(57)【要約】【課題】色の測定を正確に実行することが可能な印刷物測定方法を提供することを目的とする。【解決手段】印刷物を測定して得た画像データに基づいて印刷物における所定の位置の色を測定する印刷物測定方法であって、制御点の位置を指定する制御点指定工程と、制御点近傍の画像データを抽出する抽出工程と、制御点近傍の画像データ中から制御点と関連する関連画素を選択する選択工程と、選択工程で選択された関連画素から制御点の色を決定する決定工程とを備える。【選択図】        図４
2005003482.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷物を測定して得た画像データに基づいて印刷物における所定の位置の色を測定する印刷物測定方法において、
制御点の位置を指定する制御点指定工程と、
前記制御点近傍の画像データを抽出する抽出工程と、
前記制御点近傍の画像データ中から前記制御点と関連する関連画素を選択する選択工程と、
前記選択工程で選択された関連画素から制御点の色を決定する決定工程と、
を備えることを特徴とする印刷物測定方法。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷物測定方法において、
前記選択工程は、
前記制御点近傍の画像データのうち制御点を含む領域の画像データと、画素の配置が各々異なる複数のテンプレートとを比較することにより、前記制御点を含む領域の画像に最も近いテンプレートを選定し、選定されたテンプレートに配置された画素と同一位置にある画素を関連画素として選択する印刷物測定方法。
【請求項３】
請求項２に記載の印刷物測定方法において、
前記制御点を含む領域の画像のうち前記テンプレートに配置された画素と同一位置にある画素の分散を演算することにより、前記制御点を含む領域の画像に最も近いテンプレートを選定する印刷物測定方法。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載の印刷物測定方法において、
前記決定工程においては、前記選択工程で選択された関連画素の色の平均値を制御点の色として決定する印刷物測定装置。
【請求項５】
請求項１に記載の印刷物測定方法において、
前記選択工程は、
前記制御点近傍の画像データのうち、前記制御点の色と所定の色差内にある画素を関連画素として選択する印刷物測定装置。
【請求項６】
基準となる第１の画像データと印刷機により実際に印刷が行われた印刷物の画像を撮影して得た第２の画像データとを比較することにより、印刷機のインキ供給量を制御するためのデータを得る印刷物測定方法において、
前記第１の画像データにおいて制御点の位置を指定する制御点指定工程と、
前記第１の画像データから前記制御点近傍の画像データを抽出する抽出工程と、
前記第１の画像データにおける制御点近傍の画像データのうち制御点を含む領域の画像データと、画素の配置が各々異なる複数のテンプレートとを比較することにより、前記制御点を含む領域の画像に最も近いテンプレートを選定し、選定されたテンプレートに配置された画素と同一位置にある画素を第１の画像データにおける関連画素として選択する選択工程と、
実際に印刷が行われた印刷物を撮像することにより、前記第２の画像データを得る印刷物撮影工程と、
前記第１の画像データにおける関連画素の色の平均値と、前記第２の画像データにおける前記第１の画像データにおける関連画素に対応する関連画素の色の平均値とを比較することにより、印刷機のインキ供給量を制御するためのデータを計算する計算工程と、
を備えることを特徴とする印刷物測定方法。
【請求項７】
請求項６に記載の印刷物測定方法において、
前記制御点を含む領域の画像のうち前記テンプレートに配置された画素と同一位置にある画素の分散を演算することにより、前記制御点を含む領域の画像に最も近いテンプレートを選定する印刷物測定方法。
【請求項８】
基準紙を撮像して得た画像データにおける制御点のデータと実際に印刷が行われた印刷物を撮像して得た画像データにおける制御点のデータとを比較することにより、印刷機のインキ供給量を制御するためのデータを得る印刷物測定方法において、
基準紙を撮像して第１の画像データを得る基準紙撮像工程と、
前記第１の画像データにおいて印刷物の測定に使用する指定制御点を、印刷機のインキキーに対応する領域毎に指定する指定制御点指定工程と、
前記第１の画像データにおいて画像の位置を特定するための一対の第１の基準点を指定する第１の基準点指定工程と、
印刷機のインキキーに対応する領域毎に、前記第１の画像データにおける指定制御点近傍の画像データのうち制御点を含む領域の画像データと、画素の配置が各々異なる複数のテンプレートとを比較することにより、前記指定制御点を含む領域の画像に最も近いテンプレートを選定し、選定されたテンプレートに配置された画素と同一位置にある画素を第１の画像データにおける関連画素として選択する選択工程と、
実際に印刷が行われた印刷物を撮像して第２の画像データを得る印刷物撮像工程と、
前記第２の画像データにおいて前記第１の基準点と対応する一対の第２の基準点を指定する第２の基準点指定工程と、
前記第１の基準点と前記第２の基準点とから、前記第１の画像データにおける指定制御点に対応する前記第２の画像データにおける対応制御点の位置を、印刷機のインキキーに対応する領域毎に計算する計算工程と、
前記対応制御点から、前記第１の画像データにおける関連画素と対応する前記第２の画像データにおける関連画素の位置を、印刷機のインキキーに対応する領域毎に選択する選択工程と、
印刷機のインキキーに対応する領域毎に、前記第１の画像データにおける関連画素の色の平均値と、前記第２の画像データにおける関連画素の色の平均値とを比較することにより、印刷機のインキ供給量を制御するためのデータを計算する計算工程と、
を備えることを特徴とする印刷物測定方法。
【請求項９】
請求項８に記載の印刷物測定方法において、
前記制御点を含む領域の画像のうち前記テンプレートに配置された各画素に対応する画素の分散を演算することにより、前記制御点を含む領域の画像に最も近いテンプレートを選定する印刷物測定方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は印刷物測定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
印刷機において適正な印刷を実行するためには、インキの供給量を適正に制御する必要がある。このインキの供給量の制御時には、従来、コントロールストリップの濃度を濃度計により測定し、その濃度データに基づいてインキの過不足を判定するようにしている。しかしながら、コントロールストリップにおける濃度データのみでは、絵柄領域において必ずしも適正な色調等を得ることができるとは限らない。
【０００３】
このため、基準紙の画像と実際に印刷が行われた印刷物の画像とを比較することにより、印刷機のインキ供給量を制御するための制御データを作成する印刷物測定装置が使用されている。
【０００４】
ここで、基準紙とは、校正紙とも呼称され、印刷の仕上がりの色調を指示することにより適正な印刷物の基準となるものである。また、実際に印刷が行われた印刷紙とは、抜き取り紙とも呼称され、印刷の実行中に印刷機の排紙部から一定間隔でオペレータにより抜き取られるものである。そして、この抜き取り紙の色調等と基準紙の色調等とがほぼ一致していた場合には、適正な印刷が実行されていると判断される。
【０００５】
このような印刷物測定装置を使用する場合に、基準紙の画像と実際に印刷が行われた印刷物の画像とを、全ての領域において色調等が一致する状態とすることは困難である。このため、これらの画像のうち、印刷物の絵柄を特徴づける色を表す代表点等の制御点が利用される。この制御点は、インキの供給量を制御するために注目すべき点であり、オペレータが画像の中から設定する点である。
【０００６】
この制御点は、基準紙の画像と実際に印刷が行われた印刷物の画像とにおいて、互いに正確に対応する位置となるよう設定される必要がある。このため、特許文献１には、基準紙の画像と実際に印刷が行われた印刷物の画像の各々において、画像の位置を特定するための一対の基準点を指定し、これらの基準点と基準紙の画像における制御点とを使用して、実際に印刷が行われた印刷物の画像における制御点の位置を計算するようにした印刷物評価装置が開示されている。
【０００７】
【特許文献１】
特開平１０−３０５５６２号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、画像部分は通常網点から構成されているため、特に大きな網点を使用した場合には、一画素のみの色情報と複数の網点から構成させる画像の色情報とが一致しない場合も生ずる。また、撮像手段としてのＣＣＤカメラのノイズや印刷物上にゴミや傷があった場合においても、一画素のみの色情報を基準として測定を行っていた場合には、正確な測定が行えない。
【０００９】
この発明は上記課題を解決するためになされたものであり、色の測定を正確に実行することが可能な印刷物測定方法を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、印刷物を測定して得た画像データに基づいて印刷物における所定の位置の色を測定する印刷物測定方法において、制御点の位置を指定する制御点指定工程と、前記制御点近傍の画像データを抽出する抽出工程と、前記制御点近傍の画像データ中から前記制御点と関連する関連画素を選択する選択工程と、前記選択工程で選択された関連画素から制御点の色を決定する決定工程とを備えることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記選択工程は、前記制御点近傍の画像データのうち制御点を含む領域の画像データと、画素の配置が各々異なる複数のテンプレートとを比較することにより、前記制御点を含む領域の画像に最も近いテンプレートを選定し、選定されたテンプレートに配置された画素と同一位置にある画素を関連画素として選択する。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記制御点を含む領域の画像のうち前記テンプレートに配置された画素と同一位置にある画素の分散を演算することにより、前記制御点を含む領域の画像に最も近いテンプレートを選定する。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項２または請求項３に記載の発明において、前記決定工程においては、前記選択工程で選択された関連画素の色の平均値を制御点の色として決定する。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記選択工程は、前記制御点近傍の画像データのうち、前記制御点の色と所定の色差内にある画素を関連画素として選択する。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、基準となる第１の画像データと印刷機により実際に印刷が行われた印刷物の画像を撮影して得た第２の画像データとを比較することにより、印刷機のインキ供給量を制御するためのデータを得る印刷物測定方法において、前記第１の画像データにおいて制御点の位置を指定する制御点指定工程と、前記第１の画像データから前記制御点近傍の画像データを抽出する抽出工程と、前記第１の画像データにおける制御点近傍の画像データのうち制御点を含む領域の画像データと、画素の配置が各々異なる複数のテンプレートとを比較することにより、前記制御点を含む領域の画像に最も近いテンプレートを選定し、選定されたテンプレートに配置された画素と同一位置にある画素を第１の画像データにおける関連画素として選択する選択工程と、実際に印刷が行われた印刷物を撮像することにより、前記第２の画像データを得る印刷物撮影工程と、前記第１の画像データにおける関連画素の色の平均値と、前記第２の画像データにおける前記第１の画像データにおける関連画素に対応する関連画素の色の平均値とを比較することにより、印刷機のインキ供給量を制御するためのデータを計算する計算工程とを備えることを特徴とする。
【００１６】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の発明において、前記制御点を含む領域の画像のうち前記テンプレートに配置された画素と同一位置にある画素の分散を演算することにより、前記制御点を含む領域の画像に最も近いテンプレートを選定する。
【００１７】
請求項８に記載の発明は、基準紙を撮像して得た画像データにおける制御点のデータと実際に印刷が行われた印刷物を撮像して得た画像データにおける制御点のデータとを比較することにより、印刷機のインキ供給量を制御するためのデータを得る印刷物測定方法において、基準紙を撮像して第１の画像データを得る基準紙撮像工程と、前記第１の画像データにおいて印刷物の測定に使用する指定制御点を、印刷機のインキキーに対応する領域毎に指定する指定制御点指定工程と、前記第１の画像データにおいて画像の位置を特定するための一対の第１の基準点を指定する第１の基準点指定工程と、印刷機のインキキーに対応する領域毎に、前記第１の画像データにおける指定制御点近傍の画像データのうち制御点を含む領域の画像データと、画素の配置が各々異なる複数のテンプレートとを比較することにより、前記指定制御点を含む領域の画像に最も近いテンプレートを選定し、選定されたテンプレートに配置された画素と同一位置にある画素を第１の画像データにおける関連画素として選択する選択工程と、実際に印刷が行われた印刷物を撮像して第２の画像データを得る印刷物撮像工程と、前記第２の画像データにおいて前記第１の基準点と対応する一対の第２の基準点を指定する第２の基準点指定工程と、前記第１の基準点と前記第２の基準点とから、前記第１の画像データにおける指定制御点に対応する前記第２の画像データにおける対応制御点の位置を、印刷機のインキキーに対応する領域毎に計算する計算工程と、前記対応制御点から、前記第１の画像データにおける関連画素と対応する前記第２の画像データにおける関連画素の位置を、印刷機のインキキーに対応する領域毎に選択する選択工程と、印刷機のインキキーに対応する領域毎に、前記第１の画像データにおける関連画素の色の平均値と、前記第２の画像データにおける関連画素の色の平均値とを比較することにより、印刷機のインキ供給量を制御するためのデータを計算する計算工程とを備えることを特徴とする。
【００１８】
請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の発明において、前記制御点を含む領域の画像のうち前記テンプレートに配置された各画素に対応する画素の分散を演算することにより、前記制御点を含む領域の画像に最も近いテンプレートを選定する。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１はこの発明に係る印刷物測定装置の斜視図であり、図２はその側面図である。なお、図２においては、光源１３およびコントロールパネル１５の図示を省略している。
【００２０】
この印刷物測定装置は、基準紙や実際に印刷が行われた印刷物を測定することにより、印刷機におけるインキ供給量を制御するための制御データを作成するためのものである。この印刷物測定装置は、架台１１の上方に配置されたテーブル１２と、テーブル１２の左右に配設された一対の光源１３と、テーブル１２の上方に配設された撮像手段１４と、一方の光源１３の上方に配置されたコントロールパネル１５と、一対の支柱１６により支持された上部遮光板１７および後部遮光板１８と、後部遮光板１８に付設された補助光源１９と、装置全体を制御するための架台１１の内部に配置された制御部２０とを備える。
【００２１】
テーブル１２は、印刷物を載置可能な平面状の形状を有する。このテーブル１２の表面は、静電気または真空吸着により印刷物を吸着保持可能な吸着プレートから構成されている。また、このテーブル１２の表面は、オペレータによる作業を容易とするため、１０度程度傾斜している。そして、傾斜したテーブル１２の表面に吸着保持された印刷物は、一対の光源１３によりその側方から照射される。
【００２２】
テーブル１２の上方に配設された撮像手段１４は、光源１３から照射され印刷物の表面で反射した反射光をダイクロイックミラーによりＲＧＢの三原色の色成分に分割し、それぞれを個別のＣＣＤアレイで受光するように構成されたデジタルカメラを有する。この撮像手段１４により、印刷物からＲＧＢのデータを得ることができる。
【００２３】
コントロールパネル１５は、感圧入力機能を有する液晶モニターからなるタッチパネル方式のものであり、表示手段と入力手段の両方の機能を備える。このコントロールパネル１５は、後述する制御部２０と接続されている。
【００２４】
図３は、制御部２０の主要な構成を示すブロック図である。
【００２５】
この制御部２０は、装置の制御に必要な動作プログラムが格納されたＲＯＭ２１と、制御時にデータ等が一時的にストアされるＲＡＭ２２と、論理演算を実行するＣＰＵ２３と、第１、第２の画像メモリ２４、２５とを備える。この制御部２０は、インターフェース２６を介して上述したコントロールパネル１５、光源１３および撮像手段１４と接続されている。また、この制御部２０は、印刷を行う画像のデータを格納したハードディスクや画像処理装置等の画像データ供給部２７とも接続されている。
【００２６】
再度、図１および図２を参照して、一対の支柱１６の上方に支持された上部遮光板１７は、印刷物測定装置の前後方向に湾曲した形状を有する。この上部遮光板１７は、例えば、屋内に設置された照明からの光のように、テーブル１２に対して正反射するような光を遮断するために設置されている。一方、一対の支柱１６間に支持された後部遮光板１８は、印刷物測定装置後部からの光を遮光するためのものである。
【００２７】
後部遮光板１８に付設された補助光源１９は、上部遮光板１７および後部遮光板１８の作用により、テーブル１２上が暗くなることに対応するためのものである。この補助光源１９は蛍光灯等から構成され、撮像手段１４による印刷物の撮像時には、消灯するように構成されている。
【００２８】
次に、上述した印刷物測定装置を使用して印刷機のインキ供給量を制御するためのデータを得るための印刷物測定動作について説明する。図４は、印刷物測定動作を示すフローチャートである。
【００２９】
上述した印刷物測定装置を使用して印刷機のインキ供給量を制御するためのデータを得るためには、最初に、基準紙を撮像する。すなわち、基準紙がテーブル１２上に載置され、そこに吸着保持される。そして、光源１３により基準紙が照明され、撮像手段１４により基準紙が撮像される。基準紙の画像のデータは、第１の画像データとして、制御部２０における第１の画像メモリ２４に記憶される（ステップＳ２）。
【００３０】
第１の画像メモリ２４に記憶された基準紙の画像データは、コントロールパネル１５上に表示される。図５は、コントロールパネル１５上に表示された基準紙の画像を示す説明図である。なお、この実施形態においては、印刷機のインキキーが７個の領域に分割されている場合を示している。このため、基準紙の画像には、インキキーに対応する７個の領域が設定されている。
【００３１】
次に、インキの供給量を制御するために注目すべき点である制御点を指定する。すなわち、オペレータがコントロールパネル１５に表示された基準紙の画像から、各インキキーに対応する領域毎に制御点Ｐ１〜Ｐ７（これらを総称する場合には、「指定制御点Ｐ」という）を指定する。この制御点としては、例えば、印刷物の絵柄を特徴づける色を表す代表点が使用される。なお、この制御点を自動的に設定するようにしてもよい。この明細書においては、オペレータがこのようにして設定した制御点を指定制御点と呼称する。これらの指定制御点Ｐ１〜Ｐ７の情報は、第１の画像メモリ２４または制御部２０におけるＲＡＭ２２に記憶される。
【００３２】
次に、第１の画像データにおいて画像の位置を特定するための一対の第１の基準点Ｔ１、Ｔ２を指定する（ステップＳ４）。この第１の基準点Ｔ１、Ｔ２としては、図５に示すように、画像における対角線上に位置する点を選択することが好ましい。これら第１の基準点Ｔ１、Ｔ２の情報は、第１の画像メモリ２４または制御部２０におけるＲＡＭ２２に記憶される。
【００３３】
次に、各指定制御点Ｐ付近の画像データを抽出する（ステップＳ５）。この指定制御点Ｐ付近の画像データは、コントロールパネル１５上に表示される。
【００３４】
図６は、コントロールパネル１５上に表示された指定制御点Ｐ付近の画像を示す説明図である。図６においては、線形の図形Ｉが横方向に配置されている状態を示している。
【００３５】
次に、各指定制御点Ｐと関連する関連画素を選択する（ステップＳ６）。より具体的には、先に抽出された指定制御点Ｐ付近の画像データのうち指定制御点Ｐを含む画像データと、画素の配置が各々異なる複数のテンプレートとを比較し、指定制御点Ｐを含む領域の画像に最も近いテンプレートを選定する。そして、選定されたテンプレートに配置された画素と同一位置にある画素を関連画素として選択する。
【００３６】
図７は、画素の配置が各々異なる８個のテンプレートを示す模式図である。
【００３７】
このテンプレートは、５行５列の領域を有する。この図においては、画素が配置された領域にハッチングを付している。
【００３８】
関連画素を選択する際には、最初に、図６に示すように、図７に示す８個のテンプレートのうちのいずれかのテンプレートＬの中心を指定制御点Ｐと一致させる。そして、このテンプレートＬにおける画素の位置が図形Ｉとどれだけ一致しているかを画素の分散を演算することにより認定する。
【００３９】
すなわち、例えば、図７（ｅ）〜（ｈ）に示すように、５個の画素が存在するテンプレートＬを使用する場合、下記の式を利用してＲ色の分散Ｍｒを求める。
【００４０】
Ｍｒ＝［（Ａ−Ｆ）２＋（Ｂ−Ｆ）２＋（Ｃ−Ｆ）２＋（Ｄ−Ｆ）２＋（Ｅ−Ｆ）２］／５
【００４１】
ここで、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅは５個の画素各々の画素値であり、Ｆは、各画素値Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅの平均値である。
【００４２】
そして、同様の式を利用し、Ｇ色およびＢ色の分散Ｍｇ、Ｍｂを求める。なお、図７（ａ）〜（ｄ）に示すような７個の画素が存在するテンプレートＬを使用する場合には、それら７個の画素について上記と同様の７項からなる式を利用してＲＧＢ色の分散Ｍｒ、Ｍｇ、Ｍｂを求めればよい。
【００４３】
次に、下記の式を利用して最終的な分散Ｍを求める。
【００４４】
Ｍ＝（Ｍｒ＋Ｍｇ＋Ｍｂ）／３
【００４５】
図７（ａ）〜（ｈ）に示す８個のテンプレートＬを順次交換しながら、分散Ｍを図７（ａ）〜（ｈ）に示す８個のテンプレートＬの全てについて求める。そして、それらの分散Ｍのうちの最小となる分散Ｍと対応するテンプレートＬが、先に抽出された指定制御点Ｐ付近の図形と最も近似する形状であると判断してこれを選定する。図６に示す図形Ｉの場合には、図７（ｆ）に示すテンプレートＬが選定される。そして、選定されたテンプレートＬに配置された各画素を指定制御点Ｐと関連する関連画素として選択する。
【００４６】
再度図４を参照して、次に、実際に印刷が行われた印刷物を撮像する（ステップＳ７）。すなわち、印刷の実行中に印刷機の排紙部からオペレータにより抜き取られた印刷物がテーブル１２上に載置され、そこに吸着保持される。そして、光源１３により基準紙が照明され、撮像手段１４により印刷物が撮像される。印刷物の画像のデータは、第２の画像データとして、制御部２０における第２の画像メモリ２５に記憶される（ステップＳ８）。
【００４７】
第２の画像メモリ２４に記憶された印刷物の画像データは、基準紙の画像データの場合と同様、コントロールパネル１５上に表示される。そして、第１の画像データにおいて指定した一対の第１の基準点Ｔ１、Ｔ２に対応する一対の第２の基準点Ｔ３、Ｔ４を指定する（ステップＳ９）。これら第２の基準点Ｔ３、Ｔ４の情報は、第２の画像メモリ２５または制御部２０におけるＲＡＭ２２に記憶される。
【００４８】
そして、実際に印刷が行われた印刷物の画像における、上記指定制御点Ｐ１〜Ｐ７と対応する制御点である対応制御点の位置を計算する（ステップＳ１０）。すなわち、先に求めた第１の基準点Ｔ１、Ｔ２と、第２の基準点Ｔ３、Ｔ４と、指定制御点Ｐ１〜Ｐ７との位置データから、幾何学計算により対応制御点の位置を計算する。この対応制御点は、図５に示す指定制御点Ｐ１〜Ｐ７と同様、印刷機のインキキーと対応する領域毎に７個設定される。これらの対応制御点の情報は、第２の画像メモリ２５または制御部２０におけるＲＡＭ２２に記憶される。
【００４９】
次に、各対応制御点付近の画像データを抽出する（ステップＳ１１）。この対応制御点付近の画像データは、コントロールパネル１５上に表示される。
【００５０】
そして、対応制御点付近の画像データから対応制御点と関連する関連画素を選択する（ステップＳ１２）。より具体的には、先に選定した図７（ｆ）に示すテンプレートＬの中心を対応制御点と一致させ得る。この状態で、選定された図７（ｆ）に示すテンプレートＬに配置された画素と同一位置にある画素を関連画素として選択する。
【００５１】
次に、指定制御点の色のデータと対応制御点の色のデータとを使用して、印刷機における各インキキーに対応する領域毎に、印刷機のインキ供給量を制御するための制御データを計算する（ステップＳ１３）。このときには、各指定制御点Ｐと関連する関連画素の色の平均値が各指定制御点の色として決定される。また、各対応制御点と関連する関連画素の平均値が各対応制御点の色として決定される。すなわち、指定制御点の色のデータとして各指定制御点Ｐと関連する関連画素の色の平均値が使用され、対応制御点のデータとして各対応制御点と関連する関連画素の平均値が使用される。このため、大きな網点を使用した場合や、ＣＣＤカメラにノイズが生じたり、印刷物上にゴミや傷が発生した場合等においても、色の測定を正確に実行することが可能となる。
【００５２】
この制御データは、図３に示すインターフェース２６を介して、オンラインまたはオフラインで図示を省略した印刷機に転送される。
【００５３】
そして、必要な枚数の印刷が終了したか否かを判断する（ステップＳ１４）。必要な枚数の印刷が終了していない場合には、ステップＳ７〜ステップＳ１３の動作を繰り返す。このとき、オペレータは、例えば１００枚印刷用紙への印刷が行われる毎に印刷機の排紙部から印刷物を抜きとり、これを撮像する。そして、必要な枚数の印刷が終了すれば、処理を終了する。
【００５４】
次に、この発明の第２実施形態について説明する。
【００５５】
上述した第１実施形態においては、図４に示すステップＳ４において、指定制御点近傍の画像データのうち指定制御点を含む領域の画像データと、画素の配置が各々異なる複数のテンプレートとを比較することにより、指定制御点を含む領域の画像に最も近いテンプレートを選定し、選定されたテンプレートに配置された各画素を関連画素として選択している。しかしながら、この第２実施形態においては、ステップＳ４において、指定制御点近傍の画像データのうち指定制御点の色と所定の色差内にある画素を関連画素として選択するようにしている。
【００５６】
この場合においては、図４に示すステップＳ１２において、ステップＳ４において選択された関連画素と対応する位置にある画素を対応制御点の関連画素として選択すればよい。
【００５７】
なお、上述した実施形態においては、基準となる画像データとして基準紙を撮像して得た画像データを使用しているが、画像データ供給部２７から供給された画像データ等の製版に使用される画像データを基準となる画像データとしてもよい。また、基準紙と印刷物の撮像順は、逆であってもよい。
【００５８】
また、上述した実施形態においては、基準紙の画像において指定制御点を指定し、実際に印刷が行われた印刷物の画像における対応制御点の座標を補正しているが、実際に印刷が行われた印刷物の画像において指定制御点を指定し、基準紙の画像における対応制御点の座標を補正するようにしてもよい。
【００５９】
【発明の効果】
請求項１乃至請求項８に記載の発明によれば、大きな網点を使用した場合や、ＣＣＤカメラにノイズが生じたり、印刷物上にゴミや傷が発生した場合等においても、色の測定を正確に実行することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る印刷物測定装置の斜視図である。
【図２】この発明に係る印刷物測定装置の側面図である。
【図３】制御部２０の主要な構成を示すブロック図である。
【図４】印刷物測定動作を示すフローチャートである。
【図５】コントロールパネル１５上に表示された基準紙の画像を示す説明図である。
【図６】コントロールパネル１５上に表示された指定制御点Ｐ付近の画像を示す説明図である。
【図７】画素の配置が各々異なる８個のテンプレートを示す模式図である。
【符号の説明】
１２        テーブル
１３        光源
１４        撮像手段
１５        コントロールパネル
２０        制御部
２４        第１の画像メモリ
２５        第２の画像メモリ
２７        画像データ供給部
Ｉ          図形
Ｌ          テンプレート
Ｐ１〜Ｐ７  指定制御点
Ｔ１、Ｔ２  第１の基準点
【図１】
2005003482.tif 000003
【図２】
2005003482.tif 000004
【図３】
2005003482.tif 000005
【図４】
2005003482.tif 000006
【図５】
2005003482.tif 000007
【図６】
2005003482.tif 000008
【図７】
2005003482.tif 000009