(57)【要約】【課題】現像部に備えられる各種タンクの低コスト化と省スペース化及び処理タンクや補水タンクにおける合理的な熱管理も実現できる構造をもった現像装置を提供する。【解決手段】投入された感光材料を現像処理するための現像部２と、前記現像部で現像された感光材料を乾燥処理する乾燥部３とから構成され、前記現像部には複数の処理タンク２１と前記処理タンクに供給する処理液を貯えている補充容器４０と前記処理タンクに供給する水を貯えている補水タンク２３とが備えられ、前記複数の処理タンク２１と前記補水タンク２３とが１つのタンクユニット２０に一体的に形成されている。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
投入された感光材料を現像処理するための現像部と、前記現像部で現像された感光材料を乾燥処理する乾燥部とから構成され、前記現像部には複数の処理タンクと前記処理タンクに供給する処理液を貯えている補充容器と前記処理タンクに供給する水を貯えている補水タンクとが備えられている現像装置において、
前記複数の処理タンクと前記補水タンクとが１つのタンクユニットに一体的に形成されていることを特徴とする現像装置。
【請求項２】
前記複数の処理タンクと前記補水タンクが列状に並んで配置されるとともに前記補水タンクが端部側に位置しており、前記補水タンクと前記乾燥部が隣接するように前記タンクユニットが設置されることを特徴とする請求項１に記載の現像装置。
【請求項３】
前記タンクユニットに前記処理タンクからの廃液を貯える廃液タンクが一体的に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の現像装置。
【請求項４】
前記廃液タンクが列状に配置された前記処理タンクの側壁に沿うように配置されていることを特徴とする請求項３に記載の現像装置。
【請求項５】
前記廃液タンクには前記処理液タンクからオーバーフローによって受け入れるように構成されるとともに、異なる処理液が区分けされて貯えられるように、区分け壁が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の現像装置。
【請求項６】
投入された感光材料を現像処理するための現像部と、前記現像部で現像された感光材料を乾燥処理する乾燥部とから構成され、前記現像部には複数の処理タンクと前記処理タンクに供給する処理液を貯えている補充容器と前記処理タンクに供給する水を貯えている補水タンクとが備えられている現像装置において、
前記複数の処理タンクと前記乾燥部との間に前記補水タンクが配置されていることを特徴とする現像装置。
【請求項７】
前記複数の処理タンクと前記補水タンクとが１つのタンクユニットに一体的に形成されていることを特徴とする請求項６に記載の現像装置。
【請求項８】
前記複数の処理タンクと前記補水タンクが列状に並んで配置されるとともに前記補水タンクが端部側に位置しており、前記補水タンクと前記乾燥部が隣接するように前記タンクユニットが設置されることを特徴とする請求項７に記載の現像装置。
【請求項９】
前記複数の処理タンクが１つのタンクユニットとして一体的に形成され、前記補水タンクが単体タンクとして前記タンクユニットと前記乾燥部の間に配置されていることを特徴とする請求項６に記載の現像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、投入された感光材料を現像処理するための現像部と、前記現像部で現像された感光材料を乾燥処理する乾燥部とから構成され、前記現像部には複数の処理タンクと前記処理タンクに供給する処理液を貯えている補充容器と前記処理タンクに供給する水を貯えている補水タンクとが備えられている現像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
感光材料としての写真フィルムを現像処理する従来のフィルム現像装置では、その現像部に、現像、漂白、定着等の現像処理を順次行うため現像液、漂白液、定着液、安定液などの現像処理液が各別に充填された７つの処理槽が備えられ、これらの７つの処理槽は、フィルム１の搬送方向の順に並んでおり、最初が現像液用処理槽で、次が漂白液用処理槽で、続く２つが定着液用処理槽であり、さらに続く３つが安定液用処理槽である。さらに、これらの処理槽との別の場所に各処理液を各処理槽に補充するための補充容器や各処理槽に水を供給するための水タンク、及び処理槽から排出用ポンプにより処理液が送り込まれる廃液タンクも備えられている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
補水タンクの具体的な構造として、処理槽にポンプ付き管路を介して補水可能に接続された補水タンクは処理槽のより低いレベルに設置され、この補水タンクから上方に延ばされた配管の先端に給水筒を処理槽の上端に引っ掛け支持させ、その給水口に注がれた水を補水タンクに貯蔵するように構成されたものも知られている（例えば、特許文献２）。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３０８４５号公報（段落番号００１２−００１３、図１−２）
【特許文献２】特開平９−４３８０７号公報（段落番号０００９−００１１、図１−２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したように、従来の現像装置では、現像部に種々の現像処理液を貯える処理タンク群に加えて、その周囲に補水のための水を貯えた補水タンクや場合によっては廃液タンクも配置する必要があり、多くのタンクの製造コストの低減化や、多くのタンクを効率的に配置することによる省スペース化が要求されている。
【０００６】
さらに従来の現像装置では、処理タンクは現像部に隣接して配置され、補水タンクは現像装置内の空きスペースに配置されている。一般的に現像処理に用いられる処理液は３０度を超える一定温度に厳しく保持する必要があり、蒸発等によって不足した水分を補給する場合、補水タンクの水が低い温度（通常の環境下では夏期でも水温は３０度以下となる）であれば、そのような水を供給された処理タンクではヒータ等で急速に加熱することになるが、冬季などにおいてあまりにも水温が低い場合にはヒータによる加熱が完了するまで一時的に現像処理を停止しなければならないという問題が発生する。また、逆に夏期などでは、乾燥部からの熱が隣接する処理タンクの処理液を必要以上に温めることによって処理タンクの均等な熱管理が難しくなるといった問題も発生する。
【０００７】
上記実状に鑑み、本発明の課題は、現像部に備えられる各種タンクの低コスト化と省スペース化を実現できる構造をもった現像装置、及び処理タンクや補水タンクにおける熱管理も問題を解決する構造をもった現像装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を達成するため、投入された感光材料を現像処理するための現像部と、前記現像部で現像された感光材料を乾燥処理する乾燥部とから構成され、前記現像部には複数の処理タンクと前記処理タンクに供給する処理液を貯えている補充容器と前記処理タンクに供給する水を貯えている補水タンクとが備えられている現像装置において、本発明では、前記複数の処理タンクと前記補水タンクとが１つのタンクユニットに一体的に形成されている。
【０００９】
この構成により、感光材料の現像処理に必要不可欠な複数の処理タンクとともに補水タンクも一体となって１つのタンクユニットとして形成されるので、従来のように補水タンクを別個に製作して設置することに較べ製作コストの低減並びにタンクの集積効果による省スペース化が得られる。
【００１０】
上記課題を達成するため、投入された感光材料を現像処理するための現像部と、前記現像部で現像された感光材料を乾燥処理する乾燥部とから構成され、前記現像部には複数の処理タンクと前記処理タンクに供給する処理液を貯えている補充容器と前記処理タンクに供給する水を貯えている補水タンクとが備えられている現像装置において、本発明では、前記複数の処理タンクと前記乾燥部との間に前記補水タンクが配置されている。
【００１１】
この構成では、ドライヤーといった熱発生源を備えた乾燥部と複数の処理タンクの間に隣接して補水タンクが配置されているので、補水タンクに貯えられている水が乾燥部からの熱によって温められることになる。一般的に現像処理に用いられる処理液は３０度を超える一定温度に厳しく保持する必要があり、蒸発等によって不足した水分を補給する場合、補水タンクの水が低い温度（通常の環境下では夏期でも水温は３０度以下となる）であれば、そのような水を供給された処理タンクではヒータ等で急速に加熱することになるが、あまりにも水温が低い場合にはヒータによる加熱が完了するまで一時的に現像処理を停止することになる。このような問題は、前述したように乾燥部からの熱によって補水タンクの水が温められることにより、解決することができる。さらに、乾燥部と処理タンクの間に補水タンクを介在させるというこの構成は、従来の現像装置において夏期などで乾燥部からの熱が隣接する処理タンクの処理液を必要以上に温めることによって生じる種々の問題も、補水タンクが乾燥部から処理タンクへの熱伝達を遮断することで解決するといった副次的な効果も得られる。
【００１２】
つまり、本発明による現像装置では、複数の処理タンクと前記補水タンクとが１つのタンクユニットに一体的に形成されるという特徴、又は複数の処理タンクと前記乾燥部との間に前記補水タンクが配置されるという特徴、あるいはそれら両者の特徴を同時に備えることにより、現像部に備えられる各種タンクの低コスト化と省スペース化を実現できる構造、又は処理タンクや補水タンクにおける熱管理も問題を解決する構造をもった現像装置構造、あるいはその両方の構造が実現することになる。
【００１３】
上記両方の構造を実現する具体例の１つとして、１つのタンクユニットに一体的に形成された前記複数の処理タンクと前記補水タンクが列状に並んで配置されるとともに前記補水タンクが端部側に位置しており、前記補水タンクと前記乾燥部が隣接するように前記タンクユニットが設置されることが提案される。
【００１４】
さらに本発明の好適な実施形態の１つでは、前記タンクユニットに前記処理タンクからの廃液を貯える廃液タンクが一体的に形成されている。この構成では、処理タンクと補水タンクだけではなく、廃液タンクまでも、１つのタンクユニットとして形成されるので、従来のように廃液タンクを別個に製作して設置することに較べ製作コストの低減並びにタンクの集積効果による省スペース化が得られる。
【００１５】
複数の処理タンクは感光材料の連続的処理のために列状に並んで配置されることから、一体形成のタンクユニットにおける廃液タンクが、列状に並んだ複数の処理タンクの側壁に沿うように配置されることが好ましい。これにより、複数の処理タンクと補水タンクと廃液タンクとを１つのタンクユニットにコンパクトにまとめることができる。
【００１６】
さらに、列状に並んだ複数の処理タンクの側壁に沿うように廃液タンクを配置することにより、処理液タンクから廃液タンクにオーバーフロー方式で処理液を廃液タンクに排出することが可能となり、その際、現像液や漂白液といった異なる処理液がオーバーフローで流れ込んできても区分けされて貯えられるように、区分け壁が廃液タンクに設けられていると環境問題の点からも好都合である。
【００１７】
もちろん、複数の処理タンクと前記補水タンクとを１つのタンクユニットに一体的に形成しなくとも、前記複数の処理タンクが１つのタンクユニットとして一体的に形成され、前記補水タンクが単体タンクとして前記タンクユニットと前記乾燥部の間に配置されているだけでも、現像部に備えられる各種タンクの低コスト化と省スペース化を実現できるとともに処理タンクや補水タンクにおける熱管理も問題を解決することができる。
本発明によるその他の特徴及び利点は、以下図面を用いた実施形態の説明により明らかになるだろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明による現像装置の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図１には、現像装置の一例としてのフィルム現像装置の外観が示されており、図２にはその内部断面が示されている。このフィルム現像装置は短い横幅に比べて長い奥行きと高さをもったほぼ直方体のハウジング１０内に写真フィルム（以下単にフィルムと略称する）の現像に必要な構成要素が納められている。
【００１９】
現像装置正面の上部コーナ部には表示パネル１１とフィルム挿入部１へのアクセスを許す揺動式の挿入部カバー１２が設けられている。さらに、装置の上部にはアーチ状のダクトが設けられているが、このダクトが現像され排出されたフィルムを一時保管するフィルム保管部４として機能している。
【００２０】
図２と図３から明らかなように、フィルム現像装置のハウジング１０内部には、先端にリーダシートＬを連結したフィルムＦを装填するフィルム挿入部１と、フィルム挿入部１から繰り出されるフィルムＦを現像処理するフィルム現像部２と、現像処理後のフィルムＦを乾燥するためにドライヤー３０を収納しているフィルム乾燥部３と、フィルムＦをフィルム挿入部１からフィルム現像部２やフィルム乾燥部３へ搬送する搬送機構５と、このフィルム現像装置の制御ユニット６ａや電源ユニット６ｂなどを備えた制御部６とを備えており、フィルム乾燥部３で乾燥されて排出されたフィルムＦはフィルム保管部４に一時的に保管され、適時に取り出される。
【００２１】
フィルム挿入部１に装填される前に、図３で示されているように、フィルム格納ケースから引き出されたフィルムＦの先端部分がスプライステープＳＴを用いてリーダシートＬに接合されており、このリーダシートＬに先導される形でフィルムＦの本体がフィルム挿入部１からフィルム現像部２やフィルム乾燥部３を通過する。先導役としてのリーダシートＬには搬送方向に沿って１列に等ピッチで貫通孔Ｌａが設けられており、搬送機構５はこの貫通孔Ｌａに回転係入してリーダシートＬを送り出す搬送用スプロケットやフィルム搬送用ローラを随所に備えている。つまり、リーダシートＬの貫通孔Ｌａは搬送用スプロケットのためのスプロケット孔として機能する。図３から明らかなように、このスプロケット孔列は、リーダシートＬの搬送方向（長手方向）の中心線より一方側に偏心して位置している。
【００２２】
図３に示されているように、フィルム挿入部１には、挿入時のリーダシートＬの案内を行うガイド１ａと、導入搬送ローラユニット５ａと、フィルム収納ケースから引き出し終えたフィルムＦの後端を必要に応じて切断するフィルムカッタ１ｂと、挿入されてきたリーダシートＬのスプロケット孔Ｌａに回転係入するフリー回転式のチェック用スプロケット１ｃが備えられている。このチェック用スプロケット１ｃの歯先は正しい表裏姿勢で挿入されたリーダシートＬのスプロケット孔Ｌａに係入するように構成されており、誤った表裏姿勢でのリーダシートＬの挿入を防止している。
【００２３】
先導役としてのリーダシートＬがフィルム挿入部１に挿入された後、フィルムＦの収納ケースはフィルム受け部１ｄに受け持たせ、揺動カバー１２を閉じて、フィルム挿入部１の遮光状態を作り出す。
【００２４】
チェック用スプロケット１ｃを通過したリーダシートＬは、導入搬送ローラユニット５ａに挟持された状態で搬送され、フィルム現像部２に送り込まれる。図２で模式的に示されているように、フィルム現像部２には、その上部領域にタンクユニット２０が配置され、その下部領域に各処理液のための４つの補充容器からなる補充容器セット４０が配置され、タンクユニット２０と補充容器セット４０の間に各種ポンプの横並びで構成されるポンプセット５０が配置されている。ハウジング１０内の正面領域には、前述したように、フィルム挿入部１と制御部６が上下配置されおり、フィルム乾燥部３がフィルム現像部２の背面側に配置されているので、ハウジング１の横幅が短くなっており、結果的にフィルム現像装置の設置面積も小さくなり、省スペース化に貢献している。
【００２５】
タンクユニット２０は、相互に組み付けされる２つの樹脂成型部材、タンク本体２０Ａとタンクカバー体２０Ｂとから構成され、組み付け前のタンクユニット２０が図４に、組み付け後のタンクユニット２０が図５に示されている。
【００２６】
図２と図６から明らかなように、タンク本体２０Ａには、現像、漂白、定着等の現像処理を順次行うため複数種類の処理液が各別に収容される７つのサブタンク２２付きの処理タンク２１と、処理タンク２１の終端に（フィルム乾燥部３に近い側）配置された処理液希釈用水を貯蔵する補水タンク２３と、処理タンク２１と補水タンク２３に沿って配置された廃液タンク２４が作り出されている。
【００２７】
各処理タンク２１は、収容する処理液の種類によりこの実施形態では、発色現像（ＣＤ）用処理タンク２１ａ、漂白（ＢＬ）用処理タンク２１ｂ、２つの定着（ＦＩＸ）用処理タンク２１ｃ、３つの安定（ＳＴＢ）用処理タンク２１ｄに区分けされるが、実質的に同一な構成とみなすことができるので、特別に区別する場合を除いてそれらの総称として処理タンク２１なる語句が用いられている。また、同一現像用処理液を収容している処理タンクの個数は現像仕様により異なり、種々のものを採用することができる。
【００２８】
サブタンク２２は処理タンク２１の一部として形成されており、補充される処理液は一旦このサブタンクに入れられたのち、処理タンク２１のフィルム通過領域に流れるように互いに連通している。廃液タンク２４は処理液タンク２１の側壁に隣接して形成されており、処理液タンク２１に収容されている処理液毎に区分け壁２４ａによって４つに区分けされており、廃液処理をし易くしている。同一の処理液のために複数の処理タンクが用意されている場合には、ここでは、定着用処理タンク２１ｃと安定用処理タンク２１ｄに関しては、それぞれカスケード接続されており、最終的な処理タンク２１から廃液タンク２４に排出されるように構成されている。
【００２９】
タンクカバー体２０Ｂは、サブタンク２２の上面をカバーするプレート状領域と処理タンク２１内へ挿入されるラックユニット７を位置決め支持する枠状領域を備えている。図４から明らかなように、タンク本体２０Ａは上面が完全開放された容器状形態であり、タンクカバー体２０Ｂはプレートに矩形枠を接続した形態であるので、どちらも成型品として製造することができる。
【００３０】
図７の模式図に示されているように、処理タンク２１とサブタンク２２とは上部で互いに連通しているとともにそれぞれの底部は循環路５１ａによって連通されている。この循環路５１ａには循環ポンプ５１が設けられている。循環ポンプ５１はサブタンク２２内の処理液を循環路５１ａから処理タンク２１内に送り込むように作動する。これにより、処理タンク２１からサブタンク２２に流れた処理液がサブタンク２２の底部から循環路５１ａを通って再び処理タンク２１の底部に流れ、図７の矢印で示すような処理タンク２１のための循環流が生じる。サブタンク２２の内部には、フィルタ２５が組み込まれ、そのフィルタ２５を通過した濾過後の処理液は、フィルタ２５を貫通するパイプ２５ａのスリットからパイプ２５ａ内に流れて循環路５１ａに至る。又、サブタンク２２には、処理液を加熱するヒータ２６と、処理液の温度を検出する温度センサー２７などが組み込まれ、その温度センサー２７の検出信号に基づいてヒータ２６の動作が制御される。処理液の補充により処理タンク２１からオーバーフローした処理液は、廃液として廃液タンク２４に回収される。
【００３１】
なお、上述したように、処理タンク２１としての発色現像用処理タンク２１ａと漂白用処理タンク２１ｂと定着用処理タンク２１ｃと安定用処理タンク２１ｄにはそれぞれ異なる処理液つまり異なる補充液を供給する必要があるので、異なる処理液を調整補充するための４つの補充容器４０が備えられている。補充容器４０と処理タンク２１のサブタンク２２とが補充流路５２ａで接続されており、補充流路５２ａには補充容器４０から補充液をサブタンク２２へ送り出す補充ポンプ５２が介装されている。補充ポンプ５２はベローズポンプとして構成されており、ベローズの１回の拡縮にともなう容積差によって所定量の補充液が補充容器４０からサブタンク２２の液面に送り出される。
【００３２】
図６において模式的に示されているように、処理タンク２１とともにタンクユニット２０に一体形成されている補水タンク２３と各サブタンク２２とが補水流路５３ａで接続されており、補水流路５３ａには補水タンク２３から希釈水をサブタンク２２へ送り出す補水ポンプ５３が介装されている。７個全ての処理タンク２１に水を供給するために、補水タンク２４の底壁には７つの給水口が設けられており、この給水口に各サブタンク２２に通じる補水流路５３ａが接続されている。
【００３３】
図２と図８に模式的に示されているように、タンクユニット２０には、タンクユニット２０にはリーダシートＬに先導されたフィルムＦを各処理タンク２１の領域で上下往復（蛇行）搬送するためにラックユニット７が装着される。このラックユニット７は処理液中に沈められる下部ラック７Ａと下部ラックの上方に配置されるとともにフィルムＦの処理槽２１から処理槽２１への移行をガイドする上部ラック７Ｂとから構成されている。下部ラック７Ａには、フィルムＦをガイド搬送する複数のローラ対や最下部でのフィルムＦの反転搬送を行う駆動ローラ及びリーダシートＬを搬送するための駆動スプロケットが設けられているが、それ自体はよく知られているのでここでの説明は省略される。下部ラック７Ａに設けられるリーダシートＬやフィルムＦを搬送する搬送機構５の構造に関しては、例えば特開平７−７２６０２号公報や特開２００３−５３３５が参照される。
【００３４】
下部ラックユニット７Ａは各処理タンク２１毎に分割された構成となっており、各下部ラックユニット７Ａにフィルム（リーダシートを含む）搬送機構５が設けられ、これによりフィルム搬送ラインが決定されるので、複数の下部ラックユニット７Ａを正確な位置決めでタンクユニット２０に装着しなければならない。この目的のために、タンクカバー体２０Ｂの枠状領域を形成している枠壁２０１の内面に下部ラックユニット７Ａを位置決め支持するラック位置決め部８が形成されている。このラック位置決め部８は、図面では簡単に示されているだけであるが、実際には、嵌め合わせや面合わせなどのそれ自体良く知られた係合噛み合わせ面をタンクカバー体２０Ｂと下部ラックユニット７Ａに設けることによって作り出される。つまり、下部ラックユニット７Ａを位置決めするためのタンクユニット２０側の係合噛み合わせ面は全てタンクカバー体２０Ｂに形成されているので、その位置決め調整作業が簡単となる。
【００３５】
廃液タンク２４を少なくとも部分的に覆う位置に設けられているタンクカバー体２０Ｂの底壁２０２と外側の枠壁２０１の間に上方に開放された凹部２０３が形成され、ここに下部ラック７Ａに設けられる搬送機構５へウオームギヤを介して回転動力を伝達する駆動軸ユニット７ｂが配置される。さらに、タンクカバー体２０Ｂのサブタンク２２の上面をカバーするプレート状領域を形成する底壁２０４にはサブタンク２２に配置されるサブタンク備品としてのフィルタ２５やヒータ２６や温度センサー２７を装着する装着孔や補水用接続口などが設けられている。
【００３６】
さらに、この実施の形態では、図９に模式的にのみ示されているだけであるが、フィルム挿入部１からフィルム現像部２へフィルムＦを送り込むための挿入部側ラック１Ａの位置決めもタンクカバー体２０Ｂに設けられた挿入部側ラック位置決め部８０によって行われ、フィルム現像部２からフィルム乾燥部２へフィルムＦを送り込むための乾燥部側ラック３Ａの位置決めもタンクカバー体２０Ｂに設けられた乾燥部側ラック位置決め部８１によって行われる。タンクユニット２０に配置されるラックユニット７のためのラック位置決め部８とともに挿入部側ラック位置決め部８０も乾燥部側ラック位置決め部８１も全て位置決めベースとしタンクカバー体２０Ｂの各位置決め部８、８０、８１を構成する係合噛み合わせ面を精度よく製作することにより、つまりタンクカバー体２０Ｂをラックユニット７と挿入部側ラック１Ａと乾燥部側ラック３Ａの位置決めベースとして機能させることにより、ラックユニット７と挿入部側ラック１Ａと乾燥部側ラック３Ａの全てを相互に正確に位置決めすることができる。
【００３７】
図９から明らかなように、フィルム現像部２とフィルム乾燥部３を隣り合って配置されており、特に、フィルムＦを乾燥させるための熱風を送り出すドライヤー３０が配置されている乾燥室３１とタンクユニット２０の補水タンク２３が隣接している。乾燥室３１はドライヤー３０によってフィルム現像装置の稼働中は高い温度となっており、乾燥室３１から補水タンク２３にかなりの熱が伝達される。乾燥室３１と処理タンク２１とは補水タンク２３によって完全に境界付けられているので、乾燥室３１からの熱は直接処理タンク２１に伝達されることはなく、補水タンク２３の水によって吸収されることになる。つまり、乾燥室３１の熱は、実質的に補水タンク２３の水を温めるのに利用され、処理液タンク２１の方にはほとんど伝達されない。つまり、本発明の補水タンクの配置が、水で満たされた補水タンク２３が乾燥室３１から処理液タンク２１への熱伝達を遮蔽することで乾燥室３１の熱が、特に夏期において、隣接する処理液タンク２１の処理液を異常に高くするという問題を回避するとともに、補水タンク２３の水温が、特に冬季において、異常に低くなって、処理タンク２１への補水時に処理タンク２１の処理液が一時的に規定外の低温になるという問題を回避することができる。
【００３８】
なお、上述したように、複数の処理タンク２１と前記補水タンク２３とを１つのタンクユニット２０に一体的に形成しなくとも、前記複数の処理タンクが１つのタンクユニット２０として一体的に形成され、前記補水タンク２３が単体タンクとして前記タンクユニット２０と前記乾燥部３の間に配置されているだけでも、現像部に備えられる各種タンクの低コスト化と省スペース化を実現できるとともに処理タンク２１や補水タンク２３における熱管理も問題を解決することができる。
【００３９】
上述した実施の形態では現像装置としてフィルム現像装置を取り上げたが、もちろん、写真フィルム以外の感光材料、例えば印画紙などを現像する装置にも本発明は適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明によるフィルム現像装置の外観を示す斜視図
【図２】フィルム現像装置の具体的構成を示す断面模式図
【図３】フィルムの先端部と連結したリーダシートが挿入されるフィルム挿入部の斜視図
【図４】タンクユニットの分解斜視図
【図５】組み付けられたタンクユニットの斜視図
【図６】補水タンクから処理タンクへの補水流路を示すタンクユニットの平面図
【図７】処理タンクと補充容器及び処理タンクと補水タンクとの間の配管を説明する説明図
【図８】タンクユニットに対するラックユニットの位置合わせを示す模式断面図
【図９】タンクユニットに対する挿入部側ラックと乾燥部側ラック位置合わせを示す模式断面図
【符号の説明】
【００４１】
１：フィルム挿入部（挿入部）
１Ａ：挿入部側ラック
２：フィルム現像部（現像部）
３：フィルム乾燥部（乾燥部）
３Ａ：乾燥部側ラック
４：フィルム保管部
５：搬送機構
６：制御部
７：ラックユニット
７Ａ：下部ラック
７Ｂ：上部ラック
１０：ハウジング
２０：タンクユニット
２０Ａ：タンク本体
２０Ｂ：タンクカバー体
２１：処理タンク
２２：サブタンク
２３：補水タンク
２４：廃液タンク
３０：ドライヤー
３１：乾燥室
４０：補充容器セット
５０：ポンプセット
【図１】
2005221864.tif 000003
【図２】
2005221864.tif 000004
【図３】
2005221864.tif 000005
【図４】
2005221864.tif 000006
【図５】
2005221864.tif 000007
【図６】
2005221864.tif 000008
【図７】
2005221864.tif 000009
【図８】
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【図９】
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