(57)【要約】【課題】できる限り小電力で駆動し、かつ少ないハードウェア使用量により構成することが可能な温度検出装置を提供する。【解決手段】感温抵抗素子７と分圧抵抗８とが直列接続された感温抵抗素子回路４、感温抵抗素子回路４に定電圧を入力する電源回路２、感温抵抗素子回路４の両端の電圧値、及び分圧抵抗８の両端の電圧値を検出するＡＤ変換器１１、感温抵抗素子回路４の両端の電圧値に応じて、分圧抵抗８の両端に発生する電圧に対する温度検出データＴを参照テーブルとして記憶する参照テーブル記憶手段１３、ＡＤ変換器１１により検出される感温抵抗素子回路４の両端の電圧値、及び分圧抵抗８の両端に発生する電圧値に対応する温度検出データＴを参照テーブル記憶手段１３から読み出して温度検出データＴとして出力する温度参照手段１２を備えた。【選択図】        図１
2005274372.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
抵抗変化型の感温抵抗素子と分圧抵抗とが直列（又は並列）に接続された感温抵抗素子回路と、
前記感温抵抗素子回路に定電圧（又は定電流）を入力する電源回路と、
前記感温抵抗素子回路の両端の電圧値、及び前記感温抵抗素子又は前記分圧抵抗の両端の電圧値を検出する電圧値検出手段と、
前記感温抵抗素子回路の両端の電圧値に応じて、前記感温抵抗素子又は前記分圧抵抗の両端に発生する電圧に対する温度検出データを参照テーブルとして記憶する参照テーブル記憶手段と、
前記電圧値検出手段により検出される前記感温抵抗素子回路の両端の電圧値、及び前記感温抵抗素子又は前記分圧抵抗の両端に発生する電圧値に対応する温度検出データを前記参照テーブル記憶手段から読み出して温度検出データとして出力する温度参照手段と、
を備えていることを特徴とする温度検出装置。
【請求項２】
感温抵抗素子回路の両端に電源電圧を印加するための電源ラインに設けられた感温抵抗素子回路電源スイッチと、
前記電圧値検出手段が前記感温抵抗素子回路の両端の電圧値、及び前記感温抵抗素子又は前記分圧抵抗の両端の電圧値を検出するときに、前記感温抵抗素子回路電源スイッチを導通状態とし、それ以外のときに前記感温抵抗素子回路電源スイッチを遮断状態とする通電制御を行うスイッチング制御手段と、
を備えていることを特徴とする請求項１記載の温度検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感温抵抗素子を使用して温度を検出するための温度検出装置に関し、特に、少ないハードウェア量で構成することができ、低消費電力で駆動する温度検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
「感温抵抗素子」とは、温度によって抵抗値が変化する素子をいう。感温抵抗素子としては、サーミスタ、測温抵抗体等が周知である。さらに、感温抵抗素子には、温度が上昇すると抵抗値が減少する負温度係数（negative temperature coefficient ： 以下、「ＮＴＣ」という。）特性のものと、温度が上昇すると抵抗値が増加する正温度係数（positive temperature coefficient ： 以下、「ＰＴＣ」という。）特性のものとが知られている。以下、本明細書においては、特に断らない限り、感温抵抗素子というときは、ＮＴＣ特性のものとＰＣＴ特性のものと両方を含むものとする。
【０００３】
このような感温抵抗素子を用いて温度検出を行う場合、単純に感温抵抗素子に低電流を流してその両端に発生する電圧を検出し、温度を換算する方法が考えられる（特許文献１参照）。
【０００４】
しかし、サーミスタのように温度による抵抗値の変化幅が大きい感温抵抗素子では、必要な電圧検出レンジが大きくなりすぎるため扱いにくい。例えば、ＮＴＣサーミスタの場合、温度Ｔ〔Ｋ〕における抵抗値Ｒｔｈは近似的に（数１）のようになる。ここで、Ｒｔｈ０は温度Ｔ０〔Ｋ〕における抵抗値、ＢはＢ定数〔Ｋ〕である。
【０００５】
【数１】
2005274372.tif 000003
【０００６】
そこで、感温抵抗素子では、一般に、感温抵抗素子の出力のリニアライズを行って変化幅を圧縮して使用される。
【０００７】
かかるリニアライズの方法としては、一定の参照電圧を入力して感温抵抗素子の抵抗値を検出する電圧モード・リニアライズと、一定の参照電流を入力して感温抵抗素子の抵抗値を検出する電流モード・リニアライズとが知られている。
【０００８】
図５は電圧モード・リニアライズ回路を用いた一般的な温度検出装置の基本構成を表す図、図６は電流モード・リニアライズ回路を用いた一般的な温度検出装置の基本構成を表す図である。
【０００９】
図５の電圧モード・リニアライズ回路を用いた温度検出装置では、感温抵抗素子Ｒｔｈと分圧抵抗Ｒｌとが直列に接続された感温抵抗素子回路を備えている。この感温抵抗素子回路は、一端が接地され、他端に定電圧Ｖｃｃが入力される。通常、定電圧Ｖｃｃの供給源としては、定電圧電源回路が用いられる。図５の例では、感温抵抗素子Ｒｔｈが接地側、分圧抵抗Ｒｌが電源側に接続されている。このとき、両抵抗素子の接続ノードに発生する電圧は、（数２）で表される。
【００１０】
【数２】
2005274372.tif 000004
【００１１】
例えば、感温抵抗素子としてＮＴＣサーミスタを使用した場合、出力電圧Ｖｏｕｔは、温度Ｔに対して正勾配を有するほぼ直線状となる。
【００１２】
一方、図６の電流モード・リニアライズ回路を用いた温度検出装置では、感温抵抗素子Ｒｔｈと分圧抵抗Ｒｌとが並列に接続された感温抵抗素子回路を備えている。この感温抵抗素子回路は、一端が接地され、他端に定電流Ｉinが入力される。定電流Ｉinの供給源としては、定電流電源回路が用いられる。このとき、両抵抗素子の電流入力側ノードに発生する電圧は、（数３）で表される。
【００１３】
【数３】
2005274372.tif 000005
【００１４】
例えば、感温抵抗素子としてＮＴＣサーミスタを使用した場合、出力電圧Ｖｏｕｔは、温度Ｔに対して負勾配を有するほぼ直線状となる。
【００１５】
これらの出力電圧Ｖｏｕｔは、アンプで増幅された後、ＡＤ変換器で量子化され、演算回路において温度換算が行われる。すなわち、図５の回路の場合、（数２）により温度換算がされ、図６の回路の場合には、（数３）により温度換算がされる。すなわち、図５の回路の場合、アンプの増幅率をβ、ＡＤ変換器のリファレンス電圧をＶｄｄ，Ｖｓｓ（Ｖｓｓが最小電圧）、ＡＤ変換器の分解能をα、ＡＤ変換器の出力値をＤｏｕｔとすると、感熱抵抗素子の抵抗値Ｒｔｈは、（数４）により換算できる。
【００１６】
【数４】
2005274372.tif 000006
【００１７】
同様に、図６の回路の場合、感熱抵抗素子の抵抗値Ｒｔｈは、（数５）により換算できる。
【００１８】
【数５】
2005274372.tif 000007
【００１９】
そして、検出温度Ｔは、各感温抵抗素子の温度特性（例えば、ＮＴＣサーミスタの場合には、（数１））により換算される。
【００２０】
一方、図５及び図６の回路においては、（数４）（数５）から分かるように、感温抵抗素子回路の入力電圧ＶｃｃやＡＤ変換器のリファレンス電圧Ｖｓｓが変動した場合、感熱抵抗素子の抵抗値Ｒｔｈの換算値も変化する。従って、電源として電池を使用している場合などにおいては、電池の消耗とともに検出される温度検出データにも誤差が生じることとなる。そこで、かかる誤差を校正することが可能な温度検出装置が必要とされる。
【００２１】
このような温度検出装置としては、特許文献２に記載のものが公知である。図７は特許文献２記載の温度検出装置の構成を表す図である。図７の回路においては、図５の感温抵抗素子回路と並列に、感温抵抗素子回路と同様の構成を有し感温抵抗素子Ｒｔｈの代わりにリファレンス抵抗Ｒ１又はＲ２を用いて構成された２つのリファレンス抵抗回路を備えている。また、感温抵抗素子回路の感温抵抗素子Ｒｔｈと分圧抵抗Ｒとの接続ノードＰ、リファレンス抵抗回路のリファレンス抵抗Ｒ１，Ｒ２と分圧抵抗Ｒとの接続ノードＱ，Ｓの何れか一つを選択的にアンプの入力に接続する切替スイッチＳＷを備えている。
【００２２】
温度を検出する場合、演算回路は、切替スイッチＳＷを切り替えることによって、接続ノードＰ，Ｑ，Ｓの電圧Ｖｏｕｔ，Ｖ１，Ｖ２をそれぞれアンプに入力し、それらの電圧のＡＤ変換器出力Ｄｏｕｔ，Ｄ１，Ｄ２を取得する。これらの値を用いて、（数６）（数７）により感温抵抗素子の抵抗値Ｒｔｈを換算することができる。
【００２３】
【数６】
2005274372.tif 000008
【００２４】
【数７】
2005274372.tif 000009
【００２５】
これらの式は、電源電圧Ｖｃｃや参照電圧Ｖｓｓを含まないため、電源電圧の変化による温度検出誤差を防止することが可能となる。
【特許文献１】特開平７−５５５８８号公報
【特許文献２】特開平５−２６７４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２６】
しかしながら、上述の図７のような回路において、実際に（数６），（数７）により感温抵抗素子の抵抗値Ｒｔｈを求めようとした場合、演算回路において除算器が必要である。ところで、除算器をハードウェアで構成する場合、多くのレジスタやゲートが必要とされ回路規模が大きくなる。そのため、回路における消費電力も大きくなる。また、演算回路に使用するマイコン等も除算器を構成する分、ゲート数の大きなものが必要とされる。従って、電池駆動により動作する装置に温度検出装置を使用する場合においては、電力消費が大きい分、電池の消耗が早くなる。また、演算回路のゲート数が大きい分、製造コストも高くなる。
【００２７】
そこで、本発明の目的は、できる限り小電力で駆動し、かつ少ないハードウェア使用量により構成することが可能な温度検出装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２８】
本発明に係る温度検出装置の第１の構成は、抵抗変化型の感温抵抗素子と分圧抵抗とが直列（又は並列）に接続された感温抵抗素子回路と、前記感温抵抗素子回路に定電圧（又は定電流）を入力する電源回路と、前記感温抵抗素子回路の両端の電圧値、及び前記感温抵抗素子又は前記分圧抵抗の両端の電圧値を検出する電圧値検出手段と、前記感温抵抗素子回路の両端の電圧値に応じて、前記感温抵抗素子又は前記分圧抵抗の両端に発生する電圧に対する温度検出データを参照テーブルとして記憶する参照テーブル記憶手段と、前記電圧値検出手段により検出される前記感温抵抗素子回路の両端の電圧値、及び前記感温抵抗素子又は前記分圧抵抗の両端に発生する電圧値に対応する温度検出データを前記参照テーブル記憶手段から読み出して温度検出データとして出力する温度参照手段と、を備えていることを特徴とする。
【００２９】
この構成によれば、除算を行うのではなく、電圧値検出手段が検出する感温抵抗素子又は分圧抵抗の両端の電圧値（以下、「出力電圧値」という。）に応じて、参照テーブル記憶手段に記憶された参照テーブルから温度検出データを読み出す構成としたため、除算器で構成する場合に比べてハードウェア使用量を低減することが可能である。また、感温抵抗素子回路の両端の電圧値（以下、「入力電圧値」という。）に応じて補正された温度検出データを、予め参照テーブルとして用意しておくことで、電源電圧の変化に応じて補正された温度検出データを取得することが可能である。
【００３０】
さらに、参照テーブル記憶手段にはＲＯＭやフラッシュ・メモリ等を使用することができる。従って、極めて低消費電力で駆動させることができる。また、温度参照手段は、参照テーブル記憶手段から入力電圧値と出力電圧値に対応する温度検出データを読み出すだけなので、ＡＤ変換器による入力電圧及び出力電圧のＡＤ変換時間とメモリのアクセス時間で演算が終了する。そのため、極めて高速な温度検出が可能となる。
【００３１】
ここで、「抵抗変化型の感温抵抗素子」としては、サーミスタ温度センサや白金薄膜抵抗体素子、セラミック測温抵抗体素子、ガラス封入形測温抵抗体素子などの測温抵抗体素子等が使用される。
【００３２】
本発明に係る温度検出装置の第２の構成は、上記第１の構成において、感温抵抗素子回路の両端に電源電圧を印加するための電源ラインに設けられた感温抵抗素子回路電源スイッチと、前記電圧値検出手段が前記感温抵抗素子回路の両端の電圧値、及び前記感温抵抗素子又は前記分圧抵抗の両端の電圧値を検出するときに、前記感温抵抗素子回路電源スイッチを導通状態とし、それ以外のときに前記感温抵抗素子回路電源スイッチを遮断状態とする通電制御を行うスイッチング制御手段と、を備えていることを特徴とする。
【００３３】
この構成によれば、スイッチング制御手段は、電圧値検出手段により入力電圧値及び出力電圧値を取得する時間だけ感温抵抗素子回路に通電を行い、それ以外の時間は通電しない。そのため、感温抵抗素子回路において消費される電力を最小限に抑えることが可能である。
【発明の効果】
【００３４】
以上のように、本発明によれば、入力電圧値と出力電圧値から参照テーブルを参照して温度検出データを読み出すことにより温度検出を行う構成としたため、装置のハードウェア使用量を低減し、消費電力を極めて低減することが可能である。また、高速な温度検出が可能である。さらに、電圧値検出手段により入力電圧値及び出力電圧値を取得する時間だけ感温抵抗素子回路に通電を行い、それ以外の時間は通電しない。そのため、感温抵抗素子回路において消費される電力を最小限に抑えることが可能である。
【００３５】
従って、温度検出装置を電池により駆動する場合でも、電池の消耗を抑えて電池寿命を最大限に引き延ばすことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００３７】
図１は本発明の実施例１に係る温度検出装置の構成を表す図である。温度検出装置１は、電源回路２、マイコン３、及び感温抵抗素子回路４を備えている。
【００３８】
電源回路２は、一定の電圧Ｖｃｃの電源をマイコン３の電源入力ポートＰＩ０に出力する回路である。電源回路２は、電池５とバックアップ・コンデンサ６とを備えている。バックアップ・コンデンサ６は、電池５が急にはずされたときに、一時的にバックアップ電源として機能するものである。
【００３９】
感温抵抗素子回路４は、感温抵抗素子７と分圧抵抗８とが直列に接続された構成からなる。感温抵抗素子７の抵抗値はＲｔｈであり、分圧抵抗８の抵抗値はＲｌである。分圧抵抗８の一端は接地されている。また、感温抵抗素子回路４には、マイコン３の出力ポートＰＯ１から入力電圧Ｖｉｎが入力される。そして、この入力電圧Ｖｉｎは、感温抵抗素子７の一端に印加される。感温抵抗素子７と分圧抵抗８との出力ノードＰには、出力電圧Ｖｏｕｔが出力される。この出力電圧Ｖｏｕｔはマイコン３の入力ポートＰＩ２に入力される。また、感温抵抗素子７の出力ノードＰとは反対側の入力ノードＱの入力電圧Ｖｉｎは、マイコン３の入力ポートＰＩ１に入力される。
【００４０】
マイコン３は、ＡＤ変換器（ＡＤＣ）１１、温度参照部１２、参照テーブル記憶部１３、スイッチング制御部１４、タイマ１５、クロック生成器１６、感温抵抗素子回路電源スイッチＳ１、及びＡＤＣ入力切替スイッチＳ２を備えている。
【００４１】
マイコン３の電源入力ポートＰＩ０から入力される電源電圧Ｖｃｃは、感温抵抗素子回路電源スイッチＳ１を介して、アナログ出力ポートＰＯ１から感温抵抗素子回路４に出力される。この際、感温抵抗素子回路電源スイッチＳ１等による電圧降下があるため、アナログ出力ポートＰＯ１から出力される入力電圧Ｖｉｎは、電源電圧Ｖｃｃよりも若干低い電圧となる。
【００４２】
入力ノードＱの入力電圧Ｖｉｎと出力ノードＰの出力電圧Ｖｏｕｔは、ＡＤＣ入力切替スイッチＳ２を介して、ＡＤ変換器１１に入力される。ＡＤ変換器１１は、入力されたアナログ電圧をデジタル値に変換して、温度参照部１２に出力する。本実施例においては、このＡＤ変換器１１が、感温抵抗素子回路４の両端の電圧値及び分圧抵抗８の両端の電圧値を検出する電圧値検出手段として機能する。
【００４３】
温度参照部１２は、入力されたデジタル値に基づいて、参照テーブル記憶部１３に記憶された参照テーブルから温度検出データを読み出して出力する。なお、参照テーブル記憶部１３には、感温抵抗素子回路４の両端の電圧値に応じて、分圧抵抗８の両端に発生する電圧に対する温度検出データが参照テーブルとして記憶されている。本実施例では、この参照テーブル記憶部１３は、ＲＯＭにより構成されている。
【００４４】
図２は参照テーブル記憶部１３に記憶された参照テーブルを表す図である。図２において、列インデックスＶｉｎ［０］，Ｖｉｎ［１］，Ｖｉｎ［２］，…が入力ノードＱの入力電圧Ｖｉｎの値に対応するＡＤ変換器１１の出力、行インデックスＶｏｕｔ［０］，Ｖｏｕｔ［１］，Ｖｏｕｔ［２］，…が出力ノードＰの出力電圧Ｖｏｕｔの値に対応するＡＤ変換器１１の出力である。参照テーブルには、各入力電圧と出力電圧との組（Ｖｉｎ［ｉ］，Ｖｏｕｔ［ｊ］）に応じて、温度検出データＴｉ，ｊがテーブルとして記憶されている。
【００４５】
クロック生成器１６は一定の周期のクロックを出力する。タイマ１５は、クロック生成器１６の発生するクロックをカウントして、一定の時間間隔でパルスを出力する。スイッチング制御部１４は、タイマ１５からパルスが入力されると、所定のパルス幅Ｔ１の電源制御信号ＳＤと、所定のパルス幅Ｔ２の入力切替信号φとを出力する。感温抵抗素子回路電源スイッチＳ１は、電源制御信号ＳＤがＬレベルのときに遮断状態、Ｈレベルのときに導通状態となる。また、ＡＤＣ入力切替スイッチＳ２は、入力切替信号φがＬレベルのときに出力ノードＰとＡＤ変換器１１の入力ノードとを導通状態とし、入力切替信号φがＨレベルのときに入力ノードＱとＡＤ変換器１１の入力ノードとを導通状態とする。
【００４６】
以上のように構成された本実施例に係る温度検出装置について、以下その動作を説明する。図３は図１の温度検出装置１における各信号のタイムチャートである。まず、時刻ｔ１で、タイマ１５がパルスを発生する。これに伴い、スイッチング制御部１４は、電源制御信号ＳＤと入力切替信号φをＨレベルとする。
【００４７】
電源制御信号ＳＤがＨレベルとなると、感温抵抗素子回路電源スイッチＳ１は導通状態となる。これにより、マイコン３のアナログ出力ポートＰＯ１から電圧Ｖｉｎが出力され、感温抵抗素子回路４の入力ノードＱに入力電圧Ｖｉｎが印加される（時刻ｔ２）。これにより、出力ノードＰには、入力電圧Ｖｉｎが分圧された出力電圧Ｖｏｕｔが出力される。ここで、出力電圧Ｖｏｕｔは、（数８）により表される。
【００４８】
【数８】
2005274372.tif 000010
【００４９】
一方、入力切替信号φがＨレベルになると、ＡＤＣ入力切替スイッチＳ２は、ＡＤ変換器１１の入力ノードＡｉｎと入力ノードＱとが導通状態となるように切り替えられる。これにより、ＡＤ変換器１１には、入力電圧Ｖｉｎが入力される。ＡＤ変換器１１は、入力電圧ＶｉｎをＡＤ変換し、時刻ｔ３においてデジタル値Ｄｉｎを出力する。温度参照部１２は、このデジタル値Ｄｉｎを内部レジスタに一時的に記憶する。
【００５０】
次に、時刻ｔ１から時間Ｔ２だけ経過した時刻ｔ４において、入力切替信号φがＬレベルになる。これにより、ＡＤＣ入力切替スイッチＳ２は、ＡＤ変換器１１の入力ノードＡｉｎと出力ノードＰとが導通状態となるように切り替えられる。出力ノードＰには、入力電圧Ｖｉｎが分圧された出力電圧Ｖｏｕｔが出力されている。ＡＤ変換器１１は、出力電圧ＶｏｕｔをＡＤ変換し、時刻ｔ５においてデジタル値Ｄｏｕｔを出力する。温度参照部１２は、先に記憶された入力電圧Ｖｉｎのデジタル値Ｄｉｎと、出力電圧Ｖｏｕｔのデジタル値Ｄｏｕｔに基づいて、参照テーブル記憶部１３から対応する温度検出データＴを読み出し、時刻ｔ６において出力する。
【００５１】
ここで、ＡＤ変換器１１の最大リファレンス電圧をＶｄｄ、最小リファレンス電圧ををＶｓｓ、量子化レベルをαとする。このとき、感温抵抗素子７の抵抗値Ｒｔｈは、入力電圧Ｖｉｎのデジタル値Ｄｉｎと、出力電圧Ｖｏｕｔのデジタル値Ｄｏｕｔに基づいて（数９）により算出される。
【００５２】
【数９】
2005274372.tif 000011
【００５３】
ここで、最小リファレンス電圧Ｖｓｓを接地電位（０Ｖ）とすれば、Ｒｌは一定なのでＤｉｎとＤｏｕｔからＲｔｈが一意的に決定される。そこで、このＲｔｈに対応する感温抵抗素子７の温度検出データＴを参照テーブルに登録しておけばよい。
【００５４】
次に、時刻ｔ１から時間Ｔ１だけ経過した時刻ｔ７において、電源制御信号ＳＤがＬレベルとなる。これにより、感温抵抗素子回路電源スイッチＳ１は遮断状態となる。従って、感温抵抗素子回路４への電力供給が停止される。そのため、感温抵抗素子回路４における無駄な電力消費を削減することが可能となる。
【００５５】
以上のように、本実施例に係る温度検出装置１によれば、入力電圧Ｖｉｎと出力電圧Ｖｏｕｔの検出時以外は感温抵抗素子回路４に通電されないため、感温抵抗素子回路４における消費電力を最小限に抑えることができる。また、除算器が必要なく、入力電圧Ｖｉｎと出力電圧Ｖｏｕｔに基づくＲＯＭの参照動作のみにより温度検出を行うため、マイコンにおけるハードウェア使用量が少なく、消費電力も少なく高速動作が可能である。
【００５６】
なお、本実施例においては、感温抵抗素子回路４は、分圧抵抗８を接地側としたが、図７と同様に感温抵抗素子７を接地側としてもよい。その場合、（数８）の代わりに（数２）を用いればよい。また、（数９）の代わりに（数１０）を用いればよい。
【００５７】
【数１０】
2005274372.tif 000012
【実施例２】
【００５８】
図４は本発明の実施例２に係る温度検出装置の構成を表す図である。基本的な構成は図１と同様であるので、同様の部分には図１と同一符号を付している。
【００５９】
本実施例の温度検出装置１’は、感温抵抗素子回路４’において、感温抵抗素子７と分圧抵抗８とが並列に接続されており、感温抵抗素子７及び分圧抵抗８と接地電位との間に定電流回路２０が接続されている点が異なる。この場合、感温抵抗素子回路電源スイッチＳ１を導通状態とすると、定電流回路２０により、感温抵抗素子回路４’には一定の入力電流Ｉｉｎが流れる。これにより、電源側ノードＱには電圧Ｖｉｎが発生し、接地側ノードＰには電圧Ｖｏｕｔが発生する。この場合には、（数１１）の関係式が成り立つ。
【００６０】
【数１１】
2005274372.tif 000013
【００６１】
従って、感温抵抗素子７の抵抗値Ｒｔｈは（数１２）により算出される。
【００６２】
【数１２】
2005274372.tif 000014
【００６３】
従って、各Ｄｉｎ，Ｄｏｕｔの値に対するＲｔｈに対応する感温抵抗素子７の温度検出データＴを参照テーブルに登録しておけばよい。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の実施例１に係る温度検出装置の構成を表す図である。
【図２】参照テーブル記憶部１３に記憶された参照テーブルを表す図である。
【図３】図１の温度検出装置１における各信号のタイムチャートである。
【図４】本発明の実施例２に係る温度検出装置の構成を表す図である。
【図５】電圧モード・リニアライズ回路を用いた一般的な温度検出装置の基本構成を表す図である。
【図６】電流モード・リニアライズ回路を用いた一般的な温度検出装置の基本構成を表す図である。
【図７】特許文献２記載の温度検出装置の構成を表す図である。
【符号の説明】
【００６５】
１，１’  温度検出装置
２  電源回路
３  マイコン
４，４’  感温抵抗素子回路
５  電池
６  バックアップ・コンデンサ
７  感温抵抗素子
８  分圧抵抗
１１  ＡＤ変換器（ＡＤＣ）
１２  温度参照部
１３  参照テーブル記憶部
１４  スイッチング制御部
１５  タイマ
１６  クロック生成器
２０  定電流回路
Ｓ１  感温抵抗素子回路電源スイッチ
Ｓ２  ＡＤＣ入力切替スイッチ
ＰＩ０  電源入力ポート
ＰＩ１，ＰＩ２  入力ポート
ＰＯ１  アナログ出力ポート
【図１】
2005274372.tif 000015
【図２】
2005274372.tif 000016
【図３】
2005274372.tif 000017
【図４】
2005274372.tif 000018
【図５】
2005274372.tif 000019
【図６】
2005274372.tif 000020
【図７】
2005274372.tif 000021