(57)【要約】【課題】装置の大型化を招くことなく、所定の遅延時間経過後に確実にエアゾール内容物を噴射できるエアゾール用遅延噴射装置を提供する。【解決手段】エアゾール用遅延噴射装置１０は、エアゾール容器のステム３から噴出されたエアゾール内容物を外部に噴射するノズル２９と、ステム３及びノズル２９を連通する流路とを備え、さらに、ノズル２９からのエアゾール内容物の噴射を遅らせる遅延部材１３が流路に配設されている。エアゾール内容物の噴出圧力により流路から移動してきた遅延部材１３ｂは、流路に連通された放出室３１に放出される。放出室３１には、遅延部材１３ｂを捕捉する捕捉手段３０が設けられている。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール容器のステムから噴出されたエアゾール内容物を外部に噴射するノズルと、前記ステム及び前記ノズルを連通する流路とを備え、前記ノズルからのエアゾール内容物の噴射を遅らせる遅延部材を前記流路に配置したエアゾール用遅延噴射装置であって、
前記エアゾール内容物の噴出圧力により前記流路から移動してきた前記遅延部材が放出される、前記流路に連通された放出室を備え、前記放出室に前記遅延部材を捕捉する捕捉手段が設けられていることを特徴とするエアゾール用遅延噴射装置。
【請求項２】
前記捕捉手段が、前記流路から放出された前記遅延部材を係止可能な凹部又は凸部の少なくともいずれかを有する係止手段であることを特徴とする請求項１に記載のエアゾール用遅延噴射装置。
【請求項３】
エアゾール容器のステムから噴出されたエアゾール内容物を外部に噴射するノズルと、前記ステム及び前記ノズルを連通する流路の一部を構成する流路部と、前記エアゾール内容物の噴出圧力により前記流路から移動してきた遅延部材が放出される、前記流路部に連通された放出室とを備え、前記放出室に前記遅延部材を捕捉する捕捉手段が設けられていることを特徴とするエアゾール用遅延噴射装置用のノズル部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バルブの開弁操作後に一定の時間が経過してからエアゾール内容物の噴射を行うエアゾール用遅延噴射装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、密閉室内に殺虫剤等を大量に噴霧して、ゴキブリやダニ等の害虫を駆除するために、開弁操作後にエアゾール内容物を連続的に噴射する噴射装置が用いられている。
【０００３】
しかし、このような噴射装置では、開弁操作後に直ちにエアゾール内容物を噴射する機構となっているため、噴射装置を室内に設置して開弁操作を行う操作者の体に内容物が付着したり、操作者が内容物を吸い込んだりする心配があった。そこで操作者が開弁操作を行った後、所定時間エアゾール内容物の噴射を行わず、操作者が室外に退去してから噴射を開始する、エアゾール用遅延噴射装置が提案されている。
【０００４】
例えば、エアゾール容器のステムと、ステムから噴出されたエアゾール内容物を外部に噴射するノズルとの間を接続する流路に液体を充填しておき、ステムからのエアゾール内容物の噴出圧力によってその液体を流路から排出し、所定時間経過後にノズルからのエアゾール内容物の噴射を開始するエアゾール用遅延噴射装置が提案されている（従来例１）。
【０００５】
また、エアゾール内容物の流路に、当該流路を遮る遮蔽体を配置したエアゾール用遅延噴射装置が提案されている（従来例２）。
この装置においては、ステムを押下してから所定時間経過後に、当該ステムから噴出されるエアゾール内容物の噴出圧力によって前記遮蔽体が変形されるとともに移動される。そして遮蔽体は、当該遮蔽体の初期位置よりステム側において流路に連通された放出室へと放出され、このときエアゾール内容物の流路が開放される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来例１においては、流路から排出された液体を貯留する容器をエアゾール容器の外部に備える必要があり、このことが装置の大型化を招いていた。また、従来例２においては、遅延噴射動作時に放出室に放出された遮蔽体が当該放出室内で動き回り、エアゾール内容物の流路を再び塞いでしまうことがあった。このような場合、遅延時間にずれが生じたり、エアゾール内容物を噴射できなくなったりする。
【０００７】
本発明は以上のような背景に基づいてなされたもので、その目的は、装置の大型化を招くことなく、所定の遅延時間経過後に確実にエアゾール内容物を噴射できるエアゾール用遅延噴射装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る前記目的は、エアゾール容器のステムから噴出されたエアゾール内容物を外部に噴射するノズルと、前記ステム及び前記ノズルを連通する流路とを備え、前記ノズルからのエアゾール内容物の噴射を遅らせる遅延部材を前記流路に配置したエアゾール用遅延噴射装置であって、前記エアゾール内容物の噴出圧力により前記流路から移動してきた前記遅延部材が放出される、前記流路に連通された放出室を備え、前記放出室に前記遅延部材を捕捉する捕捉手段が設けられていることを特徴とするエアゾール用遅延噴射装置によって達成される。
【０００９】
遅延部材の形態は、エアゾール内容物の噴出圧力によって流路から押し出されるものであれば限定されないが、例えば、シリコーンゲルや高粘度体やエラストマー等を採用できる。特に好ましい形態としては、樹脂チューブや金属チューブ等の管状体の中にシリコーンゲル、寒天、ゼリー（ゼラチン）、水性ゲル、油性ゲル等のゲル状のもの、又は、その他チキソトロピー性のあるものを充填したもの等が挙げられる。
【００１０】
前記捕捉手段の形態も限定されないが、流路から放出された前記遅延部材を係止可能な凹部又は凸部の少なくともいずれかを有する係止手段であることが好ましい。係止手段としては、放出室の壁面に設けられた突部や凹部や格子部等を採用でき、こうすれば機構を簡略化できる。
【００１１】
以上のような構成のエアゾール用遅延噴射装置においては、遅延噴射動作時にエアゾール内容物の噴出圧力によって流路から移動され放出室に放出された遅延部材が、捕捉手段によって捕捉される。これにより、遅延部材が放出室内で動き回ってエアゾール内容物の流路を再び塞いでしまうことがなくなり、遅延時間にずれが生じたり、エアゾール内容物を噴射できなくなったりすることを確実に防止できる。したがって、所定の遅延時間経過後に確実にエアゾール内容物を噴射できる。
【００１２】
また、本発明のエアゾール用遅延噴射装置は、エアゾール容器のステムから噴出されたエアゾール内容物を外部に噴射するノズルと、前記ステム及び前記ノズルを連通する流路の一部を構成する流路部と、前記エアゾール内容物の噴出圧力により前記流路から移動してきた遅延部材が放出される、前記流路部に連通された放出室とを備え、前記放出室に前記遅延部材を捕捉する捕捉手段が設けられていることを特徴とするエアゾール用遅延噴射装置用のノズル部材を、エアゾール容器に取り付けて構成することができる。
このようなエアゾール用遅延噴射装置は、ノズル部材をエアゾール容器に後付けすることで容易に製造できるので、生産性が良好である。
【００１３】
エアゾール内容物には、以下のようなものを適用することができる。
噴射剤としては、液化ガス、圧縮ガスを問わない。代表的には、ジメチルエーテル、液化石油ガス（ＬＰＧ）、ｎ−ブタン、イソブタン、プロパン、イソペンタン、ｎ−ペンタン、シクロペンタン、プロピレン、ｎ−ブチレン、イソブチレン、エチルエーテル、炭酸ガス、窒素ガスおよび使用上問題がないフロンガス（ＨＣＦＣ２２、１２３、１２４、４１ｂ、１４２ｂ、２２５、ＨＦＣ１２５、１３４ａ、１４３ａ、１５２ａ、１２、２２７ａ）などを挙げることができる。
【００１４】
溶媒としては、水、アルコール類：例えばメタノール、エタノール、イソプロパノール、エチレングリコール、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルなど、ケトン類：例えば、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなど、エステル類：例えば酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ミリスチン酸イソプロピルなど、その他エチルエーテルなど、及び脂肪族炭化水素類：例えばｎ−ヘキサン、ケロシン、灯油、ｎ−ペンタン、イソペンタン、シクロペンタンなどが挙げられる。これら溶媒は混合して使用しても良い。
【００１５】
有効成分としては、殺虫剤、殺菌剤、殺ダニ剤、忌避剤、芳香剤、消臭剤などを挙げることができる。
殺虫剤としては安全性の観点からピレスロイド系の化合物を用いることが好ましく、代表的なものを例示すると、次のとおりである。
・ｄｌ−３−アリル−２−メチル−４−オキソ−２−シクロペンテニル  ｄｌ−シス／トランス−クリサンテマート（一般名アレスリン：商品名ピナミン：住友化学工業株式会社製）
・ｄｌ−３−アリル−２−メチル−４−オキソ−２−シクロペンテニル  ｄ−シス／トランス−クリサンテマート（商品名ピナミンフォルテ：住友化学工業株式会社製）
・ｄｌ−３−アリル−２−メチル−４−オキソ−２−シクロペンテニル  ｄ−トランス−クリサンテマート（商品名バイオアレスリン：ユクラフ社製）
・ｄ−３−アリル−２−メチル−４−オキソ−２−シクロペンテニル  ｄ−トランス−クリサンテマート（商品名エキスリン：住友化学工業株式会社製、商品名エスバイオール：ユクラフ社製）
・（５−ベンジル−３−フリル）メチル  ｄ−シス／トランス−クリサンテマート（一般名レスメトリン、商品名クリスロンフォルテ：住友化学工業株式会社製）
・５−プロパギル−２−フリルメチル−ｄ−シス／トランス−クリサンテマート（一般名フラメトリン、商品名ピナミンＤフォルテ：住友化学工業株式会社製）
・（＋）−２−メチル−４−オキソ−３−（２−プロピニル）−２−シクロペンテニル（＋）−シス／トランス−クリサンテマート（一般名プラレトリン、商品名エトック：住友化学工業株式会社製）
・ｄｌ−３−アリル−２−メチル−４−オキソ−２−シクロペンテニル−ｄｌ−シス／トランス−２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボシキラート（一般名テラレスリン：住友化学工業株式会社製）
・（１，３，４，５，６，７−ヘキサヒドロ−１，３−ジオキソ−２−イソインドリル）メチル−ｄｌ−シス／トランス−クリサンテマート（一般名フタルスリン、商品名ネオピナミン：住友化学工業株式会社製）
・（１，３，４，５，６，７−ヘキサヒドロ−１，３−ジオキソ−２−イソインドリル）メチル−ｄ−シス／トランス−クリサンテマート（商品名ネオピナミンフォルテ：住友化学工業株式会社製）
・３−フェノキシベンジル−ｄ−シス／トランス−クリサンテマート（一般名フェノトリン、商品名スミスリン：住友化学工業株式会社製）
・３−フェノキシベンジル−ｄｌ−シス／トランス−３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチル−１−シクロプロパンカルボオキシラート（一般名ペルメトリン、商品名エクスミン：住友化学工業株式会社製）
・（±）α−シアノ−３−フェノキシベンジル（＋）−シス／トランス−クリサンテマート（一般名シフェノトリン、商品名ゴキラート：住友化学工業株式会社製）
・（±）α−シアノ−３−フェノキシベンジル  ｄｌ−シス／トランス−３−（２，２−ジメチル−１−シクロプロパンカルボキシラート（一般名サイパーメスリン）
・ｄ−トランス−２，３，５，６−テトラフルオロベンジル−３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチル−１−シクロプロパンカルボキシレート（一般名トランスフルスリン）
・イミプロトリン
【００１６】
また、その他の殺虫剤として、カーバメイト系のものとしてプロポクサー、オキサジアゾール系のものとしてメトキサジアゾン、有機リン系のものとしてフェニトロチオン、ＤＤＶＰなどを挙げることができる。
【００１７】
配合可能な害虫忌避剤としては、代表的なものを例示すると、次の物質が挙げられる。
・２，３，４，５−ビス（△2−ブチレン）−テトラヒドロフルフラール
・ジ−ｎ−プロピルイソシンコメロネート
・ジ−ｎ−ブチルサクシネート
・２−ヒドロキシエチルオクチルサルフアイド
・２−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソール
・３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソール
・１−エチニル−２−メチル−ペンテニル２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシレート
・１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル２，２−ジメチル−３−（２′，２′−ジクロルビニル）−シクロプロパン−１−カルボキシレート
・１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル２，２−ジメチル−３−（２′−１′−プロピペニル）−シクロプロパン−１−カルボキシレート
・Ｎ−ヘキシル−３，４−ジクロルマレイミドなどである。
【００１８】
配合可能な殺ダニ剤としては、代表的なものを例示すると、次の物質が挙げられる。
フェノトリン、ペルメトリン、レストメリン、ＩＢＴＡ、ＩＢＴＥ、第４級アンモニウム塩、安息香酸ベンジル、安息香酸フェニル、サリチル酸ベンジル、サリチル酸フェニル、３−ブロモ−２，３−ジヨード−２−プロペニル−エチルカルボナート、４−クロルフェニール−３−ヨードプロパルギルホルマールなどである。
【００１９】
配合可能な昆虫幼若ホルモンとしては、幼若ホルモン、アンチ幼虫ホルモン、脱皮阻害ホルモンなど、代表的には、メトプレン、ハイドロプレン、ピリプロキシフェン、フェノキシカーブ、イミダゾール系（１−メチル−５−（２，６−ジメチル−１，５−ヘプタジエニル）イミダゾール、１−エチル−５−（２，６−ジメチル−１，５−ヘプタジエニル）イミダゾール）などである。
【００２０】
配合可能な殺菌剤としては、パラ−クロロ−メタキシレノール（ＰＣＭＸ）、２，４，４′−トリクロロ−２′−ハイドロキシジフェニルエーテル（イルガサンＤＰ−３００）、３−ヨード−２−プロピニルブチルカーバメート（トロイサン）などが挙げられる。
【００２１】
また、配合可能な芳香剤としては、じゃ香、ベルガモット油、シンナモン油、シトロネラ油、レモン油、レモングラス油などの天然香料、ピネン、リモネン、リナロール、メントール、ボルネオール、オイゲノール、シトラール、シトロネラール、ヘリオトピン、ワニリンなどの人造香料などが挙げられる。
【００２２】
配合可能な消臭剤としては、ラウリルメタクリレート、ゲラニルクロトネート、ミリスチル酸アセトフエノン、パラメチルアセトフエノンベンゾアルデヒドなどが挙げられる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１に示すように、エアゾール用遅延噴射装置１０は、エアゾール容器1の上部の巻締部２に操作手段１１を嵌着した構成になっている。操作手段１１はここでは、エアゾール容器１のステム３を覆うキャップ部１２と、キャップ部１２から略水平方向に延びる操作部２０とを備えている。キャップ部１２は中空の部分と中実の部分とを有しているが、中実部分の下面にはステムの先端を挿着するための第一挿着穴１５が穿設されている。
【００２４】
図２に、図１におけるキャップ部１２の拡大図を示す。図２に示すように、キャップ部１２の中実部分の上面には、遅延部材１３および噴口部１４を挿着するための第二挿着穴１６が穿設されている。第一挿着穴１５および第二挿着穴１６はそれぞれ横断面（Ａ−Ａ断面、Ｂ−Ｂ断面）円形の穴であって、キャップ部１２の中実部分の内部で、横断面円形の通路である連通路１７によって互いに連通されている。連通路１７の径は第一挿着穴１５の径より小さく設定されており、連通路１７と第一挿着穴１５との接続部分には、中実部分によって肩部１８が形成されている。
【００２５】
遅延部材１３は、第二挿着穴１６の径に等しいかやや小さい外径を有する樹脂チューブ１３ａの内部に遅延物であるシリコーンゲル１３ｂを充填した構成になっている。詳細には、樹脂チューブ１３ａの一方の側（ステム側）における内部のみにシリコーンゲルが充填され、他方の側の内部には噴口部１４の端部が挿着されている。
【００２６】
なお、遅延部材１３の形態はこれに限定されず、管状体の内部全域に遅延物を充填して、噴口部１４の端部を挿着せずに管状体に隣接配置させてもよい。また、遅延部材は遅延物のみからなっていてもよい。
【００２７】
図２に示す噴口部１４は、段付筒状部材である噴口部本体１４ａと、キャップ部１４ｂとからなっている。
噴口部本体１４ａは、大径部２１と小径部２２とを有している。小径部２２は第二挿着穴１６内に挿着され、その外周面に設けられた係止凸部が、第二挿着穴１６内の係止凹部に係合している。小径部２２のステム３側の端部は段階的に細くされ、樹脂チューブ１３ａ内に挿着されている。
【００２８】
噴口部本体１４ａの小径部２２の内部空間は、ステム３に隣接した連通路１７とともにエアゾール内容物の流路の一部を構成している。そして小径部２２の内周面には、細くされた端部（以下「挿入端部」という）よりノズル側（ステム３側の反対側）において中心方向に突出するストッパ部２３が突設されている。ストッパ部２３の形態は限定されないが、ここではＢ−Ｂ断面視においてリング状のものを用いている。ストッパ部２３のステム３側では、小径部２２の流路断面がストッパ部２３のノズル側より狭くなっている。なお、ストッパ部２３における流路断面は、ストッパ部２３のステム３側の流路断面より更に狭くなっている。なお、このようなキャップ部の形態はあくまで一例であって、本発明はこれに限定されない。
噴口部本体１４ａの大径部２１は、小径部２２に接続された側の反対側において開放端になっており、その開口にキャップ部１４ｂが被着されている。
【００２９】
図３に、噴口部本体１４ａおよびキャップ部１４ｂの分解斜視図を示す。キャップ部１４ｂは、円板状の先端壁２６の周縁に周壁２７を立設するとともに、先端壁２６の中央部に円筒壁２８を立設した構成になっている。先端壁２６における周壁２７と円筒壁２８との間には、円形状のノズル２９が設けられている。そして、円筒壁２８の内周面には、係止手段としての凹条３０が軸線方向に沿って設けられている。
【００３０】
図２に戻る。噴口部本体１４ａの大径部２１にキャップ部１４ｂを嵌着すると、キャップ部１４ｂの、先端壁２６内面および円筒壁２８の内周面によって、放出室３１が区画される。そして、放出室３１内に凹条３０が配置される。放出室３１は、大径部２１の内周面と、円筒壁２８の外周面との間に形成される流路を介してノズル２９に連通している。
【００３１】
次に、本実施形態の作用を説明する。手または足によって、図１に示した操作手段１１の操作部２０を押し下げると、操作部２０と一体であるキャップ部１２も押し下げられる。このとき、キャップ部１２の中実部分によって形成された肩部１８（図２参照）によってステム３が押下される。そして、ステム３を押下した状態を維持できるように、押し下げた状態の操作部２０を、図示しない係止手段によって固定する。これにより、ステム３からは連続的にエアゾール内容物が噴出される。
【００３２】
ステム３から噴出されたエアゾール内容物は、連通路１７を通過して遅延物１３ｂの底面に当たる。すると、エアゾール内容物の噴射圧力によって遅延物１３ｂは小径部２２の挿入端部内に押し込まれ始める。しかし、このときまだ遅延物１３ｂはストッパ部２３よりノズル２９側には押し込まれない。
【００３３】
図４に示すように、挿入端部の内部空間が遅延物１３ｂによって充満されると、次に遅延物１３ｂはストッパ部２３の中心開口を介して、適宜変形しながら小径部２２のノズル側へと押し込まれていく。そして遅延物１３ｂは、ストッパ部２３の中心開口を完全に通過した後、ノズル２９側へ移動され、放出室３１内に放出される。
【００３４】
遅延物１３ｂが放出室３１に放出されると、図５に示すようにその遅延物１３ｂは凹条３０に係止される。なお図５においては、遅延物１３ｂを想像線で示した。この時点で、ステム３とノズル２９とが連通され、ステム３から噴出されたエアゾール内容物が、ノズル２９を介して外部に噴射されるようになる。
【００３５】
以上のような構成のエアゾール用遅延噴射装置１０においては、第二挿着穴１６のステム３側端部に配置されていた遅延物１３ｂが、エアゾール内容物の噴出圧力によって移動され、所定時間経過後に放出室３１に放出されるとともに、凹条３０によって捕捉される。したがって、遅延物１３ｂが放出室３１内で動き回ってエアゾール内容物の流路を再び塞いでしまうことがなくなり、遅延時間にずれが生じたり、エアゾール内容物を噴射できなくなったりすることを確実に防止できる。
【００３６】
本実施形態においては、放出室３１内の捕捉手段として、円筒壁２８の内周面に設けた凹条３０を採用しており、機構が簡単である。
また、本実施形態においては、噴口部１４がキャップ部１１とは別体であって、キャップ部１１に後付け可能となっている。したがって製造が容易で、生産性が良好である。さらに、形態の異なるキャップ部および操作手段にも対応可能で、汎用性が高い。
【００３７】
また、遅延部材１３が、樹脂チューブ１３ａの内部に遅延物１３ｂを充填した構成になっており、例えば樹脂チューブ１３ａの長さを変更したり遅延物１３ｂの充填量を変更したりすることで容易に遅延時間の設定を変更できる。
【００３８】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜な変形・改良等が可能である。
例えば、ノズル２９は複数個設けられていてもよい。
また、前述した実施形態のような足踏みタイプに限定されず、手動タイプでもよい。
また、前述した実施形態においてはキャップ部１２が平面視においてエアゾール容器１の中心に取り付けられ、操作部２０がエアゾール容器１の中心から径方向に突出していたが、キャップ部をエアゾール容器の中心からずらして、操作部がエアゾール容器の中心に配置されるようにしてもよい。これにより、噴射操作時にエアゾール容器が倒れることがなくなり、使い勝手がよい。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のエアゾール用遅延噴射装置においては、遅延部材が放出される放出室に、当該遅延部材を捕捉する捕捉手段が設けられている。したがって、遅延部材が放出室内で動き回ってエアゾール内容物の流路を再び塞いでしまうことがなくなり、所定の遅延時間経過後に確実にエアゾール内容物を噴射できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のエアゾール用遅延噴射装置の基本構成を示す図である。
【図２】図１における要部を示す断面図である。
【図３】ノズル部材の分解斜視図である。
【図４】図２に示した実施形態の作用を示す断面図である。
【図５】図２に示した実施形態の作用を示す断面図である。
【符号の説明】
１      エアゾール容器
３      ステム
１０    エアゾール用遅延噴射装置
１１    操作手段
１３    遅延部材
１３ａ  管状体
１３ｂ  遅延物
１４    噴口部（ノズル部材）
２９    ノズル
３０    凹条（捕捉手段）
３１    放出室
【図１】
2005342542.tif 000003
【図２】
2005342542.tif 000004
【図３】
2005342542.tif 000005
【図４】
2005342542.tif 000006
【図５】
2005342542.tif 000007