(57)【要約】    【構成】  軟質管１０の水圧検査方法では、管路１２に０．７５ＭＰａまで水圧を負荷する。管路１２の水圧が０．７５ＭＰａに達してから５分間放置し、０．７５ＭＰａの水圧を再び負荷する。その後直ちに検査０．５ＭＰａまで抜圧し、検査水圧を達してから１時間後の管路１２の水圧（第１測定水圧）を測定する。第１測定水圧が０．３ＭＰａ未満なら管路１２は漏水していると判定し、０．４ＭＰａ以上なら漏水していないと判定する。０．３ＭＰａ以上０．４ＭＰａ未満なら、さらに２３時間放置し、管路１２の水圧（第２測定水圧）を測定する。第２測定水圧が０．３ＭＰａ以上なら、管路１２は漏水無しであると判定し、０．３ＭＰａ未満なら管路１２は漏水有りであると判定する。    【効果】  管路１２の最大負荷水圧はバルブの使用圧力規格であるので、管路１２を選ばず測定できる。検査水圧より大きな水圧を予め負荷することにより、誤判定を防止できる。【選択図】  図１
2005140658.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軟質管からなるかつバルブを含んで構成される管路の水圧検査方法であって、
（ａ）  前記管路を密閉して前記管路内に水を供給し、前記管路に前記バルブの使用圧力以下の第１水圧まで負荷してから、第１時間放置し、
（ｂ）  前記管路に前記第１水圧まで再び負荷し、
（ｃ）  その後直ちに第２水圧まで抜圧し、
（ｄ）  前記第２水圧になってから第２時間後の前記管路の水圧である第１測定水圧を測定し、
（ｅ）  前記第１測定水圧が第１基準水圧未満であるとき、前記管路は漏水有りであると判定し、前記第１測定水圧が第２基準水圧以上であるとき、前記管路は漏水無しであると判定し、
（ｆ）  前記第１測定水圧が第１基準水圧以上かつ第２基準水圧未満であるとき、さらに第３時間後の前記管路の水圧である第２測定水圧を測定し、
（ｇ）  前記第２測定水圧が第３基準水圧未満であるとき、前記管路は漏水有りであると判定し、前記第２測定水圧が第３基準水圧以上であるとき、前記管路は漏水無しであると判定する、軟質管の水圧検査方法。
【請求項２】
軟質管からなる管路の水圧検査方法であって、
（ａ）  前記管路を密閉して前記管路内に水を供給し、前記管路に０．７５ＭＰａまで負荷してから、５分間放置し、
（ｂ）  前記管路に０．７５ＭＰａまで再び負荷し、
（ｃ）  その後直ちに０．５ＭＰａまで抜圧し、
（ｄ）  前記０．５ＭＰａになってから１時間後の前記管路の水圧である第３測定水圧を測定し、
（ｅ）  前記第３測定水圧が０．３ＭＰａ未満であるとき、前記管路は漏水有りであると判定し、前記第３測定水圧が０．４ＭＰａ以上であるとき、前記管路は漏水無しであると判定し、
（ｆ）  前記第３測定水圧が０．３ＭＰａ以上かつ０．４ＭＰａ未満であるとき、さらに２３時間後の前記管路の水圧である第２測定水圧を測定し、
（ｇ）  前記第４測定水圧が０．３ＭＰａ未満であるとき、前記管路は漏水有りであると判定し、前記第４測定水圧が０．３ＭＰａ以上であるとき、前記管路は漏水無しであると判定する、軟質管の水圧検査方法。
【請求項３】
軟質管からなるかつバルブを含んで構成される管路の水圧検査方法であって、
（ａ）  前記管路を密閉して前記管路内に水を供給し、前記管路に前記バルブの使用圧力以下の第３水圧まで負荷してから、第４時間放置し、
（ｂ）  前記管路に前記第３水圧まで再び負荷し、
（ｃ）  その後直ちに第４水圧まで抜圧し、
（ｄ）  前記第４水圧になってから第５時間後の前記管路の水圧である第５測定水圧を測定し、
（ｅ）  前記第５測定水圧が第４基準水圧未満であるとき、前記管路は漏水有りであると判定し、前記第５測定水圧が第４基準水圧以上であるとき、前記管路は漏水無しであると判定する、軟質管の水圧検査方法。
【請求項４】
軟質管からなる管路の水圧検査方法であって、
（ａ）  前記管路を密閉して前記管路内に水を供給し、前記管路に０．７５ＭＰａまで負荷してから、５分間放置し、
（ｂ）  前記管路に０．７５ＭＰａまで再び負荷し、
（ｃ）  その後直ちに０．５ＭＰａまで抜圧し、
（ｄ）  前記０．５ＭＰａになってから１時間後の前記管路の水圧である第６測定水圧を測定し、
（ｅ）  前記第６測定水圧が０．４ＭＰａ未満であるとき、前記管路は漏水有りであると判定し、前記第６測定水圧が０．４ＭＰａ以上であるとき、前記管路は漏水無しであると判定する、軟質管の水圧検査方法。
【請求項５】
軟質管からなる管路の水圧検査方法であって、
（ａ）  前記管路を密閉して前記管路内に水を供給し、前記管路に０．７５ＭＰａまで負荷してから、５分間放置し、
（ｂ）  前記管路に０．７５ＭＰａまで再び負荷し、
（ｃ）  その後直ちに０．５ＭＰａまで抜圧し、
（ｄ）  前記０．５ＭＰａになってから２４時間後の前記管路の水圧である第７測定水圧を測定し、
（ｅ）  前記第７測定水圧が０．３ＭＰａ未満であるとき、前記管路は漏水有りであると判定し、前記第７測定水圧が０．３ＭＰａ以上であるとき、前記管路は漏水無しであると判定する、軟質管の水圧検査方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、軟質管の水圧検査方法に関し、特にたとえば、水道用ＰＥ管，給水用ＰＥ管やＰＢ管などのような比較的軟質な合成樹脂管すなわち軟質管からなる管路の施工完了時などに行って管路の漏水の有無を検査する軟質管の水圧検査方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の軟質管の水圧検査方法の一例が、特許文献１に開示されている。この特許文献１の漏洩検査方法では、合成樹脂管からなる配管ラインの各末端を閉塞し、最大実使用圧力の１．５〜２．５倍の一次の液体圧力を管路に負荷して所定時間保持し、次に、管路の水圧を低下させて最大実使用圧力と同程度の二次の液体圧力を負荷してから、時間経過にともなう圧力低下を検査している。
【特許文献１】特許第２９３１３３７号公報［Ｇ０１Ｍ  ３／２８］
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１の従来技術では、管路の中にバルブが接続されていると、バルブの使用圧力規格は０．７５ＭＰａであるので、最大実使用圧力の１．５〜２．５倍の一次の液体圧力はこの圧力を超えてしまう。このため、漏洩検査する際、検査可能な管路であるか否か、すなわち管路内にバルブが含まれているか否かを判断しなければならない。そして、バルブを含む管路であれば、この漏洩検査方法では検査できない。
【０００４】
それゆえに、この発明の主たる目的は、管路の種類を選ばず、しかも高精度な漏洩検査を行うことができる、軟質管の水圧検査方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、軟質管からなるかつバルブを含んで構成される管路の水圧検査方法であって、（ａ）管路を密閉して管路内に水を供給し、管路にバルブの使用圧力以下の第１水圧まで負荷してから、第１時間放置し、（ｂ）管路に第１水圧まで再び負荷し、（ｃ）その後直ちに第２水圧まで抜圧し、（ｄ）第２水圧になってから第２時間後の管路の水圧である第１測定水圧を測定し、（ｅ）第１測定水圧が第１基準水圧未満であるとき、管路は漏水有りであると判定し、第１測定水圧が第２基準水圧以上であるとき、管路は漏水無しであると判定し、（ｆ）第１測定水圧が第１基準水圧以上かつ第２基準水圧未満であるとき、さらに第３時間後の管路の水圧である第２測定水圧を測定し、（ｇ）第２測定水圧が第３基準水圧未満であるとき、管路は漏水有りであると判定し、第２測定水圧が第３基準水圧以上であるとき、管路は漏水無しであると判定する、軟質管の水圧検査方法である。
【０００６】
請求項１の発明では、バルブが接続され、軟質管から構成される管路を水圧検査する際、管路を密閉して、管路内の水圧が第１水圧になるまで管路内に水を供給し、第１時間放置すると、軟質管はその柔軟性のため膨張する。このように軟質管に大きな変形を予め付与しておけば、その後の検査において管自体の膨張による水圧低下を抑えることができるので、漏洩による水圧低下を測定することができる。すなわち軟質管の変形による水圧低下挙動の誤差を縮小し、誤判定を回避することができる。また、第１水圧はバルブの使用圧力以下であるので、バルブを含んで構成される管路に対しても管路の漏洩検査を行うことができる。
【０００７】
第１水圧の保持時間中に、軟質管が膨張して水圧は低下するので、管路に水を供給して第１水圧まで再び負荷する。その後直ちに、検査水圧の第２水圧まで抜圧してから、第２時間放置する。そして、第２時間後の管路の水圧（第１測定水圧）を測定する。この第１測定水圧が所定の第１基準水圧以上であれば、管路は漏水無しであると判定する。一方、第１測定水圧が第１基準水圧未満であれば、管路は漏水有りであると判定する。
【０００８】
さらに、第１測定水圧が第１基準水圧以上かつ第２基準水圧未満である場合には、そのままの状態でさらに第３時間放置してから、管路の水圧（第２測定水圧）を測定する。第２測定水圧が第３基準水圧未満であれば、管路は漏水有りであると判定し、第２測定水圧が第３基準水圧以上であると、管路は漏水無しであると判定する。
【０００９】
さらに第３時間管路を放置すれば、第２時間後の水圧検査で判定できなかったような微量な漏洩も第３時間累積させることにより検出することができる。よって、判定の精度を上げることができる。
【００１０】
請求項１の発明では、第１水圧は管路内のバルブの使用圧力以下であるため、検査のための負荷圧力によってバルブを破損したりするおそれは全くなくなる。
【００１１】
請求項２の発明は、軟質管からなる管路の水圧検査方法であって、（ａ）管路を密閉して管路内に水を供給し、管路に０．７５ＭＰａまで負荷してから、５分間放置し、（ｂ）管路に０．７５ＭＰａまで再び負荷し、（ｃ）その後直ちに０．５ＭＰａまで抜圧し、（ｄ）０．５ＭＰａになってから１時間後の管路の水圧である第３測定水圧を測定し、（ｅ）第３測定水圧が０．３ＭＰａ未満であるとき、管路は漏水有りであると判定し、第３測定水圧が０．４ＭＰａ以上であるとき、管路は漏水無しであると判定し、（ｆ）第３測定水圧が０．３ＭＰａ以上かつ０．４ＭＰａ未満であるとき、さらに２３時間後の管路の水圧である第４測定水圧を測定し、（ｇ）第４測定水圧が０．３ＭＰａ未満であるとき、管路は漏水有りであると判定し、第４測定水圧が０．３ＭＰａ以上であるとき、管路は漏水無しであると判定する、軟質管の水圧検査方法である。
【００１２】
請求項２の発明では、密閉した管路内に水を供給して、管路に０．７５ＭＰａまで負荷する。管路の水圧が０．７５ＭＰａに達してから５分間放置して、管路を膨張させる。膨張により管路の水圧が低下するので、水を供給して、管路に０．７５ＭＰａまで再び負荷する。その後直ちに０．５ＭＰａまで抜圧し、０．５ＭＰａになってから１時間放置する。１時間後管路の水圧（第３測定水圧）を測定し、第３測定水圧が０．３ＭＰａ未満ならば、管路は漏水有りであると判定し、第３測定水圧が０．４ＭＰａ以上ならば、管路は漏水無しであると判定する。この水圧検査方法では、予備圧力０．７５ＭＰａおよび検査圧力０．５ＭＰａの水圧を管路に負荷し、これらはいずれもバルブの使用圧力規格０．７５ＭＰａ以下であるので、バルブを含む管路もこの方法により漏洩検査を行うことができる。
【００１３】
第３測定水圧が０．３ＭＰａ以上かつ０．４ＭＰａ未満である場合には、漏洩が微量であるので、水圧の低下が管路の膨張によるものか漏洩によるものか判断できない。そこで、そのままの状態でさらに２３時間放置してから、管路の水圧（第４測定水圧）を測定する。水圧の低下が膨張によるものであれば一定値に安定していくが、漏洩によるものであれば時間と伴に水圧は低下し続けるので、１時間では判定できなかった微量な漏洩も長時間水圧低下の挙動を観察すると、膨張か漏洩かを判定することができる。したがって、第４測定水圧が０．３ＭＰａ未満であると、管路は漏水有りであると判定し、第４測定水圧が０．３ＭＰａ以上であると、管路は漏水無しであると判定する。
【００１４】
請求項３の発明は、軟質管からなるかつバルブを含んで構成される管路の水圧検査方法であって、（ａ）管路を密閉して管路内に水を供給し、管路にバルブの使用圧力以下の第３水圧まで負荷してから、第４時間放置し、（ｂ）管路に第３水圧まで再び負荷し、（ｃ）その後直ちに第４水圧まで抜圧し、（ｄ）第４水圧になってから第５時間後の管路の水圧である第５測定水圧を測定し、（ｅ）第５測定水圧が第４基準水圧未満であるとき、管路は漏水有りであると判定し、第５測定水圧が第４基準水圧以上であるとき、管路は漏水無しであると判定する、軟質管の水圧検査方法である。
【００１５】
請求項３の発明では、管路に水を供給してバルブの使用圧力以下の第３水圧まで負荷する。その状態で第４時間放置してから、管路に水をさらに供給して第３水圧まで再び負荷する。その後直ちに管路から水を抜いて第４水圧まで水圧を下げ、管路の水圧が第４水圧になってから第５時間放置する。放置後に管路の水圧（第５測定水圧）を測定し、第５測定水圧が第４基準水圧未満であるとき、管路は漏水有りであると判定し、第５測定水圧が第４基準水圧以上であるとき、管路は漏水無しであると判定する。
【００１６】
この方法では、管路の水圧が第４水圧になってから第５時間放置後の測定結果により、管路の漏水の有無を判定することができる。
【００１７】
請求項４の発明は、軟質管からなる管路の水圧検査方法であって、（ａ）管路を密閉して管路内に水を供給し、管路に０．７５ＭＰａまで負荷してから、５分間放置し、（ｂ）管路に０．７５ＭＰａまで再び負荷し、（ｃ）その後直ちに０．５ＭＰａまで抜圧し、（ｄ）０．５ＭＰａになってから１時間後の管路の水圧である第６測定水圧を測定し、（ｅ）第６測定水圧が０．４ＭＰａ未満であるとき、管路は漏水有りであると判定し、第６測定水圧が０．４ＭＰａ以上であるとき、管路は漏水無しであると判定する、軟質管の水圧検査方法である。
【００１８】
請求項４の発明では、水圧検査する前に管路に０．７５ＭＰａまで負荷した状態で５分間放置してから、管路に０．７５ＭＰａまで水圧を再び負荷する。その後直ちに検査水圧０．５ＭＰａに抜圧して１時間後の管路の水圧（第６測定水圧）を測定する。その水圧が０．４ＭＰａ未満であるとき、管路は漏水有りであると判定し、第６測定水圧が０．４ＭＰａ以上であるとき、管路は漏水無しであると判定する。
【００１９】
このように、管路の水圧が検査水圧になってから１時間経過後の測定結果により、管路の漏水の有無を判定するので、短時間に水圧検査を行うことができる。
【００２０】
請求項５の発明は、軟質管からなる管路の水圧検査方法であって、（ａ）管路を密閉して管路内に水を供給し、管路に０．７５ＭＰａまで負荷してから、５分間放置し、（ｂ）管路に０．７５ＭＰａまで再び負荷し、（ｃ）その後直ちに０．５ＭＰａまで抜圧し、（ｄ）０．５ＭＰａになってから２４時間後の管路の水圧である第７測定水圧を測定し、（ｅ）第７測定水圧が０．３ＭＰａ未満であるとき、管路は漏水有りであると判定し、第７測定水圧が０．３ＭＰａ以上であるとき、管路は漏水無しであると判定する、軟質管の水圧検査方法である。
【００２１】
請求項５の発明では、軟質管からなる管路に０．７５ＭＰａまで負荷して５分間放置してから、管路に０．７５ＭＰａまで再び負荷する。管路の水圧が０．７５ＭＰａに達した後直ちに０．５ＭＰａまで抜圧し、０．５ＭＰａになってから２４時間放置する。その後の管路の水圧（第７測定水圧）を測定し、第７測定水圧が０．３ＭＰａ未満であるとき、管路は漏水有りであると判定し、第７測定水圧が０．３ＭＰａ以上であるとき、管路は漏水無しであると判定する。
【００２２】
管路の漏水量が微量であっても、管路に検査水圧を負荷した状態で長時間放置すればその間に漏水量が累積するので、漏洩の有無を判定することができる。
【発明の効果】
【００２３】
この発明によれば、バルブの使用圧力規格以下で検査を行えるので、管路の種類を選ばず漏洩検査を行うことができる。
【００２４】
検査水圧より大きな水圧を管路に予め負荷しておくことにより、誤判定を防ぎ、高精度な漏洩検査を行うことができる。さらに、一定時間放置することにより微量な漏洩も検出できるので、漏洩検査の精度を向上できる。
【００２５】
この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
図１に示すこの発明の一実施例である軟質管１０の水圧検査方法は管路１２の漏水の有無を検査する方法であり、水道用ＰＥ管または給水用ＰＥ管やＰＢ管などの軟質管１０からなる管路１２の施工完了時に行われる。
【００２７】
複数の管１０をＥＦ継手１４により接合し、管路１２を作成する。管路１２の管端部に止水フランジまたはキャップなどの封止部材１６を装着し、管路１２を密閉する。一方の封止部材１６にはバルブ１８を介して水圧ポンプ２０などを接続し、そこから管路１２内に水を供給する。ＥＦ継手１４により接合してから初めて管路１２に水を供給する場合、接合後少なくとも１時間経過してから給水を行う。また、管路１２には圧力ゲージなどの圧力検出手段２２を設け、管路１２内の水圧を測定する。
【００２８】
検査方法について図２に示すように、ステップＳ１で、管路１２のバルブ１８を開放して管路１２内に水を供給し、０．７５ＭＰａの水圧を負荷する。この水圧は検査水圧よりも大きく、かつバルブの使用圧力規格０．７５ＭＰａと等しい。そして、管路１２の水圧が０．７５ＭＰａに達してから、バルブ１８を閉鎖し、ステップＳ３で５分間放置する。検査水圧よりも大きい圧力を管路１２にかけることにより、管路１２は膨張して管路１２内の水圧が下がる。このため、バルブ１８を開放してさらに管路１２に水を供給し、ステップＳ５で０．７５ＭＰａまで再び負荷する。そして、管路１２内の水圧が０．７５ＭＰａに達したときに水圧ポンプ２０の圧力設定値を検査水圧０．５ＭＰａに変更する。すると、管路１２内の水が管路１２外へ流されて、管路１２内の水圧は検査水圧まで抜圧される。
【００２９】
検査水圧まで抜圧した後、つまり、管路１２に検査水圧を負荷した後、バルブ１８を閉鎖してからステップＳ９にて１時間放置する。１時間経過後、圧力検出手段２２の値をステップＳ１１で読み取り、管路１２内の水圧（第１測定水圧）を測定する。
【００３０】
ステップＳ１３において、第１測定水圧が０．３ＭＰａ（第１基準水圧）未満であるか否かを判断する。第１測定水圧が０．３ＭＰａより小さければ、管路１２が漏洩して管路１２の水圧が低下しているので、ステップＳ１５で、管路１２に漏水があると判定する。
【００３１】
一方、第１測定水圧が０．３ＭＰａ以上である場合、次にステップＳ１７において第１測定水圧が０．４ＭＰａ（第２基準水圧）以上であるか否かを判断する。ここで、第１測定水圧が０．４ＭＰａ以上であれば、管路１２に漏水がないと判定する。
【００３２】
ステップＳ１７にて０．４ＭＰａ未満の場合、つまり第１測定水圧が０．３ＭＰａ以上かつ０．４ＭＰａ未満の場合、管路１２の水圧低下が漏洩によるものであるか、膨張などその他の要因によるものであるかわからず、管路１２に漏水がないと判定することができないので、そのままの状態でさらに２３時間放置して、ステップＳ１９にて検査を続ける。
【００３３】
２３時間経過後、ステップＳ２１で管路１２の水圧（第２測定水圧）を測定する。そして、第２測定水圧が０．３ＭＰａよりも小さかったとき、水圧の低下は管路１２の漏洩によるものであるので、ステップＳ１５で、管路１２に漏水があると判定する。
【００３４】
一方、第２測定水圧が０．３ＭＰａ以上であれば、ステップＳ２５で、水圧の低下は管路１２の膨張などによるものであるので、管路１２に漏水がないと判定する。
【００３５】
表１に示す７種類の管路１２に関して、管路１２の水圧が検査０．５ＭＰａに達してから１時間経過後の管路１２の水圧を測定した。その結果、図２に示すように管の呼び径１００ｍｍで管路長１００ｍの管路１２であって漏水率０．４７％／ｈの管路ＮＯ．６について、ステップＳ１３の時点で管路１２の水圧は０．３６７ＭＰａである。これは０．３ＭＰａ以上であるが０．４ＭＰａを下回っており、漏水の有無を判断することができないので、管路１２をそのままの状態でさらに２３時間放置して検査を続行する。これ以外の管路１２の水圧は０．４ＭＰａを超えているので、管路１２は漏洩していないと判定される。
【００３６】
【表１】
2005140658.tif 000003
【００３７】
同じ管路１２をさらに２３時間放置した後、管路１２の水圧を測定した結果、図４に示すように、ステップＳ２３の判断時点で管路Ｎｏ．６の水圧は０．１４５ＭＰａである。これは０．３ＭＰａ未満であるので、管路Ｎｏ．６は漏洩していると判定される。
【００３８】
なお、この実験に水道用ＰＥ管が使用され、７種類の管路１２ではそれぞれの呼び径、管路長および漏水量が異なる。つまり、管の呼び径７５ｍｍで管路長５ｍの管路１２であって、漏水無し管路１２が１種類（管路Ｎｏ．１）、管の呼び径１００ｍｍで管路長１００ｍの管路１２であって、漏水無し管路１２が２種類（管路Ｎｏ．２およびＮｏ．３）、漏水率０．０７％／ｈ、０．２３％／ｈおよび０．４７％／ｈに設定された管路１２が３種類（管路Ｎｏ．４、Ｎｏ．５およびＮｏ．６）、ならびに管の呼び径１５０ｍｍで管路長１０ｍの管路１２であって、漏水無し管路１２が１種類（管路Ｎｏ．７）である。この場合、漏水量（Ｌ／ｈ）は単位時間あたりに漏れる量であり、漏水率（％／ｈ）は管路１２の内部水量に対するこの漏水量の比である。
【００３９】
このように、検査水圧より大きな水圧０．７５ＭＰａを管路に負荷して、管路１２を予め膨張させておけば、その後の検査における検査水圧では管路１２の膨張を少なくすることができる。このため、管路１２の膨張による水圧低下を抑えることができるので、水圧低下挙動を安定させ、誤判定を回避することが可能となる。
【００４０】
また、この水圧検査方法では、最大でも０．７５ＭＰａしか管路１２に水圧を負荷せず、また、この水圧はバルブの使用圧力規格０．７５ＭＰａと等しいので、バルブが接続された管路１２に対してもこの水圧検査方法により管路の漏洩を検査できる。
【００４１】
管路１２の水圧が検査水圧になって１時間経過後の測定からさらに２３時間放置すると、管路１２の漏水量がわずかでも長時間放置されている間に漏水量が累積するので、漏洩の有無によって水圧低下挙動に明確な差が生じる。このため、１時間後の判定では管路１２の水圧低下が管路の漏洩によると判定できない場合でも、２３時間経過後の測定結果により管路１２の水圧低下が管路の漏洩によるものか否かを判定できる。したがって、１時間経過後の判定に比べて、２３時間経過後の判定により検査精度は向上する。
【００４２】
この水圧検査方法によれば、保持時の管路１２の水圧監視や微調整などを行う必要がないので、簡便に検査できて、作業性を向上できる。
【００４３】
図５に示すこの発明の他の実施例である水圧検査方法は図２に示す水圧検査方法とほぼ同じであるが、判定基準が異なる。図５に示す判定基準では、管路１２の水圧が検査水圧０．５ＭＰａに達してから１時間経過後の水圧を測定し、その水圧が０．４ＭＰａ未満であるか否かにより、管路１２の漏洩の有無を判定する。これ以外の部分に関しては図２に示す水圧検査方法と同様であるため、説明は省略する。
【００４４】
図５に示すように、ステップＳ３１で管路１２内に水を供給し、０．７５ＭＰａの水圧を負荷する。管路１２の水圧が０．７５ＭＰａに達してから、ステップＳ３３で５分間放置する。管路１２の膨張などにより管路１２内の水圧が下がるため、管路１２に水を供給し、ステップＳ３５で０．７５ＭＰａまで再び負荷する。管路１２内の水圧が０．７５ＭＰａに達したときに管路１２内の水圧を検査水圧まで抜圧する。
【００４５】
抜圧後、ステップＳ３９にて１時間放置して、ステップＳ４１で管路１２内の水圧を測定する。次にステップＳ４３においてその水圧が０．４ＭＰａ未満であるか否かにより、管路１２の漏洩の有無を判断する。測定水圧が０．４ＭＰａより小さければ、ステップＳ４５にて管路１２に漏水があると判定する。一方、測定水圧が０．４ＭＰａ以上であれば、ステップＳ４７にて管路１２に漏水がないと判定する。
【００４６】
この方法によれば、管路１２の水圧が検査水圧に達してから１時間経過後の管路１２の測定水圧により、管路１２の漏洩の有無を判定することができるので、短時間に検査することができる。
【００４７】
図６に示すこの発明の他の実施例である水圧検査方法は図２に示す水圧検査方法とほぼ同じであるが、判定基準が異なる。図６に示す判定基準では、管路１２の水圧が検査水圧０．５ＭＰａに達してから２４時間経過後の水圧を測定し、その水圧が０．３ＭＰａ未満であるか否かにより、管路１２の漏洩の有無を判定する。これ以外の部分に関しては図２に示す水圧検査方法と同様であるため、説明は省略する。
【００４８】
図６に示すように、ステップＳ５１で管路１２の水圧が０．７５ＭＰａになるまで管路１２に水を供給する。それから、ステップＳ５３で５分間放置し、その間に管路１２の水圧が下がるため、管路１２に水を供給して、ステップＳ５５にて管路１２の水圧を０．７５ＭＰａまで再び負荷する。
【００４９】
その後直ちに管路１２内の水圧を検査水圧まで抜圧した後、ステップＳ５９において２４時間放置する。次のステップＳ６１において、２４時間経過後の管路１２の水圧を測定し、その水圧が０．３ＭＰａ未満であるか否かをステップＳ６３にて判断する。測定水圧が０．３ＭＰａ未満であれば、ステップＳ６５で管路１２に漏水があると判定する。一方、測定水圧が０．３ＭＰａ以上であれば、ステップＳ６７にて管路１２に漏水がないと判定する。
【００５０】
このように、管路１２の水圧が検査水圧に達してから２４時間放置し、その後管路１２の水圧を測定すれば、放置している間に漏水により管路１２の水圧が低下し続けるので、わずかな漏水も検出することができる。このため、この水圧検査方法の漏洩検査精度は高い。たとえば、表１に示す管路Ｎｏ．１〜Ｎｏ．７について、図２および図５に示す水圧検査方法では管路Ｎｏ．４およびＮｏ．５の漏洩を検出することができないが、この検査方法では検出することができる。したがって、２４時間経過後の判定では、少なくとも漏水率０．０７％／ｈの管路１２の漏水判定能力を発揮できる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】この発明の一実施例の軟質管の水圧検査方法に用いる管路を示す平面図である。
【図２】図１実施例の軟質管の水圧検査方法を示すフロー図である。
【図３】図１実施例の軟質管の水圧検査方法における検査水圧負荷後１時間までの管路の水圧の経時変化を示すグラフである。
【図４】図１実施例の軟質管の水圧検査方法における検査水圧負荷後２４時間までの管路の水圧の経時変化を示すグラフである。
【図５】この発明の他の実施例の軟質管の水圧検査方法を示すフロー図である。
【図６】この発明の他の実施例の軟質管の水圧検査方法を示すフロー図である。
【符号の説明】
【００５２】
１０…軟質管
１２…管路
【図１】
2005140658.tif 000004
【図２】
2005140658.tif 000005
【図３】
2005140658.tif 000006
【図４】
2005140658.tif 000007
【図５】
2005140658.tif 000008
【図６】
2005140658.tif 000009