(57)【要約】      （修正有）【課題】光ファイバの結合のたびに割スリーブの位置ズレが生じることを解消し、接続損失のばらつきが生じにくく、安定した接続損失を達成可能な光コネクタ用割スリーブとそれを用いた光コネクタ及び光コネクタの組立方法を提供すること。【解決手段】筒状体の一方の開口から他方の開口へ通ずる軸方向のスリット１ａを有し、軸方向の中央部で、且つ上記スリット１ａの対向部に貫通孔１ｂを形成し、割スリーブを保持するアダプタの内周面割スリーブの貫通孔と連通する固定孔を設け、固定孔および貫通孔内に固定部材を配して割スリーブの位置ズレを解消する光コネクタとする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状体の一方の開口から他方の開口へ通ずる軸方向のスリットを有し、軸方向の中央部で、且つ上記スリットの対向部に貫通孔を形成したことを特徴とする光通信用の割スリーブ。
【請求項２】
請求項１に記載の割スリーブをアダプタ内に保持し、割スリーブ内でフェルールに光ファイバを固定してなる一対のプラグの先端面同士を対向させて結合する光コネクタであって、上記アダプタの内周面に上記割スリーブの貫通孔と連通する固定孔を設け、該固定孔および貫通孔内に固定部材を設けたことを特徴とする光コネクタ。
【請求項３】
上記プラグの先端部が軸に垂直な面に対して傾斜する凸球面であることを特徴とする請求項２記載の光コネクタ。
【請求項４】
上記固定部材が、割スリーブ側の端部に向かって先細り状であることを特徴とする請求項２または３記載の光コネクタ。
【請求項５】
請求項２〜４の何れかに記載の光コネクタの組立方法であって、上記アダプタ内に割スリーブを挿入し、割スリーブの内周面側から上記貫通孔を通過して、アダプタの固定孔に固定部材を圧入した後、割スリーブ内にプラグを挿入することを特徴とする光コネクタの組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光通信等の光ファイバ間の接続に用いられる割スリーブと、この割スリーブ内に一対のプラグを接続してなる光コネクタとその組立方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
光信号を伝送するための光ファイバを結合する光コネクタは、アダプタ内で結合すべき一対の光ファイバの端面同士を突き合せて両光ファイバを光学的に接続するものである。
【０００３】
従来第一例の光コネクタの構成を図７（ａ）に示す。光ファイバ５３を細孔５２ａに挿通し固定したフェルール５２の先端面５２ｂ同士をアダプタ５４内で装着されている割スリーブ５１の両端から挿入して突き合せるようになっており、上記フェルール５２、割スリーブ５１の材質として、アルミナやジルコニア等のセラミックスまたは金属、プラスチックス等が用いられている。
【０００４】
また、割スリーブ５１は、図７（ｂ）に示すように、円筒体で軸方向にスリット５１ａが設けられ、その内周面５１ｂはフェルール５２の外径よりわずかに小さく精密研磨されている。この割スリーブ５１にフェルール５２を挿入すると、割スリーブ５１が弾性変形して若干広がることにより、割スリーブ５１の内周面５１ｂでフェルール５２を強固に把持することができるようになっている。
【０００５】
ところが、この従来第一例の光コネクタにおいては、割スリーブ５１がアダプタ５４内で回転するため、割スリーブ５１のスリット５１ａの位置がフェルール５２に対し一定にならず、光結合損失が一定にすることができなかった。そのため、光ファイバ５３を接続するの度に結合損失が変化し安定した光特性が得られないという欠点があった。
【０００６】
そこで、従来第二例である図８に示すような光コネクタが提案されている。
【０００７】
これは、円筒状のアダプタ６１内に、その軸方向にスリット６２ａを有する割スリーブ６２が嵌挿され、アダプタ６１の内面には割スリーブ６２のスリット６２ａに嵌入する突状６３を軸方向に沿ってレール状に形成している。突状６３は角棒又は丸棒により構成し、その長さはアダプタ６１の全長または、それより短くてもよい。このような突条６３を設けることにより割スリーブ６２の回転が防止される。ここで上記突状６３をピン形状やダボ形状に換えても、割スリーブ６２のスリット６２ａ内に挿入することにより割スリーブ６２の回転を防止するものである。
【０００８】
上記従来第二例では、光コネクタはアダプタ６１内での割スリーブ６２の回転が防止されるため割スリーブ６２のスリット６２ａの位置は光ファイバを保持したフェルールに対し常に一定の位置に配置される。従って、光コネクタの結合損失は常に一定に保たれ、結合の再現性が高く安定した光機能素子の動作が得られる（特許文献１参照）。
【０００９】
また、従来第三例として、図９に示すような光コネクタでは、複数本の光ファイバの端部が挿入される一対のフェルール７１と、該一対のフェルール７１とが突き合わせ状として挿入されるスリーブ７２からなる光コネクタであって、上記フェルール７１に断面Ｄ字形状となるようなスリーブ挿入部７１ａを形成し、かつ、上記スリーブ７２の軸方向中間の周壁に切欠き部７２ａを形成するとともに、該切欠き部７２ａに断面三ケ月形状の廻り止め体７３を嵌合したものである。
【００１０】
フェルール７１をスリーブ７２に挿入すれば、各フェルール７１の断面Ｄ字状のスリーブ挿入部７１ａが断面三ケ月形状の廻り止め体７３に嵌合し、各フェルール７１はスリーブ７２に対する軸心廻りに回転が規制され、これにより、各フェルール７１に挿入された光ファイバ素線は、正確に所定の位置に保持され、相対向する光ファイバ素線の端面は、正確に接合される（特許文献２参照）。
【特許文献１】特公平３−５６４４７号公報
【特許文献２】特開平６−４３３３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、従来第二例の光コネクタにおいては、スリット６２ａの幅はＳＣ形光コネクタの場合０．５ｍｍしかなく、その隙間に突状６３を入れ込むためには、突状の幅は０．４ｍｍ程度にしなければならなくなり、割スリーブ６２に回転応力がかかると突状が破断してしまうという問題を生じている。
【００１２】
また、従来第三例の光コネクタにおいては、通常フェルール７１、スリーブ７２共にセラミックスからなるため、研削加工により円筒形状から削り取るのであるが、セラミックスであるがゆえに多大な時間を要し、それがコストを高揚させる要因となっていた。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、本発明の光通信用の割スリーブは、筒状体の一方の開口から他方の開口へ通ずる軸方向のスリットを有し、長手の中央部で、且つ上記スリットの対向部に貫通孔を形成したことを特徴とする。
【００１４】
さらに、上記光通信用の割スリーブを用いてなる本発明の光コネクタは、上記記載の割スリーブをアダプタ内に保持し、割スリーブ内でフェルールに光ファイバを固定してなる一対のプラグの先端面同士を対向させて結合する光コネクタであって、上記アダプタの内周面に上記割スリーブの貫通孔と連通する固定孔を設け、該固定孔および貫通孔内に固定部材を設けたことを特徴とする。
【００１５】
またさらに、本発明の光コネクタは、上記プラグの先端部が軸に垂直な面に対して傾斜部を有する凸球面であることを特徴とする。
【００１６】
さらにまた、本発明の光コネクタは、上記固定部材が、割スリーブ側の端部に向かって先細り状であることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明の上記光コネクタの組立方法は、上記アダプタ内に割スリーブを挿入し、割スリーブの内周面側から上記貫通孔を通過して、アダプタの固定孔に固定部材を圧入した後、割スリーブ内にプラグを挿入することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように本発明によれば、筒状体の一方の開口から他方の開口へ通ずる軸方向のスリットを側壁に刻設した光通信用の割スリーブにおいて、軸方向の略中央部分のスリット対向部に外周面から内周面に通じる貫通孔を形成したことにより、この割スリーブを用いて光コネクタ等を形成する際、光ファイバの結合の度に結合損失の変化がなく、常に一定の損失量を有する光コネクタを得ることが可能となった。
【００１９】
さらに、上記光通信用の割スリーブを用いてなる本発明の光コネクタは、上記記載の割スリーブをアダプタ内に保持し、割スリーブ内でフェルールに光ファイバを固定してなる一対のプラグの先端面同士を対向させて結合する光コネクタであって、上記アダプタの内周面に上記割スリーブの貫通孔と連通する固定孔を設け、該固定孔および貫通孔内に固定部材を設けたことにより、割スリーブが回転することなくアダプタ内に固定することができる。
【００２０】
またさらに、本発明の光コネクタは、上記プラグの先端部が軸に垂直な面に対して傾斜部を有する凸球面としたことにより、低反射損失の光コネクタを得ることができる。
【００２１】
さらにまた、本発明の光コネクタは、上記固定部材が、割スリーブ側の端部に向かって先細り状としたことにより、固定部材の先端とフェルールの先端面との接触を有効に防止することができるとともに、固定部材の先端部が割スリーブの内周面よりも中心側に突き出すことが可能となり、アダプタと割スリーブの径方向のがたつきを考慮しても、固定部材が十分に貫通孔の内部に接触することができる。
【００２２】
また、本発明の上記光コネクタの組立方法は、上記アダプタ内に割スリーブを挿入し、割スリーブの内周面側から上記貫通孔を通過して、アダプタの固定孔に固定部材を圧入した後、割スリーブ内にプラグを挿入することにより、結合のたびに結合損失の変化がなく、常に一定の損失量を有する光コネクタを得ることが可能となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態を図面を用いて説明する。
【００２４】
図１は、本発明の割スリーブの一実施形態を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）はそのＸ−Ｘ線における断面図である。
【００２５】
この割スリーブ１は、光信号を伝送するための光ファイバを結合する光コネクタ等として用いられ、アダプタ内で結合すべき一対の光ファイバの端面同士を突き合せて両光ファイバを光学的に接続するものであり、光ファイバを固定したフェルールの先端面同士を、アダプタ内に装着されている割スリーブ１の両端から挿入して突き合せるようになっている。
【００２６】
また、この割スリーブ１は、円筒体で一方の開口から他方の開口へ通ずる軸方向のスリット１ａを有しており、その内周面１ｃは挿入するフェルールの外径よりわずかに小さく精密研磨されている。この割スリーブ１にフェルールを挿入すると、割スリーブ１が弾性変形して若干広がることにより、割スリーブ１の内周面１ｂでフェルールを強固に把持することができるものである。
【００２７】
ここで、本発明の割スリーブ１は、スリット１ａの対向部に外周面１ｄから内周面１ｃに貫通する貫通孔１ｂを有することを特徴とする。
【００２８】
これは、割スリーブ１を用いて光コネクタ等を形成する際、割スリーブ１の貫通孔１ｂにアダプタとの固定に用いる固定部材を貫通孔１ｂに挿通または接触させて固定することができ、割スリーブ１の回転方向および軸方向の動きを防止することができる。そのため、割スリーブ１をアダプタの側面から挿入することができ、しかもアダプタに割スリーブ１の固定部材を形成する必要がなくなることにより、アダプタ形状を簡単にでき、光コネクタとしての価格低減を実現することができる。
【００２９】
具体的に、図２に示す本発明の割スリーブ１を組み込んだ光コネクタ６を用いて説明する。上記割スリーブ１を用いた光コネクタ６は、割スリーブ１をアダプタ４内に嵌挿して保持し、該割スリーブ１内で光ファイバ３をフェルール２の細孔２ａに固定した一対のプラグの先端面２ｂ同士を対向させて結合するものであって、アダプタ４内の略中央部分に割スリーブ１の貫通孔１ｂと連通する固定孔４ａを設け、該固定孔４ａに固定部材５を固定し、固定部材５が割スリーブ１の貫通孔１ｂの内部に接触することにより割スリーブ１の回転方向および軸方向の動きを防止するものである。
【００３０】
また、本発明の割スリーブ１は、最大応力点であるスリット１ａの対向部に貫通孔１ｂを形成することに特定される。割スリーブ１がアダプタ４内で破壊する場合は、プラグに横応力がかかり、割スリーブ１の側端面とスリット１ａから破壊が開始されるために、スリット１ａの対向部には応力集中が最も生じ難い。そのため、応力が印加しても、貫通孔１ｂによって応力集中を緩和でき、アダプタ４内での割スリーブ１の実使用上の強度低下を招くことを防止することができる。
【００３１】
なお、スリット１ａの対向部とは、割スリーブ１の軸心を中心にしてスリット１ａを約１８０°ずらした位置であり、貫通孔１ｂの中心がスリット１ａの中心から１８０°回転させた位置から±５°までの範囲とする。
【００３２】
さらに、上記貫通孔１ｂの径は、割スリーブ１に挿入されるフェルール２の先端面のＣ面の大きさの２倍までの範囲でできるだけ大きいことが好ましい。具体的には直径０．１〜１．０ｍｍの範囲内が好ましく、０．１ｍｍ未満であれば割スリーブ１に回転力がかかると固定部材５が容易に折れ破壊してしまうからであり、１．０ｍｍを超えると固定部材５がフェルール２にぶつかってしまうからである。
【００３３】
さらに、本発明の割スリーブ１は、セラミックス、プラスチック、ガラス、金属等様々な材質を用いることができる。この中で、長期安定性の面からはセラミックスを用いることが好ましい。材質としては、アルミナ、ジルコニア等を用いることができるが、強度と靱性の高いジルコニアセラミックスが特に好ましい。具体的にはＺｒＯ２を主成分として、Ｙ２Ｏ３、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＣｅＯ２、Ｄｙ２Ｏ３等の一種以上を安定化剤として含み、平均結晶粒子径が２μｍ以下で、正方晶の結晶を５０％以上、好ましくは８０％以上含む部分安定化ジルコニアセラミックスを用いることができる。
【００３４】
また、成形性及び価格面からはプラスチックを用いることが望ましく、材質としては、フェノール、ユリア、メラミン、エポキシ、ジアリル、フタレート等の熱硬化性樹脂、および塩化ビニル、酢酸ビニル、ポススチレン、ＡＢＳ、ポリブリルテレタフテート、ポリエチレンテレタフレート、フッ素樹脂、液晶ポリマー等の熱可塑性樹脂、及びこれらにガラス繊維を充填した物も含め、様々なものが適用可能である。
【００３５】
さらに、りん青銅等の金属や結晶化ガラスやほう珪酸ガラス等のガラスを用いることも可能である。
【００３６】
このような材料を用いて割スリーブ１を作製するには、例えば、セラミックスからなる場合には、円筒状に成形した後に焼成して、内周面１ｃを研磨加工した後、スリット１ａ及び貫通孔１ｂを研削加工する。また、プラスチックからなる場合には、射出成形にて最終形状になるように一度にスリット１ａ、貫通孔１ｂを成形してしまうことが望ましい。
【００３７】
次に、図３に本発明の割スリーブの貫通孔１ｂの様々な形状を示す。ここでは、（ａ）〜（ｅ）までの５種類を示しており、全てスリット１ａの対向側から見た正面図として表している。
【００３８】
図３（ａ）は貫通孔１ｃの形状が円形状を示し、（ｂ）は楕円形状を示し、（ｃ）は矩形形状を示し、（ｄ）は三角形状を示し、（ｅ）は上記の組み合わせ形状である。ここで、楕円形状としても長穴形状でもよく、また矩形形状としても正方形でも長方形でもよく、上記の形状に限ることはなく、固定部材の形状に合わせて様々な形状とすることが可能である。
【００３９】
次いで、本発明の割スリーブ１を用いた光コネクタ６の他の実施形態を図４〜図６に示す。
【００４０】
図４に示す光コネクタ６は、上述の図２に示す光コネクタ６と同様な構造をなし、ここでは、割スリーブ１の貫通孔１ｃとアダプタ４の固定孔４ａに挿通する固定部材５が割スリーブ１側の端部に向かって先細り状となっている。
【００４１】
これによって、固定部材５の先端とフェルール２の先端面２ａとの接触を有効に防止することができるとともに、固定部材５の先端部が割スリーブ１の内周面１ｃよりも中心側に突き出すことが可能となり、アダプタ４と割スリーブ１の径方向のがたつきを考慮しても、固定部材５が十分に貫通孔１ｂの内部に接触することができる。
【００４２】
上記固定部材５の先細り状の形状は、円錐テーパ形状が好ましく、特に円錐角としては３０〜１２０°であることが好ましい。３０°未満では先細り状の部分が貫通孔１ｂの側面に接触するので、割スリーブ１の回転防止効果が少なくなり、１２０°を超えると固定部材５の先端とフェルール２の先端面２ａとの接触を有効に防止することができなくなるからである。特に望ましくは、４０〜８０°である。
【００４３】
また、図５は、固定部材５をアダプタ４の外周側から固定する形状を示しており、アダプタ４のフランジ部分の一部を追加工にて削り取る必要があるが、固定部材５を容易に組み込むことが可能となる。これは、アダプタ４の外部から固定部材５を組み立てることができるからである。
【００４４】
これら図２、図４、図５に示すような固定部材５は、材質としては様々な構造材料が可能であるが、特に好ましくは金属製であり、更に好ましくはステンレス製である。これは材料入手が楽で加工が比較的容易であり、割スリーブ１の回転力に対して破壊することなく、固定することが可能となるからである。
【００４５】
さらに、図６は、上記一対のプラグの先端面２ｂが軸に垂直な面に対して傾斜する凸球面となっている場合に上記割スリーブ１をより好適に用いることができる。
【００４６】
光ファイバ３をフェルール２の細孔２ａに固定したプラグの先端面２ｂの形状は、軸に垂直な面に対して凸球面である所謂ＰＣ型先端面と、軸方向の軸に垂直な面に対して傾斜する凸球面である所謂ＡＰＣ型先端面の２種類がある。
【００４７】
ＰＣ型先端面は、光コネクタ６において割スリーブ１内にて、一対のプラグの先端面２ｂ同士を対向させて結合する場合において、割スリーブ１に対して、円周方向の応力はフェルール２の外径と割スリーブ１の内径との差分の広がりしか与えないことになる。
【００４８】
しかし、ＡＰＣ型先端面は、光コネクタ６において割スリーブ１内にて、一対のプラグの先端面２ｂ同士を対向させて結合する場合において、割スリーブ１に対して、円周方向の応力はフェルール２の外径と割スリーブ１の内径との差分の広がりに加えて、軸方向の軸心に垂直な面に対して傾斜した部分がすべり応力を与えることになる。このすべり応力が割スリーブ１のスリット１ｂの位置によりずれ量を大きく影響を与えるので、割スリーブ１が回転方向にずれてしまうことにより、損失特性が大きく変動してしまう。そのために、特にＡＰＣ型先端面を有するプラグではより大きな本発明の効果を得ることができる。
【００４９】
ここで、上述の光コネクタの組立方法について説明する。
【００５０】
上記アダプタ内に割スリーブを挿入し、割スリーブの内周面側から上記貫通孔を通過して、アダプタの固定孔に固定部材を圧入した後、割スリーブ内にプラグを挿入することを特徴とする光コネクタの組立方法。
【００５１】
先ず、アダプタ４内に割スリーブ１の貫通孔１ｂとアダプタ４内の固定孔４ａ連通するように割スリーブ１を挿入する。
【００５２】
次に、割スリーブ１の内周面１ｃ側から貫通孔１ｂを通過して、アダプタ４内の固定孔４ａに対して固定部材５を圧入によって固定する。
【００５３】
なお、固定部材５の挿通は、圧入に限ることはなく、接着等の固定方法でもよく、また図５に示したように固定部材５をアダプタ４の外周部から組み込む方法でもよい。
【００５４】
以上本発明によれば、アダプタに固定された固定部材５が、割スリーブ１の貫通孔１ｂの内部に接触することにより割スリーブ１の回転方向および軸方向の動きを防止したことが大きな特徴であり、軸方向の動きも止めることができるので割スリーブ１をアダプタ４の側面から挿入することができ、しかもアダプタ４に割スリーブ１の動き止めを形成する必要がなくなることにより、アダプタ４形状を簡単にすることにより光コネクタ６としての価格低減を実現することができる。
【実施例】
【００５５】
以下、本発明の実施例を説明する。
【００５６】
図２に示す本発明の光コネクタ６と、図７に示す従来の光コネクタを作製してそれぞれの接続損失を測定、比較した。
【００５７】
先ず、ＰＣ型先端面を有するプラグとＡＰＣ型先端面を有するプラグを作製した。ともにフェルール２、５２は、ジルコニア製として、光ファイバ３、５３を細孔２ａ、５２ａに接着固定後、その先端面２ｂ、５２ｂを研磨して仕上げた。
【００５８】
割スリーブ１、６２は、外径φ３．４ｍｍ、内径２．４９３ｍｍ、長さ１１．４ｍｍとし、本発明の割スリーブ１として貫通孔１ｂを中間部分のスリット１ａの対向部に、端面から５．７ｍｍの位置を中心としてφ０．７ｍｍの円形とした。
【００５９】
アダプタ４、５４は、黄銅製として切削加工のあと、ニッケルメッキを施した。
【００６０】
本発明の固定部材５はステンレス製として、外径φ０．６ｍｍ、長さ０．９ｍｍの円柱状のものを準備した。
【００６１】
本発明の光コネクタ試料は、アダプタ４内に割スリーブ１を挿入し、割スリーブ１の内周面１ｃ側から貫通孔１ｂを通過して、アダプタ４の固定孔４ａに固定部材５を圧入した後、割スリーブ１内にプラグを挿入することにより作製した。
【００６２】
次に、本発明の光コネクタ試料と従来の光コネクタ試料を用いてそれぞれの接続損失を測定した。
【００６３】
なお、本発明では割スリーブ１のスリット１ａが固定されて割スリーブ自身が回転しないので各サンプルの４回の繰り返し測定をおこなった。従来例では割スリーブ１のスリット位置がアダプタに対してランダムに取り付けられるので、初期位置、４５°、９０°、１３５°と４方向の測定を行った。
【００６４】
測定結果をまとめたものを表１に示す。
【表１】
2005181554.tif 000003
【００６５】
以上より、ＰＣ型先端面プラグを使用した場合、従来例では変動値の平均が０．０７５ｄＢ、ばらつきσが０．０１６６ｄＢであったのに対し、本発明では変動値の平均が０．０１２ｄＢ、ばらつきσが０．００３４ｄＢという結果であった。
【００６６】
また、ＡＰＣ型先端面プラグを使用した場合、従来例では変動値の平均が０．０９９ｄＢ、ばらつきσが０．０２７０ｄＢであったのに対し、本発明では変動値の平均が０．０２２ｄＢ、ばらつきσが０．００４４ｄＢという結果であった。
【００６７】
ＰＣ型、ＡＰＣ型共に従来例に比べて極端に接続損失の変動が少ない結果となった。
【００６８】
以上のように本発明によれば、筒状体の一方の開口から他方の開口へ通ずる軸方向のスリットを側壁に刻設した光通信用の割スリーブにおいて、軸方向の略中央部分のスリット対向部に外周面から内周面に通じる貫通孔を形成したことにより、結合のたびに結合損失の変化がなく、常に一定の損失量を有する光コネクタを得ることが可能となった。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
本発明は、光コネクタのみならず光レセプタクルにも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】（ａ）は本発明の割スリーブの一実施形態を示す斜視図であり、（ｂ）はそのＸ−Ｘ線における断面図である。
【図２】本発明の光コネクタを示す横断面図である。
【図３】（ａ）〜（ｅ）は本発明の割スリーブの貫通孔の様々な形状を示す側面図である。
【図４】（ａ）は本発明の光コネクタの横断面図であり、（ｂ）はそのＹ−Ｙ線における断面図である。
【図５】（ａ）は本発明の光コネクタの横断面図であり、（ｂ）はそのＺ−Ｚ線における断面図である。
【図６】本発明の光コネクタの横断面図である。
【図７】（ａ）は一般的な光ファイバコネクタの構造を示す横断面図であり、（ｂ）は割スリーブを示す斜視図である。
【図８】従来の光コネクタの円周方向断面図である。
【図９】従来の光コネクタの円周方向断面図である。
【符号の説明】
【００７１】
１：割スリーブ
１ａ：スリット
１ｂ：貫通孔
１ｃ：内周面
１ｄ：外周面
２：フェルール
２ａ：細孔
２ｂ：先端面
３：光ファイバ
４：アダプタ
４ａ：固定孔
５：固定部材
６：光コネクタ
５１：割スリーブ
５１ａ：スリット
５１ｂ：内周面
５２：フェルール
５２ａ：細孔
５２ｂ：先端面
５３：光ファイバ
５４：アダプタ
６１：アダプタ
６２：割スリーブ
６２ａ：スリット
６３：突状
７１：フェルール
７１ａ：スリーブ挿入部
７２：割スリーブ
７２ａ：切欠き部
７３：廻り止め体
【図１】
2005181554.tif 000004
【図２】
2005181554.tif 000005
【図３】
2005181554.tif 000006
【図４】
2005181554.tif 000007
【図５】
2005181554.tif 000008
【図６】
2005181554.tif 000009
【図７】
2005181554.tif 000010
【図８】
2005181554.tif 000011
【図９】
2005181554.tif 000012