(57)【要約】【課題】  上部挟持板と下部挟持板と操作板とを組み込む過程で容易に上部挟持板と下部挟持板との先端部が揃うプラスチック製クリップを提供する。【解決手段】  切込み端面を立設壁とする支持棚を設けてなる下部挟持板と、支持棚に載せるヒンジを設けてなる上部挟持板と、補助板の切欠状両側端面に当接する作動カムに端面が向いた突起を設けてなる操作板とから構成され、操作板の連結部材側に作動カムに対面するように該作動カムに向かって突出した隆起部を設け、該隆起部の突起高さが上部挟持板と下部挟持板との先端部を閉じる際に補助板の切欠状両側端面に操作板の突起端面が当接された状態で上部挟持板の補助板後壁面が隆起部により押圧されて上部挟持板のヒンジ先端面が下部挟持板の支持棚立設壁に当接するまで押し込む高さ位置に形成されているプラスチック製クリップ。【選択図】  図１
2005185688.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板の後端両側部に垂直状側壁を設けると共に該両側壁の上面を跨いで架橋板を設けて該架橋板の後部に所望幅の切込みを形成して該切込み下部から後方に向けて該切込み端面を立設壁とする支持棚を設けてなる下部挟持板と、基板の後端中央に前記下部挟持板の両側壁の間隔より狭い幅の側面視凹状の補助板を設けると共に該補助板の床部後端両側を切欠状に残して立設してなる後壁の上端部に前記下部挟持板の切込みに嵌まる幅で前記支持棚に載せるヒンジを設けてなる上部挟持板と、前記上部挟持板の補助板両側面と前記下部挟持板の両側壁内面との間に嵌まる幅の左右のアームを設けると共に該両アームの上端部に横断面が横長の横棧状作動カムを架橋して設けて該両アームの内面には前記補助板の切欠状両側端面に当接する当該作動カムに端面が向いた突起を設けて該両アームの下端部に前記上部挟持板の補助板後壁が嵌まる広さの窓部を形成して連結部材を一体に設けてなる操作板とから構成されて前記上部挟持板の補助板を前記下部挟持板の架橋板の前方から下に向かって差し込んで前記操作板のアームを前記下部挟持板に対して立てた状態で作動カムを前記下部挟持板の後方から前記補助板の上部に嵌めて前記ヒンジの下面を前記支持棚の上部に載せて前記架橋板の後端部にて補助板を押圧状態とすることにより前記上部挟持板と前記下部挟持板との先端部を開口させた状態にて組み合わせて前記操作板の回動操作により前記下部挟持板に対して立てた状態から前記操作板の突起端面を前記上部挟持板の切欠状両側端面に当接させて前記操作板を同一延長線上に位置付けることにより作動カムの向きを変えて前記上部挟持板と前記下部挟持板との先端部を閉じるように構成した前記上部挟持板と前記下部挟持板との先端部が前記操作板の回動操作により開閉するプラスチック製クリップにおいて、前記操作板の連結部材側に前記窓部を介して前記作動カムに対面するように該作動カムに向かって突出した隆起部を設け、該隆起部の突起高さが前記上部挟持板と前記下部挟持板との先端部を閉じる際に前記補助板の切欠状両側端面に前記操作板の突起端面が当接された状態で前記上部挟持板の補助板後壁面が隆起部により押圧されて前記上部挟持板のヒンジ先端面が前記下部挟持板の支持棚立設壁に当接するまで押し込む高さ位置に形成されていることを特徴とするプラスチック製クリップ。
【請求項２】
連結部材が、左右両側壁部が欠落した中空状受け具本体と該受け具本体の左右両側に形成されたへら状弾性押し鉤部と受け具本体の開口に形成された上端縁とから構成されている請求項１記載のプラスチック製クリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチック製クリップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
周知の通り、プラスチックの材質特性を利用してばねを用いることなく常時クリップ先端部を開口するように付勢した、下部挟持板と上部挟持板との先端部が操作板の回動操作により開閉するプラスチック製クリップが汎用されており、該プラスチック製クリップは、例えば、サスペンダーの留め具用クリップや女性用着物の下締め具の先端に取り付けるクリップや携帯電話機のストラップに連結される落下防止用カーリングホルダーの端部に取り付けるクリップ等に用いられている。
【０００３】
前記従来のプラスチック製クリップ（特許文献１参照）を図面に基づき説明する。
【０００４】
図３は従来のプラスチック製クリップを構成するプラスチック製の下部挟持板を示す斜視図、図４は従来のプラスチック製クリップを構成するプラスチック製の上部挟持板を示す斜視図、図５は従来のプラスチック製クリップを構成するプラスチック製の操作板の斜視図、図６は開口状態におけるヒンジと支持棚との位置関係を示す縦断面図、図７は閉口状態におけるヒンジと支持棚との位置関係を示す縦断面図であり、前記下部挟持板101 は、先端を略円弧状に形成した長方形状の基板102 の後端両側部に垂直状の側壁103 ，103 が設けられ、この両側壁103 ，103 の上面を跨いで架橋板104 が一体的に設けられており、架橋板104 の下部は空隙となっている。そして、架橋板104 の後部には中央に庇部108 を残してその左右に一定幅の切込み105 ，105 が設けられていると共に、この切込み105 ，105 の奥部下方に支持棚106 ，106 が設けられ、両側壁103 ，103 の内面には下方と後方下半部に開口をもつ方形状のヌスミ109 ，109 が設けられ、基板102 の前方上面には挟持歯119 が設けられている。
【０００５】
前記上部挟持板110 は、先端を略円弧状に形成した前記下部挟持板101 と略対称形の基板111 の後端中央に、前記下部挟持板101 の両側壁103 ，103 の間隔より狭い幅で側面視凹状の補助板112 が設けられていると共に、その後方上端部の左右に側面視内方下部から外方上部に向かう前下りの斜面113 を備え、前記切込み105 ，105 に嵌る幅の略扇形状のヒンジ114 ，114 が一体的に設けられ、ヒンジ114 ，114 の中間部は前記下部挟持板101 の後部中央の庇部108 が対応して嵌る窪み115 になっており、この窪み115 の上面は後方部が高い山状を呈しており、この山状の頂面とヒンジ114 の内方下端間の垂直寸法Ｌは、前記下部挟持板後部の庇部108 の下面と支持棚106 の上面間の垂直寸法Ｍより少し大きく形成されている。これにより、上部挟持板110 の後部を下部挟持板101 の架橋板104 の前方下方からくぐらせて図６のようにヒンジ114 ，114 の下面を支持棚106 ，106 の上面に載せるように組み込むと、上記寸法ＬとＭの差により上部挟持板110 後方上端部の窪み115 の山状の頂面が、下部挟持板101 後部の庇部108 の下面により押圧されることになるので、ヒンジ下面の前下りの斜面113 の後方と支持棚106 との間隙が逃げとなってヒンジが後向きに傾き、上部挟持板110 の先端が、開いた状態に維持されるようになっている。なお、117 は補助板112 の両側部後方下部に設けられた切欠端面、118 は基板111 の前方下面に設けられた挟持歯である。
【０００６】
前記操作板120 は、上端が広幅に形成されてその後面がＪ状壁127 に形成された左右のアーム121 ，121 の後方上端部を、横断面が横長で内方下部から外方下部に向けた後下りの斜面122 （図６参照）を備え、前後面をほぼ垂直面とし下面後端部に円弧部123 を有する横棧状の作動カム124 にて架橋され、アーム121 ，121 の下半部に連結部材としてのスリット状のベルト通し125 が設けられているものである。なお、図中128 は両アームの内面に設けられた突起端面で前記補助板112 の切欠端面117 と対応させたものである。従って、横棧状の作動カム124 の下部は窓126 となっており、この窓126 を形成する左右のアーム121 ，121 は、前記した下部挟持板101 の両側壁103 ，103 の内壁と上部挟持板110 の凹状の補助板112 の両側面との間に嵌って約90°回動可能になっている。
【０００７】
組み込みにおいては、上部挟持板110 後部の補助板112 の後端部を下部挟持板101 の架橋板104 の下に前方から差し込み、操作板120 のアーム121 を垂直にして作動カム124 を下部挟持板101 の後方から、図６に示すように、補助板112 と架橋板104 の間に挟み込むように差し入れた状態で上部挟持板110 後端の両ヒンジ114 ，114 の下面を支持棚106 、106 の上部に載せるように嵌め込み、この時、アーム121 ，121 の上端広幅部も同時に側壁103 ，103 内面のヌスミ109 ，109 に嵌める。この嵌め込み時には大きな抵抗があるが、ヒンジ114 の内側上部は、支持棚106 の後方下部の斜面116 を滑りながらプラスチックの弾力が作用して支持棚106 の上面にヒンジ114 が嵌り込むようになっている。これにより、上部挟持板110 後部のヒンジ114 の下端と窪み115 上面の山状の頂面間の寸法Ｌが、下部挟持板101 後部の庇部108 の下面と支持棚106 の上面間の寸法Ｍより少し（約1.5 mm）大きく形成されているので、庇部108 の下面にて窪み115 上面の山状の頂面を常に押圧している状態になり、上部挟持板110 の先端部は図６のように開口状態を維持することになる。また、この上部挟持板先端部の開口状態は、操作板120 のアーム121 が垂直状態、即ち、上端部の作動カム124 は側面視横長状の状態で、上部挟持板110 後部の凹状の補助板112 の内部後方と下部挟持板後部の両側壁103 ，103 内面のヌスミ109 ，109 の内部後方との間に挟まれた状態となっている。
【０００８】
図６に示す上部挟持板110 が開口している状態から、操作板120 の垂直状にあるアーム121 を後方に回動し、図７に示すように、水平状態にすれば、アーム121 のＪ状部と側壁内面の後方中央内面の肩部129 （図３参照）との係合によりアーム121 の上端部は前方へ移動しながら回動し、側面視横長状になっている作動カム124 も90°回転すると同時に前方へ少しずれて縦長状となって架橋板104 と補助板112 との上下間隔を広げるため、上部挟持板110 の先端部は下って開口が閉じられ、そして、この状態では、ヒンジ114 の前方下端と支持棚106 との接触点を支点として、上部挟持板110 が図６において反時計回りに回転し、後端の山状の頂面が庇部108 の下面を押圧することになるが、この押圧力は庇部108 とその前方の架橋板104 におけるプラスチックの弾力により受けることになる。逆に、操作板120 を90°回転させてアーム121 を垂直にすると、図６に示すように、作動カム124 は後方へ少しずれて横長状になるので、前記の庇部108 を押圧していた反力の作用により上部挟持板110 の先端部は再び開口するようになっている。
【０００９】
また、ストラップの互換性のある連結具用受け具とその受け具に差込む互換性のある連結具用掛止具が汎用されており（特許文献２参照）、前記受け具本体の中空部の左右両側に弾力性を有する押し片を形成すると共に空隙部を形成し、受け具本体の下部両側面にリング体取付孔をあけ、これにアクセサリー挿着用リング体を取付け、前記掛止具本体の垂直軸部の下端部に左右に末広形の弾性翼片を形成し、且つ、その掛止具本体の上部に下げ紐体の取付孔を形成し、その取付孔に首掛け用等の紐体を設け、受け具本体に掛止具本体を差し込んで掛止し、且つ、押し片を対向内側に押圧して前記弾性翼片の段付き上部を中空部の空隙部の上端縁から外して受け具本体から掛止具本体の連結状態を解除するようにした構造となっている。
【００１０】
【特許文献１】特許第２７０４６９７号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０６８６５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
従来のプラスチック製クリップは、この組み付けの際、作動カム124 を補助板112 と架橋板104 の間に挟み込むように差し入れた状態で上部挟持板110 後端の両ヒンジ114 ，114 の下面を支持棚106 ，106 の上部に載せるようにしてヒンジ114 ，114 の内側上部は支持棚106 ，106 の後方下部の斜面116 ，116 を滑りながらプラスチックの弾力が作用して支持棚106 ，106 の上面にヒンジ114 ，114 が嵌り込む構造になっているが、この嵌め込み時には大きな抵抗があるので、ヒンジ114 ，114 が完全に支持棚106 ，106 の奥まで嵌まらずにプラスチック製クリップを閉じた際に上部挟持板110 と下部挟持板101 との先端部が揃わないものがあり、先端が不揃いのプラスチック製クリップにおいては、別工程にて手直しをしなければならないので、作業効率が悪いという問題点があった。
【００１２】
そこで、本発明は、上部挟持板と下部挟持板と操作板とを組み込む過程で容易に上部挟持板と下部挟持板との先端部が揃うプラスチック製クリップを得ることを技術的課題として、その具現化をはかるべく研究・実験を重ねた結果、操作板側にヒンジ先端面が支持棚の立設壁に当接するまで上部挟持板を押圧する押圧手段を設ければ、操作板を組み込む際に上部挟持板と下部挟持板との先端部が簡単に揃い、被挟持部材を挟んだ状態にあるプラスチック製クリップは押圧手段が上部挟持板に当接しているので、当該押圧手段に邪魔されてプラスチック製クリップが不用意に開くことがないという刮目すべき知見を得、前記技術的課題を達成したものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記技術的課題は、次の通りの本発明によって解決できる。
【００１４】
即ち、本発明に係るプラスチック製クリップは、基板の後端両側部に垂直状側壁を設けると共に該両側壁の上面を跨いで架橋板を設けて該架橋板の後部に所望幅の切込みを形成して該切込み下部から後方に向けて該切込み端面を立設壁とする支持棚を設けてなる下部挟持板と、基板の後端中央に前記下部挟持板の両側壁の間隔より狭い幅の側面視凹状の補助板を設けると共に該補助板の床部後端両側を切欠状に残して立設してなる後壁の上端部に前記下部挟持板の切込みに嵌まる幅で前記支持棚に載せるヒンジを設けてなる上部挟持板と、前記上部挟持板の補助板両側面と前記下部挟持板の両側壁内面との間に嵌まる幅の左右のアームを設けると共に該両アームの上端部に横断面が横長の横棧状作動カムを架橋して設けて該両アームの内面には前記補助板の切欠状両側端面に当接する当該作動カムに端面が向いた突起を設けて該両アームの下端部に前記上部挟持板の補助板後壁が嵌まる広さの窓部を形成して連結部材を一体に設けてなる操作板とから構成されて前記上部挟持板の補助板を前記下部挟持板の架橋板の前方から下に向かって差し込んで前記操作板のアームを前記下部挟持板に対して立てた状態で作動カムを前記下部挟持板の後方から前記補助板の上部に嵌めて前記ヒンジの下面を前記支持棚の上部に載せて前記架橋板の後端部にて補助板を押圧状態とすることにより前記上部挟持板と前記下部挟持板との先端部を開口させた状態にて組み合わせて前記操作板の回動操作により前記下部挟持板に対して立てた状態から前記操作板の突起端面を前記上部挟持板の切欠状両側端面に当接させて前記操作板を同一延長線上に位置付けることにより作動カムの向きを変えて前記上部挟持板と前記下部挟持板との先端部を閉じるように構成した前記上部挟持板と前記下部挟持板との先端部が前記操作板の回動操作により開閉するプラスチック製クリップにおいて、前記操作板の連結部材側に前記窓部を介して前記作動カムに対面するように該作動カムに向かって突出した隆起部を設け、該隆起部の突起高さが前記上部挟持板と前記下部挟持板との先端部を閉じる際に前記補助板の切欠状両側端面に前記操作板の突起端面が当接された状態で前記上部挟持板の補助板後壁面が隆起部により押圧されて前記上部挟持板のヒンジ先端面が前記下部挟持板の支持棚立設壁に当接するまで押し込む高さ位置に形成されているものである。
【００１５】
また、本発明は、前記プラスチック製クリップにおいて、連結部材が、左右両側壁部が欠落した中空状受け具本体と該受け具本体の左右両側に形成されたへら状弾性押し鉤部と受け具本体の開口に形成された上端縁とから構成されているものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、上部挟持板と下部挟持板とに操作板を組み込む際に、下部挟持板の支持棚立設壁に上部挟持板のヒンジ先端面を当接させる突起部を操作板に設けているから、組み立て完了時に上部挟持板と下部挟持板との先端面が揃うプラスチック製クリップを提供することができ、また、当該突起部は閉じたプラスチック製クリップに対しては該クリップの開口を邪魔する働きがあるから、被挟持部材を挟んだプラスチック製クリップが不用意に開くことがないプラスチック製クリップを提供することができる。
【００１７】
従って、本発明の産業上利用性は非常に高いといえる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１は上部挟持板と下部挟持板とに操作板を組み込んだ状態を示す斜視図、図２は閉じたプラスチック製クリップの縦断面図であり、これらの図において、従来のプラスチック製クリップと構成が同じ部分については図３〜図７を参照して該図３〜図７にて示す符号と同一符号を用いて説明する。
【００１９】
１はプラスチック製クリップであり、該プラスチック製クリップ１は下部挟持板101 と上部挟持板110 と連結部材２を一体に設けた操作板３とから構成されており、下部挟持板101 には基板102 の後端両側部に垂直状側壁103 ，103 が設けられ、該両側壁103 ，103 の上面を跨いで架橋板104 が設けられ、該架橋板104 の後部に所望幅の切込み105 ，105 を形成して該切込み105 ，105 下部から後方に向けて該切込み端面を立設壁４，４とする支持棚106 ，106 が設けられている（図３参照）。
【００２０】
上部挟持板110 には基板111 の後端中央に下部挟持板101 の両側壁103 ，103 の間隔より狭い幅の側面視凹状の補助板112 が設けられ、該補助板112 の床部後端両側を切欠状に残して立設してなる後壁５の上端部に下部挟持板101 の切込み105 ，105 に嵌まる幅で支持棚106 ，106 に載せるヒンジ114 ，114 が設けられている（図４参照）。
【００２１】
操作板３には上部挟持板110 の補助板両側面と下部挟持板101 の両側壁103 ，103 内面との間に嵌まる幅の左右のアーム121 ，121 が設けられ、該両アーム121 ，121 の上端部に横断面が横長の横棧状作動カム124 が架橋して設けられ、該両アーム121 ，121 の内面には補助板112 の切欠状両側端面117 ，117 に当接する当該作動カム124 に端面が向いた突起端面128 ，128 を設けられ（図５参照）、図１に示すように、該両アーム121 ，121 の下端部に上部挟持板110 の補助板後壁５が嵌まる広さの窓部126 を形成して連結部材２が一体に設けられている。さらに、操作板３の連結部材側には窓部126 を介して作動カム124 に対面するように該作動カム124 に向かって突出した隆起部６が設けられており、図２に示すように、該隆起部６は上部挟持板110 と下部挟持板101 との先端部を閉じる際に補助板112 の切欠状両側端面117 ，117 に操作板３の突起端面128 ，128 が当接された状態で上部挟持板110 の補助板後壁５が隆起部６により押圧されて上部挟持板110 のヒンジ先端面７，７が下部挟持板101 の支持棚立設壁４，４に当接するまで押し込む、高さ位置に形成されている。
【００２２】
そして、組み付け時には、上部挟持板110 の補助板112 を下部挟持板101 の架橋板104 の前方から下に向かって差し込んで操作板３のアーム121 ，121 を下部挟持板101 に対して立てた状態で作動カム124 を下部挟持板101 の後方から補助板112 の上部に嵌める。次いで、ヒンジ114 ，114 の下面を支持棚106 ，106 の上部に載せて架橋板104 の後端部（庇部108 ）にて補助板114 を押圧状態として上部挟持板110 と下部挟持板101 との先端部を開口させた状態にて組み合わせる。この後、操作板３を回動させて下部挟持板101 に対して立てた状態から操作板３の突起端面128 ，128 を上部挟持板110 の切欠状両側端面117 ，117 に当接させて操作板３を同一延長線上に位置付けることにより、この補助板112 の切欠状両側端面117 ，117 に操作板３の突起端面128 ，128 が当接された状態で上部挟持板110 の補助板後壁面５が隆起部６により押圧されて上部挟持板110 のヒンジ先端面７，７を下部挟持板101 の支持棚立設壁４，４に当接するまで押し込む。これにより、上部挟持板110 と下部挟持板101 との先端部が揃った状態で閉じるようになっている。
【００２３】
また、前記連結部材２は、左右両側壁部が欠落した中空状受け具本体2aと該受け具本体2aの左右両側に形成されたへら状弾性押し鉤部2bと受け具本体2aの開口に形成された上端縁2cとから構成されており、上端縁2c側の開口から当該受け具本体2aに合う掛止具（図示せず。）を挿入するようになっている。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は、組み立て完了時に上部挟持板と下部挟持板との先端面が揃うから、組み立て作業効率を上げることができ、被挟持部材を挟んだプラスチック製クリップの先端部が不用意に開かないから、被挟持部材を落としたり、無くしたりすることがない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】上部挟持板と下部挟持板とに操作板を組み込んだ状態を示す斜視図である。
【図２】閉じたプラスチック製クリップの縦断面図である。
【図３】従来のプラスチック製クリップを構成するプラスチック製の下部挟持板を示す斜視図である。
【図４】従来のプラスチック製クリップを構成するプラスチック製の上部挟持板を示す斜視図である。
【図５】従来のプラスチック製クリップを構成するプラスチック製の操作板の斜視図である。
【図６】開口状態におけるヒンジと支持棚との位置関係を示す縦断面図である。
【図７】閉口状態におけるヒンジと支持棚との位置関係を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  プラスチック製クリップ
２  連結部材
３  操作板
４  立設壁
５  補助板後壁
６  隆起部
７  ヒンジ先端面
１０１  下部挟持板
１０２  基板
１０３  側壁
１０４  架橋板
１０５  切込み
１０６  支持棚
１１０  上部挟持板
１１１  基板
１１２  補助板
１１４  ヒンジ
１１７  切欠端面
１２０  操作板
１２１  アーム
１２４  作動カム
１２６  窓
１２８  突起端面
【図１】
2005185688.tif 000003
【図２】
2005185688.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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