(57)【要約】【課題】被縫製物の縁部を、縫製限界に近い最小の巻回幅に巻回したまま縫製することができる被縫製物巻縫い装置を提供する。【解決手段】被縫製物Ａの縁部Ａａを、被縫製物巻縫い装置１の巻回ガイド４で送り方向Ｃと略直交する方向に巻回しながら、その巻回ガイド４から繰り出される被縫製物Ａの巻回側縁部Ａａを押え金２の針孔２ｃ及び針落ち位置に近づけて、押え金２の押え部２ｂで扁平状態に押圧し、押え金２の溝部２ｄで所定の巻回幅（略１ｍｍ）に規制しながら針落ち位置に供給する。且つ、ミシン針７を、被縫製物Ａの巻回側縁部Ａａに沿って送り方向Ｃに連続して挿通し、押え金２で押圧された被縫製物Ａの巻回側縁部Ａａを、送り歯８で送り方向Ｃに移送しながら所定の巻回幅に三つ巻き縫いする。【選択図】  図３
2005102911.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンの針落ち位置に供給される被縫製物の縁部を送り方向と略直交する方向に巻回しながら押え金で押圧し、該ミシンの針板上面に出没する送り歯で送り方向に移送し、該ミシンのミシン針を送り方向に移送される被縫製物の巻回側縁部に挿通して所望の巻回幅に縫製する被縫製物巻縫い装置であって、
上記被縫製物の縁部が送り方向と略直交する方向に向けて巻回される形状に形成した巻回溝を、上記針落ち位置直前に取付けられる上記押え金よりも肉厚の薄い略板状の巻回ガイドに設け、
上記被縫製物の縁部が巻回されながら繰り出される巻回ガイドの巻回溝出口部を、上記押え金の前端部に対して上記被縫製物の縁部が所定の巻回幅に巻回したまま供給される間隔に近接し、
上記被縫製物の巻回側縁部の巻回幅よりも小径で上記ミシン針が挿通される針孔を、上記巻回ガイドの巻回溝出口部が近接される押え金の前端部近傍に設けた
被縫製物巻縫い装置。
【請求項２】
上記被縫製物の巻回側縁部を所定の巻回幅に規制しながら針落ち位置に向けてガイドする溝部を、上記押え金の針孔と連通して該押え金の押え面に沿って送り方向に設けた
請求項１記載の被縫製物巻縫い装置。
【請求項３】
上記巻回ガイドの巻回溝を、上記被縫製物の縁部が送り方向と略直交する方向に向けて三つ巻き状態に巻回される形状に設けた
請求項１記載の被縫製物巻縫い装置。
【請求項４】
上記被縫製物の巻回側縁部の巻回幅よりも小径で上記ミシン針が挿通される針孔を、上記押え金の針孔と連通して針板の針落ち位置に設けた
請求項１記載の被縫製物巻縫い装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば所望するサイズに裁断及び織られたシートや布地等の被縫製物の縁部を所望する巻回状態に縫製する作業に用いられる被縫製物巻縫い装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上述のような被縫製物の縁部を三つ巻き縫いする方法としては、例えばミシンの針落ち位置に供給される被縫製物（生地）の縁部を、押え金具の案内溝で三つ巻き状態に巻回しながら、エア吐出口から吐出されるエアを被縫製物下面に吹き付けて縫製する特許文献１の三つ巻き用生地送り装置と、ミシンの針落ち位置に供給される被縫製物（布）の縁部（端辺部）を、屈曲ガイド体の外側屈曲ガイド片及び内側屈曲ガイド片で三つ巻き状態に巻回しながら縫製する特許文献２のミシンの三つ巻き縫い用具とがある。
【０００３】
しかし、特許文献１の押え金具で被縫製物の縁部を三つ巻きする場合、押え金具の肉厚が厚いため、被縫製物の縁部が略１ｍｍ幅に巻回されるような狭い溝部を押え金具の前端部に形成することが難しい。且つ、押え金具の肉厚を薄くすると、被縫製物の巻回側縁部を巻回状態に保持するのに必要な押圧力を付与することができず、巻回幅が変位することがある。且つ、被縫製物の巻回側縁部の巻回幅が広いと、被縫製物の巻回側縁部に指及び爪が引っ掛かりやすく、手触り感が悪くなる。
【０００４】
また、特許文献２の巻回ガイドで被縫製物の縁部を三つ巻きする場合、押え金具の前端部が突出している長さ分だけ、被縫製物の縁部を巻回しながら繰り出しする屈曲ガイド体の出口部と、その被縫製物の巻回側縁部を巻回したまま押圧する押え金具の針孔との間が離れているため、押え金具の針孔直下及び針落ち位置に到達するまでに、被縫製物の巻回側縁部が扁平状態に復元しようとするだけでなく、巻回側縁部に緩みが発生するか、巻回幅が変位しやすく、所望する巻回幅に縫製することが難しい。
【０００５】
【特許文献１】実開昭６２−１２０９７２号公報
【特許文献２】実開平１−９９３７３号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明は上記問題に鑑み、被縫製物の縁部を巻回ガイドで送り方向と略直交する方向に巻回しながら、該巻回ガイドの巻回溝出口部から繰り出される被縫製物の巻回側縁部を押え金の針孔及び針落ち位置に近づけて押圧することにより、被縫製物の縁部を、縫製限界に近い最小の巻回幅に巻回したまま縫製することができる被縫製物巻縫い装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、ミシンの針落ち位置に供給される被縫製物の縁部を送り方向と略直交する方向に巻回しながら押え金で押圧し、該ミシンの針板上面に出没する送り歯で送り方向に移送し、該ミシンのミシン針を送り方向に移送される被縫製物の巻回側縁部に挿通して所望の巻回幅に縫製する被縫製物巻縫い装置であって、上記被縫製物の縁部が送り方向と略直交する方向に向けて巻回される形状に形成した巻回溝を、上記針落ち位置直前に取付けられる上記押え金よりも肉厚の薄い略板状の巻回ガイドに設け、上記被縫製物の縁部が巻回されながら繰り出される巻回ガイドの巻回溝出口部を、上記押え金の前端部に対して上記被縫製物の縁部が所定の巻回幅に巻回したまま供給される間隔に近接し、上記被縫製物の巻回側縁部の巻回幅よりも小径で上記ミシン針が挿通される針孔を、上記巻回ガイドの巻回溝出口部が近接される押え金の前端部近傍に設けた被縫製物巻縫い装置であることを特徴とする。
【０００８】
上述の被縫製物は、例えば所望するサイズに裁断及び織られたシートや布地、ハンカチ、バンダナ、リボン等の繊維製品（及び樹脂製品も含む）で構成することができる。また、押え金は、例えば巻回ガイドの巻回溝出口部が押え側前端部に近接されるか、巻回ガイドの巻回溝出口部から繰り出される被縫製物の巻回側縁部が押え金の針孔及び針落ち位置に近づいて押圧されるような形状、構造等で構成することができる。また、巻回ガイドは、例えば被縫製物の縁部を三つ巻き状態に巻回する三つ巻き用ガイド、四つ巻き状態に巻回する四つ巻き用ガイド、その他の回数に巻回するガイド等で構成することができる。また、巻回ガイドをミシンの針落ち位置直前に取付ける方法としては、例えば登録実用新案第３０３６７３９号公報のバインダー取付け具、特開２００１−３００１７４号公報に開示する針板上面に直接取付ける等の方法を用いることができる。
【０００９】
つまり、ミシンの針落ち位置に供給される被縫製物の縁部（略直線縁部や略曲線縁部）を、押え金よりも肉厚の薄い略板状の巻回ガイドの巻回溝に挿入して送り方向と略直交する方向に巻回（三つ巻き）しながら、巻回ガイドの巻回溝出口部から繰り出される被縫製物の巻回側縁部を、その巻回溝出口部に近接した押え金の針孔及び針落ち位置にできる限り近づけて、所定の巻回幅に巻回したまま押え金で扁平状態に押圧する。且つ、ミシン針を、押え金で押圧される被縫製物の巻回側縁部に沿って送り方向に連続して挿通すると共に、被縫製物の巻回側縁部を、送り歯の出没動作により送り方向に移送しながら所定の巻回幅（略１ｍｍ幅）に縫製する。
【００１０】
実施の形態として、上記被縫製物の巻回側縁部を所定の巻回幅に規制しながら針落ち位置に向けてガイドする溝部を、上記押え金の針孔と連通して該押え金の押え面に沿って送り方向に設けることができる。また、上記巻回ガイドの巻回溝を、上記被縫製物の縁部が送り方向と略直交する方向に向けて三つ巻き状態に巻回される形状に設けることができる。また、上記被縫製物の巻回側縁部の巻回幅よりも小径で上記ミシン針が挿通される針孔を、上記押え金の針孔と連通して針板の針落ち位置に設けることができる。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によれば、被縫製物の縁部を巻回ガイドで送り方向と略直交する方向に巻回しながら、その巻回ガイドから繰り出される被縫製物の巻回側縁部を押え金の針孔及び針落ち位置に近づけて所定の巻回幅に巻回したまま押圧するので、被縫製物の巻回側縁部に緩みが発生したり、巻回幅が変位したりせず、被縫製物の縁部を所定の巻回幅に巻回したまま確実に縫製することができる。
【００１２】
且つ、被縫製物の縁部を、押え金よりも肉厚の薄い略板状の巻回ガイドで巻回するので、縫製限界に近い最小の巻回幅に巻回したまま縫製することができ、その巻回側縁部の巻回幅が狭く、巻回側縁部の膨らみ方が非常に小さくなるため、人の指及び爪が巻回側縁部に引っ掛かりにくく、良好な手触り感が得られる。且つ、糸の抜け落ちを防止するために被縫製物の縁部を樹脂で被覆するような加工及び処理が不要であり、被縫製物の巻回側縁部に付着する汚れも綺麗に洗浄除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
この発明は、被縫製物の縁部を、縫製限界に近い最小の巻回幅に巻回したまま縫製することができるという目的を、被縫製物の縁部を押え金前端部に近接した巻回ガイドで送り方向と略直交する方向に巻回しながら、該巻回ガイドの巻回溝出口部から繰り出される被縫製物の巻回側縁部を押え金の針孔及び針落ち位置に近づけて押圧することで実現した。
【実施例】
【００１４】
この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。
【００１５】
図面は、被縫製物の縁部を、ミシンにより三つ巻き縫いする作業に用いられる被縫製物巻縫い装置を示し、図１、図２、図３に於いて、この被縫製物巻縫い装置１は、ミシン６の針落ち位置に供給される被縫製物Ａの縁部Ａａを、針落ち位置直前の巻回ガイド４で送り方向Ｃ（矢印方向）と略直交する方向に巻回しながら、その巻回ガイド４で巻回された被縫製物Ａの巻回側縁部Ａａを、巻回ガイド４に近接した押え金２で所定の巻回幅に巻回したまま押圧する。且つ、ミシン針７を、押え金２の前端部近傍に設けた針孔２ｃを介して、巻回ガイド４で巻回された被縫製物Ａの巻回側縁部Ａａに沿って送り方向Ｃに連続して挿通し、押え金２で押圧された被縫製物Ａの巻回側縁部Ａａを、針落ち位置下部の針板３上面に出没する送り歯８で送り方向Ｃに移送しながら所定の巻回幅に縫製する。
【００１６】
上述の押え金２は、図４にも示すように、被縫製物Ａの巻回側縁部Ａａが略扁平状態に押圧される形状に形成した押え部２ｂを、ミシン６の押え棒６ａ下端に取付けられる押え金本体２ａの下端部に設け、その押え部２ｂの滑らかな押え面を、ミシン６の針落ち位置に供給される被縫製物Ａの巻回側縁部Ａａに押し付けて、作業台の針落ち位置に固定された針板３上面及び針板３上面に出没する送り歯８に押圧する。
【００１７】
且つ、被縫製物Ａの巻回側縁部Ａａの巻回幅（略１ｍｍ）よりも小径且つ幅狭で上述のミシン針７が挿通される針孔２ｃを、後述する巻回ガイド４の巻回溝４ｂ出口部が近接される押え金２の前端部近傍に設け、巻回ガイド４で巻回された被縫製物Ａの巻回側縁部Ａａが所定の巻回幅（略１ｍｍ）に規制される幅及び深さに形成した溝部２ｄを、上述の針孔２ｃと連通して押え部２ｂの前端部押え面から中央部押え面に至る中央部押え面に沿って送り方向Ｃに連続して設けている。また、溝部２ｄを、針孔２ｃに対して左右何れか一方に寄って設けてもよい。
【００１８】
前述の針板３は、ミシン６を構成する作業台の針落ち位置下部に固定され、被縫製物Ａの巻回側縁部Ａａの巻回幅（略１ｍｍ）よりも小径且つ幅狭で上述のミシン針７が挿通される針孔３ａを、上述の押え金２の針孔２ｃと連通して針板３上の針落ち位置に設け、針板３下部に取付けられた送り歯８の歯部８ａ…が出没許容される長孔３ｂ…を、送り方向Ｃと略平行して針孔３ａの前後部及び両側部に設けている。なお、ミシン針７は、被縫製物Ａの巻回側縁部Ａａの巻回幅（略１ｍｍ）よりも小径且つ幅狭で、押え金２の針孔２ｃ及び針板３の針孔３ａに挿通許容される針径サイズに形成している。
【００１９】
前述の巻回ガイド４は、図５、図６にも示すように、被縫製物Ａの縁部Ａａが送り方向Ｃと略直交する方向に向けて所定の巻回幅（略１ｍｍ又は略１ｍｍ以下）に巻回（折り曲げ及び折り返しを含む）される形状に形成され、押え金２の肉厚よりも薄い略板状の巻回部４ａを、針落ち位置側部の作業台上面に固定される巻回ガイド取付け具５（登録実用新案第３０３６７３９号公報のバインダー取付け具）の取付けアーム５ｂの遊端側に設けている。
【００２０】
且つ、巻回部４ａには、被縫製物Ａの縁部Ａａが送り方向Ｃと略直交する方向に向けて所定の巻回幅に巻回される形状に形成した巻回溝４ｂを、内側折曲げ板４ｃと外側折曲げ板４ｄとの対向面間に設けると共に、その巻回溝４ｂ内部を、被縫製物Ａの縁部Ａａが送り方向Ｃに挿入（又は差込み）される広い入口部から、所定の巻回幅に巻回された被縫製物Ａの巻回側縁部Ａａが送り方向Ｃに繰り出される狭い出口部に向けて徐々に狭くなるような略ラッパ形状に形成している。また、巻回部４ａを一枚の薄板を折曲げて形成することもできる。
【００２１】
上述の巻回ガイド取付け具５は、巻回ガイド４が取付けられた取付けアーム５ｂを、作業台上面に固定した取付け台５ａ後端に枢着し、巻回ガイド４の角度及び位置を、取付けアーム５ｂの水平回動及び伸縮動作により被縫製物Ａの縁部Ａａが針落ち位置に向けて供給されるように可変調節する。且つ、被縫製物Ａの縁部Ａａが巻回されながら繰り出される巻回部４ａの巻回溝４ｂ出口部を押え金２の押え部２ｂ前端部に近接すると共に、被縫製物Ａの巻回側縁部Ａａが所定の巻回幅に巻回したまま押え金２の押え部２ｂ前端部に対して供給される間隔に近接する。且つ、取付けアーム５ｂの回動角度を、取付け台５ａ後端に取付けた回動規制部材５ｃで回動規制し、被縫製物Ａの縁部Ａａを、取付け台５ａ前端に取付けた幅寄せ部材５ｄで送り方向Ｃと略直交する方向に幅寄せガイドする。
【００２２】
なお、上述の巻回ガイド取付け具５に代わる巻回ガイド４の他の取付け方法として、例えば巻回ガイド４を、特開２００１−３００１７４号公報に開示する針板上面に直接取付けて送り方向Ｃと略直交する方向及び略平行する方向に移動調節可能に設けてもよい。
【００２３】
図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下、被縫製物巻縫い装置１により被縫製物Ａの縁部Ａａを三つ巻き状態に縫製する作業を説明する。
【００２４】
先ず、図１、図２、図３に示すように、被縫製物Ａの縁部Ａａ（略直線縁部や略曲線縁部）を、ミシン６の針落ち位置直前に設けた巻回ガイド４の巻回溝４ｂに挿入（又は差込み）して、送り方向Ｃと略直交する方向に折り曲げながら所定の巻回幅（略１ｍｍ）に三つ巻きする。
【００２５】
且つ、図４、図５にも示すように、巻回ガイド４の巻回溝４ｂ出口部から繰り出される被縫製物Ａの巻回側縁部Ａａを、巻回溝４ｂ出口部に近接した押え金２の針孔２ｃ及び針落ち位置にできる限り近づけて、押え金２の押え部２ｂの前端側押え面で扁平状態に押圧する。且つ、被縫製物Ａの巻回側縁部Ａａを押え金２の溝部２ｄに係合して、所定の巻回幅（略１ｍｍ）に規制しながら押え金２の溝部２ｄに沿って送り方向Ｃに供給する。
【００２６】
次に、ミシン６を駆動して、ミシン針７を、送り歯８の出没動作に連動して針落ち位置で上下動作させ、押え金２の針孔２ｃ及び針板３の針孔３ａに挿通すると共に、押え金２の前端側押え面で押圧され、押え金２の溝部２ｄに係合された被縫製物Ａの巻回側縁部Ａａに対して略垂直に挿通される針落ち位置に規制及びガイドし、上下動作時において左右に変位（ブレ）するのを防止する。
【００２７】
且つ、ミシン針７を、巻回ガイド４の巻回溝４ｂ出口部から繰り出され、押え金２の溝部２ｄに沿って送り方向Ｃに送られる被縫製物Ａの巻回側縁部Ａａに挿通すると共に、押え金２で押圧された被縫製物Ａの巻回側縁部Ａａを、針板３上面に出没する送り歯８の出没動作により送り方向Ｃに移送しながら、ミシン針７を、被縫製物Ａの巻回側縁部Ａａに沿って送り方向Ｃに連続して挿通し、その巻回側縁部Ａａを所定の巻回幅（略１ｍｍ）に三つ巻きしたまま縫製する。
【００２８】
以上のように、被縫製物Ａの縁部Ａａを、被縫製物巻縫い装置１の巻回ガイド４で送り方向Ｃと略直交する方向に巻回しながら、巻回ガイド４の巻回溝４ｂ出口部から繰り出される被縫製物Ａの巻回側縁部Ａａを押え金２の針孔２ｃ及び針落ち位置に近づけて所定の巻回幅に巻回したまま押圧するので、被縫製物Ａの巻回側縁部Ａａに緩みが発生したり、巻回幅が変位したりせず、被縫製物Ａの縁部Ａａを、所定の巻回幅に巻回したまま確実に縫製することができる。
【００２９】
且つ、被縫製物Ａの縁部Ａａを、押え金２よりも肉厚の薄い略板状の巻回ガイド４で巻回するので、縫製限界に近い最小の巻回幅に巻回したまま縫製することができ、その巻回側縁部Ａａの巻回幅が略１ｍｍと狭く、巻回側縁部Ａａの膨らみ方が非常に小さくなるため、人の指及び爪が巻回側縁部Ａａに引っ掛かりにくく、良好な手触り感が得られる。且つ、糸の抜け落ちを防止するために被縫製物Ａの縁部Ａａを合成樹脂で被覆するような加工及び処理が不要であり、被縫製物Ａの巻回側縁部Ａａに付着する汚れも綺麗に洗浄除去することができる。
【００３０】
また、押え金２の針孔２ｃ及び溝部２ｄと、針板３の針孔３ａと、巻回ガイド４の巻回溝４ｂとを、例えば被縫製物Ａの縁部Ａａが略１ｍｍ以下の巻回幅に三つ巻き縫いされる孔径及び溝幅、溝形状に変更することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
この発明を構成する被縫製物巻縫い装置は、例えば三つ巻き用の巻回ガイド４を、四つ巻き用の巻回ガイド（図示省略）に交換するだけで、被縫製物Ａの縁部Ａａを四つ巻き状態に縫製する作業にも利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】被縫製物巻縫い装置をミシンに取付けた状態を示す斜視図。
【図２】被縫製物巻縫い装置による三つ巻き縫い方法を示す拡大平面図。
【図３】被縫製物巻縫い装置による三つ巻き縫い方法を示す縦断側面図。
【図４】押え金による巻回側縁部の押圧状態を示す拡大縦断正面図。
【図５】巻回ガイドの巻回構造を示す拡大正面図。
【図６】巻回ガイド取付け具の取付け状態を示す平面図。
【符号の説明】
【００３３】
Ａ…被縫製物
Ａａ…縁部
１…被縫製物巻縫い装置
２…押え金
２ｃ…針孔
２ｄ…溝部
３…針板
３ａ…針孔
４…巻回ガイド
４ａ…巻回部
４ｂ…巻回溝
５…巻回ガイド取付け具
６…ミシン
７…ミシン針
８…送り歯
【図１】
2005102911.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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