(57)【要約】【課題】印刷部分が透明樹脂で覆われ、透明樹脂部分のレンズ効果によって大きく浮きでたように見えるとともに、製造が容易で、つねに見栄えのよい装飾玉を提供することを目的としている。【解決手段】円柱状または角柱状をしていて、周面に所望パターンの印刷が施された芯部を有する本体と、透明性樹脂を射出成形して形成され、前記芯部を囲繞するとともに、その外縁部が本体の外縁部に一致し、芯部の印刷面に対向する部分に凸面部を有する印刷保護部とを備えていることを特徴としている。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円柱状または角柱状をしていて、周面に所望パターンの印刷が施された芯部を有する本体と、
透明性樹脂を射出成形して形成され、前記芯部を囲繞するとともに、その外縁部が本体の外縁部に一致し、芯部の印刷面に対向する部分に凸面部を有する印刷保護部とを備えていることを特徴とする装飾玉。
【請求項２】
本体の一部に、印刷保護部の一部が係合して、印刷保護部の本体からの離脱を防止する係止部が設けられている請求項１に記載の装飾玉。
【請求項３】
所望パターンの印刷を施した平面状の印刷部が底に設けられた凹部を一部に有する本体と、
透明性樹脂を射出成形して形成され、印刷部を覆うように凹部に入り込み、その外縁部が本体の外縁部に一致し、印刷部に対向する部分に凸面部を有する印刷保護部とを備え、
本体の一部に、印刷保護部の一部が係合して、印刷保護部の本体からの離脱を防止する係止部が凹部に設けられていることを特徴とする装飾玉。
【請求項４】
本体が射出成形によって形成されるとともに、本体が本体成形と形成された線状材挿通孔を備えている請求項１〜請求項３のいずれかに記載の装飾玉。
【請求項５】
透明性樹脂がアクリル系樹脂である請求項１〜請求項４のいずれかに記載の装飾玉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば、数珠やネックレスなどに利用される樹脂成形された装飾玉に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、数珠やネックレスなどに使用される装飾玉の製造方法として、円筒状の基礎材の端面を凸球面状とし、この凸球部分に文字または絵等を印刷し、印刷部分にアクリル樹脂等の透明樹脂を重合したものを球状に研削、研磨する方法が既に提案されている（たとえば、特許文献１参照）。
すなわち、この製造方法によると、印刷が透明樹脂によって被覆されているので、印刷が磨耗によって消失したりせず、また、透明樹脂部分も球面になっているので、透明樹脂部分がレンズの働きをして印刷が大きく浮きでたように見えるという効果がある。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−３２２６１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の製造方法では、透明樹脂を印刷部分に重合したのち、所定形状に研削してほぼ球体にするとともに、この研削球体をさらに研磨して透明性を確保するようになっているので、製造工程が煩雑であるとともに、研削や研磨が悪いと、印刷部分がうまく浮きでたように見えない。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みて、印刷部分が透明樹脂で覆われ、透明樹脂部分のレンズ効果によって大きく浮きでたように見えるとともに、製造が容易で、つねに見栄えのよい装飾玉を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に記載の装飾玉（以下、「請求項１の装飾玉」と記す）は、円柱状または角柱状をしていて、周面に所望パターンの印刷が施された芯部を有する本体と、透明性樹脂を射出成形して形成され、前記芯部を囲繞するとともに、その外縁部が本体の外縁部に一致し、芯部の印刷面に対向する部分に凸面部を有する印刷保護部とを備えていることを特徴としている。
【０００７】
本発明の請求項２に記載の装飾玉（以下、「請求項２の装飾玉」と記す）は、請求項１の装飾玉において、本体の一部に、印刷保護部の一部が係合して、印刷保護部の本体からの離脱を防止する係止部が設けられていることを特徴としている。
【０００８】
本発明の請求項３に記載の装飾玉（以下、「請求項３の装飾玉」と記す）は、所望パターンの印刷を施した平面状の印刷部が底に設けられた凹部を一部に有する本体と、透明性樹脂を射出成形して形成され、印刷部を覆うように凹部に入り込み、その外縁部が本体の外縁部に一致し、印刷部に対向する部分に凸面部を有する印刷保護部とを備え、本体の一部に、印刷保護部の一部が係合して、印刷保護部の本体からの離脱を防止する係止部が凹部に設けられていることを特徴としている。
【０００９】
本発明の請求項４に記載の装飾玉（以下、「請求項４の装飾玉」と記す）は、請求項１〜請求項３のいずれかの装飾玉において、本体が射出成形によって形成されるとともに、本体が本体成形と形成された線状材挿通孔を備えていることを特徴としている。
【００１０】
本発明の請求項５に記載の装飾玉（以下、「請求項５の装飾玉」と記す）は、請求項１〜請求項４のいずれかの装飾玉において、透明性樹脂がアクリル系樹脂であることを特徴としている。
【００１１】
本発明において、本体は、特に限定されないが、請求項４の装飾玉のように、線状材挿通孔を設ける場合は、射出成形によって形成されることが好ましい。
【００１２】
本体への印刷は、特に限定されないが、たとえば、ロール印刷、ハクの転写等によって行うことができる。
また、本体と印刷保護部との接合面には必要に応じて印刷保護部射出成形前に接着剤を予め塗布しておいても構わない。
【００１３】
本発明において、得られた装飾玉は、印刷保護部にパーティングライン等の凸部が存在する場合、必要に応じてバレル研磨などによって凸部を除去しても構わない。
【００１４】
線状材挿通孔に挿通される線状材としては、特に限定されないが、たとえば、ワイヤ，ワイヤロープ、繊維糸，チェーン等が挙げられる。
本発明の装飾玉の形状は、特に限定されないが、たとえば、球型、楕円球型（棗型）などの対称形状のものや、バロック型（歪んだ真珠型）などの一部の凸部を備えた異型もの等が挙げられる。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、請求項１の装飾玉は、円柱状または角柱状をしていて、周面に所望パターンの印刷が施された芯部を有する本体と、透明性樹脂を射出成形して形成され、前記芯部を囲繞するとともに、その外縁部が本体の外縁部に一致し、芯部の印刷面に対向する部分に凸面部を有する印刷保護部とを備えているので、後からの研削作業が不要となり、製造工数が少なく、作業性のよいものとなる。また、印刷保護部が射出成形により形成されるので、常に表面が滑らかな状態に仕上がり、印刷が大きくきれいに浮き上がった状態に見える。
請求項２の装飾玉のようにすれば、印刷保護部が本体から離脱したりすることがない。
【００１６】
請求項３の装飾玉は、所望パターンの印刷を施した平面状の印刷部が底に設けられた凹部を一部に有する本体と、透明性樹脂を射出成形して形成され、印刷部を覆うように凹部に入り込み、その外縁部が本体の外縁部に一致し、印刷部に対向する部分に凸面部を有する印刷保護部とを備え、本体の一部に、印刷保護部の一部が係合して、印刷保護部の本体からの離脱を防止する係止部が凹部に設けられているので、後からの研削作業が不要となり、製造工数が少なく、作業性のよいものとなる。また、印刷保護部が射出成形により形成されるので、常に表面が滑らかな状態に仕上がり、印刷が大きくきれいに浮き上がった状態に見える。しかも、印刷保護部が本体から離脱したりすることがない。
【００１７】
請求項４の装飾玉は、本体が射出成形時に同時に形成された線状材挿通孔を備えているので、孔内面が常に滑らかである。すなわち、成形後に線状材挿通孔をドリル等で穿設する場合のように、孔内面が荒れて、白く見えたりせず、見栄えのよいものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、本発明を、その実施の形態をあらわす図面を参照しつつ詳しく説明する。
図１および図２は本発明にかかる装飾玉の１つの実施の形態をあらわしている。
【００１９】
図１および図２に示すように、この装飾玉１は、本体２と、印刷保護部３とを備えた略球体をしている。
本体２は、図２に示すように、芯部２１と、球面部２２と、縮径部２３とを備え、芯部２１の中心軸に沿って線状材挿通孔４が本体２を貫通するように穿設されている。
【００２０】
芯部２１は、円柱状をしていて、その周面に印刷が施されている。
球面部２２は、芯部の中心を中心とする仮想球体の球面に一致する球面形状をしている。
縮径部２３は、芯部２１の端縁と球面部２２の外縁部２２ａとの間に設けられ、芯部２１から球面部２２に向かって徐々に縮径し、後述する印刷保護部３の本体２からの離脱を防止する係止部となっている。
【００２１】
印刷保護部３は、芯部２１および縮径部２３を囲繞するとともに、その周面が本体２の球面部２２と同じ仮想球体の残部に一致する球面形状をしていて、その外縁部３１が球面部２２の外縁部２２ａと一致している。すなわち、球面部２２と印刷保護部３とによって球体を形成している。
【００２２】
そして、この装飾玉１は、以下のようにして製造することができる。
まず、図３に示すような本体製造金型５を用いて、本体２を射出成形する。すなわち、この本体製造金型５は、固定型５１と、可動型５２と、スライドピン５３とを備えていて、図３に示すように、本体製造金型５を閉合した状態で、キャビティ５４内にアクリル樹脂を射出充填し、樹脂が冷却硬化したのち、図示していないが、まず、スライドピン５３をスライドさせてキャビティ５４内に形成された本体２の線状材挿通孔４から引き抜き、その後、可動型５２を型開き方向に移動させて本体２を取り出すようになっている。
【００２３】
つぎに、本体２の芯部２１の周面に印刷を施したのち、図４に示すように、装飾玉製造金型６内に本体２をセットしたのち、装飾玉製造金型６を閉合し、本体２と装飾玉製造金型６との間に形成されるキャビティ６１内にアクリル樹脂を射出充填して印刷保護部３を成形するようになっている。
印刷保護部３を成形後、装飾玉製造金型６を取り出し、必要に応じてバレル研磨等によってパーティングラインを研磨する。
【００２４】
図５は、本発明にかかる装飾玉の他の実施の形態をあらわしている。
図５に示すように、この装飾玉７は、本体８と、印刷保護部９とを備えている。
【００２５】
本体８は、アクリル樹脂を射出成形することによって形成され、略球体をしていて、その一部に印刷用平面状部８１ａを底面に有する凹部８１を備えている。そして、この印刷用平面状部８１ａには、印刷が施されている。
凹部８１は、成形後の樹脂の熱収縮によって底より入口側が少し小さく（図５では少し誇張して描いてある）なっている。すなわち、印刷保護部９の凹部８１に入り込んだ部分が凹部８１の入口側で係止されるようになっている。
【００２６】
印刷保護部９は、アクリル樹脂を射出成形して形成され、凹部８１内に入り込んで、印刷用平面状部８１ａを覆い、かつ、本体８とともに球体を形成するようになっている。
【００２７】
本発明は、上記の実施の形態に限定されない。たとえば、上記の実施の形態では、本体および印刷保護部がいずれも透明のアクリル樹脂で形成されていたが、本体は透明でなくても構わない。また、本体と印刷保護部とは別種の樹脂で形成されていても構わない。
上記の図５の実施の形態では凹部が１つであったが、凹部を複数設けるようにしても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明にかかる装飾玉の１つの実施の形態をあらわす斜視図である。
【図２】図１の装飾玉の断面図である。
【図３】図１の装飾玉の本体の製造金型の閉合状態をあらわす断面図である。
【図４】図１の装飾玉の製造金型の閉合状態をあらわす断面図である。
【図５】本発明にかかる装飾玉の他の実施の形態をあらわす断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１，７  装飾玉
２，８  本体
２１  芯部
２２  球面部
２２ａ  外縁部
３，９  印刷保護部
４  線状材挿通孔
８１  凹部
８１ａ  印刷用平面状部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2005323753.tif 000006
【図５】
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