(57)【要約】【課題】高価な装置や特殊な包装材等を必要とせず、包装材の破裂が防止された包装品を製造するための方法および装置を提供する。配設に大きな空間を必要としない包装装置を提供する。【解決手段】包装材の袋内部に水蒸気を含む気体を注入するとともに包装材の開口をシールして袋内部の空気の少なくとも一部を水蒸気で置換する。また、包装材および被包装物を搬送する搬送装置を水蒸気を含む気体で殺菌する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被包装物を殺菌包装するための方法であって、
少なくとも一部が開口している袋状の包装材を搬送手段に載置しその内部に該被包装物を載置する半包装工程と、該搬送手段に載置されている該包装材の袋内部に水蒸気を含む気体を注入するとともに該包装材の開口をシールして該袋内部の空気の少なくとも一部を水蒸気で置換する置換工程と、該置換工程後に該包装材および該被包装物を加熱殺菌する加熱工程と、該搬送手段に水蒸気を含む気体を噴射して殺菌する殺菌工程と、を備えることを特徴とする包装品の製造方法。
【請求項２】
前記半包装工程は、予め袋状に形成されている前記包装材の前記袋内部に前記被包装物を載置する工程を含む請求項１に記載の包装品の製造方法。
【請求項３】
前記半包装工程は、シート状の前記包装材上に前記被包装物を載置し、そののちに前記包装材を袋状に形成する工程を含む請求項１に記載の包装品の製造方法。
【請求項４】
少なくとも一部が開口している袋状の包装材を搬送手段に載置しその内部に被包装物を載置する半包装工程と、該搬送手段に載置されている該包装材の袋内部に水蒸気を含む気体を注入するとともに該包装材の開口をシールして該袋内部の空気の少なくとも一部を水蒸気で置換する置換工程と、該置換工程後に該包装材および該被包装物を加熱殺菌する加熱工程と、該搬送手段に水蒸気を含む気体を噴射して殺菌する殺菌工程と、を備える方法で包装品を製造するための装置であって、
前記包装材と前記包装物とが載置される載置部と、該載置部に接続され該載置部を駆動する駆動部とを備え、前記包装材と前記被包装物とを搬送する搬送手段と、
熱刃と、該熱刃を加熱する熱刃加熱手段と、該熱刃を上下方向に駆動する熱刃駆動手段とを備え、前記包装材を下方に押圧しつつ溶着して前記包装材の前記開口をシールするシール手段と、
蒸気注入ノズルと、該蒸気注入ノズルに水蒸気を含む気体を供給する蒸気供給手段とを備え、前記包装材の前記袋内部に水蒸気を含む気体を注入する蒸気注入手段と、
加熱槽と該加熱槽内に収容されている加熱媒体とを備え、前記包装材と前記被包装物とを加熱殺菌する加熱手段と、
噴射ノズルと該噴射ノズルに水蒸気を含む気体を供給する蒸気供給手段とを備え、少なくとも該搬送手段の該載置部に水蒸気を含む気体を噴射する殺菌手段と、をもつことを特徴とする包装装置。
【請求項５】
前記載置部は上下方向に延びる貫通孔を持ち、該貫通孔下方には略箱状の屑受け部が設けられている請求項４記載の包装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、殺菌包装された包装品を製造するための方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
殺菌包装された包装品を製造するための方法としては従来より種々の方法が知られており、予め被包装物を包装材で包装し、被包装物を包装材ごと加熱し殺菌する方法が一般的に用いられている。
【０００３】
このような包装品の製造方法において、被包装物および包装材を加熱し殺菌する方法は、加熱殺菌と加圧加熱殺菌とに大別される。加熱殺菌は、加熱空気や熱水等によって加熱をおこなう殺菌方法であり、例えば、加熱空気により殺菌をおこなう乾熱殺菌や、熱水中で殺菌をおこなう湿熱殺菌が一般に知られている。加圧加熱殺菌は所謂レトルト殺菌と呼ばれる殺菌方法であり、１気圧を超える加圧条件下で加熱をおこなうことから、加熱殺菌よりも確実な殺菌が可能である。
【０００４】
ここで、加熱殺菌により殺菌包装をおこなう場合には、被包装物とともに空気が包装されると、加熱された空気が膨張して包装材が破裂する場合があった。この破裂を防止するために、包装材を破裂し難い材料等で構成する方法もあるが（例えば、特許文献１）、包装材に要するコストが高くなり、殺菌包装された包装品を安価に提供することが難しい問題があった。また、被包装物と包装材との間の空気を脱気して、包装材の袋内部を真空状態にすることで上述した加熱による空気の膨張を防止する方法もあるが、真空包装するための吸引装置等を別途設ける必要があり、包装装置に高いコストを要する問題があった。
【０００５】
また、殺菌をより確実におこなうためには、包装装置自体を清浄に保つ必要があるが、例えば食品等の有機質の被包装物を包装する場合には、包装時に生じる被包装物の細片等で包装装置が汚染され、この細片等に細菌が繁殖する場合がある。包装装置を殺菌洗浄するための殺菌装置も種々開発されているが、何れも配設するためには広い空間を要するために、包装装置が大型化する問題もあった。
【特許文献１】特開平０６−１８２９２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記事情を考慮してなされたもので、高価な装置や特殊な包装材等を必要とせず、包装材の破裂が防止され、かつ確実に殺菌された包装品を製造する方法および装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１発明に係る包装品の製造方法は、被包装物を殺菌包装するための方法であって、少なくとも一部が開口している袋状の包装材を搬送手段に載置しその内部に該被包装物を載置する半包装工程と、該搬送手段に載置されている該包装材の袋内部に水蒸気を含む気体を注入するとともに該包装材の開口をシールして該袋内部の空気の少なくとも一部を水蒸気で置換する置換工程と、該置換工程後に該包装材および該被包装物を加熱殺菌する加熱工程と、該搬送手段に水蒸気を含む気体を噴射して殺菌する殺菌工程と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
また、上記半包装工程は、予め袋状に形成されている上記包装材の上記袋内部に上記被包装物を載置する工程を含んでもよいし、上記半包装工程は、シート状の上記包装材上に上記被包装物を載置し、そののちに上記包装材を袋状に形成する工程を含んでも良い。
【０００９】
本発明の第２発明に係る包装装置は、第１発明に係る方法で包装品を製造するための装置であって、
上記包装材と上記包装物とが載置される載置部と、該載置部に接続され該載置部を駆動する駆動部とを備え、上記包装材と上記被包装物とを搬送する搬送手段と、
熱刃と、該熱刃を加熱する熱刃加熱手段と、該熱刃を上下方向に駆動する熱刃駆動手段とを備え、上記包装材を下方に押圧しつつ溶着して上記包装材の上記開口をシールするシール手段と、
蒸気注入ノズルと、該蒸気注入ノズルに水蒸気を含む気体を供給する蒸気供給手段とを備え、上記包装材の上記袋内部に水蒸気を含む気体を注入する蒸気注入手段と、
加熱槽と該加熱槽内に収容されている加熱媒体とを備え、上記包装材と上記被包装物とを加熱殺菌する加熱手段と、
噴射ノズルと該噴射ノズルに水蒸気を含む気体を供給する蒸気供給手段とを備え、少なくとも該搬送手段の該載置部に水蒸気を含む気体を噴射する殺菌手段と、をもつことを特徴とする。
【００１０】
また、上記載置部は上下方向に延びる貫通孔を持ち、該貫通孔下方には略箱状の屑受け部が設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の包装装置および包装品の製造方法によると、袋内部の空気の少なくとも一部を水蒸気で置換しつつ包装をおこなうことで、加熱殺菌時の包装材の破裂を防止することができる。すなわち、空気が水蒸気で置換された分だけ袋内部に存在する空気の量は少なくなるために、空気の膨張によって加熱時に包装材が破裂することが防止される。なお、水蒸気は、加熱されてもそれ以上体積が増大することはないため、加熱時に袋内部の水蒸気が膨張することはない。
【００１２】
さらに、例えば置換工程後に包装材および被包装物を一旦冷却すると、袋内部に注入されている水蒸気は水となるためにその体積が縮小する。そして、袋内部の水蒸気が水になっている状態で包装材および被包装物を加熱工程に供すると、袋内部の水は加熱されて再度水蒸気となるために、その体積が再度増大する。しかし、この場合にも水蒸気の体積は置換工程で注入された時の体積よりも大きくなることはないため、加熱により水が水蒸気となる体積が増大した場合にも包装材が破裂することはない。
【００１３】
また、包装品および包装材を搬送する搬送装置は、水蒸気を含む気体で殺菌される。本発明においては包装材の袋内部の空気を置換するためにも水蒸気を用いていることから、搬送装置を殺菌するための殺菌手段は包装材の袋内部の空気を水蒸気で置換するための蒸気注入手段と併用できる部分が多いために、装置を大型化することなく包装装置の殺菌をおこなうことができる。
【００１４】
なお、蒸気注入手段と殺菌手段とを同一の装置で構成しても良い。この場合には、包装装置がより小型化される利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明に係る包装品の製造方法は、被包装物を加熱殺菌により殺菌包装するための方法であり、加熱による包装材の破裂が防止された包装品を製造するとともに被包装物をより確実に殺菌包装する方法である。本発明の包装品の製造方法は、半包装工程と、置換工程と、加熱工程と、殺菌工程とを備える。
【００１６】
半包装工程は、少なくとも一部が開口した袋状の包装材を搬送手段に載置するとともに、包装材の内部に被包装物を載置する工程である。包装材としては被包装物を外界から隔離できるものであれば良く、硬質、軟質を問わず既知の種々の材料からなるものを用いることができる。
【００１７】
また、半包装工程において、包装材は少なくとも一部が開口した袋状のものが用いられる。なお、ここでいう袋状とは、内部に被包装物を収容できる中空をもつ形状を指す。例えば、包装材として硬質のものを用いる場合には、包装材が所謂箱状の形状となる場合もあるが、本発明における袋状とは、この箱形状等のものを含む概念である。
【００１８】
被包装物としては、加熱殺菌を要する種々ものを選択することができる。例えば、食品や薬品等の微生物等の繁殖により劣化するものや、微生物等の繁殖がない条件で好ましく使用される物品等を本発明における被包装物とすることができる。
【００１９】
半包装工程において、包装材は予め袋状に形成されたものを用いても良いし、シート状の包装材に被包装物を載置したのちに、このシート状の包装材を袋状に形成しても良い。さらには、予め筒状等の形状に形成しておいた包装材の筒内部に被包装物を載置し、筒状の包装材の一端をシールすることで袋状の包装材を形成しても良い。
【００２０】
予め袋状に形成された包装材を用いる場合には、半包装工程で包装材を袋状に形成する操作が省かれることから、包装装置を簡略化することができる。また、半包装工程において包装材を袋状に形成する場合には、袋内部に被包装物を載置しやすい利点がある。
【００２１】
置換工程は、搬送手段に載置されている包装材の袋内部に水蒸気を含む気体を注入するとともに包装材の開口をシールして袋内部の空気の少なくとも一部を水蒸気で置換する工程である。この置換工程において袋内部の空気の少なくとも一部が水蒸気で置換されることで、加熱工程で包装材および被包装物が加熱された際にも、包装材に破裂が生じることはなくなる。なお、水蒸気で置換される空気の量が多いほど、加熱による包装材の破裂はより確実に防止されるが、加熱方法や加熱の温度や時間等の加熱の条件によって空気が膨張する程度が異なるため、水蒸気で置換される空気の量は加熱方法や加熱の条件に応じて適宜設定することができる。
【００２２】
また、半包装工程と置換工程とを同時におこなうこともできる。すなわち、包装材の袋内部に水蒸気を注入しつつ被包装物を載置しても良いし、包装材に水蒸気を噴射しつつ包装材を袋状に形成しても良い。この場合には、袋内部の空気がより効率よく置換されるため、袋内部の空気の大部分を水蒸気で置換する場合などに特に適している。さらにこのとき、半包装工程において包装材を袋状に形成することで、袋内部の空気をより効率よく置換することが可能となる。
【００２３】
加熱工程は、置換工程後に包装材および被包装物を加熱殺菌する工程である。この加熱工程によって包装材および被包装物が加熱殺菌されることで、殺菌包装された包装品が得られる。本発明の加熱工程における加熱方法としては感熱殺菌や湿熱殺菌等の種々の方法が用いられる。このうち、包装材および被包装物を熱水中に浸漬するボイル殺菌は、簡便かつ効果的に加熱殺菌をおこなう方法であることから好ましく用いられる。
【００２４】
なお、包装材および被包装物を加熱し殺菌する方法として加圧加熱殺菌を選択することも考えられる。しかし、加圧加熱殺菌によって加熱する場合には袋内部の空気は圧縮されるため、加熱する際に空気の膨張で包装材が破裂することはない。したがって、加熱による破裂を防止する目的で包装材の袋内部の空気を除く必要はないために、置換工程が不要となる。また、加圧加熱殺菌によると、加熱した包装材および被包装物を冷却する際に包装材の袋内部の圧力が外部の圧力よりも高くなって包装材が破裂する場合もあるが、袋外部の圧力を適宜調整しつつ冷却することで、この破裂は回避される。したがって、本発明の包装品の製造方法では、加熱工程の際に加圧加熱殺菌以外の方法である加熱殺菌を適用する。
【００２５】
加熱工程は、搬送手段上でおこなっても良いし、搬送手段と別に準備した加熱槽等を用いておこなっても良い。
【００２６】
殺菌工程は、水蒸気を含む気体を搬送手段に噴射して、搬送手段を殺菌する工程である。半包装工程では包装材の内部に被包装物が載置されるために、被包装物の破片等が生じ易く、置換工程では、少なくとも開口がシールされるまでの間は被包装物が外界と接触している。このためこれらの工程の間で包装材と被包装物とが載置される搬送手段は、包装物の破片によって汚染され易い部分である。本発明の包装品の製造方法では、この搬送手段を殺菌工程で殺菌することで、搬送手段に雑菌等が繁殖することが回避され、得られた包装品はより確実に殺菌包装されたものとなる。殺菌工程は、上述した半包装工程や置換工程と同時におこなっても良いし、また、別途おこなっても良い。
【００２７】
本発明の包装装置は、上述した包装品の製造方法により包装品を製造するための装置であり、搬送手段と、シール手段と、加熱手段と、蒸気注入手段と、殺菌手段とを備える。
【００２８】
搬送手段は、載置部と駆動部とを備え、包装材と被包装物とを搬送できるものであれば良く、例えば既知のベルトコンベアやローラコンベア等を用いることができる。なお、載置部は上下方向に延びる貫通孔を持つことが好ましく、貫通孔下方には略箱状の屑受け部が設けられていることが望ましい。上述した殺菌工程で、被包装物の破片等を殺菌手段から噴出させた気体で貫通孔から下方に落とし込むことで、殺菌とともに搬送手段を洗浄することができ、さらに、貫通孔から下方に落下した被包装物の破片等を屑受け部で受けることで、包装装置周辺を清浄に保つことができる。
【００２９】
シール手段は、熱刃加熱手段によって加熱されるとともに熱刃駆動手段により上下方向に駆動される熱刃によって開口を溶着しシールできるものであれば良く、既知のシーラー等を用いることができる。また、熱刃は先端が略平坦形状に形成されていても良いし、カッター状に形成されていても良い。
【００３０】
蒸気注入手段は、蒸気注入ノズルと、蒸気注入ノズルに水蒸気を含む気体を供給する蒸気供給手段とを備える。この蒸気注入手段は、置換工程で包装材の袋内部に水蒸気を含む気体を注入できるものであれば良い。例えば、蒸気注入ノズルは移動可能に形成されて、先端が包装材の開口より袋内部に出入できるものであってもよい。あるいは、先端を開口に向け開口から離間した位置に固定され、開口に向けて水蒸気を含む気体を噴射して袋内部に水蒸気を含む気体を注入するものであっても良い。蒸気供給手段は、例えば、水を収容する水槽を加熱して水蒸気を発生させ、この水蒸気を蒸気注入ノズルに輸送するようなものを用いても良いし、あるいは、その他の方法で蒸気注入ノズルに水蒸気を含む気体を供給するものを用いても良い。
【００３１】
加熱手段は既知の乾熱殺菌や湿熱殺菌等の既知の種々の方法を用いて包装材と被包装物とを加熱殺菌するものであればよい。したがって、加熱媒体としては空気や水等の種々のものを用いることができ、加熱槽は空気を外界から区画して加熱するものや、水を収容し加熱するもの等の種々のものを用いることができる。
【００３２】
殺菌手段は少なくとも搬送手段の載置部に水蒸気を含む気体を噴射できる蒸気注入手段と同様の構成を持つものであれば良く、搬送手段の側方や上方に設けられていることが好ましい。この殺菌手段は蒸気注入手段と同一のものとすることもできるし、別個に設けることもできるが、少なくとも蒸気供給手段を共有する場合には、包装装置をより小型化できる利点がある。
【実施例】
【００３３】
以下、本発明の包装品の製造方法および包装装置の一例を図面を基に説明する。
【００３４】
本実施例の包装装置では、蒸気注入手段と殺菌手段とが一体化されている。また、本実施例の包装装置では、半包装工程から置換工程までと、殺菌工程とをおこなう部分と、加熱工程をおこなう部分とが別体で設けれらている。本発明の包装装置のうち半包装工程から置換工程までと、殺菌工程とをおこなう部分を模式的に表す斜視図を図１に示す。以下、図１を参照しつつ本実施例の包装品の製造方法および包装装置を説明する。
【００３５】
本実施例の包装装置１において、搬送手段２は２つのベルトコンベアから構成される。２つのベルトコンベアのうち、ベルトコンベア流れの上流側に配置されるものを上流側ベルトコンベア３とよび、下流側に配置されるものを下流側ベルトコンベア５とよぶ。各々のベルトコンベアは、リング帯状の載置部６と、載置部６の回転を駆動するための駆動部７とを備えている。
【００３６】
上流側ベルトコンベア３の上流側には蒸気注入手段８が配置されている。この蒸気注入手段８は図示しない蒸気供給手段と、蒸気供給手段に連結された蒸気注入ノズル１０とを持つ。蒸気供給手段は、水が収容されている液槽と、液槽を加熱する加熱手段と、液槽で発生した水蒸気を蒸気注入ノズル１０に輸送する輸送チューブとを持つ。また、蒸気注入ノズル１０には、図示しないノズル駆動手段が接続されており、先端部が包装材１１の袋内部に挿入される挿入位置（図１中実線で示す）と、包装材１１と干渉しない退避位置（図１中破線で示す）との間で移動できるようになっている。
【００３７】
さらに、上流側ベルトコンベア３および下流側ベルトコンベア５の間には、上側熱刃１２と下側熱刃１３とをもつシール手段１５が設けられている。上側熱刃１２は下側熱刃１３の上方に配設されるとともに、図示しない熱刃駆動手段に接続されており、下側熱刃１３に近接し包装材１１に当接するシール位置（図１中実線で示す）と下側熱刃１３と離間する待機位置（図１中破線で示す）との間で移動できるようになっている。さらに、上側熱刃１２には図示しない熱刃加熱手段が接続されており、この熱刃加熱手段によって包装材１１を加熱溶融させる程度に加熱されている。
【００３８】
本実施例において半包装工程、置換工程および殺菌工程は以下のようにおこなった。
【００３９】
（殺菌工程）
蒸気注入ノズル１０を退避位置に移動させ、この位置で上流側ベルトコンベア３の載置部６方向に水蒸気２０の噴射をおこなった。このとき、蒸気注入手段８は殺菌手段２６として働き、蒸気注入ノズル１０は噴射ノズル２７として働く。この工程によって、載置部６上に被包装物１６から生じた破片３０等が散乱している場合にも、破片３０等は蒸気注入ノズル１０（噴射ノズル２７）から噴射された水蒸気２０に押し流され貫通孔２２を通って落下して、屑受け部２５に回収される。このため、上流側ベルトコンベア３の載置部６は水蒸気２０によって殺菌されるとともに洗浄されて清浄に保たれる。
【００４０】
（半包装工程）
予め袋状に形成されている包装材１１を、開口を上流側に向けて上流側ベルトコンベア３の載置部６上流側に載置するとともに、包装材１１の袋内部に被包装物１６を載置した。本実施例において、この工程は手作業でおこなったが、例えば被包装物１６を包装材１１の袋内部に載置するための載置手段を別途設け、半包装工程を自動でおこなうこともできる。さらに、例えば既知のピロー包装装置を本発明の包装装置１に適用し、ピロー包装によって半包装工程をおこなってもよい。
【００４１】
（置換工程）
半包装工程で被包装物１６が袋内部に載置された包装材１１（以下、半包装品１７と呼ぶ）は、上流側ベルトコンベア３の流れに伴って上流側から下流側に移動する。このとき、図２に示すように、蒸気注入ノズル１０が挿入位置に移動して蒸気注入ノズル１０の先端部が袋内部に挿入されるとともに蒸気供給手段から供給された水蒸気が蒸気注入ノズル１０から噴射される。このため、半包装品１７のうち包装材１１の袋内部には水蒸気２０が注入されて袋内部の空気が水蒸気２０で置換される。
【００４２】
袋内部の空気が水蒸気２０で置換されている状態で、半包装品１７は蒸気注入手段８よりもさらに下流側に配置されているシール手段１５に到達する。シール手段１５のうち上側熱刃１２は、予め待機位置に配置されているため、半包装品１７は搬送手段２で搬送され下側熱刃１３と上側熱刃１２との間隙に入り込む。半包装品１７のうち包装材１１の開口側端部２１が下側熱刃１３と上側熱刃１２との間隙に入り込むと、上側熱刃１２がシール位置に移動し開口側端部２１に当接して加熱溶融させるとともに、上側熱刃１２と下側熱刃１３とによって開口側端部２１を圧接させて溶着し、開口をシールする。この置換工程によって、袋内部の空気が水蒸気２０で置換された半包装品１７が得られた。
【００４３】
なお、本実施例で用いた包装装置１のうち上流側ベルトコンベア３および下流側ベルトコンベア５には、上面から下面まで連通する貫通孔２２が設けられている。このため、袋内部から外部に漏出した水蒸気２０が冷却されて水になった場合、水は貫通孔２２をとおって下方に落ち、貫通孔２２の下方に配置されている屑受け部２５で回収される。したがって、水蒸気２０の噴射をおこなうにも関わらず上流側ベルトコンベア３および下流側ベルトコンベア５が水によって汚染されることはない。
【００４４】
（加熱工程）
殺菌工程、半包装工程および置換工程終了後に、袋内部の空気が水蒸気２０で置換されている半包装品１７を加熱手段（図示せず）により加熱した。この加熱手段は加熱槽と加熱槽内に満たされた熱水とを備えるものであり、加熱媒体としての熱水に浸漬することで、包装材１１および被包装物１６をボイル殺菌した。このとき、包装材１１の袋内部の空気は水蒸気２０で置換されていることから、加熱によって膨張する袋内部の空気の量は少ないため、空気の膨張によって包装材１１が破裂することはない。
【００４５】
以上、殺菌工程、半包装工程、置換工程および加熱工程によって、被包装物１６が殺菌包装されて包装品が製造された。
【００４６】
本実施例の包装品の製造方法では、置換工程において予め包装材１１の袋内部の空気を水蒸気２０で置換しているため、加熱工程において包装材１１および被包装物１６を加熱した場合にも袋内部の空気の膨張によって包装材１１が破裂することはない。このため、破裂し難い特殊な包装材１１や、真空包装するための吸引装置等を準備する必要はなく、殺菌包装された包装品を安価に提供することが可能となる。そして、殺菌工程に用いた殺菌手段２６は、置換工程に用いた蒸気注入手段８と同一のものであることから、包装装置１は小型化されたものとなる。
【００４７】
本実施例の包装装置は、殺菌工程、半包装工程、および置換工程をおこなう部分と、加熱工程をおこなう部分とが別個に設けられているが、これに限らず、例えば加熱槽と加熱媒体とを下流側ベルトコンベア５のさらに下流側に設けて、一体化しても良い。
【００４８】
また、さらに上流側ベルトコンベア３および下流側ベルトコンベア５の側方にベルトコンベアの延長方向に延びる屑受け溝（図示せず）を設けることもできる。この場合、蒸気注入ノズル１０から噴出した水蒸気２０等によって載置部６から吹き飛ばされた屑や水等をこの屑受け溝に落とし込んで回収することができるため、例えば貫通孔２２を通らないような大形の屑を確実に除去することが可能となる。さらに、この屑受け溝には水等の液体を流通させておくこともできる。この場合には屑受け溝に回収された屑を水等によって押し流して所定の場所に集めることができる。さらにこの場合、液体として消毒剤の水溶液等を用いることで、包装装置をより清浄に保つこともできる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】実施例の包装装置１を模式的に示す斜視図である。
【図２】実施例の包装装置１の置換工程と殺菌工程とにおける様子を模式的に表す断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１：包装装置  ２：搬送手段  ６：載置部  ７：駆動部  ８：蒸気注入手段  １０：蒸気注入ノズル  １１：包装材  １２：上側熱刃  １３：下側熱刃  １５：シール手段  １６：被包装物  ２０：水蒸気  ２２：貫通孔  ２５：屑受け部  ２６：殺菌手段  ２７：噴射ノズル
【図１】
2005280717.tif 000003
【図２】
2005280717.tif 000004