(57)【要約】【課題】 ポストテンション方式ＰＣ構造物の真空引き工程を含むグラウト注入工法におけるブリージング水の滲出及びグラウトの体積変化を的確かつ容易に観察・測定できるブリージングテスト方法を提供する【解決手段】  ポストテンション方式ＰＣ構造物のケーブルシース内へのグラウトを注入に際にグラウトから分離して滲出するブリージング水の量とグラウトの固化に伴う体積の変化を観察・測定する鉛直管試験法において、下端部にグラウトを注入する注入口を有する内径６０ｍｍ以上、高さ１ｍ以上の透明な素材で構成された有底円筒でなる鉛直管の上部に、これも透明な素材で構成され、かつ開閉コックを備えた吸引パイプを持つキャップを取着してなるＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含むグラウト注入工法におけるブリージングテスト装置とその装置を使用するブリージングテスト方法による。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポストテンション方式ＰＣ構造物のケーブルシース内へ真空引きしながらグラウトを注入する際にグラウトから分離して滲出するブリージング水の量とグラウトの固化に伴う体積の変化を観察・測定する鉛直管試験法において使用されるブリージングテスト装置であって、下端部にグラウトを注入する注入口を有する内径６０ｍｍ以上、高さ１ｍ以上の透明な素材で構成された有底円筒体よりなる鉛直管の上部に、これも透明な素材で構成され、かつ開閉コックを備えた吸引パイプを持つキャップを取着してなることを特徴とするＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含むグラウト注入工法におけるブリージングテスト装置。
【請求項２】
前記キャップが、透明な素材で構成され、側面にブリージング水の量を計測するスケールを付した有蓋円筒体であって、その上面部又は側面部に開閉コックを備えた吸引パイプを有してなることを特徴とする請求項１に記載のＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含むグラウト注入工法におけるブリージングテスト装置。
【請求項３】
前記キャップが、透明な素材で構成された下部が広口径でその直上部付近で急に縮小された口径となり、そのまま上方に縮小された口径で延伸され、その上部に開閉コックを備える管部を有し、かつ同管部にブリージング水の量を計測するスケールを付した漏斗形のブリージング水量計測具であることを特徴とする請求項１に記載のＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含むグラウト注入工法におけるブリージングテスト装置。
【請求項４】
前記鉛直管が、その側面に底面からの高さを示すスケールを付してなることを特徴とする請求項１に記載のＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含むグラウト注入工法におけるブリージングテスト装置。
【請求項５】
請求項１に記載のＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含むグラウト注入工法におけるブリージングテスト装置の鉛直管内に、使用する本数のＰＣ鋼より線を立設した後、前記キャップを鉛直管の密封が可能なように取着し、かつ鉛直管の下端部に設けたグラウト注入口に圧送ポンプを、前記キャップの吸引パイプに真空ポンプを接続するとともに、前記吸引パイプに備えた開閉コックを開放して前記真空ポンプを稼働し、前記キャップで密封状態になったブリージングテスト装置内の空気を吸引しつつ、ブリージングテスト装置の下端部から圧送ポンプにより鉛直管の上端部までグラウトを圧入して両ポンプを停止し、その後前記鉛直管のグラウト上部及び前記キャップ内に滲出するブリージング水の量の経時変化、及びグラウトの体積減少の経時変化を鉛直管内のグラウト上端及びグラウト上に滲出したブリージング水の水面の高さ変化によって計測し、ブリージング水滲出の少ないグラウト及びグラウト注入方法の選択を可能にしてなることを特徴とするＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含むグラウト注入工法におけるブリージングテスト方法。
【請求項６】
請求項１に記載のＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含むグラウト注入工法に関するブリージングテスト装置の鉛直管内に、使用する本数のＰＣ鋼より線を立設した後、前記キャップを鉛直管の密封が可能なように取着し、かつ鉛直管の下端部に設けたグラウト注入口に圧送ポンプを、前記キャップの吸引パイプに真空ポンプを接続するとともに、前記吸引パイプに備えた開閉コックを開放して前記真空ポンプを稼働し、前記キャップで密封状態になったブリージングテスト装置内の空気を吸引しつつ、ブリージングテスト装置の下端部から圧送ポンプにより鉛直管の上端部までグラウトを圧入した後前記開閉バルブを閉鎖し、その後数分間圧送ポンプの稼働を継続して鉛直管内のグラウトを加圧し、その後前記鉛直管のグラウト上部及び前記キャップ内に滲出するブリージング水の量の経時変化、及びグラウトの体積減少の経時変化を鉛直管内のグラウト上端及びグラウト上に滲出したブリージング水の水面の高さ変化によって計測し、ブリージング水滲出の少ないグラウト及びグラウト注入方法の選択を可能にしてなることを特徴とするＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含むグラウト注入工法におけるブリージングテスト方法。
【請求項７】
前記キャップが、透明な素材で構成され、側面にブリージング水の量を計測するスケールを付した有蓋円筒体であって、その上面部又は側面部に開閉コックを備えた吸引パイプを有してなることを特徴とする請求項５又は６に記載のＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含むグラウト注入工法におけるブリージングテスト方法。
【請求項８】
前記キャップが、透明な素材で構成された下部が広口径でその直上部付近で急に縮小された口径となり、そのまま上方に縮小された口径で延伸され、その上部に開閉コックを備える管部を有し、かつ同管部にブリージング水の量を計測するスケールを付した漏斗形のブリージング水量計測具であることを特徴とする請求項５又は６に記載のＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含むグラウト注入工法におけるブリージングテスト方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＣ構造物における真空引き工程を含むグラウト注入工法で使用するグラウトのブリージング発生の有無、発生量を観察・測定するブリージングテスト方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポストテンション方式ＰＣ構造物のケーブルシース内へ注入するグラウトのブリージングの有無や固化による体積変化を確認する試験方法としては、従来から、円柱形状のポリエチレン袋の中に、空気の混入を防止しつつ、高さが２０ｃｍ程度になるまでグラウトを注入した後、袋の上端を結束して吊し、これを３時間静置した後、目視によりブリージング水の滲出やグラウトの体積変化の有無を観察・確認するポリエチレン袋法（ＪＳＣＥ−Ｆ  ５３２）が採用されてきた。しかし、この方法ではブリージング水の滲出や体積変化の有無は観察・確認できてもブリージング率や体積変化率を的確に測定・算出できないという問題があった。
この問題の改善策として、ヨーロッパコンクリート委員会（ｆｉｂ）から、約１．５ｍの透明な鉛直管内にＰＣ鋼より線を立設し、これにグラウトを注入・静置し、その後の経時変化によるブリージング水の滲出量及びグラウトの体積変化を観察・測定する鉛直管法が提案され、その基準が最近欧米で採用されてきている。この方法によれば、前記ポリエチレン袋法ではブリージング水の滲出及びグラウトの体積変化が観察されなかったグラウトでも、その注入高さを１ｍ以上にするとブリージング水の滲出及びグラウトの体積変化が生じることが観察・確認され、その要因として鉛直管内に立設されたＰＣ鋼より線がランプの芯のような作用（灯心作用）を果たしてブリージング水を前記鉛直管上部に集めるためと考えられている。
【０００３】
ところで最近、ポストテンション方式ＰＣ構造物のケーブルシース内へのグラウト注入工法として、グラウト排出側に真空ポンプを接続してケーブルシース内の空気を吸引しながらグラウト注入側に接続した圧送ポンプによりグラウトを注入する真空引き工程を含むグラウト注入工法が提案、使用されるようになってきており、この工法におけるブリージング水の滲出及びグラウトの体積変化を観察・測定できるテスト方法の確立が求められるようになってきている。
【特許文献１】特開２００２−３０９７７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、上記背景技術に鑑み、ポストテンション方式ＰＣ構造物の真空引き工程を含むグラウト注入工法におけるブリージング水の滲出及びグラウトの体積変化を的確かつ容易に観察・測定できるブリージングテスト方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願発明は上記課題を解決するもので、下記のポストテンション方式ＰＣ構造物の真空引き工程を含むグラウト注入工法におけるブリージングテスト方法に関する。
（１）ポストテンション方式ＰＣ構造物のケーブルシース内へ真空引きしながらグラウトを注入するに際にグラウトから分離して滲出するブリージング水の量とグラウトの固化に伴う体積の変化を観察・測定する鉛直管試験法において使用されるブリージングテスト装置であって、下端部にグラウトを注入する注入口を有する内径６０ｍｍ以上、高さ１ｍ以上の透明な素材で構成された有底円筒体でなる鉛直管の上部に、これも透明な素材で構成され、かつ開閉コックを備えた吸引パイプを持つキャップを取着してなることを特徴とするＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含むグラウト注入工法におけるブリージングテスト装置。
【０００６】
（２）前記キャップが、透明な素材で構成され、側面にブリージング水の量を計測するスケールを付した有蓋円筒体であって、その上面部又は側面部に開閉コックを備えた吸引パイプを備えてなることを特徴とする前項（１）に記載のＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含むグラウト注入工法におけるブリージングテスト装置。
（３）前記キャップが、透明な素材で構成された下部が広口径でその直上部付近で急に縮小された口径となり、そのまま上方に縮小された口径で延伸され、その上部に開閉コックを備える管部を有し、かつ同管部にブリージング水の量を計測するスケールを付した漏斗形のブリージング水量計測具であることを特徴とする前項（１）に記載のＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含むグラウト注入工法におけるブリージングテスト装置。
（４）前記鉛直管が、その側面に底面からの高さを示すスケールを付してなることを特徴とする前項（１）に記載のＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含むグラウト注入工法におけるブリージングテスト装置。
【０００７】
（５）前項（１）に記載のＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含むグラウト注入工法におけるブリージングテスト装置の鉛直管内に、使用する本数のＰＣ鋼より線を立設した後、前記キャップを鉛直管の密封可能なように取着し、かつ鉛直管の下端部に設けたグラウト注入口に圧送ポンプを、前記キャップの吸引パイプに真空ポンプを接続するとともに、前記吸引パイプに備えた開閉コックを開放して前記真空ポンプを稼働し、前記キャップで密封状態になったブリージングテスト装置内の空気を吸引しつつ、ブリージングテスト装置の下端部から圧送ポンプにより鉛直管の上端部までグラウトを圧入して両ポンプを停止し、その後前記鉛直管のグラウト上部及び前記キャップ内に滲出するブリージング水の量の経時変化、及びグラウトの体積減少の経時変化を鉛直管内のグラウト上端及びグラウト上に滲出したブリージング水の水面の高さ変化によって計測し、ブリージング水滲出の少ないグラウト及びグラウト注入方法の選択を可能にしてなることを特徴とするＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含むグラウト注入工法におけるブリージングテスト方法。
【０００８】
（６）前項（１）に記載のＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含むグラウト注入工法に関するブリージングテスト装置の鉛直管内に、使用する本数のＰＣ鋼より線を立設した後、前記キャップを鉛直管の密封可能なように取着し、かつ鉛直管の下端部に設けたグラウト注入口に圧送ポンプを、前記キャップの吸引パイプに真空ポンプを接続するとともに、前記吸引パイプに備えた開閉コックを開放して前記真空ポンプを稼働し、前記キャップで密封状態になったブリージングテスト装置内の空気を吸引しつつ、ブリージングテスト装置の下端部から圧送ポンプにより鉛直管の上端部までグラウトを圧入した後前記開閉バルブを閉鎖し、その後数分間圧送ポンプの稼働を継続して鉛直管内のグラウトを加圧し、その後前記鉛直管のグラウト上部及び前記キャップ内に滲出するブリージング水の量の経時変化、及びグラウトの体積減少の経時変化を鉛直管内のグラウト上端及びグラウト上に滲出したブリージング水の水面の高さ変化によって計測し、ブリージング水滲出の少ないグラウト及びグラウト注入方法の選択を可能にしてなることを特徴とするＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含むグラウト注入工法におけるブリージングテスト方法。
【０００９】
（７）前記キャップが、透明な素材で構成され、側面にブリージング水の量を計測するスケールを付した有蓋円筒体であって、その上面部又は側面部に開閉コックを備えた吸引パイプを備えてなることを特徴とする前項（５）又は（６）に記載のＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含むグラウト注入工法におけるブリージングテスト方法。
（８）前記キャップが、透明な素材で構成された下部が広口径でその直上部付近で急に縮小された口径となり、そのまま上方に縮小された口径で延伸され、その上部に開閉コックを備える管部を有し、かつ同管部にブリージング水の量を計測するスケールを付した漏斗形のブリージング水量計測具であることを特徴とする前項（５）又は（６）に記載のＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含むグラウト注入工法におけるブリージングテスト方法。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によって下記のような効果が発揮される。
（ア）本発明のブリージングテスト装置が、その内部にＰＣ鋼より線を立設した鉛直管の上部に、開閉コックを備えた吸引パイプを有するキャップを取着して構成されるので、前記吸引パイプに真空ポンプを接続することによって鉛直管内の空気を吸引しつつ鉛直管下端部の注入口からグラウトを注入することによって、ＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含むグラウト注入工法がシミュレートできるので、同工法おけるブリージングテストが可能になる。
（イ）また、真空ポンプにより鉛直管内の空気を吸引しつつ鉛直管下端部の注入口から測定に必要な量のグラウトを鉛直管内に注入した後、前記吸引パイプに備えた開閉コックを閉鎖し、注入口に接続した圧入ポンプをその後数分間稼働して注入したグラウトを加圧することによって、ＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を経て注入されたグラウトに加圧する工程を有するグラウト注入工法がシミュレートできるので、同工法におけるブリージングテストが可能になる。
（ウ）さらに、前記吸引パイプに真空ポンプを接続せずに鉛直管下端部の注入口から圧入ポンプでグラウトを注入することによって、ヨーロッパコンクリート協会（ｆｉｂ）が推奨する従来の鉛直管法によるブリージングテストも実施できる。
（エ）有蓋円筒体形キャップの側面にブリージング水の量を計測するスケールを、また鉛直管の側面に鉛直管底面からの高さを示すスケールを付したので、ブリージング水の滲出量及びグラウトの体積変化が容易かつ的確に測定できる。
（オ）漏斗形キャップの管部にブリージング水の滲出量を計測するスケールを付したので、鉛直管の側面に鉛直管底面からの高さを示すスケールと相まって、ブリージング水の滲出量を精度高く測定できる。
（カ）前項（ア）、（イ）に記載の各ブリージングテストの結果に基づき、真空引き工程を含むグラウト注入工法、及び真空引き工程を経て注入されたグラウトに加圧する工程を有するグラウト注入工法に適した、ブリージングの少ないグラウトの選択が可能になる。
（キ）鉛直管内にＰＣ鋼より線を立設せずにグラウトを注入してブリージングテストも行えるので、その結果とＰＣ鋼より線を立設して行ってのブリージングテストの結果との比較によりＰＣ鋼より線のブリージング発生に与える影響を解明することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本願発明を実施するための形態を、実施例の図に基づいて説明する。
図１は、有蓋円筒体形キャップを取着するＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含むグラウト注入工法におけるブリージングテスト装置の構成斜視図、図２は漏斗形キャップを取着するＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含むグラウト注入工法におけるブリージングテスト装置の構成斜視図、図３はブリージングテスト装置の使用方法の説明図、図４はブリージングテスト方法の説明図である。
図において１は鉛直管、２はキャップ、２ａは管部、３は注入パイプ、４は吸引パイプ、５ａ、５ｂは開閉コック、６ａ、６ｂはスケール、７はＰＣ鋼より線、Ｇはグラウト、Ｗはブリージング水、ｈｇは測定開始時のグラウト頂部の高さ、Δｈｇはグラウト高の測定開始時からの変化量、ｈｗはブリージング水の高さである。
【実施例１】
【００１２】
本発明のＰＣ構造物のケーブルシース内への真空引き工程を含むグラウト注入工法におけるブリージングテスト装置（以下ブリージングテスト装置と略記する）の第１の実施例は、図１に示すように、開閉コック５ａを備えたグラウト注入パイプ３をその下端部に有する内径６０ｍｍ以上、高さ１ｍ以上のアイオノマ製等の透明な素材でなる有底円筒体で、その側面に底部からの高さを示すスケール６ａが付された鉛直管１と、その上部に取着される透明な素材で構成され、側面にブリージング水の量を計測するスケール６ｂを、また上面部又は側面部に開閉コック５ｂを備えた吸引パイプ４を有する有蓋円筒体のキャップ２とで構成される。
前記キャップ２の鉛直管１への取着構造は、前記鉛直管１に前記キャップ２を取着した後、鉛直管１内の空気を吸引する際に外気の侵入が防止できる構造であればよい。
また、前記鉛直管１が有底円筒体でなく、円筒体下部に前記キャップ２と同一構造の底面キャップを取着したものであってもよい。
【実施例２】
【００１３】
本発明のブリージングテスト装置の第２の実施例は、図２に示すように、開閉コック５ａを備えたグラウト注入パイプ３をその下端部に有する内径６０ｍｍ以上、高さ１ｍ以上のアイオノマ製等の透明な素材でなる有底円筒体で、その側面に底部からの高さを示すスケール６ａが付された鉛直管１と、その上部に取着される透明な素材で構成された下部が広口径でその直上部付近で急に縮小された口径となり、そのまま上方に縮小された口径で延伸され、その上部に開閉コック５ｂを備える管部２ａを有し、かつ同管部２ａにブリージング水の量を計測するスケール６ｂを付した漏斗形のキャップとで構成され、グラウトから滲出するブリージング水を鉛直管１の径より細い管部２ａに導くことにより水位変化を強調し、より精密な観測、測定を可能としたものである。
また、前記鉛直管１が有底円筒体でなく、円筒体下部に前記実施例１に示した有蓋円筒体形のキャップ２と同一構造の底面キャップを取着したものであってもよい。
【００１４】
次に本ブリージングテスト装置の使用方法を図３、図４に基づいて説明する。
図３に示すように鉛直管１を外部からの振動が伝わらないように立設・固定し、同鉛直管１内にＰＣ構造体のケーブルシース内に挿通する本数のＰＣ鋼より線７を立設した後、キャップ２を前記鉛直管１の上部に載置・取着する。次いで前記鉛直管１の端部に備えられた注入パイプ３に図示しない圧入ポンプを、キャップ２に備えられた吸引パイプ４にこれも図示しない真空ポンプを接続する。
その後注入パイプ３の開閉コック５ａを閉じ、吸引パイプ４の開閉コック５ｂを開いた状態で真空ポンプを作動して鉛直管１内を減圧し、所定圧になった時点で前記注入パイプ３の開閉コック５ａを開き、均一に混練したグラウトを、圧送ポンプを作動させることにより鉛直管１内に注入する。そしてグラウトが鉛直管１の上端まで注入されたことを確認して注入パイプ３の開閉コック５ａを閉じ、真空ポンプを停止する。
グラウトがＰＣ鋼より線７の間に遅れて充填される等によって比較的初期に鉛直管１に注入されたグラウトの頂部が降下するのを待って吸引パイプ４の開閉コック５ｂを閉じて密閉状態とし、図４に示すように、そのときのグラウトＧの頂部（図４に点線で示した位置）の底面からの高さｈｇを測定して記録しておき、その後ヨーロッパコンクリート協会の鉛直管法の基準に則って、３時間後までは３０分ごとに、その後は１時間ごとに、グラウトＧから滲出するブリージング水Ｗの高さｈｗと、グラウトＧの高さの変化Δｈｇとを測定・記録してグラウトのブリージング率（ｈｗ／ｈｇ）、及び体積変化率（Δｈｇ／ｈｇ）を算出して評価する。この観測はｈｗ、Δｈｇの変化が見られなくなるまで続け、２０時間以上経過した後に最終測定を行う。
なおこの際、鉛直管１の側面に鉛直管１の底部からの高さを示すスケール６ａを付しておけば、測定開始時のグラウトＧの高さｈｇ及びその変化Δｈｇを他のスケールを使用することなく測定できるので好ましい。また実施例１に示した有蓋円筒体形のキャップ２を用いたブリージングテスト装置では、ブリージング水Ｗの高さｈｗは、鉛直管１の側面に付されたスケール６ａで測定されるブリージング水Ｗの高さと前記有蓋円筒体形キャップの側面に付されたスケール６ｂで測定されるブリージング水Ｗの高さの和として容易に求められる。さらにこの高さｈｗに鉛直管１の開口部面積を乗ずればブリージング水量も容易に算出できる。
【００１５】
これに対して実施例２で示した漏斗形のキャップ２を用いたブリージングテスト装置は、管部２ａによってブリージング水Ｗの量変化が強調表示される。したがって、スケール６ｂの目盛りを漏斗形キャップ内の水量で表示しておけば、ブリージング水の量を、［鉛直管１内のブリージング水の高さ×鉛直管開口部の面積＋スケール６ｂの読み］によって算出でき、実施例１に示した有蓋円筒体形キャップのブリージングテスト装置よりブリージング水量を精密に測定できる利点がある。しかしブリージング率を知るためには、前記計算式で求めたブリージング水量を鉛直管１の開口部の面積で除してブリージング水Ｗの高さｈｗを求める必要が出てくる。この対応策としては、前記スケール６ｂに表示される水量と、その水量を鉛直管の開口部面積で除してブリージング水の高さに換算した換算表を予め用意するとか、前記換算値を漏斗形キャップ２の管部２ａに付すスケール６ｂに追記するなどすることが好ましい。
【００１６】
また、グラウトが鉛直管１の上端まで注入されたことを確認して真空ポンプを停止した後数分間圧送ポンプの稼働を続け、鉛直管１内に注入されたグラウトに加圧してから注入パイプ３の開閉コック５ａを閉じることによって、真空引き工程の後にケーブルシース内に注入されたグラウトを加圧するグラウト注入工法のシミュレーションもでき、この工法によるブリージング水の滲出量、ブリージング率（ｈｗ／ｈｇ）、及びグラウトの体積変化率（Δｈｇ／ｈｇ）を測定・算出することもできる。
さらに、吸引パイプに真空ポンプを接続することなく、収入ポンプから均一に混練したグラウトを空気が混入しないように慎重に注入し、グラウトがＰＣ鋼より線７の間に遅れて充填される等によって比較的初期に鉛直管１に注入されたグラウトの頂部が降下するのを待って吸引パイプ４の開閉コック５ｂを閉じて密閉状態として測定すれば、ヨーロッパコンクリート協会の鉛直管法によるグラウトのブリージング率（ｈｗ／ｈｇ）、及び体積変化率（Δｈｇ／ｈｇ）の算出・評価もできる。
【００１７】
またさらに、鉛直管１内にＰＣ鋼より線７を立設せずに上記各種のグラウト注入試験を行うことにより、グラウトそのもののブリージング率及び体積変化率が測定でき、またＰＣ鋼より線７を立設した場合との比較によって、ＰＣ鋼より線７がブリージング発生に与える影響も把握できる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
ポストテンション方式ＰＣ構造物のケーブルシース内に真空引き工程を含むグラウト注入工法で使用するグラウトについて、事前にそのブリージング率及び体積変化率をより正確に測定・算出できるので、各種注入工法それぞれに適したブリージングの少ないグラウトの選択方法として使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】有蓋円筒体形キャップを取着するブリージングテスト装置の構成斜視図
【図２】漏斗形キャップを取着するブリージングテスト装置の構成斜視図
【図３】ブリージングテスト装置の使用方法の説明図
【図４】ブリージングテスト方法の説明図
【符号の説明】
【００２０】
１：鉛直管
２：キャップ
２ａ：管部
３：注入パイプ
４：吸引パイプ
５ａ、５ｂ：開閉コック
６ａ、６ｂ：スケール
７：ＰＣ鋼より線
Ｇ：グラウト
Ｗ：ブリージング水
ｈｇ：測定開始時のグラウト頂部の高さ
Δｈｇ：グラウト高の測定開始時からの変化量
ｈｗ：ブリージング水の高さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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