(57)【要約】【課題】  スライサーに付設した搬送コンベアー上に、切断時の形状を損ねないようにしてスライス片を整列状態に載せられるようにする。【解決手段】肉箱３が送り出す材料４を回転する刃物２でスライスするようにした食肉スライサーＳにおいて、刃物２に切り落とされた直後のスライス片９を、刃物２の前方に立設した案内板７に受け取らせ、該案内板７に、受け取らせたスライス片を滑り落とさせて、下方に設置されて走行する搬送コンベアー５上に載せるようにしたことを特徴とするスライス片の案内装置である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
肉箱から所定の厚みで送り出される材料を回転する刃物で連続的に切り落としてスライス片を得るようにした食肉スライサーにおいて、上記刃物の前方に、刃物の回転面とほぼ平行する受取り面を具えて、刃物に切り落とされるスライス片の平面形状を可及的に保って受け取り、かつ、受け取ったスライス片を受取り面に沿って下方に滑り落とさせるようにした案内板を立設し、該案内板の下方に、滑り落ちてくるスライス片を一方に搬送する搬送コンベアーを設置したことを特徴とする食肉スライサーにおけるスライス片の案内装置。
【請求項２】
食肉スライサーには、前記刃物として機台上の定位置で回転する勾玉形の刃物を備え、前記肉箱として同じく機台上の定位置に設置されて、上下の送り出しコンベアーの間で挟持した材料を自動的に設定量ずつ送り出すようにした肉箱を備えたチョッパースライサーを用い、上記肉箱内には冷凍肉を積載して上記勾玉形の刃物にスライスさせ、このスライス片を前記案内板に受け取らせて、前記搬送コンベアーに搬送させるようにしたことを特徴とする請求項１記載の食肉スライサーにおけるスライス片の案内装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食肉スライサーにおけるスライス片の案内装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
食肉スライサーが切り落とすスライス片を刃物の前方に設置した案内装置に一旦複数枚ずつ受け取らせた後に、受取り装置の機械的な揺動動作を介して搬送コンベアー上に移し替えるようにした食肉スライサーにおけるスライス片の案内装置には、例えば特許文献１、２がある。
【０００３】
しかし、特許文献１、２の案内装置は、スライス片を複数枚ずつまとめて受け取らせてた後で搬送コンベアー上に移し替えるようにしていたので、機械的に構造が複雑になり、コスト高になるとともに、冷凍肉のスライスではスライス片同士がくっつき易いとか、１枚毎に移し替え難いとか、スライス片を鱗列状に並べ難いなどの問題があった。
【０００４】
また、比較的に高速で冷凍肉をスライスするスライサーとしては、特許文献３のチョッパースライサーが一般に使用されているが、スライス片を搬送コンベアー上に直接切り落すと、搬送面上に落ちた勢いでスライス片が滑って整列し難く、容器などに移し替える場合に姿勢を揃え直す必要を生ずるなどの不便があった。
【特許文献１】特開２００１−３８６８１号公報
【特許文献２】特開２００２−７９４９２号公報
【特許文献３】特開平１０−１１８９８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以上のことから、本発明が解決しようとする課題は、従来のスライス片の受取り装置の欠点、すなわち、機械的に構造が複雑になり、コスト高になり、くっつき易いとか、１枚毎に搬送コンベアー上に移し替え難いとか、鱗列状に並べ難いとかいう欠点を解消することにある。また、チョッパースライサーで冷凍肉をスライスする場合の不整列を直すことにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで本発明は、上記の課題を解決するために、肉箱から所定の厚みで送り出される材料を回転する刃物で連続的に切り落としてスライス片を得るようにした食肉スライサーにおいて、上記刃物の前方に、刃物の回転面とほぼ平行する受取り面を具えて、刃物に切り落とされるスライス片の平面形状を可及的に保って受け取り、かつ、受け取ったスライス片を受取り面に沿って下方に滑り落とさせるようにした案内板を立設し、該案内板の下方に、案内板から滑り落ちてくるスライス片を一方に搬送する搬送コンベアーを設置したことを特徴とする食肉スライサーにおけるスライス片の案内装置を提供するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のスライス片の案内装置は、スライス片を切り落とす刃物の前方に案内板を立設するだけであるから構造が簡単でコストダウンができる。案内板から滑り落ちてくるスライス片は落下時の勢いをそがれているので、搬送コンベアー上に移し替えられときは定位置に並び、自然に整列状態に変る。そのため、後処理に掛かる手間が少なくてすむ、という効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明に用いる食肉スライサーには、機台上の定位置で回転する勾玉形の刃物を備え、同じく機台上の定位置に設置されて、上下の送り出しコンベアーの間で挟持した材料を自動的に設定量ずつ送り出すようにした肉箱を備えたチョッパースライサーを用い、肉箱内には冷凍肉を積載して勾玉形の刃物にスライスさせると比較的に高速にスライスができるとともに、スライス片を案内板に一旦受け取らせることによって切断時の勢いをそいで搬送コンベアー上に移し替えらせることになるので、スライス片が自然に整列状態に整い、容器に移す際などの後処理の手間が少なくなるという利点がある。
【実施例１】
【０００９】
図１は、本発明装置をチョッパースライサーＳに付設した実施例の一部切欠側面図、図２は、スライス片を受け取る状態を模示する側面図、図３は、スライサーの運転を説明するフローチャートである。
【００１０】
実施例を示す図において、１は、適宜に前傾させて機台Ｆ上に立設した刃物フレーム、２は、刃物フレーム内に回転自在に備えた勾玉形の刃物、３は、刃物２の回転面に前端面を沿わせて刃物フレーム１に接続され、機台Ｆ上に傾斜して設置した肉箱、４は、図２に示すように肉箱３の底部と上部とに備えた下コンベアー５と上コンベアー６との間に挟持されて、刃物２に向けて送り出される材料である。
【００１１】
７は、図１、２に示すように刃物２とほぼ平行して刃物フレーム１に取り付けた案内板、８は、案内板７の下方に前端部８’を位置させた搬送コンベアーである。
この実施例において案内板７は、背面に備えた複数のリンク７’を介して刃物フレーム１のカバー１’の内面に連結されて、図示省略の固定手段、例えば止めねじを操作することによって、刃物２に対して上下と図示左右（接離方向）への移動と固定を可能にしており、スライス片９の大きさとかスライス速度などに応じて刃物２との間の間隔と角度を調節できるようにしている。
【００１２】
図２に示すように、肉箱３から送り出されて刃物２に切り離されるスライス片９は、材料４への切込みの進行とともに反りを生じて上端から案内板７に当たって、切り離し直後に、その平面形状を可及的に保って案内板７に受け取られる。
案内板７に受け取られるスライス片９は、該板７の傾斜に沿って下方に滑り落ちると、同時に走行している搬送コンベアー８に下端から接することによって、切断時の平面形状をほぼ保った状態で搬送面上に平らに着地する。
上記のようにして切断直後に案内板７に受け取られる各スライス片９は、案内板７との当接により切断時の勢いをそがれ、案内板７との間の滑りに誘導されつつ搬送コンベアー８上に移し替えられるので、搬送面上に着地する位置がほぼ一定し、整列した状態を形成する。
【００１３】
次に図７のフローチャートに基づいてこのスライサーの運転を説明すると、まず使用者はスライサーＳをスタートし、間隔運転をするか連続運転をするかを選択する。なお、この種のスライサーの駆動については、前記特許文献３等で公知につき詳細な説明を省く。
そして、間隔運転を選択した場合、切断枚数が設定枚数に達すると、搬送コンベアー８は通常速度のままで走行を継続し、刃物２と肉箱３の上下のコンベアー５、６が停止する。
走行を続ける搬送コンベアー８の走行距離を検出する間隔幅データが間隔幅設定値に達した時点で、刃物２および肉箱３の運転が自動的に再開することを反復する。この反復動作によって、搬送コンベアー８上ではスライス片９が設定枚数毎に間に区切りを付けて整列した状態で搬送される。
また、連続運転を選択した場合は、刃物２の切断速度に応じて一定の間隔をとって搬送コンベアー８上に落ち、整列状態を連続して形成する。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明に係る装置は、実施例のような勾玉形の刃物と固定設置形の肉箱を備えたチョッパースライサーに限らず、丸刃を備えたスライサーとか、肉箱往復形のスライサーにも案内板７の設置余裕を設けることによって適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明装置をチョッパースライサーに付設した実施例の一部切欠側面図である。
【図２】スライス片を受け取る状態を模示する側面図である。
【図３】スライサーの運転を説明するフローチャートである。
【符号の説明】
【００１６】
Ｓ    食肉スライサー
Ｆ    機台
１    刃物フレーム    （１’  カバー）
２    刃物
３    肉箱
４    材料
５    下コンベアー
６    上コンベアー
７    案内板    （７’  リンク）  
８    搬送コンベアー    （８’  前端部）
９    スライス片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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