(57)【要約】【課題】  この発明は積み上げた皿をその形状で確実に保持したまま、運搬し、横置できるようにすることを目的としたものである。【解決手段】  この発明は、耐熱性資材よりなるコ状の外枠内へ金属線に耐熱性合成樹脂を被覆し、又は耐熱性資材よりなる食器等を保持できる内枠を内挿固定し、該内枠は、食器等を横方向に拘束し、上下方向に非拘束とし、前記内枠の上端部へ、食器等の上方への移動を制限する為の阻止手段を取り付けたことを特徴とする食器等のホルダーにより目的を達成した。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
強靱な耐熱性資材よりなる外枠内へ、食器等にメタルマークを付着させないような耐熱性資材よりなる内枠を内挿設置し、該内枠は、食器等を横方向に拘束し、上下方向に非拘束な形状としたことを特徴とする食器ホルダー。
【請求項２】
外枠の強靱な資材を金属資材又は耐熱性合成樹脂資材とし、メタルマークを付着させないような内枠の資材を金属線に耐熱性合成樹脂を被覆した資材、又は耐熱性合成樹脂資材としたことを特徴とする請求項１記載の食器ホルダー。
【請求項３】
外枠と、内枠は、金属資材又は耐熱性合成樹脂資材の単独又は混用としたことを特徴とする請求項１記載の食器ホルダー。
【請求項４】
ステンレス線よりなる外枠内へ、金属線に耐熱性合成樹脂を被覆して食器等を保持できるようにした内枠を内挿設置し、該内枠は、食器等を横方向に拘束し、上下方向に非拘束な形状としたことを特徴とする食器等のホルダー。
【請求項５】
ステンレス線よりなるコ状の外枠内へ、金属線に耐熱性合成樹脂を被覆した食器等を保持できる内枠を内挿固定し、該内枠は、食器等を横方向に拘束し、上下方向に非拘束な形状とし、前記内枠の上端部へ、食器等の上方への移動を制限する為の阻止手段を取り付けたことを特徴とする食器等のホルダー。
【請求項６】
内枠は、積層した食器等を一列又は複数列保持できる形状としたことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１つ記載の食器等のホルダー。
【請求項７】
内枠の下端部は、コ状の外枠へ横方向に拘束されるように嵌着係止され、内枠の上部は、コ状の外枠の上部へ取り外し可能に固定されたことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１つ記載の食器等のホルダー。
【請求項８】
阻止手段は、コ状の外枠の上部に取り付けられ、食器等が内枠から上方に外れる方向への移動を防止できる阻止枠としたことを特徴とする請求項５記載の食器等のホルダー。
【請求項９】
阻止手段は、外枠の上段枠に、内枠に収容した食器等の移動を防止する覆枠を嵌着固定したことを特徴とする請求項５記載の食器等のホルダー。
【請求項１０】
阻止枠の両端は、外枠の上部と夫々係止されており、該係止は、阻止枠の持ち上げに対して係止状態を保つことを特徴とした請求項８記載の食器等のホルダー。
【請求項１１】
内枠は、一本の線材をコ状に、かつ並列矩形状に屈曲し、下辺の平行部に直角に補強杆を固定し、該補強杆はコ状の外枠の下辺に設けた並列補強杆と係止し、前記平行部は、コ状の外枠の止杆と係止して、内枠の下部の横移動を阻止したことを特徴とする請求項４又は５の何れか１つ記載の食器等のホルダー。
【請求項１２】
内枠は取り換え可能とし、又は内枠内へ補助枠を嵌挿可能とし、食器等のサイズに対応できることとした請求項１乃至５の何れか１つ記載の食器等のホルダー。
【請求項１３】
請求項４又は５記載の外枠の左右上部へ提手を上下方向移動可能に取り付けたことを特徴とする食器等のホルダー。
【請求項１４】
請求項１乃至５の何れか１つ記載の外枠の左右両側へ、内枠の左右両側の縦枠線を案内する案内レールを縦設したことを特徴とする食器等のホルダー。
【請求項１５】
請求項１乃至５の何れか１つ記載の外枠の左右両側へ、内枠の左右両側の縦枠線を案内する案内レールを縦設すると共に、前記外枠の左右両側枠の上枠線を、内枠の左右両側枠の上枠線より低く設定したことを特徴とする食器等のホルダー。
【請求項１６】
耐熱性合成樹脂の成形ホルダーにおいて、方形底枠の四周における左右両側及び前後両側に夫々側枠を直立設置すると共に、前記前後両側枠の内側へ、食器等を案内保持する為の突条を対向して直立設置し、前記前後両側枠の外側から食器等を支える為の手の入る隙間を縦設したことを特徴とする食器等のホルダー。
【請求項１７】
ステンレス線を屈曲して、左右側枠と、底枠を成形したコ状の外枠に、金属線を屈曲して、食器等の横移動を拘束する左右側枠と、底枠よりなるコ状の内枠体の金属線に耐熱性合成樹脂被覆した内枠を内装して組み立て設置することを特徴とした食器等のホルダーの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、硝子、陶器又は磁器、プラスチック製の皿、鉢、ボールなど（以下、「食器等」という）を積み重ねた状態で、安定して移動できると共に、食器等の出し入れが容易で、かつ保持を確実にすることを目的とした食器等のホルダー及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来食器等のホルダーとしては、金属線よりなる網篭が一般的に使用され、積み上げた食器等の保持用としては、円筒枠状のホルダーも提案されている。
【特許文献１】実公昭１３−７３５７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来の網篭は、食器等を縦に並べた際の出し入れは容易であるが、積み重ねた状態の出し入れは一寸不便であり、かつ個々の食器についての保定（安定保持）の点では不十分であって、収容数だけ全部入れると安定するが、数が少ないと不安定になる問題点があった。
【０００４】
また円筒枠状のホルダーは、収容数の多寡に拘わらず、安定保持できるが、積み重ねた状態での出し入れが困難になるか、又は不便であり、かつ構造が複雑（食器等の出し入れ毎にホルダーの一部を開閉する）になる問題点があった。
【０００５】
前記従来のホルダーは共に、陶器又は磁器へ、メタルマーク（金属線と接触して食器に金属色が付着すること）が付くのを防止する為に、金属線材の外側へ耐熱性合成樹脂被覆を施すことが多いが、このような場合には、前記被覆を施した金属線材で篭などが作られているので、該篭又は円筒枠の外側面が、他物に衝突して、被覆が剥落し易く、剥落部は発錆したり、メタルマーク発生の原因になり、篭の耐用年限が短くなる問題点があった。
【０００６】
例えば、学校給食用篭などは、強度上５年以上の使用に耐え得るけれども、前記耐熱性合成樹脂被覆の剥落により、１年〜３年以下の耐用年限となる問題点がった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、ステンレス線製又は耐熱合成樹脂製の外枠内へ、金属線に耐熱合成樹脂被覆し、又は耐熱合成樹脂製の内枠を内装設置し、該内枠は、食器等を横方向に拘束し、上下方向の移動に対し自由な形状とすることにより（非拘束）、前記従来の問題点を解決したのである。
【０００８】
即ち、外枠により内枠を保護して、内枠の耐熱性合成樹脂被覆の剥落を防止し、内枠により食器等を安定保持すると共に、食器等へのメタルマークの付着を未然に阻止することができた。
【０００９】
従って、食器等の出し入れを容易にすると共に、保持を確実にし、かつ耐用年限を飛躍的に増大することに成功したのである。
【００１０】
即ちこの発明は、強靱な耐熱性資材よりなる外枠内へ、食器等にメタルマークを付着させないような耐熱性資材よりなる内枠を内挿設置し、該内枠は、食器等を横方向に拘束し、上下方向に非拘束な形状としたことを特徴とする食器ホルダーである。また、外枠の強靱な資材を金属資材又は耐熱性合成樹脂資材とし、メタルマークを付着させないような内枠の資材を金属線に耐熱性合成樹脂を被覆した資材、又は耐熱性合成樹脂資材としたことを特徴とするものであり、外枠と、内枠は、金属資材又は耐熱性合成樹脂資材の単独又は混用としたことを特徴とするものである。
【００１１】
次に他の発明は、ステンレス線よりなる外枠内へ、金属線に耐熱性合成樹脂を被覆して食器等を保持できるようにした内枠を内挿設置し、該内枠は、食器等を横方向に拘束し、上下方向に非拘束な形状としたことを特徴とする食器等のホルダーである。また、他の発明は、ステンレス線よりなるコ状の外枠内へ、金属線に耐熱性合成樹脂を被覆した食器等を保持できる内枠を内挿固定し、該内枠は、食器等を横方向に拘束し、上下方向に非拘束な形状とし、前記内枠の上端部へ、食器等の上方への移動を制限する為の阻止手段を取り付けたことを特徴とする食器等のホルダーであり、内枠は、積層した食器等を一列又は複数列保持できる形状としたことを特徴とするものである。
【００１２】
また他の発明は、内枠の下端部は、コ状の外枠へ横方向に拘束されるように嵌着係止され、内枠の上部は、コ状の外枠の上部へ取り外し可能に固定されたことを特徴とするものであり、阻止手段は、コ状の外枠の上部に取り付けられ、食器等が内枠から上方に外れる方向への移動を防止できる阻止枠としたことを特徴とするものであり、阻止手段は、外枠の上段枠に、内枠に収容した食器等の移動を防止する覆枠を嵌着固定したことを特徴とするものである。また阻止枠の両端は、外枠の上部と夫々掛止されており、該掛止は、阻止枠の持ち上げに対して外れないことを特徴としたものであり、内枠は、一本の線材をコ状に、かつ並列矩形状に屈曲し、下辺の平行部に直角に補強杆を固定し、該補強杆はコ状の外枠の下辺に設けた並列補強杆と係止し、前記平行部は、コ状の外枠の止杆と係止して、内枠の下部の横移動を阻止したことを特徴とするものである。
【００１３】
更に、内枠は取り換え可能とし、又は内枠内へ補助枠を嵌挿可能とし、食器等のサイズに対応できることを特徴としたものであり、外枠の左右上部へ提手を上下方向移動可能に取り付けたことを特徴とするものである。
【００１４】
また他の発明は、外枠の左右両側へ、内枠の左右両側の縦枠線を案内する案内レールを縦設したことを特徴とするものであり、外枠の左右両側へ、内枠の左右両側の縦枠線を案内する案内レールを縦設すると共に、前記外枠の左右両側枠の上枠線を、内枠の左右両側枠の上枠線より低く設定したことを特徴とするものである。
【００１５】
また他の発明は、耐熱性合成樹脂の成形ホルダーにおいて、方形底枠の四周における左右両側及び前後両側に夫々側枠を直立設置すると共に、前記前後両側枠の内側へ、食器等を案内保持する為の突条を対向して直立設置し、前記前後両側枠の外側から食器等を支える為の手の入る隙間を縦設したことを特徴とする食器等のホルダーである。
【００１６】
また製造方法の発明は、ステンレス線を屈曲して、左右側枠と、底枠を成形したコ状の外枠に、金属線を屈曲して、食器等の横移動を拘束する左右側枠と、底枠よりなるコ状の内枠体の金属線に耐熱性合成樹脂被覆した内枠を内装して組み立て設置することを特徴とした食器等のホルダーの製造方法である。
【００１７】
この発明で使用する耐熱性合成樹脂は、１００℃以上の熱に対して軟化、変形のない材質であって、熱可塑性、又は熱硬化性の何れでも、毒性のない樹脂を使用する。
【００１８】
例えば弗素樹脂、ナイロン、ポリプロピレン、ポリカーボネイト、不飽和ポリエステル樹脂、シリコーン又はフェノール樹脂などがある。
【００１９】
この発明のホルダーは、内枠と外枠の組み合わせによって構成しているので、内枠と外枠を別々に成形して組み立てることができることは勿論、内枠と外枠の材質を変えて組み合わせもできるから、被覆の有無のみならず、線材の特性、寸法（直径）を変えることもできる。また、内枠又は外枠のみを取り換えることもできるし、外枠寸法はそのままで取扱い食器の寸法に合わせて内枠の寸法のみを決めることもできる。また金属線材を用いた外枠と、耐熱合成樹脂内枠を組み合わせることもできる。
【００２０】
更に食器等の寸法に正確に一致する内枠を作り、多少寸法の異なる外枠と組み合わせることもできる。
【００２１】
即ち食器等の出し入れが容易な限りにおいては、内枠と食器等の外形寸法とは正確な程、取扱中の食器等の移動（動揺）が少ないので、食器等の横移動を阻止する構成寸法は正確であることが好ましい。
【００２２】
そこでホルダーを共用する食器においては、可能な限り正確な寸法を要求されるが、内枠を別製することによってこれに対応することができる。
【００２３】
また外枠、内枠共に、線材を屈曲成形することにより構成できると共に、合成樹脂製とすることもできるので、高速自動成形が容易であり、寸法精度の高い製品を多量生産することができる。従って、良い製品を安価に供給することができる利点がある。
【００２４】
この発明においては、外枠がステンレス製又は耐熱合成樹脂製であるから、外力に耐え得ることは勿論、経年変化がなく、無菌処理が容易で、かつ細菌が付着しにくいなどの特性がある。また内枠は、金属線（例えばステンレス線）に耐熱合成樹脂被覆（例えばポリエステル樹脂、又は耐熱ナイロンの焼き付け被覆）をし、又は耐熱合成樹脂の成形品としたので、陶器、磁器にメタルマークが付着するおそれはないのみならず、食器等との接触が軟らかで、騒音の発生も少ないなどの利点がある。
【発明の効果】
【００２５】
この発明は、金属線又は耐熱性合成樹脂で成形した外枠内へ、耐熱合成樹脂被覆線又は耐熱合成樹脂で成形した内枠を内装設置したので、食器等を横移動しないように保定し得ると共に、食器等にメタルマークが付くおそれがなく、しかもホルダーの耐用年限を大幅に増大することができる効果がある。
【００２６】
また外枠と内枠は総て線材加工又は射出成形でできるから、線材の屈曲又は射出成形で、簡易に自動的かつ多量生産することができる。
【００２７】
また食器等の保持が確実で、かつ出し入れが容易であり、ホルダーが倒れても内容食器等をそのまま保持することができるなどの諸効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
この発明は全体の重量を支持するステンレス線又は耐熱性合成樹脂で成形した外枠内に、食器等を収容保定する耐熱性合成樹脂被覆した金属線又は耐熱性合成樹脂で成形した内枠を内装設置し、前記外枠の上端開口部へ、食器等の飛び出しを阻止する阻止手段（上枠、止杆その他提手兼用の阻止枠など）を取り付けた食器等のホルダーとその製造方法である。
【００２９】
この発明を更に詳しく説明すると、ステンレス線を屈曲し、矩形両側枠を底枠で連結して上向きコ状の外枠を成形し、この外枠内に、金属線（例えばステンレス線）を屈曲し、矩形両側枠を底枠で連結して上向きコ状の内枠体を成形し、この内枠体に耐熱合成樹脂被覆をしてなる内枠を内装設置し、外枠の上部開口部へ、阻止枠を取り付けて、この発明の食器等のホルダーを構成した。
【００３０】
また耐熱性合成樹脂により成形した外枠内へ、耐熱性合成樹脂により成形した内枠を内装設置してこの発明の食器等のホルダーを構成した。
【００３１】
前記食器等のホルダーは、皿、鉢又はボールなどの食器等を１０枚又はそれ以上重ねて収容し、前記阻止枠を取り付けて、食器等の飛び出しを阻止すると共に、この阻止枠を提手として運び、又は積み上げて保管することができる。
【００３２】
前記外枠は、食器等の入った内枠を十分保持（提げる場合も、載置の場合も）できる強度を有すればよく、前記内枠は、食器等の横移動を拘束して保定すれば目的を達成することができる。
【００３３】
前記外枠と内枠は、夫々個別に製造してから組み立てるので、所定の寸法を条件とするのみで、その他の制約はなく、夫々の材質（線材の品質と直径又は耐熱性合成樹脂の材質など）は適宜選択することができると共に、外枠と内枠の組み合わせを変えることもできる。
【００３４】
また前記阻止手段は、食器等の飛び出しを阻止できると共に、提手として使用することができる。
【００３５】
また他の発明として、外枠の左右両側へ、内側の左右両側の縦枠線を案内する案内レールを縦設すると共に、前記外枠の左右両側枠の上枠線を内枠の左右両側枠の上枠線より低くして、内枠を入れ易く、かつ外枠、内枠と共に提げ易くしてある。
【００３６】
この発明の食器等のホルダーの製造方法は、原則的に一本の線材から外枠と内枠を夫々個別に成形し、又は耐熱性合成樹脂で成形（型による）することができるので、夫々全自動成形が可能であるが、必要に応じ、２〜３部分に分けて成形し、成形後溶接固着して目的とする外枠又は内枠を完成することができる。
【実施例１】
【００３７】
この発明の実施例を図１に基づいて説明すると、直径５ｍｍ〜６ｍｍの必要長さのステンレス線を屈曲成形し、これに補強線と補強枠を溶接固着して外枠を成形する。
【００３８】
一方、直径５ｍｍ〜６ｍｍのステンレス線を屈曲し、これに補強線を溶接固着して内枠体を成形し、この内枠体に耐熱合成樹脂を被覆して内枠を成形する。
【００３９】
前記外枠へ、前記内枠を内装設置した後（内装のまま、又は固定）、前記外枠の上部開口部へ、食器等の取り出し阻止用の阻止枠を嵌着すれば、この発明のホルダーができる。
【００４０】
前記実施例によれば、外枠と、内枠とは共に線材を材料とし、これを屈曲成形すればよいので、容易に多量生産できる利点がある。
【００４１】
また外枠と、内枠の組み合わせであるから、食器等に多少の寸法の相違があっても、同一外枠に寸法の異なる内枠を内装設置すれば目的を達成することができる利点がある。
【００４２】
前記実施例は、ステンレス線を屈曲成形して外枠と内枠を成形したが、図２に示すように、耐熱性合成樹脂の成形によっても、同一目的を達成するホルダーを製造することができる。
【００４３】
即ち耐熱性合成樹脂を射出成形により外枠と内枠を成形し、前記外枠内へ内枠を内装設置する。
【００４４】
また耐熱性合成樹脂の射出成形により阻止枠を成形し、或いは、ステンレス線を屈曲成形し、ついで補強線を溶接した後、耐熱性合成樹脂を被覆して阻止枠を成形する。
【００４５】
前記外枠へ、前記何れかの阻止枠を嵌着すれば、この発明の食器ホルダーができる。
【００４６】
前記外枠と内枠の形状寸法を規制すれば、耐熱性合成樹脂の外枠へ金属線よりなる内枠を内装設置し、又はステンレス線により成形した外枠内へ、耐熱性合成樹脂製の内枠を内装設置することもできる。
【００４７】
前記組合せの変更は、内装食器類の形状と種類、一度に収容する個数の多寡又は取扱い人の好みなど多数の条件に合致するように選定することができる。
【００４８】
前記のように耐熱性合成樹脂で外枠と、内枠を成形する際には、色彩を自由に選定できるので、用途又は好みに応じ特定の色彩を採用することができる利点がある。
【実施例２】
【００４９】
この発明の実施ホルダーを図３、４、５、６について説明する。直径５ｍｍのステンレス線１により、左右の矩形状の両側枠２、２と、両側枠２、２を下部で連結する底枠３とを一体成形し、前記両側枠２、２の内側へ方形の補強枠２ａ、２ａを並列固定する。前記底枠３を形成する平行線３ａ、３ａに、直角な補強線４、４を溶接固定してこの発明の外枠５を構成する（図４）。
【００５０】
次に直径５ｍｍの２本のステンレス線６を屈曲して夫々左右の両側枠７、７ａ、７、７ａと、夫々の底枠９、９とを屈曲して、２つの内枠体１１、１１を成形し（図５）、該２つの内枠体１１、１１の一方の上枠辺８ａ、８を溶接固定して、連結内枠１１ａを成形する。そこで連結内枠１１ａのステンレス線６の外側に耐熱性合成樹脂皮膜６ａを被覆すれば、この発明の内枠１０が構成される。図中１３、１３は底枠９、９に設けた補強線である（図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ））。
【００５１】
前記外枠５内へ、内枠１０を内装し、内枠１０の上枠辺８、８ａと、前記外枠５の補強枠２ａの上辺２ｂとを固定片１２、１２で固定すれば、この発明のホルダー１５を完成する。図中１４は外枠５及び内枠１０の底枠に設けた係止杆である（図３（ａ））。
【００５２】
この発明の実施例において、図３は外枠５内へ連結内枠１１ａを設置したものであるが、１つの外枠５へ１つ内枠１０を内装する場合もあり得る。
【００５３】
前記実施例において、内枠１０の底枠９に設けた補強線１３、１３は、外枠５の補強線４、４の内側へ嵌る寸法にしてあるので（図５（ｃ））、内枠１０が矢示１６又は１７の方向へずれるのを防止している。
【００５４】
また外枠５の補強線４、４には、係止杆１４、１４が固定してあって、内枠１０の底枠９と係止させてあるので、内枠１０が矢示１８又は１９の方向へずれるのを防止している（図３（ａ））。
【００５５】
前記ホルダー１５の上部には、提手兼用の阻止枠２０が着脱自在に取り付けてある。前記阻止枠２０は、その両側２０ａ、２０ｂを外枠５の側枠２の上辺２ｃ、２ｃへ係止してあるので、例えば、鉤部２０ｂに対し、上辺２ｃを矢示３７の方向へ撓ませることにより、上辺２ｃと、鉤部２０ｂを容易に外すことができる（図３（ａ））。
【００５６】
前記阻止枠２０は、２本の金属線よりなる長枠辺２１、２１を平行にし、これに補強線２２を直角に溶接固定して阻止枠体を成形し、その外側に耐熱合成樹脂被覆を設けたものである。図中２３は、長枠辺２１、２１に設け、上枠辺８、８ａに係止する係止片である（図３（ａ））。
【００５７】
前記において、阻止枠２０を矢示２４のように移動すれば上枠辺８、８ａから係止片２３が外れ（図３（ｂ））、矢示２５のように移動すれば、上枠辺８、８ａに係止片２３が係止する（図３（ｃ））。阻止枠２０は、側枠２の上辺２ｃが移動可能の為に、前記矢示２４、２５のように移動できる。
【００５８】
また前記固定片１２、１２は、両側枠２、２の上辺２ｃ、２ｃに嵌着後、固定片１２の先端部１２ａを矢示２６のように押圧して屈曲係止すれば、固定片１２と、上辺２ｃとを確実に固定することができる（図３（ｄ））。
【００５９】
次に阻止枠２０を提げ手に使用する場合には、阻止枠２０を持ち上げると矢示２７のような力が作用し、鉤部２０ａ、２０ｂは互いに近接方向へ変形するので（阻止枠２０が凸弧状になる）、従って阻止枠２０の鉤部２０ｂが上辺２ｃから外れるおそれはない。同様に上枠辺８、８ａが係止片２３から外れるおそれもない。
【００６０】
前記実施例において、食器３０は、図５、６のように収納される。この場合に、矢示３１、３２、３３、３４の方向に力が掛かっても、内枠１０の両側枠が移動を阻止し（図６）、矢示２８の方向の移動に対しては、阻止枠２０がその移動を阻止する（図３（ａ））。
【００６１】
また食器類の出し入れは、矢示２８、２９の方向に行われるので、阻止枠２０を外せば食器類の取り出しに何等支障はない（図５）。
【００６２】
この発明のホルダーは、図７（ａ）のように横置しても、又は図７（ｂ）のように横置しても何れも安定しており、そのまま矢示３５、３６のようにテーブル上を移動することができる（図７（ａ）、（ｂ））。
【００６３】
また補強枠２ａの突出側Ａが、側枠２と補強枠２ａとにより形成した空間Ｂへ挿入できるので、図８（ａ）、（ｂ）のようにホルダー１５を積み上げた際に相互に嵌合係止して、安定保持される。
【実施例３】
【００６４】
この発明の他の実施例を図９、１０に基づいて説明する。この実施例は、前記実施例２の一部を変更して、提手杆を昇降自在に取り付けると共に、必要に応じ、同一ホルダーであって、寸法の異なる食器等でも収容し得るようにすべく補助枠を着脱自在に取り付けるようにしたものである。
【００６５】
即ちこの発明は、直径５ｍｍのステンレス線１により、左右の矩形状の両側枠２、２と、両側枠２、２を下部で連結する底枠３とを一体成形し、前記両側枠２、２の内側へ方形の補強枠２ａ，２ａを並列固定する。
【００６６】
前記底枠３を形成する平行線３ａ、３ａに、直角な補強線４、４を溶接固定してこの発明の外枠５とする。
【００６７】
次に直径５ｍｍの２本のステンレス線６を屈曲して夫々左右の両側枠７、７ａ、７、７ａと、夫々の底枠９、９とを屈曲して、２つの内枠体１１、１１を成形し、該２つの内枠体１１、１１の一方の上枠辺８ａ、８を溶接固定して、連結内枠１１ａを成形する。図中１４は底枠３の補強線４に固定した係止杆である。
【００６８】
図９はこの発明の実施例において、外枠５内へ連結内枠１１ａを設置したものであるが、１つの外枠５へ１つ内枠１０を内装する場合もあり得る。
【００６９】
前記実施例において、内枠１０の底枠９に設けた補強線１３、１３は、外枠５の補強線４、４の内側へ嵌る寸法にしてあるので、内枠１０が矢示１６又は１７の方向へずれるのを防止している（図５（ｃ）と同一）。
【００７０】
また外枠５の補強線４、４には、係止杆１４、１４が固定してあって、内枠１０の底枠９と係止させてあるので、内枠１０が矢示１８又は１９の方向へずれるのを防止している（図９）。
【００７１】
前記ホルダー１５の上部には、提手兼用の阻止枠２０が着脱自在に取り付けてある。前記阻止枠２０は、その一側２０ａと他側２０ｂを外枠５の両側枠２の上辺２ｃへ係止してあるので、例えば、鉤部２０ｂに対し、上辺２ｃを矢示３７の方向へ撓ませることにより、容易に外すことができる（この点図５と同じ）。
【００７２】
前記実施例において、外枠５の左右両側枠の上杆と、これに平行する補強杆４２へ、提手杆４１、４１の縦杆４１ａを案内させる案内４３、４３と、内枠１０の突片４４を案内するレール４５とが固定してある（図１０）。
【００７３】
また下部の補強杆４２ａには、内枠１０の突片４４ａを案内するＵ字レール４６が固定してある。
【００７４】
従って内枠１０は、外枠５との固定具なくとも、前記突片４４、４４ａは、案内レール４３、４３、Ｕ字レール４６に案内されて、確実にセットされる。
【００７５】
前記実施例において、提手杆４１の縦杆４１ａを案内４３の孔へ挿通した後、縦杆４１ａの下部４１ｂを屈曲すれば、爾後提手杆が脱抜するおそれはない。
【００７６】
また内枠の突片４４、４４ａは、案内レール４３、Ｕ字レール４６に案内されるので、内枠は外枠へ確実に案内される。従って図３のような係止片１２は不必要になる。
【００７７】
次に同一外枠を寸法の異なる食器等のホルダーとする実施例を図１１、１２について説明する。
【００７８】
図９のような食器等のホルダーの内枠１０へ、補助枠５０をセットする場合について説明する。金属線の外側へ耐熱性合成樹脂被覆を施して、コ状の補助枠５０を成形し、補助枠５０の底枠５０ａへ補強線４９を固定する（図１１（ａ））。
【００７９】
前記補助枠５０の上端部には、内枠１０の上枠辺８、８ａと係止する鉤部５０ｂ、５０ｂが設けてある。そこで、前記補助枠５０を、内枠１０内へ装着し、前記鉤部５０ｂ、５０ｂを、内枠１０の上枠辺８、８ａに係止すれば、この発明の補助枠５０を確実に装着することができる（図１２）。
【００８０】
前記実施例においては、コ状の補助枠５０を用いたが、図１１（ｂ）のように方形補助枠４８を用いることもできる。
【００８１】
前記図１１（ａ）の実施例は、補正寸法の自由度が大きいが、図１１（ｂ）の実施例は、補正寸法の自由度が比較的小さい。
【００８２】
前記図１１（ｂ）の実施例は、金属線の外側へ耐熱性合成樹脂被覆を施し、適所（例えば上下２箇所）へ係止片５１、５１の欠部５１ａ、５１ａを、内枠１０の縦杆に嵌着すれば、内枠１０の寸法を若干小さくするので、若干小径の食器等の外周縁を有効に保持することができる。
【実施例４】
【００８３】
この発明の他の実施例として、外枠及び内枠の左右上枠線を提手兼用にする実施例を図１３、１４、１５について説明する。
【００８４】
直径５ｍｍのステンレス線により、矩形状の底枠５２と、中段枠５３と、ほぼ同一大きさの上段枠５４を所定の高さ間隔（例えば１５０ｍｍの間隔）で、縦線５６、５６、案内線５７、５７で直方体状に組み立てて外枠５５を構成する。
【００８５】
次に同一直径のステンレス線３８、３８を所定間隔で並列し、両線を連結線３９、３９で連結して底枠４０を形成し、該底枠４０の左右両側と中央部へ、逆コ状の縦枠４７、４７、４７と４７ａ、４７ａ、４７ａを対向して垂直に立設し、前記縦枠４７、４７ａの夫々上端部中央を連結線４７ｂ、４７ｂで連結して内枠体を形成し、内枠体の各線の外側へ耐熱性合成樹脂を被覆して内枠６０を構成した。
【００８６】
前記内枠６０の寸法は、前記外枠５５内へ挿入できる寸法としてあって、内枠６０の左右両縦枠の縦線は、前記外枠５５の左右両側に縦設したコ状のレール５８、５８に案内されている。図中５９、５９は、外枠５５の外側へ縦設したコ状の案内杆（案内線５７を案内する）、６２は上部止枠、６３は内枠６０の補強枠、６４は底枠５２の補強線である。
【００８７】
前記外枠５５の左右両側の上段枠５４は、両外側へ傾斜部５４ａ（ほぼ３０度）が設けてある。前記傾斜部５４ａによって、内枠６０の左右両縦枠は、外枠よりも若干高くなり、両手６１、６１、６１ａ、６１ａで提げるときに便利である。
【００８８】
前記実施例によれば、内枠６０を外枠５５から取り出して食器を積み重ね、そのまま内枠６０を外枠５５に入れることができるので、取扱いが容易である。
【００８９】
また二段積みにする場合には、案内杆５９に案内線５７が入るので安定保持することができる（図１４、鎖線図示）。
【実施例５】
【００９０】
この発明の他の実施例の覆枠について、図１６、１７、１８について説明する。
【００９１】
直径５ｍｍのステンレス線により、外枠５５の上段枠５４に嵌る幅のコ状の覆枠体を成形し、前記覆枠体に耐熱合成樹脂被覆して覆枠６５とすると共に、前記覆枠６５の嵌着側枠６５ａ、６５ａの下縁幅ｗ０は、前記上段枠５４の幅ｗ１より若干狭く形成してあって、不慮の外力によっては外れないようにしてある。図中６６は補強線であり、覆枠６５はステンレス線であって弾性があるので、上段枠５４へ弾力的に嵌着できる。
【実施例６】
【００９２】
この発明の耐熱性合成樹脂で成形した外枠及び内枠に関する実施例を図２、２０、２１、２２に基づいて説明する。即ち、耐熱性合成樹脂（例えば、ポリプロピレン又はポリカーボネイト）を用いて外枠と内枠を射出成形し、その他金型を用いて成形する製造方法を含むものである（図２）。
【００９３】
前記により製造した外枠７０は、矩形状の上枠７１と、格子状の底枠７２との間に、前後側枠７３、７３及び左右側枠７４、７４の上下端を連結成形して構成する（図２０、２２）。
【００９４】
前記底枠７２及び前後、左右の側枠７３、７４は、所定間隔の縦横部材により格子状の透孔を有する格子枠７２ａ、７３ａ、７４ａで構成され、上枠７１は上縁に環状屈曲部による補強縁７１ａを設けると共に、左右を斜下方に屈曲して、屈曲部７１ｂ、７１ｂを設け、内枠の収容操作を容易にしているが、この屈曲部７１ｂは形成しなくても、目的は十分達成できる。
【００９５】
また左右側枠７４、７４の内側には、内枠８０の案内突条７６を案内する為のレール７７、７７が夫々垂直に設置されている。このレール７７、７７は、内枠８０が正確に内装される為の案内であって、その形状、長さに限定はないが、上端部７７ａを広く側面漏斗状にするのが好ましい（図２０（ｃ））。また左右側枠７４の上部透孔７４ｂ、７４ｂは、ホルダーを提げる際に指が２本以上入る大きさとすることが好ましい。例えば提手用の突部７８（図２０（ａ））を設ける場合は前記上部透孔７４ｂの大きさに制約はないが、著しく突出すると、邪魔になり易いので、形状、大きさは外枠７０の外囲とかけ離れないようにする。
【００９６】
前記により製造した内枠８０は、前記外枠７０へ内装できる格子状で矩形状の底枠７９の左右両側の前後へ格子状で矩形状の側枠８１、８１を直立設置すると共に、前記底枠７９の中央部の前後縁部へ、中央側枠８２、８２を直角に立設し、前記側枠８１、８１の外縁部８１ａ、８１ａは突出させて、前記外枠７０のレール７７、７７に案内されるようにしてある。
【００９７】
前記側枠８１、８１の内縁部８１ｂ、８１ｂと、中央側枠８２、８２の左右両縁部８２ａ、８２ａとの間隔は、収容する食器等８３の外囲に当接乃至近接すべき寸法に形成してある。
【００９８】
前記当接は、食器等８３の外囲に軽く接触する寸法であり、近接は小間隔（例えば２〜３ｍｍ程度までの余裕）である。
【００９９】
前記内枠８０の強度は、２０個程度積み重ねた食器等８４の２列を支持し、かつ保定できる程度以上の強度を要することを考慮して、各上枠、側枠などの寸法（厚さ入り）を定める。
【０１００】
前記のように、耐熱性合成樹脂で射出成形すれば、無人で２４時間稼働できるので、比較的低廉で多量生産することができる。
【０１０１】
また寸法精度も高く保つことができる利点もあり、品質、高精度の点で優れている。前記外枠７０の上部には覆枠７５を嵌着して内枠８０内の食器等８３が外へ出るのを阻止する。
【０１０２】
前記覆枠７５は、格子状の頂板８５の左右両側へ、外枠７０の上部格子孔と係止する鉤部８６、８６が対応して突設してある。前記覆枠７５は耐熱合成樹脂の成形物につて説明したが、図１８に示すような金属線覆枠とすることもできる。
【０１０３】
前記覆枠７５は弾性があるので、これを変形することにより鉤部８６、８６と、外枠７０の上部格子孔との係脱は容易にできる。
【実施例７】
【０１０４】
この発明の他の実施例を図２３について説明する。耐熱性合成樹脂製の格子状の底枠８７の左右辺に左右側枠８８、８８を直立設置し、前記底枠８７の前後辺の左右と、中央部とへ、前後側枠８９、８９と中央部側枠９１、９１を直立設置し、前記側枠８９、８９の内端縁と、前記中央部側枠９１、９１左右縁との間隔Ｗは、作業者の指が３〜４本入る位の幅にしてある。
【０１０５】
また前記前後側枠８９及び中央部側枠９１、９１には、内側へ出張る突条９２、９２、９３、９３が設置して、この発明の食器等のホルダー９０を構成してある（図２３（ｂ））。前記突条９２、９３、９２は、内枠と同様の作用を有する。
【０１０６】
前記左右側枠８８、８８の上部には、大きい透孔９４（手の入る位の透孔）は、手を入れて提手として使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１０７】
【図１】この発明の製造方法の実施例のブロック図。
【図２】同じく他の方法の実施例のブロック図。
【図３】（ａ）同じく実施例の斜視図、（ｂ）同じく阻止枠の係止前の状態を示す説明図、（ｃ）同じく阻止枠の係止状態を示す説明図、（ｄ）同じく外枠と内枠の固定を示す説明図、（ｅ）同じく阻止枠端の係止を示す説明図。
【図４】同じく外枠の斜視図。
【図５】（ａ）同じく内枠の斜視図、（ｂ）同じく被覆線の一部拡大断面図、（ｃ）同じく補強線の係止状態を示す断面図。
【図６】同じく内枠の一部を省略した平面図。
【図７】（ａ）同じく横置した実施例の正面図、（ｂ）同じく他の側面で横置した実施例の正面図。
【図８】（ａ）同じくホルダーを積んだ状態の説明図、（ｂ）同じく重なり部分を説明する為の一部断面拡大図。
【図９】同じく他の実施例の斜視図。
【図１０】同じく提手動作の説明図。
【図１１】（ａ）同じく補助枠の実施例の斜視図、（ｂ）同じく他の補助枠の斜視図。
【図１２】同じく補助枠セットの実施例の斜視図。
【図１３】同じく他の実施例の斜視図。
【図１４】（ａ）同じく図１３の実施例の横置した正面図、（ｂ）同じく正面図。
【図１５】同じく内枠の斜視図。
【図１６】同じく覆枠の上向斜視図。
【図１７】同じく覆枠の使用状態を示す一部を省略した斜視図。
【図１８】（ａ）同じく覆枠の斜視図、（ｂ）同じく他の覆枠の斜視図。
【図１９】（ａ）同じく外枠に内枠を内装した斜視図、（ｂ）同じく覆枠の係止を示す一部拡大図。
【図２０】（ａ）同じく耐熱性合成樹脂製外枠の実施例の平面図、（ｂ）同じく正面図、（ｃ）同じく側面図、（ｄ）同じく（ｂ）中Ａ−Ａの一部断面拡大図。
【図２１】（ａ）同じく耐熱性合成樹脂製内枠の実施例の平面図、（ｂ）同じく正面図、（ｃ）同じく側面図。
【図２２】（ａ）同じく外枠に内枠を内装した正面図、（ｂ）同じく覆枠の斜視図。
【図２３】（ａ）同じく耐熱合成樹脂製の外枠に、内枠の特性を備えた突条を設けた実施例の平面図、（ｂ）同じく正面図、（ｃ）同じく側面図。
【符号の説明】
【０１０８】
１  ステンレス線
２  側枠
３  底枠
４  補強線
５  外枠
６  ステンレス線
７  側枠
８  上枠片
９  下枠片
１０  内枠
１１  内枠体
１２  係止片
１３、１４  係止杆
１５  ホルダー
２０  阻止枠
３９、４０  補助枠
４１  提手
４３  案内レール
４６  Ｕ字レール
５２  底枠
５３  中段枠
５４  上段枠
５５  外枠
６０  内枠
６５  覆枠
７０  外枠
７２  底枠
７３、７４  側枠
７５  覆枠
７７  レール
８０  内枠
８１  側枠
８２  中央側枠
８３  食器等
８４  積み重ねた食器等
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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