(57)【要約】【課題】  管継手用の雌雄継手部材の間で挟持されるガスケットの外れ防止。【解決手段】  雌継手部材に弾性材ガスケットを介して雄継手部材の一端部を差し込むと共にロック手段で差し込みを保持し、雌雄継手部材の間にガスケットを挟む管継手において、剛性が高い脱落防止リングを用いるガスケット脱落防止構造。脱落防止リングは、リング本体の内周縁部から抜け止め部を貫通方向に突出するもので、リング本体を雌継手部材とガスケットの間等に挟持し、抜け止め部をガスケットの内面に沿わせる。脱落防止リングをガスケットの断面内に同心円状に内蔵する。脱落防止リングをガスケットの内面に沿わせて雌雄の継手部材間に保持する。ガスケットの内面に抜け止め部を沿わせ、一対のフランジ間にガスケットの内周縁部の表裏面を挟むことによって脱落防止リングをガスケットに取り付ける。脱落防止リングを用いずに、ガスケットや挟持面に凹凸を設けても良い。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
雌継手部材（２）に弾性材のガスケット（３）を介して雄継手部材（１）の一端部を差し込むと共にロック手段（４）で雌雄の継手部材（１，２）を連結して差し込み状態を保持し、雌雄の継手部材同士の間にガスケット（３）を挟持する管継手において、
脱落防止リング（１７）を用い、
脱落防止リング（１７）は、ガスケット（３）よりも剛性が高く、且つ平らな円形のリング本体（１８）の内周縁部から抜け止め部（１９）を貫通方向に突出するもので、
脱落防止リングのリング本体（１８）を、雌継手部材（２）とガスケット（３）の間、又は雄継手部材（１）とガスケット（３）の間に挟持し、抜け止め部（１９）をガスケット（３）の内面に沿わせることを特徴とする管継手のガスケット脱落防止構造。
【請求項２】
雌継手部材（２）に弾性材のガスケット（３）を介して雄継手部材（１）の一端部を差し込むと共にロック手段（４）で雌雄の継手部材（１，２）を連結して差し込み状態を保持し、雌雄の継手部材同士の間にガスケット（３）を挟持する管継手において、
ガスケット（３）よりも剛性の高い脱落防止リング（１７）を、ガスケット（３）の断面内に同心円状に内蔵し、その内蔵手段として、ガスケット（３）の内面に沿って形成する環状のスリット（２２）から脱落防止リング（１７）を挿入する手段か、脱落防止リング（１７）をガスケット（３）と共に一体成形する手段を用いることを特徴とする管継手のガスケット脱落防止構造。
【請求項３】
雌継手部材（２）に弾性材のガスケット（３）を介して雄継手部材（１）の一端部を差し込むと共にロック手段（４）で雌雄の継手部材（１，２）を連結して差し込み状態を保持し、雌雄の継手部材同士の間にガスケット（３）を挟持する管継手において、
ガスケット（３）よりも剛性が高く且つガスケットの内径側をＣ字状又は円形状に覆う脱落防止リング（１７）を用い、雌雄の継手部材同士の間にはガスケット収容空間（２３）の内側に第二収容空間（２４）を形成し、第二収容空間（２４）に脱落防止リング（１７）を収容することによって、脱落防止リング（１７）をガスケット（３）の内面に沿わせることを特徴とする管継手のガスケット脱落防止構造。
【請求項４】
雌継手部材（２）に弾性材のガスケット（３）を介して雄継手部材（１）の一端部を差し込むと共にロック手段（４）で雌雄の継手部材（１，２）を連結して差し込み状態を保持し、雌雄の継手部材同士の間にガスケット（３）を挟持する管継手において、
脱落防止リング（１７）を用い、
脱落防止リング（１７）は、ガスケット（３）よりも剛性が高く、且つガスケットの内面に沿わせる抜け止め部（１９）と、抜け止め部（１９）の軸線方向両側から外向きに突出する一対のフランジ（２５，２５）とからなり、
ガスケット（３）の内周縁部よりも外側を雌雄の継手部材（１，２）同士の間に挟持してシールを確保し、ガスケット（３）の内周縁部の表裏面を一対のフランジ（２５，２５）間に挟むことによって脱落防止リング（１７）をガスケット（３）に取り付け、抜け止め部（１９）をガスケット（３）の内面に沿わせることを特徴とする管継手のガスケット脱落防止構造。
【請求項５】
雌継手部材（２）に弾性材のガスケット（３）を介して雄継手部材（１）の一端部を差し込むと共にロック手段（４）で雌雄の継手部材（１，２）を連結して差し込み状態を保持し、雌雄の継手部材同士の間にガスケット（３）を挟持する管継手において、
雌雄の継手部材（１，２）のうち少なくとも一方の挟持面（７，９）に突起（２６）を設け、ガスケット（３）に突起（２６）を食い込ませることを特徴とする管継手のガスケット脱落防止構造。
【請求項６】
雌継手部材（２）に弾性材のガスケット（３）を介して雄継手部材（１）の一端部を差し込むと共にロック手段（４）で雌雄の継手部材（１，２）を連結して差し込み状態を保持し、雌雄の継手部材同士の間にガスケット（３）を挟持する管継手において、
ガスケット（３）の表裏面のうち少なくとも一方に凸部（２７）を設け、その凸部を収容する凹部（２８）を、ガスケットを基準として雌雄の継手部材のうち一方向に設けてあることを特徴とする管継手のガスケット脱落防止構造。
【請求項７】
雌継手部材（２）に弾性材のガスケット（３）を介して雄継手部材（１）の一端部を差し込むと共にロック手段（４）で雌雄の継手部材（１，２）を連結して差し込み状態を保持し、雌雄の継手部材同士の間にガスケット（３）を挟持する管継手において、
雄継手部材（１）の内周部からストッパー片（２９）を軸線方向に突出し、ストッパー片（２９）をガスケット（３）の内面に沿わせることを特徴とする管継手のガスケット脱落防止構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管継手を構成する雌雄継手部材の間で挟持されるガスケットが外れるのを防止する構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
管継手は、２つの管の端部にそれぞれ取り付けられる雌雄一対の継手部材で構成される。そして、雌継手部材の内部にガスケットと雄継手部材の端部を差し込み、カムアームからなるロック手段によって雌雄継手部材を連結・解除可能に設け、ガスケットを雌雄継手部材の間に挟持している（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第２６４２８９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、例えば粘度が高い流体を搬送する配管系等においては、管路内が負圧になると、ガスケットが変形して流体と一緒に吸い込まれて、配管ラインの末端の機械が故障等することがある。これは、ガスケットが変形することと、平らなリング形状をしていることが原因と考えられる。つまり、挟持されているガスケットに対して内側から引き出す力が加わって、挟持力よりも引き出す力が大きくなると、平らなガスケットは何等引っかかることなく、内側に引き出されて（吸い込まれて）しまうのである。
【０００４】
本発明は上記実情を考慮して開発されたもので、ガスケットが外れるのを阻止することを解決課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、雌継手部材に弾性材のガスケットを介して雄継手部材の一端部を差し込むと共にロック手段で雌雄の継手部材を連結して差し込み状態を保持し、雌雄の継手部材同士の間にガスケットを挟持する管継手に対して適用する。
【０００６】
請求項１から４の発明は、ガスケットよりも剛性が高い脱落防止リングを用い、それぞれ形状や取り付け方が異なるものである。
【０００７】
請求項１の発明は、脱落防止リングは、平らな円形のリング本体の内周縁部から抜け止め部を貫通方向に突出するもので、脱落防止リングのリング本体を、雌継手部材とガスケットの間、又は雄継手部材とガスケットの間に挟持し、抜け止め部をガスケットの内面に沿わせることを特徴とする。
【０００８】
脱落防止リングは、リング本体を円形にすることが、ガスケットの全周に亘ってシールを確保する上で必要であるが、抜け止め部は筒状に限らない。つまり、抜け止め部は、リング本体の内周縁部全周のうち少なくとも一部分に設けてあれば、抜け止め効果を発揮できる。以下の発明についても、形状を限定してないものは同様のことを意味する。
【０００９】
請求項２の発明は、脱落防止リングをガスケットの断面内に同心円状に内蔵し、その内蔵手段として、ガスケットの内面に沿って形成する環状のスリットから脱落防止リングを挿入する手段か、脱落防止リングをガスケットと共に一体成形する手段を用いることを特徴とする。
【００１０】
スリットをガスケットの内面に沿って形成するのは、スリットが例えばガスケットの外周に沿って形成してあると、脱落防止リングが内蔵してあっても、内側にガスケットが引き出されるのを防止できないからである。
【００１１】
請求項３の発明は、脱落防止リングの形状を、ガスケットの内径側をＣ字状又は円形状に覆う形状とし、雌雄の継手部材同士の間にはガスケット収容空間の内側に第二収容空間を形成し、第二収容空間に脱落防止リングを収容することによって、脱落防止リングをガスケットの内面に沿わせることを特徴とする。脱落防止リングは第二収容空間に収容されることによって取り付けられているので、使用時に外れるおそれはない。また、ガスケットの内径側はその全周を必ずしも円形状に覆わなくとも、少なくともＣ字状に覆ってあれば、その剛性によって脱落防止リングの形状が保持されることから、脱落防止リングの外側に位置するガスケットが使用時に外れるおそれはない。
【００１２】
請求項４の発明は、脱落防止リングは、ガスケットの内面に沿わせる抜け止め部と、抜け止め部の軸線方向両側から外向きに突出する一対のフランジとからなり、ガスケットの内周縁部よりも外側を雌雄継手部材同士の間に挟持してシールを確保し、ガスケットの内周縁部の表裏面を一対のフランジ間に挟むことによって脱落防止リングをガスケットに取り付け、抜け止め部をガスケットの内面に沿わせることを特徴とする。つまり、脱落防止リングは、一対のフランジによって取り付けられる。そして、抜け止め部によってガスケットが内側に引き出されるのを防止する。
【００１３】
請求項５以下の発明は、脱落防止リングを用いずにガスケットが外れるのを防止するものである。請求項５の発明は、雌雄の継手部材のうち少なくとも一方の挟持面に突起を設け、ガスケットに突起を食い込ませることを特徴とする。ガスケットには突起を食い込ませる為の溝を予め形成しておいても良いし、ロック手段による挟持力を利用して結果的に溝をガスケットに形成するものであっても良い。
【００１４】
請求項６の発明は、ガスケットの表裏面のうち少なくとも一方に凸部を設け、その凸部を収容する凹部を、ガスケットを基準として雌雄の継手部材のうち一方向に設けてあることを特徴とする。
【００１５】
凸部をガスケットを基準として雌雄の継手部材のうち一方向に設けるとは、凹部を雄継手部材、又は雌継手部材の挟持面に設ける仕方や、雄継手部材の外側を雌継手部材が覆う部分（差し込み用の部分）の間に凹部を設ける仕方も含む概念である。
【００１６】
請求項７の発明は、雄継手部材の内周部からストッパー片を軸線方向に突出し、ストッパー片をガスケットの内面に沿わせることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１から４の発明によれば、剛性の高い脱落防止リングを、ガスケットの内側又は断面内に有することによってガスケットの変形、ひいてはガスケットが内側に引き出されるのを防止できる。
【００１８】
また、請求項５から７の発明によれば、突起、凸部、凹部、ストッパー片によって、脱落防止リングが内側に引き出されるのを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の前提となる管継手は図１、図９に示すように雄継手部材１と雌継手部材２とからなり、雌継手部材２の内部に環状のガスケット３と雄継手部材１の一端部を差し込むと共に、雌継手部材２に有するロック手段４によって、雌雄の継手部材１，２同士を連結・解除可能に設けてある。
【００２０】
雌雄の各継手部材１，２は、管５の端部に連結するための手段を一端部に設けてあり、具体的には雌ネジ６を用いてある。雄継手部材１は差し込む方の端面を挟持面７にすると共に、同方向の端部の外周に沿って断面円弧状の窪み８を有する。また、雌継手部材２は、差し込まれる方の端部内側に挟持面９を有し、窪み８に対応する箇所には、直径方向に対向してカム挿入孔１０をあけてある。ガスケット３は、弾性変形するもの、一例としてはゴムを用いる。
【００２１】
ロック手段４は、雌継手部材２に対して一対のカムアーム１１，１１を揺動可能に支持したものである。各カムアーム１１を揺動可能に支持する構造は、カム挿入孔１０に対して外周方向の両側に一対の耳１２，１２を対向して突出し、両耳間にカムアーム１１のカム部１３を差し込むと共に、両耳とカム部にあけた抜穴１４に、支点となるピン１５を通した構造である。そして、カムアーム１１のアーム部１６が管継手の軸線方向に沿う状態のときには、カム部１３が窪み８を押し込む状態で深く入り、雌雄の継手部材１，２同士の連結が保たれる。そして、雄継手部材１の端面と、雌継手部材２の内向きに張り出した座面が対向する関係となって、それぞれ挟持面となり、一対の挟持面７，９の間にガスケット３が挟持されて弾性変形し、その結果、シールが確保される。一方、カムアームのアーム部１６をその先部が雌継手部材２から離れる方向に揺動すると、カム部１３が窪み８から離れて連結が解除される。
【００２２】
本発明の管継手のガスケット脱落防止構造は図１から図５に示すように、ガスケット３よりも剛性の高い脱落防止リング１７を用いるタイプ（第一から第九実施形態）と、図６から図８に示すように、脱落防止リングを用いないタイプ（第十から第十四実施形態）に大別される。
【００２３】
脱落防止リング１７を用いるタイプは、既存の管継手をそのまま利用できるものである。その第一実施形態は図１、図９、図１０に示すように、脱落防止リング１７の形状と、ガスケット３を挟持する力を利用することの二点に特徴を有する。脱落防止リング１７は、平らな円形のリング本体１８の内周縁部から抜け止め部１９を貫通方向に突出するもので、具体的には縦断面Ｌ字状としてある。そして、脱落防止リングのリング本体１８を、雌継手部材２とガスケット３の間で挟持することによってシールを確保し、抜け止め部１９をガスケット３の内面に沿わせることによって、ガスケット３が内側に引き抜かれるのを防止してある。なお、脱落防止リング１７には金属、又は硬い樹脂を用い、へら絞り等によって製作する。
【００２４】
脱落防止リングを用いるタイプの第二実施形態は図２（イ）に示すように、脱落防止リングのリング本体１８の外周縁部に折返し部２０をガスケット３に向かって屈曲して設け、その折返し部２０をガスケット３内に食い込ませて、脱落防止効果を高めてあることを特徴とする。
【００２５】
脱落防止リングを用いるタイプの第三実施形態は図２（ロ）に示すように、第二実施形態と同様に折返し部２０を有しており、折返し部２０を先鋭にし、その折返し位置をリング本体１８の外周縁よりも内側にしてあることを特徴とする。
【００２６】
脱落防止リングを用いるタイプの第四実施形態は図２（ハ）に示すように、脱落防止リング１７の形状を第一実施形態と基本的に同様にしてあるが、リング本体１８の外径を小さくし、リング本体１８を収容する段差部３０をガスケット３の裏面の内周部に形成し、挟持力によってガスケット３の裏面の外周部を雌継手部材２の挟持面９と密着させて、シール性を高めてあることを特徴とする。
【００２７】
脱落防止リングを用いるタイプの第五実施形態は図２（ニ）に示すように、脱落防止リングだけでなく、弾性材からなる環状のライニング２１を用い、ライニング２１がリング本体１８の表裏面を折り返して覆い、雌雄の継手部材同士の両挟持面７，９の間を四層構造、即ち、ライニング２１、脱落防止リング１７、ライニング２１、ガスケット３を順番に重ね合わせた構造とし、剛性の高い物同士（雌継手部材２と脱落防止リング１７）が接触するのを防ぎ、シール性を高めたことを特徴とする。なお、図面上では、ライニング２１を明確にするために便宜上、実際よりもライニング２１を厚肉に、脱落防止リング１７とガスケット３を肉薄に示してある。また、図示しないが、雌雄の継手部材同士の両挟持面７，９の間を三層構造、即ち、ライニング２１、脱落防止リング１７、ガスケット３を順番重ね合わせた構造としても良い。ライニング２１は、脱落防止リング１７に対して接着してあることが、一体性を高め且つライニング２１の外れを防止するためには望ましい。
【００２８】
脱落防止リングを用いるタイプの第六実施形態は図２（ホ）に示すように、ガスケット３の内面の肉厚方向の中間部分に沿ってスリット２２を半径方向に切り込んで形成し、そのスリット２２から脱落防止リングのリング本体１８を挿入して、ガスケット３の断面内にリング本体１８を同心円状に内蔵し、抜け止め部１９をガスケット３の内面に沿わせてあることを特徴とする。この場合、リング本体１８は、脱落防止リング１７を取り付ける（位置決めする）役割だけでなく、ガスケット３に対する抜け止めの役割をも果たす。従って、抜け止め効果が、リング本体１８と抜け止め部１９の双方から得られる。
【００２９】
脱落防止リングを用いるタイプの第七実施形態は図２（ヘ）に示すように、脱落防止リング１７の形状が第六実施形態と異なるもので、抜け止め部１９がないこと、リング本体１８の縦断面が円形であることを形状上の特徴とする。また、スリット２２の奥部に脱落防止リング１７を挿入して、ガスケット３の断面内に脱落防止リング１７を内蔵してあることも特徴の一つである。図３は第七実施形態の変形例で、ガスケット３の断面内に脱落防止リング１７を一体成形で内蔵したものである。
【００３０】
脱落防止リングを用いるタイプの第八実施形態は図４（イ）、（ロ）、（ハ）に示すように、脱落防止リング１７の形状と、その取り付け方に特徴がある。脱落防止リング１７は、ガスケット３の内径側をＣ字状（図４（ロ））又は円形状（図４（ハ））に覆う形状に形成する。また、雌雄の継手部材の挟持面７，９間のうち外周部分をガスケット収容空間２３とし、挟持面間のうち内周部分を第二収容空間２４とし、第二収容空間２４に脱落防止リング１７を収容して、ガスケット３の内面に脱落防止リング１７を沿わせるものである。脱落防止リング１７が第二収容空間２４内に保持されることによって、ガスケット３が外れるのを防ぐ。
【００３１】
脱落防止リングを用いるタイプの第九実施形態は図５に示すように、脱落防止リング１７の形状と、その取り付け方に特徴がある。脱落防止リング１７は、縦断面コ字状であって、ガスケット３の内面に沿わせる抜け止め部１９と、抜け止め部１９の軸線方向両側から外向きに突出する一対のフランジ２５，２５とからなる。そして、ガスケット３の内周縁部よりも外側を雌雄の継手部材同士の間に挟持してシールを確保し、ガスケット３の内周縁部を両挟持面７，９よりも内側に張り出させ、張り出した内周縁部を一対のフランジ２５，２５間に挟むことによって脱落防止リング１７をガスケット３に取り付け、抜け止め部１９をガスケット３の内面に沿わせてある。
【００３２】
脱落防止リングを用いないタイプの第十実施形態は図６（イ）に示すように、雄継手部材１の挟持面７に先鋭な突起２６を同心円状に設け、ガスケット３に突起２６を食い込ませることを特徴とする。突起２６は、前述した折返し部２０と同等の機能を果たす。
【００３３】
脱落防止リングを用いないタイプの第十一実施形態は図６（ロ）に示すように、雌継手部材２の挟持面９に複数の突起２６を同心円状に設けてあることを特徴とする。
【００３４】
脱落防止リングを用いないタイプの第十二実施形態は図７（イ）に示すように、ガスケット３の表面の外周部に凸部２７を設けてあり、差し込み用の雄継手部材１の端部とその外側を覆う雄継手部材１の端部との間に形成される環状の隙間２８がその凸部２７を収容する凹部となり、凸部２７が雄継手部材１に引っかかることによって、負圧時にガスケットが引き抜かれないようにする。
【００３５】
脱落防止リングを用いないタイプの第十三実施形態は図７（ロ）に示すように、ガスケット３の裏面の外周部に凸部２７を設けてあり、雌継手部材２の挟持面９の外側に凹部２８を形成したことを特徴とする。
【００３６】
脱落防止リングを用いないタイプの第十四実施形態は図８に示すように、雄継手部材１の端部内側から同心円状のストッパー片２９を軸線方向に突出し、ストッパー片２９をガスケット３の内面に沿わせることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の管継手の脱落防止構造の第一実施形態を示す一部切欠正面図である。
【図２】（イ）（ロ）（ハ）（ニ）（ホ）（ヘ）は本発明の管継手の脱落防止構造の第二〜第七実施形態を示す要部断面図である。
【図３】管継手の脱落防止構造の第七実施形態の変形例を示す要部断面図である。
【図４】（イ）（ロ）（ハ）は、本発明の管継手の脱落防止構造の第八実施形態を示す要部断面図、脱落防止リングの平面図である。
【図５】本発明の管継手の脱落防止構造の第九実施形態を示す要部断面図である。
【図６】（イ）（ロ）は、本発明の管継手の脱落防止構造の第十、第十一実施形態を示す要部断面図である。
【図７】（イ）（ロ）は、本発明の管継手の脱落防止構造の第十二、第十三実施形態を示す要部断面図である。
【図８】本発明の管継手の脱落防止構造の第十四実施形態を示す要部断面図である。
【図９】本発明の管継手の脱落防止構造の第一実施形態の分解図である。
【図１０】第一実施形態用の脱落防止リングの平面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  雄継手部材
２  雌継手部材
３  ガスケット
４  ロック手段
７，９  挟持面
１７  脱落防止リング
１８  リング本体
１９  抜け止め部
２２  スリット
２３  ガスケット収容空間
２４  第二収容空間
２５  フランジ
２６  突起
２７  凸部
２８  凹部
２９  ストッパー片
【図１】
2005054857.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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