(57)【要約】【課題】  第１の部材を接着剤によって絶縁部材に固定する場合には、作業性が悪くなったり、第１の部材の絶縁部材に対する浮きが発生したりしてしまう。【解決手段】  絶縁部材に固定されることで機器本体外に一部が突出し、導電性を有する第１の部材と、導電性を有する第２の部材と、弾性を有する第３の部材とを有し、第３の部材が、第２の部材を絶縁部材に付勢するとともに、第１の部材を機器本体の導電部に接地する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁部材に固定されることで機器本体外に一部が突出し、導電性を有する第１の部材と、
導電性を有する第２の部材と、
弾性を有する第３の部材とを有し、
前記第３の部材が、前記第２の部材を前記絶縁部材に付勢するとともに、前記第１の部材を機器本体の導電部に接地することを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記絶縁部材が、機器本体の外装部材であることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記第１の部材が、金属材で形成され、ストラップを取り付けるための取り付け部材であることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項４】
前記第２の部材が、前記絶縁部材に対して接着されることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、撮像装置等の電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子撮像装置等の電子機器には、機器を携帯し易くしたり、機器の紛失を防いだりするために、ストラップ金具を取り付けるようになっている。また、音声の再生や操作音を発することの可能な発音体を用いて、ユーザーに対して特定の情報を出力することによって、撮像装置の利便性及び操作性の向上が図られている。
【０００３】
ここで、ストラップ金具は、静電気や静電ノイズの電子機器内回路への侵入を防ぐために、ＧＮＤに接地されたシャーシ等の金属部材や金属外装部材にネジを介して固定されている。
【０００４】
また、発音体は、発生した音圧が撮像装置内の不必要な部分に漏れないように音声放出部を有する外装部品等に接着剤により直接固定されている。静電気対策においては、シャーシを発音体の近傍まで近づけ、静電気をＧＮＤへ落としていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述したようなストラップ金具の取り付け構造において、ストラップ金具をモールド外装等の絶縁部材に固定した場合、シャーシをストラップ金具の固定位置まで設けなければならず、撮像装置内のスペース（例えば、撮像装置の厚み方向のスペース）がシャーシによって制限されてしまい、電子機器の外観を損なうおそれもある。
【０００６】
また、発音体を接着剤によって固定する場合には、接着剤の乾燥時間中における発音体の浮きを防止するために、洗濯バサミ等で発音体を圧着固定する必要がある。しかし、このように発音体を固定する場合には、洗濯バサミ等によって外装部材に傷が生じたり、接着剤の乾燥時間まで待たなければならず作業性の悪化したりするという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、絶縁部材に固定されることで機器本体外に一部が突出し、導電性を有する第１の部材と、導電性を有する第２の部材と、弾性を有する第３の部材とを有し、第３の部材が、第２の部材を絶縁部材に付勢するとともに、第１の部材を機器本体の導電部に接地することを特徴とする。
【０００８】
ここで、絶縁部材として機器本体の外装部材とすることができ、また、第１の部材として、金属材で形成され、ストラップを取り付けるための取り付け部材とすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、第３の部材により第２の部材を絶縁部材に付勢するため、第２の部材を絶縁部材に密接させることができる。しかも、第３の部材により、第１の部材を機器本体の導電部に接地することで、機器本体に発生する静電気を逃がすことができる。このとき、第３の部材を用いることで、機器本体の導電部を第１の部材に直接接続する場合に比べて、機器本体の導電部を大きくする必要はなく、電子機器内のスペースを効率良く利用することができる。
【００１０】
ここで、第２の部材を絶縁部材に接着する場合には、第１の部材で付勢されることで、接着する際における第２の部材の絶縁部材に対する浮きを防止できる、従来のように洗濯バサミを用いた場合のように、機器本体の部材（例えば、外装部材）を傷つけることもなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に本発明の実施例について説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１から図４を用いながら、本発明の実施例１である撮像装置（電子機器）について説明する。
【００１３】
図１は、本実施例の撮像装置の正面斜視図である。図１において、１は、撮像装置本体であり、この前面には、撮影レンズ（不図示）を備えたレンズ鏡筒２が配置されている。このレンズ鏡筒２は、光軸方向に繰り出したり繰り込んだりすることによって撮影光学系の焦点距離を変更することができる。
【００１４】
また、撮像装置本体１内には、撮影を可能とするための各種の部材、例えば、光学像を光電変換することで画像データを生成する撮像素子（ＣＣＤやＣＭＯＳイメージセンサ等）、ローパスフィルタや撮像装置本体１における全体の動作を制御する制御回路が配置されている。ここで、レンズ鏡筒２内の撮影レンズを透過した被写体光束は、撮像素子に結像される。
【００１５】
撮像装置本体１の正面のうち右上には、撮影時に光量が足りない時等に必要に応じて発光する照明ユニットの窓部３が設けられている。
【００１６】
撮像装置本体１の上面には、レリーズボタン４が設けられている。このレリーズボタン４の半押しによって撮影準備動作（焦点調節動作および測光動作等）が開始され、レリーズボタン４の全押しによって撮影動作（撮像素子によって撮像された画像データの記録媒体への記録）が開始される。
【００１７】
また、撮像装置本体１の上面には、各種の操作部材５ａ〜５ｃが設けられている。ここで、操作部材５ａは、撮像装置本体１の電源オン／オフを切り替えるために操作される部材であり、操作部材５ｂは、撮影モード等を設定するために回転操作される部材であり、操作部材５ｃは、撮影光学系のズーミングを行うために操作される部材である。
【００１８】
撮像装置本体１は、この表面がモールドの外装部材７で構成されており、この外装部材７のうち撮像装置本体１の上面に対応した位置には、開口部７ａが形成されている。撮像装置本体１の内部には、後述する発音体（第２の部材）が配置されており、この発音体での音は開口部７ａを介して装置外に発せられる。
【００１９】
外装部材（絶縁部材）７には、ストラップを取り付けるためのストラップ金具（第１の部材）６が取り付けられており、このストラップ金具６の表面には、導電性を得るための処理がなされている。
【００２０】
一方、撮像装置本体１の背面には、液晶表示ユニット（図示しない）が配置されており、この液晶表示ユニットには、撮像する被写体像が表示（電子ビューファインダ）されたり、撮像された画像が再生表示されたりする。
【００２１】
次に、図２から図４を用いて本実施例である撮像装置の内部構造のうち一部の構造について説明する。
【００２２】
ここで、図２は本実施例の撮像装置の水平断面図であり、図３は図２に示す部分に対応した撮像装置の分解斜視図である。
【００２３】
モールドの外装部材７は、この内部に、レリーズボタン４や操作部材５ａ〜５ｂの操作を電気信号に変える押圧式スイッチや、撮像装置の制御回路等が実装されているフレキシブルプリント基板８と、このフレキシブルプリント基板８を支持し、レリーズボタン４および操作部材５ａ〜５ｂからの押圧を受けるための板状の金属材で形成されたシャーシ（機器本体の導電部）９が配置されている。ここで、シャーシ９は、撮像装置本体１のＧＮＤに接地されている。
【００２４】
発音体１０は、外装部材７のうち特定の位置決め部に接着剤によって固定される。発音体１０のリード線１０ａは、フレキシブルプリント基板８に対して半田付けにより電気的および機械的に接続される。これにより、発音体１０は、フレキシブルプリント基板８に実装された回路基板（不図示）からの制御信号を受けることによって特定の音を発することができる。
【００２５】
導電性を有するストラップ金具６は、２本のビス１２によって外装部材７に固定され、この一部が外装部材７の外側に突出するようになっている。板バネ部材（第３の部材）１１は、２本のビス１２（このうち１本のビスはストラップ金具６の固定用のビスを兼ねている）を介して外装部材７に固定される。
【００２６】
ここで、板バネ部材１１は、外装部材７に固定されることで、図４に示すように発音体１０を外装部材７に付勢するとともに、ストラップ金具６およびシャーシ９に接触する。
【００２７】
このように、板バネ部材１１は、この弾性力（バネ力）により発音体１０を外装部材７に付勢しているため、発音体１０を接着剤によって外装部材７に固定する際の発音体１０の押さえとして機能している。すなわち、板バネ部材１１を外装部材７に固定するだけで、発音体１０を外装部材７に密着させることができるため、発音体１０の外装部材７に対する浮きを防止することができる。
【００２８】
ここで、従来では洗濯バサミ等を用いて発音体を固定し、接着剤の乾燥後に洗濯バサミを取り外す必要があるが、本実施例では板バネ部材１１を取り付けるだけであるため、撮像装置の組み立て作業も容易となる。
【００２９】
なお、板バネ部材１１の発音体１０に対する付勢力を大きくすることで、接着剤を用いずに発音体１０を外装部材７に固定するようにしてもよい。この場合には、接着剤を塗布する工程が不要になるため、撮像装置の製造作業が容易となる。
【００３０】
しかも、板バネ部材１１によってストラップ金具６およびシャーシ９を連結しているため、ストラップ金具６およびシャーシ９を直接接続するために、シャーシ９をストラップ金具６の位置まで配置する必要がなくなる。すなわち、板バネ部材１１は、シャーシ９およびストラップ金具６とともに撮像装置に生じた静電気等を逃がす機能を有している。
【００３１】
本実施例では、上述したように２つの機能を併せ持つ板バネ部材１１を設けることで、撮像装置の組み立て作業性を向上させることができるとともに、撮像装置内のスペースを効率よく利用することができる。
【００３２】
なお、上記の実施例では、ストラップ金具について説明したが、本発明はこれに限られずストラップ金具の他にも化粧部品等、導電性のある構成部品を用いることができる。また、上記実施例では発音体を用いた場合について説明したが、本発明はこれに限られず、発音体の代わりにマイク等の集音体や小型液晶表示装置等、静電気対策を施す必要がある機能部品を用いた場合についても適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施例１である撮像装置の概略正面斜視図である。
【図２】実施例１の撮像装置の水平断面図である。
【図３】実施例１の撮像装置のうち図２に示す構造の分解斜視図である。
【図４】発音体を含む周辺構造の縦断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１：撮像装置本体
２：レンズ鏡筒
３：照明ユニットの窓部
４：レリーズボタン
５ａ〜５ｃ：操作部材
６：ストラップ金具
７：外装部材
８：フレキシブルプリント基板
９：板金部材
１０：発音体
１１：板バネ部材
１２：ビス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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