(57)【要約】【課題】  主竿や副竿等のロッドに、旗等の表示媒体を取り付けやすくする保持具を提供することである。【解決手段】  係合突起１１の先端に設けるとともに係合孔１４の内径よりも幅の大きいストッパー部１２と、本体１０の他端側に設けるとともに係合孔１４を有する肉厚部１３と、この肉厚部１３に形成するとともに、上記係合孔１４の係合突起１１の挿入方向と反対側の開口部に設けた凹部１６とを備え、上記係合突起１１を係合孔１４に挿入すると、この係合突起１１のストッパー部１２が、係合孔１４の開口部の縁にひっかかるとともに、このストッパー部１２が上記凹部１６内に収まる構成にした。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性樹脂製の本体と、この本体の一端側に設けた係合突起と、本体の他端側に設けた係合孔とを備え、上記本体を折り曲げて、係合突起を表示媒体に貫通させるとともに、この係合突起の先端を係合孔に挿入し、このとき形成される輪部内に、旗竿等のロッドを貫通させて、上記表示媒体をロッドに取り付ける保持具において、上記係合突起の先端に設けるとともに係合孔の内径よりも幅の大きいストッパー部と、上記本体の他端側に設けるとともに上記係合孔を有する肉厚部と、この肉厚部に形成するとともに、上記係合孔の係合突起の挿入方向と反対側の開口部に設けた凹部とを備え、上記係合突起を係合孔に挿入すると、この係合突起のストッパー部が、係合孔の開口部の縁にひっかかるとともに、このストッパー部が上記凹部内に収まる構成にしたことを特徴とする保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、のぼりの竿等のロッドに、旗などの表示媒体を取り付けるための保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
図４は、商品の宣伝や広告のために用いるのぼりを示している。
上記のぼりは、主竿１と、この主竿１の上部に固定するとともに、主竿１に対して直角方向に張り出した副竿２と、主竿１の下部に固定したクリップＣとを有し、上記主竿１及び副竿２に、複数の保持具３を介して旗ａを取り付けている。
上記保持具３は、図５及び図６に示すように、可撓性を有する樹脂製の本体３ａと、この本体３ａの一端側に設けた係合突起４と、その他端側に形成した係合孔５とからなり、上記係合突起４の側面には、抜け止め片６を設けている。
【０００３】
上記のようにした保持具３は、図７に示すように、例えば主竿１を挟み込むようにして、その本体３ａを折り曲げる。そして、係合突起４を係合孔５に挿入し、抜け止め片６を係合孔５の縁に引っかけると、本体３ａによって輪部ｂが形成される。そして、この輪部ｂ内に、上記主竿１を貫通させることにより、この主竿１に保持具３が取り付けられることになる。
【０００４】
また、上記のように係合突起４を係合孔５に挿入する際、旗ａに形成した取付孔７に、係合突起４を貫通させている。
したがって、上記したように主竿１に保持具３を取り付けると、この保持具３を介して旗ａが主竿１に取り付けられることになる。
なお、他の保持具３についても、上記と同様にして、主竿１又は副竿２に取り付けるようにしている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２８２１５６号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来の保持具は、本体３ａが可撓性を有しているため、作業員が係合突起４を係合孔５に挿入するときに、係合孔５を形成した部分が変化し、係合突起４を入れにくいという問題があった。すなわち、上記のように、係合孔５を形成した部分が変形すると、その部分と係合突起５を設けた部分とが平行の状態にはならなくなる。このように係合孔５を形成した部分と係合突起５を設けた部分とが平行の状態にならなくなると、係合突起４の挿入方向に対して係合孔５が傾くために、係合孔５に係合突起４を入れにくくなる。そして、このように係合突起４を係合孔５に入れにくいために、旗ａを主竿１や副竿２に取り付けるときの作業効率が悪くなるという問題があった。
【０００７】
また、係合孔５に係合突起４を押し込む際、係合孔５の挿入方向と反対側の開口部を指などで押さえておくと、係合突起４を入れやすいが、従来の保持具は、係合突起４の先端が、係合孔５から突出する構造になっているために、係合孔５に係合突起４を差し込むときには、係合孔５の位置から指をずらさなければならない。そして、このように係合孔５の位置から指をずらすと、係合孔５に係合突起４が入れにくくなるので、その分、作業効率が悪くなるという問題もあった。
この発明の目的は、係合突起を係合孔に入れやすくして、主竿１及び副竿２等に、旗ａを取り付けるときの作業効率を高めることのできる保持具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、可撓性樹脂製の本体と、この本体の一端側に設けた係合突起と、本体の他端側に設けた係合孔とを備え、上記本体を折り曲げて、係合突起を表示媒体に貫通させるとともに、この係合突起の先端を係合孔に挿入し、このとき形成される輪部内に、旗竿等のロッドを貫通させて、上記表示媒体をロッドに取り付ける保持具を前提にする。
【０００９】
この発明は、上記保持具を前提にしつつ、上記係合突起の先端に設けるとともに係合孔の内径よりも幅の大きいストッパー部と、上記本体の他端側に設けるとともに上記係合孔を有する肉厚部と、この肉厚部に形成するとともに、上記係合孔の係合突起の挿入方向と反対側の開口部に設けた凹部とを備え、上記係合突起を係合孔に挿入すると、この係合突起のストッパー部が、係合孔の開口部の縁にひっかかるとともに、このストッパー部が上記凹部内に収まる構成にしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、肉厚部に係合孔を形成することによって、この係合孔を形成した部分の変形をある程度規制することができる。しかも、上記肉厚部に厚みがあるので、係合孔に係合突起を挿入するときに、この係合孔を形成した部分と係合突起を形成した部分とをほぼ平行の状態に保つことができる。このように係合孔を形成した部分と係合突起を形成した部分とが、ほぼ平行の状態に維持されていれば、係合孔に係合突起を入れやすくなるので、その分、取付作業効率を高めることができる。
【００１１】
また、係合孔の開口部に形成した凹部に、係合突起のストッパー部が収まる構成にしたので、係合突起の先端が、係合孔から突出することがない。したがって、係合孔に係合突起を深く差し込むときに、係合孔から指をずらす必要がなくなるので、その分、作業効率を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１〜図３に、この発明の一実施形態を示す。
図１及び図２に示すように、可撓性を有する樹脂製の本体１０は、その一端側に、係合突起１１を設けている。この係合突起１１は、その先端にストッパー部１２を形成し、このストッパー部１２の直径を、以下に説明する係合孔１４の内径よりも大きくしている。
また、上記ストッパー部１２は、その先端１２ａを曲面にするとともに、その下面１２ｂを平らにしている。
【００１３】
一方、上記本体１０の他端側には、他の部分よりも厚みを増やした肉厚部１３を設けている。この肉厚部１３は、肉厚を増やした分だけ、他の部分よりも可撓性が低下するため、変形しにくくなっている。そして、この肉厚部１３には、上記係合孔１４を形成するとともに、この係合孔１４の一方の開口部に、外側に向かって拡径する傾斜面１５を形成している。また、この係合孔１４の他方の開口部には、環状の凹部１６を形成している。
なお、上記本体１０の中間部分には、他の部分よりも肉厚を薄くした肉薄部１７を形成している。そして、この肉薄部１７の部分において、本体１０を折り曲げやすくしている。
【００１４】
次に、上記保持具を介して竿等のロッドＲに旗等の表示媒体Ａを取り付けるときの手順を説明する。
図３に示すように、まず、本体１０を、その薄肉部１７の部分で、ロッドＲを挟み込むようにして折り曲げる。
次に、この本体１０の一端側に設けた係合突起１１を、本体１０の他端側に設けた係合孔１４に挿入する。このとき、係合孔１４を有する肉厚部１３が、厚みを増やした分だけ変形しにくくなっている。しかも、肉厚部１３の厚みの分だけ、この肉厚部１３の表面１３ａと、係合突起１１を設けた本体１０の一端側の表面１０ａとが、ほぼ平行の状態に保たれている。
【００１５】
このように肉厚部１３の表面１３ａと、係合突起１１を設けた部分の表面１０ａとが、ほぼ平行の状態に保たれていれば、契合突起１１の挿入方向に対する係合孔１４の開口部の傾きが小さくなる。また、係合孔１４の中心と、係合突起１１の軸中心とのずれも少なくなる。そのため、本体１０を折り曲げて、その両端側を外側から挟み付けるようにすれば、係合孔１４に係合突起１１をスムーズに入れることができる。
【００１６】
また、上記係合孔１４の挿入方向側の開口部に傾斜面１５を設けるとともに、係合突起１１の先端、すなわちストッパー部１２の先端１２ａを曲面としているので、係合突起１１の中心が、係合孔１４の中心に対して多少ずれていたとしても、係合突起１１を係合孔１４に押し込む過程で、係合孔１４の中心と係合突起１１の中心とを一致させることができる。このように係合突起１１を係合孔１４に押し込む過程で、これら両者の中心を自動的に一致させることができるので、係合突起１１をよりスムーズに係合孔１４に挿入することができる。
【００１７】
上記のようにして、係合孔１４に係合突起１１を挿入すると、ストッパー部１２の下面１２ｂの平らな面が、係合孔１１の開口部の縁に引っかかり、係合突起１１が係合孔１４から抜けなくなる。そして、このとき本体１０によって形成される輪部Ｂ内に、ロッドＲを貫通させた状態が保持されて、本体１０がロッドＲに取り付けられることになる。
【００１８】
一方、上記のように係合突起１１を係合孔１４に挿入する際、旗などの表示媒体Ａに形成した取付孔２０に、係合突起１１を貫通させている。
したがって、上記のように係合突起１１を係合孔１４に挿入すると、ロッドＲに本体１０を介して表示媒体Ａが取り付けられることになる。
【００１９】
また、この実施形態では、上記のように係合突起１１を係合孔１４に挿入したとき、係合突起１１の先端に設けたストッパー部１２の先端１２ａが、係合孔１４の凹部１６内に収まるように、各部の寸法を設定している。そのため、係合突起１１の先端にあるストッパー部１２が、係合孔１４から突出することがない。このように係合孔１４から係合突起１１が突出しないので、係合突起１１を係合孔１４に押し込むときに、指などを係合孔１４の凹部１６側の開口部に添えておくことができる。このように指などを係合孔１４の凹部１６側の開口部に添えておくことができるので、取付時の作業性をより向上させることができる。
【００２０】
なお、上記肉厚部１３の厚みは、ロッドＲの直径に応じて設定すればよい。すなわち、ロッドＲの太さに応じて肉厚部１３の厚みを増やしてやると、図３に示すように本体１０を折り曲げたときに、係合突起１１を形成した部分と肉厚部１３の表面とを平行の状態に保つことができる。これら両者を平行の状態に保つようにすれば、係合孔１４に係合突起１１をよりスムーズに挿入することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施形態の一部を断面にした側面図である。
【図２】実施形態の平面図である。
【図３】実施形態の取付状態を示す説明図である。
【図４】のぼりの平面図である。
【図５】従来の保持具の一部断面にした側面図である。
【図６】従来の保持具の平面図である。
【図７】従来の保持具の取付状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２２】
１０  本体
１１  係合突起
１２  ストッパー部
１３  肉厚部
１４  係合孔
１６  凹部
Ｒ  ロッド
Ａ  表示媒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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