(57)【要約】【課題】  絶縁基板２の上面に適宜幅寸法で適宜長さに延びるように帯状に形成した抵抗膜５に、その長さ方向に沿った左右両側面５′，５″のうち一方の側面に始端５′を有して幅方向に他方の側面５″に近づく部位まで延びる第１の入り込み溝６と、前記他方の側面５″に始端を有して幅方向に一方の側面５′に近づく部位まで延びる第２の入り込み溝７とを、長さ方向に適宜間隔とを隔てて設けた抵抗器において、前記抵抗膜において電気が流れる経路を、これに設ける入り込み溝の本数を多くすることなく長くする。【解決手段】  前記抵抗膜５のうち第１の入り込み溝６と第２の入り込み溝７との間に、前記第１の入り込み溝６の先端からこれに連続して前記第２の入り込み溝７に近づく部位まで延びる延長溝６′と、前記第２の入り込み溝７の先端からこれに連続して前記第１の入り込み溝６に近づく部位まで延びる延長溝７′とを設ける。【選択図】          図３
2005150567.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁基板と、この絶縁基板の上面に適宜幅寸法で適宜長さに延びるように帯状に形成した抵抗膜とから成り、前記抵抗膜に、その長さ方向に沿った左右両側面のうち一方の側面に始端を有して前記長さ方向と直角の幅方向に他方の側面に近づく部位まで延びる第１の入り込み溝と、その長さ方向における左右両側面のうち他方の側面に始端を有して同じく前記幅方向に一方の側面に近づく部位まで延びる第２の入り込み溝とを、当該抵抗膜の長さ方向に適宜間隔を隔てて設けて成る抵抗器において、
前記抵抗膜のうち前記第１の入り込み溝と前記第２の入り込み溝との間の部分に、前記第１の入り込み溝の先端からこれに連続して前記長さ方向に前記第２の入り込み溝に近づく部位まで延びる延長溝と、前記第２の入り込み溝の先端からこれに連続して前記長さ方向に前記第１の入り込み溝に近づく部位まで延びる延長溝とを設けることを特徴とする抵抗器。
【請求項２】
前記請求項１の記載において、前記第１の入り込み溝及び前記第２の入り込み溝を、複数本にしたことを特徴とする抵抗器。
【請求項３】
前記請求項１の記載において、前記第１の入り込み溝における延長溝の先端からこれに連続して延びる追加延長溝と、前記第２の入り込み溝における延長溝の先端からこれに連続して延びる追加延長溝とを設け、前記各入り込み溝、これらの延長溝及び前記各追加延長溝とで全体として渦巻きを構成するようにしたことを特徴とする抵抗器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、絶縁基板の上面に抵抗膜を帯状に形成して成る抵抗器のうち、耐サージ特性を向上した抵抗器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、絶縁基板の上面に抵抗膜を帯状に形成して成る抵抗器においては、これに静電気や電源ノイズ等の影響で発生するサージ電圧が印加した場合に、その抵抗値が変化し易いという欠点がある。
【０００３】
このサージ電圧の印加による抵抗値の変化は、帯状の抵抗膜において電気が流れる経路の長さを長くすることによって改善されることが知られている。
【０００４】
そこで、先行技術としての特許文献１及び特許文献２等は、この種の抵抗器における耐サージ特性を向上するために、以下に述べるように構成することを提案している。
【０００５】
すなわち、この先行技術による抵抗器３１は、図１及び図２に示すように、チップ型にした絶縁基板３２と、この絶縁基板３２の上面における左右両端に形成した一対の端子電極３３，３４と、前記絶縁基板３２の上面のうち前記両端子電極３３，３４間の部分に両端が両端子電極３３，３４に対して電気的に接続するように適宜幅寸法Ｗの帯状に形成した抵抗膜３５とから成り、前記抵抗膜３５に、前記一方の端子電極３３から前記他方の端子電極３４に向かう長さ方向に沿った左右両側面３５′，３５″のうち一方の側面３５′に始端を有して前記長さ方向と直角の幅方向に他方の側面３５″に近づく部位まで延びる第１の入り込み溝３６と、その長さ方向における左右両側面３５′，３５″のうち他方の側面３５″に始端を有して同じく前記幅方向に一方の側面３５′に近づく部位まで延びる第２の入り込み溝３７とを、当該抵抗膜３５の長さ方向に沿って適宜ピッチＰで交互に設けて、前記抵抗膜３５を、前記複数本の各入り込み溝３６，３７にて、細幅寸法Ｓの状態で抵抗膜３５の幅方向に交互に折れ曲がるつづら折り状にすることにより、当該抵抗膜３５において一方の端子電極３３から他方の端子電極３４に向かって電気が流れる経路を長くするという構成にしている。
【０００６】
但し、図１及び図２は、前記第１の入り込み溝３６を二本にし、前記第２の入り込み溝３７を三本にした場合を示す。
【特許文献１】特開平９−２０５００４号公報
【特許文献２】特開２００１−３３８８０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この先行技術は、抵抗膜３５を、一方の側面３５′からの第１の入り込み溝３６及び他方の側面２５″からの第２の入り込み溝３７にて幅方向に交互に折れ曲がるつづら折り状にして電気が流れる経路を長くするものであることにより、そのつづら折りの横幅寸法は、抵抗膜における幅寸法Ｗを越えることがないから、抵抗膜において電気が流れる経路を長くするには、前記つづら折りの回数、ひいては、前記第１及び第２の入り込み溝３６，３７の本数を多くしなければならないことになる。
【０００８】
この場合において、前記のように本数の多い各入り込み溝３６，３７の総てを、前記抵抗膜３５をスクリーン印刷にて形成するときにおいて同時にスクリーン印刷にして形成することは、この各入り込み溝３６，３７における溝幅寸法を広くするとともに、各入り込み溝３６，３７の相互間におけるピッチＰを広くしなければならないから、抵抗器３１の全体としての大幅な大型化を招来するという問題があった。
【０００９】
また、前記のように本数の多い各入り込み溝３６，３７の総て又は大部分を、抵抗膜３５をスクリーン印刷にして形成したあとで、この抵抗膜３５に対するレーザ光線の照射等のトリミング加工にて刻設することは、抵抗器３１の全体としての大型化を回避できるものの、前記トリミング加工を施す箇所が多くなるから、これだけ、前記各入り込み溝３６，３７を刻設するためのトリミング加工に要する時間が長くなり、コストのアップを招来するという問題があった。
【００１０】
本発明は、この問題を解消し、電気が流れる経路を、少ない本数の入り込み溝にて確実に長くできるようにすることを技術的課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この技術的課題を達成するため本発明の請求項１は、
「絶縁基板と、この絶縁基板の上面に適宜幅寸法で適宜長さに延びるように帯状に形成した抵抗膜とから成り、前記抵抗膜に、その長さ方向に沿った左右両側面のうち一方の側面に始端を有して前記長さ方向と直角の幅方向に他方の側面に近づく部位まで延びる第１の入り込み溝と、その長さ方向における左右両側面のうち他方の側面に始端を有して同じく前記幅方向に一方の側面に近づく部位まで延びる第２の入り込み溝とを、当該抵抗膜の長さ方向に適宜間隔を隔てて設けて成る抵抗器において、
前記抵抗膜のうち前記第１の入り込み溝と前記第２の入り込み溝との間の部分に、前記第１の入り込み溝の先端からこれに連続して前記長さ方向に前記第２の入り込み溝に近づく部位まで延びる延長溝と、前記第２の入り込み溝の先端からこれに連続して前記長さ方向に前記第１の入り込み溝に近づく部位まで延びる延長溝とを設ける。」
ことを特徴としている。
【００１２】
また、本発明の請求項２は、
「前記請求項１の記載において、前記第１の入り込み溝及び前記第２の入り込み溝を、複数本にした。」
ことを特徴としている。
【００１３】
更にまた、本発明の請求項３は、
「前記請求項１の記載において、前記第１の入り込み溝における延長溝の先端からこれに連続して延びる追加延長溝と、前記第２の入り込み溝における延長溝の先端からこれに連続して延びる追加延長溝とを設け、前記各入り込み溝、これらの延長溝及び前記各追加延長溝とで全体として渦巻きを構成するようにした。」
ことを特徴としている。
【発明の作用・効果】
【００１４】
前記請求項１のように、第１の入り込み溝の先端からこれに連続して長さ方向に第２の入り込み溝に近づく部位まで延びる延長溝を設けるとともに、第２の入り込み溝の先端からこれに連続して長さ方向に第１の入り込み溝に近づく部位まで延びる延長溝を設けることにより、前記抵抗膜のうち前記第１の入り込み溝と前記第２の入り込み溝との間の部分を、前記第１の入り込み溝とその延長溝及び前記第２の入り込み溝とその延長溝にて、細幅寸法の状態で抵抗膜の長さ方向に交互に折れ曲がるつづら折り状にすることができる。      
【００１５】
つまり、前記した構成によって、つづら折りの方向を、抵抗膜における長さ方向にできて、このつづら折りの横幅寸法を、抵抗膜における幅寸法を越えるように長くすることができるから、抵抗膜において電気が流れる経路を、これに設ける入り込み溝の本数を多くすることなく、確実に長くすることができる。
【００１６】
従って、本発明によると、抵抗膜に設ける入り込み溝の本数を、前記した従来の場合よりも少なくできるから、この各入り込み溝を、前記抵抗膜をスクリーン印刷にて形成するときにおいて同時にスクリーン印刷にして形成するときには、抵抗器の大型化を回避でき、また、前記各入り込み溝を、抵抗膜をスクリーン印刷にして形成したあとでレーザ光線の照射等のトリミング加工にて刻設するときには、このトリミング加工を施す箇所が少なくなって、コストのアップを回避できる。
【００１７】
特に、請求項２に記載した構成にすることにより、つづら折りの数を多くできて、抵抗膜において電気が流れる経路をより長くすることができるから、抵抗器における耐サージ特性をより向上できる。
【００１８】
また、請求項３に記載した構成にすることにより、電気が流れる経路が渦巻き状になって、抵抗膜において電気が流れる経路をより長くすることができるから、抵抗器における耐サージ特性をより向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面について説明する。
【００２０】
図３及び図４は、第１の実施の形態を示す。
【００２１】
この第１の実施の形態における抵抗器１は、チップ型にした絶縁基板２と、この絶縁基板２の上面における左右両端に形成した一対の端子電極３，４と、前記絶縁基板２の上面のうち前記両端子電極３，４間に部分に、両端が両端子電極３，４に対して電気的に接続するように適宜幅寸法Ｗで帯状に形成した抵抗膜５とで構成されている。
【００２２】
前記抵抗膜５には、前記一方の端子電極３から他方の端子電極４に向かう長さ方向に沿った左右両側面５′，５″のうち一方の側面５′に始端を有して前記長さ方向と直角の幅方向に他方の側面５″に近づく部位まで延びる第１の入り込み溝６と、その長さ方向における左右両側面５′，５″のうち他方の側面５″に始端を有して同じく前記幅方向に一方の側面５′に近づく部位まで延びる第２の入り込み溝７とが、当該抵抗膜５の長さ方向に適宜間隔Ｌとを隔てて設けられている。
【００２３】
そして、前記抵抗膜５のうち前記第１の入り込み溝６と前記第２の入り込み溝７との間の部分には、前記第１の入り込み溝６の先端からこれに連続して前記長さ方向に前記第２の入り込み溝７に近づく部位まで延びる延長溝６′と、前記第２の入り込み溝７の先端からこれに連続して前記長さ方向に前記第１の入り込み溝６に近づく部位まで延びる延長溝７′とを設けるという構成にする。
【００２４】
なお、符号８は、前記抵抗膜５の全体を覆うカバーコートを示し、また、前記両端子電極３，４は、前記絶縁基板２における端面から絶縁基板３の裏面にまで延びている。前記第１の入り込み溝６における延長溝６′と、前記第２の入り込み溝７における延長溝７′とは、前記抵抗膜５を、幅方向に三つの等しい細幅寸法Ｓに分割する部位に設けられている。
【００２５】
このように構成にすることにより、前記抵抗膜５のうち前記第１の入り込み溝６と前記第２の入り込み溝７との間の部分を、前記第１の入り込み溝６とその延長溝６′及び前記第２の入り込み溝７とその延長溝７′にて、細幅寸法Ｓの状態で抵抗膜５の長さ方向に交互に折れ曲がるつづら折り状にすることができる。
【００２６】
つまり、前記した構成によって、つづら折りの方向を、抵抗膜５における長さ方向にできて、このつづら折りの横幅寸法を、抵抗膜５における幅寸法Ｗを越えて、前記第１の入り込み溝６と前記第２の入り込み溝７との間隔Ｌにまで長くすることができるから、抵抗膜５において電気が流れる経路を、これに設ける入り込み溝の本数を多くすることなく、確実に長くすることができる。
【００２７】
前記図３及び図４に示す第１の実施の形態の場合、その抵抗膜５に対して、二本の入り込み溝６， ７を設けるだけで、その電気が流れる経路を、前記図１及び図２に示す従来の場合（抵抗膜２５に対して計５本の入り込み溝２６，２７を設ける場合）と同様に長くすることができるのである。
【００２８】
次に、図５は、第２の実施の形態による抵抗器１１を示す。
【００２９】
この第２の実施の形態による抵抗器２１は、絶縁基板１２の上面に、抵抗膜１５を、その両端が左右一対の端子電極１３，１４に導通するように帯状に形成し、この抵抗膜１５における一方の側面１５′から入り込むように設ける前記第１の入り込み溝を、第１の入り込み溝１６ａと第１の入り込み溝１６ｂとの二本にするとともに、前記抵抗膜１５における他方の側面１５″から入り込むように設ける前記第２の入り込み溝を、第２の入り込み溝１７ａと第２の入り込み溝１７ｂとの二本に構成した場合である。
【００３０】
この場合においても、前記抵抗膜１５のうち前記両第１の入り込み溝１６ａ，１６ｂと前記両第２の入り込み溝１７ａ，１７ｂとの間に部位に、前記両第１の入り込み溝１６ａ，１６ｂの先端からこれに連続して前記長さ方向に前記両第２の入り込み溝１７ａ，１７ｂに近づく部位まで延びる延長溝１６ａ′，１６ｂ′を設けるとともに、前記両第２の入り込み溝１７ａ，１７ｂの先端からこれに連続して前記長さ方向に前記両第１の入り込み溝１６ａ，１６ｂに近づく部位まで延びる延長溝１７ａ′，１７ｂ′を設けるという構成にする。
【００３１】
なお、この構成の場合、前記両第１の入り込み溝１６ａ，１６ｂのうち一方の第１の入り込み溝１６ａにおける延長溝１６ａ′、及び前記両第２の入り込み溝１７ａ，１７ｂのうち一方の第２の入り込み溝１７ａにおける延長溝１７ａ′は、抵抗膜１５における長さ方向の左右両側面１５′，１５″に近い部位に設けられ、前記両第１の入り込み溝１６ａ，１６ｂのうち他方の第１の入り込み溝１６ｂにおける延長溝１６ｂ′は、前記両第２の入り込み溝１７ａ，１７ｂにおける延長溝１７ａ′，１７ｂ′の間に設けられ、更に、前記両第２の入り込み溝１７ａ，１７ｂのうち他方の第２の入り込み溝１７ｂにおける延長溝１７ｂ′は、前記両第１の入り込み溝１６ａ，１６ｂにおける延長溝１６ａ′，１６ｂ′の間に設けられている。
【００３２】
このように構成することにより、前記抵抗膜１５のうち前記両第１の入り込み溝１６ａ，１６ｂと前記両第２の入り込み溝１７ａ，１７ｂとの間の部分を、細幅寸法Ｓの状態で抵抗膜５の長さ方向に交互に折れ曲がるつづら折り状にする場合に、そのつづら折り数を多くできるから、電気の流れる経路を更に長くすることができる。
【００３３】
なお、前記第１の入り込み溝及び第２の入り込み溝は、前記したように二本にすることに限らず、三本以上の複数本にしても良いことはいうまでもない。
【００３４】
そして、図６は、第３の実施の形態による抵抗器３１を示す。
【００３５】
この第３の実施の形態による抵抗器２１は、絶縁基板２２の上面に、抵抗膜２５を、その両端が左右一対の端子電極２３，２４に導通するように帯状に形成し、この抵抗膜２５に、その一方の側面２５′からの第１の入り込み溝２６と、他方の側面２５″からの第２の入り込み溝２７とを設けるとともに、これら各入り込み溝２６，２７の先端からこれに連続して延びる延長溝２６′，２７′をＬ状に設ける。
【００３６】
更に、これに加えて、前記各延長浦２６′，２７′の先端からこれに連続して延びる追加延長溝２６″，２７″を設けることにより、これら両入り込み溝２６，２７、及びその延長溝２６′，２７′、並びにその追加延長溝２６″，２７″とで、全体として渦巻きを構成するようにしたものである。
【００３７】
この構成によると、抵抗膜２５において電気が流れる経路が、渦巻き状になるから、電気の流れる経路を更に長くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】従来の抵抗器を示す平面図である。
【図２】図１のII−II視断面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態による抵抗器を示す平面図である。
【図４】図３のIV−IV視断面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態による抵抗器を示す平面図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態による抵抗器を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１，１１，２１                      抵抗器
２，１２，２２                      絶縁基板
３，１３，２３                      一方の端子電極
４，１４，２４                      他方の端子電極
５，１５，２５                      抵抗膜
５′，１５′，２５′                抵抗膜の一方の側面
５″，１５″，２５″                抵抗膜の他方の側面
６，１６ａ，１６ｂ，２６            第１の入り込み溝
６′，１６ａ′，１６ｂ′，２６′    第１の入り込み溝の延長溝
７，１７ａ，１７ｂ，２７            第２の入り込み溝
７′，１７ａ′，１７ｂ′，２７′    第２の入り込み溝の延長溝  
２６″                              第１の入り込み溝の追加延長溝
２７″                              第２の入り込み溝の追加延長溝
【図１】
2005150567.tif 000003
【図２】
2005150567.tif 000004
【図３】
2005150567.tif 000005
【図４】
2005150567.tif 000006
【図５】
2005150567.tif 000007
【図６】
2005150567.tif 000008