(57)【要約】【課題】電極と封着線との溶接面における電極と封着線との外径比、および封着線と給電線との溶接面における封着線と給電線との外径比が大きい場合であっても、電極と封着線との溶接面および封着線と給電線との溶接面における溶接強度を向上する。【解決手段】金属電極１３，１３´、封着線１４，１４´および給電線１５，１５´の溶接面に、溶接相手と相互に嵌合するように凸部または凹部を形成することで、溶接部界面におけるガラス管１の長手方向に対して垂直方向からの応力への耐強度を高める。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面に蛍光体被膜が形成されたガラス管の両端に封着された外部からの給電線が溶接された封着線と、この封着線に溶接され、この封着線を介して外部から給電される電極とを有する冷陰極低圧放電管において、
電極と封着線との溶接面における電極と封着線との外径比、および封着線と給電線との溶接面における封着線と給電線との外径比が１５０％以上の場合には、電極および封着線の溶接面並びに封着線および給電線の溶接面に、相互に嵌合する凸部または凹部が形成されていることを特徴とする冷陰極低圧放電管。
【請求項２】
前記電極、封着線および給電線のうち少なくともいずれかは、融点が２０００℃以上の高融点材料で形成されていることを特徴とする請求項１記載の冷陰極低圧放電管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置のバックライト用光源等に用いられる冷陰極低圧放電管に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶モニター、ノート型パーソナルコンピュータのディスプレイ、携帯型や車載型の液晶テレビモニターなどの液晶ディスプレイのバックライトに用いられる冷陰極低圧放電管は、例えば図４に示す構造である。これについて説明するとガラス管１の内面に発光体として蛍光体被膜２を形成し、ガラス管１の両管端に有底筒状の金属電極３，３´を配置し、ガラス管１の両管端に気密に封着した封着線４，４´の内端をこの金属電極３，３´に溶接している。封着線４，４´の外端は、外部からの給電線５，５´が溶接されている。（特許文献１，２等参照）。なお、６，６´は封着線４，４´をガラス管１の両管端に気密に封着するビーズガラスである。また、７，７´は上記溶接に際して形成された合金層である。ガラス管１の内部には、水銀及びＮｅ−Ａｒ混合ガスのような放電媒体が封入してある。
【特許文献１】特開２００２−２６０５７８号公報
【特許文献２】特開平８−２４１６９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、２種類の材料の溶接において、当該２種類の材料の溶接面における外径比が大きい場合（１５０％以上）には、外径の大きい方の材料ではその溶接面全体に渡って溶融した溶接玉を形成することが困難であり、その溶接面において部分的にのみ外径の小さい方の材料が溶接されることになる。このため、金属電極と封着線との溶接面における金属電極と封着線との外径比、および封着線と給電線との溶接面における封着線と給電線との外径比が大きい場合（１５０％以上）には、金属電極と封着線との溶接面および封着線と給電線との溶接面における合金層に対して、ガラス管の長手方向に対して垂直方向から応力が加わると、本来の特性より低い荷重でも断線が発生するおそれがある。
【０００４】
特に、金属電極、封着線および給電線の少なくともいずれかが高融点材料（融点：２０００℃以上）で形成されている場合には、高融点材料側の溶接部界面に合金層を形成することが困難であることから、上記問題が顕著である。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的としては、電極と封着線との溶接面における電極と封着線との外径比、および封着線と給電線との溶接面における封着線と給電線との外径比が大きい場合であっても、電極と封着線との溶接面および封着線と給電線との溶接面における溶接強度を向上した冷陰極低圧放電管を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、請求項１記載の本発明は、内面に蛍光体被膜が形成されたガラス管の両端に封着された外部からの給電線が溶接された封着線と、この封着線に溶接され、この封着線を介して外部から給電される電極とを有する冷陰極低圧放電管において、電極と封着線との溶接面における電極と封着線との外径比、および封着線と給電線との溶接面における封着線と給電線との外径比が１５０％以上の場合には、電極および封着線の溶接面並びに封着線および給電線の溶接面に、相互に嵌合する凸部または凹部が形成されていることを要旨とする。
【０００７】
本発明にあっては、電極、封着線および給電線の溶接面に、溶接相手と相互に嵌合するように凸部または凹部を形成することで、溶接部界面におけるガラス管の長手方向に対して垂直方向からの応力への耐強度を高めている。
【０００８】
請求項２記載の本発明は、請求項１記載の発明において、前記電極、封着線および給電線のうち少なくともいずれかが、融点が２０００℃以上の高融点材料で形成されていることを要旨とする。
【０００９】
本発明にあっては、電極、封着線および給電線のうち少なくともいずれかが高融点材料で形成されている場合でも、溶接部界面におけるガラス管の長手方向に対して垂直方向からの応力への耐強度を確保している。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、溶接部界面におけるガラス管の長手方向に対して垂直方向からの応力への耐強度を高めることができ、もって、電極と封着線との溶接面における電極と封着線との外径比、および封着線と給電線との溶接面における封着線と給電線との外径比が大きい場合であっても、電極と封着線との溶接面および封着線と給電線との溶接面における溶接強度を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
【００１２】
図１は、本発明の実施の形態に係る冷陰極低圧放電管の断面構成を示す図である。同図の冷陰極低圧放電管は、水銀および希ガスが封入されたガラス管１の内壁にほぼ全長に渡って蛍光体被膜２が形成され、ガラス管１の両端に封着線１４，１４´が気密に封着され、その封着線１４，１４´の内端にそれぞれ略円筒状の金属電極１３，１３´が溶接された構造である。そして、封着線１４，１４´の外端は、給電線１５，１５´が溶接されている。
【００１３】
封着線１４，１４´の内端および外端のそれぞれの面には、凹部が形成されている。そして、金属電極１３，１３´の略円筒状底面には、この凹部と嵌合するような凸部が形成され、また給電線１５，１５´の封着線１４，１４´側先端は、この凹部と嵌合するように凸形状に形成されている（図示せず）。
【００１４】
このため、本実施の形態に係る冷陰極低圧放電管では、金属電極１３，１３´と封着線１４，１４´との溶接面および封着線１４，１４´と給電線１５，１５´との溶接面においてそれぞれ金属電極１３，１３´と封着線１４，１４´および封着線１４，１４´と給電線１５，１５´が互いに嵌合した状態で溶接が行なわれることになり、図１に示すように外径が大きい方の溶接面にも満遍無く合金層１７，１７´が形成される。
【００１５】
特に、金属電極１３，１３´と封着線１４，１４´との溶接面における金属電極１３，１３´と封着線１４，１４´との外径比、および封着線１４，１４´と給電線１５，１５´との溶接面における封着線１４，１４´と給電線１５，１５´との外径比が１５０％以上と大きい場合であっても、外径が大きい方の溶接面に合金層１７，１７´を満遍無く形成することができる。また、金属電極１３，１３´、封着線１４，１４´および給電線１５，１５´のうち少なくともいずれか（特に封着線１４，１４´）が融点２０００℃以上の例えばモリブデン（Ｍｏ）、タングステン（Ｗ）、ニオブ（Ｎｂ）といった高融点材料で形成されている場合でも、同様に、外径が大きい方の溶接面に合金層１７，１７´を満遍無く形成することができる。
【００１６】
なお、図１では、封着線１４，１４´の内端および外端のそれぞれの面に凹部を形成し、金属電極１３，１３´の略円筒状底面に凸部を、また給電線１５，１５´の封着線１４，１４´側先端を凸形状に形成する構成としたが、本発明はこれに限られるものではない。すなわち、要は、金属電極１３，１３´、封着線１４，１４´および給電線１５，１５´の溶接面に溶接相手と相互に嵌合する凸部または凹部が形成されていればよく、例えば図２に示すように、封着線１４，１４´の内端面に凸部を形成し、金属電極１３，１３´の略円筒状底面に凹部を形成する構成としてもよい。
【００１７】
したがって、本実施の形態によれば、金属電極、封着線および給電線の溶接面に溶接相手と相互に嵌合する凸部または凹部を形成した上で溶接することで、溶接面における外径比が１５０％以上と大きい場合、あるいは融点が２０００℃以上という高融点材料で金属電極、封着線および給電線が形成されている場合であっても、所要の溶接強度を得ることができる。
【実施例】
【００１８】
図３は、封着線の外径を１．０ｍｍ、給電線の外径を０．６ｍｍとして両者を溶接した場合の溶接部における引張り強度の比較を示す図である。同図より明らかなように、本実施の形態による溶接部が従来構成の溶接部に比べて高い引張り強度を有することが分かる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の１つの実施の形態の冷陰極低圧放電管の断面図。
【図２】本発明の他の実施の形態の冷陰極低圧放電管の断面図。
【図３】上記の実施の形態の引張り強度を従来例のものと比較したグラフ。
【図４】従来例の冷陰極低圧放電管の断面図。
【符号の説明】
【００２０】
１…ガラス管
２…蛍光体被膜
１３，１３´…金属電極
１４，１４´…封着線
１５，１５´…給電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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