(57)【要約】【課題】本発明は、非接触でデータの授受を行うＩＣモジュールを備えるＩＣラベルシートに関し、強制剥離時におけるＩＣモジュールの破損を確保しつつ製造コストの低減を図ることを目的とする。【解決手段】ラベル上紙１２と第１の粘着剤層１４を介在させてインレットが固着されるもので、インレット１３にはＩＣモジュール２１の外側周辺の所定部分に、当該ＩＣモジュール２１側が開放された連続多辺線の切込部２２が所定数形成され、第１の粘着剤層１４に、当該インレット１３に形成された切込部２２に対応する部分で粘着剤未塗装領域１４Ａを形成させる構成とする。【選択図】  図１
2005107813.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラベル上紙と、
少なくともアンテナ部およびＩＣチップで構成されるＩＣモジュールが形成され、当該ＩＣモジュールの外側周辺の所定部分に、当該ＩＣモジュール側が開放された連続多辺線の切込部が所定数形成されるインレットと、
前記ラベル上紙と前記インレットの一方面を固着させるための粘着剤層であり、少なくとも当該インレットに形成された前記切込部に対応する部分を粘着剤未塗装領域とされる第１の粘着剤層と、
前記インレットの他方面の略全面に粘着剤が設けられる第２の粘着剤層と、
を有することを特徴とするＩＣラベルシート。
【請求項２】
請求項１記載のＩＣラベルであって、前記第２の粘着剤層の部分に対向して剥離剤が形成された剥離紙が設けられることを特徴とするＩＣラベルシート。
【請求項３】
請求項１または２記載のＩＣラベルであって、前記第１の粘着剤層における前記粘着剤未塗装領域は、前記インレットに形成された切込部を含んで前記ＩＣモジュールの一部分に跨って形成されることを特徴とするＩＣラベルシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、非接触でデータの授受を行うＩＣモジュールを備えるＩＣラベルシートに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＩＣモジュールを備えるラベルシートは種々の用途に使用され、当該ＩＣモジュールには例えば商品情報や個人情報等が記憶されていることから再利用による不正使用を防止する必要がある。そのため、再利用される際には所定の被着体に貼着されているＩＣモジュールを強制剥離させなければならないことから、当該強制剥離の際にＩＣモジュールを部分的に破損させて再利用が不能とされることが望ましい。
【０００３】
従来、ＩＣモジュールを備えたものではないが、シールの貼り替え防止のためのものとして下記の特許文献１のものが知られている。特許文献１に記載されている貼り替え防止用シールは、商品に貼付した当該シールを強制剥離時に情報部分を破損させるものとして、貼付面に接着剤が塗布されたシール片にＶ字形状の一対の破断用切込みを形成させるものが記載されている。
【０００４】
一方、ＩＣモジュールを備えたラベルとして強制剥離時に非接触データキャリア要素のうちのリード線を切断破壊させるものとして下記の特許文献２のものが知られている。特許文献２に記載されている非接触データキャリアラベルは、非接触データキャリア要素を接着性包埋層に包埋させ、重ね合わせる基材フィルムにおける当該非接触データキャリア要素の一部分に対応した部分に剥離剤層を形成させて貼り合わせる構成のものである。この非接触データキャリアラベルは、強制剥離時に剥離剤層部分で接着性包埋層が剥離されて物流品上に残存することで非接触データキャリア要素の一部分が切断破壊されるというものである。
【０００５】
【特許文献１】特開平７−１４６６５１号公報
【特許文献２】特開２０００−５７２９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に記載されているシールにおいては、シール面と被貼付物の両方に接着剤が存在することから、当該シールの強制剥離時に破断用切込み部分が確実に被貼付物に残存するとは限らず、このシール構成をＩＣラベルシートに適用しても強制剥離時にＩＣモジュールの破損強度との関係から必ずしも破損されない場合があるという問題がある。また、一見して切り込み部分がわかるために、剥離時に注意が為されると共に、データ印字時に切り込み部分において印字カスレは発生してしまうという問題もある。
【０００７】
さらに、上記特許文献２の非接触データキャリアラベルに当該特許文献１のシール構成を適用した場合には、強制剥離時に非接触データキャリア要素（ＩＣモジュール）が破損される確実性は向上するが、当該非接触データキャリアラベルは製造上、上記非接触データキャリア要素を接着性包埋層に包埋させることが困難であると共に、剥離剤自体の材料や基材フィルムに剥離剤を塗布させる工程が必要であり、その分コスト高を招くという問題がある。
【０００８】
そこで、本発明は上記課題に鑑みなされたもので、強制剥離時におけるＩＣモジュールの破損を確保しつつ製造コストの低減を図るＩＣラベルシートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、請求項１の発明では、ラベル上紙と、少なくともアンテナ部およびＩＣチップで構成されるＩＣモジュールが形成され、当該ＩＣモジュールの外側周辺の所定部分に、当該ＩＣモジュール側が開放された連続多辺線の切込部が所定数形成されるインレットと、前記ラベル上紙と前記インレットの一方面を固着させるための粘着剤層であり、少なくとも当該インレットに形成された前記切込部に対応する部分を粘着剤未塗装領域とされる第１の粘着剤層と、前記インレットの他方面の略全面に粘着剤が設けられる第２の粘着剤層と、を有する構成とする。
【００１０】
請求項２、３の発明では、「前記第２の粘着剤層の部分に対向して剥離剤が形成された剥離紙が設けられる」構成であり、
「前記第１の粘着剤層における前記粘着剤未塗装領域は、前記インレットに形成された切込部を含んで前記ＩＣモジュールの一部分に跨って形成される」構成である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ラベル上紙と第１の粘着剤層を介在させてインレットとが固着されるもので、インレットにはＩＣモジュールの外側周辺の所定部分に、当該ＩＣモジュール側が開放された連続多辺線の切込部が所定数形成され、第１の粘着剤層に、当該インレットに形成された切込部に対応する部分に粘着剤未塗装領域を形成させることにより、貼着後のＩＣラベルシートの強制剥離時におけるＩＣモジュールの破損を確保しつつ製造コストの低減を図ることができるものである。また、表面からは一見して切り込み部分が判明しがたいことから、剥離時に破損させやすく、さらに表面が平滑であることからデータ印字に支障を来すことを回避させることができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の最良の実施形態を図により説明する。なお、本実施形態では、図示する断面図を理解容易とするために誇張して示してある。
【００１３】
図１に、本発明に係るＩＣラベルシートの構成図を示す。図１（Ａ）はＩＣラベルシートをラベル上紙とインレットとの関係で示した平面図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。図１（Ａ）、（Ｂ）において、ＩＣラベルシート１１は、ラベル上紙１２とインレット１３とが第１の粘着剤層１４を介在させて固着される。
【００１４】
上記ラベル上紙１２は例えば上質紙が使用され、適宜所定内容の印刷、印字が施される。上記インレット１３は、詳細を図２（Ａ）で説明するが、基材上にＩＣモジュール２１が形成されると共に、当該ＩＣモジュール２１の外側周辺に所定数の切込部２２が形成されている。この場合、上記第１の粘着剤層１４は、当該インレット１３に形成された各切込部２２に対応する部分を粘着剤未塗装領域１４Ａとされている。
【００１５】
また、インレット１３の他方面には略全面に形成された第２の粘着剤層１５が介在されて、例えば剥離基材１７上に剥離剤１６をコーティングした剥離紙１８が配置されたものである。この剥離紙１８は、例えば通常使用される紙ベースまたはフィルムベースの剥離基材１７に、一般的に使用されているものとしてシリコーン剤等のような高分子物質の剥離剤が塗布されたものである。なお、第１および第２の粘着剤層１４，１５は、粘着剤として例えば天然ゴムラテックスや合成ゴム等の強接着性のものが使用される。
【００１６】
ここで、図２に、図１に示すＩＣラベルシートを構成するラベル上紙およびインレットの説明図を示す。図２（Ａ）はインレットの平面構成図、図２（Ｂ）はラベル上紙に塗布される第１の粘着剤層の塗布状態の説明図である。図２（Ａ）に示すインレット１３は、例えば透明フィルムの基材２３上に、少なくともアンテナ部３１および当該アンテナ部３１の端子間に接続されたＩＣチップ３２で構成されるＩＣモジュール２１が形成されたもので、当該アンテナ部３１は例えば蒸着等により形成することができる。なお、アンテナ部３１の端子は絶縁樹脂３３等を介在させてリードラインで橋渡ししてＩＣチップ３２の接続を容易としている。
【００１７】
また、上記ＩＣモジュール２１の外側周辺の所定部分に、当該ＩＣモジュール２１側が開放された連続多辺線の切込部２２が所定数形成される。この切込部２２は、強制剥離されると想定されるあらゆる方向に対応可能にその個数を適宜設定されるもので、当該方向に対して連続多辺線の角部が配置されるようにように形成されるものである。したがって、図では五角形の一辺のない形状で示しているが、三角形の一辺のない形状（Ｖ字状）等の角部を有する形状であれば、その形状を問うものではない。
【００１８】
また、図２（Ｂ）において、ラベル上紙１２に形成される第１の粘着剤層１４は、当該ラベル上紙１２とインレット１３の一方面を固着させるための粘着剤層であり、少なくとも当該インレット１３に形成された上記各切込部２２に対応する部分を粘着剤未塗装領域１４Ａとして形成されたものである。すなわち、この第１の粘着剤層１４を介在させてラベル上紙１２と上記インレット１３とを固着させた状態が、図１（Ａ）となるものである。
【００１９】
続いて、図３に、本発明に係るＩＣラベルシートの一製造例の説明図を示す。図３において、まず、連続剥離紙４１、連続インレット４２および連続ラベル上紙４３の各ロールが用意される。連続剥離紙４１は既に剥離剤がコーティングされた状態ものであり、連続インレット４２は既に上記切込部２２が所定数形成された状態のものであり、連続ラベル上紙４３はその表面に所定の情報が印刷、印字されると共に重ね合わせ時のタイミングをとるためのタイミングマークが形成されているものとする。また、連続インレット４２は製品時の幅のもので、連続剥離紙４１と連続ラベル上紙４３とは連続インレット４２より若干広い幅のものとしている。
【００２０】
そこで、連続剥離紙４１が順次搬送される一方で、連続インレット４２が順次搬送されて例えば一のＩＣモジュール２１の先端パターンが検出部５０より検出されることで粘着剤塗布手段５１により粘着剤が例えば転写手段によって全面に塗布されて上述の第２の粘着剤層１５が形成され、幅方向にブレード５２により断裁されることで個片化されて連続剥離紙４１上に載置される。
【００２１】
一方、連続ラベル上紙４３が順次搬送され、形成されたタイミングマークが検出部５３より検出されることで粘着剤塗布手段５４により粘着剤が塗布されて第１の粘着剤層１４が形成される。この場合、粘着剤塗布手段５４は、上述の粘着剤未塗装領域１４Ａをインレット１３の切込部２２に対応させた転写ローラで粘着剤を転写させることで第１の粘着剤層１４を形成させるものである。そして、上記第１の粘着剤層１４が塗布された連続ラベル上紙４３は、型抜き部５５によって個片化される。
【００２２】
上記連続剥離紙４１の搬送経路上であってラベル上紙１２を接着させる位置近傍には上記検出部５０と同様のＩＣモジュール２１の先端パターンを検出する検出部５６が配置されて上記タイミングマークを検出する検出部５３の検出とのタイミングに応じて当該連続剥離紙４１の搬送と連続ラベル上紙４３の搬送とが同期されるもので、当該検出部５３と検出部５６との検出タイミングに応じて個片化されたラベル上紙１２がインレット１３上に供給されて接着される。この場合、連続ラベル上紙４３のラベル上紙１２となる部分以外の部分はいわゆるカス上げ部５７で巻き取られる。
【００２３】
そして、ラベル上紙１２がインレット１３上に接着された後に、断裁部５８によって単一のＩＣラベルシート１１として個片化されるものである。
【００２４】
そこで、図４に、本発明に係るＩＣラベルシートを貼付した後に強制剥離される場合の状態説明図を示す。図４において、本発明に係るＩＣラベルシート１１が被着体６１に貼着された状態では、ラベル上紙１２に塗布される第１の粘着剤層１４の粘着剤未塗装領域１４Ａによって、インレット１３の切り込み２２部分においては被着体６１への接着力がラベル上紙１２との接着力より勝る状態となる。
【００２５】
そして、当該ＩＣラベルシート１１を強制剥離しようとする場合、インレット１３の切込部２２部分が当該被着体６１に対して接着力が勝ることから、強制剥離していく段階で被着体６１にインレット１３上の切込部２２の部分が残存し、さらに強制剥離していくと当該強制剥離方向に当該インレット１３が切込部２２の延長線上で引き裂かれていく状態となる。これによって、ＩＣモジュール２１のアンテナ部３１の一部分が断裁されて被着体６１に残存することとなるもので、強制剥離後に当該ＩＣラベルシート１１が再使用不能となるものである。
【００２６】
このように、前述の特許文献２に記載されたラベルのようにラベル上紙１２に剥離剤を塗布しなくとも強制剥離時にＩＣモジュール２１の一部を確実に破損させることができるものである。すなわち、貼着後のＩＣラベルシート１１の強制剥離時におけるＩＣモジュール２１の破損を確保しつつ製造コストを低減させることができるものである。
【００２７】
次に、図５に、本発明に係るＩＣラベルシートの他の実施形態の構成図を示す。図５（Ａ）はＩＣラベルシートをラベル上紙とインレットとの関係で示した平面図、図５（Ｂ）はラベル上紙に塗布される第１の粘着剤層の塗布状態の説明図である。
【００２８】
図５、（Ａ）（Ｂ）において、ラベル上紙１２に形成される第１の粘着剤層１４において粘着剤未塗装領域１４Ｂを、インレット１３に形成された切込部２２を含んでＩＣモジュールの一部分のアンテナ部３１に跨って形成させたものであり、この第１の粘着剤層１４を介在させてラベル上紙１２と上記インレット１３とを固着させた状態が、図５（Ａ）となるものである。
【００２９】
すなわち、ＩＣラベルシート１１を被着体に貼着された状態では、ラベル上紙１２に塗布される第１の粘着剤層１４の粘着剤未塗装領域１４Ｂによって、インレット１３の切り込み２２部分およびＩＣモジュール２１のアンテナ部３１の一部分においては被着体６１への接着力がラベル上紙１２との接着力より勝る状態となる。
【００３０】
そして、当該ＩＣラベルシート１１を強制剥離しようとする場合、強制剥離していく段階で被着体にインレット１３上の切込部２２の部分およびＩＣモジュール２１のアンテナ部３１の一部分が破損されて残存することとなって強制剥離後に当該ＩＣラベルシート１１が再使用不能となるものである。すなわち、粘着剤未塗装領域１４ＢによってＩＣモジュール２１のアンテナ部３１の一部分まで破損を導くこととなって、破損のさらなる確実性を向上させることができるものである。
【００３１】
このように、上記の粘着剤未塗装領域１４Ｂを形成することによっても、上記同様に、貼着後のＩＣラベルシート１１の強制剥離時におけるＩＣモジュール２１の破損をさらに確保しつつ製造コストを低減させることができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明のＩＣラベルシートは、商品や物流品、クレジットカードや身分証明カード等の各種カード等の種々の用途に使用される場合に適している。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係るＩＣラベルシートの構成図である。
【図２】図１に示すＩＣラベルシートを構成するラベル上紙およびインレットの説明図である。
【図３】本発明に係るＩＣラベルシートの一製造例の説明図である。
【図４】本発明に係るＩＣラベルシートを貼付した後に強制剥離される場合の状態説明図である。
【図５】本発明に係るＩＣラベルシートの他の実施形態の構成図である。
【符号の説明】
【００３４】
１１                ＩＣラベルシート
１２                ラベル上紙
１３                インレット
１４                第１の粘着層
１４Ａ              粘着剤未塗装領域
１５                第２の粘着層
１６                剥離剤層
１７                剥離基材
１８                剥離紙
２１                ＩＣモジュール
２２                切込部
２３                基材
３１                アンテナ部
３２                ＩＣチップ
３３                絶縁樹脂
６１                被着体
【図１】
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【図２】
2005107813.tif 000004
【図３】
2005107813.tif 000005
【図４】
2005107813.tif 000006
【図５】
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