(57)【要約】  【課題】  表示部材の省略化、表示機構の簡素化を図れるミシンの糸調子装置を提供する。  【解決手段】  調節軸２上のケース７の前方開口端縁を糸張力指示縁７ｂとし、糸調子ダイヤル１０の外周に複数個の表示マーク２０を円周方向に所定間隔置きに並べて設ける。複数個の表示マーク２０は、少なくとも、糸張力指示縁７ｂに一致する中央の標準マーク２０ａと、この標準マークの時計回り方向側および反時計回り方向側にそれぞれ並べて配された第１右側マーク２０ｂ及び第１左側マーク２０ｃの３つのマークからなる。第１右側マーク２０ｂは標準マーク２０ａの位置よりも糸調子ダイヤル１０の所定回転により該糸調子ダイヤルが軸方向に進む距離ｔ分だけ軸方向前方へ偏した位置に設定され、第１左側マーク２０ｃは標準マーク２０ａの位置よりも前記距離ｔ分だけ軸方向後方へ偏した位置に設定される。【選択図】      図１
2005342409.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
調節軸に、その軸方向後方の基端部から軸方向前方の先端部に向かって順に１対の糸調子皿、有底筒状のケース、該ケースを介して前記糸調子皿を押圧する圧縮コイルばねが挿通支持され、且つ、前記ケースはこれの底部が前記調節軸に対し回り止め状に且つ軸方向に移動可能に挿通支持されるとともに、前記圧縮コイルばねから軸方向前方へ突出する前記調節軸の先端部の雄ねじに糸調子ダイヤルの中心に設けた雌ねじが螺合され、前記糸調子ダイヤルの回転操作により前記糸調子皿間の挟持圧力を調節できるようにしているミシンの糸調子装置において、
前記ケースの、前記調節軸と直交する前方開口端縁を、糸張力指示縁としてあり、
前記糸調子ダイヤルの外周に複数個の表示マークを円周方向に所定間隔置きに並べて設けており、
複数個の表示マークは、少なくとも、前記糸張力指示縁に一致する中央の標準マークと、この標準マークの時計回り方向側および反時計回り方向側にそれぞれ並べて配された第１右側マーク及び第１左側マークの３つのマークからなり、
前記第１右側マークは前記標準マークの位置よりも前記糸調子ダイヤルの所定回転数により該糸調子ダイヤルが軸方向に進む距離分だけ軸方向前方へ偏した位置に設定し、前記第１左側マークは前記標準マークの位置よりも前記距離分だけ軸方向後方へ偏した位置に設定していることを特徴とする、ミシンの糸調子装置。
【請求項２】
前記第１右側マークの更に右側に第２右側マークが、前記第１右側マークの位置よりも前記距離分だけ軸方向前方へ偏した位置に設定され、前記第１左側マークの更に左側に第２左側マークが、前記第１左側マークの位置よりも前記距離分だけ軸方向後方へ偏した位置に設定されている、請求項１記載のミシンの糸調子装置。
【請求項３】
調節軸に、その軸方向後方の基端部から軸方向前方の先端部に向かって順に１対の糸調子皿、有底筒状のケース、該ケースを介して前記糸調子皿を押圧する圧縮コイルばねが挿通支持され、且つ、前記ケースはこれの底部が前記調節軸に対し回り止め状に且つ軸方向に移動可能に挿通支持されるとともに、前記圧縮コイルばねから軸方向前方へ突出する前記調節軸の先端部の雄ねじに糸調子ダイヤルの中心に設けた雌ねじが螺合され、前記糸調子ダイヤルの回転操作により前記糸調子皿間の挟持圧力を調節できるようにしているミシンの糸調子装置において、
前記ケースの、前記調節軸と直交する前方開口端縁を、糸張力指示縁としてあり、
前記糸調子ダイヤルの外周に複数個の表示マークを円周方向に所定間隔置きに並べて設けており、
複数個の表示マークは、少なくとも、前記糸張力指示縁に一致する中央の標準マークと、この標準マークの時計回り方向側および反時計回り方向側にそれぞれ並べて配された第１右側マーク及び第１左側マークの３つのマークからなり、
前記第１右側マークは前記標準マークの位置よりも前記糸調子ダイヤルの所定回転数により該糸調子ダイヤルが軸方向に進む距離分だけ軸方向後方へ偏した位置に設定し、前記第１左側マークは前記標準マークの位置よりも前記距離分だけ軸方向前方へ偏した位置に設定していることを特徴とする、ミシンの糸調子装置。
【請求項４】
前記第１右側マークの更に右側に第２右側マークが、前記第１右側マークの位置よりも前記距離分だけ軸方向後方へ偏した位置に設定され、前記第１左側マークの更に左側に第２左側マークが、前記第１左側マークの位置よりも前記距離分だけ軸方向前方へ偏した位置に設定されている、請求項３記載のミシンの糸調子装置。
【請求項５】
前記表示マークが点状に形成されている、請求項１ないし４のいずれか１項に記載のミシンの糸調子装置。
【請求項６】
前記表示マークが原点から前記糸調子ダイヤルの前方へ向けて真直ぐに延びた直線状に形成されている、請求項１ないし４のいずれか１項に記載のミシンの糸調子装置。
【請求項７】
前記直線状の表示マークが細い溝状に形成されている、請求項６記載のミシンの糸調子装置。
【請求項８】
前記直線状の表示マークが細い凸条に形成されている、請求項６記載のミシンの糸調子装置。
【請求項９】
前記糸調子ダイヤルの内部に前記雌ねじを内周に有する内筒が形成され、この内筒の後端面に断面Ｖ字状の溝が半径方向に放射状に形成され、前記調節軸上の前方窄まり状の円錐形状に形成された前記圧縮コイルばねの前端部と、前記糸調子ダイヤルの内筒との間に、座金が回り止め状に且つ軸方向移動可能に挿通支持され、該座金の前端面に、前記内筒の溝に係合・離脱自在に噛合する断面Ｖ字状の溝を半径方向に放射状に設けてあり、前記座金の後端面からボスを後方へ突設し、このボスを前記圧縮コイルばねの前端部に内周に嵌合してある、請求項１又は３に記載のミシンの糸調子装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はミシンの上糸、下糸、飾り糸等の調節を行う糸調子装置に係り、より詳しくは、糸調子ダイヤルの回転操作による糸調子皿間における糸張力の調節を容易に行うことができるようしたミシンの糸調子装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のミシンの糸調子装置として、例えば、ミシンのフレームに基端部が固定された調節軸（糸調子棒）に１対の糸調子皿および該糸調子皿を押圧する円錐形状の圧縮コイルばねが挿通支持されるとともに、前記圧縮コイルばねから軸方向前方へ突出する前記調節軸の先端部の雄ねじに糸調子ダイヤル（操作つまみ）の中心に設けた雌ねじが螺合されている。そして、糸調子ダイヤルに、目盛数字を付した円板状の表示部材、その目盛数字の一つを露出させる表示窓を有するカバー部材及び減速歯車群を備えて、糸調子圧力の調整に際して、前記糸調子ダイヤルを回転させることにより、その回転運動が前記減速歯車群により減速された状態で前記表示部材に伝達されてその表示部材が回転し、これに表示された目盛数字を所望のものに設定する。これと同時に、前記糸調子皿間の糸挟持圧力が所望の状態に調節されるようにしたものがある（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−４７５９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかるに、上記ミシンの糸調子装置では糸調子ダイヤルに目盛数字を付した表示部材やカバー部材を組付けるため、表示機構の構造が複雑になり、部材点数および部材組付け工数の増大を招くという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、上記問題点を解決するためになされたものであり、表示部材の省略化、表示機構の簡素化、コストの低減を図れるミシンの糸調子装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係るミシンの糸調子装置は、調節軸に、その軸方向後方の基端部から軸方向前方の先端部に向かって順に１対の糸調子皿、有底筒状のケース、該ケースを介して前記糸調子皿を押圧する圧縮コイルばねが挿通支持され、且つ、前記ケースはこれの底部が前記調節軸に対し回り止め状に且つ軸方向に移動可能に挿通支持されるとともに、前記圧縮コイルばねから軸方向前方へ突出する前記調節軸の先端部の雄ねじに糸調子ダイヤルの中心に設けた雌ねじが螺合され、前記糸調子ダイヤルの回転操作により前記糸調子皿間の挟持圧力を調節できるようにしているミシンの糸調子装置において、前記ケースの、前記調節軸と直交する前方開口端縁を、糸張力指示縁としてあり、前記糸調子ダイヤルの外周に複数個の表示マークを円周方向に所定間隔置きに並べて設けており、複数個の表示マークは、少なくとも、前記糸張力指示縁に一致する中央の標準マークと、この標準マークの時計回り方向側および反時計回り方向側にそれぞれ並べて配された第１右側マーク及び第１左側マークの３つのマークからなり、前記第１右側マークは前記標準マークの位置よりも前記糸調子ダイヤルの所定回転数により該糸調子ダイヤルが軸方向に進む距離分だけ軸方向前方へ偏した位置に設定され、前記第１左側マークは前記標準マークの位置よりも前記距離分だけ軸方向後方へ偏した位置に設定されていることに特徴を有するものである。
【０００７】
この場合において、請求項２に係る発明のように、前記第１右側マークの更に右側に第２右側マークが、前記距離分だけ軸方向前方へ偏した位置に設定され、前記第１左側マークの更に左側に第２左側マークが、前記第１左側マークの位置よりも前記距離分だけ軸方向後方へ偏した位置に設定されているものとすることができる。
【０００８】
請求項３に係る発明のミシンの糸調子装置は、請求項１に係るミシンの糸調子装置が右利きの使用者を対象としているのに対し、左利きの使用者を対象として構成したものであり、そのために、前記第１右側マークは前記標準マークの位置よりも前記糸調子ダイヤルの所定回転数により該糸調子ダイヤルが軸方向に進む距離分だけ軸方向後方へ偏した位置に設定し、前記第１左側マークは前記標準マークの位置よりも前記距離分だけ軸方向前方へ偏した位置に設定してあり、それ以外の構成は請求項１に係るミシンの糸調子装置の構成と同様である。
【０００９】
この場合において、請求項４に係る発明のように、前記第１右側マークの更に右側に第２右側マークが、前記第１右側マークの位置よりも前記距離分だけ軸方向後方へ偏した位置に設定され、前記第１左側マークの更に左側に第２左側マークが、前記第１左側マークの位置よりも前記距離分だけ軸方向前方へ偏した位置に設定されているものとすることができる。
【００１０】
前記表示マークは、請求項５記載の発明のように、点状に形成することができる。
【００１１】
また、前記表示マークは、請求項６記載の発明のように、原点から糸調子ダイヤルの前方へ向けて真直ぐに延びた直線状に形成することもできる。
この場合において、前記直線状の表示マークは、請求項７記載の発明のように、細い溝状に形成するか、または請求項８記載の発明のように、細い凸条に形成することができる。
【００１２】
さらに、他の好適な態様として、本発明によるミシンの糸調子装置は、請求項９記載の発明のように、前記糸調子ダイヤルの内部に前記雌ねじを内周に有する内筒が形成され、この内筒の後端面に断面Ｖ字状の溝が半径方向に放射状に形成され、前記調節軸上の前方窄まり状の円錐形状に形成された前記圧縮コイルばねの前端部と、前記糸調子ダイヤルの内筒との間に、座金が回り止め状に且つ軸方向移動可能に挿通支持され、該座金の前端面に、前記内筒の溝に係合・離脱自在に噛合する断面Ｖ字状の溝を半径方向に放射状に設けてあり、前記座金の後端面からボスを後方へ突設し、このボスを前記圧縮コイルばねの前端部に内周に嵌合してあるものとすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係る発明の右利き使用者用のミシンの糸調子装置によれば、中央の標準マークがケースの糸張力指示縁に一致している場合は、糸調子ダイヤルが糸調子皿間の糸挟持圧力を標準状態にセットする標準位置での回転角にあるが、この標準状態下では糸の調子が弱すぎるためその糸調子を強くするときは、糸調子ダイヤルを第１右側マークがケースの糸張力指示縁に一致するまで時計回りに所定回転数だけ回し、糸の調子が強すぎてその糸調子を弱くするときは、糸調子ダイヤルを第１左側マークがケースの糸張力指示縁に一致するまで反時計回りに所定回転数だけ回すことになる。
【００１４】
請求項３に係る発明の左利き使用者用のミシンの糸調子装置によれば、中央の標準マークがケースの糸張力指示縁に一致している場合は、糸調子ダイヤルが糸調子皿間の糸挟持圧力を標準状態にセットする標準位置での回転角にあるが、この標準状態下では糸の調子が弱すぎるためその糸調子を強くするときは、第１左側マークがケースの糸張力指示縁に一致するまで反時計回りに所定回転数だけ回し、糸の調子が強すぎてその糸調子を弱くするときは、糸調子ダイヤルを第１右側マークがケースの糸張力指示縁に一致するまで時計回りに所定回転数だけ回すことになる。
【００１５】
ケースの調節軸と直交する前方開口端縁を利用してこれを糸張力指示縁とする一方、糸調子ダイヤルの外周に複数個の表示マークを設けることで糸調子ダイヤルそれ自体を表示部材に兼用しているので、糸調子ダイヤルとは別の表示部材の省略化、表示機構の簡素化を図ることができる。
【００１６】
請求項２、４に係る発明によれば、第２右側マークおよび第２左側マークが増える分だけ糸の微調節を可能にする。
【００１７】
請求項６、７、８記載の発明のように、表示マークを、糸調子ダイヤルの前方へ向けて真直ぐに延びた細い溝状または凸条に形成することによって、この表示マークが糸調子ダイヤルをつかむ指の滑り止め機能に兼用できる。
【００１８】
請求項９記載の発明のように調節軸上の圧縮コイルばねの前端部と糸調子ダイヤルの内筒との間に座金を挿通支持し、糸調子ダイヤルの内部に形成された内筒の後端面に断面Ｖ字状の溝を径方向に形成する一方、座金の前端面に前記内筒の溝に係合・離脱自在に噛合する断面Ｖ字状の溝を設けることにより、糸調子ダイヤルがミシンの振動により不用意に回るのを防止できて糸調子ダイヤルの所望回転角度位置での停止状態を確保でき、また座金の後端面から後方へ突設したボスを圧縮コイルばねの前端部に内周に嵌合することによって、圧縮コイルばねを調節軸に対し心合わせ状態に支持できて圧縮コイルばねの作用を確実にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の好適な実施形態を図面に基づき説明する。図１は本発明の一実施例を示すミシンの糸調子装置の側面図、図２は図１のミシンの糸調子装置の正面図、図３は図１のミシンの糸調子装置の分解斜視図、図４は図２におけるＡ−Ａ線断面図、図５は図２におけるＢ−Ｂ線断面図、図６は図１のミシンの糸調子装置のケースの内筒と座金の噛合部分を示す平面図である。
【００２０】
図１〜図４において、ミシンのフレーム１には調節軸２の軸方向後方の基端部がねじ込み固定されている。その調節軸２には、その軸方向前方の先端部から軸方向後方の基端部に向けて割溝３が形成されるとともに、その外周面に雄ねじ（右ねじ）４が形成される。調節軸２には、その基端部から先端部に向かって順に、縫製に際して使用される上糸、下糸、または飾り糸等の糸（図示せず）を挟持して該糸に抵抗を付与する１対の糸調子皿５、この糸調子皿５に当接する糸調子皿押え６、この糸調子皿押え６に底部７ａが当接する有底筒形状で前方開放状のケース７、このケース７の内部に収納されて底部７ａの内面に径大側の後端部８ａが当接する円錐形状の圧縮コイルばね８、この圧縮コイルばね８の径小側の前端部８ｂに当接する樹脂製又は金属製の座金９がそれぞれ遊嵌状に挿通支持される。また、圧縮コイルばね８の前端部８ｂから前方へ突出する調節軸２の先端部の雄ねじ４に、前方窄まりの截頭円錐形状に形成された糸調子ダイヤル１０の中心に設けた雌ねじ１１が螺合される。
【００２１】
図４、図５に示すように、ケース７は、底部７ａの中央に設けた軸孔１２に回止め杆１３を直径方向に一体に架設され、その回止め杆１３を調節軸２の割溝３に嵌合することで調節軸２に対し回り止め状に且つ軸方向に移動可能に挿通支持される。座金９は、これの中央に設けた軸孔１４の内周に回止め突条１５を対向状に設け、この回止め突条１５を調節軸２の割溝３に嵌合することで調節軸２に対し回り止め状に且つ軸方向に移動可能に挿通支持される。
【００２２】
図４、図５に示すように、糸調子ダイヤル１０はこれの後方開口端部がケース７の前方開口端部の内部に挿入される。糸調子ダイヤル１０の内部には前記雌ねじ１１を内周に有する内筒１６を形成し、図６に示すように、この内筒１６の後端面に断面Ｖ字状の溝１７を半径方向に放射状に形成する一方、座金９はこれの前端面に前記内筒１６の溝１７に係合・離脱自在に噛合する断面Ｖ字状の溝１８を半径方向に放射状に設けている。糸調子ダイヤル１０の内筒１６の断面Ｖ字状の溝１７と座金９の断面Ｖ字状の溝１８とを係合させることにより糸調子ダイヤル１０がミシンの振動により不用意に回るのを防止できる。また座金９はこれの後端面からボス１９を後方へ突設し、このボス１９を圧縮コイルばね８の前端部８ｂに内周に嵌合してある。これによって圧縮コイルばね８を調節軸２に対し心合わせ状態に支持できて圧縮コイルばね８の作用を確実にすることができる。
【００２３】
図１、図３に示すように、ケース７の前方開口端縁は調節軸２と直交するよう形成されて糸張力指示縁７ｂとされる。一方、糸調子ダイヤル１０の外周には複数個の表示マーク２０が円周方向に所定間隔置きに並べて設けられる。複数個の表示マーク２０は、少なくとも、糸調子ダイヤル１０が糸調子皿５，５間の挟持圧力を標準状態にセットする標準位置での回転角にあるときに糸張力指示縁７ｂに一致する中央の標準マーク２０ａと、この標準マーク２０ａの時計回り方向側および反時計回り方向側にそれぞれ並べて配された第１右側マーク２０ｂ及び第１左側マーク２０ｃの３つのマークからなる。
【００２４】
図１のように、第１右側マーク２０ｂは標準マーク２０ａの位置よりも糸調子ダイヤル１０の所定回転数により該糸調子ダイヤル１０が軸方向に進む距離ｔ分だけ軸方向前方へ偏した位置に設定され、第１左側マーク２０ｃは標準マーク２０ａの位置よりも前記距離ｔ分だけ軸方向後方へ偏した位置に設定される。糸調子ダイヤル１０の所定回転数により該糸調子ダイヤル１０が軸方向に進む距離ｔは、たとえば、糸調子ダイヤル１０の所定回転数を２回転とし、調節軸２の雄ねじ４、糸調子ダイヤル１０の雌ねじ１１のピッチｐを０．６３５ｍｍとした場合、１．２７ｍｍ（＝２ｐ）である。
【００２５】
図示例では、第１右側マーク２０ｂの更に右側に第２右側マーク２０ｄが、第１右側マーク２０ｂの位置よりも前記距離ｔ分だけ軸方向前方へ偏した位置に設定され、第１左側マーク２０ｃの更に左側に第２左側マーク２０ｅが、第１左側マーク２０ｃの位置よりも前記距離ｔ分だけ軸方向後方へ偏した位置に設定されている。
【００２６】
表示マーク２０ａ〜２０ｅは図７に示すように丸印、星印などの点状に形成するもよいが、表示マーク２０ａ〜２０ｅが見易く、しかも糸調子ダイヤル１０をつかむ指の滑り止めにも兼用できるようにするために、図１〜図５に示すごとく表示マーク２０ａ〜２０ｅはそれぞれの原点から糸調子ダイヤル１０の前方へ向けて真直ぐに延びた直線状に形成することが好ましい。この場合、図示例では表示マーク２０ａ〜２０ｅはそれぞれ細い溝状に形成するが、細い凸条に形成することもできる。
【００２７】
直線状の表示マーク２０ａ〜２０ｅ群は、図２のように、糸調子ダイヤル１０の円周方向の複数箇所（図示例では３箇所）に所定間隔置きに並べて配設する。これにより糸調子ダイヤル１０がいかなる回転角にあっても表示マーク２０ａ〜２０ｅが見易くなり、また糸調子ダイヤル１０をつかむ指の滑り止め機能を十分に発揮できて有利である。
【００２８】
次に、上記構成のミシンの糸調子装置の使用要領について説明する。
【００２９】
縫製に際して、１対の糸調子皿５，５間に上糸、下糸または飾り糸等の糸（図示せず）を挟持させてその糸に適度の抵抗を付与する。糸調子皿５，５間の糸挟持圧力を標準状態にセットする糸調子ダイヤル１０の標準位置での回転角においては図１のように中央の標準マーク２０ａが、ケース７の糸張力指示縁７ｂに一致している。糸調子は布地の厚さや糸の太さや種類によって変わるため、このときは糸調子ダイヤル１０を回転させて適切に調節する。この場合、右利きの使用者は、糸の調子が弱すぎるためその糸調子を強くするときは、糸調子ダイヤル１０を第１右側マーク２０ｂがケース７の糸張力指示縁７ｂに一致するまで時計回り（圧縮コイルばね８を圧縮する方向）に所定回転数（例えば、２回転）だけ回し、糸の調子が強すぎてその糸調子を弱くするときは、糸調子ダイヤル１０を第１左側マーク２０ｃがケース７の糸張力指示縁７ｂに一致するまで反時計回り（圧縮コイルばね８を緩める方向）に所定回転数（例えば、２回転）だけ回す。これにより糸調子を適切に調節することができる。
【００３０】
図示例では、第１右側マーク２０ｂの更に右側に第２右側マーク２０ｄが、第１右側マーク２０ｂの位置よりも前記距離ｔ分だけ軸方向前方へ偏した位置に設定され、また第１左側マーク２０ｃの更に左側に第２左側マーク２０ｅが、第１左側マーク２０ｃの位置よりも前記距離ｔ分だけ軸方向後方へ偏した位置に設定されている。すると、第１右側マーク２０ｂがケース７の糸張力指示縁７ｂに一致する状態では未だ糸の調子が弱すぎるときは、糸調子ダイヤル１０を第２右側マーク２０ｄがケース７の糸張力指示縁７ｂに一致するまで時計回りに回し、第１左側マーク２０ｃがケース７の糸張力指示縁７ｂに一致する状態では未だ糸の調子が強すぎるときは第２左側マーク２０ｅがケース７の糸張力指示縁７ｂに一致するまで反時計回りに回す。これにより糸の微調節を可能にする。
【００３１】
上記実施例では右利きの使用者を対象としているが、左利きの使用者を対象とする場合は、図８に示すように、第１右側マーク２０ｂは標準マーク２０ａの位置よりも糸調子ダイヤル１０の所定回転数により該糸調子ダイヤル１０が軸方向に進む距離ｔ分だけ軸方向後方へ偏した位置に設定し、第１左側マーク２０ｃは標準マーク２０ａの位置よりも前記距離ｔ分だけ軸方向前方へ偏した位置に設定する。この場合にも必要に応じて、第１右側マーク２０ｂの更に右側に第２右側マーク２０ｄが、第１右側マーク２０ｂの位置よりも前記距離ｔ分だけ軸方向後方へ偏した位置に設定され、また第１左側マーク２０ｃの更に左側に第２左側マーク２０ｅが、第１左側マーク２０ｃの位置よりも前記距離ｔ分だけ軸方向前方へ偏した位置に設定される。それ以外の構成は上記実施例の糸調子装置の場合と同様に構成する。
【００３２】
このように構成されたミシンの糸調子装置では、左利きの使用者は、糸の調子が弱すぎるためその糸調子を強くするときは、第１左側マーク２０ｃ又は第２左側マーク２０ｅがケース７の糸張力指示縁７ｂに一致するまで反時計回りに所定回転数だけ回し、糸の調子が強すぎてその糸調子を弱くするときは、糸調子ダイヤル１０を第１右側マーク２０ｂ又は第２右側マーク２０ｄがケース７の糸張力指示縁７ｂに一致するまで時計回りに所定回転数だけ回すことになり、左利き使用者も使い勝手を良好にする。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施例を示すミシンの糸調子装置の側面図である。
【図２】図１のミシンの糸調子装置の正面図である。
【図３】図１のミシンの糸調子装置の分解斜視図である。
【図４】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図２におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図１のミシンの糸調子装置のケースの内筒と座金の噛合部分を示す平面図である。
【図７】他の実施例を示すミシンの糸調子装置の糸調子ダイヤルの側面図である。
【図８】更に他の実施例を示すミシンの糸調子装置の糸調子ダイヤルの側面図である。
【符号の説明】
【００３４】
２  調節軸
４  雄ねじ
５  糸調子皿
７  ケース
７ａ  ケースの底部
７ｂ  ケースの糸張力指示縁
８  圧縮コイルばね
８ａ  圧縮コイルばねの後端部
８ｂ  圧縮コイルばねの前端部
９  座金
１０  糸調子ダイヤル
１１  雄ねじ
１６  内筒
１７  内筒の断面Ｖ字状の溝
１８  座金の断面Ｖ字状の溝
１９  ボス
２０  表示マーク
２０ａ  標準マーク
２０ｂ  第１右側マーク
２０ｃ  第１左側マーク
２０ｄ  第２右側マーク
２０ｅ  第２左側マーク
ｔ  距離
【図１】
2005342409.tif 000003
【図２】
2005342409.tif 000004
【図３】
2005342409.tif 000005
【図４】
2005342409.tif 000006
【図５】
2005342409.tif 000007
【図６】
2005342409.tif 000008
【図７】
2005342409.tif 000009
【図８】
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