(57)【要約】【課題】コイル部の構成要素間のすきまへエポキシ樹脂を効率的に注入でき、コイル部での発熱の上方への放熱を妨げることが少なく、１次コイル及び２次コイルの位置決めを確実に行えるスティック形点火コイルを提供することである。【解決手段】点火コイルは、上端が開口した円筒形状のケース２５，３１と、ケースの中間部及び下端部２５に収容された中心コア１１、１次コイル１７、２次コイル１３及び外周コア２１とから成る。横断方向において、ケースの上端部３１の最小外形寸法は中間部及び下端部２５の最大外形寸法よりも小さく、ケースは上端寄りに半径方向内向きに延びる下向き当接面３７ａを備えた段部３７が形成されている。【選択図】図３
2005347554.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端が開口したケースと、
前記ケースの中間部及び下端部内に収容された中心コア、１次コイル、２次コイル及び外周コアと、から成り、
横断方向において、前記ケースの上端部の最小外形寸法は前記中間部及び下端部の最大外形寸法よりも小さいことを特徴とする点火コイル。
【請求項２】
前記上端部の最小外形寸法は前記外周コアの外径よりも小さい請求項１に記載の点火コイル。
【請求項３】
前記上端部の最小外形寸法は前記外周コアの内径よりも小さい請求項２に記載の点火コイル。
【請求項４】
前記上端部の最小外形寸法は、外周側に位置する前記１次コイル又は前記２次コイルの外径よりも小さい請求項３に記載の点火コイル。
【請求項５】
前記上端部は四角筒形状を持ち、前記中間部及び下端部は円筒形状を持つ請求項１から４の何れか一つに記載の点火コイル。
【請求項６】
前記上端部と前記中間部及び下端部とは別体で、該中間部及び下端部に前記中心コア、１次コイル、２次コイル及び外周コアを挿入後、該上端部を該中間部に結合したものである請求項１から５の何れか一つに記載の点火コイル。
【請求項７】
前記上端部と前記中間部及び下端部とは一体で、該下端部は下端が開口し、前記中心コア、１次コイル、２次コイル及び外周コアは下端開口から挿入されたものである請求項１から５の何れか一つに記載の点火コイル。
【請求項８】
前記上端部にイグナイタが配置されている請求項１から７の何れか一つに記載の点火コイル。
【請求項９】
上端が開口したケースと、
前記ケースの中間部及び下端部に収容された中心コア、１次コイル及び２次コイルと、
前記中間部及び下端部内の外周面に装着された外周コアと、から成り、
横断方向において、前記ケースの上端部の最小外形寸法は前記外周コアの外径よりも小さいことを特徴とする点火コイル。
【請求項１０】
前記ケースの上端部の最小外形寸法は、前記外周コアの内径よりも小さい請求項９に記載の点火コイル。
【請求項１１】
前記ケースの上端部の最小外形寸法は、外周側に位置する前記１次コイル又は前記２次コイルの外径よりも小さい請求項１０に記載の点火コイル。
【請求項１２】
前記上端部は四角筒形状を持ち、前記中間部及び下端部は円筒形状を持つ請求項９から１１の何れか一つに記載の点火コイル。
【請求項１３】
前記上端部と前記中間部及び下端部とは別体で、該中間部及び下端部に前記中心コア、１次コイル及び２次コイルを挿入後、該上端部を該中間部に結合したものである請求項９から１２の何れか一つに記載の点火コイル。
【請求項１４】
前記上端部と前記中間部及び下端部とは一体で、該下端部は下端が開口し、前記中心コア、１次コイル及び２次コイルは下端開口から挿入されたものである請求項９から１２の何れか一つに記載の点火コイル。
【請求項１５】
前記上端部にイグナイタが配置されている請求項９から１４に記載の点火コイル。
【請求項１６】
筒形状のケースと、
前記ケース内に収容された中心コア、１次コイル、２次コイル及び外周コアと、から成り、
前記ケースは上端寄りに、半径方向内向きに延び下向き当接面を備えた段部が形成されていることを特徴とする点火コイル。
【請求項１７】
前記中心コア、１次コイル及び２次コイルの上端に取り付けられたホルダが前記段部の下向き当接面に当接している請求項１６に記載の点火コイル。
【請求項１８】
前記外周コアが、前記段部の下向き当接面に、又は前記中心コア、１次コイル及び２次コイルの上端に取り付けられたホルダの外周下面に当接している請求項１６に記載の点火コイル。
【請求項１９】
前記段部の径方向寸法は前記外周コアの肉厚よりも大きい請求項１６に記載の点火コイル。
【請求項２０】
前記段部は横断方向に離れた一対の三日月形段部を有する請求項１９に記載の点火コイル。
【請求項２１】
前記ケースに軸方向に離れた二つの段部が形成され、一方段部の下向き当接面に前記中心コア、１次コイル及び２次コイルの上端に取り付けられた前記ホルダが当接し、他方段部の下向き当接面に前記外周コアの上端が当接している請求項１６に記載の点火コイル。
【請求項２２】
前記ケースは前記中心コア、１次コイル、２次コイル及び外周コアを収容した下方ケースと、前記段部が形成され該下方ケースに結合された上方ケースとから成り、該段部の下向き当接面に該下方ケースの上端が当接している請求項１６に記載の点火コイル。
【請求項２３】
前記段部の上方に形成された角筒部内にイグナイタが収容されている請求項２２に記載の点火コイル。
【請求項２４】
筒形状のケースと、
ケース内に収容された中心コア、１次コイル及び２次コイルと、
前記ケースの外周面に装着された外周コアと、から成り、
前記ケースは上端寄りに、半径方向内向きに延び下向き当接面を備えた段部が形成されていることを特徴とする点火コイル。
【請求項２５】
前記中心コア、１次コイル及び２次コイルの上端に取り付けられたホルダが前記段部の下向き当接面に当接している請求項２４に記載の点火コイル。
【請求項２６】
前記ケースには軸方向に離れた二つの段部が形成され、一方段部の下向き当接面に前記中心コア、１次コイル及び２次コイルの上端に取り付けられたホルダが当接し、他方段部の下向き当接面に前記外周コアの上端が当接している請求項２４に記載の点火コイル。
【請求項２７】
前記他方段部の径方向寸法は前記外周コアの肉厚よりも大きい請求項２６に記載の点火コイル。
【請求項２８】
前記ケースは前記中心コア、１次コイル及び２次コイルが収容され前記外周コアが装着された下方ケースと、前記一方段部及び他方段部が形成され該下方ケースに結合された上方ケースとから成り、該一方段部の下向き当接面に該下方ケースの上端が当接している請求項２６に記載の点火コイル。
【請求項２９】
前記上方ケースの前記一方段部の上方に形成された角筒部内にイグナイタが収容されている請求項２８に記載の点火コイル。
【請求項３０】
上端が開口した円筒形状のケースと、
前記ケースの中間部及び下端部に収容された中心コア、１次コイル、２次コイル及び外周コアと、から成り、
横断方向において、前記ケースの上端部の最小外形寸法は前記中間部及び下端部の最大外形寸法よりも小さく、該ケースは上端寄りに半径方向内向きに延びる下向き当接面を備えた段部が形成されていることを特徴とする点火コイル。
【請求項３１】
上端が開口した円筒形状のケースと、
前記ケースの中間部及び下端部に収容された中心コア、１次コイル及び２次コイルと、
前記中間部及び下端部の外周面に装着された外周コアと、から成り、
横断方向において、前記ケースの上端部の最小外形寸法は前記外周コアの外径よりも小さく、前記ケースは上端寄りに半径方向内向きに延びる下向き当接面を備えた段部が形成されていることを特徴とする点火コイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内燃機関用スティック形点火コイル、特に制御部の頭部ケースが改良されたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
スティック形点火コイルはケースの上端部と、中間部及び下端部とに構成部品が収容されて成る。たとえば、図８に示す従来の点火コイルはコイル部１００の円筒形状の胴部ケース１０１内に、中心から半径方向外向きに順に中心コア、２次コイル、１次コイル及び外周コア（何れも不図示）が同心的に配置されている。
【０００３】
一方、図９に示す制御部１０５の頭部ケース１０６は四角筒形状の収容部１０７及びコネクタ部１０８等を含み、収容部１０７内にイグナイタ（不図示）が収容され、コネクタ部１０８が外部と接続されている。収容部１０７の底壁１０９に上記胴部ケース１０１の上端の円筒部１０２が嵌合されている。
【特許文献１】特開平９−２８９１２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の点火コイルは以下の点で改良の余地がある。まず、組付け時にコイル部１００内の構成部品間のすきまへのエポキシ樹脂の注入に時間がかかる。エポキシ樹脂は頭部ケース１０６の収容部１０７から胴部ケース１０１内のスプールと巻線との間等のすきまに供給される。ここで、胴部ケース１０１の横断面積は頭部ケース１０６の収容部１０７の横断面積に比べて小さいため、エポキシ樹脂が収容部１０７から胴部ケース１０１の円筒部１０２へ流入するとき流通面積が急速に減少し、流入し難くなる。その結果、胴部ケース１０１の全体にエポキシ樹脂が行き渡るまでに要する時間が長くなる。
【０００５】
また、組付け後収容部１０７内で硬化した絶縁樹脂が、胴部ケース１０１（特に２次コイル及び１次コイル）で発生する熱の放散を妨げるおそれがある。両コイルで発生する熱は、円筒状の外周コアなどにも伝達しながら、上方に放熱していく。しかし、収容部１０７に充填された絶縁樹脂が胴部ケース１０１の円筒部１０２の横断面全体を覆っており、上方への放熱を妨げることになる。
【０００６】
さらに、コイル部１００内に１次コイル及び２次コイルを軸方向に挿入した後位置決めの基準となる部分がなく、位置決めが確実にできたかを確認するために時間を要し、しかも位置決めを正確に行うことが困難であった。
【０００７】
その他、頭部ケースが大きくコイルのエンジンへの搭載性が良くないのみならず、作業者が点火コイルのプラグホールへの挿入時や抜出し時に制御部１０５を手でつかみ難く取扱性が良くなかった。また、胴部ケース１０１に比べて径方向寸法が大きな頭部ケース１０６は重量が重いために、エンジンの作動時に首振り振動し易い。
【０００８】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、ケースの上端部からケースの中間部及び下端部内のすきまへエポキシ樹脂を効率的に注入でき、胴部ケースでの発熱の上方への放熱を頭部ケースが妨げることが少なく、胴部ケースにおける１次コイル及び２次コイルの位置決めを確実に行うことができるスティック形点火コイルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願の発明者は、頭部ケースと胴部ケースとの境界で横断方向寸法を急変させること、換言すれば胴部ケースと頭部ケースとの間に半径方向内向きに延びる段部を形成することを思い付いて、本発明を完成した。
【００１０】
（１）本願の第１発明のスティック形点火コイルは、請求項１に記載したように、上端が開口したケースと、ケースの中間部及び下端部内に収容された中心コア、１次コイル、２次コイル及び外周コアとから成る。ここで横断方向において、ケースの上端部の最小外形寸法は中間部及び下端部の最大外形寸法よりも小さい。
【００１１】
第２発明のスティック形点火コイルは、請求項９に記載したように、上端が開口したケースと、ケースの中間部及び下端部に収容された中心コア、１次コイル及び２次コイルと、中間部及び下端部内の外周面に装着された外周コアとから成る。ここで、横断方向において、ケースの上端部の最小外形寸法は外周コアの外径よりも小さい。
【００１２】
（２）第３発明のスティック形点火コイルは、請求項１６に記載したように、筒形状のケースと、ケース内に収容された中心コア、１次コイル、２次コイル及び外周コアとから成りる。ここで、ケースは上端寄りに、半径方向内向きに延び下向き当接面を備えた段部が形成されている。
【００１３】
第４発明のスティック形点火コイルは、請求項２４に記載したように、円筒形状のケースと、ケース内に収容された中心コア、１次コイル及び２次コイルと、ケースの外周面に装着された外周コアとから成る。ここで、ケースは上端寄りに、半径方向内向きに延び下向き当接面を備えた段部が形成されている。
【００１４】
（３）第５発明のスティック形点火コイルは、請求項３０に記載したように、上端が開口した筒形状のケースと、ケースの中間部及び下端部に収容された中心コア、１次コイル、２次コイル及び外周コアとから成る。ここで、横断方向において、ケースの上端部の最小外形寸法は中間部及び下端部の最大外形寸法よりも小さく、ケースは上端寄りに半径方向内向きに延びる下向き当接面を備えた段部が形成されている。
【００１５】
第６発明のスティック形点火コイルは、請求項３１に記載したように、上端が開口した筒形状のケースと、ケースの中間部及び下端部に収容された中心コア、１次コイル及び２次コイルと、中間部及び下端部の外周面に装着された外周コアとから成る。ここで、横断方向において、ケースの上端部の最小外形寸法は外周コアの外径よりも小さく、ケースは上端寄りに半径方向内向きに延びる下向き当接面を備えた段部が形成されている。
【発明の効果】
【００１６】
（１）第１発明及び第２発明にかかるスティック形点火コイルによれば、ケースの上端部の横断方向寸法が減少した分、上流部内で硬化した絶縁樹脂の横断面積が減少し、中間部及び下端部内の構成部品での発熱が上方に放散し易くなる。また、上端部の横断面積は減少するが中間部及び下端部の横断面積は減少しないので、エポキシ樹脂を収容部から注入する際中間部及び下端部内に負圧が発生し、注入し易くなる。
【００１７】
（２）第３発明及び第４発明にかかるスティック形点火コイルによれば、ケースの上端寄りに半径方向内向きに延びる段部を形成したので、中間部及び下端部内に収容した１次コイル及び２次コイル等の上端が直接的又は間接的に段部の下向き当接面に当接し、軸方向の位置決めが確実になる。また、中心コア、１次コイル及び２次コイルなどの発熱が段部に伝わり、段部及びその周辺から外部に放散し、中間部及び下端部の温度上昇が防止される。
【００１８】
（３）第５発明にかかるスティック形点火コイルによれば、上記第１発明の効果及び第３発明の効果の両方を同時に享受でき、第６発明にかかるスティック形点火コイルによれば、上記第２発明の効果及び第４発明の効果の両方を同時に享受できる。
【００１９】
（４）請求項２，３及び１０の点火コイルによれば、ケースの上端部の外形寸法を更に小さくできる。請求項４及び１１の点火コイルによれば、ケースの上端部の外形寸法が一層小さくできる。請求項６及び１３の点火コイルによれば、頭部ケースと胴部ケースとが別体なので、１次コイル及び２次コイル等の挿入が容易である。請求項７及び１４の点火コイルによれば、頭部ケースと胴部ケースとが一体なので相互の嵌合、位置決めが不要となる。
【００２０】
請求項１７，１８及び２５によれば、中心コア、１次コイル、２次コイル及び外周コアがホルダを介して又は直接段部に当接し、軸方向で位置決めされる。請求項１９及び２７の点火コイルによれば、外周コアが段部により確実に位置決めされる。請求項２１及び２６によれば１次コイル及び２次コイルと、下方ケース及び外周コアとを別々の段部で位置決めすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
＜全体＞
本発明のスティック形点火コイル（以下必要に応じて「点火コイル」と略称する）はケースと、その内部に収容等された構成部品から成る。詳しくは、ケースは軸方向の上端部から成る頭部ケースと、中間部及び下端部から成る胴部ケースとを含む。胴部ケース内に１次コイル及び２次コイル等の構成部品が収容され（第１タイプ）、頭部ケース内にイグナイタ等の構成部品が収容される場合が多い。
【００２２】
但し、外周コアは胴部ケースの外周面に取り付けられることがあり（第２タイプ）、またイグナイタは頭部ケースの外部に配置されることもある。また、胴部ケースと頭部ケースとが別体の場合（ａタイプ）と、一体の場合（ｂタイプ）とがある。
【００２３】
＜胴部ケース＞
ケースの中間部及び下端部に相当する絶縁性の胴部ケースと、その中空孔に収容された中心コアと、１次コイル及び２次コイルと、中空孔に収容され又は外付けされた外周コアとでコイル部が構成される。このうち、胴部ケースは絶縁材料から成り全体として円筒形状を持つ。
【００２４】
１次コイルは絶縁性で円筒形状の１次スプール上に１次巻線が巻かれて成り、２次コイルは絶縁性で円筒形状の２次スプールに２次巻線が巻かれて成る。点火コイルの半径方向において、２次コイルが内周側で１次コイルが外周側でも良いし、その反対に１次コイルが内周側で２次コイルが外周側でも良い。
【００２５】
外周コアは薄い円筒形状を持ち、１次コイル及び２次コイルのうち外周側に位置する方の外周側に配置され、胴部ケースの内周面又は外周面に取り付けられる。
【００２６】
＜頭部ケース＞
ケースの上端部に相当する絶縁性の頭部ケース（上方ケース）と、その内部に配置されたイグナイタ等とで制御部が構成される。但し、イグナイタは頭部ケースの外部に設けられることもある。頭部ケースはその高さ方向中間部に半径方向内向きに延びた段部を有し、段部は下向き当接面を備えている。見方を変えれば、段部を境にして、それよりも上方の収容部と下方の延長部とでは横断方向（軸直角方向）の外形寸法が急変している。段部については後述する。
【００２７】
収容部はイグナイタを収容等する部分で、所定形状（円筒形状や四角筒形状）を持つ。
延長部はａタイプでは胴部ケースの上端の円筒部の外周面に嵌合され（嵌合部となる）、ｂタイプでは胴部ケースの上端の円筒部と一体化される（円筒部となる）。
【００２８】
＜頭部ケースと胴部ケースの寸法関係＞
（イ）外周コアが胴部ケース内に収容された第１タイプでは、横断方向において、ケースの上端部即ち頭部ケースの最小外形寸法は中間部及び下端部即ち胴部ケースの最大外形寸法よりも小さい（請求項１参照）。また、頭部ケースの最小外形寸法は外周コアの外径よりも小さくても（請求項２参照）、又は外周コアの内径よりも小さくても良い（請求項３参照）。
【００２９】
頭部ケースは四角筒形状を持ち、胴部ケースは円筒形状を持ち、頭部ケースの短辺の長さは外周側に位置する１次コイル又は２次コイルの外径よりも小さい（請求項４及び５参照）。
【００３０】
（ロ）外周コアが胴部ケースの外周面に装着された第２タイプでは、横断方向において、頭部ケースの最小外形寸法は外周コアの外径よりも小さく（請求項９参照）、外周コアの内径よりも小さくても良い（請求項１０参照）。頭部ケースは四角筒形状を持ち、胴部ケースは円筒形状を持つ（請求項１２参照）。
【００３１】
第１タイプでも第２タイプでも、たとえば頭部ケースの嵌合部が円筒形状を持ち、収容部が四角筒形状を持つ場合、図６（ａ）に示すように、平面視（上面視）で、頭部ケースＸの収容部Ｘａの最小外形寸法（肉厚も含む）ｌは、胴部ケースＹの円筒部Ｙａの最大外形寸法（肉厚も含む外径）ｄよりも小さい。たとえば一対の長壁部を結ぶ横断方向において、長壁部の外壁面間長さは胴部ケースの上端部の外径よりも小さく、長壁部の内壁面間長さは上端部の内径よりも小さい。特に、長壁部の下端部の内壁面間長さ上端部の内径よりも小さい。
【００３２】
＜段部＞
（イ）第１タイプのケースは上端寄り即ち頭部ケースの高さ方向中間部に、半径方向内向きに延び下向き当接面を備えた段部が形成されている（請求項１６参照）。中心コア、１次コイル及び２次コイルの上端に取り付けられたホルダが段部の下向き当接面に当接している（請求項１７参照）。外周コアが、段部の下向き当接面に、又は中心コア、１次コイル及び２次コイルの上端に取り付けられたホルダの外周下面に当接しても良い（請求項１８参照）。段部の径方向寸法は外周コアの肉厚よりも大きく（請求項１９参照）、段部は横断方向に離れた一対の三日月形段部を有することができる（請求項２０参照）。
【００３３】
（ロ）第２タイプ
第２タイプの頭部ケースは高さ方向中間部に、半径方向内向きに延び下向き当接面を備えた段部が形成されている（請求２４参照）。中心コア、１次コイル及び２次コイルの上端に取り付けられたホルダが段部の下向き当接面に当接している（請求項２５参照）。 頭部ケースには軸方向に離れた二つの段部が形成され、一方段部の下向き当接面に中心コア、１次コイル及び２次コイルの上端に取り付けられたホルダが当接し、他方段部の下向き当接面に外周コアの上端が当接し（請求項２６参照）、他方段部の径方向寸法は外周コアの肉厚よりも大きい（請求項２７参照）。
【００３４】
第１タイプでも第２タイプでも、下面視で、図６（ｂ）に示すように、頭部ケースＸの四角筒形状の収容部Ｘａと嵌合部Ｘｃとの間に、半径方向内向きに延びる一対の三日月形段部Ｘａが形成されている。なお、収容部が円形状の場合、段部は円環形状になる。たとえば図７（ａ）に示すように、嵌合部Ｘｃ及び収容部Ｘｂの厚さは一定で段部Ｘａを形成したり、図７（ｂ）に示すように、嵌合部Ｘｃの厚さを薄く、収容部Ｘｂの厚さを厚くして段部Ｘａを形成したり、図７（ｃ）に示すように、嵌合部Ｘｃと収容部Ｘｂとの間に二つの段部Ｘｄ１及びＸｄ２を形成することができる。なお、下向き当接面は軸線と直交する方向に延びることもできるし、軸線と直交する平面に対して鋭角又は鈍角を成すこともできる。
【００３５】
＜頭部ケースと胴部ケースの別体・一体＞
（イ）ａタイプ
第１タイプでも第２タイプでも、頭部ケースと胴部ケースとが別体のａタイプでは、頭部ケースの下方に延びた嵌合部が胴部ケースの上端の円筒部の外周面に嵌合（圧入）される。胴部ケースに中心コア、１次コイル、２次コイル及び外周コアを挿入後、頭部ケースを胴部ケースに結合したものである（請求６及び１３参照）。ケースは中心コア、１次コイル、２次コイル及び外周コアを収容した下方ケースと、段部が形成され下方ケースに結合された上方ケースとから成り、段部の下向き当接面に下方ケースの上端が当接している（請求項２２及び２８参照）。
【００３６】
（ロ）ｂタイプ
第１タイプでも第２タイプでも、頭部ケースと胴部ケースとが一体のｂタイプでは、頭部ケースの下方に延びた円筒部と胴部ケースの円筒部とが一体を成す。胴部ケースは下端が開口し、中心コア、１次コイル、２次コイル及び外周コアは下端開口から挿入されたものである（請求項７及び１４参照）。
【実施例】
【００３７】
以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説明する。
【００３８】
＜第１実施例＞
（構成）
図１に示すスティック形点火コイルは軸方向中間のコイル部１０、上端の制御部３０  及び下端の高圧タワー部５０から成る。
【００３９】
ａ．コイル部
コイル部１０では、胴部ケース２５内に中心から外周側に向かって順に中心コア１１、２次コイル１３、１次コイル１７、及び外周コア２１が配置されている。胴部ケース２５は絶縁性で円筒形状を持ち、その中間部から上端部２７の外径はほぼ均一である。２次コイル１３は絶縁性で円筒形状の２次スプール１４とその外周面に巻かれた２次巻線１５とを含む。２次巻線１５の一端は点火プラグ（不図示）に接続されている。１次コイル１７は絶縁性で円筒形状の１次スプール１８とその外周面に巻かれた１次巻線１９とを含む。１次巻線１９の一端は次述するイグナイタ４２に、他端はコネクタ４６を介してバッテリ（不図示）に接続されている。
【００４０】
外周コア２１は１次巻線１９の外周側において、胴部ケース２５の中間部の凹部２６に収容され、２次コイル１３及び１次コイル１７を挟んで半径方向で中心コア１１と対向している。中心コア１１と２次スプール１４との間、２次巻線１５と１次スプール１８との間等のすきまに絶縁樹脂５１が充填されている。
【００４１】
ｂ．制御部
図１及び図２において、制御部３０の頭部ケース３１が収容部３２、嵌合部３５、コネクタ部４５及び固定部４８を備えている。収容部３２は一対の長壁部３３と、一対の短壁部３３ｂとから成り、四角筒形状を持つ。図２及び図３に示すように、長壁部３３ａの間隔は胴部ケース２５の上端部２７の外径ｍよりも大きいが、短壁部３３ｂの間隔は外径ｍよりも小さい。より詳しくは、長壁部３３ａの外壁面間長さｘは上端部２７の外径ｍよりも小さく、内壁面間長さｙは上端部２７の内径ｎよりも小さい。
【００４２】
嵌合部３５は円筒形状を持ち、段部３７により収容部３２と結合され、その直径は収容部３２の長壁部３３ａの外壁面間長さｘよりも大きく、短壁部３３ｂの外壁面間長さよりも小さい。また、嵌合部３５の内径は胴部ケース２５の上端部２７の外径とほぼ等しい。その結果、収容部３２から上端部２７に進むにつれて、一横断方向（両方の長壁部３３ａを結ぶ方向、図２で上下方向）の長さ又は幅が急に増大している。その結果、収容部３２と嵌合部３５との間に一対の三日月形の段部３７が形成されている。
【００４３】
中心コア１１、２次コイル１３及び１次コイル１７の上端面にホルダ４０が配置されている。ホルダ４０は円板形状の本体部４１ａ、その下面に形成された円筒部４１ｂ、本体部４１ａの外周縁に形成された当接部４１ｃを含む。円筒部４１ｂは中心コア１１と２次スプール１４との間のすきまに進入し、当接部４１ｃは１次スプール１８及び段部３７の下向き当接面３７ａに係合している。その結果、中心コア１１、２次コイル１３及び１次コイル１７が、軸方向及び半径方向において、ホルダ４０により位置決めされている。
【００４４】
なお、ここでは外周コア２１の上端は段部３７の下向き当接面３７ａに当接しているが、ホルダ４０の外周縁４１ｃの下面に当接しても良い。つまり、外周縁４１ｃが外周コア２１の上端を覆い、外周コア２１の位置決めを兼ねても良い。
【００４５】
小さな矩形片状のイグナイタ４２は磁石４３及びホルダ４０を介して中心コア１１の上端面に載置されている。コネクタ４５に設置されたターミナル４６は、イグナイタ４０及び１次巻線１９の端部に接続されている。固定部４８は制御部３０ひいては点火コイルをシリンダヘッドに固定している。収容部３２内にはイグナイタ４２の回りに絶縁樹脂５３が充填されている。
【００４６】
ｃ．組付け
点火コイルの組付けに際し、コイル部１０及び制御部３０とを別々に組み立て、その後結合する。まず、コイル部１０の組付け時、１次スプール１８に１次巻線１９を巻き付けて成る１次コイル１７の内周側に、２次スプール１４に２次巻線１５を巻き付けて成る２次コイル１３及び中心コア１１を軸方向で挿入する。つまり、１次コイル１７、２次コイル１３及び中心コア１１を、そのくぼみ２６に外周コア２１を取り付けた胴部ケース２５内に、上端開口から下端に向けて軸方向に挿入する。
【００４７】
制御部３０の組付け時、頭部ケース３１の嵌合部３５を胴部ケース２５の上端部２７に嵌合する。ホルダ４０の上面にイグナイタ４２を位置決めし、１次巻線１９、２次巻線１５、イグナイタ４２及びターミナル４６を接続する。その後、頭部ケース３１の収容部３２から胴部ケース２５に向けてエポキシ樹脂を注入する。
【００４８】
これから分かるように、中心コア１１、外周コア２１、１次コイル１７及び２次コイル１３等の磁気部品を先に胴部ケース２５内に挿入し、その後１チップタイプの超小型イグナイタ４２が搭載された頭部ケース３１を嵌合して、両者を一体化している。
【００４９】
（作用）
この実施例の作用は以下の通りである。１次巻線１９で発生した磁束は中心コア１１及び外周コア２１を流れ、中心コア１１、２次コイル１３、１次コイル１７及び外周コア２１によって閉磁路が構成される。所定のタイミングで、イグナイタ４２が１次コイル１７を流れる電流を遮断すると、２次コイル１３に高電圧が発生する。この高電圧が点火プラグ（不図示）に印加されると火花放電が発生する。
【００５０】
（効果）
この実施例によれば、以下の効果が得られる。 第１に、コイル部１０の胴部ケース２５内の構成部品間のすきまへのエポキシ樹脂の注入に要する時間が短くて済む。長壁部３３ａの外壁面間長さｍが、上端部２７の内径ｙよりも大きいので、収容部３２と上端部２７即ち嵌合部３５との間で横断面積が急激に増加し、上端部内に負圧が発生するからである。その結果、流入するエポキシ樹脂を胴部ケース２５内に引き込む作用が発生し、エポキシ樹脂が胴部ケース２５へ流入し易くなり、コイル部１０全体の充填に要する時間が従来よりも短くできる。
【００５１】
第２に、頭部ケース３１の収容部３２内の絶縁樹脂が、中心コア１１からの上方への放熱を妨げることが少なくなる。絶縁樹脂の平面視形状は収容部３２の形状で決まるが、長壁部３３ａの外壁面間長さｘが上端部２７の外径ｎよりも小さいので、矩形状の絶縁樹脂の短辺が短く、一対の三日月形の段部３７が形成されている。その結果、中心コア１１を含むコイル部１０の上方に位置する絶縁樹脂の面積（領域）が小さくなるとともに、段部３７が位置し、上方への放熱を促進する。
【００５２】
これに関連して、外周コア２１は熱の伝達率が大きいので、その上端を外気側に近づけると１次コイル１７等で発生した熱が放熱し易くなる。頭部ケース幅３１を１次コイル１７の上部まで狭くすれば放熱効果はさらに増加する。なお、１次コイル１７等の内部で発生する熱は外周コア２１を介しても伝達するため、外周コア２１の上端のエポキシ樹脂を削るのみでも放熱効果は向上する。
【００５３】
第３に、頭部ケース３１の嵌合時、段部３７の下向き当接面３７ａがホルダ４０、外周コア２１及び胴部ケース２５の上端に当接するため、これらの位置決めが確実になる。段部３７がホルダ４０を位置決めすれば、中心コア１１、２次コイル１３及び１次コイル１７が、軸方向及び半径方向で位置決めされる。また、段部３７の下向き当接面３７ａは外周コア２１の上端面及び胴部ケース２５の上端部２７の上端面に当接し、これらを位置決めしている。
【００５４】
その他にも、頭部ケース３１の収容部３２の外形寸法が小さくなったので手でつかみ易く、プラグホールの挿入、プラグホールからの抜出しが容易である。また、収容部３２の外形寸法が減少した分制御部３０の重量が軽くなっており、エンジンの作動時等に振動（首振り振動）し難い。
【００５５】
＜第２実施例＞
図４に示す第２実施例は、上記第１実施例に比べて、コイル部１０の胴部ケース６０と外周コア６３との位置関係、及び頭部ケース６５の段部６７の形状を変更している。その他の構成は第１実施例と同じであるので、以下異なる構成を中心に説明する。１次コイル１７の外周側に胴部ケース６０を配置し、その外周側に形成したくぼみ６４に外周コア６３を配置している。
【００５６】
頭部ケース６５の収容部６６と嵌合部６８との間に形成された一対の段部７０は、軸方向上方で直径が小さい第１段部７１と、軸方向下方で直径が大きい第２段部７４を含む。第１段部７１は軸線と直交する方に延びた下面７２ａと、軸線に対して鋭角又は鈍角を成す上面７２ｂとを有し、下面７２ａにホルダ４０の外周縁４１ｂ及び胴部ケース６０の上端部６１の上端面が当接している。第２段部７４は軸線と直交する方に延びた下面７５ａと、軸線に対して鋭角又は鈍角を成す上面７５ｂとを有し、下面７５ａに外周コア６３の上端面が当接している。
【００５７】
第２実施例によれば、外周コア６３を胴部ケース６１の外周面に装着でき、外周コア６３の配置場所に融通性が生ずる。また、頭部ケース６６に第１段部７１と第２段部７２とを形成したので、１次コイル１７及び胴部ケース６０と外周コア６３とで別々の位置決め部及び放熱部を形成することができる。また、この第１段部７１及び第２段部７２の下向き当接面は、外周コア６３や１次コイル１７等の内部部品を保持する機能が得られれば、斜めに形成されていても問題ない。
【００５８】
＜第３実施例＞
図５に第３実施例を示す。この第３実施例は、一つのケース７０が胴部ケース部７３と頭部ケース部７６とを含む。即ち、上記第１実施例の胴部ケース２５の上端部２７に相当する部分と、頭部ケース３１の嵌合部３５に相当する部分とが一体化され、円筒部７２となっている。円筒部７２とコイル部８０の中心コア１１、２次コイル１４及び１次コイル１７との関係、並びに円筒部７２と制御部８３のイグナイタ４２等との関係は第１実施例と同じである。
【００５９】
中心コア１１、２次コイル１３及び１次コイル１７の上端部にホルダ４０が被せられている。円筒部７２と頭部ケース部７６の収容部との間に一対の段部８５が形成され、ホルダ４０の外周縁の当接部４１ｃが段部８５の下向き当接面８６ａに当接している。下向き当接面８６ａにはまた、胴部ケース部７３の内周側に配置された外周コア２１の上端部が当接している。そして、当接部４１ｃに１次スプール１８の上端面が当接している。
【００６０】
胴部ケース部７３の上端に、これよりも横断面積が小さい頭部ケース部７６が一体に形成されている。従って、組付け時、ホルダ４０、中心コア１１、２次コイル１３及び１次コイル１７をケース７０の胴部ケース部７３の下端開口から挿入する。挿入時、ホルダ４０が段部８５により位置決めされ、中心コア１１、２次コイル１３及び１次コイル１７がホルダ４０により位置決めされる。
【００６１】
第３実施例によれば、上記第１実施例の効果に加えて、胴部ケース部７３と頭部ケース部７６とから成る単一のケース８０を採用したので、胴部ケースと頭部ケースとを別々に成形して嵌合する場合に比べて、成形及び組立てに要するコストが低減できる効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の第１実施例を示す縦断面図である。
【図２】同じく平面図である。
【図３】図１の要部拡大図である。
【図４】第２実施例を示す要部縦断面図である。
【図５】第３実施例を示す要部縦断面図である
【図６】（ａ）及び（ｂ）は最良の形態を示す説明図である。
【図７】（ａ）（ｂ）及び（ｃ）は最良の形態を示す説明図である。
【図８】従来の点火コイルのコイル部を示す斜視図である。
【図９】同じく制御部を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６３】
１０：コイル部                      １１：中心コア
１３：２次コイル                    １７：１次コイル
２１：外周コア                      ２５：胴部ケース
２７：上端部                        ３０：制御部
３１：頭部ケース                    ３２：収容部
３５：嵌合部                        ３７：段部
４０：ホルダ                        ４２：イグナイタ
【図１】
2005347554.tif 000003
【図２】
2005347554.tif 000004
【図３】
2005347554.tif 000005
【図４】
2005347554.tif 000006
【図５】
2005347554.tif 000007
【図６】
2005347554.tif 000008
【図７】
2005347554.tif 000009
【図８】
2005347554.tif 000010
【図９】
2005347554.tif 000011