(57)【要約】 【課題】 容器の材料がガラス製又は金属製に限らず、取り付け、取り外しが簡単で、非常に経済的であり、容器内への熱の伝導も良好で無駄のない電力供給ができる。【解決手段】 外装体４に囲まれたガラス製又は金属製の一重の内容器２と、内容器２内の液体を保温するヒータ３と、ヒータ３を内容器２の底面に押さえつける押え金具６８と、ヒータ３の放熱を防ぐ遮蔽板７と、外装体４の下端に内容器２の底部を覆う底板６とを設けた液体保温容器１に於いて、上記内容器２の底面に耐熱性、熱伝導性の良好な極薄板状のシート５５を貼り付け、このシート５５上にヒータ３を張設し、遮蔽板７に係止された押え金具６８にてヒータ３をシート５５面に押さえつける構成としている。又、シート５５がゴム材質の弾性材である構成としている。更に、遮蔽板７に係止された押え金具６８がクッション性を有する構成としている。【選択図】     図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外装体（４）に囲まれたガラス製又は金属製の一重の内容器（２）と、内容器（２）内の液体を保温するヒータ（３）と、ヒータ（３）を内容器（２）の底面に押さえつける押え金具（６８）と、ヒータ（３）の放熱を防ぐ遮蔽板（７）と、外装体（４）の下端に内容器（２）の底部を覆う底板（６）とを設けた液体保温容器（１）に於いて、上記内容器（２）の底面に耐熱性、熱伝導性の良好な極薄板状のシート（５５）を貼り付け、このシート（５５）上にヒータ（３）を張設し、遮蔽板（７）に係止された押え金具（６８）にてヒータ（３）をシート（５５）面に押さえつけることを特徴とした液体保温容器。
【請求項２】
上記シート（５５）がゴム材質の弾性材である請求項１記載の液体保温容器。
【請求項３】
上記遮蔽板（７）に係止された押え金具（６８）がクッション性を有する請求項１又は請求項２記載の液体保温容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒータにて内容器内の液体を暖める液体保温容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、液体保温容器としては、内容器の底を平坦面として、この平坦面にヒータを固着し、内容器を囲んだ外装体を設け、内容器の底を覆い外装体の下端面に装着する底板を設け、この底板又は外装体の裏側下部に外部電源供給用のプラグ受けを設けた構造の電気湯沸かし器が実公平５−３４６０９号公報（特許文献１  図１参照）として存在する。
【０００３】
【特許文献１】実公平５−３４６０９号（図１）
【０００４】
以下、特許文献１の図１により従来の電気湯沸かし器について説明する。
この特許文献１の電気湯沸かし器は、内容器内の液体を保温するのみに限らず沸騰をもする構造のものではあるが、ステンレス製一重の容器１の底面を同心円状に多段の丘に形成し、この丘の平坦な面の裏側にドーナッ状の偏平なヒータ４を当て、このヒータ４を押え金具５で取り付け、ヒータ４下部への放熱を防ぐ遮熱板８を設け、この押え金具５を遮熱板８と共に容器１の底面周辺にスポット溶着した構成としている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、この電気湯沸かし器では、容器１の底面に段状の丘を形成しなければならず、又この丘の裏側に設けたヒータ４を押さえる押え金具５と遮熱板８とを容器１の底面周辺にスポット溶着するために、容器の材料が金属製に限定され、しかも溶着時、容器の底の溶接箇所に孔を開けてしまい容器自体を不良品としたり、一旦ヒータに不良品が混入の場合、容器毎不良品となって、取り付け、取り替えができず非常に非経済的であった。
【０００６】
又、容器１の底面を平坦面とすることは非常に難しいために（特に、ガラス製等では一層困難である。）、この容器の底面と接することとなるヒータ４とは、均一に接触することができなく、ヒータの熱を確実に容器内に伝えることが困難で無駄な電力供給を行うこととなるという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、外装体４に囲まれたガラス製又は金属製の一重の内容器２と、内容器２内の液体を保温するヒータ３と、ヒータ３を内容器２の底面に押さえつける押え金具６８と、ヒータ３の放熱を防ぐ遮蔽板７と、外装体４の下端に内容器２の底部を覆う底板６とを設けた液体保温容器１に於いて、上記内容器２の底面に耐熱性、熱伝導性の良好な極薄板状のシート５５を貼り付け、このシート５５上にヒータ３を張設し、遮蔽板７に係止された押え金具６８にてヒータ３をシート５５面に押さえつける構成としている。又、シート５５がゴム材質の弾性材である構成としている。更に、遮蔽板７に係止された押え金具６８がクッション性を有する構成としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、従来の問題点を解決したものであって、容器の材料がガラス製又は金属製に限らず、取り付け、取り外しが簡単で、非常に経済的であり、容器内への熱の伝導も良好で無駄のない電力供給ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
液体保温容器１は、上下端開口の内容器２と、内容器２の底部外壁にあって内容器内の液体を温めるヒータ３と、内容器２を囲む外装体４と、外装体４の上端中央に着脱自在に装着し、内容器２の上端開口を開閉する蓋体５と、外装体４内下端に装着し、内容器２を支える底板６と、中央のヒータ３を支え、下部への放熱を遮蔽する金属製の遮蔽板７と、この遮蔽板７と間隔を隔てて外装体４の下部前面を残して外装体下端面を覆う底カバー体８と、底カバー体８に装着し、外装体下部前方との間に空間部２９を有する台座９と、内容器２の下端開口に連通のジョイントパイプ１０に連通し、内容器内の液体を台座９の空間部２９に向けて吐出する吐出機構１１と、内容器内の液量を外装体の前面上下にて表示する液量表示機構１２と、外装体の前面で上部前面より下部前面にあって、吐出機構１１及び液量表示機構１２を覆う前カバー１３とから構成されている。３２は、ジョイントパイプ１０の下端にあって、ジョイントパイプ１０からのドレンを台座９の空間部２９に向けて排出するドレン排出台である。
【００１０】
内容器２は、ガラス製又はステンレス等の金属製の一重の容器で有底筒状に形成されており、上端を内容器内に手を入れて掃除しやすいような広口とし、下端を細口とし、下方に延びた細口筒体５４として一体成形している。
内容器２は、ガラス製のときには内壁に銀蒸着を施すようにしてもよい。この内容器２の細口筒体５４には、ゴム等の弾性材料からなる中空のジョイントパイプ１０を連通している。
【００１１】
ヒータ３は、図３に示すように、偏平なリング状にして、内容器２の細口筒体５４周りに貼り付けられており、内容器内の液体を温めるだけで、沸騰させるものではない。ヒータ３と内容器２の底面との間には、耐熱性、熱伝導性の良好な極薄板状のシート５５を貼り付けている。このシート５５は、ゴム材質等の弾性材によって、図３に示すように、ドーナッ状に形成されている。
【００１２】
このシート５５の貼り付けによって、内容器２の底面が均一な平坦面でなくても、ヒータ３の熱をシート５５を介して内容器２の貼り付け底面全体に十分伝えることができ、無駄な放熱を防ぐことができる。このシート５５は内容器２の底面から離脱しないように、接着剤等によって貼り付けてもよい。又、シート５５上に貼り付けるヒータ３も同様にシート上から離脱しないように、接着剤等によって貼り付けてもよい。
【００１３】
６８は、ヒータ３をシート５５に押さえつける押え金具であって、ステンレス等の金属材料にて薄板で、中央開口で片側切り欠いた半円弧状に形成している。この押え金具６８は、図４に示すように、左右両側に保持爪６９，６９を一体成形しており、この保持爪６９が後述の底板７の前方切欠溝７１を貫通して、その先端を折り曲げられ前方切欠溝７１の左右両側壁上に係止している。１５は、サーミスタ等の温度感知器である。
【００１４】
外装体４は、合成樹脂材料にて内容器２の周側壁を覆う胴部と、内容器２の上端部を覆う肩部とを一体成形しており、上端の中央を段状に下げて、内容器２の上端開口とシールパッキンを介して当接している。この外装体４の上端中央の段状内側壁には、ネジを刻設し後述の蓋体５を螺着するようにしている。
【００１５】
外装体４は、内容器２と所定の間隔を隔てており、図３に示すように、下部内周壁に適宜の間隔を隔てて後述の底板６を係止する複数の係止片６４、６４を設けている。
内容器２と外装体４との間の空所１４には、発泡ウレタンを充填して、保温性、耐久性等の向上をはかっている。
【００１６】
外装体４は、図２に示すように、前面壁上部両側より前方に突出した左、右上部フランジ部２４、２４を設けている。この左、右上部フランジ部２４、２４は、それぞれ上面に後述の前カバー１３の突起を嵌め込むくぼみ２７を設けている。
【００１７】
この左、右上部フランジ部２４、２４の間は、左右に設けた立壁３０，３０にて仕切られており、この立壁３０，３０間に後述の吐出機構１１のタッチ板３７を前カバー１３と共に嵌め込んでいる。
【００１８】
内容器２を支える底板６は、中央を大きく開口し、図３に示すように、後方下端に後述の台座９を支える支持台６５と、前方左右両側に下方に向けて垂下し、後述の前カバー１３の嵌合片を引っ掛ける垂下片２３，２３と、後述の底カバー体８との間に大きな隙間を設けるための支柱６６、６６とを一体成形している。
【００１９】
この底板６の垂下片２３の先端には、それぞれ前後方向に貫通した嵌合溝２８を設けている。底板６の外周壁には、外装体４の係止片６４を嵌め込む複数の係合溝６７を設けている。この底板６を外装体４の係止片６４に係合して内容器２を支えた後に、底板６と外装体４と内容器２との空所１４に発砲ウレタンを充填して、保温性、耐久性を向上し、しかも外装体４に係合する底板６の固定を確かなものとしている。
【００２０】
遮蔽板７は、ステンレス等の金属材料にて薄板で中央開口のほぼ円盤状に形成しており、底板６にビス止めされて、ヒータ３の熱が下方に向けて放熱しないようにしている。
【００２１】
遮蔽板７は、図４に示すように、前方左右両側に底板６の垂下片２３を貫通する左、右貫通孔７０、７０と、その後方の前方切欠溝７１と、中央開口の後方に後方切欠溝７２と、中央開口の右側に温度感知器１５を係止する台形状で中央貫通の深溝７３とを設けている。
【００２２】
この前方切欠溝７１と後方切欠溝７２とは、それぞれ左右の短手方向と前後の長手方向の一方を切り落とし、長手方向の他方を下方に折り曲げた折り曲げ片７４、７６としている。この折り曲げ片７４、７６には、それぞれゴム等の弾性材料からなる縦断面Ｕ字状の挟着片７５を嵌め込んで、押え金具６８のヒータ３側と反対の側面に当接するようにしている。
【００２３】
この遮蔽板７を底板６にビス止めすると、底板６に係止された押え金具６８がヒータ３をシート５５に押さえつける。このとき押え金具６８の裏側に当接した挟着片７５の弾性力によって、押え金具６８が間接的なクッション性を有することとなり、ヒータ３をシート５５に確実に押さえつけることとなる。この挟着片７５は、直接押え金具６８の表裏面に取り付けるようにしてもよい。
【００２４】
７７は、ジョイントパイプ１０を支える固定金具であって、遮蔽板７の前方切欠溝７１の折り曲げ片７４と反対側の長手方向の面にビス止めされている。このジョイントパイプ１０は、ゴム等の弾性材料にて内部中空でＬ字形に形成されており、後端を内容器２の細口筒体５４外周に密に嵌合し、先端部の後方外周を固定金具７７の中央開口に貫通して前方に延びている。このジョイントパイプ１０は、細口筒体５４外周の嵌合と固定金具７７の支えによって、確実に固定保持されることとなる。
【００２５】
底カバー体８は、合成樹脂材料にて形成しており、遮蔽板７との間の上下に間隔を隔てて外装体４の下部前面を除いて外装体下端面を覆っている。この底カバー体８と遮蔽板７との間に温度ヒューズ、電子回路を備えた基板、プラグ受け等を配置している。この底カバー体８は、後述の台座９と一体形成しても何ら支障をきたすものではない。
【００２６】
台座９は、合成樹脂材料にて形成しており、底カバー体８の外周端に装着して、外装体４下部前方との間に空間部２９を備えている。５０は液体を受けるコップである。
【００２７】
蓋体５は、図１に示すように、外装体４の段状に刻設されたネジに螺着し、中央を上下に開口する下蓋１６と、下蓋１６の上面を覆い、中央を上下に広い開口とする上蓋１７と、下蓋１６の下端中央より垂下した注水パイプ１８と、注水パイプ１８と連通する漏斗状の液体路を備え、上蓋１７と下蓋１６との間に設けて、操作レバー１９にて回動するガイド板２０と、ガイド板２０に伴って摺動し、液体路を開閉する開閉板２１とを設けている。
【００２８】
この蓋体５は、外装体４の段状内に螺着したままで、操作レバー１９を操作し開閉板２１を移動して開放し、上蓋１７の中央の開口よりガイド板２０の液体路及び下蓋１６の中央の開口並びに注水パイプ１８内を連通して、上蓋１７の上方より内容器内に液体を供給することができる。
【００２９】
また、液体の供給が終了すれば、操作レバー１９を逆方向に操作して、開閉板２１を逆方向に移動し閉鎖する。これにより上蓋１７の中央の開口とガイド板２０の液体路とが確実に遮蔽され、液体の供給を阻止することができる。この蓋体５は、螺着したままで内容器内に液体を供給する構造としたが、特にこれに限定されるものではなく、通常の着脱式の栓構造であっても何ら支障をきたすものではない。
【００３０】
吐出機構１１は、ジョイントパイプ１０に連通する液通路を備えたユニットパイプ３１と、ユニットパイプ３１内で液通路を閉鎖、開放する弁体と、弁体を外部前面より操作するレバー３３と、レバー３３を摺動する摺動板３４と、弁体を復帰するスプリングと、液通路と連通し液体を外部へ吐出する吐出パイプ３５と、外装体４の前方上部の左、右上部フランジ板２４、２４間に設けて摺動板３４を操作するタッチ板３７と、タッチ板３７の駆動を摺動板３４に伝える操作軸３８とから構成されている。
【００３１】
タッチ板３７は、後述の前カバー１３の上方にあって押圧自在とし、内壁側にタッチ板復帰用のバネ５２を設けている。
操作軸３８は、一本の金属製棒状体からなっており、摺動板３４に当接する底体と、底体の左右両側より上方に延びた左、右垂直体と、左、右垂直体のそれぞれが相対して向き合った左、右係体とを一体成形し、この左、右垂直体がタッチ板３７に係止されている。
吐出機構１１のユニットパイプ３１及び摺動板３４とは、後述の前カバー１３の内側に突出した保持板３６に固定されている。
【００３２】
この吐出機構１１は、タッチ板３７に指を掛け、タッチ板３７を下方に押圧すると、タッチ板３７に連動した操作軸３８を降下する。この操作軸３８の降下により摺動板３４を介してレバー３３を後方に押圧する。このレバー３３の押圧によりユニットパイプ３１内の弁体を後方に押圧して、ユニットパイプ３１内の液通路と吐出パイプ３５とを連通し、内容器２内の液体を吐出パイプ３５先端より吐出することとなる。
【００３３】
又、タッチ板３７に掛けた指を離すと、タッチ板３７に設けたバネにより、タッチ板３７が元の位置に復帰し、同時に操作軸３８も上昇復帰する。この操作軸３８の上昇により摺動板３４を介してレバー３３を復帰の状態とする。更に、ユニットパイプ３１内の弁体をスプリングを介して前方に復帰させ、液通路と吐出パイプ３５との連通を閉鎖し液体の吐出を阻止する。
【００３４】
液量表示機構１２は、図２に示すように、後述の前カバー１３前方の透視窓４４より目視でき、内容器内の液量を液面で示す液量パイプ３９と、液量パイプ３９の後側を覆うカバー部材２２と、一端を液量パイプ３９の下端に連通し、他端をユニットパイプ３１の液通路と連通する下部ジョイントパイプ４１と、一端を液量パイプ３９の上端に連通し、他端を内容器２の上端開口の高さ位置近くまで延ばして自由端とした上部ジョイントパイプ４０とからなっている。
【００３５】
この液量パイプ３９に連通した下部ジョイントパイプ４１の他端は、ユニットパイプ３１内の弁体摺動部分よりも後方でジョイントパイプ１０内に嵌合されるユニットパイプ３１の後方よりも前方の液通路と連通している。これにより前カバー１３と共に着脱する吐出機構１１に同調して液量表示機構１２も前カバー１３と共に液体保温容器１の本体より着脱することとなる。
【００３６】
前カバー１３は、図２に示すように、上部内側の左右に外装体４の左、右上部フランジ板２４、２４上に重ね合わされる左、右フランジ部４２、４２と、上部ジョイントパイプ４０を支える上部突起片２５と、下部ジョイントパイプ４１を支える下部突起片２６と、吐出機構１１のユニットパイプ３１及び摺動板３４とを固定する保持板３６と、下部内側の左右に嵌合部４３、４３とを一体成形している。
４４は、液量パイプ３９を目視するために切り欠いた透明部である。左、右フランジ部４２、４２は、それぞれ下面に左、右上部フランジ板２４、２４のくぼみ２７、２７に嵌め合う突起４５、４５を設けている。
【００３７】
前カバー１３の嵌合部４３は、前カバー１３の底部より一旦上昇して後方に延び彎曲して前方に延びた挿入片４６と、この挿入片４６より下方に垂下して前方に延びた押圧片４７とを一体成形して、押圧片４７を前カバー１３の底部と別離としている。挿入片４６の下面壁には、底板６の嵌合孔２８に挿入片４６が挿入された後に、嵌合孔２８より挿入片４６が抜き出るのを阻止する爪部４８を設けている。押圧片４７は、前カバー１３の底部と別離しているので、弾性を有することとなって、挿入片４６の下側の壁を押し上げることができる。
【００３８】
前カバー１３を液体保温容器１の本体より取り外すには、嵌合部４３の押圧片４７を上方に押して前方へ引くと弾性により挿入片４６の爪部４８が押し上げられ、底板６の嵌合孔２８より挿入片４６がはずれて前カバー１３を前方へ引き出せ、更に上部の左、右フランジ部４２、４２の突起４５、４５も外装体４のくぼみ２７、２７よりはずれて、前カバー１３を工具無しに極めて簡単に取り外すことができる。
【００３９】
勿論、前カバー１３を前方へ引き出せば、ユニットパイプ３１の後端部がジョイントパイプ１０よりはずれ、この前カバー１３と共に吐出機構１１も液体保温容器１の本体より極めて簡単に取り外すことができる。更に液量表示機構１２も吐出機構１１と同様に前カバー１３と共に液体保温容器１の本体より取り外すことができる。
【００４０】
又、逆に前カバー１３を液体保温容器１の本体に装着するには、上部の左、右フランジ部４２、４２の各突起４５を外装体４の各くぼみ２７に嵌め込んだ後に、各嵌合部４３の挿入片４６を底板６の各嵌合孔２８に向けて差し込むと、挿入片４６の爪部４８が嵌合孔２８の後方より嵌合孔２８を形成する下壁に係止されて、前カバー１３を工具無しに確実、簡単に装着することができる。
【００４１】
勿論、嵌合部４３の挿入片４６を底板６の各嵌合孔２８に向けて差し込むと同時に吐出機構１１のユニットパイプ３１の後端部をジョイントパイプ１０内に差し込むことにより、吐出機構１１を液量表示機構１２と共に液体保温容器１の本体に装着することができる。このジョイントパイプ１０内に差し込まれる吐出機構１１のユニットパイプ３１の後端部とジョイントパイプ１０とは常に嵌合時の位置決めがなされている。
【００４２】
以上本発明の代表的と思われる実施例について説明したが、本発明は必ずしもこれら実施例構造のみに限定されるものではなく、本発明にいう前記の構成要件を備え、かつ、本発明にいう目的を達成し、本発明にいう効果を有する範囲内において適宜改変して実施することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明実施例の縦断面図。
【図２】本発明実施例の前カバーを取り外した一部縦断面図。
【図３】本発明実施例の底部を逆位にして示す分解斜視図。
【図４】本発明実施例の遮蔽板を示す分解斜視図。
【符号の説明】
【００４４】
１…液体保温容器
２…内容器
４…外装体
５…蓋体
６…底板
７…遮蔽板
８…底カバー体
９…台座
１０…ジョイントパイプ
１１…吐出機構
１２…液量表示機構
５４…細口筒体
５５…シート
６８…押え金具
６９…保持爪
７１…前方切欠溝
７５…挟着片
【図１】
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【図２】
2005185392.tif 000004
【図３】
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【図４】
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