(57)【要約】【課題】  仮設間仕切りを短時間で容易に施工でき、また、仮設間仕切りに使用される部材の再利用を可能にする。【解決手段】  スタッドを介した間仕切り構造であって、該スタッドは天井及び床に固定する為の伸縮機能を有し、且つ着脱可能な間仕切りの固定手段を有し、該スタッドを介して該間仕切りが固定されることを特徴とする。【選択図】  図２
2005054503.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スタッドを介した間仕切り構造であって、該スタッドは天井及び床に固定する為の伸縮機能を有し、且つ着脱可能な間仕切りの固定手段を有し、該スタッドを介して該間仕切りが固定されることを特徴とする間仕切り構造。
【請求項２】
前記間仕切りがシート状の不燃材料から構成され、該間仕切り同士が連結可能な固定手段を有することを特徴とする請求項１に記載の間仕切り構造。
【請求項３】
前記不燃材料が、熱膨張性耐火被覆層を有することを特徴とする請求項２に記載の不燃間仕切り構造。
【請求項４】
伸縮機能を持ち、着脱可能な不燃材料の固定手段を設けてなるスタッドを天井及び床の間に固定し、該スタッドを介して間仕切りを固定することを特徴とする間仕切り構造の施工方法。
【請求項５】
前記間仕切りが、シート状の不燃材料から構成され、該間仕切り同士を連結可能な固定手段を用いて連結することを特徴とする請求項４に記載の間仕切り構造の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大型店舗等での各売場等の改装工事時に用いられる仮設不燃間仕切り構造及びその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、店舗等の改装工事は営業が終了した夜間に行われる他、最近では昼間の営業中でも行われる様になっている。その為に、改装工事には短時間での完了を要求されるにもかかわらず、改装工事前に施工される仮設間仕切りの施工には非常に長時間を要している。
【０００３】
仮設間仕切り工事に通常使用される部材として、鋼製ランナー及びスタッドがある。又、下記特許文献１にあるプラスターボードや、下記特許文献２にある超軽量ボード等が用いられる場合があるが、部材を施工現場に搬入する際も大面積のボード及び鋼製材のため、搬入量も多くなり、施工が困難であった。さらに、改装工事が終了すると、仮設間仕切部材は解体され再利用されることなく廃棄される事も多い。その為、店舗等の改装時には、仮設間仕切りの施工費用の他に、部材廃棄費用がかかる。また、ボード系の材料を使用する場合、ボードを現場の天井高さ・幅に合わせてカットする必要もあり、施工に時間がかかると共に、廃材が発生するという問題があった。
【特許文献１】特開２０００−２０４７０４号公報
【特許文献２】特開平４−７３３４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記従来技術の問題を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、短時間で容易に仮設間仕切りを施工でき、また、仮設間仕切りに使用される部材を再利用できることを可能にすることによって、施工費用及び部材費用を削減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１に本発明は、スタッドを介した間仕切り構造の発明であって、該スタッドは天井及び床に固定する為の伸縮機能を有し、且つ着脱可能な間仕切りの固定手段を有し、該スタッドを介して該間仕切りが固定されることを特徴とする。
【０００６】
ここで、前記間仕切りがシート状の不燃材料から構成され、該間仕切り同士が連結可能な固定手段を設けてなることが好ましい。
又、前記不燃材料が、熱膨張性耐火被覆層を有することが好ましい。
【０００７】
第２に本発明は、間仕切り構造の施工方法発明であり、伸縮機能を持ち、着脱可能な不燃材料の固定手段を設けてなるスタッドを天井及び床の間に固定し、該スタッドを介して間仕切りを固定することを特徴とする。
第１の発明と同様に、前記間仕切りが、シート状の不燃材料から構成され、該不燃間仕切り同士が連結可能な固定手段を設けてなることが好ましい。
【０００８】
本発明の仮設不燃間仕切りに用いられる不燃材料として、予め脱着可能な金具又は粘着性、接着性のあるテープを取り付けたシート状の不燃材料を使用することにより、ボード系の材料では困難であった高さ調整を容易にすることができる。同時に、隣り合う面材を結束させるために、従来はその目地部分にスタッドを取り付けて、スタッドによって面材を固定する必要があったが、目地部分のスタッドが不要になり、面材との結束は隣り合う
面材に取り付けたマジックテープ等の脱着可能な固定手段を貼り合わせるだけの容易な施工を可能にする。
【０００９】
又、薄いシート状の不燃材料の間に熱膨張性耐火被覆材料を挟み込んだ不燃積層体を使用することにより、通常使用されるボード系の材料に比べ、厚さが薄くなるとともに、重量も非常に小さくなるため、施工が容易になる。又、薄いシート状で構成されるため、シートをロール状に巻くことが可能なため、部材搬入の際も、面材の部材料が非常にコンパクトにおさまり、現場スペースの確保や部材搬入が非常に容易になる。更に、火災時に膨張することにより断熱性を発揮し、熱を遮断する効果があるため、災害時には安全性を寄与する事が可能である。
【００１０】
不燃材料を、留め付ける構造材として、伸縮機能を持たせたスタッドにシートを挟み込む機能を持たせた鋼製の横材を取り付けたもの等の脱着可能な固定手段を使用する事により、通常は、天井用の鋼製ランナー、床用の床ランナー及び鋼製スタッドを使用して構造を組み立ててから、ボード系の面材をビス等で留め付けたり、ランナー・スタッドに挟み込んだりして施工していたものが、予め、伸縮性を持たせたスタッドと伸縮性をもたせた天井用鋼製横材を組合せ、天井用鋼製横材に上記構造のシートを挟み込んでから、天井高さに合わせてスタッド長さを調整し、突っ張りの力でもって構成するため、面材の高さ調整も非常に容易で、面材をカットする必要もなく、面材をスタッドに固定するためのビス等も不要になる。
【００１１】
構造材とシート又はマット状の不燃材料を組合せ、それぞれを、シートに取り付けたマジックテープ（商標名）でお互いを結束させることによって連続させ仮設間仕切りを構成する事により、通常鋼製スタッドに面材をビス等で固定させたりして連続させていたものをワンタッチでより容易に連続させることができ、同時に目地部分を隙間無く接着させることができるため、工事中の粉塵等を外に漏らさない構造ができる。また、シート状になっているため、シート同士の重なりしろを調整することにより、横方向の寸法に関しても、面材をカットすることなく微調整が可能になる。その為、シート材を全く痛めることなく、長さ調整及び幅調整を現場で可能にするため、シート材を完全に再利用可能にすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、短時間で容易に仮設間仕切りを施工でき、また、仮設間仕切りに使用される部材を再利用できることを可能にすることによって、施工費用及び部材費用を削減することができる。又、鋼製スタッド及び横材は、天井高さに合わせて調整できる伸縮可能なスタッドで、天井と床との間を突張るように固定できるものを用いる事により、再利用も可能となる。不燃材と鋼製スタッドをマジックテープ（商標名）により夫々を仮留めする事により、取付、取り外しが容易になり、又そのまま鋼製スタッドと共に再利用が可能になる。また、面材の重なり合う部分をマジックテープ（商標名）により隙間無く接着させることにより、工事中の粉塵を外部に漏らすことを防ぐことができる。また、熱膨張性耐火材料することにより、火災時には膨張して断熱性を発揮する為、安全性を寄与すると共に、材料自体の厚みを非常に薄くすることが可能であり、その重量も非常に小さくすることが可能である。また、骨組みと面材をセットで再利用でき、また部材自体をコンパクトに纏めることができるため、運搬や搬出入を用意にすることができると共に、資源を削減でき、環境に寄与すると共に、コストの削減をも可能にする事ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の詳細を説明する。
本発明は、短時間で容易に仮設間仕切りを施工でき、また、仮設間仕切りに使用される部材を再利用できることを可能にすることによって、施工費用及び部材費用を削減するご
とを目的とするものである。
【００１４】
本発明に用いられるシート状の不燃材料としては、無機繊維若しくは金属繊維状材料あるいは金属薄板からなるものが好ましく、例えば、ガラス繊維の織布（ガラスクロス、アルミガラスクロス、コンティニュアスストランドマット等）若しくは不織布（チョップドストランドマット等）、セラミック繊維の織布（セラミッククロス等）若しくは不織布（セラミックマット等）、炭素繊維の織布若しくは不織布、ラス又は金網若しくはステンレス箔又はアルミニウム箔から形成されるネット又はシートが好適に用いられる。通常、仮設間仕切りとして使用される石膏ボード１２．５ｍｍ同等の遮炎、遮煙性能を発揮させるためには、熱膨張性耐火被覆材をアルミガラスクロスで挟み込んだシートが最も望ましい。他のガラス繊維系のフェルト等は施工時に粉塵が発生すると共に、綿状の製品であるため、薄いシート状にしたときに石膏ボード同等の遮炎、遮煙性能を発揮させる事が困難である。
【００１５】
不燃材料からなるシートの１ｍ2当たりの重量は、５〜２０００ｇである。１ｍ2当たりの重量が５ｇ未満であると、膨張断熱層の形状保持性を向上させる効果が低下し、２０００ｇを超えるとシートが重くなって、施工が困難になる。１ｍ2当たりの重量は好ましくは、１０〜１０００ｇであり、さらに好ましくは１０〜５００ｇである。
【００１６】
不燃材料からなるシートの厚みは、０．０１〜３ｍｍが好ましい。厚みが０．０１ｍｍ以下であると、熱膨張性材料が膨張する際にその膨張圧に耐えられなくなる。又、厚さが３ｍｍを超えると、曲げ等の変形が困難になる。好ましくは、０．０５〜２ｍｍ、より好ましくは、０．１〜１ｍｍである。
【００１７】
又、金属箔の厚みは、０．００３〜０．３ｍｍが好ましく用いることができる。厚みが０．３ｍｍ以上となると、曲げ等の変形が困難になる。積層する材料の中でも、アルミ箔やアルミ硝子クロス等を積層した材料はアルミの熱反射性に優れる点から耐火上有利であり、特に好適に用いることができる。
【００１８】
シート状不燃材料、あるいは前記基材の内、最外面に位置する片面又は両面には、繰り返しの使用による破れ防止や汚れ防止のために、ロール状に巻くことを阻害しないフィルムが積層されたり、塗膜がなされていてもよい。例えば、フッ素樹脂系、シリコン樹脂系、軟質塩化ビニル系、熱可塑性樹脂系のフィルムや、ウレタン系、アクリル系、エポキシ系の塗料が例示される。前記フィルム等には、アルミニウム箔、ステンレス箔、アルミガラスクロス、アルミクラフト銅箔等の金属箔が積層されてもよい。又、前記フィルムや塗膜に意匠性を付与しても良い。
【００１９】
脱着可能な固定手段、及び又は前記連結可能な固定手段としてとしては、容易に脱着できる粘着剤、マジックテープ（商標名）、磁石、不燃材料をスタッドと挟んで固定する冶具などや、位置決め機能を有するホック、ピン様態とそれに嵌め合わせるへこみ又は貫通孔、ビス、ネジ、ファスナーなどを用いることができる。これらを２種類以上用いてもよく、特に、容易に脱着できる固定手段と位置決め機能を有する固定手段を併用するのが好ましい。なお、固定手段は、両面であっても片面であっても良い。
【００２０】
また、マジックテープ（商標名）をシートに予め取り付けておくことにより、仮設間仕切りを組み立てて、横方向に連続させる際に、シート隣同士が重なり合う部分を容易に固定させることができ、脱着位置も自由が利き、又、解体時の取り外しも容易にできる。
【００２１】
上記鋼製スタッド、鋼製の横材には、従来のアルミスタッド、軽量鉄骨材等を使用してもよいが、伸縮性を持たせたスタッドに伸縮性と、シートを挟み込む機能を持たせた横材
を丁字型に予め取り付けたものを使用することにより、横材に挟み込んだ後、天井高さに合わせながら、スタッド長さを調整し、天井と床との間に突っ張らせることにより、シートを固定することができるため、なお良い。また、こうすることにより、鋼材を現場で天井高さ等に合わせてカットする必要もなく、解体時はまた取り外すだけで容易にでき、さらに鋼材も再利用可能になる。
【００２２】
また、Ｔ字型に組んだ骨組みの横材にシートを挟み込んだものを横方向に連続させ、シートが重なる部分をシートに取り付けたマジックテープ（商標名）でお互いを結束させることによって、非常に容易に仮設間仕切を構成することが可能であると共に、シートが重なる部分の幅を調整することにより、横方向に対する寸法あわせも自由にすることができる。縦方向、横方向に伸縮機能を持たせた鋼材を使ったとしても、面材だけは、その骨組みに合わせた寸法で現場にてカットが必要であったが、上記の薄いシート状の面材を使うことにより、画材のカットも不要になる。その為、骨組み及び面材のセットで再利用が可能になり、また、伸縮性を持たせた骨組み、及び、ロール状に巻くことのできる面材であるため、部材搬入等の持ち運びも非常に容易になる。
【００２３】
熱膨張性耐火材としては、加熱によって膨張して耐火断熱層を形成するものであって、５０ｋＷ／ｍ2の加熱条件下で３０分間加熱された後の体積膨張率が３〜１００倍であれば、特に制限はないが、熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質及び／又はエポキシ樹脂（以下、樹脂分という）、熱膨張性層状無機物、金属炭酸塩及びリン化合物を含む無機充填剤を含有する樹脂組成物から形成されるものが好ましい。
【００２４】
上記熱膨張性耐火材としては、例えば、３Ｍ社製「ファイアバリア」（クロロプレンゴムとバーミキュライトを含有する樹脂組成物からなるシート材料、体積膨張率：３倍）；三井金属塗料社製「メジヒカット」（ポリウレタン樹脂と熱膨張性黒鉛を含有する樹脂組成物からなるシート材料、体積膨張率：４倍）等の市販品が使用可能である。
【００２５】
上記熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質及び／又はエポキシ樹脂としては特に限定されず、例えば、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂；ポリ（１−）プテン系樹脂、ポリペンテン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリフェニレンエーテル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、フェノール系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリブテン、ポリクロロプレン、ポリブタジエン、ポリイソブチレン、ニトリルゴム等が挙げられる。
【００２６】
上記熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質及び／又はエポキシ樹脂なかでも、クロロプレン系樹脂、塩素化ブチル系樹脂等のハロゲン化された樹脂は、それ自体難燃性が高く、熱による脱ハロゲン化反応により、架橋が起こり、加熱後の残渣の強度が向上する点において好ましい。
【００２７】
また、これらの樹脂は、非常に柔軟でゴム的性質を持っていることから、上記無機充填剤を高充填することが可能であり、得られる樹脂組成物が柔軟でフレキシブルなものとなる。より柔軟でフレキシブルな樹脂組成物を得るためには、非加硫ゴムやポリエチレン系樹脂が好適に用いられる。
【００２８】
上記熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質及び／又はエポキシ樹脂は、単独で用いても、２種以上を併用しても良い。樹脂の溶融粘度、柔軟性、粘着性等の調整のため、２種以上の樹脂をブレンドしたものをべース樹脂として用いても良い。
【００２９】
上記熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質及び／又はエポキシ樹脂には、更に、本発明にお
ける断熱膨張シートの耐火性能を阻害しない範囲で、架橋や変性が施されても良い。上記熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質の架橋や変性を行う時期については特に限定されず、予め架橋、変性した熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質を用いても良く、後述のリン化合物や無機充填剤等の他の成分を配合する際同時に架橋や変性しても良い。また、熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質及び／又はエポキシ樹脂に他の成分を配合した後で架橋や変性しても良く、上記架橋や変性は、いずれの段階で行っても良い。
【００３０】
上記熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質及び／又はエポキシ樹脂の架橋方法については特に限定されず、熱可塑性樹脂又はゴム物質及び／又はエポキシ樹脂について通常行われる架橋方法、例えば、各種架橋剤、過酸化物等を使用する架橋方法、電子線照射による架橋方法等が挙げられる。
【００３１】
構成としては熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質及び／又はエポキシ樹脂１００重量部、熱膨張性層状無機物２０〜３５０重量部及び無機充填材５０〜４００重量部を含有し、前記熱膨張性無機物及び無機充填材の合計量が２００〜６００重量部である樹脂組成物より形成され、加熱によって膨張し耐火断熱層を形成しうる５０ｋＷ／ｍ2の加熱条件下で３０分加熱した後の体積膨張倍率が３〜１００倍である熱膨張性耐火材を厚み０．３〜６ｍｍ厚のシート状に成型加工又は／及び木構造の構造体の形状に合わせて成型加工したものが好ましい。
【００３２】
上記熱膨張性材料を５０ｋＷ／ｍ2の加熱条件下で３０分間加熱したときの体積膨張率が、３倍未満では十分な耐火性能を発現させるのに分厚い熱膨張性材料材層を必要とするためコストアップを招き、１００倍を超えると加熱により膨張して形成される耐火断熱層の強度が低下するため、崩れ易くなる。
【００３３】
上記耐火シートの厚みは０．３〜６ｍｍである。厚みが０．３ｍｍ未満であると、加熱によって形成される膨張断熱層の厚みが薄くなり、十分な耐火性能を発揮することができない。また、６ｍｍを超えると耐火シートの重量が大きくなり、施工性が悪くなる。
【００３４】
上記のエポキシ樹脂は、特に限定されないが、基本的にはエポキシ基をもつモノマーと硬化剤とを反応させることにより得られる。上記エポキシ基をもつモノマーとしては、例えば、２官能のグリシジルエーテル型、グリシジルエステル型、多官能のグリシジルエーテル型等のモノマーが例示される。
【００３５】
上記２官能のグリシジルエーテル型のモノマーとしては、例えば、ポリエチレングリコール型、ポリプロピレングリコール型、ネオペンチルグリコール型、１、６−ヘキサンジオール型、トリメチロールプロパン型、プロピレンオキサイド−ビスフェノールＡ型、水添ビスフェノールＡ型等のモノマーが挙げられる。
【００３６】
上記グリシジルエステル型のモノマーとしては、例えば、ヘキサヒドロ無水フタル酸型、テトラヒドロ無水フタル酸型、ダイマー酸型、ｐ−オキシ安息香酸型等のモノマーが挙げられる。
【００３７】
上記多官能のグリシジルエーテル型のモノマーとしては、例えば、フェノールノボラック型、オルソクレゾールノボラック型、ＤＰＰノボラック型、ジシクロペンタジエン・フェノール型等のモノマーが挙げられる。
【００３８】
これらのエポキシ基をもつモノマーは、単独で用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。
【００３９】
上記硬化剤としては、重付加型又は触媒型のものが用いられる。重付加型の硬化剤としては、例えば、ポリアミン、酸無水物、ポリフェノール、ポリメルカプタン等が例示される。また、上記触媒型の硬化剤としては、例えば、３級アミン、イミダゾール類、ルイス酸錯体等が例示される。
【００４０】
上記エポキシ樹脂の硬化方法は、特に限定されず、公知の方法によって行うことができる。
樹脂分としてエポキシ樹脂を使用すると、形状保持性が優れるため、熱膨張性材料の厚みを薄くすることできるので好ましい。
【００４１】
上記熱膨張性層状無機物としては、特に制限はないが、例えば、バーミキュライト、カオリン、マイカ、中和処理された熱膨張性黒鉛等が挙げられる。これらの中で、中和処理された熱膨張性黒鉛は、発泡開始温度が低いことから特に好ましい。
【００４２】
上記中和処理された熱膨張性黒鉛とは、従来公知の物質である熱膨張性黒鉛を中和処理したものである。上記熱膨張性黒鉛は、天然鱗状グラファイト、熱分解グラファイト、キッシュグラファイト等の粉末を、濃硫酸、硝酸、セレン酸等の無機酸と濃硝酸、過塩素酸、過塩素酸塩、過マンガン酸塩、重クロム酸塩、過酸化水素等の強酸化剤とで処理することにより生成するグラファイト層間化合物であり、炭素の層状構造を維持したままの結晶化合物である。
【００４３】
上述のように酸処理して得られた熱膨張性黒鉛は、更にアンモニア、脂肪族低級アミン、アルカリ金属化合物、アルカリ土類金属化合物等で中和することにより、上記中和処理された熱膨張性黒鉛とする。上記脂肪族低級アミンとしては特に限定されず、例えば、モノメチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン、ブチルアミン等が挙げられる。上記アルカリ金属化合物及びアルカリ土類金属化合物としては特に限定されず、例えば、カリウム、ナトリウム、カルシウム、バリウム、マグネシウム等の水酸化物、酸化物、炭酸塩、硫酸塩、有機酸塩等が挙げられる。上記中和処理された熱膨張性黒鉛の市販品としては、例えば、日本化成社製「ＣＡ−６０Ｓ」等が挙げられる。
【００４４】
上記中和処理された熱膨張性黒鉛の粒度は、２０〜２００メッシュが好ましい。粒度が２００メッシュより小さくなると、黒鉛の膨張度が小さく、所定の耐火断熱層が得られず、粒度が２０メッシュより大きくなると、黒鉛の膨張度が大きいという利点はあるが、熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質及び／又はエポキシ樹脂と混練する際に分散性が悪くなり、物性の低下が避けられない。
【００４５】
上記リン化合物としては特に限定されず、例えば、赤リン；トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、キシレニルジフェニルホスフェート等の各種リン酸エステル；リン酸ナトリウム、リン酸カリウム、リン酸マグネシウム等のリン酸金属塩；ポリリン酸アンモニウム類等が挙げられる。これらのうち、耐火性の観点から、赤リン、ポリリン酸アンモニウム、及び、下記一般式（１）で表される化合物が好ましく、性能、安全性、費用等の点においてポリリン酸アンモニウム類がより好ましい。
【００４６】
【化１】
2005054503.tif 000003
（式中、Ｒ１及びＲ３は、水素、炭素数１〜１６の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、又は、炭素数６〜１６のアリール基を表す。Ｒ２は、水酸基、炭素数１〜１６の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、炭素数１〜１６の直鎖状若しくは分岐状のアルコキシル基、炭素数６〜１６のアリール基、又は、炭素数６〜１６のアリールオキシ基を表す。）
【００４７】
上記赤リンは、少量の添加で難燃効果が向上する。上記赤リンとしては、市販の赤リンを用いることができるが、耐湿性、混練時に自然発火しない等の安全性の点から、赤リン粒子の表面を樹脂でコーティングしたもの等が好適に用いられる。
【００４８】
上記ポリリン酸アンモニウム類としては特に限定されず、例えば、ポリリン酸アンモニウム、メラミン変性ポリリン酸アンモニウム等が挙げられるが、取扱性等の点からポリリン酸アンモニウムが好適に用いられる。市販品としては、例えば、クラリァント社製「ＡＰ４２２」、「ＡＰ４６２」、住友化学工業社製「スミセーフＰ」、チッソ社製「テラージュＣ６０」、「テラージュＣ７０」、「テラージュＣ８０」等が挙げられる。
【００４９】
上記一般式（１）で表される化合物としては特に限定されず、例えば、メチルホスホン酸、メチルホスホン酸ジメチル、メチルホスホン酸ジエチル、エチルホスホン酸、プロピルホスホン酸、ブチルホスホン酸、２−メチルプロピルホスホン酸、ｔ−ブチルホスホン酸、２,３−ジメチルーブチルホスホン酸、オクチルホスホン酸、フェニルホスホン酸、ジオクチルフェニルホスホネート、ジメチルホスフィン酸、メチルエチルホスフィン酸、メチルプロピルホスフィン酸、ジエチルホスフィン酸、ジオクチルホスフイン酸、フェニルホスフィン酸、ジエチルフェニルホスフィン酸、ジフェニルホスフィン酸、ビス（４−メトキシフェニル)ホスフィン酸等が挙げられル。なかでも、ｔ−ブチルホスホン酸は、高価ではあるが、高難燃性の点において好ましい。上記リン化合物は、単独で用いても、２種以上を併用しても良い。
【００５０】
上記無機充填剤としては特に限定されず、例えば、アルミナ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化鉄、酸化錫、酸化アンチモン、フェライト類等の金属酸化物;水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、ハイドロタルサイト等の含水無機物；塩基性炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、炭酸ストロンチウム、炭酸バリウム等の金属炭酸塩;硫酸カルシウム、石膏繊維、ケイ酸カルシウム等のカルシウム塩;シリカ、珪藻土、ドーソナイト、硫酸バリウム、タルク、クレー、マイカ、モンモリロナイト、ベントナイト、活性白土、セピオライト、イモゴライト、セリサイト、ガラス繊維、ガラスビーズ、シリカ系バルン・窒化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化けい素、カーボンブラック、グラファイト、'炭素繊維、炭素バルン、木炭粉末、各種金属粉、チタン酸カリウム、硫酸マグネシウム「ＭＯＳ」（商品名）、チタン酸ジルコン酸鉛・アルミニウムボレート、硫化モリブデン、炭化けい素、ステンレス繊維、ホウ酸亜鉛、各種磁性粉、スラグ繊維、フライアッシュ、脱水汚泥等が挙げられる。なかでも、含水無機物及び金属炭酸塩が好ましい。
【００５１】
上記水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム等の含水無機物は、加熱時の脱水反応によって生成した水のために吸熱が起こり、温度上昇が低減されて高い耐熱性が得られる点
、及び、加熱残燈として酸化物が残存し、これが骨材となって働くことで残湾強度が向上する点で特に好ましい。水酸化マグネシウムと水酸化アルミニウムは、脱水効果を発揮する温度領域が異なるため、併用すると脱水効果を発揮する温度領域が広がり、より効果的な温度上昇抑制効果が得られることから、併用することが好ましい。
【００５２】
上記炭酸カルシウム、炭酸亜鉛等の金属炭酸塩は、上記リン化合物との反応で膨張を促すと考えられ、特に、リン化合物として、ポリリン酸アンモニウムを使用した場合に、高い膨張効果が得られる。また、有効な骨材として働き、燃焼後に形状保持性の高い残燈を形成する。
【００５３】
上記金属炭酸塩のなかでも、さらに、炭酸ナトリウム等のアルカリ金属炭酸塩；炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸ストロンチウム等のアルカリ土類金属炭酸塩；炭酸亜鉛等の周期律表ＩＩｂ族金属の炭酸塩等が好ましい。一般的に、無機充填剤は、骨材的な働きをすることから、残燈強度の向上や熱容量の増大に寄与すると考えられる。上記無機充填剤は、単独で用いても、２種以上を併用しても良い。
【００５４】
上記無機充填剤の粒径としては、０.５〜１００μｍのものが使用でき、より好ましくは、約１〜５０μｍである。
また、粒径の大きい無機充填剤と粒径の小さいものを組み合わせて使用することがより好ましく、組み合わせて用いることによって、シートの力学的性能を維持したまま、高充填化することが可能となる。
【００５５】
上記樹脂組成物において、中和処理された熱膨張性黒鉛は、加熱により膨張して断熱層を形成し、熱の伝達を阻止する。加熱によりリン化合物は脱水、発泡すると共に、炭化触媒として作用する。無機充填剤は、その際熱容量の増大に寄与し、また、リン化合物は膨張断熱層の形状保持能力を有する。
【００５６】
上記樹脂組成物における熱膨張性層状無機物の配合量は、少なくなると燃焼後の膨張倍率が不足して十分な耐火、防火性能が得られず、多くなると機械的物性の低下が大きくなり、使用に耐えられなくなるので、樹脂分１００重量部に対して２０〜３５０重量部が好ましい。
【００５７】
上記樹脂組成物における無機充填剤の配合量は、少なくなると燃焼後の残渣量が不足して十分な耐火性能が得られない上に、可燃物の比率が増加するため難燃性が低下し、多くなると機械的物性の低下が大きくなり、使用に耐えられなくなるので、樹脂分１００重量部に対して５０〜４００重量部が好ましい。
【００５８】
上記樹脂組成物における熱膨張性層状無機物及び無機充填剤の合計量は、少なくなると燃焼後の残渣量が不足して十分な耐火性能が得られず、多くなると機械的物性の低下が大きくなり、使用に耐えられなくなるので、樹脂分１００重量部に対して２００〜６００重量部が好ましい。
【００５９】
上記樹脂組成物には、樹脂組成物の物性を損なわない範囲で、難燃剤、酸化防止剤、金属害防止剤、帯電防止剤、安定剤、架橋剤、滑剤、軟化剤、顔料、粘着付与樹脂等が添加されてもよい。
【００６０】
上記樹脂組成物は、上記各成分を単軸押出機、二軸押出機、バンパリーミキサー、ニーダーミキサー、二本ロール等公知の混練装置を用いて溶融混線することにより得ることができる。得られた樹脂組成物は、例えば、プレス成形、押出成形、カレンダー成形等の従来公知の方法により、上記熱膨張性耐火材料に成形することができる。
【実施例】
【００６１】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。そして実施例を掲げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではなく種々の変更が可能である。
【００６２】
［実施例１］
図１に示すように、熱膨張性耐火材の両面にアルミガラスクロスを積層した市販の熱膨張性耐火材（フィブロックＹＧＷ−０１、厚さ２ｍｍ）の両面に、ガラスファイバークロスにＰＴＦＥを含浸し焼結した市販のフィルム（厚さ０．１５ｍｍ）をクロロプレン系接着剤を用いて張り合わせた後、１ｍ×３ｍの大きさに裁断し、間仕切りシートを作製した。得られた間仕切りシート材１（図１（ａ））の端部表面２にマジックテープ（商標名）を貼り付け、他の端部の裏面３にマジックテープ（商標名）を貼り付ける（図１（ｂ））。図２に示すように、伸縮性のある突っ張りスタッド４をＬアングル８とスタッド立て用プレート９を用いて床に固定する。スタッド４は鋼製の横材５を介して不燃シート材１を挟み込み、コ字状の断面を有する天井ランナー６と両面テープ７で天井に固定される。図２で得られたセットを持ち上げ、横材を天井に押さえつけるように、スタッドを調整し、突っ張る力によって固定する。同じようにセットを連続して固定した後、シートの重なり部分を予め取り付けておいたマジックテープ（商標名）によってお互いを固定させ、間仕切り構造を形成した。
【００６３】
間仕切りシートの遮炎性能及び遮熱性能を確認するためＩＳ０８３４に基づく２０分の遮炎実験でＧＢＲ普通石膏ボード１２．５ｍｍとの比較試験を行った。また、非加熱面側から３０ｃｍの場所での温度測定も行った。その結果、間仕切りシートの遮炎性能は合格であり、温度も２００℃以下であり、石膏ボードの遮炎性能と同等であった。
【００６４】
［実施例２］
図３に示すように、実施例１と同様に、伸縮性のある突っ張りスタッド４に鋼製の横材５をＴ字型に取付ける。更に、図４に示すように、横材にシートを挟み込む。図３で得られたセットを持ち上げ、横材を天井に押さえつけるように、スタッドを調整し、突っ張る力によって固定する。同じようにセットを連続して固定した後、図４に示すように、シートの重なり部分を予め取り付けておいたマジックテープ（商標名）によってお互いを固定させ、間仕切り構造を形成した。
【００６５】
図５は、上記実施例１及び２の構成を示す外観図であり、図５（ａ）は、天井と床の間に配置されたスタッドの状態を示し、図５（ｂ）は、複数のスタッドにおいて、シートが取り付けられた場合の平面図と正面図を示し、図５（ｃ）は、複数のスタッドの各スタッド間において、各シートの端部がマジックテープ（商標名）で張り合わされた場合の平面図と正面図を示している。
【００６６】
［実施例３］
図６に、スタッドとシートとの結合の変形例を示す。図６（ａ）は、スタッド４の断面に不燃材シート５を磁石、粘着剤、マジックテープ（商標名）１０等で固定した構造を示す。図６（ｂ）は、スタッド４にピン１１を設け、このピン１１に不燃材シート５に設けた孔１２を引掛けて固定した構造を示す。図６（ｃ）は、スタッド４の断面に不燃材シート５を治具１３を介してネジ留めした構造を示す。
【００６７】
［実施例４］
図７に、複数のスタッド間の結合の変形例を示す。図７（ａ）は、不燃材シート５をマジックテープ（商標名）１４を介して結合した構造を示す。図７（ｂ）は、不燃材シート
５の端部にＨ状断面を有する治具１５をはめ込み、ビス等１６で結合した構造を示す。図７（ｃ）は、不燃材シート５の端部をマジックテープ（商標名）１４と治具１７で結合した構造を示す。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】不燃シート材の構成を示す。
【図２】鋼製スタッド例を示す図。
【図３】鋼製スタッドの組み立てを示す図。
【図４】複数の不燃シート材の結合例を示す。
【図５】実施例１及び２の構成を示す外観図。
【図６】スタッドと不燃シート材との結合の変形例を示す。
【図７】複数のスタッド間の結合の変形例を示す。
【符号の説明】
【００６９】
１：不燃シート材、２：マジックテープ（商標名）、３：マジックテープ（商標名）、４：伸縮可能な突っ張りスタッド、５：横材、６：天井ランナー、７：両面テープ、８：Ｌアングル、９：スタッド立て用プレート、１０：磁石、粘着剤、マジックテープ（商標名）等、１１：ピン、１２：孔、１３：挟み込み治具、１４：マジックテープ（商標名）、１５：治具、１６：ビス等、１７：治具。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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