(57)【要約】【課題】広い周波数帯域でノイズを除去することができるノイズフィルタを提供することを目的とする。【解決手段】第１の導体１１ａ，１１ｂと、第２の導体１２ａ，１２ｂと、少なくとも前記第１の導体１１ａ，１１ｂを備えた第１の絶縁体層１３と、前記第１の導体１１ａ，１１ｂからなる一つのインダクタ導体１４と、前記第２の導体１２ａ，１２ｂからなる一つのコンデンサ導体１５と、前記インダクタ導体１４の両端部１６ａ，１６ｂに接続された第１の引出電極１７および第２の引出電極１８と、前記コンデンサ導体１５の両端部１９ａ，１９ｂに接続された第３の引出電極２０と、前記第１の絶縁体層１３における前記第１の導体１１ａ，１１ｂに設けられた第１の幅広部２１と、前記第１の絶縁体層１３を介して前記第１の幅広部２１と対向するように前記第２の導体１２ａ，１２ｂに設けられた第２の幅広部２２とからなる導体部２３ａを備えたものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の導体と、第２の導体と、少なくとも前記第１の導体を備えた第１の絶縁体層と、前記第１の導体からなる一つのインダクタ導体と、前記第２の導体からなる一つのコンデンサ導体と、前記インダクタ導体の両端部に接続された第１の引出電極および第２の引出電極と、前記コンデンサ導体の一端部に接続された第３の引出電極と、前記第１の絶縁体層における前記第１の導体に設けられた第１の幅広部と、前記第１の絶縁体層を介して前記第１の幅広部と対向するように前記第２の導体に設けられた第２の幅広部とからなる導体部を備えたノイズフィルタ。
【請求項２】
第１の導体と第２の導体の両方を同一面に有する第１の絶縁体層を複数備え、かつこの複数の第１の絶縁体層において、前記第１の導体と第２の導体は形状をそれぞれ渦巻き状とし、さらに前記第２の導体は前記第１の導体に沿うように前記第１の導体の線間に形成した請求項１記載のノイズフィルタ。
【請求項３】
第１の幅広部を第１の引出電極または第２の引出電極のうち少なくとも一方の近傍に設けた請求項１記載のノイズフィルタ。
【請求項４】
第１の幅広部または第２の幅広部のうち少なくとも一方に穴を設けた請求項１記載のノイズフィルタ。
【請求項５】
導体部に第２の絶縁体層を介して金属層を設けた請求項１記載のノイズフィルタ。
【請求項６】
導体部を複数備え、かつこの複数の導体部を第２の絶縁体層、金属層を介して上下方向に積層した請求項５記載のノイズフィルタ。
【請求項７】
第２の絶縁体層の透磁率を第１の絶縁体層の透磁率より高くした請求項５記載のノイズフィルタ。
【請求項８】
第２の絶縁体層の厚みを導体部の厚みより厚くした請求項５記載のノイズフィルタ。
【請求項９】
金属層に穴を設けた請求項５記載のノイズフィルタ。
【請求項１０】
穴をスリットとした請求項９記載のノイズフィルタ。
【請求項１１】
第１の導体の外側のみに第２の導体を設けた請求項１記載のノイズフィルタ。
【請求項１２】
複数の導体部を横方向に並べた請求項１１記載のノイズフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は小型デジタル機器やＯＡ機器、携帯端末等の電子機器に広く用いられているノイズフィルタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のノイズフィルタは、図９に示すように、フェライト等の磁性体層１に形成されたコイル導体２を複数積層してなるインダクタ導体（グランド導体）と、誘電体層３に形成されたコンデンサ導体４とを独立した状態で積層することにより構成していた。この構成により、従来のノイズフィルタは、インダクタ導体と磁性体層１とからなるインダクタ部と、誘電体層３とコンデンサ導体４とからなるコンデンサ部をそれぞれ備えた構成となっていた。
【０００３】
なお、この出願の発明に関する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】実公昭６０−１７８９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した従来のノイズフィルタは、インダクタ導体とコンデンサ導体４をそれぞれ独立して形成する集中定数型のノイズフィルタの構造をしているため、インダクタ部とコンデンサ部との共振周波数帯域のみのノイズしか除去できず、その結果、広い周波数帯域でノイズを除去することが困難であるという課題を有していた。
【０００５】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、広い周波数帯域でノイズを除去することができるノイズフィルタを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は以下の構成を有するものである。
【０００７】
本発明の請求項１に記載の発明は、第１の導体と、第２の導体と、少なくとも前記第１の導体を備えた第１の絶縁体層と、前記第１の導体からなる一つのインダクタ導体と、前記第２の導体からなる一つのコンデンサ導体と、前記インダクタ導体の両端部に接続された第１の引出電極および第２の引出電極と、前記コンデンサ導体の一端部に接続された第３の引出電極と、前記第１の絶縁体層における前記第１の導体に設けられた第１の幅広部と、前記第１の絶縁体層を介して前記第１の幅広部と対向するように前記第２の導体に設けられた第２の幅広部とからなる導体部を備えたもので、この構成によれば、第１の幅広部と第２の幅広部によってインダクタ導体とコンデンサ導体とが対向する面積を広くすることができるため、インダクタ導体を形成する第１の導体とコンデンサ導体を形成する第２の導体の線間の静電容量を分布定数的に得ることができ、これにより、広い周波数帯域でノイズを除去することができるという作用効果が得られる。
【０００８】
本発明の請求項２に記載の発明は、特に、第１の導体と第２の導体の両方を同一面に有する第１の絶縁体層を複数備え、かつこの複数の第１の絶縁体層において、前記第１の導体と第２の導体は形状をそれぞれ渦巻き状とし、さらに前記第２の導体は前記第１の導体に沿うように前記第１の導体の線間に形成したもので、この構成によれば、インダクタ導体を形成する第１の導体の大部分の横にコンデンサ導体を形成する第２の導体が位置することになり、そしてこの配置関係は複数の第１の絶縁体層に形成されているため、第１の導体と第２の導体の線間の静電容量を分布定数的に得ることができ、これにより、広い周波数帯域でノイズを除去することができるという作用効果が得られる。
【０００９】
本発明の請求項３に記載の発明は、特に、第１の幅広部を第１の引出電極または第２の引出電極のうち少なくとも一方の近傍に設けたもので、この構成によれば、第１の絶縁体層の端に第１の幅広部を設けることができるため、第１の導体、第２の導体を形成し易くなるという作用効果が得られる。
【００１０】
本発明の請求項４に記載の発明は、特に、第１の幅広部または第２の幅広部のうち少なくとも一方に穴を設けたもので、この構成によれば、第１の幅広部、第２の幅広部と第１の絶縁体層とで熱収縮率が異なっても、穴の存在により焼成する際の応力が吸収されるため、クラックが発生するのを防止できるという作用効果が得られる。
【００１１】
本発明の請求項５に記載の発明は、特に、導体部に第２の絶縁体層を介して金属層を設けたもので、この構成によれば、金属層を第３の引出電極と接続すると、インダクタ導体を形成する第１の導体と金属層との間にも静電容量を分布定数的に得ることができるため、広い周波数帯域でノイズを除去することができるという作用効果が得られる。
【００１２】
本発明の請求項６に記載の発明は、特に、導体部を複数備え、かつこの複数の導体部を第２の絶縁体層、金属層を介して上下方向に積層したもので、この構成によれば、製品の面積をそのままにしてノイズフィルタアレイを構成できるという作用効果が得られる。
【００１３】
本発明の請求項７に記載の発明は、特に、第２の絶縁体層の透磁率を第１の絶縁体層の透磁率より高くしたもので、この構成によれば、インダクタ導体を形成する第１の導体で発生する磁束の多くを透磁率の高い第２の絶縁体層内に留めることができるため、多くの磁束が金属層に届くのを防止でき、これにより、金属層に渦電流が発生するのを防止することができる。この結果、渦電流が作る磁束によって第１の導体が受ける影響を低減できるため、第１の導体のインダクタンス値が低下するのを防止できるという作用効果が得られる。
【００１４】
本発明の請求項８に記載の発明は、特に、第２の絶縁体層の厚みを導体部の厚みより厚くしたもので、この構成によれば、インダクタ導体を形成する第１の導体で発生する磁束の多くを透磁率の高い第２の絶縁体層内に留めることができるため、多くの磁束が金属層に届くのを防止でき、これにより、金属層に渦電流が発生するのを防止することができる。この結果、渦電流が作る磁束によって第１の導体が受ける影響を低減できるため、第１の導体のインダクタンス値が低下するのを防止できるという作用効果が得られる。
【００１５】
本発明の請求項９に記載の発明は、特に、金属層に穴を設けたもので、この構成によれば、金属層と第２の絶縁体層とで熱収縮率が異なっても、穴の存在により焼成する際の応力が吸収されるため、クラックが発生するのを防止できるという作用効果が得られる。
【００１６】
本発明の請求項１０に記載の発明は、特に、穴をスリットとしたもので、この構成によれば、穴の存在により、金属層の上下の第２の絶縁体層同士が接着する面積を大きくできるため、金属層の部分で剥離するのを防止でき、さらに、金属層の面積を小さくできるため、金属層に渦電流が発生するのを防止できるという作用効果が得られる。
【００１７】
本発明の請求項１１に記載の発明は、特に、第１の導体の外側のみに第２の導体を設けたもので、この構成によれば、第１の導体の大部分の横に第２の導体を位置させるよりも、同一平面を占有する導体の面積を小さくできるため、第１の導体の線間ピッチを狭くでき、これにより、製品の小型化が図れるという作用効果が得られる。
【００１８】
本発明の請求項１２に記載の発明は、特に、複数の導体部を横方向に並べたもので、この構成によれば、横方向に並んだノイズフィルタアレイとすることができ、また、第１の導体の外側に位置する第２の導体によって隣り合う第１の導体同士が干渉し合うのも防止することができるという作用効果が得られる。
【発明の効果】
【００１９】
以上のように本発明のノイズフィルタは、第１の導体と、第２の導体と、少なくとも前記第１の導体を備えた第１の絶縁体層と、前記第１の導体からなる一つのインダクタ導体と、前記第２の導体からなる一つのコンデンサ導体と、前記インダクタ導体の両端部に接続された第１の引出電極および第２の引出電極と、前記コンデンサ導体の一端部に接続された第３の引出電極と、前記第１の絶縁体層における前記第１の導体に設けられた第１の幅広部と、前記第１の絶縁体層を介して前記第１の幅広部と対向するように前記第２の導体に設けられた第２の幅広部とからなる導体部を備えているため、第１の幅広部と第２の幅広部によってインダクタ導体とコンデンサ導体とが対向する面積を広くすることができ、これにより、インダクタ導体を形成する第１の導体とコンデンサ導体を形成する第２の導体の線間の静電容量を分布定数的に得ることができるため、広い周波数帯域でノイズを除去することができるという優れた効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
（実施の形態１）
以下、実施の形態１を用いて、本発明の特に請求項１〜１０に記載の発明について説明する。
【００２１】
図１は本発明の実施の形態１におけるノイズフィルタを示す分解斜視図、図２は同ノイズフィルタを示す斜視図、図３（ａ）（ｂ）は同ノイズフィルタの主要部の上面図である。
【００２２】
図１、図２、図３（ａ）（ｂ）に示すように、本発明の実施の形態１におけるノイズフィルタは、複数の渦巻き状の第１の導体１１ａ，１１ｂと、複数の渦巻き状の第２の導体１２ａ，１２ｂと、前記第１の導体１１ａ，１１ｂと第２の導体１２ａ，１２ｂの両方を備えた複数の第１の絶縁体層１３と、前記複数の第１の導体１１ａ，１１ｂからなる一つのインダクタ導体１４と、前記複数の第２の導体１２ａ，１２ｂからなる一つのコンデンサ導体１５と、前記インダクタ導体１４の両端部１６ａ，１６ｂに接続された第１、第２の引出電極１７，１８と、前記コンデンサ導体１５の両端部１９ａ，１９ｂに接続された第３の引出電極２０と、前記第１の絶縁体層１３における第１の導体１１ａ，１１ｂに設けられた第１の幅広部２１と、前記第１の絶縁体層１３を介して前記第１の幅広部２１と対向するように第２の導体１２ａ，１２ｂに設けられた第２の幅広部２２とからなる第１の導体部２３ａを備えるとともに、この第１の導体部２３ａと同様の構成の第２の導体部２３ｂを備えている。
【００２３】
また、前記第１の絶縁体層１３において、第２の導体１２ａ，１２ｂは第１の導体１１ａ，１１ｂに沿うように第１の導体１１ａ，１１ｂの線間に形成している。
【００２４】
そしてまた、前記第１の導体部２３ａおよび第２の導体部２３ｂは、金属層２４およびこの金属層２４の上下に配設された第２の絶縁体層２５を介して上下方向に積層している。
【００２５】
前記第１の導体１１ａ，１１ｂは、渦巻き状に銀等の導電材料をめっきすることにより形成され、２枚の第１の絶縁体層１３の上面にそれぞれ一つずつ設けられている。そして、下方の第１の絶縁体層１３の上面に設けられた第１の導体１１ａの渦巻きの中心部２６ａと、上方の第１の絶縁体層１３の上面に設けられた第１の導体１１ｂの渦巻きの中心部２６ｂとが、第１の絶縁体層１３に設けられたバイア電極２７ａを介して接続され、一つのインダクタ導体１４を形成している。
【００２６】
ここで、下方に位置する第１の導体１１ａの両端部は、渦巻きの中心部２６ａとインダクタ導体１４の一端部１６ａとなる。また、上方に位置する第１の導体１１ｂの両端部は、渦巻きの中心部２６ｂとインダクタ導体１４の他端部１６ｂとなる。
【００２７】
また、前記第１の導体１１ａ，１１ｂは渦巻き状にすることによって、インダクタ導体１４のインダクタンス値を高くすることができる。
【００２８】
前記第２の導体１２ａ，１２ｂは、渦巻き状に銀等の導電材料をめっきすることにより形成され、２枚の第１の絶縁体層１３の上面にそれぞれ一つずつ設けられている。そして、下方の第１の絶縁体層１３の上面に設けられた第２の導体１２ａの渦巻きの中心部２８ａと、上方の第１の絶縁体層１３の上面に設けられた第２の導体１２ｂの渦巻きの中心部２８ｂとが、第１の絶縁体層１３に設けられたバイア電極２７ｂを介して接続され、一つのコンデンサ導体１５を形成している。
【００２９】
ここで、下方に位置する第２の導体１２ａの両端部は、渦巻きの中心部２８ａとコンデンサ導体１５の一端部１９ａとなる。また、上方に位置する第２の導体１２ｂの両端部は、渦巻きの中心部２８ｂとコンデンサ導体１５の他端部１９ｂとなる。
【００３０】
そして、前記下方の第１の絶縁体層１３は、同一面においてコンデンサ導体１５を形成する第２の導体１２ａを第１の導体１１ａに沿うように第１の導体１１ａの線間に形成している。同様に、前記上方の第１の絶縁体層１３も、同一面においてコンデンサ導体１５を形成する第２の導体１２ｂを第１の導体１１ｂに沿うように第１の導体１１ｂの線間に形成している。このような構成とすることにより、第１の導体１１ａ，１１ｂと第２の導体１２ａ，１２ｂとの間に静電容量が発生し、コンデンサ部が構成される。
【００３１】
なお、前記第２の導体１２ａ，１２ｂは、本発明の実施の形態１のようにこれ同士を接続するのではなく、第２の導体１２ａ，１２ｂがそれぞれ一つのコンデンサ導体１５を形成するようにしてもよい。
【００３２】
また、下方に位置する第１、第２の導体１１ａ，１２ａの下面に第２の絶縁体層２５を設けてもよい。
【００３３】
そしてまた、前記第１の導体１１ａ，１１ｂおよび第２の導体１２ａ，１２ｂは、めっきで形成するのではなく、その他の印刷や蒸着等の方法で形成してもよい。
【００３４】
前記２枚の第１の絶縁体層１３は、ＢａＴｉＯ3やＴｉＯ2などの誘電材料、またはＦｅ2Ｏ3をベースとしたフェライトなどの磁性材料によりシート状に構成され、絶縁性を有している。そして、上方の第１の絶縁体層１３には図３（ａ）に示すように、バイア電極２７ａ，２７ｂが設けられている。なお、第１の絶縁体層１３の枚数は上下の１枚ずつの計２枚である必要は無く、複数であれば他の枚数であってもよい。
【００３５】
上記構成において、第１の絶縁体層１３として誘電材料を用いた場合、誘電材料が高誘電率を示すものであれば、発生する容量が大きくなるため、低い周波数帯域で減衰をさせることができる。一方、誘電材料が低誘電率を示すものであれば、発生する容量が小さくなるため、高い周波数帯域で減衰をさせることができる。なお、この場合、誘電体のペーストを、下方の第１の絶縁体層１３と第１、第２の導体１１ａ，１２ａとの間や上方の第１の絶縁体層１３と第１、第２の導体１１ｂ，１２ｂとの間に設けるようにしてもよい。
【００３６】
また、第１の絶縁体層１３として磁性材料を用いた場合、磁性材料の透磁率によりインダクタンス値を調整することができるとともに、磁性材料が持つ比誘電率（１０〜１５）を利用することにより、容量を得ることができる。
【００３７】
前記インダクタ導体１４は、第１の導体１１ａ，１１ｂからなり、インダクタ部を構成する。また、インダクタ導体１４の両端部１６ａ，１６ｂは、それぞれ第１、第２の引出電極１７，１８に接続されている。
【００３８】
前記コンデンサ導体１５は、第２の導体１２ａ，１２ｂからなり、前記第１の導体１１ａ，１１ｂ、すなわちインダクタ導体１４とでコンデンサ部を構成する。また、コンデンサ導体１５の両端部１９ａ，１９ｂは、それぞれ第３の引出電極２０に接続されている。そしてまた、このコンデンサ導体１５を構成する第２の導体１２ａ，１２ｂは、図１、図３（ａ）（ｂ）に示すように、第２の導体１２ａ，１２ｂが第１の導体１１ａ，１１ｂに沿う距離を長くするため、コンデンサ導体１５の両端部１９ａ，１９ｂより先に延ばしている。
【００３９】
さらに、前記第２の導体１２ａ，１２ｂは、それぞれ断続することなく連続した一つの導体であるため、生産性、コストの面で有利である。
【００４０】
前記第１の引出電極１７は、下方の第１の絶縁体層１３の上面に設けられ、インダクタ導体１４の一端部１６ａと接続されている。そしてこの第１の引出電極１７は、銀等の導電材料をめっきしたり、印刷する等の方法によって形成する。
【００４１】
前記第２の引出電極１８は、上方の第１の絶縁体層１３の上面に設けられ、インダクタ導体１４の他端部１６ｂと接続されている。そしてこの第２の引出電極１８も、前記第１の引出電極１７と同様、銀等の導電材料をめっきしたり、印刷する等の方法によって形成する。
【００４２】
なお、前記第１、第２の引出電極１７，１８は、第１の導体１１ａ，１１ｂと同じ材料でかつ同時に形成するのが、生産性の上で好ましい。
【００４３】
前記第３の引出電極２０は、上方および下方の第１の絶縁体層１３の上面に１つずつ設けられ、コンデンサ導体１５の一端部１９ａ，１９ｂとそれぞれ接続されている。そして、この第３の引出電極２０は、銀等の導電材料をめっきしたり、印刷する等の方法によって形成する。なお、第３の引出電極２０は必ずしも２つである必要はなく、上方または下方のいずれか１つでもよい。
【００４４】
ここで、外部からの信号は第１、第２の引出電極１７，１８を介してインダクタ導体１４のみに流入するが、インダクタ導体１４とコンデンサ導体１５との間の静電容量により、コンデンサ導体１５にも電流が流れ、そしてコンデンサ導体１５に入った電流は第３の引出電極２０を介してグランドに落される。
【００４５】
前記第１の幅広部２１は、上方および下方の第１の絶縁体層１３に備えられ、第１の導体１１ａ，１１ｂに接続された第１、第２の引出電極１７，１８の近傍に１つずつ計２つ設けられている。そして、この第１の幅広部２１は、第１の導体１１ａ，１１ｂよりその幅が広くなっている。また、この第１の幅広部２１は、第１、第２の引出電極１７，１８等の形成面積などを考慮しながら可能な限りその面積を広くし、第２の幅広部２２との対向面積を広くする必要がある。
【００４６】
なお、前記第１の幅広部２１は、第１、第２の引出電極１７，１８のうち片方の近傍に設けてもよいが、両方に設けた方がインダクタ導体１４とコンデンサ導体１５とが対向する面積をより広くできるので有利である。
【００４７】
また、前記第１の幅広部２１は、３つ以上あるいは第１、第２の引出電極１７，１８の近傍以外に設けてもよいが、第１、第２の引出電極１７，１８の近傍に１つずつ計２つ設けた方が、第１の絶縁体層１３の端部に第１の幅広部２１を設けることができるため、第１の導体１１ａ，１１ｂ、第２の導体１２ａ，１２ｂを形成できる面積が広くなり、これにより、第１の導体１１ａ，１１ｂ、第２の導体１２ａ，１２ｂが形成し易くなる。
【００４８】
前記第２の幅広部２２は、上方の第１の絶縁体層１３を介して第１の幅広部２１と対向する位置に、第２の導体１２ａ，１２ｂと接続されるように設けられている。すなわち、この第２の幅広部２２は第１の絶縁体層１３の端部に１つずつ計２つ設けられる。そして、この第２の幅広部２２は、第２の導体１２ａ，１２ｂよりその幅が広くなっている。
【００４９】
従って、図１、図３においては、上方の第１の絶縁体層１３に第１の幅広部２１と第２の幅広部２２とが１つずつ設けられ、かつ下方の第１の絶縁体層１３にも第１の幅広部２１と第２の幅広部２２とが１つずつ設けられている。
【００５０】
なお、第１の幅広部２１、第２の幅広部２２にスリット状の穴を設けてもよい。この穴は応力緩和手段であり、第１の幅広部２１、第２の幅広部２２と第１の絶縁体層１３とで熱収縮率が異なっても、穴の存在により焼成する際の応力が吸収されるため、クラックが発生するのを防止できる。なお、この穴は、スリット状でなく円形状等の他の形状でもよい。また、第１の幅広部２１、第２の幅広部２２を必ずしも貫通させる必要はない。
【００５１】
ここで、上記したように第１の導体１１ａ，１１ｂ、第２の導体１２ａ，１２ｂ、第１の絶縁体層１３を積層することによって、第１の導体部２３ａが構成される。そしてこの第１の導体部２３ａの下部には、第２の絶縁体層２５を介して金属層２４が設けられ、さらに、この金属層２４の下方には、第２の絶縁体層２５を介して第２の導体部２３ｂが設けられている。
【００５２】
なお、前記第２の導体部２３ｂは、その構成が上記した第１の導体部２３ａと基本的に同じであるので、同一番号を付しており、その説明は省略する。
【００５３】
このように、第１の導体部２３ａと第２の導体部２３ｂとを設けることによって、製品の面積をそのままにしてノイズフィルタアレイを形成することができる。
【００５４】
なお、上記ノイズフィルタアレイにおいては、第１の導体部２３ａにおける第１、第２の引出電極１７，１８と、第２の導体部２３ｂにおける第１、第２の引出電極１７，１８とは互いに接続されていないもので、この場合、第１の導体部２３ａ、第２の導体部２３ｂにおける第１、第２の引出電極１７，１８を互いに接続しても構わないが、互いに接続した場合は、ノイズフィルタアレイにならない。
【００５５】
そして、第１の導体部２３ａと第２の導体部２３ｂとの間に金属層２４を設けることによって、第１の導体部２３ａと第２の導体部２３ｂにおける第１の導体１１ａ，１１ｂ同士が干渉し合うのを防止することができる。
【００５６】
前記金属層２４は、銀等の導体からなり、第２の絶縁体層２５に挟まれ、かつ第１の導体１１ａ，１１ｂ、第２の導体１２ａ，１２ｂと接続しないように設けられている。また、金属層２４の両端部には第４の引出電極２４ａが設けられており、かつこの第４の引出電極２４ａは前記第３の引出電極２０と接続されて金属層２４をコンデンサ導体１５と接続するようにしている。なお、この金属層２４は前記第３の引出電極２０と接続しなくても構わないが、本発明の実施の形態１のように接続すれば、金属層２４と、インダクタ導体１４を形成する第１の導体１１ａとの間に静電容量を発生させることができるため、トータルの静電容量をより大きくすることができる。
【００５７】
また、金属層２４には応力緩和手段であるスリット状、円形状等の穴が設けられている。この穴の存在により金属層２４と第２の絶縁体層２５とで熱収縮率が異なっても、焼成する際の応力が吸収されるため、クラックが発生するのを防止できる。なお、この穴は金属層２４を必ずしも貫通させる必要はない。
【００５８】
さらに、穴として金属層２４を貫通する複数のスリット２４ｂを形成してもよい。この場合は、金属層２４の上下に位置する第２の絶縁体層２５同士が接着する面積を大きくできるため、金属層２４の部分で剥離するのを防止することができ、さらに、金属層２４の面積を小さくできるため、金属層２４に渦電流が発生するのを防止することができる。なお、このスリット２４ｂの数、形状、方向は生産性等を考慮して適宜決めればよい。
【００５９】
また、前記金属層２４は、図４（ａ）に示すように、第４の引出電極２４ａを一端部のみに設けてもよく、そして図４（ｂ）に示すように、穴を設けなくてもよい。なお、この図４（ａ）（ｂ）は、金属層２４と第２の絶縁体層２５のみを示したものである。
【００６０】
なお、金属層２４は、図４（ｂ）に示すように第２の絶縁体層２５と略同一の形状にしてもよく、この場合、金属層２４の面積を第２の絶縁体層２５の面積と略同一とすれば、金属層２４の面積を最大限大きくできるため、金属層２４と第１の導体１１ａとを確実に対向させることができ、これにより、発生する静電容量も多くすることができる。
【００６１】
また、金属層２４を第２の絶縁体層２５と「略」同一としたのは、金属層２４は、外部に引き出す部分である第４の引出電極２４ａ以外は、外部に露出させてはならないものであり、そして他の電極を同一の第２の絶縁体層２５に設けるときは、金属層２４はこの他の電極と導通しないようにする必要があり、全く同一にはできないときがあるからである。
【００６２】
前記第２の絶縁体層２５は、前記第１の絶縁体層１３より透磁率が高い材料、すなわちＦｅ2Ｏ3にＮｉ等を添加したフェライト等によりシート状に構成され、かつ絶縁性を有している。そして、この第２の絶縁体層２５は、第１の導体部２３ａと金属層２４との間に２枚設けられている。また、前記金属層２４の下方にはさらに２枚の第２の絶縁体層２５を介して第２の導体部２３ｂが設けられている。なお、第２の絶縁体層２５の枚数は図１のようにそれぞれ２枚に限られるものではない。
【００６３】
このように、第２の絶縁体層２５の透磁率を第１の絶縁体層１３の透磁率より高くすると、インダクタ導体１４を形成する第１の導体１１ａ，１１ｂで発生する磁束の多くを、透磁率の高い第２の絶縁体層２５内に留めることができるため、多くの磁束が金属層２４に届くのを防止することができ、これにより、金属層２４に渦電流が発生するのを防止することができる。この結果、渦電流が作る磁束によって第１の導体１１ａ，１１ｂが受ける影響を低減できるため、第１の導体１１ａ，１１ｂのインダクタンス値が低下するのを防止することができる。
【００６４】
さらに、図５に示すように、金属層２４と第１の導体部２３ａとの間に位置する第２の絶縁体層２５の厚みｔ１は、第１の導体部２３ａの厚みｔ２より厚くしている。この場合、第２の絶縁体層２５の厚みｔ１は、第１の導体部２３ａの厚みｔ２の１．５倍以上とするのが好ましい。また、第１の導体部２３ａの厚みｔ２や第２の絶縁体層２５の厚みｔ１は、第１の絶縁体層１３、第２の絶縁体層２５の枚数や厚みによって規定すればよい。
【００６５】
これにより、インダクタ導体１４を形成する第１の導体１１ａ，１１ｂで発生する磁束の多くを、第２の絶縁体層２５内に留めることができるため、多くの磁束が金属層２４に届くのを防止することができ、これにより、金属層２４に渦電流が発生するのを防止することができる。この結果、渦電流が作る磁束によって第１の導体１１ａ，１１ｂが受ける影響を低減することができる。
【００６６】
なお、上記した図５は、図１におけるＡ−Ａ線断面図を示したもので、第１の導体部２３ａにおいて下方に位置する第１、第２の導体１１ａ，１２ａの下面には直接第２の絶縁体層２５が設けられている。
【００６７】
ここで、上方の第１の絶縁体層１３に設けられた第１、第２の導体１１ｂ，１２ｂの上面にはダミー絶縁体層２９が１枚設けられている。なお、このダミー絶縁体層２９の枚数は必ずしも図１のように１枚に限られるものではなく、また第２の導体部２３ｂの下面に設けてもよい。また、ダミー絶縁体層２９の材料は絶縁性を有するものであれば何でもよいが、第１の絶縁体層１３または第２の絶縁体層２５と同じ材料を用いた場合は、層間剥離やクラックの発生を抑えることができる。そしてまた、第２の導体部２３ｂの最下面を第１の絶縁体層１３以外のダミー絶縁体層２９とし、そしてこのダミー絶縁体層２９の上面に直接第１、第２の導体１１ａ，１２ａを設けるようにしてもよい。
【００６８】
そして、前記第１の導体１１ａ，１１ｂ、第２の導体１２ａ，１２ｂ、第１、第２の絶縁体層１３，２５、金属層２４を上述した構成で積層することにより、図２に示すような積層物３０が得られる。この積層物３０の両側部には、インダクタ導体１４の両端部１６ａ，１６ｂに接続された第１、第２の引出電極１７，１８が引き出され、かつ積層物３０の両端部にはコンデンサ導体１５の一端部１９ａ，１９ｂと接続された第３の引出電極２０が引き出されている。また、積層物３０の両側面には、第１、第２の引出電極１７，１８と接続された第１、第２の外部電極３１，３２が設けられ、かつ積層物３０の両端面には、前記第３の引出電極２０と接続された第３の外部電極３３が設けられている。
【００６９】
以下、本発明の実施の形態１におけるノイズフィルタの製造方法について説明する。
【００７０】
図１〜図３（ａ）（ｂ）において、まず、それぞれの原材料である誘電材料や磁性材料の粉体および樹脂からなる混合物により、方形の第１、第２の絶縁体層１３，２５、ダミー絶縁体層２９をそれぞれ所定枚数作製する。このとき、第１、第２の絶縁体層１３，２５、ダミー絶縁体層２９はすぐには焼成せず、グリーンシートの状態にしておく。また、所定の第１の絶縁体層１３の２ヶ所に、レーザ、パンチングなどで孔あけ加工をし、この孔に銀を充填して、バイア電極２７ａ，２７ｂを設ける。
【００７１】
次に、第１の絶縁体層１３の上面に、インダクタ導体１４を構成する渦巻き状の第１の導体１１ａと、コンデンサ導体１５を構成する渦巻き状の第２の導体１２ａを、めっきによって形成する。
【００７２】
このとき、第１の導体１１ａの他端部であるインダクタ導体１４の一端部１６ａと接続されるように第１の引出電極１７を形成し、第２の導体１２ａの他端部であるコンデンサ導体１５の一端部１９ａと接続されるように第３の引出電極２０を形成する。また、第１の引出電極１７の近傍に第１の幅広部２１を形成するとともに、第２の導体１２ａに第２の幅広部２２を形成する。さらに、前記第２の導体１２ａは第１の導体１１ａに沿うように、第１の導体１１ａの線間に形成する。
【００７３】
次に、第１、第２の導体１１ａ，１２ａの上面に、２ヶ所にバイア電極２７ａ，２７ｂが設けられた第１の絶縁体層１３を配置する。
【００７４】
このとき、バイア電極２７ａと第１の導体１１ａの渦巻きの中心部２６ａとを接続し、かつバイア電極２７ｂと第２の導体１２ａの渦巻きの中心部２８ａとを接続するようにする。
【００７５】
次に、この第１の絶縁体層１３の上面に、インダクタ導体１４を構成する渦巻き状の第１の導体１１ｂと、コンデンサ導体１５を構成する渦巻き状の第２の導体１２ｂを、めっきによって形成し、第１の導体部２３ａを得る。
【００７６】
このとき、バイア電極２７ａと第１の導体１１ｂの渦巻きの中心部２６ｂとを接続し、かつバイア電極２７ｂと第２の導体１２ｂの渦巻きの中心部２８ｂとを接続するようにする。
【００７７】
そして、第１の導体１１ｂの他端部であるインダクタ導体１４の一端部１６ｂと接続されるように第２の引出電極１８を形成し、かつ第２の導体１２ｂの他端部であるコンデンサ導体１５の一端部１９ｂと接続されるように第３の引出電極２０を形成する。また、第２の引出電極１８の近傍に第１の幅広部２１を形成するとともに、第２の導体１２ｂに第２の幅広部２２を形成する。なお、前記第２の導体１２ｂは第１の導体１１ｂに沿うように、第１の導体１１ｂの線間に形成する。そして、第１の幅広部２１と第２の幅広部２２とを上方の第１の絶縁体層１３を介して対向させる。
【００７８】
また、前記第１の導体１１ａ，１１ｂ、第２の導体１２ａ，１２ｂの形成方法は、別途用意したベース板（図示せず）に所定パターン形状の導体をめっきによって形成し、その後、この導体をグリーンシート状態の第１の絶縁体層１３に転写することにより形成する。
【００７９】
そしてまた、上記製造工程において、製造上の効率を向上させるために、第１の絶縁体層１３に第１の導体１１ａ，１１ｂ、第２の導体１２ａ，１２ｂをそれぞれ複数設けた後、各個片に切断するようにして、同時に複数の第１の導体部２３ａを得るようにしてもよい。
【００８０】
次に、上記したものと同じようにして、第２の導体部２３ｂを得る。
【００８１】
次に、第２の導体部２３ｂの上面に、第２の絶縁体層２５を形成する。
【００８２】
次に、この第２の絶縁体層２５の上面に、印刷、めっき、蒸着等の方法により金属層２４を形成する。
【００８３】
次に、金属層２４の上面にさらに第２の絶縁体層２５を形成する。
【００８４】
次に、この第２の絶縁体層２５の上面に、前記した第１の導体部２３ａを積層する。
【００８５】
次に、第１の導体部２３ａの上面に、ダミー絶縁体層２９を形成し、積層物３０を得る。
【００８６】
次に、積層物３０を所定の温度、時間で焼成する。
【００８７】
次に、積層物３０の両側面に、第１、第２の引出電極１７，１８と接続されるように銀を印刷することにより第１、第２の外部電極３１，３２を形成するとともに、積層物３０の両端面に第３の引出電極２０と接続されるように銀を印刷することにより第３の外部電極３３を形成する。
【００８８】
最後に、第１〜第３の外部電極３１〜３３の表面にめっきによってニッケルめっきを形成するとともに、さらにこのニッケルめっきの表面にめっきによってすずやはんだなどの低融点金属めっきを形成する。
【００８９】
なお、上記説明では、第１の導体部２３ａと第２の導体部２３ｂを先に作製してから、両者を積層するようにしているが、図１に示す構成になるように下から順に積層してもよい。
【００９０】
上記した本発明の実施の形態１においては、第１の絶縁体層１３における第１の導体１１ａ，１１ｂに設けられた第１の幅広部２１と、前記第１の絶縁体層１３を介して前記第１の幅広部２１と対向するように第２の導体１２ａ，１２ｂに設けられた第２の幅広部２２とを備えているため、この第１の幅広部２１と第２の幅広部２２によってインダクタ導体１４とコンデンサ導体１５とが対向する面積を広くすることができ、これにより、インダクタ導体１４を形成する第１の導体１１ａ，１１ｂとコンデンサ導体１５を形成する第２の導体１２ａ，１２ｂの線間の静電容量を分布定数的に得ることができる。
【００９１】
また、前記第１の導体１１ａ，１１ｂと第２の導体１２ａ，１２ｂは形状をそれぞれ渦巻き状とし、さらに第２の導体１２ａ，１２ｂは第１の導体１１ａ，１１ｂに沿うように第１の導体１１ａ，１１ｂの線間に形成しているため、インダクタ導体１４を形成する第１の導体１１ａ，１１ｂの大部分の横にコンデンサ導体１５を形成する第２の導体１２ａ，１２ｂが位置することになり、そしてこの配置関係は、第１の導体１１ａと第２の導体１２ａ、第１の導体１１ｂと第２の導体１２ｂという具合に複数形成されているため、第１の導体１１ａ，１１ｂと第２の導体１２ａ，１２ｂとの対向面積を大きくすることができ、これにより、第１の導体１１ａ，１１ｂと第２の導体１２ａ，１２ｂは静電容量で容量結合することになるため、これらの線間の静電容量を分布定数的に得ることができるとともに、静電容量も大きくすることができる。
【００９２】
これらのことから、上記本発明の実施の形態１においては、広い周波数帯域でノイズを除去することができるという効果が得られるものである。
【００９３】
なお、上記本発明の実施の形態１におけるノイズフィルタにおいては、第１の導体部２３ａまたは第２の導体部２３ｂにおいて、第１の導体１１ａ，１１ｂ、第２の導体１２ａ，１２ｂをそれぞれ２個設けているが、他の個数でもよい。この場合、３個以上設けるようにすれば、インダクタ導体１４とコンデンサ導体１５との間の静電容量をより大きくすることができる。
【００９４】
また、第１の導体１１ａ，１１ｂが設けられた下方および上方の第１の絶縁体層１３には必ず第２の導体１２ａ，１２ｂを設けているが、第１の導体１１ａ，１１ｂのみ、あるいは第２の導体１２ａ，１２ｂのみが形成された他の絶縁体層１３を別途設けてもよい。この場合、第１の導体１１ａ，１１ｂのみが形成された別個の絶縁体層１３を設ければ、インダクタ部のインダクタンス値を大きくすることができる。
【００９５】
そしてまた、第１の導体部２３ａの下方に第２の導体部２３ｂを１つ設けているが、第２の導体部２３ｂを無くして単品のノイズフィルタとしてもよく、あるいは第２の導体部２３ｂを２つ以上設けてもよい。なお、第２の導体部２３ｂは、その構成が必ずしも第１の導体部２３ａと同じである必要はない。
【００９６】
さらに、第１、第２の幅広部２１，２２は、第１の導体１１ａ，１１ｂ、第２の導体１２ａ，１２ｂが設けられた絶縁体層１３に形成しているが、第１、第２の幅広部２１，２２と、第１の導体１１ａ，１１ｂ、第２の導体１２ａ，１２ｂとを、別個の絶縁体層に形成してもよい。
【００９７】
さらにまた、第１の導体部２３ａの下方に第２の導体部２３ｂを設けて上下方向に積層されるノイズフィルタアレイとしているが、図６、図７に示すように横方向に導体部を複数設けたノイズフィルタアレイにしてもよい。なお、この図６、図７では横方向に２つの導体部を設けているが、３つ以上でもよい。また、第１の絶縁体層１３の同一面において、最外部の第２の導体１２ａ，１２ｂ同士が近接するように配置すれば、第２の導体１２ａ，１２ｂによって、第１の導体１１ａ，１１ｂ同士が干渉し合うのを防止することができる。
【００９８】
（実施の形態２）
以下、実施の形態２を用いて、本発明の特に請求項１１、１２に記載の発明について説明する。
【００９９】
図８は本発明の実施の形態２におけるノイズフィルタの主要部の上面図である。ここで、図８は、上方の第１の絶縁体層１３に設けられた第１、第２の導体１１ｂ，１２ｂのみを表し、かつこれらを横方向に並べて第１、第２の導体部２３ａ，２３ｂを備えたノイズフィルタアレイを示している。なお、上記本発明の実施の形態１の構成と同様の構成を有するものについては、同一符号を付しその説明は省略する。
【０１００】
図８において、本発明の実施の形態２が本発明の実施の形態１と相違する点は、本発明の実施の形態１が第１、第２の導体１１ｂ，１２ｂの形状を渦巻き状としさらに第２の導体１２ｂを第１の導体１１ｂに沿うように第１の導体１１ｂの線間に形成したのに対し、本発明の実施の形態２は、第２の導体１２ｂの形状を渦巻き状とせず、さらに、第２の導体１２ｂを第１の導体１１ｂに沿うように第１の導体１１ｂの線間に形成せずに、第１の導体１１ｂの外側のみに第２の導体１２ｂを設けた点である。また、上記本発明の実施の形態１は、第１の導体部２３ａの下方に第２の導体部２３ｂを設けて上下方向に積層されるノイズフィルタアレイとしたのに対し、本発明の実施の形態２は、第１の導体部２３ａと第２の導体部２３ｂとを横方向に並べたノイズフィルタアレイとした点も相違するものである。
【０１０１】
第１の導体１１ｂの外側のみに第２の導体１２ｂを設けることにより、第１の導体１１ｂの大部分の横に第２の導体１２ｂを位置させるよりも、同一平面を占有する第１、第２の導体１１ｂ，１２ｂの面積を小さくできるため、第１の導体１１ｂの線間ピッチを狭くでき、これにより、製品の小型化を図ることができる。
【０１０２】
また、複数の導体部２３ａを横方向に並べることにより、横方向に並んだノイズフィルタアレイとすることができ、また、第１の導体１１ｂの外側に位置する第２の導体１２ｂによって隣り合う第１の導体１１ｂ同士が干渉し合うのも防止することができる。
【０１０３】
なお、この本発明の実施の形態２においても、導体部は３つ以上設けてもよく、また、各導体部を同じ形状にする必要もない。
【産業上の利用可能性】
【０１０４】
本発明に係るノイズフィルタは、広い周波数帯域でノイズを除去することができ、携帯電話、情報機器等のノイズ対策が必要な電子機器等に有用である。
【図面の簡単な説明】
【０１０５】
【図１】本発明の実施の形態１におけるノイズフィルタの分解斜視図
【図２】同ノイズフィルタの斜視図
【図３】（ａ）（ｂ）同ノイズフィルタの主要部の上面図
【図４】（ａ）（ｂ）同ノイズフィルタの主要部の上面図
【図５】同ノイズフィルタの断面図
【図６】同ノイズフィルタの他の例を示す分解斜視図
【図７】同ノイズフィルタの他の例を示す斜視図
【図８】本発明の実施の形態２におけるノイズフィルタの主要部を示す上面図
【図９】従来のノイズフィルタを示す分解斜視図
【符号の説明】
【０１０６】
１１ａ，１１ｂ  第１の導体
１２ａ，１２ｂ  第２の導体
１３  第１の絶縁体層
１４  インダクタ導体
１５  コンデンサ導体
１７  第１の引出電極
１８  第２の引出電極
２０  第３の引出電極
２１  第１の幅広部
２２  第２の幅広部
２３ａ  第１の導体部
２３ｂ  第２の導体部
２４  金属層
２４ｂ  スリット
２５  第２の絶縁体層
【図１】
2005218011.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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