(57)【要約】【課題】排水を円滑に排出して排水口からの逆流を防止する。【解決手段】製氷機の排水構造は、製氷機構の下方に設置され、製氷機構から排出される製氷残水を受容するドレンパン４０に設けたドレン口４２と、製氷機構の下方に位置して、製氷機構から放出された氷塊を貯蔵する貯氷部１８の底部に設けられた排水口５２とからなり、ドレンパン４０からの排水は、ドレン管４６を介して排水口５２に流入し、更に排水口５２に接続した排水管５６から外部に排出する。ドレン口４２には、両端が開放した空気抜き管６０が配設される。空気抜き管６０は、下端がドレン口４２に挿入されて下部開口６０ａがドレン管４６の内部に位置すると共に、上部開口６０ｂがドレンパン４０内に溜る排水の最高水位ＨＷＬより上方に位置し、排水の排出時に排水径路内の空気を外部に放出し得るよう構成してある。【選択図】図１
2005221221.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体(11)の内部上方に配設された製氷機構(20)と、該製氷機構(20)からの排水を排出する上排水口(42,74a)と、前記製氷機構(20)の下方に位置する貯氷部(18)の底部に設けた下排水口(52)と、前記上排水口(42,74a)および下排水口(52)を連通接続するドレン管(46,74)とからなり、製氷機構(20)からの排水および貯氷部(18)からの融氷水等を前記下排水口(52)に接続した排水管(56)を介して外部へ排出するようにした製氷機の排水構造において、
両端の開口した空気抜き管(60,76)を前記上排水口(42,74a)を介して前記ドレン管(46,74)に挿入して、該空気抜き管(60,76)の下部開口(60a,76a)を該ドレン管(46,74)の内部に位置させると共に、
空気抜き管(60,76)の上部開口(60b,76b)が排水に浸漬しないよう位置させた
ことを特徴とする製氷機の排水構造。
【請求項２】
本体(11)の内部上方に配設された製氷機構(20)と、該製氷機構(20)からの排水を受けるドレンパン(40)に設けた上排水口(42)と、前記製氷機構(20)の下方に位置する貯氷部(18)の底部に設けた下排水口(52)と、前記上排水口(42)および下排水口(52)を連通接続するドレン管(46)とからなり、製氷機構(20)からの排水および貯氷部(18)からの融氷水等を前記下排水口(52)に接続した排水管(56)を介して外部へ排出するようにした製氷機の排水構造において、
両端の開口した空気抜き管(60)を前記上排水口(42)を介して前記ドレン管(46)に挿入して、該空気抜き管(60)の下部開口(60a)を該ドレン管(46)の内部に位置させると共に、
空気抜き管(60)の上部開口(60b)を前記ドレンパン(40)の最高水位(HWL)より上方に位置させるよう構成した
ことを特徴とする製氷機の排水構造。
【請求項３】
前記空気抜き管(60)は、前記上排水口(42)に対して着脱自在に配設されると共に、該空気抜き管(60)の外周面に設けたストッパ部(62)により上下方向の位置決めがされる請求項２記載の製氷機の排水構造。
【請求項４】
前記空気抜き管(60)の下部開口(60a)は、前記ドレンパン(40)からドレン管(46)へ排水が流入する際に生ずる渦部分より下方に位置している請求項２または３記載の製氷機の排水構造。
【請求項５】
前記ドレン管(86)の上端部(82)は、前記上排水口(42,74a)に連通接続された第１経路部(82a)と、該第１経路部(82a)の下側に設けられて、該第１経路部(82a)よりも大きな内径寸法を有した第２経路部(82b)とから構成され、前記空気抜き管(60,76)の下部開口(60a,76a)は、前記第２経路部(82b)内に位置している請求項１〜３の何れかに記載の製氷機の排水構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、製氷機構からの排水を排出する上排水口と、貯氷部の底部に設けられて融氷水等を排出する下排水口とがドレン管で連通接続され、製氷機構からの排水および融氷水等を排水口に接続する排水管を介して外部に排出するよう構成した製氷機の排水構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
所要形状の氷塊を連続的に製造する装置として、種々の構成に係る製氷機が提案されている。例えば、下方に開放する多数の製氷小室を水皿により開閉自在に下方から閉成し、この製氷小室に水皿を介して製氷水を噴射供給することにより、当該製氷小室中に氷塊を徐々に形成する所謂クローズドセル方式の製氷機が広く普及している。また、下方に開放する多数の製氷小室に、水皿を介することなく製氷水を直接供給し、氷塊を該製氷小室中に形成する所謂オープンセル方式の製氷機や、傾斜または直立に配置した製氷板の表面または裏面に製氷水を流下供給し、当該製氷板面上に板氷を形成する流下式製氷機等も知られている。
【０００３】
図７は、クローズドセル方式の製氷機１０を、上部および前面のパネルを取外した状態で正面から示す概略斜視図であって、この製氷機１０の本体１１は略箱形をなし、その外面が金属製の外箱１２で構成されると共に、この外箱１２の内部上方には、前面が開放する箱状に形成した樹脂製の内箱１４で画成される貯氷部１８が設けられる。前記外箱１２と内箱１４との間には、発泡ウレタン等の断熱材１６が充填され、断熱処理が施されている。また、前記貯氷部１８の前面には、該貯氷部１８に貯蔵された氷塊の取出し口となる開口部１８ａが開設され、この開口部１８ａは本体１１に配設された断熱扉１９により開閉自在に閉成し得るよう構成されている。
【０００４】
前記本体１１の内部上方には、所定形状の氷塊を製氷する製氷機構２０が配設され、この製氷機構２０で製造した氷塊は、下方に位置する前記貯氷部１８に放出されて貯蔵される。前記製氷機構２０は、下向きに開口する製氷小室を多数画成した製氷室２４と、この製氷室２４の下方に傾動自在に配設された水皿２６と、この水皿２６の下側に一体に配設されて所要量の製氷水を貯留する製氷水タンク２８とから基本的に構成されている。前記製氷室２４の上面には、図示しない冷凍機構から導出した蒸発器３０が密着的に蛇行配置され、製氷運転時に冷媒を循環させて製氷小室を強制冷却し得るようになっている。
【０００５】
前記水皿２６は、製氷運転時には水平に位置して、前記製氷小室を下方から閉塞し、除氷運転時には水皿傾動機構３２により付勢され、斜め下方に傾動して製氷小室を開放する。また除氷運転において、前記製氷小室から落下した氷塊は、水皿２６の傾斜面上を滑落し、前記貯氷部１８に放出されると共に、前記製氷水タンク２８内に残った製氷水(製氷残水)が、前記製氷機構２０の下方に配設されたドレンパン４０に排出される。そして前記ドレンパン４０には、前記製氷水タンク２８に供給される製氷水の余剰部分(余剰水)も、該製氷水タンク２８に設けられたオーバーフロー手段(図示せず)を介して流入するよう構成されている。
【０００６】
図８に示すように、前記ドレンパン４０の底面には、製氷残水等(排水)の流出口となるドレン口４２が設けられ、このドレン口４２にドレン管４６の上端が連通接続している。また、前記ドレン管４６の下端は、前記貯氷部１８の底部に設けられた排水皿５０の排水口５２に挿入されている。前記排水皿５０の排水口５２は、前記ドレン管４６の外径より大きく設定され、該排水口５２の内周面とドレン管４６の外周面との間の隙間から、貯氷部１８で生じた氷塊の融氷水や洗浄水等(融氷水等)を、該排水口５２に接続された排水管５６を介して外部へ排出するようになっている。すなわち、前記ドレンパン４０が受容した排水は、前記ドレン口４２からドレン管４６を介して排水口５２に流下して前記排水管５６から外部に排出されるよう構成され、該ドレンパン４０の排水と排水皿５０の融氷水等とが同じ排水管５６を用いて排出される(例えば、特許文献１参照)。
【０００７】
前記排水管５６は、前記本体１１の下底面に突設されて前記排水口５２に連通するニップル５４にエルボ５６ａで接続され、該排水皿５０に受容した排水を最終放流先に導くように構成されている。前記エルボ５６ａの下流側には、Ｕ字状に配管を湾曲させたトラップ部５６ｂが形成され、該トラップ部５６ｂに水を満たしておくことで、外部と本体１１の内部とを隔絶して、前記排水管５６を伝って外部から本体１１の内部に悪臭や害虫等が侵入しないようになっている。なお、前記トラップ部５６ｂの外周面は、断熱ホース５８で被覆され、該トラップ部５６ｂにおける水の貯留部分を保温することで、結露の発生を防止して結露水の床面への滴下を防いでいる。
【特許文献１】特開２００１−２８９５４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、排水が前記ドレン口４２からドレン管４６へ流れ込むと、該ドレン管４６内における入り口近傍に渦巻状の水の流れが発生する(図８参照)。この渦巻き部分が前記ドレン口４２からの空気の抜けを阻み、排水抵抗を増加させている。また、前記排水管５６に前記トラップ部５６ｂを設けることで、より排水抵抗が大きくなる。特に、前記本体１１の下底面と床面との間に高さ方向のスペースがない製氷機１０では、前記排水管５６の横引き距離が長くなる傾向があり、排水抵抗が増加してしまう問題が指摘される。従って、これらの悪条件が重なり、かつ除氷運転時に、製氷残水が一度に大量に前記ドレンパン４０に流入した場合、前記ドレン口４２からは空気が抜け難いため、行き場を失った空気が前記排水口５２から排水と共に吹出す逆流現象が引き起こされることがある。この逆流現象により前記貯氷部１８に溢れ出た排水は、氷塊を汚染して衛生上、重大な問題を引き起こすと共に、融解やアーチング(氷塊同士のくっつき)を招き、氷塊の価値を低下させてしまう。
【０００９】
すなわちこの発明は、従来の技術に係る製氷機の排水構造に内在する前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、排水の排出を円滑にして排水口(下排水口)からの逆流を防止し得る製氷機の排水構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本発明に係る製氷機の排水構造は、
本体の内部上方に配設された製氷機構と、該製氷機構からの排水を排出する上排水口と、前記製氷機構の下方に位置する貯氷部の底部に設けた下排水口と、前記上排水口および下排水口を連通接続するドレン管とからなり、製氷機構からの排水および貯氷部からの融氷水等を前記下排水口に接続した排水管を介して外部へ排出するようにした製氷機の排水構造において、
両端の開口した空気抜き管を前記上排水口を介して前記ドレン管に挿入して、該空気抜き管の下部開口を該ドレン管の内部に位置させると共に、
空気抜き管の上部開口が排水に浸漬しないよう位置させたことを特徴とする。  
【００１１】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本願の別の発明に係る製氷機の排水構造は、
本体の内部上方に配設された製氷機構と、該製氷機構からの排水を受けるドレンパンに設けた上排水口と、前記製氷機構の下方に位置する貯氷部の底部に設けた下排水口と、前記上排水口および下排水口を連通接続するドレン管とからなり、製氷機構からの排水および貯氷部からの融氷水等を前記下排水口に接続した排水管を介して外部へ排出するようにした製氷機の排水構造において、
両端の開口した空気抜き管を前記上排水口を介して前記ドレン管に挿入して、該空気抜き管の下部開口を該ドレン管の内部に位置させると共に、
空気抜き管の上部開口を前記ドレンパンの最高水位より上方に位置させるよう構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る製氷機の排水構造によれば、上排水口に両端が開放した空気抜き管を配設することで、上排水口からの排水の排出時に排水径路内の空気を抜け易くして、排水抵抗を軽減して流れを円滑にすることができる。
【００１３】
請求項２に係る製氷機の排水構造によれば、ドレンパンの上排水口に空気抜き管を配設することで、ドレンパンからの排水の排出時に排水径路内の空気を抜け易くして、排水抵抗を軽減して流れを円滑にするから、排水口からの排水の逆流を防止することができる。従って、貯氷部に貯蔵された氷塊の汚染または融解等を防止することができる。また、空気抜き管を取外し可能に構成することで、ドレンパンの清掃および点検作業の邪魔とならず、作業性を低下させることがない。
【００１４】
請求項３に係る製氷機の排水構造によれば、ストッパ部により空気抜き管の上下方向の位置決めを確実に行ない得る。また請求項４に係る製氷機の排水構造によれば、ドレン管内で発生する渦部分より空気抜き管の下部開口を下方に位置させることで、確実な空気抜きを達成することができる。
【００１５】
請求項５に係る製氷機の排水構造によれば、ドレン管の上端部を、内径寸法が小さい第１経路部と内径寸法が大きい第２経路部とから構成したので、排水時における渦を略第１経路部の内部にのみ発生させることが可能となる。すなわち、前記空気抜き管のドレン管への挿入長さを、その下部開口が前記第２経路部の内部に位置するよう設定すれば、該下部開口は渦部分より下方に臨むこととなり、空気抜き管の挿入長さが渦の発生位置に左右されることはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、本発明に係る製氷機の排水構造につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。なお、説明の便宜上、図７または図８に示した製氷機の構成要素と同一の要素については、同一の符号を使用して詳細な説明は省略する。ここで、排水皿およびこの排水皿に接続される排水管の構成については、従来例で説明したものと同一のものを採用する。
【００１７】
［第１実施例］
図１に示すように、第１実施例に係る製氷機における本体１１の内部には、製氷機構２０の下方に配設され、該製氷機構２０から排出される製氷残水および余剰水等の排水を受容するドレンパン４０に設けたドレン口(上排水口)４２と、製氷機構２０の下方に設けられた貯氷部１８内の氷塊の融氷水および洗浄水等(融氷水等)を排出する排水口(下排水口)５２と、ドレンパン４０内の排水を排水口５２に導くドレン管４６と、本体１１の外部に配設され、排水口５２に連通して排水を最終放流先に導く排水管５６とを備えている。
【００１８】
図２(ａ)に示すように、前記ドレンパン４０は皿状に形成され、除氷運転時に傾動した製氷水タンク２８から排出される製氷残水と、製氷水タンク２８から排出される給水時の余剰水とを受容し得る位置に配設されると共に、排水を受容するのに必要な容量に設定されている。前記ドレンパン４０の底部には、排水の流出口となるドレン口(上排水口)４２が設けられ、このドレン口４２を画成する壁面は、該ドレンパン４０の外底面から下方へ突出している。前記ドレン口４２には、前記ドレン管４６の上端が内挿され、接続ホース４８で両者４２,４６は連通接続されている。また、前記ドレン管４６の下端は、貯氷部１８の底部に設けられた排水皿５０の排水口５２に挿入されている。すなわち、前記ドレンパン４０に受容した排水は、前記ドレン管４６を介して排水口５２に流入して、前記排水管５６を介して外部に排出されるように構成されている。
【００１９】
前記ドレンパン４０の内底面は、前記ドレン口４２へ向けて下方傾斜が設けられ、受容した排水を好適にドレン口４２に導くようになっている。更に、前記ドレン口４２の内底面側(ドレンパン４０の内部に開口している面)には、大きなゴミ等の前記ドレン管４６への侵入を防止して、該ドレン管４６の閉塞を予防するカバー部材４４が設けられている。このカバー部材４４は、前記ドレン口４２を覆うよう半円状に形成されたものであって、その側面部には複数の開口４４ａが設けられ、この開口４４ａから前記ドレンパン４０に受容した排水がドレン口４２に流入するように構成される。また、前記カバー部材４４の頂部には、後述する空気抜き管６０の挿通を許容する孔部４４ｂが穿設されている。
【００２０】
図１または図２(ｂ)に示すように、前記空気抜き管６０は、両端が開放した中空の筒状体であって、前記カバー部材４４の孔部４４ｂに、該空気抜き管６０の軸線を上下方向に延在させた状態で挿通されている。前記空気抜き管６０は、下端がドレン口４２から挿入されて、その下部開口６０ａがドレン管４６の内部に位置すると共に、上端がドレンパン４０に受容されて溜る排水の最高水位ＨＷＬより、その上部開口６０ｂが上方に位置している。ここで、第１実施例の空気抜き管６０では、該空気抜き管６０の水没を確実に防止するため、前記ドレンパン４０の壁部上端より上部開口６０ｂが上方に位置している。なお、前記空気抜き管６０のドレン管４６内への挿入長さは、ドレン口４２からドレン管４６に流入する排水が渦巻き状(渦部分)となる虞れのある位置より下部開口６０ａが下方に臨むよう設定される。また、前記空気抜き管６０の外径は、前記ドレン口４２の孔径より小径に設定され、該ドレン口４２の内周面と空気抜き管６０の外周面との間が所要間隔離間するようになっている。すなわち、前記ドレン口４２の内周面と空気抜き管６０の外周面との隙間を排水が流通するようになっている。前記空気抜き管６０は、その外周面における軸方向の略中間部に突起状のストッパ部６２が複数形成されている。そして、前記ストッパ部６２が、前記カバー部材４４の孔部４４ｂにおける外縁に係止されることで、該空気抜き管６０のドレン口４２への挿入が規制され、空気抜き管６０の上下方向の位置決めがなされると共に、必要ないときは空気抜き管６０を上方に引き出すことで取外しできるようになっている。
【００２１】
［第１実施例の作用］
次に、第１実施例に係る製氷機の排水構造の作用について説明する。先ず、前記空気抜き管６０をドレン口４２に取付けるには、該空気抜き管６０の下端を、前記カバー部材４４の孔部４４ｂに上方から挿入し、前記ストッパ部６２をカバー部材４４に当接係合させる。これにより、空気抜き管６０は、その下部開口６０ａがドレン管４６の内部に位置すると共に、上端がドレン口４２より所定高さだけ上方に臨んで、上部開口６０ｂが空気中に開放するように位置決めされる。そして、空気抜き管６０の下端が、所定長さに亘ってドレン管４６の内部に挿入されることで、前記ドレンパン４０に受容された排水の排出時には、該排水は空気抜き管６０に案内されて、該空気抜き管６０の外周面とドレン管４６の内周面との間をスムーズに流れ、従来例のようにドレン管４６内に渦巻き部分が形成されて閉塞されるのは防止され、ドレン管４６や排水管５６等の排水径路に存在する空気について空気抜き管６０を介して外部に逃がすことが可能となる(図１参照)。すなわち、空気の抜けの悪さに起因していた排水抵抗の増大を解消して、排水を円滑に排出させることが可能となる。また、前記トラップ部５６ｂを形成したり、前記排水管５６の横引き距離が長くなった場合であっても、排水径路内の空気が前記空気抜き管６０を介して外部に逃げ、排水抵抗が低減されるから、前記排水皿５０の排水口５２に高い圧力が加わって空気が逃げることがなくなり、該排水口５２からの空気の抜けに伴う排水の逆流を防止することができる。従って、排水の逆流による前記貯氷部１８に貯蔵された氷塊の汚染や、氷塊の融解等の虞れがなくなる。
【００２２】
前記空気抜き管６０は、前記カバー部材４４の頂部に開設した孔部４４ｂの外縁にストッパ部６２が係止することで上下方向の位置決めがなされているだけなので、上方に引き出して取外すことが可能である。すなわち、前記ドレンパン４０を清掃や点検する際に前記空気抜き管６０を取外すことで、該空気抜き管６０に邪魔されることなく清掃作業や点検作業を実施できる。また、前記空気抜き管６０を取外すことで、該空気抜き管６０自体も容易に洗浄を実施できるので、衛生状態を好適に保つことができる。なお、前記空気抜き管６０を前記カバー部材４４に固定する構成であってもよい。
【００２３】
［変更例］
第１実施例では、除氷運転時に水皿２６および製氷水タンク２８が傾動して、製氷残水がドレンパン４０に排出されるクローズドセル方式の製氷機構について説明したが、ドレンパンを設けない他の方式の製氷機構であっても、空気抜き管を設ける構成を採用し得る。例えば図３に示すオープンセル方式の製氷機構７０では、製氷水タンク７２に供給された製氷水の余剰部分(余剰水)を排出するオーバーフロー管(ドレン管)７４が、該製氷水タンク７２に配設されている。前記オーバーフロー管７４は、第１実施例のドレン管４６と同様に排水皿５０の排水口(下排水口)５２に連通接続され、余剰水が排水口５２から排水管５６を介して外部に排出されるようになっている。なお、前記排水皿５０および排水管５６の構成は、前述した構成と同一である。前記オーバーフロー管７４の流入口(上排水口)７４ａは、前記製氷水タンク７２の内底面から立上げた位置に開放されている。前記オーバーフロー管７４の流入口７４ａには、空気抜き管７６が着脱自在に配設され、この空気抜き管７６は、その下部開口７６ａがオーバーフロー管７４の内部に位置すると共に、上部開口７６ｂが流入口７４ａより所定高さだけ上方に位置して製氷水タンク７２内の製氷水(排水)に浸漬しないように位置している(図３(ｂ)参照)。なお、前記上部開口７６ｂは、前記製氷水タンク７２の壁部上端より上方に位置させると確実に空気抜き管７６の水没を防止できる。また、前記空気抜き管７６における軸方向の略中央部には突起状のストッパ部７８が周方向に離間して複数形成されると共に、このストッパ部７８の下方に連設されてオーバーフロー管７４の内周面に当接する案内部８０が形成されている。すなわち、前記ストッパ部７８が流入口７４ａの外縁に係止されることで、空気抜き管７６は上下の位置決めがなされると共に、前記案内部８０がオーバーフロー管７４の内周面に当接することで、該空気抜き管７６が水平方向に揺れないようになっている。なお、周方向に離間する各ストッパ部７８および案内部８０内の隙間を介して、製氷水がオーバーフロー管７４内に流入する。そして、このように前記空気抜き管７６をオーバーフロー管７４に配設することで、該空気抜き管７６を介して空気が抜けて余剰水をスムーズに排出することができる。
【００２４】
［第２実施例］
図４は、第２実施例に係る製氷機の排水構造の要部を示す拡大断面図である。なお、従来技術および第１実施例で説明した同一の部材については、同じ符号を付し、以下において詳細説明は省略する。
【００２５】
第２実施例に係る製氷機における本体１１の内部は、第１実施例と同様の構成をなすものであって、製氷機構２０から排出される排水を受容するドレンパン４０に設けたドレン口(上排水口)４２と、貯氷部１８内の氷塊の融氷水および洗浄水等(融氷水等)を排出する排水口(下排水口)５２と、ドレンパン４０内の排水を排水口５２に導くドレン管８６と、本体１１の外部に配設され、排水口５２に連通して排水を最終放流先に導く排水管５６とを備えている。
【００２６】
前記ドレンパン４０内の排水を排水口５２に導く前記ドレン管８６の上端部８２は、前記ドレン口４２に連通接続されて、該ドレン口４２と等しい内径寸法を有した第１経路部８２ａと、該第１経路部８２ａの下端に接続され、該ドレン口４２よりも大きな内径寸法を有した第２経路部８２ｂとから構成されている。すなわち第２実施例に係るドレン管８６は、図４に示すように、前記ドレン口４２に接続される上端部８２が、第１経路部８２ａおよび第２経路部８２ｂから構成されると共に、両接続部８２ａ,８２ｂの内径寸法が相違するよう設定されている。なお、第２実施例においては、前記ドレン口４２と排水口５２との間に配設されて、これらを連通接続する部材全体をドレン管８６と指称するものとし、図４に示すように、ドレンパン４０の外底面から下方へ突出してドレン口４２と連通する筒状の接続部も含まれるものとする。
【００２７】
前記上端部８２の上方部分を構成する第１経路部８２ａは、ドレンパン４０の外底面から下方へ所要長さだけ突出した筒状の接続部から形成されており、その内径寸法ｒ1は、前記ドレン口４２と等しく設定されている。また、この第１経路部８２ａの下方端８４に接続されて、上端部８２の下方部分を構成する第２経路部８２ｂは、その内径寸法ｒ2が、前記ドレン口４２の内径寸法、すなわち第１経路部８２ａの内径寸法ｒ1よりも大きく設定されている。そして、これら第１経路部８２ａおよび第２経路部８２ｂの接続部には、それぞれの内径寸法の差異から生ずる下側が拡径する段部８８が形成されている。従って、前記ドレン管８６の上端部８２の内部空間は、前記第１経路部８２ａによって内部画成される第１空間Ｓ1と、前記第２経路部８２ｂによって内部画成される第２空間Ｓ2とによって構成されるので、排水時の排水抵抗が該第２空間Ｓ2において軽減されて、図４に示すように、渦巻き部分は略第１空間Ｓ1の内部でのみ発生する。なお、前記第１経路部８２ａと第２経路部８２ｂとの接続部は、接続ホース４８によって接続されている。
【００２８】
そして、前記カバー部材４４の孔部４４ｂに挿通される空気抜き管６０の下部開口６０ａは、前記第１経路部８２ａの下方端８４より下方に位置するようになっている。すなわち、図４に示すように、前記空気抜き管６０を孔部４４ｂに挿通した際に、該空気抜き管６０の下部開口６０ａが、前記段部８８より下方で第２経路部８２ｂ内に位置するよう設定されている。従って、前記下部開口６０ａは、渦が発生する第１空間Ｓ1より下方の前記第２空間Ｓ2に臨むので、前記ドレン管８６における該第２空間Ｓ2より下方の空気を外部へ排出することが可能となる。なお、第２実施例においても、前記空気抜き管６０の水没を確実に防止するため、前記ドレンパン４０の壁部上端より上部開口６０ｂが上方に位置するようなっている。
【００２９】
［第２実施例の作用］
次に、第２実施例に係る製氷機の排水構造の作用について説明する。先ず、前記空気抜き管６０をドレン口４２に取付けるには、第１実施例と同様に、該空気抜き管６０の下端を、前記カバー部材４４の孔部４４ｂに上方から挿入し、前記ストッパ部６２をカバー部材４４に当接係合させる。これにより、空気抜き管６０は、その下部開口６０ａがドレン管８６の内部の前記段部８８よりも下方の第２経路部８２ｂ内に位置すると共に、上端がドレン口４２より所定高さだけ上方に臨んで、上部開口６０ｂが空気中に開放するよう位置決めされる。
【００３０】
そして、前記ドレンパン４０に受容された排水の排出時に、前記第１経路部８２ａ内の第１空間Ｓ1で発生する渦巻き部分よりも、前記下部開口６０ａが下方に位置しているので、ドレン管８６や排水管５６等の排水径路に存在する空気を、前記空気抜き管６０を介して外部に逃がすことが可能となる。すなわち、ドレン管８６の上端部８２が、内径寸法が小さい第１経路部８２ａと内径寸法が大きい第２経路部８２ｂとから構成されるので、排水時における渦を第１経路部８２ａの内部に画成される第１空間Ｓ1でのみ発生させることが可能となり、前記下部開口６０ａを該第１空間Ｓ1より下方に位置させるだけで、ドレン管８６等の内部にある空気を排出することができる。従って、前記空気抜き管６０のドレン管８６への挿入長さを第２経路部８２ｂの第２空間Ｓ2に臨むよう設定すればよく、渦の発生位置に左右されることがない。
【００３１】
更に、第２実施例に係る製氷機の排水構造によれば、第１実施例の効果と同様に、前記トラップ部５６ｂを形成したり、前記排水管５６の横引き距離が長くなった場合であっても、排水径路内の空気が前記空気抜き管６０を介して外部に逃げ、排水抵抗が低減されるから、前記排水皿５０の排水口５２に高い圧力が加わって空気が逃げることがなくなり、該排水口５２からの空気の抜けに伴う排水の逆流を防止することができる。従って、排水の逆流による前記貯氷部１８に貯蔵された氷塊の汚染や、氷塊の融解等の虞れがなくなる。また、第２実施例で示した第１経路部８２ａと第２経路部８２ｂとの接続構造は、夫々の端面を当接し、接続ホース４８によって接続するという簡単なものなので、ドレン管８６をドレンパン４０へ容易に脱着することができる。
【００３２】
なお、第２実施例に係る排水構造も、前述のオープンセル方式の製氷機構７０に採用することができる。すなわち、製氷水の余剰部分(余剰水)を排出するオーバーフロー管７４の上端部を前記第１経路部８２ａおよび第２経路部８２ｂとから構成することで、排水時の渦を該第１経路部８２ａの内部にのみ発生させることが可能となる。
【００３３】
また、前述した第１経路部８２ａと第２経路部８２ｂとの接続部に生じる段部８８については、第２実施例の如く段差状に形成する必要はなく、例えば図５に示すように、第１経路部８２ａの下方端８４の断面形状を傾斜状に変更してもよい。すなわち、下方端８４の断面形状を変更例の如く傾斜状にしても、排水時の渦は前記第１空間Ｓ1の内部においてのみ発生するので、前記空気抜き管６０のドレン管８６への挿入長さを、下部開口６０ａが第２空間Ｓ2に位置するよう設定すればよい。
【００３４】
更に、図６に示すように、前記カバー部材４４における孔部４４ｂに対応して、筒状のガイド部４４ｃを上方に突設することで、挿入後の空気抜き管６０がより安定するようにしてもよい。すなわち、前記ガイド部４４ｃを介して前記空気抜き管６０を前記ドレン管８６に挿入することで、該空気抜き管６０のストッパ部６２と該ガイド部４４ｃとが当接して位置決めがなされると共に、挿入後の空気抜き管６０は水平方向へ揺れることなく、安定して固定される。また、図６に示すカバー部材４４の構造は、第１実施例にも採用し得る。
【００３５】
なお、第２実施例において、ドレン管８６を、ドレンパン４０から下方に突出する筒状の接続部と、該接続部に連通接続する管体から構成したが、第１実施例のように一本の管体から構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】第１実施例に係る製氷機の排水構造を示す縦断側面図である。
【図２】(ａ)は、第１実施例に係る製氷機の排水構造の一部を示す概略斜視図であって、(ｂ)は(ａ)のＡ部拡大図である。
【図３】(ａ)は、変更例に係る製氷機の排水構造を示す縦断側面図であって、(ｂ)は(ａ)のＢ部拡大図である。
【図４】第２実施例に係る製氷機の排水構造の要部を示す縦断側面図である。
【図５】第２実施例の変更例に係る製氷機の排水構造の要部を示す縦断側面図である。
【図６】第２実施例の別の変更例に係る製氷機の排水構造の要部を示す縦断側面図である。
【図７】一般的な製氷機を上部パネルおよび前面パネルを取外した状態で正面から示す概略斜視図である。
【図８】従来の製氷機の排水構造を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１１ 本体，１８ 貯氷部，２０ 製氷機構，４２ 上排水口(ドレン口)
４２ａ 下部開口，４２ｂ 上部開口，４６ ドレン管(第１実施例)
５２ 排水口(下排水口)，５６ 排水管，６０ 空気抜き管，６２ ストッパ部
７４ オーバーフロー管(ドレン管)，７４ａ 上排水口(流入口)
７６ 空気抜き管，７６ａ 下部開口，７６ｂ 上部開口，ＨＷＬ 最高水位
８２ 上端部，８２ａ 第１経路部，８２ｂ 第２経路部
８６ ドレン管(第２実施例)
【図１】
2005221221.tif 000003
【図２】
2005221221.tif 000004
【図３】
2005221221.tif 000005
【図４】
2005221221.tif 000006
【図５】
2005221221.tif 000007
【図６】
2005221221.tif 000008
【図７】
2005221221.tif 000009
【図８】
2005221221.tif 000010