(57)【要約】【課題】巻線を容易且つ高占積率で巻装可能としながら、温度上昇を抑えることができる回転電機のコアを提供する。【解決手段】モータのコアは、２つのティース部２６を有する４つの分割コア部材２１〜２４が組み合わされることで、８つのティース部２６が放射状に設けられる。分割コア部材２１〜２４は、ティース部２６における軸方向の一部から径方向内側に延びる連結部２７と、その連結部２７の先端に形成される環状部２８とを有する。そして、分割コア部材２１〜２４は、８つのティース部２６が放射状に設けられるとともに環状部２８が同軸中心で積層されるように組み合わされる。このようにすると、ティース部２６（回動規制部２６ｃ）における径方向内側の面の内、連結部２７が形成されない面が露出した放熱面４１となる。【選択図】      図３
2005204369.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つのティース部を有する複数の分割コア部材を組み合わせることで、複数のティース部が放射状に設けられる回転電機のコアにおいて、
複数の前記分割コア部材は、前記ティース部における軸方向の一部から径方向内側に延びる連結部と、その連結部の先端に形成される環状部とを有し、前記環状部が同軸中心で積層されるように組み合わされたことを特徴とする回転電機のコア。
【請求項２】
請求項１に記載の回転電機のコアにおいて、
複数の前記分割コア部材は、前記連結部が螺旋階段状となるように組み合わされたことを特徴とする回転電機のコア。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の回転電機のコアにおいて、
複数の前記分割コア部材が組み合わされた状態で、複数の前記連結部及び前記環状部の軸方向厚さが、前記ティース部の軸方向厚さより小さく設定されたことを特徴とする回転電機のコア。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の回転電機のコアにおいて、
複数の前記分割コア部材は、互いに向かい合わせられるように組み合わされる少なくとも一対の共通の分割コア部材を含むことを特徴とする回転電機のコア。
【請求項５】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の回転電機のコアにおいて、
前記ティース部の径方向内側端部には、異なる前記分割コア部材のそれと互いに周方向に当接する回動規制部が形成され、
前記回動規制部には、異なる前記分割コア部材における前記回動規制部のそれと互いに径方向に係合する係合部が形成されたことを特徴とする回転電機のコア。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の回転電機のコアにおいて、
前記ティース部は、
巻線が巻装されるべく径方向に延びる柱部と、
前記柱部の径方向外側端部から周方向に延び、前記巻線の径方向外側への抜け止めを行う先端部と、
前記柱部の径方向内側端部から周方向に延びて、異なる分割コア部材のそれと互いに周方向に当接する回動規制部とを備え、
前記柱部、前記先端部、及び前記回動規制部は、その軸方向厚さが一定とされたことを特徴とする回転電機のコア。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載の回転電機のコアを備えたモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電機のコア、及びモータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、回転電機（モータ等）における電機子等は、巻線が巻装される複数のティース部が放射状に設けられるコアを有している。そして、このようなコアとしては、少なくとも１つのティース部とティース部の径方向内側に形成される環状部とを有する複数の分割コア部材を組み合わせて構成したものがある（例えば、特許文献１参照）。このようなコアにおける各分割コア部材は、その環状部がティース部より軸方向に肉薄に形成される。そして、複数の分割コア部材は、環状部が同軸中心で積層され、且つ、ティース部が放射状に配置され、且つ、ティース部の径方向内側の面（環状部が形成されない部分）が異なる分割コア部材における環状部の径方向外側の面と密着した状態となるように組み付けられる。このように構成されるコアでは、例えば、周方向に隣り合うティース部を分割した状態（複数の分割コア部材に分割した状態）で、予め巻線を巻装することで、組み付けられた状態で隣り合うティース部が邪魔になることなく、巻線を容易且つ高占積率で巻装することができる。
【特許文献１】特開平９−４６９４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記のようなコア（回転電機）では、ティース部の径方向内側の面（環状部が形成されない部分）が異なる分割コア部材における環状部の径方向外側の面と密着した状態となることから、積層された環状部に例えば回転軸が圧入されると、径方向内側に大きな放熱面が形成されず、放熱面は主にティース部の径方向外側の面のみとなる。よって、コア、ひいてはティース部に巻装される巻線の温度上昇を抑え難く、作動性能を向上（維持）させるためには、例えばコアの体格を大きくするといった必要が生じる。
【０００４】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであって、その目的は、巻線を容易且つ高占積率で巻装可能としながら、温度上昇を抑えることができる回転電機のコア、及びモータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、少なくとも１つのティース部を有する複数の分割コア部材を組み合わせることで、複数のティース部が放射状に設けられる回転電機のコアにおいて、複数の前記分割コア部材は、前記ティース部における軸方向の一部から径方向内側に延びる連結部と、その連結部の先端に形成される環状部とを有し、前記環状部が同軸中心で積層されるように組み合わされる。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の回転電機のコアにおいて、複数の前記分割コア部材は、前記連結部が螺旋階段状となるように組み合わされる。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の回転電機のコアにおいて、複数の前記分割コア部材が組み合わされた状態で、複数の前記連結部及び前記環状部の軸方向厚さが、前記ティース部の軸方向厚さより小さく設定される。
【０００７】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の回転電機のコアにおいて、複数の前記分割コア部材は、互いに向かい合わせられるように組み合わされる少なくとも一対の共通の分割コア部材を含む。
【０００８】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の回転電機のコアにおいて、前記ティース部の径方向内側端部には、異なる前記分割コア部材のそれと互いに周方向に当接する回動規制部が形成され、前記回動規制部には、異なる前記分割コア部材における前記回動規制部のそれと互いに径方向に係合する係合部が形成される。
【０００９】
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の回転電機のコアにおいて、前記ティース部は、巻線が巻装されるべく径方向に延びる柱部と、前記柱部の径方向外側端部から周方向に延び、前記巻線の径方向外側への抜け止めを行う先端部と、前記柱部の径方向内側端部から周方向に延びて、異なる分割コア部材のそれと互いに周方向に当接する回動規制部とを備え、前記柱部、前記先端部、及び前記回動規制部は、その軸方向厚さが一定とされる。
【００１０】
請求項７に記載の発明は、請求項１乃至６のいずれか１項に記載の回転電機のコアを備えたモータを要旨とする。
（作用）
請求項１に記載の発明によれば、複数の分割コア部材は、少なくとも１つのティース部と、ティース部における軸方向の一部から径方向内側に延びる連結部と、その連結部の先端に形成される環状部とを有する。そして、環状部が同軸中心で積層されるように複数の分割コア部材が組み合わされることで、複数のティース部が放射状に設けられる回転電機のコアが形成される。このように構成されるコアでは、例えば、周方向に隣り合うティース部を分割した状態（複数の分割コア部材に分割した状態）で、予め巻線を巻装することで、組み付けられた状態で隣り合うティース部が邪魔になることなく、巻線を容易且つ高占積率で巻装することができる。しかも、このように構成されたコアでは、積層された環状部に例えば回転軸が圧入されても、ティース部における径方向内側の面の内、連結部が形成されない面が露出した放熱面となるため、コア、ひいてはティース部に巻装される巻線の温度上昇を抑えることができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、前記連結部が螺旋階段状となるように組み合わされるため、例えば、モータとされた状態でコアが回転される際に、螺旋階段状の連結部にて、空気の流れが発生され、温度上昇を更に抑えることができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、複数の分割コア部材が組み合わされた状態で、複数の連結部及び環状部の軸方向厚さが、ティース部の軸方向厚さより小さく設定されるため、コアの連結部及び環状部と対応した位置に凹部を形成することができ、該凹部に例えば、軸受や整流子の一部を収容することができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、複数の前記分割コア部材は、互いに向かい合わせられるように組み合わされる少なくとも一対の共通の分割コア部材を含むため、部品種類が低減される。
【００１４】
請求項５に記載の発明によれば、ティース部の径方向内側端部には、異なる前記分割コア部材のそれと互いに周方向に当接する回動規制部が形成されるため、異なる分割コア部材の回動規制部同士が周方向に当接して、分割コア部材同士の相対回動が規制される。しかも、回動規制部には、異なる分割コア部材における回動規制部のそれと互いに径方向に係合する係合部が形成されるため、異なる分割コア部材の係合部同士が径方向に係合して、例えば、モータとされた状態でコアが回転される際の遠心力による分割コア部材同士の径方向の相対移動や変形が規制される。
【００１５】
請求項６に記載の発明によれば、ティース部を構成する柱部、先端部、及び回動規制部は、その軸方向厚さが一定とされるため、例えば、板材を軸方向に積層して形成する場合、共通の板材を使用して板材の種類を少なくすることができる。
【００１６】
請求項７に記載の発明によれば、モータにおいて、請求項１乃至６に記載の発明の効果を得ることができる。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１〜６に記載の発明によれば、巻線を容易且つ高占積率で巻装可能としながら、温度上昇を抑えることができる回転電機のコアを提供することができる。
又、請求項７に記載の発明によれば、巻線を容易且つ高占積率で巻装可能としながら、温度上昇を抑えることができるモータを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を、モータに具体化した一実施の形態を図１〜図４に従って説明する。図１に示すように、モータ１は、固定子２と電機子（回転子）３とを備える。固定子２は、略有底筒形状のヨークハウジング４と、そのヨークハウジング４の内周面に固着された複数（本実施の形態では６つ）の永久磁石５とを備える。又、ヨークハウジング４の開口端には該開口を塞ぐようにエンドハウジング６が固定され、そのエンドハウジング６には陽極側及び陰極側給電用ブラシ７が保持されている。
【００１９】
電機子３は、回転軸１１と、その回転軸１１に固定されるコア（電機子コア）１２と、同回転軸１１に固定される整流子１３とを備え、その回転軸１１の両端側がヨークハウジング４の底部中央に保持された軸受１４及びエンドハウジング６の中央に保持された軸受１５にて回転可能に支持されている。尚、この状態でコア１２は、前記永久磁石５と対向して周囲を囲まれるように配置される。又、整流子１３は、その外周面に陽極側及び陰極側給電用ブラシ７が押圧接触されるように配置される。又、回転軸１１の先端部は、エンドハウジング６から外部に突出する。
【００２０】
図２に示すように、コア１２は、複数（本実施の形態では４つ）の分割コア部材２１〜２４（図３参照）が組み合わされることで形成され、放射状に設けられ巻線２５（図１参照）が巻装される複数（本実施の形態では８つ）のティース部２６を備える。
【００２１】
詳述すると、各分割コア部材２１〜２４は、板材が（コア１２の）軸方向に積層されて、（例えば、かしめ、接着、レーザ溶接などで）固定されてなる。尚、図中、積層される板材の境界線は図４の一部（２点鎖線参照）を除いて省略する。
【００２２】
そして、各分割コア部材２１〜２４は、図２〜図４に示すように、２つのティース部２６と、ティース部２６における軸方向の一部から径方向内側に延びる連結部２７と、コア１２の軸中心と対応して連結部２７の先端に形成される環状部２８とを有する。各分割コア部材２１〜２４において、本実施の形態のティース部２６及び連結部２７は、環状部２８を中心として１８０度間隔に形成されている。又、連結部２７は、軸方向から見て略扇形状に形成される。又、環状部２８は、その内外周が真円形状に形成される。
【００２３】
各分割コア部材２１〜２４は、連結部２７及び環状部２８の軸方向の位置が異なるように設定されている。詳しくは、図４に示すように、分割コア部材２１の連結部２７及び環状部２８は、その下面（図４において下面）がティース部２６における軸方向の中心Ｘと一致するように形成されている。又、分割コア部材２２の連結部２７及び環状部２８は、その上面（図４において上面）が前記軸方向の中心Ｘと一致するように形成されている。又、分割コア部材２３の連結部２７及び環状部２８は、その下面（図４において下面）が前記軸方向の中心Ｘより軸方向の上方（図４において上方）に離間し、前記分割コア部材２１における連結部２７及び環状部２８の上面（図４において上面）と一致するように形成されている。又、分割コア部材２３の連結部２７及び環状部２８は、その上面（図４において上面）がティース部２６の軸方向上端部（図４において上端部）より軸方向の下方（図４において下方）に離間するように形成されている。又、分割コア部材２４の連結部２７及び環状部２８は、その上面（図４において上面）が前記軸方向の中心Ｘより軸方向の下方（図４において下方）に離間し、前記分割コア部材２２における連結部２７及び環状部２８の下面（図４において下面）と一致するように形成されている。又、分割コア部材２４の連結部２７及び環状部２８は、その下面（図４において下面）がティース部２６の軸方向下端部（図４において下端部）より軸方向の上方（図４において上方）に離間するように形成されている。
【００２４】
そして、これら分割コア部材２１〜２４は、（図４中、下から）分割コア部材２４、分割コア部材２２、分割コア部材２１、分割コア部材２３の順に、それぞれの環状部２８が同軸中心で積層されて組み合わされる。又、このとき、分割コア部材２４、分割コア部材２２、分割コア部材２１、分割コア部材２３の順に、連結部２７及びティース部２６が、周方向に１つのティース部２６分（３６０／８＝４５度分）ずらされながら積層される（図３参照）。これにより、分割コア部材２１〜２４が組み合わされた状態で、ティース部２６が放射状（等角度間隔）に配置されるとともに、複数の連結部２７が螺旋階段状とされる。又、分割コア部材２１〜２４が組み合わされた状態では、図４に示すように、複数の連結部２７及び環状部２８の（合計の）軸方向厚さＴ１が、ティース部２６の軸方向厚さＴ２より小さくなる。そして、本実施の形態では、コア１２の連結部２７及び環状部２８と対応した位置に、コア１２の軸方向両端からそれぞれ軸方向に延びる凹部１２ａ，１２ｂが形成されることになる。
【００２５】
又、ティース部２６は、実際に巻線２５（図１参照）が巻装されるべく径方向に延びる柱部２６ａと、柱部２６ａの径方向外側に形成される先端部２６ｂと、柱部２６ａの径方向内側に形成される回動規制部２６ｃとからなる。先端部２６ｂは、図２に示すように、柱部２６ａの径方向外側端部から周方向に延び、巻線２５の径方向外側への抜け止めを行う。又、回動規制部２６ｃは、図２に示すように、柱部２６ａの径方向内側端部から周方向に延びて（周方向両端面が４５度間隔とされて）異なる分割コア部材（隣り合うティース部２６）のそれと互いに周方向に当接する。尚、ティース部２６、即ち、柱部２６ａ、先端部２６ｂ、及び回動規制部２６ｃは、その軸方向厚さＴ２が一定（同じ）とされている。又、前記連結部２７は、回動規制部２６ｃの軸方向の一部から、周方向両端面が回動規制部２６ｃと同じ４５度間隔とされて径方向内側に延びる。
【００２６】
又、各回動規制部２６ｃには、異なる分割コア部材における回動規制部２６ｃのそれと互いに径方向に係合する係合部としての係合凹部３０及び係合凸部３１が形成されている。係合凹部３０は各回動規制部２６ｃの周方向の一方（図２中、反時計回り方）で軸方向に延びるように（軸方向一端から他端まで）形成され、係合凸部３１は周方向の他方（図２中、時計回り方）で軸方向に延びるように（軸方向一端から他端まで）形成されている。そして、分割コア部材２１〜２４が軸方向に組み合わされる際に、隣り合う回動規制部２６ｃの係合凹部３０に係合凸部３１がそれぞれ嵌り込み、それらが径方向に係合される。尚、異なる形状の（４種類の）各分割コア部材２１〜２４は、連結部２７及び環状部２８の軸方向の位置が異なるだけである。そして、各分割コア部材２１〜２４は、板材が軸方向に積層されてなることから、連結部２７及び環状部２８を含む板材Ｚ（図４中、２点鎖線で示す境界線の範囲における板材の集合体）の積層する順が変更されることで同じ材料（２種類の板材）から形成されている。
【００２７】
そして、上記のように構成されるコア１２は、分割コア部材２１〜２４が独立した状態（組み合わされる前であって、隣り合うティース部２６が分割された状態）で各ティース部２６（柱部２６ａ）に予め巻線２５（図１参照）がインシュレータを介して巻装（集中巻）される。そして、各分割コア部材２１〜２４が組み合わされて形成されたコア１２は、その積層された環状部２８（の中心孔）に回転軸１１が圧入されて該回転軸１１に対して固定される。又、前記巻線２５の端部は、前記整流子１３に接続される。又、本実施の形態のモータ１では、コア１２に形成される前記凹部１２ａに前記整流子１３の一部が収容され、凹部１２ｂに前記軸受１４の一部が収容される。尚、本実施の形態の整流子１３は、２４セングメントのものであって、その軸方向端部に所定のセグメント同士を短絡するための短絡部１３ａを有する。そして、その短絡部１３ａの一部が前記凹部１２ａに収容される。
【００２８】
次に、上記実施の形態（モータ１及びコア１２）の特徴的な作用効果を以下に記載する。
（１）分割コア部材２１〜２４が独立した状態（組み合わされる前であって、隣り合うティース部２６が分割された状態）で各ティース部２６に予め巻線２５（図１参照）が巻装（集中巻）されるため、組み付けられた状態で隣り合うティース部２６が邪魔になることなく、巻線２５を容易且つ高占積率で巻装することができる。
【００２９】
しかも、上記コア１２では、積層された環状部２８に回転軸１１が圧入されても、ティース部２６（回動規制部２６ｃ）における径方向内側の面の内、連結部２７が形成されない面が露出した放熱面４１（図３等参照）となる。言い換えると、従来技術とは異なり、ティース部２６（回動規制部２６ｃ）の径方向内側の面が異なる分割コア部材における環状部２８の径方向外側の面と密着した状態とならない。よって、放熱面４１を広く確保することができ、コア１２、ひいてはティース部２６に巻装される巻線２５の温度上昇を（従来技術に比べて）抑えることができる。その結果、例えば、コア１２の体格を大きくすることなく、作動性能を向上（維持）させることができる。
【００３０】
（２）連結部２７が螺旋階段状とされるため、電機子３（コア１２）が回転される際に、螺旋階段状の連結部２７にて、空気の流れが発生され、温度上昇を更に抑えることができる。
【００３１】
（３）複数の連結部２７及び環状部２８の（合計の）軸方向厚さＴ１が、ティース部２６の軸方向厚さＴ２より小さく設定されるため、コア１２の連結部２７及び環状部２８と対応した位置に凹部１２ａ，１２ｂ（図４参照）を形成することができる。そして、凹部１２ａに整流子１３の一部が収容され、凹部１２ｂに軸受１４の一部が収容されるため、コア１２と整流子１３とを合わせた軸方向長さやモータ１の軸方向長さを短くすることができる。
【００３２】
（４）ティース部２６の径方向内側端部には、異なる分割コア部材（隣り合うティース部２６）のそれと互いに周方向に当接する回動規制部２６ｃが形成されるため、異なる分割コア部材２１〜２４の回動規制部２６ｃ同士が周方向に当接して、分割コア部材２１〜２４同士の相対回動が規制される。しかも、回動規制部２６ｃには、異なる分割コア部材における回動規制部２６ｃのそれと互いに径方向に係合する係合凹部３０及び係合凸部３１が形成されるため、例えば、電機子３（コア１２）が回転される際の遠心力による分割コア部材２１〜２４同士の径方向の相対移動や変形が規制される。
【００３３】
（５）各分割コア部材２１〜２４は、板材が軸方向に積層されて、（例えば、かしめ、接着、レーザ溶接などで）固定されてなり、板材は打ち抜きにて容易に製造することができることから、分割コア部材２１〜２４を容易に製造することができる。又、コア１２におけるうず電流損を低減することができる。
【００３４】
（６）異なる形状の（４種類の）各分割コア部材２１〜２４は、連結部２７及び環状部２８の軸方向の位置が異なるだけであり板材が軸方向に積層されてなるため、連結部２７及び環状部２８を含む板材Ｚ（図４中、２点鎖線で示す境界線の範囲における板材の集合体）の積層する順を変更するだけで形成することができる。即ち、異なる形状の（４種類の）分割コア部材２１〜２４を製造する際に、使用する板材（２種類）を共通のものとすることができる。又、ティース部２６を構成する柱部２６ａ、先端部２６ｂ、及び回動規制部２６ｃの軸方向厚さＴ２が一定であることからも、共通の板材を使用して板材の種類を少なく（連結部２７及び環状部２８を含む板材Ｚを除くと１種類（含めて２種類）と）することができる。
【００３５】
上記実施の形態は、以下のように変更してもよい。
・上記実施の形態では、各分割コア部材２１〜２４が２つのティース部２６を有するとしたが、各分割コア部材が有するティース部の数を変更して実施もよい。例えば、図５に示すように、変更してもよい。図５は、コアを構成する８つの分割コア部材５１の内、半分（４つ）を模式的に示す。各分割コア部材５１は、１つのティース部５２と、ティース部５２における軸方向の一部から径方向内側に延びる連結部５３と、コアの軸中心と対応して連結部５３の先端に形成される環状部５４とを有する。そして、コアは、ティース部５２が放射状（等角度間隔）に配置されるように、環状部５４が同軸中心で積層されて形成される。このようにしても、放熱面５５を広く確保することができ、コア、ひいてはティース部５２に巻装される巻線の温度上昇を（従来技術に比べて）抑えることができる。又、勿論、各分割コア部材が３つ以上のティース部を有するように変更してもよい。
【００３６】
又、この８つの分割コア部材５１は、互いに向かい合わせられるように組み合わされる四対の（４種類で２つずつ共通の）分割コア部材とされている。即ち、この例のコアでは、連結部５３及び環状部５４の軸方向の位置が異なる４種類の分割コア部材５１が２つずつ使用されている。そして、図５に示す半分（４つ）の分割コア部材５１に、同じものが軸方向に反対向きとされて（環状部５４が）積層されることでコアが形成される。よって、部品種類が低減され、製造コストを低減することができる。尚、この例の回動規制部５６には、上記実施の形態の係合部（係合凹部３０と係合凸部３１）が形成されていないため、軸方向に反対向きとしても係合凸部３１同士が衝突することはない。又、この例（図５）では、各分割コア部材５１に同一の符号を付している。
【００３７】
・上記実施の形態では、複数の連結部２７が螺旋階段状となるように組み合わされるとしたが、これに限定されず、他の形状となるように分割コア部材２１〜２４を組み合わせてもよい。又、各分割コア部材２１〜２４における連結部２７及び環状部２８のティース部２６に対する位置を変更することなどにより、各連結部２７がそれぞれ軸方向に離間するようにしてもよい。このようにすると、コア１２の軸方向の一端側から他端側に抜ける空気の流れを発生させることが可能となる。更に、連結部２７を軸直交方向に対して傾斜する面を有するように形成してもよく、この場合、空気の流れを強く発生させることが可能となる。
【００３８】
・上記実施の形態では、複数の連結部２７及び環状部２８の（合計の）軸方向厚さＴ１が、ティース部２６の軸方向厚さＴ２より小さく設定されるとしたが、これに限定されず、例えば、両方の厚さを同じに設定してもよい。又、例えば、コア１２の軸方向両端にそれぞれ凹部１２ａ，１２ｂが形成されるように構成したが、コアの軸方向のどちらか一方にのみ（大きな）凹部が形成されるように構成してもよい。尚、この場合、各分割コア部材２１〜２４における連結部２７及び環状部２８のティース部２６に対する位置（連結部２７及び環状部２８を含む板材Ｚの積層する順）等を適宜変更する必要がある。
【００３９】
・上記実施の形態では、凹部１２ａに整流子１３の一部を収容し、凹部１２ｂに軸受１４の一部を収容するとしたが、これに限定されず、少なくとも１つの凹部（上記別例の凹部を含む）に、整流子１３の一部や軸受１４の一部を含む何らかのモータ構成部材を収容するように変更してもよい。このようにしても、モータ１の軸方向長さを短くすることができる。又、勿論、凹部にモータ構成部材を収容しないように変更してもよい。
【００４０】
・上記実施の形態では、回動規制部２６ｃには、異なる分割コア部材における回動規制部２６ｃのそれと互いに径方向に係合する係合凹部３０及び係合凸部３１が形成されるとしたが、係合凹部３０及び係合凸部３１を形成しなくてもよい。このようにすると、分割コア部材の形状が単純になる。又、このようにした場合、上記別例（図５参照）と同様に、互いに向かい合わせられるように組み合わされる二対の（２種類で２つずつ共通の）分割コア部材とすることで、部品種類が低減（上記実施の形態に比べて半減）され、製造コストを低減することができる。
【００４１】
・上記実施の形態では、各分割コア部材２１〜２４は、板材が軸方向に積層されて、固定されてなるとしたが、これに限定されず、例えば、磁性粉体を圧縮成形してなるようにしてもよい。このようにすると、分割コア部材が複雑な形状となっても容易に成形することができる。
【００４２】
・上記実施の形態の連結部２７は、軸方向から見て略扇形状に形成されるとしたが、これに限定されず、ティース部２６（回動規制部２６ｃ）における径方向内側の面に上記実施の形態と同様の広さの放熱面を確保することができれば、その形状を変更してもよい。又、環状部２８は、その内外周が真円形状に形成されるとしたが、その内周や外周を真円形状以外の形状（例えば、多角形状等）に変更してもよい。
【００４３】
・上記実施の形態では、６極８スロット（６つの永久磁石５と、８つのティース部２６）のモータに具体化したが、これに限定されず、他のモータ（回転電機）に具体化してもよい。
【００４４】
上記実施の形態から把握できる技術的思想について、以下にその効果とともに記載する。
（イ）請求項１乃至４のいずれか１項に記載の回転電機のコアにおいて、前記ティース部の径方向内側端部には、異なる前記分割コア部材のそれと互いに周方向に当接する回動規制部が形成されたことを特徴とする回転電機のコア。このようにすると、ティース部の径方向内側端部には、異なる前記分割コア部材のそれと互いに周方向に当接する回動規制部が形成されるため、異なる分割コア部材の回動規制部同士が周方向に当接して、分割コア部材同士の相対回動が規制される。
【００４５】
（ロ）請求項１乃至６、及び上記（イ）のいずれか１つに記載の回転電機のコアにおいて、前記分割コア部材は、板材を軸方向に積層し固定してなることを特徴とする回転電機のコア。このようにすると、板材を打ち抜きにて容易に製造することができ、ひいては分割コア部材を容易に製造することができる。又、うず電流損を低減することができる。又、連結部及び環状部の軸方向の位置が異なるだけの複数種類の分割コア部材を、連結部及び環状部を含む板材の積層する順を変更するだけで形成することができる。
【００４６】
（ハ）請求項１乃至５、及び上記（イ）のいずれか１つに記載の回転電機のコアにおいて、前記分割コア部材は、磁性粉体を圧縮成形してなることを特徴とする回転電機のコア。このようにすると、分割コア部材が複雑な形状であっても容易に成形することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本実施の形態におけるモータの要部断面図。
【図２】本実施の形態におけるコアの平面図。
【図３】本実施の形態におけるコアの分解斜視図。
【図４】図２のＡ−Ａ断面図。
【図５】別例におけるコアを説明するための説明図。
【符号の説明】
【００４８】
１２…コア、２１〜２４，５１…分割コア部材、２５…巻線、２６，５２…ティース部、２６ａ…柱部、２６ｂ…先端部、２６ｃ，５６…回動規制部、２７，５３…連結部、２８，５４…環状部、３０…係合部の一部を構成する係合凹部、３１…係合部の一部を構成する係合凸部、Ｔ１…（複数の連結部及び環状部の）軸方向厚さ、Ｔ２…（ティース部の）軸方向厚さ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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