(57)【要約】【課題】回路基板表面にそれぞれ取り付けられる１対のコネクタからなるコネクタ組立体に関し、回路基板との確実な電気的接続と回路基板へのコネクタの確実な固定との双方を保証しつつ、両コネクタの嵌合が確実に行われた際に明瞭なクリック感を得る。【解決手段】一方のコネクタ２０の半田ペグ２３が、この一方のコネクタ２０が有する絶縁ハウジング２１の壁２１ａとの間に間隙（矢印Ｘ，矢印Ｚ）を有して外側へ弾性変形可能な１対の係止アーム２３３を有するものであり、他方のコネクタ１０の半田ペグ１３が、この他方のコネクタ１０が有する絶縁ハウジング１１の壁１１ａとの間に間隙（矢印Ｘ，矢印Ｚ）を有して内側へ弾性変形可能な１対の係止アーム１３３を有するものであり、両半田ペグ１３，２３の係止アーム１３３，２３３が、両コネクタ１０，２０の嵌合完了時にはロック突起１３３１，２３３１の相互干渉が解かれ略無負荷状態になる。【選択図】        図７
2005050702.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁ハウジングと、該絶縁ハウジングの長手方向に沿って少なくとも１列に配列されたコンタクトと、前記絶縁ハウジングの長手方向両端に浮動自在に配備された半田ペグとをそれぞれ有する１対のコネクタからなるコネクタ組立体において、
一方のコネクタの半田ペグが、この一方のコネクタが有する絶縁ハウジングの壁との間に間隙を有して外側へ弾性変形可能な１対の係止アームを有するものであり、
他方のコネクタの半田ペグが、この他方のコネクタが有する絶縁ハウジングの壁との間に間隙を有して内側へ弾性変形可能な１対の係止アームを有するものであり、
両半田ペグの係止アームが、両コネクタを嵌合する途中で相互に干渉するロック突起を有し、両コネクタを嵌合する途中では該ロック突起の相互干渉により負荷状態になるものであって、両コネクタの嵌合完了時には該ロック突起の相互干渉が解かれ略無負荷状態になるものであることを特徴とするコネクタ組立体。
【請求項２】
両半田ペグが、曲げ加工によらず打抜き加工で形成されたものであることを特徴とする請求項１記載のコネクタ組立体。
【請求項３】
両半田ペグの係止アームが、両コネクタが有するコンタクトの線幅よりも大きな線幅を有するものであることを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回路基板表面にそれぞれ取り付けられる１対のコネクタからなるコネクタ組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、回路基板と回路基板とを電気的に接続するコネクタとして、回路基板上に実装された素子との電気的接続の容易性やコンタクトを高密度に配置することができる利点等から、表面実装型（ＳＭＴ）コネクタの需要が高まっている。ＳＭＴコネクタは、回路基板の表面に形成されたパッドに、コンタクトの半田付け部（タイン部）を半田付けすることで、回路基板との電気的接続をとる。このようなＳＭＴコネクタの中には、複数のコンタクタが配列されたハウジングに取り付けられた半田ペグを備えたものがある。この半田ペグを備えたＳＭＴコネクタは、回路基板の表面に形成されたパッドにこの半田ペグを半田付けすることで、回路基板に固定される。ところが、回路基板への表面実装時に、この半田ペグの半田付け部よりも各コンタクトのタイン部の方が突出していると、回路基板へのコンタクトの固定が不十分になってしまう。反対に、各コンタクトのタイン部よりも半田ペグの半田付け部の方が突出していると、コンタクトの固定はできるものの回路基板との電気的接続がとれなくなってしまう。
【０００３】
そこで、回路基板への表面実装時に、各コンタクトのタイン部の下端の位置と半田ペグの半田付け部の下端の位置を揃えるため、半田ペグを回路基板表面に対して接離自在に配備したＳＭＴコネクタが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。この特許文献１には、１対のＳＭＴコネクタからなるコネクタ組立体が記載されており、各コネクタが備える半田ペグは、ハウジングの長手方向両端に浮動自在に配備されている。
【０００４】
ところで、１対のコネクタを嵌合する際、作業者に両コネクタの嵌合が確実に行われたという感触を与えることが望ましい。特許文献１に記載された１対のＳＭＴコネクタには、そのような感触を作業者に与える機構が何ら設けられていない。一方、従来より、そのような感触を作業者に与える機構を備えた１対のコネクタは提案されている（例えば、特許文献２参照）。この特許文献２には、複数のコンタクトを備えた１対のコネクタが記載されており、一方のコネクタに備えられたコンタクトには、内方に向けて突出した内向き突起が設けられており、他方のコネクタに備えられたコンタクトには、バネ性を有し内側に撓むことが自在な部分に外方に向けて突出した外向き突起が設けられている。この特許文献２に記載された１対のコネクタでは、両コネクタの嵌合時に、一方のコネクタを他方のコネクタに挿入していくと、嵌合完了の前に内向き突起と外向き突起が当接し、挿入を続けると、互いに当接した内向き突起と外向き突起が挿入力によって相互干渉することで、コンタクトの、外向き突起が設けられた部分が内側に撓む。そしてさらに挿入を続け嵌合が完了する際には、外向き突起が設けられたコンタクトの、バネ性を有する内側に撓んだ部分がそのバネ性によって元に戻ろうとすることで「カチッ」といったクリック感が生じ、作業者はこのクリック感によって両コネクタの嵌合が確実に行われたことを感じ取る。
【特許文献１】実開平５−２３４２９号公報
【特許文献２】特開平４−４３５７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、近年、コネクタの小型化の要求は厳しく、この小型化実現ため、コネクタの厚さは薄くなってきており、低背仕様のコネクタ組立体に上記特許文献２に記載されたクリック感を生じる機構を適用したとしても、コンタクトのビーム（梁）の長さが十分に取れないため、嵌合時のコンタクトの撓み量が少なく、明瞭なクリック感を得ることができない。また、特許文献２に記載された１対のコネクタでは、互いに嵌合した状態でコンタクトどうしの電気的接続を維持するため、外向き突起が設けられた方のコンタクトの、バネ性を有する部分は、１対のコネクタが完全に嵌合した後であっても、嵌合前の状態の一歩手前の状態までしか戻らないようになっており、この部分にいく分かのバネ性が残るようにしてある。特許文献２に記載された１対のコネクタの嵌合完了時に生じるクリック感の大きさは、コンタクトの、バネ性を有する部分の戻り量に比例しており、このように、１対のコネクタが完全に嵌合した後であってもバネ性を残す必要があると、その戻り量を大きくとることはできず十分なクリック感を引き出せないことになる。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑み、回路基板との確実な電気的接続と回路基板へのコネクタの確実な固定との双方を保証しつつ、両コネクタの嵌合が確実に行われた際に明瞭なクリック感を得ることができるコネクタ組立体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を解決する本発明のコネクタ組立体は、絶縁ハウジングと、その絶縁ハウジングの長手方向に沿って少なくとも１列に配列されたコンタクトと、上記絶縁ハウジングの長手方向両端に浮動自在に配備された半田ペグとをそれぞれ有する１対のコネクタからなるコネクタ組立体において、
一方のコネクタの半田ペグが、この一方のコネクタが有する絶縁ハウジングの壁との間に間隙を有して外側へ弾性変形可能な１対の係止アームを有するものであり、
他方のコネクタの半田ペグが、この他方のコネクタが有する絶縁ハウジングの壁との間に間隙を有して内側へ弾性変形可能な１対の係止アームを有するものであり、
両半田ペグの係止アームが、両コネクタを嵌合する途中で相互に干渉するロック突起を有し、両コネクタを嵌合する途中ではそのロック突起の相互干渉により負荷状態になるものであって、両コネクタの嵌合完了時にはそのロック突起の相互干渉が解かれ略無負荷状態になるものであることを特徴とする。
【０００８】
本発明のコネクタ組立体では、上記半田ペグを用いて両コネクタの嵌合が確実に行われた際に生じるクリック感を得ている。半田ペグは、その主たる機能を、コネクタを回路基板に固定するものとするため、両コネクタが互いに嵌合した状態での接続の維持性は、コンタクトに比べて低くてすむ。このため、本発明のコネクタ組立体によれば、一方のコネクタの半田ペグおよび他方のコネクタの半田ペグである両半田ペグそれぞれが有する係止アームを、両コネクタの嵌合完了時には略無負荷状態になるものとしている。このため、上記係止アームの、両コネクタの嵌合途中から嵌合完了までの間の変位量を大きくとることができ、両コネクタの嵌合が確実に行われた際に明瞭なクリック感が得られる。また、両半田ペグは、両絶縁ハウジングにそれぞれ浮動自在に配備されたものであるため、半田ペグを絶縁ハウジングに圧入加工によって取り付けることが不要になり、圧入加工を施す部分に設ける厚肉部の分だけコネクタを小型にすることができる。さらに、本発明のコネクタ組立体によれば、１対のコネクタそれぞれが浮動自在に配備された半田ペグを有するものであるため、上記半田ペグは、回路基板への表面実装時に、上記半田ペグの半田付け部の下端位置と各コンタクトのタイン部の下端位置を揃えることができる。その結果、回路基板との確実な電気的接続と、回路基板へのコネクタの確実な固定との双方が保証される。
【０００９】
また、本発明のコネクタ組立体において、両半田ペグが、曲げ加工によらず打抜き加工で形成されたものであることが好ましい。
【００１０】
両半田ペグが、曲げ加工を施さずに打抜き加工のみによって形成されたものであることにより、各コネクタにおける半田ペグの占有面積（投影面積）が抑えられ、コネクタをさらに小型にすることができる。また、曲げ加工を施した場合に比べて、上記半田ペグの外形の寸法精度は高くなる。さらに、打抜き加工時に上記係止アームの線幅を調整することで、上記係止アームの剛性を所望の剛性にすることができ、剛性を高めればより明瞭なクリック感を得ることができる。
【００１１】
さらに、本発明のコネクタ組立体において、両半田ペグの係止アームが、両コネクタが有するコンタクトの線幅よりも大きな線幅を有するものであることも好ましい。
【００１２】
こうすることで、上記係止アームの剛性が、上記コンタクトの剛性よりも高まり、コンタクトを用いてクリック感を得るものに比べより明瞭なクリック感を得ることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のコネクタ組立体によれば、回路基板との確実な電気的接続と回路基板へのコネクタの確実な固定との双方を保証しつつ、両コネクタの嵌合が確実に行われた際に明瞭なクリック感を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００１５】
本実施形態のコネクタ組立体は、互いに嵌合するプラグ型コネクタとリセプタクル型コネクタとからなるものである。
【００１６】
まず、プラグ型コネクタについて説明する。
【００１７】
図１は、本発明のコネクタ組立体の一実施形態を構成するプラグ型コネクタの平面図であり、図２は、図１に示すプラグ型コネクタの正面図であり、図３は、図２に示す矢印Ａ―Ａ’に沿った断面図である。
【００１８】
図１に示すプラグ型コネクタ１０は、不図示の回路基板の表面に実装される表面実装型（ＳＭＴ）のコネクタであるが、図１から図３には、回路基板に実装される前のプラグ型コネクタ１０が示されている。このプラグ型コネクタ１０は、図の左右方向に延びる絶縁ハウジング１１と、その絶縁ハウジング１１の延在方向（長手方向）に沿って２列に配列された複数のコンタクト１２と、絶縁ハウジング１１の長手方向両端のガイド部１４内にそれぞれ配備された半田ペグ１３とを有する。
【００１９】
図１に示す絶縁ハウジング１１は樹脂製のものである。
【００２０】
図１に示す各コンタクト１２は、図１では上下２列に配列されており、上側のコンタクト１２と下側のコンタクト１２は互いに対向して配備されている。各コンタクト１２は、銅合金材料からなる略Ｌ字状（図３参照）ものであり、その一端側には、図示省略した回路基板に形成されたパッドに半田付けされるタイン部１２１が設けられている。また、図３に示すように、各コンタクト１２の他端側はコ字状に折れ曲がっている。さらに、この他端側には、相手コンタクトとの接点になる突片１２２が設けられている。この突片１２２は、コイニング加工によって形成されたものであり、対向するコンタクト１２に向けて突出している。各コンタクト１２は、各タイン部１２１の高さ（下端位置）を揃えて（図２に示す１点鎖線参照）、絶縁ハウジング１１にインサート成形によって取り付けられている。
【００２１】
図１および図２に示す半田ペグ１３は、曲げ加工等のフォーミング加工を施さずに、一枚の例えば銅合金板から打抜き加工のみによって形成されたものであり、このため外形の寸法精度が高い。この半田ペグ１３は、回路基板のパッドに半田付けされる半田付け部１３１を有する。この半田付け部１３１が回路基板のパッドに半田付けされることで、プラグ型コネクタ１０は回路基板に強固に固定される。すなわち、半田ペグ１３は、プラグ型コネクタ１０を回路基板に固定する機能を有する。このような機能を有する図１および図２に示す半田ペグ１３は、絶縁ハウジング１１に浮動自在に取り付けられたものであり、図２では上下方向に所定範囲移動自在である。図２に示す半田ペグ１３の半田付け部１３１は、自重により、タイン部１２１よりも下方にわずかに突出しているが、図２に示すプラグ型コネクタ１０を回路基板に装着する際には、半田付け部１３１が回路基板のパッドに接することで半田ペグ１３は上方に移動し、半田付け部１３１の高さがタイン部１２１の高さに一致する。すなわち、プラグ型コネクタ１０の装着時には、各タイン部１２１と半田付け部１３１とのコプラナリティ（共平面性）が得られる。したがって、図１に示すプラグ型コネクタ１０によれば、各タイン部１２１による回路基板との確実な電気的接続と、半田付け部１３１による回路基板へのプラグ型コネクタ１０の確実な固定との双方が保証される。ここでは、半田ペグ１３に関するこれ以上の説明は省略し、この説明は後述することにする。
【００２２】
続いて、本発明のコネクタ組立体の一実施形態を構成するもう一方のコネクタであるリセプタクル型コネクタについて説明する。
【００２３】
図４は、本発明のコネクタ組立体の一実施形態を構成するリセプタクル型コネクタの平面図であり、図５は、図４に示すリセプタクル型コネクタの正面図であり、図６は、図５に示す矢印Ｂ―Ｂ’に沿った断面図である。
【００２４】
図４に示すリセプタクル型コネクタ２０も、相手方コネクタになる図１に示すプラグ型コネクタ１０と同じく、不図示の回路基板の表面に実装される表面実装型のコネクタであり、ここでも、回路基板に実装される前のリセプタクル型コネクタ２０が図示されている。このリセプタクル型コネクタ２０も、図１に示すプラグ型コネクタ１０と同じく、図の左右方向に延びる絶縁ハウジング２１と、その絶縁ハウジング２１の延在方向（長手方向）に沿って２列に配列された複数のコンタクト２２と、絶縁ハウジング２１の長手方向両端のガイド部２４内にそれぞれ配備された半田ペグ２３とを有する。
【００２５】
図４に示す絶縁ハウジング２１も樹脂製のものであり、図４に示す上側のコンタクト２２と下側のコンタクト２２は互いに対向して配備されている。各コンタクト２２は、銅合金材料からなる略Ｓ字状（図６参照）のものでありバネ性を有する。これらのコンタクト２２それぞれは、その一端側に、図示省略した回路基板のパッドに半田付けされるタイン部２２１を有し、他端側に、Ｓ字状のアールを利用して設けられた接点部２２２を有する。このリセプタクル型コネクタ２０と図１に示すプラグ型コネクタ１０を嵌合すると、この接点部２２２が、プラグ型コネクタ１０が有するコンタクト１２に接し、両コンタクト１２，２２の電気的接続がとられる。嵌合時には、プラグ型コネクタ１０のコンタクト１２が有する突片１２２によってリセプタクル型コネクタ２０のコンタクト２２は内側（対向するコンタクト２２側）に撓み、バネ性によって両コンタクト１２，２２の電気的接続が保証される。また、このリセプタクル型コネクタ２０のコンタクト２２も、各タイン部２２１の高さ（下端位置）を揃えて（図５に示す１点鎖線参照）、絶縁ハウジング２１に圧入加工によって取り付けられている。図４および図５に示す半田ペグ２３も、プラグ型コネクタ１０の半田ペグ１３と同じく、一枚の例えば銅合金板から打抜き加工のみによって形成されたものであり、回路基板のパッドに半田付けされる半田付け部２３１を有し、プラグ型コネクタ１０の半田ペグ１３と同じ機能を有する。また、図４および図５に示す半田ペグ２３も、プラグ型コネクタ１０の半田ペグ１３と同じく、絶縁ハウジング２１に浮動自在に取り付けられたものである。図５に示す半田ペグ２３の半田付け部２３１は、自重により、タイン部２２１よりも下方にわずかに突出しているが、図５に示すリセプタクル型コネクタ２０を回路基板に装着する際には、各タイン部２２１と半田付け部２３１とのコプラナリティが得られる。したがって、図４に示すリセプタクル型コネクタ２０においても、各タイン部２２１による回路基板との確実な電気的接続と、半田付け部２３１による回路基板へのリセプタクル型コネクタ２０の確実な固定との双方が保証される。
【００２６】
次に、図１に示すプラグ型コネクタ１０と図４に示すリセプタクル型コネクタ２０とを嵌合する際の各コネクタが有する半田ペグ１３，２３の働きについて説明する。
【００２７】
図７は、図１に示すプラグ型コネクタと図４に示すリセプタクル型コネクタとを嵌合する際の様子を示した図である。
【００２８】
この図７には、本実施形態のコネクタ組立体１が示されており、図の上方には図１に示すプラグ型コネクタ１０が示されるとともに図の下方には図２に示すリセプタクル型コネクタ２０が示されている。また、図７では、それぞれのコネクタ１０，２０が有する半田ペグ１３，２３を中心に示しており、それぞれのコネクタ１０，２０が有するコンタクト１２，２２は、タイン部１２１，２２１等の一部がわずかに示されている。さらに、本来、図１に示すプラグ型コネクタ１０と図４に示すリセプタクル型コネクタ２０とを嵌合する際には、それぞれのコネクタ１０，２０は不図示の回路基板表面に実装されているが、この図７には、回路基板に実装する前のコネクタ１０，２０どうしを嵌合する際の様子が示されており、ここでは、それぞれのコネクタ１０，２０におけるタイン部１２１，２２１と半田付け部１３１，２３１とのコプラナリティは無視されている。
【００２９】
各コネクタ１０，２０に備えられた半田ペグ１３，２３は、両端にそれぞれ半田付け部１３１，２３１を有する他、両端の半田付け部１３１，２３１を結ぶ基部１３２，２３２と、この基部１３２，２３２から互いに対向して立ち上がる１対の係止アーム１３３，２３３も有する。この１対の係止アーム１３３，２３３は、弾性変形可能なものであり、それぞれロック突起１３３１，２３３１を有する。上側に示すプラグ型コネクタ１０の半田ペグ１３に設けられたロック突起１３３１は外側（対向する係止アーム１３３とは反対側）に突出したものであり、下側に示すリセプタクル型コネクタ２０の半田ペグ２３に設けられたロック突起２３３１は内側（対向する係止アーム２３３側）に突出したものである。また、各コネクタ１０，２０に備えられた絶縁ハウジング１１，２１には、それぞれの絶縁ハウジング１１，２１の長手方向両端のガイド部１４，２４に、半田ペグ１３，２３を浮動自在に収容する半田ペグ収容室１１１，２１１が設けられており、各コネクタ１０，２０の半田ペグ１３，２３は、この半田ペグ収容室１１１，２１１内に配備されている。半田ペグ収容室１１１，２１１内に配備された半田ペグ１３，２３は、この半田ペグ収容室１１１，２１１を画定する絶縁ハウジングの壁１１ａ，２１ａとの間に隙間を有する。すなわち、１対の係止アーム１３３，２３３を例にあげて見れば、図７では左右方向となるＸ方向に矢印Ｘによって示す隙間を有し、図７では上下方向となるＺ方向に矢印Ｚによって示す隙間を有する。これら２方向に用意された隙間は、各コネクタ１０，２０の半田ペグ１３，２３が有する１対の係止アーム１３３，２３３の回動スペースを確保することに寄与している。すなわち、図７に示す両コネクタ１０，２０を互いに嵌合させるには、上側に示すプラグ型コネクタ１０を下側に示すリセプタクル型コネクタ２０に相対的に挿入する。この際、まず、上側に示す半田ペグ１３のロック突起１３３１と下側に示す半田ペグ２３のロック突起２３３１が当接し、プラグ型コネクタ１０の挿入を続けると、互いに当接したロック突起１３３１，２３３１が挿入力によって相互干渉することで、上側に示す半田ペグ１３の係止アーム１３３は図中の＊印を回動中心して内側に回動することで撓み、下側に示す半田ペグ２３の係止アーム２３３は図中の＊印を回動中心して外側に回動することで撓む。すなわち、両係止アーム１３３，２３３は負荷状態になる。そしてさらに挿入を続け嵌合が完了する際には、互いに撓んだ係止アーム１３３，２３３が元に戻ることで「カチッ」といったクリック感が生じ、上側に示す半田ペグ１３のロック突起１３３１と下側に示す半田ペグ２３のロック突起２３３１は互いに係合する。作業者は、この「カチッ」といったクリック感によって両コネクタ１０，２０の嵌合が確実に行われたことを感じ取る。ロック突起１３３１，２３３１どうしが係合した状態の両係止アーム１３３，２３３は、係止アーム１３３，２３３のバネ性によって嵌合前の状態に完全に戻ったことにより、略無負荷状態になる。本実施形態のコネクタ組立体１では、両コネクタ１０，２０の嵌合が確実に行われた際に生じるクリック感を、半田ペグ１３，２３によって得ており、図３や図６に示すコンタクト１２，１３によっては得ていないか、得られてもわずかである。また、本実施形態のコネクタ組立体１によれば、このクリック感の大きさは、両係止アーム１３３，２３３の、両コネクタ１０，２０の嵌合途中から嵌合完了までの変位量に依存している。半田ペグ１３，２３は、主たる機能を、コネクタを回路基板に固定するものとするため、両コネクタ１０，２０が互いに嵌合した状態での接続の維持性は、コンタクト１２，１３に比べて低くてすむ。このため、本実施形態のコネクタ組立体１によれば、係止アーム１３３，２３３を嵌合完了時には略無負荷状態にし、係止アーム１３３，２３３の変位量を大きくとり、両コネクタ１０，２０の嵌合が確実に行われた際には明瞭なクリック感が得られるようにしている。なお、「略無負荷状態」とは、係止アーム１３３，２３３が相手係止アーム２３３，１３３と当接した状態を含む概念である。また、両係止アーム１３３，２３３の線幅（係止アームの板面に沿った幅、図７中の矢印Ｗ１，Ｗ２参照）はそれぞれ、図３や図６に示すコンタクト１２，２２の線幅よりも太く、係止アーム１３３，２３３の剛性は高められている。このため、より明瞭なクリック感を得ることができる。
【００３０】
また、半田ペグ１３，２３は、上述したように、絶縁ハウジング１１，２１に浮動自在に取り付けられているが、Ｚ方向の隙間によって浮動性が確保されている。このように、図７に示す両コネクタ１３，２３では、クリック感を出すために係止アーム１３３，２３３を一旦撓ませるスペースと、半田ペグ１３，２３の浮動性を確保するためのスペースが兼用されており、コネクタを小型にすることができる。しかも、圧入加工を施すには絶縁ハウジングの圧入加工を施す部分に厚肉部を設ける必要があるが、両コネクタ１０，２０が有する半田ペグ１３，２３は、圧入加工によって取り付けられたものではないため、絶縁ハウジング１１，２１に厚肉部を設けることが不要になり、その分、コネクタ１０，２０をより小型にすることができる。また、両半田ペグ１３，２３は、上述の如く曲げ加工を施さずに打抜き加工のみによって形成されたものであるため、各コネクタ１０，２０における半田ペグの占有面積（投影面積）が抑えられ、コネクタをより一層小型にすることができる。さらに、打抜き加工により形成されているので、係止アームの線幅の調整が可能であり、上記係止アームの剛性を所望の剛性にすることができ、剛性を高めればより明瞭なクリック感を得ることができる。
【００３１】
また、下側に示すリセプタクル型コネクタ２０の半田ペグ２３は、１対の係止アーム２３３よりも内側に１対の支持突起２３４を有する。上述したように、両コネクタ１０，２０がそれぞれ有する半田ペグ１３，２３はいずれも打抜き加工のみによって形成されたものであるため、その表面は荒れており、嵌合時に係止アーム１３３，２３３が撓む際に、互いに接したロック突起１３３１，２３３１の間には高い摩擦力が生じ、リセプタクル型コネクタ２０の係止アーム２３３には、外側に撓む力の他、この摩擦力による内側に引き込む力も作用する。リセプタクル型コネクタ２０の半田ペグ２３に設けられた１対の支持突起２３４は、その両側に設けられた半田付け部２３１よりも僅かに引っ込んでいるが、このような内側に引き込む力が係止アーム２３３に作用した時に、この１対の支持突起２３４は回路基板表面に接し、係止アーム２３３が内側に倒れ込むことを防止する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明のコネクタ組立体の一実施形態を構成するプラグ型コネクタの平面図である。
【図２】図１に示すプラグ型コネクタの正面図である。
【図３】図２に示す矢印Ａ―Ａ’に沿った断面図である。
【図４】本発明のコネクタ組立体の一実施形態を構成するリセプタクル型コネクタの平面図である。
【図５】図４に示すリセプタクル型コネクタの正面図である。
【図６】図５に示す矢印Ｂ―Ｂ’に沿った断面図である。
【図７】図１に示すプラグ型コネクタと図４に示すリセプタクル型コネクタとを嵌合する際の様子を示した図である。
【符号の説明】
【００３３】
１    コネクタ組立体
１０    プラグ型コネクタ
１１    絶縁ハウジング
１１ａ    壁
１１１    半田ペグ収容室
１２    コンタクト
１２１    タイン部
１３    半田ペグ
１３１    半田付け部
１３３    係止アーム
１３３１    ロック突起
２０    リセプタクル型コネクタ
２１    絶縁ハウジング
２１ａ    壁
２１１    半田ペグ収容室
２２    コンタクト
２２１    タイン部
２３    半田ペグ
２３１    半田付け部
２３３    係止アーム
２３３１    ロック突起
２３４    支持突起
【図１】
2005050702.tif 000003
【図２】
2005050702.tif 000004
【図３】
2005050702.tif 000005
【図４】
2005050702.tif 000006
【図５】
2005050702.tif 000007
【図６】
2005050702.tif 000008
【図７】
2005050702.tif 000009