(57)【要約】【課題】  発酵食品の貯蔵に関し、好適な貯蔵条件の維持を簡単にかつ効率的に提供する。【解決手段】  坑道（Ｐ）内に外気を給気する給気手段（ＳＦ）と坑道内の空気を排気する排気手段（ＥＦ）とを備えた坑道（Ｐ）において、上記給気手段（ＳＦ）及び排気手段（ＥＦ）による送風の影響を受けない箇所であって、坑口（ＰＨ）の標高を基準（ゼロ）として深度８０ｍ以上で、坑口（ＰＨ）から１ｋｍ以上奥に入坑した地点を貯蔵場所（ＳＳ）として、該貯蔵場所（ＳＳ）の温度を調整する温度調整手段（ＴＡ）と、貯蔵場所の湿度を調整する湿度調整手段（ＨＡ）と、貯蔵場所を所定の照度に保つ照明手段（ＬＡ）とを備える。【選択図】    図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
坑道を利用した発酵食品の貯蔵庫であって、
坑道（Ｐ）内の空気を排気する排気手段（ＥＦ）とを備え、
上記排気手段（ＥＦ）により生じた空気流の影響を受けない地点を貯蔵場所（ＳＳ）として、
該貯蔵場所（ＳＳ）の温度を調整する温度調整手段（ＴＡ）と、貯蔵場所（ＳＳ）の湿度を調整する湿度調整手段（ＨＡ）とを備えた、ことを特徴とする発酵食品の貯蔵庫。
【請求項２】
坑道（Ｐ）内に外気を給気する給気手段（ＳＦ）を備えた、ことを特徴とする請求項１に記載したキノコ類の栽培方法。
【請求項３】
貯蔵場所（ＳＳ）を所定の照度に保つ照明手段（ＬＡ）を備えた、ことを特徴とする請求項１に記載した発酵食品の貯蔵庫。
【請求項４】
坑道（Ｐ）が地中内に建設された水力発電所又は揚水発電所（ＰＳ）のために掘削された坑道（Ｐ）である、ことを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３に記載した発酵食品の貯蔵庫。
【請求項５】
坑道（Ｐ）内の上記貯蔵場所（ＳＳ）を閉塞空間とするための閉塞手段（ＧＴ）を設けた、ことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４に記載した発酵食品の貯蔵庫。
【請求項６】
坑道（Ｐ）のうち坑口（ＰＨ）の標高を基準（ゼロ）として深度８０ｍ以上で、坑口（ＰＨ）から１ｋｍ以上奥に入坑した地点を貯蔵場所（ＳＳ）とした、ことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求項５に記載した発酵食品の貯蔵庫。
【請求項７】
ケーブル坑（ＣＰ）を給気通路とした、ことを特徴とする請求項２、請求項３、請求項４、請求項５又は請求項６に記載した発酵食品の貯蔵庫。
【請求項８】
搬入坑（ＢＰ）を排気通路とした、ことを特徴とする請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６又は請求項７に記載した発酵食品の貯蔵庫。
【請求項９】
発酵食品がチーズである、ことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７又は請求項８に記載したチーズの貯蔵庫。
【請求項１０】
発酵食品がワインである、ことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７又は請求項８に記載したワインの貯蔵庫。
【請求項１１】
発酵食品が魚節である、ことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７又は請求項８に記載した魚節の貯蔵庫。
【請求項１２】
発酵食品が味噌である、ことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７又は請求項８に記載した味噌の貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発酵食品の貯蔵に関し、好適な貯蔵条件の維持を簡単にかつ効率的に提供することができる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
発酵食品（チーズ、ワイン、魚節、味噌、酒、漬け物、納豆、ヨーグルトなど）の貯蔵は、貯蔵庫、貯蔵室内において所定の環境条件を維持するようにされている。また、発酵食品の製造工程中において、発酵、熟成等の工程中の貯蔵においても、発酵、熟成等の環境条件の異なる貯蔵により発酵食品を貯蔵している。これらの貯蔵ではそれぞれの発酵食品毎、また、その工程に応じて、適当な温度や湿度等の環境条件を設定する必要がある。発酵食品の貯蔵庫の環境条件は品質の良い発酵食品を製造するうえできわめて重要である。
【０００３】
ところが、従来、発酵食品の貯蔵庫は、外気温などが比較的安定している季節などの場合はさほど大きく問題とはならないが、外気温などは季節的に大きく変化するものであり、また一日のうちでも気温は大きく変動する。また、天候等によって外気の湿度等も変動するから、貯蔵室内に単に外気を導入するといった方法ではそれによって貯蔵室内の環境条件が擾乱され、貯蔵室内の環境条件を好適な状態に維持することができない。
【０００４】
このような発酵食品の貯蔵環境条件を好適に維持することを目的として、以下の公報がある。
【特許文献１】特開平５−３２２４０６号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記公報に記載されている食品の貯蔵庫は、厨房等に置かれる業務用のものを対象とし、比較的小型のものであり、しかも、貯蔵するものが一般的な食品（魚、野菜、肉等）で貯蔵期間が短いものを対象とする。そのため、発酵食品の製造の一工程である、発酵、熟成等の貯蔵等のように、大量のものを長期間貯蔵しようとすると、季節的な変動、外気の温度や湿度等の変化が大きく、人工的に貯蔵環境を一定に維持することが容易でなく、その結果、発酵食品の品質が一定しなかったり、各貯蔵工程での所要期間がばらついたり、十分な結果を得ることができない。また、大型のものを製造して一定な環境を維持しようとすると、多大な設備が必要になるといった問題点が生じていた。
【０００６】
また、好適な状態を維持するためには、貯蔵庫の温度や湿度を調整する空調と雑菌の侵入を防止し、無菌状態にするための設備費や維持費に多大なイニシャルコストが必要なだけでなくその運転のためのランニングコストが多大なものとなる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明発酵食品の貯蔵庫は、坑道を利用した発酵食品の貯蔵庫であって、坑道（Ｐ）内の空気を排気する排気手段（ＥＦ）を備え、上記排気手段（ＥＦ）より生じた空気流の影響を受けない地点を貯蔵場所（ＳＳ）として、該貯蔵場所（ＳＳ）の温度を調整する温度調整手段（ＴＡ）と、貯蔵場所（ＳＳ）の湿度を調整する湿度調整手段（ＨＡ）とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、外気の温度及び湿度に影響されず、恒温かつ恒湿に保つことが容易であり、しかも、温度調整手段（ＴＡ）及び湿度調整手段（ＨＡ）を設けたので、発酵食品の最適な貯蔵場所（ＳＳ）を簡単にかつ効率的に提供することができる。
また、坑道（Ｐ）内の貯蔵場所（ＳＳ）以外の別の地点であっても、一年を通じてほとんど温度変化がなく貯蔵場所（ＳＳ）に適した温度が保てることから、簡単な囲いにより貯蔵庫を形成するようにしても良い。
【０００９】
坑道（Ｐ）内に外気を給気する給気手段（ＳＦ）を備えると、坑道（Ｐ）内の空気流をスムーズに行うことができる。
【００１０】
貯蔵場所（ＳＳ）を所定の照度に保つ照明手段（ＬＡ）を備えると、発酵、熟成などにに光を必要とする発酵食品の貯蔵を可能にする。
【００１１】
地中内に建設された水力発電所又は揚水発電所（ＰＳ）の坑道（Ｐ）を利用すると、新たに坑道（Ｐ）を掘削しなくても良く、設備投資を軽減することができるとともに、坑道（Ｐ）内は一般に微生物が少なくクリーンな状況であるため、発酵食品の貯蔵に適する。
【００１２】
坑道（Ｐ）内の上記貯蔵場所（ＳＳ）を閉塞空間とするための閉塞手段（ＧＴ）を設けると、貯蔵場所（ＳＳ）内を完全な無風状態とすることができ、さらに発酵食品の発酵、熟成などに好適な環境条件を設定することが容易にできる。
【００１３】
坑道（Ｐ）のうち坑口（ＰＨ）の標高を基準（ゼロ）として深度８０ｍ以上で、坑口（ＰＨ）から１ｋｍ以上奥に入坑した地点を貯蔵場所（ＳＳ）とすると、ほとんど外気温、湿度の影響を受けず、よって、さらに安定した発酵食品の発酵、熟成などに好適な環境条件を設定することが可能となるとともに、坑道（Ｐ）内は奥に行けば行くほど一般に微生物がほとんど生存しておらずさらにクリーンな状況であるため、発酵食品の発酵、熟成に適する。
【００１４】
ケーブル坑（ＣＰ）を給気通路すると、給気通路を新たに掘削する必要が無く、既存の設備の有効利用を図ることができる。
【００１５】
搬入坑（ＢＰ）を排気通路とすると、排気通路を新たに掘削する必要が無く、既存の設備の有効利用を図ることができる。
【００１６】
発酵食品がチーズであると、例えば、熟成期間が比較的長い（短いもので１年、長いものでは５年間）パルメザンチーズ等の硬質タイプのチーズであっても、その期間の貯蔵環境を一定にできるため、期間の短縮化を期待でき、さらに、品質の良いチーズを提供することができる。
【００１７】
発酵食品がワインであると、例えば、天候等の条件に恵まれた葡萄からできたワインのように熟成期間が長いものであっても、その期間貯蔵環境を一定にできるため、おいしいワインを提供することができる。
【００１８】
発酵食品が魚節であると、環境条件を一定にすることができるため、カビつけをするときに、鰹節優良カビだけが発生しやすい環境条件に設定することが容易であり、魚節のカビつけに適する。
【００１９】
発酵食品が味噌であると、環境条件を一定にすることができるため、麹と蒸煮大豆に食塩、酵母、乳酸菌などを加えて混合した後、数ヶ月間これを発酵・熟成させるときに、発酵・熟成し易い環境条件に設定することが容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
季節的、気候的な外気温、湿度の変動、変化があっても、簡単、かつ容易に発酵食品の貯蔵環境を一定に維持することができ、発酵食品の品質を一定にすることを実現した。
【実施例１】
【００２１】
以下、本発明の好ましい実施例は、チーズの貯蔵場所として適用したものについて説明する。
【００２２】
ナチュラルチーズは生乳に乳酸菌や凝乳酵素（レンネット）を加えて牛乳を固めることで作られる。この乳酸菌や酵素はできあがったナチュラルチーズの中でも生き続ける。熟成とはこの乳酸菌や酵素のはたらきによって生乳中のたんぱく質や脂肪などを分解し、さまざまなチーズの個性的な風味や組織を作り出すことである。この熟成はナチュラルチーズの製造工程の中で最も重要な工程であると言える。
【００２３】
そして、ソフトタイプのチーズ（カマンベール等）にあっては、４〜８週間くらいの熟成が食べごろとなり、若いうちは組織が比較的固く、中心部に芯が残った状態の場合があり、また、熟成が進むにつれ軟らかくコクのある味わいとなる。そして、さらに熟成が進むとアンモニア臭を強く感じるようになる。
【００２４】
また、半硬質タイプ（ゴーダチーズ、チェダーチーズ等）にあっては、４〜２４ヵ月程度で熟成し、若いうちは味がフラットでまだミルク臭が残っているが、熟成が進むにつれコクが増し深い味わいとなる。
【００２５】
さらに、硬質タイプ（パルメザンチーズ等）にあっては、短いもので１年、長いものでは５年もの間じっくりと熟成させる必要がある。
【００２６】
熟成の進み具合は熟成中の温度や湿度によって変動するものであり、温度、湿度といった熟成環境が、発酵・熟成に大きく影響し、これが、チーズそのものの味、製造期間にも大きな影響を与える。
【００２７】
そこで、チーズの製造工程においては、発酵・熟成を伴う貯蔵を本発明発酵食品の貯蔵庫を利用することにより、チーズの品質、味、製造期間などの管理を容易に行うことが期待できる。
【００２８】
先ず、本実施例で使用する坑道及び発電所の構造を簡単に説明する。なお、この坑道の構造図は、現存する揚水発電所の周りに掘削された坑道のものであり、この坑道は発電所の建設、その後の発電所内での作業、発電所内への種々の機材、機械、機器などの運搬及びケーブルの敷設などを目的で掘削したものである。
【００２９】
発電所ＰＳは、例えば、坑口の標高を基準（ゼロ）として深度６５〜１０７ｍくらいの地中内にほぼ直方体状の空間を有する発電所建屋ＰＳＨが建設され、該発電所建屋ＰＳＨの中に４個の発電電動機Ｇが装備されている。なお、本明細書において、「深度」と言った場合は、坑口の標高を基準（ゼロ）として、坑口ＰＨからの深さを示すものとする。以下同じ。
【００３０】
そして、上記発電電動機Ｇは上部調整池ＵＤと下部調整池ＬＤとの間に埋設された水路Ｃの途中に位置され、昼間は上部調整池ＵＤからの水流により発電し、夜間は下部調整池ＬＤの水を夜間の余剰電力により上部調整池ＵＤに揚水する（図１参照）。
【００３１】
そして、この発電所ＰＳを建設するにあたり上記各種坑道Ｐが掘削される。坑道Ｐは、大まかに搬入坑ＢＰと上部作業坑ＵＷＰと下部作業坑ＬＷＰとケーブル坑ＣＰとに分けられる（図２、図３参照）。
【００３２】
搬入坑ＢＰは発電所ＰＳ近辺において２つのほぼ９０°屈曲部が形成され、平面で見てフック状に形成されており、搬入坑ＢＰの一端（奥端）は上記発電所ＰＳに連通し、また、他端は長く伸びて地上に開口し坑口ＰＨとされている（図２参照）。搬入坑ＢＰは一部を除いて坑口ＰＨから奥端に行くに従い、深度が徐々に深くなるように緩やかな傾斜路に形成され、搬入坑ＢＰの坑口ＰＨの標高を基準（ゼロ）とすると、搬入坑ＢＰの奥端（発電所ＰＳとの連通部）の深度は８６ｍとなっている。上述した「一部を除いて」とは、後述する下部作業坑ＬＷＰとの連通部から発電所ＰＳまでの間、後述する上部作業坑ＵＷＰとの連通部などで、かかる部分はほぼ水平面に形成されている（図３参照）。
【００３３】
搬入坑ＢＰの奥端側の屈曲部も深度８６ｍで、該屈曲部に後述する下部作業坑ＬＷＰが連通されている。坑口ＰＨから下部作業坑ＬＷＰとの上記連通部までの長さがほぼ１ｋｍであり、坑道の幅は約６ｍとなっている。なお、図２及び図３には搬入坑ＢＰの発電所ＰＳ付近のみを示しており、ここから坑口ＰＨまでの間の坑道は直線でも良いし、湾曲或いは屈曲されていても良い。
【００３４】
搬入坑ＢＰの奥端の発電所ＰＳに連通した部分には排気ファンＥＦが設けられ、発電所ＰＳ内の空気を搬入坑ＢＰに排気するようになっている（図４参照）。そして、搬入坑ＢＰは発電所ＰＳ内の空気を地表に送り出すための排気通路として機能する。
【００３５】
このように掘削された搬入坑ＢＰは発電所ＰＳの建設時及びその後発電所ＰＳ内に種々の機材、機械、機器を運び込むための坑道として利用される。
【００３６】
下部作業坑ＬＷＰは、上記発電所ＰＳを囲うように平面で見てほぼ四角形に掘削され、その一辺が一方へ延出された後ほぼ９０°屈曲して上記搬入坑ＢＰの奥端側の屈曲部に連通する下部作業連通坑ＬＷＰＰが掘削されている。また、四角形を呈する下部作業周回坑ＬＷＡＰはその中心に向かって伸び上記発電所ＰＳに連通する２つの連通坑ＰＰが掘削されている（図４参照）。
【００３７】
下部作業連通坑ＬＷＰＰの上記搬入坑ＢＰとの連通部分は深度８６ｍで、かかる連通部分は坑口ＰＨから約１ｋｍに入坑した地点である。また、下部作業連通坑ＬＷＰＰは連通部分からさらに奥部に進むにしたがって深度が深くなり、上記四角形を呈する下部作業周回坑ＬＷＡＰが深度１０７ｍになっている。該下部作業周回坑ＬＷＡＰはほぼ水平に掘削されている。なお、下部作業周回坑ＬＷＡＰは、後述する水路Ｃを敷設するために利用され、発電所ＰＳの建設が完了した後は上記水路Ｃとの交差部位が埋め戻される（図４参照）。そして、下部作業周回坑ＬＷＡＰのうち、下部作業連通坑ＬＷＰＰと連通する部位の近傍に閉塞手段、たとえばゲートＧＴが設けられ、これにより上記導水路ＣＣとの交差部までの部分が他の部分から隔離された閉塞空間が形成される。そして、かかる閉塞空間が後述する地点Ｆであり、チーズの貯蔵場所とされる。
【００３８】
また、下部作業連通坑ＬＷＰＰの上記搬入坑ＢＰとの連通部近傍には、発電所ＰＳと反対側に伸び水圧管の敷設に利用した水路作業坑ＣＷＰが掘削されている。この水路作業坑ＣＷＰは深度がほぼ９０ｍとなっている（図４参照）。また、この水路作業坑ＣＷＰの入り口部分には、閉塞手段、たとえばゲートＧＴが設けられ、これにより水路作業坑ＣＷＰも上記導水路ＣＣとの交差部までの部分が他の部分から隔離された閉塞空間が形成される。そして、かかる閉塞空間が後述する地点Ｄであり、チーズの貯蔵場所とされる。
【００３９】
上述のような地点Ｆ及び地点Ｄは、坑口ＰＨから深度９０ｍ以上、距離１ｋｍ以上に奥まった位置であり、微生物が生存されていない状況であり、この点からもチーズの熟成に適することが確認されている。しかも、上述のように、閉塞手段ＧＴにより貯蔵場所ＳＳを閉塞空間にすることにより、さらに微生物の侵入を防止することができ、最適な栽培環境にすることができる。
【００４０】
そして、下部作業坑ＬＷＰの発電所建屋ＰＳＨに連通する連通坑ＰＰ部分は、発電所建屋ＰＳＨに近づくに従い徐々に低くなるように傾斜され、発電所建屋ＰＳＨの下側部分に連通されている（図２、図４参照）。
【００４１】
このような下部作業坑ＬＷＰは、発電所ＰＳを建設するときに掘削されたものであり、発電所ＰＳの建設後は特に利用されていない。
【００４２】
上部作業坑ＵＷＰは、上記下部作業坑ＬＷＰよりもやや浅い深度７１ｍの位置に掘削され、上記発電所ＰＳを囲うように平面で見てほぼ台形に掘削された上部作業周回坑ＵＷＡＰと、その長辺が一方へ延出されて上記搬入坑ＢＰの途中部分（深度７１ｍ）に連通した上部作業連通坑ＵＷＰＰとから成る。また、上部作業周回坑ＵＷＡＰはその中心に向かって伸び上記発電所建屋ＰＳＨに連通する２つの連通坑ＰＰが掘削され、該連通部分には排気ファンＥＦがそれぞれ２つずつ設けられ、発電所ＰＳ内の空気を該排気ファンＥＦの駆動により上部作業連通坑ＵＷＰＰを介して上記搬入坑ＢＰに排出するようになっている（図５参照）。
【００４３】
上述のように、上部作業坑ＵＷＰはその深度が７１ｍでほぼ水平に形成されており、発電所建屋ＰＳＨとの連通部は発電所建屋ＰＳＨの上部に位置されている（図２、図５参照）。
【００４４】
このような上部作業坑ＵＷＰは、発電所ＰＳを建設するときに掘削されたものであり、発電所ＰＳの建設後には、その一部が上述のように発電所ＰＳ内の排気通路として機能する。
【００４５】
上記ケーブル坑ＣＰはその一端が上記発電所ＰＳ内に連通され、他端が地上に開口されており、該ケーブル坑ＣＰには発電所ＰＳの発電電動機Ｇから外部の送電設備への送電を行うためケーブル線が敷設されている。ケーブル坑ＣＰはその発電所ＰＳ近傍のおいて、発電所建屋ＰＳＨの長手方向に平行に伸びるように掘削され、かつ、これらから発電所建屋ＰＳＨに向かって３つの連通坑ＰＰが伸びて各別に発電所建屋ＰＳＨに連通されている（図５参照）。
【００４６】
ケーブル坑ＣＰの発電所ＰＳに平行な部分は深度が８６ｍで、上記３つの連通坑ＰＰのうち中央部の連通坑ＰＰは発電所建屋ＰＳＨの上部（深度７１ｍ）に連通され、発電所建屋ＰＳＨとの連通部分に給気ファンＳＦが設けられ、かかる連通坑ＰＰは給気通路としての機能を果たすようになっている。そして、この給気ファンＳＦは上述した搬入坑ＢＰの奥端に設けられた排気ファンＥＦと平面で見ると対向するが、上下位置関係が異なり、給気ファンＳＦが深度７１ｍ、排気ファンＥＦが深度８６ｍにそれぞれ設けられている（図５参照）。
【００４７】
また、ケーブル坑ＣＰの両側の２つの連通坑ＰＰは発電所建屋ＰＳＨの下部（深度９８ｍ）に連通され、該連通坑ＰＰには発電電動機Ｇに接続されたケーブル線が挿通されている（図５参照）。
【００４８】
水路Ｃは、発電所ＰＳの発電電動機Ｇのタービンを挟んで上部調整池ＵＤ側の導水路ＣＣと下部調整池ＬＤ側の放水路ＤＣとからなり、導水路ＣＣ側には水圧管が敷設され、放水路ＤＣ側には放水管が敷設されている（図３参照）。また、導水路ＣＣ及び放水路ＤＣはともに発電所ＰＳ近傍において２本で、さらに、発電所ＰＳに近づくとそれぞれが２本ずつに分かれ、計４本の導水路ＣＣ及び放水路ＤＣが発電所ＰＳ内の４つの発電電動機Ｇ、Ｇ、・・・に各別に接続されている（図２、図４参照）。
【００４９】
そして、導水路ＣＣ側の水圧管を敷設するにあたりその近傍まで伸びた上記水路作業坑ＣＷＰが掘削され、また、放水路ＤＣ側の放水管を敷設するにあたりその近傍まで伸びた６号作業坑６ＷＰと称される坑道が掘削されている（図４参照）。６号作業坑６ＷＰは上記下部作業坑ＬＷＰの搬入坑ＢＰ側に伸びる坑道と反対側に伸び、上記放水路ＤＣの下側まで伸びるように掘削されている（図４参照）。なお、この６号作業坑６ＷＰは発電所ＰＳの建設が完了した後は上記水路との交差部位が埋め戻される。
【００５０】
しかして、ケーブル坑ＣＰと発電所ＰＳとの連通部分に設けられた給気ファンＳＦの駆動により外気がケーブル坑ＣＰを介して発電所ＰＳ内に送風され、また、搬入坑ＢＰと発電所ＰＳ及び上部作業坑ＵＷＰと発電所ＰＳとの連通部分に設けられた排気ファンＥＦの駆動により、発電所ＰＳ内の空気が搬入坑ＢＰを介して地上に排出され、これにより、発電所ＰＳ内、ケーブル抗及び上部作業坑ＵＷＰに適度な空気流ができ、温度及び湿度を適宜調整することができる。なお、上記給気風量及び排気風量は給気ファンＳＦ及び排気ファンＥＦの容量によるが例えば、２１８．７８０ｍ3／Ｈに設定されている。
【００５１】
なお、給気ファンＳＦは、本発明において必須の構成ではなく、少なくとも排気ファンＥＦを備えておけば坑道Ｐ内に空気流を発生させることができる。勿論、この実施例のように給気ファンＳＦを設けることにより、坑道Ｐ内の空気流をスムーズにすることができる。
【００５２】
そして、上記下部作業坑ＬＷＰは、搬入坑ＢＰ及び発電所ＰＳと連通されているが、下部作業坑ＬＷＰには上記給気ファンＳＦ及び排気ファンＥＦによる送風が行かないため、下部作業坑ＬＷＰ内の温度及び湿度は外気の温度及び湿度に影響されず、恒温かつ多湿に保たれる。
【００５３】
図６は外気温１６°Ｃの日中の３回と外気温２６°Ｃの日中の３回とに各地点の温度及び湿度を計測した結果を示すものである。地点Ａ〜地点Ｃは上部作業坑ＵＷＰ内の所定の地点、地点Ｄ〜地点Ｈは下部作業坑ＬＷＰ内及び６号作業坑６ＷＰ内の所定の地点で測定したものである。
・地点Ａは、上部作業周回坑ＵＷＡＰのうち搬入坑ＢＰから最も離間した位置であり、発電所ＰＳとの連通部近傍の位置。
・地点Ｂは、上部作業周回坑ＵＷＡＰのうち搬入坑ＢＰから離間した側の発電所ＰＳと平行に伸びる坑道内の位置。
・地点Ｃは、上部作業周回坑ＵＷＡＰのうち発電所ＰＳとの連通部近傍で搬入坑ＢＰに最も近い位置。
・地点Ｄは、下部作業連通坑ＬＷＰＰのうち搬入坑ＢＰとの連通した位置からわずかに下部作業連通坑ＬＷＰＰ内に入坑した位置。
・地点Ｅは、下部作業連通坑ＬＷＰＰと下部作業周回坑ＬＷＡＰとが連通した位置。
・地点Ｆは、上記地点Ｅから下部作業周回坑ＬＷＡＰの上記水路Ｃとの交差部（埋め戻された部位）に寄った位置。
・地点Ｆは、６号作業坑６ＷＰ内であって下部作業坑ＬＷＰとの連通した位置。
・地点Ｈは、上記地点Ｆから６号作業坑６ＷＰの上記水路Ｃとの交差部（埋め戻された部位）に寄った位置。
である。
【００５４】
測定の結果、下部作業坑ＬＷＰ及び６号作業坑６ＷＰ内の温度及び湿度が外気温及び外気湿度の影響を受けにくく、比較的安定していることが分かる。特に、上記地点Ｄ及び地点Ｆはほとんど温度及び湿度の変化がなく、チーズの貯蔵場所として最適なものを提供することができた。これは、下部作業坑ＬＷＰ及び６号作業坑６ＷＰには上述のように送風がなされず、よって、外気温及び外気湿度の影響を受けにくいからと考えられる。また、上記地点Ｄ及び地点Ｆはその奥部が行き止まりであり、その手前側に閉塞手段ＧＴを設けることにより、容易に、所望の環境条件を提供することができる。
【００５５】
そして、発酵食品の貯蔵場所としては、下部作業坑ＬＷＰのうち、上記発電所ＰＳとの連通坑ＰＰが形成されていない辺の坑道（以下、「貯蔵予定地」という。）が最適であることが本発明者により確認された。これは、下部作業坑ＬＷＰのうちでも発電所ＰＳと連通する連通坑ＰＰが形成された辺の坑道は発電所ＰＳに近く外気の影響が多少ではあるが予想されるが、上記連通坑ＰＰが形成されていない辺の坑道（貯蔵予定地）では送風が全く無くかつ発電所ＰＳから遠ざかった位置であるため外気の影響がほとんどないためである。そして、チーズの熟成に好ましい環境条件は、その種類によりまちまちではあるが、この環境条件を満たすためには、先ず、該貯蔵予定地における温度及び湿度の変化が少ないことが前提条件となる。そして、上記貯蔵予定地は上述したように、恒温かつ恒湿であり、温度及び湿度の変化が非常に少ないことが分かった。
【００５６】
このような貯蔵予定地は坑口ＰＨの標高を基準（ゼロ）として深度８０ｍ以上で、坑口ＰＨから１ｋｍ以上奥に入坑した地点である。
【００５７】
また、貯蔵予定地の前後には閉塞手段ＧＴをそれぞれ設けることにより、閉塞空間を形成することができ、さらに温度及び湿度の一定化を保つことができ、そのため、さらにチーズの最適な貯蔵条件を容易に提供することができる。
【００５８】
このような貯蔵予定地には、温度調整手段ＴＡ、湿度調整手段ＨＡ及び照明手段ＬＡが設備されている。図７は坑道の断面図である。
【００５９】
温度調整手段ＴＡ及び湿度調整手段ＨＡとしては、既存の空調設備が考えられる。また、照明手段ＬＡとしては、貯蔵予定地が暗所のため、調整の必要はほとんどなく、単に所定の照度を得ることができる照明装置が設備されれば良い。
【００６０】
しかして、これら温度調整手段ＴＡ、湿度調整手段ＨＡ及び照明手段ＬＡによりチーズに最適な環境条件に調整する。かかる調整は上述のように温度変化及び湿度変化がほとんどなく暗所の坑道であるため、容易に行うことができ、また、その環境条件の維持も容易に行うことができる。
【００６１】
勿論、坑道Ｐ内であれば、上述した地点でなくても比較的簡単に最適条件を作ることも維持することもできることから、貯蔵庫の拡張を行うことも可能である。
【００６２】
なお、上記実施例にあっては、揚水発電所の坑道を利用したものについて説明したが、本発明はこれに限らず、水力発電所における坑道であっても良いし、或いは廃坑となった様々な坑道を利用するものであっても良いのは勿論である。
【００６３】
このように発酵食品の貯蔵にあたってはその付帯設備として、生産されたチーズをストックしておくスペースなどがある。このようなストックスペースは坑道内において十分確保することができる。また、上記ストックスペースはその温度が３〜５℃であることが好ましい。そこで、ストックスペースに限っては温度管理が必要で、そのために比較的低温状態を維持することができる温度調整手段を設けることが好ましい。
【００６４】
なお勿論、このようなストックスペースは坑道内に設けなければならないというものでなく、坑外に設けるようにしてもよい。
【００６５】
なお、上記実施例にあっては、発酵食品としてチーズを例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、ワイン、魚節、味噌、酒、漬け物、納豆、ヨーグルトなど発酵、熟成、カビつけ等を要するいわゆる発酵食品の貯蔵庫として適用することができることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】揚水発電を説明するための全体の概略図である。
【図２】発電所近傍の坑道を示す概略側面図である。
【図３】発電所近傍の坑道を示す概略平面図である。
【図４】搬入坑、下部作業坑及び６号作業坑を示す概略平面図である。
【図５】上部作業坑を示す概略平面図である。
【図６】坑道内の所定の位置の温度、湿度を測定した表図である。
【図７】坑道の断面図である。
【符号の説明】
【００６７】
ＰＳ  発電所
ＰＳＨ  発電所建屋
Ｇ  発電電動機
ＵＤ  上部調整池
ＬＤ  下部調整池
Ｃ  水路
ＣＣ  導水路
ＤＣ  放水路
Ｐ  坑道
ＢＰ  搬入坑
ＵＷＰ  上部作業坑
ＵＷＰＰ  上部作業連通坑
ＵＷＡＰ  上部作業周回坑
ＬＷＰ  下部作業坑
ＬＷＡＰ  下部作業周回坑
ＬＷＰＰ  下部作業連通坑
ＰＰ  連通坑
６ＷＰ  ６号作業坑
ＣＷＰ  水路作業坑
ＣＰ  ケーブル坑
ＰＨ  坑口
ＧＴ  ゲート
ＥＦ  排気ファン
ＳＦ  給気ファン
ＴＡ  温度調整手段
ＨＡ  湿度調整手段
ＬＡ  照明手段
ＳＳ  貯蔵場所
【図１】
2005140416.tif 000003
【図２】
2005140416.tif 000004
【図３】
2005140416.tif 000005
【図４】
2005140416.tif 000006
【図５】
2005140416.tif 000007
【図６】
2005140416.tif 000008
【図７】
2005140416.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成15年11月11日(2003.11.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
坑道（Ｐ）内に外気を給気する給気手段（ＳＦ）を備えた、ことを特徴とする請求項１に記載した発酵食品の貯蔵庫。