(57)【要約】    【課題】  ハーネスの根本部分の信頼性を向上させた温度センサを提供する。    【解決手段】  基部２０の立壁２０ｃに垂直に突出する略棒形状のガイド部２８を設け、ガイド部２８とハーネス４０とをビニールチューブ４４内に収容することで、該ハーネス４０をガイド部２８に当接状態で固定する。このため、ガイド部２８の剛性により基部２０から取り出される根本部分でハーネス４０が曲がり難くなって、断線することがなくなる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基部に立設される円筒状部の先端近傍に検出素子を収容し、該検出素子からのハーネスを前記基部側から取り出すセンサであって、
前記基部から前記ハーネスに沿って延在するガイド部を設け、
前記ガイド部と前記ハーネスとを前記ハーネスを保持するチューブ内に収容することで、該ハーネスをガイド部に当接状態で固定したことを特徴とするセンサ。
【請求項２】
上面、下面、立壁と、該立壁に垂直に突出する略棒形状のガイド部とを備える樹脂から成る立体状の基部と、
前記基部の上面に垂直に立設される被測定部材への取り付け用の取付部と、
先端近傍に温度検出素子を収容し、前記基部の上面に垂直に立設される円筒状部と、
前記温度検出素子に接続され、前記円筒状部内を通り前記基部の立壁から取り出されるハーネスと、
前記ガイド部と前記ハーネスとを収容することで、該ハーネスをガイド部に当接状態で固定するチューブと、から成ることを特徴とする温度センサ。
【請求項３】
前記ガイド部にチューブの抜け止め用のリブを設けたことを特徴とする請求項２の温度センサ。
【請求項４】
前記ガイド部を２分割し、分割した中央部に前記ハーネスを収容するようにしたことを特徴とする請求項２又は請求項３の温度センサ。
【請求項５】
前記基部の立壁にリング状の溝を設け、前記チューブの先端を収容するようにしたことを特徴とする請求項２〜請求項４のいずれか１の温度センサ。
【請求項６】
前記取付部が、エバポレータの冷却フィンからの抜け止めの返し備えることを特徴とする請求項２〜請求項５のいずれか１の温度センサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、センサに関し、特に、エバポレータの温度検出に好適に用い得る温度センサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車の空調装置には、冷媒の温度を測定するためエバポレータに温度センサを取り付けている。このエバポレータ用温度センサの構造について図６を参照して説明する。
図６（Ａ）はエバポレータ温度センサ１１０の平面図であり、図６（Ｂ）は図６（Ａ）のｂ矢視側の側面図であり、図６（Ｃ）は図６（Ａ）のｃ矢視側の側面図である。
エバポレータ温度センサ１１０は、樹脂インサート成形からなり、略立方形状の基部１２０に、図示しない温度センサを先端に収容する温度検出部１３０と、エバポレータに取り付けるための取付部１２６とが立設されている。取付部１２６には抜け止めの溝１２６ａが取り付けられている。温度センサからの信号線を構成するハーネス４０は、基部１２０の立壁１２０ｃから取り出されている。
【０００３】
図７に、エバポレータ温度センサ１１０がエバポレータ５０に取り付けられた状態を示す。
エバポレータ温度センサ１１０は、温度検出部１３０と取付部１２６とをエバポレータ５０のフィン５２の隙間に突き刺すことより取り付けられる。
ここで、エバポレータ温度センサを用いる自動車の空調装置として、特許文献１〜特許文献４がある。
【特許文献１】特開２００２−２１１２３３号公報
【特許文献２】特開平７−２３７４４０号公報
【特許文献３】特開平６−４８１６８号公報
【特許文献４】特開平５−２３８２５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来技術のエバポレータ温度センサ１１０では、基部１２０に対してハーネス４０が固定されていないため、ハーネス４０が基部１２０から引き出された付け根部分で曲がり易く、自動車の走行中の振動、エアコンコンプレッサーの振動により、該付け根部分で断線を生じることがあった。
【０００５】
更に、ハーネス４０がエバポレータ温度センサ１１０に対する位置が決まっていないので、エアコンケースにエバポレータ温度センサ１１０を装着する際には、ハーネス４０の曲がりを修正する必要があった。このため、エバポレータ温度センサ１１０の装着を自動化できないという課題があった。この装着作業について、図７を参照して説明する。
エアコンケース６０内に収容されているエバポレータ５０にエバポレータ温度センサ１１０を装着した後、ハーネス４０を溝６４に這わせてから、蓋６２Ａ、６２Ｂを閉じることで作業が終了する。この作業の際に、ハーネス４０の位置が決まっていないと、作業性が低下する。また、ハーネス４０の位置が決まらないため、自動組み立てができなかった。
【０００６】
本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、ハーネスの根本部分の信頼性を向上させたセンサ、温度センサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１のセンサ１０は、基部２０に立設される円筒状部３０の先端近傍に検出素子３２を収容し、該検出素子３２からのハーネス４０を前記基部２０側から取り出すセンサ１０であって、
前記基部２０から前記ハーネス４０に沿って延在するガイド部２８を設け、
前記ガイド部２８と前記ハーネス４０とを前記ハーネス４０を保持するチューブ４４内に収容することで、該ハーネス４０をガイド部２８に当接状態で固定したことを技術的特徴とする。
【０００８】
請求項２の温度センサ１０は、上面２０ａ、下面２０ｂ、立壁２０ｃと、該立壁２０ｃに垂直に突出する略棒形状のガイド部２８とを備える樹脂から成る立体状の基部２０と、  前記基部２０の上面２０ａに垂直に立設される被測定部材５０への取り付け用の取付部２６と、
先端近傍に温度検出素子３２を収容し、前記基部２０の上面２０ａに垂直に立設される円筒状部３０と、
前記温度検出素子３２に接続され、前記円筒状部３０内を通り前記基部２０の立壁２０ｃから取り出されるハーネス４０と、
前記ガイド部２８と前記ハーネス４０とを収容することで、該ハーネス４０をガイド部２８に当接状態で固定するチューブ４４と、から成ることを技術的特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１のセンサ１０では、検出素子３２を保持する円筒状部３０の基部２０からハーネス４０に沿って延在するガイド部２８を設け、ガイド部２８とハーネス４０とをチューブ４４内に収容することで、該ハーネス４０をガイド部２８に当接状態で固定する。このため、ガイド部２８の剛性により基部２０から取り出される根本部分でハーネス４０が曲がり難くなって、断線することがなくなる。また、センサに対してハーネス４０の位置が一定となるので、ハーネス４０が邪魔することがなくなり、センサの組付けを自動で行うことが可能になる。
【００１０】
請求項２の温度センサでは、基部２０の立壁２０ｃに垂直に突出する略棒形状のガイド部２８を設け、ガイド部２８とハーネス４０とをチューブ４４内に収容することで、該ハーネス４０をガイド部２８に当接状態で固定する。このため、ガイド部２８の剛性により基部２０から取り出される根本部分でハーネス４０が曲がり難くなって、断線することがなくなる。また、温度センサ１０に対してハーネス４０の位置が一定となるので、ハーネス４０が邪魔することがなくなり、温度センサ１０の組付けを自動で行うことが可能になる。
【００１１】
請求項３では、ガイド部２８に好適にはチューブ４４の内径よりも大きな外径を有するリブ２８ａを設けてある。このため、リブ２８ａの抵抗でチューブ４４が抜け難くなり、チューブ４４でガイド部２８にハーネス４０を固定することで、基部２０から取り出される根本部分でハーネス４０が断線することがなくなる。
【００１２】
請求項４では、２分割したガイド部２８Ａ、２８Ｂでハーネス４０を挟持するため、ガイド部２８によりハーネス４０を強固に固定することができる。
【００１３】
請求項５では、基部２０の立壁２０ｃのリング状の溝２４にチューブ４４の先端を収容するため、チューブ４４が抜け難くなり、チューブ４４でガイド部２８にハーネス４０を固定することで、基部２０から取り出される根本部分でハーネス４０が断線することがなくなる。
【００１４】
請求項６では、基部２０の上面に垂直に立設される取付部２６が抜け止めの返し２６ａを備えるため、取付部２６をエバポレータの冷却フィンに突き刺すことで返し２６ａが係合し、温度センサをエバポレータの冷却フィンに容易に取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
[第１実施形態]
本発明の温度センサをエバポレータ温度センサに適用した第１実施形態について図１〜図３を参照して説明する。
図１（Ａ）は本発明の第１実施形態に係るエバポレータ温度センサの平面図であり、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のｂ矢視側の側面図であり、図１（Ｃ）は図１（Ａ）のｃ矢視側の側面図であり、図１（Ｄ）は図１（Ａ）のｄ矢視側の側面図である。
図１（Ｂ）に示すようにエバポレータ温度センサ１０は、上面２０ａ、下面２０ｂ、立壁２０ｃとを備える立体状の基部２０と、基部２０の上面２０ａに垂直に立設されるエバポレータ５０への取り付け用の取付部２６と、基部２０の上面２０ａに垂直に立設される円筒状部３０とからなる。基部２０は、図１（Ａ）に示すようにそれぞれ面取りされた大小の直方体を２つ連結した形状に構成されている。円筒状部３０はアルミニュームケースから成る。
【００１６】
取付部２６は、先端が尖っており、側面には返し２６ａが設けられている（図１（Ｄ）参照）。円筒状部３０は、基部２０の上面２０ａに垂直方向へ突出する円柱状の円筒ボス部３４の上面に、先端を尖らせた円筒形状に形成されている。該先端近傍には温度検出素子３２が収容されている。温度検出素子３２からのハーネス４０は、円筒状部３０内を通り基部２０の立壁２０ｃから取り出されている。
【００１７】
ハーネス４０に沿って、立壁２０ｃに垂直に突出する略棒形状のガイド部２８が設けられている。ガイド部２８は、立壁２０ｃから先細りのテーパが上面と側面とに付けられた第１テーパ部２８ｂと、テーパ部２８ｂの先側と同じ径で延在する延在部２８ｃと、延在部２８ｃの先側に形成され外径を大きくしたリブ２８ａと、リブ２８ａの先側の先細りのテーパが上面と側面とに付けられた第２テーパ部２８ｄと、第２テーパ部２８ｄの先端の垂直に切り立った先端部２８ｅとが形成されてなる。なお、図１（Ｄ）に示すようにガイド部２８は、底面が平らに構成されているが、図１（Ｅ）に示す改変例のように、ガイド部２８の底面にハーネス４０を収容するための凹部２８ｆを設けることも可能である。上述した基部２０、取付部２６、円筒状部３０、円筒ボス部３４、ガイド部２８は、インサートにより樹脂一体成形され、この際にアルミニュームケースから成る円筒状部３０が基部２０に立設される。
【００１８】
ガイド部２８とハーネス４０とは、ハーネス保護用のビニールチューブ４４の端部内に収容されている。ガイド部２８の収容前のビニールチューブ４４の状態（図１（Ｂ）のｇ矢視方向）を図２中に示す。ここで、ビニールチューブ４４内に収容することで、該ハーネス４０をガイド部２８に当接状態で固定する。
【００１９】
図１（Ｆ）に図１（Ｄ）中のリブ２８ａを拡大して示す。リブ２８ａの大きさは、ビニールチューブ４４の抜け止めとしての役割を果たすように設定されている。即ち、底面を除く半円状の外周Ｄ１、リブ２８ａのエッジＰ２から図中左側のハーネス４０との接線交差ポイントＰ３までの距離Ｄ２、該ポイントＰ３から図中左側のハーネスと右側のハーネスとの接線交差ポイントＰ４までのハーネス４０の外周距離Ｄ３、図中左右のハーネスの接線交差ポイントＰ４、Ｐ５の距離Ｄ４、該ポイントＰ５からリブ２８ａのエッジＰ１から接線交差ポイントＰ６までのハーネス４０の外周距離Ｄ５、接線交差ポイントＰ６からリブ２８ａのエッジＰ１までの距離Ｄ６に対して、Ｄ１＋Ｄ２＋Ｄ３＋Ｄ４＋Ｄ５＋Ｄ６が、ビニールチューブ４４の内径より大きくなるように、リブ２８ａは形成されている。図１（Ｂ）中に示すように、ガイド部２８の第１テーパ部２８ｂは、先端側は、上記リブ２８ａの外径よりも小さく、基端側は上記リブ２８ａの外径よりも大きくなるように形成されている。
【００２０】
第１実施形態のエバポレータ温度センサ１０のエバポレータ５０への装着作業について、図３を参照して説明する。
エアコンケース６０内に収容されているエバポレータ５０の所定位置のフィン５２の隙間に、取付部２６、円筒状部３０を突き刺すことでエバポレータ温度センサ１０を装着する。エバポレータ温度センサ１０を所定位置に取り付けることで、ハーネスを収容するビニールチューブ４４は溝６４内に収容されている。この後、蓋６２Ａ、６２Ｂを閉じることで作業が終了する。第１実施形態では、エバポレータ温度センサ１０の位置を決めれば、ビニールチューブ４４（ハーネス）の位置が決まるため、エバポレータ温度センサ１０のエアコンケース６０への自動組み付けが可能になる。
【００２１】
第１実施形態のエバポレータ温度センサ１０では、基部２０の立壁２０ｃに垂直に突出する略棒形状のガイド部２８を設け、ガイド部２８とハーネス４０とをビニールチューブ４４内に収容することで、該ハーネス４０をガイド部２８に当接状態で固定する。このため、ガイド部２８の剛性により基部２０から取り出される根本部分でハーネス４０が曲がり難くなって、エンジン、エアコンコンプレッサ等の振動により断線することがなくなる。また、エバポレータ温度センサ１０に対してハーネス４０の位置が一定となるので、ハーネス４０が邪魔することがなくなり、エバポレータ温度センサ１０の組付けを自動で行うことが可能になる。なお、第１実施形態では、取付部２６が抜け止めの返し２６ａを備えるため、取付部２６をエバポレータの冷却フィンに突き刺すことで返し２６ａが係合し、エバポレータ温度センサ１０をエバポレータ５０の冷却フィン５２に容易に取り付けることができる。
【００２２】
また、ガイド部２８にはビニールチューブ４４の内径よりも大きな外径を有するリブ２８ａを設けてあるので、リブ２８ａの抵抗でビニールチューブ４４が抜け難くなり、ビニールチューブ４４でガイド部２８にハーネス４０を固定することで、基部２０から取り出される根本部分でハーネス４０が断線することがなくなる。
【００２３】
エバポレータ温度センサのエバポレータへの搭載位置は、エバポレータの種類、エアコンケースの形状等により異なる。しかしながら、第１実施形態のエバポレータ温度センサ１０では、ビニールチューブ４４の長さを変えることで種々の位置への搭載に対応できるため、エバポレータ温度センサ１０に汎用性を持たせることができる。
【００２４】
[第２実施形態]
第２実施形態に係るエバポレータ温度センサ１０について図４を参照して説明する。
図４（Ａ）は第２実施形態に係るエバポレータ温度センサの平面図であり、図４（Ｂ）は図４（Ａ）のｂ矢視側の側面図であり、図４（Ｃ）は図４（Ａ）のｃ矢視側の側面図である。
第２実施形態のエバポレータ温度センサ１０は、ガイド部２８の構成を除き第１実施形態と同様であるため、ガイド部２８の説明のみを行う。ここで、第１実施形態では、ガイド部２８が一本の棒状に形成されたが、第２実施形態では、図４（Ａ）に示すように、ガイド部２８が２本の棒状のガイド部材２８Ａ、２８Ｂからなり、ガイド部材２８Ａ、２８Ｂの間にハーネス４０を挟持する構成になっている。
【００２５】
図４（Ｂ）に示すように、片側のガイド部材２８Ｂには、立壁２０ｃから先細りのテーパが上面、下面、側面に付けられた第１テーパ部２８ｂと、テーパ部２８ｂの先側と同じ径で延在する延在部２８ｃと、延在部２８ｃの先側に形成された外径を大きくしたリブ２８ａと、リブ２８ａの先側の先細りのテーパが側面に付けられた第２テーパ部２８ｄと、第２テーパ部２８ｄの先端の垂直に切り立った先端部２８ｅとが形成されている。なお、リブ２８ａ及び第１テーパ部２８ｂの大きさは、第１実施形態と同様にビニールチューブ４４の抜け止めができるように設定されている。
【００２６】
第２実施形態のエバポレータ温度センサ１０では、ガイド部材２８Ａ、２８Ｂでハーネス４０を挟持するため、ガイド部２８によりハーネス４０をより強固に固定することができる。
【００２７】
[第３実施形態]
第３実施形態に係るエバポレータ温度センサ１０について図５を参照して説明する。
図５（Ａ）は第３実施形態に係るエバポレータ温度センサの平面図であり、図５（Ｂ）は図５（Ａ）のｂ矢視側の側面図であり、図５（Ｃ）は図５（Ａ）のｃ矢視側の側面図である。
第３実施形態のエバポレータ温度センサ１０では、基部２０の立壁２０ｃにビニールチューブ４４の先端部を収容するためのリング状の溝２４が形成されている。他の構成は、第１実施形態と同様である。
【００２８】
第３実施形態では、基部２０の立壁２０ｃのリング状の溝２４にビニールチューブ４４の先端を収容するため、ビニールチューブ４４が抜け難くなり、ビニールチューブ４４でガイド部２８にハーネス４０を固定することで、基部２０から取り出される根本部分でハーネス４０が断線することがなくなる。なお、第３実施形態では、ガイド部２８が第１実施形態と同様の構成からなるが、第２実施形態のガイド部２８の構成に第３実施形態の溝を適用することも勿論可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
上述した実施形態では、本発明の温度センサをエバポレータ温度センサに適用した例を挙げたが、例えば、ラジエータ用の温度センサにも適用可能であり、更に、種々のセンサにも応用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】図１（Ａ）は本発明の第１実施形態に係るエバポレータ温度センサの平面図であり、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のｂ矢視側の側面図であり、図１（Ｃ）は図１（Ａ）のｃ矢視側の側面図であり、図１（Ｄ）は図１（Ａ）のｄ矢視図であり、図１（Ｅ）は第１実施形態の改変例に係るガイド部を示す側面図であり、図１（Ｆ）は図１（Ｄ）中のリブ２８ａを拡大して示す拡大図である。
【図２】第１実施形態に係るエバポレータ温度センサの要部を示す斜視図である。
【図３】第１実施形態に係るエバポレータ温度センサがエバポレータに取り付けられた状態を示す斜視図である。
【図４】図４（Ａ）は第２実施形態に係るエバポレータ温度センサの平面図であり、図４（Ｂ）は図４（Ａ）のｂ矢視側の側面図であり、図４（Ｃ）は図４（Ａ）のｃ矢視側の側面図である。
【図５】図５（Ａ）は第３実施形態に係るエバポレータ温度センサの平面図であり、図５（Ｂ）は図５（Ａ）のｂ矢視側の側面図であり、図５（Ｃ）は図５（Ａ）のｃ矢視側の側面図である。
【図６】図６（Ａ）は従来技術に係るエバポレータ温度センサの平面図であり、図６（Ｂ）は図６（Ａ）のｂ矢視側の側面図であり、図６（Ｃ）は図６（Ａ）のｃ矢視側の側面図である。
【図７】従来技術に係るエバポレータ温度センサがエバポレータに取り付けられた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０  エバポレータ温度センサ
２０  基部
２０ａ  上面
２０ｂ  下面
２０ｃ  立壁
２４  溝
２６  取付部
２８  ガイド部
２８ａ  リブ
２８ｂ  第１テーパ部
２８ｃ  延在部
２８ｄ  第２テーパ部
２８ｅ  先端部
３０  温度検出部
３２  温度検出素子
３４  円筒ボス部
４０  ハーネス
４４  ビニールチューブ
５０  エバポレータ
５２  フィン
６０  エアコンケース
６２Ａ  蓋
６２Ｂ  蓋
６４  溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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