(57)【要約】【課題】  建物構造体等の受け材に対し強固に固定でき、たくさんの人が往来する床材や階段の踏板材として用いても取付具から格子パネルが外れることがなく、部品点数が減少し取付け作業が容易な格子パネルの取付構造を提供する。【解決手段】  四辺形の枠体２に格子状のリブ３を形成した格子パネル１と、該格子パネル１の格子内に嵌入される係合具６と、該係合具６が結合手段７を介して取付けられる受け材５とを有する格子パネル１の取付構造において、前記係合具６をブロック形状とした。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
四辺形の枠体に格子状のリブを形成した格子パネルと、
該格子パネルの格子内に嵌入される係合具と、
該係合具が結合手段を介して取付けられる受け材とを有する格子パネルの取付構造において、
前記係合具はブロック形状であることを特徴とする格子パネルの取付構造。
【請求項２】
前記枠体の内側及びリブの側面は下側が徐々に広がるテーパ状に形成されることを特徴とする請求項１に記載の格子パネルの取付構造。
【請求項３】
前記係合具は樹脂材料からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の格子パネルの取付構造。
【請求項４】
前記係合具は透明性樹脂材料であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の格子パネルの取付構造。
【請求項５】
前記係合具は金属製であることを特徴とする請求項１又は２に記載の格子パネルの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の床材や階段の踏板材等に用いられる格子パネルを建物構造体等の受け材に取付ける格子パネルの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の格子状のパネルの取付方法として、格子内に凹型断面の取付金具を嵌挿し、この取付金具をパネル取付用の取付部とボルト等の止着手段によって連結してパネルを固定する取付方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。この取付方法は、取付金具がパネル上に露出して外観を損なうことなく、パネルを固定できるようにするものであるが、取付強度に関しては、以下のような問題がある。
【０００３】
図８は従来のパネルの取付構造での取付金具の引張り試験を示す概略図である。
外枠である枠体８１とこの枠体８１内を格子状に形成するリブ８２により格子パネル８３が構成され、この格子パネル８３は支柱８９上に載置される。リブ８２は下側が徐々に広がる断面台形形状を有し、テーパ面８４が形成される。このリブ８２，８２間に板金の折り曲げ加工からなる凹型断面をなす取付金具８５が嵌挿される。取付金具８５の両側片８５ｂはリブ８２のテーパ面８４と同じ傾きのテーパ面を有しており、側片８５ｂとリブ８２との接触面積を増加させて摩擦保持力をより増加させている。この取付金具８５の下片８５ａに止着手段であるボルト８６を挿通し、断面ロ字状の試験枠８７とナット８８により固定する。この試験枠８７は上下方向に移動可能であり、上方から荷重Ｇを加えることにより、下側に移動しようとする。ここで、格子パネル８３は支柱８９上に載置されているため、試験枠８７はボルト８６を介して取付金具８５を下側に引張る。この引張力を測定した結果が表１に記載されている。
【０００４】
【表１】
2005232833.tif 000003
【０００５】
表１に示す、「金具の幅」は取付金具８５の下片８５ａの幅を示す。なお、本引張り試験では格子（リブ８２，８２）の上側の開口幅が３５ｍｍであり、下側の開口幅が３３ｍｍの格子パネルを使用した。「弾性体の有無」は取付金具８５の外側に滑り止めのためにゴム等の弾性体の貼り付けの有無を示す。「初期破壊荷重」は、荷重Ｇを加えることにより取付金具８５の下片８５ａが下側に弾性変形してたわんでいたものが弾性限度を超えて塑性変形を生じたときの荷重Ｇの値（Ｎ）であり、「初期たわみ」はこのときの下片８５ａのたわみ量（ｍｍ）である。「最大荷重」は最終的に取付金具が格子パネル８３の格子（リブ８２，８２間）から抜けて脱落したときの荷重Ｇの値（Ｎ）である。なお、ここで使用した金具の厚さは２．３ｍｍであり、材質は冷間圧延鋼板であるスチール製である。
【０００６】
金具の幅が３３．０ｍｍ、３３．５ｍｍの取付金具８５をセットしたものに関しては、ボルト８６を試験枠８７に取付けた時点で脱落したため、初期破壊荷重や最大荷重の測定が不可能であった。金具の幅が３４．０ｍｍ、３４．５ｍｍの弾性体有りと無しの取付金具８５をセットしたものに関しては、３４．５ｍｍの方が３４．０ｍｍに比べ強い引張力（過重Ｇ）に耐え得ることが確認でき、３４．５ｍｍでも弾性体のない方が大きな最大荷重に耐えることができた。
【０００７】
しかし、これらの取付金具８５が耐え得る引張力はせいぜい表１に示すように約３００〜５００（Ｎ）であるため、仮にこの格子パネルを人が上に乗って動き回る建物の床材や階段の踏板材等として、パネルの４隅に各１個ずつ取付金具で固定した場合、その反力で取付金具がパネルから脱落することが十分に考えられる。このため、特許文献１に記載された板金折り曲げ加工の取付金具を用いて建物に固定する場合にはさらに強度を増加させるために取付金具８５をリブ８２にボルトやネジ等を用いて連結する等、別途取付金具の抜け止めのための機構が必要となり、部品点数が増加するとともに取付作業に手間がかかり面倒である。また、金属材料であるため、透明性がなく格子パネルをプラスチック等の透明材料とした場合に違和感を生じ外観を低下させることもある。
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−２２９５０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記従来技術を考慮したものであり、建物構造体等の受け材に対し強固に固定でき、たくさんの人が往来する床材や階段の踏板材として用いても取付具から格子パネルが外れることがなく、部品点数が減少し取付け作業が容易な格子パネルの取付構造の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するため、請求項１の発明では、四辺形の枠体に格子状のリブを形成した格子パネルと、該格子パネルの格子内に嵌入される係合具と、該係合具が結合手段を介して取付けられる受け材とを有する格子パネルの取付構造において、前記係合具はブロック形状であることを特徴とする格子パネルの取付構造を提供する。
【００１１】
請求項２の発明では、前記枠体の内側及びリブの側面は下側が徐々に広がるテーパ状に形成されることを特徴としている。
【００１２】
請求項３の発明では、前記係合具は樹脂材料からなることを特徴としている。
【００１３】
請求項４の発明では、前記係合具は透明性樹脂材料であることを特徴としている。
【００１４】
請求項５の発明では、前記係合具は金属製であることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の発明によれば、格子パネルの格子内に嵌入されて受け材に対しボルト等の結合手段により取付けられる係合具が、単なる板金等の板状ではなく、所定厚さを有するブロック形状であるため、係合具が格子から抜けにくくなり、上方から見て、開口部が略正方形になる格子であれば係合具を格子内に嵌入する際の方向性がないので取付作業が簡便となる。また、係合具に対して板金の折り曲げ加工のような加工作業が不要となるので、係合具の成形性が向上する。ブロック形状を形成する係合具の四側面を格子壁面に接触する形状とすれば、格子パネルに対する摩擦保持力が増加し、強固に固定することができる。また、係合具の抜け止めのための機構が不要となり、部品点数が減少するとともに取付作業が容易となる。
【００１６】
請求項２の発明によれば、格子の下側開口面積が小さくなるので、係合具がリブのテーパ面に引っかかり、格子から係合具が下に抜けにくくなる。また、係合具の側面をリブと同様にテーパ面とすれば、係合具とリブの接触面積が増加して摩擦保持力によりさらに抜けにくくなる。
【００１７】
請求項３の発明によれば、係合具が樹脂材料で形成されるため、係合具の軽量化を図ることができ、さび等の腐食の心配をなくすことができる。また、係合具を硬質の天然ゴムや合成ゴム等で形成すれば、リブにテーパ面を形成した場合にこのテーパ形状に合わせて係合具の形状が変化するので、テーパ面との接触面積を増加させるために係合具自体をテーパ加工する必要がなくなり、加工性のよい係合具を得ることができる。
【００１８】
請求項４の発明によれば、透明材料からなる格子パネルを取付ける際に取付具も透明となるため、見栄えよく格子パネルを取付けることができる。
【００１９】
請求項５の発明によれば、係合具が金属で構成されるため、厚みが薄くても十分な強度を得ることができるので、板状に近いブロック形状で係合具を形成することができ、成形が容易となり、作成費用が低減する。もちろん用途によっては、金属からなる立方体の形状に近いブロック状にしてもよい。このように係合具を金属製とすることは、格子パネルも同じく金属製にしたときに、格子パネル全体（パネルの材質、取付構造）により強度が上がるために特に有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１は本発明に係る格子パネルの取付構造の概略断面図である。
格子パネル１は外枠である四辺形の枠体２及びこの枠体２内を格子形状に形成するリブ３で構成される。この格子パネル１は例えば建物の床材や階段の踏板材であり、建物に取付ける際には建物の壁面４に備わる梁等の受け材５上に載置され、格子内にブロック形状の係合具６を嵌入し、ボルト７等の結合手段を介して受け材５と係合具６を固定する。このとき、係合具６は後述するように格子内で摩擦保持力により係合しているため、係合具６を受け材５に固定することにより結果的に格子パネル１は受け材５に固定される。したがって、多人数が往来しても格子パネル１がずれることはなく、人が乗った際の反力により格子パネル１の端部が係合具６から上方に外れることはない。また、係合具６の抜け止めのための機構が不要となり、部品点数が減少するとともに取付作業が容易となる。
【００２１】
なお、必要に応じて格子パネル１の上に板材を載置してもよい。また、板材を載置する場合、適度な透明性と光拡散性を有するように、格子パネル１をＦＲＰ（ガラス繊維強化プラスチック）、板材をポリカーボネートで構成して採光性や目隠し性を考慮した床材や踏板材を形成してもよい。一方、格子パネル１は他に壁材や天井材、あるいはテーブル等の板材として用いることができる。さらに、格子パネル１を金属で形成し、排水溝等の蓋材として用いることもできる。本発明に係る格子パネルの取付構造は、このような用途のすべての格子パネル１に対して適用可能である。この場合、受け材５としては梁や梁に固定したブラケットあるいは鉄筋コンクリートや方立て、Ｈ鋼等の建築構造体を使用できる。なお、格子パネル１の寸法は、例えば高さＨが４０ｍｍでありリブ３の上面幅Ｅが５ｍｍ、下面幅Ｆが７ｍｍ、格子の上面幅Ｊが３５ｍｍ、下面幅Ｋが３３ｍｍである。
【００２２】
図２は図１のＡ部拡大図であり、図３は係合具の概略斜視図である。
格子パネル１の枠体２の内側及びリブ３の両側面は下側が徐々に広がるテーパ状に形成される。格子内には所定厚みを有するブロック形状の係合具６が嵌入される。この係合具６の側面は枠体２やリブ３と同様のテーパ状に形成されるので、互いの接触面積が増加して係合具６の格子内に対する摩擦保持力が向上し、係合具６が格子パネル１から下側に抜けることを防止できる。一方、係合具６の側面をテーパ状としなかった場合であっても係合具６下辺の角部がリブ３等のテーパ面に引っかかるので、係合具６が格子パネル１から下側に抜けることを防止できる。格子パネル１と受け材５の間には必要に応じゴム等のシート８が介装される。図２では係合具６とシート８は接しているが、係合具６を格子内に挿入した場合に格子内壁（枠体２の内側及びリブ３）に係合していれば、係合具６とシート８の間に空間があってもよい。
【００２３】
係合具６は軽量化の促進やさび等の腐食防止を考慮して樹脂材料で形成される。この樹脂材料としては適度に強度のあるものが好ましく、例えばＰＡ（ポリアミド）、ＢＭＣ（ＦＲＰの一種であり、不飽和ポリエステルが主成分の黒色樹脂）、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＳ（ポリスチレン）等を使用できる。係合具６を透明性の樹脂材料で形成すれば、透明材料からなる格子パネル１を取付ける際に取付具６も透明となるため、見栄えよく格子パネル１を受け材５に取付けることができる。この透明性樹脂材料としては、アクリル、透明塩化ビニル、透明ＰＣ、透明ＰＰ等を使用できる。取付具６を透明性樹脂材料で形成した場合、ボルト７もＰＣやＰＰの透明性樹脂で形成すればさらに見栄えのよい格子パネルの取付構造を実現できる。
【００２４】
係合具６の格子内での摩擦保持力を向上させるため、係合具６の周囲にゴム等を貼り付けてもよい。また、係合具６自体を硬質の天然ゴムや合成ゴム等で形成すれば、格子内のテーパ形状に合わせて係合具６の形状が変化するので、ブロックの大きさの精度が緩くて済むために、加工性のよい係合具６を得ることができる。これらのゴムとしては、ＣＲ（クロロプレンゴム）、ＥＰＤＭ（エチレン・プロピレン・ジエン三元共重合体）、ＮＢＲ（ニトリル・ブタジエンゴム）、ＩＩＲ（ブチルゴム）、ＮＲ（天然ゴム）、ＳＢＲ（スチレン・ブタジエンゴム）、シリコン樹脂、ウレタンゴム等を使用できる。
【００２５】
係合具６を格子内に嵌入した際に、係合具６の四側面を格子内壁に接触する形状とすればさらに係合具６の摩擦保持力を増加させることができ、また、嵌入する際に係合具６の方向性がないので取付作業が簡便となる。なお、係合具６は四側面全てが格子内壁と接触しなくても、少なくとも対向する２側面が係合する形状であればよい。
【００２６】
係合具６にはボルト７を挿通する貫通孔９が略中央に形成される。ここにボルト７を通し、受け材５に対して固定する。係合具６は所定厚みを有するブロック形状であるため、金型による成形後の表面が部分的に凹んだりする「ひけ」が発生しやすい。係合具６にはこのひけ防止のための切欠き１０が設けられる。
【００２７】
図４〜図６は本発明に係る別の格子パネルの取付構造を示す概略図である。
図４〜図６に示す格子パネル１の取付構造は、係合具６が金属製であり、上面四辺形のブロック形状で構成されるものである。図４に示す係合具６は板状に近いブロック形状であり、この係合具６を格子パネル１の格子内に嵌入すると、係合具６の下辺のエッジがテーパ状の格子内壁に引っかかって食い込むため、格子パネル１から係合具６が外れることを防止できる。また、金属製であるため剛性が高く、厚みが薄くても十分な強度を得ることができるので、板状に近いブロック形状で係合具６を形成することができ、成形が容易となり、作成費用が低減する。この係合具６の厚さは約５ｍｍ以上が好ましい。ボルト７で係合具６を受け材５に取付けた際には係合具６がたわむため、バネ効果により格子パネル１の形状や対向する受け材５の高さの取付け誤差等に追従して均一に安定して格子パネル１を固定することができる。その他の構成、作用、効果は図２と同様である。
【００２８】
図５に示す係合具６は、金属製のブロック形状であり、側面が格子内壁に対応したテーパ状に形成されるものである。このような係合具６を格子パネル１の格子内に挿入すれば、互いの接触面積が増加して係合具６の格子内に対する摩擦保持力が向上し、係合具６が格子パネル１から下側に抜けることを防止できる。その他の構成、作用、効果は図２と同様である。
【００２９】
また、図６に示すように、係合具６の側面と格子内壁が係合していれば、係合具６の下面とシート８間には空間が形成されてもよい。なお、係合具６の側面は必ずしも全面が格子内壁と接触する必要はなく、一部（例えば上縁部または下縁部）のみが格子内壁に引っ掛かる形状でもよい。
【００３０】
また、パネル上により大きな強度が係る場合には、必要に応じ格子パネル１を金属製にして、図４，５，６に用いている金属製の係合具６を用いて固定すれば、より強固に固定できる。
【００３１】
図７は本発明に係る格子パネルの取付構造での係合具の引張り試験を示す概略図である。
外枠である枠体２と格子状のリブ３により形成される格子パネル１が支柱１１上に載置される。格子内にブロック形状の係合具６が嵌入され、断面ロ字状の試験枠１２にボルト７とナット１３により固定される。この試験枠１２は上下方向に移動可能であり、上方から荷重Ｇを加えることにより、下側に移動しようとする。ここで、格子パネル１は支柱１１上に載置されているため、試験枠１２はボルト７を介して係合具６を下側に引張る。このときの係合具６が格子から抜ける引張力を測定した結果が表２に記載されている。
【００３２】
【表２】
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【００３３】
本試験では係合具６の材質はＢＭＣとＰＡの２種類で行った。このとき、ＢＭＣでは初期破壊荷重が３８００．０（Ｎ）、初期たわみが０．４ｍｍ、最大荷重が６９００．０（Ｎ）となり、ＰＡでは初期破壊荷重が４５００．０（Ｎ）、初期たわみが０．３ｍｍ、最大荷重が４５００．０（Ｎ）であった。いずれの場合も、本発明に係る格子パネルの取付構造は従来の取付金具を用いた取付構造より強い引張力に耐え得ることができ、係合具６を格子パネル１に別途固定することなく、多人数が乗って往来する床材等として十分用いることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、建物の床材や階段の踏板材、天井材、壁材、テーブルの板材や排水溝の蓋材等の建築用部材として適用可能であり、格子状の貫通孔を有する板材の取付構造として、板材の材質を問わずに適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明に係る格子パネルの取付構造の概略断面図。
【図２】図１のＡ部拡大図。
【図３】係合具の概略斜視図。
【図４】本発明に係る別の格子パネルの取付構造を示す概略図。
【図５】本発明に係る別の格子パネルの取付構造を示す概略図。
【図６】本発明に係る別の格子パネルの取付構造を示す概略図。
【図７】本発明に係る格子パネルの取付構造での係合具の引張り試験を示す概略図。
【図８】従来のパネルの取付構造での取付金具の引張り試験を示す概略図。
【符号の説明】
【００３６】
１：格子パネル、２：枠体、３：リブ、４：壁面、５：受け材、６：係合具、７：ボルト、８：シート、９：貫通孔、１０：切欠き、１１：支柱、１２：試験枠、１３：ナット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005232833.tif 000009
【図６】
2005232833.tif 000010
【図７】
2005232833.tif 000011
【図８】
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