(57)【要約】【課題】  残幹を搬送して細断して、残幹の断片を畝上に落とさない切断装置を提供する。【解決手段】  切断装置３０は、掘起装置２０から供給される残幹を根部が先行するように後方側に搬送しながら残幹に付着した土を落とす搬送処理装置３１と、これから搬送された残幹を細断して所定方向に移送する細断装置４０と、これから移送された断片を吹き出すブロワと、これから吹き出された断片を所定位置に移送するシュータ６０とを備える。搬送処理装置３１は上下方向に所定隙間を有して対向配置された一対の第１ローラ３２、３３及び第２ローラ３４、３５を有する。細断装置４０は回転駆動軸４１ａに放射状に延びる複数の切断刃４２を備えた切断ロータ４１を有する。複数の切断刃４２の先端部のそれぞれは同一方向に屈曲する。ブロワは細断装置４０により移送される断片の移送方向下流側に配設される。シュータ６０内に断片が付着し難い付着防止部が設けられる。【選択図】  図３
2005185244.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体に上下方向に所定の隙間を有して対向配置されて回転動自在に支持され、処理対象物の一方側端部を前記隙間内に引き込んで搬送する一対の搬送ローラと、
前記一対の搬送ローラよりも搬送方向下流側に回転動自在に支持された回転駆動軸に放射状に延びる複数の切断刃を備えて該一対の搬送ローラにより搬送される処理対象物を細断して所定方向に移送する細断装置と
を有することを特徴とする切断装置。
【請求項２】
機体に上下方向に所定の隙間を有して対向配置されて回転動自在に支持され、処理対象物の一方側端部を前記隙間内に引き込んで搬送する一対の搬送ローラと、
前記一対の搬送ローラの前方に配設された掘起ロータの上方位置に回転動可能に支持され、前記掘起ロータから送り出された処理対象物を前記一対の搬送ローラに案内する案内ローラと、
前記一対の搬送ローラよりも搬送方向下流側に回転動自在に支持された回転駆動軸に放射状に延びる複数の切断刃を備えて該一対の搬送ローラにより搬送される処理対象物を細断して所定方向に移送する細断装置と
を有することを特徴とする切断装置。
【請求項３】
前記細断装置には、細断された処理対象物を吹き出すブロワと、所定位置に移送する移送路とが設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の切断装置。
【請求項４】
前記ブロワは、前記細断装置により細断され移送される処理対象物の移送方向下流側に配設されることを特徴とする請求項３に記載の切断装置。
【請求項５】
前記ブロワは、前記切断刃を備えた前記回転駆動軸と同軸上に配設されていることを特徴とする請求項３又は４に記載の切断装置。
【請求項６】
前記複数の切断刃は、それぞれの先端部が同一方向に屈曲していることを特徴とする請求項１又は２に記載の切断装置。
【請求項７】
前記切断刃は、その基部が前記細断装置の前記回転駆動軸に回動自在に取り付けられていることを特徴とする請求項１、２、６のいずれかに記載の切断装置。
【請求項８】
前記一対の搬送ローラの少なくともいずれかには、該搬送ローラの表面から放射状に突出する突起部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の切断装置。
【請求項９】
前記突起部は、前記搬送ローラの軸方向に直線状に複数配設されていることを特徴とする請求項８に記載の切断装置。
【請求項１０】
前記一対の搬送ローラの少なくともいずれかを、前記機体に配設されたローラ支持手段により上下方向に移動可能に支持することを特徴とする請求項１、２、８、９のいずれかに記載の切断装置。
【請求項１１】
前記一対の搬送ローラの軸間の中心位置が、前記一対の搬送ローラの前方に配設された掘起ロータよりも上方にあることを特徴とする請求項１０に記載の切断装置。
【請求項１２】
前記ローラ支持手段は、
一端側が前記機体に回動自在に取り付けられて他端側が上下方向に揺動自在であって該他端側に前記搬送ローラの端部から延びるローラ回転軸を回転動自在に支持するアーム部材と、
前記機体に取り付けられて前記アーム部材の下側面の下方位置に配置されて上下方向に移動可能であり、先端部が前記下側面に当接して該アーム部材の下方への揺動を規制し、上方への移動量に応じて該アーム部材を上方へ揺動させて前記搬送ローラの位置調整を行なう位置調整手段と、
を有してなることを特徴とする請求項１０に記載の切断装置。
【請求項１３】
前記ローラ支持手段には、前記アーム部材の下方への揺動を付勢する付勢手段が設けられていることを特徴とする請求項１２に記載の切断装置。
【請求項１４】
前記一対の搬送ローラと前記細断装置との間には、該一対の搬送ローラにより搬送された処理対象物を引き込んで前記細断装置に引き渡すための他の一対の搬送ローラが設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の切断装置。
【請求項１５】
前記細断装置の内側には、細断され移送される前記処理対象物の付着を防止する付着防止部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の切断装置。
【請求項１６】
前記移送路の内側には、細断され移送される前記処理対象物の付着を防止する付着防止部が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の切断装置。
【請求項１７】
前記移送路は、前記ブロワから吹き出される細断された処理対象物の吹き出し方向に沿った向きに傾斜していることを特徴とする請求項３又は１６に記載の切断装置。
【請求項１８】
前記請求項１から１７のいずれかに記載の前記切断装置は、畝に残された残幹を処理するために用いられることを特徴とする切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切断装置に関し、処理対象物の一方側端部から引き込んで該端部が先行するように処理対象物を搬送して細断して移送する切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような切断装置によって処理される処理対象物には、葉たばこ、茶等の葉部のみを収穫する作物がある。このような作物は、収穫後に圃場の畝に根付いたままの幹が残されることになるが、新たに作物の栽培を行なうためにはこの残幹を処理して畝を栽培可能な状態に戻す必要がある。この残幹処理の方法としては、残幹を土中に鋤き込むことが考えられるが、特に葉たばこ等は、残幹の根部に立ち枯れ病の菌が繁殖することが指摘されており、この残幹を根部ごと畝から引き抜いて回収することが推奨されている。
【０００３】
この残幹の引き抜き作業は、従来は手作業で行なわれていたが、残幹から土壌に延びる根部は放射状に拡がっていて重労働であることから、これを機械化し、畝に植えられた残幹を回収して切断する切断装置を備えた残幹用抜根粉砕機が開発されている（特許文献１参照）。
【０００４】
この残幹用抜根粉砕機は、走行機体に連結される機枠の前部の左右に対向して配設されて回転動自在な一対のスクリュー刃体と、一対のスクリュー刃体の後方側に配設されてスクリュー刃体から送り出される残幹を後方側へ搬送する複数の掻き込み用回転体及び掻き込み用回転体の後方側に配設されて掻き込み用回転体から搬送される残幹を粉砕する粉砕用カッターからなる切断装置とを有して構成される。掻き込み用回転体は３つの回転体から構成されており、１つの回転体の下方位置に２つの回転体が前後方向に並べられた状態で配設されている。
【０００５】
この残幹用抜根粉砕機によれば、一対のスクリュー刃体の回転動により残幹の根部側が上方へ跳ね上げられて掻き込み用回転体側に供給される。そして、残幹は、掻き込み用回転体によって、上側位置に配設された回転体と下側位置に配設された回転体との間に形成された搬送通路を通って後方側に搬送されて粉砕用カッターに供給される。そして、残幹は粉砕用カッターにより粉砕される。
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第２５６３２６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、この従来の残幹用抜根粉砕機の掻き込み用回転体は、上側位置に配設された回転体と下側位置に配設された回転体との軸間距離を変えることができないように構成されているので、大きな残幹がスクリュー刃体から供給された場合には、上下に配設された回転体間に残幹が詰まり、残幹の搬送ができなくなって残幹処理が中断する虞があるという問題が生じる。
【０００８】
また、粉砕用カッターの下方位置には、網目状に開口した多数の孔部を有した網目状金具が設けられ、粉砕用カッターによって粉砕された残幹の断片は網目状金具の孔部を通って畝上に落ちる。このため、従来の残幹用抜根粉砕機に搭載された切断装置よって、葉たばこ等の残幹を処理した場合には、同一畝上に葉たばこ等の残幹の断片が落ち、この畝に新たに葉たばこ等の作物を栽培すると、根部に立ち枯れ病の菌が繁殖するなどの病気の原因を作り出してしまう虞があるという問題が生じる。
【０００９】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、残幹が機内で詰まることなく搬送可能であり、且つ細断された残幹の断片を畝上に落とさない切断装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の発明は、機体（例えば、実施形態における内側フレーム７、８）に上下方向に所定の隙間を有して対向配置されて回転動自在に支持され、処理対象物（例えば、実施形態における残幹Ｚ）の一方側端部を隙間内に引き込んで搬送する一対の搬送ローラ（例えば、実施形態における第１ローラ３２、３３、第２ローラ３４、３５）と、一対の搬送ローラよりも搬送方向下流側に回転動自在に支持された回転駆動軸に放射状に延びる複数の切断刃を備えて該一対の搬送ローラにより搬送される処理対象物を細断して所定方向に移送する細断装置とを有することを特徴とする。
【００１１】
請求項２の発明は、機体に上下方向に所定の隙間を有して対向配置されて回転動自在に支持され、処理対象物の一方側端部を隙間内に引き込んで搬送する一対の搬送ローラと、一対の搬送ローラの前方に配設された掘起ロータの上方位置に回転動可能に支持され、掘起ロータから送り出された処理対象物を一対の搬送ローラに案内する案内ローラと、一対の搬送ローラよりも搬送方向下流側に回転動自在に支持された回転駆動軸に放射状に延びる複数の切断刃を備えて該一対の搬送ローラにより搬送される処理対象物を細断して所定方向に移送する細断装置とを有することを特徴とする。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の切断装置において、細断装置には、細断された処理対象物を吹き出すブロワと、所定位置に移送する移送路（例えば、実施形態におけるシュータ６０）とが設けられていることを特徴とする。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項３に記載の切断装置の発明において、ブロワは、細断装置により細断され移送される処理対象物の移送方向下流側に配設されることを特徴とする。
【００１４】
請求項５の発明は、請求３又は４に記載の切断装置の発明において、ブロワは、切断刃を備えた回転駆動軸と同軸上に配設されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項６の発明は、請求項１又は２に記載の切断装置の発明において、複数の切断刃は、それぞれの先端部が同一方向に屈曲していることを特徴とする。
【００１６】
請求項７の発明は、請求項１、２、６のいずれかに記載の切断装置の発明において、切断刃は、その基部が細断装置の回転駆動軸に回動自在に取り付けられていることを特徴とする。
【００１７】
請求項８の発明は、請求項１又は２に記載の切断装置の発明において、一対の搬送ローラの少なくともいずれかには、該搬送ローラの表面から放射状に突出する突起部が設けられていることを特徴とする。
【００１８】
請求項９の発明は、請求項８に記載の切断装置の発明において、突起部は、搬送ローラの軸方向に直線状に複数配設されていることを特徴とする。
【００１９】
請求項１０の発明は、請求項１、２、８、９のいずれかに記載の切断装置の発明において、一対の搬送ローラの少なくともいずれかを、機体に配設されたローラ支持手段（例えば、実施形態におけるローラ支持装置７５）により上下方向に移動可能に支持することを特徴とする。
【００２０】
請求項１１の発明は、請求項１０に記載の切断装置の発明において、一対の搬送ローラの軸間の中心位置が、一対の搬送ローラの前側に配設された掘起ロータよりも上方にあることを特徴とする。
【００２１】
請求項１２の発明は、請求項１０に記載の切断装置の発明において、ローラ支持手段は、一端側が機体に回動自在に取り付けられて他端側が上下方向に揺動自在であり、該他端側に搬送ローラの端部から延びるローラ回転軸を回転動自在に支持するアーム部材と、機体に取り付けられてアーム部材の下方位置に配置されて上下方向に移動可能であり、先端部が下側面に当接して該アーム部材の下方への揺動を規制し、上方への移動量に応じて該アーム部材を上方へ揺動させて搬送ローラの位置調整を行なう位置調整手段（例えば、実施形態における位置調整部７８）と、を有してなることを特徴とする。
【００２２】
請求項１３の発明は、請求項１２に記載の切断装置の発明において、ローラ支持手段には、アーム部材の下方への揺動を付勢する付勢手段（例えば、実施形態における引っ張りばね８１）が設けられていることを特徴とする。
【００２３】
請求項１４の発明は、請求項１又は２に記載の切断装置の発明において、一対の搬送ローラと細断装置との間には、該一対の搬送ローラにより搬送された処理対象物を引き込んで細断装置に引き渡す他の一対の搬送ローラ（例えば、実施形態における第２ローラ３４、３５）が設けられていることを特徴とする。
【００２４】
請求項１５の発明は、請求項１又は２に記載の切断装置の発明において、細断装置の内側には、細断され移送される処理対象物の付着を防止する付着防止部が形成されていることを特徴とする。
【００２５】
請求項１６の発明は、請求項３に記載の切断装置の発明において、移送路の内側には、細断され移送される処理対象物の付着を防止する付着防止部が形成されていることを特徴とする。
【００２６】
請求項１７の発明は、請求項３又は１６に記載の切断装置の発明において、移送路は、ブロワから吹き出される細断された処理対象物の吹き出し方向に沿った向きに傾斜していることを特徴とする。
【００２７】
請求項１８の発明は、請求項１から１７のいずれかに記載の切断装置は、畝に残された残幹を処理するために用いられることを特徴とする。
【００２８】
請求項１記載の切断装置によれば、機体に上下方向に対向して配置されて回転動自在に支持された一対の搬送ローラと、これよりも搬送方向下流側に回転動自在に支持された回転駆動軸に複数の切断刃を備えて該一対の搬送ローラにより搬送された処理対象物を細断して所定方向に移送する細断装置とを有することで、一対の搬送ローラの隙間内に処理対象物が移動すると、その一端側端部が一対の搬送ローラによって引き込まれて、処理対象物は一対の搬送ローラに挟持された状態で後方側に送り出される。このため、搬送ローラによって処理対象物の一端側端部が先行するように処理対象物を確実に搬送することができる。また細断装置は、処理対象物を細断するとともに、細断した処理対象物を所定方向に移送するので、細断された処理対象物が細断装置内で滞留する事態を防止することができる。
【００２９】
請求項２記載の切断装置によれば、機体に上下方向に対向して配置されて回転動自在に支持された一対の搬送ローラと、これらの前方に配設された掘起ロータの上方位置に回転動可能に支持され、掘起ロータから送り出された処理対象物を一対の搬送ローラに案内する案内ローラと、一対の搬送ローラよりも搬送方向下流側に回転動自在に支持された回転駆動軸に複数の切断刃を備えて該一対の搬送ローラにより搬送された処理対象物を細断して所定方向に移送する細断装置とを有することで、掘起ロータから送り出された処理対象物は案内ローラによって一対の搬送ローラに案内される。このため、処理対象物を一対の搬送ローラ間の隙間内に確実に供給することができる。この隙間内に処理対象物が移動すると、その一端側端部は一対の搬送ローラによって引き込まれて、処理対象物は一対の搬送ローラに挟持された状態で後方側に送り出される。このため、搬送ローラによって処理対象物の一端側端部が先行するように処理対象物を確実に搬送することができる。また細断装置は、処理対象物を細断するとともに、細断した処理対象物を所定方向に移送するので、細断された処理対象物が細断装置内で滞留する事態を防止することができる。
【００３０】
請求項３記載の切断装置によれば、細断装置に、細断された処理対象物を吹き出すブロワと、細断された処理対象物を所定位置に移送する移送路とを設けることで、ブロワ及び移送路を介して細断された処理対象物を確実に所望位置に移送することができる。
【００３１】
請求項４記載の切断装置によれば、ブロワを細断装置により細断され移送される処理対象物の移送方向下流側に配設することで、細断装置から移送される細断された処理対象物をスムースにブロワ内に導くことができる。このため、細断された処理対象物がブロワに至る途中で滞留する事態を未然に防止することができる。
【００３２】
請求項５記載の切断装置によれば、ブロワを、切断刃を備えた回転駆動軸と同軸上に配設することで、ブロワの部品を細断装置のそれと共通化することができ、切断装置を小型化することができるとともに、安価にすることができる。
【００３３】
請求項６記載の切断装置によれば、複数の切断刃のそれぞれの先端部を同一方向に屈曲させることで、細断装置が駆動して切断刃が回転すると、切断刃の先端部により細断装置内に所定方向に向く気流が発生し、細断された処理対象物はこの気流によって所定方向に移送される。このため、簡易な構成で細断された処理対象物を所定方向に移送可能な細断装置を備えた切断装置を提供することができる。
【００３４】
請求項７記載の切断装置によれば、切断刃の基部を細断装置の回転駆動軸に回動自在に取り付けることで、固い残幹や石等の異物が切断装置に搬送された場合、切断刃がこれらに当接すると、切断刃は基部を回動支点として回動する。このため、切断刃やこれを備えた細断装置に大きな負荷が作用する事態が防止され、切断刃や細断装置の損傷を未然に防止することができる。
【００３５】
請求項８記載の切断装置によれば、一対の搬送ローラの少なくともいずれかの表面に放射状に突出する突起部を設けることで、突起部が処理対象物に当接すると、突起部は処理対象物を一対の搬送ローラ間に送り出すように押し出す。このため、搬送ローラによる処理対象物の引き込み動作をより確実にすることができる。また突起部により処理対象物に付着した土等の異物をはね飛ばすことができ、細断装置に移送させる前の処理対象物を土等が付着していない状態にすることができる。
【００３６】
請求項９記載の切断装置によれば、突起部を搬送ローラの軸方向に直線状に複数配設することで、搬送ローラに対する処理対象物の位置が搬送ローラ軸方向にずれても、複数の突起部のうちのいずれかを処理対象物に当接させることができる。このため、処理対象物の搬送ローラに対する位置や向きに拘わらずに、処理対象物を確実に搬送し、且つ処理対象物に付着した土等の異物を落とすことができ、その結果として処理対象物の搬送切断処理作業を安定して行なうことができる。
【００３７】
請求項１０記載の切断装置によれば、一対の搬送ローラの少なくともいずれかを、機体に配設されたローラ支持手段により上下方向に移動可能に支持することで、一対の搬送ローラ間の隙間よりも大きな処理対象物が隙間内に引き込まれると、ローラ支持手段を介して搬送ローラが隙間を大きくする方向に移動する。このため、処理対象物が搬送ローラ間で詰まって処理対象物の処理作業が中断する事態を未然に防止することができる。
【００３８】
請求項１１記載の切断装置によれば、一対の搬送ローラの軸間の中心位置を、一対の搬送ローラの前側に配設された掘起ロータよりも上方にすることで、掘起ロータから送り出された処理対象物をスムースに一対の搬送ローラ間の隙間に送り込むことができる。
【００３９】
請求項１２記載の切断装置によれば、ローラ支持手段は、機体に揺動自在に取り付けられたアーム部材と、アーム部材の上下揺動位置を調整して搬送ローラの位置調整を行なう位置調整手段とを有してなることで、位置調整手段の先端部をアーム部材に当接させると、該アーム部材の位置調整手段側の揺動が規制されて一対の搬送ローラ間の隙間寸法を一定に保持することができる。また隙間よりも大きな処理対象物が隙間内に引き込まれると、ローラ支持手段に支持された搬送ローラがアーム部材を介して上方向に移動して隙間を大きくする。このため、処理対象物は一対の搬送ローラ間で詰まることなく搬送され、処理対象物の処理作業が中断する事態を未然に防止することができる。
【００４０】
請求項１３記載の切断装置によれば、ローラ支持手段にアーム部材の下方への揺動を付勢する付勢手段を設けることで、ローラ支持手段に連結された搬送ローラが上方へ移動すると、付勢手段からの付勢力は、搬送ローラを介して処理対象物に伝達される。このため、処理対象物はこの付勢力によって一対の搬送ローラ間で挟持されながら搬送されるので、搬送ローラがスリップすることなく処理対象物を確実に搬送することができる。
【００４１】
請求項１４記載の切断装置によれば、一対の搬送ローラと細断装置との間に他の一対の搬送ローラを設けることで、処理対象物に付着した土等の異物をより確実に落とすことができる。このため、細断装置に供給される処理対象物を異物が付着していない状態にして、細断装置に作用する負荷の増大を未然に防止することができる。
【００４２】
請求項１５記載の切断装置によれば、細断装置の内側に、細断され移送される処理対象物の付着を防止する付着防止部を形成することで、細断され移送される処理対象物は細断装置内側に接触しても付着せずに移送方向下流側に流れる。このため、細断された処理対象物が細断装置の内側に付着して細断装置内に滞留することはなく、細断された処理対象物の移送をスムースに行なうことができる。
【００４３】
請求項１６記載の切断装置によれば、移送路の内側に、細断され移送される処理対象物の付着を防止する付着防止部を形成することで、移送路内を移動する細断された処理対象物は移送路内側に接触しても付着せずに下流側に流れる。このため、細断された処理対象物が移送路内に付着して滞留して移送路内の流路を狭めることはなく、細断された処理対象物の安定した移送を可能にすることができる。
【００４４】
請求項１７記載の切断装置によれば、移送路をブロワから吹き出される細断された処理対象物の吹き出し方向に沿った向きに傾斜させることで、ブロワから吹き出される処理対象物の流れをスムースに変えることができ、移送路内を流れる処理対象物の移送をより安定化させることができる。
【００４５】
請求項１８記載の切断装置によれば、請求項１から１７のいずれかに記載の切断装置を畝に残された残幹を処理するために用いることで、大きな残幹を機内で詰まらせることなく搬送可能であり、且つ細断された残幹を畝上に落とすことのない切断装置を提供することができる。
【発明の効果】
【００４６】
本発明に係わる切断装置によれば、機体に上下方向に所定の隙間を有して対向して配置されて回転動自在に支持された一対の搬送ローラと、これよりも搬送方向下流側に回転動自在に支持された回転駆動軸に複数の切断刃を備えて該一対の搬送ローラにより搬送された処理対象物を細断して所定方向に移送する細断装置とを有することで、処理対象物はその一端側端部が一対の搬送ローラによって引き込まれて一対の搬送ローラによって挟持された状態で後方側に送り出されるので、処理対象物の一端側端部が先行するように処理対象物を確実に搬送することができる。また細断装置は、処理対象物を細断するとともに、細断した処理対象物を所定方向に移送するので、細断された処理対象物が細断装置内で滞留する事態を防止することができる。
【００４７】
また、機体に上下方向に対向して配置されて回転動自在に支持された一対の搬送ローラと、これらの前方に配設された掘起ロータの上方位置に回転動可能に支持されて掘起ロータからの処理対象物を一対の搬送ローラに案内する案内ローラと、一対の搬送ローラよりも搬送方向下流側に回転動自在に支持された回転駆動軸に複数の切断刃を備えて該一対の搬送ローラにより搬送された処理対象物を細断して所定方向に移送する細断装置とを有することで、掘起ロータから送り出された処理対象物は案内ローラによって一対の搬送ローラに案内されるので、処理対象物を一対の搬送ローラに確実に供給することができる。また処理対象物はその一端側端部が一対の搬送ローラによって引き込まれて一対の搬送ローラによって挟持された状態で後方側に送り出されるので、処理対象物の一端側端部が先行するように処理対象物を確実に搬送することができる。また細断装置は、処理対象物を細断するとともに、細断した処理対象物を所定方向に移送するので、細断された処理対象物が細断装置内で滞留する事態を防止することができる。
【００４８】
また、細断装置に、細断された処理対象物を吹き出すブロワと、細断された処理対象物を所定位置に移送する移送路とを設けることで、ブロワ及び移送路を介して細断された処理対象物を確実に所望位置に移送することができる。
【００４９】
さらに、ブロワを細断装置により細断され移送される処理対象物の移送方向下流側に配設することで、細断装置から移送される細断された処理対象物をスムースにブロワ内に導くことができる。このため、細断された処理対象物がブロワに至る途中で滞留する事態を未然に防止することができる。
【００５０】
また、ブロワを、切断刃を備えた回転駆動軸と同軸上に配設することで、ブロワの部品を細断装置のそれと共通化することができ、切断装置を小型化することがとともに、安価にすることができる。
【００５１】
さらに、複数の切断刃のそれぞれの先端部を同一方向に屈曲させることで、切断刃の回転により細断装置内に所定方向に向く気流を発生させることができる。このため、簡易な構成で細断された処理対象物を所定方向に移送可能な細断装置を備えた切断装置を提供することができる。
【００５２】
また、切断刃の基部を細断装置の回転駆動軸に回動自在に取り付けることで、固い残幹や石等の異物が切断装置に搬送された場合、切断刃がこれらに当接すると、切断刃は基部を回動支点として回動するので、切断刃やこれを有した細断装置に大きな負荷が作用する事態が防止され、切断刃や細断装置の損傷を未然に防止することができる。
【００５３】
また、一対の搬送ローラの少なくともいずれかの表面に放射状に突出する突起部を設けることで、一対の搬送ローラによる処理対象物の引き込み動作をより確実にすることができる。また突起部により処理対象物に付着した土等の異物をはね飛ばすことができ、細断装置に移送させる前の処理対象物を土等が付着していない状態にすることができる。
【００５４】
さらに、突起部を搬送ローラの軸方向に直線状に複数配設することで、搬送ローラに対する処理対象物の位置が搬送ローラ軸方向にずれても、複数の突起部のうちのいずれかを処理対象物に当接させることができるので、処理対象物の搬送ローラに対する位置や向きに拘わらずに、処理対象物を確実に搬送し、且つ処理対象物に付着した土等の異物を落とすことができ、その結果として処理対象物の搬送切断処理作業を安定して行なうことができる。
【００５５】
また、一対の搬送ローラの少なくともいずれかを、機体に配設されたローラ支持手段により上下移動可能に支持することで、一対の搬送ローラの隙間よりも大きな処理対象物が隙間内に引き込まれても、ローラ支持手段を介して搬送ローラが隙間を大きくする方向に移動するので、処理対象物が搬送ローラ間で詰まって処理対象物の処理作業が中断する事態を未然に防止することができる。
【００５６】
また、一対の搬送ローラの軸間の中心位置を、搬送ローラの前側に配設された掘起ロータよりも上方にすることで、掘起ロータから送り出される処理対象物をスムースに一対の搬送ローラ間の隙間に送り込むことができる。
【００５７】
さらに、ローラ支持手段は、機体に回動自在に取り付けられたアーム部材と、アーム部材の上下揺動位置を調整して搬送ローラの位置調整を行なう位置調整手段とを有してなることで、位置調整手段の先端部をアーム部材に当接させると、該アーム部材の位置調整手段側への揺動が規制されて一対の搬送ローラ間の隙間寸法を一定に保持することができる。また隙間よりも大きな処理対象物が隙間内に引き込まれると、ローラ支持手段に支持された搬送ローラがアーム部材を介して上方向に移動して隙間を大きくする。このため、処理対象物は一対の搬送ローラ間で詰まることなく搬送され、処理対象物の処理作業が中断する事態を未然に防止することができる。
【００５８】
また、ローラ支持手段にアーム部材の下方への揺動を付勢する付勢手段を設けることで、ローラ支持手段に支持された搬送ローラが上方へ移動すると、付勢手段からの付勢力は搬送ローラを介して処理対象物に伝達される。このため、処理対象物はこの付勢力によって一対の搬送ローラ間に挟持されながら搬送されるので、搬送ローラがスリップすることなく処理対象物を確実に搬送することができる。
【００５９】
また、一対の搬送ローラと細断装置との間に他の一対の搬送ローラを設けることで、処理対象物に付着した土等の異物をより確実に落とすことができる。このため、細断装置に供給される処理対象物を異物が付着していない状態にして、細断装置に作用する負荷の増大を未然に防止することができる。
【００６０】
さらに、細断装置の内側に、細断され移送される処理対象物の付着を防止する付着防止部を形成することで、細断された処理対象物は細断装置内側に接触しても付着せずに移送方向下流側に流れるので、細断された処理対象物が細断装置の内側に付着して細断装置内に滞留することはなく、細断された処理対象物の移送をスムースに行なうことができる。
【００６１】
また、移送路の内側に、細断され移送される処理対象物の付着を防止する付着防止部を形成することで、移送路内を移動する細断された処理対象物は移送路内側に接触しても付着せずに下流側に流れるので、細断された処理対象物が移送路内に付着して滞留して移送路内の流路を狭めることはなく、細断された処理対象物の安定した移送を可能にすることができる。
【００６２】
また、移送路をブロワから吹き出される細断された処理対象物の吹き出し方向に沿った向きに傾斜させることで、ブロワから吹き出される細断された処理対象物の流れをスムースに変えることができ、移送路内を流れる細断された処理対象物の移送をより安定化させることができる。
【００６３】
さらに、請求項１から１７のいずれかに記載の切断装置を畝に残された残幹を処理するために用いることで、大きな残幹を機内で詰まらせることなく搬送可能であり、且つ細断された残幹の断片を畝上に落とすことのない切断装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００６４】
以下、本発明に係わる切断装置の好ましい実施の形態を図１から図４に基づいて説明する。本実施の形態は、各種の切断装置のうち、葉たばこ、ひまわり及びトウモロコシ等の残幹を切断するために用いられる切断装置を搭載した残幹処理装置について説明する。なお、説明の都合上、図１（側面図）及び図２（平面図）に示す矢印の方向を前後方向及び左右方向として以下説明する。
【００６５】
残幹処理装置１は、図１及び図２に示すように、走行機体９０の後部に設けられた三点リンク連結機構９１に装着されて、走行機体９０の前進動に応じて残幹処理作業を行なうものである。残幹処理装置１は、処理対象の残幹Ｚが植えられた畝Ｕを跨いで進行する機体フレーム１０と、機体フレーム１０に装備され、機体フレーム１０の前進動によって進行方向前方に向けて押し倒された残幹Ｚに対して、残幹Ｚの根部Ｚｎを掘り起こすと共に該根部側から残幹Ｚを機内に引き込む掘起装置２０と、引き込まれた残幹Ｚを搬送して切断処理する切断装置３０と、切断装置３０により処理された残幹Ｚの断片を収容する収容装置７０とを備える。
【００６６】
機体フレーム１０は、内側に孔部１１ａが形成された下部枠体１１と、この後側下部に取り付けられた左右一対の後輪１４とを有する。後輪１４は下部枠体１１に回動自在に設けられているので、機体フレーム１０は、走行機体９０に良く追従し、安定した作業が行なえる。また、非作業時には、下部枠体１１の前側下部に回動自在な前輪１３を着脱可能に備えることで、走行機体９０と分離した状態での移動が容易となる。
【００６７】
下部枠体１１の前側には、走行機体９０の後部に設けられた三点リンク連結機構９１に装着される装着部１８が設けられている。装着部１８は、その上側の左右方向中央部に入力軸１９ａを備えた入力部１９を有し、入力軸１９ａは、走行機体９０のＰＴＯ軸９２からの動力を図示しない伝動軸を介して伝達されるようになっている。
【００６８】
機体フレーム１０の内側には、左右方向に所定間隔を有して対向配置されて前後方向に延びる板状の一対の外側フレーム５、６が取り付けられている。外側フレーム５、６は、前側が機体フレーム１０の前端部に配置されて後側が機体フレーム１０の前後方向中間位置まで延びている。
【００６９】
一対の外側フレーム５、６間に、前述した掘起装置２０及び切断装置３０が装着されている。掘起装置２０は、機体フレーム１０の最前部に配置されて残幹Ｚの根部Ｚｎを掘り起こすと共に根部Ｚｎから残幹Ｚを機内に引き込む掘起ロータ２１を備える。掘起ロータ２１は、一対の外側フレーム５、６の前端部間に回転動自在に支持されて畝の横断方向（即ち、外側フレーム５、６間）に延びる回転駆動軸２２と、この外周に取り付けられて放射状に延びる複数の掘起爪２３とを有してなる。
【００７０】
掘起装置２０は、入力部１９の入力軸１９ａに伝達された動力が入力部１９及び掘起装置２０間に設けられた動力伝達機構２５を介して伝達可能になっている。掘起ロータ２１に動力が伝達されると、掘起ロータ２１は、残幹Ｚの根部Ｚｎを下側から上側へすくい上げる方向（矢印Ａ方向）に回転動する。その結果、残幹Ｚは、その根部Ｚｎが畝から掘り起こされると共に根部Ｚｎが先行するように掘起ロータ２１の回転方向下流側に搬送されて、機体フレーム１０内に引き込まれる。
【００７１】
掘起装置２０の後側には前述した切断装置３０が設けられている。切断装置３０は、掘起装置２０によって引き込まれた残幹Ｚを根部Ｚｎが先行するように後方側に搬送しながら該残幹Ｚに付着した土を落とす処理を行なう搬送処理装置３１と、搬送処理装置３１により搬送・処理された残幹Ｚを細断して所定方向に移送する細断装置４０と、細断装置４０より移送された断片を吹き出すブロワ５０と、該ブロワ５０から吹き出された断片を所定位置に移送するシュータ６０とを備える。
【００７２】
搬送処理装置３１は、掘起ロータ２１の上方後側に上下方向に所定の隙間を有して対向配置されて回転動自在に支持されて残幹Ｚの根部Ｚｎ側を隙間３８内に引き込んで根部Ｚｎが先行するように残幹Ｚを搬送する一対の第１ローラ３２、３３と、一対の第１ローラ３２、３３よりも後方側に回転動自在に配設されて上下方向に対向配置された一対の第２ローラ３４、３５とを有してなる。一対の第１ローラ３２、３３の軸間の中心位置は、掘起ロータ２１の回転駆動軸２２よりも上方位置に配置されている。
【００７３】
これらのローラ３２、３３、３４、３５のうち、下側に配設された第１ローラ３３及び第２ローラ３５は、一対の外側フレーム５、６の内側に配設された一対の内側フレーム７、８間に回転動自在に支持されている。一方、上側に配設された第１ローラ３２及び第２ローラ３４は、一対の内側フレーム７、８間に配設されるとともに、一対の内側フレーム７、８のそれぞれに配設された図３に示すローラ支持装置７５により上下方向に移動可能に支持されている。
【００７４】
ローラ支持装置７５は、図３（左側面図）及び図４（右側面図）に示すように、一端側が内側フレーム７、８に回動自在に取り付けられて他端側が前後方向に延びて上下方向に揺動自在であって他端側に第１ローラ３２及び第２ローラ３４の端部から延びるローラ回転軸３２ａ、３４ａを回転動自在に支持するアーム部材７６と、内側フレーム７、８に取り付けられてアーム部材７６の下側面７６ａの下方位置に配置されて上下方向に移動可能であり、先端部が下側面７６ａに当接してアーム部材７６の下方への揺動を規制し、上方への移動量に応じてアーム部材７６を上方へ揺動させて第１ローラ３２及び第２ローラ３４の位置調整を行なう位置調整部７８と、アーム部材７６の下方への揺動を付勢する引っ張りばね８１とを有してなる。
【００７５】
第１ローラ３２及び第２ローラ３４のローラ回転軸３２ａ、３４ａは内側フレーム７、８に形成された上下方向に延びる長孔９に挿通され、この長孔９から突出したローラ回転軸３２ａ、３４ａの先端部がアーム部材７６に回転動自在に取り付けられている。このため、アーム部材７６は、その回動支点Ｏを回動中心として上下方向に揺動すると、ローラ回転軸３２ａ、３４ａは長孔９に沿って上下方向に移動する。
【００７６】
位置調整部７８は、内側フレーム７、８に取り付けられたナット部７８ａと、これに螺合したボルト部７８ｂとを有してなる。ボルト部７８ｂをナット部７８ａに対して回転動させると、ボルト部７８ｂはナット部７８ａに対して上下方向に移動する。このため、ボルト部７８ｂの先端部をアーム部材７６の下側面７６ａに当接させた状態でボルト部７８ｂを回転させると、ボルト部７８ｂの移動量に応じてアーム部材７６を上下方向に揺動させて第１ローラ３２及び第２ローラ３４の上下位置を調整することができる。
【００７７】
引っ張りばね８１は、その他端側端部が内側フレーム７、８に取り付けられた伸長量調整部８２に掛止されるとともに、一端側端部がアーム部材７６の回動支点Ｏを中央にしてローラ回転軸３２ａ、３４ａを支持する側と反対側に延びるアーム部材７６の一端側端部に掛止された状態で取り付けられている。引っ張りばね８１は、常にアーム部材７６の一端側端部を上方へ引き上げるように伸びた状態で設置されている。このため、アーム部材７６の他端側端部は常に位置調整部７８側に付勢されている。伸長量調整部８２は、内側フレーム７、８に取り付けられたナット部８２ａと、ナット部８２ａに螺合するボルト部８２ｂとを有してなる。ナット部８２ａに対してボルト部８２ｂを回転させることで、ボルト部８２ｂの位置が調整されて、引っ張りばね８１の伸長量を調整することができる。
【００７８】
第１ローラ３２、３３及び第２ローラ３４、３５の各表面部には、図１及び図２に示すように、周方向に所定間隔を有して放射状に延びるとともに軸方向に直線状に配置された突起部３６が複数設けられている。突起部３６は残幹Ｚに当接してこれを後方側へ送り出す機能を有すると共に、残幹Ｚに付着した土を落とす機能を有する。なお、突起部３６の先端部は針状に尖るように形成されてもよい。
【００７９】
一対の第１ローラ３２、３３はこれらの対向する面が後方側へ移動する方向、つまり、一対の第１ローラ３２、３３のうちの下側に配設された第１ローラ３３は時計方向（矢印Ｂ方向）に回転し、上側に配設された第１ローラ３２は反時計方向（矢印Ｃ方向）に回転する。一方、一対の第２ローラ３４、３５のうちの下側に配設された第２ローラ３５は時計方向（矢印Ｂ方向）に回転し、上側に配設された第２ローラ３４は反時計方向（矢印Ｃ方向）に回転する。このように第１ローラ３２、３３及び第２ローラ３４、３５が回転動すると、掘起装置２０によって根部Ｚｎが先行するように機体フレーム１０内に引き込まれた残幹Ｚは、第１ローラ３２、３３及び第２ローラ３４、３５によって挟持されながら後方側に搬送されると共に、突起部３６によって土が落とされる。第１ローラ３２、３３及び第２ローラ３４、３５は、図示しない動力伝達機構によって回転駆動されるようになっている。
【００８０】
細断装置４０は、第２ローラ３４、３５の後方位置に回転動自在に支持された回転駆動軸４１ａに放射状に延びる複数の切断刃４２を取り付けた切断ロータ４１と、切断ロータ４１を覆うカバー部４５とを備える。切断ロータ４１は図示しない動力伝達機構によって搬送処理装置３１から搬送される残幹Ｚを上方から下方へ切断する方向（矢印Ｄ方向）に回転動するようになっている。
【００８１】
この細断装置４０は、残幹Ｚを細断する機能の他に細断された残幹の断片を移送する機能をも有している。つまり、複数の切断刃４２は、切断した残幹Ｚの断片を移送するための空気の流れを発生させるように、それぞれの先端部が左側に同一方向に屈曲している。このため、切断ロータ４１が回転動すると、カバー部４５内に右側から左側に流れる気流が発生して、残幹Ｚの断片はこの気流とともにカバー部４５の左側に移動する。切断刃４２は、その基部が回転駆動軸４１ａに固着された取付部４３に回動自在に連結されている。つまり、切断刃４２はいわゆるフレールタイプである。
【００８２】
カバー部４５は一対の内側フレーム７、８の内面間に接続されて円弧状に湾曲した板状部材であり、カバー部４５と内側フレーム７、８によって、切断ロータ４１を囲む箱状部分を形成している。この箱状部分の搬送処理装置３１側にはこれから搬送される残幹Ｚをカバー部４５の内部に受け入れる受入開口部４６が開口している。また箱状部分の左側端部には切断刃４２の回転動によって発生した気流とともに移送される残幹Ｚの断片をブロワ５０内に流入させる図示しない流入口が開口している。
【００８３】
細断装置４０の左側端部には、前述したブロワ５０が設けられている。ブロワ５０は内部に空間部５１を有して箱状に形成され、空間部５１内には回転動自在に支持された回転軸５３ａに複数の送風羽根５３ｂを備えた送風ロータ５３が設けられている。送風ロータ５３の回転軸５３ａは、切断ロータ４１の回転駆動軸４１ａと同軸状に連結されている。このため、切断ロータ４１が回転動すると、送風ロータ５３も回転動する。このように、送風ロータ５３の回転軸５３ａを切断ロータ４１の回転駆動軸４１ａと同軸上に配設することで、部品の共通化が図れるとともに、装置全体を小型化することができる。
【００８４】
ブロワ５０の空間部５１は流入口に連通し、ブロワ５０の後側上部には、ブロワ５０内に移送された断片をシュータ６０に吐出する吐出口（図示せず）が開口し、この吐出口にシュータ６０が接続されている。
【００８５】
シュータ６０は角筒状であってその基部側が垂直方向に延び、上部側が凸状に湾曲して上端部が収容装置７０の上方位置に配置されている。このため、ブロワ５０から吹き出された残幹Ｚの断片はシュータ６０内を流れて上昇してシュータ６０の上端部から吐出して収容装置７０に移送される。シュータ６０の内側には、移送される残幹Ｚの断片の付着を防止する付着防止部６１が取り付けられている。付着防止部６１は、合成樹脂材料（例えば、超高分子ポリエチレン）や表面が平滑な金属材料（例えば、ステンレス）で形成される。なお、付着防止部６１は、液体状の合成樹脂材料をシュータ６０の内側に塗布して形成してもよい。またシュータ６０は、ブロワ５０から吹き出される断片の吹き出し方向に沿った向きに傾斜するように取り付けられてもよい。
【００８６】
機体フレーム１０の後側には、シュータ６０から移送された残幹の断片を収容する前述した収容装置７０が配設されている。収容装置７０は、機体フレーム１０の後端部に設けられた支持部７１に掛止可能に保持される収容部７２を有する。
【００８７】
次に、本発明の切断装置３０を搭載した残幹処理装置１の動作について説明する。先ず、走行機体９０の後部に残幹処理装置１を装着し、走行機体９０が畝Ｕを跨ぐことができる位置に走行機体９０を設置する。そして、走行機体９０を畝Ｕに沿って前進動させるとともに、走行機体９０からの動力を残幹処理装置１に伝達すると、残幹Ｚは走行機体９０の前進動によって前側に向けて押し倒される。そして、前側に押し倒された残幹Ｚは、矢印Ａ方向に回転動する掘起ロータ２１の掘起爪２３によって、残幹Ｚの根部Ｚｎが下側から上側へすくい上げられて掘り起こされると共に、残幹Ｚは掘起ロータ２１の回転方向下流側に引き込まれる。
【００８８】
そして、掘起ロータ２１の回転動により畝Ｕから掘り起こされて根部Ｚｎが先行するように搬送された残幹Ｚは、一対の第１ローラ３２、３３によって引き込まれて、一対の第１ローラ３２、３３によって挟持された状態で後方側に送り出される。ここで、一対の第１ローラ３２、３３の軸間の中心位置は、掘起ロータ２１の回転駆動軸２２よりも上方位置に配置されているので、掘起ロータ２１から送り出された残幹Ｚをスムースに一対の搬送ローラ３２、３３間の隙間３８に送り込むことができる。また、第１ローラ３２、３３の表面に設けられた突起部３６は、掘起ロータ２１から供給される残幹Ｚと当接してこれを一対の第１ローラ３２、３３間の隙間３８に送り出すように押し出す。このため、第１ローラ３２、３３による残幹Ｚの引き込み動作をより確実にすることができる。また突起部３６により残幹Ｚに付着した土等の異物をはね飛ばすことができる。なお、この落とされた土は落下して、下部枠体１１の孔部１１ａを通って畝Ｕ上に落ちる。このため、この土が搬送処理装置３１内に貯留することはなく、搬送処理装置３１の各部の動作をスムースにすることができる。
【００８９】
ここで、掘起ロータ２１から供給された残幹Ｚの根部Ｚｎが大きい場合、一対の第１ローラ３２、３３間の隙間３８内に残幹Ｚが引き込まれると、残幹Ｚによって第１ローラ３２が上方へ押圧されて、第１ローラ３２は図４に示すローラ支持装置７５のアーム部材７６を介して上方向に移動する。このため一対の第１ローラ３２、３３間の隙間３８が拡大し、残幹Ｚは一対の第１ローラ３２、３３間で詰まることなく搬送される。このため、残幹Ｚの処理作業が中断する事態を未然に防止することができる。
【００９０】
また、アーム部材７６を介して上方向に第１ローラ３２が移動すると、図４に示す引っ張りばね８１はさらに伸びて、第１ローラ３２を介して残幹Ｚを付勢する。このため、残幹Ｚはこの付勢力によって一対の第１ローラ３２、３３間で挟持されながら搬送される。その結果、第１ローラ３２がスリップすることなく残幹Ｚを搬送することができる。
【００９１】
そして、第１ローラ３２、３３によって後方側へ搬送され且つ土が落とされた残幹Ｚは、第２ローラ３４、３５によってさらに後方側へ搬送され且つ土が落とされる。このため、残幹Ｚに付着した土等の異物は第２ローラ３４、３５によってさらに落とされるので、土等の異物の除去がより確実に行なわれる。このため、細断装置４０に供給される残幹Ｚを異物が付着していない状態にして、細断装置４０に作用する負荷の増大を未然に防止することができる。
【００９２】
そして、第２ローラ３４、３５によって搬送された残幹Ｚは、細断装置４０の切断ロータ４１により細断される。ここで、搬送された残幹Ｚの根部Ｚｎが固かったり、石等の異物が搬送されてきた場合、切断刃４２がこれらに当接すると、切断刃４２は基部を回動支点として回動する。このため、切断刃４２やこれを有した細断装置４０に大きな負荷が作用する事態が防止され、切断刃４２や細断装置４０の損傷を未然に防止することができる。
【００９３】
また切断ロータ４１が回転動すると、切断刃４２の回転により細断装置４０内に気流が発生し、細断された残幹Ｚの断片は、この気流とともに細断装置４０の左側に移送され、流入口を通ってブロワ５０内に流れ込む。ここで、ブロワ５０は、細断装置４０から移送される断片の移送方向下流側に配設されているので、細断装置４０から移送される断片をスムースにブロワ５０内に導くことができ、断片がブロワ５０に至る途中で滞留する事態を未然に防止することができる。
【００９４】
そして、ブロワ５０内に導かれた断片は、ブロワ５０内を流れて吐出口から吐出してシュータ６０内に流れ込む。シュータ６０内に流れ込んだ断片はシュータ６０の延びる方向に沿って上昇し、シュータ６０の上端部から吐出して、収容装置７０の収容部７２内に収容される。ここで、ブロワ５０の内側には、付着防止部６１が形成されているので、シュータ６０内を移動する断片はシュータ内側に接触しても付着せずに下流側に流れる。このため、断片がシュータ６０内に付着して滞留してシュータ６０内の流路を狭めることはなく、断片の安定した移送を行なうことができる。
【００９５】
このように、搬送処理装置３１、細断装置４０、ブロワ５０及びシュータ６０を備えた切断装置３０を残幹処理装置１に搭載することで、掘起ロータ２１から送り出される残幹Ｚを細断装置４０によって搬送して細断してブロワ５０に移送することができる。そして、この断片はシュータ６０を通って収容部７２に収容することができる。このため、本発明の切断装置３０は、残幹Ｚが回収された畝Ｕ上に残幹Ｚの断片を落下させることはなく、またこの畝Ｕに新たに葉たばこ等の作物を栽培しても、根部に立ち枯れ病の菌が繁殖するなどの病気の原因を作り出す虞もない。
【００９６】
なお、本実施の形態においては、図1に示すように、上側に配設された第１ローラ３２及び第２ローラ３４を上下移動可能にした場合を示したが、下側に配設された第１ローラ３３及び第２ローラ３５を上下移動可能にしたり、第１ローラ３３及び第２ローラ３５を第１ローラ３２及び第２ローラ３４ともに上下移動可能にしたりしてもよい。また、一対の第１ローラ３２、３３の後方側に一対の第２ローラ３４、３５を複数組直線状に並べるように配設してもよい。
【００９７】
また、一対の第１ローラ３２、３３の前方に配置されて掘起ロータ２１の上方位置に回転動可能に支持され、掘起ロータ２１から送り出された残幹Ｚを一対の第１ローラ３２、３３に案内する案内ローラ１００を設けてもよい。案内ローラ１００は、その周面の下端が一対の第１ローラ３２、３３の軸間の中心位置よりも上方位置に配置されるように設けられる。このように案内ローラ１００を設けることで、掘起ロータ２１から送り出された残幹Ｚは案内ローラ１００によって一対の第１ローラ３２、３３の隙間３８内に案内されるので、残幹Ｚを確実に一対の搬送ローラ３２、３３に供給することができる。
【００９８】
また細断装置４０の内側に前述した付着防止部を形成してもよい。このように細断装置４０の内側に付着防止部を形成することで、細断装置４０内を移送される細断された残幹は細断装置４０の内側、例えば、カバー部４５の内側に接触しても付着せずに移送方向下流側に流れる。このため、細断された残幹が細断装置４０の内側に付着して細断装置４０内に滞留することはなく、細断された残幹の移送をスムースに行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００９９】
【図１】本発明の一実施の形態に係わる切断装置を搭載した残幹処理装置の側面図を示す。
【図２】この残幹処理装置の平面図を示す。
【図３】この切断装置の左側面図を示す。
【図４】この切断装置の右側面図を示す。
【符号の説明】
【０１００】
１  残幹処理装置
７、８  内側フレーム（機体）
２１  掘起ロータ
３０  切断装置
３２、３３  第１ローラ（搬送ローラ）
３２ａ、３４ａ  ローラ回転軸
３４、３５  第２ローラ（搬送ローラ）
３６  突起部
３８  隙間
４０  細断装置
４１ａ  回転駆動軸
４２  切断刃
５０  ブロワ
６０  シュータ（移送路）
６１  付着防止部
７５  ローラ支持装置（ローラ支持手段）
７６  アーム部材
７６ａ  下側面
７８  位置調整部（位置調整手段）
８１  引っ張りばね（付勢手段）
１００  案内ローラ
Ｚ  残幹（処理対象物）
Ｚｎ  根部（端部）
【図１】
2005185244.tif 000003
【図２】
2005185244.tif 000004
【図３】
2005185244.tif 000005
【図４】
2005185244.tif 000006