(57)【要約】【課題】  アキュムレータの底部に残存するオイルを圧縮機に回収させて、圧縮機のオイル不足を解消することで、圧縮機の信頼性を向上し得る空気調和機のオイル回収装置及びオイル回収方法を提供する。【解決手段】  冷媒を圧縮する圧縮機１４、１６と、冷媒を気体と液体とに分離して前記圧縮機１４、１６に気体冷媒を供給するアキュムレータ２２、２４との間に連結されて、アキュムレータ２２、２４に保存されたオイルを圧縮機に回収するオイル回収ライン４０と、前記オイル回収ライン４０に装着されてオイル回収ライン４０の開閉作用をする開閉バルブ４４と、前記開閉バルブ４４を制御して、アキュムレータ２２、２４から前記圧縮機１４、１６へのオイル回収を制御する制御手段と、を有して空気調和機のオイル回収装置を構成する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を圧縮する圧縮機と、冷媒を気体と液体とに分離して前記圧縮機に気体冷媒を供給するアキュムレータとの間に連結されて、アキュムレータに保存されたオイルを圧縮機に回収するオイル回収ラインと、
前記オイル回収ラインに装着されてオイル回収ラインの開閉作用をする開閉バルブと、
前記開閉バルブを制御して、アキュムレータから前記圧縮機へのオイル回収を制御する制御手段と、
を有して構成されることを特徴とする空気調和機のオイル回収装置。
【請求項２】
複数の前記圧縮機を有し、各圧縮機の間は均油管で連結され、前記オイル回収ラインは、前記均油管と複数のアキュムレータとの間に連結されることを特徴とする請求項１に記載の空気調和機のオイル回収装置。
【請求項３】
前記開閉バルブは、電圧が印加されると開又は閉動作をするソレノイドバルブであることを特徴とする請求項１に記載の空気調和機のオイル回収装置。
【請求項４】
前記制御手段は、前記アキュムレータに冷媒を供給する吸入管に装着されて、前記アキュムレータに供給される冷媒の温度を検出する第１温度センサと、
前記圧縮機と連結されるオイル回収ラインに装着されて、オイルの温度を検出する第２温度センサと、
前記第１温度センサと第２温度センサとから入力される温度を比較して、温度差が設定値以内であると判断される場合に、前記開閉バルブを開弁するコントローラと、から構成されることを特徴とする請求項１に記載の空気調和機のオイル回収装置。
【請求項５】
前記制御手段は、前記開閉バルブの開弁時間をカウントして設定時間に到達すると、前記開閉バルブの駆動を中止させるタイマーを更に含むことを特徴とする請求項４に記載の空気調和機のオイル回収装置。
【請求項６】
複数の圧縮機の間に連結されて、各圧縮機のオイルレベルを一定に維持する均油管と、
前記均油管と他の各室外機との間に連結されるオイル管と、
複数のアキュムレータの間に連結されるオイル回収ラインと、
前記均油管とオイル回収ラインとの間に連結される連結ラインと、
前記オイル管の開閉作用をする第１開閉バルブと、
前記均油管に装着されて、前記均油管の開閉作用をする第２開閉バルブと、
前記連結ラインに装着されて、前記連結ラインの開閉作用をする第３開閉バルブと、
前記第１、第２及び第３開閉バルブを選択的に制御する制御手段と、を有することを特徴とする空気調和機のオイル回収装置。
【請求項７】
前記第１開閉バルブ、第２開閉バルブ及び第３開閉バルブは、電圧が印加されると開又は閉動作をするソレノイドバルブであることを特徴とする請求項６に記載の空気調和機のオイル回収装置。
【請求項８】
前記制御手段は、前記各アキュムレータの吸入管にそれぞれ装着されて、前記アキュムレータに吸入される冷媒の温度を検出する第１温度センサと、
前記均油管に装着されて、各圧縮機に保存されたオイルの温度を検出する第２温度センサと、
前記第１温度センサと第２温度センサから入力される信号によって、前記第１開閉バルブ、第２開閉バルブ及び第３開閉バルブの動作を制御するコントローラと、から構成されることを特徴とする請求項６に記載の空気調和機のオイル回収装置。
【請求項９】
前記コントローラには、前記開閉バルブの駆動時間をチェックして設定時間に到達すると、前記第２及び第３開閉バルブを閉弁するタイマーが装着されることを特徴とする請求項８に記載の空気調和機のオイル回収装置。
【請求項１０】
アキュムレータの内部に液冷媒が存在するかどうかを把握する第１段階と、
前記アキュムレータの内部に液冷媒が存在しないと判断される場合に、開閉バルブを開弁してアキュムレータの底部に残存するオイルを前記圧縮機に回収する第２段階と、
前記開閉バルブの開弁時間をカウントして設定時間以上経過すると、前記開閉バルブを閉弁する第３段階と、を含んで構成されることを特徴とする空気調和機のオイル回収方法。
【請求項１１】
前記第１段階は、前記アキュムレータに供給される冷媒の温度を検出する段階と、
前記圧縮機の内部に保存されたオイルの温度を検出する段階と、
冷媒の温度とオイルの温度との間の温度差と設定値とを比較する段階と、を有することを特徴とする請求項１０に記載の空気調和機のオイル回収方法。
【請求項１２】
前記設定値は、オイルの温度と冷媒の温度とが互いに近い場合にアキュムレータの内部に液冷媒が存在しないとするように設定されることを特徴とする請求項１１に記載の空気調和機のオイル回収方法。
【請求項１３】
前記第２段階は、温度差と設定値とを比較して温度差が設定値以内であると判断される場合に、開閉バルブを開弁してアキュムレータと圧縮機との間に連結されるオイル回収ラインを開放することを特徴とする請求項１１に記載の空気調和機のオイル回収方法。
【請求項１４】
前記第３段階は、タイマーが開閉バルブの開弁時間をカウントして設定時間以内であると、コントローラが前記開閉バルブを閉弁してオイル回収ラインを閉鎖することを特徴とする請求項１０に記載の空気調和機のオイル回収方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機に係るもので、詳しくは、アキュムレータに保存されたオイルを圧縮機に回収する空気調和機のオイル回収装置及びオイル回収方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図７は従来の空気調和機の冷凍サイクルを示した構成図である。
従来の空気調和機は、室内に配置されて室内空気と熱交換される室内熱交換器１０２と、室外に配置されて室外空気と熱交換される室外熱交換器１０４と、前記室外熱交換器１０４と前記室内熱交換器１０２との間を連結する冷媒配管１０８に装着されて、冷媒ガスを低温低圧に変化させる膨脹バルブ１１０と、前記室内熱交換器１０２から排出される低温低圧の冷媒を高温高圧に圧縮する各圧縮機１１２、１１４と、前記室内熱交換器１０２から排出される冷媒を気体と液体とに分離して、気体状態の冷媒を各圧縮機１１２、１１４に供給する各アキュムレータ１１６、１１８と、を有して構成されている。
【０００３】
ここで、前記各圧縮機は、第１圧縮機１１２及び第２圧縮機１１４により構成され、前記第１圧縮機１１２と第２圧縮機１１４との間には、各圧縮機１１２、１１４の間のオイルレベルを均一に維持してオイルを通過させる均油管１３０が連結され、前記均油管１３０は、マルチタイプの室外器が適用される場合、他の各圧縮機ともオイルレベルを均一に維持するように他の各圧縮機とオイルパイプ１３２により連結され、前記オイルパイプ１３２には、オイルの流れを開閉するソレノイドバルブ１３４が装着される。そして、前記第１及び第２圧縮機１１２、１１４の吐出側には、冷媒が逆方向に流れることを防止する各チェックバルブ１２０、１２２が装着される。
【０００４】
そして、前記各アキュムレータ１１６、１１８は、冷媒配管１４０により前記第１圧縮機１１２と連結され、吸入管１４４を通して吸入された冷媒を気体と液体とに分離して、気体状態の冷媒を前記第１圧縮機１１２に供給する第１アキュムレータ１１６と、冷媒配管１４２により前記第２圧縮機１１４と連結され、吸入管１４４を通して吸入された冷媒を気体と液体とに分離して、気体状態の冷媒を前記第２圧縮機１１４に供給する第２アキュムレータ１１８と、から構成される。
【０００５】
このような前記第１及び第２アキュムレータ１１６、１１８は、図８に示したように、所定の密閉空間を有するケース１５０と、前記ケース１５０の上方側に連結されて冷媒が吸入される吸入管１４４と、前記ケース１５０の上部からケース１５０の内部に挿入されて、ケース１５０の底面を経由して上方側に延長配置され、前記ケース１５０の内部で気化されたガス冷媒を各圧縮機に供給する吐出管１５２と、から構成される。
【０００６】
前記ケース１５０の上方側には、上部カバー１５１が密封可能に装着され、前記上部カバー１５１には、吸入管１４４及び吐出管１５２がそれぞれ挿入される。そして、前記ケース１５０の下方側には、下部カバー１５４が密封可能に装着される。
【０００７】
前記ケース１５０の底部には、前記吸入管１４４を通して流入された冷媒に含まれたオイルが保存され、前記吐出管１５２の前記ケース１５０の底面を経由する部位には、前記ケース１５０に保存されたオイルを回収するオイル回収ホール１５６が形成される。従って、前記吐出管１５２を通して流れる冷媒の圧力により、前記ケース１５０の底部に保存されたオイルが前記オイル回収ホール１５６に吸入され、各圧縮機１１２、１１４に回収されて圧縮機の潤滑作用を行う。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
然るに、このように構成された従来の空気調和機は、ケース１５０の下部に下部カバー１５４を組み付ける組立公差を勘案して、前記吐出管１５２が前記ケース１５０の底面において所定間隔を維持して配置される。よって、前記吐出管１５０に形成されたオイル回収ホール１５６がケース１５０の底面と所定間隔を有することで、前記ケース１５０の底面の高さＨに該当するオイルは、各圧縮機１１２、１１４に回収されずに各アキュムレータ１１６、１１８に残存し、各圧縮機１１２、１１４の内部においてオイルが不足することで、圧縮機の信頼性を低下させるという不都合な点があった。
【０００９】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたもので、アキュムレータの底部に残存するオイルを圧縮機に回収させて、圧縮機のオイル不足を解消することで、圧縮機の信頼性を向上し得る空気調和機のオイル回収装置及びオイル回収方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような目的を達成するために、本発明に係る空気調和機のオイル回収装置は、冷媒を圧縮する圧縮機と、冷媒を気体と液体とに分離して前記圧縮機に気体冷媒を供給するアキュムレータとの間に連結されて、アキュムレータに保存されたオイルを圧縮機に回収するオイル回収ラインと、前記オイル回収ラインに装着されてオイル回収ラインの開閉作用をする開閉バルブと、前記開閉バルブを制御してアキュムレータから前記圧縮機へのオイル回収を制御する制御手段と、を有して構成されることを特徴とする。
【００１１】
前記制御手段は、前記アキュムレータへ冷媒を供給する吸入管に装着されて、前記アキュムレータに供給される冷媒の温度を検出する第１温度センサと、前記圧縮機と連結されるオイル回収ラインに装着されて、オイルの温度を検出する第２温度センサと、前記第１温度センサと第２温度センサから入力される温度を比較して温度差が設定値以内であると判断される場合に、前記開閉バルブを開弁するコントローラと、から構成されることを特徴とする。
【００１２】
また、このような目的を達成するための本発明に係る空気調和機のオイル回収方法は、アキュムレータの内部に液冷媒が存在するかどうかを把握する第１段階と、前記アキュムレータの内部に液冷媒が存在しないと判断される場合に、開閉バルブを開弁してアキュムレータの底部に残存するオイルを前記圧縮機に回収する第２段階と、前記開閉バルブの開弁時間をカウントして設定時間以上経過すると、前記開閉バルブを閉弁する第３段階と、を有して構成されることを特徴とする。
【００１３】
前記第１段階は、前記アキュムレータに供給される冷媒の温度を検出する段階と、前記圧縮機の内部に保存されたオイルの温度を検出する段階と、冷媒の温度とオイルの温度との間の温度差と設定値とを比較する段階と、を有して構成されることを特徴とする。
【００１４】
前記第２段階は、温度差と設定値とを比較して温度差が設定値以内であると判断される場合に、開閉バルブを開弁してアキュムレータと圧縮機との間に連結されるオイル回収ラインを開放することを特徴とする。
【００１５】
前記第３段階は、タイマーが開閉バルブの開弁時間をカウントして設定時間以内であると、コントローラが前記開閉バルブを閉弁してオイル回収ラインを閉鎖することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る空気調和機のオイル回収装置は、アキュムレータの内部に液冷媒が存在しない場合、開閉バルブを開弁してアキュムレータの底面に残存するオイルを圧縮機に回収することで、圧縮機のオイル不足を防止し、よって、圧縮機の信頼性を向上し得るという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態に対し、図面に基づいて説明する。
図１は本発明の一実施形態に係る空気調和機の冷凍サイクルを示した構成図であり、図２は本発明の一実施形態に係るオイル回収装置を示した構成図である。
【００１８】
本発明の一実施形態に係る空気調和機は、室内に配置されて室内空気と熱交換される室内熱交換器１０と、室外に配置されて室外空気と熱交換される室外熱交換器１２と、前記室内熱交換器１０と室外熱交換器１２との間を連結する冷媒配管１８に装着されて冷媒を低温低圧に変化させる膨脹バルブ２０と、冷媒を圧縮して高温高圧に変化させる各圧縮機１４、１６と、冷媒を気体と液体とに分離して気体状態の冷媒のみを前記各圧縮機１４、１６に供給する各アキュムレータ２２、２４と、前記各アキュムレータ２２、２４の底部に残存するオイルを各圧縮機１４、１６に回収させるオイル回収装置と、を有して構成されている。
【００１９】
前記各圧縮機１４、１６は、第１圧縮機１４と第２圧縮機１６とから構成され、第１圧縮機１４と第２圧縮機１６との間には均油管３０が連結されて各圧縮機の間のオイルレベルを均一に維持し、前記各圧縮機１４、１６の吐出側には、冷媒の逆流を防止する各チェックバルブ２６、２８がそれぞれ装着される。
【００２０】
前記各アキュムレータ２２、２４は、前記第１圧縮機１４に気体状態の冷媒を供給する第１アキュムレータ２２と、前記第２圧縮機１６に気体状態の冷媒を供給する第２アキュムレータ２４と、から構成される。
【００２１】
このような各アキュムレータ２２、２４は、冷媒が気化する空間を有して、前記冷媒に含まれて流入されるオイルが底部に保存されるケース３２と、前記ケース３２の上方側に挿入されて冷媒が吸入される吸入管３４と、前記ケース３２の上方側に連結されて、前記ケース３２の内部で気化した気体冷媒を各圧縮機１４、１６に供給する吐出管３６と、から構成される。
【００２２】
前記吐出管３６は、前記ケース３２の上部からケース３２の内部に挿入されて、ケース３２の底部を経由して上方側に延長配置され、前記吐出管３６の前記ケース３２の底部を経由する部位には、前記ケース３２に保存されたオイルを各圧縮機１４、１６に回収するオイル回収ホール３８が形成される。
【００２３】
従って、前記吐出管３６を通して流れる冷媒の圧力により、前記ケース３２の底部に保存されたオイルが前記オイル回収ホール３８に吸入され、各圧縮機１４、１６に回収されて圧縮機の潤滑作用を行う。
【００２４】
前記オイル回収装置は、前記オイル回収ホール３８を通して回収されずにアキュムレータの底部に残存するオイルを各圧縮機１４、１６に回収させる装置であって、前記各アキュムレータ２２、２４の間に連結されて各アキュムレータ２２、２４の底部に残存するオイルを回収するオイル回収ライン４０と、前記オイル回収ライン４０と均油管３０との間に連結される連結ライン４２と、前記連結ライン４２に装着されて連結ライン４２の開閉作用を行う開閉バルブ４４と、前記開閉バルブ４４を制御して各圧縮機１４、１６へのオイル回収を制御する制御手段と、から構成される。
【００２５】
前記開閉バルブ４４は、電源が印加されると連結ライン４２を開放し、電源が遮断されると連結ライン４２を閉鎖するソレノイドバルブで構成されることが好ましい。
【００２６】
前記制御手段は、図３に示したように、各アキュムレータ２２、２４の吸入管３４に装着されて、前記各アキュムレータ２２、２４に供給される冷媒の温度を検出する第１温度センサ５０と、前記均油管３０に装着されて、前記各圧縮機１４、１６に保存されたオイルの温度を検出する第２温度センサ５２と、前記第１温度センサ５０及び第２温度センサ５２から入力される信号を比較し、その温度差が設定範囲以内であると前記開閉バルブ４４を動作させるコントローラ５４と、から構成される。
【００２７】
前記コントローラ５４には、前記開閉バルブ４４の動作時間をカウントして設定時間に到達すると、前記開閉バルブ４４への電源を遮断して連結ライン４２を閉鎖させるタイマー５６が装着される。
【００２８】
以下、このように構成された本発明に係る空気調和機のオイル回収装置の動作を説明する。
図４は、本発明に係る空気調和機のオイル回収方法を示したフローチャートである。
【００２９】
まず、各圧縮機１４、１６が駆動されると、冷媒が循環されることで室内熱交換器１０は室内空気と熱交換され、室外熱交換器１２は室外空気と熱交換される(Ｓ１０)。
【００３０】
このような冷凍サイクルが動作されると、各圧縮機１４、１６の内部に保存されたオイルが冷媒と共に循環されながら各アキュムレータ２２、２４に吸入され、前記各アキュムレータ２２、２４に吸入されたオイルは、吐出管３６に形成されたオイル回収ホール３８を通して各圧縮機１４、１６に回収される。
【００３１】
このとき、前記オイル回収ホール３８から回収されずに、前記各アキュムレータ２２、２４のケース３２の底部に残存するオイルは、オイル回収装置により各圧縮機１４、１６に回収される。
【００３２】
このようなオイル回収装置の動作を説明すると、まず、前記各アキュムレータ２２、２４に供給される冷媒の温度と前記各圧縮機１４、１６に保存されたオイルの温度との間の温度差を検出し、その温度差と設定値とを比較する(Ｓ２０、Ｓ３０)。
【００３３】
即ち、各アキュムレータ２２、２４の吸入管３４に装着された第１温度センサ５０で冷媒の温度を検出してコントローラ５４に入力し、前記各圧縮機１４、１６の間に連結される均油管３０に装着された第２温度センサ５２でオイルの温度を検出してコントローラ５４に入力すると、前記コントローラ５４は、冷媒の温度とオイルの温度との間の温度差を検出して、その温度差と設定値とを比較する。
【００３４】
前記温度差が設定値Ｔ以内であると判断される場合には、開閉バルブ４４を動作させて連結ライン４２を開放し、各アキュムレータ２２、２４に残存するオイルを各圧縮機１４、１６に回収させる(Ｓ４０)。
【００３５】
即ち、温度差が設定値Ｔ以内であると判断される場合には、コントローラ５４は開閉バルブ４４に電圧を印加し、前記開閉バルブ４４を開弁することで連結ライン４２を開放する。すると、前記各アキュムレータ２２、２４の底部に連結されたオイル回収ライン４０と均油管３０とが互いに連通され、前記各アキュムレータ２２、２４に残存するオイルが前記オイル回収ライン４０、連結ライン４４及び均油管３０を経由して各圧縮機１４、１６に回収される。
【００３６】
前記設定値Ｔは、冷媒の温度とオイルの温度とが互いに近くて前記各アキュムレータ２２、２４に液冷媒が存在しないとき、開閉バルブ４４を動作させるように設定される。
【００３７】
即ち、前記吸入管３４を通して各アキュムレータ２２、２４に供給される冷媒は、気体と液体とが混合された冷媒である場合は温度が低く、完全に気化した気体状態の冷媒である場合は温度が高い。そして、前記気体状態の冷媒の温度と圧縮機のオイルの温度とが互い近いので、冷媒の温度とオイルの温度とが互いに近い場合には、前記各アキュムレータ２２、２４の内部に液冷媒が存在しない場合に該当する。
【００３８】
気体と液体とが混合された冷媒がアキュムレータに供給される場合は、アキュムレータの内部に液冷媒が存在するために、オイル回収ライン４０を通して液体状態の冷媒が各圧縮機１４、１６に流入される恐れある。これを防止するために、各アキュムレータ２２、２４の内部で冷媒が全部気化されて、液体状態の冷媒が存在しないという条件下のみで前記開閉バルブ４４が開放され、各アキュムレータ２２、２４に残存するオイルのみを各圧縮機１４、１６に回収させる。
【００３９】
前記開閉バルブ４４の動作時間をカウントして設定時間に到達すると、前記開閉バルブ４４を閉弁することで連結ライン４２を閉鎖させ、各圧縮機１４、１６へのオイル回収作業を中止する(Ｓ５０、Ｓ６０)。
【００４０】
即ち、タイマー５６で開閉バルブ４４の動作時間をカウントして設定時間に到達すると、コントローラ５４は、開閉バルブ４４に印加される電圧を遮断してオイル回収作業を中止する。
【００４１】
このとき、前記設定時間は、アキュムレータ及び圧縮機の容量によって変化するが、約１分程度に設定されることが好ましい。
図５は、本発明の他の実施形態に係るオイル回収装置を示した構成図である。
【００４２】
他の実施形態に係るオイル回収装置は、マルチタイプ室外機に適用される場合、オイル管７０により他の室外機の各圧縮機と連結され、オイルレベルを均一に維持しながらオイルを回収する構造を有する。
【００４３】
即ち、この実施形態に係るオイル回収装置は、前記各アキュムレータ２２、２４の底部間に連結されるオイル回収ライン４０と、前記各圧縮機１４、１６の間に連結される均油管３０と、前記均油管３０と連結されて他の室外機の各圧縮機と連結されるオイル管７０と、前記オイル管７０とオイル回収ライン４０との間に連結される連結ライン７２と、前記オイル管７０に装着されて、各室外機間の均一運転を行うように前記オイル管７０の開閉作用をする第１開閉バルブ７４と、前記均油管３０に装着されて前記均油管３０の開閉作用をする第２開閉バルブ７６と、前記連結ライン７２に装着されて前記連結ライン７２の開閉作用をする第３開閉バルブ７８と、前記第１、２及び３開閉バルブ７４、７６、７８を制御する制御手段と、を有して構成されている。
【００４４】
ここで、前記制御手段は、図６に示したように、各アキュムレータ２２、２４の吸入管３４に装着されて、前記各アキュムレータ２２、２４に供給される冷媒の温度を検出する第１温度センサ５０と、前記均油管３０に装着されて、前記各圧縮機１４、１６に保存されたオイルの温度を検出する第２温度センサ５２と、前記第１温度センサ５０及び第２温度センサ５２から入力される信号を比較して、その温度差が設定範囲以内であると、前記第１、２及び３開閉バルブ７４、７６、７８を選択的に動作させるコントローラ８０と、から構成される。
【００４５】
前記コントローラ８０には、前記第２及び第３開閉バルブ７６、７８の動作時間をカウントして設定時間に到達すると、前記第２及び第３開閉バルブ７６、７８への電圧を遮断して連結ライン７２を閉鎖させるタイマー８２が装着される。
【００４６】
このような実施形態に係るオイル回収装置の動作を説明すると、前記第１温度センサ５０から入力される温度と第２温度センサ５２から入力される温度との間の温度差が設定値以内である場合に、コントローラ８０は、前記第１開閉バルブ７４を閉弁して第２及び第３開閉バルブ７６、７８を開弁する。すると、前記各アキュムレータ２２、２４に残存するオイルは、オイル回収ライン４０、連結ライン７２及び均油管３０を通して各圧縮機１４、１６に回収される。
【００４７】
そして、前記第２及び第３開閉バルブ７６、７８の開放時間が設定時間に到達すると、コントローラ８０は、第２及び第３開閉バルブ７６、７８を閉弁し、均一運転のために第１開閉バルブ７４を開弁する。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の一実施形態に係る空気調和機の冷凍サイクルを示した構成図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るオイル回収装置を示した構成図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るオイル回収方法を示したブロック図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るオイル回収方法を示したフローチャートである。
【図５】本発明の他の実施形態に係るオイル回収装置を示した構成図である。
【図６】本発明の他の実施形態に係るオイル回収方法を示したブロック図である。
【図７】従来の空気調和機の冷凍サイクルを示した構成図である。
【図８】従来のアキュムレータを示した断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１０    室内熱交換器
１２    室外熱交換器
１４、１６    圧縮機
１８    冷媒配管
２０    膨脹バルブ
２２、２４    アキュムレータ
２６、２８    チェックバルブ
３０    均油管
３２    ケース
３４    吸入管
３６    吐出管
３８    オイル回収ホール
４０    オイル回収ライン
４２    連結ライン
４４    開閉バルブ
５０    第１温度センサ
５２    第２温度センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
2005140496.tif 000005
【図４】
2005140496.tif 000006
【図５】
2005140496.tif 000007
【図６】
2005140496.tif 000008
【図７】
2005140496.tif 000009
【図８】
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