(57)【要約】【課題】  安価な構造で、応答性が良く、また蒸気発生効率の高い蒸気発生装置を提供する。【解決手段】  ヒータ１と、このヒータ１に密着して取り付けた蒸発パイプ２と、この蒸発パイプ２内に水を供給するために前記蒸発パイプ２の一端に設けられた接続パイプＡ３と、蒸発パイプ２内で発生した蒸気を外部に排出するために蒸発パイプ２の他端に設けられた接続パイプＢ４とから成り、前記蒸発パイプ２は、接続パイプＡ３側が接続パイプＢ４側より高くなるように、接続パイプＢ４側のパイプ最外部８を中心にした一定角度θを付けて配置したものである。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒータ（１）と、このヒータ（１）に密着して取り付けた蒸発パイプ（２）と、この蒸発パイプ（２）内に水を供給するために前記蒸発パイプ（２）の一端に設けられた接続パイプＡ（３）と、蒸発パイプ（２）内で発生した蒸気を外部に排出するために蒸発パイプ（２）の他端に設けられた接続パイプＢ（４）とから成り、前記蒸発パイプ（２）は、接続パイプＡ（３）側が接続パイプＢ（４）側より高くなるように、接続パイプＢ（４）側のパイプ最外部（８）を中心にした一定角度θを付けて配置したことを特徴とする蒸気発生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歯科医師等が使用する器具を滅菌するために使用する高温蒸気を発生させる蒸気発生装置の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の蒸気発生装置は、図５に示すような構造のものが知られている。
【０００３】
５１は加熱ブロックで、その内部に後記タンク５５に収容されている水５５ｂを供給する流路５１ｂと、この流路５１ｂに近接して配備され、流路５１ｂ内を流動する水５５ｂを加熱し、蒸気又は熱湯を発生させる電気ヒータ５１ａを備えており、さらに詳しくは加熱ブロック５１内部にアルミニウムや銅等の熱伝導度の優れた素材から成るブロック体５１ｃと、内部に水５５ｂが供給されるステンレス製等の耐腐食性の素材から成りスパイラル状に加工されたパイプから成る流路５１ｂと、Ｕ字状の電気ヒータ５１ａとが埋設されているものである。
【０００４】
５２は温度センサーで、加熱ブロック５１の温度を検出するためのものである。
【０００５】
５３は蒸気管で、加熱ブロック５１内の流路５１ｂの一端に連通させており、電気ヒータ５１ａで加熱された加熱ブロック５１の流路５１ｂ内で生じた蒸気を排出するものである。
【０００６】
５４は電磁ポンプで、加熱ブロック５１内の流路５１ｂと、水５５ｂが収容されているタンク５５とに連通されている吸水管５４ａの途中に設けられている。
【０００７】
上記した構造の動作について説明する。先ず電気ヒータ５１ａの通電を温度センサー５２によりコントロールして設定した温度まで加熱ブロック５１を昇温する。そして、この昇温した加熱ブロック５１内の流路５１ｂに電磁ポンプ５４により水５５ｂを送り込む。そして、流路５１ｂに送り込まれた水５５ｂは瞬時に気化し蒸気となって蒸気管５３に排出され、この発生した高温蒸気により被滅菌物を洗浄したり滅菌する。（例えば、特許文献１参照）
【０００８】
【特許文献１】特開平８−１８２６９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記の従来技術に於ける構造では、スパイラル状に巻いた流路５１ｂの中にＵ字状の電気ヒータ５１ａが挿入されているだけであるため、電気ヒータ５１ａの熱が直接かつ効率良く流路５１ｂに伝わらず熱効率が悪いとともに、加熱ブロック５１の構造が複雑で、安価な構造とは言えないものであり、安価な構造で応答性が良く、また、蒸気発生効率の高い蒸気発生装置が要望されていた。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は上記の課題を解決するためになされたものであり、ヒータと、このヒータに密着して取り付けた蒸発パイプと、この蒸発パイプ内に水を供給するために前記蒸発パイプの一端に設けられた接続パイプＡと、蒸発パイプ内で発生した蒸気を外部に排出するために蒸発パイプの他端に設けられた接続パイプＢとから成り、前記蒸発パイプは、接続パイプＡ側が接続パイプＢ側より高くなるように、接続パイプＢ側のパイプ最外部を中心にした一定角度θを付けて配置したものである。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように本発明によれば、ヒータと蒸発パイプをパイプ同士で密着させ、ヒータの熱が蒸発パイプに効率良く伝わる構造となっているため、蒸気発生効率が高く、応答性も良い。
【００１２】
また、構造が簡単であるため製造コストを安価にすることができる。
【００１３】
さらに、蒸発パイプ内に接続パイプＡから流し込んだ水は、通常は蒸発パイプの中を出口の接続パイプＢ側へと流れていき高温蒸気となるが、万が一水が蒸発パイプの途中で滞留したり逆流したりしないように、蒸発パイプは接続パイプＡ側が接続パイプＢ側より高くなるように、接続パイプＢ側のパイプ最外部を中心にした一定角度θを付けて配置した構造としているため、蒸発パイプ途中での水の滞留や逆流がなく効率良く高温蒸気を発生させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下本発明の一実施例を図１から図４を参照して詳細に説明する。
【００１５】
図１は本発明の一実施例を示す蒸気発生装置の上面図、図２は同じく蒸気発生装置の側面図、図３は同じく断面ＡＡのヒータと蒸発パイプの密着状態を示す図、図４は同じく蒸発パイプの詳細図である。
【００１６】
図において、１０は蒸気発生装置であり、以下に示す部品により構成されている。
【００１７】
１は発熱体であるヒータで、例えばシーズヒータで構成してあり、形状は蒸気発生装置１０に合わせ自由に成形してある。
【００１８】
２は水を加熱するための蒸発パイプで、ヒータ１に密着させるためにヒータ１とほぼ同じ形状に成形されている。
【００１９】
そして、ヒータ１と蒸発パイプ２は、図１、２、３のように上下に密着した状態で例えばロウ付けや溶接などにより取り付けられており、ヒータ１の熱が蒸発パイプ２に効率良く伝わる構造となっている。また、さらに熱伝導を良くするためにヒータ１と蒸発パイプ２の合わせ部分に平潰しを行い密着する面積を増やす構造としてもよい。
【００２０】
３は蒸発パイプ２の一端に設けられた接続パイプＡで、蒸発パイプ２内に水を供給するためのものであり、一端は蒸発パイプ２と例えばロウ付けや溶接等で気密を保った状態で接続されており、もう一端側には例えば管用テーパねじが切ってあり、蒸気発生装置１０とその他の部品との接続を容易にしている。
【００２１】
４は蒸発パイプ２の他端に設けられた接続パイプＢで、蒸発パイプ２内で発生した高温蒸気を蒸発パイプ２の外部に排出するものであり、一端は蒸発パイプ２と例えばロウ付けや溶接等で気密を保った状態で接続されており、もう一端側には例えば管用テーパネジが切ってあり、蒸気発生装置１０とその他の部品との接続を容易にしている。
【００２２】
このとき、前記蒸発パイプ２は、接続パイプＡ３側が接続パイプＢ４側より高くなるように、接続パイプＢ４側のパイプ最外部８を中心にした一定角度θを付けて配置した構造としている。このため、蒸発パイプ２途中での水の滞留や逆流がなく、効率良く高温蒸気を発生させることができる。
【００２３】
５は給水部で、蒸発パイプ２内に接続パイプＡ３を通して水を供給する部分であり、供給した水はある程度の勢いで蒸発パイプ２内に流れ込むように供給するようにしている。
【００２４】
６は蒸発部で、蒸発パイプ２とヒータ１が密着している部分であり、ヒータ１の熱が蒸発パイプ２に効率良く伝わる部分で、蒸発パイプ２内を流れてきた水はこの部分で加熱され蒸気となる。
【００２５】
７はカバーで、密着され一体となったヒータ１と蒸発パイプ２を覆い、ヒータ１の熱を遮断して蒸気発生装置１０を機器に組み込み易くしている。
【００２６】
次に、上記構造の蒸気発生装置の動作について説明する。
【００２７】
先ずヒータ１の出力を調整して蒸発パイプ２の表面温度を必要温度まで上昇させ、そして接続パイプＡ３から必要とされる蒸気を得られる水の供給を行う。
【００２８】
そして、蒸発パイプ２内を流れる水はヒータ１と蒸発パイプ２が密着している蒸発部６で加熱され蒸気となり、この蒸気はさらに蒸発パイプ２の中を通過して接続パイプＢ４に到達するまでの間にさらに加熱され、高温蒸気となって接続パイプＢ４より排出される。
【００２９】
このとき供給された水が、蒸発パイプ２の接続パイプＡ３に近い部分などで滞留したり逆流をして、接続パイプＢ４の方へ流れていかないとその部分のヒータ１、蒸発パイプ２の温度が下がり効率良く高温蒸気を発生できないばかりか、水が流れ込んでこない部分のヒータは空焼き状態となり製品寿命も短くなる恐れがある。
【００３０】
しかし、蒸発パイプ２は、接続パイプＡ３側が接続パイプＢ４側より高くなるように、接続パイプＢ４側のパイプ最外部８を中心にした一定角度θを付けて配置した構造としているため、蒸発パイプ２途中での水の滞留や逆流することなく接続パイプＢ４の方へ流れて行き、効率良く高温蒸気を発生させることができる。
【００３１】
そして、接続パイプＢ４から排出された高温蒸気は、接続パイプＢ４に接続した機器に供給され、歯科医師等が使用する器具を滅菌することが可能となる。
【００３２】
このように、ヒータ１と蒸発パイプ２をパイプ同士で密着させ、ヒータ１の熱が蒸発パイプ２に効率良く伝わる構造となっているため、蒸気発生効率が高く、応答性も良いのである。
【００３３】
また構造が簡単であるため製造コストを安価にすることができる。
【００３４】
さらに、蒸発パイプ２は、接続パイプＡ３側が接続パイプＢ４側より高くなるように、接続パイプＢ４側のパイプ最外部８を中心にした一定角度θを付けて配置した構造としているため、蒸発パイプ２途中での水の滞留や逆流することなく接続パイプＢ４の方へ流れて行き、効率良く高温蒸気を発生させることができる。
【００３５】
なお、上記実施例では蒸発パイプ２をヒータ１と縦方向に１本だけ密着させた構造としたが、上下方向に２本や、横方向に密着させるなど本数、方向を限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施例を示す蒸気発生装置の上面図である。
【図２】同じく蒸気発生装置の側面図である。
【図３】同じく断面ＡＡのヒータと蒸発パイプの密着状態を示す図である。
【図４】同じく蒸発パイプの詳細図である。
【図５】従来の蒸気発生装置である。
【符号の説明】
【００３７】
１・・・ヒータ
２・・・蒸発パイプ
３・・・接続パイプＡ
４・・・接続パイプＢ
８・・・パイプ最外部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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