(57)【要約】【課題】球形に成形される球形食品の製造装置において、シャッタの開閉運動の信頼性を高め、円柱状生食品が正確に、かつ効果的に切断される機構を提供する【解決手段】６個のシャッタ部品１０を環状に組み合わせてその内側に円柱状の食品生地が通過する中央開口１０１に対して刃部を整列し、それぞれのシャッタ部品１０の内、外側滑動面にそれぞれ凸軌道１２２と凹滑溝１２１を形成し、それぞれの隣り合うシャッタ部品１０における、凸軌道１２２は凹滑溝１２１内において摺動してスライドすることができるようにし、凹滑溝１２１の内、外側滑動面１２，１６の境が接する箇所に刃部を形成して、これらの環状に配列されたシャッタ部品が相互にスライドして中央の環状の開口を閉じることによって、円柱状食品生地を切断する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
球形食品の成形装置において、
円柱状の食品生地の通過する中央開口を囲むように円環状に配列された複数のシャッタ部品によって構成されており、
前記中央開口は、複数のシャッタ部品の前端に形成された刃部からなる環状の配列の手前側に設けられており、
それぞれのシャッタ部品は、内側滑動面と外側滑動面を具有し、
前記内側滑動面上にはそれぞれ複数、かつ横向きの凹滑溝が設けられており、それぞれの隣り合う凹滑溝間には凸軌道が形成されており、
前記外側滑動面には複数、かつ横向きの凸軌道が設けられており、それぞれの隣り合う凸軌道間には凹状の凹滑溝が形成されており、
内側滑動面と外側滑動面の境の接する場所には刃部が形成されており、複数の弧状の凸軌道は隣り合うシャッタ部品の凹滑溝に摺接し、滑動することができ、凹滑溝は隣り合うシャッタ部品の凸軌道に摺接し、滑動することができるようにしてなることを特徴とする球形食品の成形装置。
【請求項２】
球形食品の成形装置において、
円柱状の食品生地の通過する中央開口を囲むように円環状に配列された複数のシャッタ部品によって構成されており、
前記中央開口は、複数のシャッタ部品の前端に形成された刃部からなる環状の配列の手前側に設けられていて、
複数のシャッタ部品の前端の刃部が前記中央開口に向けて配列され、
円柱状生食品生地は、連続して縦方向に上から下に向かって中央開口を通過するようにし、
それぞれのシャッタ部品の刃部が、シャッタ部品が中央開口の中心線方向に前進、あるいは後退することによって中央開口の開閉が行われる構造として、
それぞれのシャッタ部品は、内側滑動面と外側滑動面を具有し、内側滑動面にはそれぞれ横向きの凹滑溝と凸軌道が設けられ、外側滑動面にはそれぞれ横向きの凹滑溝と凸軌道が設けられていて、それぞれの隣り合うシャッタ部品の凸軌道はそれぞれ相対するシャッタ部品の凹滑溝に沿って摺動するようにし、内側滑動面と外側滑動面の交わる場所に刃部が形成され、複数の刃部が中央開口の開閉動作を行う、その移動の工程において、複数の凸軌道は円柱状生食品の円周表面に圧力を加え、さらに握持作用によって円柱状生食品生地の表面に、円柱状生食品の中芯に向けて入り込むように複数の陥没跡と凸縁部を形成し、複数の刃部がお互いに中心線において集合した時に中央開口が閉じられて円柱状生食品生地が複数の刃部の集合によって切断され、球形食品に成形されることを特徴とする球形食品の成形装置。
【請求項３】
内側滑動面の上方の縁面には、垂直に凸表面が設けられており、
外側滑動面の上方には、垂直に凹表面が設けられており、垂直の凹表面は凸表面上において滑動することができ、
シャッタの後側壁面には後壁滑動面が形成されており、円形プレートの収容部の内壁周縁辺には、それぞれ後壁支持滑動面と内側支持壁面が形成されており、後壁滑動面は後壁支持滑動面において滑動することができ、内側滑動面は内側支持壁面上において滑動することと停止させることができ、収容部は中央貫通孔を具有しており、中央開口と相通じていることを特徴とする請求項２に記載の球形食品の成形装置。
【請求項４】
複数のシャッタは環状のプレートによって組み合わされており、該環状のプレートは中央に円柱状食品生地の通過する円形貫通孔を備え、複数の作用ピンがそれぞれ環状のプレート下方に突出固定されており、それぞれの作用ピンはそれぞれのシャッタ上方の凹溝内に摺動可能に嵌合されて各シャッタを滑動可能とし、ピニオン歯がプレート外側に形成されて該歯はラックの歯に噛合して、ラックの直線往復運動に応じてプレートを正、逆方向へと回転可能とし、その回転に応じて作用ピンが複数のシャッタをそれぞれ上記摺動構造によって滑動させることにより、中央開口を開閉することを特徴とする請求項２に記載の球形食品の成形装置。
【請求項５】
内側滑動面上には、半固体状態の食用油を付着させるための縦方向の溝部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の球形食品の成形装置。
【請求項６】
それぞれのシャッタ部品の刃部は、少なくとも一つ以上の、凸刃部と垂直刃部の連続性を持つ組み合わせから構成されており、それぞれの対応する二つのシャッタ部品における二つの凸刃部はお互いに集合し、接触することができ、同じくそれぞれの対応する二つのシャッタ部品の垂直刃部はお互いに集合し、接触することができ、中央開口は開閉されることを特徴とする請求項２に記載の球形食品の成形装置。
【請求項７】
中央開口の下方には、支持装置が設けられており、前記支持装置は、支持板と、カムの駆動を受ける可動ロッドセットとによって構成されており、
前記支持板は、中央貫通孔の下方に設けられており、支持板の下端はスライド板と接続しており、スライド板の下端は接続端部を具有しており、
前記カムの駆動を受ける可動ロッドセットは、上部接続ロッドと、スプリングと、下部接続ロッドと、小型滑車と、ベルトコンベアとによって構成されており、
前記上部接続ロッドは、一端が固定軸に可動接続されており、前記固定軸は回転運動の軸心となっており、もう一端は直線方向接続ロッドの一端と可動接続されており、小型滑車が上部接続ロッドの適当な位置に設けられており、
前記スプリングは、一端が不動である機体上に固定されており、固定端部を形成しており、もう一端は上部接続ロッド上に接続されており、上部接続ロッドに弾力性部品を形成しており、前記下部接続ロッドは、一端が直線方向接続ロッドの下端と可動接続されており、もう一端はスライド板の接続端部と可動接続されており、
前記小型滑車は、カムの凸端による間欠接触を受け、スライド板を上下に移動させ、
前記ベルトコンベアは、支持板の上方に設けられており、支持板は上に移動し、ベルトコンベアを持ち上げ、支持板が下死点に移動した時、ベルトコンベアを解放する構造であることを特徴とする請求項２に記載の球形食品の成形装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は球形食品の成形装置に係り、特に円柱状生食品を切断し、球形体に成形する装置に関わる。
【背景技術】
【０００２】
公知構造における円柱状生食品の切断と球形体への成形装置の典型的な技術例として、日本のレオン自動機株式会社申請の台湾公告号第１６３１１２号特許が挙げられる。この発明においては、切断部品（シャッタ部）の一滑動面上に単一の凸表面を形成しており、もう一方の滑動表面に単一の凹表面を形成しており、隣り合う切断部品の凸、凹表面の摺接、および滑動することによって、複数の切断部品が中央開口の開閉動作を行い、中央開口を通過する円柱状が切断され、球形体に成形される。
【０００３】
複数の切断部品が長期の滑動操作によって生ずる欠点として、
１．それぞれの切断部品における単一の凹表面と隣り合う単一の凸表面は、長期に渡る滑動操作により非常に容易に摩損し、それぞれの隣り合う切断部品間に隙間が生じ、モーメントの伝達不良や、密接した滑動操作が行えなくなり、そのために隣り合う滑動面間に隙間が発生すると、特に、切断部品が開閉動作を行っている時に、中央開口が完全に閉じなかったり、完全に開かなくなる現象が発生し、円柱状の生地が切断部品の刃部によって完全に切断されず、球形体に成形された食品の上表面に完全に切断されなかった餡や生地が残ってしまい、球形体生食品の外観における品質制御不良が発生してしまう。また、中央開口の口径が予め設計された寸法に開かない場合、比較的太い円柱状においては中央開口を正確に通過できないという懸念も生ずる。
【０００４】
２．複数の切断部品間には潤滑装置がなく、そのために滑動する滑動面間は非常に容易に摩損が発生する。
【特許文献１】台湾公告号第１６３１１２号特許明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記公知構造の欠点を解決するため、
本発明の主な目的は、それぞれの隣り合うシャッタ間の滑動面の滑動を安定的に、および滑らかに行わせ、シャッタ間の滑動面に隙間が発生する現象を効果的に防止し、中央開口における、長期に渡るシャッタの開閉運動の信頼性を高め、円柱状生食品が正確に、かつ効果的に切断され、球形に成形される球形食品の成形方法および装置を提供することである。
【０００６】
本発明のもう一つの目的は、円柱状生食品を切断する時、前記円柱状生食品が好適に握持、および定位され、効果的に弾力性の強い円柱状生食品を切断することができる球形食品の成形方法および装置を提供することである。
【０００７】
本発明のさらにもう一つの目的は、それぞれの隣り合うシャッタ間の滑動面は潤滑油による潤滑構造を具有しており、効果的に滑動面の温度上昇と摩損を防ぐことができる球形食品の成形方法および装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、
請求項１の発明は、球形食品の成形装置であり、
円柱状の食品生地の通過する中央開口１０１を囲むように円環状に配列された複数のシャッタ部品１０によって構成されており、
前記中央開口は、複数のシャッタ部品の前端に形成された刃部からなる環状の配列の手前側に設けられていて、
それぞれのシャッタ部品は、内側滑動面と外側滑動面を具有し、
前記内側滑動面上にはそれぞれ複数、かつ横向きの凹滑溝が設けられており、それぞれの隣り合う凹滑溝間には凸軌道が形成されており、
前記外側滑動面には複数、かつ横向きの凸軌道が設けられており、それぞれの隣り合う凸軌道間には凹状の凹滑溝が形成されており、
内側滑動面と外側滑動面の境の接する場所には刃部が形成されており、複数の弧状の凸軌道は隣り合うシャッタ部品の凹滑溝に摺接し、滑動することができ、凹滑溝は隣り合うシャッタ部品の凸軌道に摺接し、滑動することができることを特徴とする球形食品の成形装置である。
【０００９】
請求項２の発明は、球形食品の成形装置において、
円柱状の食品生地の通過する中央開口１０１を囲むように円環状に配列された複数のシャッタ部品１０によって構成されており、
前記中央開口は、複数のシャッタ部品の前端に形成された刃部からなる環状の配列の手前側に設けられており、
円柱状生食品は連続して縦の方向に上から下に向かって中央開口を通過し、
それぞれのシャッタ部品の刃部は、中央開口の中心線方向に前進、あるいは後退をし、それにより中央開口は開閉が行われ、
それぞれのシャッタ部品は内側滑動面と外側滑動面を具有し、内側滑動面にはそれぞれ横向きの凹滑溝と凸軌道が設けられており、外側滑動面にはそれぞれ横向きの凹滑溝と凸軌道が設けられており、それぞれの隣り合うシャッタ部品の凸軌道はそれぞれ凹滑溝に沿って移動することができ、内側滑動面と外側滑動面の交わる場所には刃部が形成されており、複数の刃部が中央開口の開閉動作を行う、その移動の工程において、複数の凸軌道は円柱状生食品の円周表面に圧力を加え、さらに握持し、円柱状生食品の表面に、徐々に円柱状生食品の中央部分に沿って入り込むように複数の陥没跡と凸縁部を形成し、複数の刃部がお互いに中心線において集合した時、中央開口は閉じられ、円柱状生食品は複数の刃部の集合によって切断され、球形食品に成形されることを特徴とする球形食品の成形装置である。
【００１０】
請求項３の発明は、内側滑動面の上方の縁面には、垂直に凸表面が設けられており、
外側滑動面の上方には、垂直に凹表面が設けられており、垂直の凹表面は凸表面上において滑動することができ、
シャッタの後側壁面には後壁滑動面が形成されており、円形プレートの収容部の槽壁周縁辺には、それぞれ後壁支持滑動面と内側支持壁面が形成されており、後壁滑動面は後壁支持滑動面のおいて滑動することができ、内側滑動面は内側支持壁面上において滑動することと停止させることができ、収容部は中央貫通孔を具有しており、中央開口と相通じていることを特徴とする請求項２に記載の球形食品の成形装置である。
【００１１】
請求項４の発明は、複数のシャッタは環状のプレートによって嵌接されており、前記環状のプレートは円形貫通孔を具有しており、複数の作用ピンがそれぞれ環状のプレート下方に固定されており、それぞれの作用ピンはそれぞれのシャッタ上方の凹溝内に可動接続され、滑動し、歯がプレート外側に形成されており、前記歯はラックの歯に噛合しており、ラックは直線の往復運動をし、プレートを正、逆方向へと回転させ、作用ピンは複数のシャッタをそれぞれ滑動させ、中央開口を開閉することを特徴とする請求項２に記載の球形食品の成形装置である。
【００１２】
請求項５の発明は、内側滑動面上には、半固体状態の食用油を付着させるための縦方向の溝部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の球形食品の成形装置である。
【００１３】
請求項６の発明は、それぞれのシャッタ部品の刃部は、少なくとも一つ以上の、凸刃部と垂直刃部の連続性を持つ組み合わせから構成されており、それぞれの対応する二つのシャッタ部品における二つの凸刃部はお互いに集合し、接触することができ、それぞれの対応する二つのシャッタ部品の垂直刃部はお互いに集合し、接触することができ、中央開口は開閉されることを特徴とする請求項２に記載の球形食品の成形装置である。
【００１４】
請求項７の発明は、中央開口の下方には、支持装置が設けられており、前記支持装置は、支持板と、カムの駆動を受ける可動ロッドセットとによって構成されており、
前記支持板は、中央貫通孔の下方に設けられており、支持板の下端はスライド板と接続しており、スライド板の下端は接続端部を具有しており、
前記カムの駆動を受ける可動ロッドセットは、上部接続ロッドと、スプリングと、下部接続ロッドと、小型滑車と、ベルトコンベアとによって構成されており、
前記上部接続ロッドは、一端が固定軸に可動接続されており、前記固定軸は回転運動の軸心となっており、もう一端は直線方向接続ロッドの一端と可動接続されており、小型滑車が上部接続ロッドの適当な位置に設けられており、
前記スプリングは、一端が不動である機体上に固定されており、固定端部を形成しており、もう一端は上部接続ロッド上に接続されており、上部接続ロッドに弾力性部品を形成しており、前記下部接続ロッドは、一端が直線方向接続ロッドの下端と可動接続されており、もう一端はスライド板の接続端部と可動接続されており、
前記小型滑車は、カムの凸端による間欠接触を受け、スライド板を上下に移動させ、
前記ベルトコンベアは、支持板の上方に設けられており、支持板は上に移動し、ベルトコンベアを持ち上げ、支持板が下死点に移動した時、ベルトコンベアを解放する装置であることを特徴とする請求項２に記載の球形食品の成形装置である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明における、シャッタ部品における刃部前端に中央開口を形成し、それぞれのシャッタ部品の内、外側滑動面にそれぞれ凸軌道と凹滑溝を形成し、凹滑溝の内、外側滑動面の境が接する箇所に刃部を形成し、前記刃部は複数の凸刃部と垂直刃部がお互いに連続性を持つように分布させる構造により、それぞれの隣り合うシャッタ間の滑動面の滑動を安定的に、および滑らかに行わせ、シャッタ間の滑動面に隙間が発生することを効果的に防止し、中央開口における、長期に渡るシャッタの開閉運動の信頼性を高め、円柱状生食品が正確に、かつ効果的に切断し、球形に成形することができた。
【００１６】
シャッタ部品が中央開口を閉める動作を行う工程において、凸軌道と凹滑溝は、円柱状生食品の外周表面に連続性を持って接触、ならびに圧力を加え、陥没跡と凸縁部を形成し、陥没跡と凸縁部は円柱状生食品の中央に沿って、さらに横向きに深く入り込み、この動作により、人の指によって円柱状生食品が握持、定位されるのと同様の作用が生まれ、このために、円柱状生食品は刃部によって切断される前に、定位される作用を持ち、円柱状生食品を安定的、かつ効果的に切断することができた。
【００１７】
半固体状の食用油が溝部内に蓄えられており、シャッタ部品が滑動する時、食用油はガイド溝部から徐々に染み出し、それにより、シャッタ部品の運動時、食用油によりシャッタ部品の内、外側滑動面を潤滑させることができ、シャッタ部品の滑動を更に滑らかにさせることができ、摩擦面における温度の上昇を防ぐことができ、さらに円柱状生食品がシャッタ部品によって切断される時、生地がシャッタ部品上に付着するのを防ぐことができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１，２，３，４，５、に示すように、球形食品の成形装置であり、
円柱状の食品生地の通過する中央開口１０１を囲むように円環状に配列された複数のシャッタ部品１０によって構成されており、
前記中央開口は、複数のシャッタ部品の前端に形成された刃部からなる環状の配列の手前側に設けられている。
その工程に沿って説明すると、円柱状生食品９０（図８，１０参照）は、連続して縦方向に上から下に向かって中央開口１０１を通過し、それぞれのシャッタ部品１０の刃部１６４は、中央開口１０１の中心線Ｐ方向に前進、あるいは後退をし（図８．９）、これらの刃面が中心位置で収束、拡大することにより中央開口１０１の開閉が行われる。
図１，２及び図３，４に示すように、それぞれのシャッタ部品１０は内側滑動面１２と中央開口に面する外側滑動面１６を具有し、内側滑動面１２にはそれぞれ横向きの凹滑溝１２１と凸軌道１２２が設けられており、外側滑動面１６上（図３に示す）にはそれぞれ横向きの凹滑溝１６２と凸軌道１６１が設けられており、それぞれの隣り合うシャッタ部品１０の凸軌道１６１，１２２はそれぞれ凹滑溝１２１、１６２に沿って移動することができ（図４，５に示す）、これらが組み合わされて中央開口１０１を囲んで円環状に配列されている。
内側滑動面１２と外側滑動面１６の交わる箇所には刃部１６４が形成されており、複数の刃部１６４が中央開口１０１の開閉動作を行う、その移動の工程において、複数の凸軌道１６１，１２２は円柱状生食品９０の円周表面に圧力を加え、さらに握持し、円柱状生食品９０の表面に、徐々に円柱状生食品９０の中央部分に沿って入り込むように複数の陥没跡９３と凸縁部９４（図１０に示す）を形成し、複数の刃部１６４がお互いに中心線において集合した時、中央開口１０１は閉じられ、円柱状生食品９０は複数の刃部１６４の集合によって切断され、球形食品９５に成形される（図９，１０，１１に示す）。
【００１９】
その構造は、図４，５に示すように球形食品の成形装置であり、
円柱状の食品生地の通過する中央開口１０１を囲むように円環状に配列された複数のシャッタ部品１０によって構成され、前記中央開口１０１を囲む、複数のシャッタ部品１０の前端における刃部１６４が形成されている。
図１，２，３に示すようにそれぞれのシャッタ部品１０は、内側滑動面１２と外側滑動面１６を具有し、
前記内側滑動面１２上にはそれぞれ複数、かつ横向きの凹滑溝１２１が設けられており、それぞれの隣り合う凹滑溝１２１間には凸軌道１２２が形成されており、
前記外側滑動面１６には複数、かつ横向きの凸軌道１６１が設けられており、それぞれの隣り合う凸軌道１６１間には凹状の凹滑溝１６２が形成されており、
内側滑動面１２と外側滑動面１６の境の接する場所には刃部１６４が形成されており、図４に示すように、複数の弧状の凸軌道１６１は隣り合うシャッタ部品１０の凹滑溝１２１に摺接し、滑動することができ、凹滑溝１６２は隣り合うシャッタ部品１０の凸軌道１２２に摺接し、滑動することができる。
【００２０】
内側滑動面１２の上方の縁面には、垂直に凸表面１２５が設けられており、
外側滑動面１６の上方には、垂直に凹表面１６５が設けられており、垂直の凹表面１６５は凸表面１２５上において滑動することができ、
図４，６に示すように、シャッタ１０の後側壁面には後壁滑動面１８が形成されており、円形プレート４０の収容部４２の内壁周面には、それぞれ後壁支持滑動面４２１と内側支持壁面４２２が形成されており、図８，９に示すように後壁滑動面１８は後壁支持滑動面４２１において滑動することができ、内側滑動面１２は内側支持壁面上４２１に対して滑動及び当接停止され、また、円形プレート４０は、これらを収容する収容部４２とそれに続く、成型食品を排出する中央貫通孔４５を具有しており、中央開口１０１と相通じている。
【００２１】
複数のシャッタ１０は環状のプレート５０によって組み合わされており、該環状のプレート５０は、円柱状の食品生地を通す円形貫通孔５２を備え、複数の作用ピン５５がそれぞれ環状のプレート５０下方に突出固定されており、それぞれの作用ピン５５はそれぞれのシャッタ１０上方の凹溝１７内に摺動可能に挿通されて滑動（スライド）可能とし、またピニオン歯５６がプレート５０外側に形成されていて、前記歯５６はラック６０の歯５６に噛合しており、ラック６０は直線状往復運動をしてプレート５０を正、逆方向へと回転させ、それに応じて作用ピン５５は複数のシャッタ１０をそれぞれ滑動させ、中央開口１０１を開閉する。
【００２２】
内側滑動面１２上には、半固体状態の食用油６５を付着させるための縦方向の溝部１５が設けられている（図４，８に示す）。
【００２３】
それぞれのシャッタ部品１０の刃部１６４は、少なくとも一つ以上の、凸刃部１６４１と垂直刃部１６４２の連続性を持つ組み合わせから構成されており、それぞれの対応する二つのシャッタ部品１０における二つの凸刃部１６４１はお互いに集合し、接触することができ、同じくそれぞれの対応する二つのシャッタ部品１０の垂直刃部１６４２はお互いに集合し、接触することができ、中央開口１０１が開閉される。
【００２４】
図１４，１５，１６，１７，１８に示すように、中央開口１０１の下方には、支持装置８０が設けられており、前記支持装置８０は、支持板８１と、カム８９の駆動を受ける可動ロッドセット８５とによって構成されており、
前記支持板８１は、中央貫通孔４５の下方に設けられており、支持板８１の下端はスライド板８２と接続しており、スライド板８２の下端は接続端部８２１を具有している。
前記カム８９の駆動を受ける可動ロッドセット８５は、上部接続ロッド８５１と、スプリング８４と、下部接続ロッド８５４と、小型滑車８５３と、ベルトコンベア３００とによって構成されており、
前記上部接続ロッド８５１は、一端が固定軸８３に可動接続されており、前記固定軸８３は回転運動の軸心となっており、もう一端は直線方向接続ロッド８５２の一端と可動接続されており、小型滑車８５３が上部接続ロッド８５１の適当な位置に設けられている。
前記スプリング８４は、一端が固定された機体１００上に固定されて固定端部を形成しており、もう一端は上部接続ロッド８５１上に接続されて上部接続ロッド８５１に弾力性部品を形成しており、前記下部接続ロッド８５４は、一端が直線方向接続ロッド８５２の下端と可動接続されており、もう一端はスライド板８２の接続端部８２１と可動接続されている。
前記小型滑車８５３は、カム８９の凸端８９１による間欠接触を受け、スライド板８２を上下に移動させる。
前記ベルトコンベア３００は、支持板８１の上方に設けられており、支持板８１は上に移動し、ベルトコンベア３００を持ち上げ、支持板８１が下死点に移動した時、ベルトコンベア３００を解放する装置である。
【００２５】
それぞれの隣り合うシャッタ部品１０におけるお互いの安定性を保った滑動動作は、
図４に示すように、それぞれの隣り合うシャッタ部品１０における一つのシャッタ部品１０の複数の凸軌道１６１と、もう一方のシャッタ部品１０の複数の凹滑溝１２１は摺接し、滑動し、凹滑溝１６２と隣り合う凸軌道１２２は摺接し、滑動する。
【００２６】
これにより、複数のシャッタ部品１０における、お互いの滑動動作は非常に安定したものになり（図５に示す）、複数のシャッタ部品１０が滑動する時、長期に渡り水平方向を保つことができ、効果的に、隣り合うシャッタ部品１０が滑動時において、角度がずれる現象が発生するのを防ぐことができ、このように複数の刃部１６４が集合する時、密接度の正確さが増し、効果的に円柱状生食品９０を球形食品９５に切断することができる（図１０，１１に示す）。
【００２７】
図１０に示すように、それぞれのシャッタ部品１０の側部下方には凸体１３が設けられており、後壁支持滑動面４２１下方に設けられた溝部４２４内に摺接することができ、溝部４２４は細長い形状をしており、シャッタ部品１０が移動した時、凸体１３は溝部４２４内において滑動し、シャッタ部品１０の移動方向の安定性を高めることができる。
【００２８】
図４に示すように、隣り合うシャッタ部品１０における凸表面１２５と凹表面１６５はお互いに滑動し、隣り合うシャッタ部品１０の滑動の安定性を高めることができる。
【００２９】
それぞれ対応する二つのシャッタ部品１０における刃部１６４の集合動作は、
図５，６，８に示すように、本発明の複数のシャッタ部品１０は偶数（非単数）の組み合わせであり、円形プレート４０の収容部４２において組立てられ、それぞれのシャッタ部品１０はそれぞれが主動的に出力し、複数の刃部１６４をそれぞれ中央開口１０１の中心線Ｐ方向に移動、集合させ、中央開口１０１を閉じる（図９に示す）。複数のシャッタ部品１０が開くことにより、中央開口１０１が形成され、ノズル２００は連続して円柱状生食品９０を送り出し、図８，１０に示すように、前記円柱状生食品９０内部は餡材９１と加熱凝固した卵黄９２を具有し、それぞれの卵黄９２は均等な距離で餡材９１内に分布しており、図７，９に示すように、複数の刃部１６４の集合において、相対する凸刃部１６４１はお互いに接触し、および垂直刃部１６４２はお互いに接触し、円柱状生食品９０は切断され、球形食品９５に成形され、図１０に示すように、シャッタ部品１０が中央開口１０１を閉める動作を行う工程において、凸軌道１６１と凹滑溝１６２は、円柱状生食品９０の外周表面に連続性を持って接触、ならびに圧力を加え、陥没跡９３と凸縁部９４を形成し、陥没跡９３と凸縁部９４は円柱状生食品９０の中央に沿って、さらに横向きに深く入り込み、この動作により、人の指によって円柱状生食品９０が握持、定位されるのと似た効果が生まれ、このために、円柱状生食品９０は刃部１６４によって切断される前に、定位される作用を持ち、円柱状生食品９０を安定的に効果的に切断することができる。
【００３０】
図１１に示すように、それぞれのシャッタ部品１０の表面側縁に設けられている弧状部１９は、切断後の円柱状生食品９０における尾部９６の受け皿になっており、尾部９６が集中して弧状部１９内に落ち、刃部１６４の集合によって発生する圧力によって、局部的に餡材９１と卵黄９２が上に移動するが、切断され、成形された球形食品９５内の卵黄は中央位置に配置されるように制御される。
【００３１】
シャッタ部品１０下方にはベルトコンベア３００が設けられており、ベルトコンベア３００の下方には、上下に移動することができる支持板８１が設けられており、支持板８１の上昇によりベルトコンベア３００は上に持ち上げられ、成形されたばかりの球形食品９５を受け取り、支持板８１の下降により、ベルトコンベアも下降、移動し、球形食品９５を運び出す。
【００３２】
シャッタ装置１０が滑動するときの潤滑は、
図８に示すように、半固体状の食用油６５が溝部１５内に蓄えられており、シャッタ部品１０が滑動する時、食用油６５はガイド溝部１５から徐々に染み出し、それにより、シャッタ部品１０の運動時、食用油によりシャッタ部品１０の内、外側滑動面１２，１６を潤滑させることができ、シャッタ部品１０の滑動を更に滑らかにさせることができ、摩擦面における温度の上昇を防ぐことができ、さらに円柱状生食品９０がシャッタ部品１０によって切断される時、生地がシャッタ部品１０上に付着するのを防ぐことができる。
【００３３】
シャッタ部品１０の個別の駆動は、
図６に示すように、円形プレート４０中央には収容部４２が設けられており、シャッタ部品１０はそれぞれ収容部４２内に摺接されており、ラック６０は直線の前、後への往復運動をし、プレート５０を駆動し、円形貫通孔５２の中心線５２１を中心に正、逆方向への間欠回転運動をし、作用ピン５５は凹溝１７内において滑動、移動し、凹溝１７の槽壁に力を与え、それぞれのシャッタ部品１０を駆動し、主動的に収容部４２において、正、逆方向への間欠移動をさせ、シャッタ部品１０を制御し、中央開口１０１の開閉を行い、中央開口１０１を開ける時、シャッタ部品１０が滑動、移動する工程において、後壁滑動面１８が後壁支持滑動面４２１と滑動し、シャッタ部品の滑動の安定性を高めている（図１０に示す）。
【００３４】
中央開口１０１が外死点まで開けられた時、部分的な滑動面１２は、滑動し、内側支持壁面４２２において止まり、それぞれのシャッタ部品１０を制御し、外死点まで開ける定位作用を持つ。
【００３５】
図１２，１３は本発明のもう一つの実施例であり、
シャッタ部品１０における凹滑溝１２１と凸軌道１２２を多角の梯形の設計にすることができ、さらに外側滑動面１６上の凸軌道１６１と凹滑動１６２もまた梯形状に設計されており、刃部１６４は多角梯形の線状を呈しており、同様にそれぞれの隣り合うシャッタ部品１０の梯形の凸軌道１２２は凹滑溝１６２において摺接、滑動することができ、凹滑溝１２１は凸軌道１６１において摺接、滑動することができ、この実施例も本発明の申請特許範囲に含まれる。
【００３６】
球形食品９５の受け取り、および運び出し動作は、
図１４，１５に示すように、支持板８１が中央貫通孔４５の下方に位置しており、図１８に示すように、主動回転するカム８９の凸端８９１が小型滑車８５３に接触していない時、上部接続ロッド８５１は動かず、そのために支持板８１は上昇せず、支持板８１上のベルトコンベア３００は特定の方向へ横向きに前進し、球形食品９５は運び出される。
【００３７】
図１７に示すように、凸端８９１が回転し、小型滑車８５３に接触、押圧した時、上部接続ロッド８５１を連動し、固定軸８３を回転軸として下方に揺動運動をし、スプリング８４の上端は機体１００上に固定されており、固定端部を形成しており、この時、スプリング８４は伸ばされた状態であり、直線方向接続ロッド８５２は下方に移動し、下部接続ロッド８５４を駆動し、軸部８７を軸心として揺動運動し、それによりスライド板８２は上方に移動し、支持板８１は同時に上死点まで上昇し、ベルトコンベア３００（この時は静止状態）は支持板８１によって上死点まで上昇し、適時に球形食品９５の尾部から受け取り、凸端８９１が小型滑車８５３から離れた時、スプリング８４と上部接続ロッド５１は元の位置に戻り、それにより支持板８１は下死点まで下降し、球形食品９５は運び出される（図１８に示す）。
【００３８】
環状プレートの駆動は、
図１４，１５に示すように、メイン伝動軸７０の回転は同時に回転プレート７５を回転させ、回転プレート７５内には弧状滑動槽７５１が設けられており、第二接続ロッド７７の下方には小型滑車７７１が接続されており、前記小型滑車７７１は弧状滑動槽７５１の槽壁の相対的な圧力に対して、滑動、移動し、第二接続ロッド７７を制御し、間欠揺動動作をさせ、第一接続ロッド７６を駆動し、直線方向への往復揺動運動をさせ、第一接続ロッド７６により、ラック６０に直線の往復運動をさせ、この時ラック６０上の歯６２とプレート５０の歯５６はお互いに噛合運動し、それによりプレート５０は水平式の正、逆方向への往復回転運動を行う。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明におけるシャッタ部品の立体図である。
【図２】本発明におけるシャッタ部品の正面図である。
【図３】本発明におけるシャッタ部品の立体側面図である。
【図４】本発明における隣り合うシャッタ部品の滑動面の摺接を表す立体図である。
【図５】本発明における複数のシャッタ部品の摺接と中央開口を表す立体図である。
【図６】本発明におけるシャッタ部品とプレートと伝動機構の接続を示す立体図で  ある。
【図７】本発明における二つのシャッタ部品の刃部がお互いに対応して摺接する様  子を示す立体図である。
【図８】本発明における複数のシャッタ部品により中央開口が開けられる様子を示  す平面図である。
【図９】本発明における複数のシャッタ部品により中央開口が閉められる様子を示  す平面図である。
【図１０】本発明におけるシャッタ部品により円柱状生食品が切断される様子を表  す断面図である。
【図１１】本発明におけるシャッタ部品により円柱状生食品が切断され球形になる  様子を示す断面図である。
【図１２】本発明におけるもう一つのシャッタ部品の実施様態を示す立体図である。
【図１３】図１２におけるシャッタ部品の摺接の様子を示す立体図である。
【図１４】本発明における支持装置とシャッタ部品の組立ての様子を示す立体図で  ある。
【図１５】本発明における支持装置とシャッタ部品の組立ての様子を示すもう一つ  の立体図である。
【図１６】本発明における支持装置の下部接続ロッドの接続を示す断面図である。
【図１７】本発明における支持板が上死点に達した様子を示す断面図である。
【図１８】本発明における支持板が下死点に達した様子を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０      シャッタ部品
１２      内側滑動面
１３      凸体
１５      溝部
１６      外側滑動面
１７      凹溝
１８      後壁滑動面
１９      弧状部
１００    機体
１０１    中央開口
１２１    凹滑溝
１２２    凸軌道
１２５    凸表面
１６１    凸軌道
１６２    凹滑溝
１７２    槽壁面
１６４１  凸刃部
１６４２  垂直刃部
２００    ノズル
３００    ベルトコンベア
４０      円形プレート
４２      収容部
４５      中央貫通孔
４２１    後壁支持滑動面
４２２    内側支持壁面
４２４    溝部
５０      プレート
５２      円形貫通孔
５５      作用ピン
５６      歯
５２１    中心線
６０      ラック
６２      歯
６５      食用油
７０      メイン伝動軸
７５      回転プレート
７６      第一接続ロッド
７７      第二接続ロッド
７５１    弧状滑動槽
７７１    小型滑車
８０      支持装置
８１      支持板
８２      スライド板
８３      固定軸
８４      スプリング
８５      可動ロッドセット
８７      軸部
８９      カム
８２１    接続端部
８５１    上部接続ロッド
８５２    直線方向接続ロッド
８５３    小型滑車
８５４    下部接続ロッド
８９１    凸端
９０      円柱状生食品
９１      餡材
９２      卵黄
９３      陥没跡
９４      凸縁部
９５      球形食品
９６      尾部
Ｐ        中心線
【図１】
2005204560.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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