(57)【要約】      （修正有）【課題】加圧工法で製作簡易な部品に分けて、簡易に組立てることが可能な吸熱器を有する、製造上利点の大きい冷却装置の提供を目的とする。【解決手段】放熱器とポンプと、吸熱器とを配管で繋いで閉回路を成し、冷媒が充填された冷却装置であって、吸熱器は、吸熱器熱交換主体部１１と、冷媒流路空間１４をなす吸熱器流路板１２と、吸熱器蓋１３とで構成する機能別の３重構造を特徴とした吸熱器を搭載した冷却装置。吸熱器の流路部の断面が矩形である冷却装置。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
放熱器とポンプと、吸熱器とを配管で繋いで閉回路を成し、冷媒が充填された冷却装置であって、前記吸熱器は、底部と流路部と蓋部の３つの部分からなり、前記３つの部分を互いに接合して構成したことを特徴とする冷却装置。
【請求項２】
吸熱器の流路部の断面が矩形であることを特徴とする、請求項１に記載の冷却装置。
【請求項３】
吸熱器の流路部の断面が、冷媒入口部近傍はその幅が狭く、その他の部分はその幅得を広くもつように形成したことを特徴とする、請求項１に記載の冷却装置。
【請求項４】
吸熱器の流路部の断面が蛇行路を形成することを特徴とする、請求項１に記載の冷却装置。
【請求項５】
吸熱器の蓋部は、配管との接続部がバーリング加工で形状を仕上げたことを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器などに搭載された半導体素子などから発せられる熱を機器外部に放熱するための冷却装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の冷却装置としては、例えば、図６に記載されているような冷却装置の吸熱器の基本構成に関するものがあった。同図に示すように、吸熱器は上下２つの部分からなり、下の部分には流路が構成されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−３１４７２９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の構成では、上下２つの部分からなっているため、明記されてはいないが下の部分の流路の加工はエンドミルによる削り出しにより形成されているものと考えられ、加工性が悪く、また組立て性が悪くなっていた。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するために、吸熱器構造を機能別に３分割することで、簡易に組立てることが可能な吸熱器を示すことで、製造上利点の大きい冷却装置を提供することができる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、吸熱器を底部と流路部と蓋部の３つの部分から構成し、前記３つの部分を互いに接合して形成したことを特徴とする冷却装置である。このように３分割にすることで、製作簡易な部品に分けて、簡易に組立てることが可能となり、製造上の利点の大きい冷却装置を提供することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【０００８】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷却装置の回路図である。また、図２は本発明の実施の形態１における吸熱器の構成斜視図である。
【０００９】
冷却装置１は、放熱器９とポンプ８と吸熱器５を配管７で繋いで閉回路として、冷媒が内部に充填されて構成されている。ポンプから圧送された冷媒は、まず液相状態で吸熱器５に至り、この吸熱器５に熱伝導材料を介して密着された半導体素子６から発せられる熱９を吸熱する。このとき、吸熱した熱で液相から気液２相となり、潜熱を用いてさらに熱を吸熱する。
【００１０】
続いて気液２相の冷媒は、放熱器３に至り、ファン４によって空冷されることにより、放熱され、再び液相となる。続いて、ポンプ８に戻り、再び吸熱器５に圧送される。
【００１１】
本実施の形態では、吸熱器５は、半導体素子６などからの熱９を吸熱し、冷媒に伝える役割を成す。図２に示すように、吸熱器底部１１の上に、冷媒流路空間１４を有する流路部１２を構成し、さらに上に、配管接続部１５を介して、配管７と接続される、吸熱器蓋１３とで構成される。
【００１２】
この構成により、吸熱器熱交換主体部１１は製造上、略平板状の打ち抜きでよく、また流路部１２も、製造上、所定の冷媒流路空間１４を形成する打ち抜きでよく、また蓋部１３は、例えば図２にあるような孔をあけるだけの、打ち抜きでよく、このように、吸熱器５を簡単に機能的に３分割することで、各部品はプレスなどの加圧装置で簡易に製造できる。
【００１３】
以上のように、本発明は、吸熱器構造を底部と流路部と蓋部といった、機能に別けて３分割にすることで、製作簡易な部品に分けて、簡易に組立てることが可能な吸熱器であり、製造上利点の大きい冷却装置を提供することができる。
【００１４】
（実施の形態２）
図３は、本発明の実施の形態２における流路部の断面図である。
【００１５】
本実施の形態では、流路部１２の冷媒流路空間１４の断面図は、矩形をなしたものである。
【００１６】
この構成により、吸熱器１１は製造上、略平板状の打ち抜きでよく、また流路板１２も、製造上、所定の冷媒流路空間１４を形成する打ち抜きでよく、また蓋部１３は、例えば図２にあるような孔をあけるだけの、打ち抜きでよく、このように、吸熱器５を簡単に機能的に３分割することで、各部品はプレスなどの加圧装置で簡易に製造できる。
【００１７】
以上のように、本発明は、吸熱器を底部と流路部と蓋部の３分割にすることで、簡易的な加工方法で部品を作成でき、簡易に組立てることが可能となる。
【００１８】
（実施の形態３）
図４は、本発明の実施の形態３における流路部の断面図である。
【００１９】
本実施の形態では、流路部１２の冷媒流路空間１４の断面を、冷媒出入り口部１６と流れ拡大縮小端部１７を有する略菱形をなしたものである。
【００２０】
この構成により、冷媒出入り口部１６の一端から流入した冷媒の流れは、流れ拡大縮小端部１７に沿って、冷媒流路空間１４全体に行き渡り、均一な流れを形成するものである。
【００２１】
このような吸熱器５の構成にすれば、製造方法が簡単で、冷却効果の優れた冷却器を供給することができる。
【００２２】
（実施の形態４）
図５は、本発明の実施の形態４における吸熱器流路部１２の断面図である。
【００２３】
本実施の形態では、流路部１２の冷媒流路空間１４の断面図は、蛇行路を形成したものである。
【００２４】
この構成により、冷媒出入り口部１６の一端から流入した冷媒の流れは、伝熱面を覆うように、流路を形成しながら冷媒出入り口部１６の他端から流出していき、均一に吸熱することが可能となる。
【００２５】
このような複雑な形状の吸熱器５の構成であっても、流路部１２は、製造上、所定の冷媒流路空間１４を形成する打ち抜きでよく、製造法が簡単で冷却効率の優れた冷却器を供給することができる。
【００２６】
このように、吸熱器５を簡単に機能的に３分割することで、各部品はプレスなどの加圧装置で簡易に製造できる。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように、本発明は、放熱器とポンプと、吸熱器とを配管で繋いで閉回路を成し、冷媒が充填された冷却装置であって、前記吸熱器は、底部と流路部と蓋部の３つの部分からなり、前記３つの部分を互いに接合して構成したものである。
【００２８】
また本発明は、吸熱器の流路部の断面が矩形であるものである。
【００２９】
また本発明は、吸熱器の流路部の断面が、冷媒入口部近傍はその幅が狭く、その他の部分はその幅得を広くもつように形成したものである。
【００３０】
また本発明は、吸熱器の流路部の断面が蛇行路を形成したものである。
【００３１】
また本発明は、吸熱器の蓋部は、配管との接続部がバーリング加工で形状を仕上げたものである。
【００３２】
このように、吸熱器構造を底部と流路部と蓋部の３分割にすることで、製作簡易な部品に分け、簡易に組立てることが可能で、しかも冷却効率の良い冷却装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１における冷却装置の回路図
【図２】本発明の実施の形態１における吸熱器の構成斜視図
【図３】本発明の実施の形態２における吸熱器流路板の断面図
【図４】本発明の実施の形態３における吸熱器流路板の断面図
【図５】本発明の実施の形態４における吸熱器流路板の断面図
【図６】従来の冷却装置の斜視図ならびに冷却器の斜視図
【符号の説明】
１  冷却装置
２  放熱部
３  放熱器
４  ファン
５  吸熱器
６  半導体素子
７  配管
８  ポンプ
９  熱
１１  底部
１２  流路部
１３  蓋部
１４  冷媒流路空間
１６  冷媒出入り口部
１７  流れ拡大縮小端部
１０１  吸熱器
１０２  放熱器
１０３  ポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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