(57)【要約】【課題】  効率的にオーバースプレー塗料をウォーターカーテンによって捕捉して回収し、それを再使用できるような塗装ブースを提供する。【解決手段】  ウォーターカーテンプレートおよびその下方に位置するブース水槽を有して成る塗装ブース（１００）は、ウォーターカーテンプレートは、塗料噴射装置を用いて塗装すべき被塗物の後方で延在する正面プレート（１１２）、正面プレートの両縁から被塗物側に向かって延びる側方プレート（１１４，１１６）および各側方プレートの縁から正面プレートに対向して延在する手前プレート（１１８，１２０）から構成され、各側方プレートの縁から延在する２つの手前プレートは、これらの間で開口部を形成し、開口部は、塗料噴射装置の塗料噴射パターン幅（Ｂ）より広い開口部幅（Ａ）を有する。【選択図】図１
2005111316.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウォーターカーテンプレートおよびその下方に位置するブース水槽を有して成る塗装ブースであって、
ウォーターカーテンプレートは、塗料噴射装置を用いて塗装すべき被塗物の後方で延在する正面プレート、正面プレートの両縁から被塗物側に向かって延びる側方プレートおよび各側方プレートの縁から正面プレートに対向して延在する手前プレートから構成され、
各側方プレートの縁から延在する２つの手前プレートは、これらの間で開口部を形成し、
この開口部は、塗料噴射装置の塗料噴射パターン幅より広い開口部幅を有することを特徴とする塗装ブース。
【請求項２】
ウォーターカーテンプレートの水平方向断面は、実質的に角のあるＣ字形状である、請求項１に記載の塗装ブース。
【請求項３】
正面プレートは、その上縁部がオーバーフロー槽の形態の水性流体流下部材に隣接し、水性流体流下部材からオーバーフローする水性流体が正面プレート上でウォーターカーテンを形成する、請求項１または２に記載の塗装ブース。
【請求項４】
側方プレートおよび手前プレートは、その上縁部が複数のノズルを有する導管の形態の水性流体流下部材に隣接し、ノズルから吐出される水性流体が側方プレートおよび手前プレート上でウォーターカーテンを形成する、請求項１〜３のいずれかに記載の塗装ブース。
【請求項５】
塗装ブースは、塗装ブースの外部前方からその内部に流入する気体が通過する前方フィルター、および塗装ブースの内部から塗装ブースの外部後方へ流出する気体が通過する後方フィルターを有して成り、
前方フィルターと後方フィルターとが相互に対向するように配置されている、請求項１〜４のいずれかに記載の塗装ブース。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の塗装ブースを使用する被塗物の塗装方法であって、
水性流体流下部材から水性流体を流下させてウォーターカーテンプレート上にウォーターカーテンを形成した状態で、被塗物に向かって塗料を噴射して塗装すること、および
被塗物の塗装に際して塗着しない塗料の少なくとも一部分をウォーターカーテンによって捕捉すること
を含む、塗装方法。
【請求項７】
ブース水槽に溜まった水性流体を濾過して捕捉した塗料を回収すること、および
回収した塗料を、必要に応じてその組成を調整した後、再利用すること
を更に含む、請求項６に記載の塗装方法。
【請求項８】
塗装ブース内に１ｍ／ｓ〜３ｍ／ｓの気流を形成した状態で塗装を実施する、請求項６または７に記載の塗装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗料、例えば水性塗料を用いて、被塗物、例えば自動車部品等を塗装する際に用いる塗装ブースおよびそのような塗装ブースを使用して被塗物を塗装する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
水性塗料を用いて複数の被塗物を順に塗装する際、図３および図４にそれぞれ側面図および上面図（または平面図）で模式的に示す塗装ブース３００が使用されている。被塗物３０２は、塗装ブース内を図４に示した態様では矢印で示すように右から左に向かって通過する。塗装ブースの壁には扉３０４および３０６が設けられ、この扉は、被塗物の進入および排出に際して開き、塗装時には閉鎖されている。間隔を隔てて供給される被塗物は間欠的に移動し、塗装時は通常静止状態であり、塗装終了後に、移動する。図示した態様では、塗装ブース内に３つの被塗物３０２が配置され、中央の被塗物が塗装されるようになっている。被塗物が、塗料噴射装置３０８、例えば塗装ガンの後方に（即ち、正面に）位置して静止した状態で、塗料噴射装置から塗料が被塗物に向かって噴射されて塗装される。
【０００３】
上述のように被塗物を塗装するに際して、塗料噴射装置から噴射された塗料は、その全量が被塗物に塗着することはなく、噴射された塗料の少なくとも一部分は、塗着されないいわゆるオーバースプレー塗料となる。このオーバースプレー塗料は、被塗物の後方に位置するウォーターカーテン３１０によって大部分が捕捉される。しかしながら、一部分のオーバースプレー塗料はウォーターカーテンによって撥ね返されて、塗装ブース内を通過する気流に同伴されて周囲の種々の要素に付着する。特に、矢印Ｄで示すように、ウォーターカーテン３１０の後方に回りこんでその付近で付着して堆積し易い。
【０００４】
尚、上述のような塗装ブース３００を用いて被塗物３０２を塗装する際、塗装ブースの外部からその内部に周辺気体（通常、空気）を前方フィルター３２０を介して流入させ、流入した気体を後方フィルター３２２を介して塗装ブースの内部から塗装ブースの外部へ排出して気流を形成し、塗装ブース内に過度に多量の塗料が滞留することを防止している。前方フィルター３２０は、通常、塗料噴射装置３０８の前方に配置され、後方フィルター３２２は、ウォーターカーテン３１０の後方に塗装ブースの全幅にわたって配置されている。尚、このような気流を発生させるために、塗装ブース３００の外部には排気用ファン３３０が設けられている。
【０００５】
上述の説明からも明らかなように、塗装ブース３００は、それに設けた塗料噴射装置３０８によって、塗料槽３４０から塗料を被塗物３０２に向かって噴射して、塗料を被塗物に塗着する空間を規定し、ウォーターカーテン形成装置を有して成る。ウォーターカーテン形成装置は、水性流体流下部材３２４およびカーテンプレート３２６を有して成り、水性流体が流下部材からウォーターカーテンプレートの上縁に供給されて水性流体がカーテンプレート上で液膜を形成して流下する。液膜の形態で流下する水性流体は、カーテンプレートの下方に位置するブース水槽３２８に溜まる。ブース水槽に溜まる水性流体をポンプ３３２によって水性流体流下部材に供給してウォーターカーテンの形成に再利用する。尚、ブース水槽中の水性流体は、ウォーターカーテンが捕捉したオーバースプレー塗料が含まれているので、必要に応じて、ポンプによって供給する水性流体を濾過器３３４に通して塗料を除去した後、水性流体流下部材３２４に水性流体を供給してよい。除去した塗料は、必要な場合には組成を調整した後、再使用できる。
【特許文献１】特開２００２−２４８３８９号公報
【特許文献２】特開２００２−２４８３９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述のように塗装ブース内で付着して堆積したオーバースプレー塗料は、塗装を定期的に停止して塗装ブースを清掃することによって除去する必要がある。そのような清掃が必要であることに加えて、そのように除去した塗料は再使用できないので、オーバースプレー塗料をより一層多くウォーターカーテンによって回収することが望ましい。従って、本発明が解決しようとする課題は、より効率的にオーバースプレー塗料をウォーターカーテンによって捕捉して回収し、それを再使用できるような塗装ブースを提供することに存する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の課題は、ウォーターカーテンプレートおよびその下方に位置するブース水槽を有して成る塗装ブースであって、
ウォーターカーテンプレートは、塗料噴射装置を用いて塗装すべき被塗物の後方で延在する正面プレート、正面プレートの両縁から被塗物側に向かって延びる側方プレートおよび各側方プレートの縁から正面プレートに対向して延在する手前プレートから構成され、
各側方プレートの縁から延在する２つの手前プレートは、これらの間で開口部を形成し、
この開口部は、塗料噴射装置の塗料噴射パターン幅より広い開口部幅を有することを特徴とする塗装ブースによって解決されることが見出された。
【０００８】
本発明において、塗装ブースは、従来技術の塗装ブースと同様に、ウォーターカーテン形成装置および塗料噴射装置を有して成る。塗装ブースは、塗料噴射装置が塗料を被塗物に向かって噴射して、塗料を被塗物に塗着する空間を規定する。ウォーターカーテン形成装置も、従来技術のウォーターカーテン形成装置と同様に、水性流体流下部材およびカーテンプレートを有して成り、水性流体が流下部材からカーテンプレートの上縁部に供給されて水性流体がプレート上でウォーターカーテンとしての液膜を形成して流下する。但し、本発明の塗装ブースにおいては、ウォーターカーテンは、３種類の領域から構成され、従って、そのようなウォーターカーテンを形成するための特徴を有するウォーターカーテンプレートを有する点において従来技術のウォーターカーテン形成装置とは異なる。
【０００９】
液膜を形成して流下する水性流体は、カーテンプレートの下方に位置するブース水槽に溜まり、ブース水槽に溜まった水性流体をポンプによって水性流体流下部材に供給してウォーターカーテンの形成に再利用する。ブース水槽には、捕捉したオーバースプレー塗料を含む水性流体が溜まるので、ポンプによって供給する水性流体を、必要に応じて濾過して塗料を回収し、濾液としての水性流体を水性流体流下部材に供給する。濾別して回収される塗料は、必要に応じて組成を調整した後、再使用してよい。本発明の塗装ブースは、いわゆる水性塗料と呼ばれている塗料を用いて塗装する場合に好適であり、その場合には、限外濾過を用いて濾別するのが好ましい。
【００１０】
尚、水性流体は、オーバースプレー塗料を捕捉できる流体であれば特に限定されるものでなはなく、例えば水である。別の態様では、水性流体は、主成分としての水に加えて、親水性溶剤（例えばブチルジグリコール、ブチルセロソルブ等）、アミン類等を含むものであってもよい。いわゆる水性塗料を用いて塗装する場合に、オーバースプレー塗料をウォーターカーテンで捕捉することは既に知られており、本発明の塗装ブースにおいて形成するウォーターカーテンも、既知のウォーターカーテンを形成する流体を用いて形成できる。
【００１１】
塗料噴射装置は、通常ノズルまたはスリットのような噴射口からそれに対向する被塗物に向かって、必要に応じて高圧の気体（例えば空気）と共に、塗料を噴射する。そのように噴射された塗料は、霧状の形態で噴射口から被塗物に向かって広がって被塗物に到達する。一般的には、その広がりを噴射パターンと呼ぶ。噴射パターンは、噴射口からの塗料の噴射方向（噴射口から被塗物に向かう方向）に沿った水平断面では一般的には三角形（一般的に二等辺三角形）または扇形状であり、噴射口の位置が三角形の頂角部分または扇形の中心に実質的に対応する。
【００１２】
「噴射パターン」なる用語は、そのような水平断面で三角形または扇形状の噴射塗料の広がりを意味するものとして使用されている。通常、噴射パターンは、使用する噴射装置（具体的には、噴射口としてのノズルの開口部寸法（例えば径等）および開口部形状、噴射口としてのスリットの寸法（幅等）およびスリットの形状等）、噴射する塗料の種類、量および圧力等に応じて一義的に決まる。
【００１３】
尚、本発明において、「噴射パターン」とは、該水平面に対して垂直方向であって、ウォーターカーテンプレートが規定する開口部を含むように、延在するように配置した紙面に向かって塗料噴射装置および塗料を用いて噴射した場合に、紙面に形成される塗装領域の該水平面と交差する部分のパターンを意味する。このような噴射パターンの概念は、当業者がしばしば用いるものである。換言すれば、手前プレートの間に形成される開口部に重なるように紙を配置して（即ち、開口部の面と一致するように紙面を配置して）紙に向かって塗料を噴射した場合に紙に形成される塗装領域の噴射口の高さ位置における塗装領域のパターン（実質的に線分である、後述の「Ｂ」に対応）が噴射パターンであり、その長さが噴射パターンの幅である。従って、当業者であれば、被塗物および使用する塗料に応じて、噴射装置の条件および操作条件を適切に選択することによって所望の噴射パターンを形成して所定の噴射パターン幅を得ることができる。
【００１４】
本発明の塗装ブースでは、ウォーターカーテンプレートは、３種類のサブプレートから形成されている。この３種類のサブプレートは、被塗物の後方に位置する正面プレート、正面プレートの縁から前方に延在する側方プレート、および正面プレートに対向するように側方プレートから延在する手前プレートである。これらのサブプレートは、手前プレートの縁（側方プレートに隣接する縁と反対側の縁）同士の間で形成される開口部を除いて連続的である、即ち、この開口部を除いてサブプレート同士の間でカーテンプレートの切れ目は存在せず、従って、形成されるウォーターカーテンについても切れ目は存在しない。本発明の塗装ブースにおいて、ウォーターカーテンプレートは、いずれの適当な材料で形成されていてもよく、ウォーターカーテンを形成するために従来から使用されているものであれば使用できる。ウォーターカーテンプレートは、金属製であっても、あるいはプラスチック製であってもよく、特に好ましくはステンレススチール製である。
【００１５】
このような３種類のサブプレートは、明確に区別されても、あるいはそうでなくもよい。明確に区別される場合、これらのサブプレートの間はで明らかな境界部が形成され、例えばウォーターカーテンプレートの水平方向断面形状は、角を有するＣ字形状である。また、明確に区別されない場合は、例えば通常のＣ字形状（即ち、角が丸められた形状または円に近い形状）である。各サブプレートは平面であっても、曲面であっても、あるいはこれらの組み合わせから構成されてもよい。また、ウォーターカーテンプレート全体が連続的な曲面のみから形成されていてもよい。例えば水平方向断面が、長円形または楕円形であり、その一部分が開口部として切除された形状であってもよい。
【００１６】
換言すれば、本発明の塗装ブースにおいて、ウォーターカーテンプレートは全体として筒の形態であり、筒の側面の一部分が、筒の長手方向に対して通常平行に延在するスリットとして切除されて開口部を形成する。筒の形態は、円筒、楕円筒、角筒などいずれの形態であってもよく、好ましい形態は、筒の水平方向断面がアスペクト比が比較的大きいもしくは小さい矩形または長楕円形である筒である。
【００１７】
上述のように、ウォーターカーテンプレートが３種類のサブプレートで構成され、手前プレート同士の間で開口部が形成されている。この開口部は、被塗物の後方に位置し、その幅は、噴射パターンの幅より大きい。本明細書において、「幅」なる用語は、水平方向のディメンションの大きさ（従って、水平方向の長さ）を意味し、「開口部の幅（または開口部幅）」とは、手前プレートの間、厳密には手前プレートの対向する２つの縁（通常は鉛直方向に延在する縁）の間の水平方向距離（後述の「Ａ」参照）を意味する。また、「噴射パターンの幅（または噴射パターン幅）」とは、そのような開口部の幅と同じ高さおける、そのような開口部の幅の方向と一致する方向の噴射パターンのディメンションの大きさ（即ち、水平方向の長さ、後述の「Ｂ」参照）を意味する。
【００１８】
尚、塗装ブースでは、ウォーターカーテンプレートの上を水性流体が液膜の形態で流下してウォーターカーテンを形成する。このウォーターカーテンは、各サブプレート上を流下する水性流体が形成する液膜が一体となったものである。流体は、各サブプレート上を全面にわたって液切れすることなく流下するので、ウォーターカーテンプレートの開口部の幅は、形成されるウオーターカーテンの開口部（即ち、２つの手前プレート上を流下するウォーターカーテン領域の間の開口部）に実質的に等しい。
【００１９】
本発明の塗装ブースでは、塗料噴射装置から噴射された塗料の噴射パターンの幅がウォーターカーテンプレートの開口部の幅、従って、ウォーターカーテンの開口部の幅より小さい。その結果、オーバースプレー塗料の大部分は、ウォーターカーテンの開口部からウォーターカーテンによって規定される空間内に閉じ込められ、ウォーターカーテンの外部に漏れ難く、その結果、ウォーターカーテンは、オーバースプレー塗料をより効率的に捕捉することができる。
【００２０】
尚、本発明は、上述のような塗装ブースを使用して被塗物を塗装する塗装方法をも提供する。そのような塗装方法では、水性流体流下部材から水性流体を流下させてウォーターカーテンプレート上にウォーターカーテンを形成した状態で、被塗物に向かって塗料を噴射して塗装するに際して、被塗物の塗装に際して塗着しない塗料の少なくとも一部分をウォーターカーテンによって捕捉する。
また、本発明の塗装方法において、ブース水槽に溜まった水性流体を濾過して捕捉した塗料を回収し、回収した塗料を、必要に応じてその組成を調整した後、再利用してよい。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の塗装ブースでは、ウォーターカーテンプレートによって形成されるウォーターカーテンがオーバースプレー塗料を可及的に囲むので、従来技術のウォーターカーテンと比較してより多くのオーバースプレー塗料を捕捉できる。塗料が水性塗料である場合、そのように捕捉した塗料を回収して再使用できる。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
次に、添付図面を参照して、本発明をより詳細に説明する。尚、図１は、本発明の塗装ブースを平面図（即ち、塗装ブースの上方から、下方に位置する塗装ブースを見下ろした状態）にて模式的に示し、図２は、塗装ブース内に配置するウォーターカーテン形成装置を斜視図にて模式的に示す。明細書を通じて、「前」または「後」なる用語は、基準となるものに対して図に示す（前）の側の位置または（後）の側の位置に存在する状態を意味する。例えば「Ｘの後のＹ」とは、基準が「Ｘ」であり、「Ｙ」が「Ｘ」より図面の（後）の側に位置することを意味する。
【００２３】
本発明の塗装ブース１００は、矩形断面を有する空間を形成するように壁で囲まれて規定されている。一連の複数の被塗物１０２は、右の壁に設けた入口の扉１０４を経て塗装ブース内に入り、破線矢印で示すように左向きに移動して、左の壁に設けた出口の扉１０５を経て塗装ブースから出る。これらの被塗物の移動は、間欠的であり、扉は被塗物が出入り口を出入りするときのみ開き、それ以外の時は、閉鎖状態である。そして、被塗物１０２が塗料噴射装置１０６の後方で静止状態である時に、塗料槽１０８の塗料が塗料噴射装置１０６から被塗物に向かって噴射される。
【００２４】
噴射された塗料は、塗料噴射装置から被塗物に近づくにつれて広がる噴射パターンを構成するが、その広がる様子を模式的に図示している。図示するように、噴射パターンは、塗料噴射装置１０６を中心とする扇形または頂角とする二等辺三角形状に広がる。塗料噴射装置がノズルであっても、あるいは鉛直方向に延在するスリットであっても平面図では実質的に同様に図示できる。
【００２５】
図示した塗装ブース１００は、ウォーターカーテン形成装置１５０を有して成り、これは、ウォーターカーテンプレートおよびウォーターカーテンを形成するように水性流体を供給する水性流体流下部材１３０および１４０を有して成る。水性流体流下部材は、水性流体をカーテンプレートの上縁に供給して液膜を形成できるものであれば、特に限定されるものではない。例えば、流下部材は、カーテンプレートの上縁に設けるオーバーフロー槽であってよく、槽から溢れる水性流体をプレート上で流下させる。別の態様では、流下部材は、カーテンプレートの上縁に設ける導管（例えばパイプ）であってよく、導管に設けた多数の穴またはノズルから水性流体をカーテンプレートに向かって吐出させて液膜を形成できる。また、ウォーターカーテンプレートの下端部には、ウォーターカーテンを形成して流下する水性流体を受容するブース水槽１１０が配置される。
【００２６】
図示した態様では、カーテンプレートは５つの平坦なサブプレートから構成されている。正面プレート１１２は、被塗物１０２の後方で（例えば被塗物の搬送方向（矢印参照）に対して平行に）延在し、ウォーターカーテン正面領域１１３を形成する。側方プレート１１４および１１６は、正面プレート１１２の各縁から被塗物側に向かって（例えば正面プレート１１２の各縁からそれに対して垂直に）延在し、ウォーターカーテン側方領域１１５および１１７を形成する。手前プレート１１８および１２０は、それぞれ側方プレート１１４および１１６の縁から正面プレート１１２に対向して（例えばそれに平行に）延在し、ウォーターカーテン手前領域１１９および１２１を形成する。尚、簡単のため、図２ではウォーターカーテンを図示していない。
【００２７】
図示した態様では、手前プレート１１８および１２０の縁が間隙を隔てて対向して開口部を規定している。間隙の幅、即ち、手前プレートの縁と縁との間の距離が開口部の幅Ａである。また、図示するように、噴射パターンの幅は、開口部の幅の方向に沿った（開口部の幅と同じ高さ（「ａ」と図示）における）噴射パターンのディメンションＢの長さを意味する。本発明の塗装ブースにおいては、開口部の幅Ａが塗料噴射パターンの幅Ｂより大きい。ＡとＢとは、実質的に重なるが、図１および図２では、明確化のため、ＡとＢとをずらして図示している。尚、開口部または噴射パターンの幅の高さａは、通常、図示するように、塗料噴射装置１０６、特にその噴射口の高さと同じである。
【００２８】
好ましい態様では、塗料噴射パターンの幅Ｂは、開口部の幅Ａの中央に位置し、即ち、噴射パターンＢの縁と手前プレートの縁との間の距離が噴射パターンの両側で実質的に等しい。幅Ａは幅Ｂの好ましくは少なくとも１．１倍、より好ましくは少なくとも１．２倍である。また、幅Ａは幅Ｂの好ましくは２倍以下、より好ましくは１．６倍以下である。尚、幅Ａと幅Ｂの関係は、同じ高さにおけるものであり、また、幅Ａの方向と幅Ｂの方向が重なる状態におけるものである。
【００２９】
図示した態様では、ウォーターカーテンおよびウォーターカーテンプレートの水平方向断面の形状は、角を有するＣ字形状（但し、アスペクト比は１から相当ずれている）であるが、角部分を丸めた状態であってもよく、あるいは、カーテン全体が周の一部分が切除されて開口部を有する楕円形状であってよい。従って、図示した態様では、ウォーターカーテンおよびウォーターカーテンプレートは、長手方向に延在する開口部を有する四角筒形状であり、別の態様では、長手方向に延在する開口部を有する楕円筒形状、扁平な長円筒形状であってよい。
【００３０】
開口部の形状は、ウォーターカーテンの手前領域を形成する手前プレート１１８および１２０の縁によって規定され、図示した態様では、縁が実質的に鉛直かつ平行に延在して開口部の形状は矩形形状になっている。そのような縁は鉛直かつ平行に延在する必要は必ずしもなく、例えば被塗物の形状に応じて鉛直方向で噴射パターンが変わる場合には、ウォーターカーテンの液膜が途切れない範囲で、開口部の幅が鉛直方向で多少変化してよい。
【００３１】
図示した態様では、サブプレート上でウォーターカーテンを形成して流下する水性流体は、ブース水槽１１０に溜まり、溜まった水性流体はウォーターカーテンを形成するために再利用される。この再利用に際して、水性流体中に含まれる塗料を回収するために、従来技術と同様に、水性流体を濾過処理（例えば水性塗料の場合には限外濾過処理）してよい。尚、図示した態様では、ウォーターカーテンは、正面領域は正面プレート１１２の上縁に隣接して配置したオーバーフロー槽１３０から水性流体が溢れることによって形成し、また、その他の領域は、サブプレートの上縁に隣接して配置した導管１４０に水性流体を供給し、導管に設けた複数のノズルから水性流体をサブプレートに向かって吐出することによって形成する。ウォーターカーテンの形成方法は、これらの態様に限定されるものではなく、いずれの適当な方法によって形成してもよい。例えば、ウォーターカーテン全体をオーバーフロー槽または上述の導管によって形成してもよい。
【００３２】
本発明の１つの態様では、塗装ブースは、図１に示すように塗装ブースの外部からその内部に流入する気体が通過する前方フィルター１３２、および塗装ブースの内部から塗装ブースの外部へ流出する気体が通過する後方フィルター１３４を有して成り、前方フィルターと後方フィルターとが塗装ブース空間を隔てて相互に対向するように配置されている。その結果、排気ファン１３６によって塗装ブース内に形成される気流に同伴されるオーバースプレー塗料の量がより減少する。尚、従来技術の塗装ブースでは、図４に示すように、前方フィルター３２０は、塗料噴射装置３０８の前方に配置され、後方フィルター３２２はウォーターカーテンの後方で塗装ブースの幅全体にわたって配置されている。その結果、塗装ブース内を流れる気体は、矢印Ｄで示すように、ウォーターカーテンの縁を迂回するように流れる。その結果、ウォーターカーテンの構造の相違も相俟って、そのように流れる気体に同伴されるオーバースプレー塗料の量は本発明の塗装ブースと比較すると多い。このようなフィルターは、気体に同伴されるオーバースプレー塗料を除去するものであり、従来から使用されているものであってよい。
【００３３】
本発明の塗装ブースの特に好ましい態様では、排気ファン１３６によって形成される気流の速度は、塗装ブース内において１ｍ／ｓ〜３ｍ／ｓとなるように構成されている。この速度は、従来の塗装ブース内で形成される気流の速度が約０．３ｍ／ｓことと比較して相当大きい。本発明の塗装ブースではウォーターカーテンによって捕捉されるオーバースプレー塗料の量が減少するためにこのように大きい速度を採用することができ、不必要に多量のオーバースプレー塗料が気流に同伴されない。また、そのように大きな速度を採用することによって、従来の塗装ブースでは塗装ブースの床上に落下して付着していた塗料の量を減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】図１は、本発明の塗装ブースを平面図にて模式的に示す。
【図２】図２は、塗装ブース内に配置するウォーターカーテン形成装置を斜視図にて模式的に示す。
【図３】図３は、従来技術の塗装ブースを側面図にて模式的に示す。
【図４】図４は、従来技術の塗装ブースを平面図にて模式的に示す。
【符号の説明】
【００３５】
１００  塗装ブース、１０２  被塗物、１０４，１０５  扉、
１０６  塗料噴射装置、１０８  塗料槽、１１０  ブース水槽、
１１２  正面プレート、１１３  ウォーターカーテン正面領域、
１１４  側方プレート、１１５  ウォーターカーテン側方領域、
１１６  側方プレート、１１７  ウォーターカーテン側方領域、
１１８  手前プレート、１１９  ウォーターカーテン手前領域、
１２０  手前プレート、１２１  ウォーターカーテン手前領域、
１３０  オーバーフロー槽、１３２  前方フィルター、
１３４  後方フィルター、１３６  排気ファン、１４０  ノズルを有する導管
３００  塗装ブース、３０２  被塗物、３０４，３０６  扉、
３０８  塗料噴射装置、３１０  ウォーターカーテン、
３２０  前方フィルター、３２２  後方フィルター、
３２４  オーバーフロー槽、３２６  カーテンプレート、
３２８  ブース水槽、３３０  排気用ファン、３３２  ポンプ、
３３４  濾過器、３４０  塗料槽。
【図１】
2005111316.tif 000003
【図２】
2005111316.tif 000004
【図３】
2005111316.tif 000005
【図４】
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