(57)【要約】【課題】施工容易で外観意匠性に優れた外壁施工構造及びこれに用いるシーリング区分け部材を提供することができる。【解決手段】複数の外壁板２を接合して外壁面１１を構成してなる外壁施工構造１であり、隣合う外壁板２の間の目地部１２には、互いに色調の異なる複数種類の湿式のシーリング材３１、３２が打設してあると共に、複数種類のシーリング材３１、３２を区分けするためのシーリング区分け部材４が配設されている。シーリング区分け部材４は、シーリング材の後方に配される背板部４１と、背板部４１から前方に立設し目地部１２の幅に相当する幅を有する仕切板部４２とを有する。複数種類のシーリング材３１、３２は、シーリング区分け部材４の仕切板部４２によって互いに区分けされつつ打設してある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の外壁板を接合して外壁面を構成してなる外壁施工構造において、
隣合う上記外壁板の間の目地部には、互いに色調の異なる複数種類の湿式のシーリング材が打設してあると共に、該複数種類のシーリング材を区分けするためのシーリング区分け部材が配設されており、
該シーリング区分け部材は、上記シーリング材の後方に配される背板部と、該背板部から前方に立設し上記目地部の幅に相当する幅を有する仕切板部とを有し、
上記複数種類のシーリング材は、上記シーリング区分け部材の上記仕切板部によって互いに区分けされつつ打設してあることを特徴とする外壁施工構造。
【請求項２】
請求項１において、上記外壁面は、互いに色調の異なる領域を複数有しており、上記シーリング区分け部材の上記仕切板部は、上記領域の境界である色調境界線と連続する位置に配置されていることを特徴とする外壁施工構造。
【請求項３】
請求項１又は２において、上記仕切板部は、複数個形成してあることを特徴とする外壁施工構造。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項において、上記背板部は、上記仕切板部の両面の何れ側にも配設されていることを特徴とする外壁施工構造。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項において、上記シーリング区分け部材は、上記背板部の側端から後方へ屈曲した脚板部を有することを特徴とする外壁施工構造。
【請求項６】
請求項５において、上記シーリング区分け部材は、上記脚板部の後端から上記背板部と略平行に屈曲した後方平板部を有することを特徴とする外壁施工構造。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項において、上記目地部には、上記シーリング材の下地となるバックアップ材が配設されており、該バックアップ材の前面に上記背板部を重ねるようにして上記シーリング区分け部材が配設してあることを特徴とする外壁施工構造。
【請求項８】
請求項５又は６において、上記背板部は、上記目地部に沿った長尺の形状を有し、上記シーリング材の下地となるバックアップ材としての機能を有することを特徴とする外壁施工構造。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項において、上記背板部は、少なくともその前面が樹脂層からなり、かつ該樹脂層には凹凸状のエンボス加工が施されていることを特徴とする外壁施工構造。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか一項において、上記仕切板部は、少なくとも一方の表面に弾性部材を貼着してなることを特徴とする外壁施工構造。
【請求項１１】
隣合って配設された外壁板の間の目地部に打設される互いに色調の異なる複数種類の湿式のシーリング材を区分けするためのシーリング区分け部材であって、
該シーリング区分け部材は、上記シーリング材の後方に配される背板部と、該背板部から前方に立設し上記目地部の幅に相当する幅を有する仕切板部とを有することを特徴とするシーリング区分け部材。
【請求項１２】
請求項１１において、上記仕切板部は、複数個形成してあることを特徴とするシーリング区分け部材。
【請求項１３】
請求項１１又は１２において、上記背板部は、上記仕切板部の両面の何れ側にも配設されていることを特徴とするシーリング区分け部材。
【請求項１４】
請求項１１〜１３のいずれか一項において、上記シーリング区分け部材は、上記背板部の側端から後方へ屈曲した脚板部を有することを特徴とするシーリング区分け部材。
【請求項１５】
請求項１４において、上記シーリング区分け部材は、上記脚板部の後端から上記背板部と略平行に屈曲した後方平板部を有することを特徴とするシーリング区分け部材。
【請求項１６】
請求項１４又は１５において、上記背板部は、上記目地部に沿った長尺の形状を有し、上記シーリング材の下地となるバックアップ材としての機能を有することを特徴とするシーリング区分け部材。
【請求項１７】
請求項１１〜１６のいずれか一項において、上記背板部は、少なくともその前面が樹脂層からなり、かつ該樹脂層には凹凸状のエンボス加工が施されていることを特徴とするシーリング区分け部材。
【請求項１８】
請求項１１〜１７のいずれか一項において、上記仕切板部は、少なくとも一方の表面に弾性部材を貼着してなることを特徴とするシーリング区分け部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の外壁板を接合して外壁面を構成してなる外壁施工構造、及びこれに用いるシーリング区分け部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、複数の外壁板を接合して外壁面を構成してなる外壁施工構造において、隣合う外壁板の間の目地部に湿式のシーリング材を打設することが行われている（特許文献１参照）。
該シーリング材を打設することにより、上記目地部からの雨水の浸入を防止している。また、シーリング材は、外壁表面に露出するものであるため、外観上、隣接する外壁板の色調等との調和を図る必要がある。それ故、シーリング材を、例えば、外壁板の色調と同系色のものとすることが行われる。
【０００３】
しかしながら、外壁面に色調の異なる領域が複数存在する場合、各領域の色調にシーリング材の色調を合わせようとすると、部分的に異なる色調のシーリング材を打設する必要が生ずる。即ち、例えば、外壁板と色調の異なる幕板を配設する場合や、建物の一階部と二階部とで外壁面の色調を異ならせる場合等に上記の必要性が生ずる。
【０００４】
ところが、異なる色調の湿式のシーリング材を一つの目地部に連続して配設すると、その境界部において、互いのシーリング材が混ざり合い、意匠性が低下するという問題がある。また、施工自体も困難となる。
また、一方のシーリング材を打設して硬化させた後に他方のシーリング材を打設する方法も考えられるが、この場合には工期が大幅に長くなってしまうという問題がある。
【０００５】
また、打設されたシーリング材の表面の一部に塗料を塗布して、部分的に色調を異ならせることも考えられるが、この場合には、経時変化により、塗膜表面にクラックが生じるおそれがあり、外観意匠性の低下を招くおそれがある。また、工期も長くなってしまうおそれがある。
【０００６】
【特許文献１】特許第３０５１０９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたものであり、施工容易で外観意匠性に優れた外壁施工構造及びこれに用いるシーリング区分け部材を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、複数の外壁板を接合して外壁面を構成してなる外壁施工構造において、
隣合う上記外壁板の間の目地部には、互いに色調の異なる複数種類の湿式のシーリング材が打設してあると共に、該複数種類のシーリング材を区分けするためのシーリング区分け部材が配設されており、
該シーリング区分け部材は、上記シーリング材の後方に配される背板部と、該背板部から前方に立設し上記目地部の幅に相当する幅を有する仕切板部とを有し、
上記複数種類のシーリング材は、上記シーリング区分け部材の上記仕切板部によって互いに区分けされつつ打設してあることを特徴とする外壁施工構造にある（請求項１）。
【０００９】
次に、本発明の作用効果につき説明する。
上記外壁施工構造においては、互いに色調の異なる複数種類のシーリング材を、連続する一つの目地部に打設してある。そのため、例えば、外壁面の部分的な色調の変化に応じて、互いに色調の異なる複数種類のシーリング材を打設することにより、全体として調和の取れた外観意匠を有する外壁面を構成することができる。
また、上記複数種類のシーリング材は、上記シーリング区分け部材によって互いに区分けされている。そのため、色調の異なる湿式のシーリング材が互いに混ざり合うことを防ぐことができ、外観意匠性を確保することができる。
【００１０】
また、シーリング材を打設するに当っては、目地部において、上記シーリング区分け部材の仕切板部によって仕切られた各空間に、それぞれ異なる種類のシーリング材を打設すればよい。そのため、各シーリング材を、混ざり合わないように容易に打設することができる。
また、一方のシーリング材の乾燥、硬化を待つことなく、他方のシーリング材を打設することができるため、施工工期が短くなり、また施工も容易である。
【００１１】
以上のごとく、本発明によれば、施工容易で外観意匠性に優れた外壁施工構造を提供することができる。
【００１２】
第２の発明は、隣合って配設された外壁板の間の目地部に打設される互いに色調の異なる複数種類の湿式のシーリング材を区分けするためのシーリング区分け部材であって、
該シーリング区分け部材は、上記シーリング材の後方に配される背板部と、該背板部から前方に立設し上記目地部の幅に相当する幅を有する仕切板部とを有することを特徴とするシーリング区分け部材にある（請求項１１）。
【００１３】
次に、本発明の作用効果につき説明する。
上記シーリング区分け部材は、目地部の幅に相当する幅を有する仕切板部を有する。それ故、上記シーリング区分け部材を目地部に配設することにより、目地部において仕切られた空間が形成される。そして、各空間に互いに色調の異なるシーリング材を、混ざり合わないように容易に打設することができる。
【００１４】
これにより、外壁面の部分的な色調の変化に応じて、互いに色調の異なる複数種類のシーリング材を打設することができ、全体として調和の取れた外観意匠を有する外壁面を構成することができる。
また、上記シーリング区分け部材は、仕切板部によって複数種類のシーリング材を互いに区分けすることができる。そのため、色調の異なる湿式のシーリング材が互いに混ざり合うことを防ぐことができ、外観意匠性を確保することができる。
また、一方のシーリング材の乾燥、硬化を待つことなく、他方のシーリング材を打設することができるため、施工工期が短くなり、また施工も容易である。
【００１５】
以上のごとく、本発明によれば、施工容易で外観意匠性に優れた外壁面を構成することができるシーリング区分け部材を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
上記第１の発明（請求項１）において、上記湿式のシーリング材としては、例えば、シリコーン系、変性シリコーン系、ポリサルファイド系、ポリウレタン系等の樹脂等からなるものがある。
また、上記目地部は、上下方向に形成された縦目地であっても、左右方向に形成された横目地であっても、場合によっては斜めの目地であってもよい。
なお、本明細書において、外壁面の外側を「前」、内側を「後」として表す。上記シーリング区分け部材等の部材についても、外壁施工構造の一部として配設された状態を基準に、「前」、「後」、「左」、「右」、「上」、「下」を表す。
【００１７】
また、上記外壁面は、互いに色調の異なる領域を複数有しており、上記シーリング区分け部材の上記仕切板部は、上記領域の境界である色調境界線と連続する位置に配置されていることが好ましい（請求項２）。
この場合には、外壁面の色柄模様を、目地部においても途切れることなく形成することができる。それ故、一層外観意匠性に優れた外壁施工構造を得ることができる。
【００１８】
上記色調の異なる複数の領域は、例えば、建物の一階部と二階部との間等に配設される幕板によって形成されたり、互いに異なる色彩の外壁板を配設することにより形成されたり、各外壁板自体に形成された色調の異なる複数の領域によって形成されたりする。
そして、これらの領域の境界である上記色調境界線は、上記目地部を横切るように形成される。
【００１９】
上記第２の発明（請求項１１）において、上記シーリング区分け部材は、例えば金属製あるいは樹脂製とすることができる。金属製の場合、例えば、ガルバニウム鋼板、亜鉛メッキ鋼板、塩ビ鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム板等を用いることができる。そして、金属板の厚みは例えば０．１〜２ｍｍとすることができる。
また、樹脂製の場合には、例えば、エポキシ樹脂、ジアリルフタレート樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、スチレン樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂等の熱硬化性樹脂や、合成ゴム等を用いることができる。
【００２０】
次に、第１の発明（請求項１）又は第２の発明（請求項１１）において、上記仕切板部は、複数個形成することができる（請求項３、請求項１２）。
この場合には、外壁面における色調の変化が複数箇所において存在する際にも、外壁面の色調に合わせて複数種類のシーリング材を打設することができる。
【００２１】
また、上記背板部は、上記仕切板部の両面の何れ側にも配設されていることが好ましい（請求項４、請求項１３）。
この場合には、仕切板部とシーリング材との間から万一雨水が浸入しても、上記背板部において堰き止めることができる。
【００２２】
また、上記シーリング区分け部材は、上記背板部の側端から後方へ屈曲した脚板部を有することが好ましい（請求項５、請求項１４）。
この場合には、目地部内における前方位置に上記背板部を配置することができ、必要なシーリング材の量を少なくすることができる。また、目地部に、シーリング材の下地となるバックアップ材を配設する場合には、該バックアップ材の側面に上記シーリング区分け部材の脚板部を重ねることができる。これにより、該シーリング区分け部材を、正確な位置に容易に安定して配設することができる。
【００２３】
また、上記シーリング区分け部材は、上記脚板部の後端から上記背板部と略平行に屈曲した後方平板部を有することが好ましい（請求項６、請求項１５）。
この場合には、上記後方平板部を胴縁等の下地材に当接させて、シーリング区分け部材を容易に安定して固定することができる。
【００２４】
また、上記目地部には、上記シーリング材の下地となるバックアップ材が配設されており、該バックアップ材の前面に上記背板部を重ねるようにして上記シーリング区分け部材が配設してあってもよい（請求項７）。
この場合には、シーリング区分け部材の配設位置の調整を容易に行うことができ、施工容易な外壁施工構造を得ることができる。
【００２５】
また、上記背板部は、上記目地部に沿った長尺の形状を有し、上記シーリング材の下地となるバックアップ材としての機能を有していてもよい（請求項８、請求項１６）。
この場合には、施工部材の点数を少なくすることができ、施工を容易とすることができる。
【００２６】
また、上記背板部は、少なくともその前面が樹脂層からなり、かつ該樹脂層には凹凸状のエンボス加工が施されていることが好ましい（請求項９、請求項１７）。
この場合には、上記シーリング材が背板部に接着することを防ぐことができる。これにより、シーリング材が左右の外壁板と上記背板部との３面に接着する、いわゆる三面接着を防止することができる。それ故、収縮によるシーリング材の切れやクラックの発生を防ぐことができる。
【００２７】
なお、上記樹脂層は、金属板によって形成された本体における背板部の前面に一体成形してあってもよいし、上記樹脂層を含めたシーリング区分け部材全体を樹脂によって構成してあってもよい。
また、上記樹脂層を構成する樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、フッ素樹脂等を用いることができる。
【００２８】
また、上記仕切板部は、少なくとも一方の表面に弾性部材を貼着してなることが好ましい（請求項１０、請求項１８）。
この場合には、シーリング材の打設後に、該シーリング材が収縮しても、これに追従するように弾性部材を膨張させることができる。これにより、シーリング材と仕切板部との間に隙間が形成されることを防ぎ、雨水の浸入を防ぐことができる。
上記弾性部材としては、例えば、発泡エチレンプロピレンゴム、発泡ポリプロピレン、発泡塩化ビニル、発泡ポリエチレン等の高分子材料等を用いることができる。
【実施例】
【００２９】
（実施例１）
本発明の実施例にかかる外壁施工構造及びシーリング区分け部材につき、図１〜図５を用いて説明する。
本例の外壁施工構造１は、図１に示すごとく、複数の外壁板２を接合して外壁面１１を構成してなる。
【００３０】
図１〜図３に示すごとく、隣合う上記外壁板２の間の目地部１２には、互いに色調の異なる２種類の湿式のシーリング材３１、３２が打設してあると共に、該２種類のシーリング材３１、３２を区分けするためのシーリング区分け部材４が配設されている。
該シーリング区分け部材４は、図３、図４に示すごとく、上記シーリング材３１、３２の後方に配される背板部４１と、該背板部４１から前方に立設し上記目地部１２の幅に相当する幅を有する仕切板部４２とを有する。
【００３１】
上記２種類のシーリング材３１、３２は、上記シーリング区分け部材４の仕切板部４２によって互いに区分けされつつ打設してある。
上記湿式のシーリング材３１、３２は、シリコーン系、変性シリコーン系、ポリサルファイド系、ポリウレタン系等の樹脂からなる。また、各シーリング材３１及びシーリング材３２の色彩は、例えば、チタン、ベンガラ、コバルトブルー、クロムイエロー、カーボンブラック等の顔料を添加することにより着色される。
また、上記目地部１２は、上下方向に形成された縦目地である。
【００３２】
図１、図２に示すごとく、上記外壁面１１は、互いに色調の異なる領域を複数有しており、上記シーリング区分け部材４の仕切板部４２は、上記領域の境界である色調境界線１４と連続する位置に配置されている。
即ち、上記外壁面１１には、建物の一階部と二階部との間等に配設される幕板１３が配設されており、該幕板１３は他の部分の外壁面１１とは色彩が異なっている。例えば幕板１３を茶色とし、他の外壁面１１を白色とすることができる。これにより、色調の異なる領域が複数形成され、その色調境界線１４と連続するように、上記仕切板部４２が配置される。
【００３３】
そして、色調境界線１４は２箇所において目地部１２を横切るため、上記仕切板部４２は２個形成してあり、それぞれの仕切板部４２が色調境界線１４と連続するように配置される。
そして、上記仕切板部４２を境にして、目地部１２における幕板１３に隣接する部分には幕板１３と同系色（例えば茶色）のシーリング材３２が打設され、それ以外の部分には外壁板２と同系色（例えば白色）のシーリング材３１が打設される。
【００３４】
図４に示すごとく、上記背板部４１は、仕切板部４２の両面の何れ側にも配設されている。即ち、上記仕切板部４２は、上記背板部４１の上端及び下端に配されているのではなく、上端よりも所定長さ下方位置及び下端から所定長さ上方の位置に配されている。
また、上記シーリング区分け部材４は、上記背板部４１の側端から後方へ屈曲した脚板部４３を有し、該脚板部４２の後端から背板部４１と略平行に屈曲した後方平板部４４を有する。
【００３５】
図３、図５に示すごとく、上記目地部１２には、上記シーリング材３１、３２の下地となるバックアップ材１５が配設され、該バックアップ材１５の前面に背板部４１を重ねるようにしてシーリング区分け部材４が配設してある。
なお、上記バックアップ材１５は、左右２枚の翼板部１５１とこれらの間において前方に突出した凸条部１５２とからなる、上下方向に長尺のハットジョイナーである。上記凸条部１５２は、上記シーリング区分け部材４の背板部４１よりも横幅を若干小さくしており、シーリング区分け部材４を凸条部１５２に嵌合させることができる。
また、上記シーリング区分け部材４は、後方平板部４４に形成したビス孔４６おいて、ビス１６によって胴縁等の下地材に固定されている。
【００３６】
上記シーリング区分け部材４は、ガルバニウム鋼板等の金属板を折り曲げ加工することにより形成することができる。そして、背板部４１の幅を約１０ｍｍ、仕切板部４２の前後幅を６〜１５ｍｍ、脚板部４３の前後幅を３〜２０ｍｍ、後方平板部４４の左右幅をそれぞれ１５〜３０ｍｍ、２枚の仕切板部４２の間の距離を１００〜３００ｍｍとすることができる。
【００３７】
ただし、これらの寸法は、外壁施工構造１における種々の条件によって適宜変更される。即ち、上記仕切板部４２の左右幅は目地部１２の幅と略同等であり、２枚の仕切板部４２の間の距離は幕板１３の上下幅と略同等である。また、脚板部４３の前後幅はバックアップ材１５の凸条部１５２の前後幅と略同等である。
【００３８】
次に、本例の作用効果につき説明する。
上記外壁施工構造１においては、図１〜図３に示すごとく、互いに色調の異なる複数種類のシーリング材３１、３２を、連続する一つの目地部１２に打設してある。そのため、外壁面１１の部分的な色調の変化に応じて、互いに色調の異なる複数種類のシーリング材３１、３２を打設することにより、全体として調和の取れた外観意匠を有する外壁面１１を構成することができる。
また、上記複数種類のシーリング材３１、３２は、上記シーリング区分け部材４によって互いに区分けされている。そのため、色調の異なる湿式のシーリング材３１、３２が互いに混ざり合うことを防ぐことができ、外観意匠性を確保することができる。
【００３９】
また、シーリング材３１、３２を打設するに当っては、目地部１２において、上記シーリング区分け部材４の仕切板部４２によって仕切られた各空間に、それぞれ異なる種類のシーリング材３１、３２を打設すればよい。そのため、各シーリング材３１、３２を、混ざり合わないように容易に打設することができる。
また、一方のシーリング材３１（３２）の乾燥、硬化を待つことなく、他方のシーリング材３２（３１）を打設することができるため、施工工期が短くなり、また施工も容易である。
【００４０】
また、上記外壁面１１は、互いに色調の異なる領域を複数有しており、図２に示すごとく、上記シーリング区分け部材４の仕切板部４２は、色調境界線１４と連続する位置に配置されている。即ち、色調境界線１４が目地部１２を横切る位置に仕切板部４２が配置されている。
そのため、外壁面１１の色柄模様を、目地部１２においても途切れることなく形成することができる。それ故、一層外観意匠性に優れた外壁施工構造１を得ることができる。
【００４１】
また、上記仕切板部４２は、複数個形成されているため、外壁面１１における色調の変化が複数箇所において存在する際にも、外壁面１１の色調に合わせて複数種類のシーリング材３１、３２を打設することができる。即ち、図２に示すごとく、幕板１３の上辺及び下辺における色調境界線１４に仕切板部４２を合わせることにより、幕板１３と連続する部分には幕板１３と同系色（茶色）のシーリング材３２を打設し、外壁板２と連続する部分には外壁板２と同系色（白色）のシーリング材３１を打設するというように、シーリング材３１、３２を区分けして打設することができる。
【００４２】
また、上記背板部４１は、仕切板部４２の両面の何れ側にも配設されているため、仕切板部４２とシーリング材３１、３２との間から万一雨水が浸入しても、上記背板部４１において堰き止めることができる。
また、上記シーリング区分け部材４は脚板部４３を有するため、図５に示すごとく、バックアップ材１５の側面（凸条部１５２の側面）に脚板部４３を重ねて配置することができる。これにより、該シーリング区分け部材４を、正確な位置に容易に安定して配設することができる。
【００４３】
また、上記シーリング区分け部材４は後方平板部４４を有するため、後方平板部４４を胴縁等の下地材に当接させて、シーリング区分け部材４を容易に安定して固定することができる。
また、上記目地部１２にはバックアップ材１５が配設されており、該バックアップ材１５の前面に背板部４１を重ねるようにしてシーリング区分け部材４が配設してある。そのため、シーリング区分け部材４の配設位置の調整を容易に行うことができ、施工容易な外壁施工構造１を得ることができる。
【００４４】
以上のごとく、本例によれば、施工容易で外観意匠性に優れた外壁施工構造を提供することができる。
【００４５】
（実施例２）
本例は、図６に示すごとく、背板部４１は、目地部１２に沿った長尺の形状を有し、シーリング材３１、３２の下地となるバックアップ材としての機能をも有するシーリング区分け部材４ａを配設した例である。
その他は、実施例１と同様である。
【００４６】
この場合には、実施例１において示したバックアップ材１５の配設を省略することができる。それ故、施工部材の点数を少なくすることができ、施工を容易とすることができる。
その他、実施例１と同様の作用効果を有する。
【００４７】
（実施例３）
本例は、図７、図８に示すごとく、背板部４１の前面が樹脂層４５からなり、かつ該樹脂層４５には凹凸状のエンボス加工が施されたシーリング区分け部材４ｂを配設した例である。
上記シーリング区分け部材４ｂは、金属板によって形成された本体における背板部４１の前面に樹脂層４５を一体成形してなる。
上記樹脂層４５を構成する樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、フッ素樹脂等を用いることができる。
その他は、実施例１と同様である。
【００４８】
この場合には、図８に示すごとく、上記シーリング材３１、３２が背板部４１に接着することを防ぐことができる。これにより、シーリング材３１、３２が左右の外壁板２と上記背板部４１との３面に接着する、いわゆる三面接着を防止することができる。それ故、収縮によるシーリング材３１、３２の切れやクラックの発生を防ぐことができる。
その他、実施例１と同様の作用効果を有する。
【００４９】
（実施例４）
本例は、図９〜図１１に示すごとく、仕切板部４２の表面に弾性部材４２１を貼着してなるシーリング区分け部材４ｃを用いた例である。
本例においては、上記弾性部材４２１は、仕切板部４２の両面に貼着してある。
また、弾性部材４２１としては、発泡エチレンプロピレンゴム、発泡ポリプロピレン、発泡塩化ビニル、発泡ポリエチレン等の高分子材料等を用いることができる。
その他は、実施例１と同様である。
【００５０】
この場合には、図１０、図１１に示すごとく、シーリング材３１、３２の打設後に、該シーリング材３１、３２が収縮しても、これに追従するように弾性部材４２１を膨張させることができる。これにより、シーリング材３１、３２と仕切板部４２との間に隙間が形成されることを防ぎ、雨水の浸入を防ぐことができる。
その他、実施例１と同様の作用効果を有する。
【００５１】
（実施例５）
本例は、図１２〜図１６に示すごとく、種々の形状のシーリング区分け部材４ｄ〜４ｈの例である。
図１２に示すシーリング区分け部材４ｄは、脚板部４３及び後方平板部４４を片側にのみ設けてある。
このシーリング区分け部材４ｄを用いることにより、バックアップ材１５にシーリング区分け部材４ｄを重ね合わせる作業が容易となり、施工容易な外壁施工構造１を得ることができる。また、材料コストを低減することができる。
また、上記シーリング区分け部材４ｄは、窓部等の開口部の周辺部に形成される目地部に配設することができ、開口部周辺部の目地部におけるシーリング材のバックアップ材としての機能をも持たせることが可能である。
【００５２】
図１３に示すシーリング区分け部材４ｅは、後方平板部４４（図７参照）を設けていない。即ち、上記シーリング区分け部材４ｅは、背板部４１と２枚の仕切板部４２と２枚の脚板部４３とからなる。
この場合にも、材料コストを低減することができる。
なお、上記シーリング区分け部材４ｅは、背板部４１に形成したビス孔４６０においてビス１６を打つことにより目地部１２に固定される。以下のシーリング区分け部材４ｆ〜４ｈにおいても同様である。
【００５３】
図１４に示すシーリング区分け部材４ｆは、更に、片側の脚板部４３を省略してある。
この場合には、バックアップ材１５にシーリング区分け部材４ｆを重ね合わせる作業が容易となると共に、材料コストを一層低減することができる。
【００５４】
図１５に示すシーリング区分け部材４ｇは、脚板部４３も後方平板部４４も設けていない。即ち、上記シーリング区分け部材４ｇは、背板部４１と仕切板部４２とからなる。
この場合には、材料コストの一層の低減を図ることができる。
【００５５】
図１６に示すシーリング区分け部材４ｈは、背板部４１を、２枚の仕切板部４２の間にのみ形成してなる。即ち、仕切板部４２が背板部４１の上下端部に配置している。
この場合には、シーリング区分け部材４ｈの材料コストを更に低減することができると共に、加工も容易である。
【００５６】
以上のごとく、本例に示した種々の形状のシーリング区分け部材４ｄ〜４ｈを、種々の要求に応じて適宜用いることにより、上述したような種々の作用効果を得ることができる。
その他の構成、作用効果については、実施例１と同様である。
【００５７】
（実施例６）
本例は、図１７に示すごとく、各外壁板２自体に形成された色調の異なる複数の領域によって、外壁面１１に色調境界線１４が形成された外壁施工構造１の例である。
この場合にも、上記色調境界線１４が目地部１２を横切る部分に仕切板部４２が配置されるように、シーリング区分け部材４を配設する。
その他は、実施例１と同様である。
本例の場合にも、施工容易で外観意匠性に優れた外壁施工構造を提供することができる。その他、実施例１と同様の作用効果を有する。
【００５８】
（実施例７）
本例は、図１８、図１９に示すごとく、互いに異なる色彩の外壁板２ａ、２ｂを配設することにより、色調境界線１４が形成された外壁施工構造１の例である。即ち、互いに色調の異なる外壁板２ａ及び外壁板２ｂを隣接配置し、両者の間に色調境界線１４を形成する。
例えば、外壁板２ａを白色とし、外壁板２ｂを茶色とすることができる。
そして、色調境界線１４が目地部１２を横切る部分に仕切板４２が配置されるように、シーリング区分け部材４ｉを配設する。
【００５９】
該シーリング区分け部材４ｉは、図１９に示すごとく、仕切板部４２を背板部４１の略中央部分に１枚だけ設けてなる。そして、仕切板部４２の上側における目地部１２に外壁板２ａと同系色（白色）のシーリング材３３を打設し、仕切板部４２の下側における目地部１２に外壁板２ｂと同系色（茶色）のシーリング材３４を打設する。
その他は、実施例１と同様である。
本例の場合にも、施工容易で外観意匠性に優れた外壁施工構造を提供することができる。その他、実施例１と同様の作用効果を有する。
【００６０】
上記各実施例においては、仕切板部４２を２枚或いは１枚設けたシーリング区分け部材４、４ａ〜４ｉを示したが、仕切板部４２の枚数は、３枚以上とすることもできる。
また、目地部１２として縦目地の例を示したが、本発明を，水平方向に形成される横目地に適用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】実施例１における、外壁施工構造の正面図。
【図２】実施例１における、シーリング区分け部材配設部付近の外壁施工構造の正面図。
【図３】図２のＡ−Ａ線矢視断面図。
【図４】実施例１における、シーリング区分け部材の斜視図。
【図５】実施例１における、バックアップ部材に重ね合わせたシーリング区分け部材の斜視図。
【図６】実施例２における、シーリング区分け部材の斜視図。
【図７】実施例３における、シーリング区分け部材の斜視図。
【図８】実施例３における、シーリング区分け部材を配設した目地部の断面図。
【図９】実施例４における、シーリング区分け部材の斜視図。
【図１０】実施例４における、シーリング材収縮前の目地部の説明図。
【図１１】実施例４における、シーリング材収縮後の目地部の説明図。
【図１２】実施例５における、シーリング区分け部材４ｄの斜視図。
【図１３】実施例５における、シーリング区分け部材４ｅの斜視図。
【図１４】実施例５における、シーリング区分け部材４ｆの斜視図。
【図１５】実施例５における、シーリング区分け部材４ｇの斜視図。
【図１６】実施例５における、シーリング区分け部材４ｈの斜視図。
【図１７】実施例６における、外壁施工構造の正面図。
【図１８】実施例７における、外壁施工構造の正面図。
【図１９】実施例７における、シーリング区分け部材の斜視図。
【符号の説明】
【００６２】
１  外壁施工構造
１１  外壁面
１２  目地部
２  外壁板
３１、３２、３３、３４  シーリング部材
４、４ａ〜４ｉ  シーリング区分け部材
４１  背板部
４２  仕切板部
４３  脚板部
４４  後方平板部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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