(57)【要約】【課題】吊り下げ対象物を支持する受け具を大幅に高さ調整することができる吊り下げ具を提供することである。【解決手段】梁Ａに連結される連結具４を一端に有する吊り元ボルト１と、吊り下げ対象物Ｂを支持する吊り下げボルト２のそれぞれをボルト継手３に形成された２本の平行に配置されたボルト挿入孔のそれぞれに挿入し、各ボルト１、２にボルト継手３を上下から挟持する一対のロックナット１５をねじ係合する。ロックナット１５を弛め、ボルト継手３の昇降動および吊り下げボルト２の昇降動によって受け具１０の高さ調整する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
梁に取付けられる連結具を一端部に有する吊り元ボトルと、吊り下げ対象物を支持する受け具を他端部に有する吊り下げボルトと、前記吊り元ボルトおよび吊り下げボルトのそれぞれが挿入される複数のボルト挿入孔が平行に形成された棒状のボルト継手と、そのボルト継手の両端において吊り元ボルトと吊り下げボルトのそれぞれにねじ係合されたロックナットとから成る吊り下げ具。
【請求項２】
前記ボルト継手がアルミニウムの押出し成形品から成る請求項１に記載の吊り下げ具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、Ｈ形鋼等の構造用形鋼から成る梁によってケーブルラックや下水管等の多種の管、あるいは空調用ダクト等の吊り下げ対象物を吊り下げ支持する場合に用いられる吊り下げ具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、構造用形鋼から成る梁によってケーブルラック等の吊り下げ対象物を吊り下げ支持する場合、長さ調整可能な吊り下げ具が用いられる。
【０００３】
長さ調整可能な吊り下げ具として、図６に示したものが従来から知られている。この吊り下げ具は、角枠状の操作枠２０の対向端板の内面側に逆ねじが形成された一対のナット２１、２２を固着し、一方のナット２１に吊り元ボルト２３をねじ係合し、かつ、他方のナット２２に吊り下げボルト２４をねじ係合し、各ボルト２３、２４にロックナット２５、２５をねじ係合し、前記吊り元ボルト２３の上端部に梁Ａに連結される連結具２６を取付け、吊り下げボルト２４の下端部に吊り下げ対象物Ｂを支持する受け具２７を取付けている。
【０００４】
上記の構成から成る吊り下げ具は、構造用形鋼から成る梁Ａに連結具２６を取付けて吊り元ボルト２３を吊り下げ支持し、吊り下げ対象物Ｂを支持する受け具２７の高さを調整したのち、その受け具２７によって吊り下げ対象物Ｂを支持するようにしている。
【０００５】
受け具２７の高さ調整に際しては、一対のロックナット２５、２５を弛め、操作枠２０の回転により、吊り元ボルト２３と吊り下げボルト２４を相対的に軸方向に移動させて吊り下げ具の長さを調整する。このとき、吊り元ボルト２３と吊り下げボルト２４の外周に形成されたねじは逆ねじであるため、操作枠２０の一回転当り、受け具２７はねじのリードの２倍の距離を上下方向に移動することになり、受け具２７を効果的に高さ調整することができる。
【０００６】
受け具２７の高さ調整後は、ロックナット２５、２５を締付けて吊り元ボルト２３および吊り下げボルト２４のそれぞれを固定する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記従来の吊り下げ具においては、受け具２７の高さ調整範囲、すなわち、吊り下げ具の長さの調整範囲が操作枠２０の端板に固着された一対のナット２１、２２の対向面間の長さＬ0 に略相当し、長さの調整量が小さいという不都合がある。
【０００８】
なお、長さの長い操作枠２０を使用することによって調整量を大きくすることができるが、この場合、吊り下げ具の重量が増大するため、操作枠２０を必要以上に長くすることができない。
【０００９】
また、従来の吊り下げ具においては、吊り元ボルト２３と吊り下げボルト２４の外周に形成されたねじが逆ねじであるため、右ねじと左ねじの２種類のボルトを必要とし、コストが高いという不都合がある。
【００１０】
この発明の課題は、長さ調整量の大きいコストの安い吊り下げ具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するために、この発明においては、梁に取付けられる連結具を一端部に有する吊り元ボトルと、吊り下げ対象物を支持する受け具を他端部に有する吊り下げボルトと、前記吊り元ボルトおよび吊り下げボルトのそれぞれが挿入される複数のボルト挿入孔が平行に形成された棒状のボルト継手と、そのボルト継手の両端において吊り元ボルトと吊り下げボルトのそれぞれにねじ係合されたロックナットとから成る構成を採用したのである。
【００１２】
この発明に係る吊り下げ具において、ボルト継手はアルミニウムの押出し成形品から成るものを採用することができる。
【００１３】
上記の構成から成る吊り下げ具は、梁に連結具を取付け、受け具の高さ調整後に、その受け具で吊り下げ対象物を支持する。
【００１４】
受け具の高さ調整に際して、吊り元ボルトにねじ係合された２つのナットのうち一方のナットを弛めてボルト継手を吊り元ボルトに沿って移動させるか、あるいは、吊り下げボルトにねじ係合された２つのナットのうち、一方のナットを弛めて、その吊り下げボルトを軸方向に移動させて受け具を上下方向に位置調整し、その調整後、ナットの締付けを行ってボルト継手または吊り下げボルトを固定する。
【発明の効果】
【００１５】
上記のように、この発明に係る吊り下げ具においては、ボルト継手の上下方向の移動および吊り下げボルトの軸方向の移動によって受け具を高さ調整することができ、上記ボルト継手は吊り元ボルトの長さからボルト継手の長さを差し引いた寸法にほぼ対応する量だけ上下方向に移動させることができると共に、吊り下げボルトは、その吊り下げボルトの長さからボルト継手の長さを差し引いた寸法にほぼ対応する量だけ移動させることができるため、吊り下げ具の長さ調整範囲がきわめて大きく、受け具を高範囲にわたって高さ調整することができる。
【００１６】
また、吊り元ボルトおよび吊り下げボルトとして右ねじ、または左ねじが形成された同一種類のボルトを採用することができるため、コストの安い吊り下げ具を得ることができる。
【００１７】
ここで、ボルト継手をアルミニウムの押出し成形品とすることによって、吊り下げ具の軽量化とコストの低減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、この発明の実施の形態を図１乃至図５に基づいて説明する。図１に示すように、この発明に係る吊り下げ具は、吊り元ボルト１と、吊り下げボルト２と、その両ボルト１、２を継ぐボルト継手３とを有している。
【００１９】
吊り元ボルト２の一端部には、その吊り元ボルト２を構造用形鋼から成る梁Ａに連結する連結具４が取付けられている。
【００２０】
連結具４は梁Ａの形状に応じて適切なものを採用する。実施の形態で示す連結具４は、対向する側板の一方にＨ形鋼から成る梁Ａの下部フランジａにおける上面一側部に係合可能な係合片６が設けられたコの字形の係合枠５と、その係合枠５の対向側板を貫通し、一端にフック８が形成されたＵボルト７と、そのＵボルト７にねじ係合されたナット９とから成り、前記係合枠５の係合片６を梁Ａの下部フランジａの上面一端部に係合し、その係合枠５の対向側板を貫通するＵボルト７のフック８を下部フランジａの他側部に係合してナット９の締付けにより係合枠５を下部フランジａの幅方向中央に引き寄せるようにしている。
【００２１】
吊り下げボルト２の端部には吊り下げ対象物Ｂを支持する受け具１０が取付けられている。受け具１０は吊り下げ対象物Ｂの形状に応じて適切なものを採用する。実施の形態で示す受け具１０は管支持用のものを示し、Ｕ字形の支持枠１１と、その支持枠１１の対向側板を貫通するボルト１２およびそのボルト１２の端部にねじ係合されたナット１３から成り、上記支持枠１１によって吊り下げ対象物Ｂの左右方向の動きを抑制し、その支持枠１１の対向側板間に渡るボルト１２によって吊り下げ対象物Ｂを支持するようにしている。
【００２２】
図２および図３に示すように、ボルト継手３は棒状をなしている。このボルト継手３には両端に貫通する２本のボルト挿入孔１４が平行に設けられている。このボルト継手３は図４に示すようにアルミニウムの押出しによって２本の孔が形成された連続状の押出し成形品Ｃを形成し、その押出し成形品Ｃを寸法切りするようにしている。図４の二点鎖線イは切断位置を示し、図５は寸法切りによって形成されたボルト継手３を示す。
【００２３】
ボルト継手３に形成された２本のボルト挿入孔１４のうち、一方のボルト挿入孔１４には吊り元ボルト１が挿通されている。
【００２４】
吊り元ボルト１および吊り下げボルト２にはボルト継手３の両端側に一対のロックナット１５がねじ係合され、各ロックナット１５とボルト継手３間に座金１６が介在されている。
【００２５】
実施の形態で示す吊り下げ具は上記の構造から成り、吊り下げ対象物Ｂの支持に際しては、梁Ａの下部フランジａに連結具４を取付けて吊り元ボルト１を吊り下げ支持し、受け具１０の高さ調整したのち、その受け具１０によって吊り下げ対象物Ｂを支持する。
【００２６】
受け具１０の高さ調整に際し、その受け具１０を上方に位置調整する場合は、吊り元ボルト１にねじ係合された２つのロックナット１５のうち、ボルト継手３の上側に配置されたロックナット１５を弛めてボルト継手３を吊り元ボルト１に沿って上方に移動させるか、あるいは、吊り下げボルト２にねじ係合された２つのロックナット１５のうち、ボルト継手３の下側に設けられたロックナット１５を弛めて、吊り下げボルト２を引き上げる。
【００２７】
また、逆に、受け具１０を下方に位置調整するには、吊り元ボルト１にねじ係合された２つのロックナット１５のうち、ボルト継手３の下側に設けられたロックナット１５を弛めてボルト継手３を吊り元ボルト１に沿って下降させるか、あるいは、吊り下げボルト２にねじ係合された２つのロックナット１５のうち、ボルト継手３の上側に設けられたナット１５を弛めて吊り下げボルト２を引き下げる。
【００２８】
受け具１０の位置調整後は、各ロックナット１５の締付けを行って、吊り元ボルト１にボルト継手３を固定し、あるいは、ボルト継手３に吊り下げボルト２を固定する。
【００２９】
上記のように、吊り元ボルト１に沿ってボルト継手３を移動させるか、あるいはボルト継手３に対して吊り下げボルト２を昇降させることによって受け具１０を高さ調整することができ、ボルト継手３は、吊り元ボルト１の長さからそのボルト継手３の長さを差し引いた寸法にほぼ対応する量だけ上下方向に移動させることができるため、受け具１０を広い範囲に渡って高さ調整することができる。
【００３０】
また、吊り元ボルト１および吊り下げボルト２として、右ねじ、あるいは左ねじが形成された同じ種類のボルトを採用することができるため、コストの安い吊り下げ具を提供することができる。
【００３１】
さらに、ボルト継手３をアルミニウムの押出し成形品とすることによって吊り下げ具の軽量化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】この発明に係る吊り下げ具の実施形態を示す正面図
【図２】図１のボルト継手を示す拡大断面図
【図３】図２のIII−III線に沿った断面図
【図４】ボルト継手の形成用素材である押出し成形品の斜視図
【図５】図４の押出し成形品により形成されたボルト継手の斜視図
【図６】従来の吊り下げ具を示す正面図
【符号の説明】
【００３３】
１  吊り元ボルト
２  吊り下げボルト
３  ボルト継手
４  連結具
１０  受け具
１４  ボルト挿入孔
１５  ロックナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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