(57)【要約】      （修正有）【課題】カッター部等のオプションユニットを、プリンタ本体に対し接続ケーブルを用いることなく電気的かつ信号的に接続するラベルプリンタを提供する。【解決手段】プリンタ本体２は、オプションユニット４に対する制御信号を制御するプリンタ制御部３０と、制御信号を光学的電気的信号に変換する受発光素子３１に接続された光ファイバ３２の他端部に形成され、オプションユニットとの間の制御信号を受発光する受発光体９と、を備え、また、オプションユニット４は、受発光体９に対峙して設けられた受発光体１９に接続された光ファイバ４１の他端部に接続され、制御信号を光学的電気的にに変換する受発光素子４３で変換された制御信号を制御するユニット制御部４２と、を備え、オプションユニット４をプリンタ本体２側に退避した時はプリンタ本体とオプションユニットとの制御信号が授受され、一方、進出した時は制御信号の授受が停止されることを特徴とする。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装着されたラベル連続体を搬送するプラテンローラおよびこのプラテンローラに対向位置決めされ前記ラベル連続体に所望の情報を印字する印字ヘッドから成る印字部を備えたプリンタ本体と、このプリンタ本体に対し進退動自在に設けられた支持手段と、この支持手段に回動自在に支持されたオプションユニットと、を備えたラベルプリンタであって、
前記プリンタ本体は、
前記オプションユニットに対する制御信号を制御するプリンタ制御部と、
前記制御信号を光学的信号より電気的信号に、または、電気的信号より光学的信号に変換するプリンタ本体側の受発光素子と、
この受発光素子に一端部が接続され前記光学的信号を導通するプリンタ側の光ファイバと、
この光ファイバの他端部に形成され、前記プリンタ制御部とオプションユニット間の制御信号を受発光するプリンタ本体側の受発光体と、を備え、
また、前記オプションユニットは、
前記プリンタ本体側の受発光体に対峙して設けられ、前記プリンタ本体側の受発光体との間で前記制御信号を受発光するオプションユニット側の受発光体と、
この受発光体に一端部が接続され前記光学的信号を導通するオプションユニット側の光ファイバと、
この光ファイバの他端部に接続され、オプションユニット側の光ファイバを介して送受信される前記制御信号を光学的信号より電気的信号に、または、電気的信号より光学的信号に変換するオプションユニット側の受発光素子と、
この受発光素子で変換された制御信号を制御するユニット制御部と、を備え、
前記支持手段を介して取り付けたオプションユニットをプリンタ本体側に退避したときは、プリンタ本体内にオプションユニットが収納されるとともに、前記プリンタ本体の受発光体およびオプションユニットの受発光体が対向位置決めされてプリンタ本体とオプションユニットとの制御信号が授受され、
一方、前記支持手段を介して取り付けた前記オプションユニットをプリンタ本体内より進出したときは、対向位置決めされた前記プリンタ本体およびオプションユニットの受発光体の対向位置が離反して制御信号の授受が停止されることを特徴とするラベルプリンタ。
【請求項２】
さらに、前記プリンタ本体には、電源供給用の電源端子部が設けられ、また、前記電源端子部に対峙するオプションユニット側には、接続端子部が設けられ、
前記支持手段を介して取り付けたオプションユニットをプリンタ本体側に退避したときは、前記電源端子部および接続端子部が接続されてプリンタ本体よりオプションユニット側へ電源が供給され、
一方、前記支持手段を介して取り付けた前記オプションユニットをプリンタ本体内より進出したときは、前記電源端子部と接続端子部の接続が切り離されることを特徴とする請求項１に記載のラベルプリンタ。
【請求項３】
前記受発光体は、透明なアクリル樹脂で作製されたことを特徴とする請求項１に記載のラベルプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に、プリンタ本体に対し着脱自在に支持されたカッター部や巻取り部などのオプションユニットを、接続ケーブルを用いることなくプリンタ本体へ接続することを実現したラベルプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、長尺状の用紙にサーマルヘッドにて所定内容を印字するサーマルプリンタ（プリンタ本体）が設けられ、このサーマルプリンタ（プリンタ本体）より突出して下流側に配されたカッタ（切断装置）にて前記用紙を所定長に切断するようなプリンタ（荷札作製機）が知られている（例えば、特許文献１参照）。
しかしながら、この装置であると、プリンタ本体に対しカッタが突出して設けられているため装置全体の大型化が避けられないという問題がある。
【０００３】
前記問題に対処するため、開閉自在なフロントカバーに、カッターユニットを取り付けて「内蔵」状態としたプリンタが開発されている（例えば、特許文献２参照）。このプリンタによれば、フロントカバーを閉鎖するだけでカッターユニットがプリンタ本体内に装着状態（内蔵状態）となるので、装置の大型化が回避されると共に、印字作業中に印字媒体（用紙）がジャミングを起こしても、フロントカバーを開放させることにより、印字ヘッド（サーマルヘッド）およびプラテンローラから成る印字機構部分を露呈させることができるので、印字媒体（用紙）の除去が容易であるなど、ジャミングに対する対処が簡単という長所があった。
【０００４】
しかしながら、ジャミング発生時や、あるいは、メンテナンス時にフロントカバーを開閉させる前記特許文献２のプリンタにおいては、接続ケーブルの断線が心配という新たな問題が発生した。すなわち、フロントカバーに取り付けられたカッターユニットから、先端にコネクタを備えた接続ケーブルを伸延し、プリンタ本体に設けられた接続部に対し前記コネクタを係合することにより、カッターユニットが作動するのに必要な電気や信号をプリンタ本体よりカッターユニット側に供給するようになっており、開閉自在なフロントカバーに取り付けられたカッターユニットとプリンタ本体との間に接続ケーブルが介在するため、ジャミング時やメンテナンス時にフロントカバーを開閉すると接続ケーブルが屈曲・伸長の屈伸動作を繰り返して細い信号線が断線する恐れが回避できないという問題があった。
【０００５】
また、プリンタ本体とカッターユニットとの間に介在する接続ケーブルは、ジャミング発生時にフロントカバーを開放しても、接続ケーブルのコネクタとプリンタ本体の接続部との係合を外さない限り電気的かつ信号的な接続状態は維持されているため、ソフトウエアなどにより「停止」制御をしていても誤作動の危険性があるという問題があった。
【０００６】
また、誤作動の危険性を避けて安全性を確保し、かつ、作業性の向上のため、メンテナンス時には接続ケーブルのコネクタとプリンタ本体の接続部との係合を外して作業を行うが、接続部とコネクタとの取付け・取外しを繰り返すと、接続部側またはコネクタ側のピンの折れ曲がりなどの破損が発生し易くなるという問題があった。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００１−１３０１７７号公報（図１、図２、図５、図９）
【特許文献２】
特開平１０−１００４９３号公報（図１、図３、図５）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のような問題点に着目してなされたものであって、カッター部や巻取り部などのオプションユニットを、プリンタ本体に対し接続ケーブルを用いることなく電気的かつ信号的に接続するラベルプリンタを提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するため、本発明に係るラベルプリンタは、装着されたラベル連続体を搬送するプラテンローラおよびこのプラテンローラに対向位置決めされ前記ラベル連続体に所望の情報を印字する印字ヘッドから成る印字部を備えたプリンタ本体と、このプリンタ本体に対し進退動自在に設けられた支持手段と、この支持手段に回動自在に支持されたオプションユニットと、を備えたラベルプリンタであって、前記プリンタ本体は、前記オプションユニットに対する制御信号を制御するプリンタ制御部と、前記制御信号を光学的信号より電気的信号に、または、電気的信号より光学的信号に変換するプリンタ本体側の受発光素子と、この受発光素子に一端部が接続され前記光学的信号を導通するプリンタ側の光ファイバと、この光ファイバの他端部に形成され、前記プリンタ制御部とオプションユニット間の制御信号を受発光するプリンタ本体側の受発光体と、を備え、また、前記オプションユニットは、前記プリンタ本体側の受発光体に対峙して設けられ、前記プリンタ本体側の受発光体との間で前記制御信号を受発光するオプションユニット側の受発光体と、この受発光体に一端部が接続され前記光学的信号を導通するオプションユニット側の光ファイバと、この光ファイバの他端部に接続され、オプションユニット側の光ファイバを介して送受信される前記制御信号を光学的信号より電気的信号に、または、電気的信号より光学的信号に変換するオプションユニット側の受発光素子と、この受発光素子で変換された制御信号を制御するユニット制御部と、を備え、前記支持手段を介して取り付けたオプションユニットをプリンタ本体側に退避したときは、プリンタ本体内にオプションユニットが収納されるとともに、前記プリンタ本体の受発光体およびオプションユニットの受発光体が対向位置決めされてプリンタ本体とオプションユニットとの制御信号が授受され、一方、前記支持手段を介して取り付けた前記オプションユニットをプリンタ本体内より進出したときは、対向位置決めされた前記プリンタ本体およびオプションユニットの受発光体の対向位置が離反して制御信号の授受が停止されることを特徴とする。
さらに、プリンタ本体には、電源供給用の電源端子部が設けられ、また、電源端子部に対峙するオプションユニット側には、接続端子部が設けられ、支持手段を介して取り付けたオプションユニットをプリンタ本体側に退避したときは、電源端子部および接続端子部が接続されてプリンタ本体よりオプションユニット側へ電源が供給され、一方、支持手段を介して取り付けたオプションユニットをプリンタ本体内より進出したときは、電源端子部と接続端子部の接続が切り離されるようにできる。
また、受発光体は、透明なアクリル樹脂で作製されるようにできる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図１ないし図３を参照して、本発明の好適な一実施の形態を説明する。
図１は、ラベルプリンタ１の概略斜視図であり、図２は、図１のラベルプリンタ１の前面部Ｆ近辺の拡大概略側断面図である。
【００１１】
ラベルプリンタ１は、主に、プリンタ本体２と、支持手段３と、オプションユニット４と、を備える。
【００１２】
プリンタ本体２には、前面部Ｆ側の上端部に既知の操作パネル５やロック機構６が備えられ、また、下端部には突起部７が設けられている。更に、後述する電源端子部８、受発光体９が設けられている。
また、５０は印字ヘッド、５１はプラテンローラ、５２は印字部５２を示し、印字ヘッド５０およびプラテンローラ５１間にラベル連続体Ｌは挟持されて所望の印字が施され、オプションユニット４側へと搬送されるようになっている。
なお、５３は、他の形態で用いる場合の剥離ローラを示す。
【００１３】
支持手段３は、プリンタ本体２の下端部に設けられた一対のレール部材１０を主体としており、このレール部材１０の先端部には、オプションユニット用の取付け穴１１が形成され、かつ、後端部（図２における右側）にはストッパ溝１２が形成されている。なお、一対のレール部材１０は、図１および図２とも手前側のみ見える状態で示している。そして、前記レール部材１０は、プリンタ本体２の前面部Ｆ側への進出（引出し）およびプリンタ本体２内への退避が自在とされるとともに、後端部に退避された際は前記ストッパ溝１２とプリンタ本体２側に設けられた前記突起部７とが係合し、退避された位置でロックされるようになっており、このロック状態は、所定以上の力で外側（前面部Ｆ側）へ引っ張ると解除されるようになっている。
【００１４】
オプションユニット４は、側板１３、１４と、この側板１３、１４間に形成されたメインフレーム１５と、巻取り部１６と、カッター部１７と、接続端子部１８と、受発光体１９と、を備える。
【００１５】
側板１３は、オプションユニット４の幅方向Ｗの片側（図２における奥側）に形成され、巻取り部１６を回転自在に支持しており、かつ、下端部には、前記レール部材１０先端部のオプションユニット用の取付け穴１１に対応する位置に図示省略の係合穴が形成されている。
一方の側板１４は、オプションユニット４の幅方向Ｗの片側（図２における手前側）に形成され、前記レール部材１０の取付け穴１１に対応する位置に係合穴２０が形成されている。また、この側板１４は、巻取り部１６に対する操作が容易なように図２における手前側が大きく開くよう形成されており、したがって、巻取り部１６近辺が前記側板１３に比して細い形状とされている。また、前記側板１３、１４間の前面部Ｆ側に、前面部Ｆの「カバー」兼用とされる板状のメインフレーム１５が形成されている。
【００１６】
カッター部１７は、幅方向Ｗに駆動するカッター刃２１を備える「サークルカッター」であり、メインフレーム１５の上端部に設けられている。
接続端子部１８は、オプションユニット４の後端部に設けられ、後述するプリンタ本体２の電源端子部８に対峙する位置に配設されている。
【００１７】
また、受発光体１９は、プリンタ本体２の受発光体９に対峙する位置に設けられている。すなわち、前記レール部材１０の取付け穴１１と前記側板１３の係合穴（図示省略）、および側板１４の係合穴２０を図示省略のピンなどにより貫通して係合することにより、オプションユニット４全体が支持手段３に対し回動自在に支持され、かつ、プリンタ本体２に対し進退動自在とされるものであり、オプションユニット４を支持した状態で支持手段３のレール部材１０を後端部（図２における右側）側へ押し込む（退避する）と、レール部材１０は後端部（図２における右側）のストッパ溝１２と突起部７との係合により止まり、オプションユニット４の接続端子部１８とプリンタ本体２の電源端子部８が接続される。また、取付け穴９および係合穴１５を貫通したピン（図示省略）を基点として、オプションユニット４をプリンタ本体２側に回動してロック機構６により係止すると、オプションユニット４はプリンタ本体２の内部に収納された状態で位置決めされ、かつ、プリンタ本体２の受発光体９と、オプションユニット４の受発光体１９が対向位置決めされるようになっている。
【００１８】
次に図３の電気的な接続原理図に基づき、ラベルプリンタ１の電気的な接続状態につき説明する。図３は、プリンタ本体２内にオプションユニット４が退避・位置決めされた状態を示している。
【００１９】
プリンタ本体２には、プリンタ制御部としての制御基板３０と、受発光素子３１と、光ファイバ３２と、受発光体９と、電源端子部８と、が備えられている。
受発光素子３１は、受光素子３１ａ群と、発光素子３１ｂ群とより構成され、受光素子３１ａ群および発光素子３１ｂ群は、ともに制御基板３０に接続され、オプションユニット４に対する信号の変換を行っている。受光素子３１ａ群は、オプションユニット４側から送られてくる後述の光学的信号を電気的信号に変換し、また、発光素子３１ｂ群は、制御基板３０で生成された信号に基づき制御信号（図示省略）を光学的信号に変換するようにされており、例えば、カッター刃２１の回転、幅方向Ｗへのサークル移動、停止、カッター刃２１の基点待機位置への復帰などの、オプションユニット４のカッター部１７に対する制御信号が役割に応じた発光素子３１ｂ群から発せられる。本実施の形態において、受光素子３１ａ群および発光素子３１ｂ群は、ともに４個ずつの計８個設けられている。
【００２０】
光ファイバ３２は、一端部が前記受発光素子３１に接続されるとともに、他端部は受発光体９に接続されており、発光素子３１ｂ群より発せられた制御信号を他端部に接続される後述の発光体９ｂ群へと送る送信用の光ファイバ３２ｂ群と、オプションユニット４側から送られ、後述の受光体９ａを介して送られる制御信号を受光素子３１ａ群へと送る受信用の光ファイバ３２ａ群とに分かれる。
【００２１】
受発光体９は、透明なアクリル樹脂などの樹脂で作製されており、アクリル樹脂などの樹脂が光を導通する性質を利用して光ファイバ３２の「端子部」として使用するものであり、前記制御基板３０で生成され発光素子３１ｂおよび送信用の光ファイバ３２ｂを介して送られてきた制御信号（図示省略）をオプションユニッ４側へ発光する発光体９ｂ群と、オプションユニット４側から送られてくる後述の光学的信号を受光して前記受信用の光ファイバ３２ａ群に送る受光体９ａとに分かれる。
【００２２】
また、電源端子部８は、オプション駆動電源８ａ、ロジック電源８ｂおよびグランド８ｃとから構成される。
【００２３】
オプションユニット４には、受発光体１９と、オプションユニット側の光ファイバ４１と、ユニット制御部としてのオプション基板４２と、オプションユニット側の受発光素子４３と、電源コネクタ４４と、電源供給ライン４５（４５ａ〜４５ｃ）と、接続端子部４６（４６ａ〜４６ｃ）と、が備えられている。
【００２４】
受発光体１９は、前記プリンタ本体２の受発光体９と同様、透明なアクリル樹脂などの樹脂製であり、前記プリンタ本体２の発光体９ｂ群に対峙して設けられる受光体１９ａと、前記プリンタ本体２の受光体９ａに対し光学的な制御信号を発光する発光体１９ｂとに分かれ、この受発光体１９は、オプションユニット４側の「端子部」として使用するものである。
前記プリンタ本体２の受発光体９とオプションユニット４の受発光体１９との間には隙間Ｇが存在するが、プリンタ本体２の受発光体９と、オプションユニット４の受発光体１９の間では、「光」の導通による制御信号の授受が行われるようになっており、したがって、隙間Ｇを隔てて対向位置決めされた受発光体９および受発光体１９は、非接触の「端子部」としての役割を果たす。本実施の形態において、受光体１９ａ群および発光体１９ｂ群は、ともに４個ずつの計８個設けられている。
【００２５】
光ファイバ４１は、一端部が前記受発光体１９に接続されるとともに、他端部はオプション基盤４２に設けられた受発光素子４３に接続されており、前記受光体１９ａ群にて受光したプリンタ本体２よりの光学的な制御信号を後述する受光素子４３ａ群に送る受信用の光ファイバ４１ａ群と、後述する発光素子４３ｂ群よりの光学的な制御信号を前記発光体１９ｂへ送る送信用の光ファイバ４１ｂ群と、に分かれる。
【００２６】
受発光素子４３は、受信用の光ファイバ４１ａ群を介して受信した光学的な制御信号を電気パルスなどの電気的な信号に変換する受光素子４３ａ群と、後述するオプション基板４２より受取った電気的な制御信号を光学的な信号に変換する発光素子４３ｂ群と、に分かれる。
【００２７】
オプション基板４２は、オプションユニット４側の各種制御を行うユニット制御部であり、前記受発光素子４３および電源コネクタ４４が設けられている。そして、前記受光素子４３ａ群を介して受信した制御信号に基づき、カッター部１７に対する制御処理を行ったり、また、カッター部１７より返される制御信号、例えば、カッター刃２１の停止完了信号やカッター刃２１の基点待機位置への復帰完了信号などを発光素子４３ｂに送るものである。
【００２８】
電源コネクタ４４は、オプション基板４２に設けられ、電源供給ライン４５（４５ａ〜４５ｃ）を介して接続端子部４６（４６ａ〜４６ｃ）と接続されている。
接続端子部４６ａ〜４６ｃは、各々プリンタ本体２の電源端子部８のオプション駆動電源８ａ、ロジック電源８ｂおよびグランド８ｃに対峙して設けられており、オプションユニット４がプリンタ本体２内に退避・位置決めされている図３の状態においては、接続端子部４６ａとオプション端子部８ａ、接続端子部４６ｂとロジック電源８ｂ、および接続端子部４６ｃとグランド８ｃの各々が接続状態となっている。
【００２９】
上述したように、プリンタ本体２内にオプションユニット４が退避・位置決めされた図３の状態においては、プリンタ制御部（制御基板）３０にて生成された電気的な制御信号（図示省略）が発光素子３１ｂにて光学的な制御信号に変換され、送信用の光ファイバ３２ｂを介してプリンタ本体２の発光体９ｂよりオプションユニット４側へ発光され、さらに、前記発光体９ｂに対向位置決めされたオプションユニット４の受光体１９ａが、前記制御信号を受光し受信用の光ファイバ４１ａを介して受光素子４３ａへ送り受光素子４３ａにて電気的な信号に変換するとともに、ユニット制御部（オプション基板）４２を介してカッター部１７の動作を制御する往路の「制御回路」が形成される。
【００３０】
また、カッター部１７より作動完了などの制御信号（図示省略）を受信したオプション基板４２では、制御信号を発光素子４３ｂに送り発光素子４３ｂにて光学的な制御信号へ変換するとともに、発信用の光ファイバ４１ｂを介してオプションユニット４側の発光体１９ｂよりプリンタ本体２側へ発光され、さらに、前記発光体１９ｂに対向位置決めされたプリンタ本体２の受光体９ａが、前記制御信号を受光し受信用の光ファイバ３２ａを介して受光素子３１ａへ送り受光素子３１ａにて電気的な信号に変換するとともに、制御基板３０にて完了動作を制御する復路の「制御回路」が形成される。
【００３１】
したがって、プリンタ本体２内にオプションユニット４が退避・位置決めされた状態においては、従来の接続ケーブルを用いることなくプリンタ本体２およびオプションユニット４間の制御信号の授受、並びに電源供給が実現できる。
【００３２】
そして、ジャミング発生時やメンテナンス時などにおいて、ロック機構６のロックを解き、支持手段３に支持されているオプションユニット４を前面部Ｆ側へ引き出すと、プリンタ本体２との間で「光」の制御信号の授受を行っていた受発光体９および受発光体１９の非接触の「端子部」が離反して不導通状態（ＯＦＦ）となり、かつ、オプションユニット４側に電源を供給していたプリンタ本体２の電源端子部８とオプションユニット４の接続端子部４６との接続も非接触状態（ＯＦＦ）になって、制御信号（図示省略）および電源の供給の双方がＯＦＦとなるため、従来のように接続ケーブルの外し忘れがあったとしても、カッター部１７の誤作動は発生しないものであり、さらに、プリンタ本体２とオプションユニット４との間に存在していた従来の接続ケーブルが省略できるので、プリンタ本体２に対するオプションユニット４の進退動を繰り返したとしても、屈伸動作の繰り返しによる信号線の断線は皆無となる。
【００３３】
なお、上記実施の形態では、説明の都合上、オプションユニット４として、誤動作を起こすと危険なカッター部１７を採用した例で説明したが、これに限定されないことは勿論であり、適宜、印字部５２にて印字を施したラベル連続体Ｌを巻取り部１６にて巻き取る「巻取りユニット」の採用も可能である。「巻取りユニット」など他のオプションユニットを採用した場合は、支持手段３のレール部材１０の取付け穴１１と、他のオプションユニットの係合穴２０とをピン（図示省略）にて貫通することにより、採用したオプションユニットが支持手段３に対し装着され回動自在に支持されるものであり、プリンタ本体２の受発光体９に対向する位置にオプションユニットの受発光体１９を設けておくことにより、プリンタ本体２とオプションユニット４間の制御信号の授受は光学的信号を使用した非接触状態で行われることになる。
【００３４】
【発明の効果】
この発明に係るラベルプリンタは、以上説明したように、プリンタ本体に対しオプションユニットを退避したとき、プリンタ本体の受発光体とオプションユニットの受発光体とが対向位置決めされてプリンタ本体とオプションユニット間の制御信号の授受が行われるので、従前の接続ケーブルを用いずにプリンタ本体とオプションユニットとの制御信号の授受が実現でき、さらに、支持手段を介してプリンタ本体よりオプションユニットを進出したときは、プリンタ本体の受発光体とオプションユニットの受発光体との接続が切り離されるので、従前の接続ケーブルが接続されたままでのオプションユニットの誤作動が回避されるという効果がある。
【００３５】
さらに、電源の供給も併せて切り離し状態とすることにより、誤作動が皆無となる。
【００３６】
また、受発光体を透明樹脂製とすることにより、光学的信号での授受が可能となり、プリンタ本体の受発光体とオプションユニットの受発光体との制御信号の授受が非接触で実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係るラベルプリンタの概略斜視説明図である。
【図２】同、ラベルプリンタの前面部近辺の拡大概略側断面図である。
【図３】同、電気的な接続原理図である。
【符号の説明】
Ｆ    前面部
Ｇ    隙間
Ｌ    ラベル連続体
Ｗ    幅方向
１    ラベルプリンタ
２    プリンタ本体
３    支持手段
４    オプションユニット
５    操作パネル
６    ロック機構
７    突起部
８    電源端子部
８ａ  オプション駆動電源
８ｂ  ロジック電源
８ｃ  グランド
９    プリンタ本体２の受発光体
９ａ  受光体
９ｂ  発光体
１０  レール部材
１１  取付け穴
１２  ストッパ溝
１３  側板
１４  側板
１５  メインフレーム
１６  巻取り部
１７  カッター部
１８  接続端子部
１９  オプションユニット４の受発光体
１９ａ  受光体
１９ｂ  発光体
２０  係合穴
２１  カッター刃
３０  プリンタ制御部（制御基板）
３１  受発光素子
３１ａ  受光素子
３１ｂ  発光素子
３２  プリンタ本体２の光ファイバ
３２ａ  受信用の光ファイバ
３２ｂ  送信用の光ファイバ
４１  オプションユニット４の光ファイバ
４１ａ  受信用の光ファイバ
４１ｂ  受信用の光ファイバ
４２  ユニット制御部（オプション基板）
４３  受発光素子
４３ａ  受光素子
４３ｂ  発光素子
４４  電源コネクタ
４５、４５ａ〜４５ｃ  電源供給ライン
４６、４６ａ〜４６ｃ  接続端子部
５０  印字ヘッド
５１  プラテンローラ
５２  印字部
５３  剥離ローラ
【図１】
2005022089.tif 000003
【図２】
2005022089.tif 000004
【図３】
2005022089.tif 000005