(57)【要約】【課題】印字面が保護材により保護されているラベルを、簡単に得られるようにする。【解決手段】転写ラベル作成用台紙１を、ラベル作成用台紙部２と印字台紙部３とを折曲げ線４を介し連結して構成する。ラベル作成用台紙部２を、透明フィルム製のラベル基材５と、その裏面側の粘着層６と、粘着層６の裏面を剥離可能に被覆する剥離紙７とで構成する。印字台紙部３を、ラベル基材５と、粘着層６と、剥離処理面８ａが裏面側を向いた反転剥離紙８とで構成する。ラベル作成用台紙部２に、転写ラベル形成用のラベル用切込み１１と粘着層露出用切込み１２とを設ける。剥離処理面８ａ上の印字領域１３に、プリンタを用いて印字データを印字するとともに、粘着層露出用切込み１２の内側部分を剥離除去する。その後両台紙部２，３を重ね合わせると、印字データが転写ラベル１１の粘着層６に転写される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏面側の印字内容を表面側から判読可能な透視性を有するラベル基材と、ラベル基材の裏面側に配された粘着層と、粘着層の裏面を剥離可能に被覆する剥離紙とを有し、表面側から少なくとも剥離紙の直前位置まで転写ラベル切抜き用のラベル用切込みが切込まれているラベル作成用台紙部と；印字面の少なくとも前記ラベル用切込みに対応する部位に印字および前記粘着層の両者に対する剥離処理を施した印字領域が形成されている印字台紙部と；を備え、前記印字領域に印字を施した後に、前記ラベル作成用台紙部を重ね合わせることにより、印字領域の印字内容が前記粘着層を介しラベル作成用台紙部側に転写されて転写ラベルが作成されることを特徴する転写ラベル作成用台紙。
【請求項２】
ラベル作成用台紙部と印字台紙部とは、別体構造をなしていることを特徴とする請求項１記載の転写ラベル作成用台紙。
【請求項３】
ラベル作成用台紙部と印字台紙部とは、折曲げ線を介し二つ折り可能に連結されていることを特徴とする請求項１記載の転写ラベル作成用台紙。
【請求項４】
印字台紙部は、透視性を有するラベル基材と、ラベル基材の裏面側に配された粘着層と、粘着層の裏面側に配置され剥離紙を反転させた構造を有して粘着層に接着される反転剥離紙とを有していることを特徴とする請求項３記載の転写ラベル作成用台紙。
【請求項５】
ラベル作成用台紙部は、ラベル切込みに対応する部位に裏面側から少なくとも粘着層直前位置まで切込まれラベル用切込みよりも１回り小型の粘着層露出用切込みを有していることを特徴とする請求項１，２，３または４記載の転写ラベル作成用台紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印字面が保護材により保護されている構造の粘着ラベルを作成するための転写ラベル作成用台紙に係り、特にラベル全体の厚みを薄くすることができる転写ラベル作成用台紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、箱等の各種被着体に貼付することができる樹脂製フィルムに所定の印字を施した構造の印字ラベルは一般に知られている。
【０００３】
ところで、この種の印字ラベルにおいて、例えばレーザプリンタを用いて印字を施す場合には、ラベル基材の表面側に印字を施すことになるため、ラベル基材が例えば透明フィルム製である場合には、その表面にトナーの定着性を良くするためのコーティングを施す方法が採られている。
【０００４】
また、印字面を完全に保護する必要がある場合には、印字ラベルの表面側に、さらに別の透明なラミネートフィルムを貼付する方法も採られている。
【非特許文献１】書籍「粘着ハンドブック（第２版）」  日本粘着テープ工業会  平成７年１０月１２日発行
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記従来の印字ラベルにおいては、ラベル基材の表面へのトナーの定着性を安定させるため、コーティングを施す必要があるが、その作業が容易でなく、コスト高となると云う問題があるとともに、インクジェット方式等、他の方式の印字プリンタでは印字が不可能であったり困難であると云う問題がある。
【０００６】
また、仮令良好な印字が可能なレーザプリンタを用いた場合であっても、印字面を完全に保護するためには、さらに別の透明なラミネートフィルムを貼付して多層構造にする必要があり、この場合には、構造がより複雑となってコスト高となるとともに、被着面に貼付けた状態でのラベルの厚みが厚くなると云う問題がある。
【０００７】
ところで、ラベル基材は粘着層を介して被着面に感圧接着されることになるが、粘着層上に印字内容を表現することが可能であれば、ラベル基材をラミネートフィルムとして機能させて、簡単な構造で印字面を完全に保護することができ、しかもレーザプリンタのみならず、インクジェットプリンタ等の他の方式のプリンタを用いて印字することもできるものと予想される。
【０００８】
本発明は、かかる知見に基づいてなされたもので、構造が簡単で印字面を完全に保護することができ、しかもレーザプリンタのみならず、インクジェットプリンタ等の他の方式のプリンタを用いて印字することもでき、安価にカラー印字が可能なラベルを容易に得ることができる転写ラベル作成用台紙を提供することを目的とする。
【０００９】
本発明の他の目的は、印字台紙部のみをプリンタに掛けて印字することができ、小型のプリンタであっても大型の印字ラベルを容易に得ることができる転写ラベル作成用台紙を提供するにある。
【００１０】
本発明の他の目的は、印字台紙部上の印字領域とラベル作成用台紙部のラベル用切込みとを、簡単かつ高精度に位置合わせすることができる転写ラベル作成用台紙を提供するにある。
【００１１】
本発明の他の目的は、特別な治具や補助具等を用いることなく、転写ラベルを作成することができる転写ラベル作成用台紙を提供するにある。
【００１２】
本発明のさらに他の目的は、ラベル作成用台紙部の剥離紙を除去して粘着層を露出させた際に、多少乱暴に取扱っても、転写前の転写ラベルがラベル用切込みから抜け出てしまうおそれがない転写ラベル作成用台紙を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記目的を達成するため本発明は、裏面側の印字内容を表面側から判読可能な透視性を有するラベル基材と、ラベル基材の裏面側に配された粘着層と、粘着層の裏面を剥離可能に被覆する剥離紙とを有し、表面側から少なくとも剥離紙の直前位置まで転写ラベル切抜き用のラベル用切込みが切込まれているラベル作成用台紙部と；印字面の少なくとも前記ラベル用切込みに対応する部位に印字および前記粘着層の両者に対する剥離処理を施した印字領域が形成されている印字台紙部と；を設け、前記印字領域に印字を施した後に、前記ラベル作成用台紙部を重ね合わせることにより、印字領域の印字内容が前記粘着層を介しラベル作成用台紙部側に転写されて転写ラベルが作成されるようにしたことを特徴する。
【００１４】
本発明はまた、ラベル作成用台紙部と印字台紙部とを、別体構造とするようにしたことを特徴とする。
【００１５】
本発明はまた、ラベル作成用台紙部と印字台紙部とを、折曲げ線を介し二つ折り可能に連結するようにしたことを特徴とする。
【００１６】
本発明はまた、印字台紙部を、透視性を有するラベル基材と、ラベル基材の裏面側に配された粘着層と、粘着層の裏面側に配置され剥離紙を反転させた構造を有して粘着層に接着される反転剥離紙とで構成するようにしたことを特徴とする。
【００１７】
本発明はさらに、ラベル作成用台紙部におけるラベル切込みに対応する部位に、裏面側から少なくとも粘着層直前位置まで切込まれラベル用切込みよりも１回り小型の粘着層露出用切込みを設けるようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、裏面側の印字内容を表面側から判読可能な透視性を有するラベル基材と、ラベル基材の裏面側に配された粘着層と、粘着層の裏面を剥離可能に被覆する剥離紙とを有し、表面側から少なくとも剥離紙の直前位置まで転写ラベル切抜き用のラベル用切込みが切込まれているラベル作成用台紙部と；印字面の少なくとも前記ラベル用切込みに対応する部位に印字および前記粘着層の両者に対する剥離処理を施した印字領域が形成されている印字台紙部と；を設け、前記印字領域に印字を施した後に、前記ラベル作成用台紙部を重ね合わせることにより、印字領域の印字内容が前記粘着層を介しラベル作成用台紙部側に転写されて転写ラベルが作成されるようにしているので、粘着層に転写可能なプリンタであれば、レーザプリンタのみならず、インクジェットプリンタ等の他の方式のプリンタを用いて印字することもでき、安価にカラー印字が可能なラベルを得ることができるとともに、ラベル基材がラミネートフィルムとして機能するので、簡単な構造で印字面を完全に保護することができる。
【００１９】
本発明はまた、ラベル作成用台紙部と印字台紙部とを、別体構造としているので、印字領域に印字を施す際に、印字台紙部のみをプリンタに掛けることができ、小型のプリンタであっても、大型の印字ラベルを容易に得ることができる。
【００２０】
本発明はまた、ラベル作成用台紙部と印字台紙部とを、折曲げ線を介し二つ折り可能に連結するようにしているので、印字台紙部上の印字領域とラベル作成用台紙部のラベル用切込みとを、簡単かつ高精度に位置合わせすることができ、転写ラベル作成の際に、特別な治具や補助具等を用いる必要がない。
【００２１】
本発明はまた、印字台紙部を、透視性を有するラベル基材と、ラベル基材の裏面側に配された粘着層と、粘着層の裏面側に配置され剥離紙を反転させた構造を有して粘着層に接着される反転剥離紙とで構成するようにしているので、特にラベル作成用台紙部と印字台紙部とを連結構造とした場合に、両台紙部間に段差を生じさせることがなく、プリンタを用いて印字を施す際に、転写ラベル作成用台紙がプリンタの印字ローラ等に引掛かって印字不良を引き起こすおそれがない。
【００２２】
本発明はさらに、ラベル作成用台紙部におけるラベル切込みに対応する部位に、裏面側から少なくとも粘着層直前位置まで切込まれラベル用切込みよりも１回り小型の粘着層露出用切込みを設けるようにしているので、ラベル作成用台紙部の剥離紙を除去して粘着層を露出させる際に、多少乱暴に取扱っても、転写前の転写ラベルが、ラベル用切込みから抜け出してしまうおそれが全くなく、取扱いが容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明を図面を参照して説明する。
図１ないし図３は、本発明の第１の実施の形態に係る転写ラベル作成用台紙を示すもので、この転写ラベル作成用台紙１は、ラベル作成用台紙部２と印字台紙部３とを、例えば断続切れ目で形成される折曲げ線４を介し、二つ折りかつ分離可能に連結して構成されている。
【００２４】
前記各台紙部２，３は、図１ないし図３に示すように、表面側に配されてラベルのラミネートフィルムとして機能する例えば透明フィルム製のラベル基材５と、ラベル基材５の裏面側に配された粘着層６と、前記ラベル作成用台紙部２側の粘着層６の裏面側に配された剥離紙７と、前記印字台紙部３側の粘着層６の裏面側に配された反転剥離紙８とを備えており、前記剥離紙７と反転剥離紙８とは、その剥離処理面７ａ，８ａが表裏反転した状態となっている。
【００２５】
すなわち、剥離紙７は、図２に示すように、その剥離処理面７ａが粘着層６に対面する表面側に配されていて、粘着層６に対し剥離可能な状態となっており、一方反転剥離紙８は、その剥離処理面８ａが粘着層６に対面しない裏面側に配されていて、粘着層６に接着された状態となっている。
【００２６】
また、反転剥離紙８の剥離紙７との突合わせ端部は、図２に示すように、前記折曲げ線４の位置よりもラベル作成用台紙部２側に稍入った位置まで延びており、この突合わせ線９が、剥離紙７を剥離除去する際の切込み線を兼ねるようになっている。
【００２７】
前記反転剥離紙８は、前記剥離紙７を表裏反転させて構成されており、したがって前記両台紙部２，３は、その全体の厚みが完全に同一厚で、プリンタに掛けた際にプリンタ内部のドラム等に引掛かるおそれがないよう考慮されている。
【００２８】
前記反転剥離紙８の剥離処理面８ａは、シリコン系剥離剤，アルキルペンダント系剥離剤あるいは縮合ワックス系剥離剤等の各種剥離剤を、塗布その他の方法で配して構成されており、これら剥離剤の種類や剥離処理の程度は、使用するプリンタの種類，すなわちレーザプリンタなのかインクジェットプリンタ等の他のプリンタなのかの相違に合わせ、転写状態が最も良くなるよう調整されるようになっている。
【００２９】
また、前記粘着層６は、市販されている粘着剤の中から適宜選択した粘着剤を配して構成されているが、その種類，層厚あるいは粘着強度も、使用するプリンタの種類に合わせ、転写状態が最も良くなるよう調整されるようになっている。
【００３０】
なお、粘着層６の層厚は、プリンタとしてインクジェットプリンタを用いる場合には、レーザプリンタ等の他のプリンタを用いる場合よりも多少厚目に設定し、転写されたインクが粘着層６の層内に染み込むようにした方が、転写状態が良くなることが、本発明者等の実験により確認されている。
【００３１】
前記ラベル作成用台紙部２には、図１ないし図３に示すように、表面側から剥離紙７の直前位置まで切込まれる転写ラベル切抜き用のラベル用切込み１０が設けられており、このラベル用切込み１０の内側に転写ラベル１１が形成されるようになっている。
【００３２】
前記ラベル作成用台紙部２にはまた、図１ないし図３に示すように、前記ラベル用切込み１０に対応する部位に、裏面側から粘着層６の直前位置まで切込まれる粘着層露出用切込み１２が設けられており、この粘着層露出用切込み１２は、前記ラベル用切込み１０よりも１回り小型の形状寸法となるよう寸法設定されている。そして、この粘着層露出用切込み１２からその内側部分を除去することにより、転写ラベル１１の粘着層６を、その周縁を稍残して露出させることができるようになっている。
【００３３】
一方、前記印字台紙部３には、図３に示すように、前記反転剥離紙８の裏面側に、図示しないプリンタにより印字が施される印字領域１３が前記転写ラベル１１に対応させて設けられており、その位置は、図示しないプリンタ側で位置設定することにより、転写ラベル１１の位置に合わせて正確に設定できるようになっている。そしてこの印字領域１３内には、後に詳述するように所定の印字が施され、その後両台紙部２，３を二枚重ね状に重ね合わせることにより、印字領域１３内の印字データ１４が、転写ラベル１１側に転写されるようになっている。
【００３４】
次に、図４ないし図７を参照して本実施の形態の作用を説明する。
転写ラベル１１への印字内容の転写に際しては、まず転写ラベル作成用台紙１を図示しないプリンタに掛け、図４に示すように、印字領域１３内に所定の印字データ１４を印字する。
【００３５】
次いで、図５に示すように、粘着層露出用切込み１２の内側部分を剥離除去し、転写ラベル１１の粘着層６を露出させる。そしてその後、図６に示すように、折曲げ線４の位置から両台紙部２，３を二つ折り状に折曲げて、両台紙部２，３を二枚重ね状とする。
【００３６】
ところで、反転剥離紙８の裏面側は、剥離処理面８ａとなつていて、印字データ１４および粘着層６の両方に対して剥離性を有している。このため、両台紙部２，３を重ね合わせると、剥離処理面８ａ上の印字データ１４が、転写ラベル１１の粘着層６に転写される。そこで、ラベル用切込み１０位置から転写ラベル１１を切抜けば、図７に示すように、粘着層６に印字データ１４が転写された印字済みラベル１５が得られる。そして、この印字済みラベル１５を商品の表面等に貼着すれば、表面側に透明なラベル基材５がくるので、このラベル基材５をラミネートフィルムとして機能させることができる。
【００３７】
しかして、簡単な構造でありながら印字面を完全に保護することが可能な印字済みラベル１５が得られ、しかもレーザプリンタのみならず、インクジェットプリンタ等の他の方式のプリンタを用いて印字することができ、安価にカラー印字が可能な印字済みラベル１５を得ることができる。
【００３８】
なお、前記第１の実施の形態においては、ラベル作成用台紙部２に粘着層露出用切込み１２を設け、転写ラベル１１の粘着層６を露出させる際に、粘着層露出用切込み１２の内側部分を、勢いよく剥離除去しても、転写ラベル１１がラベル用切込み１０から切抜かれるおそれが全くないように考慮した場合について説明したが、剥離紙７を注意して突合わせ線９の位置から剥離除去すれば、転写ラベル１１がラベル用切込み１０から切抜かれるのを防止することができる。このため、粘着層露出用切込み１２は、必要に応じ省略するようにしてもよい。
【００３９】
また、前記第１の実施の形態においては、ラベル基材５の表面側から印字データ１４を判読するようにした一般的な印字済みラベル１５について説明したが、、印字データ１４として反転文字を用い、図８および図９に示すように、印字済みラベル１５を窓ガラス１６の外側に貼着するようにすれば、電車のドアの注意ラベル等としても用いることができる。
【００４０】
図１０および図１１は、本発明の第２の実施の形態を示すもので、前記第１の実施の形態における転写ラベル作成用台紙１に代え、ラベル作成用台紙部２２と印字台紙部２３とが、完全に別体構造をなす転写ラベル作成用台紙２１を用いるようにしたものである。
【００４１】
すなわち、前記転写ラベル作成用台紙２１は、図１０および図１１に示すように、前記第１の実施の形態における転写ラベル作成用台紙１と同様、ラベル作成用台紙部２２と印字台紙部２３とで構成されているが、これら両台紙部２２，２３は完全に別体構造となっており、図示しないプリンタで印字する際には、印字台紙部２３のみをプリンタに掛けることができるようになっている。そしてこれにより、小型のプリンタを用いて印字する場合であっても、大型の印字ラベルを容易に得ることができるようになっている。
【００４２】
前記ラベル作成用台紙部２２は、図１０および図１１に示すように、前記第１の実施の形態におけるラベル作成用台紙部２と同様、ラベル基材５と、ラベル基材５の表面側に配された粘着層６と、粘着層６の裏面側を剥離可能に被覆する剥離紙７とで構成されており、このラベル作成用台紙部２２には、転写ラベル１１を切抜くためのラベル用切込み１０、および粘着層６を露出させるための粘着層露出用切込み１２がそれぞれ設けられている。
【００４３】
一方、前記印字台紙部２３は、図１０および図１１に示すように、前記第１の実施の形態における印字台紙部３と異なり、反転剥離紙８のみで構成されており、その剥離処理面８ａ上には、印字領域１３が設けられている。
なお、その他の点については、前記第１の実施の形態と同一構成となっており、作用も同一である。
【００４４】
しかして、本実施の形態においては、ラベル作成用台紙部２２と印字作成用台紙部２３とが、完全に別体構造となっているので、両台紙部２２，２３の構成を同一にする必要がなく、印字台紙部２３の構造を簡素化することができ、プリンタに掛ける際の厚さが問題となることが全くない。また、プリンタには、印字台紙部２３のみを掛けることができるので、小型のプリンタであっても、大きな印字領域１３を確保することができ、結果として、大型の転写ラベル１１を容易に得ることができる。
【００４５】
すなわち、例えばＡ４版の用紙にしか印字できないような、小型のプリンタを用いて印字することを考えた場合、前記第１の実施の形態における転写ラベル作成用台紙１の場合には、Ａ４版の用紙の半分のＡ５版の大きさに、印字領域１３が制限されることになるが、本実施の形態においては、Ａ４版の大きさまで印字領域１３を拡大することができ、結果として、大型の転写ラベル１１を得ることができる。
【００４６】
なお、前記両実施の形態においては、反転剥離紙８の裏面全域が剥離紙処理面８ａとなっている場合について説明したが、剥離処理面８ａは、印字領域１３の部分に形成されていれば足りるので、反転剥離紙８の裏面の一部にのみ形成するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
以上のように、本発明に係る転写ラベル作成用台紙は、印字面が保護材により保護されている構造の粘着ラベルを作成するのに有用であり、特にラベル全体の厚みを薄くすることができる転写ラベル作成用台紙として適している。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る転写ラベル作成用台紙を表面側から見た構成図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】図１と同様の転写ラベル作成用台紙を裏面側から見た構成図である。
【図４】印字領域に印字データを印字した状態を示す説明図である。
【図５】粘着層露出用切込みの内側部分を剥離除去した状態を示す説明図である。
【図６】両台紙部を折曲げ線位置から二つ折り状に折曲げて二枚重ね状態に重ね合わせた状態を示す説明図である。
【図７】印字データの転写により得られる印字済みラベルを示す説明図である。
【図８】印字済みラベルを窓ガラスの外側に貼着した状態を示す説明図である。
【図９】図８の印字済みラベルを窓ガラスの内側から見た状態を示す説明図である。
【図１０】本発明の第２の実施の形態を示す図３相当図である。
【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩ線断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１，２１  転写ラベル作成用台紙
２，２２  ラベル作成用台紙部
３，２３  印字台紙部
４  折曲げ線
５  ラベル基材
６  粘着層
７  剥離紙
７ａ，８ａ  剥離処理面
８  反転剥離紙
９  突合わせ線
１０  ラベル用切込み
１１  転写ラベル
１２  粘着層露出用切込み
１３  印字領域
１４  印字データ
１５  印字済みラベル
１６  窓ガラス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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