(57)【要約】【課題】  高圧冷媒と熱搬送用流体とが熱交換する部位の圧力を高めるように構成させることで、沸き上げ温度と沸点との余裕度を広げることができるヒートポンプ給湯装置を実現する。【解決手段】熱搬送用流体を貯える貯湯タンク１０と、高圧冷媒と熱搬送用流体とを熱交換する加熱用熱交換器２６を有し、貯湯タンク１０内の熱搬送用流体を加熱するヒートポンプユニット２０とを備えるヒートポンプ給湯装置において、加熱用熱交換器２６に流れる熱搬送用流体の圧力を昇圧させる加圧循環ポンプ２４と、加熱用熱交換器２６に流れた熱搬送用流体の圧力を減圧させる差圧作動弁１９とを有する。沸き上げ温度と沸点との余裕度を広げることができる。【選択図】        図1
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一次側流路に流通する高圧冷媒と二次側通路に流通する熱搬送用流体とを熱交換する加熱用熱交換器（２６）を含むヒートポンプサイクルからなり、二次側通路に流れる熱搬送用流体を加熱する加熱手段（２０）を備えるヒートポンプ給湯装置において、
前記加熱用熱交換器（２６）に流れる熱搬送用流体の圧力を昇圧させる加圧手段（２４、３７）を有することを特徴とするヒートポンプ給湯装置。
【請求項２】
加熱前の熱搬送用流体を前記加熱用熱交換器（２６）に導く往き側回路（２２）が設けられ、前記加圧手段（２４、３７）は、前記加熱用熱交換器（２６）の入口側に設けられることを特徴とする請求項１に記載のヒートポンプ給湯装置。
【請求項３】
熱搬送用流体を内部に貯える貯湯タンク（１０）と、
前記貯湯タンク（１０）内の下部から熱搬送用流体を取り出して前記加熱用熱交換器（２６）に導く往き側回路（２２）とが設けられ、
前記加圧手段（２４、３７）は、前記加熱用熱交換器（２６）の入口側に設けられることを特徴とする請求項１に記載のヒートポンプ給湯装置。
【請求項４】
前記加圧手段（２４、３７）は、前記往き側回路（２２）に設けられることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のヒートポンプ給湯装置。
【請求項５】
前記加圧手段（２４、３７）は、加圧可能な加圧循環ポンプ（２４）であることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載のヒートポンプ給湯装置。
【請求項６】
前記加圧手段（２４、３７）は、所定の圧力に減圧された水道水を供給する給水供給手段（３７）であることを特徴とする請求項１または請求項２または請求項４に記載のヒートポンプ給湯装置。
【請求項７】
一次側流路に流通する高圧冷媒と二次側通路に流通する熱搬送用流体とを熱交換する加熱用熱交換器（２６）を含むヒートポンプサイクルからなり、二次側通路に流れる熱搬送用流体を加熱する加熱手段（２０）を備えるヒートポンプ給湯装置において、
前記加熱用熱交換器（２６）に流れた熱搬送用流体の圧力を減圧させる減圧手段（１９、１９ａ）を有することを特徴とするヒートポンプ給湯装置。
【請求項８】
前記加熱用熱交換器（２６）により加熱された熱搬送用流体を外部に戻す戻り側回路（２３）が設けられ、前記減圧手段（１９、１９ａ）は、前記加熱用熱交換器（２６）の出口側に設けられることを特徴とする請求項７に記載のヒートポンプ給湯装置。
【請求項９】
熱搬送用流体を内部に貯える貯湯タンク（１０）と、
前記加熱用熱交換器（２６）により加熱された熱搬送用流体を貯湯タンク（１０）内の上部に戻す戻り側回路（２３）とが設けられ、
前記減圧手段（１９，１９ａ）は、前記加熱用熱交換器（２６）の出口側に設けられることを特徴とする請求項７に記載のヒートポンプ給湯装置。
【請求項１０】
前記減圧手段（１９，１９ａ）は、前記戻り側回路（２３）に設けられることを特徴とする請求項８または請求項９に記載のヒートポンプ給湯装置。
【請求項１１】
前記減圧手段（１９、１９ａ）は、その下流側の圧力を減圧する差圧作動弁もしくは絞り弁であることを特徴とする請求項７ないし請求項１１のいずれか一項に記載のヒートポンプ給湯装置。
【請求項１２】
熱搬送用流体を内部に貯える貯湯タンク（１０）と、
一次側流路に流通する高圧冷媒と二次側通路に流通する熱搬送用流体とを熱交換する加熱用熱交換器（２６）を含むヒートポンプサイクルからなり、二次側通路に流れる熱搬送用流体を加熱する加熱手段（２０）とを備えるヒートポンプ給湯装置において、
前記貯湯タンク（１０）内の下部から熱搬送用流体を取り出して前記加熱用熱交換器（２６）に導く往き側回路（２２）と、
前記加熱用熱交換器（２６）に流れる熱搬送用流体の圧力を昇圧させる加圧手段（２４、２４ａ）と、
前記加熱用熱交換器（２６）により加熱された熱搬送用流体を貯湯タンク（１０）内の上部に戻す戻り側回路（２３）と、
前記加熱用熱交換器（２６）に流れた熱搬送用流体の圧力を減圧させる減圧手段（１９、１９ａ）とを有することを特徴とするヒートポンプ給湯装置。
【請求項１３】
前記加圧手段（２４、２４ａ）は、加圧可能な加圧循環ポンプ（２４）と循環流量を調節する流量調節用ポンプ（２４ａ）とを有することを特徴とする請求項１２に記載のヒートポンプ給湯装置。
【請求項１４】
前記流量調節用ポンプ（２４ａ）は、前記加圧循環ポンプ（２４）の加圧値とおよび前記減圧手段（１９、１９ａ）の減圧値に基づいて循環流量を調節することを特徴とする請求項１３に記載のヒートポンプ給湯装置。
【請求項１５】
前記加圧循環ポンプ（２４）により加圧された熱搬送用流体を所定の圧力に減圧して前記貯湯タンク（１０）内の下部に戻すためのバイパス手段（６０）が設けられ、前記加圧循環ポンプ（２４）は、前記流量調節用ポンプ（２４ａ）を停止する前記加熱手段（２０）の除霜運転のときにおいても作動することを特徴とする請求項１３に記載のヒートポンプ給湯装置。
【請求項１６】
前記バイパス手段（６０）は、加圧された熱搬送用流体を貯えるタンク（６１）と、前記タンク（６１）内の加圧された熱搬送用流体を所定の圧力に減圧する第１差圧作動弁（６３）と、上流端が前記第１差圧作動弁（６３）を介してタンク内（６１）に接続され、複数の吐水口を形成した下流側が前記貯湯タンク（１０）内の下部に収容される導水管（６２）とから構成されていることを特徴とする請求項１３に記載のヒートポンプ給湯装置。
【請求項１７】
前記減圧手段（１９、１９ａ）は、その下流側の圧力を減圧する差圧作動弁もしくは絞り弁であることを特徴とする請求項１２に記載のヒートポンプ給湯装置。
【請求項１８】
前記減圧手段（１９、１９ａ）は、前記加圧手段（２４、２４ａ）で加圧された圧力に基づいて、その下流側の圧力を可変する可変式電動絞り弁（１９ａ）であることを特徴とする請求項１２に記載のヒートポンプ給湯装置。
【請求項１９】
一次側流路に流通する高圧冷媒と二次側通路に流通する熱搬送用流体とを熱交換する加熱用熱交換器（２６）を含むヒートポンプサイクルからなり、二次側通路に流れる熱搬送用流体を加熱する加熱手段（２０）を備えるヒートポンプ給湯装置において、
前記加熱用熱交換器（２６）に流れる熱搬送用流体の循環流量を調節する流量調節用ポンプ（２４ａ）と、
前記加熱用熱交換器（２６）に流れた熱搬送用流体の圧力を減圧させる可変式減圧手段（１９ｂ、２３ａ）とを有することを特徴とするヒートポンプ給湯装置。
【請求項２０】
前記可変式減圧手段（１９ｂ、２３ａ）は、目標沸き上げ温度により開度を決定し、少なくとも２段階の減圧をする可変式電動絞り弁（１９ｂ）であることを特徴とする請求項１９に記載のヒートポンプ給湯装置。
【請求項２１】
前記可変式減圧手段（１９ｂ、２３ａ）は、その下流側の圧力を減圧する減圧手段（１９、１９ａ）と前記減圧手段（１９、１９ａ）を迂回するバイパス回路（２３ａ）とを有することを特徴とする請求項１９に記載のヒートポンプ給湯装置。
【請求項２２】
前記貯湯タンク（１０）は、大気圧に開放されていることを特徴とする請求項１ないし請求項２１のいずれか一項に記載のヒートポンプ給湯装置。
【請求項２３】
前記加熱手段（２０）は、冷媒の高圧側圧力が臨界圧力以上となる超臨界ヒートポンプサイクルであり、前記臨界圧力以上に昇圧された冷媒により熱搬送用流体を加熱することを特徴とする請求項１ないし請求項２２のいずれか一項に記載のヒートポンプ給湯装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱搬送用流体と高圧冷媒とを熱交換する加熱用熱交換器を有する加熱手段を備えるヒートポンプ給湯装置に関するものであり、特に、高圧冷媒と熱交換する熱搬送用流体の沸点に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のヒートポンプ給湯装置として、例えば、特許文献１に示すような給湯システムが知られている。このヒートポンプ給湯装置では、図１０に示すように、熱搬送用流体を内部に貯える貯湯タンク１００と、この貯湯タンク１００内の最下部の熱搬送用流体を貯湯タンク１００内の最上部に送る流体加熱用流路１１０と、この流体加熱用流路１１０に設けられ、流体加熱用流路１１０を流れる熱搬送用流体を加熱する加熱手段１２０とを備えている。
【０００３】
さらに、貯湯タンク１００内の熱搬送用流体が流通する第１の流通部１３０ａと給湯用水が流通する第２の流通部１３０ｂとを隣接して設け、かつ熱搬送用流体と給湯用水とが対向流となるように構成され、両者間で熱交換を行なう給湯用熱交換器１３０と、貯湯タンク１００の上部から加熱された熱搬送用流体を取り出し、第１の流通部１３０ａを通過させた後、貯湯タンク１００の下部に戻すための循環通路１４０と、この循環通路１４０に熱搬送用流体を循環させるポンプ手段１５０と、循環通路１４０を介して第１の流通部１３０ａを流通する熱搬送用流体の流量を制御する流量制御手段１６０とを備えている。
【０００４】
そして、上記構成によれば、貯湯タンク１００内に大きな圧力をかけることなく熱搬送用流体の貯えができることにより、貯湯タンク１００の上部に大気と開口する空気孔１００ａが設けられた大気開放型の貯湯タンク１００が形成できるようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−１５３４５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１のような大気開放型の貯湯タンク１００と加熱手段１２０とを組み合わせると、高圧冷媒と熱搬送用流体とが熱交換する部位において、熱搬送用流体の沸点が１気圧の大気圧において１００℃である。ところで、加熱手段として、例えば、フロン系の冷媒を用いたヒートポンプサイクルからなるヒートポンプ方式の加熱手段においては、沸き上げ温度が約６５〜７５℃程度であるため沸点１００℃に対してかなりの余裕度を有しているが、二酸化炭素などの冷媒を用いた超臨界ヒートポンプ方式の加熱手段においては、沸き上げ温度が約９０℃程度と高くなるため沸点１００℃に対して余裕度が僅かである。
【０００６】
さらに、この沸点はこの種のヒートポンプ装置を標高の高い地域に設置したとき、もしくは気象条件が低気圧になると沸点が１００℃以下（例えば、８５０ｈＰａでは約９５℃）となるため余裕度がより縮小される。これにより、加熱手段の沸き上げ時、沸き上げ設定温度の変更時などの過度期において、沸き上げ温度がオーバーシュートした際に、この沸点を超えてしまい熱搬送用流体が沸騰し沸き上げ運転を停止させることがある。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、上記点を鑑みたものであり、高圧冷媒と熱搬送用流体とが熱交換する部位の圧力を高めるように構成させることで、沸き上げ温度と沸点との余裕度を広げることができるヒートポンプ給湯装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記、目的を達成するために、請求項１ないし請求項２３に記載の技術的手段を採用する。すなわち、請求項１に記載の発明では、一次側流路に流通する高圧冷媒と二次側通路に流通する熱搬送用流体とを熱交換する加熱用熱交換器（２６）を含むヒートポンプサイクルからなり、二次側通路に流れる熱搬送用流体を加熱する加熱手段（２０）を備えるヒートポンプ給湯装置において、加熱用熱交換器（２６）に流れる熱搬送用流体の圧力を昇圧させる加圧手段（２４、３７）を有することを特徴としている。
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、高圧冷媒により加熱される熱搬送用流体の沸点を高めることができることで、ヒートポンプサイクルの沸き上げ温度と沸点との余裕度を拡大することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明では、加熱前の熱搬送用流体を加熱用熱交換器（２６）に導く往き側回路（２２）が設けられ、加圧手段（２４、３７）は、加熱用熱交換器（２６）の入口側に設けられることを特徴としている。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、加圧手段（２４，３７）はその下流側の圧力を昇圧させるので、加熱用熱交換器（２６）を含めその近傍が昇圧されるのでこれらの部位の沸点を高めることができるためヒートポンプサイクルの沸き上げ温度と沸点との余裕度を拡大することができる。また、これらの部位のみを耐圧の圧力構造に形成すれば良い。
【００１２】
請求項３に記載の発明では、熱搬送用流体を内部に貯える貯湯タンク（１０）と、この貯湯タンク（１０）内の下部から熱搬送用流体を取り出して加熱用熱交換器（２６）に導く往き側回路（２２）とが設けられ、加圧手段（２４、３７）は、加熱用熱交換器（２６）の入口側に設けられることを特徴としている。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、加熱用熱交換器（２６）近傍の圧力を貯湯タンク（１０）内に貯えられた熱搬送用流体よりも高めることができる。これにより、高圧冷媒により加熱される熱搬送用流体の沸点を高めることができることで、ヒートポンプサイクルの沸き上げ温度と沸点との余裕度を拡大することができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明では、加圧手段（２４，３７）は、往き側回路（２２）に設けられることを特徴としている。請求項４に記載の発明によれば、加熱手段（２０）が貯湯タンク（１０）よりも上方の高い位置に設置されたときに、加熱手段（２０）の沸き上げ温度と沸点との余裕度が小さいと、稀に、往き側回路（２２）および戻り側回路（２３）内の熱搬送用流体から気体成分が溶出したときに、この部分の圧力損失が増加して沸き上げ運転が停止してしまう恐れがある。
【００１５】
そこで、例えば、加圧手段（２４、３７）を往き側回路（２２）の上流側に設ければ、加熱用熱交換器（２６）近傍と往き側回路（２２）と戻り側回路（２３）との部位の圧力を高めることができる。これにより、上記余裕度が大きくなってこの部分の沸点が高められることで気体成分の溶出がしにくくなり沸き上げ運転の停止の恐れがなくなる。
【００１６】
請求項５に記載の発明では、加圧手段（２４、３７）は、加圧可能な加圧循環ポンプ（２４）であることを特徴としている。請求項５に記載の発明によれば、熱搬送用流体への圧力上昇および圧送が容易に兼用できることで別体の加圧手段を必要としない。
【００１７】
請求項６に記載の発明では、加圧手段（２４、３７）は、所定の圧力に減圧された水道水を供給する給水供給手段（３７）であることを特徴としている。請求項６に記載の発明によれば、水道を供給することで容易に加圧ができる。これにより、加圧循環ポンプ（２４）を設けなくても良い。
【００１８】
請求項７に記載の発明では、一次側流路に流通する高圧冷媒と二次側通路に流通する熱搬送用流体とを熱交換する加熱用熱交換器（２６）を含むヒートポンプサイクルからなり、二次側通路に流れる熱搬送用流体を加熱する加熱手段（２０）を備えるヒートポンプ給湯装置において、加熱用熱交換器（２６）に流れた熱搬送用流体の圧力を減圧させる減圧手段（１９，１９ａ）を有することを特徴としている。
【００１９】
請求項７に記載の発明によれば、上述した請求項１と同じように、減圧手段（１９、１９ａ）の上流側にある加熱用熱交換器（２６）部位の圧力を高めることができる。これにより、高圧冷媒により加熱される熱搬送用流体の沸点を高めることができることで、ヒートポンプサイクルの沸き上げ温度と沸点との余裕度を拡大することができる。
【００２０】
請求項８に記載の発明では、加熱用熱交換器（２６）により加熱された熱搬送用流体を外部に戻す戻り側回路（２３）が設けられ、減圧手段（１９、１９ａ）は、加熱用熱交換器（２６）の出口側に設けられることを特徴としている。
【００２１】
請求項８に記載の発明によれば、請求項２と同じように、減圧手段（１９、１９ａ）はその上流側の圧力を昇圧させるので、加熱用熱交換器（２６）を含めその近傍が昇圧されるのでこれらの部位の沸点を高めることができるためヒートポンプサイクルの沸き上げ温度と沸点との余裕度を拡大することができる。また、これらの部位を耐圧の圧力構造に形成すれば良い。
【００２２】
請求項９に記載の発明では、熱搬送用流体を内部に貯える貯湯タンク（１０）と、加熱用熱交換器（２６）により加熱された熱搬送用流体を貯湯タンク（１０）内の上部に戻す戻り側回路（２３）とが設けられ、減圧手段（１９、１９ａ）は、加熱用熱交換器（２６）の出口側に設けられることを特徴としている。
【００２３】
請求項９に記載の発明によれば、請求項３と同じように、加熱用熱交換器（２６）を含めその近傍の圧力を貯湯タンク（１０）内に貯えられた熱搬送用流体よりも高めることができる。これにより、高圧冷媒により加熱される熱搬送用流体の沸点を高めることができることで、ヒートポンプサイクルの沸き上げ温度と沸点との余裕度を拡大することができる。
【００２４】
請求項１０に記載の発明では、減圧手段（１９、１９ａ）は、戻り側回路（２３）に設けられることを特徴としている。請求項１０に記載の発明によれば、請求項４と同じように、加熱手段（２０）が貯湯タンク（１０）よりも上方の高い位置に設置されたときに、加熱手段（２０）の沸き上げ温度と沸点との余裕度が小さいと、稀に、往き側回路（２２）および戻り側回路（２３）内の熱搬送用流体から気体成分が溶出したときに、この部分の圧力損失が増加して沸き上げ運転が停止してしまう恐れがある。
【００２５】
そこで、例えば、減圧手段（１９、１９ａ）を戻り側回路（２３）の下流側に設ければ、加熱用熱交換器（２６）近傍と往き側回路（２２）と戻り側回路（２３）との部位の圧力を高めることができる。これにより、上記余裕度が大きくなってこの部分の沸点が高められることで気体成分の溶出がしにくくなり沸き上げ運転の停止の恐れがなくなる。
【００２６】
請求項１１に記載の発明では、減圧手段（１９、１９ａ）は、その下流側の圧力を減圧する差圧作動弁もしくは絞り弁であることを特徴としている。請求項１１に記載の発明によれば、簡素な構成により減圧手段（１９、１９ａ）の下流側を容易に減圧ができる。
【００２７】
請求項１２に記載の発明では、熱搬送用流体を内部に貯える貯湯タンク（１０）と、一次側流路に流通する高圧冷媒と二次側通路に流通する熱搬送用流体とを熱交換する加熱用熱交換器（２６）を含むヒートポンプサイクルからなり、二次側通路に流れる熱搬送用流体を加熱する加熱手段（２０）とを備えるヒートポンプ給湯装置において、
貯湯タンク（１０）内の下部から熱搬送用流体を取り出して加熱用熱交換器（２６）に導く往き側回路（２２）と、加熱用熱交換器（２６）に流れる熱搬送用流体の圧力を昇圧させる加圧手段（２４、２４ａ）と、加熱用熱交換器（２６）により加熱された熱搬送用流体を貯湯タンク（１０）内の上部に戻す戻り側回路（２３）と、加熱用熱交換器（２６）に流れた熱搬送用流体の圧力を減圧させる減圧手段（１９、１９ａ）とを有することを特徴としている。
【００２８】
請求項１２に記載の発明によれば、請求項１および請求項７と同じように、加熱用熱交換器（２６）部位の圧力を高めることができる。これにより、高圧冷媒により加熱される熱搬送用流体の沸点を高めることができることで、ヒートポンプサイクルの沸き上げ温度と沸点との余裕度を拡大することができる。
【００２９】
また、加圧手段（２４、２４ａ）から減圧手段（１９、１９ａ）までの間が加熱用熱交換器（２６）を含めて昇圧されるため、加熱用熱交換器（２６）の近傍に加圧手段（２４、２４ａ）および減圧手段（１９、１９ａ）を設ければ、耐圧の圧力構造を有する部位が最も短くなる。
【００３０】
さらに、戻り側回路（２３）の下流側に減圧手段（１９、１９ａ）および往き側回路（２２）の上流側に加圧手段（２４、２４ａ）を設ければ、請求項４および請求項１０と同じように、往き側回路（２２）、戻り側回路（２３）、および加熱用熱交換器（２６）の部位の圧力を高めることができる。これにより、この部分の沸点が高められることで気体成分の溶出がしにくくなり沸き上げ運転の停止の恐れがなくなる。
【００３１】
請求項１３に記載の発明では、加圧手段（２４、２４ａ）は、加圧可能な加圧循環ポンプ（２４）と循環流量を調節する流量調節用ポンプ（２４ａ）とを有することを特徴としている。請求項１３に記載の発明によれば、流量調節用ポンプ（２４ａ）は加圧された熱搬送用流体を用いて沸き上げ温度の温度制御を行なえばよいので精度よく調節できる。特に、沸き上げ温度が高いほど低循環流量の制御が容易にできる。
【００３２】
請求項１４に記載の発明では、流量調節用ポンプ（２４ａ）は、加圧循環ポンプ（２４）の加圧値とおよび減圧手段（１９、１９ａ）の減圧値に基づいて循環流量を調節することを特徴としている。請求項１４に記載の発明によれば、特に、低循環流量のときほど熱交換後の温度が上昇して上述した余裕度が小さくなるが、加圧循環ポンプ（２４）で確実に加圧されることで沸点を高めることができる。
【００３３】
請求項１５に記載の発明では、加圧循環ポンプ（２４）により加圧された熱搬送用流体を所定の圧力に減圧して貯湯タンク（１０）内の下部に戻すためのバイパス手段（６０）が設けられ、加圧循環ポンプ（２４）は、流量調節用ポンプ（２４ａ）を停止する加熱手段（２０）の除霜運転のときにおいても作動することを特徴としている。
【００３４】
請求項１５に記載の発明によれば、加熱用熱交換器（２６）に循環流量が停止する除霜運転のときであっても、加熱用熱交換器（２６）を流通する冷媒温度が高いため昇圧できることで加熱用熱交換器（２６）近傍の熱搬送用流体の沸点を低下させることはない。さらに、この除霜時には流量調節用ポンプ（２４ａ）が停止しているので除霜性能を高めることができる。
【００３５】
また、加圧循環ポンプ（２４）の作動に伴い、バイパス手段（６０）側より貯湯タンク（１０）内に微小の流量が循環するバイパス流路が形成されることで、微小流量の流通により加圧循環ポンプ（２４）の発熱を低減することができる。
【００３６】
請求項１６に記載の発明では、バイパス手段（６０）は、加圧された熱搬送用流体を貯えるタンク（６１）と、このタンク（６１）内の加圧された熱搬送用流体を所定の圧力に減圧する第１差圧作動弁（６３）と、上流端が第１差圧作動弁（６３）を介してタンク（６１）内に接続され、複数の吐水口を形成した下流側が貯湯タンク（１０）内の下部に収容される導水管（６２）とから構成されていることを特徴としている。
【００３７】
請求項１６に記載の発明によれば、加圧循環ポンプ（２４）の作動時に微小の流量が貯湯タンク（１０）内に戻されるが、複数の吐水口を形成して複数に分けて吐水することで、貯湯タンク（１０）内の湯水境界層を攪拌させることなく戻り流体を導水することができる。
【００３８】
請求項１７に記載の発明では、減圧手段（１９、１９ａ）は、その下流側の圧力を減圧する差圧作動弁もしくは絞り弁であることを特徴としている。請求項１７に記載の発明によれば、簡素な構成により減圧手段（１９、１９ａ）の下流側を容易に減圧ができる。
【００３９】
請求項１８に記載の発明では、減圧手段（１９、１９ａ）は、加圧手段（２４、２４ａ）で加圧された圧力に基づいて、その下流側の圧力を可変する可変式電動絞り弁（１９ａ）であることを特徴としている。請求項１８に記載の発明によれば、例えば、加圧循環ポンプ（２４）で加圧させながら熱交換後の湯温の高い低循環流量制御を可変式電動絞り弁（１９ａ）で行なうことが可能となり、流量調節用ポンプ（２４ａ）を設けなくても良い。
【００４０】
請求項１９に記載の発明では、一次側流路に流通する高圧冷媒と二次側通路に流通する熱搬送用流体とを熱交換する加熱用熱交換器（２６）を含むヒートポンプサイクルからなり、二次側通路に流れる熱搬送用流体を加熱する加熱手段（２０）を備えるヒートポンプ給湯装置において、加熱用熱交換器（２６）に流れる熱搬送用流体の循環流量を調節する流量調節用ポンプ（２４ａ）と、加熱用熱交換器（２６）に流れた熱搬送用流体の圧力を減圧させる可変式減圧手段（１９ｂ、２３ａ）とを有することを特徴としている。
【００４１】
請求項１９に記載の発明によれば、可変式減圧手段（１９ｂ、２３ａ）の上流側にある加熱用熱交換器（２６）部位の圧力を高めることができる。これにより、高圧冷媒により加熱される熱搬送用流体の沸点を高めることができることで、加圧手段（２４、２４ａ）を設けなくてもヒートポンプサイクルの沸き上げ温度と沸点との余裕度を拡大することができる。
【００４２】
請求項２０に記載の発明では、可変式減圧手段（１９ｂ、２３ａ）は、目標沸き上げ温度により開度を決定し、少なくとも２段階の減圧をする可変式電動絞り弁（１９ｂ）であることを特徴としている。
【００４３】
請求項２０に記載の発明によれば、目標沸き上げ温度により開度を可変できることで、例えば、目標沸き上げ温度が高いときに開度を絞り、目標沸き上げ温度が低いときに開度を開くように可変できることで、余裕度をほぼ同じように保つことが可能となる。
【００４４】
請求項２１に記載の発明では、可変式減圧手段（１９ｂ、２３ａ）は、その下流側の圧力を減圧する減圧手段（１９、１９ａ）とこの減圧手段（１９、１９ａ）を迂回するバイパス回路（２３ａ）とを有することを特徴としている。請求項２１に記載の発明によれば、どちらか一方を選択することで加熱用熱交換器（２６）部位の圧力を高めることができる。
【００４５】
請求項２２に記載の発明では、貯湯タンク（１０）は、大気圧に開放されていることを特徴としている。請求項２２に記載の発明によれば、有圧タンクのような耐圧設計が不要となるため、貯湯タンク自体を樹脂により成形することができる。この場合、一般的に用いられるステンレス鋼加工に必要なプレス工程、溶接工程が不要となって、従来よりも製造コストを低く抑えることができる。さらに、有圧タンクのように、耐圧上から円筒形状とする必要がなくタンク形状の設計自由度を高くできる。
【００４６】
請求項２３に記載の発明では、加熱手段（２０）は、冷媒の高圧側圧力が臨界圧力以上となる超臨界ヒートポンプサイクルであり、臨界圧力以上に昇圧された冷媒により熱搬送用流体を加熱することを特徴としている。
【００４７】
請求項２３に記載の発明によれば、二酸化炭素などの冷媒を用いた超臨界ヒートポンプ方式の加熱手段（２０）においては、沸き上げ温度が約９０〜９５℃程度と高くなるため、熱搬送用流体の沸点との余裕度が小さいため、加熱用熱交換器（２６）の部位近傍の圧力が高まることで沸点が高まるので好適である。
【００４８】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４９】
（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態によるヒートポンプ給湯装置を図１ないし図３に基づいて説明する。図１は本発明を適用させたヒートポンプ装置の全体構成を示す模式図である。
【００５０】
本実施形態のヒートポンプ給湯装置は、一般家庭用として使用されるものであり、図１に示すように、熱搬送用流体を内部に貯える貯湯タンク１０と、この貯湯タンク１０内の最下部の熱搬送用流体を貯湯タンク１０内の最上部に送る流体加熱用流路２１と、この流体加熱用流路２１を流れる熱搬送用流体を加熱する加熱手段であるヒートポンプユニット２０と、貯湯タンク１０内の熱搬送用流体が流通する第１流通部３０ａと給湯用水が流通する第２流通部３０ｂとを隣接して設け、かつ熱搬送用流体と給湯用水とが対向流となるように構成され、両者間で熱交換を行なう給湯用熱交換器３０と、貯湯タンク１０内の熱搬送用流体を給湯用熱交換器３０の第１流通部３０ａ側に流通させた後、貯湯タンク１０内の下部に戻すための循環回路１１と、給湯用熱交換器３０の第２流通部３０ｂの上流側に接続される給水用配管３１と、第２流通部３０ｂの下流側に接続される給湯用配管３２、３３と、本給湯システムの作動を制御する制御装置（給湯制御部４１、熱源制御部４２）などから構成されている。
【００５１】
本実施形態の貯湯タンク１０は、空気孔１０ａを通じて大気に開放され、貯湯タンク１０内部が大気圧に保たれている。この貯湯タンク１０は、例えば、樹脂材料で形成され直方体形状に設けられている。また、貯湯タンク１０内の熱搬送用流体に蓄えられた熱が貯湯タンク１０の壁面より大気中へ放出されることを低減するために、貯湯タンク１０の外周をグラスウールやウレタン等の断熱材で覆っても良い。
【００５２】
また、使用される熱搬送用流体は主成分が水であり、防腐剤、凍結防止剤、ＬＬＣ等が必要に応じて添加されている蓄熱用流体である。なお、これらの他に高比熱を有する蓄熱材料をマイクロカプセルなどの手法にて封入し、それを水に分散混合させるか、またはスリラー化させて流動可能な蓄熱材を用いても良い。
【００５３】
また、貯湯タンク１０の外壁面には、熱搬送用流体の貯湯量、もしくは貯湯温度を検出するための水温センサである複数（本例では７つ）の貯湯サーミスタ５５が縦方向（貯湯タンク１０の高さ方向）にほぼ等間隔に配置され、貯湯タンク１０内に満たされた熱搬送用流体の各水位レベルでの温度情報を後述する給湯制御部４１に出力するようになっている。
【００５４】
従って、給湯制御部４１は複数の貯湯サーミスタ５５からの温度情報に基づいて、貯湯タンク１０内上方の沸き上げられた湯温と貯湯タンク１０内下方の沸き上げられる前の低温の熱搬送用流体との境界位置を検出できるとともに、各水位レベルでの熱搬送用流体の湯温を検出できる。なお、複数の貯湯サーミスタ５５のうち、最上部に設けられた貯湯サーミスタ５５は高温の熱搬送用流体を出湯する出湯温度を検出する機能を有している。
【００５５】
熱搬送用流体を加熱するヒートポンプユニット２０は、例えば、二酸化炭酸を冷媒として使用することにより、高圧側の冷媒圧力が冷媒の臨界圧力以上となる超臨界ヒートポンプサイクルを使用している。このヒートポンプサイクルは、周知のように圧縮機２５、加熱用熱交換器２６、膨張弁２７、蒸発器２８、およびアキュムレータ２９等の冷凍サイクル機能部品より構成されている。因みに、圧縮機２５は、内蔵する電動モータ（図示しない）によって駆動され、アキュムレータ２９より吸引した気相冷媒を臨界圧力以上まで圧縮して吐出する。
【００５６】
加熱用熱交換器２６は、高圧冷媒と熱搬送用流体とを熱交換するもので、例えば、冷媒が流れる一次側流路である冷媒通路２６ａと熱搬送用流体が流れる二次側流路である熱搬送用流体通路２６ｂとが二重管構造に設けられ、かつ冷媒の流れ方向と熱搬送用流体の流れ方向とが対向するように構成された対向流式の熱交換器である。
【００５７】
膨張弁２７は、加熱用熱交換器２６から流出する冷媒を減圧して蒸発器２８に供給する。蒸発器２８は、膨張弁２７で減圧された冷媒を大気との熱交換によって蒸発させる。アキュムレータ２９は、蒸発器２８より流出する冷媒を気液分離して、気相冷媒のみ圧縮機２５に吸引させるとともに、サイクル中の余剰冷媒を蓄えている。
【００５８】
そして、加熱用熱交換器２６の熱搬送用流体通路２６ｂ側は、上述した流体加熱用流路２１を介して貯湯タンク１０に接続されている。本実施形態の流体加熱用流路２１は、貯湯タンク１０内の下部１０ｂから熱搬送用流体を取り出して加熱用熱交換器２６に導く往き側回路２２と、加熱用熱交換器２６により加熱された熱搬送用流体を貯湯タンク１０内の上部１０ｃに戻す戻り側回路２３と、加熱用熱交換器２６の入口側に加圧手段である加圧循環ポンプ２４と、加熱用熱交換器２６の出口側に減圧手段である差圧作動弁１９とから構成されている。
【００５９】
そして、加圧循環ポンプ２４の上流端が往き側回路２２の下流端に接続され、差圧作動弁１９の下流端が戻り側回路２２の上流端に接続されている。この加圧循環ポンプ２４は、貯湯タンク１０内の下部１０ｂから熱搬送用流体を取り出して加熱用熱交換器２６、および加熱用熱交換器２６により加熱された熱搬送用流体を貯湯タンク１０内の上部１０ｃに戻すための電動ポンプであるとともに、加圧循環ポンプ２４の下流側を流通する熱搬送用流体を昇圧（例えば、１０００ｈＰａを加圧する）させるようにしている。
【００６０】
さらに、この加圧循環ポンプ２４は、貯湯タンク１０の最上部に設けられた貯湯サーミスタ５５に基づいて、加熱用熱交換器２６により加熱された熱搬送用流体の沸き上げ温度を一定になるように回転数が制御されるものである。次に、差圧作動弁１９は、昇圧された上流側の圧力をその下流側が大気圧もしくは低圧になるように減圧する弁であり、図示しないバネ、ダイヤフラムなどの構成部品を構成している。
【００６１】
これにより、加圧循環ポンプ２４の下流側から差圧作動弁１９の上流までが昇圧（例えば、１０００ｈＰａを加圧する）される。つまり、加熱用熱交換器２６の熱搬送用流体通路２６ｂ側は熱搬送用流体が約２０００ｈＰａ程度に昇圧されることになる。
【００６２】
そして、加熱用熱交換器２６で加熱された熱搬送用流体が大気圧もしくは低圧の圧力に減圧されて貯湯タンク１０の上部１０ｃへ送り込まれる。これにより、貯湯タンク１０内の上部側から下部側へ向かって順次熱搬送用流体に給湯用水の熱源として蓄熱されていく。
【００６３】
なお、ヒートポンプユニット２０は後述する熱源制御部４２からの制御信号により作動するとともに、作動状態を熱源制御部４２に出力するようになっている。また、これらの動力源として交流電力を用い、主に料金設定の最も安い深夜時間帯における深夜電力を用いて、貯湯タンク１０内の熱搬送用流体を沸き上げる蓄熱運転を行なっているが、昼間時間帯においても熱搬送用流体の湯温が低下してくると沸き上げ運転を行なうよう制御される。因みに、超臨界ヒートポンプサイクルによれば、一般的なヒートポンプサイクルよりも高温（例えば、８５〜９０℃）の熱搬送用流体を内部に貯えることができる。
【００６４】
次に、循環回路１１は、貯湯タンク１０内の熱搬送用流体を給湯用熱交換器３０の第１流通部３０ａに流通させ、給湯用熱交換器３０により熱交換された熱搬送用流体を貯湯タンク１０内の下方部１０ｅに戻すための循環回路であり、高温取り出し管１２、中温取り出し管１３、往き管１４、戻し管１５、流量比調節手段である高中温混合弁１６、および第１循環ポンプ１７とから構成されている。
【００６５】
高温取り出し管１２は、貯湯タンク１０内に貯えられる熱搬送用流体のうち、高温の熱搬送用流体を取り出すための配管であり、貯湯タンク１０内の上方部１０ｄに上流端が接続されている。中温取り出し管１３は、貯湯タンク１０内に貯えられる熱搬送用流体のうち、高温の熱搬送用流体よりも湯温の低い中温の熱搬送用流体を取り出すための配管であり、貯湯タンク１０内の上方部１０ｄと下方部１０ｅとの間に上流端１０ｆが接続されている。
【００６６】
往き管１４は上流端が後述する高中温混合弁１６の出口側に接続され、下流端が給湯用熱交換器３０の第１流通部３０ａの上流端に接続されている。戻し管１５は上流端が第１流通部３０ａの上流端に接続され、下流端が貯湯タンク１０内の下方部１０ｅに接続されている。なお、往き管１４には、給湯用熱交換器３０の第１流通部３０ａに流通させる熱搬送用流体の湯温を検出する熱交換前水温センサである熱交換前サーミスタ５４が設けられ、往き管１４内の温度情報を後述する給湯制御部４１に出力するようにしている。
【００６７】
次に、高中温混合弁１６は、高温取り出し管１２と中温取り出し管１３との下流側合流部位に設けられ、給湯用熱交換器３０の第１流通部３０ａに流通させる熱搬送用流体の湯温を調節する温度調節弁であり、それぞれの開口面積比を調節することで、高温取り出し管１２から取り出した高温の熱搬送用流体と中温取り出し管１３から取り出した中温の熱搬送用流体との混合比を調節するようにしている。
【００６８】
そして、この高中温混合弁１６は、後述する給湯制御部４１に電気的に接続されており、上記、貯湯サーミスタ５５および熱交換前サーミスタ５４により検出される熱搬送用流体の温度情報に基づいて制御される。因みに、本実施形態では、貯湯サーミスタ５５（中温取り出し配管１３の近傍）により検出された熱搬送用流体の湯温が所定温度（例えば、３０℃）未満のときに、高温取り出し配管１２から取り出される高温の熱搬送用流体を第１流通部３０ａに流通するように制御される。
【００６９】
一方、貯湯サーミスタ５５（中温取り出し配管１３の近傍）により検出された熱搬送用流体の湯温が所定温度（例えば、３０℃）以上のときに中温取り出し配管１３から取り出される中温の熱搬送用流体、もしくは中温取り出し配管１３から取り出される中温の熱搬送用流体と高温取り出し配管１２から取り出される高温の熱搬送用流体との両方から混合させて第１流通部３０ａに流通するように制御される。
【００７０】
さらに、高中温混合弁１６は、熱交換前サーミスタ５４により検出された第１流通部３０ａに流通する熱搬送用流体の湯温を所定温度以上となるように温度調節することで第２流通部３０ｂを流れる給湯用水を所定温度（例えば、設定温度＋５℃程度）以下とならないようにしている。
【００７１】
これにより、高温の熱搬送用流体よりも所定温度（例えば、３０℃）近傍の中温の熱搬送用流体をより多く第１流通部３０ａに流通するようにしている。また、高中温混合弁１６は熱交換前サーミスタ５４により検出された熱交換前の熱搬送用流体の湯温に基づいてフィードバック制御を行なうようにしている。
【００７２】
第１循環ポンプ１７は戻し管１５の中途に配置されており、貯湯タンク１０内の熱搬送用流体を給湯用熱交換器３０に流通させるポンプである。そして、後述する熱交換後サーミスタ５２により検出された給湯用熱交換器３０の第２流通部３０ｂより熱交換された給湯用水の湯温に基づいて回転数が制御されるように後述する給湯制御部４１に電気的に接続されている。
【００７３】
なお、循環回路１１および流体加熱用流路２１には排水栓１８が設けられており、必要に応じて貯湯タンク１０内および循環回路１１内の熱搬送用流体を手動により排水することができるようにしている。
【００７４】
次に、給湯用熱交換器３０は、循環回路１１に接続されて貯湯タンク１０内の熱搬送用流体が流れる第１流通部３０ａと、給水用配管３１および給湯用配管３２に接続された第２流通部３０ｂとを有して、貯湯タンク１０の外部に上下方向に配置されている。そして、第１流通部３０ａの下流端が貯湯タンク１０の下方部１０ｄと連通するように戻し管１５に接続され、第１流通部３０ａの上流端が往き管１４に接続されている。
【００７５】
一方、第２流通部３０ｂは、その上流端が給水用配管３１に接続され、下流端が給湯用配管３２に接続されている。従って、給湯用熱交換器３０は、図１に矢印で示すように、第１流通部３０ａを上から下へ向かって流れる熱搬送用流体の流れ方向と、第２流通部３０ｂを下から上へ向かって流れる給湯用水の流れ方向とが対向する対向流式の熱交換器である。
【００７６】
また、給水用配管３１の上流は水道配管に接続されて水道水が給湯用熱交換器３０に導水されるようにしている。なお、給水用配管３１には給水サーミスタ５１が設けられており、水道水の温度情報を後述する給湯制御部４１に出力するようにしている。
【００７７】
また、給湯用配管３２には、第２流通部３０ｂにて熱交換された給湯用水の流量を調節する流量調節弁３４と、給湯用配管３２の下流端と給水用配管３１の合流部位において給湯温度調節手段である給湯用混合弁３５が設けられている。そして、この給湯用混合弁３５の出口側に給湯用配管３３が接続されている。
【００７８】
給湯用配管３３は台所、浴室などの図示しない給湯水栓に通ずる給湯配管である。そして、その中途に給湯サーミスタ５３および流量カウンタ５８が設けられ、給湯サーミスタ５３は給湯用配管３３内の温度情報を、流量カウンタ５８は給湯用配管３３内の流量情報を後述する給湯制御部４１に出力するようにしている。
【００７９】
なお、給湯用配管３２には、給湯用熱交換器３０により熱交換された熱搬送用流体の湯温を検出する熱交換後サーミスタ５２が設けられ、給湯用配管３３内の温度情報を後述する給湯制御部４１に出力するようにしている。
【００８０】
流量調節弁３４は、第２流通部３０ｂを流通する流量を調節する弁であり、第２流通部３０ｂを流通する流量が所定流量以下となるように後述する給湯制御部４１により制御される。つまり、給水される水道圧および給湯経路の圧力損失のばらつきにより流量が過大とならないように熱交換後サーミスタ５２により検出される給湯用水の湯温に基づいて制御される。
【００８１】
次に、給湯用混合弁３５は、給湯用配管３３に出湯させる給湯用水の湯温を調節する温度調節弁であり、それぞれの開口面積比を調節することで、第２流通部３０ｂで熱交換された給湯用水と水道水との混合比を調節して設定温度に調節するように制御される。そして、給湯用混合弁３５は、後述する給湯制御部４１に電気的に接続されており、上記、給水サーミスタ５１、熱交換後サーミスタ５２、および給湯サーミスタ５３により検出される給湯用水の温度情報に基づいて制御される。
【００８２】
因みに、給湯用混合弁３５に流通される第２流通部３０ｂで熱交換された給湯用水の湯温は、例えば、設定温度＋５℃程度となるようにしている。つまり、循環回路１１を循環する流量とその熱交換前サーミスタ５４により検出される熱搬送用流体の湯温を制御させている。なお、給湯用混合弁３５は、給湯サーミスタ５３により検出される給湯用水の湯温に基づいてフィードバック制御を行なうようにしている。
【００８３】
次に、給湯制御部４１は、マイクロコンピュータを主体として構成され、内蔵のＲＯＭ（図示せず）には、予め設定された制御プログラムが設けられており、各サーミスタ５１〜５５からの温度情報、流量カウンタ５８からの流量情報および図示しない操作盤に設けられた操作スイッチからの操作信号等に基づいて、第１循環ポンプ１７、高中温混合弁１６、流量調節弁３４、給湯用混合弁３５などの循環回路１１および給湯用配管３２、３３内のアクチュエータ類を制御するように構成されている。
【００８４】
また、熱源制御部４２は、給湯制御部４１と同じように、マイクロコンピュータを主体として構成され、内蔵のＲＯＭ（図示せず）には、予め設定された制御プログラムが設けられており、図示しない各種サーミスタからの温度情報などに基づいてヒートポンプユニット２０内のアクチュエータ類を制御する。
【００８５】
この熱源制御部４２では、加熱用熱交換器２６で加熱された熱搬送用流体の湯温を一定温度に保つために、加熱後の熱搬送用流体温度を検出する貯湯サーミスタ（最上部）５５の検出温度に基づいて加圧循環ポンプ２４の回転数制御を行っている。
【００８６】
次に、以上の構成によるヒートポンプ給湯装置の作動について説明する。まず、貯湯タンク１０内に貯えられた高温の熱搬送用流体を熱源として、給湯用熱交換器３０により熱交換された給湯用水と水道水とを混合させて台所、洗面所、浴槽などの給湯対象個所に給湯する作動について説明する。
【００８７】
使用者が給湯用配管３３の末端にある給湯水栓（図示しない）を開くと、流量カウンタ５８により流量情報が給湯制御部４１に出力されると、まず、第１循環ポンプ１７が作動する。この第１循環ポンプ１７が作動すると、貯湯タンク１０内の熱搬送用流体が給湯用熱交換器３０の第１流通部３０ａに流通される。これにより、給湯用熱交換器３０の第２流通部３０ｂを流れる給湯用水が熱搬送用流体の熱エネルギーを受けて加熱される。
【００８８】
ここで、給湯制御部４１は、熱交換後サーミスタ５２により検出される給湯用水の湯温が所定温度（例えば、設定温度＋５℃程度）になるように第１循環ポンプ１７の駆動状態（回転数）を制御する。つまり、熱交換後サーミスタ５２により検出される湯温が所定温度（例えば、設定温度＋５℃程度）より低いときは、第１循環ポンプ１７の回転数を大きくして第１流通部３０ａを流れる熱搬送用流体の循環量を増加させる。これにより、第１流通部３０ａを流れる熱搬送用流体と第２流通部３０ｂを流れる給湯用水との熱交換量が増加するため、給湯用水の湯温が上昇する。
【００８９】
また、逆に、熱交換後サーミスタ５２により検出される湯温が所定温度（例えば、設定温度＋５℃程度）より高いときは、第１循環ポンプ１７の回転数を小さくして第１流通部３０ａを流れる熱搬送用流体の循環量を減少させる。これにより、第１流通部３０ａを流れる熱搬送用流体と第２流通部３０ｂを流れる給湯用水との熱交換量が減少するため、給湯用水の湯温が上昇する。
【００９０】
そして、このときに熱交換前サーミスタ５４により検出される熱搬送用流体の湯温が所定温度以上となるように高中温混合弁１６により制御されている。具体的には、貯湯サーミスタ５５により検出された貯湯タンク１０内の熱搬送用流体の湯温が所定温度（例えば、３０℃）未満のときに、高温取り出し配管１２から取り出される所定温度以上の高温の熱搬送用流体を第１流通部３０ａに流通するように制御される。
【００９１】
一方、貯湯サーミスタ５５により検出された貯湯タンク１０内の熱搬送用流体の湯温が所定温度（例えば、３０℃）以上のときは、中温取り出し配管１３から取り出される中温の熱搬送用流体、もしくは中温取り出し配管１３から取り出される中温の熱搬送用流体と高温取り出し配管１２から取り出される高温の熱搬送用流体との両方から混合させて所定温度以上の湯温の熱搬送用流体を第１流通部３０ａに流通するように制御される。
【００９２】
これにより、中温の熱搬送用流体が第１流通部３０ａに多く流通されることで貯湯タンク１０内の下方部１０ｅに低温（例えば、給水温度＋５℃程度）の熱搬送用流体が戻されることになる。
【００９３】
なお、このときに中温の熱搬送用流体の流通が少ないときは、上記低温の熱搬送用流体よりも高めの温度となって貯湯タンク１０内に戻されるが、貯湯タンク１０内に戻された熱搬送用流体は、時間経過とともに、その熱搬送用流体の比重差により上方に高温、下方に低温および上方と下方との間に中間層（中温）が形成される。
【００９４】
一方、給湯用混合弁３５ａでは、第２流通部３０ｂで熱交換された所定温度（設定温度＋５℃程度）の給湯用水と、給水用配管３１から給水される水とが混合されて設定温度に調節された給湯用水が給湯用配管３３から出湯される。この給湯により、給湯用熱交換器３０から戻り管１５を介して貯湯タンク１０内の下方部１０ｅに低温（例えば、給水温度＋５℃程度）の熱搬送用流体が戻されることになる。
【００９５】
従って、給湯用配管３３から給湯用水を出湯することにより貯湯タンク１０内に戻された熱搬送用流体が時間経過後に熱搬送用流体の比重差により上方に高温、下方に低温、その上方と下方との間に中温の温度層に区分されて貯えられる。つまり、給湯用水を出湯させる毎に沸き上げられた高温の湯温と沸き上げられる前の低温の湯温との境界位置が順次上方に移動して貯湯タンク１０内の貯湯量が減少していく。
【００９６】
そして、深夜時間帯に達したときに、ヒートポンプユニット２０内の各ヒートポンプサイクル部品および加圧循環ポンプ２４を作動させて貯湯タンク１０内の熱搬送用流体の沸き上げ運転を実行して高温（例えば、８５℃）の熱搬送用流体を貯湯タンク１０内に貯えられる。
【００９７】
なお、この沸き上げ運転は、その家庭の給湯使用量に応じた予め設定された貯湯量を確保するように貯湯サーミスタ５５により検出される貯湯温度に基づいてヒートポンプユニット２０内のアクチュエータ類が制御される。
【００９８】
このときに加熱用熱交換器２６において、圧縮機２５により圧縮された高圧冷媒と熱搬送用流体とが熱交換されているが、熱搬送用流体通路２６ｂを流れる熱搬送用流体は加圧循環ポンプ２４により昇圧（例えば、１０００ｈＰａを加圧する）されている。これにより、熱搬送用流体通路２６ｂを流れる熱搬送用流体の沸点が大気圧のときよりも大幅に上昇（例えば、約１２０℃程度）するものである。
【００９９】
これを図２に基づいて説明すると、図２は超臨界ヒートポンプサイクルにおける沸き上げ温度と時間との関係を示す特性図であり、高圧冷媒側の沸き上げ温度は、図２に示すように、高温の約９０℃〜９５℃で推移している。ところが、熱搬送用流体側の沸点は、大気圧における絶対圧力が１０１３ｈＰａのときに約１００℃であるため沸き上げ温度と沸点との余裕度が小さい（図中に示すＡ）。
【０１００】
この大気圧状態に、本実施形態のように、例えば、１０００ｈＰａを加圧循環ポンプ２４で加圧すると、その下流側の絶対圧力が２０００ｈＰａとなり沸点を約１００℃から大幅に上昇する約１２０℃（図中に示すＢ）とすることができる。従って、図中に示すＢのように余裕度を大きくすることができる。これにより、加熱用熱交換器２６にて熱搬送用流体の沸騰を発生させることはない。
【０１０１】
そして、昇圧されて加熱された熱搬送用流体は差圧作動弁１９によりその下流側が大気圧もしくは低圧に減圧されて貯湯タンク１０内に戻される。なお、本実施形態では減圧手段を差圧作動弁１９で構成したが、これに限らず、差圧作動弁１９の代わりに絞り機構を備える絞り弁もしくはこの絞りを可変可能な可変式電動絞り弁を設けても良い。
【０１０２】
また、本実施形態では、加圧循環ポンプ２４を加熱用熱交換器２６の入口側に設けるとともに、差圧作動弁１９を加熱用熱交換器２６の出口側に設けたが、これに限らず、具体的には、図３に示すように、加熱用熱交換器２６の入口側と通ずる往き側回路２２の上流側に加圧循環ポンプ２４を設け、加熱用熱交換器２６の出口側と通ずる戻り側回路２３の下流側に差圧作動弁１９を設けても良い。
【０１０３】
これによれば、加熱用熱交換器２６とその近傍の他に、往き側回路２２および戻り側回路２３内を昇圧することが可能となる。因みに、ヒートポンプユニット２０が貯湯タンク１０よりも高い位置に設置されている場合に、ヒートポンプユニット２０の沸き上げ温度と沸点との余裕度が小さいと、往き側回路２２もしくは戻り側回路２３内の熱搬送用流体から気体成分が溶出したときにこの部分の圧力損失が増加して沸き上げ運転が停止してしまう恐れがある。
【０１０４】
そこで、図３に示すような構成にすれば、往き側回路２２および戻り側回路２３内で沸き上げ温度と沸点との余裕度が大きくなって、加熱用熱交換器２６、往き側回路２２および戻り側回路２３内の熱搬送用流体の沸点を高めることができるため気体成分が溶出し難くなり好適である。ただし、加圧循環ポンプ２４の下流側から差圧作動弁１９の上流側との間は、昇圧されているため耐圧の圧力構造で形成する必要がある。
【０１０５】
また、以上の第１実施形態では、加圧手段である加圧循環ポンプ２４と減圧手段である差圧作動弁１９との両者を加熱用熱交換器２６の前後、もしくは往き側回路２２の上流側および戻り側回路２３の下流側にそれぞれを設けたが、これに限らず、加圧循環ポンプ２４、差圧作動弁１９のいずれか一方を設けても良い。
【０１０６】
因みに、加熱用熱交換器２６の入口側もしくは往き側回路２２の上流側に加圧循環ポンプ２４のみを設けることで、加熱用熱交換器２６に流通する熱搬送用流体の昇圧ができる。これにより、沸点を約１００℃以上に高めることが可能である。また、加熱用熱交換器２６の出口側もしくは戻り側回路２３の下流側に差圧作動弁１９のみを設けることで、加熱用熱交換器２６に流通する熱搬送用流体の昇圧ができる。
【０１０７】
以上の第１実施形態によるヒートポンプ給湯装置によれば、貯湯タンク１０内の下部から熱搬送用流体を取り出して加熱用熱交換器２６に導く往き側回路２２と、加熱用熱交換器２６内を流れる熱搬送用流体の圧力を昇圧させる加圧循環ポンプ２４と、加熱用熱交換器２６により加熱された熱搬送用流体を貯湯タンク１０内の上部に戻す戻り側回路２３と、加熱用熱交換器２６内を流れた熱搬送用流体の圧力を減圧させる差圧作動弁１９とを有することにより、高圧冷媒と熱搬送用流体とを熱交換する加熱用熱交換器２６とその近傍の圧力を高めることができる。
【０１０８】
これにより、高圧冷媒により加熱される熱搬送用流体の沸点を高めることができることで、ヒートポンプサイクルの沸き上げ温度と沸点との余裕度を拡大することができる。さらに、加圧循環ポンプ２４から差圧作動弁１９までの間が加熱用熱交換器２６を含めて昇圧されるため、この間を耐圧の圧力構造に形成すれば良い。
【０１０９】
また、貯湯タンク１０は、大気圧に開放されていることにより、有圧タンクのような耐圧設計が不要となるため、貯湯タンク自体を樹脂により成形することができる。この場合、一般的に用いられるステンレス鋼加工に必要なプレス工程、溶接工程が不要となって、従来よりも製造コストを低く抑えることができる。さらに、有圧タンクのように、耐圧上から円筒形状とする必要がなくタンク形状の設計自由度を高くできる。
【０１１０】
ヒートポンプユニット２０は、冷媒の高圧側圧力が臨界圧力以上となる超臨界ヒートポンプサイクルであり、臨界圧力以上に昇圧された冷媒により熱搬送用流体を加熱することにより、二酸化炭素などの冷媒を用いた超臨界ヒートポンプ方式のヒートポンプユニット２０においては、沸き上げ温度が約９０〜９５℃程度と高くなるため、熱搬送用流体の沸点との余裕度が小さいため、加熱用熱交換器２６の部位近傍の圧力が高まることで沸点が高まるので好適である。
【０１１１】
（第２実施形態）
以上の第１実施形態では、加圧手段である加圧循環ポンプ２４を貯湯タンク１０内の下部１０ｂから熱搬送用流体を取り出して加熱用熱交換器２６、および加熱用熱交換器２６により加熱された熱搬送用流体を貯湯タンク１０内の上部１０ｃに圧送するとともに、その下流側を流通する熱搬送用流体を昇圧させるように構成したが、これに限らず、加圧循環ポンプ２４の下流側に循環流量を調節する加圧手段である流量調節用ポンプ２４ａを設けても良い。
【０１１２】
具体的には、図４に示すように、加熱用熱交換器２６の入口側に流量調節用ポンプ２４ａを配設するとともに、加熱用熱交換器２６の出口側に熱搬送用流体の沸き上げ温度を検出する沸き上げ温度サーミスタ５６が配設され、その温度情報が熱源制御部４２に出力するようになっている。そして、流量調節用ポンプ２４ａは、熱源制御部４２により沸き上げ温度サーミスタ５６で検出された温度情報に基づいて回転数を制御して循環流量を調節している。
【０１１３】
ここで、以上の構成による加圧循環ポンプ２４、流量調節用ポンプ２４ａおよび差圧作動弁１９の作動について説明する。まず、熱搬送用流体の沸き上げ運転の時には、加圧循環ポンプ２４を作動させて所定圧力（例えば、１７０ｋＰａ）まで加圧する。一方、差圧作動弁１９は、この所定圧力以上の設定圧力（例えば、１８０ｋＰａ）に減圧するように設定されている。
【０１１４】
そして、流量調節用ポンプ２４ａの揚程は、加圧循環ポンプ２４の所定圧力（例えば、１７０ｋＰａ）に追加され、差圧作動弁１９の設定値（例えば、１８０ｋＰａ）を超える揚程（例えば、１０ｋＰａ）以上で流量制御可能なポンプとしている。
【０１１５】
従って、流量調節用ポンプ２４ａは、加圧循環ポンプ２４で加圧しながら、沸き上げ温度が目標沸き上げ温度となる流量に制御されることになる。これにより、加圧循環ポンプ２４と流量調節用ポンプ２４ａとで、加熱用熱交換器２６とその近傍の他に、往き側回路２２および戻り側回路２３内を昇圧することが可能となるとともに、流量調節用ポンプ２４ａにより高温の沸き上げ温度が得られる低循環流量（例えば、０．５〜２．５Ｌ／ｍｉｎ）の制御が精度良くできる。
【０１１６】
そして、第１実施形態よりも安定的な沸き上げ運転ができるとともに、加熱される熱搬送用流体の沸点を高めることができることで、ヒートポンプサイクルの沸き上げ温度と沸点との余裕度を拡大することができる。また、加熱用熱交換器２６および流量調節用ポンプ２４ａにより目標沸き上げ温度に加熱された熱搬送用流体は貯湯タンク１０内に貯められ、所定の貯湯量に達したときに沸き上げ運転が終了するようになっている。
【０１１７】
なお、図５に示すように、戻り側回路２３に配設される差圧作動弁１９の代わりに、戻り側回路２３の下流側の圧力を減圧させるとともに、循環流量を可変可能な減圧手段である可変式電動絞り弁１９ａを配設することで、加圧循環ポンプ２４で加圧させながら低循環流量の制御が行なえる。これによれば、流量調節用ポンプ２４ａを設けなくても目標沸き上げ温度に沸き上げる沸き上げ運転が可能となる。
【０１１８】
（第３実施形態）
ところで、この種のヒートポンプユニット２０では、外気温度が低下してくると、大気と熱交換される蒸発器２８において霜付きが発生する。この霜付きを除去するための除霜運転モードがある。この除霜運転は、例えば、膨張弁２７の開度を全開に開けて、圧縮機→加熱用熱交換器２６→膨張弁２７→蒸発器２８→アキュームレータ２９の順に冷媒を循環させるホットガス式除霜制御を行なっている。
【０１１９】
そこで、本実施形態では、流量調節用ポンプ２４ａが停止するヒートポンプユニット２０の除霜運転のときでも加圧循環ポンプ２４のみを作動させて加熱用熱交換器２６とその近傍を昇圧するように構成させたものである。具体的には、図６に示すように、加圧循環ポンプ２４の下流側にバイパス手段６０を配設したものである。
【０１２０】
このバイパス手段６０は、加圧循環ポンプ２４が作動したときに、加圧された熱搬送用流体の一部を所定の圧力に減圧して貯湯タンク１０の下部に戻すためのバイパス流路である。
【０１２１】
より具体的には、バイパス手段６０は、加圧された熱搬送用流体を貯える容器であるタンク６１と、このタンク６１内の加圧された熱搬送用流体を所定の圧力に減圧する第１差圧作動弁６３と、上流端が第１差圧作動弁６３を介してタンク６１内に接続され、複数の吐水口を形成した下流側が貯湯タンク１０内の下部に収容される導水管６２とから構成している。
【０１２２】
そして、導水管６２の下流側には第１差圧作動弁６３で減圧された熱搬送用流体を複数に分けて貯湯タンク１０内の下部に戻すようにしている。また、図中に示す６４はバッフル部材であり、導水管６２の上方近傍に設けて複数の吐水口から吐水した熱搬送用流体の波動を衝突させて貯湯タンク１０内上方に伝播することを防止している。これにより、貯湯タンク１０内の下部に形成される湯水境界層を攪拌させることはない。
【０１２３】
また、上記構成部品のうち、第１差圧作動弁６３は流量調節用ポンプ２４ａで加圧されたタンク６１内の所定圧力（例えば、１７０ｋＰａ）よりも若干低い圧力（例えば、１６５ｋＰａ）に設定されている。これにより、加圧循環ポンプ２４で加圧された微小流量の熱搬送用流体が貯湯タンク１０内に戻されるバイパス流路が形成される。
【０１２４】
ここで、以上の構成による加圧循環ポンプ２４、バイパス手段６０、流量調節用ポンプ２４ａおよび差圧作動弁１９の作動について説明する。まず、熱搬送用流体の沸き上げ運転の時には、上記第２実施形態と同じように、加圧循環ポンプ２４を作動させて所定圧力（例えば、１７０ｋＰａ）まで加圧する。
【０１２５】
一方、バイパス手段６０では若干低い圧力（例えば、１６５ｋＰａ）に設定されているので流量調節用ポンプ２４ａの揚程は、バイパス手段６０の設定圧力（例えば、１６５ｋＰａ）に追加され、差圧作動弁１９の設定値（例えば、１８０ｋＰａ）を超える揚程（例えば、１５ｋＰａ）以上で流量制御可能なポンプとしている。
【０１２６】
従って、流量調節用ポンプ２４ａは、加圧循環ポンプ２４で加圧しながら、沸き上げ温度が目標沸き上げ温度となる流量に制御されることになる。これにより、加圧循環ポンプ２４と流量調節用ポンプ２４ａとで、加熱用熱交換器２６とその近傍の他に、往き側回路２２および戻り側回路２３内を昇圧することが可能となるとともに、流量調節用ポンプ２４ａにより高温の沸き上げ温度が得られる低循環流量（例えば、０．５〜２．５Ｌ／ｍｉｎ）の制御が精度良くできる。なお、このときに、バイパス手段６０により微小の流量が貯湯タンク１０内に戻されている。
【０１２７】
そして除霜運転のときは、流量調節用ポンプ２４ａを停止して沸き上げ運転を停止させるが加圧循環ポンプ２４を作動するようにしている。これにより、加熱用熱交換器２６に流通する熱搬送用流体の循環流量は０となるが、加圧循環ポンプ２４により加熱用熱交換器２６とその近傍を加圧するとともに、バイパス手段６０により加圧された熱搬送用流体が導水管６２より貯湯タンク１０内に戻される。
【０１２８】
以上の第３実施形態によるヒートポンプ給湯装置によれば、除霜運転においても加熱用熱交換器２６を流通する冷媒の温度が高いためこの部分を加圧することにより加熱用熱交換器２６近傍の沸点が低下することがない。しかも、加熱用熱交換器２６に流通する熱搬送用流体の循環流量が停止されるため除霜性能を高めることができることでヒートポンプサイクルの効率を高めることができる。
【０１２９】
また、バイパス手段６０で貯湯タンク１０内に微小の流量が循環する回路が形成されることで加圧循環ポンプ２４の発熱を低減することができる。さらに、バイパス手段６０をタンク６１と、第１差圧作動弁６３と、複数の吐水口を形成した下流側が貯湯タンク１０内の下部に収容される導水管６２およびバッフル部材６４とから構成することにより、加圧循環ポンプ２４の作動時に微小の流量が貯湯タンク１０内に戻されるが、複数の吐水口を形成して複数に分けて吐水することで、貯湯タンク１０内の湯水境界層を攪拌させることなく戻り流体を導水することができる。
【０１３０】
（第４実施形態）
以上の実施形態では、往き側回路２２の上流端を貯湯タンク１０の下部に接続させて、貯湯タンク１０内の下方に貯まる熱搬送用流体を吸入して加圧循環ポンプ２４で加圧するように構成させたが、これに限らず、往き側回路２２に流量調節用ポンプ２４ａのみを設けて戻り側回路２３に２段階の開度に切換可能な可変式減圧手段である可変式電動絞り弁１９ｂを設けて、加熱用熱交換器２６とその近傍を昇圧するように構成させても良い。
【０１３１】
具体的には、図７に示すように、往き側回路２２側には、流量調節用ポンプ２４ａのみを設けて、沸き上げ温度が目標沸き上げ温度となる流量に制御している。そして、戻り側回路２３に設けられた可変式電動絞り弁１９ｂは目標沸き上げ温度に応じて開度を小開度、大開度の２段階の開度に切り換えるようにしている。つまり、沸点との余裕度の小さい目標沸き上げ温度が高温（例えば、９０℃程度）のときは小開度に切り換えることで加熱用熱交換器２６とその近傍を高めに昇圧できる。
【０１３２】
また、沸点との余裕度の大きい目標沸き上げ温度が中温（例えば、６５℃程度）のときは大開度に切り換えることで加熱用熱交換器２６とその近傍を上述よりも低めに昇圧できる。なお、このときに、可変式電動絞り弁１９ｂが小開度のときには、循環流量が低下するが目標沸き上げ温度が高いときは低流量による温度制御をしているので問題はない。
【０１３３】
同じように、可変式電動絞り弁１９ｂが大開度のときには、循環流量が増加するが目標沸き上げ温度が中温のときは低流量よりも増加させる温度制御をしているので問題はない。ところで、流量調節用ポンプ２４ａの揚程は、可変式電動絞り弁１９ｂの設定値（例えば、１８０ｋＰａ）を超える揚程（例えば、１０ｋＰａ）以上で流量制御可能なポンプとしている。
【０１３４】
なお、本実施形態では可変式電動絞り弁１９ｂを目標沸き上げ温度に応じて２段階の開度に切り換えるように構成したが、これに限らず、図８に示すように、戻り側回路２３に三方弁１９ｃと減圧手段である差圧作動弁１９と、この差圧作動弁１９をパイパスする可変式減圧手段であるバイパス回路２３ａとを設けても良い。
【０１３５】
そして、目標沸き上げ温度が高温（例えば、９０℃程度）のときは三方弁１９ｃを差圧作動弁１９側に切り換えて、差圧作動弁１９の開度を小開度に切り換えるようにし、目標沸き上げ温度が中温（例えば、６５℃程度）のときは三方弁１９ｃをバイパス回路２３ａ側に切り換えて減圧機構を介さずに大気圧以下の大開度に切り換えるようにしている。
【０１３６】
以上の第４実施形態によるヒートポンプ給湯装置によれば、流量調節用ポンプ２４ａと可変式電動絞り弁１９ｂとを設け、可変式電動絞り弁１９ｂを目標沸き上げ温度に応じて２段階の開度に切り換えるように構成したことにより、加圧循環ポンプ２４を設けなくとも加熱用熱交換器２６とその近傍を昇圧することができる。
【０１３７】
（第５実施形態）
以上の第１ないし第３実施形態では往き側回路２２の上流端を貯湯タンク１０の下部に接続させて、貯湯タンク１０内の下方に貯まる熱搬送用流体を吸入して加圧循環ポンプ２４で加圧するように構成させたが、これに限らず、熱搬送用流体として水道水を供給するとともに、その水道水の水圧で加熱用熱交換器２６および往き側回路２２を加圧するように構成しても良い。
【０１３８】
具体的には、図９に示すように、往き側回路２２の上流端に加圧手段である給水供給手段３７を配設したものであり、給水供給手段３７は、給水用配管３１と水道用減圧弁３６とから構成している。給水用配管３１の上流側は水道用配管に繋がれており水道水が導かれる。水道用減圧弁３６は水道用配管の水圧を設定圧力（例えば、２００ｋＰａ）に減圧する弁である。
【０１３９】
また、戻り側回路２３には、その回路内の圧力を検出する圧力センサ５９と、戻り側回路２３の下流側の圧力を減圧させるとともに、循環流量を可変可能な減圧手段である可変式電動絞り弁１９ａとが設けられている。なお、本実施形態の可変式電動絞り弁１９ａは、圧力センサ５９で検出された水圧および沸き上げ温度センサ５６で検出された温度情報に基づいて開度が制御されるようにしている。
【０１４０】
さらに、貯湯タンク１０には、往き管１４の上流端と接続される取り出し管１４ａが内部に設けられ、その貯湯タンク１０の下方から貯えられた高温の湯を取り出すことのできるように構成している。言い換えれば、本実施形態では、水道水を往き側回路２２に導いて、加熱用熱交換器２６で目標沸き上げ温度となるように可変式電動絞り弁１９ａを制御して目標沸き上げ温度に沸き上げられた高温の湯を貯湯タンク１０に貯めるように構成している。
【０１４１】
以上の構成による給水供給手段３７および可変式電動絞り弁１９ａの作動について説明する。ヒートポンプユニット２０が停止しているときは可変式電動絞り弁１９ａが閉弁しているため往き側回路２２、加熱用熱交換器２６、および戻り側回路２３内が水道用減圧弁３６の設定圧力（例えば、２００ｋＰａ）で維持されている。
【０１４２】
そして、沸き上げ運転が開始されると、可変式電動絞り弁１９ａが沸き上げ温度センサ５６で検出された温度情報に基づいて絞り開度を可変させて循環流量を制御する。ここで、可変式電動絞り弁１９ａは全閉状態の上限圧力（水道用減圧弁３６で決まる設定圧力（（例えば、２００ｋＰａ））から所定圧力もしくは所定絞り弁開度で設定される下限圧力（例えば、１７０ｋＰａ）までの所定範囲の圧力にて循環流量を制御できるように設定している。
【０１４３】
これによれば、以上の実施形態と同じように、高圧冷媒と熱搬送用流体とを熱交換する加熱用熱交換器２６とその近傍の圧力を高めることができる。従って、高圧冷媒により加熱される熱搬送用流体の沸点を高めることができることで、ヒートポンプサイクルの沸き上げ温度と沸点との余裕度を拡大することができる。また、本実施形態によれば、加圧循環ポンプ２４を設けなくても加圧することができる。
【０１４４】
（他の実施形態）
以上の実施形態では、貯湯タンク１０は、必ずしも樹脂材料を使用する必要はなく、金属材料で成形しても良い。また、貯湯タンク１０の形状は、直方体形状でなくても、例えば円筒形状でも良い。また、貯湯タンク１０を大気開放形に形成したが、密閉タイプ構造の貯湯タンクでも良い。ただし、この場合には、減圧弁、圧力逃がし弁などのタンクを保護するための部品が必要となる。
【０１４５】
また、以上の第１ないし第４実施形態では、貯湯タンク１０内に貯えられる熱搬送用流体を往き側回路２２により導いて、ヒートポンプユニット２０により加熱させて、戻り側回路２３から貯湯タンク１０内に戻すヒートポンプ給湯装置として構成させたが、これに限らず、例えば、往き側回路２２の上流端を給湯用熱交換器３０の第１流通部３０ａの下流端に接続し、戻り側回路２３の下流端を給湯用熱交換器３０の第１流通部３０ａの上流端に接続して、貯湯タンク１０を介さずに給湯用熱交換器の第１流通部３０ａを流通する熱搬送用流体を加熱するようにヒートポンプ給湯装置を構成させても良い。
【０１４６】
また、以上の実施形態では、冷媒に二酸化炭素を用いたヒートポンプユニット２０を熱源装置として説明したが、これに限らず、フロン、代替フロンなどの冷媒を用いる一般的なヒートポンプサイクルでも良い。
【図面の簡単な説明】
【０１４７】
【図１】本発明の第１実施形態におけるヒートポンプ給湯装置の全体構成を示す模式図である。
【図２】本発明の第１実施形態におけるヒートポンプユニットの沸き上げ温度と時間との関係を示す特性図である。
【図３】本発明の第１実施形態の変形例におけるヒートポンプ給湯装置の全体構成を示す模式図である。
【図４】本発明の第２実施形態におけるヒートポンプ給湯装置の全体構成を示す模式図である。
【図５】本発明の第２実施形態の変形例におけるヒートポンプ給湯装置の全体構成を示す模式図である。
【図６】本発明の第３実施形態におけるヒートポンプ給湯装置の全体構成を示す模式図である。
【図７】本発明の第４実施形態におけるヒートポンプ給湯装置の全体構成を示す模式図である。
【図８】本発明の第４実施形態の変形例におけるヒートポンプ給湯装置の全体構成を示す模式図である。
【図９】本発明の第５実施形態におけるヒートポンプ給湯装置の全体構成を示す模式図である。
【図１０】従来技術におけるヒートポンプ給湯装置の全体構成を示す模式図である。
【符号の説明】
【０１４８】
１０…貯湯タンク
１９…差圧作動弁（減圧手段）
１９ａ…可変式電動絞り弁（減圧手段）
１９ｂ…可変式電動絞り弁（可変式減圧手段）
２０…ヒートポンプユニット（加熱手段）
２２…往き側回路
２３…戻り側回路
２３ａ…バイパス回路
２４…加圧循環ポンプ（加圧手段）
２４ａ…流量調節用ポンプ（加圧手段）
２６…加熱用熱交換器
３７…給水供給手段（加圧手段）
６０…バイパス手段
６１…タンク
６２…導水管
６３…第１差圧作動弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2005233596.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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