(57)【要約】【課題】ボディとカバーの組立性を低下させずに両者の結合強度を確保する。【解決手段】ボディ２とカバー３を結合して器体１が組み立てられる。ボディ２には前面と隙間Ｇを空けて対向する係合突片１３を有するレール部１１が設けられる。カバー３にはカバー３をボディ２の前面に沿って長手方向にスライド移動させたときにレール部１１の係合突片１３と係合した状態で隙間Ｇ内を移動する係合片１４が設けられる。カバー３をスライド移動させれば、隙間Ｇに進入した係合片１４が係合突片１３に係合することでボディ２にカバー３が結合され、ボディ２とカバー３の組立性を低下させずに両者の結合強度を確保することが可能となる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モジュラプラグが挿入されるプラグ挿入口が一面に開口した器体と、モジュラプラグの接触子と接触するコンタクトに接続されるとともに前記器体の他の一面に開口する挿通孔を通して外部へ導出されるケーブルとを備え、壁面のような施工面に露出した形で設置される露出形モジュラジャックにおいて、施工面に固定されるボディと、前記挿通孔の少なくとも一部が設けられて前記ボディに被着されるカバーとで前記器体が構成され、前記ボディ又はカバーの一方における相手方が被さる被着面と隙間を空けて対向し且つ前記ケーブルの挿通孔からの導出方向と略平行に延長された１乃至複数のレール部が前記ボディ又はカバーの一方に設けられ、前記カバーをボディ前面に沿ってスライド移動させたときに前記レール部と係合した状態で前記隙間内を移動する係合片が前記ボディ又はカバーの他方に設けられたことを特徴とする露出形モジュラジャック。
【請求項２】
前記レール部並びに係合片は、前記ボディ及びカバーの前記導出方向に沿った長手寸法の半分よりも短くない寸法に形成されたことを特徴とする請求項１記載の露出形モジュラジャック。
【請求項３】
前記カバーをスライド移動させてボディ前面に被着したときに凹凸嵌合する凹凸嵌合手段が前記レール部及び前記係合片に設けられたことを特徴とする請求項１記載の露出形モジュラジャック。
【請求項４】
前記カバーをスライド移動させてボディ前面に被着した状態でロックされ、スライド移動方向に略直交する方向に沿って前記ボディ前面からカバーが離脱するのを防ぐロック手段が前記ボディ及びカバーに設けられたことを特徴とする請求項１又は３記載の露出形モジュラジャック。
【請求項５】
前記レール部の前記被着面と対向する部位の一部に前記係合片を前記隙間内に案内するガイド部が設けられたことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の露出形モジュラジャック。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壁面のような施工面に露出した形で設置される露出形モジュラジャックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、モジュラプラグが挿入されるプラグ挿入口が一面に開口した器体と、モジュラプラグの接触子と接触するコンタクトに接続されるとともに前記器体の他の一面に開口する挿通孔を通して外部へ導出されるケーブルとを備え、施工面に固定されるボディと、前記挿通孔の少なくとも一部が設けられて前記ボディに被着されるカバーとで前記器体が構成され、壁面のような施工面に露出した形で設置される露出形モジュラジャックが提供されている（特許文献１参照）。ここでボディとカバーの結合には、ボディの前面の四隅に突設された組立突片の外側面に係合孔がそれぞれ形成され、カバーの内周面における各組立突片の係合孔に対向する部位に突設された組立爪を嵌合することでボディに対してカバーを結合する構造が採用されている。
【０００３】
このような露出形モジュラジャックは、例えば、床下から引き出されたケーブル（電話用のケーブルやＬＡＮ用のケーブルなど）が接続されて壁面や机の側板あるいは脚などの施工面に固定されるが、ケーブルに人の脚が引っ掛かることがあるため、脚が引っ掛かった際にケーブルを介してボディ及びカバーにかかる衝撃荷重（およそ３０〜１００Ｎ）に耐え得るだけの結合強度が必要とされる。つまり、ボディとカバーの結合強度が充分でないと内部のコンタクトとケーブルとの接続部位に衝撃荷重が直接加わり、最悪の場合にはコンタクトとケーブルの接続が外れてしまうという事態が生じるので、このような事態が生じないようにボディとカバーの結合強度を強くする必要がある。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−１３４２３３号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところでボディとカバーの結合強度を強くした場合、ボディとカバーの結合を人の手で外すことは困難であるから、通常、ドライバなどの治具を用いてボディ側の係合孔とカバー側の組立爪との嵌合を解除する必要があるが、その際にボディやカバーを治具で傷つけてしまうことがあった。
【０００６】
一方、金具やインシュロックタイを用いてボディにケーブルを固定することで上述のような衝撃荷重によるコンタクトとケーブルの接続外れを防止し、ボディとカバーの結合強度は人が手で外せる程度にするようにしたものも提供されている。しかしながら、金具やインシュロックタイでケーブルをボディに固定する作業が煩わしく、器体の組立作業が繁雑になって作業性が低下するという問題があった。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目的は、ボディとカバーの組立性を低下させずに両者の結合強度を確保することが可能な露出形モジュラジャックを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、モジュラプラグが挿入されるプラグ挿入口が一面に開口した器体と、モジュラプラグの接触子と接触するコンタクトに接続されるとともに前記器体の他の一面に開口する挿通孔を通して外部へ導出されるケーブルとを備え、壁面のような施工面に露出した形で設置される露出形モジュラジャックにおいて、施工面に固定されるボディと、前記挿通孔の少なくとも一部が設けられて前記ボディに被着されるカバーとで前記器体が構成され、前記ボディ又はカバーの一方における相手方が被さる被着面と隙間を空けて対向し且つ前記ケーブルの挿通孔からの導出方向と略平行に延長された１乃至複数のレール部が前記ボディ又はカバーの一方に設けられ、前記カバーをボディ前面に沿ってスライド移動させたときに前記レール部と係合した状態で前記隙間内を移動する係合片が前記ボディ又はカバーの他方に設けられたことを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、ケーブルの導出方向と直交する方向におけるボディとカバーの結合強度はレール部と係合片の係合によって確保され、しかも、ボディに対してカバーをスライド移動することでボディとカバーを容易に結合することができるから、ボディとカバーの組立性を低下させずに両者の結合強度を確保することが可能となる。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記レール部並びに係合片は、前記ボディ及びカバーの前記導出方向に沿った長手寸法の半分よりも短くない寸法に形成されたことを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、ボディとカバーの結合強度をさらに大きくすることができる。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、前記カバーをスライド移動させてボディ前面に被着したときに凹凸嵌合する凹凸嵌合手段が前記レール部及び前記係合片に設けられたことを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、ボディとカバーを結合した状態では、凹凸嵌合手段により反装着向きへのカバーのスライド移動を規制してボディとカバーの結合が不用意に外れることを防ぐことができる。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項１又は３の発明において、前記カバーをスライド移動させてボディ前面に被着した状態でロックされ、スライド移動方向に略直交する方向に沿って前記ボディ前面からカバーが離脱するのを防ぐロック手段が前記ボディ及びカバーに設けられたことを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、ボディとカバーがレール部と係合片の係合だけでなくロック手段によっても結合されるから、器体の前後方向及び短手方向におけるボディとカバーの結合強度を強くすることができる。しかも、レール部及び係合片のケーブル導出方向に沿った寸法を短くできるから、カバーをスライド移動させる移動量を少なくして組立の作業性が向上する。
【００１６】
請求項５の発明は、請求項１〜４の何れかの発明において、前記レール部の前記被着面と対向する部位の一部に前記係合片を前記隙間内に案内するガイド部が設けられたことを特徴とする。
【００１７】
この発明によれば、カバーの係合片をレール部に当てながらガイド部に挿入するようにしてカバーをボディの前面に前方から被せれば、ボディとカバーの位置を簡単且つ正しく合わせることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００１９】
図１は本実施形態の露出形モジュラジャックを示す分解斜視図である。この露出形モジュラジャックは、器体１の中にモジュラジャックブロック３０を収納して構成される。器体１は合成樹脂材料により直方体状に形成されるものであり、壁面などの施工面に背面（図１における下面）を対向させる形で固定されるとともに前面（図１における上面）側にモジュラジャックブロック３０が装着されるボディ２と、ボディ２及びモジュラジャックブロック３０の前面側を覆う形でボディ２に着脱自在に結合されるカバー３とで構成される。
【００２０】
ボディ２の長手方向一端側（図１における左側）の前面には前方に突出する正面壁６が突設される。この正面壁６には矩形の開口窓７が形成されており、開口窓７に対応する部位でボディ２の前面側にはモジュラジャックブロック３０が嵌合する嵌合凹部８が形成されている。そして、モジュラジャックブロック３０を嵌合凹部８に嵌合させた状態では、モジュラジャックブロック３０にモジュラジャックを挿入するプラグ挿入口３２が開口窓７に略一致する。また、ボディ２の短手方向における嵌合凹部８の両側にはそれぞれボス部２０が形成され、各ボス部２０にはボディ２を前後に貫通する取付孔２１がそれぞれ形成される。
【００２１】
ボディ２の長手方向他端側（図１における右側）の前面には鈎形のケーブル保持片９が突設されるとともに、ケーブル６０をケーブル保持片９に案内するガイド部１０が設けられている。
カバー３は背面（図１における下面）が開放された直方体状に形成され、モジュラジャックブロック３０が装着された状態のボディ２の前面側を覆っている。カバー３の長手方向一端側（図１における左側）の周壁には短手方向全長に渡る開口部４が設けられ、長手方向他端側（図１における右側）の周壁にはケーブル保持片９に対向する部位にケーブル６０を挿通するためのケーブル挿通孔５が設けられている（図７参照）。
【００２２】
モジュラジャックブロック３０は、合成樹脂のような絶縁材料によって形成されたジャック本体３１を備え、ジャック本体３１の一面（図１における左側面）にはモジュラプラグが挿入されるプラグ挿入口３２が開口し、ジャック本体３１の他面（図１における上面）には８個の圧接端子（図示せず）を具備する端子部３３が露出する。また、ジャック本体３１のプラグ挿入口３２内には、ばね材料よりなる互いに独立した複数本（６本あるいは８本）の線状乃至細帯状のコンタクト（図示せず）が保持され、各圧接端子とコンタクトとは電気的に接続されている。
【００２３】
一方、圧接端子は被覆電線を圧入したときに絶縁被覆を破って内部導体を接触させる圧接スリットを備えた略Ｙ字形のものであって周知の形状に形成される。また圧接端子は、モジュラジャックブロック３０をボディ２の嵌合凹部８に嵌合させた状態でジャック本体３１の前面に露出して左右２列に並ぶように配置され、圧接スリットはジャック本体３１の前面（図１における上面）側に臨んで開放される。したがって、上述のケーブル挿通孔５を通して器体１の中に導入されたケーブル６０の各被覆電線は、圧接端子に接続されることによってコンタクトに接続される。圧接端子に被覆電線を接続した状態では、各被覆電線は器体１の長手方向におけるケーブル挿通孔５が開口する一端面に対向するジャック本体３１の側面から導入された形になる。
【００２４】
ジャック本体３１において圧接端子が露出する部位には、電線止め３４が嵌着される。ジャック本体３１に電線止め３４を嵌着した状態では、圧接スリットに圧入された被覆電線を電線止め３４で押さえることができ、被覆電線の圧接スリットからの抜け止めを行うようになっている。また、ボディ２に形成した正面壁６とプラグ挿入口３２が開口するジャック本体３１の一面との間には、前後方向（図１における上下方向）に移動自在とし且つ前方へ弾性付勢された内蓋板２２と外蓋板２３とが保持され、これら内蓋板２２及び外蓋板２３により開口窓７を開閉自在に閉塞している。内蓋板２２の前端縁には開口窓７を通して外部に露出する操作片２２ａが突設されており、操作片２２ａに対して後方に移動する向きの力を加えることにより内蓋板２２と外蓋板２３が後方に移動して開口窓７を開き、開口窓７を通してプラグ挿入口３２が露出するようになっている。なお、このようにして開口窓７を開閉する構造は従来周知であるから詳細な説明は省略する。
【００２５】
ここで、上述した器体１を施工面に固定する手段は、基本的には２種類が用意されている。すなわち、木質壁などの施工面に対しては、ボディ２のボス部２０に設けた取付孔２１を通して木ねじを施工面に螺合させればよい。一方、施工面がスチール製である場合（例えば、事務机などに取り付ける場合）には、ボディ２の背面に着脱自在に取り付けられるマグネット（図示せず）を施工面に磁着させればよい。
【００２６】
ところで、器体１が施工面に固定された状態で人が不意にケーブル６０に脚を引っかけた場合、ケーブル６０が器体１からの導出方向に真っ直ぐ引っ張られることはなく、ほとんどが導出方向から傾いた方向へ引っ張られることになる。したがって、図２に示すようにケーブル６０の導出方向（器体１に設けられたケーブル挿通孔５の法線方向）をｚ軸、器体１の短手方向をｘ軸、器体１の前後方向をｙ軸とする３次元直交座標系を想定した場合、ケーブル６０が引っ張られた際に生じる荷重（以下、「引っ張り荷重」と呼ぶ）はｘ軸の正負両方向並びにｙ軸の正方向の分力とｚ軸の正方向の分力とに分解でき、ケーブル６０の導出方向（ｚ軸の正方向）と引っ張り方向のなす角度が９０度に近付くほど導出方向への引っ張り荷重の分力は小さくなり、反対にｘ軸の正負両方向又はｙ軸の正方向の分力が大きくなる。このため、ケーブル６０の導出方向（ｚ軸の正方向）への引っ張り荷重の分力はあまり大きくならず、当該分力に対してはボディ２の嵌合凹部８とモジュラジャックブロック３０との嵌合力で対応可能である。
【００２７】
よって、ボディ２とカバー３の結合強度（嵌合強度）は、器体１の前方向（ｙ軸の正方向）並びに短手方向（ｘ軸の正負両方向）の力に対して強ければよく、ケーブル６０の導出方向（ｚ軸の正方向）である器体１の長手方向の力に対しては強くする必要がないことになる。この点に鑑みて、本発明はボディ２とカバー３を長手方向にスライド移動させて結合する構造とした点に特徴がある。
【００２８】
次に、本発明の要旨であるボディ２とカバー３の結合構造について説明する。
【００２９】
図１に示すように、ボディ２の前面における長手方向に沿った両端部の正面壁６寄りの部位には、カバー３が被さる被着面（前面）と隙間Ｇを空けて対向し且つケーブル６０のケーブル挿通孔５からの導出方向（器体１の長手方向）と略平行に延長されたレール部１１がそれぞれ前方（図１における上方）へ突設されている。このレール部１１は、ボディ２の前面から前方へ突出する平板状の主片１２と、主片１２の前端縁よりボディ２の外側に向けて突出する係合突片１３とを有する鈎形に形成されている。
【００３０】
一方、カバー３の長手方向に沿った両端部の内側面には、図５及び図６に示すようにカバー３をボディ２の前面に沿って長手方向にスライド移動させたときにレール部１１の係合突片１３と係合した状態で隙間Ｇ内を移動する係合片１４がそれぞれ設けられている。この係合片１４は、図５及び図６に示すように扁平な板状に形成されている。
【００３１】
したがって、図４に示すように係合片１４が係合突片１３と重ならないようにしてボディ２の前面にカバー３を被せた状態でボディ２の正面壁６に近付く向き（以下、「装着向き」という）にカバー３をスライド移動させれば、図７及び図８に示すようにボディ２の前面と係合突片１３との隙間Ｇに係合片１４が進入し、係合突片１３と係合片１４が係合することでボディ２にカバー３を装着して両者を結合することができる（図３参照）。また、カバー３をボディ２から取り外すには、カバー３を装着向きと逆向き（以下、「反装着向き」という）にスライド移動させて係合突片１３と係合片１４の係合状態を解除することにより、カバー３をボディ２から取り外すことができる。
【００３２】
ここで、ボディ２の前面と対向する係合突片１３の背面には後方へ突出する平面視台形状の凸部１３ａが突設され、係合突片１３の背面と対向する係合片１４の前面には凸部１３ａと凹凸嵌合する凹部１４ａが形成されている。また、係合片１４の先端部には前後方向の厚みを徐々に小さくするような傾斜面１４ｂが設けられ、後端部には前後方向の厚みを他の部位よりも大きくしたストッパ１４ｃが設けられている（図５等参照）。
【００３３】
而して、ボディ２の前面にカバー３を被せた状態で装着向きにカバー３をスライド移動させると、隙間Ｇに進入した係合片１４の先端部の傾斜面１４ｂに係合突片１３の凸部１３ａが摺接して係合突片１３が係合片１４から離れる向き（ボディ２の前方）へ撓み、やがて係合片１４の凹部１４ａに凸部１３ａが凹部１４ａに凹凸嵌合する。但し、係合片１４の後端部にはストッパ１４ｃが設けられているため、凸部１３ａが凹部１４ａを乗り越える位置までカバー３がスライド移動することはない。このようにボディ２とカバー３を結合した状態では、図５（ｃ）に示すように係合突片１３の凸部１３ａと係合片１４の凹部１４ａとが凹凸係合するため、これにより反装着向きへのカバー３のスライド移動を規制してボディ２とカバー３の結合が不用意に外れることを防いでいる。なお、上述のようにケーブル６０の導出方向である器体１の長手方向の力に対してはボディ２とカバー３の結合強度を強くする必要がなく、凸部１３ａと凹部１４ａの凹凸係合における結合強度（係合強度）はカバー３の自重や振動等によって解除されない程度の小さいレベルでよいから、治具を使わずに手でカバー３をスライド移動させるだけで容易にボディ２からカバー３を取り外すことができる。しかも、従来例のように金具やインシュロックタイを用いてボディ２にケーブル６０を固定する必要がないから、組立作業も簡素化できる。
【００３４】
一方、ボディ２にカバー３を装着した状態ではレール部１１（係合突片１３）と係合片１４の係合によって器体１の前後方向並びに短手方向におけるボディ２とカバー３の結合強度が確保されるが、そのレベルはレール部１１並びに係合片１４の長さ寸法（器体１の長手方向に沿った寸法）を大きくするほど強くなる。故に、図１１（ａ）に示すようにレール部１１の長さ寸法を、ボディ２及びカバー３の長手方向の寸法の半分よりも短くない寸法程度に大きくした場合、例えば、ボディ２の前面における長手方向一端側の正面壁６の近傍から長手方向他端側の端部近傍まで延長した場合には、同図（ｂ）に示すようにレール部１１の長さ寸法を、ボディ２及びカバー３の長手方向の寸法の半分以下の寸法程度に小さくした場合に比べて器体１の前後方向並びに短手方向におけるボディ２とカバー３の結合強度を強くすることができる。その反面、カバー３とボディ２の装着時並びに取り外し時にカバー３をスライド移動させる移動量が相対的に多くなって作業性が低下することになる。
【００３５】
そこで本実施形態においては、図１１（ｂ）に示すようにレール部１１並びに係合片１４の長さ寸法を小さくしてボディ２とカバー３の組立作業を簡単にしつつ、器体１の前後方向並びに短手方向におけるボディ２とカバー３の結合強度の低下を抑制するため、カバー３をスライド移動させてボディ２の前面に被着した状態でロックされ、器体１の前後方向並びに短手方向に沿ってボディ２の前面からカバー３が離脱するのを防ぐロック手段がボディ２とカバー３に設けてある。本実施形態におけるロック手段は、カバー３に設けられた一対のロック用突部１５と、ボディ２に設けられ、カバー３をスライド移動させたときに一対のロック用突部１５と各別に嵌合する一対のロック用嵌合部１６とからなる（図７，８参照）。
【００３６】
ロック用突部１５は、ケーブル挿通孔５が設けられたカバー３の長手方向一端側の周壁に長手方向内向きに突出する形で、ケーブル挿通孔５を挟む位置よりそれぞれ突設されている。ロック用嵌合部１６は、ケーブル保持片９が設けられたボディ２の長手方向一端側の前面に前方へ突出する形で、ケーブル保持片９を挟む位置よりそれぞれ突設されるとともに、ボディ２の長手方向外向きに開口するロック用嵌合孔１６ａが形成されている。
【００３７】
而して、ボディ２の前面に被せた状態でカバー３を装着向きにスライド移動すれば、図７及び図８に示すようにカバー３のロック用突部１５がボディ２のロック用嵌合部１６に形成されているロック用嵌合孔１６ａと嵌合する。したがって、ボディ２とカバー３はレール部１１（係合突片１３）と係合片１４の係合だけでなくロック用突部１５とロック用嵌合部１６（ロック用嵌合孔１６ａ）との嵌合によっても結合されるから、器体１の前後方向及び短手方向におけるボディ２とカバー３の結合強度を強くすることができ、しかも、ロック用突部１５とロック用嵌合孔１６ａが嵌合する寸法を、器体１の前後方向及び短手方向におけるボディ２とカバー３の結合強度が充分に得られ且つ係合突片１３と係合片１４が係合する寸法よりも小さい寸法とすれば、カバー３のスライド移動量が増えることもない。
【００３８】
ところで、カバー３をボディ２に装着する際には係合片１４が係合突片１３と重ならないようにしてボディ２の前面にカバー３を被せる必要があるが、図９（ａ）に示すようにボディ２とカバー３の位置を正しく合わせることが困難であり、同図（ｂ）に示すように短手方向（左右方向）にぶれてしまい易い。
【００３９】
そこで本実施形態においては、レール部１１のボディ２の前面（被着面）と対向する部位の一部に係合片１４を隙間Ｇ内に案内するガイド部１７を設けている。このガイド部１７は、図１０に示すように正面壁６と反対側の端部におけるレール部１１の係合突片１３を部分的に切り欠く形で主片１２と一体に形成されている。したがって、カバー３の係合片１４をガイド部１７に当てながらカバー３をボディ２の前面に前方から被せれば、ボディ２とカバー３の位置を簡単且つ正しく合わせることができる。
【００４０】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、ケーブルの導出方向と直交する方向におけるボディとカバーの結合強度はレール部と係合片の係合によって確保され、しかも、ボディに対してカバーをスライド移動することでボディとカバーを容易に結合することができるから、ボディとカバーの組立性を低下させずに両者の結合強度を確保することが可能となる。
【００４１】
請求項２の発明によれば、ボディとカバーの結合強度をさらに大きくすることができる。
【００４２】
請求項３の発明によれば、ボディとカバーを結合した状態では、凹凸嵌合手段により反装着向きへのカバーのスライド移動を規制してボディとカバーの結合が不用意に外れることを防ぐことができる。
【００４３】
請求項４の発明によれば、ボディとカバーがレール部と係合片の係合だけでなくロック手段によっても結合されるから、器体の前後方向及び短手方向におけるボディとカバーの結合強度を強くすることができる。しかも、レール部及び係合片のケーブル導出方向に沿った寸法を短くできるから、カバーをスライド移動させる移動量を少なくして組立の作業性が向上する。
【００４４】
請求項５の発明によれば、カバーの係合片をレール部に当てながらガイド部に挿入するようにしてカバーをボディの前面に前方から被せれば、ボディとカバーの位置を簡単且つ正しく合わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態の分解斜視図である。
【図２】同上の斜視図である。
【図３】同上の斜視図である。
【図４】同上のカバーを装着する途中の斜視図である。
【図５】（ａ）は同上のカバーを装着する途中の一部省略した斜視図、（ｂ）はカバーの一部省略した斜視図、（ｃ）はレール部と係合片の係合状態を示す一部省略した平面図である。
【図６】同上の要部を示す斜視図である。
【図７】（ａ）は同上のカバーを装着する途中の断面斜視図、（ｂ）はレール部と係合片の非係合状態を示す斜視図である。
【図８】（ａ）は同上のカバーを装着した状態の断面斜視図、（ｂ）はレール部と係合片の係合状態を示す斜視図である。
【図９】（ａ）はボディとカバーを正しく位置合わせした状態の正面図、（ｂ）はボディとカバーがずれた状態の正面図である。
【図１０】（ａ）はレール部と係合片の非係合状態を示す一部省略した斜視図、（ｂ）はレール部と係合片の係合状態を示す一部省略した斜視図である。
【図１１】（ａ）はレール部を長くしたボディの側面図、（ｂ）はレール部を短くしたボディの側面図である。
【符号の説明】
１  器体
２  ボディ
３  カバー
１１  レール部
１３  係合突片
１４  係合片
３０  モジュラジャックブロック
【図１】
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【図２】
2005026019.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005026019.tif 000006
【図５】
2005026019.tif 000007
【図６】
2005026019.tif 000008
【図７】
2005026019.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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