(57)【要約】【課題】バスバーへの後付けヒューズの接続を簡単且つ確実に行わせる。【解決手段】バスバー２２の一方と他方に接続部３８〜４２を設け、バスバー２２の中間側の板部２７に切欠部２８と切欠部を横断する可溶部２５とを設け、切欠部２８の両側で板部２７に後付けヒューズ装着用の一対の孔部３０を設け、後付けヒューズ４を孔部３０にねじ締め接続する。後付けヒューズ４は一対の孔部３０と同ピッチの孔部３５を有する。バスバー２２の一方及び他方に第二のバスバー２３を絶縁部４５を介して固定した。上記バスバーのヒューズ接続構造を接続箱本体２の内側に備える電気接続箱１であって、中央の板部２７に対向して接続箱本体２に開口部２０を形成した。開口部２０をカバー６の突出した覆い板２４で封止する。締め付け接続用のナット１４を保持するガイド壁１３を接続箱本体２内に設けた。孔部３０を外部接続用の端子付き電線５４の取付と共用した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バスバーの一方と他方に接続部が設けられ、該バスバーの中間側の板部に切欠部と該切欠部を横断する可溶部とが設けられ、該切欠部の両側で該板部に後付けヒューズ装着用の一対の孔部が設けられ、後付けヒューズが該孔部にねじ締め接続されることを特徴とするバスバーのヒューズ接続構造。
【請求項２】
前記後付けヒューズが前記一対の孔部と同ピッチの孔部を有することを特徴とする請求項１記載のバスバーのヒューズ接続構造。
【請求項３】
前記バスバーの一方及び他方に第二のバスバーが絶縁部を介して固定されたことを特徴とする請求項１又は２記載のバスバーのヒューズ接続構造。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載のバスバーのヒューズ接続構造を接続箱本体の内側に備える電気接続箱であって、前記中間側の板部に対向して該接続箱本体に開口部が形成されたことを特徴とする電気接続箱。
【請求項５】
前記開口部がカバーの突出した覆い板で封止されることを特徴とする請求項４記載の電気接続箱。
【請求項６】
締め付け接続用のナットを保持するガイド壁が前記接続箱本体内に設けられたことを特徴とする請求項４又は５記載の電気接続箱。
【請求項７】
前記後付けヒューズ装着用の一対の孔部は、外部接続用の端子付き電線に対する取付部として共用されることを特徴とする請求項４〜６の何れか１項に記載の電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バスバーの可溶部が溶断した後に後付けヒューズを装着するためのバスバーのヒューズ接続構造とそれを備える電気接続箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図７は従来のバスバーのヒューズ接続構造とそれを備える電気接続箱の一形態を示すものである（特許文献１参照）。
【０００３】
この電気接続箱６１は合成樹脂製のケース（接続箱本体）６２の内部に複数層のバスバー配線板６３を有しており、最上層のバスバー配線板６３の二本の帯状のバスバー６４の間に細幅の可溶部６５が設けられ、可溶部６５の両側に一対のヒューズ端子挿入接続部６６が形成され、各挿入接続部６６が各バスバー６４の端部に続いている。
【０００４】
ケース６２の上壁にはヒューズ端子挿通用の一対のスリット状の孔部６７と、一対の孔部６７の間において可溶部６５を外部に露出させる開口６８とが設けられている。後付けヒューズ６９は、バスバー６４間の可溶部６５が切断された後にケース６２の上壁外側に装着され、後付けヒューズ６９の各タブ端子が孔部６７を経て各挿入接続部６６に挿入接続される。挿入接続部６６は接触ばね片を備え、後付けヒューズ６９のタブ端子に弾性的に接触する。
【０００５】
このヒューズ接続構造により、バスバー側の可溶部６５が過電流により切断された後に、バスバー配線板６３を一々交換することなく、外側の後付けヒューズ６９の装着で両バスバー６４間の可溶部６５の代用を果たすことができる。
【特許文献１】特開昭５７−１５１１４１号公報（第４〜７頁、第１〜３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の後付けヒューズ６９を備える電気接続箱６１にあっては、電気接続箱６１を車両に搭載した場合に、車両走行中の振動等によって後付けのヒューズ６９の接触性が悪くなったり、後付けヒューズ６９が抜け出しやすくなるという問題があった。
【０００７】
また、後付けヒューズ６９の胴部（本体）がケース６２の外側に位置するために、水や塵等の影響を受けやすく、それを防止するためにはケース６２の外側にさらにカバーを被せて、後付けヒューズ６９を水や塵等から保護しなければならないという問題があった。
【０００８】
また、カバーの使用によってもそうであるが、後付けヒューズ６９がケース６２の上方に大きく突出するために、電気接続箱自体が肥大化するという問題があった。また、後付けヒューズ６９をケース６２の上壁に複数配置するために、ケース６２の上壁に他の通常のヒューズやリレーといった電気部品を配置することができず、接続回路形態（仕様）が限定されてしまうという問題があった。
【０００９】
本発明は、上記した点に鑑み、車両の振動等によってもヒューズの接触性が悪化することがなく、また、ヒューズを水や塵等から保護することができ、しかも、ヒューズに起因する電気接続箱の肥大化を防止することができ、さらに、他の通常のヒューズ等を何ら問題なく装着することのできるバスバーのヒューズ接続構造とそれを備える電気接続箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係るバスバーのヒューズ接続構造は、バスバーの一方と他方に接続部が設けられ、該バスバーの中間側の板部に切欠部と該切欠部を横断する可溶部とが設けられ、該切欠部の両側で該板部に後付けヒューズ装着用の一対の孔部が設けられ、後付けヒューズが該孔部にねじ締め接続されることを特徴とする。
【００１１】
上記構成により、バスバーの可溶部が過電流等で溶断された後、中間側の板部に後付けヒューズがボルトとナットでねじ締め接続固定される。ボルトは板部の孔部に挿通されて裏側でナットに螺合する。後付けヒューズはねじ締めによって強固に固定される。
【００１２】
請求項２に係るバスバーのヒューズ接続構造は、請求項１記載のバスバーのヒューズ接続構造において、前記後付けヒューズが前記一対の孔部と同ピッチの孔部を有することを特徴とする。
【００１３】
上記構成により、後付けヒューズの孔部とバスバーの孔部とをボルトが貫通してナットで強固に締付固定される。
【００１４】
請求項３に係るバスバーのヒューズ接続構造は、請求項１又は２記載のバスバーのヒューズ接続構造において、前記バスバーの一方及び他方に第二のバスバーが絶縁部を介して固定されたことを特徴とする。
【００１５】
上記構成により、バスバーの中間側の可溶部が切断された際に、第二のバスバーがバスバーの一方と他方とを分離しないように一体的に固定しているから、中間側の板部の一対の孔部の位置やピッチがずれることがなく、後付けヒューズの装着性が高まる。
【００１６】
請求項４に係る電気接続箱は、請求項１〜３の何れか１項に記載のバスバーのヒューズ接続構造を接続箱本体の内側に備える電気接続箱であって、前記中間側の板部に対向して該接続箱本体に開口部が形成されたことを特徴とする。
【００１７】
上記構成により、接続箱本体の開口部から接続箱本体内のバスバーに後付けヒューズが装着される。開口部はカバー等で覆われる。後付けヒューズはバスバーと共に接続箱本体の内側に収容されて雨水や塵等から安全に保護される。後付けヒューズはバスバーの板部に沿って密着して設けられるから、大きなスペースをとらず、接続構造が小型化・省スペース化される。また、バスバーの一方と他方の各接続部が接続箱本体のヒュージブルリンク装着部やヒューズ装着部内に位置することで、バスバーに後付けヒューズ以外のヒュージブルリンクやヒューズが接続される。
【００１８】
請求項５に係る電気接続箱は、請求項４記載の電気接続箱において、前記開口部がカバーの突出した覆い板で封止されることを特徴とする。
【００１９】
上記構成により、接続箱本体にカバーを装着すると同時に、接続箱本体の開口部がカバーの覆い板で閉止されて、開口部内の後付けヒューズが防水（止水）・防塵される。接続箱本体からカバーのみを外すことで、後付けヒューズの着脱が容易に行われる。
【００２０】
請求項６に係る電気接続箱は、請求項４又は５記載の電気接続箱において、締め付け接続用のナットを保持するガイド壁が前記接続箱本体内に設けられたことを特徴とする。
【００２１】
上記構成により、ガイド壁にナットが予め保持され、ナットはバスバーの裏面側に位置し、バスバーの表面側からボルトを挿通して後付けヒューズが締付接続される。ナットはガイド壁に保持され、そのナットにバスバーが固定され、バスバーとガイド壁とが一体化する。ガイド壁はバスバーと第二のバスバーとの間（隙間）に挿入され、それによりバスバーが位置決め案内されて接続箱本体内にスムーズに装着される。
【００２２】
請求項７に係る電気接続箱は、請求項４〜６の何れか１項に記載の電気接続箱において、前記後付けヒューズ装着用の一対の孔部は、外部接続用の端子付き電線に対する取付部として共用されることを特徴とする。
【００２３】
上記構成により、バスバーの孔部が後付けヒューズ装着用の孔部と外部回路接続用の孔部とを兼ねるから、後付けヒュースを取り付ける（接続する）際には、予め取り付けられた端子付き電線を一旦外し、後付けヒューズと端子付き電線の端子とを共締めすればよく、特別に後付けヒューズ取付用の孔部を設ける必要がない。
【発明の効果】
【００２４】
請求項１記載の発明によれば、後付けヒューズがバスバーにねじ締めで強固に固定されるから、車両の振動等によって後付けヒューズの固定が緩んだり接触が悪くなったりすることがなく、常に良好な回路遮断特性が発揮される。
【００２５】
請求項２記載の発明によれば、後付けヒューズとバスバーとを貫通したボルトで両者が一層強固に接続固定され、耐震性や電気的接続性が一層向上する。
【００２６】
請求項３記載の発明によれば、バスバーの中間側の可溶部が切断された際に、バスバーの一対の孔部の位置ずれが起こらないから、後付けヒューズを作業性良くスムーズ且つ確実にねじ締め接続することができる。
【００２７】
請求項４記載の発明によれば、後付けヒューズを接続箱本体の開口部から容易にバスバーに装着することができると共に、開口部を閉じることで、後付けヒューズを水滴や塵等から安全に保護することができ、後付けヒューズの接続の信頼性が向上する。また、後付けヒューズはバスバーの板部に沿って密着して設けられ、大きなスペースをとらないから、接続構造や電気接続箱自体が小型化される。また、バスバーの一方と他方の各接続部を接続箱本体のヒューズ装着部内等に位置させることで、バスバーに後付けヒューズ以外のヒューズ等を接続することができ、回路接続形態が多様化する。
【００２８】
請求項５記載の発明によれば、カバーの装着と同時に開口部が閉止されて後付けヒューズが安全に保護されることは勿論のこと、カバーのみを脱着することで、後付けヒューズの装着を簡単に行うことができ、電気接続箱における後付けヒューズの装着及び離脱性が向上する。
【００２９】
請求項６記載の発明によれば、ナットを持つ手間が省けるから、後付けヒューズの締付を作業性良く容易に行うことができる。また、ナットがバスバーと第二のバスバーとの間のデッドスペース内に位置し、デッドスペースの有効活用により接続構造や電気接続箱がコンパクト化・省スペース化される。
【００３０】
請求項７記載の発明によれば、外部接続用の端子付き電線の取付孔を共用して後付けヒューズを取り付けることができるから、特別に後付けヒューズ取付用の孔部を設ける必要がなく、構造が簡素化されると共にコストが低減される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
図１は本発明に係るバスバーのヒューズ接続構造を備える電気接続箱の一実施形態を示すものである。
【００３２】
この電気接続箱１は、合成樹脂製のメインカバー（接続箱本体）２と、メインカバー２内に下方から垂直に挿着されるバスバー組立体３と、バスバー組立体３に装着される後付けヒューズ４と、バスバー組立体３の下側に組み付けられてメインカバー２内に挿着される合成樹脂製のコネクタブロック５と、メインカバー２の下側に装着される合成樹脂製のロアカバー（カバー）６と、メインカバー２の上側に装着される合成樹脂製のアッパカバー（図示せず）とを備えるものである。
【００３３】
図１で符号７は大電流用のヒュージブルリンク、８は小電流用のヒューズ、９はリレー、１０はリレーホルダをそれぞれ示している。これらの電気部品７〜９はメインカバー２に装着される。
【００３４】
図２にメインカバー２の縦断面を示す如く、メインカバー２の下部は完全に開放された開口１１となっており、開口１１の中央にカバー長手方向の隔壁１２が設けられ、隔壁１２の手前すなわちメインカバー２の前半にバスバー組立体３（図１）を挿着する収容空間（収容部）が設けられ、収容空間内（前後方向の中間）に、バスバー組立体３に対する板状のガイド壁１３がメインカバー２の上壁から垂下形成され、ガイド壁１３に後付けヒューズ固定用のナット１４（図１）を保持するための一対の保持溝１５が形成されている。
【００３５】
図２で、符号１６はコネクタハウジング、１７はヒュージブルリンク装着部、１８はヒューズ装着部、１９はリレー装着部をそれぞれ示している。
【００３６】
図１の如くメインカバー２は前壁２９に後付けヒューズ装着用の矩形状の開口部２０を有しており、開口部２０は内側のガイド壁１３に対向している。開口部２０からメインカバー内側のバスバー組立体３に後付けヒューズ４が装着される。
【００３７】
後付けヒューズ４は各一対のボルト２１とナット１４でバスバー組立体３の表側のバスバー２２に締め付け固定される。ナット１４を有するガイド壁１３は表裏の各バスバー２２，２３の間に挿入され、その状態すなわちバスバー組立体３がガイド壁１３に位置決め案内された状態でボルト２１の締め付けが行われる。
【００３８】
ロアカバー６をメインカバー２に装着すると同時に、ロアカバー６の覆い板２４が開口部２０の周縁のガイド溝（図示せず）にスライド係合して、開口部２０が閉止され、後付けヒューズ４がメインカバー２の内側に完全に覆い隠されて確実に保護される。後付けヒューズ４の装着はバスバー２２の可溶部（ヒューズ部）２５が溶断した後に行われることは言うまでもない。
【００３９】
図３〜図４はバスバー組立体３の一実施形態を示すものである。バスバー組立体３は表側の電源供給バスバー（第一のバスバー）２２と裏側の絶縁配列バスバー（第二のバスバー）２３とで構成され、導電金属板で一体に形成された表側の電源供給バスバー２２のバスバー本体２６の中央の板部２７に可溶部２５が設けられ、可溶部２５の上側に後付けヒューズ４が装着される。
【００４０】
図５にも示す如く、電源供給バスバー２２の中央の板部２７は上下方向（高さ方向）の切欠部２８を有し、切欠部２８を斜めに横断して細幅の可溶部２５が形成され、可溶部２５の上側において左右一対のボルト挿通用の孔部３０が設けられ、孔部３０の下側で可溶部２５の左右に外部接続用の端子付き電線５４の丸型板端子５５（図１）に対する回り止め用の突片３１が切り起こし形成されている。
【００４１】
図３の如く後付けヒューズ４は左右一対の導電金属製の板状の接続部（電極部）３２と、一対の接続部３２の間に設けられた可溶部３３と、可溶部３３を覆う絶縁部３４とで構成されている。一対の接続部３２はバスバー２２の一対の孔部３０と同ピッチのボルト挿通用の孔部３５を有している。
【００４２】
この後付けヒューズ４は一例であり、ボルト挿通用の一対の孔部３５と可溶部３３とを有していれば、その他の形状は適宜設定可能である。バスバー２２の一対の突片３１は例えば後付けヒューズ４の一対の接続部３２を支持してボルト挿通用の各孔部３０，３５を位置決めし、ボルト２１（図１）の挿通及び締め付け作業を容易化する。一対の接続部３２は中央の板部２７の表面に密着する。
【００４３】
図３，図４の如く、電源供給バスバー２２の中央の板部２７は段部３６を介して外側に突出し、絶縁配列バスバー２３との間に広い隙間（空間）３７を存している。この隙間３７にメインカバー２（図１）のナット１４を有するガイド壁１３が進入する。
【００４４】
図３，図５の如く、電源供給バスバー２２は、可溶部２５と後付けヒューズ装着部とを有する中央の板部２７と、板部２７に続く板状の右半部（符号２６で代用）と左半部（符号２６で代用）とで構成されている。
【００４５】
電源供給バスバー２２の右半部２６は右端にタブ端子（接続部）３８、上端にヒュージブルリンク接続用のタブ端子（接続部）３９を有し、左半部２６は上端にヒューズ接続用の音叉状の挟持端子（接続部）４０と、左端側のヒュージブルリンク接続用のタブ端子（接続部）４１と、板端子接続用の孔部（接続部）４２とを有している。
【００４６】
中央の板部２７の左右一対の孔部３０はバッテリからの電源回路である端子付き電線５４の丸型板端子５５をねじ締め接続するための取付部としても機能する。端子付き電線５４は予め孔部３０にねじ締め接続されており、後付けヒューズ４を装着する際は、端子付き電線５４を一旦外して、端子付き電線５４の丸型板端子５５と後付けヒューズ４の接続部３２とをボルト２１とナット１４で共締めする。
【００４７】
各端子部３８〜４１を除くバスバー本体２６は板状に形成され、各端子部３８〜４１はバスバー本体２６と同一平面上に突出形成されている。各端子部３８〜４１や接続用の孔部３０，４２はヒューズ８（図１）やヒュージブルリンク７や電線等に対する接続部として作用する。
【００４８】
バスバー２２の右端のタブ端子３８は図２のメインカバー２のコネクタハウジング１６内に位置し、ヒュージブルリンク接続用のタブ端子３９はメインカバー２のヒュージブルリンク装着部４３内に位置し、ヒューズ接続用の挟持端子４０はメインカバー２のヒューズ装着部４４内に位置する。
【００４９】
図６はバスバー組立体３を構成する第二のバスバーである絶縁配列バスバー２３の一形態を示すものである。絶縁配列バスバー２３は複数本の帯状のバスバー本体４４とバスバー本体４４を覆う絶縁樹脂部（絶縁部）４５とで構成され、バスバー本体４４は端部にタブ端子４６，４８〜５０や挟持端子４７を有している。
【００５０】
図３の如く右半側のタブ端子４６は電源供給バスバー２２のタブ端子３９と対向してヒュージブルリンク装着部４３（図１）内に位置し、左半側の挟持端子４７は電源供給バスバー２２の挟持端子４０と対向してヒューズ装着部４４（図１）内に位置する。
【００５１】
図６の絶縁配列バスバー２３の下側の各タブ端子４８〜５０は図１のコネクタブロック５内に位置して、図示しないワイヤハーネスのコネクタに接続される。コネクタブロック５は複数のコネクタハウジング４９とその水平な基壁に形成された複数の端子挿通孔５０とを有している。
【００５２】
図６の絶縁配列バスバー２３の絶縁樹脂部４５は複数の円柱状の突部５１を有し、突部５１の先端が図５の電源供給バスバー２２の孔部５２に貫通して熱加締めされることで、図３，図４の如く両バスバー２２，２３が相互に固定される。
【００５３】
なお、絶縁配列バスバー２３は電源供給バスバー２２と固定することなく平行に配置することも可能である。また、絶縁配列バスバー２３に代えて電線と電線に接続された端子とを用いることも可能である。
【００５４】
また、電源供給バスバー２２（図３）の中央の板部２７にのみボルト挿通用の孔部３０を設け、後付けヒューズ４には孔部３５を設けずに、ボルト２１（図１）で後付けヒューズ４の左右の電極部３２を挟むようにして接続させることも可能である。また、後付けヒューズ４の孔部３５に代えてスリット状の切欠部を設けることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明に係るバスバーのヒューズ接続構造とそれを備える電気接続箱の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】電気接続箱のメインカバーの一形態を示す縦断面図（図１のメインカバーの右半部と中央部とを手前側で切断し、左半部を中央で切断した図）である。
【図３】メインカバー内に収容されるバスバー組立体の一形態を示す斜視図である。
【図４】同じくバスバー組立体を示す平面図である。
【図５】バスバー組立体の電源供給バスバーの一実施形態を示す正面図である。
【図６】バスバー組立体の絶縁配列バスバーの一形態を示す斜視図である。
【図７】従来の後付けヒューズを備える電気接続箱の一形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５６】
１                電気接続箱
２                メインカバー（接続箱本体）
４                後付けヒューズ
６                ロアカバー（カバー）
１３              ガイド壁
１４              ナット
２０              開口部
２２              電源供給バスバー（バスバー）
２３              絶縁配列バスバー（第二のバスバー）
２４              覆い板
２５              可溶部
２７              板部
２８              切欠部
３０              孔部
３５              孔部
３８，３９，４１  タブ端子（接続部）
４０              挟持端子（接続部）
４２              接続用の孔部（接続部）
４５              絶縁部（絶縁樹脂部）
５４              端子付き電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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