(57)【要約】  【課題】  反射性能に優れ、従来より厚みが薄く、密着性に優れ、さらには簡略な設備による製造が可能な光反射体を提供する。  【解決手段】  少なくとも一方の表層が融点１６０℃〜２４０℃であるポリエステル樹脂からなる白色ポリエステルフィルムを、当該ポリエステル樹脂面を内面にして金属板と熱融着してなる光反射体。さらに５５０ｎｍにおける全反射率が９０％以上であることを特徴とする光反射体。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一方の表層が融点１６０℃〜２４０℃であるポリエステル樹脂からなる白色ポリエステルフィルムを、当該ポリエステル樹脂面を内面にして金属板と熱融着してなる光反射体。
【請求項２】
５５０ｎｍにおける全反射率が９０％以上であることを特徴とする、請求項１に記載の光反射体。
【請求項３】
前記ポリエステル樹脂が、共重合ポリエステル樹脂からなることを特徴とする、請求項１または２に記載の光反射体。
【請求項４】
請求項１〜３に記載の光反射体を用いた、液晶表示用バックライト装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光反射体に関するもので、特に、液晶表示装置における照明装置の、リフレクターとして使用される光反射体に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置に用いられる照明装置としては、光源からの光を直接液晶表示パネルに照明させる直下方式、及び光源からの光をアクリル樹脂等からなる導光板を介して液晶表示パネルに照明させるサイドライト方式（エッヂライト方式とも言う）が存在している。
【０００３】
液晶表示装置において、モニター、小型液晶テレビ、ノート型パソコン等、薄型であることを要求される用途では、上記照明装置のうち、サイドライト方式が採用されており、光源からの光を効率よく導光板に伝えるために、金属と反射フィルムが積層された光反射体を成形加工してなる、リフレクターと呼ばれる部材が使用されている。  
【０００４】
上記光反射体に用いられる反射フィルムとしては、銀を蒸着したポリエチレンテレフタレートフィルム（以下、銀蒸着ＰＥＴフィルム）や、反射性能を有する白色ポリエステルフィルム等があるが、白色ポリエステルフィルムは、銀蒸着ＰＥＴフィルムと比べて安価であるが、同等の反射性能を得ようとすると厚みが厚くなるため、コストや、光反射体に要求される厚み等を考慮して使い分けられている。
【０００５】
例えば、ノート型パソコンのように、サイドライト方式を用いる液晶表示装置の中でも特に薄型であることを要求される用途では、光反射体の厚みが０．２ｍｍ以下であることが要求され、銀蒸着ＰＥＴフィルムを金属に積層したものが好んで使用されている。
【０００６】
また、モニターや小型液晶テレビの様に、ある程度厚みが許容される用途では、銀を蒸着したＰＥＴより安価で、ほぼ同等の反射性能を持つ白色ポリエステルを金属に積層したものが好んで使用されている。
【０００７】
上記白色ポリエステルを金属に積層した光反射体において、リフレクターに使用される反射フィルムには少なくとも５５０ｎｍにおける全反射率が９０％以上であることが要求されており、当該用途に使用される白色ポリエステルとしては、酸化チタンや硫酸バリウムなどの無機粒子を添加し反射性能をもたせたものや、フィルム内部に微細な気泡を含有させたものが用いられている。しかしこれらは製膜上の点から、反射性能をもたせた層の表層には高融点のポリエステル層が設けられており、白色ポリエステルを直接金属へ熱融着してもリフレクターの成形加工において剥離が生じないレベルの密着力を得ることが出来ないため、特許文献１のように金属板側に別途接着剤層を設け、その上にさらに白色ポリエステルを積層して光反射体が提案されている。
【特許文献１】特開平１０−１７７８０５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前述したような白色ポリエステルを接着剤を介して金属板と積層した光反射体では、以下の課題が挙げられる。
【０００９】
（１）リフレクターの成形加工時に、接着剤層の凝集破壊による剥離が生じ易い。またリフレクターの成形加工時には剥離が発生しなくても、低温試験、熱衝撃試験、耐薬品性試験等、液晶表示装置の品質保証のための各種環境試験において、接着剤層と白色ポリエステル層の間での剥離や、接着剤層と金属層との間での剥離が起こる可能性がある。例えば、白色ポリエステルをウレタン系の接着剤を介して金属板と積層した光反射体では、リフレクターの成形加工では剥離を生じないが、沸騰水中に３０分放置すると密着力が大幅に低下し剥離が生じ易くなる。また、白色ポリエステルをポリエステル系の接着剤を介して金属層と積層した光反射体においても、リフレクターの成形加工では剥離を生じないが、―２０℃×２４時間の低温試験により剥離が発生する。
【００１０】
（２）接着剤に溶剤を使用する場合には塗布及び乾燥工程が必要であり、設備が大掛かりとなる。
【００１１】
（３）特にノート型パソコンのリフレクターとして使用する場合、光反射体の厚み（反射フィルムの厚み＋接着剤層の厚み＋金属板の厚み）を概ね０．２ｍｍ以下にする必要があり、さらに薄くする要望が出ているが、上記したような白色ポリエステルでノート型パソコンに要求される反射性能を得るには、概ね８０μｍ以上の厚みが必要である。しかし金属板に関しても、強度、加工性等の問題から概ね１００μｍ以上の厚みが必要であり。例えば光反射体の厚みが１８０μｍ以下を要求され、金属板の厚みを１００μｍとした場合には、接着剤層の厚みが数μｍであっても、白色ポリエステルをその分薄くする必要があり、反射性能を落とさざるを得なくなる。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
以下本発明について説明する。
【００１３】
第１の発明は、少なくとも一方の表層が融点１６０℃〜２４０℃であるポリエステル樹脂からなる白色ポリエステルフィルムを、当該ポリエステル樹脂面を内面にして金属板と熱融着してなる光反射体を提案するものである。
【００１４】
第２の発明は、さらに、５５０ｎｍにおける全反射率が９０％以上であることを特徴とする光反射体を提案するものである。
【００１５】
第３の発明は、さらに、前記ポリエステルが、共重合ポリエステルからなることを特徴とする光反射体を提案するものである。
【００１６】
また第４の発明はさらに、これらの光反射体を用いた、液晶表示用バックライト装置を提案するものである。
【発明の効果】
【００１７】
第１の発明によれば、光反射体の製造工程において接着剤の塗布および乾燥工程を必要とせずに、光反射体を得ることができ、設備の簡略化が図れる。また接着剤を使用する場合に比べて、反射性能が同じであってより薄い光反射体とすることができる。
【００１８】
また第２の発明によれば、反射性能に優れた光反射体とすることができる。
【００１９】
さらに第３の発明によれば、密着性の優れた光反射体とすることができる。
【００２０】
また第４の発明によれば、反射性能に優れ、品質保証のための各種環境試験において剥離を生じず、反射フィルムの剥離による性能異常を生じない液晶表示用バックライト装置とすることが出来る。
【００２１】
これら本発明のような光反射体を用いることで、接着剤を使用した場合に懸念される、リフレクター成形加工時の凝集破壊による剥離や、各種環境試験での剥離が解消でき、また、同じ反射性能を持つ白色ポリエステルタイプの反射フィルムでも、接着剤層を省略できるため、より薄い反射体を得ることが出来る。さらに接着剤塗布、乾燥工程を省略できるため、製造ラインが簡略化され、設備投資費用も大幅に削減することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態について説明するが、本発明の範囲が以下に説明する実施形態に限定されるものではない。
【００２３】
本発明における、白色ポリエステルフィルムは、酸化チタンや硫酸バリウムなどの無機粒子を添加したり、フィルム内部に微細な気泡を含有させることにより、５５０ｎｍにおける全反射率が９０％以上であれば特に限定されるものではない。また、光源側となる表層に、光源からの紫外線による反射率の低下を生じないために紫外線吸収剤を含んだ層を設けても構わない。
【００２４】
上記白色ポリエステルフィルムの少なくとも一方の表層を構成するポリエステル樹脂としては、ポリエチレンテレフタレートおよび、エステルの繰り返し単位の一部が、テレフタル酸、フタル酸、イソフタル酸、シュウ酸、コハク酸、ダルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スペリン酸、アゼライン酸、セバチン酸、ドデカジオン酸などの１種または２種以上の酸成分と、エチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，５―ペンタジオール、１，６―ヘキサジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコールなどの多価アルコールからなるポリエチレンテレフタレートとの共重合体などが挙げられるが、融点が１６０℃から２４０℃の範囲であれば、上に例示したものに限定されるものではない。上記のポリエステル樹脂には、反射率を向上させるために、無機粒子を添加したり、微細な気泡を含有してもよい。
【００２５】
上記ポリエステル樹脂の融点は、１６０℃〜２４０℃の範囲のものであることが好ましい。なおここでいう融点は、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）によって測定した値である。融点が２４０℃以下であれば、金属への熱融着時に反射率の低下を生じない点で良好であり、さらに２３５℃以下であれば反射率を損なわない点でより好ましい。また１６０℃以上であれば十分な密着強度が得られ、高温多湿下での密着力においても優れている。さらに好ましくは１８０℃以上であり、特に２００℃以上であれば液晶用バックライト装置用途における耐熱性の点において優位である。
【００２６】
本発明に用いる金属板としては、リフレクターを使用する液晶表示装置の種類に応じて、厚さ０．０５ｍｍ〜０．４ｍｍのステンレス鋼板、厚さ０．１〜０．６ｍｍのアルミニウム合金、厚さ０．２〜０．４ｍｍの黄銅板が挙げられるが、これに限定されるものではない。また上記金属板には、接着性を向上させるための表面処理が施されていてもよい。  
【００２７】
上記白色ポリエステルを金属板に積層する方法としては、金属板を表面温度が表層のポリエステル樹脂の融点程度となるように加熱し、ゴムロールにより熱融着する方法や、金属板と反射フィルムを加熱したロールに供給し熱融着する方法等が考えられるが、特に限定されるものではない。
【実施例】
【００２８】
本発明をより詳細に説明するために、次に実施例を示すが、本発明はこの例によって何ら限定されるものではない。
【００２９】
以下の実施例において、反射率は５５０ｎｍにおける反射率を分光光度計（日立製作所製Ｕ−４０００）を用いて測定した。
【００３０】
酸成分がテレフタル酸９０ｍｏｌ％、イソフタル酸１０ｍｏｌ％、グリコール成分がエチレングリコール９７ｍｏｌ％、ジエチレングリコール３ｍｏｌ％であり、融点２３０℃である共重合ポリエチレンテレフタレートを両表層に有し、中間層として上記共重合ポリエチレンテレフタレートに４８％の硫酸バリウムを添加し反射性能をもたせた厚さ１００μｍの白色ポリエステルフィルム（帝人デュポンフィルム社製試作サンプル）を表面温度２３０℃に加熱した厚さ１００μｍのステンレス鋼板（ＳＵＳ３０４  Ｈ）にゴムロールを用いて熱融着し、光反射体を得た。
【００３１】
得られた光反射体は、５５０ｎｍにおける反射率が９６．７％であり、厚みが０．２ｍｍと薄型であるため、ノート型パソコン用のリフレクターとして使用でき、リフレクターの成形時にも剥離を生じない密着力を有していた。