(57)【要約】【課題】コンパクトな構造からなり防水性を備えながらリード線の着脱が容易で現場でのリード線の接続長さ調整が容易な防水防水中継コネクタの提供を目的とする。【解決手段】リード線の接続用中継コネクタにおいて、中継コネクタのコネクタ筺体に、リード線挿入孔と、リード線挿入孔に挿入されたリード線のリード線係止手段と、リード線挿入孔に沿って貫通孔を有するゴムブッシュと、リード線を接続するターミナルとを備え、ゴムブッシュの貫通孔にリード線を通して、リード線の芯線をターミナルに弾性接続することにより、ゴムブッシュの貫通孔の内周面とリード線の被覆部外周間とでシールさせた。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リード線の接続用中継コネクタにおいて、中継コネクタのコネクタ筺体に、リード線挿入孔と、リード線挿入孔に挿入されたリード線のリード線係止手段と、リード線挿入孔に沿って貫通孔を有するゴムブッシュと、リード線を接続するターミナルとを備え、ゴムブッシュの貫通孔にリード線を通して、リード線の芯線をターミナルに弾性接続することにより、ゴムブッシュの貫通孔の内周面とリード線の被覆部外周面間とでシールさせたことを特徴とする防水中継コネクタ。
【請求項２】
ゴムブッシュ貫通孔の内周にヒレ部を設け、リード線の被覆部を該ヒレ部に当接させることによりゴムブッシュとリード線被覆部との間をシールすることを特徴とする請求項１記載の防水中継コネクタ。
【請求項３】
リード線が最外殻被覆部と内部被覆部と芯線から構成され、ゴムブッシュ貫通孔の内周にリード線の最外殻被覆部に当接する最外殻被覆部用ヒレ部と、リード線の内部被覆部に当接する内部被覆部用ヒレ部とを備え、リード線とゴムブッシュとの間のシールを最外殻被覆部用ヒレ部及び、内部被覆部用ヒレ部との少なくとも二重シール構造としたことを特徴とする請求項１又は２記載の防水中継コネクタ。
【請求項４】
リード線の最外殻被覆部切り欠き端部を内部被覆部用ヒレ傾斜部に当接させて、少なくとも三重シール構造としたことを特徴とする請求項３記載の防水中継コネクタ。
【請求項５】
リード線係止手段がリード線をリード線の挿入方向に沿って弾性変形する弾性爪部を内側に有するリング形状の抜け止め用バネ部材と、弾性爪部をリード線挿入方向に押圧し、リード線の係止を解除する押込部材とからなる着脱係止手段であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の防水中継コネクタ。
【請求項６】
コネクタ筐体に複数のリード線挿入孔を形成し、それぞれのリード線挿入孔に挿入したリード線が弾性接続ターミナルを経由して直列又は並列接続できることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の中継コネクタ
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リード線を着脱自在に接続可能な防水中継コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の防水中継コネクタは例えば図１２に示すような、プラグ１１１とソケット１１２を嵌合するタイプが一般的である。
リード線１０１をそれぞれ圧着したターミナル１２１および、コンタクト１２２をそれぞれ絶縁体からなる筐体１１１ａ、１１２ａ内に内装し樹脂１６０を充填し固定した構造となっている。
この場合にリード線はプラグ１１１とソケット１１２を嵌合することにより中継接続されることになる。
この種の中継コネクタにおいては、両側のゴム系の絶縁体である樹脂１６０で、あるいは、嵌合面にＯリングを装着すること等で防水性を確保している。
しかしながら、このようにリード線をターミナルに圧着し樹脂を充填し一体成形する構造では、例えば設備間等の防水中継コネクタとして使用する場合には、現地組付ができないので装置にあらかじめ取り付けておく必要がある。
従って設備を変更する場合等に並列接続や直列接続に自由に変更出来ない等の欠点があった。
また、図１３に示すような端子台も知られている。
この端子台１１０はリード線１０１を挿入してバネ部１３０にて係止するタイプで、手動でレバー１４０を押すことでバネ部１３０による係止を外してリード線１０１を簡単に取り外し可能な構造であるが、リード線を設備に接続する端子台であって、リード線の中継コネクタに適用するには構造が大きく、また防水性がない。
特開２００３−３１７８２５号公報にはハウジング内に係止片を設け、この係止片でケーブルを挟持して端子台に接続し、解除釦をケーブル挿入方向に押すことで係止片を押圧してケーブルを端子台から取り外す技術が開示されている。
しかしながら、ケーブルの挿入孔や解除釦の挿入孔に防水性が無く、また構造も大きい。      
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３１７８２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記技術的課題に鑑みて、コンパクトな構造からなり防水性を備えながらリード線の着脱が容易で現場でのリード線の接続長さ調整が容易な防水中継コネクタの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明の技術的要旨は、リード線の接続用中継コネクタにおいて、中継コネクタのコネクタ筺体に、リード線挿入孔と、リード線挿入孔に挿入されたリード線のリード線係止手段と、リード線挿入孔に沿って貫通孔を有するゴムブッシュと、リード線を接続するターミナルとを備え、ゴムブッシュの貫通孔にリード線を通して、リード線の芯線をターミナルに弾性接続することにより、ゴムブッシュの貫通孔の内周面とリード線の被覆部外周面間とでシールさせた。
【０００６】
コネクタ筐体にリード線挿入孔を形成する場合に、リード線挿入孔開口部を形成し、この開口部付近にリード線被覆部収納部を形成するのがよい。
そしてリード線被覆部収納部のリード線挿入方向側には、ターミナルを収納したターミナル収納部へ通じている貫通孔を形成するのがよい。
このリード線被覆部収納部内周に沿ってゴムブッシュを嵌入する。
一方、貫通孔より奥側のターミナル収納部に板バネ状の接触部とその接触部に対向する状態で導通部を設けた弾性接続ターミナルを配置するのがよい。
【０００７】
請求項２記載の発明の技術的要旨は、ゴムブッシュ貫通孔の内周にヒレ部を設け、リード線の被覆部を該ヒレ部に当接させることによりゴムブッシュとリード線被覆部との間をシールする。
【０００８】
これによりリード線の装着状態では、ゴムブッシュの貫通孔内に位置するリード線被覆部はゴムブッシュ内周から突出したヒレ部が周方向に当接し、コネクタ筐体及びゴムブッシュとリード線との間をシールする。
特に、ゴムブッシュ内周のヒレ部の弾性力でリード線の被覆部をシールし、その反力にてゴムブッシュの外周面がリード線挿入孔の開口部を形成するリード線被覆部内周面と押圧シールする。
【０００９】
請求項３記載の発明の技術的要旨は、リード線が最外殻被覆部と内部被覆部と芯線から構成され、ゴムブッシュ貫通孔の内周にリード線の最外殻被覆部に当接する最外殻被覆部用ヒレ部と、リード線の内部被覆部に当接する内部被覆部用ヒレ部とを備え、リード線とゴムブッシュとの間のシールを最外殻被覆部用ヒレ部及び、内部被覆部用ヒレ部との少なくとも二重シール構造とした。
【００１０】
リード線の被覆部が内部被覆部と最外殻被覆部とからなる場合にはヒレ部を各被覆部に設けるとシール性が更に向上する。
つまり、最外殻被覆部に摺接する最外殻被覆部用ヒレ部と、内部被覆部に摺接する内部被覆部用ヒレ部とを、それぞれの被覆部に周方向に渡り当接させ、ゴムブッシュとリード線との間のシールを少なくとも二重にする。
ここで、リード線は最外殻被覆部を剥くことで内部被覆部を露出させ、内部被覆部を剥くことで芯線を露出させる。
【００１１】
請求項４記載の発明の技術的要旨は、リード線の最外殻被覆部切り欠き端部を内部被覆部用ヒレ傾斜部に当接させて、少なくとも三重シール構造とした。
【００１２】
最外殻被覆部の挿入方向側の端部又は内部被覆部の挿入方向側の端部に対し、ゴムブッシュ内周に環状にヒレ部を設けて、このヒレ部の傾斜部に被覆部の端部を密着させることでもシールをするようにしたものである。
【００１３】
請求項５記載の発明の技術的要旨は、リード線係止手段がリード線をリード線の挿入方向に沿って弾性変形する弾性爪部を内側に有するリング形状の抜け止め用バネ部材と、弾性爪部をリード線挿入方向に押圧し、リード線の係止を解除する押込部材とからなる着脱係止手段である点にある。
【００１４】
抜け止め用バネ部材は略リング状で平板状の環状部と、環状部の内縁部から内側方向に片状に延出してリード線挿入方向にむけて傾斜している弾性爪部とから構成し、環状部はリード線挿入孔の開口部付近に取り付ける構造とするのがよい。
弾性爪部先端は環状部の中心軸に対し同心円状に配置し、中心軸付近にリード線を通すと弾性爪部の先端がリード線被覆部に掛かるようにする。
そして筒状の筒体で押込部材を形成して、この筒体を中心軸方向にスライド移動することで筒体の一端が抜け止め用バネ部材の弾性爪部を押圧するように取り付ける。
これにより、リード線をリード線挿入孔に挿し込むと被覆部が抜け止め用バネ部材の弾性爪部の先端と干渉し、弾性爪部がターミナル側に変形しつつその先端を被覆部にくい込ませてリード線を係止する。
また、押込部材をターミナル側にむけて押し込むと、弾性爪部に対向して配置されている押込部材の端部がターミナル側にむけて弾性爪部を押し込む。
これにより弾性爪部はターミナル側にむけてさらに弾性変形し、リード線の係止を解除する。
本発明に係る防水構造は、コネクタ筺体に複数のリード線挿入孔を形成して、弾性ターミナルの接続方法により直列又は並列に接続できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明においては、リード線挿入孔の開口部付近に押込部材と抜け止め用バネ部材とゴムブッシュとを備えることで、リード線を簡単に接続したり取り外しが可能な防水コネクタを得ることができる。
このリード線の係合構造は抜け止め用バネ部材と押込部材とをリング状係止部材にて嵌め込むシンプルな構造でリード線を周方向からバランス良く係合するため、ゴムブッシュのヒレ部をリード線被覆部に周方向に均等に当接させることができ、偏りが生じにくく良好にシールすることができる。
防水は最外殻被覆部とヒレ部間と、内部被覆部とヒレ部間及び被覆部端部とヒレ部の傾斜部と、リード線の構造に合わせて複数のシールラインを形成するので防水性が高い。
リード線を簡単に着脱できることからコネクタ極数を変えることで、並列接続や直列接続を自由に選択できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１に本発明に係る防水中継コネクタ１０の例を示す。
図１（イ）は防水中継コネクタの側面図で、図１（ロ）は断面図である。
【００１７】
リード線１は、一般的にシースと称される最外殻被覆３と、絶縁体で構成される内部被覆部４とで被覆された芯線２で構成されているが、本発明は被覆部を有する単線の全てに適用できる。
図１（ロ）に示すように、防水中継コネクタ１０にはリード線挿入孔１２が設けられ、このリード線挿入孔１２内の奥側から順に、ターミナル２０とゴムブッシュ６０と抜け止め用バネ部材３０とリング状係止部材５０と押込部材４０とが配置されている。
リード線挿入孔１２の開口部付近にリード線被覆部収納部１２ａが形成されている。
リード線被覆部収納部１２ａよりもリード線挿入方向側には、リード線挿入孔１２より内径が小さい貫通孔１２ｃが形成され、ターミナル収納部１２ｂに連通している。
ターミナル収納部１２ｂにはバネ状の接触部２２とその接触部２２に対向して導通部２１が配置されたターミナル２０が備えられている。
【００１８】
図２（イ）にコネクタのリード線被覆部収納部付近の分解図を示し、図２（ロ）にリード線被覆部収納部付近の断面端面図を示す。
略円筒状のコネクタ筐体１１の端部にはリード線挿入孔のリード線被覆部収納部１２ａが開口状態で形成され、その開口部の縁部には階段状に段差部１２ｄが形成されている。  リード線被覆部収納部１２ａには、ゴムブッシュ６０、抜け止め用バネ部材３０、リング状係止部材５０、押込部材４０が順に嵌装されている。
ゴムブッシュ６０は、貫通孔６０ｂを設けた略円筒形で外周面はリード線被覆部収納部１２ａの内周面に当接シールしている。
抜け止め用バネ部材３０を図３（イ）に示し、ａ−ａ線断面図を図３（ロ）に示す。
抜け止め用バネ部材３０は略リング状の環状部３１と環状部の内縁部３１ａから環状部の中心軸３１ｂ方向に向けて片状に延出している弾性爪部３２より構成されている。
弾性爪部３２は先端３２ａ形状が環状部３１形状に対し中心軸３１ｂを中心とした同心円状となるように配置されている。
抜け止め用バネ部材３０は図２（イ）に示すようにリード線被覆部収納部１２ａ内周の段差部１２ｄに環状部３１がリング状係止部材５０と段差部１２ｄとの間に挟まれるようにしてリード線被覆部収納部１２ａ内に装着されている。
押込部材４０には筒状の筒体４１の外周部に鍔部４２が設けられている。
この鍔部４２の反対側の筒体端部には内側に収束するように傾斜部４１ｄが設けられている。
傾斜部４１ｄの鍔部４２側部分には押込部材規制部４１ａが筒体外周上に環状に形成されている。
リング状係止部材５０はリング状で、その穴５０ａに押込部材４０の筒体４１が挿入される。
この穴５０ａの内周に押込部材４０の規制部４１ａと相互に規制する内周突部５０ｃが形成されている。
リング状係止部材５０は、リード線被覆部収納部１２ａの開口部の縁部に形成されている段差部１２ｄに上記抜け止め用バネ部材３０を挟み固定するように圧入されている。
一方、押込部材４０は押込部材規制部４１ａと鍔部４２との間でスライド可能にリード線被覆部収納部１２ａに装着されている。
なお、リング状係止部材５０は抜け止め用バネ部材をコネクタ筺体に固定するのが主な目的であり、必ずしも必要でなく、コネクタ筺体に抜け止め用バネ部材を直接取り付けてもよく、その場合にはコネクタの筺体のリード線挿入孔に内周突部５０ｃを形成する。
【００１９】
図２（イ）及び図２（ロ）に示すように、押込部材４０の筒体４１の中心軸４１ｂと、リング状係止部材５０の中心軸５０ｂと、抜け止め用バネ部材３０の環状部３１の中心軸３１ｂ、及びゴムブッシュ６０の中心軸６０ｄとは同軸となるように防水中継コネクタのリード線被覆部収納部１２ａに組み込まれている。
押込部材４０の筒体４１の外径は傾斜部４１ｄ部分で抜け止め用バネ部材３０の環状部３１の内径よりも小さくなり、装着状態で筒体４１のターミナル側端部４１ｃは弾性爪部３２に対向して配置されている。
一方、筒体４１の内径Ｂはコネクタ１０に接続するリード線１の最外殻被覆部３の外径Ａより僅かに大きく設定されている。
そして、このリード線の最外殻被覆部３の外径Ａより僅かに小さくなるように、抜け止め用バネ部材の弾性爪部の先端位置の内接円径Ｃが設定されている。
このような大きさに設定することで、押込部材４０の筒体４１を中心軸方向のリード線被覆部収納部１２ａの奥側にスライド移動すると、筒体４１のターミナル側の端部４１ｃが抜け止め用バネ部材３０の弾性爪部３２と当接する。
またリード線１を押込部材４０の穴４０ａから挿入すると、その最外殻被覆部３は弾性爪部３２を少し押し開くように作用しながらリード線が挿入される。
【００２０】
リード線を装着した状態を図４に示す。
リード線１の芯線２の長さは、貫通孔１２ｃ部分からバネ状接触部２２を越える位置までの長さとなっている。
最外殻被覆部３を剥いて露出させる内部被覆部４の長さは最外殻被覆部３のターミナル側端部３ａから貫通孔１２ｃ内まで達する長さとなっている。
最外殻被覆部３はゴムブッシュ６０の内部被覆部シール用ヒレ部６２の内周方向に向けての傾斜部６２ａに端部３ａが突き当たるように挿入されている。
この最外殻被覆部３には、抜け止めバネ部材３０の弾性爪部３２がリード線挿入方向に傾斜した状態でくい込んでリード線１を係止している。
リード線１の挿入と抜け止め用バネ部材３０による係止構造について説明する。
図５（イ）はリード線１を防水中継コネクタ１０に挿入する前の状態を示す。
リード線１は芯線２を先にして押込部材４０の穴４０ａを通し、抜け止め用バネ部材３０の弾性爪部３２の間を通し、ゴムブッシュ６０の貫通孔を通す。
リード線挿入前の押込部材と抜け止めバネ部材の状態の斜視図を図５（ロ）に示す。
押込部材４０のターミナル側端部４１ｃは抜け止め用バネ部材３０の弾性爪部３２と対向した状態となっている。
【００２１】
リード線をコネクタに装着した状態を図６（イ）に示し、この時の押込部材４０と抜け止め用バネ部材３０とリード線１の状態を図６（ロ）の模式的な斜視図に示す。
リード線１はターミナル２０のバネ状接触部２２と導通部２１の間に芯線２部分を差し込み接触固定する。
弾性爪部３２の先端部３２ａはリード線１を挿入すると最外殻被覆部３に当たり、リード線１の挿入によってターミナル２０側に向けて少し外側に弾性変形して最外殻被覆部３上に載りあがった状態となり、その先端が最外殻被覆部３上に周方向に均等にくい込む。
弾性爪部３２のくい込む角度は、弾性爪部３２の先端部３２ａがターミナル２０側方向に傾斜しているために、このままリード線１を抜こうとする力が働いた時には弾性爪部３２の先端部３２ａが周方向に均等に最外殻被覆部３にくい込むためリード線１の抜けを周方向にバランス良く防止することとなる。
リード線１の最外殻被覆部３は弾性爪部３２の間を通りゴムブッシュ６０の穴へ入り、ゴムブッシュ内周６０ａの最外殻被覆部をシールするヒレ部６１に外周を当接させ、内部被覆部用ヒレ部６２の斜面部６２ａにそのターミナル側端部３ａを当接させてこの端部３ａでもシールしている。
内部被覆部４の外周には内部被覆部用ヒレ部６２が当接している。
リード線１は周方向に均等に配置された弾性爪部３２で係止されるため、ゴムブッシュ内周６０ａの周方向に環状に形成されている最外殻被覆部用ヒレ部６１と内部被覆部用ヒレ部傾斜部６２ａと内部被覆部用ヒレ部６２に対してリード線１は均等に当接することとなり、周方向にばらつきのない良好なシール状態を形成できる。
【００２２】
図８にゴムブッシュを中心軸を通る平面で切断し、手前側を取り去った状態の斜視図を示す。
ゴムブッシュの略筒状の内周６０ａには周方向に環状に最外殻被覆部用ヒレ部６１と内部被覆部用ヒレ部６２が中心軸方向に延出するように形成されている。
これらのヒレ部６１、６２はリード線挿入方向に向けて傾斜して形成することでリード線が挿入しやすくなっている。
内部被覆部用ヒレ部６２のリード線挿入口６０ｃ側の傾斜部６２ａは、最外殻被覆部のターミナル側端部３ａが当接してシールラインを形成するのに適切な角度となっている。
【００２３】
ゴムブッシュによるシール構造について説明する。
図９（イ）はリード線のコネクタへの装着前のゴムブッシュとリード線の状態の模式図を表し、図９（ロ）はリード線をコネクタに装着した状態の模式図を表している。
ここでゴムブッシュは断面端面を表している。
図９（イ）においてゴムブッシュ内周６０ａにはリード線の挿入口６０ｃ側から最外殻被覆部用ヒレ部６１と内部被覆部用ヒレ部６２の２つのヒレ部が備えられている。
最外殻被覆部用ヒレ部６１の内径Ｅは最外殻被覆部の外径Ａよりも小さく形成され、内部被覆部用ヒレ部６２の内径Ｆは内部被覆部４の外径Ｄよりも小さく形成されている。
これによりターミナルと芯線とを接続したリード線装着状態では図９（ロ）に示すように、最外殻被覆部３の外周にはその周方向に最外殻被覆部用ヒレ部６１が当接してシールラインを形成し、内部被覆部４の外周には内部被覆部用ヒレ部６２が当接する。
また、内部被覆部用ヒレ部６２のリード線挿入口６０ｃ側の傾斜部６２ａには、リード線の最外殻被覆部の端部３ａが当接し、リード線は抜け止め用バネ部材にて係止されているので安定してシール部を形成する。
これによりゴムブッシュでは最外殻被覆部用ヒレ部６１と傾斜部６２ａと内部被覆部用ヒレ部６２の３カ所にてシールラインを形成している。
このように多重構造のシールラインを形成するのでシール性に優れる。
【００２４】
リード線の取り外しは弾性爪部の係止状態を解除することで行う。
図７（イ）、図７（ロ）に示すように、押込部材４０の鍔部４２をターミナル側にむけて押し込むと、弾性爪部３２に対向して配置されている押込部材４０の端部４１ｃがターミナル側にむけてスライド移動する。
すると、弾性爪部３２を端部４１ｃが押し込み、ターミナル側に向けて弾性変形する。
これにより弾性爪部３２は最外殻被覆部３へのくい込み状態からターミナル側にむけてさらに弾性変形し、弾性爪部３２先端部３２ａはリード線１の最外殻被覆部３から外れてリード線１の係止を解除する。
つまり、押込部材４０を押し込むことでリード線１の係止状態を解除することができ、簡単にリード線１を取り外すことができる。
【００２５】
図１０に並列接続タイプの防水中継コネクタの例を示す。
コネクタ１０ａに複数リード線挿入孔１２を設け、それぞれに接続部を配置した多極タイプの防水中継コネクタである。
このコネクタに使用しているターミナルの斜視図を図１１に示す。
ターミナル２０ａ、２０ｂ、２０ｃは導通部２１により外枠を形成し、各ターミナルを外枠により連結することでターミナル２０ａ、２０ｂ、２０ｃ間を導通させている。
このターミナルの外枠を形成している導通部はコネクタの接続形態に応じてターミナル間を連結するように設けられる
リード線は芯線を各ターミナルに備えられた導通部とバネ状接触部２２間に挿し入れることで、ターミナルに差し込まれている他のリード線に接続される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る防水中継コネクタの例を示し、（イ）は側面図、（ロ）は断面図を示す。
【図２】（イ）本発明に係るコネクタのリード線挿入孔部分の分解斜視図を示す。（ロ）リード線被覆部収納部付近の断面端面図を示す。
【図３】（イ）抜け止め用バネ部材を示す。（ロ）ａ−ａ線断面図を示す。
【図４】リード線のコネクタへの接続状態を示す。
【図５】リード線を接続する前の開口部付近の状態を示し、（イ）は模式的な断面図を示し、（ロ）は模式的な要部斜視図を示す。
【図６】リード線を接続した開口部付近の状態を示し、（イ）は模式的な断面図を示し、（ロ）は模式的な要部斜視図を示す。
【図７】リード線を取り外す状態の開口部付近の状態を示し、（イ）は模式的な断面図を示し、（ロ）は模式的な要部斜視図を示す。
【図８】ゴムブッシュを長さ方向に切断した一方の斜視図を示す。
【図９】リード線装着時のリード線とゴムブッシュの状態を表す模式図を示し、（イ）は装着前の状態を示し、（ロ）は装着時の状態を示す。
【図１０】多極タイプの防水中継コネクタ例を示す。
【図１１】ターミナル収納部の斜視図を示す。
【図１２】従来のプラグとソケットタイプの防水中継コネクタの例を示す。
【図１３】端子台の接続構造例を示す。
【符号の説明】
【００２７】
１      リード線
２      リード線の芯線
３      リード線の最外殻被覆部
３ａ    最外殻被覆部のターミナル側端部
４      リード線の内部被覆部
１０、１０ａ    防水中継コネクタ
１１    コネクタ筐体
１２    リード線挿入孔
１２ａ  リード線被覆部収納部
１２ｂ  ターミナル収納部
１２ｃ  貫通孔
１２ｄ  段差部
２０    ターミナル
２１    導通部
２２    バネ状接触部
３０    抜け止め用バネ部材
３０ａ  抜け止め用バネ部材の穴
３１    環状部
３１ａ  環状部内周縁部
３１ｂ  環状部の中心軸
３２    抜け止め用バネ部材の弾性爪部
３２ａ  弾性爪部の先端部
３３ｂ  弾性爪部の先端が配置されている位置の中心軸からの径
４０    押込部材
４０ａ  押込部材の穴
４１    押込部材筒体
４１ａ  筒体外周
４１ｂ  筒体の中心軸
４１ｃ  筒体のターミナル側の端部
４１ｄ  傾斜部
４１ｅ  規制部
４２    鍔部
５０    リング状係止部材
５０ａ  リング状係止部材の穴
５０ｂ  リング状係止部材の中心軸
５０ｃ  リング状係止部材の内周突部
６０    ゴムブッシュ
６０ａ  ゴムブッシュ内周
６０ｂ  ゴムブッシュの貫通孔
６０ｃ  リード線挿入口
６０ｄ  ゴムブッシュ中心軸
６１    最外殻被覆部用ヒレ部
６２    内部被覆部用ヒレ部
６２ａ  内部被覆部用ヒレ部傾斜部
Ａ      リード線の被覆部外径
Ｂ      押込部材筒体の内径
Ｃ      抜け止め用バネ部材の弾性爪部の先端内接円径
Ｄ      内部被覆部の外径
Ｅ      最外殻被覆部用ヒレ部の内径
Ｆ      内部被覆部用ヒレ部の内径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005235476.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2005235476.tif 000012
【図１１】
2005235476.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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