(57)【要約】      （修正有）【課題】ホース接続口取付の手間を大幅に軽減する。【解決手段】接続口受け部６２２に施した切り込み６２２ｂに開口切り口２１１の一端に挿入し、接続部本体の半分が膜２０２の中に入った状態から矢印方向に回転させながら接続口全体を挿入する。さらに、軟質パッキン材６２３を膜内に挿入し、押さえ部６２１の固定ヅメ６２１ａを接続口受け部６２２の固定溝６２２ｃに合わせ、押さえ部を矢印方向に回転させ固定溝６２２ｃの最深部の戻り止め６２２ｄに固定ヅメ６２１ａ掛けて押さえ部６２１を固定する。【選択図】  図１３
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【特許請求の範囲】
膜状のものにホース等を取り付ける為のホース接続部と膜を挟む為のと一体である受け部とを有する接続口部分１と、受け部との間に膜を挟み込む形で接続口部分を固定するための接続口とは分離し接続口と組み合わせることの出来る押さえ部２を有する接続口にかかわる。
【請求項１】
構造物を膜によって２重に被覆した状態において１方向より片側の膜に開けた接続部径と近似した径の開口より最終的に不必要な開口等作成しない状態で接続口部分を２層膜の内側に挿入するための切り込み部を有した接続口。
【請求項２】
接続口自体に受け部と押さえ部を結合させる為のネジなどの締め付け機構を有する請求項１の接続口。
【請求項３】
受け部又は押さえ部に膜を挟み込んだ状態において膜を強固に保持するための突起を有した請求項２の接続口。
【請求項４】
接続部の口部分周囲に突起を作ることによって差し込んだホースを突起より根元に近い部分にてベルトで締め込む事により簡易にホースの脱却防止効果を期待する構造の請求項１又は請求項２の接続口。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は図１のような２重膜２０１，２０２で被覆し送風機３００より送風ダクト４００及びホース類５００を経由して膜２０１，２０２間に気体送り込み空気層９００を設けることにより保温性能の向上を図った構造物に関わるものである。
【０００２】
【従来の技術】
以下図１〜１０により従来の接続部、取付方法にについて説明する。図１による膜２０２にホース類５００接続するためには接続部分６００を取り付ける必要要が有る。接続部分６００を膜２０２に取り付ける方法としては図２の様に膜２０２に必要開口２１１を開け、接続部分の受け部（以降受け部とする）６１２を外層膜２０１と内層膜２０２の間に挿入しなければならない。しかし、受け部接続口６１２ａの近似径である必要最小開口２１１では受け部ツバ６１２ｂの大きさが開口より大なるために図３による必要開口以外の切り込み２１２等を施し、図４の様に受け部６１２を挿入しその後に図５通り膜の種類に応じた専用補修粘着テープ２０３によって補修施工を行っていた。
【０００３】
図６の要領で金属製の受け部６１２と接続部分の押さえ部（以降押さえ部とする）６１１の中間に膜２０２を介して双方を固定する場合は、受け部及び押さえ部に開けた小径孔６１２ｃにボルト６１３及びナット６１４にて数カ所を挟み込む事により固定し図７の状態となる。この時ボルト６１３及びナット６１４で締め付けた場合に受け部６１２及び押さえ部６１１が金属製の薄板であるためにゆがみが生じ内封気体が流失する。これを防止する目的で膜と受け部の間に図６の通りシーリング材６１５を配置している。
【０００４】
図８に示す通りにホース類５００を接続口６１２ａに取り付ける際は図９の様にホース類５００を差し込んだ後に粘着テープ５０１でホース類５００を接続口６１２ａに一旦固定する。その後図１０に示すごとく数カ所を直打ちビス５０２で固定し、再度粘着テープ５０１で押さえ貼りを行なっている。
【０００５】
【発明が解決しようとしている課題】
上記の説明の通り膜２０１、２０２によって２重に被覆された構造物において、２重の膜間空気層９００に気体を送り込む為には、膜を２枚重ね合わせた状態において必要最小限の開口２１１（最終的に必要な開口）にて受け部６１２を膜２０１，２０２の間に挿入する必要がある。しかし、受け部ツバ６１２ｂは開口２１１より大となるため通常の形状及び方法では開口２１１から接続口６１２を膜２０１，２０２の間に挿入することは不可能である。
【０００６】
受け部６１２を何らかの方法にて膜内９００に挿入出来た場合において膜２０２及びシーリング材６１５を介して受け部６１２と押さえ部６１１を合わせて固定する方法として、現在の素材、形状及び方法では小径ボルト６１３及びナット６１４の締め付けによる為に多くの手間と工具を必要とすることに加え、接続口径が小さい場合には膜内のボルト６１３を保持しておくことが非常に困難である。又、小径ボルト６１３が膜２０２を貫通する為の穴もその都度開けなければいけない等の不具合が多い。
【０００７】
又、受け部６１２及び押さえ部６１１が平盤状の物に対してボルト及びナットにて点で固定する状態では受け部及び押さえ部に歪みが生じ、膜に対し均一に押さえることが出来ないため内封気体の漏れの原因になることに加え、膜から接続口が引き離される力が掛かった場合に応力がボルト部分に集中するために膜が破損し易い状態になる。
【０００８】
ホース類５００を接続口６００に取り付ける場合に現状の方法では作業工程が多く非常に手間が掛かる上に消耗材が多くコスト的にも問題がある。又、接続力を粘着テープ５００の粘着材に依存しているため劣化が著しく耐久性に問題がある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために請求項１の受け部に切り込み部を設けた接続口は、その切り込みに膜開口の切り口を接続部の切り込み部分に挿入すると接続部の半分が膜の内側に挿入される状態になり、その後接続部を膜内側に押し込む様に膜を切り込みから抜き出すと接続部全体が膜内側に入る状態になる。
【００１０】
膜開口より手前に引き出し請求項２の押さえ部をはめ込み膜と軟質パッキン材を受け部との間に挿入した状態で回転させることによりネジ又はそれに類する構造で締め付けられ小径のボルト・ナットで止める構造より容易に固定することが可能となる。
【００１１】
その押さえ部には請求項３による突起状の輪を設けることにより膜とパッキンを容易にしかも不要なボルト及びナットを使用せずに、より一層強く押さえ込むことが可能になるとに加え押さえ部の歪みを防止する効果も期待できる。
【００１２】
請求項４に関わる発明では、接続口端に突起部を設けることにより粘着テープ及びビス等を使用せずに樹脂製又は金属製のバンドで締め付けるだけでホースの脱却を防止することが出来、不要な消耗材及び手間を削除することが可能とした。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１１〜図１７に基づいて説明する。
【００１４】
図１１による膜２０２に開口２１１を開ける事については従来通り行う、そこに図１２の様に接続口受け部６２２に施した切り込み６２２ｂに開口切り口２１１の一端を挿入しながら図１３の様に接続部本体６２２の半分が膜２０２の中に入った状態から矢印方向に回転させながら膜内に押し込む様にすると接続口６２２全体が挿入される。
【００１５】
その後、図１４に示す様に軟質パッキン材６２３を膜内に挿入し図１４のような配置にて押さえ部６２１の固定ヅメ６２１ａを受け部６２２の固定溝６２２ｃに合わせて図１５の状態にし押さえ部６２２を矢印方向に回転させ固定溝６２２ｃの最深部の戻り止め６２２ｄに固定ヅメ６２１ａが掛かることにより押さえ部６２１が固定される。
【００１６】
この状態にて図１３の押さえ部６２１に配置した２重の突起６２１ｂが膜２０２を介して軟質パッキン材６２３に食い込む事により膜２０２の引き抜けの防止効果に加え内封気体の漏れ防止の効果を上昇させている。
これで膜２０２への接続部分の取付が完了する。
【００１７】
続いて接続部分６００の接続部６２２ａにホース類５００を図１６の様に差し込み図１７の要領で樹脂製、金属製の締め付けバンド５１０にてホースの上から締め付ける、この場合に接続部先端の突起６２２ｄがホース類５００の引き抜け現象を防止する役割を担う。
【発明の効果】
上述したように本発明の接続口は接続部本体に切り込みを入れることによって必要最小限の膜開口にて２重膜の内側に挿入する事を可能にすると共に、接続口取付、ホース接続の手間を大幅に軽減する事が可能になった。また、ホース類接続カ所に粘着テープ等を使用をしないので、耐久性にも向上した。
【図面の簡単な説明】
【図１】２重被覆構造物断面図
【図２】〜
【図１０】従来技術の説明図
【図１１】膜開口状況図
【図１２】〜
【図１３】接続部（受け部）挿入状況図
【図１４】〜
【図１５】接続口組図
【図１６】〜
【図１７】ホース類取付図
【符号の説明】
１００            構造体本体
２０１，２０２    被覆膜
２０３            専用補修用粘着テープ
２１１、２１２    膜切断面
３００            送風機
４００            送風ダクト
５００            ホース類
５０１            粘着テープ
５０２            直打ちビス
５１０            締め付けバンド
６００            接続部分（組上がり）
６１１、６２１    接続部分（受け部）
６１２，６２２    接続部分（押さえ部）
６１２ａ          接続口
６１２ｂ          受け部ツバ
６１２ｃ          受け部ボルト貫通孔
６１３，６１４    小径ボルト、ナット
６１５            シーリング材
６２１ａ          固定ヅメ
６２１ｂ          押さえ部突起
６２２ａ          受け部接続口
６２２ｂ          切り込み部
６２２ｃ          固定溝
６２２ｄ          戻り止め
６２２ｅ          接続口突起部
６２３            軟質パッキン材
９００            空気層
【図１】
2005054813.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2005054813.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
2005054813.tif 000019
【手続補正書】
【提出日】平成15年9月29日(2003.9.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
膜状のものにホース等を取り付ける為のホース接続部と膜を挟む為の受け部が一体である接続口１と、受け部との間に膜を挟み込む形で接続口を固定するための接続口とは分離し接続口と組み合わせることの出来る押さえ部２を有する接続口において１方向より片側の膜に開けた接続部径と近似した径の開口より以外に不必要な開口等を作成しない状態で接続口を２層膜の内側に挿入するための切り込み部を有した接続口。
【請求項２】
接続口自体に受け部と押さえ部を結合させる為のネジなどの締め付け機構を有する請求項１の接続口。
【請求項３】
受け部又は押さえ部に膜を挟み込んだ状態において膜を強固に保持するための突起を有した請求項２の接続口。
【請求項４】
接続部の口部分周囲に突起を作ることによって差し込んだホースを突起より根元に近い部分にてベルトで締め込む事により簡易にホースの脱却防止効果を期待する構造の請求項１又は請求項２の接続口。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】２重被覆構造物断面図
【図２】従来技術の説明図
【図３】従来技術の説明図
【図４】従来技術の説明図
【図５】従来技術の説明図
【図６】従来技術の説明図
【図７】従来技術の説明図
【図８】従来技術の説明図
【図９】従来技術の説明図
【図１０】従来技術の説明図
【図１１】膜開口状況図
【図１２】接続部（受け部）挿入状況図
【図１３】接続部（受け部）挿入状況図
【図１４】接続口組図
【図１５】接続口組図
【図１６】ホース類取付図
【図１７】ホース類取付図
【符号の説明】
１００            構造体本体
２０１，２０２    被覆膜
２０３            専用補修用粘着テープ
２１１、２１２    膜切断面
３００            送風機
４００            送風ダクト
５００            ホース類
５０１            粘着テープ
５０２            直打ちビス
５１０            締め付けバンド
６００            接続部分（組上がり）
６１１、６２１    接続部分（受け部）
６１２，６２２    接続部分（押さえ部）
６１２ａ          接続口
６１２ｂ          受け部ツバ
６１２ｃ          受け部ボルト貫通孔
６１３，６１４    小径ボルト、ナット
６１５            シーリング材
６２１ａ          固定ヅメ
６２１ｂ          押さえ部突起
６２２ａ          受け部接続口
６２２ｂ          切り込み部
６２２ｃ          固定溝
６２２ｄ          戻り止め
６２２ｅ          接続口突起部
６２３            軟質パッキン材
９００            空気層