(57)【要約】  【課題】真空断熱材を面材の一方に貼り付け、この真空断熱材を相互に間隔を存して配置された面材との間に発泡断熱材を充填し、外観意匠性を損なわない断熱壁体を提供する。  【解決手段】ガスバリア性のフィルム５内に断熱コア材７を挿入し、フィルム縁部を封止して断熱コア材７を真空密閉して成る真空断熱材３を備え、この真空断熱材３を相互に間隔を存して配置された面材のうちの一方の面材に取り付け、両面材間には発泡ポリウレタン４を充填してなる断熱壁体において、フィルム封止部６を他方の面材側に折り返し、空気層を作らずに密着貼りしたので、外観表面の凹凸や波打ちを抑えることができ、外観の美しさを維持することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスバリア性のフィルム内に断熱コア材を挿入し、前記フィルム縁部を封止して前記断熱コア材を真空密閉して成る真空断熱材を備え、この真空断熱材を相互に間隔を存して配置された面材のうちの一方の面材に取り付け、前記両面材間には発泡ポリウレタンを充填してなる断熱壁体において、前記フィルム封止部を他方の前記面材側に折り返すとともに、折り返し面に空気層を形成しないように密着貼りしたことを特徴とする断熱壁体。
【請求項２】
折り返し面に空気層を形成しないように、前記折り返し面に両面テープを用いて封止部を密着貼りすることを特徴とする請求項１に記載の断熱壁体。
【請求項３】
折り返し面に空気層を形成しないように、前記折り返し面に接着剤を用いて封止部を密着貼りすることを特徴とする請求項１に記載の断熱壁体。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の断熱壁体を有する冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、真空断熱材にて構成された断熱壁体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷蔵庫の省エネルギー化や省スペース化を狙いに、冷蔵庫の断熱性能を高める一手段として、高断熱性能を有する真空断熱材を利用する方法があり、省エネルギーの要請が益々高まる今日では、硬質ウレタンフォームと比較して数倍から１０倍程度の断熱性能を有する真空断熱材を利用し、断熱壁体を構成している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の断熱壁体を説明する。
【０００４】
図４は、従来の断熱壁体の拡大断面図である。図４に示すように、従来の断熱壁体は、鋼板製の外箱１と所定の間隔を存して組み込まれた樹脂製の内箱２と、外箱１の内面側に取り付けられた真空断熱材３と、外箱１、内箱２間に充填された発泡ポリウレタン４とから構成されている。真空断熱材３は、ガスバリアフィルム５を折返し、二辺の縁部を予め密着させ、そこを熱溶着することにより封止し、封止部６と成して袋状とする。その状態で断熱コア材７を袋内に挿入し、袋内のガスを排気して真空状態としてから、残りの一辺の縁部を密着させて熱溶着し、密封することにより、製造されている。また、封止部６は、内箱２側に折り返し、真空断熱材３の内箱２側の面にテープなどで貼り付けられている。
【０００５】
以上のように構成された従来の断熱壁体について、以下その動作を説明する。
【０００６】
フィルム５の封止部６を内箱２側に折り返しており、熱伝導率の高い真空断熱材３の封止部６は、外箱１より引き離され、断熱コア材７を挟んで外箱１とは反対側に配置され、封止部６を伝達するヒートブリッジが最小限に抑えられ、真空断熱材３を取り付けた部分の周囲の断熱壁体の断熱性能を向上させる。
【特許文献１】特開平１０−１４１５８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら上記従来の断熱壁体は、フィルム５の封止部６を真空断熱材３の内箱２側の面にテープなどで貼り付けられているために、封止部６と真空断熱材３の内箱２側の面との空間８に、空気層が存在し、その影響が外箱１の表面に表れ、外観が変形し、外観意匠性を著しく損なうという欠点があった。
【０００８】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、外観意匠性を損なわない断熱壁体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、ガスバリア性のフィルム内に断熱コア材を挿入し、前記フィルム縁部を封止して前記断熱コア材を真空密閉して成る真空断熱材を備え、この真空断熱材を相互に間隔を存して配置された面材のうちの一方の面材に取り付け、前記両面材間には発泡ポリウレタンを充填してなる断熱壁体において、前記フィルム封止部を他方の前記面材側に折り返すとともに、折り返し面に空気層を形成しないように密着貼りしたものであり、発泡断熱材充填後の熱収縮による外観意匠を損なうことがなくなる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、ガスバリア性のフィルム内に断熱コア材を挿入し、前記フィルム縁部を封止して前記断熱コア材を真空密閉して成る真空断熱材を備え、この真空断熱材を相互に間隔を存して配置された面材のうちの一方の面材に取り付け、前記両面材間には発泡ポリウレタンを充填してなる断熱壁体において、前記フィルム封止部を他方の前記面材側に折り返すとともに、折り返し面に空気層を形成しないように密着貼りしたので、外観表面の凹凸や波打ちを抑えることができ、外観の美しさを維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の請求項１に記載の発明は、ガスバリア性のフィルム内に断熱コア材を挿入し、前記フィルム縁部を封止して前記断熱コア材を真空密閉して成る真空断熱材を備え、この真空断熱材を相互に間隔を存して配置された面材のうちの一方の面材に取り付け、前記両面材間には発泡ポリウレタンを充填してなる断熱壁体において、前記フィルム封止部を他方の前記面材側に折り返すとともに、折り返し面に空気層を形成しないように密着貼りしたものであり、発泡断熱材充填後の熱収縮による外観意匠を損なうことがなくなる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、折り返し面に空気層を形成しないように、前記折り返し面に両面テープを用いて封止部を密着貼りするものであり、低コストで確実に封止部の密着貼りが可能となる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、折り返し面に空気層を形成しないように、前記折り返し面に接着剤を用いて封止部を密着貼りするものであり、作業工数を抑えながら確実に封止部の密着貼りが可能となる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の断熱壁体を有する冷蔵庫であり、発泡断熱材充填後の熱収縮による冷蔵庫の外観意匠を損なうことがなくなる。
【００１５】
以下、本発明による冷蔵庫の一実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、従来と同一構成には、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００１６】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態による断熱壁体を適用した冷蔵庫の正面断面図を示す。図２は、同実施の形態の断熱壁体を適用した冷蔵庫の側面断面図を示す。図３は、同実施の形態の断熱壁体を適用した冷蔵庫の真空断熱材部分の拡大断面図である。
【００１７】
図１、２に示すように、冷蔵庫本体９は、扉１０を含めた断熱箱体１１と冷凍室１２、冷蔵室１３と、これら各部屋を冷却する圧縮機１４と、凝縮器１５、冷却器１６を備えた冷却装置によって構成されている。断熱箱体１１は、ＡＢＳなどの合成樹脂からなる内箱２と鉄板などの金属からなる外箱１とから形成される空間１７に発泡ポリウレタン４と真空断熱材３が複層構造で配設されている。断熱箱体１１の製造にあたっては、真空断熱材３をあらかじめ外箱１または内箱２に直接的に接着固定した後、発泡ポリウレタン４の原料を注入して一体発泡を行う。
【００１８】
更に、断熱箱体１１は各温度帯の部屋に区切られており、冷凍室１２、冷蔵室１３を構成している。冷凍室１２は概ね−１５〜−２５℃の冷凍領域に、冷蔵室１３は概ね０〜１０℃の冷蔵領域に設定される。
【００１９】
ここで、断熱箱体１１の側面における真空断熱材３は、外箱１に接するように、冷却装置の一部を構成する図示していない放熱用の高温冷媒配管を複層して、外箱１に両面テー
プやホットメルト接着剤を用いて接着固定されている。
【００２０】
また、図３において、真空断熱材３は、断熱コア材７としてグラスウールなどの無機繊維集合体１８を加熱乾燥後、アルミ箔により構成された金属箔層フィルム５ａとアルミ蒸着を施した蒸着層フィルム５ｂを貼り合わせた外被材１９中に挿入し、内部を真空引きして開口部を封止する封止部６により形成されている。更に、封止部６は内箱２側に折られ、真空断熱材３面に両面テープなどで接着固定されている。また、ガスバリア性の高い金属箔層フィルム５ａが外箱１側に、蒸着層フィルム５ｂが内箱２側に配設されている。
【００２１】
無機繊維集合体１８の繊維系は、０．１μｍ〜１．０μｍの範囲のものを使用し、発泡ポリウレタン４の熱伝導率０．０１５Ｗ／ｍＫとしたとき、同様の測定基準による熱伝導率が０．００１５Ｗ／ｍＫの真空断熱材３を使用している。
【００２２】
なお、外被材１９を構成している金属箔層フィルム５ａは、表面保護層としてポリエチレンテレフタレート（１２μｍ）、中間部にはアルミ箔（６μｍ）、熱シール層が高密度ポリエチレン（５０μｍ）からなるラミネートフィルムから構成され、もう一方の面である蒸着層フィルム５ｂは、表面保護層がポリエチレンテレフタレート（１２μｍ）、中間部がエチレンビニルアルコール共重合体樹脂組成物（１５μｍ）の内側にアルミ蒸着を施したフィルム層、熱シール層が高密度ポリエチレン（５０μｍ）からなるラミネートフィルムで構成されている。更に、外被材１９には耐傷付きを向上させるために表面保護層にナイロン樹脂層を形成させている。
【００２３】
以上のように構成された本実施の形態の断熱壁体について、以下その動作を説明する。
【００２４】
封止部６が、内箱２側に折られ、真空断熱材３面に両面テープで接着固定されているために、封止部６と真空断熱材３の空間７が存在しない為に、単に封止部６と真空断熱材３をテープで止めた場合に存在する、ウレタン発泡時に閉じ込められる空気層が存在しない。空気層が存在すれば、真空断熱材３を通して、外箱１表面の凹凸や波打ちを表れることとなるが、空気層を作らないために、外観の美しさを維持することができる。また、封止部６が、真空断熱材３面に密着されているため、ウレタン発泡時に、封止部６により流動を阻害することなく、注入量を少なくするという効果も得られる。また、外箱１の外観意匠性を損なうことかがないから、外箱１の肉厚を０．５ｍｍ以下にし、安価に提供することができ、また、外箱外表面の光沢度を８０以上にし、更に外観意匠を向上するという効果も得られる。
【００２５】
以上のように本実施の形態の断熱壁体は、ガスバリア性のフィルム外被材１９内に無機繊維集合体１８などの断熱コア材７を挿入し、フィルム縁部を封止して断熱コア材７を真空密閉して成る真空断熱材３を備え、この真空断熱材３を外箱１に両面テープで接着固定され、外箱１と内箱２間には発泡ポリウレタン4を充填してなる断熱壁体において、フィルム封止部６を内箱２側に折り返し、真空断熱材３面に空気層を作らずに密着貼りしたことにより、外箱１表面の凹凸や波打ちを抑えることができ、外観の美しさを維持することができる。
【００２６】
なお、本実施の形態は、フィルム封止部６を両面テープで真空断熱材３に接着固定したが、ホットメルトの様な接着剤であっても構わない。また、真空断熱材３を扉１０に適用してももちろん構わない。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
以上のように本発明は、真空断熱材を適用した外観表面の凹凸や波打ちを抑えて外観の美しさを維持することができ、真空断熱材を配設した構造体や機器の外観品位向上策とし
て幅広く適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明による断熱壁体を適用した冷蔵庫の実施の形態１の正面断面図
【図２】同実施の形態の断熱壁体を適用した冷蔵庫の側面断面図
【図３】同実施の形態の断熱壁体を適用した冷蔵庫の真空断熱材部分の拡大図
【図４】従来の断熱壁体の拡大断面図
【符号の説明】
【００２９】
３    真空断熱材
４    発泡ポリウレタン
５ａ  金属箔層フィルム
５ｂ  蒸着層フィルム
６    封止部
９    冷蔵庫本体
１１  断熱箱体
【図１】
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【図２】
2005140407.tif 000004
【図３】
2005140407.tif 000005
【図４】
2005140407.tif 000006