(57)【要約】【課題】反転特性に影響を与えることなく、反転ばねを支持片に固定する。【解決手段】ばね性のある薄板から打ち抜き形成された反転ばね１を有し、この反転ばね１は左右両側の脚部２が同一面内で互いに引き寄せられることにより皿ばね状に湾曲させられるとともに、脚部２にあけられた取付穴に突起７が嵌合する支持片８により支持される熱動形過負荷継電器の反転ばね装置において、支持片８の突起７に嵌合する嵌合穴を有する固定片１１を設け、この固定片１１を突起７に嵌合させて支持片８に組み合わせ、この支持片８と固定片１１との間に反転ばね１を挟み付けるとともに、固定片１１を突起７の上端部に溶接により固着する。突起７をかしめ加工して反転ばね１を支持片８に固定する従来技術に比べ、かしめ加工時の歪による反転特性のばらつきが少なくなる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ばね性のある薄板から打ち抜き形成された反転ばねを有し、この反転ばねは左右両側の脚部が同一面内で互いに引き寄せられることにより皿ばね状に湾曲させられるとともに、前記脚部にあけられた取付穴に突起が嵌合する支持片により支持される熱動形過負荷継電器の反転ばね装置において、
前記支持片の突起に嵌合する嵌合穴を有する固定片を設け、前記反転ばねの取付穴に嵌合した前記支持片の突起の上端部に前記嵌合穴を嵌合させて前記固定片を前記支持片に組み合わせ、この支持片と前記固定片との間に前記反転ばねを挟み付けるとともに、前記固定片を前記突起に溶接により固着したことを特徴とする熱動形過負荷継電器の反転ばね装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、熱動形過負荷継電器に組み込まれる反転ばね装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱動形過負荷継電器（サーマルリレー）はバイメタルの温度上昇による湾曲特性を利用した過負荷継電器であるが、バイメタルの変形を受けて接点を駆動する操作機構部には一般に反転ばね装置が組み込まれている。そして、この反転ばね装置として、特許文献１に記載されたものがある。図３は、特許文献１に記載された反転ばね装置の反転ばねを示すもので、図３（Ａ）は正面図、同（Ｂ）は側面図である。図３において、ばね性のある薄板からプレスにより打ち抜き形成された反転ばね１は、左右両側に脚部２，２を有している。反転ばね１は打ち抜き状態では、例えば縦が４０ｍｍ，横が２０ｍｍ程度の平板で、図３（Ａ）に一点鎖線で示した輪郭を有しているが、脚部２，２が実線で示すように同一面内で互いに、例えば２ｍｍ程度引き寄せられることにより、図３（Ｂ）に実線で示すように皿ばね状に湾曲させられる。
【０００３】
しかして、脚部２，２間は連結片３で連結され、この連結片３が反転ばね１の抜き工程に続く曲げ工程で門形に折り曲げられることにより脚部２，２が互いに引き寄せられている。脚部２，２にはそれぞれ取付穴４があけられ、また脚部２，２間にはバイメタルからの押圧力Ｐを受ける中央脚部５が設けられている。先端部６には接点操作機構のシフタが連結される。
【０００４】
図４は図３の反転ばねを有する反転ばね装置を示し、図４（Ａ）は正面図、同（Ｂ）は側面図である。図４において、皿ばね状に湾曲した反転ばね１は、取付穴４に突起７が嵌合する支持片８により支持され、かつ突起７がかしめ加工されることにより支持片８に固定されている。なお、帯材から連続的に抜き、曲げ形成される反転ばね１は、突起７のかしめ加工による支持片８への固定の後に、母材９（図３（Ａ））から切り落とされる。図示反転ばね装置は、熱動形過負荷継電器内においてバイメタルに隣接して設置され、バイメタルの湾曲に連動するレバーにより中央脚部５が力Ｐ（図３（Ｂ））で押圧されて変形する。この変形量が死点を超えると、反転ばね１は図３の実線位置状態から破線状態に反転し、先端部６によりシフタをスライドさせて接点を切り換える。
【０００５】
図５は、図４（Ａ）のＶ−Ｖ線に沿う断面図で、反転ばね１における脚部２，２のかしめ付け部を拡大して示すものである。図５において、支持片８の突起７は付根部分が大径の段付き円柱状で、取付穴４（図３）を介して小径部と嵌合した反転ばね１は、先端部が円錐状のポンチ１０で左右同時にかしめ加工されることにより支持片８に固定される。
【０００６】
【特許文献１】特公平７−１６６５号公報（第２−３頁、第２−３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
図５で説明した突起７のかしめ加工において、プレスに取り付けられたポンチ１０の下限位置は、ストロークごとに左右で若干のばらつきが生じることは否めない。そのため、左右の突起７の潰し代に差が生じるが、この潰し代に差があると、取付穴４（図３）内での突起７の広がり量の違いから脚部２が横方向に位置ずれし、脚部２，２間の近寄せ量が変化する。この変化は、例えば０．１ｍｍ程度が限度で、それ以上大きくなると反転ばね装置の反転特性に影響が出る。
【０００８】
また、かしめ付けによる脚部２は、図５に破線で示した平らな状態に固定されることは難しく、かしめ条件により実線で示すように様々に反り、この反りによっても反転特性は影響を受ける。これらのことから、従来は反転ばね装置の反転特性にばらつきが生じやすく、その調整に手間がかかるという問題があった。この反転特性のばらつきは、当然、熱動形過負荷継電器の動作特性に影響するものである。
【０００９】
そこで、この発明の課題は、反転特性に影響を与えることなく、反転ばねを支持片に固定することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、この発明は、ばね性のある薄板から打ち抜き形成された反転ばねを有し、この反転ばねは左右両側の脚部が同一面内で互いに引き寄せられることにより皿ばね状に湾曲させられるとともに、前記脚部にあけられた取付穴に突起が嵌合する支持片により支持される熱動形過負荷継電器の反転ばね装置において、
前記支持片の突起に嵌合する嵌合穴を有する固定片を設け、前記反転ばねの取付穴に嵌合した前記支持片の突起の上端部に前記嵌合穴を嵌合させて前記固定片を前記支持片に組み合わせ、この支持片と前記固定片との間に前記反転ばねを挟み付けるとともに、前記固定片を前記突起に溶接により固着するものである。
【００１１】
この発明は、反転特性に影響を与えやすいかしめ加工に代え、固定片により反転ばねを支持片との間に挟み付けて固定するものである。この発明によれば、取付穴を介して支持片に嵌め込んだ反転ばねの脚部を固定片で押えて固定するので、左右の脚部間の近寄り量が変化することがなく、また脚部は支持片と固定片との間に平らに保持されるので反りが生じることがない。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、支持片と固定片との間に反転ばねを挟み付け、固定片を突起に溶接により固着して反転ばねを支持片に固定することにより、反転ばねの脚部間の近寄せ量の変化や脚部の反りが発生せず、反転ばねの取り付け条件により反転特性がばらつく恐れがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１はこの発明の実施の形態を示し、図１（Ａ）は反転ばね装置の正面図、同（Ｂ）はその側面図、図２は図１（Ａ）のII−II線に沿う拡大断面図である。図１及び図２において、例えばステンレス鋼の薄板からなる反転ばね１の脚部２は、固定片１１により、支持片８との間に挟み付けられている。固定片１１は長方形の板体で、支持片８と同様に、例えばＣｕ−Ｆｅ系の銅合金で製作されている。
【００１４】
固定片１１には支持片８の突起７が嵌合する左右一対の嵌合穴１２，１２（図２）があけられ、反転ばね１に接する側には突起７の付根の大径部と同径のボス１３が嵌合穴１２と同心に形成されている。この固定片１１は、反転ばね１の取付穴４に嵌合した突起７の上端部に、嵌合穴１２が嵌合して支持片８に組み合わされている。この組み合わせ状態で、突起７の端面は固定片１１の上面と同一に揃えられている。そして、固定片１１は突起７の上端部に溶接、例えば抵抗溶接やろう接により固着されている。
【００１５】
図２において、支持片８の突起７に嵌め込まれた反転ばね１の脚部２は、固定片１１と支持片８との間に挟み付けられるだけで横方向には力を受けないので、支持片８への固定により脚部２，２間の近寄せ量が変化することがなく、従って反転特性が変化することもない。また、反転ばね１の脚部２は、支持片８と固定片１１との間で平らに挟み付けられるので反ることがなく、従ってまたこの反りにより反転特性が影響を受けることもない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明の実施の形態を示し、（Ａ）は反転ばね装置の正面図、（Ｂ）はその側面図である。
【図２】図１のII−II線に沿う拡大断面図である。
【図３】従来の反転ばねを示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図４】図３の反転ばねを備えた反転ばね装置を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図５】図１のＶ−Ｖ線に沿う拡大断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１    反転ばね
２    脚部
４    取付穴
７    突起
８    支持片
１１    固定片
１２    嵌合穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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