(57)【要約】      （修正有）【課題】プレキャストブロック内に取着部を有するアンカー金物を奥深く埋設することにより、脱落を防止し、寿命を大幅に延長させる。【解決手段】プレキャストブロック１０は型枠内に耐熱性を有する取着部３１が設けられたアンカー金物３０が埋設されて鋳込み成形され、このプレキャストブロック１０を焼成後、取着部31に係合部材32を取付ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋳込み成形後に焼成温度９００℃以上１４００℃以下で焼成され、コークス炉扉に装着されるプレキャストブロック(10)からなるコークス炉扉用プレキャストブロックにおいて、前記プレキャストブロック(10)に鋳込み成形され耐熱性の取着部(31)を有するアンカー金物(30)と、前記プレキャストブロック(10)焼成後に前記取着部(31)に設けられ前記コークス炉扉に接続される係合部材(32)とを備えたことを特徴とするコークス炉扉用プレキャストブロック。
【請求項２】
前記アンカー金物(30)は、断面が異形の棒状及び／又は、前記アンカー金物(30)の取着部(31)の他端がＹ字形状またはＴ字形状からなることを特徴とする請求項１記載のコークス炉扉用プレキャストブロック。
【請求項３】
前記プレキャストブロック(10)の表面に、１４００℃以下の温度でガラス化する釉薬層(105a)を形成したことを特徴とする請求項１又は２記載のコークス炉扉用プレキャストブロック。
【請求項４】
前記取着部(31)はナットからなり、前記係合部材(32)は棒状からなることを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載のコークス炉扉用プレキャストブロック。
【請求項５】
コークス炉扉に装着されるプレキャストブロック(10)からなるコークス炉扉用プレキャストブロックの製造方法において、
前記プレキャストブロック(10)は型枠(100)内に耐熱性を有する取着部(31)が設けられたアンカー金物(30)が埋設されて鋳込み成形され、前記プレキャストブロック(10)を焼成後、前記取着部(31)に前記コークス炉扉に接続される係合部材(32)を取付けることを特徴とするコークス炉扉用プレキャストブロックの製造方法。
【請求項６】
前記アンカー金物(30)として、断面が異形の棒状及び／又は、前記アンカー金物(30)の取着部の他端がＹ字形状またはＴ字形状のものを用いることを特徴とする請求項５記載のコークス炉扉用プレキャストブロックの製造方法。
【請求項７】
前記鋳込み成形後の前記プレキャストブロック(10)の焼成温度を９００℃以上１４００℃以下とすることを特徴とする請求項５又は６記載のコークス炉扉用プレキャストブロック及びその製造方法。
【請求項８】
前記プレキャストブロック(10)の表面に、１４００℃以下の温度でガラス化する釉薬層(105a)を形成することを特徴とする請求項５ないし７の何れかに記載のコークス炉扉用プレキャストブロックの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋳込み成形後焼成され、コークス炉扉に装置されるコークス炉扉用プレキャストブロック及びその製造方法に関し、特に、プレキャストブロック内に取着部を有するアンカー金物を奥深く埋設することにより、使用面前部の脱落を防止し、寿命を大幅に延長するための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種のコークス炉扉用プレキャストブロックとしては、図５及び図６で示される特許文献１の構成を挙げることができる。
図５において、１は、作業床２に弾性体３を介して配置された基板４の上に設けた真空容器を示し、この真空容器１は基板４の下に取り付けた振動装置５によって振動すると共に、真空容器１の側壁に弁６を介して図示しない真空ポンプに接続する吸引管７を設けている。８は、真空容器１の機密性を維持するために上部に設ける蓋を示し、９は常圧戻し管を示し、弁１１を介して大気と連通している。１２は、キャスタブルブロック１０を製作、造形、製造するために真空容器１の内部に配置した型枠で、この型枠１２には、キャスタブルブロックの中空部１３の中子１５と、取り付け金具用取り付け部１４を形成するための中子１６を設ける。
【０００３】
キャスタブルブロック１０は、斯様な製造装置を用いて製造する。すなわち、キャスタブル耐火物を、型枠１２に供給し、その後、真空容器１に蓋８を設けて機密性を保持し、弁６を操作して吸引管７から真空容器１の空気を吸引して真空度が３０ｍｍＨｇに到達後、この状態を１５〜２０分間保持すると共に、振動装置５で１分間に３６００回、振幅２〜３ｍｍの振動を与える。その後、弁１１を操作して常圧に戻し、管９から大気を導入して真空容器１内を大気圧に戻した後、蓋８を開放して真空容器１から型枠１２を取り出す。次いで型枠１２からキャスタブルブロック１０を離型する。その後、このブロック１０の素地を約３５０℃で乾燥する。
【０００４】
図６は、このようにして形成した炉扉用キャスタブルブロック１０をコークス炉扉１７に設ける状態を平面から見て示す。該ブロック１０は、図５に示す中子１６によって形成した、取り付け金具用取り付け部１４を有するので、該取り付け部１４に取り付け金具（図６はアンカーボルトを示す。）１９を挿入すると共に、その先端を炉扉鉄扉２１とダイアフラム２２を貫通してナットを螺合して取り付け、コークス炉扉１７を構成する。なお１８は、コークス炉扉キャスタブルブロック１０の表面に設けられた釉薬層を示す。
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２５８６４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来のコークス炉扉用プレキャストブロックは、以上のように構成されているため、次のような課題が存在している。
すなわち、プレキャストブロックの取り付け金具とキャスタブルブロックが一体化していないため、また、ブロックの使用面深くまでアンカー金物が設置されていないため、加熱冷却の使用条件において、取り付け金具取り付け部の開孔部で亀裂が発生して、金具取付部に埋設された取り付け金具が外れたり、周囲のキャスタブルが脱落することになっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によるコークス炉扉用プレキャストブロックは、鋳込み成形後に焼成温度９００℃以上１４００℃以下で焼成され、コークス炉扉に装着されるプレキャストブロックからなるコークス炉扉用プレキャストブロックにおいて、前記プレキャストブロックに鋳込み成形され耐熱性の取着部を有するアンカー金物と、前記プレキャストブロック焼成後に前記取着部に設けられ前記コークス炉扉に接続される係合部材とを備えた構成であり、また、前記アンカー金物は、断面が異形の棒状及び／又は、前記アンカー金物の取着部の他端がＹ字形状またはＴ字形状からなる構成であり、また、前記プレキャストブロックの表面に、１４００℃以下の温度でガラス化する釉薬層を形成した構成であり、また、前記取着部はナットからなり、前記係合部材は棒状からなる構成であり、また、本発明によるコークス炉扉用プレキャストブロックの製造方法は、コークス炉扉に装着されるプレキャストブロックからなるコークス炉扉用プレキャストブロックの製造方法において、前記プレキャストブロックは型枠内に耐熱性を有する取着部が設けられたアンカー金物が埋設されて鋳込み成形され、前記プレキャストブロックを焼成後、前記取着部に前記コークス炉扉に接続される係合部材を取付ける方法であり、また、前記アンカー金物として、断面が異形の棒状及び／又は、前記アンカー金物の取着部の他端がＹ字形状またはＴ字形状のものを用いる方法であり、また、前記鋳込み成形後の前記プレキャストブロックの焼成温度を９００℃以上１４００℃以下とする方法であり、また、前記プレキャストブロックの表面に、１４００℃以下の温度でガラス化する釉薬層を形成する方法である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によるコークス炉扉用プレキャストブロック及びその製造方法は以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、断面が異形の棒状及び／又は、取着部の他端がＹ字形状またはＴ字形状からなるアンカー金物をプレキャストブロックの内部に十分埋設しているため、加熱冷却により亀裂が発生しても、使用面前部が脱落しにくく、従来の寿命１〜２年が５〜７年に延長された。
また、外面に釉薬を塗布焼成することにより、使用時のカーボン付着を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明は、プレキャストブロック内にＹ字形状またはＴ字形状等のアンカーを埋め込み、使用面側の離脱等を防止し、長寿命化を得ることを目的とする。
【実施例】
【００１０】
以下、図面と共に本発明によるコークス炉扉用プレキャストブロック及びその製造方法の好適な実施の形態について説明する。尚、従来例と同一又は同等部分には同一符号を用いて説明する。
図１において符号１０で示されるものは鋳込み成形されたプレキャストブロックであり、このプレキャストブロック１０内の奥深くには、その断面が異形の棒状及び／又はＹ字形状からなるアンカー金物３０が埋込まれており、一体成形に構成されている。
【００１１】
前記アンカー金物３０の上部には、ナット等からなる耐熱性の取着部３１が設けられ、この取着部３１には、丸棒等の棒体等からなる長手の係合部材３２が螺合等によって結合されている。
前記プレキャストブロック１０の上面には、鉄板３３が設けられ、前記係合部材３２はこの鉄板３３を貫通して上方へ突出している。
【００１２】
また、前記係合部材３２が設けられていない他のアンカー金物３０ａの上部の取着部３１には、ボルト３４が前記鉄板３３を抑えるようにプレキャストブロック１０側に接続されている。前記鉄板３３から突出する係合部材３２には、図示しないコークス炉扉が接続されるように構成されている。
【００１３】
次に、前述のプレキャストブロック１０を製造する方法について説明する。
図４において符号１００で示されるものは型枠であり、この型枠１００内に詰物１０１とアンカー金物３０を図４のＡのように、所定高さ位置にセットする。
次に、図４のＢにおいて、前記型枠１００内にキャスタブル１０２を充填し、このキャスタブル１０２が完全に固化した状態で、図４のＣに示すように、型枠１００を脱枠して詰物１０１を除去する。
【００１４】
前記詰物１０１を除去した凹部１０３内にキャスタブル充填物１０４を充填して固化させた後、固形化したプレキャストブロック１０の外面に釉薬１０５を塗布して約９００℃以上１４００℃以下の焼成温度で焼成することにより、プレキャストブロック１０の表面に１４００℃以下の温度でガラス化する釉薬層１０５ａが形成される。
【００１５】
次に、図４のＤで示すように、焼成後にキャスタブル充填物１０４を除去し、凹部１０３内に露出する取着部３１にボルト３４を螺合して接続し、再度キャスタブル充填物１０４ａを充填し、上面に鉄板３３を載置してナット１１０で固定して完成となる。
【実験例】
【００１６】
アンカー金物
材    質：ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１０Ｓ、ＳＵＳ３１６Ｓ等
形    状：断面が異形の棒状及び／又はアンカー金物の取着部の他端がＹ字形状
固定手段：ボルト、ナット、溶接等
焼成温度
１３００℃
係合部材
材    質：ＳＳ４００、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１０Ｓ、ＳＵＳ３１６Ｓ等
固定手段：ボルト、ナット、溶接等
ガラス化する釉薬層（資料２参照：一例、コージライト、リチア系釉薬）
釉薬のガラス化温度：１３００℃以下
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明は、コークス炉扉用に限ることなく、耐火用の他の各種炉の場合にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明によるコークス炉扉用プレキャストブロックを示す断面図である。
【図２】図１のＡ断面図である。
【図３】図１のＢ断面図である。
【図４】本発明によるプレキャストブロックの製造工程図である。
【図５】従来のプレキャストブロックの製造装置を示す構成図である。
【図６】図５の装置で製造したプレキャストブロックを示す一部切欠断面を有する構成図である。
【符号の説明】
【００１９】
１０    プレキャストブロック
３０    アンカー金物
３１    取着部（ナット）
３２    係合部材（棒体）
３３    鉄板
３４    ボルト
１０５    釉薬
１０５ａ    釉薬層
【図１】
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【図２】
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【図３】
2005195207.tif 000005
【図４】
2005195207.tif 000006
【図５】
2005195207.tif 000007
【図６】
2005195207.tif 000008