(57)【要約】【課題】小さな作業スペースで済ますことができ、かつ作業効率の良いフィルム折装置を提供する。【解決手段】フィルムの巻取体からフィルムを巻解くことができるように巻取体を支持する供給部と、２辺を有する部材であって巻解かれたフィルムの２辺に接触した２面が近づくように接触したフィルムを折曲げるＬ型部材と、折曲げられたフィルムを２面の背面から挟持して折重ねるニップローラと、折重ねたフィルムを巻上げて小巻取体を形成する巻上部とを具備するようにしたフィルム折装置。【選択図】  図１
2005022851.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給部とＬ型部材とニップローラと巻上部を具備するフィルム折装置であって、
前記供給部はフィルムの巻取体から前記フィルムを巻解くことができるように前記巻取体を支持し、
前記Ｌ型部材は２辺を有する部材であって前記巻解かれたフィルムの前記２辺に接触した２面が近づくように前記接触したフィルムを折曲げ、
前記ニップローラは前記折曲げられたフィルムを前記２面の背面から挟持して折重ね、
前記巻上部は前記折重ねたフィルムを巻上げて小巻取体を形成する、
ことを特徴とするフィルム折装置。
【請求項２】
請求項１記載のフィルム折装置において、前記巻解かれたフィルムの走行方向に対し前記Ｌ型部材の一方の辺は角度４５度を成し他方の辺は角度−４５度を成すことを特徴とするフィルム折装置。
【請求項３】
請求項１または２記載のフィルム折装置において、前記ニップローラは一対のローラのすくなくとも一方がモータ駆動されたローラであることを特徴とするフィルム折装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のフィルム折装置において、前記折重ねたフィルムの走行方向を変えるターンバーを具備することを特徴とするフィルム折装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載のフィルム折装置において、前記巻上部は前記折重ねたフィルムを巻付ける巻芯と、その巻芯を手操作で回転するためのハンドルとを具備することを特徴とするフィルム折装置。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれかに記載のフィルム折装置において、前記巻上部は前記折重ねたフィルを巻付ける巻芯と、その巻芯を回転駆動するためのモータとを具備することを特徴とするフィルム折装置。
【請求項７】
請求項５または６記載のフィルム折装置において、前記折重ねたフィルムを前記巻芯に止める止具を具備することを特徴とするフィルム折装置。
【請求項８】
請求項５〜７のいずれかに記載のフィルム折装置において、前記巻芯から前記小巻取体を取り外すときに指を入れて前記小巻取体を掴むため前記巻芯に設けられた掴穴を具備することを特徴とするフィルム折装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はフィルムを折る技術分野に属する。特に、巻取体から巻解いた長尺フィルムを長手方向に２つ折にして所定の長さで切取る作業を効率的に行なえるようにするフィルム折装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
長尺フィルムの巻取体を巻解いて走行方向に対して連続的に２つ折した後に、一定の長さに切断し、その切断したフィルムを更に折畳む作業が行なわれる。従来は、図９に示すように、たとえば三角板とニップローラが使用される。三角板においてフィルムはそのほぼ中央から折曲げられ、ニップローラで重ね合わされる。一定の長さを引き出すと、作業者はニップローラから出たところから折重ねられたフィルムを切取る。
【０００３】
この従来の方法においては、２つ折にした後の折重ねられたフィルムを一定の長さに切取ってさらに折畳むための作業台を必要とする。たとえば、図１０に示すように、３ｍ×１．２ｍ＝３．６ｍ2という大きな作業スペースを必要とする。また、折重ねられたフィルムを切取る前に、逐一そのフィルムの長さを計測しなければならず作業効率が極めて悪いという問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、小さな作業スペースで済ますことができ、かつ作業効率の良いフィルム折装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題は下記の本発明によって解決される。すなわち、
本発明の請求項１に係るフィルム折装置は、供給部とＬ型部材とニップローラと巻上部とを具備するフィルム折装置であって、前記供給部はフィルムの巻取体から前記フィルムを巻解くことができるように前記巻取体を支持し、前記Ｌ型部材は２辺を有する部材であって前記巻解かれたフィルムの前記２辺に接触した２面が近づくように前記接触したフィルムを折曲げ、前記ニップローラは前記折曲げられたフィルムを前記２面の背面から挟持して折重ね、前記巻上部は前記折重ねたフィルムを巻上げて小巻取体を形成するようにしたものである。
【０００６】
また本発明の請求項２に係るフィルム折装置は、請求項１に係るフィルム折装置において、前記巻解かれたフィルムの走行方向に対し前記Ｌ型部材の一方の辺は角度４５度を成し他方の辺は角度−４５度を成すようにしたものである。
【０００７】
また本発明の請求項３に係るフィルム折装置は、請求項１または２に係るフィルム折装置において、前記ニップローラは一対のローラのすくなくとも一方がモータ駆動されたローラであるようにしたものである。
【０００８】
また本発明の請求項４に係るフィルム折装置は、請求項１〜３のいずれかに係るフィルム折装置において、前記折重ねたフィルムの走行方向を変えるターンバーを具備するようにしたものである。
【０００９】
また本発明の請求項５に係るフィルム折装置は、請求項１〜４に係るフィルム折装置において、前記巻上部は前記折重ねたフィルムを巻付ける巻芯と、その巻芯を手操作で回転するためのハンドルとを具備するようにしたものである。
【００１０】
また本発明の請求項６に係るフィルム折装置は、請求項１〜４に係るフィルム折装置において、前記巻上部は前記折重ねたフィルを巻付ける巻芯と、その巻芯を回転駆動するためのモータとを具備するようにしたものである。
【００１１】
また本発明の請求項７に係るフィルム折装置は、請求項５または６に係るフィルム折装置において、前記折重ねたフィルムを前記巻芯に止める止具を具備するようにしたものである。
【００１２】
また本発明の請求項８に係るフィルム折装置は、請求項６〜７のいずれかに係るフィルム折装置において、前記巻芯から前記小巻取体を取り外すときに指を入れて前記小巻取体を掴むため前記巻芯に設けられた掴穴を具備するようにしたものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の請求項１に係るフィルム折装置によれば、小さな作業スペースで済ますことができ、かつ作業効率の良いフィルム折装置が提供される。
【００１４】
また本発明の請求項２に係るフィルム折装置によれば、作業スペースをさらに小さくすることができる。
【００１５】
また本発明の請求項３に係るフィルム折装置によれば、巻解き、折曲げ、折重ねにおけるフィルムの走行をモータ駆動で行なうことができ作業の負荷が軽減される。
【００１６】
また本発明の請求項４に係るフィルム折装置によれば、巻上部の設置位置における制約が少なくなり、作業スペースを更に小さくすることができる。
【００１７】
また本発明の請求項５に係るフィルム折装置によれば、ハンドルの操作により小巻取体を形成することができる。
【００１８】
また本発明の請求項６に係るフィルム折装置によれば、モータ駆動により小巻取体を形成することができる。
【００１９】
また本発明の請求項７に係るフィルム折装置によれば、止具の使用により折重ねたフィルムを巻芯に止める作業の負荷を軽減することができる。
【００２０】
また本発明の請求項８に係るフィルム折装置によれば、巻芯から小巻取体を取り外す作業の負荷を軽減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
次に、本発明について実施の形態を説明する。本発明のフィルム折装置における構成の一例を図１〜図３に示す。図１は斜視図、図２（Ａ）は正面図、図２（Ｂ）は側面図、図３は構成とともにフィルム経路を示す図である。図１〜図３において、１は軸付回転台、２はブレーキ、３はＬ型部材、４はニップローラ、５はターンバー、６は巻芯、６１は止具、６２は掴穴、７はハンドル、１０は筐体、１００は巻取体、１０１はフィルムである。
【００２２】
軸付回転台１はフィルムの巻取体１００からフィルムを巻解くことができるように巻取体１００を支持する台である。通常、フィルムは紙管に巻かれた形態となっているから、巻取体１００の紙管を軸付回転台１における軸に通すことにより巻取体１００を垂直に支持し倒れないようにする。軸の長さは紙管の長さと無関係でよく、短い方が巻取体の取付け取外しがやり易い。巻取体１００の重量は軸付回転台１の回転台によって受け止められる。巻取体１００からフィルムが巻解かれるときにはその回転台が回転する。
【００２３】
ブレーキ２は軸付回転台１における回転台の回転に制動（ブレーキ）をかける。フイルムが引っ張られて巻解かれるときには回転台が回転し、フイルムが引っ張られなくなったときにはブレーキ２によって速やかにその回転が停止させられる。ブレーキ２はたとえば軸付回転台１の回転部分にテンションを掛けたベルトを接触させる構成のものを使用することができる。ブレーキの利き具合はそのテンションの調節により行なうことができる。
【００２４】
Ｌ型部材３は２辺を有する部材であって巻解かれたフィルム１０１のその２辺に接触した２面が近づくように接触したフィルム１０１を折曲げる。好適な実施の形態としては、Ｌ型部材の一方の辺は巻解かれたフィルムの走行方向に対し角度４５度を成し、他方の辺は角度−４５度を成すようにする。そのようにすると、Ｌ型部材によってフィルムの一方の面における走行方向の変化を角度９０度とすることができ、他方の面における走行方向の変化が角度−９０度とすることができる。すなわち、Ｌ型部材によってフィルムを折返す（１８０度の折曲げる）ことができその設置スペースを最小化でき、作業スペースをさらに小さくすることができる。
【００２５】
ニップローラ４は折曲げられたフィルム１０１をその２面の背面から挟持して折重ねる。ニップローラ４における一対のローラのすくなくとも一方をモータ駆動（図示せず）することができる。そのようにすると、巻解き、折曲げ、折重ねにおけるフィルムの走行をモータ駆動で行なうことができ作業の負荷が軽減される。
【００２６】
ターンバー５は折重ねたフィルム１０１の走行方向を変える。図１〜図３に示すように、ターンバー５によって折重ねたフィルム１０１はその表面が作業台の面と一致するように走行方向を変えて巻芯６まで走行する。したがって、作業者は折重ねたフィルム１０１を巻上げる前に確認することができる。また、作業台において折重ねたフィルム１０１を切取る等の作業を行なうことができる。
【００２７】
巻芯６は折重ねたフィルムを巻付ける巻芯である。巻芯６は折重ねたフィルムを巻上げて小巻取体を形成する巻上部の構成する要素の１つである。巻芯６には止具６１と掴穴６２が設けられている。
【００２８】
止具６１は折重ねたフィルムを巻芯６に止める部材である。たとえば止具６１は巻芯６の周面とほぼ同一の曲率を有する板材である。折重ねたフィルム１０１を入り込ませる間隙を設けて、巻芯６の端にその板材の端だけで固定したものを止具６１とすることができる。この止具６１の使用により折重ねたフィルムを巻芯に止める作業の負荷が軽減される。
【００２９】
掴穴６２は巻芯から小巻取体を取り外すときに指を入れて小巻取体を掴むため巻芯に設けられた穴である。この掴穴６２により巻芯から小巻取体を取り外す作業の負荷が軽減される。
【００３０】
ハンドル７は巻芯６を手操作で回転するためのハンドルである。巻芯６を手操作で回転する代りに、その巻芯６を回転駆動するためのモータ（図示せず）を具備するようにしてもよい。ニップローラ４をモータで回転駆動するときには、折重ねたフィルム１０１の走行速度を整合させる必要性がある。そのためたとえば巻芯６とモータとはトルクリミッター（パウダーブレーキ）等を介して結合する。
【００３１】
ハンドル７の付いた巻芯６の構成を図４に示す。図４において、図１〜図３と同一部分には同一符号を付してある。８は巻芯６とハンドル７との間を結合する軸の軸受であり、９はハンドル７に対し反対側の巻芯６の軸の軸受である。すなわち、巻芯６は２つの軸を有し、それらの軸は筐体１０に設けられた軸受８と軸受９によ回転自在に支持される。
【００３２】
軸受８は、図４に示すように、巻芯６の軸の方向が変化したときに、一定の範囲内に限られるが、軸受８も追従して方向を変化させることができる軸受である。たとえば、一方の軌道を球状とすることによって、両軌道の中心軸間の角ミスアライメントに適応できる自動調心軸受を適用することができる。
【００３３】
また軸受９は、図４に示すように、巻芯の軸を軸受９に嵌め合せたり、外したりすることができる軸受である。図４に示す一例おいては、軸を通す円柱状の孔の上部を開放し、その断面がＵ字形状となっている軸受である。
【００３４】
以上の構成において、次に作業者が行なう操作と本発明のフィルム折装置における動作について説明する。
【００３５】
まず第１ステップにおいて、作業者は巻取体１００の紙管の孔を軸付回転台１の軸に通して巻取体１００を軸付回転台１の回転台に載せる。
【００３６】
次に第２ステップにおいて、作業者は巻取体１００からフィルム１０１を巻解いて、図３に示すように、巻取体１００からＬ型部材３へ、Ｌ型部材３からニップローラ３へ、ニップローラ３からターンバー５へ、ターンバー５から巻芯６へとフィルム経路における順番にフィルム１０１の通しを行なう。この通しのときにはニップローラ３は脱位置（ニップしない位置）とし、この通しの後で着位置（ニップする位置）とする。勿論、巻解いたフィルム１０１はＬ型部材３で折曲げられたフィルム１０１となり、折曲げられたフィルム１０１はニップローラ３で折畳まれたフィルム１０１となり、その形態で巻芯６へと作業者によって導かれる。
【００３７】
次に第３ステップにおいて、作業者はハンドル７の付いた巻芯６に折畳まれたフィルム１０１を巻付ける。このとき、図５に示すように、止具６１と巻芯６の周面との間隙に折重ねたフィルム１０１を入り込ませる。そして、ハンドル７を手操作で回転させると折畳まれたフィルム１０１が巻芯６に巻付く。ニップローラ３と巻芯６がモータ駆動であるときには、ハンドル７を手操作する代りにモータの電源のＯＮ／ＯＦＦスイッチを操作する。
【００３８】
次に第４ステップにおいて、作業者はハンドル７を回転させながら回転数を計数し、所定の回転数となったところで回転を停止する。モータ駆動であるときには計数部（図示せず）によって自動で計数と表示が行なわれる。これによって、所定長さの折畳まれたフィルム１０１が巻芯６に巻付き小巻取体を形成する。
【００３９】
次に、作業者はカッター等を用いて巻芯６の巻付上流側において折畳まれたフィルム１０１を切断する。
【００４０】
次に第５ステップにおいて、作業者は巻芯６に巻付いたフィルム１０１の小巻取体を巻芯６から取外す。このとき、図６に示すように、軸受９から巻芯６の軸を外す。そして、巻芯６に設けられた掴穴６２に指を入れ小巻取体を掴む。たとえば、掴穴６２に人差し指を入れ、親指と人差し指で小巻取体を掴む。そして、巻芯６から小巻取体を引き出すようにして取り外す。小巻取体は巻芯６を失って円筒形状を保持することができなくなり平らな外観形状に多重折されたフィルムとなる。
【００４１】
次に、作業を続行するときには第３ステップにもどって以降のステップを繰り返す。作業を終了するときにはそのまま終了とするか、折畳まれたフィルム１０１を巻取体１００に巻き戻し、巻取体１００を軸付回転台１から取外して終了とする。
【００４２】
以上、作業者が行なう操作と本発明のフィルム折装置における動作について説明した。次に、本発明のフィルム折装置における寸法と作業スペースの一例を図７、図８を参照して説明する。
【００４３】
図７に一例を示すように、本発明のフィルム折装置は１ｍ×１ｍ×０．４１ｍ＝０．４１ｍ3という小さな寸法となっている。また図８に一例を示すように、それを使用するときには、１ｍ×０．９ｍ＝０．９ｍ2と小さな作業スペースで済む。
【００４４】
図１０に示す従来の作業スペースと比較すると、三角板を使用する従来の方式においてはフィルムを折り曲げるときにフィルムの走行方向がそれほど変化しないため装置が長くなる。また、フィルムを所定の長さに切取って多重に折畳むための作業台が長くなる。これに対して、Ｌ字型部材を使用する本発明の方式においてはフィルムの走行方向がほぼ直角に変化し、フィルムの折曲げ角度もほぼ角度１８０度の折返しとなっているため装置が短くて済む。また、巻芯にフィルムに巻付け回転数によりフィルム長さを計測するため作業台が短くて済む。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明のフィルム折装置における構成の一例を示す斜視図である。
【図２】本発明のフィルム折装置における構成の一例を示す正面図（Ａ）と側面図（Ｂ）である。
【図３】本発明のフィルム折装置における構成とともにフィルム経路を示す図である。
【図４】ハンドルの付いた巻芯の構成を示す図である。
【図５】止具と巻芯の周面との間隙に入り込ませ、折重ねたフィルムを巻芯に止める過程の説明図である。
【図６】軸受から巻芯の軸を外し、巻芯に設けられた掴穴に指を入れ、小巻取体を掴み引き出すようにして取り外す過程の説明図である。
【図７】本発明のフィルム折装置における寸法の一例を示す図である。
【図８】本発明のフィルム折装置を使用するときの作業スペースの一例を示す図である。
【図９】フィルムを折り重ねる従来の装置を示す説明図である。
【図１０】従来の装置を使用するときの作業スペースの一例を示す図である。
【符号の説明】
【００４６】
１  軸付回転台
２  ブレーキ
３  Ｌ型部材
４  ニップローラ
５  ターンバー
６  巻芯
７  ハンドル
８，９  軸受
１０  筐体
６１  止具
６２  掴穴
１００  巻取体
１０１  フィルム
【図１】
2005022851.tif 000003
【図２】
2005022851.tif 000004
【図３】
2005022851.tif 000005
【図４】
2005022851.tif 000006
【図５】
2005022851.tif 000007
【図６】
2005022851.tif 000008
【図７】
2005022851.tif 000009
【図８】
2005022851.tif 000010
【図９】
2005022851.tif 000011
【図１０】
2005022851.tif 000012