(57)【要約】【課題】凝集が起こりにくく、多くの粒子をセル内に封入でき、高いコントラスト比や高い反射率を得ることができる画像表示装置に用いる粒子、粉流体及びそれを用いた画像表示装置を提供する。【解決手段】少なくとも１種の着色粒子Ｘが、２種以上の粒子の組み合わせより構成されており、その構造は主粒子Ａの粒子径をｄａとした時、そのまわりを少なくとも１種の同色の粒子径ｄｂの小粒子Ｂが囲んでいる状態であり、１０×ｄｂ（０．５）＞ｄａ（０．５）＞２×ｄｂ（０．５）という構造を満たし、且つ、主粒子Ａの帯電極性と小粒子Ｂの帯電極性が異なっている複合粒子から構成されるとともに、複合粒子Ｘにおいて、主粒子Ａの表面の面積の少なくとも４０％以上が最表面に剥き出しになって構成されている。【選択図】図４
2005241779.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一方が透明な対向する基板間に少なくとも２種以上の色と帯電特性の異なる粒子群を封入し、粒子群に電界を与えて、粒子を移動させて画像を表示する画像表示装置に用いる粒子であって、
少なくとも１種の着色粒子Ｘが、２種以上の粒子の組み合わせより構成されており、その構造は主粒子Ａの粒子径をｄａとした時、そのまわりを少なくとも１種の同色の粒子径ｄｂの小粒子Ｂが囲んでいる状態であり、
１０×ｄｂ（０．５）＞ｄａ（０．５）＞２×ｄｂ（０．５）
という構造を満たし、且つ、主粒子Ａの帯電極性と小粒子Ｂの帯電極性が異なっている複合粒子から構成されるとともに、
複合粒子Ｘにおいて、主粒子Ａの表面の面積の少なくとも４０％以上が最表面に剥き出しになって構成されていることを特徴とする画像表示用パネルに用いる粒子；
ここで、ｄａ（０．５）は粒子Ａの５０％がこれより大きく、５０％がこれより小さいと
いう粒子径を表した数値であり、
ｄｂ（０．５）は粒子Ｂの５０％がこれより大きく、５０％がこれより小さいと
いう粒子径を表した数値である。
【請求項２】
前記主粒子Ａの１個あたりの帯電量をｑａ、前記小粒子Ｂの１個当たりの帯電量をｑｂ、前記主粒子Ａを取り囲む小粒子Ｂの合計帯電量をＱｂとした時、
ＸとＡの帯電極性が同一な時は、
｜ｑａ｜＞１．５×｜Ｑｂ｜
という条件を満たし、
ＸとＢの帯電極性が同一な時は、
１．３×｜ｑａ｜＜｜Ｑｂ｜
という条件を満たす、
ことを特徴とする請求項１に記載の画像表示装置に用いる粒子。
【請求項３】
前記粒子Ｘの量が、基板上に設けられたセル内に最密充填で配置された時、その粒子層の厚みが１．２×ｄｘ（０．５）以上となるよう構成することを特徴とする請求項１または２に記載の画像表示装置に用いる粒子；
ここで、ｄｘ（０．５）は粒子Ｘの５０％がこれより大きく、５０％がこれより小さいと
いう粒子径を表した数値である。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の粒子を利用したことを特徴とする、画像表示装置に用いる粉流体。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の粒子または請求項４に記載の粉流体を利用したことを特徴とする画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも一方が透明な対向する基板間に少なくとも２種以上の色と帯電特性の異なる粒子群を封入し、粒子群に電界を与えて、粒子を移動させて画像を表示する画像表示装置に用いる粒子、粉流体及びそれを用いた画像表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、液晶（ＬＣＤ）に代わる画像表示装置として、電気泳動方式、エレクトロクロミック方式、サーマル方式、２色粒子回転方式等の技術を用いた画像表示装置が提案されている。
【０００３】
これら従来技術は、ＬＣＤと比較すると、通常の印刷物に近い広い視野角が得られる、消費電力が小さい、メモリー機能を有している等のメリットがあることから、次世代の安価な画像表示装置に使用可能な技術として考えられており、携帯端末用画像表示、電子ペーパー等への展開が期待されている。特に最近では、分散粒子と着色溶液から成る分散液をマイクロカプセル化し、これを対向する基板間に配置して成る電気泳動方式が提案され、期待が寄せられている。
【０００４】
しかしながら、電気泳動方式では、液中を粒子が泳動するために液の粘性抵抗により応答速度が遅くなるという問題がある。さらに、低比重の溶液中に酸化チタン等の高比重の粒子を分散させているため沈降しやすくなっており、分散状態の安定性維持が難しく、画像繰り返し安定性に欠けるという問題を抱えている。また、マイクロカプセル化にしても、セルサイズをマイクロカプセルレベルにして、見かけ上、上述した欠点が現れにくくしているだけであって、本質的な問題は何ら解決されていない。
【０００５】
一方、溶液中での挙動を利用する電気泳動方式に対し、溶液を使わず、導電性粒子と電荷輸送層とを基板の一部に組み入れる方式も提案され始めている（例えば、非特許文献１参照）。しかし、電荷輸送層、さらには電荷発生層を配置するために構造が複雑化するとともに、導電性粒子に電荷を一定に注入することは難しいため、安定性に欠けるという問題もある。
【０００６】
上述した種々の問題を解決するための一方法として、前面基板及び背面基板の間に、隔壁により互いに隔離されたセルを形成し、セル内に粒子群あるいは粉流体を封入し、粒子群あるいは粉流体に電界を与え、クーロン力等により粒子あるいは粉流体を移動させて画像を表示する画像表示用パネルを備える画像表示装置が知られている。
【非特許文献１】趙  国来、外３名、“新しいトナーディスプレイデバイス（Ｉ）”、１９９９年７月２１日、日本画像学会年次大会（通算８３回）“Japan Hardcopy’99”論文集、p.249-252
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した画像表示装置では、通常、白色粒子と黒色粒子またはその他の色の着色粒子からなる粒子群を基板間に充填して利用する。ここで、２種類の互いに帯電極性が異なる粒子群の場合を考える。この際、それぞれの基板上にそれぞれの粒子群を１層以上積み重ねるのが理想ではあるが、２層目の粒子には、１層目の同色（同帯電極性）の粒子からの静電反発力及び他方の基板上にある逆帯電極性の粒子からの静電引力が働き、２層目の粒子は１層目の粒子上に安定して存在し得ず、異なる色（逆帯電極性）の粒子と凝集してしまう。そして、コントラスト低下や反射率低下を招いていた。そのため、従来は、各粒子群を１層以下にすることによりこのような粒子の凝集を防いでいた。しかし、この結果、これらの粒子群を使用した画像表示用パネルにおいて、コントラスト比や反射率が制限されてしまい、高い表示性能を出すのが困難となる問題があった。
【０００８】
本発明の目的は上述した問題点を解消して、凝集が起こりにくく、多くの粒子をセル内に封入でき、高いコントラスト比や高い反射率を得ることができる画像表示装置に用いる粒子、粉流体及びそれを用いた画像表示装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の画像表示装置に用いる粒子は、少なくとも一方が透明な対向する基板間に少なくとも２種以上の色と帯電特性の異なる粒子群を封入し、粒子群に電界を与えて、粒子を移動させて画像を表示する画像表示用パネルに用いる粒子であって、少なくとも１種の着色粒子Ｘが、２種以上の粒子の組み合わせより構成されており、その構造は主粒子Ａの粒子径をｄａとした時、そのまわりを少なくとも１種の同色の粒子径ｄｂの小粒子Ｂが囲んでいる状態であり、１０×ｄｂ（０．５）＞ｄａ（０．５）＞２×ｄｂ（０．５）という構造を満たし、且つ、主粒子Ａの帯電極性と小粒子Ｂの帯電極性が異なっている複合粒子から構成されるとともに、複合粒子Ｘにおいて、主粒子Ａの表面の面積の少なくとも２０％以上が最表面に剥き出しになって構成されていることを特徴とするものである；ここで、ｄａ（０．５）は粒子Ａの５０％がこれより大きく、５０％がこれより小さいという粒子径を表した数値であり、ｄｂ（０．５）は粒子Ｂの５０％がこれより大きく、５０％がこれより小さいという粒子径を表した数値である。
【００１０】
また、本発明の画像表示装置に用いる粒子の好適例としては、主粒子Ａの１個あたりの帯電量をｑａ、小粒子Ｂの１個当たりの帯電量をｑｂ、主粒子Ａを取り囲む小粒子Ｂの合計帯電量をＱｂとした時、ＸとＡの帯電極性が同一な時は、｜ｑａ｜＞１．５×｜Ｑｂ｜という条件を満たし、ＸとＢの帯電極性が同一な時は、１．３×｜ｑａ｜＜｜Ｑｂ｜という条件を満たすよう構成することができる。
【００１１】
さらに、本発明の画像表示装置に用いる粒子の好適例としては、粒子Ｘの量が、基板上に設けられたセル内に最密充填で配置された時、その粒子層の厚みが１．２×ｄｘ（０．５）以上となるよう構成することができる；ｄｘ（０．５）は粒子Ｘの５０％がこれより大きく、５０％がこれより小さいという粒子径を表した数値である。
【００１２】
本発明の画像表示装置に用いる粉流体は、粉流体を構成する粒子物質として上述した粒子を利用したことを特徴とするものである。また、本発明の画像表示装置は、上述した粒子または上述した粉流体を利用したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、１層目からの同帯電極性粒子からの反発及び対向する基板上の逆帯電極性粒子からの静電引力をともに緩和することができる。従って、２層目以降も安定して粒子を存在することができ、凝集が起こりにくい。その結果、多くの粒子をセル内に封入でき、高いコントラストと高い反射率を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
まず、本発明の粒子を少なくとも粒子群を構成する粒子として利用する画像表示装置が備える画像表示用パネルの基本的な構成について説明する。本発明で用いる画像表示用パネルでは、対向する２枚の基板間に封入した粒子群に電界が付与される。付与された電界方向にそって、高電位側に向かっては低電位に帯電した粒子群がクーロン力などによって引き寄せられ、また、低電位側に向かっては高電位に帯電した粒子群がクーロン力などによって引き寄せられ、それら粒子群が電位の切替による電界方向の変化によって往復運動することにより、画像表示がなされる。従って、粒子群が、均一に移動し、かつ、繰り返し時あるいは保存時の安定性を維持できるように、画像表示用パネルを設計する必要がある。ここで、粒子にかかる力は、粒子同士のクーロン力により引き付けあう力の他に、電極や基板との電気影像力、分子間力、液架橋力、重力などが考えられる。
【００１５】
次に、上述した画像表示用パネルの基本的な構成における画像表示動作について説明する。本発明で用いる画像表示用パネルは、一例として２種の色の異なる粒子３（図１参照、ここでは白色粒子３Ｗと黒色粒子３Ｂを示す）を基板１、２と垂直方向に移動させることによる表示方式に用いるパネルと、１種の色の粒子３Ｗ（図２参照）を基板１、２と平行方向に移動させることによる表示方式を用いるパネルとのいずれへも適用できる。表示のためのパネル構造例を図３に示す。なお、図１〜図３において、４はセルを形成するために設ける隔壁、５、６は粒子３に電界を与えるため必要に応じて設けられる電極である。以上の説明は、白色粒子３Ｗは白色粉流体に、黒色粒子３Ｂを黒色粉流体に、それぞれ置き換えた場合も同様に適用することが出来る。
【００１６】
本発明の画像表示装置に用いる粒子の特徴は、２種以上の粒子の組み合わせより構成されており、その構造は主粒子Ａの粒子径をｄａとした時、そのまわりを少なくとも１種の同色の粒子径ｄｂの小粒子Ｂが囲んでいる状態であり、１０×ｄｂ（０．５）＞ｄａ（０．５）＞２×ｄｂ（０．５）という構造を満たし、且つ、主粒子Ａの帯電極性と小粒子Ｂの帯電極性が異なっている複合粒子から構成されるとともに、複合粒子Ｘにおいて、主粒子Ａの表面の面積の少なくとも４０％以上が最表面に剥き出しになって構成されている点である；ここで、ｄａ（０．５）は粒子Ａの５０％がこれより大きく、５０％がこれより小さいという粒子径を表した数値であり、ｄｂ（０．５）は粒子Ｂの５０％がこれより大きく、５０％がこれより小さいという粒子径を表した数値である。
【００１７】
図４は本発明の画像表示装置に用いる粒子の一例を説明するための図である。図４に示す例において、粒子３は、主粒子Ａのまわりに複数の小粒子Ｂを設けた構造の複合粒子から構成されている。ここで、主粒子Ａと小粒子Ｂとの粒子径の関係は、主粒子Ａの粒子径をｄａ、小粒子Ｂの粒子径をｄｂとしたとき、１０×ｄｂ（０．５）＞ｄａ（０．５）＞２×ｄｂ（０．５）の条件を満たす必要がある。また、粒子３において、主粒子Ａの表面の面積の少なくとも４０％以上が最表面に剥き出しになるよう、小粒子Ｂを主粒子Ａの表面に設けている。さらに、主粒子Ａの帯電極性と小粒子Ｂの帯電極性とが異なる、すなわち、主粒子Ａがプラス（またはマイナス）に帯電していれば、小粒子Ｂとしてマイナス（またはプラス）に帯電した粒子を用いる必要がある。
【００１８】
本発明において主粒子Ａの粒子径ｄａと小粒子Ｂの粒子径ｄｂとの関係を、１０×ｄｂ（０．５）＞ｄａ（０．５）＞２×ｄｂ（０．５）とする必要があるのは、ｄａ（０．５）がこれより小さいと、基板内に主粒子Ａを配列させる場合に、その中での粒子同士の距離が近くなりすぎて（静電）反発力が強くなり、きちんと配列しない傾向となるためである。特に厚み方向でこの傾向が強くなる。一方、ｄａ（０．５）がこれより大きいと、粒子ＡとＢのくっつく力が相対的に弱くなり、小粒子Ｂが主粒子Ａから離れてしまい、対向基板側に行ってしまうなどの問題が生じるためである。また、露出率を４０％以上とする必要があるのは、この値以下の時主粒子ＡとＡの間に小粒子Ｂが必要以上に存在しすぎることにより弊害が起こり、本発明の効果を発揮できないためである。
【００１９】
上述した構成の本発明の画像表示装置に用いる粒子では、以下のような効果を得ることができる。まず、従来の単一の構成物からなる粒子では、図５（ａ）に示すように、帯電特性が異なる白色粒子３Ｗと黒色粒子３Ｂとをそれぞれ基板１、２（または電極５、６）上に１層以上ここでは２層に多層化しようとしても、２層目の粒子３Ｗ（または３Ｂ）に、１層目の同色（同帯電極性）の粒子３Ｗ（または３Ｂ）からの静電反発力、及び、他方の基板上にある逆帯電極性の粒子３Ｂ（または３Ｗ）からの静電引力が働き、２層目の粒子３Ｗ（または３Ｂ）は１層目の粒子３Ｗ（または３Ｂ）上に安定して存在し得ず、図５（ｂ）に示すように、異なる色（逆帯電極性）の粒子３Ｂ（または３Ｗ）と凝集してしまう。そして、コントラスト低下や反射率低下を招いていた。
【００２０】
一方、本発明の粒子では、帯電特性の異なる白色粒子３Ｗと黒色粒子３Ｂとしてそれぞれ本発明の複合粒子を用いている。そのため、図６に示すように、白色粒子３Ｗを主粒子Ａと小粒子Ｂとの複合粒子から構成し、黒色粒子３Ｂを主粒子Ｃと小粒子Ｄとの複合粒子から構成した場合、１層目からの同帯電極性粒子からの反発及び対向する基板上の逆帯電極性粒子からの静電引力をともに緩和することができる。従って、２層目以降も安定して粒子を存在することができ、凝集が起こりにくい。その結果、多くの粒子をセル内に封入でき、高いコントラストと高い反射率を得ることができる。
【００２１】
なお、好ましい態様として、主粒子Ａの１個あたりの帯電量をｑａ、小粒子Ｂの１個当たりの帯電量をｑｂ、主粒子Ａを取り囲む小粒子Ｂの合計帯電量をＱｂとした時、ＸとＡの帯電極性が同一な時は、｜ｑａ｜＞１．５×｜Ｑｂ｜という条件を満たし、ＸとＢの帯電極性が同一な時は、１．３×｜ｑａ｜＜｜Ｑｂ｜という条件を満たすことがある。このように構成することで、本発明の効果をさらに良好に得ることができる。ここで、粒子Ｘの帯電極性は以下のようにして求めることができる。まず、粒子Ａ、Ｂの粒子径は後述するようにマスターサイザー測定あるいは顕微鏡による直接観察などにより測定される。また、１個あたりの帯電量ｑａ、ｑｂは後述するようにブローオフ測定及び先に求めた粒子径により算出される。そして、ここから算出された値ｑｂとＡとＢの体積比が分かっていれば、合計帯電量Ｑｂを算出することができる。本発明において、上述した範囲が好ましいのは、種々の検討を行ったところ、この範囲であれば表示が綺麗になる傾向があることを体験的に求めたことによる。
【００２２】
さらに、好ましい態様として、粒子Ｘの量が、基板上に設けられたセル内に最密充填で配置された時、その粒子層の厚みが１．２×ｄｘ（０．５）以上となるよう構成することがある。このように構成することで、１層以上の構成をさらに良好に得ることができる。すなわち、本発明が意味をなすのは粒子層の厚みが１．２×ｄｘ（０．５）から（１層以上）であり、それ以下の範囲では特に上述した粒子の構成にしなくとも良いためである。
【００２３】
上述した本発明の複合粒子を作製する方法としては、単純な振動・撹拌方式、あるいは、ヘンシェル、ハイブリダイザー、メカノフュージョン、サフュージョンなどの装置を用いた物理的な方法、スプレードライ・クラックスなどの装置を用いた噴霧・造粒法によるものなどが挙げられるが、これに限定されるものではない。
以下、まず本発明の粒子あるいは粉流体を利用する画像表示装置の構成を説明した後、この特徴を実施例により詳細に説明する。
【００２４】
まず、本発明の粒子あるいは粉流体を利用する画像表示装置を構成する各部材について詳細に説明する。
基板については、少なくとも一方の基板は装置外側から粒子あるいは粉流体の色が確認できる透明な前面基板２であり、可視光の透過率が高くかつ耐熱性の良い材料が好適である。背面基板１は透明でも不透明でもかまわない。基板材料を例示すると、ポリエチレンテレフタレート、ポリエーテルサルフォン、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリイミド、アクリルなどのポリマーシートや、金属シートのように可とう性のあるもの、および、ガラス、石英などの可とう性のない無機シートが挙げられる。基板の厚みは、２〜４００μｍが好ましく、さらに５〜３００μｍが好適であり、薄すぎると、強度、基板間の間隔均一性を保ちにくくなり、４００μｍより厚いと、曲げによる応力が強くなり電極の接続の点で不都合がある。
【００２５】
電極５、６については、視認側であり透明である必要のある前面基板２側に設ける前面電極６は、透明かつパターン形成可能である導電性材料で形成され、例示すると、酸化インジウム、アルミニウム、金、銀、銅などの金属類、ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェンなどの導電性高分子類が挙げられ、真空蒸着、塗布などの形成手法が例示できる。なお、電極厚みは、導電性が確保でき光透過性に支障がなければ良く、３〜１０００ｎｍ、好ましくは５〜４００ｎｍが好適である。背面基板１側に設ける背面電極５の材質や厚みなどは上述した前面電極６と同様であるが、透明である必要はない。なお、この場合の外部電圧入力は、直流あるいは交流を重畳しても良い。
【００２６】
隔壁４については、その形状は表示にかかわる粒子群あるいは粉流体の種類により適宜最適設定され、一概には限定されないが、隔壁の幅は２〜１００μｍ、好ましくは３〜５０μｍに、隔壁の高さは１０〜５０００μｍ、好ましくは１０〜５００μｍに調整される。また、隔壁を形成するにあたり、対向する両基板の各々にリブを形成した後に接合する両リブ法、片側の基板上にのみリブを形成する片リブ法が考えられる。本発明では、いずれの方法も好適に用いられる。
【００２７】
これらのリブからなる隔壁により形成される表示セルは、図７に示すごとく、基板平面方向からみて四角状、三角状、ライン状、円形状、六角状が例示され、配置としては格子状やハニカム状が例示される。表示側から見える隔壁断面部分に相当する部分（表示セルの枠部の面積）はできるだけ小さくした方が良く、画像表示の鮮明さが増す。ここで、隔壁の形成方法を例示すると、スクリーン印刷法、サンドブラスト法、フォトリソ法、アディティブ法が挙げられる。このうち、レジストフィルムを用いるフォトリソ法が好適に用いられる。
【００２８】
次に、本発明の粒子について説明する。本発明の粒子は、その主成分となる樹脂に、必要に応じて、従来と同様に、荷電制御剤、着色剤、無機添加剤等を含ますことができる。
以下に、樹脂、荷電制御剤、着色剤、その他添加剤を例示する。
【００２９】
樹脂の例としては、ウレタン樹脂、ウレア樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アクリルウレタン樹脂、アクリルウレタンシリコーン樹脂、アクリルウレタンフッ素樹脂、アクリルフッ素樹脂、シリコーン樹脂、アクリルシリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ポリスチレン樹脂、スチレンアクリル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ブチラール樹脂、塩化ビニリデン樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスルフォン樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリアミド樹脂等が挙げられ、２種以上混合することもできる。特に、基板との付着力を制御する観点から、アクリルウレタン樹脂、アクリルシリコーン樹脂、アクリルフッ素樹脂、アクリルウレタンシリコーン樹脂、アクリルウレタンフッ素樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂が好適である。
【００３０】
荷電制御剤としては、特に制限はないが、負荷電制御剤としては例えば、サリチル酸金属錯体、含金属アゾ染料、含金属（金属イオンや金属原子を含む）の油溶性染料、４級アンモニウム塩系化合物、カリックスアレン化合物、含ホウ素化合物（ベンジル酸ホウ素錯体）、ニトロイミダゾール誘導体等が挙げられる。正荷電制御剤としては例えば、ニグロシン染料、トリフェニルメタン系化合物、４級アンモニウム塩系化合物、ポリアミン樹脂、イミダゾール誘導体等が挙げられる。その他、超微粒子シリカ、超微粒子酸化チタン、超微粒子アルミナ等の金属酸化物、ピリジン等の含窒素環状化合物及びその誘導体や塩、各種有機顔料、フッ素、塩素、窒素等を含んだ樹脂等も荷電制御剤として用いることもできる。
【００３１】
着色剤としては、以下に例示するような、有機または無機の各種、各色の顔料、染料が使用可能である。
【００３２】
黒色着色剤としては、カーボンブラック、酸化銅、二酸化マンガン、アニリンブラック、活性炭等がある。
青色着色剤としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブリー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、紺青、コバルトブルー、アルカリブルーレーキ、ビクトリアブルーレーキ、フタロシアニンブルー、無金属フタロシアニンブルー、フタロシアニンブルー部分塩素化物、ファーストスカイブルー、インダスレンブルーＢＣ等がある。
赤色着色剤としては、ベンガラ、カドミウムレッド、鉛丹、硫化水銀、カドミウム、パーマネントレッド４Ｒ、リソールレッド、ピラゾロンレッド、ウォッチングレッド、カルシウム塩、レーキレッドＤ、ブリリアントカーミン６Ｂ、エオシンレーキ、ローダミンレーキＢ、アリザリンレーキ、ブリリアントカーミン３Ｂ、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２等がある。
【００３３】
黄色着色剤としては、黄鉛、亜鉛黄、カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、ミネラルファーストイエロー、ニッケルチタンイエロー、ネーブルイエロー、ナフトールイエローＳ、ハンザイエローＧ、ハンザイエロー１０Ｇ、ベンジジンイエローＧ、ベンジジンイエローＧＲ、キノリンイエローレーキ、パーマネントイエローＮＣＧ、タートラジンレーキ、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２等がある。
緑色着色剤としては、クロムグリーン、酸化クロム、ピグメントグリーンＢ、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、マラカイトグリーンレーキ、ファイナルイエローグリーンＧ等がある。
橙色着色剤としては、赤色黄鉛、モリブデンオレンジ、パーマネントオレンジＧＴＲ、ピラゾロンオレンジ、バルカンオレンジ、インダスレンブリリアントオレンジＲＫ、ベンジジンオレンジＧ、インダスレンブリリアントオレンジＧＫ、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１等がある。
紫色着色剤としては、マンガン紫、ファーストバイオレットＢ、メチルバイオレットレーキ等がある。
白色着色剤としては、亜鉛華、酸化チタン、アンチモン白、硫化亜鉛等がある。
【００３４】
体質顔料としては、バライト粉、炭酸バリウム、クレー、シリカ、ホワイトカーボン、タルク、アルミナホワイト等がある。また、塩基性、酸性、分散、直接染料等の各種染料として、ニグロシン、メチレンブルー、ローズベンガル、キノリンイエロー、ウルトラマリンブルー等がある。
【００３５】
無機系添加剤の例としては、酸化チタン、亜鉛華、硫化亜鉛、酸化アンチモン、炭酸カルシウム、鉛白、タルク、シリカ、ケイ酸カルシウム、アルミナホワイト、カドミウムイエロー、カドミウムレッド、カドミウムオレンジ、チタンイエロー、紺青、群青、コバルトブルー、コバルトグリーン、コバルトバイオレット、酸化鉄、カーボンブラック、マンガンフェライトブラック、コバルトフェライトブラック、銅粉、アルミニウム粉などが挙げられる。
これらの顔料および無機系添加剤は、単独であるいは複数組み合わせて用いることができる。このうち特に黒色顔料としてカーボンブラックが、白色顔料として酸化チタンが好ましい。
【００３６】
また、本発明で用いる粒子は平均粒子径d(0.5)が、０．１〜５０μｍの範囲であり、均一で揃っていることが好ましい。平均粒子径d(0.5)がこの範囲より大きいと表示上の鮮明さに欠け、この範囲より小さいと粒子同士の凝集力が大きくなりすぎるために粒子の移動に支障をきたすようになる。
【００３７】
更に本発明では、各粒子の粒子径分布に関して、下記式に示される粒子径分布Spanを５未満、好ましくは３未満とする。
Span＝（ｄ(0.9)−ｄ(0.1)）／ｄ(0.5)
（但し、ｄ(0.5)は粒子の50％がこれより大きく、50％がこれより小さいという粒子径をμｍで表した数値、ｄ(0.1)はこれ以下の粒子の比率が10％である粒子径をμｍで表した数値、ｄ(0.9)はこれ以下の粒子が90％である粒子径をμｍで表した数値である。）
Spanを５以下の範囲に納めることにより、各粒子のサイズが揃い、均一な粒子移動が可能となる。
【００３８】
さらにまた、各粒子の相関について、使用した粒子の内、最大径を有する粒子のd(0.5)に対する最小径を有する粒子のd(0.5)の比を５０以下、好ましくは１０以下とすることが肝要である。たとえ粒子径分布Spanを小さくしたとしても、互いに帯電特性の異なる粒子が互いに反対方向に動くので、互いの粒子サイズが近く、互いの粒子が当量ずつ反対方向に容易に移動できるようにするのが好適であり、それがこの範囲となる。
【００３９】
なお、上記の粒子径分布および粒子径は、レーザー回折／散乱法などから求めることができる。測定対象となる粒子にレーザー光を照射すると空間的に回折／散乱光の光強度分布パターンが生じ、この光強度パターンは粒子径と対応関係があることから、粒子径および粒子径分布が測定できる。
ここで、本発明における粒子径および粒子径分布は、体積基準分布から得られたものである。具体的には、Mastersizer2000(Malvern Instruments Ltd.）測定機を用いて、窒素気流中に粒子を投入し、付属の解析ソフト（Mie理論を用いた体積基準分布を基本としたソフト）にて、粒子径および粒子径分布の測定を行なうことができる。
【００４０】
粒子の帯電量は当然その測定条件に依存するが、画像表示装置における粒子の帯電量はほぼ、初期帯電量、隔壁との接触、基板との接触、経過時間に伴う電荷減衰に依存し、特に２種類の粒子の帯電挙動の飽和値が支配因子となっているということが分かった。
【００４１】
本発明者らは鋭意検討の結果、ブローオフ法において同一のキャリア粒子を用いて、それぞれの粒子の帯電量測定を行うことにより、２種類の粒子の適正な帯電特性値の範囲を評価できることを見出した。
【００４２】
測定方法について詳しくは後に述べるが、ブローオフ法によって、粒子とキャリア粒子とを十分に接触させ、その飽和帯電量を測定することにより該粒子の単位重量あたりの帯電量を測定することができる。そして、該粒子の平均粒子径と比重を別途求めることにより、該粒子総数及び粒子１個あたりの帯電量を算出することができる。
【００４３】
次に、本発明の画像表示装置で用いる粉流体について説明する。
本発明における「粉流体」は、気体の力も液体の力も借りずに、自ら流動性を示す、流体と粒子の特性を兼ね備えた両者の中間状態の物質である。例えば、液晶は液体と固体の中間的な相と定義され、液体の特徴である流動性と固体の特徴である異方性（光学的性質）を有するものである（平凡社：大百科事典）。一方、粒子の定義は、無視できるほどの大きさであっても有限の質量をもった物体であり、重力の影響を受けるとされている（丸善：物理学事典）。ここで、粒子でも、気固流動層体、液固流動体という特殊状態があり、粒子に底板から気体を流すと、粒子には気体の速度に対応して上向きの力が作用し、この力が重力とつりあう際に、流体のように容易に流動できる状態になるものを気固流動層体と呼び、同じく、流体により流動化させた状態を液固流動体と呼ぶとされている（平凡社：大百科事典）。このように気固流動層体や液固流動体は、気体や液体の流れを利用した状態である。本発明では、このような気体の力も、液体の力も借りずに、自ら流動性を示す状態の物質を、特異的に作り出せることが判明し、これを粉流体と定義した。
【００４４】
すなわち、本発明における粉流体は、液晶（液体と固体の中間相）の定義と同様に、粒子と液体の両特性を兼ね備えた中間的な状態で、先に述べた粒子の特徴である重力の影響を極めて受け難く、高流動性を示す特異な状態を示す物質である。このような物質はエアロゾル状態、すなわち気体中に固体状もしくは液体状の物質が分散質として安定に浮遊する分散系で得ることができ、本発明の画像表示装置で固体状物質を分散質とするものである。
【００４５】
本発明の対象となる画像表示装置は、少なくとも一方が透明な、対向する基板間に、気体中に固体粒子が分散質として安定に浮遊するエアロゾル状態で高流動性を示す粉流体を封入するものであり、このような粉流体は、低電圧の印加でクーロン力などにより容易に安定して移動させることができる。
【００４６】
本発明に用いる粉流体とは、先に述べたように、気体の力も液体の力も借りずに、自ら流動性を示す、流体と粒子の特性を兼ね備えた両者の中間状態の物質である。この粉流体は、特にエアロゾル状態とすることができ、本発明の画像表示装置では、気体中に固体状の物質が分散質として比較的安定に浮遊する状態で用いられる。
【００４７】
エアロゾル状態の範囲は、粉流体の最大浮遊時の見かけ体積が未浮遊時の２倍以上であることが好ましく、更に好ましくは２．５倍以上、特に好ましくは３倍以上である。上限は特に限定されないが、１２倍以下であることが好ましい。
粉流体の最大浮遊時の見かけ体積が未浮遊時の２倍より小さいと表示上の制御が難しくなり、また、１２倍より大きいと粉流体を装置内に封入する際に舞い過ぎてしまうなどの取扱い上の不便さが生じる。なお、最大浮遊時の見かけ体積は次のようにして測定される。すなわち、粉流体が透過して見える密閉容器に粉流体を入れ、容器自体を振動或いは落下させて、最大浮遊状態を作り、その時の見かけ体積を容器外側から測定する。具体的には、直径（内径）６ｃｍ、高さ１０ｃｍのポリプロピレン製の蓋付き容器（商品名アイボーイ：アズワン（株）製）に、未浮遊時の粉流体として１／５の体積相当の粉流体を入れ、振とう機に容器をセットし、６ｃｍの距離を３往復／ｓｅｃで３時間振とうさせる。振とう停止直後の見かけ体積を最大浮遊時の見かけ体積とする。
【００４８】
また、本発明では、粉流体の見かけ体積の時間変化が次式を満たすものが好ましい。
Ｖ１０／Ｖ５＞０．８
ここで、Ｖ５は最大浮遊時から５分後の見かけ体積（ｃｍ３）、Ｖ１０は最大浮遊時から１０分後の見かけ体積（ｃｍ３）を示す。なお、本発明の画像表示装置は、粉流体の見かけ体積の時間変化Ｖ１０／Ｖ５が０．８５よりも大きいものが好ましく、０．９よりも大きいものが特に好ましい。Ｖ１０／Ｖ５が０．８以下の場合は、通常のいわゆる粒子を用いた場合と同様となり、本発明のような高速応答、耐久性の効果が確保できなくなる。
【００４９】
また、粉流体を構成する粒子物質の平均粒子径（ｄ（０．５））は、好ましくは０．１〜２０μｍ、更に好ましくは０．５〜１５μｍ、特に好ましくは０．９〜８μｍである。０．１μｍより小さいと表示上の制御が難しくなり、２０μｍより大きいと、表示上の鮮明さに欠けるようになる。なお、粉流体を構成する粒子物質の平均粒子径（ｄ（０．５））は、次の粒子径分布Spanにおけるｄ（０．５）と同様である。
【００５０】
粉流体を構成する粒子物質は、下記式に示される粒子径分布Spanが５未満であることが好ましく、更に好ましくは３未満である。
粒子径分布Span＝（ｄ（０．９）−ｄ（０．１））／ｄ（０．５）
ここで、ｄ（０．５）は粉流体を構成する粒子物質の５０％がこれより大きく、５０％がこれより小さいという粒子径をμｍで表した数値、ｄ（０．１）はこれ以下の粉流体を構成する粒子物質の比率が１０％である粒子径をμｍで表した数値、ｄ（０．９）はこれ以下の粉流体を構成する粒子物質が９０％である粒子径をμｍで表した数値である。粉流体を構成する粒子物質の粒子径分布Spanを５以下とすることにより、サイズが揃い、均一な粉流体移動が可能となる。
【００５１】
なお、以上の粒子径分布および粒子径は、レーザー回折／散乱法などから求めることができる。測定対象となる粉流体にレーザー光を照射すると空間的に回折／散乱光の光強度分布パターンが生じ、この光強度パターンは粒子径と対応関係があることから、粒子径および粒子径分布が測定できる。この粒子径および粒子径分布は、体積基準分布から得られる。具体的には、Mastersizer2000(Malvern Instruments Ltd.)測定機を用いて、窒素気流中に粉流体を投入し、付属の解析ソフト（Mie理論を用いた体積基準分布を基本としたソフト）にて、測定を行うことができる。
【００５２】
粉流体の作製は、必要な樹脂、荷電制御剤、着色剤、その他添加剤を混練り粉砕しても、モノマーから重合しても、既存の粒子を樹脂、荷電制御剤、着色剤、その他添加剤でコーティングしても良い。以下、粉流体を構成する樹脂、荷電制御剤、着色剤、その他添加剤を例示する。
【００５３】
樹脂の例としては、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン変性アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ナイロン樹脂、エポキシ樹脂、スチレン樹脂、ブチラール樹脂、塩化ビニリデン樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂などが挙げられ、２種以上混合することもでき、特に、基板との付着力を制御する上から、アクリルウレタン樹脂、アクリルウレタンシリコーン樹脂、アクリルウレタンフッ素樹脂、ウレタン樹脂、フッ素樹脂が好適である。
【００５４】
荷電制御剤の例としては、正電荷付与の場合には、４級アンモニウム塩系化合物、ニグロシン染料、トリフェニルメタン系化合物、イミダゾール誘導体などが挙げられ、負電荷付与の場合には、含金属アゾ染料、サリチル酸金属錯体、ニトロイミダゾール誘導体などが挙げられる。
【００５５】
着色剤としては、以下に例示するような、有機または無機の各種、各色の顔料、染料が使用可能である。
【００５６】
黒色着色剤としては、カーボンブラック、酸化銅、二酸化マンガン、アニリンブラック、活性炭等がある。
青色着色剤としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブリー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、紺青、コバルトブルー、アルカリブルーレーキ、ビクトリアブルーレーキ、フタロシアニンブルー、無金属フタロシアニンブルー、フタロシアニンブルー部分塩素化物、ファーストスカイブルー、インダスレンブルーＢＣ等がある。
赤色着色剤としては、ベンガラ、カドミウムレッド、鉛丹、硫化水銀、カドミウム、パーマネントレッド４Ｒ、リソールレッド、ピラゾロンレッド、ウォッチングレッド、カルシウム塩、レーキレッドＤ、ブリリアントカーミン６Ｂ、エオシンレーキ、ローダミンレーキＢ、アリザリンレーキ、ブリリアントカーミン３Ｂ、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２等がある。
【００５７】
黄色着色剤としては、黄鉛、亜鉛黄、カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、ミネラルファーストイエロー、ニッケルチタンイエロー、ネーブルイエロー、ナフトールイエローＳ、ハンザイエローＧ、ハンザイエロー１０Ｇ、ベンジジンイエローＧ、ベンジジンイエローＧＲ、キノリンイエローレーキ、パーマネントイエローＮＣＧ、タートラジンレーキ、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２等がある。
緑色着色剤としては、クロムグリーン、酸化クロム、ピグメントグリーンＢ、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、マラカイトグリーンレーキ、ファイナルイエローグリーンＧ等がある。
橙色着色剤としては、赤色黄鉛、モリブデンオレンジ、パーマネントオレンジＧＴＲ、ピラゾロンオレンジ、バルカンオレンジ、インダスレンブリリアントオレンジＲＫ、ベンジジンオレンジＧ、インダスレンブリリアントオレンジＧＫ、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１等がある。
紫色着色剤としては、マンガン紫、ファーストバイオレットＢ、メチルバイオレットレーキ等がある。
白色着色剤としては、亜鉛華、酸化チタン、アンチモン白、硫化亜鉛等がある。
【００５８】
体質顔料としては、バライト粉、炭酸バリウム、クレー、シリカ、ホワイトカーボン、タルク、アルミナホワイト等がある。また、塩基性、酸性、分散、直接染料等の各種染料として、ニグロシン、メチレンブルー、ローズベンガル、キノリンイエロー、ウルトラマリンブルー等がある。
【００５９】
無機系添加剤の例としては、酸化チタン、亜鉛華、硫化亜鉛、酸化アンチモン、炭酸カルシウム、鉛白、タルク、シリカ、ケイ酸カルシウム、アルミナホワイト、カドミウムイエロー、カドミウムレッド、カドミウムオレンジ、チタンイエロー、紺青、群青、コバルトブルー、コバルトグリーン、コバルトバイオレット、酸化鉄、カーボンブラック、マンガンフェライトブラック、コバルトフェライトブラック、銅粉、アルミニウム粉などが挙げられる。
これらの顔料および無機系添加剤は、単独であるいは複数組み合わせて用いることができる。このうち特に黒色顔料としてカーボンブラックが、白色顔料として酸化チタンが好ましい。
【００６０】
更に、本発明においては基板間の粒子群あるいは粉流体を取り巻く空隙部分の気体の管理が重要であり、表示安定性向上に寄与する。具体的には、空隙部分の気体の湿度について、２５℃における相対湿度を６０％RH以下、好ましくは５０％RH以下、更に好ましくは３５％RH以下とすることが重要である。
この空隙部分とは、図１〜図３において、対向する基板１、基板２に挟まれる部分から、電極５、６、粒子群（あるいは粉流体）３の占有部分、隔壁４の占有部分、装置シール部分を除いた、いわゆる粒子群（あるいは粉流体）が接する気体部分を指すものとする。
空隙部分の気体は、先に述べた湿度領域であれば、その種類は問わないが、乾燥空気、乾燥窒素、乾燥アルゴン、乾燥ヘリウム、乾燥二酸化炭素、乾燥メタンなどが好適である。この気体は、その湿度が保持されるように装置に封入することが必要であり、例えば、粒子群あるいは粉流体の充填、基板の組み立てなどを所定湿度環境下にて行い、さらに、外からの湿度侵入を防ぐシール材、シール方法を施すことが肝要である。
【００６１】
本発明の画像表示用パネルにおける基板と基板との間隔は、粒子群又は粉流体が移動できて、コントラストを維持できればよいが、通常１０〜５０００μｍ、好ましくは１０〜５００μｍに調整される。
対向する基板間の空間における粒子群又は粉流体の体積占有率は５〜７０％が好ましく、さらに好ましくは５〜６０％である。７０％を超える場合には粒子又は粉流体の移動の支障をきたし、５％未満の場合にはコントラストが不明確となり易い。
【実施例】
【００６２】
以下、実施例及び比較例を示して、本発明を更に具体的に説明する。但し本発明は以下の実施例により限定されるものではない。なお、実施例及び比較例で得られた画像表示用パネルについて、以下の基準に従い評価を行った。
【００６３】
「画像表示用パネルの作製」
まず、電極付き基板（７ｃｍ×７ｃｍ□）を準備し、基板上に、高さ１００μｍのリブを作り、ストライプ状の隔壁を形成した。
リブの形成は次のように行なった。先ずペーストは、無機粉体としてＳｉＯ2 、Ａｌ2 Ｏ3 、Ｂ2 Ｏ3 、Ｂｉ２Ｏ３およびＺｎＯの混合物を、溶融、冷却、粉砕したガラス粉体を、樹脂として熱硬化性のエポキシ樹脂を準備して、溶剤にて粘度１２０００ｃｐｓになるように調製したペーストを作製した。次に、ペーストを準備した基板上に塗布し、１５０℃で加熱硬化させ、この塗布〜硬化を繰り返す事により、厚み（隔壁の高さに相当）５０μｍになるように調整した。次に、ドライフォトレジストを貼り付けて、露光〜エッチングにより、ライン５０μｍ、スペース４００μｍ、ピッチ３５０μｍの隔壁パターンが形成されるようなマスクを作製した。次に、サンドブラストにより、所定の隔壁形状になるように余分な部分を除去し、所望とするストライプ状隔壁を形成した。
【００６４】
このようにして作製された隔壁付き基板およびもう一方の基板において粒子（又は粉流体）と接触するセル内面となる面に対して、以下に示す粒子Ｘ、Ｙをセル内に封入して画像表示用パネルを作製した。内部の雰囲気は、露点温度−２０℃、圧力７６０ｔｏｒｒの乾燥空気とした。この空気の相対湿度は２５℃において３５％ＲＨ以下であった。
【００６５】
「粒子の帯電特性の測定」
＜ブローオフ測定原理及び方法＞
ブローオフ法においては、両端に網を張った円筒容器中に粉体とキャリア粒子の混合体を入れ、一端から高圧ガスを吹き込んで粉体とキャリア粒子とを分離し、網の目開きから粉体のみをブローオフ(吹き飛ばし)する。この時、粉体が容器外に持ち去った帯電量と等量で逆の帯電量がキャリア粒子に残る。そして、この電荷による電束の全てはファラデーケージで集められ、この分だけコンデンサーは充電される。そこでコンデンサー両端の電位を測定することにより粉体の電荷量Qは、
Q=CV        （C:コンデンサー容量、V:コンデンサー両端の電圧）
として求められる。
ブローオフ粉体帯電量測定装置としては東芝ケミカル社製のTB-200を用いた。
本発明ではキャリア粒子として、２種類の被測定粒子に対して同一のキャリア粒子（パウダーテック社製F963-2535）を用い、それぞれの被測定粒子の帯電極性および単位重量あたりの帯電量（単位：μＣ／ｇ）をまず測定し、別途求めた粒子径及び粒子比重から測定に用いた粒子総数を求め、粒子１個あたりの帯電量（単位：ｆＣ／個）を算出した。
【００６６】
なお、粒子径は前述した方法により、具体的には、Mastersizer2000(Malvern Instruments Ltd.)測定機を用いて、窒素気流中に粒子群を投入し、付属の解析ソフト（Mie理論を用いた体積基準分布を基本としたソフト）にて測定し、比重は、株式会社島津製作所製比重計（商品名：マルチボリウム密度計H1305）を用いて測定した。
【００６７】
「表示機能の評価」
作製した画像表示用パネルを組み込んだ画像表示装置に、２５０Ｖの電圧を印加して電位を反転させることにより、黒色〜白色の表示を繰り返した。表示機能の評価は、コントラスト比について行い、それぞれ、１００００回繰り返し後を、反射画像濃度計を用いて測定した。ここで、コントラスト比とは、コントラスト比＝黒色表示時反射濃度／白色表示時反射濃度とした。同時に白反射率も求めた。
【００６８】
＜実施例１＞
粒子Ｘ（白色）を以下のようにして製造した。
まず、主粒子Ａを、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）樹脂に、酸化チタン１０重量部、荷電制御剤ボントロンＮ０７（オリエント化学（株）製）２重量部を添加し、混練りし、次に、ジェットミルにて粉砕、分級して粒子径を調整することで製造した。また、小粒子Ｂを、スチレン樹脂に、ＴｉＯ２（２０重量部）、荷電制御剤ボントロンＥ８９（オリエント化学（株）製、５重量部）開始剤ＡＩＢＮ（０．５重量部）を用いて懸濁重合した後、分級装置にて粒子径を揃えることで製造した。次に、ハイブリダイザー装置（奈良機械製作所（株）製）を用いて、これらの主粒子Ａと小粒子Ｂを投入し、４８００回転で５分間処理して、重合した粒子表面に固定し、本発明の粒子Ｘになるように調整した。
【００６９】
粒子Ｙ（黒色）を以下のようにして製造した。
まず、主粒子Ｃを、スチレンブダジエン樹脂に、カーボンブラック（ＭＡ１００：三菱化学（株）製）４重量部、荷電制御剤ボントロンＥ８９（オリエント化学（株）製）２重量部を添加し、混練りし、次に、ジェットミルにて粉砕、分級して粒子径を調整することで製造した。また、小粒子Ｄを、ＰＭＭＡ樹脂に、カーボンブラック（ＭＡ１００：三菱化学（株）製）４重量部、荷電制御剤ボントロンＮ０７（オリエント化学（株）製）２重量部、開始剤ＡＩＢＮ（０．５重量部）を用いて懸濁重合した後、分級装置にて粒子径を揃えることで製造した。次に、ハイブリダイザー装置（奈良機械製作所（株）製）を用いて、これらの主粒子Ｃと小粒子Ｄを投入し、４８００回転で５分間処理して、重合した粒子表面に固定し、本発明の粒子Ｙになるように調整した。
これらの粒子群にて作製した画像表示用パネルを組み込んだ画像表示装置を用いて、表示機能の評価を行った。結果を表１に示す。
【００７０】
＜実施例２＞
実施例１と同様にして粒子Ｘ（白色）を製造し、実施例１における主粒子Ｃのみを使用して粒子Ｙ（黒色）を製造し、これらの粒子群にて作製した画像表示用パネルを組み込んだ画像表示装置を用いて、表示機能の評価を行った。結果を表１に示す。
【００７１】
＜実施例３＞
実施例１と同様にして粒子Ｘ（白色）及び粒子Ｙ（黒色）を製造し、これらの粒子群にて作製した画像表示用パネルを組み込んだ画像表示装置を用いて、表示機能の評価を行った。結果を表１に示す。
【００７２】
＜比較例１＞
実施例１における主粒子Ａのみを使用して粒子Ｘ（白色）を製造し、主粒子Ｃのみを使用して粒子Ｙ（黒色）を製造し、これらの粒子群にて作製した画像表示用パネルを組み込んだ画像表示装置を用いて、表示機能の評価を行った。結果を表１に示す。
【００７３】
＜比較例２＞
実施例１における主粒子Ａのみを使用して粒子Ｘ（白色）を製造し、主粒子Ｃのみを使用して粒子Ｙ（黒色）を製造し、これらの粒子群にて作製した画像表示用パネルを組み込んだ画像表示装置を用いて、表示機能の評価を行った。結果を表１に示す。
【００７４】
＜比較例３＞
実施例１と同様だが、粒子径や帯電量などの関係を変化させた状態で、粒子Ｘ（白色）及び粒子Ｙ（黒色）を製造し、これらの粒子群にて作製した画像表示用パネルを組み込んだ画像表示装置を用いて、表示機能の評価を行った。また、小粒子Ｂ、Ｄについては、市販の表面処理したシリカ微粒子を用いた。結果を表１に示す。
【００７５】
＜比較例４＞
実施例１と同様だが、粒子径や帯電量などの関係を変化させた状態で、粒子Ｘ（白色）を製造し、主粒子Ｃのみを使用して粒子Ｙ（黒色）を製造し、これらの粒子群にて作製した画像表示用パネルを組み込んだ画像表示装置を用いて、表示機能の評価を行った。結果を表１に示す。
【００７６】
【表１】
2005241779.tif 000003
【００７７】
表１の結果から、粒子Ｘ及び粒子Ｙのうち少なくとも一方の粒子の構成が、主粒子Ａのまわりに小粒子Ｂが取り囲む複合構造であって、主粒子Ａと小粒子Ｂとの粒子径の関係は、主粒子Ａの粒子径をｄａ、小粒子Ｂの粒子径をｄｂとしたとき、１０×ｄｂ（０．５）＞ｄａ（０．５）＞２×ｄｂ（０．５）の条件を満たす実施例１〜３は、主粒子のみから粒子Ｘ及び粒子Ｙを構成するか、複合構造であってもこの関係を満たしていない比較例１〜４と比べて、高い白反射率と高い白黒コントラスト比を有することがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
本発明の粒子を利用した画像表示用パネルは繰り返し使用しても画像コントラストが低下せず、この画像表示用パネルを搭載した画像表示装置は、ノートパソコン、ＰＤＡ、携帯電話、ハンディターミナル等のモバイル機器の表示部、電子ブック、電子新聞等の電子ペーパー、看板、ポスター、黒板等の掲示板、電卓、家電製品、自動車用品等の表示部、ポイントカード、ＩＣカード等のカード表示部、電子広告、電子ＰＯＰ、電子値札、電子楽譜、ＲＦ−ＩＤ機器の表示部などに好適に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明の画像表示装置で用いる画像表示用パネルにおける駆動方法の一例を示す図である。
【図２】本発明の画像表示装置で用いる画像表示用パネルにおける駆動方法の他の例を示す図である。
【図３】本発明の画像表示装置で用いる画像表示用パネルの構造の一例を示す図である。
【図４】本発明の画像表示装置に用いる粒子の一例を説明するための図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ従来の画像表示装置における粒子の挙動の一例を説明するための図である。
【図６】本発明の画像表示装置における粒子の挙動の一例を説明するための図である。
【図７】本発明の画像表示装置で用いる画像表示用パネルにおける隔壁の形状の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００８０】
１、２  基板
３  粒子（粉流体）
３Ｗ  白色粒子（白色粉流体）
３Ｂ  黒色粒子（黒色粉流体）
４  隔壁
５、６  電極
【図１】
2005241779.tif 000004
【図２】
2005241779.tif 000005
【図３】
2005241779.tif 000006
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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