(57)【要約】【課題】形鋼の下部フランジに対して簡単に強固に取付けることができる吊り金具を提供することである。【解決手段】支持片部４の上面に位置決め片部５を設け、その位置決め片部５の上部に挾持片部６を設けたクランプ本体２と、上記挾持片部６の下面に対して進退可能な締付けボルト３とで形成されるクランプ具１に吊りボルト１１の上部を連結し、その吊りボルト１１の下端部に吊り下げ対象物Ｃを支持する受け金具２１を取付ける。クランプ本体２の挾持片部６と締付けボルト３間に形鋼Ａの下部フランジａの一側部を挿入し、締付けボルト３の締付けにより、下面に係合溝６ａが形成された前記挾持片部６と締付けボルト３とでフランジａを挾持して吊り金具の取付けの安定化を図る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吊り下げ対象物の吊下げ用形鋼の下部フランジを挾持するクランプ具と、そのクランプ具によって上部が支持された吊りボルトと、その吊りボルトの下端部に支持された受け金具とから成り、前記クランプ具が、形鋼のフランジ下面に対向配置される支持片部の上面に位置決め片部を突設し、その位置決め片部の上部から一側方に向いて前記支持片部と上下で対向する挾持片部を設けたクランプ本体と、前記支持片部を貫通し、回転操作により軸方向に移動して前記挾持片部とで形鋼の下部フランジを上下から挾持する締付けボルトとを有し、前記支持片部によって前記吊りボルトの上部を支持し、前記挾持片部の下部フランジと対向する下面に挾持片部の幅方向に延びる複数条の係合溝を形成した吊り金具。
【請求項２】
前記挾持片部と下部フランジ間に、前記係合溝に係合可能な複数条の係合突条を上面に有するパッドを設け、そのパッドをフランジに接着した請求項１に記載の吊り金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建築物の構造用形鋼から電気のケーブルラックや各種の管、あるいはダクト等の吊り下げ対象物を吊り下げ支持する場合に用いられる吊り金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
Ｈ形鋼やみぞ形鋼等の構造用形鋼によってダクト等の吊り下げ対象物を吊り下げ支持する場合に用いられる吊り金具として図５に示したものが従来から知られている。この吊り金具は、形鋼Ａの下部フランジａに取付けられるクランプ具５０と、そのクランプ具５０に上部が支持され、下部に吊り下げ対象物Ｃを支持する受金具５１が取付けられた吊りボルト５２と、前記クランプ具５０を取付け状態に保持するフックボルト５３から成っている。
【０００３】
前記クランプ具５０は、形鋼Ａの下部フランジａの上面に係合されるクランプ片５４と、そのクランプ片５４に対して進退し、上記クランプ片５４とで下部フランジａを挾持する図示省略した締付けボルトを有している。また、クランプ具５０には両側面に貫通するボルト挿入孔５５が形成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記従来の吊り金具においては、形鋼Ａの下部フランジａの上面一側部にクランプ具５０のクランプ片５４を係合し、そのクランプ具５０のボルト挿入孔５５にフックボルト５３を挿入して頭部のフック部５３ａを下部フランジａの他側部に係合し、フックボルト５３の端部にねじ係合されたナット５６の締付けによりクランプ具５０を下部フランジａの幅方向に引き寄せ、その後、図示省略した締付けボルトの締付けによりクランプ具５０を固定状態に保持する構成であるため、吊り金具の取付けに非常に手間がかかるという不都合があった。
【０００５】
また、クランプ具５０の取付けに際して、フックボルト５３およびナット５６を必要とするため、部品点数が多く、コストも高いという不都合があった。
【０００６】
この発明の課題は、吊り下げ対象物を吊り下げ支持する形鋼に対してきわめて簡単に強固に取付けることができる部品点数の少ないコストの安い吊り金具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、第１の発明においては、吊り下げ対象物の吊下げ用形鋼の下部フランジを挾持するクランプ具と、そのクランプ具によって上部が支持された吊りボルトと、その吊りボルトの下端部に支持された受け金具とから成り、前記クランプ具が、形鋼のフランジ下面に対向配置される支持片部の上面に位置決め片部を突設し、その位置決め片部の上部から一側方に向いて前記支持片部と上下で対向する挾持片部を設けたクランプ本体と、前記支持片部を貫通し、回転操作により軸方向に移動して前記挾持片部とで形鋼の下部フランジを上下から挾持する締付けボルトとを有し、前記支持片部によって前記吊りボルトの上部を支持し、前記挾持片部の下部フランジと対向する下面に挾持片部の幅方向に延びる複数条の係合溝を形成した構成を採用したのである。
【０００８】
また、第２の発明においては、第１の発明に係る吊り金具において、前記挾持片部と下部フランジ間に、前記係合溝に係合可能な複数条の係合突条を上面に有するパッドを設け、そのパッドをフランジに接着した構成を採用している。
【発明の効果】
【０００９】
第１の発明に係る吊り金具においては、挾持片部と締付けボルト間に形鋼の下部フランジが配置されるクランプ本体のセット状態で締付けボルトを締付けることによって、その締付けボルトと挾持片部とで下部フランジを挾持することができるため、吊り金具を簡単に取付けることができると共に、挾持片部の下面には複数条の係合溝が形成されているため、その挾持片部と下部フランジの接触面における摩擦抵抗は大きく、吊り金具をきわめて強固に取付けることができる。
【００１０】
また、吊り金具は、クランプ具と、受け金具を支持する吊りボルトとから成る部品点数の少ない構成であるため、コストの安い吊り金具を提供することができる。
【００１１】
さらに、第２の発明に係る吊り金具のように、挾持片部の下面の係合溝に係合可能な係合突条を上面に有するパッドを下部フランジの上面に接着したことによって、クランプ本体が下部フランジの幅方向にずれ動くのを確実に防止することができ、吊り金具をより強固に取付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、この発明の実施形態を図１乃至図４に基づいて説明する。図１および図２に示すように、この発明に係る吊り金具は、Ｈ形鋼等の形鋼Ａの下部フランジａを挾持するクランプ具１と、そのクランプ具１に上部が支持された吊りボルト１１およびその吊りボルト１１の下部に高さ調整自在に支持された受け金具２１とから成っている。
【００１３】
クランプ具１は、クランプ本体２と、締付けボルト３とから成り、クランプ本体２は形鋼Ａの下部フランジａの下面に対向配置される支持片部４の上面に位置決め片部５を突設し、その位置決め片部５の上部に上記支持片部４の一端部と上下で対向する挾持片部６を一体に設け、上記支持片部４の上面一端部に突条７を設け、その突条７より外側に片寄った位置と支持片部４の他端部とに上下に貫通する一対のボルト挿入孔８、９を形成している。
【００１４】
上記のようなクランプ本体２は、図３に示すようなアルミニウムの押出し成形品Ｂを形成し、その押出し成形品Ｂを同図の鎖線ｂで示す位置より寸法切りしたのち、支持片部４に孔あけ加工を行なうことによって簡単に形成することができる。図４は形成されたクランプ本体２を示す。
【００１５】
締付けボルト３は支持片部４の一端部に形成されたボルト挿入孔８に挿入され、その締付けボルト３にねじ係合したナット１０は突条７に係合して回り止めされている。このため、締付けボルト３を回転すると、その締付けボルト３は挾持片部６に対して進退する。
【００１６】
支持片部４の他端部に形成されたボルト挿入孔９には吊りボルト１１が挿入され、その吊りボルト１１は２つのナット１２の締付けによって支持片部４に固定されている。
【００１７】
吊りボルト１１の下端部には２つのナット１３がねじ係合され、そのナット１３によって受け金具２１の一端に設けられた連結片２２が固定されている。受け金具２１は支持しようとする吊り下げ対象物Ｃの断面形状に応じて、その吊り下げ対象物Ｃを安定よく支持することができるような適切な形状を採るようにする。
【００１８】
クランプ本体２における挾持片部６の下面には、その挾持片部６の幅方向に延びる複数条の係合溝６ａが形成され、その挾持片部６の下面側に設けられるパッド４０の上面には上記係合溝６ａに対して係合可能な複数条の係合突条４１が形成されている。また、パッド４０の下面には形鋼Ａの下部フランジａの上面に接着される粘着剤層４２が設けられている。
【００１９】
実施の形態で示す吊り金具は上記の構造から成り、その吊り金具の取付けに際しては、形鋼Ａのフランジａの上面にパッド４０を接着し、そのパッド４０の上面に設けられた係合突条４１にクランプ本体２の挾持片部６に設けられた係合溝６ａを係合させてフランジａの一側部が挾持片部６と締付けボルト３の先端間に配置される状態で締付けボルト３を締付ける。その締付けボルト３の締付けによって、締付けボルト３の先端と挾持片部６とでフランジａを挾持することができ、下部フランジａの一側部に吊り金具を取付けることができる。
【００２０】
このように、形鋼Ａのフランジａの一側部が締付けボルト３と挾持片部６間に配置される状態で締付けボルト３を締付けることにより、吊り金具をフランジａに取付けることができるため、吊り金具を簡単に取付けることができる。
【００２１】
また、フランジａに接着されたパッド４０の係合突条４１に挾持片部６の係合溝６ａを係合させるようにしたので、クランプ本体２がフランジａの幅方向に移動するのを防止することができ、吊り金具をきわめて強固に取付けることができる。
【００２２】
なお、パッド４０を省略し、挾持片部６の係合溝６ａが形成された下面をフランジａの上面に接着させるようにしてもよい。この場合においても、挾持片部６とフランジａの接触部の摩擦抵抗が大きいため、吊り金具を強固に取付けることができる。
【００２３】
ここで、吊り金具は、クランプ具１と受け金具２１が取付けられた吊りボルト１１とから成る部品点数の少ない構成であるため、コストの安い吊り金具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】この発明に係る吊り金具の実施形態を示す縦断正面図
【図２】図１の一部切欠側面図
【図３】クランプ本体の形成用素材であるアルミニウム押出し成形品の斜視図
【図４】クランプ本体の斜視図
【図５】従来の吊り金具を示す縦断正面図
【符号の説明】
【００２５】
１  クランプ具
２  クランプ本体
３  締付けボルト
４  支持片部
５  位置決め片部
６  挾持片部
６ａ  係合溝
１１  吊りボルト
２１  受け金具
４０  パッド
４１  係合突条
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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