(57)【要約】【課題】幅の狭いロッカローラでも十分な異物捕集性を備えたロッカアームのローラピンの提供。【解決手段】ローラピン（１４）中央の空隙部分（中央穴１４ａ）における異物捕集用の容積（Ｖ）を大きく構成したことを特徴としている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ローラピン中央の空隙部分における異物捕集用の容積を大きく構成したことを特徴とするロッカアームのローラピン。
【請求項２】
前記異物捕集用の容積は、ローラピン中央の空隙部分の内、プラグ底面から出口側油孔の間の領域である請求項１のロッカアームのローラピン。
【請求項３】
ローラピンをロッカアームの側面よりも外方に延長して、以ってローラピン中央の空隙をピンの軸方向に延長して空隙部分における異物収集用の容積を拡大した請求項１、２の何れかのロッカアームのローラピン。
【請求項４】
前記プラグの軸方向の寸法を、液密を考慮した強度及び耐久性の限界まで浅くすることで前記空隙部分における異物収集用の容積を拡大した請求項１、２の何れかのロッカアームのローラピン。
【請求項５】
前記出口側油孔を前記プラグの底面から可能な限り離隔した位置に配置することにより空隙部分における異物収集用の容積を拡大した請求項１、２何れかのロッカアームのローラピン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＯＨＣ（オーバヘッドカムシャフト）エンジンにおけるローラ付ロッカアームに関し、詳細にはロッカアームのローラピンにおける異物捕集性の改良に関するものである。
【従来技術】
【０００２】
ローラ付ロッカアームを用いたＯＨＣタイプのエンジンの動弁機構の要部が図４に示されている。
ローラ付ロッカアームを用いたＯＨＣタイプのエンジンの動弁機構は、図４に示すように、概略、バルブ１とバルブスプリング２とロッカアーム１０とロッカアームシャフト３とカム４とから構成される。
ロッカアーム１０の一端１０ａはバルブ１のステム頂部１ａに当接し、他端１０ｂはローラピン１４が取付けられ、ローラ１２をそのローラピン１４によって軸支している。
そして、前記ローラ１２は、前記カム４と常時接触し、カム４の回転に伴いロッカアーム１０はシャフト３周りで揺動し、その結果バルブ１はバルブスプリング２の付勢を受けて開閉運動を行う。
【０００３】
そのような構成を有し、図５及び図６に示す様な構造の従来のローラ付ロッカアーム１０Ｂでは、ローラピン１４Ｂにおける異物及びコンタミの捕集性はローラ１２Ｂの幅、即ちローラピン１４Ｂの全長に左右され、幅の狭い（Ｗ２；図６）ロッカローラ１２Ｂでは異物を捕集し辛い構造であった。
【０００４】
即ち、図５を参照して、ロッカアーム１０Ｂの外周（図示の上方）側からピン穴１０Ｂｈに向かって潤滑油通路Ｔが形成されている。一方ローラピン１４Ｂの軸中心Ｃには異物捕集を目的とした空隙である中央穴１４Ｂａが形成されている。
【０００５】
その中央穴１４Ｂａはピン１４Ｂの片側の端面でのみ開口され、その開口部１４Ｂｂはポット状の薄板プレス成形によるプラグ１５によって液密に封鎖されている。
又、中央穴１４Ｂａの最深部近傍で中央穴１４Ｂａと前記ロッカアーム１０Ｂに形成された潤滑油通路Ｔの近傍のピン１４Ｂの外周とを入口側油孔１４Ｂｃで、更にピン１４Ｂの長手方向の中央で中央穴１４Ｂａとピン１４Ｂの外周とを出口側油孔１４Ｂｄで連通するように構成されている。
【０００６】
図５で示すように、ローラ１２Ｂの幅Ｗ１、即ちローラピン１４Ｂの全長Ｌ１に余裕がある場合は異物を捕集する領域（網目を施した領域）Ｖ１は十分に確保出来る。
それに対して、図６に示すようにローラ１２Ｂの幅Ｗ２が薄く、従ってローラピン１４Ｂの全長Ｌ２に余裕が無い場合は異物を捕集する領域（網目を施した領域）Ｖ２は十分に確保することが出来ず、異物の捕集も困難となる。
【０００７】
ここで、エンジンのローラ付カムフォロアに関する技術が開示されている（特許文献１参照）。
【０００８】
【特許文献１】特開平９−２２６３７０号公報
【０００９】
然るに、上記技術（特許文献１）はカムフォロアに転がり接触における油膜の形成に優れた表面状態を与え、相手カム面の面粗さの良否何れにも対応可能な長寿命のエンジンのカムフォロアの提供を目的としたものであって、上述の問題を解消出来る物ではない。
【発明が解決しようとする課題】
【０００１０】
本発明は上述した従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、幅の狭いロッカローラでも十分な異物捕集性を備えたロッカアームのローラピンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明のロッカアームのローラピン（１４）は、ローラピン（１４）中央の空隙部分（中央穴１４ａ）における異物捕集用の容積（Ｖ）を大きく構成したことを特徴としている（請求項１）。
【００１２】
前記異物捕集用の容積（Ｖ）は、ローラピン（１４）中央の空隙部分（中央穴；１４ａ）の内、プラグ底面（１５ａ）から出口側油孔（１４ｄ）の間の領域である（請求項２）。
【００１３】
又、本発明のロッカアーム（１０）のローラピン（１４）は、ローラピン（１４）をロッカアーム（１０）の側面よりも外方に延長して、以ってローラピン（１４）中央の空隙（１４ａ）をローラピン（１４）の軸方向に延長して空隙部分（１４ａ）における異物収集用の容積（Ｖ）を拡大している（請求項３）。
【００１４】
又、本発明のロッカアーム（１０）のローラピン（１４）は、前記プラグ（１５）の軸方向の寸法を、液密を考慮した強度及び耐久性の限界まで浅くすることで前記空隙部分（１４ａ）における異物収集用の容積（Ｖ）を拡大している（請求項４）。
【００１５】
あるいは、本発明のロッカアーム（１０）のローラピン（１４）は、前記出口側油孔（１４ｄ）を前記プラグの底面（１５ａ）から可能な限り離隔した位置に配置することにより空隙部分（１４ａ）における異物収集用の容積（Ｖ）を拡大している（請求項５）。
【発明の実施の形態】
【００１６】
添付図面を参照して、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００１７】
先ず、図１を参照して第１実施形態を説明する。
【００１８】
図１は、図４のＸ−Ｘ断面、即ち、ロッカアーム１０の左端であるヨーク部１０ｂの断面を示したものである。
ヨーク部１０ｂには図示において左右の側面を貫通するようにローラピン１４の挿通穴１０ｈが形成されており、その挿通孔１０ｈにブッシュ１６を介してローラ１２を回転自在に装着したローラピン１４が嵌着されている。
【００１９】
ヨーク部１０ｂの左側面側にはロッカアーム１０の上面と前記挿通孔１０ｈを連通するように潤滑油通路Ｔが形成されている。
【００２０】
挿通孔１０ｈに嵌着された前記ローラピン１４は、図示の例ではヨーク部１０ｂの右側面から突出するようにヨーク部１０ｂの幅Ｗよりも大きく形成されている。
【００２１】
ローラピン１４の軸芯にはピンの右端側が開口するように中央穴１４ａが穿孔されており、その中央孔１４ａの開口部１４ｂはポット状の薄板プレス成形によるプラグ１５によって液密に封鎖されている。
【００２２】
中央穴１４ａの最深部近傍では、中央穴１４ａと前記潤滑油通路Ｔの通路端部Ｔａ近傍のピン１４の外周とを入口側油孔１４ｃで連通している。
又、前記ローラ１２の厚み方向の中央近傍では、中央穴１４ａとピン１４の外周とを出口側油孔１４ｄで連通している。
【００２３】
そのように構成した第１実施形態によれば、潤滑油は図中、矢印のように流れる。従って前記プラグ１５の底面１５ａから出口側油穴１４ｄに至る網目を施した領域（捕集領域）Ｖには潤滑油に含まれる鉄系の磨耗粉等の異物やコンタミが捕集される。
即ち、図６に示す様な従来例に対して、ローラピン１４の全長を延長することにより、中央穴１４ａも延長され、従って異物及びコンタミの捕集領域Ｖが増加したことになる。
【００２４】
次に図２を参照して、第２実施形態を説明する。
【００２５】
図２の第２実施形態は、ローラピン１４の中央穴１４ａの開口部１４ｂを塞ぐプラグ１５を除けばその他の構成は図６の従来例と実質的に同じである。
即ち、図２の第２実施形態では、図６の従来例に対して、図２において符号Ｈで示すプラグの深さを、液密を考慮した強度及び耐久性の限界まで短縮した実施例である。具体的には、例えば図１の第１実施形態に対して、ローラピン１４の延長分だけプラグの深さＨを減じればよい。
【００２６】
そのように構成することにより、図５に示したような幅広のロッカアーム１０Ｂと同程度の捕集領域が確保出来る。
【００２７】
次に図３を参照して第３実施形態を説明する。
【００２８】
図３の第３実施形態は、図６の従来例に対して出口側油孔１４ｄの位置が異なるのみでその他の構成は図６の従来例と実質的に同様である。
即ち図３の第３実施形態は、出口側油孔１４ｄをローラ１２の幅の領域で、図１の第１実施形態及び図２の第２実施形態と同程度の異物収集用の容積Ｖを確保出来る位置（図示の左方）に移動している。
【００２９】
図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術範囲を限定する趣旨の記述ではないことを付言する。
例えば、図示の例では、プラグは薄板を用いたプレス成形品としているが、むく材による機械加工を施したものでも良い。
【００３０】
【発明の効果】
本発明のロッカアーム（１０）のローラピン（１４）によれば、中央の空隙部分（中央穴１４ａ）における異物捕集用の容積（Ｖ）即ち、プラグ底面（１５ａ）から出口側油孔（１４ｄ）の間の領域を大きく構成することにより狭い幅のロッカアームでも十分異物捕集の能力が発揮出来る。
【００３１】
具体的には、ローラピン（１４）の全長をロッカアーム（１０）の幅よりも突出させて延長することにより、中央孔（１４ａ）も延長され、従って異物及びコンタミの捕集領域（Ｖ）が増加する。
【００３２】
あるいは、プラグ（１５）の深さを、液密を考慮した強度及び耐久性の限界まで浅くすることにより、異物及びコンタミの捕集領域（Ｖ）を増加させることが出来る。
【００３３】
または、出口側油孔（１４ｄ）を前記プラグの底面（１５ａ）から可能な限り離隔した位置に配置することにより、異物及びコンタミの捕集領域（Ｖ）を増加させることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の構成を示す要部断面図。
【図２】本発明の第２実施形態の構成を示す要部断面図。
【図３】本発明の第３実施形態の構成を示す要部断面図。
【図４】動弁機構の概要を示す側面図。
【図５】従来技術における幅広のロッカアームの要部を示した断面図。
【図６】従来技術における幅の狭いロッカアームの要部を示した断面図。
【符号の説明】
１０・・・ロッカアーム
１０ｂ・・・ヨーク部
１０ｈ・・・挿通孔
１２・・・ローラ
１４・・・ローラピン
１４ａ・・・中央穴／空隙
１４ｂ・・・開口部
１４ｃ・・・入口側油孔
１４ｄ・・・出口側油孔
１５・・・プラグ
１５ａ・・・プラグ底面
１６・・・ブッシュ
Ｔ・・・潤滑油通路
Ｖ・・・捕集領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2005054608.tif 000006
【図５】
2005054608.tif 000007
【図６】
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