(57)【要約】【課題】 発熱シートを使用した床暖房設備を容易に施工できるようにする。【解決手段】 発熱シート１は蛍光剤で縁取られた縁部３を有する。この発熱シート１は、床構造に対して下方から貼り付け施工される。発熱シート１は、根太１２に沿って位置合わせされ、仕上げ材１１の下方に位置する下地合板１０に対して下方からあてがわれ、ビス１４で下地合板１０に取り付けられる。発熱シート１の下方には断熱材１３が設けられる。発熱シート１はビス止めに先立つ仮止め作業を容易にするため両面粘着テープ等の粘着層からなる接着面を片面に形成する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状の発熱部と、前記発熱部の略両端部にそれぞれ配置された電極帯とを有し、前記各電極帯を介して通電することにより該発熱部を発熱させる発熱シートにおいて、
前記発熱部が、電極帯に沿って蛍光性材料で縁取りされていることを特徴とする発熱シート。
【請求項２】
シート状の発熱部と、前記発熱部の略両端部にそれぞれ配置された電極帯とを有し、前記各電極帯を介して通電することにより該発熱部を発熱させる発熱シートにおいて、
前記発熱部の電極帯に沿って設けられ、その長手方向の予定間隔毎に形成されたビス孔を有する縁部を備え、
前記縁部が、少なくともその表面が蛍光性材料で形成されていることを特徴とする発熱シート。
【請求項３】
シート状の発熱部と、前記発熱部の略両端部にそれぞれ配置された電極帯とを有し、前記各電極帯を介して通電することにより該発熱部を発熱させる発熱シートにおいて、
前記発熱部の電極帯に沿って設けられ、その長手方向の予定間隔毎に形成されたビス孔を有する縁部を備え、
前記縁部が、少なくとも前記ビス孔周囲のビス止め範囲に蛍光性材料で形成された部分を含んでいることを特徴とする発熱シート。
【請求項４】
片面が、粘着剤からなる層を施した接着面であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の発熱シート。
【請求項５】
前記粘着剤からなる層が、両面粘着テープの片面を前記発熱シートに貼付してなることを特徴とする請求項４記載の発熱シート。
【請求項６】
仕上げ材、該仕上げ材の下地合板および床根太と、請求項１〜５のいずれかに記載された発熱シートとを含む床構造体であって、
前記発熱シートが、各床根太間にあって前記下地合板に下方から取り付けられているとともに、
前記発熱シートの下方に断熱材が配置されていることを特徴とする床構造体。
【請求項７】
仕上げ材、該仕上げ材の下地合板および床根太からなる床構造の暖房施工方法において、
請求項１〜５のいずれかに記載された発熱シートを、前記各床根太間で前記下地合板の下面に上向き姿勢で位置決めする工程と、
位置決めされた前記発熱シートを前記下地合板に固定する工程と、
前記発熱シートの下面に上向き姿勢で断熱材を取り付ける工程とからなる床暖房施工方法。
【請求項８】
仕上げ材、該仕上げ材の下地合板および床根太からなる床構造の暖房施工方法において、
シート状の発熱シートを、前記各床根太間で前記下地合板の下面に上向き姿勢で位置決めする工程と、
位置決めされた前記発熱シートを前記下地合板に固定する工程と、
前記発熱シートの下面に上向き姿勢で断熱材を取り付ける工程とからなる床暖房施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床暖房のための構造および工法に関し、特に、家屋の新築時はもちろん改築・改装時においても床暖房を容易に設備することができる床暖房のための構造および工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
大引きの上に架設された根太の上に床材が張設された床構造に設備される床暖房装置として、根太間にフィン付き金属管を配置し、この金属管を通じて温水を供給するものが知られる（特開平８−２１６３６号公報）。また、断熱材で断熱された床下に温風を循環して床暖房を行う構造も知られる（特開平８−２８８９１号公報）。また、フリーアクセスフロアといわれる二重床構造において、パネルの上面あるいは下面に蛇行状の凹溝を形成し、この凹溝内にヒータエレメントを装入し、かつ前記パネルの下面に断熱材を付設したものが知られる（特開平５−２３９９０４号公報）。さらに、中質繊維板に合成樹脂のシートを重ね、その上に、合成樹脂のシートに電気回路を印刷した発熱シートを重ね、さらにその上にフローリングを重ねてユニットとし、このユニットを連結してなる床暖房ユニットも知られている（特開平１１−１５９７８０号公報）。
【特許文献１】特開平０８−０２１６３６号公報
【特許文献２】特開平０８−０２８８９１号公報
【特許文献３】特開平０５−２３９９０４号公報
【特許文献４】特開平１１−１５９７８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１，２に開示された床暖房装置では、床と地面との間の広い空間を温水や温風で暖める構成になっているので、一旦温度が上がった後は、大きい熱容量によって適当な暖房が実現できる。しかし、最初に適当な温度に上げるために時間がかかりすぎたり、大量の熱量を供給しなければならないなどの問題点がある。さらに、床下の大きな空間全体を対象として工事を行うことになるので、簡単に施工することができない。
【０００４】
一方、特許文献３，４に開示された床暖房装置は、床自体がヒータパネルであったり、床仕上げ材と発熱シートとがユニットになっているので、床全体に予めこれらのヒータパネルやユニットを施工することが容易な新築においては好都合である。しかし、改築や旧家屋に追加施工する場合には、床工事が大がかりになるという問題点がある。
【０００５】
また、床自体をヒータパネルにしたり発熱シートとフローリングとをユニット化したりすると、床暖房設備を施した部屋と床暖房設備を施さない部屋との床面間で段差が生じ、ドアの開閉等に支障が生じることもある。
【０００６】
フローリングと下地合板との間に発熱シートを配置する比較的簡易な床暖房でも、フローリングを張り替えなければならない点、および他の部屋との間に段差を生じる点などにおいて上述の各構造と同様の問題点を有している。特に改築や増設などに不便であるし、床仕上げ材として好みのものを使用できないという不都合も生じる。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑み、施工が容易であって、暖房設備を有する部屋の床上面の高さが床暖房を施していない部屋の床上面の高さと変わらないようにすることができる、床暖房のための構造および工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決し、目的を達成するための本発明は、発熱シートが蛍光性材料で縁取りされている点に第１の特徴があり、発熱シートが長手方向の予定間隔毎に形成されたビス孔を有する縁部を備え、少なくともこの縁部の表面が蛍光性材料で形成されている点に第２の特徴がある。また、少なくとも前記ビス孔周囲のビス止め範囲に蛍光性材料で形成された部分を含んでいる点に第３の特徴がある。
【０００９】
また、本発明は、前記発熱シートの片面が接着面になっている点に第４の特徴がある。
【００１０】
さらに、本発明は、前記発熱シートが、仕上げ材と該仕上げ材の下地合板および床根太とからなる床構造体に対して各床根太間で前記下地合板に下方から取り付けられているとともに、前記発熱シートの下面に断熱材が設けられている床構造体である点に第５の特徴がある
【発明の効果】
【００１１】
上記特徴を有する本発明では、発熱シートに蛍光性の縁取りないし縁部が形成されているので、床暖房のために発熱シートを床下に貼り付ける暗所作業で床構造に対する発熱シートの位置決めが容易である。
【００１２】
また、発熱シートを貼り付ける際に接着面を下地合板に貼り付ける仮止め作業が容易である。
【００１３】
特に、発熱シートは仕上げ材の下面に位置する合板に対して下方から取り付けることができる、つまり床下から施工できるので、既設の床構造に対して仕上げ材を剥がすことなく床暖房を簡便に施工することができる。
【００１４】
さらに、発熱シートが根太間で断熱材に下面を覆われて保持されているので、発熱シートからの熱は下方や側方に逃げにくく、効率的に上方の合板およびさらに上方の仕上げ材に伝達される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明を詳細に説明する。図１は本発明の一実施形態に係る発熱シートの斜視図である。発熱シート１は可撓性の発熱部２および発熱部２の両側に設けられた縁部３からなる。縁部３は発熱部２を補強するため、および床等に対する施工の利便性を高めるために設けられる。縁部３は例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の帯状シートを発熱部２の両面に貼り付けるか、コーティングするかする。縁部３の幅ｂは、例えば３０ｍｍである。
【００１６】
縁部３の表面には蛍光塗料を塗布するのが好ましい。床下など暗部で発光して発熱シート１の端部を明瞭にする効果があり、施工のための発熱シート１の位置決めを容易にし、施工作業の能率向上を期待できるからである。
【００１７】
発熱シート１の端部を明瞭にするという観点から、蛍光塗料の塗布範囲は必ずしも縁部３の全幅に及ぶことはなく、発熱シート１に近い端部の一部領域であってもよい。また、縁部３の長手方向において連続的に蛍光塗料が塗布されていなくてもよく、間欠的つまり発熱シート１の長手方向に延びる点線状に塗布してあってもよい。
【００１８】
縁部３には、発熱部２を貫通するビス孔４が形成される。このビス孔４には、例えば金属製の環部材５でパッチを施すか、ビス孔４の内周縁を補強糸でかがるのが好ましい。ビス孔４を容易に認識できるようにしてビス（木ねじもしくは小ねじ）による止め作業を容易にするためである。上述の蛍光塗料をこの環部材５に塗布してあれば、縁部３の本体自体には蛍光塗料塗装を施さなくても発熱シート１の端部３の認識を容易にすることができる。
【００１９】
発熱シート１は、帯状に形成し、ロール状の成品として供給できるようにするのが好ましい。予め長手方向寸法を限定せず、施工対象のサイズに適合させて現場で切断して使用することもできるからである。なお、発熱シート１の幅Ｂは、例えば、後述の床構造の一部とするのに好都合なように、床根太配置ピッチに対応して、３０３ｍｍ、４０６ｍｍ、４５５ｍｍ、９１０ｍｍに設定しておくのがよい。また、発熱シート１の片面にはこの発熱シート１を施工対象物に仮止めする際に便利なように、粘着剤の層を形成してあるのがよい。この粘着剤の層に代えて両面粘着シートもしくはテープを貼り付けてあってもよい。
【００２０】
図２は発熱部２の要部拡大図である。発熱部２は、発熱シート１の幅方向に合わせて配列された導電糸（横糸）６と、各導電糸６の両端にそれぞれ接続された電極帯７と、導電糸６と織り合わせられる絶縁糸（縦糸）８と、導電糸６および絶縁糸８並びに電極帯７を両面から覆う絶縁外皮９とからなる。前記縁部３はこの絶縁外皮９上に設けられる。導電糸６は繊維に導電性塗料を多層被覆して形成される。
【００２１】
上記発熱シート１の各電極帯７には給電端子（図示せず）をそれぞれ固着し、この給電端子を通じて導電糸６に電力を供給することによって発熱部２を発熱させる。
【００２２】
図３は、発熱シート１を含む床構造体の断面図である。図３において、下地合板１０の上層にはフローリングやカーペット等の仕上げ材１１が張設される。下地合板１０および仕上げ材１１からなる床は床根太１２上に設けられている。下地合板１０下方における床根太１２の間に発熱シート１が設けられ、下地合板１０に発熱シート１が密着させられている。さらに発熱シート１の下面には断熱材１３が密着して設けられる。断熱材１３は、例えば、厚さ７５ｍｍに設定され、グラスウールやポーラスタイプの樹脂等、公知の断熱材を使用することができる。なお、断熱材１３は、単層に限らず複層に形成してもよい。そして、その場合に、各層毎の厚さや材質は同一にしなくてもよい。
【００２３】
発熱シート１は前記ビス孔４を通されたビス１４によって下地合板１０に取り付けられる。断熱材１３は床根太１２の側部にビス止め等で接合される押し縁１５によって下方から支持される。押し縁１５としては２０ｍｍ四方の断面形状を有する角材が望ましい。
【００２４】
図４は、上記床構造体の暖房施工方法を示す家屋の要部側面図である。作業に先立ち、図示しない床下点検口もしくはキッチン収納部などを通じて、前記発熱シート１、断熱材１３、押し縁１５、および必要本数のビス、並びに工具・作業具を搬入する。断熱材１３は、搬入に便利なように、例えば、５００ｍｍ程度の長さにしたものを用いる。
【００２５】
図４において、床根太１２は土台１６の上に配置され、土台１６は基礎１７の上に築かれる。作業者１８は車輪付きのボード１９上に寝て、床に対して上向き姿勢で作業を行う。作業者１８は、まずロール状で供給される発熱シート１を先端から床根太１２の延長方向に沿って下地合板１０の下面にあてがい、ビス止めしていく。発熱シート１のある程度の部分をビス止めすることによって必要分の長さが決定されたならば、カッタナイフなどを使ってその長さで発熱シート１を切断する。この工程では、発熱シート１の縁部３の蛍光塗料部分を目安にすれば、発熱シート１の位置合わせやビス孔位置の確認などが容易になって効率的に作業を進めることができる。
【００２６】
また、発熱シート１の片面に粘着剤の層で形成された接着面を上にして下地合板１０に発熱シート１を貼り付けてからビス止めすれば、作業が容易である。粘着剤として基材の両面に粘着剤層が設けられた両面粘着シートもしくは両面粘着テープを貼付しておけば、この両面粘着シート等を利用して発熱シート１を下地合板１０に容易に仮止めすることができる。なお、粘着剤の層を設けた接着面を備えた発熱シート１をロール状で供給する場合は、この粘着剤によって、巻かれた感熱シート１同士が接着しないように不粘着シートもしくは不粘着テープを介在させるのはもちろんである。
【００２７】
発熱シート１を下地合板１０にビス止めした後、断熱材１３を配置し、押し縁１５を床根太１２の側面にビス止めして断熱材１３を下支えする。なお、搬入作業の容易のために断熱材１３としてブロック状のものを使用した場合は、各ブロック間の隙間を埋めるためにシールテープを貼るのがよい。
【００２８】
この発熱シート１および断熱材１３の取り付け作業を、各床根太１２間に対して行ったならば、残材や工具等を搬出して作業を終わる。
【００２９】
図５は発熱シート１を配置した床構造の要部平面図である。同図において、複数枚の発熱シート１の各電極帯７の一方は接地され、他方は互いに接続され、終端部がコントローラ２０に接続される。コントローラ２０は商用電源２１から電力を供給されて発熱シート１に対する給電の制御を行う。コントローラ２０は、予め設定された運転温度に発熱シート１の温度を収斂するように制御を行う。これとともに、運転開始時は前記運転温度よりも高く設定した始動時温度まで発熱シート１の温度を上昇させるように制御する。運転開始時は床の温度が低いので、発熱シート１の温度が低いと、仕上げ材１１の表面まで熱が伝わり難い。始動時温度を高く設定しておくと、仕上げ材１１の表面温度が早期に高くなり、快適な暖房感を得ることができる。運転温度は多段階で設定できるようにするのがよい。一旦始動時温度に上昇したならば、設定温度を運転温度に切り替えるが、始動時温度で所定時間維持した後に運転温度に切り替えてもよい。このような、コントローラ２０の制御はマイクロコンピュータによって実現できる。
【００３０】
なお、発熱シート１の温度制御は、上述のように運転温度と始動時温度とを異ならせるものに限定されない。しかし、温度制御のための温度センサを発熱シート１に設けて発熱シート１の異常温度を検知する異常感知センサと温度制御用のセンサとを兼用する場合に好都合である。
【００３１】
また、設定温度と現在温度との差に応じて通電電流を変化させる（差が大きい始動時には通電電流が大きくなる）制御を採用することができるが、この場合に始動時温度が高めに設定されていれば、大電流で始動されるので、温度上昇も早くすることができる。
【００３２】
以上、本発明を好ましい実施形態に従って説明したが、本発明はこの実施形態に限定されない。例えば、施工対象となる床は仕上げ材と下地合板とからなるものに限らない。また、発熱シート１の発熱部２は、導電糸と絶縁糸とを織り合わせたのにかかわらず、導電体を布や含浸などによって面状に均一に分散形成して面全体を均一に発熱させる導電シートで構成しても良い。要は、既存の仕上げ材を取り外すことなく、もしくは仕上げ材を施工した後の段階で、下方から発熱シートの取り付け作業を行うことができる床構造に本発明の工法は適用できる。また、発熱シート１とその直上部材（本実施形態では下地合板１０）との間の熱伝導を良好にするため、熱良導性の材料、例えばアルミニュームシート等を設けることができる。
【００３３】
また、発熱シート１の縁部３に蛍光塗料を塗布するのに代えて、蛍光塗料を塗布したテープを貼ってもよいし、縁部３全体を蛍光剤を混入させたテープで形成してもよい。
【００３４】
また、発熱シート１を下地合板に固定する手段としてビス止めを例にしたが、これに限定されることなく、タックもしくはステープル等のＵ字釘を使用して止めるのであってもよい。
【００３５】
さらに、発熱シート１は、蛍光可能に縁取りや目印をするようにするのが望ましいが、このような蛍光部を有しない発熱シートを下地合板に下方から施工する工法に実施形態を変形することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施形態に係る発熱シートの斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る発熱シートの要部平面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る床構造体の断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る施工法で暖房施工中の床構造を示す斜視図である。
【図５】複数の発熱シートの接続状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３７】
１…発熱シート、  ２…発熱部、  ３…縁、  ４…ビス孔、  ５…パッチ（環部材）、  ６…導電糸、  ７…電極帯、  １０…下地合板、  １１…仕上げ材、  １２…根太、  １３…断熱材、  １４…ビス、  １５…押し縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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