(57)【要約】【課題】  肌触りが良く、固定が容易で、また、着用中にズレにくく、着用者に違和感を与えにくいショーツカバーを提供すること。【解決手段】  表面繊維層、熱収縮した潜在捲縮性繊維又は弾性繊維を含む伸縮性繊維層、及び防漏層がこの順に積層されて一体化されている、伸縮性を有する積層シート１０と、中央部を挟んでその両側に位置する両側部１１，１１における該積層シート１０の防漏層側の面に設けられた固定手段６Ａ，６Ａとを有しており、中央部１２を、ショーツのクロッチ部の肌当接面側に位置させ、両側部１１，１１をクロッチ部の両側縁部に沿ってクロッチ部の非肌当接面側に折り曲げ固定して用いられるショーツカバー。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面繊維層、伸縮性繊維層及び防漏層がこの順に積層されて一体化されている、伸縮性を有する積層シートと、中央部を挟んでその両側に位置する両側部における該積層シートの前記防漏層側の面に設けられた固定手段とを有しており、
前記中央部を、ショーツのクロッチ部の肌当接面側に位置させ、前記両側部を前記クロッチ部の両側縁部に沿って該クロッチ部の非肌当接面側に折り曲げ固定して用いられるショーツカバー。
【請求項２】
前記両側部それぞれの縁部が、凹状に湾曲した部分を有する請求項１記載のショーツカバー。
【請求項３】
前記凹状に湾曲した部分の曲率半径が２〜２０ｃｍである請求項２記載のショーツカバー。
【請求項４】
前記ショーツカバーの面に平行で且つ該ショーツカバーの面の中心点を通る直線に沿って測定した長さのうちの最長の長さＬ１と最短の長さＬ２の比（Ｌ１／Ｌ２）が０．５〜１である請求項１〜３の何れか記載のショーツカバー。
【請求項５】
前記表面繊維層と前記伸縮性繊維層とが部分的な熱融着により一体化されており、前記表面繊維層側の面に、その熱融着部を凹部とし、凹部間を凸部とする凹凸形状が形成されている請求項１〜４の何れか記載のショーツカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排泄物、分泌物、汗等によるショーツの汚れや湿潤を防止するため、ショーツのクロッチ部に固定して用いられるショーツカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
女性の経血やおりもの等の処理には、生理用ナプキンやパンティライナー等が用いられている。従来の生理用ナプキンやパンティライナーとして、ウイング付きのものも知られており、ウイング付きの生理用ナプキン等は、ウイングをクロッチ部の外面側に固定して用いる。
例えば、特許文献１には、多層の伸縮可能なウイングを備えた、生理用ナプキン、パンティライナー等の吸収性物品が記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特表２００２−５０８６９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来のウイング付きの吸収性物品は、剛性の高い吸収体の両側部からウイングを延出させた構成のものが殆どであり、剛性の高い吸収体の存在によって、着用者に硬い感じを与えたり、吸収性物品の配置位置がずれたり、着用中にウイングの固定が外れたりする恐れがある。また、吸収性物品を固定することによってショーツの伸縮性が阻害され、ショーツに対する固定が必ずしも簡単ではない場合や、着用中に違和感を与える場合もある。
【０００５】
従って、本発明の目的は、肌触りが良く、固定が容易で、また、着用中にズレにくく、着用者に違和感を与えにくいショーツカバーを提供することにある。
本発明において、ショーツとは、一般下着用のパンツ、生理用ショーツ、使い捨てショーツ、ガードル等であり、股部（またはクロッチ部）が二重構造になっているものも含んでいる。また、女性用には限られない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、表面繊維層、伸縮性繊維層及び防漏層がこの順に積層されて一体化されている、伸縮性を有する積層シートと、中央部を挟んでその両側に位置する両側部における該積層シートの前記防漏層側の面に設けられた固定手段とを有しており、前記中央部を、ショーツのクロッチ部の肌当接面側に位置させ、前記両側部を前記クロッチ部の両側縁部に沿って該クロッチ部の非肌当接面側に折り曲げ固定して用いられるショーツカバーを提供することにより前記目的を達成したものである。肌当接面は、着用者の肌側に向けられる面である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のショーツカバーによれば、排泄物や分泌物や汗等によるショーツの汚れや湿潤が防止できる。本発明のショーツカバーは、肌触りが良く、固定が容易で、また、着用中にズレにくく、着用者に違和感を与えにくいものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
図１には、本発明の吸収性物品の一実施形態としてのショーツカバー１が示されている。
本実施形態におけるショーツカバー１は、図１及び図２に示すように、一枚の伸縮性を有する積層シート１０を主体として構成されている。積層シート１０は、図２に示すように、表面繊維層２、伸縮性繊維層３及び防漏層４がこの順に積層されて一体化されてなる。
【０００９】
表面繊維層２は、伸縮性繊維層３を被覆しており、伸縮性繊維層３を覆うことにより、着用者の肌に触れる面に、伸縮性繊維層３の構成繊維に由来する毛羽立ちが生じることを防止でき、また、伸縮性繊維層３に肌触りの悪い材を用いた場合であっても、肌触りの悪い面が表面に露出することを防止できる。
【００１０】
表面繊維層２形成用材（他の部材に接合する前の材）としては、短繊維及び／又は長繊維からなる不織布が好ましく用いられる。
表面繊維層２形成用材として用いる不織布は、肌触りの観点から、サーマルボンド法により製造した短繊維からなる不織布、スパンレース法により製造した短繊維からなる不織布、スパンボンド法により製造した長繊維からなる不織布などが好ましい。ここで、短繊維とは、１５０ｍｍ以下の長さの繊維をいい、長繊維とは、１５０ｍｍを越える長さ（連続繊維を含む）の繊維をいうが、カード機を使って作る不織布の場合、カード機で不織布を作ることが可能な繊維を短繊維と呼ぶ。
【００１１】
表面繊維層２を構成する繊維としては、天然繊維、再生繊維、合成繊維の何れをも使用できるが、液保持性の観点からは、親水性繊維であることが好ましく、繊維自身が親水性を示すものや、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等の樹脂を単独もしくは複合化した合成繊維の表面が親水性となるよう処理した繊維が好ましく用いられ、特にコットン繊維、レーヨン繊維、キュプラ繊維、吸水ポリマー繊維等の繊維が好ましい。
また、伸縮性繊維層と熱融着させる観点からは、熱融着性繊維であることが好ましく、特にポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレン及びその複合繊維等が好ましい。
液保持性及び熱融着性の観点から、特に合成繊維の表面が親水性となるよう処理した繊維等が好ましい。
尚、構成繊維の平均繊維径は１〜５ｄｔｅｘ、特に１〜３ｄｔｅｘであることが、肌触りの観点から好ましい。
【００１２】
液保持性の観点からは、表面繊維層２を構成する繊維の５〜１００質量％、特に７０〜１００質量％が親水性繊維であることが好ましい。
また、伸縮性繊維層との接着性との観点から、表面繊維層２を構成する繊維の３０〜１００質量％、特に７０〜１００質量％が熱融着性繊維であることが好ましい。
【００１３】
伸縮性繊維層３は、伸縮性の繊維を含んだ繊維層であり、ショーツカバー１に弾性的な伸縮性を付与する層である。伸縮性の繊維としては、熱収縮により３次元的な捲縮を発現した潜在捲縮性繊維又は弾性繊維が挙げられる。本実施形態における伸縮性繊維層３は、伸縮性の繊維として、熱収縮により３次元的な捲縮を発現した潜在捲縮性繊維を含んでいる。
【００１４】
潜在捲縮性繊維は、加熱される前は、従来の不織布用の繊維と同様に取り扱うことができ、且つ所定温度での加熱によって螺旋状の捲縮が発現して収縮する性質を有する繊維である。潜在捲縮性繊維を用いると、積層シート製造時の熱収縮と、積層シートに対する伸縮性の付与の両者を実現することができる。
潜在捲縮性繊維は、例えば収縮率の異なる２種類の熱可塑性ポリマー材料を成分とする偏心芯鞘型複合繊維又はサイド・バイ・サイド型複合繊維からなる。その例としては、特開平９−２９６３２５号公報や特許２７５９３３１号明細書に記載のものが挙げられる。収縮率の異なる２種類の熱可塑性ポリマー材料の例としては、例えばエチレン−プロピレンランダム共重合体（ＥＰ）とポリプロピレン（ＰＰ）との組み合わせ、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）と、ポリエチレンテレフタレートとポリエチレンイソフタレートとの共重合体（ＣｏＰＥＴ）との組み合わせが挙げられる。
【００１５】
伸縮性繊維層３形成用材（他の部材に接合する前の材）の形態としては、構成繊維が未接合状態にあるウエブ、又は不織布が挙げられる。ウエブとしては、潜在捲縮性繊維を含み且つカード法によって形成されたウエブが挙げられる。潜在捲縮性繊維を含む不織布としては、各種製法で製造された不織布が挙げられる。不織布製造法としては、熱融着法、水流交絡法、ニードルパンチ法、スパンボンド法、メルトブローン法が挙げられる。
【００１６】
防漏層４は、伸縮性繊維層３（及び表面繊維層２）に吸収保持された液体がショーツに移行することを阻止する層である。
防漏層４形成用材（他の部材に接合する前の材）としては、生理用ナプキン、パンティライナー等に従来用いられる材を用いることができ、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ酢酸ビニル、ポリエステル等の熱可塑性樹脂のフィルムや、スパンボンド不織布、スパンボンド−メルトブロー−スパンボンドの多層構造の不織布等の撥水性又は耐水性がある不織布、またこれらを複合シート化したものを用いることができる。ここで、耐水性があるとは、防漏層から液が滲みだしショーツを汚さない状態を示す。尚、上記樹脂フィルムや不織布の材料として、ウレタンなどのエラストマー樹脂を使用した場合、防漏層に伸縮性が付与される点で好ましい。
【００１７】
防漏層４形成用材としては、柔軟性、体の動きへのの追随性の観点から、特に不織布が好ましい。
【００１８】
本発明における積層シート１０は、表面繊維層２形成用材、伸縮性繊維層３形成用材及び防漏層４形成用材を、例えば以下に示すような順序で積層及び接合することにより製造することができる。尚、以下の説明においては、便宜的に、表面繊維層２形成用材を第１層、伸縮性繊維層３形成用材を第２層、防漏層４形成用材を第３層という。
【００１９】
（１）第１層に、短繊維及び／又は長繊維からなる伸張性を有する不織布、第２層に、潜在捲縮性繊維（熱処理により３次元的な捲縮を発現する繊維）を含む熱収縮性不織布、第３層に、伸張性を有するフィルムを用いる場合に適した方法。
（方法Ａ）  第２層に熱処理を施して熱収縮させる。そして、収縮状態の第２層に第１層を積層し、ヒートエンボス又は超音波エンボス加工により、これらを部分的に熱融着させ一体化させる。そして、その積層体の第２層側に、ホットメルト型粘着剤等の接着剤により第３層を接着する。
（方法Ｂ）  第１層と第２層とを積層し、ヒートエンボス又は超音波エンボス加工により、これらを部分的に接合させ一体化させる。そして、この積層体に熱処理を施して、第２層の収縮力により積層体全体を収縮させる。そして、その積層体の第２層側にホットメルト型接着剤等の接着剤により第３層を接着する。
【００２０】
（２）第１層に、短繊維及び／又は長繊維からなる不織布、第２層に、潜在捲縮性繊維を含む熱収縮性不織布、第３層に、防水性の不織布（スパンボンド不織布、メルトブローン不織布等）を用いる場合に適した方法。
（方法Ｃ）  第１層、第２層及び第３層を積層し、ヒートエンボス又は超音波エンボス加工により、これらを部分的に接合させ一体化させる。そして、この積層体に熱処理を施し、第２層の収縮力によりこの積層体全体を収縮させる。
（方法Ｄ）  第２層に熱処理を施して熱収縮させる。そして、収縮状態の第２層に第１層及び第３層を積層し、これらに一体的にヒートエンボス又は超音波エンボス加工を施し、これらを部分的（平面視において部分的，接合部は３層に亘る）に熱融着させ一体化させる。
【００２１】
（３）第１層に、短繊維及び／又は長繊維からなる不織布、第２層に、潜在捲縮性繊維を含む熱収縮性ウエブ、第３層に、防水性の不織布を用いる場合に適した方法。
（方法Ｅ）  第３層に第２層を重ねて水流交絡させ、これらが一体化したスパンレース不織布を得る。そして、このスパンレース不織布に、第１層をホットメルト型接着剤等の接着剤で接合し、それに熱処理を施して、第２層の収縮力によりシート全体を収縮させる。
（方法Ｆ）  方法Ｅと同様にして得たスパンレース不織布に熱処理を施して、第２層の収縮力によりスパンレース不織布を収縮させた後、このスパンレース不織布に、第１層をホットメルト型接着剤等の接着剤で接合する。
方法Ａ及びＢにおける第１層の接着並びに方法Ｅ及びＦにおける第３層の接着は、全面接着でも部分的接着でも良い。部分接着の場合の接着剤の塗工パターンの例としては、ドットパターン、ストライプパターン（縞状パターン）、格子パターン、市松模様状のパターン等が挙げられる。
【００２２】
図１〜図３に示す積層シート１０は、上述した方法Ｃにより製造したものであり、図２に示すように、表面繊維層２、伸縮性繊維層３及び防漏層４が部分的な熱融着により一体化されている。そして、分散状態に多数形成された各熱融着部５を凹部、それ以外の部分を凸部２１とする凹凸形状が、積層シート１０の表面繊維層２側の面に形成されている。この凹凸形状の存在により、本実施形態のショーツカバー１は、肌との接触面積が小さく、長時間装着時でもさらっとした肌触りを維持することができる。
【００２３】
ショーツカバー１は、図１に示すように、中央部１２及び該中央部１２を挟んでその両側に位置する両側部１１，１１を有し、その両側部１１，１１における積層シート１０の防漏層４側の面に固定手段６Ａ，６Ａが設けられている。
固定手段６Ａは、ショーツのクロッチ部７の両側縁部に沿って折り曲げた両側部１１，１１を、それぞれ、クロッチ部の外面Ｑ側に固定するためのもので、ショーツカバー１の長手方向の長さの５０〜１００％、特に７０〜１００％の長さに亘って設けられていることが、着用中における外れにくさやズレにくさ等の観点から好ましい。
【００２４】
ここで、ショーツカバー１の長手方向とは、ショーツの前後方向と一致させる向きが明らかである場合には、その方向であり、ショーツの前後方向と一致させる方向が明らかでない場合には、ショーツカバー１の面に平行で且つ該ショーツカバーの面の中心点Ｃを通る直線に沿って測定した長さが最長となる方向の全長をいう。
【００２５】
本実施形態においては、固定手段６Ａとして、積層シート１０に粘着剤を塗布して粘着部を形成してある。固定手段６Ａとして、粘着部を設けることは、ショーツとシートを一体化させ、ショーツ側部を汚れから防止する観点から好ましい。
【００２６】
粘着部形成用の粘着剤としては、ホットメルト型粘着剤、例えば、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−プロピレン−エチレン共重合体（ＳＥＰＳ）等が好まししく用いられる。
粘着剤の塗工方法は、べた塗り塗工でもパターン塗工でも良い。パターン塗工のパターンの例としては、ドットパターン、ストライプパターン（縞状パターン）、格子パターン、市松模様状のパターン等が挙げられる。
【００２７】
本実施形態のショーツカバー１は、概略円形状であり、その円の相対向する両側縁部それぞれに、凹状に湾曲した部分１３を形成した形状を有している。ショーツカバー１は、曲線によって囲まれた形状である。
【００２８】
本実施形態のショーツカバー１においては、ショーツカバー１の面に平行で且つ該ショーツカバーの面の中心点Ｃを通る直線（一例をＣＬとして示す）に沿って測定した長さのうちの最長の長さＬ１と最短の長さＬ２の比（Ｌ１／Ｌ２）が、０．５〜１、より具体的には、０．７〜０．９である。このような形状は、従来のウイング付きの生理用ナプキンやパンティライナーとは大きく異なる形状である。
本実施形態のショーツカバー１は、このような形状を有するため、側面部をクロッチ部の両側縁部に巻き付けるようにして固定したときに、クロッチ部の両側縁部を特に広範囲に被覆することができ、経血等によるショーツの汚れを防止する効果に特に優れている。
【００２９】
本実施形態のショーツカバー１は、長手方向及び幅方向を有し、前記両側部１１，１１は、長手方向の両側部である。固定手段６Ａは、所定幅の帯状に形成されており、その両側部それぞれに長手方向に延びるように形成されている。
【００３０】
本実施形態のショーツカバー１は、図３に示すように、その中央部１２を、ショーツのクロッチ部７の内面Ｐ上（肌当接面側）に位置させ、その両側部１１，１１をクロッチ部７の両側縁部に沿って該クロッチ部７の外面側Ｑ（非肌当接面側）に折り曲げ固定して用いられる。
【００３１】
本実施形態のショーツカバー１によれば、全体として伸縮性を有する柔軟な積層シート１０を主体として構成されており、しかも表面に伸縮性繊維層３が露出していないため、伸縮性繊維層形成材に毛羽立ちやすい材料や肌触りの悪い材料を用いた場合であっても肌触りが良く、また、伸縮性に富むことによって、ショーツのクロッチ部に対するフィット性が良好で、クロッチ部に対する固定が容易である上に、着用中にもズレが生じにくく、また、着用中に着用者に違和感を与えにくい。また、上述したような簡易な構造であるため、比較的簡易な設備で安価に製造することができる。
【００３２】
本実施形態のショーツカバー１は、図１に示すように、クロッチ部の外面側Ｑに固定される両側部１１それぞれの縁部が、凹状に湾曲した部分１３を有している。そのため、折り返した両側部１１同士が重なったり、折り返し部が多すぎてショーツの伸縮性を阻害するといった不都合が生じにくい。また、ショーツのクロッチ部に対するフィット性が向上するため、装着性も向上する。
このような効果が確実に奏されるようにする観点から、凹状に湾曲した部分１３の曲率半径は２〜２０ｃｍ、特に３〜８ｃｍであることが好ましい。
【００３３】
また、凹状に湾曲した部分１３同士が最接近する部分の前後それぞれに、広幅部分を有するが、その広幅部分の幅Ｌ３は、それぞれ、凹状に湾曲した部分１３同士の最接近部分の幅Ｌ２に対して１０〜３０％程度長いことが好ましい。
尚、本実施形態のショーツカバー１においては、中央部１２にも固定手段６Ａと同様の固定手段６Ｂを有している。固定手段６Ａと固定手段６Ｂとは、境界なく連続していても良い。また、本実施形態のショーツカバー１は、従来の生理用ナプキンやパンティライナーに用いられる高吸収性ポリマーを含んでいない。但し、本発明のショーツカバーは、高吸収性ポリマーを含むものでも良く、例えば、ショーツカバーの中央部における伸縮繊維層に、高吸水性ポリマーの粒子や繊維を配して吸収性を向上させてもよい。
【００３４】
本発明は、前記実施形態に制限されず、本発明の趣旨に逸脱しない範囲において種々変更が可能である。
【００３５】
例えば、伸縮性繊維層３は、熱収縮した潜在捲縮性繊維を含むものに代えて、弾性繊維を含むものであっても良い。弾性繊維を含む伸縮性繊維層を有する伸縮性積層シートは、例えば、上述した方法Ａにおいて、熱収縮させた第２層に代えて、弾性繊維を含む非伸張状態の伸縮性繊維層形成材を用いる以外は同様にして製造することができ、また、弾性繊維を含む伸張状態の伸縮性繊維層形成材（第２層）に、第１層及び第３層を積層し、これらを熱融着により一体化させた後に、第２層の伸張状態を解除する方法によっても製造することができる。
【００３６】
弾性繊維としては、ウレタン系、ＥＶＡ（エチルビニルアセテート）、スチレン系等のエラストマー樹脂を用いることができる。伸縮性繊維層中の弾性繊維の含有率は、３０〜１００質量％、特に７０〜１００質量％であることが好ましい。
【００３７】
また、固定手段６Ａ及び／又は６Ｂとして、機械的面ファスナーのオス部材を設けることもできる。機械的面ファスナーのオス部材とは、シート状の基材に、係合性に富む不織布や機械的面ファスナーのメス部材（ループ材）に機械的に係合する突起を設けたものであり、その突起の形状としては、鉤形のもの、きのこ形のもの、錨形のもの等がある。このような、機械的面ファスナーのオス部材としては、各種公知のものを用いることができる。機械的面ファスナーのオス部材を固定手段として用いる場合には、ショーツのクロッチ部の外面側を、係合性に富む材料（不織布、ループを形成した網布等）で構成したり、クロッチ部の外面に機械的面ファスナーのメス部材を配置することが好ましい。
【００３８】
ショーツカバーの平面視形状は、円形、楕円形、隅部を丸めた正方形、長方形等とすることができる。
【００３９】
尚、本発明のショーツカバーは、単独で使用しても良いし、タンポン、陰唇内挿入具、パンティライナー等の吸収性物品と併用しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】図１は、本発明の一実施形態としてのショーツカバーを示す図で、図１（ａ）は表面繊維層側の面、図１（ｂ）は防漏層側の面を示す図である。
【図２】図２は、図１のＸ−Ｘ線模式断面図である。
【図３】図３は、図１に示すショーツカバーの使用状態（ショーツのクロッチ部に固定した状態）を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
１    ショーツカバー
２    表面繊維層
３    伸縮性繊維層
４    防漏層
５    熱融着部
６Ａ  固定手段
１０  伸縮性を有する積層シート
１１  両側部
１２  中央部
【図１】
2005185518.tif 000003
【図２】
2005185518.tif 000004
【図３】
2005185518.tif 000005