(57)【要約】【課題】  本発明は複数の印刷装置および反転装置を有する印刷機に関する。本発明の課題は被印刷体を誘導する反転後続圧胴の損傷なき洗浄を行うことである。【解決手段】  反転装置に後続する少なくとも１つの反転後続圧胴に、ゴムブランケット胴の対応ゴムブランケット洗浄装置とは別な反転後続圧胴用の洗浄装置を装備する。【選択図】  図１
2005319781.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキ装置、プレート胴、ゴムブランケット胴および圧胴を擁する複数の印刷装置および反転装置を有し、少なくとも1つの圧胴が、少なくとも1つの反転装置の後に反転後続圧胴として配置され、被覆材または構造化クロム表面を装備している印刷機であって、少なくとも1つの反転後続圧胴が、ゴムブランケット胴の対応ゴムブランケット洗浄装置とは別な反転後続圧胴用の洗浄装置を有していることを特徴とする印刷機。
【請求項２】
反転後続圧胴用の洗浄装置がブラシ式洗浄装置であることを特徴とする請求項1に記載の印刷機。
【請求項３】
ブラシ式洗浄装置が、ローラ中心部と、末端部がローラ中心部に固定配置されている多数の単ブラシ毛を装着したブラシ固定部からなり、ブラシ毛が少なくとも部分的には、その自由な先端では分割された複数の尖端を有していることを特徴とする請求項2に記載の印刷機。
【請求項４】
ゴムブランケット胴のゴムブランケット洗浄装置が布式洗浄装置またはブラシ式洗浄装置であることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載の印刷機。
【請求項５】
被覆材または構造化クロム表面の装備されていない少なくとも1つの圧胴が、ゴムブランケット胴の対応ゴムブランケット洗浄装置とは別な圧胴洗浄装置を有していることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか一項に記載の印刷機。
【請求項６】
圧胴洗浄装置が布式洗浄装置またはブラシ式洗浄装置であることを特徴とする請求項5に記載の印刷機。
【請求項７】
インキ装置がそれぞれ、ゴムブランケット胴の対応ゴムブランケット洗浄装置、圧胴の対応圧胴洗浄装置または反転後続圧胴の対応反転後続圧胴洗浄装置とは別のインキ装置洗浄装置を有していることを特徴とする請求項1ないし請求項6のいずれか一項に記載の印刷機。
【請求項８】
布式洗浄装置が、洗剤形態の少なくとも1種類の第1洗浄液、および水または別な洗剤形態の第2洗浄液のための洗浄液供給部を有していることを特徴とする請求項1ないし請求項7のいずれか一項に記載の印刷機。
【請求項９】
布式洗浄装置が、布式洗浄装置への装着前に布式洗浄装置で洗浄液に浸漬される布を有していることを特徴とする請求項1ないし請求項8のいずれか一項に記載の印刷機。
【請求項１０】
印刷機が、圧胴洗浄装置、反転後続圧胴洗浄装置の制御だけでなく、ゴムブランケット胴洗浄装置およびインキ装置洗浄装置の制御をも行う洗浄装置制御器を有していることを特徴とする請求項1ないし請求項9のいずれか一項に記載の印刷機。
【請求項１１】
洗浄装置制御器が、さらに、洗浄装置の洗剤供給およびエネルギー供給の制御をも行うことを特徴とする請求項10に記載の印刷機。
【請求項１２】
洗浄装置制御器が、少なくとも1つの圧胴の圧胴洗浄装置および少なくとも1つの反転後続圧胴の反転後続圧胴洗浄装置、ならびにゴムブランケット洗浄装置およびインキ装置洗浄装置が同時に作動させられ、制御されるように構成されていることを特徴とする請求項10または請求項11に記載の印刷機。
【請求項１３】
洗浄装置制御器が、複数の洗浄プログラムが選択可能であるように構成されていることを特徴とする請求項10ないし請求項12のいずれか一項に記載の印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インキ装置、プレート胴、ゴムブランケット胴および圧胴を擁する多数の印刷装置および反転装置を有する印刷機であって、少なくとも1つの圧胴が、少なくとも1つの反転装置の後に反転後続圧胴として配置され、被覆材または構造化クロム表面を装備している印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記種類の印刷機は、反転装置の後に組み込まれた、屈曲可能な基材と基材表面に接着固定されたモリブデンコーティング層からなる被覆材の装備された反転後続圧胴を有する印刷機の記載がなされているDE 201 07 183 U1から公知である。このコーティング表面には、ポリオルガノシロキサングループからのシーリング層が接着固定されている。この被覆材は、被印刷体の方に向いた表面プロフィールが丸みのある頂点部分を持つ先の丸い円錐体になっている。別な実施例では、コーティングが炭化タングステン/コバルトから構成されているものもある。この種の被覆材が装着された反転後続圧胴は、両面刷りの場合に反転後インキもしくはラッカーが枚葉紙の第1面から離脱するのを防止するために使用される。
【０００３】
反転後続圧胴としては、構造化クロム表面を持つ圧胴を使用することもできる。
【０００４】
そのような表面を持つ反転後続圧胴の洗浄には、従来、DE 40 13 465 A1に記載されている方法が適用されている。洗浄工場では、装置の圧胴はゴム圧胴と一緒にされるので、公知のゴムブランケット洗浄装置によりゴムブランケットの洗浄も圧胴の洗浄も行うことができる。この方法では、1つには、機械構造面から、被印刷体の厚さ調整に用いられる加圧補助装置への適合化がなされなければならない。また1つには、ゴムブランケットおよび圧胴の洗浄に時間がかかるし、一部手での後洗浄も必要である。
【０００５】
DE 199 31 305 A1から、輪転印刷機の印刷装置用、例えば圧胴用の洗浄装置が公知になっている。この場合洗浄システムとしては、ブラシで覆われたローラが装備されている。この公報で開示されている洗浄装置は、被覆材または構造化クロム表面を持たない圧胴の洗浄に用いられる。
【０００６】
DE 203 08 645 U1には、ゴムブランケット胴と圧胴に別々の洗浄装置が配置されている印刷機が示されていて、その説明がなされている。しかし、この公報に記載されている印刷機には反転装置も反転後続圧胴も装備されていない。
【特許文献１】DE 201 07 183 U1
【特許文献２】DE 40 13 465 A1
【特許文献３】DE 199 31 305 A1
【特許文献４】DE 203 08 645 U1
【特許文献５】独国特許出願20 2004 004 080.8
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の基本課題は、被印刷体を誘導する反転後続圧胴の損傷なき洗浄を可能にするような印刷機を創出することである。そのほか、反転後続圧胴の洗浄において、手での後洗浄を不要にして洗浄時間を最小限にすることも課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題は、本発明に基づき、少なくとも1つの反転後続圧胴に、ゴムブランケット胴の対応ゴムブランケット洗浄装置とは別な反転後続圧胴用の洗浄装置を装備することによって解決される。
【０００９】
本発明に基づく解決策は、効果的な洗浄が最小限の洗浄時間で行え、手での後洗浄が不要であるという利点を持っている。さらに、ゴムブランケット胴と反転後続圧胴とでは異なった洗浄手段を適用することが可能である。その上、別な反転後続圧胴用の洗浄装置によりシーリング液を塗布することで、好ましくも新たなシーリング加工を行うことができる。
【００１０】
従属請求項に記載された対策によって、独立請求項に記載された印刷機の有利な展開および改良が可能である。特に有利なのは、別な反転後続圧胴用の洗浄装置としてブラシ式洗浄装置を使用することである。この装置は反転後続圧胴に対し非常にやさしいタッチで洗浄し、ブラシおよび洗浄プログラムの条件を反転後続圧胴表面の持つ特別な要求に非常によく適合させることができる。反転後続圧胴のプロフィールに対するブラシの非常にやさしいタッチは、ブラシのブラシ毛の自由な先端が少なくとも一部は先細な複数の尖端に分割されていることによる。さらに、ゴムブランケット胴に布式洗浄装置タイプの対応ゴムブランケット洗浄装置が装備されているのも有利である。というのも、この洗浄方式はゴムブランケット胴には定評を得ているからである。そのほか有利な発展態様として、被覆材または構造化クロム表面の装備されていない圧胴にも別個に圧胴洗浄装置が用意されている。この種の洗浄装置としては、ブラシ式洗浄装置またはとりわけ布式洗浄装置を使用することができる。また、ゴムブランケット胴または圧胴に割り当てられたインキ装置にも、有利な方策として別個の洗浄装置を装備することにより洗浄時間を最小限に抑えることができる。その上、印刷機に、圧胴洗浄装置および反転後続圧胴洗浄装置の制御だけでなく、ゴムブランケット胴洗浄装置およびインキ洗浄装置の制御も行う洗浄装置制御器を装備すれば有利であることが実証された。それにより、汚れに応じて複雑な洗浄プログラムを適合させ、実行することが可能である。そうすることで、洗浄時間のさらなる短縮化が達成できる。その場合、上記の洗浄装置が、好ましくも同時に作動するように制御されていれば、洗浄時間の短縮幅は非常に大きくなる。本発明に基づく印刷機の特に有利な実施態様の1つとして、洗浄装置制御器が、上記に加え、洗浄装置の洗剤供給およびエネルギー供給を制御する場合がある。そのようにして、印刷機全体の完全自動洗浄を達成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施例は唯一の図である図1に描かれているが、以下ではそれについて詳しく説明する。
【００１２】
図1に描かれた枚葉紙用のオフセット印刷機は8つの印刷装置1と2つのラッカー装置2を有している。最初の4つの印刷装置1に続いて、給紙装置4から4つの印刷装置1を通って搬送されてきた枚葉紙を、そのもう一方の面への印刷を可能にするために反転させる反転装置3が配置されている。
【００１３】
各印刷装置1は、いずれも図には描かれていないインキ装置と給湿装置を有している。印刷装置1には、さらに、プレート胴5とゴムブランケット胴6が含まれる。反転装置3より前の各印刷装置1には圧胴7が配置されている。圧胴7は平滑なクロム表面を有していて、被覆材も構造化クロム表面も装備されていない。反転装置3の後に配置されている各印刷装置1に割り当てられた圧胴は、いわゆる反転後続圧胴として、被覆材または構造化クロム表面を有している。
【００１４】
ゴムブランケット胴6には、主に布式洗浄装置として構成されているゴムブランケット洗浄装置10が配置されている。ゴムブランケット洗浄装置10はブラシ式洗浄装置として構成することもできる。
【００１５】
洗浄装置3の前に配置されている圧胴7は、ゴムブランケット胴6の洗浄装置10とは別に独立した洗浄装置11を有している。洗浄装置11はブラシ式、あるいはとりわけ布式の洗浄装置として構成されている。
【００１６】
布式洗浄装置は、好ましい実施例では、少なくとも1つの第1洗浄液および第2洗浄液のための洗浄液供給部を有している。第1洗浄液は主として洗剤であり、第2洗浄液は水である。第2洗浄液としては、代わりに第2洗剤を使用することもできる。別な実施態様として、布式洗浄装置へ装着する前に洗浄液に浸漬させる布を備えるような仕組みに布式洗浄装置を形成することも可能である。
【００１７】
反転装置3の後に配置された、被覆材または構造化クロム表面の装備された反転後続圧胴8は、ブラシ式洗浄装置として形成されている反転後続圧胴洗浄装置12を有している。図1には描かれていない、各ブラシ式洗浄装置のブラシローラはローラ中心部とブラシ固定部を有している。ブラシ固定部には多数の単毛が装着されていて、その末端はローラ中心部に固定配置されている。反転後続圧胴の表面を損傷からより一層保護するために、毛はその自由な先端が、2004年3月16日出願の番号20 2004 004 080.8のドイツ特許出願に記載されているような複数の尖端に分割されている。分割された毛の尖端は細くなっている。上記の特許出願に記載されたブラシ式洗浄装置の様々な実施態様は、この先行特許出願の明細書の内容全体も含めて、参照により本明細書に組み込まれる。
【００１８】
好ましい実施態様として、各印刷装置1に、ゴムブランケット洗浄装置10、圧胴洗浄装置11または反転後続圧胴洗浄装置12とは別個の、図1には描かれていないインキ装置用洗浄装置を装備することができる。
【００１９】
本発明に基づく印刷機のまた別な好ましい実施態様では、図1に描かれていない洗浄装置制御器が装備されている。この洗浄装置制御器は圧胴洗浄装置11および反転後続圧胴洗浄装置12の制御だけでなく、ゴムブランケット胴洗浄装置10およびインキ装置用洗浄装置の制御も行う。それにより、好ましくも上記の洗浄装置を同時に作動させ、制御することのできる複雑な洗浄プログラムを実行することが可能になる。非常に好ましい実施例の1つでは、洗浄装置制御器が、これに加えて、上記洗浄装置すべての洗剤供給部およびエネルギー供給部の制御を行っている。洗剤としては、A3タイプの洗剤、高沸点洗剤、バイオ洗剤、UV洗剤または従来型インキ、UVインキおよびハイブリッドインキ用の洗剤を使用することができる。有利なことに、上記洗浄装置の少なくとも2つ、あるいはそれ以上について異なった洗剤を使用することができる。
【００２０】
好ましい実施例の1つでは、洗浄プログラムが、例えば汚れの度合の違いに応じて設定されている複数の洗浄プログラムから選択できるように、洗浄装置制御器が調整されている。
【００２１】
また別な実施例では、被覆材の装着された反転後続圧胴の表面にシーリング液により新たなシーリング層を塗布するために、洗浄装置制御器の特別プログラムにより反転後続圧胴用の洗浄装置12が利用できるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に基づく印刷機の概略側面図である。
【符号の説明】
【００２３】
1  印刷装置
2  ラッカー装置
3  反転装置
4  給紙装置
5  プレート胴
6  ゴムブランケット胴
7  圧胴
8  反転後続圧胴
10  ゴムブランケット洗浄装置
11  圧胴洗浄装置
12  反転後続圧胴洗浄装置
【図１】
2005319781.tif 000003