(57)【要約】【課題】  液晶パネルの端子部に付着している異物を簡単な構成により短時間でかつ確実に、しかも二次的な問題を引き起こすことなく除去する。【解決手段】  液晶パネル１の端子部１３に付着している異物Ａを除去するにあたって、粘着材層２２を有する粘着テープ２０を加圧ヘッド３０にて端子部１３に押し付けてその粘着材層２２の粘着力により異物Ａを除去する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネルの端子部に電子部品や制御基板などの液晶駆動手段を接続する前の工程で、上記端子部に付着している異物を除去する液晶パネルの異物除去方法において、
ベースフィルムの上記端子部と対向する側の一方の面に粘着材層が形成されている粘着テープと、上記端子部に対して昇降可能であって上記粘着テープをその他方の面側から上記粘着材層を上記端子部に押圧する弾性体からなる加圧ヘッドとを含み、上記加圧ヘッドにより上記粘着テープを上記端子部に押し付けて上記端子部上に存在する異物を上記粘着材層にて捕捉して除去することを特徴とする液晶パネルの異物除去方法。
【請求項２】
上記粘着テープには、上記加圧ヘッドが上記端子部から上昇する際に、上記粘着材層の粘着力に抗して上記加圧ヘッドとともに上記端子部から離れるように所定のテンションが付与されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶パネルの異物除去方法。
【請求項３】
上記粘着材層が導電性粒子を含む導電性接着材層からなることを特徴とする請求項１または２に記載の液晶パネルの異物除去方法。
【請求項４】
上記粘着テープの上記ベースフィルムが導電性を備えていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の液晶パネルの異物除去方法。
【請求項５】
上記粘着テープを接地に接続する接地手段を備えていることを特徴とする請求項３または４に記載の液晶パネルの異物除去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶パネルの端子部に電子部品や制御基板などの液晶駆動手段を接続する前処理段階として液晶パネルの端子部に付着している異物を除去する液晶パネルの異物除去方法に関し、さらに詳しく言えば、液晶パネルの端子部にダメージを与えることなく異物を確実に除去する液晶パネルの異物除去方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図４に示すように、液晶パネル１は、一方の面に透明電極が形成された２枚の電極基板１１，１２をそれらの間に図示しないシール材を挟んで透明電極同士を対向させて貼り合わせ、その空セル内に液晶を封入することにより構成されるが、少なくとも一方の電極基板１１には端子部１３が設けられている。
【０００３】
端子部１３には透明電極の引き出し電極が形成されており、その引き出し電極にＣＯＦなどのフレキシブル基板ＦＰが接続され、また、ＣＯＧ機種においては液晶駆動用のチップ部品ＩＣなどが実装されるが、端子部１３上に塵埃やガラスカレットなどの異物Ａが付着したままの状態でチップ部品ＩＣやフレキシブル基板ＦＰなどを取り付けると、引き出し電極間が短絡したり、引き出し電極に電蝕などが発生することがある。
【０００４】
これを防止するために、事前に端子部１３上の異物Ａを取り除くようにしているが、その除去方法には、例えばオゾン水などを基板に接触させて洗浄するウェット処理法、上記ウェット処理法に加えてブラシなどの摺動部材を併用する摺動処理法，紫外線（ＵＶ）を放射して有機物を分解除去するドライ処理法、プラズマ化したガス気流をノズル照射して異物を除去するプラズマ処理法（下記特許文献１）などが知られている。
【０００５】
しかしながら、オゾン水などにより基板を洗浄する方法では、基板表面に付着した有機物が十分に分解されるための反応時間を長く必要とするだけでなく、洗浄処理後に行う乾燥時間が必要であり生産性の面で問題があった。また、摺動処理法では端子部に形成されている引き出し電極を傷つけるといった問題がある。
【０００６】
また、紫外線によるドライ洗浄を行う方法では、水分除去などの乾燥が必要でないためその分時間を短縮することができるが、紫外線光源の影響を受けて基板がうねるのを防止するため、紫外線光源と基板表面との間隔をある程度大きくとる必要がある。そのため、基板表面における紫外線強度が低下し、十分な洗浄効果が得られないといった問題があった。
【０００７】
プラズマ処理による異物除去方法によれば、上記のような問題は生じないが、近年における小型化の要請に伴う端子部の狭小化により、端子部の大きさと照射時間との関係によっては表示部内の構成要素に悪影響を与えかねないという別の問題がある。
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−２８５９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、このような従来の事情にかんがみなされたもので、その目的は、液晶パネルの端子部に付着している異物を簡単な構成により短時間でかつ確実に、しかも二次的な問題を引き起こすことなく除去できるようにした液晶パネルの異物の除去方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明は、液晶パネルの端子部に電子部品や制御基板などの液晶駆動手段を接続する前の工程で、上記端子部に付着している異物を除去する液晶パネルの異物除去方法において、ベースフィルムの上記端子部と対向する側の一方の面に粘着材層が形成されている粘着テープと、上記端子部に対して昇降可能であって上記粘着テープをその他方の面側から上記粘着材層を上記端子部に押圧する弾性体からなる加圧ヘッドとを含み、上記加圧ヘッドにより上記粘着テープを上記端子部に押し付けて上記端子部上に存在する異物を上記粘着材層にて捕捉して除去することを特徴としている。
【００１１】
上記粘着テープには、上記加圧ヘッドが上記端子部から上昇する際に、上記粘着材層の粘着力に抗して上記加圧ヘッドとともに上記端子部から離れるように所定のテンションが付与されていることも本発明の特徴のひとつである。
【００１２】
本発明において、上記粘着テープを上記端子部から引きはがす際にその基板側に剥離帯電が生じないようにするため、上記粘着材層を導電性粒子を含む導電性接着材層とすることが好ましい。
【００１３】
同様な趣旨で、上記粘着テープの上記ベースフィルムが導電性を備えており、さらには導電性を有する上記粘着テープを接地に接続する接地手段を備え、上記粘着テープを介して剥離帯電による電荷を接地に逃すようにすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、液晶パネルの端子部に粘着テープを押圧接触させるという簡単な操作で、引き出し電極に傷などをつけることなく端子部上の異物を短時間でかつ確実に除去することができる。また、粘着テープの接着材層を導電性粒子を含む導電性接着材層とすることにより、粘着テープの引きはがしに伴う剥離帯電の発生を抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図１ないし図３を参照しながら、本発明の実施形態について説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。図１は本発明の異物除去方法に用いられる粘着テープ２０および加圧ヘッド３０と液晶パネル１の端子部１３とを含む模式的な側面図、図２はその正面図である。
【００１６】
本発明において、液晶パネル１は先の図４で説明した構成であってよい。すなわち、液晶パネル１は一方の面にそれぞれ透明電極が形成された２枚の電極基板１１，１２を図示しない周辺シール材を介して貼り合わせてなる。その空セル内には所定の液晶が封入されており、電極基板１１，１２はガラスもしくはプラスチックのいずれであってもよい。
【００１７】
また、一方の電極基板１１には端子部１３が連設されており、端子部１３には図示しないセル内の透明電極に連なる引出し電極が形成されている。先の図４で説明したように、その引出し電極にＣＯＦ（ｃｈｉｐ  ｏｎ  ｆｉｌｍ）などのフレキシブル基板ＦＰが接続され、また、ＣＯＧ（ｃｈｉｐ  ｏｎ  ｇｌａｓｓ）機種においてはチップ部品ＩＣが実装されるが、その前処理として端子部１３に付着している異物Ａの除去が行われる。なお、端子部１３に付着している異物Ａは主としてガラスカレット，人体からの遊離物，各種機械から出る粉塵などである。
【００１８】
端子部１３に付着している異物Ａを除去するにあたって、本発明においては、粘着テープ２０と加圧ヘッド３０とが用いられる。粘着テープ２０はベースフィルム２１と、その一方の面に形成された粘着材層２２とを有し、粘着材層２２を端子部１３側に向けて配置され、ベースフィルム２１の他方の面（非粘着面）側から加圧ヘッド３０により端子部１３に向けて押し付けられる。
【００１９】
加圧ヘッド３０は端子部１３に対して昇降可能であるが、その駆動手段は図示しないエアシリンダなどの一般的なものであってよい。なお、加圧ヘッド３０はゴムなどの弾性体で、その加圧面（底面）３１は平坦であることが好ましい。
【００２０】
この例において、粘着テープ２０は図２の右側に配置されている図示しない供給側のローラ側から繰り出され加圧ヘッド３０の加圧面３１の下を通って巻き取りローラ４０に巻き取られる。なお、加圧面３１の両側には粘着テープ２０の移動をスムーズにするためのガイドローラ４１，４２が設けられている。
【００２１】
粘着テープ２０は加圧ヘッド３０の下降により端子部１３に押し付けられ、その粘着材層２２が端子部１３上の異物Ａと接触して捕捉する。その後、加圧ヘッド３０は上昇するが、それに伴って粘着テープ２０が端子部１３から剥がれるようにするため、上記供給側のローラと巻き取りローラ４０との間で粘着テープ２０には所定のテンションがかけられている。
【００２２】
異物Ａを除去した粘着テープ２０は、液晶パネル１の１台ごとに端子部１３の幅分が巻き取りローラ４０によって巻き上げられる。なお、この種の異物除去用の粘着テープ２０には日東電工社製のセロハンテープ工業用Ｎｏ．２９を例示できるが、これよりも弱粘着性のテープを使用することもできる。
【００２３】
粘着テープ２０を端子部１３から引きはがす際にしばしば基板側に剥離帯電が発生することが知られており、この帯電により浮遊異物が吸着されてしまうことがある。これを防止するには、粘着材層２２内にカーボン粒子，金，銅，ニッケルなどの金属や半田などの合金などからなる金属粒子，樹脂粒子の表面にニッケルや金などの金属をメッキした樹脂粒子などを混入して粘着材層２２を導電性粘着材層とすることが好ましい。
【００２４】
さらに剥離帯電による電荷をより効果的に消失するには、ベースフィルム２１に例えば銅，銀，アルミニウムなどのテープを採用し、図３に示すように、例えば暖簾形状にされたカーボン製の導電性接地材５０をベースフィルム２１に接触させるようにするとよい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の異物除去方法に用いられる粘着テープおよび加圧ヘッドと液晶パネルの端子部とを含む模式的な側面図。
【図２】図１の正面図。
【図３】本発明に好ましく適用される接地手段を示す模式的な説明図。
【図４】液晶パネルの端子部を拡大して示す模式的な側面図。
【符号の説明】
【００２６】
１  液晶パネル
１１，１２  電極基板
１３  端子部
２０  粘着テープ
２１  ベースフィルム
２２  接着材層
３０  加圧ヘッド
３１  加圧面
４０  巻き取りローラ
４１，４２  ガイドローラ
５０  導電性接地材
ＩＣ  チップ部品
ＦＰ  フレキシブル基板
Ａ  異物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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