(57)【要約】【課題】強い衝撃力で打ち込んでも、固定する部材の破損を防止すると共に、下地等に対する優れた引き抜き強度を有する、特に窯業系板用の固定に好適に用いられる部材固定用釘を提供する。【解決手段】頭部、棒状の軸部および先端部からなる釘において、前記先端部が先端に向かって先細りの傾斜部分と先端面部分とで構成されており、その先端面部分が前記軸部の長さ方向軸線に対して実質的に垂直で平たんな面部分、または凹状の先端面部分で構成されている部材固定用釘で、軸部の胴部の少なくとも一部にリング状突起または螺旋状突起が形成されていてもよい。【選択図】  図１
2005054811.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
頭部、棒状の軸部および先端部からなる釘において、前記先端部が先端に向かって先細りの傾斜部分と実質的に平たんな先端面部分とで構成されていることを特徴とする部材固定用釘。
【請求項２】
頭部、棒状の軸部および先端部からなる釘において、前記先端部が先端に向かって先細りの傾斜部分と凹状の先端面部分とで構成されていることを特徴とする部材固定用釘。
【請求項３】
軸部の胴部表面の少なくとも一部にリング状突起または螺旋状突起が形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の部材固定用釘。
【請求項４】
先端面部分の形状が円状形であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の部材固定用釘。
【請求項５】
傾斜部分の角度が軸部の長さ方向軸線に対して１０〜１５度であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の部材固定用釘。
【請求項６】
円状形の先端面部分の直径が、軸部の断面直径の１／３〜２／３の比率であることを特徴とする請求項４または５記載の部材固定用釘。
【請求項７】
窯業系部材の固定に用いられる請求項１〜６のいずれかに記載の部材固定用釘。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種部材の固定、特に窯業系板状の部材の固定に好適に用いられる部材固定用釘に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建物等の外壁に外装板等の部材を下地材に取り付けるため、釘を使って固定する方法が利用されている。すなわち、釘の頭部を叩き、その先端部を部材に打ち込んで部材を下地材に固定する方法である。
【０００３】
この種の釘としては、図６に示したように、一般に、細い棒状で先端部が尖った釘が知られている（特許文献１参照。）が、この種の釘は先端が尖っているため、引き抜き強度は大きいが、釘打ちの際固定する部材を破損する問題があった。特に、窯業系板状部材の固定では、釘打ちの際、釘の先端に力が集中して固定する部材を傷つけ破損してしまい、修復等に時間がかかり作業効率が低下してしまうという問題があった。
【０００４】
かかる問題を解決するため、図７に示したように、頭部と本体部からなりその本体部の先端が長さ方向の軸に対して直角な平面に形成された釘が提案されている（特許文献２参照。）。釘の形状をこのように構成したことで、その頭部を叩き板状部材に打入れする際にかかる力が板状部材面に対して直角かつ均一にかかるため、破損が生じにくく、板状部材の破損が少なくてすみ、破損防止用として有効である。しかしながら、この形状の釘は、先端全面が完全に平たんであるため、釘打ちの際、下地となる柱、間柱および胴縁等の木繊維を破断することから、下地に対する引き抜き強度が、図５の釘に比べて小さく、また、施工後の風圧力、建物の動き等によっては板状部材の脱落が予想された。
【０００５】
【特許文献１】
特開平９−１２６２１４号公報
【０００６】
【特許文献２】
特開２０００−２１３１４２号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明の目的は、強い衝撃力で打ち込んでも、固定する部材の破損を防止すると共に、下地等に対する優れた引き抜き強度を有する、特に窯業系板用の固定に好適に用いられる部材固定用釘を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するため次の構成を有する。すなわち、本発明の部材固定用釘は、頭部、棒状の軸部および先端部からなる釘において、前記先端部が先端に向かって先細りの傾斜部分と実質的に平たんな先端面部分とで構成されていることを特徴とする部材固定用釘である。
【０００９】
また、本発明の部材固定用釘は、頭部、棒状の軸部および先端部からなる釘において、前記先端部が先端に向かって先細りの傾斜部分と凹状の先端面部分とで構成されていることを特徴とする部材固定用釘である。
【００１０】
本発明の部材固定用釘は、次の好ましい態様を含んでいる。
（ａ）  軸部の胴部表面の少なくとも一部にリング状突起または螺旋状突起が形成されていること。
（ｂ）  先端面部分の形状が円状形であること。
（ｃ）  傾斜部分の角度が軸部の長さ方向軸線に対して１０〜１５度であること。
（ｄ）  円状形の先端面部分の直径が、軸部の断面直径の１／３〜２／３の比率であること。
【００１１】
本発明の部材固定用釘は、特に、窯業系部材の固定に好適に用いられる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
まず、図面に基づいて、本発明の部材固定用釘について説明する。図１は、本発明に係る部材固定用釘を例示する正面図であり、図２と図３は、図１の左側面図と右側面図をそれぞれ示し、そして、図４は、図１の部材固定用釘の軸部から先端部にかけての部分（図１の円内部分）を示す部分拡大図である。
【００１３】
図１〜４において、本発明の部材固定用釘は、頭部１、棒状の軸部２および先端部３からなり、前記先端部３は、先端に向かって先細りの傾斜部分５と先端面部分４とで構成されている。
【００１４】
本発明において、この先端面部分４の一つの態様は、軸部２の長さ方向軸線に対して実質的に垂直で平たんな先端面部分４で構成されている。また、この先端面部分４の別の態様は、図４に示されるように先端面部分４に凹状の窪み７を有する構成の態様のものである。図５は、図４の軸部から先端部にかけての部分を示す斜視図であり、凹状の窪み７を有する先端面部分４が示されている。
【００１５】
本発明の部材固定用釘においては、軸部２の胴部表面の少なくとも一部にリング状または螺旋状の突起６が形成されていることが好ましい。リング状の突起６は、軸部２の胴部表面の周方向にリング形状を呈して配置されている。図１においては、このリング状の突起６は、軸部２の一部、すなわち、頭部１寄りの軸部２には形成されておらず、先端部３側に形成されているが、もちろん、軸部２の全体に形成することもできる。このように軸部２を構成することで、下地に対する引き抜き強度を増加させることができる。また、突起６はねじ状の螺旋状の突起であってもよい。本発明において、軸部２はその断面形状が円状形であることが好ましい。
【００１６】
本発明の部材固定用釘の先端部３は、釘の先端方向に向かって先細りの傾斜部分５と先端面部分４で構成されている。このように、先端部３に先細りの傾斜部分５を設けることにより、前述のリング状等の突起６の構造と相俟って、下地に対する引き抜き強度を増加させる相乗効果が得られる。加えて、先端部３に傾斜部分５を設けることによって、釘打ち時の抵抗が減少するため釘打ち時の釘の曲がりが少なくなる。この傾斜部分５の角度は、図４に示したように、軸部２の長さ方向軸線に対して１０〜１５度であることが好ましく、より好ましくは、１０〜１３度である。
【００１７】
また、本発明の部材固定用釘の先端部３の先端は尖っておらず、軸部２の長さ方向軸線に対して実質的に垂直で平たんな先端面部分４で構成されている。このように先端面部分４を構成することで、釘打ちの際にかかる力が、固定部材面に対して直角かつ均一にかかり、固定部材表面の破損を軽減させることができる。
【００１８】
また、本発明において、この先端面部分４は、凹状の窪み７を有していることが望ましい。何故なら、図７のような先端が完全にフラットな場合は打ち損じ（いわゆる、ハジキ）を惹起することがあるが、このように凹状の窪みを設けることで、そのような課題を解決することができる。凹状の窪み７は、図４と５に示したように円筒形状であってもよく、またはすり鉢様の窪みであってもよい。
【００１９】
本発明の部材固定用釘の先端部３の先端面部分４は、円状形であることが好ましい。そして、図４に示したように、この円状形の先端面部分４の直径Ａは、軸部２の断面直径Ｂの１／３〜２／３の比率、すなわち、Ａ＝（１／３〜２／３）×Ｂであることが好ましく、より好ましくは、４／１０〜６／１０である。
この比率が小さいと固定部材を破損し、また、比率が大きすぎると引き抜き強度が低下する傾向を示す。
【００２０】
次に、本発明の部材固定用釘を窯業系板状部材に適用する場合の態様についてついて説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００２１】
部材固定用釘の大きさは、固定する部材で異なるが、厚さ１２〜１８ｍｍの窯業系板状部材の場合には、通常、全長が４０〜５５ｍｍ程度で、軸径（直径）が２．３〜２．７ｍｍ程度の釘が用いられる。この場合、先端部３の長さも、釘のサイズや種類にもより異なるが、２〜５ｍｍ程度であり、例えば、軸径２．４ｍｍの釘の場合、先端部３の長さは好ましくは２〜３ｍｍである。また、先端面部分が凹状の窪みを有する場合、窪みの深さを、例えば、０．３〜０．５ｍｍ程度にすることができる。さらに、軸部の胴部表面に形成されるリング状等の突起のピッチは、好ましくは１．２〜１．５ｍｍであり、突起の大きさ（高さ）は０．３〜０．７ｍｍ位である。
【００２２】
本発明の部材固定用釘の材質としては、ステンレスＳＵＳ３０４等が挙げられる。
【００２３】
本発明の部材固定用釘は、建築の外壁工事、窯業系サイディング材等に用いられ、特に、外壁板、外装材、化粧部材（破風板、幕板、化粧モール）等の窯業系板状部材の固定に好適である。
【００２４】
【実施例】
（実施例１）
厚さ１４ｍｍの窯業系サイディング材を胴縁（米栂）に固定する際に、次の部材固定用釘を用いた。釘は、窯業系サイディング材に直角に、エアーネイラー（釘打ち機）のエアー圧力７ｋｇｆ／ｃｍ２で打ち込んだ。
【００２５】
材質              ：ステンレスＳＵＳ３０４
全長              ：４２ｍｍ
軸径              ：２．４ｍｍ（軸部：円形）
先端部の長さ      ：３．０ｍｍ
傾斜部分の角度    ：１１度
先端面部分        ：平たん
先端面部分の直径  ：１．２ｍｍ
リング状突起ピッチ：１．４６ｍｍ
リング状突起高さ  ：０．５ｍｍ
胴縁に対する引き抜き強度は、８５．１ｋｇｆであり、釘打ち時の表面破損のない割合は９０％以上であった。
【００２６】
（実施例２）
厚さ１４ｍｍの窯業系サイディング材を胴縁（米栂）に固定する際に、次の部材固定用釘を用いた。釘は、窯業系サイディング材に直角に、エアーネイラー（釘打ち機）のエアー圧力７ｋｇｆ／ｃｍ２で打ち込んだ。
【００２７】
材質              ：ステンレスＳＵＳ３０４
全長              ：４２ｍｍ
軸径              ：２．４ｍｍ（軸部：円形）
先端部の長さ      ：３．０ｍｍ
傾斜部分の角度    ：１１度
先端面部分        ：凹状窪み
窪み深さ          ：０．４ｍｍ
先端面部分の直径  ：１．２ｍｍ
リング状突起ピッチ：１．４６ｍｍ
リング状突起高さ  ：０．５ｍｍ
胴縁に対する引き抜き強度は、８５．１ｋｇｆであり、釘打ち時の表面破損のない割合は９０％以上で、釘曲がりはなかった。
【００２８】
【発明の効果】
本発明によれば、このように先端部に傾斜部分を形成することによって、柱、間柱および胴縁等の下地に対する引き抜き強度を増加させることができ、そして、釘打ち時の釘の曲がりを少なくすることができる。この効果は、軸部にリング状等の突起を形成することによって、助長される。また、先端部の先端面部分を、軸部２の長さ方向軸線に対して実質的に垂直で平たんな先端面部分で構成することで、釘打ちの際にかかる力が、固定部材面に対して直角かつ均一にかかり、固定部材表面の破損を軽減させることができる。加えて、この先端面部分に凹状の窪みを設けることで、打ち損じの発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明に係る部材固定用釘を例示する正面図である。
【図２】図２は、図１の左側面図である。
【図３】図３は、図１の右側面図である。
【図４】図４は、図１の部材固定用釘の軸部から先端部にかけての部分を示す部分拡大図である。
【図５】図５は、図４の軸部から先端部にかけての部分を示す斜視図である。
【図６】図６は、従来の部材固定用釘の正面図である。
【図７】図７は、従来の他の部材固定用釘の正面図である。
【符号の説明】
１・・・頭部
２・・・軸部
３・・・先端部
４・・・先端面部分
５・・・傾斜部分
６・・・突起
７・・・凹状の窪み
Ａ・・・面部分の直径
Ｂ・・・軸部の断面直径
【図１】
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【図２】
2005054811.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005054811.tif 000006
【図５】
2005054811.tif 000007
【図６】
2005054811.tif 000008
【図７】
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