(57)【要約】    【課題】  連結素子、およびそれを用いる取付け組立品を提供する。    【解決手段】  ほぼＵ字形断面である連結素子（１０）が、２つの自由端（１６）と、当該自由端（１６）を互いに連結する連結部位とを有するＵ形状を有し、上記連結部位が、連結素子（１０）によって連結される第１部品（２６）のアンダーカット溝（２４）の関連縁（２２）と係合するよう設けられ形成された、少なくとも１つの係合素子（２０）を有し、上記Ｕ字形状は、自由端（１６）の１つの近くに設置され、かつ連結素子（１０）によって連結される第２部品（３２）の関連凹み（３０）で側面に沿って係合するよう設けられ形成される、少なくとも１つの第２係合素子（２８）を有し、ここで少なくとも１つの第２係合素子（２８）は、Ｕ字形状の自由端（１６）の関連する１つからＵ字形状の自由端（１６）の他方から離れる方向に突き出る。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの自由端（１６）と前記自由端（１６）を互いに連結する連結部位（１８）とを有するＵ形状を備えて成る、ほぼＵ字形断面の連結素子（１０）であって、上記連結部位は連結素子（１０）によって連結される第１部品（２６）のアンダーカット溝（２４）の関連縁（２２）と係合するよう設けられ形成された少なくとも１つの係合素子（２０）を有しており、上記Ｕ字形状は、前記自由端（１６）の１つの近くに設置され、かつ連結素子（１０）によって連結される第２部品（３２）の関連凹み（３０）で側面に沿って係合するよう設けられ形成された、少なくとも１つの第２係合素子（２８）を有しており、前記少なくとも１つの第２係合素子（２８）は、Ｕ字形状の前記自由端（１６）の関連する１つからＵ字形状の前記自由端（１６）の他方から離れる方向に突き出るような、連結素子。
【請求項２】
前記少なくとも１つの第１係合素子（２０）が、連結される第１部品（２６）のアンダーカット溝（２４）の２つの縁（２２）の各々に割り当てられる、請求項１に記載の連結素子。
【請求項３】
前記少なくとも１つの係合素子（２０）が、Ｕ字形状から外側にＵ字形状の前記自由端（１６）に面する方向へ突き出る係合凸縁を有する、請求項１または２に記載の連結素子。
【請求項４】
連結される第１部品（２６）のアンダーカット溝（２４）の縁（２２）の少なくとも１つに割り当てられた、複数のそのような係合凸縁（２０）をさらに備える、請求項３に記載の連結素子。
【請求項５】
前記係合凸縁（２０）の少なくとも２つが異なる長さを有する、請求項４に記載の連結素子。
【請求項６】
前記係合凸縁（２０）が、連結素子（１０）の長手方向中心（Ｍ）に対して対称である長手方向の配置を有する、請求項４または５に記載の連結素子。
【請求項７】
前記少なくとも１つの第２係合素子（２８）が、Ｕ字形状の前記自由端（１６）の各々に割り当てられる、請求項１〜６のいずれか一項に記載の連結素子。
【請求項８】
前記少なくとも１つの第２係合素子（２８）が、前記自由端（１６）のそれぞれの縁部分として形成される、請求項１〜７のいずれか一項に記載の連結素子。
【請求項９】
前記１つの自由端の前記縁部分（２８）が曲げられる、請求項８に記載の連結素子。
【請求項１０】
前記縁部分（２８）が実質的に連結素子（１０）の全長にわたって延びる、請求項８または９に記載の連結素子。
【請求項１１】
Ｕ字形状の前記自由端（１６）の少なくとも１つが、前記少なくとも１つの第２係合素子（２８）と所定の角度を成す、少なくとも１つの第３係合素子（３４）を有する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の連結素子。
【請求項１２】
前記少なくとも１つの第３係合素子（３４）が、前記少なくとも１つの第２係合素子（２８）と実質的に７０°〜１４０°の角度を成す、請求項１１に記載の連結素子。
【請求項１３】
前記少なくとも１つの第３係合素子（３４）と前記少なくとも１つの第２係合素子（２８）との前記角度が実質的に９０°である、請求項１２に記載の連結素子。
【請求項１４】
前記少なくとも１つの第３係合素子（３４）が、前記１つの自由端（１６）に割り当てられたＵ字形状の側方脚（１４）の実質的に延長で延びる突起として形成される、請求項１１〜１３のいずれか一項に記載の連結素子。
【請求項１５】
前記少なくとも１つの第３係合素子（３４）が、Ｕ字形状の前記１つの自由端（１６）の少なくとも１つの長手方向の端に設けられる、請求項１１〜１４のいずれか一項に記載の連結素子。
【請求項１６】
連結素子（１０）がＵ字形状の長手方向の中心面に対して実質的に鏡面対称である、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の連結素子。
【請求項１７】
連結素子（１０）が成形弾性である、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の連結素子。
【請求項１８】
連結素子（１０）が成形バネ弾性である、請求項１７に記載の連結素子。
【請求項１９】
連結素子（１０）が、金属および合成プラスチックからなる群から選択される材料からなる、請求項１〜１８のいずれか一項に記載の連結素子。
【請求項２０】
連結素子（１０）がバネ鋼である金属からなる、請求項１９に記載の連結素子。
【請求項２１】
連結素子（１０）が、打抜き部品および曲げ部品からなる群から選択される部品として形成される、請求項１〜２０のいずれか一項に記載の連結素子。
【請求項２２】
連結される第１部品（２６）および第２部品（３２）、ならびに請求項１〜２１のいずれか一項に記載の連結素子（１０）を含む取付け組立品。
【請求項２３】
前記部品（２６、３２）の少なくとも１つが、軽金属および軽金属合金からなる群から選択される材料からなる、請求項２２に記載の取付け組立品。
【請求項２４】
前記少なくとも１つの部品（２６、３２）が、アルミニウムおよびアルミニウム合金からなる群から選択される材料からなる、請求項２３に記載の取付け組立品。
【請求項２５】
前記第１部品（２６）が、軽金属および軽金属合金からなる群から選択される前記材料からなる、請求項２３に記載の取付け組立品。
【請求項２６】
前記少なくとも１つの部品（２６、３２）が合成プラスチックからなる、請求項２２に記載の取付け組立品。
【請求項２７】
前記第２部品（３２）が合成プラスチックからなる、請求項２６に記載の取付け組立品。
【請求項２８】
前記少なくとも１つの部品（２６、３２）が異形部品として形成される、請求項２２〜２７のいずれか一項に記載の取付け組立品。
【請求項２９】
前記異形部品（２６、３２）が、押出異形部品および中空押出異形部品からなる群から選択される部品として形成される、請求項２８に記載の取付け組立品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はほぼＵ字形の断面を有する連結素子に関し、ここでＵ字形状の両自由端が、連結素子によって連結される第１部品のアンダーカット溝の関連する縁と係合するように、設けられ、かつ設計される、少なくとも１つの第１係合素子を有する連結部位によって、互いに連結され、そしてＵ字形状は、その自由端に近接して設置され、かつ連結素子によって連結される第２部品の関連する凹みと側面に沿って係合するように、設けられ、設計される、少なくとも１つの第２係合素子を有する。
【０００２】
そのような連結素子は、例えば、休憩室、機械柵、クリーンルームなど、製造場所の設置中に使用される。また、そのような連結素子は展示構成で、支持形材などを覆うために使用される。
【背景技術】
【０００３】
特許文献１が、例えば、被覆形材を異形棒に施すための連結素子を開示する。異形棒はアンダーカット溝を有し、そこに連結素子の連結部位が挿入される。さらに加えて、取付け脚が２つの側面に沿った凹みとともに被覆形材に施され、そこにＵ字形状の自由端と関連する２つの第２係合素子が、凸縁として係合する。この凸縁係合を実現するために、Ｕ字形状の自由端は互いに向き合う。
【０００４】
知られている連結素子の欠点は、互いに連結される両部品の取外しが実用的に可能ではないということである。何故なら、被覆形材の取付け脚の側面に沿った凹みへの第２係合素子の凸縁係合が、アンダーカット溝の縁に対するＵ字形状の側脚の側面に沿った突合せによって固定されるか、またはそのような取外しは小さい保持力を有する応用においてだけ可能であり、ここでフォームロッキング（ポジティブ、嵌め合い）連結が、連結素子の弾性または塑性変形によって外され得るからである。
【０００５】
【特許文献１】独国実用新案ＤＥ２９５１６６８９Ｕ１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従って、本発明の目的は上述の型の連結素子を提供することであり、この連結素子は、連結される両部品の簡単な取付けおよびこれらの両部品の互いに対する大きい保持力にもかかわらず、両部品の取外しが簡単な方法で可能であるように形成される。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的は上述の型の連結素子によって達成され、ここで少なくとも１つの第２係合素子が、それと関連するＵ字形状の自由端から、Ｕ字形状の他の自由端から離れる方向へ突き出る。
【０００８】
次の説明で、Ｕ字形状の長手方向中心平面に対して実質的に鏡面対称に形成される連結素子が説明されるが、それは単に本発明の好ましい実施形態であり、連結素子は非鏡面対称にも形成され得るということを言及しなければならない。
【０００９】
互いに連結される両部品の連結が次のように行われ得る。
【００１０】
先ず、Ｕ字形状の両自由端が圧縮され、第２係合素子は連結される第２部品の側面に沿った両凹みの間に案内される。次いで、Ｕ字形状の両自由端は解除され、第２係合素子は連結される第２部品の側面に沿った凹みと係合できる。連結素子がアンダーカット溝のその連結部位と係合するまで、このように前もって取付けた組立品が連結される第１部品に案内される。そこで、Ｕ字形状の連結部位の第１係合素子がアンダーカット溝の縁と係合するまで、連結される第２部品は連結される第１部品に押し付けられる必要がある。連結される両部品および連結素子からなる取付け組立品のこの最終取付け状態で、連結される両部品は、一方で、第１係合素子によるアンダーカット溝の縁の係合によって、他方で、連結される第２部品の側面に沿った凹みの第２係合素子の係合によって、互いに確実に取付けられる。
【００１１】
互いに連結される両部品の取外しの場合、いくつかの可能性がある。
【００１２】
第１可能性は、へら状ツールがＵ字形状の１つの側面に沿った脚の自由端に作用するまで、へら状ツールが連結される両部品間に側面に沿って導入されることにある。そしてへら状ツールを用いて、Ｕ字形状のこの自由端と関連する第２係合素子は、連結される第２部品の側面に沿った凹みから動かされ得る。この凹みと関連する、連結される第２部品の縁を連結される第１部品から外すことによって、へら状ツールの引き戻しにより、第２係合素子が連結される第２部品の側面に沿った凹みに再びはめ込むのを防止し得る。しばしば、第２係合素子は、それが側面に沿った凹みの外へ動かされるならば、第１係合素子と連結される第２部品のアンダーカット溝との係合のプレテンションによって引き戻されるので、そのような外しは必要ではない。さらに、本明細書で以下に説明されるであろう第３係合素子を用いて、第２係合素子が、望ましくないやり方で側面に沿った凹みに再び戻ることを防止することが可能である。
【００１３】
そして上述の解除プロセスが連結される第２部品の他の側部で繰り返されて、そこで連結素子の第２係合素子を連結される第２部品の関連する側面に沿った凹みから解除できる。ここで連結素子は、その連結部位とだけ連結される第１部品のアンダーカット溝と係合して設置される。また一方、この係合は、Ｕ字形状の側面に沿った脚の自由端を圧縮することによって、簡単な方法で解除されることが可能であり、そのため連結素子は問題無くアンダーカット溝から引き出され得る。あるいは、適当なツール、例えば六角レンチを用いて第１係合素子をアンダーカット溝から解除することも可能である。
【００１４】
連結される第２部品の側面に沿った凹みからの第２係合素子の上述の係合解除は、２つのへら状ツールを同時に用いても行われ得る。
【００１５】
第２可能性によって、連結される両部品がツールを用いずに互いから解除され得る。先ず、連結される第２部品は側面に沿って連結される第１部品に対して移動される。次いで、移動方向を前方へ走る、連結素子のＵ字形状の側脚が、連結される第１部品のアンダーカット溝の縁に突き当たるまで移動される。連結される第２部品のさらなる側面に沿った移動中、この自由脚はこの突き当たる過程で曲がり、そのためこの脚と関連する連結素子の第２係合素子は、連結される第２部品の関連する側面に沿った凹みの外へ動かされる。必要な場合、例えば、第１係合素子のアンダーカット溝との係合の上述のプレテンションが十分でない場合、連結される第２部品の関連する縁を続けて外すことによって、連結される第２部品を連結される第１部品に対して後へ動かして、連結素子の第２係合素子が側面に沿った凹みに再び戻るように案内されることを防止することができる。続いて、連結される第２部品は、他の第２係合素子を連結される第２部品の関連する側面に沿った凹みから解除するために、連結される第１部品に対して反対方向に移動される。連結素子と連結される第１部品との係合の外しが、第１取外し可能性の説明で述べたように行われる。
【００１６】
繰り返して連結される両部品を着脱するために本発明の連結素子を用いる場合、それは、連結素子が成形弾性、好ましくはバネ弾性であると有利である。このために、連結素子は、例えば、金属（バネ鋼が有利）または合成プラスチックから構成され得る。本発明の連結素子の特にコストに有利な製造が、それが打抜きまたは曲がった部品として形成されるときに提供され得る。
【００１７】
本発明に従って、少なくとも１つの第１係合素子が、連結される第１部品のアンダーカット溝（好ましくはＴ字形）の両縁の各々と関連付けされる場合、連結素子と連結される第１素子との係合の確実さが増強され得る。
【００１８】
少なくとも１つの第１係合素子は例えば係合凸縁を含むことができ、これはＵ字形状から外側にＵ字形状の自由端に面する方向に突き出る。この係合凸縁はある型の返しを形成し、これは連結される第１部品のアンダーカット溝の縁と係合し、その中で延びて、連結素子のアンダーカット溝からの解除を防止する。
【００１９】
連結素子と連結される第１部品との係合の確実さをさらに増大するために、複数の係合凸縁が、連結される第１部品のアンダーカット溝の少なくとも１つの縁と関連付けられ得る。
【００２０】
係合凸縁の少なくとも２つが、連結される両部品、具体的に言えば、連結される第１部品のアンダーカット溝の大きい製造公差を補償するために、異なる長さを有し得る。また、大きい製造公差のために、両凸縁のうちの相当する長い方がアンダーカット溝と係合できない場合、連結素子は、少なくとも両凸縁のうちの相当する短い方によって、連結される第１部品に取付けられ得る。
【００２１】
係合凸縁が連結素子の長手方向中心に対して対称的な長さ分布をさらに有する場合、クラウン型の係合面が、連結素子と連結される第１部品との間に形成されることができ、これは、連結素子を連結される第１部品に対していくらか傾ける場合に、これらの部材両方の間の確実な係合を保証する。
【００２２】
連結素子と連結される第２部品との係合の確実さを増大するために、少なくとも１つの第２係合素子がＵ字形状の自由端の各々と関連付けられることが提案される。
【００２３】
簡単な方法の第２係合素子は、有利に曲げられるＵ字形状の自由端の縁部分によって形成されることにより実現できる。連結素子と連結される第２部品との係合の確実さを増大するために、縁部分は連結素子の実質的に全長にわたって延びることがさらに提案される。
【００２４】
連結される第２部品の側面に沿った凹みにおける第２係合素子の保持を改善するために、少なくとも１つの第３係合素子がＵ字形状の自由端の少なくとも１つに設けられ、それは第２係合素子で所定の角度、例えば、実質的に７０°から実質的に１４０°を閉じ込める。第２および第３係合素子の協働によって、Ｕ字形状の関連する自由端は、連結される第２部品の側面に沿った凹み内でより確実に延びる。少なくとも１つの第３係合素子は突起によって形成されることができ、これはこの自由端と関連するＵ字形状の側面に沿った脚の実質的に延長方向に延びる。第３係合素子は、Ｕ字形状の自由端の１つの少なくとも１つの長手方向端に設けられることが好ましい。
【００２５】
２つの連結される部品と、本発明に従って形成される連結素子とからなる取付け組立品を提供することが、本発明の別の目的である。それらによって提供される、さらなる実施形態の可能性および利点が、本発明の連結素子について上に示した説明によって実現され得る。
【００２６】
連結される部品、例えば少なくとも連結される第１部品は、軽金属または軽金属合金、好ましくはアルミニウムまたはアルミニウム合金から構成され得る。合成プラスチック製の連結される両部品、好ましくは少なくとも連結される第２部品を製造することも可能である。いずれにしても、本発明の取付け組立品の製造コストを考慮して、それは、連結される部品の少なくとも１つが異形（プロフィル）部品として形成されることが好ましく、これは押出または中空押出成形される場合に有利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
本発明自体は、添付図面と関連して読むとき、特定の実施形態についての次の説明によって最もよく理解されるであろう。
【００２８】
本発明による連結素子が、全体として図１に参照数字１０で識別される。それはほぼＵ字形である。換言すれば、それは基底脚１２を有し、そこから２つの側面に沿った脚１４が上方へ延びる。通常、Ｕ字形状は、それが２つの自由端１６を有するということで表されることができ、これらの自由端は連結部位１８を用いて互いに連結される。側面に沿った脚１４の大体の伸長方向が高さ方向Ｈとして識別され、基底脚１２の大体の伸長方向が横方向Ｑとして識別される場合、連結素子１０は、高さ方向Ｈおよび横方向Ｑの両方に対して実質的に直角である長手方向Ｌに延びる。
【００２９】
図１に示すように、連結素子１０のＵ字形状の連結部位１８の側面に沿った脚１４の部位に、複数の凸縁２０が、例えば打抜きによって形成される。それらは、他の側面に沿った脚１４から見て外方へ向く側におけるそれぞれの側面に沿った脚１４からＵ字形状の外へ突き出る。これらの凸縁２０は返しまたは第１係合素子（図２に示す）としての機能を果たし、これは異形（プロフィル）素子２６のアンダーカットＴ字形溝２４の縁２２と係合し、それによってＴ字形溝２４から高さ方向Ｈに引き抜かれないように連結素子１０を固定する。異形素子２６は本発明の意味で連結される第１部品を形成する。
【００３０】
図１に示す実施形態では、５つのそのような凸縁２０がＵ字形状の側面に沿った脚１４の各々と関連付けられる。２つの隣接する凸縁２０が異なる長さを有し、そのためそれは、大きい製造公差の場合に、凸縁２０の少なくとも短い方がＴ字形溝２４の縁と係合できることを保証する。さらに、凸縁２０は連結素子１０の長手方向中心Ｍに対して対称的な長さ分布を有し、ここで中央の凸縁は最長の凸縁であり、最も外側の両凸縁は最短の凸縁である。このように、或る型のクラウン係合面が連結素子１０と異形素子２６との間に得られることができ、これはまた、横軸Ｑを中心として異形素子２６に対して連結素子１０が傾いている間も、連結素子１０と異形素子２６との間の確実な係合を確保する。
【００３１】
図１からさらに分かるように、連結素子１０は、好ましくはバネ鋼製の打抜きまたは曲がった部品として形成される。Ｕ字形状の側面に沿った脚１４に対する凸縁の伸長が、例えば、側面に沿った脚１４は２つの脚部分１４ａおよび１４ｂ（これらは所定の角度だけ互いに対して曲げられる）を有するように、維持され得る。凸縁２０は側脚部分１４ａの面または延長で完全に外側へ突き出て、そのためそれらは側脚部分１４ｂに対して外へ延びて、実質的に高さ方向Ｈに延びる。
【００３２】
Ｕ字形状の自由端１６の部位で、側面に沿った脚１４は連結素子１０の長さの一部にわたって外側へ、または換言すれば、互いから離れる方向に曲げられ、第２係合素子２８を形成し、これは、図２に示すように、別の異形素子３２の側面に沿った凹み３０で係合する。この別の異形素子３２は本発明の意味で連結される第２部品を形成する。
【００３３】
係合素子２８の側面に沿った凹み３０での係合の安定化のために、連結素子１０は、両側面に沿った脚１４の両長手方向端の部位に第３係合素子３４を有する。それらが第２係合素子２８を異形部品３２の側面に沿った凹み３０に広げるように、それらは異形部品３２で支えられる。
【００３４】
図２に示すように、第１異形部品２６、第２異形部品３２、および連結素子１０からなる取付け組立品４０は、例えば、壁覆い４２の部位で使用され得る。第１異形部品２６は、その両成形フランジ２６ａで、壁素子４４用の支持形材を形成する。壁素子４４の支持形材２６からの望ましくない解除が、最上部形材として機能する別の異形素子３２によって防止され、この異形素子３２は連結素子１０を用いて支持形材２６に取り付けられる。
【００３５】
後で簡単な方法で、供給および回収導管用の通路を壁覆い４２内に設けるために、それは壁覆い４２は再び取り外され得る場合に有利である。図３はツールを用いずに取り外すのに使用され得る方法を示す。
【００３６】
先ず、別の異形部品３２は異形部品２６に対して側面に沿って、例えば、矢印Ｐ１で識別されるように図３の左へ動かされる。連結素子１０のＵ字形状の側面に沿った脚１４（これは図３の移動方向で見て前方の脚である）が、Ｔ字形溝２４の側面に沿った縁２３に突き当たる。異形部品３２のさらなる側面に沿った移動中、この自由脚１４は、突き当たる過程で、この脚１４と関連する連結素子１０の第２係合素子２８が、それと関連する異形部品３２の側面に沿った凹み３０から動かされるように曲がる。この状況は図３の左の部分図に示される。異形部品３２の関連する縁を上げることによって（矢印Ｐ２）、異形部品３２が図３の右へ戻るとき、連結素子１０の第２係合素子２８は側面に沿った凹み３０に再び戻るように案内されることが防止され得る。
【００３７】
他の第２係合素子２８も関連する側面に沿った凹み３０から解除するために、異形部品３２は反対方向に、または換言すれば、図３の右へ（矢印Ｐ３）移動され、異形部品３２は最後に異形部品２６から外される（矢印Ｐ４）。
【００３８】
ところで連結素子１０は、その連結部位１８でだけＴ字形溝２４と係合して設置される。この係合は、Ｕ字形状の側面に沿った脚１４の自由端１６を圧縮することによって、または適当なツールを用いて、簡単な方法で解除されることができ、そのため連結素子１０はＴ字形溝２４から容易に引き出され得る。
【００３９】
あるいは、取り外すためにも、へら状ツール３８を使用することができ、これは先ず（図３の左の図に示すように）そのブレードによって異形部品３２の片側で、続いて異形部品３２の他の側で両異形部品２６と３２との間に挿入され、連結素子１０のそれぞれの側面に沿った脚１４に作用し、そのためそれぞれの第２係合素子２８は関連する側面に沿った開口３０の外へ動かされる。
【００４０】
図４に示す取付け組立品１４０は、第１異形部品１２６がアングル形材として形成されることで、図２に示す取付け組立品４０と基本的に異なる。換言すれば、両壁覆い素子１４４が互いに実質的に９０°のアングルを含む。さらなる差異が第２異形部品１３２の形である。それは側面に沿った凹み１３０によってだけ使用でき、これは関連する壁覆い素子１４４に面する連結素子１０の側部に配置される。壁覆い素子１４４から見て外方に向く連結素子１０の第２係合素子２８の場合、そのような側面に沿った凹み１３０が無いが、代わりに支持ウェブ１４６があるだけである。
【００４１】
この場合の取外しは、例えば、へら状ツール１３８、または換言すれば、平らなブレード付きのツールによって行われ、このツールは第２異形部品１３２の下で壁覆い素子１４４から、それが図４の連結素子１０の右の側面に沿った脚１４に突き当たるまで移動される（矢印Ｐ５）。ツール１３８を用いて、図４の連結素子１０の右の第２係合素子２８は、第２異形部品１３２の関連する側面に沿った凹み１３０から外され得る。結局、第２異形部品１３２は、第１異形部品１２６および連結素子１０から矢印Ｐ６の方向に外され得る。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明による連結素子の斜視図である。
【図２】本発明による連結素子を備え、壁覆い構造で使用される取付け組立品の部分斜視図である。
【図３】図２の壁覆い構造の取外しの可能性を示す、２つの端面図である。
【図４】本発明による取付け組立品の第２実施形態の端面図である。
【図１】
2005140330.tif 000003
【図２】
2005140330.tif 000004
【図３】
2005140330.tif 000005
【図４】
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【外国語明細書】
2005140330000001.pdf
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