(57)【要約】【課題】  特殊な加工を必要とせず、また、輸送サイズをコンパクトにすることのできるキャビネットの本体を提供する。【解決手段】  樹脂製のシートから形成された断面四角形の筒部材（１）の外側四面（１１）（１２）（１３）（１４）に、天板（２）、底板（３）および左右の側板（４）が配設され、筒部材は、対角部に内側に折り返された折り返し部（１５）を備え、折り返し部の折り返し代（１６）が側板（４）の厚み（Ｔ）と同一であり、筒部材の四隅で折り畳み可能となっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製のシートから形成された断面四角形の筒部材の外側四面に、天板、底板および左右の側板が配設されたキャビネットの本体であって、筒部材は、対角部に内側に折り返された折り返し部を備え、折り返し部の折り返し代は側板の厚みと同一であり、筒部材の四隅で折り畳み可能となっていることを特徴とするキャビネットの本体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この出願の発明は、キャビネットの本体に関するものである。さらに詳しくは、この出願の発明は、特殊な加工を必要とせず、また、輸送サイズをコンパクトにすることのできる、新しいキャビネットの本体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のキャビネットは、現場で組み立てる場合には、天板や底板、側板等の各板部材を位置決めしながら組み立てる必要があり、組み立て作業が煩雑であるという問題があった。組み立てた状態では、内部が空洞であるため、輸送サイズが大きく、また、輸送の際における衝撃等により変形や破損する危険性があるという問題があった。
【０００３】
一方、組み立て作業を容易にしたキャビネットが提案されている（特許文献１）。このキャビネットは、一枚の台板から構成されており、台板の所定の位置にV溝が設けられ、また、台板の両端部のそれぞれにはテーパー部が設けられている。V溝で台板を折り曲げ、テーパー部をそれぞれ当接貼着することにより胴板（キャビネットの本体）を組み立てることができる。
【特許文献１】特開昭５７−１８８３１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載されたキャビネットについては、台板の表面側に設けられた薄板と保護シートを残すように注意しながら台板に切込みを入れて、V溝を設けるといった特殊な加工が必要であるという問題があった。また、このキャビネットは、組み立てる前は、一枚の台板であるため、輸送サイズは長手方向に大きく、輸送性における問題が依然として解消されていない。
【０００５】
そこで、以上のとおりの事情に鑑み、この出願の発明は、従来の問題点を解消して、特殊な加工を必要とせず、また、輸送サイズをコンパクトにすることのできる、新しいキャビネットの本体を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この出願の発明は、上記の課題を解決するものとして、樹脂製のシートから形成された断面四角形の筒部材の外側四面に、天板、底板および左右の側板が配設されたキャビネットの本体であって、筒部材は、対角部に内側に折り返された折り返し部を備え、折り返し部の折り返し代は側板の厚みと同一であり、筒部材の四隅で折り畳み可能となっていることを特徴とするキャビネットの本体を提供する。
【発明の効果】
【０００７】
上記のとおりのこの出願の発明のキャビネットの本体によれば、特殊な加工を必要とせず、また、容易に折り畳むことができるため、輸送サイズをコンパクトにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
この出願の発明は、上記のとおりの特徴をもつものであるが、以下に、添付した図面に沿って、この出願の発明の実施形態について詳細かつ具体的に説明する。
【０００９】
図１は、この出願の発明のキャビネットの本体の一実施形態を例示した分解斜視図である。
【００１０】
図１に例示したとおり、この出願の発明のキャビネットの本体では、樹脂製のシートから形成された断面四角形の筒部材（１）の外側四面（１１）（１２）（１３）（１４）に、天板（２）、底板（３）および左右の側板（４）が配設されている。これら天板（２）、底板（３）および左右の側板（４）の各板部材の筒部材（１）の外側四面（１１）（１２）（１３）（１４）への配設の手段には、接着剤を用いた接着が考慮される。
【００１１】
また、この出願の発明のキャビネットの本体では、筒部材（１）は、その対角部に内側に折り返された折り返し部（１５）を備えており、折り返し部（１５）の折り返し代（１６）は側板（４）の厚み（Ｔ）と同一となっている。このような、この出願の発明のキャビネットの本体は、図２に例示したように、筒部材（１）の四隅で折り畳み可能となっている。このため、容易に折り畳むことができ、輸送サイズをコンパクトなものにすることができる。
【００１２】
この出願の発明のキャビネットの本体を組み立てる際には、図３に示したように、左右の側板（４）を立ち上げ、底板（３）の端縁部上に載せ、この側板（４）の上に天板（２）を配置して、ビス（５）を天板（２）および底板（３）から側板（４）に向けてねじ込むことにより取り付け固定することができる。このため、従来の台板に形成されるV溝のような特殊な加工を施す必要はない。筒部材（１）の折り返し部（１５）は、内側に折り返されており、しかもその折り返し代（１６）が側板（４）の厚み（Ｔ）と同一となっているため、左右の側板（４）を立ち上げて、底板（３）の端縁部に載せる際に、折り返し部（１５）が外側に露出することはない。これにより、キャビネットの本体は見栄えよく形成される。
【００１３】
キャビネットの組み立てに当たっては、背板（６）が配設される。その際には、図４に示したとおり、左右の側板（４）を立ち上げ、天板（２）を持ち上げると、筒部材（１）の折り返し部（１５）が引き伸ばされて幅および高さ方向に余裕が生じるため、ダボ結合を採用して、背板（６）を取り付け固定することができる。たとえば、天板（２）および底板（３）の後端部にダボ穴（７）を設けておき、底板（３）に設けられたダボ穴（７）に背板（６）の下端部に設けられたダボ（８）を嵌入させた後、筒部材（１）の折り返し部（１５）を折り返し、天板（２）の後端部に設けられたダボ穴（７）に背板（６）の上端部に設けられたダボ（８）を嵌入させる。このようにすることで、図５に示したように、背板（６）をこの出願の発明のキャビネットの本体に取り付け固定することができる。なお、この場合、筒部材（１）には、ダボ穴（７）に対応する位置に開口が形成されているものとする。また、ダボ結合は、左右の側板（４）と背板（６）との間でも可能である。
【００１４】
この出願の発明のキャビネットの本体には、扉を取り付けることもできる。たとえば、図３に示したように、観音開き式の扉（９）をキャビネットの本体の前面部に取り付けることができる。具体的には、たとえば、蝶番（１０）を扉（９）と左右の側板（４）に固定することにより、扉（９）は観音開き式に開閉可能となる。この場合、左右の側板（４）の前端部には、蝶番（１０）を固定するための固定穴（４１）を予め、または、固定の際に形成することができる。固定穴（４１）は、当然であるが、筒部材（１）を貫通する。
【００１５】
たとえば、以上に示されるこの出願の発明のキャビネットの本体は、組み立てられた状態では樹脂製の筒部材（１）が裏打ちされるようになるため、キャビネットの内部が防水されることにもなる。天板（２）、底板（３）および左右の側板（４）は、一般に木製であることが多いため、樹脂製の筒部材（１）の存在により防水され、水が染み込んで木部の膨張が抑制される。この出願の発明のキャビネットの本体は、このような防水効果も得ることができるため、台所等の水回りのキャビネットに適用することもできる。
【００１６】
もちろん、この出願の発明のキャビネットの本体は、以上の例示によって限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
以上詳しく説明したとおり、この出願の発明によって、特殊な加工を必要とせず、折り畳むことにより、輸送サイズをコンパクトにすることのできる、新しいキャビネットの本体が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この出願の発明のキャビネットの本体の一実施形態を例示した分解斜視図である。
【図２】この出願の発明のキャビネットの本体を折り畳んだ状態を例示した斜視図である。
【図３】キャビネットの組み立てについて示した分解斜視図である。
【図４】キャビネットの組み立て工程を例示した正面図である。
【図５】組み立てられたキャビネットを例示した正面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  筒部材
１１、１２、１３、１４  外側四面
１５  折り返し部
１６  折り返し代
２  天板
３  底板
４  側板
４１  固定穴
５  ビス
６  背板
７  ダボ穴
８  ダボ
９  扉
１０  蝶番
Ｔ  厚み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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