(57)【要約】【課題】  難燃剤を繊維素材の奥深くまで浸透させて付着させることにより、火災発生時の安全性を高めることのできる難燃性繊維材の製造方法及び防炎用品の製造方法を提供する。【解決手段】  処理タンク１に水道水Ｗを供給するとともに、所定粒径のシリカブラック粉末Ｓを添加する。処理タンク１内でクラスタ処理された水道水Ｗに、ホウ酸を主成分とする難燃剤Ｆを溶かして難燃剤水溶液Ｗ’を調製する。処理タンク１内の難燃剤水溶液Ｗ’に原綿Ｒを浸漬して、難燃剤水溶液Ｗ’中の難燃剤Ｆを付着させた防炎綿Ｒ’とする。処理タンク１内の難燃剤水溶液Ｗ’に布帛Ｃを浸漬して、難燃剤水溶液Ｗ’中の難燃剤Ｆを付着させた防炎布帛Ｃ’とする。【選択図】        図１
2005154959.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
難燃剤を溶かして難燃剤溶液とするための溶媒の分子クラスタをクラスタ処理剤で微小化するクラスタ処理操作と、吸液性の繊維素材を前記難燃剤溶液に浸漬してその溶液中の難燃剤を付着させる難燃化処理操作と、を含み、
前記クラスタ処理剤によって微小化された溶媒の分子クラスタに担持された難燃剤が、前記クラスタ処理操作と難燃化処理操作とによって前記繊維素材に浸透して付着することを特徴とする難燃性繊維材の製造方法。
【請求項２】
セラミックスを含有するクラスタ処理剤により、難燃剤を溶かすための溶媒の分子クラスタを微小化するクラスタ処理工程と、
そのクラスタ処理された溶媒に前記難燃剤を溶かして難燃剤溶液とする難燃剤調製工程と、
その調製された難燃剤溶液に吸液性の繊維素材を浸漬して、その溶液中の難燃剤を付着させる難燃化処理工程と、を含み、
前記クラスタ処理剤によって微小化された溶媒の分子クラスタに担持された難燃剤が、前記クラスタ処理工程と難燃化処理工程とを経て前記繊維素材に浸透して付着することを特徴とする難燃性繊維材の製造方法。
【請求項３】
溶媒に難燃剤を溶かして難燃剤溶液とする難燃剤調製工程と、
セラミックスを含有するクラスタ処理剤により、前記難燃剤溶液中の溶媒の分子クラスタを微小化するクラスタ処理工程と、
そのクラスタ処理された難燃剤溶液に吸液性の繊維素材を浸漬して、その溶液中の難燃剤を付着させる難燃化処理工程と、を含み、
前記クラスタ処理剤によって微小化された溶媒の分子クラスタに担持された難燃剤が、前記クラスタ処理工程と難燃化処理工程とを経て前記繊維素材に浸透して付着することを特徴とする難燃性繊維材の製造方法。
【請求項４】
前記クラスタ処理剤は、黒鉛珪石、電気石、麦飯石、石英斑岩及び医王石のうちから選ばれた少なくとも１種を主成分として含み、
かつ、前記難燃剤溶液又はその溶媒に添加されて、自身の発する共鳴波動によりその溶媒の分子クラスタを微小化する請求項１ないし３のいずれか１項に記載の難燃性繊維材の製造方法。
【請求項５】
前記クラスタ処理剤は、黒鉛珪石、電気石、麦飯石、石英斑岩及び医王石のうちから選ばれた少なくとも１種を主成分として含み、
かつ、前記難燃剤溶液又はその溶媒を収容するための容器の内面及び／又は外面に塗布されて、自身の発する共鳴波動によりその溶媒の分子クラスタを微小化する請求項１ないし３のいずれか１項に記載の難燃性繊維材の製造方法。
【請求項６】
セラミックスを含有するクラスタ処理剤としての黒鉛珪石の粉末を添加することにより、自身の発する共鳴波動によって、難燃剤を溶かすための溶媒としての水の分子クラスタを微小化するクラスタ処理工程と、
そのクラスタ処理された水に前記難燃剤を溶かして難燃剤水溶液とする難燃剤調製工程と、
その調製された難燃剤水溶液に吸水性の動植物性繊維素材としての原綿を浸漬して、その溶液中の難燃剤を付着させて防炎綿とする難燃化処理工程と、
その難燃剤を付着させた防炎綿を乾燥させる乾燥処理工程と、
その乾燥させた防炎綿を綿打ちして綿製品とする綿打ち処理工程と、
を含むことを特徴とする難燃性繊維材の製造方法。
【請求項７】
前記クラスタ処理工程において、前記水を収容するための容器の内面及び／又は外面には前記クラスタ処理剤としての黒鉛珪石の粉末が塗布されており、
前記水に添加された黒鉛珪石の粉末とともに、相互の共鳴波動によりその水の分子クラスタを微小化する請求項６に記載の難燃性繊維材の製造方法。
【請求項８】
請求項６又は７に記載された前記難燃性の綿製品が難燃性の布製品の内部に収容され縫い合わされた防炎用品の製造方法であって、
前記難燃化処理工程において、前記難燃剤水溶液に前記原綿とともに吸水性の合成繊維素材としての布帛を浸漬して、その溶液中の難燃剤を付着させて防炎布帛とし、
前記乾燥処理工程において、その難燃剤を付着させた防炎布帛を前記防炎綿とともに乾燥させて布製品とし、
さらに、前記綿打ち処理工程の後に、その綿打ち処理工程で綿打ちされた綿製品を前記乾燥処理工程で乾燥された布製品で包んで周囲を縫い合わせる裁縫工程を含むことを特徴とする防炎用品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、難燃性繊維材の製造方法及び防炎用品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、繊維材の難燃性（防炎性、防火性）を高めるために、例えば吸液性（吸水性）の繊維素材である天然繊維素材（動植物性繊維素材）や化学繊維素材（合成繊維素材）の糸（ステープル、フィラメント）、布帛（織布、不織布）等に対して、ホウ酸等の難燃剤を含浸・乾燥させる難燃化処理が広く行われている（特許文献１，２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特公平６−５５９９８号公報
【特許文献２】特開２００１−２００２５５号公報
【０００４】
これらのものでは、一般的に難燃剤を水に溶かした難燃剤水溶液に繊維素材を浸漬（どぶ漬け）することによって、溶液中の難燃剤を繊維素材に付着させるようにしている。このため、繊維素材の奥の方にまで難燃剤が入り込みにくい場合があり、特に繊維が縮んだり絡んだりして毛玉状に固まりやすい原綿（綿花、繭等）ではその傾向が顕著に表れやすい。したがって、防火頭巾、防炎服（ジャケット）、防炎布団等の防炎用品において、中入れ用防炎綿や布団用防炎綿の内部にまで難燃剤が含浸されていないと、寝たきり老人や身体障害者のように火災発生時に俊敏な避難行動が困難な人々がこれらの防炎用品を身に纏って救助を待つ場合、その救命率（安全性）が著しく低下することになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、難燃剤を繊維素材の奥深くまで浸透させて付着させることにより、火災発生時の安全性を高めることのできる難燃性繊維材の製造方法及び防炎用品の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係る難燃性繊維材の製造方法は、
難燃剤を溶かして難燃剤溶液とするための溶媒の分子クラスタをクラスタ処理剤で微小化するクラスタ処理操作と、吸液性の繊維素材を前記難燃剤溶液に浸漬してその溶液中の難燃剤を付着させる難燃化処理操作と、を含み、
前記クラスタ処理剤によって微小化された溶媒の分子クラスタに担持された難燃剤が、前記クラスタ処理操作と難燃化処理操作とによって前記繊維素材に浸透して付着することを特徴とする。
【０００７】
このように、本発明の難燃性繊維材の製造方法によれば、クラスタ処理剤によるクラスタ処理操作が行われることによって、溶媒（例えば水）の分子クラスタが微小化される。これにより、溶媒は繊維間を通り抜けやすく（流通性がよく）なる一方、難燃剤に対してはクラスタ微小化作用は及ばない。したがって、難燃剤が繊維素材の奥深くまで浸透して付着（含浸）するので、火災発生時の難燃性繊維材の安全性と信頼性を著しく高めることができる。
【０００８】
ただし、ここでいう「繊維素材」には、例えば次のものを含むものとする。
・天然繊維素材（動植物性繊維素材）……綿花、繭等の原綿；大麻、亜麻、ジュート等の靭皮；羊毛、狐毛等の獣毛；これらの糸（ステープル、フィラメント）・布帛（織布、不織布）等；
・化学繊維素材（合成繊維素材）……ポリプロピレン（ＰＰ）、アクリル等の糸（ステープル、フィラメント）・布帛（織布、不織布）等；
・パルプ性繊維素材（セルロース系繊維素材）……紙、木材、竹材等。
【０００９】
ところで、本発明者は、天然鉱物として産出するセラミックス類には、溶媒（例えば水）の分子クラスタを微小化する機能（クラスタ処理機能）を有するものが多く存在することを見出した。特に、本発明のクラスタ処理剤は、黒鉛珪石、電気石、麦飯石、石英斑岩及び医王石のうちから選ばれた少なくとも１種を主成分として含み、かつ、難燃剤溶液又はその溶媒に添加されたとき、自身の発する共鳴波動によりその溶媒の分子クラスタを微小化することができる。また、本発明のクラスタ処理剤は、黒鉛珪石、電気石、麦飯石、石英斑岩及び医王石のうちから選ばれた少なくとも１種を主成分として含み、かつ、難燃剤溶液又はその溶媒を収容するための容器の内面及び／又は外面に塗布されたとき、自身の発する共鳴波動によりその溶媒の分子クラスタを微小化することができる。
【００１０】
つまり、クラスタ処理剤は、難燃剤溶液又はその溶媒に添加されたり、容器の内面に塗布されたときには、溶媒に直接接することによってクラスタ処理剤自身の発する共鳴波動により溶媒の分子クラスタを微小化することができる。他方で、クラスタ処理剤は、例えば容器の外面にのみ塗布されたときに、溶媒に直接接しなくてもクラスタ処理剤自身の発する共鳴波動により容器内の溶媒の分子クラスタを微小化することができる。このように、クラスタ処理剤は溶媒との接触の有無とは無関係に溶媒の分子クラスタを微小化できるため、クラスタ処理剤を種々の形態で用いることができる。なお、「主成分」とは全体に占める重量比が５０％以上であることを意味する。
【００１１】
ここで、セラミックスを含有するクラスタ処理剤として例えば次のような物質が推奨される。
（１）黒鉛珪石（グラファイトシリカ、シリカブラックともいう）；
（２）電気石（トルマリンともいう）；
（３）麦飯石（花崗斑岩ともいう）；
（４）石英斑岩；
（５）医王石（戸室石、石英閃緑玲石ともいう）。
これらはいずれもケイ酸塩（無水ケイ酸、シリカ）を主たる成分として含有するセラミックス（非金属無機材料）の一種であり、天然鉱物として産出されるので比較的容易かつ安価に入手できる利点がある。
【００１２】
また、上記課題を解決するために、本発明に係る難燃性繊維材の製造方法について、第一の具体的態様は、
セラミックスを含有するクラスタ処理剤により、難燃剤を溶かすための溶媒の分子クラスタを微小化するクラスタ処理工程と、
そのクラスタ処理された溶媒に前記難燃剤を溶かして難燃剤溶液とする難燃剤調製工程と、
その調製された難燃剤溶液に吸液性の繊維素材を浸漬して、その溶液中の難燃剤を付着させる難燃化処理工程と、を含み、
前記クラスタ処理剤によって微小化された溶媒の分子クラスタに担持された難燃剤が、前記クラスタ処理工程と難燃化処理工程とを経て前記繊維素材に浸透して付着することを特徴とする。
【００１３】
さらに、上記課題を解決するために、本発明に係る難燃性繊維材の製造方法について、第二の具体的態様は、
溶媒に難燃剤を溶かして難燃剤溶液とする難燃剤調製工程と、
セラミックスを含有するクラスタ処理剤により、前記難燃剤溶液中の溶媒の分子クラスタを微小化するクラスタ処理工程と、
そのクラスタ処理された難燃剤溶液に吸液性の繊維素材を浸漬して、その溶液中の難燃剤を付着させる難燃化処理工程と、を含み、
前記クラスタ処理剤によって微小化された溶媒の分子クラスタに担持された難燃剤が、前記クラスタ処理工程と難燃化処理工程とを経て前記繊維素材に浸透して付着することを特徴とする。
【００１４】
これらの具体的態様のうちいずれを用いても支障はないが、生産形態に応じて使い分けしてもよい。例えば、第二の具体的態様では、内面及び外面にクラスタ処理剤が塗布されていない難燃剤調製専用容器で難燃剤調製工程を実施し、難燃剤溶液を内面及び外面にクラスタ処理剤が塗布された処理用容器に移し替え、クラスタ処理工程及び難燃化処理工程を実施することができる。このように、第二の具体的態様では、繊維素材毎に難燃剤の成分等を頻繁に変更するような場合にも小回りがきくので、比較的多品種小量生産の形態に採用することができる。
【００１５】
そして、上記課題を解決するために、本発明に係る難燃性繊維材の製造方法について、さらに具体的には、
セラミックスを含有するクラスタ処理剤としての黒鉛珪石の粉末を添加することにより、自身の発する共鳴波動によって、難燃剤を溶かすための溶媒としての水の分子クラスタを微小化するクラスタ処理工程と、
そのクラスタ処理された水に前記難燃剤を溶かして難燃剤水溶液とする難燃剤調製工程と、
その調製された難燃剤水溶液に吸水性の動植物性繊維素材としての原綿を浸漬して、その溶液中の難燃剤を付着させて防炎綿とする難燃化処理工程と、
その難燃剤を付着させた防炎綿を乾燥させる乾燥処理工程と、
その乾燥させた防炎綿を綿打ちして綿製品とする綿打ち処理工程と、
を含むことを特徴とする。
【００１６】
このように、難燃性繊維材としての綿製品の製造方法によれば、難燃剤を綿製品の奥深くまで浸透させて付着させることができ、防炎用品（防炎綿）として火災発生時の安全性と信頼性が高められる。
【００１７】
その際、クラスタ処理工程において、水を収容するための容器の内面及び／又は外面にはクラスタ処理剤としての黒鉛珪石の粉末を塗布すると、水に添加された黒鉛珪石の粉末とともに、相互の共鳴波動によりその水の分子クラスタをさらに微小化することができる。これによって、水による難燃剤の運搬能力がさらに高められ、難燃剤は綿製品（防炎綿）の内部へ均一に分散して浸透・付着（含浸）する。
【００１８】
さらに、このような難燃性の綿製品を中入れ用防炎綿や布団用防炎綿として、難燃性の布製品の内部に収容し、布製品を縫い合わせて防炎用品とする場合、その製造方法は、
前記難燃化処理工程において、前記難燃剤水溶液に前記原綿とともに吸水性の合成繊維素材としての布帛を浸漬して、その溶液中の難燃剤を付着させて防炎布帛とし、
前記乾燥処理工程において、その難燃剤を付着させた防炎布帛を前記防炎綿とともに乾燥させて布製品とし、
さらに、前記綿打ち処理工程の後に、その綿打ち処理工程で綿打ちされた綿製品を前記乾燥処理工程で乾燥された布製品で包んで周囲を縫い合わせる裁縫工程を含むことを特徴とする。
【００１９】
このように、防炎用品を構成する綿製品（防炎綿）と布製品（防炎布帛）とに対して、同時に難燃剤を付着させて（難燃化処理工程）乾燥させ（乾燥処理工程）、その後縫い合わせる（裁縫工程）だけで、効率的に防炎用品を生産することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
（実施例１）
次に、本発明の実施の形態を、図面を用いて説明する。図１は本発明に係る難燃性繊維材の製造工程の一例を示している。図１に示すように、本発明の主たる処理であるクラスタ処理操作と難燃化処理操作とを実施するための処理タンク１（容器）の内面及び外面には、クラスタ処理剤塗布層２が全面的に形成されている。処理タンク１は、コンクリート（例えば鉄筋コンクリート）、金属（例えば普通鋼、ステンレス鋼、アルミニウム）、合成樹脂（例えば塩化ビニル、ＦＲＰ）等で有底筒状に形成されている。また、クラスタ処理剤塗布層２は、所定粒径（例えば平均粒径０．５〜２μｍ）のシリカブラック（黒鉛珪石）粉末（クラスタ処理剤）を含有する塗装材が所定厚さ（例えば平均５０〜７０μｍ）に塗布され、自身の発する共鳴波動により処理タンク１に収容される水道水Ｗ（溶媒）の分子クラスタを微小化する機能（図１（ａ）→（ｂ）参照）を有している。
【００２１】
次に、防炎用品（例えば防炎布団）の製造工程を図１に沿って説明する。
（１）クラスタ処理工程（図１（ａ））
処理タンク１に水道水Ｗ（溶媒）を供給するとともに、所定粒径（例えば平均粒径０．５〜２μｍ）のシリカブラック（黒鉛珪石）粉末Ｓ（クラスタ処理剤）を添加する。このシリカブラック粉末Ｓは、クラスタ処理剤塗布層２のシリカブラック粉末とともに、相互の共鳴波動により水道水Ｗの分子クラスタをさらに微小化する機能（図１（ａ）→（ｂ）参照）を有している。このとき、水道水Ｗに添加するシリカブラック粉末Ｓは、クラスタ処理剤塗布層２のシリカブラック粉末と同粒径のものを用いればよい。ただし、体積比（又は重量比）での表面積を相対的に大きくして分子クラスタ微小化機能を強化するために、これらの粒径は小さい方が望ましい。
【００２２】
（２）難燃剤調製工程（図１（ｂ））
処理タンク１内でクラスタ処理された水道水Ｗに、ホウ酸を主成分とする既知の難燃剤Ｆを溶かして難燃剤水溶液Ｗ’（図１（ｃ））を調製する。
【００２３】
（３）難燃化処理工程（図１（ｃ）・（ｄ））
処理タンク１内の難燃剤水溶液Ｗ’に原綿Ｒ（例えば綿花；動植物性繊維素材；繊維素材）を浸漬して、難燃剤水溶液Ｗ’中の難燃剤Ｆを付着（含浸）させた防炎綿Ｒ’とする。同様に（同時に）、共通する処理タンク１内の難燃剤水溶液Ｗ’に布帛Ｃ（例えばアクリル織布；合成繊維素材；繊維素材）を浸漬して、難燃剤水溶液Ｗ’中の難燃剤Ｆを付着（含浸）させた防炎布帛Ｃ’とする。
【００２４】
（４）乾燥処理工程（図１（ｅ））
難燃剤Ｆを付着させた防炎綿Ｒ’を処理タンク１から取り出し、既知の手段によって乾燥させる。同様に（同時に）、難燃剤Ｆを付着させた防炎布帛Ｃ’を処理タンク１から取り出し、共通する既知の手段によって乾燥させ、布製品Ｃ”とする。
【００２５】
（５）綿打ち処理工程（図１（ｆ））
乾燥させた防炎綿Ｒ’を既知の装置の綿打ち棒３で綿打ちし、綿製品Ｒ”とする。
【００２６】
（６）裁縫工程（図１（ｇ）・（ｈ））
綿打ち処理工程で綿打ちされた綿製品Ｒ”を乾燥処理工程で乾燥された布製品Ｃ”で包み（図１（ｇ））、その周囲を縫い目Ｌで縫い合わせる（図１（ｈ））。これによって、難燃性の綿製品Ｒ”が難燃性の布製品Ｃ”の内部に収容され縫い合わされた防炎用品（例えば防炎布団）が完成する。
【００２７】
このように、処理タンク１内の水道水Ｗに添加されたシリカブラック粉末Ｓと、クラスタ処理剤塗布層２のシリカブラック粉末との、相互的な共鳴波動作用により、水道水Ｗの分子クラスタが極めて微小化する。微小化した水分子クラスタは、クラスタ微小化作用の及ばない難燃剤Ｆを担持しつつ防炎綿Ｒ’及び防炎布帛Ｃ’の奥深くまで浸透・流通する。このため、綿製品Ｒ”及び布製品Ｃ”にはともに奥深くまで均一に難燃剤Ｆが浸透（含浸）し付着している。したがって、完成した防炎用品は、綿製品Ｒ”及び布製品Ｃ”の難燃性が非常に高くなり、火災発生時の安全性と信頼性が向上する。さらに、綿製品Ｒ”と布製品Ｃ”とは同時進行的に難燃剤Ｆの付着（難燃化処理工程）・乾燥（乾燥処理工程）が行えるので、効率的に防炎用品を生産することができる。
【００２８】
（実施例２）
次に、図２は本発明に係る難燃性繊維材の製造工程の他の例を示している。実施例２（図２）では、上記した実施例１（図１）の製造工程のうち、（１）クラスタ処理工程（図１（ａ））及び（２）難燃剤調製工程（図１（ｂ））が以下の通り変更されている。
【００２９】
（１’）難燃剤調製工程（図２（ａ））
難燃剤調製タンク１’に水道水Ｗ（溶媒）を供給するとともに、ホウ酸を主成分とする既知の難燃剤Ｆを溶かして難燃剤水溶液Ｗ’（図２（ｂ））を調製する。なお、難燃剤調製タンク１’の内面及び外面には、処理タンク１（図２（ｂ）参照）のようなクラスタ処理剤塗布層は形成されていない。
【００３０】
（２’）クラスタ処理工程（図２（ｂ））
難燃剤調製タンク１’内の難燃剤水溶液Ｗ’を処理タンク１に移し替えるとともに、処理タンク１に所定粒径（例えば平均粒径０．５〜２μｍ）のシリカブラック（黒鉛珪石）粉末Ｓ（クラスタ処理剤）を添加する。このシリカブラック粉末Ｓは、クラスタ処理剤塗布層２のシリカブラック粉末とともに、相互の共鳴波動により水道水Ｗの分子クラスタを微小化する機能（図２（ａ）→（ｂ）参照）を有している。なお、難燃剤調製タンク１’は難燃剤調製専用容器として機能するので、難燃剤Ｆの成分等を変更する場合には、難燃剤調製タンク１’内で再び難燃剤Ｆを溶かして難燃剤水溶液Ｗ’（図２（ｂ））を再調製する。
【００３１】
以下、実施例２の製造工程（図２（ｃ）〜図２（ｈ））は、実施例１の製造工程（図１（ｃ）〜図１（ｈ））と共通するため説明を省略する。
【００３２】
原綿Ｒ及び／又は布帛Ｃの変更毎に難燃剤Ｆの成分等も変更する場合には、処理タンク１で図２（ｃ）〜図２（ｈ）の各工程を実施しながら、難燃剤調製タンク１’で難燃剤調製工程（図２（ａ））を並行して実施すれば、トータルの作業時間が短縮される。このように、実施例２では、難燃剤Ｆの次の成分変更に備えた準備を重複して実施でき、小回りがきくので、多品種小量生産において、難燃剤Ｆの成分等を頻繁に変更する形態で採用するとコストダウン効果が大きい。
【００３３】
以上で説明した実施例では、
（Ａ）処理タンク１の内面及び外面に塗布するクラスタ処理剤塗布層２にシリカブラック粉末を含有するとともに、
（Ｂ）処理タンク１に供給される水道水Ｗ（図１（ａ））又は難燃剤水溶液Ｗ’（図２（ｂ））にシリカブラック粉末Ｓを添加することとした。
しかし、（Ａ）及び（Ｂ）のうちいずれか一方のみを実施した場合であっても、水道水Ｗの分子クラスタを微小化して、難燃剤Ｆを綿製品Ｒ”及び布製品Ｃ”の奥深くまで浸透させることは可能である。また、処理タンク１の内面及び外面のうちいずれか一方にのみクラスタ処理剤塗布層２を塗布した場合についても同様である。
【００３４】
さらに、クラスタ処理剤として、シリカブラック粉末のみについて説明したが、他の成分を含むことや粉末状以外の形態を排除するものではなく、水（溶媒）分子クラスタを微小化する作用のある他の材料を用いてもよい。なお、難燃性繊維材及び防炎用品の製造方法において、図１又は図２に記載した以外の工程を付加してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明に係る難燃性繊維材の製造方法の一例を示す工程説明図。
【図２】本発明に係る難燃性繊維材の製造方法の他の例を示す工程説明図。
【符号の説明】
【００３６】
１    処理タンク（容器）
１’  難燃剤調製タンク
２    クラスタ処理剤塗布層
３    綿打ち棒
【図１】
2005154959.tif 000003
【図２】
2005154959.tif 000004