(57)【要約】【課題】スクレーパーの組立調整やメンテナンスが容易で、蒸発器から削り落とされた氷が落下口を閉塞するのを防止できる製氷機を提供する。【解決手段】円筒蒸発器１は、内部を冷媒が循環し、冷却されて円筒状の外表面１ａに氷層が生成されるように構成されている。円筒蒸発器１を取り囲むように、コの字形状を有する支持枠５が設けられ、支持枠５にはスクレーパー２３が設けられる。支持枠５が円筒蒸発器１の外表面に沿って回転駆動することによって、スクレーパー２３が外表面１ａに生成された氷層を削り落とし、氷が得られる。【選択図】図１
2005221212.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部を循環する冷媒により冷却されて、円筒状の外表面に氷層が生成される円筒蒸発器と、
前記円筒蒸発器の前記外周面に沿って回転駆動され、前記外周面に生成された前記氷層を削り落とす剥離刃と、
前記剥離刃を前記円筒蒸発器の前記外周面に沿って回転駆動する回転駆動手段と
を備えた製氷機。
【請求項２】
前記回転駆動手段は、前記剥離刃が固定され、前記円筒蒸発器の軸心を中心に回転する剥離刃取付部材を備え、
前記剥離刃取付部材のうち、前記円筒蒸発器の前記外周面の下方にある部分は、前記剥離刃の回転方向において、前記剥離刃の前方に位置する請求項１に記載の製氷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、製氷機に係り、とくに、氷を削り落とすことによって氷を得る製氷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、フレーク状の氷を製造するものとして、特許文献１に記載されているようなドラム式の製氷機が知られている。この製氷機は、図５に示すように、縦向きのドラム３１の外周面に、管状の冷却パイプを螺旋状に巻回した蒸発器３２が設けられている。ドラム３１の上方に設置された散水タンク３３の製氷用水が、散水パイプ３４を介してドラム３１の内周面の上端部分に散水され、ドラム３１の内周面を流下しつつ冷却されて、氷が生成される。ドラム３１の中心に設けられた回転軸３５には、取付板３７を介してスクレーパー３６が取り付けられており、回転軸３５の回転に連動してスクレーパー３６が回転することによって、ドラム３１内周面に生成した氷を削り落としてフレーク状の氷を得る。
【０００３】
回転軸３５はその上下両端において、回転自在に支持されており、下方の回転支持部３８には、図６に示すように、削り落とされた氷の落下口４１を確保するため、３本のはり部材４２が放射状に配置されている。削り落とされた氷は、下方に設置されている図示されていない貯氷庫に貯められるが、一部の氷ははり部材４２の上面４２ａに積もってしまう。この積もった氷を落下させるために、スクレーパー３６の取付板３７の下端部分に、補助スクレーパー４３が設置されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−５６９５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の製氷機では、ドラム３１の内部にスクレーパー３６を設置し、ドラム３１内周面に生成した氷をスクレーパー３６によって削り取る構造のため、ドラム３１内部のメンテナンスや、スクレーパー３６の刃先とドラム３１の内周面とのギャップ（以下、スクレーパー刃先ギャップと呼ぶ）調整の作業性が悪いという問題点があった。
また、周囲温度が高いときに、製氷運転を開始すると、スクレーパー３６を取り付けた回転軸３５周辺部分の温度が高い状態のまま、蒸発器３２に冷媒が循環するため、ドラム３１内径が収縮する。すると、スクレーパー刃先ギャップを小さく調整していた場合は、スクレーパー３６が蒸発器３２内周面に接触して傷つけたり、氷に錆や金属の微小片が混入するといった問題点もあった。逆に安全をみてスクレーパー刃先ギャップを大きく調整していた場合は、氷の剥離が悪くなると同時にトルク負荷も増大するため、過負荷停止、ギアモータや軸受けの寿命が短くなるといった問題点もあった。
さらに、回転軸３５下方の固定部材に設けたはり部材４２の上面に積もった氷を落下させるため、補助スクレーパー４３を設置しているが、周囲温度が低い場合には、はり部材４２に積もった氷が氷塊となり、補助スクレーパー４３の変形や脱落が発生するといった問題もあった。このような条件下で長時間連続運転すると、積もった氷がはり部材４２の水平方向に、ひさしとなって張り出し、落下口４１を詰まらせるといった問題点もあった。
【０００６】
この発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、スクレーパーの組立調整やメンテナンスが容易で、蒸発器から削り落とされた氷が落下口を閉塞するのを防止できる製氷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係る製氷機は、内部を循環する冷媒により冷却されて、円筒状の外表面に氷層が生成される円筒蒸発器と、円筒蒸発器の外周面に沿って回転駆動され、外周面に生成された氷層を削り落とす剥離刃と、剥離刃を円筒蒸発器の外周面に沿って回転駆動する回転駆動手段とを備えている。
回転駆動手段は、剥離刃が固定され、円筒蒸発器の軸心を中心に回転する剥離刃取付部材を備え、剥離刃取付部材のうち、円筒蒸発器の前記外周面の下方にある部分は、剥離刃の回転方向において、剥離刃の前方に位置している。
【発明の効果】
【０００８】
この発明に係る製氷機によれば、蒸発器の外周面に水を散水して生成した氷を、スクレーパーが回転しながら氷を削り落とすようにしたので、スクレーパーの組立調整やメンテナンスが容易で、蒸発器から削り落とされた氷が落下口を閉塞するのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
この発明の実施の形態１に係る製氷機の構成を図１に示す。
この製氷機は、図示されていない貯氷庫に設置されている。縦向きの円筒蒸発器１の上下両端には、それぞれ軸２及び３が形成され、これらが固定枠４に固定されている。円筒蒸発器１を取り囲むように、コの字形状を有する支持枠５が軸２及び３に、回転自在に取り付けられている。ここで、支持枠５は、剥離刃取付部材を構成する。
【００１０】
円筒蒸発器１を冷却するための冷媒用配管が、軸２の内部を通過して、円筒蒸発器１内部に入り、円筒蒸発器１の内周面を螺旋状に巻回し、再び軸２から外部に延びている。ここで、冷媒用配管が軸２の内部へ入り込む部分を冷媒入口６、軸２から外部へ出た部分を冷媒出口７とする。
【００１１】
円筒蒸発器１の下部には、製氷用水を貯めるための円環状の下タンク８が設置されている。円筒蒸発器１の外周面１ａを流下する製氷用水を下タンク８に収水するために、円筒蒸発器１の下端から下タンク８へ収水スロープ９が設置されている。製氷用水の原水を下タンク８に供給するために、給水管１０が軸２の内部を通過して、下タンク８に設けられた給水弁１１に接続されている。下タンク８にはポンプ１２が設けられ、ポンプ１２には、円筒蒸発器１上部に設置された製氷用水を貯めるための円環状の上タンク１３に製氷用水を送水するための送水管１４が接続されている。送水管１４は、軸２内部を通過して外部へ延び、さらに折り返されて固定枠４を上方から下方に貫通し、上タンク１３の開放面に対向するように構成されている。
【００１２】
上タンク１３は、仕切板１５によって２つの領域１６及び１７に分けられている。送水管１４は、外側の領域１７の開放面に対向している。一方、内側の領域１６の下面には、製氷用水を円筒蒸発器１の外周面１ａに散水するための散水パイプ１８が数本設置されている。
仕切板の側方は、図２に示すように、散水パイプ１８の近傍から離れた位置に丸又は四角等の任意の形状の連通穴１９を設けている。
【００１３】
図示しない軸受けが内部に備えられているハブ２０が、軸２に回転自在に取り付けられており、上タンク１３は、図３に示すように、３本のはり部材２１によって、ハブ２０に固定されている。
支持枠５の上腕部分２２は、ハブ２０と連結している。支持枠５には、剥離刃であるスクレーパー２３が、スクレーパー刃先ギャップを調整可能に固定されている。図３に端的に示すように、スクレーパー２３は、支持枠５の下腕部分２４が矢印で示される回転方向に対してスクレーパー２３よりも前方になるように、支持枠５に配置されている。
固定壁２５にはギアモータ２６が設置されており、ギアモータ２６とハブ２０の間に伝動ベルト２７が備えられている。
ここで、支持枠５、ハブ２０、ギアモータ２６、伝動ベルト２７は、回転駆動手段を構成している。
【００１４】
次に、この実施の形態１に係る製氷機の動作について説明する。
図示しない圧縮器、凝縮器及び膨張弁を通った冷媒が冷媒入口６から軸２内部を通過して円筒蒸発器１内部に入り、円筒蒸発器１内周面を螺旋状に巻回して冷媒出口７から外部に流出することによって、円筒蒸発器１を冷却する。そして熱交換した後のガス冷媒が圧縮器に戻されることによって、冷媒は循環する。
製氷用水の原水が、給水管１０を介して、下タンク８に供給される。下タンク８内の製氷用水が一定量になるよう、給水弁１１で給水量を調整している。下タンク８内の製氷用水は、ポンプ１２よって、送水管１４を介して、上タンク１３の外側の領域１７に送水される。仕切板１５にあけられた連通穴１９を通って内側の領域１６に移動した製氷用水は、散水パイプ１８から、円筒蒸発器１の外周面１ａに散水され、外周面１ａ上で製氷される。製氷されなかった製氷用水は、外周面１ａを流下し、収水スロープ９を介して下タンク８に収水され、再び製氷用水として使用される。
【００１５】
ギアモータ２６が回転すると、伝動ベルト２７によって、ハブ２０を回転駆動させる。これにより、ハブ２０に固定されている上タンク１３及び支持枠５が、一体となって回転する。円筒蒸発器１の外周面１ａに生成した氷を、スクレーパー２３が回転しながら削り落とすことによって、氷が得られる。
【００１６】
このように、円筒蒸発器１の外周面１ａに生成した氷を、スクレーパー２３が削り落とす構造にすることによって、メンテナンスやスクレーパー刃先ギャップ調整の作業性を改善することができる。
また、回転方向に対して、支持枠５がスクレーパー２３よりも前方になるように、スクレーパー２２を設置することにより、スクレーパー２２によって削り落とされた氷が、支持枠２２の下腕部２４上に堆積することを防止でき、氷の落下口の閉塞を防止できる。
さらに、周囲温度が高い場合に運転を開始しても、円筒蒸発器１の径が急速に収縮しても、スクレーパー刃先ギャップは大きくなるため、スクレーパー２３の刃先が円筒蒸発器１の外周面１ａに接触する危険はない。そのため、高価な円筒蒸発器１を傷つけたり、氷に金属片が混入するなどの事故を防止することができる。
【００１７】
実施の形態２．
次に、この発明の実施の形態２に係る製氷機を図４に基づいて説明する。尚、図４において、図１の参照符号と同一の符号は、同一又は同様な構成要素であるので、その詳細な説明は省略する。
この実施の形態２に係る製氷機は、実施の形態１に対して、上端の軸２だけを固定枠４に固定したものである。
また、実施の形態１に対して、送水管１４を、上タンク１３の内側の領域１６の開放面に対向させ、外側の領域１７の下面に散水パイプ１８を設けたものである。
さらに、実施の形態１に対して、ギアモータ２６を固定枠４の上に設置し、伝動ディスク２８を介して、ハブ２０を回転駆動させるようにしたものである。
【００１８】
このように、上端の軸２だけを固定した構造にすることによって、氷の落下領域から固定用等の部材を取り除くことができるため、降り積もった氷片を除去するための補助スクレーパー等が不要となり、補助スクレーパーの変形や脱落、及び氷の落下口の閉塞を防止することができる。
【００１９】
尚、円筒蒸発器１は、その内周面を冷媒用配管が螺旋状に巻回したものに限定されるものではなく、二層の円筒層から成り、冷媒入口が一方の円筒層に連通し、冷媒出口が他方の円筒層に連通しているものであってもよい。
また、円筒蒸発器１において、外周面１ａと上部スロープ部２９との境界１ｂに角丸みを形成すれば、スロープ部の斜面に落下した水が飛び散ることなく、滑らかに外周面に伝わる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明の実施の形態１に係る製氷機の構成図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係る上タンクに設置された仕切板の側面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。
【図４】この発明の実施の形態２に係る製氷機の構成図である。
【図５】従来の実施の形態に係る製氷機の構成図である。
【図６】図５のＸ方向から製氷機の内部を見た図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  円筒蒸発器、２，３  軸、４  固定枠、５  支持枠、６  冷媒入口、７  冷媒出口、２０  ハブ、２３  スクレーパー、２６  ギアモータ、２７  伝動ベルト、２８  伝動ディスク。
【図１】
2005221212.tif 000003
【図２】
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【図３】
2005221212.tif 000005
【図４】
2005221212.tif 000006
【図５】
2005221212.tif 000007
【図６】
2005221212.tif 000008