(57)【要約】【要  約】【課  題】  ドラムミキサを気密構造として有機溶剤による溶解処理に使用できるように構成する。【解決手段】  下部回転シール部14ならびに上部回転シール部16を設けて回転ドラム11の上下を密閉するとともに、上部ダクト15に吸引ファン17を設け、回転ドラム11の中心部を貫通して回転ドラム11の上部に開口するセンターパイプ19を配置し、吸引ファン17の吐出側とセンターパイプ19とを循環パイプ18で接続して気密構造を実現する。【選択図】    図１
2005185881.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
架台（３）上に回転可能に傾斜して支持された回転ドラム（11）と、これを回転させる回転機構と、下部回転シール部（14）を介して回転ドラム（11）の底部を支持するスラスト受け部（13）と、上部回転シール部（16）を介して回転ドラム（11）の頂部に接続する上部ダクト（15）と、上部ダクト（15）内を換気する換気ファン（17）と、前記スラスト受け部（13）と前記回転ドラム（11）の中心部を貫通して回転ドラム（11）の上部付近に開口するセンターパイプ（19）と、前記換気ファン（17）の吐出側とこのセンターパイプ（19）とを接続する循環パイプ（18）とからなるミキサ装置（１）と、前記回転ドラム（11）内に材料を装入する装入装置（２）とからなる気密型ミキサ装置。
【請求項２】
回転ドラム（11）内部を加熱する加熱手段を有する請求項１に記載の気密型ミキサ装置。
【請求項３】
前記装入装置（２）が、材料を投入する投入ホッパ（21）と、投入ホッパから落下する材料を切断しながら横方向に押し出す水平プッシャ（22）と、水平プッシャ（22）で押し出された材料を上方に押し上げる垂直プッシャ（23）と、押し上げられた材料を上方に導くガイドパイプ（24）と、押し上げられた材料を回転ドラム（11）内に向けて落下させる排出シュート（25）とからなるものである請求項１に記載の気密型ミキサ装置。
【請求項４】
水平プッシャ（22）および垂直プッシャ（23）のプッシャヘッド（221、231）とこれが移動するガイド部分（24、222）の開口縁部とにナイフエッジを備えた請求項３に記載の気密型ミキサ装置。
【請求項５】
前記ガイドパイプ（24）の中間に、内部を通過する材料を複数断面に分割する分割ブレード（241）を備えた請求項３または４に記載の気密型ミキサ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部の揮発成分を周囲に発散させないようにし、発泡スチロール材の溶解処理などに好適な気密型ミキサ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
傾斜したドラムをゆっくり回転させ、ドラム内で内容物を攪拌するミキサは、コンクリートプラント、道路を走行するミキサ車等でひろく知られている。このようなミキサは、上部の投入口が開放されており、ドラムを逆向きに転倒させたり、逆回転させたりして内容物を排出するのが一般的である。セメントや骨材と水とを混合するコンクリートの場合はこれでとくに問題はないが、水を使用しない乾式の混合や、有機溶剤を使用するミキシングなどをこのミキサで行おうとすると、投入口から粉塵や有害物質が飛散して周囲の環境を汚染するという問題点がある。
【０００３】
一方、近年、鮮魚や野菜などの生鮮食品の輸送用容器や家電製品の梱包材として、軽量で断熱性にすぐれる発泡スチロール材がよく使用される。しかしこうした輸送は通常一方向であり、空の容器だけを返送することはしないから、需要先には発泡スチロールの廃材が集積し、重量の割にかさが大きいのでその処理に苦慮しているのが実情である。押しつぶし、破砕すれば容器の内部空間の分だけは減容されるが、比重が軽いので扱いにくい。発泡スチロールは空気によって30〜50倍に膨れているといわれる。しかし石油系の有機溶剤によく溶けるので、溶解処理すれば内部発泡分まで減容できるので理想的である。そこで発泡スチロールの廃材を通常のコンクリート用ミキサに投入し、有機溶剤で溶解処理することが考えられるが、ドラムの回転による液面の攪乱によって有機溶剤の揮発分が周囲に飛散するばかりでなく溶剤が減耗し、環境汚染に加えて操業コストを著しく高めることとなってしまい、現実的でない。
【０００４】
なお、有機溶剤に溶解した発泡スチロールから蒸留法によりスチレンと溶剤を分離、回収する技術に関しては、たとえば特許文献１にその一例が記載されている。
【特許文献１】特開平１１−１８１１４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、ドラムミキサを気密構造として前記の問題点を解消するとともに、発泡スチロールの廃材をミキサに装入するのに好適な装入装置を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、架台上に回転可能に傾斜して支持された回転ドラムと、これを回転させる回転機構と、下部回転シール部を介して回転ドラムの底部を支持するスラスト受け部と、上部回転シール部を介して回転ドラムの頂部に接続する上部ダクトと、上部ダクト内を換気する換気ファンと、前記スラスト受け部と前記回転ドラムの中心部を貫通して回転ドラムの上部付近に開口するセンターパイプと、前記換気ファンの吐出側とこのセンターパイプとを接続する循環パイプとからなるミキサ装置と、前記回転ドラム内に材料を装入する装入装置とからなる気密型ミキサ装置であり、望ましくは前記回転ドラム内部を加熱する加熱手段を有する前記の気密型ミキサ装置である。
【０００７】
あるいはまた、本発明は、装入装置が、材料を投入する投入ホッパと、投入ホッパから落下する材料を切断しながら横方向に押し出す水平プッシャと、水平プッシャで押し出された材料を上方に押し上げる垂直プッシャと、押し上げられた材料を上方に導くガイドパイプと、押し上げられた材料を回転ドラム内に向けて落下させる排出シュートとからなるものである前記の気密型ミキサ装置であり、望ましくは前記水平プッシャおよび垂直プッシャのプッシャヘッドとこれが移動するガイド部分の開口縁部とにナイフエッジを備えた前記の気密型ミキサ装置であり、さらにまた前記ガイドパイプの中間に、内部を通過する材料を複数断面に分割する分割ブレードを備えた前記の気密型ミキサ装置である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ドラムミキサが気密構造となって、たとえ有機溶剤などを使用しても周囲の環境を汚染することがなく、発泡スチロールの廃材を効率よく溶解処理することができ、資源のリサイクルが推進されるという、すぐれた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の実施例を発泡スチロールの廃材を溶解する場合を例として説明する。図１は実施例のミキサ装置１、装入装置２および架台３を一部断面で示す正面図である。各符号ならびに機能を説明する。まずミキサ装置１について、11は架台３上に回転可能に、傾斜して支持された回転ドラム、111はその上下２か所に嵌められたタイヤ、112は回転ドラム11の上方肩部に設けられた液注入口、113は回転ドラム11の底部付近に設けられ、スライドゲート等の開閉口を有する排出口、12は架台３上に設けられ、タイヤ111を受ける２対の支持ローラ、13は回転ドラム11の底部を支持するスラスト受け部で、回転ドラム11を回転させる減速モータ等の回転機構（図示せず）がここに設けられている。なお回転機構はスラスト受け部13ではなく、支持ローラ12に付設してもよい。14はスラスト受け部13と回転ドラム11底部との間の回転部分をシールするロータリージョイント等の下部回転シール部、15は上部回転シール部16を介して回転ドラム11の頂部に接続する上部ダクト、151は上部ダクト15に設けられた呼吸部で、内部の圧力変動に応じて空気の出入りする細い経路を有し、内部には活性炭などの吸収剤が充填されている。17は上部ダクト15に取り付けられ、その内部を吸引または押し込みで換気する換気ファン、18は換気ファン17の吐出または吸い込み側に接続し、回転ドラム11の底部にあるスラスト受け部13付近まで延びる循環パイプ、19はこの循環パイプ18に接続し、スラスト受け部13、回転ドラム11の中心部を貫通して回転ドラム11の上部付近に開口するセンターパイプ、191はこのセンターパイプ19から回転ドラム11の内部に張り出して設けられたブレード、192はセンターパイプ19の先端からやや離れて設けられた異物よけのフード、Ｓは回転ドラム11内に注入された溶剤である。内容物を逆回転させて排出する場合にはブレード191は連続したスパイラル状とするのがよい。
【００１０】
つぎに装入装置２であるが、21は処理しようとする材料、すなわち発泡スチロールの廃材を投入する投入ホッパ、22は投入ホッパ21の底部に設けられ、投入ホッパ21から落下した材料を横方向に押し出す水平プッシャ、221はプッシャヘッド、222はプッシャヘッド221が内部を移動するプッシャガイドで、プッシャヘッド231の上面およびプッシャガイド222の上面の開口縁部はそれぞれナイフエッジとなっており、はみ出した材料を切断しながら押し出す。
【００１１】
23は水平プッシャ22で押し出された材料を上方に押し上げる垂直プッシャ、231はプッシャヘッド、24は押し上げられた材料を上方に導くガイドパイプで、ここでもプッシャヘッド231の側面およびこれが移動するガイドパイプ24の開口縁部はナイフエッジとなっていて、はみ出した材料を切断しながら上方へ押し上げる。241はガイドパイプ24の中間に設けられ、通過する材料を複数の断面に分割する分割ブレード、241はその外筒、25はガイドパイプ24に接続するベンド管で、押し上げられた材料を回転ドラム11内に向けて落下させる排出シュートである。ガイドパイプ24の内部は次々に押し込まれてくる材料が栓となって閉塞され、事実上空気は流通できない。
【００１２】
架台３については、31は回転ドラム11の排出口113からの排出物、この場合溶解した発泡スチロールを受け入れる受けホッパである。
【００１３】
本発明のミキサ装置１は上記のように構成されているので、回転する部分、つまり回転ドラム11の両端、すなわち下部回転シール部14ならびに上部回転シール部16はいずれも機械的にシールされており、回転しない上部ダクト15、換気ファン17、循環パイプ18、センターパイプ19はいずれも前記の呼吸部151以外外部に通じておらず、また挿入装置２もガイドパイプ24が閉塞しているから、全体として気密構造が保たれている。
【００１４】
液注入口112から回転ドラム11の内部に有機溶剤を注入し、装入装置２の排出シュート25から発泡スチロールの廃材を投入して回転ドラム11をゆっくり回転させることにより、発泡スチロールが徐々に溶解してどろどろのペースト状となるので、適当なタイミングで排出口113から排出させ、受けホッパ31に受ける。後は適宜溶剤とスチレンを分離して回収すればそれぞれリサイクルすることができる。
【００１５】
なお、センターパイプ19に蒸気パイプを巻き付けたり、電気式のヒータを回転ドラム11内に取り付けたりして溶剤Ｓを加熱するようにすると、気密性の特徴を生かし、本発明のミキサ装置１を化学反応用や醸造用などの用途に使用することもできる。
【００１６】
発泡スチロールの廃材は、装入装置２において上記のように２基のプッシャによる切断、押し出しを受け、さらにガイドパイプ24の中間で断面方向に分割されるので、元の容器の形状はくずれ、溶けやすいチップ状態で回転ドラム11に投入される。
【００１７】
図２はガイドパイプ24の中間に設ける分割ブレード241およびその外筒242を示す斜視図である。分割ブレード241はいわば「ところてんの突き出し器」のようなもので、通過する材料を複数断面に分割する。分割ブレード241の形状はこの図のような放射線状でもよいし、格子状でもよい。分割ブレード241の下端はナイフエッジとなっているが上端は厚みのある板状なので、ガイドパイプ24内を一旦押し上げられた材料の落下防止機能を有している。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施例を示す発泡スチロールの材の処理装置の正面図である。
【図２】実施例の装入装置における分割ブレードおよびその外筒を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１９】
１    ミキサ装置
２    装入装置
３    架台
11    回転ドラム
12    支持ローラ
13    スラスト受け部
14    下部回転シール部
15    上部ダクト
16    上部回転シール部
17    換気ファン（吸引ファン）
18    循環パイプ
19    センターパイプ
21    投入ホッパ
22    水平プッシャ
23    垂直プッシャ
24    ガイドパイプ（ガイド部分）
25    排出シュート（ベンド管）
31    受けホッパ
111   タイヤ
112   液注入口
113   排出口
151   呼吸部
191   ブレード
192   フード
221、231   プッシャヘッド
222   プッシャガイド（ガイド部分）
241   分割ブレード
242   外筒
Ｓ    溶剤
【図１】
2005185881.tif 000003
【図２】
2005185881.tif 000004