(57)【要約】【課題】  コンタクトの過大変位を防止すること。【解決手段】  インシュレータ１３は、前記コンタクト１１及び前記電子部品１５を収容した収容部１１ａを有し、前記電子部品１５は、前記コンタクト１１の接触バネ部１１ｂを内側にて位置させるようスリーブ形状を呈しており、前記接触バネ部１１ｂは、前記電子部品１５の前記内壁面に対向する前記接触バネ部１１ｂの外面から突出している突部１９を有している。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手コンタクトと接触する導電性のコンタクトと、該コンタクトを収容し保持したインシュレータと、前記コンタクトから発生するノイズを吸収するよう前記インシュレータに設けた電子部品とを含むコネクタにおいて、
前記コンタクトは保持部と、該保持部から第１の方向へ延びている接触バネ部とを有し、前記インシュレータは前記コンタクト及び前記電子部品を収容した収容部を有し、前記電子部品は前記接触バネ部を内側に位置させるようスリーブ形状を呈しており、前記接触バネ部は前記第１の方向とは逆向きの第２の方向から前記収容部へ挿入され前記コンタクトに接触する前記相手コンタクトにより前記電子部品の内壁面へ向けて押圧され変位しつつ接触しかつ前記接触バネ部が前記相手コンタクトの挿入により過大変位した際に前記電子部品の前記内壁面に当接し過大変位を防止するよう前記電子部品の前記内壁面に対向する前記接触バネ部の外面から突出している突部を有していることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
請求項１記載のコネクタにおいて、前記電子部品は、フェライト材料によって作られていることを特徴とするコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器などにおける通信妨害や機器の誤動作を引き起こすノイズ対策としての電子部品を有するコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術１におけるコンタクトとしては、過度の外力に対して塑性変形し難く、弾性接触片の過応力防止用の突部を有する雌型コンタクトがある（特許文献１を参照）。
【０００３】
従来技術２におけるコネクタとしては、絶縁ハウジングの前面側に、コンタクト挿入孔に整合する複数の透孔を設けたフェライト部材が配置されているノイズ除去装置付コネクタがある（特許文献２を参照）。
【０００４】
従来技術３におけるコネクタとしては、絶縁体及びシールドケーブルの編組反転部の外周に外導体端子を被服して一体とし、ケーブルコネクタ側に電子部品を内蔵した電子部品内蔵ケーブルコネクタがある（特許文献３を参照）。
【０００５】
従来技術４におけるコネクタとしては、雌型電気接触部において第１の基筒部の前方に連続して弾性接触片を形成した雌端子金具と、第２の基筒部の前方においてコネクタハウジングの可撓係止片の係合する環状係止段部を介して膨大保護筒部を有する保護スリーブとからなり、保護スリーブを雌電気接触部の外側に嵌合して第１及び第２の基筒部により両者を固定してなる保護スリーブ付端子金具がある（特許文献４を参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開平７−２９６８７３号公報
【特許文献２】特開平６−３２５８３５号公報
【特許文献３】特開２００２−１９８１３２号公報
【特許文献４】実公平７−４９７３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来技術１では、雌型コンタクト単体で過大応力防止構造を持つ。しかし、一般に板材の折り曲げによる構成されるボックス構造の雌型コンタクトは、導電板をプレス打ち抜き加工した後で曲げ加工してコンタクトを作る前の導電板の展開形状における幅寸法が大きくなるので、導電板の材料を多く使用しなければならないという欠点がある。
【０００８】
また、従来技術１では、弾性接触片の構成が複雑であることから、外周寸法が大きくなり小型化に不利でかつ小型化し難く、有効なノイズ対策を行い難いという欠点がある。
【０００９】
従来技術２では、構造上においてフェライト部材によりコンタクトの接触有効長さを減少させられるので接触信頼性を阻害する恐れがある。
【００１０】
また、通常、樹脂成型部品により構成されるコネクタの嵌合面をフェライト部材によって構成しているので、フェライト部材の透孔の位置に寸法精度を求められることから、フェライト部材の製造が複雑になるという欠点がある。
【００１１】
また、従来技術３では、コンタクトとシールドケーブルとの間に電子部品が設置されているのでコネクタが大型化してしまうという問題がある。
【００１２】
従来技術４では、弾性接触片の変位量が大きいので、過大な応力が加わった場合、過大変位を防止することができないという問題がある。
【００１３】
また、従来技術４では、変位量を小さくするために保護スリーブの径を小さくした場合には、一定の接触力を得るためには、弾性接触片のバネ力を高めなければならなくなり、接触の安定性、信頼性に欠けるようになるという欠点がある。
【００１４】
それ故に、本発明の課題は、過度の外力による塑性変形を生じないようにバネ片の過応力防止構造を備え、ノイズ対策のためにフェライトスリーブを装着してもスペースを犠牲にしないコンタクトを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、相手コンタクトと接触する導電性のコンタクトと、該コンタクトを収容し保持したインシュレータと、前記コンタクトから発生するノイズを吸収するよう前記インシュレータに設けた電子部品とを含むコネクタにおいて、前記コンタクトは保持部と、該保持部から第１の方向へ延びている接触バネ部とを有し、前記インシュレータは前記コンタクト及び前記電子部品を収容した収容部を有し、前記電子部品は前記接触バネ部を内側に位置させるようスリーブ形状を呈しており、前記接触バネ部は前記第１の方向とは逆向きの第２の方向から前記収容部へ挿入され前記コンタクトに接触する前記相手コンタクトにより前記電子部品の内壁面へ向けて押圧され変位しつつ接触しかつ前記接触バネ部が前記相手コンタクトの挿入により過大変位した際に前記電子部品の前記内壁面に当接し過大変位を防止するよう前記電子部品の前記内壁面に対向する前記接触バネ部の外面から突出している突部を有していることを特徴とするコネクタであることを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のコネクタによれば、接触バネ部の外面に突部を設けたので、接触バネ部に過大な応力が加わり大きく変位しようとした場合に、電子部品の内壁面に突部が当たることによって過大変位を防止することができるという利点がある。
【００１７】
また、コンタクトは、スリーブ形状の電子部品にコンタクトの接触バネ部を挿入して位置させ、インシュレータにコンタクトを収容すればよいので、組み立てが容易であり、小型化しやすいという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明では、相手コンタクトと接触する導電性のコンタクトと、該コンタクトを収容し保持したインシュレータと、前記コンタクトから発生するノイズを吸収するよう前記インシュレータに設けた電子部品とを含む。前記コンタクトは保持部と、該保持部から第１の方向へ延びている接触バネ部とを有している。前記インシュレータは前記コンタクト及び前記電子部品を収容した収容部を有している。前記電子部品は、前記接触バネ部を内側に位置させるようスリーブ形状を呈している。前記接触バネ部は前記第１の方向とは逆向きの第２の方向から前記収容部へ挿入され前記コンタクトに接触する前記相手コンタクトにより前記電子部品の内壁面へ向けて押圧され変位しつつ接触しかつ前記接触バネ部が前記相手コンタクトの挿入により過大変位した際に前記電子部品の前記内壁面に当接し過大変位を防止するよう前記電子部品の前記内壁面に対向する前記接触バネ部の外面から突出している突部を有している構成によりコネクタを実現した。
【実施例１】
【００１９】
図１乃至図３は、本発明に係るコネクタの実施例１を示している。図１乃至図３を参照して、コネクタは、複数の導電性のコンタクト１１と、コンタクト１１を収容し保持しているインシュレータ１３と、インシュレータ１３に設けられている複数の電子部品１５とを備えている。
【００２０】
この実施例１におけるコンタクト１１には、図１に示した導電性の相手コンタクト２１が接触する。なお、図１では、図示しない相手コネクタの一部品として備えられている相手コンタクト２１の一部分を示している。この実施例１におけるコンタクト１１は、ソケットコンタクトである。相手コンタクト２１は、ピンコンタクトである。
【００２１】
コンタクト１１は、保持部１１ａと、保持部１１ａから第１の方向Ａ（図１を参照）へ延びている一対の接触バネ部１１ｂと、保持部１１ａから第１の方向Ａとは逆向きの第２の方向Ｂで連接されている係止部１１ｃと、係止部１１ｃに連接して延びている芯線保持部１１ｄと、芯線保持部１１ｄに連接されているケーブル保持部１１ｅとを有している。
【００２２】
コンタクト１１は、一例として、薄い導電板をプレスによって打ち抜き展開形状に加工した後に、曲げ加工を施すことによって作ることができる。一対の接触バネ部１１ｂは、互いに対向している。接触バネ部１１ｂは、相手コンタクト２１を収容できる内径寸法の円筒形状の周囲に複数のスリットを第１及び第２の方向Ａ，Ｂに長い寸法で形成することによってスリ割りの構造を得る。接触バネ部１１ｂは、分割された各部位を内側に傾けてバネ性を得るものである。
【００２３】
係止部１１ｃは、薄い板部分である係止部１１ｃの一部の板部分を切り起こし形成されているランス１７を有している。ランス１７は一端が係止部１１ｃの板部分に接続されており、弾性を有する部分である。
【００２４】
インシュレータ１３は、コンタクト１１及び電子部品１５を収容している複数の収容部１３ａを有している。収容部１３ａは、第１及び第２の方向Ａ，Ｂに長い寸法の穴である。収容部１３ａには、第１の方向Ａ側に電子部品１５を収容し位置決めするために収容部１３ａの第１の方向Ａ側における内壁面１３ｆに段部１３ｂが形成されている。インシュレータ１３の第１の方向Ａ側における一側端の壁部１３ｃには、相手コンタクト２１をコンタクト１１の接触バネ部１１ｂ間へ挿入するための挿通穴１３ｄが形成されている。さらに、収容部１３ａの内壁面１３ｆには、ランス１７を係止するためのへこみ部１３ｇ（図３を参照）が形成されている。
【００２５】
収容部１３ａには、コンタクト１１が第２の方向Ｂ側から第１の方向Ａへ挿入されて、へこみ部１３ｇにランス１７が係止される。これによってケーブル保持部１１ｅに保持されているケーブル（図示せず）及び芯線保持部１１ｄに保持されているケーブルの芯線を引抜く方向である第２の方向Ｂへのコンタクト１１の移動を阻止している。
【００２６】
電子部品１５は、接触バネ部１１ｂを挿入して位置させるように第１及び第２の方向Ａ，Ｂに長い寸法でかつ円筒形状のスリーブ形状を呈している。電子部品１５は、コンタクト１１から発生するノイズを吸収するためにフェライト材料によって作られている。
【００２７】
接触バネ部１１ｂの先端部は、電子部品１５の第１の方向Ａ端から第１の方向Ａで電子部品１５よりも外へ突出している誘い部１１ｇが形成されている。誘い部１１ｇは、相手コンタクト２１を第２の方向Ａへ誘い込み接触バネ部１１ｂと接触させる。誘い部１１ｇは、インシュレータ１３の挿通穴１３ｄの近傍に位置しており、相手コンタクト２１とのミスアライメントを吸収するために外側に少し曲げられている。さらに、接触バネ部１１ｂには、電子部品１５の内壁面１５ａに対向する接触バネ部１１ｂの外面から電子部品１５の内壁面１５ａへ向けて突出している突部１９が形成されている。
【００２８】
以下、図５をも参照して、コネクタに収容したコンタクト１１に相手コンタクト２１を接続する状態を説明する。
【００２９】
相手コンタクト２１がインシュレータ１３の挿通穴１３ｄから収容部１３ａへ第２の方向Ｂで挿入されたときには、接触バネ部１１ｂが相手コンタクト２１によって電子部品１５の内壁面１５ａへ向けて押圧されつつ変位した状態で接触する。接触バネ部１１ｂの外周に形成されている突部１９は、接触バネ部１１ｂ間に挿入された相手コンタクト２１の押圧力によって接触バネ部１１ｂを外向きに押し広げる。この際、相手コンタクト２１が接触バネ部１１ｂに過大な変位を与えようとする場合には、電子部品１５の内壁面１５ａに接触バネ部１１ｂが当たることによって過大変位を防止する。
【００３０】
なお、実施例１には、接触バネ部１１ｂをもつソケットコンタクトを例としてあげたが、カンチレバータイプのソケットコンタクトなどで接触バネ部１１ｂの外面の一部を電子部品１５の内壁面１５ａに押し当てて接触バネ部１１ｂの過大な変位を防止しようとするものであっても、実施例１のコネクタと同じ効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
自動車用ワイヤーハーネスなどの接続に用いられるコネクタとしての不可欠な用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明のコネクタの実施例１を示す断面図である（実施例１）。
【図２】図１に示したコネクタを嵌合面から見た平面図である。
【図３】図１に示したコネクタを側面で断面した状態を示した断面図である。
【図４】図１に示したコンタクトの一部と、電子部品の要部を断面して示した斜視図である。
【図５】図１に示したコンタクトに相手コンタクトが挿入されたときに接触バネ部が変位した状態を示した断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１１    コンタクト
１１ａ    保持部
１１ｂ    接触バネ部
１３    インシュレータ
１３ａ    収容部
１３ｆ、１５ａ    内壁面
１５    電子部品
１９    突部
２１    相手コンタクト
Ａ    第１の方向
Ｂ    第２の方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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