(57)【要約】【課題】ペン先押圧式の弁装置を備えた筆記具に関し、部品点数を減少させ、組立工程を簡素化し、製造コストを安価に抑える。【解決手段】軸筒２の前端部に、ペン先３を前後方向に摺動可能に保持するペン先保持部４を設ける。ペン先保持部４の後方の軸筒２内に弁装置５を設ける。弁装置５の後方の軸筒２内にインキ収容部２１を設ける。弁装置５が、前記ペン先３と連動して前後方向に移動可能な弁体６と、前記弁体６の弁部６１と密接可能な弁座７と、前記弁座７の前方に配置され、前記弁体６を前方へ付勢する弾発体８とからなる。ペン先保持部４と弁座７とを一体に形成し、且つ、弁体６と弁部６１とを一体に形成する。さらに、弁体６が、弁座７の前方からペン先保持部４内に挿入され、弁部６１が弁座７の前方から後方へ弁座７を乗り越えて組み立てられる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒の前端部にペン先を前後方向に摺動可能に保持するペン先保持部を設け、前記ペン先保持部の後方の軸筒内に弁装置を設け、前記弁装置の後方の軸筒内にインキ収容部を設け、前記弁装置が、前記ペン先と連動して前後方向に移動可能な弁体と、前記弁体の弁部と密接可能な弁座と、前記弁座の前方に配置され、前記弁体を前方へ付勢する弾発体とからなり、前記ペン先を後方へ押圧操作することにより弁部と弁座との密接状態を解除し、前記インキ収容部内のインキをペン先へ供給するタイプの筆記具であって、前記ペン先保持部と前記弁座とを一体に形成し、且つ、前記弁体と前記弁部とを一体に形成したことを特徴とする筆記具。
【請求項２】
前記弁体が、弁座の前方からペン先保持部内に挿入され、前記弁体の弁部が前記弁座の前方から後方へ前記弁座を乗り越えて、組み立てられてなる請求項１記載の筆記具。
【請求項３】
前記弁部の後方の弁体外周面に、弁部が弁座内面を乗り越える際の傾斜状ガイド面を設けた請求項２記載の筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆記具に関する。詳細には、ペン先を後方に押圧操作することにより開口する弁装置（ペン先押圧式の弁装置）を備えた筆記具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の筆記具において、例えば、特許文献１には、液体収納室（本発明のインキ収容部）と連通させる弁孔を中央部に有する環状体（本発明の弁座）と、傾斜外面を有する円錐状の弁部を備えた弁（本発明の弁体）と、弁と環状体との間に張設され、弁を前方に付勢する弾発部材（本発明の弾発体）とを備えた弁装置が開示されている。さらに、特許文献１には、環状体が、前軸（本発明のペン先保持部）と軸筒の内方突出部とで挟持されて軸筒に固定される構造が開示されている。
【０００３】
前記従来の構造は、環状体と前軸とが別部材により構成されている。そのため、部品点数が増加し、組立工程が複雑となり、製造コストを安価に抑えることが困難となる。
【０００４】
【特許文献１】実公平３−１２３６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は前記従来の問題点を解決するものであって、部品点数を減少させ、組立工程を簡素化し、製造コストを安価に抑えることができる、ペン先押圧式の弁装置を備えた筆記具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
〔１〕本発明は、軸筒２の前端部にペン先３を前後方向に摺動可能に保持するペン先保持部４を設け、前記ペン先保持部４の後方の軸筒２内に弁装置５を設け、前記弁装置５の後方の軸筒２内にインキ収容部２１を設け、前記弁装置５が、前記ペン先３と連動して前後方向に移動可能な弁体６と、前記弁体６の弁部６１と密接可能な弁座７と、前記弁座７の前方に配置され、前記弁体６を前方へ付勢する弾発体８とからなり、前記ペン先３を後方へ押圧操作することにより弁部６１と弁座７との密接状態を解除し、前記インキ収容部２１内のインキをペン先３へ供給するタイプの筆記具１であって、前記ペン先保持部４と前記弁座７とを一体に形成し、且つ、前記弁体６と前記弁部６１とを一体に形成したこと（請求項１）を要件とする。
【０００７】
前記請求項１により、ペン先保持部４と弁座７を一部品で構成するとともに弁体６と弁部６１とを一部品で構成するため、部品点数を著しく減少させることができる。その結果、組立工程が簡素になり、製造コストを安価に抑えることができる。
【０００８】
〔２〕前記請求項１の筆記具１において、前記弁体６が、弁座７の前方からペン先保持部４内に挿入され、前記弁体６の弁部６１が前記弁座７の前方から後方へ前記弁座７を乗り越えて、組み立てられてなること（請求項２）が好ましい。
【０００９】
前記請求項２により、弁体６をペン先保持部４内に挿入する方向が、弾発体８をペン先保持部４内に挿入する方向と同じ、前方から後方となり、弁装置５の組立工程を簡素化できる。また、弁体６の後端部を弁座７後方へ突出させた後に、前記弁体６の後端部に別部材からなる弁部６１を取り付けることが不要となり、弁装置５の組立時間を短縮できる。
【００１０】
〔３〕前記請求項２の筆記具１において、弁部６１の後方の弁体６外周面に、弁部６１が弁座７内面を乗り越える際の傾斜状ガイド面６２を設けてなること（請求項３）が好ましい。
【００１１】
前記請求項３により、弁部６１が弁座７内面を乗り越える際、傾斜状ガイド面６２と弁座７内面とが滑らかに摺動するため、弁部６１が、弁座７内面に引っ掛かることなく、弁座７内面をスムーズに乗り越えることができる。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１により、部品点数を減少させ、組立工程を簡素化し、製造コストを安価に抑えることができる。
【００１３】
請求項２により、弁装置の組立工程を簡素化し且つ弁装置の組立時間を短縮でき、より一層、製造コストを安価に抑えることができる。
【００１４】
請求項３により、弁部が、弁座内面に引っ掛かることなく、弁座内面をスムーズに乗り越えることができ、弁装置の組立性が一層向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明を実施するための最良の形態を、以下、図面に従って説明する。
【実施例】
【００１６】
本発明の筆記具１の一実施例を図面に従って順に説明する（図１乃至図３参照）。
【００１７】
本発明の筆記具１は、軸筒２と、ペン先３と、該軸筒２の先端部に取り付けられ、ペン先３を前後方向に摺動可能に保持するホルダー４（ペン先保持部）と、軸筒２内に設けられ、ペン先３の後方への押圧操作により開口する弁装置５と、該弁装置５の後方の軸筒２内に形成されたインキ収容部２１とからなる。
【００１８】
（軸筒）
前記軸筒２は、合成樹脂の射出成形により得られる円筒体である。前記軸筒２は前端開口部を有し、前記前端開口部にホルダー４が圧入固着される。前記ホルダー４の後方の軸筒２内には、直接インキが貯溜されるインキ収容部２１が形成される。前記軸筒２の後端部（インキ収容部２１の後端部）は、図示はしないが、軸筒２と一体に形成した底壁または軸筒２とは別部材の尾栓の取り付けにより閉鎖される。
【００１９】
（ペン先）
前記ペン先３は、繊維束の樹脂加工体であり、前側の大径部３１と、後側の小径部３２とからなる。前記大径部３１の前端は、チゼル状に研削形成される。
【００２０】
（ホルダー）
前記ホルダー４は、合成樹脂の射出成形により得られる筒状体である。
【００２１】
前記ホルダー４の内部には、前方へ開口するペン先摺動孔４１が形成される。前記ペン先摺動孔４１により、ペン先３の大径部３１が前後に摺動可能に保持される。
【００２２】
前記ペン先摺動孔４１の後方には、弁孔７１が形成される。前記弁孔７１は、ペン先摺動孔４１より小さい内径を有し、前方のペン先摺動孔４１と連通され且つ後方のインキ収容部２１と連通される。
【００２３】
前記ペン先摺動孔４１と弁孔７１との間には、環状段部４２（後側係止壁部）が形成される。前記環状段部４２には、弾発体８の後端部が係止されるとともに、弁体６が後退した際の弁体６の規制壁部６８が当接される。
【００２４】
前記ホルダー４の後端面には、後方に突出する環状凸部よりなる弁座７が一体に形成される。前記弁座７の中央には、弁孔７１が貫設される。
【００２５】
（弁装置）
前記弁装置５は、弁体６と、弁座７と、弾発体８とからなる。
【００２６】
（弁体）
前記弁体６は、合成樹脂の射出成形により得られる棒状体である。
【００２７】
前記弁体６の前部は、前方へ開口するペン先取付孔６３が設けられる。前記ペン先取付孔６３に、ペン先３の小径部３２が圧入固着される。
【００２８】
前記弁体６のペン先取付孔６３の前端開口部には、環状の鍔部６４（前側係止壁部）が一体に形成される。前記鍔部６４の後面は、弾発体８の前端部が係止される前側係止壁部となる。一方、前記鍔部６４の前面は、ペン先３の大径部３１の後端が当接される。
【００２９】
前記鍔部６４後方の弁体６の外周壁には、軸方向に延び且つ径方向に貫通するスリット６５が設けられる。前記スリット６５により、インキ収容部２１からのインキを、ペン先取付孔６３内のペン先３の小径部３２に供給可能となる。前記スリット６５は、対向位置に２本形成されているが、これ以外にも、放射状に複数本形成してもよい。
【００３０】
前記弁体６のスリット６５が形成された部分は、軸方向に分割された半筒体となる。前記半筒体の外周面は、前記鍔部６４より小さい外径を有する大径前部６６と、該大径前部６６の後方に連設され、該大径前部６６より小さい外径を有する小径後部６７と、該大径前部６６と小径後部６７の間に形成される段部よりなる規制壁部６８とからなる。前記小径後部６７は、弁孔７１に摺動可能に挿入される。弁体６の後退時、前記規制壁部６８と環状段部４２（後側係止壁部）が当接され、それ以上の弁体６の後退（ペン先３の後退）が規制される。
【００３１】
前記スリット６５後方の弁体６外周面には、環状傾斜面よりなる弁部６１が一体に形成される。前記環状傾斜面は、後方に向かうに従い次第に外径が大きくなる形状（具体的には、円錐面や曲面）である。
【００３２】
前記弁部６１の後方の弁体６外周面には、傾斜状ガイド面６２が形成されている。前記傾斜状ガイド面６２は、後方に向かうに従い次第に外径が小さくなる形状（具体的には、円錐面や曲面）である。さらに、前記傾斜状ガイド面６２の後方には、棒状部６９が一体に延設される。前記棒状部６９は、前記傾斜状ガイド面６２より小さい外径を有し、且つ、弁部６１が弁座７を乗り越える際の摺接移動長さ（ここでは弁孔７１の軸方向の長さ）より長く設定される。前記棒状部６９により、弁体６の挿入組立時、弁体６の弁部６１が弁孔７１に確実にセンタリングされる。
【００３３】
（弁座）
前記弁座７は、ホルダー４の後端部に一体に形成される。前記弁座７には、ペン先摺動孔４１側に開口し且つインキ収容部２１側に開口する弁孔７１が設けられる。前記弁座７に、前記弁部６１が密接され、弁孔７１が閉鎖される。
【００３４】
（弾発体）
前記弾発体８は、圧縮コイルスプリングよりなる。前記弾発体８は、スリット６５を有する弁体６の半筒体の外周面（即ち大径前部６６及び小径後部６７の外周面）に配置される。前記弾発体８の前端は、弁体６外面の鍔部６４（前側係止壁部）に係止され、前記弾発体８の後端は、ホルダー４内面の環状段部４２（後側係止壁部）に係止される。前記弾発体８により、弁体６（即ちペン先３）が常時前方に付勢される。前記弾発体８の弾発力は、１０ｇ〜１００ｇに設定され、通常の筆記時の筆圧で弁孔７１が開口可能となる。
【００３５】
（弁装置の作用）
・弁開口
ペン先３を被筆記面等に押し当て、ペン先３を後方へ押圧操作すると、弁体６がペン先３と連動して後方に移動する。それに伴い、弁部６１が後方に移動し、弁部６１と弁座７との密接状態が解除される。それにより、インキ収容部２１内のインキが、弁孔７１からスリット６５を通ってペン先３に供給される。また、弁体６の規制壁部６８が、ホルダー４内面の環状段部４２（後側係止壁部）に当接して、弁体６（即ちペン先３）の後方への移動が規制され、それにより、弁孔７１の開口量が規制される。
【００３６】
・弁閉鎖
一方、ペン先３の後方への押圧操作を解除すると、弾発体８の前方付勢により弁部６１と弁座７とが密接状態となる。それにより、弁孔７１が閉鎖され、インキ収容部２１からペン先３へのインキ供給が遮断される。
【００３７】
（組立方法）
図３に弁体６の組立方法を示す。
まず、弾発体８を、ホルダー４のペン先摺動孔４１に前方より挿入する。次に、予めペン先３が取り付けられた弁体６を、ホルダー４のペン先摺動孔４１に前方より挿入する。このとき、棒状部６９が弁孔７１内に挿入状態となる。その後、さらに、前記弁体６を後方へ押し込むと、弁体６の傾斜状ガイド面６２が弁孔７１の内面（ここでは環状段部４２）と引っ掛かることなく摺接され、弁体６の弁部６１がホルダー４の弁座７内面（即ち弁孔７１）をスムーズに乗り越える。それにより、弁体６がホルダー４内にセットされた状態（図１の状態）となる。
【００３８】
尚、本発明で、ペン先保持部は、前記実施例のような軸筒２と別部材のホルダー４からなる構成の他に、軸筒２と一体に形成される構成でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施例を示す要部縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１の弁部が弁座を乗り越える前の状態を示す要部縦断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  筆記具
２  軸筒
２１  インキ収容部
３  ペン先
３１  大径部
３２  小径部
４  ホルダー（ペン先保持部）
４１  ペン先摺動孔
４２  環状段部（後側係止壁部）
５  弁装置
６  弁体
６１  弁部
６２  傾斜状ガイド面
６３  ペン先取付孔
６４  鍔部（前側係止壁部）
６５  スリット
６６  大径前部
６７  小径後部
６８  規制壁部
６９  棒状部
７  弁座
７１  弁孔
８  弾発体
【図１】
2005125567.tif 000003
【図２】
2005125567.tif 000004
【図３】
2005125567.tif 000005