(57)【要約】【課題】サーマルヘッドプリンタ１０から収納トレイ２０を着脱するに際し、着脱の操作性及び安全性を向上させ、フィルム２１の補充作業等を円滑に、かつ容易に行うことができるようにする。【解決手段】サーマルヘッドプリンタ１０の筐体１１に、収納トレイ２０の装着部１２から出入れ可能であるとともに、収納トレイ２０を載置可能なガイドレール１３を備えるようにし、ガイドレール１３上に載置された収納トレイ２０が、装着部１２に対する挿入側の端部２０ａが露出するまで、装着部１２から引き出されるようにした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の被記録媒体を積層して収納可能な収納トレイと、
前記収納トレイを引出し可能に装着する装着部を有し、前記被記録媒体に対する印画部を設置可能な筐体とを備える画像形成装置であって、
前記筐体は、
前記装着部から出入れ可能であるとともに、前記収納トレイを載置可能なガイドレールを備え、
前記ガイドレール上に載置された前記収納トレイは、前記装着部に対する挿入側の端部が露出するまで、前記装着部から引出し可能である
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記収納トレイは、前記ガイドレール上で移動可能である
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記収納トレイは、被記録媒体の表面が鉛直方向に向くように、前記ガイドレール上に載置される
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記筐体は、前記収納トレイ及び前記ガイドレールの移動手段を備え、
前記収納トレイの移動手段は、前記ガイドレール上で前記収納トレイを移動させ、
前記ガイドレールの移動手段は、前記装着部に対して前記ガイドレールを移動させる
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記筐体は、前記収納トレイ及び前記ガイドレールの移動手段を備え、
前記移動手段は、前記収納トレイ及び前記ガイドレールにそれぞれ形成されたラックギヤと、前記ラックギヤにかみ合う１つのピニオンギヤと、前記ピニオンギヤを駆動する１つのモータとからなり、
前記モータを駆動すると、最初に、前記装着部内にある前記収納トレイが前記ガイドレール上で外向きに移動し、次に、前記収納トレイを載置した前記ガイドレールが外向きに移動する
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記筐体は、前記収納トレイ及び前記ガイドレールの移動手段を備え、
前記移動手段は、前記被記録媒体の表面を鉛直方向に向けた際に下側となる前記収納トレイの壁面及び前記ガイドレールの下面にそれぞれ形成されたラックギヤと、前記ラックギヤにかみ合う１つのピニオンギヤと、前記ピニオンギヤを駆動する１つのモータとからなり、
前記モータを駆動すると、最初に、前記装着部内にある前記収納トレイが前記ガイドレール上で外向きに移動し、次に、前記収納トレイを載置した前記ガイドレールが外向きに移動する
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録媒体の収納トレイを備えるプリンタ、複写機、ファクシミリ等の各種の画像形成装置に係るものであり、詳しくは、被記録媒体の補充等のために、画像形成装置から収納トレイを着脱するに際し、着脱の操作性及び安全性を向上させることができるようにした技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、プリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置の多くは、一般的に、画像形成装置に対して着脱可能であり、複数枚の印画紙やフィルム等の被記録媒体を積層して収納するための収納トレイを備えている。そして、この収納トレイは、通常は、画像形成装置を構成する筐体の装着部に装着される。また、装着された収納トレイの収納空間から被記録媒体が１枚ずつ給紙され、画像形成装置の印画部に搬送されて被記録媒体上に画像が形成される。
【０００３】
このように、収納トレイは、給紙操作の煩わしさを解消し、特に、複数枚の被記録媒体に画像を形成する際に必要な印刷時間を短縮するものである。
ここで、収納トレイ内の被記録媒体が全て給紙された場合には、被記録媒体を補充する必要が生ずる。そのため、収納トレイは、画像形成装置の装着部に対し、案内用のレール等を使用してスライドさせて出し入れできるようになっており、収納トレイを引き出してから取り外すことが行われている。
【０００４】
このような収納トレイの着脱構造として、画像形成装置の筐体にガイドレールを備えるとともに、収納トレイ側にもレールを備えるようにした技術が知られている。そして、収納トレイ側のレールと接触し、フェルト材によって構成されたクリーニング部材をガイドレールに配置することにより、レール部にトナー等が付着することを防止している。そのため、レールの摺動性が悪化せず、収納トレイの着脱の操作性が向上するというものである（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平６−７２５６９号公報
【０００５】
また、収納トレイに対し、給紙ローラと分離ローラ、及びこれらをそれぞれ保持する上下のガイド部材を設け、このガイド部材に収納トレイの補強を兼ねさせ、さらに、収納トレイの被記録媒体の載置面を傾斜させて高さを増し、幅を少なくして、総合的に剛性を増した技術が知られている。そのため、被記録媒体を満載しても収納トレイが撓むことはなく、しかも、幅を少なくしたことによって収納トレイの着脱操作が容易に、かつ確実になるというものである（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献２】特開平６−２５５８１０号公報
【０００６】
さらに、収納トレイに、幅方向に移動自在の左右一対の規制板を備える技術が知られている。すなわち、被記録媒体の正確な位置決めを行わなくても、画像形成装置に対して収納トレイを装着する際に、規制板を移動させることによって被記録媒体の幅方向の位置決めを正確に行えるようにし、収納トレイの着脱操作を容易するものである（例えば、特許文献３参照）。
【特許文献３】特開平９−３０６６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このように、従来から、収納トレイの着脱操作を容易にする種々の技術が開示されている。
しかしながら、特許文献１から特許文献３に記載の技術であっても、被記録媒体の補充作業の際には、画像形成装置から収納トレイを引き出し、取り外す必要がある点に変わりはない。そして、被記録媒体を満載した収納トレイは、収納枚数が多いほど重くなり、例えば被記録媒体としてフィルムを使用する場合には、フィルム補充後の収納トレイの重量が６ｋｇを超える。そのため、使用者が両手を使っても、収納トレイの持運びや取扱いは容易でない。
【０００８】
特に、フィルムを補充した収納トレイを画像形成装置に再び装着する際は、収納トレイの重量が障害となる。すなわち、例えば特許文献１に記載の技術のように、画像形成装置の筐体にガイドレールを備える場合には、そのガイドレールと位置合せして収納トレイを滑り込ますという作業が思うようにできず、収納トレイと筐体の双方に衝撃を与えてしまい、破損させてしまうおそれがあった。
【０００９】
また、重量物である収納トレイの位置合わせに時間を要することは、フィルムの補充作業をする使用者にとって大きな負担となる。さらに、収納トレイの装着の際に、補充したフィルムが滑落し、散乱してフィルムが破損したり、最悪の場合には、収納トレイの落下等によって使用者が負傷するおそれもある。
【００１０】
そして、画像形成装置の印画速度が高速化し、大量に印刷を行うようになってきた現在では、収納トレイの収容枚数が増加する傾向にある。すると、収納トレイが大型化し、これまで以上に重くなることから、上述した問題点がさらに顕著になっている。そのため、収納トレイの着脱操作をより一層容易にする技術が求められている。
【００１１】
したがって、本発明が解決しようとする課題は、画像の被記録媒体の補充等のために、画像形成装置から収納トレイを着脱するに際し、着脱の操作性及び安全性を向上させ、被記録媒体の補充作業等を円滑に、かつ容易に行うことができるようにした画像形成装置を提供することであり、特に、収納トレイの装着の際の位置合せを中心とする操作性をより一層向上させた画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、以下の解決手段によって、上述の課題を解決する。
本発明の１つである請求項１に記載の発明は、複数枚の被記録媒体を積層して収納可能な収納トレイと、前記収納トレイを引出し可能に装着する装着部を有し、前記被記録媒体に対する印画部を設置可能な筐体とを備える画像形成装置であって、前記筐体は、前記装着部から出入れ可能であるとともに、前記収納トレイを載置可能なガイドレールを備え、前記ガイドレール上に載置された前記収納トレイは、前記装着部に対する挿入側の端部が露出するまで、前記装着部から引出し可能であることを特徴とする。
【００１３】
ここで、収納トレイは、ガイドレール上で移動可能であることが好ましく、この場合、収納トレイ及びガイドレールの移動手段を備えるようにすることもできる。そして、移動手段が、収納トレイ及びガイドレールにそれぞれ形成されたラックギヤと、ラックギヤにかみ合う１つのピニオンギヤと、ピニオンギヤを駆動する１つのモータとからなるものであれば、モータを駆動することにより、最初に、装着部内にある収納トレイがガイドレール上で外向きに移動し、次に、収納トレイを載置したガイドレールが外向きに移動するようにすることができる。
【００１４】
上記の発明において、収納トレイは、ガイドレールに支えられているので、装着部に対する挿入側の端部が露出するまで、装着部から引き出すことができる。そのため、引き出された収納トレイをそのまま鉛直方向に持ち上げて、画像形成装置の筐体から取り外すことができる。そして特に、収納トレイ内の被記録媒体の表面が鉛直方向に向くように、すなわち、収納トレイが縦向きにガイドレール上に載置されていれば、収納トレイを手さげカバンのようにして持ち上げ、筐体から取り外すことができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の画像形成装置によれば、ガイドレール上に載置された収納トレイは、装着部に対する挿入側の端部が露出するまで、装着部から引出し可能であるので、被記録媒体の補充等の際に、収納トレイの引出し量を十分なものとすることができる。そのため、画像形成装置の使用者は、収納トレイを簡単に着脱することができるようになり、着脱の操作性及び安全性が向上するので、被記録媒体の補充作業が容易になる。
【００１６】
また、被記録媒体を満載して収納トレイが重くなっていても、収納トレイを載置するガイドレールの存在により、収納トレイとその装着部との位置合せ等が容易になる。そのため、収納トレイの装着の際に、収納トレイ又は筐体に衝撃を与えて破損させたり、重量に耐え切れずに、セットした被記録媒体を滑落させたり、散乱させたりすることを防止できる。さらに、位置合わせに手間取って収納トレイを落下させたり、画像形成装置の使用者が無理な体勢を持続して負傷するようなことも防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態について説明する。
本発明における画像形成装置は、下記実施形態では、病院内で使用され、コンピュータ断層撮影（ＣＴ）された画像データをサーマルヘッドを用いて熱転写により印画するサーマルヘッドプリンタ１０に相当する。また、このサーマルヘッドプリンタ１０に装着される収納トレイ２０は、下記実施形態では、コンピュータ断層撮影（ＣＴ）された画像データを印画するフィルム２１を収納する。
【００１８】
図１は、本実施形態のサーマルヘッドプリンタ１０を示す斜視図であり、収納トレイ２０を装着した状態を示す図である。
図２は、本実施形態のサーマルヘッドプリンタ１０を示す斜視図であり、収納トレイ２０を引き出した状態を示す図である。
図３は、本実施形態のサーマルヘッドプリンタ１０を示す斜視図であり、収納トレイ２０を取り外した状態を示す図である。
【００１９】
図１から図３に示すように、本実施形態のサーマルヘッドプリンタ１０は、オフィスや医療現場等の設置環境を考慮して設計された縦置き型のものである。すなわち、縦置きに設置することで設置面積を縮小することができ、特に、病院内でコンピュータ断層撮影（ＣＴ）を行う場合において、サーマルヘッドプリンタ１０を撮影装置に付随して設置したり、診察室のコンピュータに付随して設置することが可能となり、医療業務の迅速化及び簡便化を図ることができる。
【００２０】
このサーマルヘッドプリンタ１０には、筐体１１の内部に印画部（図示せず）が設置されている。また、前面の装着部１２には、図２及び図３に示すように、複数枚のフィルム２１を積層して収納可能な収納空間２２を有する収納トレイ２０が装着されている。そして、印画の際は、図１に示すように、装着部１２に装着した収納トレイ２０内のフィルム２１（図２及び図３参照）を１枚ずつ印画部に給紙して、コンピュータ断層撮影（ＣＴ）された画像データを印画するようになっている。
【００２１】
ここで、図２及び図３に示すように、筐体１１には、装着部１２から引出し可能なガイドレール１３が備えられている。このガイドレール１３は、断面が受け皿形状となっており、サーマルヘッドプリンタ１０の使用者が、フィルム２１の表面が鉛直方向に向くように、収納トレイ２０を縦向きにしてガイドレール１３上に載置できるようになっている。なお、収納トレイ２０は、このガイドレール１３上で移動可能となっているが、これは、サーマルヘッドプリンタ１０の奥行きが大きくならないようにするためである。
【００２２】
このようなサーマルヘッドプリンタ１０において、フィルム２１を補充するには、図１に示す装着部１２から収納トレイ２０を手前側（図１の右下側）にスライドさせ、その後さらに、図２に示すように、ガイドレール１３を引き出す。すると、収納トレイ２０の挿入側の端部２０ａが露出する。
【００２３】
そして、図３に示すように、収納トレイ２０を真上に持ち上げて装着部１２から収納トレイ２０を取り外す。取り外した収納トレイ２０は、近くの机や作業台まで持ち運び、そこに水平に置いて蓋体２３を開け、収納空間２２内にフィルム２１を補充する。フィルム２１の補充後は、収納トレイ２０を再びガイドレール１３上に載置し、収納トレイ２０及びガイドレール１３を装着部１２内に挿入して図１の状態に戻す。
【００２４】
なお、このような収納トレイ２０及びガイドレール１３の移動は、本実施形態では、後述するように、電動で自動的に行っているが、手動で行うこともできる。また、フィルム２１の補充に際しては、上記の場合とは逆に、ガイドレール１３を引き出してから収納トレイ２０をスライドさせることもできる。
【００２５】
図４は、本実施形態のサーマルヘッドプリンタに装着される収納トレイ２０を示す斜視図であり、収納トレイ２０を移動させる前の状態を示す図である。
図５は、本実施形態のサーマルヘッドプリンタに装着される収納トレイ２０を示す斜視図であり、収納トレイ２０を移動させた後の状態を示す図である。
【００２６】
図４及び図５に示すように、収納トレイ２０は、フィルム２１の収納空間２２の周囲において、サーマルヘッドプリンタ１０を縦置きした際（図１から図３参照）に上側となる側壁２４、引出し側となる側壁２５、下側となる側壁２６、及び装着側となる側壁２７（図２及び図３に示す挿入側の端部２０ａに該当）と、フィルム２１を積載する底壁とを設けたものである。
【００２７】
また、収納空間２２の開口部は、蓋体２３によって覆われている。この蓋体２３は、フィルム２１に対する防塵機能を発揮するものであるが、前端を上方に持ち上げて回転させると開くので、収納空間２２を露出させて、フィルム２１を補充することができる。そして、蓋体２３は、排紙トレイの役割も兼ねており、印画が終了したフィルム２１は、蓋体２３の上面に排出されることとなる。
【００２８】
ここで、収納トレイ２０の側壁２６の壁面（フィルム２１の表面を鉛直方向に向けた縦置きの際に下側となる壁面）には、ラックギヤ２６ａが形成されている。また、ラックギヤ２６ａにかみ合うピニオンギヤ３０は、ウォームギヤ等の各種の減速ギヤを介してモータ３１によって駆動される。
【００２９】
このモータ３１は、電気的にその動作が制御されるようになっており、モータ３１を駆動することによってピニオンギヤ３０が回転する。すると、ラックギヤ２６ａによって収納トレイ２０が移動する。すなわち、ラックギヤ２６ａ、ピニオンギヤ３０、及びモータ３１によって収納トレイ２０の移動手段が構成されることとなり、収納トレイ２０は、ガイドレール１３（図２及び図３参照）上を前後にスライドする。
【００３０】
そして、図４に示すように、位置決めされたモータ３１に対して収納トレイ２０が後ろにスライドした状態になると、収納トレイ２０の全体がガイドレール１３と重なる。
一方、図５に示すように、位置決めされたモータ３１に対して収納トレイ２０が前にスライドした状態になると、図２に示すように、収納トレイ２０がガイドレール１３から飛び出す。
【００３１】
図６は、本実施形態のサーマルヘッドプリンタにおける収納トレイ２０及びガイドレール１３の移動手段を示す斜視図である。
図６に示すように、収納トレイ２０の側壁２６には、ラックギヤ２６ａが形成されている。また、ガイドレール１３の下面にも、ラックギヤ１３ａが形成されている。そして、収納トレイ２０がガイドレール１３上に載置されると、ラックギヤ２６ａは、断面が受け皿形状のガイドレール１３の下から突出し、ラックギヤ１３ａと平行に並ぶ。
【００３２】
このラックギヤ２６ａ及びラックギヤ１３ａは、その位置に応じてピニオンギヤ３０とかみ合うようになっている。そのため、１つのピニオンギヤ３０を回転させれば、図２に示すように、サーマルヘッドプリンタ１０に対して、収納トレイ２０とガイドレール１３をスライドさせることができる。
【００３３】
ここで、ガイドレール１３の先端部には、ストッパ１３ｂが形成されている。一方、収納トレイ２０の側壁２６の引出し側には、部分的に、凹部２６ｂが形成されている。そのため、ピニオンギヤ３０の回転によって収納トレイ２０がガイドレール１３上をスライドする際、収納トレイ２０のスライド量は、ストッパ１３ｂの存在によって凹部２６ｂの範囲内に制限される。
【００３４】
なお、収納トレイ２０をガイドレール１３上に載置する際に、凹部２６ｂの範囲内にストッパ１３ｂが位置するようにすれば、使用者は、容易に収納トレイ２０を載置することができる。そのため、本実施形態では、ガイドレール１３に対する収納トレイ２０の位置合わせも非常に簡単なものとなっている。
【００３５】
図７は、本実施形態のサーマルヘッドプリンタ１０における収納トレイ２０及びガイドレール１３の移動手段を示す側面図である。
図７に示すように、収納トレイ２０がガイドレール１３上に載置された状態において、モータ３１を駆動すると、ピニオンギヤ３０が回転し、ラックギヤ２６ａ（図６参照）によって収納トレイ２０が図７の右方向にスライドする。
【００３６】
この収納トレイ２０のスライド量は、図６に示すように、ストッパ１３ｂの存在によって凹部２６ｂの範囲内に制限されるので、収納トレイ２０は、図７に示すように、ガイドレール１３の先端から距離Ｌ１だけ飛び出して止まる。すると今度は、ラックギヤ１３ａ（図６参照）とピニオンギヤ３０とのかみ合いによってガイドレール１３が図７の右方向に移動する。なお、この際、収納トレイ２０は、ガイドレール１３とともに移動する。
【００３７】
ガイドレール１３は、ガイドレール１３の長さとモータ３１の位置との関係から、図７に示すように、サーマルヘッドプリンタ１０の前面から距離Ｌ２だけ飛び出すまで移動する。そのため、収納トレイ２０は、最終的にサーマルヘッドプリンタ１０の前面から距離Ｌ１＋Ｌ２だけ引き出され、挿入側の端部２０ａが露出する。
【００３８】
なお、引き出された収納トレイ２０を再び装着する際は、正確な位置に復帰させる必要がある。すなわち、サーマルヘッドプリンタ１０の内部に設置された給紙装置と対応する位置に収納トレイ２０を戻さなければならない。そのため、収納トレイ２０には、位置出し板２８（エンコーダー板）が取り付けられており、サーマルヘッドプリンタ１０の内部には、位置出し板２８の検出センサ１４が設置されている。
【００３９】
図８から図１１は、本実施形態のサーマルヘッドプリンタ１０における収納トレイ２０の移動動作を模式的に示す側面図である。すなわち、図８は、収納トレイ２０が装着された状態を示し、図９は、収納トレイ２０のみを引き出した状態を示し、図１０は、ガイドレール１３の移動中の状態を示し、図１１は、ガイドレール１３を移動させて収納トレイ２０を完全に引き出した状態を示している。
【００４０】
図８に示すように、サーマルヘッドプリンタ１０の使用時は、収納トレイ２０が装着された状態となっている（ホームポジション）。そして、収納トレイ２０内のフィルムが全て給紙され、補充する必要が生じた場合には、収納トレイ２０を取り外す。取外しに際しては、サーマルヘッドプリンタ１０に設けられたイジェクトボタン（図示せず）を押し、モータを駆動（図７参照）してピニオンギヤ３０を時計回りに回転させる。
【００４１】
すると、収納トレイ２０の側壁２６に形成されたラックギヤ２６ａとピニオンギヤ３０とのかみ合いにより、図９に示すように、収納トレイ２０のみがガイドレール１３上を外向きに移動し、収納トレイ２０がサーマルヘッドプリンタ１０の前面から飛び出す。ここで、収納トレイ２０のみの移動は、上述したように、凹部２６ｂの範囲内に制限される。すなわち、収納トレイ２０は、図６に示すように、凹部２６ｂの後端がストッパ１３ｂに当接するまで移動するが、その後は、ガイドレール１３が収納トレイ２０に牽引され、ガイドレール１３及び収納トレイ２０の双方が一緒に移動する。
【００４２】
そして、ピニオンギヤ３０が一時的に、収納トレイ２０のラックギヤ２６ａと、ガイドレール１３のラックギヤ１３ａとの双方にかみ合う区間を経た後、今度は、ガイドレール１３のラックギヤ１３ａのみとかみ合う状態に切り替わる。そのため、図１０に示すように、収納トレイ２０を載置したガイドレール１３が外向きに移動してサーマルヘッドプリンタ１０の前面から飛び出し、図１１に示すように、収納トレイ２０を垂直に持ち上げて取り外すことが可能な位置で停止する。
【００４３】
一方、収納トレイ２０を装着する際は、収納トレイ２０をガイドレール１３上に載置した後、取外し時とは逆にモータを駆動（図７参照）してピニオンギヤ３０を反時計回りに回転させる。なお、収納トレイ２０は、図８に示すホームポジションに正確に復帰するように停止させなければならないので、図７に示すように、位置出し板２８とその検出センサ１４による制御システムが設けられている。
【００４４】
このように、本実施形態のサーマルヘッドプリンタ１０は、収納トレイ２０の着脱操作を容易にする手段としてガイドレール１３を備え、ガイドレール１３と収納トレイ２０の双方を順次移動させることによって収納トレイ２０の引出し量を充分なものとしている。そのため、収納トレイ２０の着脱に関する操作性や安全性が大幅に向上するとともに、ガイドレール１３上を収納トレイ２０が移動する構造とすることにより、全体の奥行きを大きくすることのないサーマルヘッドプリンタ１０を提供することができるようになっている。
【００４５】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されることなく、以下のような種々の変形等が可能である。すなわち、
（１）本実施形態では、縦置き型のサーマルヘッドプリンタとしているが、これに限ることなく、通常の横置き型の各種プリンタ、複写機、ファクシミリ等に適用することもできる。
【００４６】
（２）本実施形態のサーマルヘッドプリンタは、収納トレイを引き出すための移動手段として、ラックギアとピニオンギヤとを備えているが、これに限ることなく、ゴムローラ等を用いて収納トレイを引き出すようにしても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明の画像形成装置によれば、被記録媒体の補充等の際に、収納トレイの引出し量を十分なものとすることができるので、収納トレイの着脱の操作性及び安全性が向上し、被記録媒体の補充作業等を容易に行うことができるようになる。そのため、本発明の画像形成装置は、収納トレイを備える画像形成装置に広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本実施形態のサーマルヘッドプリンタを示す斜視図であり、収納トレイを装着した状態を示す図である。
【図２】本実施形態のサーマルヘッドプリンタを示す斜視図であり、収納トレイを引き出した状態を示す図である。
【図３】本実施形態のサーマルヘッドプリンタを示す斜視図であり、収納トレイを取り外した状態を示す図である。
【図４】本実施形態のサーマルヘッドプリンタに装着される収納トレイを示す斜視図であり、収納トレイを移動させる前の状態を示す図である。
【図５】本実施形態のサーマルヘッドプリンタに装着される収納トレイを示す斜視図であり、収納トレイを移動させた後の状態を示す図である。
【図６】本実施形態のサーマルヘッドプリンタにおける収納トレイ及びガイドレールの移動手段を示す斜視図である。
【図７】本実施形態のサーマルヘッドプリンタにおける収納トレイ及びガイドレールの移動手段を示す側面図である。
【図８】本実施形態のサーマルヘッドプリンタにおける収納トレイの移動動作を模式的に示す側面図であり、収納トレイが装着された状態を示す図である。
【図９】本実施形態のサーマルヘッドプリンタにおける収納トレイの移動動作を模式的に示す側面図であり、収納トレイのみを引き出した状態を示す図である。
【図１０】本実施形態のサーマルヘッドプリンタにおける収納トレイの移動動作を模式的に示す側面図であり、ガイドレールの移動中の状態を示す図である。
【図１１】本実施形態のサーマルヘッドプリンタにおける収納トレイの移動動作を模式的に示す側面図であり、ガイドレールを移動させて収納トレイを完全に引き出した状態を示す図である。
【符号の説明】
【００４９】
１０  サーマルヘッドプリンタ（画像形成装置）
１１  筐体
１２  装着部
１３  ガイドレール
１３ａ  ラックギヤ（移動手段）
２０  収納トレイ
２０ａ  挿入側の端部
２１  フィルム（被記録媒体）
２６ａ  ラックギヤ（移動手段）
３０  ピニオンギヤ（移動手段）
３１  モータ（移動手段）
【図１】
2005319606.tif 000003
【図２】
2005319606.tif 000004
【図３】
2005319606.tif 000005
【図４】
2005319606.tif 000006
【図５】
2005319606.tif 000007
【図６】
2005319606.tif 000008
【図７】
2005319606.tif 000009
【図８】
2005319606.tif 000010
【図９】
2005319606.tif 000011
【図１０】
2005319606.tif 000012
【図１１】
2005319606.tif 000013