(57)【要約】【課題】光沢性、滑沢性、視覚性、分散性に特に優れている光輝性化粧料を提供できる。【解決手段】次の成分（Ａ）〜（Ｃ）を含有する光輝性化粧料。（Ａ）パール顔料、（Ｂ）フュームドシリカ、（Ｃ）水酸基を有する常温で液状の脂肪酸エステル油【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の成分（Ａ）〜（Ｃ）を含有する光輝性化粧料。
（Ａ）パール顔料、（Ｂ）フュームドシリカ、（Ｃ）水酸基を有する常温で液状の脂肪酸エステル油
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光輝性化粧料に関し、詳しくは、光沢性、滑沢性、視覚性、分散性に優れた光輝性化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
キラキラと光る視覚性を訴求する従来の化粧料として、パール顔料、ラメ等を配合した粉末化粧料、水溶性高分子化粧料、乳化化粧料、油性化粧料等が挙げられる。（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４、特許文献５参照）。しかし、粉末化粧料に於いては使用感が粉っぽく、付着性、化粧持続性、滑沢性、光沢性、に劣るものしか得られ難かった。また、水溶性高分子化粧料に於いては耐水性、耐汗性に弱く、化粧持続性、光沢性、滑沢性に劣るものしか得られ難かった。乳化化粧料、油性化粧料については、肌へののびが重く、油っぽさやべたつきを感じるものしか得られ難く、改良を加えても限界的であった。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３２２９１１号公報
【特許文献２】特開２００３−２１２７４６号公報
【特許文献３】特許平１１−２９６６９１３号公報
【特許文献４】特開２００１−３０２４５３号公報
【特許文献５】特開２００２−２４１２１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明の目的とするところは、光沢性、滑沢性、視覚性、分散性に優れた光輝性化粧料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的は、パール顔料と、フュームドシリカと、水酸基を有する常温で液状の脂肪酸エステル油を含有する光輝性化粧料により達成される。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の光輝性化粧料は、光沢性、滑沢性、視覚性、分散性に特に優れている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明に用いられるパール顔料は、メイク効果的視覚性を発揮する顔料であれば、特に限定されるものではなく、一種又は二種以上を組み合わせて用いることができる。パール顔料としては、例えば、雲母チタン、酸化鉄被覆雲母チタン、酸化鉄処理雲母、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆ガラス末、酸化チタン被覆合成金雲母、シリカ・酸化鉄被覆アルミニウム末等を挙げることができる。特に明確な視覚的効果を付与するためには、酸化鉄被覆雲母チタン、酸化鉄処理雲母、干渉色を有する雲母チタン等を用いるのが好適である。干渉色を有する雲母チタンの市販品の例としては、Ｔｉｍｉｒｏｎ  Ｓｕｐｅｒ  Ｇｏｌｄ、Ｔｉｍｉｒｏｎ  Ｓｕｐｅｒ  Ｒｅｄ（以上、メルク社製）、Ｆｌａｍｅｎｃｏ  Ｓｐａｒｋｌｅ  Ｂｌｕｅ、Ｆｌａｍｅｎｃｏ  Ｇｒｅｅｎ（以上、エンゲルハード
社製）等を挙げることができる。その配合量は０．１〜３０．０質量％が好ましく、特に好ましいのは０．５〜１５．０質量％である。本発明の光輝性化粧料において、パール顔料以外の顔料を加えることに支障はないが、パール顔料の光輝性が減じるので、パール顔料の割合は全顔料部に対し６０〜１００質量％が好ましい。
【０００８】
本発明に用いられるフュームドシリカは、超微粒子の無水ケイ酸で粒径が４５ｎｍ以下のものである。数平均粒径が５〜１５ｎｍのものが好ましく、疎水化処理されたものでも使用でき、一種又は二種以上を用いることができる。フュームドシリカの市販品としては、例えば、アエロジル２００、アエロジル３００、アエロジルＲ９７２、アエロジルＲ９７４、アエロジルＲ２０２、アエロジルＲＹ２００（以上、日本アエロジル社製）、タラノックス５００（タルコ社製）等が挙げられる。その配合量は０．０１〜５．０質量％が好ましく、特に好ましいのは０．１〜３．０質量％である。
【０００９】
本発明に用いられる水酸基を有する常温で液状の脂肪酸エステル油は、一種又は二種以上を用いることができる。水酸基を有する常温で液状の脂肪酸エステル油としては、例えば、モノイソステアリン酸ポリグリセリル、ジイソステアリン酸ポリグリセリル、トリイソステアリン酸ポリグリセリル等のグリセリンと脂肪酸とのエステル油、モノイソステアリン酸ソルビタン、セスキイソステアリン酸ソルビタン、トリイソステアリン酸ソルビタン、モノオレイン酸ソルビタン、セスキオレイン酸ソルビタン、トリオレイン酸ソルビタン等のソルビタンと脂肪酸とのエステル油等を挙げることができる。特に、ジイソステアリン酸ポリグリセリル、トリイソステアリン酸ポリグリセリルを用いるのが好ましく、市販品の例としては、コスモール４２、コスモール４３、コスモール４３Ｖ（以上、日清オイリオ社製）等が挙げられる。その配合量は０．１〜４０．０質量％が好ましく、特に好ましいのは０．５〜２０．０質量％である。
【００１０】
本発明の光輝性化粧料には、上記の必須成分に加えて、必要に応じて油性成分、保湿成分、乳化剤、香料、紫外線吸収剤、防腐剤、植物エキス、顔料等を配合することができる。
【実施例】
【００１１】
以下、実施例及び比較例を挙げて本発明を更に詳述するが、本発明はこれによって限定されるものではない。
【００１２】
実施例１（光輝性フレグラントオイル）
（質量％）
１．デカメチルシクロペンタシロキサン                ６０．０％
２．トリイソステアリン酸ポリグリセリル  ＊１        １５．０％
３．ヒドロキシステアリン酸２−エチルヘキシル          ５．０％
４．ジカプリル酸プロピレングリコール                  ５．０％
５．香料                                              ２．０％
６．フュームドシリカ                    ＊２          ３．０％
７．酸化鉄被覆雲母チタン                ＊３          ３．０％
８．酸化鉄被覆雲母チタン                ＊４          ３．０％
９．酸化鉄被覆雲母チタン                ＊５          ３．０％
１０．ポリメチルシルセスキオキサン                    １．０％
＊１；コスモール４３（日清オイリオ社製）
＊２；アエロジル２００（日本アエロジル社製）
＊３；Ｉｒｉｏｄｉｎ  ３００  Ｇｏｌｄ  Ｐｅａｒｌ（メルク社製）
＊４；Ｉｒｉｏｄｉｎ  ３０３  Ｒｏｙａｌ  Ｇｏｌｄ（メルク社製）
＊５；Ｉｒｉｏｄｉｎ  ３２０  Ｂｒｉｇｈｔ  Ｇｏｌｄ  Ｓａｔｉｎ（メルク社製）
【００１３】
製造方法
成分６〜１０をヘンシェルミキサーで攪拌混合し、成分１〜５を室温混合したものに加え、ホモミキサーで分散させた。
【００１４】
比較例１
実施例１のトリイソステアリン酸ポリグリセリルに代えて、トリステアリン酸ソルビタン（固形物）を用いた他は実施例１と同様にして光輝性フレグラントオイルを調製した。
【００１５】
比較例２
実施例１のフュームドシリカに代えて、無水ケイ酸（＊６）を用いた他は実施例１と同様にして光輝性フレグラントオイルを調製した。
＊６；シリカビーズＣ−３０（富士シリシア化学社製）
【００１６】
実施例１及び比較例２、３の光輝性フレグラントオイルについて、（１）光沢性、（２）滑沢性、（３）分散性を以下の方法で評価した。
【００１７】
（１）光沢性、（２）滑沢性の評価については、２０名の専門パネルを用いて以下の４段階評価を行い、その平均値で評価結果を表示した。
○：３．０以上
△：２．０以上３．０未満
×：２．０未満
【００１８】
（１）  光沢性評価
実施例１及び比較例２、３の各試料を上腕部に塗布したときのつやを目視により以下の基準で評価した。
４：非常にある
３：ある
２：あまりない
１：ない
【００１９】
（２）滑沢性評価
実施例１及び比較例２、３の各試料を上腕部に塗布したときの滑らかさを以下の基準で官能評価した。
４：非常に良い
３：良い
２：悪い
１：かなり悪い
【００２０】
（３）分散性評価については、実施例１及び比較例２、３の各試料を透明容器に充填し、４５℃で１週間静置した後、容器を振って攪拌し、沈降した顔料部分の油剤への混ざり易さを以下の基準で判定した。
○：混ざり易い
△：やや混ざり難い
×：混ざり難い
【００２１】
実施例１及び比較例２、３の各試料について上記評価を行った結果を以下に示す。
【００２２】
実施例１    比較例１    比較例２
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
光沢性          ○          ×          △              
滑沢性          ○          ×          ○              
分散性          ○          △          ×              
【００２３】
実施例２（カラーサンオイル）
（質量％）
１．  パラメトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル          ７．０％
２．  流動パラフィン                                ５０．０％
３．  ジイソステアリン酸ポリグリセリル  ＊７        １０．０％
４．  リンゴ酸ジイソステアリル                      １０．０％
５．  軽質イソパラフィン                            １０．０％
６．  フュームドシリカ                  ＊８          ３．０％
７．  超微粒子酸化チタン                              ０．５％
８．  酸化鉄被覆雲母チタン              ＊９          ５．０％
９．  シリカ・酸化チタン被覆ガラス末    ＊１０        ２．０％
１０．雲母チタン                        ＊１１        ２．５％
＊７；コスモール４２（日清オイリオ社製）
＊８；アエロジルＲ９７２（日本アエロジル社製）
＊９；Ｇｅｍｔｏｎｅ  Ｔａｎ  Ｏｐａｌ（エンゲルハード社製）
＊１０；メタシャインＭＣ１０８０ＲＹＳ１（日本板硝子社製）
＊１１；Ｆｌａｍｅｎｃｏ  Ｂｌｕｅ  ６２０Ｃ（エンゲルハード社製）
【００２４】
製造方法
成分６〜１０をヘンシェルミキサーで攪拌混合し、成分１〜５を室温混合したものに加え、ホモミキサーで分散させた。
【００２５】
実施例３（ボディグロウ）
（質量％）
１．モノイソステアリン酸ポリグリセリル  ＊１２        ２．５％
２．流動パラフィン                                  １５．０％
３．デカメチルシクロペンタシロキサン                ４０．０％
４．メチルフェニルポリシロキサン                    １０．０％
５．パルミチン酸デキストリン                          ２．０％
６．アロエエキス                                      ０．５％
７．ソルビトール液                                    １．５％
８．純水                                            １１．５％
９．フュームドシリカ                    ＊１３        ２．０％
１０．酸化鉄被覆雲母チタン              ＊１４      １０．０％
１１．シリカ被覆雲母チタン              ＊１５        ２．５％
１２．酸化チタン被覆合成金雲母          ＊１６        ２．５％
＊１２；コスモール４１（日清オイリオ社製）
＊１３；アエロジル３００（日本アエロジル社製）
＊１４；Ｃｏｌｏｒｏｎａ  Ｂｒｉｇｈｔ  Ｇｏｌｄ（メルク社製）
＊１５；Ｔｉｍｉｒｏｎ  Ｓｐｌｅｎｄｉｄ  Ｂｌｕｅ（メルク社製）
＊１６；プロミネンスＢＨ（トピー工業社製）
【００２６】
製造方法
成分９〜１２をヘンシェルミキサーで攪拌混合し、成分１〜５を室温混合したものに加え、ホモミキサーで分散させた。これに成分６〜８を室温混合して加え、ホモミキサーで分散させた。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明の光輝性化粧料は、光沢性、滑沢性、視覚性、分散性に特に優れている。そのためアイキャッチ効果を発揮し、かつ使用感・化粧効果に優れたフレグラントオイル、カラーサンオイル、ボディグロウ、ヘアーグロウ等の化粧料を提供することが可能であり、産業上極めて有用なものである。