(57)【要約】【課題】搬送路から別の搬送路内に逆流した被転写体が滞留中にジャムが発生した場合に、ジャム処理時の被転写体の引き抜く負荷を低減して、別の搬送路内の被転写体が破れることなくあああ搬送ローラの耐久性が増し、高品質の画像形成と後処理が行われて、構成が簡単小型で搬送負荷を軽減して消費電力が少なく省資源でジャム処理が安全で容易に行われる被転写体搬送装置、及び、画像形成装置を提供する。【解決手段】搬入手段１から搬入された被転写体（Ｐ）を処理部２に搬送する搬送路３と、搬送路３を逆流する被転写体（Ｐ）を別の搬送路４に案内する切り替え手段５と、別の搬送路４に案内されて滞留する被転写体（Ｐ）を搬送路３に搬送される次の被転写体（Ｐ）と重なるように搬送する搬送ローラ対６と、搬送ローラ対６を加圧する加圧手段７と、加圧手段７の加圧力を解除する加圧力解除手段８とからなる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被転写体を搬送路に滞留させることによって複数枚からなる束を形成して処理部に搬送する被転写体搬送装置において、被転写体を搬入する搬入手段と、上記搬入手段から搬入された被転写体を処理部に搬送する搬送路と、上記搬送路を逆流する被転写体を別の搬送路に案内する切り替え手段と、上記切り替え手段で上記別の搬送路に案内されて滞留する被転写体を上記搬送路に搬送される次の被転写体と重なるように搬送する搬送ローラ対と、上記搬送ローラ対を加圧する加圧手段と、上記加圧手段の加圧力を解除する加圧力解除手段とからなることを特徴とする被転写体搬送装置。
【請求項２】
請求項１に記載の被転写体搬送装置において、別の搬送路は、湾曲形状部からなることを特徴とする被転写体搬送装置。
【請求項３】
請求項２に記載の被転写体搬送装置において、別の搬送路の湾曲形状部には、搬送ローラ対を配置したことを特徴とする被転写体搬送装置。
【請求項４】
請求項１、２又は３に記載の被転写体搬送装置において、加圧手段は、従動ローラを加圧するスプリングからなることを特徴とする被転写体搬送装置。
【請求項５】
請求項４に記載の転写体搬送装置において、加圧力解除手段は、加圧手段のスプリングによる可動部材の加圧力よりも大きな力で加圧手段の上記可動部材の加圧力を解除するソレノイドからなることを特徴とする被転写体搬送装置。
【請求項６】
請求項５に記載の被転写体搬送装置において、ソレノイドを、可動部材が並行移動する位置に配置したことを特徴とする被転写体搬送装置。
【請求項７】
請求項１、２、３、４、５又は６に記載の被転写体搬送装置において、加圧力解除手段は、ジャムの発生による被転写体の停止により駆動電源をオン（ＯＮ）することを特徴とする被転写体搬送装置。
【請求項８】
請求項１、２、３、４、５、６又は７に記載の被転写体搬送装置において、加圧力解除手段は、駆動電源をオン（ＯＮ）すると加圧力の解除状態を維持する解除状態維持手段を備えることを特徴とする被転写体搬送装置。
【請求項９】
請求項１、２、３、４、５、６、７又は８に記載の被転写体搬送装置において、加圧力解除手段は、カバーの開放によって駆動電源をオフ（ＯＦＦ）にすることを特徴とする被転写体搬送装置。
【請求項１０】
請求項８又は９に記載の被転写体搬送装置において、解除状態維持手段は、カバーの閉鎖によって加圧力の解除状態の維持を解除することを特徴とする被転写体搬送装置。
【請求項１１】
請求項８、９又は１０に記載の被転写体搬送装置において、解除状態維持手段は、回転可能で外周に凸形状の係止部を有する係止部材と、上記係止部材の一方の端面に形成したカム面と嵌合するカム面を有して上記係止部材を押し出す押し出し部材と、上記押し出し部材で押し出されながら回動した上記係止部材の上記係止部を保持する保持部を有する保持部材とからなることを特徴とする被転写体搬送装置。
【請求項１２】
画像を形成した後の被転写体の後処理を行う画像形成装置において、被転写体に画像を形成する画像形成手段と、上記画像形成手段で画像が形成された被転写体の後処理を行う処理部と、上記処理部に上記画像形成手段で画像が形成された被転写体を搬送する上記請求項１乃至１１の何れか一項に記載の被転写体搬送装置と、からなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１３】
請求項１２に記載の画像形成装置において、画像形成手段は、電子写真方法でトナー画像を形成することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被転写体搬送装置、及び、その被転写体搬送装置を具備する画像形成装置に関し、詳しくは、被転写体を搬送路に滞留して複数枚からなる束を形成して処理部に搬送する被転写体搬送装置、及び、その被転写体搬送装置を具備して、画像を形成した後の被転写体の後処理を行う印刷機や電子写真方法でトナー画像を形成する複写機、ファクシミリ装置、プリンタあるいはこれらの複合機等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の被転写体搬送装置、及び、その被転写体搬送装置を具備する画像形成装置において、画像が形成された用紙は、排出して積載する排出積載部や画像が形成されて排出された後の用紙の仕分け、綴じ、スタック等を行う後処理装置に搬送される。
排出積載部や後処理装置に搬送される用紙の搬送路における、例えば、用紙の斜行や引っ掛り等の搬送不良のジャムの発生で、装置が停止してしまった場合には、次回の画像形成動作や画像形成後の用紙の仕分け、綴じ、スタック等を行う後処理動作に備えるために、搬送不良のジャムの発生した搬送路に停止して残された用紙を除去しなければならないジャム処理作業が発生していた。
この残された用紙を除去するジャム処理作業において、残された用紙の破れによるジャム処理が出来なくなることや、搬送ローラや搬送ガイド等が破損や傷がつき、形成される画像品質の低下等を防止するための種々の装置が提案されて公知である（特開２００１−４２７５０、特開２００２−６６７１、特開平８−３３３０３３号、特開平１１−６５３５０号等の公報を参照）。
更に、画像形成装置から搬送された用紙を用紙束として排出する用紙後処理装置において、用紙搬送路が切り替え手段によってメイン搬送路と別の搬送路に切り替えられ、画像形成装置からの情報に基づいて用紙搬送路を逆流させる用紙の枚数を変化させて、処理モード、処理枚数に関係なく用紙の滞留の誤動作を未然に防止することが、同一出願人の発明者から提案されている。
【０００３】
然し、このような用紙搬送路が切り替え手段によってメイン搬送路と別の搬送路に切り替えられた別の搬送路内で用紙が滞留中にジャムが発生した場合に、ジャム処理をするためには、別の搬送路内にある用紙束を引き抜いてジャム処理をする必要があった。ジャム処理時に用紙束を引き抜こうとすると、別の搬送路内の用紙には、搬送ローラ対の負荷がかかっている。この時、用紙を引き抜くために、強引に用紙を引き抜くと、用紙が破れて、紙片残りの原因となっていた。又、それらの負荷がかかることにより、別の搬送路内の搬送ローラ対が回転しないまま用紙が引き抜かれる。すると、用紙は、別の搬送路内の搬送ローラ対の従動ローラの加圧力により搬送ローラに押し付けられて引き抜かれる。
更に、こういうことが頻繁に行われると、搬送ローラ対の表面が削れてしまって、耐久性が落ちるだけでなく、形成された形成画像が後処理で品質が低下することもあった。
尚、別の搬送路内で用紙が滞留中にジャムが発生した場合に、別の搬送路内の搬送ローラ対の従動ローラの加圧力を解除するためには、構成が簡単でなく多くの消費電力も必要になっていた。
従って、従来の被転写体搬送装置、及び、その被転写体搬送装置を具備する画像形成装置は、処理モードや処理枚数により被転写体の用紙の滞留の誤動作をして、被転写体の用紙が搬送される搬送路が切り替え手段によって、メイン搬送路と別の搬送路に切り替えられた別の搬送路内で逆流した被転写体の用紙が滞留中にジャムが発生した場合に、別の搬送路内の搬送ローラ対の加圧力により、ジャム処理時の引き抜く負荷が大きく、被転写体の用紙が破れて被転写体の用紙片残り、及び、搬送ローラ対が劣化して搬送ローラ対の表面が削れて耐久性が落ち、形成された形成画像が後処理で品質が低下して、構成が簡単でなく消費電力が多くなると言う不具合が生じていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明の課題は、このような問題点を解決するものである。即ち、処理モードや処理枚数に関係なく被転写体の滞留の誤動作を未然に防止して、被転写体が搬送される搬送路が切り替え手段によって、搬送路と別の搬送路に切り替えられた別の搬送路内で逆流した被転写体が滞留中にジャムが発生した場合に、ジャム処理時の被転写体の引き抜く負荷を低減して、別の搬送路内の被転写体が破れることなく搬送ローラの耐久性が増し、高品質の画像形成と後処理が行われて、構成が簡単小型で搬送負荷を軽減して消費電力が少なく省資源でジャム処理が安全で容易に行われる被転写体搬送装置、及び、その被転写体搬送装置を具備する画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の本発明は、被転写体を搬送路に滞留して複数枚からなる束を形成して処理部に搬送する被転写体搬送装置において、被転写体を搬入する搬入手段と、上記搬入手段から搬入された被転写体を処理部に搬送する搬送路と、上記搬送路を逆流する被転写体を別の搬送路に案内する切り替え手段と、上記切り替え手段で上記別の搬送路に案内されて滞留する被転写体を上記搬送路に搬送される次の被転写体と重なるように搬送する搬送ローラ対と、上記搬送ローラ対を加圧する加圧手段と、上記加圧手段の加圧力を解除する加圧力解除手段とからなる被転写体搬送装置であることを最も主要な特徴とする。
請求項２の本発明は、請求項１に記載の被転写体搬送装置において、別の搬送路は、湾曲形状部からなる被転写体搬送装置であることを主要な特徴とする。
請求項３の本発明は、請求項２に記載の被転写体搬送装置において、別の搬送路の湾曲形状部には、搬送ローラ対を配置した被転写体搬送装置であることを主要な特徴とする。
請求項４の本発明は、請求項１、２又は３に記載の被転写体搬送装置において、加圧手段は、従動ローラを加圧するスプリングからなる被転写体搬送装置であることを主要な特徴とする。
請求項５の本発明は、請求項４に記載の転写体搬送装置において、加圧力解除手段は、加圧手段のスプリングによる可動部材の加圧力よりも大きな力で加圧手段の上記可動部材の加圧力を解除するソレノイドからなる被転写体搬送装置であることを主要な特徴とする。
請求項６の本発明は、請求項５に記載の被転写体搬送装置において、ソレノイドは、可動部材が並行移動する位置に配置した被転写体搬送装置であることを主要な特徴とする。
請求項７の本発明は、請求項１、２、３、４、５又は６に記載の被転写体搬送装置において、加圧力解除手段は、ジャムの発生で被転写体の停止により駆動電源をオン（ＯＮ）する被転写体搬送装置であることを主要な特徴とする。
【０００６】
請求項８の本発明は、請求項１、２、３、４、５、６又は７に記載の被転写体搬送装置において、加圧力解除手段は、駆動電源をオン（ＯＮ）すると加圧力の解除状態を維持する解除状態維持手段とからなる被転写体搬送装置であることを主要な特徴とする。
請求項９の本発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７又は８に記載の被転写体搬送装置において、加圧力解除手段は、カバーの開放で駆動電源をオフ（ＯＦＦ）にするであることを主要な特徴とする被転写体搬送装置。
請求項１０の本発明は、請求項８又は９に記載の被転写体搬送装置において、解除状態維持手段は、カバーの閉鎖で加圧力の解除状態の維持を解除する被転写体搬送装置であることを主要な特徴とする。
請求項１１の本発明は、請求項８、９又は１０に記載の被転写体搬送装置において、解除状態維持手段は、回転可能で外周に凸形状の係止部を有する係止部材と、上記係止部材の一方の端面に形成したカム面と嵌合するカム面を有して上記係止部材を押し出す押し出し部材と、上記押し出し部材で押し出されながら回動した上記係止部材の上記係止部を保持する保持部を有する保持部材とからなる被転写体搬送装置であることを主要な特徴とする。
請求項１２の本発明は、画像を形成した後の被転写体の後処理を行う画像形成装置において、被転写体に画像を形成する画像形成手段と、上記画像形成手段で画像が形成された被転写体の後処理を行う処理部と、上記処理部に上記画像形成手段で画像が形成された被転写体を搬送する上記請求項１乃至１１の何れか一項に記載の被転写体搬送装置からなる画像形成装置であることを最も主要な特徴とする。
請求項１３の本発明は、請求項１２に記載の画像形成装置において、画像形成手段は、電子写真方法でトナー画像を形成する画像形成装置であることを主要な特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態は、図面を参照して詳細に説明する。
図１において、被転写体を搬送路に滞留して複数枚からなる束を形成して処理部に搬送する被転写体搬送装置０は、画像形成装置１００でトナー画像が形成された被転写体（Ｐ）の転写用紙を搬入して搬送する搬入手段１の搬入口１ａに配置された搬入ローラ対１ｂと、搬入ローラ対１ｂから搬送された画像形成後の被転写体（Ｐ）の仕分け、綴じ、スタック等の後処理動作を行う処理部２に搬送する搬送路３と、上記搬送路３を逆流する被転写体（Ｐ）を別の搬送路４に案内する切り替え手段５の切り替え爪と、切り替え爪５で上記別の搬送路４に案内されて滞留する被転写体（Ｐ）を上記搬送路３に搬送される次の被転写体（Ｐ）と重なるように搬送する搬送ローラ対６と、搬送ローラ６ａとニップ部を形成する従動ローラ６ｂを加圧する加圧手段７のスプリング７ａと、上記加圧手段７の加圧力を解除する加圧力解除手段８のソレノイド８ａとからなり、処理モードや処理枚数に関係なく被転写体（Ｐ）の滞留の誤動作を未然に防止して、被転写体（Ｐ）が搬送される上記搬送路３が切り替え爪５によって、上記搬送路３と上記別の搬送路４に切り替えられた上記別の搬送路４内で逆流した被転写体（Ｐ）が滞留中にジャムが発生した場合に、ジャム処理時の被転写体（Ｐ）を引き抜く負荷を低減して、上記別の搬送路４内の被転写体（Ｐ）が破れることなく搬送ローラ６ａと上記従動ローラ６ｂ等の耐久性が増し、高品質の画像形成と後処理が行われて、構成が簡単でジャム処理が行われる。
別の搬送路４は、湾曲形状部４ａからなるので、省スペースで小型の被転写体搬送装置０を提供することが出来るようになった。
更に、別の搬送路４の湾曲形状部４ａには、搬送ローラ６ａと上記従動ローラ６ｂを配置したので、搬送負荷を軽減した上記被転写体搬送装置０を提供することが出来るようになった。
【０００８】
上記画像形成装置１００から出力された被転写体（Ｐ）は、搬入口１ａと搬入ローラ対１ｂにより搬入し搬送されて、搬送路３の搬送ローラ対３ａに搬送され、被転写体（Ｐ）の移動力で上記切り替え手段５の切り換え爪を図示の矢印（Ａ）方向に回動させて、それにより確保された上記搬送路３を通り、搬送ローラ対３ｂ、搬送ローラ対３ｃにより、画像形成後の被転写体（Ｐ）の仕分け、綴じ、スタック等の後処理動作を行うために、上記処理部２の処理トレイ２ｄ内へ搬送されるようになっている。
上記処理部２へ搬送され搬入された被転写体（Ｐ）は、図示の矢印（Ｂ）方向に自重落下することによって、後端フエンス２ａで搬送方向が揃えられるようになっている。
予め、被転写体（Ｐ）の後端をセンサ３ｄで検知し被転写体（Ｐ）の搬送方向が揃えられ得る時間の後、整合フエンス２ｂにより幅方向が揃えられる。
この動作を繰り返す事で、多枚数の被転写体（Ｐ）を１枚ずつ整合する。
最終の被転写体（Ｐ）を整合し終わると、ステイプラ２ｃで整合された被転写体（Ｐ）束を綴じ、上記処理トレイ２ｄ内の放出ベルト２ｅが図示の矢印（Ｃ）方向に回転し、それに取り付いている放出爪２ｆにより上記処理トレイ２ｄから図示の矢印（Ｄ）方向へ、被転写体（Ｐ）束を放出される。
その放出される被転写体（Ｐ）束は、排出ローラ１１と従動コロ１２とによりトレイ１３に排出スタックされる。
又、上記トレイ１３は、スタック枚数に応じて、上下移動させることが出来る図示しない機構を持っている。
上記従動コロ１２は、搬送ガイド板１４に取り付いており、搬送する被転写体（Ｐ）束の厚みが変化しても、同じ搬送力を得る事が出来るように、支点１５を中心に図示の矢印（Ｅ）方向に回動可能に構成され、上記搬送ガイド板１４の自重で上記排出ローラ１１に加圧する構成になっている。
以上が、被転写体（Ｐ）束が１部の場合の動作である。
【０００９】
図２乃至図５において、これが、被転写体（Ｐ）束が２部以上の場合は、上記画像形成装置１００は、部の最終被転写体（Ｐ）と次部の１枚目の被転写体（Ｐ）とのコピー間隔を、その他の場合と同じ間隔で、コピーを連続して上記被転写体搬送装置０に送り込む。
その時、上記画像形成装置１００からは、上記被転写体搬送装置０の制御部１６に信号が送られてくる。上記被転写体搬送装置０の上記制御部１６に送られて来る信号の内容としては、被転写体（Ｐ）の枚数や搬送速度や処理モード等がある。それらの信号を、上記被転写体搬送装置０の上記制御部１６が受けることにより、被転写体（Ｐ）を滞留させる枚数や増速ポイント、増速線速、逆流ポイント、逆流線速等が決定されるようになっている。
搬入ローラ対１ｂが図示の矢印（Ｆ）方向に、上記搬送路３の上記搬送ローラ対３ａが図示の矢印（Ｇ）方向に、上記搬送路３の上記搬送ローラ対３ｂが図示の矢印（Ｈ）方向に、上記搬送路３の上記搬送ローラ対３ｃが図示の矢印（Ｉ）方向に回転し、２部の被転写体（Ｐ）の１枚目が搬送される。
その２部の被転写体（Ｐ）の１枚目は、センサ１ｃの検知情報により搬送速度が増速され搬送される。
又、上記センサ１ｃが被転写体（Ｐ）の１枚目の後端を検知した後のパルスカウントやタイマー等によって制御タイミングをとり、逆流する位置まで搬送される（図２を参照）。
【００１０】
次に、上記画像形成装置１００からの信号により、被転写体（Ｐ）を逆流させる必要がある場合には、上記搬送路３の上記搬送ローラ対３ｂが逆転して図示の矢印（Ｊ）方向に、上記搬送路３の上記搬送ローラ対３ｃが逆転して図示の矢印（Ｋ）方向に、搬送ローラ６ａも逆転して図示の矢印（Ｌ）方向に回転する。
そして、上記切り替え手段５の切り換え爪により、被転写体（Ｐ）は、図示のように上記別の搬送路４に案内されて搬送され、その被転写体（Ｐ）の紙端を上記センサ３ｄで検知したら、スローダウン制御をして停止させるようになっている（図３を参照）。
次に、図４に図示するように、搬入ローラ対１ｂと搬送路３の搬送ローラ対３ａにより２枚目の被転写体（Ｐ）が搬送され、その被転写体（Ｐ）の先端を上記センサ３ｄで検知する。
上記センサ３ｄが被転写体（Ｐ）の先端を検知すると、図５に図示するように、上記搬送路３の上記搬送ローラ対３ｂが図示の矢印（Ｈ）方向に、上記搬送路３の上記搬送ローラ対３ｃが図示の矢印（Ｉ）方向に、搬送ローラ６ａが図示の矢印（Ｍ）方向に回転して、２枚の被転写体（Ｐ）を重ねた状態で搬送する。
その時、被転写体（Ｐ）の滞留枚数について、上記画像形成装置１００からの信号で送られてきた滞留枚数より少ない場合には、被転写体（Ｐ）の１枚目の時と同じ動作を繰り返すことになる。
そして、上記画像形成装置１００から受けた被転写体（Ｐ）の滞留枚数に達するまで繰返し、被転写体（Ｐ）を２枚以上重ねた状態で、上記処理部２の上記処理トレイ２ｄに排出する。
【００１１】
図６乃至図９において、上記加圧手段７は、上記スプリング７ａにより上記従動ローラ６ｂを図示の矢印（Ｎ）方向に加圧して、被転写体（Ｐ）の搬送を簡単な構成で確実に行う。
上記加圧力解除手段８の本体フレーム０ａに固定された上記ソレノイド８ａは、本体フレーム０ａと一体の保持部材７ｂに一端が保持された上記スプリング７ａの図示の矢印（Ｎ）方向の加圧力よりも大きな図示の矢印（Ｏ）方向の力で、アーム８ｂを介して可動部材７ｃを図示の矢印（Ｎ）方向の逆方向に押し返して、スプリング７ａの図示の矢印（Ｎ）方向への加圧力を確実に解除して、ジャム処理時の被転写体（Ｐ）を引き抜く負荷を確実に低減することが出来るようになっている。
本体フレーム０ａに固定されたソレノイド８ａは、可動部材７ｃをスムースに、図示の矢印（Ｎ）方向の逆方向に押し返して並行移動する上記本体フレーム０ａの位置に、例えば、図８と図９の側面図に示すように、複数個の搬送ローラ対６の真ん中に配置されている。
スプリング７ａの図示の矢印（Ｎ）方向の加圧力は、ソレノイド８ａに付いているアーム８ｂに、スプリング７ａの図示の矢印（Ｎ）方向の加圧力よりも大きな図示の矢印（Ｏ）方向の力で持ち上げられることにより、上記搬送ローラ対６の上記従動ローラ６ｂの上記搬送ローラ６ａに対するニップを形成する加圧力を解除することが出来るようになっている（図６と図８を参照）。
ソレノイド８ａが制御部１６により動作する場合は、このように被転写体（Ｐ）が上記被転写体搬送装置０に搬送されてきたときに、上記画像形成装置１００内、又は、上記被転写体搬送装置０内においてジャムが発生した場合である。
ジャムが発生し、その情報が上記制御部１６にまで送られると、上記制御部１６は別の搬送路４の湾曲形状部４ａに搭載されているセンサ４ｂにより、被転写体（Ｐ）が検出されているか否かを確認する。
そして、上記センサ４ｂにより被転写体（Ｐ）が検出された場合に、上記制御部１６によりソレノイド８ａがオン（ＯＮ）の状態になり、従動ローラ６ｂの搬送ローラ６ａに対するニップを形成するスプリング７ａの加圧力は解除されるようになっている（図７と図９を参照）。
【００１２】
ジャム処理をする際に、図１に図示するカバー１０の前ドアを開放すると、その時、被転写体搬送装置０の電源は、制御部１６により、安全のために自動的にオフ（ＯＦＦ）状態になり、ソレノイド８ａも、オフ（ＯＦＦ）状態になる。
然し、ソレノイド８ａがオン（ＯＮ）の状態になった時に、ソレノイド８ａと解除状態維持手段９のロック機構により、電力を使用しない省資源のオフ（ＯＦＦ）の状態になっても、従動ローラ６ｂの搬送ローラ６ａに対するニップを形成するスプリング７ａの加圧力は解除されて図７と図９に図示する状態になる。
そして、ジャム処理が終了して、再び、図１に図示する上記カバー１０の前ドアを閉鎖すると、ソレノイド８ａは、上記制御部１６により、一度はオン（ＯＮ）の状態になる。
その時、湾曲形状部４ａに搭載されているセンサ４ｂにより、被転写体（Ｐ）が検出されなかった場合に、ソレノイド８ａは、ＯＦＦ状態になりかかっていた上記解除状態維持手段９のロック機構も自動的に解除され、ジャム処理が容易に行われて、再び、上記加圧手段７は、上記スプリング７ａにより上記従動ローラ６ｂを図示の矢印（Ｎ）方向に、再び、加圧して、被転写体（Ｐ）の搬送を簡単な構成で確実に搬送されるようになっている。
【００１３】
図１０乃至図１５において、上記解除状態維持手段９のロック機構は、図１４と図１５に図示する矢印（Ｑ）方向に回転可能で外周に凸形状の係止部９ａ１を有して上記アーム８ｂを持ち上げる係止部材９ａと、上記係止部材９ａの一方の端面に形成したカム面９ａ２と嵌合するカム面９ｂ１を有してソレノイド８ａにより上記係止部材９ａを押し出す上記ソレノイド８ａの図示しないプランジャーと連結された押し出し部材９ｂと、上記押し出し部材９ｂで押し出されながら図１４と図１５に図示する矢印（Ｑ）方向に回動した上記係止部材９ａの上記係止部９ａ１を保持する保持部９ｃ１を有する固定された保持部材９ｃとからなり、簡単で小型の構成で、電力を使用しない省資源のオフ（ＯＦＦ）の状態になっても、従動ローラ６ｂの搬送ローラ６ａに対するニップを形成するスプリング７ａの加圧力は解除された状態を維持することが出来るようになっている（図７と図９を参照）。
図１０に図示するソレノイド８ａがオフ（ＯＦＦ）の状態であり、被転写体（Ｐ）の搬送がスムースに行われている場合はこのように待機している（図６と図８を参照）。
上記係止部材９ａは、図１４と図１５に図示する矢印（Ｑ）方向に回転可能に取り付けられて、上記アーム８ｂを持ち上げるようになっている。
上記押し出し部材９ｂは、上記ソレノイド８ａの図示しないプランジャーに連結されて、上記係止部材９ａを押し上げることによって、図１４と図１５に図示する矢印（Ｑ）方向に回動させるようになっている。
上記保持部材９ｃは、固定されて取り付けられて、その内周を上記係止部材９ａと上記押し出し部材９ｂが摺動して、回動する上記係止部材９ａの上記係止部９ａ１を上記保持部９ｃ１で保持するようになっている。
【００１４】
被転写体（Ｐ）が上記被転写体搬送装置０に搬送されてきたときに、上記画像形成装置１００内、又は、上記被転写体搬送装置０内においてジャムが発生して検知した場合に、上記制御部１６により、ソレノイド８ａがオン（ＯＮ）の状態になると（図７と図９を参照）、図１１に図示するように、上記押し出し部材９ｂが上記係止部材９ａを上記保持部材９ｃの内周を摺動して、図示の矢印（Ｒ）方向に持ち上げて押し出すようになっている。
その時、図示のように、上記係止部材９ａの一方の端面に形成したカム面９ａ２と上記押し出し部材９ｂの上記ム面９ｂ１が嵌合して、係止部材９ａが図１４に図示するように図示の矢印（Ｑ）の方向に回動する。
そして、上記係止部材９ａが回転していくと、上記係止部材９ａの上記係止部９ａ１が上記保持部材９ｃの内周に形成された上記保持部９ｃ１で保持されて、図１２に図示するように固定されてロックがかかるようになっている。
この時、ソレノイド８ａは、電力を使用しない省資源のオフ（ＯＦＦ）の状態になっている。
その後、ジャム処理が完了した後に、ソレノイド８ａがオン（ＯＮ）になると、再び、図１３に図示するように、上記押し出し部材９ｂが上記係止部材９ａを上記保持部材９ｃの内周を摺動して、図示の矢印（Ｒ）方向に持ち上げて押し出して、上記係止部材９ａは図１５に図示するように図示の矢印（Ｑ）方向に回転して、図示しない上記別の搬送路４の上記湾曲形状部４ａに搭載されている上記センサ４ｂにより、被転写体（Ｐ）が検出されなければ、図１０の状態に復帰する。
若しも、湾曲形状部４ａに搭載されているセンサ４ｂにより、被転写体（Ｐ）が検出された場合には、ソレノイド８ａは、一度、オフ（ＯＦＦ）の状態になり、再び、オン（ＯＮ）の状態になり、又、ジャム処理を行なうことになる。
【００１５】
図１６のフローチャートにおいて、上記被転写体搬送装置０は、上記加圧手段７の加圧力を上記加圧力解除手段８で自動的に解除して、処理モードや処理枚数に関係なく被転写体（Ｐ）の滞留の誤動作を未然に防止して、被転写体（Ｐ）が搬送される上記搬送路３が切り替え爪５によって、上記搬送路３と上記別の搬送路４に切り替えられた上記別の搬送路４内で逆流した被転写体（Ｐ）が滞留中にジャムが発生した場合に、ジャム処理時の被転写体（Ｐ）の引き抜く負荷を低減して、上記別の搬送路４内の被転写体（Ｐ）が破れることなく上記搬送ローラ対６の耐久性が増し、高品質の画像形成と後処理が行われて、構成が簡単で消費電力も少なく省資源でジャム処理が、上記制御部１６により、次ぎのように行われる。
即ち、被転写体（Ｐ）が上記搬入手段１から搬入されて（ステップ１）、上記被転写体搬送装置０内、又は、上記画像形成装置１００内においてジャムが発生したかどうかを判断して（ステップ２）、上記被転写体搬送装置０内、又は、上記画像形成装置１００内においてジャムが発生していなければエンドで終了するが、上記被転写体搬送装置０内、又は、上記画像形成装置１００内においてジャムが発生していれば、上記センサ４ｂにより上記別の搬送路４内に被転写体（Ｐ）が有るかどうかを判断して（ステップ３）、上記別の搬送路４内に被転写体（Ｐ）が無ければエンドで終了するが、上記別の搬送路４内に被転写体（Ｐ）があれば、ソレノイド８ａをオン（ＯＮ）して（ステップ４）、エンドで終了する。
【００１６】
図１７のフローチャートにおいて、上記被転写体搬送装置０は、上記加圧手段７の加圧力を上記加圧力解除手段８で自動的に解除して、処理モードや処理枚数に関係なく被転写体（Ｐ）の滞留の誤動作を未然に防止して、被転写体（Ｐ）が搬送される上記搬送路３が切り替え爪５によって、上記搬送路３と上記別の搬送路４に切り替えられた上記別の搬送路４内で逆流した被転写体（Ｐ）が滞留中にジャムが発生した場合に、ジャム処理時の被転写体（Ｐ）の引き抜く負荷を低減して、上記別の搬送路４内の被転写体（Ｐ）が破れることなく上記搬送ローラ対６の耐久性が増し、高品質の画像形成と後処理が行われて、構成が簡単で消費電力も少なく省資源でジャム処理が、上記制御部１６により、次ぎのように自動的に安全に行うことが出来る。
上記別の搬送路４内における被転写体（Ｐ）のジャム処理を開始して（ステップ１１）、上記カバー１０の前ドアが開放されているかを判断して（ステップ１２）、上記カバー１０の前ドアが開放されていればソレノイド８ａをオフ（ＯＦＦ）にして（ステップ１３）、上記別の搬送路４内における被転写体（Ｐ）のジャム処理が終了したかどうかを判断して（ステップ１４）、上記別の搬送路４内における被転写体（Ｐ）のジャム処理が終了していれば、上記カバー１０の前ドアが閉鎖されているかを判断して（ステップ１５）、上記カバー１０の前ドアが閉鎖されていればソレノイド８ａをオン（ＯＮ）にして（ステップ１６）、上記搬入手段１の上記センサ１ｃが被転写体（Ｐ）の検知が無いかどうかを判断して（ステップ１７）、上記搬入手段１の上記センサ１ｃが被転写体（Ｐ）の検知が有れば、ソレノイド８ａをオフ（ＯＦＦ）にしてから（ステップ１８）、再度、ソレノイド８ａをオン（ＯＮ）にして（ステップ１９）から（ステップ１２）に戻るが、（ステップ１７）で搬入手段１のセンサ１ｃによる被転写体（Ｐ）の検知が無いならば、ソレノイド８ａをオフ（ＯＦＦ）にして（ステップ２０）、エンドで終了する。
【００１７】
図１８において、画像を形成した後の被転写体の後処理を行う上記画像形成装置１００は、被転写体（Ｐ）に画像を形成する画像形成手段１０１と、上記画像形成手段１０１で画像が形成された被転写体（Ｐ）の後処理を行う上記処理部２と、上記処理部２に上記画像形成手段１０１で画像が形成された被転写体（Ｐ）を搬送する上記請求項１乃至１１の何れか一項に記載の上記被転写体搬送装置０からなり、処理モードや処理枚数に関係なく被転写体（Ｐ）の滞留の誤動作を未然に防止して、被転写体（Ｐ）が搬送される上記搬送路３が切り替え爪５によって、上記搬送路３と上記別の搬送路４に切り替えられた上記別の搬送路４内で逆流した被転写体（Ｐ）が滞留中にジャムが発生した場合に、ジャム処理時の被転写体（Ｐ）の引き抜く負荷を低減して、上記別の搬送路４内の被転写体（Ｐ）が破れることなく上記搬送ローラ対６の耐久性が増し、高品質の画像形成と後処理が行われて、構成が簡単で消費電力が少なく省資源でジャム処理が安全に行われる。
【００１８】
上記画像形成装置１００の電子写真方法でトナー画像を形成する複写機は、上部には、原稿（Ｏ）の画像を読み取る原稿画像読取装置１０２が配置されている。
他方、下部には、上記画像形成手段１０１を載置して被転写体（Ｐ）を供給する被転写体供給装置１０３が配置されている。
上記原稿画像読取装置１０２で、読み取る原稿（０）の原稿画像の画像データでトナー画像を形成する電子写真方法による、画像書き込み手段１０１ｃのレーザーダイオードを発光させることにより、帯電器１０１ｂで均一に帯電された像担持体１０１ａのドラム形状の感光体ドラム上に静電潜像を形成する。
上記画像書き込み手段１０１ｃのレーザーダイオードを発光させて形成した静電潜像を現像器１０１ｄで顕像化してトナー画像を形成する。
上記現像器１０１ｄで顕像化したトナー画像は、転写器１０１ｅで、上記被転写体供給装置１０３から搬送されて来る被転写体（Ｐ）に転写される。
上記転写器１０１ｅで被転写体（Ｐ）に転写されたトナー画像は、定着器１０１ｆにて加熱と加圧後に、排紙ローラ１０１ｇによって上記被転写体搬送装置０の上記搬入手段１の上記搬入口１ａへ送り出して、被転写体（Ｐ）を滞留して複数枚からなる束を形成して上記処理部２に搬送されて後処理がなされて収納されるようになっている。
他方、上記像担持体１０１ａのドラム形状の感光体ドラムは、上被転写体（Ｐ）にトナー画像を転写した後に、上記像担持体１０１ａのドラム形状の感光体ドラム上に付着した残留トナーを、クリーニング部材１０１ｈによって掻き落とされてクリーニングされて、次工程の画像形成に備えるようになっている。
従って、処理モードや処理枚数に関係なく被転写体（Ｐ）の滞留の誤動作を未然に防止して、被転写体（Ｐ）が搬送される上記搬送路３が切り替え爪５によって、上記搬送路３と上記別の搬送路４に切り替えられた上記別の搬送路４内で逆流した被転写体（Ｐ）が滞留中にジャムが発生した場合に、ジャム処理時の被転写体（Ｐ）の引き抜く負荷を低減して、上記別の搬送路４内の被転写体（Ｐ）が破れることなく上記搬送ローラ対６の耐久性が増し、更に、高品質の画像形成と後処理が行われて、構成が簡単で消費電力が少なく省資源でジャム処理が安全に行われる上記被転写体搬送装置０を具備する上記画像形成装置１００を提供することが出来るようになった。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、請求項１の発明によれば、処理モードや処理枚数に関係なく被転写体の滞留の誤動作を未然に防止して、被転写体が搬送される搬送路が切り替え手段によって、搬送路と別の搬送路に切り替えられた別の搬送路内で逆流した被転写体が滞留中にジャムが発生した場合に、ジャム処理時の被転写体を引き抜く負荷を低減して、別の搬送路内の被転写体が破れることなく搬送ローラ対の搬送ローラと従動ローラ等の耐久性が増し、高品質の画像形成と後処理が行われて、構成が簡単でジャム処理が行われる被転写体搬送装置を提供することが出来るようになった。
請求項２の発明によれば、処理モードや処理枚数に関係なく被転写体の滞留の誤動作を未然に防止して、被転写体が搬送される搬送路が切り替え手段によって、搬送路と別の搬送路に切り替えられた別の搬送路内で逆流した被転写体が滞留中にジャムが発生した場合に、ジャム処理時の被転写体を引き抜く負荷を低減して、別の搬送路内の被転写体が破れることなく搬送ローラ対の搬送ローラと従動ローラ等の耐久性が増し、高品質の画像形成と後処理が行われて、構成が簡単小型でジャム処理が行われる被転写体搬送装置を提供することが出来るようになった。
請求項３の発明によれば、処理モードや処理枚数に関係なく被転写体の滞留の誤動作を未然に防止して、被転写体が搬送される搬送路が切り替え手段によって、搬送路と別の搬送路に切り替えられた別の搬送路内で逆流した被転写体が滞留中にジャムが発生した場合に、ジャム処理時の被転写体を引き抜く負荷を低減して、別の搬送路内の被転写体が破れることなく搬送ローラ対の搬送ローラと従動ローラ等の耐久性が増し、高品質の画像形成と後処理が行われて、構成が簡単小型で搬送負荷を軽減してジャム処理が行われる被転写体搬送装置を提供することが出来るようになった。
請求項４の発明によれば、処理モードや処理枚数に関係なく被転写体の滞留の誤動作を未然に防止して、被転写体の搬送を簡単な構成で確実に行われて、被転写体が搬送される搬送路が切り替え手段によって、搬送路と別の搬送路に切り替えられた別の搬送路内で逆流した被転写体が滞留中にジャムが発生した場合に、ジャム処理時の被転写体を引き抜く負荷を低減して、別の搬送路内の被転写体が破れることなく搬送ローラ対の搬送ローラと従動ローラ等の耐久性が増し、高品質の画像形成と後処理が行われて、構成が簡単でジャム処理が行われる被転写体搬送装置を提供することが出来るようになった。
【００２０】
請求項５の発明によれば、処理モードや処理枚数に関係なく被転写体の滞留の誤動作を未然に防止して、被転写体の搬送を簡単な構成で確実に行われて、被転写体が搬送される搬送路が切り替え手段によって、搬送路と別の搬送路に切り替えられた別の搬送路内で逆流した被転写体が滞留中にジャムが発生した場合に、ジャム処理時の被転写体を引き抜く負荷を確実に低減して、別の搬送路内の被転写体が破れることなく搬送ローラ対の搬送ローラと従動ローラ等の耐久性が増し、高品質の画像形成と後処理が行われて、構成が簡単でジャム処理が行われる被転写体搬送装置を提供することが出来るようになった。
請求項６の発明によれば、処理モードや処理枚数に関係なく被転写体の滞留の誤動作を未然に防止して、被転写体の搬送を簡単な構成で確実に行われて、被転写体が搬送される搬送路が切り替え手段によって、搬送路と別の搬送路に切り替えられた別の搬送路内で逆流した被転写体が滞留中にジャムが発生した場合に、ジャム処理時の被転写体を引き抜く負荷をスム−スに確実に低減して、別の搬送路内の被転写体が破れることなく搬送ローラ対の搬送ローラと従動ローラ等の耐久性が増し、高品質の画像形成と後処理が行われて、構成が簡単でジャム処理が行われる被転写体搬送装置を提供することが出来るようになった。
請求項７の発明によれば、処理モードや処理枚数に関係なく被転写体の滞留の誤動作を未然に防止して、被転写体が搬送される搬送路が切り替え手段によって、搬送路と別の搬送路に切り替えられた別の搬送路内で逆流した被転写体が滞留中にジャムが発生した場合に、ジャム処理時の被転写体を引き抜く負荷を自動的に低減して、別の搬送路内の被転写体が破れることなく搬送ローラ対の搬送ローラと従動ローラ等の耐久性が増し、高品質の画像形成と後処理が行われて、構成が簡単でジャム処理が行われる被転写体搬送装置を提供することが出来るようになった。
【００２１】
請求項８の発明によれば、処理モードや処理枚数に関係なく被転写体の滞留の誤動作を未然に防止して、被転写体が搬送される搬送路が切り替え手段によって、搬送路と別の搬送路に切り替えられた別の搬送路内で逆流した被転写体が滞留中にジャムが発生した場合に、ジャム処理時の被転写体を引き抜く負荷を低減して、別の搬送路内の被転写体が破れることなく搬送ローラ対の搬送ローラと従動ローラ等の耐久性が増し、高品質の画像形成と後処理が行われて、構成が簡単で消費電力が少なく省資源でジャム処理が行われる被転写体搬送装置を提供することが出来るようになった。
請求項９の発明によれば、処理モードや処理枚数に関係なく被転写体の滞留の誤動作を未然に防止して、被転写体が搬送される搬送路が切り替え手段によって、搬送路と別の搬送路に切り替えられた別の搬送路内で逆流した被転写体が滞留中にジャムが発生した場合に、ジャム処理時の被転写体を引き抜く負荷を低減して、別の搬送路内の被転写体が破れることなく搬送ローラ対の搬送ローラと従動ローラ等の耐久性が増し、高品質の画像形成と後処理が行われて、構成が簡単でジャム処理が安全に行われる被転写体搬送装置を提供することが出来るようになった。
請求項１０の発明によれば、処理モードや処理枚数に関係なく被転写体の滞留の誤動作を未然に防止して、被転写体が搬送される搬送路が切り替え手段によって、搬送路と別の搬送路に切り替えられた別の搬送路内で逆流した被転写体が滞留中にジャムが発生した場合に、ジャム処理時の被転写体を引き抜く負荷を低減して、別の搬送路内の被転写体が破れることなく搬送ローラ対の搬送ローラと従動ローラ等の耐久性が増し、高品質の画像形成と後処理が行われて、構成が簡単で消費電力が少なく省資源でジャム処理が容易に行われる被転写体搬送装置を提供することが出来るようになった。
請求項１１の発明によれば、処理モードや処理枚数に関係なく被転写体の滞留の誤動作を未然に防止して、被転写体が搬送される搬送路が切り替え手段によって、搬送路と別の搬送路に切り替えられた別の搬送路内で逆流した被転写体が滞留中にジャムが発生した場合に、ジャム処理時の被転写体を引き抜く負荷を低減して、別の搬送路内の被転写体が破れることなく搬送ローラ対の搬送ローラと従動ローラ等の耐久性が増し、高品質の画像形成と後処理が行われて、構成が簡単小型で消費電力が少なく省資源でジャム処理が行われる被転写体搬送装置を提供することが出来るようになった。
【００２２】
請求項１２の発明によれば処理モードや処理枚数に関係なく被転写体の滞留の誤動作を未然に防止して、被転写体が搬送される搬送路が切り替え手段によって、搬送路と別の搬送路に切り替えられた別の搬送路内で逆流した被転写体が滞留中にジャムが発生した場合に、ジャム処理時の被転写体の引き抜く負荷を低減して、別の搬送路内の被転写体が破れることなく搬送ローラの耐久性が増し、高品質の画像形成と後処理が行われて、構成が簡単小型で搬送負荷を軽減して消費電力が少なく省資源でジャム処理が安全で容易に行われる被転写体搬送装置、及び、その被転写体搬送装置を具備する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項１３の発明によれば処理モードや処理枚数に関係なく被転写体の滞留の誤動作を未然に防止して、被転写体が搬送される搬送路が切り替え手段によって、搬送路と別の搬送路に切り替えられた別の搬送路内で逆流した被転写体が滞留中にジャムが発生した場合に、ジャム処理時の被転写体の引き抜く負荷を低減して、別の搬送路内の被転写体が破れることなく搬送ローラの耐久性が増し、更に、高品質の画像形成と後処理が行われて、構成が簡単小型で搬送負荷を軽減して消費電力が少なく省資源でジャム処理が安全で容易に行われる被転写体搬送装置、及び、その被転写体搬送装置を具備する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態例を示す被転写体搬送装置を説明する説明図である。
【図２】本発明の実施の形態例を示す被転写体搬送装置の主要部の状態を説明する説明図である。
【図３】本発明の実施の形態例を示す被転写体搬送装置の主要部の他の状態を説明する説明図である。
【図４】本発明の実施の形態例を示す被転写体搬送装置の主要部の他の状態を説明する説明図である。
【図５】本発明の実施の形態例を示す被転写体搬送装置の主要部の他の状態を説明する説明図である。
【図６】本発明の実施の形態例を示す被転写体搬送装置の他の主要部の状態を説明する拡大図である。
【図７】本発明の実施の形態例を示す被転写体搬送装置の他の主要部の他の状態を説明する拡大図である。
【図８】図６の平面図である。
【図９】図７の平面図である。
【図１０】本発明の実施の形態例を示す被転写体搬送装置の他の主要部の状態を説明する拡大図である。
【図１１】本発明の実施の形態例を示す被転写体搬送装置の他の主要部の他の状態を説明する拡大図である。
【図１２】本発明の実施の形態例を示す被転写体搬送装置の他の主要部の他の状態を説明する拡大図である。
【図１３】本発明の実施の形態例を示す被転写体搬送装置の他の主要部の他の状態を説明する拡大図である。
【図１４】本発明の実施の形態例を示す被転写体搬送装置の他の主要部の状態を説明する拡大図である。
【図１５】本発明の実施の形態例を示す被転写体搬送装置の他の主要部の他の状態を説明する拡大図である。
【図１６】本発明の実施の形態例を示す被転写体搬送装置の他の主要部の動作を説明するフローチャートである。
【図１７】本発明の実施の形態例を示す被転写体搬送装置の他の主要部の他の動作を説明するフローチャートである。
【図１８】本発明の実施の形態例を示す被転写体搬送装置を具備する画像形成装置を説明する説明図である。
【符号の説明】
０  被転写体搬送装置、
０ａ  本体フレーム
１  搬入手段、
１ａ  搬入口、
１ｂ  搬入ローラ対、
１ｃ  センサ
２  処理部、
２ａ  後端フエンス、
２ｂ  整合フエンス、
２ｃ  ステイプラ、
２ｄ  処理トレイ、
２ｅ  放出ベルト、
２ｆ  放出爪
３  搬送路、
３ａ  搬送ローラ対、
３ｂ  搬送ローラ対、
３ｃ  搬送ローラ対、
３ｄ  センサ
４  別の搬送路、
４ａ  湾曲形状部、
４ｂ  センサ
５  切り替え手段
６  搬送ローラ対、
６ａ  搬送ローラ、
６ｂ  従動ローラ
７  加圧手段、
７ａ  スプリング、
７ｂ  保持部材、
７ｃ  可動部材
８  加圧力解除手段、
８ａ  ソレノイド、
８ｂ  アーム
９  解除状態維持手段、
９ａ  係止部材、
９ａ１  係止部、
９ａ２  カム面、
９ｂ  押し出し部材、
９ｂ１  カム面、
９ｃ  保持部材、
９ｃ１  保持部
１０  カバー
１１  排出ローラ
１２  従動ローラ
１３  トレイ
１４  搬送ガイド板
１５  支点
１６  制御部
１００  画像形成装置
１０１  画像形成手段、
１０１ａ  像担持体、
１０１ｂ  帯電器、
１０１ｃ  画像書き込み手段、
１０１ｄ  現像器、
１０１ｅ  転写器、
１０１ｆ  定着器、
１０１ｇ  排紙ローラ、
１０１ｈ  クリーニング部材
１０２  原稿画像読取装置
１０３  被転写体供給装置
【図１】
2005022826.tif 000003
【図２】
2005022826.tif 000004
【図３】
2005022826.tif 000005
【図４】
2005022826.tif 000006
【図５】
2005022826.tif 000007
【図６】
2005022826.tif 000008
【図７】
2005022826.tif 000009
【図８】
2005022826.tif 000010
【図９】
2005022826.tif 000011
【図１０】
2005022826.tif 000012
【図１１】
2005022826.tif 000013
【図１２】
2005022826.tif 000014
【図１３】
2005022826.tif 000015
【図１４】
2005022826.tif 000016
【図１５】
2005022826.tif 000017
【図１６】
2005022826.tif 000018
【図１７】
2005022826.tif 000019
【図１８】
2005022826.tif 000020