(57)【要約】【課題】  処理風速を増加しても集じん部の圧力損失の増大を招くことがなく、極板が静圧差で曲がることも防止でき、集じん効率の高い電気集じん機の電極構造を提供すること。【解決手段】  帯電された煤塵粒子を集じんする電極１１を備えた電気集じん機で、前記電極１１の高電圧側電極と接地側電極との少なくとも一方に表裏を貫通する貫通部１３としてのスリット１４を設けることで、表裏の静圧差を小さくするようにする。  これにより、処理風速を増加しても集じん部の圧力損失の増大を招くことなく電極板が静圧差で曲がることを防止でき、隣接する電極板との空間距離を一定に保持し、スパーク発生の頻度を低減して付着した浮遊粒子状物質の飛散を防止して高い集じん効率を保つようにする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯電された煤塵粒子を集じんする電極を備えた電気集じん機であって、
前記電極の高電圧側電極と接地側電極との少なくとも一方に表裏を貫通する貫通部を設けたことを特徴とする電気集じん機の電極構造。
【請求項２】
前記貫通部を前記高電圧側電極にのみ形成したことを特徴とする請求項１記載の電気集じん機の電極構造。
【請求項３】
前記貫通部を長孔状のスリットで構成したことを特徴とする請求項１または２記載の電気集じん機の電極構造。
【請求項４】
前記電極が一段式の電機集じん機の電極または二段式電気集じん機の集じん部の電極であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の電気集じん機の電極構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は電気集じん機の電極構造に関し、二段式電気集じん機の集じん部の電極や一段式電気集じん機の電極での圧力損失の増大を招くことなく極板が空気流による静圧差で曲がることを防止できるようにした電極構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
道路トンネルでは、走行中の自動車から排出されるＳＰＭ（浮遊粒子状物質）を含んだ煤塵がトンネル内の視界を妨げたり、走行車内の人体やトンネル内に設置された機器へ悪影響を及ぼす。このような煤塵は、換気塔に設置されたファンで大気中に排出されるが、換気塔から排出されて換気塔の周囲の環境汚染源となる可能性があることから煤塵濃度を低くするためトンネル内や換気塔の途中に電気集じん機が設置される場合も多い。
【０００３】
このような電気集じん機の形式には、帯電部と集じん部を一体にした一段式の電気集じん機と、帯電部と集じん部とを備える二段式の電気集じん機があり、例えば特許文献1に二段式の電気集じん機が開示されている。
【０００４】
この二段式の電気集じん機１は、図３にその概略平面構造を示すように、ガス流路となるハウジング２を備え、ハウジング２の入口側３に帯電部４が、出口側５に集じん部６がそれぞれ設けられている。
【０００５】
この電気集じん機１の帯電部４は、上下方向に伸びる放電線４ａを前後に複数本（図では２本）配置するとともに、これらを挟んで平板状の対向電極４ｂをガスの流れ方向Ｇと平行に配置したものを複数組（図では３組）設けて構成され、放電線４ａと対向電極４ｂとの間に直流高電圧７を印加してコロナ放電を発生させ、通過するガス中の微粒子状物質を帯電するようになっている。
【０００６】
また、この電気集じん機１の集じん部６は、平板状の高電圧側電極６ａと平板状の接地側電極６ｂとを１組としてガスの流れ方向Ｇと平行に配置したものを複数組設けて構成され、これら高電圧側電極６ａと接地側電極６ｂとの間に直流高電圧８を印加して上流側の帯電部４で帯電された微粒子状物質をクーロン力（静電気）により吸引して捕集するようになっている。
【特許文献１】特開平５−２３７３８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このような電気集じん機１を設置する道路トンネルでは、交通量に応じて電気集じん機での処理風量を増加する必要ある場合も多く、このため換気ダクトを大きくしたり、処理風速を増加することが行われるが、換気装置の敷地面積の制約から風速を増加することが多い。
【０００８】
ところが、板厚が０．５ｍｍ以下のステンレス鋼板を用いた高電圧側電極６ａと接地側電極６ｂとが約１０ｍｍ以下の間隔で整列されている集じん部６では、処理風速が増加するにしたがって、各極板６ａ、６ｂの両側の空力的なアンバラスによって静圧差が生じ、その差圧によって極板６ａ、６ｂに曲がりが生じ、極板６ａ，６ｂの間隔が狭くなる部分が生じてしまう。
【０００９】
この極板の曲がりが、例えば高電圧側電極６ａに発生すると、隣接する接地側電極６ｂとの空間距離が近くなってスパークが頻繁に発生しやすく、スパークの衝撃力によって、極板が振動し、極板表面に付着した浮遊粒子状物質が空気中に飛散し、集じん効率が低下するという問題がある。
【００１０】
そこで、極板の曲がりを防止するため、極板同士を連結するタイロッドとスペーサから構成される支持部材の数を増大することが考えられるが、その分だけ集じん面積が減少し、圧力損失が増大する一方、部品数の増加や重量の増加を招くという問題がある。
【００１１】
この発明はかかる従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、処理風速を増加しても集じん部の圧力損失の増大を招くことがなく、極板が静圧差で曲がることも防止でき、集じん効率の高い電気集じん機の電極構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、この発明の請求項1記載の電気集じん機の電極構造は、帯電された煤塵粒子を集じんする電極を備えた電気集じん機であって、前記電極の高電圧側電極と接地側電極との少なくとも一方に表裏を貫通する貫通部を設けたことを特徴とするものである。
【００１３】
この電気集じん機の電極構造によれば、帯電された煤塵粒子を集じんする電極を備えた電気集じん機で、前記電極の高電圧側電極と接地側電極との少なくとも一方に表裏を貫通する貫通部を設けるようにしており、二段式の電気集じん機の集じん部の電極や一段式の電気集じん機の電極の高電圧側電極と接地側電極の両方、あるいはいずれか片方の電極に貫通部を設けることで、表裏の静圧差を小さくするようにしている。
【００１４】
これにより、処理風速を増加しても二段式の電気集じん機の集じん部の電極や一段式の電気集じん機の電極の圧力損失の増大を招くことなく極板が静圧差で曲がることを防止でき、隣接する極板との空間距離を一定に保持し、スパーク発生の頻度を低減して付着した浮遊粒子状物質の飛散を防止して高い集じん効率を保つようにしている。
【００１５】
また、この発明の請求項２記載の電気集じん機の電極構造は、請求項１記載の構成に加え、前記貫通部を前記高電圧側電極にのみ形成したことを特徴とするものである。
【００１６】
この電気集じん機の電極構造によれば、前記貫通部を前記高電圧側電極にのみ形成するようにしており、高電圧側電極での表裏の静圧差を小さくすることで、集じんする接地側電極の集じん面積に影響を及ぼすことがないようにしている。
【００１７】
さらに、この発明の請求項３記載の電気集じん機の電極構造は、請求項１または２記載の構成に加え、前記貫通部を長孔状のスリットで構成したことを特徴とするものである。
【００１８】
この電気集じん機の電極構造によれば、前記貫通部を長孔状のスリットで構成するようにしており、効率的に極板の曲がりを防止できるようになる。
【００１９】
また、この発明の請求項４記載の電気集じん機の電極構造は、請求項１〜３のいずれかに記載の構成に加え、前記電極が一段式の電機集じん機の電極または二段式電気集じん機の集じん部の電極であることを特徴とするものである。
【００２０】
この電気集じん機の電極構造によれば、前記電極を一段式の電機集じん機の電極または二段式電気集じん機の集じん部の電極としており、二段式の電気集じん機の集じん部の電極や一段式の電気集じん機の電極のいずれであっても、処理風速を増加しても圧力損失の増大を招くことなく極板が静圧差で曲がることを防止でき、隣接する極板との空間距離を一定に保持し、スパーク発生の頻度を低減して付着した浮遊粒子状物質の飛散を防止して高い集じん効率を保つようにしている。
【発明の効果】
【００２１】
この発明の請求項1記載の電気集じん機の電極構造によれば、帯電された煤塵粒子を集じんする電極を備えた電気集じん機で、前記電極の高電圧側電極と接地側電極との少なくとも一方に表裏を貫通する貫通部を設けるようにしたので、二段式の電気集じん機の集じん部の電極や一段式の電気集じん機の電極のいずれであっても、高電圧側電極と接地側電極の両方、あるいはいずれか片方の電極に貫通部を設けることで、表裏の静圧差を小さくすることができる。
【００２２】
これにより、処理風速を増加しても二段式の電気集じん機の集じん部の電極や一段式の電気集じん機の電極のいずれであっても、圧力損失の増大を招くことなく極板が静圧差で曲がることを防止でき、隣接する極板との空間距離を一定に保持し、スパーク発生の頻度を低減して付着した浮遊粒子状物質の飛散を防止して高い集じん効率を保つことができる。
【００２３】
また、この発明の請求項２記載の電気集じん機の電極構造によれば、前記貫通部を前記高電圧側電極にのみ形成するようにしたので、高電圧側電極での表裏の静圧差を小さくすることで、集じんする接地側電極の集じん面積に影響を及ぼすことなく、表裏の静圧差を小さくして隣接する極板との空間距離を一定に保持することができる。
【００２４】
さらに、この発明の請求項３記載の電気集じん機の電極構造によれば、前記貫通部を長孔状のスリットで構成するようにしたので、効率的に極板の曲がりを防止することができる。
【００２５】
また、この発明の請求項４記載の電気集じん機の電極構造によれば、前記電極を一段式の電機集じん機の電極または二段式電気集じん機の集じん部の電極としたので、二段式の電気集じん機の集じん部の電極や一段式の電気集じん機の電極のいずれであっても、処理風速を増加しても圧力損失の増大を招くことなく極板が静圧差で曲がることを防止でき、隣接する極板との空間距離を一定に保持し、スパーク発生の頻度を低減して付着した浮遊粒子状物質の飛散を防止して高い集じん効率を保つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、この発明の実施の形態について図面に基づき詳細に説明する。  
図１は、この発明の電気集じん機の電極構造の一実施の形態にかかる正面図である。
【００２７】
この電気集じん機の電極構造１０が適用される電気集じん機は、図３で説明したものと同様に、例えば二段式とされ、ガス流路となるハウジング２の入口側３に帯電部４が設けられ、その後方の出口側５に集じん部６が設けられて構成され、この電気集じん機の集じん部6の電極として用いられるものである。
【００２８】
なお、図示省略したが、一段式の電気集じん機の電極に適用することもできる。
【００２９】
この電極構造１０は、集じん部６の電極１１、すなわち高電圧側電極と接地側電極の両方、あるいはいずれか片方に適用される。
【００３０】
この電極１１は、板厚が０．５ｍｍ以下、例えば０．４ｍｍのステンレス鋼板を用いて略長方形の平板状とされ、図１に示すように、上下２箇所および中間２箇所で幅方向両側の合計８箇所にタイロッド用の取り付け孔１２が形成され、各取り付け孔１２の外側に窪みが形成されて上下に略３つに区切られたような形状となっている。
【００３１】
そして、この電極１１には、表裏を貫通する貫通部１３が形成され、ガスの流れの中に置かれた状態で、表裏の静圧差をなくすことができるようにしてあり、例えば図１に示すように、上下に長い長孔状のスリット１４で構成され、幅方向中央部で上下に等間隔で３箇所設けてある。
【００３２】
このようなスリット１４を集じん部の電極１１に形成した電気集じん機の電極構造１０では、例え電極１１の表裏に静圧差が生じても貫通部１３としてのスリット１４によって圧力差が解消され、この圧力差で電極１１が曲がることを防止でき、隣接する電極１１との空間距離を一定に保持し、スパーク発生の頻度を低減して付着した浮遊粒子状物質の飛散を防止して高い集じん効率を保つことができる。
【００３３】
また、この電極構造１０では、電極１１の曲がりを防止するため電極１１にスリット１４を形成するだけで、従来のようにタイロッドの取り付け穴１２を増大してタイロッドの取り付け本数を増大する場合などのように、構造上圧力損失を増大することがなく、集じん面積の減少や部品数の増加、重量の増加などを招くこともない。
【００３４】
したがって、処理風速を増加しても集じん部の電極１１の静圧差による曲がりを防止することができ、特に処理風速が１０ｍ／ｓ以上の条件下で顕著に見られる電極１１の曲がりを防止でき、隣接電極との間のスパークの発生頻度も減少できる。
【００３５】
また、スパークの発生頻度を低くすることにより、電極１１の表面から浮遊粒子状物質が振動によって飛散することが防止でき、集じん効率の低下を防止することができる。
【００３６】
さらに、スパークの発生頻度が低くなることで、高電圧電源装置への負荷が低減されることになる。
【００３７】
このような電気集じん機の電極構造１０は、集じん部６の高圧側電極や接地側電極の両方に適用することができるほか、高圧側電極と接地側電極のいずれか片方にのみ適用するようにすることもでき、特に高圧側電極にのみスリット１４などの貫通部１３を設けるようにすれば、浮遊粒子状物質を吸着する接地側電極の集じん面積の減少が起こらず、効率的に集じんすることができる。
【００３８】
また、この電極構造１０では、電極１１の表裏の静圧差を減少するために貫通孔１３を形成することから、長孔状のスリット１４に限らず、他の形状の貫通孔であっても良く、例えば図２(ａ)に示す電気集じん機の電極構造１０Ａのように、円形状の貫通部１５を複数配置したり、図２(ｂ)に示す電気集じん機の電極構造１０Ｂのように、三角形状の貫通部１６を複数向きを変えて配置しても良い。
【００３９】
さらに、貫通孔は、正方形状、長方形状、多角形状などその形状は何であっても良く、しかも個数も中心部に1個や３個ずつとする場合に限らず、さらに減少するようにしたり、増加して中心部だけでなく分散させて配置するようにしても良く、電極１１を支持する取り付け孔１２で囲まれる空間の中心部が最も曲がりが大きくなることからこの中心部に１〜複数個貫通部１３などを形成するのが効率的である。
【００４０】
なお、この実施の形態では、２段式の電気集じん機の電極に適用する場合を例に説明したが、１段式の場合にも同様に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】この発明の電気集じん機の電極構造の一実施の形態にかかる正面図である。
【図２】この発明の電気集じん機の電極構造の他の一実施の形態にかかる正面図である。
【図３】この発明の電気集じん機の集じん部電極構造が適用される電気集じん機の概略構造の平面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１                      電気集じん機
２                      ハウジング
３                      入口
４                      帯電部
４ａ                    放電線
４ｂ                    対向電極
５                      出口
６                      集じん部
６ａ                    高電圧側電極
６ｂ                    接地側電極
７                      直流高電圧
８                      直流高電圧
１０、１０Ａ，１０Ｂ    電気集じん機の集じん部電極構造
１１                    電極
１２                    タイロッドの取り付け孔
１３、１５，１６        貫通部
１４                    スリット
Ｇ                      ガスの流れ方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
2005185911.tif 000005