(57)【要約】【課題】つづら折り状態の連続紙を使用して円滑な搬送と高精度の記録が可能な被記録材及びその二次加工品並びにその送り込み方法を提供する。【解決手段】本発明の被記録材Ｐは、複数の画像フレーム３０に連続して記録でき、記録する画像フレーム３０の境界部において、あるいは記録する画像フレーム３０の境界部及び中央部において、筋押し３３とミシン目３４が交互に繰り返すように配設されている。また二次加工品１は筋押し３３が外側、ミシン目３４が内側に位置するように、録面を内側にしてつづら折り状態に折り畳まれた冊子状本体６０を少なくとも備えている。また被記録材の送り込み方法は、つづら折りされた被記録材Ｐの折り目を広げて記録装置１００の記録部２６に被記録材Ｐを進入させる展延作用を有するガイド部材４を使用して送り込むようにした。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の画像フレームに連続して記録し得る被記録材であって、該被記録材には記録する画像フレームの境界部において、あるいは記録する画像フレームの境界部及び中央部において、筋押しとミシン目が交互に繰り返すように配設されていることを特徴とする被記録材。
【請求項２】
請求項１において、前記被記録材は筋押しが外側、ミシン目が内側に位置するように長尺の被記録原材を予めつづら折り状態に折り畳んだ形状を有していることを特徴とする被記録材。
【請求項３】
請求項１において、前記被記録材は長尺の被記録原材をロール芯に巻き取ったロール形状を有していることを特徴とする被記録材。
【請求項４】
複数の液体噴射フレームに連続して液体噴射し得る被液体噴射材であって、該被液体噴射材には液体噴射する液体噴射フレームの境界部において、あるいは液体噴射する液体噴射フレームの境界部及び中央部において、筋押しとミシン目が交互に繰り返すように配設されていることを特徴とする被液体噴射材。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の被記録材を使用して得られる二次加工品であって、該二次加工品は筋押しが外側、ミシン目が内側に位置するように、記録面を内側にしてつづら折り状態に折り畳まれた冊子状本体を少なくとも備えていることを特徴とする被記録材を使用した二次加工品。
【請求項６】
請求項５において、前記冊子状本体には片面ごとに画像フレームが割り当てられる他、そのうち全部またはその一部は見開き状態の左右両面に跨るように画像フレームが割り当てられていることを特徴とする被記録材を使用した二次加工品。
【請求項７】
請求項５または６において、前記冊子状本体の見開き状態の左右両面中央部には記録が実行されない被記録エリアが設けられていることを特徴とする被記録材を使用した二次加工品。
【請求項８】
請求項５〜７のいずれか１項において、前記冊子状本体のミシン目が形成された内側部分には当該内側部分を綴じる綴じ加工が施されており、更に必要に応じて当該冊子状本体に対して冊子カバー等を取り付ける装丁加工が施されていることを特徴とする被記録材を使用した二次加工品。
【請求項９】
請求項２に記載の被記録材を使用して、該被記録材を記録装置の記録部に対して連続供給する際に実行される被記録材の送り込み方法であって、該送り込み方法はつづら折りされた被記録材の折り目を広げて記録装置の記録部に被記録材を進入させる展延作用を有するガイド部材を使用して送り込むようにしたことを特徴とする被記録材の送り込み方法。
【請求項１０】
請求項９において、前記ガイド部材としてロール状の被記録材を保持するロールホルダを使用したことを特徴とする被記録材の送り込み方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば写真等を連続的にプリントし、そのまま折り畳んでアルバム等として使用できる被記録材及び被記録材を使用した二次加工品並びに被記録材の送り込み方法に関する。
【０００２】
更に本発明はインク等の液体をそのヘッドから吐出（噴射）して被記録材（被噴射材）に記録を実行する（液体を付着する）インクジェット式記録装置などの液体噴射装置において使用される被液体噴射材に関するものである。
【０００３】
ここで液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録材に記録を行なうプリンタ、複写機およびファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録材に相当する被液体噴射材に噴射して、前記液体を前記被液体噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。
【０００４】
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【０００５】
また本明細書において使用する「画像フレーム」とは、単一の画像等が記録される記録スペースを意味し、冊子状の二次加工品とした場合に片面（１頁）ごとに割り当てられる場合と、見開き状態の左右両面（２頁）に跨って割り当てられる場合の両方を包含する意味で使用するものである。
【０００６】
【従来の技術】
従来から下記特許文献１に示す如く、コンピュータの出力装置において使用される記録紙（以下コンピュータ用紙とも言う。）として、１頁ごとにミシン目が入った連続紙がしばしば用いられている。この連続紙には左右の側部に紙フィード用のガイド穴が等ピッチで連続的に設けられている。またミシン目の部位を山折り、谷折りの順で交互につづら折り状に折り畳んだ状態で使用されている。このような連続紙は周面に前記ガイド穴と同一ピッチの複数の突起をそなえたトラクタローラによって半ば強制的に紙送りされている。
【０００７】
【特許文献１】
特開平６−２８６２４７号公報
【０００８】
一方、自らが撮影した写真を画像データとしてパーソナルコンピュータに取り込み、インクジェットプリンタ等を使用してプリント出力することが広く行なわれている。この場合使用されている被記録材としての用紙はＢ５、Ａ４サイズ等、予め規格サイズに裁断された単票紙か、長尺の用紙をロール状に巻いたロール紙である。
【０００９】
尚、上記コンピュータ用紙をインクジェットプリンタ等の出力用紙として使用しないのは、高品質の印刷を実行するに当たっては、円滑かつ正確な紙送りが必要不可欠であり、トラクタローラによる半ば強制的な紙送りは適さないからである。また、用紙にガイド孔を多数設けることは印刷物の外観を損ねることにもなるし、写真等のプリント出力に使用されることの多いインクジェットプリンタの出力用紙には不向きであるからである。
【００１０】
また、単票紙等にプリントされた写真は、プリント後、所定のサイズに裁断されるか、予め所定のサイズに裁断されている単票紙を使用し、この単票紙に対していわゆる「フチなし印刷」等をすることによってプリント出力される。そして、プリントされた写真自体を製本処理するか、クリアケース等に収納することによってアルバム化したりして整理されている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
このような背景の下、コンピュータ用紙のようにガイド孔を多数有することは、写真等の高品質プリントを目的とする出力用紙としては適さないが、つづら折りされた連続紙の形態自体はアルバム化を容易にする等の利点もあり、以下のような用紙送り上の問題点さえ解決できれば、実現の可能性がある。
【００１２】
用紙送り上の問題点としては、第１に図１３に示す如く、つづら折りされた連続紙Ｚをロール紙対応のプリンタ１０１に対して使用し、例えばプリンタ１０１の背面の机上にそのまま載置した場合には、図示の如く、ロール紙の搬送経路の入口１０３が上方にあることもあって、連続紙Ｚは山型に鋭角に折れ曲がってしまい、紙詰まり等が生じてしまう。第２に図１４に示す如く、つづら折りされた連続紙Ｚにおける折り目のうち山側の折り目１０５については、紙送りに限ればそれほど大きな支障もなく紙送りできるが、谷側の折り目１０７の部分では紙の弛みが生じ易く、正常な紙送りを難しくしていた。
【００１３】
そこで、このような知見を踏まえ、本発明の課題は、写真等のように高精度の記録の実行が要求される被記録材に対して、あるいは記録後の被記録材を加工することによって、つづら折り状態の連続紙を被記録材として使用できるようにし、しかも円滑な搬送と、高精度の記録が可能な被記録材及び被記録材を使用した二次加工品並びに被記録材の送り込み方法を提供することである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の第１の態様に係る被記録材は、複数の画像フレームに連続して記録し得る被記録材であって、該被記録材には記録する画像フレームの境界部において、あるいは記録する画像フレームの境界部及び中央部において、筋押しとミシン目が交互に繰り返すように配設されていることを特徴とするものである。
本発明の第１の態様によれば、すべてをミシン目によって構成した場合に比べて被記録材の搬送が円滑になり、筋押しした側については折り返し部の外観を害するバリや凹凸等は生ぜず、平滑で美観を備えた端面が形成される。
【００１５】
本発明の第２の態様に係る被記録材は、第１の態様において、前記被記録材は筋押しが外側、ミシン目が内側に位置するように長尺の被記録原材を予めつづら折り状態に折り畳んだ形状を有していることを特徴とするものである。
本発明の第２の態様によれば、筋押しが外側、ミシン目が内側に必ず位置するから、冊子状の二次加工品に成形した場合においても折り返し部の外観を左右する外側部分はすべて筋押しによって構成されている。これにより平滑で美観を備えた端面がそのまま形成される。
【００１６】
本発明の第３の態様に係る被記録材は、第１の態様において、前記被記録材は長尺の被記録原材をロール芯に巻き取ったロール形状を有していることを特徴とするものである。
本発明の第３の態様によれば、折り加工は未だ行なわれていないから被記録材の極めて円滑な送り込み、搬送が実現される。
【００１７】
本発明の第４の態様に係る被液体噴射材は、複数の液体噴射フレームに連続して液体噴射し得る被液体噴射材であって、該被液体噴射材には液体噴射する液体噴射フレームの境界部において、あるいは液体噴射する液体噴射フレームの境界部及び中央部において、筋押しとミシン目が交互に繰り返すように配設されていることを特徴とするものである。
本発明の第４の態様によれば、すべてをミシン目によって構成した場合に比べて被液体噴射材の搬送が円滑になり、筋押しした側については折り返し部の外観を害するバリや凹凸等は生ぜず、平滑で美観を備えた端面が形成される。
【００１８】
本発明の第５の態様に係る被記録材を使用した二次加工品は、第１〜第３のいずれかの態様にかかる被記録材を使用して得られる二次加工品であって、該二次加工品は筋押しが外側、ミシン目が内側に位置するように、記録面を内側にしてつづら折り状態に折り畳まれた冊子状本体を少なくとも備えていることを特徴とするものである。
本発明の第５の態様によれば、成形された二次加工品は冊子形状あるいは冊子形状部分を有し、折り返し部の外観を害するバリや凹凸等は外側の筋押し部では生ぜず、平滑で美観を備えた端面が形成される。
【００１９】
本発明の第６の態様に係る被記録材を使用した二次加工品は、第５の態様において、前記冊子状本体には片面ごとに画像フレームが割り当てられる他、そのうち全部またはその一部は見開き状態の左右両面に跨るように画像フレームが割り当てられていることを特徴とするものである。
本発明の第６の態様によれば、冊子状本体の各頁を異なる単一の画像によってすべて構成する他、冊子状本体における見開き状態の左右両端の全部またはその一部を大きさが２倍の単一の画像によって構成することもでき、画像配置の自由度が増大する。
【００２０】
本発明の第７の態様に係る被記録材を使用した二次加工品は、第５または第６の態様において、前記冊子状本体の見開き状態の左右両面中央部には記録が実行されない被記録エリアが設けられていることを特徴とするものである。本発明の第７の態様によれば、二次加工品内側に施される綴じ加工によってのり代が必要な場合において、そののり代部分が確保される。
【００２１】
本発明の第８の態様に係る被記録材を使用した二次加工品は、第５〜第７のいずれかの態様において、前記冊子状本体のミシン目が形成された内側部分には当該内側部分を綴じる綴じ加工が施されており、更に必要に応じて当該冊子状本体に対して冊子カバー等を取り付ける装丁加工が施されていることを特徴とするものである。
本発明の第８の態様によれば、冊子状本体の頁をめくる際に内側部分がばらけてしまうのが防止され、冊子としての使い勝手が向上する。また装丁加工が施されれば、更に品質、美観が高まった二次加工品とすることが可能となる。
【００２２】
本発明の第９の態様に係る被記録材の送り込み方法は、第２の態様の被記録材を使用して、該被記録材を記録装置の記録部に対して連続供給する際に実行される被記録材の送り込み方法であって、該送り込み方法はつづら折りされた被記録材の折り目を広げて記録装置の記録部に被記録材を進入させる展延作用を有するガイド部材を使用して送り込むようにしたことを特徴とするものである。
本発明の第９の態様によれば、つづら折りされた被記録材はガイド部材によって折り目が広げられる展延作用を受けるから、記録装置の記録部には平坦化された被記録材が供給され、円滑な搬送と高精度の記録が可能となる。
【００２３】
本発明の第１０の態様に係る被記録材の送り込み方法は、第９の態様において、前記ガイド部材としてロール状の被記録材を保持するロールホルダを使用したことを特徴とするものである。
本発明の第１０の態様によれば、既存の部品の有効利用が図れ、部品点数の減少を通じて部品コストの削減が達成される。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明に係る被噴射材の一例である被記録材及び被記録材を使用した二次加工品並びに被記録材の送り込み方法について説明する。最初に本願発明の適用対象である液体噴射装置の一例である記録装置の一実施の形態としてインクジェット式記録装置を採り上げて、その全体構成の概略を図面に基づいて説明する。図１はインクジェット式記録装置の概略を示す斜め後方からの斜視図であり、図２は同上、側断面図である。
【００２５】
インクジェット式記録装置１００には、被噴射材の一例である被記録材Ｐ（以下単に用紙Ｐともいう。このうちＢ５、Ａ４、葉書サイズ等、規格サイズの単票紙を符号Ｓ、ロール紙を符号Ｒ、つづら折りされた連続紙を符号Ｚで表す。）に記録を実行する液体噴射実行手段の一例である記録実行手段の主たる構成要素として、主走査方向Ｘに往復可能にキャリッジガイド軸１２によって軸支されたキャリッジ１０が設けられている。そして、該キャリッジ１０には用紙Ｐ等に液体の一例であるインクを吐出（噴射）して記録を行なう液体噴射ヘッドの一例である記録ヘッド１３が搭載されている。またキャリッジ１０には液体カートリッジの一例であるインクカートリッジ１１が装着されている。
【００２６】
記録ヘッド１３の下方には、記録ヘッド１３と対向して記録ヘッド１３のヘッド面と用紙Ｐ等とのギャップを規定するプラテン２８が設けられている。そしてキャリッジ１０とプラテン２８との間に用紙Ｐ等を主走査方向Ｘと直交する副走査方向Ｙに所定の搬送量で搬送する動作と、記録ヘッド１３を主走査方向Ｘに一往復させる間に記録ヘッド１３から用紙Ｐ等にインクを噴射する動作とを交互に繰り返すことによって用紙Ｐ等に記録が行われる。
【００２７】
また、本実施の形態では単票紙Ｓの他、ロール紙Ｒや連続紙Ｚにも対応できるタイプのインクジェット式記録装置１００が採用されている。次に、単票紙Ｓの搬送経路に従ってインクジェット式記録装置１００の構成を更に説明する。先ず最も搬送方向上流側に単票紙Ｓを積畳する被噴射材積畳部の一例である給送用トレイ５が設けられている。また、給送用トレイ５には単票紙Ｓの側端面に当接し、副走査方向Ｙへの円滑な搬送を案内するエッジガイド１５が設けられている。給送用トレイ５上の単票紙Ｓは、給送用ローラ１４の回転軸１７の回転に伴って、ホッパ１６が所定のタイミングで上昇し、給送用ローラ１４に向けて押し上げられる。
【００２８】
尚、これらの給送用トレイ５、給送用ローラ１４及びホッパ１６を含む装置を給送装置２という。そして給送用ローラ１４の回転に伴って最上面に位置する単票紙Ｓから順番に図示しない分離パッドあるいはリタードローラの力を借りて単位数ずつピックアップして搬送方向下流に向かって送られる。
【００２９】
給送用ローラ１４の下流には、単票紙Ｓの通過を検出する被噴射材検出手段の一例である図示しない被記録材検出手段（以下単に検出レバーという）が設けられており、検出レバー７の下流には搬送用駆動ローラ１９ａと搬送用従動ローラ１９ｂとによって構成される搬送用ローラ１９が設けられている。このうち搬送用従動ローラ１９ｂは、搬送用従動ローラ用のローラホルダ１８の下流側において軸支され、当該ローラホルダ１８は、図示しない回転軸を中心に回動可能に設けられ、かつ図示しないねじりコイルばねによって搬送用従動ローラ１９ｂが常に搬送用駆動ローラ１９ａに圧接したニップ状態になるように回動付勢されている。
【００３０】
搬送用ローラ１９によって挟圧された状態で搬送される単票紙Ｓ等（搬送用ローラ１９のニップ点以降はロール紙Ｒと連続紙Ｚも同一の搬送経路を辿るので、これらも含まれる。）は、記録ヘッド１３の下方の記録部２６に導かれ、上述のキャリッジ１０及び単票紙Ｓ等の動作によって単票紙Ｓ等の記録面のほぼ全面に亘って所望の記録が実行される。記録ヘッド１３とその下方において、これと対向して設けられるプラテン２８とのギャップは、高精度の記録を実行する上で極めて重要な要素となっており、単票紙Ｓ等の厚さの変化に応じて適宜調節されるようになっている。
【００３１】
記録ヘッド１３の下流には、排出用駆動ローラ２０ａと、排出用ギザローラ２０ｂとによって構成される被噴射材排出手段の一例である排出用ローラ２０が設けられ、この排出用ローラ２０によって排出された単票紙Ｓ等は、更に下流に位置する被噴射材受け部の一例である排出用スタッカ５０上の載置面５１に排出されるようになっている。
【００３２】
排出用ギザローラ２０ｂは、その外周に複数の歯を有する歯付きローラであり、排出用ギザローラ用の図示しないローラホルダによって自由回転可能に軸支されている。排出用ギザローラ２０ｂの上流には、補助ギザローラ２２が設けられ、単票紙Ｓ等は該補助ギザローラ２２によってやや下方に押し付けられるようになっている。また、搬送用従動ローラ１９ｂは、搬送用駆動ローラ１９ａよりその軸芯位置がやや下流側に配設されていて、更に排出用ギザローラ２０ｂは排出用駆動ローラ２０ａよりその軸芯位置がやや上流側に配設されている。
【００３３】
このような構成によって単票紙Ｓ等は、搬送用ローラ１９と排出用ローラ２０との間において僅かに下に凸となる俗に「逆ぞり」と呼ばれている湾曲状態となり、記録ヘッド１３に対向する位置にある単票紙Ｓ等はプラテン２８に押し付けられ、これにより単票紙Ｓ等の浮き上がりが防止され、正常に記録が実行されるようになっている。尚、補助ギザローラ２２は排出用ギザローラ２０ｂと同様に歯付きローラから構成されており、図示しない補助ギザローラ用のローラホルダ２１に軸支されている。
【００３４】
次に、ロール紙Ｒの搬送経路に従って、ロール紙Ｒ特有のインクジェット式記録装置１００の基本的な構成を中心に説明する。またロール紙Ｒの搬送経路は基本的に連続紙Ｚの搬送経路と同じである。ロール紙Ｒは所定幅の連続した長尺の用紙がロール芯の周りに巻かれたもので、ロールホルダ４５によって遊転自在の状態で保持されている。尚、ロールホルダ４５は記録装置本体３に対して固定状態で取り付けられる固定ホルダ４７とロール紙Ｒ等の幅寸法に応じてロール紙Ｒの幅寸法に摺動し得るよう、記録装置本体３に対して可動状態で取り付けられる可動ホルダ４９とを備えており、後述するように被記録材Ｐを搬送経路内に供給するためのガイド部材としての機能を併せ持っている。
【００３５】
ロールホルダ４５によって保持されたロール紙Ｒ等の繰り出し端は、単票紙Ｓ用の上述した給送装置２の後面を通って、給送装置２の下方に至り、上述した搬送用ローラ１９による挟圧搬送作用を受けながら記録ヘッド１３下方の記録部２６に導かれる。そして、ロール紙Ｒ等は、上述した単票紙Ｓと同一の搬送経路を辿って排出用ローラ２０に至り、排出用スタッカ５０より更に下流側に設けられているカッタ装置４３まで搬送されて、必要に応じて所定の長さにカットされて排出される。
【００３６】
次に、本願発明の被記録材について説明する。図３は本願発明の被記録材を示す斜視図、図４は同上、使用状態を示す側面図、図５は同上、一部を拡大して示す平面図である。本願発明の被記録材Ｐには、複数の画像フレーム３０が連続形成されている。画像フレーム３０は後述する冊子状の二次加工品とした場合の片面（１頁）に割り当てられる小フレーム３１と、見開き状態の左右両面（２頁）に跨って割り当てられる大フレーム３２とを有している。尚、画像フレーム３０は、すべて小フレーム３１によって構成することも可能であるし、そのうち一部あるいは全部を大フレーム３２によって構成することも可能である。
【００３７】
そして、小フレーム３１であれば、画像フレーム３０の境界部において、あるいは大フレーム３２であれば、画像フレーム３０の境界部及び中央部において筋押し３３とミシン目３４が交互に繰り返すように配設されている。また図示の実施の形態にあっては、被記録材Ｐとして長尺の被記録原材を予めつづら折り状態に折り畳んだ形状の連続紙Ｚを使用しており、筋押し３３が外側、ミシン目３４がそれぞれ内側に位置するように配置されている。
【００３８】
尚、筋押し３３とは、プレス装置等によって圧縮し、肉厚を幾分薄くして折れ易くする加工を意味するが、本明細書では、更に被記録材Ｐの肉厚の一部を所定の深さカットして折れ易くする、いわゆるハーフカットを包含する広範な意味で使用する。またミシン目３４は、連続紙Ｚの用紙幅方向両端部に非切断部３５を配置すると共に、交互に切断部３６と非切断部３５とを繰り返す構成になっていて、非切断部３５と切断部３６の長さの比率は１：４〜１：６程度と、切断部３６の方が、かなり長めになっている。
【００３９】
このような連続紙Ｚを使用して記録を行なうには、連続紙Ｚの始端をガイド部材として機能するロールホルダ４５の外周面あるいは装着されたロール紙Ｒ自体の外周面等に沿わせるようにしてロール紙Ｒの搬送経路の入口４０に差し込み、ロール紙Ｒと同様の搬送経路を辿って記録部２６に送り込まれる。この際、ロールホルダ４５はその周面によってつづら折りされた連続紙Ｚの折り目を広げて記録部２６に連続紙Ｚを進入させる展延作用を奏するガイド部材４として機能する。
【００４０】
即ち、ロールホルダ４５の外周面の曲面形状によって連続紙Ｚの山型の鋭角な折れ曲がりが防止され、連続紙Ｚの折り目が広げられて平坦な状態になって記録部２６に送り込まれるのである。そしてロール紙Ｒと同様の搬送経路を辿って記録が実行され、記録された連続紙Ｚはカッタ装置４３を動作させることなく、そのままインクジェット式記録装置１００の例えば前面側に排出されるのである。
【００４１】
画像フレーム３０に画像等が印刷され、記録が実行された展延状態の連続紙Ｚは、再びつづら折り状態に折り畳まれて以下述べる二次加工品１に成形される。図６は本願発明の二次加工品の拡開状態を示す正面斜め上方からの斜視図、図７は同上、折り畳んだ状態の横断面図である。
【００４２】
二次加工品１は、筋押し３３が外側、ミシン目３４が内側に位置するように記録面を内側にして、つづら折り状態に折り畳まれた冊子状本体６０を少なくとも備えている。そして冊子状本体６０には、片面（１頁）ごとに画像フレーム３０（小フレーム３１）が割り当てられ、その全面に亘って、フチあり印刷あるいはフチなし印刷が施されている場合の他、そのうち全部またはその一部が見開き状態の左右両面（２頁）に跨るように画像フレーム３０（大フレーム３２となる）が割り当てられ、２面に亘ってフチあり印刷あるいはフチなし印刷が施されている場合とが適宜選択される。
【００４３】
また本実施の形態では、このような冊子状本体６０に対して冊子状本体６０のミシン目３４が形成された内側部分に綴じ加工が施されており、更にその表面に冊子カバー６１を取り付ける装丁加工が施されることによって二次加工品１は構成されている。具体的には冊子カバー６１の背表紙裏面に予め熱溶着性の接着剤６２を塗布しておき、冊子状本体６０を包むようにして冊子カバー６１を宛がい、背表紙部分を接着剤６２が溶ける所定の温度で加熱することによって綴じ加工と装丁加工とを一挙に行なっている。
【００４４】
本願発明に係る被記録材及び被記録材を使用した二次加工品並びに被記録材の送り込み方法は、以上述べたような構成を基本とするものであるが、本発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行なうことも勿論可能である。例えば被記録材Ｐとして、図８に示す如く、筋押し３３とミシン目３４とが交互に配設されたロール紙Ｒを使用して記録を実行することも可能である。因みにこの場合には、折り目加工は記録が実行された後に行なうことになる。
【００４５】
また、ロール紙Ｒを切断するためのカッタ装置４３のカッタ刃を交換することによって筋押し３３とミシン目３４を事後的に加工することが可能である。この場合には、筋押し３３とミシン目３４が設けられていない通常のロール紙Ｒを使用し、記録後に図９（ａ）に示す如く、筋押し用のカッタ刃６５、図９（ｂ）に示す如く、ミシン目用のカッタ刃６６を選択的に使用することによって筋押し３３とミシン目３４を交互に形成して行く。
【００４６】
また、冊子状本体６０の綴じ加工としては、図１０に示す如く、クリップ式の綴じ具６３を使用し、単に冊子状本体６０と冊子カバー６１の内側部分を挟圧保持することによって綴じる構成であっても構わない。また図１１に示す如く、見開き状態の左右両面の中央部、即ち、大フレーム３２であれば、その中央部分に記録が実行されない非記録エリア７０を設けることも可能である。このようにした場合には、冊子状本体６０の綴じ加工によって、のり代等が必要な場合に、のり代等として非記録エリア７０を使用することが可能となる。更に、図１２に示す如く、ガイド部材４をロールホルダ４５とは別体に設けることも可能である。因みに図示の実施の形態では、翼片状ないし湾曲した板状のガイド部材４を使用した。
【図面の簡単な説明】
【図１】インクジェット式記録装置の概略を示す斜視図である。
【図２】同上、側断面図である。
【図３】被記録材を拡大して示す斜視図である。
【図４】同上、使用状態を示す側断面図である。
【図５】同上、一部を拡大して示す平面図である。
【図６】二次加工品の拡開状態を示す斜視図である。
【図７】同上、折り畳んだ状態の横断面図である。
【図８】被記録材の他の実施の形態を示す斜視図である。
【図９】記録後の筋押し、ミシン目加工用のカッタ刃を示す説明図。
【図１０】二次加工品の他の実施の形態を示す横断面図である。
【図１１】二次加工品の他の実施の形態を示す拡開状態の平面図である。
【図１２】ガイド部材を別体に設けた実施の形態を示す側断面図である。
【図１３】連続紙を使用する場合の問題点を示す側断面図である。
【図１４】連続紙を使用する場合の他の問題点を示す側断面図である。
【符号の説明】
１  二次加工品、  ２  給送装置、  ３  記録装置本体、  ４  ガイド部材、
５  給送用トレイ、１０  キャリッジ、１１  インクカートリッジ、
１２  キャリッジガイド軸、１３  記録ヘッド、１４  給送用ローラ、
１５  エッジガイド、１６  ホッパ、１７  回転軸、
１８  ローラホルダ（搬送用従動ローラの）、１９  搬送用ローラ、
１９ａ  搬送用駆動ローラ、１９ｂ  搬送用従動ローラ、２０  搬出用ローラ、
２０ａ  排出用駆動ローラ、２０ｂ  排出用ギザローラ、
２２  補助ギザローラ、２６  記録部、２８  プラテン、３０  画像フレーム、
３１  小フレーム、３２  大フレーム、３３  筋押し、３４  ミシン目、
３５  非切断部、３６  切断部、４０  入口（ロール紙の搬送経路の）、
４３  カッタ装置、４５  ロール紙ホルダ、４７  固定ホルダ、
４９  可動ホルダ、５０  排出用スタッカ、５１  載置面、６０  冊子状本体、
６１  冊子カバー６２  接着剤、６５  カッタ刃（筋押し用の）、
６６  カッタ刃（ミシン目用）、７０  非記録エリア、
１００  インクジェット式記録装置（記録装置）、  Ｐ  用紙（被記録材）、
Ｓ  単票紙、  Ｒ  ロール紙、  Ｚ  連続紙、  Ｘ  主走査方向、
Ｙ  副走査方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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