(57)【要約】【課題】  ホースなどの線状体が反復引き出し時に滑らかに変形し、局部的に大きな曲げ応力がかかることなく、従って、ホースなどの線状体の耐久性が向上した線状体の保持装置およびそれを用いた引き出し式洗浄装置を提供すること。【解決手段】  弾性体からなりループ状、Ｓ字状、渦巻状など滑らかな曲線で形成された板状の保持部材８と、この保持部材８に沿って係止されたホースや電線、ワイヤなどの線状体６、１０とからなることを特徴とするものである。【選択図】        図１
2005110733.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性体からなり所定長の滑らかな曲線状に形成された板状の保持部を有する保持部材と、この保持部材の保持部に沿って係止された線状体とからなることを特徴とする線状体の保持装置。
【請求項２】
上記保持部材は、渦巻状に形成されてなることを特徴とする請求項１に記載の線状体の保持装置。
【請求項３】
上記保持部材は、Ｓ字状に形成されてなることを特徴とする請求項１に記載の線状体の保持装置。
【請求項４】
上記線状体は、ホースであることを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れかに記載の線状体の保持装置。
【請求項５】
開口部を有する筐体と、この筐体に上記開口部から出し入れ可能に設けられた洗浄槽と、弾性体からなり所定長の滑らかな曲線状に形成された板状の保持部を有し一端部が上記筐体の内壁部に対して固定された保持部材と、この保持部材の保持部に沿って滑らかな曲線状に係止され、上記筐体の外部から受け入れた液体を上記洗浄槽に導くように設けられたホースとを備えたことを特徴とする引き出し式洗浄装置。
【請求項６】
上記開口部は筐体の前面部に設けられ、上記保持部材の他端部は上記筐体の内壁上部から釣支部材により荷重を保持されてなることを特徴とする請求項５に記載の引き出し式洗浄装置。
【請求項７】
上記保持部材は、概ね（Ｎ＋１／２）周（但し、Ｎは１以上の整数）の長さの渦巻状に形成されてなることを特徴とする請求項５または請求項６に記載の引き出し式洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば引き出し式食器洗浄機における給排水ホースの保持機構などに好ましく用いることができる線状体の保持装置およびそれを用いた引き出し式洗浄装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の例えば引き出し式食器洗浄機におけるホース保持機構では、例えば特開平２００１−０４６３０８号公報中の図１〜図６に示されるように、給水ホースと排水ホースはその長さの約半分がホースホルダ内に挿入されている。ホースホルダの一端は、洗浄機本体の後部に設けられた軸支持部に回転可能に取り付けられている。これにより、洗浄槽が収容位置に収容されても、給水ホースと排水ホースはホースホルダによって逆Ｖ字状に保持され、絡み合ったり、折れ曲がってしまうことが防止されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平２００１−０４６３０８号公報（第３頁〜第４頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来のホース保持機構では、洗浄槽を出し入れする度に給水ホース及び排水ホースが屈曲を繰り返すことになり、特に逆Ｖ字状の頂点付近においてホースに作用する曲げ応力が大きいため、ホースの寿命が短縮されるという課題があった。
【０００５】
この発明は、上記のような従来技術の課題を解消するためになされたものであり、ホースなどの線状体が滑らかに変形し、局部的に大きな曲げ応力がかかることなく、従って、ホースなどの線状体の耐久性が向上した線状体の保持装置およびそれを用いた引き出し式洗浄装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明による線状体の保持装置は、弾性体からなり所定長の滑らかな曲線状に形成された板状の保持部を有する保持部材と、この保持部材の保持部に沿って係止された線状体とからなることを特徴とし、保持部材に法線方向の撓みを持たせるようにしたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、ホースなどの線状体を収納し、あるいは引き出すときに、線状体が絡まったり、引っ掛かることがなく、ホースなど線状体の耐久性が向上した線状体の保持装置を提供できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
この発明による実施の形態１を図について説明する。なお、各図を通じて同一符合は同一もしくは相当部分を示すものとする。
図１ないし図４は、本発明の実施の形態１に係る線状体の保持装置およびそれを用いた引き出し式食器洗浄機の要部構造を示すものであり、図１は洗浄時における洗浄槽の洗浄機本体への収納（押し込み）状態を示す要部側面断面図、図２は洗浄前後の食器類出し入れ時における洗浄槽が洗浄機本体から引き出された状態を示す要部側面断面図、図３は用いる線状体の保持装置を模式的に示す斜視図、図４は保持部材としてのホースホルダを示す斜視図である。
【０００９】
図に示すように、洗浄機本体１の前面部（図の左側部）には開口部１ａが設けられ、この開口部１ａから洗浄機本体１内に洗浄槽２が進入するように設けられている。洗浄槽２の上方部は開口部２ａとなっている。そして洗浄槽２の前面（図の左方向）から見て左右両側の外部面にガイドレール３がそれぞれ固定されている。また、洗浄機本体１の開口部１ａ側から見て左右両側の内壁部にガイドレール４が固定されている。これらのガイドレール３、４により図示しない回転ローラーを介して洗浄槽２が洗浄機本体１に対してスムーズに出し入れ自在に移動することになる。
【００１０】
さらに、洗浄槽２内に溜められた洗浄水（図示省略）を洗浄槽２内へ循環させたり、洗浄機本体１外へ排出したりするポンプ５が洗浄槽２の底部に固定されている。ポンプ５には洗浄終了後の洗浄水を洗浄機本体１外へ排出するための排水ホース６の一端部６ａ側が固定部材７により洗浄槽２に固定され、ホースホルダ８でガイドされた後、排水ホース６の他端部６ｂ側を介して外部に排水される。一方、上水は洗浄機本体１外から給水弁９を介して給水ホース１０の他端部１０ｂ側から供給され、ホースホルダ８でガイドされ、洗浄槽２に固定部材１１で固定されている一端部１０ａ側を通って洗浄槽２内に供給される。
【００１１】
上記ホースホルダ８の一端部８ｂ側は洗浄機本体１の内側奥壁部に固定され、他端部８ａ側は、洗浄機本体１の内壁上部に固定された摺動部２１に対し移動可能に設けられた釣支部材としてのピアノ線１２の下端部に固定され、ホースホルダ８の自重を支持している。
【００１２】
上記洗浄槽２内には図示しない食器類を保持するための食器カゴ１３ａ、１３ｂが設置され、さらに食器カゴ１３ａの下部にはポンプ５から加圧された洗浄水を噴射口１４ａから噴射するための回転シャワーノズル１４が設置され、回転しながら様々な方向へ洗浄水を噴射し、収容した食器類の洗浄が行なわれる。また、洗浄槽２の下部にはヒータ１５が配設され、洗浄時に適宜洗浄水の加熱が行なわれる。
【００１３】
なお、洗浄槽２の前面所定部には、洗浄機本体１に洗浄槽２をしっかり固定するためのロックノブ１６が設置されている。また、このロックノブ１６の操作により、図示しない上蓋が洗浄槽２の開口部２ａをしっかり密封し、洗浄時の洗浄水や乾燥時の蒸気などの漏れを防止している。
【００１４】
上記保持部材としてのホースホルダ８は、この実施の形態１では図３、図４に示すように蚊取り線香のような渦巻き形状であり、平面部分がホース６、１０などの線状体の保持部８Ｓを形成している。そして、保持部８Ｓの表面に沿って排水ホース６および給水ホース１０が係止されている。なお、簡単のためホースホルダ８に対する排水ホース６および給水ホース１０の係止手段は図示していないが、特に限定されるものではなく例えば公知の任意の係止手段とすることができる。
【００１５】
なお、図４には保持部材としてのホースホルダ８のみ示す。ホースホルダ８は、例えば樹脂や金属などの弾性体からなる薄板であるが、必ずしも表面が平らな薄板に限定されるものではない。例えば渦巻状の長さ方向に沿って保持部８Ｓが細かい波板状の襞や凹凸などを形成したものなどであっても差し支えない。
【００１６】
次に、上記のように構成された実施の形態１の動作について説明する。洗浄槽２を洗浄機本体１から引き出すと、図２に示すようにホースホルダ８が変形し、ホースホルダ８と給水ホース１０、排水ホース６が洗浄槽２とともに引き出されてくる。ホースホルダ８を渦巻形状としたことにより、平面方向の剛性はある程度確保しつつ、平面の法線方向（板体の表面に垂直な方向）には容易に変形するため、洗浄槽２の引き出し動作量に応じて全体的に滑らかに変形し、局部的に屈曲することが無いため、固定されている給水ホース１０、排水ホース６も同様に滑らかに変形し、局部的に大きな曲げ応力が掛かることは無い。この際、ホースホルダ８は平面形状でありクロスする部分が全くないため、変形時に絡まったり引っかかったりすることが無い。また、ピアノ線１２は、摺動部２１上を洗浄槽２の移動量に応じて前後方向（図の左右方向）に移動し、ホースホルダ８の自重を支持する。
【００１７】
洗浄槽２が引き出された状態、すなわち、ホースホルダ８が変形した状態から、洗浄槽２が収納されると、ホースホルダ８も元の板状に戻り始め、最終的には洗浄槽２の後方に収納される（図１の状態）。ここで、収納時における洗浄槽２の動作方向スペースは、ホースホルダ８の板厚１枚分と給水ホース１０と排水ホース６のいずれか大きな径の直径分程度であるので、コンパクトに収納できる。
【００１８】
以上のようにこの発明の実施の形態１によれば、洗浄槽２の収納・引き出し時に、ホースが絡まったり引っかかったりすることなくホースがコンパクトに収納可能であり、洗浄槽２の動作方向スペースが広がるとともに、局部的に大きな曲げ応力が負荷されないため、ホースの耐久性が向上するという効果が得られる。
【００１９】
なお、上記実施の形態１では１つのホースホルダ８に給水ホース１０と排水ホース６との両方を固定したが、これらのホースをそれぞれ個別のホースホルダに固定するようにしても同様な効果が得られることは言うまでもない。
【００２０】
実施の形態２．
図５は、実施の形態２による線状体の保持装置における保持部材８の形状を示す斜視図である。実施の形態１では、保持部材８を概ね１周分の渦巻き円状に形成した場合について示したが、図５に示すような逆Ｓ字状（Ｓ字状も実質同様）とし、その他の構成を上記実施の形態１と同様に構成したものであっても、平面形状でクロス部分が無く、薄板であることから板体の表面に垂直な方向、即ち法線方向に変形しやすく、かつ、変形時に局部的に大きな曲げ応力が発生しないことから、実施の形態１と同様な効果が得られる。
【００２１】
上記実施の形態１ではホースの入力側と出力側とが接近し、一方の曲率半径を他方よりも小さくする必要があったが、この実施の形態２では、入力側と出力側との間隔を広げることが容易となるため、設置の自由度が増加するとともに、同じ曲率半径で実現できることから、ホースの耐久性をより向上させることが可能である。
【００２２】
ところで上記実施の形態１、２では、ホースホルダ８の洗浄機本体１側を固定し洗浄槽２側を釣支部材としてのピアノ線１２により支持していたが、固定する部分を逆にし、洗浄槽２側を固定し洗浄機本体１側をピアノ線１２で支持しても良いことは言うまでもない。
【００２３】
実施の形態３．
上記実施の形態１〜２では、保持部材としてのホースホルダ８の一端部を洗浄機本体１の内側に固定させ、ホースホルダ８の他端部をピアノ線１２ならびに摺動部２１により、洗浄槽２の移動量に応じて前後動作（図中、左右動作）可能なように、ホースホルダ８の自重を支持させている。これら実施の形態１〜２に示すような周長さが概ね１周（角度が概ね３６０度）分に形成したホースホルダ８を用いて、該ホースホルダ８の両端部を固定するようにした場合には、ホースホルダ８の法線方向に対する変形量が大きくなるため、平面方向の剛性が十分確保できず、洗浄層２が引き出された状態で法線方向に撓んでしまい、繰り返し動作に弱い構造となってしまう。
【００２４】
そこで、この実施の形態３では、ホースホルダ８を概ね１周（概ね３６０度）を超える長さ、つまり概ねＮ周分（概ねＮ周巻き、但し、Ｎは１以上の整数）としたもの（図示省略）を用いてホースホルダ８の一端部を洗浄機本体１の内側に固定させ他端部を洗浄槽２の後端部（図２の右側）に固定し、その他は実施の形態１と同様に構成した引き出し式食器洗浄機を製造した。このように構成したことにより、ホースホルダ８の周長当りの変形量はより小さくて済む。
【００２５】
以上のように、この発明による実施の形態３によれば、ホースホルダ８をＮ周巻きとしたことにより、ホースホルダ８の平面方向の剛性を向上させることができ、ホースホルダ８の両端部をそれぞれ洗浄機本体１および洗浄槽２に固定することが可能となる。また、この剛性増強によりホースの自重にホースホルダ８が耐えることが可能となり、釣支部材としてのピアノ線１２ならびに摺動部２１が不要となる。
【００２６】
実施の形態４．
図６はこの発明の実施の形態４になる線状体の保持装置に用いる保持部材を示す斜視図である。実施の形態１〜２では概ね１周分長さのホースホルダ８の一端部のみを固定した場合を、実施の形態３では概ねＮ周分長さ（Ｎは１を超える整）のホースホルダ８の両端部を固定した場合を説明したが、ここでは、図６に示す概ね（Ｎ＋１／２）周分長さのホースホルダ８について説明する。給水ホース１０や排水ホース６の耐久性を考慮する際には、洗浄槽２の動作に対して大きな曲げ応力が負荷されないことの他に、固定されたホース配管を可能な限り滑らかに配置する必要がある。
【００２７】
ここで、実施の形態３に示したような両端部を固定する方式では、ホース固定端の位置関係を考慮したホルダー形状を決定する必要がある。例えば、図１、図２で示した位置関係でかつ図３に示したホースホルダ８を利用した場合、排水ホース６は洗浄機本体１の内側からホースホルダ８へ下から上へ入り、ホースホルダ８を上から下へ出て、洗浄槽２へ固定され、ホースホルダ８の出口でＵ字型形状となってしまう。一方、給水ホース１０は洗浄機本体１の内側からホースホルダ８へ下から上へ入り、ホースホルダ８を下から上へ出て、洗浄槽２へ固定され、給水ホース１０の軌跡は滑らかとなる。
【００２８】
これより、給水ホース１０には概ねＮ周分長さの図３〜図５などのホースホルダ８が適しているが、排水ホース６では概ねＮ周分長さではなく、図６に示す概ね（Ｎ＋１／２）周分長さのホースホルダ８が良いことになる。このように、給水ホース１０および排水ホース６の固定位置の関係からホースホルダ８の周長を決定することにより、滑らかな管路が形成できホースの耐久性が向上した線状体の保持装置、およびそれを用いた引き出し式洗浄装置を得ることが可能となる。
【００２９】
上記説明では、線状体としてのホースが概ね１周や概ねＮ周、あるいは概ね（Ｎ＋１／２）周に形成した場合について例示したが、それらに限定されるものではなく、給水ホース１０および排水ホース６が滑らかに配管されていれば、設置しやすい所望の周長さでも同様な効果が得られることは言うまでもない。また、形状も渦巻状、Ｓ字状（逆Ｓ字状を含む）の他、例えばループ状、螺旋状など滑らかな形状であれば同様の効果が期待できる。
【００３０】
実施の形態５．
上記実施の形態１〜４では、線状体として給水ホース１０あるいは排水ホース６などのホース類を用いた場合について説明してきたが、線状体は必ずしもホース類でなくてもよく、例えばポンプ５やヒータ１５への動力ケーブルおよび操作パネルなどへの信号ケーブルなどの引き回しにも適用できることはいうまでもない。これにより、これらのケーブル類も洗浄槽の収納・引き出し動作時に絡まることが無く、信頼性の高い引き出し式食器洗浄機が提供できる。
【００３１】
ところで上記説明では、この発明の線状体の保持装置を引き出し式食器洗浄機に用いた場合について説明したが、線状体としてはホース以外にも、例えば電線、ワイヤ、ロープなどであってもよく、これらの線状体を反復して伸縮させる同様の用途に広く用いることができる。また、洗浄機本体１の開口部１ａが前方に存在する場合について説明したが、この開口部１ａはどの面にあっても良い。特に、上方、下方に存在する場合においては、洗浄槽２の移動方向が重力方向であることから、ピアノ線１２と摺動部２１は不要となる。さらに、食器洗浄装置の場合について説明したが食器以外でも同様の効果が期待できることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】この発明の実施の形態１による線状体の保持装置とこの線状体の保持装置を適用した引き出し式食器洗浄機を示す要部側面断面図である。
【図２】図１に示す食器洗浄機の洗浄槽を引き出した状態を示す要部側面断面図である。
【図３】図１の線状体の保持装置を模式的に示す斜視図である。
【図４】図１の線状体の保持装置の保持部材（ホースホルダ）を示す斜視図である。
【図５】この発明の実施の形態２による線状体の保持装置における保持部材（ホースホルダ）を示す斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態４による線状体の保持装置における保持部材（ホースホルダ）を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  洗浄機本体、  １ａ  開口部、  ２  洗浄槽、  ２ａ  開口部、  ３、４  ガイドレール、  ５  ポンプ、  ６  線状体（排水ホース）、  ７、１１  固定部材、  ８  保持部材（ホースホルダ）、  ８Ｓ  保持部、  ９  給水弁、  １０  線状体（給水ホース）、  １２  釣支部材（ピアノ線）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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