(57)【要約】【課題】  薄型で軟質であり、しかも液の吸収速度と吸収容量を確保できる構造のパンティライナーを提供する。【解決手段】  パンティライナーは、１枚の不織布で形成された液保持シート１と裏面シート１２とで構成されている。液保持シート１１を形成する不織布は、上層１５と下層１６とを有する２層スパンレース不織布である。下層１６の親水度が上層１５よりも高いことにより、液を速やかに液保持シート１１内に引き込むことができる。【選択図】図３
2005185563.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液保持シートと、この液保持シートの着衣側に重ねられた裏面シートとを有するパンティライナーにおいて、
前記液保持シートは、繊維どうしを接合する接合剤を含まずに繊維どうしが交絡した１枚以上の不織布で形成されて、この不織布が肌側表面に現れており、前記液保持シートは、前記肌側表面が、親水性繊維と疎水性または弱親水性の合成樹脂繊維とで形成され、着衣側表面が少なくとも親水性繊維で形成されており、
前記液保持シートの親水度は、前記肌側表面に表れている層よりも前記着衣側表面に現れている層の方が高いことを特徴とするパンティライナー。
【請求項２】
前記液保持シートは、１枚の不織布で形成されて、この不織布は、肌側表面が、親水性繊維と疎水性または弱親水性の合成樹脂繊維とで形成され、着衣側表面が少なくとも親水性繊維で形成されている請求項１記載のパンティライナー。
【請求項３】
前記不織布のクレム吸水度は、前記肌側表面に表れている層よりも前記着衣側表面に現れている層の方が高く、その差が１０ｍｍ以上である請求項２記載のパンティライナー。
【請求項４】
前記不織布は、親水性繊維を有する下層繊維ウエッブの上に、前記親水性繊維と疎水性または弱親水性の合成樹脂繊維とを含む上層繊維ウエッブを形成し、両繊維ウエッブの繊維を一緒に交絡させることにより形成されたものである請求項２または３記載のパンティライナー。
【請求項５】
前記液保持シートを構成する前記１枚の不織布の目付けは５０〜１２０ｇ／ｍ2である請求項２ないし４のいずれかに記載のパンティライナー。
【請求項６】
前記液保持シートは、２枚の不織布が互いに接合されて構成されており、肌側表面に現れる第１不織布が、親水性繊維と疎水性または弱親水性の合成樹脂繊維とで形成され、着衣側に位置する第２不織布が少なくとも親水性繊維で形成されており、前記第１不織布よりも前記第２不織布のクレム吸水度が高く、その差が１０ｍｍ以上である請求項１記載のパンティライナー。
【請求項７】
前記液保持シートは、肌側表面に現れる第１不織布と、着衣側に位置する第２不織布とが互いに接合されて構成されており、
前記第１不織布は、前記肌側表面が、親水性繊維と疎水性または弱親水性の合成樹脂繊維とで形成され、着衣側表面が少なくとも親水性繊維で形成されて、親水度は、前記肌側表面に表れている層よりも前記着衣側表面に現れている層の方が高く、
前記第２不織布は、少なくとも親水性繊維で形成されており、親水度は前記第１不織布の前記着衣側表面に現れている層よりも高い請求項１記載のパンティライナー。
【請求項８】
前記第１不織布のクレム吸水度は、前記肌側表面に表れている層よりも前記着衣側表面に現れている層の方が高く、その差が１０ｍｍ以上であり、前記第２不織布のクレム吸水度は、前記第１不織布の着衣側表面に現れている層のクレム吸水度よりも高く、その差が１０ｍｍ以上である請求項７記載のパンティライナー。
【請求項９】
前記第１不織布は、親水性繊維を有する下層繊維ウエッブの上に、前記親水性繊維と疎水性または弱親水性の合成樹脂繊維とを含む上層繊維ウエッブを形成し、両繊維ウエッブの繊維を一緒に交絡させることにより形成されたものである請求項７または８記載のパンティライナー。
【請求項１０】
前記第１不織布の目付けが２５〜５０ｇ／ｍ2であり、前記第２不織布の目付けが２０〜６０ｇ／ｍ2である請求項６ないし９のいずれかに記載のパンティライナー。
【請求項１１】
前記液保持シートと前記裏面シートが重ねられて互いに接合された状態でのガーレ剛性値が０．７ｍＮ以下である請求項１ないし１０のいずれかに記載のパンティライナー。
【請求項１２】
前記液保持シートと前記裏面シートが重ねられて互いに接合された状態での厚み寸法が１ｍｍ以下である請求項１ないし１１のいずれかに記載のパンティライナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄型で軟質であって下着との一体感を与えることができるパンティライナーに係り、特に、肌側表面で液が拡散しずらく速やかに液を引き込む機能を発揮できるパンティライナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
パンティライナーは、女性が生理日以外の日に下着のクロッチ部の内側に接着させて用いるものであり、おりものなどの膣分泌物を吸収するために使用される。このパンティライナーは、下着と一体感を与えるような薄型で且つ軟質であり、且つ膣分泌物などの液を保持する能力を有しまた肌側表面に液が拡散しにくいものが望まれる。
【０００３】
以下の特許文献１に記載されたパンティライナーは、吸収材の肌側表面が表面材で覆われた構造である。前記吸収材は目付けが４０ｇ／ｍ2程度の複合合繊繊維で形成された親水性の不織布である。前記表面材は、コットン繊維が１００％で、ウォータジェット製法で形成された不織布であり、前記吸収材よりも薄いものが使用されている。このパンティライナーは前記吸収材に液を吸収させて保持させるものであり、前記表面材は液を保持できるような厚いものではなく、液を吸収材へ透過させるものとして機能している。そのため、前記表面材には液を吸収材に向けて導くための多数の液透過孔が形成されている。
【０００４】
以下の特許文献２に記載のパンティライナーは、肌側に単一の不織布シートが位置しており、着衣側に液体不透過性バリヤー層を有している。前記不織布シートは、カード法で、レーヨン繊維とポリエステル繊維とをブレンドしたウエッブを形成し、ノズルから噴射された水流により前記繊維を交絡させたものである。また前記水流を与えることにより不織布シートの表面の繊維を横方向に動かしてくぼみを形成している。さらに前記不織布シートに結合剤溶液が与えられて、繊維間が接合されるとともに前記くぼみの形状が維持され、且つ圧縮時の弾性復帰機能が高められている。
【特許文献１】特開平８−２４２８９号公報
【特許文献２】特開平７−１３８８６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献１に記載のように、従来のパンティライナーは、吸収材の表面を表面材で覆うことによって、肌側表面の繊維密度を緻密にし、液が与えられたときに肌側表面に破れなどが生じにくくしている。また、表面材に液透過孔を形成して、表面材に与えられた液を前記液透過孔からその下の吸収材に導くようにしている。
【０００６】
しかし、吸収材が表面材で覆われた構造では、表面材に与えられた膣分泌物などの液を速やかに吸収材に導くのが難しく、表面材に液が滞留しやすい。表面材に与えられた液を吸収材へ速やかに導こうとして表面材に形成された前記液透過孔の開口面積率を高くすると、吸収材に吸収保持された液が体圧により表面材の表面に滲み出やすくなる。
【０００７】
また、前記特許文献１に記載のものでは、弾性復帰性を高めるために吸収材が複合合成繊維で形成され、表面材は皮膚への接触感触が良好となるようにコットン繊維１００％で形成されている。そのために、表面材の親水度が吸収材よりも高くなってしまい、表面材の表面に与えられた液を吸収材に速やかに導くことが難しい構造となっている。
【０００８】
次に、特許文献２に記載のパンティライナーは、単一シートである不織布シートを肌側に位置させることにより、頻繁に交換する衛生用品として低コストで製造できることを目的としている。
【０００９】
しかし、前記不織布シートは、その内部においてレーヨン繊維とポリエステル繊維との配合比が均一な分布であり、不織布シート内部で親水度の勾配を形成しておらず、不織布シートに与えられた液を、この不織布シートの内部に速やかに引き込むための配慮がなされていない。そのため、肌側表面が液によって湿潤状態を継続しやすく、肌へドライ感を与えるのが難しい。
【００１０】
そこで、前記特許文献２に記載のものでは、前記不織布シートの肌側表面に窪みを形成し、この不織布シートに与えられた液を前記窪みの内部に留めることにより、装着時の快適性を高めるようとしている。しかし前記不織布シートは、その肌側表面に位置する繊維を水流の力で横方向へ移動させることで前記窪みを形成しているので、不織布シートの肌側表面では、前記窪みの周囲部分で繊維の密度が高くなっている。したがって、不織布シートに与えられた液が窪みの周辺に集中して残留しやすくなり、身体の肌へ湿潤感を与え着用時の快適性を得ることが難しい。
【００１１】
また、特許文献２に記載のものは、前記不織布シートの形状を保ち弾性復帰性を得るために結合剤を含んでいる。しかし、女性の膣周辺に直接に当接する不織布シートに結合剤を含ませるのは肌への刺激や肌への安全性の面で好ましくない。また、結合剤を含ませた不織布シートで形成されたパンティライナーは、布製の下着よりも剛性が高くなるため、着用者が下着と一体となっている着用感を得ることが難しい。
【００１２】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、液保持機能を有する不織布が身体に直接当接する構造であり、しかも前記不織布内への液の引込み性に優れ、肌側表面に液が滞留し難く、着用時の快適性に優れるようにし、さらに全体を軟質に形成して下着との一体感を与えることが可能なパンティライナーを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、液保持シートと、この液保持シートの着衣側に重ねられた裏面シートとを有するパンティライナーにおいて、
前記液保持シートは、繊維どうしを接合する接合剤を含まずに繊維どうしが交絡した１枚以上の不織布で形成されて、この不織布が肌側表面に現れており、前記液保持シートは、前記肌側表面が、親水性繊維と疎水性または弱親水性の合成樹脂繊維とで形成され、着衣側表面が少なくとも親水性繊維で形成されており、
前記液保持シートの親水度は、前記肌側表面に表れている層よりも前記着衣側表面に現れている層の方が高いことを特徴とするものである。
【００１４】
このパンティライナーは、液保持機能を有する不織布で形成された液保持シートと裏面シートとで基本構成を成しており、前記液保持機能を有する不織布が肌側表面に現れている。よって、従来のように液の透過機能のみを発揮する表面シート（トップシート）は設けられていない。女性の膣から分泌された液は、従来のように表面シートを透過するのではなく、前記不織布で直接に保持されるため、液の吸収保持が速やかである。しかも、前記不織布で形成された液保持シートは、裏面シートに向けて親水度が高くなる親水性勾配を有しているため、肌側表面に与えられた液が液保持シートを形成する不織布内に速やかに吸収される。また肌側表面に位置する前記不織布の表面に液が残りにくいため、着用者の肌にべたつき感を与え難く、着用時の快適性に優れる。
【００１５】
また、前記不織布は結合剤を含まないため、肌への刺激が無く着用者の肌に対して安全である。また結合剤を含まないために前記液保持シートは低剛性で軟質であるため、下着と一体となった着用感を与えやすくなる。しかも、前記不織布は肌側表面において、親水性繊維と合成樹脂繊維とが交絡しているため、前記肌側表面での縒れやへたりが生じ難く、表面形状を維持しやすくなっている。
【００１６】
例えば、本発明は、前記液保持シートは、１枚の不織布で形成されて、この不織布は、肌側表面が、親水性繊維と疎水性または弱親水性の合成樹脂繊維とで形成され、着衣側表面が少なくとも親水性繊維で形成されているものである。
【００１７】
この場合に好ましくは、前記不織布のクレム吸水度は、前記肌側表面に表れている層よりも前記着衣側表面に現れている層の方が高く、その差が１０ｍｍ以上である。
【００１８】
前記１枚の不織布で液保持シートが形成される場合、前記不織布は、親水性繊維を有する下層繊維ウエッブの上に、前記親水性繊維と疎水性または弱親水性の合成樹脂繊維とを含む上層繊維ウエッブを形成し、両繊維ウエッブの繊維を一緒に交絡させることにより形成されたものとなる。
【００１９】
このように、液保持シートを１枚の不織布で形成すると、パンティライナーを１枚の不織布と裏面シートとの積層体を基本構成として製造できるため、低コストな製品となる。また、薄型化が可能であり、下着との一体感を与えやすくなる。
【００２０】
前記薄型化を実現でき、しかも液の保持機能を発揮するためには、前記液保持シートを構成する前記１枚の不織布の目付けは５０〜１２０ｇ／ｍ2であることが好ましい。
【００２１】
また、本発明は、前記液保持シートは、２枚の不織布が互いに接合されて構成されており、肌側表面に現れる第１不織布が、親水性繊維と疎水性または弱親水性の合成樹脂繊維とで形成され、着衣側に位置する第２不織布が少なくとも親水性繊維で形成されており、前記第１不織布よりも前記第２不織布のクレム吸水度が高く、その差が１０ｍｍ以上であるものとして構成できる。
【００２２】
この場合、第１不織布がパンティライナーの肌側表面の縒れやへたりを防止する機能を発揮し、第２不織布が液を吸収保持する機能を発揮する。
【００２３】
また、本発明は、前記液保持シートは、肌側表面に現れる第１不織布と、着衣側に位置する第２不織布とが互いに接合されて構成されており、
前記第１不織布は、前記肌側表面が、親水性繊維と疎水性または弱親水性の合成樹脂繊維とで形成され、着衣側表面が少なくとも親水性繊維で形成されて、親水度は前記肌側表面に表れている層よりも前記着衣側表面に現れている層の方が高く、
前記第２不織布は、少なくとも親水性繊維で形成されており、親水度は前記第１不織布の前記着衣側表面に現れている層よりも高いものである。
【００２４】
この場合に、好ましくは、前記第１不織布のクレム吸水度は、前記肌側表面に表れている層よりも前記着衣側表面に現れている層の方が高く、その差が１０ｍｍ以上であり、前記第２不織布のクレム吸水度は、前記第１不織布の着衣側表面に現れている層のクレム吸水度よりも高く、その差が１０ｍｍ以上である。
【００２５】
この場合も、前記第１不織布は、親水性繊維を有する下層繊維ウエッブの上に、前記親水性繊維と疎水性または弱親水性の合成樹脂繊維とを含む上層繊維ウエッブを形成し、両繊維ウエッブの繊維を一緒に交絡させることにより形成されたものとして構成できる。
【００２６】
このように、第１不織布に親水度の勾配を形成し、さらにその下に位置する第２不織布の親水度を高くすると、肌側表面に与えられた液の引込み能力が高くなり、また第２不織布に液を保持させることにより液の保持容量も大きくできる。
【００２７】
この場合、前記第１不織布の目付けが２５〜５０ｇ／ｍ2であり、前記第２不織布の目付けが２０〜６０ｇ／ｍ2であることが好ましい。
【００２８】
また、本発明は、前記液保持シートと前記裏面シートが重ねられて互いに接合された状態でのガーレ剛性値が０．７ｍＮ以下である。
【００２９】
ガーレ剛性値が前記値以下であると、柔らかくなり、着用者が下着と一体の着用感を得ることができるようになる。
【００３０】
また、前記液保持シートと前記裏面シートが重ねられて互いに接合された状態での厚み寸法が１ｍｍ以下である。
【００３１】
本発明のパンティライナーは、液保持シートとして機能する不織布と、裏面シートとで基本構造が形成されるため、薄型化が可能であり、前記１ｍｍ以下のものとして構成することができるようになる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明のパンティーライナーは、液透過のための表面シートを用いておらず、液保持機能を有する不織布が肌側表面に現れ、しかもこの不織布に親水度の勾配が設けられているため、パンティライナーの肌側表面に与えられた液を、速やかに内部に引き込むことができ、肌側表面に液が滞留しにくい。また薄型で軟質なものにでき、下着との一体の着用感を得ることができる。さらに構成部材の数を減らすことができ、低コストで量産が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
図１は本発明の第１の実施の形態のパンティライナー１を肌側表面から見た平面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線の断面図、図３は前記パンティライナー１の構成を拡大して示すと共に液の吸収機能を模式的に示した拡大断面図である。
【００３４】
図１に示すパンティライナー１は、縦方向中心線Ｏｙに沿う方向の縦寸法が、これと直交する方向の横寸法よりも長い縦長形状である。前縁部１ａおよび後縁部１ｂは、前方と後方に向けて凸状の曲線形状であり、右側縁部１ｃと左側縁部１ｄは、横方向に向けて凹状の曲線形状である。
【００３５】
前記前縁部１ａと後縁部１ｂおよび左右両側縁部１ｃ，１ｄの内側に、エンボス部２が形成されている。このエンボス部２は肌側表面から加熱して圧縮し凹状に形成したものであり、この実施の形態では、前記エンボス部２によって所定パターンの模様が表現されている。
【００３６】
図２に示すように、このパンティライナー１の本体部１０は、１枚の不織布で形成された液保持シート１１と、この液保持シート１１に重ねられた裏面シート１２、および裏面シート１２の表面に形成された感圧接着剤層１３とで構成されている。そして、前記本体部１０の裏面に離型シート２０が重ねられて接着され、前記感圧接着剤層１３が保護されている。
【００３７】
パンティライナー１の本体部１０は、女性の股間部において膣口およびその周辺に当たる側が肌側表面３であり、これと逆側が着衣側表面４である。前記本体部１０は、前記肌側表面３に液保持シート１１が現れており、前記着衣側表面４に前記裏面シート１２および感圧接着剤層１３が現れている。また、前記エンボス部２においては、前記液保持シート１１が肌側表面３から加圧され加熱されて凹状に形成されている。
【００３８】
図３に示すように、前記液保持シート１１を形成する１枚の不織布は、その繊維配合が上層１５と下層１６とで相違している。上層１５は、親水性繊維および疎水性または弱親水性の合成樹脂繊維で構成されている。下層１６は、親水性繊維を含んでおり、好ましくは親水性繊維のみで形成されている。
【００３９】
本明細書での親水性繊維とは、公定水分率が３％以上、好ましくは５％以上となるものを意味する。疎水性繊維は、前記公定水分率が０％のものを意味し、弱親水性繊維は、前記公定水分率が３％未満で且つ０％ではないものを意味する。なお、公定水分率は、２０℃で相対湿度６５％の雰囲気内に放置したときにおける、繊維質量に対する、この繊維に吸着された水分の質量の比率（含水率）である。
【００４０】
以下、前記各繊維をおよびその公定水分率を例示する。以下では、各繊維名の末尾の（）内に前記公定水分率を％で記載している。
【００４１】
（親水性繊維）
植物繊維であるコットン（８．５％）、パルプ（８．５％）、麻（１２％）
動物繊維であるシルク（１２％）
再生繊維であるレーヨン（１１％）、キュプラ（１１％）、ポリノジックレーヨン（１１％）
半合成繊維であるアセテート（６．５％）
合成樹脂繊維であるポリアミド系（例えばナイロン（４．５％））、ポリビニルアルコール系（例えばビニロン（５％））などのように、ヒドロキシル基、アミノ基、カルボキシル基の親水基を有するもの、
その他、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などで形成された合成樹脂繊維で、界面活性剤などの親水化剤を塗布しまたは練りこんだもの、あるいは表面を凹凸形状または多孔質形状にして水分の保持能力を高めたもの、
【００４２】
（疎水性繊維）
親水化処理されていないＰＰ（０％）、ＰＥ（０％）、
【００４３】
（弱親水性繊維）
親水化処理されていないＰＥＴ（０．４％）、アクリル（２％）
前記実施の形態の液保持シート１１は、下層１６を形成する下層繊維ウエッブの上に上層１５を形成する上層繊維ウエッブを重ね、このように積層された繊維ウエッブに対して上層繊維ウエッブ側からウォータジェットを与えて、上層繊維ウエッブの繊維どうし、下層繊維ウエッブの繊維どうし、および上層繊維ウエッブの繊維と下層繊維ウエッブの繊維とを交絡させて、１枚の不織布としたものである。また、前記液保持シート１１は、繊維間の交絡によってシート形状を保っているものであり、繊維どうしを接着させる結合剤（バインダー）は使用されていない。
【００４４】
例えば、前記下層繊維ウエッブは、レーヨン６０質量％および耐久親水性のＰＥＴ４０質量％で形成され目付けが４０ｇ／ｍ2であり、上層繊維ウエッブは、コットン７０質量％および弱親水性のＰＥＴ３０質量％で形成され目付けが２０ｇ／ｍ2である。
【００４５】
図３に示す液保持シート１１は、前記のようにして製造された２層スパンレース不織布であり、必ずしも上層１５と下層１６との境界が明瞭ではないが、液保持シート１１の肌側表面およびその近傍に位置する上層１５は、親水性繊維であるコットンとＰＥＴとで形成され、着衣側表面およびその近傍に位置する下層１６は、レーヨンと耐久親水性のＰＥＴ、すなわち親水性繊維のみで形成される。そのため上層１５に対して下層１６の方が親水度が高くなっている。すなわち、液保持シート１１は、上層１５よりも下層１６のクレム吸水度が高くなっている。
【００４６】
前記上層１５と下層１６でのそれぞれのクレム吸水度は、前記液保持シート１１に対して試験を行い、その肌側表面と着衣側表面でのそれぞれの試験液の吸い上げ高さを測定することによって得ることができる。または、前記上層繊維ウエッブのみに対して、液保持シート１１を形成するのと同じ条件のウォータジェット処理を施して上層１５のみを単独で形成し、同様にして下層１６のみを単独で形成して、それぞれの層のクレム吸水度を個別に測定してもよい。
【００４７】
前記のように、レーヨン６０質量％および耐久親水性のＰＥＴ４０質量％で形成された目付け４０ｇ／ｍ2の不織布は、クレム吸水度は８０ｍｍであり、コットン７０質量％および弱親水性ＰＥＴ３０質量％で形成された目付け２０ｇ／ｍ2の不織布のクレム吸水度は６９ｍｍである。
【００４８】
前記液保持シート１１は、上層１５と下層１６とで親水度すなわちクレム吸水度が相違しているが、その差が１０ｍｍ未満であると、上層１５から下層１６への親水度の勾配が緩くなって、肌側表面に与えられた液を下層１６に向けて速やかに引き込むことが難しくなる。またクレム吸水度の差が１００ｍｍを越えると、上層１５の親水度が低すぎ、液を上層１５から下層１６に吸い込む速度が低下する。
【００４９】
前記液保持シート１１の肌側表面および上層１５は、疎水性または弱親水性の合成樹脂繊維を含んでいるため、液保持シート１１が液を保持したときに肌側表面の湿潤強度を保つことができ、肌側表面に破れなどが生じにくい。そのためには、上層１５（この上層１５を形成するための前記上層繊維ウエッブ）に前記合成樹脂繊維が２０質量％以上含まれていることが好ましい。また下層１６に対して上層１５の親水度が極端に低下しないために、上層１５における合成樹脂繊維は８５質量％以下含まれていることが好ましい。
【００５０】
前記液保持シート１１の下層１６は、親水性繊維のみで形成されているのが好ましいが、前記実施の形態のように、下層１６に耐久親水性のＰＥＴなどの合成樹脂繊維が含まれていることが好ましい。この親水性の合成樹脂繊維が含まれていると、液を吸収保持したときに、下層１６の縒れやへたりが生じにくくなり、下層１６を構成する繊維間に液を保持する空間を確保しやすくなる。そのため下層１６には前記合成樹脂繊維が２０質量％以上含まれていることが好ましい。ただし、合成樹脂繊維が多すぎるとパンティライナー１の剛性が高くなりすぎて、下着との一体感を損なうことになる。そのため下層１６に含まれている合成樹脂繊維の上限は６０質量％である。
【００５１】
このパンティライナー１は、１枚の不織布で形成された液保持シート１１と裏面シート１２とでその基本構造が構成されており、前記液保持シート１１の上層１５が表面強度を保ち、下層１６が液の吸収保持機能を発揮している。そのために、液保持シート１１の目付けは５０ｇ／ｍ2以上で、１２０ｇ／ｍ2未満に設定される。５０ｇ／ｍ2未満であると、十分な液保持能力を発揮できない。また１２０ｇ／ｍ2を越えると、パンティライナーが厚くなり、また剛性が高くなって下着のクロッチ部との一体感を得られなくなる。
【００５２】
前記液保持シート１１の内部では、下層１６が液を吸収保持する機能を発揮するため、目付けは上層１５よりも下層１６の方が大きいことが好ましい。
【００５３】
前記のように、目付けが５０ｇ／ｍ2以上の液保持シート１１を形成するのに必要な、ウォータジェットの１回当りの処理エネルギーは０．０９〜０．５（ｋｗ／ｍ2）であり、その処理回数は１回以上で８回以下が好ましい。前記処理エネルギー（ｋｗ／ｍ2）は、｛１．６３×噴射圧力（ｋｇｆ／ｃｍ2）×噴射流量（ｍ3／ｍｉｎ）｝÷処理速度（ｍ／ｍｉｎ）で求められる。
【００５４】
ウォータジェットノズルの開口径は７０〜１２０μｍであり、ＣＤへの配列ピッチは０．３〜２．０ｍｍである。例えば、１回当り０．２６（ｋｗ／ｍ2）の処理エネルギーで６回処理することにより、合計処理エネルギーが１．５６（ｋｗ／ｍ2）に設定される。
【００５５】
１回当りの処理エネルギーを前記範囲に設定することにより、５０ｇ／ｍ2以上で１２０ｇ／ｍ2の比較的厚い繊維ウエッブの繊維を確実に交絡させることができて、肌側表面の湿潤時での表面強度を保つことができるようになる。
【００５６】
前記裏面シート１２は、ポリエチレンフィルムで形成され、あるいはスパンボンド不織布（Ｓ）とメルトブローン不織布（Ｍ）とが、Ｓ／Ｍ／Ｓの順に積層されて接合された複合不織布で形成される。また裏面シート１２は、好ましくは通気性のものが使用される。
【００５７】
前記液保持シート１１と裏面シート１２は、ホットメルト型接着剤により接着されている。パンティライナー１の柔軟性を損なわないためには、前記ホットメルト型接着剤の塗工量は５〜３０ｇ／ｍ2が好ましい。
【００５８】
液保持シート１１と裏面シート１２とが積層されて接着された状態で、その合計厚み寸法は１ｍｍ以下である。また縦方向と横方向でのガーレ剛性値は共に０．７ｍＮ以下である。厚みが１ｍｍ以下で、ガーレ剛性値が０．７ｍＮ以下であると、下着のクロッチ部に接着して使用したときに、下着の変形を損なわせることがなく、下着との一体感を得ることができる。
【００５９】
前記感圧接着剤層１３は、裏面シート１２の表面において縦方向に平行に延びるようにストライプ状に形成されている。前記感圧接着剤層１３は、パンティライナー１を下着のクロッチ部の内面に対して位置ずれすることなく固定できるならばどのようなパターンで形成されてもよく、例えば横方向に平行に延びるストライプ形状であってもよいし、裏面シート１２の表面の前面に塗布したものであってもよい。裏面シート１２が通気性のある樹脂フィルムなどで形成されている場合には、通気性を阻害しないようにストライプパターンとすることが好ましい。また離型シート２０は、紙材の表面に離型剤が塗布されたものが使用される。
【００６０】
前記パンティライナー１は、前記感圧接着剤層１３を介して下着のクロッチ部の内面に接着させて装着される。このパンティライナー１１は、液保持シート１１と裏面シート１２のみが基本的な構成であるため、製造が容易で低コストで量産できる。また厚みが１ｍｍ以下で、ガーレ剛性値が０．７ｍＮ以下であるため、下着のクロッチ部に追従して変形でき、着用者はパンティライナー１が下着のクロッチ部の一部のように感じることができる。
【００６１】
液の吸収保持機能を有する前記液保持シート１１が直接に女性の膣口およびその周辺に当たり、膣排泄物などは液保持シート１１の肌側表面に直接に与えられる。従来のように吸収材の表面が薄い表面材で覆われた構造では、肌側表面に与えられた液が、表面材を透過して吸収材に導かれるために、液の吸収速度を速くするのに限界がある。しかし前記パンティライナー１は、液が表面材を介することなく液保持シート１１に直接に与えられるため、液の吸収を速めることができる。
【００６２】
しかも、液保持シート１１は結合剤を含んでいないため、液が繊維間を移行するのを結合剤で邪魔されることがない。また、上層１５よりも下層１６の方が親水度が高くなっているため、図３に模式的に示すように、液２５は上層１５を速やかに透過して下層１６に引き込まれ、下層１６において拡散して、下層１６に保持される。上層１５と下層１６での親水度の勾配により、液２５の吸収が速やかになり、上層１５に液が残りにくいため、肌側表面が肌にべたつき感を与えにくく、着用時の快適感を得ることができる。
【００６３】
また、肌に直接に当たる液保持シート１１が結合剤を含んでいないため、肌に対して安全である。
【００６４】
図４は本発明の第２の実施の形態のパンティライナー３０を示す断面図であり、図５は前記パンティライナー３０の構成を拡大して示すと共に液の吸収機能を模式的に示した拡大断面図である。
【００６５】
このパンティライナー３０の形状は図１に示した第１の実施の形態と同じである。本体部４０は、液保持シート３１と裏面シート１２および感圧接着剤層１３とで形成されている。なお、離型シート２０の図示は省略している。裏面シート１２、感圧接着剤層１３および離型シート２０は前記第１の実施の形態と同じものである。
【００６６】
このパンティライナー３０の液保持シート３１は第１不織布３２と第２不織布３３とで構成されており、第１不織布３２が肌側表面３に現れ、第２不織布３３が着衣側に位置している。第１不織布３２と第２不織布３３は、ホットメルト型接着剤を介して接着されている。ホットメルト型接着剤の塗布量は、第１不織布３２から第２不織布３３への液の通過を妨げることがなく、またパンティライナー３０全体の軟質感を妨げないように５〜３０ｇ／ｍ2の範囲内に設定される。また、第２不織布３３と裏面シート１２との間を接着するホットメルト型接着剤の塗布量も同様である。
【００６７】
パンティライナー３０は、厚みが１ｍｍ以下であり、ガーレ剛性値は縦方向と横方向において共に０．７ｍＮ以下である。
【００６８】
前記第１不織布３２は、親水性繊維と、疎水性または弱親水性の合成樹脂繊維とで形成されている。前記第２不織布３３は親水性繊維のみで形成されている。第１不織布３２はパンティライナー３０の肌側表面３での表面強度を保つために、前記合成樹脂繊維を２０〜８５質量％含んでいることが好ましい。第２不織布３３は、植物繊維や再生繊維のみで形成されていてもよいし、パンティライナー３０の全体の剛性が高くならない範囲で親水性の合成樹脂繊維が含まれていてもよい。
【００６９】
この実施の形態では、第１不織布３２が、コットン７０質量％と、弱親水性ＰＥＴを３０質量％含むものであり、目付けが３０ｇ／ｍ2のスパンレース不織布である。ウォータジェットによる処理エネルギーは１回当り０．１６（ｋｗ／ｍ2）であり、６回処理を行ったものが使用される。合計の処理エネルギーは０．９６（ｋｗ／ｍ2）である。
【００７０】
前記第２不織布３３は、レーヨン繊維１００％で、目付けが２５ｇ／ｍ2のスパンレース不織布である。ウォータジェットによる処理エネルギーは１回当り０．１６（ｋｗ／ｍ2）であり、３回処理を行ったものが使用される。合計の処理エネルギーは０．４８（ｋｗ／ｍ2）である。
【００７１】
第１不織布３２の処理エネルギーを高くすることにより、第１不織布３２での繊維の交絡を高め、湿潤時での肌側表面３の表面強度を高めることができる。一方、第２不織布３３の処理エネルギーを第１不織布３２よりも低くすることにより、第２不織布３３内で、繊維間に液を保持するための隙間を確保できるようになり、液の吸収容量を確保できる。
【００７２】
クレム吸水度は第２不織布が第１不織布よりも高く、その差が１０ｍｍ以上である。この実施の形態では、液保持シート３１は第１の実施の形態のような２層スパンレース不織布ではなく、異なる不織布３２，３３を接合したものであるため、第１不織布３２と第２不織布３３との界面を液が速やかに透過できるように、前記クレム吸水の差が２０ｍｍ以上であることがさらに好ましい。前記実施の形態では、第１不織布３２のクレム吸水度が６９ｍｍで、第２不織布３３のクレム吸水度が１１３ｍｍであり、その差が４０ｍｍ以上である。なお、上限は１００ｍｍである。
【００７３】
第１不織布３２の目付けは２５〜５０ｇ／ｍ2である。前記範囲未満であると、肌側表面での湿潤強度を高くできず、前記範囲を超えると、肌側表面３に与えられた液が第１不織布３２に滞留しやすくなって、第２不織布３３に速やかに浸透しなくなる。第２不織布３３の目付けは２０〜６０ｇ／ｍ2である。前記範囲未満であると、液の保持容量を十分に確保できず、前記範囲を超えると、パンティライナー３０の剛性が高くなる。
【００７４】
第１不織布３２と第２不織布３３とから成る液保持シート３１の合計目付けは、４５〜１１０ｇ／ｍ2である。
【００７５】
このパンティライナー３０では、図５に拡大して示すように、肌側表面３に与えられた液２５が、第２不織布３３の親水度により引き込まれて第１不織布３２内を速やかに透過する。そして液２５が第２不織布３３の内部に保持される。よって肌側表面３に液が残りにくく、肌にべたつき感を与えにくい。
【００７６】
図６は本発明の第３の実施の形態のパンティライナー５０を示すものであり、その構成を拡大して示すと共に液の吸収機能を模式的に示した拡大断面図である。
【００７７】
このパンティライナー５０の形状は図１に示した第１の実施の形態と同じである。本体部６０は、液保持シート５１と裏面シート１２および感圧接着剤層１３とで形成されている。なお、離型シート２０の図示は省略している。裏面シート１２、感圧接着剤層１３および離型シート２０は前記第１の実施の形態と同じものである。
【００７８】
このパンティライナー５０の液保持シート５１は第１不織布５２と第２不織布５３とで構成されており、第１不織布５２が肌側表面３に現れ、第２不織布５３が着衣側に位置している。第１不織布５２と第２不織布５３は、ホットメルト型接着剤を介して接着されている。ホットメルト型接着剤の塗布量は、第１不織布５２から第２不織布５３への液の通過を妨げることがなく、またパンティライナー５０全体の軟質感を妨げないように５〜３０ｇ／ｍ2の範囲内に設定される。また、第２不織布５３と裏面シート１２との間を接着するホットメルト型接着剤の塗布量も同様である。
【００７９】
パンティライナー５０は、厚みが１ｍｍ以下であり、ガーレ剛性値は縦方向と横方向において共に０．７ｍＮ以下である。
【００８０】
前記第１不織布５２は、上層１５と下層１６とを有しており、第１の実施の形態のパンティライナー１の液保持シート１１を構成している不織布と同じ構造である。上層１５と下層１６の繊維構成は第１の実施の形態と同じであり、上層１５は、コットン７０質量％と弱親水性のＰＥＴ３０質量％の上層繊維ウエッブから形成され、下層１６がレーヨン繊維６０質量％と耐久親水性のＰＥＴ４０質量％の下層繊維ウエッブから形成されている。第１不織布５２は、前記下層繊維ウエッブに上層繊維ウエッブを積層してウォータジェットを与えた２層スパンレース不織布である。
【００８１】
ただし、第１不織布５２の目付けは、第１の実施の形態での液保持シート１１の目付けよりも小さく、第１不織布５２の目付けは３５ｇ／ｍ2であり、上層１５が１５ｇ／ｍ2で、下層１６が２０ｇ／ｍ2である。ウォータジェットによる処理エネルギーは１回当り０．２（ｋｗ／ｍ2）であり、６回処理を行ったものが使用される。合計の処理エネルギーは１．２（ｋｗ／ｍ2）である。この第１不織布５２は目付けが前記液保持シート１１よりも小さいため、前記処理エネルギーも前記液保持シート１１よりも低くなっている。
【００８２】
前記第２不織布５３は、前記第２の実施の形態の第２不織布３３と同じものであり、レーヨン繊維１００％で、目付けが２５ｇ／ｍ2のスパンレース不織布である。ウォータジェットによる処理エネルギーは１回当り０．１６（ｋｗ／ｍ2）であり、３回処理を行ったものが使用される。合計の処理エネルギーは０．４８（ｋｗ／ｍ2）である。
【００８３】
第１不織布５２のクレム吸水度は、下層１６が上層１５よりも高く、その差が１０ｍｍ以上で１００ｍｍ以下である。第２不織布５３のクレム吸水度は、第１不織布５２の下層１６よりも高く、その差が１０ｍｍ以上であり、好ましくは２０ｍｍ以上であり、上限は１００ｍｍである。
【００８４】
第３の実施の実施の形態では、第１不織布５２の上層１５のクレム吸水度が６９ｍｍ、下層１６のクレム吸水度が８０ｍｍで、第２不織布５３のクレム吸水度が１１３ｍｍである。
【００８５】
第１不織布５２の目付けの好ましい範囲は２５〜５０ｇ／ｍ2であり、第２不織布５３の目付けの好ましい範囲は２０〜６０ｇ／ｍ2である。第１不織布５２と第２不織布５３とから成る液保持シート５１の合計目付けは、４５〜１１０ｇ／ｍ2である。
【００８６】
このパンティライナー５０では、図６に示すように、肌側表面３に与えられた液２５が、第１不織布５２の親水度の勾配、さらには第２不織布５３の親水度により速やかに引き込まれて、液２５が第２不織布５３の内部に保持される。よって肌側表面３に液が残りにくく、肌にべたつき感を与えにくい。
【００８７】
なお、前記各実施の形態では、不織布がウォータジェット処理により形成されているが、各不織布が結合剤を含まず、ニードルパンチ法によって、繊維が交絡させられたものであってもよい。
【実施例】
【００８８】
以下の表１は実施例を示し、表２は比較例を示している。
（１）図２と図３に示す第１の実施の形態に相当する実施例
以下の実施例において、ウォータジェト処理条件は、前記第１の実施の形態で説明したのと同じである。
【００８９】
（実施例１）
前記第１の実施の形態として説明したものと同じであり、２層スパンレース不織布の液保持シート１１が用いられている。上層１５は、コットン（Ｃｏ）が７０質量％、弱親水性ＰＥＴが３０質量％の目付け２０ｇ／ｍ2の上層繊維ウエッブから形成され、下層１６は、レーヨン繊維（Ｒａｙ）が６０質量％、耐久親水性ＰＥＴが４０質量％の目付け４０ｇ／ｍ2の下層繊維ウエッブから形成されている。
【００９０】
クレム吸水度は上層１５が６９ｍｍ、下層１６が８０ｍｍである。これは、前記上層繊維ウエッブ単独で目付けが３０ｇ／ｍ2の不織布を製造し、同様に下層繊維ウエッブ単独で目付けが３０ｇ／ｍ2の不織布を製造し、それぞれの不織布に対してクレム吸水度を測定した結果である。なお、以下の各実施例において、２層スパンレースのクレム吸水度は同じようにして求めたものである。
【００９１】
厚みは０．５１ｍｍ、製品の縦方向のガーレ剛性値は０．３４ｍＮ、横方向のガーレ剛性値は０．３２ｍＮであった。
【００９２】
（実施例２）
２層スパンレース不織布の液保持シート１１が用いられている。上層１５は、レーヨン繊維が７０質量％、弱親水性ＰＥＴが３０質量％の目付け２０ｇ／ｍ2の上層繊維ウエッブから形成され、下層１６は、レーヨン繊維（Ｒａｙ）が５０質量％、耐久親水性ＰＥＴが５０質量％の目付けが４０ｇ／ｍ2の下層繊維ウエッブから形成されている。
クレム吸水度は上層１５が７０ｍｍ、下層１６が８３ｍｍであった。
【００９３】
厚みは０．５１ｍｍ、製品の縦方向のガーレ剛性値は０．３１ｍＮ、横方向のガーレ剛性値は０．２６ｍＮであった。
【００９４】
（実施例３）
２層スパンレース不織布の液保持シート１１が用いられている。上層１５は、コットンが７０質量％、弱親水性ＰＥＴが３０質量％の目付け２０ｇ／ｍ2の上層繊維ウエッブから形成され、下層１６は、コットンが５０質量％、レーヨン繊維が５０質量％の目付けが４０ｇ／ｍ2の下層繊維ウエッブから形成されている。
クレム吸水度は上層１５が６９ｍｍ、下層１６が１１０ｍｍであった。
【００９５】
厚みは０．４９ｍｍ、製品の縦方向のガーレ剛性値は０．３３ｍＮ、横方向のガーレ剛性値は０．１９ｍＮであった。
【００９６】
（実施例４）
２層スパンレース不織布の液保持シート１１が用いられている。上層１５は、レーヨン繊維が２０質量％、弱親水性ＰＥＴが８０質量％の目付け２０ｇ／ｍ2の上層繊維ウエッブから形成され、下層１６は、レーヨン繊維が５０質量％、耐久親水性ＰＥＴが５０質量％の目付けが４０ｇ／ｍ2の下層繊維ウエッブから形成されている。
クレム吸水度は上層１５が１２ｍｍ、下層１６が８３ｍｍであった。
【００９７】
厚みは０．５１ｍｍ、製品の縦方向のガーレ剛性値は０．３３ｍＮ、横方向のガーレ剛性値は０．３０ｍＮであった。
【００９８】
（２）図４と図５に示す第２の実施の形態に相当する実施例
以下の実施例において、ウォータジェト処理条件は、前記第２の実施の形態で説明したのと同じである。
【００９９】
（実施例５）
前記第２の実施の形態において説明したのと同じものである。すなわち、第１不織布３２は、コットンが７０質量％、弱親水性ＰＥＴが３０質量％の目付け３０ｇ／ｍ2のスパンレース不織布であり、第２不織布３３は、レーヨン繊維１００％で目付けが２５ｇ／ｍ2のスパンレース不織布である。
クレム吸水度は第１不織布３２が６９ｍｍ、第２不織布３３が１１３ｍｍであった。
【０１００】
厚みは０．６４ｍｍ、製品の縦方向のガーレ剛性値は０．２９ｍＮ、横方向のガーレ剛性値は０．１３ｍＮであった。
【０１０１】
（実施例６）
第２不織布３３は実施例５と同じである。第１不織布３２は、コットンが６０質量％、耐久親水性ＰＥＴが４０質量％の目付け３０ｇ／ｍ2のスパンレース不織布である。
クレム吸水度は第１不織布３２が９２ｍｍ、第２不織布３３が１１３ｍｍであった。
【０１０２】
厚みは０．６５ｍｍ、製品の縦方向のガーレ剛性値は０．３０ｍＮ、横方向のガーレ剛性値は０．１３ｍＮであった。
【０１０３】
（３）図６に示す第３の実施の形態に相当する実施例
以下の実施例において、ウォータジェト処理条件は、前記第２の実施の形態で説明したのと同じである。
【０１０４】
（実施例７）
前記第３の実施の形態において説明したのと同じものである。
【０１０５】
第１不織布５２は、上層１５（目付け１５ｇ／ｍ2）がコットン７０質量％、弱親水性ＰＥＴが３０質量％、下層１６（目付け２０ｇ／ｍ2）がレーヨン繊維６０質量％、耐久親水性ＰＥＴが４０質量％の２層スパンレース不織布である。
第２不織布、実施例４の第２不織布と同じである。
【０１０６】
クレム吸水度は、上層１５が６９ｍｍ、下層１６が８０ｍｍ、第２不織布５３が１１３ｍｍであった。
【０１０７】
厚みは０．６５ｍｍ、製品の縦方向のガーレ剛性値は０．２１ｍＮ、横方向のガーレ剛性値は０．４５ｍＮであった。
【０１０８】
（４）比較例
（比較例１）
液保持シート１１の代わりに、コットンを４０質量％、耐久親水性ＰＥＴを６０質量％含み、目付けが４０ｇ／ｍ2の単層のスパンレース不織布を用いた。
クレム吸水度は１０２ｍｍであった。
【０１０９】
厚みは０．５５ｍｍ、製品の縦方向のガーレ剛性値は０．４５ｍＮ、横方向のガーレ剛性値は０．２３ｍＮであった。
【０１１０】
（比較例２）
液保持シート１１の代わりに２層スパンレース不織布を用いた。上層は、レーヨン繊維が６０質量％、耐久親水性ＰＥＴが４０質量％の目付け４０ｇ／ｍ2の上層繊維ウエッブから形成し、下層は、コットンが７０質量％、弱親水性ＰＥＴが３０質量％の目付けが２０ｇ／ｍ2の下層繊維ウエッブから形成した。すなわち実施例１の液保持シート１１を上下面を逆にして使用した。
クレム吸水度は上層が８０ｍｍ、下層が６９ｍｍであった。
【０１１１】
厚みは０．５１ｍｍ、製品の縦方向のガーレ剛性値は０．３４ｍＮ、横方向のガーレ剛性値は０．３２ｍＮであった。
【０１１２】
（比較例３）
図４と図５に示す第１不織布３２の代わりに、コットン１００％で目付けが３５ｇ／ｍ2のスパンレース不織布を使用した。第２不織布３３の代わりに、芯部がＰＥＴで鞘部がＰＥの芯鞘型複合合成繊維で親水油剤を付着したもの１００％で、繊維どうしを熱風で融着した目付けが３５ｇ／ｍ2のエアースルー不織布を使用した。
クレム吸水度は第１不織布が１０３ｍｍ、第２不織布が６ｍｍであった。
【０１１３】
厚みは２．００ｍｍ、製品の縦方向のガーレ剛性値は０．７５ｍＮ、横方向のガーレ剛性値は１．１８ｍＮであった。
【０１１４】
（比較例４）
図６に示した第１不織布５２の代わりに３層スパンレース不織布を用いた。上層（目付け１８ｇ／ｍ2）と下層（目付け１０ｇ／ｍ2）は、レーヨン繊維６０質量％、弱親水性ＰＥＴが２０質量％、疎水性ＰＰが２０質量％とした。中層はレーヨン繊維１００％で目付けを１０ｇ／ｍ2とした。
【０１１５】
第２不織布５３の代わりに、芯部がＰＥＴで鞘部がＰＥの芯鞘型複合合成繊維で親水油剤を付着したもの１００％で目付けが２５ｇ／ｍ2のエアースルー不織布を用いた。
【０１１６】
クレム吸水度は上層、中層、下層が、９５ｍｍ、１１３ｍｍ、９５ｍｍであり、第２不織布が８ｍｍであった。
【０１１７】
厚みは１．５ｍｍ、製品の縦方向のガーレ剛性値は０．７６ｍＮ、横方向のガーレ剛性値は１．３９ｍＮであった。
【０１１８】
（５）測定
（ガーレ剛性値）
ガーレー剛性値は、パンティライナーと同じ構造のシートを幅２５ｍｍ、長さ３８ｍｍに切断した試験片を作成し、ガーレーこわさ試験機（安田精機製）を用い、ＪＩＳ−Ｌ１０１８に準じて行なう。チャックに前記試験片の長手方向の一端を把持させ、チャックを等速度で振り、試験片から振り子の回転ロッドが離れる瞬間の目盛りを記録して剛性値（ｍＮ）を測定する。
【０１１９】
（クレム吸水度）
ＪＩＳ−Ｐ８１４１に準じて評価する。上層、下層、第１不織布、第２不織布と同じ繊維配合の不織布を幅２５ｍｍ、長さ１５０ｍｍに切断した試験片を作成する。容器に濃度０．９％の食塩水を深さが１０ｍｍ以上となるように入れ、前記試験片を垂直に垂らし、その下端を５ｍｍだけ食塩水に浸漬する。１０分放置後の液面からの食塩水の吸い上げ高さを測定する。
【０１２０】
（吸収時間）
１２ｍｌ用の注射器を針を装着せずに使用し、この注射器に試験液を注入する。試験液はグリセリン９０質量％とイオン交換水１０質量％とからなる。注射器で前記試験液１ｍｌ（１ミリリットル）を、実施例および比較例の肌側表面に、１秒間で滴下し、滴下開始から、肌側表面に試験液が無くなるまでの時間を測定する。
【０１２１】
（吸水量）
実施例および比較例のパンティライナーを肌側表面が上向きになるようにして金網の上に設置する。そして濃度０．９％の食塩水１リットルを３０秒間で肌側表面に流しかける。そのまま１分間放置した後に質量を測定する。測定後の質量と測定前の質量との差が吸水量である。
【０１２２】
（保水量）
前記吸水量を測定した後のサンプルを、遠心分離機で１００秒間、６００ｒｐｍの回転数で回転させて脱水する。脱水後に質量を測定する。測定後の質量と測定前の質量との差が保水量である。
【０１２３】
（表面拡散面積）
１２ｍｌ用の注射器を針を装着せずに使用し、この注射器に試験液を注入する。試験液はグリセリン９０質量％とイオン交換水１０質量％とからなる。注射器を実施例および比較例の肌側表面に接触させて、試験液１．０ｍｌを３０秒間で肌側表面に供給し、１分間放置後に、製品の縦方向と横方向への液体の拡散広がり寸法を測定する。縦方向の拡散長さと横方向の拡散長さを乗じた値が表面拡散面積である。
【０１２４】
（肌濡れ性）
１２ｍｌ用の注射器を針を装着せずに使用し、この注射器に試験液を注入する。試験液はグリセリン９０質量％とイオン交換水１０質量％とからなる。注射器を実施例および比較例の肌側表面に接触させて、試験液０．５ｍｌを３０秒間で肌側表面に供給する。その直後に人工皮革を肌側表面に被せ、５０ｇ／ｃｍ2の荷重を与えて３０分間放置する。放置後に人工皮革の質量を測定する。
【０１２５】
肌濡れ性（％）は、｛（試験後の人工皮革の質量−試験前の人工皮革の質量）÷試験液注入量（０．５ｍｌ＝０．５ｇ）｝で求められる。
【０１２６】
（６）評価
本発明の実施例は、いずれも厚みが１ｍｍ以下、さらに好ましくは０．８ｍｍ以下で０．４ｍｍ以上に構成できる。ガーレ剛性値は、０．７ｍＮ以下、さらに好ましくは０．５ｍＮ以下にできる。よって薄型で下着の変形に追従しやすいものとなる。
【０１２７】
本発明の実施例は、吸収時間が短く、２５秒以内である。また吸収量は、膣分泌物を吸収するのに適した３ｇ以上となり、保水量も２ｇ以上となる。
【０１２８】
本発明の実施例は、表面拡散面積を３ｃｍ2以下にすることができ、肌濡れ率も８％未満にでき、装着時に快適感を得られるものとなる。
【０１２９】
【表１】
2005185563.tif 000003
【０１３０】
【表２】
2005185563.tif 000004
【図面の簡単な説明】
【０１３１】
【図１】本発明の第１の実施の形態のパンティライナーを示す平面図、
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線の断面図
【図３】第１の実施の形態のパンティライナーの構成および液の吸収機能を説明する拡大断面図、
【図４】本発明の第２の実施の形態のパンティライナーを示す断面図、
【図５】第２の実施の形態のパンティライナーの構成および液の吸収機能を説明する拡大断面図、
【図６】本発明の第３の実施の形態のパンティライナーの構成および液の吸収機能を説明する拡大断面図、
【符号の説明】
【０１３２】
１  パンティライナー
３  肌側表面
４  着衣側表面
１０  本体部
１１  液保持シート
１２  裏面シート
１３  感圧接着剤層
１５  上層
１６  下層
３１  液保持シート
３２  第１不織布
３３  第２不織布
５１  液保持シート
５２  第１不織布
５３  第２不織布
【図１】
2005185563.tif 000005
【図２】
2005185563.tif 000006
【図３】
2005185563.tif 000007
【図４】
2005185563.tif 000008
【図５】
2005185563.tif 000009
【図６】
2005185563.tif 000010