(57)【要約】【課題】  作業効率を一層向上できるＲＣ柱の耐震補強方法を提供する。【解決手段】  ＲＣ柱（１）の四隅に形鋼（４）を設置するとともに、隣接する形鋼間を線材（３）によりジグザグ状に結んだものである。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋コンクリート柱の四隅に形鋼を設置するとともに、隣接する形鋼間を線材によりジグザグ状に結んで固定することを特徴とする鉄筋コンクリート柱の耐震補強方法。
【請求項２】
鉄筋コンクリート柱の四隅に設置する形鋼に複数の孔を形成し、前記複数の孔に線材を通して隣接する形鋼間を連結しておき、形鋼を鉄筋コンクリート柱の四隅に配置した後、線材の端部を引っ張って線材の弛みをなくし、定着することを特徴とする鉄筋コンクリート柱の耐震補強方法。
【請求項３】
線材を通す複数の切り欠きを形成した形鋼を鉄筋コンクリートの四隅に配置した後、前記複数の切り欠き通して形鋼の外側から鉄筋コンクリート柱に螺旋状に巻き付けるように線材を配置し、線材の端部を引っ張って弛みをなくし、定着することを特徴とする鉄筋コンクリート柱の耐震補強方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は高架橋柱・橋脚・橋台・建築の柱等の鉄筋コンクリート柱（ＲＣ柱）の耐震補強方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＲＣ柱に対する耐震補強方法として、鋼板巻き補強が一般的である。
鋼板巻き補強の方法は、鋼板をＲＣ柱の周囲に設置し、継ぎ手部分を溶接、ボルト、機械式等により連結して巻き付け、鋼板とＲＣ柱の間に間詰めモルタル等を充填する方法である。巻き付ける鋼板はＲＣ柱の高さのものを２枚用意し、小型クレーン等でＲＣ柱を挟みこむように設置する。施工機械を利用することにより、工期が短くて施工費が安く、部材の変形性能を確実に確保できるという特徴がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、鋼板巻き補強の場合、施工に重機を使用する必要があり、作業効率が十分ではない。これに対して本出願人は、比較的容易に施工できる耐震補強方法について提案している（特許文献１）。
この提案は、ＲＣ柱の四隅に支持材を設置するとともに、四隅の支持材を取り囲むように各支持材間に連結材を設置し、四隅の支持材またはこの部分に設けた定着体で連結材を締め付けることで固定し、柱隅角部でＲＣ柱を拘束するというものである。
しかし、上記提案の耐震補強方法においても、さらに一層の作業効率の向上を図ることが求められている。
【特許文献１】特開２０００−１２００２３号公報
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は上記課題を解決しようとするもので、作業効率を一層向上できるＲＣ柱の耐震補強方法を提供することを目的とする。
そのために本発明は、ＲＣ柱の四隅に形鋼を設置するとともに、隣接する形鋼間を線材によりジグザグ状に結んで固定することを特徴とする。
また、本発明は、ＲＣ柱の四隅に設置する形鋼に複数の孔を形成し、前記複数の孔に線材を通して隣接する形鋼間を連結しておき、形鋼をＲＣ柱の四隅に配置した後、線材の端部を牽引して線材の弛みをなくし、定着することを特徴とする。
また、本発明は、線材を通す複数の切り欠きを形成した形鋼を鉄筋コンクリートの四隅に配置した後、前記複数の切り欠き通して形鋼の外側から鉄筋コンクリート柱に螺旋状に巻き付けるように線材を配置し、線材の端部を引っ張って弛みをなくし、定着することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、ＲＣ柱の四隅に設置した隣接形鋼間を線材によりジグザグ状に結んで固定することで、耐震補強工事の作業効率を向上させることができる。
また、ＲＣ柱の四隅に設置する形鋼に複数の孔を形成して線材を通して隣接する形鋼間を連結しておき、形鋼をＲＣ柱の四隅に配置した後、線材の端部を牽引して線材の弛みをなくして定着することで耐震補強工事の作業効率を一層向上させることができる。
また、線材を通す複数の切り欠きを形成した形鋼を鉄筋コンクリートの四隅に配置した後、複数の切り欠き通して形鋼の外側から鉄筋コンクリート柱に螺旋状に巻き付けるように線材を配置し、線材の端部を引っ張って弛みをなくし、定着することで耐震補強工事の作業効率を一層向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
図１は本実施形態のＲＣ柱の補強方法を説明する図であり、図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は断面図である。
ＲＣ柱１は、例えば既設の橋脚・橋台・建築等の柱であり、この例では基礎２上に施工されているものとする。４はＲＣ柱の四隅を定着するための形鋼であり、この形鋼には孔５が柱の高さ方向に、所定間隔で複数開けられている。そして、隣接する形鋼の孔５に交互に１本の線材３を通してジグザグ状に結んで固定する。隣接する形鋼の孔５にジグザグ状に通った線材３はＲＣ柱１の各面において隣接する形鋼を相互に締めつけてＲＣ柱１を四隅において拘束する。このように、線材を孔に通してジグザグ状に結んで固定するだけなので、人力のみで耐震補強工事を簡単に行うことができ、作業効率を上げることができる。なお、図示の例のように、隣接する形鋼の孔５の高さ方向の位置を互いにずらして開けてもよく、或いは隣接する形鋼の孔５の位置は同じにしておき、各孔交互に１本の線材を通して靴紐のようにジクザグ状に結んでもよい。
【０００７】
図２は図１の方法を具体化した一例を示す図である。
基礎２上に施工されたＲＣ柱１（図２（ａ））の四隅に対向して形鋼４を配置する（図２（ｂ））。この形鋼４には柱の高さ方向に沿って等間隔で複数の孔５が開けてある。この隣接する形鋼の孔５に交互に１本の線材３を通して両者を連結しておき、例えば線材の上端を形鋼に固定する。そして、この形鋼をＲＣ柱１の四隅に配置した後に、線材の下端部を引っ張って線材の弛みを無くして定着する（図２（ｃ））。隣接する形鋼の孔５にジグザグ状に通った線材３はＲＣ柱１の各面において隣接する形鋼を相互に締めつけてＲＣ柱１を四隅において拘束する。このように、線材を孔に通してジグザグ状に結んで固定するだけなので、人力のみで耐震補強工事を行う簡単に行うことができる。
【０００８】
図３はＲＣ柱補強方法の他の例を説明する図である。
基礎２上に施工されたＲＣ柱１（図３（ａ））の四隅に対向して形鋼４を配置する（図３（ｂ））。この形鋼４には柱の高さ方向に沿って等間隔で線材を通すための複数の切り欠き６が形成されている。そして、四隅に対向配置した形鋼の切り欠き６を通して１本の線材３をＲＣ柱１に螺旋状に巻き付けるように配置し、例えば線材の上端を１つの形鋼に固定する。そして、線材の下端部を引っ張って線材の弛みを無くして定着する（図３（ｃ））。形鋼の外側から巻き付けた線材３は形鋼を締めつけてＲＣ柱１を四隅において拘束する。このように、線材を巻き付けて固定するだけなので、人力のみで耐震補強工事を行う簡単に行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【０００９】
本発明によれば、耐震補強工事の作業効率を一層向上させることができるので、産業上の利用価値は極めて大きい。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態のＲＣ柱の補強方法の説明図である。
【図２】図１の方法を具体化した一例を示す図である。
【図３】ＲＣ柱補強方法の他の例を説明する図である。
【符号の説明】
【００１１】
１…ＲＣ柱、２……基礎、３…線材、４…形鋼、５…孔、６…切り欠き。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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