(57)【要約】【課題】高圧用のプラグを装着する際の挿入荷重が小さく設定でき、エア漏れを防止できるようにした常圧用と高圧用の両プラグを装着できるようにしたカプラ【解決手段】一端側に形成されているソケット部１２側への流路を開閉するようにした遮断弁１９と、高圧域の圧縮空気が供給されている他端側と遮断弁１９間の流路を開閉させる開閉弁２３とを設け、高圧プラグＰ２を前記ソケット部１２へ挿入することによって作動されるロッド２１によって遮断弁１９と開閉弁２３を開放作動させるように構成し、可動筒状体１４の端部側にシール部材３７を形成して、高圧プラグＰ２をソケット部１２へ挿入することによって可動筒状体１４と高圧プラグＰ２間のシールが確立された後に、前記ロッド２１によって遮断弁１９を開放させ、更に、その後に開閉弁２３が開放作動されるように設定する。【選択図】図１
2005140239.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端側に、常圧域の圧縮空気とこれより高い高圧域の圧縮空気をそれぞれ専用の工具等へ供給する互いに形状の異なった常圧プラグと高圧プラグとを着脱自在に装着させるソケット部が形成されるとともに、該ソケット部に高圧プラグが接続された時には圧縮空気供給源からカプラの他端側へ供給された圧縮空気を高圧プラグへ供給させ、ソケット部に常圧プラグが接続された時には圧縮空気供給源から供給される高圧域の圧縮空気を常圧域に減圧して常圧プラグへ供給させるようにしたカプラであって、中空の可動筒状体の開口された端縁と離反又は密着することによりソケット部側への流路を開閉するようにした高圧遮断弁と、圧縮空気供給源から高圧域の圧縮空気が供給されているカプラの他端側と前記高圧遮断弁側間の流路を開閉させる開閉弁とを設け、高圧プラグを前記ソケット部へ挿入することによってスライド作動されるロッドによって前記高圧遮断弁と開閉弁を開放作動させるように構成し、更に、前記可動筒状体の他端側に高圧プラグとの間でシールを確立させるシール部材を形成するとともに、高圧プラグをソケット部へ挿入することによって可動筒状体と高圧プラグ間のシールが確立された後に、前記ロッドによって高圧遮断弁を開放させ、更に、その後にロッドによって開閉弁が開放作動されるように設定したことを特徴とする圧縮空気供給用カプラ。
【請求項２】
一端側に、常圧域の圧縮空気とこれより高い高圧域の圧縮空気をそれぞれ専用の工具等へ供給する互いに形状の異なった常圧プラグと高圧プラグとを着脱自在に装着させるソケット部が形成されるとともに、該ソケット部に高圧プラグが接続された時にはカプラの他端側へ圧縮空気供給源から供給された圧縮空気を高圧プラグへ供給させ、ソケット部に常圧プラグが接続された時には圧縮空気供給源から供給される高圧域の圧縮空気を常圧域に減圧して常圧プラグへ供給させるようにしたカプラであって、ソケット部内へ装着される常圧プラグによって減圧された常圧域の圧縮空気を常圧プラグへ供給させるように開放作動される常圧遮断弁と、ソケット部内に挿入されたプラグの環状溝と係合することによってプラグをソケット内に保持させるワンタッチスリーブとを設け、更に、前記ワンタッチスリーブに常圧プラグとの間でシールを確立するシール部材を形成し、常圧プラグがソケット部に装着される際に前記シールが確立された後で前記常圧遮断弁が開放されるようにしたことを特徴とする圧縮空気供給用カプラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、常圧域の圧縮空気とこれより高い高圧域の圧縮空気によって駆動されるそれぞれ専用の空気工具へ、各々形状の異なったプラグを介して各々の工具の作動空気圧の圧縮空気を供給するようにした圧縮空気供給用カプラに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、空気圧縮機等の圧縮空気源から圧縮空気によって作動させるようにした空気工具側へ圧縮空気を供給する際にはホースが使用され、圧縮空気源とホース又はホースと工具間を接続又は離脱するために、圧縮空気源側に配置されるカプラと、このカプラに対し工具側に連結されたプラグを着脱自在に装着することによって圧縮空気供給源から供給される圧縮空気を工具側へ供給させるようにしている。
【０００３】
そして、圧縮空気によって駆動される空気作動工具としては、作動空気圧力が例えば１０ｋｇ／ｃｍ２以下の常圧域の圧縮空気で駆動させる常圧専用の空気工具と、作動空気圧力が常圧域の圧力より高い高圧域の圧縮空気で駆動させる高圧専用の空気工具が現場において使用されている。これらの常圧と高圧の各専用の工具に所定の作動空気圧の圧縮空気を供給するために工具側に接続されるプラグは、誤接続を防止するために互換性のない形状の異なったものがそれぞれ使用されている。
【０００４】
そして、これらの常圧専用の工具と高圧専用の工具とへ各々の工具の作動空気圧の圧縮空気を供給するようにした圧縮空気供給システムでは、カプラ内に圧縮空気供給源側から供給された圧縮空気の圧力を減圧させる減圧弁が形成されており、更に、このカプラには各々の工具に連結されている常圧専用のプラグと高圧専用のプラグを共に装着できるソケット部が形成されている。そして、このカプラのソケット部に高圧専用のプラグが装着されたときには圧縮空気源から供給されている高圧域の圧縮空気が高圧専用のプラグを介して高圧専用の工具へ供給され、更にカプラのソケット部に常圧専用のプラグが装着された時にはカプラ内に形成されている減圧弁によって常圧域の圧力まで減圧された圧力の圧縮空気が常圧専用のプラグを介して常圧専用の工具へ供給されるようにしている。
【特許文献１】特開２００３−９７４４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一般的にプラグを装着することによって圧縮空気がプラグ側へ供給されるようにしたカプラにおいては、通常時には遮断されておりプラグの装着によって圧縮空気をプラグ側へ導通させるようにした遮断弁が形成され、更に、上記のような高圧と常圧のプラグを装着できるようにしたカプラにおいては、高圧プラグが装着されたときに圧縮空気供給源側から供給された高圧域の圧縮空気を減圧弁を介さないで高圧プラグ側へ供給させるようにする開閉弁が形成されている。通常時にはバネによる付勢力と弁体の背面側に供給されている圧縮空気によって遮断されているこれらの遮断弁と開閉弁とを、高圧プラグが装着される際に高圧プラグと係合されて押圧作動されるロッドを介して開放作動させるので、高圧プラグの装着荷重が大きくなって装着操作が行いづらいという問題がある。
【０００６】
また、上記従来技術では、ソケット部へ装着される常圧プラグの端面と係合してスライド作動される可動筒状体に、通常時には遮断されていて常圧プラグによって可動筒状体がスライド移動されることによって開かれて減圧された圧縮空気を常圧プラグ側へ導通させるようにした遮断弁が形成されており、更に、この可動筒状体の端面に常圧プラグの端面と密着されることによって常圧プラグをシール連結させるようにしたシール部が形成されている。このように遮断弁が形成されている可動筒状体の端面に常圧プラグのシール部を形成すると、常圧プラグをソケット部へ押し込み操作する際に常圧プラグの端面とのシールが確実に確立していない状態で可動筒状体が押圧作動されて遮断弁が開かれてプラグ側へ供給された圧縮空気が不完全なシールの隙間から漏れてしまうことがある。
【０００７】
本発明は、上記従来技術での問題点を解決し、特に高圧用のプラグを装着する際の挿入荷重が小さく設定でき、プラグを装着する際のエア漏れが防止できるようにした、常圧用と高圧用の両プラグを装着できるようにしたカプラを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため本発明の圧縮空気供給用カプラは、一端側に、常圧域の圧縮空気とこれより高い高圧域の圧縮空気をそれぞれ専用の工具へ供給する互いに形状の異なった常圧プラグと高圧プラグとを着脱自在に装着させるソケット部が形成されるとともに、該ソケット部に高圧プラグが接続された時には圧縮空気供給源からカプラの他端側へ供給されている圧縮空気を高圧プラグへ供給させ、ソケット部に常圧プラグが接続された時には圧縮空気供給源から供給される高圧域の圧縮空気を常圧域に減圧して常圧プラグへ供給させるようにしたカプラであって、中空の可動筒状体の開口された端縁と離反又は密着することによりソケット部側への流路を開閉するようにした高圧遮断弁と、圧縮空気供給源から高圧域の圧縮空気が供給されているカプラの他端側と前記高圧遮断弁側間の流路を開閉させる開閉弁とを設け、高圧プラグを前記ソケット部へ挿入することによってスライド作動されるロッドによって前記高圧遮断弁と開閉弁を開放作動させるように構成し、更に、前記可動筒状体の他端側に高圧プラグとの間でシールを確立させるシール部材を形成するとともに、高圧プラグをソケット部へ挿入することによって可動筒状体と高圧プラグ間のシールが確立された後に、前記ロッドによって高圧遮断弁を開放させ、更に、その後にロッドによって開閉弁が開放作動されるように設定したことを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２の発明は、一端側に、常圧域の圧縮空気とこれより高い高圧域の圧縮空気をそれぞれ専用の工具へ供給する互いに形状の異なった常圧プラグと高圧プラグとを着脱自在に装着させるソケット部が形成されるとともに、該ソケット部に高圧プラグが接続された時には圧縮空気供給源からカプラの他端側へ供給されている圧縮空気を高圧プラグへ供給させ、ソケット部に常圧プラグが接続された時には圧縮空気供給源から供給される高圧域の圧縮空気を常圧域に減圧して常圧プラグへ供給させるようにしたカプラであって、ソケット部内へ装着される常圧プラグによって減圧された常圧域の圧縮空気を常圧プラグへ供給させるように開放作動される常圧遮断弁と、ソケット部内に挿入されたプラグの環状溝と係合することによってプラグをソケット内に保持させるワンタッチスリーブとを設け、更に、前記ワンタッチスリーブに常圧プラグとの間でシールを確立するシール部材を形成し、常圧プラグがソケット部に装着される際に前記シールが確立された後で前記常圧遮断弁が開放されるようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように本発明によれば、中空の可動筒状体の開口された端縁と離反又は密着することによりソケット部側への流路を開閉するようにした高圧遮断弁と、圧縮空気供給源から高圧域の圧縮空気が供給されているカプラの他端側と前記高圧遮断弁側間の流路を開閉させる開閉弁とを設け、高圧プラグを前記ソケット部へ挿入することによってスライド作動されるロッドによって前記高圧遮断弁と開閉弁を開放作動させるように構成し、更に、前記可動筒状体の他端側に高圧プラグとの間でシールを確立させるシール部材を形成するとともに、高圧プラグをソケット部へ挿入することによって可動筒状体と高圧プラグ間のシールが確立された後に、前記ロッドによって遮断弁を開放させ、更に、その後にロッドによって開閉弁が開放作動されるように設定しているので、高圧プラグの装着時には、高圧プラグと可動筒状体との間でシールが確立された後で、高圧遮断弁を開放させて常圧域の圧縮空気をプラグ側へ導通させ、更にその後に開閉弁を開かせるようにしているので、高圧遮断弁が開かれる際には高圧域の圧縮空気が高圧遮断弁の背面側へ供給されておらず、従って高圧遮断弁を開放させるための高圧プラグの挿入荷重が小さくてすむようになる。
【００１１】
また、高圧プラグの挿入によって開閉弁が開かれた後には、二次側に供給された高圧域の圧縮空気がロッドの端部や径差部等に作用させてロッドを開閉弁を開かせる方向へ押圧させるようにして、開閉弁が開かれた後の開閉弁に作用しているバネやロッドを付勢させているバネ及び遮断弁に作用しているバネ等が更に圧縮されることによる操作荷重の増大分を相殺させるように作用するので、高圧プラグの装着荷重が更に大きくなることが無く、高圧プラグの装着を容易に行うことが可能となる。
【００１２】
更に、請求項２の発明によれば、ソケット部内へ装着される常圧プラグによって減圧された常圧域の圧縮空気を常圧プラグへ供給させるように開放作動される常圧遮断弁と、ソケット部内に挿入されたプラグの環状溝と係合することによってプラグをソケット内に保持させる施錠ボールと、この施錠ボールをソケット内から退避させた位置に保持させるワンタッチスリーブとを設け、更に、前記ワンタッチスリーブに常圧プラグとの間でシールを確立するシール部材を形成し、常圧プラグがソケット部に装着される際に前記シールが確立された後で前記常圧遮断弁が開放されるようにしているので、常圧プラグがソケット部へ挿入されたときに、上記のシール部によるシールが行われた後でプラグの先端で可動筒状体をスライド作動させて常圧遮断弁を開くようにしているので、常圧プラグの装着時にシールが確立する以前に常圧遮断弁が開かれてエア漏れが発生してしまうことがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明は、特に高圧プラグを装着する際の挿入荷重を小さくするという目的を、可動筒状体に高圧プラグとの間でシールを確立させるシール部材を形成して、高圧プラグをソケット部へ挿入する際に可動筒状体と高圧プラグ間のシールが確立された後に、ソケット部へ挿入されるプラグと係合してスライド作動されるロッドによって高圧遮断弁を開放させ、更にその後にロッドによって開閉弁を開放させるようにすることによって達成したものであり、更に具体的な実施例を以下に説明する。
【実施例１】
【００１４】
以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明する。図１は本発明の圧縮空気供給用のカプラ１０の断面図であり、このカプラ１０は、例えば図２に示すように空気圧縮機から常用の圧力域の圧縮空気で駆動される常圧工具と、常用の圧力よりも高い圧力域の圧縮空気によって駆動される高圧工具へそれぞれの工具を駆動させる作動圧力域の圧縮空気を供給するようにした圧縮空気供給システムにおいて使用される。圧縮空気供給システムは、電動モータ１で駆動される圧縮機２、３を備えた空気圧縮機によって高圧専用の工具を駆動させることが可能な高圧域の圧縮空気が生成されて空気タンク４に貯留される。空気タンク４には空気圧工具へ供給する圧縮空気の圧力を任意に調整する圧力調整器５と、工具側に接続されたホースの端部に取り付けたプラグを接続するカプラ１０によって構成されている圧縮空気供給手段６が少なくとも１つ設置されている。図において７及び８はそれぞれ空気タンク４内の空気圧力値と圧力調整器５による調整圧力値を表示する圧力計である。圧力調整器５は空気タンク４内に貯留されている圧縮空気の圧力を、常圧工具の作動圧力領域から高圧工具の作動圧力領域の範囲まで任意の調整圧力に減圧してカプラ１０に供給する。
【００１５】
図１に示すように、カプラ１０の一端側には前記圧力調整器５に接続されて常圧域から高圧域までの任意の圧力に調圧された圧縮空気が供給されるエア供給口１１が形成されており、カプラ１０の反対側の端部には工具に接続されたエアホースに取り付けられたプラグを受け入れて装着するための雌型のソケット部１２が形成されている。ソケット部１２はそれぞれ形状の異なった常圧工具に接続される常圧プラグと高圧工具に接続される高圧プラグが何れも接続できるように形成されている。カプラ１０内には、ソケット部１２にプラグが装着されていない状態で遮断されてソケット部１２側からの圧縮空気の流出を防止するとともに、プラグがソケット部１２へ装着されることによって開かれてプラグを介して圧縮空気動工具等へ圧縮空気を供給するようにした２つの遮断弁が形成されている。
【００１６】
一方の遮断弁は常圧プラグがソケット部１２へ装着されることにより常圧プラグＰ１へ圧縮空気を供給される常圧遮断弁１３として形成されている。該常圧遮断弁１３は常圧プラグＰ１の端面と係合してスライド作動される中空状の可動筒状体１４の外周面に装着されているＯリングよって構成されており、この可動筒状体１４はバネ１５によってソケット部１２の方向に向けてスライド付勢され、この付勢力によって通常時には常圧遮断弁１３がソケット部１２を形成しているカプラハウジング１６に形成されているバルブシート１７に密着されてエア供給口１１側とソケット部１２側間を遮断させている。図３に示すように、ソケット部１２に常圧プラグＰ１が接続されることによって可動筒状体１４が前記バネ１５の付勢力に抗してスライド作動されて、常圧遮断弁１３がカプラハウジング１６のバルブシート１７から離反され、前記可動筒状体１４の周壁に形成されている開口１８を介して圧縮空気が可動筒状体１４内へ導入されてソケット部１２側へ圧縮空気を導通させる。
【００１７】
また、もう一つの遮断弁は高圧プラグがソケット部１２へ装着されることにより高圧プラグへ圧縮空気を供給される高圧遮断弁１９として形成されている。この高圧遮断弁１９は背面側から作用されているバネ２０によって通常時には中空状の可動筒状体１４の開口されている端面と密着されて、エア供給口１１側とソケット部１２側間を遮断させており、更にこの高圧遮断弁１９は高圧プラグがソケット部１２内へ装着されることにより高圧プラグと係合されてスライド作動されるロッド２１の外周に装着された止めリング２２と係合することによってロッド２１と一緒にスライド作動されるように構成されており、図４に示すように、ソケット部１２に高圧プラグＰ２が装着されたときには、こ高圧プラグＰ２と係合されてスライド移動されるロッド２１によって、前記バネ２０の押圧力に抗して移動されて可動筒状体１４の端縁から離反されてエア供給口１１側とソケット部１２側との間を連通させて、圧縮空気を高圧プラグＰ２側へ導通させる。
【００１８】
更に上記カプラ１０のエア供給口１１側には、エア供給口１１から常圧遮断弁１３及び高圧遮断弁１９側への圧縮空気通路を開閉する開閉弁２３が設けられている。この開閉弁２３はカプラハウジング１６に形成されているバルブシート２４の上流側に密着・離反されることによって圧縮空気を遮断・流通させる。この開閉弁２３は開閉弁２３の背面側に配置されているバネ２５の付勢力とエア供給口１１から供給されるエア圧により圧力調整器５が高圧域の設定時に前記バルブシート２４に密着されてエア供給口１１からの高圧域の圧縮空気が常圧遮断弁１３及び高圧遮断弁１９側へ流通しないように遮断している。
【００１９】
前記開閉弁２３の下流側にはこの開閉弁２３を開閉作動させて開閉弁２３の下流側に減圧された圧力を生成させる調圧ピストン２６が摺動自在に配置されている。該調圧ピストン２６には開閉弁２３の下流側の圧縮空気の圧力を受ける受圧面２６ａが形成されており、さらに、この受圧面２６ａの反対側から調圧ピストン２６を押圧させる調圧バネ２７が配置されている。前記受圧面２６ａに作用する圧縮空気の圧力と、この受圧面２６ａと対向する側から作用されている調圧バネ２７の押圧力とのバランスによって調圧ピストン２６が摺動作動されて前記開閉弁２３を開閉操作する。上記調圧バネ２７のバネ力と受圧面２６ａの面積は、受圧面２６ａに作用する圧縮空気の圧力が常圧工具を作動させる上限の圧力例えば１０ｋｇ／ｃｍ２を境として、受圧面２６ａに作用するエア圧がこれより大きくなったときに開閉弁２３を閉鎖する方向に作動し、受圧面２６ａに作用するエア圧が小さくなったときには開閉弁２３を開く方向に作動するように設定してある。
【００２０】
即ち、前記開閉弁２３と調圧ピストン２６とは調圧バネ２７と受圧面２６ａとで設定された減圧弁として機能するもので、エア供給口１１へ圧力調整器５を介して高圧領域の圧縮空気が供給されていて、図３に示すようにソケット部１２に常圧プラグＰ１が接続された場合には、常圧プラグＰ１へは前記受圧面２６ａと調圧バネ２７で設定された常圧域の圧力に減圧された圧縮空気が供給される。常圧工具を前記の設定圧より低い圧力で使用する場合には、圧力調整器５によりエア供給口１１に供給するエア圧を設定圧より低く調整する。これにより、調圧ピストン２６は調圧バネ２７のバネ力によって開閉弁２３を開放した状態に作動して、常圧工具には圧力調整器５で調整された圧力の圧縮空気が供給されるようにされている。
【００２１】
また、図４に示すように、高圧プラグＰ２をソケット部１２へ装着することによって該プラグＰ２の先端と当接して作動されるロッド２１の他端側が、前記調圧ピストン２６の中心開口３９を貫通して開閉弁２３の方向に延長して配置されており、高圧プラグＰ２がソケット部１２に装着されて前記ロッド２１がスライド作動されることにより、ロッド２１の先端が前記開閉弁２３と当接してこれをバルブシート２４から離反させて開閉弁２３を開放させた状態に維持する。これにより、高圧工具を使用するため高圧プラグＰ２が装着されたときには前記開閉弁２３は開放状態を維持させられ、高圧工具には圧力調整器５により調整された高圧域の圧力の圧縮空気が供給できる。高圧プラグＰ２をソケット部１２から脱却することによって、ロッド２１を常時付勢させているバネ２８の作用によって前記ロッド２１はソケット部１２方向へ移動され、開閉弁２３はバネ２５のバネ力によって閉じられる。
【００２２】
さらに、前記カプラ１０のソケット部１２を形成しているカプラハウジング１６の周壁には、周方向に間隔を隔てて複数の開口２９が形成されており、この開口２９内にソケット部１２内へ向けて突出できるようにスチール製の施錠ボール３０が収容配置されている。この施錠ボール３０がソケット部１２内へ進出してソケット部１２内に挿入されたプラグＰ１、Ｐ２の外周面に形成されている環状溝３１と係合できるようにしている。更に、前記カプラハウジング１６の外側にはスライド作動可能な操作スリーブ３２がバネ３３によって付勢されて設けられており、この操作スリーブ３２がバネ３３の付勢力によってスライド移動してソケット部１２の内方へ突出してプラグＰ１、Ｐ２の環状溝３１に係合した施錠ボール３０を外径方向に移動しないようにロックさせることによってプラグＰ１、Ｐ２をソケット部１２内に装着保持させるようにしている。
【００２３】
更に、前記カプラハウジング１６の内周面には、前記施錠ボール３０がソケット部１２の内方へ向けて突出しないように保持するためのワンタッチスリーブ３４がスライド移動可能に配置されており、このワンタッチスリーブ３４の先端部の環状部分がカプラハウジング１６の開口２９が形成されている部分の内周面側へ進出されることによって前記施錠ボール３０を開口２９からソケット部１２の内側へ突出するのを阻止するようにしている。上記ワンタッチスリーブ３４はバネ３５によって先端部が施錠ボール３０の内側に進出されるようにスライド付勢されている。前記ワンタッチスリーブ３４の内周面に常圧プラグＰ１の外周面と摺接されるシール部材３６が形成されており、前記可動筒状体１４を介して供給される圧縮空気を常圧プラグＰ１へ誘導させるようにしている。
【００２４】
前記ワンタッチスリーブ３４の内側には前述の常圧遮断弁１３及び高圧遮断弁１９が開かれたときに圧縮空気をソケット部１２に装着されているプラグ側へ誘導する中空状の可動筒状体１４が配置されており、常圧プラグＰ１がソケット部１２に装着される際に常圧プラグＰ１の先端部がこの可動筒状体１４の端面と当接して可動筒状体１４をスライド作動させてこの可動筒状体１４の外周面に形成されているＯリングにより構成されている常圧遮断弁１３をバルブシート１７から離反させて開放させるようにしている。常圧遮断弁１３が開かれることによって前記調圧ピストン２６によって減圧された常圧域の圧縮空気が可動筒状体１４の周壁面に形成された開口１８を介して可動筒状体１４の中空内へ供給される。更に、この可動筒状体１４の前端部の内周面には高圧プラグＰ２の外周面と摺接されるシール部材３７が配置されており高圧遮断弁１９を介して可動筒状体１４内に供給された圧縮空気を高圧プラグＰ２へ導くようにしている。
【００２５】
前記ソケット部１２の中心部には高圧プラグＰ２がソケット部１２へ装着される際に高圧プラグＰ２先端と係合されてスライド移動されるロッド２１が配置されており、可動筒状体１４の端面と協働してプラグ側への圧縮空気の流路を開閉するように形成されている前記高圧遮断弁１９がこのロッド２１に沿って摺動できるように支持されている。そして、ロッド２１の外周面には前記高圧遮断弁１９と係合可能な止めリング２２が形成されており、この止めリング２２が高圧遮断弁１９と係合することにより高圧遮断弁１９を可動筒状体１４の端面から離反させるように移動させ、これによって、圧縮空気が可動筒状体１４の開口された端部から中空内に導入して高圧プラグＰ２側へ供給される。
【００２６】
カプラ１０のソケット部１２へ常圧プラグＰ１を装着するときに、ワンタッチスリーブ３４に形成したシール部材３６が常圧プラグＰ１の周面に嵌合してシールが確立した状態で、常圧プラグＰ１の先端が可動筒状体１４の端面と係合して可動筒状体１４をスライド移動させて、これにより常圧遮断弁１３が開かれるように設定されている。更に、カプラ１０のソケット部１２へ高圧プラグＰ２が装着される際には、可動筒状体１４に形成したシール部材３７が高圧プラグＰ２の周面に嵌合してシールが確立した後に、ロッド２１によって高圧遮断弁１９が開かれて調圧ピストンによって常圧域の圧力に減圧された圧縮空気がプラグ高圧プラグＰ２側へ供給され、更にその後にロッド２１によって開閉弁２３が開放されてエア供給口１１に供給されている高圧域の圧縮空気が高圧プラグＰ２へ供給されるようにシール部、高圧遮断弁１９、及び開閉弁２３の作動タイミングが設定されている。
【００２７】
高圧プラグＰ２によって押圧操作されるロッド２１は、調圧ピストン２６を収容しているシリンダ部３８と調圧ピストン２６の中心に形成された開口３９を貫通して該ロッド２１の他端側が、開閉弁２３の近傍に配置されており、該ロッド２１の前記シリンダ部３８を貫通している部分が大径に形成されてこの大径部２１ａに装着されたＯリング４０がシリンダ部３８に形成された筒状部３８ａに収容されて摺動できるようにされている。このＯリング４０の径は、前記ロッド２１を貫挿している調圧ピストン２６の中心に形成された開口内に装着されているＯリング２６ｂの径よりも大きく、且つ、前記ロッド２１の外周面によってスライド可能に支持されている遮断弁１９に形成されているＯリング１９ａの径よりも大きく形成されており、バネ２８により付勢されているロッド２１を開閉弁２３の下流側に導入された圧縮空気によってバネ２８の押圧力に抗する方向に押圧させるようにしている。開閉弁２３の下流側にエア供給口１１に供給されている高圧域の圧縮空気が導入されるとこの押圧力が更に大きく作用するようになる。
【００２８】
ここでは、圧力調整器５が高圧域では閉じられ、常圧域では開いている状態において上記実施例に係る本発明のカプラ１０へ高圧プラグＰ２を装着操作する作動状態を説明する。図１に示すようにカプラ１０のソケット部１２に高圧プラグＰ２が接続されていない状態では、ワンタッチスリーブ３４がバネ３５の付勢力によってスライド移動されて施錠ボール３０をソケット部１２内から外径方向に移動させた退避位置に保持させている。可動筒状体１４もバネ１５によってスライド移動した位置に配置されて常圧遮断弁１３が閉じられ、ロッド２１もバネ２８によって付勢された位置に配置され、高圧遮断弁１９と開閉弁２３が何れも閉じられている。
【００２９】
図５に示すように、高圧プラグＰ２がソケット部１２内へ挿入されると、高圧プラグＰ２の先端がロッド２１の端部と当接して、高圧プラグＰ２の押し込み操作に伴ってロッド２１が押し込まれるが、この時点では高圧遮断弁１９及び開閉弁２３とも開放されない。更に高圧プラグＰ２がソケット部１２の中へ挿入されると、図６に示すように、高圧プラグＰ２の肩部にワンタッチスリーブ３４が係合してワンタッチスリーブ３４がバネ３５の付勢力に抗してスライド移動されて、退避位置に保持されていた施錠ボール３０の保持が解除されてソケット部１２の内方へ進出できるようになる。更に、この時点で、可動筒状体１４に形成されているシール部材３７が高圧プラグＰ２の周面に嵌合して可動筒状体１４と高圧プラグＰ２間のシールが確立する。
【００３０】
更に、高圧プラグＰ２がソケット部１２内へ挿入されると、図７に示すように、高圧プラグＰ２によって押し込められるロッド２１の止めリング２２によって高圧遮断弁１９がバネ２０による付勢方向と逆方向に移動されて可動筒状体１４の端面から離反され、カプラ１０の開閉弁２３の下流側の圧縮空気が可動筒状体１４の内部へ流入して高圧プラグＰ２側へ供給される。このとき既に可動筒状体１４と高圧プラグＰ２間のシールが確立しているので圧縮空気が漏れてしまうことがない。なお、高圧遮断弁１９が開かれる時点ではまた開閉弁２３は開かれていないので、高圧遮断弁１９の背面側には高圧域の圧縮空気が供給されておらず、高圧遮断弁１９を開かせるための荷重はそれほど大きくなくプラグＰ２の挿入荷重が大きくなることがない。
【００３１】
更に、高圧プラグＰ２がソケット部１２内の奥部まで挿入されると、図８に示すように、高圧プラグＰ２の挿入によって作動されるロッド２１の先端が開閉弁２３を押圧させてこの開閉弁２３をバネ２５の付勢力に抗して作動させてバルブシート２４から離反させる。これによってエア供給口１１側に供給されている高圧域の圧縮空気が直接開閉弁２３の下流側へ導通されて、この高圧域の圧縮空気が開かれている高圧遮断弁１９を経て高圧プラグＰ２側へ供給される。この状態で、施錠ボール３０が高圧プラグＰ２の外周面に形成されている環状溝３１内に嵌合するとともに、操作スリーブ３２がバネ３３の付勢力によって施錠ボール３０の外周にスライド移動されて施錠ボール３０を外径方向に移動させないように拘束して高圧プラグＰ２がソケット部１２内へ装着される。
【００３２】
以上のように本発明によれば、高圧プラグＰ２の装着時には、高圧プラグＰ２と可動筒状体１４との間でシールが確立された後で、まず高圧遮断弁１９を開放させ、更にその後に開閉弁２３を開かせるようにしているので、高圧遮断弁１９が開かれる際には高圧域の圧縮空気が開閉弁２３の下流側へ供給されておらず、従って、高圧遮断弁１９の背面側に高圧の圧縮空気が作用していないので高圧遮断弁１９を開放させるための操作荷重が小さくてすむようになる。
【００３３】
また、高圧プラグＰ２の挿入によって開閉弁２３が開かれた後には、開閉弁２３の下流側へ供給された高圧域の圧縮空気がロッド２１の端部や径差部等に作用してロッド２１を開閉弁２３が開かれる方向へ押圧させるようにして、開閉弁２３が開かれた後の開閉弁２３に作用しているバネ２５やロッド２１を付勢させているバネ２８及び高圧遮断弁１９に作用しているバネ２０等が更に圧縮されることによる操作荷重の増大分を相殺させるように作用するので、高圧プラグＰ２の装着荷重が更に大きくなることが無く、高圧プラグＰ２の装着を容易に行うことが可能となる。
【００３４】
更に、常圧プラグＰ１用のシール部材３６をワンタッチスリーブ３４に形成して、常圧プラグＰ１がソケット部１２へ挿入されたときに、上記のシール部材３６によるシールが行われた後で常圧プラグＰ１の先端で可動筒状体１４をスライド作動させて常圧遮断弁１３を開くようにしているので、常圧プラグＰ１の装着時にシールが確立する以前に常圧遮断弁１３が開かれてエア漏れが発生してしまうことがない。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】プラグが装着されていない本発明のカプラを示す縦断側面図
【図２】本発明のカプラを使用した圧縮空気供給システムを示す構成図
【図３】常圧プラグが接続された状態のカプラを示す縦断側面図
【図４】高圧プラグが接続された状態のカプラを示す縦断側面図
【図５】高圧プラグを装着する作動状態を示すカプラの縦断側面図であり、高圧プラグをソケット部へ挿入した初期の状態を示す
【図６】高圧プラグとのシールが確立した作動状態を示す縦断側面図
【図７】高圧プラグの挿入によって遮断弁が開かれた作動状態を示す縦断側面図
【図８】高圧プラグの挿入によって更に開閉弁開かれた作動状態を示す縦断側面図
【符号の説明】
【００３６】
１０  カプラ
１２  ソケット部
１３  常圧遮断弁
１４  可動筒状体
１６  カプラハウジング
１９  高圧遮断弁
２１  ロッド
２３  開閉弁
３４  ワンタッチスリーブ
３６  シール部材
３７  シール部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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