(57)【要約】【課題】流下式製氷装置の製氷庫における内壁面の製氷用水中の塩分や溶解成分に対する耐腐食性を向上させ、かつ、製氷庫内の底壁面に対する板状氷の落下による衝撃力を解消して、製氷庫の耐久性を向上させる。【解決手段】製氷庫１１の全ての内壁面（天井壁面１１ａ、各側壁面１１ｂ、底壁面１１ｃ）を合成樹脂にて形成するとともに、各製氷板１２と製氷庫１１の底壁面１１ｃ間に、板状氷を受承してクラッシャー機構１６側に搬送する氷受承装置１５を介在させた。製氷庫１１の全ての内壁面を合成樹脂にて形成することにより、内壁面の塩分や溶解成分に対する耐腐食性を向上させ、かつ、板状氷を底壁面１１ｃより上に位置する氷受承装置１５にて受承することにより、板状氷の落下による底壁面１１ｃへの衝撃力を抑制した。【選択図】    図１
2005201473.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製氷庫内に、互いに並列配置されて製氷面を流下する製氷用水を同製氷面にて凍結させる複数の製氷板と、同製氷板の下方に位置し同製氷板の製氷面から離脱した板状氷を破砕するクラッシャーを備え、前記製氷庫の底部の底壁面が、前記製氷面から離脱した板状氷を受承して前記製氷庫の氷送出口に近接して位置する前記クラッシャーに搬送する傾斜状底面に形成され、または、前記クラッシャーで破砕された破砕氷を受承して前記製氷庫の氷送出口へ搬送する傾斜状底面に形成されている流下式製氷装置であり、前記製氷庫の内壁面の全てが合成樹脂にて形成されていて、前記製氷板と前記製氷庫の底部間に前記板状氷または破砕氷を受承して前記底部の底壁面へ搬送する金属製の氷受承装置が介在し、同氷受承装置は前記製氷庫の内壁に対して着脱可能に形成されていることを特徴とする流下式製氷装置。
【請求項２】
請求項１に記載の流下式製氷装置において、前記氷受承装置は、下降傾斜する受承板と、同受承板の各側部に設けらて起立し上方に前記製氷庫内の一部に掛止めされる掛止部を有する複数のフレームにて構成されて、同フレームを前記製氷庫内の一部に掛止して前記底部の底壁面から離間した状態で着脱可能に配設されていることを特徴とする流下式製氷装置。
【請求項３】
請求項２に記載の流下式製氷装置において、前記氷受承装置は板状氷を受承する受承板を備え、同受承板の下降傾斜面の先端が前記製氷庫の氷送出口に近接して位置するクラッシャーに臨んでいることを特徴とする流下式製氷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般水、人工の塩水、天然の海水等が製氷用水として採用される流下式製氷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
製氷装置の一形式として、流下式製氷装置がある。当該流下式製氷装置は、互いに並列配置されて製氷面を流下する製氷用水を同製氷面にて凍結させる複数の製氷板と、同製氷板の下方に位置して同製氷板の製氷面から離脱した板状氷を破砕するクラッシャーを製氷庫内に備え、前記製氷庫の底部が、前記製氷面から離脱した板状氷を受承して前記製氷庫の氷送出口に近接して位置する前記クラッシャーに搬送する傾斜状底面に形成され、または、前記クラッシャーで破砕された破砕氷を受承して前記製氷庫の氷送出口へ搬送する傾斜状底面に形成されている（特許文献１を参照）。
【０００３】
当該流下式製氷装置においては、一般に、製氷庫の内壁の全ての内面（内壁面）が板金にて形成されていて、板金の外面が貼着された発泡樹脂等の断熱材にて被覆されている。また、当該製氷庫を構成する底部の内壁面（底壁面）は、製氷板から離脱する板状氷や、クラッシャーにて破砕された破砕氷を受承するように構成されていることから、剛性の高い板金にて形成されていることが不可欠である。
【０００４】
ところで、当該流下式製氷装置は、短時間に大量の破砕氷を生成することを目的しているものであって、生成された破砕氷は、主として、生鮮魚介類の冷蔵保存用として大量に使用されるものである。当該流下式製氷装置においては、製氷用水として、一般水、人工の塩水、天然の海水等が大量に使用される。特に、近年、当該流下式製氷装置において、短時間に一層大量の破砕氷を生成すべく、冷却効率が高くて水の凍結効果が高い塩水、なかでも、破砕氷の利用することが多い場所である海岸の近辺では海水が容易にかつ安価に入手できる海水を製氷用水として使用することが盛んになってきている。
【０００５】
しかしながら、当該流下式製氷装置においては、上記したように、製氷庫の内壁面が通常の板金にて形成されていることから、一般水中の溶解成分や塩水中の塩分が製氷庫の内壁面に接触したり付着し、製氷用水として通常の真水を使用する場合に比較して、製氷庫の内壁面での溶解成分や塩分に起因する腐食（錆）が早期に発生し、製氷庫全体を早期に交換しなければならないとう大きな問題がある。
【０００６】
当該問題に対処する手段として、製氷庫の内壁面の形成に塩分の腐食作用に十分に耐える金属板を採用することが考えられるが、このような特殊な金属板は高価であって当該流下式製氷装置を廉価に提供することができないという経済的な問題がある。
【０００７】
また、当該問題に対処する手段として、製氷庫の内壁面の形成に塩分の腐食作用に十分に耐える合成樹脂板を採用することが考えられ、これにより、製氷庫の内壁面の形成に特殊な金属板を採用することにともなう経済的な問題は解消し得る。しかしながら、製氷庫の内壁面の形成に塩分の腐食作用に十分に耐える合成樹脂板を採用する場合には、製氷庫を構成する底部の内壁面も合成樹脂板となる。製氷庫の底部の内壁面は、脱落する板状氷や破砕された多数の破砕氷を受承すべく機能するため、相当大きな衝撃を繰返し受ける部位であって、製氷庫の内壁面が合成樹脂板である場合には、繰返し受ける大きな衝撃力に長期間耐えることがでいきないという問題がある。
【特許文献１】実開昭５６−５９８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、製氷庫における内壁面の形成に塩分の腐食作用に十分に耐える合成樹脂板を採用して、製氷庫の内壁面が溶解成分や塩分に起因する腐食の発生に十分に耐え得る流下式製氷装置を提供することにあり、この場合、製氷庫の底部の底壁面に必然的に発生する耐衝撃力の低下を特殊な手段で補償することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は流下式製氷装置に関する。本発明が適用対象とする流下式製氷装置は、製氷庫内に、互いに並列配置されて製氷面を流下する製氷用水を同製氷面にて凍結させる複数の製氷板と、同製氷板の下方に位置し同製氷板の製氷面から離脱した板状氷を破砕するクラッシャーを備え、前記製氷庫の底部が、前記製氷面から離脱した板状氷を受承して前記製氷庫の氷送出口に近接して位置する前記クラッシャーに搬送する傾斜状底面に形成され、または、前記クラッシャーで破砕された破砕氷を受承して前記製氷庫の氷送出口へ搬送する傾斜状底面に形成されている流下式製氷装置である。
【００１０】
しかして、本発明に係る流下式製氷装置においては、前記製氷庫の内壁面の全てが合成樹脂にて形成されていて、前記製氷板と前記製氷庫の底部間に前記板状氷または破砕氷を受承して同底部の底壁面へ搬送する金属製の氷受承装置が介在し、同氷受承装置は前記製氷庫の内壁から着脱可能に形成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明に係る流下式製氷装置においては、前記氷受承装置を、下降傾斜する受承板と、同受承板の各側部に設けらて起立し上方に前記製氷庫内の一部に掛止めされる掛止部を有する複数のフレームにて構成して、同フレームを前記製氷庫内の一部に掛止して前記底部の底壁面から離間した状態で着脱可能に配設するようにすることができる。また、当該氷受承装置においては、前記受承板を板状氷が受承できるようにして、同受承板の下降傾斜面の先端を前記製氷庫の氷送出口に近接して位置するクラッシャーに臨ませるようにすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る流下式製氷装置においては、製氷庫の内壁面を溶解成分や塩分の腐食作用に十分に耐える合成樹脂にて形成しているので、製氷庫の内壁面の塩分に起因する腐食を長期にわたって防止することができて、製氷庫の耐久性を十分に向上させることができる。また、当該製氷庫における底壁面の耐衝撃力の低下に対しては、板状氷または破砕氷を受承する氷受承装置によって補償していて、製氷庫の底壁面における耐衝撃力の低下に起因する問題を解消することができる。なお、当該氷受承装置は、通常の板金等にて形成されていて、使用する早期に塩分に起因する腐食が発生するおそれがあるが、当該氷受承装置に腐食が発生した場合には、当該氷受承装置を製氷庫の内壁から速やかに取外して、新たな氷受承装置を交換することができる。当該氷受承装置の新たな氷受承装置への交換は、容易で安価に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明は流下式製氷装置に関するもので、図１には、本発明の一実施形態に係る流下式製氷装置を概略的に示している。当該流下式製氷装置は、製氷庫１１内に、多数の製氷板１２、散水機構１３、およびクラッシャー１４を備えるとともに、氷受承装置１５と、氷送出口を開閉するシャター機構１６を備えている。製氷庫１１は、外板と内板間に発泡樹脂である断熱材を充填してなる壁部材にて構成されており、内板として合成樹脂製に板を採用している。従って、当該製氷庫１１においては、その内壁の天井壁面１１ａの全て、各側壁面１１ｂの全て、および、傾斜状の底壁面１１ｃの略全てが合成樹脂にて形成されている。
【００１４】
当該流下式製氷装置においては、各製氷板１２は製氷庫１１内の中央部よりやや上方の部位に互いに並列配置されていて、各製氷板１２の上端部より上方の部位に、各製氷板１２の上端部に近接して散水機構１３が配置されている。各製氷板１２は、冷媒およびホットガスの流通管路を内蔵していて、流通管路に冷媒を流通させることにより製氷板１２の表面（製氷面）が冷却され、かつ、流通管路にホットガスを流通させることにより製氷板１２の製氷面が加温されるように構成されている。
【００１５】
散水機構１３は、貯水槽１３ａと多数の散水パイプ１３ｂからなり、貯水槽１３ａには、給水パイプ２１の先端部が接続されている。給水パイプ２１は、その基端部にて、製氷用水を貯留する貯水タンク２２に接続されていて、給水パイプ２１の途中に介装されている給水ポンプ２３を駆動することにより、貯水タンク２２内の製氷用水が散水機構１３の貯水槽１３ａに給水されるようになっている。貯水槽１３ａに給水された製氷用水は、各散水パイプ１３ｂを通して各製氷板１２の製氷面に散水される。散水された製氷用水は、各製氷板１２の製氷面を流下して、製氷用水の多くは氷受承装置１５を経て製氷庫１１の底壁面１１ｃに落下し、製氷用水の一部は直接製氷庫１１の底壁面１１ｃに落下して底壁面１１ｃ上を流下し、底壁面１１ｃが有するスノコ状の開口部（スノコ状開口部１１ｄ）を通して貯水タンク２２内に流下する（太い破線参照）。
【００１６】
クラッシャー１４は、製氷庫１１の底部の先端部に設けられている氷送出口１１ｅの近傍にて、製氷庫１１の底壁面１１ｃが有するスノコ状開口部１１ｄ上に配設されている。クラッシャー１４は、氷送出口１１ｅの近傍にて回転可能に取付けらている回転バイト１４ａと、底壁面１１ｃ上の取付けられている固定刃１４ｂからなるもので、搬送されてくる板状氷を受入れるべく位置している。クラッシャー１４は、当該流下式製氷装置の製氷運転時、搬送されてくる板状氷を受入れて、板状氷を回転駆動する回転バイト１４ａと固定刃１４ｂの協働作用によって破砕すべく機能する。
【００１７】
氷受承装置１５は、本発明の主要部をなすもので、製氷庫１１内の各製氷板１２と底壁面１１ｃ間に配設されている。氷受承装置１５は、図２および図３に示すように、左右方向に長く形成されて下降傾斜する受承板１５ａと、受承板１５ａの左右の各側部に起立する一対の側板１５ｂと、各側板１５ｂの前後の部位に設けられて起立する４本のフレーム１５ｃを備え、各フレーム１５ｃの上端部には掛止部１５ｄが形成されている。受承板１５ａの左右方向の幅は、製氷板１２の左右方向の幅より若干広幅に形成されている。
【００１８】
氷受承装置１５は、図３に示すように、各フレーム１５ｃの上端部に形成した掛止部１５ｄを、製氷庫１１内の側壁部に設けた左右の各段部１１ｆに掛止めされて支持され、この状態の掛止部１５ｄを各段部１１ｆにネジ止めすることにより、製氷庫１１内に取付けられている。氷受承装置１５は、この取付け状態においては、製氷庫１１の底部から離間した状態にあって、受承板１５ａの下端部がクラッシャー１３の近傍に延びている。
【００１９】
氷受承装置１５は、この取付け状態においては、各製氷板１２の製氷面から離脱する板状氷を受承し、受承した板状氷をクラッシャー１３側へ搬送すべく機能する。また、氷受承装置１５は、この取付け状態においては、各段部１１ｆに対するネジ止めを解除することによって、製氷庫１１の内壁から容易に取外すことができる。
【００２０】
シャッター機構１６は、図４〜図６に示すように、多数のシャッター１６ａを長尺の支持部材１６ｂにヒンジ１６ｃを介して揺動可能に支持して並列配置したもので、各シャッター１６ａの下端部には、略Ｌ字状に屈曲形成されている係合片１６ｄが取付けられている。シャッター機構１６は、図６に示すように、製氷庫１１内における氷送出口１１ｅに臨む氷送出通路１１ｇに支持部材１６ｂを介して取付けらていて、クラッシャー１４の配設部位より下流側に位置して氷送出口１１ｅを閉鎖している。
【００２１】
シャッター機構１６は、氷送出口１１ｅを閉鎖している状態では、図５に示すように、各シャッター１６ａの下端部の係合片１６ｄが氷送出通路１１ｆの底壁面に接触した状態で係合していて、各シャッター１６ａの開放側への揺動動作が所定の係合力で規制されている。シャッター機構１６は、この状態では、各シャッター１６ａによって氷送出口１１ｅの全体を閉鎖しており、各シャッター１６ａは破砕氷によって所定の力で押動された場合には、揺動動作して氷送出口１１ｆｅ開放し、破砕氷の氷送出口１１ｅを通しての貯氷庫１７内への供給を許容する。
【００２２】
なお、当該流下式製氷装置は、海水等の塩水を製氷用水としているもので、塩水を収容する冷却槽２４を備えている。冷却槽２４は、槽本体２４ａと、その内部に配設されて塩水を冷却する冷却手段２４ｂからなり、槽本体２４ａ内に貯留されている塩水Ａを、冷却手段２４ｂにて所定の温度まで冷却する。所定温度に冷却された塩水Ａは、給水ポンプ２５を駆動させることにより、給水管２６を通して貯水タンク２２内に供給される。これにより、貯水タンク２２には、塩水Ａである製氷用水が貯留される。貯留されている製氷用水は、当該流下式製氷装置の製氷運転時に、給水ポンプ２３の駆動により、給水管２１を通って散水機構１３の貯水槽１３ａに供給される。
【００２３】
当該流下式製氷装置においては、製氷運転中、貯水タンク２２内の製氷用水が所定量以下に低減した場合には給水ポンプ２５が自動的に駆動して、貯水タンク２２内へ製氷用水を補給する。また、貯水タンク２２内の製氷用水は、製氷運転が終了した時点では、排水ポンプ２７を駆動させて排水する。当該流下式製氷装置では、貯水タンク２２内の製氷用水の散水機構１３への給水から貯水タンク２２内の製氷用水の排水までを、製氷運転の１サイクルとしている。
【００２４】
当該流下式製氷装置においては、製氷運転を開始すると、各製氷板１２は冷凍機構から循環供給される冷媒によってその製氷面が十分に冷却されるとともに、貯水タンク２２内の製氷用水が散水機構１３の貯水槽１３ａに継続して供給される。貯水槽１３ａに供給された製氷用水は、各散水パイプ１３ｂを通して各製氷板１２に継続して散布され、各製氷板１２の製氷面を流下して製氷庫１１内の底部に至り、底壁面１１ｃが有するスノコ状開口部１１ｄを通って貯水タンク２２内に還流する。この間、各製氷板１２の製氷面を流下する製氷用水は冷却されて、その一部が製氷面上で凍結し、製氷面上には板状氷が漸次形成される。この結果、製氷運転が所定時間経過した時点では、各製氷板１２の製氷面には、設定された厚みの板状氷が生成される。この時点で、製氷用水の各製氷板１２に対する散布を停止するとともに、各製氷板１２に対する冷媒の循環供給を停止する。
【００２５】
この時点で、各製氷板１２には、冷媒に替えてホットガスを供給する。この結果、各製氷板１２の製氷面上に形成されている板状氷Ｂは、図１に示すように、製氷面上から離脱する。離脱した板状氷Ｂの殆ど全ては、氷受承装置１５の受承板１５ａにて受承され、受承された板状氷Ｂは、クラッシャー１４の回転バイト１４ａと固定刃１４ｂ間に搬送されて供給される。また、氷受承装置１５の受承板１５ａから外れている製氷板１２の製氷面上の板状氷Ｂは、クラッシャー１４の回転バイト１４ａ上に直接落下して、回転バイト１４ａと固定刃１４ｂ間に供給される。
【００２６】
このようにクラッシャー１４の回転バイト１４ａと固定刃１４ｂ間に供給された板状氷Ｂは、クラッシャー１４の回転バイト１４ａと固定刃１４ｂの協働作用によって破砕される。破砕氷は、シャッター機構１６を構成する各シャッター１６ａを押動して下流側へ揺動させる。これにより、氷送出口１１ｅは開放され、全ての破砕氷は、氷送出口１１ｅを通って貯氷庫１７内に導入されて、貯氷庫１７内に収容される。
【００２７】
ところで、当該流下式製氷装置においては、製氷用水として海水等の塩水を採用していることから、製氷運転中、製氷庫１１内には製氷用水が含有する塩分が飛散して、天井壁面１１ａ、各側壁面１１ｂ、底壁面１１ｃ等全ての内壁面に接触し、さらには、飛散する塩分は上記した全ての内壁面（天井壁面１１ａ、各側壁面１１ｂ、底壁面１１ｃ）に付着する。このため、製氷庫１１の全ての内壁面の塩分に起因する腐食の発生が問題となる。当該流下式製氷装置においては、塩分に起因する内壁面の腐食の発生に対処すべく、全ての内壁面を合成樹脂にて形成している。
【００２８】
この場合、製氷庫１１内の底部における底壁面１１ｃが合成樹脂にて形成されていることから、底壁面１１ｃにおける衝撃力の低下が問題になる。当該流下式製氷装置においては、底壁面１１ｃにおける衝撃力の低下の問題に対しては、各製氷板１２と底壁面１１ｃ間に氷受承装置１５を介在させて、各製氷板１２の製氷面から離脱する各板状氷Ｂを氷受承装置１５にて受承するようにして、底壁面１１ｃに対する各板状氷Ｂの衝撃力を解消している。
【００２９】
このように、当該流下式製氷装置においては、以上の２つの手段を採用することにより、製氷庫１１の耐久性の向上を図っている。なお、氷受承装置１５については、板金製であることから、塩分に起因する腐食が当然に発生する。このため、氷受承装置１５は、製氷庫１１の内壁から容易に取外しができるように構成されていて、腐食による錆が発生した場合には、氷受承装置１５を新たな氷受承装置に容易に交換することができるようにしている。かかる構成の流下式製氷装置においては、製氷用水として、海水等の塩水に替えて一般水を採用することができ、この場合には、一般水が含有する溶解成分に起因する内壁面の腐食の発生を防止することができる。
【００３０】
なお、当該流下式製氷装置においては、製氷庫１１内の氷送出口１１ｅの近傍にシャッター機構１６を配設して、製氷庫１１内の底壁面１１ｃ上を流下する水や底壁面１１ｃで跳ね返った水の氷送出口１１ｅから貯氷庫１７内への侵入を防止している。シャッター機構１６においては、シャター１６ａは、揺動可能で氷送出口１１ｅの底面とは所定の力で揺動を規制され、かつ、破砕氷の押動力で揺動操作して氷送出口１１ｅを開放するように構成されている。これにより、シャッター機構１６は、製氷用水等の水の貯氷庫１７内への侵入を阻止し、かつ、破砕氷の貯氷庫１７内への供給を許容すべく機能する。また、シャッター機構１６においては、揺動可能な多数のシャッター１６ａにて構成することにより、各シャッター１６ａの個々の揺動動作の確実性を確保して、シャッター装置１６の機能の信頼性を確保している。
【００３１】
なお、当該流下式製氷装置においては、破砕氷の貯氷庫１７内への供給の終了時点で、最後の破砕氷がシャッター１６ａに対する押動力不足により、シャッター１６ａの上流側で停滞するおそれがあることを考慮して、製氷庫１１内の底部におけるスノコ状開口部１１ｄの近傍に、散水パイプ２８を配設するようにしてもよい。破砕氷を貯氷庫１７内への供給の終了時点で、最後の破砕氷がシャッター１６ａの上流側で停滞した場合には、散水パイプ２８から製氷用水等の水を滞留する破砕氷に向けて散水すれば、停滞している破砕氷は速やかに溶解して貯水タンク２２内に回収される。
【００３２】
図７には、シャッター機構の変形例を示している。同図は、シャッター機構１８を図６に示すシャター機構１６に対応させて概略的に示すもので、多数のシャッター１８ａが支持部材１８ｂに各ヒンジ１８ｃを介して揺動可能に取付けられている構成については、シャッター機構１６と基本的に同一である。但し、当該シャター機構１８は、図８および図９に示すように、シャッター１８ａの内側面に平面Ｌ字状の閉鎖板１８ｄが貼着されている。閉鎖板１８ｄは、その取付基板部１８ｄ1にてシャッター１８ａの内側面に貼着されていて、取付基板部１８ｄ1の一側から屈折している閉鎖板部１８ｄ2がシャッター１８ａの一側から内側の所定長延びている。また、各シャッター１８ａは、シャッター機構１８の長さ方向の軸線Ｌ1に対して所定角度交差した状態で、支持部材１８ｂに各ヒンジ１８ｃを介して揺動可能に取付けられている。
【００３３】
図８（ａ）は、シャッター機構１８を氷送出口１１ｅの内側の氷送出通路１１ｇに取付た状態の概略的な平面の一部を示し、また、同図（ｂ）は同図（ａ）の楕円で包囲する部位を拡大して示すものである。当該シャター機構１８を氷送出通路１１ｇを取付た状態では、各シャッター１８ａは互いに所定角度を保持して並列していて、隣合う同士のシャッター１８ａ間にはわずかな隙間Ｌ2が形成されている。従って、各シャッター１８ａは、氷送出通路１１ｇの長さ方向（氷の送出方向Ｃ1）に対して所定角度を保持して交差している。また、隣合う一方のシャッター１８ａが有する閉鎖板１８ｄの閉鎖板部１８ｄ2は、隣合う他方のシャッター１８ａの側部に沿って内側へ延びている。閉鎖板１８ｄの閉鎖板部１８ｄ2は、氷の送出方向Ｃ1から見た状態では、隣合う他方のシャッター１８ａの一部に重なった状態にあり、氷の送出方向Ｃ1からは上記隙間Ｌ2を閉鎖している。
【００３４】
かかる構成のシャター機構１８においては、送出される氷は、各シャッター１８ａをＣ2方向に揺動させて各シャッター１８ａの下方を通り抜ける。この場合、各シャッター１８ａ間に隙間が確保されているため、隣合う一方のシャッター１８ａの揺動動作が、隣合う他方のシャッター１８ａとの接触により妨げられることなく、氷を円滑に送出させることができる。また、当該隙間は、飛散して流出しようとする水の流出方向から閉鎖された状態にあり、水の貯氷室内への流入を的確に阻止する。
【００３５】
図１０には、シャッター機構の他の変形例を示している。同図は、シャッター機構１９を図６に示すシャター機構１６、および、図９に示すシャター機構１８対応させて概略的に示すもので、多数のシャッター１９ａが支持部材１９ｂに各ヒンジ１９ｃを介して揺動可能に取付けられている構成については、シャッター機構１６と基本的に同一である。また、各シャッター１９ａの内側面に平面Ｌ字状の閉鎖板１９ｄを備えている点については、図１１に示すように、シャター機構１８と同様である。但し、当該シャッター機構１９においては、シャッター１９ａが揺動する揺動支点を同一軸線としたもので、ヒンジ軸を共通化している。当該シャッター機構１９は、シャター機構１８と同様の作用効果を奏するものである。
【００３６】
なお、図１１（ａ）は、シャッター機構１９を氷送出口１１ｅの内側の氷送出通路１１ｇに取付た状態の概略的な平面の一部を示し、また、同図（ｂ）は同図（ａ）の楕円で包囲する部位を拡大して示すもので、シャッター機構１８を示す図８（ａ），（ｂ）に対応するものである。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の一実施形態に係る流下式製氷装置の全体を示す概略的な構成図である。
【図２】同流下式製氷装置で採用される氷受承装置の斜視図である。
【図３】同氷受承装置を製氷庫の内壁部に取付けた状態の正面図である。
【図４】同流下式製氷装置で採用されているシャッター機構の斜視図である。
【図５】同シャッター機構を構成するシャッターの下端部の一部を拡大して示す側面図である。
【図６】同シャッター機構を製氷庫内の氷送出口の近傍に取付た状態の概略的な側面図である。
【図７】同流下式製氷装置で採用されるシャッター機構の変形例を示す図６に対応する概略的な側面図である。
【図８】同シャター機構の概略的な部分平面図（ａ）、および、同平面の一部を拡大した平面図（ｂ）である。
【図９】同シャター機構の図８（ａ）における矢印ａ方向からみた側面図（ａ）、および矢印ｂ方向からみた側面図（ｂ）である。
【図１０】同流下式製氷装置で採用されるシャッター機構の他の変形例を示す図６に対応する概略的な側面図である。
【図１１】同シャター機構の概略的な部分平面図（ａ）、および、同平面の一部を拡大した平面図（ｂ）である。
【符号の説明】
【００３８】
１１…製氷庫、１１ａ…天井壁面、１１ｂ…側壁面、１１ｃ…底壁面、１１ｄ…スノコ状開口部、１１ｅ…氷送出口、１１ｆ…庫内段部、１１ｇ…氷送出通路、１２…製氷板、１３…散水機構、１３ａ…貯水槽、１３ｂ…散水パイプ、１４…クラッシャー、１４ａ…回転バイト、１４ｂ…固定刃、１５…氷受承装置、１５ａ…受承板、１５ｂ…側板、１５ｃ…フレーム、１５ｄ…掛止部、１６…シャター機構、１６ａ…シャッター、１６ｂ…支持部材、１６ｃ…ヒンジ、１６ｄ…係合片、１７…貯氷庫、１８…シャッター機構、１８ａ…シャッター、１８ｂ…支持部材、１８ｃ…ヒンジ、１８ｄ…閉鎖板、１８ｄ1…取付基板部、１８ｄ2…取付基板部、１９…シャッター機構、１９ａ…シャッター、１９ｂ…支持部材、１９ｃ…ヒンジ、１９ｄ…閉鎖板、２１…給水管、２２…貯水タンク、２３…給水ポンプ、２４…冷却槽、２４ａ…槽本体、２４ｂ…冷却手段、２５…給水ポンプ、２６…給水管、２７…排水ポンプ、２８…散水パイプ、Ａ…塩水、Ｂ…板状氷、Ｃ1…氷の送出方向、Ｃ2…シャッターの揺動方向、Ｌ1…シャッター機構の長さ方向の軸線、Ｌ2…シャッター間の隙間。
【図１】
2005201473.tif 000003
【図２】
2005201473.tif 000004
【図３】
2005201473.tif 000005
【図４】
2005201473.tif 000006
【図５】
2005201473.tif 000007
【図６】
2005201473.tif 000008
【図７】
2005201473.tif 000009
【図８】
2005201473.tif 000010
【図９】
2005201473.tif 000011
【図１０】
2005201473.tif 000012
【図１１】
2005201473.tif 000013