(57)【要約】  【課題】軸方向への荷重に対する耐久性を向上したボールジョイントを提供する。  【解決手段】ボールスタッド12のボール部31をシート嵌着部21に摺動可能に保持するソケット11の第１の開口部22に、ボールスタッド12をソケット11に対して抜け止めするプラグ14を取り付ける。かしめ部25，26を備えた固定部27でプラグ14をかしめ固定する。かしめ部25，26でボールジョイント10の軸方向への荷重を受けるので、固定部27に加わるストレスを抑制し、ボールジョイント10の軸方向への荷重に対する耐久性を向上できる。  【選択図】図１
2005054887.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内室およびこの内室に連通する開口部を備えたソケットと、
このソケットの前記内室に摺動可能に保持される球部を備えたボールスタッドと、
前記ソケットの開口部に取り付けられ、前記ボールスタッドを前記ソケットに対して抜け止めする筒状の抜け止め体と、
この抜け止め体を前記ソケットに対してかしめ固定する第１のかしめ部、および、この第１のかしめ部と異なる位置に設けられた第２のかしめ部を備えた固定部と
を具備したことを特徴としたボールジョイント。
【請求項２】
固定部は、ソケットに設けられている
ことを特徴とした請求項１記載のボールジョイント。
【請求項３】
第２のかしめ部は、第１のかしめ部に連続して設けられている
ことを特徴とした請求項１または２記載のボールジョイント。
【請求項４】
ソケットは、開口部の周縁部にかしめ段部を備え、
抜け止め体は、前記ソケットの開口部に取り付けられた状態で前記かしめ段部に当接するとともに、固定部によりソケットに対してかしめ固定される鍔部を備えている
ことを特徴とした請求項１ないし３いずれか一記載のボールジョイント。
【請求項５】
ボールスタッドの球部を摺動可能に保持した状態でソケットの内室に保持されるボールシートと、
このボールシートの一端部と抜け止め体との間に取り付けられた緩衝体と
を具備したことを特徴とした請求項１ないし４いずれか一記載のボールジョイント。
【請求項６】
内室およびこの内室に連通する開口部を備えたソケットの前記内室にボールスタッドの球部を摺動可能に保持し、
前記ソケットの開口部に前記ボールスタッドを前記ソケットに対して抜け止めする筒状の抜け止め体を取り付け、
前記ソケットをかしめ加工して前記抜け止め体を前記ソケットに対して固定し、
かしめ加工した前記ソケットの一部をさらにかしめ加工する
ことを特徴としたボールジョイントの製造方法。
【請求項７】
内室およびこの内室に連通する開口部を備えたソケットの前記内室にボールスタッドの球部を摺動可能に保持し、
前記ソケットの開口部に前記ボールスタッドを前記ソケットに対して抜け止めする筒状の抜け止め体を取り付け、
前記ソケットの異なる２箇所を同時にかしめ加工して前記抜け止め体を前記ソケットに対して固定する
ことを特徴としたボールジョイントの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内室およびこの内室に連通する開口部を有するソケットを備えたボールジョイントおよびボールジョイントの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のボールジョイントとしては、ボールスタッドの球部としてのボール部をボールシートにて摺動可能に保持した状態で略円筒状のソケット内に軸方向の一端側の開口から挿入し、ソケットの他端側の開口に抜け止め体としてのプラグを取り付け、ソケットの開口の周縁部をかしめ加工してボールシートおよびボールスタッドをソケットに対して抜け止めする構成が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平８−１５９１４５号公報（第２−３頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述のボールジョイントでは、かしめ部の容量すなわちボリュームが充分でなく、ボールスタッドに対して軸方向に比較的大きい荷重が加わった際のかしめ部の荷重に対する耐久性を向上することが容易でないという問題点を有している。
【０００４】
本発明はこのような点に鑑みなされたもので、荷重に対する耐久性を向上したボールジョイントおよびボールジョイントの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載のボールジョイントは、内室およびこの内室に連通する開口部を備えたソケットと、このソケットの前記内室に摺動可能に保持される球部を備えたボールスタッドと、前記ソケットの開口部に取り付けられ、前記ボールスタッドを前記ソケットに対して抜け止めする筒状の抜け止め体と、この抜け止め体を前記ソケットに対してかしめ固定する第１のかしめ部、および、この第１のかしめ部と異なる位置に設けられた第２のかしめ部を備えた固定部とを具備したものである。
【０００６】
そして、ボールスタッドの球部を内室に摺動可能に保持するソケットの開口部に、ボールスタッドをソケットに対して抜け止めする筒状の抜け止め体を取り付け、かつ第１のかしめ部およびこの第１のかしめ部とは異なる位置に設けた第２のかしめ部を備えた固定部で抜け止め体をかしめ固定することにより、第１のかしめ部と第２のかしめ部とで荷重を受けるので、固定部に加わるストレスを抑制し、荷重に対する耐久性が向上する。
【０００７】
請求項２記載のボールジョイントは、請求項１記載のボールジョイントにおいて、固定部は、ソケットに設けられているものである。
【０００８】
そして、固定部をソケットに設けることで、例えば固定部をソケットとは別体に設ける場合と比較して、構造が簡略化される。
【０００９】
請求項３記載のボールジョイントは、請求項１または２記載のボールジョイントにおいて、第２のかしめ部は、第１のかしめ部に連続して設けられているものである。
【００１０】
そして、第２のかしめ部を第１のかしめ部に連続して設けることで、ソケットに対して抜け止め体をより確実にかしめ固定し、荷重に対する耐久性がより向上する。
【００１１】
請求項４記載のボールジョイントは、請求項１ないし３いずれか一記載のボールジョイントにおいて、ソケットは、開口部の周縁部にかしめ段部を備え、抜け止め体は、前記ソケットの開口部に取り付けられた状態で前記かしめ段部に当接するとともに、固定部によりソケットに対してかしめ固定される鍔部を備えているものである。
【００１２】
そして、ソケットの開口部の周縁部に設けられたかしめ段部に当接するとともに固定部にてソケットにかしめ固定される鍔部を抜け止め体に設けることで、抜け止め体がより確実にソケットに対して固定されるので、荷重に対する耐久性がより向上する。
【００１３】
請求項５記載のボールジョイントは、請求項１ないし４いずれか一記載のボールジョイントにおいて、ボールスタッドの球部を摺動可能に保持した状態でソケットの内室に保持されるボールシートと、このボールシートの一端部と抜け止め体との間に取り付けられた緩衝体とを具備したものである。
【００１４】
そして、ボールスタッドの球部を摺動可能に保持した状態でソケットの内室に保持されるボールシートの一端部と抜け止め体との間に緩衝体を取り付けることで、ボールスタッドおよびボールシートから抜け止め体に加わる荷重を緩衝体で緩衝し、荷重に対する耐久性がより向上する。
【００１５】
請求項６記載のボールジョイントの製造方法は、内室およびこの内室に連通する開口部を備えたソケットの前記内室にボールスタッドの球部を摺動可能に保持し、前記ソケットの開口部に前記ボールスタッドを前記ソケットに対して抜け止めする筒状の抜け止め体を取り付け、前記ソケットをかしめ加工して前記抜け止め体を前記ソケットに対して固定し、かしめ加工した前記ソケットの一部をさらにかしめ加工するものである。
【００１６】
そして、ボールスタッドの球部をソケットの内室に摺動可能に保持し、ソケットの開口部に抜け止め体を取り付け、ソケットをかしめ加工して抜け止め体をソケットに対して固定するとともに、このかしめ加工したソケットの一部をさらにかしめ加工することで、抜け止め体をソケットに対して確実に固定し、荷重に対する耐久性が向上する。
【００１７】
請求項７記載のボールジョイントの製造方法は、内室およびこの内室に連通する開口部を備えたソケットの前記内室にボールスタッドの球部を摺動可能に保持し、前記ソケットの開口部に前記ボールスタッドを前記ソケットに対して抜け止めする筒状の抜け止め体を取り付け、前記ソケットの異なる２箇所を同時にかしめ加工して前記抜け止め体を前記ソケットに対して固定するものである。
【００１８】
そして、ボールスタッドの球部をソケットの内室に摺動可能に保持し、ソケットの開口部に抜け止め体を取り付け、ソケットの異なる２箇所を同時にかしめ加工して抜け止め体をソケットに対して固定することで、抜け止め体をソケットに対して確実に固定し、荷重に対する耐久性が向上するとともに、例えばソケットの異なる２箇所を別個にかしめ加工する場合と比較して製造性が向上する。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１記載のボールジョイントによれば、ボールスタッドの球部を内室に摺動可能に保持するソケットの開口部に、ボールスタッドをソケットに対して抜け止めする筒状の抜け止め体を取り付け、かつ第１のかしめ部およびこの第１のかしめ部とは異なる位置に設けた第２のかしめ部を備えた固定部で抜け止め体をかしめ固定することにより、第１のかしめ部と第２のかしめ部とで荷重を受けるので、固定部に加わるストレスを抑制し、荷重に対する耐久性を向上できる。
【００２０】
請求項２記載のボールジョイントによれば、請求項１記載のボールジョイントの効果に加えて、固定部をソケットに設けることで、例えば固定部をソケットとは別体に設ける場合と比較して、構造を簡略化できる。
【００２１】
請求項３記載のボールジョイントによれば、請求項１または２記載のボールジョイントの効果に加えて、第２のかしめ部を第１のかしめ部に連続して設けることで、ソケットに対して抜け止め体をより確実にかしめ固定し、荷重に対する耐久性をより向上できる。
【００２２】
請求項４記載のボールジョイントによれば、請求項１ないし３いずれか一記載のボールジョイントの効果に加えて、ソケットの開口部の周縁部に設けられたかしめ段部に当接するとともに固定部にてソケットにかしめ固定される鍔部を抜け止め体に設けることで、抜け止め体がより確実にソケットに対して固定されるので、荷重に対する耐久性をより向上できる。
【００２３】
請求項５記載のボールジョイントによれば、請求項１ないし４いずれか一記載のボールジョイントの効果に加えて、ボールスタッドの球部を摺動可能に保持した状態でソケットの内室に保持されるボールシートの一端部と抜け止め体との間に緩衝体を取り付けることで、ボールスタッドおよびボールシートから抜け止め体に加わる荷重を緩衝体で緩衝し、荷重に対する耐久性をより向上できる。
【００２４】
請求項６記載のボールジョイントの製造方法によれば、ボールスタッドの球部をソケットの内室に摺動可能に保持し、ソケットの開口部に抜け止め体を取り付け、ソケットをかしめ加工して抜け止め体をソケットに対して固定するとともに、このかしめ加工したソケットの一部をさらにかしめ加工することで、抜け止め体をソケットに対して確実に固定し、荷重に対する耐久性を向上できる。
【００２５】
請求項７記載のボールジョイントの製造方法によれば、ボールスタッドの球部をソケットの内室に摺動可能に保持し、ソケットの開口部に抜け止め体を取り付け、ソケットの異なる２箇所を同時にかしめ加工して抜け止め体をソケットに対して固定することで、抜け止め体をソケットに対して確実に固定し、荷重に対する耐久性を向上できるとともに、例えばソケットの異なる２箇所を別個にかしめ加工する場合と比較して製造性を向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の一実施の形態の構成を図１を参照して説明する。
【００２７】
図１において、10はボールジョイントで、このボールジョイント10は、例えば車両用の懸架装置などに用いられる。
【００２８】
このボールジョイント10は、金属製などの略円筒状のソケット11、このソケット11に挿通された鋼鉄製などのボールスタッド12、このボールスタッド12を保持する合成樹脂製などの円筒状のボールシート13、これらボールスタッド12およびボールシート13を抜け止めする抜け止め体としてのプラグ14、および、ゴムあるいは軟質合成樹脂などにて略円筒状に形成された第１のダストカバー15と第２のダストカバー16とを備えている。
【００２９】
ソケット11は、内室としての断面円形状の空間であるシート嵌着部21が内部に設けられている。また、ソケット11の中心軸Ｏに沿った方向、すなわち軸方向の一端部には、シート嵌着部21に連通しプラグ14が取り付けられる開口部としての第１の開口部22が開口形成され、軸方向の他端部には、シート嵌着部21に連通する第２の開口部23が開口形成されている。
【００３０】
第１の開口部22は、開口方向がソケット11の軸方向に沿って設けられている。また、この第１の開口部22は、シート嵌着部21に連通した内部のソケット11の軸方向の中心寄りの位置に、シート嵌着部21の内周面と連続した段差状のかしめ段部24を備えている。このかしめ段部24は、ソケット11の径方向に沿って平面状に、かつソケット11の全周に亘って円形状に設けられている。
【００３１】
また、ソケット11の第１の開口部22の周縁部であるソケット11の軸方向の一端部には、ソケット11と同軸状の円筒状の第１のかしめ部25が形成される。この第１のかしめ部25は、ソケット11を内方に向けてかしめ加工されることで形成されている。
【００３２】
さらに、ソケット11の軸方向の一端部には、ソケット11と同軸状の円筒状の第２のかしめ部26が形成される。この第２のかしめ部26は、第１のかしめ部25の一部をソケット11の軸方向に向けてかしめ加工することで、第１のかしめ部25とは異なる位置にこの第１のかしめ部25に連続して形成されている。そして、これらかしめ部25，26により、固定部27が構成され、この固定部27は、プラグ14をかしめ段部24との間で挟持して係止固定する。
【００３３】
第２の開口部23は、ソケット11の軸方向のシート嵌着部21と反対側に向けて徐々に拡径されている。また、ソケット11の第２の開口部23側である軸方向の他端部の外周面には、円筒面状の第１のカバーセット部28がソケット11と同軸状に段差状に切り欠き形成されている。そして、第１のカバーセット部28には、第１のダストカバー16の他端部が嵌着される。
【００３４】
また、ボールスタッド12は、球部としてのボール部31を備え、このボール部31からは、軸部としての略円柱状の第１のスタッド部33および第２のスタッド部34が互いに反対方向にそれぞれ棒状に突設されている。ボール部31は、各スタッド部33，34よりも径大に形成され、ボールシート13内に摺動可能に保持された状態でボールシート13とともにソケット11のシート嵌着部21内に保持されている。さらに、各スタッド部33，34は、中心軸がボール部31の中心を通る一直線上に位置するように形成されている。
【００３５】
第１のスタッド部33は、プラグ14に挿通されて外部に突出している。また、この第１のスタッド部33の先端側、すなわちボール部31と反対側の端部には、第２のダストカバー16が嵌着される第１のダストカバー溝部35が外周面に設けられている。さらに、第１のスタッド部33の先端部には、図示しない雌ねじ状などの第１の取付部が第１のスタッド部33の軸方向に沿って凹状に設けられている。
【００３６】
一方、第２のスタッド部34は、第１のスタッド部33と略等しい形状に形成され、ソケット11の第２の開口部23からソケット11の外部に突出している。すなわち、第２のスタッド部34は、第１のスタッド部33と略等しい外径寸法を有し、先端側、すなわちボール部31と反対側の端部の外周面に、第１のダストカバー15が嵌着される第２のダストカバー溝部41が設けられている。また、第２のスタッド部34の先端部には、図示しない雌ねじ状などの第２の取付部が第１のスタッド部33の軸方向に沿って凹状に設けられている。
【００３７】
さらに、ボールシート13は、剛性および弾性を有する合成樹脂にて形成されている。そして、ボールシート13は、略円筒状の胴体部43を備えている。この胴体部43の一端部には、第１の開口部22に連通する第１の開口44が開口形成されている。この第１の開口44には、ボールスタッド12の第１のスタッド部33が挿通される。一方、胴体部43の他端部には、第２の開口部23に連通する第２の開口45が開口形成されている。この第２の開口45には、ボールスタッド12の第２のスタッド部34が挿通される。そして、ボールシート13の内周面とボールスタッド12のボール部31の外周面との間には、潤滑剤としての図示しないグリースが保持されている。
【００３８】
また、ボールシート13の第１の開口44側の外周縁部には、シート段部46が全周に亘って切り欠き形成されている。このシート段部46には、プラグ14との間に、緩衝体としてのクッション材47が嵌着されている。
【００３９】
このクッション材47は、ソケット11にプラグ14を取り付けてかしめ固定した状態で、軸方向のシート段部46に当接していない側の面が、かしめ段部24と略面一となっている。また、このクッション材47は、例えばゴムなどの弾性を有する樹脂などにて環状に設けられており、シート嵌着部21の内周面である第１の開口部22の内周縁部、シート段部46およびプラグ14の軸方向のボールシート13に対向した面にそれぞれ当接している。
【００４０】
また、プラグ14は、ソケット11の第１の開口部22に取り付けられた状態でこのソケット11と同軸状となっている。すなわち、プラグ14の軸方向は、ソケット11の軸方向に略一致している。さらに、プラグ14は、かしめ段部24に当接して第１のかしめ部25および第２のかしめ部26にてかしめ固定される鍔部48を備えている。
【００４１】
鍔部48は、プラグ14の外周面から径方向に向けてプラグ14の軸方向に略直交する方向に沿ってフランジ状に突出している。この鍔部48は、かしめ段部24全体に面接触する当接平面部48aと、第１のかしめ部25の内側面全体に面接触する曲面部48bおよび斜面部48cと、第２のかしめ部26の内側面全体に面接触する固定面部48dとを備えている。
【００４２】
当接平面部48aは、鍔部48の軸方向の一端部に平面円形状に設けられ、プラグ14の軸方向のクッション材47側の端面となっている。この当接平面部48aは、内径寸法がボールシート13の第１の開口44の内径寸法と略等しく形成されている。したがって、この当接平面部48aは、かしめ段部24よりも内側に突出している。
【００４３】
また、曲面部48bは、当接平面部48aに連続して鍔部48の軸方向に沿って設けられ、鍔部48の最大外径部の外周面となっている。
【００４４】
さらに、斜面部48cは、曲面部48bに連続して設けられ、プラグ14の軸方向の当接平面部48aとは反対の方向に沿って鍔部48の中心軸方向に向けて傾斜している。
【００４５】
そして、固定面部48dは、斜面部48cに連続し、当接平面部48aと略平衡となるように平面状に設けられている。
【００４６】
さらに、プラグ14の鍔部48の軸方向のクッション材47と反対側には、円筒面状の第２のカバーセット部51がプラグ14と同軸状に切り欠き形成されている。この第２のカバーセット部51は、第１のカバーセット部28と略等しい形状に設けられ、プラグ14の外周面に対して段差状に形成されている。そして、この第２のカバーセット部51には、第２のダストカバー16の一端側が嵌着される。
【００４７】
さらに、プラグ14の内周面は、第２の開口部23と同様に、軸方向のクッション材47と反対側に向けて湾曲して拡径されている。
【００４８】
また、ダストカバー15，16は、ダストシールあるいはブーツなどとも呼ばれるものである。第１のダストカバー15は、第１の大開口部である環状の第１の嵌合部53を軸方向の一端部に有している。この第１の嵌合部53は、第１のカバーセット部28に、環状の第１のクリップ54にて係止される。さらに、第１のダストカバー15は、軸方向の他端部が一端部よりも径小に形成された第１の小開口部55となっており、この第１の小開口部55は、第１のダストカバー溝部35に当接している。
【００４９】
またさらに、第２のダストカバー16は、第１のダストカバー15と略等しい形状に設けられている。すなわち、第２のダストカバー16は、第２の大開口部である環状の第２の嵌合部56を軸方向の一端部に有している。この第２の嵌合部56は、第１のカバーセット部28に、環状の第２のクリップ57にて係止される。そして、第２のダストカバー16は、軸方向の他端部が一端部よりも径小に形成された第２の小開口部58となっており、この第２の小開口部58は、第２のダストカバー溝部41に当接している。
【００５０】
次に、上記一実施の形態のボールジョイントの組立方法を説明する。
【００５１】
まず、ボールシート13の第１の開口44からボールシート13内にボールスタッド12のボール部31を挿入し、これらボールスタッド12およびボールシート13をソケット11のシート嵌着部21に挿入する。
【００５２】
さらに、ボールシート13のシート段部46にクッション材47を嵌合させた後、当接平面部48aがクッション材47およびかしめ段部24に当接するようにプラグ14をソケット11の第１の開口部22に取り付ける。
【００５３】
この状態で、ソケット11の第１の開口部22の周縁部を径方向に向けてかしめ加工して第１のかしめ部25を形成し、この第１のかしめ部25の内側面全体を曲面部48bおよび斜面部48cに当接させた後、この第１のかしめ部25の端部をソケット11の軸方向に向けてさらにかしめ加工して、第２のかしめ部26を形成し、この第２のかしめ部26の内側面全体を固定面部48dに当接させて、これら第１のかしめ部25および第２のかしめ部26を備えた固定部27とかしめ段部24とでプラグ14の鍔部48を挟持固定する。
【００５４】
あるいは、ソケット11の第１の開口部22の周縁部を径方向に向けてかしめ加工すると同時にソケット11の第１の開口部22側の端部をソケット11の軸方向に向けてかしめ加工して、第１のかしめ部25および第２のかしめ部26を形成し、第１のかしめ部25の内側面全体を曲面部48bおよび斜面部48cに当接させるとともに、第２のかしめ部26の内側面全体を固定面部48dに当接させて、これら第１のかしめ部25および第２のかしめ部26を備えた固定部27とかしめ段部24とでプラグ14の鍔部48を挟持固定する。
【００５５】
そして、ダストカバー15，16をそれぞれカバーセット部51，28に嵌合してクリップ54，57にてそれぞれ係止固定し、開口部22，23をそれぞれ覆ってダストカバー15，16を取り付けてボールジョイント10を組立形成する。
【００５６】
上述したように、上記一実施の形態によれば、ボールスタッド12のボール部31をシート嵌着部21に摺動可能に保持するソケット11の第１の開口部22に、ボールスタッド12をソケット11に対して抜け止めするプラグ14を取り付け、かつ第１のかしめ部25およびこの第１のかしめ部25とは異なる位置に設けた第２のかしめ部26を備えた固定部27でプラグ14をかしめ固定することにより、かしめ部25，26の両方でボールジョイント10の軸方向への荷重を受け、固定部27に加わるストレスを抑制し、かつプラグ14をソケット11に対して確実に固定できるので、プラグ14の変形を防止し、ボールジョイント10の軸方向への荷重に対する耐久性を向上できる。
【００５７】
また、固定部27をソケット11に設けることで、例えば固定部27をソケット11とは別体に設ける場合などと比較して、ボールジョイント10の構造を簡略化できる。
【００５８】
さらに、第２のかしめ部26を第１のかしめ部25に連続して設けることで、ソケット11に対してプラグ14をより確実にかしめ固定し、ボールジョイント10の軸方向への荷重に対する耐久性をより向上できる。
【００５９】
そして、ソケット11の第１の開口部22の周縁部に設けられたかしめ段部24に当接するとともに固定部27にてソケット11にかしめ固定される鍔部48をプラグ14に設けることで、プラグ14がより確実にソケット11に対して固定されるので、ボールジョイント10の軸方向への荷重に対する耐久性をより向上できる。
【００６０】
また、ボールシート13の一端部とプラグ14との間にクッション材47を取り付けることで、ボールスタッド12およびボールシート13からプラグ14に加わる軸方向の荷重をクッション材47で緩衝し、ボールジョイント10の軸方向への荷重に対する耐久性をより向上できる。
【００６１】
さらに、第１のかしめ部25と第２のかしめ部26との２箇所を同時にかしめ加工する場合には、これら第１のかしめ部25と第２のかしめ部26とをそれぞれ別個に加工する場合よりも製造性を向上できる。
【００６２】
なお、上記一実施の形態において、固定部27は、プラグ14に設ける構成も可能である。
【００６３】
また、プラグ14の形状は、ボールジョイント10の軸方向への荷重に対する耐久性を向上できれば、上記以外の構成も可能である。
【００６４】
さらに、ボールスタッド12のスタッド部33，34は、いずれか一方のみでもよく、あるいはスタッド部33，34を設けない構成も可能である。
【００６５】
そして、製造性を向上する際には、クッション材47を使用しない構成も可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明のボールジョイントの一実施の形態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００６７】
10    ボールジョイント
11    ソケット
12    ボールスタッド
13    ボールシート
14    抜け止め体としてのプラグ
21    内室としてのシート嵌着部
22    開口部としての第１の開口部
24    かしめ段部
25    第１のかしめ部
26    第２のかしめ部
27    固定部
31    球部としてのボール部
47    緩衝体としてのクッション材
48    鍔部
【図１】
2005054887.tif 000003