(57)【要約】【課題】  アンモニアガスが高濃度で漏洩するのを防止できて安全性が高く、除害用水の無害化費用が掛からず、また装置の復旧を速やかに行なうことができ、しかも装置コストの低減を期すことができるようにする。【解決手段】  アンモニア冷媒回路と、アンモニアセンサ２４と、第２の開閉機構３１を有する外気吸入口１９と、除害塔１５とを備える冷凍機室４に第１の開閉機構２を介して連通する希釈室３を備え、前記除害塔内と前記希釈室内とを連通する通気流路１８を設け、また前記希釈室はアンモニアの漏洩が検知されると開成される第３の開閉機構を有する外気吸入口２１と、排気ファン２３を有する排気口２２を備え、アンモニアが漏洩すると第１、第２の開閉機構が閉止されて、前記通気流路から希釈室内に送られる除害塔通過後の空気を希釈室の外気吸入口からの空気により希釈して前記排気口から外部に排出する構成とした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンモニアを冷媒とする冷媒回路を備える冷凍機室と、この冷凍機室に第１の開閉機構を介して連通する希釈室を備え、前記冷凍機室はアンモニアセンサと、第２の開閉機構を有する外気吸入口と、除害塔とを備え、この除害塔は冷凍機室内の内部に設けられた水槽内の水と冷凍機室内の空気との接触によって冷凍機室内のアンモニアガスを水に溶解せしめて冷凍機室内のアンモニア濃度を低減せしめる構成としてあり、この除害塔内と前記希釈室内とを連通する通気流路を設け、また、前記希釈室は通常運転時は閉ざされているが、前記アンモニアセンサによりアンモニアの漏洩が検知されると開成される第３の開閉機構を有する外気吸入口と、希釈室内の空気を外部に排出する排気ファンを有する排気口を備え、通常運転時には前記第１および第２の開閉機構が開成されていて冷凍機室の外気吸入口から冷凍機室内に流入した外気が冷凍機室に設けられた冷媒回路の外気側熱交換器を流過し、希釈室を経て前記排気口から排出され、前記アンモニアセンサによりアンモニアの漏洩が検知されると冷媒回路の運転が停止されるとともに第１および第２の開閉機構が閉止されて、前記通気流路から希釈室内に送られる除害塔通過後の空気が希釈室の外気吸入口からの空気により希釈されて前記排気口から外部に排出されるように構成してなるアンモニア冷凍装置。
【請求項２】
前記外気側熱交換器を蒸発式凝縮器で構成し、通常運転時には前記水槽内の水をこの蒸発式凝縮器に散布して同凝縮器におけるアンモニアガスの液化用冷熱源として利用するように構成してなる請求項１に記載のアンモニア冷凍装置。
【請求項３】
前記除害塔は、冷凍機室内の内部に設けられた水槽の上方に、水槽から供給される水が内部に散布されるとともに内部に冷凍機室内の空気が供給されて水と空気の接触によって冷凍機室内のアンモニアガスを水に溶解せしめて冷凍機室内のアンモニア濃度を低減せしめる構成としてなる請求項１に記載のアンモニア冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はアンモニアを冷媒とする冷媒回路を備え、冷熱を生成するアンモニア冷凍装置に関し、より詳しくは冷媒たるアンモニアの漏洩時に、アンモニアの除害を的確に行なうことができるアンモニア冷凍装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、フロンガスによる環境破壊の問題から圧縮式冷凍装置の冷媒にアンモニアが使用されるケースが増加している。
【０００３】
しかしながら、アンモニアは高濃度であると人体に有毒な物質であり、大気汚染防止法では「人の健康又は生活環境に係る被害が生ずるおそれがある物質」と定義される特定物質に指定され、アンモニアの大気への排出量は厳格に管理されなければならない。
【０００４】
アンモニア冷凍装置においては、冷媒回路における配管の経時変化や、地震等の災害により接続部の緩みや損傷が生じ、アンモニアガスが漏洩することがあり、この漏洩を皆無とすることは不可能である。
【０００５】
したがって、アンモニアガスが漏洩した場合には漏洩したアンモニアガスが装置外部に高濃度のまま放出されないようにすることが求められ、従来からアンモニアの水への溶解量が大であることを利用してアンモニアガスが含まれる空気を水と接触させることによってアンモニアガス濃度を低減させるという除害手段があり、冷凍装置のケーシング内部に直接水を散布し、散布した水とケーシング内空気との接触により水にアンモニアを溶解させて回収する散水方式の除害手段（特許文献１参照）や、ケーシング内の空気を外部のスクラバー装置に導出し、このスクラバー装置内にて散布される水と接触させて水にアンモニアを溶解させて回収し、水との接触によりアンモニア濃度の低下した空気をスクラバー装置から排出するスクラバー方式の除害手段（特許文献２および３参照）がある。
【０００６】
上記散水方式のものでは、ケーシング内に散布した水が冷媒回路を構成する機器や配管および制御機器にも散布されるので、これらの機器特に電気系統に短絡等の悪影響が及ぶおそれがあり、アンモニアガス漏洩後における冷凍装置の復旧に手間と時間が掛かるという問題があり、しかもケーシング内に大量の水を散布しなければならないので、散布後に回収したアンモニアを含有する水の量が大であって回収した水の除害費用が嵩むという問題もある。
【０００７】
また、上記スクラバー方式のものでは冷凍装置とは別に前記水槽を備えるスクラバー設備を設けなければならず、装置コストが嵩み、しかも水槽内の水の除害費用も上述した散水方式と同様に掛かる。
【特許文献１】特開２００１−９９４４７、第１−５頁、図１および図２
【特許文献２】特開２００１−３４７１２７、第１−４頁、図１および図２
【特許文献３】特開２００１−１４５８１９、第１−１０頁、図１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的とするところは、アンモニアガスが漏洩した際にアンモニアガスが装置のケーシング外へ高濃度で漏洩するのを防止できて安全性が高く、しかもケーシング内のアンモニアガスを新鮮外気によって極めて低濃度で安全な状態となるように希釈してから徐々に外部へ放出することにより、アンモニアガスを溶解せしめた水を回収する必要がなくて水の無害化費用が掛からず、さらに冷媒回路を構成する機器に直接水が掛かるようなことがなくて装置の復旧を速やかに行なうことができ、またスクラバー装置のような外部のアンモニア回収用の装置が不要で装置コストの低減を期すことができるアンモニア冷凍装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明のアンモニア冷凍装置は、アンモニアを冷媒とする冷媒回路を備える冷凍機室と、この冷凍機室に第１の開閉機構を介して連通する希釈室を備え、前記冷凍機室はアンモニアセンサと、第２の開閉機構を有する外気吸入口と、除害塔とを備え、この除害塔は冷凍機室内の内部に設けられた水槽内の水と冷凍機室内の空気との接触によって冷凍機室内のアンモニアガスを水に溶解せしめて冷凍機室内のアンモニア濃度を低減せしめる構成としてあり、この除害塔内と前記希釈室内とを連通する通気流路を設け、また、前記希釈室は通常運転時は閉ざされているが、前記アンモニアセンサによりアンモニアの漏洩が検知されると開成される第３の開閉機構を有する外気吸入口と、希釈室内の空気を外部に排出する排気ファンを有する排気口を備え、通常運転時には前記第１の開閉機構および第２の開閉機構が開成されていて冷凍機室の外気吸入口から冷凍機室内に流入した外気が冷凍機室に設けられた冷媒回路の外気側熱交換器を流過し、希釈室を経て前記排気口から排出され、前記アンモニアセンサによりアンモニアの漏洩が検知されると冷媒回路の運転が停止されるとともに第１の開閉機構および第２の開閉機構が閉止されて、前記通気流路から希釈室内に送られる除害塔通過後の空気が希釈室の外気吸入口からの空気により希釈されて前記排気口から外部に排出されるようにした構成のものとしてある。
【００１０】
また、前記外気側熱交換器を蒸発式凝縮器で構成し、通常運転時には前記水槽内の水をこの蒸発式凝縮器に散布して同凝縮器におけるアンモニアガスの液化用冷熱源として利用する構成としてある。
【００１１】
さらに前記除害塔は、冷凍機室内の内部に設けられた水槽の上方に、開口下部が水槽内の水面上に臨み、水槽から供給される水が内部に散布されるとともに内部に冷凍機室内の空気が供給されて水と空気の接触によって冷凍機室内のアンモニアガスを水に溶解せしめて冷凍機室内のアンモニア濃度を低減せしめる構成としてある。
【実施例】
【００１２】
以下、本発明に係るアンモニア冷凍装置の実施例を添付図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。
ケーシング１内は水平に設けられた第１の開閉機構たる第１シャッター２によって上部の希釈室３と下部の冷凍機室４とに区画されていて、第１シャッター２の直下には冷媒回路を構成する外気側熱交換器たる蒸発式凝縮器５を設けてある。
【００１３】
しかして冷媒回路は、圧縮機６、蒸発式凝縮器５、負荷側熱交換器７を備えるヒートポンプ式のアンモニア冷媒回路としてあって、冷媒流路の制御により、上記負荷側熱交換器において外部の負荷側から供給される水やブラインを冷却または加熱して冷水（冷ブライン）または温水（温ブライン）を負荷側に送る構成となっており、上記蒸発式凝縮器以外の機器は冷凍機室４内に設けられたドレン流過パネル３０の下方に収容されている。
なおドレン流過パネル３０は冷凍機室内を気密に区画するものではなく、冷凍機室内の空気は同パネルの周囲から上下方向に流通できるようになっている。
【００１４】
上記冷凍機室４の底部には、上記蒸発式凝縮器５へ散布する水を貯留する水槽８を設けてあり、この水槽に一端が接続された送水管９の他端を、常時駆動される送水ポンプ１０および切替弁１１を介して前記希釈室３内に設けた散水ノズル１２、１２に接続してある。
【００１５】
また、上記送水管９における送水ポンプと切替弁との間に一端が接続された分岐送水管１３の他端を、切替弁１４を介して除害塔１５内の第１の散水ノズル１５ａに接続してあり、さらに同分岐送水管１３における切替弁１４の上流側に一端が接続されたバイパス管１６の他端を、除害塔１５内の第２の散水ノズル１５ｂに接続してある。
【００１６】
しかして、上記除害塔１５は、有蓋筒状であって開口下部が前記水槽８の水面上に臨み、上部に設けた除害用ファン１７から冷凍機室４内の空気を内部に導入するように構成したものとしてあり、冷凍機室内の空気に含まれるアンモニアガスを上記第１または第２の散水ノズル１５ａ、１５ｂから散布される水に溶解せしめてアンモニアガスを回収するようにしたものであり、この除害塔１５の下端寄り側面には通気流路１８の下端を接続してあって、同通気流路の上端は前記希釈室３内に開口している。
なお、上記通気流路１８の途中にはバルブ１８ａを設けてあって、通気流路の通風量を調節できるようにしてあり、また同バルブ１８ａの下流側における通気流路の途中には、先端が冷凍機室４内に開口する吸気枝管３２を設けてあり、この吸気枝管の途中にもバルブ３２ａを設けてあって、通気流路１８によって希釈室へ送られる空気のうち、除害塔１５を流過した空気と冷凍機室内から通気流路へ直接流入する空気の割合を適宜調節できるようにしてある。
【００１７】
また、冷凍機室４のケーシング１側面には、第２の開閉機構たる第２シャッター３１を備える外気吸入口１９と、常時開かれている外気吸入口２０を設けてある。
【００１８】
そして、前記希釈室３におけるケーシング側面には外気吸入口２１を設けてあるとともに、ケーシング上板部には排気口２２、２２を設けてあって、これら排気口にはそれぞれ常時駆動される排気ファン２３、２３を設けてある。
【００１９】
なお本実施例において、上記外気吸入口２１は前記第１シャッター２が開かれた状態では同シャッターの最も外側に位置する羽根によってほぼ塞がれた状態となって外気の流入が制限され、第１シャッターが閉ざされると全開となるように構成されている。
すなわち、第１シャッター２は外気吸入口２１を開閉するための第３の開閉機構をも兼ねている。
【００２０】
しかしながら、この外気吸入口２１に第１シャッター２とは別の第３の開閉機構たる専用のシャッターを設け、第１シャッター２が開かれている間は閉ざされ、第１シャッターが閉ざされると開かれる構成とする場合もある。
【００２１】
図１において符号２４は冷凍機室４内のアンモニア濃度を検出する第１アンモニアセンサ、２５は希釈室３内のアンモニア濃度を検出する第２アンモニアセンサ、２６は負荷側へ供給する冷水または温水中のアンモニア濃度を検出する第３アンモニアセンサ、２７は制御盤をそれぞれ示しており、第１乃至第３のアンモニアセンサで検出されたアンモニア濃度の値は制御盤２７において確認できるようになっており、各センサにて検出されるアンモニア濃度の値に基づいて制御盤２７の制御回路が装置各部の制御を行なうようになっており、制御の具体例については後述する。
【００２２】
なお、上記第１アンモニアセンサ２４は、冷凍機室４内のアンモニア濃度が極めて高くなるとセンサが破損するおそれがあるので、一端がケーシング側面に開口し、他端が第１アンモニアセンサの近傍に開口する送気管２８を設けてあり、第１アンモニアセンサにて検出されるアンモニア濃度が所定の値を超えると、送気管２８の入口に設けた送気ファン２９が自動的に駆動されて第１アンモニアセンサまわりに外気が供給され、第１アンモニアセンサの破損を防止するように構成してある。
【００２３】
次ぎに、上述した構成の装置の運転制御の詳細を図２、３に示すフローチャートに基づいて説明する。
運転制御は、冷媒回路が駆動されて冷凍運転が行なわれている状態の通常運転モード、冷凍機室内にアンモニアガスが漏洩した場合の除害運転モード、装置内のアンモニアガスを徐々に外部に放出して装置内のアンモニアガス濃度を低下させる放出運転モードに分けられる。
【００２４】
通常運転モードにおいては、圧縮機６の駆動によって負荷側熱交換器７にて冷水または温水が生成され、負荷側に供給され、冷水供給運転と温水供給運転はヒートポンプ回路の運転制御により切り替えられる。
【００２５】
より詳しくは、冷水を生成する場合、圧縮機からのアンモニアガス冷媒が蒸発式凝縮器５に送られて冷却されて液化し、図示を省略した膨張弁を経て負荷側熱交換器７にて気化してその気化潜熱によって負荷側からの水を冷却し、再び気化して圧縮機に戻される。
【００２６】
この際、第１シャッター２および第２シャッター３１は開成されているとともに切替弁１１が開成され、前記送水管９によって水槽８からの水が希釈室３内の散水ノズル１２、１２から蒸発式凝縮器５に散布され、散布された水は排気ファン２３、２３の駆動により外気吸入口１９から吸入され蒸発式凝縮器を下から上に向かって通過する空気と接触して冷却されるとともに蒸発式凝縮器を上から下に向かって通過して前記ドレン流過パネル３０にて回収され、図示を省略したドレンパイプによって水槽内に戻される。
【００２７】
また、温水を生成する場合には圧縮機からのアンモニアガス冷媒が高温のまま負荷側熱交換器に送られ、負荷側からの水を加熱して液化し、図示省略の膨張弁を経て蒸発式凝縮器に送られ、同蒸発式凝縮器にて気化して圧縮機に戻される。この際、前記送水管９の切替弁１１は閉止されて蒸発式凝縮器への前記散水ノズル１２、１２からの水の散布は行なわれず、排気ファン２３、２３の駆動により蒸発式凝縮器を流過する空気との熱交換により同蒸発式凝縮器における冷媒の気化が行なわれる。
【００２８】
ところで、冷凍機室４内の除害塔１５においては常に冷凍機室内空気の吸入と水の散布が行なわれるようになっており、具体的には除害用ファン１７が常に駆動して冷凍機室内の空気が除害塔内に吸入され、かつ、前記バイパス管１６によって水槽８からの水が除害塔内の散水ノズル１５ｂから常に散布され、この散水ノズルから散布された水と除害塔内に吸入された空気との接触により、通常運転時において冷凍機室内に極めて低濃度のアンモニアの漏れがあった場合でも空気中のアンモニアを除去できるようにしてある。
【００２９】
なお、上記散水ノズル１５ｂからの散水を常に行なうようにしてあるのは、アンモニアが漏洩した際に通常運転から除害運転に切り替えられるまでのタイムラグが存在し、このタイムラグの間にも最小限の除害運転が行なわれるようにするためでもある。
また、上記除害用ファン１７は通常運転時には駆動させず、前記排気ファン２３、２３の駆動による負圧だけで除害塔内から希釈室への送気がなされるようにして省エネルギ化を図る場合もある。
【００３０】
上述した通常運転モードは、第１または第２のアンモニアセンサ２４、２５で検出されるアンモニア濃度が予め設定された値、例えば１００ｐｐｍ未満である場合の運転モードであり、上記検出値が例えば１００ｐｐｍ以上になると制御盤２７からの指令により、除害運転モードに自動的に切り替わるようになっている。
【００３１】
なお、第１または第２のアンモニアセンサで検出されるアンモニア濃度が１００ｐｐｍ未満であっても、それ以下の所定の基準値、例えば５０ｐｐｍ以上になると制御盤２７の警告ランプ（例えば黄色表示）を点灯させて装置の管理者に知らせるようにする。
【００３２】
また、図２のフローチャートには示されていないが、第３のアンモニアセンサ２６において、負荷側へ供給する水中のアンモニア濃度が予め設定された値以上となった場合にも、冷媒回路の運転および負荷側への水の供給を停止し、除害運転モードに切り替えられるようにする。
【００３３】
しかして、除害運転モードに切り替わると、制御盤２７において警告ランプ（例えば赤色表示）が点灯されるとともに警告音が発せられ、また第１および第２シャッター２、３１が閉止され、また希釈室３の外気吸入口２１は第１シャッターの閉止によりこの外気吸入口を塞いでいた第１シャッターの羽根が除かれて開放される。
【００３４】
さらに、送水管９における切替弁１１が閉止されるとともに分岐送水管１３の切替弁１４が開成され、送水ポンプ１０によって水槽８から導出された水の全量が除害塔１５へ供給される。
【００３５】
この除害運転モードにおいては、冷凍機室４が、第１および第２シャッター２、３１の閉止によって外気と遮断され、冷凍機室内の高濃度のアンモニアを含有する空気がケーシング１外に漏出しないようになっており、装置周辺の安全が確保される。
なお、冷凍機室内と希釈室とは通気流路１８によって連通しているとともに排気ファン２３、２３が駆動されているので、冷凍機室は希釈室とともに負圧となり、したがって外気吸入口２０が常時開口していてもこの吸入口からアンモニアを含有する空気が漏出することはない。
【００３６】
除害運転モードへの切り替えが行なわれた場合、装置管理者は直ちに装置周辺の人を避難させるとともに装置の保守を行なうサービスマンに連絡を取り、必要に応じては地方自治体への報告や近隣住民の避難を呼びかける。
【００３７】
除害運転モードにおいては冷凍機室４内のアンモニア濃度が高いが、除害塔１５の運転によって徐々に冷凍機室内のアンモニア濃度が低下し、前記サービスマンは制御盤２７に示される冷凍機室内のアンモニア濃度をチェックしてその濃度が危険値未満となったことを確認してから必要な安全措置を施した後、アンモニア漏洩箇所の修理等の処置を行なう。
【００３８】
なお、冷凍機室４内の空気の一部は除害塔１５と希釈室３内を連通する通気流路１８により希釈室内に流出し、排気口２２、２２から外部に放出されるが、この放出量は冷凍機室内に極めて高濃度のアンモニアガスが漏出した場合においても排気口から放出される空気のアンモニアガス濃度が所定の放出基準値未満となるよう、通気流路による空気の流量を装置設計時において予め決めておく。
【００３９】
また、冷凍機室内における第１アンモニアセンサ２４にて検出されるアンモニア濃度が極めて高い場合、例えば４００ｐｐｍ以上である場合、センサが破損するおそれがあるので、前述のように送気ファン２９を駆動せしめて送気管２８からセンサまわりに新鮮外気を供給してセンサまわりのアンモニア濃度を低下せしめ、センサの破損を防止するセンサ保護運転を行うことができるようにしてある。なお、同保護運転中においては所定時間間隔で断続的にアンモニア濃度をチェックし、同濃度が低下すると保護運転が終了するようになっている。
【００４０】
アンモニア漏洩箇所の修理が完了したら、制御盤２７における手動操作により除害運転モードから大気放出運転モードに切り替える。
【００４１】
この大気放出運転モードは、漏洩箇所の修理が完了しても冷凍機室４内はアンモニア濃度が高い状態となっており、また水槽８内の水には多量のアンモニアが溶解している状態であるので、これらのアンモニアを放出可能な濃度に希釈してから徐々に大気に放出し、冷凍機室内および水槽内の水中のアンモニアを低下させる運転モードである。
【００４２】
しかして、大気放出運転モードにおいては送水管９の切替弁１１が開成されるとともに、分岐送水管１３の切替弁１４が閉止され、水槽内の水が希釈室３内の散水ノズル１２、１２に送られて希釈室内に散布され、希釈室内の空気と接触して水中のアンモニアが同空気中に放出されるようになっている。
なお、希釈室内に散布された水は図示を省略したドレン流路によって水槽内に戻されるようになっている。
【００４３】
この際、希釈室３内の空気は、排気ファン２３、２３の駆動によって外気吸入口２１から吸入される大量の新鮮外気により、放出基準値未満の低濃度に希釈されて放出される。
【００４４】
上述した大気放出運転モードにおいては、冷凍機室内における第１アンモニアセンサ２４にて検出されるアンモニア濃度の値が所定の値、例えば５ｐｐｍ未満となると自動的に終了し、その後サービスマンによるチェックを受けた後、通常運転に手動で復帰される。
【００４５】
上述した実施例においては、蒸発式凝縮器５に供給する水を希釈室３内の散水ノズル１２、１２から散布する構成としてあるが、この散水ノズルとは別に蒸発式凝縮器５専用の散水ノズルを別途設ける場合もある。
【００４６】
また、冷凍機室４内と希釈室３内を連通する通気流路１８の途中に開閉弁を設け、除害運転モードや大気放出運転モードにおいて希釈室内におけるアンモニア濃度が異常に高濃度となった場合に通気流路による空気の流量を絞ったり、あるいは遮断したりすることができるようにする場合もある。
【００４７】
本発明に係るアンモニア冷凍装置は上述した構成のものとしてあるので、冷凍機室内においてアンモニアが漏出した場合には冷凍機室が外部と遮断されて高濃度のアンモニアガスが装置外部に漏出するのが確実に防止され、アンモニア漏洩事故時における安全性が十分に確保される。
【００４８】
また、冷凍機室内に除害塔を設けてあるので、冷凍機室内のアンモニアガス濃度をこの除害塔の駆動によって十分に低下せしめることができ、冷凍機室内を外部と遮断した状態で同室内のアンモニア濃度を確実に低下させることができる。
【００４９】
さらに、アンモニア漏洩箇所の修理を完了した後において冷凍機室内や水槽内の水中に残存するアンモニアを、希釈室にて大量の新鮮な外気で安全なアンモニア濃度の空気となるまで希釈し、徐々に大気に放出する構成としてあるので、冷凍機室内の残存アンモニアを確実に除去することができるとともに、水槽内の除害用水中のアンモニアも放出することができ、除害水の中和処理等の化学的な処理を別途行なう必要がなく、アンモニアが漏洩した場合の事後処理を容易に行なうことができる。
【００５０】
また、従来の散水方式のもののように冷媒回路やその付帯機器にアンモニア除害用の水が直接散布されることがないので、アンモニア漏洩後における復旧作業を迅速に行なうことができる。
【００５１】
さらに、従来のスクラバー方式のもののように装置外部にスクラバー装置のような別途の設備を設ける必要がなく、装置コストの低減を図ることができるとともに、装置の設置スペースを小なるものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明に係る装置の構成を示す縦断面図。
【図２】除害運転モードにおける制御の流れを示すフローチャート。
【図３】大気放出運転モードにおける制御の流れを示すフローチャート。
【符号の説明】
【００５３】
１  ケーシング                ２  第１シャッター
３  希釈室                    ４  冷凍機室
５  蒸発式凝縮器              ６  圧縮機
７  負荷側熱交換器            ８  水槽
９  送水管                  １０  送水ポンプ
１１  切替弁                  １２  散水ノズル
１３  分岐送水管              １４  切替弁
１５  除害塔                  １６  バイパス管
１７  除害用ファン            １８  通気流路
１９  外気吸入口              ２０  外気吸入口
２１  外気吸入口              ２２  排気口
２３  排気ファン              ２４  第１アンモニアセンサ
２５  第２アンモニアセンサ    ２６  第３アンモニアセンサ
２７  制御盤                  ２８  送気管
２９  送気ファン              ３０  ドレン流過パネル
３１  第２シャッター          ３２  吸気枝管
【図１】
2005214573.tif 000003
【図２】
2005214573.tif 000004
【図３】
2005214573.tif 000005