(57)【要約】【課題】ガス供給側の圧力の変動をも考慮して、ガス供給路のガス容量を制御するガス流量制御装置の提供を目的とする。【解決手段】圧縮機１の吸入口側にガス吸入圧検知センサ３１を設け、このガス吸入圧検知センサ３１からの圧力信号により圧縮機１の容量を可変制御する。また、圧縮機１の吐出側にガス流量検知センサ３２を設け、その流量信号により、圧縮機１の可変容量を修正する。従って、ガス燃料の消費量に応じた省エネルギー運転が可能となり、経済的であり、かつ安定したガス供給を確保することができる。【選択図】  図１
2005054760.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス供給路において吸入ガスを高圧に圧縮して吐出する圧縮機と、該圧縮機の吐出容量を可変制御する可変制御駆動部と、前記圧縮機のガス吸入側の圧力を検知するガス吸入圧検知センサと、該ガス吸入圧検知センサからの圧力信号を受けて前記可変制御駆動部を制御する制御部とを備えたことを特徴とするガス供給路の流量制御装置。
【請求項２】
ガス供給路において吸入ガスを高圧に圧縮して吐出するスクリュー圧縮機と、該圧縮機の吐出容量を可変制御する可変制御駆動部と、該可変制御駆動部を制御する制御部とを備え、
前記可変制御駆動部が、前記スクリュー圧縮機のスクリューロータの軸方向に沿ってスライドするスライド弁と、該スライド弁をスライドさせるシリンダ機構と、該シリンダ機構への流体の給排を行う給排流路とを備え、
前記スクリュー圧縮機のガス吸入側の圧力を検知するガス吸入圧検知センサが設けられ、
前記制御部は、ガス吸入圧検知センサからの圧力信号を受けて前記シリンダ機構の制御流体の給排を制御するようにしたことを特徴とするガス供給路の流量制御装置。
【請求項３】
ガス供給路において吸入ガスを高圧に圧縮して吐出する圧縮機と、該圧縮機の吐出容量を可変制御する可変制御駆動部と、該可変制御駆動部を制御する制御部とを備え、
前記圧縮機のガス吸入側の圧力を検知するガス吸入圧検知センサ及び圧縮機の吐出側におけるガス消費量を検知するガス流量検知センサとが設けられ、
前記制御部は、前記ガス吸入圧検知センサおよびガス流量検知センサからの出力信号を受けて前記可変制御駆動部を制御するようにしたことを特徴とするガス供給路の流量制御装置。
【請求項４】
前記制御部は、ガス吸入圧検知センサからの出力信号を受けて可変制御駆動部に制御信号を出力し、その後、前記ガス流量検知センサからの出力信号を受けて可変制御駆動部に修正信号を出力するようにしたことを特徴とする請求項３に記載のガス供給路の流量制御装置。
【請求項５】
圧縮機の吐出側と吸入側とをバイパスする戻り流路と、該戻り流路に設けられた流量制御弁とを備え、前記圧縮機の吐出側のガス吐出圧を検知するガス吐出圧検知センサが設けられ、
前記制御部は、吐出圧検知センサから圧力信号を受けて前記流量制御弁を制御するようにしたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のガス供給路の流量制御装置。
【請求項６】
ガス供給路が天然ガス等の都市ガス供給路である請求項１〜５のいずれかに記載の流量制御装置。
【請求項７】
ガス供給路が発電機駆動用のガスタービンに燃料ガスを供給するものであることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の流量制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、発電機用ガスタービンのエンジンを駆動するのに必要な燃料ガスを供給するガス供給路の流量制御装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
各種工場の自家発電設備としてガス燃料を燃焼してガスタービンを駆動するガスタービン発電機が用いられており、そのためのガス燃料をタービンエンジンに供給する装置として、特許文献１に示すようなスクリュー圧縮機が用いられている。
【０００３】
このスクリュー圧縮機から供給される燃料の量をエンジンの負荷に応じて適切に供給制御するため、スクリュー圧縮機から吐出されるガス流量に応じて、スクリュー圧縮機の吐出側から吸入側に戻す戻り流路（バイパス管）における弁の開度を制御している。
【０００４】
また、スクリュー圧縮機の容量を変化させる可変制御駆動部としてシリンダ機構により移動するスライド弁を設け、エンジンのガス消費開始に合せてスライド弁を移動させる手法を採用している。
【０００５】
特許文献１では、吐出側の圧力変動を吐出圧検知センサにより検知し、その信号を受けて制御部では、戻り流路の弁の開度を調整すると共に圧縮機のスライド弁をスライド移動させ、これにより、圧縮機の容量を適切に制御し、効率のよい流量制御を行っている。
【特許文献１】特開平７−１８０６８６号（段落０００７、０００８参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、従来の都市ガスの供給は、太い供給管路から分岐管によって供給されており、その圧力変動はほとんどなく、せいぜい１〜２ｋｇｆ／ｃｍ２程度の変動しかなかったが、近年、ガス供給管路の小径化と高圧供給による効率の良いガス供給が主流になってきたため、ガス供給側において、季節や温度、他のガス駆動装置の稼働率などによって、３〜８ｋｇｆ／ｃｍ２程度の圧力変動を生じる。
【０００７】
上記のようなオーダーでガス供給圧の変動が起こると、圧縮機の吸入圧が大きく変動することになり、いきおい圧縮機からの吐出流量が変動することになる。そのため、特許文献１に示すように、圧縮機の吐出側圧力のみを検出し、その圧力変動のみによって圧縮機、特に、スクリュー圧縮機のスライド弁位置を制御していたのでは、所望のガス量を供給できなくなり、効率的な圧縮機の運転制御ができなくなるおそれがある。
【０００８】
そこで、本発明は、ガス供給側の圧力の変動をも考慮して、圧縮機の容量を制御することにより効率的な圧縮機の稼動を可能とするガス流量制御装置の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明に係るガス供給路の流量制御装置は、ガス供給路において吸入ガスを高圧に圧縮して吐出する圧縮機と、該圧縮機の吐出容量を可変制御する可変制御駆動部と、前記圧縮機のガス吸入側の圧力を検知するガス吸入圧検知センサと、該ガス吸入圧検知センサからの圧力信号を受けて前記可変制御駆動部を制御する制御部とを備えたことを特徴としている。
【００１０】
上記構成においては、ガス吸入圧検知センサによって、ガス供給側の圧力変動を検知し、その検知圧力に応じて制御部から可変制御駆動部に制御信号を出力し、可変制御駆動部を作動させて圧縮機の容量を可変制御するので、ガス供給側の圧力変動が大きくても、効率の良い圧縮機運転を行うことができる。
【００１１】
この場合に使用する圧縮機の構造は、特に限定されるものではないが、一対のスクリューロータを備えたスクリュー圧縮機が好適に用いられ、また、その場合の可変制御駆動部としては、ロータの軸方向に沿ってスライドするスライド弁と、該スライド弁をスライドさせるシリンダ機構と、該シリンダ機構への流体の給排を行う給排流路とを備えた構成が例示できる。
【００１２】
また、圧縮機を効率良く稼動して適正量のガスを供給するには、吸入側の供給圧力のみならず、吐出側のガス消費量も重要な要素となってくる。そこで、本発明においては、圧縮機の容量可変制御は、ガス吸入圧のみならず、圧縮機のガス吐出側のガス消費量に応じて圧縮機の容量を可変制御するのが好ましい。
【００１３】
すなわち、本発明においては、ガス吸入側の圧力を検知するガス吸入圧検知センサと、圧縮機の吐出側におけるガス消費量を検知するガス流量検知センサとが設けられ、制御部は、前記ガス吸入圧検知センサおよびガス流量検知センサからの出力信号を受けて可変制御駆動部を制御するようにしている。この場合、制御部は、ガス吸入圧検知センサからの出力信号を受けて可変制御駆動部にまず制御信号を出力し、その後、前記ガス流量検知センサからの出力信号を受けて可変制御駆動部に修正信号を出力するのが好ましい。
【００１４】
上記構成においては、ガス吸入圧検知センサにより、まず、圧縮機の容量を決定し、これに基づいて容量可変制御駆動部を作動させて容量を可変とし、次に、圧縮機の吐出側におけるガス消費量をガス流量検知センサで検知し、そのガス消費量に合せて容量を修正する。スクリュー圧縮機を用いてスライド弁位置を制御する場合を例示すると、まず、ガス吸入圧検知センサにより、容量可変制御駆動部であるスライド弁を作動させて所望のスライド弁位置にスライドさせて固定し、次に、圧縮機の吐出側におけるガス消費量をガス流量検知センサで検知し、制御部では、そのガス消費量に合せてデータテーブルから算出したスライド位置に移動させ、圧縮機の容量を修正する。このように、スライド弁位置は、ガス流量に応じた適正な位置に修正することができ、省エネルギー化を達成することができる。
【００１５】
また、特許文献１にも示すとおり、ガス供給路には圧縮機の吐出側と吸入側とをバイパスする戻り流路が設けられ、この戻り流路に流量制御弁が設けられている。そこで、本発明においては、圧縮機の吐出側のガス吐出圧を検知するガス吐出圧検知センサを設け、制御部では、吐出圧検知センサから圧力信号を受けて流量制御弁を制御するようにすることもできる。
【００１６】
上記構成においては、スライド弁などの容量可変制御駆動部によって圧縮機の吐出容量を可変とし、戻り流路の流量制御弁によってガス圧を調整することができ、所望のガス供給量・ガス供給圧でガスを供給することができる。この際、流量制御弁により、圧縮機の吸入側に戻るガス量も調整して経済性を高めることができる。
【００１７】
このようなガス供給路の流量制御は、ガス流体を使用する種々の供給路に使用することができるが、ガス供給管路の小径化と高圧供給による効率の良いガス供給が主流になってきており、季節や温度、他のガス駆動装置の稼働率などによって、圧力変動が大きくなる天然ガス等の都市ガス供給路に使用すれば有効である。さらに、このような都市ガスを使用して発電機用ガスタービンに燃料ガスを供給するガス供給路に利用すれば特に有効である。  
【発明の効果】
【００１８】
以上のように、本発明によると、圧縮機の吸入口側にガス吸入圧検知センサを設けたので、このセンサからの圧力信号により、圧縮機の容量を可変制御することができ、圧縮機の吐出側から吸入側へ戻す量を著しく減少させることができ、経済的である。
【００１９】
さらに、圧縮機の吐出側にガス流量検知センサ（ガス流量計）を設け、その流量信号により、圧縮機の可変容量を修正することができるので、ガス燃料の消費量に応じた省エネルギー運転が可能となり、安定したガス供給を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の実施形態を示すガス流量制御装置の全体構成図である。本実施形態のガス流量制御装置は、図示するように、天然ガスである都市ガスを発電設備用ガスタービンの燃料ガスとして供給するガス供給路Ａにおいて使用した例である。
【００２１】
ガス供給路Ａには、吸入ガスを高圧に圧縮して吐出する圧縮機１と、この圧縮機１の吐出容量を可変制御する可変制御駆動部２と、圧縮機１に吐出側に配置され圧縮機１の構成部材の潤滑及び冷却を行い、かつ可変制御駆動部２の作動流体となるオイルを貯溜するオイルタンク３と、このオイルタンク３のガスが流れる方向で下流側に配置されたガスクーラー４と、ガスクーラー４の下流側に配置されたフィルタ５とを備え、フィルタ５の下流側にガスタービンの燃料ガス供給部６が接続されている。
【００２２】
また、ガスクーラー４の下流側、つまり圧縮機１の吐出側と圧縮機１の吸入側とをバイパスする戻り流路７が設けられ、この戻り流路７に吐出側のガス流量を調整する流量制御弁８が介在され、ガス吐出側のガス圧を調整すると共に、その弁開度で圧縮機１の吐出側から吸入側に戻るガス流量も調整できるようになっている。
【００２３】
圧縮機１は、ケーシング１ａに一対の雄雌のスクリューロータ９ａ、９ｂが内蔵されたスクリュー圧縮機であり、雄側のスクリューロータ９ａがモータ１０のモータ軸１０ａに締結されて回転駆動され、雌側のスクリューロータ９ｂ（図示略）が雄側のスクリューロータ９ａに噛合い従動して、両ロータ９ａ，９ｂによってケーシング１ａの吸入口１１から吸入したガスを高圧に圧縮して吐出口１２からガスタービン６側に吐出するようになっている。
【００２４】
この圧縮機１の容量を可変制御する可変制御駆動部２は、前記スクリュー圧縮機１のスクリューロータ９ａ，９ｂの軸方向に沿ってスライドするスライド弁１３と、該スライド弁１３をスライドさせるシリンダ機構１４と、該シリンダ機構１４への作動流体の給排を行う給排流路１５とを備えている。
【００２５】
スライド弁１３は、スクリューロータ９ａ，９ｂの軸方向にスライドし、そのスライド位置によって有効吐出量を変更することができる。図１において、スライド弁１３が最も左位置にスライドしている場合、有効ガス吐出量が最低（例えば２０％以下）となり、最も右位置にスライドした場合、有効ガス吐出量が１００％とすることができる。
【００２６】
このスライド弁１３をスライドさせるシリンダ機構１４は、図１に示すように、ケーシング１ａの右側に設置したシリンダ本体に摺動自在に内蔵されたピストン１６を備え、給排流路１５からピストン１６側に流入した作動流体（オイル）がピストン１６を押圧する力と、ロータ９ａ，９ｂによって圧縮されるガスの吐出圧力とのバランスによりスライド弁１３のスライド位置が定められる。
【００２７】
給排流路１５は、オイルタンク３からシリンダ本体のピストン室側に接続される第１流路１５ａと、ガス供給路Ａにおいてシリンダ本体のピストン室側から圧縮機１の吸入側に接続される第２流路１５ｂとを備えている。この両流路１５ａ、１５ｂには、それぞれ絞り弁２０，２１と開閉弁２２，２３とが設けられている。また、第１流路１５ａにはオイルタンク３内の貯溜オイルをシリンダ本体のピストン室に導く流体圧ポンプ２４が設けられている。
【００２８】
絞り弁２０，２１は、作動流体（オイル）の圧力を調整するためのもので、予めその絞り量が設定される。開閉弁２２，２３は電磁弁であり、スライド弁１３のスライド位置を変更する場合に制御部３０から制御信号により開閉制御される。
【００２９】
ガス吐出量を減少させたい場合、第１流路１５ａの開閉弁２２を開とし、第２流路１５ｂの開閉弁２３を閉じる。そうすると、オイルタンク３からシリンダ本体のピストン室に高圧移動流体が流入して、ピストン１６を左方向へ移動するので、スライド弁１３は左方向へ移動し、ガス吐出量が減少する。逆に、ガス吐出量を増大させたい場合、第１流路１５ａの開閉弁２２を閉じて、第２流路１５ｂの開閉弁２３を開放する。そうすると、ピストン室内の移動流体は、第２流路１５ｂを通って、圧縮機１の吸入側に流れ、ピストン１６はガス吐出圧により、図１中の右方向へ移動する。従って、スライド弁１３は右方向へ移動するので、圧縮機１のガス吐出量は増大することになる。
【００３０】
上記圧縮機１の駆動制御およびスライド弁１３の位置制御、並びに流量制御弁８の開閉制御を行う構成は以下のとおりである。すなわち、本実施形態では、圧縮機１のガス吸入側の圧力を検知するガス吸入圧検知センサ３１と、圧縮機１の吐出側におけるガス消費量を検知するガス流量検知センサ３２と、圧縮機１の吐出側におけるガス圧を検知するガス吐出圧検知センサ３３と、前記スライド弁１３の位置を検出するポテンションメータ３４と、これら各センサから信号により、圧縮機１、前記開閉弁２２，２３、流量制御弁８を駆動制御する制御部３０とを備えている。
【００３１】
ガス吸入圧検知センサ３１は、天然ガスなどの都市ガスの供給圧を検知するもので、ガス供給路Ａの最も上流側に配置されている。ガス流量検知センサ３２は、ガスタービンの燃料ガスの消費量を検出するためのもので、ガス供給路Ａの最も下流側に配置されている。ガス吐出圧検知センサ３３は、主として、流量制御弁８の弁開度を調整するためのものであって、ガス供給路Ａにおいてフィルタ５の下流側に配置されている。ポテンションメータ３４は、スライド弁１３のスライド位置を検出して開閉弁２１，２２をフィードバック制御するためのもので、シリンダ機構１４のピストン１６から外方向に延出されたロッドに連結されている。
【００３２】
制御部３０は、内部にＲＡＭ、ＲＯＭおよびＣＰＵを有する一般的なマイクロコンピュータから構成され、入力側には前記ガス吸入圧検知センサ３１、ガス流量検知センサ３２、ガス吐出圧検知センサ３３、およびポテンションメータ３４が接続され、出力側には前記開閉弁（電磁弁）２２，２３、流体圧ポンプ２４、圧縮機モータ１０、および流量制御弁８が接続されている。
【００３３】
そして、制御部３０は、図１に示すように、ポテンションメータ３４からの信号を入力してスライド弁位置を記憶するスライド弁位置記憶部３０ａと、該記憶部３０ａからの信号およびガス吸入圧検知センサ３１からの圧力信号を受けてスライド弁位置を演算する演算部３０ｂと、演算部３０ｂの演算結果に基づいて開閉弁２２，２３を駆動する信号を出力する弁駆動部３０ｃとを備えている。
【００３４】
また、演算部３０ｂは、ガス消費量を検知するガス流量検知センサ３２からの信号を受けてスライド弁１３の位置を修正する機能を持っている。そして、制御部３０では、予め定められたシーケンスに従って演算し、スライド弁位置を制御するようになっている。
【００３５】
さらに、制御部３０には、吐出圧検知センサ３３から圧力信号を演算して流量制御弁８を駆動制御する流量制御弁駆動制御部３０ｄも備え、流量制御弁８を所望の弁開度になるように調整制御する。なお、制御部３０は、圧縮機１のモータ１０および流体圧ポンプ２４の駆動制御も行うが、これらは通常行なわれる制御であるため、制御経路を表わす点線表示は省略する。
【００３６】
＜ガス流量制御動作＞
次に、上記ガス供給路Ａにおけるガス流量制御を表１〜３に示す具体例に従って説明する。具体例として、圧縮機１の吸入側のガス圧力が０．３ＭＰａＧ〜０．７５ＭＰａＧまで変動するとし、また、ガス消費量は０Ｎｍ３／ｈ〜１６７０Ｎｍ３／ｈまで変動するものと仮定する。そのとき、圧縮機１の吐出側のガス圧力は、１．８６ＭＰａＧで常に一定に保持するものとする。
【００３７】
【表１】
2005054760.tif 000003
【００３８】
上記仮定条件下、制御部３０では、予めスライド弁位置とガス吸入圧の相関関係を算出しておき、これをデータテーブル上に記憶しておく。表１の第２欄「ガス消費開始時のスライド弁位置」は、第１欄の「ガス吸入圧力」が所定の範囲である場合に対応したガス消費開始時のスライド弁位置である。第３欄は、第１欄のガス吸入圧力の範囲で、第５欄のガス流量が１６７０Ｎｍ３／ｈを得るために必要なスライド弁位置である。第４欄は、そのときの圧縮機１の軸動力を示している。なお、スライド弁１３の位置は１００％の時にガス吐出量が最大となる。
【００３９】
（圧縮機起動時の制御）
圧縮機１の起動時はガス消費量が０（ゼロ）であり、ガス吐出圧力がガス吸入圧力と同等の圧力である。この圧縮機１の起動時には、その起動トルクを低減させるために、ガス吸入圧の大小に関わらず、スライド弁１３のスライド位置を２０％で起動する。
【００４０】
制御部３０では、圧縮機１の起動指令信号が入力されたならば、スライド弁１３を２０％の位置になるようにする。この制御は、まず、第１流路１５ａの開閉弁２２を開けて、第２流路１５ｂの開閉弁２３を閉じる。そうすると、オイルタンク４から流体圧ポンプ２４により、ピストン室に高圧移動流体が流入し、ピストン１６が左側に移動押圧され、スライド弁１３が図中左方向に移動することになる。スライド弁１３の移動位置は、ポテンションメータ３４による位置信号によって逐一検出されるので、スライド弁位置が２０％に達したならば、第１流路１５ａの開閉弁２２を閉じて、その位置を固定する。その後、圧縮機１のモータ１０に駆動信号を出力する。
【００４１】
スライド弁１３が２０％位置に移動され、圧縮機１を起動した後は、ガス吸入圧検知センサ３１により吸入圧力を検知し、その検知圧力に応じて、表１に示すガス消費開始時のスライド弁位置にスライド弁１３をゆっくり可動させる。このときのスライド弁１３の制御は、まず、第１流路１５ａの開閉弁２２を閉じ，第２流路１５ｂの開閉弁２３を開放する。そうすると、第２流路１５ｂを通してシリンダ本体のピストン室側の高圧移動流体が流出し、ピストン１６が図中右方向に移動する。ガス吐出圧力とのバランスで、スライド弁１３は徐々に右方向に移動することになる。スライド弁１３の位置は、ポテンションメータ３４からの信号により逐一検出できるので、その検出信号に応じて、スライド弁１３が所望の位置に到達したならば、第２流路１５ｂの開閉弁２３を閉とする。
【００４２】
このガス吸入圧検知センサ３１によりスライド弁位置を調整している間は、圧縮機１からのガス吐出量が増大しているにも拘わらず、未だガスが消費されていない状態であり、ガス吐出側のガス圧が増大する方向にある。そこで、制御部３０では、戻り流路７の流量制御弁８を適当な開度で運転し、圧縮機１から吐出されたガスを戻り流路７を介して吸入側に戻すように制御する。そして、スライド弁１３がガス吸入圧に応じたガス消費開始時のスライド弁位置に到達したならば、開放していた流量制御弁８の弁開度を、ガス吐出圧検知センサ３３からの圧力信号によりコントロールして、ガス供給路Ａを適切な圧力に調整する。なお、ガス吐出圧検知センサ３３による流量制御弁８の開度コントロールは圧縮機１の起動開始時から行うようにしてもよい。
【００４３】
このように、ガス消費前の準備段階からガス吸入側の圧力に応じて圧縮機１のスライド弁位置を調整しているため、圧縮機１の運転効率も良好となる。
【００４４】
そして、ガス消費が開始されると、制御部３０では、ガス流量検知センサ３２からの流量信号に応じてスライド弁位置を移動させて固定する。スライド弁１３は、上記のように、開閉弁２２，２３の開閉制御により行われる。例えば、表１に示すように、ガスタービンのガス消費量が１６７０Ｎｍ３／ｈ必要で、そのときのガス吸入圧が０．７５ＭＰａＧの場合、制御部３０では、スライド弁１３の位置を５０％位置まで移動させて固定する。このように、制御部３０では、ガス吸入圧検知センサ３１とガス流量検知センサ３２との検知結果により、スライド弁１３の位置を適正な位置に変更制御して必要な吐出量に確保することができる。
【００４５】
（通常運転時の制御）
勿論、通常運転時にも、ガス吸入圧検知センサ３１からの圧力信号を受けてスライド弁位置を演算して制御し、また、これに合せて、ガス流量検知センサ３２からの流量信号も入力して、スライド弁位置の修正を行い、ガス消費量に適したスライド弁位置に移動するよう、開閉弁２２，２３の開閉制御を行う。
【００４６】
なお、制御部３０では、ガス吸入圧検知センサ３１およびガス流量検知センサ３２によりスライド弁位置を常時連続して移動・固定することもできるが、その制御が煩雑となるため、本実施形態では、スライド弁１３を段階的に移動・固定できるようにシーケンス制御し、この間のガス供給圧の変動を流量制御弁８の弁開度の調整により行い、所望の供給流量および供給圧力を確保するようにしている。
【００４７】
表２および表３に通常運転時の制御動作の具体例を示す。表２はガス吸入圧力が０．３０〜０．３９ＭＰａＧのときのスライド弁位置の関係を示すものであり、表３はガス吸入圧力が０．４０〜０．４９ＭＰａＧのときのスライド弁位置の関係を示すものである。
【００４８】
【表２】
2005054760.tif 000004
【００４９】
【表３】
2005054760.tif 000005
【００５０】
表２に示すように、ガス吸入圧力が０．３ＭＰａＧであったとすると、圧縮機１の起動後は、発電機用ガスタービンの着火に備え、スライド弁１３の位置を４５％で待機させる。その間、戻り流路７の流量制御弁８は適当な開度にしてバイパス運転を行う。発電機用ガスタービンエンジンの着火後は、スライド弁１３の位置を１００％へ徐々に移動する。その後、ガス流量検知センサ３２により、ガス流量（ガス消費量）を検知する。
【００５１】
そのときのガス流量が、１０００Ｎｍ３／ｈであったとすると、制御部３０では、表２に示すように、予め記憶しておいたデータテーブルからスライド弁位置を演算し、１００％位置から７０または８０％の位置へ変更するよう、開閉弁２２，２３を制御する。上記動作により、スライド弁１３が１００％位置にあるときに、６７０Ｎｍ３／ｈのガス量が戻り流路７を介して圧縮機１の吸入口に戻っていたのが、８０％のときで２００Ｎｍ３／ｈ、７０％のときで０（ゼロ）となり、戻りガス量を大幅に低減して省エネルギー化を図ることができる。
【００５２】
また、表３に示すように、ガス吸入圧力が０．４ＭＰａＧであったとすると、圧縮機１の起動後は、発電機用ガスタービンの着火に備え、スライド弁１３の位置を４０％で待機させ、発電機用のガスタービンエンジンの着火後は、スライド弁１３の位置を９０％へ徐々に移動し、その後は、ガス流量検知センサ３２により、ガス流量（ガス消費量）を検知して、所望のスライド弁位置に変更修正する。例えば、１０００Ｎｍ３／ｈであったとすると、表３に示すように、９０％位置から６０または７０％の位置へ変更する。これにより、スライド弁１３が９０％位置にあるときに、６７０Ｎｍ３／ｈのガス量が圧縮機１の吸入口に戻っていたのが、７０％のときで２００Ｎｍ３／ｈ、６０％のときで０（ゼロ）となり、戻りガス量を大幅に低減して省エネルギー化を図ることができる。
【００５３】
このように、本実施形態では、ガス吸入圧力に応じて圧縮機１のスライド弁１３を適切な位置に移動させることができ、吸入圧力の変動が大きい場合に特に有効となる。また、ガス流量検知センサ３２からの流量信号により、ガス吸入圧力に応じて変更したスライド弁１３の位置を修正することができ、戻り流路から戻すガス量も低減できて省エネルギー化を図ることができる。さらに、ガス供給圧およびガス供給量の微調整は流量制御弁８の開度コントロールにより行うことができるので、ガス供給の安定化と経済性に優れたガス供給路を提供することができる。
【００５４】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で修正、変更を加えることができる。例えば、上記実施形態における可変制御駆動部２のスライド弁１３などの機構は、これに限定されるものではなく、他の構造を採用してもよいことは勿論である。一例として、上記実施形態では、圧縮機１の冷却・潤滑オイルをスライド弁１３の作動流体として利用したが、スライド弁１３を駆動するシリンダ機構１４には別のオイル（作動流体）を使用するようにしてもよい。また、可変制御駆動部は、スライド弁１３を用いた構造に限定されるものではなく、例えば、インバータモータを用いた圧縮機容量を可変制御する機構であってもよい。
【００５５】
さらに、上記実施形態のガス流量検知センサをガス吐出圧検知センサと兼用し、検出されたガス流量から吐出圧力を演算して流量制御弁を制御するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の実施形態を示すガス容量制御装置の全体構成図
【符号の説明】
【００５７】
１    圧縮機
２    可変制御駆動部
３    オイルタンク
４    ガスクーラー
５    フィルタ
７    戻り流路
８    流量制御弁
１３  スライド弁
１４  シリンダ機構
２０，２１  絞り弁
２２，２３  開閉弁
３０  制御部
３１  ガス吸入圧検知センサ
３２  ガス流量検知センサ
３３  ガス吐出圧検知センサ
３４  ポテンションメータ
【図１】
2005054760.tif 000006