(57)【要約】【課題】天井点検用開口部とスプリンクラーヘッドとの施工誤差による位置ずれを吸収して、施工負担も少ないスプリンクラー装置を提供する。【解決手段】天井点検用開口部を覆うカバー本体と、カバー本体の中央に設けられた穴から突出するスプリンクラーヘッドとを備え、スプリンクラーヘッドと給水管とを配管接続継手によって接続し、放水可能としたスプリンクラー装置において、天井点検用開口部内周との間に隙間を形成して挿入される筒部とこの筒部から外方向に張り出した鍔部とから構成された内枠と、天井裏に配置されるリングとを備え、リングを筒部の外周面と螺合して鍔部との間で天井板を挟み込むことによって筒部が天井点検用開口部に固定されると共に、カバー本体に一端が固定された板ばねを備え、この板ばねの他端と筒部の内周とを係合することにより、カバー本体を天井板の表面と当接して保持することを特徴とするスプリンクラー装置。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井板に開口した天井点検用開口部の周囲に当接し、この天井点検用開口部を覆うカバー本体と、
このカバー本体の平面視中央に設けられた穴から突出するスプリンクラーヘッドとを備え、
このスプリンクラーヘッドと給水管とを配管接続継手によって接続し、前記給水管から供給された水をスプリンクラーヘッドから放水可能としたスプリンクラー装置において、
前記天井点検用開口部の内周との間に所定の隙間を形成して挿入される筒部と、この筒部から外方向に張り出して前記天井点検用開口部の周囲と接する鍔部とから構成された内枠と、
前記天井裏に配置されるリングとを備え、
このリングを前記筒部の外周面と螺合して前記鍔部との間で天井板を挟み込むことによって前記筒部が前記天井点検用開口部に固定されると共に、
前記カバー本体に一端が固定された板ばねを備え、この板ばねの他端と前記筒部の内周とを係合することにより、前記カバー本体の周囲を前記鍔部よりも外側の前記天井板の表面と当接して保持することを特徴とするスプリンクラー装置。
【請求項２】
天井板に開口した天井点検用開口部の周囲に当接し、この天井点検用開口部を覆うカバー本体と、
このカバー本体の平面視中央に設けられた穴から突出するスプリンクラーヘッドとを備え、
このスプリンクラーヘッドと給水管とを配管接続継手によって接続し、前記給水管から供給された水をスプリンクラーヘッドから放水可能としたスプリンクラー装置において、
前記カバー本体に固定され、前記天井点検用開口部の内周との間に所定の隙間を形成して挿入される保持金具と、この保持金具から外方向に突出する保持部とから構成された保持部材と、
天井裏に固定される受け部と、この受け部から前記天井点検用開口部側に張り出す平面視凸部とから構成された受け部材とを備え、
この受け部材の凸部と前記保持部材の前記保持部とを係合して前記カバー本体を前記天井板に保持すると共に、
前記保持部または前記凸部のどちらか一方に固定される板ばねとを備え、
この板ばねが前記保持部材を天井裏側に付勢することにより、前記カバー本体の周囲を前記天井板の表面と当接して保持することを特徴とするスプリンクラー装置。
【請求項３】
天井板に開口した天井点検用開口部の周囲に当接し、この天井点検用開口部を覆うカバー本体と、
このカバー本体の平面視中央に設けられた穴から突出するスプリンクラーヘッドとを備え、
このスプリンクラーヘッドと給水管とを配管接続継手によって接続し、前記給水管から供給された水をスプリンクラーヘッドから放水可能としたスプリンクラー装置において、
天井裏に固定される補強材と、この補強材から天井裏側に立設された固定金具から構成された複数の固定部材と、
前記カバー本体と前記固定金具とを繋ぐ複数のコイルばねとを備え、
このコイルばねが前記カバー本体を天井裏側に付勢することにより、前記カバー本体の周囲を前記天井板の表面と当接して保持することを特徴とするスプリンクラー装置。
【請求項４】
天井板に開口した天井点検用開口部の周囲に当接し、この天井点検用開口部を覆うカバー本体と、
このカバー本体の平面視中央に設けられた穴から突出するスプリンクラーヘッドとを備え、
このスプリンクラーヘッドと給水管とを配管接続継手によって接続し、前記給水管から供給された水をスプリンクラーヘッドから放水可能としたスプリンクラー装置において、
前記配管接続継手に固定され、前記天井点検用開口部内の天井裏側に平面視において張り出し、その先端に複数の切り欠き部を有する受け部材と、
前記カバー本体に固定され、天井裏側に立設する保持金具と、この保持金具先端部から張り出した鍔部とから構成される保持部材とを備え、
この保持部材の鍔部と前記切り欠き部とを係合して前記カバー本体を前記配管接続継手に保持すると共に、
前記受け部材または前記保持部材のいずれか一方に固定される板ばねとを備え、この板ばねの付勢力により前記カバー本体の周囲を前記天井板の表面と当接して保持することを特徴とするスプリンクラー装置。
【請求項５】
天井板に開口した天井点検用開口部の周囲に当接し、この天井点検用開口部を覆うカバー本体と、
このカバー本体の平面視中央に設けられた穴から突出するスプリンクラーヘッドと、
配管接続継手を天井裏側に配置された建物躯体に固定する固定部とを備え、
このスプリンクラーヘッドと給水管とを配管接続継手によって接続し、前記給水管から供給された水をスプリンクラーヘッドから放水可能としたスプリンクラー装置において、
前記固定部に固定され、前記天井点検用開口部内の天井裏側に平面視において張り出した固定部材と
この固定部材と前記カバー本体を繋ぐ複数のコイルばねとを備える共に、
このコイルばねが前記カバー本体を天井裏側に付勢することにより、前記カバー本体の周囲を前記天井板の表面と当接して保持することを特徴とするスプリンクラー装置。
【請求項６】
天井板に開口した天井点検用開口部の周囲に当接し、この天井点検用開口部を覆うカバー本体と、
このカバー本体の平面視中央に設けられた穴から突出するスプリンクラーヘッドとを備え、
このスプリンクラーヘッドと給水管とを配管接続継手によって接続し、前記給水管から供給された水をスプリンクラーヘッドから放水可能としたスプリンクラー装置において、
前記カバー本体の平面視中央に固定され、少なくとも外周部又は内周部のいずれかにねじを有し、前記スプリンクラーヘッドを挿通可能な円筒状の第一の接続部材と、
この第一の接続部材の前記ねじと螺合可能に少なくとも外周部又は内周部のいずれかにねじを有し、前記配管接続継手に固定される円筒状の第二の接続部材とを備え、
この第二の接続部材と前記第一の接続部材が前記ねじにより螺合されることにより、前記カバー本体の周囲を前記天井板の表面と当接して保持することを特徴とするスプリンクラー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の天井裏に設置されたスプリンクラー配管接続継手等を天井点検用開口部により点検可能としたスプリンクラー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の天井裏に設置されているスプリンクラーを定期的に点検するためにスプリンクラーヘッド部に近接して天井に点検口を設けていた。この点検口は、人が天井裏のスプリンクラー配管接続継手部等の点検を行うため、少なくとも上半身が入る大きさが必要で、４５０ｍｍ角が一般的である。この点検口は点検を行わない普段はカバーで塞がれている。
カバーを含めた点検口を設置する際には、点検口を構成する部材の荷重を支えるために梁やスラブ等の躯体より支持を取る必要があるため、点検口施工が煩雑でその負担も大きい。この施工上の負担軽減策として、点検口を構成する部材の外枠吊り下げ用ハンガー金具を工夫したものも提案されているが、構成部材である点検口枠を支持するものとして、躯体に接続された吊り下げ金具に固定される野縁を点検口枠設置位置に沿って配置しなければならず、大きな施工負荷となっていた（たとえば、特許文献１を参照のこと。）。
【特許文献１】特開２０００−３４８２９号公報（第１−５頁、第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一般にスプリンクラー用としての天井に設置される点検口は、スプリンクラーヘッド部に近接し設けられるが、点検者は点検箇所であるスプリンクラー配管接続継手部とスプリンクラーヘッド部の目視と点検作業が可能な状態まで点検口の開口部から天井裏に、少なくとも上半身を入れることを要求され、この点検口とスプリンクラーヘッド部の設置位置が離れている場合は特に身体上の負担が大きい。また、点検口の開口部は点検者の少なくとも上半身が入る大きさが必要である。この大きな開口部を確保するには点検口を構成する部材の強度をアップする必要があるため、この施工の負担も大きい。
【０００４】
また従来技術では、天井の点検口は、その開口部が設置位置において天井板を切り欠くことにより形成され、点検口の外枠を外枠吊り下げ用ハンガー金具の係合片により係合し、さらに外枠の内側に内枠を設け、かつ内枠の内側には同じ天井材の点検口カバーを取付する構造としている。
この構造において、開口部と外枠、外枠と内枠、内枠と点検口カバー、はそれぞれ取付けや回動に必要な隙間のみを確保した状態で取付けられている。
この隙間が少ないと、例えばスプリンクラーヘッドが、天井の点検口と一体に繋がった構造でなくは、天井の点検口カバーよりスプリンクラーを突き出して設けようとすると、スプリンクラーと点検口との間に生ずる位置ずれ（施工誤差）を吸収できない恐れがある。
【０００５】
また従来技術では建築躯体である天井上方のコンクリート面より吊り下げ金具を介して支持をとった野縁に対して固定しており、点検口を設ける場所ごとに建築躯体より支持を取る必要があり、施工の手間がかかっていた。
【０００６】
そこで、本発明では上記の問題点を解決するため、スプリンクラーと点検口との間に生ずる位置ずれ（施工誤差）を吸収して施工負担を少なくした。また取り付けに建築躯体より専用の支持を必要としないスプリンクラー装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１では、天井板に開口した天井点検用開口部の周囲に当接し、この天井点検用開口部を覆うカバー本体と、このカバー本体の平面視中央に設けられた穴から突出するスプリンクラーヘッドとを備え、このスプリンクラーヘッドと給水管とを配管接続継手によって接続し、前記給水管から供給された水をスプリンクラーヘッドから放水可能としたスプリンクラー装置において、前記天井点検用開口部の内周との間に所定の隙間を形成して挿入される筒部と、この筒部から外方向に張り出して前記天井点検用開口部の周囲と接する鍔部とから構成された内枠と、前記天井裏に配置されるリングとを備え、このリングを前記筒部の外周面と螺合して前記鍔部との間で天井板を挟み込むことによって前記筒部が前記天井点検用開口部に固定されると共に、前記カバー本体に一端が固定された板ばねを備え、この板ばねの他端と前記筒部の内周とを係合することにより、前記カバー本体の周囲を前記鍔部よりも外側の前記天井板の表面と当接して保持することを特徴とするスプリンクラー装置とした。
【０００８】
これにより、内枠の筒部の外径と天井点検用開口部の開口径の径差において設けた隙間により、天井点検用開口部とスプリンクラーヘッドとの施工誤差による位置ずれを吸収できるため、スプリンクラー配管接続継手直下に天井点検用開口部を設けることが可能になる。
このため、点検者はスプリンクラー配管接続継手直下の天井点検用開口部から点検ができるため、室内よりの目視や、手の挿入による点検ができ、身体上の負担が軽減される。また、カバー本体が第一の板ばねで内枠に固定されているため、着脱が容易であり、さらに点検をしやすくなっている。
さらに、施工においては内枠を天井点検用開口部に配置後、筒部をリングでねじの螺合により天井板に挟み込み固定のうえ、カバー本体に固定された板ばねの凸部を筒部の凹部に嵌め込むだけの簡易構造であり、建築躯体より専用の支持を取る必要がなく、容易に施工することができる。
【０００９】
本発明の請求項２では、天井板に開口した天井点検用開口部の周囲に当接し、この天井点検用開口部を覆うカバー本体と、このカバー本体の平面視中央に設けられた穴から突出するスプリンクラーヘッドとを備え、このスプリンクラーヘッドと給水管とを配管接続継手によって接続し、前記給水管から供給された水をスプリンクラーヘッドから放水可能としたスプリンクラー装置において、前記カバー本体に固定され、前記天井点検用開口部の内周との間に所定の隙間を形成して挿入される保持金具と、この保持金具から外方向に突出する保持部とから構成された保持部材と、天井裏に固定される受け部と、この受け部から前記天井点検用開口部側に張り出す平面視凸部とから構成された受け部材とを備え、この受け部材の凸部と前記保持部材の前記保持部とを係合して前記カバー本体を前記天井板に保持すると共に、前記保持部または前記凸部のどちらか一方に固定される板ばねとを備え、この板ばねが前記保持部材を天井裏側に付勢することにより、前記カバー本体の周囲を前記天井板の表面と当接して保持することを特徴とするスプリンクラー装置とした。  
【００１０】
これにより、第一の受け部材の凸部と天井点検用開口部中心との距離と、第一の受け部材の天井固定面での保持金具とカバー本体中心との距離との差に起因する、第一の受け部材の凸部と保持金具との間に生じる隙間により、天井点検用開口部とスプリンクラーヘッドとの施工誤差による位置ずれを吸収できるため、スプリンクラー配管接続継手直下に天井点検用開口部を設けることが可能になる。
そして、点検者はスプリンクラー配管接続継手直下の天井点検用開口部から点検ができるため、室内よりの目視や、手の挿入による点検ができ、身体上の負担が軽減される。
また、カバー本体を回転させることで、第一の保持部材が第二の板ばねを介して第一の受け部材で保持される位置と、保持されない位置とに移動させることができ、カバー本体を天井点検用開口部より着脱することができる。このためスプリンクラー点検口カバーの着脱操作が容易であり、更に点検をしやすくなっている。また、建築躯体より専用の支持を取る必要がなく、容易に施工することができる。
【００１１】
本発明の請求項３では、天井板に開口した天井点検用開口部の周囲に当接し、この天井点検用開口部を覆うカバー本体と、このカバー本体の平面視中央に設けられた穴から突出するスプリンクラーヘッドとを備え、このスプリンクラーヘッドと給水管とを配管接続継手によって接続し、前記給水管から供給された水をスプリンクラーヘッドから放水可能としたスプリンクラー装置において、天井裏に固定される補強材と、この補強材から天井裏側に立設された固定金具から構成された複数の固定部材と、前記カバー本体と前記固定金具とを繋ぐ複数のコイルばねとを備え、このコイルばねが前記カバー本体を天井裏側に付勢することにより、前記カバー本体の周囲を前記天井板の表面と当接して保持することを特徴とするスプリンクラー装置とした。
【００１２】
これにより、天井点検用開口部の開口径とカバー本体の外径との間に設けた径差により、天井点検用開口部とスプリンクラーヘッドとの施工誤差による位置ずれを吸収できるため、スプリンクラー配管接続継手直下に天井点検用開口部を設けることが可能になる。
そして、点検者はスプリンクラー配管接続継手直下の天井点検用開口部から点検ができるため、室内よりの目視や、手の挿入による点検ができ、身体上の負担が軽減される。
また、カバー本体を下方に引くことで天井点検用開口部より天井裏のスプリンクラー配管接続継手を目視確認することができ、引くことをやめると、コイルばねによりカバー本体が天井点検用開口部を塞ぐ位置に戻る。また、前述のようにカバー本体を下方に引くだけで点検をすることができるため、点検時に取り外したカバー本体を床等の他の場所に一時的に置く必要が無く、更に点検をしやすくなっている。
さらに、施工においては第一の固定部材を天井点検用開口部に固定のうえ、第一の固定部材とカバー本体とをコイルばねで固定するだけの簡易構造であり、建築躯体より専用の支持を取る必要がなく、容易に施工することができる。
【００１３】
本発明の請求項４では、天井板に開口した天井点検用開口部の周囲に当接し、この天井点検用開口部を覆うカバー本体と、このカバー本体の平面視中央に設けられた穴から突出するスプリンクラーヘッドとを備え、このスプリンクラーヘッドと給水管とを配管接続継手によって接続し、前記給水管から供給された水をスプリンクラーヘッドから放水可能としたスプリンクラー装置において、前記配管接続継手に固定され、前記天井点検用開口部内の天井裏側に平面視において張り出し、その先端に複数の切り欠き部を有する受け部材と、前記カバー本体に固定され、天井裏側に立設する保持金具と、この保持金具先端部から張り出した鍔部とから構成される保持部材とを備え、この保持部材の鍔部と前記切り欠き部とを係合して前記カバー本体を前記配管接続継手に保持すると共に、前記受け部材または前記保持部材のいずれか一方に固定される板ばねとを備え、この板ばねの付勢力により前記カバー本体の周囲を前記天井板の表面と当接して保持することを特徴とするスプリンクラー装置とした。
【００１４】
これにより、天井点検用開口部の開口径とカバー本体の外径との間に設けた径差により、天井点検用開口部とスプリンクラーヘッドとの施工誤差による位置ずれを吸収できるため、スプリンクラー配管接続継手直下に天井点検用開口部を設けることが可能になる。
そして、点検者はスプリンクラー配管接続継手直下の天井点検用開口部から点検ができるため、室内よりの目視や、手の挿入による点検ができ、身体上の負担が軽減される。
また、カバー本体を回転させることで、第二の保持部材が第三の板ばねを介して第二の受け部材で保持される位置と、保持されない位置とに移動させることができ、カバー本体を天井点検用開口部より着脱することができる。このためカバー本体の着脱操作が容易であり、更に点検をしやすくなっている。
さらに、施工においてはスプリンクラー配管接続継手に第二の受け部材を固定し、カバー本体を天井板の表面に密着のうえ回動させ、第二の保持部材を第二の受け部材において第三の板ばねを介し保持するだけの簡易構造であり、建築躯体より専用の支持を取る必要がなく、容易に施工することができる。また天井には開口をあけるのみで部材を天井に固定する必要が無いため、天井がカバー本体の自重を支える必要も無く、施工が更に容易になるばかりか、天井材料選定が自由になる。
【００１５】
本発明の請求項５では、天井板に開口した天井点検用開口部の周囲に当接し、この天井点検用開口部を覆うカバー本体と、このカバー本体の平面視中央に設けられた穴から突出するスプリンクラーヘッドと、配管接続継手を天井裏側に配置された建物躯体に固定する固定部とを備え、このスプリンクラーヘッドと給水管とを配管接続継手によって接続し、前記給水管から供給された水をスプリンクラーヘッドから放水可能としたスプリンクラー装置において、前記固定部に固定され、前記天井点検用開口部内の天井裏側に平面視において張り出した固定部材とこの固定部材と前記カバー本体を繋ぐ複数のコイルばねとを備える共に、このコイルばねが前記カバー本体を天井裏側に付勢することにより、前記カバー本体の周囲を前記天井板の表面と当接して保持することを特徴とするスプリンクラー装置とした。
【００１６】
これにより、天井点検用開口部の開口径とカバー本体の外径との間に設けた径差により、天井点検用開口部とスプリンクラーヘッドとの施工誤差による位置ずれを吸収できるため、スプリンクラー配管接続継手直下に天井点検用開口部を設けることが可能になる。
このため、点検者はスプリンクラー配管接続継手直下の天井点検用開口部から点検ができるため、室内よりの目視や、手の挿入による点検ができ、身体上の負担が軽減される。
また、カバー本体を下方に引くことで天井点検用開口部より天井裏を目視確認することができ、引くことをやめると、コイルばねにより天井点検用開口部を塞ぐ位置に戻る。また、前述のようにカバー本体を下方に引くだけで点検をすることができるため、点検時に取り外したカバー本体を床等の他の場所に一時的に置く必要が無く、更に点検をしやすくなっている。
さらに、施工においては第二の固定部材を固定部に固定のうえ、第二の固定部材とカバー本体とをコイルばねで固定するだけの簡易構造であり、建築躯体より専用の支持を取る必要がなく、容易に施工することができる。また天井には開口をあけるのみで部材を天井に固定する必要が無いため、天井がカバー本体の自重を支える必要も無く、施工が更に容易になるばかりか、天井材料選定が自由になる。
【００１７】
本発明の請求項６では、天井板に開口した天井点検用開口部の周囲に当接し、この天井点検用開口部を覆うカバー本体と、このカバー本体の平面視中央に設けられた穴から突出するスプリンクラーヘッドと、このスプリンクラーヘッドと給水管とを配管接続継手によって接続し、前記給水管から供給された水をスプリンクラーヘッドから放水可能としたスプリンクラー装置において、前記カバー本体の平面視中央に固定され、少なくとも外周部又は内周部のいずれかにねじを有し、前記スプリンクラーヘッドを挿通可能な円筒状の第一の接続部材と、この第一の接続部材の前記ねじと螺合可能に少なくとも外周部又は内周部のいずれかにねじを有し、前記配管接続継手に固定される円筒状の第二の接続部材とを備え、この第二の接続部材と前記第一の接続部材が前記ねじにより螺合されることにより、前記カバー本体の周囲を前記天井板の表面と当接して保持することを特徴とするスプリンクラー装置とした。
【００１８】
これにより、天井点検用開口部の開口径とカバー本体の外径との間に設けた径差により、天井点検用開口部とスプリンクラーヘッドとの施工誤差による位置ずれを吸収できるため、スプリンクラー配管接続継手直下に天井点検用開口部を設けることが可能になる。
このため、点検者はスプリンクラー配管接続継手直下の天井点検用開口部から点検ができるため、室内よりの目視や、手の挿入による点検ができ、身体上の負担が軽減される。
また、カバー本体を回転させることで、第一の接続部材と第二の接続部材のねじの螺合を行うことによるカバー本体の着脱を行うことができる。このためカバー本体の着脱操作が容易であり、更に点検をしやすくなっている。
さらに、施工においては第二の接続部材をスプリンクラー配管接続継手に固定のうえ、第二の接続部材のねじに、カバー本体に固定された第一の接続部材のねじを螺合し固定するだけの簡易構造であり、建築躯体より専用の支持を取る必要がなく、容易に施工することができる。また天井には開口をあけるのみで部材を天井に固定する必要が無いため、天井がカバー本体の自重を支える必要も無く、施工が更に容易になるばかりか、天井材料選定が自由になる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明により、天井点検用開口部とスプリンクラーヘッドとの施工誤差による位置ずれを吸収できるため、スプリンクラー配管接続継手直下に天井点検用開口部を設けることが可能になる。これにより、点検者はスプリンクラー配管接続継手直下の天井点検用開口部から点検ができるため、室内よりの目視や、手の挿入による点検ができ、点検者の身体上の負担が軽減される。
さらに、簡易構造であり建築躯体より専用の支持を取る必要がなく、容易に施工することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の第一の実施の形態を、図１、図２を使用して説明する。図１はスプリンクラーを取り付けた状態の正面視図、図２は天井裏からみたＥ−Ｅ視図である。
本スプリンクラー点検口カバーは、筒部６ａと鍔部７を有する筒状の内枠６と、リング４とで天井板２を挟み込み固定し、第一の板ばね１０が固定されたカバー本体１４を、スプリンクラーヘッド８を穴１７から望ませるように室内側より嵌め込むことで固定するようになっている。
図１において、建築躯体に固定されたスプリンクラー配管接続継手１にはスプリンクラーヘッド８がねじにより水密に接続されている。また、このスプリンクラー配管接続継手１には、水を供給するための可撓性を有する樹脂製給水管１００が継手１０１を介して、さらに、他のスプリンクラー配管接続継手（図示せず）に水を供給するための可撓性を有する樹脂製給水管１０２が、継手１０３を介して水密に接続されている。このスプリンクラー配管接続継手１の直下の天井板２には円形の天井点検用開口部３が設けられており、ここに点検口カバーが設けられている。以下この構造について説明する。
【００２１】
内枠６は筒部６ａと円形の鍔部７を有する筒形状をしており、筒部６ａの外周部一端に雄ねじ５を、内周部に凹部１８を有している。また、リング４は図２記載のように、内面に雌ねじ９を有し、外周は円形であり、中心に対して対称な二つの位置で一部が切除された形状となっており、この切除部では円形の天井点検用開口部３の直径より小さい。このため、天井点検用開口部３の室内側からリング４を天井裏に挿入することができる。
【００２２】
この内枠６とリング４が、天井板２に設けられた天井点検用開口部３で、天井板２を挟み込む形で雄ねじ５と雌ねじ９を螺合することにより固定されている。このとき、内枠６の筒部６ａの外径は天井点検用開口部３の直径より小さくなっており、これらの径差による隙間２０を有する。また、鍔部７の外径とリング４の外径はほぼ同じであり、前述の筒部外径との径差は、天井点検用開口部３の直径との径差の二倍になっている。このためこの内枠は、天井点検用開口部３に対し、この隙間２０の距離だけずらすことができる。
またカバー本体１４はアルミ製略円形であり、外周部に縁２１を、平面視中央に穴１７を有している。そして、カバー本体１４の中心より等距離の位置に２つのボルト１５が溶接されて固定されている。このボルト１５に取付穴を有する第一の板ばね１０を挿入し、ナット１６を締め付けることにより、第一の板ばね１０をカバー本体１４に固定している。
【００２３】
ここでこの第一の板ばね１０の形状を説明する。第一の板ばね１０は、前述の取付穴を有する平面部１１と、凸部１３を有する傾斜部１２を有しており、平面部１１に対し、折り曲げられた状態で傾斜部１２の一端が繋がっている。傾斜部１２の他端付近には凸部１３が位置している。
この第一の板ばね１０を有するカバー本体１４は、前述の内枠６が天井板２に固定された後、中心の穴１７にスプリンクラーヘッド８を望ませながら、室内側（図１の下方）より取り付けられる。取付時には第一の板ばね１０の凸部１３は筒部６ａの凹部１８にはまり込み、落下しないように固定される。この状態では、縁２１は天井板２に密着している。またこのとき、スプリンクラーヘッド８と天井点検用開口部３とが施工誤差等によりずれていた場合には、ずれに応じて前述の隙間２０を利用して、内枠６の固定位置をずらすことができる。
そしてカバー本体１４を嵌め込み固定した後、スプリンクラーヘッドカバー１９をスプリンクラーヘッド８に室内側より取り付けるのである。
【００２４】
このような構造とすることで、カバー本体１４や内枠６、リング４を天井板２の天井点検用開口部３に特別な支持を使用することなく取り付けることができ、建築躯体からの専用支持が必要ないため、施工負荷を軽減できる。また、前述のようにスプリンクラーヘッド８の取り付け位置と、天井板２の開口部である天井点検用開口部３の取り付け位置との施工誤差により位置ずれが生じた場合でも、この位置ずれを吸収することができる。そして、前述の構造にすることでスプリンクラー点検口カバーをスプリンクラー配管接続継手１の直下に設けることができ、室内よりの目視や、手の挿入による点検ができ、カバー本体１４の点検時の着脱が、カバー本体１４を下方に引くことと、上方に押し込むことでよく、施工時や点検時の負荷を小さくすることができる。
【００２５】
また、本実施の形態では、カバー本体１４と第一の板ばね１０との固定を、溶接したボルト１５にナット１６を締め付けることにより行った。これは、第一の板ばね１０が、何らかの原因で変形してしまった際などに、この第一の板ばね１０のみの交換を容易にするためや、組立性を良くするために採っている構造であるが、本発明としてはこの固定手段に限定されるものではなく、例えば第一の板ばね１０をワンタッチで固定できるようにしたり、溶接したりしてもよい。また、カバー本体１４をアルミ製ではなく、樹脂製とし、第一の板ばね１０をインサート成形しても大量生産には適している。
【００２６】
またこの点検口カバー取付構造を使用すると、スプリンクラーの後付けが天井を剥がすことなく行うことができる。これに関して具体的手順を図１３、図１４を使用して説明する。図１３、１４は天井板２にスプリンクラーを取付ける際の作業途中の模式図である。
【００２７】
まず図１３において、スプリンクラー設置位置に円形の天井点検用開口部３を設けるため、既設の天井板２に、開口する。次に天井点検用開口部３から、スプリンクラーへの給水を行う可撓性のある樹脂製の給水管１５１と、スプリングラーの下流に水を供給する可撓性のある樹脂製の給水管１５２を天井裏空間１５４へ挿入する。この給水管１５１は天井裏空間１５４を通り、最寄の既設給水管まで配管を行う。このとき、建物のレイアウトによっては壁板間空間や床下空間を通す必要がある。そのときは、他の天井に設けられた点検口や、開閉可能な押し入れ天井部、あるいは床下点検口を使用して給水管１５１を配管する。そして、既設給水管を分岐させ、給水管１５１を接続する。同様に給水管１５２は天井点検用開口部３より挿入され、付近に設置されている便器などの水使用器具に接続される。この際も必要に応じて、壁板間空間や床下空間を、他の天井に設けられた点検口や、開閉可能な押し入れ天井部、あるいは床下点検口を使用して配管する。その後給水管１５１、１５２の挿入元部を切断し、継手１０１、１０３を接続する。
【００２８】
次に図１４において、第四の固定部材１５３がねじにより梁１５７に固定される。その後スプリンクラー配管接続継手１を複数段有る取付穴１５６のうちの一段にねじ１５５により固定する。このときの取付ける取付穴１５６の選択は、第四の固定部材１５３の固定位置と天井板２との距離により決まる。なぜならば、スプリンクラー接続配管継手１に接続するスプリンクラーヘッド８と、天井板２との相対位置は予め決められているが、第四の固定部材１５３の取付位置は現場の梁の位置により決まってしまうため、スプリンクラー配管接続継手１の高さを調整しなくてはならないことによる。そして給水管に接続された継手１０１、１０３をスプリンクラー配管接続継手１に接続する。図１４はこの状態であり、この後は前述と同様に、リング４と内枠６を固定した後、スプリンクラーヘッド８や、カバー本体１４、更にスプリンクラーヘッドカバー１９を接続する。このようにすることで前述の場合と同様に、スプリンクラー配管接続継手１の固定位置に起因するスプリンクラーヘッド８の固定位置と、天井点検用開口部３とのずれを隙間２０により吸収することができる。
【００２９】
このような構造を既設建物へのスプリンクラーの後付けに適用することにより、従来であれば、スプリンクラー設置位置近傍に設ける必要のあった天井点検口を設ける必要が無くなり、施工費を削減することができる。また付近の天井に新たに点検口を設けることにより美観を損なってしまうという問題が無くなる。
【００３０】
本発明の第二の実施の形態を、図３、図４、図５を使用し説明する。図３はスプリンクラーを取り付けた状態の正面視図、図４は天井裏からみたＦ−Ｆ視図、図５は第一の受け部材２２の内側凸部３０のＸ−Ｘ断面図である。  
本スプリンクラー点検口カバーは、第二の板ばね２５を固定した凸部３０を有する二つの第一の受け部材２２を、凸部３０を内側にしてねじ２３により天井板２に固定し、第一の保持部材２４が固定されたカバー本体１４を、スプリンクラーヘッド８を穴１７から望ませるように室内側より挿入のうえ回転することで、固定するようになっている。
図３において、建築躯体に固定されたスプリンクラー配管接続継手１にはスプリンクラーヘッド８がねじにより水密に接続されている。また、このスプリンクラー配管接続継手１には、水を供給するための可撓性を有する樹脂製給水管１００が継手１０１を介して、さらに、他のスプリンクラー配管接続継手（図示せず）に水を供給するための可撓性を有する樹脂製給水管１０２が、継手１０３を介して水密に接続されている。このスプリンクラー配管接続継手１直下の天井板２には円形の天井点検用開口部３が設けられており、ここに点検口カバーが設けられている。以下この構造について説明する。
【００３１】
第一の受け部材２２は、図４に記載のように、長方形で長辺側の一辺に天井点検用開口部３の開口径と略同径の切り欠きを有する受け部２２ａと、この切り欠きの中央に凸部３０とから構成され、さらにこの凸部３０と、凸部３０に繋がる中央には溝部３０ａを有している。さらに図５に記載のようにこの溝部３０ａの平面には取付穴を有する第二の板ばね２５がねじ２９により固定されている。
ここで第二の板ばね２５の形状を説明する。第二の板ばね２５は取付穴を有する平面部２５ａと、中央で凸状に折り返された傾斜部２５ｂを有しており、平面部２５ａに対し折り曲げられた状態で、傾斜部２５ｂの一端が繋がっている。
この第一の受け部材２２は、天井板２に設けられた天井点検用開口部３の天井裏側に、凸部３０が給水管１００、１０２の接続方向に対し略直角になるように配置され、室内側（図３の下方）からねじ２３により固定される。これにより給水管１００、１０２との接続部の点検作業のスペースを極力広く取ることを可能にしている。
【００３２】
ここで、第一の受け部材２２の凸部３０端面と天井点検用開口部３の中心との距離は、第一の受け部材２２の天井固定面での保持金具２６とカバー本体１４の中心との距離よりも大きくなっており、この距離の差による隙間５３を有する。このためスプリンクラーヘッド８と天井点検用開口部３との施工誤差により位置ずれが生じた場合は、カバー本体１４は天井点検用開口部３に対し、この隙間５３の距離だけずらすことができる。
またカバー本体１４はアルミ製略円形であり、外周部に縁２１を、平面視中央に穴１７を有している。そしてカバー本体１４の中心より等距離の位置に２つのボルト１５が溶接され固定されている。このボルト１５に取付穴を有する第一の保持部材２４を挿入し、ナット１６を締め付けることにより、第一の保持部材２４をカバー本体１４に固定している。
【００３３】
ここで第一の保持部材２４について説明する。第一の保持部材２４は、取付穴を有する平面部と、この平面部より直角に折り曲げられ上端に取付穴を有した垂直面からなる前述の保持金具２６と、取付長穴を有する垂直面とこの垂直面より直角に折り曲げられた平面部を有する保持部２７とから構成され、保持金具２６と保持部２７はねじ２８により固定されている。
この第一の保持部材２４を有するカバー本体１４は、前述の第一の受け部材２２が天井板２の天井裏側に固定された後、中心の穴１７にスプリンクラーヘッド８を望ませながら、室内側（図３の下方）より取付けられる。取付時には、まず第一の保持部材２４を第一の受け部材２２の凸部３０に干渉しない方向にしたうえで室内側より押し込み、室内から見て、左回りに回転させることにより、保持部２７は第二の板ばね２５に保持され落下しないよう固定される。第二の板ばね２５により第一の保持部材２４は天井裏側に付勢された状態で固定さるため、第一の保持部材２４が固定されたカバー本体１４は天井板の表面に密着する。
回転させていくと、凸部３０の垂直面３０ｂに保持部２７の一端が突き当たることによりそれ以上回転しないため、回らなくなるまで回転させることで、取付時の位置確認が容易になる。
そしてカバー本体１４を固定した後、スプリンクラーヘッドカバー１９をスプリンクラーヘッド８に室内側より取付けるのである。
【００３４】
このような構造とすることで、カバー本体１４や第一の受け部材２２を天井板２の天井点検用開口部３に特別な支持を使用することなく取付けることができ、建築躯体からの専用支持が必要ないため、施工負荷を軽減できる。また、前述のようにスプリンクラーヘッド８の取付け位置と、天井板２の開口部である天井点検用開口部３の取付け位置との施工誤差により位置ずれが生じた場合でも、この位置ずれを吸収することができる。
そして、前述の取付け構造とすることでスプリンクラー点検口カバーをスプリンクラー配管接続継手１の直下に設けることができ、室内よりの目視や、手の挿入による点検ができ、施工時や点検時の負荷を小さくすることができる。
また、カバー本体１４を回転させることで、第一の保持部材２４が第二の板ばね２５を介して第一の受け部材２２で保持される位置と、保持されない位置とに移動させることができ、カバー本体１４を天井点検用開口部３より着脱することができる。このためスプリンクラー点検口カバーの着脱操作が容易であり、更に点検をしやすくなっている。
【００３５】
また、本実施の形態では、カバー本体１４と第一の保持部材２４との固定を、溶接したボルト１５にナット１６を締め付けることにより行った。これは組立性を良くするための構造であるが、本発明としてはこの固定手段に限定されるものではなく、例えば第一の保持部材２４をワンタッチで固定できるようににたり、溶接したりしてもよい。またカバー本体１４はアルミ製ではなく樹脂製とし、第一の保持部材２４をインサート成形しても大量生産には適している。さらに、第一の保持部材２４は保持金具２６と保持部２７をねじにより固定する構造であるが、これは取付高さの調整を可能とするための構造であって、この構造に限定されるものではなく、保持金具２６と保持部２７は一体型でもよい。
また本発明の実施の形態では、第一の保持部材２４と第一の受け部材２２をそれぞれ２つ使用しているが、第一の受け部材２２の凸部３０と第一の保持部材２４との接点が複数あればよく、例えば２つの第一の受け部材２２を一体にして、２つの凸部３０を持つ第一の受け部材２２としてもよい。同様に２つの第一の保持部材２４を一体にしてもよい。このようにすると、カバー本体１４と第一の保持部材２４の間を１つのナット１６にて固定することができ、固定の手間の削減ができる。また、２つの第一の受け部材２２間の天井板２への固定位置調整の手間を削減することができる。
また、カバー本体１４を天井板２に密着固定する手段として、板ばね２５を第一の受け部材２２に設けたが、本発明はそれだけに限定されるものではなく、例えば第一の保持部材２４に板ばねを取り付けて、第一の受け部材２２にあて、第一の保持部材２４を天井裏側に付勢させても同様の効果を発する。
【００３６】
本発明の第三の実施の形態を、図６、図７を使用し説明する。図６はスプリンクラーを取り付けた状態の正面視図、図７は天井裏からみたＧ−Ｇ視図である。  
本スプリンクラー点検口カバーは、補強木３１とこの補強木３１にねじ３２にて固定される固定金具３３とから構成される第一の固定部材３４を、ねじ２３により天井板２に固定し、固定金具３６が固定されたカバー本体１４を、第一のばね３５により、スプリンクラーヘッド８を穴１７から望ませるように室内側より位置合わせのうえ、固定するようになっている。
図６において、建築躯体に固定されたスプリンクラー配管接続継手１にはスプリンクラーヘッド８がねじにより水密に接続されている。また、このスプリンクラー配管接続継手１には、水を供給するための可撓性を有する樹脂製給水管１００が継手１０１を介して、さらに、他のスプリンクラー配管接続継手（図示せず）に水を供給するための可撓性を有する樹脂製給水管１０２が、継手１０３を介して水密に接続されている。このスプリンクラー配管接続継手１の直下の天井板２には円形の天井点検用開口部３が設けられており、ここに点検口カバーが設けられている。以下この構造について説明する。
【００３７】
第一の固定部材３４の補強木３１は、図７に記載のように長方形で長辺の一辺に天井点検用開口部３の開口径と略同径の切り欠きを有している。また固定金具３３は、図６に記載のように取付穴を有する平面部と、この平面部より直角に折り曲げられ上端にフック穴を有した垂直面を有し、ねじ３２により補強木３１の長辺の中央に固定される。
この第一の固定部材３４は、補強木３１の前述の切り欠き部を天井板２に設けられた天井点検用開口部３に合わせ、さらに固定金具３３が給水管１００、１０２の接続方向に対し略直角になるように配置され、室内側（図６の下方）からねじ２３により固定される。これによりスプリンクラー配管接続部の点検作業のスペースを極力広く取ることを可能にしている。
【００３８】
また第一のばね３５の一端側は、ばね部と、円形に曲げられフック部との間に、直線部を有しており、この直線部により第一の固定部材３４の固定金具３３に取付けした際、ばね部と固定金具３３が干渉することがないようになっている。他端側は円形に曲げられたフック部がばね部に直接繋がっている。また、この第一のばね３５はコイルばねである。
またカバー本体１４はアルミ製の略円形であり、外周部に縁２１を、平面視中央に穴１７を有している。そしてカバー本体１４の中心より等距離の位置に２つのボルト１５が溶接され固定されている。このボルト１５に取付穴を有する固定金具３６を挿入し、ナット１６を締め付けることにより、固定金具３６をカバー本体１４に固定している。
【００３９】
ここで固定金具３６について説明する。固定金具３６は、前述の取付穴を有する平面部と、この平面部より直角に折り曲げられ上端にフック穴を有した垂直面を有している。
この固定金具３６が固定されたカバー本体１４は、前述の第一の固定部材３４が天井板２の裏側に固定された後、中心の穴１７にスプリンクラーヘッド８を望ませながら、室内側（図６の下方）より取付けられる。取付時には、第一の固定部材３４の固定金具３３のフック穴に、第一のばね３５のばね部と円形に曲げられフック部との間に直線部を有する一端側を、さらにカバー本体１４の固定金具３６のフック穴に、ばね部にフック部が直接繋がっている他端側を引っ掛け固定される。この状態で、縁２１は天井板２に密着している。前述のように第一のばね３５の両端のフック部は、固定金具３３及び固定金具３６のフック穴に引っ掛け固定という着脱可能な構造となっている。
第一のばね３５によりカバー本体１４は天井裏側に付勢された状態で固定さるため、カバー本体１４は天井板２の表面に密着する。
このため取付工事がしやすく、また点検の際は、カバー本体１４を室内下方に引っ張った状態で点検することができ、またこの状態で第一のばね３５を簡単に固定金具３６から取り外すこともでき、点検作業が容易になる。
またこのとき、カバー本体１４の外径は、天井点検用開口部３の開口径より大きく成形され、これらの径差よるかぶさり代を有しており、スプリンクラーヘッド８と天井点検用開口部３とが施工誤差などによりずれていた場合においても、このかぶさり代の範囲であれば室内より天井裏が見えることがない。
そしてカバー本体１４を固定した後、スプリンクラーヘッドカバー１９をスプリンクラーヘッド８に室内側より取付けるのである。
【００４０】
このような構造とすることで、カバー本体１４や第一の固定部材３４を天井板２の天井点検用開口部３に特別な支持を使用することなく取付けることができ、建築躯体からの専用支持が必要ないため、施工負荷を軽減できる。また、前述のようにスプリンクラーヘッド８の取付け位置と、天井板２の開口部である天井点検用開口部３の取付け位置との施工誤差により位置ずれが生じた場合でも、この位置ずれをカバー本体１４の外径と、天井点検用開口部３の開口径との径差によるかぶさり代により吸収することができる。
そして、前述の取付け構造とすることでスプリンクラー点検口カバーをスプリンクラー配管接続継手１の直下に、設けることができ、室内よりの目視や、手の挿入による点検ができ、施工時や点検時の負荷を小さくすることができる。
また、カバー本体１４を下方に引くことで天井点検用開口部３より天井裏のスプリンクラー配管接続継手１を目視確認することができ、引くことをやめると、第一のばね３５によりカバー本体１４が天井点検用開口部３を塞ぐ位置に戻る。また、前述のようにカバー本体１４を下方に引くだけで点検をすることができるため、点検時に取り外したカバー本体１４を床等の他の場所に一時的に置く必要が無く、更に点検をしやすくなっている。
【００４１】
また、本実施の形態では、カバー本体１４と固定金具３６との固定を、溶接したボルト１５にナット１６を締め付けることにより行った。これは固定金具３６が何らかの原因で変形してしまった際などに、この固定金具３６のみの交換を容易にするためや、組立性を良くするための構造であるが、本発明としてはこの固定手段に限定されるものではなく、例えば固定金具３６をワンタッチで固定できるようにしたり、溶接したりしてもよい。またカバー本体１４はアルミ製ではなく、樹脂製とし固定金具３６をインサート成形しても大量生産には適している。さらに、第一の固定部材３４は補強木３１と固定金具３３をねじ３２により固定することにより行った。これは、第一のばね３５の張力に耐えうる構造であれば、この構造に限定されるものではない。
また本発明の実施の形態では、固定金具３６と第一の固定部材３４をそれぞれ２つ使用しているが、例えば２つの第一の固定部材３４を一体にして、２つの固定金具３３を持つ第一の固定部材３４としてもよい。同様に２つの固定金具３６を一体にしてもよい。このようにすると、カバー本体１４と固定金具３６の間を１つのナット１６にて固定することができ、固定の手間の削減ができる。また、２つの第一の固定部材３４間の天井板２への固定位置調整の手間を削減することができる。
【００４２】
本発明の第四の実施の形態を、図８、図９、図１０を使用し説明する。図８はスプリンクラーを取り付けた状態の正面視図、図９は天井裏からみたＨ−Ｈ視図、図１０は保持部材４３の保持状態のＹ−Ｙ断面図である。  
本スプリンクラー点検口カバーは、スプリンクラー配管接続継手１に第二の受け部材３７をナット３９により固定し、第二の保持部材４０が固定されたカバー本体１４を、スプリンクラーヘッド８を穴１７から望ませるように室内側より挿入のうえ回動することで、固定するようになっている。図８において、建築躯体に固定されたスプリンクラー配管接続継手１にはスプリンクラーヘッド８がねじにより水密に接続されている。また、このスプリンクラー配管接続継手１には、水を供給するための可撓性を有する樹脂製給水管１００が継手１０１を介して、さらに、他のスプリンクラー配管接続継手（図示せず）に水を供給するための可撓性を有する樹脂製給水管１０２が、継手１０３を介して水密に接続されている。このスプリンクラー配管接続継手１の直下の天井板２には円形の天井点検用開口部３が設けられており、ここに点検口カバーが設けられている。以下この構造について説明する。
【００４３】
第二の受け部材３７は図８と図９に記載のように、長方形で中心に取付穴と、中心より等距離の位置に、長辺に対し垂直で、一端を残した状態の長穴状の切り欠き部４５を左右逆の方向に有している。さらにこの長穴状の切り欠きの左右には、第三の板ばね４４がねじ４６により固定されている。ここで第三の板ばね４４の形状を説明する。第三の板ばね４４は図１０に記載のように、取付穴を有する平面部４４ａと、中央で凸状に折り返えされた傾斜部４４ｂを有しており、平面部４４ａに対し折り曲げられた状態で、傾斜部４４ｂの一端が繋がっている。
この第二の受け部材３７は、スプリンクラー配管接続継手１の一部であるスプリンクラーヘッド接続部材３８に挿入され、給水管１００、１０２の接続方向に対し略直角になるようナット３９により固定される。これによりスプリンクラー配管接続部の点検作業のスペースを極力広く取ることを可能にしている。
またカバー本体１４はアルミ製の略円形であり、外周部に縁２１を、平面視中央に穴１７を有している。そしてカバー本体１４の中心より等距離の位置に２つのボルト１５が溶接され固定されている。このボルト１５に取付穴を有する第二の保持部材４０の保持金具４１を挿入し、ナット１６を締め付けることにより、第二の保持部材４０をカバー本体１４に固定している。
【００４４】
ここで第二の保持部材４０について説明する。第二の保持部材４０は、前述の取付穴を有する平面部と、この平面部に繋がり内部に雌ねじを有した垂直面部からなる保持金具４１と、円柱形で一端に雄ねじと他端に鍔部１０４を有する保持金具４３と、ナット４２から構成されている。そして保持金具４３は保持金具４１にねじ込み取付けされ、ナット４２により固定されている。
【００４５】
この第二の保持部材４０が固定されたカバー本体１４は、前述の第二の受け部材３７とスプリンクラーヘッド８がスプリンクラーヘッド接続部材３８に固定された後、中心の穴１７にスプリンクラーヘッド８を望ませながら、室内側（図８の下方）より取付けられる。まず取付時には、カバー本体１４を縁２１が天井板２に当たるまで押し込む。この状態で第二の保持部材４０が第二の受け部材３７に干渉しない位置になる必要がある。即ち、保持金具４３の鍔１０４が第二の受け部材３７の上方にあるが、第三の板ばね４４の傾斜部の凸状部分よりは下になくてはならない。この位置関係は天井板２と、スプリンクラー配管接続継手１が固定されている躯体との距離によって決まり、施工誤差も大きい。これに対応する為、本例では前述のように保持金具４１と保持金具４３をねじで調整できるようにしている。それから一方向（図９では左回り）にカバー本体１４を回転させることにより、保持金具４３は第三の板ばね４４に保持され落下しないよう固定される。このとき、回転を止める位置は、第二の受け部材３７の長穴状の切り欠き部４５に残した一端に保持金具４３を当てることにより決まる。この状態で縁２１は、第三の板ばね４４の付勢力で天井板２に密着している。
【００４６】
またこのとき、カバー本体１４の外周径は、天井点検用開口部３の開口径より大きく成形され、これらの径差よるかぶさり代を有しており、スプリンクラーヘッド８と天井点検用開口部３とが施工誤差などによりずれていた場合においても、このかぶさり代の範囲であれば室内より天井裏が見えることがない。そしてカバー本体１４を固定した後、スプリンクラーヘッドカバー１９をスプリンクラーヘッド８に室内側より取付けるのである。
【００４７】
このような構造とすることで、カバー本体１４を天井板２の天井点検用開口部３に特別な支持を使用することなく取付けることができ、建築躯体からの専用支持が必要ないため、施工負荷を軽減できる。また、前述のようにスプリンクラーヘッド８の取付け位置と、天井板２の開口部である天井点検用開口部３の開口位置との施工誤差により位置ずれが生じた場合でも、この位置ずれを吸収することができる。
そして、スプリンクラー点検口カバーをスプリンクラー配管接続継手１の直下に、設けることができ、施工時や点検時の負荷を小さくすることができる。
またカバー本体１４を回転させることで、カバー本体１４の取付、取外しをすることができるため、点検をしやすくなっている。
さらにスプリンクラー配管接続継手１に接続された第二の受け部材３７に、第二の保持部材４０を介してカバー本体１４を保持する構造のため、天井板２には天井点検用開口部３を設けるのみで部材を固定する必要が無く、天井板2がカバー本体１４の自重を支える必要が無いため施工が容易になるばかりか、天井板２の材料選定の自由度が増す。
【００４８】
また、本実施の形態では、カバー本体１４と保持金具４１との固定を、溶接したボルト１５にナット１６を締め付けることにより行った。これは組立性を良くするための構造であるが、本発明としてはこの固定手段に限定されるものではなく、例えば保持金具４１をワンタッチで固定できるようにしたり、溶接したりしてもよい。またカバー本体１４は、アルミ製ではなく樹脂製とし、保持金具４１をインサート成形しても大量生産には適している。さらに、第二の保持部材４０は保持金具４１に保持金具４３をねじ込みにより取付けする構造としているが、これは取付高さの調整を極力可能とするための構造であって、この構造に限定されるものではなく、保持金具４１と保持金具４３は一体型でもよい。
また本発明の実施の形態では、第二の保持部材４０を２つ使用しているが、例えば２つの第二の保持部材４０を一体にしてもよい。このようにすると、カバー本体１４と第二の保持部材４０の間を１つのナット１６にて固定することができ、固定の手間の削減ができる。
【００４９】
本発明の第五の実施の形態を、図１１を使用し説明する。図１１はスプリンクラーを取り付けた状態の正面視図である。  
本スプリンクラー点検口カバーは、建築躯体に固定された固定部４８に第二の固定部材４７をねじ４９により固定し、固定金具３６が固定されたカバー本体１４を第二のばね５０により、スプリンクラーヘッド８を穴１７から望ませるように室内側より位置合わせのうえ、固定するようになっている。固定部４８に固定されたスプリンクラー配管接続継手１にはスプリンクラーヘッド８がねじにより水密に接続されている。このスプリンクラー配管接続継手１の直下の天井板２には円形の天井点検用開口部３が設けられており、ここに点検口カバーが設けられている。以下この構造について説明する。
【００５０】
固定部４８は、取付穴１０５を有する平面部と、この平面部の一端より直角に折り曲げられ、取付穴１０６、１０７を有する垂直面を有している。また第二の固定部材４７は二つの部品より構成され、各々先端にフック穴１０８を有する平面部と、この平面部の一端より直角に折り曲げられ取付穴１０９を有した垂直面を有している。
この固定部４８は、前述の垂直面側の取付穴１０６に第二の固定部材４７がねじ４９により固定された後、前述の取付穴１０５を有する平面部が建築躯体に固定される。さらに下端側の取付穴１０７にはスプリンクラー配管接続継手１が固定されている。
【００５１】
また第二のばね５０は、ばね部と、両端が円形に曲げられフック部とから成り、ばね部終端とフック部とが繋がっている。また、この第二のばね５０はコイルばねである。
またカバー本体１４はアルミ製の略円形であり、外周部に縁２１を、平面視中央に穴１７を有している。そしてカバー本体１４の中心より等距離の位置に、２つのボルト１５が溶接され固定されている。このボルト１５に、取付穴を有する固定金具３６を挿入し、ナット１６を締め付けることにより、固定金具３６をカバー本体１４に固定している。
【００５２】
ここで固定金具３６について説明する。固定金具３６は、前述の取付穴を有する平面部と、この平面部の一端より直角に折り曲げられ上端にフック穴を有した垂直面を有している。  前述の第二の固定部材４７とスプリンクラー配管接続継手１とを固定部４８に固定し、スプリンクラー配管接続継手１にスプリンクラーヘッド８を接続した後、この固定金具３６が固定されたカバー本体１４は、中心の穴１７にスプリンクラーヘッド８を望ませながら、室内側（図１１の下方）より取付けられる。取付時には、第二のばね５０の一端側のフック部を第二の固定部材のフック穴１０８に、他側端側のフック部をカバー本体１４に固定された固定金具３６のフック穴にそれぞれ引っ掛け固定される。第二のばね５０によりカバー本体１４は天井裏側に付勢された状態で固定さるため、カバー本体１４は天井板の表面に密着する。
またこのとき、カバー本体１４の外周径は、天井点検用開口部３の開口径より大きく成形され、これらの径差よるかぶさり代を有しており、スプリンクラーヘッド８と天井点検用開口部３とが施工誤差などによりずれていた場合においても、このかぶさり代の範囲であれば、室内より天井裏が見えることがない。そしてカバー本体１４を固定した後、スプリンクラーヘッドカバー１９をスプリンクラーヘッド８に室内側より取付けるのである。
【００５３】
このような取付構造とすることで、カバー本体１４や第二の固定部材４７、固定部４８を天井板２の天井点検用開口部３に特別な支持を使用することなく取付けることができ、建築躯体からの専用支持が必要ないため、施工負荷を軽減できる。また、前述のようにスプリンクラーヘッド８の取付け位置と、天井板２の開口部である天井点検用開口部３の開口位置との施工誤差により位置ずれが生じた場合でも、この位置ずれを吸収することができる。そして前述の取付け構造とすることで、スプリンクラー点検口カバーをスプリンクラー配管接続継手１の直下に設けることができるため、室内よりの目視や、手の挿入による点検ができ、施工時や点検時の負荷を小さくすることができる。
また、カバー本体１４を下方に引くことで天井点検用開口部３より天井裏のスプリンクラー配管接続継手１を目視確認することができ、引くことをやめると、第二のばね５０によりカバー本体１４が天井点検用開口部３を塞ぐ位置に戻る。また前述のようにカバー本体１４を下方に引くだけで点検をすることができるため、取外したカバー本体１４を床などの他の場所に一時的に置く必要が無く、更に点検をしやすくなっている。
さらに、施工においては第二の固定部材４７を固定部４８に固定のうえ、第二の固定部材４７とカバー本体１４とを第二のばね５０で固定するだけの簡易構造であり、天井板２には天井点検用開口部３を設けるのみで部材を固定する必要が無いため、天井板２がカバー本体１４の自重を支える必要も無く、施工が更に容易になるばかりか、天井材料選定が自由になる。
【００５４】
また本実施の形態では、カバー本体１４と固定金具３６との固定を、溶接したボルト１５にナット１６を締め付けることにより行った。これは固定金具３６が何らかの原因で変形してしまった際などに、この固定金具３６のみの交換を容易にするためや、組立性を良くするための構造であるが、本発明としてはこの固定手段に限定されるものではなく、例えば固定金具３６をワンタッチで固定できるようにしたり、溶接したりしてもよい。またカバー本体１４はアルミ製ではなく、樹脂製とし固定金具３６をインサート成形しても大量生産には適している。また本実施の形態では第二の固定部材４７を二つの部品より構成しているが、必ずしも二つの部品から構成する必要は無く、例えば両端にフック穴１０８を有する一つの部品を固定部４８に固定しても同様の効果を奏する。
【００５５】
本発明の第六の実施の形態を、図１２を使用し説明する。図１２はスプリンクラーを取り付けた状態の正面視図である。  
本スプリンクラー点検口カバーは、スプリンクラー配管接続継手１にナット３９により固定された第二の接続部材５１に、第一の接続部材５２が固定されたカバー本体１４を、スプリンクラーヘッド８を穴１７から望ませるように室内側より回転させることにより、第一の接続部材５２に設けられた雄ねじ部と第二の接続部材５１に設けられた雌ねじ部が螺合し、固定されるようになっている。建築躯体に固定されたスプリンクラー配管接続継手１にはスプリンクラーヘッド８がねじにより水密に接続されている。このスプリンクラー配管接続継手１の直下の天井板２には円形の天井点検用開口部３が設けられており、ここに点検口カバーが設けられている。以下この構造について説明する。
【００５６】
第二の接続部材５１は筒状で、内周部に雌ねじ部と、一端に、中心に取付穴を有する面を有している。そしてこの第二の接続部材５１は、スプリンクラー配管接続継手１の一部であるスプリンクラーヘッド接続部材３８に挿入され、ナット３９を締め付けることにより、スプリンクラーヘッド接続部材３８に固定している。
またカバー本体１４はアルミ製の略円形であり、外周部に縁２１を、平面視中央に穴１７を有している。そしてカバー本体１４の中心部には筒状で外周部に雄ねじを有する第一の接続部材５２が溶接され固定されている。
【００５７】
スプリンクラーヘッド接続部材３８に第二の接続部材５１とスプリンクラーヘッド８が固定された後、この第一の接続部材５２を有するカバー本体１４は、中心の穴１７にスプリンクラーヘッド８を望ませながら、室内側（図１２の下方）より取付けられる。取付時には、カバー本体１４を回転させることにより、第二の接続部材５１の雌ねじと第一の接続部材５２の雄ねじが螺合する。カバー本体１４は、縁２１が天井板２に当接し密着するまで回転される。
またこのとき、カバー本体１４の外周径は、天井点検用開口部３の開口径より大きく成形され、これらの径差よるかぶさり代を有しており、スプリンクラーヘッド８と天井点検用開口部３とが施工誤差などによりずれていた場合においても、このかぶさり代の範囲であれば、室内より天井裏が見えることがない。そしてカバー本体１４を固定した後、スプリンクラーヘッドカバー１９をスプリンクラーヘッド８に室内側より取付けるのである。
【００５８】
このような取付構造とすることで、カバー本体１４を天井板２の天井点検用開口部３に特別な支持を使用することなく取付けることができ、建築躯体からの専用支持が必要ないため、施工負荷を軽減できる。また天井には開口をあけるのみで部材を固定する必要が無いため、天井がカバー本体の自重を支える必要も無く、施工が更に容易になるばかりか、天井材料選定が自由になる。また、前述のようにスプリンクラーヘッド８の取付け位置と、天井板２の開口部である天井点検用開口部３の取付け位置との施工誤差により位置ずれが生じた場合でも、この位置ずれを吸収することができる。このため、スプリンクラー点検口カバーをスプリンクラー配管接続継手１の直下に設けることができ、室内よりの目視や、手の挿入による点検ができ、施工時や点検時の負荷を小さくすることができる。
また、カバー本体１４を回転させることで、第一の接続部材５２と第二の接続部材５１のねじの螺合を行うことによるカバー本体１４の着脱を行うことができる。このためカバー本体１４の着脱操作が容易であり、更に点検をしやすくなっている。
【００５９】
また、本実施の形態では、カバー本体１４と第一の接続部材５２との固定を溶接により行ったが、本発明としてはこの固定手段に限定されるものではなく、例えば第一の接続部材を固定用ねじにより固定できるようしてもよい。またカバー本体１４はアルミ製ではなく樹脂製とし、第一の接続部材も樹脂製とし一体成形しても大量生産には適している。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本件発明の第一の実施形態における正面視図を示す。
【図２】本件発明の第一の実施形態におけるＥ−Ｅ視図を示す。
【図３】本件発明の第二の実施形態における正面視図を示す。
【図４】本件発明の第二の実施形態におけるＦ−Ｆ視図を示す。
【図５】本件発明の第二の実施形態におけるＸ−Ｘ断面図を示す。
【図６】本件発明の第三の実施形態における正面視図を示す。
【図７】本件発明の第三の実施形態におけるＧ−Ｇ視図を示す。
【図８】本件発明の第四の実施形態における正面視図を示す。
【図９】本件発明の第四の実施形態におけるＨ−Ｈ視図を示す。
【図１０】本件発明の第四の実施形態におけるＹ−Ｙ断面図を示す。
【図１１】本件発明の第五の実施形態における正面視図を示す。
【図１２】本件発明の第六の実施形態における正面視図を示す。
【図１３】本発明の第一の実施形態における模式図
【図１４】本発明の第一の実施形態における模式図
【符号の説明】
【００６１】
１…スプリンクラー配管接続継手  
２…天井板
３…天井点検用開口部
４…リング
５…雄ねじ
６…内枠
６ａ…筒部
７…鍔部
８…スプリンクラーヘッド
９…雌ねじ    
１０…第一の板ばね
１１…平面部
１２…傾斜部
１３…凸部
１４…カバー本体
１５…ボルト
１６…ナット
１７…穴
１８…凹部
１９…スプリンクラーヘッドカバー
２０…隙間
２１…縁
２２…第一の受け部材
２２ａ…受け部
２３…ねじ
２４…第一の保持部材
２５…第二の板ばね
２５ａ…平面部
２５ｂ…傾斜部
２６…保持金具
２７…保持部
２８…ねじ
２９…ねじ
３０…凸部
３０ａ…溝部
３０ｂ…垂直面
３１…補強木
３２…ねじ
３３…固定金具
３４…第一の固定部材
３５…第一のばね
３６…固定金具
３７…第二の受け部材
３８…スプリンクラーヘッド接続部材
３９…ナット
４０…第二の保持部材
４１…保持金具
４２…ナット
４３…保持金具
４４…第三の板ばね
４４ａ…平面部
４４ｂ…傾斜部
４５…切り欠き部
４６…ねじ
４７…第二の固定部材
４８…固定部
４９…ねじ
５０…第二のばね
５１…第二の接続部材  
５２…第一の接続部材  
５３…隙間      
１００…給水管
１０１…継手
１０２…給水管
１０３…継手
１０４…鍔部
１０５…取付穴
１０６…取付穴
１０７…取付穴
１０８…フック穴
１０９…取付穴
１５１…給水管
１５２…給水管
１５３…第四の固定部材
１５４…天井裏空間
１５５…ねじ
１５６…取付穴
１５７…梁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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