(57)【要約】【課題】小寸法の時計のためのデテント脱進機を提供する。【解決手段】デテント脱進機は、歯３を備えたがんぎ車２と、衝撃パレット・ストーン５を備えたローラ４と、ピン８に蝶番式に取り付けられたレバー６の形を呈するブロッキング部材とを含む。レバーの第１アーム９および第２アーム１０はそれぞれ、ロック・パレット・ストーン７と第１作動フィンガ１１を支えている。ローラ４の上には弾性部材１２が取り付けられ、前記弾性部材は第２作動フィンガ１４を支え、前記第２作動フィンガは、ローラ４が第１方向ａに回転すると前記第１フィンガ１１を駆動してブロッキング部材６を作動し、前記第１フィンガ１１を回すことができ、ローラ４が第１方向とは反対の第２方向ｂに回転するときは前記第１フィンガ１１を駆動しない。弾性部材１２は、中心１６の回りに巻かれた複数の巻き１５を含む大きな長さのばねである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
歯（３）を備えたがんぎ車（２）と、衝撃パレット・ストーン（５）を備えててんぷに確保されたローラ（４）と、ピン（８）に蝶番式に取り付けられたレバー（６）の形のブロッキング部材であって、前記レバー（６）の第１アーム（９）と第２アーム（１０）がそれぞれロック・パレット・ストーン（７）と第１作動フィンガ（１１）を支えるブロッキング部材と、ローラ（４）の上に取り付けられて、第２作動フィンガ（１４）を支える弾性部材（１２）とを含み、前記第２作動フィンガ（１４）は、ローラ（４）が第１方向（ａ）に回転すると第１フィンガ（１１）を駆動してブロッキング部材（６）を作動させて、前記第１フィンガ（１１）を回すことができ、ローラ（４）が第１方向とは反対の第２方向（ｂ）に回転するときは前記第１フィンガ（１１）を駆動することはない、時計のためのデテント脱進機であって、弾性部材が中心（１６）の回りに巻かれた複数の巻き（１５）を含むばねであることを特徴とする脱進機。
【請求項２】
ばねがぜんまい（１２）であることを特徴とする請求項１に記載の脱進機。
【請求項３】
ぜんまい（１２）がピン（１６）に同軸に取り付けられ、ピン（１６）はローラ（４）とてんぷとを支え、前記ぜんまい（１２）の内端部（１７）は前記ピン（１６）に固定され、前記第２作動フィンガ（１４）が前記ぜんまい（１２）の外端部（１３）から出ていることを特徴とする請求項２に記載の脱進機。
【請求項４】
ぜんまい（１２）の外端部（１３）とローラ（４）が保持手段を含み、これらの保持手段は前記第２フィンガ（１４）の振れを制限し、前記ぜんまい（１２）を限界内に保つことができ、前記第２フィンガがブロッキング部材（６）によって支えられた前記第１フィンガ（１１）を駆動するか、またはそれぞれ回すことを可能にすることを特徴とする請求項３に記載の脱進機。
【請求項５】
保持手段がローラ（４）によって支えられた第１ピン（１９）と第２ピン（２０）とを含み、かつぜんまい（１２）の外端部（１３）が順番にその端部方向に、第１ピン（１９）が遊びを伴って中に係合されている開口部（１８）と、前記第２フィンガ（１４）と、第２ピン（２０）に対合することができる端部舌状部（２１）とを含むことを特徴とする請求項４に記載の脱進機。
【請求項６】
歯（３）を備えたがんぎ車（２）と、衝撃パレット・ストーン（５）と第１フィンガ（３０）とを備え、てんぷに確保されたローラ（４）と、ピン（８）に蝶番式に取り付けられたブロッキング部材と、ロック・パレット・ストーン（７）を支える前記レバー（６）の第１アーム（９）とを含み、前記レバーは第２作動フィンガ（３１）を支える弾性部材（３２）を含み、前記第２作動フィンガ（３１）は、ローラ（４）が第１方向（ａ）に回転すると第１フィンガ（３０）を駆動してブロッキング部材（６）を作動させ、前記第１フィンガ（３０）を回すことができ、ローラ（４）が第１方向とは反対の第２方向（ｂ）に回転するときは前記第１フィンガ（３０）を駆動することはない、時計のためのデテント脱進機であって、弾性部材が蛇行ばね（３２）であることを特徴とする脱進機。
【請求項７】
蛇行ばねがブロッキング部材（６）の第２アーム（１０）に加えられ、蛇行ばね（３２）の第１端部（３３）がブロッキング部材（６）の蝶番ピン（８）に固定され、前記第２作動フィンガ（３１）が前記蛇行ばね（３２）の第２端部（３４）のから出ていることを特徴とする請求項６に記載の脱進機。
【請求項８】
蛇行ばね（３２）の第２端部（３４）とブロッキング部材（６）の第２アーム（１０）とが保持手段を含み、保持手段は、前記第２フィンガ（３１）の振れを制限し、前記蛇行ばね（３２）を限界内に保つことができ、前記第２作動フィンガ（３１）がローラ（４）によって支えられた前記第１フィンガ（３０）によって駆動されるか、または回すことを可能にすることを特徴とする請求項７に記載の脱進機。
【請求項９】
保持手段がブロッキング部材（６）の第２アーム（１０）によって支えられた第１ピン（３５）と第２ピン（３６）を含み、かつ蛇行ばね（３２）の第２端部（３４）が、順番にがんぎ車（２）の方向に、第１ピン（３５）が中に係合される第１切欠き（３７）と、前記第２フィンガ（３１）と、第２ピン（３６）が中に係合される第２切欠き（３８）とを含むことを特徴とする請求項８に記載の脱進機。
【請求項１０】
蛇行ばね（３２）がブロッキング部材（６）の第２アーム（１０）と一体化され、蛇行ばねの第１端部（３９）はブロッキング部材（６）の第２アーム（１０）を作る材料から作られており、第２作動フィンガ（３１）は前記蛇行ばね（３２）の第２端部（３４）の区域から出ていることを特徴とする請求項６に記載の脱進機。
【請求項１１】
蛇行ばね（３２）の第２端部（３４）とブロッキング部材（６）の第２アーム（１０）とが保持手段を含み、保持手段は、前記第２フィンガ（３１）の振れを制限し、前記蛇行ばね（３２）を限界内に保つことができ、前記第２フィンガ（３１）がローラ（４）によって支えられた前記第１フィンガ（３０）によって駆動されるか、または回すことを可能にすることを特徴とする請求項１０に記載の脱進機。
【請求項１２】
ブロッキング部材（６）の第２アーム（１０）が第１レバー（４０）と第２レバー（４１）とから形成され、これらのレバーの間に蛇行ばねが位置しており、保持手段が前記第１レバー（４０）と第２レバー（４１）をそれぞれ延ばす第１突出部（４２）と第２突出部（４３）を含み、かつ蛇行ばね（３２）の第２端部（３４）が、順番にがんぎ車（２）の方向に、第２突出部（４３）が中に係合される第１切欠き（４５）と、前記第２フィンガ（３１）と、第１突出部（４２）が中に係合される第２切欠き（４４）とを含むことを特徴とする請求項１１に記載の脱進機。
【請求項１３】
歯（３）を備えたがんぎ車（２）と、衝撃パレット・ストーン（５）と第１フィンガ（３０）とを備えててんぷに確保されたローラ（４）と、ピン（８）に蝶番式に取り付けられたレバー（６）の形を有するブロッキング部材とを含み、前記レバー（６）の第１アーム（９）はロック・パレット・ストーン（７）を支え、前記レバーは第２作動フィンガ（３１）を支える弾性部材（５０）を含み、前記第２作動フィンガ（３１）は、ローラ（４）が第１方向（ａ）に回転すると第１フィンガ（３０）によって駆動され、ローラ（４）が第１方向とは反対の第２方向（ｂ）に回転するときは駆動されることはなく前記第１フィンガ（３０）を回すことができる時計のためのデテント脱進機であって、弾性部材がぜんまい（５１）であることを特徴とする脱進機。
【請求項１４】
ぜんまい（５１）がピン（８）に同軸に取り付けられ、ピン（８）にはレバー（６）が蝶番式に取り付けられ、前記ぜんまい（５１）の内端部（５８）は前記ピン（８）に固定され、前記第２作動フィンガ（３１）は前記ぜんまい（５１）の第２端部（５２）に現れていることを特徴とする請求項１３に記載の脱進機。
【請求項１５】
ぜんまい（５１）の第２端部（５２）とブロッキング部材（６）が備える第２アーム（１０）とが保持手段を含み、これらの保持手段は、前記第２フィンガ（３１）の振れを制限し、前記ぜんまいを限界内に保つことができ、前記第２フィンガ（３１）がローラ（４）によって支えられた前記第１フィンガ（３０）によって駆動させられるか、または回すことを可能にすることを特徴とする請求項１４に記載の脱進機。
【請求項１６】
保持手段がブロッキング部材（６）の第２アーム（１０）によって支えられた第１ピン（５３）と第２ピン（５４）を含み、かつぜんまい（５１）の第２端部（５２）が、順番にがんぎ車（２）の方向に、第１ピン（５３）が中に係合される第１切欠き（５５）と、前記第２フィンガ（３１）と、第２ピン（５４）が中に係合される第２切欠き（５６）とを含むことを特徴とする請求項１５に記載の脱進機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１実施形態によれば、歯が備えられたがんぎ車と、衝撃パレット・ストーンを備えて、てんぷに取り付けられたローラと、１本のピンに蝶番式に取り付けられたレバーの形を有し、そのレバーの第１アームと第２アームがそれぞれロック・パレット・ストーンと第１作動フィンガとを支えるブロッキング部材と、ローラの上に取り付けられており、ローラが第１方向に回転するときは第１フィンガを駆動してブロッキング部材を作動させて回すことができ、ローラが第１方向と反対の第２方向に回転するときは前記フィンガを駆動しない第２作動フィンガを支えている弾性部材とを含む、時計のためのデテント脱進機に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記の説明に答えるデテント脱進機はすでに提案されている。「ｌ’Ａｒｔ  ｄｅ  Ｂｒｅｇｕｅｔ」（Ｌｏｎｄｏｎ  １９７５）と題するＧｅｏｒｇｅ  Ｄａｎｉｅｌの著作の図４０２にこの概略図を見ることができる。開示されたこのシステムは回転するデテント・クロノメータ脱進機を示しており、したがって１本のピンに蝶番式に取り付けられたレバーの形のブロッキング部材を使用している。レバーの１つのアームは、がんぎ車の歯と協働するロック・パレット・ストーンを備え付けている。他のアームは、てんぷに確保されたローラの上に取り付けられたばね装置と協働する。このばね装置は非常に短い条片であって、これは、ローラが一方向に回転するときにはレバーを作動させることができ、またローラが反対方向に回転するときは前記レバーに全く作用しない。この著作には、衝撃が１回強制振動によっててんぷに与えられるのみで、この間にがんぎ車が一角度段だけ回転し、レバー脱進機では前記がんぎ車が各振動時に半ステップだけ前進する、あらゆるデテント脱進機の原理が記載されている。がんぎ車の慣性に続いて費やされるエネルギーは振動毎に１回ではなく、強制振動毎に１回発生するだけであるから、デテント脱進機によって提供される利点の１つをここに見ることができる。
【０００３】
ローラの上に取り付けられた弾性部材を含み、その弾性部材が、がんぎ車の１つの歯を解除することができる戻り止めをローラの一回転方向にのみ作動するデテント脱進機が、「Ｈａｎｄｂｕｃｈ  ｄｅｓ  Ｃｈｒｏｎｏｍｅｔｒｉｅ  ｕｎｄ  Ｕｈｒｔｅｃｈｎｉｋ」と題するＧｌａｓｅｒ教授の著作の図３５２ｂに示されている。１７７０年にＦ．Ｂｅｒｔｈｏｕｄによってすでに提案されているこの脱進機はクロノメータ用である。この装置は一種の弓状物によってローラの上に取り付けられた比較的短い条片ばねで、弓状物はローラとともに回転する。条片の端部は戻り止めの端部と協働し、戻り止めは実際にはレバーではないが、ロック・パレット・ストーンを支える可とう性のステムである。
【０００４】
先に簡単に説明した２件の実施形態から、クロノメータまたは舶用クロノメータなどの大型時計に適する構造が使用し続けられている。これらの時計はすぐれた正確さのために高く評価され、この理由で高い正確さのためにそれ自体知られているデテント脱進機が非常にしばしば使用されている。問題とする時計の大きな寸法は、大きなエネルギー貯蔵と高いトルクとを有する大きなてんぷの使用を可能にする。したがってこれにより、前述の従来技術の条片ばねによって与えられるかなりの力を克服することができ、一般に従来の構造は金のばねを使用している。デテント脱進機では、第１振動によってばねが締められてロック・パレット・ストーンを解除する必要があること、および第２振動によって前記ばねはロック・パレット・ストーンを作動されていない戻り止めの周りに動かすために降ろされる必要があることが知られている。
【非特許文献１】Ｇｅｏｒｇｅ  Ｄａｎｉｅｌ、「ｌ’Ａｒｔ  ｄｅ  Ｂｒｅｇｕｅｔ」（Ｌｏｎｄｏｎ  １９７５）
【非特許文献２】Ｇｌａｓｅｒ、「Ｈａｎｄｂｕｃｈ  ｄｅｓ  Ｃｈｒｏｎｏｍｅｔｒｉｅ  ｕｎｄ  Ｕｈｒｔｅｃｈｎｉｋ」
【非特許文献３】Ｈｕｇｕｅｎｉｎ、Ｇｕｙｅ、およびＧａｕｃｈａｔ、「Ｅｃｈａｐｐｅｍｅｎｔｓ  ｅｔ  Ｍｏｔｅｕｒｓ  ｐａｓ  ａ  ｐａｓ」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、例えば従来のレバー脱進機に代えてデテント脱進機を備え、このデテント脱進機によって提供される利点から利益を得る小寸法の時計、例えば腕時計を提案することである。しかし、先に説明した従来の技術の技法を使用することは、腕時計のてんぷによって生成されるエネルギーがクロノグラフ腕時計によって生成されるものよりはるかに低いので、故障につながることがあり、したがってこのてんぷは戻り止めに作用する力を克服できないことは理解されよう。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
したがって本発明の時計は、本説明の第１節の定義に答えることに加えて、弾性部材が中心の周りに複数の巻きを含むばねであり、この弾性部材は例えばぜんまいの形を取ることができることを特徴とする。したがって、本発明のデテント脱進機では、従来の脱進機の短いばねがはるかに長いばねによって置き換えられ、ばねを曲げる責任を果たすてんぷによる作動力がはるかに少なくて済むようになっている。
【０００７】
本発明はまた、第２実施態様によれば、歯を備えたがんぎ車と、衝撃パレット・ストーンと第１フィンガとを備え、てんぷに確保されたローラと、ピンに蝶番式に取り付けられたブロッキング部材と、ロック・パレット・ストーンを支える前記レバーの第１アームとを含む時計であって、前記レバーは第２作動フィンガを支える弾性部材を含み、第２作動フィンガは、ローラが第１方向に回転すると第１フィンガによって駆動されてブロッキング部材を作動させることができ、ローラが第１方向とは反対の第２方向に回転すると前記第１フィンガを駆動することなく回る、時計にも関する。
【０００８】
この第２実施態様は、弾性部材がもはやローラの上に配置されず、ブロッキング部材に配置されていることで第１実施態様とは異なる。その他については原理は同じままであり、すなわち寸法の小さな時計、例えば腕時計に備えることができる新しいデテント脱進機を提案しており、この新しい脱進機も大きな長さを有する弾性部材を含み、てんぷによって必要とされる作動力を最小限に少なくする。
【０００９】
したがって本発明の時計は、第２実施形態に関する先の定義に答えることに加えて、弾性部材が第１変形例においては蛇行ばねを含み、第２変形例においてはぜんまいを含むことを特徴とする。ここでもまた繰り返すべきであるが、周知の脱進機の短いばねがはるかに長いばねによって置き換えられ、それによってばねを曲げる責任を果たすてんぷによる作動力がはるかに少なくて済むようになっている。
【００１０】
以下、添付の図面に図示された例示として挙げる２件の実施形態によって、本発明を詳細に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明による第１実施形態を図１〜１１に図示する。デテント脱進機は、複数の歯３を備えたがんぎ車２を含む。図示されてはいないが、がんぎ車は時計の歯車列によって駆動され、歯車列はその駆動力をバレルから受ける。図はてんぷピン（図示せず）の上に取り付けられたローラ４を示している。ローラ４は、がんぎ車２の歯３から衝撃を受け取るパレット・ストーン５を備えている。システムはまた、ピン８に蝶番式に取り付けられたブロッキング部材６も示す。ブロッキング部材は、ロック・パレット・ストーン７を支える第１アーム９と第１作動フィンガ１１を支える第２アーム１０とを含む。ロック・パレット・ストーン７はがんぎ車２の歯３と協働する。ローラ４の上に弾性部材１２が取り付けられている。この弾性部材１２は第２作動フィンガ１４を支え、第２作動フィンガ１４は、ブロッキング部材６を作動させて前記第１フィンガ１１を回すために第１方向ａに回転すると、第１フィンガ１１を駆動することができ、ローラ４が第１方向とは反対の第２方向ｂに回転するときは、前記第１フィンガ１１を駆動することはない。
【００１２】
すでに先に論じたように、本発明の創意は、デテント脱進機を小寸法の時計に備えることができるようにする弾性部材１２にある。これは、弾性部材が中心１６の周りに複数の巻き１５を含むばねである場合に可能である。したがってこれは非常に長い極端にフレキシブルなばねであり、これを作動させるてんぷから必要とされる力が最小限になるばねである。このばねはいくつかの形状を取ることができる。ぜんまい１２などの、固定点の周りにそれ自体回って１つの平面に支えられた条片を選択することが好ましいが、この巻線またはコイルは、例えば正方形または長方形のさまざまな形状を取ることができる。
【００１３】
図１〜１１に示すぜんまい１２はピン１６に同軸に取り付けられ、ピン１６はローラ４とてんぷ（図示せず）を支えている。ぜんまい１２の内端部１７は、ローラ４を支えるピン１６に固定されている。ぜんまい１２の外端部１３は前述の第２作動フィンガ１４を支えており、第２作動フィンガ１４は前記外端部の周辺の外に出ている。
【００１４】
図１〜１１はまた、ぜんまい１２の外端部１３とローラ４が保持手段を含み、これらの保持手段は、第２フィンガ１４の振れを制限し、ぜんまい１２を限界内に保持しながら、ブロッキング部材６によって支えられた第１フィンガ１１が駆動させられるかまたは回ることを可能にするように備えられている。これらの保持手段についてこれから説明する。
【００１５】
ローラ４は第１ピン１９を支え、第１ピン１９の周りに、ぜんまい１２の外端部１３に作られた開口部１８が隙間を伴って係合している。ローラ４は第２ピン２０を支え、その第２ピン２０は、ぜんまい１２の外端部１３の終端の舌状部２１に向かい合っている。前記外端部１３は順番にその端部に向かって開口部１８、第２フィンガ１４、舌状部２１を含む。
【００１６】
デテント脱進機の動作を、さまざまな動作段階を示す図４〜１１を参照して詳細に説明する。
【００１７】
図４では、ローラ４が矢印ａの方向に回転している。ピン１９は開口部１８の底部の左側に突き当たっており、開口部１８は、ぜんまい１２を締めてぜんまい１２の第２フィンガ１４をブロッキング部材６の第１フィンガ１１と接触させる。この瞬間に、ブロッキング部材６のロック・パレット・ストーン７は、ロックされているがんぎ車２の歯６０に完全に係合される。
【００１８】
第２フィンガ１４（図５）が矢印ａの方向に移動を続けて、ブロック６の第１フィンガ１１を駆動させ、これを傾けてロック・パレット・ストーン７を歯６０の凹部の限界まで運ぶ。ここで、この駆動中に第１フィンガ１１が図の右側に向かう力ｆを第２フィンガ１４に与える。この力はぜんまい１２を第１ピン１９の周りに反時計回りに回転させようとする。第２ピン２０はこの回転を防止する。そのわけは、ぜんまい１２の端部における舌状部２１が前記第２ピン２０に対して精密に当たるからである。
【００１９】
図６で見ることができるように、がんぎ車２は自由となり、矢印ｅの方向に回転する。その歯６１はプレート４のパレット・ストーン５と接触し、パレット・ストーン５は、ローラ４とこれに連係するてんぷとに衝撃を与える効果を有する。
【００２０】
衝撃の最後を図７に示す。歯６１は離れるパレット・ストーン５の上にあり、ブロッキング部材はその休止位置に戻りつつあり、ロック・パレット・ストーン７は歯６０と６２を分離する空間の中に挿入されている。ブロッキング部材６のその休止位置への戻りは、図面には示されていない手段によって達成される。これらの手段は簡単な条片ばねにすることもでき、または例えば「Ｅｃｈａｐｐｅｍｅｎｔｓ  ｅｔ  Ｍｏｔｅｕｒｓ  ｐａｓ  ａ  ｐａｓ」と題するＨｕｇｕｅｎｉｎ、Ｇｕｙｅ、およびＧａｕｃｈａｔによる著作の図１７−４に説明するようなぜんまいにすることもできる。図７の状況はまた、ぜんまい１２が緩められて、ピン１９はもう開口１８の底部の左側を押圧していないことを示している。
【００２１】
図８は、停止しているがんぎ車２の歯６２と接触しつつあるロック・パレット・ストーン７を示す。ローラは矢印ａの方向に移動を続け、その追加自由弧をその第１振動が完了するまで通過し始める。
【００２２】
追加の反対弧が図９に示すように完了しつつある。ローラは矢印ｂの方向に回転中であり、第２振動の終りに近い。ブロッキング部材６は休止位置にあり、図示されていないが図７を参照して論じた戻りばねによってそのまま戻される。ロック・パレット・ストーン７は歯の底部にある。ブロッキング部材のアーム１０は停止ピン６３に当って休止している。
【００２３】
図１０でわかるように、ローラ４は矢印ｂの方向に移動を続けて、ぜんまい１２の第２作動フィンガ１４をブロッキング部材６の第１フィンガ１１の上を通過させ、こうしてこれを回す。この上昇は、こぶ６４、６５（詳しくは図１を参照）としてそれぞれが示されているフィンガ１１、１４の構成によって可能となる。ぜんまい１２は図１０の上側に向かってわずかにつぶされ、ピン１９が開口１８の底部に接触していることを見ることができるであろう。
【００２４】
最後に図１１は、第２振動の終了直前の、ほとんど死点におけるローラ４の位置を示す。ローラ４はその方向を反転し、ぜんまい１２の第２フィンガ１４は再びブロッキング部材６の第１フィンガ１１を駆動することができる。次に図４に戻って新しいサイクルが開始可能になる。
【００２５】
第１変形例による本発明の第２実施形態を図１２〜１５に示す。デテント脱進機は歯３を備えたがんぎ車２を含む。周知のように、図示する必要はないが、がんぎ車２は、バレルから駆動力を受ける時計の歯車列によって駆動される。図１２〜１５は、図示されていないてんぷピンの上に取り付けられたローラ４を示す。ローラ４は、がんぎ車２の歯３を介して衝撃を受けるパレット・ストーン５を備えている。このローラは第１のフィンガ３０を支えている。また、脱進機はピン８に蝶番式に取り付けられたレバー６の形を呈するブロッキング部材も含む。このブロッキング部材は、がんぎ車２の歯３と協働するロック・パレット・ストーン７を支える第１アーム９を含む。ブロッキング部材すなわちレバー６は弾性部材３２を含む。この弾性部材３２は第２作動フィンガ３１を支え、第２作動フィンガ３１は、ローラ４が第１方向ａに回転してブロッキング部材６を作動させると第１フィンガ３０によって駆動されるように、またローラ４が第１方向とは逆の第２方向ｂに回転すると駆動されることなく第１フィンガ３０を回すように配置されている。
【００２６】
先にすでに指摘したように、この第２実施形態は第１実施形態と異なっており、弾性部材はもうローラの上に配置されておらず、ブロッキング部材の上に配置されており、本発明の創意は、腕時計などの小寸法の時計にデテント脱進機を備えることができるようにする弾性部材にある。これは、弾性部材が蛇状の形のばね３２すなわち蛇行ばねである場合に可能である。ここでもやはり、これは非常に長く非常に弾性のあるばねであり、このばねを作動させるために必要なてんぷからの力は最小限に抑えられる。「蛇行ばね」は、それ自体何回も折り重なって曲がりくねった波形のばねを意味し、図面に示された形状を取ることができるが、別の異なる形状を取ることもできる。
【００２７】
図１２〜１４に示すように、蛇行ばね３２はブロッキング部材６の第２アーム１０に設けられている。前記ばねの第１端部３３はブロッキング部材６の蝶番ピン８に固定されている。第２作動フィンガ３１は、このばねの第２端部３４の区域に見える。
【００２８】
同じ図１２〜１４は、蛇行ばね３２とブロッキング部材６の第２アーム１０との第２端部３４が保持手段を含む。保持手段は前記第２フィンガ３１の振れを制限することができ、また蛇行ばね３２を限界内に保持して、第２フィンガ３１をローラ４によって支えられた第１フィンガ３０によって駆動させるか、または第１フィンガを回すことができるようにしている。いくつかの保持手段を考えることができ、例えばこれらを以下に例示的に説明する。
【００２９】
図１２〜１４は、ブロッキング部材６の第２アーム１０が第１ピン３５と第２ピン３６を支えていることを示す。蛇行ばね３２の第２端部３４は、順番にがんぎ車２に向かって、第１ピン３５が係合される第１切欠き３７、第２作動フィンガ３１、第２ピン３６が係合される第２切欠き３８を含む。
【００３０】
第２実施形態によって上に説明したデテント脱進機は、第１実施形態に関して図４〜１１を参照して説明したものと同じ方法で動作する。したがってここで再度説明する必要はない。
【００３１】
上述の蛇行ばね３２は、ブロッキング部材６の第２アーム１０に加えられた追加部分である。しかしこのばねは、後でブロッキング部材に加えられることなく、ブロッキング部材の一部を形成させることができる。図１５は、作りが異なるブロッキング部材すなわちレバー６を示す。この実施形態では、コイルばねはブロッキング部材６の第２アーム１０と一体化している。この図は特に、コイルばねの第１端部３９が、ブロッキング部材６の第２アーム１０が作られた材料から作られており、第２作動フィンガは蛇行ばね３２の第２端部３４の区域から出ていることを示している。
【００３２】
ブロッキング部材（図１２〜１４）に加えられた蛇行ばねを参照して述べたように、図１５は、蛇行ばね３２の第２端部３４とブロッキング部材６の第２アーム１０は、第２フィンガ３１の振れを制限することのできる保持手段を含むことを示している。図１５はまた、ブロッキング部材６の第２アーム１０が第１レバー４０と第２レバー４１とから形成され、これらのレバーの間に前記ばねが位置する。保持手段は、それぞれ前記第１レバー４０と第２レバー４１を延ばす第１突出部４２と第２突出部４３を含む。蛇行ばね３２の端部３４は、順番にがんぎ車の方向に、第２突出部４３が係合されている第１切欠き４５と、第２フィンガ３１と、第１突出部４２が係合されている第２切欠き４４とを含む。
【００３３】
蛇行ばね３２と第２作動フィンガ３１の振れを制限する保持手段４２、４４；４３、４５とに一体化されたこのブロッキング部材６は、例えば電気化学的成長、化学的または物理的エッチング、または射出法を実施する興味ある製造可能性を開く。
【００３４】
この説明の最後として、第２実施形態の第２変形例を挙げる。この変形例を図１６に示す。図面はブロッキング部材６に限られており、脱進機のその他の構成部分は図１２〜１４に示すものと類似している。
【００３５】
図１６に部分的に図示したデテント脱進機は、弾性部材５０がぜんまい５１であるという点で図１２〜１４に図示するものとは異なっている。
【００３６】
ぜんまい５１をさまざまな方法でブロッキング部材６に取り付けることができる。１つの方法を図１６に示す。ぜんまい５１はピン８に同軸に取り付けられており、ピン８にブロッキング部材６が蝶番式に取り付けられている。ぜんまい５１の内端部５８は蝶番ピン８に確保されている。第２作動フィンガ３１はぜんまい５１の第２端部５２の区域に出ている。
【００３７】
上に説明したものと同様な方式で、ぜんまい５１の第２端部５２とブロッキング部材６に備えられた第２アーム１０は保持手段を含み、保持手段は、前記第２フィンガ３１の振れを制限することができ、またぜんまいを限界内に保持して、第２フィンガ３１をローラ４によって支えられた第１フィンガ３０によって駆動されるか、または回すことを可能にする。
【００３８】
図１６に示すように、これらの保持手段は、ブロッキング部材６の第２アーム１０によって支えられた第１ピン５３と第２ピン５４とを含み、これらの第１、第２ピンはそれぞれ、ぜんまい５１の第２端部５２を支える第１切欠き５５と第２切欠き５６とに係合されている。
【００３９】
結論として、上に説明した実施形態のすべては無視することもできる例示的実施形態であって、本質的な点は非常に長いばねの使用にあることが注目されよう。さらに別の実施形態も蛇行ばねをローラ４に備えることから構成されている。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の第１実施形態の平面図である。
【図２】図１に示す実施形態の斜視図である。
【図３】図２のゾーンＩＩＩの拡大図である。
【図４】図１〜３に図示する脱進機のさまざまな動作段階を説明する本発明の第１実施形態の平面図である。
【図５】図１〜３に図示する脱進機のさまざまな動作段階を説明する本発明の第１実施形態の平面図である。
【図６】図１〜３に図示する脱進機のさまざまな動作段階を説明する本発明の第１実施形態の平面図である。
【図７】図１〜３に図示する脱進機のさまざまな動作段階を説明する本発明の第１実施形態の平面図である。
【図８】図１〜３に図示する脱進機のさまざまな動作段階を説明する本発明の第１実施形態の平面図である。
【図９】図１〜３に図示する脱進機のさまざまな動作段階を説明する本発明の第１実施形態の平面図である。
【図１０】図１〜３に図示する脱進機のさまざまな動作段階を説明する本発明の第１実施形態の平面図である。
【図１１】図１〜３に図示する脱進機のさまざまな動作段階を説明する本発明の第１実施形態の平面図である。
【図１２】第１変形例によって作られた本発明の第２実施形態の平面図である。
【図１３】図１２に示す実施形態の斜視図である。
【図１４】図１３のゾーンＸＩＶの拡大図である。
【図１５】図１２に示す第１変形例によって作られた脱進機の一部を形成するレバーの特定の実施形態を示す図である。
【図１６】第２変形例として第２実施形態によって作られた脱進機の一部を形成するレバーの特定の実施形態を示す図である。
【符号の説明】
【００４１】
２  がんぎ車、３  歯、４  ローラ、５  パレット・ストーン、６  ブロッキング部材、７  ロック・パレット・ストーン、８、１６  ピン、９  第１アーム、１０  第２アーム、１１  第１作動フィンガ、１２  弾性部材、ぜんまい、１３  弾性部材１２の外端部、１４  第２作動フィンガ、１５  巻き、１７  ぜんまい１２の内端部、１８  開口部、１９、３５  第１ピン、２０、３６  第２ピン、２１  舌状部、３０  第１フィンガ、３１  第２作動フィンガ、３２  弾性部材、蛇行ばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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