(57)【要約】【課題】少ない組み立て工数と部品点数で筐体本体を組み立てることができる電子機器の筐体構造を提供する。【解決手段】筐体本体１の主フレーム２を、後部フレーム２ａと底部フレーム２ｂとにより一体形成し、また副フレーム３を両側フレーム３ａと背面フレーム３ｂ、上部フレーム３ｃ及び下部フレーム３ｄとにより一体形成して、主フレーム２の底部フレーム２ｂ上に副フレーム３を組み立てると共に、副フレーム３の前面と両側フレーム３ａの外側を本体カバー４で覆い、また副フレーム３の上面を天井化粧板５で覆ったことから、両側フレーム３ａと背面フレーム３ｂ、上部フレーム３ｃ及び下部フレーム３ｄとが１枚の金属板により成形することができるため、従来のそれぞれのフレームが独立したものに比べて、組み立て工数を大幅に削減できる上、部品点数も少なくできる。【選択図】  図１
2005026306.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体本体を、主フレームと、副フレーム、本体カバー及び天井化粧板とから構成した電子機器の筐体構造であって、前記主フレームを後部フレームと底部フレームとにより一体形成し、また前記副フレームを両側フレームと背面フレーム、上部フレーム及び下部フレームとにより一体形成して、前記主フレームの前記底部フレーム上に前記副フレームを組み立てると共に、前記副フレームの前面と前記両側フレームの外側を前記本体カバーで覆い、また前記副フレームの上面を前記天井化粧板で覆ったことを特徴とする電子機器の筐体構造。
【請求項２】
前記上部フレームの下方と前記下部フレームの上面に、前記背面フレームの手前側に設置するバックワイヤリングボードの上下縁を固定する固定爪と係止溝を形成すると共に、前記上部フレームと前記下部フレームの対向面に前記筐体本体内に実装するプリント基板をガイドする基板ガイドを複数列設けてなる請求項１に記載の電子機器の筐体構造。
【請求項３】
前記両側フレームの上部に、増設する筐体を取り付ける取り付け片を形成し、前記両側フレームの下部に前記筐体本体を床面等に固定する固定片を形成してなる請求項１または２に記載の電子機器の筐体構造。
【請求項４】
前記両側フレームの前縁を外側へほぼ直角に折り曲げて前縁部を形成することにより、前記両側フレームと前記本体カバーの側面カバー部との間に空間を形成してなる請求項１ないし３の何れかに記載の電子機器の筐体構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電話交換装置のような電子機器の筐体構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の電子機器は、金属板を箱型に成形することにより構成された筐体を有しており、電子機器の筐体構造としては、例えば特許文献１に記載されたものが公知である。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−３３９１８５号公報（段落００２５，００２６，図２）
【０００４】
前記従来の筐体構造は、左右両側フレームと、これら左右両側フレームの後縁に連設された背面フレームとを有していて、左右両側フレームの上部に、上側フレームが、そして下部に下側板状枠体が設けられた箱型構造となっている。
【０００５】
また上側フレームの下面と、下側板状枠体上に設けられた下側フレームの上面には、筐体本体内へ実装するプリント基板をガイドする基板ガイドが突設されていると共に、左右両側フレームの前側開口部は、前面化粧板により閉鎖され、左右両側フレームの外側面には左右両側化粧板が、そして上側フレームの上面には、天井化粧板が取り付けられた構造となっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし前記従来の筐体構造では、左右両側フレームと上側フレーム及び下側板状枠体が別部品より形成されていて、これら部品を組み立てる際、ねじや溶接等の固着手段で、各部品間を固着しているため、組み立てに多くの時間を必要とする上、組み立てられた筐体本体の強度や剛性を高くするためには、ねじ止め個所や、溶接個所を多くする必要があるため、さらに組み立てに手間がかかる等の問題がある。
【０００７】
また部品点数が多くなるため、部品を成形したり、組み立てが完了するまで部品を保管、管理するのにも多くの工数を必要とするため、筐体本体のコストが高くなる等の問題もある。
【０００８】
本発明はかかる従来の問題を改善するためになされたもので、少ない組み立て工数と部品点数で強度の高い筐体本体を組み立てることができる電子機器の筐体構造を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため本発明の電子機器の筐体構造は、筐体本体を、主フレームと、副フレーム、本体カバー及び天井化粧板とから構成した電子機器の筐体構造であって、主フレームを後部フレームと底部フレームとにより一体形成し、また副フレームを両側フレームと背面フレーム、上部フレーム及び下部フレームとにより一体形成して、主フレームの底部フレーム上に副フレームを組み立てると共に、副フレームの前面と両側フレームの外側を本体カバーで覆い、また副フレームの上面を天井化粧板で覆ったものである。
【００１０】
前記構成により、両側フレームと背面フレーム、上部フレーム及び下部フレームとが１枚の金属板により形成することができるため、従来の両側フレームと背面フレーム、上部フレーム及び下部フレームが独立したものに比べて、組み立て工数を大幅に削減できる上、部品点数も少なくできるため、筐体本体のコストを低減することができる。
【００１１】
また各部品の接続個所が少なくできることによって副フレームの剛性が上がるため、強度の高い筐体本体が容易に得られると共に、不必要にオーバラップする部品が少なくできるため、材料の節約と筐体の軽量化が図れるようになる。
【００１２】
前記目的を達成するため本発明の電子機器の筐体構造は、上部フレームの下方と下部フレームの上面に、背面フレームの手前側に設置するバックワイヤリングボードの上下縁を固定する固定爪と係止溝を形成すると共に、上部フレームと下部フレームの対向面に筐体本体内に実装するプリント基板をガイドする基板ガイドを複数列設けたものである。
【００１３】
前記構成により、副フレーム内に簡単にバックワイヤリングボードを取り付ける際に、上部フレームおよび下部フレームが両側フレームおよび背面フレームと共に一体形成されているために、固定爪と係止溝とが互いに所定位置で対向配置されることになって、バックワイヤリングボードの位置規めが確実に行うことができる上、筐体内にプリント基板を実装する際、基板ガイドに沿ってプリント基板を挿入することにより、バックワイヤリングボードにプリント基板を容易かつ確実に接続することができる。
【００１４】
前記目的を達成するため本発明の電子機器の筐体構造は、両側フレームの上部に、増設する筐体を取り付ける取り付け片を形成し、両側フレームの下部に筐体本体を床面等に固定する固定片を形成したものである。
【００１５】
前記構成により、剛性の高い副フレームの両側フレームを固定片により床面等に固定することができるため、筐体を強固に床面等に固定することができると共に、両側フレームの上部に設けた取り付け片を使用することにより、筐体の増設が容易に行えるようになる。
【００１６】
前記目的を達成するため本発明の電子機器の筐体構造は、両側フレームの前縁を外側へほぼ直角に折り曲げて前縁部を形成することにより、両側フレームと本体カバーの側面カバー部との間に空間を形成したものである。
【００１７】
前記構成により、電子機器に配線されたケーブル類の余長部を両側フレームと側面カバー部との間の空間に収納することにより、ケーブル類の余長部が邪魔になることがない上、余長部が外部へ露出しないので体裁も大変よい。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明を電話交換装置の筐体構造に実施した実施の形態を、図面を参照して詳述する。
【００１９】
図１は筐体本体の分解斜視図、図２は左右両側フレームと上下部フレームの展開図、図３は同組み立て状態の破断図、図４は後部フレームと底部フレームの展開図、図５は同組み立て状態の斜視図、図６は本体カバーの斜視図、図７は天井化粧板の斜視図、図８はバックワイヤリングボードの斜視図、図９は電源ユニットの斜視図、図１０ないし図１９は筐体本体を組み立てる際の作用説明図である。
【００２０】
図１に示す筐体本体１は、主フレーム２と、副フレーム３と、本体カバー４と、天井化粧板５とからなる。
【００２１】
主フレーム２は図４に示すように、１枚の金属板より形成された後部フレーム２ａと底部フレーム２ｂよりなり、これらフレーム２ａ，２ｂ間の折り曲げ線２ｃよりほぼ直角に折り曲げることによって、図５に示すように一体構造の後部フレーム２ａと底部フレーム２ｂが形成されている。
【００２２】
後部フレーム２ａの上辺は、内側にほぼ直角に折り曲げられた上縁部２ｄが形成されていて、上縁部２ｄの両端側に天井化粧板５を固定する舌片状の固定片２ｅが形成されている。
【００２３】
後部フレーム２ａの両側辺はほぼチャンネル状に折り曲げられた両縁部２ｆが形成されていて、これら両縁部２ｆの上下部に本体カバー４に形成された固定片４ｆを嵌挿する挿入孔２ｇが形成されていると共に、後部フレーム２ａの上部と下部の複数個所に、ダルマ状の壁面取り付け孔２ｈが穿設されている。
【００２４】
主フレーム２の底部フレーム２ｂは、前辺と両側辺の３辺が下側へ折り曲げられて前縁部２ｉと両側縁部２ｊが形成され、底部フレーム２ｂの上面には、バッテリガイド２ｋと、電源ガイド２ｍが切り起し形成されている。
【００２５】
バッテリガイド２ｋは、筐体本体１の前面より挿脱するバッテリ６の両側面をガイドするもので、バッテリ実装部２ｎの両側に互に平行するよう突設されており、バッテリガイド２ｋの前端部間には、バッテリストッパ２ｘが底部フレーム２ｂの上面より突設されている。
【００２６】
電源ガイド２ｍは、筐体本体１の前面より挿入する電源ユニット７の両側面をガイドするもので、電源実装部２ｐの両側に互に平行するよう突設されており、電源ガイド２ｍの前後端には、図９に示す電源ユニット７の両側面に突設された舌片状の固定片７ａを係止する係止部２ｑが形成されていると共に、底部フレーム２ｂの前側角部には、電源ユニット７に電力を供給する電源ケーブル８を係止するケーブル係止爪２ｒが切り起し形成されている。
【００２７】
背面フレーム３ｂは中央に位置していて、その両側に左右両側フレーム３ａが位置しており、背面フレーム３ｂの上側に上部フレーム３ｃが、そして下側に下部フレーム３ｄが位置している。
【００２８】
これらフレーム３ａないし３ｄは、それぞれの境界に形成された折り曲げ線３ｅにより内側へほぼ直角に折り曲げられて図３に示すように、左右両側フレーム３ａと背面フレーム３ｂ及び上下部フレーム３ｃ，３ｄからなる副フレーム３が構成されており、上部フレーム３ｃは両側フレーム３ａの上端よりやや下側となるように、両側フレーム３ａの上端よりやや下側に設定された折り曲げ線３ｅより内側へほぼ直角に折り曲げられている。
【００２９】
下部フレーム３ｄも両側フレーム３ａの下端より高い位置となるように、両側フレーム３ａの下端より高い位置に設定された折り曲げ線３ｅより内側へほぼ直角に折り曲げられており、両側フレーム３ａの前縁は、外側にほぼ直角に折り曲げることにより前縁部３ｆが形成されていて、各前縁部３ｆの上側角部に、本体カバー４の前面カバー部４ａに穿設された取り付け孔４ｉより挿入した取り付けねじ１５を螺挿するねじ孔３ｇが穿設されている。
【００３０】
左右両側フレーム３ａの上部には、増設用の筐体を取り付けるための取り付け片３ｈが前後に離間して突設されていて、各取り付け片３ｈには増設筐体を取り付ける取り付け孔３ｉが穿設されており、各取り付け片３ｈは図３に示すように外側へほぼ直角に折り曲げられている。
【００３１】
左右両側フレーム３ａの下部には、筐体本体１を床面等に固定するための固定片３ｈ−１が前後に離間して突設されていて、各固定片３ｈ−１にはアンカボルト等の固着具を嵌挿するボルト孔３ｉ−１が穿設されており、各固定片３ｈ−１も図３に示すように外側へほぼ直角に折り曲げられている。
【００３２】
副フレーム３の上部に設けられた上部フレーム３ｃの下面と、中間部よりやや下側に設けられた下部フレーム３ｄの上面には、筐体本体１内に実装するプリント基板１０の上下縁をガイドする基板ガイド３ｊが切り起し形成されている。
【００３３】
基板ガイド３ｊは、プリント基板１０の板厚よりやや広い間隔で突設されたレール対により形成されていて、上部フレーム３ｃと下部フレーム３ｄの対向位置に複数列に亘って形成されており、筐体本体１の前面開口より挿入したプリント基板１０を、副フレーム３の背面フレーム３ｂの前後に設けられたバックワイヤリングボード１２へとガイドするようになっている。
【００３４】
上部フレーム３ｃの前縁は上方へほぼ直角に折り曲げられて前縁部３ｍが形成され、下部フレーム３ｄの前縁は下方へほぼ直角に折り曲げられて上部フレーム３ｃと同様な前縁部３ｍが形成されており、上側の前縁部３ｍには、プリント基板１０より延設された信号ケーブル（図示せず）を固定するための取り付け孔３ｎが、また下部の前縁部３ｍには、電源ユニット７をビス等の固着具１１で固定するためのねじ孔３ｐが穿設されている。
【００３５】
背面フレーム３ｂの上辺には、上縁を水平方向へ折り曲げ、さらに前縁を下方へ折り曲げることにより、バックワイヤリングボード１２の受け座３ｑが形成され、受け座３ｑの両端部と中央部に、バックワイヤリングボード１２を固定する固定爪３ｒが突設されており、下部フレーム３ｄの上面には、バックワイヤリングボード１２の下端縁に突設された係止突起１２ａを嵌合する複数の係止溝３ｘが受け座３ｑと対向するように形成されていると共に、上下部フレーム３ｃ，３ｄに切り起し形成された基板ガイド３ｊの後端部には、基板ガイド３ｊに沿って挿入されたプリント基板１０を所定の位置に停止させるストッパ３ｙが突設されている。
【００３６】
副フレーム３の前面と両側面を外側より覆う本体カバー４は図６に示すように、副フレーム３の前面側開口部を覆う大きさの前面カバー部４ａと、副フレーム３の両側フレーム３ａを覆う大きさの側面カバー部４ｂとからなり、１枚の金属板をほぼコ字形に折り曲げることにより形成されている。
【００３７】
前面カバー部４ａの下部と、側面カバー部４ｂの上部には、多数のスリットにより形成された通気孔４ｃが形成されていて、これら通気孔４ｃより筐体本体１内へ換気が行えるようになっており、前面カバー部４ａの下部には、電源ユニット７に設けられた電源スイッチ７ｂを操作するための操作窓４ｄが、そして操作窓４ｄの下方には、本体カバー４をねじ止めするための切り欠き４ｅが形成されている。
【００３８】
各側面カバー部４ｂの後縁には、主フレーム２の両縁部２ｆに形成された挿入孔２ｇに挿入する固定片４ｆが上部側と下部側に突設され、上部側の固定片４ｆのやや下方には、作業用切り欠き４ｇが、そして一方の側面カバー部４ｂの下部に、電子機器と外部を電気的に接続するケーブル類の出入口となるケーブルホール４ｈが切り欠き形成されている。
【００３９】
筐体本体１の上面を覆う天井化粧板５は、本体カバー４の上面を覆う大きさの金属板により形成されていて、図７に示すように前縁と両側縁が下方へほぼ直角に折り曲げられて、前縁部５ａと両側縁部５ｂが形成されており、前側の角部付近と、後面側の両端部に、天井化粧板５を副フレーム３の上面に固定するための取り付け孔５ｃが形成されている。
【００４０】
一方副フレーム３内に取り付けられるバックワイヤリングボード１２は図８に示すように、前面側に複数のコネクタ１２ｂが基板ガイド３ｊと同じ配列で縦方向に取り付けられており、基板ガイド３ｊに沿って挿入されたプリント基板１０のコネクタ１０ａが着脱自在に嵌合できるようになっており、バックワイヤリングボード１２の両端側には、外部へ電気信号等を出力するためのコネクタ１２ｃが取り付けられている。
【００４１】
なお図１中１４は本体カバー４の側面カバー部４ｂに形成されたケーブルホール４ｈを塞ぐケーブルホールカバーで、内面に粘着部１４ａが形成されている。
【００４２】
次に前記構成された筐体本体１を組み立てる際の作用を、図１０ないし図１９を参照して説明する。
【００４３】
図１０及び図１１は、副フレーム３の前面側及び後面側の斜視図で、図２の展開図に示す１枚の金属板を板金加工することにより形成されている。
【００４４】
筐体本体１の組み立てに当っては、まず図１２に示すように主フレーム２の底部フレーム２ｂに副フレーム３の下部を嵌合し、主フレーム２の後部フレーム２ａに副フレーム３の背面フレーム３ｂを当接させたら、この状態でビス等の固着具や溶接等の固着手段で、主フレーム２に副フレーム３を固着する。
【００４５】
次に副フレーム３の前面側開口よりバックワイヤリングボード１２を図１３に示すように挿入して、バックワイヤリングボード１２の下縁に突設された係止突起１２ａを下部フレーム３ｄに形成された係止溝３ｘに嵌合したら、バックワイヤリングボード１２の上縁側を背面フレーム３ｂより折り曲げ形成された受け座３ｑに当接し、この状態で図１３の拡大図に示すように固定爪３ｒの先端を下方へ折り曲げて、受け座３ｑと固定爪３ｒの間でバックワイヤリングボード１２の上縁部を挟着することにより、上下部フレーム３ｃ，３ｄの間にバックワイヤリングボード１２を固定する。
【００４６】
バックワイヤリングボード１２の取り付けが完了したら、図１６に示すように天井化粧板５を副フレーム３上に載置して、天井化粧板５の取り付け孔５ｃより挿入したビス等の固着具１１により天井化粧板５を副フレーム３の上面に取り付けると共に、主フレーム２の底部フレーム２ｂ上面に切り起し形成された電源ガイド２ｍにガイドさせて電源ユニット７を電源実装部２ｐに実装し、電源ガイド２ｍに形成された係止部２ｑに電源ユニット７の両側面より突設された固定片７ａを係止すると共に、電源ユニット７の前面パネル７ｃに穿設された取り付け孔７ｄより挿入した固着具１１をねじ孔３ｐに螺挿して電源ユニット７を固定する。
【００４７】
同様にバッテリ６をバッテリガイド２ｋにガイドさせて、バッテリ実装部２ｎに実装したら、副フレーム３の前面開口より必要な枚数のプリント基板１０を基板ガイド３ｊにガイドさせて図１７に示すように押し込むと、プリント基板１０の先端に設けられたコネクタ１０ａがバックワイヤリングボード１２のコネクタ１２ｂに嵌合されて、プリント基板１０がバックワイヤリングボード１２に電気的に接続される。
【００４８】
以上のようにして電源ユニット７、バッテリ６及びプリント基板１０の実装が完了したら、副フレーム３の前方より本体カバー４を図１８に示すように嵌装して、本体カバー４の側面カバー部４ｂより突設された固定片４ｆを主フレーム２の両縁部２ｆに形成された挿入孔２ｇへ挿入した状態で、主フレーム２の底部フレーム２ｂ前縁部２ｉに形成されたねじ孔２ｙに予め螺挿した固着具１１に前面カバー部４ａの下部に形成した切り欠き４ｅを係止する。
【００４９】
そしてこの状態で前面カバー部４ａの上部に形成された取り付け孔４ｉより挿入した取り付けねじ１５を、副フレーム３の前縁部３ｆに形成されたねじ孔３ｇに螺挿して、本体カバー４を副フレーム３に固定したら、最後にケーブルホール４ｈに、粘着部１４ａを使用してケーブルホールカバー１４を取り付けて、図１９に示すように筐体本体１の組み立てを完了するもので、主フレーム２は後部フレーム２ａと底部フレーム２ｂが一体形成され、また副フレーム３は両側フレーム３ａと背面フレーム３ｂ及び上下部フレーム３ｃ，３ｄが一体形成されているため、少ない部品点数で剛性の高い筐体構造が容易に得られるようになる。
【００５０】
また筐体本体１を床面等に設置して使用する場合は、両側フレーム３ａの下部に設けた固定片３ｈ−１をアンカボルト等の固着手段により床面等に固定した後、ケーブルホールカバー１４を取り外してケーブル類によりバックワイヤリングボード１２を外部と接続するが、このときケーブル類に余長部が生じた場合は、副フレーム３の前縁を外側に折り曲げることにより形成された前縁部３ｆによって副フレーム３の両側フレーム３ａと本体カバー４の側面カバー部４ｂの間に形成された空間にケーブル類の余長部を収納することにより、ケーブル類の余長部が邪魔になることがない上、余長部が外部へ露出しないので体裁も大変よい。
【００５１】
なお前記実施の形態では、電話交換装置の筐体に実施した例について説明したが、筐体を使用している電子機器全般に適用できるものである。
【００５２】
【発明の効果】
本発明は以上詳述したように、主フレームと、副フレーム、本体カバー及び天井化粧板とからなる筐体本体の主フレームを、後部フレームと底部フレームとにより一体形成し、また副フレームを両側フレームと背面フレーム、上部フレーム及び下部フレームとにより一体形成して、主フレームの底部フレーム上に副フレームを組み立てると共に、副フレームの前面と両側フレームの外側を本体カバーで覆い、また副フレームの上面を天井化粧板で覆ったことから、両側フレームと背面フレーム、上部フレーム及び下部フレームとが１枚の金属板により形成することができるため、従来の両側フレームと背面フレーム、上部フレーム及び下部フレームが独立したものに比べて、組み立て工数を大幅に削減できる上、部品点数も少なくできるため、筐体のコストを低減することができる。
【００５３】
また各部品の接続個所が少なくできることによって副フレームの剛性が上がるため、強度の高い筐体が容易に得られる上、不必要にオーバラップする部品が少なくできるため、材料の節約と筐体の軽量化が図れるようになる。
【００５４】
さらに上部フレームの下方と下部フレームの上面に、背面フレームの手前側に設置するバックワイヤリングボードの上下縁を固定する固定爪と係止溝を形成すると共に、上部フレームと下部フレームの対向面に筐体本体内に実装するプリント基板をガイドする基板ガイドを複数列設けており、副フレーム内にバックワイヤリングボードを取り付ける際に、上部フレームおよび下部フレームが両側フレームおよび背面フレームと共に一体形成されているために、固定爪と係止溝とが互いに所定位置で対向配置されることになってバックワイヤリングボードの位置規めを確実に行うことができる上、筐体内にプリント基板を実装する際、基板ガイドに沿ってプリント基板を挿入することにより、バックワイヤリングボードにプリント基板を容易かつ確実に接続することができる。
【００５５】
また両側フレームの上部に、増設する筐体を取り付ける取り付け片を形成し、両側フレームの下部に筐体本体を床面等に固定する固定片を形成したことから、剛性の高い副フレームの両側フレームを固定片により床面等に固定することができるため、筐体を強固に床面等に固定することができると共に、両側フレームの上部に設けた取り付け片を使用することにより、筐体の増設が容易に行えるようになる。
【００５６】
さらに両側フレームの前縁を外側へほぼ直角に折り曲げて前縁部を形成することにより、両側フレームと本体カバーの側面カバー部との間に空間を形成したことから、電子機器に配線されたケーブル類の余長部を両側フレームと側面カバー部との間の空間に収納することにより、ケーブル類の余長部が邪魔になることがない上、体裁も大変よい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態になる電子機器の筐体構造を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態になる電子機器の筐体構造を構成する副フレームの展開図である。
【図３】本発明の実施の形態になる電子機器の筐体構造を構成する副フレームの組み立て状態の一部破断斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態になる電子機器の筐体構造を構成する主フレームの展開図である。
【図５】本発明の実施の形態になる電子機器の筐体構造を構成する主フレームの組み立て状態の斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態になる電子機器の筐体構造を構成する本体カバーの斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態になる電子機器の筐体構造を構成する天井化粧板の斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態になる電子機器の筐体構造を構成するバックワイヤリングボード及びプリント基板の斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態になる電子機器の筐体構造に使用する電源ユニットの斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態になる電子機器の筐体構造を採用した筐体本体を組み立てる際の作用説明図である。
【図１１】本発明の実施の形態になる電子機器の筐体構造を採用した筐体本体を組み立てる際の作用説明図である。
【図１２】本発明の実施の形態になる電子機器の筐体構造を採用した筐体本体を組み立てる際の作用説明図である。
【図１３】本発明の実施の形態になる電子機器の筐体構造を採用した筐体本体を組み立てる際の作用説明図である。
【図１４】本発明の実施の形態になる電子機器の筐体構造を採用した筐体本体を組み立てる際の作用説明図である。
【図１５】本発明の実施の形態になる電子機器の筐体構造の組み立て時の作用説明図である。
【図１６】本発明の実施の形態になる電子機器の筐体構造を採用した筐体本体を組み立てる際の作用説明図である。
【図１７】本発明の実施の形態になる電子機器の筐体構造を採用した筐体本体を組み立てる際の作用説明図である。
【図１８】本発明の実施の形態になる電子機器の筐体構造を採用した筐体本体を組み立てる際の作用説明図である。
【図１９】本発明の実施の形態になる電子機器の筐体構造を採用した筐体本体を組み立てる際の作用説明図である。
【符号の説明】
１      筐体本体
２      主フレーム
２ａ    後部フレーム
２ｂ    底部フレーム
３      副フレーム
３ａ    両側フレーム
３ｂ    背面フレーム
３ｃ    上部フレーム
３ｄ    下部フレーム
３ｆ    前縁部
３ｈ    取り付け片
３ｈ−１  固定片
３ｊ    基板ガイド
３ｒ    固定爪
３ｘ    係止溝
４      本体カバー
４ｂ    側面カバー部
１２      バックワイヤリングボード
【図１】
2005026306.tif 000003
【図２】
2005026306.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005026306.tif 000009
【図８】
2005026306.tif 000010
【図９】
2005026306.tif 000011
【図１０】
2005026306.tif 000012
【図１１】
2005026306.tif 000013
【図１２】
2005026306.tif 000014
【図１３】
2005026306.tif 000015
【図１４】
2005026306.tif 000016
【図１５】
2005026306.tif 000017
【図１６】
2005026306.tif 000018
【図１７】
2005026306.tif 000019
【図１８】
2005026306.tif 000020
【図１９】
2005026306.tif 000021