(57)【要約】【課題】  濡れた状態にあり粒径が約０．１ｍｍから１０ｍｍ程度で易崩壊性の微細粒子の測定方法を提供する。【解決手段】  微細粒子群１に分散用液２を加えることで、凝集性のある濡れた状態の微細粒子群を分散させることができる。さらに測定用板１０上で微細粒子１ａが一層に配置されるように微細粒子群を分散させることで、撮像データに基づいて微細粒子群の各粒子の測定を行うことができる。【選択図】図１
2005181006.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
易崩壊性でかつ濡れた微細粒子群（１）に分散用液（２）を加えた被測定物（３）を測定用板（１０）に載せ、
上記微細粒子群の各粒子（１ａ）が上記測定用板上で一層に配置されるように上記微細粒子群を上記分散用液に分散させ、
分散した上記微細粒子群を撮像し、該撮像データに基づいて上記粒子の測定を行う、
ことを特徴とする易崩壊性微細粒子測定方法。
【請求項２】
上記微細粒子群の重量に対して上記分散用液の重量が０．４倍以上となるように、上記分散用液を上記微細粒子群に加え、かつ上記測定用板に載せた上記被測定物の周縁部（３ａ）における上記測定用板と当該被測定物との接触角（θ）が４０度以下となるように、上記分散用液における上記微細粒子群の分散を行う、請求項１記載の易崩壊性微細粒子測定方法。
【請求項３】
上記分散用液は、上記接触角を４０度以下とする界面活性剤を含む、請求項２記載の易崩壊性微細粒子測定方法。
【請求項４】
上記測定用板上にて上記各粒子を一層に配置するため、上記測定用板上に載せられた上記被測定物に対して振動又は揺動を与える、請求項１から３のいずれかに記載の易崩壊性微細粒子測定方法。
【請求項５】
上記粒子は、ハイドロゲルにてなる、請求項１から４のいずれかに記載の易崩壊性微細粒子測定方法。
【請求項６】
上記粒子の粒径は、下限は０．１ｍｍ、上限は１０ｍｍである、請求項１から５のいずれかに記載の易崩壊性微細粒子測定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、微細粒子を測定する方法に関し、特に、直径０．１ｍｍ前後から１０ｍｍ程度の大きさで濡れた状態にある寒天等にてなる易崩壊性粒子を測定する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
濡れた状態の粒状体の寸法、形状、個数等を測定する方法として、多重ノズルの下方に光電センサ機構を配置し、上記多重ノズルから液中へ噴出され落下してくる、芯液及び皮膜液にて形成されたカプセルが遮光するのを上記光電センサ機構にて検出し、その遮光時間及び遮光回数から上記カプセルの寸法及び個数を測定する方法がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、乾いた状態の粒状体における粒度や形状等を求める方法としては、平坦面上に粒状体を分散させた後、該粒状体を撮像して得られる画像データを画像処理することで上記粒度を求める方法がある（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平４−３２２７４０号公報
【特許文献２】特開２００３−１３０７８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載の測定方法では、正確なデータを得るためには、最低、約１０００個の粒子について測定する必要がある。また、一測定につき１個の粒子しか測定できないことから、上記個数を測定するには長時間を要するという問題がある。
また、上記特許文献２に記載の方法では、上記平坦面上に粒状体が複数層状に重なり合って配置されているときには、各層における粒状体と、撮像を行うカメラとの距離が異なり合焦が困難であり正確な画像データが得られない。よって、上記粒状体を上記平坦面上に一層に分散させなければならないという問題がある。
【０００５】
さらに、上記特許文献２の方法を濡れた粒子に適用しようとした場合、濡れた粒子は、液体の表面張力等で互いに凝集することから、平坦面上にて一層に分散させることはさらに困難となる。また、スキージ等を用いて粒状体を一層にならすことも考えられるが、易崩壊性の粒状体にあっては、スキージングにより粒子がつぶれてしまうことから、一層にならすことは非常に困難である。
【０００６】
さらに、一般に微細粒子の測定方法として、レーザー光線を用いて解析することにより粒子径を測定する方法がある。しかしながら、該測定方法は、極微細粒子の測定に限られており、特に粒子径が０．１ｍｍ以上の粒子を高精度で測定することはできない。
【０００７】
本発明は、上述したような問題点を解決するためになされたもので、濡れた状態にあり粒径が約０．１ｍｍから１０ｍｍ程度で易崩壊性の微細粒子を測定する微細粒子測定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明は、以下のように構成する。
即ち、本発明の第１態様の易崩壊性微細粒子測定方法によれば、易崩壊性でかつ濡れた微細粒子群に分散用液を加えた被測定物を測定用板に載せ、
上記微細粒子群の各粒子が上記測定用板上で一層に配置されるように上記微細粒子群を上記分散用液に分散させ、
分散した上記微細粒子群を撮像し、該撮像データに基づいて上記粒子の測定を行うこと特徴とする。
【０００９】
また、本発明の第２態様の易崩壊性微細粒子測定方法によれば、上記微細粒子群の重量に対して上記分散用液の重量が０．４倍以上となるように、上記分散用液を上記微細粒子群に加え、かつ上記測定用板に載せた上記被測定物の周縁部における上記測定用板と当該被測定物との接触角が４０度以下となるように、上記分散用液における上記微細粒子群の分散を行う。
【００１０】
また、本発明の第３態様の易崩壊性微細粒子測定方法によれば、上記分散用液は、上記接触角を４０度以下とする界面活性剤を含む。
【００１１】
また、本発明の第４態様の易崩壊性微細粒子測定方法によれば、上記測定用板上にて上記各粒子を一層に配置するため、上記測定用板上に載せられた上記被測定物に対して振動又は揺動を与える。
【００１２】
また、本発明の第５態様の易崩壊性微細粒子測定方法によれば、上記粒子は、ハイドロゲルである。
【００１３】
また、本発明の第６態様の易崩壊性微細粒子測定方法によれば、上記粒子の粒径は、下限は０．１ｍｍ、上限は１０ｍｍである。
【発明の効果】
【００１４】
上述の測定方法によれば、微細粒子群に分散用液を加えることで、凝集性のある濡れた状態の微細粒子群を分散させることができ、さらに測定用板上で一層に配置されるように分散させることで、撮像データに基づいて上記微細粒子群の各粒子の測定を行うことができる。また、上記分散用液の付加により微細粒子群の分散を図ることから、スキージ等を用いて微細粒子群を一層化する必要はないことから、容易に潰れる易崩壊性の微細粒子に対しても測定が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の実施形態である微細粒子の測定方法について、図を参照しながら以下に説明する。尚、各図は本発明の微細粒子の測定方法の１つの例であり、各図において同じ構成部分については同じ符号を付している。
【００１６】
本実施形態の測定方法は、崩れやすくかつ濡れた状態の粒状体であって濡れていることに起因して粒子同士が凝集し易い粒状体の測定、具体的には例えば粒子数の計数、粒径測定、粒度測定、粒子の大きさや寸法や形状の測定、粒子表面性状の測定等に適している。上記粒状体としては、圧縮破断強度が２〜５００ｋＰａのものをいい、具体的には寒天やゼラチン類等を使用して作製される直径が０．１ｍｍから１０ｍｍまで、特には０．３ｍｍから５ｍｍのハイドロゲル粒子である。このようなハイドロゲル粒子は、例えば化粧品等における粘性液体内に混入される。
【００１７】
上述のように測定対象である粒状体は凝集性が高いことから、本実施形態の測定方法における特徴点は、易崩壊性で凝集性の高い微細粒子群を一層に分散させることであり、本実施形態では上記微細粒子群に分散用液を加えることで上記分散を図っている。上記分散用液としては、水よりも表面張力の低い液体を使用するのが好ましく、例えばエタノールや、界面活性剤を含む例えば洗浄溶液等が適している。微細粒子群に対する上記分散用液の添加割合は、微細粒子群の分散を容易にするという観点より、微細粒子群の重量に対する分散用液の重量が０．４倍以上であるのが好ましく、さらには０．５倍以上がより好ましい。
【００１８】
一方、図４に示すように、複数の微細粒子１ａにてなる微細粒子群１に分散用液２を加えた被測定物３が測定用板１０に載せられ、後述するように、該被測定物３を撮像することで微細粒子１ａの測定が行われる。よって、該撮像動作を良好に行う観点から、上記重量比には上限がある。即ち、例えばシャーレのような有限領域に微細粒子群１を入れ分散用液２を加えて測定を行う場合、上記シャーレの底板の厚み方向において微細粒子群１の直径を過剰に超えて分散用液２が存在するとき、つまり分散用液２内に微細粒子群１が完全に浸漬しているときには、微細粒子の浮遊がおきる場合があり、上記撮像時において微細粒子１ａへの合焦動作が難しくなり、適切な撮像情報が得られないことが懸念される。したがって、重量比が０．４倍以上であり、かつ、図５に示すように、測定用板１０の厚み方向１１において、微細粒子１ａの直径Ｄ以下の深さとなるような量にて、分散用液２を加えるのが好ましい。
【００１９】
また、図４に示すように、被測定物３を測定用板１０に載せたとき、該被測定物３の周縁部３ａにおける被測定物３の液面３ｂに対する接線と、被測定物３に接触する測定用板１０の表面１０ａとのなす接触角θが４０度以下となるように、微細粒子群１に対して分散用液２を加えるのが良い。上記重量比を０．４倍とし、さらに上記接触角θを４０度以下とすることで、微細粒子群１を分散させ、かつ被測定板１０の厚み方向１１において各微細粒子１ａが重ならず一層に配置することが可能となる。尚、有限領域内に被測定物３を設ける場合には、さらに上述の「微細粒子１ａの直径Ｄ以下の深さ」の条件が付加される。
【００２０】
上記接触角θを４０度以下とするためには、上述のように分散用液として、水よりも表面張力の低い液体を使用することで達成でき、例えば水に界面活性剤を添加することで達成可能である。
【００２１】
なお、後述するように測定用板１０に載せられた被測定物３は、撮像カメラにて撮像されることから、測定用板１０は、透光性の材料にてなるのが好ましく、例えばガラスが好ましい。さらにまた、微細粒子群１の分散を容易とし微細粒子１ａを一層に配置するため、被測定物３を載せた測定用板１０に振動や揺動を加えるのが好ましい。
【００２２】
上述のように測定用板１０に載せられた被測定物３に対して測定を行う測定装置について以下に説明する。尚、被測定物３は、予め上述した条件にて分散用液２が微細粒子群１に加えられ、微細粒子群１は各微細粒子１ａが一層に分散された状態となっている。
図１に示すように、上記測定装置１００は、上記被測定物３が載せられた平坦な測定用板１０を載置する載置部１１０と、該載置部１１０に載置された測定用板１０の上方に配置され被測定物３を撮像する撮像カメラ１２０と、該撮像カメラ１２０に接続され撮像カメラ１２０から送出される撮像データに基づいて微細粒子１ａの測定を行う解析装置１３０とを備える。
【００２３】
上記載置部１１０には、上記測定用板１０を載置する板状光源を有する照明装置１１１が備わる。該照明装置１１１は、測定用板１０の上記表面１０ａに対向する裏面１０ｂ側から投光し、該撮影光を測定用板１０及び被測定物３を通して撮像カメラ１２０へ供給する。このように、透過光により撮像することで、微細粒子１ａ自体の色の影響が少なく、微細粒子１ａの陰影を際立たせた撮像データを得ることができ、画像処理時の粒子抽出精度が向上する。また、板状光源とすることで構成の簡素化が図れる。該板状光源としては、撮影領域を実用上均一に照射することが可能なものであれば特に限定されず、ＬＥＤ光源、コールドランプ用ユニット、上面に拡散板を使用した蛍光灯ボックスなどを使用できる。ＬＥＤ光源が均一照射、装置簡素化の面で好ましい。
【００２４】
上記撮像カメラ１２０は、ＣＣＤカメラが好ましいが、ＴＶカメラ、顕微鏡等を用いることもできる。
【００２５】
上記解析装置１３０は、例えばパーソナルコンピュータを用いることができ、汎用の画像解析ソフトウエア、及び粒度等を計算するための汎用の表計算ソフトウエアをインストールしている。よって、該解析装置１３０は、撮像カメラ１２０からの図２に示す撮像データ１２１を記憶し、該撮像データ１２１の２値化処理及びノイズ除去処理を行い、画像処理データ１２２を得る。そして、解析装置１３０は、該画像処理データ１２２に基づいて、例えば以下のような各測定処理を行う。即ち、微細粒子１ａの形状識別及び計数を行い、各微細粒子１ａの２次元平面への投影画像の面積、周囲長、粒径を求め、さらに求めた投影データを記憶する。さらに、上記投影データから微細粒子１ａの粒度を表す評価情報を求める。例えば、解析装置１３０は、任意に定めた微細粒子１ａの周囲長範囲毎に存在する微細粒子１ａの数を集計することで粒度分布を求める。また、解析装置１３０は、上記投影データと、各微細粒子１ａに共通の既知の寸法である形状パラメータとから、各微細粒子１ａの形状特性を表す評価情報を求める。
【００２６】
以上説明した測定装置１００によれば、被測定物３について、微細粒子群１における各微細粒子１ａは、上述したように予め分散用液２により、一層に分散された状態となっていることから、撮像カメラ１２０による合焦動作も容易に行うことができ、さらに撮像カメラ１２０へ供給される撮像データにおいて、測定用板１０の厚み方向１１に複数の微細粒子１ａが重なり合った状態ではないので、個々の微細粒子１ａを明瞭に認識することができる。したがって、微細粒子１ａの個数、粒径、粒度分布、及び形状を正確に求めることができる。また、各微細粒子１ａは、上述したように予め分散用液２により、一層に分散された状態となっていることから、スキージ等を用いて一層に配列させる必要もない。よって、容易に潰れ易い崩壊性の粒子、例えばハイドロゲル粒子の測定を行う場合でも、粒子を潰すことなく測定が可能であり、上述の個数及び粒度分布等を正確に求めることができる。
【００２７】
また、上述のように微細粒子群１を分散し一層に配置した状態における撮像データが得られることから、該画像データに基づいて上述の粒子個数計測、粒径測定等の微細粒子１ａの物性に関する測定の他にも、以下のような測定も可能となる。例えば、複数の微細粒子１ａが結合した状態の有無を判断したり、上述のように微細粒子１ａの大きさ、寸法、形状等が測定可能であることから、所望範囲内の大きさ等を有する微細粒子１ａの全体に対する割合を求めたり、微細粒子１ａの表面性状を測定したり、さらには微細粒子１ａを作製する微細粒子作製装置に対して上述の測定結果をフィードバックし、微細粒子１ａの作製条件をより適切化したりすることも可能である。尚、上記撮像データを参照して実行する測定動作は、画像解析を行うソフトウエアにより実行されることから、画像解析ソフトウエアを選択することで測定対象は変更可能である。よって、測定対象は、上述の項目に限定されるものではない。
【００２８】
次に、図３を参照して、上述の測定装置１００を備えた測定システム１５０について以下に説明する。
【００２９】
該測定システム１５０は、測定装置１００の他に、サンプルストッカ１６０、分散用液タンク１７０、分散装置１８０、及び制御装置１９０を備える。
【００３０】
上記サンプルストッカ１６０は、上記微細粒子群１を貯留する部分であり、サンプルストッカ１６０には、他装置とは関係なく単独にて上記微細粒子群１が供給され、又は別設の微細粒子作製装置２００から供給される。分散用液タンク１７０は、上述の分散用液２を貯留するタンクであり、ポンプ１７１を介して適正量の分散用液２がサンプルストッカ１６０へ供給される。分散用液２の供給量は、サンプルストッカ１６０に供給される微細粒子群１の重量に対して上述の比率に基づいて制御装置１９０にて求められ、求まった適正量の分散用液２が供給されるように、制御装置１９０はポンプ１７１を駆動する。尚、分散用液２の供給量は、上記重量比のみならず、上記「接触角θを４０度以下」、さらには上記「微細粒子１ａの直径Ｄ以下の深さ」の各条件を考慮して決定することもできる。
【００３１】
分散装置１８０は、微細粒子群１に適正量の分散用液２が加えられた被測定物３に対して微細粒子群１を分散させる装置であり、一端部近傍に上記サンプルストッカ１６０が配置され、他端部近傍には上述の測定装置１００に備わる測定用板１０が配置される。本実施形態では、分散装置１８０は、振動フィーダ又は揺動機能付のコンベアにて構成される。よって、サンプルストッカ１６０から上記一端部に供給された被測定物３は、微細粒子群１が振動等により分散されながら上記他端部へ移動され、測定用板１０の表面１０ａへ供給される。測定用板１０へ供給された被測定物３は、微細粒子群１が上記振動等により十分に分散されており、上記表面１０ａでは微細粒子１が一層の状態となっている。なお、分散装置１８０の動作も制御装置１９０にて制御される。
【００３２】
測定用板１０に被測定物３が供給された後、測定装置１００は、上述したように、被測定物３の撮像、撮像データの保存、画像処理、微細粒子１ａの測定、測定データの記録等を実行する。
【００３３】
上記測定用板１０に供給された被測定物３は、サンプル受１８５へ自然に移動し排出されるように、測定用板１０は、傾斜しているか、又は排出時に傾斜するように構成されているのが好ましい。尚、サンプル受１８５に供給された被測定物３は、微細粒子１を含有する製品の製造工程へ戻すことも可能である。
【００３４】
以上説明したように、本測定システム１５０によれば、被測定物３を自動的に作製し、さらに微細粒子群１の分散も自動的に行うことができることから、微細粒子１ａの測定及びそのデータ取得を非常に容易に行うことが可能となる。
【００３５】
なお、上述の測定システム１５０では、分散用液タンク１７０を備え、サンプルストッカ１６０にて被測定物３を作製したが、該装置構成に限定されず、予め分散用液２を加えて作製した被測定物３を分散装置１８０へ供給するようにしてもよい。
【実施例】
【００３６】
（微細粒子の製造）
イオン交換水に０．５重量％の寒天（伊那食品工業株式会社製、商品名：Ｔ−１）、０．３重量％のパラオキシ安息香酸メチル、０．３重量％のポリオキシエチレンラウリルエーテルリン酸ナトリウム（花王株式会社製、商品名：ＳＰＥ１０４ＮＢ）を加え、８０℃に加熱し溶解した。該溶液を１０ｍｌ／ｍｉｎの流量で口径１．２ｍｍのノズルから１０℃に冷却したオイル（メチルポリシロキサン：信越化学工業株式会社製、商品名：シリコーンＫＦ−９６Ａ（２０ＣＳ））中に吐出させ、固液分離後、粒子表面のオイルを水洗いにより除去し、ハイドロゲル粒子を得た。
【００３７】
（分散溶液）
以下の２種類の分散溶液を用いた。
Ａ：イオン交換水
市販のイオン交換水（表面張力７３ｍＮ／ｍ）をそのまま用いた。
Ｂ：活性剤混合液
アルキルエーテル硫酸エステルナトリウム０．２重量％水溶液（花王株式会社製、商品名：ファミリーフレッシュ０．６３ｇに水６０．５８ｇを加えたもの）を用いた。
【００３８】
（測定用板）
測定用板としては、市販のアクリル板及びガラス板を用いた。
【００３９】
（実施例１）
上記方法により得られたハイドロゲル粒子を約０．６５ｇ採取し、測定板上に多層が重なるように配置し、分散溶液としてイオン交換水及び活性剤混合液（アルキルエーテル硫酸エステルナトリウム０．２重量％水溶液）を用い、ハイドロゲル粒子に対し０．１重量倍から１．０重量倍に相当する量の分散溶液を加えた。その後、測定用板を水平方向に２０往復させ、分散状態を観察した。また、測定板と分散溶液との接触角を測定した。結果を表１に示す。表１において「×」は微細粒子が分散せず、一層配置にならなかったもの、「△」は微細粒子の一部が一層配置にならずに残ったもの、「○」はすべての微細粒子が一層配置になったことを表す。
【００４０】
【表１】
2005181006.tif 000003
【００４１】
分散用液としてイオン交換水を用い、測定用板としてアクリル板を用いたものは、液の接触角が７２°であり、液量にかかわらず凝集し、多層配置のままであり、一層配置とすることができなかった。一方、分散用液としてイオン交換水を用い、測定用板としてガラス板を用いたものは、液の接触角が３５°であり、５０重量％以上の液量の場合に全ての微細粒子を一層配置とすることができた。分散用液として活性剤混合液を用い、測定用板としてアクリル板を用いたものは、液の接触角が１２°であり、５０重量％以上の液量の場合に全ての微細粒子が一層配置になった。分散用液として活性剤混合液を用い、測定用板としてガラス板を用いたものは、液の接触角が８°であり、５０重量％以上の液量の場合に全ての微細粒子が一層配置になった。
【００４２】
（実施例２）
測定用板上で一層配置されたハイドロゲル粒子を撮影し画像解析を試みた。先ず、上記実施例１で一層配置できる条件でハイドロゲル粒子を分散させた。すなわち、上記微細粒子の製造法にて得られたハイドロゲル粒子を１．６７ｇとってアクリル板上に置き、微細粒子に対する分散用液の重量比を０．５倍となるよう０．８４ｇの上記活性剤混合液を加えた。アクリル板と活性剤混合液のなす接触角は１２°であった。その後、測定用板を水平方向に２０往復揺動させ状態を観察した。揺動前の状態を図６に、揺動後の状態を図７に示す。微細粒子は２０往復揺動後に単層配置されていた。この状態で画像解析用に撮像した写真を図８に示す。
【００４３】
図８の写真を用いて画像解析ソフト「ＷｉｎＲＯＯＦ」（商品名、三谷商事株式会社製）にて粒度分布の解析を行ったところ、視野中の粒子として１６５０個が独立した粒子として分離計測することが可能であった。
【００４４】
（比較例）
測定用板上で一層配置されていないハイドロゲル粒子を撮影し画像解析を試みた。先ず、上記実施例１で一層配置とならない条件でハイドロゲル粒子を分散させた。すなわち、上記「微細粒子の製造法」にて得られたハイドロゲル粒子を１．３６ｇとってアクリル板上に置き、微細粒子に対する分散用液の重量比を０．５倍となるよう０．６９ｇの１０重量％エタノール水溶液を分散用液として加えた。アクリル板と１０重量％エタノール水溶液のなす接触角は６１°であった。その後、測定用板を水平方向に２０往復揺動させ状態を観察した。揺動前の状態を図９に、揺動後の状態を図１０に示す。微細粒子は凝集し、多層に配置されている部分があった。この状態で画像解析用に撮像した写真を図１１に示す。
【００４５】
撮像された写真は、微細粒子同士の重なりがある部分では粒子の輪郭がはっきりしなかった。撮像写真を画像解析ソフト「ＷｉｎＲＯＯＦ」（商品名、三谷商事株式会社製）にて粒度分布の解析を行ったところ、視野中の粒子から２７２個しか独立した粒子として分離計測することができなかった。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明の易崩壊性微細粒子測定方法は、例えば化粧品に含有されるＧＡＰ粒子の測定に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施形態における微細粒子測定方法を使用して微細粒子の測定を行う測定装置の構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示す測定装置において得られる撮像データ及び画像処理データを示す図である。
【図３】図１に示す測定装置を備えた測定システムの構成を示す図である。
【図４】図１に示す測定装置にて測定される被測定物を示す図である。
【図５】図１に示す測定装置にて測定される被測定物における微細粒子と、分散用液との関係を説明するための図である。
【図６】ハイドロゲル粒子と活性剤混合液とを加えた後、揺動前の状態を示す写真である。
【図７】ハイドロゲル粒子と活性剤混合液とを加えた後、揺動後の状態を示す写真である。
【図８】図７の状態を画像解析用に撮影した写真である。
【図９】ハイドロゲル粒子とエタノール水溶液とを加えた後、揺動前の状態を示す写真である。
【図１０】ハイドロゲル粒子とエタノール水溶液とを加えた後、揺動後の状態を示す写真である。
【図１１】図１０の状態を画像解析用に撮影した写真である。
【符号の説明】
【００４８】
１…微細粒子群、１ａ…微細粒子、２…分散用液、３…被測定物、３ａ…周縁部、
１０…測定用板。
【図１】
2005181006.tif 000004
【図２】
2005181006.tif 000005
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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