(57)【要約】【課題】  起毛した嵩高く、且つ肌触り良い不織布を得る。また、清掃用にも適した起毛した不織布を得る。【解決手段】  繊維の接着もしくは交絡で形成された不織布の表面から、前記繊維が部分的に切断され、且つ繊維が部分的にほぐされて起毛されていることを特徴とする拭き取りシートは、嵩高く、且つ肌触りがよい。また、この拭き取りシートを用いた清掃用物品は乾拭き、水拭き共に使用することができる。【選択図】図１
2005319311.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維の接着もしくは交絡で形成された不織布の表面から、前記繊維が部分的に切断され、且つ繊維が部分的にほぐされて起毛されていることを特徴とする拭き取りシート。
【請求項２】
不織布の表面近くの層は、繊維が起毛された繊維の密度が粗であり、不織布の内部は繊維の密度が密である請求項１記載の拭き取りシート。
【請求項３】
不織布がスパンレース不織布である請求項１又は２記載の拭き取りシート。
【請求項４】
起毛長が、起毛前のシート表面から０．４ｍｍ以上である請求項１、２又は３記載の拭き取りシート。
【請求項５】
拭き取りシートの表面積の１．６×１０-5ｃｍ2あたりに少なくとも一本の繊維が起毛している請求項１、２、３又は４記載の拭き取りシート。
【請求項６】
吸水性繊維及び／又は親水性繊維が含まれている請求項１、２、３、４又は５記載の拭き取りシート。
【請求項７】
繊維の接着もしくは交絡で形成された不織布の表面に、ニードルを利用して抵抗を与えて、繊維を部分的に切断し、且つ繊維を部分的にほぐすことによって起毛させることを特徴とする拭き取りシートの製造方法。
【請求項８】
繊維の接着もしくは交絡で形成された不織布の表面に、バーを利用して抵抗を与えて、繊維を部分的に切断し、且つ繊維を部分的にほぐすことによって起毛させることを特徴とする拭き取りシートの製造方法。
【請求項９】
複数枚の不織布が重ねられた後に表面の不織布に起毛処理を施す請求項７又は８記載の拭き取りシートの製造方法。
【請求項１０】
請求項３、４、５又は６記載の拭き取りシートにエアスルーボンド不織布、スパンボンド不織布及び／又はポイントボンド不織布が重ねられた多層構造となっている清掃用物品。
【請求項１１】
起毛された拭き取りシートが拭き取り面である表面と裏面とに現れている請求項１０記載の清掃用物品。
【請求項１２】
エアスルーボンド不織布、スパンボンド不織布、ポイントボンド不織布に、吸水性繊維及び／又は親水性繊維が含まれる請求項１０又は１１記載の清掃用物品。
【請求項１３】
各不織布が熱融着樹脂を含有し、且つ熱融着によって各不織布が接合されている請求項１０、１１又は１２記載の清掃用物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、不織布を起毛させた拭き取りシート及びその製造方法に関する。さらに詳しくは、この拭き取りシートを用いた清掃用物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ティッシュ、ウェットティッシュ、化粧落しティッシュ、乳児のお尻拭きシートや清掃用シート等に、不織布などを利用した使い捨て拭き取りシートが使用されている。これらは人の肌又は手に直接触れるものであるため、肌触りが良いことが要求される。
【０００３】
また、特に清掃用シートは手で保持して、若しくはいわゆる清掃用モップに取り付けられる形態で広く使用されている。通常、家庭内等の清掃において布又は不織布などを用いる場合、乾拭きと水拭きの二通りの清掃方法が行われている。ところが、この不織布を用いた清掃用物品は乾拭きと水拭き両方に使用できる形態にはなっていない。
【０００４】
不織布を用いた清掃用物品として、特許文献１には、凹凸形状を有し、且つ油剤を含浸させた不織布の清掃用物品が開示されている。しかし、この清掃用物品はゴミを吸着させるための油剤を含有しているため水拭きに用いることができない。また、本発明者らは特許文献２において、乾拭きと水拭きの両方に使用可能な積層構造の拭き取りシートを提案している。この拭き取りシートは水拭きの際には良好な拭き取り効果を発揮できるが、乾拭きしたときに小さく細かいゴミを絡め取る能力が十分ではない。
【特許文献１】特開平５−２４５０９０号
【特許文献２】特願平９−６８７２８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、嵩高く、また肌触りの良い起毛させた拭き取りシート及びその製造方法を提供することにある。
【０００６】
本発明の他の目的は、起毛させた拭き取りシートを用いて、乾拭きおよび水拭きの両方に使用することができ、なお且つ乾拭き時において小さく細かなゴミを取る能力が高い清掃用物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の前記目的及び利点は繊維の接着もしくは交絡で形成された不織布の表面から、前記繊維が部分的に切断され、且つ繊維が部分的にほぐされて起毛されていることを特徴とする拭き取りシートによって達成される。繊維を起毛させることによって、嵩高く、また肌触りが良い拭き取りシートを得ることができる。このシートは不織布の表面近くの層の繊維が起毛されており、不織布の中心部に位置する繊維は起毛処理後もその状態は変わらない。すなわち、不織布の表面近くの層は繊維が起毛され繊維の密度が粗であり、不織布の内部は繊維の密度が密である。従って、起毛処理を施しても不織布の強度はほとんど低下することがない。
【０００８】
本発明の拭き取りシートに使用する不織布は、水流を用いて繊維同士を交絡させた、いわゆるスパンレース不織布であることが好ましい。不織布が接着剤などを使用しないで繊維同士の交絡のみで形成されているため、抵抗を与えたときに繊維が比較的容易にほどかれて起毛しやすい。
【０００９】
また、通常の方法において製造された不織布も表面に若干の毛羽立ち（起毛）が見られるが、本発明における起毛では、起毛長が起毛前のシート表面から０．４ｍｍ以上あることが好ましい。
【００１０】
さらに、拭き取りシートの表面積の１．６×１０-5ｃｍ2あたりに起毛長が０．４ｍｍ以上の繊維が一本以上起毛していることが好ましい。この起毛密度によって、乾拭き時における小さく細かなゴミを捕捉する効果が高くなり、更には嵩高感や肌触りが良くなる。
【００１１】
本発明の拭き取りシートは、繊維の接着もしくは交絡で形成された不織布の表面に、ニードルを利用して抵抗を与えて、繊維を部分的に切断し、且つ繊維を部分的にほぐして起毛させて製造することができる。
【００１２】
また、繊維の接着もしくは交絡で形成された不織布の表面に、バーを利用して抵抗を与えて、繊維を部分的に切断し、且つ繊維を部分的にほぐして起毛させることによって製造することもできる。
【００１３】
以上の製造方法においては、複数枚の不織布が重ねられた後に表面の不織布に起毛処理を施すこともできる。
【００１４】
一方、本発明の拭き取りシートは表面が起毛しているため、清掃において高い拭き取り効果を出すことができる。以下にその清掃用部品について説明する。
【００１５】
本発明の拭き取りシートを清掃用物品として用いる場合、本発明の拭き取りシートに、エアスルーボンド不織布、スパンボンド不織布及び／又はポイントボンド不織布を重ねた多層構造とすることが好ましい。これらの不織布は、本発明の拭き取りシートに重ねられて、又は中間シートとして本発明の拭き取りシートに挟まれて、多層構造を形成する。或いは、複数枚の不織布が重ねられた後に起毛処理が施されて多層構造の清掃用物品となる。清掃用物品にエアスルーボンド不織布、スパンボンド不織布及び／又はポイントボンド不織布を用いることにより、水分を保持する能力及び清掃用物品の剛性を高めることができる。従って、乾拭き水拭きの両方に使用することができ、且つ拭き取り効果が高い。更に好ましくは、本発明の起毛された拭き取りシートが拭き取り面である表面と裏面とに現れるように積層した清掃用物品であることが好ましい。この場合、清掃用物品の両面を清掃に使用することができる。
【００１６】
また、起毛された拭き取りシート、重ねられるシート若しくは中間シートのいずれか一方又は両方にレーヨン等の吸水性繊維及び／又は吸汗ＰＥＴ等の親水性繊維が含まれていることが好ましい。このように構成することにより、清掃用物品が水を含有することが可能となる。従って水拭きが可能となる。但し、本発明ではレーヨンや吸汗ＰＥＴを含まず、乾拭き専用として使用されるものであってもよい。
【００１７】
この多層構造の清掃用物品は、各層の不織布が熱融着樹脂を含有し、且つ熱処理により各層の不織布どうしを接合すれば簡便に製造することができる。更には、清掃用物品として剛性の高いものとすることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の拭き取りシートは起毛しているため、嵩高く、且つ肌触りが良い。従って、ティッシュ、ウェットティッシュ、化粧落しティッシュ、赤ちゃんのお尻拭きシートや清掃用シートに適したものとすることができる。
【００１９】
また、本発明の拭き取りシートを清掃用物品とした場合、乾拭きの場合高い拭き取り効果を得ることができる。また、水分を保持する能力が高い不織布を本発明の拭き取りシートに重ねれば、乾拭きおよび水拭きの両方に使用できる清掃用物品を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下本発明を図面を参照しながら説明する。
図１（Ａ）は起毛前の不織布の部分断面拡大図、（Ｂ）は本発明の拭き取りシートの部分断面拡大図である。
【００２１】
図１（Ａ）に示すように、スパンレース不織布等の不織布１は、特に表面に起毛処理を施さなくても繊維の端が不織布の表面から若干突出している。しかし、その突出量は極めてわずかである。本発明では、この不織布１の表面に抵抗を与えて繊維を部分的に切断し、且つ繊維の交絡を部分的にほどくことによって、繊維の端を不織布の表面から更に突出させている。これが図１（Ｂ）に示す本発明の起毛させた拭き取りシート２である。図１（Ｂ）に示されるように、起毛前の状態から比べて多くの繊維の端が不織布の表面から突出している。すなわち、起毛した繊維３が多く存在している。更に、起毛後は不織布自体の厚みが厚くなって、嵩高くなっている。
【００２２】
本発明の拭き取りシートを構成する繊維の接着もしくは交絡で形成された不織布は、どのような不織布であっても良い。例えば、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布、ニードルパンチ不織布、ステッチボンド不織布、乾式不織布、湿式不織布等を使用することができる。この中でも、水流を用いて繊維同士を交絡させた、いわゆるスパンレース不織布であることが好ましい。不織布が繊維同士の交絡のみで形成されているため、表面から抵抗を与えたときに繊維が比較的容易にほどかれて起毛しやすい。また、２層抄の不織布に対して起毛処理を施すこともできる。
【００２３】
不織布の表面に抵抗を与えて、繊維の切断及び繊維の交絡をほぐすことを適度に行って起毛を生じさせる方法としては、針を用いて繊維をかき出したり、不織布とバーとを擦り合わせる方法などがある。
【００２４】
図２（Ａ）（Ｂ）は針を用いて起毛させる本発明の拭き取りシートの製造工程図の一例である。
【００２５】
表面に多数の針を有するローラーを不織布の表面に当てて回転させると、起毛加工を容易に行うことができ、且つ起毛量の調節も容易である。図２（Ａ）に示すように、不織布１は駆動ローラー９ａとピンチローラー９ｂとで挟持されて矢印６の方向へ周回するように繰り出される。矢印６と同じ方向である矢印７方向へ回転するカウンターパイルカーラー（ＣＰＲ）４と、矢印６と同じ方向である矢印８方向へ回転するパイルカーラー（ＰＲ）５を不織布表面に当てることにより、不織布１の表面の繊維が起毛されて拭き取りシート２となる。
【００２６】
図２（Ｂ）に示すように、このカウンターパイルカーラー４とパイルカーラー５は表面に多数の針を有している。この針は鉤状になっており、カウンターパイルカーラー４の針の先部は矢印７と逆の方向に、パイルカーラー５の針の先部は矢印８と同じ方向を向いている。このカーラーが不織布１の表面上を転がると針に繊維が引っ掛かり、引っかかった繊維が切断され、又は引っかかった繊維の交絡がほぐされる。従って、拭き取りシート２には起毛した繊維３が多く現れる。
【００２７】
このとき、不織布の繰り出されて行く速度Ｖと、カウンターパイルカーラー４の回転周速度ＶCRP、パイルカーラー５の回転周速度ＶPRとの差（あるいは駆動ローラー９ａと各カーラー４、５との回転数の差）によって起毛の状態を調節することができる。不織布が繰り出されて行く速度Ｖに対して、二つのカーラー４、５の周速度ＶCRPとＶPRとを変えることによって、不織布に対するカウンターの抵抗が大きくなり、その結果、多くの繊維が起毛されることなる。また、カーラーの表面にある針の形状や数によっても起毛の状態を調節することができる。
【００２８】
図２に示すように二つのカーラーを用いて起毛させると不織布が効率よく且つ効果的に起毛されるが、カーラーを一つだけ用いても起毛加工は行うことができる。または、回転式ではなく固定された針を並べ、不織布をこの針上に繰り出すことによっても起毛を生じさせることができる。
【００２９】
図３は本発明の拭き取りシートの他の製造工程図の一例である。
図３に示すように、不織布１は矢印６の方向へ繰り出される。そこで、不織布はロール１０、１０に保持された状態でバー１１の抵抗を受けながら矢印６方向へ送られる。このバー１１は硬質のものであり、例えばステンレス製などのバーが使用可能である。このバー１１による抵抗によって繊維が切断され又は繊維の交絡がほぐれる。従って、不織布１は起毛されて拭き取りシート２となる。
【００３０】
図４に起毛前の不織布１と起毛後の拭き取りシート２の拡大断面図を対比して示す。図４の起毛前の状態に示すように、起毛前の不織布１においても表面に若干の毛羽立ち（起毛）が見られるが、本発明の拭き取りシートでは、起毛長が起毛前の表面から０．４ｍｍ以上あることが好ましい。この長さの起毛は、通常の方法において製造された不織布の表面に抵抗を与えない限り得ることができない。起毛長ｈとは図４に示すように、起毛前の拭き取りシートの表面から測定した、起毛後の起毛している部分の繊維の高さ、あるいは起毛した繊維長の高さの平均値である。さらに、拭き取りシートの表面積の１．６×１０-5ｃｍ2あたりに、起毛長が０．４ｍｍ以上ある繊維が一本以上存在していることが好ましい。この密度の起毛によって、拭き取りシートの嵩高感や肌触りが良くなる。
【００３１】
また図４から見てもわかるように、起毛処理によって不織布１の表面近くの繊維が起毛しているが、不織布１の中心部近くの繊維は起毛前と比べて状態はあまり変化していない。従って、起毛処理を施しても不織布１の強度は低下することは少ない。
【００３２】
以上のようにして得られる本発明の拭き取りシートは嵩高く、且つ肌触りが良いため、ティッシュ、ウェットティッシュ、お化粧落しのシート、赤ちゃんのお尻拭き用シート等の拭き取りシートとして使用する場合に最適である。
【００３３】
次に本発明の起毛させた拭き取りシートを用いた清掃用物品について述べる。
本発明の拭き取りシートは表面が起毛しているため、清掃において高い拭き取り効果を出すことができる。表面に起毛加工を施すことによって、表面繊維がかき取られて拭き取りシートの表面部分の密度が低くなる。従って、表面部分には繊維間の空間が三次元的に生まれる。この空間に埃や塵が入り込むので、乾拭き時の拭き取り効果が高くなる。
【００３４】
清掃用物品では、起毛長０．４ｍｍ以上あることが好ましい。０．４ｍｍ以上であれば、高い拭き取り効果を得ることができる。またこのとき、清掃用物品の表面積１．６×１０-5ｃｍ2あたりに繊維が一本以上起毛していることが好ましい。以上の構成によって、乾拭き時に小さく細かいゴミを捕捉する効果が高くなる。したがって、床やトイレ周り等の拭き取り清掃用として最適なものとなる。
【００３５】
清掃用物品においては、本発明の拭き取りシートにエアスルーボンド不織布、スパンボンド不織布及び／又はポイントボンド不織布を重ねた多層構造とすることが好ましい。これらの不織布は、本発明の拭き取りシートに重ねられて、又は中間シートとして本発明の拭き取りシートに挟まれて、多層構造を形成する。熱風で繊維間を融着させたエアスルーボンド不織布、部分的に熱融着されたスパンボンド不織布及び／又はポイントボンド不織布を用いることにより、清掃用物品の剛性を高めることができる。また、清掃用物品に厚みを持たせ、手で保持しやすいものとなる。
【００３６】
図５は本発明の多層構造の清掃用物品の一例の断面図である。
図５に示すように、本発明のスパンレース不織布を起毛させた拭き取りシート２が、中間シートとなる不織布１２、例えばエアスルーボンド不織布、スパンボンド不織布又はポイントボンド不織布を挟む形で重ねられて３層構造となっている。清掃用物品は、図５に示すように、本発明の起毛した拭き取りシート２が拭き取り面である表面と裏面とに現れていることが好ましい。この場合、清掃用物品の両面を清掃に使用することができる。
【００３７】
起毛した拭き取りシート２として清掃用物品の表面に位置するスパンレース不織布は疎水性繊維を含むことが好ましい。疎水性繊維を含むことにより、乾拭き時及び水拭き時の両方において床などの被清掃面に対して滑りやすくなる。また、起毛した拭き取りシートに吸水性繊維と親水性繊維の少なくとも一方を含むことが好ましい。吸水性繊維や親水性繊維を含むことにより、水拭き時に表面の拭き取りシート２が適度な保水力を有するものとなる。ただし、中間シートとなる不織布からの水の戻りを抑制するために、前記疎水性繊維を拭き取りシート２に少なくとも５重量％以上含ませることが好ましい。また、起毛する拭き取りシート２を二層構造とし、起毛させたシートが現れている表面側に向く表層側に疎水性繊維を多く含ませ、不織布側に向く裏層に吸水性繊維又は親水性繊維を多く含ませることにより、滑りやすさと保水性に優れ、且つ水の戻り抑制ができるものとなる。
【００３８】
本発明の清掃用物品の中間層である中間シートの不織布１２に、疎水性合成繊維を含有させることにより、清掃用物品の剛性を高くできる。また、吸水性繊維と親水性繊維の少なくとも一方を含有させることにより、水で濡らして拭き取りを行う際に、中央に位置する不織布１２に保水機能を持たせることができる。
【００３９】
前記の起毛した拭き取りシート２及び中間シートとなる不織布１２に含まれる疎水性繊維としては、ポリプロピレン（ＰＰ）や、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン、アクリルなどの繊維をあげることができる。また、熱可塑性の疎水性合成繊維、例えば低融点ＰＥＴ等を含ませることにより、拭き取りシート２と不織布１２が熱融着により接合することができる。
【００４０】
親水性繊維としては、吸汗ポリプロピレン（ＰＰ）、吸汗ポリエチレン（ＰＥ）や吸汗ポリエステル（ＰＥＴ）を使用することができる。吸汗ＰＰや吸汗ＰＥ、吸汗ＰＥＴとは、ＰＰや、ＰＥ、ＰＥＴ繊維に親水性の界面活性剤がコーティングされたもの、あるいは練り込まれたものである。
【００４１】
吸水性繊維としては、例えばレーヨン繊維やセルロース繊維などが使用される。この他、保水性、吸水性を有する繊維であればこれに限定されない。
【００４２】
以上のように、疎水性合成繊維、吸水性繊維及び／又は親水性繊維を清掃用物品に含有させると、吸水性繊維や親水性繊維によって水分を保持でき、且つ疎水性繊維によって水の戻りを防止できるため、シート表面に水分が急激に流れ出ることを防止できる。すなわち、常に濡れた状態で広い面積を拭き取ることが可能となる。
【００４３】
また、このときの中央に位置する不織布１２の目付は、約２５ｇ／ｍ2以上で５５ｇ／ｍ2以下程度であることが好ましい。この程度の目付であると、清掃用物品の柔軟性も適度であり、また剛性もよく、繰り返しの使用に耐えることができる。
【００４４】
図６は本発明の清掃用物品を上から見た平面図である。
図６に示すように、起毛した拭き取りシート２と中間シートとなる不織布１２とからなる多層構造の清掃用物品Ｓは、各層の不織布が熱融着樹脂を含有しており、且つ熱処理により各層が接合線１３において接合されていることが製造上簡便であり好ましい。各層が重ねられたものが、表面に波状又はヘリンボーン状のエンボスが形成された加熱エンボスロールと、表面が平坦な加熱ロールまたは表面に波状又はヘリンボーン状のエンボスが形成された加熱エンボスロールとの間に挟まれる。そして前記エンボスにより各層が加圧され且つ加熱される。これにより、拭き取りシート２と中間に挟まれた不織布１２の熱可塑性の繊維が熱溶融し、各層が熱溶融接合されて接合線１３が形成される。
【００４５】
本発明における熱処理とは、前記加熱ローラーを用いた加熱方法の他、高周波によって繊維を溶融させて接合することを含む。接合線は波形や鋸歯形など、どのような形態であってもかまわない。但し、図６に示すように接合線１３を波状等に形成すると、接合線１３を設けたことによる凹凸がシート表面に形成され、清掃時における拭き取り効果が高くなる。
【００４６】
なお、各層を接合する手段は、前記のような熱溶融接合に限られない。例えば、各層の対向面にホットメルト接着剤などの接着剤を塗布し、前記エンボスロールにより接着剤の塗布部分を加圧して接着してもよい。
【００４７】
また、本発明の多層構造の清掃用物品は、始めに各層の接合を行った後に起毛処理を施すこともできる。具体的には、スパンレース不織布と、エアスルーボンド不織布とを接合して多層構造を形成した後に、拭き取り面となるスパンレース不織布の表面に起毛処理を施すことによって、乾拭きと水拭の両方に使用できる清掃用物品を得ることができる。
【００４８】
上記清掃用物品は、乾燥状態および水分を含ませた状態の双方にて剛性が高い。よって、広げた状態で清掃するときにヨレや皺が生じにくい。また、水で洗って絞ったときに広がった状態に復元しやすいので、洗った後に手で広げる作業が容易である。
【００４９】
この清掃用物品は、手で掴んで使用されたり、または図７に示すような市販の清掃器具（清掃用モップＭ）に取り付けて使用される。清掃用モップＭに取り付けられることを考え、清掃用物品Ｓの両側部分のホルダーに挟持される領域を柔軟に加工して両側部分の剛性を中央部の剛性よりも低くすることが好ましい。柔軟加工はエンボスなどによって施すことができる。こうすることによって、清掃用物品全体として高い剛性を有し、しかも清掃用モップＭのホルダーに取付けやすいものとなる。
【００５０】
清掃用物品には、その拭き取り効果を高めるため、ニードルや水流等を用いて表面に多数の開孔部を設けても良い。
【００５１】
この多層構造の清掃用物品は、乾いた状態、あるいは薬液や水などを含浸させたウエットな状態で、家庭内で床の拭き掃除などに使用される。このとき、乾拭きにおいては起毛した繊維で細かいごみを絡めとることができる。また、清掃用物品に薬液または水を含浸させた場合、各層で液体を保水できるため、長時間濡れた状態を保持でき、拭き取り面積を大きくできる。また丈夫なため、汚れが付着した後に、布ぞうきんのように水洗いして絞って再度使用することもできる。
【実施例】
【００５２】
以下、本発明を実施例により更に詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００５３】
本発明の多層構造の清掃用物品を得るため、拭き取りシート２の元となる不織布１を以下の配合においてスパンレース法で製造した。
【００５４】
レーヨン（１．５デニール、繊維長３８ｍｍ）を５０重量％
吸汗ＰＥＴ（１．５デニール、繊維長４４ｍｍ）を３５重量％
低融点ＰＥＴ（２．０デニール、繊維長５１ｍｍ）を１５重量％
【００５５】
また、拭き取りシートに挟まれる中間シートとなる不織布１２を以下の配合においてスルーエアボンド法で製造した。
【００５６】
レーヨン（２．０デニール、繊維長５１ｍｍ）を４５重量％
低融点ＰＥＴ（２．０デニール、繊維長５１ｍｍ）を４０重量％
中空ＰＥＴ（２．０デニール、繊維長５１ｍｍ）を１５重量％
【００５７】
以上得られたスパンレース不織布でエアスルーボンド不織布の表裏両面から挟んで、以下の条件で接合した。
【００５８】
エンボス加工：上  へリンボン柄、下  メタルロール柄
温度：上  １３０℃、下  １３５℃
圧力：５０Ｋｇ／ｃｍ2
接合スピード：６ｍ／ｍｉｎ
【００５９】
接合後、得られた不織布に以下の条件で起毛処理を施して本発明の清掃用物品を得た。この時用いた起毛機械（金井重量工業（株）製）は、ニードルによって起毛させる機能をもつもので、その概要は図２（Ａ）（Ｂ）に示したとおりである。
【００６０】
ＶPR＝９９．７ｒｐｍ
ＶCPR＝９９．５ｒｐｍ
ＶCAP＝９９．８ｒｐｍ
【００６１】
ここでＶPR、ＶCPR、ＶCAPはパイルカーラー５、カウンターパイルカーラー4、キャプスタンローラー（駆動ロール）の回転数（ｒｐｍ）である。駆動ロールによってシートが繰り出され、パイルカーラーとカウンターパイルカーラーによって起毛処理が施される。この実施例では、二つのパイルカーラーと二つのカウンターパイルカーラーとでそれぞれ一回ずつの処理を行う図２（Ａ）の工程において、不織布を５回、２０回、３０回周回させて起毛を施し、清掃用物品を得た。それぞれの起毛長は実施例１（起毛処理５周回）が０．４ｍｍ、実施例２（起毛処理２０周回）が０．６ｍｍ、実施例３（起毛処理３０周回）が１．２ｍｍであった。
【００６２】
以上において得られた本発明の清掃用物品について、乾拭き水拭きにおける拭き取り試験を行った。
【００６３】
［拭き取り試験−乾拭き−］
あらかじめ計りとっておいたパン粉０．５ｇを１００×５０ｃｍの評価用枠内にできるだけ均一に散布する。市販の掃除用モップに実施例の清掃用物品を取付たものを用いて、評価用床の枠内を、どの表面に対しても一回拭いたこととなるようにしてパン粉を捕集した。付いたパン粉を落とさないようにして清掃用モップから清掃用物品を取り外し、その重量を測定した。以下の式により、拭き取り量を得た。
拭き取り量＝拭き取り後の清掃用物品の重量−拭き取り前の清掃用物品の重量
【００６４】
また、比較例１として油剤を含浸させてある市販の清掃用モップ用お掃除シート（ＰＥＴを使用した不織布。油剤として鉱物油を５重量％塗布してある）を、比較例２として実施例と同じ構成の不織布（起毛処理なし）を用いて、実施例と同様にして拭き取り試験を行った。
結果を図８に示す。
【００６５】
［拭き取り試験−水拭き−］
また、実施例及び比較例に２５０重量％の水分を含浸させたものについて乾拭きの拭き取り試験と同様にして、水拭きの拭き取り試験を行った。
【００６６】
なお、比較例１は油剤を含有しているため、水拭きすることができなかった。
結果を図９に示す。
【００６７】
図８及び図９の結果からわかるように、本発明の清掃用物品は、乾拭き、水拭きともに高い拭き取り効果を得ることができる。また、起毛長が０．６ｍｍ以上あると乾拭き、水拭きともに高い効果を得ることができることもわかる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】（Ａ）は起毛前の不織布の部分断面拡大図、（Ｂ）は本発明の起毛後の拭き取りシートの部分断面拡大図、
【図２】（Ａ）（Ｂ）は本発明の拭き取りシートの製造工程図の一例、
【図３】本発明の拭き取りシートの製造工程図の他の一例、
【図４】起毛前の不織布と起毛後の拭き取りシートとを比較した拡大断面図、
【図５】本発明の多層構造の清掃用物品の一例の断面図、
【図６】本発明の清掃用物品を上から見た平面図、
【図７】清掃用物品の使用例を示す説明図、
【図８】実施例における乾拭きの拭き取り試験の結果、
【図９】実施例における水拭きの拭き取り試験の結果、
【符号の説明】
【００６９】
１  不織布
２  拭き取りシート
３  起毛した繊維
４  カウンターパイルカーラー（ＣＰＲ）
５  パイルカーラー（ＰＲ）
６  不織布の流れる方向
９ａ  駆動ローラー
９ｂ  ピンチローラー
１０  ロール
１１  バー
１２  中央に位置する不織布
１３  接合線
ｈ  起毛長
Ｓ  清掃用物品
Ｍ  清掃用モップ
【図１】
2005319311.tif 000003
【図２】
2005319311.tif 000004
【図３】
2005319311.tif 000005
【図４】
2005319311.tif 000006
【図５】
2005319311.tif 000007
【図６】
2005319311.tif 000008
【図７】
2005319311.tif 000009
【図８】
2005319311.tif 000010
【図９】
2005319311.tif 000011