(57)【要約】      （修正有）【課題】流水路となる可撓性樹脂管を排水管に容易に挿入することができ、安価に作成できるルーフドレン装置を提供する。【解決手段】樹脂製のフランジａと可撓性樹脂管ｂを一体とすることでルーフドレン装置とするが、その一体化は工事現場でおこなわれるのではなく事前にその処理を終えており、さらに可撓性樹脂管はその先端部分に紐状の引具ｃを取付けループ状にして可撓性樹脂管内を通してフランジより取り出すよう配置し、それを引くことにより可撓性樹脂管の先端が下方に曲がり垂直に配置された排水管内に容易に挿入できることとなる。また樹脂製フランジの成形法はディップモールディング成形で行うことにより、従来の１／１０程度の投資で済むようになった。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床壁の立ち上がり状に側壁が設けられた建築物屋上、ベランダ、バルコニー等に排水用として用いられるドレン装置であって、建築物屋上、ベランダ、バルコニー面に垂直に設けられ、建築物側壁内に埋設される形で形成された雨水用排水管に接続される可撓性樹脂管と樹脂製フランジが一体となったことを特徴とするルーフドレン装置。
【請求項２】
請求項１記載の雨水用排水管に接続される可撓性樹脂管の接続側の先端に紐状のものを引具として取付け、その逆端側を取付けフランジ排水流入口より取出す構造とすることにより、そのフランジ側の引具を引くことで可撓性樹脂管を任意の方向と角度に折り曲げることを可能にした請求項１記載のルーフドレン装置。
【請求項３】
ドレン装置を構成する樹脂性フランジが、ディップモールディング法により成形されたことを特徴とする請求項１記載のルーフドレン装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既存排水管に接続が容易なルーフドレン装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
屋上やベランダ、プール、水槽、蓄熱槽床等のシート防水には、塩化ビニルシートを使用した防水工法がある。それは大別してコンクリート面の下地面に接着剤を用いて防水する密着工法及び接着剤を用いずにアンカーやビス等の固定金具で下地面と防水シートを固定する絶縁工法とがあり、これらの工法は作業性、防水性能において優れているため広く行われている。
【０００３】
通常このような屋上防水がなされている場合、雨水等の排水については、一般的に床面に複数箇所垂直に排水管を通す方法と、側壁下方コーナー部から側壁内に排水管を埋設する方法が行われている。
【０００４】
側壁下方コーナーから側壁内に排水管が埋設されている場合、その流入口には通常フランジが取付けられ、流入口より排水管までは可撓性樹脂管をもって接続するため、屋上防水の改修工事の際にフランジと可撓性樹脂管は工事現場で接着接続することが通常行われている。
しかし、工事現場での接着接続作業は実使用までの時間が必要なことや、天候等に左右されることもあり非効率的である。
【０００５】
また、可撓性樹脂管と排水管の接続の際フランジと排水管の間は３０〜５０ｃｍの距離があり、排水管には排水路の目的でフランジに接着接続した可撓性樹脂管が挿入されなければならない。しかし排水管は流入口と９０°の角度があるために単純に押し込むだけではうまく入らず、スムーズな挿入のためには可撓性樹脂管がある程度挿入された時点で下方に９０°折れ曲がらなければならないが、先端部分だけを変形させる事は難しく、棒のような物で無理に押し込んでいるのが現状であり、大変な時間と労力を必要としていた。
【０００６】
またフランジの取付けにおいても、床面に付設したルーフィングシートとの間に隙間があると漏水してしまうことから、ルーフィングシートとフランジは接着や熱融着されるのが一般的であり、そのためルーフィングシートとフランジは同一素材が多く用いられる。
この時使用される樹脂としては加工性の面から塩化ビニル樹脂が多く用いられインジェクション成形、プレス成形が主として行われている。但しフランジの複雑な形状からインジェクション成形、プレス成形いずれの場合も成形型費用が高額となりメーカーの負担が大きく、従って必然的に製品そのものも割高となっていた。
【特許文献１】特開平１０−１０２６９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
解決しようとする問題点は、側壁内に埋設されている排水管に屋上等の雨水をスムーズに導くための可撓性樹脂管を接続することが困難であることの解消、フランジと可撓性樹脂管を工事現場で接着する非効率作業の改善さらにはフランジの成形コストを低く抑えることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、フランジの成形方法をモールディング成形により安価に得ること、また該フランジと可撓性樹脂管を予め一体とすること、さらには該可撓性樹脂管の排水管挿入側先端に紐状の引具を取付けフランジ側で引具を引くことにより容易に排水管に該可撓性樹脂管が挿入できる構造としたことにある。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のルーフドレン装置は従来工事現場で接着処理されていたフランジ部と可撓性樹脂管を一体化して持ち込まれることから、時間の効率的使用を可能とする事ができ、さらに建物側壁内に排水管が埋設されている場合に可撓性樹脂管の先端に紐状引具を取り付け、可撓性樹脂管を通してフランジ側から引っ張ることにより可撓性樹脂管は先端が９０°近くも曲がり、垂直に設置されている排水管への挿入を容易とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
フランジ部は型作成費用が従来のプレス成形、インジェクション成形の１／１０程度で済むモールディング成形で材料を塩化ビニル樹脂として成形した。可撓性樹脂管は同材料を用い、硬質で螺旋状の芯材とその間に配する軟質シートにより構成されるホースを使用した。
該フランジと可撓性樹脂管は予め接着して一体とし、可撓性樹脂管の先端部分に穴を開け紐状の引具を通して、その両端を可撓性樹脂管を通してフランジ側から引き出す構造とした。
【実施例１】
【００１１】
図２は本発明を構成する部品であり、ａはディップモールディング成形法により作成された屋上等の壁側のコーナーに設置される形状をしているフランジで、図のように複雑な形状をしている。そのため通常成形方法として使われるプレス成形、インジェクション成形では金型の費用が数百万円と高価であり、ドレンパイプに合わせて数サイズ作るには費用がかかり過ぎていた。
そこで、塩ビペーストを使うディップモールディング成形によりフランジを作成した。この方法によれば金型にかかる費用は従来法の１／１０とコスト低減に大いに寄与する事となった。
【００１２】
また、図１のように該フランジａと排水管ｄを接続するための可撓性樹脂管ｂが準備されるが、ｂはフランジａとの接着を考慮して材質を塩化ビニル製とした。
【００１３】
図２のフランジの可撓性樹脂管との接着部分ｋに可撓性樹脂管ｂを挿入し固定する。固定の方法にはＴＨＦ等の有機溶剤や接着剤を使用して接着する方法と、熱を加えることによる熱融着等があるが、特にその方法を限定するものではなく、実施例の場合は有機溶剤ＴＨＦによる接着とした。さらにこの工程は工事の際に行われるものではなく、予め接着処理されたものを工事現場に運ぶ方法がとられる。
【００１４】
フランジと可撓性樹脂管を接着して一体としたが、次に図４に見られるように可撓性樹脂管ｂの先端部に穴を開けて引具を通し、可撓性樹脂管内を通してフランジ側よりその両端部を取り出し結束した。従って形状としては引具全体が一つの輪の形となり、一方が可撓性樹脂管先端部を貫通し、またもう一方はフランジ側へ出ることとなる。
引具としては容易に切断しない紐状のものであれば材質を問わないが実施例では極細の針金を使用した。
【００１５】
取付けに際してはドレン装置の可撓性樹脂管部分を排水流入口へ挿入し、先端が壁にあたり前に進まないことを確認したら、フランジ側の引具を引き先端を下方に曲げて押し込む。これによってフランジの可撓性樹脂管が排水管内の所定の位置にセットされる。
【００１６】
この時点で引具の針金を切断し、一方を引き抜く事でドレン装置内には引具は残らないことになる。
【００１７】
フランジを側壁コーナー部分に密着させ、ルーフィングシートに固定する。この固定の方法はルーフィングシートとフランジ間からの漏水を完全に防ぐ意味から、接着もしくは融着が望ましく、実施例の場合は熱融着とした。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
側壁下方コーナーに取付けるルーフドレン装置において、予め樹脂製フランジと同素材の可撓性樹脂管が一体となった物を用い、さらに可撓性樹脂管の先端に取付けた引具により挿入した可撓性樹脂管を手元で自由に曲げ角度と方向をコントロールでき、可撓性樹脂管の排水管への挿入を容易ならしめることから、同様の構造を持った狭い隙間で奥が曲折している中にホース等の可撓性樹脂管を挿入する作業には非常に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】ルーフドレン装置の取付け状態の断面図である。（実施例１）
【図２】ルーフドレン装置を構成する樹脂製フランジと可撓性樹脂管の一体化前の図である。
【図３】一体化して最終形態となったルーフドレン装置。
【図４】先端曲折のための引具を取付けたルーフドレン装置である。
【図５】引具を引いて可撓性樹脂管先端部を曲折させた状態のルーフドレン装置説明図である。
【符号の説明】
【００２０】
ａ    樹脂製フランジ
ｂ    可撓性樹脂管
ｃ    引具
ｄ    排水管
ｅ    建物屋上床
ｆ    建物屋上側壁
ｇ    ルーフドレン流入口用ストレーナー
ｈ    建物屋上床用ルーフィングシート
ｉ    建物屋上側壁用ルーフィングシート
ｊ    排水流入口
ｋ    フランジと可撓性樹脂管接着部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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