(57)【要約】【課題】  容器を切開する際、容器の角縁以外の部分を切開してしまうことがないようにする。【解決手段】  把持体の先端に、容器の角縁の左右交叉面部に当接し該角縁に沿って摺動自在なＶ状切欠凹部を形成し、このＶ状切欠凹部の谷底に刃を突設した容器開設用カッターであって、前記Ｖ状切欠凹部の下方の前下端部に前記Ｖ状切欠凹部の谷底の略延長上の角縁摺接部が設けられていることを特徴とする容器切開用カッター。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
把持体の先端に、容器の角縁の左右交叉面部に当接し該角縁に沿って摺動自在なＶ状切欠凹部を形成し、このＶ状切欠凹部の谷底に刃を突設した容器開設用カッターであって、前記Ｖ状切欠凹部の下方の前下端部に前記Ｖ状切欠凹部の谷底の略延長上の角縁摺接部が設けられていることを特徴とする容器切開用カッター。
【請求項２】
前記角縁摺接部が溝状に設けられていることを特徴とする請求項１記載の容器切開用カッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、牛乳パックや段ボール箱などの容器における角縁を切り、切開することのできる容器切開用カッターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
昨今、資源再利用の機運が高まり、牛乳パックやダンボール箱などの容器を解体して重ね、資源再利用の業者に回収してもらうということが盛んになってきている。カッターナイフやハサミ等を使って容器の角縁を切開する場合、角縁を真っ直ぐに切るのが難しく、不便であった。
【０００３】
そこで、把持体の先端に、容器の角縁の左右交叉面部に当接し該角縁に沿って摺動自在なＶ状切欠凹部を形成し、切開切刃をＶ状切欠凹部内に突設させた容器切開用カッターが用いられている。使い方は、Ｖ状切欠凹部を容器角縁の左右交叉面部に押し当てて、切開切刃を角縁の上端に当接させてから、容器切開用カッターを角縁の下端に向けて引くように動かすことにより切開を行なう。
【０００４】
図１０に、従来の容器切開用カッター３０を示す。この容器切開用カッター３０において、把持体３１は棒状をなし、また、Ｖ状切欠凹部３２内に突設した切開切刃３３は把持体３１内部に収納されるように出し入れ自在のものではなく、固定型のものである（特許文献１参照）。
【０００５】
図１１に、従来の別の容器切開用カッター４０を示す。この容器切開用カッター４０において、把持体は肉薄の板状をなし、また、切開切刃４１は安全性を考えて、把持体４２の表面に突設させたレバー４３の操作によって切開切刃４２を前記把持体４２内からＶ状凹部４４内の谷底４５を経由してＶ状切欠凹部４４内に出入自在としたものである（特許文献２参照）。
【特許文献１】実用新案登録第２６０６２１１号公報
【特許文献２】実開平６−３６５７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記従来の容器切開用カッターは、Ｖ状切欠凹部が容器の角縁の左右交叉面部と摺動させて用いるものであるので、一見、角縁を確実に切開できるようであるが、容器が例えば牛乳パックのような薄手の紙からなる時など、角縁の左右交叉面部の変形などにより、ガイドとしてのＶ状切欠凹部が左右交叉面部上で位置ズレしてしまうことがある。そのような場合、切開切刃が角縁からズレと切開を行なったり、角縁上を真っ直ぐ切開するのでなく、蛇行上に切開し、そのためスムーズな切開が行えない場合があった。
【０００７】
したがって、本発明は、容器を切開する際、容器の角縁以外の部分を切開してしまうことがないようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
こうした従来技術の課題を解決するため、本発明の容器切開用カッターは、把持体の先端に、容器の角縁の左右交叉面部に当接し該角縁に沿って摺動自在なＶ状切欠凹部を形成し、このＶ状切欠凹部の谷底に刃を突設した容器開設用カッターであって、前記Ｖ状切欠凹部の下方に前記Ｖ状切欠凹部の谷底の略延長上に角縁摺接部が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
かかる構成によれば、角縁摺接部が角縁に摺接していることを確認しながら切開作業を行なうことによって、たとえ、容器の変形が起こっても、確実に容器角縁上を切開することができ、正確かつスムーズな切開が保証される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の容器切開用カッターによれば、把持体の先端に、容器の角縁の左右交叉面部に当接し該角縁に沿って摺動自在なＶ状切欠凹部を形成し、このＶ状切欠凹部の谷底に刃を突設した容器開設用カッターであって、前記Ｖ状切欠凹部の下方に前記Ｖ状切欠凹部の谷底の略延長上に角縁摺接部が設けられていることから、角縁摺接部が角縁に摺接していることを確認しながら切開作業を行なうことによって、たとえ、容器の変形が起こっても、確実に容器角縁上を切開することができ、正確かつスムーズな切開が保証される。
【００１１】
また、前記角縁摺接部が溝状に設けた場合、角縁摺接部９のガイド機能をより確実に発揮させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を図によって説明する。
【００１３】
図１は本実施形態の容器切開用カッター１０を示し、図中、符号１は把持体、２はＶ状切欠凹部、３はレバー、４は切開切刃、５は隆起部である。各部材の材質は、Ｖ状切欠凹部２を含む把持体１がプラスチック、切開切刃が金属またはセラミックである。
【００１４】
前記把持体１の先端に設けられたＶ状切欠凹部２は、容器の角縁の左右交叉面部に当接し該角縁に沿って摺動自在である。このＶ状切欠凹部２に対して前記切開切刃４が出入自在となっている。すなわち、前記把持体１の表面に突設させたレバー３の操作によって切開切刃４を前記把持体１内から前記Ｖ状切欠凹部２の谷底２ａを経由してＶ状切欠凹部２に対して出入自在となるように、切開切刃４がレバー３に固定されている。
【００１５】
図２に示すように、容器切開用カッター１０の使用にあたって、切開切刃４を把持体１内に収納した状態でＶ状切欠凹部２を容器の角縁上端部の交叉左右面部に当接させてから、レバー３を先方に動かして切開切刃４を押出す。そして切開切刃４の先端を容器Ｐの角縁の上端部途中に突き刺す。次に、容器切開用カッター１０のＶ状切欠凹部２を容器Ｐの角縁の左右交叉面部と摺動させて容器切開用カッター１０を角縁の下端に向けて引動することで容器角縁の下端まで切開作業を行なう。このとき、切開作業の開始前に既に切開切刃４が角縁に突き刺した状態であるので、スムーズに切開作業を開始することができる。
【００１６】
前記容器切開用カッター１０において重要な構成は、Ｖ状切欠凹部２の下にＶ状切欠凹部２の谷底２ａの略延長上に角縁摺接部９が設けられている。かかる構成によれば、容器の角縁を切開する際に、前記角縁摺接部９を容器の角縁に摺接させることで容器切開用カッター１０を角縁に沿って真っ直ぐに、ブレなく動かすことができる。
【００１７】
図１（ｂ）に示すように、前記把持体１は、レバー３を突設させた側面とは反対側の把持体１の表面に、隆起部５を設けている。容器切開用カッター１０において、前記谷底２ａを含み且つ前記Ｖ状切欠凹部２を２等分割する中間平面ＭＰの一方側における前記把持体１の側面６に前記レバー３が突設するとともに、前記中間平面ＭＰの他方側における前記把持体１の側面７に該中間平面ＭＰに対して凸状の隆起部５を設けた。
【００１８】
この容器切開用カッター１０の持ち方を図３に示すように、親指でレバー３の操作を行い、前記２つの側面６、７に繋がる把持体１の上面８に人指し指を置き、前記隆起部５の前側斜面５ａに中指を添わす。このような容器切開用カッター１０の持ち方によれば、親指でレバー３を前方に押し動かすのに伴って後方に滑って動こうとする中指の動きを前記隆起部５の前側斜面５ａによって阻止することができ、その結果、レバー３に対して切開切刃４を前に動かそうとする大きな力を作用させることができるので、特に、ダンボールのように厚手の紙からなる容器にも切開切刃４を容易に差し込んで、角縁切開をスムーズに開始させることができる。
【００１９】
前記把持体１は手の平にスッポリと納まるようなサイズである。そして、把持体１は側面視（図３（ａ）参照）で、上面８がＶ状切欠凹部２との境界部分から後端部にかけて滑らかに繋がっている。かかる形状によれば、上面８に沿って人指し指の腹を押接させて容器切開用カッター１０を効果的に上から押すことができる。図１に示すように、把持体１の上面８における前記Ｖ状切欠凹部２との境界近傍領域Ｂには凹凸が形成されている。
【００２０】
前記隆起部５は、前述のように中指を添わせることができるような形状と大きさであればよく、その隆起高ｈさは、中指のひっかかりの観点から、３ｍｍ以上であることが好ましい。
【００２１】
図４に示すように、前記切開切刃４は下側に先細りとなって切開エッジ４ａが形成されている。
【００２２】
図５に示すように、切開切刃４はその後端部分が連結部材１２と結合している。図６に示すように、連結部材１２は、切開切刃４の後端部分を嵌入する嵌入穴１２ａを備え、また、次に説明するレバー３の一端部を嵌入する嵌入孔１２ｂを有している。この嵌入孔１２ａにレバー３（図７参照）に備えるポスト３ａの下端部を嵌入することで切開切刃４と連結部材１２とが結合される。レバー３について、前記ポスト３ａのレバー本体３ｂが一体的に形成されている。なお、レバー本体３ｃは親指で動かすことができるような形状・サイズとする。
【００２３】
図８に把持体１の内部構造を示し、把持体１の内部には、前記切開切刃４、前記レバー３用の結合部材１２を収容する内部空間ｓが設けられている。この内部空間ｓには、前記連結部材１２が摺動自在に係合するレールが上下に設けられている。そして、内部空間ｓは前記Ｖ状切欠凹部２の谷底２ａに設けられた開口によってＶ状切欠凹部２に連通している。
【００２４】
また、図１（ｂ）に示すように、前記把持体１の表面にスリット１１が設けられ、このスリット１１内に前記レバー３のポスト３ａが配置され、このスリット１１とポスト３ａの可動方向が規定されている。
【００２５】
Ｖ状切欠凹部２におけるＶの角度は約９０°であることが好ましい。また、切開作業中にそのとき切開している箇所を認識し易くするためＶ状切欠凹部２の長さＬは短いものが好ましい。図１〜８の形状では、Ｖ状切欠凹部２の長さＬが１５〜２０ｍｍ程度である。
【００２６】
図９に、本発明の容器切開用カッターの別形状例を示し、この容器切開用カッター２０は、Ｖ状切欠凹部２の下端よりも直下部分が内側にえぐられていない点で前記容器切開用カッター１０と相違している。この容器切開用カッター２０において、Ｖ状切欠凹部２０に連続して前記角縁摺接部９が設けられている。なお、図９において、角縁摺接部９は浅い溝状に形成されており、このような構成によれば角縁摺接部９のガイド機能をより確実に発揮させることができる。
【００２７】
また、容器切開用カッター２０は、上面８がＶ状切欠凹部との境界部分から後端部にかけて滑らかに繋がっている。本実施形態では、上面８における前記Ｖ状切欠凹部２近傍部分が概ね人指し指先端から第一関節までぐらいの長さ（２５ｍｍ程度）にわたってストレートに形成され、このストレート部の終端でその後方の円弧状部分と滑らかに繋がっている。かかる形状によれば、上面８に沿って人指し指の腹を押接させて容器切開用カッター２０を効果的に上から押すことができる。
【００２８】
以上、本発明の実施形態を例示したが、本発明はこれら実施形態に限定されるものでなく、発明の目的を逸脱しない限り任意の形態とすることができることは云うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明一実施形態の容器切開用カッターを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は上面図である。
【図２】図１の容器切開用カッターの使用状態を示す説明図である。
【図３】図１の容器切開用カッターの（ａ）側面図と（ｂ）上面図であって、使用時の握り方を示している。
【図４】図１の容器切開用カッターを構成する切開切刃を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。
【図５】図４の切開切刃とこれと結合する連結部材を示し、（ｂ）は側面図、（ａ）は上面図である。
【図６】図５の連結部材を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。
【図７】図１の容器切開用カッターを構成するレバーを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は下面図である。
【図８】図１の容器切開用カッターの内部構造を示す説明図である。
【図９】本発明別実施形態の容器切開用カッターを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は上面図である。
【図１０】従来の一容器切開用カッターを示し、（ａ）は使用状態を示す説明図、（ｂ）は側面図である。
【図１１】従来の別容器切開用カッターを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は上面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１・・把持部、
２・・Ｖ状切欠凹部、
２ａ・・谷底、
３・・レバー、
３ａ・・ポスト、
３ｂ・・レバー本体、
４・・切開切刃、
４ａ・・切開エッジ、
５・・隆起部、
５ａ・・前側斜面、
６・・側面、
７・・側面、
８・・上面、
９・・角縁摺接部、
１０・・容器切開用カッター、
１１・・スリット、
１２・・連結部材、
２０・・容器切開用カッター、
ＭＰ・・中間平面、
ｓ・・内部空間、
Ｌ・・長さ、
ｈ・・隆起高さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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