(57)【要約】【課題】  立体的で、スリムで、ボリューム感のあるデザインに対応できるものを提供する。【解決手段】  ハーフリムフレーム式３１、フルリムフレーム式４３、ツーポイント式１、各ヨロイ６に回動自在に取り付けられるテンプル１３，３３，４４、各テンプル１３，３３，４４に取り付けられるモダン１６等の複数の部品からなる眼鏡フレーム１のハーフリム３２、フルリム４４、ブリッジ２、ヨロイ６を精密鋳造法（ロストワックス法）により形成する。これらの部品は、ロストワックス法の複数の工程を経ることにより、立体的で、スリムで、ボリュウム感のあるデザインに形成される。また、表面に微細模様を施したり、アンダーカットを形成したり、ロゴマークやレリーフ文字等を付することも簡単にできる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハーフリム、フルリム、ブリッジ、ヨロイ、テンプル、モダン等の複数の部品からなる眼鏡フレームであって、前記複数の部品ハーフリム、フルリム、ブリッジ、ヨロイを、難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ、ＭＳ１（ＡＭＣａ３０２）、ＭＳ２（ＡＭＣａ６０２）、ＭＳ３（ＡＭＣａ９０２）、ＡＺ９１、ＡＺ１０１、ＡＺ１１１、ＡＺ１２１、ＡＺ１３１、ＡＺ１４１、ＡＺ１５１、ＡＺＣ９１２、ＡＺＣ１０１２、ＡＺＣ１１１２、ＡＺＣ１２１２、ＡＺＣ１３１２、ＡＺＣ１４１２、ＡＺＣ１５１２合金を素材として精密鋳造法により成形したことを特徴とする眼鏡フレーム。
【請求項２】
前記精密鋳造法は、鋳造品の原型を製作する原型製作工程と、原型を用いて原型の雌型を形成する雌型製作工程と、雌型に蝋を注入して蝋模型を制作する蝋模型製作工程と、蝋模型を用いて鋳型を製作する工程と、鋳型に難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金、ＭＳ１（ＡＭＣａ３０２）、ＭＳ２（ＡＭＣａ６０２）、ＭＳ３（ＡＭＣａ９０２）、ＡＺ９１、ＡＺ１０１、ＡＺ１１１、ＡＺ１２１、ＡＺ１３１、ＡＺ１４１、ＡＺ１５１、ＡＺＣ９１２、ＡＺＣ１０１２、ＡＺＣ１１１２、ＡＺＣ１２１２、ＡＺＣ１３１２、ＡＺＣ１４１２、ＡＺＣ１５１２の溶湯を流し込む鋳込み工程と、鋳造品から鋳型を除去し、鋳造品を研磨処理等によって仕上げる仕上げ工程とからなる請求項１に記載の眼鏡フレーム。
【請求項３】
前記難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金で形成した部品は、表面の少なくとも一部に模様が施されてなる請求項１又は２に記載の眼鏡フレーム。
【請求項４】
前記鋳物用マグネシウム合金は、難燃性Ｍｇ、Ｃａ含有Ｍｇ、（ＡＭＣａ６０２）である請求項１、２又は３に記載の眼鏡フレーム。
【請求項５】
前記鋳物用マグネシウム合金は難燃性Ｍｇ、Ｃａ含有Ｍｇ、ＭＳ１（ＡＭＣａ３０２）、ＭＳ２（ＡＭＣａ６０２）、ＭＳ３（ＡＭＣａ９０２）、ＡＺ９１、ＡＺ１０１、ＡＺ１１１、ＡＺ１２１、ＡＺ１３１、ＡＺ１４１、ＡＺ１５１、ＡＺＣ９１２、ＡＺＣ１０１２、ＡＺＣ１１１２、ＡＺＣ１２１２、ＡＺＣ１３１２、ＡＺＣ１４１２、ＡＺＣ１５１２の何れかである請求項４に記載の眼鏡フレーム。
【請求項６】
前記マグネシウム合金は、鋳物用マグネシウム合金（ＡＭＣａ６０２）である請求項１，２又は３に記載の眼鏡フレーム。
【請求項７】
ハーフリムフレーム式、フルリムフレーム式、ツーポイント式、各ヨロイに回動自在に取り付けられるテンプル、各テンプルの先端部に取り付けられるモダン等の複数の部品ハーフリム、フルリム、ブリッジ、ヨロイからなる眼鏡であって、前記複数の部品の難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金（ＡＭＣａ６０２）を素材として精密鋳造法により形成したことを特徴とする眼鏡。
【請求項８】
前記精密鋳造法は、鋳造品の原型を製作する原型製作工程と、原型を用いて原型の雌型を形成する雌型製作工程と、雌型に蝋を注入して蝋模型を制作する蝋模型製作工程と、鋳型に難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金（ＡＭＣａ６０２）の溶湯を流し込む鋳込み工程と、鋳造品から鋳型を除去し、鋳造品を研磨処理等によって仕上げる仕上げ工程とからなる請求項７に記載の眼鏡。
【請求項９】
前記難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金（ＡＭＣａ６０２）で形成した部品は、表面の少なくとも一部に模様が施されてなる請求項７又は８に記載の眼鏡。
【請求項１０】
前記マグネシウム合金は、難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金（ＡＭＣａ６０２）である請求項７、８又は９に記載の眼鏡。
【請求項１１】
前記マグネシウム合金は、難燃性Ｍｇ、Ｃａ含有Ｍｇ、ＭＳ１（ＡＭＣａ３０２）、ＭＳ２（ＡＭＣａ６０２）、ＭＳ３（ＡＭＣａ９０２）、ＡＺ９１、ＡＺ１０１、ＡＺ１１１、ＡＺ１２１、ＡＺ１３１、ＡＺ１４１、ＡＺ１５１、ＡＺＣ９１２、ＡＺＣ１０１２、ＡＺＣ１１１２、ＡＺＣ１２１２、ＡＺＣ１３１２、ＡＺＣ１４１２、ＡＺＣ１５１２の何れかである請求項１０に記載の眼鏡。
【請求項１２】
前記マグネシウム合金は、鋳物用マグネシウム合金は（ＡＭＣａ６０２）である請求項７、８又は９に記載の眼鏡。
【請求項１３】
ハーフリム、フルリム、ブリッジ、ヨロイ、テンプル、モダン等の複数の部品からなる眼鏡フレームの製造方法であって、前記複数の部品のハーフリム、フルリム、ブリッジ、ヨロイを、難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金（ＡＭＣａ６０２）を素材として精密鋳造法により形成したことを特徴とする眼鏡フレームの製造方法。
【請求項１４】
前記精密鋳造法は、鋳造品の原型を製作する原型製作工程と、原型を用いて原型の雌型を形成する雌型製作工程と、雌型に蝋を注入して蝋模型を制作する蝋模型製作工程と、鋳型に難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金（ＡＭＣａ６０２）の溶湯を流し込む鋳込み工程と、鋳造品から鋳型を除去し、鋳造品を研磨処理等によって仕上げる仕上げ工程とからなる請求項１３に記載の眼鏡フレームの製造方法。
【請求項１５】
前記難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金で形成した部品は、表面の少なくとも一部に模様が施されてなる請求項１３又は１４に記載の眼鏡フレームの製造方法。
【請求項１６】
前記マグネシウム合金は、難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金（ＡＭＣａ６０２）である請求項１３、１４又は１５に記載の眼鏡フレームの製造方法。
【請求項１７】
前記マグネシウム合金は、難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金（ＡＭＣａ６０２）の何れかである請求項１６に記載の眼鏡フレームの製造方法。
【請求項１８】
前記マグネシウム合金は鋳物用マグネシウム合金（ＡＭＣａ６０２）である請求項１３、１４又は１５に記載の眼鏡フレームの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、眼鏡フレーム及び眼鏡並びに環境フレームの製造方法に関し、特に、難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金からなる眼鏡フレーム及び眼鏡並びに環境フレームの製造方法に関するものである。
【従来技術およびその問題点】
【０００２】  従来、眼鏡業界においては、マグネシウム合金は加工時に燃焼の可能性があり、眼鏡フレームの素材としては敬遠されていた、それでも、一部のメーカーにおいては、「軽い」、「高強度」等の特性が得られることから、僅かではあるが眼鏡フレームの素材として使用されている。
【０００３】  しかしながら、従来のマグネシウム合金からなる眼鏡フレームにあっては、マグネシウム合金の線材又は板材を素材として旋盤加工やミリング加工等により各部品を製作していたため、各部品を平面的な形状にしか形成することができなかった。このため、最近の流行である立体的で、スリムで、ボリュウム感のあるデザイン等には対応することが困難であった。
【０００４】  また、各部品の表面に微細模様を施したり、各部品にアンダーカットを形成したり、各部品の表面にロゴマークやレリーフ文字等を付する場合等に、複雑な工程が必要となるため、製作に時間と手間がかかり、製造コストが高くなってしまっていた。
【０００５】  さらに、眼鏡フレームの部品として必要な強度（ブリッジ及びヨロイは引張強度が２００ＭＰａ以上、靭性としての伸びが１０％以上、リムは引張強度が１５０ＭＰａ以上、伸びが５％以上、テンプルは引張強度が２００ＭＰａ以上、伸びが２５％以上）を十分に満足させることができないため、長期的な使用に耐え得ることが困難であった。
【０００６】  さらに、「軽い」、「柔軟性がある」、「縦弾性係数（ヤング率）が小さい」等の条件を十分に満足させることができないため、長期的に良好な装着性を得ることが困難であった。
【０００７】  この発明は前記のような従来のもののもつ問題点を解決したものであって、最近の流行である立体的で、スリムで、ボリューム感のあるデザイン等に十分に対応することができ、また、各部品の表面に微細模様を施したり、各部品にアンダーカットを形成したり、各部品の表面にロゴマークやレリーフ文字等を付することが複数な工程を必要とすることなく簡単にでき、さらに、眼鏡フレームの部品として必要な強度（ブリッジ及びヨロイは引張強度が２００ＭＰａ以上、靭性としての伸びが１０％以上、リムは引張強度が１５０ＭＰａ以上、伸びが５％以上、テンプルは引張強度が２００ＭＰａ以上、伸びが２５％以上）を十分に満足させることができて、長期的な使用に十分に耐え得ることができ、さらに、「軽い」、「柔軟性がある」、「縦弾性係数（ヤング率）が小さい」等の条件を十分に満足させることができて、長期的に良好な装着性を得ることができる、安価な眼鏡フレーム及び眼鏡並びに眼鏡フレームの製造方法を提供することを目的とするものである。
【問題点を解決するための手段】
【０００８】      上記のような問題点を解決するためにこの発明による眼鏡フレームは、ハーフリム、フルリム、ブリッジ、ヨロイ、テンプル、モダン等の複数の部品からなる眼鏡フレームの製造方法であって、前記複数の部品ハーフリム、フルリム、ブリッジ、ヨロイを、難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金を素材として精密鋳造法により形成した手段を採用したものである。また、前記精密鋳造法は、鋳造品の原型を製作する原型製作工程と、原型を用いて原型の雌型を形成する雌型製作工程と、雌型に蝋を注入して蝋模型を制作する蝋模型製作工程と、鋳型に難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金（ＡＭＣａ６０２）の溶湯を流し込む鋳込み工程と、鋳造品から鋳型を除去し、鋳造品を研磨処理等によって仕上げる仕上げ工程とからなる手段を採用したものである。さらに、前記難燃性Ｍｇ、Ｃａ含有Ｍｇで形成した部品は、表面の少なくとも一部に模様が施されてなる手段を採用したものである。さらに、前記マグネシウム合金は、鋳物用マグネシウム合金（ＡＭＣａ６０２）である手段を採用したものである。さらに、前記鋳物用マグネシウム合金は、難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金、ＭＳ１（ＡＭＣａ３０２）、ＭＳ２（ＡＭＣａ６０２）、ＭＳ３（ＡＭＣａ９０２）、ＡＺ９１、ＡＺ１０１、ＡＺ１１１、ＡＺ１２１、ＡＺ１３１、ＡＺ１４１、ＡＺ１５１、ＡＺＣ９１２、ＡＺＣ１０１２、ＡＺＣ１１１２、ＡＺＣ１２１２、ＡＺＣ１３１２、ＡＺＣ１４１２、ＡＺＣ１５１２の何れかである手段を採用したものである。さらに、前記マグネシウム合金は鋳物用マグネシウム合金（ＡＭＣａ６０２）である手段を採用したものである。
【０００９】  また、この発明による眼鏡は、ハーフリムフレーム式、フルリムフレーム式、ツーポイント式、各ヨロイに回動自在に取り付けられるテンプル、各テンプルの先端部に取り付けられるモダン等の複数の部品からなる眼鏡であって、前記複数の部品ハーフリム、フルリム、ブリッジ、ヨロイを、難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金（ＡＭＣａ６０２）を素材として精密鋳造法により形成した手段を採用したものである。また、前記精密鋳造法は、鋳造品の原型を製作する原型製作工程と、原型を用いて原型の雌型を形成する雌型製作工程と、雌型に蝋を注入して蝋模型を制作する蝋模型製作工程と、鋳型に難燃性Ｍｇ、Ｃａ含有Ｍｇ（ＡＭＣａ６０２）の溶湯を流し込む鋳込み工程と、鋳造品から鋳型を除去し、鋳造品を研磨処理等によって仕上げる仕上げ工程とからなる手段を採用したものである。さらに、前記マグネシウム合金は、難燃性Ｍｇ、Ｃａ含有Ｍｇ、ＭＳ１（ＡＭＣａ３０２）、ＭＳ２（ＡＭＣａ６０２）、ＭＳ３（ＡＭＣａ９０２）、ＡＺ９１、ＡＺ１０１、ＡＺ１１１、ＡＺ１２１、ＡＺ１３１、ＡＺ１４１、ＡＺ１５１、ＡＺＣ９１２、ＡＺＣ１０１２、ＡＺＣ１１１２、ＡＺＣ１２１２、ＡＺＣ１３１２、ＡＺＣ１４１２、ＡＺＣ１５１２の何れかである手段を採用したものである。さらに、前記鋳物用マグネシウム合金は、難燃性Ｍｇ、Ｃａ含有Ｍｇの何れかである手段を採用したものである。さらに、前記マグネシウム合金は鋳物用マグネシウム合金（ＡＭＣａ６０２）である手段を採用したものである。
【００１０】  さらに、この発明による眼鏡フレーム製造方法は、ハーフリム、フルリム、ブリッジ、ヨロイ、テンプル、モダン等の複数の部品からなる眼鏡フレームの製造方法であって、前記複数の部品ハーフリム、フルリム、ブリッジ、ヨロイを、難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金を素材として精密鋳造法により形成した手段を採用したものである。また、前記精密鋳造法は、鋳造品の原型を製作する原型製作工程と、原型を用いて原型の雌型を形成する雌型製作工程と、雌型に蝋を注入して蝋模型を制作する蝋模型製作工程と、鋳型に難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金（ＡＭＣａ６０２）の溶湯を流し込む鋳込み工程と、鋳造品から鋳型を除去し、鋳造品を研磨処理等によって仕上げる仕上げ工程とからなる手段を採用したものである。さらに、前記マグネシウム合金で形成した部品は、表面の少なくとも一部に模様が施されてなる手段を採用したものである。さらに、前記マグネシウム合金は、難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金（ＡＭＣａ６０２）である手段を採用したものである。さらに、前記鋳物用マグネシウム合金は、難燃性Ｍｇ、Ｃａ含有Ｍｇ、ＭＳ１（ＡＭＣａ３０２）、ＭＳ２（ＡＭＣａ６０２）、ＭＳ３（ＡＭＣａ９０２）、ＡＺ９１、ＡＺ１０１、ＡＺ１１１、ＡＺ１２１、ＡＺ１３１、ＡＺ１４１、ＡＺ１５１、ＡＺＣ９１２、ＡＺＣ１０１２、ＡＺＣ１１１２、ＡＺＣ１２１２、ＡＺＣ１３１２、ＡＺＣ１４１２、ＡＺＣ１５１２の何れかである手段を採用したものである。さらに、前記マグネシウム合金は鋳物用マグネシウム合金（ＡＭＣａ６０２）である手段を採用したものである。
【作用】
【００１１】  この発明による眼鏡フレームは、前記のような手段を採用したことにより、ハーフリム、フルリム、ブリッジ、ヨロイ、テンプル、モダン等の複数の部品からなる眼鏡フレームの製造方法であって、前記複数の部品ハーフリム、フルリム、ブリッジ、ヨロイは、難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金（ＡＭＣａ６０２）を素材として精密鋳造法により形成した手段を採用したものである。また、前記精密鋳造法は、鋳造品の原型を製作する原型製作工程と、原型を用いて原型の雌型を形成する雌型製作工程と、雌型に蝋を注入して蝋模型を制作する蝋模型製作工程と、鋳型に難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金（ＡＭＣａ６０２）の溶湯を流し込む鋳込み工程と、鋳造品から鋳型を除去し、鋳造品を研磨処理等によって仕上げる仕上げ工程を経ることにより、所定の形状に形成されることになる。そして、鋳造の過程において、表面の少なくとも一部に模様が施されることになる。
【００１２】  また、この発明による眼鏡は、前記のような手段を採用したことにより、ハーフリムフレーム式、フルリムフレーム式、ツーポイント式、各レンズの外縁部に取り付けられるヨロイ、各ヨロイに回動自在に取り付けられるテンプル、各テンプルの先端部に取り付けられるモダン等の複数の部品からなる眼鏡であって、前記複数の部品ハーフリム、フルリム、ブリッジ、ヨロイは、難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金（ＡＭＣａ６０２）を素材として精密鋳造法により形成した手段を採用したものである。また、前記精密鋳造法は、鋳造品の原型を製作する原型製作工程と、原型を用いて原型の雌型を形成する雌型製作工程と、雌型に蝋を注入して蝋模型を制作する蝋模型製作工程と、鋳型に難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金（ＡＭＣａ６０２）の溶湯を流し込む鋳込み工程と、鋳造品から鋳型を除去し、鋳造品を研磨処理等によって仕上げる仕上げ工程を経ることにより、所定の形状に形成されることになる。そして、鋳造の過程において、表面の少なくとも一部に模様が施されることになる。
【００１３】  さらに、この発明による眼鏡フレームの製造方法は、前記のような手段を採用したことにより、ハーフリム、フルリム、ブリッジ、ヨロイ、テンプル、モダン等の複数の部品からなる眼鏡フレームの製造方法であって、前記複数の部品ハーフリム、フルリム、ブリッジ、ヨロイは、難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金（ＡＭＣａ６０２）を素材として精密鋳造法により形成した手段を採用したものである。また、前記精密鋳造法は、鋳造品の原型を製作する原型製作工程と、原型を用いて原型の雌型を形成する雌型製作工程と、雌型に蝋を注入して蝋模型を制作する蝋模型製作工程と、鋳型に難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金（ＡＭＣａ６０２）の溶湯を流し込む鋳込み工程と、鋳造品から鋳型を除去し、鋳造品を研磨処理等によって仕上げる仕上げ工程を経ることにより、所定の形状に形成されることになる。そして、鋳造の過程において、表面の少なくとも一部に模様が施されることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】  以下、この発明の実施の形態について説明する。
図１〜図９には、この発明による眼鏡フレームの一実施の形態が示されていて、この眼鏡フレーム１は、所謂ツーポイント式の眼鏡フレームであって、レンズ１７、１７の内縁部間に取り付けられるブリッジ２と、各レンズ１７の外縁部に取り付けられるヨロイ６と、各ヨロイ６に回動自在に取り付けられるテンプル１３と、各テンプル１３の先端部に取り付けられるモダン１６とを具えている。【００１５】  ブリッジ２は、棒状をなすものであって、両端部にはレンズ１７の周面に当接してレンズ１７の回転を防止するストッパー部３と、レンズ１７の表面に当接してレンズ１７を固定するレンズ取付け部４とがそれぞれ設けられ、レンズ取付け部４の先端部にはそれぞれネジ挿通用の孔５が設けられるようになっている。【００１６】  ブリッジ２は、この発明による眼鏡フレームの製造方法により形成されるものであって、難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金ＭＳ１（ＡＭＣａ３０２）、ＭＳ２（ＡＭＣａ６０２）、ＭＳ３（ＡＭＣａ９０２）、ＡＺ９１、ＡＺ１０１、ＡＺ１１１、ＡＺ１２１、ＡＺ１３１、ＡＺ１４１、ＡＺ１５１、ＡＺＣ９１２、ＡＺＣ１０１２、ＡＺＣ１１１２、ＡＺＣ１２１２、ＡＺＣ１３１２、ＡＺＣ１４１２、ＡＺＣ１５１２を素材として精密鋳造法により形成されるようになっている。【００１７】  この場合、鋳造用マグネシウム合金は、難燃性Ｍｇ、Ｃａ含有Ｍｇの何れかを使用することができる。これらの中で特に鋳物用マグネシウム合金（ＡＭＣａ６０２）が有効である。【００１８】  ヨロイ６は、略Ｌ型状をなすものであって、一端部にはレンズ１７の周面に当接してレンズ１７の回転を防止するストッパー部７と、レンズ１７の表面に当接してレンズ１７を固定するレンズ取付け部８とが設けられ、レンズ取付け部８の先端部にはネジ挿通用の孔９が設けられるようになっている。また、他端部にはテンプル取付け部１０が設けられている。テンプル取付け部１０は、上下に所定の間隔をおいて位置する環状のネジ挿通用のリング１１とネジリング１２とから構成されている。【００１９】  ヨロイ６は、ブリッジ２と同様に、この発明による眼鏡フレームの製造方法により形成されるものであって、難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金ＭＳ１（ＡＭＣａ３０２）、ＭＳ２（ＡＭＣａ６０２）、ＭＳ３（ＡＭＣａ９０２）、ＡＺ９１、ＡＺ１０１、ＡＺ１１１、ＡＺ１２１、ＡＺ１３１、ＡＺ１４１、ＡＺ１５１、ＡＺＣ９１２、ＡＺＣ１０１２、ＡＺＣ１１１２、ＡＺＣ１２１２、ＡＺＣ１３１２、ＡＺＣ１４１２、ＡＺＣ１５１２を素材として精密鋳造法により形成されるようになっている。【００２０】  この場合、鋳造用マグネシウム合金は、難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金の何れかを使用することができる。これらの中で特に鋳物用マグネシウム合金（ＡＭＣａ６０２）が有効である。【００２１】  ブリッジ２及びヨロイ６を形成する精密鋳造法は、ロストワックス法が有効である。ロストワックス法は、鋳造品の原型を製作する原型製作工程と、原型を用いて原型の雌型を形成する雌型製作工程と、雌型に蝋を注入して蝋模型を制作する蝋模型製作工程と、鋳型に難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金（ＡＭＣａ６０２）の溶湯を流し込���鋳込み工程と、鋳造品から鋳型を除去し、鋳造品を研磨処理等によって仕上げる仕上げ工程を具えている。【００２２】  原型製作工程では、製品と寸分の誤差もない実寸大の原型を製作し、表面を砥石、バフ等によって鏡面に仕上げる。さらに、この工程において、微細模様、アンダーカット、ロゴマーク、レリーフ文字等も必要に応じて形成する。【００２３】  雌型製作工程では、原型製作工程において製作した原型を所定のケース内に位置し、ケース内にシリコンゴムを注入し、加圧・加熱してシリコンゴムをナイフ等で切断し、原型を取り出し、シリコンゴム製の雌型を製作する。【００２４】  蝋模型製作工程では、雌型の空洞部分にワックスインジェクター等を使用して半溶融状態の蝋を圧入し、蝋が完全に硬化した後に雌型から蝋模型を取り出す。【００２５】  蝋模型製作工程の後にワックスツリーの組み立て工程を設けてもよい。ワックスツリーの組み立て工程では、中心部に棒状の湯道を設け、湯道にツリー状に複数の蝋模型を取り付ける。この場合、蝋模型の個数は鋳造機の能力に応じて決定する。また湯口、湯道の寸法、形状、湯流れ、押し湯、堰の太さ・長さ・形状、ガス抜き等を考慮し、ワックスツリーを組み立てる。【００２６】  鋳型を製作する工程では、リング状のケース内にツリー状に組み立てた蝋模型を位置し、蝋模型の回りに鋳型材を充填する。この場合、鋳型材には、予めバインダーを添加し、攪拌により脱泡を行ったものを使用する。鋳型材を充填する際に、空気の混入を防ぐために、チャンバー等により振動を加えながら、減圧を懸け、さらに脱泡を行う。鋳型材が硬化したのを確認し、さらに乾燥機で乾燥させて鋳型材の固化を図る。【００２７】  鋳込み工程では、鋳型内に吸引、加圧、遠心等の鋳造法により難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金（ＡＭＣａ６０２）の溶湯を流し込む。この場合、難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金の溶湯は、真空中又はアルゴンガス雰囲気中で形成する。【００２８】  仕上げ工程では、鋳造後、鋳型材と鋳造品とが高熱によって焼結状態となっているので、ウォータージェット、ブラスト、超音波洗浄器のキャビテェーション現象などを利用し、鋳造品から鋳型材を除去する。さらに、スプールと製品とをニッパー等で切断する。さらに、粗バレルによって鋳張り等を落とし、鋳巣などの検査を行い、湯道を切断し、ヤスリ、砂バフ等で表面を滑らかに仕上げ、再度粗バレル、仕上げバレル、サンドペーパー、バフ等で仕上げる。【００２９】  このような複数の工程を経て、ブリッジ２及びヨロイ６を所定の形状に形成することができるものである。【００３０】  テンプル１３は、棒状をなすものであって、一端部にはヨロイ取付け部１４が設けられ、ヨロイ取付け部１４にはネジ挿通用のリング１５が一体に設けられるようになっている。テンプル１３の他端部は所定の角度で略Ｌ型状に屈曲されるようになっている。【００３１】  テンプル１３は、マグネシウム合金展伸材を素材として機械加工により形成されるようになっている。マグネシウム合金展伸材としては種々のタイプのものを使用する。テンプル１３は、マグネシウム合金展伸材に限定することなく、Ｎｉ−Ｔｉ合金を素材として形成してもよく、その他の��属材を素材として形成してもよい。さらに、ブリッジ２等と同様に、難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金を素材として精密鋳造法により形成してもよいものである。【００３２】  モダン１６は、合成樹脂等からなる一端が閉塞された筒状をなすものであって、テンプル１３の屈曲されている他端部に嵌合され、その状態で接着剤などにより固着されるようになっている。【００３３】  そして、レンズ１７、１７の内縁部間にブリッジ２を位置し、各ストッパー部３を各レンズ１７の内縁部側の周面にそれぞれ当接させ、各レンズ取付け部４を各レンズ１７の表面側に当接させ、その先端部のネジ挿通用の孔５を各レンズ１７の内縁部のネジ挿通用の孔１８にそれぞれ合致させる。この場合、各レンズ１７の内縁部をネジ挿通用の孔１８内に予め筒状のブッシュ２１を挿着しておく。【００３４】  そして、各レンズ１７の表面側からブリッジ２の各ネジ挿通用の孔５及び各ブッシュ２１の孔内にネジ２０を挿通し、各レンズ１７の裏面側から突出したネジ２０の部分にワッシャー２２，２２を介してナット２３を螺合させ、所定のトルクで締め付け、レンズ１７、１７間にブリッジ２を取り付ける。【００３５】  そして、各レンズ１７の外縁部にそれぞれヨロイ６を位置し、各ヨロイ６のストッパー部７を各レンズ１７の外縁部側の周面に等接させ、レンズ取付け部８を各レンズ１７の表面側に等接させ、その先端部のネジ挿通用の孔９を各レンズ１７の外縁部にネジ挿通用の孔１９を合致させる。この場合、各レンズ１７の外縁部をネジ挿通用の孔１９内に予め筒状のブッシュ２１を挿着しておく。【００３６】  そして、各レンズ１７の表面側から各ヨロイ６のネジ挿通用の孔９及びブッシュ２１の孔内にネジ２０を挿通し、各レンズ１７の裏面側から突出したネジ２０の部分にワッシャー２２，２２を介してナット２３を螺合させ、所定のトルクで締め付け、各レンズ１７の外縁部にそれぞれヨロイ６を取り付ける。【００３７】  そして、各ヨロイ６のテンプル取付け部１０にネジ挿通用のリング１１とネジリング１２との間にテンプル１３のヨロイ取付け部１４にネジ挿通用のリング１５を挿入し、各ヨロイ６のネジ挿通用のリング１１及び各テンプル１３のネジ挿通用のリング１５内にネジ２４を挿通し、そのネジ２４の先端部を各ヨロイ６のネジリング１２に螺合させ、所定のトルクで締め付け、各ヨロイ６にそれぞれテンプル１３を回動自在に取り付ける。この場合、各テンプル１３の他端部に予めモダン１６を装着しておいてもよい。【００３８】  このようにして、この実施の形態による眼鏡フレームにレンズ１７，１７を取り付けることができ、これにより、この発明による眼鏡３０が構成されるものである。【００３９】  上記のように構成したこの実施の形態による眼鏡フレーム１、ハーフリム３１、フルリム４３及び眼鏡３０並びに眼鏡フレームの製造方法にあっては、ブリッジ２、ヨロイ６、テンプル１３、モダン１６等の複数の部品からなる眼鏡フレーム１の複数の部品ハーフリムフレーム３２、フルリムフレーム４４、ブリッジ２及びヨロイ６を精密鋳造法（ロストワックス法）により形成するようにしたので、それらを最近の流行である立体的で、スリムで、ボリューム感のあるデザイ���等に形成することができることになる。また、複雑な工程を必要とすることなく、表面に簡単に微細模様を施したり、アンダーカットを簡単に形成したり、ロゴマークやレリーフ文字等を簡単に付することができる。さらに、眼鏡フレーム１の部品として必要な強度を十分に確保することができることになるので、長期的な使用にも十分に耐え得ることになる。さらに、軽い、柔軟性がある、縦弾性係数（ヤング率）が小さい等の条件を十分に満たすことができるので、長期的に良好な装着性が得られることになる。【００４０】  なお、前記の説明においては、ハーフリムフレーム式、フルリムフレーム式、ツーポイント式の眼鏡フレームに限定して説明したが、その他のタイプの眼鏡フレーム等にこの発明による眼鏡フレーム及び眼鏡並びに眼鏡フレームの製造方法を適用してもよいものであり、その場合にも同様の作用効果が得られるのは勿論のことである。
【発明の効果】
【００４１】  この発明による眼鏡フレームは前記のように構成したことにより、複数の部品のハーフリム、フルリム、ブリッジ、ヨロイは、難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金を素材として、精密鋳造法により形成されることになる。すなわち、鋳造品の原型を製作する原型製作工程と、原型を用いて原型の雌型を形成する雌型製作工程と、雌型に蝋を注入して蝋模型を制作する蝋模型製作工程と、鋳型に難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金（ＡＭＣａ６０２）の溶湯を流し込む鋳込み工程と、鋳造品から鋳型を除去し、鋳造品を研磨処理等によって仕上げる仕上げ工程を経ることにより、所定の形状に形成されることになる。したがって、最近の流行である立体的で、スリムで、ボリュウム感のあるデザインにも十分に対応することができることになる。また、複雑な工程を必要とすることなく、精密鋳造法の複数の工程を経ることにより、表面にロゴマークやレリーフ文字等を付することができることになる。したがって、製造コストを安価にすることができることになる。さらに、眼鏡フレームの部品として必要な強度を十分に確保することができるので、長期的な使用にも十分に耐え得ることができることになる。さらに、軽い、柔軟性がある、縦弾性係数（ヤング率）が小さい等の条件を十分に満たすことができるので、長期的に良好な装着性が得られるとともに、レンズの割れを確実に防止できることになる。
【００４２】  また、この発明による眼鏡は前記のように構成したことにより、複数の部品のハーフリム、フルリム、ブリッジ、ヨロイは、難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金を素材として精密鋳造法により形成されることになる。すなわち、鋳造品の原型を製作する原型製作工程と、原型を用いて原型の雌型を形成する雌型製作工程と、雌型に蝋を注入して蝋模型を制作する蝋模型製作工程と、鋳型に難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金（ＡＭＣａ６０２）の溶湯を流し込む鋳込み工程と、鋳造品から鋳型を除去し、鋳造品を研磨処理等によって仕上げる仕上げ工程を経ることにより、所定の形状に形成されることになる。したがって、最近の流行である立体的で、スリムで、ボリュウム感のあるデザインにも十分に対応することができることになる。また、複雑な工程を必要とすることなく、精密鋳造法の複数の工程を経ることにより、表面にロゴマークやレリーフ文字等を付することができることになる。したがって、製造コストを安価にすることができることになる。さらに、眼鏡フレームの部品として必要な強度を十分に確保することができるので、長期的な使用にも十分に耐え得ることができることになる。さらに、軽い、柔軟性がある、縦弾性係数（ヤング率）が小さい等の条件を十分に満たすことができるので、長期的に良好な装着性が得られるとともに、レンズの割れを確実に防止できることになる。
【００４３】  さらに、この発明による眼鏡フレームの製造方法は、前記のように構成したことにより、複数の部品のハーフリム、フルリム、ブリッジ、ヨロイは、難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金を素材として精密鋳造法により形成されることになる。すなわち、鋳造品の原型を製作する原型製作工程と、原型を用いて原型の雌型を形成する雌型製作工程と、雌型に蝋を注入して蝋模型を制作する蝋模型製作工程と、鋳型に難燃性マグネシウム及びＣａ含有Ｍｇ合金（ＡＭＣａ６０２）の溶湯を流し込む鋳込み工程と、鋳造品から鋳型を除去し、鋳造品を研磨処理等によって仕上げる仕上げ工程を経ることにより、所定の形状に形成されることになる。したがって、最近の流行である立体的で、スリムで、ボリュウム感のあるデザインにも十分に対応することができることになる。また、複雑な工程を必要とすることなく、精密鋳造法の複数の工程を経ることにより、表面にロゴマークやレリーフ文字等を付することができることになる。したがって、製造コストを安価にすることができることになる。さらに、眼鏡フレームの部品として必要な強度を十分に確保することができるので、長期的な使用にも十分に耐え得ることができることになる。さらに、軽い、柔軟性がある、縦弾性係数（ヤング率）が小さい等の条件を十分に満たすことができるので、長期的に良好な装着性が得られるとともに、レンズの割れを確実に防止できることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明によるツーポイントフレーム及び眼鏡の一実施の形態を示した概略図である。
【図２】  図１に示すもののレンズとフレームとの関係を示した説明図である。
【図３】  図１に示すもののヨロイとテンプルとの関係を示した説明図である。
【図４】  この発明によるハーフリムフレーム及び眼鏡の一実施の形態を示した概略図である。
【図５】  図１に示すもののレンズとフレームとの関係を示した説明図である。
【図６】  図１に示すもののヨロイとテンプルとの関係を示した説明図である。
【図７】  この発明によるフルリムフレーム及び眼鏡の一実施の形態を示した概略図である。
【図８】  図１に示すもののレンズとブリッジとの関係を示した説明図である。
【図９】  図１に示すもののヨロイとテンプルとの関係を示した説明図である。
【符号の説明】
１……マグネシウムキャスト製ツーポイント眼鏡フレーム
２……ブリッジ
３，７……ストッパー部
４，８……レンズ取付け部
５，９，１８，１９……ネジ挿通用の孔
６……ヨロイ
１０，４０，５２……テンプル取付け部
１１，１５，３６，３７，４８，４９……ネジ挿通用のリング
１２，３５，４５……ネジリング
１３，３３，４７……テンプル
１４，４２，５４……ヨロイ取付け部
１６……モダン
１７，４１，５３……レンズ
２０，２４，３９，５１……ネジ
２１……ブッシュ
２２，２５，３８，５０……ワッシャー
２３……ナット
３０……眼鏡
３１……マグネシウムキャスト製ハーフリム眼鏡フレーム
３２……ハーフリムフレーム部
３４……ナイロール取付け部
４３……マグネシウムキャスト製ツーポイント眼鏡フレーム
４４……フルリムフレーム部
４６……リムロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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