(57)【要約】【課題】  吸入マフラーの共鳴筒内に隔板を堅固に組立てることができる吸入マフラー組立構造を有する往復動式圧縮機を提供する。【解決手段】  ケーシング１１０の内部に弾性的に設置されるフレーム１２０と、フレームに支持される往復動モータ１３０と、往復動モータの可動子１３３に結合されてシリンダーの内部で冷媒ガスを圧縮するピストン１４２と、ピストンの吸入流路を開閉する吸入バルブ１４３と、シリンダーの吐出側を開閉する吐出バルブ１４４と、ピストンの共振運動を誘導する複数個の共振スプリング１５０と、ピストンに結合されて冷媒ガスをピストンの吸入流路に案内すると同時に吸入バルブの開閉の際の吸入騒音を吸収する吸入マフラー１６０と、を具備した往復動式圧縮機において、吸入マフラーの共鳴筒内周面に支持部が形成され、支持部により隔板が共鳴筒内部に組立てられることを特徴とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス吸入管とガス吐出管とを連結するケーシングと、前記ケーシングの内部に弾性的に設置されるフレームと、前記フレームに支持される往復動モータと、前記往復動モータの可動子に結合されてシリンダーの内部で直線往復運動しながら冷媒ガスを圧縮するピストンと、前記ピストンの吸入流路を開閉する吸入バルブと、前記シリンダーの吐出側を開閉する吐出バルブと、前記ピストンを運動方向に弾性的に支持して共振運動を誘導する複数個の共振スプリングと、前記ピストンに結合されて冷媒ガスをピストンの吸入流路に案内すると同時に前記吸入バルブの開閉の際に発生する吸入騒音を吸収する吸入マフラーと、を具備した往復動式圧縮機において、
前記吸入マフラーの共鳴筒内周面に支持部が形成され、前記支持部により隔板が共鳴筒内部に組立てられることを特徴とする吸入マフラー組立構造を有する往復動式圧縮機。
【請求項２】
前記支持部は第１コーキング突起と第２コーキング突起とからなり、前記第１コーキング突起と前記第２コーキング突起との間には前記共鳴筒内周面の全体に沿って挿入溝が形成されることを特徴とする請求項１に記載の吸入マフラー組立構造を有する往復動式圧縮機。
【請求項３】
前記第１コーキング突起と前記第２コーキング突起は前記共鳴筒内周面の全体に亘って形成されることを特徴とする請求項２に記載の吸入マフラー組立構造を有する往復動式圧縮機。
【請求項４】
前記第１コーキング突起と前記第２コーキング突起は前記共鳴筒内周面に複数個形成されることを特徴とする請求項２に記載の吸入マフラー組立構造を有する往復動式圧縮機。
【請求項５】
前記第１コーキング突起と前記第２コーキング突起は均等な間隔で配列されることを特徴とする請求項４に記載の吸入マフラー組立構造を有する往復動式圧縮機。
【請求項６】
吸入マフラーの共鳴筒内周面に支持部が形成され、前記支持部により隔板が共鳴筒内部に組立てられることを特徴とする吸入マフラー組立構造を有する往復動式圧縮機。
【請求項７】
前記支持部は第１コーキング突起と第２コーキング突起とからなり、前記第１コーキング突起と前記第２コーキング突起との間には前記共鳴筒内周面の全体に沿って挿入溝が形成されることを特徴とする請求項６に記載の吸入マフラー組立構造を有する往復動式圧縮機。
【請求項８】
前記第１コーキング突起と前記第２コーキング突起は前記共鳴筒内周面の全体に亘って形成されることを特徴とする請求項７に記載の吸入マフラー組立構造を有する往復動式圧縮機。
【請求項９】
前記第１コーキング突起と前記第２コーキング突起は前記共鳴筒内周面に複数個形成されることを特徴とする請求項７に記載の吸入マフラー組立構造を有する往復動式圧縮機。
【請求項１０】
前記第１コーキング突起と前記第２コーキング突起は均等な間隔で配列されることを特徴とする請求項９に記載の吸入マフラー組立構造を有する往復動式圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、往復動式圧縮機に係るものであり、特に吸入マフラーの共鳴筒中に隔板を堅固に組立てることができる吸入マフラー組立構造を有する往復動式圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に往復動式圧縮機とは、ピストンがシリンダーの内部で直線的に往復運動しながらガスを吸入及び圧縮して吐出させる圧縮機をいう。
【０００３】
図５は従来の往復動式圧縮機を示した縦断面図である。図示したように、従来の往復動式圧縮機１は、ガス吸入管（ＳＰ）とガス吐出管（ＤＰ）とを連通するケーシング１０と、前記ケーシング１０の内部に弾性的に設置されるフレームユニット２０と、前記フレームユニット２０に支持され前記ケーシング１０の内部に設置される往復動モータ３０と、前記往復動モータ３０に連結して前記フレームユニット２０に支持された圧縮ユニット４０と、前記往復動モータ３０を弾性的に支持して共振運動を誘導する共振スプリングユニット５０と、を有している。
【０００４】
前記フレームユニット２０は、往復動モータ３０の一方側と圧縮ユニット４０とを共に支持する前方フレーム２１と、前記前方フレーム２１に結合されて前記往復動モータ３０の他方側を支持する中間フレーム２２と、前記中間フレーム２２に結合されて後述の後方側共振スプリング５３を支持する後方フレーム２３と、からなる。
【０００５】
前記往復動モータ３０は、前方フレーム２１と中間フレーム２２との間に固定設置される外側固定子３１と、前記外側固定子３１の内側に所定間隙をおいて前方フレーム２１に固定される内側固定子３２と、前記外側固定子３１と内側固定子３２との間の空隙(air gap)に挿入され、圧縮ユニット４０のピストン４２に結合されてピストン４２と共に直線往復運動する可動子３３と、からなる。
【０００６】
前記圧縮ユニット４０は、前方フレーム２１に固定されるシリンダー４１と、前記シリンダー４１に摺動自在に挿入され、往復動モータ３０の可動子３３に結合されて直線往復運動するピストン４２と、前記ピストン４２の先端面に装着されて吸入流路Ｆを開閉する吸入バルブ４３と、前記シリンダー４１の吐出側に装着されて圧縮空間Ｐを開閉しながら圧縮ガスの吐出を制限する吐出バルブ４４と、前記吐出バルブ４４を弾性的に支持するバルブスプリング４５と、前記吐出バルブ４４とバルブスプリング４５とを収容して前記シリンダー４１の吐出側をカバーする吐出カバー４６と、からなる。
【０００７】
前記共振スプリングユニット５０は、可動子３３とピストン４２との連結部に結合されるスプリング支持台５１と、前記スプリング支持台５１の前後両側に配置されて可動子３３とピストン４２を弾性的に支持する前方側共振スプリング５２及び後方側共振スプリング５３と、からなる。
【０００８】
一方、図６に示すように、前記ピストン４２の後方端には前記ガス吸入管ＳＰ（図５参照）と同心上に位置するように吸入マフラー６０が装着される。
【０００９】
前記吸入マフラー６０は、前記ピストン４２の吸入流路Ｆ（図５参照）に長く挿入されて、その端部がピストン４２の後方面に密着固定される案内管６１と、前記案内管６１と連通して拡管される共鳴空間Ｖを有する共鳴筒６２と、前記共鳴筒６２の中間に結合されて前記共鳴空間Ｖを左右に両分する隔板（baffle）６３と、からなる。
【００１０】
前記共鳴筒６２は、その一方が完全開口され、他方が中央一部だけ開口された円筒状に形成される。
【００１１】
前記隔板６３は前記共鳴空間Ｖの中間に垂直に立設されて熔接され、その中央に貫通孔６３aが形成されて、全体的に環状に形成される。
【００１２】
図面中で未説明符号のＬＰはループパイプ、Ｄは吐出空間、Ｐは圧縮空間である。
上記のような従来往復動式圧縮機は以下のように動作する。
【００１３】
往復動モータ３０の外側固定子３１に電源を印加すれば、その外側固定子３１と内側固定子３２との間にフラックス(Flux)が形成されて、可動子３３とピストン４２が共にフラックスの方向に応じて水平方向に動きながら共振スプリングユニット５０により直線往復運動し、これと共にピストン４２がシリンダー４１の内部で水平方向に往復運動しながらシリンダー４１の圧縮空間Ｐに圧力差を発生させることにより、冷媒ガスを吸入して所定圧力まで圧縮して吐出させる一連の過程を反復する。この時、吸入バルブ４３が開閉されながらピストン４２と衝突して吸入騒音を誘発するが、このような吸入騒音は吸入マフラー６０の案内管６１を通って共鳴筒６２に流入しながらヘルムホルツ効果（helmholtz's effective）により相殺される。
【００１４】
然し、上記のように構成された従来の往復動式圧縮機は、吸入マフラーの共鳴筒中に隔板を組立てるにあたって、共鳴筒中に隔板を垂直に支持する別途の構造が形成されていないために、隔板を共鳴筒の内周面の正確な位置に組立てることが難しく、作業性が低下し、且つ、隔板が共鳴筒の内周面の正確な位置に組立てられなくて吸入マフラーの騒音低減効果が低下される問題点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
そこで、本発明の目的は、吸入マフラーの共鳴筒の正確な位置に隔板を容易に且つ堅固に組立てることができる吸入マフラー組立構造を有する往復動式圧縮機を提供することにある。
【００１６】
本発明の他の目的は、吸入マフラーの共鳴筒の正確な位置に隔板を組立てることにより、生産性を高めて騷音低減効果を向上させることができる吸入マフラー組立構造を有する往復動式圧縮機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記のような目的を達成するために本発明による吸入マフラー組立構造を有する往復動式圧縮機は、ガス吸入管とガス吐出管とを連結するケーシングと、前記ケーシングの内部に弾性的に設置されるフレームと、前記フレームに支持される往復動モータと、前記往復動モータの可動子に結合されてシリンダーの内部で直線往復運動しながら冷媒ガスを圧縮するピストンと、前記ピストンの吸入流路を開閉する吸入バルブと、前記シリンダーの吐出側を開閉する吐出バルブと、前記ピストンを運動方向に弾性的に支持して共振運動を誘導する複数個の共振スプリングと、前記ピストンに結合され冷媒ガスをピストンの吸入流路に案内すると同時に前記吸入バルブの開閉の際に発生する吸入騒音を吸収する吸入マフラーと、を具備する往復動式圧縮機において、前記吸入マフラーの共鳴筒の内周面に支持部が形成され、前記支持部により隔板が共鳴筒の内部に組立てられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明による往復動式圧縮機は、共鳴筒にコーキング突起を形成し、このコーキング突起の間に隔板を挿入して、吸入マフラーを共鳴筒に容易に且つ簡便に組立てることによって、生産費用を節減できるだけでなく、隔板の組立位置を正確に調整して騒音低減効果を一層高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、添付図を参照して本発明に係る実施形態について説明する。
図１は本発明の一実施例に係る往復動式圧縮機を示した縦断面図であり、図２は本発明の一実施例に係る往復動式圧縮機においてピストンと吸入マフラーとを分解して示した斜視図であり、図３は図１の要部を示した図である。
【００２０】
図示したように、本発明の一実施例による吸入マフラー組立構造を有する往復動式圧縮機１００は、ガス吸入管ＳＰとガス吐出管ＤＰとを連通するケーシング１１０と、前記ケーシング１１０の内部に弾性的に設置されるフレームユニット１２０と、前記フレームユニット１２０に支持され前記ケーシング１１０の内部に設置される往復動モータ１３０と、前記往復動モータ１３０に連結されて前記フレームユニット１２０に支持される圧縮ユニット１４０と、前記往復動モータ１３０を弾性的に支持して共振運動を誘導する共振スプリングユニット１５０と、を有する。
【００２１】
前記フレームユニット１２０は、往復動モータ１３０の一方側と圧縮ユニット１４０とを共に支持する前方フレーム１２１と、前記前方フレーム１２１に結合されて前記往復動モータ１３０の他方側を支持する中間フレーム１２２と、前記中間フレーム１２２に結合されて後述の後方側共振スプリング１５３を支持する後方フレーム１２３と、からなる。
【００２２】
前記往復動モータ１３０は、前方フレーム１２１と中間フレーム１２２との間に固定設置される外側固定子１３１と、前記外側固定子１３１の内側に所定空隙をおいて前方フレーム１２１に固定される内側固定子１３２と、前記外側固定子１３１と内側固定子１３２との間の空隙に挿入され、圧縮ユニット１４０のピストン１４２に結合されてピストン１４２と共に直線往復運動する可動子１３３と、からなる。
【００２３】
前記圧縮ユニット１４０は、前方フレーム１２１に固定されるシリンダー１４１と、前記シリンダー１４１に摺動自在に挿入され、往復動モータ１３０の可動子１３３に結合されて直線往復運動するピストン１４２と、前記ピストン１４２の先端面に装着されて吸入流路Ｆを開閉する吸入バルブ１４３と、前記シリンダー１４１の吐出側に装着されて圧縮空間Ｐを開閉しながら圧縮ガスの吐出を制限する吐出バルブ１４４と、前記吐出バルブ１４４を弾性的に支持するバルブスプリング１４５と、前記吐出バルブ１４４とバルブスプリング１４５とを収容して前記シリンダー１４１の吐出側をカバーする吐出カバー１４６と、からなる。
【００２４】
前記共振スプリングユニット１５０は、可動子１３３とピストン１４２との連結部に結合されるスプリング支持台１５１と、前記スプリング支持台１５１の前後両側に配置されて可動子１３３とピストン１４２を弾性的に支持する前方側共振スプリング１５２及び後方側共振スプリング１５３と、からなる。
【００２５】
図３に示したように、吸入マフラー１６０の共鳴筒１６２の内周面には支持部１７０が突出形成され、前記支持部１７０は第１コーキング突起１７１と第２コーキング突起１７２からなり、前記第１コーキング突起１７１と第２コーキング突起１７２との間には前記共鳴筒１６２の内周面全体に沿って挿入溝１７３が形成される。前記挿入溝１７３内に前記隔板１６３が嵌合されて共鳴筒１６２の内部に組立てられる。図２に示すように、前記第１コーキング突起１７１と第２コーキング突起１７２とが前記共鳴筒１６２の内周面全体に亘って環状に形成される。
【００２６】
前記第１コーキング突起１７１と第２コーキング突起１７２との高さを設定するにあたって、挿入溝１７３内に隔板１６３の先端部１６３ｂを押して挿入した後、隔板１６３が挿入溝１７３から外れないほどの高さに設定することが望ましい。
【００２７】
また、作業者が隔板１６３を挿入溝173内に容易に嵌め込むことができるように前記第１コーキング突起１７１は第２コーキング突起１７２よりも「ｔ」だけ低く形成されることが望ましい。
【００２８】
前記隔板１６３は、その中央に案内管１１０と略同心に貫通孔１６３aが形成されて、全体的に環状とされる。
【００２９】
一方、図４は本発明の他の実施例による往復動式圧縮機において、ピストンと吸入マフラーの組立状態を示した斜視図である。
【００３０】
図４に示すように、本発明の他の実施例による往復動式圧縮機２００において、第１コーキング突起２７１と第２コーキング突起２７２とは、共鳴筒２２０の内周面全体に亘って形成されるのではなく、前記共鳴筒２２０の内周面に均等な間隔で複数個形成されるようにすることもできる。
【００３１】
前記隔板２６３はその中央に案内管２１０と略同心に貫通孔２６３aが形成されて、全体的に環状に形成される。
上記のように構成された本発明の一実施例による吸入マフラー組立構造を有する往復動式圧縮機の作用及び効果を説明する。
【００３２】
図１ないし図４に示したように、往復動モータ１３０の外側固定子１３１に電源を印加すると、その外側固定子１３１と内側固定子１３２との間にフラックスが形成されて、可動子１３３とピストン１４２が共にフラックスの方向に応じて水平方向に動きながら共振スプリングユニット１５０により直線往復運動をし、これと共にピストン１４２がシリンダー１４１の内部で水平方向に往復運動しながらシリンダー１４１の圧縮空間Ｐに圧力差を発生させることによって、冷媒ガスを吸入して所定圧力まで圧縮して吐出させる一連の過程を反復する。この時、吸入バルブ１４３が開閉されながらピストン１４２と衝突して吸入騒音を誘発するが、このような吸入騒音は吸入マフラー１６０の案内管１６１を通って共鳴筒１６２に流入しながらヘルムホルツ効果(helmholtz's effective)により相殺される。
【００３３】
吸入マフラー１６０の共鳴筒１２０の共鳴空間Ｖが隔板１６３により複数個に分割されるに従い、吸入騒音が共鳴筒１２０の内部で何度も共鳴しながら相殺され、騒音低減効果を大きく高めることができる。
【００３４】
一方、前記隔板１６３を前記共鳴筒１２０の内周面に組立てるにあたって、隔板１６３を共鳴筒１６２内に押して挿入させた後、隔板１６３の端部１６３ｂが第１コーキング突起１７１を超えて挿入溝１７３に係合されることによって、隔板１６３が共鳴筒１６２内に堅固に組立てられる。このように隔板１６３を共鳴筒１６２内に押して挿入し、第１コーキング突起１７１と第２コーキング突起１７２とにより隔板１６３の端部１６３ｂが支持されて、隔板１６３が堅固に組立てられることにより、組立性を高めて生産性を向上させ、且つ吸入マフラー１６０の騒音低減効果を一層高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施例による往復動式圧縮機を示した縦断面図である。
【図２】本発明の一実施例による往復動式圧縮機においてピストンと吸入マフラーを分解して示した斜視図である。
【図３】図１の要部を示した図である。
【図４】本発明の他の実施例による往復動式圧縮機においてピストンと吸入マフラーの組立状態を示した斜視図である。
【図５】従来の往復動式圧縮機を示した縦断面図である。
【図６】図５の要部を示した図である。
【符号の説明】
【００３６】
１００、２００    往復動式圧縮機
ＳＰ    ガス吸入管
ＤＰ    ガス吐出管
１１０    ケーシング
１２０    フレームユニット
１２１    前方フレーム
１２２    中間フレーム
１２３    後方フレーム
１３０    往復動モータ
１３１    外側固定子
１３２    内側固定子
１３３    可動子
１４０    圧縮ユニット
１４１    シリンダー
１４２    ピストン
１４３    吸入バルブ
１４４    吐出バルブ
１４５    バルブスプリング
１４６    吐出カバー
１５０    共振スプリングユニット
Ｆ    吸入流路
１５１    スプリング支持台
１５２    前方側共振スプリング
１５３    後方側共振スプリング
１６０    吸入マフラー
１６３    隔板
１６３a    貫通孔
１６３    隔板の端部
１７０    支持部
１７１    第1コーキング突起
１７２    第2コーキング突起
１７３    挿入溝
２１０    案内管
２２０    共鳴筒
２６３    隔板
２７１    第1コーキング突起
２７２    第2コーキング突起
【図１】
2005195013.tif 000003
【図２】
2005195013.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2005195013.tif 000008