(57)【要約】【課題】  管端接合時の外圧を受けゴム輪継手が取付面側より剥離，抜け出し，捻じれ，裂断等するのを防止して、所定の位置において水封止するようにしたゴム輪継手を提供する。【解決手段】  本発明はボックスカルバート，アーチカルバート，ヒューム管などの端部間の接続部内に圧入介在するゴム輪継手において、一側の端部にインサートを含めて周回取付けする該ゴム輪継手の該取付面側の一定厚をデュロメータ硬さで６５〜８５ＨＡの範囲にて変形の生じない強硬度にして、圧入時に外圧を受けても変形に基づく剥離，抜け出し，捻じれ，裂断等を防止するようにしたことを特徴とするゴム輪継手にある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボックスカルバート，アーチカルバート，ヒューム管などの端部間の接続部内に圧入介在するゴム輪継手において、一側の端部にインサートを含めて周回取付けする該ゴム輪継手の該取付面側の一定厚をデュロメータ硬さで６５〜８５ＨＡの範囲にて変形の生じない強硬度にして、圧入時に外圧を受けても変形に基づく剥離，抜け出し，捻じれ，裂断等を防止するようにしたことを特徴とするゴム輪継手。
【請求項２】
ゴム輪継手は取付基側の一定厚の外側をゴム特性の弾力体にて構成する請求項１記載のゴム輪継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はゴム輪継手、詳しくはボックスカルバート，アーチカルバート，ヒューム管などの端部間の接続部内に圧入介在するゴム輪継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ボックスカルバートなどの端部間の接続部内に圧入介在するゴム輪継手については、特開平５−２６３４５７号公報に記載されている。
【０００３】
しかしながら、上記の公報が開示するゴム輪継手は全体をゴムの性質を生かして均一質にて形成して取付面側を管端面に取付けるようにしているので、圧入に際して外端面が接面圧を受けると、図５に示すように管端面から取付面側が剥離，抜け出し，捻じれ，裂断等Ｈを生じて所定の位置に圧入介在しないという欠点がある。
【特許文献１】特開平５−２６３４５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする問題点は、外端面が接面圧を受けてもゴム輪継手の取付面側が管端面より剥離，抜け出し，捻じれ，裂断等を生じないようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明はボックスカルバート，アーチカルバート，ヒューム管などの端部間の接続部内に圧入介在するゴム輪継手において、一側の端部にインサートを含めて周回取付けする該ゴム輪継手の該取付面側の一定厚をデュロメータ硬さで６５〜８５ＨＡの範囲にて変形の生じない強硬度にして、圧入に際して接面圧を受けても取付面側の変形に基づく剥離，抜け出し，捻じれ，裂断等を防止して、かかる課題を解決するようにしたのである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のゴム輪継手は、インサートを含む取付面側の一定厚をデュロメータ硬さにおいて６５〜８５ＨＡの強硬度にして変形が生じないようにしたので、圧入に際して外端面に接面圧が加わっても変形に基づく剥離，抜け出し，捻じれ，裂断等の生ずることが確実に防止されて、所定の位置に圧入介在して水封止するという効果を生ずる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
単一のゴム輪の中で硬度を２分３分等にわけることができることに着目して、ゴム輪継手のインサートを含む周回取付け基側の一定厚をデュロメータ硬さにおいて６５〜８５ＨＡの変形の生じない強硬度にして、圧入に際して外端面が接面圧を受けても変形に伴う剥離，抜け出し，捻じれ，裂断等を防止するようにして実現した。
【実施例１】
【０００８】
図１はゴム輪継手１の各種の取付例を示すもので、（ａ）はボックスカルバート２の成形時に雄管端２ａの外表にゴム輪継手１の取付面側をインサートにて周回取付けした例を示し、１ａはそのインサート部分である。（ｂ）は同、他の形状例を示し、（ｃ）は一定厚ｔをインサート部分１ａの少し外までとした例を示すものである。（ｄ）は雄管端２ａの外表に接着剤等を用いて接着により周回取付けした例であり、（ｅ）は雄管端２ａの外表に凹溝２ｂを設けてゴム輪継手１の取付面側を嵌込み取付けした例、（ｆ）は雄管端２ａの外表に設けた蟻溝に同形に形成した取付面側を嵌込み、またはインサートしたゴム台１ｂの上面上にゴム輪継手１を接着取付けした例、（ｇ）は雌管端２ｃの内面にゴム輪継手１をインサート取付けした例、１ｃはインサート部分を示している。
【０００９】
ゴム輪継手１はインサート取付け部分を含んで取付面側の一定厚ｔをＪＩＳ規格、Ｋ  ６２５３の５  デュロメータ硬さ試験による硬度単位ＨＡで６５〜８５ＨＡの範囲、つまり変形を生じない強硬度にして、その他の部分Ｓは各傾斜翼片１ｄを含めて４５〜６４ＨＡの通常の弾性体にて形成するのである。なお１ｅはゴム輪継手１の内部中間に設けた中空部である。
【００１０】
取付面側の一定厚ｔは、インサート部分１ａなど溝内の部分は全厚であり、接着取付けを考慮して管端面から或る程度突出する幅の部分までとすることもある。またインサート部分１ａは図１（ａ）に示すように中間に狭小幅部１ｆを有して抜け出さない形状にしている。
【００１１】
図２に示すように、ボックスカルバート２を隣接のカルバート２ｃに前進嵌めする際、ゴム輪継手１の外端面は該カルバート２ｃにより接面圧を受けるが、取付面側の一定厚ｔが変形しない６５〜８５ＨＡの強硬度にて形成されているので、変形に基づく剥離，抜け出し，捻じれ，裂断等の生ずることが確実に防止されて、所定の位置に圧入し介在して水封止をすることとなる。
【実施例２】
【００１２】
図３はゴム輪継手１の取付面側の一定厚ｔを変形しない６５〜８５ＨＡの強硬度とし、その他の部分Ｓを外端面に向って順次弾性化させた例を示すものである。
【実施例３】
【００１３】
図４はカラー３を用いた接続例であり、ボックスカルバート２の雄端に実施例１，２と同じようにしてゴム輪継手１を周回取付けして、カラー３内に進入させて接続するのである。ゴム輪継手１の取付面側の一定厚ｔは変形しない６５〜８５ＨＡの強硬度にしてあるので、カラー３の接触圧を受けるも所定位置に圧入して介在することとなる。
【００１４】
各種のゴム輪継手による実験によれば、ゴム輪継手１の取付面側の一定厚ｔの硬度を６５ＨＡより低硬度にすると接面圧を受けた際に容易に変形が生じやすく、８５ＨＡより硬度の高いものは製造や取扱い性に難点が生ずるものとなった。汎用的には７５乃至８５ＨＡの硬度とすることが望ましく、ゴム輪継手の形状，大きさや使用場所の温度環境等の諸条件を勘案してそのゴム輪継手に適切な硬度を選択するのである。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本発明のゴム輪継手はボックスカルバートやヒューム管等の雄雌嵌合、カラー接合などの接続部内に圧入介在させるあらゆる継手として利用することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】（実施例１）（ａ）乃至（ｇ）はゴム輪継手の各種取付例を示す部分断面図
【図２】管端部を接合しつつある状態にて取付面側に変形が生じないことを示す部分断面図
【図３】（実施例２）その他の部分を外端面に向って順次弾性化させた例を示すゴム輪継手の断面図
【図４】（実施例３）カラー接続の例を示す部分断面図
【図５】従来例のゴム輪継手において、嵌合時の接面圧を受けて取付面側が変形し剥離，抜け出しした状態を示す図
【符号の説明】
【００１７】
１はゴム輪継手
１ａはインサート部分
１ｂはゴム台
１ｃはインサート部分
１ｄは傾斜翼片
１ｅは中空部
１ｆは狭小幅部
ｔは取付面側の一定厚
ｓはその他の部分
２はボックスカルバート
２ａは雄管端
２ｂは凹溝
２ｃは雌管端
３は継手用のカラー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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