(57)【要約】    【課題】  例えば焼結可能な粉体材料等と混合しそのバインダーとして用い得る組成物であって、該組成物を速やかに且つ完全に分解・焼失させる際のエネルギーコストや設備コスト等の面において経済性に優れ、かつ、溶媒成分として水系溶媒を使用した場合においても高い結合能を発揮し得る、バインダー組成物を提供する。    【解決手段】  本発明にかかるバインダー組成物は、バインダーの主成分としての高分子化合物であって、水に対する溶解度が３重量％以上であり、かつ、窒素ガス雰囲気下４５０℃での完全焼失時間が６０分以下である化合物（Ａ）と、増粘剤となる天然高分子化合物および／またはその誘導体であって、分子内に水酸基を有し、かつ、前記水酸基１個当たりの重量平均分子量が２００以下である化合物（Ｂ）と、水系溶媒（Ｃ）とを含むことを特徴とする。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
バインダーの主成分としての高分子化合物であって、水に対する溶解度が３重量％以上であり、かつ、窒素ガス雰囲気下４５０℃での完全焼失時間が６０分以下である化合物（Ａ）と、
増粘剤となる天然高分子化合物および／またはその誘導体であって、分子内に水酸基を有し、かつ、前記水酸基１個当たりの重量平均分子量が２００以下である化合物（Ｂ）と、
水系溶媒（Ｃ）と、
を含む、バインダー組成物。
【請求項２】
前記化合物（Ａ）が下記一般式（１）：
【化１】
2005054061.tif 000008
（但し、Ｒ１は水素原子、炭素数１〜４のアルキル基、および、ビニル基のうちのいずれかである。Ｒ２は水素原子、炭素数１〜４のアルキル基、末端が水酸基である炭素数１〜４の（ポリ）オキシアルキレン基、末端が炭素数１〜４のアルキル基である炭素数１〜４の（ポリ）オキシアルキレン基、および、末端がビニル基である炭素数１〜４の（ポリ）オキシアルキレン基のうちのいずれかである。ｍは２〜１００００の整数であり、ｎは２〜１５の整数である。なお、ｍ個の繰返構造単位における各ｎは、全て同じ値であってもよいし異なる値であってもよい。）
で表される化合物を必須として含む、請求項１に記載のバインダー組成物。
【請求項３】
前記化合物（Ａ）が下記一般式（２）：
【化２】
2005054061.tif 000009
（但し、Ｒ３、Ｒ４およびＲ５は、それぞれ水素原子、炭素数１〜４のアルキル基、末端が水酸基である炭素数１〜４の（ポリ）オキシアルキレン基、末端が炭素数１〜４のアルキル基である炭素数１〜４の（ポリ）オキシアルキレン基、および、下記一般式（３）：
【化３】
2005054061.tif 000010
（但し、Ｒ６は水素原子、炭素数１〜４のアルキル基、および、ビニル基のうちのいずれかである。ｑは１〜１００００の整数であり、ｒは２〜１５の整数である。なお、ｑ個の繰返構造単位における各ｒは、全て同じ値であってもよいし異なる値であってもよい。）で表される基のうちのいずれかであり、全て同じであってもよく２個同じものであってもよく全て異なるものであってもよい。ｐは２〜１０００の整数である。なお、ｐ個の繰返構造単位における各Ｒ４は、全て同じものであってもよいし異なるものであってもよい。）
で表される化合物を必須として含む、請求項１に記載のバインダー組成物。
【請求項４】
前記化合物（Ａ）が下記一般式（４）：
【化４】
2005054061.tif 000011
（但し、Ｒ７は水素原子または炭素数１〜４のアルキル基である。ｓは１０〜１０００００の整数であり、ｔは１〜１００の整数である。なお、ｓ個の繰返構造単位における各ｔは、全て同じ値であってもよいし異なる値であってもよく、ｓ個の繰返構造単位における各Ｒ７は、全て同じものであってもよいし２種以上の異なるものであってもよい。）
で表される構造単位を有する化合物を必須として含む、請求項１に記載のバインダー組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バインダー組成物に関する。詳しくは、バインダーの主成分としての化合物と、増粘剤としての天然高分子化合物等と、水系溶媒とを含むバインダー組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
いわゆる焼成ペーストは、セラミクス、サーメットおよび金属等の焼結可能な粉体材料とバインダーとの混合物であり、従来より、上記粉体材料の成形体を製造する場合や、上記粉体材料を金属部品どうしの接合用ロウとする場合などに広く用いられている（例えば、特許文献１〜３参照。）。
【０００３】
上記焼成ペーストに用いるバインダーとしては、一般に、バインダーの主成分としての樹脂等の化合物、増粘剤および溶媒等から構成される組成物（混合物）の形で提供されている。一般に、上記バインダーの主成分としての化合物については、粉体材料に対し十分な結合力および凝集力を有すること、および、ある温度で速やかに且つ完全に分解・焼失し、灰分が残らないこと、などの要求を満たすものが使用されている。
【特許文献１】特開平１１−３２８７９４号公報
【特許文献２】特開平１１−１９２５８２号公報
【特許文献３】特開平１−４４６６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記従来のバインダーには、使用時のエネルギーコストや設備コスト等の面において経済性に非常に劣るという問題があった。そして、このバインダーに用いる溶媒については、環境問題等の面での懸念もあって、有機溶剤ではなく水や水溶性溶剤といった水系溶媒を使用することが望まれており、このような水系溶媒の使用下でも粉体材料に対しバインド力（結合力および凝集力）を発揮できるバインダーが強く求められている。
【０００５】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、例えば焼結可能な粉体材料等と混合しそのバインダーとして用い得る組成物であって、該組成物を速やかに且つ完全に分解・焼失させる際のエネルギーコストや設備コスト等の面において経済性に優れ、かつ、溶媒成分として水系溶媒を使用した場合においてもバインド力を発揮し得る、バインダー組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、上記課題を解決するべく鋭意検討を行った。その過程において、前述したバインダー組成物の構成成分の１つである、バインダーの主成分としての化合物（バインダー化合物）の各種物性を検討した結果、特定の２つの物性に着目し、これらを特定の数値範囲に制御することで、上記課題を解決できることを確認した。
【０００７】
具体的には、水に対する溶解度、および、窒素ガス雰囲気下、特定温度での完全焼失時間である。詳しくは、まず第１に、上記バインダーの主成分としての化合物の水に対する溶解度が３重量％以上であることである。前述のごとく環境問題等の懸念もあって、バインダーの構成成分である溶媒として水や水溶性溶剤といった水系溶媒を用いるようにした場合でも、バインダーとして十分なバインド力を発揮させ、粉体材料等の沈降や偏在等が起き無いようにするためには、上記バインダーの主成分としての化合物を一定の割合以上に溶媒に溶解させる必要がある。本発明者が見出したところでは、水に対する溶解度が３重量％以上であれば、この条件を満たすことが出来る。
【０００８】
第２に、上記バインダーの主成分としての化合物について、窒素ガス雰囲気下、特定の温度下での完全焼失時間が特定時間以下であること、具体的には、窒素ガス雰囲気下、４５０℃での完全焼失時間が６０分以下であることで、バインダー用途において好適な性質を発揮できることを見出した。すなわち、試験加熱温度が４５０℃という低い温度であっても６０分以内で完全焼失するような焼失性の優れた高分子化合物であれば、実際の使用場面における温度条件や時間条件の下では、上記バインダーの主成分としての化合物を完全に焼失させることができ、バインダーを使用した箇所に上記バインダーの主成分としての化合物の残渣（灰分等）を残すことがなく、バインダーの使用による欠陥発生を十分に回避できることを見出したのである。
【０００９】
本発明は、以上の知見とこれらの効果の確認を経て完成されたものである。
【００１０】
すなわち、本発明にかかるバインダー組成物は、バインダーの主成分としての高分子化合物であって、水に対する溶解度が３重量％以上であり、かつ、窒素ガス雰囲気下４５０℃での完全焼失時間が６０分以下である化合物（Ａ）と、増粘剤となる天然高分子化合物および／またはその誘導体であって、分子内に水酸基を有し、かつ、前記水酸基１個当たりの重量平均分子量が２００以下である化合物（Ｂ）と、水系溶媒（Ｃ）とを含むことを特徴とする。
【００１１】
本発明において、上記窒素ガス雰囲気下４５０℃での完全焼失時間は、熱重量分析により測定される。そして、窒素ガス雰囲気下４５０℃での完全焼失時間とは、バインダー化合物（Ａ）等の測定試料を、１００ｍＬ／分の窒素ガス流通雰囲気下にて室温（２５℃）から２０℃／分の昇温速度で４５０℃に達するまで加熱し、その後、同温度（４５０℃）で保持するという条件下において、上記４５０℃に達した時点から測定試料の重量減少率が９９重量％に達するまでの時間である、と定義する。なお、上記重量減少率とは、加熱前の測定試料の重量をＷ０とし、加熱開始から任意の時間経過後における測定試料の重量をＷｔとしたとき、〔（Ｗ０−Ｗｔ）／Ｗ０〕×１００（％）で表される計算式から求まる値である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、例えば焼結可能な粉体材料等と混合しそのバインダーとして用い得る組成物であって、速やかに且つ完全に分解・焼失させる際のエネルギーコストや設備コスト等の面において経済性に優れ、かつ、溶媒成分として水系溶媒の使用した場合においても高いバインド能を発揮し得る、バインダー組成物を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明にかかるバインダー組成物について詳しく説明するが、本発明の範囲はこれらの説明に拘束されることはなく、以下の例示以外についても、本発明の趣旨を損なわない範囲で適宜変更実施し得る。
【００１４】
〔化合物（Ａ）〕
本発明のバインダー組成物に含まれる化合物（Ａ）（以下、バインダー化合物（Ａ）と称することがある。）は、バインダーの主成分としての高分子化合物であって、水に対する溶解度が３重量％以上であり、かつ、熱重量分析（ＴＧＡ：Thermal Gravity Analysis）により測定される窒素ガス雰囲気下４５０℃での完全焼失時間が６０分以下である化合物である。
【００１５】
バインダー化合物（Ａ）は、好ましくは、本発明のバインダー組成物にバインド力を発揮させる上で主たる働きを担う成分であると言うことができ、より好ましくは無機物表面に対する結合力を有する成分であると言うことができる。ここで言う無機物としては、例えば無機質粉体等のようなバインダーを介して凝集体となり得る公知の無機物を挙げることができ、限定はされない。一般には、上述のようなバインド力を発揮させる主たる成分（Ａ）のみを指してバインダーと言うこともあるが、本発明においては、上記主たる成分のほか後述する各種成分（化合物（Ｂ）や水系溶媒（Ｃ）など）をも含んでなる組成物を指してバインダーまたはバインダーとなり得るものと言うことがある。
【００１６】
バインダー化合物（Ａ）の水に対する溶解度は、上述のごとく、３重量％以上であることが重要であるが、好ましくは５重量％以上、さらに好ましくは１０重量％以上である。一般的には、バインダー化合物（Ａ）は、溶解した状態でバインダー組成物中に含まれることで無機質粉体等に対するバインド力を発揮し得ると考えられるが、上記溶解度が３重量％以上未満であると、十分なバインド力を発揮させるために必要な量のバインダー化合物（Ａ）を配合できるよう（溶解させ得るよう）、より多くの水（水系溶媒）を添加する必要性が生じ、結果として、バインド力の発揮が不十分となり、無機質粉体等の粉体材料の沈降や偏在などの不具合を生じるおそれがある。
【００１７】
バインダー化合物（Ａ）の窒素ガス雰囲気下４５０℃での完全焼失時間は、上述のごとく、６０分以下であることが重要であるが、好ましくは５０分以下、さらに好ましくは４５分以下である。上記完全焼失時間が６０分を超えるようなものであると、バインダー組成物としての実際の使用場面において、無機質粉体等の焼結が進行し、実質的に完全な脱バインダーを達成することが困難となるおそれがある。
【００１８】
バインダー化合物（Ａ）の分子量については、限定はされないが、例えば、数平均分子量（Ｍｎ）は、５００〜５００００００であることが好ましく、より好ましくは６００〜１００００００、さらに好ましくは７００〜５０００００であり、重量平均分子量（Ｍｗ）は、７００〜７００００００であることが好ましく、より好ましくは８００〜１５０００００、さらに好ましくは１０００〜７０００００である。バインダー化合物（Ａ）の分子量が上記範囲を下回る場合、十分なバインド力が発揮できないおそれがあり、上記範囲を上回る場合、バインダー化合物（Ａ）の取扱い性が低下し、バインダー組成物に配合する際の作業性が低下するおそれがある。
【００１９】
本発明におけるバインダー化合物（Ａ）としては、上述した各種物性条件を満たし得るものであって、バインド力を発揮させ得る化合物であれば適用することができ、限定はされないが、具体的には、以下に示す一般式（１）、一般式（２）および一般式（４）で表される化合物が好ましく例示できる。なお、バインダー化合物（Ａ）は、上記各一般式で表される化合物のうちのいずれか１種または２種以上を必須として含むことが好ましい。以下に、上記各一般式で表される化合物に関して説明する。なお、各一般式の説明において、（ポリ）オキシアルキレン基とはオキシアルキレン基またはポリオキシアルキレン基を表し、（ポリ）エチレングリコールとはエチレングリコールまたはポリエチレングリコールを表し、（メタ）アクリル酸とはアクリル酸および／またはメタクリル酸を表し、（メタ）アクリレートとはアクリレートおよび／またはメタクリレートを表し、（メタ）アクリルアミドとはアクリルアミドおよび／またはメタクリルアミドを表すものとする。
【００２０】
すなわち、バインダー化合物（Ａ）は、下記一般式（１）：
【００２１】
【化１】
2005054061.tif 000002
【００２２】
（但し、Ｒ１は水素原子、炭素数１〜４のアルキル基、および、ビニル基のうちのいずれかである。Ｒ２は水素原子、炭素数１〜４のアルキル基、末端が水酸基である炭素数１〜４の（ポリ）オキシアルキレン基、末端が炭素数１〜４のアルキル基である炭素数１〜４の（ポリ）オキシアルキレン基、および、末端がビニル基である炭素数１〜４の（ポリ）オキシアルキレン基のうちのいずれかである。ｍは２〜１００００の整数であり、ｎは２〜１５の整数である。なお、ｍ個の繰返構造単位における各ｎは、全て同じ値であってもよいし異なる値であってもよい。）
で表される化合物を必須として含むことが好ましい。この場合、バインダー化合物（Ａ）は、上記一般式（１）で表される化合物以外に他の化合物を含んでいてもよく、限定はされないが、上記一般式（１）で表される化合物のみからなることがより好ましい。
【００２３】
上記一般式（１）において、ｍは２〜１００００の整数であるが、好ましくは１０〜５０００であり、より好ましくは１００〜３０００である。また、ｎは２〜１５の整数であるが、好ましくは２〜９であり、より好ましくは２〜４である。
【００２４】
上記一般式（１）で表される化合物は、いわゆるポリアセタール化合物であり、例えば、(i)水酸基含有ビニルエーテル化合物の付加重合反応や、(ii)ポリエチレングリコールとポリエチレングリコールジビニルエーテルの付加重合反応などにより、アセタール化反応を行って調製できる。
【００２５】
上記(i)における水酸基含有ビニルエーテル化合物としては、限定はされないが、例えば、ジエチレングリコールモノビニルエーテル、トリエチレングリコールモノビニルエーテルおよびテトラエチレングリコールモノビニルエーテル等のポリエチレングリコールモノビニルエーテルなどが好ましく挙げられる。なかでも、ジエチレングリコールモノビニルエーテル、トリエチレングリコールモノビニルエーテルがより好ましい。これらは１種のみ用いても２種以上を併用してもよい。
【００２６】
上記(ii)におけるポリエチレングリコールとしては、限定はされないが、例えば、ジエチレングリコール、トリエチレングリコールおよびテトラエチレングリコールなどが好ましく挙げられる。なかでも、ジエチレングリコール、トリエチレングリコールがより好ましい。これらは１種のみ用いても２種以上を併用してもよい。
【００２７】
上記(ii)におけるポリエチレングリコールジビニルエーテルとしては、限定はされないが、例えば、ジエチレングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテルおよびテトラエチレングリコールジビニルエーテルなどが好ましく挙げられる。なかでも、ジエチレングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテルがより好ましい。これらは１種のみ用いても２種以上を併用してもよい。
【００２８】
上記(ii)の付加重合反応においては、ポリエチレングリコール由来の水酸基と、ポリエチレングリコールジビニルエーテル由来のビニルエーテル基とのモル比（水酸基／ビニルエーテル基）は、上記一般式（１）で表される化合物が得られるよう、適宜設定すればよく、限定はされないが、例えば、０．９／１．１〜１．１／０．９であることが好ましく、より好ましくは０．９９／１．０１〜１．０１／０．９９、さらに好ましくは０．９９９／１．００１〜１．００１／０．９９９である。上記モル比が０．９／１．１未満であると、ビニルエーテル基が過剰となり、十分な分子量が得られなくなるおそれがあり、１．１／０．９を超えると、水酸基が過剰となって十分な分子量が得られなくなるおそれがある。
【００２９】
上記(i)および(ii)の付加重合反応により、上記一般式（１）で表されるいわゆるポリアセタール化合物を得るに際しては、方法および反応条件等は限定されず、従来公知の技術を適用できるが、例えば、反応温度（アセタール化反応の温度）については、−４０〜１５０℃であることが好ましく、より好ましくは−３０〜１００℃、さらに好ましくは−２０〜７０℃である。上記反応温度が−４０℃未満であると、反応を完結させるのが困難となるおそれがあり、１５０℃を超えると、反応による発熱を制御できなくなるため副反応を引き起こすおそれがある。
【００３０】
上記(i)および(ii)の付加重合反応によるアセタール反応においては、１種または２種以上の触媒を用いることが好ましく、このような触媒としては酸触媒が好ましい。また、触媒の使用量は、限定はされず、所望の化合物が得られるよう適宜設定できる。
【００３１】
上記酸触媒としては、限定はされないが、例えば、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、ブタン酸、トリクロロ酸、ジクロロ酸、ピルビン酸およびグリコール酸等の脂肪族モノカルボン酸；シュウ酸、マレイン酸、オキサロ酸、マロン酸、フマル酸、酒石酸およびクエン酸等の脂肪族多価カルボン酸；安息香酸およびテレフタル酸等の芳香族カルボン酸；ベンゼンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸ピリジニウム塩およびｐ−トルエンスルホン酸キノリニウム塩等の芳香族スルホン酸またはその塩；硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、硫酸ニッケル、硫酸銅および硫酸ジルコニウム等の硫酸塩；硫酸水素ナトリウムおよび硫酸水素カリウム等の硫酸水素塩；硫酸、塩酸、臭化水素酸、ヨウ化水素酸、リン酸およびポリリン酸等の鉱酸；リンバナジドモリブデン酸、リンタングストモリブデン酸およびケイタングストモリブデン酸等のヘテロポリ酸；酸性ゼオライト；ベースレジンがフェノール系樹脂またはスチレン系樹脂であり、ゲル型、ポーラス型およびマクロポーラス型のいずれかの形態を示し、かつ、スルホン酸基およびアルキルスルホン酸から選ばれる少なくとも１種のイオン交換基を有する酸性イオン交換樹脂；等が好ましく挙げられる。なかでも、シュウ酸、マレイン酸、硫酸水素カリウム、塩酸およびリン酸がより好ましい。これら酸触媒は、１種のみ用いても２種以上を併用してもよい。
【００３２】
上記列挙した酸触媒以外の酸触媒を用いる場合、アセタール化反応の触媒として作用するばかりでなく、ビニルエーテル基におけるカチオン重合開始剤として作用することもある。その場合、温度コントロールを厳密に行うことが必要となる。しかしながら、上記列挙した酸触媒、例えば塩酸およびリン酸の場合、カチオン重合開始剤としては作用せず、アセタール化反応にのみ選択的に作用するため、温度コントロールの幅が広く、実際の製造場面（工業的生産等）においては非常に有利である。
【００３３】
上記(i)および(ii)の付加重合反応は反応溶剤を用いて行ってもよい。上記反応溶剤としては、限定はされないが、例えば、ベンゼン、トルエンおよびキシレン等の芳香族炭化水素類；ペンタン、ヘキサン、シクロヘキサンおよびヘプタン等の脂肪族炭化水素類；ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジプロピルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテルおよびジエチレングリコールジエチルエーテル等のエーテル類；アセトンおよびメチルエチルケトン等のケトン類；ジメチルホルムアミドおよびジメチルスルホキシド等の極性溶媒類；クロロホルム、塩化メチレン、ジクロロエタンおよびクロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素類；等が好ましく挙げられる。これら反応溶剤は、１種のみ用いても２種以上を併用してもよい。また、上記反応溶剤の使用量は、限定はされず、所望の化合物が得られるよう適宜設定できる。
【００３４】
バインダー化合物（Ａ）はまた、下記一般式（２）：
【００３５】
【化２】
2005054061.tif 000003
【００３６】
（但し、Ｒ３、Ｒ４およびＲ５は、それぞれ水素原子、炭素数１〜４のアルキル基、末端が水酸基である炭素数１〜４の（ポリ）オキシアルキレン基、末端が炭素数１〜４のアルキル基である炭素数１〜４の（ポリ）オキシアルキレン基、および、下記一般式（３）：
【００３７】
【化３】
2005054061.tif 000004
【００３８】
（但し、Ｒ６は水素原子、炭素数１〜４のアルキル基、および、ビニル基のうちのいずれかである。ｑは１〜１００００の整数であり、ｒは２〜１５の整数である。なお、ｑ個の繰返構造単位における各ｒは、全て同じ値であってもよいし異なる値であってもよい。）で表される基のうちのいずれかであり、全て同じであってもよく２個同じものであってもよく全て異なるものであってもよい。ｐは２〜１０００の整数である。なお、ｐ個の繰返構造単位における各Ｒ４は、全て同じものであってもよいし異なるものであってもよい。）
で表される化合物を必須として含むことが好ましい。この場合、バインダー化合物（Ａ）は、上記一般式（２）で表される化合物以外に他の化合物を含んでいてもよく、限定はされないが、上記一般式（２）で表される化合物のみからなることがより好ましい。
【００３９】
上記一般式（２）において、ｐは２〜１０００の整数であるが、好ましくは３〜５００であり、より好ましくは４〜１００である。
【００４０】
上記一般式（３）において、ｑは１〜１００００の整数であるが、好ましくは２〜１０００であり、より好ましくは５〜５００である。また、ｒは２〜１５の整数であるが、好ましくは２〜９であり、より好ましくは２〜４である。
【００４１】
上記一般式（２）で表される化合物は、いわゆるポリグリセリン化合物である。このポリグリセリン化合物は、側鎖および／または末端が、上記一般式（３）で表されるアセタール結合含有の（ポリ）オキシアルキレン基によって置換されていてもよい。このような、側鎖および／または末端がアセタール結合含有の（ポリ）オキシアルキレン基によって置換されているポリグリセリン化合物は、例えば、(iii)ポリグリセリンへ水酸基含有ビニルエーテル化合物を付加反応や、(iv)ポリグリセリンおよびポリエチレングリコールとポリエチレングリコールジビニルエーテルとの付加重合反応などにより、アセタール化反応を行って調製できる。これらは１種のみ用いても２種以上を併用してもよい。
【００４２】
上記(iii)および(iv)におけるポリグリセリンとしては、限定はされないが、例えば、重合度が２〜１０００のものを用いることができる。これらは１種のみ用いても２種以上を併用してもよい。
【００４３】
上記(iii)における水酸基含有ビニルエーテル化合物としては、限定はされないが、例えば、上記(i)における水酸基含有ビニルエーテル化合物と同様のものが好ましく挙げられる。なかでも、ジエチレングリコールモノビニルエーテル、トリエチレングリコールモノビニルエーテルがより好ましい。これらは１種のみ用いても２種以上を併用してもよい。
【００４４】
上記(iv)におけるポリエチレングリコールおよびポリエチレングリコールジビニルエーテルとしては、限定はされないが、例えば、上記(ii)におけるポリエチレングリコールおよびポリエチレングリコールジビニルエーテルと同様のものが好ましく挙げられる。なかでも、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジエチレングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテルがより好ましい。これらは１種のみ用いても２種以上を併用してもよい。
【００４５】
上記(iii)および(iv)の反応における方法および条件や、使用できる触媒および反応溶剤等については、上記(i)および(ii)の付加重合反応における説明が同様に適用できる。
【００４６】
バインダー化合物（Ａ）はまた、下記一般式（４）：
【００４７】
【化４】
2005054061.tif 000005
【００４８】
（但し、Ｒ７は水素原子または炭素数１〜４のアルキル基である。ｓは１０〜１０００００の整数であり、ｔは１〜１００の整数である。なお、ｓ個の繰返構造単位における各ｔは、全て同じ値であってもよいし異なる値であってもよく、ｓ個の繰返構造単位における各Ｒ７は、全て同じものであってもよいし２種以上の異なるものであってもよい。）
で表される構造単位を有する化合物を必須として含むことが好ましい。この場合、バインダー化合物（Ａ）は、上記一般式（４）で表される構造単位を有する化合物以外に他の化合物を含んでいてもよく、限定はされないが、上記一般式（４）で表される構造単位を有する化合物のみからなることがより好ましい。
【００４９】
上記一般式（４）において、ｓは１０〜１０００００の整数であるが、好ましくは５０〜１００００であり、より好ましくは１００〜５０００である。また、ｔは１〜１００の整数であるが、好ましくは２〜１０である。
【００５０】
上記一般式（４）で表される構造単位を有する化合物は、例えば、メタクリル酸エステルをモノマーとしてラジカル重合反応を行うことにより調製できる。ただし、上記メタクリル酸エステルは、（ポリ）エチレングリコール鎖を有するメタクリル酸エステルを、１種または２種以上含むこととする。
【００５１】
（ポリ）エチレングリコール鎖を有するメタクリル酸エステルとしては、限定はされないが、例えば、ヒドロキシエチルメタクリレート、重合度２〜１００のポリエチレングリコールモノメタクリレート、重合度２〜１００のポリエチレングリコールモノメチルエーテルメタクリレート、重合度２〜１００のポリエチレングリコールモノエチルエーテルメタクリレート等を挙げることができる。これらは１種のみ用いても２種以上を併用してもよい。
【００５２】
その他のメタクリル酸エステルとしては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレートおよびＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート等を挙げることができる。これらは１種のみ用いても２種以上を併用してもよい。
【００５３】
上記一般式（４）で表される構造単位を有する化合物を調製する場合には、上記メタクリル酸エステルモノマー以外に、他の共重合可能なモノマーを用いることもできる。
【００５４】
他の共重合可能なモノマーとしては、限定はされないが、例えば、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミドおよびＮ−メチロール（メタ）アクリルアミド等の単官能（メタ）アクリルアミド類；（メタ）アクリル酸；メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、２−エチルヘキシルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル、メトキシエチルビニルエーテルおよびメトキシポリエチレングリコールビニルエーテル等の単官能ビニルエーテル類；Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルカプロラクタム、Ｎ−ビニルホルムアミドおよびＮ−ビニルアセトアミド等の単官能Ｎ−ビニル化合物類；スチレン、α−メチルスチレンおよび酢酸ビニル等の単官能ビニル化合物類；無水マレイン酸、マレイン酸、マレイン酸ジメチル、マレイン酸ジエチル、フマル酸、フマル酸ジメチル、フマル酸ジエチル、フマル酸モノメチル、フマル酸モノエチル、無水イタコン酸、イタコン酸、イタコン酸ジメチル、メチレンマロン酸、メチレンマロン酸ジメチル、桂皮酸、桂皮酸メチル、クロトン酸、クロトン酸メチル、Ｎ−フェニルマレイミドおよびＮ−シクロヘキシルマレイミド等の単官能α，β−不飽和化合物類；トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレートおよびグリセリントリ（メタ）アクリレート等の多官能（メタ）アクリレート類；トリメチロールプロパントリビニルエーテル、ジトリメチロールプロパンテトラビニルエーテルおよびグリセリントリビニルエーテル等の多官能ビニルエーテル類；ジビニルベンゼン等の多官能ビニル化合物類；等が好ましく挙げられる。なかでも、多官能（メタ）アクリレートがより好ましい。これらは１種のみ用いても２種以上を併用してもよい。
【００５５】
上記一般式（４）で表される構造単位を有する化合物を調製するに際し、重合方法は限定はされず、例えば、溶液重合、懸濁重合、乳化重合、塊状重合等を適宜採用できる。また、反応条件等に関しても、限定はされず、所望の化合物が得られるよう、従来公知の技術を適宜選択して適用できる。
【００５６】
〔化合物（Ｂ）〕
本発明のバインダー組成物に含まれる化合物（Ｂ）（以下、天然高分子化合物（Ｂ）と称することがある。）は、増粘剤となる天然高分子化合物および／またはその誘導体であって、分子内に水酸基を有し、かつ、前記水酸基１個当たりの重量平均分子量が２００以下である化合物である。本発明においては、増粘性を有する化合物（Ｂ）は、上記バインダー組成物の粘性を高め、該組成物全体として取扱い性等の良好な所望の粘度にすることを目的とする物性調整剤として好ましく用いられる。
【００５７】
天然高分子化合物（Ｂ）は、上述のごとく、分子内に有する水酸基１個当たりの重量平均分子量が２００以下であるものとするが、好ましくは１９０以下、より好ましくは１８０以下である。上記重量平均分子量が２００を超えると、十分な増粘効果が得られなくなるおそれがある。
【００５８】
天然高分子化合物（Ｂ）の重量平均分子量は、限定はされないが、１０００〜５０００００００であることが好ましく、より好ましくは２０００〜２０００００００、さらに好ましくは３０００〜１０００００００である。上記重量平均分子量が、１０００未満であると、十分な増粘効果が得られなくなるおそれがあり、５０００００００を超えると、天然高分子化合物（Ｂ）の取扱い性が低下し、バインダー組成物に配合する際の作業性が低下するおそれがある。
【００５９】
天然高分子化合物（Ｂ）の具体例としては、限定はされないが、例えば、セルロース、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルエチルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、ニトロセルロース、アルギン酸、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル、でんぷん、寒天、かたくり粉、くず、ゼラチン、カラギナン、アラビアガム、ローカストビーンガム、グアガム、タマリンドガム、キサンタンガム、トラガントガム等が好ましく挙げられる。これらは１種のみ用いても２種以上を併用してもよい。
【００６０】
天然高分子化合物（Ｂ）を調製するに際し、その方法や条件等は、限定はされず、所望の化合物が得られるよう、従来公知の技術を適宜選択して適用できる。
【００６１】
〔水系溶媒（Ｃ）〕
本発明のバインダー組成物は、前記バインダー化合物（Ａ）および天然高分子化合物（Ｂ）とともに、水系溶媒（Ｃ）をも含むものである。
【００６２】
本発明において水系溶媒（Ｃ）とは、水および／または水溶性溶剤を意味するものとする。上記水溶性溶剤としては、限定はされないが、例えば、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ターピネオール等が好ましく挙げられ、これらは１種のみ用いても２種以上を併用してもよい。
【００６３】
なかでも環境面の問題等を考慮すると、水系溶媒（Ｃ）としては、水、または、水と水溶性溶剤との混合溶液がより好ましく、水がさらに好ましい。なお、水と水溶性溶剤との混合溶液を用いる場合、限定はされないが、該混合溶液における水溶性溶剤の割合を５０重量％以下とすることが好ましく、より好ましくは２０重量％以下である。
【００６４】
本発明のバインダー組成物において、溶媒として上記水系溶媒（Ｃ）を用いることにより、無機質粉体等の無機物表面へのバインダー化合物（Ａ）の効果的な分散性が得られる等といった効果が得られる。
【００６５】
〔バインダー組成物〕
本発明のバインダー組成物は、前記のバインダー化合物（Ａ）、天然高分子化合物（Ｂ）および水系溶媒（Ｃ）を必須成分として含む組成物である。
【００６６】
上記本発明のバインダー組成物は、そのままで粉体等のバインダーとして用い得る最終製品であってもよいし、さらに必要に応じ他の成分を加えて最終製品とするいわゆる中間品であってもよく、限定はされない。
【００６７】
本発明のバインダー組成物の調製方法は、限定はされず、上記（Ａ）〜（Ｃ）成分を必須に含むよう、撹拌機、三本ロールおよびボールミルなどによる混合等といった従来公知の調製方法を適宜選択し採用することもできる。
【００６８】
本発明のバインダー組成物の使用状態は、粉体等をバインドする能力を発揮できる使用状態であれば、限定はされず、例えば、ペースト状、霧状等であることが好ましく、なかでもペースト状がより好ましい。
【００６９】
本発明のバインダー組成物において、上記（Ａ）〜（Ｃ）成分のそれぞれの配合割合は、限定はされないが、上記（Ａ）〜（Ｃ）成分を含む本発明のバインダー組成物の合計重量に対して、以下のように例示できる。
【００７０】
すなわち、バインダー化合物（Ａ）については、０．１〜５０重量％であることが好ましく、より好ましくは０．５〜４０重量％、さらに好ましくは１〜３０重量％である。バインダー化合物（Ａ）の配合割合が、０．１重量％未満であると、無機質粉体等に対する十分なバインド力が発揮できないおそれがあり、５０重量％を超えると、焼成時に残渣（灰分等)が残存しやすくなるおそれがある。
【００７１】
天然高分子化合物（Ｂ）については、０．０００１〜１０重量％であることが好ましく、より好ましくは０．０１〜５重量％、さらに好ましくは０．１〜１重量％である。天然高分子化合物（Ｂ）の配合割合が、０．０００１重量％未満であると、十分な増粘効果が得られないおそれがあり、１０重量％を超えると、粘度が上がりすぎて作業性が低下するおそれがある。
【００７２】
水系溶媒（Ｃ）については、３０〜９９重量％であることが好ましく、より好ましくは５０〜９８重量％、さらに好ましくは７０〜９７重量％である。水系溶媒（Ｃ）の配合割合が、３０重量％未満であると、粘度が高くなるため作業性が低下するおそれがあり、９９重量％を超えると、粘度が低くなるため無機質粉体等の沈降や偏在などが発生するおそれがある。
【００７３】
本発明のバインダー組成物は、上記（Ａ）〜（Ｃ）の各成分以外にも、必要に応じて他の成分を含んでいてもよい。
【００７４】
他の成分としては、限定はされないが、例えば、可塑剤、分散剤、消泡剤、潤滑剤、解こう剤、離型剤、焼結助剤、帯電防止剤および防腐剤などを挙げることができる。これらは１種のみ用いても２種以上を併用してもよい。
【００７５】
上記他の成分を含む場合、本発明のバインダー組成物におけるその配合割合は、上記（Ａ）〜（Ｃ）の各成分の配合割合が前述した好ましい範囲を満たしさえすれば、限定はされず、適宜設定できる。
【００７６】
上記可塑剤としては、限定はされないが、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリンおよびソルビット等の多価アルコール類ならびにこれらの誘導体、および、フタル酸ジエチル等のエステル類などが好ましく挙げられる。これらは１種のみ用いても２種以上を併用してもよい。
【００７７】
上記分散剤としては、限定はされないが、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリアクリル酸アンモニウム、ピロリン酸ナトリウムおよびヘキサメタリン酸ナトリウムなどが好ましく挙げられる。これらは１種のみ用いても２種以上を併用してもよい。
【００７８】
上記消泡剤としては、限定はされないが、例えば、脂肪酸エステル、リン酸エステルおよびシリコーン化合物などが好ましく挙げられる。これらは１種のみ用いても２種以上を併用してもよい。
【００７９】
上記潤滑剤としては、限定はされないが、例えば、ステアリン酸カルシウムおよびパラフィンワックスなどが好ましく挙げられる。これらは１種のみ用いても２種以上を併用してもよい。
【００８０】
上記解こう剤としては、限定はされないが、例えば、アミン類、および、ポリアクリル酸の金属塩やアンモニウム塩などが好ましく挙げられる。これらは１種のみ用いても２種以上を併用してもよい。
【００８１】
本発明のバインダー組成物は、前述のごとく各種粉体等のバインダーとして用いることができ、例えば焼成ペースト等を得ることができる。
【００８２】
上記粉体としては、焼結可能な粉体であれば限定はないが、例えば、金属（クロム、マンガン、鉄、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛、アルミニウム、チタン、ジルコニウム、鉛、ケイ素、スズ、金、銀、プラチナ、ステンレス、タングステンおよびそれらの合金、ステンレス等）や、左記金属原子からなる酸化物、例えばアルミナ、シリカ、チタニア、ジルコニア等の酸化物や、カルボン酸塩、金属アルコキシド、炭酸塩、水酸化物、水素化物、過酸化物、塩化物、硫酸塩、硝酸塩、リン酸塩、亜硫酸塩、炭化物等、磁性材料、炭素鋼、セラミックスおよびサーメット等の粉体が挙げられる。これらの粉体は、１種または必要に応じて２種以上を用いることができる。
【００８３】
上記粉体の粒径は、限定はされないが、１００〜９００μｍであることが好ましく、より好ましくは２００〜８００μｍ、さらにより好ましくは２５０〜８００μｍである。
【００８４】
上記粉体と本発明のバインダー組成物との配合比については、限定はされないが、本発明のバインダー組成物１００重量部に対して、上記粉体が７０．０〜９９．９重量部であることが好ましく、より好ましくは７０．０〜９８．０重量部、さらに好ましくは８０．０〜９５．０重量部である。上記粉体が７０．０重量部未満であると、混合物の粘度が低くなり、液ダレなどが発生するおそれがあり、９９．９重量部を超えると、混合物の粘度が高くなり作業性が低下するおそれがある。
【実施例】
【００８５】
以下に、実施例および比較例によって本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。以下では、便宜上、「重量部」を単に「部」と、「リットル」を単に「Ｌ」と記すことがある。また、「重量％」を「ｗｔ％」と記すことがある。
【００８６】
〔製造例１〕
撹拌装置、温度計、コンデンサーおよび窒素ガス導入管を備えた０．１リットルのフラスコに、十分に脱水したジエチレングリコールモノビニルエーテル３０ｇとビス（２−メトキシエチル）エーテル３０ｇを入れて撹拌し、５０℃に昇温した後、塩酸０．００６ｇをビス（２−メトキシエチル）エーテル１０ｇで希釈した溶液を発熱に注意しながらゆっくり滴下した。アセタール化反応による発熱が緩やかになったところで７０℃に昇温し、２時間反応を行った。赤外吸収分析（ＩＲ）によって水酸基に起因する３５００ｃｍ−１付近のピークがほぼ消失していることを確認後、イオン交換樹脂（オルガノ株式会社製、製品名：ＩＲＡ  ９６ＳＢ  ＡＧ）３ｇを添加して塩酸を除去した。最後にイオン交換樹脂をろ過し、ｎ−ヘキサンで再沈後、減圧することによりｎ−ヘキサンを除去して化合物（１）得た。
【００８７】
得られた化合物（１）の分子量をゲルパーミエーションクロマトグラフィー（以下、ＧＰＣと言う。）にて測定したところ、数平均分子量（Ｍｎ）は１０１００、重量平均分子量（Ｍｗ）は１１１００であった。
【００８８】
化合物（１）について、その３重量％水溶液が得られるよう所定量の化合物（１）を水に添加し、試験管内でその溶解性を目視により評価したところ、完全に透明となった。よって、化合物（１）の水に対する溶解度は３重量％以上であることが確認された。
【００８９】
化合物（１）について、熱重量分析装置（理学電機株式会社製、製品名：Ｔｈｅｒｍｏ  Ｐｌｕｓ  ＴＧ８１２０）により４５０℃における完全焼失時間を測定したところ、２２分であった。
【００９０】
〔製造例２〕
製造例１と同様のフラスコに、十分に脱水したジエチレングリコールジビニルエーテル１８ｇ、ジエチレングリコール１２ｇとビス（２−メトキシエチル）エーテル３０ｇを入れて撹拌し、５０℃に昇温した後、塩酸０．００６ｇをビス（２−メトキシエチル）エーテル１０ｇで希釈した溶液を発熱に注意しながらゆっくり滴下した。アセタール化反応による発熱が緩やかになったところで７０℃に昇温し、２時間反応を行った。赤外吸収分析（ＩＲ）によって水酸基に起因する３５００ｃｍ−１付近のピークがほぼ消失していることを確認後、イオン交換樹脂（オルガノ株式会社製、製品名：ＩＲＡ  ９６ＳＢ  ＡＧ）３ｇを添加して塩酸を除去した。最後にイオン交換樹脂をろ過し、ｎ−ヘキサンで再沈後、減圧することによりｎ−ヘキサンを除去して化合物（２）得た。
【００９１】
得られた化合物（２）の分子量をＧＰＣにて測定したところ、数平均分子量（Ｍｎ）は５６００、重量平均分子量（Ｍｗ）は１１１００であった。
【００９２】
化合物（２）の水に対する溶解度を製造例１と同様に評価したところ３重量％以上であることが確認され、さらに、製造例１と同様の装置により４５０℃における完全焼失時間を測定したところ、１８分であった。
【００９３】
〔製造例３〕
製造例１と同様のフラスコに、十分に脱水したポリグリセリン（阪本薬品工業株式会社、商品名：ポリグリセリン＃７５０）１．６１ｇ、ジエチレングリコールモノビニルエーテル２８．３９ｇとビス（２−メトキシエチル）エーテル３０ｇを入れて撹拌し、５０℃に昇温した後、塩酸０．００６ｇをビス（２−メトキシエチル）エーテル１０ｇで希釈した溶液を発熱に注意しながらゆっくり滴下した。アセタール化反応による発熱が緩やかになったところで７０℃に昇温し、２時間反応を行った。赤外吸収分析（ＩＲ）によって水酸基に起因する３５００ｃｍ−１付近のピークがほぼ消失していることを確認後、イオン交換樹脂（オルガノ株式会社製、製品名：ＩＲＡ  ９６ＳＢ  ＡＧ）３ｇを添加して塩酸を除去した。最後にイオン交換樹脂をろ過し、ｎ−ヘキサンで再沈後、減圧することによりｎ−ヘキサンを除去して化合物（３）得た。
【００９４】
得られた化合物（３）の分子量をＧＰＣにて測定したところ、数平均分子量（Ｍｎ）は１０５００、重量平均分子量（Ｍｗ）は１５１００であった。
【００９５】
化合物（３）の水に対する溶解度を製造例１と同様に評価したところ３重量％以上であることが確認され、さらに、製造例１と同様の装置により４５０℃における完全焼失時間を測定したところ、１５分であった。
【００９６】
〔製造例４〕
製造例１と同様のフラスコに、テトラエチレングリコールモノメチルエーテルメタクリレート（新中村化学社製、商品名：ＮＫエステルＭ−４０Ｇ）１２．９ｇ、ヒドロキシエチルメタクリレート５．５ｇとビス（２−メトキシエチル）エーテル６１．５ｇを入れて窒素置換し、７０℃に昇温した。次に、２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）（和光純薬製、商品名：Ｖ−６５）０．４ｇをビス（２−メトキシエチル）エーテル２０ｇで希釈した溶液を発熱に注意しながらゆっくり滴下した。７０℃で２時間反応を行った後、９０℃で１時間反応を行ってラジカル重合を完結させた。得られたポリマー溶液をｎ−ヘキサンで再沈後、減圧することによりｎ−ヘキサンを除去して化合物（４）得た。
【００９７】
得られた化合物（４）の分子量をＧＰＣにて測定したところ、数平均分子量（Ｍｎ）は１４８００、重量平均分子量（Ｍｗ）は３１１００であった。
【００９８】
化合物（４）の水に対する溶解度を製造例１と同様に評価したところ３重量％以上であることが確認され、さらに、製造例１と同様の装置により４５０℃における完全焼失時間を測定したところ、５３分であった。
【００９９】
〔製造例５〕
製造例１と同様のフラスコに、平均重合度９のポリエチレングリコールモノメチルエーテルメタクリレート（新中村化学社製、商品名：ＮＫエステルＭ−９０Ｇ）１８．５ｇとビス（２−メトキシエチル）エーテル６１．５ｇを入れて窒素置換し、７０℃に昇温した。次に、２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）（和光純薬製、商品名：Ｖ−６５）０．４ｇをビス（２−メトキシエチル）エーテル２０ｇで希釈した溶液を発熱に注意しながらゆっくり滴下した。７０℃で２時間反応を行った後、９０℃で１時間反応を行ってラジカル重合を完結させた。得られたポリマー溶液をｎ−ヘキサンで再沈後、減圧することによりｎ−ヘキサンを除去して化合物（５）得た。
【０１００】
得られた化合物（５）の分子量をＧＰＣにて測定したところ、数平均分子量（Ｍｎ）は４６００、重量平均分子量（Ｍｗ）は６４００であった。
【０１０１】
化合物（５）の水に対する溶解度を製造例１と同様に評価したところ３重量％以上であることが確認され、さらに、製造例１と同様の装置により４５０℃における完全焼失時間を測定したところ、４９分であった。
【０１０２】
〔製造例６〕
製造例１と同様のフラスコに、平均重合度８のポリエチレングリコールモノメタクリレート（日本油脂株式会社製、商品名：ブレンマーＰＥ−３５０）１５ｇ、平均重合度９のポリエチレングリコールモノメチルエーテルメタクリレート（新中村化学社製、商品名：Ｍ−９０Ｇ）１５ｇとイオン交換水６０ｇを入れて窒素置換し、７０℃に昇温した。次に、２，２’−アゾビス（２，４−アミノジプロパン）ジヒドロクロリド（和光純薬製、商品名：Ｖ−５０）０．３ｇをイオン交換水１０ｇで希釈した溶液を発熱に注意しながらゆっくり滴下した。７０℃で２時間反応を行った後、９０℃で１時間反応を行ってラジカル重合を完結させた。得られたポリマー溶液をｎ−ヘキサンで再沈後、減圧することによりｎ−ヘキサンを除去して化合物（６）得た。
【０１０３】
得られた化合物（６）の分子量をＧＰＣにて測定したところ、数平均分子量（Ｍｎ）は１２０００、重量平均分子量（Ｍｗ）は１６４００であった。
【０１０４】
化合物（６）の水に対する溶解度を製造例１と同様に評価したところ３重量％以上であることが確認され、さらに、製造例１と同様の装置により４５０℃における完全焼失時間を測定したところ、５０分であった。
【０１０５】
〔実施例１〜９、比較例１〜３〕
表１〜２に示す配合割合でバインダー組成物を調製し、各バインダー組成物の６００℃における完全焼失時間、および、粘度を測定した。それらの結果を表１〜２に示す。
【０１０６】
なお、上記６００℃における完全焼失時間は、測定試料となるバインダー組成物を、１００ｍＬ／分の窒素ガス流通雰囲気下にて室温（２５℃）から２０℃／分の昇温速度で６００℃に達するまで加熱し、その後、同温度（４５０℃）で保持するという条件下において、上記６００℃に達した時点から測定試料の重量減少率が９９重量％に達するまでの時間である、と定義するものとする。ここでいう重量減少率は、前述したバインダー化合物（Ａ）の４５０℃での完全焼失時間に関する説明が同様に適用できる。
【０１０７】
上記粘度は、ＴＯＫＩＭＥＣ社製のＥ型粘度計（Ｄ３°×Ｒ９．７、３０ｒｐｍ）により常温（２５℃）下における値を測定した。
【０１０８】
【表１】
2005054061.tif 000006
【０１０９】
【表２】
2005054061.tif 000007
【０１１０】
表中の化合物の詳細について以下に示す。
【０１１１】
ポリグリセリン：阪本薬品工業株式会社製のポリグリセリン＃７５０
ポリビニルアルコール：和光純薬工業株式会社製のポリビニルアルコール５００(完全けん化型)
ヒドロキシプロピルセルロース：和光純薬工業株式会社製
エチルセルロース：和光純薬工業株式会社製
セルロース：和光純薬工業株式会社製
アルギン酸：和光純薬工業株式会社製
ポリアクリル酸ナトリウム：和光純薬工業株式会社製
＜評価結果＞
実施例１〜９で得られたバインダー組成物については、全て適度な時間で完全焼失させることができ、また無機質粉体等の粉体材料に対して十分にバインド力を発揮できる粘度を有するものであった。
【０１１２】
比較例１および比較例２で得られたバインダー組成物は、完全焼失させ得るまでに長時間を要し、焼結可能な無機質粉体等のバインダーとして用いることはできず、実用性に欠けるものであった。
【０１１３】
比較例３で得られたバインダー組成物は、適度な時間で完全焼失させることができたが、無機質粉体等の沈降や偏在を防ぐことができず、また、無機質粉体等に対して十分にバインド力を発揮できる粘度を有さず、実用性に欠けるものであった。
【産業上の利用可能性】
【０１１４】
本発明にかかるバインダー組成物は、例えば、焼結可能な粉体材料と混合し、いわゆる焼成ペーストを得る際に用いることのできるバインダー、もしくはその中間品などとして好適に使用することができる。