(57)【要約】【課題】トラバースベースが大きい場合でもドライブ高さを高くする必要がなく、ドライブの奥行寸法を増やさずにトレイの排出量を増やす。【解決手段】装置本体（４０）に支持され、載置部材（２０）の搬入経路終了領域前端までは載置部材（２０）を水平移動可能に保持し、搬入経路終了領域前端から領域途中までは載置部材（２０）に係合されて載置部材（２０）とともに移動するホルダ部材（６０）と、装置本体（４０）に設けられ、搬入経路終了領域前端から領域途中まではホルダ部材（６０）に係合されて移動し、搬入経路終了領域途中から領域後端までは駆動手段（８２）により移動されることで、搬入経路終了領域途中以降載置部材（２０）が駆動手段（８１）から切り離されると、ホルダ部材（６０）を係合して移動させ、搬入経路終了領域後端においてホルダ部材（６０）をディスク装填位置まで下降させるカム部材（５０，５１）とを備える。【選択図】図１１
2005235302.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクを収納するカートリッジを載置するための載置部材が駆動手段により装置本体に対して搬入・搬出されるディスク装置のローディング機構において、
前記装置本体に支持され、前記載置部材の搬入経路終了領域前端までは当該載置部材を水平移動可能に保持し、前記搬入経路終了領域前端から当該領域途中までは前記載置部材に係合されて当該載置部材とともに移動するホルダ部材と、
前記装置本体に前記載置部材の搬入経路終了領域間を搬入・搬出方向に沿って移動可能に設けられ、前記搬入経路終了領域前端から当該領域途中までは前記ホルダ部材に係合されて移動し、前記搬入経路終了領域途中から当該領域後端までは前記駆動手段により移動されることで、当該領域途中以降前記載置部材が前記駆動手段から切り離されると、前記ホルダ部材を係合して移動させ、前記搬入経路終了領域後端において前記ホルダ部材をディスク装填位置まで下降させるカム部材と、
を備えたことを特徴とするディスク装置のローディング機構。
【請求項２】
前記駆動手段による前記載置部材の移動速度と、前記駆動手段による前記カム部材の移動速度とは等速度に設定され、前記搬入経路終了領域途中で前記カム部材が駆動手段に連結されたのち前記載置部材が駆動手段から切り離されることを特徴とする請求項１記載のディスク装置のローディング機構。
【請求項３】
前記ホルダ部材に揺動可能に設けられ、前記載置部材が前記搬入経路終了領域の手前に至るまで前記装置本体に係合されることで当該ホルダ部材を停止状態に保持する揺動部材を備え、
前記載置部材が前記搬入経路終了領域の手前から当該領域前端へ移動するとき当該載置部材により前記揺動部材が揺動されて、前記装置本体との係合が離脱するとともに、前記搬入経路終了領域全域で前記載置部材に係合されることを特徴とする請求項１又は２記載のディスク装置のローディング機構。
【請求項４】
前記ホルダ部材は、前記装置本体に、前記載置部材の搬入経路終了領域間を搬入・搬出方向に沿って移動可能に、かつ、当該領域後端において当該移動高さと前記ディスク装填位置の高さとの間を昇降可能に支持されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のディスク装置のローディング機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスク装置においてカートリッジを載置する載置部材のローディング機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ディスク装置では、ディスクを内包したカートリッジをトレイに載置し、このトレイを装置本体に対して搬入・搬出させるようになっている。
【０００３】
図２６〜図２９に示す従来のディスク装置（光ディスク記録再生装置）を用いて、トレイへのカートリッジ載置とカートリッジ保持機構およびトレイのローディングおよびイジェクト動作について説明する。
【０００４】
図２６において、２０１は光ディスク記録再生装置の本体、２０４はカートリッジおよび単体の光ディスクを載置するトレイ、１００は光ディスクが収納されているカートリッジである。
【０００５】
トレイ２０４のカートリッジ載置面２３３の中央には、同心円に配置された大小２つの凹部が設けられている。大径の凹部が大径ディスク載置部２３１、小径の凹部は小径ディスク載置部２３２であり、光ディスク記録再生装置２０１に装着するディスク外径に応じて使い分けるように準備されている。
【０００６】
またトレイ２０４には、カートリッジ１００の外寸より少しだけ大きく、カートリッジ載置面２３３に垂直に形成される前壁面２３４、左壁面２３５、右壁面２３６が形成されている。
【０００７】
図２７に示すように、トレイ２０４の奥側には、カートリッジ予圧部材２３７が前後方向に移動自在に設けられ、トレイ２０４の前側に予圧された状態で保持される構造となっている。
【０００８】
図２８に示すように、トレイ２０４の裏面には、ローディングギア系の最終段の駆動ギアと係合するラックギア２８８が設けられている。
【０００９】
トレイ２０４はメカシャーシ２０９の前側に設けられたローディングモータ（図示省略）の回転方向を切り替えることで、ローディングとイジェクトが可能な構成となっている。
【００１０】
トラバースベースの前側には、メカシャーシ２０９と係合するスライドカム２５１が左右方向に移動自在に設けられている。
【００１１】
スライドカム２５１の前側にはラックギア２５２を有しており、ローディングギア系の中間歯車で左右に駆動される。
【００１２】
スライドカム２５１が左右に移動することで、トラバースベース、アライメントピン、検出レバーが上下方向に駆動される。
【００１３】
以上のように構成された光ディスク記録再生装置２０１の動作を、カートリッジ１００に収納された光ディスクの再生を行う場合を例に挙げ説明を行う。
【００１４】
前壁面２３４、左壁面２３５、右壁面２３６に囲まれたトレイ２０４に、カートリッジ１００を載置する場合には、カートリッジ１００の後端でカートリッジ予圧部材２３７をトレイ２０４に対して奥側へ押し込みながら、トレイ２０４の前方上側から斜め下方にカートリッジ１００を滑らせ、最後にカートリッジ１００の前端が前壁面２３４の内側の壁に接するように、カートリッジ載置面２３３に載置してトレイ２０４へのカートリッジ１００の載置が完了する。
【００１５】
このとき、カートリッジ予圧部材２３７によってカートリッジ１００の前端は前壁面２３４の内側に押しつけられて、カートリッジ１００はトレイ２０４に対して前後左右のガタなく位置決めされる。
【００１６】
カートリッジ１００を載置されたトレイ２０４は、ローディングモータの駆動力で、光ディスク記録再生装置２０１の内部に自動的にローディングされる。
【００１７】
トレイ２０４とメカシャーシ２０９は樹脂成型品であり、メカシャーシ２０９のローディング時の摺動面は平滑に成形されている。トレイ２０４の下面の摺動面は凸断面を有するレール形状となっており、メカシャーシ２０９の摺動面の近傍に、数個のガイド部材が設けられ、トレイ２０４のローディング時の蛇行を防止する構造を有している。
【００１８】
トレイ２０４がローディング完了するまで、トラバースベース上に保持されるスピンドルモータ、トラバースモータ、光ピックアップが、トレイ２０４、カートリッジ１００、ディスクとの干渉を回避するため、トレイ２０４のローディング経路より下側に待避している。
【００１９】
トレイ２０４が挿入完了の位置に到達する直前に、トレイ下面に設けられたガイド２５３に係合しているスライドカム２５１のピン２５４が、トレイ２０４の駆動力により、トレイ下面に設けられたガイド２５３のカム部２５５を通過するときに右方向に移動する。
【００２０】
スライドカム２５１は右方向に移動しながらラック部２５２が中間ギアに係合し駆動される。それと同時に駆動ギアはトレイ２０４のラックから離脱し、スライドカム２５１のピン２５４により駆動される。
【００２１】
スライドカム２５１のピン２５４がガイド２５３の水平部に入るとトレイ２０４の移動は完了する。
【００２２】
トレイ２０４のイジェクト動作については、ローディング動作のほぼ逆の過程となるため、その説明は省略する。
【特許文献１】特開２００３−２１７２１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２３】
しかしながら、上述したような従来のディスク装置（光ディスク記録再生装置）には、次のような課題があった。
【００２４】
例えばピックアップの形状が大きくなり、あるいは異なる種類のピックアップを複数搭載することで、それに伴いトラバースベースの形状が大きくなってしまった場合、トレイ２０４の下面をトレイ挿入方向と直交する左右に移動するスライドカム２５１を配置すると、ドライブ高さが高くなってしまう。
【００２５】
また、複数のピックアップを搭載した場合、トレイ２０４の下面の大部分をトラバースベースが占めるため、トレイ２０４を駆動するギアを配置する場所が限定されるととともに、スライドカム２５１を配置することができないという課題があった。
【００２６】
また、カートリッジ１００に対応するトレイ２０４の場合、カートリッジ１００の奥行寸法がディスクのみの場合より大きいため、ディスクのみに対応するトレイに比べて筺体からのトレイ２０４の排出量を増やす必要があり、そのためトレイ２０４の全長を長くする必要がある。ドライブの奥行寸法はトレイの全長に依存しているため、ドライブの全長も大きくなってしまうという課題があった。
【００２７】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、トラバースベースが大きい場合でもドライブ高さを高くする必要がなく、また、ドライブの奥行寸法を増やさずにトレイの排出量を増やすことのできるディスク装置のローディング機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２８】
本発明は、上述した従来の技術の課題を解決するものであって、請求項１に係る発明は、ディスクを収納するカートリッジを載置するための載置部材が駆動手段により装置本体に対して搬入・搬出されるディスク装置のローディング機構において、前記装置本体に支持され、前記載置部材の搬入経路終了領域前端までは当該載置部材を水平移動可能に保持し、前記搬入経路終了領域前端から当該領域途中までは前記載置部材に係合されて当該載置部材とともに移動するホルダ部材と、前記装置本体に前記載置部材の搬入経路終了領域間を搬入・搬出方向に沿って移動可能に設けられ、前記搬入経路終了領域前端から当該領域途中までは前記ホルダ部材に係合されて移動し、前記搬入経路終了領域途中から当該領域後端までは前記駆動手段により移動されることで、当該領域途中以降前記載置部材が前記駆動手段から切り離されると、前記ホルダ部材を係合して移動させ、前記搬入経路終了領域後端において前記ホルダ部材をディスク装填位置まで下降させるカム部材とを備えたディスク装置のローディング機構である。
【００２９】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の発明において、前記駆動手段による前記載置部材の移動速度と、前記駆動手段による前記カム部材の移動速度とは等速度に設定され、前記搬入経路終了領域途中で前記カム部材が駆動手段に連結されたのち前記載置部材が駆動手段から切り離されるディスク装置のローディング機構である。
【００３０】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記ホルダ部材に揺動可能に設けられ、前記載置部材が前記搬入経路終了領域の手前に至るまで前記装置本体に係合されることで当該ホルダ部材を停止状態に保持する揺動部材を備え、前記載置部材が前記搬入経路終了領域の手前から当該領域前端へ移動するとき当該載置部材により前記揺動部材が揺動されて、前記装置本体との係合が離脱するとともに、前記搬入経路終了領域全域で前記載置部材に係合されるディスク装置のローディング機構である。
【００３１】
請求項４に係る発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の発明において、前記ホルダ部材は、前記装置本体に、前記載置部材の搬入経路終了領域間を搬入・搬出方向に沿って移動可能に、かつ、当該領域後端において当該移動高さと前記ディスク装填位置の高さとの間を昇降可能に支持されているディスク装置のローディング機構である。
【発明の効果】
【００３２】
本発明は以上のように、ディスクを収納するカートリッジを載置するための載置部材が駆動手段により装置本体に対して搬入・搬出されるディスク装置のローディング機構において、前記装置本体に支持され、前記載置部材の搬入経路終了領域前端までは当該載置部材を水平移動可能に保持し、前記搬入経路終了領域前端から当該領域途中までは前記載置部材に係合されて当該載置部材とともに移動するホルダ部材と、前記装置本体に前記載置部材の搬入経路終了領域間を搬入・搬出方向に沿って移動可能に設けられ、前記搬入経路終了領域前端から当該領域途中までは前記ホルダ部材に係合されて移動し、前記搬入経路終了領域途中から当該領域後端までは前記駆動手段により移動されることで、当該領域途中以降前記載置部材が前記駆動手段から切り離されると、前記ホルダ部材を係合して移動させ、前記搬入経路終了領域後端において前記ホルダ部材をディスク装填位置まで下降させるカム部材とを備えた構成としたので、トラバースベースが大きい場合でもドライブ高さを高くする必要がなく、また、ドライブの奥行寸法を増やさずにトレイの排出量を増やすことができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、本発明の一実施形態を、図１〜図２５を参照して説明する。
【００３４】
図１は、本発明によるローディング機構を備えたディスク装置の一実施形態を示す斜視図であり、このディスク装置１０は、メディア（ディスク内包カートリッジ１および単体ディスクを含む）が載置されるトレイ（載置部材）２０と、トレイ２０が図示しない駆動モータにより搬入・搬出される装置本体４０とを備えている。
【００３５】
また、このディスク装置１０は、所定高さに保持されたメディアに対して、スピンドルモータを備えたトラバースベースが上下動してディスクにスピンドルモータを装填するのではなく、トレイ２０に載置されたメディアを搬入終了端付近で上下動させることでディスクをスピンドルモータに装填するものである。
【００３６】
装置本体４０は、メカシャーシ４１をトップカバー４５で覆った構造のものである。図２はトップカバー４５を外した状態を示し、装置本体４０内には、トレイ２０を水平方向に沿って前後に移動可能に支持するトレイホルダ６０が配置されている。
【００３７】
トレイホルダ６０には、ディスクをスピンドルモータに固定するクランパ６１が、クランプアーム６２によって、スピンドルモータに対して上下方向に着脱自在に保持されている。
【００３８】
図３はトレイ２０の斜視図、図４はトレイ２０の裏面から見た斜視図であり、トレイ２０にはメディアとして、ディスクを内包するカートリッジ１（図５参照）、および、大小２サイズの単体のディスク（図示省略）が載置可能に構成されている。
【００３９】
図３に示すように、トレイ２０は、カートリッジ１を載置するためのカートリッジ載置面２１、大径（例えば１２ｃｍ）ディスクを載置するための大径ディスク載置面２２、および、小径（例えば８ｃｍ）ディスクを載置するための小径ディスク載置面２３を、ディスクの中心位置を上下に重ねて備えている。
【００４０】
すなわち、トレイ２０のカートリッジ載置面２１は、その前後の高さに比べてカートリッジ１が収まる大きさの凹所として形成され、また、トレイ２０の左右両側に形成された左壁部２４および右壁部２５が、トレイ２０にカートリッジ１を載置するときの左右の位置決めガイドとして機能するようになっている。
【００４１】
また、大径ディスク載置面２２および小径ディスク載置面２３は、カートリッジ載置面２１上のカートリッジ１に収容されたディスクの中心位置を中心とする同心円状に配置されたものであり、カートリッジ載置面２１に対して大径ディスク載置面２２がやや凹み、大径ディスク載置面２２に対して小径ディスク載置面２３がやや凹んで形成されている。
【００４２】
そして、トレイ２０のカートリッジ載置面２１、大径ディスク載置面２２および小径ディスク載置面２３には、それらの中心部を通りトレイ２０の移動方向である前後方向に沿って、装置本体４０内に設けられる図示しない光ピックアップを回避するための所要幅の開口部２６が形成されている。
【００４３】
図４に示すように、トレイ２０の裏面には、装置本体４０の右手前下部に設けられるローディングモータ８０（図２３参照）により駆動される駆動ギア８１と噛合するラックギア２７が設けられている。
【００４４】
また、トレイ２０の上面奥には、図３に示すように、後述するロックアーム７０（図９参照）の下向きピン７２をガイドするガイド溝２８が形成されている。ガイド溝２８は、トレイ２０の後端から手前に向かって左に傾斜して延びている。
【００４５】
トレイ２０は、ローディングモータ８０の回転方向を切り換えることで、ローディング（搬入）とイジェクト（搬出）を選択可能に構成されている。
【００４６】
トレイホルダ６０は、左右両側壁に設けた突起６３（図６、図７参照）が、メカシャーシ４１の両側に設けたガイド部４２（図１６参照）に沿って水平方向に移動可能に支持され、また、ガイド部４２の後端に形成された溝４３に沿って垂直方向に移動可能に支持されている。
【００４７】
また、図７に示すように、トレイホルダ６０は、トレイ２０をガイドレール６５と高さガイド６６で受け、ガイドレ−ル６５が係合しているガイドリブ６７に沿ってトレイ２０を水平移動可能に保持している。
【００４８】
また、図８に示すように、トレイホルダ６０の両側には、メカシャーシ４１と係合するスライドカム５０，５１が水平方向に沿って前後に移動可能に配置されている。
【００４９】
図１０は、右側のスライドカム５１を装置本体４０の内部から見た側面図であり、このスライドカム５１の下部にはラックギア５２が設けられ、このラックギア５２は、装置本体４０の右手前下部に設けられるローディングモータ８０（図２４参照）により駆動されるピニオンギア８２と噛合するようになっている。
【００５０】
また、左側のスライドカム５０は、右側のスライドカム５１の移動にともなって同方向に移動するように連結されている。そして、ピニオンギア８２による左右のスライドカム５０，５１の移動速度と、駆動ギア８１によるトレイ２０の移動速度とは、等速度に設定されている。
【００５１】
左右のスライドカム５０，５１には、トレイホルダ６０の両側の突起６３が係合する溝状の作動カム５３（図１０参照）が形成され、また、クランプアーム６２の左右両側壁に設けた図示しない突起が係合する溝状の作動カム５４が形成されている。
【００５２】
さらに、左右のスライドカム５０，５１には、作動カム５３の上部に挿入側係合壁５５および排出側係合壁５６が形成されている。
【００５３】
また、クランプアーム６２の左右両側壁に設けた図示しない突起も、左右のスライドカム５０，５１に形成した溝状の作動カム５４（図１０参照）に係合するようになっている。
【００５４】
図１１に示すように、トレイホルダ６０の上面には、ロックアーム７０が支軸７１を中心として揺動自在に、かつ、図示しないスプリングにより、平面的に見て時計方向に付勢して取り付けられている。
【００５５】
ロックアーム７０は、図９に示すように、揺動する先端部に下向きピン７２および上向きピン７３を備えている。下向きピン７２は、トレイ２０のガイド溝２８に係合離脱自在に構成され、また、上向きピン７３は、トップカバー４５に搬入・搬出方向に沿って形成されたカム溝４６、および、カム溝４６にほぼ直交する係止溝４７（図１５参照）に係合離脱自在に構成されている。
【００５６】
また、トップカバー４５には、カム溝４６と平行に延びる長溝４８が形成され、トレイホルダ６０の上面に形成された突起６８がこの長溝４８に係合するようになっている。
【００５７】
さらに、トップカバー４５には、トレイホルダ６０が上昇している状態にあるとき、トレイホルダ６０に対して下向きに作用する力を加える図示しないバネが設けられている。
【００５８】
次に、上記のように構成されたディスク装置１０の作用について説明する。
【００５９】
＜第１工程（図２５（１）参照）＞
トレイ２０をイジェクトさせて装置本体４０から引き出した状態で、カートリッジ１を載置してトレイ２０に挿入力を与えると、トレイ２０は手動により装置本体４０に対してローディング動作を開始する。
【００６０】
この手動によるローディング動作の途中で、トレイ２０の図示しないイジェクトエンドスイッチがトレイ通過を検出し、その信号によりローディングモータ８０の電源がオンする。これにより、ラックギア２７と噛合する駆動ギア８１が回転を始めてトレイ２０をローディング（搬入）方向へ移動させ始める。
【００６１】
このとき、トレイ２０はトレイホルダ６０との嵌合によりがた詰めが行われており、余計な負荷はかかっていないため、ローディング（搬入）動作中、トレイ２０はトレイホルダ６０に沿ってスムーズに移動する。
【００６２】
また、このとき、ロックアーム７０は図１１、図１２に示す位置にあるため、上向きピン７３がトップカバー４５の係止溝４７に係合している。そのため、トレイホルダ６０は、ロックアーム７０によってトップカバー４５に一体にロックされているから、トレイ２０が移動してもトレイホルダ６０は停止状態に保持される。
【００６３】
＜第２工程（図２５（２）参照）＞
トレイ２０の後端（搬入方向先端）がロックアーム７０の下向きピン７２の位置に達すると、下向きピン７２がトレイ２０のガイド溝２８に入り込み、ガイド溝２８の傾斜に沿って移動することで、ロックアーム７０がスプリングの付勢力に抗して、支軸７１のまわりを平面的に見て反時計方向（Ａ方向）に揺動する。
【００６４】
これにより、ロックアーム７０の上向きピン７３が図１３〜図１５に示す位置となり、トップカバー４５の係止溝４７から外れてカム溝４６に移ることで、トレイホルダ６０はトップカバー４５とのロックが解除される。
【００６５】
これと同時に、ロックアーム７０の下向きピン７２がトレイ２０のガイド溝２８の前端に係合することで、トレイホルダ６０は、ロックアーム７０によって、ローディング方向に対してトレイ２０に一体にロックされる。
【００６６】
＜第３工程（図２５（３）参照）＞
駆動ギア８１によるトレイ２０の移動が続くと、その移動方向に対してトレイ２０にロックされたトレイホルダ６０が、トレイ２０と一体に移動する。このとき、ロックアーム７０の上向きピン７３はトップカバー４５のカム溝４６に沿って移動し、また、トレイホルダ６０の上面突起６８はトップカバー４５の長溝４８に沿って移動する。
【００６７】
このトレイホルダ６０の移動にともない、図１７に示すように、まず、突起６３が、スライドカム５０，５１の挿入側係合壁５５に当接してスライドカム５０，５１を挿入方向（Ｂ方向）に従動させる。
【００６８】
このとき、図１８に示すように、トレイホルダ６０の突起６３はメカシャーシ４１のガイド部４２に載っているため、トレイホルダ６０はガイド部４２に沿って水平方向に移動する。
【００６９】
＜第４工程（図２５（４）参照）＞
駆動ギア８１によるトレイ２０およびトレイホルダ６０の移動によって、スライドカム５０，５１がしばらく従動すると、スライドカム５１のラックギア５２がピニオンギア８２と噛合して、スライドカム５０，５１は従動からギア駆動に切り替わる。
【００７０】
そして、駆動ギア８１によるトレイ２０およびトレイホルダ６０の移動と、ピニオンギア８２によるスライドカム５０，５１の移動とがしばらく並行する。
【００７１】
＜第５工程（図２５（５）参照）＞
駆動ギア８１とピニオンギア８２による並行移動状態がしばらく続くと、トレイ２０のラックギア２７が駆動ギア８１を通過して駆動源から切り離される。そのため、トレイ２０およびトレイホルダ６０はその位置で停止する。
【００７２】
一方、スライドカム５０，５１はピニオンギア８２による移動が続くため、図１９に示すように、排出側係合壁５６が、トレイホルダ６０の突起６３に当接してトレイホルダ６０を挿入方向（Ｂ方向）に従動させる。
【００７３】
このとき、図２０に示すように、トレイホルダ６０の突起６３はメカシャーシ４１のガイド部４２に載っているため、作動カム５３に沿って下降せず、スライドカム５０，５１の排出側係合壁５６との当接状態が保持される。
【００７４】
また、トレイホルダ６０が挿入方向に従動するとき、ロックアーム７０が平面的に見て時計方向に揺動できれば、ロックアーム７０の下向きピン７２は、トレイ２０のガイド溝２８の前端から離れて傾斜に沿って移動することでトレイ２０を置き去りにすることになる。
【００７５】
しかし、ロックアーム７０の上向きピン７３がトップカバー４５のカム溝４６に沿って挿入方向に移動するため、ロックアーム７０は揺動することができず、そのため、ロックアーム７０の下向きピン７２がガイド溝２８の傾斜によりガイド溝２８の前端に係合した状態で、トレイ２０がトレイホルダ６０とともに従動される。
【００７６】
＜第６工程（図２５（６）参照）＞
そして、ピニオンギア８２によるスライドカム５０，５１の移動によって、トレイホルダ６０がトレイ２０をともなってしばらく従動し、突起６３がメカシャーシ４１の溝４３の位置に達すると、突起６３がガイド部４２の支えを失い、かつ、トップカバー４５に設けたバネの作用によりトレイホルダ６０が下向きに押され、しかも、図２１に示すように、突起６３がスライドカム５０，５１の作動カム５３によって下方へガイドされることで、図２２に示すように、突起６３がメカシャーシ４１の溝４３に沿って下降していく。
【００７７】
これにより、トレイホルダ６０がトレイ２０をともなってディスク装填高さまで下降し、トレイ２０上のディスクがスピンドルモータに装填される。
【００７８】
その直後に、スライドカム５０，５１の挿入方向先端を図示しない検出スイッチが検出することで、ローディングエンドであることを検出してローディングモータ８０の運転を停止する。
【００７９】
イジェクト動作は、以上に述べたローディング動作の反対の動きになるため、詳細な説明は省略する。
【００８０】
上記のような本発明によるディスク装置のカートリッジローディング機構によれば、カム部材（スライドカム５０，５１）をトラバースベースの左右に構成できるため、トラバースベースが非常に大きくても、ドライブ高さをほとんど増やすことなくローディング機構を構成することができる。
【００８１】
また、トレイ２０の移動量とトレイホルダ６０の移動量を加えると、ドライブに対するトレイ２０の水平移動量が大きく取れるため、ドライブ奥行き方向の寸法（トレイ２０の奥行き方向の寸法）を増やすことなくトレイ２０の排出量を増やすことが可能となる。
【００８２】
また、駆動ギア８１とピニオンギア８２との位相さえ合わせておけば、駆動ギア８１とトレイ２０のラックギア２７の線速度と、ピニオンギア８２とスライドカム５１のラックギア５２の線速度とが一定であるため、駆動ギア８１からピニオンギア８２へのギアの切り替えをスムーズに行うことができる。
【００８３】
また、トレイ２０がトレイホルダ６０に対して移動完了するまでトレイホルダ６０の突起６３がカム部材（スライドカム５０，５１）を押すことができないため、誤動作を防止することができる。
【００８４】
さらに、ロックアーム７０により、トレイ２０がトレイホルダ６０に固定されて一体で移動することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】本発明によるローディング機構を備えたディスク装置の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】トップカバーを外した状態を示す斜視図である。
【図３】トレイの斜視図である。
【図４】トレイの裏面から見た斜視図である。
【図５】カートリッジの斜視図である。
【図６】トレイホルダの斜視図である。
【図７】トレイホルダとトレイの正面図である。
【図８】トレイホルダとスライドカムの斜視図である。
【図９】ロックアームの斜視図である。
【図１０】スライドカムの側面図である。
【図１１】ローディング動作中のスライドカム切替前の平面図である。
【図１２】図１１の状態のトップカバーとロックアームの下面図である。
【図１３】ローディング動作中のスライドカム切替後の平面図である。
【図１４】図１３の状態のトレイとロックアームの平面図である。
【図１５】図１３の状態のトップカバーとロックアームの下面図である。
【図１６】メカシャーシの斜視図である。
【図１７】トレイホルダがスライドカムを従動させる側面図である。
【図１８】図１７の状態のトレイホルダとメカシャーシの側面図である。
【図１９】スライドカムがトレイホルダを従動させる側面図である。
【図２０】図１９の状態のトレイホルダとメカシャーシの側面図である。
【図２１】スライドカムがトレイホルダを下降させる側面図である。
【図２２】図２１の状態のトレイホルダとメカシャーシの側面図である。
【図２３】トレイと駆動ギアの関係を示す斜視図である。
【図２４】スライドカムとピニオンギアの関係を示す平面図である。
【図２５】ローディング動作のタイミングチャートである。
【図２６】従来例の全体を示す斜視図である。
【図２７】従来例のトレイを示す斜視図である。
【図２８】従来例のトレイの裏面を示す斜視図である。
【図２９】従来例のスライドカムを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００８６】
１  カートリッジ
１０  ディスク装置
２０  トレイ（載置部材）
２１  カートリッジ載置面
２２  大径ディスク載置面
２３  小径ディスク載置面
２４  左壁部
２５  右壁部
２６  開口部
２７  ラックギア
２８  ガイド溝
４０  装置本体
４１  メカシャーシ
４２  ガイド部
４３  溝
４５  トップカバー
４６  ガイド溝
４７  係止溝
４８  長溝
５０，５１  スライドカム
５２  ラックギア
５３，５４  作動カム
５５  挿入側係合壁
５６  排出側係合壁
６０  トレイホルダ
６１  クランパ
６２  クランプアーム
６３  突起
６５  ガイドレール
６６  高さガイド
６７  ガイドリブ
６８  突起
７０  ロックアーム
７１  支軸
７２  下向きピン
７３  上向きピン
８０  ローディングモータ
８１  駆動ギア
８２  ピニオンギア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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