(57)【要約】【課題】  スプライス部材が付着された写真フィルムの搬送状態を監視するにあたり、適確に搬送詰まり等の搬送不良を検出することができるフィルム搬送監視装置を提供すること。【解決手段】  多数のネガフィルムどうしをスプライステープ２で連結した後、スプライステープ２が付着されたままの状態で個々のネガフィルムに切り離し、当該ネガフィルムを搬送させる場合の搬送状態を監視するフィルム搬送監視装置であって、ネガフィルムのパーフォレーションの移動を検出するパーフォレーション検出センサー１９と、パーフォレーション検出センサー１９により検出されるパーフォレーション間隔と、設定された第１監視距離と第１監視距離よりも距離が長い第２監視距離に基づいて、ネガフィルムの搬送不良を判定する判定手段３５ａと、パーフォレーション検出センサー１９の位置にスプライステープ２が到来した時に、第１監視距離から第２監視距離へと設定変更する監視距離変更手段３５ｂとを備えた。【選択図】  図３
2005140923.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の現像済み写真フィルムどうしをスプライス部材で連結した後、スプライス部材が付着されたままの状態で個々の写真フィルムに切り離し、当該写真フィルムを搬送させる場合の搬送状態を監視するフィルム搬送監視装置であって、
写真フィルムのパーフォレーションの移動を検出するパーフォレーション検出センサーと、
パーフォレーション検出センサーにより検出されるパーフォレーション間隔と、設定された第１監視距離又はこの第１監視距離よりも距離が長い第２監視距離に基づいて、写真フィルムの搬送不良を判定する判定手段と、
パーフォレーション検出センサーの位置にスプライス部材が到来した時に、前記第１監視距離から第２監視距離へと設定変更する監視距離変更手段とを備えたことを特徴とするフィルム搬送監視装置。
【請求項２】
パーフォレーション検出センサーの搬送上流側に、スプライス部材の搬送方向に沿う長さを検出するスプライス検出センサーを設け、このスプライス検出センサーにより得られた情報に基づいて、第２監視距離を設定するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のフィルム搬送監視装置。
【請求項３】
少なくとも第２監視距離を予め設定可能な監視距離設定手段を備え、この設定された第２監視距離に基づいて、監視距離を変更するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のフィルム搬送監視装置。
【請求項４】
パーフォレーション検出センサーは、写真フィルムのフィルム面を挟んで配置される発光部と受光部により構成され、パーフォレーションの位置では第１レベルの光量、フィルムベース部の位置では第１レベルよりも低強度の第２レベルの光量、スプライス部材の位置では第２レベルよりも低強度の第３レベルの光量を検出可能に構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のフィルム搬送監視装置。
【請求項５】
写真フィルムの搬送先頭側にスプライス部材が付着されている場合において、パーフォレーション検出センサーによりスプライス部材を検出することにより、第１監視距離から第２監視距離へと設定変更し、この第２監視距離を移動する前に光量レベルが前記第１レベル又は第２レベルに変化した場合は、監視距離を第１監視距離へ設定変更することを特徴とする請求項４に記載のフィルム搬送監視装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多数の現像済み写真フィルムどうしをスプライス部材で連結した後、スプライス部材が付着されたままの状態で個々の写真フィルムに切り離し、当該写真フィルムを搬送させる場合の搬送状態を監視するフィルム搬送監視装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
未現像の写真フィルムを現像処理した後、多数の写真フィルムをスプライス部材で連結し長尺状としてロールの形態に巻き取る。スプライス部材で連結するのは、多量の写真フィルムを効率良くプリント処理するためである（下記特許文献１参照）。その後、ロールから長尺状に連結された写真フィルムを引き出していき、スプライス部材の部分（あるいは近傍）で切断し、個々の写真フィルムに分離する。分離された個々の写真フィルムは、所定の搬送経路に沿って搬送されて、ネガキャリアと呼ばれるフィルム搬送ユニットに送り込まれ、現像されたコマ画像をＣＣＤ等の読取手段により読み取られる。画像が読み取られた写真フィルムは、ネガキャリアから排出され、更に下流側の搬送工程へと送り出される。このように、切断された写真フィルムは、搬送経路に沿って搬送されるが、搬送工程においてフィルム詰まり等の搬送不良が生じると、写真フィルムにキズをつけたり、機械の故障の原因となるため写真フィルムの搬送状態を監視しておく必要がある。
【０００３】
そこで、搬送経路にパーフォレーション検出センサーを設け、写真フィルムに形成されているパーフォレーションを検出することで搬送状態を監視している。これを図７により簡単に説明する。写真フィルム１の幅方向両側には、所定ピッチでパーフォレーション１ａが形成されており、このパーフォレーション１ａの移動をパーフォレーション検出センサーにより検出する。図７に示すように、パーフォレーション１ａは所定ピッチＬ１ごとに形成されているので、あるパーフォレーションを検出してから写真フィルムを距離Ｌ１（監視距離）だけ搬送駆動させたにもかかわらず、次のパーフォレーションを検出できなかった場合は、写真フィルムに搬送詰まりが発生していると考えられる。搬送詰まりを検出した場合は、写真フィルムの搬送を停止させると共に、モニターにエラー表示をさせてオペレータに知らせるようにしている。
【特許文献１】特開２００２−２２１７６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来技術における課題は次の通りである。長尺状に連結された多数の写真フィルムを個々の写真フィルムに分離する場合に、図７に示すように写真フィルムの端部にスプライス部材を付着させたまま分離することがある。スプライス部材２は、通常は遮光性を有する材料で形成されているので、スプライス部材２が付着されている部分については、パーフォレーション検出センサーによりパーフォレーションを検出することができない。したがって、パーフォレーションの監視距離をＬ１に設定していると、スプライス部材２が付着されている箇所で、間違えて搬送不良であると判定されてしまう。
【０００５】
これに対応するため、監視距離をＬ１ではなく、これよりも長い距離Ｌ２（図７参照）に設定する方法がある。監視距離をＬ２（スプライス部材の幅よりも大きな数値）に設定すれば、スプライス部材２の部分をパーフォレーション検出センサーで検出しても間違えて搬送不良であると判定することはない。
【０００６】
しかしながら、監視距離を長くすると、実際に搬送詰まりを生じた場合に、判定結果が出るまでの時間が長くなり、写真フィルムに対してダメージを与えてしまう。
【０００７】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、その課題は、スプライス部材が付着された写真フィルムの搬送状態を監視するにあたり、適確に搬送詰まり等の搬送不良を検出することができるフィルム搬送監視装置を提供することである。 
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため本発明に係るフィルム搬送監視装置は、
多数の現像済み写真フィルムどうしをスプライス部材で連結した後、スプライス部材が付着されたままの状態で個々の写真フィルムに切り離し、当該写真フィルムを搬送させる場合の搬送状態を監視するフィルム搬送監視装置であって、
写真フィルムのパーフォレーションの移動を検出するパーフォレーション検出センサーと、
パーフォレーション検出センサーにより検出されるパーフォレーション間隔と、設定された第１監視距離又はこの第１監視距離よりも距離が長い第２監視距離に基づいて、写真フィルムの搬送不良を判定する判定手段と、
パーフォレーション検出センサーの位置にスプライス部材が到来した時に、前記第１監視距離から第２監視距離へと設定変更する監視距離変更手段とを備えたことを特徴とするものである。
【０００９】
この構成によるフィルム搬送監視装置の作用・効果は、以下の通りである。パーフォレーション検出センサーは、写真フィルムに形成されているパーフォレーションの移動を検出することができる。また、写真フィルムの搬送状態を監視するために、第１監視距離と第２監視距離が設定され、第１監視距離よりも第２監視距離の方が長くなるように設定されている。判定手段は、第１監視距離又は第２監視距離に基づいて搬送状態を判定する。パーフォレーション検出センサーの位置にパーフォレーションが位置するような状態では、第１監視距離に基づいて搬送状態を監視し、スプライス部材が到来した場合には、監視距離を第１監視距離から第２監視距離へと設定変更する。すなわち、 スプライス部材が到来したときは監視距離を長くするので、その結果、スプライス部材が付着された写真フィルムの搬送状態を監視するにあたり、適確に搬送詰まり等の搬送不良を検出することができるフィルム搬送監視装置を提供することができる。
【００１０】
本発明の好適な実施形態として、 パーフォレーション検出センサーの搬送上流側に、スプライス部材の搬送方向に沿う長さを検出するスプライス検出センサーを設け、このスプライス検出センサーにより得られた情報に基づいて、第２監視距離を設定するように構成されているものがあげられる。
【００１１】
スプライス検出センサーを設けることで、スプライス部材の長さを検出するようにする。写真フィルムを分離する場合、スプライス部材は写真フィルムの搬送方向前端側か後端側へ付着した状態となる。そして、スプライス部材の幅方向に沿った長さ（図７にＡで示す長さ）も検出することができる。長さを検出することで、この長さに基づいて第２監視距離の長さを設定することができる。したがって、第２監視距離を適切な値に設定することができる。
【００１２】
本発明の別の好適な実施形態として、少なくとも第２監視距離を予め設定可能な監視距離設定手段を備え、この設定された第２監視距離に基づいて、監視距離を変更するように構成されているものがあげられる。
【００１３】
この構成によると、第２監視距離を予め設定することができる。これにより、スプライス検出センサーを設けなくても、あるいは、スプライス検出センサーからの信号を利用しなくても、第２監視距離を設定できる。
【００１４】
本発明の更に別の好適な実施形態として、パーフォレーション検出センサーは、写真フィルムのフィルム面を挟んで配置される発光部と受光部により構成され、パーフォレーションの位置では第１レベルの光量、フィルムベース部の位置では第１レベルよりも低強度の第２レベルの光量、スプライス部材の位置では第２レベルよりも低強度の第３レベルの光量を検出可能に構成されているものがあげられる。
【００１５】
パーフォレーション検出センサーを発光部と受光部により構成し、フィルム面を挟むように配置する。センサー位置にパーフォレーションが来た時は、発光部からの光はそのまま受光部に到達する。よって、もっとも強度の高い状態（第１レベル）の光を受光する。パーフォレーション以外のフィルムベース部では、光は透過するがある程度光量低下した状態（第２レベル）で受光部に到達する。スプライス部材の位置では、材質にもよるが、遮光状態にすることができる。すなわち、パーフォレーション検出センサーによりパーフォレーションの移動検出だけでなく、スプライス部材も検出することができる。これにより、構成を簡素化することができる。
【００１６】
本発明の更に別の好適な実施形態として、写真フィルムの搬送先頭側にスプライス部材が付着されている場合において、パーフォレーション検出センサーによりスプライス部材を検出することにより、第１監視距離から第２監視距離へと設定変更し、この第２監視距離を移動する前に光量レベルが前記第１レベル又は第２レベルに変化した場合は、監視距離を第１監視距離へ設定変更するものがあげられる。
【００１７】
写真フィルムの搬送先頭側にスプライス部材が付着している場合、パーフォレーション検出センサーの位置に写真フィルムが搬送されてくると、スプライス部材を検出する。その時点から、監視距離を第１監視距離から第２監視距離へと設定変更する。ただし、第２監視距離に相当する距離を写真フィルムが搬送されるまでに、スプライス部材の位置を通過してしまうことがある。例えば、第２監視距離が少し長めに設定された場合である。この場合は、スプライス部材を通過した時点で直ちに監視距離を短くする方が適切な監視を行うことができるので好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明に係るフィルム搬送監視装置の好適な実施形態を図面を用いて説明する。図１は、フィルム搬送監視装置が設けられている写真処理機の構成の一部を示す外観斜視図である。
【００１９】
＜写真処理機の構成＞
この写真処理機は、現像済みのネガフィルムに形成されているコマ画像をスキャナーにより読み取り、読み取られた画像データを利用して写真感光材料に画像を焼付露光する機能を有する。そのために、スキャナーに写真フィルムを送り込む必要があるが、写真処理の効率を高めるため、多数のネガフィルムをスプライステープ２（スプライス部材に相当）により連結する（図７参照）。スプライステープ２は、ネガフィルムの後端側と前端側にまたがるようにして貼り付け等の手法により付着される。スプライステープ２の材質は、特に限定されるものではないが、ネガフィルムの幅方向の寸法については、ネガフィルムの幅寸法と同じ、または、ほぼ同じ寸法を有している。スプライステープ２は、遮光性を有する材質で形成することが好ましい。これは後述するが、スプライステープ２の存在を検出しやすくするためである。なお、ネガフィルム同士をスプライステープ２により連結する場合、手作業で行っても良いが、専用の接続装置を用いて連結することが好ましい。
【００２０】
図１に示すように、連結されたネガフィルムは、ロール３の形態に巻き取られており、このロール３を回転させながら順次ネガフィルムを引き出していく。ロール３は、支軸３ａ周りに回転可能に支持されている。ロール３から引き出されたネガフィルムは、ダンサーローラ４及びガイドローラ５等にガイドされて、搬送経路に送り込まれる。図１の矢印Ｂの方向に沿ってネガフィルムが搬送されるように搬送経路が構成されている。
【００２１】
搬送経路に沿って上流側から第１ガイド部６、 第２ガイド部７、 第３ガイド部８、第４ガイド部９が設けられている。第１ガイド部６には、スプライステープ２の位置（先端か後端か）と長さを検出するためのスプライス検出センサーが設けられている。第２ガイド部７は、スプライステープ２により連結されたネガフィルムを個々に分離するためのカッターが設けられている。カッターは、スプライス検出センサーにより検出された情報に基づいて、スプライステープ２の近傍を切断する。切断する位置は、図７のＣ１又はＣ２である。Ｃ１の位置で切断すれば、ネガフィルムの前端側にスプライステープ２が残されることになり、Ｃ２の位置で切断すれば、ネガフィルムの後端側にスプライステープ２が残されることになる。Ｃ１とＣ２の両方を切断すれば、スプライステープ２をネガフィルム１に付着させず、完全に分離させることができる。この場合は、スプライステープ２はスプライス屑箱１１に回収される。そのほかのガイド部には、ネガフィルムの搬送速度を調整するためのループ部等が設けられている。
【００２２】
第４ガイド部９の下流側には、本体に対して着脱自在に取り付けられるネガキャリア１０が配置される。ネガキャリア１０は、ネガフィルムに形成されているコマ画像を読み取りデジタルデータ化するために用いられる。また、操作を行ったりデータを設定するためのキーボード１２も設けられている。
【００２３】
＜ネガキャリアの構成＞
次に、ネガキャリア１０の構成について図２（ａ）（ｂ）の模式図により説明する。図２（ａ）は、縦断面図であり（ｂ）は平面図である。搬送経路の上流側には、スプライス検出センサー１５が設けられ、その下流側にカッター１６が配置される。これは既に説明した通りである。ネガキャリア１０の内部には、搬送経路に沿って４つのセンサーが設けられている。この４つのセンサーは、上流側から順番に説明すると、入口センサー１７、レディセンサー１８、パーフォレーション検出センサー１９、排出センサー２０である。これらは、いずれも発光部と受光部との組み合わせからなる光センサーであり、搬送されるネガフィルムを挟むように発光部と受光部が配置される。
【００２４】
また、搬送経路の途中にはスリット状の開口部１０ａ（図１も参照）が形成されており、画像読み取り光学系が形成される。読み取り光路（光軸）は、搬送経路と直交した状態に構成され、読み取り用光源２１（ハロゲンランプ、ＬＥＤ等）と読み取りセンサー２２（ＣＣＤラインセンサー等）が配置される。ネガフィルムを一定速度で搬送させながらスキャニングを行うことで、ネガフィルムに形成されたコマ画像を読み取りデジタルデータ化することができる。
【００２５】
搬送経路に沿って多数の搬送ローラ２３が配置されており、ネガフィルムを挟持した形態で搬送する。搬送ローラ２３は、駆動モータ２４に連結されており、回転駆動される。次に、各センサーの機能を説明する。
【００２６】
入口センサー１７は、ネガフィルムの先端を検出する。すなわち、 ネガフィルムがネガキャリア１０に入ってきたことを検出する。この検出に伴い、駆動モータ２４を駆動させ、搬送ローラ２３によりネガフィルムの挟持搬送を可能にする。レディセンサー１８は、読み取りセンサー２２による読み取り開始タイミングを制御するために用いられる。光軸の位置とレディセンサー１８の位置関係は予めわかっているので、ネガフィルムの先頭がレディセンサー１８の位置に来たことを検出すれば、読み取り開始タイミングを決めることができる。また、ネガフィルムに貼り付けられているスプライステープ２も検出することができる。スプライステープ２は、遮光性を有しており、受光部に光か到達しないので検出可能である。
【００２７】
パーフォレーション検出センサー１９は、ネガフィルム１の幅方向両端に形成されているパーフォレーションを検出することができる。パーフォレーションは、ネガフィルムの長手方向に沿って所定ピッチで多数形成されているので、パーフォレーションの移動を検出することで、ネガフィルムの搬送状態を監視することができる。排出センサー２０は、ネガキャリア１０からネガフィルムが排出されたことを検出するために設けられる。各センサーの平面視における配置であるが、パーフォレーション検出センサー１９は、パーフォレーションが形成される位置（ネガフィルムの幅方向両側）に一対配置されている。それ以外のセンサーは、ネガフィルム幅方向の中央に配置されている。
【００２８】
＜制御ブロック図＞
次に、制御ブロックを図３により説明する。監視距離設定手段３０は、パーフォレーションの移動を監視する場合の監視距離を設定することができる。この監視距離は、キーボード１２を介してモニター画面を見ながら設定することができる。設定された監視距離データは、データ記憶部３１に記憶される。設定される監視距離は、第１監視距離と第２監視距離である。第１監視距離は、パーフォレーションの配列ピッチに対応した距離に基づいて設定される。図７に示すように、配列ピッチはＬ１であるから、これよりも少し長い距離を第１監視距離データとして記憶させる。ネガフィルムを搬送するときは、搬送ローラ２３とネガフィルム表面の間に生じる滑りや、ネガフィルムの製造誤差等があるので、上記配列ピッチよりも少し長い距離を第１監視距離とする。この距離データは、例えば、駆動モータ２４に供給されるモーターパルス数として設定することができる。
【００２９】
第２監視距離であるが、図７に示すように、ネガフィルムの端部から最初のパーフォレーションの端部（下流側端部）までの距離に基づいて設定することができる。この場合も、スプライステープ２の形状誤差や、貼り付け誤差を考慮して、少し長めの距離を設定することが好ましい。このように第１監視距離と第２監視距離をオペレータにより設定できる。なお、パーフォレーションの配列ピッチは規格により決まっているので、第１監視距離については、オペレータによる設定はできないように構成しても良い。
【００３０】
スプライス検出センサー１５から得られる信号に基づいて、データ検出部３２はスプライステープの長さ（搬送方向に沿う長さ）を検出する。この情報に基づいて第２監視距離を設定することができる。すなわち、 第２監視距離の設定としては、スプライス検出センサー１５からの信号に基づくものと、オペレータによる設定に基づくものとがあり、いずれかを選択できるように構成している。
【００３１】
切断モード設定部３３は、スプライステープ２により連結されたネガフィルムをどのように分離するかについて設定することができる。すなわち、 図７に示したように、スプライステープ２の下流側（ラインＣ１）で切断するのか、スプライステープ２の上流側（ラインＣ２）で切断するのか、両方のラインで切断するのかを設定することができる。これは、オペレータの意志により選択できるようにしている。カッター制御部３４は、カッター１６の動作を制御する。切断モード設定部３３において設定されたモードに従って、カッター１６を作動させる。また、切断モード設定部３３において設定されたモード情報は、制御部３５に送信される。制御部３５は、この情報に基づいて、スプライステープ２がネガフィルムの先頭側に付着しているのか、後端側に付着しているのかを認識することができる。
【００３２】
モータ駆動部３６は、駆動モータ２４に対する駆動制御を行う機能を有する。駆動モータ２４は、好ましくはパルスモータであり、駆動パルスを供給することでモータ駆動を行うことができる。駆動パルス数は、モータの駆動量に対応するので、ネガフィルムの搬送移動量に対応させることができる。モータ駆動部３６は、入口センサー１７からの信号に基づいて駆動モータ２４の起動をさせることができる。また、排出センサー２０からの信号に基づいて、駆動モータ２４の停止をさせることができる。
【００３３】
制御部３５は、フィルム搬送監視装置の主要部を構成するものであり、ネガフィルムの搬送状態を監視する機能を有する。ネガフィルムの搬送詰まり等の搬送不良が生じているか否かを判定する判定手段３５ａとしての機能、第１監視距離から第２監視距離への変更、または、第２監視距離から第１監視距離への変更を行う監視距離変更手段３５ｂとしての機能、レディセンサー１８やパーフォレーション検出センサー１９からの信号に基づいて濃度（受光部の受光強度）を検出する濃度検出部３５ｃとしての機能等を有する。
【００３４】
濃度検出部３５ｃでは、しきい値を３段階に設定している。しきい値の第１レベルは、センサーの位置にパーフォレーションがちょうど来ている場合であり、発光部からの発光光は、そのまま受光部に到達する。よって最も高いレベルの光量が検出される。第２レベルは、ネガフィルムのフィルムベース部がセンサーの位置に来ている時である。この場合、発光光はベース部を透過することができるので、第１レベルよりは低強度の第２レベルの光量が検出される。第３レベルは、センサーの位置にスプライステープが来ている場合に対応する。スプライステープは遮光性を有する材料で形成するので、第２レベルよりも低強度の光量（ほとんど光量を検出しない場合を含む）が検出される。このように、３段階のしきい値を設定することで、パーフォレーションの移動を検出できると共に、スプライステープ２が来ているかどうかも検出することができる。
【００３５】
監視距離変更手段３５ｂは、濃度検出部３５ｃからの信号に基づいて、パーフォレーションの移動を監視するための監視距離を変更する。すなわち、 パーフォレーションの移動を検出している状態では、第１監視距離を用い、スプライステープの移動を検出している状態では、第２監視距離を用いる。
【００３６】
判定手段３５ａは、パーフォレーション検出センサー１９から検出されるパーフォレーション間隔に基づいて搬送詰まりを判定する。あるパーフォレーションから次のパーフォレーションを検出するまでの距離、すなわち、 駆動モータ２４の駆動パルス数のデータを第１監視距離のデータと比較することで搬送詰まりを判定する。搬送詰まりが生じると、パーフォレーションの１ピッチ間に供給される駆動パルス数の数が増加するので、これが第１監視距離よりも大きくなれば、搬送詰まりが発生したと判定できる。監視距離が第２監視距離に設定されているときも同様の考え方で搬送詰まりを検出することができる。
【００３７】
制御部３５を構成する各機能はＣＰＵ及び制御用プログラム（ソフトウェア）により構成することができるが、機能の一部又は全部をハードウェアにより構成することも可能である。
【００３８】
＜作動フローチャート（１）＞
次に、搬送詰まりを判定する場合の処理手順を図４のフローチャートにより説明する。このフローチャートは、ネガフィルムの搬送先頭側にスプライステープが付着している場合の手順を示す。
【００３９】
まず、ネガキャリアにネガフィルムが挿入されてきたかどうかを検出する（＃１）。これは、入口センサー１７によりネガフィルムの先端を検出することにより行われる。この検出に基づいて駆動モータ２４を起動し搬送ローラ２３を駆動させる。これにより、ネガフィルムは搬送ローラ２３により搬送移動される。ネガフィルムの先頭がレディセンサー１８により検出されると、読み取りセンサー２２による読み取りタイミングが決定される。開口部１０ａの位置にネガフィルムが搬送されてくると、読み取りセンサー２２によるスキャニングを開始し、コマ画像の画像データを取り込んでいく。
【００４０】
さらにネガフィルムが搬送されるとパーフォレーション検出センサー１９によりネガフィルムの先頭側に付着しているスプライステープ２を検出する（＃３）。この検出に伴い、監視距離を第１監視距離から第２監視距離へと長く設定変更する（＃４）。スプライステープ２が貼り付けられている箇所は、パーフォレーションが存在しないので、パーフォレーションを検出しないことによる搬送詰まりであると誤検出をしないように、第２監視距離へと設定変更する。第２監視距離は、スプライス検出センサー１５から得た情報に基づくものでもよいし、オペレータにより入力された情報に基づくものでも良い。
【００４１】
次に、第２監視距離に相当する距離をネガフィルムが搬送されたかどうかをチェックする（＃５）。例えば、駆動モータ２４へ上記距離相当分の駆動パルス数を供給した時点で、第２監視距離を過ぎたものと判定することができる。第２監視距離を過ぎていない場合、パーフォレーション検出センサー１９により第１レベル又は第２レベルの光量が検出されているかどうかを判定する（＃６）。第１レベル又は第２レベルの光量が検出されるということは、スプライステープ２の位置を通り過ぎて、パーフォレーション検出センサー１９がネガフィルムのフィルムベース部（透過状態）又はパーフォレーション（素通し状態）に位置していることになる。したがって、監視距離を長くしておく必要はなく、第２監視距離から第１監視距離へと設定変更する（＃７）。パーフォレーションが検出できる状態で監視距離を必要以上に長くしておくと、実際に搬送詰まりが生じた場合に、搬送詰まりであると判定できるまでの時間が長くなり、好ましくないからである。すなわち、搬送詰まりが生じた場合にはできるだけ早急に検出し、フィルムの搬送を停止させてネガフィルムに対するダメージを回避する必要がある。
【００４２】
ステップ＃５において、第２監視距離を過ぎた場合には、搬送詰まりが生じているかどうかを判定する（＃１０）。これは第２監視距離を過ぎた時点でパーフォレーションが検出されたかどうかで判定することができる。搬送詰まりが生じていない場合は、ステップ＃７へと移行し、監視距離を第１監視距離へと変更する。また、ステップ＃１０において搬送詰まりが生じていると判定された場合は、モニターにエラー表示をさせると共に、駆動モータ２４を停止させ、ネガフィルムの搬送を停止させる（＃１１）。
【００４３】
ステップ＃７において監視距離を変更した後は、パーフォレーションの移動を監視しつつ、搬送詰まりが生じたか否かを判定する（＃８）。搬送詰まりが生じた場合はステップ＃１１へ移行し、エラー表示とフィルム停止を行う。また、搬送詰まりが生じていない場合は、フィルムがネガキャリア１０から排出されたか否かを検出する（＃９）。これは、排出センサー２０によりネガフィルムの搬送後端面を検出することで判定することができる。
【００４４】
以上のような構成によれば、ネガフィルムの搬送状態を適確に監視することができる。なお、ネガフィルムがネガキャリア１０に挿入されてから、ネガフィルムの先頭がパーフォレーション検出センサー１９により検出されるまでは、パーフォレーション信号に基づく搬送状態の監視はできないが、この場合は次のようにして行う。図２にも示すように、各センサーの位置は予め決まっている。したがって、入口センサー１７によりネガフィルムの先頭を検出した後に、どの程度ネガフィルムを搬送させれば、レディセンサー１８やパーフォレーション検出センサー１９の位置に到達するかは、予め求めておくことができる。したがって、例えば、入口センサー１７でネガフィルムを検出した後、所定距離だけネガフィルムを搬送させているにもかかわらずレディセンサー１８によりネガフィルムを検出できない場合は、搬送異常が生じているものと判定することができる。
【００４５】
＜作動フローチャート（２）＞
次に、ネガフィルムの搬送後端側にスプライステープが付着している場合の手順を図５Ａ，５Ｂのフローチャートに示す。
【００４６】
ステップ＃２０，＃２１は、図４のステップ＃１，＃２と同じである。ネガフィルムが搬送されて、ネガフィルムの先頭位置がパーフォレーション検出センサー１９により検出されると、パーフォレーションの移動に基づくネガフィルムの搬送状態の監視を行う（＃２２，＃２３）。この時の監視距離は、第１監視距離である。すなわち、 ネガフィルムがネガキャリア１０に挿入される前は、かならず第１監視距離が設定されるようになっている。搬送詰まりが生じていると判定されると、ステップ＃３３へ移行する。これは図４のステップ＃１１と同じである。
【００４７】
ついで、レディセンサー１８がスプライステープ２を検出したか否かを判断する（＃２４）。スプライステープ２は遮光性を有しているので、レディセンサー１８によりスプライステープ２の存在を検出できる。検出するのは、スプライステープ２の搬送方向先頭位置２ａ（図６参照）である。検出していなければ、ステップ＃２３に戻り、検出できた場合は、ステップ＃２５に進む。
【００４８】
レディセンサー１８の位置とパーフォレーション検出センサー１９の位置は予め決まっている。したがって、スプライステープ２を検出してからセンサー間の距離Ｌだけネガフィルムが搬送されると、スプライステープ２の先頭側がパーフォレーション検出センサー１９の位置に到達すると予想できる。そこで、スプライステープ２が検出されてからその距離Ｌ分だけネガフィルムが搬送されたか否かを判断する（＃２５）。その距離分だけ搬送された場合は、フィルム透過状態か素通しかを判断する（＃２６）。これは図４のステップ＃６と同じである。スプライステープ２が到来しているはずであるにもかかわらず、フィルム透過状態か素通しであれば、搬送詰まりが生じている可能性もあるので、ステップ＃２３に戻り、第１監視距離に基づいて搬送詰まりを判定するようにする。
【００４９】
ステップ＃２６において、フィルム透過又は素通しでなければ、スプライステープ２がパーフォレーション検出センサー１９の位置に到着したということになるので、監視距離を第２監視距離に設定変更する（＃２７）。ステップ＃２８，２９，３０，３１，３２，３３の内容については、図４で説明したのと同様である。なお、ステップ＃２９でフィルム透過又は素通し状態に変化したことが検出されると、パーフォレーション検出センサー１９の位置をネガフィルムの後端が通り過ぎたということになるので、それ以後については、パーフォレーションの移動に基づく搬送状態の監視は行わない。ただし、監視距離については、次のネガフィルムの処理に備えて、第１監視距離に設定を戻しておく（＃３０）。
【００５０】
＜別実施形態＞
（１）本実施形態では、第１監視距離と第２監視距離について設定可能な構成を開示しているが、いずれも固定値とし設定変更できないような構成にしても良い。
（２）本実施形態では、第１・第２監視距離と比較すべき距離データとしてモータのパルス数を用いているが、これに替えて、搬送ローラに連動するエンコーダから出力されるパルス数を上記距離データとしても良い。
（３）図６で説明した距離Ｌの設定であるが、レディセンサー１８でスプライステープ２の搬送方向後端側（図６に２ｂで示す）を検出し、この情報と、スプライス検出センサー１５により検出されたスプライステープの搬送方向に沿った長さ情報に基づいて、距離Ｌを設定するようにしても良い。あるいは、レディセンサー１８ではスプライステープ２の検出は行わないで、パーフォレーション検出センサー１９によりスプライステープ２を検出し、これに基づいて監視距離を設定変更するようにしても良い。
（４）スプライステープをネガフィルム（写真フィルム）に付着させる方法は、貼り付けに限定されるものではなく、種々の方法を採用することができる。スプライステープの材質は、完全な遮光性を要求されるものではなく、フィルムベース部よりも透光性が悪く、明確なしきい値が設定できるレベルであればかまわない。
（５）本実施形態のネガキャリアは、画像読み取り用であるが、画像露光用（ネガフィルムのコマ画像を開口部に位置決めして、写真感光材料の乳剤面にコマ画像を投影露光する）のネガキャリアの場合であっても、本発明を適用することができる。写真フィルムは、ネガフィルムではなく、ポジフィルムであっても良い。
【００５１】
（６）本実施形態においてスプライステープ２の切断位置は図７に示すようにＣ１，Ｃ２の２箇所に設定されているが、スプライステープ２の（ほぼ）中心位置１ヶ所（例えば、図７に示す幅Ａのほぼ中央位置）のみで切断するようにしても良い。この場合のカッター１６の制御は、本実施形態と同様にスプライス検出センサー１５に基づいて行うことができる。
（７）本実施形態では、第１監視距離と第２監視距離の両方において、搬送詰まりの有無（搬送状態の監視）を判断しているが、第２監視距離に設定されている状態のときは、搬送詰まりを判断しないようにすることができる。例えば、図４に示すフローチャートでステップ＃１０の判定処理をなくすことができる。この場合、仮に第２監視距離に設定されている時に搬送不良が生じた場合は、第１監視距離に変更された後に搬送不良が検出されることになる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】フィルム搬送監視装置が設けられている写真処理機の構成の一部を示す外観斜視図
【図２】ネガキャリアの構成を示す模式図
【図３】制御構成を示すブロック図
【図４】搬送詰まりを判定する場合の手順を示すフローチャート（１）
【図５Ａ】搬送詰まりを判定する場合の手順を示すフローチャート（２）
【図５Ｂ】搬送詰まりを判定する場合の手順を示すフローチャート（２）
【図６】図５のフローチャートにおける処理手順を補足するための説明図
【図７】ネガフィルムに貼り付けられるスプライステープの位置を説明する図
【符号の説明】
【００５３】
１      ネガフィルム
２      スプライステープ
１０    ネガキャリア
１５    スプライス検出センサー
１７    入口センサー
１８    レディセンサー
１９    パーフォレーション検出センサー
２０    排出センサー
３０    監視距離設定手段
３５    制御部
３５ａ  判定手段
３５ｂ  監視距離変更手段
３５ｃ  濃度検出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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【図７】
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