(57)【要約】【課題】  鏡板と裏カバーとを精度よく位置決めして強固に固定できると共に組立作業性を向上することができる引出し装置を得る。【解決手段】  鏡板２６の後面に、上下左右の周縁板３４，３５，３０，３１、上下の横リブ３６，３７及び左右の縦リブ３２，３３を形成し、裏カバー２９の後板２９ａの前面に、前方へ延出した左右の側板２９ｂ，２９ｂ、上板２９ｃ及び底板２９ｄを形成し、上下の周縁板３４，３５の内側、上周縁板３４の内側及び下横リブ３７の内側、又は、上横リブ３６の内側及び下周縁板３５の内側に、上板２９ｃ及び底板２９ｄを当接させると共に、左右の縦リブ３２，３３の内側に左右の側板２９ｂ，２９ｂを当接させ、裏カバー２９の後板２９ａのボルト孔１５からボルト１６を挿入して、鏡板２６後面の雌ねじ部１３，１３・・・と螺合する。【選択図】        図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品の収容部を有する胴部の前端に固着又は着脱可能に取着された裏カバーの前面に鏡板を取着してなる引出し装置であって、
前記鏡板の後面に、外周において後方へ延出する上下左右の周縁板、該上下の周縁板と略平行に形成されると共に後方へ延出する上下の複数の横リブ、及び、前記左右の周縁板と略平行に形成されると共に後方へ延出する左右の複数の縦リブを形成し、
前記裏カバーの後板の前面に、前方へ延出した左右の側板、上板及び底板を形成し、
前記鏡板後面の上下の周縁板の内側、上周縁板の内側及び下横リブの内側若しくは外側、又は、上横リブの内側若しくは外側及び下周縁板の内側に、前記裏カバーの上板及び底板を当接させると共に、前記左右の縦リブの内側又は外側に前記裏カバーの左右の側板を当接させてなる引出し装置。
【請求項２】
前記鏡板の後面の上下左右のリブの内側に雌ねじ部を設けてなる少なくとも一個の突起部を形成し、前記裏カバーの後板に前記雌ねじ部に対向する位置にボルト孔を形成し、前記突起部と前記ボルト孔との間にスペーサを介在させ、前記ボルト孔から前記鏡板の雌ねじ部にボルトを螺合させることにより、前記裏カバーの前面に前記鏡板を取着してなる請求項１記載の引出し装置。
【請求項３】
前記左右の縦リブの内側と前記上下の横リブの左右端面との間隙に前記裏カバーの左右の側板を嵌入してなる請求項１又は２記載の引出し装置。
【請求項４】
前記鏡板の後面に、前記突起部と同じ高さ又は該高さよりも高い横リブを設け、該横リブの左右端面と前記左右の縦リブとの間隙に前記裏カバーの左右の側板を嵌入してなる請求項２又は３記載の引出し装置。
【請求項５】
前記上周縁板、前記下周縁板又は前記横リブの近傍に平行に補助リブを設け、該補助リブと前記上周縁板、前記下周縁板又は前記横リブとの間に前記裏カバーの上板又は底板を嵌入してなる請求項１〜４のいずれかに記載の引出し装置。
【請求項６】
前記裏カバーの上板又は底板が前記鏡板の上下端面の少なくとも一端面と略面一となるように、又は、前記裏カバーの上板又は底板に設けた凸部が前記鏡板の上下端面の少なくとも一端面と略面一となるように、前記鏡板と前記裏カバーとを取着してなる請求項１〜５のいずれかに記載の引出し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品の収容部を有する胴部の前端に固着又は着脱可能に取着された裏カバーの前面に鏡板を取着してなる引出し装置の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
物品の収容部を有する胴部の前端に固着又は着脱可能に取着された裏カバーの前面に鏡板を取着してなる従来の引出し装置として、後方へ開放した断面略コ字形の概略形状を有すると共に、周囲の縁板より内方であって、両側部と下部に連続した内壁を後面に一体形成してなる合成樹脂製の鏡板の後面に、前記胴部の前端に一体固着した裏カバーを固定して前記前板を形成し、当該裏カバーは、スチール製の板材をプレス、折曲加工して、中央部に前方を開放した箱状部を形成し、該箱状部の上部前縁から上方へ延びた取付板を形成すると共に、該箱状部の側部前縁から側方へ延びた側カバー板を一体形成したものであり、前記裏カバーの取付板を前記鏡板の上縁に係合し且つ裏カバーの下部を鏡板の下部に取付け、両側の側カバー板にて前記張出部に対応する鏡板の側部背面を被覆してなるもの（例えば、特許文献１参照。）、合成樹脂製の鏡板の後面の左右両側を、引出しの収納時において本体の前面に当接するように形成し、前記鏡板の左右両側面には縦長の引手溝を形成すると共に、前記鏡板の後面中央部に凹部を形成し、該凹部に裏カバーを嵌合して、前記凹部の適宜箇所に設けた突起部に前記裏カバーに形成した孔を通して前記裏カバーの後方からねじを螺合してなるもの（例えば、特許文献２参照。）等がある。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１５４７６３号公報（図１４）
【特許文献２】実公平３−２１８９号公報（第２図、第３図、第５図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の構成は、前記裏カバーの箱状部の上部前縁から上方へ延びた取付板を前記鏡板の上縁から下方へ延びた係合片に係合させ、前記合成樹脂製の鏡板の内壁に突設した爪を前記箱状部の両側面に形成した孔に抜止め係合すると共に、前記鏡板の下部の内壁に係合孔と通孔とを並設して、それと重合する前記裏カバーの箱状部の略Ｈ字形に打抜いて形成した一対の打抜片と取付孔とを並設し、該打抜片を前記係合孔に対応させた状態で、該係合孔内に折り曲げて抜止めすると共に、前記裏カバーの取付孔の下方から挿入したタッピングネジを前記取付孔に挿通して螺合し固定するものであり、組立作業性に改善の余地があるものである。
【０００５】
また、特許文献２の構成では、前記鏡板の後面中央部に形成された凹部に前記裏カバーが嵌合されるが、前記凹部は合成樹脂の射出成形により形成されること及び前記裏カバーはスチール製の板材の板金加工により形成されることから、前記凹部と前記裏カバーとの嵌合を可能とするためには、前記凹部及び裏カバーの加工精度等のために、前記凹部と前記裏カバーとの嵌合部のはめあいを、かなりの余裕をもって緩めに設定する必要があるものである。したがって、前記内壁及び箱状部により前記鏡板と前記裏カバーとの位置決めを行うことができない。また、例えば前記鏡板と前記裏カバーとを選択的に組み合わせて前記嵌合部にて位置決めをした場合には、このような選択作業により組立作業性が悪化すると共に、前記凹部に形成された突起部及び前記裏カバーの孔の加工精度等により、前記突起部と前記裏カバーの後方からのねじとの螺合ができないか、あるいか、該螺合により前記鏡板及び裏カバーに応力及び歪みが生じるため、好ましくないものである。
【０００６】
本発明は、前記のような問題点を解決するためになされたものであり、簡素な構成により前記鏡板と前記裏カバーとを精度よく位置決めして強固に固定できると共に組立作業性を向上することができる実用的な引出し装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る引出し装置は、前記課題解決のために、物品の収容部を有する胴部の前端に固着又は着脱可能に取着された裏カバーの前面に鏡板を取着してなる引出し装置であって、前記鏡板の後面に、外周において後方へ延出する上下左右の周縁板、該上下の周縁板と略平行に形成されると共に後方へ延出する上下の複数の横リブ、及び、前記左右の周縁板と略平行に形成されると共に後方へ延出する左右の複数の縦リブを形成し、前記裏カバーの後板の前面に、前方へ延出した左右の側板、上板及び底板を形成し、前記鏡板後面の上下の周縁板の内側、上周縁板の内側及び下横リブの内側若しくは外側、又は、上横リブの内側若しくは外側及び下周縁板の内側に、前記裏カバーの上板及び底板を当接させると共に、前記左右の縦リブの内側又は外側に前記裏カバーの左右の側板を当接させてなるものである。
【０００８】
ここで、前記鏡板の後面の上下左右のリブの内側に雌ねじ部を設けてなる少なくとも一個の突起部を形成し、前記裏カバーの後板に前記雌ねじ部に対向する位置にボルト孔を形成し、前記突起部と前記ボルト孔との間にスペーサを介在させ、前記ボルト孔から前記鏡板の雌ねじ部にボルトを螺合させることにより、前記裏カバーの前面に前記鏡板を取着してなると好ましい。
【０００９】
また、前記左右の縦リブの内側と前記上下の横リブの左右端面との間隙に前記裏カバーの左右の側板を嵌入してなると好ましい。
【００１０】
さらに、前記鏡板の後面に、前記突起部と同じ高さ又は該高さよりも高い横リブを設け、該横リブの左右端面と前記左右の縦リブとの間隙に前記裏カバーの左右の側板を嵌入してなると好ましい。
【００１１】
さらにまた、前記上周縁板、前記下周縁板又は前記横リブの近傍に平行に補助リブを設け、該補助リブと前記上周縁板、前記下周縁板又は前記横リブとの間に前記裏カバーの上板又は底板を嵌入してなると好ましい。
【００１２】
また、前記裏カバーの上板又は底板が前記鏡板の上下端面の少なくとも一端面と略面一となるように、又は、前記裏カバーの上板又は底板に設けた凸部が前記鏡板の上下端面の少なくとも一端面と略面一となるように、前記鏡板と前記裏カバーとを取着してなると好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る引出し装置によれば、物品の収容部を有する胴部の前端に固着又は着脱可能に取着された裏カバーの前面に鏡板を取着してなる引出し装置であって、前記鏡板の後面に、外周において後方へ延出する上下左右の周縁板、該上下の周縁板と略平行に形成されると共に後方へ延出する上下の複数の横リブ、及び、前記左右の周縁板と略平行に形成されると共に後方へ延出する左右の複数の縦リブを形成し、前記裏カバーの後板の前面に、前方へ延出した左右の側板、上板及び底板を形成し、前記鏡板後面の上下の周縁板の内側、上周縁板の内側及び下横リブの内側若しくは外側、又は、上横リブの内側若しくは外側及び下周縁板の内側に、前記裏カバーの上板及び底板を当接させると共に、前記左右の縦リブの内側又は外側に前記裏カバーの左右の側板を当接させてなるので、簡素な構成により前記鏡板と前記裏カバーとを精度よく位置決めして強固に固定することができると共に組立作業性を向上することができる実用的な引出し装置を得ることができる。
【００１４】
また、前記鏡板の後面の上下左右のリブの内側に雌ねじ部を設けてなる少なくとも一個の突起部を形成し、前記裏カバーの後板に前記雌ねじ部に対向する位置にボルト孔を形成し、前記突起部と前記ボルト孔との間にスペーサを介在させ、前記ボルト孔から前記鏡板の雌ねじ部にボルトを螺合させることにより、前記裏カバーの前面に前記鏡板を取着してなるので、前記スペーサをガイドとして、前記裏カバーの後板のボルト孔を通して前記鏡板後面の雌ねじ部にボルトを螺合することができるため、さらに組立作業性を向上することができる。また、前記スペーサにより、前記鏡板後面の突起部に対する前記裏カバーのボルト孔の位置誤差を吸収することができるため、前記鏡板及び裏カバーに応力及び歪みが生じるのを抑制することができる。
【００１５】
さらに、前記左右の縦リブの内側と前記上下の横リブの左右端面との間隙に前記裏カバーの左右の側板を嵌入してなるので、前記鏡板と前記裏カバーとをより強固に固定することができる。
【００１６】
さらにまた、前記鏡板の後面に、前記突起部と同じ高さ又は該高さよりも高い横リブを設け、該横リブの左右端面と前記左右の縦リブとの間隙に前記裏カバーの左右の側板を嵌入してなるので、前記鏡板と前記裏カバーとをより強固に固定することができる。また、前記鏡板の運搬時又は収納時等において、下の鏡板の前記横リブの上に安定して上の鏡板を載置することができるため、鏡板を重ねても嵩張らないと共に傷又は打痕等の不良の発生を抑制することができ、物流効率の向上及び不良率の低減を実現することができる。
【００１７】
また、前記上周縁板、前記下周縁板又は前記横リブの近傍に平行に補助リブを設け、該補助リブと前記上周縁板、前記下周縁板又は前記横リブとの間に前記裏カバーの上板又は底板を嵌入してなるので、前記鏡板と前記裏カバーとをより強固に固定することができる。また、このような嵌入により、前記鏡板と前記裏カバーとの合わせ位置が明確であると共に位置決めを確実に行うことができると共に、組立時のガイドとしてより容易に組立を行うことができる。
【００１８】
さらに、前記裏カバーの上板又は底板が前記鏡板の上下端面の少なくとも一端面と略面一となるように、又は、前記裏カバーの上板又は底板に設けた凸部が前記鏡板の上下端面の少なくとも一端面と略面一となるように、前記鏡板と前記裏カバーとを取着してなるので、上下に並設した引出し装置間の隙間が小さくなり、該引出し装置の統一した印象により横方向（左右方向）から見た美観が向上するため、意匠性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に、本発明の実施の形態を添付図面に基づき詳細に説明するが、本発明は、添付図面に示された形態に限定されず特許請求の範囲に記載の要件を満たす実施形態の全てを含むものである。なお、本明細書においては、引出しを引き出す方向側を前、その反対側を後とし、前方に向かって左側を左、その反対側を右とする。図１及び図２は、本発明の実施の形態に係る引出し装置を適用してなるキャビネットの例を示す斜視図及び左側面図であり、該キャビネットに３段の引出し装置を備えた場合を示している。キャビネット１０１は、キャビネット本体１０２と、キャビネット本体１０２に取着されたサスペンションレール又は通常のレールとローラ及びスライダー等の組合せからなる案内手段１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃにより支持されて前後に引き出し及び収納可能な、上段引出し装置１、中段引出し装置２及び下段引出し装置３から構成されており、各引出し装置１ないし３の鏡板４ないし６前面は把手を無くした外観を備えている。
【００２０】
キャビネット本体１０２の下面にはキャスター１０３，１０３・・・が取着されており、キャビネット１０１の移動が容易となっている。また、下段引出し３の鏡板６の下面中央には、下段引出し３を引き出した際に床面に接地してキャビネット１０１の前倒れを防止する転倒防止用ローラ１０４が取着されており、重量が大きな下段引出し３の引き出し及び収納動作を円滑に行うことができる。
【００２１】
図３は、本発明の実施の形態に係る引出し装置の斜視図であり、図３（ａ）は上段引出し装置を、図３（ｂ）は中段引出し装置を、図３（ｃ）は下段引出し装置を示している。各引出し装置１，２，３は、各々、鏡板４，５，６の後面に裏カバー７，８，９を取り付けた前板１ａ，２ａ，３ａを物品の収容部を有する胴部１ｂ，２ｂ，３ｂの前端に備えている。胴部１ｂ，２ｂ，３ｂは左右、下及び後の胴板により物品の収容部を形成している。また、上端引出し装置１はペントレイ１０を、中段引出し装置２及び下段引出し装置３は仕切板１１を備えている。なお、図１ないし図３の構成例では、中段引出し装置２と下段引出し装置３とは、鏡板５と６の高さが異なる場合を示しているが、裏カバー８と裏カバー９は同一としている。また、キャビネット本体１０２の高さ等の要求仕様に応じて、鏡板５と６の高さも含め、中段引出し装置２及び下段引出し装置３を同一のものとすることもできる。
【００２２】
また、上段引出し装置１、中段引出し装置２及び下段引出し装置３の鏡板４，５，６は、平面視において前方に膨らむ円弧形状をしている。また、上段引出し装置１、中段引出し装置２及び下段引出し装置３の収納位置（図１参照。）において、上段引出し装置３の鏡板３ａ後面の上側縁とキャビネット本体１０２の前面との間には隙間Ｇ１が設けられている。また、上段引出し装置１、中段引出し装置２及び下段引出し装置３の鏡板４，５，６後面の左右側縁とキャビネット本体１０２の前面との間には隙間Ｇ２，Ｇ２が設けられている。したがって、これらの隙間に指を掛け、鏡板４，５，６の上側縁及び左右側縁を把手として、上段引出し装置１、中段引出し装置２及び下段引出し装置３を容易に引き出すことができる。
【００２３】
なお、上段引出し装置１、中段引出し装置２及び下段引出し装置３を前記収納位置で停止させて、前記隙間Ｇ１及びＧ２を形成するのは、案内手段１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃに樹脂又はゴム等の緩衝材からなるストッパを設けることにより実現することができる。このような構成により、前記各引出し装置の収納時において、キャビネット本体１０２の前面と各引出し装置の鏡板４，５，６の後面とは当接しないため、衝突音もなく円滑な引出し装置の引き出し及び収納動作が可能である。また、各引出し装置の収納位置における前記隙間Ｇ１，Ｇ２の存在により、各引出し装置の収納時における指詰めを防止することができる。
【００２４】
特に、上段引出し装置１の鏡板４の形状が平面視において前方に膨らむ円弧形状をしていると共に、前記隙間Ｇ１が設けられているため、キャビネット１０１に対する使用者の位置、すなわち左側、右側、正面等の位置に対して、前記隙間Ｇ１は前記使用者が指を掛けやすい方向を向いていることになる。したがって、最上段の引出し装置である上段引出し装置１の操作性をより向上することができる。
【００２５】
裏カバー７，８及び９の前後方向の長さは、上段引出し装置１、中段引出し装置２及び下段引出し装置３の収納位置（図１参照。）における前記隙間Ｇ１，Ｇ２の前後方向の長さよりも長く形成されている（図２参照。）。また、図２において、上段引出し装置１の裏カバー７と中段引出し装置２の裏カバー８との間の上下方向の隙間Ｇ３、及び、中段引出し装置２の裏カバー８と下段引出し装置３の裏カバー９との間の上下方向の隙間Ｇ４が小さくなるように、各裏カバーが形成されている。
【００２６】
図４は、上段引出し装置の前板の例を示す説明図であり、図４（ａ）は左側面図、図４（ｂ）は左側面断面図である。上段引出し装置１の裏カバー７には、後板７ａから前方へ延出した左右の側板７ｂ，７ｂ、上板７ｃ及び底板７ｄが形成されており、鏡板４の後面に形成された突起部１２の雌ねじ部１３に裏カバー７の後板７ａに形成されたボルト孔１５からボルト１６を螺合させることにより鏡板４と裏カバー７とは容易に組み立てることができる。また、裏カバー７の底板７ｄには凸部１８が設けられているため、上段引出し装置１の鏡板４下面（図中Ａ参照。）と裏カバー７下面（図中Ｂ参照。）とは略面一となるように形成されている。また、キャビネット本体１０２の上框下部には樹脂製の天板先端キャップ１０５と一体にストッパー１０６が形成されており、上段引出し装置１の裏カバー７の上板７ｃへ向かって突出している。したがって、上段引出し装置１の上下方向のガタツキを防止することができる。図５は、樹脂製の天板先端キャップ１０５の説明図であり、図５（ａ）は斜視図、図５（ｂ）は背面図、図５（ｃ）は底面図である。樹脂製の天板先端キャップ１０５は、図１のようにキャビネット本体１０２の上部の上框に係合すると共に、引出し装置１，２，３の平面視において前方に膨らむ円弧形状に合わせた平面視において前方に膨らむ円弧形状としている。また、樹脂製の天板先端キャップ１０５の底面には、前記ストッパ１０６，１０６・・・が形成されている。
【００２７】
以上のような構成により、前記収納位置（図１参照。）において側面又は上面からキャビネット１０１を見た場合に、前記隙間Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３及びＧ４は目地のように見えるため統一した外観の印象を与えることができる。
【００２８】
また、上段引出し装置１を引き出した位置から収納位置まで収納する場合において、鏡板４を挟持して鏡板４の後部に指があったとしても、裏カバー７の上面により前記指の引出し内への進入が規制されるため前記指を上段引出し装置１とキャビネット本体１０２との間で挟むことがない。さらに、前記裏カバー７，８及び９の前後方向の長さの設定により、特に上段引出し装置１において、引出し装置内への埃の侵入を抑制することができる。さらにまた、前記の上段引出し装置１、中段引出し装置２及び下段引出し装置３の鏡板４，５，６が平面視において前方に膨らむ円弧形状をしているため、前記隙間Ｇ１，Ｇ２から各鏡板の裏側が見えにくくなっており、美観を損なうことがない。
【００２９】
図６は、本発明の実施の形態に係る引出し装置を適用してなるキャビネットの例を示す斜視図であり、該キャビネットに２段の引出し装置を備えた場合を示している。また、図７は、本発明の実施の形態に係る引出し装置の斜視図であり、図７（ａ）は上段引出し装置を、図７（ｂ）は下段引出し装置を示している。なお、図１及び図３と同一符号は同一又は相当部分を示している。上段引出し装置２２及び下段引出し装置２３は、各々、鏡板２５，２６の後面に裏カバー２８，２９を取り付けた前板２２ａ，２３ａを物品の収容部を有する胴部２２ｂ，２３ｂの前端に備えている。また、胴部２２ｂ，２３ｂは左右、下及び後の胴板により物品の収容部を形成している。なお、図６及び図７の構成例では、上段引出し装置２２と下段引出し装置２３とが同一の部品により構成される場合を示している。上下段の引出し装置の部品を共通化することにより、製造コストの低減及び組立作業性の向上を図ることができる。
【００３０】
本発明の引出し装置は、後述のように、簡素な構成により鏡板と裏カバーとを精度よく位置決めして強固に固定することができると共に、鏡板と裏カバーとの相対的な高さ位置を容易に変更できる構成を採用することができるため、上下の鏡板間の隙間を小さく抑えながら、例えば図１及び図６のようなキャビネットに多段に配設する構成等、机又はキャビネット等の家具に上下多段に配設する自由度を向上することができる。
【００３１】
図８は、本発明の実施の形態に係る下段引出し装置をキャビネット本体から引き出した状態を示す平面図である。また、図９及び図１０は、鏡板への裏カバーの取り付け方法の説明用斜視図である。さらに、図１１は、下段引出し装置２３の鏡板２６の背面図（後方から見た図）である。以下において下段引出し装置２３について説明するが、図３の中段引出し装置２及び下段引出し装置３並びに図７の上段引出し装置２２も同様の構成である。下段引出し装置２３の前板２３ａを構成する鏡板２６は、平面視において前方に膨らむ円弧形状をなす薄板状に、アルミニウム、マグネシウム若しくは亜鉛等の好ましくは軽合金のダイカスト又はポリアセタール、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート若しくはＡＢＳ等の熱可塑性樹脂の射出成形により製作されている。該鏡板の材料としてオレフィン系樹脂を用いると、焼却時に有害な塩化水素ガスやダイオキシン類が発生しないため好ましい。また、前記鏡板の材料として再生材料を用いると、リサイクル、資源の節約及び製造エネルギーの削減等の観点から好ましい。なお、鏡板の剛性及び強度をより向上するため並びに鏡板と裏カバーとの位置決め精度をより向上するためには、前記鏡板をダイカストにより製作するのが好ましい。
【００３２】
鏡板２６の後面には突起部１２，１２・・・が形成されており、該突起部１２，１２・・・には雌ねじ部１３，１３・・・が設けられている。該雌ねじ部１３，１３・・・は、鏡板２６をダイカストにより製作する場合には、突起部１２，１２・・・に直接螺刻すればよい。また、前記雌ねじ部１３，１３・・・は、鏡板２６を射出成形により製作する場合には、突起部１２，１２・・・に直接螺刻することもできるが、突起部１２，１２・・・に金属製のナットをインサート成形等により設ける方が好ましい。
【００３３】
図９及び図１１に示すように、鏡板２６の後面には、外周において後方へ延出する左右の周縁板３０，３１並びに上周縁板３４及び下周縁板３５，３５が形成されている。また、該上下左右の周縁板の内側に、左右の周縁板３０，３１と略平行に形成されると共に後方へ延出する左右の縦リブ３２，３３、及び、上下の周縁板３４，３５，３５と略平行に形成されると共に後方へ延出する上下の横リブ３６，３７，３７，４２，４４，４５，４６，４７，４８が形成されている。なお、鏡板２６の後面下部中央には、転倒防止用ローラ１０４の支持部２６ａが形成されている。
【００３４】
上周縁板３４の近傍には、上周縁板３４と略平行に補助リブ３８が、後述する裏カバーの上板が上周縁板３４と補助リブ３８との間に嵌入可能なように形成されており、下周縁板３５，３５の近傍には、下周縁板３５，３５と略平行に補助リブ３９，３９が、後述する裏カバーの底板が下周縁板３５，３５と補助リブ３９，３９との間に嵌入可能なように形成されている。また、横リブ３６の近傍には、横リブ３６と略平行に補助リブ４０が、後述する裏カバーの上板が横リブ３６と補助リブ４０との間に嵌入可能なように形成されており、横リブ３７，３７の近傍には、横リブ３７，３７と略平行に補助リブ４１，４１が、後述する裏カバーの底板が、横リブ３７，３７と補助リブ４１，４１との間に嵌入可能なように形成されている。なお、縦リブ３２の近傍に、縦リブ３２と略平行に補助リブを、後述する裏カバーの左側板が、縦リブ３２と該補助リブとの間に嵌入可能なように形成してもよい。また、縦リブ３３の近傍に、縦リブ３３と略平行に補助リブを、後述する裏カバーの右側板が、縦リブ３３と該補助リブとの間に嵌入可能なように形成してもよい。さらに、左右の縦リブ３２，３３の内側には、後方へ延出する斜め方向のリブ４３，４３・・・が形成されている。
【００３５】
前記周縁板及びリブにより鏡板の反りを抑制することができると共に剛性及び強度を向上することができる。特に、前記斜めのリブ４３，４３・・・により、水平軸まわりの反りを効果的に抑制することができる。
【００３６】
また、図９に示すように、鏡板２６の後面の横リブ４４ないし４８は、突起部１２、１２等の鏡板２６の後面からの突出部分よりも高く形成されている。したがって、鏡板２６の運搬時又は収納時等において、下の鏡板２６の横リブ４４ないし４８の上に安定して上の鏡板２６を載置することができるため、鏡板を重ねても嵩張らないと共に傷又は打痕等の不良の発生を抑制することができ、物流効率の向上及び不良率の低減を実現することができる。
【００３７】
なお、左縦リブ３２と上下の横リブ及び斜め方向のリブ３６，４４，４３，４２，４３，４７，３７との間には、後述する裏カバーの左側板が嵌入可能な間隙４９，４９・・・が形成されており、右縦リブ３３と上下の横リブ及び斜め方向のリブ３６，４６，４３，４２，４３，４８，３７との間には、後述する裏カバーの右側板が嵌入可能な間隙５０，５０・・・が形成されている。
【００３８】
図８ないし図１０に示すように、下段引出し装置２３の前板２３ａを構成する裏カバー２９は、板金により形成され、後板２９ａの前面には、前方へ延出した左右の側板２９ｂ，２９ｂ、上板２９ｃ及び底板２９ｄが形成されている。また、図８及び図１０に示すように、裏カバー２９の左右の上部位置又は適宜位置には、単若しくは複数箇所又は上下に連続して、ポリアセタール又はポリプロピレン等の樹脂製の振れ止め１９，１９が取着されており、下段引出し装置２３収納時においてキャビネット本体２０２の内面と当接して下段引出し装置２３の左右方向の移動が規制されるため、キャビネット本体２０２に対する下段引出し装置２３の振れを抑制することができる。図１０に示すように、振れ止め１９は、裏カバー２９の係合孔２０，２１に抜け止め１９ａ，１９ｂを係合させることにより裏カバー２９に取着される。特に裏カバー２９の上端面と面一になるように振れ止め１９，１９を取り付けると、裏カバー２９の板金の角に指や手が当たらなくなるため、また、外観上からも、より好ましいといえる。
【００３９】
以下において、図９及び図１１を参照して、鏡板の後面への裏カバーの取り付け方法を説明する。図６のような２段の引出し装置を備えたキャビネットの下段引出し装置２３の鏡板２６後面へ裏カバー２９を取り付ける場合、鏡板後面の左縦リブ３２の右面に裏カバー２９の左側板２９ｂの左面を、右縦リブ３３の左面に裏カバー２９の右側板２９ｂの右面を、周縁板３４の下面に裏カバー２９の上板２９ｃの上面を、横リブ３７，３７の上面に裏カバー２９の底板２９ｄの下面を当接させるように、鏡板２６と裏カバー２９とを組み合わせる。この状態で裏カバー２９の後板２９ａのボルト孔１５からボルト１６を挿入して、鏡板２６後面の突起部１２，１２・・・に設けられた雌ねじ部１３，１３・・・と螺合することにより、鏡板２６と裏カバー２９とは、容易かつ強固に組み立てることができる。
【００４０】
このような鏡板２６と裏カバー２９との組立において、裏カバー２９の上板２９ｃは上周縁板３４と補助リブ３８との間に嵌入され、裏カバー２９の底板２９ｄは、横リブ３７，３７と補助リブ４１，４１との間に嵌入される。また、裏カバー２９の左側板２９ｂは、前記左縦リブ３２と上下の横リブ等との間隙４９，４９・・・に嵌入され、裏カバー２９の右側板２９ｂは、前記右縦リブ３３と上下の横リブ等との間隙５０，５０・・・に嵌入される。このような嵌入により、鏡板２６と裏カバー２９との合わせ位置が明確であると共に位置決めを確実に行うことができ、さらに組立時のガイドとしてより容易に組立を行うことができる。また、組立後においては、前記嵌入により、鏡板２６と裏カバー２９とがより強固に固定されることになる。さらに、前記のとおり、横リブ４４，４６，４７及び４８は、突起部１２、１２よりも高く形成されているため、これらのリブにより組立時のガイド効果が高められると共に、鏡板２６と裏カバー２９との固定後の剛性及び強度を高めることができる。なお、裏カバー２９の左右の側板２９ｂ，２９ｂには、前記横リブに嵌合する切り欠き２４，２４・・・が形成されているため、鏡板２６と裏カバー２９との組立時の位置決めを行うことができるため、組立作業性を向上することができる。
【００４１】
なお、鏡板２６後面の縦リブ３２及び３３等リブの外側に裏カバー２９を当接させること、例えば、鏡板２６後面の左縦リブ３２の左面に裏カバー２９の左側板２９ｂの右面を当接させ、右縦リブ３３の右面に右側板２９ｂの左面を当接させる構成を採用することもできる。しかし、前記リブの内側に裏カバー２９を当接させる構成の方が、前記リブの外側に裏カバー２９を当接させる構成に比べ、引出しの把手として機能する鏡板の後面の左右側縁部の手掛かりがよいこと、及び、裏カバーの板金切り放し面が見えなくなることから、より好ましい構成であるといえる。
【００４２】
以上のような２段の引出し装置を備えたキャビネットの下段引出し装置２３の鏡板２６後面への裏カバー２９の取り付けは、図１ないし図３のような３段の引出し装置を備えたキャビネット１０１の下段引出し装置３における鏡板６後面への裏カバー９の取り付けにおいても全く同じものとすることができる。また、図６及び図７のような２段の引出し装置を備えたキャビネット２０１の上段引出し装置２２の鏡板２５後面への裏カバー２８の取り付けは、例えば図１１の鏡板２６と全く同じ鏡板を用いて、鏡板２６後面の左縦リブ３２の右面に裏カバー２８の左側板の左面を、右縦リブ３３の左面に裏カバー２８の右側板２８ｂの右面を、横リブ３６の下面に裏カバー２８の上板２８ｃの上面を、下周縁板３５，３５の上面に裏カバー２８の底板２８ｄの下面を当接させるように、鏡板２６と裏カバー２８とを組み合わせればよい。この場合において、上段引出し２２の上縁後部は把手として使用されるが、補助リブ３８下面には傾斜面３８ａが形成されているため（図１１参照。）、手掛かりがよく容易に上段引出し２２を引き出すことができる。
【００４３】
なお、このように裏カバーに対する鏡板の上下方向の位置を変えるために、裏カバーの上板及び底板に当接する横リブ及び上下周縁板が変わる場合においても、図９に示すように、裏カバー２９の左右の側板２９ｂ，２９ｂには、前記横リブに嵌合する多数の切り欠き２４，２４・・・が形成されているため、鏡板と裏カバーとの組立時の位置決め位置を容易に変更することができ、組立作業性を向上することができる。また、図１１のような鏡板の構成により、部品の共通化を促進することができるため、部品の管理コスト及び製造コストの低減並びに組立作業性の向上を図ることができる。
【００４４】
なお、例えば図１ないし図３のような３段の引出し装置を備えたキャビネット１０１の中段引出し装置２における鏡板への裏カバーの取り付けにおいて、鏡板裏面の上周縁板の下面に裏カバーの上板の上面を、下周縁板上面に裏カバーの底板２９ｄの下面を当接させるように構成することもできる。
【００４５】
図１２は鏡板へ裏カバーを取り付けた状態を示す左側面断面図であり、下段引出し装置２３の場合を例として示している。また、図１３はスペーサの説明図であり、図１３（ａ）は斜視図、図１３（ｂ）は平面図である。鏡板後面の突起部１２には、その中央部分に雌ねじ部１３が設けられていると共に、スペーサ１４の係合凸部５１と係合する係合凹部１２ａ及びスペーサ１４のリブ５２，５２が外嵌される周壁１２ｂが設けられている。また、スペーサ１４にはボルト１６の軸部１６ａが通る孔５５が形成されていると共に、裏カバー２９の後板２９ａのボルト孔１５の周りの前側に突出する円錐台状の凸部１７と係合する円錐台状の凹部５４が形成されている。
【００４６】
したがって、鏡板２６と裏カバー２９との組立時において、図９のようにスペーサ１４，１４・・・を鏡板２６後面の突起部１２，１２・・・に装着した状態で、裏カバー２９を鏡板２６に取り付けると、前記スペーサ１４の円錐台状の凹部５４と前記裏カバー２９の円錐台状の凸部１７との係合により、該スペーサ１４，１４・・・をガイドとして芯合わせがなされるため組立作業性を向上することができる。また、裏カバー２９の後板２９ａの後方から、ボルト孔１５，１５・・・を通して鏡板２６後面の突起部１２，１２・・・の雌ねじ部１３，１３・・・にボルト１６，１６・・・を螺合させる際にも、スペーサ１４，１４・・・がガイドとなるため、組立作業性を向上することができる。さらに、スペーサ１４，１４・・・を設けることにより、鏡板２６後面の突起部１２，１２・・・に対する裏カバー２９のボルト孔１５，１５・・・の相対的な位置誤差を吸収することができるため、鏡板２６及び裏カバー２９に応力及び歪みが生じるのを抑制することができる。
【００４７】
裏カバー２９を奥行方向へ寸法を大きくとる場合、スペーサ１４，１４・・・がないと、突起部１２，１２・・・の高さを非常に高く形成する必要があるが、スペーサ１４，１４・・・を使用することにより鏡板１６の厚さを小さく保つことができる。したがって、鏡板１６の金型費用等を含めて製造コストを削減することができると共に、梱包のスペース効率が向上するため物流コストを削減することができる。
【００４８】
図１２に示すように、スペーサ１４，１４・・・を介して鏡板２６と裏カバー２９が連結固定され、裏カバー２９の前端部と鏡板２６の後面とは直接当接しない構成となっておいる。したがって、ボルト１６，１６・・・を強く締めて鏡板２６と裏カバー２９とを強固に締結しても、裏カバー２９及び鏡板２６共に反り等の変形を生じることがない。また、図１２において、裏カバー２９の上板２９ｃの前端部には段差２９ｅが形成されているため、鏡板２６の上面と裏カバー２９の上板２９ｃの上面とを略面一とすることができる。
【００４９】
スペーサ１４の係合凸部５１には、弾性変形をしやすいように薄肉部分５１ａ，５１ａが形成されている。したがって、薄肉部分５１ａ，５１ａの弾性変形により、鏡板２６後面の突起部１２の係合凹部１２ａとの係合を円滑に行うことができる。また、スペーサ１４のリブ５２，５２間には、リブ５２，５２が離れる方向に弾性変形をしやすいように切り欠き部５３，５３が形成されている。したがって、リブ５２，５２が離れる方向の弾性変形により、鏡板２６後面の突起部１２の周壁１２ｂへのリブ５２，５２の外嵌を円滑に行うことができる。以上のような構成により、スペーサ１４，１４・・・を鏡板２６後面の突起部１２，１２・・・に装着する組立作業性を向上することができると共に、鏡板２６の突起部１２，１２・・・とスペーサ１４，１４・・・との固定を安定かつ強固にすることができる。
【００５０】
図１４ないし図１６は、引出しのロック装置の説明図であり、図１４は正面図、図１５は平面図、図１６はロック装置の要部を示す斜視図である。図１ないし図３の上段引出し装置１、中段引出し装置２及び下段引出し装置３の収納位置（図１参照。）において、通常位置（ロック解除位置）では、取り付け部材５９により支持されたクランク体６１は、ねじりコイルばね６０によりその作動アーム６１ｂを上方に移動させるように弾性付勢されており、作動アーム６１ｂが係合する規制片６４ａ，６４ｂを介して前記弾性付勢力によりロック杆６３全体が上部位置にあるため、ストッパー片６５・・・が係合部６６・・・から外れている。この状態で、上段引出し装置１内に配設された錠前５６に図示しない鍵を挿入して回動させると、錠前５６の偏心ピン５６ａが、錠前掛金５８を支持するポリアセタール等の樹脂製の支持部材５７のピン係合孔５７ａを通って回動し、偏心ピン５６ａが長孔５８ａに挿入されてなると共に前記支持部材５７により上下動可能に支持された錠前掛金５８が上方に移動する（図１４の矢印Ｃ参照。）。このように、錠前掛金５８を支持部材５７により支持する構成により、錠前掛金５８の上下動を安定かつ確実に行うことができる。
【００５１】
次に、前記錠前掛金５８の上方への移動にしたがって、錠前掛金５８の上面によりクランク体６２の当接アーム６１ａが上方に移動させられるため、クランク体６１は回動中心軸６２まわりに回動し（図１４の矢印Ｄ参照。）、クランク体６１の作動アーム６１ｂが係合する規制片６４ａ，６４ｂを介してロック杆６３全体が下部位置に移動する（図１４の矢印Ｅ参照。）。このロック杆６３の下部位置への移動により、ロック杆６３のストッパー片６５・・・が各引出しの係合部６６・・・（図１６参照。）に係合する。このようにして、上段引出し装置１、中段引出し装置２及び下段引出し装置３を一括してロックすることができる。
【００５２】
以上の説明においては、本発明の引出し装置として、鏡板が平面視において前方に膨らむ円弧形状をしていると共に鏡板の前面に把手がない引出し装置について説明すると共に、該引出し装置をキャビネットに適用した場合を例として説明したが、本発明に係る引出し装置はこのような構成に限定されるものではなく、鏡板が側面視において前方に膨らむ円弧形状等の曲面、又は、平面であってもよく、鏡板の前面に把手を設ける構成であってもよい。また、本発明に係る引出し装置は、キャビネットではなく机その他の家具にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の実施の形態に係る引出し装置を適用してなるキャビネットの例を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る引出し装置を適用してなるキャビネットの例を示す左側面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る引出し装置の斜視図であり、（ａ）は上段引出し装置を、（ｂ）は中段引出し装置を、（ｃ）は下段引出し装置を示している。
【図４】上段引出し装置の前板の例を示す説明図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は左側面断面図である。
【図５】樹脂製の天板先端キャップの説明図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は底面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る引出し装置を適用してなるキャビネットの例を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る引出し装置の斜視図であり、（ａ）は上段引出し装置を、（ｂ）は下段引出し装置を示している。
【図８】下段引出し装置をキャビネット本体から引き出した状態を示す平面図である。
【図９】鏡板への裏カバーの取り付け方法の説明用斜視図である。
【図１０】鏡板への裏カバーの取り付け方法の説明用断面図である。
【図１１】下段引出し装置の鏡板の背面図である。
【図１２】鏡板へ裏カバーを取り付けた状態を示す左側面断面図である。
【図１３】スペーサの説明図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図である。
【図１４】引出しのロック装置の説明図である。
【図１５】引出しのロック装置の説明図である。
【図１６】引出しのロック装置の説明図である。
【符号の説明】
【００５４】
１  上段引出し装置
２  中段引出し装置
３  下段引出し装置
１ａ，２ａ，３ａ  前板
１ｂ，２ｂ，３ｂ  胴板
４，５，６  鏡板
７，８，９  裏カバー
７ａ  後板
７ｂ  側板
７ｃ  上板
７ｄ  底板
１２  突起部
１２ａ  係合凹部
１２ｂ  周壁
１３  雌ねじ部
１４  スペーサ
１５  ボルト孔
１６  ボルト
１８  凸部
２２  上段引出し装置
２３  下段引出し装置
２２ａ，２３ａ  前板
２２ｂ，２３ｂ  胴部
２５，２６  鏡板
２８，２９  裏カバー
２９ａ  後板
２９ｂ  側板
２９ｃ  上板
２９ｄ  底板
３０，３１，３４，３５  周縁板
３２，３３  縦リブ
３６，３７，４２，４４，４５，４６，４７，４８  横リブ
３８，３９，４０，４１  補助リブ
４９，５０  間隙
１０１，２０１  キャビネット
１０２，２０２  キャビネット本体
１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ  案内手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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