(57)【要約】【課題】ピット形成の基礎工事に対してさほどの精度を必要とすることなしに、床面の連続性を高精度に確保されるように、ピットカバーを設置する。【解決手段】フレーム用鉄骨４により構成されるフレームと梁７と床板８とよりなるピットカバーを、高さ調整装置３で床板８の上面と基準床２の床面が同高さとなるように高さ合わせした上で、ピット１の開口部縁に設けた段差により形成されるテラス部１１の上に固定する。そして、ピットカバーとピット１の開口部の内壁の間の隙間にコンクリート９を流し込んで充填することにより、ピットカバーの床板８の上面高さ、したがって、基準床２の床面高さまでコンクリート９を打設し、ピットカバーの上面と打設したコンクリート９の上面と基準床２の床面とが連続した水平な床面を形成するようにする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャシーダイナモメータ用のピットのピットカバー設置工事の施工方法であって、
床を開口縁部に段差を設けて掘り下げた形状を有するピットの、前記段差によって形成される受部の上に、高さ調整器具を固定し、前記高さ調整器具上に、ピットカバーを、当該高さ調整器具によって前記ピットカバーの設置高さを調整し載置する工程と、
前記高さ調整器具に、当該高さ調整器具によって設置高さを調整した、前記ピットカバーを固定し、固定したピットカバーと前記受部の上面との間の隙間を閉塞する工程と、
前記ピットカバー外側壁とピットの内側壁との間の隙間にコンクリートを、前記床の床面とコンクリートの上面とピットカバーの上面が隙間無く滑らかに連続した面を形成するように打設する工程とを含むことを特徴とするピットカバー設置工事の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車や自動二輪車の試験に用いられるシャシーダイナモメータが設置されるピットのピットカバーを設置する技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車や自動二輪車の試験に用いられるシャシーダイナモメータは、被試験車の駆動輪をその上に載置するローラと、前記ローラを回転駆動するダイナモメータとを備え、車両駆動輪によってローラに加わるトルク等を測定する装置である。
そして、通常、このようなシャシーダイナモメータは、被試験車の走行路となる床である基準床の一部を掘り下げて形成される基準床下の空間であるピット内に、被試験車の車輪を載せるローラの天頂高さがほぼ基準床面と同高さとなるように配置される。そして、このピット上部に鉄骨等の梁と当該梁上に固定した金属板等の床板とよりなるピットカバーを、当該ピットカバーの床板がピットのローラの天頂部を除く部分を覆うと共に、当該床板の上面が基準床の床面と連続した床面を形成するように設置する（たとえば、特許文献１）。
【０００３】
そして、試験の際には、基準床、ピットカバー上を、被試験車を走行させ、その駆動輪をローラ上に載置する。
【特許文献１】特開２０００−１４６７６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
さて、以上のようなシャシーダイナモメータが設置されるピットのピットカバーは、基準床の床面と連続した床面が形成されるよう、基準床に対して隙間や段差無く設置することが好ましい。そして、このためには、ピットを形成するための基礎工事の精度と、ピットカバーの加工精度を充分に高めることが必要である。
【０００５】
しかしながら、ピットカバーの加工精度と同程度に、ピットを形成するための基礎工事の精度を高めることは通常困難であり、このために、実際の施工においては、ピットカバーを、現場においてピット形状に合わせて再加工、調整等することが必要となっていた。そして、このことは、工期の長期化や工事コストの増大を招いていた。
【０００６】
そこで、本発明は、ピット形成の基礎工事に対してさほどの精度を必要とすることなしに、床面の連続性を高精度に確保されるように、ピットカバーを設置することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題達成のために、シャシーダイナモメータ用のピットのピットカバー設置工事の施工方法として、床を開口縁部に段差を設けて掘り下げた形状を有するピットの、前記段差によって形成される受部の上に、高さ調整器具を固定し、前記高さ調整器具上に、ピットカバーを、当該高さ調整器具によって前記ピットカバーの設置高さを調整し載置する工程と、前記高さ調整器具に、当該高さ調整器具によって設置高さを調整した、前記ピットカバーを固定し、固定したピットカバーと前記受部の上面との間の隙間を閉塞する工程と、前記ピットカバー外側壁とピットの内側壁との間の隙間にコンクリートを、前記床の床面とコンクリートの上面とピットカバーの上面が隙間無く滑らかに連続した面を形成するように打設する工程とを含むピットカバー設置工事の施工方法を提供する。
【０００８】
このような施工方法によれば、前記ピットカバー外側壁とピットの内側壁との間の隙間にコンクリートを充填することにより、前記床の床面とコンクリートの上面とピットカバーの上面が隙間無く滑らかに連続した面を形成するようにすることができるので、ピット基礎工事において、開口部の形状やサイズに、さほどの精度は必要とならない。また、受部を形成するためのピット開口縁部の段差の、水平方向の精度についても、当該受部上に高さ調整器具を介してピットカバーを問題なく載せ置けることが確保されれば充分であるので、さほどの精度は必要としない。また、さらに、受部を形成するためのピット開口縁部の段差の、垂直方向の精度も、高さ調整器具によって受部に対するピットカバーの高さを調整可能としているので、特段の精度を必要とすることはない。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように、本発明によれば、ピット形成の基礎工事に対してさほどの精度を必要とすることなしに、床面の連続性を高精度に確保されるように、ピットカバーを設置することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明のピットカバー設置工事の施工法実施形態について説明する。
本実施形態では、まず、パネル型枠工法などを用いた基礎工事によって、図１ａ、ｂに示すピット１を形成する。図中ａはピット１の上面図、ｂは上面図ａ中のＡ−Ａ切断線によるピット１の切断部端図である。また、図中、１００はピット１内に配置されるシャシーダイナモメータを表している。
【００１１】
図示するように、ピット１は、基準床２を部分的に掘り下げた形状を有する、上方に開いた略立方体状の空間である。また、図１ｃにピット１の開口縁部の切断端部の拡大図を示すように、ピット１の開口縁部にはピットカバーを設置するためのテラス部１１が形成されるように段差が設けられている。そして、このテラス部１１の内側の角を覆うように金属製の長尺のアングル材１２が埋設されている。なお、アングル材１２の符号１２１で示した棒状の部分は、アングル材固定用の鉄筋である。
【００１２】
ここで、ピット１は、上方より見た場合の、テラス部１１の外側の辺が形成する四角形状が、上方より見た場合の、設計上のピットカバーがカバーする領域の縁が形成する四角形状より、縦横について大きくなるように施工する。また、ピット１は、上方より見た場合の、テラス部１１の内側の辺が形成する四角形状が、上方より見た場合の、設計上のピットカバーがカバーする領域の縁が形成する四角形状より、縦横について所定長さ以上小さくなるように施工する。
【００１３】
次に、このようにしてピット１が完成したならば、図２ａの上面図に示すように、高さ調整装置３を下部にボルトにより固定したピットカバーを、高さ調整装置３によってテラス部１１の上にピットカバーが支持されるように載置する。ここで、ピットカバーは、フレーム用鉄骨４同士を接合して形成した上方より見て口の字状の外枠を形成するフレームと、フレームと接合した梁７と、梁７上に載置してネジ止めなどにより固定した床板８とより構成される。ここで、梁７は、梁用鉄骨を、フレームに接合すると共に、梁用鉄骨同士を相互に接合することにより構成される。また、床板８は、複数に分割されており、この段階では、ピットカバーの周辺部の床板８は、まだ、梁７及びフレームに取り付けない。また、床板８は、シャシーダイナモメータ１００のローラの天頂部に対応する範囲には設けられない。そして、前述した高さ調整装置３は、フレームを構成するフレーム用鉄骨４の下部にボルトによって固定されるものである。
【００１４】
図２ｂ、ｃは、このような高さ調整装置３とピットカバーのテラス部１１上への設置構造を示したものである。
図中、ｂは、図２ａの上面図におけるＣＣ切断線による切断端部によって表した高さ調整装置３とフレーム用鉄骨４の設置構造を、ｃは、図２ａの上面図に矢印Ｂ方向に見た場合の高さ調整装置３とフレーム用鉄骨４の設置構造を示している。
図示するように、高さ調整装置３は、アングル材１２に溶接される金属製のブロック３１、高さ調整用の薄板であるライナー３２とより構成され、フレーム用鉄骨４は、間に任意数のライナー３２が挿入された形態でブロック３１にボルト３３によって締結される。
また、フレーム用鉄骨４を貫通するネジ孔と螺合した、フレーム用鉄骨４をジャッキアップするためのジャッキボルト５が設けられており、このジャッキボルト５を回転することによりジャッキボルト５に対してフレーム用鉄骨４を上下に移動することができ、これを利用して、フレーム用鉄骨４とブロック３１の間に所望数のライナー３２を容易に挿入することができる。また、フレーム用鉄骨４の下部には、テラス部１１とフレーム用鉄骨４の間の隙間を塞ぐように、仕切板６がフレーム用鉄骨４の下部に固定される。
【００１５】
このような構成において、ピットカバーの設置は、たとえば、以下のように行う。まず、ブロック３１を全数、ピットカバーのフレーム用鉄骨４の下部に、ボルト３３により取り付ける。そして、テラス部１１上へ、ピットカバーを、ブロック３１によってテラス部１１のアングル材１２上でピットカバーのフレームが支持されるように載置する。この段階で、ブロック３１はアングル材１２の上に固定されずに仮置きされた状態となる。そこで、次に、ピットカバーの前後左右の位置を、シャシーダイナモメータの位置を基準に調整した上で、アングル材１２の上にブロック３１を溶接する。そして、ボルト３３を緩め、ジャッキボルト５を使って、ピットカバーを持ち上げ、ライナー３２を、床板８の上面が基準床２の床面と同高さとなるように、フレーム用鉄骨４とブロック３１の間に所要数挿入して調整する。そして、ジャッキボルト５を緩め、フレーム用鉄骨４とブロック３１を締結し、仕切板６をフレーム用鉄骨４に固定する。ここで、以上の作業は、ピットカバー周辺部の床板８を取り付けていない部分によって形成される開口を利用して行われる。
【００１６】
次に、このようにして、フレームの固定が完了したならば、次に、図３ａ、ｂに示すように、ピットカバーの梁７及びフレームにピットカバー周辺部の取り付けないでおいた床板８をネジ止めなどにより固定する。ここで、図中ａはピット１の上面図、ｂは上面図ａ中のＤ−Ｄ切断線によるピット１の切断部端図である。
また、その上で、図３ｃ、ｄ、ｅに示すように、フレームとピット１の開口部の内壁の間の隙間にコンクリート９を流し込んで充填することにより、床板８の上面高さ、したがって、基準床２の床面高さまでコンクリート９を打設し、床板８の上面と基準床２の床面と打設したコンクリート９の上面が連続した水平な床面を形成するようにする。ここで、上述した仕切板６は、このとき、コンクリート９が、フレームとテラス部１１の間から漏れだしてしまうことを抑止するために設けている。
【００１７】
なお、図３ｃは、高さ調整装置３の設置箇所（たとえば、図３ａ中Ｆの箇所）のコンクリート打設部の断面構造を示し、図３ｄは、高さ調整装置３の非設置箇所（たとえば、図３ａ中Ｇの箇所）のコンクリート打設部の断面構造とを示し、図３ｅは、高さ調整装置３の非設置箇所の内のフレームと梁用鉄骨との連結箇所（たとえば、図３ａ中Ｈの箇所）のコンクリート打設部の断面構造を示したものである。
【００１８】
また、図３ｅ中の、１０は梁用鉄骨とフレーム用鉄骨４との接合用のプレートである。
以上、本発明の実施形態について説明した。
以上のように本実施形態によれば、ピットカバーのフレームとピット１の内側壁との間の隙間にコンクリート９を充填することにより、基準床２の床面とコンクリート９の上面と床板８の上面が隙間無く滑らかに連続した面を形成するようにすることができるので、ピット１の基礎工事において、開口部の形状サイズに、さほどの精度は必要とならない。また、ピットカバーのフレームを受けるためのテラス部１１を形成するためのピット開口縁部の段差の、水平方向の精度についても、テラス部１１上に高さ調整装置３とフレームを問題なく載せ置けることが確保されれば充分であるので、さほどの精度は必要としない。また、さらに、テラス部１１を形成するためのピット開口縁部の段差の、垂直方向の精度も、高さ調整装置３によってテラス部１１に対するピットカバーの高さを調整可能としているので、特段の精度を必要とすることはない。
【００１９】
したがって、ピット形成の基礎工事に対してさほどの精度を必要とすることなしに、床面の連続性を高精度に確保されるように、床板８を設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態に係るピットの構造を示す図である。
【図２】本発明の実施形態に係るフレームの設置法を示す図である。
【図３】本発明の実施形態に係る梁とピットカバーの設置法とコンクリートの打設法を示す図である。
【符号の説明】
【００２１】
１…ピット、２…基準床、３…調整装置、４…フレーム用鉄骨、５…ジャッキボルト、６…仕切板、７…梁、８…床板、９…コンクリート、１１…テラス部、１２…アングル材、３１…ブロック、３２…ライナー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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