(57)【要約】【課題】本発明は緩み防止用の雄ねじおよび取付スタッドに関し、雄ねじを雌ねじに螺入する時の締め付け、固定操作が簡便に、しかも円滑かつ迅速に行え、操作性が向上され、しかも、雄ねじの螺入時、または螺退時に切粉の発生が少なく、さらには、雄ねじの締付け、固定後の緩み防止機能が優れたものにする。【解決手段】ねじ頭部側２の外周の大部分に略等径の山頂径Ｄ１の雄ねじ山３が形成された第１区域ねじ山部Ａと、ねじ先端部側４に第１区域ねじ山部に連続して形成される第２区域ねじ山部Ｂとにより成る雄ねじであり、（イ）第２区域ねじ山部が、下面を任意複数に分周する位置に螺旋のリードの軌跡上に外径が谷底６に略位置する始端部から山頂８に位置する終端部まで増大して形成され、且つ、（ロ）第２区域ねじ山部の外容積が始端部から前記終端部まで増大されて前記第１区域ねじ山部よりも僅かに大径な山頂径Ｄ２のタッピングねじ部５を形成し、終端部が、中心Ｏに向かう垂直面部１０に形成されている。【選択図】図１
2005337406.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ねじ頭部側の外周の大部分に略等径の山頂径の雄ねじ山が形成された第１区域ねじ山部と、ねじ先端部側に前記第１区域ねじ山部に連続して形成される第２区域ねじ山部とにより成る雄ねじであり、（イ）前記第２区域ねじ山部が、下面を任意複数に分周する位置に螺旋のリードの軌跡上に外径が谷底に略位置する始端部から山頂に位置する終端部まで増大して形成され、且つ、（ロ）前記第２区域ねじ山部の外容積が前記始端部から前記終端部まで増大されて前記第１区域ねじ山部よりも僅かに大径のタッピングねじ部を形成し、前記終端部が、中心に向かう垂直面部に形成されていることを特徴とする緩み防止用の雄ねじ。
【請求項２】
前記第２区域ねじ山部のねじ先端部側には、前記第１区域ねじ山部よりも小径な山頂径の導入雄ねじ部が前記タッピングねじ部に連続するように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の緩み防止用の雄ねじ。
【請求項３】
前記タッピングねじ部により形成される雌ねじの谷径と前記第１区域ねじ山部および前記第２区域ねじ山部の雄ねじの山頂径とが、同径に形成されているか、または、前記雌ねじの谷径と前記第１区域ねじ山部および前記第２区域ねじ山部の雄ねじの山頂径とが、公差を極めて小さくするように形成されたことを特徴とする請求項１,２に記載の緩み防止用の雄ねじ。
【請求項４】
前記雄ねじ山の角度をねじ軸と垂直な線で分割した時、雄ねじの締付け方向前側の角度を前記雌ねじの後側の角度と略同一にすると共に、雄ねじの締付方向後側の角度を前側の角度より小さくすることにより、前記第１区域ねじ山部の雄ねじ山が、雄ねじの山頂部の後端部を雌ねじに螺入して食い込ますように構成したことを特徴とする請求項１,２,３に記載の緩み防止用の雄ねじ。
【請求項５】
ねじ頭部側の外周の大部分に形成された第１区域ねじ山部と、ねじ先端部側に前記第１区域ねじ山部に連続して形成される第２区域ねじ山部とにより成り、（イ）前記第２区域ねじ山部が、下面を任意複数に分周する位置に螺旋のリードの軌跡上に外径が谷底に略位置する始端部から山頂に位置する終端部まで増大して形成され、且つ、（ロ）前記第２区域ねじ山部の外容積が前記始端部から前記終端部まで増大された前記第１区域ねじ山部よりも僅かに大径のタッピングねじ部を形成し、前記終端部が、中心に向かう垂直面部に形成されている雄ねじを螺入することにより形成される雌ねじを有することを特徴とした取付スタッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は緩み防止用の雄ねじおよび取付スタッドに関し、例えば携帯電話機、デジタルカメラ、液晶テレビ、プラズマテレビ、パーソナルコンピュータ等の各種電子機器、複写機、プリンター等の事務用機器等に最適に使用でき、雄ねじのねじ込みトルクを極端に高くせずに、螺入操作が軽快にかつ容易に行え、しかも取付後の締付け力が大きく、緩みを確実に防止するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、例えば携帯電話機、デジタルカメラ、液晶テレビ、プラズマテレビ、コンピュータ等の各種電子機器、複写機、プリンター等の事務用機器においては、コンパクト化、薄形化、軽量化のために、板厚が極度に薄い金属板や摩擦抵抗が小さいプラスチックが、シャーシ、ボディ等の被取付個所として使用されている。
【０００３】
しかも、特に、液晶テレビ、プラズマテレビのような電子機器や複写機、プリンター等の事務用機器は、コンデンサ等の高電圧発熱源を内蔵しているので、設計上、放熱のための通路を確保しなければない。このような放熱通路を確保するためには、シャーシ、ボディに取付るための支持部品として雌ねじを設けたスタッドやスペーサが必要になる。
【０００４】
そして、シャーシ、ボディ等の被取付個所として、板厚が０．５ｍｍ程度の薄い金属板や摩擦抵抗が小さいプラスチックに締付け、固定されたり、放熱通路を確保する等するための支持部品として、スタッドやスペーサの雌ねじ内に螺入される場合に、緩みを確実に防止するための緩み防止ねじを望む要請が産業界に急速に高まりつつある。
【０００５】
従来、締め付け、固定時の緩みを防止するねじとして、互いに嵌り合う雄ねじと雌ねじの負荷ねじ同士のフランク角を、無負荷時の雄ねじの山頂角部で接触するように一方を他方に対し略１°２０′〜３°３０′範囲にて形成したものがある。
【０００６】
そして、この緩みを防止するねじは、雄ねじを雌ねじ内に螺入して行くと、雄ねじの山頂部の前端部が雌ねじ内に圧接され、雄ねじと雌ねじとの噛合により、トルク半径の減少を防いで緩みを防止するようにするものである（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開昭６１−２８６６０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に記載の上記従来の緩み防止用のねじは、雄ねじのねじ頭部側から先端部までねじ頂部と谷底とのそれぞれの外周が同径に形成されるものであり、しかも、雌ねじも上方部から下方部まで雌ねじの山頂部と雌ねじの谷底部とのそれぞれの内周が同径をなす所定の公差をもって形成されているので、雄ねじを雌ねじ内に螺入して行く時に、雄ねじの山頂部の前端部が雌ねじ内に全体的に圧接しながら螺入して行くものであるため、摩擦力が大きくなり、ねじ込みトルクが大きくなり、締め付け、固定操作の操作性に難点があった。
【０００８】
また、特許文献１に記載の上記従来の緩み防止用のねじは、前述のように、雄ねじを雌ねじ材の雌ねじに螺入して行くと、雄ねじのねじ山の山頂部の前端部が雌ねじ内に全体的に圧接しながら螺入して行くので、切粉が多量に発生することになり、雄ねじの螺入操作および螺退操作が円滑かつ迅速に行えないこともあった。
【０００９】
しかも、特許文献１に記載の上記従来の緩み防止用のねじは、前述のように雄ねじのねじ山と、雌ねじとは全体に一定の公差を確保した状態で雄ねじのねじ山を雌ねじ内に螺入するので、雄ねじを雌ねじに螺入した時の緩み防止機能を高めるのに工夫する余地があった。
【００１０】
本発明は上記従来の欠点を解決し、雄ねじを雌ねじに螺入する時の締め付け、固定操作が簡便に、しかも円滑かつ迅速に行え、操作性が向上され、しかも、雄ねじの螺入時、または螺退時に、切粉の発生が少なく、さらには、雄ねじの締付け、固定後の緩み防止機能が優れた緩み防止用の雄ねじおよび取付スタッドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は上記課題に鑑みなされたものであり、請求項１に記載の発明は、ねじ頭部側の外周の大部分に略等径の山頂径の雄ねじ山が形成された第１区域ねじ山部と、ねじ先端部側に前記第１区域ねじ山部に連続して形成される第２区域ねじ山部とにより成る雄ねじであり、（イ）前記第２区域ねじ山部が、下面を任意複数に分周する位置に螺旋のリードの軌跡上に外径が谷底に略位置する始端部から山頂に位置する終端部まで増大して形成され、且つ、（ロ）前記第２区域ねじ山部の外容積が前記始端部から前記終端部まで増大されて前記第１区域ねじ山部よりも僅かに大径のタッピングねじ部を形成し、前記終端部が、中心に向かう垂直面部に形成されていることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記第２区域ねじ山部のねじ先端部側には、前記第１区域ねじ山部よりも小径な山頂径の導入雄ねじ部が前記タッピングねじ部に連続するように形成されていることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１,２において、前記タッピングねじ部により形成される雌ねじの谷径と前記第１区域ねじ山部および前記第２区域ねじ山部の雄ねじの山頂径とが、同径に形成されているか、または、前記雌ねじの谷径と前記第１区域ねじ山部および前記第２区域ねじ山部の雄ねじの山頂径とが、公差を極めて小さくするように形成されたことを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の請求項４に記載の発明は、請求項１,２,３において、前記雄ねじ山の角度をねじ軸と垂直な線で分割した時、雄ねじの締付け方向前側の角度を前記雌ねじの後側の角度と略同一にすると共に、雄ねじの締付方向後側の角度を前側の角度より小さくすることにより、前記第１区域ねじ山部の雄ねじ山が、雄ねじの山頂部の後端部を雌ねじに螺入して食い込ますように構成したことを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の請求項５に記載の発明は、ねじ頭部側の外周の大部分に形成された第１区域ねじ山部と、ねじ先端部側に前記第１区域ねじ山部に連続して形成される第２区域ねじ山部とにより成り、（イ）前記第２区域ねじ山部が、下面を任意複数に分周する位置に螺旋のリードの軌跡上に外径が谷底に略位置する始端部から山頂に位置する終端部まで増大して形成され、且つ、（ロ）前記第２区域ねじ山部の外容積が前記始端部から前記終端部まで増大された前記第１区域ねじ山部よりも僅かに大径のタッピングねじ部を形成し、前記終端部が、中心に向かう垂直面部に形成されている雄ねじを螺入することにより形成される雌ねじを有することを特徴とした。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、雄ねじを雌ねじに螺入する時の締め付け、固定操作が簡便に、しかも円滑かつ迅速に行え、操作性が向上され、しかも、雄ねじの螺入時、または螺退時に切粉の発生が少なく、さらには、雄ねじの締付け、固定後の緩み防止機能を優れたものにできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下図面に従い、本発明を実施するための最良の形態につき詳細を説明する。
【００１８】
図１は本発明の緩み防止用の雄ねじの実施形態１を示す拡大正面図、図２は同じく同じく緩み防止用の雄ねじの全景を示す正面図、図３は同じく平面図、図４は同じく下面図、図５は同じく雌ねじ内に本実施形態１の第１区域ねじ山部が螺合された状態を示す拡大断面図、図６は同じく説明的な拡大断面図である。
【００１９】
本実施形態１の雄ねじ１は、ねじ頭部側２の外周の大部分に略等径の山頂径Ｄ１の雄ねじ山３が形成された第１区域ねじ山部Ａと、ねじ先端部側４に前記第１区域ねじ山部Ａに連続して形成される第２区域ねじ山部Ｂとにより成り、（イ）前記第２区域ねじ山部Ｂが、下面を任意複数に分周する位置に螺旋のリードの軌跡上に外径が谷底６に略位置する始端部７から山頂８に位置する終端部９まで増大して形成され、且つ、（ロ）前記第２区域ねじ山部Ｂの外容積が前記始端部７から前記終端部９まで増大されて前記第１区域ねじ山部Ａよりも僅かに大径な山頂径Ｄ２のタッピングねじ部５を形成し、前記終端部９が、中心Ｏに向かう垂直面部１０に形成されていることを特徴とする。
【００２０】
Ｂ１は前記第２区域ねじ山部Ｂのねじ先端部側４に形成された導入雄ねじ部であり、この導入雄ねじ部Ｂ１は前記第１区域ねじ山部Ａよりも小径Ｄ３,Ｄ′３な山頂８′に前記タッピングねじ部５に連続するように形成されている。
また、この導入雄ねじ部Ｂ１も、前記タッピングねじ部５と同様に、雄ねじ１の下面を３分周する位置に、螺旋のリードの軌跡上にねじ山部の外径が谷底６に略位置する始端部７′から山頂８′に位置する終端部９′まで増大して形成され、且つねじ山部の外容積が前記始端部７′から前記終端部９′まで増大されて数条、図では２条が形成され、前記終端部９′が中心Ｏに向かう垂直面部１０′に形成されている。
【００２１】
また、図５、図６に示すように、前記雄ねじ山３の角度θをねじ軸Ｎと垂直な線Ｐで分割した時、雄ねじ１の締付け方向前側の角度αを雌ねじ２０のねじ軸Ｎと垂直な線Ｐ′で分割した後側の角度β′と略同一にすると共に、雄ねじ１の締付方向後側の角度βを前側の角度αより小さくすることにより、前記第１区域ねじ山部Ａの雄ねじ山３が、雄ねじ１の山頂部８″の後端部を雌ねじ２０に螺入してタッピングしながら食い込ますように構成し、雄ねじ１の緩みが防止される。
【００２２】
また、前記タッピングねじ部５により形成される前記雌ねじ２０の谷径Ｄ４と、雄ねじ１としての前記第１区域ねじ山部Ａの雄ねじ山３の山頂径Ｄ１、および前記第２区域ねじ山部Ｂのタッピングねじ部５の山頂径Ｄ２とが同径に形成されているか、または、前記雌ねじ２０の谷径Ｄ４と、雄ねじ１としての前記第１区域ねじ山部Ａの雄ねじ山３の山頂径Ｄ１、および前記第２区域ねじ山部Ｂのタッピングねじ部５の山頂径Ｄ２とが公差を極めて小さくするように形成されている。
【００２３】
本発明の実施形態１は以上の構成からなり、雄ねじ１が、ねじ頭部側２の外周の大部分に略等径の山頂径Ｄ１の雄ねじ山３を形成した第１区域ねじ山部Ａと、ねじ先端部側４には前記第１区域ねじ山部Ａよりも僅かに大径な山頂径Ｄ２の所望数条のタッピングねじ部５よりなる第２区域ねじ山部Ｂとにより形成されるので、雄ねじ１を例えば金属板や摩擦抵抗が小さいプラスチック板に設けた目立てをしていない下孔２０Ａ内に螺入して行くと、ねじ頭部側２の外周の大部分に略等径の山頂径Ｄ１に設けた第１区域ねじ山部Ａの雄ねじ山３に対してねじ先端部側４に所望数条、図１、図２では２条を形成した第２区域ねじ山部Ｂの僅かに大径な山頂径Ｄ２のタッピングねじ部５によりタッピングされながら被取付部材には雌ねじ２０が形成されて行く。
【００２４】
この際、雄ねじ１の先端部側４に設けた前記第２区域ねじ山部Ｂが、下面を任意複数、例えば図４では省略された様式で表示されているが、雄ねじ１の下面を３分周する位置に、螺旋のリードの軌跡上に外径が谷底６に略位置する始端部７′から山頂８′に位置する終端部９′まで増大して形成され、且つ、前記第２区域ねじ山部Ｂの外容積が、前記始端部７′から前記終端部９′まで増大された導入雄ねじ部Ｂ１が数条、図１、図２では２条が雄ねじ１の先端部側４に前記タッピングねじ部５に連続して形成され、しかも、この導入雄ねじ部Ｂ１は、前記第１区域ねじ山部Ａの雄ねじ山３よりも小径Ｄ３,Ｄ′３に形成されるので、前述のように例えば目立てをしていない下孔２０Ａ内に雄ねじ１を螺入して行く当初の前記タッピングねじ部５による雌ねじ２０のタッピング操作をねじ軸Ｎが偏ることなく円滑かつ確実に行うことができる。
【００２５】
次いで、雄ねじ１のねじ先端部側４に形成した大径な山頂径Ｄ２の所望数条のタッピングねじ部５よりも小径にねじ頭部側２の外周の大部分に形成した略等径の山頂径Ｄ１の雄ねじ山３が、タッピングねじ５によりタッピングされた雌ねじ２０内を螺入されて行く。
【００２６】
そして、大径な山頂径Ｄ２の所望数条のタッピングねじ部５によりタッピングして形成された雌ねじ２０内に、山頂径Ｄ２をなす大径なタッピングねじ部５よりも後段のねじ頭部側２の外周の大部分に略等径の山頂径Ｄ１に形成した小径の雄ねじ山３が後続して螺入して行くので、雌ねじ２０内の雄ねじ１の螺入操作は摩耗による抵抗が小さく、ねじ込みトルクが小さくなり、軽快に迅速かつ円滑に行うことができる。しかも、切粉の発生が少なくなり、雌ねじ２０内の雄ねじ１の螺入操作は円滑かつ確実に行うことができる。
【００２７】
また、前述のようにねじ先端部側４に形成された第２区域ねじ山部Ｂのタッピングねじ部５および導入雄ねじ部Ｂ１が、例えば図４に示すように下面を３分周する位置に螺旋のリードの軌跡上に谷底６に略位置する始端部７,７′から山頂８,８′に位置する終端部９,９′まで外径が増大するように形成され、且つ、第２区域ねじ山部Ｂのタッピングねじ部５および導入雄ねじ部Ｂ１の外容積が、前記始端部７,７′から前記終端部９,９′まで増大するように２条の少ない条数が形成され、しかも前記終端部９,９′が、中心Ｏに向かう垂直面部１０,１０′に形成されているので、下孔２０Ａ内に雄ねじ１を螺入する時に、第２区域ねじ山部Ｂの大径の山頂径Ｄ２のタッピングねじ部５によるタッピング操作時に発生される切粉は、中心Ｏに向かう先行する終端部９,９′と２番取りとなる後続の始端部７,７′との間に下面放射状に形成される３個の凹所部Ｑ,Ｑ′に導入されながら雌ねじ２０の下部へと速やかに排出される結果、切粉による抵抗が少なく螺入操作を円滑かつ確実に行うことができる。
【００２８】
この際、本実施形態１では、第２区域ねじ山部Ｂのタッピングねじ部５により形成される雌ねじ２０の谷径Ｄ４と、雄ねじ１としての前記第１区域ねじ山部Ａの雄ねじ山３の山頂径Ｄ１、および前記第２区域ねじ山部Ｂのタッピングねじ部５の山頂径Ｄ２とが同径であるか、または極めて公差を小さく形成されているので、多量の切粉が連続した状態で外部に排出されずに済み、しかも、雄ねじ１は導入雄ねじ部Ｂ１およびタッピングねじ部５のタッピングにより雌ねじ２０に対して公差が極めて小さい状態で螺入が行われるとともに、後述のように緩みが確実に防止された状態で螺入される。
【００２９】
そして、前記第１区域ねじ山部Ａの雄ねじ山３が、図５、図６に示すように、該雄ねじ山３の角度θをねじ軸Ｎと垂直な線Ｐで分割した時、雄ねじ１の締付け方向前側の角度αを雌ねじ２０のねじ軸Ｎと垂直な線Ｐ′で分割した後側の角度β′と略同一にすると共に、雄ねじ１の締付方向後側の角度βを前側の前記角度αより小さくすることにより、雄ねじ山３の山頂部８″の後端部が雌ねじ２０に螺入されることによりタッピングしながら食い込むように構成したので、図７および図８に示すような比較例が、雄ねじｎの雄ねじ山ｍと、雌ねじｈとは、雄ねじｎの雄ねじ山ｍの山頂と雌ねじｈの谷底との間に全体的に一定の公差ｓ′が確保されるとともに、雄ねじｎの山底と雌ねじｈの山頂との間に全体的に一定の公差ｓを確保することにより雄ねじｎの雄ねじ山ｍを雌ねじｈ内に螺入するのとは異なり、本実施形態１では、雄ねじ１を雌ねじ２０内に螺入して行くと、雄ねじ１の雄ねじ山３の山頂部８″の後端部が雌ねじ２０に食い込み、雌ねじ２０をタッピングしながら螺入して行く。そして、このタッピングによって雄ねじ１の前方の斜面３ａは雌ねじ２０の斜面に強く押圧され、この押圧による摩擦力とタッピングした雌ねじ２０との噛合により、緩み方向のトルクに対する抵抗力が生ずる。
【００３０】
従って、雄ねじ１の締め付け、固定後には、前述のように、タッピングねじ部５による雌ねじ２０のタッピングによる緩み防止機能と相まって、緩み防止力をさらに高めることができる。
【００３１】
この時、前述のようにタッピングねじ部５により形成される雌ねじ２０の谷径Ｄ４と第１区域ねじ山部Ａの雄ねじ山３の山頂径Ｄ１とが同径であるか、または公差を極めて小さく形成されるので、雄ねじ１と雌ねじ２０とは公差が厳しく形成された下で雄ねじ１は雌ねじ２０内に螺入されるため、雄ねじ１を雌ねじ２０に螺入した時の緩み防止機能が一層高められる。
【００３２】
また、本発明の実施形態１の雄ねじ１は、前述のように、ねじ先端部側４に所望数条のタッピングねじ部５よりなる第２区域雄ねじ山部Ｂにより雌ねじ２０をタッピングすることにより形成し、該雌ねじ２０内に、ねじ頭部側２の外周の大部分に前記タッピングねじ部５よりも僅かに小径をなして略等径の山頂径Ｄ１に形成した第１区域ねじ山部Ａの雄ねじ山３がタッピングされながら螺入されて行くので、工具の加工精度を常時、高く保つことによって初めて雌ねじ２０と、雄ねじ１との加工精度を厳しい公差にて製作できるのとは異なり、工具の使用頻度に伴う摩耗状況の高低に拘わらずにタッピングねじ部５により一端タッピングされた雌ねじ２０内に常時、緩みが防止される状態で雄ねじ１を螺入することができる。しかも、雌ねじ２０内に螺入した雄ねじ１を雌ねじ２０から螺退し、再び雌ねじ２０内に雄ねじ１を容易かつ確実に何度となく螺入して緩みを防止することができる。
【００３３】
この結果、例えば携帯電話機、デジタルカメラ、液晶テレビ、プラズマテレビ、コンピュータ等の各種電子機器、複写機、プリンター等の事務用機器において、コンパクト化、薄形化、軽量化のために、アルミ板のように板厚が極度に薄い金属板や摩擦抵抗が小さいプラスチックにより形成されるシャーシ、ボディ等の被取付個所へ雄ねじ１をねじ込み、固定するのに、緩み防止機能が有効に発揮され、使用するのに適する。
【００３４】
また、図９乃至図１１は本発明の実施形態２を示し、この実施形態２では、雄ねじ１が、ねじ頭部側２の外周の大部分に略等径の山頂径Ｄ１の雄ねじ山３を形成した第１区域ねじ山部Ａと、ねじ先端部側４に前記第１区域ねじ山部Ａに連続して形成される第２区域ねじ山部Ｂとにより成り、（イ）前記第２区域ねじ山部Ａが、下面を任意複数に分周する位置に螺旋のリードの軌跡上に外径が谷底６に略位置する始端部７から山頂８に位置する終端部９まで増大して形成され、且つ、（ロ）前記第２区域ねじ山部Ａの外容積が前記始端部７から前記終端部９まで増大されて前記第１区域ねじ山部Ａよりも僅かに大径の山頂径Ｄ２のタッピングねじ部５を形成し、前記終端部９が、中心Ｏに向かう垂直面部１０に形成された点については前記実施形態１と同様の構成、作用であるが、この実施形態１では、雄ねじ１をスタッド本体３０の下孔３１内に螺入することにより形成される雌ねじ４を有することを特徴とした取付スタッドである点が前記実施形態１と異なる構成である。
【００３５】
そして、この実施形態２では、コンパクト化、薄形化、軽量化のために、板厚が極度に薄いアルミ板等の金属板や摩擦抵抗が小さいプラスチックにて形成されるシャーシ、ボディ等の被取付個所に雄ねじ１を螺入する場合に使用され、しかも、コンデンサ等の高電圧発熱源が内蔵されて設計上、放熱のための通路を確保しなければないというような特に、液晶テレビ、プラズマテレビのような電子機器や複写機、プリンター等の事務用機器に最適に使用される。
【００３６】
そして、本実施形態２では、スタッド本体３０の下孔３１内に雄ねじ１を螺入することにより、雄ねじ１のねじ頭部側２の外周の大部分に略等径の山頂径Ｄ１に設けた第１区域ねじ山部Ａの雄ねじ山３に対してねじ先端部側４に僅かに大径の山頂径Ｄ２に形成した所望数条、図示する本実施形態では２条のタッピングねじ部５よりなる第２区域雄ねじ山部Ｂにより下孔３１はタッピングされながら雌ねじ２０を形成し、この雌ねじ２０内に雄ねじ１が螺入されて行く。そして、雄ねじ１のねじ先端部側４に形成した大径な山頂径Ｄ２の所望数条のタッピングねじ部５よりも小径にねじ頭部側２の外周の大部分に形成された山頂径Ｄ１の雄ねじ山３が、前述のようにタッピングねじ部５によりタッピングされた雌ねじ２０内に螺入されて行く。
【００３７】
この時、雌ねじ２０内の雄ねじ１の螺入操作は、摩耗による抵抗が小さくなり、ねじ込みトルクが小さく、軽快に迅速かつ円滑に行うことができるとともに、切粉の発生が少なく、雌ねじ２０内の雄ねじ１の螺入操作が円滑かつ確実に行え、操作性の向上がはかれる。
【００３８】
また、雄ねじ１には、前述のように、第２区域ねじ山部Ｂの下面は、３分周する位置に、螺旋のリードの軌跡上に谷底６に略位置する始端部７′から山頂８′に位置する終端部９′まで外径が増大して形成され、且つ第２区域ねじ山部Ｂの外容積が始端部７′から終端部９′まで増大された数条、図では２条の導入雄ねじ部Ｂ１が、当初、下孔３１内に螺入して行くので、事後のタッピングねじ部５による雌ねじ２０のタッピング操作が円滑かつ確実に行えるとともに、雌ねじ２０内に雄ねじ１を螺入して行く時に、摩耗による抵抗が少なく、螺入操作は円滑かつ確実に行える。
【００３９】
さらに、前述のように、ねじ先端部４側に設けた大径な山頂径Ｄ２の所望数条、２条のタッピングねじ部５によりタッピングされた雌ねじ２０内に雄ねじ１を螺入して行くと、この雌ねじ２０の道筋に沿って雄ねじ１のねじ頭部側２の大部分に形成された山頂径Ｄ１の僅かに小径のねじ山３の山頂部８″の後端部が雌ねじ２０に食い込み、雌ねじ２０をタッピングしながら螺入して行くので、このタッピングによって雄ねじ１の前方の斜面３ａは雌ねじ２０の斜面に強く押圧され、この押圧による摩擦力とタッピングした雌ねじ２０との噛合により、緩み方向のトルクに対する抵抗力が生ずることにより、雄ねじ１の締め付け、固定後に、タッピングねじ部５による雌ねじ２０のタッピングによる緩み防止機能と相まって、緩み防止力がさらに高まることができる点は前記実施形態１と同様の構成、作用を奏する。
【００４０】
なお、図示する前記実施形態１、前記実施形態２は代表的な例示であり、雄ねじ１の頭部側２の雄ねじ山３の外径および谷径、ねじ先端部側４のタッピングねじ部５の外径および谷径、導入雄ねじ部Ｂ１のねじ山の外径および谷径、また、それぞれの螺旋のピッチ、ねじ先端部の外形、棒先角度、さらには、雌ねじ２０の雌ねじ山の内径および谷径等の増減変更は自由に行える。
【００４１】
なお、図示では雄ねじ１として左ねじが図示されているが、これに限ることなく、右ねじであっても本発明の適用範囲である。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明の緩み防止用雄ねじおよび取付スタッドは、雄ねじを雌ねじに螺入する時の締め付け、固定操作が簡便に、しかも円滑かつ迅速に行え、操作性が向上され、しかも、雄ねじの螺入時、または螺退時に切粉の発生が少なく、さらには、雄ねじの締付け、固定後の緩み防止機能が優れた用途・機能に適する。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】図１は本発明の緩み防止用の雄ねじの実施形態１を示す拡大正面図である。
【図２】図２は同じく同じく緩み防止用の雄ねじの全景を示す正面図である。
【図３】図３は同じく平面図である。
【図４】図４は同じく下面図である。
【図５】図５は同じく雌ねじ内に本実施形態１の第１区域ねじ山部が螺合された状態を示す拡大断面図である。
【図６】図６は同じく説明的な拡大断面図である。
【図７】図７は同じく雌ねじ内にねじ山部が螺合された状態を示す比較例の拡大断面図である。
【図８】図８は同じく説明的な拡大断面図である。
【図９】図９は同じく本発明を取付スタッドに適用した実施形態２を示し、一部を断面にした正面図である。
【図１０】図１０は同じく緩み防止用雄ねじを取付スタッドに螺入する時の一部を断面にした正面図である。
【図１１】図１１は同じく緩み防止用雄ねじを取付スタッドに螺入した状態の一部を断面にした正面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１      雄ねじ
２      ねじ頭部側
３      雄ねじ山
４      ねじ先端部側
５      タッピングねじ部
６      谷底
７      始端部
７′    始端部
８      山頂
８′    山頂
８″    山頂部
９      終端部
９′    終端部
１０    垂直面部
１０′  垂直面部
２０    雌ねじ
Ａ      第１区域ねじ山部
Ｂ      第２区域ねじ山部
Ｂ１    導入雄ねじ部
Ｄ１    山頂径
Ｄ２    山頂径
Ｄ３    小径
Ｄ′３  小径
Ｄ４    雌ねじ２０の谷径
Ｏ      中心
Ｐ      線
【図１】
2005337406.tif 000003
【図２】
2005337406.tif 000004
【図３】
2005337406.tif 000005
【図４】
2005337406.tif 000006
【図５】
2005337406.tif 000007
【図６】
2005337406.tif 000008
【図７】
2005337406.tif 000009
【図８】
2005337406.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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