(57)【要約】【課題】製品出荷後に行う耐電圧試験にも対応できるように、簡易な構造で省スペースな耐電圧テスト用スイッチを装備した漏電遮断器を提供する。【解決手段】単体のケース１１に過電流保護および漏電保護機能部品を組み込んだ漏電遮断器において、主回路の相間電圧を漏電検出回路７に給電する給電回路を入り，  切りする手動操作式の耐電圧テスト用スイッチを装備するものとし、該スイッチを、漏電検出回路７のプリント板７ａに取り付けて主回路導体１ａ（零相変流器６を貫通する一次導体）に直接押接させる電源用電極板２２と、該電極板と主回路導体との間に介装して手動操作により電極板を主回路導体に接離させる絶縁物製の開閉操作片２４とで構成し、開閉操作片の摘まみ部２４ａを遮断器ケースのカバーに開口した窓穴に臨ませる。そして、耐電圧試験の実施の際に摘まみ部をＯＦＦ位置に引き出して漏電検出回路を主回路から断路する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース内に主回路接点の開閉機構，過電流引外し装置，主回路を一次導体とする零相変流器，  および漏電検出回路を含む漏電引外し装置を組み込んだ単体構造になる漏電遮断器であって、主回路の相間電圧を漏電検出回路に給電する給電回路を入り，  切りする手動操作式の耐電圧テスト用スイッチを装備したものにおいて、
前記耐電圧テスト用スイッチを、漏電検出回路のプリント板から引出してその先端を主回路導体に直接押接する電源用電極板と、該電極板と主回路導体との間に割り込み介装し、手動操作により電源用電極板を一次導体に接離させる絶縁物製の摘まみ付き開閉操作片とで構成し、その開閉操作片の摘まみ部を遮断器のケースカバーに開口した窓穴に臨ませて配置したことを特徴とする漏電遮断器。
【請求項２】
ケース内に主回路接点の開閉機構，過電流引外し装置，主回路を一次導体とする零相変流器，  および漏電検出回路を含む漏電引外し装置を組み込んだ単体構造になる漏電遮断器であって、主回路の相間電圧を漏電検出回路に給電する給電回路を入り，  切りする手動操作式の耐電圧テスト用スイッチを装備したものにおいて、
前記の耐電圧テスト用スイッチを、主回路導体から引出してその先端を漏電検出回路のプリント板に設けた電源端子に押接する電源用電極板と、該電極板と前記電源端子との間に割り込み介装し、手動操作により電源用電極板をプリント板の電源端子に接離させる絶縁物製の摘まみ付き開閉操作片とから構成し、その開閉操作片の摘まみ部を遮断器のケースカバーに開口した窓穴に臨ませて配置したことを特徴とする漏電遮断器。
【請求項３】
請求項１または２に記載の漏電遮断器において、電極板がばね性を有する導電材で形成されていることを特徴とする漏電遮断器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、低電圧配電系統に適用する過電流保護および地絡保護機能を備えた漏電遮断器に関し、詳しくは漏電遮断器の耐電圧試験を行う際に漏電検出回路を主回路から切り離す耐電圧テスト用スイッチの組立構造に係わる。
【０００２】
【従来の技術】
低電圧配電系統の保護機器として配線用遮断器，漏電遮断器が周知であり、現在国内で使われている漏電遮断器はその本体ケースに過電流保護機能部品と地絡保護機能部品をすべて組み込んだ構成のものが一般的である。また、最近の漏電遮断器では、需要家サイドでの使い勝手性を高めるために、同じフレームの配線用遮断器，漏電遮断器で外形サイズを統一した上で、その本体ケースに組み込む主要部品をできるだけ共用化するように構成した単体構造のものが主流となっている（例えば、特許文献１参照。）。
次に、前記した漏電遮断器（３相電源用）の回路図を図６に、またその組立構造を図７および図８に示す。まず、図６において、１はＲ，Ｓ，Ｔ相の主回路、２は主回路接点、３は主回路接点２の開閉機構部、４は操作ハンドル、５は主回路に流れる過負荷電流，短絡電流を検出して開閉機構をトリップ動作させる過電流引外し装置である。
【０００３】
また、配電系統の地絡事故を検出して遮断器をトリップ動作させる漏電引外し装置は、Ｒ，Ｓ，Ｔ相の主回路１を一次導体として主回路１の不平衡電流を検出する零相変流器６と、零相変流器６の二次出力レベルから地絡発生を検知する漏電検出回路（ＩＣを含む電子回路）７と、漏電検出回路７からの出力を受けて開閉機構３をトリップ動作させるトリップコイルユニット８とからなる。ここで、漏電検出回路７はその電源として、主回路１との間に配線した電源線９，整流回路１０を介して主回路１の相間電圧を給電するようにしている。なお、図示例では主回路１のＲ−Ｔ相の相間電圧を漏電検出回路７に給電しているが、Ｒ，Ｓ，Ｔ相の各相電圧を直流に変換して給電する場合もある。
一方、図７，図８において、１１は下部ケース１１ａと上部カバー１１ｂからなる遮断器のケース、１２，１３は電源側，負荷側の主回路端子、１４は主回路接点２の固定接触子、１５は可動接触子、１６は可動接触子１５を支持した回動式の接触子ホルダ、１７は消弧装置である。また、開閉機構部３は良く知られているように、前記接触子ホルダ１６と操作ハンドル４との間を連繋したトグルリンク３ａと開閉スプリング３ｂを組み合わせたトグルリンク機構，およびラッチ１８，ラッチ受け１９，トリップクロスバー２０を組み合わせたラッチ機構との組立体からなり、トリップクロスバー２０には前記した過電流引外し装置５の操作端であるアーマチュア５ａ，および漏電引外し装置のトリップコイルユニット８の操作端であるスライダが対向している。
【０００４】
また、図８で示すように、本体ケース１１には相間隔壁１１ｃを形成して本体ケース内に組付けた各相の部品相互間を絶縁隔離し、また先記の漏電検出回路７はＩＣなどの電子部品をプリント板７ａに実装して保護ケースに収容した上で、本体ケース１１の内部（零相変流器６の両側と下部ケース１１ａの側壁との間のスペース）に組み込み、主回路１の導体との間に電源線９（図６参照）としてハーネスを配線している。
上記漏電遮断器の開閉動作は周知の通りであり、操作ハンドル４をＯＮ，ＯＦＦ位置に移動操作すると、操作ハンドル４に連動して開閉機構部３のトグルリンク機構が反転動作し、可動接触子１５が開閉動作する。また、主回路接点２が閉極（ＯＮ）している図示の投入状態では、ラッチ１８がラッチ受け１９に係止され、ラッチ受け１９はこの位置でトリップクロスバー２０に拘束されている。この状態から主回路に過負荷電流，短絡電流が流れて過電流引外し装置５が作動すると、アーマチュア５ａを介してトリップクロスバー２０が反時計方向に回動し、ラッチ受け１９とラッチ１８との係合を釈放する。これにより開閉機構部３がトリップ動作し、可動接触子１５が固定接触子１４から開離して主回路の電流を遮断する。同様に主回路１に地絡電流が流れて漏電引外し装置のトリップコイルユニット８が作動すると、トリップクロスバー２０を釈放位置に駆動する。これにより開閉機構部３がトリップ動作し、過電流による動作と同様に可動接触子１５が開極して主回路１を断路する。なお、トリップ動作後に遮断器を再投入するには、トリップ位置に停止している操作ハンドル４をトリップ位置から一旦ＯＦＦ位置に戻してラッチ機構をリセットさせた上で、さらに操作ハンドル４をＯＦＦからＯＮ位置に移動することにより可動接触子１５が閉極する。
【０００５】
ところで、漏電遮断器の製品は所定の絶縁耐力を確保することが規格で規定されており、そのために製品ごとに耐電圧試験を行って絶縁破壊が生じないことを確認するようにしている。この耐電圧試験は、漏電遮断器の主回路接点をＯＦＦにした状態で、主回路端子の相間に試験電圧を印加して行うようにしており、その試験電圧は漏電遮断器の定格電圧ごとに規定されていて、例えば定格電圧４００〜６００Ｖの漏電遮断器での試験電圧は２５００Ｖである。
この耐電圧試験を行う場合に、図６に示した漏電検出回路（ＩＣ）７と主回路１との間に電源線９の配線を施した製品の組立状態で試験を行うと、主回路１の相間に印加した高い試験電圧が漏電検出回路７に加わってＩＣなどが破壊してしまう。そこで、国内の遮断器メーカーでは漏電検出回路７に給電する電源線９を主回路１に接続配線する以前の組立段階で耐電圧試験を実施するようにしているが現状である。
【０００６】
一方、欧米諸国などで生産されている漏電遮断器は先記した単一構造の国内製品とはタイプが異なり、配線用遮断器に別構造の独立した漏電検出ユニット（零相変流器，漏電検出回路などを装備してユニット化したオプション品）を組合せて使用するのが一般的である。
【０００７】
【特許文献１】
特許第３２４６５６２号明細書
【特許文献２】
米国特許出願公開第２００１／００２２７１３Ａ１号明細書
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
先記のように、現在国内の市場に出回っている漏電遮断器は、製品出荷後にユーザーサイドで耐電圧試験を行うことを想定してないために、欧米諸国の製品に装備されているような耐電圧テスト用スイッチを備えてない。したがって、海外規格認定を取得した製品については輸出先国の現地で行う耐電圧試験に対応できるようにするために、耐電圧テスト用スイッチの装備が必要となる。
ところで、図７，図８に示した単体構造の漏電遮断器は、本体ケース内に配線用遮断器との共用部品および漏電保護の機能部品が殆ど残余スペースを残すことなくびっしりと組み込まれている。このために、本体ケースの外形サイズ（配線用遮断器のケースと同一サイズに統一）を変えずに、耐電圧テスト用スイッチを内装するスペースを新たに確保するには、設計面で従来製品の構成部品およびレイアウトを変更する必要があり、そのために多大な開発費と時間がかかる問題がある。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、外形サイズを配線用遮断器と同じサイズに統一した本体ケースに過電流保護および漏電保護機能部品を装備した単体構造の漏電遮断器を対象に、在来製品に標準装備されている各種機能部品，およびそのレイアウトに変更を加えることなしに、耐電圧テスト用スイッチを追加装備して製品出荷後に実施する耐電圧試験にも簡単に対応できるようにした漏電遮断器を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明によれば、ケース内に主回路接点の開閉機構，過電流引外し装置，主回路を一次導体とする零相変流器，  および漏電検出回路を含む漏電引外し装置を組み込んだ単体構造になる漏電遮断器であって、主回路の相間電圧を漏電検出回路に給電する給電回路を入り，  切りする手動操作式の耐電圧テスト用スイッチを装備したものにおいて、
（１）  前記の耐電圧テスト用スイッチを、漏電検出回路のプリント板から引き出してその先端を主回路導体に直接押接する電源用電極板と、該電極板と主回路導体との間に割り込み介装した上で、外部からの手動操作により電源用電極板を一次導体に接離させる絶縁物製の摘まみ付き開閉操作片とで構成し、その開閉操作片の摘まみ部を遮断器のケースカバーに開口した窓穴に臨ませて配置する（請求項１）。
【００１１】
（２）  前記の耐電圧テスト用スイッチを、主回路導体から引き出してその先端を漏電検出回路のプリント板に設けた電源端子に押接する電源用電極板と、該電極板と前記電源端子との間に割り込み介装した上で、外部からの手動操作により電極板をプリント板の電源端子に接離させる絶縁物製の摘まみ付き開閉操作片とから構成し、その開閉操作片の摘まみ部を遮断器のケースカバーに開口した窓穴に臨ませて配置する（請求項２）。
（３）  ここで、前記の電極板は、ばね性を有する舌片状の導電材で形成し、当接相手側部材に向けて押圧付勢するようにする（請求項３）。
上記の構成において、漏電遮断器の通常の使用状態では開閉操作片の摘まみ部をＯＮ位置にセットしておく。これにより、耐電圧テスト用スイッチの電源用電極板が相手側部材である主回路導体，ないしはプリント板の電源端子に当接して主回路の相間電圧が漏電検出回路に給電される。一方、耐電圧試験を行う際に、スイッチの操作つまみ部を遮断器本体のケースに開口した窓穴から引き出してＯＦＦ位置に切り換えると、これに従動して開閉操作片（絶縁物）が電源電極片と当接相手部材との間に割り込んで双方の間を開離して漏電検出回路を主回路から断路する。これにより、耐電圧試験電圧が漏電検出回路に印加されることがなく安全に試験を行うことができる。
【００１２】
しかも、スイッチＯＦＦの状態では、絶縁物の開閉操作片を挟んで主回路導体と漏電検出回路との間が絶縁されるので試験電圧に対応した絶縁距離を確保しておく必要がなく、これにより耐電圧テスト用スイッチを省スペース化し、漏電遮断器の主要部品，レイアウトを変更せずに遮断器ケース内に残る僅かな空きスペースを利用して耐電圧テスト用スイッチを組み込むことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図５に示す実施例に基づいて説明する。なお、実施例の図中で図６〜図８に対応する部材には同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
〔実施例１〕
本発明の請求項１に対応する実施例を図１〜図４で説明する。まず、図３に漏電遮断器の回路図を示す。図３において、２１が本発明により漏電遮断器に追加装備した耐電圧テスト用スイッチであり、該スイッチを主回路１の相間電圧を漏電検出回路７に給電する給電回路に配置し、耐電圧試験の際にスイッチをＯＦＦ操作して前記給電回路を断路するようにしている。
【００１４】
ここで、上記の耐電圧テスト用スイッチ２１は、図１で示すように上方から遮断器ケース１１の下部ケース１１ａに組み込んで零相変流器６の上に跨がるように配置した漏電検出回路７に組合せて次記のように構成している。
まず、漏電検出回路７は左右２枚に分割したプリント板７ａをコ字形のケース７ｂに収設し、上方から零相変流器６の上に跨がるよう差し込んで遮断器ケース１１の下部ケース１１ａに組み込むようにする。そして、この漏電検出回路７の組立体に対して、左右に並ぶプリント板７ａから前方に引き出してその先端を負荷側端子１３に連なる主回路の導体１ａ（零相変流器６を貫通する一次導体）の導体表面に直接押接させるように配置した電源用電極板２２（耐電圧テスト用スイッチの可動接触子）と、この電源用電極板２２と主回路導体１ａとの間に割り込むように介装した絶縁物製（樹脂成形品）の開閉操作片２４とで耐電圧テスト用スイッチを構成している。なお、２３は漏電検出回路７と漏電遮断器のトリップコイル８（図３参照）との間を接続する配線用のハーネスである。
【００１５】
次に、前記した耐電圧テスト用スイッチの詳細な組立構造，およびその開閉動作を図４（ａ），（ｂ）  で説明する。まず、電源用電極板２２は、ばね性を有する導電材片をＬ形に折り曲げて形成し、その基部をプリント板７ａに固定して漏電検出回路７の電源入力端子に接続した上で、先端をケース７ｂの前方に引き出して主回路導体１ａの端面に直接押接するように配置している。なお、２５は電極板２２を背後から主回路導体１ａに押圧付勢するように追加したコイルばねである。
また、開閉操作片２４は図１で示すように門形を呈した形状で、その上端には摘まみ部２４ａを、また左右の下端側には前記電極板２２に対応する隔壁部２４ｂを形成し、図２で表すように前記摘まみ部２４ａを遮断器ケース１１の上部カバー１１ｂに開口したスリット状の窓穴１１ｂ−１に臨ませ、手動操作でＯＮ，ＯＦＦ位置に出入させるよう配置している。
【００１６】
そして、常時は図４（ａ）  で表すように摘まみ部２４ａを矢印方向に押し込んで開閉操作片２４をＯＮ位置にセットしておく。この状態では開閉操作片２４の隔壁部２４ｂが下方に後退し、電極板２２は主回路導体１ａに当接している。この状態では、図３で主回路１の相間電圧が漏電検出回路７に給電される。
一方、漏電遮断器の納入先現地で耐電圧試験を行う際には、図４（ｂ）  で表すように試験に先立って開閉操作片２４の摘まみ部２４ａを手動操作により上方に引き上げてＯＦＦ位置に移動する。これにより、開閉操作片２４の隔壁部２４ｂが電極板２２と主回路導体１ａとの間に割り込んで電極板２２を離脱させる。この状態になると、図３の漏電検出回路７が主回路１から完全に切り離されので、耐電圧試験を安全に行うことができる。なお、図４（ｂ）  のスイッチＯＦＦの状態では、電極板２２と主回路導体１ａとの間が開閉操作片２４の隔壁部（絶縁物製）２４ｂを挟んで隔離されているので、高い絶縁耐力が確保できる。
【００１７】
そして、耐電圧試験の終了後は、開閉操作片２４を図４（ａ）  のＯＮ位置に戻すことで、再び主回路１の相間電圧が漏電検出回路７に給電されるようになり、漏電遮断器は通常の使用状態に復帰する。
〔実施例２〕
次に、本発明の請求項２に係る別な実施例の構成を図５に示す。図５（ａ），（ｂ）  は先記実施例の図４（ａ），（ｂ）  に対応した耐電圧テスト用スイッチのＯＮ，ＯＦＦ状態を表した図であり、この実施例においては先記実施例１とは逆にばね性を有する導電材で作られた電源用電極板２６を主回路導体１ａに固定設置し、その電極板２６の先端を漏電検出回路７のプリント板７ａに設けた電源端子２７に押接するように配置している。なお、開閉操作片２４は図４と同様な構造配置として電極板２６と電源端子２７との間に介装している。
【００１８】
上記構成において、図５（ａ）  のように開閉操作片２４の摘まみ部２４ａをＯＮ位置に押し込むと、隔壁部２４ｂが下方に後退して電極板２６がプリント板７ａに設けた電源端子２７に当接し、この状態で図３における主回路１の相間電圧が漏電検出回路７に給電される。
一方、耐電圧試験の実施に際して、開閉操作片２４の摘まみ部２４ａを図５（ｂ）  に示すＯＦＦ位置に引き上げると、隔壁部２４ｂが電極板２６と電源端子２７との間に入り込んで両者の間を離脱させる。これにより、実施例１で述べたと同様に耐電圧テスト用スイッチがＯＦＦとなって主回路１と漏電検出回路７との間を断路する。そして、耐電圧試験の終了後は、開閉操作片２４を図５（ａ）  のＯＮ位置に戻すことで、再び主回路１の相間電圧が漏電検出回路７に給電できるようになり、漏電遮断器は通常の使用状態に戻る。
【００１９】
【発明の効果】
以上述べたように本発明の構成によれば、配線用遮断器と同じ外形サイズに統一して構成した単体構造になる漏電遮断器において、そのケースに組み込んだ過負荷保護，漏電保護機能部品およびそのレイアウトをそのままに、耐電圧テスト用スイッチを追加装備することかでき、またこの耐電圧テスト用スイッチをＯＦＦ操作して漏電検出回路を主回路から断路することで、漏電遮断器の製品出荷後に行う耐電圧試験にも容易に対応させることができる。
また、漏電遮断器の在来製品に簡単な電源用電極板および開閉操作片の部品を追加するだけで耐電圧テスト用スイッチを構成でき、しかも耐電圧テスト用スイッチの構成部品を漏電検出回路のプリント基板，主回路導体（零相変流器の一次導体）に組み合わせて配置したことでスイッチの省スペース化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１に係る漏電遮断器の要部部品の分解斜視図
【図２】図１の漏電遮断器の平面図
【図３】図１の漏電遮断器の回路図
【図４】図１における耐電圧テスト用スイッチの構造，動作の説明図で、（ａ），（ｂ）  はそれぞれスイッチのＯＮ，ＯＦＦ状態を表す側視断面図
【図５】本発明の実施例２に係る耐電圧テスト用スイッチの構造，動作の説明図で、（ａ），（ｂ）  はそれぞれスイッチのＯＮ，ＯＦＦ状態を表す側視断面図
【図６】本発明の実施対象となる漏電遮断器の従来回路図
【図７】図６の漏電遮断器の構成断面図
【図８】図７の漏電遮断器の内部構造を表す斜視図
【符号の説明】
１    主回路
１ａ  主回路導体
３    開閉機構部
５    過電流引外し装置
６    零相変流器
７    漏電検出回路
７ａ  プリント板
７ｂ  ケース
１１    漏電遮断器のケース
１１ａ  下部ケース
１１ｂ  上部カバー
１１ｂ−１  窓穴
２１    耐電圧テスト用スイッチ
２２，２６  電源用電極板
２４    開閉操作片
２４ａ  摘まみ部
２７    電源端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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