(57)【要約】【課題】  止水用治具のゴムがフランジのコーナー部に当接してコーナー部が隠れたりせず、フランジ面の点検ができて、十分な止水ができるようにすることを目的とする。【解決手段】  フランジを有する外筒と、前記外筒に内嵌まりするフランジを有する内筒とを備えた止水用治具であって、外筒のフランジと内筒のフランジとの間に僅かなクリアランスの水路を形成し、前記水路に水圧を取り入れる取入孔を内筒に穿設し、水路の下流端開口にシール部材を嵌着し、水路の取入孔より上流にＯリングを嵌着させてなる止水用治具とした。【選択図】  図１
2005195445.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フランジを有する外筒と、前記外筒に内嵌まりするフランジを有する内筒とを備えた止水用治具であって、外筒のフランジと内筒のフランジとの間に僅かなクリアランスの水路を形成し、前記水路に水圧を取り入れる取入孔を内筒に穿設し、水路の下流端開口にシール部材を嵌着し、水路の取入孔より上流にＯリングを嵌着させてなる止水用治具。
【請求項２】
内筒を軸方向に摺動させて水路の大きさを調整するようにした請求項１記載の止水用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、止水用治具に関し、特に、ＢＷＲ型原子力発電所の制御棒駆動機構取付け部の点検、検査を容易に行うために、冷却水を止水する機能を持った止水用治具についてのものである。
【背景技術】
【０００２】
制御棒駆動機構の取外し、取付けはそれぞれ連続して行う作業である。
【０００３】
従来の制御棒駆動機構ハウジングのフランジ面の検査要領は、次のように行っていた。      
【０００４】
図３のステップ１に示すように、まず、制御棒駆動機構１０１を自動交換装置にて取外す。
【０００５】
次に、点検対象全てのハウジングに対し、ステップ２に示すように、制御棒駆動機構１０１を取外すごとに、閉止フランジ１０２を手動で取付ける。
【０００６】
ステップ３に示すように、点検対象ハウジング１体毎に閉止フランジ１０２を取外し、点検用治具１０３を取付ける。
【０００７】
ステップ４に示すように、ハウジング１０４のフランジ１０５面の目視検査、フランジ１０５の厚みを測定する。
【０００８】
点検用治具１０３先端部にはシール用のゴム１０６が用いられており、このゴム１０６が拡大図に示すようにフランジ１０５のコーナー部１０７に当接するため、コーナー部１０７が隠れてしまい点検できない。
【０００９】
また、目視定検で選定するため、精度が悪く、補修箇所が絞り込めない。
【００１０】
さらに、点検用治具は止水能力がなく、ドレンを流しながら行うため、ドレン量により作業が中断する。
【００１１】
図４のステップ５に示すように、詳細な点検を行う場合は、手動にてサーマルスリーブ１０８を取外す。このサーマルスリーブ１０８の取外しには、非常に時間と手間がかかる。
【００１２】
ステップ６に示すように、手動にて別の止水用治具１０９を取付ける。
【００１３】
ステップ７に示すように、フランジ１０５面の平面度、粗さ測定を行う。
【００１４】
ステップ８に示すように、測定結果とフランジ１０５の厚み（削り代）とを検討する。    
【特許文献１】特開平０６−０５９０６８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
点検用治具のゴムがフランジのコーナー部に当接するためコーナー部が隠れてしまい、フランジ面の点検ができず、サーマルスリーブを取外さなければ十分な止水ができない。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
そこで、本発明は、上記の事情に鑑み、点検用治具のゴムがフランジのコーナー部に当接するためコーナー部が隠れてしまい、フランジ面の十分な点検が出来ないといった不具合を解消すべく、フランジを有する外筒と、前記外筒に内嵌まりするフランジを有する内筒とを備えた止水用治具であって、外筒のフランジと内筒のフランジとの間に僅かなクリアランスの水路を形成し、前記水路に水圧を取り入れる取入孔を内筒に穿設し、水路の下流端開口にシール部材を嵌着し、水路の取入孔より上流にＯリングを嵌着させてなる止水用治具とした。
【００１７】
また、本発明は、具体的には、内筒を軸方向に摺動させて水路の大きさを調整するようにした。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、フランジを有する外筒と、前記外筒に内嵌まりするフランジを有する内筒とを備えた止水用治具であって、外筒のフランジと内筒のフランジとの間に僅かなクリアランスの水路を形成し、前記水路に水圧を取り入れる取入孔を内筒に穿設し、水路の下流端開口にシール部材を嵌着し、水路の取入孔より上流にＯリングを嵌着させてなる止水用治具としたので、止水用治具のゴムがフランジのコーナー部に当接しないため、コーナー部が隠れず、フランジ面の十分な点検ができるようにした。
【００１９】
また、本発明は、具体的には、内筒を軸方向に摺動させて水路の大きさを調整するようにした。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明を、添付する図面に示す最良の形態に基づいて、以下に詳細説明する。
【００２１】
本発明の止水用治具１は、フランジ２を有する外筒３と、前記外筒３に内嵌まりするフランジ５を有する内筒４とを備える。
【００２２】
外筒３のフランジ２と内筒４のフランジ５との間に僅かなクリアランスの水路６を形成する。
【００２３】
前記水路６に水圧を取り入れる取入孔７を内筒４に穿設する。
【００２４】
水路６の下流端開口にウレタンゴム等のシール部材８を嵌着する。このシール部材８は水路６の下流端開口の外筒３のフランジ２に開口を塞ぎハウジング９の内面に当接するように突出させて設ける。シール部材８は外筒３のフランジ２だけでなく内筒４のフランジ５に設けることもできる。
【００２５】
外筒３のフランジ２と内筒４のフランジ５との間には僅かなクリアランス、例えば１ｍｍ程度の水路６を形成する。
【００２６】
前記水路６に水圧を取り入れる取入孔７を内筒４に穿設する。
【００２７】
この水路６の下流端開口にはシール部材８を前述のように設ける。
【００２８】
水路６の取入孔７より上流に水路６を塞ぐＯリング２３を外筒３の内壁に嵌着する。
【００２９】
なお、水路６は外筒３のフランジ２と内筒４のフランジ５との間に形成された例について述べたが、外筒３および内筒４のそれぞれの筒体部にまでおよぶものまで含まれる。
【００３０】
この外筒３の下面には取付板１０がボルト１１により螺締され、前記内筒４はこの取付板１０を貫通させ、内筒４の下部外周に刻設したネジ山１２に袋ナット１３を螺合させ、袋ナット１３上面と外筒３下面とで取付板１０を挟み込む。袋ナット１３の上面にはスラストベアリング１４を介在させる。
【００３１】
この内筒４の下端にはレバー１５で開閉するバルブ１６を設ける。
【００３２】
外筒３と内筒４との間には直径で１ｍｍ程度の水路が形成してあり、両者を中心にして正しく配置するのが困難であるので、外筒３内面と内筒４外周との間にはメタル１７を介在させる。この止水用治具１は、取付ボルト２４にてハウジング９の取付孔１９を利用して螺締する。
【００３３】
止水用治具１の取付後に水圧が加わると、取入孔７より水圧が水路６に取り入れられ、シール部材８が外側に押し拡げられ、ハウジング９の内面に当接し、シール性が向上する。なお、サーマルスリーブ２０の回転防止用キー２１を設けるためハウジング９内面に座ぐり２２があり、その部分ではシール可能な部分がフランジ開口部から僅か６．５ｍｍ程度であるので、十分なシールが求められる。
【００３４】
従来の点検用治具では、点検用治具のゴムがフランジのコーナー部に当接するためコーナー部が隠れてしまい、フランジ面の十分な点検ができなかったが、本発明ではサーマルスリーブ２０を取外さずにフランジ面の目視検査、フランジ厚み測定、平面度および粗さ測定が十分可能である。
【００３５】
また、袋ナット１３を締め込むことにより内筒４を軸方向に移動させて水路６の大きさを容易に調整することと、水圧を利用することで、シール部材８の密着度合いが変化し、シール性が向上する。
【００３６】
本発明は、図２に示すように、ステップ１で制御棒駆動機構をハウンジグ９より自動交換装置にて取外す。
【００３７】
次に、ステップ２に示すように、制御棒駆動機構を取外すごとに止水用治具１を取付ける。
【００３８】
スナップ３に示すように、ハウジング９のフランジ面の目視検査、フンランジ厚み測定、フランジの平面度および粗さ測定ができる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
制御棒駆動機構ハウジング止水用治具のみならず、ハウジング内面に装着する治工具、装置に応用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の止水用治具の具体的な一実施例の一部を断面した正面図で、要部の２箇所を拡大した図である。
【図２】本発明の検査要領を説明する３面図である。
【図３】従来の検査要領の一部を説明する４面図で、一部を拡大した図である。
【図４】従来の検査要領の他の部分を説明する４面図である。
【符号の説明】
【００４１】
２…フランジ
３…外筒
５…フランジ
４…内筒
９…ハウジング
６…水路
７…取入孔
８…シール部材
２３…Ｏリング
【図１】
2005195445.tif 000003
【図２】
2005195445.tif 000004
【図３】
2005195445.tif 000005
【図４】
2005195445.tif 000006