(57)【要約】      （修正有）【課題】均一な分離性能を有する精米装置および穀物分離装置を提供する。【解決手段】複数の穴を有した砕米類分離用回転平面板（以下、選別回転板という）上で、米粒が選別回転板と一定の圧力で接しており、しかも米粒の量も一定量であり、その選別回転板は、選別回転板は上下に連なり、外壁は円筒形で、米粒の脱落防止の役目を果たす。投入米は、選別回転板の最下部に投入され、選別回転板が回転すると、選別回転板に付随した押上げ羽根によって、米粒は上へと繰り上がり、その時、米粒の押上圧力が選別回転板に強く接触する。その時、砕けた米粒（砕米）は、他の米に押された状態で、選別回転板上におり、回転と同時に少しづつ選別回転板の開口部に入って、その砕粒は、砕米受け皿を通して、中空になっている主軸の穴を通過して、砕粒が排出される。【選択図】図１
2005111460.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各種粒状の形状を成す穀物類において、選別工程処理の段階で、正常粒より小さい砕け粒等（以下、砕米類という）の分離作業を行う際に、分離用回転平面板に砕米類を落とす為に複数の穴を設け、投入された砕米類が分離され落下し、回転平面板の中心軸方向へ傾斜されたユニットを経由して集められ、中心軸は筒状の形状を有して、集められた砕米類は、本筒内を通り、排出されることを特長とした砕米分離装置。
【請求項２】
投入された穀物類より正常粒と砕米類を分離する分離用回転平面板に、同じく回転する掻き混ぜ押上用羽根を設けて、本分離ユニット内より押し上げられた投入穀物類は、次の分離ユニット内へ投入される構成を持つ、複数設置式の分離ユニット構造を有した、請求項１の砕米分離装置。
【請求項３】
投入された穀物類より正常粒と砕米類を分離する分離用回転平面板は、その回転板の中心より砕米類のみが通過することができる複数の穴を有し、それらが効率良く落下する為に、貫通穴の一端の間隔を狭く、そして反対側の一端の間隔を広くすることを特長とした請求項１および請求項２の砕米分離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、精米装置および穀物分離装置に関するものである。
【背景の技術】
【０００２】従来の選別工程処理において、各種粒状の形状を成す穀物類の中で正常粒より小さい砕け粒等（以下、砕米類という）を分離するには、織網または鉄板等を打ち抜いたスリット穴を通して、砕け粒（小粒）を分離する方法しか無かった。このとき、選別網上の穀粒の層厚により分離効率が大きく変化した。即ち、選別性能は十分では無かった。
最良の選別を行うには、選別網上を流れる穀粒の量と機能的に選別網とを振動させ、均一に、しかも速度を増して選別網上を移動させないと、能力が出ないものであった。
構造的には、平面板状の網面と円筒状の網筒の２通りであるが、後者の方は十分な選別とはならなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】前述した従来の選別工程については、次のような問題点がある。【０００４】精米時に発生した砕米の大きさは正常米を１／１とすると、１／２，１／３，１／４と各種あり、それぞれの区分で分離する場合と、２区分にまとめて分離することもあるが、いずれも分離効率は低い。【０００５】選別網の開口部の大きさとほぼ同じ程度の砕米は、分離する事が困難である。
その理由としては、選別網の穴を通過する砕米は、通過接触圧が小さければ容易に抜けない状態（特に大砕粒など）となり、米圧（押し圧）により、その選別網の穴を砕米が通るもので、この時の米圧は流量により大きく左右されるため、十分な選別とはならない。【０００６】選別網上での米粒は、米粒そのものの性質（水分、表面の滑り度、粒の大きさ、品種、精白度）により、砕米分離性能も変化し、均一な分離性能は望めない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】上記の目的を達成するために、本発明の精白米処理中の砕粒分離は、複数の穴を有した砕米類分離用回転平面板（以下、選別回転板という）上で、米粒が本選別回転板と一定の圧力で接しており、しかも米粒の量も一定量（変化の少ない）であり、その選別回転板は効率的なものとするため、回転できるものとなり、縦型の形状を有し、選別回転板は幾多にも連なっており、外壁は円筒形の筒状となり、米粒の脱落防止の役目を果たしている。この装置は、選別回転板が垂直に構成されており、米粒の入口には、選別回転板の最下部に投入され、選別回転板が回転すると、投入米は選別回転板に付随した押上げ羽根によって、米粒は上へと繰り上がり、その時、米粒の押上圧力が選別回転板に強く接触する。その時、砕けた米粒（砕米）は、他の米に押された状態で、選別回転板上におり、回転と同時に少しづつ選別回転板の開口部に入って、その砕粒は、砕米受け皿を通して、中空になっている主軸の穴を通過して、砕粒が排出される構造となる。この構造は、横置でも性能を維持することが可能ではあるが、縦型に設置することで、砕米を分離しながら、上部へ米粒を移動させることができるので、システム全体の合理化も期待できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】以下、図面を参照しながら本発明の砕米分離装置の実施例について説明をする。【０００９】本発明実施例は、図１のような縦型の砕米分離装置であり、５．投入口より未処理米を投入すると、最下部の分離ユニットへ未処理米が入る。各分離ユニットは、４．軸受と８上部軸受、２．カップリングにより取り付けられた、１０．パイプ主軸を中心として、１．モーターの作用により、同じ回転速度で、一定方向へ回転をする。尚、１０．パイプ主軸は、円筒の形状を有している。
次に、回転した各分離ユニットには、６．平面回転板と１２．ホッパーが一体化された構造であり、投入された未処理米は、各分離ユニットの６．平面回転板上において、同様に回転運動を行いながら、一定の圧力と回転を受けながら、投入された未処理米は、６．平面回転板上に均一に均される。【００１０】６．平面回転板は、本発明実施例の図２に記載されたように複数の砕米を落下させるための穴と、本回転板上をかき回しながら、上部の分離ユニットへ、米を押し上げる為の、１４．押上羽根を有している。
本砕米落下用の穴は、正常米の大きさは、通過できない寸法であり、本図２のような縦長形状を用いることも、横長形状や楕円形状等、利用目的に応じて、様々な寸法とデザインを設けることも可能である。【００１１】次に、本発明実施例の図３に記載された拡大図より、投入時の未処理米には、１６．砕米や１８．正常米が混在している状態であり、１４．押上羽根により、上部の分離ユニットに移動された未処理米は、６．平面回転板上において、回転運動を行いながら、ほぼ均一に各分離ユニット上にて分散され、分類穴を通過できる１７．小砕米等は、１２．ホッパー内部へ落下して、１９．パイプ主軸へ向かって滑り落ちる。次に、１９．パイプ主軸入口に設けられた１５．落とし穴を通り、パイプ内を通過した１６．砕米類は、１３．排出口を経由して排出される。【００１２】本分離ユニットは、その外側に７．円筒を有しており、最下段の分離ユニットより、順次、分離工程を行いながら上部の分離ユニットへ押し上げられた、未処理米および正常米は、遠心力の影響で、６．平面回転板上を回転する際にも外側より落下してしまうことは無い。【００１３】さらに、各分離ユニットを経由して、最上部の分離ユニットまで辿りついた正常米は、９．排出口より排出される。
また、本分離工程を行う際に、１０．パイプ主軸内に空気を送り込む場合や、逆に吸引を行う等の機能を追加することで、本発明品実施例のような縦型形状以外にも横型形状等の機器構成を行うことも可能となる。
【発明の効果】
【００１４】本発明品は、従来の砕米分離装置の方法とは異なり、複数の分離ユニット構造を有することで、従来、単体でかつ、一定の面積において分離作業を行う場合と比較して、各分離ユニット上において、下段の分離ユニットにて多少分離された未処理米と正常米は、その上段の分離ユニットの段階では、砕米類が混入されている比率が減少する。即ち、当然に下段の分離ユニットより、上段の分離ユニットにおける分離効率が高くなる訳である。
さらに、各段の分離ユニットとは、そのユニット内に投入される未処理米類の量が一定となり、均一に調整されて、一定の量と一定の層を保ちながら、分類処理を行う為、一定の圧力を砕米類に加えながら処理を行うことで、理想的な分類を行うことが可能となる。
また、従来の分離機器類に多く見られた、処理によって投入された製品の温度が上昇してしまうことで、食品の品質を低下させてしまう等の原因とされる、温度上昇を発生させてしまう理由として、一定の場所に何度も振動等を加えることが理由とされているが、本発明品においては、各分離ユニット上を移動しながら分離処理を行うことと、上段の分離ユニットへ行くにつれて、その分離すべき未処理米の中に混入している砕米類の比率が低下することで、正常米に掛かる温度上昇等を防止することも可能である。
さらに本発明品は、移送（楊穀や横送り）時に発生していた投入製品の温度上昇を防ぐ効果の送風機能によって、食物の品質を悪化させない。
また、移送穀物の表皮の研削及び研米（磨き）を行い、その商品価値を向上させる働きを持つ。さらに、穀物移送時に混入粉体の分離も可能となる。
次に、本発明品が持つ機能は、揚穀・とう精機（精米、精麦、製粉等）としての利用も可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１５】本発明は、上記のような従来の課題を解決するため、経済的に効率よく、かつ、米の品質を低下させずに処置することができる装置を提供することである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明品の砕米分離装置実施例の断面図である。
【図２】本発明品の砕米分離装置実施例の平面回転板部品図である。
【図３】本発明品の砕米分離装置実施例の分離部拡大図である。
【符号の説明】
【００１７】１        モーター
２        カップリング
３        羽根
４        軸受
５        投入口
６        平面回転板
７        円筒
８        上部軸受
９        排出口
１０      パイプ主軸
１１      砕米受
１２      ホッパー
１３      砕粒排出口
１４      押上羽根
１５      落とし穴
１６      砕米
１７      小砕米
１８      完全米
１９      パイプ主軸
【図１】
2005111460.tif 000003
【図２】
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【図３】
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