(57)【要約】【課題】    洗浄効果に優れ床面を損傷せず、床のつやを回復し、特別なテクニックを必要としない、日常清掃に使用可能な洗浄つや出し剤を提供する。【解決手段】      （ａ）ポリアルキレンワックス、（ｂ）水溶性溶剤、（ｃ）界面活性剤及び（ｄ）水を含有する床用洗浄つや出し剤組成物であって、上記（ａ）ポリアルキレンワックスがポリエチレンワックス、又はポリエチレンワックス（ＰＥ）とポリプロピレンワックスとであってポリエチレンワックス（ＰＥ）とポリプロピレンワックス（ＰＰ）の重量比ＰＥ／ＰＰが１以上であり、且つアクリル系樹脂が０．９重量％以下である床用洗浄つや出し剤組成物。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）ポリアルキレンワックス、（ｂ）水溶性溶剤、（ｃ）界面活性剤及び（ｄ）水を含有する床用洗浄つや出し剤組成物であって、上記（ａ）ポリアルキレンワックスがポリエチレンワックス（ＰＥ）、又はポリエチレンワックス（ＰＥ）とポリプロピレンワックス（ＰＰ）とであってポリエチレンワックス（ＰＥ）とポリプロピレンワックス（ＰＰ）の重量比ＰＥ／ＰＰが１以上であり、且つアクリル系樹脂が０．９重量％以下である床用洗浄つや出し剤組成物。
【請求項２】
ポリエチレンワックス（ＰＥ）とポリプロピレンワックス（ＰＰ）の重量比ＰＥ／ＰＰが１〜２０である請求項１記載の床用洗浄つや出し剤組成物。
【請求項３】
（ａ）ポリアルキレンワックスと（ｂ）水溶性溶剤の重量比（ｂ）／（ａ）が１０／１〜１／１であり、（ａ）ポリアルキレンワックスと（ｃ）界面活性剤の重量比（ｃ）／（ａ）が１０／１〜１／１００である請求項１又は２記載の床用洗浄つや出し剤組成物。
【請求項４】
（ａ）ポリアルキレンワックスの含有量が０．１〜５重量％、（ｂ）水溶性溶剤の含有量が０．１〜２０重量％、（ｃ）界面活性剤の含有量が０．００１〜５重量％である請求項１〜３の何れか１項記載の床用洗浄つや出し剤組成物。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項記載の床用洗浄つや出し剤組成物を、床面に散布し、散布した該組成物を清掃用具にて塗布する床の洗浄つや出し方法。
【請求項６】
請求項１〜４の何れか１項記載の床用洗浄つや出し剤組成物をしみ込ませた清掃用具にて、該組成物を床面上に塗布する床の洗浄つや出し方法。
【請求項７】
清掃用具が親水性を有する請求項５又は６記載の床の洗浄つや出し方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、つや出し剤好ましくは合成樹脂ワックスを塗布した床面を洗浄する際に用いられる洗浄つや出し剤組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
住居、店舗等の床材には、光沢や耐久性等を付与するために、アクリル系共重合体のエマルジョン、ワックスエマルジョン、アルカリ可溶性樹脂、可塑剤、溶剤（成膜助剤、造膜助剤等とも称される）等から構成されるつや出し剤による処理が行われているが、これらのつや出し剤を塗布した床面には、油性汚れや水性汚れ、砂、埃、泥等の無機物汚れが付着し床表面が汚染されやがて光沢の低下を引き起こす。また、これらにより樹脂膜表面が損傷を受けることも光沢低下の一因となる。
【０００３】
そこで、つや出し剤塗布直後の光沢の維持あるいは復元のために従来より様々な手法が取られてきた。より美観の維持を求める場合には高速バフマシンの使用等、機械力により表面を削り取り光沢の維持回復をするという手法が取られてきた。また、フロアクリーナーと称される洗浄剤が用いられている。
【０００４】
この洗浄剤は、合成樹脂ワックス表面を溶解させるようにその液性がアルカリ性であったり、洗浄力があまりにも強く日常清掃用には不向きであったり、専門的な知識や専用の器具や装置を必要としたり、熟練したテクニックを要するものである。マイルドな洗浄剤としては特許文献１に（Ａ）窒素を含有する界面活性剤、（Ｂ）有機ビルダー、及び（Ｃ）アルコール系消泡剤を含有する、床面用洗浄剤組成物が開示されている。これらは自動床洗浄機やウエットバキューム等の洗浄機器での使用が好ましいとされている。また、つや出し剤として特許文献２に酸価が３〜１００のポリプロピレンワックスの水分散液からなることを特徴とする水性光沢復元剤が開示されており、ここでは界面活性剤はエマルジョンを作るための分散剤や水性光沢復元剤の湿潤剤として配合されているが、洗浄を目的とするものではない。
【０００５】
さらには、特許文献３〜６に記載があるように、これまでの洗浄つや出し剤と称されるものには、つや出し効果を高めるために、アクリル系樹脂やウレタン系樹脂を含有しており、清浄な床面での使用には高い効果が認められるが、様々な汚れが付着した床面での使用においては洗浄しきれなかった汚れを巻き込み、黒ずみの発生の原因ともなる。
【特許文献１】特開２００２−１５５２９７号公報
【特許文献２】特開２００３−２７０１１号公報
【特許文献３】特開２００１−８９７１３号公報
【特許文献４】特開２００１−８９７１４号公報
【特許文献５】特開平９−６７５４５号公報
【特許文献６】特開平９−１８８８５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、洗浄効果に優れ床面を損傷せず、床のつやを回復し、特別なテクニックを必要としない、日常清掃に使用可能な洗浄つや出し剤を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、（ａ）ポリアルキレンワックス〔以下、（ａ）成分という〕、（ｂ）水溶性溶剤〔以下、（ｂ）成分という〕、（ｃ）界面活性剤〔以下、（ｃ）成分という〕及び（
ｄ）水を含有する床用洗浄つや出し剤組成物であって、上記（ａ）ポリアルキレンワックスがポリエチレンワックス（以下ＰＥともいう）、又はポリエチレンワックス（ＰＥ）とポリプロピレンワックス（以下ＰＰともいう）とであってポリエチレンワックス（ＰＥ）とポリプロピレンワックス（ＰＰ）の重量比ＰＥ／ＰＰが１以上であり、且つアクリル系樹脂が０．９重量％以下である床用洗浄つや出し剤組成物、及び、それを用いた床の洗浄つや出し方法に関する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の床用洗浄つや出し剤組成物は、特別なテクニックを必要とせず、日常清掃に使用でき、洗浄効果に優れ、床面を損傷せずに床のつやを回復する効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
＜（ａ）成分＞
本発明の（ａ）成分は、一般のアルキレンの重合によって得る方法、一般成形用の容器等に使用されるポリアルキレンを熱分解して得る方法、一般成形用の容器等に使用されるポリアルキレンの製造時に副生成される低分子量のポリアルキレンを分離精製する方法又は乳化重合方法等により入手可能である。ポリアルキレンワックスの誘導体としては、例えば酸化ポリアルキレンワックス、即ち空気酸化等の方法によりポリアルキレンワックス骨格にカルボキシル基や水酸基等を付与したものの他に、マレイン酸変性、フマル酸変性、イタコン酸変性、又はスチレン変性等の変性体が挙げられる。本発明では、エチレンから得られたポリエチレンワックス及び／又は酸化ポリエチレンワックス及び／又はプロピレンから得られたポリプロピレンワックス及び／又はマレイン酸変性ポリプロピレンワックスが好ましい。また、エチレンとプロピレンの共重合体であるものも用いることができる。
【００１０】
本発明の（ａ）成分はその形態は特に限定されず、乳液でも分散液でも構わないが、固体粒子が分散したものが好ましい。
【００１１】
本発明の（ａ）成分は光沢付与の観点から、ＰＥの場合は平均粒子径が１０〜５００ｎｍが好ましく、２０〜１５０ｎｍがより好ましく、２０〜１００ｎｍが特に好ましく、ＰＰの場合は平均粒子径が１０〜３００ｎｍが好ましく、１０〜２００ｎｍがより好ましい。
【００１２】
本発明の（ａ）成分であるＰＥ又はＰＰの数平均分子量は１０００〜２００００が好ましい。
【００１３】
本発明の（ａ）成分であるＰＥは軟化点が１００〜１４０℃が好ましく、ＰＰは軟化点が１４０〜１６０℃が好ましい。
【００１４】
本発明に用いる（ａ）成分の含有量は０．１〜５重量％が好ましい。０．１重量％以上では、つや出し効果が十分に得られ、また、５重量％以下では、床表面でポリアルキレンワックスの凝集が起こることなく白化したような外観を呈することもなく、そのため光沢値を十分に維持できる。
【００１５】
ＰＥ単品でも、ＰＥとＰＰはＰＥ／ＰＰ（重量比）が１以上の併用系でも用いることができるが、特に光沢性維持の観点からＰＥとＰＰの併用系でＰＥ／ＰＰ（重量比）が１以上が好ましい。
【００１６】
ＰＥとＰＰの重量比は光沢性維持の観点から、ＰＥ／ＰＰが１〜２０が好ましく、１．２〜１０がより好ましく、更に１．６〜５が好ましく、特に２〜４が好ましい。ＰＰ単独
では白残り（艶ぼけ）を起こすので好ましくない。
【００１７】
＜（ｂ）成分＞
本発明の（ｂ）成分は、常圧（１０１．３ｋＰａ）において沸点が３００℃以下のものを言い、２０℃の水に対する溶解度が１ｇ／１００ｇ水を越えるものを指す。具体的には、一般にアクリル系樹脂含有つや出し剤組成物に、成膜助剤、造膜助剤、膜形成剤、皮膜形成剤、一時可塑剤、融合剤等と称され添加されているものであり、より具体的には、ベンジルアルコール、フェノキシエタノール、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、２−フェニルエチルアルコール、エチルフェニルアルコール、フェニル酢酸エチル、プロピオン酸ベンジル、ｐ−メチルアセトフェノン、ジメチルベンジルカルビノール、メチルプロピレングリコール、ブチルジグリコール、フェニルグリコール及び炭素数４〜５のグリセリルエーテル等が挙げられる。洗浄性と光沢付与の観点からベンジルアルコール、フェノキシエタノール、ジエチレングリコールモノエチルエーテル及び炭素数４〜５のグリセリルエーテルが好ましい。また、洗浄性向上及び配合安定性の観点から、上記（ｂ）成分は２種以上用いることが好ましく、３種以上用いることがより好ましく、配合の煩雑さを考慮すると特に２〜３種、更に３種用いるのが好ましい。
【００１８】
（ｂ）成分の含有量は床表面の汚れに対する浸透性の観点から、０．１〜２０重量％が好ましい。０．１重量％以上では浸透効果が十分に得られ、２０重量％以下では床に塗布した樹脂ワックス層の損傷がおこることなく、結果的に光沢値を十分に維持できる。
【００１９】
＜（ｃ）成分＞
本発明の（ｃ）成分としては非イオン界面活性剤、陰イオン界面活性剤、両性界面活性剤、陽イオン界面活性剤、フッ素系界面活性剤が挙げられる。
【００２０】
具体的には、非イオン界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキレンエーテル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、アルキルポリグリコシド、ショ糖脂肪酸エステル、アルキルポリグリセリンエーテル等が挙げられる。
【００２１】
陰イオン界面活性剤としては、高級脂肪酸塩、高級アルコール硫酸エステル、高級アルコールスルホン酸塩、硫酸化脂肪酸塩、スルホン化脂肪酸塩、リン酸エステル塩、脂肪酸エステルの硫酸エステル塩、脂肪酸エステルのスルホン酸エステル塩、高級アルコールエーテルのスルホン酸エステル塩、高級アルコールエーテル置換の酢酸塩、脂肪酸とアミノ酸の縮合物、脂肪酸アミドのアルキロール化硫酸エステル塩、脂肪酸アミドのアルキル化スルホン酸塩、スルホコハク酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルフェノールスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、アルキルベンゾイミダゾールスルホン酸塩、アミドエーテルカルボン酸又はその塩、エーテルカルボン酸又はその塩、Ｎ−アシル−Ｎ−メチルタウリン又はその塩、アミドエーテル硫酸又はその塩、Ｎ−アシルグルタミン酸又はその塩、Ｎ−アミドエチル−Ｎ−ヒドロキシエチル酢酸又はその塩、アシルオキシエタンスルホン酸又はその塩、Ｎ−アシル−β−アラニン又はその塩、Ｎ−アシル−Ｎ−カルボキシエチルタウリン又はその塩、Ｎ−アシル−Ｎ−カルボキシエチルグリシン又はその塩、及びアルキル又はアルケニルアミノカルボニルメチル硫酸又はその塩等が挙げられる。
【００２２】
両性界面活性剤としては、アルキルジメチルアミンオキサイド等のアミンオキサイド、アルキルジメチルアミノ脂肪酸ベタイン、アルキルカルボキシメチルヒドロキシエチルイミダゾリウムベタイン等のベタイン等が挙げられる。
【００２３】
陽イオン界面活性剤としては、ラウリルトリメチルアンモニウムクロライド、ステアリ
ルトリメチルアンモニウムクロライド、セチルトリメチルアンモニウムクロライド等のアルキルトリメチルアンモニウム塩；ジステアリルジメチルアンモニウムクロライド、ジアルキル（炭素数１２〜１８）ジメチルアンモニウムクロライド等のジアルキルジメチルアンモニウム塩；アルキル（炭素数１２〜１４）ジメチルベンジルアンモニウムクロライド等のアルキルジメチルベンジルアンモニウム塩；置換ベンザルコニウム塩；ベンゼトニウム塩等のモノカチオン化合物の他、Ｎ−アルキル−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’，Ｎ’−ペンタメチル−プロピレンアンモニウム塩等のポリカチオン化合物等が挙げられる。
【００２４】
フッ素系界面活性剤としては、パーフルオロアルキルスルホン酸塩、パーフルオロアルキルホスホン酸、パーフルオロアルキルカルボン酸塩、パーフルオロアルキルジカルボン酸塩、パーフルオロアルキルアミノ酸、ポリオキシエチレンパーフルオロアルキルエーテル等が挙げられる。
【００２５】
本発明の（ｃ）成分は、製剤安定性と洗浄性の観点から非イオン界面活性剤が好ましく、中でも炭素数１０〜１４のアルキルグルコシド及びポリオキシエチレンアルキルエーテル（特にグリフィンの計算式でＨＬＢが１２〜１３のものが好ましい）が好ましく、特に炭素数１０〜１４のアルキルグルコシドが洗浄性と光沢付与の観点から好ましい。また、フッ素系界面活性剤はＣＭＣが小さいため添加量を少なくできるので好ましい。
【００２６】
（ｃ）成分の含有量は０．００１〜５重量％が好ましい。０．００１重量％以上では、床表面への薬剤の濡れ性が十分で洗浄効果が期待でき、ポリアルキレンワックスの均一塗布も容易である。また、５重量％以下では洗浄直後や水等で濡れた際に床が滑りやすくなる危険性が少ない。更には、ベタツキ感の発生や汚れの付着も少なくなる。また、繰り返し清掃を行なっても床表面に蓄積し、滑りや汚れの引き寄せの原因となることも少ない。
【００２７】
（ｂ）成分の（ａ）成分に対する重量比率は洗浄性と光沢維持の観点から（ｂ）／（ａ）＝１０／１〜１／１が好ましい。（ｂ）／（ａ）が１０以下では修復が十分に行なわれ、（ｂ）／（ａ）が１以上では表面が滑らかになる。
【００２８】
（ｃ）成分の（ａ）成分に対する重量比率は洗浄性と光沢維持の観点から（ｃ）／（ａ）＝１０／１〜１／１００が好ましい。
【００２９】
更に、洗浄性と光沢維持の観点から（ｂ）／（ａ）＝１０／１〜１／１且つ（ｃ）／（ａ）＝１０／１〜１／１００が好ましい。
【００３０】
＜アクリル系樹脂＞
アクリル系樹脂は、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸２エチルヘキシル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸２エチルヘキシル、メタクリル酸、アクリルアミド、ジメチルアクリルアミド及びアクリル酸から選ばれるアクリル系モノマーから生成されるホモポリマー又はコポリマーや、前記アクリル系モノマーとその他モノマーとして、スチレン、ビニルトルエン、イタコン酸、クロトン酸、フマル酸、マレイン酸のモノマー群から選ばれるモノマーとのコポリマーから選ばれる水不溶性の樹脂等が例示され、その多くは、アクリル系樹脂エマルジョンとして市販されているものを指す。本発明においては、汚れの巻き込みがなく洗浄性に優れる観点から、また手軽に引き伸ばせ、均一にし易いという作業性の向上の観点から、アクリル系樹脂は０．９重量％以下であり、好ましくは０．５重量％以下、更に好ましくは０．２重量％以下であり、アクリル系樹脂を含まないものが最も好ましい。
【００３１】
本発明の洗浄つや出し剤組成物は、上記（ａ）成分、（ｂ）成分及び（ｃ）成分以外に
、無機塩、効果を損なわない範囲でパラフィン系等の水不溶性の溶剤、シリコーン系化合物、消泡剤、防腐剤、香料、染料等を含むことができる。ｐＨ調整剤も入れられる。
【００３２】
＜清掃方法＞
本発明品を使用する際に用いられる清掃用具及び清掃方法は、特に限定されるものではなく、綿・エステル糸・レーヨン・スフ等から作られたモップ、スポンジモップ、不織布、床磨き用各種パッド等、通常の水拭きにウエット清掃に使用されるものなら何でもよい。上記清掃用具は再汚染防止の観点から、親水性を有するものが好ましい。また、ドライメンテで使用される高速バフマシン、自動床洗浄機、ウエットバキューム等の洗浄機器を用いることもできる。なお、洗浄対象となる床面はアクリル系の合成樹脂ワックスを塗布した床面が、洗浄性と光沢維持の観点から好ましい。
【００３３】
本発明の床用洗浄つや出し剤組成物を、床面に散布し、散布した該組成物を清掃用具にて塗布したり、本発明の床用洗浄つや出し剤組成物をしみ込ませた清掃用具にて、該組成物を床面上に塗布することができる。例えば、本発明の床用洗浄つや出し剤組成物を原液のまま又は１超〜１００倍希釈し床面に散布した後、散布した該組成物を清掃用具にて塗布又は均一にすると同時に汚れを該清掃用具に移すこともできる。また、本発明の床用洗浄つや出し剤組成物を原液のまま又は１超〜１００倍希釈し、清掃用具にしみ込ませた後、該清掃用具にて該希釈組成物を床面上に塗布又は均一にすると同時に汚れを該清掃用具に移すこともできる。
【実施例】
【００３４】
表１及び表２に示す本発明品１〜１０と比較品１〜９の洗浄つや出し剤組成物を調整し、以下の方法で、洗浄力及び樹脂ワックスの表面光沢の回復を評価した。なお、成分の詳細は下記に記載した通りである。
【００３５】
＜配合成分＞
ポリエチレンワックス：ポリエチレンワックスエマルジョン〔東邦化学工業（株）製  ハイテックＥ−４０００（有効分４０％）〕
ポリプロピレンワックス：ポリプロピレンワックスエマルジョン〔東邦化学工業（株）製
ハイテックＰ−５０６０ＢＮ（有効分４０％）〕
ポリオキシエチレンアルキルエーテル：アルキル基の炭素数が１２〜１４の２級アルコールに、エチレンオキサイドを平均７モル付加させたもの〔花王（株）製  エマルゲン７０７〕
フッ素系界面活性剤：ペルフルオロアルキルカルボン酸ナトリウム塩〔（株）ネオス社製
フタージェント１５０〕
アクリル系樹脂エマルジョン：プライマルＢ−９２４（ローム・アンド・ハース・ジャパン社製（有効分３８％））
【００３６】
＜評価方法＞
試験基材の作成
試験基材（ホモジニアスビニル床タイルＭＳ５６２６（東リ））に、フロア用つや出し剤（花王プロワンストロング（花王））をＪＩＳ  Ｋ３９２０−７に準じて３層に塗布し、室温で２４時間以上乾燥させたものを初期テストパネルとした。
【００３７】
＜汚れ付着テストパネルの作成＞
作成されたテストパネルに、菜種油（片山化学工業）９５ｗｔ％に対してカーボンブラック（ＪＩＳ  Ｋ５１０７に規定されたもの）５ｗｔ％を均一に分散させたものを塗布し、ワイピングシート（キムワイプＳ−２００  クレシア製）を用いて、シートにカーボンの黒色が移らなくなるまで拭きあげ、薄膜状に油分及びカーボンブラックの付着した汚れ
付着パネルを作成した。
【００３８】
＜洗浄力評価＞
各々調製した洗浄液（１．０ｍｌ）を綿ニット（４×４ｃｍ）に含浸させ、一定の機械力がかかるように学振型摩擦堅牢度試験機（テスター産業（株）製、荷重２００ｇ、振幅１１ｃｍ、速度３０回／分）にセットし、汚れ付着パネル上を１０往復させる。操作前後の明度（Ｌ*）をＪＩＳ８７３０（色差表示方法）に基づいた色差計を用いて測定し、
汚れ塗布前の明度（Ｌ*1）
汚れ塗布後・洗浄前の明度（Ｌ*2）
洗浄後の明度（Ｌ*3）
上記の各値から、次式によって洗浄率を算出する。
洗浄率（％）＝（Ｌ*3−Ｌ*2）／（Ｌ*1−Ｌ*2）×１００
【００３９】
＜光沢維持率の測定＞
洗浄力評価で用いた方法で、各試験薬剤を初期テストパネル（汚れ付着無し）上を５０往復させる。操作前後の光沢度をＪＩＳ３９２０−１５（光沢度の測定方法）に準拠して測定し、
つや出し剤塗布前の光沢度：Ｇ1
つや出し剤塗布後・洗浄前の光沢度：Ｇ2
洗浄後の光沢度：Ｇ3
上記の各値から、次式によって光沢維持率を算出する。
光沢維持率（％）＝（Ｇ3−Ｇ1）／（Ｇ2−Ｇ1）×１００
【００４０】
【表１】
2005054136.tif 000002
【００４１】
【表２】
2005054136.tif 000003
【００４２】
表１及び２から明らかなように、本発明品１〜１０は、１０倍希釈及び100倍希釈時の
洗浄率が６０％以上であり優れるものであったが、アクリル樹脂エマルジョンが１重量％以上含まれる比較品１〜４は特に１０倍希釈時における洗浄率が悪かった。また、本発明
品１〜１０はＰＥとＰＰの重量比ＰＥ／ＰＰが１以上であり、光沢維持率に優れるが、比較品５〜７はＰＥとＰＰの重量比が１未満であるので光沢維持率が不十分であった。また、比較品８及び９は（ｂ）成分又は（ｃ）成分を欠いているので、ＰＥとＰＰの重量比が１以上であっても、洗浄率が不十分であった。