(57)【要約】【課題】簡単な構成で、案内部材と転写材の摩擦による、転写時の異常画像発生を防止し、案内部材のトナー汚れによる転写材汚れを無くし、さらに転写バイアスの案内部材へのリークを防止する。【解決手段】中間転写ベルト５と二次転写ローラ１２との間の二次転写ニップ部Ｔ２に供給される転写材Ｐを案内部材１５，１６でガイドする。案内部材１６は、絶縁部材で構成し、転写材Ｐの裏面が強く摺擦される凸部１６ｂには、半導電性シート１７を貼着する。半導電性シート１７は、表面抵抗率が１０３Ω／□以上、１０１１Ω／□以下の部材であり、凸部１６ｂによって形成される転写材Ｐの湾曲部Ｐ２の曲率半径Ｒを６ｍｍ以下、角度θを３０度以上に形成する。【選択図】      図２
2005003907.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面にトナー像を担持する像担持体とこれに当接される転写手段との間に形成される転写部に、前記像担持体上のトナー像が転写される転写材を導く転写材案内手段において、
前記転写材案内手段は、前記転写部に搬送方向下流側が到達した状態の転写材の搬送方向上流側に裏面側から接触して前記転写材を表面側に湾曲させて湾曲部を形成する当接部を有し、
前記当接部は、表面抵抗率が１０３Ω／□以上、１０１１Ω／□以下の半導電性部材によって構成されるとともに、転写材の前記湾曲部を曲率半径を６ｍｍ以下、前記湾曲部の角度を３０度以上に形成する、
ことを特徴とする転写材案内手段。
【請求項２】
前記当接部は、前記案内手段の少なくとも一部に取り付けられた半導電性シートによって構成される、
ことを特徴とする請求項１に記載の転写材案内手段。
【請求項３】
表面にトナー像を担持する像担持体と、前記像担持体に当接されて前記像担持体との間に転写部を構成する転写手段と、前記転写部に転写材を導く転写材案内手段とを備えた画像形成装置において、
前記転写材案内手段が、請求項１又は２に記載の転写材案内手段である、
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタ，複写機，ファクシミリ等の画像形成装置において転写部に転写材を導く転写材案内手段、及びこれを備えた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
像担持体（感光ドラムや中間転写ベルト）上に担持されたトナー像が転写される転写材（紙や樹脂フィルム）を、像担持体と転写部材との間の転写部に導く案内部材（転写材案内手段）が知られている。
【０００３】
転写材は、転写部材への転写バイアス印加で形成される、転写電界領域に突入するより前に、像担持体との間にギャップを形成せずに、像担持体に沿って搬送されるのが望ましい。このとき、転写電界領域で、像担持体と転写材との間にギャップがある場合には、トナー像が像担持体から転写材に移動する際に、トナー像が飛び散ったり、ギャップにおいて異常放電が発生したりして、画像不良が発生することがある。
【０００４】
このため、転写電界領域の前から、像担持体に沿って、転写材が搬送される必要があり、上述の案内部材は、転写材の像担持体への突入の位置精度よくするために、像担持体や転写電界領域に近接した構成になっている。
【０００５】
しかし、案内部材は、像担持体及び転写電界領域に近接していると、トナーによって汚染されやすくなる。つまり不要なトナーが付着しやすくなる。そして、案内部材にトナーが付着すると、これによってガイドされる転写材が汚れてしまうといった問題が発生する。さらには、案内部材と転写部材が近接していることで、転写部材に印加された転写バイアスの案内部材へのリークも問題となる。
【０００６】
また、案内部材はその性質上、転写材の転写電界領域への搬送過程で、転写材と強く摺擦される。このため転写部の構成によっては、転写材と案内部材との過度の摺擦により、転写材が摩擦帯電をしてしまう場合がある。転写材が、摩擦帯電すると、この転写材上の電荷が、転写バイアスによるトナーの転写材への移動を阻害し、像担持体から転写されずに、像担持体上にトナーが残ってしまう。これにより、転写画像が異常画像となって現れる。特にこのとき、転写材が乾燥状態にある場合や、画像形成装置の案内部材の構成が、転写材とより強い摺擦をともなうような構成である場合には、この異常画像は顕著である。
【０００７】
上述のような不具合、すなわち、
▲１▼案内部材のトナー汚れ、
▲２▼転写バイアスの案内部材へのリーク、
▲３▼転写材と案内部材との摺擦による転写材の帯電
を防止するために、案内部材に関して従来からいくつかの発明がなされている。
【０００８】
▲１▼の案内部材のトナー汚れについては、案内部材の材質を導電部材にして、トナーと同極性のバイアスを印加する、又は導電部材の案内部材を、ある抵抗のバリスタを介して接地することで、転写材との摺擦により帯電した案内部材の電位をトナーと同極性に保つ、又は案内部材の材質を絶縁にし、かつ転写材との帯電系列をトナーと同極性にし、トナーを反発させる、といった発明がなされている（例えば特許文献１，２）。
【０００９】
また、▲２▼の転写バイアスの案内部材のリークについては、▲１▼の導電部材にトナーと同極性のバイアスを印加する構成の上に、導電部材の案内部材を絶縁部材で覆い、転写バイアスのリークを防止するといった発明がある（例えば特許文献３）。
【００１０】
さらに、▲３▼の転写材と案内部材との摺擦による転写材の帯電については、案内部材を▲１▼、▲２▼のような構成をとりながら、案内部材を接地して、転写材上の過剰な電荷を除去するといった発明がなされている（例えば特許文献４，５）。
【００１１】
【特許文献１】
特開平０７−０５６４５１号公報
【特許文献２】
特開平１１−３３８２７６号公報
【特許文献３】
特開平１０−１７１２５８号公報
【特許文献４】
特開平１０−０４８９６９号公報
【特許文献５】
特開平１０−２５０８９１号公報
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来技術においては、簡単な構成で、▲１▼、▲２▼、▲３▼のすべての問題を解決することができない。言い換えると、▲１▼、▲２▼、▲３▼の問題を解決するためには、その構成自体が複雑となり、装置としてコストアップを招くという問題がある。
【００１３】
そこで、本発明は、簡単な構成で、案内部材（転写材案内手段）と転写材の摩擦による、転写時の異常画像発生を防止しつつ、案内部材のトナー汚れによる転写材汚れを無くし、さらに転写バイアスの案内部材へのリークをも防止することのできる転写材案内手段、及びこれを備えた画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、表面にトナー像を担持する像担持体とこれに当接される転写手段との間に形成される転写部に、前記像担持体上のトナー像が転写される転写材を導く転写材案内手段において、前記転写材案内手段は、前記転写部に搬送方向下流側が到達した状態の転写材の搬送方向上流側に裏面側から接触して前記転写材を表面側に湾曲させて湾曲部を形成する当接部を有し、前記当接部は、表面抵抗率が１０３Ω／□以上、１０１１Ω／□以下の半導電性部材によって構成されるとともに、転写材の前記湾曲部を曲率半径を６ｍｍ以下、前記湾曲部の角度を３０度以上に形成する、ことを特徴とする。
【００１５】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の転写材案内手段において、前記当接部は、前記案内手段の少なくとも一部に取り付けられた半導電性シートによって構成される、ことを特徴とする。
【００１６】
請求項３に係る発明は、表面にトナー像を担持する像担持体と、前記像担持体に当接されて前記像担持体との間に転写部を構成する転写手段と、前記転写部に転写材を導く転写材案内手段とを備えた画像形成装置において、前記転写材案内手段が、請求項１又は２に記載の転写材案内手段である、ことを特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図面に沿って、本発明の実施の形態について説明する。なお、各図面において同一の符号を付したものは、同一の構成又は作用をなすものであり、これらについての重複説明は適宜省略した。
【００１８】
＜実施の形態１＞
図１に、本発明に係る画像形成装置の一例として、実施の形態１に係る画像形成装置を示す。同図に示す画像形成装置は電子写真方式の４色フルカラーのプリンタであり、同図はその概略構成を模式的に示す縦断面図である。
【００１９】
同図に示す画像形成装置は、第１の像担持体としてドラム型の電子写真感光体（以下「感光ドラム」という。）を備えている。感光ドラム１は、画像形成装置本体（不図示）によって回転自在に支持されており、駆動手段（不図示）によって矢印Ｒ１方向に所定のプロセススピード（周速度）で回転駆動される。
【００２０】
感光ドラム１は、回転過程でその表面が一次帯電器２によって所定の電位・極性に一様に帯電処理される。帯電後の感光ドラム１は、露光装置（露光手段：例えば、カラー原稿画像の色分解・結像露光光学系、画像情報の時系列電気デジタル画素信号に対応して変調されたレーザービームを出力するレーザースキャナによる走査露光系等）による画像露光を受けることにより、目的のカラー画像の第１の色成分像（例えばイエロー色成分像）に対応した静電潜像が形成される。
【００２１】
この静電潜像は、現像装置（現像手段）４によって現像される。現像装置４は、回転可能なロータリ４ａとこれに搭載された４個の現像器、すなわちイエローの（第１の）現像器４Ｙ、マゼンタの（第２の）現像器４Ｍ、シアンの（第３の）現像器４Ｃ、ブラックの（第４の）現像器４Ｋを備えている。感光ドラム１上に形成された上述の静電潜像は、ロータリ４ａの回転により、イエローの現像器４Ｙが感光ドラム１に対向する現像位置に配置され、現像スリーブ（不図示）に現像バイアスが印加されることにより、イエローのトナーが付着されてイエローのトナー像として現像される。このとき第２〜第４の現像器４Ｍ，４Ｃ，４Ｋは、作動がオフになっていて感光ドラム１には作用せず、上述の第２の現像器４Ｙによって現像されたイエローのトナー像は、これら第２〜第４の現像器４Ｍ，４Ｃ，４Ｋによる影響は受けない。
【００２２】
感光ドラム１の下方には、第２の像担持体としての中間転写ベルト５が配設されている。中間転写ベルト５は、無端状（エンドレス）に形成されていて駆動ローラ６，従動ローラ７，二次転写対向ローラ８に掛け渡されている。中間転写ベルト５は内側に配設された一次転写ローラ９によって感光ドラム１表面に押圧されており、これにより、感光ドラム１との間に一次転写ニップ部（一次転写部）Ｔ１を形成している。中間転写ベルト５は、駆動ローラ６の同図中の反時計回りの回転に伴って、矢印Ｒ５方向に感光ドラム１のプロセススピードと同じ速度で回転（走行）する。上述の感光ドラム１上に形成されたイエローのトナー像が一次転写ニップ部Ｔ１に到達すつタイミングに合わせて、一次転写バイアス印加電源（不図示）によって一次転写ローラ９に転写バイアスが印加され、これにより感光ドラム１上のイエローのトナー像が中間転写ベルト５上に一次転写される。
【００２３】
イエローのトナー像が転写された後の感光ドラム１表面は、ドラムクリーナ１０によって転写残トナーが除去され、次の画像形成に供される。
【００２４】
上述のイエローのトナー像についての画像形成プロセス、すなわち帯電、露光、現像、一次転写、クリーニングの各プロセスを、イエロー以外の他の３色（マゼンタ，シアン，ブラック）についても同様に繰り返す。これにより、中間転写ベルト５上で４色のトナー像が重ね合わされる。
【００２５】
感光ドラム１から中間転写ベルト５へイエロー，マゼンタ，シアン，ブラックのトナー像を順次に一次転写するための一次転写バイアスは、トナーとは逆極性（＋）であり、一次転写バイアス印加電源によって印加される。その印加電圧は例えば＋１００〜＋２０００Ｖの範囲である。
【００２６】
中間転写ベルト５を挟んで従動ローラ７に対向する位置には、ベルトクリーナ１１が当接配置されている。このベルトクリーナ１１は、後述するトナー像の二次転写後に中間転写ベルト５上に残ったトナー（転写残トナー）を除去するものであり、トナー像の二次転写が終了するまでは、中間転写ベルト５表面から離間されている。
【００２７】
中間転写ベルト５を挟んで二次転写ローラ８に対向する位置には二次転写ローラ（転写手段）１２が配設されている。この二次転写ローラ１２は、中間転写ベルト５に対して接離可能に配設されており、上述のイエロー，マゼンタ，シアンのトナー像の一次転写が終了するまでは、中間転写ベルト５から離間されている。二次転写ローラ１２は、中間転写ベルト５に当接されたときに二次転写ニップ部（二次転写部）を形成する。
【００２８】
上述のようにして中間転写ベルト５表面に重ね合わさるようにして一次転写された４色のトナー像は、二次転写ローラ１２が中間転写ベルト５に当接され、この二次転写ローラ１２に二次転写バイアスを印加することにより、紙，樹脂フィルム等の転写材Ｐに転写される。この転写材Ｐは、給紙カセット１３に収納されていたものが給紙ローラ１４によって給紙され、搬送ローラ（不図示）によって搬送され、レジストローラ（不図示）によって所定のタイミングで二次転写ニップ部Ｔ２に供給されるものである。また、二次転写バイアスは、二次転写バイアス印加電源（不図示）によって二次転写ローラ１２に印加されるものである。
【００２９】
上述の二次転写ニップ部Ｔ２に供給される転写材Ｐは、転写材案内手段に導かれて転写ニップ部Ｔ２に供給される。転写材案内手段は、表面側（トナー像が転写される面）をガイドする上の案内部材１５と、裏面側をガイドする下の案内部材１６とを有しており、転写材Ｐは、これら案内部材１５，１６に規制されながら、転写ニップ部Ｔ２に供給されるようになっている。なお、案内部材１５，１６については後に詳述する。
【００３０】
トナー像の二次転写後の転写材Ｐは、定着装置（不図示）に搬送され、ここで加熱・加圧されて表面にトナー像が定着される。これにより４色フルカラー画像が形成される。
【００３１】
一方、トナー像の二次転写後の中間転写ベルト５は、表面に残ったトナー（転写残トナー）が、中間転写ベルト５表面に当接されたベルトクリーナによって除去され、次のトナー像の転写に供される。
【００３２】
前述の画像形成装置、すなわち中間転写ベルト５を使用した画像形成装置は、例えば転写ドラムを使用して転写ドラム上に担持した転写材に感光ドラム上にトナー像を転写する方式の画像形成装置と比較して、転写材Ｐの厚さ、幅、長さ等の選択の自由度が大きいという利点がある。
【００３３】
次に、本発明の特徴について詳述する。
【００３４】
図２に、図１における二次転写ニップ部Ｔ２近傍の拡大図を示す。同図に示す二次転写ローラ１２は、中間転写ベルト５が掛け渡されている二次転写対向ローラ８と平行に配置された状態で回転可能に軸受けされており、中間転写ベルト５に対して矢印Ｋ１２方向に接離可能に構成されている。二次転写ローラ１２は、中間転写ベルト５上のトナー像を転写材Ｐに二次転写する際に中間転写ベルト５表面に当接されて中間転写ベルト５との間に上述の二次転写ニップ部Ｔ２を構成する。それ以外は、中間転写ベルト５上のトナー像を乱さないように、中間転写ベルト５から離間されている。
【００３５】
中間転写ベルト５上に一次転写されたトナー像は、二次転写ニップ部Ｔ２において、案内部材１５，１６によって規定の位置に搬送された転写材Ｐに二次転写される。案内部材１５と案内部材１６との間隙は、二次転写ニップ部Ｔ２に向けてではなく、二次転写対向ローラ８に向けて形成されている。そして、案内部材１６の先端部１６ａが二次転写ローラ１２に向けられている。本実施の形態では、二次転写ニップ部Ｔ２に到達したときの転写材Ｐの形状は、転写材搬送方向（矢印Ｋｐ方向）に沿っての転写ニップ部Ｔ２よりも上流側の部分に、二次転写ローラ２１側（転写材Ｐの裏面側）に凸の第１の湾曲部Ｐ１と、これとは逆に二次転写対向ローラ８側（転写材Ｐの表面側）に凸の第２の湾曲部Ｐ２が形成されるように、案内部材１５，１６が構成されている。さらに、本実施の形態では、湾曲部Ｐ１の曲率半径Ｒが５ｍｍ、角度θが３２°となるように構成されている。そして、二次転写ニップ部Ｔ２に供給される転写材Ｐは、上述の第２の湾曲部Ｐ２における裏面側を案内部材１６の凸部（当接部）１６ｂに摺擦させながら、二次転写ニップ部Ｔ２に供給されるようになっている。
【００３６】
また本実施の形態では、転写材Ｐの表面側をガイドする案内部材１５は、ステンレス（ＳＵＳ）で形成されていて、１００ｋΩの抵抗のバリスタを介して接地されている。一方、転写材Ｐの裏面側をガイドする案内部材１６は、図３に示すように、絶縁部材１６Ａで形成されていて、転写材Ｐと強く摺擦される部分には、半導電性シート（半導電性部材）１７が接着されている。本実施の形態においては、この半導電性シート１７は、表面抵抗率が１×１０５Ω／□の超高分子ポリエチレンを使用した。
【００３７】
この半導電性シート１７は、転写材Ｐとの摩擦による帯電系列が負帯電であり、摩擦帯電後に自己減衰するようになっている。自己減衰によって半導電性シート１７上の電荷が無くなるまでの時間は、表面抵抗に依存している。本実施の形態では、半導電性シート１７の表面抵抗値は、１×１０３Ω／□〜１×１０１１Ω／□が望ましい。理由は、半導電性シート１７の表面抵抗が１×１０３以下である場合には、転写材Ｐとの摩擦により半導電性シート１７が帯電されなくなり、トナーと逆極性の帯電の場合よりもトナーで汚れてしまうからである。一方、表面抵抗が１×１０１１以上である場合には、より絶縁に近くなり自己減衰により転写材Ｐとの摩擦による、過剰な電荷を除去できなくなるからである。
【００３８】
この半導電性シート１７を後述する転写材Ｐの搬送形態に用い、半導電性シート１７の表面抵抗を上述の範囲内に収め、転写材Ｐを下の案内部材１６に貼着された半導電性シート１７と摺擦させることにより、トナー汚れを防止するだけの適度な帯電を実現し、かつ自己減衰により転写材Ｐとの摩擦による過度の帯電を防止することができる。
【００３９】
静電潜像に現像に使用するトナーとしては、負帯電トナーを用いた。この負極性は、半導電性シート１７と転写材Ｐとの摩擦の帯電極性と同極性である。前述の下の案内部材１６と転写材Ｐとの摺擦部での転写材Ｐの湾曲部Ｐ２の曲率半径Ｒが６ｍｍ以下、角度θが３０°以上の場合に上述の効果を得ることができる。湾曲部Ｐ２の半径Ｒが６ｍｍ以上、角度θが３０°以下の場合には、転写材Ｐと案内部材１６で適度な摺擦による半導電性シート１７の帯電がなされず、飛散トナーなどによる汚れの原因となる。したがって、半導電性シート１７の表面抵抗は１×１０４〜１×１０１１Ωのときに、転写材Ｐにおける湾局部Ｐ２（下の案内部材１６と摺擦している部分）の曲率半径６ｍｍ以下、角度は３０°以上が最も転写材Ｐの電荷の除去、案内部材１６のトナー汚れ防止の効果を得ることができる。
【００４０】
また、下の案内部材１６の絶縁部（半導電性シート１７が貼着されている以外の部分）は、ＰＰＥ−ＰＳ（ポリフェニレンエーテルとポリスチレンからなる高分子化合物）を用い、下の案内部材１６全体はフロート状態にしている。
【００４１】
案内部材１５，１６を上述のように構成し、温度２３℃／湿度５％のＮ／Ｌ（常温低湿）環境下において、転写材Ｐとして同環境下に一週間放置したＡ３サイズの６４ｇ紙を用いて検討を行った。
【００４２】
まず、従来構成の検討結果を示す。転写材は、給紙ローラや搬送ローラによってレジストローラに送られて、搬送過程で、その先端が案内部材を通った後、中間転写ベルトと転写ローラとの間の二次転写ニップ部に到達する。そして、転写材の先端が、この二次転写ニップ部に到達した後は、転写材は、下の案内部材に沿いながら、二次転写ニップ部に搬送される。このとき、下の案内部材と転写材は強く摺擦されており、案内部材を絶縁部材にした場合には、転写材と案内部材との摩擦帯電による、転写材上の過剰な電荷を除去することができない。このため、転写後の画像に異常画像が見られた。また、この案内部材を絶縁部材にした構成で画像形成を連続して行なったが、案内部材はトナーで汚れており、出力された転写材を観察してみると、案内部材と接触する部分に、トナー汚れが見られた。さらに、案内部材を導電部材にして、バリスタを介して接地したが、転写バイアスの案内部材へのリークが起こり、転写バイアス不足による、転写不良画像となって現れた。
【００４３】
これに対して、本実施の形態においては、下の案内部材１６における転写材Ｐとの摩擦部に、半導電性シート１７を貼着している。これにより、転写材Ｐとの摩擦帯電による、転写材Ｐ上の過剰な電荷を除去することができ、正常の転写画像を得ることができた。半導電性シート１７は、絶縁部材で形成された案内部材１６に貼り付けられており、転写材Ｐ上の過剰な電荷は、半導電材シート１７に残ることになるが、自身の電荷の減衰があるために、連続通紙を行った場合でも、異常画像は無かった。上述のように、絶縁部材で形成された案内部材１６に半導電性シート１７を貼り付けているために、案内部材全体としては、フロート状態となり、転写バイアスが案内部材１６にリークを起こし、転写電流不足による不良画像を生じることも無かった。案内部材全体のトナー汚れに関しては、半導電性シート１７が半導電性であり、転写材Ｐとの摩擦によって微小に帯電した半導電性シート１７の帯電系列が、トナーと同極性であるために、トナーと反発する力が作用し、案内部材１６のトナー汚れによる、転写材のトナー汚れを防止することもできた。また、案内部材１６は、絶縁部材に半導電性シート１７を貼った、簡易な構成であるために、従来構成よりも安価で、より高い効果を得ることができた。
【００４４】
＜実施の形態２＞
図４に、実施の形態２として、本発明を単色の画像形成装置に適用した例を示す。同図に示す画像形成装置は、電子写真方式の画像形成装置であり、同図はその概略構成を模式的に示す縦断面図である。また図５は、図４の構成要素のうちの、転写ローラ２２及び下の案内部材１６を上方から見た図である。ただし、転写材Ｐは点線で示している。
【００４５】
図４に示す画像形成装置は、像担持体としてドラム型の電子写真感光体（感光ドラム）２１を備えている。感光ドラム２１は、画像形成装置本体（不図示）によって、回転自在に支持されており、駆動手段（不図示）によって矢印Ｒ２１方向に所定のプロセススピード（周速度）で回転駆動される。感光ドラム２１は、回転過程で、一次帯電器２２によって所定の極性・電位に一様に帯電処理され、次いでの露光装置２３による画像露光を受けることにより、目的の画像に対応した静電潜像が形成される。
【００４６】
この静電潜像は、現像装置（現像手段）２４によってブラックのトナーが付着され、ブラックのトナー像として現像される。
【００４７】
感光ドラム２１上に現像されたブラックのトナー像は、感光ドラム２１に転写ローラ（転写帯電器）２５が当接して形成される転写ニップ部Ｔにおいて、転写材Ｐ上に転写される。この転写材Ｐは、給紙カセット（不図示）に収納されていたものが、給紙ローラ、搬送ローラ、レジストローラ（いずれも不図示）によって、上の案内部材１５及び下の案内部材１６にガイドされながら、転写ニップ部Ｔに感光ドラム２１上のトナー像にタイミングを合わせて供給されるものである。転写材Ｐが転写ニップ部Ｔに供給されると、転写バイアス印加電源（不図示）によって転写ローラ２５に転写バイアスが印加され、これにより感光ドラム２１上のトナー像が転写材Ｐ上に転写される。
【００４８】
トナー像転写後の転写材Ｐは、定着装置（不図示）に搬送され、ここで加熱・加圧を受けて表面にトナー像が定着される。一方、トナー像転写後の感光ドラム２１は、表面に残ったトナー（転写残トナー）がクリーニング装置２６によって除去され、次の画像形成に供される。
【００４９】
本実施の形態において、転写ニップ部Ｔに供給される転写材Ｐは、上の案内部材１５と下の案内部材１６とにガイドされて供給される。
【００５０】
なお、これら案内部材１５，１６及び下の案内部材１６に貼着された半導電性シート１７については、前述の実施の形態１と同様なので説明は省略する。
【００５１】
本実施の形態においても、前述の実施の形態１と同様の効果を簡単な構成で得ることができた。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によると、簡単な構成で、案内部材（転写材案内手段）と転写材の摩擦による、転写時の異常画像発生を防止しつつ、案内部材のトナー汚れによる転写材汚れを無くし、さらに転写バイアスの案内部材へのリークをも防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１の画像形成装置の概略構成を模式的に示す縦断面図である。
【図２】図１における案内部材、二次転写ニップ部近傍の拡大図である。
【図３】下の案内部材の構成を説明する図である。
【図４】実施の形態２の画像形成装置の概略構成を模式的に示す縦断面図である。
【図５】実施の形態２において、下の案内部材及び転写ローラを上方から見た図である。
【符号の説明】
５          像担持体（第２の像担持体：中間転写ベルト）
１２        転写手段（二次転写ローラ）
１５        転写材案内手段（上の案内部材）
１６        転写材案内手段（下の案内部材）
１６ｂ      当接部（凸部）
１７        半導電性部材（半導電性シート）
２１        像担持体（感光ドラム）
２５        転写手段（転写ローラ）
Ｐ          転写材
Ｐ２        湾曲部
Ｒ          湾曲部の曲率半径
θ          湾曲部の角度
Ｔ          転写部（転写ニップ部）
Ｔ２        転写部（二次転写ニップ部）
【図１】
2005003907.tif 000003
【図２】
2005003907.tif 000004
【図３】
2005003907.tif 000005
【図４】
2005003907.tif 000006
【図５】
2005003907.tif 000007