(57)【要約】【課題】  垂直姿勢で使用するために最適化したアーク管を有するランプを提供する。【解決手段】  アーク・ランプ（１００）は、第１の端部（１０２）及び第２の端部（１０４）を持つ光透過性の本体（１３０）を含む。第１の端部に沿って第１のリード組立体（１１６）が配置され、また第２の端部に沿って第２のリード組立体（１２８）が配置される。第１の端部には第１の回転面（１４２）が形成され、また第２の端部には、第１の回転面とは異なる第２の回転面（１４４）が形成される。第１の回転面及び第２の回転面の内の少なくとも一方は、第１の端部及び第２の端部の内の対応する端部で本体をピンチすることによって形成される。本発明では形成方法（１５０）も提供する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
垂直姿勢で使用するために最適化したアーク管（１５０）を形成する方法であって、
ａ）開放した第１の端部及び開放した第２の端部を持つ光透過性の本体を用意する工程（１５２）と、
ｂ）前記第１の端部から前記本体の中へ第１のリード組立体を挿入する工程（１５４）と、
ｃ）前記本体の前記第１の端部に第１の回転面をピンチ形成する工程（１５６）と、
ｄ）前記第２の端部から前記本体の中へ第２のリード組立体を挿入する工程（１５８）と、
ｅ）前記本体の前記第２の端部に、前記第１の回転面とは異なる第２の回転面をピンチ形成する工程（１６０）と、
を有している方法。
【請求項２】
更に、前記本体の前記第１の端部で前記第１のリード組立体にわたってシールを形成する工程（１５６）と、前記本体の前記第２の端部で前記第２のリード組立体にわたってシールを形成する工程（１６０）とを含んでいる請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記本体の前記第１の端部で前記第１のリード組立体にわたってシールを形成する前記工程（１５６）が前記工程ｃ）と同時に実行され、又は前記本体の前記第２の端部で前記第２のリード組立体にわたってシールを形成する前記工程（１６０）が前記工程ｅ）と同時に実行される、請求項２記載の方法。
【請求項４】
前記工程ｃ）における前記第１の回転面は、楕円体及び円錐の内の一方である、請求項１記載の方法。
【請求項５】
前記工程ｅ）における前記第２の回転面は、前記楕円体及び前記円錐の内の他方である、請求項４記載の方法。
【請求項６】
更に、前記円錐を持つ前記本体の前記端部に沿って反射性端部被膜を適用する工程を含んでいる請求項５記載の方法。
【請求項７】
更に、前記工程ｅ）の後に、石英の円筒体を実質的に排気する工程（１６２）と、この実質的に排気された円筒体に所定量の充填ガスを挿入する工程（１６４）とを含んでいる請求項１記載の方法。
【請求項８】
更に、前記工程ｅ）の前に第３のリード組立体を挿入する工程を含んでいる請求項１記載の方法。
【請求項９】
第１の端部（１０２）及び第２の端部（１０４）を持つ光透過性の本体（１３０）と、
前記第１の端部（１０２）に沿って配置された第１のリード組立体（１１６）、及び前記第２の端部（１０４）に沿って配置された第２のリード組立体（１２８）と、
前記第１の端部（１０２）に形成された第１の回転面（１４２）、及び前記第２の端部（１０４）に形成された、前記第１の回転面（１４２）とは異なる第２の回転面（１４４）と有し、
前記第１の回転面（１４２）及び第２の回転面（１４４）の内の少なくとも一方が、前記第１及び第２の端部の内の対応する端部で本体をピンチすることによって形成されていること、を特徴とするアーク・ランプ（１００）。
【請求項１０】
前記第１の回転面（１４２）は楕円体及び円錐の内の一方である、請求項９記載のアーク・ランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般的に云えば、照明システムの分野に関するものであり、より具体的には、垂直姿勢で使用するために最適化したアーク管を有する放電ランプ、及び該最適化したアーク管を形成する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、一般的に云えば、例えば、石英メタルハライド・アーク管を持つ放電ランプのような、メタルハライド・アーク管を持つ放電ランプの製造に使用するのに適用可能であり、特にそれに関して説明する。しかしながら、本発明が他の放電ランプに関連して使用するのに等しく適用可能であり、しかもこのようなランプが屋内及び／又は屋外照明用途のような任意の適当な照明用途で使用できることを特に理解されたい。更に、本発明による放電ランプは、約２５０ワット〜約６００ワットのような広範囲のワット数で使用するために適応させることができる。
【０００３】
一般的に、当業者には、アーク管の端部を成形するためにピンチ形成(pinch forming )又はプレス形成方法を使用することがよく知られている。典型的には、各端部はシール部分と回転面とを含んでいる。アーク管の製造をより経済的にするために、ピンチ形成又はプレス形成方法によって製造されるアーク管は、通常は共通の構成にした対向する端部を有している。アーク管によっては、両方の端部は円錐形状に形成される。他のアーク管では、両方の端部は楕円体形状に形成される。いずれの場合でも、２つの共通の構成にした端部を持つこのような構造は、アーク管を垂直姿勢で使用する場合に不利である。その理由の少なくとも一部は、当業者によく理解されているように、アーク管内でのアーク管の熱活動による。
【０００４】
アーク管では、上側端部が、典型的には、下側端部よりもかなり高い温度で動作する。これは、動作中の上側端部の温度がアーク管の寿命及び／又は性能を不当に制限するレベルに到達する恐れがあるとき特に問題になることがある。しかしながら、アーク管の下側端部の動作温度は、通常、アーク管の所望の性能及び動作にとって適当なレベルにある。
【０００５】
石英メタルハライド・アーク管を利用するもののような放電ランプでは、一般的にアーク管の動作温度が上昇するにつれて効率が増大する。しかしながら、このようなランプでは、到達することのある温度の上限があり、この温度上限を超えると、アーク管の充填成分が石英と不利な反応を生じる傾向がある。これは、円錐形状の端部を持つアーク管では、その上側端部にホット・スポットが形成されるので、特に明白な欠点である。このようなホット・スポットによる寿命及び性能を制限する効果を防止するために、アーク管の全体の動作温度を低くすることが多い。しかしながら、これは望ましくないことにアーク管の効率を低減させ、従って、最適な解決策とは云えない。その結果、競合する設計上の検討事項相互の間に二律背反が存在する。
【０００６】
２つの楕円体形状の端部を持つアーク管でも、上側端部の温度が下側端部の温度よりもかなり高い。アーク管の上側端部に楕円体形状を用いると、円錐形状の端部を持つアーク管で見られたホット・スポットが最小になるか又は生じない傾向があり、従って円錐形状の上側端部を持つアーク管よりもかなり低い温度で動作する。楕円体形状の端部構成を持つアーク管では、上側端部は、典型的には、アーク管の所望の出力及び性能を生じるための適当な範囲内の動作温度を持つ。しかしながら、下側端部は上側端部よりも温度がかなり低くなるので、下側端部の動作温度は通常、ランプの所望の出力及び性能を生じるには低くなり過ぎる。このため、通常、アーク管の下側端部の動作温度を上昇させるようにアーク管の底端部に沿って反射性被膜を適用する。しかしながら、反射性被膜の適用は望ましくないことにアーク管の生産コストを増大させる。更に、反射性被膜の過剰な適用は、光を阻止すること等によってアーク管の性能に影響を与えることがあるので望ましくない。
【０００７】
垂直姿勢で使用するために最適化した他のアーク管が知られている。しかしながら、このようなアーク管は、典型的には、ブロー（吹込み）モールド成形又はブロー形成による方法又は処理を使用して製造されている。このような方法では、直径の小さい管を加熱して軟化させ、次いで内部から、所望の本体形状及び／又は端部構成を持つモールド空洞内へ吹き膨らませている。このようなランプは通常は涙形の形状を持ち、且つ典型的には少なくとも一方の端部が他方の端部よりも大きく膨らんでおり、該他方の端部は典型的には尖っている。ところで、このようなアーク管の１つの欠点は、該アーク管が従来では既知の製造プロセスに固有の効率の悪さに起因して製造に費用が掛かることである。端部被膜を設けることなく設計された、ワット数の低いブロー・モールド成形した石英メタルハライド・アーク管が知られている。しかしながら、これらのアーク管は、典型的には、対称な端部を持っている。
【特許文献１】米国特許第４１６１６７２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
その結果として、容易に且つ経済的に製造されるようにして上述の欠点を克服する新規なランプ、特に垂直姿勢で動作させるランプが必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明では、垂直姿勢で使用するために最適化したアーク管を形成する方法を提供する。本方法は、開放した第１の端部及び開放した第２の端部を持つ光透過性の本体を用意する工程を含んでいる。また他の工程として、第１の端部から本体の中へ第１のリード組立体を挿入する工程と、本体の第１の端部に第１の回転面をピンチ形成する工程を含んでいる。更にまた他の工程として、第２の端部から本体の中へ第２のリード組立体を挿入する工程と、本体の第２の端部に、第１の回転面とは異なる第２の回転面をピンチ形成する工程を含んでいる。
【００１０】
本発明では更に、第１の端部及び第２の端部を持つ光透過性の本体を含むアーク・ランプを提供する。第１の端部に沿って第１のリード組立体が配置され、また第２の端部に沿って第２のリード組立体が配置されている。第１の端部には第１の回転面が形成され、また第２の端部には、第１の回転面とは異なる第２の回転面が形成されている。第１の回転面及び第２の回転面の内の少なくとも一方は、第１の端部及び第２の端部の内の対応する端部で本体をピンチ(pinch) することによって形成されている。
【００１１】
本発明ではまた更に、垂直姿勢で使用するために最適化したアーク・ランプを提供する。本アーク・ランプは光透過性の本体を含み、該本体は、上側端部、下側端部、並びにこれらの上側及び下側端部の間を該本体に沿って中心に延在する軸線を有している。上側端部に沿って上側リード組立体が配置されており、上側リード組立体は上側電極チップを有している。また下側端部に沿って下側リード組立体が配置されており、下側リード組立体は下側電極チップを有している。上側端部に第１の回転面がピンチ形成され、また下側端部には、第１の回転面とは異なる第２の回転面がピンチ形成されている。アーク・ランプは、上側電極チップ付近から上側電極チップ付近まで軸線に沿って温度分布が測定されている。温度分布は、最大温度値、最小温度値、及びこの温度分布についての平均温度値を持つ。最大温度値及び最小温度値は平均温度値の約３０℃〜５０℃以内である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
垂直姿勢にした放電ランプは、典型的には、口金上向き又は口金下向きの構成を持つ。図１には、アーク管１００を口金上向きの垂直姿勢で支持する放電ランプＤＣＨを示している。放電ランプＤＣＨは口金ＢＳＥ及び外側エンベロープＥＮＶを含んでいる。口金ＢＳＥは、アーク管１００に電気接続するための適当な電気接触部を含んでおり、当業者には周知である。外側エンベロープＥＮＶは、好ましくは、ガラスのようなガラス質の光透過性材料で形成されて、従来のように口金ＢＳＥに固定されている。支持部材ＳＭ１及びＳＭ２が外側エンベロープＥＮＶ内部に適当な態様で固定され、アーク管１００がそれらの支持部材の間にストラップＳＴＰによって固定されている。支持部材及びストラップはニッケル被覆鋼のような適当な材料から形成される。アーク管１００は、第１の端部すなわち上側端部１０２と、第２の端部すなわち下側端部１０４とを有している。上側端部１０２からは導入線１０６及び１０８が延在し、また下側端部１０４からは導入線１１０が延在している。放電ランプＤＣＨは、当業者に周知のように口金ＢＳＥと電気的に連通している導電性部材ＣＭＢ１、ＣＭＢ２、ＣＭＢ３及びＣＭＢ４を含んでいる。導電性部材ＣＭＢ１、ＣＭＢ２及びＣＭＢ３は、口金ＢＳＥと導入線１０６、１０８及び１１０との間を、直接的に又は支持部材を介して電気的に連通させる。導電性部材ＣＭＢ２は、当業者に周知のように、抵抗素子ＲＥＬとして、又は抵抗素子ＲＥＬを含むものとして形成できる。更に、当業者には明らかなように、導電性部材ＣＭＢ２及び導入線１０８は安定器の種類に応じて随意選択により設けられる。
【００１３】
図２でより良く理解できるように、上側端部１０２に沿って、導体箔１１２が導入線１０６と電極１１４との間に接続されて、リード組立体１１６を形成している。随意選択により、導電性箔１１８が導入線１０８と電極１２０との間に接続されて、リード組立体１２２を形成している。下側端部１０４では、導電性箔１２４が導入線１１０と電極１２６との間に接続されて、リード組立体１２８を形成している。好ましい構成では、電極はタングステンで形成され、導入線及び箔はモリブデンで形成される。
【００１４】
アーク管１００は、例えば石英のような、耐熱性で光透過性のガラス質材料で作られた内側エンベロープすなわち本体１３０で構成されている。封止領域１３２及び１３４がアーク管１００の端部１０２及び１０４にそれぞれ形成されている。これらの封止領域は、好ましくは、本体の各端部に沿って流体密シールを形成する。好ましい一実施形態では、封止領域は、当業者に周知のように、各端部でそれぞれのリード組立体の箔と整列している。封止領域１３２及び１３４は両者の間に本体１３０に沿って形成されたアーク室１３６を実質的に流体に関して隔離する。図２から理解できるように、電極１１４、１２０及び１２６のチップ(tip) がアーク室１３６内に配置されている。
【００１５】
更に、アーク管１００は本体１３０から突き出している排気管１３８を含むことができる。排気管は、好ましくは、アーク室１３６が該排気管を介して周囲雰囲気と流体連通するように、中空であり且つ開放端を持っている。適当な構成の一例として、排気管１３８は内径を約３ｍｍ及び外径を約５ｍｍにすることができる。チューブレーションと呼ばれることもある排気管形成方法は当業者には周知であることが理解されよう。排気管は、アーク室を排気し且つ封入又は充填物を供給するために使用することができる。その後、排気管１３８はチップ・オフ(tip off) 又はトリミングして封止することにより、図１に示す小塊ＮＢを形成する。
【００１６】
アーク室１３６の上側端部壁すなわち回転面１４２が、封止領域１３２に隣接して上側端部１０２に形成されている。アーク室１３６の下側端部壁すなわち回転面１４４が、封止領域１３４に隣接して下側端部１０４に形成されている。図１及び図２から明瞭に理解できるように、回転面１４２は回転面１４４とはかなり異なる形態又は形状を有している。回転面１４２は好ましくは楕円体状であり、半球形端部キャップを近似することによって一方の範囲で制限することができる。他方、回転面１４４は好ましくは、円錐台部分１４６と幾分か球形状の部分１４８とを持つ円錐形状にされている。円錐台部分１４６は、約２０°〜約１００°、好ましくは約３０°〜約９０°のような、任意の適当な値の内包角ＡＧＬを持つ。角度ＡＧＬは図２では約６０°で示されている。円錐形状の回転面１４４がアーク管１００に形成されているときでも、下側端部１０４に沿って反射性端部被膜を設けることが依然として望ましい場合がある。このような被膜材料は多様な材料の中から選択することができ、好ましくは、アーク管の動作温度において安定であって、石英のような本体を形成する材料と反応しない白色酸化物材料である。適当な代替の酸化物材料としては、酸化アルミニウム、二酸化ジルコニウムなどが挙げられる。
【００１７】
図３は、上述のアーク管１００のようなアーク管を形成する方法１５０を例示する。最初に、工程１５２に示すように、本体１３０のような本体を、壁厚の薄い、中空の管または円筒体として用意する。このような最初の石英円筒体は、例えば、１本の低コストの石英管を切断することにより得ることができる。別の工程１５４で、例えば、端部１０２にリード組立体１１６及び１２２を挿入するように、円筒体の一端部に１つ又は複数のリード組立体を挿入する。別の工程１５６で、封止領域１３２のような封止領域を本体の端部に形成する。そのために、円筒体の端部を加熱し、次いで円筒体の該加熱された端部の一部分をピンチ又はプレスして、該円筒体内に配置された１つ又は複数のリード組立体の少なくとも一部分を一緒にカプセル封止する。更に、工程１５６で、例えば、回転面１４２のような第１の回転面を本体の端部に形成する。ここで、本体の端部がその材料を可塑性又は他の成形可能な状態へ変換するのに充分高い温度まで加熱されること、並びにこのような加熱操作は周知であって、当業者によって普通に使用されていることが理解されよう。
【００１８】
また別の工程１５８で、例えば、端部１０４にリード組立体１２８を挿入するように、円筒体の反対側の端部に１つ又は複数のリード組立体を挿入する。別の工程１６０で、円筒体の端部を加熱し、次いでその円筒体端部を、端部１０４のような本体の第２の及び／又は反対側の端部で一緒にピンチ又はプレスすることによって、領域１３４のような封止領域を本体の端部に形成する。この工程により、アーク室１３６のようなアーク室の形成が実質的に完了する。更に、工程１６０で、第２の異なる回転面、例えば、回転面１４２を本体の端部に形成する。このようにして、対向する端部の各々に異なる回転面を持つ実質的に流体密なアーク室１３６が端部１０２及び１０４の間に形成される。好ましくは、アーク管に形成される２つの異なる回転面は垂直姿勢で使用するために最適化されている。
【００１９】
更に別の工程１６２で、空洞（例えば、アーク室１３６）を実質的に真空にし、その後、工程１６４で示すように、適当な封入材料を充填する。このような封入材料には、典型的には、例えばアルゴンのような不活性ガス、ハロゲン化金属及び／又は水銀が含まれる。しかしながら、本発明の範囲及び趣旨から逸脱することなく任意の適当な組合せの封入材料を使用できることが理解されよう。工程１６２及び１６４は、例えば、排気管１３８を介して、任意の適当な態様で実行することができる。排気管１３８は、当業者に周知のように、以前の工程で形成しておくことができる。工程１６６で、当業者に周知のように、排気管をチップ・オフして、それを通る通路を封止し、且つ該管のかなりの部分を除去する。
【００２０】
当業者には、図３の流れ図がアーク管を形成する好ましい方法を表しているが、工程の特定の順序、追加の処理工程、又は選択された工程の組合せを本発明の範囲及び趣旨から逸脱することなく変え得ることが理解されよう。例えば、ランプの効率を改善するために、所望の端部被膜を設ける工程を、リード組立体の挿入後に導入することができる。
【００２１】
図４は、異なる端部構成を持つアーク管についてのグラフを例示している。曲線１８０は、両端部を円錐形状に形成したアーク管の軸線に沿った温度分布を表す。曲線１８２は、楕円体形状の上側回転面及び円錐形状の下側回転面を持つ本発明による一実施形態のアーク管の軸線に沿った温度分布を表す。曲線１８４は、楕円体形状の両端部を持つアーク管の軸線に沿った温度分布を表す。
【００２２】
図４のデータ曲線は、約３６０ワットで動作するアーク管のサンプルに対応する。例えば約４００Ｗ及び約６００Ｗのようなより大きいワット数用に構成されている公知のアーク・ランプは温度分布が一層悪くなるように動作すると信じられる。すなわち、ワット数がより大きいアーク・ランプは、図４に示したものよりも更に高い温度で動作する高温領域すなわちホット・スポットを生じると予想される。言い換えると、図４の曲線は、ワット数のより大きいアーク・ランプについて予測される温度分布と比較して、相対的に良好な温度分布を表している。重要なことは、約２５０Ｗ〜約６００Ｗのアーク・ランプが全て同じ石英材料から作られることである。この結果、ホット・スポットの温度が高くなるほど、アーク・ランプの寿命がより短くなる。ここで、本書に記したワット数の値は公称ワット数の値であり、実際のワット数はアーク・ランプ毎に変化することがあることを明確に理解されたい。例えば、３６０Ｗのアーク・ランプは約３５０Ｗ〜約３７０Ｗで動作することがあり、４００Ｗのアーク・ランプは約３９０Ｗ〜約４１０Ｗで動作することがあり、及び／又は６００Ｗのアーク・ランプは約５８０Ｗ〜約６２０Ｗで動作することがある。
【００２３】
ここで図４に戻って説明すると、曲線１８０は、アーク管の上側端部にあるホット・スポット１８０Ａと、その下側端部にあるホット・スポット１８０Ｂとを示している。上側のホット・スポットは望ましくなく、また寿命を制限し又は性能を制限することがある。と云うのは、高い温度は、石英アーク管でナトリウムの損失を生じさせる有害な反応のような、関連するアーク管での望ましくない反応を促進させる恐れがあるからである。この例では、曲線１８０は約９００℃の上側電極チップ付近の上側ホット・スポット温度１８０Ａ、及び約７５０℃の下側電極チップ付近の下側ホット・スポット温度１８０Ｂを持つ。
【００２４】
曲線１８４は約７３０℃の上側ホット・スポット温度１８４Ａ、及び約６５０℃の下側ホット・スポット温度１８４Ｂを持つ。残念なことに、アーク管の下側端部のこのような温度は、しばしば、アーク管の最大効率を得るためにアーク管内のハロゲン化物成分の所望の蒸気圧を維持するには低すぎる。場合によっては、反射性被膜をこのようなアーク管の下側端部に沿って堆積して、その動作温度を高くするようにする。しかしながら、このような被膜の適用はアーク管の生産コストを増大させ、場合によっては光出力に望ましくない影響を与える恐れがある。
【００２５】
曲線１８２から判るように、楕円体形状の上側回転面及び円錐形状の下側回転面を持つアーク管は、ホット・スポット１８０Ａのような望ましくないホット・スポットを無くしている。更に、このアーク管は下側端部を高くした温度に維持し、もって反射性被膜を適用する必要性を排除するか又は低減する。曲線１８２で示されるように、アーク管の上側端部は約７５０℃の最大温度１８２Ａで動作し、またアーク管の下側端部は約７５０℃の温度１８２Ｂで動作する。曲線１８２に沿って表されているように、アーク管の中間部分の最大温度は、約７５０℃の実質的に一定の又は直線的な部分１８２Ｃとして示されている。このアーク・ランプの温度分布は、上側端部付近の温度及び下側端部付近の温度が平均温度値からほぼ３５℃以上ずれることはない。約４００Ｗ〜約６００Ｗで動作するアーク管では、アーク・ランプの温度分布は、上側端部付近の温度及び下側端部付近の温度が平均温度値からほぼ５０℃以上ずれることはないと信じられる。
【００２６】
要約すると、本発明では、ブロー・モールド成形した石英本体の利点を遥かに低いコストのプロセスで得る。円筒形石英材を両端部でピンチ封止する。垂直点灯姿勢用に設計されたアーク管では、上側のピンチ形成したボール(bowl)の形状は好ましくは楕円体形状又は半球形状であり、下側のピンチ形成したボールの形状は円錐形状である。円錐形状の下側ボールの利点は、それが熱を保存することである。これは、楕円体形状又は半球形状の下側ボールの場合よりも円錐形状の下側ボールの方が、下側端部において適用する端部被膜が少なくて済むことを意味する。下側端部での端部被膜が少なくなると、効率がより高くなる。
【００２７】
楕円体形状又は半球形状の上側ボールの利点は、熱の散逸に役立つことである。同じ形状のピンチ形成した端部を持つ円筒形石英製の垂直点灯用のメタルハライド・アーク管の上側ボールは、対流により、下側ボールよりも高い温度で動作する。石英の最高温度がアーク管の寿命を制限するので、頂部と底部との非対称により寿命を延長させることが可能である。更に、ブロー・モールド成形によって非対称のアーク管を作る場合よりも、（各端部に異なるモールドを使用して）周知のピンチ技術により非対称のアーク管を作る方法が比較的容易かつ安価である。
【００２８】
本発明を上記の実施形態に関して説明し、また開示した実施形態について構造及び構成部品相互間の構造的関係にかなり重点を置いたが、本発明について他の実施形態も構成し得ること、また例示し説明した実施形態において本発明の原理から逸脱することなく多数の変更をなし得ることが理解されよう。これまでの詳しい説明を読んで理解すれば修正や改変を行い得ることは明らかであろう。従って、これまで説明した事項は本発明を例示したものに過ぎず、制限するものとして解釈すべきでないことを明確に理解されたい。この結果として、本発明は、全てのこのような修正や改変が特許請求の範囲に記載した範囲内にある限り、それらの全て及びその等価物を含むものとして解釈されるべきものである。また、図面の符号に対応する特許請求の範囲中の符号は、単に本願発明の理解をより容易にするために用いられているものであり、本願発明の範囲を狭める意図で用いられたものではない。そして、本願の特許請求の範囲に記載した事項は、明細書に組み込まれ、明細書の記載事項の一部となる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明によるアーク管を有する放電ランプの一実施形態を一部断面で示す側面図である。
【図２】図１のアーク管の拡大側面図である。
【図３】本発明による一方法における様々な工程を示す流れ図である。
【図４】様々な構成のアーク管に沿った温度分布を例示するグラフである。
【符号の説明】
【００３０】
ＢＳＥ  口金
ＣＭＢ１、ＣＭＢ２、ＣＭＢ３、ＣＭＢ４  導電性部材
ＤＣＨ  放電ランプ
ＥＮＶ  外側エンベロープ
ＮＢ  小塊
ＲＥＬ  抵抗素子
ＳＭ１、ＳＭ２  支持部材
ＳＴＰ  ストラップ
１００  アーク管
１０２  上側端部
１０４  下側端部
１０６、１０８、１１０  導入線
１１２  導体箔
１１４、１２０、１２６  電極
１１６、１２２、１２８  リード組立体
１１８、１２４  導電性箔
１３０  本体
１３２、１３４  封止領域
１３６  アーク室
１３８  排気管
１４０  開放端
１４２、１４４  回転面
１４６  円錐台部分１４６
１４８  球形状の部分
１５０  アーク管形成方法
１８０、１８２、１８４  曲線
１８０Ａ、１８２Ａ、１８４Ａ  上側ホット・スポット温度
１８０Ｂ、１８２Ｂ、１８４Ｂ  下側ホット・スポット温度
１８２Ｃ  実質的に一定の部分
【図１】
2005235770.tif 000003
【図２】
2005235770.tif 000004
【図３】
2005235770.tif 000005
【図４】
2005235770.tif 000006
【外国語明細書】
2005235770000001.pdf