(57)【要約】【課題】計量時に内溶液をスムーズかつ容易に注入できると共に、計量した内溶液を少量ずつ小出しに注出することができ、且つ煩雑な取り扱いを要することなく内溶液の注入及び注出を行うことのできる計量キャップを提供する。【解決手段】容器本体１２の口首部１１に取り付けられた本体キャップ１３に着脱可能に装着され、本体キャップ１３から取り外し、注入注出開口１４を介して容器本体１２から内溶液を注入して計量した後、注入注出開口１４を介して計量した内溶液を注出する計量キャップ１０であって、注入注出開口１４から液溜め部１６に至る流路５０に介在して、内溶液の注出時における流路５０の開口面積が、内溶液の注入時における流路５０の開口面積よりも小さくなるように切り替える、流出路用断面欠損部５６が設けられた弁板部材５４からなる流路切替え手段５１を有している。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口首部又は該口首部に取り付けられた本体キャップに着脱可能に装着され、前記口首部又は本体キャップから取り外し、注入注出開口を介して前記容器本体から内溶液を注入して計量した後、前記注入注出開口を介して計量した内溶液を注出する計量キャップであって、
前記注入注出開口から液溜め部に至る流路に介在して、前記内溶液の注出時における流路の開口面積が、前記内溶液の注入時における流路の開口面積よりも小さくなるように切り替える、流路切替え手段を有している計量キャップ。
【請求項２】
前記流路切替え手段は、前記内溶液の注入時又は注出時における当該計量キャップの傾きに応じて自重によって移動して、前記流路の開口面積を切り替える請求項１記載の計量キャップ。
【請求項３】
前記流路切替え手段は、前記流路の内壁部に周縁接合部が回転可能に接合されて揺動すると共に、周縁部が前記液溜め部側から前記内壁部に当接して前記流路を閉塞する弁板部材からなり、該弁板部材は、中央部分を挟んだ前記周縁接合部とは反対側の部分において、閉塞時に前記流路よりも開口面積の小さな流出路を形成する流出路用断面欠損部が設けられている請求項２記載の計量キャップ。
【請求項４】
前記弁板部材は、前記周縁接合部に近接して、閉塞時に前記周縁接合部の周囲に空気路を形成する空気路用断面欠損部が設けられている請求項３記載の計量キャップ。
【請求項５】
先端の前記注入注出開口を下方に向けて装着時に前記口首部又は前記本体キャップの内側に少なくとも先端側の一部が上方から挿入配置される液戻し筒部と、該液戻し筒部と連接した当該液戻し筒部の内径よりも大きな内径を備える液溜め膨出部とを有している請求項１〜４のいずれかに記載の計量キャップ。
【請求項６】
前記注入注出開口の開口周縁部分は、外側に折り返すように湾曲するラッパ口形状を備えている請求項１〜５のいずれかに記載の記載の計量キャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、計量キャップに関し、特に容器本体の口首部又は該口首部に取り付けられた本体キャップに着脱可能に装着される計量キャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
内容液として例えば液体洗剤等を収容する容器は、これらの内容液を計量しつつ使用される場合があり、計量用のカップ等を別途に用いることが煩わしいことから、キャップとして内容液を計量する機能を備えた計量キャップを、例えば合成樹脂製のボトル容器等の口首部に装着して使用されることになる。計量キャップは、目盛り等を備えていて、内容液の種類や使用量に応じて適量を容易に計量することができるようになっている。また計量キャップは、内溶液の計量時に内溶液をスムーズかつ容易に計量キャップに注入できるように、先端の注ぎ口を大きな開口面積で開口させておくことが望ましい。
【０００３】
一方、先端の注ぎ口を内溶液を注入し易いように単に大きな開口面積で開口させておくだけでは、内溶液の粘度等の物性や使用目的等によっては、計量した内溶液を注ぎ口を介して注出する際に、かえって使用し難くなる場合がある。すなわち、例えば衣類の特定の箇所に付着した頑固な汚れを除去するために、当該特定の箇所に向けて液体洗剤等を必要量だけ局所的に塗布したい場合には、注ぎ口の開口面積が大きいと、液体洗剤等が小出しに注出されるように調整することが困難になって、液体洗剤等が一気に注出され易くなり、必要以上の液体洗剤等を塗布することになったり、液体洗剤等を周囲にこぼしてしまうことになって、周囲を汚したり計量した適正な量の液体洗剤等を使用することができなくなる場合がある。また、計量キャップからの注ぎ出し角度が小さい場合に、液体洗剤等が大量に注出されると、注出された液体洗剤等が計量キャップの外側に回り込み易くなってキャップを汚損する場合がある。
【０００４】
また、計量キャップとは異なり、容器本体の口首部に装着したままの状態で容器本体の内部に収容された内容液をスパウト口から直接注出できるようにした本体キャップにおいて、容器本体を下向きに傾ける状態では容器本体の液流通口を小さくし、容器本体が正立する状態では容器本体の液流通口を大きくするように切り替える振子バルブを設けたものが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−２９２１２０号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１に記載のキャップは、容器本体から取り外されることなくこれに装着されたままの状態で用いられる本体キャップに関するものであって、振子バルブを計量キャップに適用するといった記載はない。仮に当該特許文献１に記載の容器本体の液流通口を容器本体の傾きに応じて小さくしたり大きくしたりする振子バルブを、容器本体の口首部又は該口首部に取り付けられた本体キャップに着脱可能に装着されて、これらの口首部や本体キャップから取り外して用いられる計量キャップに適用する場合には、種々の問題を生じることになる。
【０００７】
すなわち、特許文献１の本体キャップに設けられた振子バルブは、容器本体から本体キャップへの液流通部（スパウト口）の入り口において、当該入り口の開口縁部の一部に揺動自在に結合されると共に、容器本体を下向きに傾けた時には、その周縁部分を、液流通部の入り口の開口縁部に当該液流通部の外側である容器本体の内部側から当接させて液流通部を塞ぎ、振子バルブに設けられた液流出路から内溶液を流出させるものであるため、これをそのまま計量キャップに適用すしようとすると、当該計量キャップの注ぎ口を上方に向けて内溶液を注入する際には、振子バルブをこれの重力に抗して開いた状態に手で保持しつつ注入して計量を行う必要があるため、この操作を行い難くなると共に、計量キャップを容器本体の口首部や本体キャップに装着する際には、振子バルブが重力で垂れ下がるので本体キャップ等に当たって邪魔になることにより、閉まらなくなる場合がある。また、大量の剤を収容した特許文献１の容器に嵌着された本体キャップから直接に衣類等に塗布しようとすると、必要以上の量の剤が注出されてしまう虞がある。
【０００８】
本発明は、内溶液の計量時に内溶液をスムーズかつ容易に計量キャップに注入できると共に、計量した内溶液を一気に注出させることなく少量ずつ小出しに注出することができ、且つ煩雑な取り扱いを要することなく内溶液の注入及び注出を行うことのできる、容器本体の口首部又は該口首部に取り付けられた本体キャップに着脱可能に装着されて用いられる計量キャップを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、容器本体の口首部又は該口首部に取り付けられた本体キャップに着脱可能に装着され、前記口首部又は本体キャップから取り外し、注入注出開口を介して前記容器本体から内溶液を注入して計量した後、前記注入注出開口を介して計量した内溶液を注出する計量キャップであって、前記注入注出開口から液溜め部に至る流路に介在して、前記内溶液の注出時における流路の開口面積が、前記内溶液の注入時における流路の開口面積よりも小さくなるように切り替える、流路切替え手段を有している計量キャップを提供することにより、上記目的を達成したものである。
【００１０】
また、本発明の計量キャップによれば、前記流路切替え手段は、前記内溶液の注入時又は注出時における当該計量キャップの傾きに応じて自重によって移動して、前記流路の開口面積を切り替えるものであることが好ましい。
【００１１】
ここで、上記記載において注入注出開口から液溜め部に至る流路は、液溜め部と注入注出開口との間の部分であって、注入注出開口よりも内側に位置する内溶液の流路を意味するものである。また流路の開口面積を切り替える流路切替え手段は、流路の全長に亘って開口面積を切り替えるものである必要は必ずしもなく、例えば仕切板等を開閉可能に設けることにより、流路の途中の一部において開口面積が変化させるものであって良い。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１及び図２に示す本発明の好ましい実施形態に係る計量キャップ１０は、内容液として例えば界面活性剤を含む液体洗剤を収容する合成樹脂製のボトル容器の口首部１１に着脱可能に装着されると共に、外周面又は内周面に目盛り等が描かれていて、適量の液体洗剤を計量して、計量した液体洗剤を所望の箇所に向けて精度良く注出することのできる機能を備えている。
【００１３】
また、本実施形態によれば、ボトル容器を構成する容器本体１２の上端部から突出して設けられた口首部１１には、本体キャップ１３が取り付けられており、この本体キャップ１３に螺合装着されることにより、計量キャップ１０は、当該本体キャップ１３を介して口首部１１に着脱可能に装着されることになる。なお、本実施形態によれば、口首部１１の内径Ｄ１は、例えばφ３２．０ｍｍとなっている。
【００１４】
そして、本実施形態の計量キャップ１０は、本体キャップ１３から取り外し、注入注出開口１４を介して容器本体１２から液体洗剤を注入して計量した後、注入注出開口１４を介して計量した液体洗剤を注出する計量キャップであって、注入注出開口１４から液溜め膨出部１６に至る流路５０に介在して、液体洗剤の注出時における流路５０の開口面積が、液体洗剤の注入時における流路５０の開口面積よりも小さくなるように切り替える、流路切替え手段５１を有している。
【００１５】
また、本実施形態によれば、流路切替え手段５１は、液体洗剤の注入時又は注出時における当該計量キャップ１０の傾きに応じて自重によって移動して、流路５０の開口面積を切り替えるものであり、この流路切替え手段５１は、図３（ａ），（ｂ）にも示すように、流路５０の内壁部５２に周縁接合部５３が回転可能に接合されて揺動すると共に、周縁部が液溜め膨出部１６側から内壁部５２に当接して流路５０を閉塞する弁板部材５４からなり、この弁板部材５４には、中央部分を挟んだ周縁接合部５３とは反対側の部分において、閉塞時に流路５０よりも開口面積の小さな流出路５５を形成する流出路用断面欠損部５６が設けられている。
【００１６】
さらに、本実施形態によれば、弁板部材５４には、周縁接合部５３に近接して、閉塞時に周縁接合部５３の周囲に空気路５７を形成する空気路用断面欠損部５８が設けられている。
【００１７】
さらにまた、本実施形態によれば、計量キャップ１０は、先端の注入注出開口１４を下方に向けて、装着時に本体キャップ１３の内側に少なくとも先端側の一部（本実施形態では略全体）が上方から挿入配置される液戻し筒部１５と、この液戻し筒部１５と連接した当該液戻し筒部１５の内径Ｄ２よりも大きな内径Ｄ３を備える液溜め部である液溜め膨出部１６とを有している。
【００１８】
本実施形態によれば、口首部１１に取り付けられる本体キャップ１３は、例えば特開２００１−１３９０４９号公報に記載される本体キャップと略同様の構成を有する、例えば射出成形によって形成された合成樹脂製の公知のものであり、注入注出開口１４を下方に向けた状態の計量キャップ１０の液戻し筒部１５を、上方から挿入配置させることのできる大きさの液回収用凹部２０を内側に有している。
【００１９】
また、本体キャップ１３は、ボトル容器の口首部１１を覆って装着されるスカート壁部２２と、スカート壁部２２の天井部２３から上方に突出してスカート壁部２２よりも小さな径で同心状に設けられ、外周面に雄ネジ２５が形成された雄ネジ壁部２４と、雄ネジ壁部２４の下端部から口首部１１の内周面に沿うようにして下方に延設されると共に、斜めに傾斜する底面板２６を有する椀状の受け皿部２７と、この受け皿部２７の中央部分から上方に突出して設けられ、液回収用凹部２０に液戻し筒部１５を挿入配置した計量キャップ１０の装着時に、液戻し筒部１５を経て計量キャップ１０の内側に配置される注出ノズル２１とからなる。
【００２０】
スカート壁部２２は、その下端部内周面に係合用凹凸部２８を有しており、本体キャップ１３をボトル容器の口首部１１に押し込んで、この係合用凹凸部２８を口首部１１の基端部外周面に形成した被係合用凹凸部２９に係止することにより、本体キャップ１３がボトル容器の口首部１１に装着固定される。また、雄ネジ壁部２４の雄ネジ２５には、後述する計量キャップ１０のスカート状の環状壁３０に形成された雌ネジ３１が螺合され、また雄ネジ壁部２４は、受け皿部２７と共にその内側に液回収用凹部２０を形成する。
【００２１】
受け皿部２７は、ボトル容器の口首部１１の内側に挿入配置される椀状部分であって、これの斜めに傾斜する底面板２６には、その最も低い部分に位置して液戻し開口３２か形成されている。そして計量キャップ１０を再装着した際に、計量キャップ１０から液回収用凹部２０に回収された余剰液を、この液戻し開口３２を介して容器本体１２の内部に戻すことができるようになっている。また、底面板２６の周縁部分から離れた中央部分には、当該底面板２６から雄ネジ壁部２４の上方まで突出させて注出ノズル２１が設けられている。注出ノズル２１は、その基端部において底面板２６に開口形成した流出開口３３と連通しており、計量キャップ１０の注入注出開口１４よりも断面形状が小さくなった先端注出口３４を介して、計量キャップ１０に液体洗剤をスムーズに注出することができるようになっている。
【００２２】
本実施形態によれば、本体キャップ１３を介して口首部１１に装着される計量キャップ１０は、例えば透明な合成樹脂を射出成形して形成される下方部材１８と上方部材１９との２部材で構成されている。下方部材１８及び上方部材１９は、成形後に環状接合部１７を介して接合一体化することによって、装着時に本体キャップ１３の液回収用凹部２０に挿入配置される液戻し筒部１５と、液戻し筒部１５と連接一体化されて本体キャップ１３の上方に配置される液溜め膨出部１６とを備える計量キャップ１０を構成することになる。なお、計量キャップ１０を下方部材１８と上方部材１９との２部材で構成することにより、下方部材１８と上方部材１９とを、いずれも、射出成形時に金型を抜き易い形状に設計することが可能になる。
【００２３】
下方部材１８は、内径Ｄ２が例えばφ２６．６ｍｍとなった円筒状部分である液戻し筒部１５と、この液戻し筒部１５の基端部から液溜め膨出部１６に向けてその内径を徐々に拡径させつつ斜めに延設する部分を備える接続部３５とを有しており、また接続部３５の基端部から外側に張り出した環状リブ４３の外周縁部から垂下されて、内周面に雌ネジ３１を有するスカート状の環状壁３０が、液戻し筒部１５と同心状に設けられている。このスカート状の環状壁３０を、外周面に雄ネジ２５が設けられた本体キャップ１３の雄ネジ壁部２４に螺合することによって、計量キャップ１０が口首部１１に着脱可能に装着される。なお、環状壁３０の雌ネジ３１を介して計量キャップ１０を本体キャップ１３に螺合装着することにより、注ぎ口１４から液戻し筒部１５の外周面に液体洗剤が液だれした場合でも、当該液体洗剤が雌ネジ３１に付着するのを効果的に回避できると共に、計量キャップ１０を着脱する際に指が汚れるのを回避することが可能になる。
【００２４】
液戻し筒部１５は、環状リブ４３の下面が本体キャップ１３の雄ネジ壁部２４の上端に当接するまで計量キャップ１０を螺合装着した際に、先端の注入注出開口１４が受け皿部２７の底面板２６の近くに配置される長さで設けられている。また、計量キャップ１０が本体キャップ１３に螺合装着された際に、注入注出開口１４の開口周縁部分は、液回収用凹部２０の下部において受け皿部２７の内周面に形成された当接段差部３６と密着当接するようになっており、これによって、収容された液体洗剤が、液戻し筒部１５の外側の液回収用凹部２０との間の隙間に回り込むのを防止するシール機能を、効果的に発揮するようになっている。さらに、液戻し筒部１５とこれに連接する接続部３５には、外周面又は内周面に、計量用の目盛りが適宜描かれている。
【００２５】
なお、本実施形態によれば、液戻し筒部１５の注入注出開口１４の先端の開口周縁部分は、図１及び図２に示すように、外側に折り返すように湾曲するラッパ口形状を備えるように形成されている。すなわち、本実施形態によれば、液戻し筒部１５が設けられる下方部材１８は、例えば射出成形時に金型を容易に抜くことができるように設計された形状を有していることから、このようなラッパ口形状を注入注出開口１４の開口周縁部分に容易に形成することが可能になる。また注入注出開口１４の先端の開口周縁部分がラッパ口形状となっていることにより、計量キャップ１０から液体洗剤等を注ぎ出した後の開口周縁部分における液切れが確実かつ容易に行われることになり、これによって液体洗剤等の回り込みをさらに効果的に回避することが可能になると共に、周辺部分を汚損することもない。さらに、汚れなどの付着した部分には塗布しやすくなり、必要な箇所に適量塗布することが可能になる。
【００２６】
接続部３５は、液溜め膨出部１６と液戻し筒部１５との間に介在してこれらを接続する部分であって、戻し筒部１５の基端部から斜めに延設する傾斜部３５ａと、環状リブ４３に近接する部分において垂直に延設する垂直部３５ｂとからなり、垂直部３５ｂの外周面が、計量キャップ１０の装着時に液回収用凹部２０の上端部内周面と密着する上方シール面３７を構成している。この上方シール面３７と環状壁３０の内側面との間に本体キャップ１３の雄ネジ壁部２４の上端部を挟み込みようにしつつ、計量キャップ１０が本体キャップ１３に装着されることになる。
【００２７】
環状リブ４３は、接続部３５と、上方部材１９による液溜め膨出部１６との段差部分に設けられる円環状部分であって、当該段差部分においてこれらを滑らかに接続できるように、その内側角部分がテーパー部４４として斜めに配置されている。また環状リブ４３の上面には、一対の挟込み環状リブ３８が上方に突出して設けられており、これらの挟込み環状リブ３８の間隔部分に、上方部材１９の挿入環状リブ４１を挿入係止しつつ、上方部材１９が下方部材１８に装着一体化されることになる。
【００２８】
本実施形態によれば、外側の挟込み環状リブ３８は、その外周面が環状壁３０の外周面と面一となるように立設しており、これらの連続する外周面によって形成される下方部材１８の上部外周面３９が、上方部材１９の下部に設けられた接合スカート部４０の内側に填め込まれることにより、下方部材１８と上方部材１９とを接合一体化する環状接合部１７が構成されることになる。また、外側の挟込み環状リブ３８の外周面と環状壁３０の外周面とによる上部外周面３９には、上下方向に延設する帯状係止凹部（図示せず）が、周方向に間隔をおいて複数設けられている。上方部材１９の接合スカート部４０の内側面に上下方向に延設して複数設けた帯状係止凸部（図示せず）を、これらの帯状係止凹部に各々係止ししつ上方部材１９を下方部材１８に装着一体化することにより、上方部材１９の下方部材１８に対する周方向への相対的な回転移動を効果的に回避することができるようになっている。
【００２９】
そして、本実施形態によれば、流路５０の開口面積を切り替える流路切替え手段５１は、下方部材１８の接続部３５において、弁板部材５４の周縁接合部５３を、流路５０の内壁部５２に沿って縦方向に設けられた支持リブ５９の上端ヒンジ結合部６０に填め込むようにして接合することにより、当該弁板部材５４を、周縁接合部５３を中心に回転揺動可能に取り付けることによって設けられている。
【００３０】
すなわち、支持リブ５９は、下方部材１８の液戻し筒部１５から接続部３５の傾斜部３５ａにかけて、その内側面を略垂直にして４〜１０ｍｍ程度の幅Ｂで内壁部５２から内側に突出して設けられており、これの上端部には、略４半部分が切り欠かれた略円形リング断面形状の上端ヒンジ結合部６０が形成されている。一方、弁板部材５４の周縁接合部５３は円柱状のピン部材からなり、このピン部材による周縁接合部５３を、上端ヒンジ結合部６０に切り欠き部を介して填め込むように装着することにより、周縁接合部５３は上端ヒンジ結合部６０に遊嵌係止されることになる。これによって当該弁板部材５４は、流路５０の内壁部５２に回転可能に接合されることになる。なお、弁板部材５４は下方部材１８と別部材として成形され、下方部材１８を形成した後に、周縁接合部５３を上端ヒンジ結合部６０に填め込んで当該下方部材１８に取り付けられ、計量キャップ１０の内部に設置されることになる。
【００３１】
弁板部材５４は、厚さが０．５〜２．０ｍｍ程度の略円形の平面形状を有する合成樹脂製の薄板であって、上述のように、周縁接合部５３を上端ヒンジ結合部６０に填め込んで、その自重により、計量キャップ１０の傾きに伴って重力の作用によって回転可能に取り付けられることになる。弁板部材５４は、上端ヒンジ結合部６０が設けられた位置における傾斜部３５ａの内径よりも小さな内径で形成されており、注入注出開口１４を下方に向けて立設させた際には（図２参照）、液溜め膨出部１６側から周縁部が流路５０の内壁部５２に当接するまで下方に回転し、斜めに傾斜しつつ流路５０を閉塞した状態となる。また注入注出開口１４を上方に向けて立設させた際には（図４（ａ）参照）、上端ヒンジ結合部６０から下方に垂れ下がって流路５０を開放した状態となる。なお、注入注出開口１４を下方に向けて計量キャップ１０が本体キャップ１３に装着された際には（図１参照）、弁板部材５４は注出ノズル２１によって押し上げられるように上方に容易に回転移動するので、このような計量キャップ１０の装着時に弁板部材５４が邪魔になることがない。
【００３２】
また、弁板部材５４には、中央部分を挟んだ周縁接合部５３とは反対側の部分に位置して、流出路用断面欠損部５６が周縁部を凹状に切り欠くことによって設けられており、弁板部材５４によって流路５０を閉塞した際に、流路５０の内壁部５２との間に当該流路５０よりも開口面積の小さな流出路５５を形成することができるようになっている。さらに、弁板部材５４には、周縁接合部５３を挟んだ両側に、空気路用断面欠損部５８が周縁部を凹状に切り欠くことによって設けられており、弁板部材５４によって流路５０を閉塞した際に、液溜め膨出部１６側に空気を送り込むことが可能な空気路５７を形成することができるようになっている。
【００３３】
本実施形態によれば、上方部材１９は、その胴部の内径Ｄ３が例えばφ３６．０ｍｍとなった略有底円筒形状を備える液溜め膨出部１６と、液溜め膨出部１６の下端部から内径を僅かに拡径させて下方に延設された接合スカート部４０とからなり、また接合スカート部４０の上端部内側には、液溜め膨出部１６と同径で下方に延設する挿入リブ４１が同心状に設けられている。
【００３４】
液溜め膨出部１６は、環状リブ４３を介して液戻し筒部１５及び接続部３５と連続形成された、主として計量される液体洗剤を貯留する部分であって、その内径Ｄ３が、液戻し筒部１５の内径Ｄ２及び容器本体１２の口首部１１の内径Ｄ１よりも大きくなっており、且つ上方から見て本体キャップ１３のスカート壁部２２によって囲まれる領域内に納まる大きさの外径となるように形成されている。また、液溜め膨出部１６は、環状リブ４３からの高さＨが例えば３２．０ｍｍとなっており、当該高さＨが液溜め膨出部１６の内径Ｄ３よりも小さくなった、扁平で安定した外観形状を有している。さらに、複雑な凹凸形状が外側からは見えないように内側に隠されて、簡素な外観形状を有している。
【００３５】
接合スカート部４０は、上方部材１９の下部に配置されて下方部材１８の上部外周面３９を内挿嵌合するスカート状の部分であって、帯状係止凸部を帯状係止凹部に係止しつつ上部外周面３９を内側に填め込むようにして、下方部材１８と上方部材１９とを接合一体化させる。また接合スカート部４０の下端内側面には、下端固定リブ４２が内側に突出して設けられており、接合スカート部４０の下端開口の弾性変形を介して、填め込まれた下方部材１８の環状壁３０の下端縁部に下端固定リブ４２を係止固定することにより、一対の挟込み環状リブ３８の間に挿入リブ４１を挿入係止した状態で、上方部材１９と下方部材１８とが強固に接合一体化されることになる。
【００３６】
そして、本実施形態の計量キャップ１０によれば、液体洗剤の計量時に液体洗剤をスムーズかつ容易に計量キャップ１０に注入できると共に、計量した液体洗剤を一気に注出させることなく少量ずつ小出しに注出することができ、且つ煩雑な取り扱いを要することなく内溶液の注入及び注出を行うことができる。すなわち、本実施形態によれば、ボトル容器を構成する容器本体１２の口首部１１に装着された本体キャップ１３から計量キャップ１０を取り外し、注入注出開口１４を介して容器本体１２から液体洗剤を注入して計量する際には、図４（ａ）に示すように、注入注出開口１４を上方に向けて把持すれば、計量キャップ１０の内部に設置された弁板部材５４は、その自重により上端ヒンジ結合部６０から垂下された状態となって相当の開口面積で流路５０を開放するので、例えば本体キャップ１３の注出ノズル２１を介して容器本体１２から所望の量の液体洗剤を速やかに計量キャップ１０に注入することが可能になる。また図４（ａ）に示すように、弁板部材５４の長さよりも、上端ヒンジ結合部６０から計量キャップ１０の上方部材１９の天面内壁までの深さの方が大きくなっているので、流路５０を大きく開放することが可能になる。
【００３７】
また、計量された液体洗剤を注入する際には、図４（ｂ）に示すように、液戻し筒部１５が注入注出開口１４に向けて縮径した形状となっているので、例えば、上端ヒンジ結合部６０が上方に配置されるようにして、注入注出開口１４が斜め下方を向くように計量キャップ１０を傾ければ、弁板部材５４は、その自重によって上端ヒンジ結合部６０から垂下された状態となるように回動すると共に、貯留された液体洗剤によって後方から押されて、その周縁部が当該周縁部よりも小さな径となる位置における流路５０の内壁部５２に当接するまで下方に回転し、流路５０を閉塞することになる。したがって、計量された液体洗剤は、弁板部材５４の流出路用断面欠損部５６による流出路５５を介して、小出しに調整しながら容易に流出させることができるため、このような小さな開口面積の流出路５５を介して、例えば特定の箇所に向けて液体洗剤を必要量だけ局所的に塗布することが可能になる。
【００３８】
なお、本実施形態によれば、計量した液体洗剤を例えば洗濯機等に向けて一気に流出させたい場合には、図４（ｃ）に示すように、例えば、上端ヒンジ結合部６０が下方に配置されるようにして、注入注出開口１４が斜め下方を向くように計量キャップ１０を傾けることにより、流路５０が開放された状態を保持しつつ、貯留された液体洗剤を速やかに流出させることもできる。さらに、図４（ｃ）の姿勢においては、前記空気路用断面欠損部５８を、空気路としてではなく、注入注出開口１４の最下位置とすることで最後まで液体洗剤等の内容液を流出させる流出路として機能させることもできる。
【００３９】
したがって、本実施形態によれば、計量キャップ１０を所望の向きに傾けたり立設した状態としながら、自重によって弁板部材５４を回転移動させつつ、煩雑な取り扱いを要することなく、所望の量の液体洗剤の注入及び注出を容易に行うことが可能になる。
【００４０】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、計量キャップは、下方部材と上方部材との２部材で構成される必要は必ずしもなく、液戻し筒部と液溜め膨出部とからなっている必要は必ずしもない。また、本体キャップを介して容器本体の口首部に装着されるものである必要は必ずしもなく、例えば液戻し筒部の先端部外側に雄ネジを設け、これを口首部や本体キャップの先端部内側に設けた雌ネジに螺合しつつ、容器本体の口首部に装着される計量キャップであっても良い。さらに注入注出開口の開口周縁部分は、外側に折り返すように湾曲するラッパ口形状を備えている必要は必ずしもない。さらにまた、流路切替え手段は、流出路用断面欠損部が設けられた弁板部材からなるものである必要は必ずしもなく、球状の形状をした弁機構や、軸受けがなく計量キャップ内に設置され自由に動きまわることができる板状、湾曲状の形状をした弁機構等であっても良い。
【００４１】
【発明の効果】
本発明の容器本体の口首部又は該口首部に取り付けられた本体キャップに着脱可能に装着されて用いられる計量キャップによれば、内溶液の計量時に内溶液をスムーズかつ容易に計量キャップに注入できると共に、計量した内溶液を一気に注出させることなく少量ずつ小出しに注出することができ、且つ煩雑な取り扱いを要することなく内溶液の注入及び注出を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る計量キャップの構成を説明する、容器本体の口首部への装着状態の断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る計量キャップの構成を説明する断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａに沿った断面図である。
【図４】（ａ）は、計量キャップに内溶液を注入する状況の説明図、（ｂ）は計量キャップから内溶液を小出しに注出する状況の説明図、（ｃ）計量キャップから内溶液を一気に注出する状況の説明図である。
【符号の説明】
１０  計量キャップ
１１  口首部
１２  容器本体
１３  本体キャップ
１４  注入注出開口
１５  液戻し筒部
１６  液溜め膨出部
１８  下方部材
１９  上方部材
３５  接続部
５０  流路
５１  流路切替え手段
５２  流路の内壁部案
５３  周縁接合部
５４  弁板部材
５５  流出路
５６  流出路用断面欠損部
５７  空気路
５８  空気路用断面欠損部
５９  支持リブ
６０  上端ヒンジ結合部
【図１】
2005022693.tif 000003
【図２】
2005022693.tif 000004
【図３】
2005022693.tif 000005
【図４】
2005022693.tif 000006