(57)【要約】【課題】被処理物の連続粉体処理を可能とする粉体処理装置を提供する。【解決手段】粉体処理装置１は、被処理物及び処理媒体を収容して回転する処理容器２と、処理容器２の内壁に沿って配置され、両端支持されているガイドベーン３と、処理容器２の回転軸心上であって、処理容器２の回転軸線方向の一方の壁面に設けられている供給口４と、処理容器２の回転軸心上であって、処理容器２の回転軸線方向の他方の壁面に設けられている排出口５と、供給口４に処理容器２の回転軸心上に連設される供給フィーダ６と、排出口５に処理容器２の回転軸心上に連設される排出フィーダ７と、排出フィーダ７に処理容器２内で回転軸心上に突出するように設けられている処理物受け８と、排出口５近傍において、ガイドベーン３の作用面から処理物受け８に処理物を案内する案内板９とを備えてなる。【選択図】図１
2005111426.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被処理物及び処理媒体を収容して回転する処理容器と、
前記処理容器の内壁に沿って配置され、前記処理容器の回転に伴って連れ回る被処理物、処理物及び処理媒体を前記処理容器から分離してその運動方向を変化させる作用面を有するガイドベーンと、
前記処理容器の回転軸線方向の一方の壁面に設けられ、外部から前記処理容器内部へ被処理物を供給する供給口と、
前記処理容器の回転軸線方向の他方の壁面に設けられ、前記処理容器内部から外部へ処理物及び処理媒体を排出するための排出口と
を備えることを特徴とする粉体処理装置。
【請求項２】
前記ガイドベーンにおける作用面が、前記処理物を、前記供給口側から前記排出口側に向けて送る機能を発揮するような形状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の粉体処理装置。
【請求項３】
前記ガイドベーンの前記処理容器の回転方向手前に前記処理容器内壁に沿って、前記処理容器内壁と処理媒体の大きさより小さい隙間を設けて配置される他のガイドベーンをさらに備え、前記他のガイドベーンは、処理媒体を前記処理容器から分離してその運動方向を変化させる作用面を有し、被処理物及び処理物が前記隙間を通過することを特徴とする請求項２記載の粉体処理装置。
【請求項４】
前記ガイドベーンが、処理容器の回転軸方向の一方の壁面では回転自在に、他方の壁面では角度調整自在かつ回転軸方向に移動可能な自在継手によって支持されていることを特徴とする請求項２記載の粉体処理装置。
【請求項５】
前記ガイドベーンが、少なくとも２つ以上からなるセグメントによって構成されることを特徴とする請求項２記載の粉体処理装置。
【請求項６】
前記供給口及び前記排出口が前記処理容器の回転軸心上に設けられ、前記供給口に前記回転軸心上に連設される供給フィーダと、前記排出口に前記回転軸心上に連設される排出フィーダとをさらに備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の粉体処理装置。
【請求項７】
前記排出フィーダに前記処理容器内で回転軸心上に突出するように設けられている処理物受けと、前記排出口近傍において、前記ガイドベーンの作用面から前記処理物受けに処理物を案内する案内部材とをさらに備えていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の粉体処理装置。
【請求項８】
前記供給口が前記処理容器の回転軸心上に設けられ、前記供給口に前記回転軸心上に連設される供給フィーダと、
前記排出口が前記処理容器の回転軸線方向の他方の壁面の円周近傍に設けられ、前記排出口外側と前記排出口側の前記処理容器周りとを、密閉状態に保持して覆うように配置される外周容器と
をさらに備えていることを特徴とする請求項１記載の粉体処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被処理物の連続粉体処理を可能とする粉体処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、粉体処理装置は公知となっている。
例えば、下記特許文献１に開示されるものがある。この特許文献１のものは、粉砕媒体と該粉砕媒体を収容して回転する粉砕筒と該粉砕筒の内部にあって、粉砕媒体を粉砕筒の内壁から分離し、粉砕媒体の運動方向を変化させる案内板とを必須とする微粉砕機である。
【特許文献１】特開平６−３２００３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１のものは、バッチ式の粉体処理であり、粉砕筒の回転を停止させてから、粉砕媒体と被処理物とを供給または粉砕媒体と処理物とを排出しなければならないものである。
【０００４】
そこで、本発明の目的は、処理容器の回転を停止させることなく、被処理物の連続粉体処理を可能とする粉体処理装置を提供することである。
【課題を解決するための手段及び効果】
【０００５】
本発明の粉体処理装置は、被処理物及び処理媒体を収容して回転する処理容器と、前記処理容器の内壁に沿って配置され、前記処理容器の回転に伴って連れ回る被処理物、処理物及び処理媒体を前記処理容器から分離してその運動方向を変化させる作用面を有するガイドベーンと、前記処理容器の回転軸線方向の一方の壁面に設けられ、外部から前記処理容器内部へ被処理物を供給する供給口と、前記処理容器の回転軸線方向の他方の壁面に設けられ、前記処理容器内部から外部へ処理物及び処理媒体を排出するための排出口とを備えている。
これにより、送られてきた処理物を排出口から順次排出できるので、処理容器を回転させたまま供給口から供給される次の被処理物を連続して粉体処理できる。
【０００６】
本発明の粉体処理装置は、前記ガイドベーンにおける作用面の前記処理容器内壁側の端が、前記処理容器の回転軸線に対し、前記供給口側から前記排出口側にかけて前記処理容器の回転方向に傾いているものである。
これにより、処理容器内壁に連れ回る供給された被処理物及び処理媒体や処理物が、ガイドベーンの傾いた方向にはねかえるので、被処理物及び処理媒体や処理物を処理容器の回転軸方向に送ることができる。
【０００７】
本発明の粉体処理装置は、前記ガイドベーンの前記処理容器の回転方向手前に前記処理容器内壁に沿って、前記処理容器内壁と処理媒体の大きさより小さい隙間を設けて配置される他のガイドベーンをさらに備え、前記他のガイドベーンは、処理媒体を前記処理容器から分離してその運動方向を変化させる作用面を有し、被処理物及び処理物が前記隙間を通過するものである。
これにより、被処理物及び処理物を順次排出口まで送ることができ、処理媒体はそのまま処理容器内にとどまって粉体処理を継続することができる。
【０００８】
本発明の粉体処理装置は、前記ガイドベーンが処理容器の回転軸方向の一方の壁面では回転自在に、他方の壁面では角度調整自在かつ回転軸方向に移動可能な自在継手によって支持されているものである。
これにより、ガイドベーンの傾きを変化させて、位相差を生じさせることができるので、一回の粉体処理における被処理物及び処理媒体の送り移動量が任意に調整できる。
【０００９】
本発明の粉体処理装置は、前記ガイドベーンが、少なくとも２つ以上からなるセグメントによって構成されるものである。
これにより、セグメント単位での加工が可能となるため、狙った傾きを有する作用面を備えるガイドベーンを確実にしかも容易に作製できる。
【００１０】
本発明の粉体処理装置は、前記供給口及び前記排出口が前記処理容器の回転軸心上に設けられ、前記供給口に前記回転軸心上に連設される供給フィーダと、前記排出口に前記回転軸心上に連設される排出フィーダとをさらに備える。
これにより、処理容器の回転を停止させることなく、被処理物などの供給や処理物などの排出ができる。
【００１１】
本発明の粉体処理装置は、前記排出フィーダに前記処理容器内で回転軸心上に突出するように設けられている処理物受けと、前記排出口近傍において、前記ガイドベーンの作用面から前記処理物受けに処理物を案内する案内部材とをさらに備えている。
これにより、確実に処理物を処理容器内部から外部へと排出することができる。
【００１２】
本発明の粉体処理装置は、被処理物及び処理媒体を収容して回転する処理容器と、前記処理容器の内壁に沿って配置され、前記処理容器の回転に伴って連れ回る被処理物、処理物及び処理媒体を前記処理容器から分離してその運動方向を変化させる作用面を有するガイドベーンと、前記処理容器の回転軸線方向の一方の壁面に設けられ、外部から前記処理容器内部へ被処理物を供給する供給口と、前記処理容器の回転軸線方向の他方の壁面に設けられ、前記処理容器内部から外部へ処理物及び処理媒体を排出するための排出口とを備え、前記供給口が前記処理容器の回転軸心上に設けられ、前記供給口に前記回転軸心上に連設される供給フィーダと、前記排出口が前記処理容器の回転軸線方向の他方の壁面の円周近傍に設けられ、前記排出口外側と前記排出口側の前記処理容器周りとを、密閉状態に保持して覆うように配置される外周容器とをさらに備えている。
これにより、簡易な構成で、確実に処理物を処理容器内部から外部へと排出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は本発明に係る粉体処理装置の第一実施形態について示す断面図、図２は図１の粉体処理装置の処理容器内部の回転軸方向の断面図である。
粉体処理装置１は、被処理物及び処理媒体を収容して回転する処理容器２と、処理容器２の内壁に沿って配置され、両端支持されているガイドベーン３と、処理容器２の回転軸心上であって、処理容器２の回転軸線方向の一方の壁面に設けられている供給口４と、処理容器２の回転軸心上であって、処理容器２の回転軸線方向の他方の壁面に設けられている排出口５と、供給口４に処理容器２の回転軸心上に連設される供給フィーダ６と、排出口５に処理容器２の回転軸心上に連設される排出フィーダ７と、排出フィーダ７に処理容器２内で回転軸心上に突出するように設けられている処理物受け８と、排出口５近傍において、ガイドベーン３の作用面から処理物受け８に処理物を案内する案内板９とを備えてなる。
【００１４】
さらに、粉体処理装置１は、処理容器２の回転軸線上の供給口４外側に設けられている駆動用プーリ１０と、処理容器２を回転自在に支持する軸受１３、１４と、ガイドベーン３の長さ方向の端が取り付けられているサイドビーム１５、１６と、サイドビーム１５、１６それぞれの処理容器２の回転軸方向外側に連結されているドーナツ形状のサイドフランジ１７、１８と、サイドフランジ１７の処理容器２の回転軸方向外側に取り付けられている筒状のガイドベーン支持軸１１と、サイドフランジ１８の処理容器２の回転軸方向外側に取り付けられている筒状のガイドベーン支持軸１２と、ガイドベーン支持軸１２の処理容器２側と反対側の端に設けられているトルクアーム１９と、軸受１３の下部に設けられている粉体処理装置１本体を支持する支持部材２０と、支持部材２０を固定支持する土台２１とを備えてなる。
【００１５】
処理容器２は、本実施形態では回転軸を水平として回転することにより、収容している被処理物及び処理媒体を連れ回して粉体処理を行うものである。
【００１６】
ガイドベーン３は、処理容器２の回転に伴って連れ回る被処理物、処理物及び処理媒体を処理容器２から分離してその運動方向を変化させる作用面を有している。また、ガイドベーン３の長さ方向の一端はサイドビーム１６に、他端はサイドビーム１５に固定支持され、ガイドベーン３における作用面の処理容器２内壁側の端が、処理容器２の回転軸線に対し、供給口４側から排出口５側にかけて処理容器２の回転方向に傾くように配置されている。このガイドベーン３における作用面の処理容器２内壁側の端は、図９（ａ）に示すように、ガイドベーン３と処理容器２内壁との隙間の形状に合わせた中央部で盛り上がる凸部形状となっている。なお、以下の実施形態や変形例におけるガイドベーンで傾かされるものは、同様の形状を有する。
【００１７】
供給口４は、被処理物及び処理媒体を供給するためのものであり、孔を有するドーナツ形状のサイドフランジ１８と、サイドフランジ１８の孔と同じ径の貫通穴を有するガイドベーン支持軸１１よりなる。また、サイドフランジ１８の孔及びガイドベーン支持軸１１の貫通穴には、外径がこれらの孔及び貫通穴と同径の筒６ａを有する被処理物及び処理媒体の供給を行う供給フィーダ６が挿入され、その先端部を処理容器２内部に突き出すことができるように構成されている。
【００１８】
排出口５は、被処理物及び処理媒体を排出するためのものであり、孔を有するドーナツ形状のサイドフランジ１７と、サイドフランジ１７の孔と同じ径の貫通穴を有するガイドベーン支持軸１２よりなる。また、サイドフランジ１７の孔及びガイドベーン支持軸１２の貫通穴には、外径がこれらの孔及び貫通穴と同径の筒７ａを有する処理物及び処理媒体の排出を行う排出フィーダ７が挿入され、その先端部に取り付けられている処理物受け８を処理容器２内部に突き出すことができるように構成されている。
【００１９】
供給フィーダ６は、処理容器２と同回転軸上に配置されている筒６ａと、筒６ａの処理容器２と反対側の端手前に筒６ａと垂直上方に向けて設けられている被処理物及び処理媒体の投入口６ｂと、筒６ａ内部の中心部に設けられている棒状のシャフト６ｃと、このシャフト６ｃの周りにおいてスパイラル状に形成されるスパイラル部材６ｄと、筒６ａの処理容器２と反対側の端に連結され、シャフト６ｃを回転させる駆動力を発生させるモータ６ｅと、モータ６ｅと筒６ａの間に配置され、モータ６ｅの駆動力を伝達する駆動伝達部６ｆとを備えてなる。なお、シャフト６ｃは、図１において、右から左へと被処理物及び処理媒体が処理容器２内部に供給されるように回転する。
【００２０】
排出フィーダ７は、処理容器２と同回転軸上に配置されている筒７ａと、筒７ａの処理容器２と反対側の端手前に筒７ａと垂直下方に向けて設けられている被処理物及び処理媒体を装置外部に排出する外部排出口７ｂと、筒７ａ内部の中心部に設けられている棒状のシャフト７ｃと、このシャフト７ｃの周りにおいてスパイラル状に形成されるスパイラル部材７ｄと、筒７ａの処理容器２と反対側の端に連結され、シャフト７ｃを回転させる駆動力を発生させるモータ７ｅと、モータ７ｅと筒７ａの間に配置され、モータ７ｅの駆動力を伝達する駆動伝達部７ｆとを備えてなる。なお、シャフト７ｃは、図１において、右から左へと処理物及び処理媒体が処理容器２内部から外部に排出されるように回転する。
【００２１】
処理物受け８は、排出フィーダ７の処理容器２内部側の端と一体化している。この処理物受け８は、案内板９により案内された処理物及び処理媒体を受け止めて、排出フィーダ７に供給するものである。
【００２２】
案内板９は、板状部材であり、一端が処理物受け８の受け口上部に、他端がガイドベーン３の排出口５側下部に配置されるように、案内板９の長辺の厚み部分が接するようにサイドビーム１５に取り付けられている
【００２３】
駆動用プーリ１０は、Ｖベルトなどを介して図示しないモータから駆動力を伝達され、さらにその駆動力を処理容器２に伝達するものである。
【００２４】
ガイドベーン支持軸１１、１２は、貫通穴を有する筒状部材であって、各々サイドフランジ１８、１７と一体化するよう固定されている。このとき、サイドフランジ１８、１７に開けられている孔の径とガイドベーン支持軸１１、１２の貫通穴の径は同径であって、これらの断面の円が重なるように固定されているものである。
【００２５】
軸受１３、１４は、その間で処理容器２の軸部２ａを回転自在に支持するように、中心が処理容器２の回転軸線上に配置されているリング状部材である。
【００２６】
サイドビーム１５、１６は、略Ｌ字状の板部材である。サイドビーム１５、１６各々の一端がサイドフランジ１７、１８各々の外径とこれらの孔の外径との間に連結され、サイドビーム１５、１６各々の他端同士がガイドベーン３の両端を支持している。
【００２７】
サイドビーム１６、サイドフランジ１８、ガイドベーン支持軸１１及び筒６ａは、一体化され、固定されている。一方、サイドビーム１５、サイドフランジ１７、ガイドベーン支持軸１２及びトルクアーム１９も一体化され、この一体化された部位は、筒７ａ及び軸受１４により回動自在に支持されている。このとき、サイドビーム１６は固定されているので、トルクアーム１９を処理容器２の回転軸周りに回転させると、サイドフランジ１７、ガイドベーン支持軸１２と共にサイドビーム１５は処理容器２の回転軸周りに回動し、サイドビーム１６に対して位相差を生じさせられる。その結果として、ガイドベーン３を傾かせることができる。
【００２８】
なお、上記のように一体化させることで処理容器２内部を密閉空間とすることが容易となる。例えば、排出フィーダ７の筒７ａ外径部のいずれかに図示しないシーリングを施し、被処理物及び処理媒体の投入口と処理物及び処理媒体の排出口についても密閉状態を保持して、シーリング機能を有する軸受１３、１４とすれば、完全に処理容器２内部を密閉空間とできる。
【００２９】
次に、本実施形態に係る粉体処理装置１の動作について説明する。
まず、供給フィーダ６のモータ６ｅを作動させながら、を投入口６ｂに投入する。すると被処理物及び処理媒体は、モータ６ｅによって駆動させられるシャフト６ｃとスパイラル部材６ｄにより、投入口６ｂ下部の筒６ａから順次処理容器２側へと搬送され、処理容器２内部の供給口４側下部に落とされる。
【００３０】
次に、図示しないモータにより図示しないＶベルトなどを介して処理容器２を回転させるが、この回転は処理容器２内に被処理物及び処理媒体を供給する前からさせていてもよい。処理容器２の回転により、被処理物及び処理媒体は、処理容器２内壁に連れ回され、ガイドベーン３に処理容器２内壁から掻き取られる。その際、ガイドベーン３における作用面の処理容器２内壁側の端が、処理容器２の回転軸線に対し、供給口４側から排出口５側にかけて処理容器２の回転方向に傾いているので、図１に示す点線の矢印のように、ガイドベーン３に掻き取られた被処理物及び処理媒体はその運動方向を変向させられ、かつ、排出口５側に少しずつ近づくように送られる。図２に示す点線の矢印のように、粉体処理を行いながら、上記運動方向の変向を繰り返す。ここで、ガイドベーン３の回転軸方向中央付近での粉体処理の様子を図３に示す。処理容器２の回転に伴って連れ回る被処理物２２の一部及び処理媒体２３を、ガイドベーン３が処理容器２の内壁から分離させてその運動方向を変向させ、被処理物２２の層に衝突させることで粉体処理を行うものである。
【００３１】
最終的には、図１及び図２に示す太線の矢印のように、処理容器２を回転させたまま、処理物及び処理媒体は、案内板９により排出口５近傍に配置されている処理物受け８の受け口に順次案内され、落とされる。処理物受け８に落とされた処理物及び処理媒体は、排出フィーダ７のモータ７ｅによって駆動させられるシャフト７ｃとスパイラル部材７ｄにより、排出口７ｂの上部まで搬送された後、排出口７ｂから排出される。
【００３２】
したがって、投入された被処理物及び処理媒体は順次排出されていくため、所定量ずつ被処理物及び処理媒体を投入口６ｂへ順次投入すれば、粉体処理装置１は、上記動作を連続して行うことができる。
【００３３】
本実施形態によれば、処理容器２内壁に連れ回る供給された被処理物及び処理媒体や処理物が、ガイドベーン３の傾いた方向に変向させられるので、処理容器２の回転軸方向に送ることができる。また、送られてきた処理物を排出口７ｂから順次排出できるので、処理容器２を回転させたまま供給口４から供給される次の被処理物を連続して粉体処理できる。
【００３４】
また、処理容器２の回転を停止させることなく、確実に被処理物などの供給や処理物などの排出ができる。
【００３５】
なお、図１に示すように、トルクアーム１９を回し、ガイドベーン３の傾きθを調整することで、被処理物の処理時間の設定が可能となる。具体的には、図１において、ガイドベーン３の傾きθを大きくすれば変向角度が大きくなって、被処理物及び処理媒体や処理物の供給口４側から排出口５側へ送る速度が速くなり、ガイドベーン３の傾きθを小さくすれば変向角度が小さくなって、被処理物及び処理媒体や処理物の供給口４側から排出口５側へ送る速度が遅くなる。したがって、ガイドベーン３の傾きθを調整することで、被処理物を供給口４から排出口５まで送る時間（処理時間）の設定が可能となる。言い換えれば、一回の粉体処理における被処理物及び処理媒体の送り移動量が任意に調整できることとなる。
【００３６】
また、図示しないが、この処理物受け８の受け口部分を網状部材で覆ったり、受け口部分を処理媒体より小さくしたりして、処理媒体（例えば、媒体ボールのとき）を除外して処理物のみを通過できるようにし、処理物受け８から除外した処理媒体を図１における処理容器２の供給口４側や中央に転がせて戻すような案内部材を有する構成としてもよい。以下の変形例や実施形態においても同様である。
【００３７】
次に、第二実施形態について説明する。なお、上記実施形態と同様の箇所については説明を省略することがある。図４は、第二実施形態に係る粉体処理装置の処理容器２５の回転軸方向の断面図である。図示しない第二実施形態に係る粉体処理装置は、第一実施形態に係る粉体処理装置１の処理容器２の内部にさらにガイドベーン２４と、ガイドベーン２４を支持するサイドビーム４２とが設けられているものである。
【００３８】
ガイドベーン２４は、図４に示すように、ガイドベーン３の回転方向手前に処理容器２５内壁に沿って、被処理物及び処理物が通過することができるように処理容器２５内壁と、処理媒体の大きさより小さい隙間を設けて配置されている。また、処理媒体を処理容器２５から分離してその運動方向を変化させる作用面を有していて、この作用面の処理容器２５内壁側の端は、処理容器２５の回転軸方向と平行に設けられている。
【００３９】
サイドビーム４２は、略Ｌ字状の板部材である。一端が供給口側のサイドフランジ１８の外径とこれらの孔の外径との間に回動自在に連結され、他端がガイドベーン２４の一端を支持している。なお、図示しないが、排出口側にも同様のサイドビームが設けられており、ガイドベーン２４の他端を支持している。
【００４０】
次に、第二実施形態に係る粉体処理装置の動作について説明するが、処理容器２５内部における動作以外は、第一実施形態と同様の動作であるため省略して、処理容器２５内部における動作のみを説明する。図５は、第二実施形態に係る粉体処理装置の処理容器内部における粉体処理の様子を示したものである。
【００４１】
処理容器２５の回転により、被処理物２２及び処理媒体２３は、処理容器２５内壁に連れ回される。まず、ガイドベーン２４に少量の被処理物２２及び処理媒体２３が、処理容器２内壁から掻き取られる。そして、図４に示す一点鎖線の矢印のように、この被処理物２２及び処理媒体２３の運動方向が変向させられ、処理容器２内壁の他の被処理物２２に衝突して粉体処理を行う。なお、上記ガイドベーン２４の特性により、処理媒体２３には排出口５側への送り作用は働かない。
【００４２】
ガイドベーン２４と処理容器２５内壁との隙間を通り抜けた被処理物２２は、ガイドベーン３に処理容器２内壁から掻き取られる。その際、ガイドベーン３における作用面の処理容器２内壁側の端が、処理容器２の回転軸線に対し、供給口４側から排出口５側にかけて処理容器２の回転方向に傾いているので、ガイドベーン３に掻き取られた被処理物２２はその運動方向を変向させられ、かつ、排出口５側に少しずつ近づくように送られる。図４に示す点線の矢印のように、粉体処理を行いながら、上記運動方向の変向を繰り返す。ここで、ガイドベーン３の回転軸方向中央付近での粉体処理の様子を図５に示す。処理容器２の回転に伴って連れ回る少量の被処理物２２及び処理媒体２３を、ガイドベーン２４が処理容器２の内壁から分離させてその運動方向を変向させ、被処理物２２の層に衝突させることで粉体処理を行うものである。このとき、ガイドベーン３による運動方向の変向と排出口５側への送り作用とによって送られてきた被処理物２２とも衝突するようにガイドベーン２４を調節すれば、粉体処理の高効率化が図れる。
【００４３】
最終的には、図４に示す太線の矢印のように、処理容器２を回転させたまま、処理物及び処理媒体は、案内板９により排出口５近傍に配置されている処理物受け８の受け口に順次案内され、落とされる。
【００４４】
したがって、投入された被処理物及び処理媒体は順次排出されていくため、所定量ずつ被処理物及び処理媒体を投入口へ順次投入すれば、粉体処理装置２６は、上記動作を連続して行うことができる。
【００４５】
第二実施形態によれば、上記第一次実施形態と同様の効果が得られると共に、処理媒体はそのまま処理容器内にとどまって粉体処理を継続することができる。したがって、一度処理媒体が処理容器２５内に収容されると、供給は被処理物のみでよく、排出も処理物のみでよくなって、排出された際に処理物と処理媒体の分離を行う必要がないこととなる。
【００４６】
次に、第三実施形態に係る粉体処理装置２６について説明する。なお、上記各実施形態と同様の箇所については説明を省略することがある。図６は、第一実施形態に係る粉体処理装置１の変形例の粉体処理装置２６を示す図であって、（ａ）は粉体処理装置２６の要部概略図、（ｂ）は（ａ）の（ｂ）−（ｂ）断面矢視図である。
【００４７】
粉体処理装置２６は、排出口２７が処理容器２８の端面の円周近傍に設けられている点について、粉体処理装置１と異なる。また、排出口２７から排出される処理物及び処理媒体を静止している外周容器２９内部に排出して、密閉状態のまま取り出すことができる構成となっている点についても異なる。
【００４８】
処理容器２８は、図６（ｂ）に示すように、その端面の円周近傍に４つの排出口２７が設けられている。この排出口２７は、断面が細長い楕円形状の孔である。
【００４９】
外周容器２９は、排出口２７外側と排出口２７側の処理容器２８周りとを覆うように配置されている。処理容器２８から排出される処理物及び処理媒体を密閉状態のまま、外部に排出するものである。また、軸受３４を介して、処理容器２８を回転自在に支持するものでもある。
【００５０】
ガイドベーン支持軸３０は、処理容器２８の回転軸線上に配置されている棒状部材であり、サイドビーム３２を固定支持している。また、軸受３３により回転自在に支持するものでもある。
【００５１】
サイドビーム３２は、ガイドベーン３１を固定支持するものである。なお、図示していないが、ガイドベーン３１はもう一方のサイドビームとサイドビーム３２とで両端支持されている。
【００５２】
次に、粉体処理装置２６の動作について説明する。上記第一実施形態と同様に供給された被処理物及び処理媒体は、処理容器２８内壁に連れ回され、その運動方向を変向させられて粉体処理される。被処理物及び処理媒体は粉体処理をされながら、次に供給された被処理物及び処理媒体によって供給口側から排出口２７側へと少しずつ押し流される。最終的には、排出口２７から溢れ出して外周容器２９に排出される。そして、外周容器２９下部から外部へと排出される。
【００５３】
したがって、投入された被処理物及び処理媒体は順次排出されていくため、所定量ずつ被処理物及び処理媒体を投入口へ順次投入すれば、粉体処理装置２６は、上記動作を連続して行うことができる。
【００５４】
次に、上記第一、第二実施形態のガイドベーン３を傾かせる機構の変形例について説明する。図７は、第一実施形態及び第二実施形態のガイドベーン３を傾かせる機構の変形例を示す図であって、（ａ）は正断面図、（ｂ）は（ａ）のサイドビームの回動軸方向の端断面図である。
【００５５】
本変形例では、上記第一、第二実施形態のガイドベーン３に代えて、ガイドベーン３５を使用する。また、サイドビーム１５、１６に代えて、サイドビーム３６、３７を使用する。
【００５６】
ガイドベーン３５には、供給口側に連結部３９を介して球体３８が連結され、排出口側には、サイドビーム３６に設けられている空間３６ａにおいて、ガイドベーン３５の長さ方向に摺動自在な摺動部材４１が連結部４０を介して連結されている。
【００５７】
サイドビーム３６は、内部に空間３６ａを有するものであり、上記第一、第二実施形態と同様の処理容器の回転軸方向周り（図７（ｂ）に示す矢印方向）に回動自在なものである。空間３６ａは、供給口側に連結部４０が図示しない処理容器の回転軸方向に移動自在となるように開口部３６ｂが設けられている。また、空間３６ａは摺動部材４１の回り止めを行うものでもある。
【００５８】
サイドビーム３７は、上記第一、第二実施形態と同様のサイドフランジ１８に固定支持されている。また、ガイドベーン３５が揺動自在になるように、球体３８が圧入される球面軸受３７ａを有するものである。
【００５９】
摺動部材４１の形状は、一端と他端が半円の平面である連結部４０に連結されている側の面と、同様のその反対面と、これらの平面の周囲部同士が連結される、断面が半円の曲面とから形成されている。この摺動部材４１は、空間３６ａをガイドベーン３５の長さ方向に摺動自在でガイドベーンの回転を防止するよう支持するものである。
【００６０】
次に、上記変形例の動作について説明する。
ガイドベーン３５と、サイドビーム３６、３７以外は、上記第一、第二実施形態と同様である。ここでは、図１の第一実施形態において、ガイドベーン３とサイドビーム１５、１６をガイドベーン３５とサイドビーム３６、３７に代替したものとして説明する。
【００６１】
サイドビーム３７、サイドフランジ１８、ガイドベーン支持軸１１及び筒６ａは、一体化され、固定されている。一方、サイドビーム３６、サイドフランジ１７、ガイドベーン支持軸１２及びトルクアーム１９も一体化され、この一体化された部位は、筒７ａにより回動自在に支持されている。このとき、サイドビーム３７は、ガイドベーン３５が揺動自在になるように、球体３８が圧入される球面軸受３７ａを有しているので、トルクアーム１９を処理容器２の回転軸周りに回転させると、サイドフランジ１７やガイドベーン支持軸１２と共にサイドビーム３６は処理容器２の回転軸周りに回動して、サイドビーム３７に対して位相差を生じさせられる。その結果として、サイドビーム３６、３７に両端支持されているガイドベーン３５を傾かせることができる。
【００６２】
上記変形例によれば、上記第一、第二実施形態と同様のガイドベーン支持軸１２を回転させることで、ガイドベーン３５の傾きθなる位相差を生じさせることができる。このガイドベーン支持軸１２の回転を任意に調整することで、ガイドベーン３５の傾きθが変化し、一回の粉体処理における被処理物及び処理媒体の送り移動量が任意に調整できる。
【００６３】
なお、上記変形例のようなサイドビームの位相差を持たせずに、図８に示すように、ガイドベーン自体の形状によって、被処理物等を排出口側へ送ることとしてもよい。
【００６４】
図８（ａ）に示すガイドベーン４３は、断面が略三角形状のものであり、作用面は凹型曲面である。図８（ｂ）は、図８（ａ）を紙面右手から見た図、図８（ｃ）は、図８（ａ）を紙面左手から見た図である。
【００６５】
図８（ｂ）、（ｃ）に示すように、図８（ａ）の紙面右手から左手に進むにしたがって、ガイドベーン４３の作用面である凹型曲面がサイドビームと連結するための軸４４下部の辺に対して、徐々に緩やかな勾配になる形状としている。また、図８（ａ）に示すように、ガイドベーン４３の処理容器内壁側の端部４３ａを、ガイドベーン４３の処理容器内壁側の端部４３ａと図示しない処理容器内壁との隙間に合わせた形状としている。
【００６６】
これにより、ガイドベーンを傾けることなく、被処理物等の送り作用を発生させることができる。
【００６７】
なお、図示しないが、上記ガイドベーン４３の作用面である凹型曲面をサイドビームと連結するための軸４４下部の辺に対して、徐々に大きな勾配としたり、同勾配としたりしてもよい。また、ガイドベーン４３の作用面である凹型曲面を平面としてもよい。
【００６８】
また、図８（ａ）では、ガイドベーン４３の処理容器内壁側の端部４３ａを、ガイドベーン４３の処理容器内壁側の端部４３ａと図示しない処理容器内壁との隙間に合わせた形状としているが、逆側の端部を処理容器内壁との隙間に合わせた略弧状の形状として（図示せず）、被処理物等の送り作用を発生させることとしてもよい。この場合、端部４３ａは、軸４４方向に水平であってもよい。
【００６９】
次に、ガイドベーンの処理容器内壁側の端部分の傾きθを変化させた場合のガイドベーンと処理容器内壁との隙間変化に対する、ガイドベーンの処理容器内壁側の端部分の形状補正について説明する。
【００７０】
ガイドベーンの処理容器内壁側の端部分の傾きθが小さい場合には、上述したように、ガイドベーンの処理容器内壁側の端部分をガイドベーンの処理容器内壁側の端部分と処理容器内壁との隙間に合わせた形状とすることで対応できる。しかし、ガイドベーンの処理容器内壁側の端部分の傾きθが大きい場合、上記隙間が大きくなるので運動方向が変向されない被処理物が処理容器中央部分に少量残ることとなる。そのため、ガイドベーンの処理容器内壁側の端部分の形状補正が必要となる。
【００７１】
例えば、この形状補正としては、図９（ｂ）に示すように、三分割されているガイドベーン４６が挙げられる。このガイドベーン４６は、中央部４６ａと、ガイドベーン４６の幅方向に摺動自在な摺動部材４６ｂ、４６ｃとからなる。この摺動は、図示しない偏心ブッシュ構造やスライド機構などにより達成される。
【００７２】
これにより、ガイドベーンの処理容器内壁側の端部分の傾きθが大きい場合でも、ガイドベーンの処理容器内壁側の端部分と処理容器内壁との隙間をなくして、ほぼ全ての被処理物の運動方向の変向ができることとなる。
【００７３】
なお、図示しないが、上記各ガイドベーンは、少なくとも２つ以上のセグメント（部分）からなる分割構造であってもよい。例えば、仮に一体型のガイドベーンを長手方向に複数に分割し、その分割された形状のものそれぞれと同様の形状であるものを各セグメントとする。棒状の中心軸を各セグメント中央部に通し、各セグメントをキーやスプラインで該棒状の中心軸に回り止めし、ガイドベーンとして機能するようにセグメント同士を適宜継ぎ合わせる。このような構成とすることで、セグメント単位での加工が可能となるため、狙った傾きを有する作用面を備えるガイドベーンを確実にしかも容易に作製できる。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明に係る粉体処理装置の第一実施形態について示す断面図。
【図２】図１の粉体処理装置１の処理容器内部の回転軸方向の断面図。
【図３】図１の粉体処理装置１の処理容器内部における粉体処理の様子を示す図。
【図４】本発明に係る粉体処理装置の第二実施形態の粉体処理装置の処理容器内部の回転軸方向の断面図。
【図５】図４の処理容器内部における粉体処理の様子を示す図。
【図６】本発明に係る粉体処理装置の第三実施形態について示すものであって、（ａ）は正断面図、（ｂ）は（ａ）の（ｂ）−（ｂ）断面矢視図。
【図７】第一実施形態及び第二実施形態のガイドベーン３を傾かせる機構の変形例を示すものであって、（ａ）は正断面図、（ｂ）は（ａ）のサイドビームの回動軸方向の端断面図。
【図８】処理容器内壁側の端部に傾きをつけたガイドベーンを示す図。
【図９】ガイドベーンの処理容器内壁側の端部分をガイドベーンの処理容器内壁側の端部分と処理容器内壁との隙間に合わせた形状のガイドベーンを示すものであって、（ａ）はガイドベーンの処理容器内壁側の端部分の傾きθが小さい場合に使用するガイドベーンを示す図、（ｂ）はガイドベーンの処理容器内壁側の端部分の傾きθが大きい場合に使用するガイドベーンを示す図。
【符号の説明】
【００７５】
１、２６            粉体処理装置
２、２５、２８      処理容器
２ａ                軸部
３、２４、３１、３５、４３、４６  ガイドベーン
４                  供給口
５、２７            排出口
６                  供給フィーダ
７                  排出フィーダ
８                  処理物受け
９                  案内板
１０                駆動用プーリ
１１、１２、３０    ガイドベーン支持軸
１３、１４          軸受
１５、１６、３２、３６、３７、４２  サイドビーム
１７、１８          サイドフランジ
１９                トルクアーム
２９                外周容器
【図１】
2005111426.tif 000003
【図２】
2005111426.tif 000004
【図３】
2005111426.tif 000005
【図４】
2005111426.tif 000006
【図５】
2005111426.tif 000007
【図６】
2005111426.tif 000008
【図７】
2005111426.tif 000009
【図８】
2005111426.tif 000010
【図９】
2005111426.tif 000011