(57)【要約】    【課題】  網本体の切断を抑制して長期間の使用に耐え得る高い耐久性を実現する。    【解決手段】  ロールに巻き掛けられる網本体６のロールに対する幅方向位置を規定するため、網本体の幅方向の端縁に沿って設けられるガイド部７を、不織繊維集合物からなるガイド部形成体１１を網本体に固着して形成する。特にガイド部形成体は、不織繊維集合物に繊維結合材料を含浸させて、不織繊維集合物の構成繊維を繊維結合材料で相互に接着結合したものとする。さらにガイド部から内側の領域に、網本体を合成高分子材料により補強した補強部８を設ける。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロールに巻き掛けられる網本体の前記ロールに対する幅方向位置を規定するため、前記網本体の幅方向の端縁に沿ってガイド部が設けられたパルプ濃縮用網であって、
前記ガイド部が、不織繊維集合物からなるガイド部形成体を前記網本体に固着して形成されたことを特徴とするパルプ濃縮用網。
【請求項２】
前記ガイド部形成体が、不織繊維集合物の構成繊維を繊維結合材料で相互に接着結合してなることを特徴とする請求項１に記載のパルプ濃縮用網。
【請求項３】
前記ガイド部から内側の領域に、前記網本体を合成高分子材料により補強した補強部が設けられたことを特徴とする請求項１若しくは請求項２に記載のパルプ濃縮用網。
【請求項４】
ロールに巻き掛けられる網本体の前記ロールに対する幅方向位置を規定するため、前記網本体の幅方向の端縁に沿ってガイド部が設けられたパルプ濃縮用網の製造方法であって、
前記ガイド部を形成するにあたり、不織繊維集合物に繊維結合材料を含浸させて、その不織繊維集合物の構成繊維を繊維結合材料で相互に接着結合し、これにより得られた不織繊維集合物からなるガイド部形成体を接着剤により前記網本体に固着することを特徴とするパルプ濃縮用網の製造方法。
【請求項５】
前記不織繊維集合物を、ニードルパンチにより形成することを特徴とする請求項４に記載のパルプ濃縮用網の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パルプを圧搾して濃縮（脱水）するためのパルプ濃縮用網及びその製造方法に関し、特に無端状にロールに巻き掛けられる網本体のロールに対する幅方向位置を規定するため、網本体の幅方向の端縁に沿ってガイド部が設けられたパルプ濃縮用網及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
故紙の再生では、離解、脱墨、漂白などの種々の工程が実施されるが、故紙原料からインキやクレーなどの異物を分離除去する脱墨の工程で行われる洗浄処理では、ロールに巻き掛けた網でパルプを圧搾して濃縮（脱水）するパルプ濃縮機が用いられている。
【０００３】
このようなパルプ濃縮機では、パルプが不均一な大きさの塊となって網上に供給されるため、網全体での荷重バランスが崩れて網が斜行を起こし易くなる。そこで、このような網の斜行を抑制するため、ロールに対する幅方向位置を規定するガイド体を網の幅方向の端縁に沿って設けた構成のものが使用されている。
【０００４】
この種のガイド体を備えた網としては、例えば、合成高分子材料により中実に成形された台形状断面をなすガイド体を縫合により網本体に固着した構成のものが知られている（特許文献１参照。）。また、同様に合成高分子材料により中実に成形されたガイド体を融着により網本体に固着した構成のものが知られている（特許文献２・３参照。）。
【特許文献１】特開平２−１４０９０号公報
【特許文献２】特開平４−３６１６８２号公報
【特許文献３】特開平８−１４４１８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、前記のガイド体を備えた網においては、ロールの外周面に巻き掛けられた状態でガイド体の近傍部分において網本体に大きな曲げ応力が発生し、このような応力状態が走行中に繰り返し現れるため、網本体の繊維に強度低下が生じ、短期間の使用で網本体の繊維が切断して使用不能になる不具合が生じる。
【０００６】
例えば前記特許文献１に記載のようにガイド体を網本体に縫合により固着した構成では、ガイド体の直近部分において網本体に折れ曲がりが生じて網本体の繊維が切断する不具合が発生する。他方、前記特許文献２・３に記載のようにガイド体と一体的に抗屈曲部を設けた構成では、ガイド体の直近部分での網本体の折れ曲がりを抑制することができる反面、補強が施されていない網本体の地部と抗屈曲部との境界部分に応力が集中して、その境界部分に沿って網本体の繊維が切断する不具合が発生し、耐久性向上の要望を十分に満足することができない。
【０００７】
本発明は、このような従来技術の問題点を解消するべく案出されたものであり、その主な目的は、網本体の繊維の切断を抑制して長期間の使用に耐え得る高い耐久性を実現することができるように構成されたパルプ濃縮用網及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような課題を解決するために、本発明においては、請求項１に示すとおり、ロールに巻き掛けられる網本体の前記ロールに対する幅方向位置を規定するため、前記網本体の幅方向の端縁に沿ってガイド部が設けられたパルプ濃縮用網において、前記ガイド部が、不織繊維集合物からなるガイド部形成体を前記網本体に固着して形成されたものとした。
【０００９】
これによると、不織繊維集合物からなるガイド部形成体は、合成高分子材料で中実に形成された従来品に比較して軽量であり、また内部の空隙により柔軟性並びに衝撃吸収性に優れているため、網本体に作用する負荷を軽減して網本体の繊維の切断を抑制することができる。さらに、不織繊維集合物の構成繊維に低摩擦特性のものを用いることで、耐摩耗性にも優れたものとすることができる。このため、パルプ濃縮用網の耐久性を飛躍的に向上させることができる。
【００１０】
この場合、不織繊維集合物からなるガイド部形成体は、２液性や溶剤型のように初期状態が液状をなす接着剤により網本体に固着すれば良い。また糸で網本体と縫合される構成も可能であり、さらに接着剤と縫合糸とを併用する構成も可能である。
【００１１】
前記パルプ濃縮用網においては、請求項２に示すとおり、前記ガイド部形成体が、不織繊維集合物の構成繊維を繊維結合材料で相互に接着結合してなる構成をとることができる。これによると、互いに接着結合した構成繊維により立体網目構造が形成され、形状保持特性並びに圧縮復元特性を向上させることができるため、ガイド部のガイド性能を高めることができる。また繊維結合材料を不織繊維集合物に含浸させて製造すれば良く、製造が容易である。
【００１２】
この場合、不織繊維集合物の構成繊維には、例えば形状保持特性に優れたポリエステル繊維が好適である。他方、繊維結合材料には、構成繊維との馴染みが良く、接着性に優れた合成高分子材料を用いれば良い。また、繊維結合材料の材質や付着量により、ガイド部形成体の弾性などの機械的特性を変更することができるため、ガイド部に要求される性能に応じて適宜に選択すれば良い。
【００１３】
前記パルプ濃縮用網においては、請求項３に示すとおり、前記ガイド部から内側の領域に、前記網本体を合成高分子材料により補強した補強部が設けられた構成をとることができる。これによると、ガイド体の近傍に作用する外力による網本体の折れ曲がりが補強部で抑制されるため、網本体の繊維の切断を抑制して耐久性をより一層高めることができる。
【００１４】
この場合、補強部は、合成高分子材料からなる補強シートを網本体に固着して網本体の地部より剛性が高くなるように形成する方法が簡易であり、例えば補強シートを、熱可塑性の合成高分子材料からなる熱溶着性の接着シートを介して網本体に固着する構成や、熱可塑性の合成高分子材料からなる補強シートをそれ自身の熱溶融により網本体に固着する構成が可能である。熱溶着性の接着シートを用いる構成では、熱溶着後に網本体に生じる皺を避ける上で有利である。
【００１５】
また、本発明においては、請求項４に示すとおり、ロールに巻き掛けられる網本体の前記ロールに対する幅方向位置を規定するため、前記網本体の幅方向の端縁に沿ってガイド部が設けられたパルプ濃縮用網の製造方法において、前記ガイド部を形成するにあたり、不織繊維集合物に繊維結合材料を含浸させて、その不織繊維集合物の構成繊維を繊維結合材料で相互に接着結合し、これにより得られた不織繊維集合物からなるガイド部形成体を接着剤により前記網本体に固着するものとした。
【００１６】
これによると、ガイド部形成体が、軽量で柔軟性並びに衝撃吸収性に優れたものとなるため、網本体に作用する負荷を軽減することができ、これにより網本体の破断を抑制して耐久性を高めることができ、さらにガイド部形成体が、形状保持性能並びに圧縮復元特性に優れたものとなるので、ガイド性能の低下を回避することができる。
【００１７】
前記パルプ濃縮用網の製造方法においては、請求項５に示すとおり、前記不織繊維集合物を、ニードルパンチにより形成する構成をとることができる。これによると、ニードルパンチにより構成繊維同士が強固に絡合されるため、より一層形状保持特性に優れたものとなる。
【００１８】
この他、本発明によるガイド部形成体は、互いに絡み合う構成繊維同士を融着させた構成も可能である。
【発明の効果】
【００１９】
このように本発明によれば、軽量で柔軟性並びに衝撃吸収性に優れた不織繊維集合物でガイド部を形成したため、網本体に作用する負荷を軽減して網本体の破断を効果的に抑制することができるので、耐久性を高める上で大きな効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。
【００２１】
図１は、本発明によるパルプ濃縮用網が装着されるパルプ濃縮機を模式的に示す断面図である。このパルプ濃縮機は、故紙原料からインキやクレーなどの異物を分離除去する工程で、パルプから水分を取り除いて濃縮するものであり、本発明による無端状の網１が一対のロール２・３に巻き掛けられている。
【００２２】
このパルプ濃縮機では、供給部４からパルプがロール２と網１との間に供給され、網１とロール２・３の周面とでパルプが圧搾されてパルプ中の水分が網１の外面側に排出され、濃縮されたパルプが回収部５で回収される。
【００２３】
図２は、図１に示したパルプ濃縮用網を幅方向に切断した断面図である。網１は、ロール２・３に対する幅方向位置を規定するため、網本体６の幅方向の端縁に沿って設けられたガイド部７を備えており、これにより網１の斜行を抑制することができる。このガイド部７は、ロール２・３の外周面に対向する面に突出した状態で設けられ、ロール２・３の端面に係合するようになっている。
【００２４】
またガイド部７から内側の領域には、ガイド部７の近傍での網本体６の折れ曲がりを抑制するため、網本体６を合成高分子材料により補強した補強部８が設けられている。
【００２５】
なおここでは、ガイド部７がロール２・３の端面に係合しているが、ロール２・３の外周に設けられた環状溝にガイド部７が係合する形態も可能である。
【００２６】
図３は、図１に示したパルプ濃縮用網の第１の実施形態を示している。（Ａ）に組み付け前の状態の断面を示し、（Ｂ）に完成状態の断面を示す。ここでは、ガイド部７が、不織繊維集合物からなるガイド部形成体１１を、ロール２・３に対向する側の網本体６の面６ａに固着して形成されている。また補強部８は、ガイド部７が突出形成される面６ａと相反する網本体６の面６ｂに合成高分子材料からなる補強シート１３を固着して、網本体６の地部より剛性が高くなるように形成されている。
【００２７】
ガイド部形成体１１は、不織繊維集合物の構成繊維を繊維結合材料（バインダ）で相互に接着結合してなるものであり、ニードルパンチにより不織繊維集合物を形成した後、この不織繊維集合物に繊維結合材料を含浸させて製造される。これにより、軽量で柔軟性並びに衝撃吸収性に優れ、かつ形状保持特性並びに圧縮復元特性に優れたガイド部形成体１１を得ることができる。
【００２８】
不織繊維集合物の構成繊維には、例えば形状保持特性に優れたポリエステル繊維、並びにポリアミド繊維、ケブラー（デュポン社製）などのアラミド繊維、炭素繊維などが好適である。他方、繊維結合材料には、構成繊維との馴染みが良く、接着性に優れた合成高分子材料（例えば、シリコン樹脂）を用いれば良い。
【００２９】
ガイド部形成体１１は、２液性や溶剤型のように初期状態が液状をなす接着剤１２により網本体６に固着される。接着剤１２は、ガイド部形成体１１の空隙内に充填され、また網本体６の織物組織内に充填されて充填層１７を形成し、これによりガイド部形成体１１と網本体６とが強固に接合される。接着剤１２には、伸長性及び耐久性に優れたポリウレタン系のものが好適である。
【００３０】
補強シート１３は、熱可塑性の合成高分子材料からなる熱溶着性の接着シート１４を介して網本体６に固着されている。この補強シート１３は、ガイド部７と厚さ方向に重なり合う態様で固着されており、これによりガイド部７の周辺部分が一体的に高剛性化し、ガイド体７の直近で生じる網本体６の折れ曲がりを抑制することができる。この補強シート１３による補強部８は、幅１０mm〜６０mm程度確保すれば良い。
【００３１】
補強シート１３は、ポリウレタンからなり、接着シート１４は、補強シート１３の軟化点（例えば２３０℃）より低い軟化点（例えば１４０℃）のポリウレタンからなっている。これにより、熱溶着時に補強シート１３自体が熱溶融することを抑え、熱溶着後に生じる網本体６の皺を抑制することができる。
【００３２】
補強シート１３は、網本体６との間に接着シート１４を挟み込んで超音波溶着すれば良く、これにより接着シート１４の合成高分子材料が網本体６の織物組織内に充填されて充填層１８を形成し、補強シート１３と網本体６とが強固に接合され、また補強シート１３と、網本体６の織物組織内に充填された接着シート１４の合成高分子材料とにより、補強部８が網本体６の地部より高い剛性を示す。
【００３３】
なお、補強シート１３を接着剤で網本体６に固着する構成も可能である。この場合、接着剤には、例えばポリウレタンをトルエンやＭＥＫなどの溶剤に溶解したものを用いると良い。
【００３４】
図４は、図３に示したパルプ濃縮用網の要部を詳しく示している。網本体６は、３重織、より具体的には上下２層からなる３重織の織物組織を有するものである。パルプが供給される側の表面組織を構成する経糸１０１並びに緯糸１０２は例えばポリエステルのモノフィラメントからなっている。他方、裏面組織を構成する経糸１０３は例えばポリエステルのモノフィラメントからなり、裏面組織の緯糸１０４は、柔軟性に富むポリアミド系合成樹脂材のモノフィラメントからなっている。なお、本発明における網本体の織物組織は、これに限定されるものではない。
【００３５】
図５は、図１に示したパルプ濃縮用網の第２の実施形態を示している。（Ａ）に組み付け前の状態の断面を示し、（Ｂ）に完成状態の断面を示す。ここでは、前記の例と同様、不織繊維集合物からなるガイド部形成体１１を網本体６に固着してガイド部７が形成され、また補強シート２３を網本体６に固着して網本体６の地部より剛性を高くした補強部８が設けられているが、前記の例とは異なり、熱可塑性の合成高分子材料からなる補強シート２３の材料自体が熱溶融により網本体６の織物組織内に充填されることで、補強シート２３が網本体６に固着され、網本体６内には合成高分子材料の充填層２８が形成される。
【００３６】
図６は、図１に示したパルプ濃縮用網の第３の実施形態を示している。ここでは、前記の例と同様、不織繊維集合物からなるガイド部形成体１１を網本体６に固着してガイド部７が形成されているが、前記の例とは異なり、ガイド部形成体１１は、接着剤１２により網本体６に固着されると共に、縫合糸３１により網本体６と縫合されている。これにより、ガイド部形成体１１を強固に網本体６に固着することができ、さらにガイド部形成体１１の組織崩れを抑制することができる。
【００３７】
図７は、図１に示したパルプ濃縮用網の第４の実施形態を示している。（Ａ）に組み付け前の状態の断面を示し、（Ｂ）に完成状態の断面を示す。ここでは、図５に示した例と同様、補強シート４１が、その合成高分子材料自体が熱溶融により網本体６の織物組織内に充填されることで網本体６に固着されるが、前記の例とは異なり、補強シート４１が、合成高分子材料中に補強糸を有するシート状複合材料からなっている。
【００３８】
図８は、図７に示した補強シートを拡大して示している。補強シート４１は、補強糸５１〜５４からなる基材織物５５に合成高分子材料（マトリックス樹脂）を含浸させた複合材料層５６と、合成高分子材料（ポリウレタン）からなるフィルム層５７とを積層した構造をなしている。複合材料層５６の織物５５は、丈方向の糸（経糸）５１・５３と幅方向の糸（緯糸）５２・５４とを有し、２重織りなどの多重織りの織布、あるいは平織りなどによる複数の織布を積層したものである。補強糸５１〜５４は、ポリウレタンやポリエステルが好適であり、この他、伸びを抑え、強度を向上させるものであれば良く、ナイロンなどのポリアミドやＰＥＥＫ、ケブラー（デュポン社製）などのアラミド繊維も可能である。
【００３９】
この構成では、補強シート４１のフィルム層５７の合成高分子材料が熱溶融して網本体６の織物組織内に充填されて充填層４２が形成され、補強シート４１の基材織物５５は、網本体６とが厚さ方向に重なり合う状態になる。これにより、ガイド部７の近傍の補強部８の部分の剛性がより一層高められ、ガイド性能を向上させると共に耐久性を高めることができる。
【００４０】
なお、以上の例では、補強シートや接着シートに用いられる合成高分子材料を、ポリウレタンとしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばポリ塩化ビニル、ポリアミド（ナイロン）、ポリエステルなども可能である。特にポリウレタンは、機械的強度並びに耐摩耗性の面で優れており、網本体の織物繊維（ポリエステル）との接着性も良好である。
【００４１】
また、合成高分子材料中に補強糸を有するシート状複合材料からなる補強シートを図３に示した例と同様に熱溶着性の接着シートを介して網本体に固着する態様も可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明にかかるパルプ濃縮用網は、網本体の破断を効果的に抑制して耐久性を高める効果を有し、パルプを圧搾して濃縮（脱水）するパルプ濃縮機に装着して使用する用途に有用である。また本発明にかかるパルプ濃縮用網の製造方法は、前記構成のパルプ濃縮用網を製造する用途に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明によるパルプ濃縮用網が装着されるパルプ濃縮機を模式的に示す断面図である。
【図２】図１に示したパルプ濃縮用網を幅方向に切断した断面図である。
【図３】図１に示したパルプ濃縮用網の第１の実施形態を示す概念図である。
【図４】図３に示したパルプ濃縮用網の要部を詳しく示す断面図である。
【図５】図１に示したパルプ濃縮用網の第２の実施形態を示す概念図である。
【図６】図１に示したパルプ濃縮用網の第３の実施形態を示す概念図である。
【図７】図１に示したパルプ濃縮用網の第４の実施形態を示す概念図である。
【図８】図７に示した補強シートを拡大して示す断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  網
２・３  ロール
６  網本体
７  ガイド部
８  補強部
１１  ガイド部形成体
１２  接着剤
１３  補強シート
１４  接着シート
２３・４１  補強シート
３１  接結糸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005232630.tif 000009
【図８】
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