(57)【要約】【課題】   ガイド溝上への注油を容易にし、ガイド溝に１回注油された潤滑油が長時間持続的に綜絖枠の垂直ステイの外面に塗布潤滑されるようにして、綜絖枠の摩耗現象を防止し、注油された潤滑油が容易に底に流れないようにすることができる織機用綜絖枠の昇降案内具を提供すること。【解決手段】   織機用綜絖枠の昇降案内具は、織機の綜絖枠が配列された方向に長く形成された本体と、本体の長手方向に沿って形成され、綜絖枠が載置されてガイドされるように備えられた複数個の第１ガイド溝と、本体の少なくとも上部に備えられて潤滑油が保存される少なくとも一つのタンクと、本体の綜絖枠の対向側に結合され、タンクに連通され、第１ガイド溝に整列される複数個の第２ガイド溝を具備した吸着片とを具備している。【選択図】   図１
2005232670.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
織機の綜絖枠が配列された方向に長く形成された本体と、
前記本体の長手方向に沿って形成され、前記綜絖枠が載置されてガイドされるように備えられた複数個の第１ガイド溝と、
前記本体の少なくとも上部に備えられて潤滑油が保存される少なくとも一つのタンクと、
前記本体の前記綜絖枠の対向側に結合され、前記タンクに連通され、前記第１ガイド溝に整列される複数個の第２ガイド溝を具備した吸着片と、を具備した織機用綜絖枠の昇降案内具。
【請求項２】
前記本体の前記綜絖枠の対向側には、前記本体の長手方向に垂直な方向の中間部に、前記本体の長手方向に沿って前記綜絖枠に向かって開放され、前記タンクと分離されるように形成された切れ込み部がさらに備えられ、
前記切れ込み部と前記タンクとは少なくとも一つの貫通ホールを通じて互いに連通され、前記吸着片は前記切れ込み部に挿入されたことを特徴とする請求項１に記載の織機用綜絖枠の昇降案内具。
【請求項３】
前記本体の上部には少なくとも前記タンクを覆うように形成され、少なくとも一つのオイル注入口を持つカバー部材がさらに備えられたことを特徴とする請求項１または２に記載の織機用綜絖枠の昇降案内具。
【請求項４】
前記織機用綜絖枠の昇降案内具は、前記綜絖枠の少なくとも一側の上部及び下部をそれぞれガイドするように上部及び下部昇降案内具で備えられ、前記上部昇降案内具のタンクと前記下部昇降案内具のタンクとが互いに連通されて、上部昇降案内具のタンク内の潤滑油が下部昇降案内具のタンクに流入されるように備えられたことを特徴とする請求項１ないし３のうちいずれか１項に記載の織機用綜絖枠の昇降案内具。
【請求項５】
前記上部昇降案内具と前記下部昇降案内具とは一体に形成されたことを特徴とする請求項４に記載の織機用綜絖枠の昇降案内具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は織機を利用した織物の製織時にたて糸の開口のための綜絖枠の昇降を案内する案内具に係り、特に、昇降案内具上への潤滑油の注油を容易にすると同時に、１回の注油で潤滑効果を長時間持続できる織機用綜絖枠の昇降案内具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に織機（平織機、ドビー織機）を利用したたて糸の開口は、綜絖枠の昇降運動によりなされる。この時、綜絖の円滑な昇降、すなわち、揺れのないスムーズな昇降を行う手段として、図１０で分かるように、綜絖枠の両側部４１が織機のフレーム内側に固設された案内具２、２’のガイド溝に案内されて昇降する。
【０００３】
前記案内具は、合成樹脂などよりなる本体を具備するが、本体の前面に複数のガイド溝を具備しており、各ガイド溝に綜絖枠の垂直ステイが挟み込まれて昇降案内される。この時、綜絖枠の円滑な昇降運動のために、前記ガイド溝にはグリースのような潤滑油を注油する。
【０００４】
ところが、このような通常の昇降案内具は、綜絖枠の垂直ステイとガイド溝との間に吸着片がなく、グリースを手作業で塗布するので、次のような問題がある。
【０００５】
すなわち、織機の両側フレームの内側に昇降案内具を固設し、前記案内具の各案内溝に綜絖枠が挟み込まれているために、昇降案内具の上端部に備えられた案内溝には機械稼動中に注油し難く、特に、下端部に備えられた案内溝には作業者の手が容易に届かなくて注油に相当な難点がある。
【０００６】
それだけでなく、案内具の案内溝上に潤滑油を注油した初期には案内溝の間に潤滑油が残留しつつ円滑な昇降が行われるが、製織が進むにつれて摩擦部位には潤滑油がすぐなくなって摩耗される現象が発生する。
【０００７】
また、これを解決するために案内具上に頻繁な注油を行えば、潤滑油が留まる空間がないために底に流れてしまい、作業場の室内雰囲気が汚くなる問題がある。
【０００８】
一方、これより改善された形態の昇降案内具３が図１１に図示されているが、これは、本体３０の中央部に潤滑油を保持できる吸着片３１を備えている。このような昇降案内具３には、綜絖枠の垂直ステイをガイドできるように地面に垂直な方向に複数個のガイド溝３０２が形成されており、それらガイド溝３０２の長手方向の中央部に、ガイド溝３０２を横切るように吸着片３１が垂直方向に備えられている。
【０００９】
ところが、このような従来の昇降案内具３の場合にも、潤滑油を別途に貯蔵する場所がないので、潤滑油を頻繁に注油せねばならず、垂直に設置された吸着片３１には潤滑油をいくら多く注油するとしても重力により短時間に流れてしまうため、頻繁に注油せねばならない。
【００１０】
また、吸着片３１が綜絖枠の垂直ステイの片面にのみ油塗りをし、綜絖枠の振動を左右でのみ阻止する。
【００１１】
そして、稼動中には垂直ステイが昇下降しているので、注油し難い限界がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は前記のような問題点を解決するためのものであり、ガイド溝上への注油を容易にすることができる織機用綜絖枠の昇降案内具を提供するところにその目的がある。
【００１３】
本発明の他の目的は、ガイド溝に１回注油された潤滑油が長時間持続的に綜絖枠の垂直ステイの外面に塗布潤滑されるようにして、綜絖枠の摩耗現象を防止し、注油された潤滑油が容易に底に流れないようにする織機用綜絖枠の昇降案内具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記のような目的を達成するために、本発明は、織機の綜絖枠が配列された方向に長く形成された本体と、前記本体の長手方向に沿って形成され、前記綜絖枠が載置されてガイドされるように備えられた複数個の第１ガイド溝と、前記本体の少なくとも上部に備えられて潤滑油が保存される少なくとも一つのタンクと、前記本体の前記綜絖枠の対向側に結合され、前記タンクに連通され、前記第１ガイド溝に整列される複数個の第２ガイド溝を具備した吸着片と、を具備した織機用綜絖枠の昇降案内具を提供する。
【００１５】
本発明の他の特徴によれば、前記本体の前記綜絖枠の対向側には、前記本体の長手方向に垂直な方向の中間部に、前記本体の長手方向に沿って前記綜絖枠に向かって開放され、前記タンクと分離されるように形成された切れ込み部がさらに備えられ、前記切れ込み部と前記タンクとは少なくとも一つの貫通ホールを通じて互いに連通され、前記吸着片は前記切れ込み部に挿入されうる。
【００１６】
本発明のさらに他の特徴によれば、前記本体の上部には少なくとも前記タンクを覆うように形成され、少なくとも一つのオイル注入口を持つカバー部材がさらに備えられうる。
【００１７】
本発明のさらに他の特徴によれば、前記織機用綜絖枠の昇降案内具は、前記綜絖枠の少なくとも一側の上部及び下部をそれぞれガイドするように上部及び下部昇降案内具で備えられ、前記上部昇降案内具のタンクと前記下部昇降案内具のタンクとが互いに連通されて、上部昇降案内具のタンク内の潤滑油が下部昇降案内具のタンクに流入されるように備えられうる。
【００１８】
前記上部昇降案内具と前記下部昇降案内具とは一体に形成されうる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、次のような効果を得られる。
【００２０】
第１に、織機の稼動中にも潤滑油の注油が容易かつ迅速になされうる。
【００２１】
第２に、注油された潤滑油が長時間保持され、効率が高くて潤滑油消耗量が少ないので、作業場の底面に流れないようになって、作業場を清潔に維持できる。それだけでなく、環境汚染防止効果も得ることができる。
【００２２】
第３に、綜絖枠の三面を包むようにガイドして振動を最大限阻止できる。
【００２３】
第４に、綜絖枠のガイド部分に潤滑油が供給され続けるので、綜絖枠の昇降による摩耗を最小に減らすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、添付された図面を参照して本発明による望ましい実施例を詳細に説明すれば、次の通りである。
【００２５】
図１は、本発明の望ましい第１実施例による綜絖枠の昇降案内具１の斜視図であり、図２は、その要部の分解斜視図であり、図３は、図１のＩ−Ｉ線の断面図であり、図４は、図２のＩＩ−ＩＩ線の断面図である。そして、図５は、本体に対する平面図である。
【００２６】
本発明の望ましい第１実施例による綜絖枠の昇降案内具１は、本体１０と、この本体１０の前面、すなわち、綜絖枠の対向面に等間隔で突出している第１ガイド突起１０１と、この第１ガイド突起１０１の間に窪んでいる第１ガイド溝１０２とを具備する。前記第１ガイド突起１０１及び第１ガイド溝１０２の数は綜絖枠の数に対応するが、それは使用する織機の種類によって決定され、綜絖枠を多く使用するドビー織機の場合にはその数を多くし、綜絖枠を少なく使用する平織機の場合にはその数を少なくする。
【００２７】
前記第１ガイド突起１０１のうち両側端部に位置した第１ガイド突起１０１’を除外した残りの第１ガイド突起１０１と第１ガイド溝１０２との中央部、すなわち、本体１０の長手方向に垂直な方向の中間部には図４に図示されたように、本体１０の長手方向に沿って切れ込み部１０３が形成されている。この切れ込み部１０３は、綜絖枠に向かって開放されている。
【００２８】
そして、本体１０の上部及び下部には潤滑油が保存されるタンク１０４が形成されている。図３及び図４で分かるように、タンク１０４は、切れ込み部１０３を中心に上部と下部とが互いに対称をなすように形成されて、綜絖枠の上下左右に共通に使用できるが、必ずしもそれに限定されるものではなく、本体１０の上部または下部のいずれか一側にのみ備えられることもある。そして、図５に図示されたように、本体１０の長手方向に沿って両側に備えられることもあり、この時、この両側のタンクは通路１０８を通じて互いに連結されている。
【００２９】
図３ないし図５に図示されたように、前記のような切れ込み部１０３とタンク１０４とは底部１０５により互いに分離されており、この底部１０５に形成された貫通孔１０６により互いに連通されている。しかし、必ずしもそれに限定されるものではなく、たとえ図面には図示されていないにしても、切れ込み部１０３とタンク１０４とが底部なしに互いに開放されていることもある。
【００３０】
前記切れ込み部１０３には、図２に図示されたような吸着片１１を挟み込んで設置する。この時、吸着片１１は、それに潤滑油が最大限多く吸着されるように水平に横たえて挟み込まれる。この吸着片１１はその前面の対向側に第２ガイド突起１１１及び第２ガイド溝１１２が形成されているが、それらは、それぞれ本体１０の第１ガイド突起１０１及び第１ガイド溝１０２と並んで整列される。
【００３１】
この時、図５に図示されたように、前記吸着片１１に形成された各第２ガイド溝１１２の幅及び深さは、本体１０の第１ガイド溝１０２それぞれの幅及び深さより小さく形成され、吸着片１１の第２ガイド突起１１１それぞれの幅及び長さは、本体１０の第１ガイド突起１０１それぞれの幅及び長さより大きく形成する。これは、第１ガイド溝１０２に綜絖枠の垂直ステイが案内される時に、本体１０よりは吸着片１１が垂直ステイに直接接触されて潤滑がよくなり、綜絖枠の上下運動時に振動を阻止するためである。
【００３２】
本体１０の中央部と両側部とには本体１０を貫通するように締結孔１０７があけられており、吸着片１１にはそれと相応する位置に切断部１１３が形成されている。
【００３３】
一方、本体１０のタンク１０４には外部と連通されているホース孔１０９が形成されており、このホース孔１０９には後述するように、上部の昇降案内具から下部の昇降案内具にオイルを供給するためのホース１３が挿入される。この時、前記ホース孔１０９の設置は、図３に図示されたように、ホース孔１０９に挿入されたホース１３の内径下端部を中心にタンク１０４の上部容積と下部容積とをほぼ同一にすることができる。すなわち、図３で、Ａ部分の容積とＢ部分の容積とをほぼ同一にすることである。これは後述するように、昇降案内具を上側及び下側に設置した場合、双方ともへの潤滑油の配分を円滑にするためのものである。
【００３４】
前記のような本体１０は、合成樹脂材により射出成形されることもあり、吸着片１１は羊毛などの不織布が使われることもあるが、それ以外にも潤滑油などが染み込める材質ならばいかなるものでもよい。
【００３５】
前記本体１０の上面には、少なくともタンク１０４を覆えるように備えられたカバー部材１２が結合される。このカバー部材１２は、タンク１０４の汚染を防止して平ワッシャーの機能を行えるものであって、本体１０の締結孔１０７に対応するように孔１２１が形成されており、この孔１２１と締結孔１０７とを整列させた状態でボルト部材などにより本体１０に締結されうる。前記カバー部材１２にはそれ以外にオイル注入孔１２２が形成されて、潤滑油をタンク１０４に注入できる。
【００３６】
一方、前記カバー部材１２と本体１０との間には、外側に向かって傾斜勾配が形成された空気吐出孔１００が形成されうる。本発明の望ましい一実施例によれば、前記空気吐出孔１００は、図１及び図２に図示されたように、本体１０の上端に形成され、外側に向かってその断面積が拡大されるように傾斜勾配を持つことができる。このような空気吐出孔１００は、後述するように、上側昇降案内具に潤滑油を注油する時にそのタンクから潤滑油をホースを通じて下側昇降案内具に誘導するものである。また、空気吐出孔１００の傾斜勾配は、タンク１０４の潤滑油が空気吐出孔１００の付近に飛び散る場合にも円滑に抜け出るようにするためのものである。
【００３７】
このように構成された本発明の綜絖枠の昇降案内具１は、図６に図示されたように、織機の両側フレーム３の内側に、ブラケット４２により上下固設されて、綜絖枠４の側部４１をガイドする。
【００３８】
この時、上側に位置した昇降案内具１と、下側に位置した昇降案内具１’とは図７に図示されるように、ホース１３により互いに連結される。すなわち、ホース１３の一端を、上側に位置した昇降案内具１のホース孔１０９に連結させ、他端を、下側に位置した昇降案内具１’のオイル注入孔１２２’に連結させて、上側に位置したオイル注入孔１２２を通じて潤滑油をタンク１０４に充填すれば、ホース孔１０９上の上部側潤滑油は重力により自動的に配分されて、ホース孔１０９及びホース１３を通じてブラケット４２の下側に位置した昇降案内具１’のオイル注入孔１２２’を通じて、下側タンク１０４’に充填される。それと同時にその本体１０’に挟み込まれた吸着片１１’にも潤滑油の供給が行われる。
【００３９】
この時、下側に位置した昇降案内具１’の場合には、そのカバー部材１２と本体１０’との間に、前述したように、外側に向かって傾斜勾配が形成された空気吐出孔１００’が形成されて、上側昇降案内具１に潤滑油を注油する時に、そのタンク１０４から潤滑油を、ホース１３を通じて下側昇降案内具１’のタンク１０４’に重力により誘導する。前記空気吐出孔１００’は、外側に向かってその断面積が拡大されるように傾斜勾配を持ち、タンク１０４’内の潤滑油が外部から汚れることを防止し、潤滑油が下側タンクに供給される時にも空気吐出孔１００’を通じて空気が抜け出るので、円滑に注油される。
【００４０】
前記のような状態で織機を作動させれば、綜絖枠４の両側部に構成された垂直ステイ４１が昇降案内具１、１’の第１ガイド溝に沿って昇降案内され、この時、綜絖枠４の垂直ステイ４１には、本体内に挟み込まれた吸着片１１、１１’に吸着された潤滑油が塗布される。
【００４１】
すなわち、吸着片１１、１１’は昇降案内具１、１’の本体１０、１０’内に挟み込まれた状態で、その第２ガイド溝の大きさが第１ガイド溝の大きさより小さく、綜絖枠４の側部４１が第１ガイド溝及び第２ガイド溝に挟み込まれて昇降すれば、自然に吸着片１１、１１’が側部４１を包むように接触するので、側部４１の外面には常に潤滑油が塗布されて円滑な昇降作動が可能になる。また、前記吸着片１１、１１’は綜絖枠４の側部４１の三面を包んでいるので、綜絖枠全体の前後左右振動を同時に阻止する。
【００４２】
本発明の昇降案内具１、１’は、織機の両側フレーム３上に固設された状態で織機が稼動中である場合にも、昇降案内具１、１’への潤滑油の注油を非常に容易に行えるだけでなく、注油された潤滑油が長時間保持され、また底に流れることもなくなる。
【００４３】
すなわち、本発明の昇降案内具１、１’は、注油時に上側昇降案内具１の本体１０に結合されたカバー部材１２のオイル注入孔１２２に潤滑油を注油すれば、注油された潤滑油は吸着片１１に吸着されつつ綜絖枠の垂直ステイ４１に供給され、上側昇降案内具１の本体１０のホース孔１０９の入口上の潤滑油は、ホース１３を通じて下側に位置した昇降案内具１’の吸着片１１’に供給されるので、従来のように、１回１回下側昇降案内具に直接注油する必要がなくなる。
【００４４】
それだけでなく、注油された潤滑油は、昇降案内具１、１’に挟み込まれた吸着片１１、１１’に吸着されていて織機の作動中に下に流れなくなるだけでなく、１回注油した潤滑油は長時間保持されるので、潤滑不足による摩耗を防止できる。
【００４５】
特に、本発明では、吸着片１１、１１’と接触する多数の綜絖枠のうち頻繁な動作を行う綜絖枠の場合には、それによる潤滑油の消耗が多くて潤滑油の密度が低くなり、タンクから斯かる綜絖枠側に潤滑油を多く供給する。そして、運動量が少ないかまたはない綜絖枠の場合には相対的に潤滑油の消耗が少なくて潤滑油の密度が高い状態であるため、斯かる綜絖枠側への潤滑油の供給が少なくなる。したがって、密度の高い側から低い側に潤滑油の供給が密度差により自動的になされて、全体的に適当量の潤滑油だけ消耗されるようになって経済的になる。
【００４６】
前述したような昇降案内具は多様な形状に変形可能である。図８は、本発明の第２実施例による昇降案内具の本体１０を図示した分解斜視図であり、射出成形により形成されたものである。これは、射出成形時にほぼ上下対称に形成されうる。
【００４７】
また、切れ込み部１０３の深さを浅くして、タンクをさらに大きくすることにより潤滑油の注油時間を延長して、潤滑油の供給頻度を減らすことができる。
【００４８】
図９Ａ及び図９Ｂは、それぞれ本発明の第３実施例による昇降案内具を図示した断面図及び側面図であり、図７に図示された上側昇降案内具１と下側昇降案内具１’とが一体に形成されたものである。その詳細な構成は前述した通りなので説明は省略するが、ただし、下側に位置したタンク１０４’の場合、加工上の問題で、図９Ｂに図示されるように、両側に栓部材１２３でタンク１０４’を封止できる。
【００４９】
前記では本発明の望ましい実施例を参照して説明したが、当業者ならば、特許請求の範囲に記載された本発明の思想及び領域から逸脱しない範囲内で本発明を多様に修正及び変更できることを理解できる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明は織物を製織するための各種繊維機械に好適に利用される。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の望ましい第１実施例による綜絖枠の昇降案内具の斜視図である。
【図２】図１の綜絖枠の昇降案内具の要部の分解斜視図である。
【図３】図１のＩ−Ｉ線の断面図である。
【図４】図２のＩＩ−ＩＩ線の断面図である。
【図５】本発明の望ましい第１実施例による綜絖枠の昇降案内具の本体についての平面図である。
【図６】本発明が採用された織機を図示した正面図である。
【図７】織機に本発明の綜絖枠の昇降案内具が結合されている状態を図示した説明図である。
【図８】本発明の望ましい第２実施例による綜絖枠の昇降案内具の本体についての斜視図である。
【図９Ａ】本発明の第３実施例による昇降案内具を図示した断面図である。
【図９Ｂ】本発明の第３実施例による昇降案内具を図示した側面図である。
【図１０】従来技術の一例による綜絖枠の昇降案内具の側面図である。
【図１１】従来技術の他の一例による綜絖枠の昇降案内具の斜視図である。
【符号の説明】
【００５２】
１  綜絖枠の昇降案内具
１０  本体
１１  吸着片
１２  カバー部材
１３  ホース
１００  空気吐出孔
１０１、１０１’  第１ガイド突起
１０２  第１ガイド溝
１０３  切れ込み部
１０４  タンク
１０７  締結孔
１０８  通路
１０９  ホース孔
１２１  孔
１２２  オイル注入孔
【図１】
2005232670.tif 000003
【図２】
2005232670.tif 000004
【図３】
2005232670.tif 000005
【図４】
2005232670.tif 000006
【図５】
2005232670.tif 000007
【図６】
2005232670.tif 000008
【図７】
2005232670.tif 000009
【図８】
2005232670.tif 000010
【図９Ａ】
2005232670.tif 000011
【図９Ｂ】
2005232670.tif 000012
【図１０】
2005232670.tif 000013
【図１１】
2005232670.tif 000014