(57)【要約】  【課題】  鯛焼き等の食品の製造工程において、鯛焼き等の型に、二つ又はそれ以上の餡子等具材を同時にかつ連続的に供給する手段を提供すること。  【解決手段】  食品に具材を供給する供給具であって、二又はそれ以上の具材４１、４２をそれぞれ仕切板１３で隔てて並列状態に収容し、並列方向の一方から具材４１、４２を排出可能にした形態を備えた具材収容部１を有する具材供給具Ａを提供する。これにより、黒餡４１と白餡４２等、二以上の具材を入れた鯛焼き等の食品を、連続的かつ効率的に製造することができる。  【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品に具材を供給する道具であって、
二又はそれ以上の前記具材をそれぞれ仕切板で隔てて並列状態に収容し、前記並列方向の一方から前記具材を排出可能にした形態を備えた具材収容部を有する具材供給具。
【請求項２】
前記具材収容部は、四辺形の底板と、該底板の三方を閉塞する側板と、前記底板から突設された一又は二以上の仕切り板と、からなり、
前記仕切り板に隔成された領域に、前記並列状態で前記具材を収容することを特徴とする請求項１記載の具材供給具。
【請求項３】
前記仕切板は、前記具材収容部の上端よりも高く形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の具材供給具。
【請求項４】
前記具材収容部に固定された手持ち部が形成されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の具材供給具。
【請求項５】
前記食品は、型焼き食品であることを特徴とするである請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の具材供給具。
【請求項６】
前記型焼き食品は、鯛焼き、大判焼き、今川焼き、回転焼き、どら焼き、もみじ饅頭、略動物形状の型焼き食品、略人物形状の型焼き食品のいずれか一つから選択されることを特徴とするである請求項５に記載の具材供給具。
【請求項７】
前記具材は、黒餡、白餡、栗餡、うぐしす餡、いも餡、チーズ、チーズクリーム、チョコレートクリーム、カスタードクリーム、生クリーム、ジャム、はちみつ、メープルシロップのいずれからから選択されることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の具材供給具。
【請求項８】
請求項１に記載された具材供給具の前記仕切板が入り込むスリット部が設けられている具材供給用へら。
【請求項９】
前記スリット部の開口部付近は、広がった形状を備えていることを特徴とする請求項８に記載の具材供給用へら。
【請求項１０】
請求項１から７のいずれか一項に記載の具材供給具又は／及び請求項８又は請求項９に記載の具材供給用へらを用いることを特徴とする具材供給方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鯛焼き、今川焼き、大判焼き等の食品の製造の際に用いる具材供給具と具材供給用へらに関する。より詳細には、それらの食品に餡子等の具材を供給する際に用いる具材供給具と具材供給用へらに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、鯛焼き、今川焼き、大判焼き等、衣の中に餡子等具材が入った食品は、専用の型を用いて製造される。例えば、鯛焼きの場合、鯛の形状をした左右一対の型を用いて製造する。
【０００３】
鯛焼きの製造工程は、概ね以下のとおりである。（１）まず、左右の型に小麦粉液を流し込み、型全体をある程度加熱する。（２）次に、小麦粉液がある程度焼けて固まったら、その上に、餡子等具材を載せる。（３）そして、左右の型を閉じ合わせ、閉じた状態で型の外側から加熱する。以上の工程により、鯛焼きは製造される。また、大判焼き、今川焼き、回転焼き、どら焼き、もみじ饅頭等の食品も、ほぼ同様の工程で製造される。
【０００４】
屋台や店舗等では、鯛焼き等食品の製造の際、複数の型が一連となった焼き器を用いる。例えば、５対又は７対の型が一連となった焼き器が広く用いられている。また、複数の型が一連となった焼き器をさらに複数並べて設置する場合もある。このようにすることにより、多数の鯛焼き等食品を、同時に又は連続的に製造することができる。
【０００５】
多数の鯛焼き等食品を同時に又は連続的に製造する場合、複数の型を同時に用いて行う。即ち、まず、複数の型に小麦粉液を連続的に流し込み、次に、具材を複数の型に連続的に載せ、最後に、複数の型を閉じ合わせて同時に加熱し製造する。このように製造することによって、多数の鯛焼き等を効率的に製造することができる。
【０００６】
特許文献１には、今川焼きの製造工程についての記載がある。
【特許文献１】特開昭２００１−３２７２５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記のように、多数の鯛焼き等食品を、同時に又は連続的に製造する場合、型に、小麦粉液と具材をそれぞれ連続的に供給する必要がある。小麦粉液は液体状であるため、水差しのようなものを用いることにより、比較的簡易にかつ素早く連続的に、型に供給することができる。それに対し、具材（餡子等）は、練り状であり、素早く連続的に供給しにくいという課題があった。
【０００８】
また、鯛焼き等の中身に二以上の具材を入れたい場合、鯛焼き等の型に、具材を一種類ずつ、複数回供給しなければならないため、製造に時間がかかり、多数の鯛焼き等を効率的に製造することができなかった。また、多数の鯛焼き等を同時に又は連続的に製造しようとすると、具材の供給に時間がかかるため、型の位置によって加熱時間に違いが生じ、鯛焼き等の品質を同一に保ったり、焼きすぎた鯛焼き等を作らないようにしたりすることが困難であった。
【０００９】
そこで、本発明は、鯛焼き等の食品の製造工程において、鯛焼き等の型に、二以上の具材を連続的に供給する手段を提供することを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の技術的課題を解決するために、本発明では、食品に具材を供給する道具であって、二又はそれ以上の具材をそれぞれ仕切板で隔てて並列状態に収容し、並列方向の一方から具材を排出可能にした形態を備えた具材収容部を有する具材供給具を提供する。
【００１１】
二つの具材を具材収容部に収容する場合は、一つの仕切板で具材を隔てて並列状態に収容する。三つ以上の具材を具材収容部に収容する場合は、二つ以上の仕切板でそれぞれの具材を隔てて並列状態に収容する。そして、並列方向の一方から具材を排出して、具材を食品に供給する。
【００１２】
具材収容部は、例えば、四辺形の底板と、底板の三方を閉塞する側板と、底板から突設された一又は二以上の仕切り板と、からなり、仕切り板に隔成された領域に、並列状態で具材を収容するものを用いる。
【００１３】
仕切板は、具材収容部の上端よりも高く形成してもよい。高い仕切板を設けることには、以下の利点がある。（１）二又はそれ以上の具材を明確に隔てることができるため、各具材が混ざる心配がない。（２）仕切板は、後述する具材供給用へらのスリット部分に入り込む部位であるため、仕切板を高くすることにより、具材供給中に、具材供給用へらが仕切板から外れたり、不安定に揺れたりすることを防止できる。（３）具材供給用へらと具材収容部が一端離れた場合、仕切板が高いほうが、仕切板に具材供給用へらのスリット部分を差し込みやすく、操作性を向上できる。
【００１４】
具材収容部には、固定された手持ち部を形成することもできる。手持ち部を形成することにより、具材供給具の操作性が向上し、具材を食品に簡易かつ連続的に供給しやすくなる。
【００１５】
次に、本発明では、具材供給具の仕切板が入り込むスリット部が設けられている具材供給用へらを提供する。具材供給用へらは、具材供給具から具材を排出して、食品に具材を提供する際に用いる。具材供給具には、二つ以上の具材が収容され、仕切板によって隔てられているため、二つ以上の具材を食品に同時に供給するためには、具材供給具の仕切板が入り込むスリット部を設ける必要がある。このスリット部を設けることにより、一つのへらで、二つ以上の具材を食品に同時に供給することができる。
【００１６】
前記スリット部の開口部付近は、広がった形状を備えるように形成してもよい。開口部付近に広がった形状を構成することにより、具材供給具の仕切板にスリット部を差し込みやすくなり、操作性が向上する。
【００１７】
以上の発明に基づき、本発明では、さらに、具材供給具又は／及び具材供給用へらを用いる具材供給方法を提供する。具材供給具、又は、具材供給具と具材供給用へらを用いて具材を供給することにより、複数の具材を食品に同時にかつ連続的に供給することができるため、複数の具材の入った食品を大量に製造する場合の作業・工程を簡略化することができる。
【００１８】
本発明において、食品とは、衣の中に具材が入っている型焼き食品全般、例えば、鯛焼き、大判焼き、今川焼き、回転焼き、どら焼き、もみじ饅頭、略動物形状の型焼き食品、略人物形状の型焼き食品等のいずれか一つから選択される食品をいう。略動物形状の型焼き食品及び略人物形状の型焼き食品とは、動物、人物、キャラクター等をかたどった型焼き食品をいう。なお、型焼き食品の型は、左右対称のものだけでなく、左右の型の形状が異なるものも存在するが、本発明は、左右対称であるかどうかにかかわらず、左右の型を用いて挟み込む型焼き食品を広く包含する。
【００１９】
また、本発明において、具材とは、黒餡、白餡、うぐしす餡、いも餡、チーズ、チーズクリーム、チョコレートクリーム、カスタードクリーム、生クリーム、ジャム、はちみつ、メープルシロップ等、食品内に入れる具材をいい、上記具材から複数を適宜選択することができる。例えば、小豆等から作られた餡子だけでなく、餡子に栗やいも等を混ぜたものも広く含むものとする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係る具材供給器具を用いることにより、または、本発明に係る具材供給器具と具材供給用へらを用いることにより、二又はそれ以上の具材を同時又は連続的に食品に供給することができる。
【００２１】
二又はそれ以上の具材を効率的に供給できるため、一つの食品の製造時間を短くすることができ、また、多数の食品を短時間で連続的に製造することができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
図１は、本発明に係る具材供給具の外観斜視図である。なお、この具材供給具は一例であり、本発明は、この実施形態の形状等に限定されない。
【００２３】
図１の具材供給具Ａは、四辺形の底板１１と、底板の三方を閉塞する側板１２、１２、１２と、底板１１から突設された仕切り板１３と、からなる具材収容部１と、具材収容部の底板１１の裏面に固定された手持ち部２、とから形成されている。
【００２４】
具材収容部１は、具材を中に入れる部分で、四辺形の底板１１と、底板１１の三方を閉塞する側板１２、１２、１２とから形成される領域に具材を収容する。側板１２は、三方のみに設けられており、一方（具材収容部１の前方）には、具材を排出可能にするため、側板を設けていない。具材は、具材収容部１の前方向（矢印Ｇの方向）に排出される。
【００２５】
底板１１の長辺ｌと短辺ｍは、目的に応じて適宜設計することができる。例えば、具材収容部１に収容したい具材の量に応じて、長辺ｌを設定する。作業性・操作性を考慮して具材供給具Ａの重量を軽くしたい場合等には、長辺ｌを短く設計する。また、具材を少量ずつ食品に供給する場合には、短辺ｍを短くし、底板１１を細長く設計する。さらに、三つ以上の具材を平行状態に収容する場合等には、短辺ｍを長く設計することもできる。
【００２６】
側板１２は、具材収容部１に具材を入れた場合に、具材が側方及び後方からこぼれないようにする機能を持つ。また、側板１２は、具材を供給する際に、具材が排出される方向を限定し、具材を食品の特定箇所に供給しやすいようにする機能を持つ。
【００２７】
仕切板１３は、二以上の具材を分けて並列状態で収容するために設けられている。図１では、仕切板１３は一つのみ形成されているが、具材を三つ以上用いる場合は、仕切板１３を二つ以上形成してもよい。また、具材の量を等量にしない場合は、仕切板１３を正中線からずらして形成してもよい。
【００２８】
手持ち部２は、具材供給具Ａを片手で持つことができるようにするために設けた部分である。手持ち部２は、必ずしも設けなくてもよいが、具材収容部１に固定された手持ち部２を形成することにより、片手で具材供給具Ａを持つことができるため、作業性が大幅に向上する。例えば、左手で、具材供給具Ａを持ち、右手でへらを持って、食品の上方から連続的に具材を供給する作業を簡易に行うことができるようになるため、操作性が向上する。
【００２９】
図２は、具材供給具Ａの正面図である。図２に示すとおり、具材を入れる具材収容部１は、底板１１と側板１２と仕切板１３とによって形成される。二つに隔てられた具材収容部１、１には、それぞれ別の種類の具材を入れる。
【００３０】
図２では、仕切板１３が、側板１２、１２よりも高く形成されているが、仕切板１４は、二又はそれ以上の具材を隔てることができればよいため、本発明は、仕切板の高さによっては特に限定されない。但し、高い仕切板１３を設けることには、前記のとおり、以下の利点がある。（１）二又はそれ以上の具材を明確に隔てることができる。（２）仕切板１３は、後述する具材供給用へらＢのスリット部分３３（図５参照）に入り込む部位であるため、仕切板１３を高くすることにより、具材供給中に、具材供給用へらＢが仕切板１３から外れたり、不安定に揺れたりすることを防止できる。（３）具材供給用へらＢと具材収容部１が一端離れた場合、仕切板１３が高いほうが、仕切板１３に具材供給用へらＢのスリット部分３３を差し込みやすく、操作性を向上できる。
【００３１】
図３は、図２とは異なった実施形態における具材供給具Ａの正面図である。本発明は、二つの具材を仕切板１３で隔てて並列状態に収容できる具材供給部１、１を備え、かつ、並列方向の一方から具材を排出可能にした形態を備えていれば、具材供給具Ａ自体の形態には特に限定されない。例えば、図３に示すように、具材収容部１の断面形状を略半円形にすることもできる。このような形状にすることには、以下の利点がある。（１）具材収容部１の傾斜により、具材が仕切板１３付近に集まりやすくなっているため、具材のロスを少なくすることができる。（２）具材を供給する際に、具材が丸まりやすいため、食品に具材を供給しやすくなる。
【００３２】
図４は、具材供給具Ａの左方視側面図である。図４では、具材供給具Ａの具材収容部１のうち、側板１２よりも仕切板１３のほうが高く形成されているが、そのような構成に限定されるわけではない。具材収容部１の背面後方には、手持ち部２が形成されている。
【００３３】
側板１２の前方部１４の形状は、特に限定されないが、例えば、図４のように、側板１２の前方部１４を斜形状に形成することには、次の利点がある。具材を食品に供給する際には、後述するへらＢを具材に差し込み、へらＢを排出方向にスライドさせるという一連の動作を行う。その際に、前方部１４が直角に形成されていると、へらＢを持つ手が前方部１４に引っ掛かる恐れがあり、作業中に怪我をしやすくなる。従って、側板１２の前方部１４を斜形状に形成することには、作業の安全性を確保できるという利点がある。
【００３４】
仕切板１３の前部１５の形状は、特に限定されないが、図３のように、曲線上に形成することには、以下の利点がある。後述する具材供給用へらＢを用いて具材を供給する場合、仕切板１３が具材供給用へらＢのスリット部３３に入り込む。具材を供給する際、へらＢを具材に差し込み、排出方向Ｇにスライドさせるという動作を行う。その際、へらＢは、具材収容部１と垂直に差し込むのではなく、やや斜めに差し込むほうが、スライドしやすい。へらＢを斜めにして用いている場合、仕切板１３の前部１５を直角に形成すると、具材が具材収容部１から離れた後も、具材供給用へらＢのスリット部３３が仕切板１３に引っ掛かるため、具材を正確な場所に供給することが難しくなり、作業性・操作性を損なう。従って、仕切板１３の前部１５は、曲線上に形成するほうがよい。
【００３５】
取っ手部２の位置は、具材供給具Ａの操作性を向上させる場所に形成されていれば、特に限定されない。例えば、図４に示すとおり、具材収容部の背面後部から、１１０度前後の角度で、後下方に突出して備えることができる。後下方に突出した取っ手部２を配置すると、具材の排出方向に具材供給具Ａを向けやすくなるため、作業性・操作性が向上する。
【００３６】
具材収容部１の背面後部に取っ手部２を形成する場合、取っ手部２は、例えば、具材収容部１の長手方向中央付近から最後部までの間、特に、長手方向中央付近と最後部との真ん中あたりに設けるとよい。その場所に取っ手部２を設けることには、以下の利点がある。具材供給具Ａは、具材が収容されている場合と、具材が収容されていない場合で全体の重量が異なる。また、具材供給作業中に徐々に重量が変化し、特に、排出方向Ｇから順に軽くなるため、重心が後ろに移動する。上記の位置に取っ手部２を設けることにより、重量のバランスをとりやすいため、全体の重量の変化に対応でき、操作性が向上する。
【００３７】
図５は、本発明に係る具材供給用へらＢの外観斜視図である。具材供給用へらＢは、具材を切り分ける平坦部３１と、平坦部３１と接続した手持ち部分である取っ手部３２と、平坦部３１に設けられた切れ込み部分であるスリット部３３を備える。なお、この具材供給具は一例であり、本発明は、この実施形態の形状等に限定されない。
【００３８】
この具材供給用へらＢには、具材供給具Ａの仕切板１３（図１参照）が入り込むスリット部３３が設けられている。スリット部３３は、具材供給具Ａに設けた仕切板１３（図１参照）の位置を考慮してその場所と対応するように設ける。スリット部３３を設けることにより、具材供給具Ａの仕切板１３はスリット部３３に入り込むことができるため、仕切板１３で隔てられた具材を同時に排出することができる。
【００３９】
スリット部３３は、具材供給用へらＢの先端中央部分から垂直に切れ込んで構成される。但し、スリット部３３は、必ずしも中央に設けなくてもよい。例えば、スリット部３３を中央からずらして形成すると、スリット部３３で隔てられた左部３４と右部３５の形状が異なる。そのため、具材供給用へらＢを逆向きに差し込もうとすると、具材供給具Ａの仕切板１３の位置が合わないため、うまく差し込むことができない。従って、へらＢを一方向でのみ使用することとなるため、へらについた具材が混ざることがなくなるという利点がある。
【００４０】
また、具材供給具Ａの仕切板１３の数と対応してスリット部３３を複数設けることもできる。その場合、各スリット部３３の間隔は、具材の供給比率等に応じて適宜設定することができる。
【００４１】
スリット部３３の形状は、具材供給具Ａの仕切板１５の形状と対応していれば、特に限定されない。例えば、図４に示すように、スリット部３３の左形成面３６と右形成面３７を平行にする。また、仕切板１３とスリット部３３との隙間が少ないほうが好ましい。両形成面３６、３７を平行にすることにより、仕切板１３がスリット部３３に入り込んだ際に、具材供給用へらＢの自由な動きを制限することができるため、同量の具材を連続的に供給する場合に有利である。また、仕切板１３とスリット部３３との隙間を少なくすることにより、具材の漏れを最小限にすることができる。
【００４２】
スリット部３３の開口部付近３８は、広がった形状を備えるように形成させてもよい。また、スリット部３３で隔てられた左部３４と右部３５の片方のみ又は両方を、広がった形状にすることができる。スリット部３３の開口部付近３８に広がった形状を設けることには、具材供給具Ａの仕切板１３に具材供給用へらＢを差し込む場合、スリット部３３の開口部３８が広く構成されていると、へらＢを差し込みやすいという利点がある。但し、スリット部３３の開口部３８を広くしすぎると、具材をへらＢで取りきることができず、具材が具材収容部１に残ってしまうため、好ましくない。
【００４３】
スリット部３３の深部３９は、特に限定されないが、具材供給具Ａの仕切板１３と接する場合があるので、例えば、曲線状であるほうが有利である。曲線状にすることにより、仕切板１３が傷つきにくくなるため、具材供給具Ａを長持ちさせることができる利点がある。
【００４４】
スリット部３３の深さは、特に限定されないが、仕切板１３の高さよりも長いほうがよい。そうすることにより、具材供給用へらＢを具材に斜め向きに差し込んでも、へらＢが仕切板１３に引っ掛かることがなく、具材供給具Ａの底面まで差し込むことができる。具材供給用へらＢを斜め向きに入れることができると、具材を具材供給具Ａから排出する際に、具材供給用へらＢをスライドしやすいという利点もある。
【００４５】
図６は、具材供給器具Ａ又は／及び具材供給用へらＢを用いた具材供給方法を例示した模式図である。以下、黒餡４１と白餡４２の二つの具材の入った鯛焼きを製造する場合を例に説明する。但し、本発明は、黒餡と白餡の二つの具材の入った鯛焼きを製造する方法に限定されない。
【００４６】
前記のとおり、鯛焼きは、一般的に、鯛の形状をした左右対称の型を用いて製造する。左右の型に小麦粉液を流し込み、小麦粉液がある程度焼けて固まったら、その上に、具材（餡子等）を供給する。本発明に係る具材供給具Ａは、主に、型食品の上に、具材を供給する際に用いる。
【００４７】
まず、予め、具材供給具Ａの具材収容部１に、黒餡３１と白餡３２を入れておく。黒餡４１と白餡４２は、仕切板１３で隔てられて、並列状態に収容されている。そして、鯛焼きに具材４１、４２を供給する際に、黒餡４１と白餡４２に具材供給用へらＢを差し込んでスライドさせることにより並列方向の一方から両具材４１、４２を排出して、ある程度固まった小麦粉液の上に供給する。これにより、鯛焼き製造の際に、黒餡４１と白餡４２を同時に供給することができる。また、この作業を繰り返すことにより、多数の型に、連続的に、黒餡４１と白餡４２を同時に供給することができるため、黒餡４１と白餡４２をそれぞれ供給する場合と比較して、格段に効率的に、鯛焼きを製造することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は、鯛焼き、大判焼き、今川焼き、回転焼き、どら焼き、もみじ饅頭等の食品の製造工程に使用することができる。従って、産業上有用である。
【００４９】
本発明を用いることにより、鯛焼き、大判焼き、今川焼き、回転焼き、どら焼き、もみじ饅頭等の食品を、連続的に製造することが可能になる。従って、産業上有用である。
【００５０】
本発明を用いることにより、二又はそれ以上の具材を入れた食品を効率的に製造することができる。従って、産業上有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明に係る具材供給具（Ａ）の一態様を示した外観斜視図。
【図２】本発明に係る具材供給具（Ａ）の一態様を示した正面図。
【図３】本発明に係る具材供給具（Ａ）の一態様を示した正面図。
【図４】本発明に係る具材供給具（Ａ）の一態様を示した左方視側面図。
【図５】本発明に係る具材供給用へら（３）の一態様を示した外観斜視図。
【図６】具材供給器具（Ａ）又は／及びへら（３）を用いた具材供給方法を例示した模式図。
【符号の説明】
【００５２】
１    具材収容部
１３  仕切板
２    手持ち部
３３  スリット部
４    具材
Ａ    具材供給具
Ｂ    具材供給用へら
Ｇ    排出方向
【図１】
2005185224.tif 000003
【図２】
2005185224.tif 000004
【図３】
2005185224.tif 000005
【図４】
2005185224.tif 000006
【図５】
2005185224.tif 000007
【図６】
2005185224.tif 000008