(57)【要約】【課題】  切り出し時に転写層からトナーの脱落がなく確実に被転写体にトナー画像を形成することができる転写シートを用いた画像形成方法を提供する。【解決手段】  トナー画像が記録されている転写シートを用いて、少なくとも前記転写シートのトナー画像が記録されている部位を加熱する加熱工程と、前記転写層を画像が記録されている部位で切断して任意の寸法・形状に切り出すトリミング工程と、その切り出した転写層を被転写体に接触させて転写層とともにトナー画像を被転写体に転写する転写工程とで画像形成方法を構成する。そして、前記トリミング工程の前に、前記加熱工程により転写層のトナー画像が記録された部位を加熱することでトナー画像が転写層により強固に記録され、その後トナー画像を記録されている部位で切断しても、転写層からトナーの脱落がなく、確実にトナー画像を被転写体に形成することができる。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
被転写体に対して転写可能でありかつトナー画像が記録されている転写層を有する転写シートを用いて被転写体にトナー画像を形成する方法であって、前記転写シートのトナー画像が記録されている部位を加熱する加熱工程と、前記加熱工程後にトナー画像が記録されている部位で切断して任意の寸法・形状に切り出すトリミング工程と、その切り出した転写層を被転写体に接触させて転写層とともにトナー画像を被転写体に転写する転写工程とで順次構成された画像形成方法。
【請求項２】
転写層が熱接着性を有し、かつ転写工程が、被転写体の転写層が接触していない面側から加熱することにより熱接着させて転写層とともにトナー画像を被転写体に転写する転写工程であることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トナー画像を記録した転写シートを用いてトナー画像の剥離などの障害を生じることなく確実に被転写体に画像を形成する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
衣類などの布帛に画像を形成する方法として、転写シート、すなわち基材上に熱溶融性樹脂で構成された剥離可能な転写層が形成されたシートを用いる方法が汎用されている。この方法は、転写シートの転写層に画像を形成した後、その転写層を基材から加熱によって溶融剥離させて布帛などの被転写体に熱転写することにより、被転写体に画像を形成する方法である。転写シートは、トナー画像やインク画像を記録するプリンターや複写機などの記録装置により、フルカラー化された画像の記録が容易であり、印字品質に優れているばかりでなく、直接プリンターで印刷（記録）できない各種メディアに対しても画像形成が可能になるため、このような転写シートを利用した様々なメディアへの画像形成方法が注目され、近年、カラー複写機やカラーレーザープリンターなどによりトナー画像を記録することができる転写シートを用いて、被転写体に画像を形成する方法が提案されている。
【０００３】
例えば、特開平７−１３７４２７号公報（特許文献１）には、支持層、離型層及び熱接着層の３層からなり、支持層、熱接着層及び転写シートの厚みを規定した画像転写用シートを用いて、カラー複写機により熱接着層にトナー画像を形成した後、トナー画像が形成された熱接着層を被転写体の表面に接触させて、熱接着層をトナー画像とともに被転写体上に転写することにより画像を形成する方法が開示されている。
【０００４】
また特開２００１−２４２６５８号公報（特許文献２）には、基材とこの基材に対して剥離可能であって、かつトナー画像が定着可能な転写層とで構成され、転写層の表面粗さの平均値を規定した電子写真方式プリンター用転写シートを用いて、電子写真方式プリンターにより記録画像を形成した転写層を被転写体と接触させた状態で、加熱圧着することにより、基材から転写層を剥離させることにより、記録画像を被転写体に転写する方法が記載されている。
【０００５】
これらの文献の方法では、転写シート（または転写用シート）を用いて、その転写層（または熱接着層）とともに記録されたトナー画像を被転写体に転写し、画像を形成することができる。また前記カラー複写機や電子写真方式プリンターでは、通常、画像情報に基づきトナーを記録媒体（例えば、記録用紙や転写シートなど）に付着させた後、記録媒体のトナーが付着していない面側から加熱圧着して、トナーを記録媒体に定着させる機構（トナー定着機構）を有している。しかし、記録媒体には、転写層を有していない記録用紙や転写層を有する転写シートなど、また材質や厚みの異なる種々の記録媒体があり、前記トナー定着機構の定着条件（加熱圧着条件）をすべての記録媒体に適した条件に設定することは困難である。一般に転写シートは、転写層を有していない記録用紙に比べて厚みがあり、前記トナー定着機構でのトナー画像の定着が不十分になりやすい。また転写シートの転写層は熱可塑性を有しているため、加熱定着条件によっては、転写層が軟化して変形したり、接着性が生じてカラー複写機や電子写真方式プリンターでの通紙性を損なうなどの問題が生じるため、前記トナー定着機構ではトナー定着のための十分な加熱圧着ができない。このように、これらの文献の方法では、転写シートとトナー画像の密着状態が不十分であり、転写シートを用いて被転写体にトナー画像を形成する態様として画像が記録された転写シートの一部分を用いる場合、すなわち転写シートの転写層にトナー画像を記録した後、転写層（または転写シート）をトナー画像が記録された部位で任意の形状・寸法に切り出して（トリミングして）、その切り出した転写シート（又は転写層）を被転写体に転写して、被転写体に画層を形成する場合に、切り出し時の外力によって切断部位付近のトナーが転写層から脱落して画像を損なう問題がある。
【０００６】
【特許文献１】特開平７−１３７４２７号公報（請求項１、段落番号［００２４］）
【特許文献２】特開２００１−２４２６５８号公報（請求項１、段落番号［００５４］）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って、本発明の目的は、トナー画像が記録されている転写シートをトリミングした転写シートを用いて、画像を損なうことなく被転写体にトナー画像を形成する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、前記課題を達成するため鋭意検討した結果、トナー画像が記録されている転写シートを任意の寸法・形状に切り出してトリミングする前に前記転写シートを加熱することによって、トリミング時に転写シートに記録されているトナー画像が脱落せず、画像を損なうことなく転写シートの転写層とともにトナー画像を被転写体に転写することができることを見出し、本発明を完成した。
【０００９】
すなわち、本発明の画像形成方法は、被転写体に対して転写可能でありかつトナー画像が記録されている転写層を有する転写シートを用いて被転写体にトナー画像を形成する方法であって、前記転写層を加熱する加熱工程と、前記転写層を画像が記録されている部位で切断して任意の寸法・形状に切り出すトリミング工程と、その切り出した転写層を被転写体に接触させて転写層とともにトナー画像を被転写体に転写する転写工程とで順次構成されている。
【００１０】
また本発明の画像形成方法は、被転写体に対して転写可能でありかつトナー画像が記録されている転写層を有する転写シートを用いて被転写体にトナー画像を形成する方法であって、前記転写層が熱接着性を有し、前記転写層を加熱する加熱工程と、前記転写層をトナー画像が記録されている部位で切断して任意の寸法・形状に切り出すトリミング工程と、その切り出した転写層を被転写体に接触させて転写層とともにトナー画像を被転写体に転写する転写工程とで順次構成された方法であって、前記転写工程は、転写層が接触していない面側から被転写体を加熱することにより熱接着して転写層とともにトナー画像を被転写体に転写する転写工程で構成されている。前記転写工程は、転写層のトナー画像を記録していない面側を被転写体に接触させて転写層を被転写体に仮止めした後、さらに転写層が接触していない面側から被転写体を加熱することにより熱接着して転写層とともにトナー画像を被転写体に転写する転写工程で構成されていてもよい。
【００１１】
前記トナー画像は、電子写真方式を用いた記録装置（例えば、カラー複写機やカラーレーザープリンターなど）により転写層に記録されてもよい。
【００１２】
前記加熱工程は、転写層の少なくともトナー画像が記録されている部位を加熱する工程であって、その加熱方法としては、転写層のトナー画像が記録されている部分を部分的に加熱する加熱方法（例えば、加熱部材を用いる方法など）であってもよく、また転写層全体を加熱する加熱方法（例えば、加熱炉を用いた加熱方法など）であってもよく、また前記転写層を加熱するとともに加圧（例えば、９８０〜９８０００Ｐａ程度）してもよい。前記加熱工程の加熱温度は、転写層の形状が変形しない程度の温度（例えば、６０〜１８０℃程度）であってもよい。
【００１３】
前記トリミング工程は、転写層のトナー画像が記録されている部位を切断して、任意の寸法、形状の転写層（または転写シート）とする工程であって、その切断方法は、せん断力を利用した切断方法（例えば、カッティングプロッターを用いた切断方法など）や熱を利用した切断方法（例えば、ニクロム線を用いた切断方法など）などを用いてもよい。
【００１４】
前記転写工程は、トナー画像が記録されている転写層を被転写体に接触させて転写層とともにトナー画像を被転写体に転写する転写工程であって、その転写方法は、転写層を被転写体に接触させて加熱圧着することにより熱接着して転写層とともにトナー画像を被転写体に転写する転写方法であってもよく、また転写層を被転写体に接触させて粘着剤や接着剤を用いて貼着して転写層とともにトナー画像を被転写体に転写する転写方法であってもよい。被転写体と接触する転写層の面側は、トナー画像が記録されている面側であってもよく、またトナー画像が記録されていない面側であってもよい。前記転写層が透明でない転写層（例えば、着色剤を含む転写層など）の場合は、トナー画像が記録されていない転写層を被転写体に接触させて転写層とともに画像を転写してもよい。前記転写層を被転写体に接触させて加熱圧着することにより熱接着して転写層とともにトナー画像を被転写体に転写する転写方法は、転写層のトナー画像を記録していない面側を被転写体に接触させてトナー画像を記録した面側から加熱圧着して仮止めした後、さらに被転写体の転写層が接触していない面側から加熱することにより熱接着させて転写層とともにトナー画像を被転写体に転写する転写方法であってもよい。被転写体に接触させた転写層を加熱圧着する場合は、離型性を有するシート状基材（例えば、離型紙など）の離型性を有する面側を転写層の加熱圧着部位に接触させてから前記離型性を有するシート状基材を介してトナー画像が記録されている転写層を加熱圧着してもよい。
【００１５】
前記転写層に記録されているトナー画像は、電子写真方式を用いた記録方法（例えば、カラー複写機やカラーレーザープリンターを用いた記録方法など）により転写層に記録されていてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の画像形成方法では、トナー画像が記録された転写シートから任意の寸法・形状の転写層を切り出す（またはトリミングする）前に、その転写層の少なくともトナー画像部分を加熱する加熱工程を設けるので、トナーをより強固に転写層に定着させることができ、転写層をトナー画像が記録された部位で切り出した際にトナーの脱落がなく、任意の寸法・形状の転写層ととも画像を簡便にかつ確実に被転写体に転写して、画像を損なうことなく被転写体にトナー画像を形成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の画像形成方法は、被転写体に対して転写可能でありかつトナー画像が記録されている転写層を有する転写シートを用いて被転写体にトナー画像を形成する方法であって、前記転写シートのトナー画像が記録されている部分を加熱する加熱工程と、前記転写層を画像が記録されている部位で切断して任意の寸法・形状に切り出すトリミング工程と、そのトリミングした転写層を被転写体に接触させて転写層とともにトナー画像を被転写体に転写する転写工程とで順次構成されている。この画像形成方法は、前記転写工程が、トリミングした転写層のトナー画像を記録していない面側を被転写体に接触させて、セパレータを介してトナー画像を記録した面側から加熱圧着して転写層を被転写体に熱接着した後、さらに転写層が接触していない面側から被転写体を加熱することにより熱接着して転写層とともにトナー画像を被転写体に転写する転写工程であってもよい。前記転写シートが、基材と、その基材に対して剥離可能な転写層とで構成されている場合は、基材は、前記加熱工程、前記トリミング工程および前記転写工程のいずれかの工程で転写層から剥離してもよく、基材が転写層の支持体としての役割を有しているときは、転写工程の前後で転写層から剥離してもよい。
【００１８】
前記転写層に記録されたトナー画像は、電子写真方式を用いた記録方法（例えば、カラー複写機やカラーレーザープリンターなど）により転写層に記録されていてもよい。
［加熱工程］
前記加熱工程は、転写層に記録されているトナーと転写層との密着力を強化するために、転写層のトナー画像が記録されている部分を加熱する工程であり、その加熱方法としては、転写層のトナー画像が記録されている部分が部分的に加熱される方法であってもよく、また転写層全体が加熱される方法であってもよい。前記加熱工程では、トナー画像が記録されている転写層は、前記加熱方法により加熱されるとともに加圧されてもよい。この加熱工程により記録されたトナーと転写層との密着力を高めて、前記トリミング工程の切り出し部位周辺でのトナーの脱落を防止することができる。
（加熱方法）
転写層のトナー画像が記録されている部分を部分的に加熱する加熱方法としては、転写層のトナー画像が記録されている面側に加熱部材、例えば加熱手段を備えた部材（アイロンやホットプレスなど）を接触させて加熱する方法などが例示できる。
【００１９】
転写層全体が加熱される方法としては、前記の転写層のトナー画像が記録されている面側に加熱部材を接触させる方法の他、例えば、転写層にトナー画像が記録されている転写シートを加熱炉に入れて加熱する方法などが例示できる。
【００２０】
前記加熱工程の加熱温度は、転写層を構成する樹脂の熱的特性（融点や軟化点など）や加熱時間を考慮して適度な加熱温度を選択することができ、熱変形により転写層が平面形状を損なわない程度の温度で加熱することが好ましい。加熱温度が低すぎると、トナーと転写層との密着力を強くすることができず、また加熱温度が高すぎると、転写層の平面性が損なわれてトナー画像にゆがみが生じたり、またトナーが転写層に埋没して画像の鮮明度が損なわれたりするなどの不具合が生じやすくなる。加熱温度は、例えば６０〜１８０℃、好ましくは８０〜１５０℃、より好ましくは１００〜１３０℃程度である。前記加熱工程の加熱時間は加熱温度に応じて適宜設定できる。
【００２１】
前記加熱方法では、必要に応じて、転写層のトナー画像が記録されている面側を加圧（例えば、９８０〜９８０００Ｐａ程度）してもよい。転写層のトナー画像が記録されている面側を加圧することにより、加熱時間を短縮することができ、また転写層のトナー画像が記録された部分全体を一定の圧力で加圧することにより、トナーと転写層との密着力が部分的に弱い部位が生じることなく、トナー画像が転写層により強固に記録された転写シートを得ることができる。
【００２２】
［トリミング工程］
前記トリミング工程は、転写層のトナー画像が記録されている部位を切断して、転写層（または転写シート）を被転写体に転写したい任意の寸法、形状に加工する工程であって、その切断方法は、せん断力を利用する切断方法や熱を利用する切断方法などを用いてもよい。せん断力を利用する切断方法は、例えば、はさみやカッターナイフなど刃物を用いる切断方法（切断位置情報に基づき切断するカッティングプロッターを用いる切断方法も含む）、高圧の水流を用いるウォータージェット方式の切断方法などが例示できる。熱を利用する切断方法としては、例えば、ニクロム線などの加熱された線材を用いる切断方法やレーザービームなどの熱線を用いる切断方法などが例示できる。
【００２３】
［転写工程］
前記転写工程は、トナー画像が記録されている転写層を被転写体に接触させて転写層とともにトナー画像を被転写体に転写する転写工程であって、その転写方法は、転写層を被転写体に接触させて加熱圧着することにより熱接着して転写層とともにトナー画像を被転写体に転写する転写方法であってもよく、また転写層を被転写体に接触させて粘着剤や接着剤を用いて貼着して転写層とともにトナー画像を被転写体に転写する転写方法であってもよい。転写層が透明な転写層の場合は、転写シートのトナー画像が記録されている面側またはトナー画像が記録されている面側の裏面側を被転写体と接触させて転写してもよい。転写層が透明でない転写層（例えば、着色剤を含む転写層など）の場合は、転写層のトナー画像が記録されていない面側を被転写体に接触させて転写層とともに画像を転写してもよい。
【００２４】
転写する際の加熱圧着には、通常、加熱手段や加圧手段を備えた部材（例えば、アイロンやホットプレスなど）を用いてもよい。
【００２５】
被転写体に接触させた転写層を加熱圧着する場合は、離型性を有するシート状基材（例えば、離型紙など）の離型性の面側を転写層の加熱圧着部位に接触させてからそのシート状基材を介してトナー画像が記録されている転写層を加熱圧着してもよい。
【００２６】
以下に、本発明の画像形成方法に用いられる転写シートおよび被転写体について例示する。
【００２７】
本発明の画像形成方法に用いられる転写シートは、トナー画像が記録可能であり、かつ被転写体に転写可能な転写層とで構成されている転写シートであればよく、例えば、基材と、この基材の一方の面側に、基材に対して剥離可能に形成され、トナー画像が記録可能であり、被転写体に対して転写可能な転写層とで構成されていてもよい。転写層は、必要に応じて着色剤（顔料や染料など）を含んでいてもよい。
【００２８】
前記基材としては、例えば、紙類、布（織布や不織布等）、化学繊維紙、合成紙、プラスチックフィルム（セルロースアセテートフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリビニリデンフルオライドフィルムなど）などが挙げられる。
【００２９】
これらのうち、耐熱性や熱変形性などに優れる点で、紙類や布などが好ましく、通常、簡便性及び経済性などの点から、紙類が使用できる。また、基材は、転写層に対して剥離可能である限り、不透明であってもよく、半透明や透明であってもよい。基材としては、通常、離型性基材、例えば、離型処理紙（離型紙）、離型処理していてもよい合成紙、化学繊維紙、プラスチックフィルムなどを使用する場合が多い。
【００３０】
前記転写層は、ホットメルト接着性樹脂で構成されていてもよい。転写層に含まれるホットメルト接着性樹脂としては、ポリアミド系樹脂、熱可塑性ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、オレフィン系樹脂などが例示できる。ホットメルト接着性樹脂は単独で又は２種以上組み合わせてもよい。
【００３１】
ホットメルト接着性樹脂の融点又は軟化点は、特に限定されないが、４０〜２００℃、好ましくは６０〜１５０℃程度である。前記ホットメルト接着性樹脂は、転写層を形成するための加熱温度よりも高い融点又は軟化点（例えば、１００〜２００℃、好ましくは１１０〜１８０℃、さらに好ましくは１２０〜１８０℃程度）を有するホットメルト接着性樹脂と、前記加熱温度以下の融点（４０〜８０℃、好ましくは５０〜８０℃、さらに好ましくは６０〜８０℃程度）を有するホットメルト接着性樹脂とで構成されていてもよい。
【００３２】
転写層は、前記ホットメルト接着性樹脂の他、成膜性樹脂成分（ウレタン系樹脂、熱硬化性又は架橋性樹脂など）などで構成されていてもよい。
【００３３】
ウレタン系樹脂としては、少なくともポリエステルジオール（特に、脂肪族成分を主たる反応成分とする脂肪族ポリエステルジオール）を用いたポリエステル型ウレタン系樹脂
（例えば、１，４−ブタンジオールなどのＣ2-6アルカンジオールと、アジピン酸などの
Ｃ4-12脂肪族ジカルボン酸、及びイソフタル酸又はフタル酸との反応により得られるポリエステルジオールなど）が好ましい。また、ウレタン系樹脂は、有機溶媒溶液、水溶液、水性エマルジョンとして用いてもよい。ウレタン系樹脂を含むことにより、転写層の風合い（柔らかさ）を向上できる。
【００３４】
熱硬化性又は架橋性樹脂としては、自己架橋性樹脂（自己架橋性基を有する熱可塑性樹脂）、例えば、自己架橋性ポリエステル系樹脂、自己架橋性ポリアミド系樹脂、自己架橋性アクリル系樹脂（例えば、アクリルシリコーン樹脂など）、自己架橋性オレフィン系樹脂などが例示できる。
【００３５】
また、転写層は、必要に応じて、各種添加剤（安定化剤（酸化防止剤、紫外線吸収剤、熱安定化剤など）、染料、顔料、帯電防止剤、難燃剤、滑剤、アンチブロッキング剤、充填剤、着色剤、消泡剤、塗布性改良剤、増粘剤など）を含んでいてもよい。
【００３６】
被転写体としては、繊維、紙、木材、プラスチック、セラミックス、金属などの種々の材料で形成された二次元又は三次元構造物が例示できる。本発明では、布（例えば、Ｔシャツなど）、プラスチックフィルム・シートや紙（特に布）を被転写体として好適に利用できる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明の画像形成方法は、布などの被転写体に対して、転写シートを用いて電子写真方式などの記録方式により記録されているトナー画像を形成する方法として有効に利用できる。
【実施例】
【００３８】
以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。なお、文中、特に断わりのない限り、「部」とは「重量部」を意味する。また、実施例及び比較例で用いた転写シートの各層の内容、及び画像形成方法により画像形成されたトナー画像のトナー脱落の評価法は次の通りである。
［各層の内容］
（基材）
基材：離型処理した紙（リンテック（株）製、ＳＧＰ８５ＯＫＴ−Ｔ、坪量：１００ｇ／ｍ2、厚み：９０μｍ）
（接着層）
上記基材の離型処理面側に、ポリエステル系ウレタン樹脂溶液Ａ［大日精化工業（株）製、レザミンＵＤ１３０５、溶剤：ジメチルホルムアミド／メチルエチルケトン＝４０／６０（重量比）、固形分５０重量％、軟化温度９５℃］８０部とポリエステル系ウレタン樹脂溶液Ｂ［大日精化工業（株）製、レザミンＭＥ３１１９ＬＰ、溶剤：ジメチルホルムアミド／メチルエチルケトン＝３５／６５（重量比）、固形分５０重量％、軟化温度９５℃］２０部とを混合した樹脂溶液にジメチルホルムアミドを添加して固形分を３５重量％に調整した塗布液を乾燥塗布量３５ｇ／ｍ2となるように塗布・乾燥して接着層を形成した。
【００３９】
（受像層）
上記接着層の上に、酸化チタン含有カーボネート系ウレタン樹脂溶液Ａ［大日精化工業（株）製、セイカセブンＢＳ０１２（Ｓ）ホワイト、ウレタン系樹脂／酸化チタン＝９／１（重量比）、溶剤：ジメチルホルムアミド、固形分５５重量％］６５部とポリエステル系ウレタン樹脂溶液Ａ［大日精化工業（株）製、レザミンＵＤ１３０５、溶剤：ジメチルホルムアミド／メチルエチルケトン＝４０／６０（重量比）、固形分５０重量％、軟化温度９５℃］３５部とを混合した樹脂溶液にジメチルホルムアミドを添加して固形分を３０重量％に調整した塗布液を乾燥塗布量４０ｇ／ｍ2となるように塗布・乾燥して受像層を形成した。
［トナー脱落］
実施例及び比較例の画像形成方法によって被転写体に形成されたトナー画像の周縁部分を指先で擦り、目視観察によりトナー脱落の状態を下記の基準で評価した。
【００４０】
○：トナーの脱落がない
×：トナーの脱落が有る
比較例１
基材の離型処理面側に、接着層と受像層とからなる転写層を形成した転写シートの受像層表面に、カラーレーザープリンター（キヤノン（株）製、カラーレーザーコピアＣＬＣ１１３０、厚紙モード：１５７ｇ／ｍ2）を用いてトナー画像を記録した後、画像記録された転写シートをカッチングプロッター（ローランドＤＧ（株）製、ＣＡＭＭ−１）を用いて画像記録部位で切断してアルファベット文字Ａの文字形状の転写シートを得た。その後その文字形状に切断された転写層から基材を剥離し、接着層の面側（トナー画像が記録されていない転写層の面側）を被転写体（新井清太郎商店（株）製、Ｊ６６５０、黒色布地のＴシャツ）に接触させ、さらに転写シートのトナー画像が記録された面側に剥離紙（リンテック（株）製、ＫＡ７Ｗ白（Ｖ１０），シリコン系離型処理、坪量：６０ｇ／ｍ2、厚み：５０μｍ）の離型処理面側を重ね合わせ、次いでその剥離紙の転写シートが接触していない面側からヒートプレス機（奥野電気産業（株）製、ＡＦ−５４Ｔ、設定温度：１２０℃、加圧条件：１００００Ｐａ）を用いて１０秒間加熱圧着して転写層とともにトナー画像を被転写体に転写した後、転写層から剥離紙を取り除いてトナー画像を形成した。形成されたトナー画像のトナー脱落の状態を評価した結果、トナーの脱落があり、評価は「×」であった。
【００４１】
比較例２
比較例１の転写シートの受像層表面に、カラー複写機（富士ゼロックス（株）製、ドキュカラー１２５５ＣＰ、厚紙モード：２）を用いてトナー画像を記録した後、比較例１と同様にして、転写シートを切断し、アルファベット文字Ａの文字形状の転写シートを被転写体に転写してトナー画像を形成した。形成されたトナー画像のトナー脱落の状態を評価した結果、トナーの脱落があり、評価は「×」であった。
【００４２】
実施例１
比較例１の転写シートの受像層表面に、比較例１と同様にしてトナー画像を記録した後、トナー画像を記録した転写シートの受像層の面側に剥離紙（リンテック（株）製、ＫＡ７Ｗ白（Ｖ１０），シリコン系離型処理、坪量：６０ｇ／ｍ2、厚み：５０μｍ）の離型処理面側を重ね合わせ、次いでその剥離紙の転写シートが接触していない面側からヒートプレス機（奥野電気産業（株）製、ＡＦ−５４Ｔ、設定温度：１２０℃、加圧条件：１００００Ｐａ）を用いて１０秒間加熱圧着した。その後比較例１と同様にして、転写シートを切断し、アルファベット文字Ａの文字形状の転写シートを被転写体に転写して、トナー画像を形成した。形成されたトナー画像のトナー脱落の状態を評価した結果、トナーの脱落がなく、評価は「○」であった。
【００４３】
実施例２
比較例１の転写シートの受像層表面に、比較例２と同様にしてトナー画像を記録した後、トナー画像を記録した転写シートの受像層の面側に剥離紙（リンテック（株）製、ＫＡ７Ｗ白（Ｖ１０），シリコン系離型処理、坪量：６０ｇ／ｍ2、厚み：５０μｍ）の離型処理面側を重ね合わせ、次いでその剥離紙の転写シートが接触していない面側からヒートプレス機（奥野電気産業（株）製、ＡＦ−５４Ｔ、設定温度：１２０℃、加圧条件：１００００Ｐａ）を用いて１０秒間加熱圧着した。その後比較例１と同様にして、転写シートを切断し、アルファベット文字Ａの文字形状の転写シートを被転写体に転写して、トナー画像を形成した。形成されたトナー画像のトナー脱落の状態を評価した結果、トナーの脱落がなく、評価は「○」であった。
【００４４】
これらのことからも明らかなように、比較例の画像形成方法に比べて、実施例の画像形成方法では、被転写体にトナーの脱落がないトナー画像を形成することができた。