(57)【要約】【課題】飲料及び酒類の製造工で濃縮液とその希釈水に対し別々に通電処理を行い、通常の濃度、すなわち製品を通電処理した場合と比べ同等かそれ以上の効果を発揮し、通電装置を小型化できる通電方法を提供する。【解決手段】図３を選択し解決手段の具体的な説明を行う。濃縮液と希釈液に対して別々の通電処理を行う事を基本とする。濃縮液を濃縮液用の通電装置の陰極側に流し込み、その濃縮濃度に比例する電流以上の電流を濃縮液に流し処理を行う。陽極側には水道水などを流し込む。希釈水も希釈水用の通電装置の陰極側に流し込み電流を流し処理を行う。陽極側には同じように水道水などを流し込む。通電処理された濃縮液と希釈液は各通電装置の陰極槽の出口から各ポンプの圧力により出水され調合タンクに流れ込み、所定の濃度に希釈される。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料を製造するための飲料濃縮液と濃縮液の希釈に使用する水とを別々に通電処理を行う方法。
【請求項２】
通常濃度、すなわち製品と比べ使用する濃縮液の濃度が増加した比率以上の処理電流を加え濃縮液だけに通電処理を行う方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料及び酒類の製造工程において濃縮飲料及び濃縮された酒類に還元性を与え品質の向上を目的に行う通電や電解処理装置をより有効的に運用または製造を行う方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術は、通常濃度の飲料や酒類を直接、電解装置に流し込み通電処理を行う方法を用いている。通常の濃度、つまり製品の状態の飲料を直接、電解槽値に流し込むと言うことは飲料の濃縮液を流し込むのと比べ大量の溶液を装置に流し込む必要があり、装置が大型化し、使用する電解槽、水路、バルブなども大型になり安価な装置を製造することが難しい。
【０００３】
また製品の状態で通電処理を行う意味として、製品に含まれる物質、つまり溶質と飲料に含まれる水、つまり溶媒の両方に対し電気化学的な変化を与えるために行われている。
【特許文献１】特許公開２００２−３６１２６０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
飲料又は酒類の製造過程では濃縮された原液に水を加え通常の濃度に希釈し、製品を製造する場合が多くある。例えば５倍の濃縮状態の液は１／５の液量になっているので、この濃縮液の通電処理を行う場合１／５の液を電解槽装置に流し込めば良いこととなる。この意味から流入させる液量を減らすことができるので従来の装置より小型にすることが出来る。    
【０００５】
しかし、従来の方法で濃縮液に対し通電処理を行っても、通常の濃度の飲料または酒類を処理した場合と同じ効果を発揮させる事が難しい。この理由は溶媒である水にも通電処理を行うことで還元性の向上や解離常数の向上などの変化が起こる。これらの変化が飲料の品質に有効に作用する場合は濃縮液だけの処理では溶媒に変化を与えることが出来ないため難しいと考えられる。
【０００６】
本発明では濃縮された飲料もしくは酒類に対して通電処理を行っても、通常濃度の飲料もしくは酒類に通電処理を行った場合と同様の効果が現れる装置もしくはシステムの実現をこの発明の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決する手段として、濃縮液と希釈に用いる水に対し別々に通電処理を行う。
【０００８】
ここで言う通電処理とは対象溶液に陽極と陰極を接触させ陽極と陰極間に電圧を加え対象溶液に電流を流す処理方法である。また溶液の種類により、陽極と陰極の間に隔膜を設け、陽極、もしくは陰極にだけ対象液を接触させる方法も含む。
【０００９】
濃縮液は通常の濃度の溶液と比べ溶液自体の抵抗は低いので溶液に通常濃度の溶液に使用するような電圧を加えると多くの電流が流れ、電源や電極にストレスを与え、最悪の場合破損するので専用に設計された電解槽や電源を使用し、濃縮液に通電処理を行う。
【００１０】
また、濃縮液に対する通電処理については通常より多くの電流を流す必要がある。これは単位容積あたりの濃縮液に含まれる溶質は通常濃度液、すなわち製品と比べ多い。従って等量の電気化学反応を与えるには多くの電流を溶液に流す必要がある。例えば５倍の濃縮液であれば５倍以上の電流を流すことが望ましい。勿論、大量の電流が流れても装置が破損しないように電極、通電電源などは容量の大きなものを選定することは言うまでもない。
【００１１】
希釈水に対する通電処理も濃縮水に用いる通電方法と基本的に同じ方法を用いる。ただし、濃縮液に比べると希釈水は電気抵抗が小さいので電流が流れにくい。隔膜を用いて陰極側で生成する水を用いるときには中性の水を通電処理した場合はおおよそｐＨ８〜ｐＨ９．５程度の通電処理水を使用することが望ましい場合が多い。
【００１２】
また、隔膜を使用しない場合の通電電流は１リットル／毎分あたり０．５Ａから３Ａ程度の電流を流す処理が望ましい場合が多い。
【００１３】
この様に濃縮液と希釈水の双方に別々の装置により通電処理を行うと全体的な装置の簡素化を図ることが出来る。一般的に飲料自体は水と比べ溶質が多く含まれているため通電処理を行う場合、接液部の材質などはより安定な材料を使用する必要があるためどうしても高価になる。    
【００１４】
また仮に通常５倍から１０倍程度の濃縮液の処理を行う場合は通常濃度の飲料を処理するのと同じ材質により製造を行うことが出来ので、装置を小型化することが可能になるので安価に装置の製造を行うことが出来る様になる。
【００１５】
希釈水の処理については、単なる水の処理となり通常濃度の飲料や濃縮液を処理する装置と比べフッ素系樹脂、イオン交換膜、などの特別な部材を必要としないので通常濃度の飲料の処理装置と比べ装置は簡素かつ安価になる。
【００１６】
希釈水の処理方法としては３種類の方法が考えられる。第１の方法は何も処理を行わない方法である。これは濃縮液の通電処理だけで通電処理をしない希釈水を用い濃縮液の希釈を行った場合に所定の還元性能や品質の向上が出来る場合はこの方法を用いる。特に濃縮液に十分な電気的な緩衝能力がある場合はこの方法にて十分な効果を求めることが出来る場合が多い。この方法で処理を行うことが出来れば希釈水用の通電装置を用意する必要が無いので最も簡便なシステムにすることが出来る。
【００１７】
第２の方法は隔膜のある電解槽により陰極側から生成させた水を用いる方法である。この方法は希釈水自身にも還元性を持たせる処理である。濃縮液に対して比較的強い通電処理を行っても希釈後の製品の還元性が小さい場合には、この方法を用いると有効である場合が多い。
【００１８】
第３の方法は隔膜のない電解槽により生成させた水を用いる方法である。水に通電を行うと水の解離常数が増え水自身の活性が高くなることが知られている。解離常数が増えるのは陽極でも陰極でも同様に起こる。希釈水の還元性より解離常数により製品の品質が現れる場合には、この方法を用いると有効である場合が多い。
【発明の効果】
【００１９】
以上のように濃縮液から飲料もしくは酒類を製造する工程においては、濃縮液と希釈水を別々に通電処理することで効率よく通電処理を行うことができる。
また、濃縮液に通電処理を行うことは処理量を確実に少なくできるので装置は小型化できる。これにより安価な装置の製造が可能になる。
希釈水の通電処理については、多くの場合処理を行わなくても従来の方法と比べ同等またはそれ以上の結果を出すことができる。効果が小さい場合は希釈水に対して通電還元方式または通電酸化還元同時方式により処理を行い、処理効果を高くすることが出来る。
このシステムを用いることで従来の処理システムより簡素かつ効果的な通電処理装置の製造が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
次に、本発明の実施の形態について図を参照して説明する。図１は濃縮液に希釈用の水を加える工程図である。この図１は通電処理のない工程を示す。濃縮液と希釈水は別々のタンクに貯水されポンプを経由して調合タンクに送り込まれる。濃縮液と希釈水はあらかじめ、各タンクに希釈比率を加味した量を貯蔵する。貯蔵後ポンプにより調合タンクに送られ、所定の希釈処理が完了するシステムであるとして図２以降の説明を行う。
【００２１】
図２は濃縮液タンクから調合タンクの間に通電装置を設置し処理を行う場合のフロー図である。この図の通電装置は隔膜のある電解槽を用い濃縮液は陰極槽にだけ流し込む装置を示す。この場合濃縮液の濃度と比例するように通常濃度の飲料より多くの電流を流すことを基本とする。希釈液の電解はこの場合行わない。
【００２２】
図３は濃縮液タンクと調合タンク、希釈水タンクと調合タンク間にそれぞれ通電装置を設置し処理を行う場合のフロー図である。この図の通電装置は２台とも隔膜を有する電解槽を用い、濃縮液、希釈液とも陰極槽にだけ流し込み通電処理を行う装置を示す。この場合も濃縮液の通電電流は濃縮液の濃度と比例するように通常濃度の飲料より多くの電流を流すことを基本とする。
【００２３】
図４は濃縮液タンクと調合タンク、希釈水タンクと調合タンク間にそれぞれ通電装置を設置し処理を行う場合のフロー図である。この図では濃縮液側は隔膜を有する電解槽を用い陰極槽に流し込み通電処理を行う。希釈液は隔膜の無い電解槽を用い通電処理を行うシステムを示す。この場合も濃縮液の濃度と比例するように通常濃度の飲料より多くの電流を流すことを基本とする。
【００２４】
図２、図３、図４では通電装置の構造を解りやすくするため単板構造の電解槽として示したが複合型もしくは、多連装型の電解槽を用いる事もこの発明に含まれる。同じ理由から通電装置の制御装置について記載していないが、通電装置には必要な制御装置含まれているものとする。
【実施例】
【００２５】
図５のように別々に電解処理を行って、従来の方法より強い還元性を示すオレンジジュースの生成を行う事が出来ることを確かめた。
【００２６】
しかも使用電力は従来の方法が３０W/リットルに対し本発明の方法では２５W/リットルと少なく出来ることも解った。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】通電処理の無い濃縮液の希釈工程のフロー図
【図２】濃縮液のみに通電処理を行う工程のフロー図
【図３】濃縮液、希釈液ともに有隔膜電解槽により還元通電を行う工程のフロー図
【図４】濃縮液は有隔膜還元通電処理、希釈液は無隔膜電解槽による処理工程のフロー図
【図５】通電処理実施例の記載
【符号の説明】
【００２８】
１    濃縮タンク
２    希釈水タンク
３    ポンプ
４    調合タンク
５    陰極
６    陽極
７    隔膜
８    通電電源
９    通電装置
１０    水道水など
１１    排水もしくは循環
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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