(57)【要約】【課題】本発明は、ブラックフォーマル用素材として洗濯後の制電性効果の低下を防止し、かつ、半永久的に高い制電性効果を持続させることができ、かつ、仕立て映えのする風合いと、高い黒発色性を発揮する制電性複合糸及びそれからなる織編物を提供せんとするものである。【解決手段】本発明の制電性複合糸は、２種類以上のポリエステル系マルチフィラメントで構成された複合糸であって、少なくともその一方の糸条（Ａ）が芯部に制電性を有するポリマーを有する複合フィラメントで構成されており、他方の糸条（Ｂ）は、前記糸条（Ａ）との間に少なくとも５％の糸長差を有する糸条であることを特徴とするものである。また、本発明の織編物は、かかる制電性複合糸を用いてなる織糸または編糸で構成さてなり、かつ、該織糸または編糸が、下記式における撚係数（Ｋ）が５０００〜３００００の範囲に追撚されてなるものであることを特徴とするものである。2005054286.tif 000003【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
２種類以上のポリエステル系マルチフィラメントで構成された複合糸であって、少なくともその一方の糸条（Ａ）が芯部に制電性を有するポリマーを有する複合フィラメントで構成されており、他方の糸条（Ｂ）は、前記糸条（Ａ）との間に少なくとも５％の糸長差を有する糸条であることを特徴とする制電性複合糸。
【請求項２】
該糸条（Ａ）と該糸条（Ｂ）の糸長差が、下記の式を満足することを特徴とする請求項１に記載の制電性複合糸。
５％≦糸条（Ｂ）−  糸条（Ａ）
【請求項３】
該糸条（Ｂ）が、その表面に微細な凹凸孔を有することを特徴とする請求項１または２に記載の制電性複合糸。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の制電性複合糸を用いてなる織糸または編糸で構成さてなり、かつ、該織糸または編糸が、下記式における撚係数（Ｋ）が５０００〜３００００の範囲に追撚されてなるものであることを特徴とする織編物。
Ｔ＝Ｋ・Ｄ−１／２
ただし、Ｋ：制電性複合糸の撚係数
Ｔ：撚数（Ｔ／Ｍ）
Ｄ：繊度（ｄｔｅｘ）
【請求項５】
該織編物の洗濯５回後の摩擦耐電圧が３．０ＫＶ以下であることを特徴とする請求項４に記載の織編物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、芯部に制電性を有するポリエステル繊維を使用した制電性複合糸とその織編物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
婦人外衣のブラックフォーマ用途は、物理的、化学的特性に優れたポリエステル繊維の使用が大半を締めている。更に、風合いとともに要求の高い黒発色性を良くする深色加工の高度化にも適しており、その需要は拡大傾向にある。しかし、一方ポリエステル繊維特有の欠点として静電気が発生しやすく、特に冬期の低湿度の環境下では静電気によるホコリ付着が問題であり、そのため染色仕上げ加工時に帯電防止剤を付着させて防止しているのが現状である。この帯電防止剤による後加工は、洗濯（ドライクリーニング等）により効果が低下する問題がある。耐久性を改善するために、例えば耐久性を向上させるためポリエステル繊維に制電性機能を付与した糸条（特許文献１参照）、また、付加価値の高い風合いを  得るために異型断面、繊維軸方向に筋の付与などをした糸条（特許文献２参照）、更には制電性機能とハリ・コシや膨らみを両立させるために太繊度の制電性繊維と細繊度の非制電性繊維との複合混繊糸（特許文献３参照）などが提案されている。
【０００３】
近年のブラックフォーマル用途素材は、その要求特性が高度化し、風合い（仕立て映え）、黒発色性の基本特性の他に、多様な機能性（制電性、消臭、吸水・速乾性など）のニーズが求められている。そのような背景の中で前述の特許文献１及び特許文献２は、目的が単体使い（１品種の糸）の薄地のために、風合い、黒発色性面で満足できる商品を得るのが難しく、また、特許文献３は、異繊度混繊糸の形態を呈するが、ブラックフォーマル用途素材として現在要求されるソフトでフクラミのある梳毛調風合いや良好な黒発色性等を満足させるものでなかったというのが現状である。
【０００４】
【特許文献１】特開昭５５−１２２０２０号公報
【０００５】
【特許文献２】特開平１１−２２２７２６号公報
【０００６】
【特許文献３】特開昭６２−１４９９２７号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、ブラックフォーマル用素材として洗濯後の制電性効果の低下を防止し、かつ、半永久的に高い制電性効果を持続させることができ、かつ、仕立て映えのする風合いと、高い黒発色性を発揮する制電性複合糸及びそれからなる織編物を提供せんとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、かかる課題を解決するために、次のような手段を採用するものである。すなわち、本発明の制電性複合糸は、２種類以上のポリエステル系マルチフィラメントで構成された複合糸であって、少なくともその一方の糸条（Ａ）が芯部に制電性を有するポリマーを有する複合フィラメントで構成されており、他方の糸条（Ｂ）は、前記糸条（Ａ）との間に少なくとも５％の糸長差を有する糸条であることを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明の織編物は、かかる制電性複合糸を用いてなる織糸または編糸で構成さてなり、かつ、該織糸または編糸が、下記式における撚係数（Ｋ）が５０００〜３００００の範囲に追撚されてなるものであることを特徴とするものである。
【００１０】
Ｔ＝Ｋ・Ｄ−１／２
ただし、Ｋ：制電性複合糸の撚係数
Ｔ：撚数（Ｔ／Ｍ）
Ｄ：繊度（ｄｔｅｘ）
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明は、前記課題、つまりブラックフォーマル用素材として洗濯後の制電性効果の低下を防止し、かつ、半永久的に高い制電性効果を持続させることができ、かつ、仕立て映えのする風合いと、高い黒発色性を発揮する制電性複合糸について、鋭意検討し、一方の糸条（Ａ）を、制電性複合フィラメントで構成し、かつ、他方の糸条（Ｂ）として、この糸条（Ａ）より少なくとも５％の糸長差を有するものを使用してなるポリエステル系マルチフィラメントで制電性複合糸を構成してみたところ、かかる課題を一挙に解決することを究明したものである。
【００１２】
本発明の制電性複合糸は、少なくとも１種類のポリエステル系マルチフィラメント糸（糸条Ａ）が、芯部に制電性を有するポリマーを有する複合フィラメントで構成されていることが必要である。
【００１３】
かかる制電性を有するポリマーは、ポリオキシンアルキレン鎖成分を含んだ共重合ポリマ、ポリアミン、ポリアクリル酸エステル、ジグリンジルエーテル、テレフタル酸や他の酸成分を含んだポリエーテルエステルアミド組成物などを使用することができる。これらは、それぞれ単独でもよいし、本発明の制電性効果を阻害しない範囲であれば、他のポリマと混合してもよい。また、かかる制電性を有するポリマは、ブレンドされていも、同心円芯鞘、偏心芯鞘に複合されていてもよいし、さらには芯が複数あるような海島形状に複合されているものでもよい。  また、その形状も円形でも非円形であってもよいが、これらのうち、同心円芯鞘に複合されていることが好ましい。つまり、良好な制電性を発揮するためには、制電性を有するポリマが、繊維軸方向に一定の量で連続的に存在していることが好ましく、更に発色性や耐摩耗特性の点からも、できるだけ繊維断面の中心部に集めた構造であることが好ましい。
【００１４】
また、制電性を有するポリマの複合比率は、任意に選択することができるが良好な制電性を付与するため、好ましくは５〜３０重量％であるのが、制電性効果および繊維特性の上からよい。
【００１５】
また、本発明の    制電性複合フィラメントの断面形状は、円形であっても異型であってもよいが、製品の品位（イラツキ、フィブリル化など）を考えると円形が好ましい。更に、単糸繊度は、主として複合糸の芯部を形成し、ハリコシ、反発感を構築させる観点から３．３ｄｔｅｘ以上が好ましい。
【００１６】
また、他方のポリエステル系フィラメントからなる糸条（糸条Ｂ）は、ブラックフォーマル用素材として重要な黒発色性の向上に、光の反射率を抑制するため、表面に微細な凹凸孔（ミクロボイド）を形成するのが効果的である。かかる微細な凹凸孔の形成は、平均一次粒子径が０．０２〜０．１μｍであるコロイダルシリカの微粒子を０．４〜５重量％含有するポリエステル系フィラメントをアルカリ溶液による減量処理を施すことにより得られる。ここでいうコロイダルシリカとは、単粒子状で存在するケイ素酸化物の微粒子が、水または単価のアルコール類またはジオール類またはこれらの混合物を分散媒としてなるものをいう。また、糸条（Ｂ）は、特に、ソフトで梳毛調の風合いを形成するために、これを構成する糸条の単繊維繊度は、糸条（Ａ）の制電性繊維より細いものを使用することが好ましい。すなわち、かかる糸条（Ｂ）の単繊維繊度としては、好ましくは２．７８ｄｔｅｘ以下、より好ましくは２．２２ｄｔｅｘ以下であるものがよい。
【００１７】
本発明でいうポリエステル系とは、テレフタル酸を主成分とし、エチレングリコール、テトラメチレングリコール、シクロヘキサンー１，４ージメタノール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレングリコールより選ばれた少なくとも１種を主たるグリコール成分とするポリエステルを意味するものであり、４０％モル以下の第３成分を共重合してあってもよい。好ましい共重合成分としては、アジピン酸、セバシン酸、イソフタル酸、ジフェニルジカルボン酸、ナフタリンジカルボン酸等の２塩基酸類、オキシ安息香酸の如きオキシ酸類、およびジエチレングリコール、プロピレンングリコール、ポリエチレングリコールのグリコール類、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、２，２ビス［４−〈２−ヒドロキシエトキシ〉フエニル］プロパンなどのうちから１種または２種以上のものを共重合したポリエステルを使用することができる。
【００１８】
次に制電性複合糸を構成する各成分糸条（糸条Ａ、Ｂ）の糸長差は、非制電性である糸条（Ｂ）が、制電性糸条である糸条（Ａ）より少なくと５％長いことが重要である。すなわち、かかる糸長差条件とすることにより、梳毛調風合いと、黒発色性向上効果を達成することができる。かかる糸長差が５％未満では、太繊度糸の糸条（Ａ）が織物表面に露出する頻度が多くなり、ソフトタッチの梳毛調風合いを得るのが難しく、黒発色性も低下する。すなわち、制電性複合糸の糸形態は、糸条（Ａ）が主として芯部を構成し、糸条（Ｂ）が主として鞘部を構成する構造が好ましい。これは、前述の良好な風合い、黒発色性を得るためである。
【００１９】
一方、制電性効果は、糸条（Ａ）及び糸条（Ｂ）の芯鞘構造への依存性は極めて低く、両者の重量比率の寄与が大きい。換言すれば、制電性複合糸の芯側に糸条（Ａ）、鞘側に糸条（Ｂ）を配置しても、逆に複合糸の芯側に糸条（Ｂ）、鞘側に糸条（Ａ）を配置しても、制電性効果に大きな差は見られない。
【００２０】
かかる糸長差が、糸条（Ａ）＜糸条（Ｂ）という条件を満たして構成された制電性複合糸を得る方法としては、複合仮撚又は複合混繊加工などの手段を採用することができる。これらの方法は、ブラックフォーマル用素材として求める風合い、機能などの要求特性に応じて適宜選択して採用されるのが通常である。
【００２１】
次に、かかる制電性複合糸を使用して構成された織編物は、実質的に追撚された糸条で構成され、その追撚範囲は、撚係数で５０００〜３００００であるのが好ましい。より好ましくは、８０００〜２５０００である。撚係数が５０００未満では、染色加工された製品の風合いが、ふかつき感が大きく、ハリ・コシも不足し、仕立て映えの良くないものになる。一方、撚係数が３００００を超えると、製品の風合いが硬くなり、更に撚糸、製編織工程の工程通過性が困難になる傾向がある。また、制電性複合糸への適正な追撚は、黒発色性の向上にも有効である。
【００２２】
追撚を施され制電性複合糸は、一般的に使用される織編物の組織、密度等の規格に制約されことなく使用することができる。また、かかる制電性複合糸は、制電性の効果を得るために、織物の場合、経糸及び緯糸の少なくとも一方に使用されていることが必要である。かかる織編物では、該経・緯糸において、該制電性複合糸は、非制電性繊維と交互配列（例えば１〜２本）して使用された組織のものでもよい。
【００２３】
本発明の制電性複合糸の製造方法は、複合仮撚糸の場合、従来の公知技術、例えば特開平１０−２５９５３２号公報、特開平１１−３３５９３６号公報等に提示されている技術を応用して製造することができるし、また、複合混繊糸の場合も、例えば、特開２０００−１４４５５３号公報等に提示されている技術を応用して製造することができる。
【００２４】
また、織編物も、一般に使用されている複合仮撚糸、複合混繊糸と同様の工程、加工条件により製造することができる。
【００２５】
本発明の織編物の特徴は、洗濯後の摩擦耐電圧が３．０ＫＶ以下とすることができるところにある。かかる洗濯後の摩擦耐電圧が３．０ＫＶを超える場合には、低湿度下において、ホコリの付着欠点が顕著になり、商品の品位を低下させる。勿論、洗濯前のほとんどの製品は、帯電防止剤が施されており、極めて低い摩擦耐電圧を保持するものであるが、しかし、通常、かかる帯電防止剤は、洗濯やドライクリーニング等で脱落してしまい、洗濯、ドライクリーニング等後の摩擦耐電圧は、極めて高いレベルになってしまう結果、ホコリの付着を増長することとなる。
【００２６】
その意味で、本発明の織編物は、繊維素材内部に制電性を有するため半永久的に洗濯後の摩擦耐電圧を３．０ＫＶ以下に維持し続けるので、ホコリの付着も半永久的に防止することができるのである。
【００２７】
図１は本発明に係る仮撚複合糸の製造に用いるプロセスを示す概略図である。図１においてクリール（図示なし）に保持されたパッケージ１より解舒された制電性半延伸糸の糸条（Ａ）２は、フイードローラ５より供糸されフードローラ６との間で熱ピン１０を用い延伸糸に近い領域まで低伸度化し、パッケージ３より解舒された非制電性半延伸糸と一緒になり、フイードローラ６と７の流体ノズルで交絡を付与する、次に、フイードローラ７と８の間で仮撚素子１３、ヒーター１１により仮撚加工され、複合仮撚糸１４となって巻取ローラ９で巻取られる。
【００２８】
また、図２は本発明に係る混繊複合糸の製造に用いるプロセスを示す概略図である。図２においてクリール（図示なし）に保持されたパッケージ２１より解舒された非制電性半延伸糸の糸条（Ｂ）２２は、フイードローラ２５より供糸されフードローラ２６との間で熱ピン３０を用い延伸糸に近い領域まで延伸し、その後    フイードローラ２６と２７の間でチューブヒーター３１を用い低収化と自発伸長特性を付与し、フイードローラ２５より供糸されるパッケージ２２より解舒された制電性延伸糸の糸条（Ａ）２４と一緒に流体ノズル３２を用い乱流加工が施され、複合混繊糸３４となって巻取ローラ２９で巻取られる。
【００２９】
【実施例】
以下、本発明の実施例により、更に詳細に説明する。なお、本発明の中の各評価は、次の方法で評価した。
【００３０】
［摩擦耐電圧］
京大化研式ロータリースタティテスターにより、摩擦対象布としてあらかじめのり抜き、精錬、漂白した綿の平織カキナン３号（目付１００ｇ／ｍ２  ）用いローター回転数４００ｒｐｍ、校正印加電圧１００Ｖ、温度２０℃、相対湿度３０％の環境条件中で測定した値である。
【００３１】
［アッシュテスト］
環境条件が、温度：２０±２℃、湿度：３０±２％  ＲＨの試験室に試験布と綿摩擦布（カナキン３号）およびタバコの灰を２４時間以上放置後、試験室内で直径２０ｃｍの木製の円形ホルダーに試験布をしっかり取り付け、３０ｃｍ×３０ｃｍの綿摩擦布４つ折り１６枚重ねにし、試験布面を約５００ｇ前後の押圧で円を描くように均一に１５回摩擦する。摩擦後ただちに摩擦した試験布面を約１０ｃｍ×１０ｃｍの面積に約１．５ｇの灰を均一に分散させた容器の底から１ｃｍの距離まで近ずけ５秒間静止させる。
【００３２】
灰の付着状況を観察し、次の４段階判定を行った。
【００３３】
全く付かない：◎
わづかに付く：○
やや目立つ：△
著しく付く：×
で表示した。
【００３４】
ここで上記２項の洗濯後とは，ＪＩＳ  Ｌ１０９４規定の洗濯法に準じ、２０回繰り返したものである。
【００３５】
［黒発色性］
織物の黒発色性は、得られた織編物を４枚重ねし、測色計（スガ試験機株式会社製のＳＭ−３型）により、測定径３０ｍｍφの条件でＬ＊を５回測定し、その平均値で評価した。
【００３６】
［糸長差］
複合加工糸を０．１１ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重下で長さ１０ｃｍの間隔に印を付け、その中から無作為に５本の複合加工糸を取り出し、これらの複合加工糸を分解して糸条Ａと糸条Ｂの単糸長さを測定し、それぞれの平均長さＬａ、Ｌｂを出し、次式により求める。
【００３７】
［（Ｌａ−Ｌｂ）／（Ｌｂ）］×１００
［洗濯］
１回の洗濯を２槽式洗濯機で、液温度４０℃、洗濯時間５分、スズキ３０℃×２分×２回、脱水３０秒のサイクルで、５回繰り返す。洗剤は、花王のアタックを１ｇ／Ｌ使用した。
【００３８】
［強度、伸度］
ＪＩＳ・Ｌ１０１３・８．５．１の引張り強さ及び伸び率の標準試験に基づく。
【００３９】
＊測定機器：インストロンジャパン製のテンシロン１１２２型
＊引張り間隔：２０ｃｍ
＊引張り速度：２０ｃｍ／ｍｉｎ
［沸収：熱水収縮率］
ＪＩＳ・Ｌ１０１３・８．１８．１熱水収縮率のａ）カセ収縮率（Ａ法）に基づく。
【００４０】
実施例１
１種類の糸条（Ａ）に、制電性繊維としてポリアルキレングリコール系化合物を含有する共重合ポリエステルを芯成分とし、ポリエチレンテレフタレートを鞘成分とし、共重合ポリエステルが繊維全重量の１０％となる１４０ｄｔｅｘ、１８本フィラメント（単糸繊度：７．７１ｄｔｅｘ、伸度：１６７％、強度：２．２ｃＮ／ｄｔｅｘ  ）の芯鞘制電性半延伸糸、他方の糸条（Ｂ）に、非制電性繊維の通常のポリエチレンテレフタレートを主成分とする、９０ｄｔｅｘ、３６本フィラメント（単糸繊度：２．５０ｄｔｅｘ、伸度：１０５％、強度：２．３１ｃＮ／ｄｔｅｘ  ）の  半延伸糸を配した。
【００４１】
次に、仮撚加工は、図１に示す工程で実施した。即ち、半延伸糸（Ａ）は、先に延伸工程で延伸して、伸度が４５％の延伸糸にして、続いて半延伸糸（Ｂ）と同時供糸して、中交絡（約３０〜５０個／ｍ）して仮撚を施す。このときの主な仮撚条件は、仮撚機として、摩擦仮撚機を使用し、糸速が３００ｍ／ｍｉｎ、仮撚数が２２００Ｔ／Ｍで、ヒーター温度を１８０℃として、加工フィード率＋１％で仮撚加工して、制電性複合仮撚糸を作った。
【００４２】
得られた制電性複合仮撚糸の加工糸特性は、総繊度が１６８ｄｔｅｘ、強度が２．１５ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度が２４．９％、沸収が４．８％、糸条（Ａ）と糸条（Ｂ）の糸長差が１７．８％であった。
【００４３】
次に、該制電性複合仮撚糸に村田製のダブルツイスター撚糸機を用いて、ＳおよびＺ方向に１８００Ｔ／Ｍの追撚を施し、その後、８０℃×４０分の湿熱撚止めセットを実施した。
【００４４】
得られた追撚糸を経および緯糸に各々ＳとＺを２本交互に配列して経二重組織を製織した。生機は通常の複合仮撚糸使いブラックフォーマル用の染色加工工程を施し、更に黒発色性を良くするための深色加工も施し仕上げた。
【００４５】
得られた製品の制電性特性と風合い評価を表１に示す。
【００４６】
実施例２
１種類の糸条（Ａ）に制電性繊維としてポリアルキレングリコール系化合物を含有する共重合ポリエステルを芯成分とし、ポリエチレンテレフタレートを鞘成分とし、共重合ポリエステルが繊維全重量の１０％となる８０．３ｄｔｅｘ、１８本フィラメント（単糸繊度：４．４６ｄｔｅｘ、伸度：４２．３％、強度：３．７ｃＮ／ｄｔｅｘ  ）の芯鞘制電性延伸糸、他方の糸条（Ｂ）に非制電性繊維の通常のポリエチレンテレフタレートを主成分とする９０ｄｔｅｘ、３６本フィラメント（単糸繊度：２．５０ｄｔｅｘ、伸度：１０５％、強度：２．３１ｃＮ／ｄｔｅｘ  ）の  半延伸糸を配した。次に、図２に示す混繊加工態様で実施した。  即ち、鞘糸部になる半延伸糸（Ｂ）は、先に延伸工程で延伸して伸度：５５％の延伸糸にして、続いてヒーター内で弛緩熱処理を施し、その後糸条（Ａ）と乱流加工を施す。  このときの主な混繊条件は、混繊機：愛機製作所製ＡＴ−５０１型、糸速：３５０ｍ／ｍｉｎ、熱処理条件は、ヒーター温度１８０℃、フィード率：芯２．５％／鞘９．０％であった。得られた制電性複合混繊糸の加工糸特性は、繊度が１４２ｄｔｅｘ、強度が１．９１ｃＮ／ｄｔｅｘで、伸度が４２．５％で、沸収が９．６％、糸長差が７．３％であった。
【００４７】
次に、該制電性複合混繊糸に村田製のダブルツイスター撚糸機を用いて、ＳおよびＺ方向に１８００Ｔ／Ｍの追撚を施し、その後、８０℃×４０分の湿熱撚止めセットを実施した。
【００４８】
得られた追撚糸を経糸および緯糸に各々ＳとＺを２本交互に配列して経二重組織を製織した。生機は通常の複合仮撚糸使いブラックフォーマル用の染色加工工程を施し、更に黒発色性を良くするための深色加工も施し仕上げた。
【００４９】
得られた製品の制電性特性と風合い評価を表１に示す。
【００５０】
実施例３
実施例２使用の制電性糸条（Ａ）と他方の非制電性糸条（Ｂ）にコロイダルシリカ１．０重量％添加の通常のポリエチレンテレフタレートを主成分とする  ９０ｄｔｅｘ、４８本フィラメント（単糸繊度：１．８７ｄｔｅｘ、伸度：１３７％、強度：２．３１ｃＮ／ｄｔｅｘ  ）の  半延伸糸を配した。次に、実施例２の混繊工程（図２）で実施した。即ち、鞘糸部になる半延伸糸（Ｂ）は、先に延伸工程で延伸して伸度：５１％の延伸糸にして、続いてヒーター内で弛緩化熱処理を施し、その後延伸糸（Ａ）と乱流加工を施す。このときの主な混繊条件は、実施例２と同じで実施した。
【００５１】
得られた制電性複合混繊糸の加工糸特性は、繊度が１４５ｄｔｅｘ  、強度が１．９５ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度が４３．５％、沸収が９．０％、糸長差が７．８％であった。
【００５２】
次に、該制電性複合混繊糸に村田製のダブルツイスター撚糸機を用いて、ＳおよびＺ方向に１８００Ｔ／Ｍの追撚を施し、その後、８０℃×４０分の湿熱撚止めセットを実施した。
【００５３】
得られた追撚糸を経糸および緯糸に各々ＳとＺを２本交互に配列して経二重組織を製織した。生機は通常の複合仮撚糸使いブラックフォーマル用の染色加工工程を施し、更に黒発色性を良くするための深色加工も施し仕上げた。
【００５４】
得られた製品の制電性特性と風合い評価を表１に示す。
【００５５】
比較例１
実施例１の糸条（Ａ）に１４０ｄｔｅｘ、１８本フィラメントの通常のポリエチレンテレフタレートを主成分とする半延伸糸（単糸繊度：７．７０ｄｔｅｘ、伸度：１５５％、強度：２．３ｃＮ／ｄｔｅｘ  ）、糸条（Ｂ）は実施例１と同様の半延伸糸を配し、実施例１と同様の仮撚加工を施し、複合仮撚糸（繊度：１７１ｄｔｅｘ  強度：２．４５ｃＮ／ｄｔｅｘ  伸度：２６．５％）を得た。続いて実施例１と同様の追撚、製織、染色加工を施し製品を得た。
【００５６】
得られた製品の制電性特性と風合い評価を表１に示す。
【００５７】
比較例２
実施例２の糸条（Ａ）に８４ｄｔｅｘ、１８本フィラメントの通常のポリエチレンテレフタレートを主成分とする延伸糸（単糸繊度：４．６７ｄｔｅｘ、伸度：３９．５％、強度：４．８Ｎ／ｄｔｅｘ  ）、糸条（Ｂ）は実施例２と同様の半延伸糸を配し、実施例２と同様の混繊加工を施し、複合混繊糸（繊度：１４５ｄｔｅｘ、強度：４．２２ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度：３７．８％）を得た。続いて実施例２と同様の追撚、製織、染色加工を施し製品を得た。
【００５８】
得られた製品の制電性特性と風合い評価を表１に示す。
【００５９】
【表１】
2005054286.tif 000002
【００６０】
表１から明らかなように、実施例１〜３のものは、比較例１〜２のものに比して、制電性特性および風合いが優れていることがわかる。
【００６１】
【発明の効果】
本発明によれば、制電性素材を複合した織編物は、ドライクリーニング後においても静電気の発生が抑制され、特にブラックフォーマル用途におけるホコリ付着の問題が解消される。
【図面の簡単な説明】
【図１】この図は、複合仮撚工程の一実施態様を示すプロセスの模式図である。
【図２】この図は、混繊加工工程の一実施態様を示すプロセスの模式図である。
【符号の説明】
１、３、２１、２３                      ：  パッケージ
２、２４                                ：  制電性糸条（Ａ）
４、２２                                                        ：    非制電性糸条（Ｂ）
５、６、７、８、２５、２６、２７，２８  ：  フィードローラー
９、２９                                  ：  巻取装置
１０、３０                              ：  熱ピン
１１、３１                                ：  熱処理ヒーター
１２、３２                                ：  流体ノズル
１３                                    ：  仮撚素子
１４、３４                                                      ：    複合糸
【図１】
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【図２】
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