(57)【要約】【課題】  サイドノッチへのロック爪の引っ掛かりに起因するドライブ装置からのイジェクト不良を防止した磁気テープカートリッジを提供する。【解決手段】  下ハーフ１Ａにおける磁気テープカートリッジＴＣのドライブ装置に対する挿入方向と略平行な側壁（磁気テープ引出口１Ｃが設けられた側壁１Ｄと反対側の側壁）１Ｅには挿入方向前端部近傍にサイドノッチ２１が形成されている。サイドノッチ２１は、第１壁２２と第２壁２３とを挿入方向に対してＶ字型に配置してなるＶノッチ式であり、挿入方向側の第１壁２２には凹凸を形成するべく６条の波形突起２４が左右に並ぶかたちで突設されている。【選択図】      図２
2005050449.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上ハーフと下ハーフとを締結してなるカートリッジケースと、
このカートリッジケース内に回転自在に配置され、磁気テープが巻装された単一のリールと、
ドライブ装置に対する挿入方向と略平行なケース側壁に形成され、当該ドライブ装置側のロック爪が係入するサイドノッチと
を備えた磁気テープカートリッジであって、
前記サイドノッチの壁面には、少なくとも前記ロック爪と接触する部位に凹凸が形成されたことを特徴とする磁気テープカートリッジ。
【請求項２】
上ハーフと下ハーフとを締結してなるカートリッジケースと、
このカートリッジケース内に回転自在に配置され、磁気テープが巻装された単一のリールと、
ドライブ装置に対する挿入方向と略平行なケース側壁に形成され、当該ドライブ装置側のロック爪が係入するサイドノッチと
を備えた磁気テープカートリッジであって、
前記サイドノッチにおける前記ロック爪と係合する壁面は、所定の押圧力を受けると前記カートリッジケースに対して前記挿入方向に撓むことを特徴とする磁気テープカートリッジ。
【請求項３】
上ハーフと下ハーフとを締結してなるカートリッジケースと、
このカートリッジケース内に回転自在に配置され、磁気テープが巻装された単一のリールと、
ドライブ装置に対する挿入方向と略平行なケース側壁に形成され、当該ドライブ装置側のロック爪が係入するサイドノッチと
を備えた磁気テープカートリッジであって、
前記サイドノッチを画成して、前記ロック爪の係止を行う係止突起を有し、
当該係止突起における前記ロック爪と対峙する部位が所定の凸曲面を有するラウンドエッジに形成されたことを特徴とする磁気テープカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気テープカートリッジに関し、詳しくは、サイドノッチへのロック爪の引っ掛かりに起因するドライブ装置からのイジェクト不良を防止する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンピュータ等のデータバックアップ用の外部記録媒体として、いわゆるＬＴＯ（Linear Tape-Open）規格に準拠した磁気テープカートリッジが知られている。この種の磁気テープカートリッジは、下ハーフと上ハーフとからなる合成樹脂製のカートリッジケースに磁気テープを巻装した単一のリールを収容したものであり、上ハーフと下ハーフとが締結部材（通常は、タッピングスクリュー）により締結されている。カートリッジケースの一側壁には、下ハーフと上ハーフとに跨って磁気テープ引出し用の開口（磁気テープ引出口）が設けられており、磁気テープの先端に取り付けられたリーダピンが磁気テープ引出口の一端側に設けられたキャッチ機構により保持される。
【０００３】
前記のカートリッジケースは、ドライブ装置に対する挿入方向前端部近傍にサイドノッチを有しており、このサイドノッチにドライブ装置側のロック爪が係入することにより、ドライブ装置に装填された磁気テープカートリッジが所定の位置に保持される。通常、ロック爪は、バネ鋼鈑のプレス成形品であり、磁気テープカートリッジを収納するバケットの側壁に取り付けられている。ロック爪は、磁気テープカートリッジがバケットからイジェクトされる際には、基端を支点に揺動する（弾性変形する）ことによりサイドノッチとの係合が解かれる。
【０００４】
サイドノッチの形式としては、図１２に示したように、下ハーフ１Ａの側壁１Ｅに第１壁２２と第２壁２３とをＶ字型に配置してなるＶノッチ式のサイドノッチ２１と、図１３に示したように、挿入方向前面側の側壁１Ｆから側壁１Ｅに向けて係止突起２９を延設させてなる係止突起式のサイドノッチ２１とがある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−１６７６１号公報（段落００２２〜００２６、図３，図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前記のＶノッチ式のサイドノッチでは、図１４に示したように、ロック爪３２がサイドノッチ２１に嵌入した状態で磁気テープカートリッジＴＣにイジェクト力（図１４中に矢印で示す）が作用した場合、ロック爪３２の係止面３３がサイドノッチ２１の第１壁２２に強く押し付けられる。そのため、第１壁２２の表面状態等によっては大きな摩擦抵抗が発生し、ロック爪３２が第１壁２２に引っ掛かってしまうことがあった。また、前記の係止突起式のサイドノッチにおいては、図１５に示したように、ロック爪３２がサイドノッチ２１に嵌入した状態で磁気テープカートリッジＴＣにイジェクト力（図１５中に矢印で示す）が作用した場合、係止突起２９とロック爪３２との係合が解けるにつれてロック爪３２の係止面３３と係止突起２９とのなす角度が変化し、係止突起２９の内端部に形成されたシャープエッジ４１がロック爪３２の係止面３３に引っ掛かってしまうことがあった。
【０００６】
これらの場合、磁気テープカートリッジＴＣのバケット３１からのイジェクトが行われなくなり、例えば、多数本の磁気テープカートリッジを収納したテープライブラリ装置においては、磁気テープカートリッジの自動交換が行えなくなる虞があった。
本発明は、このような背景に鑑みてなされたもので、サイドノッチへのロック爪の引っ掛かりに起因するドライブ装置からのイジェクト不良を防止した磁気テープカートリッジを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明に係る磁気テープカートリッジは、上ハーフと下ハーフとを締結してなるカートリッジケースと、このカートリッジケース内に回転自在に配置され、磁気テープが巻装された単一のリールと、ドライブ装置に対する挿入方向と略平行なケース側壁に形成され、当該ドライブ装置側のロック爪が係入するサイドノッチとを備えた磁気テープカートリッジであって、前記サイドノッチの壁面には、少なくとも前記ロック爪と接触する部位に凹凸が形成されたことを特徴とする。
【０００８】
この構成によれば、ロック爪とサイドノッチとの接触面積の減少に伴い摩擦抵抗も低下し、磁気テープカートリッジのイジェクトを阻害するような引っ掛かりが生じ難くなる。
【０００９】
また、請求項２の発明に係る磁気テープカートリッジは、上ハーフと下ハーフとを締結してなるカートリッジケースと、このカートリッジケース内に回転自在に配置され、磁気テープが巻装された単一のリールと、ドライブ装置に対する挿入方向と略平行なケース側壁に形成され、当該ドライブ装置側のロック爪が係入するサイドノッチとを備えた磁気テープカートリッジであって、前記サイドノッチにおける前記ロック爪と係合する壁面は、所定の押圧力を受けると前記カートリッジケースに対して前記挿入方向に撓むことを特徴とする。
【００１０】
この構成によれば、磁気テープカートリッジにイジェクト力が作用すると、サイドノッチの壁面がロック爪を逃がすかたちに撓み、サイドノッチとロック爪との係合が解かれる。
【００１１】
また、請求項３の発明に係る磁気テープカートリッジは、上ハーフと下ハーフとを締結してなるカートリッジケースと、このカートリッジケース内に回転自在に配置され、磁気テープが巻装された単一のリールと、ドライブ装置に対する挿入方向と略平行なケース側壁に形成され、当該ドライブ装置側のロック爪が係入するサイドノッチとを備えた磁気テープカートリッジであって、前記サイドノッチを画成して、前記ロック爪の係止を行う係止突起を有し、当該係止突起における前記ロック爪と対峙する部位が所定の凸曲面を有するラウンドエッジに形成されたことを特徴とする。
【００１２】
この構成によれば、ロック爪の係止面と係止突起との相対角度が変化しても、ロック爪は係止突起のラウンドエッジに接触しているため、磁気テープカートリッジのイジェクトを阻害する引っ掛かりが生じ難くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。尚、第１実施形態〜第３実施形態は本発明の請求項１に対応し、第４実施形態は請求項２に対応し、第５実施形態は請求項３に対応したものである。
〔第１実施形態〕
まず、図１〜図３を参照して、本発明の第１実施形態を説明する。参照する図面において、図１は第１実施形態における磁気テープカートリッジの部品構成を示す分解斜視図であり、図２は第１実施形態における下ハーフの要部拡大斜視図、図３は第１実施形態の作用を示す平面図である。
【００１４】
図１に示す磁気テープカートリッジＴＣは、いわゆるＬＴＯ規格に準拠したものであり、下ハーフ１Ａと上ハーフ１Ｂとに分割構成されたカートリッジケース１の内部に、あらかじめ磁気テープＭＴが巻装された単一のリール２、リール２の回転をロック状態に保つためのリールロック３および圧縮コイルばね４、スライドドア６、ねじりコイルばね７、誤消去防止爪８、ＩＣチップ９、キャッチ機構を構成するリーダピンバネ１０等を組み込んである。
【００１５】
カートリッジケース１の一側壁１Ｄの隅部近傍には、下ハーフ１Ａおよび上ハーフ１Ｂに跨って磁気テープＭＴを引き出すための磁気テープ引出口１Ｃが形成されている。磁気テープ引出口１Ｃは、スライドドア６が下ハーフ１Ａの側壁１Ｄに沿ってスライド移動することにより開閉される。また、スライドドア６は、ねじりコイルばね７により、その後端が閉方向に常時付勢されている。
【００１６】
磁気テープＭＴの先端にはリーダピン１１がクリップ１２によりクランプされており、このリーダピン１１の上下端が前記のリーダピンバネ１０により保持される。このリーダピン１３は、図示しない記録再生装置のテープローディング機構が磁気テープ引出口１Ｃから磁気テープＭＴを引き出すために係合する部分となる。
【００１７】
下ハーフ１Ａにおける磁気テープカートリッジＴＣのドライブ装置に対する挿入方向と略平行な側壁（磁気テープ引出口１Ｃが設けられた側壁１Ｄと反対側の側壁）１Ｅには挿入方向前端部近傍にサイドノッチ２１が形成されており、このサイドノッチ２１にドライブ装置側のロック爪が係入することにより、ドライブ装置に装填された磁気テープカートリッジＴＣが所定の位置に保持される。
【００１８】
図２に示したように、第１実施形態のサイドノッチ２１は、第１壁２２と第２壁２３とを挿入方向に対してＶ字型に配置してなるＶノッチ式であり、挿入方向側の第１壁２２には凹凸を形成するべく６条の波形突起２４が左右に並ぶかたちで突設されている。
【００１９】
次に、第１実施形態の作用を述べる。図３に示したように、ドライブ装置のバケット３１に装填された磁気テープカートリッジＴＣにイジェクト力（図３中に矢印で示す）が作用すると、サイドノッチ２１に嵌入していたロック爪３２が外側に撓んで磁気テープカートリッジＴＣが解放される。この際、ロック爪３２の係止面３３が第１壁２２に対して相対摺動するが、第１壁２２に波形突起２４が存在するため、係止面３３は波形突起２４の先端と摺接することになる。
【００２０】
これにより、サイドノッチ２１とロック爪３２との接触面積が非常に小さくなり、両者間の摺動抵抗が減少し、従来装置で問題となっていたロック爪３２の引っ掛かりが起こらなくなる。その結果、磁気テープカートリッジＴＣのバケット３１からのイジェクトは円滑に行われ、テープライブラリ装置において磁気テープカートリッジの自動交換が行えなくなる等の不具合が起こらなくなる。
【００２１】
〔第２実施形態〕
図４は第２実施形態における下ハーフの要部拡大斜視図、図５は第２実施形態の作用を示す平面図である。図４に示したように、第２実施形態のサイドノッチ２１は第１実施形態と同様のＶノッチ式であるが、挿入方向側の第１壁２２には凹凸を形成するべく６条の矩形突起２４が上下に並ぶかたちで突設されている。第２実施形態においても、図５に示したように、ロック爪３２の係止面３３が第１壁２２に対して相対摺動する際の摺動抵抗が小さくなり、第１実施形態と同様に、磁気テープカートリッジＴＣのバケット３１からのイジェクトが円滑に行われる。
【００２２】
〔第３実施形態〕
図６は第３実施形態における下ハーフの要部拡大斜視図、図７は第３実施形態の作用を示す平面図である。図６に示したように、第２実施形態のサイドノッチ２１も第１実施形態と同様のＶノッチ式であるが、挿入方向側の第１壁２２には凹凸を形成するべく多数の半球状突起２６が突設されている。第３実施形態においても、図７に示したように、接触面積の減少により摺動抵抗が小さくなり、第１実施形態と同様に、磁気テープカートリッジＴＣのバケット３１からのイジェクトが円滑に行われる。
【００２３】
〔第４実施形態〕
図８は第４実施形態における下ハーフの要部拡大斜視図、図９は第４実施形態の作用を示す平面図である。図８に示したように、第４実施形態のサイドノッチ２１は、前記の第１実施形態〜第３実施形態と同様に、第１壁２２と第２壁２３とをＶ字型に配置してなるＶノッチ式であるが、第１壁２２の下端がスリット２７によって下ハーフ１Ａから分離されると共に、第１壁２２と第２壁２３との連結が可撓部（肉圧減少部）２８を介してなされている。
【００２４】
第４実施形態では、このような構成を採ったことにより、第１壁２２が下ハーフ１Ａに対して可撓部２８を支点にして揺動可能となる。したがって、図９に示したように、磁気テープカートリッジＴＣにイジェクト力（図９中に矢印で示す）が作用した際にロック爪３２の撓み量が少ない場合においても、第１壁２２が下ハーフ１Ａに対して可撓部２８を支点にして揺動し、磁気テープカートリッジＴＣのバケット３１からのイジェクトが円滑に行われる。
【００２５】
〔第５実施形態〕
図１０は第５実施形態における下ハーフの要部拡大斜視図、図１１は第５実施形態の作用を示す平面図である。図１０に示したように、第５実施形態のサイドノッチ２１は、挿入方向前面側の側壁１Ｆから側壁１Ｅに向けて係止突起２９を延設させてなる係止突起式であり、係止突起２９においてロック爪３２と対峙する先端部３０が半円状のラウンドエッジとなっている。
【００２６】
第５施形態では、このような構成を採ったことにより、図１１に示したように、磁気テープカートリッジＴＣにイジェクト力（図９中に矢印で示す）が作用し、ロック爪３２の係止面３３と係止突起２９との相対角度が変化しても、係止面３３はラウンドエッジである係止突起２９の先端部３０に接触することになる。したがって、前記の従来装置で挙げたようなロック爪３２と係止突起２９との引っ掛かりが生じ難くなり、磁気テープカートリッジＴＣのバケット３１からのイジェクトが円滑に行われる。
【００２７】
以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明の態様はこれら実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲であれば適宜変更可能である。例えば、ロック爪と接触するサイドノッチの壁面に形成する凹凸としては種々の形状が採り得るし、係止突起に形成するラウンドエッジを円弧以外の曲面により形成するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】第１実施形態の磁気テープカートリッジの構成部品を示す分解斜視図である。
【図２】第１実施形態における下ハーフの要部拡大斜視図である。
【図３】第１実施形態の作用を示す平面図である。
【図４】第２実施形態における下ハーフの要部拡大斜視図である。
【図５】第２実施形態の作用を示す平面図である。
【図６】第３実施形態における下ハーフの要部拡大斜視図である。
【図７】第３実施形態の作用を示す平面図である。
【図８】第４実施形態における下ハーフの要部拡大斜視図である。
【図９】第４実施形態の作用を示す平面図である。
【図１０】第５実施形態における下ハーフの要部拡大斜視図である。
【図１１】第５実施形態の作用を示す平面図である。
【図１２】従来のＶノッチ式サイドノッチを示す斜視図である。
【図１３】従来の係止突起式サイドノッチを示す斜視図である。
【図１４】従来のＶノッチ式サイドノッチの作動を示す平面図である。
【図１５】従来の係止突起式サイドノッチの作動を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１      カートリッジケース
１Ａ    下ハーフ
１Ｂ    上ハーフ
１Ｅ，１Ｆ    側壁
２      リール
２１    サイドノッチ
２２    第１壁（ロック爪と係合する壁面）
２９    係止突起
３０    先端部（ラウンドエッジ）
３２    ロック爪
ＭＴ：磁気テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2005050449.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2005050449.tif 000014
【図１３】
2005050449.tif 000015
【図１４】
2005050449.tif 000016
【図１５】
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