(57)【要約】      （修正有）【課題】電熱器に載置するガラス−セラミック製調理板の加熱区域を確認するための印刷模様を、傷が付きにく長持ちさせる。【解決手段】ガラス−セラミック製調理板４の下に配置されている電熱器６のための壁１４である。この壁１４は、少なくともひとつの耐火材料から成る熱絶縁材料から成り、電熱器６内に直立して配置されている。壁１４は、その材料による摩耗を受けやすいガラス−セラミック製調理板４の下面１８の一部分１６に接触するようにされている上面２４を有し、前記上面２４にはこの上面と前記ガラス−セラミック製調理板４の下面１８の一部分１６との間の摩耗を減少せしめる材料のカバー２６が設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス−セラミック製調理板の下に配置されている電熱器のための壁であって、少なくともひとつの耐火材料から成る熱絶縁材料から成り、前記電熱器内に直立して配置されていると共に、前記壁の材料による摩耗を受けやすい前記ガラス−セラミック製調理板の下面の一部分に接触するようにされている上面を有し、前記上面にはこの上面と前記ガラス−セラミック製調理板の下面の一部分との間の摩耗を減少せしめる材料のカバーが設けられている壁。
【請求項２】
請求項１記載の壁において、前記摩耗を減少せしめる材料のカバーが設けられる前記壁の上面が平滑上面である壁。
【請求項３】
請求項２記載の壁において、前記壁の平滑上面が前記壁の上面の縁にわたって延びている壁。
【請求項４】
請求項２又は３記載の壁において、前記壁の平滑上面が好ましくない高いでこぼこ及びくず粒子状材料を実質的に有していない壁。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の壁において、シリカ及び／又はバーミキュライトから成っている壁。
【請求項６】
請求項５記載の壁において、繊維補強材料を含有している壁。
【請求項７】
請求項６記載の壁において、前記繊維補強材料がガラス又はセラミック繊維材料から成っている壁。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の壁において、前記カバーがフィルムの形で設けられ、このフィルムが使用中には前記壁の上面と前記ガラス−セラミック製調理板の下面の一部分との間のバリヤーとして働いて、前記壁の上面と前記ガラス−セラミック製調理板の下面の一部分との間の摩擦係数を減少せしめている壁。
【請求項９】
請求項８記載の壁において、前記フィルムが固形潤滑材料から成っている壁。
【請求項１０】
請求項９記載の壁において、前記固形潤滑材料がタルク（ケイ酸マグネシウム）、二硫化モリブデン、二硫化タングステン、グラファイト、酸化イットリウム、微細分散シリカ、微細分散アルミナ、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）及び窒化ホウ素から選ばれている壁。
【請求項１１】
請求項９又は１０記載の壁において、前記固形潤滑材料が前記壁の上面の小さな不規則部又はでこぼこ部を充填して水平表面を形成している壁。
【請求項１２】
請求項８記載の壁において、前記フィルムが高分子状の半固体及びゲル材料から選ばれている壁。
【請求項１３】
請求項１２記載の壁において、前記フィルムが前記壁の上面の小さな不規則部又はでこぼこ部を充填する働きをして、前記ガラス−セラミック製調理板の下面の一部分に対して柔らかな柔順な接触表面を形成している壁。
【請求項１４】
請求項１２又は１３記載の壁において、前記フィルムの材料がポリ酢酸ビニル水性エマルション、石油ゼリー、シリコーングリース及び高温高分子有機シリコーン化合物から選ばれている壁。
【請求項１５】
請求項１４記載の壁において、前記高温高分子有機シリコーン化合物が化学変換を必要としないで用いることができる材料から成っている壁。
【請求項１６】
請求項１５記載の壁において、前記材料が水性基礎ポリシロキサンエマルションから成っている壁。
【請求項１７】
請求項１５記載の壁において、前記高温高分子有機シリコーン化合物が前記壁の上面への塗布の後に硬化又は架橋結合される材料から成っている壁。
【請求項１８】
請求項１７記載の壁において、前記材料がＲＴＶシリコーン、ポリシロキサン溶液、ポリシラン及びシリコーン樹脂から選ばれている壁。
【請求項１９】
請求項１７又は１８記載の壁において、前記材料が熱又は紫外線を当てることにより硬化又は架橋結合されるようにした壁。
【請求項２０】
請求項１２〜１９のいずれか一項に記載の壁において、前記フィルムの材料が前記電熱器の標準作動温度で少なくとも部分的に分解されるようにした壁。
【請求項２１】
請求項１〜２０のいずれか一項に記載の壁において、前記カバーが前記壁の実質的に全体の長さに沿って前記壁の上面と前記ガラス−セラミック製調理板の下面との間に配置されているガスケットを包含している壁。
【請求項２２】
請求項２１記載の壁において、前記ガスケットが０．０１ｍｍから０．２５ｍｍまでの厚さを有している壁。
【請求項２３】
請求項２１又は２２記載の壁において、前記ガスケットが雲母、ポリイミド材料、金属及び補強グラファイトから選ばれている材料から作れている壁。
【請求項２４】
請求項１〜２３のいずれか一項に記載の壁を組み込んでいる電熱器とガラス−セラミック製調理板とを包含するガラス−セラミック製調理器具であって、前記ガラス−セラミック調理板の下面の一部分が前記壁の材料による摩耗を受けやすい耐熱材料のコーティングを包含し、前記壁の上面が前記コ−ティングに接触するようにされていると共に、前記壁の上面に設けられているカバーの材料が前記耐熱材料のコーティングに対して実質的に非摩耗である壁。
【請求項２５】
請求項２４記載の調理器具において、前記耐熱材料のコーティングが模様の形である調理器具。
【請求項２６】
請求項２５記載の調理器具において、前記模様が前記ガラス−セラミック製調理板の上面からこの調理板を通してみることができる調理器具。
【請求項２７】
請求項２６記載の調理器具において、前記模様が前記電熱器により加熱される区域を画定している調理器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラス−セラミック製調理板の下に配置される電熱器のための壁に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば金属の皿様支持体を包含し、この皿様支持板が熱及び電気絶縁材料の基層を有し、この基層に関してひとつ又はそれ以上の放射電気加熱エレメントが支持されている電熱器を提供することは、知られている。そして、熱絶縁材料の壁が電熱器の外周まわりにおいて電熱器内に直立して配置されて設けられている。この壁は、電熱器の上に位置している調理板の下面に接触するように配置されている上面を有する。ひとつ又はそれ以上の同様な壁を電熱器内に追加して設けることができ、これにより複数の分離した加熱区域が電熱器内に設けられる。
【０００３】
このようなひとつ又は複数の壁は、例えばシリカ及び／又はバーミキュライトのようなひとつ又はそれ以上の耐火材料から成ることは知られており、また、例えばガラス又はセラミック繊維材料のような繊維補強材料を追加的に含有することができる。このような耐火材料は、実際上、多少研摩性を有しており、その結果、もし相対的横動きが電熱器とガラス−セラミック製調理板との間に生じた場合には、壁の上面は調理板の下面を研摩して摩耗せしめるものである。このような横動きは、多分、特に電熱器と調理板とを包含する、例えばホブのような調理装置の製造及び輸送中に生じるものである。そして、調理装置が最終ユーザにより所定の場所に置かれた後は、多分、このような相対的横動きが更に生じることは少ないものである。
【０００４】
また、下面に耐熱材料の印刷模様を備えているガラス−セラミック製調理板を提供することも知られている。このような印刷模様は、調理板の上面からこの調理板を通してみることができるように設けられている。そして、印刷模様は調理板の下に位置している電熱器により加熱される調理板の加熱区域の輪郭を確認できるように設けることができる。印刷模様は、また、審美的な魅力を持つようにすることができる。
【０００５】
このような印刷模様は実際上比較的もろいので、上述した電熱器の壁の上面が印刷模様に接触すると問題が生じている。すなわち、相対的横動きが特に調理装置の製造及び輸送中に電熱器と調理板との間に生じたときには、壁の上面の材料が印刷模様を研摩して損傷せしめ、その結果、印刷模様上に許容できない可視かき傷が付けられ、それ故このような調理板は拒絶されることとなる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、この問題を除去又は最少にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、ガラス−セラミック製調理板の下に配置されている電熱器のための壁であって、少なくともひとつの耐火材料から成る熱絶縁材料から成り、前記電熱器内に直立して配置されていると共に、前記壁の材料による摩耗を受けやすい前記ガラス−セラミック製調理板の下面の一部分に接触するようにされている上面を有し、前記上面にはこの上面と前記ガラス−セラミック製調理板の下面の一部分との間の摩耗を減少せしめる材料のカバーが設けられている壁、が提供される。
【０００８】
前記摩耗を減少せしめる材料のカバーが設けられる前記壁の上面は、平滑面とすることができる。
【０００９】
前記壁の平滑上面は、また、前記壁の上面の縁にわたって延びることができる。
【００１０】
前記壁の平滑上面は、好ましくない高いでこぼこ及びくず粒子状材料を実質的に有しないようにすることができる。
【００１１】
前記壁の平滑上面は、例えば研摩手段の使用によって前記壁の上面をみがくことにより、作ることができる。前記研摩手段は、適当な細粒度の研摩紙から成ることができる。前記研摩紙は、シリコーンカーバイドから成ることができる。
【００１２】
前記研摩手段は円板の形に作ることができ、前記円板は所定の時間の間回転させられて前記壁の上面に対して押し付けられる。前記所定の時間は、適当には、約５秒と約３０秒との間とすることができる。前記円板は、前記壁の上面の縁を滑らかにするために回転させられながら前記壁に関して所定角度で当てることができる。
【００１３】
みがき中に取り除かれた前記壁の上面の材料は、真空吸い取り及び／又はエアジェット手段により吸込み及び／又は追い散らすことができる。前記エアジェット手段は、空気の高速ジェットを与えることができて、エアナイフから成ることができる。
【００１４】
選択的に、前記壁の上面は例えばプラスチックス材料のビーズのような軟研摩媒体でもってブラストすることができる。前記軟研摩媒体の流れは、前記壁の上面上に集中させることができる。
【００１５】
他の選択として、前記壁の全体はたとえば材木又はバーミキュライトのような研摩チップを振動させるベッド内に沈めることができる。
【００１６】
更に他の選択として、前記壁の上面は、この上面を例えばガラス又は金属から作られて短い時間、例えば５〜３０秒の間回転させられる平滑板に対して押し付けることにより、みがくことができる。前記壁はみがく前に熱処理することができ、又は前記壁の上面は例えば水のような液体を用いることにより柔らかくすることができる。
【００１７】
前記壁は、シリカ及び／又はバーミキュライトから成ることができ、また例えばガラス又はセラミック繊維材料のような繊維補強材料を含有することができる。
【００１８】
前記壁の上面に設けられる前記カバーは、フィルムの形で設けることができ、このフィルムが使用中には前記壁の上面と前記ガラス−セラミック製調理板の下面の一部分との間のバリヤーとして働いて、前記壁の上面と前記ガラス−セラミック製調理板の下面の一部分との間の摩擦係数を減少せしめる。
【００１９】
前記フィルムは、固形潤滑材料から成ることができる。前記固形潤滑材料は、タルク（ケイ酸マグネシウム）、二硫化モリブデン、二硫化タングステン、グラファイト、酸化イットリウム、微細分散シリカ、微細分散アルミナ、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）及び窒化ホウ素から選ぶことができる。
【００２０】
前記固形潤滑材料は、前記壁の上面の小さな不規則部又はでこぼこ部を充填して水平表面を形成することができる。
【００２１】
前記固形潤滑材料は、この固形潤滑材料を含浸させている回転モップ手段から前記壁の上面に塗布することにより、前記壁の上面に取り付けることができる。
【００２２】
選択的に、前記固形潤滑材料は、エマルション又はコロイド分散液として用意して、吹き付け又は浸せきにより前記壁の上面にフィルムとして取り付けることができる。ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、窒化ホウ素又はグラファイトのフィルムは、特に、この方法により取り付けることができる。
【００２３】
前記フィルムは、選択的に、高分子状の半固体又はゲル材料から成ることができる。このような半固体又はゲル材料は、前記壁の上面の小さな不規則部又はでこぼこ部を充填する働きをして、前記ガラス−セラミック製調理板の下面の一部分に対して柔らかな柔順な接触表面を形成することができる。
【００２４】
前記半固体又はゲル材料は、ポリ酢酸ビニル水性エマルション、石油ゼリー、シリコーングリース又は高温高分子有機シリコーン化合物から成ることができる。
【００２５】
前記高温高分子有機シリコーン化合物は、化学変換を必要としないで用いることができる材料、例えば水性基礎ポリシロキサンエマルションから成ることができる。
【００２６】
選択的に、前記高温高分子有機シリコーン化合物は前記壁の上面への塗布の後に硬化又は架橋結合される材料から成ることができる。このような材料は、ＲＴＶシリコーン、ポリシロキサン溶液、ポリシラン又はシリコーン樹脂から成ることができる。このような材料は、熱又は紫外線を当てることにより硬化又は架橋結合することができる。
【００２７】
前記高分子状の半固体又はゲル材料のフィルムは、吹き付けにより前記壁の上面に液体前駆物質の形で取り付けることができ、又は塗布により前記壁の上面に直接半固形又はゲルの形で取り付けることができる。
【００２８】
前記高分子状の半固体又はゲル材料は、前記電熱器の標準作動温度で少なくとも部分的に分解されるようにすることができる。
【００２９】
選択的に又は追加的に、前記壁の上面に設けられる前記カバーは、前記壁の実質的に全体の長さに沿って前記壁の上面と前記ガラス−セラミック製調理板の下面との間に配置されているガスケットを包含することができる。このガスケットは、０．０１ｍｍから０．２５ｍｍまでの厚さを有することができる。また、このガスケットは、例えば、雲母、ポリイミド材料、金属（例えば、ステンレス銅）又は補強グラファイトから作ることができる。もし所望するならば、前記ガラス−セラミック調理板の下面に接触させられる前記ガスケットの面は、上述したようなカバーの材料で被覆することができる。前記ガスケットは、例えばアルカリ金属ケイ酸塩接着剤のような高温接着剤でもって、前記壁の上面の取り付けることができる。
【００３０】
本発明の他の態様によれば、以上述べたような壁を組み込んでいる電熱器とガラス−セラミック製調理板とを包含するガラス−セラミック製調理器具であって、前記ガラス−セラミック調理板の下面の一部分が前記壁の材料による摩耗を受けやすい耐熱材料のコーティングを包含し、前記壁の上面が前記コ−ティングに接触するようにされていると共に、前記壁の上面に設けられているカバーの材料が前記耐熱材料のコーティングに対して実質的に非摩耗である壁、が提供される。
【００３１】
前記耐熱材料のコーティングは、模様の形とすることができる。この模様は、前記ガラス−セラミック製調理板の上面からこの調理板を通して見ることができるようにすることができ、また前記電熱器により加熱される区域を画定するようにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
本発明を良く理解し、また本発明が実際にどのようにして実施されるかを一層明確に示すために、以下添付図面を参照して本発明の実施例について詳述する。
【００３３】
図１及び図２を参照するに、調理器具２はガラス−セラミック製調理板４を包含し、この調理板の下は電熱器６である。電熱器６は金属製の皿様支持体１４を包含し、この支持体は熱及び電気絶縁材料の基層１０を有し、この基層に関して周知の形の電気加熱エレメント１２が支持されている。
【００３４】
熱絶縁材料の壁１４は、電熱器内に直立して配置されている。この壁１４は、例えばシリカ及び／又はバーミキュライトのようなひとつ又はそれ以上の耐火材料から成り、また例えばガラス又はセラミックファイバーのような補強材料を含有することができる。特に、壁１４は結合バーミキュライト材料から成る。
【００３５】
ガラス−セラミック製調理板４は、その下面１８上に耐熱材料の印刷模様（プリントパターン）１６が設けられている。この印刷模様１６は、ガラス−セラミック製調理板４の上面２０から調理板４を通して見ることができる。印刷模様１６は、審美的な魅力を持つようにすることができるが、しかし、図１に示されるように、調理板４の加熱区域２２の輪郭を確認できるように設けられている。加熱区域２２は、その下に位置している電熱器６により加熱される。
【００３６】
電熱器６は、周知のばね荷重手段（図示せず）により調理板４の下面１８に対して支持され、壁１４の上面２４は調理板４の下面の印刷模様１６に接触する。
【００３７】
調理器具２の製造中及びその後の最終ユーザへの輸送中において、揺動及び／又は振動が相対的な横動きを電熱器６の壁１４と調理板４との間に生じせしめる。壁１４の材料は実際上固有的に研摩材であり、相対的な横動きは壁１４の上面２４により比較的もろい印刷模様１６の摩耗及び有害なひっかけ傷を生じせしめる。その結果として、調理器具２は最終ユーザにより不満足として拒絶されるであろう。
【００３８】
この問題は、本発明によれば、壁１４の上面２４と印刷模様１６との間の摩耗を最少又は減少せしめる材料のカバー２６を壁１４の上面２４に設けることにより、除去又は最少とされる。
【００３９】
図３Ａ−図３Ｃは、カバー２６を壁１４の上面２４に設ける方法の工程段階を示す。
【００４０】
図３Ａを参照するに、最初に製造されている壁１４の上面２４は、比較的粗くて、好ましくない高い隆起部分２８を有し、またおそらくはくず粒子材料から成っているであろう。したがって、壁１４の上面は、この上面を研摩手段３０でもってみがくことにより、滑らかにされる。研摩手段３０は、適当な細粒度を有して適当なシリコーンカーバイド材料から成る研摩紙から成ることができる。研摩手段３０は適当には円板として作られ、この円板は所定の時間の間回転させられて壁１４の上面２４に対して押し付けられるようにされる。この所定の時間は、適当には、約５秒と約３０秒との間とすることができる。研摩手段３０の研摩材料の種類及び等級及びみがき作業の時間は、壁１４の上面２４の下部構造を乱すことがないように選択され、これにより壁の粒子材料を取り除くのを防止する。これは、特に、壁１４がバーミキュライトから成る場合に重要である。みがき中に取り除かれた壁の上面の材料は、真空吸い取り及び／又はエアジェット手段３２により吸い取り及び／又は追い散らされる。このようなエアジェット手段は、空気の高速ジェットを与えることができて、エアナイフから成ることができる。
【００４１】
壁１４の上面２４の鋭い縁３４は、研摩手段３０の回転している円板を壁１４に対して所定の角度で壁１４の鋭い縁３４に当てることにより、滑らかにすることができる。
【００４２】
このようにして滑らかにされた上面２４を備えて得られた壁１４は、図３Ｂに示されている。
【００４３】
選択的に、壁１４の上面２４は、例えばプラスチック材料のビーズのような軟研摩媒体でもってブラストすることができる。研摩媒体の流れは、壁の上面上に集中させることができる。
【００４４】
他の選択として、壁１４の全体を例えば材木、バーミキュライトのような研摩チップを振動せしめるベッドの中に沈めることができる。
【００４５】
更に他の選択として、壁１４の上面２４は、この上面を例えばガラス又は金属の平滑板に対して押し付けることにより、みがくことができる。この平滑板は、例えば５〜３０秒の短い時間の間回転させられる。壁１４はみがきの前に熱処理することができ、又は壁１４の上面２４は例えば水のような液体を用いることにより柔らかくすることができる。
【００４６】
次に図３Ｃを参照するに、壁１４の上面２４とガラス−セラミック製調理板４の下面１８の印刷模様１６（図１）との間の摩耗を最少又は減少せしめる材料のカバー２６が、壁１４の平滑上面２４に取り付けられている。
【００４７】
カバー２６は、フィルムの形に作られて、壁１４の上面２４と調理板４の下面の印刷模様１６との間のバリヤーとして働き、壁１４の上面２４と印刷模様１６との間の摩擦係数を減少せしめる。
【００４８】
このフィルム状カバー２６は、適当には、例えばタルク（ケイ酸マグネシウム）、二硫化モリブデン、二硫化タングステン、グラファイト、酸化イットリウム、微細分散シリカ、微細分散アルミナ、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）又は窒化ホウ素のような固形潤滑材料から成る。窒化ホウ素は、その優れた潤滑特性、高温での優れた安定性及び高い化学化不活性のために、特に有益である。固形潤滑材料は、壁１４の平滑上面２４の小さな不規則部又はでこぼこ部を充填し、水平表面を形成する。固形潤滑材料は、また、壁１４の上面２４と印刷模様１６との間に有害な固着が生じるのを防止する。
【００４９】
カバー２６を形成する固形潤滑材料は、適当には、固形潤滑材料を含浸せしめた回転モップ３６の手段により壁１４の上面２４に塗布される。選択的に、カバー２６を形成する固形潤滑材料は、エマルション又はコロイド分散液として用意されて、スプレーガン手段３８により壁１４の上面２４にフィルム状に塗布することができる。ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、窒化ホウ素又はグラファイトのフィルム状カバー２６が、特に、このような吹き付け技術により又は選択的に浸せき技術により取り付けることができる。
【００５０】
フィルム状カバー２６は、選択的に、高分子状の半固体又はゲル材料から成ることができ、このような半固体又はゲル材料は壁１４の平滑上面２４の小さな不規則部又はでこぼこ部を充填して、調理板４の下面の印刷模様１６に対して柔らかで柔順な接触表面を形成する。
【００５１】
半固体又はゲル材料は、適当には、ポリ酢酸ビニル水性エマルション、石油ゼリー（石油から採った半固体の油性物質で、ワセリン（ＶＡＳＥＬＩＮＥ）の商標名で知られている）、シリコーングリース又は高温（耐熱性）高分子有機シリコーン化合物から成る。高温高分子有機シリコーン化合物は、例えば水性基礎ポリシロキサンエマルションのような、化学変換を必要とすることなしに用いることができる材料から成ることができる。選択的に、高温高分子有機シリコーン化合物は、壁１４の上面２４への塗布の後に硬化又は架橋結合させられる材料から成ることができ、例えばＲＴＶ（室温加硫）シリコーン、ポリシロキサン溶液、ポリシラン又はシリコーン樹脂から成ることができる。このような材料は、塗布の後、周知の手段（図示せず）を使用して熱又は紫外線を当てることにより硬化又は架橋結合させることができる。
【００５２】
高分子状の半固体又はゲル材料は、適当には、スプレーガン手段３８により、液体前駆物質の形で壁１４の上面２４に塗布することができる。選択的に、半固体又はゲル材料は、例えば、回転することができる又は回転することができない適当な含浸モップ３６から半固体又はゲル材料を壁１４の上面２４に塗布することにより、上面２４に直接塗布してカバー２６を形成することができる。
【００５３】
フィルム状カバー２６を形成するために用いられる高分子状の半固体又はゲル材料は、電熱器の標準作動温度で少なくとも部分的に分解するようにすることができる。シリコーン基礎材料がこの場合に有益であり、調理装置の使用中に発生する熱分解は、主として、少量の好ましくない炭素質材料を伴なって又は伴なわないで、シリカ又は窒化シリコーンの不活性残渣を産出するものである。
【００５４】
選択的に又は追加的に、壁１４の上面２４に設けられるカバー２６は、壁１４の実質的に全体の長さに沿って壁１４の上面２４とガラス−セラミック製調理板４の下面１８との間に配置されるガスケット（図示せず）を包含することができる。このようなガスケットは、０．０１ｍｍから０．２５ｍｍまでの範囲の厚さを有することができ、また例えば雲母、ポリイミド材料（例えば、登録商標ＫＡＰＴＯＮの名で売られているもの）、金属（例えば、ステンレス鋼）又は補強グラファイト（グラファイトが鋼製インナに結合されているもの）から作ることができる。もし所望するならば、ガラス−セラミック製調理板４の下面１８に接触させようとするガスケットの面は上述したフィルム状カバーの材料で被覆することができる。ガスケットは例えばアルカリ金属ケイ酸塩基礎接着剤のような高温（耐熱性）接着剤でもって壁１４の上面２４に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】ガラス−セラミック製調理板と本発明の一実施例による壁を備えている電熱器とを包含する調理装置の分解斜視図である。
【図２】図１の調理装置の断面図である。
【図３Ａ−３Ｃ】図１に示されている実施例による壁の一部分の斜視図であって、その製造の工程段階を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【外国語明細書】
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