(57)【要約】  【課題】使用者に音による不快感を与えることなく音源ＩＣの故障診断を行い、音源ＩＣの故障が検出された時にはこれを音により使用者に報知可能として信頼性を向上させた警報器を提供する。  【解決手段】ガスセンサ、火災センサ等のセンサと、これらのセンサの出力信号により異状発生と判断した時に音源ＩＣ２７にアドレス信号を出力して音源データを選択するマイコン１０と、音源ＩＣ２７から出力される音源データを増幅する増幅回路２９と、この増幅回路２９に接続されて音源データに基づく警報音を出力するスピーカ３０とを有する警報器において、マイコン１０は、前記アドレス信号の入力可否を示す音源ＩＣ２７の出力信号（busy信号）Ｄの変化、更には、音源ＩＣ２７から増幅回路２９に出力されるアナログ信号Ｆの電圧値に基づいて音源ＩＣ２７の故障を検出する故障診断手段１７を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
センサと、このセンサからの検出信号により異状発生と判断した時に音源ＩＣにアドレス信号を出力して音源データを選択するマイクロコンピュータと、前記音源ＩＣから出力される音源データを増幅する増幅手段と、この増幅手段に接続されて前記音源データに基づく警報音を出力する警報出力手段と、を有する警報器において、
マイクロコンピュータは、前記アドレス信号の入力可否を示す音源ＩＣの出力信号から音源ＩＣの故障を検出する故障診断手段を備えたことを特徴とする警報器。
【請求項２】
請求項１に記載した警報器において、
故障診断手段は、マイクロコンピュータにより前記増幅手段を動作状態とした警報発報モードにおいて、前記アドレス信号の入力可否を示す音源ＩＣの出力信号の変化から音源ＩＣの故障を検出することを特徴とする警報器。
【請求項３】
請求項１に記載した警報器において、
故障診断手段は、マイクロコンピュータにより前記増幅手段を停止状態としたセルフチェックモードにおいて、前記アドレス信号の入力可否を示す音源ＩＣの出力信号の変化から音源ＩＣの故障を検出することを特徴とする警報器。
【請求項４】
請求項３に記載した警報器において、
故障診断手段は、前記セルフチェックモードにおいて、更に、音源ＩＣから前記増幅手段に出力されるアナログ電圧値が基準値内にあるか否かにより音源ＩＣの故障を検出することを特徴とする警報器。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項に記載した警報器において、
マイクロコンピュータは、故障診断手段により音源ＩＣの故障を検出したときに、前記増幅手段を介さずに前記警報出力手段に信号を送って音源ＩＣの故障を音により報知することを特徴とする警報器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、センサにより異状を検知したときに、異状であることを音源ＩＣにより警報音として出力する警報器に関し、特に、音源ＩＣの故障検出手段及び故障時の報知手段に特徴を有する警報器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、この種の警報器は１台で様々な異状を検出するために複合化されている。最近では、例えばガス漏れ、不完全燃焼、火災を１台の警報器により検出して発報可能な製品が発売されている。
このような背景のもとで、警報音を圧電ブザー等による単純な音を用いて発報する場合には、使用者が何の危険性があるのか具体的に認知できないため、最近では音源ＩＣを用い、検出した異状内容に合わせた音声による警報音を発報し、危険性の具体的内容を認知させるようにした警報器が提供されてきている。
【０００３】
ここで音源ＩＣは、警報器が異状を検出したときに使用者に発報するために不可欠な部品である。従って、万が一、音源ＩＣが故障してそのまま放置されると、警報器が異状を検出しても使用者は警報音による異状を把握することができず、使用者の生命、財産に損害を与える可能性が大きい。
そこで、近年では、特許文献１に記載されているように、音源ＩＣまたは外部から不可聴な周波数のセルフテスト用音源データを増幅回路に入力して増幅後の電圧を測定し、測定電圧範囲で音声警告系の故障を検出する方法が提案されており、警報発報回路部のフェールアウト故障を少しでも低減させる工夫がなされている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−４２２８６号公報（特許請求の範囲、段落［００４７］〜［００５２］、図９等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した特許文献１に記載された従来技術には、以下のような問題がある。
１）警報発報回路部の故障を点検する際にはスピーカに実際に電圧を加えるため、完全に無音で故障を診断することが不可能であり、夜間などの静寂時に点検動作すると僅かな音が使用者に聞こえる場合があって不快感を与える。
【０００６】
２）全ての音源ＩＣに対して故障検出方法が有効ではない。
音源ＩＣは、音のデータをディジタル信号として保持しており、出力する際に、ディジタル信号をアナログ信号に変換（Ｄ／Ａ変換）しているが、Ｄ／Ａ変換した音をそのまま増幅してスピーカに通すと、いわゆるキンキン音になって警報音の音質が悪くなる。
このため、通常は、Ｄ／Ａ変換後の信号をローパスフィルタを介して出力させることにより、警報音の音質を維持している。よって、不可聴の高周波信号を音源ＩＣで再生しても、増幅回路を介して電圧が出力されにくい。
また最近では、ローパスフィルタを内蔵した音源ＩＣもあり、従来技術の方法では故障の報知が困難であると共に、使用できる音源ＩＣが限られてしまい、ローパスフィルタの構成も複雑になる。
【０００７】
なお、以下では、説明の便宜上、警報器本来のガス漏れ、不完全燃焼、火災等の異状発生を知らせるための出力を「発報」と呼び、音源ＩＣの故障を知らせるための出力を「報知」と呼ぶものとする。
【０００８】
３）音源ＩＣが故障した場合には、スピーカで再生する音源データが損なわれるので、警報器の異状を音によって報知することができない。従来技術では、ランプ表示や外部出力信号により警報器異状を報知するものの、音源ＩＣの故障時には音による報知が不可能になるため、万が一、異状が発生した時に使用者の生命、財産に損害を与える可能性がある。
【０００９】
そこで、本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、使用者に不快感を与えることなく音源ＩＣの故障診断を行い、また、音源ＩＣの故障が検出された場合にはこれを音により使用者に報知可能として信頼性を向上させた警報器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、請求項１に記載した発明は、
センサと、このセンサの出力信号により異状発生と判断した時に音源ＩＣにアドレス信号を出力して音源データを選択するマイクロコンピュータと、前記音源ＩＣから出力される音源データを増幅する増幅手段と、この増幅手段に接続されて前記音源データに基づく警報音を出力するスピーカ等の警報出力手段と、を有する警報器において、
マイクロコンピュータは、前記アドレス信号の入力可否を示す音源ＩＣの出力信号から音源ＩＣの故障を検出する故障診断手段を備えたものである。
【００１１】
請求項２に記載した発明は、請求項１において、
故障診断手段は、マイクロコンピュータにより前記増幅手段を動作状態とした警報発報モードにおいて、前記アドレス信号の入力可否を示す音源ＩＣの出力信号の変化から音源ＩＣの故障を検出するものである。
【００１２】
請求項３に記載した発明は、請求項１において、
故障診断手段は、マイクロコンピュータにより前記増幅手段を停止状態としたセルフチェックモードにおいて、前記アドレス信号の入力可否を示す音源ＩＣの出力信号の変化から音源ＩＣの故障を検出するものである。
【００１３】
請求項４に記載した発明は、請求項３において、
故障診断手段は、前記セルフチェックモードにおいて、更に、音源ＩＣから前記増幅手段に出力されるアナログ電圧値が基準値内にあるか否かにより音源ＩＣの故障を検出するものである。
【００１４】
請求項５に記載した発明は、請求項１〜４の何れかの請求項において、
マイクロコンピュータは、故障診断手段により音源ＩＣの故障を検出したときに、前記増幅手段を介さずに前記警報出力手段に信号を送って音源ＩＣの故障を音により報知するものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、アドレス信号の入力可否を示す音源ＩＣの出力信号から音源ＩＣの故障を検出しているため、従来のように無用な音が発生する不快感を使用者に与えることなく音源ＩＣの故障診断を確実に行うことができる。
また、音源ＩＣが故障していると判断した場合には、スピーカを強制的に駆動して故障を音により報知するため、信頼性の高い警報器を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図に沿って本発明の実施形態を説明する。
まず、この実施形態は、ガス漏れ、ＣＯ（一酸化炭素）ガス等の不完全燃焼、火災時の熱を検知して警報音により異状を発報する複合型警報器に関するものであり、その回路ブロックを図１に示す。
【００１７】
図１において、２０は商用電源、２１は降圧用の電源回路、２２は整流・平滑回路であり、この整流・平滑回路２２から出力される一定の直流電源電圧は、後述するマイクロコンピュータ（以下、必要に応じて単にマイコンという）１０、ガスセンサ制御・監視回路２３、火災センサ制御・監視回路２４、各種ランプ４１〜４４等を始めとして各回路に供給されている。
【００１８】
マイコン１０は、ガスセンサ及び火災センサを制御するためのセンサ制御手段１１と、ガスセンサの出力から都市ガスを検出するための都市ガス検出手段１２と、ガスセンサの出力からＣＯガスを検出するためのＣＯガス検出手段１３と、火災センサの出力から火災（熱）を検出するための火災（熱）検出手段１４と、各種ランプ４１〜４４等を制御するための表示回路制御手段１５と、有電圧出力回路２５、無電圧出力回路２６等の外部回路を制御するための外部出力制御手段１６と、音源ＩＣ２７等の故障を診断する故障診断手段１７と、Ａ／Ｄポートとを備えている。
なお、前記各手段１１〜１７は、ハードウェア及びソフトウェアにより構成されるものである。
【００１９】
ガスセンサ制御・監視回路２３は、マイコン１０内のセンサ制御手段１１、都市ガス検出手段１２、ＣＯガス検出手段１３等に接続されており、図示されていない半導体式ガスセンサの検出信号の処理を始めとする制御・監視動作を行う。また、火災センサ制御・監視回路２４は、マイコン１０内のセンサ制御手段１１、火災（熱）検出手段１４等に接続されており、図示されていない火災センサの検出信号の処理を始めとする制御・監視動作を行う。
【００２０】
また、マイコン１０には、０Ｖ，６Ｖ，１２Ｖ，１８Ｖの電圧を出力可能な有電圧出力回路２５と、通常は接点が開放されていて火災検出時に接点短絡による警報信号を出力する無電圧出力回路２６とが接続されている。
更に、マイコン１０には、異状時に音によって警報を出力するための音源ＩＣ２７と、その出力側に接続された増幅回路２９と、警報出力手段としてのスピーカ３０とが接続されていると共に、このスピーカ３０には、マイコン１０により制御されるスピーカ強制駆動回路２８も接続されている。
【００２１】
なお、前記各種ランプ４１〜４４は、緑色ＬＥＤからなる電源ランプ４１、黄色ＬＥＤからなる不完全燃焼警報ランプ４２、赤色ＬＥＤからなるガス漏れ警報ランプ４３、赤色ＬＥＤからなる火災警報ランプ４４からなっている。
【００２２】
上記構成において、ガス漏れ、不完全燃焼は半導体式ガスセンサにて検出する。ガスセンサは、定電圧電源において固定抵抗と直列に接続して用いられており、ガス漏れ時または不完全燃焼時のガスによりガスセンサのインピーダンスが下がり、検出ガス濃度に応じてマイコン１０の都市ガス検出手段１２またはＣＯガス検出手段１３に信号を出力する。
火災センサは、サーミスタにより温度を検出するもので、ガスセンサと同様に定電圧電源において固定抵抗と直列に接続して用いられ、火災発生時の検出温度に応じてマイコン１０の火災（熱）検出手段１４に信号を出力する。
マイコン１０は、前記各センサの検出信号から異状発生を判断すると、表示回路制御手段１５を介してランプ４２〜４４による警報表示を行い、外部出力制御手段１６を介して有電圧出力回路２５、無電圧出力回路２６を動作させ、警報出力を行うと共に、図示されていない制御手段により音源ＩＣ２７を直接制御して警報音による発報を行う。
【００２３】
ここで、ランプ４２〜４４による警報表示は、例えば、低濃度のガスまたは火災と判断される温度より低い温度を検出したときは注意報として点滅させ、高濃度のガスまたは火災と判断される温度より高い温度を検出したときは警報として点灯させるようにし、また、不完全燃焼、ガス漏れ、火災という異状内容に合わせてランプを区別して動作させることで、使用者はいかなる原因によりどの程度の異状が発生しているかを容易に認知可能となっている。
【００２４】
また、音源ＩＣ２７を用いた警報音による発報は、例えばガス漏れを検出した場合には「ピッピッピッピッ、ガスが漏れていませんか。」、不完全燃焼を検出した場合には「ピッポッピッポッ、空気が汚れて危険です。窓を開けて換気してください。」、火災を検出した場合には「火災警報器が作動しました。確認してください。」等のメッセージを選択して発報する。これらの音声データは、周知のようにメモリに記憶されているものである。
【００２５】
外部出力制御手段１６により制御される有電圧出力回路２５は、通常時は６Ｖ、ガス漏れ検出時は１２Ｖ、不完全燃焼検出時は１８Ｖ、警報器故障の場合は０Ｖを出力する。
同じく、無電圧出力回路２６は、前述した如く通常は接点が開放されており、火災検出時に接点短絡による信号を外部に出力するものである。
【００２６】
。
次に、マイコン１０からスピーカ３０により警報音を発するまでの詳細を説明する。
マイコン１０は、音源ＩＣ２７及び増幅回路２９の動作をそれぞれ制御している。通常は、マイコン１０から音源ＩＣ２７及び増幅回路２９にそれぞれ送られるリセット解除信号Ａ，ＥをＯＦＦにすることで、これらの動作を停止状態にしている。
【００２７】
ガスセンサ、火災センサ等による検出信号からマイコン１０が異状発生と判断すると、マイコン１０はリセット解除信号Ａ，Ｅを出力し、音源ＩＣ２７及び増幅回路２９を動作状態にする。
その後、マイコン１０は、音源ＩＣ２７に対してどのような警報音（メッセージ）を発報するのかを指示するアドレス信号Ｂ、アドレス認識信号Ｃを出力する。上記アドレス信号は、警報音のメモリ上のアドレスを示すものであり、各検出手段１２〜１４によりどのような異状が検出されたかに応じて選択されるものである。
【００２８】
音源ＩＣ２７は、マイコン１０から指示されたアドレスに係る警報音をメモリから読み出し、そのディジタルデータを内部のＤ／Ａコンバータによりアナログ信号に変換すると共に、ローパスフィルタを介して、一定電圧を基準電位（０レベル）としたアナログ信号（交流信号）Ｆを増幅回路２９に出力する。増幅回路２９は、音源ＩＣ２７から出力されたアナログ信号Ｆを増幅してスピーカ３０に出力し、スピーカ３０は入力されたアナログ信号を音に変換して警報音を発報する。
【００２９】
このとき、音源ＩＣ２７は、マイコン１０から警報の指示を受け付けると、マイコン１０に対し次の指示を受け付けられないという信号（busy信号）Ｄを出力する。マイコン１０はこのbusy信号Ｄの状態を常時監視しており、音源ＩＣ２７にアドレス信号Ｂ、アドレス認識信号Ｃを送信するタイミングを計っている。
また、音源ＩＣ２７からのアナログ信号Ｆは、不動作時は音源ＩＣ２７のＧＮＤレベルと同電位を出力し、音源ＩＣ２７の動作時には基準電位を出力する。これは、無発報状態のときにノイズによる雑音を発報するのを防止した機能であり、前記基準電位は、音源ＩＣ２７の外付けの抵抗等により警報器の設計者が任意の値に設計することが可能になっている。
なお、音源ＩＣ２７から出力されるアナログ信号Ｆはマイコン１０のＡ／Ｄポートにも入力されている。
【００３０】
次に、本実施形態では、マイコン１０の故障診断手段１７が、音源ＩＣ２７の故障診断を警報（警報音）発報モードとセルフチェックモードの２モードで実行する。
図２はマイコン１０及び音源ＩＣ２７の警報発報モードにおける動作タイミングチャート、図３は同じくセルフチェックモードにおける動作タイミングチャートを示し、また、図４は故障診断手段１７による警報発報モードの故障診断フローチャート、図５Ａ，図５Ｂは同じくセルフチェックモードの故障診断フローチャートを示している。
以下、これらを参照しながら音源ＩＣ２７の故障診断動作について説明する。
【００３１】
（１）警報発報モード（図２，図４参照）
ガスセンサ、火災センサから信号が入力されてマイコン１０が異状と判断し、警報音を発報するときに、音源ＩＣ２７の故障診断を行う。
このときは、図２に示すように、音源ＩＣ２７、増幅回路２９をリセット解除信号Ａ，Ｅ（図２では増幅回路２９に対するリセット解除信号Ｅの図示を省略してある）により動作状態にし（図４のステップＳ１）、その後、音源ＩＣ２７からマイコン１０に入力されるbusy信号Ｄのレベルをマイコン１０がチェックする（ステップＳ２）。
【００３２】
この実施形態における音源ＩＣ２７のbusy信号Ｄは、アドレス信号入力待ち状態では、“Ｈ”レベル、アドレス信号入力不可状態では、“Ｌ”レベルとなる。このため、本タイミングでは、マイコン１０はbusy信号Ｄが“Ｈ”レベルであることを確認する。
busy信号Ｄが“Ｈ”レベルであることを確認した後（ステップＳ２ Ｙ）、どのような警報音を発報するのか、その内容のアドレス信号Ｂをマイコン１０から出力し、その後、アドレス認識信号Ｃを出力する（ステップＳ３，Ｓ４）。ここで、音源ＩＣ２７は、マイコン１０から送られたアドレス認識信号Ｃが“Ｈ”レベル→“Ｌ”レベルに変化することによって指示アドレスを認識する。
なお、音源ＩＣ２７のリセットを解除したにも関わらずbusy信号Ｄが“Ｌ”レベルのままである場合（ステップＳ２ Ｎ）には、音源ＩＣ２７の故障と判断して後述する強制報知処理（ステップＳ１１）にジャンプし、音源ＩＣ２７の故障を報知する。
【００３３】
ステップＳ４の後、マイコン１０は、音源ＩＣ２７のbusy信号Ｄがアドレス信号入力不可状態を示す“Ｌ”レベルからアドレス信号入力待ち状態を示す“Ｈ”レベルに変化したことを確認する（ステップＳ５ Ｙ，Ｓ６ Ｙ）。また、ステップＳ４においてアドレス認識信号Ｃが“Ｌ”レベルになったにも関わらず、音源ＩＣ２７のbusy信号Ｄがアドレス信号入力待ち状態の“Ｈ”レベルである場合（ステップＳ５ Ｎ）には、音源ＩＣ２７の故障と判断して強制報知処理（ステップＳ１１）にジャンプし、音源ＩＣ２７の故障を報知する。
【００３４】
ここで、音源ＩＣ２７のbusy信号Ｄが“Ｌ”レベルから“Ｈ”レベルに変化するタイミングは、図２に示される如く発報する警報音のフレーズ長さにより変わるため、マイコン１０は一定周期でbusy信号Ｄのレベルをチェックする。また、警報音のフレーズ長さが例えば最長で約８秒であるとすれば、タイマを設けて、busy信号Ｄが“Ｌ”レベルのままの状態でアドレス認識信号Ｃが“Ｌ”レベルになってから最長１０秒経過するまで、音源ＩＣ２７のbusy信号Ｄが“Ｈ”レベルに変化したか否かを監視する（ステップＳ６ Ｎ，Ｓ１０ Ｙ）。
そして、アドレス認識信号Ｃが“Ｌ”レベルになってから１０秒経過してもbusy信号Ｄが“Ｌ”レベルのままである場合、つまり、警報音のフレーズ長さが最長であると仮定した時間を経過しても依然としてbusy信号Ｄが“Ｈ”レベルに復帰しない場合（ステップＳ１０ Ｎ）には、音源ＩＣ２７の故障と判断して強制報知処理（ステップＳ１１）にジャンプし、音源ＩＣ２７の故障を報知する。
【００３５】
更に、音源ＩＣ２７のbusy信号Ｄが“Ｈ”レベルに復帰した後（ステップＳ６ Ｙ）、次の警報を行うか否かを判断し（ステップＳ７）、行う場合にはステップＳ３以降の処理を繰り返し、行わない場合にはリセット解除信号Ａ，Ｅを停止して警報発報処理を終了する（Ｓ８，Ｓ９）。
上記のようにこの警報発報処理では、マイコン１０から音源ＩＣ２７にアドレス信号Ｂやアドレス認識信号Ｃを送って警報音を出力させる動作の前後複数回にわたり、音源ＩＣ２７のbusy信号Ｄが本来あるべきレベルではない（所定レベルに変化していない）と故障診断手段１７が判断した場合に、音源ＩＣ２７の故障を報知する強制報知処理（ステップＳ１１）を行うことになる。
【００３６】
（２）セルフチェックモード（図３，図５Ａ，図５Ｂ参照）
セルフチェック処理として、一定時間毎（本実施形態では２時間毎）に、音源ＩＣ２７が故障していないかどうかを自動的に自己診断する（図５ＡのステップＳ２１ Ｙ，Ｓ３０）。セルフチェック処理の詳細は、図５Ｂに示す通りである。
【００３７】
セルフチェック時は、スピーカ３０に電圧が加わって僅かでも音を発することによる不快感を使用者に与えないために、増幅回路２９に対してはリセット解除信号Ｅの停止を継続させて不動作のままにし、音源ＩＣ２７のみを動作状態にする（図５ＢのステップＳ３１）。
音源ＩＣ２７のbusy信号Ｄのチェックは、前述した（１）警報発報モードとほぼ同様である（ステップＳ３２〜Ｓ３６，Ｓ４０）。ただしセルフチェックモードでは、図３に示す如く警報音の内容を示すアドレス信号として、「無音」フレーズに相当するアドレス信号Ｂを出力する（ステップＳ３３）。これは、音源ＩＣ２７のアナログ信号Ｆとして交流波形を出力しないため、アナログ出力電圧（基準電圧：図３における０レベル電圧）が安定するためである。
【００３８】
ステップＳ３６までの処理で音源ＩＣ２７のbusy信号Ｄをチェックした後、無音のアナログ出力電圧の値（０レベル電圧値）をマイコン１０によりＡ／Ｄ変換して読み取り、これが基準値内電圧になっているかどうかを故障診断手段１７が判断する（ステップＳ３７）。
その結果、基準値内電圧であれば（ステップＳ３７ Ｙ）、音源ＩＣ２７をリセットし、セルフチェック処理を終了する（ステップＳ３８，３９）。
【００３９】
このセルフチェックモードでは、故障診断手段１７が、音源ＩＣ２７のbusy信号Ｄが本来あるべきレベルではない（所定レベルに変化していない）と判断した場合だけでなく、アナログ出力電圧値が基準値外であると判断した場合に、音源ＩＣ２７の故障を報知する強制報知処理（ステップＳ４１）を行うことになる。
【００４０】
ここで、本実施形態では、故障診断手段１７が「音源ＩＣ故障」と判断して前記強制報知処理（ステップＳ１１，Ｓ４１）を行う場合、マイコン１０からパルス信号を出力し、増幅回路２９を介することなくスピーカ３０に交流波形を直接与えて音を発するようにした。この機能は図１のスピーカ強制駆動回路２８によって実現されるものであり、その回路構成を図６に示す。
【００４１】
図６において、増幅回路２９には音源ＩＣ２７のアナログ信号ＦがコンデンサＣ３，Ｃ４及び抵抗Ｒ５を介して入力されていると共に、マイコン１０からリセット解除信号Ｅが入力されるようになっている。
一方、２８１はマイコン１０からの前記パルス信号が入力されるインバータ、２８２は同じくバッファであり、これらの出力信号はトランジスタ２８３，２８４のベースに加えられ、それらのコレクタはスピーカ３０の入力端子に接続されている。なお、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４は抵抗、Ｃ１，Ｃ２はコンデンサである。
【００４２】
その動作としては、故障診断手段１７が音源ＩＣの故障と判断すると、リセット解除信号Ｅを停止して増幅回路２９の動作を停止させ、マイコン１０がパルス信号（例えば周波数２ｋＨｚ）を出力する。このパルス信号をインバータ２８１、バッファ２８２に加えてトランジスタ２８３，２８４を駆動することにより、スピーカ３０に交流波形を直接加え、一定周波数の音をスピーカ３０から発報させる。
上記の機能を設けることで、音源ＩＣ２７が故障した場合にも使用者に対し音によって警報器の故障を知らせることができる。
【００４３】
以上のように本実施形態によれば、一定周期毎に行うセルフチェック処理により、マイコン１０が増幅回路２９を動作させずに、
１）音源ＩＣ２７の動作開始前後及び一定時間経過後における、アドレス信号の入力可否を示す信号（busy信号Ｄ）の変化を監視し、
２）音源ＩＣ２７の動作時に音源ＩＣ２７から増幅回路２９に出力する０レベル（無音レベル）の電圧を監視することにより、音源ＩＣ２７の故障を診断するものである。
【００４４】
これにより、使用者に不快な音を聞かせることなく音源ＩＣ２７の故障診断を行うことができる。
また、警報発報時にも上記１）のbusy信号Ｄの変化を監視することで、警報途中であっても音源ＩＣ２７の故障診断を行うことができる。
【００４５】
そして、上記手段により音源ＩＣ２７の故障を検出したときは、マイコン１０により増幅回路２９を介することなくスピーカ３０を強制的に駆動して音源ＩＣ２７の故障を使用者に音により報知し、音源ＩＣ２７の点検、交換を促すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施形態を示す回路ブロック図である。
【図２】マイコン及び音源ＩＣの警報発報モードにおけるタイミングチャートである。
【図３】マイコン及び音源ＩＣのセルフチェックモードにおけるタイミングチャートである。
【図４】故障診断手段による警報発報モードの故障診断フローチャートである。
【図５Ａ】セルフチェックモードに移行する際のフローチャートである。
【図５Ｂ】故障診断手段によるセルフチェックモードの故障診断フローチャートである。
【図６】図１におけるスピーカ強制駆動回路の構成図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０：マイクロコンピュータ（マイコン）
１１：センサ制御手段
１２：都市ガス検出手段
１３：ＣＯガス検出手段
１４：火災（熱）検出手段
１５：表示回路制御手段
１６：外部出力制御手段
１７：故障診断手段
２０：商用電源
２１：電源回路
２２：整流・平滑回路
２３：ガスセンサ制御・監視回路
２４：火災センサ制御・監視回路
２５：有電圧出力回路
２６：無電圧出力回路
２７：音源ＩＣ
２８：スピーカ強制駆動回路
２８１：インバータ
２８２：バッファ
２８３，２８４：トランジスタ
２９：増幅回路
３０：スピーカ
４１：電源ランプ
４２：不完全燃焼警報ランプ
４３：ガス漏れ警報ランプ
４４：火災警報ランプ
Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５：抵抗
Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４：コンデンサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
2005107610.tif 000005
【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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