(57)【要約】【課題】  糸調子装置の各部の位置調整を図る。【解決手段】  ミシン機枠１００の面の針糸経路上に設けられるベース体２０と、ベース体に保持されると共に針糸を挟持して張力を付与する糸調子手段３０と、ミシン機枠に支持されると共にベース体側に進退して糸調子手段の挟持状態を調整する操作部材４１を有する操作手段４０と、を備えたミシンの糸調子装置１０において、ミシン機枠表面からベース体までの距離を任意に調整可能な位置調整手段５０を備えている。【選択図】    図１
2005205000.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシン機枠表面の針糸経路上に設けられるベース体と、
前記ベース体に保持されると共に前記針糸を挟持して張力を付与する糸調子手段と、
前記ミシン機枠に支持されると共に前記ベース体側に進退して前記糸調子手段の挟持状態を調整する操作部材を有する操作手段と、を備えたミシンの糸調子装置において、
前記ミシン機枠表面から前記ベース体までの距離を任意に調整可能な位置調整手段を備えることを特徴とするミシンの糸調子装置。
【請求項２】
前記位置調整手段は、距離を調整すべき方向に垂直とならない傾斜面に沿った移動による変位量に基づいて調整することを特徴とする請求項１記載のミシンの糸調子装置。
【請求項３】
前記ミシン機枠表面と前記ベース体とに互い対向する面を設けると共に、当該対向面の少なくとも一方を前記傾斜面とし、
前記位置調整手段は、前記傾斜面に沿って位置調整可能なスペーサを有することを特徴とする請求項２記載のミシンの糸調子装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンのフレーム内部の機構により解除可能な糸調子装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のミシンの糸調子装置は、針糸を挟持する一対の糸調子皿を互いに圧接させる押圧バネに抗して圧接状態を解除させる解除ピンを備えた糸調子器と、糸調子器の解除ピンを押圧する操作部材と、操作部材を必要に応じて押圧方向に移動させる作動機構とを備えている（例えば、特許文献１参照）。
上記ミシンの糸調子装置にあっては、糸調子器が解除ピンを機枠の内側に侵入させた状態で機枠表面に装備され、操作部材及び作動機構は機枠内部に配設されると共に機枠の内側において、糸調子器の張力解除動作を行っていた。
【特許文献１】特開平１１−２２６２７３号公報（第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記構成のミシンの糸調子装置にあっては、糸調子器、操作部材、作動機構の各位置は、その各部の加工精度、組み付け精度によって決まっており、一旦組み付けが完了すると、その後の位置調整は、各部の分解、再組み付けを要し、事実上は困難となっていた。
そのため、各部に隙間等を生じると、ミシンの縫製時の振動等により、構成相互間で接離により振動音を生じたり、動作伝達不良を生じるおそれがあった。
本発明は、各部の位置調整を可能とすることを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１記載の発明は、ミシン機枠表面の針糸経路上に設けられるベース体と、ベース体に保持されると共に針糸を挟持して張力を付与する糸調子手段と、ミシン機枠に支持されると共にベース体側に進退して糸調子手段の挟持状態を調整する操作部材を有する操作手段と、を備えたミシンの糸調子装置において、ミシン機枠表面からベース体までの距離を任意に調整可能な位置調整手段を備える、という構成を採っている。
【０００５】
上記構成では、位置調整手段により、機枠表面に対してベース体を移動させ、これにより、操作部材と糸調子手段との相互の位置調整を行う。
なお、「糸調子手段の挟持状態を調整する」とは、挟持力を調節する場合と挟持状態とその解除状態とを切り替える場合の少なくもといずれかを意味するものとする。
【０００６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明と同様の構成を備えると共に、位置調整手段は、距離を調整すべき方向に垂直とならない傾斜面に沿った移動による変位量に基づいて調整する、という構成を採っている。
上記距離を調整すべき方向とは、例えば、機枠表面に対するベース体が接離する方向が挙げられる。
調整すべき方向に垂直とならない傾斜面に沿って移動すると、調整すべき方向について変位を生じる（但し、傾斜面と調整すべき方向に対する垂直面とが交差する直線に平行な方向については変位を生じないのでこれを除く）。従って、かかる傾斜面に沿って移動し、或いは傾斜面に沿って移動する部材と共に移動することでベース体の位置調節が行われる。
【０００７】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明と同様の構成を備えると共に、ミシン機枠表面とベース体とに互い対向する面を設けると共に、当該対向面の少なくとも一方を傾斜面とし、位置調整手段は、傾斜面に沿って位置調整可能なスペーサを有する、という構成を採っている。
上記構成では、ベース体とミシン機枠とにそれぞれ対向面を設け、ベース体側若しくはミシン機枠側のいずれか一方又は両方の対向面を前述した傾斜面とする。そして、相互の対向面間にスペーサを介在せしめ、ベース体の位置調整の際にはスペーサを移動させる。これにより、ミシン機枠の対向面に対してベース体は接近又は離間する方向に移動し、位置調整が行われる。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載の発明は、位置調整手段によりベース体を介して糸調子手段がミシン機枠表面に対して移動され、これにより、糸調子手段と操作部材との相互の位置調整が行われる。従って、糸調子手段や操作部材等の再組み付け等を行うことなく、容易に相互の位置関係を適正に調整することが可能となる。
さらにこれにより、構成相互間での振動音や動作伝達不良等を抑制することが可能となる。
【０００９】
請求項２記載の発明は、ベース体を直接的又は間接的に傾斜面に沿って移動させるという簡易な操作によりベース体の位置調整を行うことが可能となる。また、操作が簡易であることから、位置調整手段の構成の簡易化を図ることも可能となり、装置の生産性の向上を図ることが可能となる。
【００１０】
請求項３記載の発明は、ベース体をスペーサにより間接的に傾斜面に沿って移動させるという簡易な操作によりベース体の位置調整を行うことが可能となる。また、操作が簡易であることから、位置調整手段の構成の簡易化を図ることも可能となり、装置の生産性の向上を図ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
（実施形態の全体構成）
本発明の実施の形態を図１〜図４に基づいて説明する。図１は本実施形態たるミシンの糸調子装置１０のミシン機枠表面に沿った方向から見た概略構成図、図２はミシンの糸調子装置１０の斜視図である。かかる糸調子装置１０は、ミシンにおいてその先端部下面側で縫い針を支持するアーム部を形成するミシン機枠１００の外部正面に設けられている。
ミシンの糸調子装置１０は、ミシン機枠１００の表面の針糸経路上に設けられるベース体２０と、ベース体２０に保持されると共に針糸を挟持して張力を付与する糸調子手段としての二つの糸調子器３０と、ミシン機枠１００に支持されると共に必要に応じて糸調子器３０の挟持状態の解除操作手段４０と、ミシン機枠表面からベース体２０までの距離を任意に調整可能な位置調整手段５０とを備えている。
【００１２】
（糸調子器）
糸調子器３０の断面図を図３に示す。糸調子器３０は、相互間で糸を挟持する一対の糸調子皿３１，３１と、一対の糸調子皿３１，３１の中心孔に同時に挿通される軸部材３２と、軸部材３２を保持する筒状枠３３と、一方の糸調子皿３１に隣接してその中心孔に軸部材が挿通されて保持される解除皿３４と、解除皿３４を介して一対の糸調子皿を押圧する押圧バネ３５と、押圧バネ３５の押圧力を調節する調節ネジ３６と、調節ネジ３６の回転操作に抵抗力を付与するストッパ３７と、軸部材３２の中心貫通穴に挿入されて当該軸部材３２の一端部側から一対の糸調子皿３１，３１の挟持状態を解除する操作が入力される解除軸３８とを備えている。
【００１３】
軸部材３２はその一端部が筒状枠３３に挿入され、止めネジにより固定される。筒状枠３３は、軸部材３２が挿入される開口部と逆側の内底面に小貫通孔が形成されており、軸部材３２の一端部の端面が外部に覗いている。
さらに、軸部材３２は、その他端部の外周面に雄ネジが形成されると共に、その中心線に沿って二つに割れた形状に形成されている。軸部材３２の一端部から割断された他端部までは中心線に沿って貫通穴が形成されており、その内側には前述した解除軸３８が挿入装備されている。
【００１４】
一対の糸調子皿３１，３１はその中心に円形の貫通穴が設けられ、当該貫通穴に軸部材３２がネジ側端部から挿入され、当該軸部材３２により支持されている。
解除皿３４は、各糸調子皿３１，３１に隣接して軸部材３２に支持される。この解除皿３４は、その中心に、円形であってその直径方向に沿って橋架部３４ａを有する貫通穴が形成され、二つに分割された軸部材３４の他端部のそれぞれが橋架部３４ａに分離された貫通穴に個別に挿入される。
【００１５】
押圧バネ３５は、軸部材３２により挿入状態で支持される。この押圧バネ３５の一端部には解除皿３４が当接し、他端部はストッパ３７を介して調節ネジ３６が当接する。
調節ネジ３６は、袋ナット構造であり、その内側には雌ネジが形成され、軸部材３２の雄ネジが螺合する。従って、調節ネジ３６を回転操作することで、当該調節ネジ３６を軸部材３２の中心線方向に移動させることができ、これにより、押圧バネ３５の押圧力を調節することができる。
【００１６】
解除軸３８は、軸部材３２の一端部からその貫通穴に挿入され、当該軸部材３２の中心線に沿って移動可能に支持される。従って、解除軸３８を押し込むと、その挿入側先端部が解除皿３４の橋架部３４ａに当接し、さらに押し込むと、解除皿３４を押圧バネ３５の押圧力に抗して押し戻すことができる。かかる押し戻し状態において、各糸調子皿３１，３１は相互の圧接状態から開放され、針糸を相互間で挟持して張力付与を行っていた状態が解除される。
【００１７】
（ベース体）
ベース体２０は、板状部材であって、各糸調子器３０を保持するための貫通穴２１が設けられている。このベース体２０は、その一方の平坦面をミシン機枠１００側に対向させた状態で機枠１００に支持される。即ち、機枠１００側に向ける面がベース体２０における対向面であり、また、このベース体２０は、その対向面が、後述する位置調整手段５０による調節方向に対して垂直とならない傾斜した状態で支持される。即ち、ベース体２０の機枠１００に対する対向面は傾斜面２２として機能する。
そして、前述した各糸調子器３０は、いずれも、各貫通穴２１に対して解除軸３８の先端部が機枠１０１側に対向するように挿入され固定される。
【００１８】
（解除操作手段）
図４は解除操作手段４０の一部の構成を示す斜視図である。かかる解除操作手段４０は、図１、図２、図４に示すように、ベース体２０の傾斜面上に片持ち状態で支持されると共に解除軸３８への押し込み操作に反力を付与する板バネ部材４１と、この板バネ部材４１を介して各糸調子器３０の解除軸３８に押し込み操作を入力するための棒状の操作部材４２と、操作部材４２の一端部と係合し、その回動動作により操作部材４２に対して解除軸３８への押し込み方向の移動力を付与する回動部材４３と、ワイヤーを介して回動部材４３に回動駆動力を付与すると共に、ミシンの制御回路により制御される図示しないアクチュエータとを備えている。
【００１９】
板バネ部材４１は、その一端部がベース体２０の傾斜面２２上に固定支持されており、他端部は傾斜面２２から離間して浮いた状態となっている。また、板バネ部材４１の傾斜面２２との対向面は、各糸調子器３０の解除軸３８の先端部とも近接対向している。
操作部材４２は、ミシン機枠１００によりその長手方向に沿って往復移動可能に支持されている。また、操作部材４２の一端部はミシン機枠１００の内部に挿入されると共に他端部はミシン機枠１００の外部に突出した状態で支持されている。そして、この操作部材４２の他端部の先端が、板バネ部材４１の傾斜面２２から離間した他端部に対してミシン機枠１００側から当接した状態となっている。
【００２０】
回動部材４３は、ミシン機枠１００の内部において、操作部材４２の長手方向と平行な支軸により軸支されており、その一方の回動端部には回動力を伝達するワイヤーが接続され、他方の回動端部には操作部材４２に当接すると共に当該操作部材４２に対して傾斜した傾斜面が形成されている。かかる形状により、回動部材４３が所定方向に回動動作を行うと、傾斜面に押圧されて操作部材４２は前進移動を行う。このとき、回動部材４３に充分な回動力が入力されることで、操作部材４２の外側端部は、板バネ部材４１の弾性力に抗して各糸調子器３０の解除軸３８を押し込み、さらに各押圧バネ３５の押圧力にも抗して解除皿３４を押し戻す。そして、これにより、各糸調子器３０では針糸の挟持状態が開場されることとなる。
なお、回動部材４３の回動駆動源となるアクチュエータは、ミシンの制御回路により動作制御され、例えば、縫製が完了したときに、作動して回動部材４３を回動させ、各糸調子器３０の解除を行うように制御される。
【００２１】
（位置調整手段）
位置調整手段５０は、ミシン機枠１００に設けられたベース体２０に対する対向面１０１とベース体２０側の傾斜面２２との間に介挿されるスペーサ５１と、このスペーサ５１を介してベース体２０をミシン機枠１００の対向面上に固定連結する止めネジ５２とを有してる。
【００２２】
ミシン機枠１００の対向面１０１は前述した操作部材４２の移動方向に垂直に形成されている。本実施形態たる糸調子装置１０では、かかる対向面１０１に対する垂直方向がベース体２０の距離を調節すべき方向となっている。
スペーサ５１は、その一端部にミシン機枠１００側の当接面５３を備え、その他端部にベース体２０側の当接面５４を備えている。そして、当接面５３に対して当接面５４は、ミシン機枠１００の対向面１０１とベース体２０の傾斜面２２とに設定すべき傾斜角度に等しい傾斜角度に設定されている。これにより、スペーサ５１がミシン機枠１００とベース体２０との間に介挿されると、ミシン機枠１００の対向面１０１に対して傾斜面２２を所定の傾斜状態としてベース体２０を支持することができる。
【００２３】
さらに、スペーサ５１は、その当接面５３，５４を貫通して止めネジ５２の遊挿穴５５が形成されている。かかる遊挿穴５５は、止めネジ５２に対して隙間を生じるように、止めネジ５２の外径よりも十分に大きく設定されている。そして、止めネジ５２に対する隙間分のスペーサ５１の移動を可能としている。
一方、止めネジ５２は、ベース体２０に穿設されたネジ挿入穴２３を通って、ミシン機枠１００の対向面１０１上に形成されたネジ穴１０２に螺入され、締結によりベース体２０を固定する。
そして、ベース体２０の移動調整を行う際には、止めネジ５２を緩めると共に、スペーサ５１をその遊挿穴５５の許容する範囲で、傾斜面２２に沿って移動させると、その移動量に応じてベース体２０は接離方向に移動し、距離調整が行われることとなる。
なお、かかる調整の際には、ベース体２０は、接離方向以外については位置変化を生じないことが望ましい。そして、この糸調子装置１０では、調整時の接離方向以外の移動を規制する糸保持手段として止めネジ５２が機能している。
【００２４】
（糸調子装置の動作説明）
上記構成からなるミシンの糸調子装置１０では、ベース体２０の位置調整に際して、まず、位置調整手段５０の止めネジ５２を緩め、スペーサ５１を傾斜面２２に沿って移動させる。これにより、移動に伴う傾斜面２２の調節方向変位分の移動を生じ、スペーサ２０の位置調整が行われる。
調整後は、止めネジ５２を締結し、スペーサ５１及びベース体２０を固定する。かかる状態で、糸調子器３０の針糸挟持状態を解除する場合には、解除操作手段４０のアクチュエータを駆動させて回動部材４３を所定方向に回動させる。これにより、操作部材４２が前進移動し、板バネ部材４１に抗して糸調子器３０の解除軸３８の押し込み動作を行う。さらに、糸調子器３０の押圧バネ３５の弾性力に抗して解除軸３８を押し込むことで、解除皿３４が後退し、対を成す糸調子皿３１，３１が押圧状態から解放され、針糸の張力付与状態が解除される。
【００２５】
（実施形態の効果）
ミシンの糸調子装置１０は、位置調整手段４０によりベース体２０を介して糸調子器３０がミシン機枠１０１の表面に対して接離方向に移動され、これにより、糸調子器３０或いは板バネ部材４１と操作部材４２との相互の位置調整が行われる。従って、糸調子器３０、板バネ部材４１又は操作部材４２等の再組み付け等を行うことなく、容易に相互の位置関係を適正に調整することが可能となる。
これにより、部材間での隙間による振動音や動作伝達不良等を抑制することが可能となる。
【００２６】
また、糸調子装置１０は、スペーサ５１の傾斜面２２に沿った移動という簡易な操作によりベース体２０の位置調整を行うことができ、操作の容易化及び迅速化を図ることが可能となると共に、位置調整手段４０の構成の簡易化を図ることも可能となり、装置の生産性の向上を図ることが可能となる。
【００２７】
（その他）
なお、位置調整手段５０は、本実施形態では二つ設けているが、単独でも良いし、より多くしても良い。なお、複数設ける場合には、スペーサ５１の両側の当接面５３，５４間の傾斜角度はいずれも同じとなるが、相互間の距離は位置調整手段５０の配置に応じて個別に設定する必要がある。
また、上記糸調子装置１０では、スペーサ５１に止めネジ５２より大径な遊挿穴５５を形成したが、スペーサ５１の移動方向に沿った長穴状の貫通穴を形成しても良い。
【００２８】
（他の例）
図５は、スペーサ５１を使用しないでベース体２０の位置調整を行う場合の糸調子装置１０Ａの例を示している。
かかる例では、ベース体２０の距離を調整すべき方向に対して、ベース体２０に形成された傾斜面２２と同じ角度でミシン機枠１００の対向面１０１を傾斜させてなる傾斜面を形成し、ミシン機枠１００とベース体２０とで相互の傾斜面２２，１０１を当接させる配置とする。
かかる構成の場合、止めネジ５２を緩めると、ベース体２０をその傾斜面２２に沿って移動させることができ、かかる移動により傾斜面２２における距離調整方向における変位分の位置調整を行うことができる。なお、ベース体２０は、操作部材４２の先端部が板バネ部材４１に当接可能な範囲内で移動させる必要がある。
かかる構成では、ベース体２０の移動により糸調子器３０に若干の位置変動を生じるが、スペーサ５１分の部品点数の軽減が図られ、さらなる生産性の向上を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】実施形態たるミシンの糸調子装置のミシン機枠表面に沿った方向から見た概略構成図である。
【図２】ミシンの糸調子装置の斜視図である。
【図３】図１に開示した糸調子器の断面図である。
【図４】図１に開示した解除操作手段の一部の構成を示す斜視図である。
【図５】スペーサを使用しないでベース体の位置調整を行う場合の構成例を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０，１０Ａ  ミシンの糸調子装置
２０  ベース体
２２  傾斜面
３０  糸調子器（糸調子手段）
４０  解除操作手段（操作手段）
４１  操作部材
５０  位置調整手段
５１  スペーサ
１００  ミシン機枠
１０１  対向面
１０１ｃ  開口部
【図１】
2005205000.tif 000003
【図２】
2005205000.tif 000004
【図３】
2005205000.tif 000005
【図４】
2005205000.tif 000006
【図５】
2005205000.tif 000007