(57)【要約】【課題】冷蔵室ダクトに設けた各吐出孔を同一形状とすることができ、吐出孔成形時の金型設計を容易とする。また、各吐出孔形状の同一化により意匠的にすぐれた冷蔵庫を提供することを目的とする。【解決手段】内箱２２とともに風路３２を構成したダクト部材３３と、ダクト部材３３を貫通して貯蔵室へ開口する吐出孔３５と、吐出孔３５を内箱側より覆うシート３６と、送風機３１とから成り、送風機３１からの冷気はシート３６の下端３６ａと吐出孔３５の下面４１との隙間を通過して貯蔵室へ導かれる構成をとることにより、この隙間の調整により吐出孔３５からの風量は任意に調整することができ、複数個あるダクト部材上の吐出孔形状を同一設計とすることができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱と内箱間に発泡材を充填して構成した貯蔵室と、貯蔵室の奥面に設けて前記内箱とともに風路を構成したダクト部材と、前記ダクト部材を貫通して貯蔵室へ開口する吐出孔と、前記吐出孔を内箱側より部分的に覆うシートと、送風機とを有し、前記送風機からの冷気は前記シートの下端と吐出孔の下面との隙間を通過して貯蔵室へ導かれることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
貯蔵室は冷蔵室としたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
シートを無色透明としたことを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
シートを黒色としたことを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
内箱側のダクト部材上に２個以上の突起を設けると共に、シート上部に２個以上の孔を設け、ダクト部材上の突起がシート上部に設けた孔を通して固定されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
内箱側のダクト部材上に設けた突起の根元部に、突起の周囲を囲う溝を設けたことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
内箱側のダクト部材上に設ける突起は、吐出孔の上方に設けていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
吐出孔の下面内箱側に屈曲部を設けたことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項９】
吐出孔上面を貯蔵室側から内箱側に向かって下方に傾斜させたことを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は庫内を冷却させるダクト部材を有する冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の冷蔵庫はダクト部材に設けた吐出孔の断面積を最適値に設定している。（例えば、特許文献１参照）
図４は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫を示すものである。図４に示すように、冷蔵庫本体１のキャビネット２には上段から冷蔵室３、野菜室４、冷凍室５が設けられている。
【０００３】
冷蔵室３の背面には冷蔵室用冷却器６が設けられ、この冷蔵室用冷却器６の上方には冷蔵室用ファン７が設けられている。冷蔵室３内には食品を置く棚８ａ、８ｂ、８ｃが配置されている。冷蔵室用冷却器６と冷蔵室３とはダクト部材９で仕切られ、このダクト部材９には冷蔵室３内に設けられた棚８ａ、８ｂ、８ｃで区画される空間に向かって冷気を吐出する吐出孔１０ａ、１０ｂ、１０ｃがそれぞれ設けられ構成されている。
【０００４】
上記構成において、冷蔵室用冷却器６で冷却された冷気は、冷蔵室用ファン７によりダクト部材９に設けた吐出孔１０ａ、１０ｂ、１０ｃから冷蔵室３に吐出され、庫内を所定の温度に冷却している。
【特許文献１】特開２０００−２２０９３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の構成では、冷蔵室用ファン７に最も近くに位置している吐出孔１０ａから吐出される冷気の風量、風速は大きく、一方、冷蔵室用ファン７から最も遠くに位置している吐出孔１０ｃから吐出される冷気の風量、風速は比較的小さくなる。このままでは庫内上下の温度分布が大きくなるためこれを是正するために各吐出孔からの冷気の風量を調整する必要があり、冷蔵室用ファン７に最も近くに位置している吐出孔の断面積、また冷蔵室用ファン７から最も遠くに位置している吐出孔１０ｃの断面積を調整して、冷蔵室の上下の温度分布を均一化させている。この結果、吐出孔形状は各段で相違が発生し、吐出孔成型時の金型が複数個必要となり金型費の増加を招く。また、各吐出孔形状の相違で意匠的に見栄えが悪い等の課題を有していた。
【０００６】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、庫内温度分布の均一化を図る冷却ダクトにおいて、吐出孔成型時の金型費を低くおさえ、また各段の吐出孔形状を同一とすることにより意匠的に見栄えをよくする冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、外箱と内箱間に発泡材を充填して構成した貯蔵室と、貯蔵室の奥面に設けて前記内箱とともに風路を構成したダクト部材と、前記ダクト部材を貫通して貯蔵室へ開口する吐出孔と、前記吐出孔を内箱側より部分的に覆うシートと、送風機とを有し、前記送風機からの冷気は前記シートの下端と吐出孔の下面との隙間を通過して貯蔵室へ導かれるようにしたものである。
【０００８】
これによって、吐出孔から吐出される冷気の風量は、シートの下端と吐出孔の下面とで構成される風路間口の面積で決定され、吐出孔の断面積には左右されなくなる。このシートの下端と吐出孔の下面とで構成される風路間口の面積を調整することにより吐出孔から吐出される冷気の風量を調整でき、従って、各段の吐出孔は同一形状に設計することができるようになる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の冷蔵庫は、ダクト部材に設けた複数個の吐出孔の形状を同一形状とすることができ、各段の吐出孔成型時の金型を兼用することができるようになり金型費の削減ができる。また、各段の吐出孔形状を同一とすることができ、意匠的に見栄えを向上させることができる。
【００１０】
また、本発明の冷蔵庫は、吐出孔の形状を変更することなく吐出孔からの冷気の風量を調節できるため、吐出孔近傍に置かれた食品の過冷を防止することができる。
【００１１】
また、本発明の冷蔵庫は、吐出孔に発生した結露水を内箱側へ排出させるため、貯蔵室側へ結露水が落下することがなく貯蔵室の清潔感を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
請求項１に記載の発明は、外箱と内箱間に発泡材を充填して構成した貯蔵室と、貯蔵室の奥面に設けて前記内箱とともに風路を構成したダクト部材と、前記ダクト部材を貫通して貯蔵室へ開口する吐出孔と、前記吐出孔を内箱側より部分的に覆うシートと、送風機とを有し、前記送風機からの冷気は前記シートの下端と吐出孔の下面との隙間を通過して貯蔵室へ導かれるようにしたことにより、このシートの下端と吐出孔の下面とで構成される風路間口の面積を調整することで吐出孔から吐出される冷気の風量を調整できるようになり、ダクト部材上に設けた複数個の吐出孔形状を同一とすることができる。これにより、各段の吐出孔成型時の金型を兼用することができるようになり金型費の削減ができる。また、各段の吐出孔形状を同一とすることができ、意匠的に見栄えを向上させることができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、貯蔵室を冷蔵室としたものであり、シートの下端と吐出孔の下面とで構成される風路間口の面積を調整することにより吐出孔から吐出される冷気の風量を調整できるようになり、吐出孔形状を変更することなく、吐出孔近傍に置かれた冷蔵食品の過冷、凍結を防止することができる。これにより、冷蔵食品を新鮮においしく保存することができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、シートを無色透明としたものであり、貯蔵室側からシートの存在が分かりにくく、意匠的に見栄えを向上することができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、シートを黒色とするものであり、貯蔵室側からシートの存在が分かりにくく、意匠的に見栄えを向上することができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、内箱側のダクト部材上に２個以上の突起を設けると共に、シート上に２個以上の孔を設け、ダクト部材上の突起がシート上に設けた孔を通して固定されるようにしたものであり、シートの取り付け位置に対する精度が向上し、シートの下端と吐出孔の下面とで構成される風路間口面積のバラツキが少なくなり、品質バラツキの少ない冷蔵庫を提供することができる。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の発明において、内箱側のダクト部材上に設けた突起の根元部に、突起の周囲を囲う溝を設けたものであり、シートの孔に突起を通した時にシートの孔周囲が突起の根元部のＲ部に乗り上げることがなくなり、シートをダクト部材に密着させて固定させることができるようになる。
【００１８】
請求項７に記載の発明は、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の発明において、内箱側のダクト部材上に設ける突起は、吐出孔の上部に設けたことにより、シートの形状を単純な長方形とすることができ、シート成型金型費を安く抑えることができるようになる。
【００１９】
請求項８に記載の発明は、請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の発明において、吐出孔の下面内箱側に屈曲部を設けたものであり、吐出孔の上面に付着した結露水が落下しても吐出孔の下面は内箱側に屈曲しているため、落下した結露水は内箱側へ流れる。従って、貯蔵室側へ排出されることはないので貯蔵室の清潔感を向上させることができる。
【００２０】
請求項９に記載の発明は、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の発明において、吐出孔上面を貯蔵室側から内箱側に向かって下方に傾斜させたものであり、吐出孔の上面に付着した結露水を吐出孔上面奥へ移動させることができ、この位置から結露水を落下させることにより、より確実に落下水を内箱側へ排出させることができ、貯蔵室の清潔感をより向上させることができる。
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２２】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の断面図を示すものである。図２は、同実施の形態における冷蔵庫の要部斜視図を示すものである。図３は、同実施の形態における冷蔵庫の吐出孔部の要部断面図を示すものである。
【００２３】
図１において、冷蔵庫本体２０は、外箱２１と内箱２２間に発泡材２３を充填して構成し、前面を開口し内部を上下に複数の区画に仕切り、上部より冷蔵室２４、野菜室２５、冷凍室２６を形成すると共に、冷蔵室扉２７、野菜室扉２８、冷凍室扉２9とより成る。冷蔵室２４の背面上部には冷蔵室用冷却器３０、送風機３１を設け、その前面には内箱２２と共に風路３２を構成するダクト部材３３が設けられている。冷蔵室２４の上部に設けた天面ダクト３４はダクト部材３３の上部で風路３２を連通している。冷蔵室２４内には食品を置く棚３４ａ、３４ｂ、３４ｃが配置される。ダクト部材３３上には、風路３２と冷蔵室２４とを連通する吐出孔３５ａ、３５ｂ、３５ｃが形成されている。
【００２４】
図２、図３において、吐出孔３５ａを内箱２２側より覆うシート３６には、二個の孔３７ａ、３７ｂが設けられている。シート３６は無色透明か、あるいは黒色の材料で成形したものである。ダクト部材３３に設けられた吐出孔３５ａの上部には、ダクト部材３３から延出する二個の突起３８ａ、３８ｂが成形され、突起３８ａ、３８ｂそれぞれの根元部周囲には、溝３９ａ、３９ｂが掘り込まれている。シート３６はシート３６に設けた孔３７ａ、及び３７ｂをダクト部材３３から延出する二個の突起３８ａ、３８ｂにそれぞれ通し、両面テープ４０でダクト部材３３に固定される。この時、突起３８ａ、３８ｂそれぞれの根元部周囲には溝３９ａ、３９ｂが掘り込まれているため、シート３６の孔３７ａ、３７ｂが突起３８ａ、３８ｂの根元部のＲ部にかかることはなく、従ってシート３６はダクト部材３３と隙間なく貼り付け固定される。このようにして、シート３６は精度よく所定位置に貼り付け固定される。吐出孔３５ａの下面４１には屈曲部４２が設けられている。シート３６がダクト部材３３に固定されると、シート３６の下端３６ａと屈曲部４２の傾斜面４２ａとで囲われる開口面４３が形成される。吐出孔３５ａの上面４４は、冷蔵室２４側から内箱２２側に向かって下方に傾斜させて成形させてある。
【００２５】
吐出孔３５ｂ、３５ｃの構成は吐出孔３５ａとほぼ同一であるが、シート３６の下端３６ａと屈曲部４２の傾斜面４２ａとで囲われる開口面積のみ相違があるものである。一般的に冷蔵室２４へ吐出された冷気は、その自重により冷蔵室２４の下部に集まるため、冷蔵室２４下部がよく冷却される。従って、シート３６の下端３６ａと屈曲部４２の傾斜面４２ａとで囲われる開口面積は冷蔵室の上部が大きく、下方へ行くに従って小さく設計するのが一般的である。
【００２６】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【００２７】
まず、冷蔵室用冷却器３０で作成された冷気は送風機３１の運転により風路３２を経由して一部は天面ダクト３４へ、残りはダクト部材３３に設けられた吐出孔３５ａ、３５ｂ、及び３５ｃに導かれるが、吐出孔３５ａへ導かれる冷気は、シート３６の下端３６ａと屈曲部４２の傾斜面４２ａとで囲われる開口面４３を経由して吐出孔３５ａへ導かれ、冷蔵室２４へ吐出される。シート３６は無色透明かあるいは黒色材料で成形してあるため、冷蔵室２４側からはその存在が分からない。
【００２８】
冷蔵室２４に収納された食品の冷却が進むにつれて、ダクト部材３３も冷却されるが、特に冷気の通り道であるシート３６表面、吐出孔３５を構成する上面４３、及び下面４１が冷却される。冷蔵室２４内は食品から蒸発する水分で比較的多湿となっており、この蒸気が冷却されているシート３６表面、吐出孔３５を構成する上面４３、及び下面４１に触れると蒸気は水滴となって結露する。吐出孔３５の上面４３の結露量が多くなっていくと、吐出孔３５の上面４３は冷蔵室２４側から内箱２２側に向かって傾斜させてあるため、上面４３に付着した結露水はその自重により内箱２２側へ移動し、シート３６を伝って風路３２の下部へ落下していく。また、上面４３に付着した結露水がその自重により内箱２２側へ移動する過程で落下しても、吐出孔３５の下面４１の傾斜部４２ａ上に落下するため、この落下水もまた風路３２の下部へ排出されることになる。
【００２９】
以上のように本実施の形態においては、外箱と内箱間に発泡材を充填して構成した貯蔵室と、貯蔵室の奥面に設けて前記内箱とともに風路を構成したダクト部材と、前記ダクト部材を貫通して貯蔵室へ開口する吐出孔と、前記吐出孔を内箱側より覆うシートと、送風機とから成り、前記送風機からの冷気は前記シートの下端と吐出孔の下面との隙間を通過して貯蔵室へ導かれるようにしたことにより、このシートの下端と吐出孔の下面とで構成される風路間口の面積を調整することにより吐出孔から吐出される冷気の風量を調整できるようになり、ダクト部材上に設けた複数個の吐出孔形状を同一とすることができる。これにより、各段の吐出孔成型時の金型を兼用することができるようになり金型費の削減ができる。また、各段の吐出孔形状を同一とすることができ、意匠的に見栄えを向上させることができる。
【００３０】
また、本吐出孔構造を冷蔵室ダクトに転用することにより、シートの下端と吐出孔の下面とで構成される風路間口の面積を調整することにより吐出孔から吐出される冷気の風量を調整できるようになり、吐出孔形状を変更することなく、吐出孔近傍に置かれた食品の過冷を防止することができる。これにより、冷蔵食品を新鮮においしく保存することができる。
【００３１】
また、シート３６は無色透明とすることにより、貯蔵室側からシートの存在が分かりにくく、意匠的に見栄えを向上することができる。
【００３２】
なお、シート３６は黒色の材料で成形してもよい。この場合も、貯蔵室側からシートの存在が分かりにくく、意匠的に見栄えを向上することができる。
【００３３】
また、内箱側のダクト部材上に２個以上の突起を設けると共に、シート上に２個以上の孔を設け、ダクト部材上の突起がシート上に設けた孔を通して固定されるようにしたものであり、シートの取り付け位置に対する精度が向上し、シートの下端と吐出孔の下面とで構成される風路間口面積のバラツキが少なくなり、品質バラツキの少ない冷蔵庫を提供することができる。
【００３４】
また、内箱側のダクト部材上に設けた突起の根元部に、突起の周囲を囲う溝を設けたものであり、シートの孔に突起を通した時にシートの孔周囲が突起の根元部のＲ部に乗り上げることがなくなり、シートをダクト部材に密着させて固定させることができるようになる。
また、内箱側のダクト部材上に設ける突起は、吐出孔の上部に設けたことにより、シートの形状を単純な長方形とすることができ、シート成型金型費を安く抑えることができるようになる。
【００３５】
また、吐出孔の下面内箱側に屈曲部を設けたものであり、吐出孔の上面に付着した結露水が落下しても吐出孔の下面は内箱側に屈曲しているため、落下した結露水は内箱側へ流れる。従って、貯蔵室側へ排出されることはないので貯蔵室の清潔感を向上させることができる。
【００３６】
また、吐出孔上面を貯蔵室側から内箱側に向かって下方に傾斜させることにより、吐出孔の上面に付着した結露水を吐出孔上面奥へ移動させることができ、この位置から結露水を落下させることにより、より確実に落下水を内箱側へ排出させることができ、貯蔵室の清潔感をより向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、各吐出孔からの風量を吐出孔の形状を変更することなく変化させることが可能となるので、空調機器等の冷却ダクトの用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の断面図
【図２】同実施の形態における冷蔵庫の要部斜視図
【図３】同実施の形態における冷蔵庫の吐出孔部の要部断面図
【図４】従来の冷蔵庫の断面図
【符号の説明】
【００３９】
２１    外箱
２２    内箱
２４    冷蔵室
３１    送風機
３３    ダクト部材
３５ａ、３５ｂ、３５ｃ    吐出孔
３６    シート
３７ａ、３７ｂ    孔
３８ａ、３８ｂ    突起
３９ａ、３９ｂ    溝
４２    屈曲部
【図１】
2005195291.tif 000003
【図２】
2005195291.tif 000004
【図３】
2005195291.tif 000005
【図４】
2005195291.tif 000006