(57)【要約】【課題】軸の曲がり、たわみおよび回転子の振れが発生し難い回転子を提供するとともに、密閉型圧縮機における振動、騒音を低減することを目的とする。【解決手段】軸と結合される回転子鉄心１の軸結合部６を軸外径に対してしまりばめとなる部分を形成する回転子鉄板４と、すきまばめとなる部分を形成する回転子鉄板５が交互に形成していることを特徴とする回転電機の回転子としたものである。これにより、軸の曲がりおよびたわみが発生し難く、回転子の振れも発生し難くすることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転子鉄板を積層した回転子鉄心と、前記回転子鉄心のスロットに二次導体を有する回転電機の回転子において、前記回転子内径の軸結合部は、前記軸外径に対してしまりばめとなる部分とすきまばめとなる部分が交互に形成されていることを特徴とする回転電機の回転子。
【請求項２】
軸結合部が回転子鉄心の積厚高さの６０％以上であることを特徴とする請求項１に記載の回転電機の回転子。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の回転電機の回転子を、軸受を介して回転自在に保持していることを特徴とする密閉型圧縮機。
【請求項４】
回転子がに結合される軸が片持支持構造であることを特徴とする請求項３に記載の密閉型電動圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、密閉型圧縮機を構成し、回転子鉄心のスロットに二次導体を有する回転電機の回転子に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、誘導電動機の軸挿入部の全長に渡り回転子内径寸法は、軸外径寸法としまりばめになる単一内径寸法の鉄板の積層となっていたが、この状態では、軸を挿入した時に、挿入抵抗のばらつきが大きく挿入後の軸が曲がる現象が発生する問題があった。
【０００３】
これを防止するのに従来の回転子は、図３に示すような軸挿入全長の出入り口部の一部を軸外径に対して、全域においてしばりばめとなる軸結合部の両端、すなわち回転子鉄心両端面側の回転子鉄心の内径寸法を軸外径に対して大きくなるようにし、回転子鉄心を形成していた（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−８９１５３号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成においては、回転子の内径寸法が軸結合部の全域において軸としまりばめとなるように形成されているため、軸を挿入する際の回転子内径部の変形量が何かの原因で増大した場合、しまりばめ部が連続的に続くため、変形量が増大する部分が拡大することで挿入荷重の不均一が発生し、軸の曲がりを抑えることが困難であった。
【０００６】
また、上記構成のように軸結合部を積厚の一部の連続した部分とすると、回転子の軸との非結合部で、回転子の振れが発生することがあった。
【０００７】
また、このような軸の曲がりが発生した回転子を密閉型圧縮機に搭載した場合、振動、騒音が大きくなり、回転子と固定子間の空隙が不均一となり効率の低下につながっていた。さらに振れが大きくなった場合、回転子が固定子に接触することもあった。
【０００８】
さらに、このような課題に対応するために、軸結合部の両端のすきまばめとなる部分の深さを大きくすると、回転子と軸を結合する支点と回転子を回転自在に保持する軸受までの距離が長くなり、反軸挿入側で回転子が磁気吸引力で振れ、振動、騒音の原因となっていた。
【０００９】
そして、このことは特に回転子を片持支持構造の軸と結合の場合、軸のたわみ量が大きくなり、具体的には、片持支持の場合に上述のように軸の出入り口部（特に、入り口部。図３参照。）の一部に、軸外径に対してすきまばめとなる部分を設けるとこれに相当する分、回転子と軸を結合する支点が軸受から離れることとなり、より軸がたわみ易くなった。
【００１０】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、軸の曲がり、たわみおよび回転子の振れが発生し難い回転子を提供するとともに、密閉型圧縮機における振動、騒音を低減することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記従来の課題に鑑みなされたものであり、軸と結合される回転子鉄心の軸結合部を前記軸外径に対してしまりばめとなる部分とすきまばめとなる部分が交互に形成していることを特徴とする回転電機の回転子としたものである。これにより、軸の曲がりおよびたわみが発生し難く、回転子の振れも発生し難くすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本願の請求項１に係る発明は、回転子鉄板を積層した回転子鉄心と、前記回転子鉄心のスロットに二次導体を有する回転電機の回転子において、前記回転子内径の軸結合部は、前記軸外径に対してしまりばめとなる部分とすきまばめとなる部分が交互に形成されていることを特徴とする回転電機の回転子であり、何かの原因で回転子内周のある位置で変形量が増大した場合においても、しまりばめ内径部で増大した変形量をすきまばめ内径部で吸収することが可能で、均一な挿入力で軸を挿入できる。
【００１３】
請求項２に係る発明は、軸結合部が回転子鉄心の積厚高さの６０％以上であることを特徴とする請求項１に記載の回転電機の回転子であり、軸の挿入荷重を抑えつつ、軸のたわみに関係する荷重を分散することが可能で、軸のたわみ量を抑えることができる。また、回転子と軸との連続した非結合部が少なくなることで、回転子の振れを抑えることができる。
【００１４】
請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２に記載の回転電機の回転子を、軸受を介して回転自在に保持していることを特徴とする密閉型圧縮機であり、回転子の振れ等を低減することができる。
【００１５】
請求項４に係る発明は、回転子がに結合される軸が片持支持構造であることを特徴とする請求項３に記載の密閉型電動圧縮機であり、軸受けからの支点を長くすることなく回転子を配置することができる。
【００１６】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する。なお、本発明は当該実施例の回転電機の回転子等に限定するものではない。
【００１７】
（実施例１）
図１は回転電機の回転子を示す断面図である。
【００１８】
回転子鉄板を積層した回転子鉄心１と回転子鉄心スロット２にダイカストされたアルミまたはアルミ合金からなる回転電機の回転子であって、軸（描画せず）が挿入される回転子内径における軸結合部６が、軸外径としまりばめとなる部分の回転子鉄板４およびすきまばめになる部分の回転子鉄板５を１枚置きに交互に有した構成となっている。
【００１９】
これにより、しまりばめ内径部４で増大した変形量をすきまばめ内径部５で吸収することができ、均一な挿入力で軸を挿入でき、軸の曲がりを抑えることができる。
【００２０】
また、軸結合部６を回転子の積厚の６０％以上に渡って設けることで、軸の挿入荷重を抑えつつ、軸のたわみに関係する荷重を分散することが可能で、軸のたわみ量を抑えることができる。
【００２１】
また、回転子と軸との連続した非結合部７が少なくなることで、回転子を回転自在に保持する軸受からの距離が短くなり、回転子の振れを抑えることができる。
【００２２】
（実施例２）
図２は上記実施例１とは異なる回転電機の回転子を示す断面図である。
【００２３】
実施例１との相違点は、軸結合部６が、軸外径としまりばめになる部分の回転子鉄板４およびすきまばめになる部分の回転子鉄板５を２枚毎に交互に有している点である。なお、かかる場合、３枚以上の複数枚毎に交互構成した場合においても同様である。さらに、一率枚数毎にする必要もない。
【００２４】
（実施例３）
図３は、さらに上記実施例とは異なる回転電機の回転子を示す断面図である。
【００２５】
軸が挿入される回転子内径が、軸外径としまりばめになる部分の回転子鉄板４を１枚、およびすきまばめになる寸法の回転子鉄板５を２枚づつ、交互に有した構成としている。
【００２６】
なお、全積厚に対する軸結合部６の比率が６０％以上であれば、軸結合部の構成は上記いずれの場合であっても、さらにはこれらを相互に組み合せた構成であってもよい。
【００２７】
（実施例４）
図４は、本発明の一実施例における回転子を搭載した密閉型電動圧縮機を示す断面図である。
【００２８】
軸が挿入される回転子内径における軸結合部６が、軸外径としまりばめになるの回転子鉄板４およびすきまばめになるの回転子鉄板５を１枚置きに交互に形成され、回転子１は軸結合部６に挿入された軸８に結合されている。
【００２９】
また、回転子１が、密閉型電動圧縮機１０の片側に配置された軸受９を介して回転自在に保持されている。
【００３０】
なお、回転子１において非結合部７は回転子鉄心の軸受側にのみ形成する構成となっている。
【００３１】
これにより、しまりばめ内径部４で増大した変形量をすきまばめ内径部５で吸収することができ、均一な挿入力で軸を挿入でき、軸の曲がりを抑えることができる。
【００３２】
また、軸結合部６を回転子の積厚の６０％以上に渡って設けることで、軸の挿入荷重を抑えつつ、軸のたわみに関係する荷重を分散することができ、軸のたわみ量を抑えることができる。
【００３３】
さらに、回転子と軸との連続した非結合部７が少なくなることで、回転子の振れを抑えることができる。
【００３４】
【発明の効果】
以上のように、本願請求項１に係る発明によれば、しまりばめとなる部分で増大した変形量をすきまばめとなる部分で吸収することが可能で、均一な挿入力で軸を挿入でき、軸の曲がりを抑えることができる。
【００３５】
また、回転子と軸との連続した非結合部が少なくなることで、回転子を回転自在に保持する軸受からの距離が短くなり、回転子の振れを抑えることができる。
【００３６】
請求項２に係る発明によれば、軸結合部を回転子の全積厚の６０％以上に渡って設けることで、軸の挿入荷重を抑えつつ、軸のたわみに関係する荷重を分散することが可能で、軸のたわみ量を抑えることができる。
【００３７】
請求項３および請求項４に係る発明によれば、低振動、騒音で効率低下を起こさない密閉型圧縮機とすることができる。そして、当該有利な効果は特に回転子が片持支持構造の場合、より顕著なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１における回転電機の回転子を示す断面図
【図２】本発明の実施例２における回転電機の回転子を示す断面図
【図３】本発明の実施例３における回転電機の回転子を示す断面図
【図４】本発明の実施例４における密閉型電動圧縮機を示す断面図
【図５】従来の回転電機の回転子を示す断面図
【符号の説明】
１  回転子鉄心
２  スロット
３  エンドリング
４  しまりばめとなる部分を形成する回転子鉄板
５  すきまばめとなる部分を形成する回転子鉄板
６  軸結合部
７  非結合部
８  軸
９  軸受け
１０  密閉型電動圧縮機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2005020889.tif 000006
【図５】
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