(57)【要約】【課題】  強度とともに、周面の摩擦抵抗の大きい締固め硬化杭の造成。【手段】  地盤の所定深度まで貫入した中空管１内に所定量の砂利、砕石等の粗骨材７を投入するとともに、粗骨材７間の空隙の容積にほぼ等しい量のスラリー状の硬化材を圧縮空気と混合して霧状に噴射し、粗骨材７間に硬化材を混入させてからかもしくは混入させつつ、中空管１を所定長さ引き抜き、中空管の引き抜き跡に排出した硬化材が混入された粗骨材７を中空管１の再貫入で締固め、以後、前述の操作を繰り返す。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空管を地盤の所定深度まで貫入した後、中空管内に、所定量の砂利、砕石等の粗骨材を投入するとともに、粗骨材間の空隙の容積にほぼ等しい量のスラリー状の硬化材を圧縮空気と混合して霧状に噴射して、粗骨材間に硬化材を混入させてから、中空管を所定長さ引き抜いて、硬化材が混入された粗骨材を中空管の引き抜き跡に排出し、それから、中空管を再貫入して中空管の下方の粗骨材を締固め、以後、前述の粗骨材の投入以下の操作を繰り返すことを特徴とする周面摩擦が大きい締固め硬化杭の造成方法。
【請求項２】
中空管を地盤の所定深度まで貫入した後、中空管内に、所定量の砂利、砕石等の粗骨材を投入するとともに、粗骨材間の空隙の容積にほぼ等しい量のスラリー状の硬化材を圧縮空気と混合して霧状に噴射して、粗骨材間に硬化材を混入させつつ、中空管を所定長さ引き抜いて、硬化材が混入された粗骨材を中空管の引き抜き跡に排出し、それから、中空管を再貫入して中空管の下方の粗骨材を締固め、以後、前述の粗骨材の投入以下の操作を繰り返すことを特徴とする周面摩擦が大きい締固め硬化杭の造成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、周面摩擦が大きい締固め硬化杭の造成工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  先端に硬化材供給用パイプの吐出口を具えた中空管を地盤の所定深度まで貫入した後、所定長さ引き抜き、この引き抜きの前後に中空管内に所定量の砂、砂利等の骨材を投入して、この骨材を中空管の引き抜き跡に排出するとともに、中空管を引き抜きながら、もしくは、中空管を引き抜いた後に、排出された骨材に前記吐出口からセメントミルク等のスラリー状硬化材を噴射し、それから、中空管を再貫入して、スラリー状硬化材が混入された骨材を締固め、以後、前述の中空管を所定長さ引き抜く工程以下を繰り返して、地中に高強度の締固め硬化杭を造成することは従来公知である（例えば、特公平６−３０１４号公報参照）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  前述の公知技術は、強度が大で、しかも均一である締固め硬化杭の造成を意図しているものであるが、本発明は、強度とともに、周面の摩擦抵抗も大きい締固め硬化杭を造成する工法を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  前記課題を解決するために、請求項１に係る発明の工法では、中空管を地盤の所定深度まで貫入した後、中空管内に、所定量の砂利、砕石等の粗骨材を投入するとともに、粗骨材間の空隙の容積にほぼ等しい量のスラリー状の硬化材を圧縮空気と混合して霧状に噴射して、粗骨材間に硬化材を混入させてから、中空管を所定長さ引き抜いて、硬化材が混入された粗骨材を中空管の引き抜き跡に排出し、それから、中空管を再貫入して中空管の下方の粗骨材を締固め、以後、前述の粗骨材の投入以下の操作を繰り返すようにしている。【０００５】  また、請求項２に係る発明の工法では、中空管を地盤の所定深度まで貫入した後、中空管内に、所定量の砂利、砕石等の粗骨材を投入するとともに、粗骨材間の空隙の容積にほぼ等しい量のスラリー状の硬化材を圧縮空気と混合して霧状に噴射して、粗骨材間に硬化材を混入させつつ、中空管を所定長さ引き抜いて、硬化材が混入された粗骨材を中空管の引き抜き跡に排出し、それから、中空管を再貫入して中空管の下方の粗骨材を締固め、以後、前述の粗骨材の投入以下の操作を繰り返すようにしている。
【発明の効果】
【０００６】  請求項１に係る発明の工法と請求項２に係る発明の工法では、中空管内に、所定量の砂利、砕石等の粗骨材を投入するとともに、粗骨材間の空隙の容積にほぼ等しい量のスラリー状の硬化材を圧縮空気と混合して霧状に噴射して、粗骨材間に硬化材を混入させているので、硬化材が粗骨材間の間隙に過不足なく均等に行き渡り、比較的少量の硬化材で杭の強度が確保されるとともに、中空管の再貫入によって締め固められた粗骨材が凹凸状に地盤に食い込んで、杭の周面が粗になり、摩擦抵抗が大になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  請求項１に係る発明の工法の一実施態様を図面に基づいて説明すると、図１において、１は本発明の工法の実施に用いられる中空管、２は中空管１の上端に設置された振動式等の貫入機、３は貫入機２を吊り下げるワイヤ、４は中空管１の上端部に取り付けられた粗骨材投入用のホッパ、５は中空管１の下端に設けられた開閉弁、６は中空管１の内部の下端から所定高さ位置に設けられた硬化材噴射装置である。【０００８】  請求項１に係る発明の工法では、先ず、中空管１をワイヤ３で地盤の所定地点に吊り下げ（図１のイの状態）、この中空管１を貫入機２により所定深度まで貫入した後（図１のロの状態）、中空管１内にホッパ４を通して所定量の砂利、砕石等の粗骨材７を投入するとともに、この中空管１内に投入された粗骨材７の上面よりも上方位置に設置された硬化材噴射装置６から所定量（中空管１内に投入された粗骨材７間の間隙の容積にほぼ等しい量）のセメントミルク等のスラリー状の硬化材を圧縮空気と混合して霧状に噴射して、粗骨材７間に硬化材を混入させ（図１のハの状態）、それから、中空管１を所定高さ引き抜いて、硬化材が混入された粗骨材７を中空管１の引き抜き跡に排出し（図１のニの状態）、それから、中空管１を再貫入し、中空管１の下方の粗骨材７を締め固めて、締固め硬化杭の最下部８を造成し（図１のホ）、以後、前述の図１のハ、ニ、ホの状態を繰り返し、所定長さの締固め硬化杭（図示しない）を造成する。【０００９】  図２は、硬化材噴射装置６の一例を示しており、図中、９は硬化材供給管、１０は圧縮空気供給管、１１は硬化材と圧縮空気の混合室、１２は逆流防止弁であり、図示の硬化材材噴射装置６では、硬化材と圧縮空気が完全独立の２経路で送られ、吐出口で混合されるようになっている。【００１０】  なお、前記説明では、硬化材の噴射が中空管１内に投入された粗骨材７の上方からなされるようになっているが、硬化材の噴射は側方からでもよい。【００１１】  また、前記実施態様では、中空管１がワイヤ３で吊り下げられ、貫入機２で地中に貫入されるようになっているが、中空管１の貫入方式がこれに限定されないことは言うまでもない。【００１２】  次に、請求項２に係る発明の工法は、中空管１の引き抜きを硬化材の噴射と並行して行う点で前述の請求項１に係る発明の工法と異なり、その他の点では同じであるので、その実施態様の説明は省略する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】  請求項１に係る発明の工法の一実施態様の説明図である。
【図２】  請求項１に係る発明の工法で用いられる硬化材噴射装置の一例の断面図である。
【符号の説明】
【００１４】  １  中空管、２  貫入機、３  ワイヤ、４  ホッパ、５  先端弁、６  硬化材噴射装置、７  粗骨材、８  締固め硬化杭の最下部、９  硬化材供給管、１０  圧縮空気供給管、１１  混合室、１２  逆流防止弁。
【図１】
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【図２】
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