(57)【要約】【課題】  日常の破砕作業終了後の破砕機点検整備の際に、破砕機を容易に照らすことができ、またその照明灯の消灯忘れがあっても破砕作業時には確実に消灯できるタブ式木材破砕機を提供する。【解決手段】  基台(3)と、該基台(3)に設けた回転式破砕機(8)と、該破砕機(8)の上方に、揺動自在に設けた基板(3a)と、該基板(3a)上に略垂直軸回りに回転自在に設けられ、上方に向けて開口した略筒状をなし、上部開口部から投入された被破砕木材を回転しつつ破砕機(8)に供給するタブ(4)と、破砕機(8)を照らす作業灯(31)とを備える。作業灯(31)は、基板(3a)の下部に取り付ける。少なくとも点検モードを選択するモード選択手段(34)と、モード選択手段(34)で点検モードが選択されたときに、作業灯(31)を点灯可能とする点灯手段(30)とを備える。【選択図】        図３
2005125163.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タブ式木材破砕機において、
基台(3)と、
該基台(3)に設けた回転式破砕機(8)と、
該破砕機(8)の上方に、揺動自在に設けた基板(3a)と、
該基板(3a)上に略垂直軸回りに回転自在に設けられ、上方に向けて開口した略筒状をなし、上部開口部から投入された被破砕木材を回転しつつ該破砕機(8)に供給するタブ(4)と、
該破砕機(8)を照らす作業灯(31)と
を備えたことを特徴とするタブ式木材破砕機。
【請求項２】
前記作業灯(31)は、前記タブ(4)下方の前記基板(3a)の下部に取り付けた
ことを特徴とする請求項１記載のタブ式木材破砕機。
【請求項３】
請求項１又は２記載のタブ式木材破砕機において、
少なくとも、点検整備を行うための点検モードを選択するモード選択手段(34)と、
該モード選択手段(34)で点検モードが選択されたときに、前記作業灯(31)を点灯可能とする点灯手段(30)と
を備えたことを特徴とするタブ式木材破砕機。
【請求項４】
請求項１，２又は３記載のタブ式木材破砕機において、
前記タブ(4)が基台(3)の外方に揺動して開いた状態か、又は、前記破砕機(8)の上方に設置されて閉じた状態かを検出するタブ開閉検出手段(32)と、
該タブ開閉検出手段(32)でタブ開状態を検出したときに、前記作業灯(31)を点灯可能とする点灯手段(30)と
を備えたことを特徴とするタブ式木材破砕機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、移動式木材破砕機に関する。
【背景技術】
【０００２】
伐採した樹木や廃家屋の廃材をチップ状の木材片に破砕し、この木材片を有機栽培の飼料としたり、トラック運搬容積を低減することを目的として、回転タブを有する木材破砕機が多く用いられている。木材破砕機としては、例えば特許文献１に記載されたタブ式木材破砕機が知られており、図８は同文献１に記載されたタブ式木材破砕機の側面図である。図８において、下部に履帯式走行装置５１を有する基台５２の長手方向一方側に、垂直軸周りに回転自在にタブ５４が搭載され、タブ５４の下方に、基台長手方向の回転駆動軸を有する破砕機５３が設けられている。また、破砕機５３の外周刃部の回りには、破砕された木材片の粒度を選別するための所定大きさの孔が複数形成されたスクリーン板（図示せず）が設けられており、このスクリーン板の下方には、選別された木材片を車両外部に排出するコンベヤ５６が設置されている。
【０００３】
このような木材破砕機においては、破砕機５３の外周刃部に取り付けたビット（図示せず）のねじ取付部の緩みのチェック、及び前記スクリーン板の周囲と破砕機５３の破砕刃部との間に詰まった木材片の除去清掃等が、日々の作業終了時の点検整備事項として、マニュアルによって義務付けされている。このため、タブ５４は、基台５２に対して車幅方向に揺動自在に設けられた基板５５の上に取り付けられており、破砕機５３はこの基板５５に形成した孔部に位置するように、前記基台５２に回転自在に取り付けられている。点検整備の時には、この基板５５及びタブ５４を油圧シリンダ（図示せず）で車幅方向外方に揺動して、破砕機５３の周囲を開放するようにしている。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１５１２９号広報（第３頁、第１−２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、破砕作業終了後に行なう日常の点検整備は、通常、夕方から夜にかけて行なわなければならず、このため破砕機５３の周囲を照らす必要がある。しかしながら、上記従来の木材破砕機の構成によると、破砕機周辺を照らす作業灯の装備が無いため、通常は、タブ５４に被破砕木材を積み込むための積込機側の作業灯（前照灯）によって照らすべく、該積込機を移動して照らす必要があり、その作業に手間がかかり煩わしく、しかも点検整備個所を適切に照射するのが困難である。
【０００６】
また、上記のように積込機を用いずに、木材破砕機の車載バッテリから電源をとってこれに接続した照明灯を用いて照らす場合もあるが、この場合にも、作業に手間がかかり煩わしく、また消灯忘れや長時間照明をすると車載バッテリの容量低下を招くという問題もある。
【０００７】
本発明は、上記の問題点に着目してなされたもので、日常の破砕作業終了後の破砕機点検整備の際に、破砕機を容易に照らすことができ、またその照明灯の消灯忘れがあっても破砕作業時には確実に消灯できるタブ式木材破砕機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、第１発明は、タブ式木材破砕機において、基台と、該基台に設けた回転式破砕機と、該破砕機の上方に、揺動自在に設けた基板と、該基板上に略垂直軸回りに回転自在に設けられ、上方に向けて開口した略筒状をなし、上部開口部から投入された被破砕木材を回転しつつ該破砕機に供給するタブと、該破砕機を照らす作業灯とを備えた構成としている。
【０００９】
第２発明については、前記作業灯は、前記タブ下方の前記基板の下部に取り付けた方が好ましい。
【００１０】
第３発明については、少なくとも、点検整備を行うための点検モードを選択するモード選択手段と、該モード選択手段で点検モードが選択されたときに、前記作業灯を点灯可能とする点灯手段（コンピュータ等演算装置を有するコントローラ、又はリレー回路等）とを備えた方が好ましい。
【００１１】
第４発明については、前記タブが基台の外方に揺動して開いた状態か、又は、前記破砕機の上方に設置されて閉じた状態かを検出するタブ開閉検出手段と、該タブ開閉検出手段でタブ開状態を検出したときに、前記作業灯を点灯可能とする点灯手段（コンピュータ等演算装置を有するコントローラ、又はリレー回路等）とを備えた方が好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
第１発明によると、破砕機を照らす作業灯を装着したので、点検整備のために積込機の照明（前照灯）を用いたり、又は車載バッテリ等の電源に別途照明を接続するなどの作業が不要となり、破砕機の点検整備作業が容易になる。
【００１３】
第２発明によると、タブ開時には破砕機の点検整備箇所を適切に照射でき、またタブ閉時（破砕作業時）には基板下方に隠れているので、被破砕木材等の落下や障害物との衝突によって破損する恐れが無い。
【００１４】
第３発明によると、点検モードのときにのみ、破砕機を照らす作業灯を点灯可能とするので、作業モード（破砕作業）時には作業灯を自動的に消灯して作業灯の消灯忘れを防止できる。
【００１５】
第４発明によると、タブの開状態のときのみに作業灯を点灯可能とするので、消灯し忘れたままタブを閉じても自動的に消灯するため、点灯した状態で破砕作業をするのを未然に防止できる。
【００１６】
また、タブ開閉検出手段としてリミットスイッチや近接スイッチを用いることにより、簡単な構成でタブ開閉を検出できる。
さらに、タブ開閉検出手段ではタブ閉時にオープン（接点開）となる信号を出力しているため、万一タブ開閉検出手段の信号出力ケーブルが断線されてもコントローラはその入力信号をタブ閉とみなして作業灯を消灯するので、フェイルセーフとなる。
また、コントローラをリレー回路で構成すると、簡単な構成ででき、安いコストで製作できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１８】
図１及び図２は、それぞれ実施形態を表すタブ式木材破砕機の側面図及び平面図である。まず、図１及び図２により本タブ式木材破砕機の概要構成を説明する。
タブ式木材破砕機１は、左右一対のクローラ式走行装置２，２を有する基台３を備え、該基台３の上部の長手方向一端側に、長手方向の回転駆動軸を有し、かつ外周部に破砕ビットを備えた破砕機８を設けている。破砕機８の上方には、該破砕機８に対応する位置に孔を有する基板３ａを、基台３の長手方向に揺動自在に取り付け、この基板３ａの上部に破砕機８を囲んで、上方に向けて開口部７を有する略筒形状のタブ４を略垂直軸回りに回転自在に設けている。また、基板３ａよりも下方の破砕機８の外周部回りには、破砕木材片の粒度を選別するための、所定大きさの複数の貫通孔を有するスクリーン板（図示せず）を備えている。タブ４は、図２に示す回転方向Ｂに回転しつつ、その内部に貯えた被破砕木材を、破砕機８（破砕時、正転方向Ｒに回転する）に供給していることから、タブ式供給装置と呼ばれる。タブ４及び破砕機８は、それぞれ図示しない油圧モータで回転駆動されている。
【００１９】
また、タブ４の上部開口部７の上方には略漏斗状のホッパ５が設けられ、このホッパ５は、３本の支柱５ａ，５ｂ，５ｃを介して基板３ａに固定されている。ホッパ５には、前記タブ４の上部開口部７の略半分を覆う飛散防止カバー６が水平ピン６ａ回りに揺動自在に取り付けてあり、油圧シリンダ６ｂで前記開口部７を開閉することが可能となっている。この飛散防止カバー６は、同カバーで覆っていないタブ開口部７に向けて水平に対して下向きに傾斜している。
【００２０】
また、基台３の上部の長手方向他端部には、エンジン室等の動力部１０が設置されており、動力部１０とタブ４との間には、油圧機器や操作制御盤１１等の機器部１２が配置されている。機器部１２の車幅方向一端部（本例では、飛散防止カバー６で覆われていないタブ４の上部開口部７が設けられている側と同じ側）に、運転状態モニタ表示器や操作スイッチ類を装着したモニタスイッチパネルを備えた操作制御盤１１が設置されている。また、前記破砕機８の下方には、前記スクリーン板によって選別された破砕木材片を破砕機８の下方から前記機器部１２及び動力部１０の下方を経由して車両長手方向他側の外方に向けて排出する排出コンベヤ９が設けられている。この排出コンベヤ９は、２段式コンベヤで構成されている。
【００２１】
図３はタブ（タブ式供給装置）を揺動させる供給装置揺動機構の構成を示す側面図で、図４はその平面図で、図５は図３のＡ−Ａ矢視図である。図３〜図５において、タブ４は基板３ａ上に垂直軸回りに回転自在に設置され、その上方に位置するホッパ５は基板３ａに３本の支柱５ａ，５ｂ，５ｃを介して固定されている。基板３ａの下面には車幅方向一対のブラケット２１，２１が取り付けられており、該ブラケット２１，２１は基台３の車幅方向側面部に車幅方向の連結軸２２，２２によって回動自在に連結されている。また、基台３の車幅方向側面部と前記ブラケット２１，２１とは車幅方向一対の油圧シリンダ２３，２３により連結されており、これらは供給装置揺動機構２０を構成している。さらに、基板３ａの下面には破砕作業時（閉時）ストッパ２４と整備時（開時）ストッパ２５とがそれぞれ設けられており、基板３ａは破砕作業時及び整備時にそれぞれのストッパ２４，２５で基台３に係止されるようになっている。タブ４が略垂直姿勢（以後、作業姿勢と称する）のときは油圧シリンダ２３，２３は縮小していて、基板３ａは基台３上に載置されており、油圧シリンダ２３，２３を伸長すると、タブ４は図３に２点鎖線で示すように基台３の長手方向一端側外方に略９０°揺動する。
【００２２】
また、基板３ａの下面部で、基板３ａの側板１４の内側には、ブラケット１５を介して作業灯３１が取り付けられており、この作業灯３１は、基板３ａ及び該基板３ａ上のタブ４、ホッパ５が基台３の長手方向一端側外方に揺動された点検整備姿勢のときに、開放された破砕機８及びその周辺を照らすように装着されている。
【００２３】
図５に示すように、基板３ａの下方の、基台３の所定位置には、タブ開閉検出手段３２（例えば、リミットスイッチ（以下ＬＳと言う。）又は近接スイッチ等からなる。）が取り付けられており、このタブ開閉検出手段３２の位置に対応する基板３ａ側の下面部には、該タブ開閉検出手段３２を作動させる作動片１７が取り付けられている。タブ４の開閉（揺動）に伴って作動片１７が前記タブ開閉検出手段３２をオン又はオフさせることにより、タブ開閉を検出するようになっている。
【００２４】
図６は、実施形態の照明装置のハード構成ブロック図である。図６において、ライトスイッチ３３は前記作業灯３１の入／切を選択するスイッチで、そのオン又はオフの信号をコントローラ３０に出力する。モード選択スイッチ３４は、本木材破砕機の操作モードを選択するもので、走行するための走行モード、破砕作業をするための作業モード、及び点検整備をするための点検モードがそれぞれ選択可能となっていて、それぞれのモードが選択されたとき、その選択信号をコントローラ３０に出力する。前記ライトスイッチ３３及びモード選択スイッチ３４は、前記操作操作盤１１内に備えたモニタスイッチパネルに装着されている。また、前記タブ開閉検出手段３２は、開閉信号をコントローラ３０に出力する。
【００２５】
コントローラ３０は、これらの検出器、スイッチ等からの信号を入力し、下記の作業灯３１の点灯条件が満たされているかを判別し、その条件が満たされているときに、作業灯３１に点灯信号を出力する。コントローラ３０は、これらの入力信号に基づき前記点灯条件判別を行うものであって、マイクロコンピュータ、マイクロプロセッサ、プログラマブル・ロジック・コントローラ（いわゆるＰＬＣ）等の演算装置を主体にして構成してもよいし、又は通常の電子ロジック回路、リレー回路等で構成することもできる。
【００２６】
（作業灯点灯条件）
点検モードで、かつタブ開状態で、かつライトスイッチがオンのとき
【００２７】
図７は、照明装置の回路構成であり、リレー回路で構成した例を表している。
図７において、このリレー回路の電源の０Ｖライン（以下、Ｇラインと言う。）に、タブ開閉検出手段３２（ここでは、ＬＳとする。）のコモン端子３２ｃを接続し、タブ開閉検出手段３２のノーマルクローズ（以下、Ｂ接点と言う。）端子３２ｂは、タブ開閉リレー３５のコイルを介して電源ライン（以下、Ｖラインと言う。）に接続している。また、Ｇラインに、ライトスイッチ３３の端子ｂを接続し、その端子ａを作業灯リレー３６のコイルを介してＶラインに接続している。さらに、Ｇラインにモード選択スイッチ３４の端子ｂを接続し、その端子ａは点検モード選択リレー３７のコイルを介してＶラインに接続している。作業灯３１の一端部はＧラインに接続され、その他端部はタブ開閉リレー３５のノーマルオープン（以下、Ａ接点と言う。）端子ｃ−ａ、点検モード選択リレー３７のＢ接点端子ｃ−ｂ、及び作業灯リレー３６のＡ接点端子ｃ−ａの直列回路を介してＶラインに接続している。
【００２８】
次に、上記回路構成の作動を説明する。まず、モード選択スイッチ３４で点検モードが選択されると、そのＢ接点である３４ｂ−ａ間は開となり、点検モード選択リレー３７は作動をオフする。これにより、点検モード選択リレー３７のＢ接点端子３７ｃ−ｂ間はオンする。次に、図示しないタブ開閉スイッチの開操作で油圧シリンダ２３，２３を伸長して、タブ４を基台３の長手方向外方に略９０°揺動させて破砕部８の周辺部を開放すると、タブ開閉検出手段３２のＢ接点端子３２ｃ−ｂ間がオンし、タブ開閉リレー３５が作動する。これにより、タブ開閉リレー３５のＡ接点端子３５ｃ−ａ間がオンする。そして、ライトスイッチ３３が点灯操作されると、作業灯リレー３６が作動し、そのＡ接点端子３６ｃ−ａ間がオンする。これにより、タブ開閉リレー３５のＡ接点端子３５ｃ−ａ間、点検モード選択リレー３７のＢ接点端子３７ｃ−ｂ間、及び作業灯リレー３６のＡ接点端子３６ｃ−ａ間が全てオンするので、作業灯３１が通電されて点灯する。
【００２９】
以上説明したように、タブ４が点検整備姿勢に揺動され、タブ開状態になっているときに破砕機８を照らすように、タブ４と共に揺動される基板３ａの下面部に、破砕機８及びその周辺を照らす作業灯３１を装着したため、破砕機８の点検整備時の照明が容易に、確実にできると共に、破砕作業時に落下物や外部障害物との干渉による損傷を受けることが無い。
また、点検モードで、かつタブ開状態で、かつライトスイッチのオンのときにのみ作業灯３１を点灯させるようにしたので、オペレータの消灯忘れによって点灯したまま破砕作業が行われるのを未然に防止できる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明の活用例として、実施形態に記載したクローラ式走行装置に限定されず車輪式走行装置を有する自走式の木材破砕機、さらには牽引式及び設置型のタブ式木材破砕機にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】実施形態を表すタブ式木材破砕機の側面図である。
【図２】実施形態を表すタブ式木材破砕機の平面図である。
【図３】実施形態のタブ式供給装置の揺動機構の側面図である。
【図４】実施形態のタブ式供給装置の揺動機構の平面図である。
【図５】図３のＡ−Ａ矢視図である。
【図６】実施形態の照明装置のハード構成ブロック図である。
【図７】実施形態の照明装置の回路構成例である。
【図８】従来のタブ式木材破砕機の側面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１…タブ式木材破砕機、２…クローラ式走行装置、３…基台、３ａ…基板、４…タブ（タブ式供給装置）、５…ホッパ、５ａ，５ｂ，５ｃ…支柱、６…飛散防止カバー、７…開口部、８…破砕機（回転式破砕機）、９…排出コンベヤ、１０…動力部、１１…操作制御盤、１２…機器部、１４…側板、１５…ブラケット、１７…作動片、２０…供給装置揺動機構、２１…ブラケット、２２…連結軸、２３…油圧シリンダ、２４…破砕作業時（閉時）ストッパ、２５…整備時（開時）ストッパ、３０…コントローラ、３１…作業灯、３２…タブ開閉検出手段、３３…ライトスイッチ、３４…モード選択スイッチ、３５…タブ開閉リレー、３６…作業灯リレー、３７…点検モード選択リレー。
【図１】
2005125163.tif 000003
【図２】
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【図３】
2005125163.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2005125163.tif 000008
【図７】
2005125163.tif 000009
【図８】
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