(57)【要約】  【課題】ＯＡ機器の駆動機構に於て、部品点数及び組立て工数を低減しコストダウンを図ると共に、ギヤ傷や騒音、振動の発生をなくし、且つ、省スペース化を図る。  【解決手段】本発明はＯＡ機器１２のローラの回転軸１３にギヤードモータ１４の出力軸１５を直接取り付けたＯＡ機器の駆動機構１１を提供する。【選択図】図１
2005218248.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＯＡ機器のローラの回転軸にギヤードモータの出力軸を直接取り付けたことを特徴とするＯＡ機器の駆動機構。
【請求項２】
上記ギヤードモータはモータを内装するモータケースと、減速機構を内装するギヤボックスとが互いに固着されると共に、該モータの出力軸と該減速機構の入力軸とが連結されて成ることを特徴とする請求項１記載のＯＡ機器の駆動機構。
【請求項３】
上記ギヤードモータはモータを内装するモータケース内に減速機構を内装し、該モータの出力軸と該減速機構の入力軸とが連結されて成ることを特徴とする請求項１記載のＯＡ機器の駆動機構。
【請求項４】
上記ギヤードモータの出力軸の先端部は中心部に先端開放のＵ字溝が形成されて二股形状に形成され、一方、ローラの回転軸の先端部は該Ｕ字溝に遊嵌すべく切欠されて平行面が形成されており、該ローラの回転軸の先端部を前記Ｕ字溝内に遊嵌して、出力を伝達させるように構成されて成ることを特徴とする請求項１，２又は３記載のＯＡ機器の駆動機構。
【請求項５】
上記ローラの近傍に上記ギヤードモータを摺動案内する案内部が設けられ、該ギヤードモータを該案内部に摺動させて案内させると該ギヤードモータが所定位置に案内されると共に、該ギヤードモータの出力軸の先端部が該ローラの回転軸先端部に嵌合するように構成されて成ることを特徴とする請求項１，２，３又は４記載のＯＡ機器の駆動機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＯＡ機器の駆動機構に関するものであり、特に、プリンター、コピー機、複合機等のローラを駆動するための駆動機構であって、該駆動機構の部品点数及び組立て工数を低減しコストダウンを図ると共に、ギヤ傷や騒音、振動の発生をなくし、且つ、省スペース化を図ったＯＡ機器の駆動機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
此種従来のＯＡ機器の駆動機構を図５に従って説明する。図に於て、１はＯＡ機器の駆動機構であり、該ＯＡ機器の駆動機構１は、モータの出力軸２とＯＡ機器３の紙送りローラの入力軸４との間に複数の歯車から成る減速機構５が設けられ、該モータの出力軸２の回転が該減速機構５によって減速されて所定の回転数で該入力軸４に伝達される。
【０００３】
前記ＯＡ機器の駆動機構１と同様のＯＡ機器の駆動機構が特許文献１にも記載されており、該駆動機構はモータケースの外方に減速ギヤ機構が配設され、該減速ギヤの出力で給紙ローラを回転させるように構成されている。
【０００４】
又、給紙ローラの駆動機構ではないが、特許文献１と同様に、モータケースの外方に減速ギヤ機構が配設される構成が特許文献２，３，４に記載されている。
【０００５】
一方、モータケースに減速ギヤ機構を内装するギヤボックスを固着して、モータ出力を減速するように構成されたモータが特許文献５に記載されている。
【０００６】
又、モータケース内に減速ギヤ機構を内装してモータケースの出力を減速させるように構成されたモータが特許文献６に記載されている
【特許文献１】特開２００３−２１２３７０号公報
【特許文献２】実開平５−８８１７７号公報
【特許文献３】特開平１１−１６４５１６号公報
【特許文献４】特開２００１−２３１２９４号公報
【特許文献５】特開２００３−３１９６１４号公報
【特許文献６】特開２００３−２８４２８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記ＯＡ機器の駆動機構（図５に於て１）、及び、特許文献１乃至４記載の駆動機構はモータケースの外方に減速機構が配設され、該減速機構によって、モータの出力軸の回転が減速されてＯＡ機器の入力軸に伝達される。
【０００８】
然しながら、モータケースの外方に減速ギヤ機構を配設する場合、該減速ギヤ機構の部品によって部品点数が増加し、コストがかかると共に、ギヤを多段用いるため、ギヤ傷や騒音、振動の発生の虞があり、又、多くのスペースを必要とする。
【０００９】
一方、特許文献５記載のモータはモータケースに減速ギヤ機構を内装するギヤボックスが固着されて、モータ出力を減速する構成となっている。
【００１０】
又、特許文献６記載のモータはモータケース内に減速ギヤ機構を内装してモータケースの出力を減速させる構成となっている。
【００１１】
これらの特許文献５及び６記載の構成は減速ギヤ機構がギヤボックス或いはモータケース内に配設され、騒音の発生を抑制できると共に、該減速ギヤ機構を予めモータケースに配設することができるため、該モータケースを他の機器に取り付ける時、部品点数を低減することができると共に、その組み立て工数を低減することができる。
【００１２】
然しながら、特許文献５及び６記載のモータと同様のモータをＯＡ機器のローラの回転軸に取り付けた例はなく、ＯＡ機器に特許文献５及び６記載と同様のモータを取り付けることにより、騒音の発生の抑制、部品点数及び組み立て工数の低減を図る等の効果が期待される。
【００１３】
そこで、ＯＡ機器の駆動機構に於て、部品点数及び組立て工数を低減しコストダウンを図ると共に、ギヤ傷や騒音、振動の発生をなくし、且つ、省スペース化を図るために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１記載の発明は、  ＯＡ機器のローラの回転軸にギヤードモータの出力軸を直接取り付けたＯＡ機器の駆動機構を提供するものである。
【００１５】
この請求項１記載の発明によれば、減速機構がモータケース内に収納されているため、ギヤードモータの出力軸とＯＡ機器のローラの回転軸間に減速機構を配設する必要がないことにより、部品点数及び組立て工数が減少し、コストダウンが図れると共に、ギヤ傷や騒音、振動の発生の虞がなく、且つ、省スペース化が図れる。
【００１６】
又、請求項２記載の発明は、上記ギヤードモータはモータを内装するモータケースと、減速機構を内装するギヤボックスとが互いに固着されると共に、該モータの出力軸と該減速機構の入力軸とが連結されて成る請求項１記載のＯＡ機器の駆動機構を提供するものである。
【００１７】
この請求項２記載の発明によれば、モータケースとギヤボックスとを別々に作成できる利点がある。
【００１８】
更に、請求項３記載の発明は、上記ギヤードモータはモータを内装するモータケース内に減速機構を内装し、該モータの出力軸と該減速機構の入力軸とが連結されて成る請求項１記載のＯＡ機器の駆動機構を提供するものである。
【００１９】
この請求項３記載の発明によれば、モータと減速機構とを一体に組立てるので、組立て精度が向上すると共に、モータ全体の小型化が図れる。
【００２０】
更に又、請求項４記載の発明は、上記ギヤードモータの出力軸の先端部は中心部に先端開放のＵ字溝が形成されて二股形状に形成され、一方、ローラの回転軸の先端部は該Ｕ字溝に遊嵌すべく切欠されて平行面が形成されており、該ローラの回転軸の先端部を前記Ｕ字溝内に遊嵌して、出力を伝達させるように構成されて成る請求項１，２又は３記載のＯＡ機器の駆動機構を提供するものである。
【００２１】
この請求項４記載の発明によれば、ギヤードモータの出力軸とローラの回転軸との連結が容易になる利点がある。
【００２２】
そして、請求項５記載の発明は、上記ローラの近傍に上記ギヤードモータを摺動案内す
る案内部が設けられ、該ギヤードモータを該案内部に摺動させて案内させると該ギヤードモータが所定位置に案内されると共に、該ギヤードモータの出力軸の先端部が該ローラの回転軸先端部に嵌合するように構成されて成る請求項１，２，３又は４記載のＯＡ機器の駆動機構を提供するものである。
【００２３】
この請求項５記載の発明によれば、ギヤードモータの組み込みが容易になると共に、該ギヤードモータの出力軸とローラの回転軸との連結が容易になる利点がある。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の請求項１記載の発明は、ＯＡ機器のローラの回転軸にギヤードモータの出力軸を直接取り付けたＯＡ機器の駆動機構を提供するものであるので、減速機構がモータ内に内装されていることにより、該ギヤードモータの出力軸とＯＡ機器のローラの回転軸間に減速機構を配設する必要がないため、部品点数及び組立て工数が減少しコストダウンが図れると共に、ギヤ傷や騒音、振動の発生の虞がなく、且つ、省スペース化が図れる。
【００２５】
又、請求項２記載の発明は、上記ギヤードモータはモータを内装するモータケースと、減速機構を内装するギヤボックスとが互いに固着されると共に、該モータの出力軸と該減速機構の入力軸とが連結されて成るので、請求項１記載の発明の効果に加え、モータケースとギヤボックスとを別々に作成できる利点がある。
【００２６】
更に、請求項３記載の発明は、上記ギヤードモータはモータを内装するモータケース内に減速機構を内装し、該モータの出力軸と該減速機構の入力軸とが連結されて成るので、請求項１記載の発明の効果に加え、モータと減速機構とを一体に組立てることにより、組立て精度が向上すると共に、モータ全体の小型化が図れる。
【００２７】
更に又、請求項４記載の発明は、上記ギヤードモータの出力軸の先端部は中心部に先端開放のＵ字溝が形成されて二股形状に形成され、一方、ローラの回転軸の先端部は該Ｕ字溝に遊嵌すべく切欠されて平行面が形成されており、該ローラの回転軸の先端部を前記Ｕ字溝内に遊嵌して、出力を伝達させるように構成されて成るので、請求項１，２又は３記載の発明の効果に加え、ギヤードモータの出力軸とローラの回転軸との連結が容易になる利点がある。
【００２８】
そして、請求項５記載の発明は、上記ローラの近傍に上記ギヤードモータを摺動案内する案内部が設けられ、該ギヤードモータを該案内部に摺動させて案内させると該ギヤードモータが所定位置に案内されると共に、該ギヤードモータの出力軸の先端部が該ローラの回転軸先端部に嵌合するように構成されて成るので、請求項１，２，３又は４記載の発明の効果に加え、ギヤードモータの組み込みが容易になると共に、該ギヤードモータの出力軸とローラの回転軸との連結が容易になる利点がある等、著大なる効果を奏する発明である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
ＯＡ機器の駆動機構に於て、部品点数及び組立て工数を低減しコストダウンを図ると共に、ギヤ傷や騒音、振動の発生をなくし、且つ、省スペース化を図るという目的をＯＡ機器のローラの回転軸にギヤードモータの出力軸を直接取り付けることによって実現した。
【実施例１】
【００３０】
以下、本発明の一実施の形態を図１乃至図４に従って詳述する。図１に於て、１１はＯＡ機器の駆動機構であり、該ＯＡ機器の駆動機構１１は、ＯＡ機器１２の紙送りローラの回転軸１３に差動歯車機構（図示せず）を内装するギヤードモータ１４の出力軸１５を直接取り付けたものである。
【００３１】
これにより、ギヤードモータ１４の出力軸１５とＯＡ機器のローラの回転軸１３間に減速機構を配設する必要がないため部品点数及び組立て工数が減少しコストダウンが図れると共に、ギヤ傷や騒音、振動の発生の虞がなく、且つ、省スペース化が図れる。
【００３２】
図２に於て、１６は前記ギヤードモータ（図１に於て１４）の一例であるギヤボックスタイプのギヤードモータであり、該ギヤードモータ１６はモータケース１７内にモータ１８が設けられると共に、該モータケース１７の一側面にギヤボックス１９が配設され、該ギヤボックス１９内に複数の歯車から成る減速機構２０が内装されている。そして、前記モータ１８の出力軸２１は前記モータケース１７の側面から前記ギヤボックス１９内に突出して前記減速機構２０に噛合し、該減速機構２０の出力軸２２は該ギヤボックス１９の側面から突出して設けられている。尚、ギヤードモータ１６の出力軸２１とローラの回転軸１３との間には別機構の伝達機構(図示せず)を介在させて、該ギヤードモータ１６の出力の伝達機構として使用することもできる。
【００３３】
該ギヤードモータ１６はモータケース１７とギヤボックス１９とを別々に作成するため、市販のモータを利用できる等の利点がある。又、該ギヤードモータ１６を前記ＯＡ機器の駆動機構（図１に於て１１）に用いると前述のギヤードモータ（図１に於て１４）と同様に部品点数及び組立て工数が減少しコストダウンが図れると共に、ギヤ傷や騒音、振動の発生の虞がなく、且つ、省スペース化が図れる。
【００３４】
図３に於て、２３は前記ギヤードモータ（図１に於て１４）の他の一例であるギヤ内蔵タイプのギヤードモータであり、該ギヤードモータ２３はモータケース２４内にモータ２５、及び、複数の歯車から成る減速機構２６が内装されている。そして、前記モータ２５の出力軸２７は前記減速機構２６に噛合し、該減速機構２６の出力軸２８は前記モータケース２４の側面から突出して設けられている。
【００３５】
該ギヤードモータ２３は減速機構２６を内装し、該減速機構２６は前記モータ２５と共に組立てられるので、組立て精度が向上すると共に、モータ全体の小型化が図れる。又、該ギヤードモータ２３を前記ＯＡ機器の駆動機構（図１に於て１１）に用いると前述のギヤードモータ（図１に於て１４）と同様に部品点数及び組立て工数が減少しコストダウンが図れると共に、ギヤ傷や騒音、振動の発生の虞がなく、且つ、省スペース化が図れる。
【００３６】
図４はギヤードモータ２９の出力軸３０とＯＡ機器の給紙ローラの回転軸３１との連結方法、及び、該ギヤードモータ２９の取り付け方法の一例を示す。
【００３７】
該ギヤードモータ２９の出力軸３０の先端部は若干大径に形成されると共に、該先端部には中心部に先端開放のＵ字溝３２が形成されて二股形状に形成され、一方、給紙ローラの回転軸３１の先端部は該Ｕ字溝３２に遊嵌すべく切欠されて平行面３１ａ，３１ａが形成されており、該給紙ローラの回転軸３１の先端部を前記Ｕ字溝３２内に遊嵌させて連結し、出力を伝達させるように構成されている。尚、前記Ｕ字溝をローラの回転軸３１の先端部に形成し、更に、前記平行面をギヤードモータ２９の出力軸３０の先端部に形成することもできる。この場合も同一の作用効果を奏する。
【００３８】
従って、該ギヤードモータ２９の出力軸３０と給紙ローラの回転軸３１は容易に連結することができる。
【００３９】
又、前記給紙ローラの回転軸３１近傍に前記ギヤードモータ２９を取り付けるための取り付け板３３を配設し、該取り付け板３３に該ギヤードモータ２９のモータケース３４の端部を摺動案内する案内部である断面Ｌ字形の案内板３５，３６が互いに平行に、且つ、対向して設けられている。
【００４０】
一方、前記取り付け板３３の前記案内板３５，３６間中央部に該案内板３５，３６と平行に前記ギヤードモータ２９の出力軸３０を摺動案内する一端開放のＵ字溝３７が形成さ
れている。
【００４１】
而して、該ギヤードモータ２９のモータケース３４を前記案内板３５，３６に摺動させて案内させると共に、該ギヤードモータ２９の出力軸３０を前記Ｕ字溝３７の開放部から挿入して該Ｕ字溝３７内を摺動させて案内させ、且つ、該ギヤードモータ２９の出力軸３０の前記Ｕ字溝３２に前記給紙ローラの回転軸３１の前記平行面３１ａ，３１ａを遊嵌させると、前記ギヤードモータ２９が前記取り付け板３３に容易に取り付けられると共に、該ギヤードモータ２９の出力軸３０が前記給紙ローラの回転軸３１に容易に連結される。
【００４２】
尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】（ａ）本発明の一実施の形態を示し、ＯＡ機器の端部及び該ＯＡ機器の駆動機構の斜視図。（ｂ）本発明の一実施の形態を示し、ＯＡ機器の端部及びＯＡ機器の駆動機構の側面図。
【図２】（ａ）後図（ｂ）のＡ−Ａ線断面図。（ｂ）本発明の一実施の形態を示し、ギヤボックスタイプのギヤードモータの正面縦断面図。
【図３】（ａ）後図（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図。（ｂ）本発明の一実施の形態を示し、ギヤ内蔵タイプのギヤードモータの正面縦断面図。
【図４】本発明の一実施の形態を示し、ギヤードモータの出力軸とＯＡ機器の給紙ローラの回転軸との連結方法、及び、該ギヤードモータの取り付け方法の一例を示す説明図。
【図５】（ａ）従来例を示し、ＯＡ機器の端部及び該ＯＡ機器の駆動機構の斜視図。（ｂ）従来例を示し、ＯＡ機器の端部及びＯＡ機器の駆動機構の側面図。
【符号の説明】
【００４４】
１１                    ＯＡ機器の駆動機構
１３，３１              回転軸
１４，１６，２３，２９  ギヤードモータ
１５，２１，２２，２７，２８，３０  出力軸
１７，２４，３４        モータケース
１８，２５              モータ
１９                    ギヤボックス
２０，２６              減速機構
３１ａ                  平行面
３２                    Ｕ字溝
【図１】
2005218248.tif 000003
【図２】
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【図３】
2005218248.tif 000005
【図４】
2005218248.tif 000006
【図５】
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