(57)【要約】 【課題】  トレイをスムーズに出し入れできるようにする。【解決手段】  冷蔵室１１の左右の側壁１１Ａ，１１Ｂには、一対の金属製のレール４０が同一高さで配される。レール４０はその奥端を奥壁１１Ｃに設けられた棚柱３０Ａの差込孔３１に差し込み、手前側のフック４２を側壁１１Ａ，１１Ｂの出入口１３寄りの位置に設けられた棚柱３０Ｂの掛止孔３７に掛止して装着される。レール４０には、合成樹脂製の摺動部材５０が、そのほぼ全長にわたってレール４０を包むように、またストッパ４５により前後方向の位置ずれが規制された状態で装着される。摺動部材５０におけるレール４０の下面板４０Ｃ上に密着した面が摺動面５４となる。パンＰは、左右のフランジＰａを摺動部材５０の摺動面５４上を摺動させつつ、レール４０に沿って冷蔵室１１内に出し入れされる。【選択図】  図１５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に開口した貯蔵室の左右の側壁には、貯蔵物が収容されるトレイの左右の側縁部を摺動可能に支持する金属製のレールが設けられた貯蔵庫において、前記レールの摺動面には、合成樹脂製の摺動部材が着脱可能に装着されていることを特徴とする貯蔵庫。
【請求項２】
前記貯蔵室の奥壁と、側壁の手前側の位置とには、それぞれ取付孔を多段に備えた棚柱が設けられ、前記レールは、その奥端を前記奥壁側の棚柱の取付孔に差し込む一方、手前側の端部に設けられたフックを前記側壁側の棚柱の取付孔に掛止することで装着されるようになっており、
前記レールの奥端側には、前記摺動部材の奥端を当ててその軸線方向の位置ずれを規制するストッパが設けられ、このストッパは、前記奥壁側の棚柱の取付孔の口縁に当たることで前記レールの差し込みを停止し、前記フックを前記側壁側の棚柱の取付孔と対応させる位置決めの機能を兼備していることを特徴とする請求項１記載の貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯蔵物をトレイに入れて貯蔵するようにした貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
業務用冷蔵庫の一例として、ホテルパン等のトレイに食材を収容し、トレイごと冷蔵室に出し入れして食材を冷蔵保存するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。  
より具体的には、例えばトレイがホテルパンの一種であるガストロノームパンの場合には、冷蔵室の左右の側壁に、チャンネル形をなす金属製のレールを向かい合わせの姿勢で設け、パンの左右のフランジを両レールの溝内に入れて、溝の下面上を摺動させつつ出し入れされるようになっている。
【特許文献１】特開平７−６３４７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかるに上記のものでは、パンとレールが共に金属製であるため、摺動させるときに金属同士が擦れる不快な音が発するという問題があった。また、金属の摩耗粉が出て周囲を汚したり、摺動面にかじりが発生して摺動抵抗が大きくなるおそれがあり、さらにそれらの摩耗やかじりが進むと、高価なパンやレールを交換せねばならないという問題があった。  
本発明は上記のような問題を一掃するべく完成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１の発明は、前面に開口した貯蔵室の左右の側壁には、貯蔵物が収容されるトレイの左右の側縁部を摺動可能に支持する金属製のレールが設けられた貯蔵庫において、前記レールの摺動面には、合成樹脂製の摺動部材が着脱可能に装着されている構成としたところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記貯蔵室の奥壁と、側壁の手前側の位置とには、それぞれ取付孔を多段に備えた棚柱が設けられ、前記レールは、その奥端を前記奥壁側の棚柱の取付孔に差し込む一方、手前側の端部に設けられたフックを前記側壁側の棚柱の取付孔に掛止することで装着されるようになっており、前記レールの奥端側には、前記摺動部材の奥端を当ててその軸線方向の位置ずれを規制するストッパが設けられ、このストッパは、前記奥壁側の棚柱の取付孔の口縁に当たることで前記レールの差し込みを停止し、前記フックを前記側壁側の棚柱の取付孔と対応させる位置決めの機能を兼備しているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００６】
＜請求項１の発明＞
トレイは、レールに装着された合成樹脂製の摺動部材上を摺動しつつ冷蔵室内に出し入れされる。金属と合成樹脂との擦り合いとなるから、摺動時に不快な音が出ることが抑えられ、またスムーズに摺動される。金属の摩耗粉が出ることが無くなって、周囲の汚れが無くなり、掃除する手間も省かれる。一方、摺動部材が摩耗することは考えられるが、安価な樹脂部品の交換だけで済むから、ランニングコストの低減に寄与し得る。
【０００７】
＜請求項２の発明＞
レールの奥端が奥壁側の棚柱の取付孔に差し込まれ、ストッパによってその差し込みが停止されると、手前側のフックが側壁に設けられた棚柱の取付孔と対応するから、引き続いてフックを取付孔に掛止することでレールが簡単に装着できる。一方、レールに沿ってトレイが摺動される場合には、ストッパにより摺動部材が連れて位置ずれすることが規制される。  
すなわちレールにストッパを設けるといった簡単な構造により、レールを棚柱に装着する場合の利便性の確保と、摺動部材の位置ずれを防止することの両方を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
＜実施形態＞
以下、本発明の一実施形態を図１ないし図１７に基づいて説明する。  
この実施形態では、トレイとしてガストロノームパンを用いたテーブル型冷蔵庫を例示している。ガストロノームパンは、ＮＳＦ（アメリカ合衆国衛生規格）認定のホテルパンである。以下、単にパンＰと称する。  
まず冷蔵庫の全体構造を図１によって説明する。符号１０は冷蔵庫本体であって、前面が開口されたやや縦長の断熱箱体により形成され、内部が冷蔵室１１となっており、下面の四隅に設けられた脚１２で支持されている。冷蔵室１１の前面の出入口１３には、断熱扉１４が左側縁を中心として揺動開閉可能に装着されている。
【０００９】
本体１０の正面から見た左側には機械室１５が設けられており、この機械室１５内の上部位置には、冷却器室１６が冷蔵室１１と連通して膨出形成され、その中に冷却器１７と庫内ファン１８とが収納されている。一方、機械室１５内の下部側には、圧縮機２１、凝縮器２２等を有する冷凍装置２０が収納され、冷却器１７と冷媒配管により接続されている。  
そして、冷凍装置２０（圧縮機２１）並びに庫内ファン１８が駆動されると、冷蔵室１１の左側壁１１Ａの下部に設けられた吸込口２４から庫内空気が吸引されて、冷却器１７を通過する間に熱交換されて冷気が生成され、この冷気が同側壁１１Ａの上部位置の吹出口２５から吹き出されて冷蔵室１１内に循環供給され、冷蔵室１１内が冷却されるようになっている。
【００１０】
図２に示すように、パンＰを出し入れ可能に収容するために左右一対のレール４０が設けられており、また複数のパンＰを多段に収容できるように、このレール４０の対が複数組備えられている。一対のレール４０は、冷蔵室１１の左右の側壁１１Ａ，１１Ｂにおいて同じ高さに配されるが、そのために、４本の棚柱３０Ａ，３０Ｂが装備されている。詳細には、図３に示すように、冷蔵室１１の奥壁１１Ｃにおける左右両端部に備えられる２本の棚柱３０Ａと、左右の側壁１１Ａ，１１Ｂにおける出入口１３に寄った位置に備えられる２本の棚柱３０Ｂとからなる。
【００１１】
奥壁１１Ｃの棚柱３０Ａは金属製であって、図４にも示すように、縦長のチャンネル材を伏せたような形状に形成されており、その表面には、方形状をなす複数の差込孔３１が一定ピッチで多数段にわたって形成されている。この棚柱３０Ａの上下両端部の裏面には、短寸のチャンネル材からなる取付部材３２が嵌められてリベット３３により固定されている。各取付部材３２にはだるま孔３４が形成されている一方、奥壁１１Ｃには頭付きのねじ３５が上下の２位置に止められていて、両取付部材３２のだるま孔３４の大径部３４Ａを、対応するねじ３５の頭部３５Ａに通したのち下方に下げ、だるま孔３４の小径部３４Ｂをねじ３５の軸部３５Ｂに嵌めることで、棚柱３０Ａが奥壁１１Ｃの左端部または右端部の所定位置に取り付けられている。
【００１２】
側壁１１Ａ，１１Ｂの棚柱３０Ｂは金属板を曲げ加工して形成されており、図５にも示すように、全体としては、裏面側が開口した縦長の箱状をなし、かつ各側面が裾に向けて広がった形状となっている。この棚柱３０Ｂの表面にも、同様に方形状をなす複数の掛止孔３７が、奥壁１１Ｃの棚柱３０Ａの差込孔３１と同じピッチで多段に形成されている。この棚柱３０Ｂの上下両端部の裏面には、例えば上下の面からの延出部が折り曲げられて固定されることで取付板３８が形成されている。各取付板３８にはだるま孔３４が形成されている一方、側壁１１Ａ，１１Ｂの出入口１３に寄った位置には、頭付きのねじ３５が上下２位置に止められていて、同じように両取付板３８のだるま孔３４の大径部３４Ａを、対応するねじ３５の頭部３５Ａに通したのち下方に下げ、だるま孔３４の小径部３４Ｂをねじ３５の軸部３５Ｂに嵌めることで、棚柱３０Ｂが左右の側壁１１Ａ，１１Ｂにおける出入口１３に寄った所定位置に取り付けられている。
【００１３】
レール４０はステンレス鋼等の金属製であって、図６及び図７に示すように、冷蔵室１１のほぼ奥行寸法に匹敵する長さを持ったチャンネル状に形成されており、同一形状のものが左右で互いに向き合った姿勢で装着されるようになっている。  
レール４０の上面板４０Ａにおける前後両端部には、所定長さの切除部４１が形成されている。  
レール４０の正面板４０Ｂにおける切除部４１の形成位置よりも少し内側に入った位置には、図８に詳細に示すように、下向きのフック４２が切り起こしにより形成されている。このフック４２は、上記した側壁１１Ａ，１１Ｂの棚柱３０Ｂの掛止孔３７における下縁３７Ａに差し込まれて掛止可能となっており、フック４２の先端は外側に広げられてガイド４３となっている。  
また、レール４０の下面板４０Ｃにおける前後両端部には、切除部４１のほぼ中央と対応する位置に、ストッパ４５が叩き出しによって形成されている。このストッパ４５は、図７に示すように、内側が直角な起立面４５Ａに、外側がテーパ面４５Ｂとして形成されている。
【００１４】
このストッパ４５の第１の機能を、図１４を参照して説明すると、以下のようである。レール４０の取り付けは、後記するように、開口を冷蔵室１１側に向けた姿勢として、その奥端を奥壁１１Ｃ側の棚柱３０Ａの差込孔３１に差し込んだのち、手前側の端部に設けたフック４２を側壁１１Ａ，１１Ｂの棚柱３０Ｂの掛止孔３７に差し込んで掛止するようになっている。ここで、レール４０の奥端を棚柱３０Ａの差込孔３１の下縁３１Ａに載せて差し込んだ際、奥側のストッパ４５が同下縁３１Ａに当たることで差し込みが規制され、このとき手前側のフック４２が、側壁１１Ａ，１１Ｂの棚柱３０Ｂの対応する掛止孔３７の直前に対応する設定となっている。
【００１５】
なお、奥壁１１Ｃの棚柱３０Ａの差込孔３１の下縁３１Ａにはレール４０の下面板４０Ｃが載せられ、一方、側壁１１Ａ，１１Ｂの棚柱３０Ｂの掛止孔３７の下縁３７Ａにはフック４２が掛止されるのであるから、レール４０を水平姿勢で支持できるように、同じ段のものについては、奥壁１１Ｃの棚柱３０Ａの差込孔３１の下縁３１Ａよりも、側壁１１Ａ，１１Ｂの棚柱３０Ｂの掛止孔３７の下縁３７Ａの方が所定寸法上方に来る設定となっている。
【００１６】
各レール４０には、摺動部材５０が装着されるようになっている。摺動部材５０は、図９及び図１０に示すように、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）等の滑動性に優れた合成樹脂材を押出成形することで形成されている。この摺動部材５０は、レール４０のほぼ全長に匹敵する長さを有しており、また図１１（Ａ）及び図１３に示すように、レール４０における正面板４０Ｂの下半分から下面板４０Ｃにわたる裏面、さらには同下面板４０Ｃから正面板４０Ｂの下部にわたる表面に密着して、これらを包むような断面形状に形成されている。  
ただし、レール４０に装着された場合において、フック４２が形成された位置付近の所定領域では、図１１（Ｂ）に示すように、正面板４０Ｂの下部の表面側に回り込む部分が切除され、フック４２、さらには側壁１１Ａ，１１Ｂ側の棚柱３０Ｂを逃がす逃がし部５１が形成されている。
【００１７】
また、両端の所定長さ部分では、図１１（Ｃ）に示すように、レール４０の下面板４０Ｃから正面板４０Ｂの下部にわたる表面に回り込む部分が切除されている。この前後の切除端面５２の間の長さｘ（図１０）が、レール４０の下面板４０Ｃに設けられた前後のストッパ４５の起立面４５Ａの間隔ｙ（図７）に等しく設定されている。言い換えると、摺動部材５０の下面板５０Ｃの両切除端面５２が、両ストッパ４５の起立面４５Ａの間に緊密に嵌ることで、摺動部材５０の前後方向の位置ずれが規制され、これがストッパ４５の第２の機能となる。
【００１８】
続いて、本実施形態の作用を説明する。  
まずレール４０に対して、摺動部材５０が装着される。それには、摺動部材５０を所定の回動姿勢とし、レール４０の一端側から長さ方向に沿って挿入する。挿入の初めに、摺動部材５０の下面板５０Ｃにおける挿入方向の先端側の切断端面５２が、レール４０の下面板４０Ｃに設けられた手前側のストッパ４５のテーパ面４５Ｂに取り上げてこれを通過しつつ押し込まれ、図１２に示すように、同切断端面５２が奥側のストッパ４５の起立面４５Ａに当たったところで押し込みが停止される。このとき摺動部材５０の下面板５０Ｃにおける挿入方向の後端側の切断端面５２が、手前側のストッパ４５を通過して起立面４５Ａの内側に嵌り、これにより摺動部材５０は、レール４０を巻き込むようにして、また前後方向にずれ止めされて装着される。このとき、図１３に示すように、レール４０における下面板４０Ｃの裏面に密着して配された面が、摺動部材５０における摺動面５４となる。
【００１９】
次に、上記のように摺動部材５０が装着された左右一対のレール４０が、同一高さに取り付けられる。各レール４０は、開口面側を互いに向き合わせた姿勢とされ、まずその奥端が、奥壁１１Ｃの棚柱３０Ａにおける所定の差込孔３１に挿入され、下縁３１Ａに載せられて差し込まれる。図１４に示すように、奥側のストッパ４５が差込孔３１の下縁３１Ａに当たって停止されると、手前側のフック４２が側壁１１Ａ（１１Ｂ）の棚柱３０Ｂの同じ段の掛止孔３７の直前に対応しているため、レール４０の手前側を少し上げつつフック４２を掛止孔３７の下縁３７Ａに差し込む。  
もう一方のレール４０も同様に装着すると、図２及び図３に示すように、左右のレール４０が同一高さにおいて、互いに向き合った水平姿勢で配される。
【００２０】
パンＰを冷蔵室１１内に収容する場合は、左右のフランジＰａの挿入方向の先端側を、図１５の矢線に示すように、レール４０の上面板４０Ａにおける手前側の切除部４１を通して、摺動部材５０の摺動面５４の手前側の端部上に載せ、引き続いて同フランジＰａを摺動面５４上を摺動させつつ奥へ押し込む。図１７にに示すように、金属製のパンＰのフランジＰａが、滑動性に優れた合成樹脂製の摺動部材５０における摺動面５４上を摺動するのであるから、スムーズに押し込まれ、また不快な音が発生することもない。奥まで押し込まれると、図１５の鎖線及び図１６に示すように、パンＰは、左右のフランジＰａを左右のレール４０に受けられて吊り下げ状に支持された状態で、冷蔵室１１内に収容される。
【００２１】
パンＰを冷蔵室１１から取り出す場合は、パンＰの手前側のフランジＰａに手を掛ける等して、左右のフランジＰａを摺動部材５０の摺動面５４上を摺動させつつ手前側に引き出せばよい。この場合も、スムーズにかつ不快な音を発することなくパンＰを引き出すことができる。また、摺動部材５０はストッパ４５で挟まれて位置ずれが規制されているから、パンＰの出し入れの際に連れて移動することがない。
【００２２】
使用する過程で、やむを得ず摺動部材５０の摺動面５４の摩耗が進んだら、摺動部材５０を新しいものと交換する。その場合は、レール４０を上記と逆の要領、すなわち手前側のフック４２を側壁１１Ａ，１１Ｂの棚柱３０Ｂの掛止孔３７から外したのち、奥端を奥壁１１Ｃの棚柱３０Ａの差込孔３１から抜きつつ手前に引いて庫外に出す。そうしたら、図１２の状態から、摺動部材５０の下面板５０Ｃにおける一方の切除端面５２を捲って引っ張りつつストッパ４５に上に載せ、引き続いて同方向に引っ張ることで、摺動部材５０をレール４０から外すことができる。そののち新たな摺動部材５０を、上記と同様の要領で装着する。
【００２３】
以上説明したように本実施形態によれば、金属製のパンＰは、その左右のフランジＰａをレール４０に装着された合成樹脂製の摺動部材５０の摺動面５４上を摺動しつつ、冷蔵室１１内に出し入れされる。金属と合成樹脂との擦り合いとなるから、摺動時に不快な音が出ることが抑えられ、しかも摺動部材５０は滑動性に優れているからスムーズに摺動される。また、金属の摩耗粉が出ることが無くなって、レール４０や冷蔵室１１内の汚れが無くなり、掃除する手間も省かれる。一方、合成樹脂材であることから、摺動部材５０が摩耗することは考えられるが、安価な樹脂部品の交換だけで済むから、ランニングコストの低減にも寄与し得る。
【００２４】
摺動部材５０は、一定長さが残された下面板５０Ｃを、レール４０の下面板４０Ｃに設けられた前後のストッパ４５の間に緊密に嵌めることで前後方向の位置ずれが規制され、例えば、パンＰを摺動部材５０の摺動面５４上に沿って摺動させて出し入れする場合に、摺動部材５０が摩擦力により連れて移動することが防がれる。  
一方、奥側に設けられたストッパ４５は、レール４０の奥端が奥壁１１Ｃの棚柱３０Ａの差込孔３１に差し込まれた際に、差込孔３１の下縁３１Ａに当たることで差し込みを停止させ、そのとき手前側のフック４２が側壁１１Ａ，１１Ｂの棚柱３０Ｂの掛止孔３７の直前に対応するように機能する。したがって、引き続いてフック４２を掛止孔３７に掛止することでレール４０を簡単に装着することができる。  
すなわちレール４０にストッパ４５を設けるといった簡単な構造でもって、レール４０の装着時の利便性の確保と、摺動部材５０の位置ずれ防止の両方を実現することができる。
【００２５】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。  
（１）レールを支持する棚柱の配設構造は、奥壁を使用することなく、左右の側壁の前後の位置に対をなして設けるようにしてもよい。  
（２）本発明はガストロノームパンに限らず、通常のホテルパン等、トレイ全般を使用する場合に適用することができる。
【００２６】
（３）トレイの形状等により、底面の左右の側縁部をレール上を摺動させつつ出し入れする形式のものにも、同様に適用することができる。  
（４）本発明は、冷凍庫等の他の冷却貯蔵庫や、温蔵庫等、要は貯蔵物をトレイに入れて貯蔵するようにした貯蔵庫全般に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態に係る冷蔵庫の正面図
【図２】冷蔵室内を示す部分正面図
【図３】レールの装着構造を示す斜視図
【図４】奥壁側の棚柱の取付構造を示す分解斜視図
【図５】側壁側の棚柱の取付構造を示す分解斜視図
【図６】レールの斜視図
【図７】その一部切欠正面図並びに部分拡大図
【図８】その側面図
【図９】摺動部材の斜視図
【図１０】その一部切欠正面図
【図１１】（Ａ）は図１０のＡ−Ａ線断面図、（Ｂ）は同Ｂ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は同Ｃ−Ｃ線断面図
【図１２】摺動部材が装着されたレールの底面図
【図１３】その側面図
【図１４】レールの装着動作を説明する一部切欠側面図
【図１５】パンの収容動作を説明する一部切欠側面図
【図１６】パンが収容された状態の斜視図
【図１７】その部分拡大断面図
【符号の説明】
【００２８】
Ｐ…ガストロノームパン（トレイ）  Ｐａ…フランジ（左右の側縁部）  １１…冷蔵室（貯蔵室）  １１Ａ，１１Ｂ…側壁  １１Ｃ…奥壁  １３…出入口  ３０Ａ…（奥壁１１Ｃ側の）棚柱  ３０Ｂ…（側壁１１Ａ，１１Ｂ側の）棚柱  ３１…差込孔（取付孔）  ３１Ａ…（差込孔３１の下縁）  ３７…掛止孔（取付孔）  ４０…レール  ４０Ｃ…下面板（レール４０の摺動面）  ４２…フック  ４５…ストッパ  ５０…摺動部材  ５２…切断端面  ５４…摺動面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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