(57)【要約】 【課題】  伝送器を被測定対象物側に取り付ける際に、アンプ部がフランジのボルト穴の位置と重なる場合でも、容易にボルト穴にボルトを通すことを可能にする測定器の保持機構を提供する。【解決手段】  ボルト穴が設けられたフランジの近傍に測定器を保持する測定器の保持機構において、前記フランジを前記測定器に対して回転自在に保持する保持部材を備える。【選択図】                    図１
2005201715.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルト穴が設けられたフランジの近傍に測定器を保持する測定器の保持機構において、
前記フランジを前記測定器に対して回転自在に保持する保持部材を備えることを特徴とする測定器の保持機構。 
【請求項２】
被測定対象物に接触するブロック部と、前記被測定対象物に対して測定を行う測定器を前記ブロック部に連結するブリッジ部と、前記ブロック部を前記被測定対象物と接触する位置に固定するフランジとを備え、前記フランジにはボルト穴が設けられ、前記測定器を前記フランジの近傍に保持する測定器の保持機構において、
前記フランジを前記測定器に対して回転自在に保持する保持部材を備えることを特徴とする測定器の保持機構。
【請求項３】
前記保持部材は、前記フランジの開口部と前記ブリッジ部の間に介在し、前記開口部で前記フランジを前記ブリッジ部に対して回転自在に保持する請求項１または２記載の測定器の保持機構。
【請求項４】
前記保持部材は、前記フランジの開口部に嵌め合わされる少なくとも一つの段部を有する段付形状になっていることを特徴とする請求項３記載の測定器の保持機構。
【請求項５】
前記フランジの開口部径に対応して複数の寸法の段部が設けられていることを特徴とする請求項４記載の測定器の保持機構。
【請求項６】
前記保持部材を前記ブリッジ部に固定する固定手段を備えることを特徴とする請求項３乃至５のいずれかに記載の測定器の保持機構。
【請求項７】
前記固定手段は押しネジであることを特徴とする請求項６記載の測定器の固定機構。
【請求項８】
前記測定器は、測定圧力を電気信号に変換して伝送する伝送器であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の測定器の保持機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、フランジ近傍に保持される測定器の保持機構についてのものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、工場やプラントなどにおいて、液体、気体、蒸気等の流量測定や、液体の液位測定、圧力測定を行う場合には、そのセンサとして、差圧伝送器、圧力伝送器が使用される。
【０００３】
次に、従来技術による伝送器の構成を説明する。図６は従来における伝送器の構成を示した図であり、説明のため、部分的に断面図としている。図６の（Ａ）は部分断面図、（Ｂ）は側面図である。
【０００４】
図６で、伝送器は、ブロック部１０と、本体部２０と、ブリッジ部３０と、フランジ４０を備える。また、本体部２０はアンプ部２０Ａとセンサ部２０Ｂを備える。
【０００５】
図６において、ブロック部１０は被測定対象物と接触する接液ダイヤフラム１０Ａを備える。ブリッジ部３０は、一端をブロック１０に十分な強度で固定し、他端に本体２０のセンサ部２０Ｂを取り付ける。ブリッジ部３０の内部にはシリコン油等の圧力伝達媒体３０Ａが封入され、接液ダイヤフラム１０Ａにかかる圧力を、圧力伝達媒体３０Ａを介して本体部２０のセンサ部２０Ｂに伝達し、アンプ部２０Ａに表示させる。
【０００６】
ブリッジ部３０はフランジ４０の中央開口部４０Ｂを通して配置され、ブロック部１０をネジ４０Ａでフランジ４０に固定している。
【０００７】
伝送器は、測定対象物側に取り付けられているフランジ６０とフランジ４０をボルト５０とナット５１で固定し、保持される。なお、図示しないが、接液ダイヤフラム１０Ａとフランジ６０の間にガスケットを介在させてもよい。このような構造とすることにより、例えば腐食性の高い硫酸等の液体や、高温、高圧の液体のような被測定対象物が外部に漏れたりしない。特許文献１には、測定器をフランジに接続して固定する構成例が記載されている。
【０００８】
【特許文献１】特開２００３−２４０６６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
伝送器のブロック部１０を被測定対象物に接触させるように取り付けるフランジ４０は、大きさやボルト位置等を相手側の規格に合わせる必要がある。このため、事前に、それぞれ客先の規格に対応したフランジを伝送器部品として取り付ける。そして、ブロック部１０からブリッジ部３０を介して本体部２０まで封入されている圧力伝達媒体が漏れたりしないか、組み立ての段階で漏れ試験や耐圧試験を行った上で、現地でフランジのネジ穴にボルトを挿入し、伝送器を被測定対象物に固定する。
【００１０】
しかし、センサ部２０Ｂとアンプ部２０Ａを備える本体部２０は、図６（Ｂ）の破線部分に示すように、組み立て完了状態でアンプ部２０Ａがフランジ４０のボルト穴の位置と重なる場合がある。この場合、ブリッジ部２０の長さが短いと、フランジ４０と被測定対象物側のフランジ６０を固定する取り付けボルト５０が取り付けられない。また、被測定対象物側が、図７に示すようなタンクの場合、被測定対象物側に取り付けられているフランジ６０の方からボルトを通すこともできない。
【００１１】
ブリッジ部３０の長さを長くすれば、伝送器側からボルト５０を取り付けることはできるが、伝送器を設置したときの共振点が低い周波数のところに存在して、耐振動に対して問題がある。
【００１２】
したがって、従来はフランジ４０のボルト取り付け穴と本体部２０のアンプ部２０Ａの部分が重なっている部分のボルト取り付けには、ブロック部１０と固定しているネジ４０Ａをはずし、フランジ４０を回転させてボルトを通し、再びフランジ４０を元に戻してブロック部１０とフランジ４０をネジ４０Ａで固定していた。
【００１３】
しかし、フランジ４０の開口部４０Ｂとブリッジ部３０の直径は一致しているわけではなく、隙間があるので、一度ブロック部１０と固定されているネジ４０Ａをはずすと、再び固定するためには、この隙間のために位置決めが困難であり、非常に手間がかかる。
【００１４】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、伝送器を被測定対象物側に取り付ける際に、アンプ部がフランジのボルト穴の位置と重なる場合でも、容易にボルト穴にボルトを通すことを可能にする測定器の保持機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
このような課題を達成するために、請求項1に記載の発明は、ボルト穴が設けられたフランジの近傍に測定器を保持する測定器の保持機構において、前記フランジを前記測定器に対して回転自在に保持する保持部材を備えることを特徴とする。
【００１６】
請求項２の発明は、被測定対象物に接触するブロック部と、前記被測定対象物に対して測定を行う測定器を前記ブロック部に連結するブリッジ部と、前記ブロック部を前記被測定対象物と接触する位置に固定するフランジとを備え、前記フランジにはボルト穴が設けられ、前記測定器を前記フランジの近傍に保持する測定器の保持機構において、前記フランジを前記測定器に対して回転自在に保持する保持部材を備えることを特徴とする。
【００１７】
請求項３の発明は、請求項１または２記載の測定器の保持機構において、前記保持部材は、前記フランジの開口部と前記ブリッジ部の間に介在し、前記開口部で前記フランジを前記ブリッジ部に対して回転自在に保持することを特徴とする。
【００１８】
請求項４の発明は、請求項３記載の測定器の保持機構において、前記保持部材は、前記フランジの開口部に嵌め合わされる少なくとも一つの段部を有する段付形状になっていることを特徴とする。
【００１９】
請求項５の発明は、請求項４記載の測定器の保持機構において、前記フランジの開口部径に対応して複数の寸法の段部が設けられていることを特徴とする。
【００２０】
請求項６の発明は、請求項３乃至５記載の測定器の保持機構において、前記保持部材を前記ブリッジ部に固定する固定手段を備えることを特徴とする。
【００２１】
請求項７の発明は、請求項６記載の測定器の保持機構において、前記固定手段は押しネジであることを特徴とする。
【００２２】
請求項８の発明は、請求項１乃至７記載の測定器の保持機構において、前記測定器は、測定圧力を電気信号に変換して伝送する伝送器であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
この発明によれば、ブロック部をフランジと固定するネジを廃止し、フランジとブリッジ部の間にフランジを回転自在に保持する保持部材を設けた。このため、組み立て完了状態の伝送器を被測定対象物側に取り付ける際に、アンプ部がフランジのボルト穴の位置と重なる場合でも、フランジを回転させて容易にボルト穴にボルトを通すことができ、設置作業性が向上する。
【００２４】
また、ブリッジ部の長さを長くする必要がないので、設置後の耐振動性についても改善される。また、保持部材にはフランジの開口部に応じて複数の段部を設けたので、異なる規格のフランジに対しても、対応することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明による測定器の保持機構を説明する。図１は本発明の一実施例の構成図である。図１は本発明の特徴部分である保持部材の構成例を示した図である。図１で、保持部材１は、保持部１Ａと、外周部１Ｂと、開口部１Ｃと、押しネジ穴１Ｄを備える。図１で、開口部１Ｃはブリッジ部３０の外形とほぼ同じ径である。保持部１Ａの外径は、後述するフランジ４１の開口部４１Ｂの径とほぼ同じであり、伝送器側の保持部１Ａにはブリッジ部３０を固定するための押しネジ穴１Ｄが設けられている。
【００２６】
次に、保持部材１の取り付け状態を説明する。図２は保持部材の取り付け状態の説明図である。図２で、ブロック１０に固定されているブリッジ部３０は、フランジ４１の開口部４１Ｂと保持部材１の開口部１Ｃを通して本体部２０に取り付けられている。フランジ４１には、ブロック部１０と固定するネジ４０Ａ用のネジ穴が設けられていない。
【００２７】
このとき、フランジ４１は保持部材１の保持部１Ａが開口部４１Ｂに嵌め込まれ、保持部材１の開口部１Ｃがブリッジ部３０に嵌め込まれるため、ブロック部１０に対し、中央に配置される。
【００２８】
図３は本発明の適用例を示した図であり、説明のため、図６と同様部分的に断面図としている。図３で、前出の構成要素と同一のものは同一符号をつける。図３の実施例では、ネジ４０Ａのかわりに、保持部材１と押しネジ１Ｅを備える。
【００２９】
図３で、フランジ４０はブロック部１０と保持部材１の外周部１Ｂにはさまれるように位置決めされている。また、ブロック部１０とフランジ４０は固定されていない。したがって、フランジ４０は回転自在に保持される。
【００３０】
したがって、被測定対象物側のフランジ６０に取り付ける際、側面方向から見て本体部２０がフランジ４１のボルト取り付け穴の位置と重なる場合、ボルト５０をフランジ４１のボルト穴に通せるところまでフランジ４１を回転させ、ボルト５０を取り付ける。
【００３１】
ボルト５０がフランジ４１のボルト穴にすべて通ったら、保持部材１の押しネジ穴１Ｄに押しネジ１Ｅを挿入し、ブリッジ部３０を固定する。
【００３２】
次に、保持部材の他の実施例を説明する。図４は保持部材の他の構成例を示した図であり、(ア)はフランジ４１側に接する面の外観図、(イ)は（ア）の裏側の外観図である。図４（ア）で、保持部材１のフランジに接する側の保持部は段状保持部１Ｆを設けている。図４(イ)で、外観的には、図１の保持部材１と差異はなく、押しネジ穴１Ｅが設けられている。
【００３３】
次に、図４の保持部材の取り付け状態を説明する。図５は、図４の保持部材の取り付け状態説明図であり、フランジ４１の開口部４２の径が異なる場合の保持部材１の取り付け状態を説明している。
【００３４】
図５（ａ）はフランジ４１Ａの開口部４２Ａが小径の場合の説明図であり、段状保持部１Ｆの一番小径の段部がフランジ４１Ａの開口部４２Ａと一致するように嵌め合わされ、図示を省略した押しネジを押しネジ穴１Ｅに挿入して、フランジ４１Ａと保持部材１を固定する。
【００３５】
図５（ｂ）はフランジ４１Ｂの開口部４２Ｂがやや大きいの場合の説明図であり、段状保持部１Ｆの２番目に小径の段部がフランジ４１Ｂの開口部４２Ｂと一致するように嵌め合わされ、図５（ａ）と同様にネジ穴４３Ｂに一致する部分の保持部材固定穴１Ｇに図示を省略したネジを挿入して、フランジ４１Ｂと保持部材１を固定する。
【００３６】
図５に示すように、フランジの開口部の径が異なる場合でも、保持部材１の段状保持部１Ｆにより、フランジの開口部が保持される。
【００３７】
なお、この発明による保持部材をとりつけることにより、輸送途中などに、たとえば上方向から何らかの外力が伝送器本体に加わったような場合、その力は、保持部材の保持部にかかり、伝送器本体が破損することがない。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の一実施例の構成図である。
【図２】保持部材の取り付け状態の説明図である。
【図３】本発明の適用構成例を示した図である。
【図４】保持部材の他の構成例を示した図である。
【図５】図４の保持部材の取付状態説明図である。
【図６】従来における伝送器の構成を示した図である。
【図７】フランジが取り付けられたタンクの外観図である。
【符号の説明】
【００３９】
１    保持部材
１Ａ  保持部
１Ｂ  外周部
１Ｃ  開口部
１Ｄ  押しネジ穴
１Ｅ  押しネジ
１Ｆ  段状保持部
１Ｇ  ネジ穴
１０  ブロック部
２０  本体部
３０  ブリッジ部
４１、４１Ａ、４１Ｂ  フランジ
４２、４２Ａ、４２Ｂ  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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