(57)【要約】【課題】構造が簡易であり、取付作業に熟練を要することなく、しかも安価に製造できる蝶番、及び蝶番を用いた扉の取付方法を提供する。【解決手段】扉を開口枠に開閉可能に取付けるために用いる蝶番であって、回動可能に連結された第１の羽根板と、第２の羽根板とを具え、前記第１の羽根板は、縦方向に長い第１の長孔と、少なくとも１個の円形の取付孔を具え、前記第２の羽根板は、横方向に長い第２の長孔と、少なくとも１個の円形の取付孔を具えることを特徴とする蝶番。及び開口枠、又は扉の厚み方向の側面のいづれか一方に、縦方向に長い第１の長孔に挿入した固着具により第１の羽根板を固着するとともに、他方に横方向に長い第２の長孔に挿入した固着具により第２の羽根板を固着する工程と、開口枠に対する扉の建付け位置調整を行なう工程と、第１、第２の羽根板に形成された円形の取付孔に挿入した固着具により、開口枠、又は扉の厚み方向の側面の一方、他方に各々第１、第２の羽根板を固着する工程とを含むことを特徴とする蝶番を用いた扉の取付方法。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉を開口枠に開閉可能に取付けるために用いる蝶番であって、
回動可能に連結された第１の羽根板と、第２の羽根板とを具え、
前記第１の羽根板は、縦方向に長い第１の長孔と、少なくとも１個の円形の取付孔を具え、
前記第２の羽根板は、横方向に長い第２の長孔と、少なくとも１個の円形の取付孔を具えることを特徴とする蝶番。
【請求項２】
前記第１の長孔と、第２の長孔の内周面は、表側に向けて拡がる傾斜面に形成されたことを特徴とする請求項１記載の蝶番。
【請求項３】
開口枠、又は扉の厚み方向の側面のいづれか一方に、縦方向に長い第１の長孔に挿入した固着具により第１の羽根板を固着するとともに、他方に横方向に長い第２の長孔に挿入した固着具により第２の羽根板を固着する工程と、
開口枠に対する扉の建付け位置調整を行なう工程と、
第１、第２の羽根板に形成された円形の取付孔に挿入した固着具により、開口枠、又は扉の厚み方向の側面の一方、他方に各々第１、第２の羽根板を固着する工程とを含むことを特徴とする蝶番を用いた扉の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、扉の建付け位置調整を容易かつ確実に行なえ、しかも構造が簡易な蝶番と、施工性に優れる蝶番を用いた扉の取付方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
扉を開口枠に回転可能に取付けるために用いられる蝶番は、軸芯を挿入した巻き部分により回転自在に連結された一対の羽根板を具え、取付孔に挿入したビス等固着具により扉の厚み方向の側面と、開口枠に各々の羽根板を固定している。
【０００３】
しかしながら、開口枠の寸法誤差、変形、或いは扉の寸法誤差、反り等に基因して、扉が開閉動作時に、該扉の縁部が開口枠に接触したり、扉を開口枠内に閉めた際に、開口枠と扉の間に不均一な隙間が生じる等を生じることがある。そこで、これらの不具合を防止するために、扉の開口枠に対する建付け位置調整を行いながら蝶番を固定する必要がある。
【０００４】
前記建付け位置調整は、前記扉が開口枠内に位置ズレすることなく均衡して取付くように、蝶番の固定に用いる前記固着具の取付位置を適宜選択し、又は変更しながら行っているが、この作業は手間がかかり、しかも熟練を必要とするものであった。
【０００５】
そこで、扉、又は開口枠に固着したベース金物に対し、蝶番の羽根板がシーソー運動する構造とするとともに、ネジ等で羽根板の姿勢を調整可能に固定する機構等、各種の建付け位置調整機構を具えた蝶番が提案されている。
（例えば特許文献１）。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００３−１３６５６号公報
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これらの建付け位置調整機構を具えた蝶番は、その構造が複雑であるため、その調整操作に熟練が必要とされるとともに、コストが高くなる。また、蝶番全体の寸法が大きくなるために、開口枠、扉の取り付け部に凹所を形成するなどの作業が必要になるとともに外観を損なうという問題もあった。
【０００７】
本発明は、以上のような問題点に鑑み案出なされたもので、構造が簡易であり、能率良く取付作業が行なえ、しかも安価に製造できる蝶番及び蝶番を用いた扉の取付方法の提供を目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明のうち請求項１記載の発明は、扉を開口枠に開閉可能に取付けるために用いる蝶番であって、回動可能に連結された第１の羽根板と、第２の羽根板とを具え、前記第１の羽根板は、縦方向に長いの第１の長孔と、少なくとも１個の円形の取付孔を具え、前記第２の羽根板は、横方向に長い第２の長孔と、少なくとも１個の円形の取付孔を具えることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、前記第１の長孔と、第２の長孔の内周面は、表側に向けて拡がる傾斜面に形成されたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、開口枠、又は扉の厚み方向の側面のいづれか一方に、縦方向に長い第１の長孔に挿入した固着具により第１の羽根板を固着するとともに、他方に横方向に長い第２の長孔に挿入した固着具により第２の羽根板を固着する工程と、開口枠に対する扉の建付け位置調整を行なう工程と、第１、第２の羽根板に形成された円形の取付孔に挿入した固着具により、開口枠、又は扉の厚み方向の側面の一方、他方に各々第１、第２の羽根板を固着する工程とを含むことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の一形態を図面に基づき説明する。図１に示す蝶番１は、矩形板状の第１の羽根板２と、第２の羽根板３を具える。前記第１の羽根板２は、その一側縁の上下に、延長片を曲成した環部２１ａ、２１ａを隔設し、他方前記第２の羽根板３は、前記第１の羽根板２と向き合う側縁に、同様に延長片を曲成した３個の環部２１ｂ、２１ｂ、２１ｂを隔設している。前記環部２１ａ、２１ａと環部２１ｂ、２１ｂ、２１ｂは、上下方向に交互に配置され、挿通する枢支軸２３により相互に回転可能に連結される。また、これにより前記第１の羽根板２、第２の羽根板３は、回動可能に連結される。
【００１２】
前記枢支軸２３の上下端部には、拡径した鍔部２４、２４が形成されており、該鍔部２４により枢支軸２３は環部２１ａ、２１ｂから抜け止めされる。また、前記環部２１ａと環部２１ｂ間には、硬質プラスチックを用いた滑動リング２５が介装されており、該滑動リング２５により、環部２１ａ、２１ｂは相互に円滑に回転しえる。
【００１３】
前記第１の羽根板２は、側部に縦方向に長い第１の長孔５を具え、かつ上下に円形の取付孔４ａ、４ａを具える。他方前記第２の羽根板３は、その中位に横方向に長い第２の長孔６を具え、かつその上下に円形の取付孔４ｂ、４ｂを具える。
【００１４】
なお、前記第１の羽根板２と第２の羽根板３は、略同大に形成され、その高さ寸法は例えば３０ｍｍ〜２００ｍｍ、好ましくは５０ｍｍ〜１２０ｍｍ、本例では１００ｍｍ、幅寸法は例えば１５〜８０ｍｍ、好ましくは２０〜５０ｍｍ、本例では４０ｍｍである。また、第１、第２の羽根板２、３はステンレススチール、普通鋼、真鍮等を用いて形成される。
【００１５】
前記蝶番１は、図２、３に示すように、扉９を開口枠８に開閉可能に取付けたるために使用される。本例では、第１の長孔５、取付孔４ａに挿通したビスからなる固着具１１により第１の羽根板２を開口枠８に固着し、第２の長孔６、取付孔４ｂに挿通した固着具１１により第２の羽根板３を扉９の厚み方向の側面１０に固着している。また本例では、図２に示すように、上下に２個の蝶番１、１により扉９を取付けているが、扉９の大きさ、重量等の条件に応じ、３個以上の蝶番１を用いることもできる。
【００１６】
なお、前記扉９の開口枠８への取付に際し、図４に示すように、第１の長孔５、第２の長孔６に挿通した固着具１１により前記第１の羽根板２を開口枠８に、第２の羽根板３を扉９の厚み方向の側面１０に固着した状態で、扉９の建付け位置調整を行なう。ただし、固着具１１の固着強度は、本締めの例えば３０〜８０％程度の仮締め状態とし、扉９の自重を支持するには充分であるが、木槌等で叩いて扉９の位置を調整することのできる程度とする。また、この時、第１、第２の羽根板２、３の取付孔４ａ、４ｂによる固着はされていない。
【００１７】
前記扉９の建付け位置調整は、例えば、図５（Ａ）に示すように、扉９が上に偏在して開口枠８の上枠８Ｕと当たる場合には、扉９を第１の長孔５に沿って下に移動させ、逆に図５（Ｂ）に示すように、扉９が下に偏在して開口枠８の下枠８Ｄと当たる場合には、扉９を上に移動させ、扉９の高さ位置を調整する。
【００１８】
また、図５（Ｃ）（Ｄ）に示すように、扉９の下部が開口枠８から外又は内側に偏り、扉９が面方向に傾く場合には、下側の蝶番１の第２の長孔６に沿って扉９の下部を面方向に移動させて、扉９が垂直となるように調整する。逆に扉９の上部が開口枠８から外又は内側に偏り、扉９が面方向に傾く場合には、上側の蝶番１の第２の長孔６に沿って扉９の上部を面方向に移動させて、扉９が垂直となるように調整する。
【００１９】
このように、蝶番１の第１の長孔５、第２の長孔６に挿入した固着具１１により扉９を開口枠８に取付けた状態で、扉９を上下方向、又は扉９の面方向に移動させることにより、開口枠８に対する基準の位置、姿勢への修正が容易にでき、所謂扉の建付け位置調整が熟練を必要とすることなく短時間で行なうことができる。しかも、第１の長孔５、第２の長孔６を形成するだけの簡易な構造であるため、コストを抑えることができ、また蝶番に突出部等の変形がないため、扉９、開口枠８に特別な加工を施す必要がなく、従って施工性に優れる。
【００２０】
前記第１の長孔５、第２の長孔６の内周面は、図６に示すように（第３の長孔６を示す）、表側の幅Ｌ１が裏側の幅Ｌ２よりも広く、表側に向けて拡がる傾斜面７に形成されている。これにより、前記建付け位置調整を行なう際、第１の長孔５、第２の長孔６に挿入した皿頭を具えた固着具１１の頭部が前記内周面に沿い、前記固着具１１により安定して保持されるため、扉９の不意な位置ズレが防止され、建付け位置調整を円滑に行なうことができる。
【００２１】
前記蝶番１を用いて、扉９を開口枠８に取付ける方法を説明する。先ず、図４に示すように、第１の羽根板２の第１の長孔５に挿入した皿頭ビスからなる固着具１１を開口枠８に仮締めして、開口枠８の上下に一対の蝶番１、１を取付ける。
【００２２】
次に、前記蝶番１の第２の羽根板３の第２の長孔６に挿入した固着具１１を扉９の厚み方向の側面１０に仮締めして扉９を開口枠８に取付ける。この時の第１の長孔５、及び第２の長孔６に挿入された固着具１１の仮締めによる固着強度は、扉９の自重を支持するには充分であるが、扉９の位置を移動して調整することのできる程度の強度とする。
【００２３】
なお、前記とは逆に、蝶番１の第２の羽根板３を扉９の厚み方向の側面１０に取付けた後、第１の羽根板２を開口枠８に取付けてもよい。
【００２４】
次に、開口枠８に対する扉９の位置、傾き等の建付け位置調整を行なう。すなわち、図５（Ａ）に示すように、扉９が開口枠８の上枠と当たる場合は、木槌で軽く下方に向け叩くなどして、扉９を第１の長孔５に沿って下に移動させる。逆に図５（Ｂ）に示すように、扉９が開口枠８の下枠と当たる場合には、扉９を上に移動させて調整する。
【００２５】
また、図５（Ｃ）（Ｄ）に示すように、扉９の下部が開口枠８から外又は内側に偏る場合には、下側の蝶番１の第２の長孔６に沿って扉９の下部を移動させ、扉９が垂直となり開口枠８内に納まるよう調整する。逆に扉９の上部が外又は内側に偏る場合には、上側の蝶番１の第２の長孔６に沿って扉９の上部移動させて、扉９が垂直となるように調整する。
【００２６】
次に、前記第１の長孔５、及び第２の長孔６に挿入された仮締め状態の固着具１１の本締めを行う。更に図３に示すように、第１の羽根板２の円形の取付孔４ａ、第２の羽根板３の円形の取付孔４ｂに挿入した固着具１１により、第１の羽根板２、第２の羽根板３を開口枠８、扉９の厚み方向の側面１０に固着する。
【００２７】
また、第１の長孔５、及び第２の長孔６に挿入された固着具１１は仮締め状態のままで、第１の羽根板２の円形の取付孔４ａ、第２の羽根板３の円形の取付孔４ｂに挿入した固着具１１により、扉９を開口枠８に取付けることもできる。
【００２８】
このように、本発明の蝶番を用いた扉の取付方法によると、簡単な操作で扉の建付け位置調整ができ、熟練、手間を必要とせず、短時間に扉の取付ができる。
【００２９】
前記の取付方法のほか、縦方向に長い第１の長孔に挿入した固着具１１により第１の羽根板２を扉９の厚み方向の側面１０に固着し、横方向に長い第２の長孔に挿入した固着具１１により第２の羽根板３を開口枠８に固着し、次いで扉９の建付け位置調整を行ない、円形の取付孔４に挿入した固着具１１により、第１の羽根板２を扉９の厚み方向の側面１０に固着するとともに、第２の羽根板３を開口枠８に固着することもできる。
【００３０】
【発明の効果】
上述したように、本発明の蝶番は、回動可能の連結された第１の羽根板と、第２の羽根板とを具え、第１の羽根板は、縦方向に長い第１の長孔と少なくとも１個の円形の取付孔を具え、第２の羽根板は、横方向い長い第２の長孔と少なくとも１個の円形の取付孔を具えることを特徴とするため、扉を開口枠に取付ける際に、扉の建付け位置調整が簡単に行なえ、熟練を要することなく能率良く扉の取付ができる。しかも構造が簡単であるため、コストも安く、またその厚みなどの大きさも嵩張ることがない。
【００３１】
また、本発明の蝶番を用いた扉の取付方法は、第１、第２の長孔に挿入した固着具により、第１、第２の羽根板を、開口枠、又は扉の厚み方向の側面の一方、他方に固着する工程と、開口枠に対する扉の建付け位置調整を行なう工程と、円形の取付孔に挿入した固着具により、第１、第２の羽根板を、開口枠、又は扉の厚み方向の側面の一方、他方に固着する工程とを含むため、簡単な操作で扉の建付け位置調整を行なうことができ、扉取付の作業性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の蝶番の一実施例を例示する斜視図である。
【図２】本発明の蝶番を用いて扉を開口枠に取付けた状態を示す斜視図である。
【図３】その要部拡大斜視図である。
【図４】蝶番を用いて扉を取付ける途中の工程を例示する斜視図である。
【図５】扉の建付け位置調整の方法を例示する線図である。
【図６】図１のＸ−Ｘ断面図である。
【符号の説明】
１      蝶番
２      第１の羽根板
３      第２の羽根板
４ａ、４ｂ      取付孔
５      第１の長孔
６      第２の長孔
７      傾斜面
８      開口枠
９      扉
１０      側面
１１      固着具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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