(57)【要約】【課題】コンパクトな構造からなり、リード線の着脱が容易で現場でのリード線の接続長さ調整が容易な中継コネクタの提供を目的とする。【解決手段】リード線の接続用中継コネクタにおいて、中継コネクタのコネクタ筺体に、リード線との弾性接続ターミナルを収納したターミナル収納部と、リード線を挿入するリード線挿入孔と、挿入接続したリード線の着脱係止手段とを備え、リード線の着脱係止手段が、リード線の挿入方向に沿って弾性変形する弾性爪部を内側に有するリング形状の抜け止め用バネ部材と、弾性爪部をリード線挿入方向に押圧し、リード線の係止を解除する押込部材とした。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リード線の接続用中継コネクタにおいて、中継コネクタのコネクタ筺体に、リード線との弾性接続ターミナルを収納したターミナル収納部と、リード線を挿入するリード線挿入孔と、挿入接続したリード線の着脱係止手段とを備え、リード線の着脱係止手段が、リード線の挿入方向に沿って弾性変形する弾性爪部を内側に有するリング形状の抜け止め用バネ部材と、弾性爪部をリード線挿入方向に押圧し、リード線の係止を解除する押込部材とからなることを特徴とする中継コネクタ。
【請求項２】
中継コネクタのコネクタ筺体に複数のリード線挿入孔を形成し、それぞれのリード線挿入孔に挿入したリード線が弾性接続ターミナルを経由して、直列又は並列接続できることを特徴とする請求項１記載の中継コネクタ。
【請求項３】
リング形状の抜け止め用バネ部材の内側に配設した弾性爪部先端をリング形状の中心軸に対し同心円状に配置し、リード線の被覆部外周に食い込むように係止することを特徴とする請求項１又は２記載の中継コネクタ。
【請求項４】
押込部材は筒状の筒体からなり、筒体を中心軸方向にスライド移動することで筒体の一端が抜け止め用バネ部材の弾性爪部を押圧し、リード線の係止を解除することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の中継コネクタ
【請求項５】
リード線挿入孔の中心軸に対して、リング形状の抜け止め用バネ部材の孔中心軸と、押込部材の孔中心軸とが同軸上に配置されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の中継コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リード線を着脱自在に接続するための中継コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の中継コネクタは例えば図１０に示すような、プラグ１１１とソケット１１２を嵌合するタイプが一般的である。
リード線１０１をそれぞれ圧着したターミナル１２１およびコンタクト１２２を、それぞれ絶縁体からなる筐体１１１ａ、１１２ａ内に内装し、樹脂１６０を充填し固定した構造となっている。
この場合にリード線は、プラグ１１１とソケット１１２を嵌合することにより中継接続されることになる。
しかしながら、このようにリード線をターミナルに圧着し、樹脂を充填し一体成形する構造では、例えば設備間等の中継コネクタとして使用する場合には、現地組付けができないので設備にあらかじめ取り付けおく必要がある。
従って、設備を変更する場合等に並列接続や直列接続に自由に変更出来ない等の欠点があった。
特開２００３−３１７８２５号公報にはハウジング内に係止片を設け、この係止片でケーブルを挟持して端子台に接続し、解除釦を押すことで係止片を押圧してケーブルを端子台から取り外す技術が開示されている。
しかし、上記公報に開示の技術は端子台構造であり、ケーブルの挿入孔と解除釦の挿入孔が別々に形成されているために、ハウジングが大きくならざるを得ない。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３１７８２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記技術的課題に鑑みて、コンパクトな構造からなり、リード線の着脱が容易で現場でのリード線の接続長さ調整が容易な中継コネクタの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明の技術的要旨は、リード線の接続用中継コネクタにおいて、中継コネクタのコネクタ筺体に、リード線との弾性接続ターミナルを収納したターミナル収納部と、リード線を挿入するリード線挿入孔と、挿入接続したリード線の着脱係止手段とを備え、リード線の着脱係止手段がリード線の挿入方向に沿って弾性変形する弾性爪部を内側に有するリング形状の抜け止め用バネ部材と、弾性爪部をリード線挿入方向に押圧しリード線の係止を解除する押込部材とを備えた点である。
【０００６】
中継コネクタのコネクタ筐体の端部にリード線挿入孔を形成する際には、孔の開口部にリード線挿入孔開口部を形成し、この開口部付近にリード線被覆部収納部を形成するのが良い。
そしてリード線被覆部収納部のリード線挿入方向側には、ターミナル収納部へ通じている貫通孔を形成し、ターミナル収納部には板バネ状の接触部とその接触部に対向する状態で導通部を設けた弾性接続ターミナルを配置するのがよい。
リード線被覆部収納部には、抜け止め用バネ部材と押込部材からなるリード線の着脱係止手段を設けることで、抜け止め用バネ部材にてリード線を係止し、押込部材にてこの係止を解除することができる。
【０００７】
請求項２記載の発明の技術的要旨は、中継コネクタのコネクタ筐体に複数のリード線挿入孔を形成し、それぞれのリード線挿入孔に挿入したリード線が弾性接続ターミナルを経由して直列又は並列接続できる点である。
リード線挿入孔を複数設けてそれぞれの弾性接続ターミナルの導通部を連結状態とすることで、コネクタにリード線を挿入するだけで直列または並列に接続することができる。
【０００８】
請求項３記載の発明の技術的要旨は、リング形状の抜け止め用バネ部材の弾性爪部先端をリング形状の中心軸に対し同心円状に配置し、リード線の被覆部外周に食い込むように係止するようにした点である。
【０００９】
抜け止め用バネ部材の構造例としてはリング状で平板状の環状部と、環状部の内縁部から内側方向に片状に延出してリード線挿入方向にむけて傾斜している弾性爪部とから構成し、環状部をリード線挿入孔の中心軸と同軸上に配置されるようにコネクタ筐体に取り付ける。
【００１０】
請求項４記載の発明の技術的要旨は、押込部材は筒状の筒体からなり、筒体を中心軸方向にスライド移動することで筒体の一端が抜け止め用バネ部材の弾性爪部を押圧し、リード線の係止を解除するようにした点である。
【００１１】
これにより、押込部材をリード線挿入方向に沿ってスライド押圧するだけで弾性爪部が外周方向に広がり、リード線の係止を解除できる。
押込部材の筒体の押圧操作部側に、フランジとなるような鍔部を設けると手で押し込みやすくなる。
【００１２】
請求項５記載の発明の技術的要旨は、リード線挿入孔の中心軸に対して、リング形状の抜け止め用バネ部材の孔中心軸と、押込部材の孔中心軸とが同軸上に配置されている点である。
【００１３】
抜け止め用バネ部材に対して中心軸が同軸となるように円筒状の押込部材を配置し、中心軸に対する押込部材の径と弾性爪部の径をほぼ合わせる。
これにより、抜け止め用バネ部材に同心状に配置されている弾性爪部に対し、均等に円筒状の押込部材の端部を作用させることができる。
【００１４】
押込部材の筒体外周に渡って略環状となるように隆起した規制部を配置し、リード線挿入孔の開口部付近の内周に略リング状に内周突部を設け、内筒体を規制部側からリード線挿入開口部に嵌め込む構造にすると、コネクタ筺体に組み込む際には押込部材等が弾性変形して圧入されるが、組み立て後には押込部材の筒体外周の規制部とリード線挿入開口部内周突部が干渉して押込部材の抜けが防止できる。
【００１５】
リード線挿入孔と抜け止め用バネ部材の孔と押込部材の孔との関係は、押込部材筒体の内径はリード線の被覆部の外径より大きく、かつ、抜け止め用バネ部材の弾性爪部の先端が内接円直径より大きい。
抜け止め用バネ部材の弾性爪部の先端内接円直径はコネクタに接続するリード線の被覆部の外径より僅かに小さくなっている。
【００１６】
弾性爪部の長さはリード線を押込部材の穴から挿入した場合に弾性爪部が変形しつつその先端がリード線の被覆部外側に適度にくい込む長さとすることで、リード線を係止することができる。
このくい込む形状は、弾性爪部の先端部をターミナル側方向にに傾斜させることでリード線を抜こうとするとこの先端部が最外殻被覆部にくい込み、リード線が一層抜けにくくなる。
これによりリード線の被覆を所定の長さに剥いて芯線を露出させて押込部材の穴から挿入すると、リード線の被覆は周方向に均等に配置されている弾性爪部に係止され、芯線はターミナル収納部へ達してバネ状接触部と導通部材との間に差し込まれて導通状態となる。
【００１７】
一方、リード線の取り外しは弾性爪部の係止状態を解除することで行う。
押込部材をターミナル側にむけて押し込むと、弾性爪部に対向して配置されている押込部材の端部がターミナル側にむけて弾性爪部を押し込む。
これにより弾性爪部はターミナル側にむけてさらに弾性変形するため、弾性爪部先端は広がり、リード線の被覆部から外れ、リード線の係止を解除する。
つまり、押込部材を押し込むことでリード線の係止状態を解除することができ、簡単にリード線を取り外すことができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明においては、リード線挿入孔の開口部付近に押込部材と抜け止め用バネ部材を備え、リード線挿入孔の奥に弾性接続ターミナルを配設したので、圧着作業などせずにリード線を簡単に接続し、取り外すことができるコンパクトなリード線中継コネクタとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１に本発明に係るリード線接続中継コネクタの例を示す。
図１（イ）は中継コネクタの側面図で、図１（ロ）は断面図である。
なお、図１に示す中継コネクタの例は、コネクタ筺体の両側にリード線挿入孔を形成し、両側からリード線が着脱自在になっているが、一方のリード線を予めターミナルに接続固定し、他方のリード線のみを接続着脱自在にしてもよい。
【００２０】
図１（ロ）に示すように、中継コネクタ１０のコネクタ筺体１１にはリード線挿入孔１２が設けられ、このリード線挿入孔１２内の奥側から順に、ターミナル２０とゴムブッシュ６０とリング形状の抜け止め用バネ部材３０とリング状係止部材５０と押込部材４０とが配置されている。
リード線挿入孔１２の開口部付近にリード線被覆部収納部１２ａが形成されている。
リード線被覆部収納部１２ａよりもリード線挿入方向側には、リード線挿入孔１２より内径が小さい貫通孔１２ｃが形成され、ターミナル収納部１２ｂに連通している。
ターミナル収納部１２ｂにはバネ状の接触部２２とその接触部２２に対向して導通部２１が配置されたターミナル２０が備えられている。
【００２１】
図２（イ）にコネクタのリード線被覆部収納部付近の分解図を示し、図２（ロ）にリード線被覆部収納部付近の断面端面図を示す。
略円筒状のコネクタ筐体１１の端部にはリード線挿入孔のリード線被覆部収納部１２ａが開口状態で形成され、その開口部の縁部には階段状に段差部１２ｄが形成されている。  リード線被覆部収納部１２ａには、ゴムブッシュ６０、抜け止め用バネ部材３０、リング状係止部材５０、押込部材４０が順に嵌装されている。
ゴムブッシュ６０は、略円筒形でリード線被覆部収納部１２ａの内周に配置されている。
抜け止め用バネ部材３０を図３（イ）に示し、図３（ロ）にａ−ａ線断面図を示す。
抜け止め用バネ部材３０は略リング状の環状部３１と環状部の内縁部３１ａから環状部の中心軸３１ｂ方向に向けて片状に延出している弾性爪部３２より構成されている。
弾性爪部３２は先端３２ａ形状が環状部３１の中心軸３１ｂに対し同心円状となるように配置されている。
抜け止め用バネ部材３０は、図２（イ）に示すようにリード線被覆部収納部１２ａ内周の段差部１２ｄに環状部３１がリング状係止部材５０と段差部１２ｄとの間に挟まれるようにしてリード線被覆部収納部１２ａ内に装着されている。
ここでリング状係止部材５０は、抜け止め用バネ部材を固定するためのもので、図２に示した例のようにコネクタ筺体に圧入して抜け止め用バネ部材を固定してもよいが、ネジ止めにしてもよく、リング状係止部材を設けずに抜け止めバネ部材を筺体に射出成形時に一体成形してもよい。
ここで抜け止め用バネ部材は説明のためａ−ａ線断面端面を描いてある。
押込部材４０には筒状の筒体４１にフランジとなるような鍔部４２が設けられている。
この鍔部４２の反対側の筒体端部には内側に収束するように傾斜部４１ｄが設けられている。
傾斜部４１ｄの鍔部４２側部分には筒体表面から隆起した押込部材規制部４１ａが筒体外周上に環状に形成されている。
リング状係止部材５０はリング状で、その穴５０ａに押込部材４０の筒体４１が挿入される。
この穴５０ａの内周に押込部材４０の規制部４１ａと相互に規制する内周突部５０ｃが形成されている。
押込部材４０は押込部材規制部４１ａと鍔部４２との間でスライド可能にリード線被覆部収納部１２ａに装着されている。
【００２２】
図２（イ）及び図２（ロ）に示すように、押込部材４０の筒体４１の中心軸４１ｂとリング状係止部材５０の中心軸５０ｂと抜け止め用バネ部材３０の環状部３１の中心軸３１ｂ及びゴムブッシュ６０の中心軸は同軸となるように中継コネクタのリード線被覆部収納部１２ａに組み込まれている。
押込部材４０の筒体４１の外径は傾斜部４１ｄ部分で抜け止め用バネ部材３０の環状部３１の内径よりも小さくなり、装着状態で筒体４１のターミナル側端部４１ｃは弾性爪部３２に対向して配置されている。
一方、筒体４１の内径Ｂはコネクタ１０に接続するリード線１の被覆部３の外径Ａより僅かに大きく設定されている。
そして、このリード線の被覆部３の外径Ａより僅かに小さくなるように、抜け止め用バネ部材の弾性爪部の先端位置の直径Ｃが設定されている。
このような大きさに設定することで、押込部材４０の筒体４１を中心軸方向のリード線被覆部収納部１２ａの奥側にスライド移動すると、筒体４１のターミナル側の端部４１ｃが抜け止め用バネ部材３０の弾性爪部３２と当接する。
またリード線１を押込部材４０の穴４０ａから挿入すると、その最外殻被覆部３は弾性爪部３２を少し押し開くように作用しながらリード線が挿入される。
【００２３】
リード線を装着した状態を図４に示す。
リード線１の芯線２の長さは、貫通孔１２ｃ部分からバネ状接触部２２を越える位置までの長さとなっている。
最外殻被覆部３を剥いて露出させる内部被覆部４の長さは最外殻被覆部３のターミナル側端部３ａから貫通孔１２ｃ内まで達する長さとなっている。
最外殻被覆部３はゴムブッシュ６０のヒレ部６１の傾斜面６１ａに、端部３ａが突き当たるように挿入されている。
この最外殻被覆部３には、抜け止めバネ部材３０の弾性爪部３２がリード線挿入方向に傾斜した状態でくい込んでリード線１を係止している。
リード線１の挿入と抜け止め用バネ部材３０による係止構造について説明する。
図５（イ）はリード線１を中継コネクタ１０に挿入する前の状態を示す。
リード線１は芯線２を先にして押込部材４０の穴４０ａを通し、抜け止め用バネ部材３０の弾性爪部３２の間を通し、ゴムブッシュ６０の穴を通す。
リード線挿入前の押込部材と抜け止めバネ部材の状態の斜視図を図５（ロ）に示す。
押込部材４０のターミナル側端部４１ｃは抜け止め用バネ部材３０の弾性爪部３２と対向した状態となっている。
【００２４】
リード線をコネクタに装着した状態を図６（イ）に示し、この時の押込部材４０と抜け止め用バネ部材３０とリード線１の状態を図６（ロ）の斜視図に示す。
リード線１の最外殻被覆部３は弾性爪部３２の間を通りゴムブッシュ６０の穴６０ａへ入り、ゴムブッシュ内周のヒレ部６１のターミナル側にむけて傾斜した面６１ａに当接している。
内部被覆部４にはゴムブッシュ６０のヒレ部６１が当接している。
リード線１はターミナル２０のバネ状接触部２２と導通部２１の間に芯線２部分を差し込み接触固定する。
導通部２１はターミナル２０の周方向の外枠を形成し、他のターミナルと連結することでターミナル間を導通させている。
これにより図１（ロ）における両端のリード線挿入孔１２に対応したターミナル２０間は導通され、両端よりリード線を中継コネクタ１０に挿し込むことでリード線の中継を行うことができる。
弾性爪部３２の先端部３２ａはリード線１を挿入すると最外殻被覆部３に当たり、リード線１の挿入によってターミナル２０側に向けて少し外側に弾性変形して最外殻被覆部３上に載りあがった状態となり、その先端を最外殻被覆部３上に周方向に均等にくい込む。
弾性爪部３２のくい込む角度は、弾性爪部３２の先端部３２ａがターミナル２０側方向に傾斜しているために、このままリード線１を抜こうとする力が働いた時には弾性爪部３２の先端部３２ａが周方向に均等に最外殻被覆部３にくい込むためリード線１の抜けを周方向にバランス良く防止することとなる。
【００２５】
一方、リード線１の取り外しは弾性爪部３２の係止状態を解除することで行う。
図７（イ）、図７（ロ）に示すように、押込部材４０の鍔部４２をターミナル側にむけて押し込むと、弾性爪部３２に対向して配置されている押込部材４０の端部４１ｃがターミナル側にむけてスライド移動する。
すると、弾性爪部３２を端部４１ｃが押し込み、ターミナル側に向けて弾性変形する。
これにより弾性爪部３２は最外殻被覆部３へのくい込み状態からターミナル側にむけてさらに弾性変形し、弾性爪部３２先端部３２ａはリード線１の最外殻被覆部３から外れてリード線１の係止を解除する。
つまり、押込部材４０を押し込むことでリード線１の係止状態を解除することができ、簡単にリード線１を取り外すことができる。
【００２６】
図８に並列接続タイプの中継コネクタの例を示す。
コネクタ１０ａに複数のリード線挿入孔１２を設け、それぞれに接続部を配置した多極タイプの中継コネクタである。
このコネクタに使用しているターミナルの斜視図を図９に示す。
ターミナル２０ａ、２０ｂ、２０ｃは導通部２１により外枠を形成し、各ターミナルを外枠により連結することでターミナル２０ａ、２０ｂ、２０ｃ間を導通させている。
このターミナルの外枠を形成している導通部はコネクタの接続形態に応じてターミナル間を連結するように設けられる
リード線は芯線を各ターミナルに備えられた導通部とバネ状接触部２２間に挿入されることで、ターミナルに差し込まれている他のリード線に接続される。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る中継コネクタの例を示し、（イ）は側面図を、（ロ）は断面図を示す。
【図２】（イ）本発明に係るコネクタのリード線挿入孔部分の分解斜視図を示す。（ロ）リード線被覆部収納部付近の断面端面図を示す。
【図３】（イ）抜け止め用バネ部材を示す。（ロ）ａ−ａ線断面図を示す。
【図４】リード線のコネクタへの接続状態を示す。
【図５】リード線を接続する前のリード線被覆部収納部付近の状態を示し、（イ）は模式的な断面図を示し、（ロ）は模式的な要部斜視図を示す。
【図６】リード線を接続したリード線被覆部収納部付近の状態を示し、（イ）は模式的な断面図を示し、（ロ）は模式的な要部斜視図を示す。
【図７】リード線を取り外す状態のリード線被覆部収納部付近の状態を示し、（イ）は模式的な断面図を示し、（ロ）は模式的な要部斜視図を示す。
【図８】本発明に係る中継コネクタを多極タイプにした例を示す。
【図９】ターミナル収納部の斜視図を示す。
【図１０】従来中継コネクタの例を示す。
【符号の説明】
【００２８】
１      リード線
２      リード線の芯線
３      リード線の最外殻被覆部
３ａ    最外殻被覆部のターミナル側端部
４      リード線の内部被覆部
１０、１０ａ    中継コネクタ
１１    コネクタ筐体
１２    リード線挿入孔
１２ａ  リード線被覆部収納部
１２ｂ  ターミナル収納部
１２ｃ  貫通孔
１２ｄ  段差部
２０、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ  弾性接続ターミナル
２１    導通部
２２    バネ状接触部
３０    抜け止め用バネ部材
３０ａ  抜け止め用バネ部材の穴
３１    環状部
３１ａ  環状部内縁部
３１ｂ  環状部の中心軸
３２    抜け止め用バネ部材の弾性爪部
３２ａ  弾性爪部の先端部
４０    押込部材
４０ａ  押込部材の穴
４１    押込部材筒体
４１ａ  規制部
４１ｂ  筒体の中心軸
４１ｃ  筒体のターミナル側の端部
４１ｄ  傾斜部
４２    鍔部
５０    リング状係止部材
５０ａ  リング状係止部材の穴
５０ｂ  リング状係止部材の中心軸
５０ｃ  リング状係止部材の内周突部
６０    ゴムブッシュ
６０ａ  ゴムブッシュの穴
６１    ヒレ部
６１ａ  ヒレ部傾斜部
Ａ      リード線の被覆部外径
Ｂ      押込部材筒体の内径
Ｃ      抜け止め用バネ部材の弾性爪部の先端内接円径
【図１】
2005235473.tif 000003
【図２】
2005235473.tif 000004
【図３】
2005235473.tif 000005
【図４】
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【図５】
2005235473.tif 000007
【図６】
2005235473.tif 000008
【図７】
2005235473.tif 000009
【図８】
2005235473.tif 000010
【図９】
2005235473.tif 000011
【図１０】
2005235473.tif 000012