローファン３により、吸込口４から空気を吸込み、吸込んだ空気を熱交換器２で加温または冷却し、加温または冷却後の空気を、前方ファンケーシング６及び後方ファンケーシング７で形成する風路を通し、吹出口５から機外に吹出す。
冷房運転においては、熱交換器２で冷却された空気が風路を通り、後方ファンケーシング７が冷やされる。また、吹出口５に近い方の後方ファンケーシング７の湾曲形状に形成された凸形状面には、吹出口５から進入する機外の空気が接触する。そこで、凸形状面を断熱材１０で覆っていない場合は着露する。本実施の形態では、断熱材１０で覆っているので、着露が防止できる。
【００１４】
断熱材１０の貫通穴の内径Ａ、Ｄの大きさを、フック部８のほぼ同じ大きさのＢ、Ｃ以上とするか、または先端部８ａを撓ませることによりほぼ同じ大きさとなるフック部８の外形寸法以上とすることにより、柔らかい材質の断熱材１０を使用しても破損なく組み込むことができる。また、後方ファンケーシング７と座金１１とで挟み固定することにより、同じく破損なく固定できる。
また、断熱材１０の貫通穴の内径Ａ、Ｄの大きさは、フック部８の根元部８ｂの外径Ｃ以上で、外径Ｃに近ずけるようにすれば、断熱材１０を取り付けたとき、断熱材１０と根元部８ｂとの間に隙間を生じることがなく、根元部８ｂの着露も確実に防止できる。
【００１５】
図４に示すのは、フック部８の両座金係止部８ａａの先端部間の距離Ｂが、撓ませ小さくしても根元部８ｂの外径Ｃより大きい場合の例である。この場合の断熱材１０の貫通穴１０ａは、根元部８ｂの外径Ｃに対応する大きさ、即ち、外径Ｃ以上とした内径Ｄの丸穴形状部と、この丸穴形状部で、先端部８ａの両座金係止部８ａａに対応する部分に座金係止部８ａａが通過できる突起穴部を形成する。このようにすれば、図３の場合と同様に根元部８ｂは両座金係止部８ａａに影響されずに断熱材１０で覆うことができ、根元部８ｂの着露も防止できる。特に、丸穴形状部の内径Ｄを根元部８ｂの外径Ｃ以上で、外径Ｃに近ずけることにより、断熱材１０を取り付けたとき、断熱材１０と根元部８ｂとの間に隙間を生じることがなく、根元部８ｂの着露も確実に防止できる。また、座金１１を大きくできことにより、断熱材１０を少ないフック部８で安定して固定できる。
【００１６】
そこで、図３のＢとＣがほとんど同じ大きさのフック部８を作成し、断熱材１０を取付け、固定したとき、さらに安定した固定が望ましい場合等には、フック部８及び断熱材１０の貫通穴１０ａを図４のようにする。改良には、フック部８に関しては、根元部８ｂ（外径Ｃ）は変えずに、座金係止部８ａａを大きくするように成形金型を調整し、また、貫通穴１０ａも丸穴形状部（内径Ｄ）は変えずに、突起穴部を大きくなるように金型を調整することで変更できるので、容易に変更できる。
【００１７】
後方ファンケーシング７の外面のフック部８は後方ファンケーシング７と一体成形したため、後方ファンケーシング７の材料であるＰＳ材またはＡＢＳ材の弾性特性を使い、先端が溝形状で割れたフック部８の撓み変形が可能となり、断熱材１０の貫通穴１０ａの挿入、座金１１の中央部の穴の挿入が容易となる。
【００１８】
本実施の形態の空気調和機においては、フック部８の根元部８ｂの突出方向と直交する断面形状を円形とし、フック部８の両座金係止部８ａａと根元部８ｂとの形状関係を、フック部８の突出方向に投影した両座金係止部８ａａの投影部が、両座金係止部８ａａを接近するように撓み変形させても、フック部８の根元部８ｂの投影部の円形断面形状の円形外に出るような形状関係とし、断熱材１０の貫通穴１０ａを、フック部８の根元部８ｂの円形断面形状の外径に対応する丸穴形状部と、該丸穴形状部の座金係止部８ａａに対応する部分に設けた突起穴部とから形成したので、両座金係止部８ａａの外形が大きくても、両座金係止部８ａａに影響されずに断熱材１０で根元部８ｂを覆うことができ、根元部８ｂの着露を防止できる。また、座金１１を大きくできことにより、断熱材１０を少ないフック部８で安定して固定できる。
【００１９】
また、本実施の形態の空気調和機においては、断熱材１０の貫通穴１０ａの丸穴形状部の内径をフック部８の根元部８ｂの外径以上で、ほぼ同じ大きさとするので、断熱材１０を取り付けたとき、断熱材１０と根元部８ｂとの間に隙間を生じることがなく、根元部８ｂの着露が確実に防止できる。
【００２０】
また、本実施の形態の空気調和機においては、先端が溝形状で割れたフック部８をファンケーシング７と一体成形したので、ファンケーシング７の材料をＰＳ材またはＡＢＳ材とし、この材料の弾性特性を利用し、先端が溝形状で割れたフック部８の撓み変形が可能となり、断熱材１０の貫通穴１０ａの挿入、座金１１の中央部の穴の挿入が容易となる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明の空気調和機は、柔らかい材質の断熱材をファンケーシングの着露防止の断熱材として使用可能とし、冷房運転を行う空気調和機に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態１に係わる空気調和機の送風装置の概略断面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係わる本発明に係わる空気調和機本体の斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係わる空気調和機の送風装置の部分断面図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係わる空気調和機の送風装置の部分斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
２  熱交換器、３  ファン、４  吸込口、５  吹出口、６、７  ケーシング、８  フック部、８ａ  先端部、８ａａ  座金係止部、８ｂ  根元部、１０  断熱材、１０ａ  貫通穴。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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