(57)【要約】【課題】  本発明の課題は、ピストンの押し込み時にピストン弁が開放される際の液圧を高めて、液体が外部に放出される際に強く且つ安定した噴霧状態を得られる液体噴出ポンプを提供することである。【解決手段】  本発明の液体噴出ポンプ１は、シリンダ３内に設けられたピストン５と、シリンダ３とピストン５との間にピストン弁７とを備え、流通路１９と、シリンダ３内部と流通路１９とを連通させる連通孔２１と、連通孔２１の近傍位置に係合部２５とを備え、ピストン弁７は係合部２５との接離により連通孔２１の開閉を行なう開閉部７ｄを有し、ピストン５の上死点においては、ピストン弁７の開閉部７ｄが係合部２５に密着して連通孔２１を塞ぎ、ピストン５の下死点においては、液体の圧力を受けてピストン弁７の開閉部７ｄが係合部２５から離れて連通孔２１を開き、シリンダ３内の液体を外部に放出させており、係合部は角ばった段差状としている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダと、シリンダ内に進退自在に設けられたピストンと、シリンダとピストンとの間に設けられたピストン弁とを備え、ピストンはシリンダ内部の液体を外部に導く流通路と、シリンダ内部と流通路とを連通させる連通孔と、連通孔の近傍位置に設けられた係合部とを備え、ピストン弁は係合部との接離により連通孔の開閉を行なう開閉部を有し、ピストンの上死点においては、ピストン弁の開閉部が係合部に密着して連通孔を塞いでおり、ピストンの下死点においては、液体の圧力を受けてピストン弁の開閉部が係合部から離れて連通孔を開き、シリンダ内の液体が連通孔から流通路を通って外部に放出される液体噴出ポンプであって、係合部は角ばった段差状であることを特徴とする液体噴出ポンプ。
【請求項２】
ピストン弁の上部はピストンの外周に係合する上部係合部とシリンダの内周に当接する上部スライド部との二股に分かれており、ピストン弁の下部には下部スライド部が設けられており、ピストン弁は上部スライド部と下部スライド部との間とシリンダの内周との間に隙間を設けた弓なり状になっていることを特徴とする請求項１に記載の液体噴出ポンプ。
【請求項３】
シリンダの側面には空気を取り込む空気補償孔と、その下側位置であり且つピストンの押下げによりシリンダ内で押圧された空気が排気される排気孔とが形成されており、ピストンの下死点においては、上部スライド部が空気補償孔と排気孔との間に位置して排気孔を閉じるとともに、ピストンが上死点から下死点に向って移動するときに、空気補償孔を開いて、ピストンの下降により空気補償孔から空気をシリンダ内に取り込み可能にしていることを特徴とする請求項１又は２に記載の液体噴出ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器内に収容された液体を外部に吐き出させる液体噴出ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、容器内に収容された化粧液等の液体を吸引して外部に吐き出させる液体噴出ポンプは、例えば特許文献１に示すように、シリンダとシリンダ内に進退自在に設けられたピストンと、シリンダとピストンとの間に設けられたピストン弁とを備えている。そして、ピストンにはシリンダ内の液体を外部に導く流通路と、シリンダ内部と流通路とを連通する連通孔が設けられている。
【０００３】
【特許文献１】実公平７−３７７３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記の液体噴出ポンプでは、ピストンの上死点においては、ピストン弁の開閉部がピストンに形成された係合部に接触して連通孔を塞いでおり、ピストンの下死点においては、ピストンの押し込みによるシリンダ内の液圧の上昇を受けて開閉部が係合部から離れて連通孔が開き、シリンダ内の液体が連通孔、流通路を通過して外部に放出されるようになっている。
【０００５】
しかし、係合部がテーパ状に形成されているため、ピストン弁の開閉部はテーパ面に対して線接触により密着しているため、係合部との密着の度合いが弱く、液圧が不十分なままピストン弁が開放されて、液体が外部に放出される際に噴霧状態が弱く且つ安定しないという問題がある。
【０００６】
本発明は、ピストンの押し込み時にピストン弁が開放される際の液圧を高めて、液体が外部に放出される際に強く且つ安定した噴霧状態を得られる液体噴出ポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、請求項１に記載された発明は、シリンダと、シリンダ内に進退自在に設けられたピストンと、シリンダとピストンとの間に設けられたピストン弁とを備え、ピストンはシリンダ内部の液体を外部に導く流通路と、シリンダ内部と流通路とを連通させる連通孔と、連通孔の近傍位置に設けられた係合部とを備え、ピストン弁は係合部との接離により連通孔の開閉を行なう開閉部を有し、ピストンの上死点においては、ピストン弁の開閉部が係合部に密着して連通孔を塞いでおり、ピストンの下死点においては、液体の圧力を受けてピストン弁の開閉部が係合部から離れて連通孔を開き、シリンダ内の液体が連通孔から流通路を通って外部に放出される液体噴出ポンプであって、係合部は角張った段差状であることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載の発明において、ピストン弁の上部はピストンの外周に係合する上部係合部とシリンダの内周に当接する上部スライド部との二股に分かれており、ピストン弁の下部には下部スライド部が設けられており、ピストン弁は上部スライド部と下部スライド部との間とシリンダの内周との間に隙間を設けた弓なり状になっていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載された発明は、請求項１又は２に記載の発明において、シリンダの側面には空気を取り込む空気補償孔と、その下側位置であり且つピストンの押下げによりシリンダ内で押圧された空気が排気される排気孔とが形成されており、ピストンの下死点においては、上部スライド部が空気補償孔と排気孔との間に位置して排気孔を閉じるとともに、ピストンが上死点から下死点に向って移動するときに、空気補償孔を開いて、ピストンの下降により空気補償孔から空気をシリンダ内に取り込み可能にしていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、ピストンの下死点において、ピストンの押し込みによるシリンダ内の液体の圧力を受けて、ピストン弁の開閉部が係合部から離れることで、シリンダ内の液体が流通路から外部に放出される。このとき係合部が角張った段差状になっているので、ピストン弁の開閉部が係合部に対して面接触で密着するため、開閉部と係合部との密着状態を高めることができ。よって、ピストン弁の開放時の液圧を高めた状態で一気に放出させることができ、液体の噴霧状態を強く且つ安定させることができる。
【００１１】
請求項２に記載された発明によれば、請求項１に記載された発明と同様の効果が得られるとともに、ピストン弁のシリンダ内周側が弓なり状になっており且つ上方からの力が作用する上部係合部と下方からの力が作用する下部スライド部とがそれぞれ対向する位置にあるので、ピストンが押し込まれてシリンダ内の液圧をピストン弁が受けた際に、ピストン弁がシリンダ内周側に弾性変形しやすい。
【００１２】
請求項３に記載された発明によれば、請求項１又は２に記載された発明と同様の効果が得られるとともに、ピストンの下死点において、上部スライド部が空気補償孔と排気孔との間に位置して排気孔を閉じているので、シリンダ内の液体が空気補償孔の上部まで飛び散って外部に漏洩するのを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、添付図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本実施の形態に係る液体噴出ポンプの静止状態を示す断面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は本実施の形態に係る流体噴出ポンプの動作状態を示す図であり、シリンダ内の空気が排気される状態を示す断面図、図４は本実施の形態に係る液体噴出ポンプの動作状態を示す図であり、ピストン弁が開いた状態を示す断面図である。
【００１４】
本発明の実施の形態に係る液体噴出ポンプ１は、化粧液等の液体を収容した容器２に装着されるものであり、シリンダ３とシリンダ３内に進退自在に設けられたピストン５と、シリンダ３とピストン５との間に設けられたピストン弁７とを備えている。シリンダ３は容器２の開口部に装着されるスクリューキャップ９に取り付けられている。また、ピストン５の頭部には押圧体１１が接続されており、押圧体１１には液体の吐出孔１１ａが設けられている。
【００１５】
スクリューキャップ９の上部には有底円筒状の外側筒部９ａと、外側筒部９ａの内側に内側筒部９ｂとが形成されており、外側筒部９ａと内側筒部９ｂとの間で環状の凹部９ｃを形成している。そして、係る凹部９ｃ内にシリンダ３の上端部３ａが嵌挿固定されている。また、凹部９ｃの開口部分にはパッキン１７が設けられており、凹部９ｃ内を液密に保持している。
【００１６】
ピストン５は、押圧体１１の下部に取り付けられたステム１３と、ステム１３の下端に接続されたピストンガイド１５を有しており、シリンダ３の上部内周部（内周）３ｂに摺動自在に気密保持されている。
【００１７】
ステム１３及びピストンガイド１５の内部にはシリンダ３内の液体を吐出孔１１ａまで導く流通路１９が形成されている。また、ピストンガイド１５にはシリンダ３内部と流通路１９とを連通させる連通孔２１が形成されている。ステム１３の下端にはテーパ形状の切欠部２３が形成されており、切欠部２３に後述するピストン弁７の上部係合部７ａが嵌るようになっている。また、ピストンガイド１５に形成された連通孔２１の近傍位置には係合部２５が形成されており、係合部２５は段差状になっており、底部２５ａと壁部２５ｂとで角張った段差状を成している。
【００１８】
ピストン弁７は、その上部がステム１３に形成された切欠部２３に係合する上部係合部７ａとシリンダ３の上部内周部３ｂに当接する上部スライド部７ｂとの二股に分かれており、ピストン弁７の下部には下部スライド部７ｃが設けられており、ピストン弁７は上部スライド部７ｂと下部スライド部７ｃとの間とシリンダ３の上部内周部３ｂとの間に隙間を設けた弓なり状になっている。このように、ピストン弁７のシリンダ内周側が弓なり形状に形成されており且つ上方からの力が作用する上部係合部７ａと下方からの力が作用する下部スライド部７ｃがそれぞれ対向する位置にあるので、ピストン５が押し込まれてシリンダ３内の液体の圧力を受けた際にピストン弁７がシリンダ内周面側に弾性変形しやすく、ピストン５をスムーズに押し下げることができる。
【００１９】
さらに、ピストン弁７にはピストンガイド１５に形成された係合部２５との接離により連通孔２１の開閉を行なう開閉部７ｄを有し、ピストン５の上死点においては、ピストン弁７の開閉部７ｄが係合部２５に密着して連通孔２１を塞いでおり、ピストン５の下死点においては、液体の圧力を受けてピストン弁７の開閉部７ｄが係合部２５から離れて連通孔２１を開き、シリンダ３内の液体が連通孔２１から流通路１９を通って吐出孔１１ａから外部に放出されるようになっている。
【００２０】
シリンダ３の側面の上部には、空気を取り込むための空気補償孔２７が設けられており、その下側位置にはピストン５の押下げによりシリンダ３で押圧された空気が排気される排気孔２９が設けられている。
【００２１】
そして、ピストン５の下死点においては、ピストン弁７の上部スライド部７ｂが空気補償孔２７と排気孔２９との間に位置して排気孔２９を閉じており、シリンダ３内の液体が空気補償孔２７の上部まで飛び散って、スクリューキャップ９の内側筒部９ｂとステム１３との隙間等から外部に漏洩するのを防止できる。
【００２２】
一方、ピストン５が上死点から下死点に向って移動するときに、空気補償孔２７を開いて、ピストン５の下降により空気補償孔２７から空気をシリンダ３内に取り込み可能になっている。
【００２３】
また、シリンダ３の略中央には、上部内周部３ｂよりも内側に張り出た中間段部３ｃが形成されており、下部スライド部７ｃが中間段部３ｃに接触することで、ピストン５の下側への移動が制限されるようになっている。さらに、中間段部３ｃには上部内周部３ｂよりも外側（シリンダ壁面内部）に凹んだ凹み部３ｄが形成されており、ピストン弁７の下部スライド部７ｃが中間段部３ｃに接触してから、ピストン５がさらに押し込まれることで下部スライド部７ｃの先端が凹み部３ｄに移動するようになっている。さらに、中間段部３ｃの凹み部３ｄにはシリンダ３の内周に適宜間隔を置いて突部３ｅが設けられており、ピストン弁７の上下動を案内している。
【００２４】
シリンダ３の下部には、弁座を形成する下部テーパ部３ｆが形成されており、下部テーパ部３ｆの上部には下側段部３ｇが設けられている。そして、この下側段部３ｇとピストンガイド１５に形成された付勢部材係止部１５ａとの間にスプリング３３が介挿されている。また、シリンダ３の下部テーパ部３ｆには、下部テーパ部３ｆとともに吸い込み弁を構成するボール３１が保持されている。このボール３１は下部段部３ｇに保持されたスプリング３３の下端に抑えられて、上方への移動が制限されている。また、シリンダ３の下部に形成された嵌合部３ｈには、ディップチューブ３５が嵌合固定されている。
【００２５】
次に、本実施の形態に係る作用を説明する。まず、押圧体１１を押下げるとピストン５が押下げられ、シリンダ３内の空気が圧縮されるとともに、圧縮された空気はシリンダ３の中間段部３ｃの突部３ｅを下部スライド部７ｃが通過する際に、凹み部３ｄと下部スライド部７ｃとで形成される隙間から、ピストン弁７とシリンダ内周との間の隙間を通り、シリンダ３に形成した排気孔２９から排気される（図３）。そして、ピストン弁７の下部スライド部７ｃがシリンダ３の中間段部３ｃに接触すると、ピストン５の下方への移動が規制される。
【００２６】
次に、この状態から押圧体１１に対する押下げ力を解除すると、スプリング３３の付勢力により、ピストン５は上方へと戻される。このとき、シリンダ３内は気密に保持されており、ピストン５の上方への移動に伴い、シリンダ３内が負圧化され、容器２内の液体がディップチューブ３５を介してシリンダ３内に吸引され、シリンダ３内に液体が流入する。
【００２７】
シリンダ３内に液体が流入した状態で、ピストン５が押下げられると、シリンダ３内の液体の圧力が上昇する。シリンダ３内の液体の圧力をピストン弁７が受けると、ピストン弁７の上部係合部７ａがステム１３に形成された切欠部２３内で内側に滑り込み、且つ湾曲することにより、ピストン弁７がシリンダ３の内周側に弾性変形して、開閉部７ｄが係合部２５から離れて連通孔２１を開き、シリンダ３内の液体が連通孔２１から流通路１９を通って、吐出口１１ａから外部に放出される。
【００２８】
このように、ピストン５の下死点において、シリンダ３内の液体の圧力を受けたピストン弁７の開閉部７ｄが係合部２５から離れることで、シリンダ３内の液体が流通路１９から外部に放出されるが、このとき係合部２５が角張った段差状になっているので、ピストン弁７の開閉部７ｄが係合部２５に対して面接触で密着するため、開閉部７ｄと係合部２５との密着状態を高めることができる。よって、ピストン弁７の開放時の液圧を高めた状態で一気に放出させることができ、液体の噴霧状態を強く且つ安定させることができる。
【００２９】
上述の実施の形態では、係合部２５は角張った段差状にしたが、ピストン弁７の開閉部７ｄと係合部２５とが２面で接触していれば良く、例えば係合部２５の底部２５ａと壁部２５ｂとで成す角度が鋭角や鈍角であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本実施の形態に係る液体噴出ポンプの静止状態を示す断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本実施の形態に係る液体噴出ポンプの動作状態を示す図であり、シリンダ内の空気が排気部から排気される状態を示す断面図である。
【図４】本実施の形態に係る液体噴出ポンプの動作状態を示す図であり、ピストン弁が開いた状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１      液体噴出ポンプ
３      シリンダ
５      ピストン
７      ピストン弁
７ａ    上部係合部
７ｂ    上部スライド部
７ｃ    下部スライド部
７ｄ    開閉部
９      スクリューキャップ
１９    流通路
２１    連通孔
２５    係合部
２７    空気補償孔
２９    排気孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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