(57)【要約】【課題】使用後の紙おむつ等の汚れた衛生物品を簡単かつ衛生的に処理できるようにした衛生物品を提供する。【解決手段】水解性不織布２１からなる袋体内に、ポリグリセリンにアクリル酸および／またはアクリル酸塩をグラフト重合させて得られる吸水性樹脂２２が収納されている水解性吸収体２を備えてなることを特徴とする水解性衛生物品。【選択図】  図１
2005185402.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水解性不織布からなる袋体内に、ポリグリセリンにアクリル酸および／またはアクリル酸塩をグラフト重合させて得られる吸水性樹脂が収納されている水解性吸収体。
【請求項２】
前記水解性不織布における繊維どうしの接合に塩感応性高分子バインダーが用いられていることを特徴とする請求項１記載の水解性吸収体。
【請求項３】
請求項１または２のいずれか一項に記載の水解性吸収体を備えてなることを特徴とする水解性衛生物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は水解性吸収体およびこれを用いた水解性衛生物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
使い捨てできる紙おむつは、その便利さと性能の高さ故に広く受け入れられるようになってきた。一般に、紙おむつは、身体と接触する側に配される表面材と、装着時に外側となる裏シートとの間に液体を吸収する吸収材が配されて概略構成されている。表面材は液体を透過させる材料で構成され、裏シートは液体を透過させない材料で構成される。
特に吸収材に関して、パルプに代わる材料としてポリアクリル酸、ポリビニルアルコール、ポリオキシエチレンなどの網状構造を有する吸水性樹脂を利用することによって、多量の尿や体液等を高度に吸収することができ、不快感が少ない紙おむつが実用化されている。
また、近年は乳幼児向けのパンツ型紙おむつの他、高齢化社会のおとずれに伴い大人用のパンツ型紙おむつも作られるようになった。
【０００３】
しかしながら、不便なのは使用後の汚れたおむつを捨てることである。従来は便が残ったままゴミ箱へ捨てるか、あるいはトイレで糞便のみを取り除いた後、くるんで捨てるという方法で処理されている。
特にパンツ型はおむつ自体が大きく、形状的に内部の糞便のみ廃棄するのが不便である。殆どの家庭は、毎週１〜２回の自治体によるごみ収集日の間の期間はごみ入れを利用しているが、数日にわたってごみ入れ内に汚れた紙おむつが次々に累積され、場合によっては望ましくない臭いを発生するようになる。更に、使い捨て紙おむつが原因で、やがては埋め立て空間が不足するのではないか、という関心も寄せられている。
【０００４】
こうしたニーズを受け、通常の水道水には溶解または分散するが、塩水には不溶性となる特性を有するポリマーが開発され（例えば特許文献１参照）、これを用いたおむつ用糞便受けライナーの開発もなされている。
【特許文献１】特開平６−１７２４５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、紙おむつに上記おむつ用糞便受けライナーを組み合わせて用いたとしても、やわらかい便の時は、トイレでそれを取り除く際に便が手に付くことがあり不衛生であった。また、やわらかい便は完全に取り除くことはできないので、紙おむつに便が残ったままゴミ箱へ捨てるので臭いがこもってしまうなどの問題もある。
また、少子高齢化社会においては、子育てや介護にかかる負担を軽減することが社会的に高い要請でもあり、その点からも使用後の紙おむつを簡単かつ衛生的に処理できる手段が求められている。
これらの問題、要望等を一挙に解決する手段として、例えば、紙おむつにおける糞便等を吸収した部分を、そのまま水洗トイレに廃棄したいという要望が高いものの、かかる要望を実現する製品は未だに無い。
【０００６】
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、使用後の紙おむつ等の汚れた衛生物品を簡単かつ衛生的に処理できるようにした水解性吸収体および水解性衛生物品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本発明は、水解性不織布からなる袋体内に、ポリグリセリンにアクリル酸および／またはアクリル酸塩をグラフト重合させて得られる吸水性樹脂が収納されていることを特徴とする水解性吸収体を提供する。
前記水解性不織布における繊維どうしの接合に塩感応性高分子バインダーが用いられていることが好ましい。
また本発明は、本発明の水解性吸収体を備えてなることを特徴とする水解性衛生物品を提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の水解性吸収体は、水解性不織布からなる袋体内に、水洗トイレに流せる吸水性樹脂が収納されているものであるので、使用後の汚れた水解性吸収体をそのまま水洗トイレ等に流しても、配管をつまらせることなく廃棄処分することができる。
すなわち、本発明にかかる吸水性樹脂は、尿、血液等の体液（生理食塩水）に対する吸収倍率と水道水に対する吸収倍率との差が、従来の他の吸水性樹脂に比べて極めて少ない。したがって、水解性吸収体を水洗トイレへ投入しても、吸水性樹脂の膨潤の程度が小さいのでトイレを詰まらせることなく流すことができる。
本発明の水解性吸収体を、紙おむつや生理用品等の衛生物品における吸収材料に適用することにより、使用後の廃棄を簡単かつ衛生的に行うことができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１および２は、本発明の水解吸収体を用いた水解性衛生物品の一実施形態を示したもので、図１は斜視図、図２は図１中のII−II線に沿う断面図である。本実施形態の水解性衛生物品は紙おむつである。
本実施形態の紙おむつは、おむつ本体１と、おむつ本体１の内側に着脱可能に設けられた水解性吸収体２とから概略構成されている。
おむつ本体１は、身体に装着したときに臀部および下腹分を包む形状のバックシート１１の内側面上に、該バックシート１１の長さ方向に沿う二条のギャザーシート１２が設けられており、該二条のギャザーシート１２の間に粘着層１３が設けられている。本実施形態では、粘着層１３として両面粘着シートが貼着されている。図中符号１４は、紙おむつを身体に装着した状態でバックシート１１を着脱可能に固定するための固定手段を示しており、本実施形態では着脱自在な粘着テープが設けられている。
そして、前記粘着層１３上に水解性吸収体２が着脱可能に固定されている。
【００１０】
バックシート１１およびギャザーシート１２は液体を透過させない材料で構成される。かかる材料としては、従来紙おむつ等に用いられている公知の液体不透過性の材料を適宜用いることができる。例えばポリエチレンフィルム、より好ましくは厚さ約２０μｍのポリエチレンフィルム等が好適に用いられる。
【００１１】
水解性吸収体２は、２枚の長方形の水解性不織布２１の間に、吸水性樹脂２２とパルプ繊維２３の混合物をはさみこみ、水解性不織布２１の四方をヒートシールして袋状とすることにより形成されている。
【００１２】
水解性不織布２１は、水中において崩壊する材料で形成されたものであればよい。本実施形態では、繊維どうしの接合に塩感応性高分子バインダーが用いられたものが好適に用いられる。不織布における繊維どうしの固着バインダーとして塩感応性高分子バインダーを用いると、尿や体液等の塩分を含む液体による湿潤時には丈夫な強度を保つ一方、水道水中では分散性を示してほぐれるという特性が得られる。
かかる塩感応性高分子バインダーとしては、例えば本発明と同一の出願人の発明である特開平６‐１７２４５３号報に記載のポリマーを用いることができる。このポリマーは、不飽和カルボン酸成分の一部が中和塩に形成されている不飽和カルボン酸／不飽和カルボン酸エステル共重合体を主成分とし、生理食塩水には不溶性であるが水には溶解する性質を有する。水解性不織布２１中における塩感応性高分子バインダーの含有率は０．１〜１０質量％が好ましく、０．２〜５質量％がより好ましい。
水解性不織布２１を構成する繊維の種類は、特に限定されるものではなく、従来公知のセルロース系や動物系の天然繊維、セルロース系再生及び誘導繊維、各種合成繊維等を用いることができる。廃棄処分後の生分解性の点では天然繊維がより好ましい。これらの繊維はいずれか１種を単独で用いてもよく、又は複数の混合物として使用することもできる。
水解性不織布２１を構成する繊維は、繊維長が２〜２０ｍｍ程度の短繊維が好ましく用いられる。
なおセルロース系繊維は繊維長が２〜５ｍｍと短いが、水解性不織布２１の主成分が合成繊維である場合には、ウェブの強度を良好にするので、少量添加することが望ましい。
【００１３】
特に、塩感応性高分子バインダーを用いて形成された水解性不織布は、各種体液、例えば血液、経血、尿等と接触し膨潤してもその体液の塩濃度によりバインダーは溶解せず、不織布の構造が維持されるので、使用上満足し得る強度を得ることができる。一方、水に接触すると塩濃度が極めて低くなるのでバインダーが溶解して不織布が崩壊する。そして不織布を構成している繊維が、水中で容易に分散するので、水洗トイレに流してもトイレを詰まらせることがないという利点を有する。
したがって、本発明の水解性吸収体を各種体液の吸収、処分を目的とする衛生物品に適用する場合には、塩感応性高分子バインダーを用いて形成された水解性不織布からなる袋体を用いることが好ましい。
【００１４】
吸水性樹脂２２は、ポリグリセリンにアクリル酸および／またはアクリル酸塩をグラフト重合させて得られるものである。
グラフト重合では、ポリグリセリンの存在下に、アクリル酸および／またはアクリル酸塩を重合させる。これにより、ポリグリセリンからなる幹ポリマー（以下、ポリグリセリン部分ということもある）に、アクリル酸および／またはアクリル酸塩のポリマー（以下、ポリアクリル酸部分ということもある）が枝状に結合した形の樹脂が形成される。
吸水性樹脂２２には、前記ポリグリセリン部分とポリアクリル酸部分を有する樹脂の他に、グラフト重合されなかったポリグリセリンや、アクリル酸および／またはアクリル酸塩の樹脂が含まれていてもよい。
【００１５】
ポリグリセリンとしては、重合度２〜１５のポリグリセリンから選ばれる一種あるいは二種以上の混合物が好ましい。好ましい重合度は４〜１２、さらに好ましい重合度は６〜１０である。ポリグリセリンは直鎖状、分岐状のどちらでも構わず、それらの混合物でもよい。好ましくは植物油脂由来のポリグリセリンが用いられる。
アクリル酸塩としては、アクリル酸の、ナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩、アンモニア、トリエタノールアミン等のアルカノールアミン塩等が好ましく用いられる。中でもより好ましいのはナトリウム塩、カリウム塩である。
【００１６】
本発明にかかる吸水性樹脂は、質量平均分子量が１０，０００〜１０，０００，０００程度であることが好ましく、より好ましい質量平均分子量は約５０，０００〜２，０００，０００程度である。
グラフト重合に用いる、ポリグリセリンとアクリル酸および／またはアクリル酸塩との質量比は、約１０／９０〜９０／１０が好ましく、より好ましくは約２０／８０〜８０／２０、さらに好ましくは約３０／７０〜７０／３０である。
【００１７】
上記グラフト重合は、公知の方法に従って行うことができる。
例えば、ポリグリセリンの存在下にて、アクリル酸および／またはアクリル酸塩を、溶剤存在下で、もしくは無溶媒の状態で、ラジカル重合させる。このときの重合操作は、好ましくは、水溶性の重合開始剤の存在下に、約２０〜１００℃、好ましくは約５０〜９５℃の温度において、実施されるのが好ましい。
【００１８】
重合開始剤の例としては、例えば、水性過酸化水素溶液、アルカリ性過硫酸塩等の水溶性開始剤；水性過酸化水素溶液、アルカリ性過硫酸塩のごとき酸化剤とアルカリ性重亜硫酸塩の如き還元剤の組み合わせのレドックス系開始剤；２，２’−アゾビス［２−メチル−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）プロピオンアミド］、２，２’−アゾビス（２−メチル−プロピオンアミジン）ジ塩酸塩、２，２’−アゾビス［２−（２−イミダゾリン−２−イル）プロパン］若しくは４，４’−アゾビス（４−シアノバレリアン酸）等のアゾ開始剤；などを挙げることができる。特に、アルカリ性過硫酸塩が好ましく、中でも過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウムなどの過硫酸塩が好ましい。
重合開始剤の使用量は、グラフト重合に用いるアクリル酸および／またはアクリル酸塩とポリグリセリンの総質量に対して０．０１〜２質量％が好ましく、より好ましくは０．０５〜０．３質量％程度である。
【００１９】
グラフト重合で用いられる溶剤の例としては、水、水溶性有機溶剤及びこれらの混合溶剤が挙げられる。水溶性有機溶剤の例としては、メタノール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール等のアルコール類；アセトン等のケトン類；ジメチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド等の極性溶剤；などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。また、２種以上の溶剤を混合使用することも可能である。
溶剤を使用する場合、その使用量は特に限定されないが、例えばグラフト重合に用いるポリグリセリンとアクリル酸および／またはアクリル酸塩の総質量に対して約４００質量％以下が好ましく、より好ましくは約１００質量％以下である。
【００２０】
ポリグリセリンにアクリル酸および／またはアクリル酸塩をグラフト重合させた後、ポリアクリル酸部分をアルカリで中和することが好ましい。該中和は部分中和が好ましく、具体的にはグラフト重合に用いられるアクリル酸の５０〜９０モル％が中和されていることが好ましく、６０〜８０モル％が中和されていることがより好ましい。中和度がこの範囲であると、得られる吸水性樹脂のｐＨが中性領域となり安全性の面で好ましい。
中和に用いられる中和剤としては、通常のアルカリ剤であれば特に限定されないが、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどのアルカリ金属水酸化物類；アンモニアなどのアミン類；トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、イソプロパノールアミンなどのアルカノールアミン類；などが挙げられ、これらのうち一種または二種以上を用いることができる。好ましくは、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムである。中和反応は、通常、中和剤の水溶液を、グラフト重合後の反応液に添加して、混合撹拌することで行われる。尚、アクリル酸モノマーを予め中和して用いてもよい。
【００２１】
吸水性樹脂は、水あるいは重合中に用いた溶剤を含んだ形態で得られ、通常の方法で乾燥することができる。さらに粉砕などの工程を施して形状を適宜変えることもできる。
吸水性樹脂の形状については、特に限定はなく、例えばパール状、塊状、粒状、不定形状、リン片状、造粒物などが挙げられるが、いずれであってもよい。また、粒径についても広範囲に変えることができるが、通常１０〜１，０００μｍが９５質量％以上、好ましくは５０〜８５０μｍが９５質量％以上である。また、平均粒径が２００〜５００μｍであるのが好ましい。
【００２２】
また、ポリグリセリンにアクリル酸および／またはアクリル酸塩をグラフト重合反応させる際に、該反応液中に架橋剤を含有させておき、グラフト重合と同時に架橋反応を生じさせてもよい。このようにして得られる吸水性樹脂を、本明細書では内部が架橋剤によって処理された吸水性樹脂という。
または、ポリグリセリンにアクリル酸および／またはアクリル酸塩をグラフト重合反応させて得られた生成物に、架橋剤を接触させて架橋反応を生じさせてもよい。例えば、グラフト重合反応後の生成物を乾燥する工程の途中で架橋剤をスプレーし、さらに加熱乾燥させる方法を用いることができる。このようにして得られる吸水性樹脂を、本明細書では表面が架橋剤によって処理された吸水性樹脂という。
また、これら内部の架橋剤処理と表面の架橋剤処理の両方を行ってもよい。すなわち、重合反応時に架橋反応を生じせしめ、さらに重合後に得られた生成物に架橋剤を接触させて架橋反応を生じさせてもよい。
【００２３】
用いられる架橋剤としては従来公知の架橋剤、例えば、ジビニル系多官能性モノマー、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールポリグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル等の１分子中にエポキシ基を２〜１０個有するポリグリシジル化合物；ジエチレングリコール、グリセリン等の炭素数２〜２０で官能基数２〜１０の多価アルコール類；エチレンジアミン等の（ポリ）アルキレン（炭素数２〜３０）ポリ（官能基数２〜１０）アミン、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン樹脂、ポリアミンエピクロルヒドリン樹脂等のポリアミン樹脂類（分子量２００〜５００，０００）；アルキレン基の炭素数が２〜１０のアルキレンカーボネート化合物；シランカップリング剤（官能基がアミノ基、エポキシ基、水酸基、メルカプト基、カルボキシル基、アクリロキシ基等で分子量１８０〜５，０００）等が挙げられる。これらを併用して使用してもよい。これらのうち好ましいものはポリグリシジル化合物である。
【００２４】
架橋剤の使用量は、架橋剤の種類、吸水性樹脂の組成、架橋の程度、架橋後の吸水性樹脂の性能目標などにより種々変化させることができるが、グラフト重合に用いるポリグリセリンとアクリル酸および／またはアクリル酸塩の総質量に対して、通常２質量％以下であり、好ましくは０．００１〜１質量％程度とする。
【００２５】
本発明にかかる吸水性樹脂は、水道水等の塩分をほとんどあるいは全く含まない液体に対する吸収倍率と、体液等の塩濃度の高い液体に対する吸収倍率の比率が、従来の吸収性樹脂と比較して格段に小さいという特徴を有している。例えば、生理食塩水に対する吸収倍率を１とするとき、通常の水道水に対する吸収倍率が１０、好ましくは５以下を達成することができる。これは、該吸水性樹脂が、親水性の高いポリグリセリン部分を多く含み、かつ、樹脂の幹ポリマーを構成するポリグリセリン部分が一種の架橋剤のような働きをするためと考えられる。
したがって、かかる吸水性樹脂を、塩分を含有する液体を吸収する用途、例えば紙おむつや生理用ナプキンなどの衛生物品に適用した場合、使用時には尿、血液等の体液に対して優れた吸収性能を示すとともに、使用後の吸水性樹脂を水洗トイレへ廃棄しても、水道水を吸収する度合いが従来の吸水性樹脂に比べて格段に低いので、水洗トイレの配管を詰まらせることがないという利点が得られる。
【００２６】
吸水性樹脂２２と混合して使用されるパルプ繊維２３は、粉砕した木パルプ（フラッフ）のエアレイド芯の形状であることが好ましく、その形状及び使用はおむつ製造分野においては公知であり、確立されている。粉砕した木パルプが好ましいのであるが、綿リンターのような他のセルロース繊維も使用可能である。合成繊維も使用可能であり、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリエステルとポリアミドとの共重合体の繊維、二成分繊維等も使用可能である。
吸水性樹脂２２とパルプ繊維２３の混合物における両者の質量比（吸水性樹脂２２：パルプ繊維２３）は、１：１〜４：１程度が好ましい。
【００２７】
本実施形態の紙おむつを使用するときは、便が残った部分を次のようにしてトイレに流すことができる。すなわち、従来通り、おむつを外して、おしりをお尻ふきできれいにして、新しいおむつと取り替える。外したおむつのうち、おむつ本体１から、水解性吸収体２のみを取り外してそのままトイレに流して廃棄する。使用後の水解性吸収体２は、尿を吸収し、場合によっては表面上に便が付着しているが、本実施形態の水解性吸収体２は、糞便・尿とともに水洗トイレに廃棄してもトイレを詰まらせ難い。
【００２８】
このように、尿や便が付着した水解性吸収体をそのまま水洗トイレに流すことができるので、おむつに付着した便をトイレットペーパーなどでこすって取り除く手間が不要となり、便が手に付いたりすることもないため、処理が簡単でかつ衛生的である。また、便が残ったままのおむつをゴミ箱に捨てなくなるので、臭いの問題も解決でき、ゴミの量も削減することができる。
【００２９】
なお、上記の実施形態では、紙おむつのバックシート１１上に粘着層１３を介して、水解性吸収体２が紙おむつの一部をなす着脱可能な部材として設けられているが、紙おむつにおける水解性吸収体２の使用形態はこれに限られるものではない。例えば、自身が吸収材を備えた紙おむつに、本発明の水解性吸収体を重ね付けして用いてもよい。あるいは、繰り返し使用できるおむつカバーと、本発明にかかる水解性吸収体とを組み合わせて使用することもできる。
また上記実施形態では紙おむつを例に挙げたが、本発明は紙おむつに限らず吸収機能を要する用途全般に広く適用可能である。特に、生理用ナプキン、パンティライナー、失禁パット、おむつライナー等の衛生物品に好適である。
【実施例】
【００３０】
以下に、本発明の具体的な実施例を示す。
＜水解性不織布の製造例＞
（塩感応性高分子バインダー）
塩感応性高分子バインダーは、溶媒として水／アセトン混合液、開始剤としてＶ−５０（２，２’−アゾビス（２−メチル−プロピオンアミジン）ジ塩酸塩、和光純薬（株）製）を用いて、通常の溶液重合にて重合した後、アクリル酸部分の３５モル％を水酸化ナトリウム（純正化学（株）製、試薬特級）水溶液を用いて中和し、溶媒を留去して得た。組成は、アクリル酸モノマー：６５モル％、このうちナトリウム中和率３５％、アクリル酸シクロヘキシルモノマー：３５モル％の共重合体（分子量：３２，０００）であった。
【００３１】
（水解性不織布）    
繊維としてレーヨン繊維（太さ３デニール、繊維長５、１０、１５、２０ｍｍ）を用い、TAPPIテスト抄紙機にて繊維濃度０．０５質量％になるよう水中分散させて抄き上げて湿潤繊維シートを得た。この湿潤繊維シートをフェルトを介してプレス搾水して、含水率が１５０〜１８０％になるように調整した後、８０メッシュ平織り金網にのせてウォーターニードリングテスト機で、水圧２０ｋｇ／ｃｍ２のウォーターニードリング処理した。次に、上記で得た塩感応性高分子バインダーの５質量％水溶液を用い、水解性不織布２１中における塩感応性高分子バインダーの含有率が５質量％になるようにスプレー塗布し、９０℃熱風乾燥機で乾燥して水解性不織布を得た。
【００３２】
（水解性評価）
上記で得た水解性不織布、および比較例としての市販の不織布（スパンレース不織布（三菱製紙（株）製））を用意し、それぞれ５ｃｍ×５ｃｍに切り出して試験片とした。３Ｌのメスシリンダーに０．９％塩化ナトリウム純正化学（株）製（試薬特級）水溶液、またはイオン交換水３Ｌをいれ、試験片を投入し、ふたをして３０回上下反転させた。不織布の崩壊性を目視にて判定した。その結果を下記表１に示す。
【００３３】
【表１】
2005185402.tif 000003
【００３４】
＜吸水性樹脂の製造例＞
保温用のジャケット及び撹拌装置（１２０回転／分）を備えた１リットルガラス製反応器に、重合度８のポリグリセリン（坂本薬品工業（株）製、♯７５０）を１００ｇ入れ、窒素を４０ｍＬ／分でバブルさせながら撹拌した。
これに１０ｇの過硫酸アンモニウム（純正化学（株）製、試薬）及び５０ｇの水を含む重合開始剤溶液を投入して、６０℃に加熱し、窒素を１０ｍＬ／分でバブルさせながら撹拌を続けた。
これに、予め４０ｍＬ／分で３０分窒素バブルさせておいた１００ｇのアクリル酸を、２時間かけて連続的に導入しながら、６０℃で加熱・撹拌して、反応させた。
アクリル酸を導入後、加熱温度を８０℃に上昇させて、３時間、加熱を継続しながら８０℃に維持して熟成させた。
熟成終了後の反応液の温度を６５℃に下げ、あらかじめ室温で溶解させた１０％水酸化ナトリウム溶液（水酸化ナトリウム（関東化学（株）製、試薬特級）４５ｇを水３７２ｇに溶解したもの）を、２時間かけて連続添加し、攪拌下にて中和反応を行った。
中和反応後の反応液を室温に冷却して吸水性樹脂の溶液を得た。
得られた吸水性樹脂の溶液を、冷却トラップを備えた減圧乾燥機により５時間乾燥し、得られた固形物を粉砕して吸水性樹脂粉砕物を得た。
【００３５】
（吸水性評価）
上記で得られた吸水性樹脂粉砕物、および比較例として既存の吸水性樹脂（アクアキープ（住友精化（株）製））を、それぞれ１ｇずつティーバッグに測り取った。
試験液として２０℃の水道水、および生理食塩水と同程度の塩分を含有する０．９質量％濃度の塩化ナトリウム水溶液（純正化学（株）製（試薬特級））を用意した。
それぞれの試験液に上記の各ティーバッグを投入し、３０分間吸水させた後、試験液から取り出した各ティーバッグを＃２４メッシュふるい上に１分間静置させて水切りをした。水切り後の各ティーバッグの質量を測定した。
これとは別に、風袋（ティーバッグ）のみでの同様の操作を行ったときの水切り後の質量を測定した。
上記水切り後のティーバッグの質量測定値から風袋の水切り後の質量測定置を差し引いて補正することによって、吸水後の樹脂の質量を求め、試験液に投入する前の樹脂の質量（１ｇ）で割った値を、吸収倍率の値とした。その結果を下記表２に示す。
【００３６】
【表２】
2005185402.tif 000004
【００３７】
表２の結果より、市販の吸収性樹脂は、水道水に対する吸収倍率が、塩化ナトリウム溶液に対する吸収倍率の約３３．３倍であるのに対して、上記製造例で得た吸水性樹脂では約４．３倍と格段に小さかった。
【００３８】
＜水解性吸収体の製造例＞
上記吸水性樹脂の製造例で得た吸収性樹脂１ｇおよびフラッフパルプ繊維５ｇの混合物を、上記水解性不織布の製造例と同様にして製造した水解性不織布（１０ｃｍ×１０ｃｍ）２枚の間にはさみ、ヒートシールにより４辺を閉じて袋体とし、水解性吸収体を得た。
（体液吸収性の評価）
上記で得られた水解性吸収体、および比較例としての市販紙おむつ（花王社製、メリーズ）の吸収材部分を１０ｃｍ×１０ｃｍに切り出し４辺をシールした吸収体を用意し、それぞれに０．９％塩化ナトリウム水溶液１５ｇを吸収させた後、４つ折りにしたキムワイプ（(株)クレシア社製）を各吸収体の上部に置き、３分間１００ｇの荷重をかけた後にキムワイプ部分にシミができるかどうかを評価した。その結果を下記表３に示す。なお、評価は以下のように示す。
○  ：シミなし
×：シミ有り
【００３９】
（トイレにおける水洗性評価）
上記で得られた水解性吸収体、および比較例としての市販紙おむつ（花王社製、メリーズ）の吸収材部分を１０ｃｍ×１０ｃｍに切り出し４辺をシールした吸収体を用意し、それぞれを３００ｇの水道水をためたトイレットボウル内に３分間放置した後に、１０Lの水で１０秒間流し、トイレにつまることなく流れるかどうか評価した。その結果を下記表３に示す。なお、評価は以下のように示す。
○  ：流れた
×：流れない
【００４０】
【表３】
2005185402.tif 000005
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明にかかる実施形態の斜視図である。
【図２】図１中のII−II線に沿う断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１…おむつ本体
２…水解性吸収体
１１…バックシート
１３…粘着層
２１…水解性不織布
２２…吸収性樹脂
【図１】
2005185402.tif 000006
【図２】
2005185402.tif 000007