(57)【要約】【課題】  投入口を開ける前や開けた後に処理槽内に消臭剤などの処理剤を噴霧できる廉価な噴霧機構を備えた生ごみ処理装置を提案すること。【解決手段】  生ごみ処理装置１の投入口６は、開閉蓋７を閉じて、そこに取り付けたレバーハンドル８をロック位置８Ａに操作すると、当該開閉蓋７によって気密封鎖された状態になる。開閉蓋７を開けるためにレバーハンドル８をロック位置８Ａからロック回路位置８Ｂに操作すると、それに連動して消臭剤噴霧機構４により消臭剤が処理槽２の内部に噴霧される。開閉蓋７の開閉毎に、開閉蓋７が閉じた状態で消臭剤を噴霧できる廉価な生ごみ処理装置１を実現できる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器と、
前記容器に形成した開口部と、
前記開口部を開閉する開閉蓋と、
前記開閉蓋をロック状態およびアンロック状態に切り換えるために操作される操作レバーと、
前記操作レバーのロック操作および／またはロック解除操作に連動して、前記容器内に処理剤を供給する処理剤供給手段とを有している生ごみなどを処理するための処理装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記処理剤供給手段は、処理剤貯留部と、前記操作レバーによって操作されて前記処理剤貯留部から処理剤を前記容器内に送出する送出機構とを備えている処理装置。
【請求項３】
請求項２において、
前記操作レバーは、ハンドル本体と、このハンドル本体の操作に連動してロック位置およびアンロック位置の間を移動するロック部材とを備えているレバーハンドルであり、
前記処理剤供給手段は、次の（１）および（２）のいずれかである処理装置。
（１）前記送出機構が、前記レバーハンドルを操作して前記ロック部材を前記ロック位置から前記アンロック位置に移動した場合および／または前記アンロック位置から前記ロック位置に移動した場合に、少なくとも一回のポンピング動作を行うポンプを備えている機構。
（２）前記処理剤貯留部が
前記処理剤が封入されたスプレー缶を備え、前記送出機構が、前記レバーハンドルを操作して前記ロック部材を前記ロック位置から前記アンロック位置に移動した場合および／または前記アンロック位置から前記ロック位置に移動した場合に、前記スプレー缶のスプレーボタンを少なくとも一回押し込むようになっている機構。
【請求項４】
請求項３において、
前記処理剤供給手段は前記（１）の機構であり、
前記レバーハンドルは、前記ロック部材が、前記開閉蓋に回転可能に取り付けた回転軸を中心として前記ロック位置および前記アンロック位置の間を旋回可能となっており、
前記ポンプは、前記回転軸を中心として旋回するように当該回転軸に取り付けられたシリンダポンプであり、
前記送出機構は、前記シリンダポンプの後端から突出しているピストンロッドの旋回軌跡に外周面が交差するように固定配置されたポンプ当りを備えている処理装置。
【請求項５】
請求項３において、
前記処理剤供給手段は前記（１）の機構であり、
前記ポンプは、シリンダポンプあるいはベローズポンプであり、
前記レバーハンドルおよび前記送出機構は、次の（ａ）および（ｂ）のいずれかである処理装置。
（ａ）前記レバーハンドルは、前記ロック部材が、前記開閉蓋に回転可能に取り付けた回転軸を中心として、前記ロック位置および前記アンロック位置の間を旋回可能なものであり、
前記送出機構は、前記回転軸を中心として回転するように当該回転軸に取り付けられた回転カムを備え、前記回転カムの外周カム面によって前記シリンダポンプの後端から突出しているピストンロッドあるいは前記ベローズポンプのベローズ後端部が押されるようになっている。
（ｂ）前記レバーハンドルは、前記ロック部材が、前記ロック位置および前記アンロック位置にスライド可能なものであり、
前記送出機構は、前記ロック部材のスライド運動を伝達するためのリンク機構を備え、前記リンク機構によって前記シリンダポンプの後端から突出しているピストンロッドあるいは前記ベローズポンプのベローズ後端部が押されるようになっている。
【請求項６】
請求項３、４または５において、
前記処理剤貯留部は、前記レバーハンドルのハンドルの内部に配置された処理剤カプセルと、この処理剤カプセルの残量を確認できるように前記ハンドルに形成した残量確認窓とを備えている処理装置。
【請求項７】
請求項３、４または５において、
前記処理剤貯留部は、開閉蓋の内部に配置された処理剤タンクと、この処理剤タンクの残量を確認できるように前記開閉蓋に形成した残量確認窓とを備えている処理装置。
【請求項８】
請求項１ないし７のうちのいずれかの項において、
前記容器内に投入されている処理対象物を攪拌するための攪拌機構を有し、
前記攪拌機構は、前記操作レバーのロック解除操作に連動して攪拌動作が停止し、ロック操作に連動して攪拌動作が開始する処理装置。
【請求項９】
請求項１ないし８のうちのいずれかの項において、
前記容器は有機廃棄物を微生物の働きにより分解処理するごみ処理槽である処理装置。
【請求項１０】
請求項１ないし９のうちのいずれかの項において、
前記処理剤は、消臭剤、微生物賦活剤および殺虫剤のうちの少なくとも一つである処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生ごみなどの処理装置に関し、特に、処理槽内に消臭剤、微生物賦活剤、殺虫剤などの処理剤を供給する処理剤供給機構を備えた処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
生ごみ処理装置としては、好気性の微生物を利用して生ごみを分解処理するものが知られている。この形式の生ごみ処理装置は、処理槽と、処理槽内で生ごみと微生物とを均一に混ぜる撹拌機構とを備えており、場合によっては、微生物の働きが活発になるように処理槽内温度を高めるための加温機構が搭載されたものもある。
【０００３】
生ごみの処理過程では、微生物などによる有機廃棄物の分解途中のごみや副生成物から悪臭が発生する。したがって、外部に悪臭が漏れ出ないように、処理槽に生ごみを投入するための投入口は気密封鎖可能な構造とされている。しかしながら、処理の途中において処理状況などを確認する際に投入口を開けた際などに悪臭が漏れ出てしまうので、消臭剤を処理槽内に噴霧あるいは散布して、悪臭の発生を防止することが望ましい。また、発生する二酸化炭素によって虫が引き寄せられ、また、処理槽内部において虫が繁殖することの無い様に、殺虫剤を噴霧あるいは散布することが望ましい。
【０００４】
さらには、長期的な使用に伴い、処理槽内の微生物が減少した場合、あるいは微生物の働きが衰えた場合には、生ごみの分解処理速度の低下、分解不良などの弊害が発生する。よって、微生物を含有した薬剤や微生物の働きを活発化するための繁殖増進剤を処理槽に補給する必要がある。
【０００５】
このような消臭剤、殺虫剤、微生物賦活剤の噴霧、散布などを作業者が行ったのでは煩わしく、また、噴霧、散布を忘れてしまう可能性がある。そこで、例えば下記の特許文献１に開示されているような自動噴霧機構を生ごみ処理装置に搭載し、殺虫剤などを処理槽内に噴霧することが考えられる。あるいは、下記の特許文献２に開示されているように、蓋の「開」動作により薬液を処理槽内に噴霧することが考えられる。
【特許文献１】特開平０９−００１１１４号公報
【特許文献２】特開２０００−２７９９２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示の自動噴霧機構は、電気制御回路、動力発生機構などが必要であり、部品点数が多く、処理装置のコストアップに繋がるので望ましくない。これに対して、特許文献２に開示の機構では、蓋の「開」動作に連動して薬液が噴霧されるので、電気制御回路や動力発生機構が不要である。
【０００７】
しかしながら、薬液の噴霧が、蓋の「開」時点に限られており、それ以外の時点で噴霧することができない。噴霧が蓋の「開」動作の時点でしか行われない場合には、次のような不具合がある。例えば、消臭剤を噴霧する場合、処理槽内が悪臭で充満している状態では蓋を僅かに開けただけでも、内部から、悪臭を伴う高温度、高湿度の空気が外部に漏出して、作業者など、処理槽周囲の人に不快感を与えてしまう。次に、殺虫剤の場合には、蓋を開けたときに処理槽に侵入した虫を駆除する意味では蓋を閉じた後に散布することが望ましく、蓋を開けるときに殺虫剤を散布すると、作業者が殺虫剤を吸込むなどの危険性がある。また、風の影響で散布あるいは噴霧された殺虫剤が周囲に飛散してしまい、散布あるいは噴霧効果が低下する場合もある。微生物賦活剤についても、同様な理由から、蓋を閉じた後に散布あるいは噴霧することが望ましい。
【０００８】
このように、従来における生ごみ処理装置などの処理槽に消臭剤や殺虫剤などの処理剤を噴霧あるいは散布するための機構には、コストが高いという弊害、および、噴霧・散布のタイミングが蓋を開ける時点に限定されているという弊害がある。
【０００９】
本発明の課題は、処理剤の供給時期が制限されず、処理剤の供給忘れが発生せず、しかも廉価に構成された処理剤供給機構を備えた生ごみなどの処理装置を提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の生ごみなどの処理装置は、
容器と、
前記容器に形成した開口部と、
前記開口部を開閉する開閉蓋と、
前記開閉蓋をロック状態およびアンロック状態に切り換えるために操作される操作レバーと、
前記操作レバーのロック操作および／またはロック解除操作に連動して、前記容器内に処理剤を供給する処理剤供給手段とを有していることを特徴としている。
【００１１】
すなわち、本発明者等は、生ごみ処理装置などの処理槽の投入口を開閉するための開閉蓋に取り付けられている操作レバー（レバーハンドル）に着目し、開閉蓋を開ける際における操作レバーによる開閉蓋をロックを解除する操作、逆に、開閉蓋を閉じる際における操作レバーによる開閉蓋をロックする操作を利用して、消臭剤、殺虫剤などの処理剤を噴霧あるいは散布する機構を案出したのである。したがって、本発明によれば、開閉蓋が開くのに先立って処理剤を処理槽である容器内に供給できる。また、開閉蓋が閉じた後に処理剤を容器内に供給できる。さらに、開閉蓋の開閉毎に処理剤が容器内に供給されるので、処理剤が長期に亘って供給されないという事態も発生しない。さらには、開閉蓋の開閉とは切り離して、操作レバーを操作することにより、処理剤を任意のタイミングで容器内に供給することも可能である。
【００１２】
また、本発明の処理装置では、前記処理剤供給手段が、処理剤貯留部と、前記操作レバーによって操作されて前記処理剤貯留部から処理剤を前記容器内に送出する送出機構とを備えていることを特徴としている。この構成によれば、操作レバーに作用する操作力を利用して処理剤を供給できるので、処理剤を供給するための駆動源を省略でき、その分、装置を廉価に製造できる。
【００１３】
ここで、前記操作レバーは、ハンドル本体と、このハンドル本体の操作に連動してロック位置およびアンロック位置の間を移動するロック部材とを備えた構成となっている。例えば、ロック部材が、開閉蓋に回転可能に取り付けた回転軸を中心としてロック位置およびアンロック位置の間を旋回可能なレバーハンドルが知られている。この場合には、前記送出機構は、前記ロック部材が前記ロック位置から前記アンロック位置に移動した場合および／または前記アンロック位置から前記ロック位置に移動した場合に、少なくとも一回のポンピング動作を行うシリンダポンプやベローズポンプなどのポンプを備えた構成とすればよい。
【００１４】
レバーハンドルとして、そのロック部材が開閉蓋に回転可能に取り付けた回転軸を中心としてロック位置およびアンロック位置の間を旋回可能なものを用いると共に、ポンプとしてシリンダポンプを用いる場合には、前記シリンダポンプを、前記回転軸を中心として旋回するように当該回転軸に取り付け、前記シリンダポンプの後端から突出しているピストンロッドの旋回軌跡に外周面が交差するようにポンプ当りを定まった位置に配置すればよい。
【００１５】
また、レバーハンドルとして、そのロック部材が開閉蓋に回転可能に取り付けた回転軸を中心としてロック位置およびアンロック位置の間を旋回可能なものを用いると共に、ポンプとしてシリンダポンプあるいはベローズポンプを用いる場合には、前記回転軸を中心として回転するように当該回転軸に回転カムを取り付け、前記回転カムの外周カム面によって前記シリンダポンプの後端から突出しているピストンロッド、あるいは前記ベローズポンプのベローズ後端を押し込むようにすればよい。
【００１６】
さらに、レバーハンドルとして、そのロック部材が前記ロック位置および前記アンロック位置にスライド可能なものを用いると共に、ポンプとしてシリンダポンプあるいはベローズポンプを用いる場合には、前記送出機構として、前記ロック部材のスライド運動を伝達するためのリンク機構を備えたものを用いて、前記シリンダポンプの後端から突出しているピストンロッド、あるいは前記ベローズポンプのベローズ後端を押し込むようにすればよい。
【００１７】
ここで、処理剤供給手段の前記処理剤貯留部として、
前記処理剤が封入されたスプレー缶を備えた構成のものを用いることができる。この場合には、前記送出機構を、前記レバーハンドルを操作して前記ロック部材を前記ロック位置から前記アンロック位置に移動した場合および／または前記アンロック位置から前記ロック位置に移動した場合に、前記スプレー缶のスプレーボタンを少なくとも一回押し込むように構成すればよい。
【００１８】
次に、前記処理剤貯留部として、前記レバーハンドルのハンドルの内部に配置された処理剤カプセルと、この処理剤カプセルの残量を確認できるように前記ハンドルに形成した残量確認窓とを備えた構成のものを採用することができる。この代わりに、前記処理剤貯留部として、開閉蓋の内部に配置された処理剤タンクと、この処理剤タンクの残量を確認できるように前記開閉蓋に形成した残量確認窓とを備えた構成のものを採用することができる。
【００１９】
一方、生ごみ処理装置などの処理装置では、処理対象の生ごみなどを攪拌してその分解作用を促進させるための攪拌機構が備わっている。攪拌機構が備わっている場合には、前記攪拌機構の動作を、前記操作レバーのロック解除操作に連動して停止させ、ロック操作に連動して開始させることが安全などの観点から望ましい。
【００２０】
本発明は、前記容器が有機廃棄物を微生物の働きにより分解処理するごみ処理槽である生ごみ処理装置に適用することができる。
【００２１】
また、前記処理剤としては、消臭剤、微生物賦活剤および殺虫剤を挙げることができる。これ以外の処理剤であってもよいことは勿論である。
【発明の効果】
【００２２】
以上説明したように、本発明の生ごみなどの処理装置は、開閉蓋をロック、アンロックするために当該開閉蓋に取り付けられている操作レバーに着目し、この操作レバーの操作に連動させて処理剤を容器内に供給するための処理剤供給機構を駆動するようにしている。したがって、本発明によれば、開閉蓋を開ける前に処理剤を容器内に供給でき、開閉蓋が閉じた後に処理剤を容器内に供給できる。また、開閉蓋の開閉時に必ず処理剤が供給されるので、処理剤の供給忘れという弊害も発生しない。さらには、開閉蓋の開閉とは関係なく、操作レバーを操作することにより処理剤を容器内に供給可能である。よって、開閉蓋の開動作時にのみ薬剤を噴霧可能な従来の機構とは異なり、適切なタイミングで処理剤を容器内に供給できる。
【００２３】
また、本発明では、操作レバーの操作力を利用して処理剤供給機構を駆動しているので、駆動源を必要としない廉価な機構を構築できる。よって、処理装置のコストアップを最小限に抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に、図面を参照して、本発明を適用した生ごみ処理装置の一例を説明する。
【００２５】
図１は生ごみ処理装置を示す斜視図であり、（ａ）はその生ごみの投入口が閉じた状態を示し、（ｂ）は生ごみ投入口を開けた状態を示してある。これらの図に示すように、生ごみ処理装置１は、生ごみを好気性の微生物を利用して分解処理するものであり、処理槽２と、処理槽２内で生ごみと好気性の微生物を撹拌する撹拌機構３と、処理槽２内に処理剤、例えば消臭剤を噴霧する噴霧機構４（処理剤供給機構）と、装置ハウジング５を有している。
【００２６】
装置ハウジング５には、処理槽２に生ごみを投入するための投入口６が形成されている。この投入口６は開閉蓋７によって封鎖されており、開閉蓋７の表面には、開閉蓋５１を閉じた状態にロックすると共に、そのロックを解除するために操作するレバーハンドル８が取り付けられている。開閉蓋７は図に示すように、その上側の縁端を中心としてほぼ９０度の開き角度まで開けることが可能となっている。撹拌機構３は、処理槽２内に水平配置された回転軸３１と、回転軸３１に軸線方向に直角に取り付けられた複数本の撹拌刃３２とを備えている。この撹拌機構３は、回転軸３１を不図示のモータで回転させることによって、撹拌刃３２で生ごみを撹拌可能である。なお、処理槽２の内部を所定の温度状態に保持するための加温機構９が搭載される場合もある。
【００２７】
図２は噴霧機構４およびレバーハンドル８を示す概略構成図である。この図に示すように、レバーハンドル８は、ハンドル本体８１と、このハンドル本体８１の内端が円形外周面に取り付けられている取付円盤８２とを備えている。取付円盤８２は、同軸状態で回転軸８３の上端部分に固定されている。回転軸８３は開閉蓋７の厚さ方向に延びており、その中心軸線回りに回転可能な状態で当該開閉蓋７によって支持されている。本例では、レバーハンドル８がそのロック位置８Ａおよびロック解除位置８Ｂに至る角度範囲に亘って回転可能となっている。取付円盤８２の円形外周面にはロックレバー８４が固定されており、このロックレバー８４は、ハンドル本体８１からほぼ９０度の角度間隔の所から半径方向の外方に突出している。レバーハンドル８をロック位置８Ａまで旋回させると、ロックレバー８４が装置ハウジング５の側のロック溝（図示せず）に嵌り込み、開閉蓋７がガスケット（図示せず）を介して投入口６を気密封鎖した状態が形成される。ロックレバー８４をアンロック位置８Ｂまで旋回させると、ロックレバー８４がロック溝から外れて開閉蓋６を開けることが可能になる。
【００２８】
次に、本例の噴霧機構４は、ハンドル本体８１に内蔵された消臭剤カプセル４１と、開閉蓋７に内蔵されたシリンダポンプ４２を備えている。また、消臭剤カプセル４１からシリンダポンプ４２に消臭剤を供給するために、ハンドル本体８１、取付円盤８３および回転軸８４の内部に形成した供給路４３と、シリンダポンプ４２から吐出される消臭剤を噴霧用のノズル４４に供給するための供給路４５を備えている。ノズル４４は開閉蓋７の裏面から処理槽２の内部に露出しており、供給された消臭剤を多数の細孔から処理槽２内に噴霧する。
【００２９】
ここで、シリンダポンプ４２の先端外周部分は、回転軸８３の下端に固定されており、回転軸８３と一体となって当該回転軸を中心として旋回するようになっている。シリンダポンプ４２の内部のポンプ室４２ａには圧縮状態でコイルばね４６が配置され、常に、ピストン４８を突出させる方向に付勢している。また、シリンダポンプ４２の後端から突出しているピストンロッド４８ａの後端部分の旋回軌跡に交差するように、円形外周面を備えたポンプ当り４９が固定した位置に配置されている。ピストンロッド４８ａの回転軌跡に対して、ポンプ当り４９の外周面の相対位置、および、その外周面形状を適切に設定しておくことにより、レバーハンドル８をロック位置８Ａからアンロック位置８Ｂまで旋回させる操作に連動して、ポンプ当り４９がピストンロッド４８ａを所定のストロークで押し込み、しかる後にポンプ当り４９をピストンロッド４８ａから外して、コイルばね４６のばね力によってピストンロッド４８ａを突出位置に戻すことができる。このピストンロッド４８ａの往復移動によって、ポンプ室４２ａの容積が変動してポンピング動作が行われる。
【００３０】
本例では、ポンプ室４２ａに連通している供給路４３、４５のそれぞれには逆止弁５１、５２が取り付けられている。したがって、コイルばね４６のばね力によってピストンロッド４８ａが引き出されると、消臭剤カプセル内からポンプ室４２ａ内に消臭剤が供給され、ポンプ当り４９によってピストンロッド４８ａが押し込まれると、ポンプ室４２ａ内の消臭剤がノズル４４から処理槽２の内部に噴霧される。
【００３１】
なお、消臭剤カプセル４１の残量を確認できるように、ハンドル本体８１の外周面には、残量確認窓８１ａが形成されている。
【００３２】
この構成の生ごみ処理装置１では、開閉蓋７を開いて生ごみを処理槽２に投入し、開閉蓋７を閉じて、レバーハンドル８をロック位置８Ａまで旋回すると、投入口６が気密封鎖される。この状態で、撹拌機構３を駆動すると、予め処理槽２内に入れてある好気性の微生物と生ごみが撹拌されながら、微生物によって生ごみが分解処理される。
【００３３】
開閉蓋７を開く際に、レバーハンドル８をロック解除位置８Ｂまで旋回すると、このレバーハンドル８の旋回動作によって噴霧機構４のシリンダポンプ４２のポンピング動作が一回行われ、ノズル４４から処理槽２内に所定量の消臭剤が噴霧される。従って、開閉蓋７を開ける前に処理槽２内に消臭剤が噴霧される。なお、レバーハンドル８を繰り返し操作すれば、繰り返し消臭剤を処理槽内に噴霧することも可能である。
【００３４】
ここで、レバーハンドル８のアンロック操作に連動させて撹拌機構３を停止させると、開閉蓋７を開けた状態において、処理槽２内の生ごみは、噴霧された消臭剤で表面が覆われた状態に保持される。よって、攪拌状態にある場合に比べて、消臭効果を高めることができる。また、動いている撹拌刃３２に作業者が触れて怪我をするといった事故も防止できる。
【００３５】
なお、殺虫剤や微生物賦活剤などの処理剤は、開閉蓋７を閉じた後に処理槽２内に噴霧することが望ましい。このような処理剤を処理槽２内に噴霧する場合には、レバーハンドル８をロック解除位置８Ｂからロック位置８Ａに旋回させる際に、シリンダポンプ４２のピストンロッド４８ａがポンプ当り４９の外周面に当たるようにすればよい。勿論、レバーハンドル８をロック位置８Ａからロック解除位置８Ｂへ旋回させるとき、および、逆方向に旋回させるときのいずれにおいてもシリンダポンプ４２を駆動できるようにしてもよい。
【００３６】
（噴霧機構の別の例）
図３は噴霧機構の別の例を示す斜視図であり、以下においては、図２の各部分に対応する部位には同一の符号を付し、それらの説明を省略するものとする。本例の噴霧機構４Ａでは、回転軸８３の下端に楕円形輪郭の回転カム７１を同軸状態に固定してあり、この回転カム７１の外周カム面７１ａにより、シリンダポンプ４２のピストンロッド４８ａを押し込むようにしてある。消臭剤を貯留した消臭剤タンク７３は開閉蓋７の内部に配置されており、ここから逆止弁５１を介してシリンダポンプ４２のポンプ室４２ａに消臭剤が供給され、ポンプ室４２ａから逆止弁５２を介してノズル４４に消臭剤が供給される。開閉蓋７の表面には、消臭剤タンク７３の残量を確認可能な残量確認窓７４が形成されている。
【００３７】
本例においても、レバーハンドル８がロック位置８Ａからロック解除位置８Ｂに旋回する際に、一体回転する回転カム７１の外周カム面７１ａによりシリンダポンプ４２のピストンロッド４８ａが押し込まれて、消臭剤が処理槽２の内部に噴霧されるようになっている。
【００３８】
次に、消臭剤などが貯留された貯留部としてスプレー缶を用いることもできる。この場合には、レバーハンドル８の操作に連動して、スプレー缶のスプレーボタンが押し込まれるような機構を組み込めばよい。
【００３９】
（その他の実施の形態）
なお、上記の例では、レバーハンドルとして一般的に使用されている回転式のものを用いているが、他の形式のレバーハンドルであってもよい。例えば、ハンドル本体を手前に引く（あるいは旋回させる）ことにより、ロック金具が突出位置（ロック位置）から引き込み位置（アンロック位置）にスライドする形式のレバーハンドルを用いることもできる。さらに、レバーハンドル以外の操作レバーであってもよい。
【００４０】
また、上記の例ではシリンダポンプを用いているが、これ以外の形式のポンプを用いることも可能である。たとえば、蛇腹状のベローズが伸縮することによりポンプ内容積が変化してポンプ機能が発揮されるベローズポンプを用いることができる。
【００４１】
さらに、レバーハンドルの操作を、ポンプに伝えるための機構としては、上記のようなカム機構以外の伝達機構、例えばリンク機構を用いることもできる。この場合においても、レバーハンドルのロック部材（ロックレバー、ロック金具）の旋回運動あるいはスライド運動を、リンク機構などの伝達機構によって、シリンダポンプやベローズポンプなどに伝達して、ポンピング動作を行わせればよい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明を適用した生ごみ処理装置の斜視図である。
【図２】図１の生ごみ処理装置におけるレバーハンドルおよび噴霧機構を示す概略構成図である。
【図３】噴霧機構の別の例を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  生ごみ処理装置
２  処理槽
３  撹拌機構
４  噴霧機構
４１  ハンドル本体
４２  シリンダポンプ
４３  供給路
４４  ノズル
４５  供給路
４６  コイルばね
４８  ピストン
４８ａ  ピストンロッド
４９  ポンプ当り
５１、５２  逆止弁
５  装置ハウジング
６  投入口
７  開口部
８  レバーハンドル
８１  ハンドル本体
８１ａ  残量確認窓
８２  取付円盤
８３  回転軸
８４  ロックレバー
７１  回転カム
７３  消臭剤タンク
７４  残量確認窓
【図１】
2005185926.tif 000003
【図２】
2005185926.tif 000004
【図３】
2005185926.tif 000005