(57)【要約】【課題】  水分を保持させて使用したときに、被清掃物に対する摩擦抵抗が小さく、また種々の汚れや埃を効果的に除去できる清掃用シートを提供する。【解決手段】  ホルダ４０の支持体４２に支持された清掃用シート１は、清掃面３に液保持体１２を有する第１清掃部５と、その両側に位置する合成樹脂繊維のみで形成された払拭繊維シート１３ａ，１３ａが現れる。液保持体１２に液を含浸させて清掃を行ったときに、第１清掃部５では湿式での清掃効果を発揮し、払拭繊維シート１３ａは乾燥状態で、綿埃や髪の毛などを補足する効果を発揮できる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被清掃部を清掃する清掃面と、前記清掃面と逆側の把持面とを有する清掃用シートにおいて、
第１清掃部と、前記第１清掃部の両側に位置する第２清掃部とを有し、前記第１清掃部は、前記清掃面に現れる液透過性の表面シートと、前記表面シートの把持面側に配置された液保持体とを有し、前記第２清掃部の清掃面には、合成樹脂繊維のみから成り且つ前記表面シートよりも繊維密度の低い払拭繊維シートが現れていることを特徴とする清掃用シート。
【請求項２】
前記第２清掃部の少なくとも一部には、前記液保持体が設けられていない請求項１記載の清掃用シート。
【請求項３】
前記表面シートは、合成樹脂繊維のみで形成されている請求項１または２記載の清掃用シート。
【請求項４】
前記表面シートには、繊度が０．０１１〜０．７７ｄｔｅｘの極細繊維が含まれている請求項３記載の清掃用シート。
【請求項５】
前記表面シートには、１．１〜５．５ｄｔｅｘの繊維が含まれ、この繊維と前記極細繊維は１つの繊維から分割されたものである請求項４記載の清掃用シート。
【請求項６】
前記表面シートは、前記合成樹脂繊維を交絡させた不織布である請求項３ないし５のいずれかに記載の清掃用シート。
【請求項７】
前記払拭繊維シートは、合成樹脂繊維が熱風によって融着されたエアースルー不織布であり、このエアースルー不織布のローラ処理されていない面が前記清掃面に現れている請求項１ないし６のいずれかに記載の清掃用シート。
【請求項８】
前記第１清掃部では、前記表面シートと前記液保持体との間に、前記エアースルー不織布が介在している請求項７記載の清掃用シート。
【請求項９】
前記第２清掃部には、前記液保持体が設けられておらず、前記第１清掃部と前記第２清掃部との境界に、少なくとも前記表面シートと、前記液保持体の把持面側を覆う基部シートとが接合された接合部が形成されている請求項１記載の清掃用シート。
【請求項１０】
前記第１清掃部と前記第２清掃部との間に、前記液保持体を有しない緩衝部が設けられており、前記第１清掃部と前記緩衝部との境界、および前記緩衝部と前記第２清掃部との境界に、少なくとも前記表面シートと前記液保持体の把持面側を覆う基部シートとが接合された接合部が形成されている請求項９記載の清掃用シート。
【請求項１１】
前記第１清掃部は長方形状であり、前記第２清掃部が、前記第１清掃部の２つの長辺に沿って配置されている請求項１ないし１０のいずれかに記載の清掃用シート。
【請求項１２】
前記第２清掃部からさらに側方に延出するシートでホルダへの取付け部が形成されている請求項１ないし１１のいずれかに記載の清掃用シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被清掃物を拭く清掃用シートに係わり、特に水や液を含浸させた状態で使用するのに適した清掃用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
モップ形状のホルダなどに取付けられて床面などの清掃に使用される清掃用シートとして、液（水または清浄剤）を含浸させて使用する液保持タイプと、液を保持させることなく使用する乾燥タイプとが存在している。前記液保持タイプは、床面などに付着した細かな埃等の拭き取りに適しており、また乾燥タイプは、綿埃や髪の毛などを取り除きやすい点において利点を有している。
【０００３】
以下の特許文献１ないし４には、前記液保持タイプの清掃用シートが開示されている。
特許文献１に記載の清掃用シートは、液状活性物質を保持する多孔質ポリマーの表面に基部シートが設けられている。この基部シートはペーパの表面に、熱可塑性繊維を熱溶融して平坦化した外側払拭面層、またはピンホールを有するフィルムがラミネートされて平坦化された外側払拭面層が形成されている。清掃の際には、前記多孔質ポリマーから前記外側払拭面層の表面に、液状活性物質が放出されるものとなっている。
【０００４】
特許文献２に記載の清掃用シートは、液保持性の吸収シートの表面に、液透過性の表面シートが設けられており、この表面シートは、パルプ繊維と熱可塑性繊維とを含む繊維混合物により形成されている。
【０００５】
特許文献３に記載の清掃用シートは、液を保持する凹凸部が形成された繊維集合体と、この繊維集合体の表面を覆う液透過性の外層シートとを有し、前記外層シートは、親水性繊維を含むスパンレース不織布などで形成されている。
【０００６】
特許文献４に記載の清掃用シートは、コットン繊維、レーヨン繊維などで形成された親水性繊維層の表面に、繊度が０．５デニール以下の極細繊維１００％から成る極細繊維層が設けられている。この清掃用シートは、親水性繊維層で水性の汚れを吸収できるようにしたものである。また前記親水性繊維層に薬液を含浸させ、この薬液を極細繊維層の表面に供給して汚れ取りを行うことも可能とされている。
【特許文献１】実用新案登録第２５１６３２０号
【特許文献２】特開平１０−２８６２０６号公報
【特許文献３】特開平１１−２０６６６１号公報
【特許文献４】特許第３０４２７３７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、前記従来の液保持タイプの清掃用シートは、水または薬液を含浸させて使用したときに、その清掃面の全域に前記水または薬液が滲出する構造である。そのために、水を利用して床面に付着した埃などを拭き取ることが可能であるが、床面に綿埃や髪の毛などのような自由度を有する比較的大きなゴミが存在しているときには、水分の吸着力のみによってこれらのゴミを十分に補足することができない。
【０００８】
また、清掃用シートと床面などの被清掃物との接触面の前面に水分が供給されてしまうため、清掃用シートと被清掃物との間に介在する水膜により、清掃用シートを動かす際の抵抗が大きくなりすぎる。
【０００９】
前記特許文献１に記載のものは、外側払拭面層の表面が、熱可塑性繊維がその繊維形状を保たない程度に平坦化され、あるいは樹脂フィルムで平坦化されているため、前記のように被清掃物との間に介在する水膜によって、拭き取り作業での抵抗が大きくなる。また清掃面が平坦であるため、床などにこびりついた汚れを取り除くのが困難である。
【００１０】
前記特許文献２または３に記載のものは、清掃面に親水性繊維であるパルプ繊維やレーヨン繊維などが現れているため、内部に吸収された水分の放出が速く、長時間の清掃に不向きである。また、表面に前記親水性の繊維が現れているため、床面などに対する摩擦抵抗が大きく、拭き取り時の抵抗が高くなりやすい。
【００１１】
前記特許文献４に記載のものは、清掃面に繊度が０．５デニール以下の極細繊維のみが現れているため、清掃面と被清掃物との間に水膜が形成されやすく、拭き取り時の抵抗が大きい、また清掃面に極細繊維のみが現れているため、清掃面が実質的に平坦であり、汚れの拭き取り効果が低下するものとなる。
【００１２】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、液を吸収し保持した状態で高い清掃効果を発揮することができ、小さい拭き取り抵抗で、床面などを効果的に拭くことができる清掃用シートを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、被清掃部を清掃する清掃面と、前記清掃面と逆側の把持面とを有する清掃用シートにおいて、
第１清掃部と、前記第１清掃部の両側に位置する第２清掃部とを有し、前記第１清掃部は、前記清掃面に現れる液透過性の表面シートと、前記表面シートの把持面側に配置された液保持体とを有し、前記第２清掃部の清掃面には、合成樹脂繊維のみから成り且つ前記表面シートよりも繊維密度の低い払拭繊維シートが現れていることを特徴とするものである。
【００１４】
本発明の清掃用シートは、第１清掃部で液保持体から表面シートに水や薬液が滲み出やすいが、第１清掃部の両側には、合成樹脂繊維のみから成る疎水性で且つ低密度の払拭繊維シートが存在しているため、第１清掃部から滲み出た水分が払拭繊維シートで保持されにくくなり、清掃面での水分の拡散領域を制限できる。よって床面などの被清掃物に対する摩擦抵抗が小さくなり、容易に拭き取り作業ができる。第１清掃部から滲出する水分で床面などに付着した埃を取り去ることができるが、その両側に位置する払拭繊維シートは水分をあまり留めることなく、床面などに落ちている綿埃や髪の毛などの比較的大きなゴミを前記払拭繊維シートで効果的に捕獲することが可能である。
【００１５】
本発明は、前記第２清掃部の少なくとも一部には、前記液保持体が設けられていないものが好ましい。
【００１６】
本発明は、好ましくは、前記表面シートは、合成樹脂繊維のみで形成されているものである。
【００１７】
表面シートが合成樹脂繊維のみで形成されていると、液保持体から液が滲出したときにも、表面シートと床面などの被清掃物との滑り性が良好になり、清掃作業の際の抵抗力が過大となることがない。
【００１８】
また、前記表面シートには、繊度が０．０１１〜０．７７ｄｔｅｘの極細繊維が含まれているものが好ましく使用される。
【００１９】
表面シートに極細繊維が含まれていると、床面などに付着した汚れなどの掻き取り効果が増大する。
【００２０】
また、前記表面シートには、１．１〜５．５ｄｔｅｘの繊維が含まれ、この繊維と前記極細繊維は１つの繊維から分割されたものとして構成でき、さらに前記表面シートを、前記合成樹脂繊維を交絡させた不織布で構成できる。
【００２１】
太さの相違する２種の繊維が混在することで、汚れの掻き取り効果が増大し、また合成樹脂繊維を交絡させた不織布を使用すると、表面シートでの液の透過能力が適度なものとなり、液が過剰に滲み出ることもなく、液保持体に含まれた液を長期間にわたって表面に滲出させることが可能になる。
【００２２】
また、本発明は、前記払拭繊維シートが、合成樹脂繊維が熱風によって融着されたエアースルー不織布であり、このエアースルー不織布のローラ処理されていない面が前記清掃面に現れているものが好ましい。
【００２３】
この清掃用シートでは、払拭繊維シートが低密度で自由度を有し、しかも表面に繊維が毛羽立ったものとなるため、払拭繊維シートと床面などとの摩擦抵抗が小さく、前記払拭繊維シートでゴミなどを捕捉しやすくなる。
【００２４】
さらに本発明では、前記第１清掃部では、前記表面シートと前記液保持体との間に、前記エアースルー不織布が介在していることが好ましい。
【００２５】
液保持体と表面シートとの間に合成樹脂繊維のみで形成されたエアースルー不織布が介在していると、このエアースルー不織布がそのクッション性によって、表面シートから滲み出る水分が多量にならないように調整する機能を発揮する。そのため、一時に多量の水分が放出されるのを防止でき、さらに長時間の清掃作業を可能にできる。
【００２６】
また本発明は、前記第２清掃部には、前記液保持体が設けられておらず、前記第１清掃部と前記第２清掃部との境界に、少なくとも前記表面シートと、前記液保持体の把持面側を覆う基部シートとが接合された接合部が形成されているものである。
【００２７】
前記接合部を有すると、第１清掃部において液保持体で保持された液が第２清掃部へ移行しにくくなり、第２清掃部が乾燥に近い状態を維持して、埃を払う機能を発揮できるようになる。
【００２８】
あるいは、本発明は、前記第１清掃部と前記第２清掃部との間に、前記液保持体を有しない緩衝部が設けられており、前記第１清掃部と前記緩衝部との境界、および前記緩衝部と前記第２清掃部との境界に、少なくとも前記表面シートと前記液保持体の把持面側を覆う基部シートとが接合された接合部が形成されているものである。
【００２９】
前記構成では、第１清掃部に含浸された液がさらに第２清掃部へ移行しにくくなる。
さらに本発明は、前記第１清掃部は長方形状であり、前記第２清掃部が、前記第１清掃部の２つの長辺に沿って配置されているものとして構成できる。
【００３０】
前記第１清掃部の短辺方向へ清掃用シートを移動させて清掃作業を行うと、第１清掃部による湿式の清掃効果と、払拭繊維シートの乾燥式の清掃効果の双方を発揮しやすくなる。
【００３１】
また、本発明の清掃用シートは、前記第２清掃部からさらに側方に延出するシートでホルダへの取付け部が形成されているものとして構成できる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明では、清掃用シートにより水分を滲出させて清掃する湿式タイプの清掃効果と、払拭繊維シートによる最小の水分を保持した状態での清掃効果との双方を発揮できる。また、液保持体に保持された液の拡散を抑制でき、小さな摩擦抵抗で、種々の埃やゴミの除去および捕捉効果を発揮できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
図１は本発明の第１の実施の形態の清掃用シートを清掃面を上向きとして示した斜視図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線の断面図、図３は第２の実施の形態の清掃用シートを示す図２と同じ断面図、図４は第１の実施の形態の清掃用シートがホルダに取付けられた状態を示す斜視図、図５は図４のＶ矢視での拡大側面図、図６（Ａ）（Ｂ）は、表面シートを構成する分割繊維の説明図である。図７は本発明の第３の実施の形態の清掃用シートを示す半断面図、図８は前記第３の実施の形態の清掃用シートがホルダに取り付けられた状態を示す半断面図である。
【００３４】
第１の実施の形態の清掃用シート１は、図２に示す幅寸法Ｗ１の範囲が清掃機能部２である。前記清掃機能部２のうちの、図１および図２で上に向けられている側が清掃面３であり、図示下に向けられている側が把持面４である。前記清掃機能部２は、Ｘ方向の幅寸法が前記Ｗ１であり、図１に示すように、Ｙ方向の長さ寸法が前記Ｗ１の１．５倍以上となる長方形状である。
【００３５】
前記清掃機能部２では、幅方向の中央に位置する幅寸法Ｗ２の領域が水または薬液などの水分を保持してさらに清掃面に浸出させる機能を発揮する第１清掃部５であり、その左右両側に位置する幅寸法Ｗ３の領域が比較的密度の低い払拭繊維シート１３ａが現れる第２清掃部６，６である。この実施の形態では、前記第１清掃部５と、それぞれの第２清掃部６，６との間に、幅寸法Ｗ４の緩衝部７，７が位置している。この緩衝部７，７は、実質的に液の保持機能を有しておらず、しかも前記払拭繊維シート１３ａが露出していない。
【００３６】
図１に示すように、前記第１清掃部５、第２清掃部６，６および緩衝部７，７は、Ｙ方向へ連続的に延びて、それぞれが長方形状である。すなわち、それぞれの前記第２清掃部６および緩衝部７は、長方形状の前記第１清掃部５の長辺に沿って延びている。
【００３７】
前記第１清掃部５は、清掃機能部２の面積の３０〜９５％を占めており、好ましくは５０〜７０％を占めている。前記第２清掃部６，６は、清掃機能部２の面積の５〜７０％を占め、好ましくは１０〜５０％を占めている。前記緩衝部７，７は、第２清掃部６，６と同じ面積かあるいはそれよりも狭い面積で形成されている。なお、本発明ではこの緩衝部７，７が存在していなくてもよい。ただし、緩衝部７，７が設けられていると、第１清掃部５において滲出した水分が第２清掃部６に伝わりにくくなり、第２清掃部６を乾燥状態に維持しやすくなる。
【００３８】
清掃用シート１には基部シート１１が設けられている。図２に示すように、前記基部シート１１は、前記清掃機能部２において把持面４の全域に設けられているとともに、図１に示すように、前記基部シート１１が、前記清掃機能部２よりもさらにＸ方向の両側へ延出し、この基部シート１１の前記延出部分で、ホルダ４０へ固定するための取付け部８，８が形成されている。
【００３９】
なお、前記取付け部８，８を形成するシートと、清掃機能部２の把持面４に位置する基部シート１１とが別体のものであって、互いに接合されて構成されてもよい。この場合、前記取付け部８，８を基部シート１１および後に説明する不織布１３と別個の不織布で形成してもよいし、前記不織布１３を前記清掃機能部２よりもさらにＸ方向の両側へ延出させて前記取り付け部８，８を形成してもよい。
【００４０】
前記第１清掃部５では、前記基部シート１１の上に液保持体１２が設けられ、前記液保持体１２の清掃面３側に、不織布１３と表面シート１４が順に重ねられて設けられている。よって、第１清掃部５は、基部シート１１、液保持体１２、不織布１３および表面シート１４とで構成されている。
【００４１】
それぞれの前記緩衝部７は、基部シート１１の上に前記不織布１３が位置し、この不織布１３が表面シート１４で覆われた構造であり、液保持体１２は設けられていない。前記第２清掃部６では、基部シート１１の表面に前記不織布１３のみが現れており、この不織布１３の一部分によって払拭繊維シート１３ａが形成されている。この第２清掃部６にも液保持体１２が設けられていない。
【００４２】
図１に示すように、前記第１清掃部５とそれぞれの緩衝部７との境界部には、圧縮接合部２１が形成されている。また、それぞれの緩衝部７とそれぞれの第２清掃部６との境界部には圧縮接合部２２が形成されている。２本の圧縮接合部２１，２１と２本の圧縮接合部２２，２２は、それぞれＹ方向に向けて直線的に延び、且つ互いにほぼ平行である。ただし、前記圧縮接合部２１，２２が曲線パターンとなるように形成されていてもよい。
【００４３】
前記圧縮接合部２１と圧縮接合部２２は、基部シート１１と不織布１３および表面シート１４が一緒に加圧されて、各層の繊維どうしが熱シールやソニックシールなどの手段で融着されて形成されている。あるいは前記圧縮接合部２１，２２において、基部シート１１と不織布１３および表面シート１４が接着剤を介して接着されていてもよい。前記圧縮接合部２１を形成することにより、第１清掃部５において滲出した水分が緩衝部７に伝わり難くなり、また前記圧縮接合部２２を形成することにより、さらに水分が第２清掃部６に伝わりにくくなって、緩衝部７ならびに第２清掃部６を乾燥状態に維持しやすくなる。
【００４４】
図１に示すように、前記清掃機能部２には、複数の横断圧縮接合部２３が形成されている。この横断圧縮接合部２３は、前記清掃機能部２をＸ方向へ横断し、且つＹ方向において一定のピッチで形成されている。それぞれの横断圧縮接合部２３の平面パターンはＹ方向の一方向へ凸側が向けられるＶ字パターンあるいはＵ字パターンである。あるいは、前記横断圧縮接合部２３が波形状のパターンとなるように形成されていてもよい。
【００４５】
図１に示す実施の形態では、前記横断圧縮接合部２３が、第１清掃部５と緩衝部７および第２清掃部６に渡って形成されているが、前記横断圧縮接合部２３は少なくとも第１清掃部５に設けられていればよい。前記第１清掃部５では、前記圧縮接合部２１と前記横断圧縮接合部２３とで囲まれた部分が清掃面３に向けて隆起した形状となる。
【００４６】
前記基部シート１１は、熱融着性の合成樹脂繊維を熱風で融着させたエアースルー不織布、溶融した合成樹脂をノズルから押し出して互いに融着させたスパンボンド不織布、溶融した合成樹脂をノズルから押し出すと共に高速空気流で超極細にして互いに融着させたメルトブローン不織布、スパンレース不織布、エアレイド不織布、または樹脂フィルムあるいはこれらの組合せにより形成される。
【００４７】
この基部シート１１は、合成樹脂繊維のみで形成され、レーヨン、コットン、パルプなどのセルロース系繊維のように水で膨潤する繊維を含んでいないものが好ましい。
【００４８】
前記液保持体１２は、親水性素材または親水性素材と疎水性素材とで形成されたものであり、例えばパルプ繊維をエアーレイド法で積層し、パルプ繊維どうしをバインダーで接合したエアーレイドパルプ、またはパルプ繊維と熱融着性の合成樹脂繊維をエアーレイド法で積層し、前記熱融着性繊維の熱融着力により繊維どうしを接合したエアーレイド不織布などが使用される。前記エアーレイドパルプ、エアーレイド不織布は、複数枚重ねられて、合計の目付けが６０〜３００ｇ／ｍ２程度となるように調整されるが、この範囲に限定されるものではない。
【００４９】
また、前記液保持体１２は、ティッシュペーパのような吸水性の紙の積層体、セルローススポンジのような親水性で連続気泡を有する発泡材料、積層して圧縮したパルプ層などで構成することもできる。
【００５０】
前記不織布１３は、前記表面シート１４よりも繊維密度の低いものであり、合成樹脂繊維のみで形成されて、レーヨン、コットン、パルプなどのセルロース系繊維のように水で膨潤する繊維を含まないものが使用される。この実施の形態では、不織布１３は、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂繊維、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂繊維、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂繊維、あるいはこれらの樹脂が複合された複合合成繊維で形成され、熱風により繊維どうしが融着されたエアースルー不織布であって、目付けが１０〜５０ｇ／ｍ２の範囲のものが使用される。
【００５１】
前記エアースルー不織布は、ローラで処理された面が基部シート１１に向けられ、ローラで処理されていない面、すなわち繊維が毛羽立っている（起毛している）面が、清掃面３に向けられて設置される。したがって、第２清掃部６では、前記エアースルー不織布の毛羽立った面が清掃面３に現れ、この毛羽立ち（起毛）を有するエアースルー不織布で払拭繊維シート１３ａが構成される。不織布１３は圧縮接合部２２において基部シート１１に接合されているが、この圧縮接合部２２から延び出る払拭繊維シート１３ａは、基部シート１１に接合されておらず自由状態である。
【００５２】
前記表面シート１４は、親水処理された合成樹脂繊維で形成された液透過性の不織布であり、レーヨン、コットン、パルプなどのセルロース系繊維のように水で膨潤する繊維を含まないものが使用される。また前記合成樹脂繊維の少なくとも一部は熱融着性である。
【００５３】
この実施の形態での前記表面シート１４は、連続長繊維を用いた長繊維不織布で形成されている。図６（Ａ）は長繊維不織布を形成する前の連続長繊維３１を示している。この連続長繊維３１は、ユニチカ株式会社製の製品名「アルシーマ」に代表されるものであり、繊度が１．１〜５．５ｄｔｅｘ程度のＰＥの本体繊維３２の周囲に、０．０１１〜０．７７ｄｔｅｘ、好ましくは０．１１〜０．５５ｄｔｅｘのＰＥＴの極細繊維３３が一体化された状態で紡糸される。
【００５４】
紡糸方法は、溶融した合成樹脂をノズルから押し出すスパンボンド法であり、界面活性剤を樹脂中に練りこんで親水化したものが使用される。前記スパンボンド法で溶融紡糸された繊維が互いに溶着されて長繊維不織布が形成される。
【００５５】
前記長繊維不織布は、網状のワイヤー搬送帯上に供給され、ウォータジェットノズルから高圧水流が与えられる。この高圧水流により、図６（Ｂ）に示すように、前記極細繊維３３が本体繊維３２から分割させられるとともに、この分割された極細繊維３３および本体繊維３２が交絡させられ、さらに、ワイヤー搬送帯の網目に対応した多数の貫通孔が形成される。この工程により、表面シート１４は、スパンレース風の長繊維不織布（スパンレース不織布）となる。
【００５６】
この長繊維不織布では、前記本体繊維３１と極細繊維３３とが、繊維の本数の比で、１：４以上で１：１０以下の比率で存在している。また、図６（Ｂ）に示すように、ＰＥの本体繊維３２から極細繊維３３を分割した結果、ＰＥの本体繊維３２は、その断面が複数の鋭利な角部を有する形状となる。
【００５７】
前記長繊維不織布の目付けは１０〜１００ｇ／ｍ２の範囲が好ましいが、これに限定されるものではない。
【００５８】
前記清掃用シート１は、図４と図５に示すモップ型のホルダ４０に装着されて使用される。
【００５９】
前記ホルダ４０は、支持プレート４１と、前記支持プレート４１の下面に保持された支持体４２と、前記支持プレート４１の上面に回動自在に連結された柄４３とを有している。前記支持プレート４１の上面には一対の支持ブラケット４４が一体に形成されている。この支持ブラケット４４の間には、連結部材４５が回動自在に取付けられ、前記柄４３の基部が前記連結部材４５に回動自在に連結されている。その結果、柄４３は各方向へ自由に倒れることができるようになっている。
【００６０】
前記支持プレート４１の上面には、Ｙ方向に間隔を空けて一対の固定部材４６，４６が設けられており、この固定部材４６，４６は、柄４３に向けられる基部４６ａ，４６ａが前記支持プレート４１に回動自在に連結されている。
【００６１】
図５に示すように、前記清掃用シート１は使い捨て用であり、清掃機能部２の把持面４が、前記支持体４２の下面４２ａに当てられ、清掃機能部２の清掃面３が下に向けられた状態で、前記取付け部８，８が支持プレート４１の上面に巻きつけられ、この取付け部８，８が、支持プレート４１の上面と前記固定部材４６，４６との間で挟持されて固定される。
【００６２】
清掃用シート１がホルダ４０に取付けられた状態において、前記清掃機能部２の全体が、支持体４２の下面４２ａに支持され、支持体４２の下面４２ａには、前記第１清掃部５、緩衝部７，７および第２清掃部６，６が配置される。そして、前記第１清掃部５が、支持体４２の下面４２ａの中央部に位置し、前記第２清掃部６，６を構成する払拭繊維シート１３ａ，１３ａが、支持体４２の下面４２ａの長辺の内側に位置する。払拭繊維シート１３ａ，１３ａは、Ｘ方向の両外側において圧縮接合部２２を起点として自由に動けるようになる。
【００６３】
前記清掃用シート１は、乾燥状態で使用することが可能であるが、前記液保持体１３に水または薬液を含浸させて使用することもできる。
【００６４】
前記液保持体１２に水分を含浸させない乾燥状態で、ホルダ４０の柄４３を保持して、支持プレート４１と支持体４２を床面などの被清掃物に沿って移動させると、第１清掃部５の表面シート１４の前記長繊維不織布の凹凸形状で、細かな埃を取ることができ、さらに第１清掃部５の両側に位置する密度の低い払拭繊維シート１３ａ，１３ａによって、綿埃や髪の毛などの比較的大きなゴミが捕捉される。また、床面などに水分が存在しているときには、この水分が表面シート１４を透過して液保持体１２に吸収されて保持される。
【００６５】
次に、液保持体１２に水や薬液などの水分を保持させた状態で、清掃機能部２の清掃面３を床面などに沿って移動させると、清掃時の圧力により、液保持体１２に含浸された水分が不織布１３および表面シート１４を浸透して表面シート１４の表面に現れる。この水分によって、床面などに付着した汚れや埃を取り去ることができる。前記表面シート１４は、図６に示すように太さの相違する本体繊維３２と極細繊維３３とが混合された長繊維不織布で形成されているため、表面シート１４の表面に異なる形状の凹凸が現れることになり、前記水分と前記凹凸とにより、床面などに付着した汚れを効果的に除去できる。また、表面シート１４に前記極細繊維３３が均一に分布して現れているため、この極細繊維３３が、床面などに付着した汚れを取り去る効果を発揮できるようになり、効果的な汚れ落としを実現できる。
【００６６】
表面シート１４となる前記長繊維不織布は、本体繊維３２が、清掃機能部２の長手方向（Ｙ方向）に揃って延びているため、この繊維方向と交差する方向であるＸ方向に向けての清掃作業において、汚れの除去効果を高く発揮できる。
【００６７】
また、表面シート１４は、異なる太さの繊維が交絡した長繊維不織布で形成され且つ高圧水流により多数の貫通孔が形成されているため、液の透過機能が適度なものとなり、液保持体１２に保持された水分が表面シート１４を透して徐々に表面に滲み出るようになる。そのため、一時に多量の水分が放出されることがなく、床面などを適度に濡らした状態で、長時間の清掃を継続することが可能である。
【００６８】
また、第１清掃部５では、液保持体１２と表面シート１４との間にエアースルー不織布の不織布１３が介在しているため、この不織布１３のクッション機能により、液保持体１２に与えられる圧力を加減でき、液保持体１２から表面シート１４の表面に滲み出る水分の量が適度となるように調整することができる。
【００６９】
また、パルプなどの親水性繊維が存在しているのは、第１清掃部５の液保持体１２のみであり、その両側の緩衝部７，７および第２清掃部６，６は合成樹脂繊維のみで形成されて、レーヨン、コットン、パルプなどの水で膨潤する繊維が含まれていない。したがって、液保持体１２から放出される水分が、緩衝部７，７および第２清掃部７，７に保持されにくく、水分は主に第１清掃部５の表面に限られて位置するようになる。したがって、床面などとの間の水膜による摩擦抵抗が過大とならず、拭き取りに要する抵抗力が大きくなりすぎることがない。
【００７０】
前記第２清掃部６，６には、エアースルー不織布による払拭繊維シート１３ａが位置しているが、この払拭繊維シート１３ａは被清掃物に向けて繊維が毛羽立った状態であり、また払拭繊維シート１３ａは表面シート１４に覆われておらず比較的自由に動くことができるため、前記払拭繊維シート１３ａにより、綿埃や髪の毛などの比較的大きなゴミを補足することができる。前記払拭繊維シート１３ａは合成樹脂繊維のみで形成された低密度のエアースルー不織布で形成されているため、水分が与えられても濡れ状態が長く続くことがなく、また第１清掃部５との間に親水性繊維を含まない緩衝部７が存在し、さらに圧縮接合部２１，２２が存在しているため、第１清掃部５の表面に滲み出る水分で払拭繊維シート１３ａが濡れにくくなっている。
【００７１】
よって、払拭繊維シート１３ａは、実質的に乾燥状態を維持して、ホルダ４０の保持体４１のＸ方向の縁部に集中しようとする綿埃や髪の毛などを効果的に長時間にわたって捕捉できる。
なお、本発明は前記実施の形態に限られるものではなく、種々の変更が可能である。
【００７２】
前記表面シート１４を形成する不織布は、図６（Ａ）に示す連続長繊維３１を機械的に叩くことにより、本体繊維３２と極細繊維３３とを分割させ、その後にウォータジェットで繊維どうしを交絡させたものであってもよい。この場合に、図６（Ａ）（Ｂ）に示す構造の繊維は必ずしもＹ方向に連続している長繊維である必要は無く、短繊維として用いてもよい。
【００７３】
さらに、図６（Ｂ）に示すように本体繊維３２と極細繊維３３とを分割させた後に、連続長繊維のまま、あるいは短繊維に切断して、加熱ロールの間で加圧し且つ加熱して、本体繊維３２と極細繊維３３とが熱融着された長繊維不織布を形成し、これを表面シート１４として使用することもできる。
【００７４】
また、図６（Ｂ）に示すように本体繊維３２と極細繊維３３とに分割された繊維の束、すなわち繊維どうしが融着されていない繊維束を用い、この繊維束を前記横断圧縮接合部２３で固定したものを表面シート１４として使用することもできる。この場合、表面シート１４の目付けは５０〜３００ｇ／ｍ２の範囲が好ましい。
【００７５】
例えば、払拭繊維シート１３ａは、前記エアースルー不織布で形成されたものに限定されるものではなく、合成樹脂繊維のみで形成されているスパンレース不織布、前記合成樹脂繊維のみをエアーレイド法で積層して繊維どうしを熱融着させたエアーレイド不織布などであってもよい。また、前記払拭繊維シート１３ａが、繊度が２．２〜３３ｄｔｅｘの範囲のＹ方向へ途切れることなく延びる連続長繊維が互いに熱融着されることなく束ねられた長繊維束であって、前記横断圧縮接合部２３により基部シート１１に接合されたものであってもよい。
【００７６】
図３は本発明の第２の実施の形態の清掃用シート１０１を示している。
この清掃用シート１０１は、第１清掃部１０５が、基部シート１１と液保持体１２および長繊維不織布などの表面シート１４で形成されている。また、第１清掃部１０５の左右両側に第２清掃部１０６，１０６が位置しており、この第２清掃部１０６，１０６には、エアースルー不織布などで形成された払拭繊維シート１３ａ，１３ａが設けられている。
【００７７】
図７，図８は本発明の第３の実施の形態の清掃用シート２０１を示している。
この清掃用シート２０１も、第１清掃部２０５と第２清掃部２０６を有している。この清掃用シート２０１が装着されるホルダ２４０は、柄２４３の先部に支持プレート２４１が回動自在に取り付けられ、この支持プレート２４１の下に支持体２４２が固定されている。清掃用シート２０１の第１清掃部２０５と第２清掃部２０６は、前記支持体２４２の下面２４２ａに設置される。
【００７８】
清掃用シート２０１は、第１清掃部２０５から第２清掃部２０６にわたって液保持体１２が設けられており、液保持体１２の清掃面側がエアースルー不織布などの不織布１３で覆われている。第１清掃部２０５では、不織布１３の清掃面側に表面シート１４が位置している。また、液保持体１２の把持面側は、液透過性または液不透過性の裏面シート２１１が設けられている。そして、圧縮接合部２２１と２２２とによって、表面シート１４、不織布１３、液保持体１２および背面シート２１１とが接合されている。
【００７９】
前記圧縮接合部２２２よりも側方では、表面シート１４と不織布１３とが接合部２３０において溶着または接着により固定されている。そして、前記第２清掃部２０６では、液保持体１２の清掃面側に現われる前記不織布１３によって払拭繊維シート１３ｂが形成されている。
【００８０】
前記不織布１３には、第２清掃部２０６からさらに側方に延び、前記払拭繊維シート１３ｂと連続する延出部１３ｃが形成されている。この延出部１３ｃに接合された別体の不織布シートによって、取付け部２０８が形成されている。
【００８１】
図８に示すように、清掃用シート２０１の取付け部２０８を、支持プレート２４１の上面に固定すると、支持体２４２の下面２４２ａに、清掃用シート２０１の第１清掃部２０５と第２清掃部２０６が位置する。第１清掃部２０５は液保持体１２の清掃面側にエアースルー不織布である不織布１３と表面シート１４が位置するため、床面などに付着している液体を、表面シート１４と不織布１３を経て液保持体１２に保持することができ、また液保持体１２で保持された液体が表面シート１４の表面に滲み出て、表面シート１４によって効果的な拭き取りが可能になる。
【００８２】
また、第２清掃部２０６には、エアースルー不織布である払拭繊維シート１３ｂが露出しているため、この払拭繊維シート１３ｃはあまり水分を含まない状態で、大きなゴミなどの除去効果を発揮できる。
【００８３】
また、図７と図８に示す第３の実施の形態において、第２清掃部２０６に、液保持体１２が設けられていないものであってもよく、あるいは第２清掃部２０６において、払拭繊維シート１３ｃの把持面側の一部にのみ液保持体１２が設けられているものであってもよい。例えば図８において、液保持体１２の右側の端部が、支持体２４２の下面２４２ａの右端部よりも中心側に離れて位置しているものであってもよい。
【００８４】
なお、本発明の清掃用シートは表裏を同じ構造にすることができる。例えば、図２に示す実施の形態において、基部シートとして、不織布１３と表面シート１４とを用い、図の下側においても緩衝部７，７と第２清掃部６，６とを設けることで、表裏の双方を同じ状態で使用することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】本発明の第１の実施の形態の清掃用シートを清掃面を上向きにして示した斜視図、
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線の断面図、
【図３】本発明の第２の実施の形態の清掃用シートを示す図２と同じ断面図、
【図４】第１の実施の形態の清掃用シートがモップ型のホルダに装着された状態を示す斜視図、
【図５】図５のＶ矢視の側面図、
【図６】（Ａ）（Ｂ）は分割する連続長繊維を示す斜視図、
【図７】本発明の第３の実施の形態の清掃用シートを示す半断面図、
【図８】前記第３の実施の形態の清掃用シートがホルダに装着された状態を示す半断面図、
【符号の説明】
【００８６】
１，１０１，２０１  清掃用シート
２  清掃機能部
３  清掃面
４  把持面
５，１０５，２０５  第１清掃部
６，１０６，２０６  第２清掃部
７，１０７  緩衝部
８  取付け部
１１  基部シート
１２  液保持体
１３  不織布
１３ａ，１３ｂ  払拭繊維シート
１４  表面シート
４０  ホルダ
４２  支持体
【図１】
2005185824.tif 000003
【図２】
2005185824.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005185824.tif 000006
【図５】
2005185824.tif 000007
【図６】
2005185824.tif 000008
【図７】
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【図８】
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