(57)【要約】【課題】本発明の目的は、管継手を有する金属補強プラスチック管の端末固定部において、金属条固定リングで固定されている金属条が経時的に緩んで抜けたり、あるいは金属条を固定する際に、プラスチック管の表面を傷つけることのない端末固定部を提供することにある。【解決手段】金属補強プラスチック管の管継手の端部に装着された金属条固定リングで金属条が固定されている金属補強プラスチック管の端末固定部において、金属条固定リングは２つ割りになっていて、かつその２つ割り部分にボルト締め用の貫通孔を有するフランジを有していて、金属条の端末部に装着された金属条固定ブロックをこのフランジで挟持しつつ、金属条固定ブロックに設けられたボルト締め用貫通孔とフランジに設けられたボルト締め用の貫通孔とを一致させ、これらにボルトを貫通せしめてナットで固定する。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック管の外方に金属条がらせん巻きされてなる金属補強プラスチック管の端末の前記プラスチック管が露出された部分に管継手が装着され、該管継手の端部に装着された金属条固定リングで前記金属条が固定されかつこの金属条固定リングは前記管継手の端部に連結されてなる金属補強プラスチック管の端末固定部において、前記金属条固定リングはその周方向に開口を有しているかまたは２つ割りになっていてかつその開口または２つ割り部分にボルト締め用の貫通孔を有するフランジを有していて、前記金属条の端末部に装着された金属条固定ブロックを前記フランジで挟持しつつ、この金属条固定ブロックに設けられたボルト締め用の貫通孔と前記フランジに設けられたボルト締め用の貫通孔とを一致させてボルトを貫通せしめ、これをナットで固定することにより金属条の端末を金属条固定リングで固定することを特徴とする金属補強プラスチック管の端末固定部。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属条で補強されたプラスチック管の端末固定部に関するもので、より具体的には、金属補強プラスチック管の接続端末における金属条の端末固定部の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、例えば外径２００ｍｍあるいはそれ以上の外径を有するプラスチック管上に、布テープや、例えばスチール等からなる金属条をらせん巻きして補強し、さらにこの上に、例えば布テープを巻いたりプラスチック製の保護シースを被覆した給水管、供ガス管の如き金属補強プラスチック管が知られている。
【０００３】
この種の金属補強プラスチック管同士を接続する場合は、図７に示すように接続する金属補強プラスチック管の端末部で、接続に必要な長さ分プラスチック管１を露出すべく、前述した保護シースや金属条等を各々必要長さ剥ぎ取り、その上で露出したプラスチック管１同士に跨るように管継手を装着している。
【０００４】
図７で符号３は、管継手装着時プラスチック管１の形状が崩れないように必要によりプラスチック管１の内側に嵌挿される、例えば鋼材またはポリアセタール等の硬質樹脂からなるステイフナーを、符号４は管継手本体２とプラスチック管１の間隙に最初に挿入される保護リングを示している。
また符号５はゴム製のパッキンを示しており、前記保護リング４はこのゴム製のパッキンのコールドフローを防止するために装着されたもので、その材質は繊維補強ゴム等からなっている。
【０００５】
また符号６は押輪を示している。尚、押輪６と管継手本体２とは、前記パッキン５を押圧するリテーナ７を挟持した状態でボルト９及びこれに螺合されているナット１９により連結されている。
ここでリテーナ７は前記ステイフナー３と同じように、例えば鋼材またはポリアセタール等の硬質樹脂から形成されている。
【０００６】
そして符号８は押輪６とプラスチック管１との間に挿嵌されているロックリングで、このロックリング８はその周方向に開口を有していて、かつその内面には歯が刻み込まれており、前記ボルト９、ナット１９を締め込んでいくと、前記リテーナ７の後端と前記押輪６内面のテーパ面とで押圧されて縮径する。その結果この歯がプラスチック管１の外面に食い込み、プラスチック管１が管継手から軸方向に抜けるのを防止している。因みにこのロックリング８の材質も、例えば鋼材またはポリアセタール等の硬質樹脂からなっている。
【０００７】
ここで管継手という場合には、前記管継手本体２に加え、少なくとも保護リング４、ゴム製のパッキン５、押輪６、リテーナ７、ロックリング８、ボルト９及びナット１９を含むものとする。
【０００８】
尚、図７では図を判り易くするため、管継手の左側を省略してある。その理由は、左側のプラスチック管１も右側のものとほぼ同様に接続されているからである。また図７では、プラスチック管１の中心線の上部は縦断面図を、下部は平面図を示している。
【０００９】
そして押輪６の他端には、プラスチック管１の表面にらせん巻きされている金属条１０を、プラスチック管１上に押圧して固定する金属条固定リング２０が装着されている。この金属条固定リング２０はらせん巻きされている金属条１０の端部をプラスチック管１との間に挟んで固定できるように２つ割りになっている。そして両端のフランジ２２に設けられているボルト締め用の貫通孔にボルト２１を通し、これをナットで締め付けることによりプラスチック管１上に装着され、金属条１０の端部を固定する。しかる後この金属条固定リング２０は、前記押輪６の端部にボルト等で連結される。
【００１０】
一方、金属条１０を管継手の端部に固定する別の方法として、管継手の押輪６の端部に金属条１０の端部を直接溶接して固定する方法も知られている。
また押輪６の端部近傍で金属条１０の端部上に鋼線あるいは銅線を巻回し、固定する方法もある。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
ところで図７に示す方法の場合であって、この金属補強プラスチック管が給水管であるような場合には、海中や水中にあるこの金属補強プラスチック管の管継手が波等により長期にわたって繰り返し振動を受ける。その結果、金属条固定リング２０の固定が緩み、内側の金属条１０がその剛性により滑り抜けて緩んで、金属条１０による管継手端部近傍におけるプラスチック管１の保護効果が期待できなくなる、という問題があった。
【００１２】
また管継手の押輪６に金属条１０の端部を溶接する方法の場合には、作業の都合上、管継手によりプラスチック管１同士を接続した後にこの溶接作業をしなければならない。そのため溶接時金属条１０のすぐ傍にプラスチック管１の表面が存在する。その結果、押輪６の端部に金属条１０の端部を溶接する際、溶接棒の先がプラスチック管１の表面に触れたり、溶接時に発生する熱でプラスチック管１の表面を溶かして、傷を付けてしまう、という問題があった。
【００１３】
さらに金属条１０の端部を鋼線や銅線等を巻回して固定する方法の場合、経時的に鋼線や銅線が伸びて緩み、剛性のある金属条１０が滑り抜ける、という問題があった。
【００１４】
前記問題に鑑み本発明の目的は、管継手を有する金属補強プラスチック管が海中あるいは水中で長期に亘って使用されても経時的に金属条固定リングで固定されている金属条が緩んで金属条固定リングから抜けてしまったり、あるいはまた金属条を固定する際に、内側のプラスチック管の表面を傷つけることのない金属補強プラスチック管の端末固定部を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成すべく本発明は、プラスチック管の外方に金属条がらせん巻きされてなる金属補強プラスチック管の端末の前記プラスチック管が露出された部分に管継手が装着され、該管継手の端部に装着された金属条固定リングで前記金属条が固定されかつこの金属条固定リングは前記管継手の端部に連結されてなる金属補強プラスチック管の端末固定部において、前記金属条固定リングはその周方向に開口を有しているかまたは２つ割りになっていてかつその開口または２つ割り部分にボルト締め用の貫通孔を有するフランジを有していて、前記金属条の端末部に装着された金属条固定ブロックを前記フランジで挟持しつつ、この金属条固定ブロックに設けられたボルト締め用の貫通孔と前記フランジに設けられたボルト締め用の貫通孔とを一致させてボルトを貫通せしめ、これをナットで固定することにより金属条の端末を金属条固定リングで固定することを特徴とするものである。
【００１６】
このようにしてなる本発明の金属補強プラスチック管の端末固定部によれば、金属条固定リングはその周方向に開口を有しているかまたは２つ割りになっていて、しかもその開口または２つ割り部分にボルト締め用の貫通孔を有するフランジを有していて、前記金属条の端末部に装着された金属条固定ブロックを前記フランジで挟持しつつ、この金属条固定ブロックに設けられたボルト締め用の貫通孔と前記フランジに設けられたボルト締め用の貫通孔とを一致させてボルトを貫通せしめ、これをナットで固定することにより金属条の端末を金属条固定リングで固定するようになっている。
【００１７】
すなわち金属条の端部に設けられた金属条固定ブロックが金属条固定リングにより押圧状態で挟みつけられて、かつボルト締めされて固定されるため、仮にこの管継手を有する金属補強プラスチック管が海中や水中にあって、波による振動等を受け続けても、簡単には金属条が金属条固定リングから滑り抜けることがなくなる。それ故、長期にわたって確実に金属条を管継手の端部に固定でき、もってこの金属条によるプラスチック管の保護が長期間確実に行える。
また金属条の端末部に金属条固定ブロックを仮に溶接により接続するにしても、その溶接作業は金属条を少し巻き戻せば、プラスチック管の表面とは離れた場所で行えるため、溶接作業中にプラスチック管の表面を傷つける恐れもない。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１〜図６に本発明の金属補強プラスチック管の端末固定部の一実施例を示す。因みに図１は金属補強プラスチック管の端末固定部の中心線より上部の部分の縦断面図を示し、下部は上部と対称であるため省略してある。
また図１においては、前述した図７に示す従来のものと同じ部品には同じ番号を付して、詳細な説明は簡略化し、主として本発明の特徴について詳細に述べることにする。
【００１９】
図１において、ステイフナー３、保護リング４、ゴム製のパッキン５、押輪６、リテーナ７、ロックリング８そして前記押輪６を管継手本体２に連結するボルト９及びナット１９は基本的に図７に示す従来のものと同じである。
図１に示される本発明の金属補強プラスチック管の端末固定部の特徴は、図１の２点鎖線が示しているように、金属条１０の端部に金属条固定ブロック３０が装着されていて、この金属条固定ブロック３０が金属条固定リング２０のフランジ２２、２２により挟持され、このフランジ２２に設けられているボルト孔に挿入されているボルト２１とこれに螺合するナット２３（図１には図示せず）とで締め込まれ固定されている点にある。因みに、この金属条固定ブロック３０は鋼材等からなり、硬質かつ靭性のある材料により形成するのが好ましい。
【００２０】
この金属条固定ブロック３０及び該金属条固定ブロック３０が金属条固定リング２０に固定される状態を図２〜図６で詳細に説明する。
図２に示すようにプラスチック管１上にらせん巻きされた金属条１０の端末部に金属条固定ブロック３０が装着される。
装着方法としては図３に示すように金属条固定ブロック３０の下面に金属条１０の端末部を溶接あるいは接着剤等により接続してもよいし、図４のように金属条固定ブロック３０の高さ方向に水平に切欠３２を設けておき、この切欠３２に金属条１０の端末部を挿入して、その状態で溶接あるいはカシメ等接続してもよい。いずれにせよ、この溶接作業等の接続作業は金属条１０を少し巻き戻してプラスチック管１と距離をおいた状態で行えばよい。
また金属条固定ブロック３０の厚さ方向には、金属条固定リング２０にこの金属条固定ブロック３０を固定する際使用するボルト締め用貫通孔３１が穿たれている。
【００２１】
前述したように金属条１０の端末部に金属条固定ブロック３０を装着したら、図５に示すように、この金属条固定ブロック３０を押輪６の端部に装着した金属条固定リング２０のフランジ２２、２２間に位置決めする。その際、図６に示すように金属条固定リング２０のフランジ２２に設けられたボルト締め用の貫通孔２３とこの金属条固定ブロック３０に設けられているボルト締め用貫通孔３１とを一致させ、これらの孔にボルト２１を通し、ナット２４でこれを締め込み、挟持状態で固定する。
尚、図６は図１におけるＡ−Ａ線部分の断面を矢印方向からみた横断面を示している。
【００２２】
金属条固定リング２０に金属条固定ブロック３０を固定したら、金属条固定リング２０を押輪６に固定する。図５で符号４０はその際使用するボルト挿入孔で、このボルト挿入孔４０にボルトを通して金属条固定リング２０を押輪６にネジ止めする。このように金属条固定リング２０を押輪６に固定することで、金属条固定リング２０がプラスチック管１上でプラスチック管１の中心軸の回りを回転して金属条１０が緩むことを防止する。
【００２３】
図５では金属条固定リング２０として、図６に示すような２つ割りタイプのものを使用している。それ故、フランジ２２は金属条固定リング２０の両側に存在する。
しかしながら、この金属条固定リング２０としては、例えば金属条固定リング２０の周方向に開口を設けておき、その部分にフランジ２２を設けたタイプ、すなわち図５において、いま見えるフランジ２２のみで反対側にフランジ２２が存在しないタイプのようなものであってもよい。
【００２４】
上述した本発明の金属補強プラスチック管の端末固定部によれば、金属条１０の端末部に金属条固定ブロック３０を接続し、これを金属条固定リング２０のフランジ２２で挟持し、このフランジ２２に設けたボルト締め用の貫通孔２３と金属条固定ブロック３０に設けられたボルト締め用貫通孔３１とを一致させ、これらの孔にボルト２１を通し、これをナット２４で締め込み、挟持状態で固定しているため、金属条１０の端末部の固定が確実に行える。しかもこの金属条固定リング２０は押輪６に連結されているため、金属条１０の剛性等が作用しても、プラスチック管１の中心軸の回りを回転することもない。
それ故、金属補強プラスチック管の管継手の部分が、海中あるいは水中で長期に亘って使用されて、波等により繰り返し振動を受けたとしても、金属条固定リング２０で固定されている金属条１０が緩んで金属条固定リング２０から抜ける恐れが極めて少なくなる。よってプラスチック管１の端末部を長期間確実に金属条１０により補強できる。
【００２５】
また前述した本発明によれば、金属条１０の端末部に金属条固定ブロック３０を仮に溶接により接続するにしても、その溶接作業はプラスチック管１の表面とは離れた場所で行えるため、溶接作業中にプラスチック管１の表面を傷つける恐れもない。
【００２６】
また金属条１０の端末部を鋼線等を巻回して固定したものと違い、金属条固定リング２０と金属条固定ブロック３０とは互いのボルト締め用貫通孔を一致させ、これにボルトを通してボルト締めにより固定しているため、長期間に亘って確実に金属条固定リング２０に金属条１０の端末部を固定できる。よってプラスチック管１の端末部近傍、すなわち装着された管継手の両側近傍部分の金属条１０による補強が長期間保障できる。
【００２７】
【発明の効果】
前述したように、本発明の金属補強プラスチック管の端末固定部によれば、管継手を有する金属補強プラスチック管が海中あるいは水中で長期に亘って使用されても、金属条固定リングで固定されている金属条が経時的に緩んでしまって、金属条固定リングから抜ける、という可能性が極めて小さくなる。
それ故、管継手両端部における金属条によるプラスチック管の補強が長期間確実に行える。
かつまた金属条を固定する際に、プラスチック管の表面を傷つけることのない金属補強プラスチック管の端末固定部を提供することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す半断面図である。
【図２】本発明の一実施例に係わるもので、金属条の端末部に金属条固定ブロックを装着した状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施例に係わるもので、金属条の端末を金属条固定ブロックに接続する方法を示す縦断面図である。
【図４】本発明の一実施例に係わるもので、金属条の端末を金属条固定ブロックに接続する別の方法を示す縦断面図である。
【図５】本発明の一実施例に係わるもので、金属条固定リングに金属条固定ブロックを固定する状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の一実施例に係わるもので、図１のＡ−Ａ線における断面を矢印方向からみた横断面図である。
【図７】従来の金属補強プラスチック管の端末固定部を示す半断面図である。
【符号の説明】
１  プラスチック管
２  管継手本体
６  押輪
１０  金属条
２０  金属条固定リング
２１  ボルト
２２  フランジ
２３  ボルト締め用の貫通孔
３０  金属条固定ブロック
３１  ボルト締め用貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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