(57)【要約】【課題】  表面滑り性や耐摩耗性を有し、短波長のレーザーを使用した際にも光散乱のない高品位な画像特性を有する感光体を備えた画像形成装置の提供すること。【解決手段】  感光体と、該感光体の露光用光源として３７０〜５００ｎｍの範囲に発振波長を有する半導体レーザーと、を具備する画像形成装置において、最外表面を構成する表面層を有する感光体を、表面層に潤滑剤の含有量が前記表面層膜厚×１ｍｍ２に１．３ｍｇ以下となるように分散させたものを用いる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体と、該感光体の露光用光源として３７０〜５００ｎｍの範囲に発振波長を有する半導体レーザーと、を具備する画像形成装置において、
前記感光体は最外表面を構成する表面層を有し、該表面層には潤滑剤が分散されており、前記潤滑剤の含有量が前記表面層膜厚×１ｍｍ２に１．３ｍｇ以下であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記表面層は電荷輸送層であることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記表面層は保護層であることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記表面層は電荷発生層であることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記潤滑剤は、フッ素原子含有樹脂微粒子であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真及び静電記録装置等に用いられる画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式による画像形成は、感光体表面を一様に帯電し、これをレーザービーム等によって露光して静電潜像を形成し、静電潜像にトナーを現像し、トナー像を記録媒体に転写するという電子写真プロセスを利用して行われる。つまり、一様帯電された感光体を露光すると感光体表面の電位が明減衰し、露光部分に静電潜像が形成される。この静電潜像が形成された感光体と現像剤担持体との間に現像バイアスをかけると、露光後の電位と現像バイアス電位との電位差によって静電潜像にトナーが現像される。そこで、こうして形成されたトナー像を記録媒体に転写することで、記録媒体に画像形成がなされる。
ここで、一様帯電後の感光体の露光をレーザビーム（以下、レーザ光という）により行う場合には、赤色レーザー光（６３０〜７８０ｎｍ程度）が用いられるのが一般的である。
【０００３】
近年、電子写真装置の出力画像の画質向上のため、その高解像度化が加速的に進んでいる。この目的のための装置上の対応は、光学的な面からは比較的容易である。即ち、解像度を上げることは、レーザービームのスポット径を細く絞り、書き込み密度を上げることで達成される。しかしながら、従来光源に使用されている発振波長が６３０〜７８０ｎｍ程度の半導体レーザーでは、光学系の操作でビーム径を細くしてもスポット輪郭の鮮明さが得られ難い。その原因は、レーザー光の回折限界にあり、何故なら、スポット径Ｄの下限は、レーザー光の波長λに正比例する関数であって、下記式（１）で表されるからである。
【０００４】
Ｄ＝１．２２λ／ＮＡ    （１）
（ここで「ＮＡ」はレンズ開口数を表わす。）
【０００５】
上記式（１）から明らかなように、電子写真プロセスにおいて、従来から一般に用いられている赤色レーザー光は、その波長が６３０〜７８０ｎｍ程度と長波長であるためにビーム径を小径に絞ることが困難である。このため、感光体に対する記録密度をある程度以上高めることができないという問題がある。この問題を改善するためには半導体レーザーの発振波長を短くすることが必要である。
【０００６】
レーザー発振波長の短波長化には、いくつかの手法が挙げられる。
一つは、非線形光学材料を利用し、第２高調波発生（ＳＨＧ）を用いてレーザー光の波長を２分の１にするものである（例えば、特許文献１〜３参照）。この系は、一次光源として、既に技術が確立し高出力可能なＧａＡｓ系ＬａｓｅｒＤｉｏｄｅ（ＬＤ）やＹＡＧレーザーを使用することができるため、長寿命化や大出力化が可能である。
【０００７】
もう一つはワイドギャップ半導体を用いるもので、ＳＨＧ利用のデバイスと比べ装置の小型化が可能である。ＺｎＳｅ系半導体（例えば、特許文献４及び５参照）や、ＧａＮ系半導体（例えば、特許文献６及び７参照）を用いたＬＤが、その発光効率の高さから以前から多くの研究の対象となっている。しかし、これらのＬＤは素子構造、結晶成長条件、電極などの最適化が難しく、結晶中の欠陥等により、実用化に必須である室温での長時間発振が困難である。
【０００８】
これに対し、基盤等の技術革新が進み、１９９７年１０月には日亜化学工業から、ＧａＮ系半導体を用いたＬＤで１１５０時間連続発振（５０℃条件）が提案され、１９９９年１０月からは販売が開始されている。
【０００９】
一方、電子写真感光体はその像形成プロセスにおいて、帯電、露光、現像、転写、クリーニング及び除電の繰り返し過程を経る。帯電及び露光により形成された静電潜像は、トナーといわれる微粒子状の現像剤によりトナー画像となる。さらにこのトナー画像は転写プロセスにおいて紙などの転写材に転写されるが、１００％のトナーが転写されるわけではなく、一部が感光体上に残留する。この残留トナーを除去しないと、繰り返しプロセスにおいて汚れなどのない高品質な画像を得ることができない。そのために、残留トナーのクリーニングプロセスが必要となる。クリーニングプロセスとしてはファーブラシ、磁気ブラシ又はブレードなどを用いたものが代表的であるが、クリーニングの精度、装置構成などの点から一般にはブレードクリーニングが選択される。
【００１０】
通常用いられるクリーニング方法であるカウンター方式の当接法は、同時に電子写真感光体へのクリーニングブレードの当接圧が上がることから、両者の摩擦力の上昇を引き起こす。その結果、電子写真感光体の削れ量の増加による耐久性低下、電子写真感光体傷の発生、クリーニングブレードの反転によるクリーニング不良の発生や装置の停止などの問題が生じる。以上のような感光体のクリーニングに関わる問題、特に感光体の削れ、傷及びブレードの反転を解決するために、感光体の摩擦係数を低くすることが効果的であることが知られている。
【００１１】
感光体の摩擦係数を低くすることは、転写効率のアップにも効果があることが知られている。従来、感光体の摩擦係数を低くする方法として、感光体の表面層に潤滑剤を含有させる方法が数多く提案されている（例えば、特許文献８及び９参照）。
【００１２】
潤滑剤としては、ポリテトラフルオロエチレンなどのフッ素原子含有樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン樹脂などの球状の粉末；酸化ケイ素、酸化アルミニウムなどの金属酸化物粉末；などが知られている。特に、フッ素原子を多量に含むフッ素原子含有樹脂粉末は表面エネルギーが著しく小さいので潤滑剤としての効果が大きい。このようなフッ素原子含有樹脂粉末は結晶性の粉末として用いられ、アクリル樹脂、ポリエステル、ポリウレタン、ポリカーボネートなどの結着樹脂に分散させた後に、感光体の表面層として成膜される。特許文献８及び９には、表面層が十分な摩擦係数の低下を示すために、表面層にフッ素原子含有樹脂粉末を含有させる必要があると開示されている。
【００１３】
しかしながら、感光体の摩擦係数を低くするために感光体の表面層に潤滑剤を添加した系で、上記のＧａＮ系半導体を用いたレーザーに代表されるような発振波長３７０〜５００ｎｍ程度の青色系半導体レーザーを露光手段として使用した場合、感光体に添加した潤滑剤による露光光の散乱により静電潜像がブロードになり、書き込み密度をあげることが出来ず、発振信波長の短波長化によるレーザービームの小径化の効果が得られないという問題がある。
【特許文献１】特開平９−２７５２４２号公報
【特許文献２】特開平９−１８９９３０号公報
【特許文献３】特開平５−３１３０３３号公報
【特許文献４】特開平７−３２１４０９号公報
【特許文献５】特開平６−３３４２７２号公報
【特許文献６】特開平８−０８８４４１号公報
【特許文献７】特開平７−３３５９７５号公報
【特許文献８】特開昭５２−１１７１３４号公報
【特許文献９】特開昭５３−１０７８４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は、上述事情に鑑みてなされたものであって、感光体の露光用光源として発振波長の短波長化によるレーザービームを用いた場合にも、感光体の最外表面を構成する表面層に分散された潤滑剤による露光光の散乱がない画像形成装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
感光体の露光用光源として３７０〜５００ｎｍの範囲に発振波長を有する半導体レーザーを用いた画像形成装置において、感光体の摩擦係数を低くするために感光体の最外表面を構成する表面層に潤滑剤を添加する際、感光体の表面層に含有する潤滑剤を特定の分散量とすることで、潤滑剤に起因する露光光の散乱がない画像形成装置が得られることがわかった。
すなわち、本発明は以下の通りである。
（１）感光体と、該感光体の露光用光源として３７０〜５００ｎｍの範囲に発振波長を有する半導体レーザーと、を具備する画像形成装置において、
前記感光体は最外表面を構成する表面層を有し、該表面層には潤滑剤が分散されており、前記潤滑剤の含有量が前記表面層膜厚×１ｍｍ２に１．３ｍｇ以下であることを特徴とする画像形成装置。
（２）前記表面層は電荷輸送層であることを特徴とする（１）の画像形成装置。
（３）前記表面層は保護層である（１）の画像形成装置。
（４）前記表面層は電荷発生層であることを特徴とする（１）の画像形成装置。
（５）前記潤滑剤は、フッ素原子含有樹脂微粒子であることを特徴とする（１）〜（４）のいずれかの画像形成装置。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、表面滑り性や耐摩耗性を有し、短波長のレーザーを使用した際にも光散乱のない高品位な画像特性を有する電子写真感光体を備えた画像形成装置の提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の画像形成装置は、露光用光源が３７０〜５００ｎｍの範囲に発振波長を有する半導体レーザーを用いるものであり、画像形成装置に用いられる感光体は、潤滑剤が前記表面層膜厚×１ｍｍ２に１．３ｍｇ以下であるように分散された、最外表面を構成する表面層を有することを特徴とする。
本発明において、「表面層」とは感光体の最外表面を構成する層をさす。通常、感光体は、導電性支持体上に感光層を有する。感光層は電荷輸送材料と電荷発生材料を同一の層に含有する単層型であっても、電荷輸送層と電荷発生層に分離した積層型でもよい。本発明において、感光体の表面層は、単層型の場合は感光層が表面層として形成されても、積層型の場合は感光層の一部として（例えば、電荷輸送層又は電荷発生層として）表面に形成されても、または感光層の上に保護層として形成されてもよい。
【００１８】
保護層は、通常、感光層に比べて薄層である。本発明において、電荷輸送層を表面層とする場合、転写工程やクリーニング工程における感光体の摩擦係数を低くするために電荷輸送層に潤滑剤を含有させる。なお、薄層の保護層を表面層としたときに比べて電荷輸送層を表面層とした場合膜厚は大きいため、潤滑剤による露光光の散乱を抑えるため潤滑剤の含有量を制限することが好ましい。
しかし、電荷輸送層中の潤滑剤量を制限しても、感光層の総厚が厚い場合、特にフォトキャリアが主に感光層の導電性支持体側で発生する場合には、光散乱による感度劣化、画
像均一性の低下が著しい。その理由は、潤滑剤を含有する電荷輸送層が電荷発生層の上に積層されるため、電荷輸送層は光散乱層となり、特にフォトキャリアが主に感光層の支持体側で発生する場合、フォトキャリアの発生部が光散乱層から遠いほど、つまり、電荷輸送層が厚いほど光散乱層での光路長が長くなり、光散乱の影響が大きくなってしまうからである。
【００１９】
一方、感光層が薄すぎても、感光体の電気容量の増加による感度低下や帯電能の低下を引き起こすため、感光層の厚さは５〜３０μｍ、好ましくは１０〜２０μｍである。なお、感光層中の電荷発生層の膜厚は、０．０１〜１．０μｍ、好ましくは０．０５〜０．５μｍであり、電荷輸送層の膜厚は５．０〜３０．０μｍ、好ましくは１０．０〜３０．０μｍである。また、感光体中に含有される潤滑剤はできるだけ少量であることが好ましい。具体的には、潤滑剤の電荷輸送層中の含有率で５〜１０質量％、好ましくは５〜８質量％である。
【００２０】
また、感光層の上に、最外表面を構成する表面層としての保護層を設ける場合、感光体表面の摩擦係数を有効に下げ得る潤滑剤の含有率は保護層中においては５〜２０質量％、好ましくは５〜１０質量％であり、また、保護層の膜厚は０．０５〜６．０μｍ、好ましくは０．５〜４μｍである。
なお、「潤滑剤が表面層膜厚×１ｍｍ２に１．３ｍｇ以下であるように分散」させるためには、感光体製造時に得られる表面層の膜厚と表面層用塗工溶液中に分散させる潤滑剤の量を調整して行う。
【００２１】
本発明における感光体に用いられる潤滑剤は、フッ素原子含有樹脂微粒子が好ましく用いられ、具体的には以下のものが挙げられる。すなわち、フッ素原子含有樹脂微粒子としては、ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリジクロロジフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体及びテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体からなる群から選ばれた１種又は２種以上から構成されているものが好ましく用いられる。これらは、市販のフッ素原子含有樹脂微粒子をそのまま用いることが可能である。フッ素原子含有樹脂微粒子は、樹脂の分子量０．３万〜５００万のものが使用可能であり、粒径は０．０１〜１０μｍ、好ましくは０．０５〜２．０μｍのものが使用可能である。
【００２２】
図１は、本発明の画像形成装置の一実施形態を示す概略断面図である。本発明における感光体は、電荷発生材料を含む電荷発生層と電荷輸送材料を含む電荷輸送層とをこの順に積層した積層型感光体や、電荷発生層と電荷輸送層がその逆に積層された積層型感光体、電荷発生材料と電荷輸送材料とが単一層に含まれた単層型感光体、また、これら積層型及び単層型感光体のうち最外表面を構成する表面層として保護層を持つ感光体も好ましく用いられる。
【００２３】
図２に本発明における感光体の層構成の一例を示す。導電性支持体２１の上に感光層として、電荷発生層２４及び電荷輸送層２５を有する。導電性支持体２１としては、鉄、銅、銀、アルミニウム、亜鉛、鉛、錫、チタン、ニッケル等の金属や合金、又はこれら金属類の酸化物、カーボン、導電性ポリマー成型品等が使用可能である。また、紙、プラスチック、セラミック等の非導電材料に導電性塗料、蒸着等の導電処理を施して用いられる場合もある。形状は、円筒状、円柱状などのドラム形状やシート状、ベルト状のもの等がある。導電性支持体２１と感光層２７の間に、導電層２２を設けたり、感光層２７と導電層２２との密着性や電気特性を改善する目的で更に中間層２３を設けることもできる。
【００２４】
導電層２２は界面での電荷注入制御や接着層として機能する。導電層は主に結着樹脂からなるが、前記金属や合金またはそれらの酸化物、塩類、界面活性剤などを含んでいてもよい。導電層を形成する結着樹脂の例としてはポリエステル、ポリウレタン、ポリアリレート、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリブタジエン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリイミド、フェノール樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、アリル樹脂、アルキッド樹脂、ポリアミド−イミド、ポリサルホン、ポリアリルエーテル、ポリアセタール、ブチラール樹脂などが挙げられる。膜厚は０．０５〜７μｍが好ましく、より好ましくは０．１〜２μｍである。
【００２５】
中間層２３は、カゼイン、ポリビニルアルコール、ニトリセルロース、ポリビニルブチラール、ポリエステル、ポリウレタン、ゼラチン、ポリアミド（ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、共重合ナイロン、アルコキシメチル化ナイロン）、酸化アルミニウムなどによって形成できる。中間層２３の膜厚は、０．１〜１０μｍ、好ましくは０．３〜３．０μｍが適当である。
【００２６】
電荷発生層２４に用いる電荷発生材料としては、フタロシアニン顔料、多環キノン顔料、トリスアゾ顔料、ジスアゾ顔料、アゾ顔料、ペリレン顔料、インジゴ顔料、キナクリドン顔料、アズレニウム塩染料、スクワリウム染料、シアニン染料、ピリリウム染料、チオピリリウム染料、キサンテン染料、トリフェニルメタン染料、スチリル染料、セレン、セレン−テルル合金、アモルファスシリコン、硫化カドミウム等が挙げられる。
これらの顔料、染料系の電荷発生材料は、バインダー樹脂中に分散して塗料として用いられるのが一般的である。電荷発生層に用いられるバインダー樹脂としては、ポリビニルブチラール、ポリビニルベンザール、ポリアリレート、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリエステル、ポリウレタン、フェノキシ樹脂、アクリル樹脂、セルロース系樹脂等が好ましい。
【００２７】
電荷発生層には前記電荷発生材料以外にも機械的特性の改良や耐久性向上のために、種々の添加剤を用いることができる。このような添加剤としては、酸化防止剤、紫外線吸収剤、安定化剤、架橋剤、潤滑剤、導電性制御剤等が用いられる。
【００２８】
電荷輸送層２５に用いる電荷輸送材料の例としては、ピレン化合物、Ｎ−アルキルカルバゾール化合物、ヒドラゾン化合物、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアニリン化合物、ジフェニルアミン化合物、トリフェニルアミン化合物、トリフェニルメタン化合物、ピラゾリン化合物、スチリル化合物、スチルベン化合物、ポリニトロ化合物、ポリシアノ化合物等が挙げられる。
これら電荷輸送材料は、バインダー樹脂中に溶解させ塗料として用いられるのが一般的である。電荷輸送層に用いられるバインダー樹脂としては、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリウレタン、ポリサルホン、ポリアミド、ポリアリレート、ポリアクリルアミド、ポリビニルブチラール、フェノキシ樹脂、アクリル樹脂、アクリロニトリル樹脂、メタクリル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、アルキド樹脂等が挙げられる。
【００２９】
本発明の画像形成装置に用いる感光体として、必要に応じて最外表面を構成する表面層として、図３に示すように保護層２６を設けることも好ましい。
保護層を塗布する際に用いられる塗料は、結着樹脂および溶剤中に潤滑剤としての上記フッ素原子含有樹脂微粒子を分散させることによって調製される。分散の方法としてはボールミル、超音波、ペイントシェーカー、レッドデビル、サンドミルなどの方法が用いられる。
【００３０】
結着樹脂としてはポリエステル、ポリウレタン、ポリアリレート、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリブタジエン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリイミ
ド、フェノール樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、アリル樹脂、アルキッド樹脂、ポリアミド−イミド、ナイロン、ポリサルホン、ポリアリルエーテル、ポリアセタール、ブチラール樹脂などが挙げられる。
【００３１】
本発明に用いられる、表面層膜厚×１ｍｍ２に１．３ｍｇ以下の潤滑剤を含有する表面層を有する感光体は、例えば以下のようにして得られる。
例えば、表面層を保護層とする場合、保護層の膜厚を５μｍとしたとき、許容されるフッ素原子含有樹脂微粒子の量は、保護層中に４０質量％以下である。保護層の塗工溶液中にフッ素原子含有樹脂微粒子を４０質量％分散し、所望の膜厚（この場合は５μｍ）となるように浸漬塗布をして、表面層膜厚×１ｍｍ２に１．３ｍｇ以下の条件を満たした感光体を得る。
【００３２】
本発明の画像形成装置の一次帯電に用いる帯電手段としては、コロナ帯電器による非接触方式や、ローラ帯電器による接触方式等が挙げられる。現像手段、転写手段、クリーニング手段等は、通常の画像形成装置に用いられるものが用いられ、本発明においては特に限定はない。
【実施例】
【００３３】
以下に本発明を、実施例をもって説明するが本発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例中で使用する部はすべて質量部を示す。
【００３４】
（感光体の製造例１）
ナイロン（商品名：Ｍ−４０００、東レ（株）製）１０部、メタノール１００部及びイソプロパノール９０部を混合溶解した後、外径１９０ｍｍ、肉厚１．５ｍｍ、長さ３６３ｍｍのアルミニウム製シリンダー上に浸漬塗布し、９０℃で２０分間乾燥して、２．０μｍの下引き層を形成した。
【００３５】
次に、トリスアゾ顔料１０部、ポリカーボネート（ビスフェノールＡ型、Ｍｎ２００００）５部及びシクロヘキサノン６００部をサンドミルにて分散して電荷発生層用塗料を調製した。この塗料を下引き層上に浸漬塗布し、１２０℃で２０分間乾燥して０．１５μｍの電荷発生層を形成した。次に、ビフェニル化合物２０部、ポリカーボネート（ビスフェノールＡ型、Ｍｎ２００００）２０部、ポリテトラフルオロエチレン微粒子（商品名：ルブロンＬ−５、ダイキン工業（株）製）２部及びクロロベンゼン８００部をボールミルで分散し、電荷輸送層用塗料を調製した。この塗料を電荷発生層上に浸漬塗布し、１３０℃で９０分間乾燥して１８μｍの電荷輸送層を形成して、感光体１を得た。
【００３６】
（感光体の製造例２）
感光体の製造例１において、電荷輸送層にはポリテトラフルオロエチレン微粒子を用いず、電荷輸送層の厚さを１５μｍとした以外は、感光体１と同様にして、アルミニウム製シリンダー上に下引き層、電荷発生層、電荷輸送層を形成した。次いで、ポリテトラフルオロエチレン微粒子１部、前記ビフェニル化合物６部、ポリカーボネート（ビスフェノールＺ型、Ｍｎ１８０００）１２部及びジクロロメタン１０００部をサンドミルで分散して保護層用塗料を調製した。この塗料を電荷輸送層上に浸漬塗布し、１２０℃で３０分間乾燥して２．０μｍの保護層を形成して、感光体２を作成した。
【００３７】
（感光体の製造例３）
ポリテトラフルオルエチレン粒子（商品名：ルブロンＬ−５、ダイキン工業（株）製）を添加せずに、ボールミル装置で分散した電荷輸送層用塗料を用いた以外は感光体の製造例１と同様にして、感光体３を作成した。
【００３８】
（感光体の製造例４）
ポリテトラフルオルエチレン粒子（商品名：ルブロンＬ−５、ダイキン工業（株）製）３０部を添加し、パーフルオロアルキル基を有するフッ素系界面活性剤を添加せずにボールミル装置で分散した保護層用塗料を用いた以外は感光体の製造例２と同様にして感光体４を作成した。
【００３９】
［実施例１］
上記感光体１〜４を、発振波長が３７０〜５００ｎｍの半導体レーザーを使用した、図１に示す画像形成装置（ＣＬＣ１１００（キヤノン製）の改造機であり、本実施例で用いた半導体レーザーの発振波長は４０５ｎｍとした）を用いて以下の評価を行った。
【００４０】
（クリーニング性）
連続コピー２万枚でのクリーニングブレードでのトナーのすり抜けの有無により評価した。
○：すり抜けなし
△：感光体上にはあるが画像には無し
×：画像に有り
（転写性）
転写効率と転写紙上の飛び散り度合い（目視評価）により評価した。
○：問題なし
△：目視で確認できないが、拡大するとわかる
×：目視で確認できる
（光散乱）
感光体上の４００ｄｐｉの１ドットの再現サイズ（１ドット１スペース画像）により評価した。
○：完全に孤立して再現
△：ほぼ孤立しているが隣のドットとつながるところもある
×：隣のドットとつながる
（耐久性）ではブレードめくれを避けるように人為的にトナー塗布等でドラム装着した後、連続カラーコピー２万枚後の感光体削れ量で評価した。
○：０．１μｍ以下
△：０．１〜０．３μｍ
×：０．３μｍ以上
これら感光体の評価結果である。評価は○＞△＞×の順の３段階評価である。
【００４１】
【表１】
2005221720.tif 000003
【００４２】
それぞれの実施例において、クリーニング性、転写性を維持したまま、露光光源の波長
が３７０〜５００ｍｍの場合においても光散乱の影響を無くすことが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】実施例で用いた画像形成装置の概略構成図である。
【図２】本発明の画像形成装置に用いる感光体の層構成図である。
【図３】本発明の画像形成装置に用いる感光体の層構成図である。
【符号の説明】
【００４４】
１：現像ユニット
２：一次帯電器
３：露光用光源
４：クリーナ
５：転写ドラム
６：定着装置
７：感光体
８：原稿台
２１：支持体
２２：導電層
２３：中間層
２４：電荷発生層
２５：電荷輸送層
２６：保護層
２７：感光層
【図１】
2005221720.tif 000004
【図２】
2005221720.tif 000005
【図３】
2005221720.tif 000006