(57)【要約】【課題】  取り付け作業が容易に行える網枠部材の連結具を提供する。【解決手段】  連結具１の一端側に第１の保持部材２を、他端側に第２の保持部材３を形成する。第１の保持部材２を、対向する一対の第１の対向片４，４と、第２の対向片４，４を結合する第１の連結部５とにより形成し、対向片４，４の先端部に対向する対向片４，４へ向けて突出する第１の突出部６，６を設ける。第１の連結部５に、両対向片４，４に平行する中壁７を第２の保持部材３側へ向けて延出させて設ける。第２の保持部材３を、第１の対向片４，４に離間して並ぶ一対の第２の対向片１０，１０と、第２の対向片１０，１０を第１の連結部５と逆の方向にて結合する第２の連結部１１とにより形成し、連結部１１にて前記中壁７を結合する。第２の両対向片１０，１０の先端部に、対向する対向片１０，１０へ向けて突出する第２の突出部１４，１４を設ける。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣合う線状部材同士を連結する連結具において、
前記隣合う線状部材の双方を挟む対向した一対の第１の対向片が、前記各線状部材の並び方向に沿って延在する第１の連結部により、各々の一端部にて結合された第１の保持部材と、一対の前記第１の対向片の延在方向に並ぶとともに前記隣合う線状部材の双方を挟む対向した一対の第２の対向片が、第２の連結部により、各々の一端部にて結合された第２の保持部材とを有し、
中壁を介して前記第１の保持部材と前記第２の保持部材とを離間して結合し、少なくとも一方の前記保持部材における対をなす対向片の他端部に、対向する対向片へ向けて突出する突出部を夫々に設けたことを特徴とする連結具。
【請求項２】
隣合う線状部材同士を連結する連結具において、
前記隣合う線状部材の双方を挟む対向した一対の第１の対向片が、前記各線状部材の並び方向に沿って延在する第１の連結部により、各々の一端部にて結合された第１の保持部材と、一対の前記第１の対向片の延在方向に並ぶとともに前記隣合う線状部材の双方を挟む対向した一対の第２の対向片が、第２の連結部により、各々の一端部にて結合された第２の保持部材とを有し、
前記第１の連結部及び前記第２の連結部の夫々に、前記隣合う線状部材の間に介在する中壁を立設し、この中壁によって前記第１の保持部材と前記第２の保持部材とを離間して結合し、少なくとも一方の前記保持部材における対をなす対向片の他端部に、対向する対向片へ向けて突出する突出部を夫々に設けたことを特徴とする連結具。
【請求項３】
隣合う線状部材同士を連結する連結具において、
前記隣合う線状部材の双方を挟む対向した一対の第１の対向片が、前記各線状部材の並び方向に沿って延在する第１の連結部により、前記並び方向を境にした一方側の各々の一端部にて結合された第１の保持部材と、一対の前記第１の対向片の延在方向に並ぶとともに前記隣合う線状部材の双方を挟む対向した一対の第２の対向片が、第２の連結部により、前記並び方向を境にした他方側の各々の一端部にて結合された第２の保持部材とを有し、
前記第１の連結部及び前記第２の連結部の夫々に、前記隣合う線状部材の間に介在する中壁を立設し、この中壁によって前記第１の保持部材と前記第２の保持部材とを離間して結合し、少なくとも一方の前記保持部材における対をなす対向片の他端部に、対向する対向片へ向けて突出する突出部を夫々に設けたことを特徴とする連結具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、隣合う線状部材同士を連結する連結具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図１３に示すように、組立式移送かご５１を組み立てる際には、連結具５２が使用されており、この連結具５２は、複数の線状部材５３，・・・が格子状に組まれて形成された天枠５４、周壁枠５５、底枠５６を縁部にて互いに連結するものである（例えば、特許文献１）。
【０００３】
この連結具５２は、図１４に示すように、ヒンジ５７によって縁部が結合された上挟板５８と下挟板５９とからなり、上挟板５８には下方へ突出したフック部６０，６０が、また下挟板５９には前記フック部６０，６０が係合する係合溝６１，６１が設けられている。前記上挟板５８と前記下挟板５９との対向面には、前記ヒンジ５７と平行な第１の横溝６２，６２及び第２の横溝６３，６３が夫々に形成されている。また、前記上挟板５８には、前記横溝６２，６３に交差する縦溝６４が形成されており、前記下挟板５９には、前記縦溝６４に対向するスリット６５が形成されていて、下挟板５９は右片６６と左片６７とに分割されている。
【０００４】
前記連結具５２にて周壁枠５５と底枠５６を連結する際には、周壁枠５５の縁部を形成する周壁線状部材７０を、前記第１の横溝６２，６２に、また底枠５６の縁部を形成する底枠線状部材７１を、前記第２の横溝６３，６３に合わせ、前記上挟板５８のフック６０，６０を前記左右片６６，６７の係合溝６１，６１に係合させる。これにより、両枠５５，５６が、その縁部にて連結されるように構成されている。
【特許文献１】実開昭６２−１０５１２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記上挟板５８のフック６０，６０と前記左右片６６，６７の係合溝６１，６１とを係合させる際には、前記周壁枠５５または前記底枠５６の網目７２に手を入れ、手によって上挟板５８と左右片６６，６７と押さえ付けなければならず、網目７２の開口面積が狭い場合には、前記連結具５２の取り付け作業が困難となる。
【０００６】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、取り付け作業が容易に行える網枠部材の連結具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために本発明の請求項１にあっては、隣合う線状部材同士を連結する連結具において、前記隣合う線状部材の双方を挟む対向した一対の第１の対向片が、前記各線状部材の並び方向に沿って延在する第１の連結部により、各々の一端部にて結合された第１の保持部材と、一対の前記第１の対向片の延在方向に並ぶとともに前記隣合う線状部材の双方を挟む対向した一対の第２の対向片が、第２の連結部により、各々の一端部にて結合された第２の保持部材とを有し、中壁を介して前記第１の保持部材と前記第２の保持部材とを離間して結合し、少なくとも一方の前記保持部材における対をなす対向片の他端部に、対向する対向片へ向けて突出する突出部を夫々に設けた。
【０００８】
また、請求項２においては、隣合う線状部材同士を連結する連結具において、前記隣合う線状部材の双方を挟む対向した一対の第１の対向片が、前記各線状部材の並び方向に沿って延在する第１の連結部により、各々の一端部にて結合された第１の保持部材と、一対の前記第１の対向片の延在方向に並ぶとともに前記隣合う線状部材の双方を挟む対向した一対の第２の対向片が、第２の連結部により、各々の一端部にて結合された第２の保持部材とを有し、前記第１の連結部及び前記第２の連結部の夫々に、前記隣合う線状部材の間に介在する中壁を立設し、この中壁によって前記第１の保持部材と前記第２の保持部材とを離間して結合し、少なくとも一方の前記保持部材における対をなす対向片の他端部に、対向する対向片へ向けて突出する突出部を夫々に設けた。
【０００９】
すなわち、請求項１又は請求項２の構成において、離間して横方向に並び上下に延在する線状部材同士を連結する際には、先ず、一方の保持部材の各対向片を連結する連結部の縁部を両線状部材に当接させる。そして、この保持部材を、この縁部を中心に回転させる。すると、双方の線状部材は一対の対向片によって挟まれて連結される。このとき、少なくとも一方の保持部材の前記両対向片の夫々には、対向する対向片に向けて突出する突出部が設けられていて、この突出部が両線状部材に係合することにより、連結具の不用意な抜けが防止される。
【００１０】
一方、双方の線状部材を連結する連結具を取り外す際には、前記連結部の一方の縁部を手前側に引っ張り、連結部の他方の縁部を中心に回転させる。すると、この縁部を支点とする、てこの原理により、連結具は両線状部材より簡単に取り外される。このように、この連結具により隣合う線状部材を連結する際、あるいは、隣合う線状部材結合する連結具を取り外す際には、線状部材の並び方向より手前側にて取り付け、取り外しが行われる。
【００１１】
さらに、請求項３では、隣合う線状部材同士を連結する連結具において、前記隣合う線状部材の双方を挟む対向した一対の第１の対向片が、前記各線状部材の並び方向に沿って延在する第１の連結部により、前記並び方向を境にした一方側の各々の一端部にて結合された第１の保持部材と、一対の前記第１の対向片の延在方向に並ぶとともに前記隣合う線状部材の双方を挟む対向した一対の第２の対向片が、第２の連結部により、前記並び方向を境にした他方側の各々の一端部にて結合された第２の保持部材とを有し、前記第１の連結部及び前記第２の連結部の夫々に、前記隣合う線状部材の間に介在する中壁を立設し、この中壁によって前記第１の保持部材と前記第２の保持部材とを離間して結合し、少なくとも一方の前記保持部材における対をなす対向片の他端部に、対向する対向片へ向けて突出する突出部を夫々に設けた。
【００１２】
すなわち、離間して横方向に並び上下に延在する線状部材同士を連結する際には、先ず、連結具の第２の保持部材を両線状部材の間に挿入して両線状部材の後方へ挿通させ、第１の保持部材の第１の両対向片が下方を向くように保持する。このとき、前記両線状部材は、前記第２の連結部と第１の連結部とによって前後から挟まれるとともに、前記両線状部材の間には、第２の保持部材と第１の保持部材とを結合する中壁が挿入される。
【００１３】
そして、前記両線状部材に第１の連結部の縁部を当接させて、この縁部を中心に第１の保持部材を下方へ向けて回転させる。すると、前記線状部材は、前記縁部が当接する当接位置より下方の部位が第１の保持部材に設けられた第１の両対向片により手前側より挟み込まれるとともに、前記当接位置より上方の部位が第２の保持部材に設けられた第２の両対向片により後方側より挟み込まれ、双方の線状部材は連結される。このとき、第１あるいは第２の保持部材のうち、少なくとも一方の保持部材における一対の対向片には、対向する対向片へ向けて突出する突出部が設けられており、前記両線状部材がこの突出部に係合することにより、連結具の両線状部材からの不用意な外れが防止される。
【００１４】
一方、双方の線状部材を連結する前記連結具を取り外す際には、第１の連結部の下縁部を手前側に引っ張り、第１の連結部の上縁部を中心に回転させる。すると、この上縁部を支点とする、てこの原理により、第１の保持部材には手前側に向けた回転力が、また第２の保持部材は後方側に向けた回転力が働き、両保持部材よる線状部材の係合が簡単に解除される。そして、前記第２の保持部材を両線状部材の間から手前側に抜き取り、連結具を取り外す。このように、この連結具により隣合う線状部材を連結する際、あるいは、隣合う線状部材結合する連結具を取り外す際には、線状部材の並び方向より手前側にて取り付け、取り外しが行われる。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように、請求項１から請求項３の総ての本発明における連結具にあっては、該連結具によって隣合う線状部材を連結する作業、あるいは、隣合う線状部材を連結した連結具を取り外す作業を、線状部材の並び方向より手前にて行うことができる。このため、線状部材が格子状に形成されてなる網枠同士を連結具により連結して、かご体を組み立てる際、あるいは、網枠同士を連結する連結具を取り外してかご体を分解する際に、従来の連結具のように網枠の網目に手を入れて作業を行う必要が無い。したがって、前記網枠の網目の開口面積が狭い場合であっても、前記両網枠同士の連結、または分離作業を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
（第１の実施の形態）
【００１７】
以下、本発明の第１の実施の形態を図にしたがって説明する。図１は、本実施の形態に係る合成樹脂製の連結具１を示す平面図であり、該連結具１は、複数の線状部材が格子状に形成された網枠を縁部にて各々連結し、ペット用かごを組み立てる際に使用されるものである。前記連結具１の一端側には第１の保持部材２が、また他端側には前記第１の保持部材２より長さ寸法が長い第２の保持部材３が所定の間隔をおいて設けられている。
【００１８】
前記第１の保持部材２は、図２及び図３にも示すように、平行して対向する一対の第１の対向片４，４と、この対向片４，４に直交し、第２の対向片４，４をその縁部にて結合する第１の連結部５とにより構成されており、前記両対向片４，４の先端部には、各々対向する対向片４，４へ向けて突出する第１の突出部６，６が形成されている。前記第１の連結部５には、前記両対向片４，４に平行し、両対向片４，４間の中央に介在する中壁７が前記第２の保持部材３側へ向けて延出するように設けられており、第１の保持部材２は、一方向へ向けて開口する断面Ｅ字状に形成されている。
【００１９】
また、前記第２の保持部材３は、図２及び図４に示すように、前記各第１の対向片４，４の延在方向に、所定の間隔をおいて延在する一対の第２の対向片１０，１０と、この対向片１０，１０に直交し、第２の対向片１０，１０を、前記第１の連結部５と逆の方向にて結合する第２の連結部１１とにより構成されており、該連結部１１の端部には、前記第２の対向片１０，１０より延出してなる爪部１２が形成されている。また、前記第２の両対向片１０，１０の前記第１の保持部材２側の縁部には斜面１３，１３（一方のみ図示）が形成されており、第２の両対向片１０，１０の先端部には、各々対向する対向片１０，１０へ向けて突出する第２の突出部１４，１４が、前記爪部１２側に形成されている。前記第２の連結部１１には、前記第１の保持部材２から延出した前記中壁７が一体的に設けられており、第２の保持部材３の断面は、前記第１の保持部材２のＥ字状の断面が開口する方向に対して、逆方向に開口するＥ字状に形成されている。
【００２０】
以上の構成からなる本実施の形態における連結具１にて、線状部材が格子状に形成されてなる網枠同士を連結してペット用のかごを組み立てる際には、図５に示すように、先ず、両網枠の側縁を形成する上下方向に延在する線状部材１７，１７を横並びに配置した後、両線状部材１７，１７の間に手前から第１の保持部材２を挿入して第１の保持部材２を両線状部材１７，１７の後方へ挿通させ、第１の保持部材２の第１の両対向片４，４が上方、また第２の保持部材３の第２の両対向片１０，１０が下方を向くように保持する。このとき、両線状部材１７，１７は、第１の保持部材２と第２の保持部材３とにより前後から挟まれるとともに、両線状部材１７，１７の間には、第１の保持部材２と第２の保持部材３とを結合する中壁７が挿入される。
【００２１】
そして、両線状部材１７，１７に第２の連結部１１の縁部を当接させて、この縁部を中心に第２の保持部材３を下方へ向けて回転させる。すると、前記線状部材１７，１７は、図６に示すように、第１の連結部１１の縁部が当接する当接位置より下方の部位が、第２の保持部材３に設けられた第２の両対向片１０，１０（一方のみ図示）により手前側より挟み込まれるとともに、前記当接位置より上方の部位は第１の保持部材２に設けられた第１の両対向片４，４により後方より挟み込まれ、双方の線状部材１７，１７、すなわち、双方の網枠同士は連結される。
【００２２】
このとき、前記両線状部材１７，１７は、その間に介在する中壁７により第１及び第２の各対向片４，４，１０，１０に押圧されており、第１及び第２の各対向片４，４，１０，１０の先端部には突出部６，６，１４，１４が設けられているので、各突出部６，６，１４，１４が線状部材１７，１７に係合することにより、連結具１の不用意な外れが防止される。
【００２３】
一方、双方の線状部材１７，１７を連結する前記連結具１を取り外す際には、第２の連結部３に形成された爪部１２を手前側に引っ張り、連結具１を第２の連結部１１の上縁部を中心に回転させる。すると、この上縁部を支点とする、てこの原理により、第２の保持部材３には手前側に向けた回転力が、また第１の保持部材２には後方側に向けた回転力が働き、両保持部材２，３よる線状部材１７，１７の結合が簡単に解除される。そして、前記第１の保持部材２を両線状部材１７，１７の間から手前側に抜き取り、連結具１を取り外す。このように、この連結具１により隣合う線状部材１７，１７を連結する際、あるいは、隣合う線状部材１７，１７を結合する連結具１を取り外す際には、線状部材１７，１７の並び方向より手前にて取り付け、取り外しを行うことができるので、従来のように、網枠の網目に手を入れて作業を行う必要は無い。したがって、前記網枠の網目の開口面積が狭い場合であっても、前記両網枠同士の連結、または分離作業を容易に行うことができる。
【００２４】
（第２の実施の形態）
【００２５】
以下、本発明の第２の実施の形態を図にしたがって説明する。図７は、本実施の形態に係る合成樹脂製の連結具２１を示す平面図であり、該連結具２１は、一端側に設けられた保持部材２２と、他端側に設けられた蓋体２３とからなり、夫々は、その基端にて結合されている。
【００２６】
前記保持部材２２は、図８及び図９にも示すように、平行して対向する二対の長方形状の対向片２４，・・・と、この対向片２４，・・・に直交し、対向片２４・・・を、その縁部にて結合する連結部２５とにより一体的に形成されており、保持部材２２は、前記対向片２４，２４と前記連結部２５とにより断面がコ字状に形成されている。前記連結部２５の長さ寸法は、保持部材２２の長さ寸法より短めに設定されており、連結部２５の長さ方向両端には、保持部材２２の先端側に第１の挿通口２６が、また基端側に第２の挿通口２７が形成されている。また、前記両対向片２４，２４の先端部には、該先端部が曲げ加工されてなる、各々対向する対向片２４，２４へ向けて突出する突出部２８，・・・が、保持部材２２の基端側及び先端側に形成されている。さらに、前記対向片２４，２４の前記連結部２５側には、薄肉のヒンジ部３０，３０を介して前記蓋体２３が枢支されている。
【００２７】
この蓋体２３は、図１及び図８に示すように、前記保持部材２２に適合した形状を有する板状の部材からなり、中央部には前記連結部２５が内嵌可能な凹部３３が形成されている。前記蓋体２３には、前記ヒンジ部３０，３０を中心に前記保持部材２２側へ回転させた際に、保持部材２２の先端側に形成された第１の挿通口２６に挿通されるフック３４が、また保持部材２２の基端側に形成された第２の挿通口２７に挿通される先端が丸められた立設片３５が立設されている。前記フック３４は、図１０に示すように、前記蓋体３４に立設する首部３６と、該首部３６より幅寸法が大きい頭部３７とからなり、該頭部３７の幅寸法は、先端に向かうに従って狭くなるように形成されている。
【００２８】
以上の構成からなる本実施の形態における連結具２１にて、線状部材が格子状に形成されてなる網枠同士を連結してペット用のかごを組み立てる際には、図１１に示すように、先ず、両網枠の側縁を形成する上下方向に延在する線状部材４０，４０を横並びに配置した後、保持部材２２の各対向片２４，・・・が下方を向くように保持し、両線状部材４０，４０を保持部材２２に形成された第１の挿通口２６に挿入するとともに各対向片２４，・・・を結合する連結部２５の縁部を両線状部材４０，４０に当接させる。そして、この連結具２１を、当接した前記縁部を中心に下方へ向けて回転させる。すると、図１２に示すように、双方の線状部材４０，４０は二対の対向片２４，・・・により手前側から挟まれて連結される。次に、保持部材２２の連結部２５側に枢支、すなわち手前側に枢支されたフック３４及び立設片３５が立設する蓋体２３を保持部材２２へ向けて回転させる。すると、前記フック３４は保持部材２２に設けられた第１の挿通口２６に、また前記立設片３５は第２の挿通口２７より挿通され、両線状部材４０，４０の間に挿入される。このとき、各々の線状部材４０，４０は、フック３４及び立設片３５によって突出部２８，・・・が形成された各対向片２４，・・・に押圧され、連結具２１は両線状部材４０，４０からの不用意な外れが防止される。
【００２９】
一方、双方の線状部材４０，４０を連結する前記連結具２１を取り外す際には、先ず、前記蓋体２３を手前に引っ張り、前記フック３４及び前記立設片３５を両挿通口２６，２７より引き抜いた後、前記連結部２５の下縁部を手前側に引っ張って連結部２５の上縁部を中心に回転させる。すると、前記上縁部を支点とする、てこの原理により、連結具２１は両線状部材４０，４０より簡単に取り外される。このように、この連結具２１により隣合う線状部材４０，４０を連結する際、あるいは、隣合う線状部材４０，４０結合する連結具２１を取り外す際には、線状部材４０，４０の並び方向より手前側にて取り付け、取り外しを行うことができるので、従来のように、網枠の網目に手を入れて作業を行う必要は無い。したがって、前記網枠の網目の開口面積が狭い場合であっても、前記両網枠４０，４０同士の連結、または分離作業を容易に行うことができる。
【００３０】
なお、本実施の形態においては、保持部材２２に、フック３４が立設する蓋体２３を枢支したものを示したが、蓋体２３を備えない場合であっても、線状部材４０，４０の並び方向より手前側にて取り付け、取り外しを行うことができる連結具２１となる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の第１の実施の形態の連結具を示す平面図である。
【図２】同実施の形態の側面図である。
【図３】図１のＡ矢視図である。
【図４】図１のＢ矢視図である。
【図５】同実施の形態の連結具にて隣合う線状部材を連結する状態を示す斜視図である。
【図６】同実施の形態の連結具にて隣合う線状部材が連結された状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態の連結具を示す平面図である。
【図８】同実施の形態の側面図である。
【図９】図７のＣ矢視図である。
【図１０】図７のＤ矢視図である。
【図１１】同実施の形態の連結具にて隣合う線状部材を連結する状態を示す斜視図である。
【図１２】同実施の形態の連結具にて隣合う線状部材が連結された状態を示す斜視図である。
【図１３】従来の連結具の使用状態を示す斜視図である。
【図１４】従来の連結具を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３２】
１    連結具
２    第１の保持部材
３    第２の保持部材
４    第１の対向片
５    第１の連結部
６    第１の突出部
７    中壁
１０    第２の対向片
１１    第２の連結部
１４    第２の突出部
１７    線状部材
２１    連結具
２２    保持部材
２３    蓋体
２４    対向片
２５    連結部
２６    第１の挿通口（挿通口）
２８    突出部
３０    ヒンジ
３４    フック
４０    線状部材
【図１】
2005140336.tif 000003
【図２】
2005140336.tif 000004
【図３】
2005140336.tif 000005
【図４】
2005140336.tif 000006
【図５】
2005140336.tif 000007
【図６】
2005140336.tif 000008
【図７】
2005140336.tif 000009
【図８】
2005140336.tif 000010
【図９】
2005140336.tif 000011
【図１０】
2005140336.tif 000012
【図１１】
2005140336.tif 000013
【図１２】
2005140336.tif 000014
【図１３】
2005140336.tif 000015
【図１４】
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