(57)【要約】【課題】  焼成炉にて発生した排ガス中に含まれるダイオキシン類、ＣＯ等の未燃分を主とする有害物質を簡単な装置構成で以って除去し、焼成炉排ガスを無害化することを可能とした廃棄物の焼却処理方法及び処理設備を提供する。【解決手段】  廃棄物を乾燥する乾燥域１７と、該乾燥した廃棄物を焼却する主燃焼域１８と、該焼却した焼却残渣を後燃焼させる後燃焼域２０と、前記焼却により発生した排ガスを炉上方にて完全燃焼させる二次燃焼域１９とを有する焼却炉１０と、該焼却炉から排出される焼却灰４４を熱処理する焼成炉３３とを備えた廃棄物の焼却処理設備において、前記焼成炉３３にて発生した排ガスの少なくとも一部を前記焼却炉に返送する排ガス返送ライン３５と、該返送した排ガスを前記乾燥域１７、前記二次燃焼域１９、若しくは前記後燃焼域２０の何れかに導入する排ガス導入口とを備え、前記排ガスを前記焼却炉に導入して熱分解し無害化する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物を焼却する主燃焼域と、該焼却により発生した排ガスを炉上方にて完全燃焼させる二次燃焼域とを備えた焼却炉から排出される焼却灰を焼成炉にて熱処理する廃棄物の焼却処理方法において、
前記焼成炉にて発生した排ガスの少なくとも一部を前記二次燃焼域に導入して該排ガスを無害化することを特徴とする廃棄物の焼却処理方法。
【請求項２】
廃棄物を乾燥する乾燥域と、該乾燥した廃棄物を焼却する主燃焼域とを備えた焼却炉から排出される焼却灰を焼成炉にて熱処理する廃棄物の焼却処理方法において、
前記焼成炉にて発生した排ガスの少なくとも一部を前記乾燥域に導入して該排ガスを無害化することを特徴とする廃棄物の焼却処理方法。
【請求項３】
廃棄物を焼却する主燃焼域と、該焼却した焼却残渣を後燃焼させる後燃焼域とを備えた焼却炉から排出される焼却灰を焼成炉にて熱処理する廃棄物の焼却処理方法において、
前記焼成炉にて発生した排ガスの少なくとも一部を前記後燃焼域に導入して該排ガスを無害化することを特徴とする廃棄物の焼却処理方法。
【請求項４】
前記焼成炉にて発生した排ガスを熱交換器により熱回収して降温させた後に前記焼却炉に導入するとともに、該熱回収した廃熱を利用して、前記焼却炉に供給する燃焼用空気若しくは該焼却炉の後段に設けたボイラに供給する熱媒体の少なくとも何れか一方を昇温することを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の廃棄物の焼却処理方法。
【請求項５】
前記焼却炉の主燃焼域に導入する燃焼用一次空気に酸素を富化させることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の廃棄物の焼却処理方法。
【請求項６】
廃棄物を焼却する主燃焼域と該焼却により発生した排ガスを炉上方にて完全燃焼させる二次燃焼域とを有する焼却炉と、該焼却炉から排出される焼却灰を熱処理する焼成炉とを備えた廃棄物の焼却処理設備において、
前記焼成炉にて発生した排ガスの少なくとも一部を前記焼却炉に返送する排ガス返送ラインと、該返送した排ガスを前記二次燃焼域に導入する排ガス導入口とを備え、前記排ガスの少なくとも一部を前記二次燃焼域に導入して該排ガスを無害化することを特徴とする廃棄物の焼却処理設備。
【請求項７】
廃棄物を乾燥する乾燥域と該乾燥した廃棄物を焼却する主燃焼域とを有する焼却炉と、該焼却炉から排出される焼却灰を熱処理する焼成炉とを備えた廃棄物の焼却処理設備において、
前記焼成炉にて発生した排ガスの少なくとも一部を前記焼却炉に返送する排ガス返送ラインと、該返送した排ガスを前記乾燥域に導入する排ガス導入口とを備え、前記排ガスの少なくとも一部を前記乾燥域に導入して該排ガスを無害化することを特徴とする廃棄物の焼却処理設備。
【請求項８】
廃棄物を焼却する主燃焼域と該焼却した焼却残渣を後燃焼させる後燃焼域とを有する焼却炉と、該焼却炉から排出される焼却灰を熱処理する焼成炉とを備えた廃棄物の焼却処理設備において、
前記焼成炉にて発生した排ガスの少なくとも一部を前記焼却炉に返送する排ガス返送ラインと、該返送した排ガスを前記後燃焼域に導入する排ガス導入口とを備え、前記排ガスの少なくとも一部を前記後燃焼域に導入して該排ガスを無害化することを特徴とする廃棄物の焼却処理設備。
【請求項９】
前記焼却炉の排ガスの廃熱を回収するボイラを備えた廃棄物の焼却処理設備であって、
前記焼成炉の後段側に前記排ガスの廃熱を回収する熱交換器を設け、該熱交換器を前記ボイラのエコノマイザとして利用することを特徴とする請求項６乃至８の何れかに記載の廃棄物の焼却処理設備。
【請求項１０】
前記焼成炉の後段側に前記排ガスの廃熱を回収する熱交換器を設け、該熱交換器により前記焼却炉に供給する燃焼用空気を昇温することを特徴とする請求項６乃至８の何れかに記載の廃棄物の焼却処理設備。
【請求項１１】
前記焼却炉の主燃焼域に導入する燃焼用一次空気に酸素を富化させる酸素富化手段を設けたことを特徴とする請求項６乃至１０の何れかに記載の廃棄物の焼却処理設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下水汚泥や都市ごみ等の一般廃棄物又は各種工場から排出される産業廃棄物等を焼却炉にて焼却処理する方法及び設備に関し、特に焼却処理にて発生した灰を焼成する焼成炉を具備した廃棄物の焼却処理方法及び処理設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
下水汚泥や都市ごみ等の一般廃棄物又は各種工場から排出される産業廃棄物等は、焼却により減容化、無害化され処理されている。近年は、埋立地の残余量が逼迫化しているため、焼却により発生した灰を人工骨材、植栽用土、路床材、路盤材、焼成タイルなどに加工して有効利用するようになってきている。
従来の廃棄物の焼却処理設備の一例を図４に示す。ホッパからストーカ式焼却炉１０内に投入された廃棄物は、炉底の一次空気導入口１５から供給される一次空気により燃焼され、焼却灰はロータリーキルン式焼成炉３３に送給される。焼成炉３３では焼却灰に必要に応じて石炭・コークス等の副原料（還元剤）を加えて焼成し、灰中の重金属類を揮発除去し、ダイオキシン類を熱分解して無害化した後に焼結して人工骨材等に加工する。
【０００３】
一方、焼却により発生した排ガスは、炉壁の二次空気導入口１６から供給される二次空気により未燃分が完全燃焼されるとともにダイオキシン類が熱分解し無害化される。そして、排ガスはボイラ２１にて熱回収され、減温塔２２によりさらに降温された後にバグフィルタ２３にて飛灰が除去され煙突２４から外部へ排出される。
このように、廃棄物を焼却することにより発生する排ガス及び焼却残渣は、熱エネルギや有価物を回収されるとともに無害化処理が施されている。
【０００４】
焼却炉からの排ガスを無害化する装置は例えば特許文献１等に開示されている。かかる装置は、流動炉の排ガス口に直結した焼成炉に、焼却炉にて発生した排ガスを導入し、排ガス中に含まれるＣＯ、Ｎ２Ｏ、ＨＣＮなどの有害成分を除去するようにしている。
また、特許文献２には、廃棄物焼却炉に灰熱処理炉を直結配置した装置が開示されており、焼却炉内で発生した排ガスを灰熱処理炉に導入することにより、焼却炉排ガス中に含まれるダイオキシン類や有害な重金属類を除去することを可能としている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２５４５２０公報
【特許文献２】特開２０００−１９９６２０公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このように、焼却炉にて発生した排ガス中に含まれる有害物質については、上記したように簡単な装置構成で以って無害化することが可能となっている。しかし、焼成炉から発生した排ガスを無害化する技術については、従来は再燃焼室５０（図４参照）などの排ガス処理設備を併設して処理するようにしていたため、装置が大型化するという問題を有していた。
焼却炉にて発生した焼却灰には、ダイオキシン類や重金属類等の有害物質が含まれており、この焼却灰を無害化するために、焼成炉にてダイオキシン類を熱分解するとともに、重金属類の固定化、揮散を行なっていた。従って、焼成炉排ガス中には未分解のダイオキシン類や揮散した重金属類、及びＣＯに代表される未燃ガスが残留することとなる。
【０００７】
焼成炉排ガス中に含まれるこれらの有害物質を除去する方法は、再燃焼室を併設する他に、例えば前記特許文献１又は特許文献２のように焼却炉排ガスとともに、バグフィルタからなる排ガス処理設備にて処理することも考えられるが、ＣＯ等の未燃分は酸化処理しなければ除去できないため、これらの有害物質が排ガス中に残留してしまう。また、ダイオキシン類は熱処理にて分解促進しないとバグフィルタで捕捉される飛灰中に残留してしまう。
従って、本発明は上記従来技術の問題点に鑑み、焼成炉にて発生した排ガス中に含まれるダイオキシン類、ＣＯ等の未燃分を主とする有害物質を簡単な装置構成で以って除去し、排ガスを無害化することを可能とした廃棄物の焼却処理方法及び処理設備を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、本発明はかかる課題を解決するために、
廃棄物を焼却する主燃焼域と、該焼却により発生した排ガスを炉上方にて完全燃焼させる二次燃焼域とを備えた焼却炉から排出される焼却灰を焼成炉にて熱処理する廃棄物の焼却処理方法において、
前記焼成炉にて発生した排ガスの少なくとも一部を前記二次燃焼域に導入して該排ガスを無害化することを特徴とする。
【０００９】
本発明では前記焼成炉の排ガスを二次燃焼域に供給することで、該排ガスは焼却炉の燃焼用二次空気として働く。一般に、焼成炉では焼却灰中の重金属類を揮散させて無害化を図ることを目的としているため、還元性若しくは低酸素濃度雰囲気下で運転されている。そのため、焼成炉排ガスは多少の未燃ガスや微量有害物質を含んでいる。かかる排ガスを焼却炉の二次空気として供給することで、焼却炉内で前記未燃分やダイオキシン類等の有害物質を燃焼・分解することができるため、簡単な装置構成で以って焼成炉排ガスをクリーンな排ガスとして系外へ排出することができる。
一方、焼却炉側では、前記焼成炉排ガスを二次空気として供給することにより炉内空気の混合が良好となり、二次燃焼域での排ガスの燃焼効率が向上する。このとき、前記焼成炉排ガスは高温で排出されるため、焼却炉に導入する際に昇温する必要がない。
【００１０】
また、別の発明として、廃棄物を乾燥する乾燥域と、該乾燥した廃棄物を焼却する主燃焼域とを備えた焼却炉から排出される焼却灰を焼成炉にて熱処理する廃棄物の焼却処理方法において、
前記焼成炉にて発生した排ガスの少なくとも一部を前記乾燥域に導入して該排ガスを無害化することを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、前記焼成炉排ガスを乾燥域に導入することにより、該排ガス中に含まれる未燃分やダイオキシン類等の有害物質を燃焼・分解することができ、簡単な装置構成で以って焼成炉排ガスをクリーンな排ガスとすることができる。
また、前記焼成炉排ガスは熱量が高く廃棄物の乾燥に適している。さらに該焼成炉排ガスは還元性若しくは低酸素濃度雰囲気であるため、廃棄物を乾燥域で積極的に燃焼させずに乾燥させることが可能である。
【００１２】
さらに別の発明として、廃棄物を焼却する主燃焼域と、該焼却した焼却残渣を後燃焼させる後燃焼域とを備えた焼却炉から排出される焼却灰を焼成炉にて熱処理する廃棄物の焼却処理方法において、
前記焼成炉にて発生した排ガスの少なくとも一部を前記後燃焼域に導入して該排ガスを無害化することを特徴とする。
【００１３】
本発明によれば、前記焼成炉排ガスを後燃焼域に導入することにより、該排ガス中に含まれる未燃分やダイオキシン類等の有害物質を燃焼・分解することができ、簡単な装置構成で以って焼成炉排ガスをクリーンな排ガスとすることができる。
また、焼却灰にはクロムが含まれているが、後燃焼時に雰囲気の酸素濃度が高いとクロムの酸化反応により人体に有害な６価クロムが生成し易い。これに対して、本発明では酸素濃度が低い焼成炉排ガスを後燃焼域に導入しているため、６価クロムが生成し難くなり有害物質の生成を抑制することができる。
【００１４】
またこれらの発明において、前記焼成炉にて発生した排ガスを熱交換器により熱回収して降温させた後に前記焼却炉に導入するとともに、該熱回収した廃熱を利用して、前記焼却炉に供給する燃焼用空気若しくは該焼却炉の後段に設けたボイラに供給する熱媒体の少なくとも何れか一方を昇温することを特徴とする。
これは、前記焼成炉排ガス温度は約５００℃〜８００℃前後であるため、焼成炉排ガスが有する熱量を回収することで熱効率の向上を図ることができる。また、熱回収後の焼成炉排ガスは温度が低下するため、燃焼用二次空気として供給するためのブロアを高温仕様とする必要がなく、設備費を削減することが可能となる。
【００１５】
さらにまた、前記焼却炉の主燃焼域に導入する燃焼用一次空気に酸素を富化させることが好適であり、これにより主燃焼域で燃焼反応が活発化し、主燃焼位置を安定化させ、灰性状を安定させることができる。また、焼却炉内で焼却残渣をある程度熱処理された状態に近づけることができる。そのため、焼成後の残渣性状がより向上するとともに、焼成炉の運転条件の安定化を図ることができる。
【００１６】
また、これらの発明を好適に実施する装置として、
廃棄物を焼却する主燃焼域と該焼却により発生した排ガスを炉上方にて完全燃焼させる二次燃焼域とを有する焼却炉と、該焼却炉から排出される焼却灰を熱処理する焼成炉とを備えた廃棄物の焼却処理設備において、
前記焼成炉にて発生した排ガスの少なくとも一部を前記焼却炉に返送する排ガス返送ラインと、該返送した排ガスを前記二次燃焼域に導入する排ガス導入口とを備え、前記排ガスの少なくとも一部を前記二次燃焼域に導入して該排ガスを無害化することを特徴とする。
【００１７】
さらに、廃棄物を乾燥する乾燥域と該乾燥した廃棄物を焼却する主燃焼域とを有する焼却炉と、該焼却炉から排出される焼却灰を熱処理する焼成炉とを備えた廃棄物の焼却処理設備において、
前記焼成炉にて発生した排ガスの少なくとも一部を前記焼却炉に返送する排ガス返送ラインと、該返送した排ガスを前記乾燥域に導入する排ガス導入口とを備え、前記排ガスの少なくとも一部を前記乾燥域に導入して該排ガスを無害化することを特徴とする。
【００１８】
また、廃棄物を焼却する主燃焼域と該焼却した焼却残渣を後燃焼させる後燃焼域とを備えた焼却炉と、該焼却炉から排出される焼却灰を熱処理する焼成炉とを有する廃棄物の焼却処理設備において、
前記焼成炉にて発生した排ガスの少なくとも一部を前記焼却炉に返送する排ガス返送ラインと、該返送した排ガスを前記後燃焼域に導入する排ガス導入口とを備え、前記排ガスの少なくとも一部を前記後燃焼域に導入して該排ガスを無害化することを特徴とする。
【００１９】
さらにまた、これらの発明において、前記焼却炉の排ガスの廃熱を回収するボイラを備えた廃棄物の焼却処理設備であって、
前記焼成炉の後段側に前記排ガスの廃熱を回収する熱交換器を設け、該熱交換器を前記ボイラのエコノマイザとして利用することを特徴とする。
また、前記焼成炉の後段側に前記排ガスの廃熱を回収する熱交換器を設け、該熱交換器により前記焼却炉に供給する燃焼用空気を昇温することを特徴とする。
さらに、前記焼却炉の主燃焼域に導入する燃焼用一次空気に酸素を富化させる酸素富化手段を設けることが好適である。
【発明の効果】
【００２０】
以上記載のごとく本発明によれば、焼成炉排ガスを焼却炉に導入して燃焼させることにより、排ガス中の未燃分やダイオキシン類等の有害物質を燃焼・分解することができるため、簡単な装置構成で以って焼成炉排ガスをクリーンな排ガスとして系外へ排出することができる。
また、前記焼成炉排ガスを前記焼却炉の二次燃焼域に導入することにより、炉内空気の混合が良好となり、二次燃焼域での排ガスの燃焼効率が向上する。
また、前記焼成炉排ガスを前記焼却炉の乾燥域に導入することにより、熱量の高い焼成炉排ガスの廃熱により廃棄物を効率よく乾燥させることができ、さらに該焼成炉排ガスは還元性若しくは低酸素濃度雰囲気であるため、乾燥域で積極的に燃焼させずに乾燥させることが可能である。
さらにまた、前記焼成炉排ガスを前記焼却炉の後燃焼域に導入することにより、後燃焼部雰囲気の酸素濃度が低くなり人体に有害な６価クロムの生成を抑制することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施例を例示的に詳しく説明する。但しこの実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。
図１乃至図３は、本発明の第１乃至第３実施例に係る廃棄物焼却設備の全体構成図である。本実施例では、一例として焼却炉をストーカ式焼却炉とし、焼成炉をロータリーキルンとするが、これに限られたものではない。
【実施例１】
【００２２】
本発明の第１実施形態に係る廃棄物焼却設備は、図１に示すように、廃棄物を焼却処理する焼却炉１０と、該焼却炉の後段に設けられ焼却炉排ガスの廃熱を利用して蒸気を生成するボイラ２１と、冷却水の噴霧等により熱回収後の排ガスを冷却する減温塔２２と、冷却された排ガス中の煤塵を除去するバグフィルタ２３と、煙突２４とを直列に配設した構成となっている。また、前記焼却炉１０から排出された焼却灰を焼成する焼成炉３３を具備している。
【００２３】
前記焼却炉１０は、ホッパ１１よりフィーダを介して炉内に投入された廃棄物を、炉本体１２の底部に設けられた火格子上で焼却し、排出口１３より焼却灰を排出する構造となっている。炉本体１２の底部には燃焼用の一次空気導入口１５が設けられ、一次空気４１がブロア３６により該一次空気導入口１５から炉内に導入される。このとき、酸素富化手段４０により前記一次空気４１に酸素を富化することが好ましい。酸素濃度は約２３〜２７％程度が好適である。炉体側壁には二次空気導入口１６が設けられ、二次空気４２がブロア３０により該二次空気導入口から炉内に導入されるとともに、前記バグフィルタ２３を通過した排ガスが、ブロア３１により二次空気導入口１６から炉内に導入される。
【００２４】
また、前記火格子上の前記ホッパ１１側には乾燥域１７が、前記一次空気導入口１５の近傍には主燃焼域１８が、前記焼却灰排出口１３側には後燃焼域２０が夫々形成されている。さらに、前記二次空気導入口１６より上方の炉本体空間には、排ガス中の未燃分を完全燃焼する二次燃焼域１９が形成されている。
前記乾燥域１７では、着火アーチ及び火炎からの輻射熱により廃棄物を表層から乾燥させるとともに部分燃焼を開始する。前記主燃焼域１８では、前記一次空気４１の供給量及び酸素富化量を制御して火炎を生成し、これにより廃棄物を焼却する。前記後燃焼域２０では、焼却灰に残留する未燃分の酸化反応により廃棄物を十分に燃焼させる。また、前記二次燃焼域１９では、前記二次空気４２の供給量を制御しながら焼却炉排ガス中の未燃分の完全燃焼を行なうとともに、焼却により発生したダイオキシン類等の有害物質を熱分解して無害化する。
【００２５】
また、前記焼成炉３３では、前記焼却炉１０にて発生した焼却灰４４に、必要に応じて石炭・コークス等の副原料（還元剤）を添加して廃棄物を焼成する。このとき、前記焼成炉３３は還元性若しくは低酸素濃度雰囲気下で運転することが好適で、これにより焼却灰４４中の重金属類を揮散させ、生成する焼成物の無害化を図っている。
さらに本実施例１では、焼成炉３３にて発生した排ガスを焼成炉排ガス返送ライン３５により焼却炉１０側に返送し、該返送ライン３５上に設けられた高温ブロア３４により所定流速で前記二次空気導入口１６から炉内へ導入する。
【００２６】
炉内へ導入された焼成炉排ガスは、前記焼却炉排ガスとともに高温燃焼し、該焼成炉排ガス中に含有するＣＯを代表とする未燃分は完全燃焼し、ダイオキシン類等の有害物質は熱分解して無害化される。さらに、該焼成炉排ガスは前記焼却炉排ガスとともに後段のボイラ２１、減温塔２２、バグフィルタ２３によりガス処理された後に煙突２４より系外へ排出される。
このように、本実施例では前記焼成炉排ガスを焼却炉１０の二次空気として炉内へ供給することで、焼却炉１０内で未燃分やダイオキシン類等の有害物質を燃焼・分解することができるため、簡単な装置構成で以って焼成炉排ガスをクリーンな排ガスとして系外へ排出することができる。
【００２７】
さらに前記焼成炉排ガスを二次空気として供給することにより炉内空気の混合が良好となり、二次燃焼域１９での排ガスの燃焼効率が向上する。このとき、前記焼成炉排ガスは高温で排出されるため、焼却炉１０に導入する際に昇温する必要がない。
また、かかる実施例では焼却炉排ガスを、焼却炉排ガス再循環ブロア３１により返送ライン３２を介して炉内へ導入し、再循環させているため、系外に排出されるガス量を減少させることができる。また該再循環された排ガスは、焼却炉１０内で排ガスを混合させるための流体として働くため、完全燃焼及び微量有害物質の分解に寄与する。
【実施例２】
【００２８】
図２を参照して本発明の第２実施例につき説明する。尚、以下の第２実施例及び第３実施例に関して、図１の第１実施例と同様の構成については説明を省略する。
本第２実施例は、廃棄物を焼却処理する焼却炉１０と、焼却炉排ガスの排ガス処理設備としてボイラ２１、減温塔２２、バグフィルタ、煙突２４と、前記焼却炉１０にて生成した焼却灰４４を焼成する焼成炉３３と、を備えている。
かかる実施例では、前記焼成炉３３にて発生する排ガスを前記焼却炉１０の乾燥域１７若しくは後燃焼域２０に導く焼成炉排ガスライン３５を備えている。該排ガスライン３５上には熱交換器３７が配設され、前記焼成炉３３から約５００℃〜８００℃前後で排出される焼成炉排ガスの廃熱を回収する構成となっている。
【００２９】
前記熱交換器３７では、前記ボイラ２１に供給する熱媒体である水と前記焼成炉排ガスとを熱交換する。このとき、前記熱交換器３７をボイラ２１の前段に設けたエコノマイザとしても良い。また、前記ボイラ２１がＳＡＨ（蒸気式空気予熱器）を備えている場合には、エアヒータに前記焼成炉排ガスを投入することで、ＳＡＨに使用する蒸気量を削減することが可能であるため、発電に使用する蒸気量を増加させることができる。
そして、前記熱交換器３７にて熱回収された後の焼成炉排ガスは、前記乾燥域１７及び後燃焼域２０の少なくとも何れか一方に導入する。
該乾燥域１７若しくは後燃焼域２０に導入された焼成炉排ガスは、炉内で燃焼され、排ガス中に含有する未燃分、有害物質が燃焼、熱分解され無害化される。
【００３０】
このように、前記焼成炉排ガスを乾燥域１７若しくは後燃焼域２０に導入することにより、該排ガス中に含まれる未燃分やダイオキシン類等の有害物質を燃焼・分解することができ、簡単な装置構成で以って焼成炉排ガスをクリーンな排ガスとすることができる。
また、前記焼成炉排ガスを前記焼却炉１０の乾燥域１７に導入することにより、熱量の高い焼成炉排ガスの廃熱により廃棄物を効率よく乾燥させることができ、さらに該焼成炉排ガスは還元性若しくは低酸素濃度雰囲気であるため、廃棄物を乾燥域で積極的に燃焼させずに乾燥させることが可能である。
さらに、前記焼成炉排ガスを前記焼却炉１０の後燃焼域２０に導入することにより、後燃焼部雰囲気の酸素濃度が低くなり人体に有害な６価クロムの生成を抑制することが可能となる。
さらにまた、前記熱交換器３７により焼成炉排ガスが有する熱量を回収することで熱効率の向上を図ることができる。
【実施例３】
【００３１】
図３は本発明の第３実施例を示し、廃棄物を焼却処理する焼却炉１０と、焼却炉排ガスの排ガス処理設備としてボイラ２１、減温塔２２、バグフィルタ、煙突２４と、前記焼却炉１０にて生成した焼却灰４４を焼成する焼成炉３３と、を備えている。
かかる実施例では、前記焼成炉３３にて発生する排ガスを前記焼却炉１０の二次燃焼域１９に導く焼成炉排ガスライン３５を備えている。該排ガスライン３５上にはエアヒータ３９が配設され、前記焼成炉３３から約５００℃〜８００℃前後で排出される焼成炉排ガスの廃熱を回収する構成となっている。
【００３２】
前記エアヒータ３９では、前記焼却炉１０の一次空気４１と前記焼成炉排ガスとを熱交換する。そして、前記エアヒータ３９にて熱回収された後の焼成炉排ガスは、前記焼却炉１０の二次空気導入口１６より炉内に導入され、該炉内で燃焼して排ガス中に含有する未燃分、有害物質が燃焼、熱分解され無害化される。
このように、前記焼成炉排ガスを二次燃焼域１９に導入することにより、該排ガス中に含まれる未燃分やダイオキシン類等の有害物質を燃焼・分解することができ、簡単な装置構成で以って焼成炉排ガスをクリーンな排ガスとすることができる。
また、前記焼成炉排ガスから熱回収することにより該排ガスが降温し、燃焼用二次空気として供給するためのブロアを高温仕様とする必要がなく、設備費を削減することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本実施例では焼成炉排ガスの熱エネルギをかかる焼却処理設備に利用しているが、該設備に併設した発電設備等に利用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１実施例に係る廃棄物焼却設備の全体構成図である。
【図２】本発明の第２実施例に係る廃棄物焼却設備の全体構成図である。
【図３】本発明の第３実施例に係る廃棄物焼却設備の全体構成図である。
【図４】従来の廃棄物焼却設備の全体構成図である。
【符号の説明】
【００３５】
１０    焼却炉
１５    一次空気導入口
１６    二次空気導入口
１７    乾燥域
１８    主燃焼域
１９    二次燃焼域
２０    後燃焼域
２１    ボイラ
２２    減温塔
２３    バグフィルタ
３２    焼却炉排ガス返送ライン
３３    焼成炉
３５    焼成炉排ガス返送ライン
３７    熱交換器
３９    エアヒータ
４１    一次空気
４２    二次空気
４５    焼成炉排ガス
４６    焼成炉返送排ガス
【図１】
2005164059.tif 000003
【図２】
2005164059.tif 000004
【図３】
2005164059.tif 000005
【図４】
2005164059.tif 000006