(57)【要約】【課題】鋼帯を酸洗する際に発生する副生成ガスが酸洗槽に設けられた開口窓から酸洗槽の外部に漏洩することを防止することのできる鋼帯の酸洗処理装置を提供する。【解決手段】酸洗槽２に貯溜された酸洗液の中にステンレス鋼帯１を浸漬するシンクロール４の端部を酸洗槽２の外部で上下動可能にするための開口窓５を酸洗槽２に形成した鋼帯の酸洗処理装置において、開口窓５の上端部と下端部に、シンクロール４の端部にシール水７を噴射して開口窓５をシールするシール水噴射器６を設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸洗槽に貯溜された酸洗液の中に鋼帯を浸漬するシンクロールの端部を前記酸洗槽の外部で上下動可能にするための開口窓を前記酸洗槽に形成した鋼帯の酸洗処理装置において、
前記開口窓の上端部と下端部に、前記シンクロールの端部にシール水を噴射して前記開口窓をシールするシール水噴射器を設けたことを特徴とする鋼帯の酸洗処理装置。
【請求項２】
前記酸洗槽は、前記酸洗液を貯溜する酸洗槽本体と、この酸洗槽本体の上部開口を覆う酸洗槽蓋とからなることを特徴とする請求項１項記載の鋼帯の酸洗処理装置。
【請求項３】
請求項２記載の鋼帯の酸洗処理装置において、前記酸洗槽本体の上端面に凹状のシール水溜り部を設け、このシール水溜り部に貯溜されたシール水で前記酸洗槽本体と前記酸洗槽蓋との間隙をシールしたことを特徴とする鋼帯の酸洗処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼板の製造工程で用いられる鋼帯の酸洗処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ステンレス熱延鋼板等のステンレス鋼板は、一般に、ステンレス鋼帯を熱間圧延し、熱間圧延後にステンレス鋼帯を焼鈍して製造される。このため、熱間圧延工程や焼鈍工程でステンレス鋼帯の表面が酸化し、ステンレス鋼帯の表面に金属酸化物であるスケールが発生する。このスケールは焼鈍工程の後工程で製品品質に悪影響を及ぼすため、焼鈍後のステンレス鋼帯を酸洗処理してスケールを除去する必要がある。
ステンレス鋼帯のスケール除去に使用される従来の酸洗処理装置は、図７に示すように、ステンレス鋼帯１を酸洗するための酸洗槽２を備えており、この酸洗槽２内の入側と出側には、酸洗槽２に貯溜された硝フッ酸等の酸洗液３の中にステンレス鋼帯１を浸漬するためのシンクロール４が上下方向に移動可能に設けられている。
【０００３】
このような酸洗処理装置では、酸洗液として硫酸や硝フッ酸を使用すると硫黄酸化物（ＳＯｘ）や窒素酸化物（ＮＯｘ）を含んだ副生成ガスが酸洗槽内に発生し、これをそのまま大気中に排気すると公害の原因となるため、酸洗槽内で発生したガスを例えば特許文献１に開示されているような排気浄化装置で浄化処理してから大気中に排気する対策が採られている。このような問題は、ステンレス鋼に限られるものではなく、普通鋼でも同様と言える。
【特許文献１】特開平９−２５３４３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した酸洗処理装置では、図７に示すように、シンクロール４の両端部を酸洗槽２の外部で上下動可能に支持するための開口窓５が酸洗槽２に設けられている。このため、ステンレス鋼帯１を酸洗する際に副産物として発生する副生成ガスが開口窓５から酸洗槽２の外部に漏洩することがあった。
本発明は、このような問題点に着目してなされたものであり、鋼帯を酸洗する際に発生する副生成ガスが酸洗槽に設けられた開口窓から酸洗槽の外部に漏洩することを防止することのできる鋼帯の酸洗処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、本発明は、酸洗槽に貯溜された酸洗液の中に鋼帯を浸漬するシンクロールの端部を前記酸洗槽の外部で上下動可能にするための開口窓を前記酸洗槽に形成した鋼帯の酸洗処理装置において、前記開口窓の上端部と下端部に、前記シンクロールの端部にシール水を噴射して前記開口窓をシールするシール水噴射器を設けたことを特徴とする。
本発明に係る鋼帯の酸洗処理装置において、酸洗槽は、酸洗液を貯溜する酸洗槽本体と、この酸洗槽本体の上部開口を覆う酸洗槽蓋とからなるものでもよい。この場合、酸洗槽本体の上端面に凹状のシール水溜り部を設け、このシール水溜り部に貯溜されたシール水で前記酸洗槽本体と前記酸洗槽蓋との間隙をシールしてもよい。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る鋼帯の酸洗処理装置では、シール水噴射器からシンクロールの端部に噴射されるシール水によって酸洗槽の開口窓がシールされるので、鋼帯を酸洗する際に発生する副生成ガスが酸洗槽に設けられた開口窓から酸洗槽の外部に漏洩することを防止することができる。また、副生成ガスがシール水と接触することにより、副生成ガスに含まれる窒素酸化物等がシール水中に溶解するので、副生成ガスを浄化処理する排気浄化装置の負荷を軽減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、図７に示したものと同一部分には同一符号を付し、その部分の詳細な説明は省略する。
図１は、本発明の第１の実施形態に係るステンレス鋼帯の酸洗処理装置の部分側面図である。また、図２は図１のII−II線に沿う断面図であり、図１及び図２に示すように、酸洗槽２に形成された開口窓５の上端部と下端部には、シンクロール４の端部４ａにシール水７を噴射して開口窓５をシールするシール水噴射器６が設けられている。
【０００８】
このように構成される本発明の第１の実施形態では、シール水噴射器６からシンクロール４の端部４ａに噴射されるシール水７によって開口窓５がシールされるので、ステンレス鋼帯１を酸洗する際に発生する副生成ガスが開口窓５から酸洗槽２の外部に漏洩することを防止することができる。また、副生成ガスがシール水７と接触することにより、副生成ガスに含まれる窒素酸化物等がシール水中に溶解するので、副生成ガスを浄化処理する排気浄化装置の負荷を軽減することができる。
【０００９】
次に、本発明の第２の実施形態を図３及び図４を参照して説明する。
図３において、符号８は本発明の第２の実施形態に係るステンレス鋼帯の酸洗処理装置を示している。この酸洗処理装置８は酸洗液３（図４参照）を貯溜する酸洗槽本体９と、この酸洗槽本体９の上部を覆う酸洗槽蓋１０とを備えており、酸洗槽本体９の上端面には、図４に示すように、凹状のシール水溜り部１１が形成されている。このシール水溜り部１１にはシール水１２が貯溜されており、酸洗槽本体９と酸洗槽蓋１０との間隙部はシール水１２によってシールされている。
【００１０】
このように構成される本発明の第２の実施形態では、酸洗槽本体９と酸洗槽蓋１０との間隙部がシール水溜り部１１に貯溜されたシール水１２によってシールされるので、ステンレス鋼帯１を酸洗する際に発生する副生成ガスが酸洗槽本体９と酸洗槽蓋１０との間隙部から外部に漏洩することを防止することができる。また、副生成ガスがシール水１２と接触することにより、副生成ガスに含まれる窒素酸化物等がシール水中に溶解するので、副生成ガスを浄化処理する排気浄化装置の負荷を軽減することができる。
本発明では、上記実施形態に加え、さらに次の第３の実施形態を付加し、シール性を向上することができる。
【００１１】
次に、本発明の第３の実施形態を図５及び図６を参照して説明する。
図５において、符号１３は酸洗槽２で酸洗処理されたステンレス鋼帯１から酸洗液を回収する酸洗液回収槽、１４はステンレス鋼帯１の表面から酸洗液を除去するデフリンガーロールを示しており、酸洗液回収槽１３には、デフリンガーロール１４の端部１４ａを酸洗液回収槽１３の外部で上下動可能にするための開口窓１５が形成されている。
開口窓１５の上端部と下端部および二つのデフリンガーロール１４の端部１４ａの間に位置する開口窓１５の両側縁部には、図５及び図６に示すように、デフリンガーロール１４の端部１４ａにシール水１７を噴射して開口窓１５をシールするシール水噴射器１６が設けられている。
【００１２】
このように構成される本発明の第３の実施形態では、シール水噴射器１６からデフリンガーロール１４の端部１４ａに噴射されるシール水１７によって開口窓１５がシールされるので、ステンレス鋼帯１に付着した酸洗液を回収する際に発生する副生成ガスが開口窓１５から酸洗液回収槽１３の外部に漏洩することを防止することができる。
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るステンレス鋼帯の酸洗処理装置の部分側面図である。
【図２】図１のII−II断面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係るステンレス鋼帯の酸洗処理装置の側面図である。
【図４】図３のIV−IV断面図である。
【図５】本発明の第３の実施形態に係るステンレス鋼帯の酸洗処理装置の部分側面図である。
【図６】図５のVI−VI断面図である。
【図７】従来例を示す図である。
【符号の説明】
【００１４】
１  ステンレス鋼帯
２  酸洗槽
３  酸洗液
４  シンクロール
４ａ  シンクロールの端部
５  開口窓
６  シール水噴射器
７  シール水
９  酸洗槽本体
１０  酸洗槽蓋
１１  シール水溜り部
１２  シール水
１３  酸洗液回収槽
１４  デフリンガーロール
１４ａ  デフリンガーロールの端部
１５  開口窓
１６  シール水噴射器
１７  シール水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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