(57)【要約】      （修正有）【課題】防護柵を横ビームと縦桟が直交した基準位置での固体が可能であり、かつ、大きな力を加えることなく設置場所の傾斜に合わせて横ビームと縦桟の角度を調整することのできる傾斜地に設置可能な防護柵を提供する。【解決手段】上下の横ビーム２の間に複数の縦桟３が回転可能な状態で取り付けられた防護柵フレームが、立設された支柱に取り付けられた防護柵であって、横フレーム２と、横フレーム２にあけられた長孔５から横フレーム２の内部に差し込まれた縦桟３とがピン４によって接合され、縦桟３が長孔５の第１の端部の近傍に取り付けられており、縦桟３と第１の端部が干渉して、基準位置から第１の端部側へは回転できないが、反対の第２の端部側へは、縦桟３が、反対側の第２の端部と接するまで回転可能である防護柵を提供する。【選択図】図２
2005201008.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下の横ビームの間に複数の縦桟が回転可能な状態で取り付けられた防護柵フレームが、立設された支柱に取り付けられた防護柵であって、
前記縦桟が、前記横ビームと直交する基準位置から、一方の方向にだけ回転可能なことを特徴とする傾斜地に設置可能な防護柵。
【請求項２】
前記横ビームと、前記横ビームにあけられた長孔から前記横ビームの内部に差し込まれた前記縦桟とがピンによって接合され、前記縦桟が前記長孔の第１の端部の近傍に取り付けられており、
前記縦桟は、前記縦桟と前記第１の端部が干渉して、前記基準位置から前記第１の端部側には回転できないが、
前記第１の端部の反対側の第２の端部側へは回転可能であることを特徴とする請求項１に記載の傾斜地に設置可能な防護柵。
【請求項３】
前記縦桟は、前記第２の端部と接触するまで前記第２の端部側へ回転可能であり、前記長孔の長さによって、前記縦桟の最大回転角度が定められることを特徴とする請求項２に記載の傾斜地に設置可能な防護柵。
【請求項４】
前記ピンを挿入するために前記縦桟にあけられた孔の孔径が、前記ピンの外径よりもわずかに大きいことを特徴とする請求項２又は３に記載の傾斜地に設置可能な防護柵。
【請求項５】
前記長孔は、前記第１の端部から前記第２の端部に進むにつれて幅が狭まる形状を有していることを特徴とする請求項２から４の何れか１項に記載の傾斜地に設置可能な防護柵。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路の脇や河川・水路との境界等に用いられる防護柵であって、特に傾斜地に設置される防護柵に関するものである。      
【背景技術】
【０００２】
現在、歩道と車道の境界、あるいは川や水路の転落防止用として、多くの防護柵が設置されている。この防護柵の設置場所が傾斜地の場合には、その傾斜地の傾斜に合わせて現場施工をするか、又は、予め様々な傾斜角度に合わせた防護柵を用意しておくことが必要となり、施工時間が長くなったり、使用しなかった防護柵が長期在庫により無駄になる等の問題が生じる。
【０００３】
これに対処するため、防護柵フレームの横ビームと縦桟が固定されておらず、傾斜角度にあわせて、横ビームと縦桟に任意の角度をつけられるようにした防護柵が提案されている。その一例を図５に示す。図５（ａ）は防護柵フレーム１０１の上部の横ビーム１０２と縦桟１０８の取り付け状態を示した正面図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）の矢印Ｈから見た断面図である。
図５（ｂ）に示されるように、細長形状の平板１０４には所定のピッチでリベット孔１０４ａがあけられており、縦桟１０３の端部にもリベット孔１０３ａがあけられて、リベット１０５が両方のリベット孔に挿入されてかしめられ、縦桟１０２が平板１０４に回転可能な状態で取り付けられている。そして、縦桟１０２が取り付けられた平板１０４を覆うように、横ビーム１０２が取り付けられて、防護柵フレーム１０１が形成されている。
【０００４】
以上の構造により、図５（ａ）に示されるように、縦桟１０３は、横ビーム１０１（平板１０４）と垂直な位置に対して、矢印Ｉの方向にも、矢印Ｊの方向にも両方向へ回転可能である。これにより、設置場所の傾斜角度に応じて、横ビーム１０２と縦桟１０３に任意の角度をつけて防護柵を設置することができる。（特許文献１参照。）
【特許文献１】特開平１１−２７０１９７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述の防護柵フレーム１０１の場合、縦桟１０３が、横ビーム１０２と垂直な位置に対して両方向に回転するので、この横ビーム１０２と縦桟１０３が垂直をなす基準位置（水平に設置する場合の位置）で固定できず、基準となる形状を有さない“ぐらついた”状態にある。従って、防護柵を水平に設置する場合であっても特別な測定や調整が必要であり、また、傾斜地に設置する場合には、基準位置が設定できないので、傾斜に応じた調整が困難となる問題が生じる。
【０００６】
また、この据付時の“ぐらついた”状態を防止するため、リベット１０５を強くかしめることによって、縦桟１０３が回転する摩擦抵抗を増やして、ある程度以上の力を加えないと縦桟１０３が回転しないようにすることが考えられる。この場合には、ある程度以上の力を加えないと横ビーム１０２と縦桟１０３の角度を変えられないので、繊細な力加減が必要となる傾斜に合わせて角度の微調整を行うことが困難となる問題が生じる。
【０００７】
従って、本発明の目的は上述の問題を解決して、横ビームと縦桟が直交する基準位置で固定することが可能であり、かつ、大きな力を加えることなく設置場所の傾斜に合わせて横ビームと縦桟の角度を調整することのできる傾斜地に設置可能な防護柵を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するため、本発明の傾斜地に設置可能な防護柵の第１の実施態様は、  上下の横ビームの間に複数の縦桟が回転可能な状態で取り付けられた防護柵フレームが、立設された支柱に取り付けられた防護柵であって、縦桟が、横フレームと直交する基準位置から、一方の方向にだけ回転可能なことを特徴とする。
【０００９】
本発明の傾斜地に設置可能な防護柵の他の実施態様は、横フレームと、横フレームにあけられた長孔から横フレームの内部に差し込まれた縦桟とがピンによって接合され、縦桟が長孔の第１の端部の近傍に取り付けられており、縦桟は、縦桟と第１の端部が干渉して、基準位置から第１の端部側には回転できないが、第１の端部の反対側の第２の端部側へは回転可能であることを特徴とする。
【００１０】
本発明の傾斜地に設置可能な防護柵の他の実施態様は、縦桟は第２の端部と接触するまで第２の端部側へ回転可能であり、長孔の長さによって、縦桟の最大回転角度が定められることを特徴とする。
【００１１】
本発明の傾斜地に設置可能な防護柵の他の実施態様は、前記ピンを挿入するために前記縦桟にあけられた孔の孔径が、前記ピンの外径よりもわずかに大きいことを特徴とする。
【００１２】
本発明の傾斜地に設置可能な防護柵の他の実施態様は、前記長孔は、前記第１の端部から前記第２の端部に進むにつれて幅が狭まる形状を有していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の防護柵では、防護柵フレームの横ビームと縦桟が直交する基準位置で固定できるので、水平な場所に設置する場合には、従来の平坦地用の溶接接合の防護柵と同様に、特別な調整を行うことなく設置することができる。
【００１４】
また、本発明の防護柵は、従来のように縦桟の回転に抵抗を付ける必要もなく、小さな力で縦桟をスムーズに回転させることが可能であり、設置における微調整も容易に正確に行うことができる。
【００１５】
また、本発明の防護柵を傾斜地に設置する場合には、水平位置に設置する場合の基準位置が設定できるので、傾斜に応じた調整を容易に正確に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、図面を参照しながら、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
（防護柵の構造）
図１は、本発明の傾斜地に設置可能な防護柵の１つの実施形態を示す正面図であり、図１（ａ）は防護柵フレームの概要を示し、図１（ｂ）はこの防護柵フレームが立設された支柱に取り付けられた防護柵全体の概要を示している。
図１（ａ）に示されるように、防護柵フレーム１は、上下のパイプ状の横ビーム２の間に、複数のパイプ状の縦桟３が所定の間隔を置いて取り付けられた構造になっている。横ビーム２と縦桟３はピン４を用いて接合されており、縦桟３はこのピン４を中心に回転して、横ビーム２と縦桟３の間の角度を変えることができる。
【００１７】
防護柵フレーム１は、通常、図１（ａ）に示される形状まで、工場で組み立てられてから施工現場へ出荷される。そして、この防護柵フレーム１の両側の縦桟３にはブラケット６が取り付けられており、図１（ｂ）に示されるように、防護柵フレーム１は、このブラケット６を用いて、基礎に立てられた支柱７に取り付けられて防護柵が完成する。
【００１８】
次に、図２と図３を用いて、防護柵フレーム１の構造を詳細に説明する。図２は、図１のＡで示される領域を拡大した正面図であり、図２（ａ）は横ビーム２と縦桟３が垂直な状態の基準位置にあるところを示し、図２（ｂ）は、横ビーム２と縦桟３が斜めの位置にいる傾斜位置にあるところを示す。また、図３（ａ）は、図２（ａ）の矢印Ｂから見た断面図であり、横ビーム２と縦桟３の取り付け構造を示している。図３（ｂ）は、図２（ａ）の矢印Ｃから見た図であり、縦桟３が回転する場合の干渉を避けるための長孔５の形状を示している。
【００１９】
図３（ａ）に詳細が示されるように、横ビーム２にはピン孔２ａがあけられ、横ビーム２に差し込まれた縦桟３にもピン孔３ａがあけられており、ピン４がこれらのピン孔に差し込まれて、縦桟３と横ビーム２が回転可能な状態で連結される。また、差し込まれたピン４は、溶接等によって横ビーム２と固定される。縦桟３にあけられたピン孔３ａの直径は、ピン４の外径よりもわずか大きくなっており、大きな力を加えなくても、縦桟３がスムーズに回転できるようになっている。
【００２０】
また、横ビーム２における縦桟３が差し込まれる部分には、図３（ｂ）に示されるような長孔５があけられており、縦桟３が干渉無くピン４を中心に回転できるような空間が設けられている。ただし、縦桟３は、長孔５の一方の端部（第１の端部と称する。）の近傍に取り付けられており、長孔５の反対側の端部（第２の端部と称する）側、つまり、長孔５の空間のあいた方向には回転できるが、縦桟３と第１の端部とが接触しているので、第１の端部側へは回転できないようになっている。
また、この長孔５の形状は、縦桟３が取り付けられた第１の端部から反対側の第２の端部に進むにつれて、幅が狭まっていくいわゆる卵形の形状を有している。
【００２１】
これを図２を用いて説明すると、長孔５は上下で長孔の向きが逆になっており、図２（ａ）に示されるように、横ビーム３と縦桟３が直交する基準位置から、縦桟３は上側の横ビーム２に対して第２の端部側の矢印Ｅの向きには回転可能であるが、反対向きの第１の端部側へは回転できない。同様に、縦桟３は、下側の横ビーム３に対して、第２の端部側の矢印Ｆの向きには回転可能であるが、反対向きの第１の端部側へは回転できない。従って、防護柵フレームは、図２（ｂ）に示されるような向きに、縦桟３と横ビーム２が斜めになった傾斜位置を取ることができるが、反対向きには、図２（ａ）で示される基準位置から傾けることはできない。言い換えれば、この横ビーム２と縦桟３が直交する基準位置で、位置を固定することが可能である。
【００２２】
また、回転可能な向きにおいては、斜めになった縦桟３が長孔５の第２の端部と接触するまで回転が可能であり、この長孔５の長さＬによって、縦桟３が傾斜する最大角度θが決まる。この最大傾斜角度は設置場所によって異なるが、３０度前後を取れば大半の設置場所で適用できると考えられる。
上記の説明は、上側の横ビーム３を用いて説明したが、下側の横ビーム３も構造は同様である。また、各縦桟３も同様の構造を有しており、防護柵フレーム全体として、傾斜地の傾斜に合わせて横ビーム２と縦桟３の角度を調整できるようになっている。
【００２３】
（実施例）
次に、本発明の傾斜地に設置可能な防護柵の１つの実施例を、上述した図面を用いながら説明する。この実施例の防護柵の主要寸法を下記に示す。
防護柵フレーム１の主要寸法
防護柵フレームの長さ  ：約１９００ｍｍ（ほぼ横ビーム２の長さと同じ。）、図１（ａ）参照。
防護柵フレームの高さ  ：約９５０ｍｍ（ほぼ縦桟３の長さに横フレーム２のパイプ径を加えた値と同じ。）、  図１（ａ）参照。
縦桟３の取り付けピッチ：約１５０ｍｍ、  図１（ａ）参照。
支柱７の高さ          ：約１２００ｍｍ、  図１（ｂ）参照。
縦桟３の最大傾斜角度  ：約３０度
【００２４】
次に、防護柵フレーム１を構成する部材について説明する。パイプ状の縦桟３の外径Ｄは２５ｍｍであり、長孔５の長さＬは４５ｍｍである。（図２（ａ）参照。）この長孔５の形状は、図３（ｂ）に示されるように、縦桟３が取り付けられた第１の端部から反対側の第２の端部に進むにつれて、幅が狭まっていくいわゆる卵形の形状をしている。また、ピン４の外径が５ｍｍに対して、縦桟３にあけられたピン４を挿入するピン孔３ａの直径は５．５ｍｍとなっており、大きな力を要さずにスムーズに縦桟３を回転させることができる。（図３（ａ）参照。）
【００２５】
この防護柵の構成部材の材料としては、横ビーム２、縦桟３、支柱７共に、鋼製のパイプからできており、内部には防錆のための鍍金が施されている。また、図１に示されるように、下側の横ビーム２の下部には、水抜き孔１０があけられており、溜まり水による腐食を防ぐことができる。更に、下側の横ビーム３にあけられた長孔５の開口部には、スポンジ等を挿入すれば、縦桟３の回転を妨げることなく、水や異物が横ビーム３の中に入るのを防ぐことができる。
【００２６】
次に、図１を用いて防護柵フレーム１を支柱７の取り付ける部材を説明すると、ブラケット６が、防護柵フレーム１の両端の縦桟３に上下２箇所ずつ取り付けられており、このブラケット６は、所定の間隔で取り付けられた２枚１組の板から構成されている。この２枚の板の間に、支柱７に取り付けられたブラケット８を挟み込むことによって、防護柵フレーム１を支柱７に取り付けることができる。また、双方のブラケット７、８にはボルト孔があけられており、ボルトナットで固定できる。
【００２７】
以上のように、本発明の傾斜地に設置可能な防護柵では、横ビーム２と縦桟３が直交する基準位置で固定できるので、水平の場所に設置する場合には、従来の平地用の溶接接合の防護柵と同様に、特別な位置決めの調整を行うことなく設置することができる。また、この防護柵は、基準位置における固定ができるので、縦桟３の回転に抵抗を付けて回転しにくくする必要がなく、大きな力をかけずに高さの微調整も容易に正確に行うことができる。また、傾斜地に設置する場合には、基準位置が定まっているので、防護柵１の一端を基準として、正確に傾斜を合わせた設置が可能となる。
【００２８】
（防護柵の設置方法）
次に、図４を用いて本発明の防護柵の設置方法を説明する。まず、図４（ａ）に示されるように、防護柵１の長さに合わせた間隔で、支柱７を基礎に据え付ける。そして、図４（ｂ）に示されるように、プレファブされた防護柵１を、両端に取り付けられたブラケット６を用いて、両側の支柱７に取り付ける。まず、防護柵フレーム１の一端を一方の支柱７に取り付け、次に、傾斜に合わせて、横ビーム２と縦桟３の角度と他端のブラケット６の高さを調整して、もう一方の支柱７に取り付ける。
詳細な取り付け方法は、ブラケット６の２枚の板の間に、支柱７に取り付けられたブラケット８を挿入させて、防護柵フレーム１を支柱７に取り付ける。そして、ブラケット６とブラケット８にはボルト孔が明けられているので、ボルトナット９にて、ブラケット６とブラケット８を固定することができる。また、防護柵フレーム１を運搬する場合には、防護柵フレーム１を基準位置の形状で固定できるので、通常の防護柵フレームと同様に取り扱うことができる。
【００２９】
（その他の実施形態）
上述の実施形態では、横ビーム、縦桟は丸パイプの形状を有しているが、角側パイプを用いることもできるし、その他の形鋼を用いることもできる。また、材料も鋼製に限らず、ステンレス、アルミニウムその他あらゆる金属が利用可能である。更に、用途によっては、樹脂等も利用することができる。
【００３０】
また、上述の実施形態では、横ビームにあけられた長孔と縦桟の位置関係によって、縦桟が横ビームと垂直な位置から一方向にしか回転しない構造になっているが、ストッパ等を取り付けて一方向に回転させない構造をとることもできる。
更に、本発明の実施形態は、上述の実施形態には限られず、その他様々な実施形態が考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の傾斜地に設置可能な防護柵の概要を示す正面図であり、（ａ）は防護柵フレームの概要を示し、（ｂ）は防護柵全体の概要を示す。
【図２】図１（ａ）のＡで示される領域を拡大した正面図であり、（ａ）は基準位置にあるところを示し、（ｂ）は傾斜位置にあるところを示す。
【図３】横ビームと縦桟の関係を示す図で、（ａ）は、図２（ａ）の矢印Ｂから見た断面図であり、（ｂ）は、図２（ａ）の矢印Ｃから見た図である。
【図４】本発明の防護柵の設置方法の説明図。
【図５】従来型の傾斜地に設置可能な防護柵の構造を示す図で、（ａ）は上部の横ビームと縦桟の取付け状態を示した正面図であり、（ｂ）は該（ａ）の矢印Ｈから見た断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１      防護柵フレーム
２      横ビーム
２ａ    ピン孔
３      縦桟
３ａ    ピン孔
４      ピン
５      長孔
６      ブラケット
７      支柱
８      ブラケット
９      ボルトナット
１０１    防護柵フレーム
１０２    横ビーム
１０３    縦桟
１０３ａ  リベット孔
１０４    平板
１０４ａ  リベット孔
１０５    リベット          
【図１】
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【図２】
2005201008.tif 000004
【図３】
2005201008.tif 000005
【図４】
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【図５】
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