(57)【要約】【課題】フラットケーブルを固定する方法として、フラットケーブルとの接触面に締結バンド又は熱収縮チューブと固定バンドを使用する方法では、フラットケーブルを長さ方向に強い力（約６Ｎ）で引っ張ると動く。【解決手段】２本のフラットケーブル（１０１ａ，１０１ｂ）でゴム板１０９を挟み、フラットケーブル固定具の上面には、両面テープ１０７ｂが張られており、まとめられたフラットケーブルをフラットケーブル固定具及びスペーサ１０８により設けられた溝にはめ込む。コネクタ部から立ち上がったフラットケーブルは肩部で曲げられ、肩の部から水平にのびたフラットケーブルは、両面テープが張られた挟み込み具１０６で上から抑えられる。この時、挟み込み具は、フラットケーブル固定具に設けられた窓に挟み込み具の突部を挿入して支点とし、ビス１１０によりセンサーモジュール１００に固定される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁皮膜に覆われた複数の導電線が並列に配置されるフラットケーブルを挟み込む上下一対の挟み込み具と、
挟み込み具の内面に配置され、フラットケーブルの上下面に平行な方向のせん断はく離力が大きく、上下面に垂直な方向の引きはがし力が小さい中間材と、
を備え、中間材を有する挟み込み具によりフラットケーブルを固定することを特徴とするフラットケーブル固定具。
【請求項２】
絶縁皮膜に覆われた複数の導電線が並列に配置される第１のフラットケーブルと第２のフラットケーブルを挟み込む上下一対の挟み込み具と、
第１のフラットケーブルと第２のフラットケーブルを重ね合わせ、フラットケーブル間に挟み込まれる弾性材と、
挟み込み具の内面に配置され、フラットケーブルの上下面に平行な方向のせん断はく離力が大きく、上下面に垂直な方向の引きはがし力が小さい中間材と、
を備え、中間材を有する挟み込み具により、第１と第２のフラットケーブルを固定することを特徴とするフラットケーブル固定具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のフラットケーブル固定具において、
中間材は、感圧接着剤であることを特徴とするフラットケーブル固定具。
【請求項４】
請求項１又は２に記載のフラットケーブル固定具において、
挟み込み具は、フラットケーブルのコネクタ近傍に配置されたことを特徴とするフラットケーブル固定具。
【請求項５】
請求項２に記載のフラットケーブル固定具において、
弾性体は、少なくともゴム材、海綿状合成樹脂材及び感圧接着剤であることを特徴とするフラットケーブル固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はフラットケーブル固定具に関し、特にフラットケーブルの長さ方向の引っ張りに強く、分解が簡単なフラットケーブル固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
フラットケーブルは、複数本のケーブルが並列平板状に連結されたケーブルでコンピュータや各種電子機器に多用されており、下記に示した特許文献１には、フラットケーブル支持具が記載されている。
【０００３】
図５は、従来における第１の実施例を示したフラットケーブル固定具である。図５（ａ）を参照すると、ケーブル支持金具２０１に押圧固定材２０５を介して結線バンド２０７を取り付けることによって、フラットケーブル１が固定されている。この場合、ケーブル支持金具２０１には、複数の取付け孔２０２が所定間隔で形成されており、結線バンド２０７をこの取付け孔２０２に挿通して引き締めることで、結線バンド２０７によりフラットケーブル１をケーブル支持金具２０１に固定することができる。なお、押圧固定材２０５には十文字に交差した固定溝２０６が設けられており、固定溝２０６内に結線バンド２０７を係入させて緊締する。
【０００４】
また、図５（ｂ）を参照すると、ケーブル支持金具２１０の上下辺に所定間隔で複数の切欠き２０８を用いて結線バンド２０７をたすき状にかけわたすことにより、フラットケーブル１が当接支持される。
【０００５】
さらに、図５（ｃ）は最もシンプルな固定方法である。ケーブル支持金具２０１に所定間隔で複数の取付け孔２０２が形成されており、この取付け孔２０２に結線バンド２０７を挿通して締め付けることでフラットケーブル１が支持されている。このような固定方法では、ケーブル長さ方向の引っ張りには弱い為に、下記に示した特許文献２に別の固定方法が記載されている。
【０００６】
図６は従来における第２の実施例を示したフラットケーブルにＥＭＩ対策用のフェライトコアを固定したフラットケーブル固定具である。ＥＭＩ対策用のフェライトコア２１を固定する為にフラットケーブル１を挿通したフェライトコア２１を含めて熱収縮チューブ２０で覆い、さらに湾曲面を有する固定具２により、熱収縮チューブ２０を湾曲に押圧している状態で固定バンド３の両端部を固定する。この為。フラットケーブル１は湾曲面に押されている状態で固定されるので、熱収縮チューブ２０がフラットケーブル１の矢印の長さ方向に移動する事が無くなり、ＥＭＩ対策の為に適切な位置にフェライトコアを固定できることが示されている。
【０００７】
【特許文献１】実開平２−１１４３２２号公報
【特許文献２】特開平１０−３３６８５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
フラットケーブルを挟むことにより固定する方法として、フラットケーブルとの接触面に締結バンド又は熱収縮チューブと固定バンドを使用し、フラットケーブルが動かないように固定する従来例では、フラットケーブルを長さ方向により強い引っ張り力（数Ｎ：数ｋｇｆ）により熱収縮チューブがずれて、ケーブルが引っ張り方向に動いてしまうという問題がある。
【０００９】
近年フラットケーブルは、様々な場所に用いられ、例えば自動車用電子機器の接続の為に使用されているが、自動車の内装パネルの裏を引き回して配線し、フラットケーブルを電子機器に固定し、配線途中のケーブルを固定する場合にはフラットケーブルに数１Ｎ〜６Ｎの力がかかることがあり、コネクタの接触不良及びコネクタからフラットケーブルが抜けてしまい、機器が誤動作する場合や機能しない等の問題がある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
以上のような問題を達成するために、本発明に係るフラットケーブル固定具は、絶縁皮膜に覆われた複数の導電線が並列に配置されるフラットケーブルを挟み込む上下一対の挟み込み具と、挟み込み具の内面に配置され、フラットケーブルの上下面に平行な方向のせん断はく離力が大きく、上下面に垂直な方向の引きはがし力が小さい中間材と、を備え、中間材を有する挟み込み具によりフラットケーブルを固定することを特徴とする。
【００１１】
本発明に係るフラットケーブル固定具は、絶縁皮膜に覆われた複数の導電線が並列に配置される第１のフラットケーブルと第２のフラットケーブルを挟み込む上下一対の挟み込み具と、第１のフラットケーブルと第２のフラットケーブルを重ね合わせ、フラットケーブル間に挟み込まれる弾性材と、挟み込み具の内面に配置され、フラットケーブルの上下面に平行な方向のせん断はく離力が大きく、上下面に垂直な方向の引きはがし力が小さい中間材と、を備え、中間材を有する挟み込み具により、第１と第２のフラットケーブルを固定することを特徴とする。
【００１２】
さらに、本発明に係るフラットケーブル固定具は、請求項１又は２に記載のフラットケーブル固定具において、中間材は、感圧接着剤であることを特徴とする。
【００１３】
さらにまた、本発明に係るフラットケーブル固定具において、挟み込み具は、フラットケーブルのコネクタ近傍に配置されたことを特徴とする。
【００１４】
さらにまた、本発明に係るフラットケーブル固定具において、弾性体は、少なくともゴム材、海綿状合成樹脂材及び感圧接着剤であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によるフラットケーブル固定具を用いると、フラットケーブルを長さ方向に引っ張った時に、フラットケーブルが動きにくく、しっかりとクランプできるようになり、幅２１ｍｍのケーブル使用時に約６Ｎ（６ｋｇｆ）の力で１分間引っ張り続けても動かないほど強固に固定することができるフラットケーブル固定具となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態（以下実施形態という）を、図面に従って説明する。
【実施例１】
【００１７】
図１は、本発明における第１の実施形態のフラットケーブル固定具により１本のフラットケーブル１を固定する固定具の概要を示す概要図である。
【００１８】
フラットケーブル固定台４には、上下一対のフラットケーブル固定具５と挟み込み具６があり、フラットケーブル固定具５はフラットケーブル固定台４に図示しないビスと両面接着剤により固定されている。
【００１９】
さらに、上下面に感圧接着剤（ＰＳＡ）である両面テープ（７ａ，７ｂ）を接着されたフラットケーブル及びスペーサ８がフラットケーブル固定具５と挟み込み具６により挟み込まれており、挟み込み具６は、片側をはめ合い支持され、図示しないビスによりフラットケーブル固定具５に固定されスペーサ８によりフラットケーブル１の厚みによる空間を確保される。ここで、スペーサ８は、フラットケーブル１を過度に圧縮しないために設けられ、フラットケーブル１の上下面とフラットケーブル固定具５と挟み込み具６との間で両面テープ７の粘着により摩擦力が最大限発生するように密着させる働きを持っている。もし、スペーサ８を設けないと、過度に圧縮されたフラットケーブル１が接触不良又は断線する場合があるので、本実施形態においては、スペーサ８を使用している。
【００２０】
フラットケーブル固定具５と挟み込み具６がフラットケーブル１に接触する面の全面に両面テープ７が貼られている。さらに、この両面テープ７は、フラットケーブル１と接触する面は弱粘着となっており、フラットケーブル１の再装組立て作業を容易にしている。なお、本実施形態において、両面テープはフラットケーブルに接着したが、フラットケーブル固定具５と挟み込み具６に接着しても良い。また、本実施形態において挟み込み具を図示しないビスで固定したが、ファスナ等によるはめあい固定でも良い。
【実施例２】
【００２１】
図２は、本発明における第２の実施形態のフラットケーブル固定具により２本のフラットケーブル（１ａ，１ｂ）を固定する固定具の概要を示す概要図である。電子機器の機能が集約され、回路規模が増加するに従い、外部との信号のやり取りが増加し、結果としてフラットケーブルの本数が増加する。第２の実施形態では、フラットケーブルを１本追加して２本のフラットケーブルをフラットケーブル固定具により固定した。
【００２２】
フラットケーブル固定台４には、上下一対のフラットケーブル固定具５と挟み込み具６があり、フラットケーブル固定具５はフラットケーブル固定台４に両面テープ７又と図示しないビスにより固定されている。
【００２３】
第１のフラットケーブルと第２のフラットケーブルの間に弾性材であるゴム板を挟み、ゴムの摩擦力と弾力により絶縁を保ちながら２本のフラットケーブルがずれないようにすると共に１本のケーブルにまとめる。次に、第１と第２のフラットケーブルの上下面に両面テープを貼り付け、第１の実施形態と同じにフラットケーブル固定具に固定する。この時のスペーサ８は、２本分のフラットケーブルの厚みとし、第１と第２のフラットケーブルに挟み込んだゴム板の厚み分を圧縮することで、両面テープの密着度を高めている。もちろん、フラットケーブル固定具５と挟み込み具６に両面テープ７を貼り付けても良いことは言うまでもない。
【００２４】
なお、本実施形態では２本のフラットケーブルの間にゴム板を配置したが、ゴム板の他に、スポンジ、両面テープでも良いし、バネ材等の圧縮性がある材用でも良いが、絶縁性があり、弾力及び摩擦が大きいものが望ましい。
【００２５】
挟み込み具６は、片側をはめ合い支持され、図示しないビスによりフラットケーブル固定具に固定されスペーサ８により第１と第２のフラットケーブル１の厚みによる空間を確保される。ここで、スペーサ８は、２本のフラットケーブル（１ａ，１ｂ）の上下面とフラットケーブル固定具５と挟み込み具６との間で粘着テープにより摩擦力が最大限発生するように密着させる働きを持っている。
【００２６】
また、本実施形態では２本のフラットケーブル１０１を固定したが、３本以上のフラットケーブルを固定することも可能である。この場合、フラットケーブル固定具５と挟み込み具６に接触しない内部のフラットケーブル１には直接引っ張り力がかからない構造とすることが望ましい。
【実施例３】
【００２７】
図３は、本発明における第３の実施形態のフラットケーブル固定具を用いて、自動車用のＶＩＣＳ光センサー及びＥＴＳ用アンテナが内蔵されたセンサーモジュール１００の回路基板に２本のフラットケーブル（１ａ，１ｂ）を固定する方法を示した組立て図である。センサーモジュールは、自動車のフロントガラス上部で客室の天井の中に組み込まれる為、非常に狭い空間にフラットケーブルをはわせてケーブルを取り回す作業が発生する。
【００２８】
図示しない車両用ナビゲーション装置は、センターコンソールに配置され、同様に図示しないカードリーダを備えたＥＴＣコントローラはグローブボックスに配置されており、それぞれにフラットケーブル１０１で接続される。この為、車の中で配線されるが、６Ｎ（約６ｋｇｆ）の力で引っ張ってもセンサーモジュール１００からフラットケーブル１０１が抜けず、接触不良又は断線しないことが配線作業の最低条件とされている。フラットケーブル１０１は幅２１ｍｍで複数フィルムを張り合わされたものを使用しており、センサーモジュール１００に対する引っ張り力の約１０倍まで耐えることができる。
【００２９】
フラットケーブル１０１をセンサーモジュール１００に固定する手順を図３（ａ），（ｂ）を用いて説明する。最初に、フラットケーブル固定具１０５をセンサーモジュールのフラットケーブル挿入部に設けられたリブにコネクタ側からケーブル挿入部方向に挿入することで、フラットケーブル固定具の端部に設けられた折り曲げ部がガイド及びストッパになり、縦、横及び引っ張り方向に対して制限が加えられる。
【００３０】
フラットケーブル固定具には打ち出しタップ加工が施されており、固定用のビス１１０のねじがはめ合わされる。そのタップ孔を避けるようにスペーサ１０８の端面がフラットケーブル固定具１０５の端部と接しており、スペーサ１０８の位置が決まる。さらに、スペーサ１０８を配置することでフラットケーブル１が収まる溝ができる。フラットケーブル固定具１０５の上面には、両面テープ１０７ｂが張られており、まとめられたフラットケーブル（１０１ａ，１０１ｂ）をフラットケーブル固定具１０５に設けられた溝にはめ込む。
【００３１】
次に、フラットケーブル１０１を回路基板のコネクタ１１１に接続する手順を図３（ｃ）を用いて説明する。上側フラットケーブル１０１ａと下側フラットケーブル１０１ｂはコネクタ（１１１ａ、１１１ｂ）から立ち上がり、フラットケーブル固定具１０５の底面に接する高さで９０度曲げ加工され、ゴム板１０９を挟んで重なるようになっている。コネクタ部から立ち上がったフラットケーブル１０１ａは、肩部で曲げられ、肩の部から水平にのびたフラットケーブル１０１ａは、両面テープ１０７ａが張られた挟み込み具１０６で上から抑えられる。この時、挟み込み具は、フラットケーブル固定具１０５に設けられた窓に挟み込み具の切り欠き部を挿入して支点とし、ビス１１０よりフラットケーブル固定具１０５に固定される。フラットケーブル固定具１０５は上述のようにセンサーモジュール１００にはめ合わされていることで、フラットケーブル１０１が固定される。
【００３２】
図４は、本発明における第３の実施形態のフラットケーブル固定具を用いたＶＩＣＳ光センサーモジュールを示した全体図である。挟み込み具は、一端の支点と１本のビスによりフラットケーブル固定具に固定される共に、２本のフラットケーブルを両面テープの摩擦力を高める為に押圧する。さらに、挟み込み具でコネクタに差し込まれているフラットケーブルを挿入方向へ押さえることによりフラットケーブル抜けを防止している。
【００３３】
第３の実施形態において、挟み込み具は片側を支点にして反対側を１箇所ビス止めでフラットケーブル固定具を介してセンサーモジュールに固定することで、取付けの工数を低減している。
【００３４】
また、本実施形態では再組立てを考えて弱粘着の感圧接着剤（ＰＳＡ）である両面テープを使用しているが、再組立てをしない場合は、接着剤又は強粘着の感圧接着剤を使用することも可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明における第１の実施形態のフラットケーブル固定具により１本のフラットケーブルを固定する固定具の概要を示す概要図である。
【図２】本発明における第２の実施形態のフラットケーブル固定具により２本のフラットケーブルを固定する固定具の概要を示す概要図である。
【図３】本発明における第３の実施形態のフラットケーブル固定具を用いて、ＶＩＣＳ光センサーモジュールに２本のフラットケーブルを固定する組立て方法を示した組立て図である。
【図４】本発明における第３の実施形態のフラットケーブル固定具を用いたＶＩＣＳ光センサーモジュールを示した全体図である。
【図５】従来における第１の実施例を示したフラットケーブル固定具である。
【図６】従来における第２の実施例を示したフラットケーブルにＥＭＩ対策用のフェライトコアを固定したフラットケーブル固定具である。
【符号の説明】
【００３６】
１  フラットケーブル、２  固定具、３  固定バンド、４  フラットケーブル固定台、５，１０５  フラットケーブル固定具、６  挟み込み具、７，１０７  両面テープ、８，１０８  スペーサ、２０  熱収縮チューブ、２１  フェライトコア、１００  センサーモジュール、１０１ａ  上側フラットケーブル、１０１ｂ  下側フラットケーブル、１０６  挟み込み具、１０９  ゴム板、１１０  ビス、１１１  コネクタ、２０１  ケーブル支持金具、２０２  孔、２０５  押圧固定材、２０６  固定溝、２０７  結線バンド、２１０  ケーブル支持金具。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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