(57)【要約】    【課題】  本発明は、水質浄化や固液分離等を目的とした濾過浄化装置に関し、特に長期間安定にフィルタの目詰まりによる浄化性能の低下無しに良好に被分離物質を分離可能な洗浄型濾過浄化装置の構造に関する。    【解決手段】メインの濾過磁気分離浄化装置のフィルタを定期的に化学、物理洗浄により、フィルタ上に蓄積した堆積物を除去する洗浄手段と、予備の濾過磁気分離浄化装置を並列に配置することで、フィルタの目詰まりによる浄化性能の低下の問題を解決できる。【選択図】    図1
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被除去物を含む被処理流体を濾過するための、被除去物が通過できない目開きを有する第１濾過手段と、前記第１濾過手段に濾過された第１被除去物を前記第１濾過手段から剥離させる第１剥離手段と、前記第１濾過手段を並列に配置された第２濾過手段と、前記第１濾過手段および前記第２濾過手段の目詰まりを検知する目詰まり検知手段と、前記目詰まり検知手段から目詰まり情報を発信する目詰まり情報発信手段と前記第１濾過手段と前記第２濾過手段に被除去物を含む流体の流体流路を切り替える流路切り替え手段と、前記第１濾過手段と前記第２濾過手段を洗浄する洗浄手段と濾過された第２被除去物を前記第２濾過手段から剥離させる第２剥離手段を有することを特徴とする洗浄型濾過浄化装置。
【請求項２】
請求項１に記載の洗浄型濾過浄化装置であって、
前記第１剥離手段および前記第２剥離手段を洗浄した洗浄排水を、前記第１濾過手段の上流側に戻すことを特徴とする洗浄型濾過浄化装置。
【請求項３】
請求項１に記載の洗浄型濾過浄化装置であって、
前記第１剥離手段および前記第２剥離手段に磁気分離手段が含まれていることを特徴とする洗浄型濾過浄化装置。
【請求項４】
請求項１または請求項３記載の洗浄型濾過浄化装置であって、
前記第１剥離手段および前記第２剥離手段の前記磁気分離手段において、少なくとも１部が永久磁石で構成されていることを特徴とする洗浄型濾過浄化装置。
【請求項５】
請求項１または請求項３記載の洗浄型濾過浄化装置であって、
前記第１剥離手段および前記第２剥離手段の前記磁気分離手段において、前記磁気分離手段の少なくとも１部が永久磁石で、一部が超電導磁石で構成されていることを特徴とする洗浄型濾過浄化装置。
【請求項６】
請求項１に記載の洗浄型濾過浄化装置であって、
前記洗浄手段で、少なくとも酸性もしくはアルカリ性水溶液を使用することを特徴とする洗浄型濾過浄化装置。
【請求項７】
請求項１に記載の洗浄型濾過浄化装置であって、
前記洗浄手段で、少なくとも高温高圧の水蒸気を使用することを特徴とする洗浄型濾過浄化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルタによる被分離物質の濾過による分離を，フィルタの不具合による被分離物質の漏洩に対して、良好にフィルタの目詰まりを防止するフィルタの分離洗浄可能な濾過浄化装置の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、固液分離等を目的として，細めの金網や高分子繊維で編んだ網を通水分離膜として使用し、被分離物質である汚濁粒子を有する原水に凝集剤と磁性粉を添加して磁性フロックを生成し、前記で磁性フロックを膜で分離し、膜で捕集した磁性フロックを磁場発生手段で磁気分離、除去して高濃度スラッジを回収する磁気分離浄化装置が記載されている。
【０００３】
前記濾過磁気分離浄化装置は、ステンレス鋼の細線やポリエステル繊維等で網を構成し、例えばその数十ミクロンメートルの目開きの開口部を有した膜分子部を有する。開口部の投影面積や投影直径よりも小さい微細な汚濁物質を分離するため、予め原水に例えば凝集剤の硫酸バン土やポリ塩化アルミニュームやポリ硫酸鉄と磁性粉を加えて撹絆し、原水中の微細な固形浮遊物や藻類、菌類、微生物を，凝縮剤によって数百ミクロンメートル程度の大きさに結合させた磁性フロックを形成させる。この磁性フロックは数十ミクロンメートルの目開きを有した開口部を通過できず高い除去率で捕捉分離され、膜を透過した水はさらに水質が高い浄化水となる。
【０００４】
膜上に捕集された磁性フロックは、洗浄水で膜から洗い流された後、水面近傍に停留する磁性フロックは、前記水面近傍に静止配置された磁石の磁気力で吸引して磁気分離され、スラッジ移送手段でスラッジ回収槽に移送される。スラッジは最終的には、通常トラック等で処分場や焼却場に運搬し、再生処理で磁性粉や凝集剤の一部は回収され再利用される。
【０００５】
【特許文献１】日本特許公開公報第２００２−２７３２６１号。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１では、連続濾過運転により、濾過フィルタに原水中の被除去物が油井から産出される原油に同伴してくる乳化した粒子を含む油水中の油微粒子の一部や、凝集剤の一部が化学反応した水酸化鉄や水酸化アルミニュームの一部がフィルタを構成する細線上に蓄積し、目詰まりを生じ、所定量の原水を浄化できなくなる問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、フィルタによる被分離物質の濾過機能に関して，フィルタの目詰まりの不具合による処理性能の低下を防止する洗浄型濾過浄化装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的は、被除去物を含む被処理流体を濾過するための、被除去物が通過できない目開きを有する第１濾過手段と、前記第１濾過手段に濾過された第１被除去物を前記第１濾過手段から剥離させる第１剥離手段と、前記第１濾過手段を並列に配置された第２濾過手段と、前記第１濾過手段およびの前記第２濾過手段の目詰まりを検知する目詰まり検知手段と、前記目詰まり検知手段から目詰まり情報を発信する目詰まり情報発信手段と前記第１濾過手段と前記第２濾過手段に被除去物を含む流体の流体流路を切り替える流慮切り替え手段と、前記第１濾過手段と前記第２濾過手段を洗浄する洗浄手段と濾過された第２被除去物を前記第２濾過手段から剥離させる第２剥離手段を有することにより達成される。
【０００９】
また、上記目的は、前記第１剥離手段および前記第２剥離手段を洗浄した洗浄排水を、前記第１濾過手段の上流側に戻すことにより達成される。
【００１０】
また、上記目的は、前記第１剥離手段および前記第２剥離手段に磁気分離手段が含まれていることにより達成される。
【００１１】
また、上記目的は、前記第１剥離手段および前記第２剥離手段の前記磁気分離手段において、少なくとも１部が永久磁石で構成されていることにより達成される。
【００１２】
また、上記目的は、前記第１剥離手段および前記第２剥離手段の前記磁気分離手段において、前記磁気分離手段の少なくとも１部が永久磁石で、一部が超電導磁石で構成されていることにより達成される。
【００１３】
また、上記目的は、前記洗浄手段で、少なくとも酸性もしくはアルカリ性水溶液を使用することにより達成される。
【００１４】
また、上記目的は、前記洗浄手段で、少なくとも高温高圧の水蒸気を使用することにより達成される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、フィルタによる被分離物質の濾過機能に関して，フィルタの目詰まりの不具合による処理性能の低下を防止する濾過浄化装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
前記課題を解決するために、前記濾過分離機を原水の必要処理容量以上の原水量を濾過処理できる濾過分離機を複数台並列に配置し、定期的に濾過分離処理を停止し、洗浄処理のために濾過フィルタを酸やアルカリ水溶液で洗浄し、目詰まりした蓄積物を溶解してフィルタから除去・再生し、フィルタの目詰まりの問題を解決できる。洗浄液は原水槽に戻し再度浄化する。
【実施例１】
【００１７】
以下、本発明の一実施例を図１、図２および図３により説明する。  
図１は、本発明の一実施例を備えた濾過磁気分離浄化装置のフロー図である。  
図２は、本発明の一実施例を備えた濾過磁気分離浄化装置の拡大断面図である。  
図３は、図２のＡ−Ａ断面図である。  
図１，２，３において、原水貯槽１内に数ミリメートルの大きなゴミを取り除き、細かい被分離物質、例えば油粒子や有機物や微生物等を有する被処理水である原水２を貯留し、ポンプ３でこの原水２を、配管４に所定の量を送水する。シーディング剤調整装置５から四酸酸化鉄等の磁性粉とｐＨ調整剤、ポリ塩化アルミニウムや塩化鉄や硫酸第二鉄等の水溶液等のアルミニュウムイオンや鉄イオンを提供する凝集剤や高分子補強剤等を、導管６を通じて配管４内に加え、撹絆槽７において、モータ８で回転駆動される攪拌翼９により高速度で撹絆し、数百ミクロンメートルの磁性マイクロフロックを生成する。その後、高分子剤調整装置１１から高分子補強剤等を、導管１２を通じて配管１０内に加え、撹絆槽１３のモータ１４で回転駆動される攪拌翼１５で低速度でゆっくりと撹絆し、数ミリメートル程度の大きさの磁性フロック１６（図１には示さず）を含む前処理水１７を生成する。
【００１８】
このように生成した前処理水１７を、導管１８を通じて濾過磁気分離装置１９に通水する。図２、図３により濾過磁気分離装置１９の構造を説明する。回転ドラム２０の外周面にステンレス鋼の細線や銅の細線やポリエステル繊維等で数ミクロンメートルから数十ミクロンメートルの目開きを有した開口部を有する濾過フィルタとなる網２１を設ける。
【００１９】
水槽２２に流入した前処理水１７は、網２１を通過しドラム１２１内に流入する。この時、前処理水中の磁性フロック１６は網２１内面に捕捉され、網２１を通過し磁性フロック１６を分離された水は浄化水となって開口部２３から排出され、配管２４を通り浄化水槽２５に溜り、系外に放流される。前処理水１７が網２１を通過する動力は、前処理水１７とドラム２０内の浄化水との液面位差である。
【００２０】
いっぽう、磁性フロック１６は図２で反時計回りに回転する網２１の外面に濾過されて付着し、堆積物となって液面上の大気部に露出する。
【００２１】
浄化水槽２５内の浄化水をポンプ２６で加圧され導管２７からシャワー管２８に送り、孔からシャワー水を、網２１内表面から外面側に吹き付ける。網２１の外表面に蓄積した磁性フロック１６はシャワー水で剥がれ網２１面は再生される。洗い流された磁性フロック１６は、水槽２２内の前処理水１７の水面上に停留する。
【００２２】
磁気分離の磁場発生手段として使用する回転式の磁石２９は、非磁性体の材料で製作した回転体３０の外面に複数条の溝に永久磁石体３１を接着剤等で固定し、前記回転体３０は、モータ３２で回転数を制御されて回転する構造となっている。
【００２３】
いっぽう、磁気分離した磁性フロックを移送するために使用する非磁性体の材料で製作した汚泥移送用の回転体３３は、軸３４を介してモータ３５で回転数を制御されて回転する。端部では、軸３４を水蜜性を有した回転支持体３６により水槽２２の壁で支持し、他端部では、回転体３３外周部を、水蜜性を有した回転支持体３７を介して水槽２２の壁で支持し、回転支持体３６の内部は大気に開放されている。
【００２４】
前記磁石２９は、前記回転体３３の大気開放面から回転体３３の内部に挿入され、洗浄水で洗い流された磁性フロック１６群が停留する、すなわち回転ドラム側の位置に接近するように設置される。ここで本実施例では、回転体３３の軸心と回転体３０の軸心とは、ずれて配置されている。図に示していないが、磁石２９は所定の場所に位置するように、水槽２２の一部にボルト等で固定される。回転体３３と回転体３０の回転方向は、同一方向で、磁気吸引した磁性フロック１６群を大気側に移動させる方向に回転する。両者の回転数は、同一でも、異なっても良い。本実施例の場合は、磁石側の回転体３０側の回転数が回転体３３の回転数より多い。すなわち回転速度が速い。
【００２５】
洗い落ちて水面近傍に停留する磁性フロック１６群は、磁石２９の磁場により磁石側に吸引されて移動し、磁場２９の外側を回転する回転体３３の外表面に付着したのち、回転体３３の回転にともなって、大気中に露出する。大気中において、磁性フロック１６群中の余分な水分は重力により回転体３３面上を流下し、磁性フロック１６群は更に濃縮される。ここで、磁性フロックの含水率は９７％程度まで低下する。
【００２６】
回転体３３面上の濃縮された磁性フロック１６群は、回転体３３の回転により移動する。このとき、回転体３３の軸心と回転体３０の軸心とは、ずれて配置されているため、磁石２９から次第に遠ざかり、これによって、磁気吸引力は磁石から離れるに従って急激に低減する。磁性フロック１６群は、掻き取りように水槽２２に一部に支持されたへら３８によって、回転体３３面上でから剥離され、スラッジ回収槽３９に重力で落下し、スラッジとして分離捕集される。
【００２７】
排出されたスラッジは、配管４０を通じて遠心分離機やベルトプレス等の脱水装置４１に導入され、運搬時にスラッジから水が漏れないように含水率を約８５％以下に、またコンポスト時の有機物を分解する微生物の活性化を図れる含水率を約７５％に濃縮された高濃度スラッジは、配管４２を通じてスラッジ槽地４３に貯められる。スラッジはトラックで処分場や焼却場や堆肥処理場に運搬される。
【００２８】
脱水装置で脱水された処理汚水は、配管４４を通じて処理汚水槽４５に入り、ポンプ４６で加圧された後、配管４７を通って原水槽１に戻り、再び前処理工程に導入される。
【００２９】
運転制御装置４８では、原水の
・液面
・濁度
・温度
・ｐH値
等をセンサー４９で計測し、その情報を運転制御装置４８に信号線５０で送信する。その情報を基に、良好な磁性フロックを生成するに最適な
・薬剤（ｐH調整剤、磁性粉、凝集剤）の添加量、
を、前もって入力した最適量算出プログラムで計算し、その制御情報を薬剤槽５に信号線５１を経由して送信し、最適量を添加する。また、同時に、
・攪拌モータの回転数
・攪拌槽での停留時間
を運転制御装置４８内で算出し、その制御情報をモータ８に信号線５２を経由して送信し、最適回転数で攪拌翼９を回転させ、信号線５３を経由して送信し、攪拌槽での停留時間を確定するポンプ３の吐出量を制御する。
【００３０】
また、良好な磁性フロックを生成するに最適な
・薬剤（高分子ポリマー）の添加量、
を、前もって入力した最適量算出プログラムで計算し、その制御情報を薬剤槽１１に信号線５４を経由して送信し、最適量を添加する。また、同時に、
・攪拌モータの回転数
を運転制御装置４８内で算出し、その制御情報をモータ１４に信号線５５を経由して送信し、最適回転数で攪拌翼１５を回転させる。
【００３１】
いっぽう、濾過磁気分離装置１９では、水槽２２内の前処理水１７の液面をセンサー５６で計測し、その情報を運転制御装置４８に信号線５７で送信する。その情報を基に、前処理水の液面位置が、磁石２９の設置位置のほぼ中央部、すなわち磁石２９が発生する磁場の平均値が最大の位置に来るように、回転ドラム２０の最適な回転数および磁性フロック１６群の回収速度の適正速度を、前もって入力した最適量算出プログラムで計算し、その制御信号を回転ドラムの回転モータ（図示せず）に信号線５８を経由して送信し、また、信号線５９を経由してモータ３５に送信し、それぞれ最適の回転数に制御する。
【００３２】
磁石２９の磁界で、洗浄した磁性フロック１６群を磁気吸引するためには、水槽２２内の前処理水の水面がほぼ磁石２９の磁界の中央部、すなわち図２におけるA―A断面の位置にあることが望ましい。前記水面が記A―A断面の位置よりも低い場合には、前記水面より低い位置でしか磁性フロック１６群を、回転体３３の表面に付着できない。ここで、磁石２９が静止している場合、磁石２９が発生する磁場分布は、並べたそれぞれの永久磁石が、有する磁場分布が磁石面上で不均一であるため、取り付けられた磁石群が発生する磁場分布も不均一となり、磁気吸引力の不均一が生じる。
【００３３】
したがって、洗浄された磁性フロック１６群が多数停留する前記水面が、磁気吸引力の弱い部位にある場合には、磁性フロック１６群を磁気分離して回収する処理性能が低下する。しかし、磁石２９が回転する本実施例では、前記水面部に、必ず磁場分布の強い磁場部分が短い周期で通過させられるので、前記水面部の多数の磁性フロック１６群を磁気吸引して回転体３３の外表面に付着させ、その磁場を回転体３３の移動速度とほぼ同じにすることにより、移動方法に磁気吸引力を保持しながら磁性フロック１６群を回転体３０で移送できるので、磁性フロックの回収処理性能が低下することを防止できる。
【００３４】
また反対に、前記水面が、記A―A断面の位置よりも高い場合には、前記水面より高い位置に多数の磁性フロック１６群が停留するが、磁場が弱いために回転体３３の表面に付着しにくい。ここで、磁石２９が静止している場合、前記した場合と同様に、磁石２９が発生する磁場分布は不均一となり、磁気吸引力の不均一が生じる。したがって、水面が磁気吸引力の弱い部位にある場合には、磁性フロック１６群の回収性能が低下する。しかし、磁石２９が回転する本実施例では、前記水面部に、必ず磁場分布の強い磁場部分が短い周期で通過させられるので、高い水面部分の磁性フロック１６群を磁気吸引して回転体３３の外表面に付着させ、その磁場を回転体３３の移動速度とほぼ同じにすることにより、移動方法に磁気吸引力を保持しながら磁性フロック１６群を回転体３０で移送できるので、磁性フロックの回収処理性能が低下することを防止できる。
【００３５】
また、水槽２２内の前処理水の液面が、網２１の回転数の不足等により網２１での濾過量が流入量より低下した場合等に生じる、水槽２２内の前処理水の液面が上昇した場合、水槽２２内の前処理水側からスラッジ回収槽３９内に前処理水が壁６０を越えて越流しないように、越流水回収槽６１を設け、越流水は配管６２を通り、処理汚水槽４５に入り、ポンプ４６で加圧された後、配管４７を通って原水槽１に戻る。
【００３６】
ここで、前記網２１に目詰まりがある程度進行すると網２１の開口面積が狭くなり通水抵抗が増加する。通水抵抗の増加により、水槽２２内の前処理水の液面が上昇し網２１の回転数を増加させて処理量を増加させる運転を実施するが、回転数の増加ではカバーできないほどの目詰まりが生じると、網２１の目詰まり堆積物を除去する運転を以下のように実施する。回転数の増加によっても、液面計５６による計測される前処理水の液面上昇が所定の時間内で防止できない場合、網２１の目詰まりがある程度成長したと運転制御装置４８で判断し、弁１０１閉じ、弁１０２を開き、予備の濾過磁気分離装置１００に配管１０３を通じて前処理水を導く。濾過磁気分離装置１００での浄化運転方法は濾過磁気分離装置１９と同一である。
【００３７】
濾過磁気分離装置１９の網２１を洗浄するためには、洗浄薬剤槽１０４から例えば塩酸水を配管を通じノズル１０５から網２１外面に散水する。このとき、網２１の回転ドラムは低速で回転し塩酸水が網２１全面に行きわたるようにする。散水された酸性水により網２１上の水酸化鉄や水酸化アルミニュームの凝集物を溶解する。所定の時間化学反応して溶解させたのち、浄化処理水槽２５の浄化水を用いた洗浄水によりノズル２８で洗浄する。このときの洗浄水は、ポンプ４６で加圧し、弁１０４を開いて原水槽１に戻す。
【００３８】
また、網２１に蓄積した原水中の有機物を洗浄するためには、洗浄薬剤槽１０６から例えば配管を通じ水酸化ナトリウム水をノズルから網２１外面に散水する。このとき、網２１の回転ドラムは低速で回転し塩酸水が網２１全面に行きわたるようにする。散水されたアルカリ水により網２１上の有機物を分解、溶解する。所定の時間化学反応して溶解させたのち、浄化処理水槽２５の浄化水を用いた洗浄水でノズル２８で洗浄する。このときの洗浄水は、ポンプ４６で加圧し、弁１０７を開いて原水槽１に戻す。原水槽内では、洗浄薬剤として使用した酸性水とアルカリ水とが中和し、塩が生成されるが、この塩は前処理工程にてフロック内に取り込まれ、スラッジとして排出される。
【００３９】
いっぽう、濾過磁気分離装置１９の網２１の洗浄中は、弁１０２を通じ、前処理水は予備の濾過磁気分離装置１００で浄化される。浄化水は、浄化処理水槽２５から配管１０８を通じ系外に排出される。
【００４０】
網２１を洗浄後は、弁１０２、１０４を閉じ、弁１０１を開いて、前処理水を濾過磁気分離装置１９に導入し、網２１の洗浄前の運転モードに戻る。
【００４１】
濾過磁気分離装置１００の網２１が目詰まると、濾過磁気分離装置１００の洗浄薬剤槽１０４，１０６、ノズル１０５を用いて同様に洗浄される。洗浄水は、弁１０７、１０９を開いてポンプ４６で加圧し、原水槽１に戻す。
【００４２】
本実施例によれば、定期的に濾過磁気分離装置の網を化学処理で洗浄再生できるので、長期間にわたって安定的に濾過磁気分離による浄化性能を維持、確保できる効果があり、網の洗浄中も並列配置の濾過磁気分離装置で原水を浄化できるので、網の洗浄中においても安定的に濾過磁気分離による浄化性能を維持、確保できる効果がある。
【００４３】
なお、本実施例では、メインの濾過磁気分離装置１９が一台、予備の濾過磁気分離装置１００が１台配置された場合について説明したが、網の化学洗浄時間は短時間で終了するので、濾過磁気分離装置１９が複数台設置され、予備の濾過磁気分離装置１００が１台配置された場合においても、濾過磁気分離装置１９を１台づつ順次網を化学洗浄し、そのたびに予備の濾過磁気分離装置１００で洗浄分の前処理水を処理することで、網の洗浄中においても安定的に濾過磁気分離による浄化性能を維持、確保できる効果がある。
【実施例２】
【００４４】
図４に本発明の他の実施例を示す。  
図４が図１と異なる点は、メインの濾過磁気分離装置１９における磁気分離部の磁石に、磁場が大きいい超電導磁石110を配置した構成にある。  
図４において、磁場が大きいい超電導磁石110を配置した構成にすることにより、シーディング剤調整装置５添加する四酸酸化鉄等の磁性粉の投入量を大幅に低減することができる。すなわち、超電導磁石１１０の磁場および磁場勾配の大きさは永久磁石の場合に比べ数倍大きくなるので磁気力が増し、その分、磁性粉を数分の１に低減することができる。濾過磁気分離装置１９の網を化学洗浄する場合は、予備の濾過磁気分離装置１００で洗浄の短時間の間だけ浄化運転するが、濾過磁気分離装置１００の磁石は永久磁石であるので、この場合は、運転制御装置４８の制御により、シーディング剤調整装置５添加する四酸酸化鉄等の磁性粉の投入量を数倍増やし、予備の濾過磁気分離装置１００での磁気分離運転能力が低下しないように制御する。
【００４５】
本実施例によれば、通常の濾過磁気分離装置１９における浄化運転においては、磁石価格は永久磁石の数十倍高価であるが、添加する磁性粉量が少なくて済むので運転コストの低減が図られ、網洗浄時の予備の濾過磁気分離装置１００を、磁石価格が小さい永久磁石を使用した濾過磁気分離装置で構成し、単位間の間だけ磁性粉量を増やす運転制御により、浄化性能を低下させずに、網の化学洗浄運転を実施できるので、実施例１に比べさらに浄化運転コストを低減できる効果がある。
【００４６】
なお、上記実施例では、定期的な網の洗浄手段として化学的な洗浄手段を使用した場合について説明したがが、洗浄に高温、高圧の水蒸気を用いても、良好な洗浄化高価が得られ、同様な浄化性能低下防止の効果が生まれる。
【００４７】
本発明によれば、水質浄化や固液分離等を目的とした濾過浄化装置において、特にフィルタの目詰まりを定期的に化学、物理洗浄しフィルタ上の堆積物を除去すると同時に、予備の濾過浄化装置により原水の浄化を継続できるので、フィルタの目詰まりによる浄化性能の低下無しに長期間安定的に良好に被分離物質を除去できる洗浄型濾過浄化装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】図１は、本発明の一実施例を備えた濾過磁気分離浄化装置のフロ−図である。
【図２】図２は、本発明の一実施例を備えた濾過磁気分離部の断面図である。
【図３】図３は、図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図４は、本発明の他の実施例を備えた濾過磁気分離部の断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
２０…回転ドラム、２１…網、２２…水槽、３０…回転体、３１…永久磁石、１００…予備の濾過磁気分離浄化装置、１０４…洗浄薬剤槽、１０５…ノズル、１０６…洗浄薬剤槽、１１０…超電導磁石。
【図１】
2005111391.tif 000003
【図２】
2005111391.tif 000004
【図３】
2005111391.tif 000005
【図４】
2005111391.tif 000006