(57)【要約】【課題】  合成樹脂製造工場等において、合成樹脂のペレットなど大量生産される粒体製品の品質検査等の目的で、そのロットの代表サンプルを必要量、サンプリングするための方法を提供すること。【解決手段】  配管中を搬送される粒体製品をサンプリングする方法であって、粒体製品の搬送配管の穿孔部から外側下方へ延設された枝管を通して搬送配管中に挿入した、先端部分の片面に開口を有するサンプリングノズルを回転させることにより、搬送される粒体製品を均等にサンプリングする、粒体製品のサンプリング方法。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管中を搬送される粒体製品をサンプリングする方法であって、粒体製品の搬送配管の穿孔部から外側下方へ延設された枝管を通して搬送配管中に挿入した、先端部分の片面に開口を有するサンプリングノズルを回転させることにより、搬送される粒体製品を均等にサンプリングする、粒体製品のサンプリング方法。
【請求項２】
サンプリングノズルを一定時間毎に間欠的に回転させることによりサンプリングする請求項１記載の粒体製品のサンプリング方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粒体製品のサンプリング方法に関し、詳しくは、合成樹脂製造工場等において、合成樹脂のペレットなど大量生産される粒体製品の生産ロットもしくは出荷ロットの品質検査あるいは控えサンプル採取等の目的で、そのロットの代表サンプルをサンプリングするための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
合成樹脂製造工場において、製造される合成樹脂製品の多くは、ペレットの形態で製造され、数トンから数十トン毎のロットに仕切って、工程内品質検査(メルトインデックス、色調、形状、異物等)をした後、出荷工程へ送られ、そして、約６０トン毎に区切られた出荷ロットは、需要家向けのフレコン（１トン程度）や紙袋（２０ｋｇ程度）につめられるとともに、出荷ロット品質検査及び控えサンプルのために約１０ｋｇが採取される。
しかし、ロットサイズが大きいために、代表サンプルを採取することは容易ではない。
従来、工程内検査や出荷ロット検査における品質検査用サンプルは、当該製品ロットの任意の一部からスポット的に採取されていたため、必ずしもそのロットの代表サンプルとはいえず、検査結果もそのロットの品質検査結果というには信頼性が低いものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、大量生産される粒体製品の品質検査等の目的で、そのロットの代表サンプルを必要量、サンプリングするための方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者らは上記課題を解決するために種々検討して、粒体製品製造工程から出荷工程への空気搬送途中、あるいは製袋サイロからフレコン又は紙袋への重力搬送途中に、当該粒体製品ロットの移送の全期間にわたって均一なサンプリングを行えば、そのロットの代表サンプルを採取でき、そのようなサンプリングは、特定のサンプリング手段を用いることにより、容易にかつ任意に必要サンプル量を採取し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００５】
すなわち本発明は、配管中を搬送される粒体製品を連続的にサンプリングする方法であって、粒体製品の搬送配管の穿孔部から外側下方へ延設された枝管を通して搬送配管中に挿入した、先端部の片面に開口を有するサンプリングノズルを回転させることにより、搬送される粒体製品を連続的にかつ均等にサンプリングする、粒体製品のサンプリング方法を提供する。
【発明の効果】
【０００６】
粒体製品の生産等の工程において、粒体の搬送中に、搬送配管中に挿入した先端部分の片面に開口を有するサンプリングノズルを回転させることにより、容易かつ任意に、全搬送粒体から均一に、そのロットの代表サンプルを必要量採取することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、ポリオレフィン製造工場の出荷製品充填工程におけるポリオレフィンペレットのサンプリング方法を例として、図１および図２を参照しつつ、本発明について詳細に説明する。
【０００８】
出荷製品充填工程では、ポリオレフィン粒状製品を出荷のための製品貯槽である製袋サイロ１からペレット搬送配管２中を落下させて計重機３で計量して紙袋４又はフレコン５に充填し、出荷製品単位とする。
本発明においては、このペレット搬送配管２の途中に穿孔部を設け、外側下方へ延設された枝管６を通してペレット搬送配管２中にサンプリングノズル７を挿入し、搬送配管２中を落下するポリオレフィンペレットからサンプリングする。
【０００９】
サンプリングノズル７からのサンプリングは、当該出荷ロットの全搬送時間を通じて均一な間欠的連続サンプリングを行い、フレキシブルホース８を通してサンプル袋９に溜められる。このサンプル袋９中のサンプルをよく振蕩混合して均一化した後、必要量を採取して品質検査に供する。
ポリオレフィンペレットの場合の品質検査項目は、通常、メルトインデックス、色調、ペレット形状、異物などであるが、フィルムに延伸して検査する項目がある場合は比較的多量のサンプルを必要とする。
また、残ったサンプルは、控えロットとして、後日の再分析等に備えることができる。
なお、出荷ロット製品のサンプリング系では、粒状製品は重力落下するものであるが、製袋サイロ１下の抜き出しバルブ１０を歯車が一定速度でまわる可変速ロータリーバルブとすれば、製袋サイロ１中の粒状製品の残量にかかわらず、一定の抜き出し速度で粒状製品を抜き出すことができるので、一定の間欠的連続サンプリングが可能となる。
【００１０】
以上のサンプリング方法により、当該出荷ロットの代表サンプルを採取することができるが、当該出荷ロットのロットサイズあるいは品質検査のための必要量に対応したサンプリング量であることを要する。
すなわち、ペレット搬送配管２からのサンプリングノズル７による間欠的連続サンプリングにおける単位時間当りのサンプリング量は可変である必要がある。
【００１１】
このようなサンプリングを行うために、本発明で使用するサンプリングノズル７は、ペレット搬送配管２中に挿入される先端部分の片側側面に開口１１を有しており、これを回転させることにより、開口１１がペレット流れを受けられる開口位置（上向き）とペレット流れを受けられない非開口位置（下向き）とを交互にとることができる。
このような動きをする本発明のサンプリングノズル７は、例えば、次のような構造・構成をとるものである。
サンプリングノズル７は、ペレット搬送配管２中に挿入される先端は閉じられ、下端は開放されたステンレス等の金属製円筒で、先端部分に上記開口１１を有しているものであり、枝管６外に出ているサンプリングノズル７下方部分には該サンプリングノズル７を回動させるための延出部材１２を備えた円環が外側から取り付けられている。そして、サンプリングノズル７下端にかぶさるホース取り付け金属管１３にフレキシブルホース８が取り付けられている。
なお、ホース取り付け金属管１３は連結部材１４によって、枝管フランジ１５と係合するフランジ１５´に支持・固定されている。
【００１２】
なお、サンプリングノズル７は、枝管６に収まる外径を有するフランジ１５´に一体化されたサンプリングノズル挿入管１６を通して、ペレット搬送配管２へ挿入されている。サンプリングノズル７とサンプリングノズル挿入管１６とは、摺動可能に当接しており、そのために、両者当接面のサンプリングノズル挿入管１６側の少なくとも上下にはテフロンコート層を存在させる。
【００１３】
サンプリングノズル７の回動方法は、延出部材１２を手動で回動してもよいが、出荷ロットの代表サンプルを採取しようとすると、その回数が頻繁にならざるを得ず煩雑であるから、自動的に回動させるシステムであることが好ましい。
延出部材１２を自動的に回動させてサンプリングノズル７を自動的に回動させる方法・装置としては、例えば、次のような方法・装置が挙げることができる。
サンプリングノズル７の開口１１をペレット流れを受けられる開口位置（上向き）とペレット流れを受けられない非開口位置（下向き）にする、２つの位置の間を回転的な往復運動が可能な延出部材１２と直線的な往復運動可能なアーム部材１７とを、ボルト・ナット等で両部材を可動性をもって連結したクランク様機構とする。
ここで、アーム部材１７は油圧もしくは空圧の加圧シリンダー１８を加圧・非加圧することによって直線的往復運動をする（加圧シリンダー１８の端部はフランジ１５´からの延長部材１９に固定されている）。そのアーム部材１７の直線的往復運動が、延出部材１２を、サンプリングノズル７をペレット流れに対する開口位置（上向き）と非開口位置（下向き）に対応する位置との間を回転的な動きで往復させる。
そして、油圧もしくは空圧の加圧シリンダー１８による加圧・非加圧のタイミングをプログラミングした可変タイマーによって制御することで、サンプリングノズル７の回動運動を任意に設計することができる。すなわち、サンプリングノズル７のペレット流れに対する開口位置（上向き）と非開口位置（下向き）の保持時間の長さを調整することにより、サンプリング量の任意の調整が可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明のサンプリング方法は、上記のような構成であるため、多量に生産される粒体製品について、品質検査等の目的で、そのロットの代表サンプルをサンプリングすることが可能になる。
したがって、本発明のサンプリングシステム、サンプリング方法は、合成樹脂工場での合成樹脂製品の品質検査の目的でのサンプリングに限らず、各種化学製品、穀物類、食品類など粒体製品であって、品質検査ほか、代表サンプルの採取が必要な場合に好適に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明における粒体サンプリングシステムの一例の全体概念図である。
【図２】本発明で用いられるサンプリングノズル及び関連装置の一例を示す概念図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  製袋サイロ
２  ペレット搬送配管
３  計重機
４  紙袋
５  フレコン
６  枝管
７  サンプリングノズル
８  フレキシブルホース
９  サンプル袋
１０  抜き出しバルブ
１１  サンプリングノズルの開口
１２  回転的な往復運動をする延出部材
１３  ホース取り付け金属管
１４  連結部材
１５  枝管フランジ
１５´  フランジ
１６  サンプリングノズル挿入管
１７  直線的な往復運動をするアーム部材
１８  加圧シリンダー
１９  フランジ１５´からの延長部材
【図１】
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【図２】
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