(57)【要約】  【課題】  フィルタを確実に固定することができて、フィルタと流路の内面との間に隙間を生じることがなく、フィルタを経由しない流路の形成を防止でき、しかも、製造が容易な樹脂製部材のフィルタ固定構造を提供する。  【解決手段】  樹脂製部材１０に形成された流路１２ｂ、１２ｃ、１４ｂの途中にフィルタ１５を固定した構造であって、樹脂製部材１０は第１の部材１２と第２の部材１４とを含み、両部材１２、１４のそれぞれに形成された当接部１２ａ、１４ａ同士が溶着されると共に、当接部１２ａ、１４ａの間にフィルタ１５が介在された状態で固定されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製部材に形成された流路の途中にフィルタを固定した構造であって、
前記樹脂製部材は第１の部材と第２の部材とを含み、該両部材のそれぞれに形成された当接部同士が溶着されると共に、該当接部の間に前記フィルタが介在された状態で固定されていることを特徴とする樹脂製部材のフィルタ固定構造。
【請求項２】
前記第１の部材及び第２の部材の少なくとも一方の前記当接部に前記フィルタを収容可能なフィルタ収容部が形成され、
前記フィルタ収容部内に前記フィルタを配置した状態で生じる隙間に、溶着時に溶融した樹脂が充填されていることを特徴とする請求項１に記載の樹脂製部材のフィルタ固定構造。
【請求項３】
前記溶着時に溶融した樹脂の一部が前記フィルタの内部に入り込んだ状態で該フィルタが固定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の樹脂製部材のフィルタ固定構造。
【請求項４】
前記フィルタが網状体からなることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一つに記載の樹脂製部材のフィルタ固定構造。
【請求項５】
少なくとも一方の前記当接部の外周縁側に、溶着時に溶融した樹脂を収容する逃げ凹部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一つに記載の樹脂製部材のフィルタ固定構造。
【請求項６】
前記第１の部材及び前記第２の部材が、それぞれノズル本体部及びノズル先端部であって、前記樹脂製部材が分注ノズルであることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一つに記載の樹脂製部材のフィルタ固定構造。
【請求項７】
樹脂製部材に形成された流路の途中にフィルタを固定する方法であって、
当接部を有する第１の部材及び第２の部材を形成し、
前記両部材の前記当接部間に前記フィルタを介在させ、
前記当接部同士を溶着することにより該当接部間に前記フィルタを固定することを特徴とする樹脂製部材のフィルタ固定方法。
【請求項８】
前記第１の部材及び第２の部材の少なくとも一方の当接部に、前記フィルタを収容可能なフィルタ収容部を形成し、
前記フィルタ収容部内に前記フィルタを収容して、前記両部材の前記当接部間に前記フィルタを介在させ、
前記当接部同士を溶着することにより、前記フィルタ収容部内に前記フィルタを配置した状態で生じる隙間に、溶着時に溶融する樹脂を充填することを特徴とする請求項７に記載の樹脂製部材のフィルタ固定方法。
【請求項９】
前記第１の部材及び第２の部材の少なくとも一方の前記当接部にリブを突出して形成し、
溶着時に前記リブを溶融することにより、前記フィルタ収容部内に前記フィルタを配置した状態で生じる隙間に前記リブの樹脂を充填することを特徴とする請求項８に記載の樹脂製部材のフィルタ固定方法。
【請求項１０】
少なくとも一方の前記当接部の外周縁側に逃げ凹部を形成し、前記第１の部材及び前記第２の部材の前記当接部同士を溶着することにより、溶着時に溶融した樹脂を前記逃げ凹部に収容することを特徴とする請求項７乃至９の何れか一つに記載の樹脂製部材のフィルタ固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、内部に流体が流動する流路を有する樹脂製部材に係り、特に、内部にフィルタが配置されて、流路内を流動す流体を濾過することができる樹脂製部材のフィルタ固定構造及びフィルタ固定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、気体、液体等の流体を流動するためのノズル、ピペット、継ぎ手、チューブ、配管等の各種の配管部材として、樹脂製部材が使用されている。このような配管部材には、流体中に混入されている所定の成分を濾過するためのフィルタが配置されているものがある。
【０００３】
例えば、下記特許文献１、２には、血液中から微量な血漿等を濾過し、血液中から分離するための血液濾過ユニットが提案されている。ここでは、本体と蓋体との間に、血漿濾過部材が収容されている。血漿濾過部材は本体内径よりやや大きめに形成して、血漿濾過部材と本体内部の側面との間に隙間が生じないように押圧して装着することにより、血漿濾過部材と本体内部の側面との間に流路が形成されないようにしている。
【０００４】
また、下記特許文献３には、血液や尿等の検査において使用されるピペットが提案されている。ここでは、多孔質焼結樹脂体フィルタがスポイト状チップ内に装着されている。
【特許文献１】特開平１１−３８００１号公報
【特許文献２】特開平１１−３８００２号公報
【特許文献３】特開２００１ー１２１００５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このようにフィルタが配置された樹脂製部材では、フィルタが押圧（圧入）又は挿着により固定されているため、流体の流動により樹脂製部材の流路から外れたり、位置ずれを生じるおそれがあり、それにより、フィルタの側面と流路の側面との間に微細な隙間からなるフィルタを経由しない流路を生じてしまうという問題点があった。
【０００６】
特に、極微量の流体を流動させる配管部材では、流路が微小であり、濾過面積の小さい微小なフィルタを配置しなければならず、そのため、微細な位置ずれ等により、フィルタ周囲に微細な隙間をより生じ易いという問題点があった。
【０００７】
フィルタを経由しない流路が存在する場合には、流体内に存在する異物等の濾別される必要のある成分が、濾過されることなくフィルタの下流側に移送され、その後に流体に施される混合、反応、分析等の各種の処理に不具合をきたすおそれがある。
【０００８】
そこで、この発明は、フィルタを確実に固定することができて、フィルタと流路の内面との間に隙間を生じることがなく、フィルタを経由しない流路の形成を防止でき、しかも、製造が容易な樹脂製部材のフィルタ固定構造を提供することを課題とし、更に、そのようなフィルタの固定方法を提供することを他の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決する請求項１に記載の発明は、樹脂製部材に形成された流路の途中にフィルタを固定した構造であって、前記樹脂製部材は第１の部材と第２の部材とを含み、該両部材のそれぞれに形成された当接部同士が溶着されると共に、該当接部の間に前記フィルタが介在された状態で固定されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、前記第１の部材及び第２の部材の少なくとも一方の前記当接部に前記フィルタを収容可能なフィルタ収容部が形成され、前記フィルタ収容部内に前記フィルタを配置した状態で生じる隙間に、溶着時に溶融した樹脂が充填されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の構成に加え、前記溶着時に溶融した樹脂の一部が前記フィルタの内部に入り込んだ状態で該フィルタが固定されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れか一つに記載の構成に加え、前記フィルタが網状体からなることを特徴とする。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４の何れか一つに記載の構成に加え、少なくとも一方の前記当接部の外周縁側に、溶着時に溶融した樹脂を収容する逃げ凹部が形成されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５の何れか一つに記載の構成に加え、前記第１の部材及び前記第２の部材が、それぞれノズル本体部及びノズル先端部であって、前記樹脂製部材が分注ノズルであることを特徴とする。
【００１５】
請求項７に記載の発明は、樹脂製部材に形成された流路の途中にフィルタを固定する方法であって、当接部を有する第１の部材及び第２の部材を形成し、前記両部材の前記当接部間に前記フィルタを介在させ、前記当接部同士を溶着することにより該当接部間に前記フィルタを固定することを特徴とする。
【００１６】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の構成に加え、前記第１の部材及び第２の部材の少なくとも一方の当接部に、前記フィルタを収容可能なフィルタ収容部を形成し、前記フィルタ収容部内に前記フィルタを収容して、前記両部材の前記当接部間に前記フィルタを介在させ、前記当接部同士を溶着することにより、前記フィルタ収容部内に前記フィルタを配置した状態で生じる隙間に、溶着時に溶融する樹脂を充填することを特徴とする。
【００１７】
請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の構成に加え、前記第１の部材及び第２の部材の少なくとも一方の前記当接部にリブを突出して形成し、溶着時に前記リブを溶融することにより、前記フィルタ収容部内に前記フィルタを配置した状態で生じる隙間に前記リブの樹脂を充填することを特徴とする。
【００１８】
請求項１０に記載の発明は、請求項７乃至９の何れか一つに記載の構成に加え、少なくとも一方の前記当接部の外周縁側に逃げ凹部を形成し、前記第１の部材及び前記第２の部材の前記当接部同士を溶着することにより、溶着時に溶融した樹脂を前記逃げ凹部に収容することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１及び７に記載の発明によれば、第１の部材及び第２の部材のそれぞれに形成された当接部同士が溶着されると共に、この当接部の間にフィルタが介在された状態で固定されているので、フィルタの周囲を確実に密閉することができて、フィルタと流路の内面との間に隙間を生じることがなく、フィルタを経由しない流路の形成を防止することが可能である。しかも、第１の部材と第２の部材とを溶着することにより製造できるため、フィルタの精密な位置合せが不要で、製造も容易である。
【００２０】
請求項２及び８に記載の発明によれば、第１の部材又は第２の部材の当接部にフィルタ収容部を備えているため、確実に所定位置にフィルタを配置でき、しかも、フィルタ収容部内にフィルタを配置した状態で生じる隙間には、溶着時に溶融した樹脂が充填されているので、フィルタ収容部を設けてフィルタ位置を合せ易くしていても、フィルタと流路の内面との間に隙間を生じることがない。
【００２１】
請求項３に記載の発明によれば、溶着時に溶融した樹脂の一部がフィルタの内部に入り込んだ状態でフィルタが固定されているので、フィルタ周縁よりも内部まで当接部の樹脂を存在させることができ、より確実にフィルタ周縁の周りを閉塞することができる。
【００２２】
請求項４に記載の発明によれば、フィルタが網状体からなるので、多孔質成形体に比べて容易に当接部の樹脂をフィルタ内部に入り込ませることができ、より確実にフィルタ周縁の周りを閉塞することができる。
【００２３】
請求項５及び１０に記載の発明によれば、当接部の外周縁側に溶着時に溶融した樹脂を収容する逃げ凹部が形成されているので、樹脂製部材の外表面より外側に溶着時に溶融した樹脂がはみ出ることがなく、樹脂製部材の外表面を精度良く形成することができる。
【００２４】
請求項６に記載の発明によれば、ノズル本体部とノズル先端部との間にフィルタが配置されるので、内部にフィルタが配置されたノズルを容易に提供することができる。
【００２５】
請求項９に記載の発明によれば、第１の部材又は第２の部材の当接部にリブを形成して、溶着時にこのリブの樹脂を、フィルタ収容部内にフィルタを配置した状態で生じる隙間に充填するので、溶着時の第１の部材及び第２の部材の当接部の変形が少なく、寸法精度を向上させ易い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
［実施の形態１］
以下、この発明の実施の形態について説明する。
【００２７】
図１乃至５は、この実施の形態１の樹脂製部材を示す。
【００２８】
図において、符号１０は、微量の液体が流動される配管経路の下流側端部に配置される樹脂製部材としての分注ノズルである。この分注ノズル１０は、例えばマイクロタイタープレートに形成された微小なウェル内に、検体を含む測定用の溶液等の液体を分注するために用いられる分注用のノズルである。
【００２９】
分注ノズル１０は、図１に示すように、図示しない上流側の配管部材に連結される液体流路１２ｂ、１２ｃを有する樹脂材料よりなるノズル本体部としての第１の部材１２と、この第１の部材１２から供給される液体を、外部空間１３に吐出する樹脂製のノズル先端部としての第２の部材１４とを有し、この第１の部材１２の当接部１２ａと第２の部材１４の当接部１４ａとの間が、フィルタ１５を介在した状態で、溶着されている。
【００３０】
ここで、第１の部材１２は、図１に示すように、円筒状に形成され、上流側に向けて複数段階に拡径する内径を有する液体流路１２ｂ、１２ｃを有するとともに、上流側の端部には、図示しない上流側の配管が接続される接続部１４ｄが形成されている。また、流体流路１２ｂと接続部１２ｄとの間に形成された流体流路１２ｃは、液体を流動させる流路として機能するほか、液体を備蓄、緩衝する貯蔵部（アキュームレータ）としても機能する。
【００３１】
第２の部材１４は、第１の部材１２の液体流路１２ｂより小さい一定の内径の液体流路１４ｂを有し、第１の部材１２の外形形状の直径と同一の直径のフランジ部１４ｆと、フランジ部１４ｆより小さい外径の先端部１４ｅとを有する断面円形の外形形状を有している。
【００３２】
また、第２の部材１４の当接部１４ａには、図３に示すように、超音波溶着のために、断面三角形状のリブ２１が環状に形成されている。このリブ２１は、超音波エネルギーをリブ２１に集中させ、第１の部材１２と第２の部材１４とを気密又は液密に溶着させるためのものである。
【００３３】
これらの第１の部材１２及び第２の部材１４は、ポリエチレン、環状オレフィンコポリマー等の熱可塑性樹脂など、種々の溶着手段により溶着可能な樹脂、特に、超音波溶着が可能な樹脂から形成されるのが好ましく、この実施の形態１では、環状オレフィンコポリマーから形成されている。
【００３４】
また、これら第１の部材１２及び第２の部材１４は、例えば、射出成形により形成すれば、精度の高い形状を有する部材を安価に提供することが可能である。なお、これら第１の部材１２及び第２の部材１４は、射出成形以外の成形方法によっても形成することができる。
【００３５】
更に、これら第１の部材１２及び第２の部材１４は、樹脂成形以外の方法、例えば、切削加工によって好適に形成することが可能である。
【００３６】
また、フィルタ１５は、上流側から供給される液体中に混入しているゴミ、異物を濾過可能なものであり、これらを分離可能な透過孔径を有する網状体である。ここでは、ステンレス鋼線を綾畳織し、例えば、実効透過寸法を１５〜２５μｍにした網状体である。
【００３７】
このようなフィルタ１５は綾畳織されたステンレス鋼線のシートを打ち抜く、又はレーザによって溶断する等の方法により形成することが可能である。
【００３８】
このような分注ノズル１０では、フィルタ１５が次のように収容されている。
【００３９】
まず、分注ノズル１０の第１の部材１２の当接部１２ａには、図３に示すように、フィルタ１５を収容可能なフィルタ収容部１７が形成されている。このフィルタ収容部１７の内径は、寸法公差を考慮してフィルタ１５の外径の最大値より僅かに大きく形成されている。また、フィルタ収容部１７の高さは、寸法公差を考慮してフィルタ１５の厚さより僅かに高く形成されている。
【００４０】
また、このフィルタ１５は、図３に示すように、液体流路１２ｂの内径より大きく、且つ、フィルタ収容部１７の内径より小さい外径を有する円盤形状を呈している。また、フィルタ収容部１７内に収容される際に、フィルタ１５の位置がずれても、流路１２ｂを確実に閉塞できる関係となるように、フィルタ１５の外径、フィルタ収容部１７の内径、及び流路１２ｂの内径が設定されている。
【００４１】
そのため、フィルタ収容部１７内にフィルタ１５を配置すると、図３に示すように、液体流路１２ｂを閉塞した状態で、フィルタ１５の側面１５ａとフィルタ収容部１７の内周面１７ａとの間に隙間１８が形成される。そこで、この分注ノズル１０では、後述するように、第１の部材１２と第２の部材１４とを溶着する際に、リブ２１を形成していた樹脂が間隙１８に主に充填されている。更に、この隙間１８に充填された樹脂の一部がフィルタ１５の内部に入り込んだ状態となっている（図２参照）。
【００４２】
一方、このフィルタ１５の固定構造では、図１〜３に示すように、第１の部材１２の当接部１２ａの外周縁側に、外形形状より直径の小さい逃げ凹部１９が形成されており、この逃げ凹部１９の内部に、フィルタ収容部１７の間隙１８に充填されたものと同じように、リブ２１を形成していた樹脂のうち、外側にはみ出したものが入り込むようになっている。
【００４３】
次に、このような構成の分注ノズル１０を製造方法について説明する。
【００４４】
まず、予め、前述のような樹脂から、液体流路１２ｂを有するとともに、フィルタ収容部１７及び逃げ凹部１９を備えた当接部１２ａを有する第１の部材１２を形成しておく。
【００４５】
また、同様に、前述のような樹脂から、樹脂流路１４ｂを有するとともに、フランジ部１４ｆ及び先端部１４ｅを有し、更に、当接部１４ａを有する第２の部材１４を形成しておく。
【００４６】
さらに、前述のようなフィルタ１５を、第１の部材１２のフィルタ収容部１７内に収容可能な形状に形成しておく。
【００４７】
そして、これらの各部材を、図５に示すような溶着装置を用いて溶着し、一体化する。この溶着装置２５は、第１の部材１２及び第２の部材１４を位置決めして配置できる位置決め治具２６と、第２の部材１４の当接部１４ａを第１の部材１２の当接部１２ａに、フランジ部１４ｆ側から押し付けて、図示しない発振器により超音波溶着を行うホーン２７とを有している。
【００４８】
位置決め治具２６は、第１の部材１２の所定の径を有する外径と、この外径と同一の径を有する第２の部材１４のフランジ部１４ｆの外径とが、嵌合可能な内径の位置決め穴２６ａを有しており、第１の部材１２及び第２の部材１４をそれぞれ上方から挿入することにより、流路に沿う方向及び流路と交差する方向の位置決めが可能に構成されている。
【００４９】
そして、このような位置決め治具２６を用いて、第１の部材１２の当接部１２ａと第２の部材１４の当接部１４ａとを溶着するには、まず、位置決め穴２６ａに第１の部材１２を配置し、その当接部１２ａに形成されたフィルタ収容部１７内にフィルタ１５を配置し、その後、第２の部材１４を、当接部１４ａのリブ２１を第１の部材１２の当接部１２ａに当接させた状態で、位置決め穴２６ａ内に配置する。そして、第２の部材１４のフランジ部１４ｆにホーン２７を当接させて超音波溶着を行う。
【００５０】
この溶着時には、リブ２１に超音波エネルギーが集中するため、このリブ２１を形成する樹脂が先端から順次溶融される。そして、この溶融した樹脂が、第１の部材１２の当接部１２ａと第２の部材１４の当接部１４ａとを溶着しながら、近接するフィルタ収容部１７に流入し、フィルタ収容部１７内にフィルタ１５が配置された状態で生じている隙間１８に充填される。さらに、この溶融した樹脂がフィルタ１５の外周縁側の内部に入り込む。そして、これら溶融した樹脂が固化することにより、フィルタ１５がフィルタ収容部１７に固定されるとともに、第１の部材１２と第２の部材１４とが溶着一体化する。
【００５１】
なお、この溶着時には、溶融した樹脂は外方向にも流動する。この外方向にはみ出した溶融した樹脂は、第１の部材１２の逃げ凹部１９に流入し、逃げ凹部１９内に収容された状態で固化される。そのため、第１の部材１２と第２の部材１４とが接合された分注ノズル１０においては、外周面（側面）にこの樹脂が突出することなく、第１の部材１２の所定の径の外径及び第２の部材１４のフランジ部１４ｆの外径とが一定直径で連続した状態となっている。
【００５２】
その後、冷却後に取出すことにより分注ノズル１０を製造することができる。
【００５３】
以上のようにして製造される前記のようなフィルタ１５の固定構造を有する樹脂製部材によれば、第１の部材１２と第２の部材１４のそれぞれに形成された当接部１２ａ、１４ａ同士が溶着されると共に、この当接部１２ａ、１４ａの間にフィルタ１５が介在された状態で固定されているので、フィルタ１５の周囲を確実に密閉することができ、フィルタ１５の周囲に隙間を生じることがなく、フィルタ１５を経由しない流路が形成されるのを確実に防止することができる。しかも、第１の部材１２と第２の部材１４とを溶着することにより製造されるため、フィルタ１５の精密な位置合せが不要で製造も容易である。
【００５４】
また、フィルタ収容部１７を備えているため、フィルタ収容部１７内にフィルタ１５を収容させれば、容易に所定位置にフィルタ１５を配置することができ、しかも、フィルタ収容部１７内にフィルタ１５を配置した状態で生じる隙間１８には、超音波溶着時の溶融した樹脂が充填されるので、フィルタ収容部１７を設けていても、フィルタ１５の周縁とフィルタ収容部１７の側面との間に隙間が形成されることがない。
【００５５】
さらに、溶融した樹脂の一部がフィルタ１５の内部に入り込んだ状態でフィルタ１５が固定されているので、フィルタ１５の周縁よりも内部まで樹脂を存在させることができ、より確実にフィルタ１５の周縁周りを閉塞することができる。
【００５６】
また、フィルタ１５が網状体からなるので、多孔質成形体を配置する場合に比べて容易に当接部１２ａ、１４ａの樹脂をフィルタ１５内部に入り込ませることができ、より確実にフィルタ１５周縁の周りを閉塞することができる。
【００５７】
さらに、当接部１２ａ、１４ａの外周縁側に溶着時に溶融した樹脂の一部を収容する逃げ凹部１９が形成されているので、溶着時に溶融した樹脂がはみ出ることがなく、外径寸法を精度良く形成することができる。
【００５８】
また、リブ２１を形成して、溶着時にこのリブ２１の樹脂をフィルタ収容部１７内に充填するようにしたので、溶着時に第１の部材１２や第２の部材１４の当接部１２ａ、１４ａの変形を少なく抑えることができ、分注ノズル１０の寸法精度を向上させ易い。
【００５９】
なお、上記実施の形態では、液体用の配管部材の例について説明したが、流動される流体としては、気体などであってもよい。
【００６０】
また、上記では樹脂製部材として、流体経路の下流の端部に配置される分注ノズル１０の例について説明したが、第２の部材１４を第１の部材１２と同様に、チューブ等の他の配管部材を連結できるように構成することにより、流体経路の上流や中流の中間位置に配置される配管部材とすることも可能であり、このようにしても、異物等の濾過を行うことができ、また、上記実施の形態のように、フィルタを経由しない流路を確実に防止できる等の同様の作用効果を得ることができる。
【００６１】
さらに、上記では、樹脂製部材として、断面形状が円形を有するものについて説明したが、外形形状は何ら限定されるものではなく、多角形やその他の異形であってもよい。
【００６２】
また、上記では、フィルタ１５として、金属製の網状体を用いたが、これに限定されるものではなく、メタルファイバーと称される細い金属線をワタ状に形成したものを一定の開き目をもたせて焼結させたものでもよく、更に、樹脂性フィルタ、ガラス製フィルタ等他の材料から形成されたものであっても使用することができ、更に、不織布や多孔質成形体等、他の形式のフィルタであっても使用することが可能である。
【００６３】
さらに、上記では、フィルタ収容部１７が、第１の部材１２の当接部１２ａに形成されていたが、フィルタ収容部１７を第２の部材１４の当接部１４ａに形成してもよく、更に、第１の部材１２の当接部１２ａと第２の部材１４の当接部１４ａとの両方に形成することも可能である。
【００６４】
また、逃げ凹部１９も、第１の部材１２の当接部１２ａに形成されていたが、フィルタ収容部１７を第２の部材１４の当接部１４ａに形成してもよく、更に、第１の部材１２の当接部１２ａと第２の部材１４の当接部１４ａとの両方に形成することも可能である。
［実施の形態２］
【００６５】
図６は実施の形態２の樹脂製部材を示す。
【００６６】
ここでは、第１の部材１２の外形形状が、第２の部材１４側で縮径して小径部１２ｅとなっており、第２の部材１４のフランジ部１４ｆが第１の部材１２の小径部１２ｅに形成された当接部１２ａに溶着されている他は、実施の形態１と同様である。
【００６７】
このような構成の分注ノズル３０の場合、図７に示すような溶着装置３１を用いて、第１の部材１２、フィルタ１５、及び第２の部材１４を溶着することにより製造できる。
【００６８】
この溶着装置３１は、第１の部材１２の位置決め穴３２ａを有する第１の治具３２と、この第１の治具３２の位置決め穴３２ａの開口側に配置され、第２の部材１４の位置決め孔３３ａを有する第２の治具３３とを有している。また、第１の治具３２の位置決め穴３２ａの開口側には嵌合突起３２ｂが設けられるとともに、第２の治具３３には第１の治具３２の嵌合突起３２ｂに嵌合可能な嵌合凹部３３ｂが設けられており、第１の治具３２の嵌合突起３２ｂと第２の治具３３の嵌合凹部３３ｂとを嵌合させることにより、第１の部材１２の位置決め穴３２ａと第２の部材１４の位置決め孔３３ａとが同軸に配置されるように構成されている。
【００６９】
そして、この実施の形態２では、第１の治具３２の位置決め穴３２ａに第１の部材１２を収容した状態で、第２の治具３３を嵌合させて位置決め孔３３ｂに第２の部材１４のフランジ部１４ｆを収容することにより、第２の部材１４を第１の部材１２に対して精度良く位置合せし、その後溶着すれば、分注ノズル３０を製造することができる。その他は、実施の形態１と同様である。
【００７０】
このように、溶着装置３１の治具を、第１の治具３２及び第２の治具３３の２つの治具で構成することにより、複数種類の分注ノズルを安価に作成することが可能である。
【００７１】
即ち、例えば、分注ノズルのノズル本体部を共用し、ノズル先端部の外径がそれぞれ異なる複数の分注ノズルを作成する場合、ノズル先端部を位置決めする第２の治具をノズル先端部の外径に合せて複数準備すれば、第１の治具３２は共用することができる。また、ノズル先端部を共用する場合には、ノズル本体部に合せて第１の治具を複数準備すれば、第２の治具３３共用することができる。従って、分注ノズルの種類に合せて治具の全てを複数準備する必要がない。
【００７２】
また、このような分注ノズル３０であっても、実施の形態１と同様の作用効果を得ることが可能である。
【００７３】
なお、上記の実施の形態１、２においては、第１の部材１２と第２の部材１４とを溶着する手段として、超音波によるものを例示したが、本発明はこれに限られるものではなく、外部から第１の部材１２乃至第２の部材１４にエネルギーを与えることにより、一方又は双方の樹脂が溶融し、それにより両部材が溶着されるような手段であれば、本発明の適用範囲である。例えば、振動溶着やスピン溶着（摩擦溶着）は、本発明の適用範囲である。
【００７４】
また、第１の部材１２の当接部１２ａ又は第２の部材１４の当接部１４ａを構成する面のうち、いずれか一方の面を黒色等に形成してエネルギー吸収面とし、他方の面を透明に形成してエネルギー透過面とし、エネルギー透過面側からエネルギー吸収面側にレーザ光を照射し、両部材を溶着するレーザ溶着も本発明の適用範囲である。
【００７５】
更に、フィルタを金属材料により構成するとともに、この金属製フィルタを収容した樹脂製部材の近傍に、磁力発生手段を準備し、金属フィルタを電磁誘導加熱し、かかる加熱により発生した熱で、樹脂製の第１の部材と第２の部材とを溶着する手段も本発明の適用範囲である。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】この発明の実施の形態１の樹脂製部材の断面図である。
【図２】同実施の形態１の樹脂製部材の溶着後のフィルタ周辺を拡大して示す断面図である。
【図３】同実施の形態１の樹脂製部材の溶着前のフィルタ周辺を拡大して示す断面図である。
【図４】同実施の形態１の樹脂製部材を示す図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】同実施の形態１の樹脂製部材の溶着装置を示す断面図である。
【図６】この発明の実施の形態２の樹脂製部材の断面図である。
【図７】同実施の形態２の樹脂製部材の溶着装置を示す断面図である。
【符号の説明】
【００７７】
１０、３０  分注ノズル（樹脂製部材）
１２  第１の部材
１２ａ  当接部
１４  第２の部材
１４ａ  当接部
１５  フィルタ
１７  フィルタ収容部
１９  逃げ凹部
２５、３１  溶着装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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