(57)【要約】【課題】従来の脱穀装置は、稈が長くて水分を多く含んでいる豆類の場合、扱室内での処理物の送りが不十分で扱胴に巻き付いたり、絡んで持ち回りが多く、損傷粒が発生して品質が低下し商品価値を損なう課題があった。【解決手段】  本発明は、前半部分（F）に変形扱歯１を配列し、後半部分（R）には普通扱歯２を配列して構成した扱胴３を、扱室４に軸架した。前記変形扱歯１は、外周を線杆５で不等辺三角形状に形成して、その内部を板材６で塞いであって、扱胴３の回転方向に対して後退角の大きい側を、回転方向の前側に位置して取り付けて構成し、一方の普通扱歯２は、外周を線杆７で略二等辺三角形状に構成したコンバインの脱穀装置としている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前半部分（F）に変形扱歯１を配列し、後半部分（R）には普通扱歯２を配列して構成した扱胴３を、扱室４に軸架して設け、前記変形扱歯１は、外周を線杆５で不等辺三角形状に形成して、その内部を板材６で塞いで構成し、前記普通扱歯２は、外周を線杆７で略二等辺三角形状に構成し、前記変形扱歯１は、線杆５の外形が、前記扱胴３の回転方向に対して後退角の大きい側を、回転方向の前側に位置して取り付けた構成のコンバインの脱穀装置。
【請求項２】
前記扱室４には、扱胴３の外周下方に沿わせて、格子状に形成した受網８を張設した構成の請求項１に記載したコンバインの脱穀装置。
【請求項３】
前記扱胴４は、変形扱歯１を配列した前半部分（F）と、普通扱歯２を配列し後半部分（R）との境界位置（B）を、選別室９における前部グレンシーブ１０の終端部で、下方から選別風が吹き抜ける選別風路１１の上方とした構成の請求項１に記載したコンバインの脱穀装置。
【請求項４】
前記扱胴３の前半部分（F）の終端部下方に位置する選別室９において、前記前部グレンシーブ１０の後端部に、先端部を後方下方に向けたラック状のフィン１２を、横方向に所定間隔ごとに配列して設けた構成の請求項１、又は３に記載したコンバインの脱穀装置。
【請求項５】
前記変形扱歯１にメッキ処理を施した構成の請求項１、又は３、或いは４のいずれかに記載したコンバインの脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扱室に軸架した扱胴であって、穀稈供給口に近い前半部分に変形扱歯を配列し、扱室の排塵口に近い後半部分に普通扱歯を配列して構成した扱胴を有するコンバインの脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から脱穀装置の扱室に内装軸架する扱胴には、穀稈の送り機能を主とする板状の扱歯や、扱室内で発生する脱穀物の送りを、より迅速にするために送り角度を付して扱胴に取り付けた扱歯や、穀稈やその藁屑の巻き付きを防止し、持ち回りを少なくするために扱胴の回転方向に対して後退角度を保持させて設けた扱歯や、通常使用されている普通扱歯等が取り付けられていることが知られている。
【０００３】
そして、板状の扱歯、更に、板状扱歯に送り角度を付けて取り付けた扱胴は、実開昭５８−８３２４８号公報に開示されており、更に、回転方向に対して後退角度を有する扱歯、及び普通扱歯は、実開昭５８−９６７４４号公報によって公開されている。
【特許文献１】実開昭５８−８３２４８号公報
【特許文献２】実開昭５８−９６７４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来からこの種の全稈投入式の脱穀装置は、収穫する作物により、穀稈の長さや水分含量によって、通常の螺旋扱胴では適確な脱粒処理が困難な場合があった。特に、豆類の収穫作業は、稈が長くて水分を多く含んでいる場合、例えば、菜豆を収穫するときには、扱室内での穀稈の送り作用が不十分となって扱胴への巻きつきが多く発生し、扱胴に絡んで回転に伴う持ち回りが多いために、損傷粒や破砕粒が発生していた。そのため、収穫された豆類は、品質が低下して商品価値を損ない、更には、収穫作業を連続して行うことが難しく、作業を中断して機内の清掃等を必要とする課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するために、請求項１に記載した発明は、前半部分（F）に変形扱歯１を配列し、後半部分（R）には普通扱歯２を配列して構成した扱胴３を、扱室４に軸架して設け、前記変形扱歯１は、外周を線杆５で不等辺三角形状に形成して、その内部を板材６で塞いで構成し、前記普通扱歯２は、外周を線杆７で略二等辺三角形状に構成し、前記変形扱歯１は、線杆５の外形が、扱胴３の回転方向に対して後退角の大きい側を、回転方向前側に位置して取り付けた構成のコンバインの脱穀装置であって、扱室に供給された脱穀物は、特に、扱胴の前半部分において、初期の脱穀が適確に行われながら後方へ送り作用が働いて円滑に送られ、扱歯や扱胴への巻き付がほとんどなくなった。このように、処理物は、送りが円滑なために巻き付が少なくなり、扱胴による持ち回りが極端に減って、損傷を受ける穀粒（豆類）も少なくなり、扱胴の前半部分で大部分が脱粒されて選別室に漏下する。更に、排塵物は、扱室（扱胴）の後半部分に達すると、普通扱歯の処理作用を受けて拡散されながら脱粒され、選別室に達する。
【０００６】
つぎに、請求項２に記載した発明においては、前記扱室４には、扱胴３の外周下方に格子状に形成した受網８を張設した構成の請求項１に記載したコンバインの脱穀装置であって、従来に比較して扱室の漏下率が向上して選別室における揺動と風選との選別作用が効果的に行われ、排塵ロスが大幅に減少した。そして、収穫される豆類は、変形扱歯の外周の線杆が太いため、格子状受網と間で脱粒されるときに無理がなく、損傷の発生が少なくなって品質を低下させることが少ない利点もある。
【０００７】
つぎに、請求項３に記載した発明においては、前記扱胴４は、変形扱歯１を配列した前半部分（F）と、普通扱歯２を配列し後半部分（R）との境界位置（B）を、選別室９における前部グレンシーブ１０の終端部で、下方から選別風が吹き抜ける選別風路１１の上方とした構成の請求項１に記載したコンバインの脱穀装置であって、扱室から選別室に漏下する処理物は、扱胴の前半部分では略均等になり、前半部分の終端から後半部分の始端に達する境界位置近傍においては、普通扱歯の拡散作用が働くために漏下量が比較的増大する。このように、比較的多くなる漏下物は、選別風路を下側から吹き抜けてくる唐箕からの選別風を受けて良好な風選作用を受けることになり、排塵ロスが減少する。
【０００８】
つぎに、請求項４に記載した発明においては、前記扱胴３の前半部分（F）の終端部下方に位置する選別室９において、前記前部グレンシーブ１０の後端部に、先端部を後方下方に向けたラック状のフィン１２を、横方向に所定間隔ごとに配列して設けた構成の請求項１、又は３に記載したコンバインの脱穀装置であって、扱室から漏下した藁屑等の排塵物は、フィンのラック上に載って揺動作用を受けながら拡散され、更に、下側から吹き上げる選別風も受けながら効果的に選別を受ける。このような選別作用の結果、排塵ロスは、大幅に軽減されることになった。
【０００９】
つぎに、請求項５に記載した発明においては、前記変形扱歯１にメッキ処理を施した構成の請求項１、又は３、或いは４のいずれかに記載したコンバインの脱穀装置であって、変形扱歯は、メッキ処理によって表面が滑らかになって滑り易くなり、長い稈でも巻き付が少なくなった。特に、本発明に係る変形扱歯は、メッキ処理し、その上に、前記のように、扱胴の回転方向に対して後退角を設けて取り付けているから、長くて水分の多い稈でも、従来のような巻き付きがほとんどなくなり、扱胴による持ち回りが大幅に減少して豆類に与える損傷を少なくすることができた。
【発明の効果】
【００１０】
まず、請求項１に記載した発明は、扱室において、扱胴の前半部分における脱穀処理物の後方への送り作用が円滑に働き、長い稈で水分を比較的多く含んだものでも、扱歯や扱胴への巻き付がほとんど発生しなくなった優れた特徴がある。したがって、扱室内の脱穀処理物は、送りが円滑なために巻き付が少なくなり、その結果、扱胴による持ち回りが極端に減って、損傷を受ける穀粒（豆類）も少なくなり、扱胴の前半部分で大部分が脱粒されて選別室に漏下できる効果がある。更に、本発明の場合、脱穀処理物は、扱室（扱胴）の後半部分に達すると、普通扱歯の処理作用を受けて拡散されながら脱粒され、選別室に効率よく漏下する利点がある。
【００１１】
そして、請求項２に記載した発明は、従来に比較して扱室からの漏下率が向上し効果的な選別が可能となり、排塵ロスが大幅に減少した特徴がある。そして、収穫される豆類は、変形扱歯の外周の線杆が太いため、格子状受網と間で脱粒されるときに無理な力が働かず、損傷の発生が少なくなって品質を低下させることが少ない効果がある。
【００１２】
そして、請求項３に記載した発明は、扱室から選別室に漏下する処理物は、扱胴の前半部分では略均等になり、前半部分の終端から後半部分の始端に達する境界位置近傍においては、普通扱歯の拡散作用が働くために、漏下量が比較的増大するが、選別風路の上方位置であるから、下側から吹き抜けてくる選別風を受けて良好な風選作用を受ける優れた特徴があり、そのために、排塵ロスが大幅に減少する効果がある。
【００１３】
そして、請求項４に記載した発明は、扱室から漏下した藁屑等の処理物（排塵物）は、フィンのラック上に載って揺動作用を受けながら拡散され、そこに、下側から吹き上げる選別風が当たって、揺動作用と風選作用との共同作用を受ける結果、効果的に選別される特徴がある。このようにして、本発明は、排塵ロスを大幅に減少するものとなった。
【００１４】
そして、請求項５に記載した発明は、変形扱歯をメッキ処理によって滑らかにして滑り易くし、長い稈でも巻き付がきわめて少なくなった特徴がある。特に、本発明は、メッキ処理と扱胴の回転方向に対して後退角を持たせて取り付けた構成との有機的な組み合わせによる変形扱歯であるから、稈の巻き付きがほとんどなくなり、扱胴による持ち回りを大幅に減少して豆類の損傷を少なくした効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明は、扱室４に軸架した扱胴３を、前半部分（F）と後半部分（R）とに分けて、前半部分（F）には変形扱歯１を植設し、後半部分（R）に普通扱歯２を植設して構成し、前半では脱穀物を脱穀しながら主に送り作用を活発にし、後半では、脱穀しながら主に拡散作用を活発にする脱穀装置１５を構成して、扱歯１や扱胴３への巻き付を減らして、長藁や脱穀物を扱胴３によって持ち回るのを少なくし、損傷と排塵ロスの減少を図ったものである。
【００１６】
まず、コンバイン１６は、図１に示すように、クローラ１７を有する車体１８上に脱穀装置１５を搭載し、該脱穀装置１５の前側には刈取前処理装置１９を設けて構成している。そして、実施例の場合、刈取前処理装置１９は、図面に示すように、前側から低位置の分草杆２０と、その上方位置に掻込みリール２１と、その下方に刈取装置２２と、後ろ側に掻込みオーガ２３と、コンベヤ装置２４とを有して、圃場の穀稈を刈取って全穀稈を後部上方の前記脱穀装置１５に搬送して供給する構成としている。そして、脱穀装置１５は、図面に示すように、扱室４の始端部に開口した穀稈供給口２５を前側にして搭載している。
【００１７】
そして、扱胴３は、図１に示すように、中間部分から前半部分（F）と後半部分（R）とに分けて、中間を境界位置（B）とし、前半部分（F）に変形扱歯１を配列し、後半部分（R）には普通扱歯２を配列して構成している。そして、前記変形扱歯１は、図２に示すように、外周を比較的太い線杆５によって、側面視不等辺三角形状に形成して基部に取付用ねじ部２６を設け、その内部の空間部分を板材６によって塞いで脱穀中に処理物が扱歯の内側を通過できない構成としている。
【００１８】
そして、実施例に係る変形扱歯１は、メッキ処理を施し、線杆５、及び板材６の表面をつるつるに仕上げて滑り易い構成にしている。
【００１９】
このように構成した変形扱歯１は、図２に示すように、扱胴３に取り付けるにあたり、回転方向に対して後退角を有するようにして、上記取付用ねじ部２６（図面に示すように、回転方向後ろ側）を扱胴３に取り付けた構成としている。
【００２０】
そして、前記普通扱歯２は、図３に示すように、外周を線杆７で略二等辺三角形状に形成した従来から普通に使用されている扱歯として、上記の通り、後半部分（R）に取り付けた構成としている。この場合、線杆７は、変形扱歯１の線杆５より線径の細い素材を使用している。
【００２１】
以上のように構成した扱胴３は、脱穀装置１５の扱室４に内装軸架するが、前記穀稈供給口２５側に前半部分（F）を位置させ、後部の排塵口２７側に後半部分（R）を位置させて軸架した構成としている。
【００２２】
そして、扱室４は、図４、及び図５に示すように、格子状に形成した受網８を扱胴３の外周で下方の選別室９との境部分に沿わせて張設し、脱穀処理後の穀粒や藁屑等の排塵物を下方の選別室９に速やかに漏下する構成としている。
【００２３】
そして、選別室９は、図１、図６、及び図７に示すように、上側に揺動選別棚２８を吊持ち状態にして揺動自由に設け、その下側に、選別方向の上手側から圧風唐箕２９、一番移送螺旋３０、二番移送螺旋３１を配置して構成している。そして、揺動選別棚２８は、図面に示すように、始端部側から順に、移送棚３２、前部グレンシーブ１０、後部グレンシーブ３３の順に設けて構成している。
【００２４】
そして、選別風路１１は、図６から解るように、始端部を前記圧風唐箕２９に連通し、前記一番移送螺旋３０の上方を吹き抜け、更に、前後の両グレンシーブ１０、３３の間に形成し、排塵口２７を経由して機外に排塵する構成としている。この場合、選別風路１１は、図６に示すように、前記扱胴３の変形扱歯１を配列した前半部分（F）と、普通扱歯２を配列した後半部分（R）との境界位置（B）の下側から前部グレンシーブ１０の終端部を吹き抜ける構成となっている。
【００２５】
そして、フィン１２は、図７、図８、及び図９に示すように、上面にラック３５を形成して基部を前部グレンシーブ１０の後端部に、横方向に所定間隔ごとに配列して取り付け、先端部分を下方後側に傾斜状態にして延長した構成としている。この場合、フィン１２は、図７に示すように、選別室９において、前記扱胴３の前半部分（F）の終端部下方に位置した構成としている。
【００２６】
つぎに、図１０に示す別実施例は、扱胴３の前半部分（F）にスクリュー３６を、後半部分（R）に普通扱歯２を設けた構成としている。又、図１１に示す別の実施例は、前半部分（F）にスクリュー３６と普通扱歯２とを混合状態に設けた構成の扱胴３に構成している。
【００２７】
上記した２つの別実施例は、スクリュー３６の特徴と普通扱歯２の特性とを組み合わせて生かした扱胴３の機能を期待したもので、スクリュー３６による送り作用を働かせ、普通扱歯２で拡散させながら適確に脱粒するものである。したがって、別実施例に係る脱穀装置１５は、扱室４の前半部分では穀稈の送り作用が働いて停滞や持ち回りが少なく、後半部分で脱穀するため、水分含量にあまり左右されずに効率的に脱穀ができて、排塵ロスが少なくなる特徴がある。
【００２８】
以上述べたように、本発明は、まず、請求項１に記載した実施例の場合、扱室４において、扱胴３の前半部分（F）における脱穀処理物の後方への送り作用が円滑に働き、長い稈で水分を比較的多く含んだものでも、扱歯１や扱胴３への巻き付がほとんど発生せず脱穀できる。
【００２９】
したがって、扱室４内の脱穀処理物は、送りが円滑なために巻き付が少なくなり、その結果、扱胴３による持ち回りが極端に減って、損傷を受ける穀粒（豆類）も少なくなり、扱胴３の前半部分（F）で大部分が脱粒されて選別室９に漏下できる。更に、実施例は、脱穀処理物が、扱室（扱胴）の後半部分（R）に達すると、普通扱歯２の処理作用を受けて拡散されながら脱粒され、選別室に効率よく漏下することができる。
【００３０】
そして、請求項２に記載した実施例は、従来に比較して扱室４からの漏下率が向上し効果的な選別が可能となり、排塵ロスが大幅に減少した。そして、収穫される豆類は、変形扱歯１の外周の線杆５が太いため、格子状受網８と間で脱粒されるときに無理な力が働かず、損傷の発生が少なくなった。
【００３１】
そして、請求項３に記載した実施例は、扱室４から選別室９に漏下する処理物が、扱胴３の前半部分（F）では略均等になり、前半部分（F）の終端から後半部分（R）の始端に達する境界位置（B）近傍においては、普通扱歯２の拡散作用が働くために、漏下量が比較的増大するが、選別風路１１の上方位置であるから、下側から吹き抜けてくる選別風を受けて適確な風選作用を受けることができる。そのために、排塵ロスが大幅に減少することができた。
【００３２】
そして、請求項４に記載した実施例は、扱室４から漏下した藁屑等の処理物（排塵物）が、フィン１２のラック３５上に載って揺動作用を受けながら拡散され、そこに、下側から吹き上げる選別風があたって、揺動作用と風選作用との共同作用を受ける結果、効果的に選別され、排塵ロスを大幅に減少するものとなった。
【００３３】
そして、請求項５に記載した実施例は、変形扱歯１をメッキ処理によって滑らかにして滑り易くし、長い稈でも巻き付を少なくした。特に、この実施例の変形扱歯１は、メッキ処理と扱胴３の回転方向に対して後退角を持たせて取り付けた構成との有機的な組み合わせによって、稈の巻き付きがほとんどなくなり、扱胴３による持ち回りを大幅に減少して豆類の損傷を少なくしたものである。
【００３４】
別実施例１
つぎに、図１２、乃至図１５に基づいて別実施例１を説明する。
【００３５】
別実施例１は、豆類収穫機のロークロップ装置５０であって、上下２段の構成からなるラグベルト５１、５１，５２、５２に関するものである。
【００３６】
まず、ロークロップ装置５０は、図１４、及び図１５に示すように、左右一対の上側ラグベルト５１、５１と、同様に左右一対からなる下側ラグベルト５２、５２との２段構成からなり、上下によって、例えば、大豆の茎稈を左右から挟持状態に保持して搬送し、途中で株元を刈刃５３で刈取って、そのまま掻込みオーガ５４まで搬送する構成としている。この場合、ロークロップ装置５０は、搬送始端部（前部）を低くして終端部（後部）を高くして側面視傾斜状に設け、刈取った茎稈を後部の掻込みオーガ５４まで搬送して供給する構成としている。
【００３７】
そして、左右一対の上側ラグベルト５１、５１は、図１２、及び図１４に示すように、ラグ５１aを短くして、しかも、太く形成し先端部分を左右から突き合わせた状態にしたとき、両者の間に隙間ができる程度に短くした構成としている。そして、左右の下側ラグベルト５２、５２は、図１３、及び図１４に示すように、ラグ５２aを、上側より細く、しかも長く形成している。
【００３８】
以上のように構成したロークロップ装置５０によって、大豆の茎稈を挟持状態に係合して搬送するとき、上側ラグベルト５１、５１は、ラグ５１aの先端の間に隙間があるから、ボリュウームのある茎稈の上部を無理なく係合して搬送することが出来る。そして、下側ラグベルト５２，５２は、上部に比較してボリュームの小さい株元を交差状態にまで長いラグ５２aによって両側から確実に係合しながら搬送することができる。
【００３９】
このように、別実施例１は、ロークロップ装置５０による搬送過程で、上側ラグベルト５１，５１が太くて短いから、挟持力がアップして確実に搬送できるものでありながら、茎稈の折り曲げ破損が減少した特徴がある。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】コンバインの側断面図
【図２】変形扱歯の側面図
【図３】普通扱歯の側面図
【図４】受網の平面図
【図５】受網の正面図
【図６】コンバインの側断面図
【図７】コンバインの側断面図
【図８】ラック状フィンの平面図
【図９】ラック状フィンの側面図
【図１０】脱穀装置の側断面図
【図１１】扱胴の側面図
【図１２】別実施例１であって、上側ラグベルトの平面図
【図１３】別実施例１であって、下側ラグベルトの平面図
【図１４】別実施例１であって、ロークロップ装置の切断正面図
【図１５】別実施例１であって、ロークロップ装置の平面図
【符号の説明】
【００４１】
１  変形扱歯
２  普通扱歯
３  扱胴
４  扱室
５  線杆
６  板材
７  線杆
８  格子状に形成した受網
９  選別室
１０  前部グレンシーブ
１１  選別風路
１２  フィン。
【図１】
2005185204.tif 000003
【図２】
2005185204.tif 000004
【図３】
2005185204.tif 000005
【図４】
2005185204.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2005185204.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2005185204.tif 000013
【図１２】
2005185204.tif 000014
【図１３】
2005185204.tif 000015
【図１４】
2005185204.tif 000016
【図１５】
2005185204.tif 000017