(57)【要約】【課題】  単位厚さ当たりの曲げ剛性が略等しい印刷記録シートと剥離シートとを、容易に剥がすことができる印刷テープ等を提供することを課題とする。【解決手段】  裏面側に粘着剤層４４を有する印刷記録シート４０と、印刷記録シート４０と略同一の単位厚さ当たりの曲げ剛性を有し、粘着剤層４４を介して印刷記録シート４０に剥離可能に貼着した剥離シート５０と、を備えた印刷テープＴであって、剥離シート５０の厚さは、印刷記録シート４０の厚さに比べて、３倍以上とする。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏面側に粘着剤層を有する印刷記録シートと、前記印刷記録シートと略同一の単位厚さ当たりの曲げ剛性を有し、前記粘着剤層を介して前記印刷記録シートに剥離可能に貼着した剥離シートと、を備えた印刷テープであって、
前記印刷記録シートおよび前記剥離シートのいずれか一方のシートの厚さは、他方のシートの厚さに比べて、３倍以上であることを特徴とする印刷テープ。
【請求項２】
前記一方のシートは、所望の厚さに形成した前記剥離シートであり、
前記他方のシートは、前記印刷記録シートであることを特徴とする請求項１に記載の印刷テープ。
【請求項３】
前記印刷記録シートは、裏面側に前記粘着剤層を形成する印刷基材層を、さらに有し、
前記剥離シートは、前記印刷基材層を構成する材質と同一の材質で構成された剥離基材層を、有することを特徴とする請求項１または２に記載の印刷テープ。
【請求項４】
前記印刷基材層および前記剥離基材層を構成する材質は、いずれもポリエチレンテレフタレートであることを特徴とする請求項３に記載の印刷テープ。
【請求項５】
ロール状に巻回した請求項１ないし４のいずれかに記載の印刷テープと、
前記印刷テープを繰出し自在に収容したカートリッジケースと、を備えたことを特徴とするテープカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テープ印刷装置に印刷対象物として投入される印刷テープおよびこれを備えたテープカートリッジに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の印刷テープには、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム等で構成された印刷基材層を有し、裏面側に粘着剤層を設けた印刷記録シートと、粘着剤層を介して印刷記録シートに剥離可能に貼着された剥離シートとを備えたものが知られている。この剥離シートとして、一般に、上質紙で構成された剥離基材層を有し、表面側にシリコン加工を施したポリエチレン（ＰＥ）ラミネート層を設けた剥離紙等が用いられている。ところが、このような印刷テープでは、印刷基材層および剥離基材層の材質が異なることから、温度変化や湿度変化に対する印刷基材層および剥離基材層の伸縮量が異なるものとなるため、例えば、剥離紙が印刷記録シートに対して収縮し、印刷記録シートに皺がよった状態となることがあった。
【０００３】
一方、インク層を有しインクリボンＲとして機能するものではあるが、インク層を支持する基材テープと基材テープの裏面側に設けられた粘着剤層を覆うように設けた剥離テープとを、いずれもＰＥＴで構成したインクテープが知られている（特許文献１参照）。これと同様にして、印刷基材層および剥離基材層を同じ材質で構成した印刷テープを用いれば、温度や湿度の変化の激しい環境下に置かれた場合であっても、基材テープに皺がよってしまうことを防止できると考えられる。
【特許文献１】特開２００１−８０１８１号公報（第４−５頁、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の印刷テープや上記のインクテープにおいては、印刷記録シート（基材テープ）および剥離シート（剥離テープ）の厚さが略等しい構成であるため、そのように印刷テープの印刷基材層および剥離基材層を同じ材質で構成した場合には、印刷記録シートおよび剥離シートの曲げ剛性が互いに略等しいものとなる。この場合、ユーザーが印刷テープへの印刷とテープカットを行ってラベルを作成し、印刷済みの印刷テープから剥離シートを剥がして印刷記録シートを被貼着部に貼り付ける際、印刷テープの角部や四辺の一部を指で曲げて剥離シートを剥がそうとしても、腰の強さが同じであるため、印刷記録シートと剥離シートとが同じように曲がってしまうため、剥がすことができなかったり、剥がせたとしても相当な時間を費やしてしまうおそれがある。
【０００５】
本発明は、単位厚さ当たりの曲げ剛性が略等しい印刷記録シートと剥離シートとを、容易に剥がすことができる印刷テープおよびこれを備えたテープカートリッジを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の印刷テープは、裏面側に粘着剤層を有する印刷記録シートと、印刷記録シートと略同一の単位厚さ当たりの曲げ剛性を有し、粘着剤層を介して印刷記録シートに剥離可能に貼着した剥離シートと、を備えた印刷テープであって、印刷記録シートおよび剥離シートのいずれか一方のシートの厚さは、他方のシートの厚さに比べて、３倍以上であることを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、一方のシートの厚さが他方のシートの厚さに比べて３倍以上であるため、一方のシートの厚さの曲げ剛性が他方のシートの曲げ剛性に比べて十分に大きくなる。この印刷テープの剥離操作では、一方のシート（厚いシート）を、例えば上側にして保持し、印刷テープの角部を三角形に折り曲げ且つ指を下方にすべらせて、一方のシートを他方のシート（薄いシート）から剥離する。すなわち、折り曲げにより、粘着剤層と剥離シートとの間に層間すべりを生じさせて粘着力を弱めておき、指をすべらせることにより、曲げ剛性の強い一方のシートを先行して復元させる。したがって、指で印刷テープの角部等を曲げれば、その曲げた部位において、一方のシートと他方のシートとを容易に剥がすことができる。また、他方のシートを上側にして剥離操作を行った場合にも、指をすべらせて厚手の一方のシートに指が掛かったときに他方のシートが先行して剥がされる。
【０００８】
この場合、一方のシートは、所望の厚さに形成した剥離シートであり、他方のシートは、印刷記録シートであることが好ましい。
【０００９】
この構成によれば、所望の厚さに形成した印刷記録シートに対し剥離シートの厚さが３倍以上となるため、所望の厚さに形成した印刷記録シートに対し剥離シートの厚さを１／３以下とした（印刷記録シートの厚さが剥離シートの厚さの３倍以上となる）場合に比べて、印刷テープ全体の厚さが厚くなる。したがって、印刷テープを曲げて剥離シートを剥がす際に、印刷テープに指が掛かりやすくなるため、印刷記録シートと剥離シートとを容易に引き剥がすことができる。
【００１０】
これらの場合、印刷記録シートは、裏面側に粘着剤層を形成する印刷基材層を、さらに有し、剥離シートは、印刷基材層を構成する材質と同一の材質で構成された剥離基材層を、有することが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、印刷基材層および剥離基材層が互いに同一の材質でそれぞれ構成されているため、温度や湿度等の環境の変化による厚さや単位厚さ当たりの曲げ剛性の変化量も互いに等しくなる。したがって、環境が変化したとしても、一方のシートの厚さが他方のシートの厚さに比べて３倍以上であって、一方のシートの曲げ剛性が他方のシートの曲げ剛性に比べて相当大きい状態を維持することができる。
【００１２】
この場合、印刷基材層および剥離基材層を構成する材質は、いずれもポリエチレンテレフタレートであることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、両基材を吸水性の低いポリエチレンテレフタレートにより構成することで、印刷テープが湿気に曝されたとしても、両基材は水分を吸収しにくいため、その厚さや単位厚さ当たりの曲げ剛性の変化量は少ない。したがって、一方のシートの厚さが他方のシートの厚さに比べて３倍以上であって、一方のシートの厚さの曲げ剛性が他方のシートの曲げ剛性に比べて相当大きい状態を維持することができる。
【００１４】
本発明のテープカートリッジは、ロール状に巻回した上述の印刷テープと、印刷テープを繰出し自在に収容したカートリッジケースと、を備えたことを特徴とする。
【００１５】
この構成によれば、上記の印刷テープを収容するテープカートリッジをテープ印刷装置に装着することにより、印刷後に、印刷記録シートと、印刷記録シートの曲げ剛性と略等しい曲げ剛性を有する剥離シートとを、容易に引き剥がすことができる印刷テープを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、添付の図面を参照して、本発明に係る印刷テープおよびこれを備えたテープカートリッジの実施形態について説明する。この印刷テープは、テープカートリッジを介してテープ印刷装置に装着され、所望の文字や図形等のキャラクタが印刷（印字）されると共に、印刷済み部分が所定の長さに切断されてラベルとなるものである。そこで、まず、テープ印刷装置およびテープカートリッジについて簡単に説明する。
【００１７】
図１は、開蓋状態のテープ印刷装置の外観斜視図である。同図に示すように、テープ印刷装置１は、上下２分割の装置ケース２により外殻が形成され、装置ケース２の前部上面には各種入力キー３ａを備えたキーボード３が配置されると共に、後部上面には開閉蓋４が配設されている。開閉蓋４の内側には、右半部にディスプレイ５が配設されると共に、左半部にテープカートリッジＣを装着するためのカートリッジ装着部６とが窪入形成されており、テープカートリッジＣは開閉蓋４を開放した状態でカートリッジ装着部６に着脱される。また、開閉蓋４には、これを閉塞した状態でディスプレイ５を視認するための覗き窓４ａが形成されている。
【００１８】
装置ケース２の左側部には、カートリッジ装着部６と装置外部とを連通するテープ排出口７が形成され、このテープ排出口７には、送り出した印刷テープＴを切断するためのハサミ形式のテープカッタ（図示省略）が臨んでいる。そして、テープ排出口７から印刷済みの印刷テープＴが送り出される際に、印刷テープＴがテープカッタにより切断される。
【００１９】
一方、カートリッジ装着部６には、ヘッドカバー１１ａに覆われた発熱素子を有する印刷ヘッド１１と、印刷ヘッド１１に対峙するプラテン駆動軸１２と、後述するインクリボンＲの巻取り駆動軸１３と、テープリール２３の位置決め突起１４とを備えている。また、図示しないが、カートリッジ装着部６の下側には、プラテン駆動軸１２および巻取り駆動軸１３を回転させるテープ送り機構が内蔵される。さらに、カートリッジ装着部６の隅部には、カートリッジ検出スイッチ１５が設けられている。
【００２０】
図２に示すように、テープカートリッジＣは、上ケース２１ａ（同図には、一部を破断して示す。）と下ケース２１ｂとから成るカートリッジケース２１内に、印刷テープＴおよびインクリボンＲをそれぞれロール状に巻回して収容すると共に、上記の印刷ヘッド１１に対応するプラテンローラ２２を収容したものである。また、カートリッジケース２１内には、印刷テープＴを巻回したテープリール２３と、インクリボンＲを巻回したリボン巻出しリール２４と、使用後のインクリボンＲを巻き取るリボン巻取りリール２５とが回転自在に収容されている。
【００２１】
一方、カートリッジケース２１には、プラテンローラ２２の近傍に位置して、カートリッジケース２１を上下に貫通する略方形の貫通開口２６が形成されており、テープカートリッジＣをカートリッジ装着部６に装着すると、この貫通開口２６に装置側から印刷ヘッド１１が臨んでプラテンローラ２２と対峙する。また、この状態で、装置側からプラテンローラ２２およびリボン巻取りリール２５にそれぞれプラテン駆動軸１２および巻取り駆動軸１３が係合する。すなわち、プラテンローラ２２およびリボン巻取りリール２５は駆動リールとして機能し、テープリール２３およびリボン巻出しリール２４は従動リールとして機能する。
【００２２】
テープリール２３から繰り出された印刷テープＴは、テープガイドピン２７に案内されてプラテンローラ２２に至り、この部分で印刷されてからカートリッジケース２１の側面に形成したテープ送出口２８から送り出される。一方、リボン巻出しリール２４から繰り出されたインクリボンＲは、第１リボンピン２９および第２リボンピン３０に案内され、プラテンローラ２２に至る。ここでインクリボンＲは、印刷テープＴに重なって印刷に供され、さらに上記の貫通開口２６を形成する開口壁３１に案内されてＵターンし、リボン巻取りリール２５に巻き取られる。この場合、駆動側のプラテンローラ２２およびリボン巻取りリール２５は同期して回転するため、印刷テープＴおよびインクリボンＲは同時に走行し、また印刷テープＴには走行しながら印刷が行われる。そして、印刷テープＴの印刷済み部分が、切断されてテープ排出口７から外部に排出され、ラベルとして使用される。
【００２３】
次に、本発明に係る印刷テープについて詳細に説明する。図３に示すように、印刷テープＴは、裏面に粘着剤層４４が設けられた印刷記録シート４０と、この粘着剤層４４により印刷記録シート４０に貼付された剥離シート５０とから構成されている。なお、特に図示しないが、色（白、赤、青、黄等）やテープ幅（４ｍｍ、６ｍｍ、９ｍｍ、１２ｍｍ、１８ｍｍ等）の異なる複数種の印刷テープＴが用意されていることはいうまでもない。
【００２４】
印刷記録シート４０は、表面側から順に、トップコート層４１、印刷基材層４２、プライマー層４３および粘着剤層４４を積層して構成されている。トップコート層４１は、ポリエステル樹脂等から構成され、インクリボンＲから感熱転写されるインクの定着性を高めている。印刷基材層４２は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製のフィルムで構成され、印刷テープＴの主体を為している。プライマー層４３は、粘着剤層４４を印刷基材層４２に塗布するための下地を構成している。粘着剤層４４は、印刷済みの印刷記録シート４０（ラベル）を被貼着物（ファイルの背表紙、窓ガラス、配線コード等）に貼着するための粘着剤を構成している。なお、印刷基材層４２を構成する材質には、吸水性の低いものが好ましためＰＥＴを使用したが（詳細は後述する）、ポリエステル（ＰＥ）等の吸水性の低い他の樹脂フィルムを用いてもよく、湿気の少ない環境で使用する場合のように吸水性を問題としない場合には、紙等を用いてもよい。
【００２５】
トップコート層４１、印刷基材層４２、プライマー層４３および粘着剤層４４は、それぞれ、１μｍ、３８μｍ、１μｍ、１８μｍ程度の厚さを有しており、印刷記録シート４０全体として、略５８μｍに形成されている。もちろん、印刷記録シート４０の厚さは任意であって、貼付対象物や使用目的等に応じ、主に印刷基材層４２の厚さを変えて、所望の厚さに形成することが可能であり、一般には、３０μｍ程度〜２００μｍ程度のものが多用されている。
【００２６】
一方、剥離シート５０は、上記粘着剤層４４を埃等から保護するものであり、表面側から順に、シリコン処理層５１と、剥離基材層５２とが積層されている。シリコン処理層５１は、粘着剤層４４が剥離シート５０に及ぼす粘着力を、印刷基材層４２に及ぼす粘着力よりも極端に小さくするシリコン樹脂を構成している。もっとも、粘着剤層４４は、剥離シート５０に対し、印刷時のテープ送り動作中や、印刷済みの印刷テープＴの保管中に、剥離シート５０が剥がれてしまわないだけの粘着力は有している。
また、剥離基材層５２は、上記の印刷基材層４２と同様に、ＰＥＴ製のフィルムで構成され、剥離シート５０の主体を為している。この剥離基材層５２を構成する材質は、印刷基材層４２を構成する材質と同一であることが好ましく、例えば、印刷基材層４２の材質をＰＥにした場合には、剥離基材層５２の材質もＰＥにすることが好ましい。これによれば、温度や湿度等の環境が変化したとしても、印刷基材層４２および剥離基材層５２の伸縮量が互いに等しくなるため、一方のシートに対し、他方のシートに皺がよることがないばかりか、環境の変化による厚さや単位厚さ当たりの曲げ剛性の変化量も互いに等しくなる（詳細は後述する）。
【００２７】
シリコン処理層５１および剥離基材層５２は、それぞれ、１μｍ、１７４μｍ程度の厚さを有しており、剥離シート５０全体として、略１７５μｍに形成されている。すなわち、剥離シート５０の厚さは、印刷記録シート４０の厚さに比べて、略３．０倍となっている（なお、図３および図４に示す印刷テープＴは、各層の厚さの比を正確に表すものではない。）。
【００２８】
印刷記録シート４０および剥離シート５０は、それぞれ印刷基材層４２、剥離基材層５２が主体となっているため、両シート４０，５０の曲げ剛性も、それぞれ両基材層４２，５２によって概ね規定される。この両基材層４２，５２は、いずれもＰＥＴ製のフィルムで構成されているため、印刷記録シート４０の単位厚さ当たりの曲げ剛性と、剥離シート５０の単位厚さ当たりの曲げ剛性とは、略同一である。そして、剥離シート５０の厚さが印刷記録シート４０の厚さに比べて３倍以上であるため、剥離シート５０の曲げ剛性は、印刷記録シート４０の曲げ剛性と比較して、相当大きいものとなっている。すなわち、剥離シート５０は、印刷記録シート４０に比べて、かなり曲がりにくい（腰が強い）ように構成されている。
【００２９】
続いて、図４を参照して、本発明の印刷テープＴの剥がしやすさについて説明する。印刷済みの印刷テープＴ（同図では、印刷記録シート４０、剥離シート５０および粘着剤層４４のみを示す）が作成されると、ユーザーにより、その印刷テープＴから剥離シート５０が剥がされ、残りの印刷記録シート４０が粘着剤層４４を介して被貼着物に貼着される。ここで、印刷テープＴは、テープ印刷装置１のテープ排出口７から排出されたときは、印刷記録シート４０と剥離シート５０とが粘着剤層４４により一面に亘って貼り付いているため、引き剥がすための手掛りとなる部分がない状態となっている。
【００３０】
そのため、ユーザーは、剥離シート５０を上側にして保持し（同図（ａ））、剥離シート５０側が「山」となるように印刷テープＴの角部を三角形に折り曲げる（同図（ｂ））。この折り曲げにより、印刷テープＴには、粘着剤層４４と剥離シート５０との間で層間すべりが生じ、剥離シート５０に対する粘着力が低下する。さらに、ユーザーは、折り曲げに引き続いて指を下方にすべらせる。この指をすべらせることにより、曲げ剛性の強い剥離シート５０が先行して復元する（同図（ｃ））。したがって、本発明に係る印刷テープＴは、指でその角部を曲げることにより、印刷記録シート４０と剥離シート５０とを容易に剥がすことができるようになっている。そして、ユーザーは、その剥がれた角部を手掛りとして、剥離シート５０全体を印刷記録シート４０から引き剥がすことができる。
また、印刷記録シート４０を上側にして（同図（ｄ））、印刷記録シート４０側が「山」となるように印刷テープＴの角部を三角形に折り曲げた（同図（ｅ））場合にも、指をすべらせて厚手の剥離シート５０に指が掛かったときに印刷記録シート４０が先行して剥がされる（同図（ｆ））。したがって、印刷テープＴの表裏のいずれを上側にして剥離操作を行っても、印刷記録シート４０と剥離シート５０とを容易に剥がすことができる。
【００３１】
また、所望の厚さ（略５８μｍ）に形成した印刷記録シート４０に対して、剥離シート５０の厚さ（略１７５μｍ）が略３．０倍となっていることから、印刷テープＴ全体の厚さ（略２３３μｍ）が厚くなっている。そのため、印刷テープＴを曲げて剥離シート５０を剥がす際に、印刷テープＴに指が掛かりやすくなる。このことからも、印刷テープＴは、印刷記録シート４０と剥離シート５０とが容易に剥がれるようになっている。また、印刷テープＴの厚さが厚いことで、テープ印刷装置１のテープカッタによって切断されやすくもなっている。
なお、所望の厚さ（略５８μｍ）に形成した印刷記録シート４０に対して、剥離シート５０の厚さを１／３以下（例えば、１８μｍ）とした場合には、印刷テープＴ全体の厚さ（略７６μｍ）が薄くなるため、印刷テープＴに指が掛かりにくくなるが、その場合であっても、印刷記録シート４０の曲げ剛性と剥離シート５０の曲げ剛性が大きく異なることから、印刷記録シート４０と剥離シート５０とを容易に剥がすことが可能である。
【００３２】
さらに、上述したように、印刷基材層４２と剥離基材層５２とは、いずれもＰＥＴ製のフィルムで構成されていることから、環境の変化による厚さや単位厚さ当たりの曲げ剛性の変化量も互いに等しくなる。また、ＰＥＴは吸水性が低いため、印刷テープＴが湿気の多い環境に置かれたとしても、その厚さや単位厚さ当たりの曲げ剛性の変化量は少ない。したがって、剥離シート５０の厚さが印刷記録シート４０の厚さに比べて３倍以上であって、剥離シート５０の曲げ剛性が印刷記録シート４０の曲げ剛性に比べて十分に大きい状態を維持することができる。
【００３３】
ここで、所望の厚さ（５８μｍ）に形成した印刷記録シート４０に対して、剥離シート５０の厚さを変えて（６０μｍ、１２０μｍ、１５０μｍ、１７５μｍ、２３０μｍ、３５０μｍ）、剥離シート５０の厚さが印刷記録シート４０の厚さに比べて略１．０倍、２．１倍、２．６倍、３．０倍、４．０倍、６．０倍となる試験テープを作成し、各試験テープの剥がしやすさを比較した。なお、各試験テープは、剥離シート５０（主に剥離基材層５２）の厚さが異なるだけで、材質等の他の構成は上記の印刷テープＴと同一とした。また、各試験テープのテープ幅は、１２ｍｍとし、ラベルのテープ長さは、すべて５０ｍｍとした。
【００３４】
この比較試験では、２０歳代から６０歳代までの健康な男女６人（Ａ〜Ｆ）に対し、各試験テープを用いてテープ印刷装置１により作成されたラベルについて、印刷記録シート４０と剥離シート５０とを完全に引き剥がすのに要する時間を測定した。なお、各試験テープにつきラベルの引き剥がし操作を６回行ってもらったが、引き剥がし操作の習熟や疲れの影響をなくすため、１回目は、剥離シート５０の厚さが印刷記録シート４０の厚さに比べて略１．０倍、２．１倍、２．６倍、３．０倍、４．０倍、６．０倍の試験テープの順、２回目は、略２．１倍、２．６倍、３．０倍、４．０倍、６．０倍、１．０倍の試験テープの順、３回目は、略２．６倍、３．０倍、４．０倍、６．０倍、１．０倍、２．１倍の試験テープの順とし、以下同様にして６回目まで行った。
【００３５】
図５には、各試験者が各試験テープの引き剥がし操作に要した時間の６回の平均値を示す。従来の剥離紙を用いた印刷テープのように、剥離シート５０の厚さが印刷記録シート４０の厚さとほぼ同じである試験テープでは、印刷記録シート４０と剥離シート５０とを完全に引き剥がすのに１０分以上かかった者もいたのに対し、剥離シート５０の厚さが印刷記録シート４０の厚さの略２．１倍である試験テープでは、すべての者が３分以内で引き剥がすことができた。そして、剥離シート５０の厚さが印刷記録シート４０の厚さの略３．０倍である試験テープ（実施形態に係る印刷テープＴ）では、すべての者が３０秒以内で引き剥がすことができた。したがって、この試験結果から、剥離シート５０の厚さを印刷記録シート４０の厚さの３倍以上にすることで、印刷記録シート４０と剥離シート５０とを容易に剥がすことができることがわかった。
【００３６】
なお、剥離シート５０の厚さは、印刷記録シート４０の厚さに比べて、３倍以上であれば、テープ印刷装置１による印刷動作に支障がない限り、どれだけの厚さであっても良いが、実施形態のように、印刷テープＴをロール状に巻回してテープカートリッジＣに搭載する場合には、あまりに厚くするとテープカートリッジＣに搭載できるテープ長さが短くなってしまうため、印刷記録シート４０の厚さの３〜５倍程度が好ましい。
【００３７】
以上のように、本発明に係る印刷テープＴによれば、単位厚さ当たりの曲げ剛性が略等しい印刷記録シート４０と剥離シート５０から構成される印刷テープＴであっても、剥離シート５０の厚さを印刷記録シート４０の厚さの３倍以上にすることで、印刷記録シート４０と剥離シート５０とを容易に剥がすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】実施形態に係るテープ印刷装置の開蓋状態における外観斜視図である。
【図２】実施形態に係るテープカートリッジの平面図である。
【図３】実施形態に係る印刷テープの断面図である。
【図４】実施形態に係る印刷テープの剥がしやすさを説明する図である。
【図５】試験テープを剥がすのに要した時間を測定した試験の結果を示す図である。
【符号の説明】
【００３９】
２１…カートリッジケース  ４０…印刷記録シート  ４２…印刷基材層  ４４…粘着剤層  ５０…剥離シート  ５２…剥離基材層  Ｃ…テープカートリッジ  Ｔ…印刷テープ
【図１】
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【図２】
2005221869.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005221869.tif 000006
【図５】
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