(57)【要約】【課題】ユーザにとって煩わしい作業をなくすとともに、特殊用紙印刷時に用紙走行が長時間停止したとしても、熱による用紙のダメージを回避することが可能な印刷装置およびその用紙走行制御方法を提供する。【解決手段】印刷装置１にセットされた連続用紙が特殊用紙であるか否か特殊用紙検知手段７で検知し、特殊用紙であると検知した場合、モード設定手段１０が特殊用紙モードに切り替えて印刷を開始する。印刷が停止した場合、印刷データが転写されたものの、未だ定着が行われていない連続用紙の部分を定着させるように用紙走行部３を駆動させ、当該連続用紙の部分の全てが定着されると、用紙走行部３を停止する。この時、マーキング手段は１２当該連続用紙の部分を定着するために無転写で走行された用紙の部分を判別するためのマーキングを行う。【選択図】図１
2005221628.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
転写手段で連続用紙にトナー像を転写させ、該転写したトナー像を定着手段により連続用紙上に定着させる印刷処理を行う印刷装置において、
前記連続用紙を走行させる連続用紙走行手段と、
前記連続用紙が特殊用紙であるか否か検知する特殊用紙検知手段と、
前記印刷処理が停止した際に前記転写手段で前記トナー像が転写された連続用紙の部分の全てが定着されるように該連続用紙走行手段を制御する第１の印刷処理モードと、該印刷処理が停止した際に該停止とともに該連続用紙の走行を停止させるように該連続用紙走行手段を制御する第２の印刷処理モードとを自動的に切り替える印刷処理モード切替手段と
を具備し、
前記印刷処理モード切替手段は、
前記特殊用紙検知手段で前記連続用紙が前記特殊用紙であると検知された場合は前記第１の印刷処理モードに切り替える
ことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記連続用紙走行手段は、
前記第１の印刷処理モードにおいて前記印刷処理が停止した際に前記転写手段から前記定着手段の間の距離だけ前記連続用紙を走行させる
ことを特徴とする請求項１記載の印刷装置。
【請求項３】
前記連続用紙の走行により前記トナー像が未転写の連続用紙の部分を識別するためのマーキングを施すマーキング手段
を更に具備することを特徴とする請求項２記載の印刷装置。
【請求項４】
前記マーキング手段は、
前記定着手段により熱の影響を受ける連続用紙の部分を識別するためのマーキングを施す
ことを特徴とする請求項３記載の印刷装置。
【請求項５】
転写手段で連続用紙にトナー像を転写させ、該転写したトナー像を定着手段により連続用紙上に定着させる印刷処理を行う印刷装置において、
前記連続用紙を走行させる連続用紙走行手段と、
前記印刷処理が停止した際に前記転写手段から前記定着手段の間の距離だけ該連続用紙を走行させる走行制御手段と、
前記連続用紙の走行により前記トナー像が未転写の連続用紙の部分を識別するためのマーキングを施すマーキング手段と
を具備することを特徴とする印刷装置。
【請求項６】
前記マーキング手段は、
前記定着手段により熱の影響を受ける連続用紙の部分を識別するためのマーキングを施す
ことを特徴とする請求項５記載の印刷装置。
【請求項７】
転写手段で連続用紙にトナー像を転写させ、該転写したトナー像を定着手段により連続用紙上に定着させる印刷処理を行う印刷装置の用紙走行制御方法において、
前記連続用紙が特殊用紙であるか否か検知し、
前記連続用紙が特殊用紙であると検知した場合、前記印刷処理が停止した際に前記転写手段で前記トナー像が転写された連続用紙の部分の全てが定着されるように該連続用紙の走行を制御する第１の印刷処理モードに自動的に切り替え、
前記連続用紙が特殊用紙ではないと検知した場合、前記印刷処理が停止した際に該停止とともに該連続用紙の走行を停止させる第２の印刷処理モードに自動的に切り替える
ことを特徴とする印刷装置の用紙走行制御方法。
【請求項８】
前記連続用紙の走行の制御は、
前記第１の印刷処理モードにおいて前記印刷処理が停止した場合、前記転写手段から前記定着手段の間の距離だけ前記連続用紙を走行させる
ことを特徴とする請求項５記載の印刷装置の用紙走行制御方法。
【請求項９】
前記連続用紙の走行により前記トナー像が未転写の連続用紙の部分を識別するためのマーキングを施す
ことを特徴とする請求項６記載の印刷装置の用紙走行制御方法。
【請求項１０】
前記定着手段により熱の影響を受ける連続用紙の部分を識別するためのマーキングを施す
ことを特徴とする請求項７記載の印刷装置の用紙走行制御方法。
【請求項１１】
転写手段で連続用紙にトナー像を転写させ、該転写したトナー像を定着手段により連続用紙上に定着させる印刷処理を行う印刷装置の用紙走行制御方法において、
前記印刷処理が停止した際に前記転写手段から前記定着手段の間の距離だけ該連続用紙を走行させ、
前記連続用紙の走行により前記トナー像が未転写の連続用紙の部分を識別するためのマーキングを施す
ことを特徴とする印刷装置の用紙走行制御方法。
【請求項１２】
前記定着手段により熱の影響を受ける連続用紙の部分を識別するためのマーキングを施す
ことを特徴とする請求項１１記載の印刷装置の用紙走行制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置およびその用紙走行制御方法に関し、特に、連続用紙を使用する熱定着方式の印刷装置およびその用紙走行制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
連続用紙を使用する熱定着方式の超高速印刷装置では、定着するには高温が必要なため、約７０℃のプレヒート板の上に用紙を通すことにより余熱を与え、約１９０℃のヒートロールにより定着を行っている。
【０００３】
従来からの問題として、ジョブの切り替わり、ジャム発生、トナー等の消耗品交換または昼休み等により、用紙がセットされた状態で用紙走行が長時間停止した場合、ヒートロールにより停止している時間分用紙に熱がかかりダメージを受けることとなる。
【０００４】
そこで、上記問題を解決するために、例えば、転写終了と共に連続紙の送り動作を停止させる第１のモードと、転写終了後、転写済の連続紙の頁部分を定着させた上で装置外に排紙して停止させる第２のモードと、転写終了後、転写済の連続紙の頁部分を定着させた上で装置外に一旦取り出し、再び装置内に引き戻して停止させる第３のモードとが切替可能に設定されていることが可能な用紙搬送機構がある（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平７−１３７３７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、使用される用紙は様々な種類があり、例えば、両面に糊が塗布されたメールシール紙、カードが張り付いているカード用紙等の特殊用紙は長時間熱がかかると、メールシール紙では接着不良、カード用紙ではカードのはがれ等の問題が発生するものの、上質紙は多少の熱がかかっても大きな問題は発生しない。
【０００６】
つまり、特許文献１に記述された技術では、使用する用紙に基づいてモードの切り替えを行わなければならず、ユーザに煩わしい作業を与えてしまう問題がある。
【０００７】
そこで、本発明は、上記のようなユーザにとって煩わしい作業をなくすとともに、特殊用紙印刷時に用紙走行が長時間停止したとしても、熱による用紙のダメージを回避することが可能な印刷装置およびその用紙走行制御方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、請求項１の発明は、転写手段で連続用紙にトナー像を転写させ、該転写したトナー像を定着手段により連続用紙上に定着させる印刷処理を行う印刷装置において、前記連続用紙を走行させる連続用紙走行手段と、前記連続用紙が特殊用紙であるか否か検知する特殊用紙検知手段と、前記印刷処理が停止した際に前記転写手段で前記トナー像が転写された連続用紙の部分の全てが定着されるように該連続用紙走行手段を制御する第１の印刷処理モードと、該印刷処理が停止した際に該停止とともに該連続用紙の走行を停止させるように該連続用紙走行手段を制御する第２の印刷処理モードとを自動的に切り替える印刷処理モード切替手段とを具備し、前記印刷処理モード切替手段は、前記特殊用紙検知手段で前記連続用紙が前記特殊用紙であると検知された場合は前記第１の印刷処理モードに切り替えることを特徴とする。
【０００９】
なお、連続用紙走行手段は図１に示す用紙走行部３に対応し、特殊用紙検知手段は図１に示す特殊用紙検知手段７に対応し、印刷処理モード切替手段は図１に示すモード設定手段１０に対応する。
【００１０】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記連続用紙走行手段は、前記第１の印刷処理モードにおいて前記印刷処理が停止した際に前記転写手段から前記定着手段の間の距離だけ前記連続用紙を走行させることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記連続用紙の走行により前記トナー像が未転写の連続用紙の部分を識別するためのマーキングを施すマーキング手段を更に具備することを特徴とする。
【００１２】
なお、マーキング手段は図１に示すマーキング手段１２に対応する。
【００１３】
また、請求項４の発明は、請求項３の発明において、前記マーキング手段は、前記定着手段により熱の影響を受ける連続用紙の部分を識別するためのマーキングを施すことを特徴とする。
【００１４】
また、請求項５の発明は、転写手段で連続用紙にトナー像を転写させ、該転写したトナー像を定着手段により連続用紙上に定着させる印刷処理を行う印刷装置において、前記連続用紙を走行させる連続用紙走行手段と、前記印刷処理が停止した際に前記転写手段から前記定着手段の間の距離だけ該連続用紙を走行させる走行制御手段と、前記連続用紙の走行により前記トナー像が未転写の連続用紙の部分を識別するためのマーキングを施すマーキング手段とを具備することを特徴とする。
【００１５】
なお、連続用紙走行手段は図１に示す用紙走行部３に対応し、走行制御手段は図１に示す制御部２に対応し、マーキング手段は図１に示すマーキング手段１２に対応する。
【００１６】
また、請求項６の発明は、請求項５の発明において、前記マーキング手段は、前記定着手段により熱の影響を受ける連続用紙の部分を識別するためのマーキングを施すことを特徴とする。
【００１７】
また、請求項７の発明は、転写手段で連続用紙にトナー像を転写させ、該転写したトナー像を定着手段により連続用紙上に定着させる印刷処理を行う印刷装置の用紙走行制御方法において、前記連続用紙が特殊用紙であるか否か検知し、前記連続用紙が特殊用紙であると検知した場合、前記印刷処理が停止した際に前記転写手段で前記トナー像が転写された連続用紙の部分の全てが定着されるように該連続用紙の走行を制御する第１の印刷処理モードに自動的に切り替え、前記連続用紙が特殊用紙ではないと検知した場合、前記印刷処理が停止した際に該停止とともに該連続用紙の走行を停止させる第２の印刷処理モードに自動的に切り替えることを特徴とする。
【００１８】
また、請求項８の発明は、請求項５の発明において、前記連続用紙の走行の制御は、前記第１の印刷処理モードにおいて前記印刷処理が停止した場合、前記転写手段から前記定着手段の間の距離だけ前記連続用紙を走行させることを特徴とする。
【００１９】
また、請求項９の発明は、請求項６の発明において、前記連続用紙の走行により前記トナー像が未転写の連続用紙の部分を識別するためのマーキングを施すことを特徴とする。
【００２０】
また、請求項１０の発明は、請求項７の発明において、前記定着手段により熱の影響を受ける連続用紙の部分を識別するためのマーキングを施すことを特徴とする。
【００２１】
また、請求項１１の発明は、転写手段で連続用紙にトナー像を転写させ、該転写したトナー像を定着手段により連続用紙上に定着させる印刷処理を行う印刷装置の用紙走行制御方法において、前記印刷処理が停止した際に前記転写手段から前記定着手段の間の距離だけ該連続用紙を走行させ、前記連続用紙の走行により前記トナー像が未転写の連続用紙の部分を識別するためのマーキングを施すことを特徴とする。
【００２２】
また、請求項１２の発明は、請求項１１の発明において、前記定着手段により熱の影響を受ける連続用紙の部分を識別するためのマーキングを施すことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、熱が長時間かかることにより問題が発生する特殊用紙を自動的に検知し、印刷が停止した際に特殊用紙に熱が長時間かかることを回避することで、多彩な媒体に対応することが可能になるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して詳細に説明する。
【００２５】
図１は、本発明に係わる印刷装置１の機能的な構成の一例を示すブロック図である。
【００２６】
図１に示すように、印刷装置１は、印刷装置１全体の制御処理を行う制御部２、印刷装置１にセットされた連続用紙を走行させる用紙走行部３、連続用紙のジャムを検出するジャムセンサ４、操作指示用のスイッチを有するオペレータパネル５、印刷データの作成および格納を行うホスト６、印刷装置１にセットされた連続用紙がメールシール紙、カード用紙等の特殊用紙であるか否か検知する特殊用紙検知手段７、印刷装置１にセットされた連続用紙の種類に応じた印刷モード（通常モード８、特殊用紙モード９）を設定するモード設定手段１０、モード設定手段１０で設定した印刷モードを表示するモード表示部１１、印刷停止が発生した際に無転写で走行された連続用紙の部分を判別するために連続用紙の端面にマーキングを行うマーキング手段１２から構成されている。
【００２７】
なお、特殊用紙検知手段７は透過センサ、カスタマバーコードの有無等に基づいて特殊用紙であるか否か検知する。
【００２８】
次に、印刷装置１の機能的な動作について詳細に説明する。
【００２９】
印刷装置１に連続用紙がセットされ、制御部２はホスト６から印刷データを受け付けると、特殊用紙検知手段７によりセットされた連続用紙が特殊用紙であるか否か検知する。
【００３０】
連続用紙が特殊用紙であると検知した場合、制御部２はモード設定手段１０により特殊用紙モードに設定し、モード表示部１１に特殊用紙モードに設定していることを表示し、用紙走行部３を起動し、印刷を開始する。
【００３１】
印刷の途中で、ジャムセンサが連続用紙のジャムを検出、オペレータがオペレータパネル５のストップスイッチを押下、ホスト６からの印刷データが終了等の要因で印刷が停止した場合、制御部２は印刷データが転写されたものの、未だ定着が行われていない連続用紙の部分をヒートロールで定着させるように用紙走行部３を駆動させ、当該連続用紙の部分の全てがヒートロールで定着されると、用紙走行部３を停止する。この時、制御部２は当該連続用紙の部分を定着するために無転写で走行された用紙の部分を判別するためのマーキングを行う。
【００３２】
また、連続用紙が特殊用紙ではないと検知した場合、制御部２はモード設定手段１０により通常モードに設定し、モード表示部１１に通常モードに設定していることを表示し、用紙走行部３を起動し、印刷を開始する。なお、通常モードで印刷が停止した場合、制御部２は印刷データは転写されたものの、未だ定着が行われていない連続用紙の部分をヒートロールで定着させる必要はないと判断し、用紙走行部３を停止する。
【００３３】
次に、印刷装置１が行う印刷処理について図２に示すフローチャートを参照して説明する。
【００３４】
ホストから印刷データを受け付けると（ステップＳ２０１）、セットした用紙が特殊用紙であるか否か検知する（ステップＳ２０２）。
【００３５】
用紙が特殊用紙である場合（ステップＳ２０３でＹＥＳ）、特殊用紙モードに設定し（ステップＳ２０４）、印刷を開始する（ステップＳ２０５）。
【００３６】
印刷の途中で印刷が停止した場合（ステップＳ２０６でＹＥＳ）、印刷データが転写された用紙の部分を定着させるために用紙を走行させ（ステップＳ２０７）、マーキングを行い（ステップＳ２０８）、当該用紙の部分の全てが定着されると、用紙の走行を停止し（ステップＳ２０９）、印刷処理を終了する。
【００３７】
また、印刷の途中で印刷が停止せず（ステップＳ２０６でＮＯ）、印刷が終了すると（ステップＳ２１０でＹＥＳ）、印刷処理を終了する。
【００３８】
また、用紙が特殊用紙でない場合（ステップＳ２０３でＮＯ）、通常モードに設定し（ステップＳ２１１）、印刷を開始する（ステップＳ２１２）。
【００３９】
印刷の途中で印刷が停止した場合（ステップＳ２１３でＹＥＳ）、用紙の走行を停止し（ステップＳ２０９）、印刷処理を終了する。
【００４０】
また、印刷の途中で印刷が停止せず（ステップＳ２１３でＮＯ）、印刷が終了すると（ステップＳ２１４でＹＥＳ）、印刷処理を終了する。
【００４１】
次に、特殊用紙モードにおいて印刷装置１が行う印刷処理について具体的な実施例を参照して説明する。
【００４２】
図３は、特殊用紙モードにおいて印刷装置１が行う印刷処理について詳細に説明する図である。
【００４３】
図３（ａ）に示すように、連続用紙１３は感光体ドラム１４と転写器１５の間、プレヒート板１６の上、ヒートロール１７を図示矢印の方向に走行してスタッカー１８にストックされる。この際、連続用紙１３は、感光体ドラ１４ムと転写器１５とにより印刷データが転写され、プレヒート板１６により余熱が与えられ、ヒートロール１７により印刷データが定着される。
【００４４】
印刷の途中で印刷が停止すると、連続用紙１３の走行も停止する。図３（ｂ）に示すように、図示Ａの部分は感光体ドラム１４と転写器１５の間を走行しているので、印刷データが転写されている。更に、図示Ｂの部分はヒートロール１７およびプレヒート板１６から熱を受け続け、特殊用紙では不具合が発生してしまい、使い物にはならない。
【００４５】
そこで、印刷が停止しても、図示Ａの部分に転写された印刷データをヒートロール１７で定着させるために、連続用紙１３を走行させる。
【００４６】
そして、図３（ｃ）に示すように、図示Ａの部分がヒートロール１７を通過すると、連続用紙１３の走行を停止するとこで、図示Ａの部分に転写された印刷データを全て定着させることができる。ここで、図示Ｃの部分はヒートロール１７およびプレヒート板１６から熱を受け続けているものの、図示Ｃの部分には印刷データが転写されていないので問題はない。
【００４７】
図４は、特殊用紙モードにおいて印刷装置１が行うマーキングについて詳細に説明する図である。
【００４８】
図４（ａ）は、特殊用紙モードにおいて印刷の途中で印刷が停止し、印刷データ１９が転写された部分を定着させるために走行させた際の連続用紙１３の一例を示す図である。
【００４９】
図４（ａ）に示すように、印刷データ１９が転写された部分を定着させるために連続用紙１３を走行させたことで、図示ヒートロールの位置から連続用紙１３の走行方向には印刷データ１９が定着されており、ヒートロールの位置から連続用紙１３の走行方向の逆方向には印刷データは転写されていない。そこで、図示感光体ドラムと転写器の位置にマーキング２０することで、印刷データ１９が転写されていない図示Ｄの部分が容易に判別できるようになる。
【００５０】
また、図４（ｂ）に示すように、印刷が停止した後、事実上ヒートロールおよびプレヒート板から熱を受けるのは、図示Ｅの部分であるので、予め図示Ｅの部分の終端位置にマーキング２０することで、図示Ｅの部分が容易に判別できるようになる。従って、図示Ｅの部分の終端位置を図示感光体ドラムと転写器の位置に戻し、印刷を再開すれば、連続用紙１３の無駄を省くことも可能になる。
【００５１】
なお、上記で説明した実施例のように、特殊用紙モードに限定せず、通常モードでも印刷が停止した際に連続用紙を走行させ、マーキングを施す構成を用いても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明に係わる印刷装置１の機能的な構成の一例を示すブロック図である。
【図２】印刷装置１が行う印刷処理を示すフローチャートである。
【図３】特殊用紙モードにおいて印刷装置１が行う印刷処理について詳細に説明する図である。
【図４】特殊用紙モードにおいて印刷装置１が行うマーキングについて詳細に説明する図である。
【符号の説明】
【００５３】
１    印刷装置
２    制御部
３    用紙走行部
４    ジャムセンサ
５    オペレータパネル
６    ホスト
７    特殊用紙検知手段
８    通常モード
９    特殊用紙モード
１０    モード設定手段
１１    モード表示部
１２    マーキング手段
１３    連続用紙
１４    感光体ドラム
１５    転写器
１６    プレヒート板
１７    ヒートロール
１８    スタッカー
１９    印刷データ
２０    マーキング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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