(57)【要約】【課題】デザイン性および製品の取り出し易さに優れ、使用時の保管性に優れたポケットティッシュ製品を提供するものである。【解決手段】ティッシュペーパーを長方形乃至は正方形に折畳し、適宜枚重ねた上でフィルム包装し、その上面にミシン目を設け、該ミシン目を引き裂くことによりティッシュペーパー取出口を形成するポケットティッシュ製品において、該ミシン目を長辺に対して１０〜８０度の角度を有し、かつ該ティッシュペーパー取出口が、ミシン目を破ることによって形成され、該ミシン目による開口部の幅が対角線の長さに対して１／３〜４／５の範囲にあることを特徴とするポケットティッシュ製品。好ましくは、内包されるティッシュペーパーが、ローションティッシュである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ティッシュペーパーを長方形乃至は正方形に折畳し、適宜枚重ねた上でフィルム包装し、その上面にミシン目を設け、該ミシン目を引き裂くことによりティッシュペーパー取出口を形成するポケットティッシュ製品において、該ミシン目を長辺に対して１０〜８０度の角度を有し、かつ該ティッシュペーパー取出口が、ミシン目を破ることによって形成され、該ミシン目による開口部の幅が対角線の長さに対して１／３〜４／５の範囲にあることを特徴とするポケットティッシュ製品。
【請求項２】
内包されるティッシュペーパーが、ローションティッシュであることを特徴とする請求項１記載のポケットティッシュ製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポケットティッシュ製品に関するものであり、さらに詳しくは、デザイン性および製品の取り出し易さに優れ、使用時の保管性に優れたポケットティッシュ製品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的なポケットティッシュ製品は、ティッシュペーパーを長方形乃至は正方形に折畳し、適宜枚重ねた上で、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリビニルアルコールなどのプラスチック製フィルムで包装されている。
【０００３】
図５は、従来におけるポケットティッシュ製品の概略図である。図５において、包装フィルム２は、製品の大きさに合わせて適宜折畳されたティッシュペーパー１を内包し、フィルム２の端部を多くの場合、熱接着し、その上面の中央に接着部３と垂直に、言い換えると長辺に対して平行にミシン目４が設けられている。消費者は、最初の使用時にミシン目４を引き裂き、ティッシュペーパーを取り出すことになる。（例えば、特許文献１参照。）
【特許文献１】特開平９−３１３３９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述のようなポケットティッシュ製品よりティッシュペーパーを取り出すためにミシン目４を開く際に、ティッシュペーパーが破れる問題がある。特に、所謂、ローションティッシュペーパー、保湿ティッシュペーパーなどの手触り感に優れたティッシュペーパーの場合、この傾向が顕著となる。
【０００５】
ティッシュペーパーが破れる要因の一つとして、ティッシュペーパーの紙力が弱すぎる場合が挙げられる。ティッシュペーパーの紙力は、ミシン目４を引き裂く方向の紙力が問題であり、弱すぎる場合は強くすればよいが、ティッシュペーパーの紙力は重要な品質項目である柔らかさと肌触り感に相関があり、品質管理上一定の紙力に保つ必要があり、変更は容易ではない。また、他の手法として紙の折畳方法を変更し、ミシン目と直角に紙の配向方向を向けることも考えられるが、製造設備の設計上非常に困難であり実際には有効な方法とはいえない。
【０００６】
本発明の課題は、所謂、ポケットティッシュ製品において問題となっている、ティッシュペーパーを取り出すためにミシン目を引き裂く際に、ティッシュペーパーが破れやすいという問題を解決することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記に鑑み鋭意研究した結果、ミシン目の形状を工夫することによりこの課題が解決できることを見出し本発明を完成させるに至った。
【０００８】
すなわち、本発明におけるポケットティッシュ製品は、ティッシュペーパーを長方形乃至は正方形に折畳し、適宜枚重ねた上でフィルム包装し、その上面にミシン目を設け、該ミシン目を引き裂くことによりティッシュペーパー取出口を形成するポケットティッシュ製品において、該ミシン目を長辺に対して１０〜８０度の角度を有し、かつ該ティッシュペーパー取出口が、ミシン目を破ることによって形成され、該ミシン目による開口部の幅が対角線の長さに対して１／３〜４／５の範囲にあることを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明において、好ましくは、内包されるティッシュペーパーがローションティッシュペーパーであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によるポケットティッシュ製品は、最初にティッシュペーパーを取り出すためにミシン目を引き裂く際に、中味のティッシュペーパーを一緒に破いてしまうことが少なくなるため、実用的価値が大きい。また、フィルム包装によりティッシュペーパーを埃や塵から守る衛生面の機能や持ち運びの際の保存性などは従来と同等に保つことができ、さらにミシン目の位置を移動することによりデザインの自由度を広げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明のポケットティッシュ製品について、詳細に説明する。
【００１２】
図５は、従来におけるポケットティッシュ製品の全体概略図であるが、最初にこの図面を用いて本発明の要点について説明する。
【００１３】
一般に、従来品の場合、図５において、包装フィルム２は、製品の大きさに合わせて適宜折畳されたティッシュペーパー１を内包し、その上面の中央に長辺と平行にミシン目４が設けられている。このティッシュペーパー１の折畳方向は、折畳機の関係から、長辺側が抄紙機の流れ方向に、短辺側が抄紙機の幅方向になり、パルプ繊維の配向の関係から、ミシン目４を引き裂く際、ティッシュペーパー１は相対的に紙力が弱い幅方向への力を受けることになる。この結果、特にローションティッシュペーパーなどの手触り感に優れた、比較的紙質の弱いティッシュペーパーにおいては、ミシン目４を引き裂く際の紙破れの大きな要因となっている。
【００１４】
そこで、本発明においては、ミシン目４を長辺に対して１０〜８０度の角度を持って設けることにより、紙破れを減少させた。なお、ティッシュペーパーの折畳方向を変更し、長辺側を抄紙機の幅方向にする方法も考えられるが、既存の機械設備を大きく変更する必要があるなど、現実的とは言えない。
【００１５】
本発明のティッシュペーパー取出口の形状の例を図１〜３に示す。これらは本発明の一例であり、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００１６】
図２は、ティッシュペーパー取出口となるミシン目を製品の対角線上に設けた例である。この例において、長辺を１０６ｍｍ、短辺を９７ｍｍとすると、ミシン目は長辺に対して約４２度の角度で設けられることになり、ミシン目を引き裂く際に紙の幅方向にかかる力はミシン目を平行に設けた場合の約７割程度まで軽減できることになる。
【００１７】
ミシン目の長さは、短かすぎれば内部のティッシュペーパーを引き出す際の抵抗が増えてティッシュペーパーの破れの原因となり、長すぎれば包装フィルムの破れや使用中のティッシュペーパーの不用意な飛び出しの原因ともなるため、好ましい範囲が存在し、必要な長さは対角線の１／３から４／５の範囲にあることが好ましい。
【００１８】
図２および図３は、ミシン目を対角線からずらして設けた例である。この例のように対角線上からミシン目をずらすことにより、上面の連続した部分の面積を変えることができる。これにより、例えば、キャラクターの図柄をミシン目で切らずに配置できるなど、デザインの選択肢が増えることになる。
【００１９】
本発明において、使用する包装フィルムは、従来から用いている材質と特に変わることはなく、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリビニルアルコールなどのプラスチック製フィルムなどを使用することができる。
【００２０】
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、勿論、本発明はこれらに限定されるものではない。実施例および比較例においては、以下のティッシュペーパーおよび包装フィルムを使用し、下記の試験方法により試験した。
【００２１】
（１）ティッシュペーパー
ティッシュペーパーとして、坪量１５．０ｇ／ｍ2のローションティッシュペーパーを２枚重ねにし、実機と同様に長手方向が抄紙機の流れ方向、短手方向が幅方向となるよう向きを合わせ、長手方向の寸法が２０５ｍｍ、短手方向の寸法が１９７ｍｍに切断し、図４の如く長辺１０６ｍｍ、短辺９７ｍｍになるように折り畳んだもの２０組を１セットとした。この時、折り畳まれたティッシュペーパーの対角線の長さは約１４５ｍｍに、紙の流れ方向（長辺）と対角線の作る角度は約４２度になる。また、紙の流れ方向は、図４に例示した矢印の向きになる。
【００２２】
（２）包装フィルム
包装フィルムとして、厚さ４０μｍのポリエチレンフィルムを使用した。このフィルムの短辺の中央部から長辺と平行にミシン目を設けて包装し、短辺の両端を熱接着すると図５のような状態になる。
【００２３】
＜試験方法＞
（１）前述の包装フィルムに２０組のティッシュペーパーを包装した後ミシン目を破り、その際に下のティッシュペーパーの破れ状況を比較した。試験は１０名のモニターにより行い、複数回の状況を◎（非常によい）、○、＝、△、×（悪い）の５段階で評価した。
【００２４】
（２）ミシン目を破った状態のテストサンプルからティッシュペーパーを引き出し、その際の取出し状況を◎（非常によい）、○、＝、△、×（悪い）の５段階で評価した。
【００２５】
（３）ミシン目を破った状態のテストサンプルを通常の使用状況と同様に持ち運んでもらい、その際の保存状況を◎（非常によい）、○、＝、△、×（悪い）の５段階で評価した。
【００２６】
上記（１）〜（３）の試験方法とも、各人の評価を◎（５点）〜×（１点）で点数換算し、その平均値を各テスト項目の結果として、また、各々の評価点数を足したものを合計点として表１に示した。
【実施例１】
【００２７】
フィルムのミシン目を対角線上に設け、実施例１とした。表１にミシン目の長さを示す。
【実施例２】
【００２８】
フィルムのミシン目を対角線上に設け、実施例２とした。表１にミシン目の長さを示す。
【実施例３】
【００２９】
フィルムのミシン目を対角線上に設け、実施例３とした。表１にミシン目の長さを示す。
【実施例４】
【００３０】
フィルムのミシン目を図３のように角度を代えて設け、実施例４とした。表１に長辺との角度およびミシン目の長さを示す。
【実施例５】
【００３１】
フィルムのミシン目を図３のように角度を代えて設け、実施例５とした。表１に長辺との角度およびミシン目の長さを示す。
【実施例６】
【００３２】
フィルムのミシン目を図３のように角度を代えて設け、実施例６とした。表１に長辺との角度およびミシン目の長さを示す。
【実施例７】
【００３３】
フィルムのミシン目を図４のように対角線と平行に移動した上で長辺との角度を代えて設け、実施例７とした。表１に長辺との角度およびミシン目の長さを示す。
【実施例８】
【００３４】
フィルムのミシン目を図４のように対角線と平行に移動した上で長辺との角度を代えて設け、実施例８とした。表１に長辺との角度およびミシン目の長さを示す。
【００３５】
（比較例１）
フィルムのミシン目を長辺と平行に設け、比較例１とした。
【００３６】
（比較例２）〜（比較例３）
フィルムのミシン目を対角線上に設け、比較例２、３とした。比較例２、３の違いは、ミシン目の長さによる。表１にミシン目の長さを示す。
【００３７】
（比較例４）、（比較例５）
フィルムのミシン目を角度を代えて設け、比較例４、５とした。表１に長辺との角度およびミシン目の長さを示す。
【００３８】
【表１】
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【００３９】
表１より、全ての実施例において合計点が、比較例を下回ることはなかった。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明のポケットティッシュ製品は、デザイン性および製品の取り出し易さに優れ、使用時の保管性に優れたポケットティッシュ製品に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明のポケットティッシュ製品における一実施態様を示す斜視図である。
【図２】本発明のポケットティッシュ製品における他の実施態様を示す斜視図である。
【図３】本発明のポケットティッシュ製品における他の実施態様を示す斜視図である。
【図４】ティッシュペーパーの折畳状態を示す斜視図である。
【図５】従来におけるポケットティッシュ製品の概略図である。
【符号の説明】
【００４２】
１  ティッシュペーパー
２  包装フィルム
３  熱接着部
４  ミシン目
【図１】
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【図２】
2005185332.tif 000005
【図３】
2005185332.tif 000006
【図４】
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【図５】
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