(57)【要約】【課題】  薄板製物品における誘導電流の流通路を被加熱領域に集中させて生じさせることができ、この被加熱領域における入熱の均一化と入熱効率の向上を図ることができる誘導加熱装置及び誘導加熱方法を提供すること。【解決手段】  薄板製物品１０には細長形状の被加熱領域１１が画定され、この領域１１と対峙して誘導子２０の誘導作用部２１が配設され、電源装置１から高周波電流を誘導子２０の誘導作用部２１に通電することにより、被加熱領域１１に誘導電流を生じさせてこの被加熱領域１１を誘導加熱する場合において、被加熱領域１１の一方の端部１１Ａと他方の端部１１Ｂとを導電部材３１で接続することにより、誘導電流が循環する循環電路を形成する。【選択図】  図１
2005054225.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄板製物品に細長形状で画定されている１つの被加熱領域と対峙する誘導作用部を備え、この誘導作用部に高周波電流が通電されることで前記１つの被加熱領域の全域を同時に誘導加熱するための１個の誘導子と、
この誘導子の前記誘導作用部に高周波電流を給電する電源装置と、
を含んで構成される薄板製物品の誘導加熱装置であって、
前記１つの前記被加熱領域における一方の端部と他方の端部とを接続するための導電部材を有していることを特徴とする薄板製物品の誘導加熱装置。
【請求項２】
薄板製物品にそれぞれが細長形状で画定されている複数の被加熱領域と対峙する誘導作用部を備え、この誘導作用部に高周波電流が通電されることで前記複数の被加熱領域の全域を同時に誘導加熱するための１個の誘導子と、
この誘導子の前記誘導作用部に高周波電流を給電する電源装置と、
を含んで構成される薄板製物品の誘導加熱装置であって、
前記複数の被加熱領域同士を前記１個の誘導子の前記誘導作用部による電流流送経路に倣って直列に接続するための第１導電部材と、
前記複数の被加熱領域のうち、前記電流流送経路における始端側に位置する前記被加熱領域の始端部と、終端側に位置する前記被加熱領域の終端部とを接続するための第２導電部材と、
を有していることを特徴とする薄板製物品の誘導加熱装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の薄板製物品の誘導加熱装置において、前記導電部材は前記薄板製物品の変形に追随し得る可変形性を有していることを特徴とする薄板製物品の誘導加熱装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の薄板製物品の誘導加熱装置において、前記導電部材は、前記薄板製物品を搬送するための搬送手段を兼ねたものであることを特徴する薄板製物品の誘導加熱装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の薄板製物品の誘導加熱装置において、前記導電部材は、前記薄板製物品を支持するための支持手段を兼ねたものであることを特徴する薄板製物品の誘導加熱装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の薄板製物品の誘導加熱装置において、前記被加熱領域と対峙している前記誘導作用部は、前記被加熱領域の端部を越えてこの被加熱領域の外部へ延びる長さを有していることを特徴とする薄板製物品の誘導加熱装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の薄板製物品の誘導加熱装置において、前記導電部材の端部には、前記被加熱領域の端部において前記薄板製物品を挟着するための挟着具が設けられ、この挟着具で前記導電部材は前記薄板製物品に対して着脱可能となっていることを特徴とする薄板製物品の誘導加熱装置。
【請求項８】
１個の誘導子の誘導作用部を、薄板製物品に細長形状で画定されている１つの被加熱領域と対峙させる作業ステップと、
前記１個の誘導子の前記誘導作用部に高周波電流を通電することによって前記１つの被加熱領域の全域を同時に誘導加熱する作業ステップと、
を含んでいる薄板製物品の誘導加熱方法であって、
前記１つの被加熱領域における一方の端部と他方の端部とを導電部材で接続することによって循環電路を形成する作業ステップと、
前記誘導子の誘導作用部に高周波電流を通電し、この通電により、前記１つの被加熱領域に生ずる誘導電流を前記循環電路を流路として循環流通させる態様をもって、前記１つの被加熱領域の全域についての誘導加熱を同時に行う作業ステップと、
を含んでいることを特徴とする薄板製物品の誘導加熱方法。
【請求項９】
１個の誘導子の誘導作用部を、薄板製物品にそれぞれが細長形状で画定されている複数の被加熱領域と対峙させる作業ステップと、
前記１個の誘導子の前記誘導作用部に高周波電流を通電することによって前記複数の被加熱領域の全域を同時に誘導加熱する作業ステップと、
を含んでいる薄板製物品の誘導加熱方法であって、
前記複数の被加熱領域同士を第１導電部材により前記１個の誘導子の前記誘導作用部による電流流送経路に倣って直列に接続するとともに、前記複数の被加熱領域のうち、前記電流流送経路における始端側に位置する前記被加熱領域の始端部と、終端側に位置する前記被加熱領域の終端部とを第２導電部材で接続することによって循環電路を形成する作業ステップと、
前記誘導子の誘導作用部に高周波電流を通電し、この通電により、前記複数の被加熱領域に生ずる誘導電流を前記循環電路を流路として循環流通させる態様をもって、前記複数の被加熱領域の全域についての誘導加熱を同時に行う作業ステップと、
を含んでいることを特徴とする薄板製物品の誘導加熱方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属製の薄板からなる物品を高周波電流で誘導加熱するための装置及び方法に係り、例えば、車両の車体を構成する薄板製物品を焼入れするために誘導加熱する際に利用できるものである。
【背景技術】
【０００２】
車両の車体を構成するための部材であって、薄板を材料として生産される物品には、例えば、センターピラーのための補強部材のように、衝突時の充分な強度を確保するために強度が大きくなった強度化部分を細長形状で設けることが行われ、この強度化部分は、薄板製物品の所定領域を焼入れすることにより形成される。このように薄板製物品の一部を焼入れするために所定領域を加熱する場合、緩速加熱では、加熱中の伝熱によって被加熱領域の拡大が進むため、所定領域だけを所定温度まで集中的に昇温させることは難しく、このため、所定領域だけを急速加熱できる誘導加熱方式が好適な加熱方式となる。
【０００３】
この誘導加熱方式には、下記の特許文献１に示された移動加熱方式と、下記の特許文献２に示された一括加熱方式とがある。移動加熱方式は、高周波電流が通電されている局部加熱用誘導子の誘導作用部を薄板製物品に対して移動させることで、被加熱領域の全域を順次加熱して行くものであり、誘導作用部が通過した薄板製物品の局部領域に誘導電流が生じ、この誘導電流で加熱される局部領域の温度は、この局部領域における入熱量と誘導作用部の移動速度とに応じた温度となる。一括加熱方式は、誘導子の誘導作用部が薄板製物品に画定された１つ又は複数の被加熱領域と対峙して配設され、電源装置から給電された高周波電流が誘導子の誘導作用部に通電されることにより、この高周波電流によって生ずる誘導電流で１つ又は複数の被加熱領域の全域を同時に誘導加熱するものである。
【０００４】
これらの移動加熱方式と一括加熱方式のうち、移動加熱方式によると、薄板製物品に画定することができる被加熱領域は長手方向に一定幅が連続したものに限られてしまい、例えば、末広がり状や先細り状の領域を画定することはできず、また、１個の薄板製物品の加熱作業に時間がかかり、加熱作業を効率的に実施することは困難となる。このため、このような問題が生じない一括加熱方式が優れている。
【特許文献１】特開平１０−１７９３３号（段落番号００４２、図４）
【特許文献２】特開２０００−２５６７３３号（段落番号００４５、図１、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、一括加熱方式でも、下記の問題点がある。
【０００６】
すなわち、図２１で示すように、薄板製物品５００にハッチングで示されている細長形状の被加熱領域５０１を画定し、この被加熱領域５０１の全域をカバーする大きさを有している誘導子の誘導作用部を被加熱領域５０１と対峙させて配設するとともに、電源装置から給電される高周波電流を誘導子の誘導作用部に通電し、この通電で生ずる誘導電流によって被加熱領域５０１を加熱したとき、誘導電流が流れる流通路が図２１で示されている形態５０２で生ずることになり、このため、長手方向の端部を含めた被加熱領域５０１の全域についての入熱の均一化を図ることができず、また、往復電流の間での打ち消し合いが大なり小なり生じ、入熱効率が減殺されてしまう。このような現象が発生する原因は、被加熱領域５０１が画定されている物品５００は薄板からなるものであるため、誘導電流は薄板製物品５００の厚さ方向には渦を描いて循環せず、薄板製物品５００の平面内だけで循環するためである。
【０００７】
また、誘導子の誘導作用部を被加熱領域５０１よりも長くすると、誘導電流は細長形状となっている被加熱領域５０１の両端部まで行き亘りやすくなるが、その代わりに、その両端部での過熱という新たな不均一要因が加わって、被加熱領域５０１の全域についての入熱の均一化を図ることができず、また、入熱効率が改善されることにもならない。
【０００８】
すなわち、従来の一括加熱方式は、入熱の均一性と入熱効率の両面において十分満足できるものとはなっていなかった。
【０００９】
本発明の目的は、薄板製物品における誘導電流の流通路を被加熱領域に集中させて生じさせることができ、この被加熱領域における入熱の均一化や入熱効率の向上を図ることができるようになる誘導加熱装置及び誘導加熱方法を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明には、薄板製物品に画定され、１個の誘導子で誘導加熱される細長形状の被加熱領域が１つだけの場合についての第１誘導加熱装置及び第１誘導加熱方法と、複数存在する場合についての第２誘導加熱装置及び第２誘導加熱方法とがある。
【００１１】
本発明に係る第１誘導加熱装置は、薄板製物品に細長形状で画定されている１つの被加熱領域と対峙する誘導作用部を備え、この誘導作用部に高周波電流が通電されることで前記１つの被加熱領域の全域を同時に誘導加熱するための１個の誘導子と、この誘導子の前記誘導作用部に高周波電流を給電する電源装置と、を含んで構成される薄板製物品の誘導加熱装置であって、前記１つの前記被加熱領域における一方の端部と他方の端部とを接続するための導電部材を有していることを特徴とするものである。
【００１２】
この第１誘導加熱装置によって実施される本発明に係る第１誘導加熱方法は、１個の誘導子の誘導作用部を、薄板製物品に細長形状で画定されている１つの被加熱領域と対峙させる作業ステップと、前記１個の誘導子の前記誘導作用部に高周波電流を通電することによって前記１つの被加熱領域の全域を同時に誘導加熱する作業ステップと、を含んでいる薄板製物品の誘導加熱方法であって、前記１つの被加熱領域における一方の端部と他方の端部とを導電部材で接続することによって循環電路を形成する作業ステップと、前記誘導子の誘導作用部に高周波電流を通電し、この通電により、前記１つの被加熱領域に生ずる誘導電流を前記循環電路を流路として循環流通させる態様をもって、前記１つの被加熱領域の全域についての誘導加熱を同時に行う作業ステップと、を含んでいることを特徴とするものである。
【００１３】
また、本発明に係る第２誘導加熱装置は、薄板製物品にそれぞれが細長形状で画定されている複数の被加熱領域と対峙する誘導作用部を備え、この誘導作用部に高周波電流が通電されることで前記複数の被加熱領域の全域を同時に誘導加熱するための１個の誘導子と、この誘導子の前記誘導作用部に高周波電流を給電する電源装置と、を含んで構成される薄板製物品の誘導加熱装置であって、前記複数の被加熱領域同士を前記１個の誘導子の前記誘導作用部による電流流送経路に倣って直列に接続するための第１導電部材と、前記複数の被加熱領域のうち、前記電流流送経路における始端側に位置する前記被加熱領域の始端部と、終端側に位置する前記被加熱領域の終端部とを接続するための第２導電部材と、を有していることを特徴とするものである。
【００１４】
この第２誘導加熱装置によって実施される本発明に係る第２誘導加熱方法は、１個の誘導子の誘導作用部を、薄板製物品にそれぞれが細長形状で画定されている複数の被加熱領域と対峙させる作業ステップと、前記１個の誘導子の前記誘導作用部に高周波電流を通電することによって前記複数の被加熱領域の全域を同時に誘導加熱する作業ステップと、を含んでいる薄板製物品の誘導加熱方法であって、前記複数の被加熱領域同士を第１導電部材により前記１個の誘導子の前記誘導作用部による電流流送経路に倣って直列に接続するとともに、前記複数の被加熱領域のうち、前記電流流送経路における始端側に位置する前記被加熱領域の始端部と、終端側に位置する前記被加熱領域の終端部とを第２導電部材で接続することによって循環電路を形成する作業ステップと、前記誘導子に高周波電流を通電し、この通電により、前記複数の被加熱領域に生ずる誘導電流を前記循環電路を流路として循環流通させる態様をもって、前記複数の被加熱領域の全域についての誘導加熱を同時に行う作業ステップと、を含んでいることを特徴とするものである。
【００１５】
以上の第１誘導加熱装置及び第１誘導加熱方法と、第２誘導加熱装置及び第２誘導加熱方法とによると、薄板製物品には、１つ又は複数の被加熱領域と前記導電部材とによって誘導電流が循環する循環電路が形成されることになり、被加熱領域に生ずる誘導電流はこの循環電路を流路として流れることになるため、薄板製物品内では、誘導電流の流通路を被加熱領域に集中させて生じさせることができ、延いては、前述した往復電流の間での打ち消し合いも解消され、このため、被加熱領域における入熱の均一化と入熱効率の向上を図ることができるようになる。
【００１６】
第２誘導加熱装置及び第２誘導加熱方法において、複数の被加熱領域と第１及び第２導電部材とで形成する循環電路は、１つとしてもよく、２つ以上としてもよい。循環電路を複数とする場合には、これらの循環電路は互いに独立したものとしてもよく、共通の被加熱領域を有していて、この被加熱領域で一部が重複しているものでもよい。
【００１７】
また、第１誘導加熱装置及び第１誘導加熱方法と、第２誘導加熱装置及び第２誘導加熱方法とにおいて、前記導電部材は変形しない剛性を有するものでよいが、例えば、フレキシブルケーブル或いはばね材のように、可変形性を有するものであることが好ましい。導電部材が可撓性などの可変形性を有していると、被加熱領域が加熱され、この加熱による歪が薄板製物品に生じても、被加熱領域の端部に接続されている導電部材は変形することによって歪に追随し、被加熱領域を有する薄板製物品に導電部材が不都合な拘束力をもたらすことがない。
【００１８】
さらに、前記導電部材は前記循環電路を形成するだけのための部材でもよいが、薄板製物品との関係において必要となる任意な手段自体又はこの手段を構成する部材を利用して導電部材とすることが好ましい。例えば、誘導加熱装置による加熱場所等まで薄板製物品を搬送するための搬送手段自体又はこの搬送手段の構成部材を導電部材として利用したり、或いは、誘導加熱装置による加熱場所等において薄板製物品を支持するための支持手段自体又はこの支持手段の構成部材を導電部材として利用したりすることである。このように、搬送手段自体や支持手段自体、さらにはこれらの手段の構成部材が導電部材を兼ねるものとすると、導電部材を新しく導入するために生ずるスペースの確保難やコストの増大を回避できることになる。
【００１９】
また、薄板製物品の被加熱領域と対峙する誘導子の誘導作用部は、被加熱領域の端部を越えてこの被加熱領域の外部へ延びる長さを有していることが好ましい。これによると、誘導電流が被加熱領域の端部で薄板内において迂回することが阻止され、誘導電流の被加熱領域への集中を、被加熱領域の最端部にまで亘って徹底させることができる。
【００２０】
さらに、前記導電部材を被加熱領域の端部に接続するためには、被加熱領域の端部に押し当て接触される押し当て具を導電部材の端部に設けてもよいが、被加熱領域の端部において薄板製物品を挟着するための挟着具を導電部材の端部に設け、この挟着具で導電部材を薄板製物品に対して着脱可能とすることが好ましい。これによると、導電部材は挟着具の挟着力で被加熱領域に確実に接続されるとともに、薄板製物品に対する導電部材の着脱を容易に行える。
【００２１】
以上において、薄板製物品に画定される細長形状の被加熱領域は、その長手方向に一定幅が連続するものでもよく、一方の端部に向かって末広がり状や先細り状のように、さらには、両端末広がり状や両端先細り状のように、その長手方向へ幅が次第に変化するものでもよい。被加熱領域と対峙して配設される誘導子の誘導作用部は、このような被加熱領域と対応した形状であって、被加熱領域の全域をカバーできる大きさを有するものとして形成される。
【００２２】
また、誘導作用部は、１条の良導体で被加熱領域の全幅をカバーするものとしてもよいが、被加熱領域の幅が大きい場合などのように１条の良導体で被加熱領域の全幅をカバーできない場合には、複数条の良導体を並列配置することにより、被加熱領域の全幅をカバーするようにしてもよい。
【００２３】
また、被加熱領域の幅が大きい等の場合には、誘導作用部に、被加熱領域の幅方向にジグザグに曲がりながら被加熱領域の一方の端部から他方に端部に向かって延びる良導体からなるジグザグ電路を設け、このジグザグ電路に高周波電流を通電させるようにしてもよい。
【００２４】
さらに、１個の薄板製物品に３つ以上の被加熱領域が画定される場合には、１つの被加熱領域に適用される前述した第１誘導加熱装置及び第１誘導加熱方法と、複数の被加熱領域に適用される前述した第２誘導加熱装置及び第２誘導加熱方法とを併用してもよい。
【００２５】
また、第２誘導加熱装置及び第２誘導加熱方法において、誘導子に設ける誘導作用部の個数を被加熱領域の個数と同じにすることにより、１つの被加熱領域に１個の誘導作用部を対峙させてもよく、あるいは、誘導作用部の個数と被加熱領域の個数とを異ならせることにより、１つの被加熱領域に複数の誘導作用部を対峙させたり、複数の被加熱領域に、これらの被加熱領域に共通となった１個の誘導作用部を対峙させてもよい。
【００２６】
また、本発明において、薄板製物品の薄板とは、誘導電流が厚さ方向に生じにくい厚さを有する板材のことであり、この厚さは３．２mm以下、より狭く言えば２．３mm以下である。
【００２７】
さらに、薄板製物品の素材は、高周波電流によって誘導電流が生ずる金属であればよく、例えば、炭素含有量が異なる各種鋼板（高張力鋼板を含む）でもよく、フェライト系やオーステナイト系、マルテンサイト系のステンレス鋼板などの合金鋼板、さらには非鉄金属板でもよい。また、薄板製物品は、素材又は製品の段階で亜鉛メッキなどの表面処理が施されたものでもよい。
【００２８】
また、本発明は、焼入れなどを行うために、薄板をプレス成形等することによって所定形状となった物品を加熱するときに適用できるとともに、薄板のままの平面形状となっている物品を加熱する場合にも適用できる。さらに、薄板のままの平面形状となっている物品を加熱した後に、プレス成形等して所定形状としてもよく、薄板のままの平面形状となっている物品を加熱した後に急冷することによって焼入れし、この後にプレス成形等して所定形状としてもよい。
【００２９】
さらに、本発明に係る誘導加熱装置及び誘導加熱方法によって加熱される薄板製物品は、任意な機械、装置、機器の部材として用いられるものでよく、その一例は、四輪車両の車体を構成するセンターピラーのための補強部材や、ドアのインパクトビーム、さらには、車体のフロアフレーム、フロントサイドフレームである。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によると、薄板製物品の誘導加熱のために誘導電流を、その流通路を被加熱領域に集中させて生じさせることができ、この被加熱領域における入熱の均一化と入熱効率の向上を図ることができるという効果を得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。図１は、薄板製物品１０に画定された細長形状の１つの被加熱領域１１を誘導加熱する場合の実施形態を示す概略斜視図であり、図２は、図１のＳ２−Ｓ２線断面図である。
【００３２】
図１で示されているように、薄板製物品１０の上には、誘導作用部２１を有している１個の誘導子２０が被加熱領域１１と適宜な隙間をあけて配設され、被加熱領域１１と対峙している誘導作用部２１は、被加熱領域１１の全域をカバーしかつ被加熱領域１１と対応する細長形状を有している。このため、この実施形態における誘導加熱装置は、１個の誘導子２０の誘導作用部２１に高周波電流が通電されることにより、被加熱領域１１の全域を誘導電流で同時に誘導加熱できる一括加熱方式のものとなっている。
【００３３】
この実施形態における被加熱領域１１の両端部１１Ａ、１１Ｂは、薄板製物品１０の互いに平行となった縁部１０Ａ，１０Ｂまで達しており、これらの縁部１０Ａと１０Ｂの間隔である被加熱領域１１の長さ寸法Ｌ１よりも誘導作用部２１の長さ寸法Ｌ２は長い。このため、誘導作用部２１の両端部２１Ａ，２１Ｂは、これらの縁部１０Ａ，１０Ｂを越えて薄板製物品１０の外部まで延びており、言い換えると、誘導作用部２１の両端部２１Ａ，２１Ｂは、被加熱領域１１の両端部１１Ａ，１１Ｂを越えてこれらの端部１１Ａ、１１Ｂの外部まで延びている。
【００３４】
誘導子２０は給電ケーブル２を介して高周波電源装置１と接続され、この電源装置１から高周波電流が誘導作用部２１に給電される。図２で示されているとおり、誘導子２０は中空部材からなり、その内部に、図１で示す入口２０Ａから供給されて出口２０Ｂから出る冷却液が流通し、この冷却液により、誘導作用部２１に高周波電流が通電されたときにおける誘導作用部２１の発熱が抑制されるようになっている。
【００３５】
また、薄板製物品１０の下には、被加熱領域１１の全域が目標温度以上まで加熱されたのちに冷却液が噴出する冷却管３が配管され、この冷却液の噴出で被加熱領域１１が急冷されることによって被加熱領域１１が焼入れされることになる。
【００３６】
図３は、誘導作用部２１を２点鎖線による想像線で示した薄板製物品１０の平面図である。薄板製物品１０の一方の縁部１０Ａに達している被加熱領域１１の端部１１Ａには、導電部材３１の一方の端部が接続され、薄板製物品１０の他方の縁部１０Ｂに達している被加熱領域１１の端部１１Ｂには、導電部材３１の他方の端部が接続されている。このため、被加熱領域１１と導電部材３１とによって閉回路である循環電路が形成されている。
【００３７】
導電部材３１は可撓性を有するケーブルからなり、したがって、導電部材３１は変形可能である。また、被加熱領域１１の端部１１Ａ、１１Ｂと導電部材３１との接続は、導電部材３１の両端部に設けられた挟着具によって着脱可能になされている。この挟着具の具体例は、後述する図１７〜図２０に示されている。
【００３８】
なお、薄板製物品１０は、図面では平面形状のものとなっているが、プレス成形等されていて立体形状となっているものでもよい。
【００３９】
電源装置１から高周波電流が誘導子２０の誘導作用部２１に所定時間通電されると、被加熱領域１１には電磁誘導作用によって誘導電流が生じ、この誘導電流によるジュール熱で被加熱領域１１に対する入熱がなされる。この実施形態では、１つの被加熱領域１１と１本の導電部材３１によって誘導電流が循環流通できる循環電路が形成されており、この循環電路は、薄板製物品１のほかの部分よりも電流が流れやすい電路となっているため、誘導電流はこの循環電路に概ね集中する。
【００４０】
このように、この実施形態によると、被加熱領域１１に生ずる誘導電流は循環電路に集中して流れることになり、言い換えると、被加熱領域１１には、誘導電流が流れる流通路が集中して生ずることになる。そして、被加熱領域１１に生ずる誘導電流が上記循環電路を流路として循環流通する態様をもって、被加熱領域１１の全域についての誘導加熱が同時に行われることになり、被加熱領域１１の入熱を被加熱領域１１の全域について均一化することができるため、この領域１１を全体的に目標温度まで温度むらを少なくして昇温させることができる。これにより、前記冷却管３からの冷却液の噴出で被加熱領域１１が急冷されて焼入れされたとき、これによって得られる被加熱領域１１の強度、硬度を、この領域１１の全域について所望値又は所望値以上とすることができる。
【００４１】
また、上記循環電路においては、図２１で説明した往復電流の間での打ち消し合いが起こり得ないため、従来の一括加熱方式と比べて入熱効率が向上する。
【００４２】
図４は、薄板製物品４０に細長形状の２つの被加熱領域４１，４２が画定されている場合の実施形態を示す。この実施形態の誘導子５０は、被加熱領域４１，４２と同じ個数の誘導作用部５１，５２を備えており、これらの誘導作用部５１，５２は被加熱領域４１，４２と対峙して配設されている。誘導子５０は、誘導作用部５１，５２と、誘導作用部５１と５２を直列に連結する連結部５０Ａとからなり、この誘導子５０の誘導作用部５１，５２による電流流送経路に倣って２つの被加熱領域４１，４２が直列で接続されるように、薄板製物品４０の一方の縁部４０Ａまで達している２つの被加熱領域４１，４２の一方の端部４１Ａ，４２Ａ同士は、第１導電部材６１で接続されている。
【００４３】
また、薄板製物品４０の他方の縁部４０Ｂまで達している２つの被加熱領域４１，４２の他方の端部４１Ｂ，４２Ｂ同士は、第２導電部材６２で接続されている。言い換えると、２つの被加熱領域４１，４２のうち、誘導子５０の誘導作用部５１，５２による電流流送経路における始端側に位置する被加熱領域４１の始端部４１Ｂと、終端側に位置する被加熱領域４２の終端部４２Ｂとが、第２導電部材６２によって接続されている。
【００４４】
このため、この実施形態では、２つの被加熱領域４１，４２と、各１本の第１及び第２導電部材６１，６２とにより、被加熱領域４１，４２に生ずる誘導電流が循環流通する循環電路が形成されていることになる。この循環電路を誘導電流が集中して流れるため、前記実施形態と同じく、誘導電流が流れる流通路を被加熱領域４１，４２に集中して生じさせることができ、被加熱領域４１，４２の全域についての入熱の均一化と入熱効率の向上とを達成することができる。
【００４５】
図５は、薄板製物品７０に細長形状の３つの被加熱領域７１〜７３が画定されている場合の実施形態を示し、この実施形態における誘導子８０は、被加熱領域７１〜７３と同じ個数の誘導作用部８１〜８３を備えており、これらの誘導作用部８１〜８３は被加熱領域７１〜７３と対峙している。誘導子８０は、誘導作用部８１〜８３と、これらの誘導作用部８１〜８３を直列に連結する連結部８０Ａ，８０Ｂとで形成され、この誘導子８０の誘導作用部８１〜８３による電流流送経路に倣って３つの被加熱領域７１〜７３が直列で接続されるように、互いに隣接している２つの被加熱領域７１，７２の端部７１Ｂ，７２Ｂ同士が第１導電部材９１で接続されるとともに、互いに隣接している２つの被加熱領域７２，７３の端部７２Ａ，７３Ａ同士ももう１つの第１導電部材９２で接続されている。
【００４６】
また、３つの被加熱領域７１〜７３のうち、誘導子８０の誘導作用部８１〜８３による電流流送経路における始端側に位置する被加熱領域７１の始端部７１Ａと、終端側に位置する被加熱領域７３の終端部７３Ｂとが、第２導電部材９３で接続されている。
【００４７】
このため、この実施形態でも、３つの被加熱領域７１〜７３と、２本の第１導電部材９１，９２と、１本の第２導電部材９３とにより、誘導電流が循環流通する循環電路が形成されることになる。
【００４８】
図６の実施形態でも、薄板製物品１００に細長形状の３つの被加熱領域１０１〜１０３が画定されている。しかし、中央の被加熱領域１０２の幅は他の被加熱領域１０１，１０３の幅よりも大きいため、この実施形態における誘導子１１０は４個の誘導作用部１１１〜１１４を備えている。これらの誘導作用部１１１〜１１４は、電流流送経路を形成するように直列に接続されている。これを具体的に説明すると、誘導作用部１１１と１１２は連結部１１０Ａで、誘導作用部１１２と１１３は連結部１１０Ｂで、誘導作用部１１３と１１４は連結部１１０Ｃでそれぞれ連結されている。幅広の誘導作用部１０２には、４個の誘導作用部１１１〜１１４のうち、上記電流流送経路における第１番目と第３番目の誘導作用部１１１と１１３が対峙し、他の被加熱領域１０１と１０４には、第２番目と第４番目の誘導作用部１１２と１１４が対峙している。
【００４９】
互いに隣接している２つの被加熱領域１０１と１０２が誘導子１００の誘導作用部１１１と１１２による電流流送経路に倣って直列に接続されるように、これらの被加熱領域１０１と１０２の一方の端部１０１Ａ，１０２Ａ同士が第１導電部材１２１で接続されているとともに、互いに隣接している２つの被加熱領域１０２と１０３も誘導子１００の誘導作用部１１３と１１４による電流流送経路に倣ってに直列に接続されるように、これらの被加熱領域１０２と１０３の一方の端部１０２Ａ，１０３Ａ同士がもう１つの第１導電部材１２２で接続されている。また、被加熱領域１０１と１０２の他方の端部１０１Ｂ，１０２Ｂ同士は第２導電部材１２３で接続され、被加熱領域１０２と１０３の他方の端部１０２Ｂ，１０３Ｂ同士ももう１つの第２導電部材１２４で接続されている。
【００５０】
このため、この実施形態では、２つの被加熱領域１０１，１０２と各１本の第１及び第２導電部材１２１，１２３とからなる循環電路と、２つの被加熱領域１０２，１０３と各１本の第１及び第２導電部材１２２，１２４とからなる循環電路とが形成されていることになり、これらの２つの循環電路は、幅広の被加熱領域１０２を共通の電路とするものとなっている。
【００５１】
この実施形態でも、被加熱領域１０１〜１０３で生ずる誘導電流が循環流通する流通路をこれらの被加熱領域１０１〜１０３に集中して発生させることができ、被加熱領域１０１〜１０３の全域についての入熱の均一化と入熱効率の向上とを達成することができる。
【００５２】
図７の実施形態の薄板製物品１３０には、細長形状の４つの被加熱領域１３１〜１３４が画定され、誘導子１４０は、これらの被加熱領域１３１〜１３４と対峙する誘導作用部１４１〜１４４を備えており、これらの誘導作用部１４１〜１４４が連結部１４０Ａ〜１４０Ｃで連結されることにより、誘導子１４０には、誘導作用部１４１〜１４４による電流流送経路が形成されている。この電流流送経路に倣って４つの被加熱領域１３１〜１３４が直列に接続されるように、被加熱領域１３１と１３２の一方の端部１３１Ａ，１３２Ａ同士が１つ目の第１導電部材１５１で接続されているとともに、被加熱領域１３２と１３３の他方の端部１３２Ｂ，１３３Ｂ同士が２つ目の第１導電部材１５２で接続され、また、被加熱領域１３３と１３４の一方の端部１３３Ａ，１３４Ａ同士が３つ目の第１導電部材１５３で接続されている。
【００５３】
また、４つの被加熱領域１３１〜１３４のうち、誘導子１４０の誘導作用部１４１〜１４４による電流流送経路における始端側に位置する被加熱領域１３１の始端部１３１Ｂと、終端側に位置する被加熱領域１３４の終端部１３４Ｂとが第２導電部材１５４で接続されている。
【００５４】
これにより、この実施形態では、４つの被加熱領域１３１〜１３４と、３本の第１導電部材１５１〜１５３と、１本の導電部材１５４とにより、１つの循環電路が形成されている。
【００５５】
図８は、４つの被加熱領域１３１〜１３４が画定されている図７の薄板製物品１３０に２つの循環電路を形成するための実施形態を示し、この実施形態で使用される誘導子は、図７の誘導子１４０と同じである。
【００５６】
互いに隣接する２つの被加熱領域１３１と１３２の一方の端部１３１Ａ，１３２Ａ同士は第１導電部材１６１で、また、互いに隣接する２つの被加熱領域１３３と１３４の一方の端部１３３Ａ，１３４Ａ同士は第１導電部材１６２でそれぞれ接続され、これにより、被加熱領域１３１と１３２及び１３３と１３４は、それぞれ誘導子１４０の誘導作用部１４１と１４２による電流流送経路及び誘導作用部１４３と１４４による電流流送経路に倣って直列に接続されている。さらに、２つの被加熱領域１３１と１３２のうち、誘導子１４０の誘導作用部１４１と１４２による電流流送経路における始端側に位置する被加熱領域１３１の始端部１３１Ｂと、終端側に位置する被加熱領域１３２の終端部１３２Ｂとが、第２導電部材１６３で接続され、２つの被加熱領域１３３と１３４のうち、誘導子１４０の誘導作用部１４３と１４４による電流流送経路における始端側に位置する被加熱領域１３３の始端部１３３Ｂと、終端側に位置する被加熱領域１３４の終端部１３４Ｂとが、第２導電部材１６４で接続されている。
【００５７】
これにより、この実施形態では、薄板製物品１３０に２つの循環電路が形成されていることになる。
【００５８】
図９は、図８の第１導電部材１６１，１６２と第２導電部材１６３，１６４を用いて４つの被加熱領域１３１〜１３４を接続することにより、図８と同じく、薄板製物品１３０に２つの循環電路を形成する場合の実施形態であるが、この実施形態で用いる誘導子１７０は、４個の誘導作用部１７１〜１７４の直列接続の順序が図８の誘導子１４０の誘導作用部１４１〜１４４の直列接続の順序と異なっている。
【００５９】
すなわち、被加熱領域１３１と対峙する誘導作用部１７１と、被加熱領域１３２と対峙する誘導作用部１７２とは、この順序で直列に接続されるように連結部１７０Ａで連結されているが、誘導作用部１７２と、被加熱領域１３４と対峙する誘導作用部１７３とは、この順序で直列に接続されるように連結部１７０Ｂで連結され、また、誘導作用部１７３と、被加熱領域１３３と対峙する誘導作用部１７４とは、この順序で直列に接続されるように連結部１７０Ｃで連結されている。
【００６０】
４個の誘導作用部１７１〜１７４がこのような順序で接続されている誘導子１７０を用いても、薄板製物品１３０に設けられている４つの被加熱領域１３１〜１３４に誘導電流を生じさせ、この誘導電流を２つの循環電路で循環流通させることができる。
【００６１】
図１０も、薄板製物品１３０に画定されている細長形状の４つの被加熱領域１３１〜１３４を誘導加熱する実施形態を示しているが、この実施形態では、４つの被加熱領域１３１〜１３４のうち、中央の２つの被加熱領域１３２と１３３によって１つの循環電路が形成され、その外側の２つの被加熱領域１３１と１３４によってもう１つの循環電路が形成されている。
【００６２】
すなわち、被加熱領域１３２と１３３の一方の端部１３２Ａ，１３３Ａ同士が第１導電部材１９１で接続されているとともに、他方の端部１３２Ｂ、１３３Ｂ同士が第２導電部材１９２で接続されている。また、被加熱領域１３１と１３４の一方の端部１３１Ａ，１３４Ａ同士がもう１つの第１導電部材１９３で接続されているとともに、他方の端部１３１Ｂ、１３４Ｂ同士がもう１つの第２導電部材１９４で接続されている。そして、被加熱領域１３１〜１３４と対峙している誘導子１８０の４個の誘導作用部１８１〜１８４は、この順序で連結部１８０Ａ〜１８０Ｃによって直列に連結されている。
【００６３】
この実施形態によっても、４つの被加熱領域１３１〜１３４に誘導電流を生じさせることができるとともに、この誘導電流を２つの循環電路で循環流通させることができる。
【００６４】
図１１は、図４の誘導子５０の誘導作用部５１，５２のように、誘導子２１０の互いに隣接している２個の誘導作用部２１１，２１２に互いに逆向きとなった高周波電流が通電させる場合に適用できる実施形態を示す。この実施形態では、誘導作用部２１１と２１２の間に、これらの誘導作用部２１１、２１２に通電される電流による磁束を集束させることができる強磁性部材２１３を配設している。
【００６５】
これによると、誘導作用部２１１と２１２の間隔が小さい場合でも、誘導作用部２１１、２１２の周囲にできる磁束に互いに打ち消し合って無効となる部分が生じないように、磁束の流路を規制でき、かつ、規制後の流路には磁気抵抗の減少による強い磁束が生ずることとなり、これにより、薄板製物品２００に画定された２つの被加熱領域のそれぞれにおいて、強い誘導電流を確保することができる。
【００６６】
図１２は、誘導子２３０の互いに隣接している２個の誘導作用部２３１，２３２に互いに同じ向きとなった高周波電流が通電させる場合に適用できる実施形態を示す。この実施形態では、誘導作用部２３１と２３２の上に、言い換えると、誘導作用部２３１，２３２に対して薄板製物品２２０とは反対側に、これらの誘導作用部２３１，２３２を跨るように強磁性部材２３３を配設している。
【００６７】
これによると、誘導作用部２３１と２３２の周囲にできる磁束は強磁性部材２３３で集束されるため、２個の誘導作用部２３１，２３２ごとに誘導電流を薄板製物品２２０に生じさせるのではなく、これらの誘導作用部２３１，２３２について薄板製物品２２０に設ける被加熱領域の個数を幅広の１つとし、この１つの被加熱領域に誘導電流を生じさせることができる。
【００６８】
この実施形態は、図９の誘導子１７０の誘導作用部１７２と１７４や、図１０の誘導子１８０の誘導作用部１８１と１８３、１８２と１８４のように、互いに同じ向きとなった高周波電流が通電される２個の誘導作用部があり、しかも、これらの誘導作用部の間隔が小さく、このため、図６の誘導子１１０の誘導作用部１１１，１１３に対する被加熱領域１０２のように、２つの誘導作用部により、薄板製物品２２０に設けた幅広の１つの被加熱領域に誘導電流を生じさせる場合に有効である。
【００６９】
図１３の実施形態は、薄板製物品２４０に画定された被加熱領域２４１の幅が大きかったり、被加熱領域２４１が、図示のように薄板製物品２４０の一方の縁部２４０Ａから他方の縁部２４０Ｂに向かって幅寸法が次第に大きくなる末広がり状となっている場合である。
【００７０】
この実施形態では、誘導子２５０の誘導作用部２５１に、被加熱領域２４１の幅方向にジグザグに曲がり、かつ被加熱領域２４１の幅方向へ延びる長さが薄板製物品２４０の一方の縁部２４０Ａから他方の縁部２４０Ｂに向かって次第に長くなっている良導体２５２によるジグザグ電路２５３を設け、このジグザグ電路２５３に高周波電流を通電させている。これによると、被加熱領域２４１の形状が上述のようであっても、この被加熱領域２４１の全域に、被加熱領域２４１の幅寸法に応じた入熱能力をもって誘導電流を生じさせることができる。
【００７１】
なお、この実施形態では、被加熱領域２４１の個数は１つであって、この被加熱領域２４１の一方の端部２４１Ａと他方の端部２４１Ｂとを導電部材２６１で接続することによって循環電路を形成しているが、薄板製物品に画定される被加熱領域の個数が複数であって、これらの被加熱領域のうち、少なくとも１つの被加熱領域の形状が図１３の被加熱領域２４１と同じようになっていて、これらの被加熱領域を第１導電部材と第２導電部材とで接続して循環電路を形成するようにした場合にも、上述のジグザグ電路を誘導子の誘導作用部に設けることを適用できる。
【００７２】
図１４〜図１６は、被加熱領域と共に循環電路を形成するための導電部材が、誘導加熱装置で薄板製物品を誘導加熱するための作業に用いる手段の構成部材を兼ねている実施形態を示している。
【００７３】
図１４の薄板製物品２７０は、吊り下げ搬送手段２８０によって誘導加熱作業場所まで搬送されるものとなっている。この搬送手段２８０は、下端が薄板製物品２７０に着脱自在に連結される一対の金属製索条２８１，２８２と、これらの金属製索条２８１、２８２が垂設された金属製の水平バー部材２８３とを含んで構成される吊り下げ式搬送手段であり、金属製索条２８１，２８２が水平バー２８３を介して直列に接続されることにより、これらの金属製索条２８１，２８２と水平バー２８３が、被加熱領域２７１の両端部同士を接続するための導電部材を兼ねた部材となっている。
【００７４】
すなわち、この実施形態では、薄板製物品２７０の被加熱領域２７１と、金属製索条２８１，２８２と、水平バー２８３とで循環電路が形成されている。したがって、薄板製物品２７０が搬送手段２８０で誘導加熱装置の設置場所に吊り下げ搬送され、被加熱領域２７１に誘導子の誘導作用部がセットされて誘導加熱作業が開始されると、被加熱領域２７１に生ずる誘導電流が上記循環電路を循環流通する。
【００７５】
図１５の薄板製物品２９０は、誘導加熱装置で誘導加熱される際にテーブル３０３の上にセットされる。このテーブル３０３には立ち上がった一対の支持金具３０１，３０２が設けられ、進退自在となっているこれらの支持金具３０１，３０２の先端は、薄板製物品２９０に着脱自在に連結され、この連結がなされることにより、薄板製物品２９０はテーブル３０３の上に不動に支持セットされる。先端が被加熱領域２９１の両端部に接続される支持金具３０１，３０２と、テーブル３０３は、薄板製物品２９０が誘導加熱される際にこの薄板製物品２９０を不動に支持するための支持手段３００を構成する部材となっている。
【００７６】
テーブル３０３は金属製であるため、薄板製物品２９０の被加熱領域２９１と、支持金具３０１，３０２と、テーブル３０３とにより循環電路が形成され、被加熱領域２９１に誘導子の誘導作用部がセットされて誘導加熱作業が開始されると、被加熱領域２９１に生ずる誘導電流がこの循環電路を循環流通する。
【００７７】
図１６の薄板製物品３１０は、スライド搬送手段３２０によって誘導加熱装置が設置されている誘導加熱場所に送り込まれるものとなっている。このスライド搬送手段３２０は、シリンダ３２３で往復動する金属製の移動バー３２４と、移動バー３２４から前方へ延びる金属棒３２１，３２２とを含んで構成され、それぞれの金属棒３２１，３２２の先端は、薄板製物品３１０に着脱自在に連結される。これらの連結は被加熱領域３１１と３２１の端部でなされ、これらの連結がなされてシリンダ３２３が伸び挙動することにより、薄板製物品３１０は、誘導加熱装置が設置された誘導加熱作業場所に送り込まれる。
【００７８】
また、薄板製物品３１０に２つ画定されている被加熱領域３１１，３１２の金属棒３２１，３２２とは反対側の端部同士は図示しない別設の導電部材で接続されている。このため、被加熱領域３１１，３１２と、金属棒３２１，３２２と、移動バー３２３と、上記別設の導電部材とにより循環電路が形成され、被加熱領域３１１，３１２に誘導子の誘導作用部がセットされて誘導加熱作業が開始されると、被加熱領域３１１，３１２に生ずる誘導電流がこの循環電路を循環流通する。
【００７９】
以上の図１４〜図１６の実施形態によると、導電部材として機能する金属製索条２８１，２８２、水平バー２８３、支持金具３０１，３０２、テーブル３０３、金属棒３２１，３２２、移動バー３２４は、吊り下げ搬送手段２８０、支持手段３００、スライド搬送手段３２０を構成する部材であるため、導電部材だけとして機能する部材をこれらの手段２８０，３００，３２０に配備することが不要となり、これにより、構造の簡単化、部品点数の削減を達成できる。
【００８０】
なお、吊り下げ搬送手段２８０の水平バー２８３、支持手段３００のテーブル３０３、スライド搬送手段３２０の移動バー３２４に、金属製索条２８１と２８２間、支持金具３０１と３０２間、金属棒３２１と３２２間に架設された導電部材を併設することにより、これらの水平バー２８３、テーブル３０３、移動バー３２４を電気絶縁性材料で形成してもよい。
【００８１】
図１７〜図１９は、循環電路を形成するための導電部材の端部を薄板製物品に着脱自在に連結できるようにするために、この導電部材の端部に設けられ、薄板製物品を挟着するための挟着具についての実施形態を示す。これらの実施形態で示された挟着具は、これまで説明した各実施形態における導電部材の端部と被加熱領域の端部とを接続するために用いることができる。
【００８２】
図１７の挟着具３３０は、薄板製物品３４０を挟着する一対の挟着部材３３１，３３２を有し、これらの挟着部材３３１，３３２は、開閉操作されると軸３３３を中心に回動して開閉し、軸３３３に巻回されている図示しないばねによる閉じ力で薄板製物品３４０を挟着する。一対の挟着部材３３１，３３２のうち、少なくとも薄板製物品の一方の面に当たる挟着部材３３１は導電性材料で形成され、この挟着部材３３１に、上記循環電路を形成するための導電部材３５１が接続されている。
【００８３】
挟着具３３０は、誘導加熱作業時に被加熱領域３４１の端部において薄板製物品３４０を挟着するが、この誘導加熱作業後は薄板製物品３４０から取り外され、この挟着具３３０を次の薄板製物品の誘導加熱作業のために待機させる。
【００８４】
図１８の挟着具３６０も薄板製物品３７０を挟着する一対の挟着部材３６１，３６２を有しており、これらの挟着部材３６１，３６２は、図１７の挟着具３３０と同様に、開閉操作されると軸３６３を中心に回動して開閉し、軸３６３に巻回されている図示しないばねによる閉じ力で薄板製物品３７０を挟着するものとなっているが、それぞれの挟着部材３６１，３６２の先端には、互いに向き合う方向に突出した突部３６１Ａ，３６２Ａが形成されている。
【００８５】
このため、薄板製物品３７０に画定される被加熱領域３７１の端部３７１Ａが薄板製物品３７０の縁部３７０Ａまで達しておらず、これらの間に間隔があっても、導電性材料で形成されている挟着部材３６１の突部３６１Ａを確実に被加熱領域３７１の端部３７１Ａに接続させながら、挟着具３６０で薄板製物品３７０を挟着でき、挟着部材３６１に接続されている導電部材３８１によって循環電路を形成できる。
【００８６】
図１９の挟着具３９０は、Ｃ字状の本体３９１と、この本体３９１の下側の上面に固定され、薄板製物品４００の下面に当てがわれる受け部材３９２と、本体３９１の上水平部に下向きに螺入されたねじ軸３９３と、このねじ軸３９３の下端に回転自在に取り付けられている当接部材３９４とからなる。
【００８７】
ねじ軸３９３を下方向へ螺進回転操作すると、当接部材３９４が薄板製物品４００の上面に当たることにより、薄板製物品４００は当接部材３９４と受け部材３９２とで挟着される。薄板製物品４００の上面に画定されている被加熱領域の端部に当る当接部材３９４は導電性材料で形成されているとともに、この当接部材３９４に循環電路を形成するための導電部材４１１が接続されているため、当接部材３９４が被加熱領域に端部に当たるこにより、循環電路が形成される。
【００８８】
また、ねじ軸３９３を逆回転操作することによって挟着具３９０は薄板製物品４００から取り外され、この挟着具３９０を次の薄板製物品についての誘導加熱作業のために待機させる。
【００８９】
図２０の挟着具４２０は、図１９の挟着具３９０と同様に、Ｃ字状の本体４２１と、この本体４２１の下側の上面に固定され、薄板製物品４３０の下面に当てがわれる受け部材４２２とを有しているが、本体４２１の上水平部に油圧シリンダ４２３が下向きに取り付けられ、この油圧シリンダ４２３の進退するピストンロッド４２３Ａの先端に当接部材４２４が取り付けられている。
【００９０】
ピストンロッド４２３Ａが前進して当接部材４２４が薄板製物品４３０の上面に当たることにより、薄板製物品４００は当接部材４２４と受け部材４２２とで挟着される。当接部材４２４は導電性材料で形成されているとともに、この当接部材４２４に循環電路を形成するための導電部材４４１が接続されているため、当接部材４２４が被加熱領域の端部に当たることにより、循環電路が形成される。
【００９１】
図１９と図２０の実施形態に係る挟着具３９０，４２０の本体３９１，４２１はＣ字状であるため、図１８と同様に、被加熱領域の端部が薄板製物品４００，４３０の縁部４００Ａ，４３０Ａまで達していなくても、被加熱領域の端部において挟着具３９０，４２０で薄板製物品４００，４３０を挟着できる。
【００９２】
このように、薄板製物品に画定される被加熱領域の端部が薄板製物品の縁部まで達していなくても、この被加熱領域の端部に挟着具を介して導電部材が接続されることにより、誘導電流が流れる流通路を被加熱領域に集中させて生じさせることができ、被加熱領域の入熱の均一化と入熱効率の向上とを達成することができる。
【００９３】
また、図１７〜図２０の実施形態の挟着具３３０，３６０，３９０，４２０は、薄板製物品に単に押し当てられるものではなく、薄板製物品を挟着するものであるため、誘導加熱作業時における薄板製物品への連結が確実になされることになる。また、挟着具３３０，３６０，３９０，４２０は薄板製物品に対して着脱自在となっており、この着脱作業の自動化も容易であるため、多数の薄板製物品を次々に供給して行う誘導加熱の自動作業を高能率で実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００９４】
本発明は、車両の車体等を構成する薄板製物品を高周波電流によって誘導加熱する作業を行う場合に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００９５】
【図１】薄板製物品に画定された１つの被加熱領域を誘導加熱装置によって誘導加熱する場合の実施形態を示す概略斜視図である。
【図２】図１のＳ２−Ｓ２線断面図である。
【図３】図１の実施形態において、誘導子の誘導作用部を２点鎖線による想像線で示した薄板製物品の平面図である。
【図４】薄板製物品に画定された２つの被加熱領域を誘導加熱するための実施形態を示す図３と同様の図である。
【図５】薄板製物品に画定された３つの被加熱領域を誘導加熱するための第１番目の実施形態を示す図３と同様の図である。
【図６】薄板製物品に画定された３つの被加熱領域を誘導加熱するための第２番目の実施形態を示す図３と同様の図である。
【図７】薄板製物品に画定された４つの被加熱領域を誘導加熱するための第１番目の実施形態を示す図３と同様の図である。
【図８】薄板製物品に画定された４つの被加熱領域を誘導加熱するための第２番目の実施形態を示す図３と同様の図である。
【図９】薄板製物品に画定された４つの被加熱領域を誘導加熱するための第３番目の実施形態を示す図３と同様の図である。
【図１０】薄板製物品に画定された４つの被加熱領域を誘導加熱するための第４番目の実施形態を示す図３と同様の図である。
【図１１】高周波電流が互いに逆向きに通電される２個の誘導作用部の間隔が小さくても、薄板製物品に画定された２つの被加熱領域に誘導電流を生じさせることができる実施形態を示す縦断面図である。
【図１２】高周波電流が互いに同じ向きに通電される２個の誘導作用部の間隔が小さい場合に、薄板製物品に画定する被加熱領域を１つとし、この被加熱領域に誘導電流を生じさせることができる実施形態を示す縦断面図である。
【図１３】誘導子の誘導作用部に良導体からなるジグザグ電路を設けた実施形態を示す図３と同様の図である。
【図１４】導電部材が薄板製物品の吊り下げ搬送手段のための部材にもなっている実施形態を示す斜視図である。
【図１５】導電部材が薄板製物品を支持する支持手段のための部材にもなっている実施形態を示す斜視図である。
【図１６】導電部材が薄板製物品のスライド搬送手段のための部材にもなっている実施形態を示す斜視図である。
【図１７】導電部材の端部に設けられていて、薄板製物品を着脱自在に挟着する挟着具についての第１実施形態を示す斜視図である。
【図１８】導電部材の端部に設けられていて、薄板製物品を着脱自在に挟着する挟着具についての第２実施形態を示す斜視図である。
【図１９】導電部材の端部に設けられていて、薄板製物品を着脱自在に挟着する挟着具についての第３実施形態を示す斜視図である。
【図２０】導電部材の端部に設けられていて、薄板製物品を着脱自在に挟着する挟着具についての第４実施形態を示す斜視図である。
【図２１】従来例を示す薄板製物品の平面図である。
【符号の説明】
【００９６】
１  電源装置
２  給電ケーブル
３  冷却液が噴出する冷却管
１０、４０，７０，１００，１３０，２００，２２０，２４０、２７０，２９０，３１０、３４０，３７０，４００，４３０  薄板製物品
１１、４１，４２，７１〜７３，１０１〜１０３，１３１〜１３４，２４１、２７１，２９１，３１１，３１２，３４１，３７１  被加熱領域
２０，５０，８０，１１０，１４０，１７０，１８０，２１０，２３０，２５０  誘導子
２１，５１，５２、８１〜８３，１１１〜１１３，１４１〜１４４，１７１〜１７４，１８１〜１８４，２１１，２１２，２３１，２３２，２５１  誘導作用部
３０，６１，６２，９１〜９３，１２１〜１２４，１５１〜１５４，１６１〜１６４，１９１〜１９４，２６１，２８１，２８２，２８３，３０１，３０２，３０３，３２１，３２２，３２４，３５１，３８１，４１１，４４１  導電部材
３３０，３６０，３９０，４２０  挟着具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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