(57)【要約】【課題】紐通し具において、紐通し作業が簡単且つ迅速に行えるようにする。【解決手段】先導部２と紐留め部３とがジョイント部４を介して連結されており、先導部２と紐留め部３との間はジョイント部４によってねじり回転が自在に保持されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先導部（２）と紐留め部（３）とがジョイント部（４）を介して連結されており、先導部（２）と紐留め部（３）との間はジョイント部（４）によってねじり回転が自在に保持されていることを特徴とする紐通し具。
【請求項２】
先導部（２）とジョイント部（４）の連結間及びジョイント部（４）と紐留め部（３）の連結間が折曲自在な構造になっていることを特徴とする請求項１記載の紐通し具。
【請求項３】
前記ジョイント部（４）は、先導部（２）に繋げられる先側連結具（３５）と、紐留め部（３）に繋げられる元側連結具（３６）と、これら先側連結具（３５）及び元側連結具（３６）に対してそれぞれ回転自在に連結された中間連結具（３７）とを有していることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の紐通し具。
【請求項４】
前記紐留め部（３）は、紐（３０）に刺す針部（２５）と、この針部（２５）の針先（２５ａ）を出し入れ自在な状態としつつ必要に応じて収納状態に保持する針カバー（２６）とを有していることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の紐通し具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紐通し具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
パンツ等に代表される下着をはじめズボンやスカート等の腰回り、ジャンパーの裾といった開口部まわりにはその周方向に沿って筒縫いが施され、この筒縫いでできた細長い筒袋内には、常時又は必要に応じて開口部を絞ることができるように、ゴム紐や非伸縮性の紐が通されている。なお、このような紐入り構造はトレーニングウェア類や手袋等の小物類をも含めた衣類全般にわたって汎用されている他、更にはリュックサックやその他の袋物など、身の回りの多種多様なもので汎用されている。
従来、上記紐入り構造を製作したり又は紐の入れ直しをしたりする場合（要するに紐通し作業）に使用する紐通し具は公知であり、この紐通し具は、全体が棒型又はヘラ型に形成され、先端が丸く、後端に紐用の繋ぎ部が設けられたものとなっている。このうち紐用の繋ぎ部には、安全ピンのような針で紐を串刺しする針留めタイプ（特許文献１等参照）や、トングを小型にしたような一対の掴み爪で紐を挟み付けるクリップタイプ（特許文献２等参照）があり、これらが主流を占めている。なお、なかには複数の差し孔を有してこれらの差し孔へ紐をくぐらせるような紐絡めタイプ（特許文献３等参照）もあった。
【特許文献１】実開昭５５−９１８３４号公報
【特許文献２】実開昭６３−１０６７８９号公報
【特許文献３】実開平１−７４２９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
例えばトレーニングパンツなどの腰回りに設けられた筒袋へ従来の紐通し具を用いてゴム紐を通してゆくような場合（紐通し作業をする場合）にあって、筒袋内に対して紐通し具を奥深く押し込めば押し込むほど、紐自体にねじれが生じるということがあった。
この紐に生じたねじれは、紐通し具の後端の紐用繋ぎ部との連結部分に集中し、これによて紐の嵩張りを増す状態となり、これがやがて筒袋側にも干渉してゴワツキや皺、摩擦抵抗の増大を招来し、結果、それから先への紐通し具の押し込みを困難乃至不能にさせるということがあった。
【０００４】
なお、紐通し具の後端の紐用繋ぎ部との連結部分に集中した紐のねじれは、紐通し具の紐用繋ぎ部が針留めタイプであるときには紐の端部を傷める原因となることが多く、紐通し具の紐用繋ぎ部がクリップタイプであるときは紐の外れを誘発させることが多く、また紐通し具の紐用繋ぎ部が紐絡めタイプであるときには紐の嵩張り増加状態を促進して、筒袋内への紐通し具の押し込みを困難乃至不能にさせる不都合を早期のうちに生起させることが多いということがあった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、紐通し作業が簡単且つ迅速に行えるようにした紐通し具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために、本発明は次の手段を講じた。
即ち、本発明に係る紐通し具は、先導部と紐留め部とがジョイント部を介して連結されており、先導部と紐留め部との間はジョイント部によってねじり回転が自在に保持されている。
このような紐通し具であると、紐通し作業中において先導部と紐留め部とが自在にねじり回転するので、紐にねじりが生じても、このねじりがこの紐通し具（紐留め部）との連結間で集中するということが、そもそもなくなる。従って、紐のねじれが原因となり、紐の端部が傷む欠点や、紐が頻繁に外れてしまうという欠点、紐の嵩張り増加による紐通し作業の困難乃至不能化という欠点などは、全て解消される。
【０００６】
先導部とジョイントの連結間及びジョイント部と紐留め部の連結間は、折曲自在な構造にしておくのが好適である。またジョイント部は、先導部に繋げられる先側連結具と、紐留め部に繋げられる元側連結具と、これら先側連結具及び元側連結具に対してそれぞれ回転自在に連結された中間連結具とを有したものとするのが好適である。
このような構造を採用することで、紐通し作業を更に一層、容易にさせることができる。
紐留め部は、紐に刺す針部と、この針部の針先を出し入れ自在な状態としつつ必要に応じて収納状態に保持する針カバーとを有した構造にするのが好適である。この構造を採用することで、紐との連結部分で嵩張りを小さくでき、また紐の外れを防止できる利点がある。なお、上記したように紐に生じるねじりがこの紐留め部との間に集中するということがないから、紐に針部を刺す構造の採用によっても紐の端部が傷むということの防止は可能である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る紐通し具では、紐通し作業において紐のねじれによる作業の中断や不能化がなくなり、極めて簡単且つ迅速に作業が進められるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
図１乃至図７は、本発明に係る紐通し具１の一実施形態を示している。この紐通し具１は先導部２と紐留め部３とを有している。これら先導部２と紐留め部３とはジョイント部４を介して連結されている。
先導部２は、胴部６を中心としてその進行側に先細りのガイド端部７が設けられ、これとは反対側に尾端部８が設けられたものである。この先導部２の形成素材はプラスチック、カーボンファイバー、金属、木材、ガラスなど何でも良い。
【０００９】
本実施形態において、胴部６は断面円形で棒状に細長く形成され、その外周面にはすべり止め用のローレット処理９が施されたものとした。また、ガイド端部７は先になるほど幅及び肉厚共に徐々に扁平化されて、最も先端では胴部６の外径よりも若干大きな幅寸法を有したヘラ型とされ、ヘラの幅方向両端にアール面取り１０が施されたものとしてある。このガイド端部７の幅寸法を胴部６の外径より大きくさせたことで、図５に示すようにこの先導部２を衣類２０の筒袋２１内等へ差し込んだときに、ガイド端部７で押し広げられる筒袋２１内に対して胴部６が通過し易くなるという利点がある。
【００１０】
尾端部８についても後になるほど徐々に扁平化されて、最も後端では胴部６の外径よりも若干大きな幅寸法を有したヘラ型とされ、ヘラの幅方向両端にアール面取り１１が施されたものとしてある。この尾端部８には、ジョイント部４との連結を可能にさせるための連結孔１２が設けられている。この尾部８の幅寸法を胴部６の外径より大きくさせたことで、これに後続するジョイント部４や紐留め部３が筒袋２１内を通過し易くなるという利点がある。
しかしこれらに限らず、例えば胴部６では断面形状を多角形や扁平な板状などとすることが可能であり、またガイド端部７ではピン状の先細りとされたうえで丸先や膨出球が設けられたもの、或いは尖ったものとすることもできる。
【００１１】
図２及び図３から明らかなように、紐留め部３は、針部２５と針カバー２６とを有している。またこの紐留め部３には、ジョイント部４との連結を可能とさせるためのリング部２７が設けられている。
針部２５は紐３０を刺すためのものである。この針部２５の針先２５ａは尖ったものとしてもよいし、紐３０に突き刺さるほど細ければ尖っていなくてもよい。本実施形態では、曲げに対して所定の弾性力を有する針金材をＵ字状に折り返してその折り返し端を自由端（針先２５ａ）とさせることで針部２５を形成させている。また針金材において針部２５を形成させたのとは反対側を更にＵ字状に折り返して、その折り返し端を折り返し前の部分と共にカシメ金具３１で止め付けることで、ここに上記したリング部２７をも形成させるようにしている。
【００１２】
針カバー２６は、針部２５の針先２５ａを出し入れ自在な状態としつつ必要に応じて収納状態に保持するものである。本実施形態では上記したカシメ金具３１の一部に溝型に開放した切り起こし片を設けることで、この切り起こし片によって針カバー２６を形成させるようにしている。言うまでもなく、図２が針部２５の針先２５ａを針カバー２６から出した状態であり、図３が針カバー２６へ入れた状態である。
ジョイント部４は、先導部２と紐留め部３との間をねじり回転が自在な状態に保持するためのものである。図４に示すように本実施形態では、先側連結具３５と元側連結具３６とが中間連結具３７によって一連に連結されたものとした。先側連結具３５は先導部２に繋げられ、元側連結具３６は紐留め部３に繋げられる。
【００１３】
先側連結具３５及び元側連結具３６は、一端部にアンカー玉４０が設けられた針金材で投げ輪状のリング形を形成させるように曲げられたもので、このリング形を形成させる時点で、先側連結具３５では先導部２の連結孔１２（図１参照）へ通過され、また元側連結具３６では紐留め部３のリング部２７（図２及び図３参照）へ通過され、その後にリング形が閉じられている。
中間連結具３７は、鉛や真鍮、アルミなどの比較的柔らかい金属によって卵形に形成されており、その長軸方向へ貫通して軸孔４１が設けられている。この軸孔４１内に、上記した先側連結具３５のアンカー玉４０及び元側連結具３６のアンカー玉４０が挿入され、両側から開口部を径小に絞るようカシメられることで、先側連結具３５、中間連結具３７及び元側連結具３６の三者が外れないようになっている。
【００１４】
そして、このような構造から、中間連結具３７と先側連結具３５との間、及び中間連結具３７と元側連結具３６との間がそれぞれ回転自在になっていると共に、所定範囲で折曲自在になっている。
先導部２は、紐通し作業を行う用途や対象物に応じて、長さや太さが異なるものを複数種準備しておくのが好適とされる。例えば、長さ２００ｍｍで外径４ｍｍの大サイズ、長さ１５０ｍｍで外径３．５ｍｍの中サイズ、長さ１２０ｍｍで外径２．５ｍｍの小サイズといった３種類のものを準備しておけば、大抵の紐通し作業を賄うことができる。
【００１５】
図５は、この紐通し具１の使用例を示している。
このような紐通し具１であると、紐通し作業中において先導部２と紐留め部３とが自在にねじり回転するので、紐３０にねじりが生じても、このねじりがこの紐通し具１（紐留め部３）との連結間で集中するということが防止されるので、紐３０のねじれが原因となっていた各種の欠点（紐３０の端部が傷んだり、紐３０が頻繁に外れたり、紐３０の嵩張り増加による紐通し作業が困難乃至不能化したり）は、全て解消されることになる。
ところで、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施の形態に応じて適宜変更可能である。
【００１６】
例えば、紐留め部３は、針部２５を有するものに限定されるものでなく、特許文献２に示す如きクリップタイプや特許文献３に示す紐絡めタイプなどのものであっても良く、また、ジョイント部４において中間連結具３７は必須不可欠なものではなく、要は、ジョイント部４は先導部２の捩れ回りが紐留め部３に影響を与えないように両者（２と３）を相対回動自在に連結する構造であればよい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る紐通し具の一実施形態について［ａ］では側面図を［ｂ］では［ａ］のＡ−Ａ線矢視図をそれぞれ示している。
【図２】紐留め部において針部を出した状況の斜視図である。
【図３】紐留め部において針部を収納した状況の斜視図である。
【図４】ジョイント部の側断面図である。
【図５】紐通し具の使用例を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  紐通し具
２  先導部
３  紐留め部
４  ジョイント部
２５  針部
２５ａ  針先
２６  針カバー
３０  紐
３５  先側連結具
３６  元側連結具
３７  中間連結具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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