(57)【要約】【課題】複数のローラーと複数のローラーに張架された無端ベルトを供えた無端ベルトユニット又は中間転写ベルトユニットを備えた画像形成装置において、無端ベルトユニットまたは中間転写ベルトユニット回動支点部の補強と調整が可能な画像形成装置を提供する。【解決手段】少なくなくとも複数のローラーと複数のローラーに張架された無端ベルトとを備えた無端ベルトユニットを備え、それらの対向本体側板間で無端ベルトユニットの一部を回動可能に支持した画像形成装置において、その支持部に少なくとも１つの本体側板とは別の部材であるブラケットを介在させることにより、無端ベルトユニットの本体側板支持部の剛性を確保し、組み立て時に調整治具を用いることで本体側板の加工精度、画像形成装置の組み立て精度の影響を受けることなく無端ベルトユニットの平面度調整を行う。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも被転写材を給紙する給紙ユニットと複数のローラーに張架され、給紙された被転写材を画像形成装置本体の所定位置に搬送する無端ベルトとを備えた画像形成装置において、
前記画像形成装置本体内は一対の本体側板を対向して備え、それらの対向本体側板間で無端ベルトユニットの一部を回動可能に支持していて、その支持部は前記本体側板に装着して前記無端ベルトユニット回動支点部は少なくとも１つの本体側板とは別の部材であるブラケットを有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記別部材は、少なくとも１つの本体側板に対する位置決め手段を有することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記本体側板に対して前記別部材は少なくとも本体側板の片側に設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記別部材を前記本体側板に対して少なくとも同等か板厚を厚くしたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
少なくとも被転写材を給紙する給紙ユニットと複数のローラーに張架された、中間転写ベルトとを備えた画像形成装置において、
前記画像形成装置本体内は一対の本体側板を対向して備え、それらの対向本体側板間で中間転写ベルトユニットの一部を回動可能に支持していて、その支持部は前記本体側板に装着して前記中間転写ベルトユニット回動支点部は少なくとも１つの本体側板とは別の部材を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
前記別部材は、少なくとも１つの本体側板に対する位置決め手段を有することを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記本体側板に対して前記別部材は少なくとも本体側板の片側に設けたことを特徴とする請求項５又は６記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記別部材を前記本体側板に対して少なくとも同等か板厚を厚くしたことを特徴とする請求項５〜７の何れかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、レーザー等の光源より発せられた光を感光体に照射してトナーより現像を行って画像を得る電子写真方式の画像成形装置がある。このような画像成形装置においてカラー画像を得る方法としては、１つの光源に対し１つの感光ドラムと複数の現像装置を有してカラー画像を得る方法、１つの光源に対し１つの感光ドラムと１つの現像装置を複数有してカラー画像を得る方法等が広く知られている。
【０００３】
１つの光源に対し１つの感光ドラムと複数の現像装置を有してカラー画像を得る方法では、感光ドラム１回転に対して１色のトナー現像しかできないためカラー画像を得るための時間が長くなる。
【０００４】
そこで、近年では、１つの光源に対し１つの感光ドラムと１つの現像装置を備える画像形成手段を複数配して、ほぼ同時に感光ドラム上に光源からレーザー光を照射し潜像を形成して、同じくほぼ同時にトナー現像を行った後、各色のトナー画像を被転写材又は中間転写ベルトに転写してカラー画像を得る方法が可能なタンデム方式の装置によって、高速化が図られている。
【０００５】
このような画像形成装置において無端ベルトが複数本のローラーに張架されており、複数本のローラーを備えたユニットでは、複数のローラーの１つである駆動ローラーを回転駆動することによって、前記無端ベルトは、所定の速度で循環移動するように構成されている。
【０００６】
このように、複数のローラーによって循環駆動される無端ベルトに、被転写材を保持した状態で搬送することによりカラー画像を形成するカラー画像形成装置や中間転写ベルトに転写してカラー画像を形成するカラー画像形成装置では無端ベルトがローラーの軸線方向に移動しローラー支持体との接触による無端ベルトの破損の原因となる。それ故、無端ベルトには、循環移動する際にローラーの軸線方向の移動を生じないことが必要となる。
【０００７】
又、前記画像形成装置本体内に配置している現像機構の構成部品の交換、ジャム紙の除去等の作業を容易に行えるよう前記無端ベルトユニット又は前記中間転写ベルトユニットを回動可能に設ける最も単純な方法として、従来は、前記本体側板に前記無端ベルトユニット又は前記中間転写ベルトユニットを支持する穴を設け、前記無端ベルトユニット又は前記中間転写ベルトユニットを支持している回動支点部を回転中心として取り付ける方法がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００８】
このような、画像形成装置において、本体側板に設けた前記無端ベルトユニット又は前記中間転写ベルトユニット回動支点部である穴と画像形成装置本体の前記無端ベルトユニット又は前記中間転写ベルトユニット受け部の位置精度により、前記無端ベルトユニット又は前記中間転写ベルトユニットの平面度が決まり、組み立て後の前記無端ベルトユニット又は前記中間転写ベルトユニットの平面度調整は不可能である。
【０００９】
【特許文献１】特開２００１−１４２３７８号公報（第５−８頁、第４図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記従来の構成では、図２のように前記無端ベルトユニットを閉じたときに前記無端ベルトユニット上部の固定点と前記感光ドラムから矢印方向に圧力を受け、前記無端ベルトユニット回動支点部には矢印方向に圧力を受ける。このときに回動支点部は矢印方向に変形しようとする。
【００１１】
その変形によって前記無端ベルトユニット又は前記中間転写ベルトユニットの平面度が悪化し、無端ベルトが張架されているローラーのアライメント悪化により、無端ベルトのローラー軸線方向の移動に影響し無端ベルト端部とローラー支持体との接触で無端ベルト端部の破損の原因となっていた。
【００１２】
又、転写圧が減少し転写しトナー現像された画像を十分に転写しないことを引き起こす原因となる。
【００１３】
そのために、前記無端ベルトユニット又は前記中間転写ベルトユニットを閉じたときに回動支点部が変形しない剛性が必要である。
【００１４】
又、前記無端ベルトユニット又は前記中間転写ベルトユニットの平面度は前記本体側板に設けた穴と前記画像形成装置の転写ユニット受け部とで決められていたが、転写ユニットに設けられた無端ベルトのローラー軸線方向の移動を抑えるための前記画像形成装置に対する前記転写ユニットの平面度は前記本体側板の加工精度、前記画像形成装置の組み立て精度によって定まり、転写ユニットの平面度により、無端ベルトが張架されているローラーのアライメントにより、無端ベルトのローラー軸線方向の移動に影響し、無端ベルト端部とローラー支持体との接触で無端ベルト端部の破損の原因となっていた。これを解決するために、本体側板の加工精度、画像形成装置の組み立て精度を従来以上に向上させるためには、コストが増大してしまう。
【００１５】
従って、本発明の目的は、無端ベルトユニット又は中間転写ベルトユニットを回動可能な画像形成装置の構成において、画像形成装置本体側板に無端ベルトユニット又は中間転写ベルトユニット回動支点部に補強と調整を兼ねた別部材を備えた画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、少なくとも被転写材を給紙する給紙ユニットと複数のローラーに張架され、給紙された被転写材を画像形成装置本体の所定位置に搬送する無端ベルトとを備えた画像形成装置において、前記画像形成装置本体内は一対の本体側板を対向して備え、それらの対向本体側板間で無端ベルトユニットの一部を回動可能に支持していて、その支持部は前記本体側板に装着して前記無端ベルトユニット回動支点部は少なくとも１つの本体側板とは別の部材であるブラケットを有することを特徴とする。
【００１７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記別部材は、少なくとも１つの本体側板に対する位置決め手段を有することを特徴とする。
【００１８】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記本体側板に対して前記別部材は少なくとも本体側板の片側に設けたことを特徴とする。
【００１９】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記別部材を前記本体側板に対して少なくとも同等か板厚を厚くしたことを特徴とする。
【００２０】
請求項５記載の発明は、少なくとも被転写材を給紙する給紙ユニットと複数のローラーに張架された、中間転写ベルトとを備えた画像形成装置において、前記画像形成装置本体内は一対の本体側板を対向して備え、それらの対向本体側板間で中間転写ベルトユニットの一部を回動可能に支持していて、その支持部は前記本体側板に装着して前記中間転写ベルトユニット回動支点部は少なくとも１つの本体側板とは別の部材を有することを特徴とする。
【００２１】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明において、前記別部材は、少なくとも１つの本体側板に対する位置決め手段を有することを特徴とする。
【００２２】
請求項７記載の発明は、請求項５又は６記載の発明において、前記本体側板に対して前記別部材は少なくとも本体側板の片側に設けたことを特徴とする。
【００２３】
請求項８記載の発明は、請求項５〜７の何れかに記載の発明において、前記別部材を前記本体側板に対して少なくとも同等か板厚を厚くしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２４】
請求項１記載の発明によれば、画像形成装置と無端ベルトユニットの回動支点部に本体側板とは別部材の別部材を介在することで、無端ベルトユニットの回動支点部の補強により、転写圧が逃げないので感光体ドラム上に形成されたトナー像が被転写材に十分に転写されないことを防止でき、回動支持部の変形による平面度悪化に起因する、無端ベルトの循環移動する際にローラー軸線方向の移動によるベルト破損を防止することができる。
【００２５】
又、平面度調整治具を用いたことで無端ベルトユニットの平面度調整を容易にできるので、無端ベルトの循環移動する際にローラー軸線方向の移動によるベルト破損を防止することができる。
【００２６】
請求項２記載の発明によれば、画像形成装置と中間転写ベルトユニットの回動支点部に本体側板とは別部材の別部材を介在することで、中間転写ベルトユニットの回動支点部の補強により、転写圧が逃げないので感光体ドラム上に形成されたトナー像が被転写材に十分に転写されないことを防止でき、回動支持部の変形による平面度悪化に起因する、無端ベルトの循環移動する際にローラー軸線方向の移動によるベルト破損を防止することができる。
【００２７】
又、平面度調整治具を用いたことで無端ベルトユニットの平面度調整を容易にできるので、無端ベルトの循環移動する際にローラー軸線方向の移動によるベルト破損を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２９】
＜実施の形態１＞
図１〜図５は本発明の実施の形態を示したものである。先ず、図１により本発明の実施例が具現化されるカラー画像形成装置の実施例について説明する。
【００３０】
本実施例のカラー画像形成装置は４色分のプロセスカートリッジ１０ｍ，１０ｃ，１０ｙ，１０ｋを対応する各現像形成ステーションに着脱可能であって、レーザー光を照射可能な光学ユニット２０、無端ベルトユニット３０、被転写材搬送ユニット４０及び定着ユニット５０等を備えている。
【００３１】
各プロセスカートリッジ１０ｍ，１０ｃ，１０ｙ，１０ｋは同一構造とされ、それぞれ電子写真感光体である感光ドラム１２、帯電手段１３、現像装置及びクリーニング装置が一体的に構成されている。
【００３２】
無端ベルトユニット３０は、無端ベルト体である静電吸着搬送ベルト３１、静電吸着搬送ベルト３１を回転可能に支持する２つのローラー３２，３３、被転写材Ｐは静電吸着搬送ベルト３１に静電吸着して搬送され、各感光ドラム１２に形成されたトナー像を静電吸着搬送ベルト３１上を搬送されている被転写材Ｐに転写する図示しない一次転写ローラー３５を備えている。
【００３３】
被転写材搬送ユニット４０は、各給紙カセット４１から被転写材Ｐを静電吸着搬送ベルト３１に搬送するピックアップローラー４２、給紙ローラー４３及びレジストローラー４４等を備えている。
【００３４】
定着ユニット５０は、定着ローラー５１及び加圧ローラー５２を備え、被転写材Ｐ上のトナー像に熱と圧を加えることで定着を行う。
【００３５】
上記構成において、先ず、１色目例えばマゼンタのプロセスカートリッジ１０ｍにおいて、感光体ドラム１２が帯電手段１３によって一様に帯電された後、光学ユニット２０から照射されたレーザー光２２によって潜像が形成され、この潜像が現像装置によって現像されてトナー像が形成される。
【００３６】
感光体ドラム１２上に形成されたトナー像は、静電吸着搬送ベルト３１上に静電吸着されて搬送される被転写材Ｐに一次転写される。一次転写が終了した感光ドラム１２は、クリーニング装置によってクリーニングされ、次の画像形成に供される。
【００３７】
同様の画像形成工程がｃ，ｙ，ｋ用の各プロセスカートリッジ１０ｃ，１０ｙ，１０ｋにおいても行われて各色のトナー像が形成され、先に形成されたトナー像に順番に重ね転写される。
【００３８】
一方、被転写材Ｐが給紙カセット４１から被転写材搬送ユニット４０によって静電吸着搬送ベルト３１上に搬送され、１次転写ローラーの作用によって感光体ドラム１２上に形成されたトナー像が被転写材Ｐに転写される。トナー像を転写された被転写材Ｐは、定着ユニット５０に搬送され、定着ローラー５１と加圧ローラー５２のニップ部にてトナー像が定着され、排紙ローラー５４によって排紙される。
【００３９】
次に、図３（ａ) ，（ｂ）を用いて両側板に取り付けられる無端ベルトユニット３０とその支持部材となる別部材６０の機構と配置について説明する。
【００４０】
図３（ａ），（ｂ）において、前記別部材６０は、本体両側板間に取り付けられる無端ベルトユニット３０の回動支点部の剛性補強部材と平面度矯正部材としての無端ベルトユニット回動支点部の受け板を表している。
【００４１】
前記別部材６０には、本体側板７０に取り付けるときの位置決め穴６３やビス穴６２が多数設けられている。無端ベルトユニット３０の回動支点と本体側板７０とを取り付ける部材６４の一部が挿入される長丸穴６１が設けられている。
【００４２】
本体側板７０の加工精度、画像形成装置本体の組み立て精度より無端ベルトユニット回動支点部のアライメントは悪くなり、中間転写ベルトユニット９０の平面度を一律に保つことは難しくなっている。
【００４３】
本体側板７０には、別部材６０を取り付けるビス穴７１と位置決めボス７２が設けられている。無端ベルトユニット３０の回動支点と本体側板７０とを取り付ける部材６４の一部が挿入される長丸穴７３が設けられている。別部材６０は位置決めボス７２を支点とし回転自由に取り付けが可能である。
【００４４】
別部材６０を本体側板７０に取り付ける際、先ず、無端ベルトユニット３０の取り付け位置に合う、剛性が高く、平面度が良い平面度調整治具８０を用いて位置決めされる。平面度調整治具８０には、無端ベルトユニット３０の回動の回転軸を本体側板７０の長丸穴７３に対して出入り可能な構成にすると本体側板７０に対する取り付けがより容易になる。
【００４５】
ここで、別部材６０を本体側板７０の位置決めボス７２に別部材６０の位置決め穴６３と平面度調整治具８０で位置決めし、本体側板７０のビス止めすることが可能なようにビス止め用にタップが切って有るビス穴７１にビス止めする。別部材６０に位置決め穴を設けることで、比較的容易に別部材６０の本体側板７０に対する位置調整と無端ベルトユニット３０の平面度が確保できる。
【００４６】
又、前記別部材６０としては冷間圧延鋼板が用いたが、冷間圧延鋼板に限定されることなく、例えば、アルミニウム、鋳鉄、ステンレス等のヤング率の高い、耐磨耗性に優れたもので構成しても良い。
【００４７】
又、前記別部材６０として本体側板と同じ板厚１ｍｍのものを用いたが、無端ベルトユニット回動支点部により剛性を持たせるには、本体側板板厚以上の板厚で構成しても良い。
【００４８】
又、前記別部材６０を本体片側側板に設けたが、前記無端ベルトユニット３０の回動支持部により剛性を持たせるには、本体両側側板に前記別部材６０を設けると良い。
【００４９】
＜実施の形態２＞
図６は本発明の実施例が具現化されるカラー画像形成装置の実施例について示したものである。
【００５０】
本実施の形態における機械的構造は実施の形態１のものとほぼ同じであるから、実施の形態１に示した構造要素と同じものは図６においても図１〜図５と同じ符号で表示している。
【００５１】
本実施の形態に係るカラー画像形成装置は、４色分のプロセスカートリッジ１０ｍ，１０ｃ，１０ｙ，１０ｋを対応する各現像形成ステーションに着脱可能であって、レーザー光を照射可能な光学ユニット２０、中間転写ベルトユニット９０、被転写材搬送ユニット４０、定着ユニット５０等を備えている。
【００５２】
各プロセスカートリッジ１０ｍ，１０ｃ，１０ｙ，１０ｋは同一構造とされ、それぞれ電子写真感光体である感光ドラム１２、帯電手段１３及び現像装置が一体的に構成されている。
【００５３】
中間転写ベルトユニット９０は、無端ベルト体である転写ベルト９１、転写ベルト９１を回転可能に支持する２つのローラー３２，３３を備えている。各感光ドラム１２に形成されたトナー像を転写ベルト９１上に転写する一次転写ローラー３５及び転写ベルト９１上に転写されたトナー像を更に被転写材Ｐに転写する一次転写ローラー３６を備えている。
【００５４】
被転写材搬送ユニット４０は、各給紙カセット４１から被転写材Ｐを二次転写領域に搬送するピックアップローラー４２、給紙ローラー４３、レジストローラー４４等を備えている。
【００５５】
定着ユニット５０は、定着ローラー５１及び加圧ローラー５２を備え、被転写材Ｐ上のトナー像に熱と圧を加えることで定着を行う。
【００５６】
上記構成において、先ず、１色目例えばマゼンタのプロセスカートリッジ１０ｍにおいて、感光体ドラム１２が帯電手段１３によって一様に帯電された後、光学ユニット２０から照射されたレーザー光２２によって潜像が形成され、この潜像が現像装置によって現像されてトナー像が形成される。
【００５７】
感光体ドラム１２上に形成されたトナー像は、一次転写ローラー３５の作用によって転写ベルト９１上に一次転写される。一次転写が終了した感光ドラムは、クリーニング装置によってクリーニングされ、次の画像形成に供される。
【００５８】
同様の画像形成工程がｃ，ｙ，ｋ用の各プロセスカートリッジ１０ｃ，１０ｙ，１０ｋにおいても行われて各色のトナー像が形成され、先に形成されたトナー像に順番に重ね転写される。
【００５９】
一方、被転写材Ｐが給紙カセット４１から被転写材搬送ユニット４０によって二次転写領域に搬送され、一次転写ローラー３６の作用によって転写ベルト９１上に形成されたトナー像が被転写材Ｐに転写される。
【００６０】
トナー像を転写された被転写材Ｐは、定着ユニット５０に搬送され、定着ローラー５１と加圧ローラー５２のニップ部にてトナー像が定着され、排紙ローラー５４によって排紙される。
【００６１】
次に、図７（ａ），（ｂ）を用いて両側板に取り付けられる中間転写ベルトユニット９０とその支持部材となる別部材６０の機構と配置について説明する。
【００６２】
図７（ａ），（ｂ）において、前記別部材６０は、本体両側板間に取り付けられる中間転写ベルトユニット９０の回動支点部の剛性補強部材と平面度矯正部材としての中間転写ベルトユニット回動支点部の受け板を表している。
【００６３】
前記別部材６０には、本体側板７０に取り付けるときの位置決め穴６３やビス穴６２が多数設けられている。中間転写ベルトユニット９０の回動支点と本体側板７０とを取り付ける部材６４の一部が挿入される長丸穴６１が設けられている。
【００６４】
本体側板７０の加工精度、画像形成装置本体の組み立て精度より中間転写ベルトユニット回動支点部のアライメントは悪くなり、中間転写ベルトユニット９０の平面度を一律に保つことは難しくなっている。
【００６５】
本体側板７０には、別部材６０を取り付けるビス穴７１と位置決めボス７２が設けられている。中間転写ベルトユニット９０の回動支点と本体側板７０とを取り付ける部材６４の一部が挿入される長丸穴７３が設けられている。別部材６０は位置決めボス７２を支点とし回転自由に取り付けが可能である。
【００６６】
別部材６０を本体側板７０に取り付ける際、先ず、中間転写ベルトユニット９０の取り付け位置に合う、剛性が高く、平面度が良い平面度調整治具８０を用いて位置決めされる。平面度調整治具８０には、中間転写ベルトユニット９０の回動の回転軸を本体側板７０の長丸穴７３に対して出入り可能な構成にすると本体側板７０に対する取り付けがより容易になる。
【００６７】
ここで、別部材６０を本体側板７０の位置決めボス７２に別部材６０の位置決め穴６３と平面度調整治具８０で位置決めし、本体側板７０のビス止めすることが可能なようにビス止め用にタップが切ってあるビス穴７１にビス止めする。別部材６０に位置決め穴を設けることで、比較的容易に別部材６０の本体側板７０に対する位置調整と中間転写ベルトユニット９０の平面度が確保できる。
【００６８】
又、前記別部材６０としては冷間圧延鋼板が用いたが、冷間圧延鋼板に限定されることなく、例えば、アルミニウム、鋳鉄、ステンレス等のヤング率の高い、耐磨耗性に優れたもので構成しても良い。
【００６９】
又、前記別部材６０として本体側板と同じ板厚１ｍｍのものを用いたが、無端ベルトユニット回動支点部により剛性を持たせるには、本体側板板厚以上の板厚で構成しても良い。
【００７０】
又、前記別部材６０を本体片側側板に設けたが、前記中間転写ベルトユニット９０の回動支持部により剛性を持たせるには、本体両側側板に前記別部材６０を設けると良い。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本発明は、レーザー等の光源より発せられた光を感光体に照射してトナーより現像を行って画像を得る電子写真方式の画像成形装置に対して適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明が適用されるカラー画像形成装置の全体構成例を示す図である。
【図２】無端ベルトユニットを閉じたときの状態を示す図である。
【図３】（ａ）は体側板と別部材と無端ベルトユニットの取り付け位置を説明する図、（ｂ）は体側板と別部材と無端ベルトユニットの取り付け位置を説明する拡大図である。
【図４】図３及び図７の別部材の構成を説明する図である。
【図５】平面度調整治具を用いて別部材の位置調整を説明する図である。
【図６】本発明が適用されるカラー画像形成装置の全体構成例を示す図である。
【図７】（ａ）は体側板と別部材と中間転写ベルトユニットの取り付け位置を説明する図、（ｂ）は体側板と別部材と中間転写ベルトユニットの取り付け位置を説明する拡大図である。
【符号の説明】
【００７３】
１０ｍ，１０ｃ，１０ｙ，１０ｋ  プロセスカートリッジ
１２  感光ドラム
１３  帯電手段
２０  光学ユニット
２２  レーザー光
３０  無端ベルトユニット
３１  静電吸着搬送ベルト
３２  静電吸着搬送ベルト駆動ローラー
３３  静電吸着搬送ベルト従動ローラー
３５  一次転写ローラー
３６  二次転写ローラー
４０  被転写材搬送ユニット
４１  給紙カセット
４２  ピックアップローラー
４３  給紙ローラー
４４  レジストローラー
５０  定着ユニット
５１  定着ローラー
５２  加圧ローラー
５４  排紙ローラー
６０  別部材
６１  長丸穴（無端ベルトユニット回動支点部）
６２  ビス穴（別部材固定部）
６３  位置決め穴
６４  取り付け部材
７０  本体側板
７１  ビス穴（別部材固定部）
７２  位置決めボス
７３  長丸穴（無端ベルトユニット回動支点部）
８０  平面度調整治具
９０  中間転写体ユニット
９１  転写ベルト
Ｐ    被転写材
【図１】
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【図２】
2005195723.tif 000004
【図３】
2005195723.tif 000005
【図４】
2005195723.tif 000006
【図５】
2005195723.tif 000007
【図６】
2005195723.tif 000008
【図７】
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