(57)【要約】【目的】継手部にガスケット（パッキン）を使わずに高いシール性を持ち、組立も容易なサニタリー配管継手を提供する。【構成】一対の配管の継手部の相対する平坦な衝接面の一側面に同心円状の凹溝を形成してあり、他側の衝接面には前記凹溝に嵌合可能な環状凸部を成形してある配管継手において、前記一側の凹溝の内周壁を凹溝底部からの一定肉厚部分と該一定肉厚部から内周壁端部へ漸次肉薄となるように内周壁の内側面を傾斜面とした部分とで形成するとともに前記他側衝接面に形成された環状凸部の内側壁を前記凹溝の内周壁の傾斜面に摺接嵌合可能な傾斜面として形成したものである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の配管の継手部の相対する平坦な衝接面の一側面に同心円状の凹溝を形成してあり、他側の衝接面には前記凹溝に嵌合可能な環状凸部を成形してある配管継手において、前記一側の凹溝の内周壁を凹溝底部からの一定肉厚部分と該一定肉厚部から内周壁端部へ漸次肉薄となるように内周壁の内側面を傾斜面とした部分とで形成するとともに前記他側衝接面に形成された環状凸部の内側壁を前記凹溝の内周壁の傾斜面に摺接嵌合可能な傾斜面として形成したことを特徴とするサニタリー配管継手
【請求項２】
前記継手部の相対する平坦な衝接面はへルールクランプにより締結され、該へルールクランプの締付応力により、前記凹溝の内周壁端部が前記凸部の内側壁で押し広げられ配管内方へ湾出可能に凹溝底部と凸部の先端の間には所定の隙間を形成してある請求項１記載のサニタリー配管継手
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サニタリー配管の継手に関し、詳しくは漏れ止め用のガスケット（パッキン）の使用を無くしてもへルールのクランプの締付だけで配管からの漏出をなくすことができるサニタリー配管継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、サニタリー配管の接続に使用される配管類の接続方法としては、ねじ込み継手、フランジ継手及び溶接継手などが用いられている。
【０００３】
食品や医薬品の製造プロセスラインでは、それが清浄であることが不可欠である。サニタリー配管ではその清浄性を確保するため、内面の凹凸を極力無くし、また容易に分解洗浄できるようしている。またそのために、ＩＤＦ（International Dairy Federation)規格や、International Association of Milk, Food and Environmental Sanitarians, United States Public Health Serviceand the DairyIndustry Committeeが定めた３Ａ規格等に定められたサニタリーへルール継手により固定、接続を行っている。
【０００４】
その際、一般に配管の継手は、シール性維持のため樹脂系材料のパッキンを使用している。それ故、ガスケット材の微細な孔や内溝にゴミや製品が入りやすく、点検、交換などに手間や時間がかかるという欠点があった。そこで、パッキンを使用しない接続方法が例えば特許文献１又は２に提案されている。
【特許文献１】特許第３１４９３９０号
【特許文献２】特開平８−２１５７５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来、配管の継手にはパッキンを挟んで漏れを防ぐ方法はパッキンに費用がかかるとともにその締めつけ具合により、パッキンが破損することがあり配管内からの漏れの発生やパッキンの破片が配管内に混入する事故が発生することがある。これらの事故を防止するために、パッキンを用いない技法としての上記特許文献１においては、密封面において締付力の反力を利用してシールを行うこと、また、特許文献２では、接合面を円錐とし、圧接してシールすることが記載されている。しかしながら、特許文献１記載の継手の構造は衝接板（密接片）を締付による押圧によって配管内からの漏れを防止する構造であり、配管内圧力の増加や衝接板（密接面）や密封面に細かい傷等がある場合、完全に漏れを防止することは困難である。また、特許文献２記載の継手の構造は、締付用衝接板に斜面を併用しているものの、工具を用いない組立容易なへルールクランプを用いる構造ではなく、配管内圧力に耐えるために半永久的なボルトとナットによる締付構造を用いざるを得ないものである。
本発明は、以上の問題点を勘案してなされたもので、組立が容易であり、パッキンを使用することなしに配管内からの漏れを防止し得るサニタリ配管継手を提供することを目的とする。  
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を解決するための本発明は、一対の配管の継手部の相対する平坦な衝接面の一側面に同心円状の凹溝を形成してあり、他側の衝接面には前記凹溝に嵌合可能な環状凸部を成形してある配管継手において、前記一側の凹溝の内周壁を凹溝底部からの一定肉厚部分と該一定肉厚部から内周壁端部へ漸次肉薄となるように内周壁の内側面を傾斜面とした部分とで形成するとともに前記他側衝接面に形成された環状凸部の内側壁を前記凹溝の内周壁の傾斜面に摺接嵌合可能な傾斜面として形成したことを特徴とするサニタリー配管継手であり、この際、前記継手部の相対する平坦な衝接面はへルールクランプにより締結され、該へルールクランプの締付応力により、前記凹溝の内周壁端部が前記凸部の内側壁で押し広げられ配管内方へ湾出可能に凹溝底部と凸部の先端の間には所定の隙間を形成してあるサニタリー配管継手としてあると継手部分の密着性を強めることができるのでさらに好ましい。
【０００７】
本発明は、このような構造としてあるので、凹溝に環状凸部を嵌合させ締付することにより、凹溝の内周壁の肉薄部が配管内方へ押し広げられ（湾出され）、この反発力によって凸部の外周壁及び内周壁の全面が狭圧状態に弾圧されることとなり、この狭圧（弾圧）力は配管内の圧力が、高くなる程一層強く加わることになり（閉塞強度が強くなり）、継手部から漏れ難いものとなるのでよい。言いかえれば、本発明は、特許文献１記載の金属板を合せて押圧（締め付け）する構造を備えると共にさらに、配管内圧力を継手の密閉力（圧接力）を高めることに利用したものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のサニタリー配管継手によれば一対の継手部の凹溝に他方の凸部を嵌入するだけで、サニタリー配管の接合面を合わせることが可能であり、工具を用いずとも、比較的小さな締付力により漏れを防止できる。それにより、ガスケット（パッキン）を用いずともシールをすることができるものである。また、接合面は凹溝に一定肉厚部分と傾斜面を設けたことにより、凸部の傾斜面に凹溝が挟み込む力が働き、より高い密封制度が得られるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明を、例示図面を参照として説明する。
【実施例】
【００１０】
図３は本発明の一実施例を示すもので継手１を締め付け前の状態を示すもので凹溝２に凸部３が嵌入前の状態である。嵌入が進むと凹溝傾斜部６凸部傾斜部８が摺接する。
そこで、継手フランジ５は従来のへルール継手と同形状としてあり、へルールクランプ２０を用いて締めつけることが出来るものである。
凹溝２に凸部３が嵌入し、凹溝傾斜部６凸部傾斜部８が摺接した状態で凹溝底部４と凸部３先端とは所定の隙間がもうけてある。凹溝内周壁の厚さにより隙間は設定される。そこで所定の隙間は適宜設定すればよいが、本実施例では０．３ｍｍとしてある。へルールクランプの締付により凹溝底部４と凸部３先端とは衝接し、凹溝の内周壁端部が前記凸部の内側壁で押し広げられ配管内方へ湾出する。また、凹溝内周壁の厚みは凸部の厚みに比して小さく設計されていることによるものである。すなわち、接合面は凹溝に一定肉厚部分と傾斜面を設けたことにより、凸部の傾斜面を凹溝が挟み込む力が働き、より高い密封制度が得られるものである。
【００１１】
さらに、凹溝内周壁の先端部は配管内方に傾斜部とは逆の傾斜部を設ける。また、凸部３の配管内面９を凹溝２の配管内面９より大きくしてより配管内面９をなだらかにすることにより洗浄性を高めることができる。
図４は他の実施例であり、凹溝内周壁の先端部は配管内方に傾斜部とは逆の方向に角を丸みを持たせてある、また、配管内面はなだらかな傾斜部を設けることにより、洗浄性を向上させてある。配管内面の形状は適宜設計することにより接合面において製品の滞留を防止する、あるいは洗浄性を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
配管の継手はほぼメンテナンスフリーでシール性については従来シール性維持のために樹脂系の材料をガスケットに使用していたために高温や高圧の環境下ではガスケットの寿命が著しく低下する傾向にあり、これらの環境下においても使用が可能であり、配管の使用洗剤も選定する必要が無いなど経済的且つ使用制限が無くなる可能性が大きい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一使用例を示す斜視図
【図２】本発明の一実施例の継手の嵌入状態の説明図
【図３】本発明の一実施例の継手の説明図
【図４】本発明の他の実施例の継手の説明図
【図５】従来のサニタリーへルール継手を示す説明図
【符号の説明】
【００１４】
１  継手
２  凹溝
３  凸部
４  凹溝底部
５  継手フランジ
６  凹溝傾斜部
７  凹溝一定肉厚部
８  凸部傾斜部
９  配管内面
２０へルールクランプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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