(57)【要約】【課題】発光部からコアに入射される光の強度を簡便に調整し、射出される光の強度を制御する光導波モジュールを提供する。【解決手段】発光部１８と、基板１０と、基板１０上に形成されたクラッド１２と、クラッド１２に覆われ、クラッド１２よりも高い屈折率の材料によって形成され、入射側端部１６が発光部１８と対向するように配置されたコア１４と、入射側端部１６近傍のクラッド１２および発光部１８の少なくとも一方に設けられ、発光部１８とコア１４の入射側端部１６との相対的な位置を基板１０に対して略垂直方向に変位させる変位手段３０，３２とを有する。変位手段は、発光部１８および入射側端部１６近傍のクラッドの少なくとも一方を支持する支持部３２と、発光部１８および入射側端部１６近傍のクラッド１２の少なくとも一方を介して支持部３２を対向するように設けられる調整部３０とからなる。【選択図】図１
2005084335.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光部と、
基板と、
前記基板上に形成されたクラッドと、
前記クラッドと少なくとも一部を接するように、前記クラッドよりも高い屈折率の材料によって形成され、入射側端部が前記発光部と対向するように配置されたコアと、
入射側端部近傍の前記クラッドおよび前記発光部の少なくとも一方に配置して設けられ、前記発光部と前記コアの入射側端部との相対的な位置を前記基板に対し略垂直方向に変位させる変位手段と
を有する光導波モジュール。
【請求項２】
前記コアは、前記クラッドに覆われている
請求項１記載の光導波モジュール。
【請求項３】
前記変位手段は、
前記発光部、および、前記コアあるいは入射側端部近傍の前記クラッドの少なくとも一方の、上面あるいは下面を支持する支持部と、
前記発光部、および入射側端部近傍の前記クラッドの少なくとも一方を介して、前記支持部と対向するように設けられる調整部と
を有し、
前記調整部は、前記発光部および入射側端部近傍の前記クラッドの少なくとも一方を前記基板に対して略垂直方向に変位させ、
前記支持部は、前記調整部の変位に応じて前記基板に対して略垂直方向に変位する
請求項１記載の光導波モジュール。
【請求項４】
入射側端部近傍の前記クラッド下面において、前記基板の一部が除去され、
前記コアおよび前記クラッドは、有機材料により形成され、
前記変位手段は、前記基板が除去された領域の前記クラッド近傍に設けられている
請求項１記載の光導波モジュール。
【請求項５】
前記発光部を複数有し、
前記コアは、前記各発光部に対応して複数の入射側端部を有し、各入射側端部においてそれぞれの前記発光部からの光が入射され、入射された光は混合されて射出側端部から射出され、
前記基板が除去された領域において、前記各コアごとにそれぞれ分離して変位するように前記各コア間の前記クラッドの少なくとも一部が除去され、
前記変位手段は、前記コアの入射側端部ごとに配置され、前記発光部に対するそれぞれの前記コアの入射側端部の位置を前記基板に対し略垂直方向に変位させる
請求項４記載の光導波モジュール。
【請求項６】
前記発光部として、赤色発光部と、緑色発光部と、青色発光部とを有する
請求項５記載の光導波モジュール。
【請求項７】
前記発光部を複数有し、
前記コアは、前記各発光部に対応して複数形成され、各入射側端部においてそれぞれの前記発光部からの光が入射され、入射された光を混合し射出側端部から射出され、
前記変位手段は、前記発光部に対応するように複数配置され、前記コアの入射側端部に対するそれぞれの前記発光部を前記基板に対し略垂直方向に変位させる
請求項１記載の光導波モジュール。
【請求項８】
前記発光部として、赤色発光部と、緑色発光部と、青色発光部とを有する
請求項７記載の光導波モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光導波モジュールに関し、特に、発光部からコアに入射された光の強度を調整する光導波モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、従来の電気信号を光信号に置き換えて伝達する光通信システムが注目を集めている。光通信システムは、光導波路と、発光部や受光部などの光電変換部を組み合わせた光導波モジュールから構成されている。このような光通信システムは、光信号を用いるため、高速化、および大容量化に対応でき、電磁雑音などの従来の金属配線における問題点も回避することができる。
【０００３】
また、光導波路は、光伝送路として光を２次元状に引き回すことができるので、画像表示装置などにも用いられている。例えば、発光部から照射された光を光導波路を介して射出し、射出された光を走査して画像を表示する。また、複数の発光部の光を導波路に入射させ、導波路内において混合し、射出することもできる。
【０００４】
上記のような、光導波路用いた光通信システムおよび画像表示装置などは、発光部からの光を効率よく光導波路に入射する必要がある。また、画像表示装置のように複数の発光部を有する場合、発光部から照射される光の強度のバランスを調整する必要もある。
【０００５】
上記のような従来の光半導体素子の接続構造においては、光半導体素子であるレーザーダイオードあるいはフォトダイオードと光ファイバーとの光軸を合わせるために、ソルダの濡れ拡がりを光半導体素子および配線基板の電極の最上バリア層内に限定することにより、ソルダの高さ変動をなくした構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
また、従来のカラー画像システムにおける光導波路においては、複数の導波路により異なる波長の光が伝播され、各導波路は別の導波路に交差され、その交点において伝播された光は空間的に統合され、射出される構造が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００７】
さらに、上記のような光導波路を用いた従来の表示装置としては、直線状に並べられた複数の発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ、以下、ＬＥＤとも称する）から射出される光を第１のミラーによって反射させて光導波路に入射し、第２のミラーによって光導波路からの光を反射させて導光板に入射し、液晶表示装置のバックライトとして用いる表示装置が知られている（例えば、非特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−２９８１９９号公報
【特許文献２】特表平９−５１２３５３号公報
【非特許文献１】「日経エレクトロニクス」、２００３．３．３１、ｎｏ．８４４、ｐ．１２６−１２７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記のような従来の光導波モジュールにおいては、発光部と光導波路との位置は、組立ての際に最適位置に固定されてしまうので、出力される光の強度を調整するには発光部の出力を電気的に制御する必要がある。
【０００９】
例えば、非特許文献１のような表示装置においては、赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤ、青色ＬＥＤからそれぞれ射出される光を混合して白色光を照射している。このように複数の発光部からの光を混合して照射する場合、それぞれの発光部において劣化の速度が異なる。
その結果、色調を正確に制御するには、劣化した発光部に合わせて他の発光部の出力を調整する必要がある。しかし、組立ておよび出荷した後に発光部の出力を電気的に変更することは容易ではなく、利用者が必要に応じて変更することができなかった。
【００１０】
また、組立て時に発光部と光導波路との光軸がずれていた場合、発光部の出力に対して、光導波路から射出される光の強度が弱くなり、発光部からの光を効率よく利用できない。このような、組立て時の光軸のずれを補正するのは容易ではなく、工程の追加や組立て後の検査などにより対応していた。
【００１１】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、発光部からコアに入射される光の強度を簡便に調整し、射出される光の強度を制御する光導波モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、上記の本発明の光導波モジュールは、発光部と、基板と、基板上に形成されたクラッドと、クラッドと少なくとも一部を接するように、クラッドよりも高い屈折率の材料によって形成され、入射側端部が発光部と対向するように配置されたコアと、入射側端部近傍のクラッド、および発光部の少なくとも一方に配置して設けられ、発光部とコアの入射側端部との相対的な位置を基板に対し略垂直方向に変位させる変位手段とを有する。
【００１３】
本発明の光導波モジュールによれば、コアの入射側端部近傍のクラッドおよび発光部の少なくとも一方に変位手段が配置されている。その結果、コアの入射側端部と発光部との相対的な位置を基板に対して略垂直方向に変位することができ、コアの入射側端部に入射される発光部からの光の強度が調整される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の光導波モジュールによれば、発光部からコアに入射される光の強度を簡便に調整し、射出される光の強度を制御することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
【００１６】
〔第１の実施形態〕
図１（ａ）は、本実施形態に係る光導波モジュール１を模式的に示す斜視図である。
基板１０上にクラッド１２が形成され、クラッド１２に覆われてコア１４が形成されている。コア１４の入射側端部１６に対向して発光部１８が配置されている。ここで、コア１４は、クラッド１２よりも屈折率の高い材料によって形成されている。発光部１８は、例えば、サブマウント２０に実装され、発光部１８の位置は固定されている。
【００１７】
また、コア１４の入射側端部１６近傍の基板１０は、除去されている。基板１０が除去された領域Ｒ１において、クラッド１２およびクラッド１２に覆われたコア１４は、変位および変形可能なフィルム状になっている。上記の変位および変形可能な領域Ｒ１を変位領域とも称する。
【００１８】
さらに、変位領域Ｒ１において、クラッド１２の上面および下面に、発光部１８とコア１４の入射側端部１６との相対的な位置を基板１０に対し略垂直方向に変位させる変位手段３０，３２が設置されている。ここで、変位手段３０，３２は、クラッド１２を支持する支持部３２、およびクラッド１２を介して支持部３２と対向するように配置された調整部３０からなる。例えば、支持部３２は、クラッド１２の下面に、調整部３０は、クラッド１２の上面に設けられている。
【００１９】
基板１０は、例えば、シリコンやガラスなどから形成され、２００〜５００μｍ程度の厚さを有する。
クラッド１２は、使用する光に対してほとんど吸収がない、例えば、光感光性樹脂などの有機材料から形成されている。クラッド１２の厚さは、例えば、１００μｍ程度である。
【００２０】
コア１４は、使用する光に対してほとんど吸収がなく、クラッド１２よりも使用する光に対する屈折率の大きい材料によって形成されている。例えば、光感光性樹脂などの有機材料から形成されている。
発光部１８としては、ＬＥＤや種々の半導体レーザーなどを用いる。
【００２１】
支持部３２は、例えば、下方をばねなどによって支持され、調整部３０によりクラッド１２を基板１０に対し垂直方向に変位する力に応じて、垂直方向に変位する。
調整部３０は、例えば、μ単位の変位を制御するマイクロメーターに接続され、基板１０に対して垂直方向にクラッド１２の位置を変位させる。
または、支持部３２がクラッド１２の上面に配置され、調整部３０がクラッド１２の下面に配置されていてもよい。
【００２２】
図１（ｂ）は、図１（ａ）に示す光導波モジュール１の変位領域Ｒ１における拡大断面図である。
図１（ａ）と同様に、変位領域Ｒ１において、クラッド１２に覆われてコア１４が形成されている。また、クラッド１２は、下面から支持部３２によって支持され、上面から調整部３０によって垂直方向の位置を調整する。
例えば、調整部３０は、その先端がクラッド１２およびコア１４を傷つけないように丸い形状、あるいはクラッド１２に対して平行な面状に形成されている。また、支持部３２は、フィルム状のクラッド１２およびクラッド１２に覆われたコア１４とを支え、調整部３０の変位により変位領域Ｒ１にかかる圧力を分散させるように、クラッド１２に対して平行な面状に形成されている。なお、上記の変位手段３０，３２の形状は一例であり、上記の限りではない。
【００２３】
次に、図１を参照して、本実施形態の光導波モジュール１の動作を説明する。
発光部１８は、コア１４の入射側端部１６に光を照射する。
コア１４は、入射側端部１６において、発光部１８からの光を入射し、射出側端部１７において、コア１４内を導波された光を射出する。
【００２４】
ここで、クラッド１２に覆われたコア１４の入射側端部１６と発光部１８の位置がずれていて、コア１４から射出される光の強度が不十分であるとする。そこで、変位手段３０，３２によって変位領域Ｒ１のクラッド１２を垂直方向に変位させる。
具体的には、調整部３０によってコア１４の入射側端部近傍１６を覆うクラッド１２の位置を基板１０に対して略垂直方向に変位させると、それに伴い、支持部３２の下方に設けられたばねなどにより支持部３２の位置も変位する。
【００２５】
例えば、上方に変位する場合は、調整部３０を上方に変位させると、それに伴い、支持部３２は、ばねなどによってクラッド１２を押し上げる。押し上げられたクラッド１２は、調整部３０が設置された位置において固定される。
逆に、現状に対して下方に変位する場合は、調整部３０を下方に変位させると、クラッド１２は調整部３０の変位量に相当する量、下方に押し下げられる。それに伴い、支持部３２は押し下げられる。
【００２６】
このように、変位領域Ｒ１のコア１４およびクラッド１２は、有機材料により形成されているので、変位領域Ｒ１においてコア１４の入射側端部１６近傍を覆うクラッド１２は、基板１０に対して垂直方向に数１００μｍ程度変位することができる。このとき、発光部１８はサブマウント２０に固定され、サブマウント２０はパッケージに固定されているので、発光部１８から射出する光の位置は変化しない。
【００２７】
上記のように、本実施形態の光導波モジュール１においては、コア１４の入射側端部１６が基板１０に対して垂直方向に数１００μｍ程度変位することができるため、ＬＥＤのように放射領域の広い発光部に対しても用いることができる。
また、上記のように発光部１８の放射領域において入射側端部１６が変位するため、発光部１８から照射される光の強度よりも強い光がコア１４に入射されることはない。
【００２８】
本実施形態の光導波モジュール１によれば、変位手段３０，３２によって、発光部１８とコア１４の入射側端部１６との相対位置を基板１０に対し略垂直方向に調整することができる。このため、組立ておよび出荷後においても、コア１４の入射側端部１６に入射する光の強度を調整することができる。
その結果、組立て時において位置がずれていた場合など、発光部１８とコア１４の入射側端部１６との位置を組立て後に調整することができる。また、電気的に調整する必要はないため、利用者が使用時に簡便に調整することが可能になる。
さらに、コア１４およびクラッド１２を有機材料を用いて形成しているので、クラッド１２およびクラッド１２に覆われたコア１４を容易に変位することができる。なお、コア１４およびクラッド１２が変位するため、発光部１８を変位させる際に懸念される配線の切断というリスクはない。
【００２９】
次に、上記の光導波モジュール１の製造方法について図面を参照して説明する。
図２は、本実施形態に係る光導波モジュール１の主な製造工程を順次模式的に示す概略断面図である。なお、図２は、コア１４の導波方向に対して平行な断面を示している。
【００３０】
まず、図２（ａ）に示すように、基板１０の一方の端部近傍に剥離膜３４を形成する。剥離膜３４は、後に形成されるクラッド１２およびコア１６と選択的に溶解する溶剤を有する。
次に、剥離膜３４が形成された基板１０の上面に、下部クラッド１１を形成する。下部クラッド１１は、例えば、紫外線硬化樹脂などにより形成され、樹脂を基板１０の上面に塗布し、全面を露光することによって硬化する。
【００３１】
次に、図２（ｂ）に示すように、下部クラッド１１の上面にコア１４を形成する。コア１４は、例えば、紫外線硬化樹脂により形成され、樹脂を下部クラッド１１の上面に塗布し、フォトリソグラフィーなどにより加工される。その結果、入射側端部１６および射出側端部１７を有するコア１４が形成される。
次に、コア１４が形成された下部クラッド１１の上面に、下部クラッド１１と同じ材料を用いて上部クラッド１３を形成する。下部クラッド１１および上部クラッド１３とをクラッド１２とする。
【００３２】
次に、図２（ｃ）に示すように、剥離膜３４が形成された領域の基板１０を除去する。このとき、剥離膜３４が形成された領域において、基板１０を切断し、剥離膜３４を所定の溶剤を用いて除去する。このとき、剥離膜３４が形成された基板１０の少なくとも一部も除去される。
その後、変位手段３０，３２を配置することにより、図１に示すような光導波モジュール１が形成される。
【００３３】
〔第２の実施形態〕
本発明の第２の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、上記の第１の実施形態と同様の部分は番号を同じくし、説明を省略し、以下、異なる部分についてのみ説明する。
【００３４】
図３は、本実施形態に係る光導波モジュール２を模式的に示す概略斜視図である。
基板１０上にクラッド１２が形成され、クラッド１２に覆われてコア１４が形成されている。コア１４の入射側端部と対向するように発光部１８が配置されている。ここで、本実施形態において、発光部１８は、赤色用発光部１８ｒ、緑色用発光部１８ｇ、青色用発光部１８ｂを有し、１つのサブマウント２０に実装されている。サブマウント２０の位置は、固定され、各発光部１８ｒ，１８ｇ，１８ｂの位置も固定されている。
【００３５】
また、コア１４は、上記の各発光部１８ｒ，１８ｇ，１８ｂと対向するように赤色用コア１４ｒ、緑色用コア１４ｇ、および青色用コア１４ｂのそれぞれの入射側端部１６ｒ，１６ｇ，１６ｂと、導波途中において光が混合され射出する射出側端部１７とを有する。
【００３６】
各コア１４ｒ，１４ｇ，１４ｂの入射側端部近傍１６において、基板１０が除去され、クラッド１２は変形および変位可能なフィルム状の変位領域Ｒ１を形成している。また、クラッド１２の変位領域Ｒ１において、各コア１４ｒ，１４ｇ，１４ｂを分離するようにクラッド１２の一部が除去されている。その結果、各コア１４ｒ，１４ｇ，１４ｂの入射側端部１６ｒ，１６ｇ，１６ｂ近傍はそれぞれ独立して変位および変形する。このとき、各コア１４近傍を覆うクラッド１２が除去されることはなく、コア１４に入射した光がコア１４とクラッド１２との屈折率差によって導波されるような構造に保たれている。
【００３７】
さらに、各コア１４ｒ，１４ｇ，１４ｂの入射側端部１６ｒ，１６ｇ，１６ｂ近傍に変位手段３０，３２がそれぞれ配置されている。変位手段３０，３２は、各コア１４ｒ，１４ｇ，１４ｂの入射側端部１６ｒ，１６ｇ，１６ｂを基板１０に対し略垂直方向に変位させ、各発光部１８ｒ，１８ｇ，１８ｂとの相対的な位置を各発光部および各コア毎に調整する。
【００３８】
次に、図３を参照して上記の光導波モジュール２の動作を説明する。光導波モジュール２の動作は、実質的に上記の実施形態における光導波モジュール１と同じである。
まず、複数のコア１４ｒ，１４ｇ，１４ｂのそれぞれの入射側端部１６ｒ，１６ｇ，１６ｂと対向するように配置された発光部１８ｒ，１８ｇ，１８ｂによって、光が照射される。発光部１８ｒ，１８ｇ，１８ｂから照射された光は、複数のコア１４ｒ，１４ｇ，１４ｂのそれぞれの入射側端部１６ｒ，１６ｇ，１６ｂに入射され、導波される途中で混合され、１つの射出側端部１７から射出される。
【００３９】
例えば、出荷時に設定された出力で各発光部１８ｒ，１８ｇ，１８ｂから入射側端部１６ｒ，１６ｇ，１６ｂに入射された光は、導波途中において混合され、所望の白色光を射出側端部１７より射出する。しかしながら、長時間の使用により、例えば、青色発光部１８ｂが劣化すると、カラーバランスがくずれ、所望の白色光とは異なる色の光が射出される。
このとき、他の二つの赤色および緑色発光部１８ｒ，１８ｇにおいて、変位手段３０，３２によってコア１４の入射側端部１６ｒ，１６ｇの赤色および緑色発光部１８ｒ，１８ｇに対する位置を調整する。その結果、赤色および緑色発光部１８ｒ，１８ｇから入射側端部１６ｒ，１６ｇに入射される光の強度が調整される。つまり、変位手段３０，３２によってコア１４の入射側端部１６ｒ，１６ｇの位置を、赤色および緑色発光部１８ｒ，１８ｇの放射領域において、出荷時よりも強度が弱くなる領域に変位する。その結果、各発光部１８から入射側端部１６に入射される光の強度のバランスがとれ、所望の白色光を得ることができる。
【００４０】
本実施形態の光導波モジュール２によれば、複数の発光部１８ｒ，１８ｇ，１８ｂと、クラッド１２に覆われたコア１４とを有し、コア１４において、各発光部１８と対応する複数の入射側端部１６ｒ，１６ｇ，１６ｂと、入射側端部１６ｒ，１６ｇ，１６ｂから入射された光を導波途中で１つに混合し射出する射出側端部１７とを有する。また、各入射側端部１６ｒ，１６ｇ，１６ｂがそれぞれ個別に変位するように、クラッド１２の一部が除去されている。さらに、コア１４の各入射側端部１６をそれぞれ基板１０に対し垂直に変位させる変位手段３０，３２をさらに有する。
変位手段３０，３２により、各入射側端部１６と発光部１８との相対的な位置を個別に調整することができる。つまり、それぞれの発光部１８から照射される光の強度に応じて、コア１４の入射側端部１６の位置を変位し、入射される光の量を調整する。その結果、発光部１８の出力を電気的に調整せずに、コア１４に入射する光の強さを調整することができる。
【００４１】
また、上記の光導波モジュール２は、組立て後においても容易に調整することができるので、利用者が必要に応じて補正することができる。さらに各発光部１８に対してそれぞれ個別に変位させて調整することができるので、出荷時に調整したカラーバランスが発光部１８の劣化などによりずれた場合でも、容易に補正することができる。本実施形態においては、発光部として、赤色発光部、緑色発光部、青色発光部を用いたが、発光部から照射される光の波長や発光部の個数は限定されるものではない。
【００４２】
〔第３の実施形態〕
本発明の第３の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、上記の第１および第２の実施形態と同様の部分は番号を同じくし、説明を省略し、以下、異なる部分についてのみ説明する。
【００４３】
図４は、本実施形態に係る光導波モジュール３を模式的に示す概略斜視図である。
基板１０上にクラッド１２が形成され、クラッド１２に覆われてコア１４が形成されている。ここで、コア１４は、クラッド１２よりも屈折率の高い材料によって形成されている。発光部１８は、例えば、サブマウント２０に実装されている。
【００４４】
さらに、発光部１８が実装されたサブマウント２０において、クラッド１２の上面および下面に変位手段３０，３２が設置されている。ここで、変位手段３０，３２は、サブマウント２０を支持する支持部３２と、サブマウント２０と発光部１８とを介して支持部３２と対向するように配置された調整部３０とからなる。例えば、支持部３２は、サブマウント２０の下面に、調整部３０は、サブマウント２０の上面に設けられている。
【００４５】
基板１０は、例えば、シリコンやガラスなどから形成され、２００〜５００μｍ程度の厚さを有する。
クラッド１２は、使用する光に対してほとんど吸収がない、例えば、光感光性樹脂などの有機材料から形成されている。クラッド１２の厚さは、例えば、１００μｍ程度である。
【００４６】
コア１４は、使用する光に対してほとんど吸収がなく、クラッド１２よりも使用する光に対する屈折率の大きい材料によって形成されている。例えば、光感光性樹脂などの有機材料から形成されている。
発光部１８としては、ＬＥＤや種々の半導体レーザーなどを用いる。
【００４７】
支持部３２は、例えば、下方をばねなどによって支持され、調整部３０により発光部１８およびそれを固定するサブマウント２０を変位する力に応じて、基板１０に対し略垂直方向に変位する。
調整部３０は、例えば、μ単位の変位を制御するマイクロメーターに接続され、基板１０に対して略垂直方向に発光部１８およびそれを固定するサブマウント２０の位置を変位させる。
または、支持部３２がサブマウント２０の上面に配置され、調整部３０がサブマウント２０の下面に配置されていてもよい。
【００４８】
次に、図４を参照して、本実施形態の光導波モジュール３の動作を説明する。
発光部１８は、コア１４の入射側端部１６に光を照射する。
コア１４は、入射側端部１６において、発光部１８からの光を入射し、射出側端部１７において、コア１４内を導波された光を射出する。このとき、クラッド１２およびクラッド１２に覆われたコア１４は、基板１０の上面に形成され、固定されている。
【００４９】
ここで、クラッド１２に覆われたコア１４の入射側端部１６と発光部１８の位置がずれていて、コア１４から射出される光の強度が不十分であるとき、変位手段３０，３２を用いてサブマウント２０を基板１０に対し略垂直方向に変位させる。つまり、調整部３０によってサブマウント２０の位置を基板１０に対して略垂直方向に変位させると、それに伴い、支持部３２の下方に設けられたばねなどにより支持部３２の位置も変位する。
【００５０】
このとき、発光部１８が接続された配線を切断しない程度に変位する必要がある。
また、上記のような光導波モジュール３において、当初の発光部１８から照射される光の強度よりも強い光がコア１４に入射されることはない。
【００５１】
本実施形態の光導波モジュール３によれば、変位手段３０，３２によって、発光部１８とコア１４の入射側端部１６との相対位置を基板１０に対し略垂直方向に調整することができる。このため、モジュールが完成した後においても、コア１４の入射側端部１６に入射する光の強度を調整することができる。その結果、組立て時において位置がずれていた場合など、発光部１８とコア１４の入射側端部１６との位置を組立て後に調整することができる。なお、電気的に調整する必要はないため、利用者が使用時に簡便に調整することが可能になる。
【００５２】
なお、本実施形態においては、発光部１８が実装されたサブマウント２０を変位手段３０，３２によって変位したが、発光部１８を複数有する場合にも個々の発光部１８が実装された各サブマウント２０、あるいは各発光部１８に変位手段３０，３２を設けることができる。また、上記の第１の実施形態のように、クラッド１２に形成された変位領域に変位手段３０，３２をさらに設け、発光部１８とコア１４の入射側領域１６とを両方変位させてもよい。
【００５３】
〔第４の実施形態〕
本発明の第４の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、上記の第１、第２および第３の実施形態と同様の部分は番号を同じくし、説明を省略し、以下、異なる部分についてのみ説明する。
【００５４】
図５は、本実施形態に係る光導波モジュール４を模式的に示す斜視図である。
基板１０上にクラッド１２が形成され、クラッドの上面に少なくとも一部がクラッドに接するようにコア１４が形成されている。コア１４の入射側端部１６に対向して発光部１８が配置されている。発光部１８は、例えば、サブマウント２０に実装され、発光部１８の位置は固定されている。
【００５５】
また、コア１４の入射側端部１６近傍の基板１０は、除去されている。基板１０が除去された領域Ｒ１において、クラッド１２およびクラッド１２の上面に形成されたコア１４は、変位および変形可能なフィルム状になっている。
【００５６】
さらに、変位領域Ｒ１において、コア１４の上面およびクラッド１２下面に、発光部１８とコア１４の入射側端部１６との相対的な位置を基板１０に対し略垂直方向に変位させる変位手段３０，３２が設置されている。ここで、変位手段３０，３２は、クラッド１２を支持する支持部３２と、クラッド１２およびコア１４を介して支持部３２と対向するように配置された調整部３０からなる。
クラッド１２は、下面から支持部３２によって支持され、上面からたとえば二股に分岐した調整部３０によって垂直方向の位置を調整する。
【００５７】
本実施形態の光導波モジュール４の動作は、上記の実施形態と実質的に同様である。
発光部１８は、コア１４の入射側端部１６に光を照射する。
コア１４は、入射側端部１６において、発光部１８からの光を入射し、射出側端部１７において、コア１４内を導波された光を射出する。調整部３０によってコア１４の入射側端部近傍１６の位置を基板１０に対して略垂直方向に変位させると、それに伴い、支持部３２の下方に設けられたばねなどにより支持部３２の位置も変位する。
【００５８】
本実施形態の光導波モジュール１によれば、変位手段３０，３２によって、発光部１８とコア１４の入射側端部１６との相対位置を基板１０に対し略垂直方向に調整することができる。このため、組立ておよび出荷後においても、コア１４の入射側端部１６に入射する光の強度を調整することができる。
その結果、組立て時において位置がずれていた場合など、発光部１８とコア１４の入射側端部１６との位置を組立て後に調整することができる。また、電気的に調整する必要はないため、利用者が使用時に簡便に調整することが可能になる。
さらに、コア１４およびクラッド１２を有機材料を用いて形成しているので、クラッド１２およびクラッド１２に覆われたコア１４を容易に変位することができる。なお、コア１４およびクラッド１２が変位するため、発光部１８を変位させる際に懸念される配線の切断というリスクはない。
【００５９】
本発明の光導波モジュールおよび光検出方法は、上記の実施形態に限定されない。
例えば、クラッドおよびコアは感光性樹脂などの有機材料を用いて形成されているが、クラッドに変位手段を配置しない場合は石英などを用いて形成してもよい。また、発光部を複数有する光導波モジュールは、発光部として赤色発光部、緑色発光部、および青色発光部を用いているが、任意の波長の光を射出する発光部を任意の個数用いることができる。
その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】図１（ａ）は、本発明の第１の実施形態に係る光導波モジュールを模式的に示す概略斜視図であって、図１（ｂ）は、第１の実施形態に係る光導波モジュールを模式的に示す概略上面図である。
【図２】図２は、本発明の第１の実施形態に係る光導波モジュールの製造工程を順次模式的に示す概略断面図であって、図２（ａ）は第１の工程を示し、図２（ｂ）は第２の工程を示し、図２（ｃ）は第３の工程を示す。
【図３】図３は、本発明の第２の実施形態に係る光導波モジュールを模式的に示す概略斜視図である。
【図４】図４は、本発明の第３の実施形態に係る光導波モジュールを模式的に示す概略斜視図である。
【図５】図５は、本発明の第４の実施形態に係る光導波モジュールを模式的に示す概略斜視図である。
【符号の説明】
【００６１】
１，２，３…光導波モジュール、１０…基板、１２…クラッド、１４…コア、１４ｒ…赤色用コア、１４ｇ…緑色用コア、１４ｂ…青色用コア、１６…入射側端部、１６ｒ…赤色用コアの入射側端部、１６ｇ…緑色用コアの入射側端部、１６ｂ…青色用コアの入射側端部、１７…射出側端部、１８…発光部、１８ｒ…赤色発光部、１８ｇ…緑色発光部、１８ｂ…青色発光部、２０…サブマウント、３０…調整部、３２…支持部、３４…剥離膜
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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