(57)【要約】【課題】液体の漏洩による液面レベルの微小な変動を検出できる液体貯蔵タンクの漏洩検査装置を提供すること。【解決手段】液面に浮遊するフロート４と、下端にフロート４を吊支するワイヤー５と、枢軸２に中途を固定されるとともに枢軸２の軸線周りに揺動可能に配設され、かつ、一端をワイヤー５に固定するとともに他端にウエイト７を取り付けたスイングバランサー３と、枢軸２に一端を取り付けられ、枢軸２の回動に連動して揺動する指示針９とを有する液体貯蔵タンクの漏洩検査装置Ｃにおいて、指示針９の長さＬ１を、スイングバランサー３における枢軸２の固定点とワイヤー５の固定点との間の長さＬ２よりも長くした【選択図】図２
2005257402.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液面に浮遊するフロートと、
下端にフロートを吊支するワイヤーと、
枢軸に中途を固定されるとともに枢軸の軸線周りに揺動可能に配設され、かつ、一端を前記ワイヤーに固定するとともに他端にウエイトを取り付けたスイングバランサーと、
前記枢軸に一端を取り付けられ、枢軸の回動に連動して揺動する指示針とを有する液体貯蔵タンクの漏洩検査装置において、
前記指示針の長さを、前記スイングバランサーにおける枢軸の固定点とワイヤーの固定点との間の長さよりも長くしたことを特徴とする液体貯蔵タンクの漏洩検査装置。
【請求項２】
前記指示針の長さが、前記スイングバランサーにおける枢軸の固定点とワイヤーの固定点との間の長さの５倍以上である請求項１に記載の液体貯蔵タンクの漏洩検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガソリンスタンド、工場等に設置されている液体貯蔵タンクからの液体漏洩の有無を検査する漏洩検査装置に関する。なお、本願において「漏洩」とは、液体貯蔵タンクからの貯蔵液体の流出と、液体貯蔵タンクへの雨水、地下水等の流入の両方を意味するものとする。
【背景技術】
【０００２】
地下などに埋設された液体貯蔵タンクは、長期に使用されるため、隔壁部の腐食により穴や亀裂等が発生し、又はその他の理由により、内部に貯蔵された液体が外部に流出し、又は外部から雨水、地下水等が流入することがある。
【０００３】
従来、このような漏洩の有無を検査するための装置としては、特許文献１に記載されているものが知られている。この特許文献１に記載の漏洩検査装置は、液面に浮遊するフロートと枢軸周りに揺動可能なスイングバランサーとをワイヤーで連結し、前記枢軸に指示針を設けたものである。すなわち、特許文献１に記載の漏洩検査装置では、液体の漏洩によりフロートが上下動するとスイングバランサーを支持する枢軸が回動し、これに伴い指示針が揺動するので、この指示針の揺動を記録盤に記録して監視することで、漏洩の有無を検査する。
【０００４】
しかし、特許文献１に記載の漏洩検査装置では、液体の漏洩によるフロートの上下動（液面レベルの変動）が微小な場合、指示針の揺動も微小となり、漏洩有無の検査が困難であるという問題があった。すなわち、米国の基準に準じた漏洩有無の目安としては、液量変化が０．３８Ｌ／ｈ以上の場合に漏洩有りと判定するが、これを液面レベルの変動に換算すると例えば１０ｋＬのタンクの場合０．０５ｍｍ程度の微小なものとなり、特許文献１に記載の漏洩検査装置では、このような微小な液面レベルの変動を検出するのは困難であった。
【特許文献１】実公平２−３２６３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、液体の漏洩による液面レベルの微小な変動を検出できる液体貯蔵タンクの漏洩検査装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、液面に浮遊するフロートと、下端にフロートを吊支するワイヤーと、枢軸に中途を固定されるとともに枢軸の軸線周りに揺動可能に配設され、かつ、一端を前記ワイヤーに固定するとともに他端にウエイトを取り付けたスイングバランサーと、前記枢軸に一端を取り付けられ、枢軸の回動に連動して揺動する指示針とを有する液体貯蔵タンクの漏洩検査装置において、前記指示針の長さを、前記スイングバランサーにおける枢軸の固定点とワイヤーの固定点との間の長さよりも長くしたことを特徴とする
指示針の長さは、スイングバランサーにおける枢軸の固定点とワイヤーの固定点との間の長さの５倍以上とすることが好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、指示針の長さを、スイングバランサーにおける枢軸の固定点とワイヤーの固定点との間の長さよりも長くしたので、フロートの上下動によるスイングバランサーのワイヤー固定点の上下動の大きさよりも、指示針先端の揺動の大きさが大きくなる。このように、フロートの上下動が増幅されて指示針の揺動として現れるので、液体の漏洩による微小な液面レベルの変動を検出することができ、高精度の漏洩検査が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明をガソリンスタンドの地下タンクの漏洩検査装置として適用した実施例により、本発明の実施の形態を説明する。
【０００９】
図１は、本発明の漏洩検査装置を適用したガソリンスタンドの概略構成図である。ガソリンスタンドには地下タンクＡが埋設され、その上方にはマンホールＢが設けられている。そして、マンホールＢの上方には、漏洩検査装置Ｃの本体ケース１が設置され、本体ケース１と地下タンクＡとは連通パイプＤによって連通されている。
【００１０】
図２は漏洩検査装置Ｃの要部を示す正面図、図３はその側面図である。
【００１１】
漏洩検査装置Ｃの本体ケース１（図２においては省略）には、枢軸２が回動自在に支持されており、この枢軸２にはスイングバランサー３の中途が固定されている。スイングバランサー３の一端にはフロート４を吊支するためのワイヤー５の中途が固定機構６によって固定され、他端にはウエイト７が取り付けられている。ワイヤー５の下端には、地下タンクＡ中の液面に浮遊するフロート４が連結されており、このフロート４が浮遊している際に、スイングバランサー３が平衡状態を保持するようにフロート４の浮力とウエイト７の重力との関係が調節されている。なお、ワイヤー５の上端は回転ロール８に巻回されている。
【００１２】
また、枢軸２には指示針９の一端（基端）が固着され、指示針９の先端にはペン等からなる表記部１０が取り付けられている。表記部１０は、ゼンマイ等の電気を使用しない機械機構によって回転される記録盤１１に当接し、その軌跡を記録盤１１上に記録する。ここで、指示針９の長さＬ１は、スイングバランサー３における枢軸２の固定点とワイヤー５の固定点（固定機構６）との間の長さＬ２の５倍としている。
【００１３】
図４は、スイングバランサー３にワイヤー５を固定する固定機構６を示す断面図である。
【００１４】
この固定機構６においては、スイングバランサー３を一定間隔で保持した２枚の壁板３ａ，３ｂより構成し、その間に筒体６ａとこの筒体６ａ中の挿入自在な挿入体６ｂとからなる挟持機構を設けている。筒体６ａと挿入体６ｂはスプリング６ｃによって離反方向に付勢されており、その重合部分にそれぞれワイヤー挿入孔６ｄ，６ｄ’を設け、これらのワイヤー挿入孔６ｄ，６ｄ’にワイヤー５を挿通する。筒体６ａと挿入体６ｂは離反方向に付勢されているので、それぞれのワイヤー挿入孔６ｄ，６ｄ’が互い違いの方向に付勢されてワイヤー５が固定される。
【００１５】
このような固定機構６を採用すると、筒体６ａと挿入体６ｂの両端面を押圧することによって、ワイヤー５とスイングバランサー３との固定を速やかに解除して、地下タンクＡ内の初期液面レベルに合わせて容易にワイヤー５を昇降させることができる。
【００１６】
以下、漏洩検査装置Ｃの動作について説明する。
【００１７】
地下タンクＡ内の液面レベルに変動がない場合は、上述のとおりスイングバランサー３の平衡状態が維持されており指示針９は揺動しないので、指示針９先端の表記部１０は記録盤１１上に円形の同じ軌跡を記録する。
【００１８】
漏洩によって地下タンクＡ内の液面レベルが上下動すると、フロート４の上下動によりスイングバランサー３が揺動して枢軸２が回動する。枢軸２の回動に連動して指示針９が揺動し、表記部１０により記録盤１１上に異なる軌跡が記録される。これによって漏洩を検出することができる。
【００１９】
本実施例では、上述のとおり、指示針９の長さＬ１を、スイングバランサー３における枢軸２固定点とワイヤー５固定点（固定機構６）との間の長さＬ２の５倍としているので、指示針９先端の揺動の大きさが、フロート４の上下動によるスイングバランサー３のワイヤー５固定点（固定機構６）の上下動の大きさの５倍に増幅される。したがって、０．３８Ｌ／ｈ程度の液体漏洩による微小な液面レベルの変動も検出することができる。実施例では、上記Ｌ１を上記Ｌ２の５倍程度としたが、Ｌ１＞Ｌ２とすれば、指示針９先端の揺動の大きさは増幅される。ただし、０．３８Ｌ／ｈ程度の液体漏洩を確実に検出するためには、Ｌ１をＬ２の５倍、あるいは５倍以上とすることが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明は、ガソリンスタンド、工場等に設置されている、あらゆる液体貯蔵タンクからの液体の漏洩を検査する漏洩検査装置として適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の漏洩検査装置を適用したガソリンスタンドの概略構成図である。
【図２】本発明の漏洩検査装置の要部を示す正面図である。
【図３】本発明の漏洩検査装置の要部を示す側面図である。
【図４】スイングバランサーにワイヤー５を固定する固定機構を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  本体ケース
２  枢軸
３  スイングバランサー
３ａ、３ｂ  壁板
４  フロート
５  ワイヤー
６  固定機構
６ａ  筒体
６ｂ  挿入体
６ｃ  スプリング
６ｄ，６ｄ’  ワイヤー挿入孔
７  ウエイト
８  回転ロール
９  指示針
１０  表記部
１１  記録盤
Ａ  地下タンク
Ｂ  マンホール
Ｃ  漏洩検査装置
Ｄ  連通パイプ
【図１】
2005257402.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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