(57)【要約】【課題】  容易に製造でき圧接部分の機械的強度を向上させ圧接信頼性を向上させる。【解決手段】  圧接端子１は、圧接部２０が本体部４０の帯板状部分の一方の側の側壁２３の両端部側に形成された複数の圧接板２２を、側壁２３と共に帯板状部分の板面に対して９０°起こし、且つ圧接板２２を帯板状部分の長手方向と直交するように側壁２３に対して更に９０°折り曲げて圧接板２２同士が平行状態で対向配置されるようして構成されている。圧接刃２１が複数の部材ではなく１つの圧接板２２により形成されているため、圧接時に圧接刃２１が開くことはなく、圧接部２０の機械的強度を向上させ圧接信頼性を向上させることができる。また、圧接部２０を構成するための折り曲げ加工工数が少なくなるため容易に製造することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状の金属母材を打ち抜き／折り曲げ加工して形成され、相手方接続端子と嵌合する接続部と、電線の導体と圧接されるスリット状の圧接刃を有する圧接板を備える圧接部と、これら接続部及び圧接部を連結する本体部とを備え、
前記本体部は、帯板状に形成されてなり、
前記圧接部は、前記本体部の帯板状部分の短手方向の一方の側に形成された前記圧接板を、側壁と共に前記帯板状部分の板面に対して９０°起こし、且つ前記圧接板を前記帯板状部分の長手方向と直交するように前記側壁に対して更に９０°折り曲げた形状からなる
ことを特徴とする圧接端子。
【請求項２】
前記圧接端子は、前記本体部の帯板状部分の短手方向の他方の側壁が前記接続部の一部と連続し、且つ前記帯板状部分の板面に対して９０°起こされた形状からなる端子壁部を構成してなる
ことを特徴とする請求項１記載の圧接端子。
【請求項３】
前記端子壁部は、前記本体部の帯板状部分の長手方向に沿って所定の長さで凹み加工され形成されたビードを備えてなることを特徴とする請求項２記載の圧接端子。
【請求項４】
前記圧接部は、前記本体部の帯板状部分の短手方向に沿って平行配置された一対の前記圧接板を備えてなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の圧接端子。
【請求項５】
前記圧接端子は、前記本体部の帯板状部分の前記接続部形成側と反対側の短手方向の両側壁が、前記圧接部に圧接された前記電線を前記本体部に対して加締めて押えるための押え片を形成してなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の圧接端子。
【請求項６】
前記接続部は、筒状に形成されてなることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の圧接端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、絶縁被覆に覆われた構造の電線の導体を絶縁被覆を除去せずに接続することができる圧接端子に関し、特にスリット状の圧接刃を有する圧接部の機械的強度を向上させ圧接信頼性を向上させることができる圧接端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、絶縁被覆に覆われた構造からなる電線の導体を絶縁被覆を除去することなく圧接により接続する圧接端子としては、板状の金属母材を打ち抜き／折り曲げ加工して、相手方接続端子に対する電気接触部（接続部）と、電線の絶縁被覆を破る圧接刃を有する圧接導通部（圧接部）と、これらを連結する底壁（本体部）とを備えたものが知られている（例えば、特許文献１、２及び３参照。）。
【０００３】
【特許文献１】米国特許第４３８５７９４号明細書（第２−３頁、第１−５図）
【特許文献２】特許第３３１５８７０号公報（第４−６頁、第１−９図）
【特許文献３】特開平１０−７９２６６号公報（第３−４頁、第１−８図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、例えば特許文献１及び２に記載の圧接端子では、圧接部を形成する際に、底壁の両側壁を折り曲げて立直させ、更に両側壁の両端部をそれぞれ内側に折り曲げたり、両側壁に設けられた開口部の突片をそれぞれ内側に折り曲げたりして、対向する端部同士や突片同士で一対の圧接刃を形成するため、圧接部に電線を圧接する場合に圧接刃が開き（両側壁が開き）、圧接が十分に行われずに圧接信頼性が損なわれる場合がある。
また、圧接部の圧接刃が別々に折り曲げられた両側壁から構成されるため、圧接部の機械的強度が低いという問題がある。
【０００５】
また、特許文献３に記載の圧接端子では、図５及び図６に示すように、圧接端子１００の圧接導通部１２４を形成する際に、帯板状の基板１２５の一側縁に連設された底板１２６の圧接板１２７を、その外側縁に二重折り返し部１３０を設けるように折り曲げた後に底板１２６に対して起立させ、更に圧接板１２７同士が基板１２５の板面上で平行起立状態となるように折り曲げて圧接導通部１２４を形成するため、折り曲げ加工の工数が増えて製造工程が繁雑化するという問題がある。
【０００６】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、容易に製造可能で圧接端子の圧接部の機械的強度を向上させ圧接信頼性を向上させることができる圧接端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る圧接端子は、板状の金属母材を打ち抜き／折り曲げ加工して形成され、相手方接続端子と嵌合する接続部と、電線の導体と圧接されるスリット状の圧接刃を有する圧接板を備える圧接部と、これら接続部及び圧接部を連結する本体部とを備え、前記本体部は、帯板状に形成されてなり、前記圧接部は、前記本体部の帯板状部分の短手方向の一方の側に形成された前記圧接板を、側壁と共に前記帯板状部分の板面に対して９０°起こし、且つ前記圧接板を前記帯板状部分の長手方向と直交するように前記側壁に対して更に９０°折り曲げた形状からなることを特徴とする。
【０００８】
なお、圧接端子は、例えば本体部の帯板状部分の短手方向の他方の側壁が接続部の一部と連続し、且つ帯板状部分の板面に対して９０°起こされた形状からなる端子壁部を構成しており、この場合、端子壁部は、例えば本体部の帯板状部分の長手方向に沿って所定の長さで凹み加工され形成されたビードを備えてなる。
【０００９】
また、圧接端子の圧接部は、例えば本体部の帯板状部分の短手方向に沿って平行配置された一対の圧接板を備えてなる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、圧接端子の圧接部が、本体部の帯板状部分の短手方向の一方の側に形成された圧接刃を有する圧接板を、側壁と共に帯板状部分の板面に対して９０°起こしたうえに更に圧接板を帯板状部分の長手方向と直交するように側壁に対して９０°折り曲げた形状から構成されているため、圧接部の機械的強度が向上し、従来のように圧接刃が電線との圧接時に開くことはなく、圧接信頼性を向上させることができる。また、圧接部を形成する折り曲げ加工が簡単となるため、容易に製造可能となる。
【００１１】
なお、端子壁部が形成されていれば、圧接端子全体の機械的強度を向上させることができ、端子壁部がビードを備えていれば、更に機械的強度を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、添付の図面を参照して、本発明の好ましい実施の形態を説明する。
【００１３】
図１は、本発明の一実施形態に係る圧接端子を示す外観斜視図、図２は、この圧接端子の展開平面図である。
圧接端子１は、図２に示すような金属母材の薄板を所定の形状に打ち抜きプレス加工した後に折り曲げ加工を施して一体的に形成したもので、先端側に図示しない相手方接続端子と嵌合して電気的に接続される接続部１０を備え、基端側に図示しない電線を圧接端子１に加締めるための加締め部３０を構成する押え片３１を備え、これら接続部１０及び加締め部３０の間に図示しない電線の導体と圧接されるスリット状の圧接刃２１を有する圧接板２２を備える圧接部２０を備えて、更にこれら接続部１０、圧接部２０及び加締め部３０を連結する帯板状の本体部４０を備えて構成されている。また、圧接端子１は、接続部１０の一部と連続し本体部４０の板面に対して立直した形状の端子壁部５０を備えて構成されている。
【００１４】
接続部１０は、複数枚の接続部構成板１１を筒状に折り曲げ加工し、且つその内部に相手方接続端子との接続を確実ならしめる弾性接触片を形成するように本体部４０の帯板状部分の先端側の接続部構成板１１を折り曲げた形状からなり、相手方接続端子が内部に挿入嵌合される構造となっている。
【００１５】
圧接部２０は、本体部４０の帯板状部分の短手方向の一方の側の側壁２３の両端部側に形成された複数の圧接板２２を、側壁２３と共に帯板状部分の板面に対して９０°起こし、且つ圧接板２２を帯板状部分の長手方向と直交するように側壁２３に対して更に９０°折り曲げて平行状態で対向配置されるようにして構成されている。
【００１６】
端子壁部５０は、圧接板２２が形成された側壁２３と本体部４０の帯板状部分の短手方向に反対側の側壁を、帯板状部分の板面に対して９０°起こした構造からなり、接続部１０を構成する接続部構成板１１の一部と連続した形状で形成されている。この端子壁部５０には、例えば本体部４０の帯板状部分の長手方向に沿って所定の長さで凹み加工されたビード（図示せず）が形成されている。
【００１７】
なお、圧接部２０の複数の圧接板２２は、端子壁部５０側の端部が端子壁部５０の壁面と接するように折り曲げられている。
【００１８】
このように構成された圧接端子１では、圧接端子１の圧接部２０が、本体部４０の帯板状部分の短手方向の一方の側の側壁２３に形成された圧接刃２１を有する圧接板２２を、側壁２３と共に帯板状部分の板面に対して９０°起こしたうえで、更に両圧接板２２を帯板状部分の長手方向と直交するように側壁２３に対して９０°折り曲げて平行状態で対向配置されるようにして構成されている。このため、圧接部２０の圧接刃２１に電線を圧入した場合でも、圧接板２２の圧接刃２１が開く方向に変形することはなく、圧接部２０の機械的強度を向上させ圧接部２０の圧接信頼性を向上させることが可能となる。また、側壁２３と反対側に形成された接続部１０の一部と連続する端子壁部５０が、本体部４０の帯板状部分に対して９０°起こされた形状で形成され、圧接部２０の圧接板２２がその端部が端子壁部５０の壁面と接するように折り曲げられているため、圧接刃２１の開きを更に防止することができる。また、圧接部２０を形成する折り曲げ加工が、側壁２３を折り曲げて圧接板２２を折り曲げるという簡単なものとなるため、容易に製造することが可能となる。
【００１９】
図３は、本発明の他の実施形態に係る圧接端子を示す外観斜視図、図４は、この圧接端子の展開平面図である。なお、以降において、既に説明した部分と重複する説明は割愛する。
この圧接端子１´は、本体部４０の帯板状部分の短手方向の一方の側の側壁２３自体に、直接圧接刃２１を有する圧接板２２が打ち抜き加工により形成されている点と、帯板状部分の板面に対して側壁２３を９０°起こしたうえで、圧接板２２同士を更に側壁２３に対して側壁２３から９０°開いて折り曲げ平行状態で対向配置されるようにして圧接部２０が構成されている点とが、先の実施形態の圧接端子１と相違している。
【００２０】
このように構成された圧接端子１´でも、先の圧接端子１と同様に圧接部２０の機械的強度を高め圧接信頼性を向上させることができると共に、圧接刃２１の開きを効果的に防止することが可能となり、更に容易に製造することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明は、圧接端子を製造し使用する各種産業に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係る圧接端子を示す外観斜視図である。
【図２】同圧接端子の展開平面図である。
【図３】本発明の他の実施形態に係る圧接端子を示す外観斜視図である。
【図４】同圧接端子の展開平面図である。
【図５】従来の圧接端子を示す外観斜視図である。
【図６】同圧接端子の展開平面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１，１´…圧接端子、１０…接続部、１１…接続部構成板、２０…圧接部、２１…圧接刃、２２…圧接板、２３…側壁、３０…加締め部、３１…押え片、４０…本体部、５０…端子壁部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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