(57)【要約】【課題】流体圧シリンダのピストンとロッドが往復移動する際のロッドの回転運動を、高精度且つ低コストで防止する。【解決手段】ピストンを貫通するガイドロッドをシリンダチューブの両端の部材に設置して、ピストンをガイドロッドに沿って移動させる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダの内部に流体を導入して、加圧されたピストンをシリンダチューブの内壁に沿って往復移動させ、ピストンロッドから出力を取り出すシリンダに於いて、ピストンを貫通するガイドロッドを配設する事を特長とする回転防止シリンダ。
【請求項２】
ガイドロッドは、シリンダチューブに設置されるボンネットに配設される事を特長とする回転防止シリンダ。
【請求項３】
ピストンとガイドロッドの間に、気密を保つシール部材が設置される事を特長とする回転防止シリンダ
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】流体圧シリンダのピストンロッドが往復動する際に発生する回転運動を防止する回転防止シリンダに関する。
【背景技術】
【０００２】図１は従来の回転防止シリンダの１形態を示す概略断面図である。この図に基づいて従来の回転防止シリンダの動作及び作用について説明する。【０００３】シリンダチューブ１の一端（図の右側）に、フロントボンネット２が固定設置されている。前記フロントボンネットの側面に給排孔３が、中心部には断面が多角形のシール部材４と断面が多角形の軸受け５が装着されている。シリンダチューブ１の他の一端（図の左側）には、リヤーボンネット６が固定設置されている。前記リヤーボンネットの側面に給排孔７が、中心部には後述するナットと座金の収容部６ａが設けられている。【０００４】回転防止シリンダ５０の内部に、ピストン８と断面が多角形のピストンロッド９が設置され、ピストンロッドの小径部９ａがナット１０と座金１１でピストンに締結固定されてあり、前記小径部に気密を維持するＯリング１２が装着されている。ピストン８の外周には互いに外向きの一対のシール部材１３が装着されている。ピストンロッド９の先端９ｂは、軸受け５とシール部材４を貫通してフロントボンネットの外部に突出している。【０００５】ピストン８とフロントボンネット２が形成する空間を圧力室１４とし、ピストンとリヤーボンネット６が形成する空間を圧力室１５とする。【０００６】このような回転防止シリンダ５０において、先ずリヤーボンネット６の吸排気孔７から圧力室１５に流体を導入してピストン８を加圧すると、ピストン８はシリンダチューブ１の内壁に沿って図の右方向へ移動し、フロントボンネット２に当接して停止する。ピストン８の移動にともない圧力室１４の流体は給排孔３から外部に排出される。【０００７】つぎに、フロントボンネット２の給排孔３から圧力室１４に流体を導入してピストン８を加圧すると、ピストン８はシリンダチューブ１の内壁にそって図の左方向へ移動し、リヤーボンネット６に当接して停止する。ピストン８の移動にともない圧力室１５の流体は給排孔７から外部に排出されて、回転防止シリンダ５０の往復動作が完了する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】解決しようとする問題点は、断面が多角形のロッドの回転防止はロッド断面の対角距離が小さいので軸受けとの許容ギャップに起因する回転角が大きく、回転防止精度が低いという欠点がある。更に、断面が角型のフロントボンネットの中心部と断面が多角形のピストンロッドと断面が多角形の軸受けは加工が困難であり、コスト高の要因になるという欠点がある。又、断面が多角形のシール部材はシール性に問題がある。【０００９】このような実状のもとに本発明は考案されたもので、その目的はロッドの回転防止精度を高め、安価な丸形のピストンロッドと軸受け及びシール部材を採用して、従来の回転防止シリンダの欠点を除去し、コスト高の問題を解消するにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】シリンダの内部に流体を導入して、加圧されたピストンをシリンダチューブの内壁に沿って往復移動させ、ピストンロッドから出力を取り出す回転防止シリンダに於いて、シリンダチューブとピストンロッドとの間にガイドロッドをピストンロッドと平行に配設する構成とする。【００１１】ガイドロッドはピストンに設けられたガイド孔を貫通して、その両端はフロントボンネットとリヤーボンネットにそれぞれ固定設置される。ガイド孔には互いに外向きのシール部材を装着する構成とする。【００１２】フロントボンネットの中心部にピストンロッドが貫通する軸受けとフロントボンネット及びピストンロッの気密を保持するシール部材を装着する構成とする。
【発明の効果】
【００１３】ピストンが加圧され、シリンダチューブの内壁に沿って往復移動する際に、ピストンを貫通するガイドロッドの作用でピストンの回転が防止される。又ピストンロッドの中心軸からガイドロッドの中心軸まで距離が大きく設定されるので、回転角が小くなり回転防止精度が高くなる。更に、断面が丸形のピストンロッド、断面が丸形の軸受け及び断面が丸形のシール部材は、安価な市販品を採用出来るのでシール性とコスト高の問題が解消出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】図２は本発明の回転防止シリンダの１実施例を示す断面図である。【００１５】シリンダチューブ１の一端（図の右側）にフロントボンネット２を設置固定する。
フロントボンネット２の側面に給排孔３を設け、中心部にはピストンロッド１６が貫通する軸受け１７と、フロントボンネット２とピストンロッド１６の気密を保持するシール部材１８を装着する。シリンダチューブ１の他の一端（図の左側）には、リヤーボンネット６を固定設置する。リヤーボンネットの側面に給排孔７を、中心部には後述するナットと座金の収容部６ａを設ける。【００１６】回転防止シリンダ７０の内部にピストン８とピストンロッド１６を設置し、ピストンの外周に互いに外向きのシール部材１３を装着する。ピストンの中心部にピストンロッドの小径部１６ａを挿入して、ナット１０と座金１１で締結固定する。ピストンロッドの小径部１６ａには、ピストンとの気密を保つＯリング１２を装着する。ピストンロッドの先端１６ｂは軸受け１７とシール部材１８を貫通して、フロントボンネット２の外部へ突出させる。【００１７】ピストンの所定の位置にガイド孔８ａを設け、互いに外向きのシール部材１９を装着する。前記ガイド孔を貫通する２本のガイドロッド２０をピストンロッド１６と平行に設置して、その両端はそれぞれフロントボンネット２及びリヤーボンネット６に挿入固定する。【００１８】ピストン８とフロントボンネット２が形成する空間を圧力室１４とし、ピストン８とリヤーボンネット６が形成する空間を圧力室１５とする。【００１９】以下、本発明の回転防止シリンダの動作及び作用を、図２を用いて説明を行う。【００２０】先ず、リヤーボンネト６の給排孔７から流体を圧力室１５へ導入する。加圧されたピストン８は図の右方向へ移動し、フロントボンネット２に当接して停止する。ピストンの移動にともない、圧力室１４の流体は給排孔３から外部に排出される。【０００２１】ガイドロッド２０の作用でピストンの回転は防止されるので、ピストンに固定されているピストンロッド１６も、回転しない。又、ピストンロッドの中心からガイドロッドの中心までの距離が大きく設定されるので回転角が小さくなり、本発明の要点である回転防止の精度は高くなる。【００２２】つぎに、フロントボンネト２の給排孔３から流体を圧力室１４へ導入する。加圧されたピストンは図の左方向へ移動し、リヤーボンネット６に当接して停止する。ピストンの移動にともない、圧力室１５の流体は給排孔７から外部に排出される。【００２３】ガイドロッド２０の作用でピストンの回転は防止されるので、ピストンに固定されているピストンロッド１６も、本発明の要点である回転が防止される。往復移動の回転防止精度は同等である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】従来技術の回転防止シリンダの概略断面図である。
【図２】本発明の回転防止シリンダの概略断面図である。
【符号の説明】
【００２５】１シリンダチューブ
２フロントボンネット
４シール部材
５軸受け
６リヤーボンネット
８ピストン
８ａガイド孔
９ピストンロッド
１４圧力室
１５圧力室
１６ピストンロッド
１９シール部材
２０ガイドロッド
【図１】
2005054977.tif 000003
【図２】
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