(57)【要約】    【課題】かがり縫い作業が不要できわめて簡単に製造することができ、しかも従来のかがり縫いしたマットの縁部分と同程度の優れた意匠性を有するフロアマットを提供すること。【解決手段】パイル糸１４を打ち込んだ基布１２の裏面側にバッキング１３を設けたフロアマット１１において、当該フロアマット１１の縁部分を覆うように前記基布１２のパイル糸１４の打ち込み間隔に対応する間隔の凹凸模様をテープの幅方向に沿って設けた織物又は編物からなる縁テープ１５を前記凹凸模様が当該フロアマット１１の縁線に直交するように取り付けたことを特徴とする。  【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイル糸を打ち込んだ基布の裏面側にバッキングを設けたフロアマットにおいて、当該フロアマットの縁部分を覆うように前記基布のパイル糸の打ち込み間隔に対応する間隔の凹凸模様をテープの幅方向に沿って設けた織物及び又は編物からなる縁テープを前記凹凸模様が当該フロアマットの縁線に直交するように取り付けたことを特徴とするフロアマット。
【請求項２】
縁テープの凹凸模様の位置と基布のパイル糸の打ち込み位置とが一致していることを特徴とする請求項１記載のフロアマット。
【請求項３】
基布とバッキングとの間に接着剤層を設けたことを特徴とする請求項１記載のフロアマット。
【請求項４】
縁テープがマットの縁部分に縫着されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のフロアマット。
【請求項５】
縁テープがマットの縁部分に接着されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のフロアマット。
【請求項６】
縁テープの取付側面に予め接着剤が塗布されていることを特徴とする請求項５記載のフロアマット。
【請求項７】
縁テープの少なくとも取付側面に熱接着性成分が含まれていることを特徴とする請求項５記載のフロアマット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅、オフィス、ホテルなどの建物の床面、或いは自動車や鉄道、船舶、飛行機などの車両の床面に敷設されるフロアマットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば自動車床面上には、パイル糸を打ち込んだ基布と、この裏面側にバッキング層を設けたフロアマットが敷かれている。
【０００３】
このフロアマットの縁部分はかがり糸でかがり縫いされていて、縁部分の解れの防止と共に縁部分の見栄えをよくし、当該フロアマットの意匠性を高めていた（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−８０４０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、従来のフロアマットにおける縁部分のかがり縫い作業は、作業者がミシンでマットの縁部分をかがり糸でかがり縫うという手作業で行われていたため、多くの労力と時間を必要とし、さらにかがり縫いは基布のパイル糸の打ち込み間隔に対応させて行うため、その作業には高度の熟練を必要としていた。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、かがり縫い作業が不要できわめて簡単に製造することができ、しかも従来のかがり縫いしたマットの縁部分と同程度の優れた意匠性を有するフロアマットを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、パイル糸を打ち込んだ基布の裏面側にバッキングを設けたフロアマットにおいて、当該フロアマットの縁部分を覆うように前記基布のパイル糸の打ち込み間隔に対応する間隔の凹凸模様をテープの幅方向に沿って設けた織物及び又は編物からなる縁テープを前記凹凸模様が当該フロアマットの縁線に直交するように取り付けたことを特徴とするフロアマットをその要旨とした。
【０００７】
請求項２記載の発明は、縁テープの凹凸模様の位置と基布のパイル糸の打ち込み位置とが一致していることを特徴とする請求項１記載のフロアマットをその要旨とした。
【０００８】
請求項３記載の発明は、基布とバッキングとの間に接着剤層を設けたことを特徴とする請求項１記載のフロアマットをその要旨とした。
【０００９】
請求項４記載の発明は、縁テープがマットの縁部分に縫着されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のフロアマットをその要旨とした。
【００１０】
請求項５記載の発明は、縁テープがマットの縁部分に接着されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のフロアマットをその要旨とした。
【００１１】
請求項６記載の発明は、縁テープの取付側面に予め接着剤が塗布されていることを特徴とする請求項５記載のフロアマットをその要旨とした。
【００１２】
請求項７記載の発明は、縁テープの少なくとも取付側面に熱接着性成分が含まれていることを特徴とする請求項５記載のフロアマットをその要旨とした。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のフロアマットにあっては、パイル糸を打ち込んだ基布の裏面側にバッキングを設けたフロアマットにおいて、当該フロアマットの縁部分を覆うように前記基布のパイル糸の打ち込み間隔に対応する間隔の凹凸模様をテープの幅方向に沿って設けた織物又は編物からなる縁テープを前記凹凸模様が当該フロアマットの縁線に直交するように取り付けたことから、かがり縫い作業が不要できわめて簡単に製造することができ、しかも従来のかがり縫いしたマットの縁部分と同程度の優れた意匠性を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明のフロアマットを図面に示した一実施の形態に従って詳細に説明する。図１〜図３に示すフロアマット１１は、基布１２の裏面側にバッキング１３を設けたものである。
【００１５】
基布１２としては、例えば不織布、織物、編物、紙、フェルトあるいはこれらの１種若しくは２種以上を組み合わせた複合体を挙げることができる。尚、基布１２の素材や構造は、特に限定されず、当該フロアマットの用途や使用状態を考慮して適宜決定すればよい。
【００１６】
この基布１２にはパイル糸１４が所定のボリュームとなるように所定間隔（図示の例では約４ｍｍ間隔）に打ち込まれていて、当該フロアマット１１の意匠性が高められている。
【００１７】
この基布１２の裏面側にはパイル糸１４の抜け止めを行う目的で接着剤層１６が形成されている。この接着剤層１６は、例えばウレタン系湿気硬化型接着剤やホットメルト接着剤などからなり、前記パイル糸１４を打ち込んだ基布１２の裏面側でパイル糸１４の抜けを止めるようになっている。尚、接着剤層１６には、例えば蜘蛛の巣状接着剤からなり、接着時の熱およびまたは圧力で薄膜化されて成るものを使用することもできる。
【００１８】
この接着剤層１６を介して基布１２の裏面側にバッキング１３が設けられている。バッキング層１３は、当該フロアマット１１の補強および保形、或いはズレ止めを目的として形成されている。
【００１９】
バッキングは繊維層又は樹脂層からなる。繊維層からなるバッキング１３には、例えば不織布、フェルト、織物、或いは編物、或いはこれらの２種以上を組み合わせた複合シートからなるものを使用することができる。図示の例ではフェルトからなるバッキング１３を採用している。
【００２０】
一方、樹脂層からなるバッキングには、例えばスチレンーブタンジエンースチレン共重合体、アクリルニトリルーブタジエン系共重合体、ウレタン樹脂等の高分子、スチレンーブタンジエンゴム、アクリルニトリルーブタンジエンゴム、ブタンジエンゴム、天然ゴム、イソプレンゴム等のゴム高分子、またはこれらを複数種混合した混合物などからなるものを用いることができる。
【００２１】
また、樹脂層からなるバッキングの場合、層を構成する樹脂に発泡剤を加えて軽量化を計ることもできる。発泡剤としては、例えば脂肪酸石けん、アルキルアリルスルホン酸ナトリウム、高級アルコール硫酸エステルナトリウム、Ｎーオクタデシルスルホコハク酸モノアミドジナトリウムなどを挙げることができる。
【００２２】
また、樹脂には必要に応じて、ポリアクリル酸ソーダ、カルボキシメチルセルローズ、タルク、水酸化アルミニウム、酸化アンチモンなどの充填剤、ポリアクリル酸ソーダ、カルボキシメチルセルローズ、ポリビニルアルコール、カゼイン、発酵多糖類などの増粘剤、トリポリリン酸ソーダ、ヘキサメタリン酸ソーダなどの分散剤を加えてもよい。
【００２３】
また、樹脂層からなるバッキングの場合、当該フロアマットのズレを防止するためにズレ止め用の突起を設けることもできる。
【００２４】
上記の如く構成されるフロアマット１１の縁部分を覆うように縁テープ１５が取り付けられている。縁テープ１５は、本発明の最大の特徴をなすものであり、基布１２のパイル糸１４の打ち込み間隔に対応する間隔の凹凸模様をテープの幅方向に沿って設けた織物又は編物からなる。
【００２５】
図１〜図３に示すテープ１５は、表編みと裏編みとからなるメリヤス地からなり、前記表編みには、パイル糸１４と同じ色調の太糸１５ａと、それよりもややダークな太糸１５ｂと、光線の角度又は光の強弱によって偏光する異形繊維を用いた細糸１５ｃとからなる３種の糸が使用され、これら３本の糸１５ａ、１５ｂ、１５ｃによって基布１２のパイル糸１４の打ち込み間隔、つまり約４ｍｍの間隔に３本のストライプがテープの幅方向に沿って繰り返す凹凸模様が造り出されている。
【００２６】
そして、この縁テープ１５が前記凹凸模様が当該フロアマット１１の縁線に直交するように取り付けられているのである。この場合、縁テープ１５の凹凸模様の位置と基布１２のパイル糸１４の打ち込み位置とが一致しているのが望ましい。すなわち、図１〜図３に示すように、凹凸模様を構成するパイル糸１４と同じ色調の太糸１５ａの繰り返し位置と、基布１２のパイル糸１４の打ち込み位置とが一致するように、縁テープ１５を取り付けるのである。これにより、当該フロアマット１１において、基布１２に打ち込まれたパイル糸１４と縁部分に取り付けられた縁テープ１５の凹凸模様とが連続したデザインとなって、縁部分の意匠性がより高まることになる。
【００２７】
縁テープ１５のマット１１の縁部分への取り付けは、縫着しても良いし、接着してもよい。特には作業性並びに縁テープの取付後の美観という観点から接着が好ましい。尚、縁テープ１５をマット１１の縁部分に接着する場合、縁テープ１５及び又はマット１１の縁部分に接着剤を塗布して行っても良いが、予め縁テープ１５の取付側面に接着剤を塗布しておくこともできる。
【００２８】
また、縁テープ１５の裏編みを構成する糸に熱接着性繊維を含ませておいたりするなど、縁テープの少なくとも取付側面に熱接着性成分を含ませておくこともできる。この場合、当該縁テープ１５でマット１１の縁部分を覆い、熱プレスするだけで縁テープの取付が完了するため、より作業効率が向上するというメリットがある。
【００２９】
また、縁テープの取付側面に発泡樹脂からなる接着剤層を設けることもできる。この場合、マット１１の縁部分に縁テープ１５を取り付けたとき、縁テープ１５の取付部分は、内側の発泡樹脂からなる接着剤層の分だけ肉厚となってボリューム感が増し、より意匠性が高まることになる。
【００３０】
尚、本発明の範囲は、「特許請求の範囲」に定義されたとおりのものであり、例えば縁テープを裏側に織物を用い、表側に凹凸模様を有する編物を用いて、これらを積層一体化するなど、「特許請求の範囲」の範囲内で自由に変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】図１は、本発明のフロアマットを示す要部拡大斜視図である。
【図２】図２は、同じく要部拡大断面図である。
【図３】図３は、同じく平面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１２  ・・・基布
１３  ・・・バッキング層
１４  ・・・パイル糸
１５  ・・・テープ
【図１】
2005296439.tif 000003
【図２】
2005296439.tif 000004
【図３】
2005296439.tif 000005