(57)【要約】      （修正有）【課題】コロ集合体を多数配設することなく、ガラス基板を載置台にスムーズに搭載できるガラス基板の搬送用載置架台を提供すること。【解決手段】複数のガラス基板５から成る積層ガラス体Ｇの下端縁を支持する載置台２と、積層ガラス体Ｇの一方側端縁を支持する載置台２の後端から直交するように立ち上がる背枠４とから構成され、載置台２の左右方向にはガラス基板５の下端縁を１枚毎に支持可能な受け溝を有する複数のコロを並設したコロ集合体Ｒが回転自在に支持され、このコロ集合体Ｒを載置台２の前後方向に間隔をあけて複数列配設し、かつこれらコロ集合体Ｒ間に同じ間隔で受け溝を形成した支持板８を配設する。【選択図】  図１
2005022803.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のガラス基板の下端縁を支持する載置台と、それら複数のガラス基板の一方側端縁を支持する前記載置台の後端から略垂直に立ち上がる背枠とから成るガラス基板の搬送用載置架台であって、前記背枠にはガラス基板の側端縁を１枚毎に支持可能な受け溝が設けられ、また前記載置台の左右方向には、ガラス基板の下端縁を１枚毎に支持可能な受け溝を有する回転自在の複数のコロが並設されたコロ集合体が延在し、かつ該コロ集合体が前記載置台の前後方向に間隔をあけて複数列配設され、しかも該コロ集合体間の少なくとも前方側には、ガラス基板の下端縁を１枚毎に支持可能な複数の受け溝を有する支持板が設けられていることを特徴とするガラス基板の搬送用載置架台。
【請求項２】
前記支持板は上下方向に移動可能であり、ガラス基板の出し入れ時には支持板の受け溝はコロの受け溝と同一高さレベルにあり、ガラス基板の搭載後は支持板の受け溝がコロの受け溝より高い位置になるように支持板が保持される請求項１に記載のガラス基板の搬送用載置架台。
【請求項３】
前記載置台は後方が下方になるように傾斜している請求項１または２に記載のガラス基板の搬送用載置架台。
【請求項４】
前記複数のガラス基板の前方側端縁は前記載置台に揺動自在に支持された当接部材の当接によりその移動が拘束されている請求項１ないし３の何れかに記載のガラス基板の搬送用載置架台。
【請求項５】
前記当接部材は前記載置台に対し摺動自在に支持されている請求項４に記載のガラス基板の搬送用載置架台
【請求項６】
前記載置台は前後にキャスターを有している請求項１ないし５の何れかに記載のガラス基板の搬送用載置台。
【請求項７】
前記キャスターは振動吸収式のキャスターである請求項６に記載のガラス基板の搬送用載置台。
【請求項８】
前記キャスターは折り畳み自在の脚部を介して載置台に支持されている請求項６または７に記載のガラス基板の搬送用載置架台。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数のガラス基板の下端縁を支持する載置台と、それら複数のガラス基板の一方側端縁を支持する前記載置台の後端から略垂直に立ち上がる背枠とから成るガラス基板の搬送用載置架台に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、素材ガラス、液晶表示用ガラス基板、プラズマ表示用ガラス基板、ハイブリッドＩＣセラミックベース架台、ウェハなどの各種のベース架台、あるいはこれらベース架台を用いて製造した完成パネル等（以下単に「ガラス基板」という）を、搬送するために搬送用載置架台に搭載して、例えばガラスメーカからデバイスメーカにトラック等の車両で輸送するような場合に、複数のガラス基板が搬送中に移動しないように、ガラス基板を載置台と背枠に形成した支持溝に保持するようにしていた。
【０００３】
しかし、このような支持溝が形成されていると、ガラス基板の載置台搭載時にガラス基板の端縁と支持溝間に摩擦抵抗が作用し挿入しづらいという問題があり、載置台に固定の支持溝に代えてコロを使用するものが発案されている（特許文献１，２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−１９８９８２号公報（段落００２７、図２）
【特許文献２】
特開平１１−２９２１７５号公報（図１２）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
これら従来の載置台はコロを用いているので挿入抵抗が小さくなりガラス基板の搭載が楽にはなるが、多数のコロが並設された高価なコロ集合体を搬送方向の前方から後方側に多数配列しなければならないばかりでなく、最前列のコロ集合体から次のコロ集合体までに何も案内がないので、ガラス基板が次のコロ集合体のコロの支持溝に正確に挿入される保証はなく、投入に手間取る恐れがあった。
【０００６】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、高価なコロ集合体を多数配設することなく、ガラス基板を載置台にスムーズに搭載できるガラス基板の搬送用載置架台を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明のガラス基板の搬送用載置架台は、複数のガラス基板の下端縁を支持する載置台と、それら複数のガラス基板の一方側端縁を支持する前記載置台の後端から略垂直に立ち上がる背枠とから成るガラス基板の搬送用載置架台であって、前記背枠にはガラス基板の側端縁を１枚毎に支持可能な受け溝が設けられ、また前記載置台の左右方向には、ガラス基板の下端縁を１枚毎に支持可能な受け溝を有する回転自在の複数のコロが並設されたコロ集合体が延在し、かつ該コロ集合体が前記載置台の前後方向に間隔をあけて複数列配設され、しかも該コロ集合体間の少なくとも前方側には、ガラス基板の下端縁を１枚毎に支持可能な複数の受け溝を有する支持板が設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、最先端のコロ集合体に投入されたガラス基板が次のコロ集合体に挿入される間に受け溝を有する支持板に案内されるので、コロ集合体を多数配列することなくガラス基板のスムーズな搭載が可能となる。
【０００８】
本発明のガラス基板の搬送用載置架台において、前記支持板は上下方向に移動可能であり、ガラス基板の出し入れ時には支持板の受け溝はコロの受け溝と同一高さレベルにあり、ガラス基板の搭載後は支持板の受け溝がコロの受け溝より高い位置になるように支持板が保持されることが好ましい。
このようにすれば、ガラス基板の出し入れ時にはコロにより円滑に出し入れでき、ガラス基板の搭載後は支持板だけに支持されるので、コロによるガラス基板の不用意な滑動が防止できる。
【０００９】
本発明のガラス基板の搬送用載置架台において、前記載置台は後方が下方になるように傾斜していることが好ましい。
このようにすれば、ガラス基板の投入導入操作を正確に行えば、あとは重量作用で自然に背枠までガラス基板を移動させることができる。
【００１０】
本発明のガラス基板の搬送用載置架台において、前記複数のガラス基板の前方側端縁は前記載置台に揺動自在に支持された当接部材の当接によりその移動が拘束されていることが好ましい。
このようにすれば、ガラス基板が背枠と当接部材で挟持されるので、外力が作用しても不用意な移動が起こらない。
【００１１】
本発明のガラス基板の搬送用載置架台においては、前記当接部材は前記載置台に対し摺動自在に支持されていることが好ましい。
このようにすれば、摺動位置を変えることによりサイズの異なるガラス基板であっても当接部材をガラス基板前方側端縁に当接することができる。
【００１２】
本発明のガラス基板の搬送用載置架台において、前記載置台は前後にキャスターを有していることが好ましい。
このようにすれば、ガラス基板搭載後の載置架台の移動が容易である。
【００１３】
本発明のガラス基板の搬送用載置架台において、前記キャスターは振動吸収式のキャスターであることが好ましい。
このようにすれば、足まわりが振動吸収されるので、搬送中に外力がガラス基板に伝達してガラス基板が大きく振動することが防げる。
【００１４】
本発明のガラス基板の搬送用載置架台において、前記キャスターは折り畳み自在の脚部を介して載置台に支持されていることが好ましい。
このようにすれば、脚部を折り畳み可能であるので、車両の如き他の輸送体に搬送用載置架台ごと積み込むことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の一実施形態に係るガラス基板の搬送用載置架台の斜視図、図２は載置台に支持された複数のガラス基板の前方側端縁が当接部材に当接している状態を示す搬送用載置架台の斜視図、図３（ａ）はガラス基板の下端縁を支持するコロと支持板との関係を示す部分側面断面図、（ｂ）はガラス基板の下端縁を支持するコロと支持板の位相の異なる横断面図である。
【００１６】
図１〜図３に示すように、１はガラス基板５の搬送用載置架台であって、この搬送用載置架台１は、複数のガラス基板５から成る積層ガラス体Ｇの下端縁を支持する載置台２と、積層ガラス体Ｇの一方側端縁を支持する載置台２の後端から直交するように立ち上がる背枠４とから構成されている。
【００１７】
載置台２の一部を構成する側面視Ｌ字形に形成された枠体１２は、板状の水平側枠１２ａ，１２ｂと垂直側枠１２ａ’、１２ｂ’で構成され、この枠体１２の下面には振動を吸収するためのダンパー（不図示）を備えた左右一対のキャスターＣ１，Ｃ２が前後に配設されている。
【００１８】
左右の水平側枠１２ａ，１２ｂ間には複数（４本）の支持軸１０が連結されており、これら４本の支持軸１０には、図３（ｂ）に示すように、ガラス基板５の下端縁を１枚毎に支持可能な断面Ｖ字形の受け溝６ａを外周に形成した複数のコロ６が回転自在に軸支されて、各支持軸１０毎にコロ集合体Ｒが構成されている。
【００１９】
また、これら４本のコロ集合体Ｒの間には、図３（ａ）に示すように、上面にコロ６の受け溝６ａ間隔に対応する間隔で断面Ｖ字形に形成された複数の受け溝８ａを並設した板状の発泡体から成る支持板８が複数のコロ集合体Ｒと面一となるよう取着されており、支持板８と複数のコロ集合体Ｒとで積層ガラス体Ｇの下端縁を支持する面一な支持面は側面視後方が下方に向けて略３度から５度の傾斜角度に設定されている。
【００２０】
更に支持板８の端部は、コロ集合体Ｒの外周に対しては極めて接近して配置されており、支持板８上面の受け溝８ａは、両斜面間でＶ字形に形成される開き角度が例えば６０度に形成されると共に、両斜面が交差する底部は平坦な水平面で形成されている。
【００２１】
一方、ガラス基板５の下端縁は、図３の（ａ），（ｂ）に示すようにガラス基板５の厚みを直径とする円弧で形成されており、この円弧部がコロ６ないし支持板８の受け溝６ａおよび８ａに対し両斜面間で支持されるように構成されている。
【００２２】
また、左右の垂直側枠１２ａ’、１２ｂ’の間には、載置台２に対し直交するように載置台２の後端から図示しない支持枠が取着されて背枠４を構成し、この背枠４は支持板８と同様に発泡体から成り、その上面には支持板８ないしコロ集合体Ｒの受け溝６ａおよび８ａの間隔に対応するよう同一形状のＶ字形の受け溝４ａが列設されている。この受け溝４ａは必ずしも上から下まで設ける必要はなく所要長さがあればよい。また受け溝４ａに代えてコロ集合体を数列並べるようにしてもよい。
【００２３】
そして、左右の水平側枠１２ａ，１２ｂ前方の両側面には、複数のガラス基板５の前方側端縁に当接させて前方への移動を拘束する移動拘束手段１４が配設されており、この移動拘束手段１４は、水平側枠１２ａ，１２ｂ前方の両側面に沿って固定され、前後方向に摺動かつ位置決め設定可能に支持されたガイド部材１７と、このガイド部材１７に前後に摺動かつ位置決め設定可能に支持された移動部材１８と、この移動部材１８先端の枢軸２０に揺動自在に枢着された揺動アーム２２と、これら揺動アーム２２間に回転自在に軸支された所要硬度の円柱状に形成された当接部材１６とで構成されている。
【００２４】
この当接部材１６がガラス基板５の前方側端縁に当接する高さ位置は揺動アーム２２の角度位置で決定されるようになっており、この角度位置は枢軸２０端部に設けられた図示しない公知のロック手段により保持できるように構成されている。そしてこの当接部材１６は前後方向に摺動可能であるから、載置するガラス基板のサイズが異なっても対応することができる。
【００２５】
更に、前述した前後一対のキャスターＣ１，Ｃ２は、例えばトラックなどの荷台や輸送車の載置台に対応する高さの脚柱に取り付けた構成として、脚柱を折り畳み自在にしたストレッチャーとして構成すれば、積層ガラス体Ｇを載置した搬送用載置架台１をそのまま押し込むだけで、トラックなどの荷台や輸送車の載置台に簡単に搭載することができる。
【００２６】
複数のガラス基板５を搬送用載置架台１に載置する場合は、先ず、ガラス基板５の下端縁を、載置台２先端の先頭コロ集合体Ｒに配置されるコロ６の受け溝６ａに支持させて背枠４側に移動させる。先頭コロ集合体Ｒのコロ６を通過したガラス基板５の下端縁は次に隣接する後方の支持板８上面の受け溝８ａに移動し、続いて次の隣接するコロ６の受け溝６ａに支持され、順次各受け溝６ａ，８ａに交互に案内されて傾斜面上を自重により或いはロボットアームにより移動してガラス基板５の後方側端縁が背枠４の受け溝４ａに挿嵌される。
【００２７】
この挿入操作を繰り返すことで、複数のガラス基板５が各受け溝６ａ，８ａに所定間隔をもって支持され、積層ガラス体Ｇが載置台２上に立設した状態で支持される。このように、先頭コロ集合体Ｒの隣にガラス基板５の下端縁が支持可能な支持板８があるので、ガラス基板５は初期導入部で確実に先導されることになり、安定した挿入が可能となる。なお、支持板８はコロ集合体Ｒの間にすべて設けられた例で説明しているが、先頭側だけに設けるようにしても安定導入は可能である。
【００２８】
最後に、移動拘束手段１４となる揺動アーム２２をガイド部材１７に沿って前方位置まで所定量移動させたのち、揺動アーム２２を上方に振り上げてガラス基板５の前方側端縁の適切な高さ位置に当接部材１６を当接した状態で揺動アーム２２をロック手段によりロックし、積層ガラス体Ｇの前方への移動を拘束する。ガラス基板のサイズにより移動部材１８をガイド部材１７に沿って移動させれば当接部材１６の前後方向の位置調整ができる。
【００２９】
このようにして搬送用載置架台１に載置した積層ガラス体Ｇをトラック等の車両で輸送する場合には、搬送用載置架台１をトラックなどの荷台に押し込むことで、キャスターＣ１，Ｃ２の脚柱が折り畳まれそのまま荷台に搭載することができる。
【００３０】
従って、前記のように構成されたガラス基板の搬送用載置架台によれば、最先端のコロ集合体Ｒに投入されたガラス基板５が次のコロ集合体Ｒに挿入される間に受け溝８ａを有する支持板８に案内されるので、コロ集合体Ｒを多数配列することなくガラス基板５のスムーズな載置が可能となる。
【００３１】
また、載置台２を構成するコロ集合体Ｒないし支持板８の後方が下方になるように傾斜しているので、ガラス基板５の投入導入操作を正確に行えば、あとは自重の作用で自然に背枠４までガラス基板５を確実に移動させることもできる。
【００３２】
更に、複数のガラス基板５の前方側端縁が、載置台２に揺動自在に支持された移動拘束手段１４の当接部材１６の当接によりその移動が拘束され、ガラス基板５が背枠４と当接部材１６で挟持されるので、予期しない外力が作用しても不用意な移動を拘束することができる。
【００３３】
そして、当接部材１６を保持する揺動アーム２２は、ガイド部材１７に前後方向に摺動かつ位置決め設定可能に支持された移動部材１８の先端に枢着されているので、摺動位置を変えることによりサイズの異なるガラス基板であっても当接部材１６をガラス基板前方側端縁の適所に当接することができる。
【００３４】
そしてまた、載置台２は前後に左右一対のキャスターＣ１，Ｃ２を有しているので、ガラス基板５搭載後の載置台２の移動が容易となり、加えてキャスターは、振動吸収式のダンパーが組み込まれていることから足周りの振動が吸収されるので、搬送中における振動などでガラス基板５が破損してしまうようなことは起きない。
【００３５】
更に、キャスターＣ１，Ｃ２は、折り畳み自在の脚柱を有するストレッチャー構造となっているので、車両の如き他の輸送体に載置架台１ごと円滑に積み込むことができる。
【００３６】
次に、本発明の他の実施形態に係るガラス基板の搬送用載置架台に付き、図４を参照して詳述する。図４は他の実施形態に係るガラス基板の搬送用載置架台の内部構造を示す側面断面図である。尚、前記実施形態に示された構成部分と同一構成部分については同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００３７】
図４に示すガラス基板の搬送用載置架台２４は、複数のコロ集合体Ｒの間に配設される複数の支持板８が操作ハンドル３５の操作により上下動可能に構成されたものであり、これら複数の支持板８は上下動可能な２本の支持枠２６上に面一に支持されている。
【００３８】
左右に並設される２本の支持枠２６は、その直下にあって水平側枠１２ｂ（１２ａ）間に配設された２対（４個）の偏心カム３２，３３上に支持されており、それぞれの偏心カム３２，３３下方に突設した係止片３４は、水平側枠１２ａ，１２ｂ間で支持される左右一対の案内受け部材２８のガイド溝（不図示）によって前後に移動可能に支持された一対の作動部材３０上面の係止溝３０ａ，３０ｂにそれぞれ係合している。
【００３９】
両作動部材３０は、その先端には引っ張りばね３６がそれぞれ係止されて前方に向けて付勢されており、両作動部材３０の後端には垂直側枠１２ｂ’（１２ａ’）間下方の枢軸３７に回動自在に軸支された一対のＬ字形アーム３８の一端が枢着されると共に、これらアーム３８の他端には上下に向く作動軸４０の下端が枢着されている。
【００４０】
背枠４の裏面側には、垂直側枠１２ｂ’（１２ａ’）間に回動自在に支持される支持軸４４の所定位置に揺動アーム４２が枢動自在に固定されると共に、揺動アーム４２の先端には前記作動軸４０の上端が枢支している。
【００４１】
支持軸４４の一端には操作ハンドル３５が固定されており、同支持軸４４の一端には、先端に図示しないロックピンを備えたブラケット４５が垂直側枠１２ｂ’の内側面の近接位置に固定されており、垂直側枠１２ｂ’の内側にはロックピンに対応する所定角度位置に位置決め穴４６が穿設されている。
【００４２】
次に、複数の支持板８の上下動操作に付き説明する。
【００４３】
先ず、積層ガラス体Ｇが載置台２上に支持されて搬送される状態では、複数の支持板８は、複数のコロ集合体Ｒの上端より若干上面に位置していて、ガラス基板５の下端縁が複数の支持板８の受け溝８ａに支持された状態で、コロ６の受け溝６ａからは若干浮き上がった状態で保持されている。
【００４４】
すなわち、この状態を得るためには図４に示すように、操作ハンドル３５を反時計廻りに回動させ、この回動により揺動アーム４２に枢支している作動軸４０によってＬ字形アーム３８が時計廻りに回動して、一対の作動部材３０が引っ張りばね３６に抗して左方に移動することで２対の偏心カム３２，３３の突起によって２本の支持枠２６が上方に保持された状態とする。この状態は位置決め穴４６に係合した操作ハンドル３５と連動するブラケット４５のロックピンにより保持される。
【００４５】
次に、載置台２上に支持された積層ガラス体Ｇを載置台２に対し出し入れするに際し、複数の支持板８を下降する操作が行われる。
【００４６】
すなわち、操作ハンドル３５のロック手段となるロックピンを位置決め穴４６から離脱した上で操作ハンドル３５を時計廻りに回動することで、一対の作動部材３０は引っ張りばね３６の付勢力により右行し、係止溝３０ａ，３０ｂに係止された係止片３４を介してそれぞれの偏心カム３２，３３の突起が反時計廻りに回動する。
【００４７】
そこで、偏心カム３２，３３に支持された２本の支持枠２６によって複数の支持板８が若干下方に移動することで、支持板８の受け溝８ａに支持された複数のガラス基板５の下端縁が複数のコロ集合体Ｒのコロ６の受け溝６ａにも支持される。
【００４８】
これにより、複数のガラス基板５は、コロ６の回転により受け溝６ａ上に案内される状態となり、当接部材１６を積層ガラス体Ｇの前方側端縁からこの積層ガラス体Ｇの下端縁以下に揺動させることで、積層ガラス体Ｇを載置台２に対し出し入れ可能な状態とすることができる。
【００４９】
従って、本実施形態に係るガラス基板の搬送用載置架台によれば、支持板８が上下方向に移動可能であって、ガラス基板５の出し入れ時には支持板８の受け溝８ａがコロ６の受け溝６ａと同一高さレベルにあり、ガラス基板５の搭載後は支持板８の受け溝８ａがコロ６の受け溝６ａより高い位置になるように支持板８が保持されるので、ガラス基板５の出し入れ時にはコロ６により円滑に出し入れでき、ガラス基板５の搭載後は支持板８だけで支持するので、コロ６によるガラス基板５の不用意な滑動を防止することができる。尚、背枠４の上部には補助ローラｒが揺動自在に支持されており、サイズの大きいガラス基板を載置する際には適宜側端縁に当接できるように構成することもできる。
【００５０】
【発明の効果】
本発明は以下の効果を奏する。
【００５１】
（ａ）請求項１項の発明によれば、最先端のコロ集合体に投入されたガラス基板が次のコロ集合体に挿入される間に受け溝を有する支持板に案内されるので、コロ集合体を多数配列することなくガラス基板のスムーズな搭載が可能となる。
【００５２】
（ｂ）請求項２項の発明によれば、ガラス基板の出し入れ時にはコロにより円滑に出し入れでき、ガラス基板の搭載後は支持板だけに支持されるので、コロによるガラス基板の不用意な滑動が防止できる。
【００５３】
（ｃ）請求項３項の発明によれば、ガラス基板の投入導入操作を正確に行えば、あとは重量作用で自然に背枠までガラス基板を移動させることができる。
【００５４】
（ｄ）請求項４項の発明によれば、ガラス基板が背枠と当接部材で挟持されるので、外力が作用しても不用意な移動が起こらない。
【００５５】
（ｅ）請求項５項の発明によれば、摺動位置を変えることによりサイズの異なるガラス基板であっても当接部材をガラス基板前方側端縁に当接することができる。
【００５６】
（ｆ）請求項６項の発明によれば、ガラス基板搭載後の載置架台の移動が容易である。
【００５７】
（ｇ）請求項７項の発明によれば、足まわりが振動吸収されるので、搬送中に外力がガラス基板に伝達してガラス基板が大きく振動することが防げる。
【００５８】
（ｈ）請求項８項の発明によれば、脚部を折り畳み可能であるので、車両の如き他の輸送体に搬送用載置架台ごと積み込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るガラス基板の搬送用載置架台の斜視図である。
【図２】載置台に支持された複数のガラス基板の前方側端縁が当接部材に当接している状態を示す搬送用載置架台の斜視図である。
【図３】（ａ）はガラス基板の下端縁を支持するコロと支持板との関係を示す部分側面断面図、（ｂ）はガラス基板の下端縁を支持するコロと支持板の位相の異なる横断面図である。
【図４】他の実施形態に係るガラス基板の搬送用載置架台の内部構造を示す側面断面図である。
【符号の説明】
１                      搬送用載置架台
２                      載置台
４                      背枠
４ａ                    受け溝
５                      ガラス基板
６                      コロ
６ａ                    受け溝
８                      支持板
８ａ                    受け溝
１０                    支持軸
１２                    枠体
１２ａ，１２ｂ          水平側枠
１２ａ’，１２ｂ’      垂直側枠
１４                    移動拘束手段
１６                    当接部材
１７                    ガイド部材
１８                    移動部材
２０                    枢軸
２２                    揺動アーム
２４                    搬送用載置架台
２６                    支持枠
２８                    案内受け部材
３０                    作動部材
３０ａ，３０ｂ          係止溝
３２，３３              偏心カム
３４                    係止片
３５                    操作ハンドル
３７                    枢軸
３８                    Ｌ字形アーム
４０                    作動軸
４２                    揺動アーム
４４                    支持軸
４５                    ブラケット
４６                    位置決め穴
Ｃ１，Ｃ２              キャスター
Ｇ                      積層ガラス体
Ｒ                      コロ集合体
【図１】
2005022803.tif 000003
【図２】
2005022803.tif 000004
【図３】
2005022803.tif 000005
【図４】
2005022803.tif 000006