(57)【要約】【課題】  各構成部を接続するコードが外部に露出することなく、バックライトの交換がきわめて容易で短時間で行うことができ、メンテナンスもまた容易な液晶表示装置を提供すること。【解決手段】  パネルに設けたパネルカットに前面側から挿入されてパネルに固定されるフランジ部２と、本体ケース１２の前面側にタッチパネル、ＬＣＤ、バックライト等を設けると共に背面側にＬＣＤ等の制御部２０、駆動部２１等を設け、ＬＣＤ等と制御部２０とを直接又は本体ケース１２に設けた開口部を介して電気的に接続した本体部１１とからなり、フランジ部２をパネルに固定したままの状態で本体部１１をパネルの背面側においてフランジ部２に着脱可能に装着しうるように構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルに設けたパネルカットに前面側から挿入されて該パネルに固定されるフランジ部と、本体ケースの前面側にタッチパネル、ＬＣＤ、バックライト等を設けると共に、背面側に前記ＬＣＤ等の制御部、駆動部等を設け、前記ＬＣＤ等と前記制御部とを直接又は前記本体ケースに設けた開口部を介して電気的に接続してなる本体部とを有し、
前記フランジ部をパネルに固定したままの状態で前記本体部をパネルの背面側において前記フランジ部に着脱可能に装着しうるように構成したことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
パネルに設けたパネルカットに前面側から挿入されて該パネルに固定されるフランジ部と、本体ケースの前面側にタッチパネル、ＬＣＤ、バックライト等を設けると共に、背面側に前記ＬＣＤ等の制御部、駆動部等を設け、前記ＬＣＤ等と前記制御部とを直接又は前記本体ケースに設けた開口部を介して電気的に接続してなる本体部とを有し、
前記本体部をヒンジ部を介して前記フランジ部に開閉自在に装着し、前記フランジ部をパネルに固定したままの状態で前記本体部を開閉しうるように構成したことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】
前記本体部に設けたＬＣＤの上下又はいずれか一方の側面に、バックライトを挿脱する開口部を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置に係り、さらに詳しくは、各構成部を接続する配線が外部に露出することなく、バックライトの交換やメンテナンスが容易な液晶表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、通常、フランジ部（ベセル部といもいう）と、その背面側に設けられた本体部とからなり、内部には、液晶表示パネル（ＬＣＤ）、その光源であるバックライト（ＦＬ管）、これらを駆動し制御する回路基板などが設けられている。そして、パネルの前面側からこれに設けたパネルカットに本体部を挿入し、フランジ部をパネルの前面に当接してねじや取付金具によりパネルに取付けられている。
このような液晶表示装置において、バックライトであるＦＬ管は点灯時間に寿命があるため、定期的に交換する必要がある。
【０００３】
従来この種液晶表示装置に、パネルに設けたパネルカットの前面側に装着される前面ケースと、パネルの背面側から前面ケースにビス等で取付けられる背面ケースと、両ケースの間にタッチパネルアセンブリである筐体を収容したものがある。
この筐体は、液晶パネル、バックライト及びパネル本体が取付けられた前面シャーシと、パネル本体と電気的に接続される回路基板が設けられた背面シャーシとからなり、両シャーシをヒンジにより開閉可能に連結したものである。そして、液晶表示装置をパネルに取付けたままの状態で、背面シャーシを開いてバックライトを露出させ、交換するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、前面側に液晶表示器がねじ止めされた液晶表示器固定用板金を有し、この液晶表示器固定用板金の一端が前面側に傾動可能に支持され他端が複数のねじにより着脱可能にねじ止めされた液晶表示装置用板金を、制御盤のパネルカットの前面側に配置してパネルにねじ止めすると共に、パネルの前面側にこれらを覆うエスカッションを配設してパネルの背面側から液晶表示装置用板金にねじ止めした液晶表示装置が提案されている。
そして、バックライトを交換する場合は、先ず、制御盤の内側からねじを外してエスカッションを制御盤の前面側に取外し、ついで、液晶表示装置用板金に固定する複数のねじを外して液晶表示器固定用板金を液晶表示器と共に一端を軸として傾動させ、他端からバックライトを横方向に引出して交換する（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００１−１２５０７２号公報
【特許文献２】特開２００２−２７７８７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された液晶表示装置において、バックライトを交換する場合は、パネルの背面側から前面ケースに固定された背面ケースをビスを緩めて取外したのち、筐体の舌片を固定するビスを緩め、ヒンジを介して背面シャーシを開放する。そして、バックライトを固定するビスを緩めて取外し、新らしいバックライトを装着してビス止めしたのち、背面シャーシを閉じて舌片をビスで固定し、背面側から後面ケースを装着してビス止めしなければならない。
このため、バックライトの交換作業がきわめて面倒で、多大の工数を要するという問題がある。また、メンテナンスの場合も同様にきわめて面倒である。
【０００６】
また、バックライトの交換やメンテナンスが終ったときは、筐体の前面シャーシのパネル本体の下部に設けたフレキシブルリードシートを背面側に折曲げて、その連結部を背面シャーシの回路基板に設けたコネクターに連結すると共に、パネル本体の側部に設けたフレキシブルリードシートを背面側に折曲げて、前記回路基板に設けた他のコネクターに連結するようにしているため、パネル本体と回路基板とを電気的に接続するための構造がきわめて複雑で高価になるばかりでなく、バックライトを交換したりメンテナンスを行うたびに、複雑なフレキシブルリードシートの連結作業を行なわなければならないので、きわめて面倒である。
【０００７】
特許文献２の液晶表示装置においては、液晶表示器固定用板金を傾けてバックライトを横方向に引抜いて交換するようにしているので、バックライトを交換する際液晶表示器をパネルから取外す必要はないが、エスカッションをその都度パネルから取外し、さらに液晶表示器用板金の他端を固定している複数のねじを取外したのちこれを傾けなければならないので、交換作業が面倒である。また、制御盤のパネルに液晶表示装置固定用板金を取付けるために、パネルカットの周囲に複数のねじ挿通穴を設けなければならないので、制御盤（パネル）の加工が面倒である。
【０００８】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、バックライトの交換がきわめて容易で短時間で行うことができ、メンテナンスもまた容易な液晶表示装置を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る液晶表示装置は、パネルに設けたパネルカットに前面側から挿入されて該パネルに固定されるフランジ部と、本体ケースの前面側にタッチパネル、ＬＣＤ、バックライト等を設けると共に背面側に前記ＬＣＤ等の制御部、駆動部等を設け、前記ＬＣＤ等と制御部とを直接又は前記本体ケースに設けた開口部を介して電気的に接続してなる本体部とを有し、前記フランジ部をパネルに固定したままの状態で前記本体部をパネルの背面側において前記フランジ部に着脱可能に装着しうるように構成したものである。
【００１０】
また、本発明に係る液晶表示装置は、パネルに設けたパネルカットに前面側から挿入されて該パネルに固定されるフランジ部と、本体ケースの前面側にタッチパネル、ＬＣＤ、バックライト等を設けると共に、背面側に前記ＬＣＤ等の制御部、駆動部等を設け、前記ＬＣＤ等と前記制御部とを直接又は前記本体ケースに設けた開口部を介して電気的に接続してなる本体部とを有し、前記本体部をヒンジ部を介して前記フランジ部に開閉自在に装着し、前記フランジ部をパネルに固定したままの状態で前記本体部を開閉しうるように構成したものである。
【００１１】
また、上記の本体部に設けたＬＣＤの上下又はいずれか一方の側面に、バックライトを挿脱する開口部を設けた。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、液晶表示装置をパネルに取付けたままの状態で、本体部をフランジ部から取外し、又はヒンジ部を介して開放するだけでバックライトを交換することができ、交換にあたってはＬＣＤ等と制御部とを分離する必要がないため配線を外す必要がなく、プリント基板の回路部が表面に露出することもないので、交換作業がきわめて簡単で短時間に行うことができ、作業能率を大幅に向上することができる。また、配線の接続間違いを生ずることもない。さらに、本体部のメンテナンスも上記に準じて容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
［実施の形態１］
図１は本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置の斜視図、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は図１のＢ−Ｂ断面図、図４は図１の分解斜視図である。
図において、１は液晶表示装置で、例えば合成樹脂成形品からなる額縁状のフランジ部２と、このフランジ部２の背面側に着脱可能に装着される本体部１１とからなっている。
【００１４】
フランジ部２の背面の外周縁には、パッキン装着溝３が設けられており、さらにその内側にはパッキン装着溝３より背面側に突出した周壁４が設けられている。そして、周壁４の各辺にはパッキン装着溝３の内周縁とほぼ等しい位置まで外方に突設され、かつ周壁４よりさらに背面側に突出した金具装着部５が一体に形成されており、各金具装着部５の両端部近傍には、窓穴７とその一方の側が同方向に延設されたスリット８からなる一対の係止穴６ａ，６ｂがそれぞれ設けられている。なお、フランジ部２の開口部２ａには、表面シートが設けられている場合と、設けられていない場合とがある。
【００１５】
上記の金具装着部５は、周壁４の対向する２辺（左右又は上下）のみ設けてもよく、また、金具装着部５を省略し、全周に亘って設けた周壁４に係止穴６ａ，６ｂを直接設けてもよい。９は周壁４の四隅の内側に設けたスタッドで、ねじ穴１０が設けられている。
【００１６】
本体部１１は、フランジ部２の周壁４の内周縁とほぼ同じ大きさの本体ケース１２を有し、この本体ケース１２の前面側にはタッチパネル１３及び液晶表示パネルであるＬＣＤ１４が設けられており、ＬＣＤ１４の上下（又はいずれか一方）には側方に開口部１７ａ，１７ｂを有するバックライト収容部１６ａ，１６ｂが設けられている。そして、このバックライト収容部１６ａ，１６ｂには、バックライトであるＦＬ管１５ａ，１５ｂが開口部１７ａ，１７ｂから挿脱可能に収容されており、さらにＬＣＤ１４の背面側には導光板が設けられている。
【００１７】
また、本体ケース１２の背面側には、プリント基板１９に制御回路等が形成された制御部２０が設けられており、この制御部２０には外部配線（図示せず）及びＦＬ管１５ａ，１５ｂが接続されるコネクタ２１ａ，２１ｂ，２１ｃが設けられている。２２は駆動部である。そして、本体ケース１２の前面側に設けたタッチパネル１３、ＬＣＤ１４と、背面側に設けた制御部２０とは、直接又は本体ケース１２に設けた開口部（図示せず）を介して電気的に接続されており、外部には一切露出していない。なお、ＦＬ管１５ａ，１５ｂはこれらに接続されたケーブルのコネクタ１８（図９参照）により制御部２０に接続される。
２３は本体ケース１２の四隅に、フランジ部２のスタッド９に設けたねじ穴１０に対応して設けられたねじ挿通穴である。上記のフランジ部２に設けたねじ穴１０を有するスタッド９、及び本体部１１の本体ケース１２に設けたねじ挿通穴２３の位置は、それぞれ四隅に限定するものではなく、他の場所に設けてもよい。また、その数も適宜増加してもよい。なお、制御部２０を本体ケース１２の背面側に設けた場合を示したが、本体ケース１２の前面側に設けてもよく、この場合は、ＬＣＤ１４等と制御部２０とは直接接続される。
【００１８】
このような本体部１１は、本体ケース１２をフランジ部２の背面側から周壁４内に嵌入してスタッド９上に載置し、ねじ挿通穴２３に挿通したビス２４をスタッド９のねじ穴１０に螺入することにより、フランジ部２に一体に固定される。このとき、タッチパネル１３を含むＬＣＤ１４は、フランジ部２の開口部２ａと対向して位置する。
【００１９】
２５は液晶表示装置１をパネル３５（図６参照）に取付けるための、金属板を曲げ加工してなる取付金具で、底板２６とこれに直交する両側板２７ａ，２７ｂとにより断面ほぼコ字状に形成されており、一方の側板２７ａ（フランジ部２の周壁４側に位置する）の上下には、側縁から若干突出したのちほぼ直角に内側に折曲げられた一対の係止片２８ａ，２８ｂが設けられている。この係止片２８ａ，２８ｂは係止穴６ａ，６ｂの窓穴７に挿入しうる大きさに形成されている。
【００２０】
２９ａ，２９ｂは両係止片２８ａ，２８ｂの近傍において、側板２９ａに設けられたねじ穴、３０ａ，３０ｂはこのねじ穴２９ａ，２９ｂに対向して他方の側板２７ｂに設けたねじ挿通穴である。なお、取付金具２５の板厚が薄い場合は、側板２７ａの内面側において、ねじ穴２８ａ，２８ｂに連通するナットを溶接により取付けてもよく、あるいはバーリング加工により穴を形成してもよい。
【００２１】
次に、本実施の形態に係る液晶表示装置１のパネルへの取付手順の一例につき、図６、図７を参照して説明する。なお、両図において、３５はパネル、３６はパネル３５に設けたパネルカットで、フランジ部２の周壁４（金具装着部５を含む）の外周とほぼ同じ大きさに形成されている。
先ず、パネル３５に設けたパネルカット３６に、前面側から液晶表示装置１の本体部１１及びフランジ部２の金具装着部５を含む周壁４を挿入し、パッキン装着溝３にパッキン（図示せず）が装着されたフランジ部２の背面をパネル３５の前面に当接する。
【００２２】
そして、パネル３５の前面側からフランジ部２を保持し、パネル３５の背面側において、フランジ部２に設けた対向する金具装着部５（以下、左右の場合について説明する）の上下の係止部６ａ，６ｂの窓穴７に、取付金具２５の係止片２８ａ，２８ｂを挿入し、ついで取付金具２５を下方にスライドさせて、係止片２８ａ，２８ｂの基部をスリット８に挿入する。このとき、係止片２８ａ，２８ｂの内壁面と側板２７ｂの側縁とにより金具装着部５を挾持する。これにより、取付金具２５は金具装着部５、したがってフランジ部２に取付けられ、側壁２７ａがパネル３５の背面と僅かな隙間ｇ（図７）を隔てて位置し、液晶表示装置１はパネル３５に仮止めされる。
このようにして、フランジ部２の両側に取付金具２５を装着して液晶表示装置１を仮止めすることにより、前面側からフランジ部２を支持する手を離しても脱落することがなく、ほぼその位置に保持される。
【００２３】
次に、取付金具２５のねじ挿通穴３０ａ，３０ｂに挿通したねじ３１をそれぞれねじ穴２９ａ，２９ｂに螺入し、先端部がパネル３５の背面に当接するまでねじ３１を締付ける。これにより、液晶表示装置１のフランジ部２と各２本のねじ３１とによりパネル３５を挾持し、液晶表示装置１はパネル３５の所定の位置に固定され、確実に取付けられる。この場合、先ずフランジ部２をパネル３５に取付けたのち、背面側からフランジ部２に本体部１１を取付けてもよい。なお、上記のような取付金具２５によるパネル３５へのフランジ部２の固定手段はその一例を示すものでこれに限定するものではなく、例えば、ビスによりフランジ部２をパネル３５に固定する等、他の手段を用いてもよい。
【００２４】
次に、上記のようにしてパネル３５に取付けた液晶表示装置１のＦＬ管１５ａ，１５ｂを交換する場合の手順について説明する。
先ず、各コネクタ２１ａ〜２１ｃに接続された外部配線を取外す。ついで、図８に示すように、液晶表示装置１をパネル３５に取付けたままの状態で、パネル３５の背面側から本体部１１をフランジ部２に取付けたビス２４を緩めて、本体部１１をフランジ部２から取外す。ついで、制御部２０に接続されたＦＬ管１５ａ，１５ｂのコネクタ１８を取外すと共に、開口部１７ａ，１７ｂに設けたフック（図示せず）を解除して、図９に示すように、バックライト収容部１６ａ，１６ｂに収容されたＦＬ管１５ａ，１５ｂを開口部１７ａ，１７ｂから引き出し、新らしいＦＬ管１５ａ，１５ｂを開口部１７ａ，１７ｂからバックライト収容部１６ａ，１６ｂ内に挿入してフックでロックし、所定の位置に設置したのち、コネクタ１８を制御部２０に接続する。
そして、本体部１１の本体ケース１２をフランジ部２の周壁４内に嵌入してスタッド９上に位置させ、ビス２４により本体ケース１２をスタッド９に固定すれば、本体部１１は再びフランジ部２に取付けられ、ＦＬ管１５ａ，１５ｂの交換作業は終了する。
【００２５】
このように、本発明によれば、液晶表示装置１をパネル３５に取付けたままの状態で、本体部１１をフランジ部２から取外すだけでＦＬ管１５ａ，１５ｂを交換することができ、しかもＦＬ管１５ａ，１５ｂの交換にあたっては、タッチパネル１３、ＬＣＤ１４等と制御部２０との接続についてはなんら考慮する必要がなく、またプリント基板の回路が表面に露出することもないので、交換作業がきわめて簡単で短時間で行うことができ、作業能率を大幅に向上することができる。また、本体部１１等のメンテナンスの場合も、上記に準じて容易に行うことができる。
【００２６】
［実施の形態２］
図１０は本発明の実施の形態２に係る液晶表示装置をパネルに取付けて本体部を開放した状態を示す斜視図、図１１は図１０を反対側からみた斜視図である。なお、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。
【００２７】
本実施の形態は、本体部１１に設けたＬＣＤ１４の一方の側（例えば、駆動部２２側）の上下又はいずれか一方に、バックライト収容部１６ａ，１６ｂにＦＬ管１５ａ，１５ｂを挿脱する開口部１７ａ，１７ｂを設けると共に、本体部１１の他方の側をヒンジ部３７によりフランジ部２の周壁４に開閉自在に取付けたものである。
【００２８】
上記のように構成した本実施の形態において、ＦＬ管１５ａ，１５ｂを交換する場合は、先ず、各コネクタ２１ａ〜２１ｃに接続された外部配線を取外す。ついで、液晶表示装置１をパネル３５に取付けたままの状態でビス２４（図８参照）を緩め、本体部１１をヒンジ部３７を支点として回動させ、開放する。そして、ＦＬ管１５ａ，１５ｂを交換したのち本体部１１を回動して閉塞し、ビス２４によりフランジ部２に固定する。
【００２９】
本実施の形態において、本体部１１をフランジ部に固定する場合、実施の形態１の場合と同様に、本体ケース１２に設けたねじ挿通穴２３に挿入したビス２４を、フランジ部２のスタッド９のねじ穴１０に螺入して固定してもよいが、例えば、本体部１１の自由側（ヒンジ部３７の反対側）に係止部等を設け、この係止部を利用してフランジ部２に固定するようにしてもよい。
また、本実施の形態においては、比較的重量の大きい本体部１１を開放してヒンジ部３７で支持させるようにしているので、フランジ部２及び本体ケース１２は、剛性の大きい材料で構成することが望ましい。
【００３０】
上記の各実施の形態において、図示してないが、フランジ部２と本体部１１との間に例えばリミットスイッチの如きスイッチを設け、ＦＬ管１５ａ，１５ｂを交換する際やメンテナンスの際に、本体部１１をフランジ部２から取外したときに、このスイッチにより自動的に電源をＯＦＦするようにすれば、ＦＬ管１５ａ，１５ｂの交換やメンテナンスを安全に行うことができる。
また、上記の説明では、ＦＬ管１５ａ，１５ｂをＬＣＤ１４の側方に設けた開口部１７ａ，１７ｂから挿脱する場合を示したが、ＬＣＤ１４の上下面（又はいずれか一方）を開口し、この開口部からＦＬ管１５ａ，１５ｂを出し入れするようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置の斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図１の分解斜視図である。
【図５】図１の取付金具の斜視図である。
【図６】図１の液晶表示装置をパネルに取付けた状態を示す背面斜視図である。
【図７】図６の模式的縦断面図である。
【図８】液晶表示装置のＦＬ管の交換手順の説明図である。
【図９】液晶表示装置のＦＬ管の交換手順の説明図である。
【図１０】本発明の実施の形態２に係る液晶表示装置をパネルに取付て本体部を開放した状態を示す斜視図である。
【図１１】図１０を反射側からみた斜視図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  液晶表示装置、２  フランジ部、４  周壁、５  金具装着部、６ａ，６ｂ  係止部、９  スタッド、１０  ねじ穴、１１  本体部、１２  本体ケース、１４  ＬＣＤ、１５ａ，１５ｂ  ＦＬ管（バックライト）、１７ａ，１７ｂ  開口部、２０  制御部、２１ａ〜２１ｃ  コネクタ、２３  ねじ挿通穴、２４  ビス、２５  取付金具、２８ａ，２８ｂ  係止片、２９ａ，２９ｂ  ねじ穴、３５  パネル、３６  パネルカット、３７  ヒンジ部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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