(57)【要約】【課題】  カートリッジタンクにポリ容器から灯油を給油する際、灯油臭が室内に漂うことなく、また手や床面が汚れないようにする。【解決手段】  カートリッジタンク７に燃料を給油するポリ容器１３と、このポリ容器１３に一端を挿入して燃料を送油する吸入管１４と、この吸入管１４の他端に設けられた接続口Ｂ２０と、この接続口Ｂ２０とカートリッジタンク７の吐出口１１ａとに接続され、これらを連通する送油管１６と、この送油管１６に設けられ、ポリ容器１３の燃料を吸入管１４と送油管１６を介して汲み上げ、給油パイプＢ６ｂを介してカートリッジタンク７に送油する汲み上げポンプＢ１７と、送油管１６の燃料を遮断する電磁弁Ｂ１８ｂと、電磁弁Ｂ１８ｂと汲み上げポンプＢ１７を制御する制御部Ｂ２８と、ポリ容器１３およびカートリッジタンク７を所定位置に載置させる台座１９とを備えた。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケース（１）内に設けられた固定タンク（５）と、この固定タンク（５）に燃料を給油する着脱自在に構成されたカートリッジタンク（７）と、このカートリッジタンク（７）に一端を挿入して燃料を送油する給油パイプＢ（６ｂ）と、この給油パイプＢ（６ｂ）の一端に接続され燃料を送油する汲み上げポンプＡ（１０）と、カートリッジタンク（７）の側面に設けられ前記給油パイプＢ（６ｂ）の他端に下向きに開口して接続された吐出口（１１ａ）と、この吐出口（１１ａ）に設けられ、カートリッジタンク（７）を本体ケース（１）から分離したとき吐出口（１１ａ）を閉塞する弁機構Ａ（１１ｂ）と、カートリッジタンク（７）に燃料を給油するためのポリ容器（１３）に一端を挿入して燃料を送油する吸入管（１４）と、ポリ容器（１３）を蓋することが可能でかつ前記吸入管（１４）を取り付けたキャップ（１５）と、前記吸入管（１４）の他端に設けられた接続口Ｂ（２０）と、この接続口Ｂ（２０）とカートリッジタンク（７）の吐出口（１１ａ）とに接続され、これらを連通する送油管（１６）と、この送油管（１６）に設けられ、ポリ容器（１３）の燃料を吸入管（１４）と送油管（１６）を介して汲み上げ、給油パイプＢ（６ｂ）を介してカートリッジタンク（７）に送油する汲み上げポンプＢ（１７）と、送油管（１６）の燃料を遮断する電磁弁Ｂ（１８ｂ）と、この電磁弁Ｂ（１８ｂ）と前記汲み上げポンプＢ（１７）の動作を制御する制御部Ｂ（２８）と、送油管（１６）、汲み上げポンプＢ（１７）、電磁弁Ｂ（１８ｂ）、制御部Ｂ（２８）を備え、ポリ容器（１３）およびカートリッジタンク（７）を所定位置に載置させる台座（１９）とを備えたことを特徴とするカートリッジタンクの給油装置。
【請求項２】
吸入管（１４）の他端に設けられた接続口Ｂ（２０）に、ポリ容器（１３）を台座（１９）から分離したとき接続口Ｂ（２０）を閉塞することができる弁機構Ｂ（２０ａ）を設けたことを特徴とする請求項１記載のカートリッジタンクの給油装置。
【請求項３】
カートリッジタンク（７）の油面を検出する油面検出装置Ｂ（２９）を設け、この油面検出装置Ｂ（２９）の検出出力を制御部Ｂ（２８）に入力し、カートリッジタンク（７）の油面が所定容量に達したら汲み上げポンプＢ（１７）の動作を停止し、電磁弁Ｂ（１８ｂ）を閉じて燃料を遮断するように制御部Ｂ（２８）で制御したことを特徴とする請求項１記載のカートリッジタンクの給油装置。
【請求項４】
油面検出装置Ｂ（２９）は、カートリッジタンク（７）内部の壁面（２４）に設けられた支点部（２３）を軸として上下に可動するフロート部（２６）と、このフロート部（２６）に設けられた磁石（２５）と、カートリッジタンク（７）内の燃料が所定容量より少ない場合にフロート部（２６）に設けられた磁石（２５）がカートリッジタンク（７）の壁面（２４）と接する磁石（２５）と対面する外側壁面位置に設けられたリードスイッチ（２７）とで構成され、燃料が所定容量より少ない場合は磁石（２５）の磁力によりリードスイッチ（２７）を動作状態にし、カートリッジタンク（７）内の燃料が所定容量に達し、フロート部（２６）が油面（２２）と一緒に上方に浮き上がり、同時にフロート部（２６）の磁石（２５）がカートリッジタンク（７）の内側の壁面（２４）から離れ、磁力の減少によりリードスイッチ（２７）が非動作状態にすることを特徴とする請求項１、請求項３記載のカートリッジタンクの給油装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はカートリッジタンクを備えた石油ファンヒータ等の燃焼暖房装置のカートリッジタンクへの燃料給油装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の石油ファンヒータ等の燃焼暖房装置のカートリッジタンクは、大多数のものが燃料の給油時にカートリッジタンクをひっくり返し、本体に装着するものと、少数のものがカートリッジタンクをひっくり返さずに本体に装着するものとがある。給油の際は、どちらも本体からカートリッジタンクを取り出し、図７に示すようにカートリッジタンク７の給油口８を手で開け、またポリ容器１３に貯蔵されている灯油を手動、又は自動の給油ポンプ３０を用いてカートリッジタンク７に給油している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０―１９２４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の石油ファンヒータ等の燃焼暖房装置のカートリッジタンクに灯油を給油する際は、本体からカートリッジタンクを取り出し、給油口を手で開け、ポリ容器等に貯蔵されている灯油を手動、又は自動の給油ポンプを用いてカートリッジタンクに給油しているため、ポリ容器から洩れた灯油臭が室内に漂って不快感を与えたり、給油ポンプのホースに付着した灯油が手に付いたり、床面に滴下したりして不快感を与えていた。
【０００５】
そこで、本発明は灯油を給油する際、灯油臭が室内に漂うことなく、また、手や床面を汚すことがないカートリッジタンクの給油装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、請求項１では本体ケース内に設けられた固定タンクと、この固定タンクに燃料を給油する着脱自在に構成されたカートリッジタンクと、このカートリッジタンクに一端を挿入して燃料を送油する給油パイプＢと、この給油パイプＢの一端に接続され燃料を送油する汲み上げポンプＡと、カートリッジタンクの側面に設けられ前記給油パイプＢの他端に下向きに開口して接続された吐出口と、この吐出口に設けられ、カートリッジタンクを本体ケースから分離したとき吐出口を閉塞する弁機構Ａと、カートリッジタンクに燃料を給油するためのポリ容器に一端を挿入して燃料を送油する吸入管と、ポリ容器を蓋することが可能でかつ前記吸入管を取り付けたキャップと、前記吸入管の他端に設けられた接続口Ｂと、この接続口Ｂとカートリッジタンクの吐出口とに接続され、これらを連通する送油管と、この送油管に設けられ、ポリ容器の燃料を吸入管と送油管を介して汲み上げ、給油パイプＢを介してカートリッジタンクに送油する汲み上げポンプＢと、送油管の燃料を遮断する電磁弁Ｂと、この電磁弁Ｂと前記汲み上げポンプＢの動作を制御する制御部Ｂと、送油管、汲み上げポンプＢ、電磁弁Ｂを備え、ポリ容器およびカートリッジタンクを所定位置に載置させる台座とを備えたものである。
【０００７】
また、請求項２では、吸入管の他端に設けられた接続口Ｂに、ポリ容器を台座から分離したとき接続口Ｂを閉塞することができる弁機構Ｂを設けたものである。
【０００８】
また、請求項３では、カートリッジタンクの油面を検出する油面検出装置Ｂを設け、この油面検出装置Ｂの検出出力を制御部Ｂに入力し、カートリッジタンクの油面が所定容量に達したら汲み上げポンプＢの動作を停止し、電磁弁Ｂを閉じて燃料を遮断するように制御部Ｂで制御したものである。
【０００９】
また、請求項４では、油面検出装置Ｂは、カートリッジタンク内部の壁面に設けられた支点部を軸として上下に可動するフロート部と、このフロート部に設けられた磁石と、カートリッジタンク内の燃料が所定容量より少ない場合にフロート部に設けられた磁石がカートリッジタンクの壁面と接する磁石と対面する外側壁面位置に設けられたリードスイッチとで構成され、燃料が所定容量より少ない場合は磁石の磁力によりリードスイッチを動作状態にし、カートリッジタンク内の燃料が所定容量に達し、フロート部が油面と一緒に上方に浮き上がり、同時にフロート部の磁石がカートリッジタンクの内側の壁面から離れ、磁力の減少によりリードスイッチが非動作状態にするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は請求項１の記載により、燃料をカートリッジタンクに給油するときは、使用者は燃料の入ったポリ容器と空になったカートリッジタンクを台座に載置するだけで燃料を給油することができるため灯油に触れることもなく、また、ポリ容器、カートリッジタンクとも開口部を開ける必要が無いため、手を汚すことがなくなる。
【００１１】
また、請求項２の記載により、ポリ容器を運んだりしたときポリ容器から燃料がこぼれて床面を汚したり、ポリ容器から灯油臭が室内に漂うことがなくなり不快感を与えない。
【００１２】
また、ポリ容器に貯蔵した灯油が空気に触れにくい為灯油の酸化も防止することができる。
【００１３】
また、請求項３の記載により、燃料を給油するときカートリッジタンクの燃料が所定容量に達すると汲み上げポンプＢが自動的に停止するため非常に便利である。
【００１４】
また、カートリッジタンクを分離すると電磁弁Ｂで送油管を閉塞することができるため燃料がこぼれて床面を汚すことがない。また、灯油臭が室内に漂うことがなく不快感を与えない。
【００１５】
また、請求項４の記載により、簡単な構成でカートリッジタンクの油面検出ができるため実用的で信頼性の高いものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下本発明の一実施例を図１〜図６により説明する。図１は本発明の一実施例を説明するための石油燃焼装置の縦断面図、図２は本発明の一実施例を示すカートリッジタンクの給油装置の縦断面図、図３は同じくポリ容器との接続状態を示す要部縦断面図、図４は同じくポリ容器との分離状態を示す要部縦断面図、図５は同じくカートリッジタンクの接続部と油面検出装置Ｂを示す要部縦断面図、図６は同じくカートリッジタンクの接続部と油面検出装置Ｂを示す要部縦断面図である。
【００１７】
図において１は燃焼暖房装置の本体ケース、２は本体ケース１内に設けられた燃焼部、５は本体ケース１内に設けられ燃料を貯蔵する固定タンク、３は送油ポンプで固定タンク５の内部に吸い込み口３ａを有し燃焼部２へ燃料を給油している。
【００１８】
４は油面検出装置Ａで固定タンク５に貯蔵されている燃料の油面を検出している。
【００１９】
６ａは給油パイプＡで固定タンク５に一端を連通し他端を開放している。
【００２０】
７はカートリッジタンクで本体ケース１から着脱自在に構成し前記固定タンク５に給油パイプＡ６ａを介して燃料を給油するものである。
【００２１】
８はカートリッジタンク７に燃料を注入するための給油口、９は給油口８を閉塞する給油口キャップ、１０は汲み上げポンプＡでカートリッジタンク７内に設けられておりカートリッジタンク７内の燃料を給油パイプＡ６ａと、後記する給油パイプＢ６ｂを介して固定タンク５に送油している。
【００２２】
６ｂは給油パイプＢで、汲み上げポンプＡ１０により汲み上げた燃料をカートリッジタンク７から固定タンク５に送油するためのもので、カートリッジタンク７に挿入した一端を汲み上げポンプＡ１０に接続し、他端をカートリッジタンク７の側面に設け、本体ケース１側に設けられた給油パイプＡ６ａに接続可能にしている。
【００２３】
１１ａは吐出口でカートリッジタンク７の側面に設けられた給油パイプＢ６ｂに下向きに開口して接続され、燃料を吐出するようにしていて、給油口８より下方に設けてある。そして、吐出口１１ａには内部に弁機構Ａ１１ｂを有し、カートリッジタンク７を本体ケース１から分離したとき、弁機構Ａ１１ｂのスプリングの作用により弁を閉じ、給油パイプＢ６ｂの吐出口１１ａを閉塞し燃料が漏れないようにしている。
【００２４】
１１ｃは接続口Ａで給油パイプＡ６ａに接続され、接続口Ａ１１ｃの中央部に設けられたピンによりカートリッジタンク７を本体ケース１に装着し接続口Ａ１１ｃと吐出口１１ａが接続されたとき、接続口Ａ１１ｃのピンが吐出口１１ａの弁を押し上げて弁を開口し、カートリッジタンク７内の燃料を固定タンク５に送油できるようにしている。
【００２５】
１２はモータでカートリッジタンク７内に設けられた汲み上げポンプＡ１０を非接触で駆動するものであり、カートリッジタンク７を本体ケース１に装着したとき、汲み上げポンプＡ１０に近接する位置で本体ケース１内に設けられていて、その発生する回転磁界により非接触で汲み上げポンプＡ１０の回転子を回転させて汲み上げポンプＡ１０を駆動するものである。そして、このモータ１２は油面検出装置Ａ４の信号を入力する制御部Ａ（図示せず）によりカートリッジタンク７の燃料を固定タンク５に送油するようにモータ１２を駆動し、固定タンク５の油面が所定の高さになるように動作している。
【００２６】
１８ａは電磁弁Ａで接続口Ａ１１ｃの給油パイプＡ６ａに設けられていてカートリッジタンク７を本体ケース１から分離したとき、分離したことを検出するセンサー（図示せず）の信号から制御部Ａにより駆動され給油パイプＡ６ａを閉塞し燃料が漏れるのを防止するようになっている。
【００２７】
１３はポリ容器でカートリッジタンク７に燃料を給油するための燃料を貯蔵するものである。
【００２８】
１４は吸入管でポリ容器１３に一端を挿入して燃料をカートリッジタンク７に送油するためのものである。
【００２９】
１５はキャップで中央部に吸入管１４が取り付けられ固定されていてポリ容器１３に蓋として取り付けられるものである。
【００３０】
１６は送油管で吸入管１４の他端に設けられた後記する接続口Ｂ２０と、カートリッジタンク７の吐出口１１ａとの間に接続され、これらを連通するようになっている。
【００３１】
１７は汲み上げポンプＢで送油管１６に接続されていて、ポリ容器１３の燃料を吸入管１４と送油管１６を介して汲み上げ、給油パイプＢ６ｂを介してカートリッジタンク７に燃料を送油するためのものである。
【００３２】
１８ｂは電磁弁Ｂで送油管１６に設けられていてカートリッジタンク７への燃料の送油を遮断するためのものである。
【００３３】
１９は台座で送油管１６と汲み上げポンプＢ１７と電磁弁Ｂ１８ｂと後記する制御部Ｂ２８が備えてあり、またカートリッジタンク７とポリ容器１３が所定の位置に載置して装着できるように構成されている。
【００３４】
２０は接続口Ｂで吸入管１４の他端に設けられ、内部に弁機構Ｂ２０ａを有し、ポリ容器１３を台座１９から分離したとき弁機構Ｂ２０ａのスプリングの作用により弁を閉じ、吸入管１４の接続口Ｂ２０を閉塞することができ、燃料がこぼれるのを防止することができるようになっている。
【００３５】
２１は接続口Ｃで送油管１６に接続され、接続口Ｃ２１の中央部に設けられたピンによりポリ容器１３を台座１９に装着したとき、接続口Ｂ２０と接続口Ｃ２１が接続され、接続口Ｃ２１のピンが接続口Ｂ２０の弁を押し上げ、弁を開口して燃料をポリ容器１３から送油管１６に送油することができるようになっている。
【００３６】
２２はカートリッジタンク７内の燃料の油面である。
【００３７】
２３はカートリッジタンク７の壁面に設けられた支点部、２６は支点部２３を軸として上下に可動するフロート部、２５はフロート部２６の先端部に設けられた磁石、２７は磁石２５と対面するカートリッジタンク７の外側壁面の位置に設けられたリードスイッチであり、カートリッジタンク７内の燃料が所定容量以下の場合フロート部２６に設けられた磁石２５がリードスイッチ２７に近接し、磁石２５の磁力によりリードスイッチ２７をＯＮ状態にし、燃料が所定容量の場合フロート部２６が油面２２と一緒に上方に浮き上がり、フロート部２６に設けられた磁石２５がカートリッジタンク７の壁面から離れ、そのためリードスイッチ２７と磁石２５が離れ、磁力の減少によりリードスイッチ２７をＯＦＦ状態にする。そしてこれらによりカートリッジタンク７に給油された燃料の油面を検知する油面検出装置Ｂ２９を構成している。
【００３８】
２８は制御部Ｂで操作部（図示せず）の操作により、リードスイッチ２７がＯＮしていれば電磁弁１８ｂを開き、汲み上げポンプＢ１７を駆動してポリ容器１３内の燃料をカートリッジタンク７に送油を開始し、リードスイッチ２７がＯＦＦ状態になると汲み上げポンプＢ１７の動作を停止して電磁弁Ｂ１８ｂを閉じて送油管１６を閉塞し燃料が漏れないようにしている。また、台座１９にカートリッジタンク７が装着されてない状態ではリードスイッチ２７がＯＦＦ状態であるので電磁弁Ｂ１８ｂは閉じた状態となっている。
【００３９】
次に以上の構成による動作を説明する。
【００４０】
カートリッジタンク７を本体ケース１に装着すると、吐出口１１ａと接続口Ａ１１ｃが接続され、固定タンク５の油面が低いと油面検出装置４の信号から制御部Ａによりモータ１２を駆動し、汲み上げポンプＡ１０の回転子を回転させてカートリッジタンク７の燃料を汲み上げ、給油パイプＢ６ｂと給油パイプＡ６ａを介して固定タンク５の油面が所定の高さになるように送油する。
【００４１】
そして、燃焼運転を開始すると、送油ポンプ３が駆動され固定タンク５の吸い込み口３ａから吸い込んだ燃料を燃焼部２に送油し、燃焼部２で燃料を気化しガス化して燃焼させる。
【００４２】
つぎに、カートリッジタンク７に燃料を給油するためにカートリッジタンク７を本体ケース１から分離すると、電磁弁Ａ１８ａが制御部Ａにより駆動され給油パイプＡ６ａを閉塞するためこの部分から燃料が漏れたり、燃料の臭いが漏れたりすることを防ぐことができる。そしてカートリッジタンク７を台座１９の所定の位置に装着するとカートリッジタンク７の吐出口１１ａと台座１９の接続口Ａ１１ｃが接続され、吐出口１１ａの弁機構Ａ１１ｂが開口する。
【００４３】
そして、台座１９にポリ容器１３が装着されていて吸入管１４が送油管１６に接続されていれば操作手段により制御部Ｂ２８を操作して電磁弁Ｂ１８ｂを開口し、汲み上げポンプＢ１７を動作させてポリ容器１３内の燃料をカートリッジタンク７に吸入管１４と送油管１６と給油パイプＢ６ｂを介して燃料の送油を開始する。
【００４４】
カートリッジタンク７の燃料が所定容量に達すると、フロート部２６が油面２２と一緒に上方に浮き上がり、フロート部２６に設けた磁石２５がカートリッジタンク７の壁面２４から離れ、そのためリードスイッチ２７がＯＦＦ状態になり、制御部Ｂ２８により汲み上げポンプＢ１７の動作を停止し電磁弁Ａ１８ａを閉じ、カートリッジタンク７の燃料の給油を完了する。
【００４５】
また、ポリ容器１３に燃料を注入するためポリ容器１３を台座１９から分離すると、吸入管１４の接続口Ｂ２０の設けられた弁機構Ｂ２０ａにより接続口Ｂ２０を閉塞するためこの部分から燃料が漏れたり、燃料の臭いが漏れたりすることを防ぐことができる。
【００４６】
したがって、使用者は市販のポリ容器１３に専用のキャップ１５に吸入管１４を付けた状態で燃料の灯油を購入し、そのまま台座１９にポリ容器１３を装着することができる。そして、カートリッジタンク７への給油は、本体ケース１から取り出したカートリッジタンク７をそのまま台座１９に装着し、台座１９に組み込まれた汲み上げポンプＢ１７により給油され、カートリッジタンク７の燃料が所定容量に達すると汲み上げポンプＢ１７が自動的に停止し、この給油されたカートリッジタンク７を本体ケース１に装着すれば良く、この一連の動作の中で使用者は灯油に触れることもなく、また、ポリ容器１３、カートリッジタンク７とも開口部を開ける必要が無いため、手を汚すこともなく、灯油臭が室内に漂うことがなく不快感を与えることもなく非常に便利である。
【００４７】
また灯油が空気に触れる回数が減少するため灯油の酸化も防止することができる。
【００４８】
また、カートリッジタンク７の油面検出装置Ｂ２９は簡単な構成とすることができるため実用的で信頼性が高い。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の一実施例を説明するための石油燃焼装置の縦断面図である。
【図２】本発明の一実施例を示すカートリッジタンクの給油装置の縦断面図である。
【図３】同じくポリ容器との接続状態を示す要部縦断面図である。
【図４】同じくポリ容器との分離状態を示す要部縦断面図である。
【図５】同じくカートリッジタンクの接続部と油面検出装置Ｂを示す要部縦断面図である。
【図６】同じくカートリッジタンクの接続部と油面検出装置Ｂを示す要部縦断面図である。
【図７】従来のポリ容器からカートリッジタンクに給油する方法を説明する構成図である。
【符号の説明】
【００５０】
１  本体ケース
２  燃焼部
６ｂ  給油パイプＢ
７  カートリッジタンク
１０  汲み上げポンプＡ
１１ａ  吐出口
１１ｂ  弁機構Ａ
１３  ポリ容器
１４  吸入管
１５  キャップ
１６  送油管
１７  汲み上げポンプＢ
１８ａ  電磁弁Ａ
１８ｂ  電磁弁Ｂ
１９  台座
２０  接続口Ｂ
２０ａ  弁機構Ｂ
２２  油面
２３  支点部
２４  壁面
２５  磁石
２６  フロート部
２７  リードスイッチ
２８  制御部Ｂ
２９  油面検出装置Ｂ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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