(57)【要約】【課題】シンクキャビネットが下部にスライド式引出しを有するものである場合においても、支障なくシンクキャビネット内部に設置することができ、シンクにかかる負担も少なく、またモータ部の振動がシンクに伝わり難く、従ってモータ部からの振動伝達によってシンクが振動し、また騒音を発生する問題を軽減できる生ごみ粉砕装置を提供する。【解決手段】生ごみ粉砕装置３０のモータ部３４を粉砕部３２と分離して、モータ部３４をシンクキャビネット１０内部においてスライド式引出し１８の後端とシンクキャビネット１０の後壁２４との間に形成された空間４２内に設置する。そしてモータ部３４と粉砕部３２とを駆動力伝達手段５２にて作動的に連結する。【選択図】        図１
2005111451.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ごみの粉砕部と該粉砕部を駆動するモータ部とを有し、上部にシンクを、下部にスライド式引出しを有するシンクキャビネット内部に設置されて、該粉砕部が前記シンク直下において該シンクに取り付けられる生ごみ粉砕装置であって、
前記モータ部が前記粉砕部と分離されて該モータ部が前記シンクキャビネット内部において前記スライド式引出しの後端と該シンクキャビネットの後壁との間に形成された空間内に設置され、それらモータ部と粉砕部とが駆動力伝達手段にて互いに作動的に連結されていることを特徴とする生ごみ粉砕装置。
【請求項２】
請求項１において、前記モータ部が、前記シンクキャビネット内部且つ後部において配管スペースを内部に形成する配管ケースの上面に載置状態に設置されていることを特徴とする生ごみ粉砕装置。
【請求項３】
請求項１，２の何れかにおいて、前記粉砕部とモータ部との間には、それら粉砕部とモータ部とを連結固定する支持部材が設けてあることを特徴とする生ごみ粉砕装置。
【請求項４】
請求項３において、前記駆動力伝達手段が前記粉砕部の軸と前記モータ部の軸とに巻き掛けられたベルト，チェーン等の無端環状の巻掛部材を有していて、該巻掛部材を外側からケーシングが覆っており、該ケーシングが前記支持部材を兼ねていることを特徴とする生ごみ粉砕装置。
【請求項５】
請求項３において、前記支持部材が一端側を前記粉砕部に、他端側を前記モータ部に固定されて横向きに配向された支持棒であることを特徴とする生ごみ粉砕装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、シンクキャビネット内部に設置されて、投入された生ごみを粉砕する生ごみ粉砕装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上部にシンクを有するシンクキャビネット内部においてシンク直下に設置され、シンクの投入口（排水口）より投入された生ごみを粉砕する生ごみ粉砕装置が公知である。
例えば下記特許文献１，特許文献２，特許文献３にはこのような生ごみ粉砕装置が開示されている。
【０００３】
図５，図６はその一例を示している（図示のものは特許文献１に開示のもの）。
図５において２００はシンクキャビネットで、上部にシンク２０２を有している。
２０４はカウンターで、２０６はカウンター２０４上に設置された水栓である。
【０００４】
シンクキャビネット２００内部には生ごみ粉砕装置２０８が設置されている。
この生ごみ粉砕装置２０８は、その上端部がシンク２０２の底部に取り付けられている。即ち生ごみ粉砕装置２０８全体がシンク２０２により吊持されており、その重量がシンク２０２により支持されている。
【０００５】
この生ごみ粉砕装置２０８は上部が粉砕部２１０、下部がモータ２１４を有するモータ部２１２とされており、投入口より粉砕部２１０内部に投入された生ごみを、モータ部２１２にて粉砕部２１０を駆動することによって給水下で粉砕するようになっている。
粉砕された生ごみは水とともに排水管２１６を通じて外部に排出される。
【０００６】
図６に示しているように粉砕部２１０は円形の固定刃２１８と、回転板２２０と、回転板２２０の上面に回転板２２０の軸心から偏心した位置の軸の回りに自由回転状態に設けられた回転刃２２２とを有している。
回転板２２０にはモータ２１４が直結されており、モータ２１４によって回転板２２０が回転駆動されるようになっている。
【０００７】
この生ごみ粉砕装置２０８では、モータ２１４にて回転板２２０を回転駆動して、粉砕部２１０内部に投入された生ごみを給水下で回転刃２２２と固定刃２１８との間で押し潰し或いはすり潰し、粉砕する。
粉砕された生ごみは水とともに回転板２２０及び固定刃２１８の多数の孔２２４から粉砕部２１０外に排出され、更に引き続いて排水管２１６を通じて外部に排出される。
【０００８】
しかしながらこの生ごみ粉砕装置２０８の場合、粉砕部２１０とモータ部２１２とが上下に直列に一体化されていることから全長（上下方向長）が長く、シンクキャビネット２００内部の収納性がこの生ごみ粉砕装置２０８の存在によって大きく制約されてしまうといった問題がある。
【０００９】
また粉砕部２１０及びモータ部２１２を含む生ごみ粉砕装置２０８の全重量がシンク２０２にかかるために、シンク２０２にかかる負担が大きい問題があり、またモータ部２１２の振動が直接シンク２０２に伝わって、シンク２０２で振動を生ぜしめたり或いは騒音を発生せしめたりする問題がある。
また粉砕部２１０とモータ部２１２とが一体化されているため、消耗等により部品交換の必要が生じたときにその部品交換が容易でないといった問題がある。
【００１０】
その他にこの形態の生ごみ粉砕装置２０８の場合、特にシンクキャビネットがスライド式引出しを下部に有するものである場合、その設置が実際上できないか又は困難である問題がある。
近年、シンクキャビネットとしてこのようなスライド式引出しを下部に有するものが多くなって来ているが、この場合、生ごみ粉砕装置２０８の全長が長いために、かかる生ごみ粉砕装置２０８がスライド式引出しと干渉してしまい、生ごみ粉砕装置２０８を設置することが困難となるのである。
このような事情の中で生ごみ粉砕装置２０８を設置しようとすると、スライド式引出しの生ごみ粉砕装置と干渉する部分を切り欠いたりしなければならないが、そのようなことは望ましくない。
【００１１】
尚、下記特許文献４には生ごみ粉砕装置を粉砕部とモータ部とに分離した点が開示されているが、この特許文献４にはスライド式引出しを有するシンクキャビネットにおけるスライド式引出しとの干渉の問題については言及されておらず、その解決手段についても示されていない。
【００１２】
【特許文献１】特開２００２−４５７２２号公報
【特許文献２】特開２００１−９３１３号公報
【特許文献３】特開平１１−１４０９３５号公報
【特許文献４】特開平７−２４２３０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明はこのような事情を背景とし、シンクキャビネットが下部にスライド式引出しを有するものである場合においても、支障なくシンクキャビネット内部に設置することができ、シンクにかかる負担も少なく、またモータ部の振動がシンクに伝わり難く、従ってモータ部からの振動伝達によってシンクが振動しまた騒音を発生する問題を軽減できる生ごみ粉砕装置を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
而して請求項１のものは、生ごみの粉砕部と該粉砕部を駆動するモータ部とを有し、上部にシンクを、下部にスライド式引出しを有するシンクキャビネット内部に設置されて、該粉砕部が前記シンク直下において該シンクに取り付けられる生ごみ粉砕装置であって、前記モータ部が前記粉砕部と分離されて該モータ部が前記シンクキャビネット内部において前記スライド式引出しの後端と該シンクキャビネットの後壁との間に形成された空間内に設置され、それらモータ部と粉砕部とが駆動力伝達手段にて互いに作動的に連結されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項２のものは、請求項１において、前記モータ部が、前記シンクキャビネット内部且つ後部において配管スペースを内部に形成する配管ケースの上面に載置状態に設置されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項３のものは、請求項１，２の何れかにおいて、前記粉砕部とモータ部との間には、それら粉砕部とモータ部とを連結固定する支持部材が設けてあることを特徴とする。
【００１７】
請求項４のものは、請求項３において、前記駆動力伝達手段が前記粉砕部の軸と前記モータ部の軸とに巻き掛けられたベルト，チェーン等の無端環状の巻掛部材を有していて、該巻掛部材を外側からケーシングが覆っており、該ケーシングが前記支持部材を兼ねていることを特徴とする。
【００１８】
請求項５のものは、請求項３において、前記支持部材が一端側を前記粉砕部に、他端側を前記モータ部に固定されて横向きに配向された支持棒であることを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００１９】
上記のように本発明は、生ごみ粉砕装置におけるモータ部を粉砕部と分離して、そのモータ部をスライド式引出しの後端とシンクキャビネットの後壁との間に形成された空間内に設置し、そしてそれらモータ部と粉砕部とを駆動力伝達手段にて互いに作動的に連結したもので、本発明によれば、スライド式引出しの出し入れに際して、生ごみ粉砕装置が干渉して邪魔になるといった問題を解決することができる。
【００２０】
本発明では、スライド式引出しの出し入れに際して、これと干渉するモータ部が粉砕部と分離された上、スライド式引出しの後端（収納時の後端）よりも後側に配置されているため、スライド式引出しの出し入れに際して生ごみ粉砕装置が何ら干渉することがない。
即ち本発明により、下部にスライド式引出しを有するシンクキャビネットにおいても支障なく生ごみ粉砕装置を設置することが可能となる。
【００２１】
またモータ部が粉砕部と分離されてシンクキャビネット内部の奥部に設置されることから、図５に示す従来の生ごみ粉砕装置２０８に対して、シンクキャビネット内部の収納性を良好となすことができる。
またモータ部の重量がシンクにかかってシンクへの負担が大きくなる問題も同時に解決することが可能であり、更にモータ部の振動が直接シンクに伝わってシンクが振動し或いは騒音を発生させる問題も解消ないし軽減することができる。
また粉砕部とモータ部とが分離されて別々とされているため、消耗時等における部品交換も容易に低コストで行うことが可能となる。
【００２２】
次に請求項２は、シンクキャビネット内部且つ後部において配管スペースを内部に形成する配管ケースの上面にモータ部を載置状態に設置したもので、このようにすれば、もともとシンクキャビネット内部に設けられている配管ケースをモータ部の支持台として有効に活用することができる。
即ちかかる配管ケースにてモータ部の重量を支持した状態でモータ部を設置することが可能となる。
【００２３】
請求項３は、粉砕部とモータ部との間にそれら粉砕部とモータ部とを連結固定する支持部材を設けたもので、この請求項３によれば、モータ部の倒れを防止してモータ部で発生した駆動力を良好に粉砕部へと伝達することが可能となる。
【００２４】
特に請求項２に従ってモータ部を配管ケースにて下側から重量支持し、また請求項３に従って支持部材にてモータ部を粉砕部に連結固定した場合、モータ部のシンクキャビネットへの締結固定を省略することが可能となり、生ごみ粉砕装置の設置施工に際してシンクキャビネットを加工したり傷付けたりすることなく、簡単に生ごみ粉砕装置をシンクキャビネット内部に設置することが可能となる利点が得られる。
【００２５】
この場合において、上記駆動力伝達手段を、粉砕部の軸とモータ部の軸とに巻き掛けられたベルト，チェーン等の無端環状の巻掛部材を含んで構成するとともに、その巻掛部材を外側から覆うケーシングを設けておき、そのケーシングを上記支持部材として兼用させるようになすことができる（請求項４）。
【００２６】
或いはまた、粉砕部とモータ部との間に支持棒を配設して、その一端側を粉砕部に、他端側をモータ部に固定し、かかる支持棒をもって上記支持部材となすことができる（請求項５）。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０はシンクキャビネットで上部にシンク１２，カウンター１４を有している。カウンター１４上には水栓１６が設置されている。
シンクキャビネット１０は、下部にスライド式引出し１８を備えており、更にその下側に蹴込部２０を備えている。
【００２８】
２２はシンクキャビネット１０の底壁を構成する底板であり、２４は後壁を構成する背板である。
また２６はシンクキャビネット１０内部の後部且つ下部に設けられた、配管スペース２８を内部に形成する配管ケースである。
【００２９】
シンクキャビネット１０内部には、生ごみ粉砕装置３０が設置されている。
この実施形態において生ごみ粉砕装置３０は、粉砕部３２とモータ部３４とを有しており、且つそれらが分離した形態で構成されている。
粉砕部３２はシンク１２直下においてシンク１２に取り付けられ、かかるシンク１２によって吊持されている。
【００３０】
粉砕部３２は、図２の拡大図に示しているように回転軸３６とこれと一体回転する回転板３８とを有しており、その回転板３８の高速回転によって、投入口からその内部に投入された生ごみを給水下で粉砕する。
粉砕された生ごみは水とともに排出口３９から排出され、排水管４１を通じて外部に排出される。
この粉砕部３２において、回転軸３６はその下端が下向きに突き出していて、そこにプーリ４０が固設されている。
【００３１】
一方粉砕部３２から分離したモータ部３４は、シンクキャビネット１０内部においてスライド式引出し１８の後端、厳密には収納状態にあるスライド式引出し１８の後端と、シンクキャビネット１０における上記背板２４との間に形成された空間４２内において、配管ケース２６の上面にゴム製等の防振部材４４を介して載置状態に設置されている。
このモータ部３４には制御ボックス４６が設けられている。
【００３２】
図２の拡大図に示しているように、モータ部３４の出力軸４８にはプーリ５０が固設されており、そしてこのプーリ５０と粉砕部３２における回転軸３６に固設されたプーリ４０とにまたがって無端環状のベルト（巻掛部材）５２が巻き掛けられている。
そしてこのベルト５２によって、モータ部３４の駆動力が粉砕部３２に、詳しくは回転板３８と一体回転する回転軸３６に伝達されるようになっている。
【００３３】
図１〜図３において、５４はベルト５２，プーリ４０，５０を外側から覆うように設けられたケーシングで、図中左端側と右端側とが粉砕部３２，モータ部３４にそれぞれ固定されている。即ち粉砕部３２とモータ部３４とがケーシング５４にて連結固定されている。
このケーシング５４は、粉砕部３２とモータ部３４とを横方向に固定して、モータ部３４を横方向に支持する支持部材としても働いている。
【００３４】
以上の本実施形態では、モータ部３４が粉砕部３２と分離された上、スライド式引出し１８の後端（収納時の後端）よりも後側に配置されているため、スライド式引出し１８の出し入れに際して生ごみ粉砕装置３０が何ら干渉することがなく、生ごみ粉砕装置３０が邪魔になるといったことがない。
即ち下部にスライド式引出し１８を有するシンクキャビネット１０においても支障なく生ごみ粉砕装置３０を設置することができる。
【００３５】
またモータ部３４が粉砕部３２と分離されてシンクキャビネット１０内部の奥部に設置されることから、図５に示す従来の生ごみ粉砕装置２０８に対してシンクキャビネット１０内部の収納性を良好となすことができる。
【００３６】
またモータ部３４の重量がシンク１２にかかってシンク１２への負担が大きくなる問題も同時に解決することが可能であり、更にモータ部３４の振動が直接シンク１２に伝わってシンク１２が振動し或いは騒音を発生させる問題も解消ないし軽減することができる。
また粉砕部３２とモータ部３４とが分離されているため、部品消耗時等における部品交換も容易に低コストで行うことができる。
【００３７】
また本実施形態では、配管ケース２６の上面にモータ部３４を載置状態に設置しているため、シンクキャビネット１０内部に設けられている配管ケース２６をモータ部３４の支持台として有効に活用することができる。
即ちかかる配管ケース２６にてモータ部３４の重量を支持した状態とすることができる。
【００３８】
本実施形態ではまた、ケーシング５４が粉砕部３２とモータ部３４とを横方向に固定してモータ部３４を横方向に支持する働きをなしており、このためモータ部３４の倒れを防止して、モータ部３４で発生した駆動力を良好に粉砕部３２へと伝達することができる。
【００３９】
また本実施形態では、モータ部３４を配管ケース２６にて下側から重量支持し、更にケーシング５４にてモータ部３４を横方向に支持していることから、モータ部３４のシンクキャビネット１０への締結固定を省略でき、生ごみ粉砕装置３０の設置施工に際してシンクキャビネット１０を加工したり傷付けたりすることなく、簡単に生ごみ粉砕装置３０をシンクキャビネット１０内部に設置することができる。
【００４０】
図４は本発明の他の実施形態を示したもので、ここではケーシング５４の上側において粉砕部３２とモータ部３４との間に支持棒５６を横向き（前後向き）に設けて、その一端側を粉砕部３２に、また他端側をモータ部３４に固定し、上記ケーシング５４による支持と併せてこの支持棒５６によってもモータ部３４を横方向に支持するようになしている。
但しこのような支持棒５６を設ける場合においては、ケーシング５４によるモータ部３４に対する横方向の支持を省略することも可能である。
【００４１】
以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施形態の生ごみ粉砕装置をシンクキャビネット内部への設置状態で周辺部とともに示す側面図である。
【図２】図１の要部を拡大して示す側面図である。
【図３】図１の要部を拡大して示す斜視図である。
【図４】本発明の他の実施形態の生ごみ粉砕装置を示す側面図である。
【図５】従来公知の生ごみ粉砕装置をシンクキャビネット内部への設置状態で周辺部とともに示す側面図である。
【図６】図５に示す生ごみ粉砕装置を一部切り欠いて示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】
１０  シンクキャビネット
１２  シンク
１８  スライド式引出し
２４  背板
２６  配管ケース
２８  配管スペース
３０  生ごみ粉砕装置
３２  粉砕部
３４  モータ部
３６  回転軸
４２  空間
４８  出力軸
５２  ベルト（巻掛部材）
５４  ケーシング
５６  支持棒
【図１】
2005111451.tif 000003
【図２】
2005111451.tif 000004
【図３】
2005111451.tif 000005
【図４】
2005111451.tif 000006
【図５】
2005111451.tif 000007
【図６】
2005111451.tif 000008