(57)【要約】【課題】水平ドラム式混練装置の下流側の排出シュート内の混練処理物のレベルを一定に保持できるようにする。【解決手段】一端部上部に投入口２１を設け、他端部下部に排出口２２を設けたドラム型ケーシング２０内にパドル式撹拌機構２５を設けて水平ドラム式混練装置３を形成する。排出口２２の上流側近傍のケーシング２０内に上下方向に延びる開口部３３を備えた隔壁３２を取り付ける。開口部３３の内側に、昇降駆動機構３５により昇降移動できる可動ゲート３４を設ける。レベルセンサ３６による排出シュート２４内の混練処理物１０ａの検出レベルが設定レベルよりも低い場合には、制御器３７より昇降駆動機構３５に指令を与えて可動ゲート３４を下降させ、オーバーフローして排出される混練処理物１０ａを増加させる。検出レベルが設定レベルよりも高い場合は、可動ゲート３４を上昇させてオーバーフローする混練処理物１０ａの量を減少させる。【選択図】図１
2005185932.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端部の上部に投入口を設け且つ他端部の下部に排出口を設けて該排出口の下側に排出シュートの上端部を接続してなるドラム型ケーシング内に、撹拌機構を収納して、該撹拌機構を駆動装置により回転駆動できるようにし、更に、上記ケーシング内における上記排出口の上流側近傍位置に、可動ゲートを昇降移動可能に設けて該可動ゲートの上端部高さ位置を変化できるようにしてなる水平ドラム式混練装置を構成し、上記投入口よりケーシング内へ投入される混練対象物を、上記撹拌機構により撹拌して混練処理物とした後、上記排出口より排出させるときに、上記排出シュート内に貯留される混練処理物の液面レベルの高さ位置情報に基づいて上記可動ゲートを昇降移動させて、該可動ゲートの上方を通過して排出口より排出される混練処理物の排出量を制御することを特徴とする水平ドラム式混練装置の排出量制御方法。
【請求項２】
一端部の上部に投入口を設け且つ他端部の下部に排出口を設けたドラム型ケーシング内に、駆動装置により駆動できるようにしてある撹拌機構を収納して、該撹拌機構を回転駆動することにより上記投入口よりケーシング内へ投入される混練対象物を撹拌して混練処理物とするようにし、且つ上記ケーシング内における排出口の上流側近傍位置に、可動ゲートを設けて、該可動ゲートを昇降駆動機構により昇降移動させて該可動ゲートの上端部高さ位置を変化させることができるようにし、更に、上記排出口より排出される混練処理物を一旦貯留した後、下端部より下流側の所要機器へ連続的に供給できるようにするための排出シュートに、該排出シュート内に貯留される混練処理物の液面レベルを検出するレベルセンサを設け、該レベルセンサより入力される上記排出シュート内の混練処理物の液面レベルの高さ位置情報に基づいて上記昇降駆動機構に可動ゲートの昇降移動指令を与える制御器を備えた構成を有することを特徴とする水平ドラム式混練装置の排出量制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は密閉式の産業廃棄物焼却処理設備にて産業廃棄物や都市ごみの如き一般廃棄物等の破砕された各種廃棄物を混練して下流へ圧送可能な高粘度廃棄物とする場合等に用いられる水平ドラム式混練装置の排出量を制御するもので、詳しくは、横方向に延びるドラム型のケーシング内に一端部より投入される混練対象物を、ケーシング内に装備してある撹拌機構にて混練した後、形成される混練処理物を上記ケーシングの他端部より下流側へ排出する排出量を制御するために用いる水平ドラム式混練装置の排出量制御方法及び装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、産業廃棄物の処理は、深刻な社会問題の１つとなっている。産業廃棄物の排出量は年々増加しているが、その処理方法としては、有害物質の自然界への投棄による公害や大気汚染等の問題、最終処分場の問題等により、埋立処理に関する法規制が一層厳しくなり、今日では焼却処理が主流になってきている。
【０００３】
このように産業廃棄物を焼却処理する場合、産業廃棄物の中でも特にドラム缶等の容器に密閉状態に詰めた状態で集積、運搬等の取り扱いを行う廃油や、廃塗料、廃溶剤等の化学系廃棄物や重金属を含む可燃性廃棄物、あるいは、医療系廃棄物の如き事業系産業廃棄物は、その取り扱いが大変難しいため、これらの産業廃棄物が大気に曝されたり、作業者がこれらの産業廃棄物に接触する虞がない状態で処理できるようにすることが望まれる。
【０００４】
そのため、これらドラム缶に収納した状態で搬入された産業廃棄物を、殆ど人手を介さずに完全密閉式の状態のままで焼却処理できるようにして、ドラム缶の蓋を開けて中から取り出すときに作業者が産業廃棄物に曝される虞を排除できると共に、産業廃棄物を取り出したドラム缶の後処理工程を不要にでき、更に、完全密閉式であるため、防臭が可能であると共に、衛生的である等の利点を有する密閉式の産業廃棄物焼却処理設備が開発されてきている。
【０００５】
かかる密閉式の産業廃棄物焼却処理設備は、図３にその一例の概略を示す如く、上流から順にホッパ１、二軸破砕機の如き破砕機２、混練装置（ミキサー）３、ピストンポンプの如き圧送ポンプ４、輸送管５、ロータリーキルンの如き焼却炉６、その他、必要な排ガス処理装置等（図示せず）を密閉状態を維持できるように連結して備えた構成としてある。これにより、ドラム缶７内に密閉状態に詰められた産業廃棄物を、ドラム缶７の蓋を開けることなくドラム缶７ごとホッパ１内に投入した後、破砕機２にてドラム缶７を破砕することにより該ドラム缶７に詰められていた産業廃棄物の取り出しを行うと同時に、ドラム缶７自体を、後段の混練装置３による混練や圧送ポンプ４による圧送時に支障の出ない細かいサイズにまで破砕する。又、この際、ホッパ１に、コンテナ８内に入れられていた雑芥等の一般廃棄物９を産業廃棄物の輸送補助媒体（キャリア）として一緒に投入して破砕機２にて細かく破砕させるようにする。その後、上記破砕機２にて破砕された破砕物を、混練対象物１０として混練装置３に供給して混練（ミキシング）させることにより、ポンプ圧送可能な所要粘度の性状を備えた均質な廃棄物の混練処理物１０ａを形成させるようにしてある。しかる後、上記混練装置３にて形成された廃棄物の混練処理物１０ａを、圧送ポンプ４により輸送管５を通して圧送して焼却炉６内に投入させ、該焼却炉６にて焼却処理させるようにしてある。
【０００６】
なお、処理すべきドラム缶７に詰められている産業廃棄物には溶剤等の引火性物質が含まれることがある。このために、上記ホッパ１の上流側には、ドラム缶搬送コンベヤ１１にて搬送された後、上記ホッパ１へ投入されるドラム缶７の周りの雰囲気を窒素に置換するためのインターロッキングチャンバ１２が気密に取り付けてあると共に、コンテナ８に収容された一般廃棄物９を、コンテナ８と一体にコンテナリフト１３にて搬送した後、該コンテナ８内より上記ホッパ１へ投入するときに、該投入される一般廃棄物９の周りの雰囲気を窒素に置換するためのインターロッキングチャンバ１４が気密に取り付けてあり、更に、設備の多数個所に図示しない窒素注入管が配設してある。これにより、ホッパ１内に、投入されるドラム缶７や一般廃棄物９に同伴されて外部の空気が進入することを防止すると共に、各窒素注入管から適宜窒素ガスを注入して、設備内部の酸素濃度が一定濃度以下（たとえば、４％以下）に保持されるようにして火災の発生を未然に防止できるようにしてある（たとえば、特許文献１参照）。
【０００７】
又、上記破砕機２の下流側で且つ混練装置３の上流側位置に、タンクローリー等により搬入される排油や溶剤等の廃液１５を受け入れて貯留するようにしてある廃液受入槽１６より廃液１５を導くことができるようにしてある廃液供給管１７を接続すると共に、上記廃液受入槽１６の内底部に溜まるスラッジ１８を搬送できるようにしてあるチェーンコンベヤの如きスラッジ供給装置１９を接続した構成として、上記破砕機２にて破砕された破砕物を混練対象物１０として混練装置３へ供給して混練させるときに、必要に応じて上記廃液受入槽１６より上記廃液供給管１７を経て導かれる廃液１５や、スラッジ供給装置１９にて搬送されるスラッジ１８を、それぞれ粘度調整成分として添加して共に混練させることにより、該混練装置３内で形成される混練処理物１０ａの粘度を調整させるようにすることも従来提案されてきている（たとえば、特許文献２参照）。
【０００８】
ところで、上記密閉式の廃棄物焼却処理設備における廃棄物混練用の混練装置３としては、従来、水平ドラム式（水平ドラム内部撹拌式）の混練装置３が多く用いられている。
かかる水平ドラム式混練装置３は、図４にその一例を示す如く、以下のような構成としてある。すなわち、ドラム型ケーシング２０と撹拌機構２５とからなり、ドラム型ケーシング２０は、図示しない架台上に設置してあって、横方向に延びて一端部の上部に投入口２１を設けて、該投入口２１に、破砕器２の下端出口を投入シュート２３を介し気密に接続し、且つ他端部の下部に排出口２２を設けて、該排出口２２に上端を接続した排出シュート２４の下端を、上記圧送ポンプ４の吸入側に接続するようにしてある。更に、上記ケーシング２０内に設置する撹拌機構２５としては、たとえば、上記ケーシング２０の軸心に沿わせて配置したシャフト２６と、該シャフト２６の長手方向所要間隔個所の外周面における周方向の所要位置に、径方向に所要寸法突出するアーム部材２７を介し取り付けたパドル２８とからなる１軸パドル式の撹拌機構としてある。上記撹拌機構２５における上記シャフト２６の両端部は、それぞれ上記ケーシング２０の長手方向両端壁の中央部に設けてある軸受２９に回転自在に支持され、更に、該シャフト２６の一端部は、対応する軸受２９を貫通させてケーシング２０の一端壁外側に設置してある油圧モータの如き回転駆動装置３０に取り付けて、該回転駆動装置３０の回転駆動力により、上記シャフト２６と一体に撹拌機構２５の各パドル２８をケーシング２０内で回転させることができるようにしてある。更に、上記ケーシング２０内における排出口２２の上流側近傍位置の下部には、所要の高さ寸法を有する堰部材３１を軸心方向に直角な配置として設置した構成としてある。
【０００９】
これにより、上流側の破砕機２にて破砕された後、投入シュート２３を通して落下供給される廃棄物の破砕物である混練対象物３２を、投入口２１を経てケーシング２０内に受け入れさせて、該ケーシング２０内における上記堰部材３１よりも上流側の領域に一旦貯留させ、このケーシング２０内に貯留させた混練対象物３２を、上記回転駆動装置３０により回転駆動される撹拌機構２５の各パドル２８によって撹拌することにより均質な混練処理物１０ａを形成させるようにしてある。その後、上記投入口２１よりケーシング２０内への混練対象物１０の落下供給を継続して行なうことにより、上記ケーシング２０内における堰部材３１よりも上流側位置に貯留された状態にて形成される混練処理物１０ａの量を増加させ、これにより、該混練処理物１０ａの貯留レベルを上昇させて堰部材３１を越えて排出口２２側へオーバーフローさせることにより、上記混練処理物１０ａを排出口２２より排出させるようにしてある。上記混練装置３の排出口２２より排出される混練処理物１０ａは、排出シュート２４内に一旦貯留させられた後、該排出シュート２４の下端より連続的に抜き出して圧送ポンプ４へ吸入させるようにしてある。この際、上記圧送ポンプ４への混練処理物１０ａの定量供給を行うためには、上記排出シュート２４内に貯留される混練対象物１０ａの液面レベルを一定に保持することが望ましいとされている。
【００１０】
【特許文献１】特開２００３−１５４２５２号公報
【特許文献２】特開２００３−１３０３２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところが、上記図４に示した従来の水平ドラム式の混練装置３では、ケーシング２０内における排出口２２の上流側近傍位置に所要高さの堰部材３１を設けてあって、該堰部材３１を越えてオーバーフローする混練処理物１０ａを排出口２２へ導いて排出させるようにしてあるため、上記排出口２２からの混練処理物１０ａの排出量は、上記堰部材３１をオーバーフローする量によって決定されるものであり、このため、投入口２１よりケーシング２０内へ投入される処理対象物１０の量にほぼ依存する。したがって、上記混練装置３における混練対象物１０ａの排出量を制御するには、上流側の破砕機２より混練装置３へ供給される混練対象物１０の投入量を制御すればよい。しかし、上記密閉式の産業廃棄物焼却処理設備では、ドラム缶７に詰められた産業廃棄物を蓋を開けずにドラム缶７ごとホッパ１に投入し、破砕機２にて破砕させるようにしてあるため、該破砕機２より上記混練装置３へ落下投入される混練対象物１０の投入量の制御を正確に行うことは難しく、このため、上記混練装置３からの混練処理物１０ａの排出量を正確に制御することが難しいというのが実状である。そのために、上記混練装置３より排出された後、排出シュート２４内に貯留される混練処理物１０ａの液面レベルを一定に保持することが難しい。
【００１２】
更に、上記混練装置３は、ケーシング２０内における上記混練処理物１０ａの貯留レベルが、上記堰部材３１の高さレベルに達するまでの間は混練処理物１０ａの排出を行うことはできないものとなっている。
【００１３】
そこで、本発明は、混練処理物の排出量をより正確に制御できる水平ドラム式混練装置の排出量制御方法及び装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、上記課題を解決するために、一端部の上部に投入口を設け且つ他端部の下部に排出口を設けて該排出口の下側に排出シュートの上端部を接続してなるドラム型ケーシング内に、撹拌機構を収納して、該撹拌機構を駆動装置により回転駆動できるようにし、更に、上記ケーシング内における上記排出口の上流側近傍位置に、可動ゲートを昇降移動可能に設けて該可動ゲートの上端部高さ位置を変化できるようにしてなる水平ドラム式混練装置を構成し、上記投入口よりケーシング内へ投入される混練対象物を、上記撹拌機構により撹拌して混練処理物とした後、上記排出口より排出させるときに、上記排出シュート内に貯留される混練処理物の液面レベルの高さ位置情報に基づいて上記可動ゲートを昇降移動させて、該可動ゲートの上方を通過して排出口より排出される混練処理物の排出量を制御する水平ドラム式混練装置の排出量制御方法、及び、一端部の上部に投入口を設け且つ他端部の下部に排出口を設けたドラム型ケーシング内に、駆動装置により駆動できるようにしてある撹拌機構を収納して、該撹拌機構を回転駆動することにより上記投入口よりケーシング内へ投入される混練対象物を撹拌して混練処理物とするようにし、且つ上記ケーシング内における排出口の上流側近傍位置に、可動ゲートを設けて、該可動ゲートを昇降駆動機構により昇降移動させて該可動ゲートの上端部高さ位置を変化させることができるようにし、更に、上記排出口より排出される混練処理物を一旦貯留した後、下端部より下流側の所要機器へ連続的に供給できるようにするための排出シュートに、該排出シュート内に貯留される混練処理物の液面レベルを検出するレベルセンサを設け、該レベルセンサより入力される上記排出シュート内の混練処理物の液面レベルの高さ位置情報に基づいて上記昇降駆動機構に可動ゲートの昇降移動指令を与える制御器を備えた水平ドラム式混練装置の排出量制御装置とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、以下の如き優れた効果を発揮する。
【００１６】
一端部の上部に投入口を設け且つ他端部の下部に排出口を設けて該排出口の下側に排出シュートの上端部を接続してなるドラム型ケーシング内に、撹拌機構を収納して、該撹拌機構を駆動装置により回転駆動できるようにし、更に、上記ケーシング内における上記排出口の上流側近傍位置に、可動ゲートを昇降移動可能に設けて該可動ゲートの上端部高さ位置を変化できるようにしてなる水平ドラム式混練装置を構成し、上記投入口よりケーシング内へ投入される混練対象物を、上記撹拌機構により撹拌して混練処理物とした後、上記排出口より排出させるときに、上記排出シュート内に貯留される混練処理物の液面レベルの高さ位置情報に基づいて上記可動ゲートを昇降移動させて、該可動ゲートの上方を通過して排出口より排出される混練処理物の排出量を制御する水平ドラム式混練装置の排出量制御方法、及び、一端部の上部に投入口を設け且つ他端部の下部に排出口を設けたドラム型ケーシング内に、駆動装置により駆動できるようにしてある撹拌機構を収納して、該撹拌機構を回転駆動することにより上記投入口よりケーシング内へ投入される混練対象物を撹拌して混練処理物とするようにし、且つ上記ケーシング内における排出口の上流側近傍位置に、可動ゲートを設けて、該可動ゲートを昇降駆動機構により昇降移動させて該可動ゲートの上端部高さ位置を変化させることができるようにし、更に、上記排出口より排出される混練処理物を一旦貯留した後、下端部より下流側の所要機器へ連続的に供給できるようにするための排出シュートに、該排出シュート内に貯留される混練処理物の液面レベルを検出するレベルセンサを設け、該レベルセンサより入力される上記排出シュート内の混練処理物の液面レベルの高さ位置情報に基づいて上記昇降駆動機構に可動ゲートの昇降移動指令を与える制御器を備えた水平ドラム式混練装置の排出量制御装置としてあるので、レベルセンサにて検出される排出シュート内の混練処理物の液面レベルに応じて昇降駆動機構により可動ゲートを上下方向へ移動させて、該可動ゲートの上端部高さ位置を変えるようにでき、これによりケーシング内における混練処理物の貯留レベルとの差を増減させることができて、該可動ゲートの上方を通過した後、排出口より排出される混練処理物の排出量を制御できるという優れた効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面を参照して説明する。
【００１８】
図１（イ）（ロ）は本発明の水平ドラム式混練装置の排出量制御方法及び装置の実施の一形態を示すもので、図４に示したと同様に、横方向に延びて一端側上部に投入口２１を備え、且つ他端側下部に、下側に排出シュート２３の上端部を連設した排出口２２を設けてなるドラム型ケーシング２０内に、１軸パドル式の撹拌機構２５を収納すると共に、該撹拌機構２５をケーシング２０外部の回転駆動装置３０の回転駆動力により回転駆動できるようにしてある構成において、上記ケーシング２０内における排出口２２の上流側近傍位置に、ケーシング２０内を入口側と出口側に仕切るよう隔壁３２を設け、且つ該隔壁３２に、ケーシング２０の内底部から天井部まで上下方向に延びる開口部３３を設ける。該開口部３３の内側に、可動ゲート３４を昇降自在となるよう配置すると共に、該可動ゲート３４に後述する昇降駆動機構３５を取り付けて、該可動ゲート３４の上端部がケーシング２０の内底部とほぼ同じ高さレベルとなる配置と、該可動ゲート３４の上端部がケーシング２０の天井部に達する配置との間で昇降移動できるようにする。更に、上記排出シュート２４に、該排出シュート２４内に貯留される混練処理物１０ａの液面レベルを検出するためのレベルセンサ３６を設けると共に、該レベルセンサ３６から入力される上記排出シュート２４内の混練処理物１０ａの液面レベルの高さ位置情報に基づいて、上記昇降駆動機構３５へ可動ゲート３４の昇降移動指令を発する制御器３７を備える。
【００１９】
詳述すると、上記隔壁３２は、中央部に上記撹拌機構２５のシャフト２６を回転自在に貫通させるようにしてあり、且つ上記シャフト２６に干渉しない左右幅方向の一側寄り位置に開口部３３を形成するようにしてある。
【００２０】
上記隔壁３２の開口部３３の直下位置におけるケーシング２０の底部には、上記可動ゲート３４を昇降自在に挿通させるための貫通口３８が穿設してある。該貫通口３８の外周縁部におけるケーシング２０の下面には、上記可動ゲート３４の形状に対応した内部形状を有すると共に、上端の開口を通して上記可動ゲート３４を上下方向にスライド自在に出し入れできるようにしてあるゲート収納部材３９の上端部が気密に取り付けてある。更に、上記ゲート収納部材３９の下端部には、電動或いは油圧シリンダの如き昇降駆動機構３５を上向きに取り付け、該昇降駆動機構３５の作動ロッド３５ａをゲート収納部材３９の内側に挿入してその上端部を、上記可動ゲート３４の下端部に一体に取り付けるようにしてある。これにより、昇降駆動機構３５の作動ロッド３５ａを伸長作動させることにより、上記可動ゲート３４をゲート収納部材３９の内側より貫通口３８を通してケーシング２０内へ押し出し、該ケーシング２０内における可動ゲート３４の上端部の高さ位置を上昇させることにより、該可動ゲート３４にて上記隔壁３２の開口部３３の内側を下方より閉塞させることができるようにしてある。一方、上記昇降駆動機構３５の作動ロッド３５を収縮作動させることにより、上記可動ゲート３４をケーシング２０内より貫通口３８を通してゲート収納部材３９の内側へ引き下ろし、これにより、上記ケーシング２０内における可動ゲート３４の上端部の高さ位置を下降させて、上記隔壁３２の開口部３３の上下方向の開口量を増大させることができるようにしてある。
【００２１】
なお、上記ケーシング２０の貫通口３８部分には図示しないシール装置を設けて、該貫通口３０を通して昇降される可動ゲート３４に同伴されて、ケーシング２０内の混練処理物１０ａがゲート収納部材３９側へ漏れ出ないようにしてある。又、上記シール装置と干渉しないように、可動ゲート３４の幅方向両側端部と、これに対向する隔壁３２の開口部３３の両側縁部やゲート収納部材３９の左右幅方向の内面との間に、上記可動ゲート３４をスライド自在にガイドさせるためのガイド機構（図示せず）を設けるようにしてもよい。
【００２２】
上記レベルセンサ３６は、たとえば、ガンマ線式レベルセンサ、多重に設置した光電式レベルセンサ、レーザ式レベルセンサ、超音波式レベルセンサ等を用いて排出シュート２４内の混練処理物１０ａの液面レベルを連続的に検出できるようにしてある。
【００２３】
上記制御器３７による上記レベルセンサ３６より入力される排出シュート２４内の液面レベルの検出信号に基づく上記可動ゲート３４の昇降移動の制御は、単純フィードバック制御、ＰＩＤ制御、ニューロ制御、ファジー制御、又はそれぞれの制御を組み合わせるようにしてもよいが、基本的には以下のようにしてある。
【００２４】
すなわち、先ず、制御器３７には、上記排出シュート２４への貯留を所望する混練処理物１０ａの量に応じて予め所定の液面レベル（以下、設定レベルという）を設定しておく。上記制御器３７は、該設定レベルと、上記レベルセンサ３６より入力される信号に基づいて検出される排出シュート２４内に実際に貯留されている混練処理物１０ａの液面レベル（以下、検出レベルという）とを比較して、検出レベルが設定レベルよりも低い場合には、上記昇降駆動機構３５へ可動ゲート３４を下降移動させることができるように収縮指令を与え、該昇降駆動機構３５の作動ロッド３５ａを収縮作動させて可動ゲート３４を下降移動させるようにする。これにより、投入口２１よりケーシング２０内に投入された混練対象物１０を隔壁３２よりも上流側の領域に貯留した状態にて撹拌機構２５で撹拌することにより形成させる混練処理物１０ａの貯留レベルに比して、上記可動ゲート３４の上端部の高さ位置を大きく引き下げることにより、上記混練対象物１０ａが隔壁３２の開口部３３における可動ゲート３４の上方を通過して排出口２２側へオーバーフローされる量を増加させて、該排出口２２を通して排出シュート２４へ排出される混練処理物１０ａの量を増加させるようにしてある。
【００２５】
一方、排出シュート２４内に貯留される混練処理物１０ａの検出レベルが、設定レベルよりも高い場合には、制御器３７より上記昇降駆動機構３５へ伸長指令を与えることにより、該昇降駆動機構３５の作動ロッド３５ａが伸長させられて可動ゲート３４を上昇移動させ、ケーシング２０内の隔壁３２よりも上流側で貯留されている混練処理物１０ａの貯留レベルと、上記可動ゲート３４の上端部の高さレベルとの差が小さくなるようにすることで、上記混練処理物１０ａが、隔壁３２の開口部３３における上記可動ゲート３４の上方を通過し難くなるようにし、これにより、排出口２２を経て排出シュート２４へ排出される混練処理物１０ａの排出量を減らすことができるようにしてある。
【００２６】
上記図１（イ）（ロ）における符号４０は、可動ゲート３４を最上方位置まで上昇移動させるときに、該可動ゲート３４の上端部を収容するために、隔壁３２の開口部３３と対応するケーシング２０の上部所要個所に気密に取り付けたゲート上端部収納部材である。
その他、図４に示したものと同一のものには同一符号が付してある。
【００２７】
上記により、排出シュート２４内に貯留される混練処理物１０ａの高さレベルは、ほぼ設定レベル付近に保持させることができる。このため、該排出シュート２４の下端部より下流側の圧送ポンプ４（図３参照）への上記混練処理物１０ａの供給を安定させることができることから、上記圧送ポンプ４へ混練処理物１０ａを定量供給することができるようになる。
【００２８】
上記において、運転開始時のように、ケーシング２０内に貯留されている内容物がないか又は少なくて内容物の混練が十分行われない間は、たとえ、低い検出レベルがレベルセンサ３６によって検出され、その検出レベルが、制御器３７に設定してある設定レベルよりも低い場合であっても、可動ゲート３４を所要高さ位置に保持できるようにして、少なくともケーシング２０内における隔壁３２よりも上流側に十分混練された混練処理物１０ａが所要量貯留されるようにすればよい。
【００２９】
なお、本発明は上記実施の形態のみに限定されるものではなく、可動ゲート３４を昇降移動させるための昇降駆動機構３５は、ゲート収納部材３９の下端部に取り付けることに代えて、図２に示す如く、隔壁３２の開口部３３と対応するケーシング２０の上部所要個所（図ではゲート上端部収納部材４０の頂部）に昇降駆動機構３５を下向きに取り付けて、作動ロッド３５ａをケーシング２０の上部壁を貫通させてケーシング２０内に挿入し、該作動ロッド３５ａの下端部に、可動ゲート３４の上端部を一体に取り付けて、上記昇降駆動機構３５の収縮作動により上記可動ゲート３４を上昇移動させ、一方、昇降駆動機構３５の伸長作動により上記可動ゲート３４を下降移動させるようにしてもよい。更には、上記可動ゲート３４を制御器３７からの指令に基づいて昇降移動させることができれば、昇降駆動機構３５は電動や油圧シリンダ以外のいかなる駆動形式のものを採用してもよい。ケーシング２０内に設ける撹拌機構２５としては、１軸パドル式のものを示したが、ケーシング２０内における隔壁３２よりも上流側に貯留される混練対象物１０を撹拌して均質な所要粘度の混練処理物１０ａを形成させることができれば、１軸リボンスクリュー式、２軸リボンスクリュー式、シャフトレス式等いかなる形式の撹拌機構を採用してもよい。排出口２２の下流側に該排出口２２より排出される混練処理物を一旦貯留するための排出シュート２４を設けるようにしてある水平ドラム式混練装置であれば、密閉式の産業廃棄物焼却処理設備以外で用いられる水平ドラム式混練装置からの排出量の制御にも適用できること、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の水平ドラム式混練装置の排出量制御方法及び装置の実施の一形態を示すもので、（イ）は概略切断側面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ方向矢視図である。
【図２】本発明の実施の他の形態を示すもので、図１（ロ）に対応する図である。
【図３】密閉式の産業廃棄物焼却処理設備の概要を示す図である。
【図４】従来用いられている水平ドラム式混練装置の一例を示す概略切断側面図である。
【符号の説明】
【００３１】
３  混練装置
１０  混練対象物
１０ａ  混練処理物
２０  ケーシング
２１  投入口
２２  排出口
２４  排出シュート
３０  回転駆動装置（駆動装置）
２５  撹拌機構
３４  可動ゲート
３６  レベルセンサ
３７  制御器
【図１】
2005185932.tif 000003
【図２】
2005185932.tif 000004
【図３】
2005185932.tif 000005
【図４】
2005185932.tif 000006