(57)【要約】【課題】機上製版する印刷装置において、構成簡易にして高精度の製版が可能な画像投影手段を備えた印刷装置を提供すること。【解決手段】印刷版を機上製版する画像投影手段として、複数の投影手段８を版ドラム２５０の回転軸に平行な直線上に同一間隔でアレイヘッド７上に配設し、さらに該アレイヘッド７を可動部材６上に搭載し、投影時にこれら複数の投影手段８を保持したアレイヘッド７を可動部材６と共に少なくとも隣り合う投影手段８の間隔分、当該版ドラムの軸方向ａに案内するガイド手段９、１０と、前記可動部材６を軸方向ａに移動させる駆動手段１１を具備した構成とした。【選択図】図４
2005111851.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷用の版を用いる印刷装置であって、前記版を保持する版ドラムと、前記版にインキを供給する現像装置と、前記版のインキを中間的に受ける転写材を巻いた転写ドラムと、該転写ドラムに印刷用紙を搬送する紙搬送装置と、この紙搬送装置に紙を給紙する給紙装置と、前記転写ドラムに前記印刷用紙を加圧する加圧手段を具備した印刷装置において、
前記版ドラム上保持された前記版に印刷用の画像を投影して印刷版を機上製版する手段として、画像投影手段を用い、
この画像投影手段として、複数の投影手段を前記版ドラムの回転軸に平行な直線上に同一間隔でアレイヘッド上に配設し、さらに該アレイヘッドを可動部材上に搭載し、投影時にこれら複数の投影手段を保持した前記アレイヘッドを前記可動部材と共に少なくとも隣り合う投影手段の間隔分、当該版ドラムの軸方向に案内するガイド手段と、前記可動部材を軸方向に移動させる駆動手段を具備したことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の印刷装置において、
前記版ドラムは前記版を収容し必要に応じて前記版を送り出し、巻き込むことができる版送り装置を備え、版の一端側は前記版ドラムの周面に沿って摺接しながら前記版送り装置の版送り出しコロから繰り出され、前記版送り装置の版繰り込みコロに巻き取られる構成を具備していることを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載の印刷装置において、
前記複数の投影手段のそれぞれはレーザ光源並びに結像用の光学手段を具備していることを特徴とする印刷装置。
【請求項４】
請求項１又は２記載の印刷装置において、
前記複数の投影手段を保持した前記アレイヘッドが前記版ドラムの軸方向と平行となるように平行度を調整することができる平行度調整機構を、前記投影手段を保持した前記アレイヘッドと印刷装置本体に保持された基盤部材間に付帯具備させていることを特徴とする印刷装置。
【請求項５】
請求項３乃至４の何れかに記載の印刷装置において、
前記投影手段を構成する前記光源手段及び前記光学手段について、前記光源手段はは光源保持部材に固定、前記結像用の光学手段は光学系保持部材に固定されていて、
これらの光源保持部材、光学系保持部材は、これら光源保持部材、光学系保持部材の取付け対象である前記アレイヘッドに対して、単独又は組み合わせにて位置調整可能である構造を有していることを特徴とする印刷装置。
【請求項６】
請求項１記載の印刷装置において、
前記版ドラムの回転軸方向に長さを有する基盤部材が印刷装置本体に保持されていて、前記可動部材はこの基盤部材に対向配置されて該基盤部材に沿って前記回転軸方向に可動に構成され、該可動部材上に前記アレイヘッドが搭載されていて、
前記ガイド手段は、基盤部材に形成された前記回転軸方向と平行なガイド溝と、
前記可動部材に支持されて前記ガイド溝に沿って転動するように構成された可動部材側回転コロを具備していることを特徴とする印刷装置。
【請求項７】
請求項６記載の印刷装置において、
前記ガイド手段は、前記基盤部材を間にして、前記可動部材に対向配置され前記基盤部材を挟む挟持部材と、
前記挟持部材と前記可動部材とを連結すると共に、前記可動部材と前記挟持部材とで前記基盤部材を挟む際の度合いを調整可能とする連結手段と、
前記挟持部材に支持されていて前記基盤部材のガイド面に回転可能に接触する挟持部材側回転コロを具備してなることを特徴とする印刷装置。
【請求項８】
請求項６又は７記載の印刷装置において、
前記可動部材側回転コロ及び（又は）前記挟持部材側回転コロはそれぞれ前記回転軸方向と直交する短手方向上に複数設けられていて、該短手方向の略中央位置で前記可動部材と前記挟持部材間を連結するボルトが設けられていて、このボルトを以って前記連結手段となしたことを特徴とする印刷装置。
【請求項９】
請求項１乃至８の何れかに記載の印刷装置において、
前記駆動手段は、印刷装置本体又は前記可動部材の一方に螺合している雄ねじと、この雄ねじを回転駆動する回転駆動源を備えていて、この回転駆動源は前記印刷装置本体又は前記可動部材の他方に設けられていることを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、版ドラム上保持された版に印刷用の画像を投影して印刷版を機上製版する所謂ダイレクト機上製版型の印刷装置に関し、印刷用版を用いるオフセット印刷機、孔版印刷機などの機上製版装置の分野に適用することができる。
【背景技術】
【０００２】
印刷用の版を用いる印刷装置であって、前記版を保持する版ドラムと、前記版にインキを供給する現像装置と、前記版のインキを中間的に受ける転写材を巻いた転写ドラムと、該転写ドラムに印刷用紙を搬送する紙搬送装置と、この紙搬送装置に紙を給紙する給紙装置と、前記転写ドラムに前記印刷用紙を加圧する加圧手段を具備した印刷装置がある。
【０００３】
一方、刷版が装着される版胴及び該刷版の絵柄が転写される転写胴をそなえた印刷装置と、該印刷装置と一体に設けられ該刷版の絵柄を書き換え可能な再生式機上製版装置とをそなえ、該刷版が継ぎ目のないギャップレス刷版により構成されるとともに、該刷版が該版胴の軸方向に沿って移動することにより該版胴に対して脱着可能に構成されているオフセット印刷機にかかる技術が開示されている（例えば、特許文献1参照）。
【０００４】
また、アレイに配置された複数のレーザ光源を備える多光束レーザ光源において、第2のレーザ光源から放出される光線から、第1のレーザ光源から放出される光線までの間隔が、第1のレーザ光源の共振器によるポンピングエネルギー分配を変更することで可変である多光束レーザ光源にかかる技術が開示されている（例えば、特許文献２参照）。  
従来技術において、構成簡易にして高精度の製版が可能な画像投影手段を備えた印刷装置については開示がない。
【０００５】
【特許文献１】特開2003-001790号公報
【特許文献２】特開2003-115644号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、構成簡易にして高精度の製版が可能な画像投影手段を備えた印刷装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前記目的を達成するため、以下の構成とした。
（１）．  印刷用の版を用いる印刷装置であって、前記版を保持する版ドラムと、前記版にインキを供給する現像装置と、前記版のインキを中間的に受ける転写材を巻いた転写ドラムと、該転写ドラムに印刷用紙を搬送する紙搬送装置と、この紙搬送装置に紙を給紙する給紙装置と、前記転写ドラムに前記印刷用紙を加圧する加圧手段を具備した印刷装置において、前記版ドラム上保持された前記版に印刷用の画像を投影して印刷版を機上製版する手段として、画像投影手段を用い、
この画像投影手段として、複数の投影手段を前記版ドラムの回転軸に平行な直線上に同一間隔でアレイヘッド上に配設し、さらに該アレイヘッドを可動部材上に搭載し、投影時にこれら複数の投影手段を保持した前記アレイヘッドを前記可動部材と共に少なくとも隣り合う投影手段の間隔分、当該版ドラムの軸方向に案内するガイド手段と、前記可動部材を軸方向に移動させる駆動手段を具備した（請求項１）。
（２）．  （１）記載の印刷装置において、前記版ドラムは前記版を収容し必要に応じて前記版を送り出し、巻き込むことができる版送り装置を備え、版の一端側は前記版ドラムの周面に沿って摺接しながら前記版送り装置の版送り出しコロから繰り出され、前記版送り装置の版繰り込みコロに巻き取られる構成を具備していることとした（請求項２）。
（３）．  （１）又は（２）記載の印刷装置において、前記複数の投影手段のそれぞれはレーザ光源並びに結像用の光学手段を具備していることとした（請求項３）。
（４）．  （１）又は（２）記載の印刷装置において、前記複数の投影手段を保持した前記アレイヘッドが前記版ドラムの軸方向と平行となるように平行度を調整することができる平行度調整機構を、前記投影手段を保持した前記アレイヘッドと印刷装置本体に保持された基盤部材間に付帯具備させた（請求項４）。
（５）．  （３）乃至（４）の何れかに記載の印刷装置において、前記投影手段を構成する前記光源手段及び前記光学手段について、前記光源手段はは光源保持部材に固定、前記結像用の光学手段は光学系保持部材に固定されていて、これらの光源保持部材、光学系保持部材は、これら光源保持部材、光学系保持部材の取付け対象である前記アレイヘッドに対して、単独又は組み合わせにて位置調整可能である構造を有していることとした（請求項５）。
（６）．  （１）記載の印刷装置において、前記版ドラムの回転軸方向に長さを有する基盤部材が印刷装置本体に保持されていて、前記可動部材はこの基盤部材に対向配置されて該基盤部材に沿って前記回転軸方向に可動に構成され、該可動部材上に前記アレイヘッドが搭載されていて、前記ガイド手段は、基盤部材に形成された前記回転軸方向と平行なガイド溝と、前記可動部材に支持されて前記ガイド溝に沿って転動するように構成された可動部材側回転コロを具備している（請求項６）。
（７）．  （６）記載の印刷装置において、前記ガイド手段は、前記基盤部材を間にして、前記可動部材に対向配置され前記基盤部材を挟む挟持部材と、前記挟持部材と前記可動部材とを連結すると共に、前記可動部材と前記挟持部材とで前記基盤部材を挟む際の度合いを調整可能とする連結手段と、前記挟持部材に支持されていて前記基盤部材のガイド面に回転可能に接触する挟持部材側回転コロを具備することとした（請求項７）。
（８）．  （６）又は（７）記載の印刷装置において、前記可動部材側回転コロ及び（又は）前記挟持部材側回転コロはそれぞれ前記回転軸方向と直交する短手方向上に複数設けられていて、該短手方向の略中央位置で前記可動部材と前記挟持部材間を連結するボルトが設けられていて、このボルトを以って前記連結手段となした（請求項８）。
（９）．  （１）乃至（８）の何れかに記載の印刷装置において、前記駆動手段は、印刷装置本体又は前記可動部材の一方に螺合している雄ねじと、この雄ねじを回転駆動する回転駆動源を備えていて、この回転駆動源は前記印刷装置本体又は前記可動部材の他方に設けられている（請求項９）。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載の発明では、複数の投影手段からなるアレイヘッドを隣り合う投影手段の間隔分、移動させるだけの簡易な構成により、版ドラムの回転運動と組み合わせて、2次元の画像を版上に形成することができる。
【０００９】
請求項２記載の発明では、版ドラムは版を収容し必要に応じて前記版を送り出し、巻き込むことができる版送り装置を備えているので、使用済みの版を印刷装置から都度、廃棄する必要がなく、更新が容易である。
【００１０】
請求項３記載の発明では、複数の投影手段のそれぞれはレーザ光源並びに結像用の光学手段を具備しているので、版上にレーザビームを所望のドット径で結像させて、画像形成を行うことができる。
【００１１】
請求項４記載の発明では、平行度調整機構の操作により、当該印刷装置組立て後において容易に、アレイヘッドを版ドラムの軸方向と平行となるように調整することができる。
【００１２】
請求項５記載の発明では、光源保持部材、光学系保持部材はそれぞれアレイヘッドに対して位置調整可能であるので、個々の投影手段について版上に良好な結像状態を得るように調整が可能である。
【００１３】
請求項６記載の発明では、投影手段を保持したアレイヘッドを搭載した可動部材がガイド手段に案内されることにより、前記アレイヘッド上の全部の投影手段を精密に版ドラムの回転軸方向に移動して、版上に高品質の像を形成することができる。
【００１４】
請求項７記載の発明では、ガイド手段により、可動部材側回転コロがガイド溝に対して転動可能に確実に接触する状態が確保されるので、可動部材は前記ガイド溝に沿って、正確に移動される。
【００１５】
請求項８記載の発明では、基盤部材を挟むようにして対向する可動部材側回転コロと挟持部材側回転コロとが連結部材としてのボルトの働きで、共に基盤部材に接触しつつ案内されて転動する状態が確保され、可動部材は前記ガイド溝に沿って、正確に移動される。
【００１６】
請求項９記載の発明では、駆動手段は、所謂ナットとねじの関係を利用して被動部材を精密に往復移動させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
［１］  印刷装置の全体構成
本例の印刷装置は、印刷用の版を用いる印刷装置であって、前記版を保持する版ドラムと、前記版にインキを供給する現像装置と、前記版のインキを中間的に受ける転写材（以下、転写ブランケットという。）を巻いた転写ドラムと、この転写ドラムに印刷用紙を搬送する紙搬送装置と、紙搬送装置に印刷用紙を給紙する給紙装置と、前記転写ドラムに印刷用紙を加圧する加圧手段を具備した印刷装置である。版はシート状ものを転写ドラムに巻き付けて使用する。
【００１８】
このような印刷装置の一例として、図１により、２色のインキで印刷できる２色印刷機の全体構成を説明する。図１において２色の各色用に設けられた２つの印刷ステーションは構成が同じであるので、図中右側の印刷ステーション１及びその周辺構成について説明し、左側の印刷ステーション２及びその周辺構成については必要な場合以外は対応する同一部材について同一符号に括弧書きの符号で示し説明を省略する。
【００１９】
印刷ステーション１を構成する主な部材として、印刷用の版を保持する版ドラム２５０、転写ブランケット（図示されず）を巻き付けた転写ドラム３１０、現像装置２８０、紙搬送ベルト４００、クリーニング装置３４０、製版装置２２０などが示してある。
【００２０】
版ドラム２５０は図中反時計回りの向きに回転駆動される。版ドラム２５０のまわりに、その回転方向順に、製版装置２２０、転写ドラム３１０、現像装置２８０が配置されている。転写ドラム３１０は版ドラム２５０の真下に位置し、転写ドラム３１０と接して回転される。
【００２１】
製版装置２２０は版ドラム２５０が転写ドラム３１０と接する転写位置よりも該版ドラム２５０の回転方向上流側の横に位置し、現像装置２８０は上記転写位置よりも該版ドラム２５０の回転方向下流側の斜め右上に位置している。
【００２２】
印刷ステーション１と印刷ステーション２における各転写ドラム３１０、（３１０）に共通に対向するようにして、紙搬送装置としての紙搬送ベルト４００が位置している。
【００２３】
紙搬送ベルト４００は通常のオフセット印刷機とは少し構造を異にしていて、通常は印刷用紙を転写ドラムに加圧する圧胴と次の印刷ステーションまで用紙を運ぶ渡し胴の装置が一般的であるが本例では版ドラム２５０または転写ドラム３１０の外径の整数倍長の選択のうち２倍周長を持つ用紙搬送ベルトで構成してある。紙搬送ベルト４００には用紙くわえ爪４３０、４３１があり、これを回避するため、転写ドラム３１０、（３１０）の外周面には切欠き３１０−１９、（３１０−１９）が設けてある。前記した印刷装置は、印刷ステーション１、２を用い、２色印刷機として構成したカラー印刷装置である。
【００２４】
本例の印刷装置における作像原理はオフセットとほぼ同じ原理に基づくものである。その作像原理は、詳細説明は省くが粘着性のインキを使用し、印刷用の版としては、撥水性と親水性の差を利用するタイプであり、本例では特に水無し平版型の機上製版装置を備えた印刷装置として構成されている。勿論、従来の水有り型のオフセット印刷機にも本発明を適用できるのは当然である。
【００２５】
本例の印刷装置における一般的な印刷工程を説明する。  
本例の印刷装置は、製版工程→現像工程→中間転写工程→最終用紙転写工程→クリーニング工程などの工程を連続的に自動的に行う。版ドラム２５０に対して転写ドラム３１０、現像装置２８０は接離自在である。また、転写ドラム３１０に対してクリーニング装置３４０は接離自在である。
【００２６】
先ず、最初の製版工程に入る前に、版ドラム２５０に対して転写ドラム３１０、現像装置２８０は離間して待機し、転写ドラム３１０に対してクリーニング装置３４０は離間して待機している。
【００２７】
1.1  製版工程
本例の印刷装置は製版工程→現像工程→中間転写工程→最終転写工程などの工程を連続的に自動的に行う。製版工程として先ず、版は印刷装置外の別の製版装置で製版したものを本印刷装置に張り付けまたは挿入して版ドラム２５０に張り付けてもよいが、ここでは、版を版ドラム２５０内部に収納した版をロール状に巻いた構成のロール版２５０−１から引き出して、該版ドラム２５０上で製版する最近のＤＩ(Direct  Imaging)技術の例で説明する。版ドラム２５０上に公知の方法で巻き付けられた生の版は製版装置２２０により製版される。
【００２８】
製版装置２２０はレーザ光源を搭載したレーザ製版装置である。版はレーザ光線の熱で製版されるサーマル製版型の版である。書き込むべき画像データは電気回路等で発生されて製版装置２２０に送られ、レーザ光線に変換されて画像データが版ドラム２５０上の版に書き込まれる。
【００２９】
版は熱によりその表面の特性が撥水性から親水性(またはその逆でも良い)に変わる性質を持つ材料からなる。レーザ光線の熱により書き込まれた版の部分は本案では例えば親水性になるとして、その部分には粘着性のインキが付着できるようになる。版ドラム２５０上の版はこうして製版される。
【００３０】
1.2  現像工程
製版が終わると、次に、粘着性のオフセットの水無し用インキを収納する現像装置２８０が版ドラム２５０の版に加圧接触するよう制御される。これにより、前記の製版された版の画像データ部分の親水性の部分に粘着インキが付着することになる。
【００３１】
1.3  転写ドラムへの中間転写工程
版全体にわたり、その必要な箇所にインキが付着しても版ドラム２５０と現像装置２８０はその現像工程を継続し、版ドラム２５０は中間転写ドラム３１０にそれぞれ加圧接触するように制御される。これにより、版ドラム２５０上の版に付着した画像データのインキは、転写ドラム３１０上の転写ブランケット（転写材）に転写されることになる。
【００３２】
1.4  印刷用紙への最終転写工程
転写ドラム３１０の転写ブラケット上に、画像データに応じてインキが転写されている状態のもとで、該転写されたインキ画像が紙搬送ベルト４００上の転写部に達するのと同じ時点で印刷用紙が送られるようにタイミングが計られながら、紙送り装置３７０から印刷用紙Ｓが送り出される。
【００３３】
そのとき、転写ドラム３１０の真下に相当する紙搬送ベルト４００の内側部位に設けられた加圧手段としてのプレスローラ４４０が転写ドラム３１０に加圧され、これら転写ドラム３１０と紙搬送装置とが接する転写部に印刷用紙が送り込まれ、転写ドラム３１０と同じ線速度で搬送されるために転写ドラム３１０上のインキ像（画像データによるインキ像）が印刷用紙に転写される。転写後の印刷用紙は、紙分離ローラ４１０により転写ドラム３１０から離されて紙搬送ベルト４００上に位置し、次の印刷ステーション２へ搬送される。
【００３４】
次の印刷ステーション２でも上記印刷ステーション１におけると同様の工程が行われ、同一の印刷用紙に次々と印刷が施され、２色印刷がなされる。当然２つの印刷ステーションのインキ画像を用紙に転写するにはそれなりのタイミングをもって印刷用紙にインキ画像が転写されて所望の２色画像がきれいに形成される。
【００３５】
印刷済みの印刷用紙は、紙分離ローラ４１０、（４１０）により転写ドラム３１０、（３１０）から離されて紙搬送ベルト４００上に位置し、排紙ローラ４０５を経て、排紙台４０７に送り出される。このような工程が連続的に実行されて印刷が連続的に行われる。
【００３６】
1.5  クリーニング工程
一通りの印刷が完了すると、次の印刷のため版ドラム２５０に対して現像装置２８０は離間し、紙搬送ベルト４００は転写ドラム３１０から離間する。また、クリーニング装置３４０が転写ドラム３１０に接することで、転写ドラム３１０はクリーニング装置３４０できれいに残留インキをクリーニングされるクリーニング工程がなされる。
【００３７】
1.6  ２枚目画像データの印刷
図示しないが、版ドラム２５０内は版を繰り出すことができるように構成されている。上記のようにして、１枚目画像データの印刷が終わると、旧版は排出されて、版ドラム２５０内に収納してある次の版が繰り出され、新しい版に入れ替えられる。そして前記した印刷工程により２枚目画像データの印刷工程が始まる。  
以上が、本例の印刷装置における一般的な印刷工程の説明である。
【００３８】
［２］  請求項に対応する例
2.1  請求項１に対応する例
図１により説明した印刷装置は、印刷用の版として、ロール版２５０−１から繰り出される版を用い、この版を保持する版ドラム２５０、（２５０）と、版にインキを供給する現像装置２８０、（２８０）と、版のインキを中間的に受ける転写材を巻いた転写ドラム３１０、（３１０）と、転写ドラム３１０、（３１０）に印刷用紙を搬送する紙搬送装置としての紙搬送ベルト４００、この紙搬送ベルト４００に印刷用紙Ｓを給紙する給紙装置３７０と、転写ドラム３１０、（３１０）に印刷用紙Ｓを加圧する加圧手段としてのプレスローラ４４０、（４４０）を具備している。
【００３９】
本発明は、版ドラム２５０上保持された前記版に印刷用の画像を投影して印刷版を機上製版する手段として、画像投影手段を用いた点に特徴を有する。  
図１に示した印刷装置の構成の中、版ドラム２５０について着目して、これに付帯して設けられた画像投影手段について説明する。なお、版ドラム（２５０）についても、以下で述べる画像投影手段に準じて画像投影手段が構成されているものとする。
【００４０】
図２、図３は、図１に示した印刷装置の構成部材の中、版ドラム２５０と、製版装置２２０とを取り出して示したもので、図２は版ドラム２５０の中心に位置する回転軸２５０ｊの軸長手方向から見た図であり、図３はこれら版ドラム２５０及び製版装置２２０の斜視図である。図２、図３において、回転軸２５０ｊ及び版ドラム２５０は紙面を貫く方向に長さを有している。図２、図３において、回転軸２５０ｊの右横方向であって、回転軸２５０ｊよりやや低い位置に、該回転軸２５０ｊの方向ａに長さを有する角柱状の基盤部材３が印刷装置本体の一部である２つの側板４、５間に保持されている。
【００４１】
基盤部材３上には長尺の角柱状をした可動部材６が対向配置されていて、該基盤部材３に沿って回転軸２５０ｊの方向ａに可動に構成されている。さらに、可動部材６上には、長尺の角柱状をしたアレイヘッド７が搭載され、固定ねじ２６、２７により固定されている。アレイヘッド７は基盤部材３にこれら固定ねじ２６，２７で固定されているが、版ドラム２５０との平行度を調整するために、これら２本の固定ねじ２６，２７の少なくとも一つは偏芯ねじである。これにより、偏芯ねじの調整でアレイヘッド７の回転軸ａ方向との平行度を調整することができる。
【００４２】
アレイヘッド７には、複数の投影手段８が回転軸２５０ｊに平行な仮想の直線上に同一間隔で配設されている。これらの投影手段８のそれぞれは、光源手段としてレーザ光源１２並びに結像用の光学手段１３を具備していて、レーザ光源１２より射出されたレーザ光Ｌｂは、結像用の光学手段１３により、版ドラム２５０に予め巻着されている版に照射されて結像され、版ドラム２５０の回転と、可動部材６による回転軸方向ａの移動との組み合わせにより、画像を形成し、以って製版が行われる。かかる製版時には、これら複数の投影手段８を保持したアレイヘッド７を可動部材６と共に、少なくとも投影手段８の間隔分、回転軸２５０ｊの方向に移動させることで足る。
【００４３】
図３における基盤３上の可動部材６及びアレイヘッド７の詳細を示したのが図である。図４を参照すると、複数の投影手段８に個々に対応して設けられ、光源１２を保持した蓋状の光源保持部材８−１が見える。
【００４４】
図４において、複数の投影手段８を搭載した可動部材６は、ガイド手段９、１０により案内されて回転軸２５０ｊの方向ａに可動であり、駆動手段の一部を構成するステップモータ１１の働きにより、上記したように、少なくとも投影手段８の間隔分、回転軸２５０ｊの方向に移動可能である。
【００４５】
本例では、複数の投影手段８からなるアレイヘッド７を隣り合う投影手段８の間隔分、移動させるだけの簡易な構成により、版ドラム２５０の回転運動と組み合わせて、２次元の画像を版ドラム２５０上の版上に形成することができる。
【００４６】
2.2  請求項２に対応する例
上記したように、各投影手段８から射出されたレーザ光Ｌｂは、版ドラム２５０上に巻着された版に結像される。版ドラム２５０は版を収容し必要に応じて版を送り出し、巻き込むことができる版送り装置を備えている。
【００４７】
この版送り装置は、図１に概要を示すように、ロール状に巻かれた２つのロール版２５０−１、２５０−１´の各軸芯部ｊ、ｊ´を装着支持する軸受部と、ロール版２５０−１から版Ｐを送り出す版送り出しコロ２５０―２と、版送り出しコロ２５０−１から送り出され、版ドラム２５０の外周をまわった版Ｐをロール版２５０−1´に繰り込む版繰り込みコロ２５０−２´などからなる。
【００４８】
かかる構成により、版Ｐの一端側はロール版２５０−１から版送り装置の版送り出しコロ２５０−２を経て送り出され、版ドラム２５０の周面に沿って摺接しながら版送り装置の版繰り込みコロ２５０−２´を経てロール版２５０−１´に巻き取られる。
【００４９】
ロール版２５０−1´の軸部は、省略のモータの駆動軸に連結されていて、その駆動により、比較的容易に版をロール版２５０−１´に巻き取ることができる。また、
このように、本例の発明では、版ドラム２５０は版Ｐを収容し必要に応じて前記版を送り出し、巻き込むことができる版送り装置を備えているので、使用済みの版を印刷装置から都度、廃棄する必要がなく、更新が容易である。
【００５０】
2.3  請求項３に対応する例
前記したように、複数の投影手段８のそれぞれは、半導体レーザなどによるレーザ光源１２並びに結像用の光学手段１３を具備しているので、版Ｐ上にレーザビームを所望のドット径で結像させて、画像形成を行うことができる。
【００５１】
2.4  請求項４に対応する例
本例では、複数の投影手段８を保持したアレイヘッド７が版ドラム２５０の軸方向と平行となるように平行度を調整することができる平行度調整機構を、投影手段８を保持したアレイヘッド７と印刷装置本体に保持された基盤部材３間又はアレイヘッド７と基盤部材３間に付帯具備させている。
【００５２】
先ず、側板４、５に対する基盤部材３の支持手段について説明する。図２、図４、図８に示すように、２本の雄ねじ１４、１５が側板４を貫通して基盤部材３の左端部に螺入されている。同様に、基盤部材３の右端部についても、図４に示すように、２本の雄ねじ１６，１７が側板５を貫通して基盤部材３の右端部に螺入されている。このように、基盤部材３は、これらの雄ねじ１４〜１７により、側板４、５に支持されている。
【００５３】
一方、図５、図８に示すように、基盤部材３の左端部について、該左端部の側面部には、直角に折曲されたＬ字状片１８の一辺が雄ねじ１９により固定されている。また、このＬ字状片１８のもう一つの一辺を雄ねじ２０が貫通して側板１４に螺入されている。
【００５４】
図８に拡大して詳細に示すように、雄ねじ２０はＬ字状片１８をサンドイッチ状に挟んで回転することができるように、ねじが切られていない軸部２０ａを有している。この軸部２０ａは、Ｌ字状片１８の厚さよりも少し軸方向に長い寸法に製作されている。この軸部２０ａのネジ頭側には座金２１が嵌装され、該軸部２０ａの反対側は軸部とねじ部の境界に形成された段部に当接するようにして座金２２が押し当てられ、ナット２３で締め付けてある。かかるナット２３の締め付けにより、座金２２は軸部２０ａの端部に当接し、これにより、２枚の座金２１、２２が一定の間隔を維持してＬ字状片１８をゆとりをもって挟んでいる。
【００５５】
かかる構成により、雄ねじ１９を回転することで、その回転方向により、雄ねじ１９は基盤部材３にねじ込まれ、あるいは、戻されるが、これに応じて、基盤部材３はＬ字状片１８に対して離れる方向、或いは近づく方向に僅かに移動される。この移動は、基盤部材３の長手方向の一端側を支点にして行われるので、基盤部材３の長尺方向と版ドラム２５０の軸方向との平行度の調整が行われる。
【００５６】
基盤部材３には、前記したように複数の投影手段８を保持したアレイヘッド７が搭載されているので、上記のように基盤部材３の一端側が移動することによって、複数の投影手段８を保持したアレイヘッド７が版ドラム２５０の軸方向と平行となるように平行度を調整することができる。
【００５７】
Ｌ字城辺１８、雄ねじ１９、２０などは、複数の投影手段８を保持したアレイヘッド７が版ドラム２５０の軸方向と平行となるように平行度を調整することができる平行度調整機構の一例である。かかる調整は、部材間の隙間や変形を利用しておこなわれ、調整量は実際上、僅かであるので、十分に実用性がある。
【００５８】
本例によれば、平行度調整機構の操作により、当該印刷装置組立て後において容易に、アレイヘッド７を版ドラム２５０の軸方向と平行となるように調整することができる。
【００５９】
複数の版ドラムの平行度が出ていない場合などはまず版ドラムの平行度を調整するが、それに併せて、上記の平行度調整機構の操作により、書き込み装置ユニット全体（基盤部材３及びこれに搭載された諸部材からなる全体）を調整するようにも構成したのである。
【００６０】
2.5  請求項５に対応する例
図６（ａ）において、投影手段８を構成する光源手段としてのレーザ光源１２及び結像レンズからなる光学手段１３について、レーザ光源１２は光源保持部材８−１に固定されている。結像用の光学手段１３は光学系保持部材８−２に固定されている。これらの光源保持部材８−１、光学系保持部材８−２は、これら光源保持部材８−１、光学系保持部材８−２の取付け対象であるアレイヘッド７に対して、単独又は組み合わせにて位置調整可能である構造を有している。
【００６１】
図６（ａ）に示すように、光学系保持部材８−２は筒状をしていて、内側に光学手段１３が固定されている。光学系保持部材８−２の外径部はその先端部８−２ａに雄ねじが切られていて、この雄ねじ部がアレイヘッド７を貫通している円形の開口部の内側に切られた雌ねじ部７ａに螺入され、かつ、該光学系保持部材８−２の後端部８−２ｂはその筒状の外径部が部がアレイヘッド７の内径部７ｂに嵌入している。
【００６２】
一方、内径部７ｂには、その軸方向と直交する方向に雌ねじ７ｃが形成されている。この雌ねじ部７ｃには該アレイヘッド７の外側から調整ねじ２４が螺入されている。よって、アレイヘッド７に光学系保持部材８−２を保持してから、調整ねじ２４を押し込むことにより、光学系保持部材８−２は、嵌合部の緩みの分だけ、内径部７ｂ内で変位し、光学系保持部材８−２は、その取付け対象であるアレイヘッド７に対して、単独で位置調整可能である。
【００６３】
光源保持部材８−１は２つの取付け穴８−１ａ、８−１ｂを有していて、これらの取付け穴８−１ａ、８−１ｂを介して２つの調整ねじ２５ａ、２５ｂがこれらの取付け穴８−１ａ、８−１ｂを貫通してアレイヘッド７に螺合されている。これらのねじ２５ａ、２５ｂの外径部と取付け穴８−１ａ、８−１ｂとの間には隙間があるので、２つの調整ねじ２５ａ、２５ｂを緩めれば、光源保持部材８−１を望む方向へ移動させて位置調整することができる。こうして光源保持部材８−１はアレイヘッド７の取り付け面に対して２次元的に位置を微調整できる。
【００６４】
このように、調整ねじ２４を用い、或いは、調整ねじ２５ａ、２５ｂを緩めた上で光源保持部材８−１に外力を作用させることで、光源保持部材８−１や光学系保持部材８−２を、その取付け対象であるアレイヘッド７に対して、単独で或いは組み合わせて位置調整可能である。
【００６５】
本発明では、光源保持部材８−１、光学系保持部材８−２はそれぞれアレイヘッド７に対して位置調整可能であるので、個々の投影手段８についてレーザの投影ビーム径を調整したり、複数のビームの平行を調整することができ、版上に良好な結像状態を得るように調整が可能である。
【００６６】
2.6  請求項６に対応する例
版ドラム２５０の回転軸２５０ｊの方向に長さを有する基盤部材３が印刷装置本体である側板４、５に保持されていて、可動部材６はこの基盤部材３に対向配置されて該基盤部材３に沿って回転軸２５０ｊ方向に可動に構成されている。可動部材６上にはアレイヘッド７が搭載されている。
【００６７】
図４に即した説明において、複数の投影手段８を搭載した可動部材６は、ガイド手段９、１０により案内されて回転軸２５０ｊの方向ａに可動であると述べたが、その詳細をここで説明する。
【００６８】
図４、図５、図１０において、ガイド手段９は、基盤部材３に形成された回転軸方向ａと平行なガイド溝９ａ―１、９ａ―２と、可動部材７に支持されてこれらガイド溝９ａ―１、９ａ―２に沿って転動するように構成された可動部材側回転コロ６ａ―１、６ａ―２を具備している。
【００６９】
図５、図１０などに示されるように、ガイド溝９ａ―１はＶ字型、ガイド溝９ａ―２は角型をしている。可動部材側回転コロ６ａ―１はＶ字型のガイド溝９ａ―１の斜面に接し、可動部材側回転コロ６ａ―２は角型のガイド溝９ａ―２に嵌合して回転可能である。一方のガイド溝９ａ―１をＶ字状の斜面とすることで、溝長手方向と直交する方向での可動部材６の振れを防止している。図４には、可動部材６の左右方向にそれぞれ同一符号９でガイド手段を示しており、これらは図５、図１０に示した内容と同一の構成をしている。
【００７０】
本例により、投影手段８を保持したアレイヘッド７を搭載した可動部材６がガイド手段９に案内されることにより、アレイヘッド７上の全部の投影手段８を精密に版ドラム２５０の回転軸２５０ｊ方向に移動して、版上に高品質の像を形成することができる。ガイド溝の一つがＶ溝になっているので可動部材側回転コロ６ａ―１との回転時のガタが生じない。
【００７１】
2.7  請求項７に対応する例  
図４、図５、図１１により、ガイド手段１０を説明する。ガイド手段１０は、基盤部材３を間にして、可動部材６に対向配置され基盤部材３を挟む挟持部材２８と、挟持部材２８と可動部材６とを連結すると共に、可動部材６と挟持部材２８とで基盤部材３を挟む際の度合いを調整可能とする連結手段としてのボルト２９と、挟持部材２８に支持されていて基盤部材３のガイド面に回転可能に接触する挟持部材側回転コロ３０を具備してなる。
【００７２】
挟持部材２８は、直方体状のブロック材からなり、基盤部材３の底部に形成された、回転軸方向ａに長い矩形の溝３１に摺動可能に嵌合している。この溝３１の底部に相当する部位には、上方の可動部材６側に貫通し回転軸方向ａに長い矩形の溝３２が形成されている。
【００７３】
挟持部材２８を貫通し、かつ、溝３２を通って可動部材６にボルト２９が螺入されている。ボルト２９は、可動部材６と挟持部材２８とを一体的に連結する連結手段を構成している。可動部材６に対して回転軸ａ方向に駆動手段からの外力が作用すると、挟持部材側回転コロ３０が回転して、可動部材６が回転軸ａ方向に送られる。
【００７４】
図４に示したように、上部の可動部材側回転コロ６ａ―１、６ａ―２の組からなるガイド手段９は移動方向（回転軸方向ａ）の前後に設けてあり、下部の可動部材（挟持部材２８）を含むガイド手段１０は上記２つのガイド手段９の中間位置、本例では中央位置に設置してある。このように、中央位置に設置し締結するため、ねじの締め具合で上下の可動部材（可動部材６及び挟持部材２８）は基盤部材３に対してガタが全くなくした状態で可動できる。
【００７５】
本発明では、ガイド手段１０により、可動部材側回転コロ６ａ―１、６ａ―２等がガイド溝９ａ―１、９ａ―２に対して転動可能に確実に接触する状態が確保されるので、可動部材６はガイド溝９ａ―１、９ａ―２に沿って、正確に移動される。
【００７６】
2.8  請求項８に対応する例
図４、図５、図１１等に示したように、ガイド手段１０に関し、可動部材側回転コロ６ａ―１、６ａ―２及び（又は）挟持部材側回転コロ３０はそれぞれ回転軸方向ａと直交する短手方向上に複数設けられていて、該短手方向の略中央位置で可動部材６と挟持部材間２８を連結するボルト２９が設けられていて、このボルトを以って前記連結手段となしている。レーザ光源を含む投影手段８を搭載してある可動部材６は特に精密に移動させる必要があり、そのため上下の可動部材（可動部材６及び挟持部材２８）を一体的に固定締結結合し、基盤部材３に対しての移動時のガタをなくすようにした。
【００７７】
本発明では、基盤部材２８を挟むようにして対向する可動部材側回転コロ６ａ―１、６ａ―２と挟持部材側回転コロ３０とが連結部材としてのボルト２９の働きで、共に基盤部材３に接触しつつ案内されて転動する状態が確保され、可動部材６はガイド溝９ａ―１、９ａ―２に沿って、正確にかつ円滑に移動される。
【００７８】
2.9  請求項９に対応する例
本発明は、可動部材６を回転軸方向ａに移動させる駆動手段に関する。図４、図１２において、可動部材６の回転軸方向ａの端部には矩形板状をした角部材３３がねじ３４，３５により固定されている。角部材３３には雌ねじ３３ａが形成されている。また、角部材３３の上部にはセンサのアクチュエータ３６がねじ３７、３８により固定されている。
【００７９】
基盤部材３上であって、角部材３３と対向する位置には、回転駆動源としてのステップモータ１１が固定されている。ステップモータ１１の回転軸と一体に雄ねじ４０が設けられていて、該雄ねじ４０は可動部材６と一体的な角部材３３に形成された雌ねじ４０に螺入されている。雄ねじ４０は駆動源であるステップモータ１１の回転軸に一体的にダイレクトに固定されている。このように、モータの駆動を歯車など使用しないでねじに直接固定接続してあるため精密に雄ねじ４０を回転することができる。
【００８０】
ステップモータ１１を駆動することにより、雄ねじ４０が回転するとねじとナットの関係により、アレイヘツド７は回転軸方向ａに基盤部材３のガイド溝９ａ―１、９ａ―２に沿って精密に移動され、ステップモータ１１の回転方向を切り換えることにより、可動部材６は前後動される。
【００８１】
ステップモータ１１の側部にはセンサ３６ｂが設けられていて、アクチュエータ３６ａを検知する。この検知位置を基準のポジションとして、図４、図７に示すように回転軸方向ａに一定のピッチｐで配列された複数の投影手段８の１ピッチｐ＋α分移動させることで、版を回転軸ａ方向にわたり走査することができ、版ドラム２５０の回転と組み合わせることで、画像を形成することができる。
【００８２】
ナットとねじの関係を逆にして、ステップモータ１１の回転軸にナットを取付け、アレイヘッド７側にボルトを固定して、該ボルトを上記ナットに螺合させることによっても可動部材６を同様に移動させることができる。
【００８３】
上記例において、基盤部材３は印刷装置本体としての側板４、５と一体的に構成されているので、印刷装置本体の一例と考えることができ、かかる印刷装置本体と可動部材６との間でナットとねじの関係を利用して、可動部材６を移動させることができる。
【００８４】
なお、駆動源としてのステップモータに代えて、サーボタイプのモータを用いることもできる。モータは前記したように、複数の投影手段８の１ピッチｐ若しくは、複数の投影手段の間隔分送られて、書き込みが終了したら、同じ分だけモータを逆転させて戻すようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】孔版印刷装置の全体システムの概略構成を説明した図である。
【図２】版ドラム及び製版装置の配置を説明した図である。
【図３】版ドラム及び製版装置の配置を説明した斜視図である。
【図４】機上製版する画像投影手段を説明した正面図である。
【図５】ガイド手段及びアレイヘッドの内部構成を説明した断面図である。
【図６】図６（ａ）は光学系保持部材の断面図、図６（ｂ）は光学系保持部材の左側面図、図６（ｃ）はアレイヘッドの右側面図である。
【図７】アレイヘッドから分解した光源保持部材の分解斜視図である。
【図８】側板に対する基盤部材の取付け状態を説明した分解斜視図である。
【図９】アレイヘッドの平行度調整機構を説明した部分断面図である。
【図１０】ガイド手段の分解斜視図である。
【図１１】ガイド手段の分解斜視図である。
【図１２】可動部材を軸方向に移動させる駆動手段を説明した斜視図である。
【符号の説明】
【００８６】
６  可動部材
７  アレイヘッド
８  投影手段
１０  ガイド手段
１１  ステップモータ
【図１】
2005111851.tif 000003
【図２】
2005111851.tif 000004
【図３】
2005111851.tif 000005
【図４】
2005111851.tif 000006
【図５】
2005111851.tif 000007
【図６】
2005111851.tif 000008
【図７】
2005111851.tif 000009
【図８】
2005111851.tif 000010
【図９】
2005111851.tif 000011
【図１０】
2005111851.tif 000012
【図１１】
2005111851.tif 000013
【図１２】
2005111851.tif 000014