(57)【要約】【課題】  被取付物２の取り付けを簡単迅速に行えるとともに、取付強度を大きくでき、しかも被取付物２の取付位置の調整を容易に行えるようにする。【解決手段】  取付具１に、弾性を有する１対の挟み片１６，１７を設け、さらにこれらの挟み片に、仮止め部２０，２１および斜め方向に突出する係合片２３，２４を設ける。被取付物２の挿入部８を仮止め部２０，２１間に挿入すると、仮止め部２０，２１間に挿入部８が弾性的に挾持されて仮止め状態になる。この仮止め状態で挿入方向に対し垂直な方向に関する被取付物２の位置調整を行い、しかる後に、挿入部８を支持材５側に向かってさらに深く押し込み、係合片２３，２４が挿入部８に押されて弾性変形し、係合片の先端部が挿入部８の係合面６，７に押圧されるようにする。【選択図】    図１２
2005054424.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持材へ取り付けられた状態ではそれぞれ前記支持材に対し大略垂直方向をなすこととなる互いに反対向きの２つの係合面を備えた挿入部を有する被取付物を前記支持材に取り付けるための取付具であって、
前記支持材に取り付けられる取付具本体部と、この取付具本体部から立ち上げられた１対の弾性を有する挟み片と、前記各挟み片にそれぞれ設けられており、前記各挟み片が自由な状態では、前記２つの係合面間の距離より狭い距離で互いに対向される仮止め部と、少なくとも一方の前記挟み片のうちの前記仮止め部より前記支持材側となる部分に設けられており、前記支持材から遠い側となる側から前記支持材に近い側となる側かつ他方の前記挟み片側へ斜め方向に突出する弾性を有する係合片とを有し、
前記支持材に前記取付具本体部が取り付けられた後、前記被取付物の前記挿入部が前記取付具の前記挟み片の前記仮止め部間まで挿入されると、前記係合面に前記仮止め部が押圧されて前記仮止め部間に前記挿入部が弾性的に挾持されている状態となり、さらに前記挿入部が前記支持材側に向かって所定以上深く押し込まれると、前記係合片が前記挿入部に押されて弾性変形し、前記係合片の先端部が前記係合面に押圧されるようになっている取付具。
【請求項２】
前記仮止め部は、横断面円弧状とされている請求項１記載の取付具。
【請求項３】
前記仮止め部は、他方の前記挟み片側に突出する横断面円弧状の突起部により形成されている請求項２記載の取付具。
【請求項４】
前記挟み片は、これらの挟み片のうちの前記仮止め部より先端側において斜め外開きとなる外開き部をそれぞれさらに有する請求項１乃至３のいずれかに記載の取付具。
【請求項５】
前記挟み片間の距離は、前記仮止め部より前記支持材側となる部分においては、前記支持材から遠い側となる側から近い側となる側に行くほど大きくなるようにされている請求項１乃至４のいずれかに記載の取付具。
【請求項６】
前記係合片は、前記係合面に対し凹となるように湾曲されている請求項１乃至５のいずれかに記載の取付具。
【請求項７】
前記係合片は、前記挟み片の一部を、前記支持材から遠い側となる側が切り残されるようにして切り起こしてなる請求項１乃至６のいずれかに記載の取付具。
【請求項８】
取付具を介して被取付物を支持材に取り付ける取付方法において、
それぞれ前記支持材に対し大略垂直方向をなすこととなる互いに反対向きの２つの係合面を備えた挿入部を有する前記被取付物と、
前記支持材に取り付けられる取付具本体部と、この取付具本体部から立ち上げられた１対の弾性を有する挟み片と、前記各挟み片にそれぞれ設けられており、前記各挟み片が自由な状態では、前記２つの係合面間の距離より狭い距離で互いに対向される仮止め部と、少なくとも一方の前記挟み片のうちの前記仮止め部より前記支持材側となる部分に設けられており、前記支持材から遠い側となる側から前記支持材に近い側となる側かつ他方の前記挟み片側へ斜め方向に突出する弾性を有する係合片とを有する前記取付具とを用意し、
前記取付具本体部を前記支持材に取り付けた後、前記被取付物の前記挿入部を前記挟み片間に、前記支持材側に向かって挿入し、前記係合面に前記仮止め部が押圧されて前記仮止め部間に前記挿入部が弾性的に挾持されている状態とし、この状態で前記挿入方向および前記仮止め部による挾持方向に対して実質的に垂直な方向に関し前記支持材に対する前記被取付物の位置調整を行い、しかる後に、前記挿入部を前記支持材側に向かってさらに深く押し込み、前記係合片が前記挿入部に押されて弾性変形し、前記係合片の先端部が前記係合面に押圧されるようにすることにより、前記取付具を介して前記被取付物を前記支持材に取り付けることを特徴とする取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は取付具および取付方法に係り、特に、例えば家屋等の建物の幕板、付け柱、破風板等の外装化粧板材、外壁材（外装材）、内壁材等のパネル状の被取付物を下地材等の支持材に取り付けるに好適な取付具および取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、パネル状の被取付物を壁下地材等の鉛直方向に立ち上がる支持材に取り付ける取付構造としては、前記支持材に釘、ねじ等により取付具を取り付けた後、さらにこの取付具に被取付物を取り付けることにより、前記取付具を介して前記下地材に被取付物を取り付ける取付構造がよく用いられている。
【０００３】
しかしながら、従来のこの種の取付構造においては、被取付物の取り付けが面倒であったり、支持材に対する被取付物の取付強度が十分でないという問題があった。
【０００４】
そこで、本出願人は、先に特許文献１において、弾性を有する係合片を有しており、取付具を支持材に取り付けた後、被取付物を支持材側に押し込むだけで、前記係合片が前記被取付物に押されて弾性変形し、該係合片の先端部が被取付物の所定の面に押圧された状態となって取り付けが完了する取付具および取付構造を提案した。
【０００５】
この取付具および取付構造によれば、被取付物が支持材から離れる方向に移動されようとすると、前記係合片の先端部が前記被取付物の所定の面に一層食い込もうとするので、被取付物を取付具を介して支持材に強固に確実に取り付けることができる。そして、被取付物を支持材側に押し込んで行くだけで被取付物を支持材に取り付けることができるので、被取付物の取付作業を簡単迅速に行うことができる。
【特許文献１】特開２００２−３８６９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記本出願人が提案した取付具および取付構造においては、一旦被取付物を支持材に取り付けてしまうと、被取付物を横方向にも動かし難くなり、支持材に対する被取付物の横方向の取付位置の調整が困難になることがあるという問題があった（特に、例えば被取付物が大きなパネル状材であり、かつ一つのパネル状材に対し複数の取付具を係合させるような場合には、このような問題が生じ易かった）。
【０００７】
本発明は、このような従来の事情に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、被取付物の取り付けを簡単迅速に行うことができるとともに、支持材に対する被取付物の取付強度を大きくすることができ、しかも支持材に対する被取付物の取付位置の調整を容易に行うことができる取付具および取付方法を提供することにある。
【０００８】
本発明のさらに他の目的は、以下の説明から明らかになろう。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明による取付具は、支持材へ取り付けられた状態ではそれぞれ前記支持材に対し大略垂直方向をなすこととなる互いに反対向きの２つの係合面を備えた挿入部を有する被取付物を前記支持材に取り付けるための取付具であって、
前記支持材に取り付けられる取付具本体部と、この取付具本体部から立ち上げられた１対の弾性を有する挟み片と、前記各挟み片にそれぞれ設けられており、前記各挟み片が自由な状態では、前記２つの係合面間の距離より狭い距離で互いに対向される仮止め部と、少なくとも一方の前記挟み片のうちの前記仮止め部より前記支持材側となる部分に設けられており、前記支持材から遠い側となる側から前記支持材に近い側となる側かつ他方の前記挟み片側へ斜め方向に突出する弾性を有する係合片とを有し、
前記支持材に前記取付具本体部が取り付けられた後、前記被取付物の前記挿入部が前記取付具の前記挟み片の前記仮止め部間まで挿入されると、前記係合面に前記仮止め部が押圧されて前記仮止め部間に前記挿入部が弾性的に挾持されている状態となり、さらに前記挿入部が前記支持材側に向かって所定以上深く押し込まれると、前記係合片が前記挿入部に押されて弾性変形し、前記係合片の先端部が前記係合面に押圧されるようになっているものである。
【００１０】
また、本発明による取付方法は、取付具を介して被取付物を支持材に取り付ける取付方法において、
それぞれ前記支持材に対し大略垂直方向をなすこととなる互いに反対向きの２つの係合面を備えた挿入部を有する前記被取付物と、
前記支持材に取り付けられる取付具本体部と、この取付具本体部から立ち上げられた１対の弾性を有する挟み片と、前記各挟み片にそれぞれ設けられており、前記各挟み片が自由な状態では、前記２つの係合面間の距離より狭い距離で互いに対向される仮止め部と、少なくとも一方の前記挟み片のうちの前記仮止め部より前記支持材側となる部分に設けられており、前記支持材から遠い側となる側から前記支持材に近い側となる側かつ他方の前記挟み片側へ斜め方向に突出する弾性を有する係合片とを有する前記取付具とを用意し、
前記取付具本体部を前記支持材に取り付けた後、前記被取付物の前記挿入部を前記挟み片間に、前記支持材側に向かって挿入し、前記係合面に前記仮止め部が押圧されて前記仮止め部間に前記挿入部が弾性的に挾持されている状態とし、この状態で前記挿入方向および前記仮止め部による挾持方向に対して実質的に垂直な方向に関し前記支持材に対する前記被取付物の位置調整を行い、しかる後に、前記挿入部を前記支持材側に向かってさらに深く押し込み、前記係合片が前記挿入部に押されて弾性変形し、前記係合片の先端部が前記係合面に押圧されるようにすることにより、前記取付具を介して前記被取付物を前記支持材に取り付けることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明においては、次のようにして、まず仮止め状態で支持材に対する被取付物の取付位置の調整を容易に行い、しかる後に本格的に被取付物を支持材に取り付けることができる。
【００１２】
最初に、取付具本体部を支持材に取り付けることにより、取付具を支持材に取り付ける。次に、被取付物の挿入部を、後述するように係合片の先端部が係合面に押圧されるようになる前まで、支持材側に向かって挟み片間に挿入する。すると、係合面に仮止め部が押圧されて、仮止め部間に挿入部が弾性的に挾持されることにより、被取付物が取付具を介して支持材に仮止めされた状態となる。この仮止め状態では、仮止め部間に挿入部が弾性的に挾持されているだけなので、被取付物を支持材に対し容易に移動できる。したがって、この仮止め状態において、前記挿入方向および前記仮止め部による挾持方向に対し実質的に垂直な方向に関し支持材に対する被取付物の位置の調整を容易に行うことができる。また、必要な場合には、被取付物の挿入部を取付具の挟み片間から抜き出して取付作業のやり直しを行うこともできる。
【００１３】
前記被取付物の位置調整が完了したならば、挿入部を挟み片間において支持材側に向かってさらに深く押し込み、係合片が挿入部に押されて弾性変形し、係合片の先端部が係合面に押圧されるようにすれば、取付具を介して被取付物を前記支持材に取り付けることができる。
【００１４】
ここにおいて、係合片は支持材から遠い側から近い側へ斜めに突出しているので、被取付物が支持材から離れる方向に移動されようとすると、係合片の先端部が溝部の壁部に一層食い込もうとするので、被取付物は支持材から離れる方向に移動できない。したがって、被取付物が取付具を介して支持材に強固に確実に取り付けられる。
【００１５】
そして、この取付具および取付方法においては、被取付物を支持材側に押し込んで行くだけで被取付物を支持材に取り付けることができるので、被取付物の取付作業を簡単迅速に行うことができる。その上、前述のように、仮止めした状態で支持材に対する被取付物の取付位置の調整を容易に行うことができる。
【００１６】
さらに、係合片が被取付物に弾性的に押圧されるので、支持材に対する被取付物のガタ止め、緩み止めを図ることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の取付具および取付方法においては、被取付物の取り付けを簡単迅速に行うことができるとともに、支持材に対する被取付物の取付強度を大きくすることができ、しかも本格的に取り付ける前に、仮止めの状態で支持材に対する被取付物の取付位置の調整を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１９】
図１〜１６は本発明の実施例１を示し、このうち図１〜１０は本実施例における取付具１、図１１〜１５は本実施例における取付工程を示している。
【００２０】
本実施例における被取付物２は、例えば一戸建ての家屋の外壁部において１階と２階との間や２階と３階との間の境界部等に設けられる幕板である。図１１〜１５を用いてまずこの被取付物２の構成について説明すると、この被取付物２は全体に横に細長いパネル状をなしており、それぞれ横方向に延びる溝部３，４を裏面側に設けられている。前記溝部３の奥側には上方に陥入する上方陥入部３ａが設けられている。前記溝部３の下面および溝部４の上面は、取付後は支持材（下地材）５および家屋の外壁に対し垂直方向をなすこととなる互いに反対向きで互いに平行な２つの係合面６，７を構成している。被取付物２のうちの係合面６，７間の部分は挿入部８を構成している。
【００２１】
次に、図１〜１０を用いて本実施例における取付具１を説明すると、取付具１は、それぞれ元々は別々の部材からなる取付具本体部９と弾性係合部１０とを後述するようにかしめにより互いに結合してなる。前記取付具本体部９は、比較的に厚いステンレス鋼板または鋼板等の比較的に強度が大きい金属板をプレス加工により成形してなり、矩形状の平面状部１１と、この平面状部１１の上端に連続して形成された被取付物受け部１２とを一体的に有している。前記被取付物受け部１２は、取付具本体部９から表側（後述するように取付具１に被取付物２が取り付けられたとき、被取付物２側となる側）に立ち上げられた立ち上がり部１２ａと、この立ち上がり部１２ａの先端側に連続して形成され、上方に湾曲された爪状部１２ｂとを有してなる。図２，７，９等に示されるように、前記平面状部１１には該平面状部１１の幅方向（横方向）に並べてバーリング穴１３が設けられている。
【００２２】
前記弾性係合部１０は、比較的に薄いバネ性に富んだステンレス鋼板またはバネ鋼板等の比較的に弾性変形し易い金属板をプレス加工により成形してなり、基部１５と、上側および下側挟み片１６，１７とを一体的に有している（なお、本発明における取付具本体部９および弾性係合部１０の構成材料は、前記例示したものに限られることはない。）。
【００２３】
前記基部１５は細長い矩形状かつ平面状をなしており、この基部１５にはかしめ用穴１８（図９参照）がバーリング穴１３に対応させて設けられている。図９によく示されるように、前記取付具本体部９と弾性係合部１０とは、かしめ用穴１８にバーリング穴１３の穴フランジ１３ａを挿通した上、該穴フランジ１３ａを潰すように塑性変形し、この塑性変形部と平面状部１１との間に基部１５を挾持することにより、かしめられて互いに固定されている。これにより、弾性係合部１０は取付具本体部９に、該取付具本体部９の幅方向（横方向）に延びる状態で固定されている。
【００２４】
前記上側および下側挟み片１６，１７はそれぞれ基部１５の上下端から屈曲されて表側へ立ち上げられている。各挟み片１６，１７の先端部付近には、斜め外開きとなる外開き部１９，２０がそれぞれ一体的に形成されている。各挟み片１６，１７のうちの、外開き部１９，２０の根本部分には、他方の挟み片１７，１６側に突出する横断面円弧状の突起部からなる仮止め部２１，２２がそれぞれ設けられており、被取付物２を取り付けられる前の自由な状態では、これらの仮止め部２１，２２は被取付物２の２つの係合面６，７間の距離Ｌ1（図１３参照）より狭い距離Ｌ2（図９および１０参照）で互いに対向されている。前記仮止め部２１，２２より支持材５側（図３，７〜１０における右側）となる部分においては、挟み片１６，１７間の距離は、支持材５から遠い側から近い側に行くほど（図３，７〜１０における右方に行くほど）大きくなるようにされている。前記挟み片１６の外開き部１９の中央部には、後述する取付穴２５に釘を打ち込んだり、ねじをねじ込む際に、外開き部１９が邪魔にならないようにするための凹部３０が設けられている。
【００２５】
前記上側挟み片１６には、該上側挟み片１６の一部を、該上側挟み片１６の先端側が切り残されるようにして下方に切り起こしてなる大略矩形状の係合片２３が適当数（具体的には３個）形成されている。前記係合片２３は切り起こし方向に凹となるように大略円弧状に若干湾曲されている。前記下側挟み片１７には、該下側挟み片１７の一部を、該下側挟み片１７の先端側が切り残されるようにして上方に切り起こしてなる大略矩形状の係合片２４が形成されている。前記係合片２４も切り起こし方向に凹となるように大略円弧状に若干湾曲されている。ここにおいて、各係合片２３，２４は、平面状部１１から遠い側から平面状部１１に近い側かつ他方の挟み片１７，１６側へ斜め方向に突出している。
【００２６】
前記取付具本体部９の平面状部１１のうちの被取付物受け部１２と弾性係合部１０との間の部分には、釘やねじを挿通するための円形の取付穴２５が設けられている。前記取付具本体部９の平面状部１１のうちの弾性係合部１０より下方の部分には、釘やねじを挿通するための長穴状の取付穴２６が設けられている。また、前記平面状部１１の下端部付近の部分には、表側に隆起されたリブ２７が設けられている。
【００２７】
次に、本実施例における取付方法を図１１〜１５を用いて説明する。本実施例では、まず図１１のように、取付穴２５または／および２６並びに外壁材２８を通して支持材（下地材）５に釘２９を打ち込んだり、ねじをねじこむことにより、取付具１を、平面状部１１の裏面が外壁材２８に接するようにして、支持材５の所定の位置に取り付ける。
【００２８】
次に、図１１および１２のように、挟み片１６，１７の仮止め部２１，２２間に被取付物２の挿入部８を侵入させて行く。このとき、本実施例では、図１１に示されるように、まず、被取付物２をやや傾けて被取付物受け部１２の爪状部１２ｂが溝部３の上方陥入部３ａに侵入するようにしてから、被取付物２の挿入部８を仮止め部２１，２２間に侵入させて行くと、作業が容易になる（ただし、本発明においては、必ずしも挿入部を仮止め部間に挿入する際に被取付物を傾ける必要はなく、爪状部１２ｂおよび上方嵌入部３ａをそれぞれ設けなくてもよい）。また、本実施例では、仮止め部２１，２２から外側に開いている外開き部１９，２０が挿入部８を仮止め部２１，２２へと案内するので、挿入部８を仮止め部２１，２２に挿入する作業がさらに容易になる（ただし、本発明においては、必ずしも外開き部１９，２０を設けなくてもよい）。
【００２９】
このようにして図１２および１３（図１３は図１２の要部を拡大した図である）に示されるように被取付物２の挿入部８を仮止め部２１，２２間に挿入したならば、一旦挿入作業をそこで止める。これにより、係合面６，７に仮止め部２１，２２が押圧され、仮止め部２１，２２間に挿入部８が弾性的に挾持されることによって、被取付物２が取付具１を介して支持材５に仮止めされた状態となる。この仮止め状態では、仮止め部２１，２２間に挿入部８が弾性的に挾持されているだけなので、取付具１ひいては支持材５に対し被取付物２を容易に移動できる。したがって、この仮止め状態において、横方向（前記挿入部８の挿入方向および仮止め部２１，２２による挾持方向に対し実質的に垂直な方向）に関し支持材５に対する被取付物２の位置の調整を容易に行うことができる。また、必要な場合には、被取付物２の挿入部８を取付具１の挟み片１６，１７間から抜き出して取付作業のやり直しを行うこともできる。
【００３０】
このようにして被取付物２の位置調整が完了したならば、挿入部８を支持材５側に向かってさらに深く押し込み、図１４および１５（図１５は図１４の要部を拡大した図である）に示されるように、係合片２３，２４が挿入部８のエッジ部に押されて弾性変形し、係合片２３，２４の先端部が係合面６，７に押圧されるようにすることにより、取付具１を介して被取付物２を前記支持材５に取り付けることができる。
【００３１】
ここにおいて、係合片２３，２４は支持材５から遠い側から近い側へと斜めに突出しているので、被取付物２が支持材５から離れる方向に移動されようとすると、係合片２３，２４の先端部が係合面６，７に一層食い込もうとするので、被取付物２は支持材５から離れる方向に移動できない。したがって、被取付物２が取付具１を介して支持材５に強固に確実に取り付けられる。
【００３２】
このようにこの取付具１および取付方法においては、被取付物２を支持材５側に押し込んで行くだけで被取付物２を支持材５に取り付けることができるので、被取付物２の取付作業を簡単迅速に行うことができる。しかも、前述のように、仮止めした状態で支持材５に対する被取付物２の取付位置の調整を容易に行うことができる。
【００３３】
また、係合片２３，２４が被取付物２に弾性的に押圧されるので、支持材５に対する被取付物２のガタ止め、緩み止めを図ることができる。
【００３４】
また、本実施例では、取付具１のうちの取付具本体部９の立ち上がり部１２ａに溝部３の上側の壁面が載置されるようにすることにより、被取付物２の重量は強度の大きい取付具本体部９によって支えられるようにすることができる。
【００３５】
さらに、本実施例では、仮止め部２１，２２より支持材５側となる部分においては、挟み片１６，１７間の距離は、支持材５から遠い側から近い側に行くほど大きくなるようにされているので、支持材５に対する取付具１の取付位置が本来の正しい位置からずれていたことにより、図１６の一点鎖線で示されるように、上下方向に関し、取付具１に対する被取付物２の相対的な位置が本来の正しい位置（実線で示す）からずれてしまったような場合でも、若干のずれは許容し、挿入部８を挟み片１６，１７間に挿入し、取り付けを行うことができる。
【実施例２】
【００３６】
図１７は本発明の実施例２を示している。本実施例においては、係合片２３，２４は先細となる台形状とされている。他の構成は実施例１と同様である。
【００３７】
本実施例では、係合片２３，２４の高さ（係合片２３，２４の先端と切り残し部との間の距離）が低い場合でも、係合片２３，２４が弾性変形し易くなるようにし、係合片２３，２４のばね性を確保することができる。
【実施例３】
【００３８】
図１８は、本発明による取付具１の実施例３の要部を示しており、実施例１および２の場合と異なり、挟み片１６，１７のうちの支持材５側となる部分に段差を形成することなく連続する横断面円弧状の湾曲部とされている。本実施例においても、前記実施例１および２と同様の作用効果を得ることができる。
【００３９】
ただし、一般的には、実施例１および２の場合のように、仮止め部２１，２２を、挟み片１６，１７のうちの支持材５側となる部分に対し段差を明確に形成して隆起する突起部状とする方が、仮止め部２１，２２に所望の作用効果を確実に果たさせるように取付具１を設計し易い。
【００４０】
また、前記各実施例においては、被取付物２の裏面に設けられた溝部３に侵入して被取付物２の重量を支える被取付物受け部１２が設けられているが、本発明においては必ずしもこのような被取付物受け部を設けなくてもよい。また、同等の機能を果たす被取付物受け部が、被取付物の裏側に設けられた溝部ではない場所で被取付物を支持するようにしてもよい。
【実施例４】
【００４１】
図１９は本発明の実施例４を示している。本実施例においては、被取付物２の係合面のうちの１つ（係合面６）は被取付物２に設けられた溝部の壁面ではなく、被取付物２の外端面（上端面）とされている。他の構成は前記実施例１と同様である。
【００４２】
本実施例においても、前記各実施例と同様の作用効果を得ることができる。被取付物２の係合面をすべて被取付物２の外端面とすることも可能である。
なお、前記各実施例においては、一対の挟み片１６，１７を１つの部材である弾性係合部１０によって一体的に構成しているが、本発明においては、一対の挟み片１６，１７を互いに別の２つの部材により構成してもよい。
【００４３】
また、前記各実施例においては、１つの取付具に１対のみ挟み片を設けているが、１つの取付具に複数対の挟み片を設けてもよい。
【００４４】
また、前記各実施例においては、係合片２３，２４は係合面６，７に対して凹となるように湾曲されている（言い換えれば、切り起こし方向に凹となるように湾曲されている）が、場合によっては、必ずしもこのように湾曲させなくともよい。しかし、僅かでも上述のように湾曲させておけば、被取付物２が支持材５から離れる方向に移動しようとしたとき、より確実に係合片２３，２４の先端部が係合面６，７に食い込もうとするようにすることができる。
【００４５】
また、前記各実施例では、係合片が１対の挟み片１６，１７の両方に設けられているが、場合によっては係合片を挟み片１６，１７のうちの一方だけに設けることも可能である。しかし、前記各実施例のように係合片２３，２４を１対の挟み片１６，１７の両方に設ければ、より確実かつ強固に被取付物２を取り付けることができる。
【００４６】
また、前記各実施例においては、係合片２３，２４を挟み片１６，１７から切り起こすことにより形成しているが、本発明においては、挟み片１６，１７とは別部材の係合片２３，２４を挟み片１６，１７に取り付けてもよい。
【００４７】
また、前記各実施例においては、取付具本体部９と弾性係合部１０とを別々の部材とし、これをかしめにより互いに結合しているが、かしめ以外の溶接等の他の手段で取付具本体部９と弾性係合部１０とを互いに結合してもよいし、両者を同一部材から一体的に形成してもよい。
【００４８】
また、前記各実施例では、仮止め部２１，２２をそれぞれ挟み片１６，１７の全幅に渡って連続的に設けているが、本発明においては、必ずしも仮止め部を挟み片の全幅に渡って設ける必要はなく、挟み片の幅方向に関し一部にのみ仮止め部を設けてもよいし、１つの挟み片に非連続的に複数の仮止め部を設けてもよい。勿論、仮止め部は点状であってもよい。
【００４９】
また、前記各実施例では、仮止め部２１，２２が横断面円弧状とされているが、本発明においては、必ずしも仮止め部を横断面円弧状とする必要はない。しかし、仮止め部を横断面円弧状や半球状のような滑らかな形状とすれば、仮止め部間への被取付物の挿入および仮止め状態における被取付物の位置調整をスムーズに行い易くなる。
【００５０】
また、前記各実施例は、被取付物２が幕板である場合の例であるが、本発明は、付け柱、破風板、その他の外装化粧板材や、外壁材（外装材）、内壁材等、さらには建築分野以外の各種被取付物を支持材に取り付ける取付具および取付方法にも適用できるものである。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
以上のように本発明による取付具および取付方法は、各種被取付物を取り付ける取付具および取付方法として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の実施例１における取付具を示す斜視図である。
【図２】前記取付具を示す正面図である。
【図３】前記取付具を示す側面図である。
【図４】前記取付具を示す平面図である。
【図５】前記取付具を示す底面図である。
【図６】前記取付具を示す背面図である。
【図７】図１のＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面図である。
【図８】図１のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線における断面図である。
【図９】図７の要部を示す拡大断面図である。
【図１０】図８の要部を示す拡大断面図である。
【図１１】前記実施例１における取付作業の初期段階を示す断面図である。
【図１２】前記実施例１における取付作業の仮止め状態を示す断面図である。
【図１３】図１２の要部を示す拡大断面図である。
【図１４】前記実施例１における取付完了状態を示す断面図である。
【図１５】図１４の要部を示す拡大断面図である。
【図１６】前記実施例１において支持材に対する取付具の取付位置が本来の正しい位置から上下方向にずれてしまった場合を一点鎖線で示す拡大断面図である。
【図１７】本発明の実施例２における取付具を示す斜視図である。
【図１８】本発明の実施例３における要部を示す拡大断面図である。
【図１９】本発明の実施例４における取付構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１    取付具
２    被取付物
５    支持材
６，７  係合面
８    挿入部
９    取付具本体部
１６    上側挟み片
１７    下側挟み片
１９，２０  外開き部
２１，２２  仮止め部
２３，２４  係合片
【図１】
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【図２】
2005054424.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2005054424.tif 000007
【図６】
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【図７】
2005054424.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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