(57)【要約】【課題】  超音波溶着を施しやすく、且つ、超音波溶着で発生した粉塵が磁気テープに付着することを防止できる磁気テープカートリッジを提供する。【解決手段】  上ハーフ１２の隅部に下ハーフ１３側に窪むように形成された凹部２４が設けられ、凹部２４が設けられた箇所の側壁１２ｂの端面１２ｃに超音波溶着を施すための溶着リブ２５が突設され、下ハーフ１３には、上ハーフ１２の隅部と組み合わされる該下ハーフの側壁１３ｂとテープリール１４との間を仕切る隔壁１３ｃが形成されている【選択図】  図３
2005267819.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上ハーフと下ハーフとからなるカートリッジケースと、
前記カートリッジケースの内部に収容され、磁気テープを巻回したテープリールとを備えた磁気テープカートリッジであって、
前記上ハーフが天板と前記天板の周縁部から前記下ハーフ側に立設された側壁と有し、前記下ハーフが底板と前記底板の周縁部から前記上ハーフ側に立設された側壁とを有し、前記上ハーフの隅部に前記下ハーフ側に窪むように形成された凹部が設けられ、前記凹部が設けられた箇所の側壁の端面に超音波溶着を施すための溶着リブが突設され、前記下ハーフには、前記上ハーフの前記隅部と組み合わされる該下ハーフの前記側壁と前記テープリールとの間を仕切る隔壁が形成されていることを特徴とする磁気テープカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気テープを巻回した単一のテープリールがカートリッジケース内に回転可能に収容されてなる磁気テープカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンピュータ等の外部記憶装置に用いられる記録媒体として使用されている磁気テープカートリッジとして、下記特許文献１に示すように、磁気テープを巻回した単一のテープリールがカートリッジケース内に回転可能に収容されたものが知られている。
【０００３】
このような磁気テープカートリッジは、コンピュータ等のデータ保存用として用いられて重要な情報が記憶されている。このため、データが勝手に削除されたり書き換えられたりする改ざんを防止できるように、所謂、ＷＯＲＭ（Write Once Read Many）機能を有する型の磁気テープカートリッジがある。
【０００４】
一般の磁気テープカートリッジは、略正方形の板部の周縁辺に側板が形成された蓋状の上ハーフと下ハーフとを嵌め合わせてなるカートリッジケースを有している。また、改ざん防止機能を有する型の磁気テープカートリッジには、上ハーフの側板端部と下ハーフの側板端部とが嵌め合わされる箇所の一部を超音波溶着することで、カートリッジケースを容易に開けることができないようにするとともに、もしカートリッジケースを開けられた場合には超音波溶着された箇所が破断されて視認できるようにした構成が採用されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１６７６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記磁気テープカートリッジの上ハーフと下ハーフとを超音波溶着する際に、上ハーフ又は下ハーフの板部における外側面に超音波溶着機のホーンを当接して溶着エネルギーを伝達すると、ホーンを当接させた板部から溶着部である側板端部に至る距離に起因して溶着エネルギーの損失が大きくなり、溶着部に溶着エネルギーが効率良く伝達されないことがあった。また、溶着部に伝達される溶着エネルギーを大きくするため、超音波溶着機のホーンから印加する溶着エネルギーを大きくすると、溶着部以外の部位にも溶着エネルギーが伝達し、上ハーフ及び下ハーフに組み込まれる構成部品が溶融してこれら構成部品が溶着してしまうことが懸念されていた。
【０００７】
さらに、超音波溶着を施すと粉塵が発生するが、この粉塵がカートリッジケースの内部に侵入し、磁気テープに付着することを防止したいという要望があった。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、超音波溶着を施しやすく、且つ、超音波溶着で発生した粉塵が磁気テープに付着することを防止できる磁気テープカートリッジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の上記目的は、上ハーフと下ハーフとからなるカートリッジケースと、カートリッジケースの内部に収容され、磁気テープを巻回したテープリールとを備えた磁気テープカートリッジであって、上ハーフが天板と天板の周縁部から下ハーフ側に立設された側壁と有し、下ハーフが底板と底板の周縁部から上ハーフ側に立設された側壁とを有し、上ハーフの隅部に下ハーフ側に窪むように形成された凹部が設けられ、凹部が設けられた箇所の側壁の端面に超音波溶着を施すための溶着リブが突設され、下ハーフには、上ハーフの隅部と組み合わされる該下ハーフの側壁とテープリールとの間を仕切る隔壁が形成されていることを特徴とする磁気テープカートリッジによって達成される。
【００１０】
上記本発明に係る磁気テープカートリッジは、上ハーフの隅部に下ハーフ側に窪むように形成された凹部が設けられ、凹部が設けられた箇所の側壁の端面に超音波溶着を施すための溶着リブが突設されている。そして、上ハーフの凹部に超音波溶着機のホーンを当接させて溶着エネルギーを印加することによって溶着リブを下ハーフの側壁に超音波溶着することができる。このとき、凹部に当接されたホーンと溶着リブが形成された側壁端部までの距離を、上ハーフにおける凹部を除く部位から側壁端部までの距離に比べて小さくできるため、ホーンから溶着リブに超音波溶着する際の溶着エネルギーの損失を低減させることができる。このため、溶着の目標となる溶着リブを超音波溶着するのに必要最小限の溶着エネルギーを印加することで、溶着リブ以外の部位に溶着エネルギーが伝達しないように正確に超音波溶着を行うことが可能となる。
また、上記本発明に係る磁気テープカートリッジは、凹部が設けられた上ハーフの隅部に組み合わされる該下ハーフの側壁と、テープリールとの間を仕切る隔壁が形成されているため、超音波溶着によって発生した粉塵が下ハーフの側壁と隔壁との間の領域で保持され、これら粉塵が隔壁によってカートリッジケースの内側へ侵入することが阻まれ、磁気テープなどに付着することを防止することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、超音波溶着を施しやすく、且つ、超音波溶着で発生した粉塵が磁気テープに付着することを防止できる磁気テープカートリッジを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１は本発明に係る磁気テープカートリッジの一実施形態を示す分解斜視図である。図２は下ケースの平面図である。なお、この明細書での前後方向は、ドライブ装置に対する磁気テープカートリッジの装填方向（図１において矢印で示す斜め右上方向、図２において矢印で示す上方向）に対応して示してある。
【００１３】
図１に示すように、磁気テープカートリッジ１０は、上ハーフ１２と下ハーフ１３とからなるカートリッジケース１１を備えている。カートリッジケース１１は、４本の小ねじ２６により締結されて一体にされる偏平な外形を有している。カートリッジケース１１の内部には、先端にリーダピンＬを固着した磁気テープＴを巻回した単一のテープリール１７が回動可能に収容されている。
【００１４】
上ハーフ１２には、略正方形の天板１２ａと、この天板１２ａの周縁辺から立設された４つの側壁１２ｂとが形成されている。また、下ハーフ１３には、略正方形の底板１３ａと、この底板１３ａの周縁辺から立設された４つの側壁１３ｂとが形成されている。
【００１５】
カートリッジケース１１の側面の１つに、ドライブ装置に装填した際に、装置側のローディング機構によってリーダピンＬとともに磁気テープＴを引き出すための開口部１４が形成されている。
【００１６】
上ハーフ１２と下ハーフ１３とを組み合わせた状態で、テープリール１７の外周に沿うように円弧状に形成された隔壁１３ｃ（上ハーフ１２については図示せず）が設けられている。
【００１７】
下ハーフ１３は、底板１３ａにおいて上記側壁１３ｂと隔壁１３ｃとの間に配設された４カ所のボス部１３ｄを上ハーフ１２のボス部１２ｄと当接させて、底板１３ａの底面側から小ねじ２６を締め付けることで上ハーフ１２と重ね合わせ状態で締結される。
【００１８】
下ハーフ１３の中心部にはリール駆動用開口１３ｅが開口し、カートリッジケース１１を組み立てた状態で、このリール駆動用開口１３ｅから収容されたテープリール１７が露呈する。磁気テープカートリッジ１０をドライブ装置に装填した際には、装置側の駆動軸がこのリール駆動用開口１３ｅに挿入され、駆動軸によってテープリール７を回転駆動し、磁気テープＴの送り出し又は巻取りが行われる。
【００１９】
カートリッジケース１１の後側の側壁１３ｂ近傍には、誤消去防止爪１６が摺動可能に配設されている。テープリール１７の中心部には、上ハーフ１２側に開口する有底円筒状のハブが形成され、このハブ内に、磁気テープカートリッジの不使用時においてテープリール１７の回動を規制するためのリールロック部材１８が設けられる。
【００２０】
図示しないが、テープリール１７の底面には中央部にドライブ装置側の駆動部を吸引保持させるためのマグネット式のリールプレートが取り付けられている。このリールプレートの外周部には回転駆動手段のドライブギヤと噛合するリールギヤが形成されている。なお、リールギヤとドライブギヤが噛合した状態においては上記リールロック機構１８が解除作動してテープリール１７が自由に回動可能な状態となる。
【００２１】
下ハーフ１３には、開口部１４を開閉するスライドドア１５が、図示しないばねによって開口部１４が形成される側壁１３ｄに沿って閉方向に付勢されている。図２に示すように、開口部１４近傍には上記スライドドア１５が摺動する溝状のドアレール１５ａが形成されている。
【００２２】
磁気テープカートリッジ１０の不使用時に、磁気テープＴが完全にテープリール１７に巻き込まれた状態で、先端のリーダピンＬが、下ハーフ１３の底板１３ａ上面の開口部１４近傍に形成された凹状の収納部２３に係止保持される。
【００２３】
本実施形態の磁気テープカートリッジ１０において、上ハーフ１２の前方の側壁１２ｂとドライブ装置に対する挿入方向と略平行な側壁１２ｂとの隅部に、凹部２４が形成されている。凹部２４は、下ハーフ１３に側に凹設されて平坦な底面２４ａを有し、この底面２４ａが上ハーフ１２の天板１２ａの上面と略平行に形成されている。
【００２４】
なお、図２において上ハーフ１２に形成される凹部２４の位置を一点鎖線で示している。また、下ハーフ１３において、上ハーフ１２の凹部２４が形成された箇所に相当する側壁１２ｂと当接する側壁１３ｂの範囲を両矢印Ｘで示している。
【００２５】
図３は、磁気テープカートリッジを組み立て状態で、ドライブ装置に対する装填方向からみた図である。図４は、上ハーフの要部拡大図である。
【００２６】
図４は、上ハーフ１２の凹部２４が形成された箇所を、図１において下方から見た状態を示しており、上ハーフ１２において凹部２４が設けられた箇所の側壁１２ｂの端面１２ｃには超音波溶着を施すための複数の溶着リブ２５が突設されている。複数の溶着リブ２５は、断面が略正三角形状又は略二等辺三角形状に形成されている。溶着リブ２５は、側壁１２ｂの端面１２ｃに上記のように複数設けられていてもよいが、単数でもよく、例えば、側壁１２ｂに沿って連続したリブとしてもよい。
【００２７】
本実施形態の磁気テープカートリッジ１０は、上ハーフ１２の隅部に下ハーフ１３側に窪むように形成された凹部２４が設けられ、凹部２４が設けられた箇所の側壁１２ｂの端面に超音波溶着を施すための溶着リブ２５が突設されている。上ハーフ１２と下ハーフ１３とを組み合わせる際には、図３に示すように、上ハーフ１２の凹部２４に、図中破線で示す、超音波溶着機のホーンＨを当接させて溶着エネルギーを印加することによって溶着リブ２５を下ハーフ１２の側壁１３に超音波溶着することができる。このとき、凹部２４に当接されたホーンＨと溶着リブ２５が形成された側壁１２ｂの端部１２ｃまでの距離を、上ハーフ１２における凹部２４を除く部位から側壁１２ｂの端部１２ｃまでの距離に比べて小さくすることができる。このため、ホーンＨから溶着リブ２５に超音波溶着する際の溶着エネルギーの損失を低減させることができ、溶着の目標となる溶着リブ２５を超音波溶着するのに必要最小限の溶着エネルギーを印加することで、溶着リブ２５以外の部位に溶着エネルギーが伝達しないように正確に超音波溶着を行うことが可能となる。
【００２８】
また、磁気テープカートリッジ１０は、図１及び図２に示すように凹部２４が設けられた上ハーフ１２の隅部に組み合わされる下ハーフ１３の側壁１３ｂと、テープリール１７との間を仕切る隔壁１３ｃが形成されているため、超音波溶着によって発生した粉塵が下ハーフ１３の側壁１３ｂと隔壁１３ｃとの間の領域で保持され、これら粉塵が隔壁１３ｃによってカートリッジケース１１の内側へ侵入することが阻まれ、磁気テープＴなどに付着することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る磁気テープカートリッジの一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】下ケースの平面図である。
【図３】磁気テープカートリッジを組み立て状態で、ドライブ装置に対する装填方向からみた図である。
【図４】上ハーフの要部拡大図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０      磁気テープカートリッジ
１１      カートリッジケース
１２      上ハーフ
１２ａ    天板
１２ｂ   （上ハーフの）側壁
１３      下ハーフ
１３ａ    底板
１３ｂ   （下ハーフの）側壁
１４      テープリール
２４      凹部
２５      溶着リブ
Ｔ        磁気テープ
【図１】
2005267819.tif 000003
【図２】
2005267819.tif 000004
【図３】
2005267819.tif 000005
【図４】
2005267819.tif 000006