(57)【要約】【課題】  廃棄物焼却炉等の煤塵、焼却灰等の粉体に水を添加し、混合して粉体の飛散を防止する加湿機の改善された運転方法を提供する。【解決手段】  粉体に水を添加し、混合して粉体の飛散を防止する加湿機において、粉体供給量を加湿・混合ゾーンの体積の６０体積％以下に保ち、かつ、混合後の水分含有量が１０〜３０重量％になるように加湿・混合することを特徴とする粉体加湿機の運転方法。本発明の方法により処理される粉体は、１〜２０００μｍの広範囲の粒径を有し、嵩比重が０．５〜０．９ｋｇ／ｍ３程度の飛散しやすい粉体である。このような粉体は、例えば、産業廃棄物である廃油、廃水、汚泥、雑芥、樹脂等を焼却した際に発生する焼却灰や排ガス中の煤塵等が例示される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉体に水を添加し、混合して粉体の飛散を防止する加湿機において、粉体供給量を加湿・混合ゾーンの体積の６０体積％以下に保ち、かつ、混合後の水分含有量が１０〜３０重量％になるように加湿・混合することを特徴とする粉体加湿機の運転方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉体加湿機の運転方法、さらに詳しくは廃棄物焼却炉等の煤塵、焼却灰等の粉体飛散防止のために用いられる粉体加湿機の運転方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
廃棄物焼却炉の煤塵、焼却灰等の粉体をトラック等に積込んで輸送する場合には、粉塵飛散防止のために、加湿が行われる。加湿方法としては、最近は処理能力が優れているところから、ロッドをスパイラル状に取り付けたスクリューシャフトの上から散水を行いつつ粉体の混合および移送を行い、トラックに積込む連続式の加湿機が用いられている。しかし、粉体の粒径が小さい場合は内部に投入された粉体の加湿がうまく行われずに、加湿機の出口から排出され、粉体の粉塵が飛散し、移送のためトラックに積込む際の作業環境の悪化、さらには粉体を埋め立て等の処理を行う際の作業環境悪化等の問題があった。このような環境を改善する方法として、加湿機の散水管と粉体出口との間のケーシングの内部空間に、下端が粉体に接する加撓性の遮断膜を設けることが提案されている（特許文献１参照）。しかし、上記のような加湿機の上部を通過する粉体の排出が防止できたとしても、粉体自体の加湿を十分に行わなければ作業環境の改善を望むことは困難である。
【０００３】
【特許文献１】特許番号第２６６５３０９号公報（第１頁〜第２頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この様な状況下で、本発明は、粉体に水を添加し、混合して粉体の飛散を防止する加湿機の改善された運転方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち本発明は、粉体に水を添加し、混合して粉体の飛散を防止する加湿機において、粉体供給量を加湿・混合ゾーンの体積の６０体積％以下に保ち、かつ、混合後の水分含有量が１０〜３０重量％になるように加湿・混合することを特徴とする粉体加湿機の運転方法である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によって、廃棄物焼却炉等の煤塵、焼却灰等の粉体に水を添加し、混合して粉体の飛散を防止する加湿機の改善された運転方法の提供が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の方法により処理される粉体は、１〜２０００μｍの広範囲の粒径を有し、嵩比重が０．５〜０．９ｋｇ／ｍ３程度の飛散しやすい粉体である。このような粉体は、例えば、産業廃棄物である廃油、廃水、汚泥、雑芥、樹脂等を焼却した際に発生する焼却灰や排ガス中の煤塵等が例示される。
【０００８】
図１に本発明が適用されるプロセスの一例を示す概略図を示した。以下、図１および実施例１に基づいて本発明を詳細に説明するが、もとより本発明はこれらの例に限定されるものではなく、前記のような飛散しやすい粉体に広く適用することが可能である。
【０００９】
焼却物１を焼却炉２で焼却した際に発生する排ガスは、排ガス冷却室３で冷却した後、集塵機４で煤塵を除去し、スクラバー５で洗浄して大気６へ排出される。集塵機４で除去された煤塵は、灰バンカー７を経て灰切出機８により加湿機９へ一定速度で供給される。加湿機９には、スパイラル状にロッド１４を取り付けた２本のスクリューシャフト１２が設けられ、２本のスクリューシャフト１２は互いに煤塵を巻き込むように回転する。煤塵は、加湿機９上部に設けられた散水管１０により加湿され、スクリューにより混合されながら排出口１５へ移送される。加湿煤塵１６はトラック１７に積込まれ、埋め立て等の処理に供される。
【００１０】
上記プロセスにおいて、灰バンカー７から排出される煤塵は、前記したように粒径が１〜２０００μｍと非常に細かいので、加湿機９の加湿・混合ゾーン１１において散水管１０から供給される水によって加湿され、スクリューシャフト１２によって均一に混合されることにより、適度な湿度を与えられ粉塵の発生が防止される。この場合の煤塵の供給量は、灰切出し機８および減速機付モーター１３の速度によって調節して、加湿・混合ゾーンの体積の６０体積％以下に保つことが好ましい。同時に散水管１０から供給する水の量は、排出口において煤塵の水含有量として１０〜３０重量％になるように制御する。
【００１１】
加湿・混合ゾーンにおいて、煤塵の体積が加湿・混合ゾーンの体積の６０体積％を超えると、スクリューシャフトによる混合が十分に行われずに排出されるので６０体積％以下に保つことが好ましい。また、煤塵が粉塵となって飛散しないためには水分含量が１０〜３０重量％になるように水を供給することが好ましい。水分含量が１０重量％より小さいと、煤塵と水の混合が十分に行われず粉塵が発生しやすい。３０重量％より大であると、煤塵は加湿機内へ付着しやすくなる。その結果、未加湿灰の層高が上がり見かけ上６０体積％以上となるため混合が十分に行われなくなる。このような条件で加湿機を運転することにより、粉塵による作業環境の悪化を改善すると共に、トラックへの積込みおよび積み下ろしの際の作業性も改善される。
【実施例】
【００１２】
次に、本発明を実施例により説明する。
実施例１
図１に示したような粉体加湿機を用いて、焼却炉排ガスから集塵された煤塵の加湿運転条件と煤塵の飛散状況について実験を行った。実験結果を表１に示す。煤塵供給量は、乾燥状態における媒塵を灰切出機で供給した量（ｄｒｙＴ／ｈｒ）、加湿水量は散水管より供給した水量（Ｔ／ｈｒ）、水分含有量（ｗｔ％）は煤塵供給量と供給水量から求めた計算値、煤塵体積（ｖｏｌ％）は、煤塵が加湿機内へ付着する前の粉体加湿機の加湿・混合ゾーンの体積に対する煤塵の体積％、粉塵飛散状況は、荷台の外へ粉塵が激しく飛散・拡散する場合を×、飛散が無く作業環境が良好な場合を○で示した。
実験番号１〜３は、水分含有量が３０ｗｔ％、煤塵体積が６０ｖｏｌ％を超えており、粉塵飛散状況は不良である。実験番号６，７は煤塵供給量がやや低い場合であり、水分含有量が３０ｗｔ％以上で粉塵体積が６０ｖｏｌ％以下の場合である。この場合は、粉塵飛散状況は短期的には良好であるが時間経過と共に加湿された煤塵は加湿機内へ付着し始める。その結果、加湿機内の空間が減るため煤塵の層高が上がり見かけ上、６０体積％以上となって混合が十分に行われなくなり、粉塵飛散状況が不良となる。
【００１３】
【表１】
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【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明が適用されるプロセスの一例を示す概略図である。
【符号の説明】
【００１５】
１…焼却物、２…焼却炉、３…排ガス冷却室、４…集塵機、５…スクラバー、６…大気、７…灰バンカー、８…灰切出し機、９…加湿機、１０…散水管、１１…散水・混合ゾーン、１２…スクリューシャフト、１３…減速機付モーター、１４…ロッド、１５…排出口、１６…加湿された煤塵、１７…トラック
【図１】
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