(57)【要約】【課題】化粧板と壁部とを全面的に当接させた形態で接合することができ、施工の自由度が多く、製造が容易で、薄い化粧板と組み合わせて用いるのに好適な物品取付用レールを提供する。【解決手段】建物の壁部Wに固定され、物品取付具のフック部を掛止可能な掛止溝51を有し、横断面形状がコ字形状の長尺物の受体2と横断面形状がT字形状の長尺物の嵌挿体5とを備えており、受体2のコ字形状は上面部材41及び底面部材42並びにこれらを連結する背面部材3から形成されており、受体2は背面部材3を介して壁部Wに固定できるようになされており、嵌挿体5のT字形状は嵌挿部7及び一対の張出部61,62から形成されており、嵌挿体5は嵌挿部7を受体2の空間部21に嵌挿することにより受体2に嵌着できるようになされており、掛止溝51は嵌挿体5に形成されており、嵌挿体5は嵌挿体5が受体2に嵌着された状態において受体2から、壁部Wから離反する水平方向に抜けないようになされている。【選択図】図３
2005232933.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の壁部に固定され、物品取付具のフック部を掛止可能な掛止溝を有する物品取付用レールであって、
横断面形状がコ字形状の長尺物の受体と、横断面形状がＴ字形状の長尺物の嵌挿体とを備え、
前記受体の前記コ字形状は、水平方向の上面部材及び底面部材並びに該上面部材と該底面部材とを連結する垂直方向の背面部材から形成されており、該受体は、その長手方向を水平方向に配置して、該背面部材を介して前記壁部に固定できるようになされており、
前記嵌挿体の前記Ｔ字形状は、その垂直部分である嵌挿部及び該嵌挿部から張り出した一対の張出部から形成されており、該嵌挿体は、該嵌挿部を前記受体の空間部に嵌挿することにより、該受体に嵌着できるようになされており、
前記掛止溝は、前記嵌挿体に形成されており、
前記嵌挿体は、該嵌挿体が前記受体に嵌着された状態において、該受体から、前記壁部から離反する水平方向に抜けないようになされている物品取付用レール。
【請求項２】
前記底面部材の先端部に、横断面形状が上向きの底面突起が設けられ、前記上面部材の水平方向中間部に、横断面形状が下向きの上面突起が設けられており、
前記嵌挿部の先端部の下部に、横断面方向のテーパーが形成され、該嵌挿部の先端部の上部に、横断面形状が上向きの先端部突起が設けられ、該嵌挿部の基部の下部に、横断面形状が上方に向けて凹んだ基部凹部が形成されており、
前記先端部突起と前記上面突起とが掛合し、前記基部凹部と前記底面突起とが掛合した状態で、前記嵌挿体が前記受体に嵌着するようになされている請求項１記載の物品取付用レール。
【請求項３】
前記受体の前記上面突起の前面側下部に、横断面方向のテーパーが形成されており、前記嵌挿体の前記先端部突起の前記先端部側上部に、横断面方向のテーパーが形成されている請求項１又は２記載の物品取付用レール。
【請求項４】
前記嵌挿体が前記受体に嵌着された状態において、該嵌挿体における下方の前記張出部は、横断面形状が該受体の前記底面部材よりも下方に延出している請求項１〜３の何れかに記載の物品取付用レール。
【請求項５】
前記受体の前記上面部材には、該上面部材を覆う蓋体が取り付けられるようになされており、
前記蓋体が前記受体の前記上面部材に取り付けられた状態において、該蓋体の前端部は、横断面形状が該上面部材の先端部よりも前方に延出している請求項１〜４の何れかに記載の物品取付用レール。
【請求項６】
前記蓋体の前端部は、横断面形状が更に下方に向けて屈曲している請求項５記載の物品取付用レール。
【請求項７】
前記掛止溝の横断面形状は、上方に向かう湾曲状であり、前記物品取付具の前記フック部の横断面形状は、前記掛止溝の形状に対応した湾曲状である請求項１〜６の何れかに記載の物品取付用レール。
【請求項８】
前記物品取付具は、棚板を固定可能となされている請求項１〜７の何れかに記載の物品取付用レール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の壁部に固定され、物品取付具のフック部を掛止可能な掛止溝を有し、該フック部を該掛止溝に掛止することにより、棚板等の物品が固定された該物品取付具を着脱自在に取り付けることのできる物品取付用レールに関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、上下に配置された化粧板（ボード材）の間に挟み込まれた態様で建物の壁部に固定されるレール（取付具）で、棚板等が固定された物品取付具（アダプタ）を着脱自在に取り付けることのできる掛止溝（挿入溝部）を備えたものが記載されている。このようなレールによれば、掛止溝に掛止し得るフック部（挿入係止部）を備えた物品取付具を、該フック部をレールの掛止溝に掛止することにより、着脱自在に取り付けることができる。
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０７８６９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１記載のレールにおいては、掛止溝がレール全体と一体的に形成されているため、レールを固定するためのネジ孔を掛止溝の背後に設けることができず、そのため、背面板を掛止溝から高さ方向にずらした位置まで延出させて、その延出部分にネジ孔を設け、このネジ孔を用いてレールを壁部に固定している。特許文献１記載のレールによれば、この背後板の延出部分があるため、化粧板と壁部とは間隙を設けた形態で接合されることになり、化粧板と壁部とを全面的に当接させた形態で接合することができない。その結果、化粧板を強固且つ安定的に接合することができず、接合された化粧板に歪みも生じ易い。
【０００５】
また、背後板の延出部分があるため、化粧板を下から順に積み上げていくように施工する必要があり、施工の自由度が少ない。更に、掛止溝がレール全体と一体的に形成されているため、構造が複雑であり、製造が容易ではない。
また、奥行方向に大きな構造で、３０ｍｍ程度の板厚の厚い化粧板と組み合わせて用いるものであり、９〜１３ｍｍ程度の板厚の薄い化粧板と組み合わせて用いるのには適していない。
【０００６】
従って、本発明の目的は、化粧板と壁部とを全面的に当接させた形態で接合することができ、施工の自由度が多く、製造が容易で、薄い化粧板と組み合わせて用いるのに好適な物品取付用レールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、建物の壁部に固定され、物品取付具のフック部を掛止可能な掛止溝を有する物品取付用レールであって、横断面形状がコ字形状の長尺物の受体と、横断面形状がＴ字形状の長尺物の嵌挿体とを備え、前記受体の前記コ字形状は、水平方向の上面部材及び底面部材並びに該上面部材と該底面部材とを連結する垂直方向の背面部材から形成されており、該受体は、その長手方向を水平方向に配置して、該背面部材を介して前記壁部に固定できるようになされており、前記嵌挿体の前記Ｔ字形状は、その垂直部分である嵌挿部及び該嵌挿部から張り出した一対の張出部から形成されており、該嵌挿体は、該嵌挿部を前記受体の空間部に嵌挿することにより、該受体に嵌着できるようになされており、前記掛止溝は、前記嵌挿体に形成されており、前記嵌挿体は、該嵌挿体が前記受体に嵌着された状態において、該受体から、前記壁部から離反する水平方向に抜けないようになされている物品取付用レールを提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の物品取付用レールによれば、化粧板と壁部とを全面的に当接させた形態で接合することができ、施工の自由度が多く、製造が容易で、薄い化粧板と組み合わせて用いるのに好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の物品取付用レール（以下単に「レール」ともいう）を、その好ましい一実施形態について図面を参照しながら説明する。
本実施形態のレール１は、図１〜図４に示すように、建物の壁部Ｗに固定され、物品取付具Ｒ２のフック部Ｒ３を掛止可能な掛止溝５１を有し、横断面形状がコ字形状の長尺物の受体２と、横断面形状がＴ字形状の長尺物の嵌挿体５とを備えている。
【００１０】
受体２のコ字形状は、図５に示すように、水平方向の上面部材４１及び底面部材４２並びに上面部材４１と底面部材４２とを連結する垂直方向の背面部材３から形成されており、受体２は、図２及び図３に示すように、その長手方向を水平方向に配置して、背面部材３を介して壁部Ｗに固定できるようになされており、嵌挿体５のＴ字形状は、図６に示すように、その垂直部分である嵌挿部７及び嵌挿部７から張り出した一対の張出部６１，６２から形成されており、嵌挿体５は、図１に示すように、嵌挿部７を受体２の空間部２１に嵌挿することにより、受体２に嵌着できるようになされている。
掛止溝５１は、図６に示すように、嵌挿体５に形成されており、嵌挿体５は、図１に示すように、嵌挿体５が受体２に嵌着された状態において、受体２から、壁部Ｗから離反する水平方向に抜けないようになされている。
【００１１】
以下、本実施形態のレール１について詳述する。
尚、本発明のレール並びにこれを構成する受体、嵌挿体及び蓋体（後述）において、「後方」とは、レールを壁部に固定した際における壁部側〔例えば図３における左側〕をいい、「背面」とは、後方側の面をいう。「前方」とは、後方の反対側をいい、「前面」とは、前方側の面をいう。「上方」及び「下方」とは、それぞれレールを壁部に固定した際における上側〔例えば図３における上側〕及び下側〔例えば図３における下側〕をいい、「上面」とは、上方側の面をいい、「底面」とは、下方側の面をいう。
【００１２】
本実施形態のレール１は、図１に示すように、全体として、略正方形の横断面形状を有する長尺状のものであり、図２及び図３に示すように、上下に配置された化粧板Ｋの間において、その背面側で建物の壁部Ｗに固定されるものである。レール１は、図１〜図４に示すように、その前面に、棚板Ｒ１が固定された物品取付具Ｒ２におけるフック部Ｒ３を掛止して取り付けるための掛止溝５１を備えている。
【００１３】
本発明のレールが用いられる建物は、壁部を有するものであれば制限はなく、例えば、住宅、賃貸住宅、オフィス、ショールーム、店舗が挙げられる。
本発明のレールが固定される壁部は、レールが固定可能なものであれば制限はなく、例えば、ボード材、柱、梁、胴縁、スタッド（間柱状）、コンクリート、鉄骨（柱）が挙げられる。
本発明のレールと組み合わせて用いられる化粧板は、壁部を被覆するものであれば制限はなく、板厚の薄いもの、例えば厚さ９〜１３ｍｍのものが好ましい。
【００１４】
本発明のレールに取り付けられる物品取付具は、フック部を有し、該フック部をレールの掛止溝に掛止することにより、レールに吊り掛けて取り付けることができるものであれば制限はない。物品取付具を介してレールに取り付けられる物品としては、例えば、棚板、かご、収納箱、テレビ台、カウンター、フックが挙げられる。
該物品の一形態としては、図４に示すように、フック部Ｒ３を備えた物品取付具Ｒ２に固定された棚板Ｒ１が挙げられる。
【００１５】
本発明のレールは、化粧板の幅や取扱いの便宜等に応じて適当な幅（左側面から右側面までの長さ）を有する長尺物であるが、実施形態を示す図面においては、その幅を短くして描いてある。本実施形態のレール１の横断面形状は、貫通孔２７及び貫通孔８５（後述）の形成されている部分を除き、左側面から右側面に亘って同じ形状となっている。
本実施形態のレール１は、図１及び図３に示すように、横断面形状がコ字形状の長尺物の受体２と、横断面形状がＴ字形状の長尺物の嵌挿体５とを備えている。
【００１６】
受体２のコ字形状は、図５に示すように、水平方向の上面部材４１及び底面部材４２並びに上面部材４１と底面部材４２とを連結する垂直方向の背面部材３から形成されており、上面部材４１、背面部材３及び底面部材４２から、前面が開放した空間部２１が形成されている。受体２は、図３に示すように、その長手方向を水平方向に配置して、背面部材３を介して壁部Ｗに固定できるようになされている。
【００１７】
図５に示すように、底面部材４２の先端部に、横断面形状が上向きの底面突起２２が設けられ、上面部材４１の水平方向中間部に、横断面形状が下向きの上面突起２３が設けられている。
底面突起２２は、横断面形状が矩形状で、底面部材４２の最先端部に、上向きに形成されている。
上面突起２３は、空間部２１の入口２１Ａから深さ方向に離間し且つ奥部２１Ｂからも離間した位置における内面上方に、下向きに形成されている。受体２の上面突起２３の前面側下部に、横断面方向のテーパー２４が形成されている。上面突起２３の背面側は、垂直面となっている。
【００１８】
受体２の上面部材４１の先端部に、横断面形状が上向きで矩形状の前面突起２５が設けられている。
受体２の上面部材４１の最後方部（上面部材４１と背面部材３との連結箇所）に、横断面形状が上向きで矩形状の背面突起２６が設けられている。
受体２の背面部材３には、空間部２１の奥部２１Ｂから背面２Ｂに向かう貫通孔２７が形成されている。貫通孔２７は、空間部２１の奥部２１Ｂ側にネジ頭を収納し得る断面形状を有しており、受体２の背面部材３に、空間部２１の奥部２１Ｂの高さ方向中央の位置に長手方向に離間して複数個形成されている。
【００１９】
嵌挿体５のＴ字形状は、図６に示すように、その垂直部分である嵌挿部７及び嵌挿部７から張り出した一対の上方張出部６１及び下方張出部６２から形成されており、嵌挿体５は、嵌挿部７を受体２の空間部２１に嵌挿することにより、受体２に嵌着できるようになされている。
嵌挿部７の先端部７１の下部に、横断面方向のテーパー７７が形成されている。嵌挿部７の先端部７１の上部に、横断面形状が上向きの先端部突起７３が設けられ、先端部突起７３の先端部７１側上部に、横断面方向のテーパー７６が形成されている。嵌挿部７の基部７２の下部に、横断面形状が上方に向けて凹んだ基部凹部７４が形成されている。
図１に示すように、嵌挿体５が受体２に嵌着された状態において、上方張出部６１の上面は、受体２の前方突起２５の上面と略面一となっており、下方張出部６２は、受体２の底面部材４２よりも下方に延出している。
【００２０】
嵌挿体５は、図６に示すように、前面５Ａに掛止溝５１が形成されている。掛止溝５１の横断面形状は、上方に向かう湾曲状であり、掛止溝５１は、嵌挿体５の左側面５Ｅから右側面５Ｆまで亘っている。
尚、物品取付具Ｒ２のフック部Ｒ３の横断面形状は、掛止溝５１の形状に対応した湾曲状である。
このように構成された受体２及び嵌挿体５においては、図１に示すように、先端部突起７３と上面突起２３とが掛合し、基部凹部７４と底面突起２２とが掛合した状態で、嵌挿体５が受体２に嵌着するようになされている。その結果、嵌挿体５は、嵌挿体５が受体２に嵌着された状態において、受体２から、壁部Ｗから離反する水平方向（図３における図面右方）に抜けないようになされている。
【００２１】
受体２の上面部材４１には、図１及び図７に示すように、上面部材４１を覆う蓋体８が取り付けられるようになされている。蓋体８は、図７に示すように、横断面形状が前面８Ａから背面８Ｂに向けて延びる略板状である。蓋体８の主要部である蓋本体８１には、その前方及び後方のそれぞれに下向きに延出する下部８２Ａ及び８２Ｂが設けられている。下部８２Ａ及び８２Ｂは、横断面形状が矩形状である。
【００２２】
下部８２Ａ及び８２Ｂの突出高さは、図１に示すように、受体２における前面突起２５及び背面突起２６の突出高さと略同じになっており、下部８２Ａ及び８２Ｂは、受体２の上面２Ｃにおける前面突起２５と背面突起２６との間の領域に嵌着できるようになっている。その際、下部８２Ａの前面と前面突起２５の背面とが略一致し、下部８２Ｂの背面と背面突起２６の前面とが略一致するようになっている。
蓋体８の蓋本体８１の前方には、図７に示すように、上方に立設する上向き突起８３が設けられている。
【００２３】
図１及び図７に示すように、蓋体８が受体２の上面部材４１に取り付けられた状態において、蓋体８の前端部８４は、横断面形状が上面部材４１の先端部（前面２Ａ）よりも前方に延出しており、更に下方に向けて屈曲している。
蓋体８には、底面８Ｄから上面８Ｃに向けて貫通する貫通孔８５が、長手方向に離間して複数個形成されている。
【００２４】
本実施形態のレール１においては、図８に示すように、嵌挿部７を水平方向に配置した嵌挿体５は、受体２の空間部２１に嵌挿させようとすると、先端部７１又は先端部突起７３が空間部２１の入口２１Ａ（受体２の前面２Ａ）に引っ掛かり空間部２１に嵌挿できないようになされている。詳細には、先端部７１の下部のテーパー７７が受体２の底面突起２２に引っ掛かり、先端部突起７３のテーパー７４が受体２の前面上部２Ａ１に引っ掛かるようになされている。
【００２５】
嵌挿体５は、図９（ａ）及び（ｂ）に示すように、嵌挿部７の先端部７１を下方に傾けた状態で、受体２の空間部２１に嵌挿させようとすると、先端部７１又は先端部突起７３が空間部２１の入口２１Ａに引っ掛かることなく、先端部突起７３が受体２の上面突起２３に引っ掛かる。詳細には、嵌挿部７の先端部７１の下部にテーパー７６が形成されているため、先端部７１を下方に傾けると、先端部７１及び先端部突起７３全体の高さが低くなり、嵌挿部７を水平方向に配置した状態（図８参照）では引っ掛かる空間部２１の入口２１Ａに引っ掛かることがなくなるようになされている。
【００２６】
更にこの状態から、嵌挿部７を空間部２１の奥部２１Ｂ下方に向けて（図９左下に向けて）、嵌挿体５を移動させると、図９（ｃ）に示すように、嵌挿体５の上方張出部６１が受体２の前面上部２Ａ１に引っ掛かる共に、嵌挿部７の肉厚部７５が底面突起２２に引っ掛かるようになされている。
意図せず受体２に嵌挿体５が嵌着されないようにするには、嵌挿部７の先端部７１を下方に１０〜４０°傾けたときに、嵌挿部７を受体２の空間部２１に嵌挿できるようになっていることが好ましい。
【００２７】
この状態から、嵌挿体５は、図９（ｃ）及び（ｄ）に示すように、上方張出部６１と受体２の前面上部２Ａ１との接触箇所Ｆを支点にして、嵌挿部７を受体２の空間部２１の奥部２１Ｂに向けて回転させると、先端部突起７３により受体２の上面突起２３が押圧され、先端部突起７３が上面突起２３の背面側に移動し、先端部突起７３と上面突起２３とが掛合すると共に、嵌挿体５の基部凹部７４と受体２の底面突起２２とが掛合するようになされている。
更に、嵌挿体５は、図９（ｄ）に示すように、その上方張出部６１が受体２の前面上部２Ａ１に当接し、嵌挿体５の下方張出部６２が受体２の前面下部２Ａ２に当接するようになされている。
【００２８】
次に、本実施形態のレールを壁部への固定する手順について図面を参照しながら説明する。本実施形態のレールを壁部へ固定すると、併せてレールの上下に配置された化粧板も壁部に固定される。
図１０に示すように、先ず、壁部Ｗに下方の化粧板Ｋ２を仮止めする。壁部Ｗと化粧板Ｋ２とは当接させている。仮止めの方法としては、粘着両面テープ、接着剤を用いる方法等があり、下方の化粧板Ｋ２の下部が別のレールにより固定されている場合には、必ずしも仮止めは必要ない。
【００２９】
次に、下方の化粧板Ｋ２の上面に、受体２を載置する。その際、受体２の背面２Ｂが壁部Ｗに当接し、化粧板Ｋ２の前面と受体２の前面２Ａとが略面一になる。そして、受体２の背面部材３に形成された貫通孔２７を介して、受体止めネジＢ１により受体２を壁部Ｗに固定する。
次いで、壁部Ｗに固定された受体２に嵌挿体５を図９に示す手順で嵌着させる。
また、上方の化粧板Ｋ１の底面に蓋体８の上面８Ｃを当接させ、化粧板Ｋ１の前面最下部に蓋体８の上向き突起８３の背面を当接させる。この状態で、蓋体８の貫通孔８５を介して、蓋体止めネジＢ２により蓋体８を上方の化粧板Ｋ１の底面に固定する。
【００３０】
そして、上方の化粧板Ｋ１が固定された蓋体８を、その下部８２Ａ、８２Ｂが前面突起２５と背面突起２６との間に嵌着するように、受体２の上面２Ｃに載置する。蓋体８と受体２とは、粘着両面テープ、接着剤等により固定されることが好ましい。ここで、蓋体８の前端部８４により、嵌挿体５の上方張出部６１における上面及び前面最上部が規制される（図３参照）。
このような手順を必要に応じ繰り返すことにより、図２に示すように、レール１及び化粧板Ｋが壁部Ｗに固定される。
【００３１】
本実施形態のレール１は、前述した手順により、上下に配置された化粧板Ｋ１，Ｋ２の間において建物の壁部Ｗに固定されると同時に、化粧板Ｋ１，Ｋ２も壁部Ｗに固定される。また、このように壁部Ｗに固定した後、例えば図４に示す棚板Ｒ１の固定された物品取付具Ｒ２を、図２に示すように、フック部Ｒ３を掛止溝５１に掛止することにより、レール１に着脱自在に取り付けることができる。
そして、本実施形態のレール１は、掛止溝５１の背後にある背面部材３を介して壁部Ｗに固定することできるので、ネジ留め作業が容易で、レール１及び化粧板Ｋを壁部Ｗに取り付ける順序が制限されず、施工の自由度が多い。また、図３に示すように、化粧板Ｋの全面を壁部Ｗに当接させた形態で固定することができるので、化粧板Ｋの固定の安定性が高い。
また、受体２に嵌挿体５を嵌着する構造であるので、一体構造のレールに比して構造が単純で製造が容易である。
【００３２】
嵌挿体５は、図８に示すように、嵌挿部７を水平方向に配置した状態では、受体２の空間部２１に嵌挿されない一方で、図９に示すように、嵌挿部７の先端部７１を下方に傾けたときにのみ、嵌挿部７を空間部２１に嵌挿でき、更に、嵌挿体５の上方張出部６１と受体２の前面上部２Ａ１との接触箇所Ｆを支点にして嵌挿部７を受体２の空間部２１の奥部２１Ｂに向けて回転させたときにのみ、嵌挿部７を空間部２１に完全に嵌着できるようになっている。そのため、意図せず、嵌挿部７を空間部２１に嵌着させることがないにも拘らず、嵌挿部７を空間部２１に容易に嵌着することができる。
しかも、嵌着した状態からは、嵌挿体５に水平方向に引き抜く方向の力が加わったとしても、嵌挿体５の先端部突起７３が受体２の上面突起２３に引っ掛かると共に、受体２の底面突起２２が嵌挿体５の基部凹部７４に引っ掛かり、嵌挿体５の嵌挿部７が空間部２１から引き抜かれることはない。
【００３３】
更に、本実施形態のレール１によれば、図３に示すように、嵌挿体５の下方張出部６２により下方の化粧板Ｋ２の前面最上部を規制することができ、また、蓋体８の上向き突起８３により上方の化粧板Ｋ１の前面最下部を規定することができるため、化粧板Ｋ１，Ｋ２を、直接壁部Ｗに本固定することなく（必要に応じて仮固定してもよい）、壁部Ｗに固定することができる。そのため施工が簡便である。更に、このように化粧板Ｋを壁部Ｗに本固定せずに施工できるため、化粧板Ｋを壁部Ｗから外して再利用することも容易である。
【００３４】
受体２から嵌挿体５を引き抜くには、嵌着させるときとは反対に、嵌挿体５の上方張出部６１と受体２の前面上部２Ａ１との接触箇所Ｆを支点にして、嵌挿部７を受体２の空間部２１の入口２１Ａに向けて回転させる必要がある。しかし、本実施形態においては、掛止溝５１に物品取付具Ｒ２のフック部Ｒ３が吊り掛けてある場合には、嵌挿体５に下向きの加わるため、前述した引き抜く方向の動きが規制されている。しかも、嵌挿体５の上方張出部６１の上面及び前面が、蓋体８の前端部８４により規制されており、これによっても引き抜き方向の動きが規制される。
このように構成されたレール１は、板厚の薄い化粧板と組み合わせて用いる場合に好適である。
【００３５】
本発明の物品取付用レールは、前述した実施形態に制限されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更が可能である。
嵌挿体に形成される掛止溝の形状は、物品取付具のフック部の形状に合わせて適宜変更することができる。掛止溝は、複数条設けてもよい。掛止溝は、必ずしも嵌挿体の左側面から右側面に亘って形成されている必要はなく、所望の範囲に適宜設けてもよい。
受体を壁部に固定する手段としては、ネジ以外にも、釘、ビス等を用いることができる。化粧板と壁部とは、当接させずに、間隙を設けて接合することもできる。受体の背面と壁部とを十分な距離離間させたい場合には、受体の背面と壁部との間にスペーサー等を介在させればよい。
【００３６】
受体の底面突起は底面部材の最先端部から若干背面寄りに設けられていてもよく、嵌挿体の先端部突起は嵌挿部の最先端部から若干基部寄りに設けられていてもよく、嵌挿体の基部凹部は下方張出部から若干先端部寄りに設けられていてもよい。
受体、嵌挿体及び蓋体の横断面形状は、所望の機能を発揮できれば、前記実施形態における各横断面形状に制限されない。
蓋体においては、貫通孔を設ける代わりに、蓋体の上面から上向きの突起を設けてもよい。このような形態の蓋体においては、下部に予め該突起を嵌着可能な孔部が形成された化粧板と組み合わせて用いればよい。またこのような形態の蓋体においては、受体と一体的に形成することができる。
【００３７】
図１１及び図１２に、図１に示す実施形態のレールについて、正確な形状で且つ同じ縮尺で描いた六面図を示す。右側面図は、左側面図と対称であるため省略している。レールは、正面図において左右にのみ連続している。
図１１（ａ）に示す正面図におけるレールの幅（左側面から右側面までの長さ）は、１０ｃｍである。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の物品取付用レールの一実施形態を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）に示すＢ−Ｂ断面図及び図１２（ａ）に示すＩ−Ｉ断面図である。
【図２】本発明の物品取付用レールの一実施形態が化粧板と共に壁部に固定され、更にレールに棚が取り付けられた状態を示す斜視図である。
【図３】図２に示すIII−III断面図である。
【図４】本発明の物品取付用レールの一実施形態に取り付けられる物品の一例である棚を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）に示すＢ−Ｂ断面図である。
【図５】本発明の物品取付用レールの一実施形態における受体を示す図で、（ａ）は正面斜視図、（ｂ）は背面斜視図、（ｃ）は（ｂ）に示すＣ−Ｃ断面図である。
【図６】本発明の物品取付用レールの一実施形態における嵌挿体を示す図で、（ａ）は正面斜視図、（ｂ）は背面斜視図、（ｃ）は（ａ）に示すＣ−Ｃ断面図である。
【図７】本発明の物品取付用レールの一実施形態における蓋体を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）に示すＢ−Ｂ断面図である。
【図８】受体の空間部の入口に、嵌挿体の嵌挿部が引っ掛かる状態を示す模式的左側面図である。
【図９】受体に嵌挿体を嵌着させる手順を順次示す模式的左側面図である。
【図１０】本発明の物品取付用レールの一実施形態及び化粧板を壁部に固定する手順を示す模式的断面図〔図３対応図〕である。
【図１１】本発明の物品取付用レールの一実施形態を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は左側面図である。
【図１２】本発明の物品取付用レールの一実施形態を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１  レール
２  受体
２Ａ  前面
２Ｂ  背面
２Ｃ  上面
２Ｄ  底面
２１  空間部
２１Ａ  入口
２２  底面突起
２３  上面突起
２４  テーパー
２５  前面突起
２６  背面突起
２７  貫通孔
３  背面部材
４１  上面部材
４２  底面部材
５  嵌挿体
５Ａ  前面
５Ｂ  背面
５１  掛止溝
６  基部
６１  上方張出部
６２  下方張出部
７  嵌挿部
７１  先端部
７２  基部
７３  先端部突起
７４  基部凹部
７５  肉厚部
７６、７７  テーパー
８  蓋体
８１  蓋本体
８２Ａ、８２Ｂ  下部
８３  上向き突起
８４  前端部
８５  貫通孔
Ｂ１、Ｂ２  ネジ
Ｋ、Ｋ１、Ｋ２  化粧板
Ｒ１  棚板（物品）
Ｒ２  物品取付具
Ｒ３  フック部
Ｗ  壁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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