(57)【要約】      （修正有）【課題】  １台のジャッキで、第１のベンチと第２のベンチの鋼線をそれぞれ緊張することができ、従って緊張装置全体のコストの低減を図ることができるＰＣ鋼線緊張装置を提供する。【解決手段】  第１のベンチ１１のジャッキ受けフレーム３３と緊張側ポスト２１との間の位置に配置され、可動側コッタ受けフレーム２７を固定側コッタ受けフレーム１５から離間する方向に押圧することによって、第１のベンチ１１の鋼線Ｗを緊張するとともに、第２のベンチ１２のジャッキ受けフレーム３３と緊張側ポスト２１との間の位置に配置され、可動側コッタ受けフレーム２７を固定側コッタ受けフレーム１５から離間する方向に押圧することによって、第２のベンチ１２の鋼線Ｗを緊張するジャッキ４１を備えている。【選択図】  図１
2005201043.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎に固定され、プレストレストコンクリートに使用される鋼線の一端を保持する固定側保持体と、
前記鋼線の他端を保持するとともに前記固定側保持体から離接方向に移動可能に設けられた可動側保持体と、
前記可動側保持体の近傍に配設され前記基礎に固定して設けられた固定支持体と、
前記可動側保持体と前記固定支持体との間の位置に配設され、前記可動側保持体を前記固定側保持体から離間する方向に押圧することによって、前記鋼線を緊張するジャッキと、
前記可動側保持体に設けられ、この可動側保持体の前記離接方向に延在して配設されるとともに、外周にねじ部が形成されたロッドと、
このロッドのねじ部に螺合されるとともに、前記固定支持体に係合するナット装置と、を備え、
前記ジャッキによって、前記可動側保持体を前記固定側保持体から離間させるとともに、前記ナット装置を前記固定支持体に係合することによって、この離間された前記可動側保持体と前記固定側保持体との距離を維持して、前記鋼線の緊張した状態を維持するＰＣ鋼線緊張装置において、
前記ナット装置は、
前記ねじ部に螺合するとともに、前記固定支持体に係合するナットと、
このナットを前記ねじ部に対して回動させるナット回動装置と、
前記ねじ部に螺合された前記ナットの前記固定支持体に対する位置を測定するナット位置計測装置と、
前記ナット位置計測装置によって、前記ナットがこのナットと係合する前記固定側支持体から所定距離以上離間した場合に、前記ナット回動装置を駆動して、前記ナットを前記固定支持体に係合させるナット制御装置と、
を有することを特徴とするＰＣ鋼線緊張装置。
【請求項２】
基礎に固定され、プレストレストコンクリートに使用される鋼線の一端を保持する固定側保持体と、
前記鋼線の他端を保持するとともに前記固定側保持体から離接方向に移動可能に設けられた可動側保持体と、
前記可動側保持体の近傍に配設され前記基礎に固定して設けられた固定支持体と、
前記可動側保持体と前記固定支持体との間の位置に配設され、前記可動側保持体を前記固定側保持体から離間する方向に押圧することによって、前記鋼線を緊張するジャッキと、
前記可動側保持体に設けられ、この可動側保持体の前記離接方向に延在して配設されるとともに、外周にねじ部が形成されたロッドと、
このロッドのねじ部に螺合されるとともに、前記固定支持体に係合するナット装置と、を備え、
前記ジャッキによって、前記可動側保持体を前記固定側保持体から離間させるとともに、前記ねじ部と前記ナット装置とによって、この離間された前記可動側保持体と前記固定側保持体との距離を維持して、前記鋼線の緊張した状態を維持するＰＣ鋼線緊張装置において、
前記鋼線に加わる緊張力を測定する緊張力測定装置と、
前記鋼線の伸びを測定する伸び測定装置と、
前記緊張力測定装置によって測定された前記鋼線の緊張力と、前記伸び測定装置によって測定された前記鋼線の伸びとを表示する表示装置と、
鋼線にかかる緊張力と、この緊張力を生じせしめるために必要な伸びを入力して、緊張作業を行うと、緊張力と伸びの関係が所定の管理範囲内にあるときに前記ジャッキと前記ナット装置を駆動して緊張作業を続行し、緊張力と伸びの関係が所定の管理範囲外にあるときに緊張を停止して警告を発する緊張制御装置と、
を備えたことを特徴とするＰＣ鋼線緊張装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
プレストレストコンクリートに使用される鋼線を所望の力で緊張させるＰＣ鋼線緊張装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、橋梁等の構造物においては、予め圧縮力を加えることにより引っ張り強度を増加させたプレストレストコンクリートが使用されている。
【０００３】
このプレストレストコンクリート構造体は、ＰＣ鋼線緊張装置を用いて、鋼線をコンクリート型枠内に所定の緊張力で張り渡し、この状態でコンクリート打設を行い製造される。
【０００４】
このＰＣ鋼線緊張装置は、基礎に固定され鋼線の一端を保持する固定側保持体と、鋼線の他端を保持するとともに固定側保持体から離れる方向に移動可能な可動側保持体と、可動側保持体と固定側支持体のとの間に設けられ基礎に固定された固定支持体とを有している。そして、可動側保持体と前記固定支持体との間にジャッキを設け、このジャッキによって可動側保持体を固定側保持体から離す方向に押圧することによって、前記鋼線を緊張するようになっている。
【０００５】
しかしながら、従来の上記ＰＣ鋼線緊張装置にあっては、固定側保持体、可動側保持体、固定支持体を有する１つのベンチに対して、１つのジャッキが必要となり、コストが嵩むという問題点があった。
【０００６】
一方、このＰＣ鋼線緊張装置においては、可動側保持体に移動方向に配設されたロッドが設けられ、このロッドにはねじ部が設けられており、このねじ部にはナットが螺合されている。そして、ジャッキによって可動側保持体を移動させて鋼線を緊張させた後は、ねじ部上のナットを移動させることによってこのナットを固定支持体に係合させ、ジャッキの駆動力を解除しても鋼線の緊張を維持できるようになっている。
【０００７】
しかしながら、この従来のＰＣ鋼線緊張装置にあっては、ナットの回動を人手で行っていたため作業者の負担が大きく、またナットの回動に時間がかかり、このため作業効率が低下するという問題点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するためになされてものであって、１つのジャッキで複数のベンチの緊張作業を行うことができるＰＣ鋼線緊張装置を提供することを目的とする。また、ナットの回動を自動的に行うことができるＰＣ鋼線緊張装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１の特徴は、基礎に固定され、プレストレストコンクリートに使用される鋼線の一端を保持する固定側保持体と、前記鋼線の他端を保持するとともに前記固定側保持体から離接方向に移動可能に設けられた可動側保持体と、前記可動側保持体の近傍に配設され前記基礎に固定して設けられた固定支持体と、前記可動側保持体と前記固定支持体との間の位置に配設され、前記可動側保持体を前記固定側保持体から離間する方向に押圧することによって、前記鋼線を緊張するジャッキと、前記可動側保持体に設けられ、この可動側保持体の前記離接方向に延在して配設されるとともに、外周にねじ部が形成されたロッドと、このロッドのねじ部に螺合されるとともに、前記固定支持体に係合するナット装置とを備え、前記ジャッキによって、前記可動側保持体を前記固定側保持体から離間させるとともに、前記ナット装置を前記固定支持体に係合することによって、この離間された前記可動側保持体と前記固定側保持体との距離を維持して、前記鋼線の緊張した状態を維持するＰＣ鋼線緊張装置において、前記ナット装置は、前記ねじ部に螺合するとともに、前記固定支持体に係合するナットと、このナットを前記ねじ部に対して回動させるナット回動装置と、前記ねじ部に螺合された前記ナットの前記固定支持体に対する位置を測定するナット位置計測装置と、前記ナット位置計測装置によって、前記ナットがこのナットと係合する前記固定側支持体から所定距離以上離間した場合に、前記ナット回動装置を駆動して、前記ナットを前記固定支持体に係合させるナット制御装置とを有することである。
【００１０】
本発明の第２の特徴は、基礎に固定され、プレストレストコンクリートに使用される鋼線の一端を保持する固定側保持体と、前記鋼線の他端を保持するとともに前記固定側保持体から離接方向に移動可能に設けられた可動側保持体と、前記可動側保持体の近傍に配設され前記基礎に固定して設けられた固定支持体と、前記可動側保持体と前記固定支持体との間の位置に配設され、前記可動側保持体を前記固定側保持体から離間する方向に押圧することによって、前記鋼線を緊張するジャッキと、前記可動側保持体に設けられ、この可動側保持体の前記離接方向に延在して配設されるとともに、外周にねじ部が形成されたロッドと、このロッドのねじ部に螺合されるとともに、前記固定支持体に係合するナット装置とを備え、前記ジャッキによって、前記可動側保持体を前記固定側保持体から離間させるとともに、前記ねじ部と前記ナット装置とによって、この離間された前記可動側保持体と前記固定側保持体との距離を維持して、前記鋼線の緊張した状態を維持するＰＣ鋼線緊張装置において、前記鋼線に加わる緊張力を測定する緊張力測定装置と、前記鋼線の伸びを測定する伸び測定装置と、前記緊張力測定装置によって測定された前記鋼線の緊張力と、前記伸び測定装置によって測定された前記鋼線の伸びとを表示する表示装置と、鋼線にかかる緊張力と、この緊張力を生じせしめるために必要な伸びを入力して、緊張作業を行うと、緊張力と伸びの関係が所定の管理範囲内にあるときに前記ジャッキと前記ナット装置を駆動して緊張作業を続行し、緊張力と伸びの関係が所定の管理範囲外にあるときに緊張を停止して警告を発する緊張制御装置とを備えたことである。
【発明の効果】
【００１１】
以上説明したように、本発明にあっては、第１のベンチの第１の可動側保持体と第１の固定支持体との間の第１の位置と、第２のベンチの第２の可動側保持体と第２の固定支持体との間の第２の位置との間を移動可能になされたジャッキであって、第１の位置に配置され、第１の可動側保持体を第１の固定側保持体から離間する方向に押圧することによって、第１の鋼線を緊張するとともに、第２の位置に配置され、第２の可動側保持体を第２の固定側保持体から離間する方向に押圧することによって、第２の鋼線を緊張するジャッキとを備えているから、１台のジャッキで、第１のベンチと第２のベンチの鋼線Ｗをそれぞれ緊張することができ、従って緊張装置全体のコストの低減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について図１〜図６を参照して説明する。
図１は、本発明に係る実施の形態であるＰＣ鋼線緊張装置１の第１のベンチ１１を示す図である。このＰＣ鋼線緊張装置１１は、基礎１３に設けられた固定側コッター受けフレーム１５を有している。この固定側コッター受けフレーム１５は、その下部を基礎１３中に強固に固定されている。この固定側コッター受けフレーム１５から所定距離離れた基礎１３には、基礎１３の基準床面１７からやや低く掘り込まれた低床面１９が形成されている。この低床面１９の中央部には、箱状の緊張側ポスト２１が植設されており、この緊張側ポスト２１は、その下部を基礎１３中に強固に固定されている。なお、以下この固定側コッター受けフレーム１５と緊張側ポスト２１とを結ぶ方向を緊張方向Ｔとする。
【００１３】
緊張側ポスト２１の固定側コッター受けフレーム１５の側の低床面１９には、緊張方向Ｔにフレーム移動レール２３が敷設されている。このフレーム移動レール２３上には、車輪２５を介して箱状の可動側コッター受けフレーム２７が移動可能に設けられている。他方、緊張側ポスト２１の可動側コッターフ受けレーム２７と反対の側の低床面１９には、フレーム移動レール２９が緊張方向Ｔに敷設されている。このフレーム移動レール２９の上には、車輪３１を介して箱状のジャッキ受けフレーム３３が移動可能に設けられている。
【００１４】
可動側コッター受けフレーム２７とジャッキ受けフレーム３３とは、その四隅を４本の連結杆３５，…で連結されている。これら４本の連結杆３５，…は緊張側ポスト２１に設けられた４カ所の貫通孔６３を挿抜自在に貫通しており、可動側コッター受けフレーム２７とジャッキ受けフレーム３３とが一体となってフレーム移動レール２３，２９上を移動できるようになっている。
【００１５】
このような第１のベンチ１１の側方には、図４に示すように、第２のベンチ１２が、第１のベンチ１１に平行に設けられている。この第２のベンチ１２の構成については、第１のベンチ１１と同様であるので同一構成の部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００１６】
第１のベンチ１１のジャッキ受けフレーム３３と緊張側ポスト２１との間の第１の位置３４から、第２のベンチ１２のジャッキ受けフレーム３３と緊張側ポスト２１との間の第２の位置３６まで、緊張方向Ｔに直角に、ジャッキ搬送レール３７が敷設されている。このジャッキ搬送レール３７上には、図３及び図４に主に示すように、ジャッキ搬送台車３９が移動可能に設けられており、第１のベンチ１１と第２のベンチ１２との間を行き来できるようになっている。このジャッキ搬送台車３９には、ジャッキ受けフレーム３３と緊張側ポスト２１との間に入り、ジャッキ受けフレーム３３を緊張側ポスト２１から離れる方向に押圧するための油圧等を利用したジャッキ４１が設けられている。一方、ジャッキ受けフレーム３３と緊張側ポスト２１との間の低床面１９には、リフト４３が設けられている。このリフト４３の上には、ジャッキ搬送レール３７と同一幅のリフト上レール４５が設けられている。このリフト上レール４５は、ジャッキ搬送レール３７と同一高さになったとき、ジャッキ搬送レール３７と接続され、このジャッキ搬送レール３７上のジャッキ搬送台車３９をリフト上レール４５に引き込むことができるようになっている。そして、その後リフト４３を作動させてることによって、ジャッキ４１を所定の高さに上昇させ、その後ジャッキ４１を作動させることができるようになっている。
【００１７】
一方、可動側コッター受けフレーム２７と固定側コッター受けフレーム１５との間には、コンクリート桁等を製造するためのコンクリート型枠４７が配設されている。また、可動側コッター受けフレーム２７と固定側コッター受けフレーム１５との間には、コンクリート型枠４７中の空間を通って緊張されるべき複数の鋼線Ｗが張り渡されている。そして、コンクリート型枠４７の上方には、このコンクリート型枠４７にコンクリートを供給するためのホッパ４９が設けられている。なお、固定側コッタ受けフレーム１５の可動側コッタ受けフレーム２７と反対の側には開閉カバー５１が設けられており、緊張された鋼線が万が一破断したような場合でも、鋼線が跳ねるのを防止して安全を維持できるようになっている。このような構成において、ジャッキ４１を作動させることによって、ジャッキ受けフレーム３３を緊張側ポスト２１から離れる方向へ押圧して、可動側コッター受けフレーム２７を固定側コッター受けフレーム１５から離間する方向へ引っ張り、鋼線Ｗを緊張させることができるようになっている。
【００１８】
可動側コッター受けフレーム２７とジャッキ受けフレーム３３とを連結する連結杆３５のうち、緊張側ポスト２１のジャッキ受けフレーム３３側の部分の外周には雄ねじ部５３が形成されている。この雄ねじ部５３が緊張側ポスト２１の貫通孔６３に入る部分には、ナット装置５５が装着されている。
【００１９】
このナット装置５５は、ジャッキ４１を用いることによって、可動側コッター受けフレーム２７を固定側コッター受けフレーム１５から離間する方向へ引っ張り、鋼線Ｗを緊張する際に、ジャッキ４１の駆動を解除し取り外しても鋼線Ｗの緊張状態を維持できるようにするためのものである。すなわち、ジャッキ４１によって連結杆３５が図１において左方向に移動した際、ナット装置５５をその分右方向へ移動させて緊張側ポスト２１に当接係合させ、鋼線Ｗの反力が加わっても連結杆３５が引き戻されないようにするものである。
【００２０】
このナット装置５５は、図５及び図６に示すようなものであって、緊張側ポスト２１に固定されたナット装置本体５７を有している。このナット装置本体５７には、モータ５９が設けられており、このモータ５９の出力軸にはモータ側歯車６１が装着されている。一方、緊張側フレーム２１の貫通孔６３から突出している雄ねじ部５３には、ナット６５が螺合されており、このナット６５の外端部には、ナット側歯車６７が装着されている。そして、このナット側歯車６７はモータ側歯車６１に噛み合っており、モータ側歯車６１によって駆動されるようになっている。なお、緊張側フレーム２１の貫通孔６３の開口縁には、ナット６５の力を受けるための補強リング６９が装着されている。また、ナット側歯車６７の外周側には第１の近接センサ７１と第２の近接センサ７３が軸方向に離間して配設されている。このうち第１の近接センサ７１は、ナット６５が補強リング６９に当接しているときのナット側歯車６７に対向する位置に配置されており、第２の近接センサ７３は、ナット６５が補強リング６９から所定の距離離間したときのナット側歯車６７に対向する位置に配設されている。
【００２１】
このような構成において、ジャッキ４１によって連結杆３５及び雄ねじ部５３が、鋼線Ｗの張力に抗して図５中右方向へ移動すると、ナット６５と補強リング６９との間に間隙が生じる。同時に、ナット６５に装着されたナット側歯車６７が図５中右方向に移動し、第１の近接センサ７１から離間する。第１の近接センサ７１から離間して所定時間経過した後、モータ５９に指令を出して駆動しモータ側歯車６１を回転させる。これによって、ナット側歯車６７が回転してナット６５を回転し、ナット６５は、図中左へ移動して補強リング６９に当接する。又、第１の近接センサ７１から離間してナット６５を回転させ始めるまでの所定時間内に第２の近接センサ７３がナット側歯車６７を検知する、あるいはナット６５の回転による図中左への移動速度がジャッキ４１によって移動される連結杆３５及び雄ねじ部５３の図中右への移動速度より遅い場合にナット側歯車６７が図中右へ移動し、第２の近接センサ７３がナット側歯車６７を検知した時に、ジャッキ４１の駆動を停止し、ナット側歯車６７が第１の近接センサ７１に検知されるまでモータ５９を駆動する。これによりナット６５は図中左に移動して補強リング６９に当接する。このとき、ナット側歯車６７が第１の近接センサ７１に対向する位置まで来るので、第１の近接センサ７１がこれを検知し、図示しないナット制御装置がこれを認識する。そして、この認識に基づきナット制御装置は、モータ５９を停止させ、したがってナット６５は補強リング６９に当接して停止する。このように、ジャッキ４１によって、連結杆３５が図５中右に移動すると、この移動に伴い、ナット６５が自動追従して左に移動し、補強リング６９との間隔をつめるようになっている。
【００２２】
このようなＰＣ鋼線緊張装置１は、さらに、鋼線Ｗに加わる緊張力を測定する緊張力測定装置（図示せず）と、鋼線Ｗの伸びを測定する伸び測定装置（図示せず）と、緊張力測定装置によって測定された前記鋼線の緊張力と、前記伸び測定装置によって測定された前記鋼線の伸びとを表示する表示装置（図示せず）と、鋼線Ｗにかかる緊張力と、この緊張力を生じせしめるために必要な伸びを入力し、緊張作業を行うと、緊張力と伸びの関係が所定の管理範囲内にあるときにジャッキ４１とナット装置５５を駆動して緊張作業を続行し、緊張力と伸びの関係が所定の管理範囲外にあるときに緊張を停止して警告を発する緊張制御装置（図示せず）とを有している。したがって緊張力と伸びを入力すると所望の緊張力、伸びを得る為の緊張管理をすることができ、プレストレストコンクリート構造体の製造を容易に行うことが出来る。
【００２３】
次に、このＰＣ鋼線緊張装置１を用いてプレストレストコンクリート構造体を製造する方法について説明する。
【００２４】
まず、第１のベンチ１１について、固定側コッタ受けフレーム１５と可動側コッタ受けフレーム２７との間に鋼線Ｗをたるまない程度に張り渡すとともに、この張り渡された鋼線Ｗとの位置関係を考慮してコンクリート型枠４７を構築する。
【００２５】
次に、ジャッキ搬送レール３７上に待機していたジャッキ搬送台車３９を移動させ、リフト上レール４５に引き込む。
【００２６】
次いで、リフト４３を上昇させ、ジャッキ４１を所定の高さに保持する。このようにして、ジャッキ４１がジャッキ受けフレーム３３と緊張側ポスト２１との間に位置決めされる。
【００２７】
次に、ジャッキ４１を作動させ、緊張側ポスト２１に対してジャッキ受けフレーム３３を図１中で左へ押圧する。これによって、連結杆３５によって一体に連結されている可動側コッタ受けフレーム２７も図１中左に移動し、鋼線Ｗが緊張される。
【００２８】
この際、雄ねじ部５３上のナット装置５５は、緊張側ポスト２１に対して図１中左に移動する。しかしながら、このナット装置５５は、上述したような追従機能を有しているので、雄ねじ部５３の動きに応じて、図１中右に移動し、緊張側ポスト２１に当接する。
【００２９】
このようにして、ジャッキ４１の作動と共に、ナット装置５５も作動し、鋼線Ｗは所定の緊張状態になる。鋼線Ｗが所定の張力で緊張されたら、ホッパ４９からコンクリートをコンクリート型枠４７内に打設し、コンクリート構造体を製造する。
【００３０】
一方、第１のベンチ１１における鋼線Ｗが所定の緊張状態になったら、ジャッキ４１の作動を停止して、ジャッキ受けフレーム３３と緊張側ポスト２１に対する荷重を解除する。なお、ジャッキ４１にる押圧が解除しても、鋼線Ｗは上述のようにナット装置５５の働きで緊張状態を維持している。その後、リフト４３を下降させて、リフト上レール４５をジャッキ搬送レール３７と同レベルにして接続する。その後、ジャッキ搬送台車３９をジャッキ搬送レール３７上を移動させ、反対側にある第２のベンチ１２のジャッキ受けフレーム３３と緊張側ポスト２１との間のリフト４３上に移動させる。
【００３１】
この後の第２のベンチ１２における鋼線Ｗの緊張作業は第１のベンチ１１の場合と同様なので説明を省略する。
【００３２】
以上説明したように、このＰＣ鋼線緊張装置１にあっては、基礎１３に固定され、鋼線Ｗの一端を保持する固定側コッタ受けフレーム１５と、鋼線Ｗの他端を保持するとともに固定側コッタ受けフレーム１５から離接方向に移動可能に設けられた可動側コッタ受けフレーム２７及びジャッキ受けフレーム３３と、ジャッキ受けフレーム３３の近傍に配設され基礎１３に固定して設けられた緊張側ポスト２１と、を有する第１のベンチ１１と、同様の構成を有し、第１のベンチ１１と並列に配設された第２のベンチ１２と、第１の位置３４と第２の位置３６との間を移動可能になされたジャッキ４１であって、第１のベンチ１１の第１の位置３４に配置され、可動側コッタ受けフレーム２７を固定側コッタ受けフレーム１５から離間する方向に押圧することによって、第１のベンチ１１の鋼線Ｗを緊張するとともに、第２のベンチ１２の第２の位置３６に配置され、可動側コッタ受けフレーム２７を固定側コッタ受けフレーム１５から離間する方向に押圧することによって、第２のベンチ１２の鋼線Ｗを緊張するジャッキ４１を備えているから、１台のジャッキ４１で、第１のベンチ１１と第２のベンチ１２の鋼線Ｗをそれぞれ緊張することができ、従って緊張装置全体のコストの低減を図ることができる。
【００３３】
また、このＰＣ鋼線緊張装置１にあっては、ジャッキ４１を第１のベンチ１１の第１の位置３４から第２のベンチ１２の第２の位置３６まで移動させるジャッキ搬送レール３７及びジャッキ搬送台車３９と、第１のベンチ１１の第１の位置３４で、ジャッキ搬送台車３９に載置されたジャッキ４１を昇降させて上下方向の位置を調整するリフト４３と、第２のベンチ１２の第２の位置３６で、ジャッキ搬送台車３９に載置されたジャッキ４１を昇降させて上下方向の位置を調整するリフト４３とをさらに備えているから、ジャッキ４１の搬送を短時間に簡単かつ容易に行うことができる。
【００３４】
さらに、このＰＣ鋼線緊張装置１にあっては、基礎１３に固定され、鋼線Ｗの一端を保持する固定側コッタ受けフレーム１５と、鋼線Ｗの他端を保持するとともに固定側コッタ受けフレーム１５から離接方向に移動可能に設けられた可動側コッタ受けフレーム２７及びジャッキ受けフレーム３３と、ジャッキ受けフレーム３３の近傍に配設され基礎１３に固定して設けられた緊張側ポスト２１と、ジャッキ受けフレーム３３と緊張側ポスト２１との間の位置に配設され、ジャッキ受けフレーム３３を緊張側ポスト２１から離間する方向に押圧することによって鋼線Ｗを緊張するジャッキ４１と、ジャッキ受けフレーム３３と可動側コッタ受けフレーム２７との間に配設された連結棒３５に形成された雄ねじ部５３と、この雄ねじ部５３に螺合されるとともに、緊張側ポスト２１に係合するナット装置５５とを備え、ジャッキ４１によって、ジャッキ受けフレーム３３を緊張側ポスト２１から離間させるとともに、雄ねじ部５３とナット装置５５とによって、この離間されたジャッキ受けフレーム３３と緊張側ポスト２１との距離を維持して、鋼線Ｗの緊張した状態を維持するＰＣ鋼線緊張装置１おいて、ナット装置５５は、雄ねじ部５３に螺合するとともに、緊張側ポスト２１に係合するナット６５と、このナット６５を雄ねじ部５３に対して回動させるモータ５９と、雄ねじ部５３に螺合されたナット６５の緊張側ポスト２１に対する位置を測定する近接センサ７１，７３と、近接センサ７１，７３によって、ナット６５がこのナット６５と係合する緊張側ポスト２１から所定距離以上離間した場合に、モータ５９を駆動して、ナット６５を緊張側ポスト２１に係合させるナット制御装置とを有しているから、人手によってナットを締める必要がなくなり、従って、作業の安全を向上できるとともに、作業時間の短縮を図ることができる。
【００３５】
また、このＰＣ鋼線緊張装置１にあっては、基礎１３に固定され、鋼線Ｗの一端を保持する固定側コッタ受けフレーム１５と、鋼線Ｗの他端を保持するとともに固定側コッタ受けフレーム１５から離接方向に移動可能に設けられた可動側コッタ受けフレーム２７及びジャッキ受けフレーム３３と、ジャッキ受けフレーム３３の近傍に配設され基礎１３に固定して設けられた緊張側ポスト２１と、ジャッキ受けフレーム３３と緊張側ポスト２１との間の位置に配設され、ジャッキ受けフレーム３３を緊張側ポスト２１から離間する方向に押圧することによって、鋼線Ｗを緊張するジャッキ４１と、ジャッキ受けフレーム３３と可動側コッタ受けフレーム２７との間に配設された連結棒３５に形成された雄ねじ部５３と、この雄ねじ部５３に螺合されるとともに緊張側ポスト２１に係合するナット装置５５とを備え、ジャッキ４１によって、ジャッキ受けフレーム３３を緊張側ポスト２１から離間させるとともに、雄ねじ部５３とナット装置５５とによって、この離間されたジャッキ受けフレーム３３と緊張側ポスト２１との距離を維持して、鋼線Ｗの緊張した状態を維持するＰＣ鋼線緊張装置において、
鋼線Ｗに加わる緊張力を測定する緊張力測定装置と、鋼線Ｗの伸びを測定する伸び測定装置と、緊張力測定装置によって測定された鋼線Ｗの緊張力と、伸び測定装置によって測定された鋼線Ｗの伸びとを表示する表示装置と、鋼線Ｗにかかる緊張力と、この緊張力を生じせしめるために必要な伸びを入力し、緊張作業を行うと、緊張力と伸びの関係が所定の管理範囲内にあるときにジャッキ４１とナット装置５５を駆動して緊張作業を続行し、緊張力と伸びの関係が所定の管理範囲外にあるときに緊張を停止して警告を発する緊張制御装置とを備えている。したがって、緊張力と伸びを入力すると、所望の緊張力、伸びを得る為の緊張管理をすることができ、プレストレストコンクリート構造体の製造を容易に行うことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施の形態であるＰＣ鋼線緊張装置のうち第１のベンチを示す正面図。
【図２】図１に示すＰＣ鋼線緊張装置の第１のベンチを示す平面図。
【図３】図１中ＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図。
【図４】本発明の一実施の形態であるＰＣ鋼線緊張装置の全体を示す平面図。
【図５】本発明の一実施の形態であるナット装置を示す軸方向断面図。
【図６】図５に示すナット装置を軸方向から見た正面図。
【符号の説明】
【００３７】
１  ＰＣ鋼線緊張装置
１１  第１のベンチ
１２  第２のベンチ
１３  基礎
１５  固定側コッタ受けフレーム
２１  緊張側ポスト
２７  可動側コッター受けフレーム
３３  ジャッキ受けフレーム
３４  第１の位置
３５  連結杆
３６  第２の位置
３７  ジャッキ搬送レール
３９  ジャッキ搬送台車
４１  ジャッキ
４３  リフト
５３  雄ねじ部
５５  ナット装置
５９  モータ
６５  ナット
７１  第１の近接センサ
７３  第２の近接センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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