(57)【要約】【課題】  食用油等の混入をすることなく、米飯の付着を有効に防止し得る米飯成形機の構成部品における米飯付着防止機構を提供することを目的とする。【解決手段】  米飯ａを所定形状に成形する米飯成形機Ａ、Ｂ中の、米飯ａと接触し当該米飯ａを滑動させる滑動面１１を有する構成部品１２において、その滑動面１１に、可及的に米飯ａとの接触面積を小さくするよう、多数の凹凸面１３を形成して構成する。【選択図】          図１
2005102634.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
米飯を所定形状に成形する米飯成形機中の、米飯と接触し当該米飯を滑動させる滑動面を有する構成部品において、その滑動面に、可及的に米飯との接触面積を小さくするよう、多数の凹凸面を形成したことを特徴とする米飯成形機の構成部品における米飯付着防止機構。
【請求項２】
前記凹凸面は、前記構成部品における米飯との滑動面に多数の突起を設け、各突起の間に凹部を設けることで形成される請求項１に記載した米飯成形機の構成部品における米飯付着防止機構。
【請求項３】
前記凹凸面中の各突起中央にさらに小さな突起を設けてなる請求項１または２に記載した米飯成形機の構成部品における米飯付着防止機構。
【請求項４】
前記構成部品が、ホッパー、米飯の成形孔を備えた回転テーブル、成形枠等の米飯と接触し当該米飯を滑動させる滑動面を有する部材である請求項１記載の米飯成形機の構成部品における米飯付着防止機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、米飯を所定形状に成形する成形機の構成部品における米飯付着防止機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばおにぎりの成形機の米飯投入用のホッパーや米飯をおにぎりの型に成形する成形孔等の、米飯と接触し当該米飯を滑動させる滑動面を有する構成部品において、その滑動面は全て平滑に形成されている。
【特許文献１】特になし
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の米飯成形機では、その構成部品の米飯との接触部分が平滑となっていて米飯との接触面積が大きいため、米飯の粘性に伴い糊状に変質した米飯が付着し易くなっており、機械性能の障害となることが多い。
【０００４】
従来、このような障害を除去するため、構成部品の材料として、離型性の高い四弗化エチレン樹脂（テフロン樹脂＝登録商標）や、同材料でコーティング処理したものを使用しているが、同樹脂は非常に高価であり、また特性の限界に近づいている問題がある。
【０００５】
また、米飯に食用油を潤滑材として混入し米飯自体の離型性を高めることで前記した障害除去を図ることもあるが、米飯の成形保持とうまみを阻害する要因となる問題がある。
【０００６】
本発明は、以上の諸問題を解消するためのもので、食用油等の混入をすることなく、米飯の付着を有効に防止し得る米飯成形機の構成部品における米飯付着防止機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明に係る米飯成形機の構成部品における米飯付着機構は、請求項１では、米飯を所定形状に成形する米飯成形機中の、米飯と接触し当該米飯を滑動させる滑動面を有する構成部品において、その滑動面に、可及的に米飯との接触面積を小さくするよう、多数の凹凸面を形成したことを特徴とする。
【０００８】
請求項２では、前記凹凸面は、前記構成部品における米飯との滑動面に多数の突起を設け、各突起の間に凹部を設けることで形成されることを特徴とする。
【０００９】
請求項３では、前記凹凸面中の各突起中央にさらに小さな突起を設けてなることを特徴とする。
【００１０】
請求項４では、前記構成部品が、ホッパー、米飯の成形孔を備えた回転テーブル、成形枠等の米飯と接触し当該米飯を滑動させる滑動面を有する部材であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、以上のように構成されるので、低価格のポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のオレフィン系樹脂を使用しても食品成形機の構成部品表面（米飯滑動面）における米飯の離型性が確保されるため、製造や販売コストのコストダウンを図ることができると共に、米飯の付着による機械性能の障害を有効に防止し得、その結果、米飯の成形を円滑かつ迅速に行うことが可能となる。
【００１２】
また、四弗化エチレン樹脂（テフロン樹脂＝登録商標）や、同材料のコーティング処理などと併用することで、更に高度な離型性を確保することができ、より高性能の米飯成形機が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を実施する最良の形態を図面を参照して説明する。
図１は、本発明の実施形態の１つを示す米飯成形機Ａの説明図である。
【００１４】
米飯成形機Ａにおいて、図中１はホッパー、２はホッパー１内底部に前後方向へ水平に設置された米飯ａ搬送用のスクリューコンベア、３はスクリューコンベア２の駆動用モータ、４はホッパー１の下部先端の排出口５に配設された、米飯ａを掻き出し、解すためのドラム型の掻き出し兼解しローラ、６は米飯ａの排出口５の下端に配設された米飯の計量升、７は計量升下端に開閉自在に設けられたシャッター、８は成形用の回転テーブルをそれぞれを示す。
【００１５】
前記計量升６は、不図示の重量計量用電子秤（ロードセル）に支持され、シャッター７の閉鎖時に、投入された米飯ａの重量が計測可能となっている。
【００１６】
前記回転テーブル８は、周縁部に複数個の成形孔９が等間隔に形成され、該成形孔９に計量升６内に投入された定重量の米飯ａがシャッター７の開放によって落下、供給されるようになっている。
【００１７】
そして、成形孔９には押し上げピストン１０が擢動自在に挿入され、成形孔９内に投入された定重量の米飯ａを支持し、成形後に上昇することで米飯を外部に排出できるようになっている。
【００１８】
上方よりホッパー１に投入された米飯ａは、下方に位置するスクリューコンベア２の回転によって排出口４へ移送され、該排出口４内の掻き出し兼解しローラ４の図中矢視方向の回転によって排出口４下方の計量升６内にバラバラとなって投入される。
【００１９】
このとき、シャッター７は閉鎖され、計量升６は重量計量用秤（ロードセル）にて支持されているため、あらかじめ設定された定重量米飯ａが計量升６内に投入される。そして、その後、シャッター７の開放によって定重量米飯ａが回転テーブル８の成形孔９内に充填、成形され、当該成形孔９内に挿入された押し上げピストン１０の上昇によって外部に排出され次工程へ移送される。
【００２０】
以上のように構成される米飯成形機Ａ中の、米飯ａと接触し当該米飯ａを滑動させる滑動面１２を有する構成部品１１において、その活動面１２に、可及的に米飯ａとの接触面積を小さくするよう、多数の凹凸面１３を形成する。
【００２１】
前記構成部品１１の滑動面１２としては、ホッパー１の内壁面１ａ、計量升６の内壁面６ａ、回転テーブル８の成形孔９の内壁面９ａ等が該当するものである。
【００２２】
これら構成部品１２の各内壁面１ａ、６ａ、９ａには、小さな（直径５ｍｍ以下）の球面凸起１４を例えば千鳥格子状に多数形成し、各球面凸起１４の間に凹部１５を形成することで既述凹凸面１３が形成される。
【００２３】
図３および図４は、各球面凸起１４の中央にさらに小さな（例えば高さ０．３ｍｍ、直径２ｍｍ）の球面凸起１６を形成したものである。このように二重の球面凸起１４、１６を形成することによって米飯ａの離型性が一層向上するものである。
【００２４】
次に、図２は、本発明の他の実施形態を示す米飯成形機Ｂである。
【００２５】
米飯成形機Ｂにおいて、図中２１はホッパー、２２はホッパー２１の下端に連設された米飯ａの圧縮搬送供給機構、２３は該機構２２下端に配設されたシャッター、２４はシャッター２３の下部に配設された定重量の米飯ａの成形機構、２５は成形された米飯ａの排出コンベアをそれぞれ示す。
【００２６】
前記米飯ａの圧縮搬送機構２２は、左右に対向配置された複数個（本実施形態では各４個）の送りローラ２６を、上方から下方へ行くに従い徐々に対向間隔が狭くなるよう配置して構成されている。
【００２７】
前記定重量の米飯ａの成形機構２４は、断面略Ｕ字枠２７にて形成され、該Ｕ字枠２７内にはその後部側から押し出しピストン２８が擢動自在に挿入されている。
【００２８】
上方よりホッパー２１に投入された米飯ａは、圧縮搬送機構２２の左右に配設された各送りローラ２６の図中矢印方向への回転によって徐々に圧縮されながら上方より下方へ移送される。
【００２９】
このとき、シャッター２３は開放されているため、圧縮搬送機構２２によって下方へ移送された米飯ａの下端は成形機構２４内に挿入される。そして、その後シャッター２３が閉鎖されることで米飯ａはカットされるため、定重量の米飯ａが成形機構２４の略Ｕ字枠２７内に充填され、押し出しピストン２８の後方から前方への擢動によって排出コンベア２５上に押し出される。
【００３０】
以上のように構成される米飯成形機Ｂ中の、米飯ａと接触し当該米飯ａを滑動させる滑動面１２を有する構成部品１１においても、その滑動面１２に、可及的に米飯ａとの接触面積を小さくするよう、多数の凹凸面１３を形成する。
【００３１】
前記構成部品１１の滑動面１２としては、ホッパー２１の内壁面２１ａ、成形機構２４の略Ｕ時枠２７の内壁面２７ａ等が該当する。
【００３２】
これら構成部品１２の各内壁面２１ａ、２７ａにも、前記同様小さな球面凸起１４を多数形成し、各球面凸起１４の間に凹部１５を形成することで既述凹凸面１３が形成される。各球面凸起１４の中央にさらに小さな球面凸起１６を形成しても良いことは前記と同様である。
【００３３】
ところで、本発明は既述の米飯成形機Ａ、Ｂに限られるものではなく、例えば海苔巻成形機、米飯ピザ成形機等のような他の成形機にも適用できるものである。また、構成部品１１としても、前記ホッパーや成形機構に限られるものではなく、米飯ａと接触し当該米飯ａを滑動させる滑動面１２を有する部品であれば全て包含されるものである。さらに、凹凸面１３を形成する凸起１４、１６としても、球面状に限られるものではなく、鋭角状のものでも良い。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明を実施するための最良の形態の一例を示す説明図である。
【図２】同上の他例を示す説明図である。
【図３】同上要部の一例を示す説明図である。
【図４】使用状態を示す図３Ａ−Ａ矢視断面図である。
【図５】同上要部の他例を示す説明図である。
【図６】図５Ｂ−Ｂ矢視断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
Ａ、Ｂ  米飯成形機
ａ      米飯
１１    滑動面
１２    構成部品
１３    凹凸面
１４    球面凸起
１５    凹部
１６    球面凸起
【図１】
2005102634.tif 000003
【図２】
2005102634.tif 000004
【図３】
2005102634.tif 000005
【図４】
2005102634.tif 000006
【図５】
2005102634.tif 000007
【図６】
2005102634.tif 000008