(57)【要約】【課題】製造コストの増大を抑制し、かつ品質を損なう虞れのない自動販売機を提供すること。【解決手段】複数の部材、例えば外箱本体１１０、背板１２０、基台１３０および外箱底板１４０などを構成する部材を互いに接合して形成された外箱１００を有する自動販売機において、外箱１００は、複数の部材のそれぞれに係合部を予め設けて、これら係合部を互いに例えば巻締めカシメ加工、あるいはトグロックカシメ加工などに代表されるカシメ加工により係合することにより上記複数の部材を接合してなるものである。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の部材を互いに接合して形成された筺体を有する自動販売機において、
前記筺体は、前記複数の部材のそれぞれに係合部を予め設けてこれら係合部を互いにカシメ加工により係合することにより前記複数の部材を接合してなることを特徴とする自動販売機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動販売機に関し、より詳細には、例えば外箱等の筺体の構造に工夫を施した自動販売機に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば缶飲料やペットボトル飲料等の商品を販売する自動販売機は、筐体となる外箱を有している。外箱には、前面に開口が設けられ、かつこの開口を開閉する扉体が取り付けてある。この外箱は、鋼板製の複数の部材を適宜接合することによって形成してある。具体的には、これら複数の部材のそれぞれに予め設けた接合部を互いに重ね合わせた状態で溶接することによって接合して形成してある。
【０００３】
一方、特許文献１では、複数の部材のそれぞれに予め設けた接合部を例えばエポキシ系接着剤等の加熱硬化型接着剤を介在させた状態で重ね合わせ、その状態で加熱処理を行って該加熱硬化型接着剤を硬化させることにより、複数の部材を接合して形成した外箱を備えた自動販売機が提案されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１２０４３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記従来の自動販売機では、外箱の構成要素である複数の部材を溶接によって互いに接合しているため、溶接痕の修正等の後処理が必要になり、製造工程数の増大および製造時間の増大を招来する結果、製造コストの増大につながっていた。しかも、例えば目視し難い部位を溶接する場合には、溶接作業に支障を来すため、溶け込み不足による接合不良や過度の溶け込みによる損傷を招来し、自動販売機の品質を損なう虞れがあった。
【０００６】
また、上記特許文献１に提案されている自動販売機では、加熱硬化型接着剤を用いて複数の部材を接合しているため、上記従来の自動販売機のような溶接痕の修正等の後処理は必要ないが、加熱硬化型接着剤の塗布およびこれを硬化させるための加熱処理が新たに必要になる結果、製造工程数の増大等による製造コストの増大を解決するには至っていない。
【０００７】
本発明は、上記実情に鑑みて、製造コストの増大を抑制し、かつ品質を損なう虞れのない自動販売機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に係る自動販売機は、複数の部材を互いに接合して形成された筺体を有する自動販売機において、前記筺体は、前記複数の部材のそれぞれに係合部を予め設けてこれら係合部を互いにカシメ加工により係合することにより前記複数の部材を接合してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の請求項１に記載の自動販売機によれば、複数の部材の係合部を互いにカシメ加工によって接合して筺体を形成しているため、溶接と比較した場合、溶接痕の修正等の後処理が不要であり、生産性に優れている。しかも、上記カシメ加工による接合は、部材を塑性させて行うため、外観および品質のばらつきを抑えることが容易であり、安定した品質の自動販売機を製造する上で極めて有利である。従って、製造コストの増大を抑制し、かつ品質を損なう虞れがないという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る自動販売機の好適な実施例を詳細に説明する。尚、この実施例により本発明が限定されるものではない。
【実施例】
【００１１】
図１は、本発明の実施例に係る自動販売機の開扉状態を示した斜視図である。この図１において、自動販売機は、例えば缶飲料やペットボトル飲料等の商品を販売するもので、外箱（筺体）１００と、扉体３００とを備えて構成してある。外箱１００は、図２に示したように、鋼板製の複数の部材を適宜接合して形成したもので、前面に開口１０１を有した直方状の形状をなしている。外箱１００の内部は、収容室Ｒおよび機械室Ｍが上下に区画してある。この外箱１００の構成についての詳細は後述する。
【００１２】
収容室Ｒには、商品収納ラック２００、商品投入トレイ２０１および商品搬出シュータ２０２が複数収容してある。商品収納ラック２００は、商品を収納するためのもので、その内部に上下に蛇行した商品収納通路を有している。商品収納ラック２００の下端部には、商品を払い出すための払出機構（図示せず）が設けてある。商品投入トレイ２０１は、各商品収納ラック収納２００の上方域となる位置に、商品収納ラック２００の商品収納通路に向けて下方に傾斜する態様で配置してある。商品搬出シュータ２０２は、商品収納ラック２００の下方域となる位置に、前方に向けて下方に傾斜する態様で配置してある。
【００１３】
収容室Ｒにおける商品搬出シュータ２０２の下方域には、図示しない商品加熱ヒータ、庫内送風ファンおよび蒸発器が配設してある。商品加熱ヒータにより発生した熱気、あるいは蒸発器により発生した冷気は、商品搬出シュータ２０２の貫通孔２０３を通じて商品収納ラック２００の内部に送られ、商品収納ラック２００の内部の商品を加熱、あるいは冷却することに利用される。
【００１４】
機械室Ｍには、各商品収納ラック２００で共通となる機械部品を収容してある。具体的には、図示しない圧縮機、凝縮器、膨張器といった冷却ユニットの構成部品、並びに庫外送風ファンが配設してある。
【００１５】
扉体３００は、外箱１００の開口１０１を開閉するためのもので、その一側が外箱１００にヒンジを介して開口１０１に対して揺動可能に取り付けてある。この扉体３００は、外扉３１０および内扉３２０を備えて構成してある。
【００１６】
外扉３１０は、閉じた状態において自動販売機の前面を構成するもので、その下端部に商品取出口３１１が設けてある。この外扉３１０は、利用者からの販売要求を受け付けるための機能部、例えばコインメック３１１や図示しない商品選択用ボタンを備えている。
【００１７】
内扉３２０は、その一側が外扉３１０にヒンジを介して揺動可能に取り付けてある。内扉３２０は、熱移動を抑制するために断熱性を有している。また、図示の例では、内扉３２０として上下二分割したものを適用している。内扉３２０には、外扉３１０が閉じた状態において商品搬出シュータ２０２の前方域となり、かつ商品取出口３１１に通じる部位に、商品搬出口３２１が設けてある。
【００１８】
以上のように構成した自動販売機では、利用者からの販売要求を受けると、商品収納ラック２００の内部において最下段にある商品が順次払い出され、商品搬出シュータ２０２を通じて商品搬出口３２１に搬出された後、商品取出口３１１に至る。この結果、利用者は、商品取出口３１１を通じて商品を取り出すことが可能になる。
【００１９】
図３および図４は、図２における外箱１００の分解斜視図である。これらの図を適宜用いて外箱１００の構成について説明する。外箱１００は、外箱本体１１０、背板１２０と、基台１３０と、外箱底板１４０とを備えて構成してある。
【００２０】
外箱本体１１０は、外箱１００の上面をなす上面部１１１と、上面部１１１の左右端から下方に延在する一対の側面部１１２とを備えて構成してある。この外箱本体１１０には、図３−１に示したように、各側面部１１２の前端部（係合部）１１２ａに補強部材１１３がそれぞれ巻締めカシメ加工により接合してあり、上面部１１１の前端部（係合部）１１１ａに補強部材１１４が巻締めカシメ加工により接合してある。ここに、巻締めカシメ加工とは、接合対象となる両部材のそれぞれの係合部を互いに折り重ねた態様でかしめることをいう。
【００２１】
補強部材１１３は、長尺平板状の鋼板を適宜屈曲させて形成したものであり、図５に拡大して示したように、補強部１１３ａと、係合部１１３ｂとを有している。補強部１１３ａは、横断面形状がコ字状をなしており、外箱本体１１０の内方に向けて突出した態様で屈曲させて形成してある。係合部１１３ｂは、横断面形状がＬ字状をなしており、補強部１１３ａから前方に延在する前延部１１３１ｂと、前延部１１３１ｂの延在縁部から外箱本体１１０の内方に向けて直角に屈曲した横延部１１３２ｂと、横延部１１３２ｂの延在縁部から補強部１１３ａに向けて直角に屈曲した後延部１１３３ｂとを有している。そして、一対の側面部１１２のそれぞれの前端部１１２ａを、図５に示したように補強部材１１３の後延部１１３３ｂに巻きつけるように屈曲させて、該前端部１１２ａと係合部１１３ｂとを巻締めカシメ加工により接合してある（図４−１参照）。
【００２２】
補強部材１１４は、上記補強部材１１３と同様に、長尺平板状の鋼板を適宜屈曲させて形成したものであり、補強部１１４ａと、係合部１１４ｂとを有している。補強部１１４ａは、縦断面形状がコ字状をなしており、下方に向けて突出した態様で屈曲させて形成してある。係合部１１４ｂは、縦断面形状がＬ字状をなしており、補強部１１４ａから前方に延在する水平部１１４１ｂと、水平部１１４１ｂの延在縁部から下方に向けて直角に屈曲した垂下部１１４２ｂと、垂下部１１４２ｂの延在縁部から補強部１１４ａに向けて直角に屈曲した後延部１１４３ｂとを有している。そして、上面部１１１の前端部１１１ａを、補強部材１１４の後延部１１４３ｂに巻きつけるように屈曲させて、該前端部１１１ａと係合部１１４ｂとを巻締めカシメ加工により接合してある（図４−１参照）。
【００２３】
背板１２０は、外箱１００の後面をなすものである。この背板１２０は、図６に示したように、一対の側面部１１２の後端部（係合部）１１２ｂに巻締めカシメ加工により接合してある。より詳細に説明すると、背板１２０の側縁部（係合部）１２０ａは、図示したように屈曲しており、側面部１１２の後端部１１２ｂを、背板１２０の側縁部１２０ａに巻きつくように屈曲させて、該後端部１１２ｂと側縁部１２０ａとを巻締めカシメ加工により接合してある。尚、図６は、背板１２０と左側側面部１１２との接合を示しているが、背板１２０と右側側面部１１２との接合についても同様に巻締めカシメ加工により行われている。
【００２４】
また、背板１２０には、その左下端部に左側補強部材１２１がトグロックカシメ加工により接合してあり、その右下端部に右側補強部材１２２がトグロックカシメ加工により接合してある。ここに、トグロックカシメ加工とは、図７に示したように、接合対象となる一の部材４０１と、他の部材４０２の互いの係合面（係合部）を接触させて、一の部材４０１から他の部材４０２に向けて所定個所を押圧することにより、一の部材４０１に形成された凸部４０１ａが他の部材に形成された凹部４０２ａに入り込み、凸部４０１ａおよび凹部４０２ａが外側に向かって膨らんだ形状に変形するようにかしめることをいう。
【００２５】
左側補強部材１２１は、背板１２０の左下端部に接合、すなわち該左下端部とトグロックカシメ加工により係合して接合される接合面（係合部）１２１ａと、この接合面１２１ａの左端から前方に延在する支持面１２１ｂとを備えている。右側補強部材１２２は、背板１２０の右下端部に接合、すなわち該右下端部とトグロックカシメ加工により係合して接合される接合面（係合部）１２２ａと、この接合面１２２ａの右端から前方に延在する支持面１２２ｂとを備えている。
【００２６】
このように、外箱本体１１０に対して、補強部材１１３，１１４および背板１２０を巻締めカシメ加工により接合し、更に背板１２０に左側補強部材１２１および右側補強部材１２２をトグロックカシメ加工により接合することにより、図４−１に示したような本体部１００ａが形成される。このとき、左側補強部材１２１の支持面１２１ｂは、外箱本体１１０の左側の側面部１１２に当接するようになり、本体部１００ａの剛性を高めるように作用する。また、右側補強部材１２２の支持面１２２ｂは、外箱本体１１０の右側の側面部１１２に当接するようになり、本体部１００ａの剛性を高めるように作用する。
【００２７】
基台１３０は、外箱１００の下面をなすもので、その左右幅が上面部１１１のものと略等しく、かつその前後幅が上面部１１１のものよりも大きく構成してある。
【００２８】
外箱底板１４０は、外箱１００の内部を収容室Ｒと機械室Ｍとに区画するためのもので、その左右幅および前後幅が上面部１１１のものとそれぞれ略等しく構成してある。外箱底板１４０は、図３−２に示したように、左側補強部材１４１および右側補強部材１４２と、それぞれ所定の係合面（図示せず）を介してトグロックカシメ加工により接合してある。左側補強部材１４１は、前後に延在する支持部１４１ａと、支持部１４１ａの前端から左方に屈曲延在する支持部１４１ｂとを備えている。右側補強部材１４２は、前後に延在する支持部１４２ａと、支持部１４２ａの前端から右方に屈曲延在する支持部１４２ｂとを備えている。これら左側補強部材１４１および右側補強部材１４２は、それぞれの上下高さが同一となるように構成してある。
【００２９】
そして、左側補強部材１４１および右側補強部材１４２が基台１３０に対して、所定の係合面（図示せず）を介してトグロックカシメ加工により係合されて接合することにより、図４−２に示したような基台部１００ｂが構成される。
【００３０】
上記本体部１００ａおよび基台部１００ｂは、所定の係合面を介してトグロックカシメ加工によって互いに接合され、外箱１００が形成される。
【００３１】
以上説明したように、本発明の実施例に係る自動販売機では、外箱１００の構成部材を巻締めカシメ加工、あるいはトグロックカシメ加工によって接合しているため、溶接と比較した場合、溶接痕の修正等の後処理が不要であり、生産性に優れている。しかも、上記カシメ加工による接合は、部材を塑性させて行うため、外観および品質のばらつきを抑えることが容易であり、安定した品質の自動販売機を製造する上で極めて有利である。従って、製造コストの増大を抑制し、かつ品質を損なう虞れがない。
【００３２】
また、上記カシメ加工による接合は、溶接を適用できない場合、例えば、接合対象となる部材どうしの材質が異なる、あるいは接合対象となる部材に塗装が施されている場合であっても適用することができ、有用である。
【００３３】
以上本発明の好適な実施例について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変更を行うことができ、例えば、上記実施例では、外箱本体１１０の上面部１１１に補強部材１１４を巻締めカシメ加工により接合したが、本発明では例えばトグロックカシメ加工により接合しても良い。また、上記実施例で巻締めカシメ加工により接合した部材どうしを適宜その他のカシメ加工（トグロックカシメ加工）により接合しても良いし、トグロックカシメ加工により接合した部材どうしを適宜その他のカシメ加工（巻締めカシメ加工）により接合しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
以上のように、本発明に係る自動販売機は、例えば缶入り飲料やペットボトル入り飲料等を販売する自動販売機として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施例に係る自動販売機の開扉状態を示した斜視図である。
【図２】図１における外箱を示した斜視図である。
【図３−１】図２における外箱の分解斜視図である。
【図３−２】図２における外箱の分解斜視図である。
【図４−１】図２における外箱の分解斜視図である。
【図４−２】図２における外箱の分解斜視図である。
【図５】側面部と補強部材との巻締めカシメ加工による接合を説明した断面平面図である。
【図６】側面部と背板との巻締めカシメ加工による接合を説明した断面平面図である。
【図７】トグロックカシメ加工についての説明図である。
【符号の説明】
【００３６】
１００    外箱
１００ａ    本体部
１００ｂ    基台部
１１０    外箱本体
１１１    上面部
１１１ａ    前端部
１１２    側面部
１１２ａ    前端部
１１２ｂ    後端部
１１３，１１４    補強部材
１１３ａ，１１４ａ    補強部
１１３ｂ、１１４ｂ    係合部
１１３１ｂ    前延部
１１３２ｂ    横延部
１１３３ｂ    後延部
１１４１ｂ    水平部
１１４２ｂ    垂下部
１１４３ｂ    後延部
１２０    背板
１２０ａ    側縁部
１２１    左側補強部材
１２１ａ    接合面
１２１ｂ    支持面
１２２    右側補強部材
１２２ａ    接合面
１２２ｂ    支持面
１３０    基台
１４０    外箱底板
１４１    左側補強部材
１４２    右側補強部材
【図１】
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【図２】
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【図３−１】
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【図３−２】
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【図４−１】
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【図４−２】
2005141689.tif 000008
【図５】
2005141689.tif 000009
【図６】
2005141689.tif 000010
【図７】
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