(57)【要約】【課題】各種精密機器や部品類等に塗布する撥油剤を棒状の容器内に閉じ込めるとともに、該容器に塗布部材を備えることによって、目的箇所への撥油剤塗布作業を簡便にする。【解決手段】一端を閉塞した細長筒状の外ケースと、該外ケース内に充填された撥油剤と、該発油剤を外ケース内から先端外方に浸出させるべく先端部を外ケース先端外方に向けて突出させた塗布部材とからなる。  これにより作業者による塗布量のばらつきが殆んどなく、とくに狭隘部における撥油剤塗布に適し、著しく作業効率が向上するばかりでなく、適格でしかも均質な塗布が可能となるほか、高価な撥油剤の無駄を無くし使用量を減少させて経済的である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端を閉塞した細長筒状の外ケースと、該外ケース内に充填された撥油剤と、該発油剤を外ケース内から先端外方に浸出させるべく先端部を外ケース先端外方に向けて突出させた塗布部材とからなる撥油剤塗布具。
【請求項２】
内部を中空とするとともに一部に通気孔を有した細長筒状の外ケースと、該外ケース内に、開口部を外ケースの先端方向に臨ませて装填した撥油剤入りの柔軟な有底チューブと、チューブ内の撥油剤流出を規制する弁装置と、該弁装置を介して流出した撥油剤を外ケース先端から外部に導くべく外ケース内からケースの先端方向に向けて先端部を突出させた塗布部材とからなる撥油剤塗布具。
【請求項３】
内部を中空とするとともに一部に通気孔を有した細長筒状の外ケースと、該外ケース内に、開口部を外ケースの先端方向に臨ませて装填した撥油剤入りの柔軟な有底チューブと、チューブ内の撥油剤流出を規制する弁装置と、該弁装置を介して流出した撥油剤を外ケース先端から外部に導くべく外ケース内からケースの先端方向に向けて先端部を突出させた塗布部材とからなり、上記弁装置は外ケース先端側に位置する弁座に対して弁体を常時接するべく付勢させるとともに、塗布部材先端が押圧されて外ケース内に移動した際、塗布部材後端部によって弁体を外ケース後方に押圧して開放し、チューブ内の撥油剤を外ケース先端方向に流出させるようにした撥油剤塗布具。
【請求項４】
塗布部材は、フェルト材その他の多孔質材により構成されているところの請求項１〜３の何れか１に記載の撥油剤塗布具。
【請求項５】
塗布部材は、少なくとも外方に突出した先端が毛束により構成されているところの請求項１〜４の何れか１に記載の撥油剤塗布具。
【請求項６】
細長筒状の外ケースは、少なくとも塗布部材の取り付け部である外ケース先端部分が分離可能に構成されているところの請求項１〜３の何れか１に記載の撥油剤塗布具。
【請求項７】
外ケースの先端部には、突出した塗布部材を覆うキャップが着脱可能に取り付けられているところの請求項１〜４の何れか１に記載の撥油剤鍍布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として小型モータにおけるシャフトの軸受周り、あるいは小型モータ付近の各種精密機器や部品類等に撥油剤を塗布するのに好適な撥油剤塗布具に関し、撥油剤の揮発が殆どなく管理が容易で、特に入り組んだ箇所への塗布作業性を向上させることを目的とする。
【背景技術】
【０００２】
コンピュータやＤＶＤ機器その他の各種電子機器をはじめとした機器類にはスピンドルモータなど小型のモータの取り付けが不可欠であるが、これらの小型モータにおけるモータ軸はハウジングに囲まれた軸受材により支承されており、モータの回転に伴って軸受材に含浸させた潤滑油が浸出してモータ軸に沿ってハウジング開口から外部に飛散しやすい。
【０００３】
さらにモータ軸から飛散すると、潤滑油不足により小型モータ自体の耐久性ならびに信頼性が損なわれるばかりでなく、モータ付近の各種精密部品の汚損や事故発生の原因にもなりやすい。
【０００４】
そこで、これまではモータからの潤滑油飛散を防止するために、刷毛や綿棒の先に撥油撥水剤をしみ込ませて小型モータにおけるモータ軸の軸受周り、あるいはモータ付近の各種精密部品等に撥油撥水剤を塗布することがおこなわれている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、刷毛や綿棒を用いて撥油撥水剤を塗布する場合においては、作業者による塗布量のばらつきが大きく、また撥油剤は一般的に撥油成分の微粒子を揮発性の溶剤内に分散させた状態であるために、常温乾燥タイプの撥油剤では溶剤が蒸発しやすいために、撥油剤の容器の蓋を開けたまま作業をおこなうと有効成分の濃度が逐次変化してしまい、撥油性に悪影響を及ぼしやすい。
【０００６】
また撥油剤を、より十分に被覆させる必要がある場合においては、ディッピングやスプレーなどの方法を用いる場合もあるが、これらの方法による場合においては、より複雑で入り組んだ形状・構造の部品類には適さず、しかも高価な撥油剤の使用量が増えて著しく不経済である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで本発明にあっては、小型モータのモータ軸や、或は小型モータ周りの複雑で入り組んだ形状・構造の部品類等、とくに狭隘部における撥油剤塗布に適した撥油剤塗布具を開発したものであって、具体的には請求項１の発明は、一端を閉塞した細長筒状の外ケースと、該外ケース内に充填された撥油剤と、該発油剤を外ケース内から先端外方に浸出させるべく先端部を外ケース先端外方に向けて突出させた塗布部材とからなる撥油剤塗布具に関する。
【０００８】
また請求項２の発明は、内部を中空とするとともに一部に通気孔を有した細長筒状の外ケースと、該外ケース内に、開口部を外ケースの先端方向に臨ませて装填した撥油剤入りの柔軟な有底チューブと、チューブ内の撥油剤流出を規制する弁装置と、該弁装置を介して流出した撥油剤を外ケース先端から外部に導くべく外ケース内からケースの先端方向に向けて先端部を突出させた塗布部材とからなる撥油剤塗布具に関する。
【０００９】
さらに請求項３の発明は、内部を中空とするとともに一部に通気孔を有した細長筒状の外ケースと、該外ケース内に、開口部を外ケースの先端方向に臨ませて装填した撥油剤入りの柔軟な有底チューブと、チューブ内の撥油剤流出を規制する弁装置と、該弁装置を介して流出した撥油剤を外ケース先端から外部に導くべく外ケース内からケースの先端方向に向けて先端部を突出させた塗布部材とからなり、上記弁装置は外ケース先端側に位置する弁座に対して弁体を常時接するべく付勢させるとともに、塗布部材先端が押圧されて外ケース内に移動した際、塗布部材後端部によって弁体を外ケース後方に押圧して開放し、チューブ内の撥油剤を外ケース先端方向に流出させるようにした撥油剤塗布具に関する。
【００１０】
さらに請求項４の発明は、塗布部材がフェルト材その他の多孔質材により構成されているところの請求項１〜３の何れか１に記載の撥油剤塗布具に関する。  さらに請求項５の発明は、塗布部材が、少なくとも外方に突出した先端が毛束により構成されているところの請求項１〜４の何れか１に記載の撥油剤塗布具に関する。
【００１１】
さらに請求項６の発明は、細長筒状の外ケースは、少なくとも塗布部材の取り付け部である外ケース先端部分が分離可能に構成されているところの請求項１〜３の何れか１に記載の撥油剤塗布具に関する。  さらに請求項７の発明は、外ケースの先端部には、突出した塗布部材を覆うキャップが着脱可能に取り付けられているところの請求項１〜４の何れか１に記載の撥油剤鍍布具に関する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は上記した通り、一端を閉塞した細長筒状の外ケースと、該外ケース内に充填された撥油剤と、該発油剤を外ケース内から先端外方に浸出させるべく先端部を外ケース先端外方に向けて突出させた塗布部材とからなる撥油剤塗布具であるために、小型モータにおけるモータ軸の軸受周り、あるいはモータ付近の各種精密部品等に撥油撥水剤を塗布する場合、刷毛や綿棒の先に撥油撥水剤をしみ込ませて塗布する在来の手段に比して、作業者による塗布量のばらつきが殆んどない。
【００１３】
またディッピングやスプレーなどの方法に比べても、入り組んだ形状・構造の部品類等、とくに狭隘部における撥油剤塗布に適し、著しく作業効率が向上するばかりでなく、適格でしかも均質な塗布が可能となるほか、高価な撥油剤の無駄を無くし使用量を減少させて経済的である。
【００１４】
さらに本発明は、内部を中空とするとともに一部に通気孔を有した細長筒状の外ケースと、該外ケース内に、開口部を外ケースの先端方向に臨ませて装填した撥油剤入りの柔軟な有底チューブと、外ケース先端側に位置する弁座に対して弁体を常時接するべく付勢させるとともに、塗布部材先端が押圧されて外ケース内に移動した際、塗布部材後端部によって弁体を外ケース後方に押圧して開放する構造の、チューブ内の撥油剤流出を規制する弁装置と、該弁装置を介して流出した撥油剤を外ケース先端から外部に導くべく外ケース内からケースの先端方向に向けて先端部を突出させた塗布部材とからなるものである。
【００１５】
したがって、撥油剤は一般的に揮発性の高い液体であるために、使用時に手に持った外ケースが温まると撥油剤が飛び出し易いという問題があるものの、上記した本発明の構成によれば、外ケースが暖まっても外ケース内のエアが通気孔より外部に排出されるばかりでなく、チューブ自体が伸縮により対応することができるので、内圧上昇による撥油剤の飛び出しが全くない。  また撥油剤の溶剤蒸発がなく、作業性が著しく向上するばかりでなく、撥油剤の有効成分濃度の変化がないから塗布後の撥油性が常に良好である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下において本発明の具体的な内容を図１に示した実施例をもとに説明をすると、１は外ケース、５は塗布部材、６は撥油剤７入りの柔軟な有底チューブ、８は弁装置、１３はキャップをあらわしている。  外ケース１は内部を中空とするとともに一端１ａの一部に通気孔２を有した細長筒状の外ケースであって、該外ケース１は、塗布部材５の取り付け部である外ケース１の先端部分１ｂが外ネジ部３ａおよび内ネジ部３ｂとによって相互に分離可能に構成されている。
【００１７】
さらに外ケース１の先端部分１ｂはホルダー部４を有し、該ホルダー部４には塗布部材５が、先端部分１ｂの内部に向けて摺動可能に保持される。  なおこの場合に用いられる塗布部材５としては、フェルト材その他の撥油剤７が浸透可能な多孔質材、あるいは毛筆等に用いられる毛束などであって、有底チューブ６内の撥油剤７を毛管現象によりホルダー部４の外方に導いて塗布部材５の突出先端部を常時湿潤状態に維持することができ、しかもホルダー部４に沿って先端部分１ｂの内部に向けて押圧摺動に耐えられる程度の耐久性があるものであれば使用可能である。
【００１８】
有底チューブ６は、ビニルやポリエチレン、あるいはゴムなどの柔軟な材質のものであって外ケース１内に装入可能な細長形状のものが用いられ、撥油剤７入りのチューブ６は、その一端開口部を弁装置８方向に向けて装入される。  なお本実施例においては、撥油剤７を入れる容器として柔軟な材質の有底チューブ６を用いるようにしたが、このほかにも外ケース１内に直接に撥油剤を充填し、あるいは硬質の管状物内に撥油剤を充填して、これを外ケース１内に装入するようにしてもよい。
【００１９】
また、チューブ６内に充填される撥油剤７として、一例を挙げればポーライト社製の商品名『オイルキーパーＰＯＲ−２』が用いられる。
【００２０】
さらに弁装置８は、内部を中空とした円筒体であって、該円筒体の軸方向両端にはそれぞれ軸穴８ａ・８ｂが形成され、しかも円筒体の内部には軸芯方向に移動可能であって、両端を上記軸穴８ａ・８ｂに臨ませるとともに、円筒体の軸方向に移動自在の軸棒１０が遊嵌されている。  さらに該軸棒１０には傾斜面を円筒体の弁座１１に対面させて、弁座１１に接離自在とした弁体９が一体に設けられているとともに、弁棒１０における軸穴８ｂ開口内縁部と弁体９との間にコイル状のバネ１２が介在されており、これにより弁棒１０を軸穴８ａ側に向けて付勢しつつ弁体９を弁座１１に常時圧接させている。
【００２１】
さらにキャップ１３は、開口縁部を外ケース１の先端部分１ｂにおけるホルダー部４側のショルダー部１ｃに着脱自在であって、キャップ１３の装着時においてはホルダー部４側のショルダー部１ｃに密嵌して塗布部材５を完全に密閉することができる。
【００２２】
上記した構成において、キャップ１３を取り外し、外ケース１を持って塗布部材５の先端を床面などに向けて押圧すると、塗布部材５の後端が弁装置８の弁棒１０を、バネ１２の付勢力に抗して軸穴８ｂ方向に移動させ、弁体９を弁座１１より引き離すことによって、チューブ６内の  ７が弁装置８内を通り、軸穴８ａを通じて外ケース１の先端部分１ｂ内に流出して塗布部材５に触れて該塗布部材５の先端方向に導かれる。
【００２３】
使用時においては、外ケース１を持って塗布部材５の先端を目的個所に接触させることにより常時撥油剤７の必要量を均一に塗布することができる。  また塗布部材５の撥油剤７湿潤量が減少した場合においては、再度塗布部材５の先端部を床等に押圧して弁装置８を開いて撥油剤７を逐次補給するものとする。  またチューブ６内の撥油剤７が次第に減少すると、これに応じてチューブ６の容積も次第に収縮する。
【００２４】
また、撥油剤７は一般に揮発性の高い液体であるために、使用時に手に持った外ケース１が温まると外ケース１内のエアが通気孔２より外部に排出されるため、外ケース１の内圧上昇による撥油剤７の飛び出しがない。
【実験例１】
【００２５】
上記した本発明の撥油剤塗布具を用いた場合における撥油剤蒸発速度についての実験結果を図２に示す。  なお図２の（１）はキャップ１３を閉め忘れて所定時間放置されたまま（弁機構８は閉止されている）の状態での撥油剤蒸発速度をあらわしたものであり、また（２）は撥油剤塗布作業中（弁機構８は断続的に開閉されて撥油剤７が逐次塗布部材５に供給されている）における撥油剤蒸発速度をあらわしたものである。
【００２６】
図２（１）によれば、弁機構が閉止したままにより撥油剤が外ケース１内に密封される結果、放置時間６０時間を経ても撥油剤の蒸発量は僅か０．０４ｇ未満にすぎないことが解る。  また（２）によれば、撥油剤塗布具の使用中においても撥油剤の蒸発量は、１０分間で僅か０．１１ｇ程度の微量であることが明らかとなった。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施例である撥油剤塗布具の分解縦断面図。
【図２】本発明の撥油剤塗布具を用いた場合における撥油剤の蒸発速度をあらわした実験データ。
【符号の説明】
【００２８】
１        外ケース
１ａ      外ケースの一端
１ｂ      外ケースの先端部分
１ｃ      ショルダー部
２        通気孔
３ａ      外ネジ部
３ｂ      内ネジ部
４        ホルダー部
５        塗布部材
６        有底チューブ
７        撥油剤
８        弁装置
８ａ      軸穴
８ｂ      軸穴
９        弁体
１０      軸棒
１１      弁座
１２      コイル状のバネ
１３      キャップ
【図１】
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【図２】
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