(57)【要約】【課題】回転子マグネットにより挟まれる電機子コイルの外周面がプリント基板の内径孔に接して収納されることにより、プリント基板の厚みに相当する空隙が狭まり、電機子コイルと回転子マグネットの間を小空隙にすることができ、高トルクが発生される軽量で扁平なブラシレス直流電動機を提供する。【解決手段】電機子コイル３０は、放射状に複数個配置され２本のリード線１１及び２１が最外層１２及び２２から導出され、直流電流により磁界が発生される。ほぼ円環状のプリント基板５６の内径孔５７に電機子コイル３０の外周面３５が接して収納され、内径孔５７の外側の回路パターンにリード線１１及び２１が接続される。電機子コイル３０と回転子マグネット５８の間を小空隙にでき、プリント基板５６の内径孔５７に相当する体積分だけ軽量に構成される。回転子マグネット５８は電機子コイル３０を挟み対向配置され、電機子コイル３０の磁界により回転される。【選択図】   図１ 
2005110353.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ほぼ扇形に巻き回され、平面内に放射状に互いに離間して等しいピッチで重畳することなく複数個配置され、２本のリード線が最外層から導出され、直流電流が通電された時に磁界が発生される電機子コイルと、
内径孔を有するようにほぼ円環状に形成され、前記内径孔に前記電機子コイルの外周面が接して収納され、前記内径孔の外側に設けられる回路パターンに前記リード線が電気的に接続されるプリント基板と、
ほぼ円環状の永久磁石から成り、前記電機子コイルを挟んで且つ隔離して配置され、前記電機子コイルの前記磁界により回転される回転子マグネットと、から成ることを特徴とする扁平なブラシレス直流電動機。
【請求項２】
前記電機子コイルは、２つのコイル状の導電線が同芯上に且つ巻方向を逆にして重ね合わされ、貼付され、各々の前記コイル状の導電線の最内層を形成する前記コイル状の導電線の絶縁皮膜の一部分が剥離され、相互に接合され、
各々の前記コイル状の導電線の前記最外層から前記リード線が導出されて前記回路パターンに接続される請求項１記載の扁平なブラシレス直流電動機。
【請求項３】
前記電機子コイルは、２つのコイル状の導電線が同芯上に且つ巻方向を逆にして重ね合わされ、貼付され、各々の前記コイル状の導電線の最内層から導出された前記リード線同士が接合され、
各々の前記コイル状の導電線の前記最外層から前記リード線が導出されて前記回路パターンに接続される請求項１記載の扁平なブラシレス直流電動機。
【請求項４】
コイル状の導電線は、断面がほぼ平板状に形成される請求項１記載の扁平なブラシレス直流電動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、限られた収納スペースの中で高い出力を必要とされるディスク装置等の駆動用に用いられ、扁平な電機子コイルと回転子マグネットの間を小空隙にすることが可能であり高い出力トルクが発生される扁平なブラシレス直流電動機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、特開２００２−３２５４１３号公報においては、ステータは複数個の巻線型空芯電機子コイルが印刷配線板上に載置されて構成され、ステータベースから立ち上げたホルダ部に配置される。このステータを間に扁平なマグネットとこのマグネットの磁界を受ける磁性体をそれぞれ軸方向空隙を介して対向させた回転ヨーク型ロータを備えた扁平な回転ヨーク式ブラシレスモータにおいて、前記ホルダ部の少なくとも一部を給電端子にすると共にこの給電端子をステータベースの一部を構成する樹脂に埋め込み、側方に導出させたもので達成される。これにより、ステータの固定が容易にでき、給電リードが不要となって印刷配線板に直付けできる。さらに、簡単な構成でディスクメディア装置が載置でき、又、ブラシレス振動モータとすることもできる。
本従来例においては、電機子コイルが印刷配線板上に載置されるため、印刷配線板の厚み分だけ軸方向に界磁磁極の空隙長が大きくなり、磁界の減少により出力トルクが減少する。又、巻き回されるコイルのスペースも印刷配線板に相当する体積分だけ小さく限定され効率が低下する。これを抑制するために太線を使用することが必要になってくる。
さらに、従来、扁平なブラシレス直流電動機の電機子においては、電機子コイルをプリント基板上に平面内に放射状に複数個載置、固定し、各々の電機子コイルは、最外層から一本、最内層から一本のリード線が導出され、回路パターンに半田付けされる。電機子コイルの最内層から導出されるリード線は、各々の電機子コイルの内径孔部で回路パターンに結線され、外部へ導出される構成である。
【特許文献１】特開２００２−３２５４１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで、本発明は、回転子マグネットにより挟まれる電機子コイルの外周面がプリント基板の内径孔に接して収納されることにより、プリント基板の厚みに相当する空隙が狭まり、電機子コイルと回転子マグネットの間を小空隙にすることができ、高トルクが発生される軽量で扁平なブラシレス直流電動機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１の本発明は、ほぼ扇形に巻き回され、平面内に放射状に互いに離間して等しいピッチで重畳することなく複数個配置され、２本のリード線が最外層から導出され、直流電流が通電された時に磁界が発生される電機子コイルと、
内径孔を有するようにほぼ円環状に形成され、前記内径孔に前記電機子コイルの外周面が接して収納され、前記内径孔の外側に設けられる回路パターンに前記リード線が電気的に接続されるプリント基板と、
ほぼ円環状の永久磁石から成り、前記電機子コイルを挟んで且つ隔離して配置され、前記電機子コイルの前記磁界により回転される回転子マグネットと、から成ることを特徴とする扁平なブラシレス直流電動機である。
【０００５】
請求項２の本発明は、前記電機子コイルは、２つのコイル状の導電線が同芯上に且つ巻方向を逆にして重ね合わされ、貼付され、各々の前記コイル状の導電線の最内層を形成する前記コイル状の導電線の絶縁皮膜の一部分が剥離され、相互に接合され、
各々の前記コイル状の導電線の前記最外層から前記リード線が導出されて前記回路パターンに接続される請求項１記載の扁平なブラシレス直流電動機である。
【０００６】
請求項３の本発明は、前記電機子コイルは、２つのコイル状の導電線が同芯上に且つ巻方向を逆にして重ね合わされ、貼付され、各々の前記コイル状の導電線の最内層から導出された前記リード線同士が接合され、
各々の前記コイル状の導電線の前記最外層から前記リード線が導出されて前記回路パターンに接続される請求項１記載の扁平なブラシレス直流電動機である。
【０００７】
請求項４の本発明は、コイル状の導電線は、断面がほぼ平板状に形成される請求項１記載の扁平なブラシレス直流電動機である。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の本発明によれば、図１〜図１２に示されるように、電機子コイル３０、８０、１１０、１４０は、ほぼ扇形に巻き回され、平面内に放射状に互いに離間して等しいピッチで重畳することなく複数個配置され、２本のリード線１１及び２１、６１及び７１、１２１及び１３１、が最外層１２及び２２、６２及び７２、９２及び１０２、１２２及び１３２から導出され、直流電流が通電された時に磁界が発生される。
プリント基板５６は、内径孔５７を有するようにほぼ円環状に形成され、電機子コイル３０、８０、１１０、１４０の外周面３５、８３、１１５、１４５が接して収納され、内径孔５７の外側に設けられる回路パターンにリード線１１及び、２１、６１及び７１、１２１及び１３１が電気的に接続される。
このため、プリント基板５６の内径孔５７に相当する体積分だけ軽量に構成される。
回転子マグネット５８は、ほぼ円環状の永久磁石から成り、電機子コイル３０、８０、１１０、１４０を挟んで且つ隔離して配置され、電機子コイル３０、８０、１１０、１４０の磁界により回転される。
このため、電機子コイル３０、８０、１１０、１４０と回転子マグネット５８の間を小空隙にすることが可能であり、高い出力トルクが発生される。
【０００９】
請求項２の本発明によれば、図１、図５a−c、図１２a−cに示されるように、電機子コイル電機子コイル３０、１４０は、２つのコイル状の導電線１０及び２０、１２０及び１３０が同芯上に且つ巻方向を逆にして重ね合わされ、貼付され、各々のコイル状の導電線１１及び２１、１２１及び１３１の最内層１４及び及び２４、１２４及び１３４を形成するコイル状の導電線１０及び２０、１２０及び１３０の絶縁皮膜の一部分が剥離され、隣接する２つの絶縁皮膜の剥離される一部分１３及び２３、１２３及び１３３が接合され、各々のコイル状の導電線１１及び２１、１２１及び１３１の最外層１２及び２２、１２２及び１３２からリード線１１及び２１、１２１及び１３１が導出される。これにより、電機子コイル３０、１４０のリード線１１及び２１、１２１及び１３１は、プリント基板５６の内径孔５７の外側にて回路パターンと電気的に接続される。
このため、電機子コイル３０、１４０の導電線の直径を太くでき高い出力トルクが発生される。
【００１０】
請求項３の本発明によれば、図６、図１０a−cに示されるように、電機子コイル８０は、２つのコイル状の導電線６０及び７０が同芯上に且つ巻方向を逆にして重ね合わされ、貼付され、各々のコイル状の導電線６０及び７０の最内層６４及び７４から導出されたリード線６３及び７３同士が接合され、各々のコイル状の導電線６０及び７０の最外層６２及び７２からリード線６１及び７１が導出される。これにより、電機子コイル８０のリード線６１及び７１は、プリント基板５６の内径孔５７の外側にて回路パターンと電気的に接続される。
このため、電機子コイル８０の導電線の直径を太くでき高い出力トルクが発生される。
【００１１】
請求項４の本発明によれば、図５a−c、図１０a−c、図１１a−c、図１２a−c、図１３a−bに示されるように、コイル状の導電線は、断面がほぼ平板状に形成される。
このため、コイル状の導電線１０及び２０、６０及び７０、９０及び１００、１２０及び１３０、及び電機子コイル３０、８０、１１０、１４０は扁平に形成される。又、ほぼ平板状の断面１５１の場合は、ほぼ円形状の断面１５０に比べて導電線の占積率がより高くなり、限られたスペース内の導電線の直径を太くでき、又、電機子コイル３０、８０、１１０、１４０をより小型に形成できる。
このため、軽量で扁平なブラシレス直流電動機となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を添付図面を参照して、その実施例に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１３】
本発明の扁平なブラシレス直流電動機の一部を構成する電機子コイルの一実施例は、図１、図５a−cに示されるように、コイル状の導電線１０及び２０は、ほぼ扇形に巻き回され、巻き始め又は巻き終りであるリード線１１又は２１の一方はコイル状の導電線１０及び２０の最外層１２及び２２から導出され、他方は最内層１４及び２４の一部にコイル状の導電線１０及び２０の絶縁皮膜の剥離される一部分１３および２３が形成される。
電機子コイル３０は、２つのコイル状の導電線１０及び２０が同芯上に且つ巻方向を逆にして重ね合わされ、貼付され、各々のコイル状の導電線１０及び２０の最内層１４及び２４を形成するコイル状の導電線１０及び２０の絶縁皮膜の一部分が剥離され、隣接する２つの絶縁皮膜の剥離される一部分１３及び２３が半田付け等で接合される。電機子コイル３０の最外層１２及び２４からリード線１１及び２１が導出される。
次に、電機子コイル３０は、平面内に放射状に互いに離間して等しいピッチで重畳することなく配置され、２本のリード線１１及び２１が各々の最外層１４及び２４から導出され、これにより、電機子コイル３０のリード線１１及び２１は、プリント基板５６の内径孔５７の外側にて回路パターンと電気的に接続され、直流電流が通電された時に磁界が発生される。
このため、電機子コイル３０は扁平に形成され、電機子コイル３０の導電線の直径を太くでき高い出力トルクが発生される。
図１、図２に示されるように、プリント基板５６は、内径孔５７を有するようにほぼ円環状に形成され、内径孔５７に電機子コイル３０の外周面３５が接して収納され、内径孔５７の外側に設けられる回路パターンのランド部４０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５１に半田付け等により各々の電機子コイル３０のリード線１１及び２１が電気的に接続される。
このため、プリント基板５６の内径孔５７に相当する体積分だけ軽量に構成される。
図３に示されるように、回転子マグネット５８は、ほぼ円環状の永久磁石から成り、電機子コイル３０を挟んで且つ隔離して配置され、回転子ヨーク５９に接続され、電機子コイル３０の磁界により回転される。
このため、電機子コイル３０と回転子マグネット５８の間を小空隙にすることが可能であり高い出力トルクが発生される。
【００１４】
さらに、図１３a−bに示されるように、コイル状の導電線１０及び２０の断面形状はほぼ平板状に成形される。好適には、ほぼ平板状の断面１５１はほぼ円形の断面１５０の導体をプレス成形して得られるが、ほぼ円形の断面１５０も有り得る。又、絶縁皮膜の材質はエポキシ変性アクリル樹脂等から成り、厚さは１．５〜３０μｍで使用電圧に合わせて選択できる。ほぼ平板状の断面１５１の導電線の占積率は、ほぼ円形の断面１５０のそれに比べて約２０％高い。
このため、ほぼ平板状の断面１５１の導電線はより小型で扁平の電機子コイルに構成される。
次に、電機子コイル３０とプリント基板上の回路パターンとの電気的接続は、図１、図４に示されるように、電源接続端子であるランド部５２は、回路パターンのランド部４０にて電機子コイル３０のリード線２１に接続され、リード線１１がランド部４１に接続され、さらに、ランド部４２にて電機子コイル３０のリード線２１
に接続され、リード線１１はランド部４３にて電源共通端子であるランド部５５に接続される。同様に、電源接続端子であるランド部５３は、回路パターンのランド部４４にて電機子コイル３０のリード線２１に接続され、リード線１１がランド部４５に接続され、さらに、ランド部４６にて電機子コイル３０のリード線２１に接続され、リード線１１はランド部４７にて電源共通端子であるランド部５５に接続される。電源接続端子であるランド部５４は、回路パターンのランド部４８にて電機子コイル３０のリード線２１に接続され、リード線１１がランド部４９に接続され、さらに、ランド部５０にて電機子コイル３０のリード線２１に接続され、リード線１１はランド部５１にて電源共通端子であるランド部５５に接続される。
【実施例２】
【００１５】
本発明の扁平なブラシレス直流電動機の一部を構成する電機子コイルの他の実施例は、図６、図１０a−cに示されるように、コイル状の導電線６０及び７０は、ほぼ扇形に巻き回され、導電線の巻き始め又は巻き終りであるリード線６１又は７１の一方はコイル状の導電線６０及び７０の最外層６２及び７２から導出され、リード線７１又は６１の他方は最内層６４及び７４より導出される。電機子コイル８０は、２つのコイル状の導電線６０及び７０が同芯上に且つ巻方向を逆にして重ね合わされ、貼付され、電機子コイル８０の最外層６２及び７２からリード線６１及び７１が導出される。又、電機子コイル８０の最内層６４及び７４から導出されたリード線６３及び７３同士が半田付け等により接合される。
次に、電機子コイル８０は、平面内に放射状に互いに離間して等しいピッチで重畳することなく配置され、２本のリード線６１及び７１が各々の最外層６２及び７２から導出され、これにより、電機子コイル８０のリード線６１及び７１は、プリント基板５６の内径孔５７の外側にて回路パターンと電気的に接続され、直流電流が通電された時に磁界が発生される。
このため、電機子コイル８０は扁平に形成され、電機子コイル８０の導電線の直径を太くでき高い出力トルクが発生される。
図６、図７に示されるように、プリント基板５６は、内径孔５７を有するようにほぼ円環状に形成され、内径孔５７に電機子コイル８０の外周面８５が接して収納され、内径孔５７の外側に設けられる回路パターンのランド部４０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５１に半田付け等により各々の電機子コイル８０のリード線６１及び７１が電気的に接続される。
このため、プリント基板５６の内径孔５７に相当する体積分だけ軽量に構成される。
図８に示されるように、回転子マグネット５８は、ほぼ円環状の永久磁石から成り、電機子コイル８０を挟んで且つ隔離して配置され、回転子ヨーク５９に接続され、電機子コイル８０の磁界により回転される。
このため、電機子コイル８０と回転子マグネット５８の間を小空隙にすることが可能であり高い出力トルクが発生される。
【００１６】
さらに、図１３a−bに示されるように、コイル状の導電線６０及び７０の断面形状はほぼ平板状に成形される。好適には、ほぼ平板状の断面１５１はほぼ円形の断面１５０の導体をプレス成形して得られるが、ほぼ円形の断面１５０も有り得る。又、絶縁皮膜の材質はエポキシ変性アクリル樹脂等から成り、厚さは１．５〜３０μｍで使用電圧に合わせて選択できる。ほぼ平板状の断面１５１の導電線の占積率は、ほぼ円形の断面１５０のそれに比べて約２０％高い。
このため、ほぼ平板状の断面１５１の導電線はより小型で扁平の電機子コイルに構成される。
次に、電機子コイル８０とプリント基板上の回路パターンとの電気的接続は、図６、図９に示されるように、電源接続端子であるランド部５２は、回路パターンのランド部４０にて電機子コイル８０のリード線７１に接続され、リード線６１がランド部４１に接続され、さらに、ランド部４２にて電機子コイル８０のリード線７１
に接続され、リード線６１はランド部４３にて電源共通端子であるランド部５５に接続される。同様に、電源接続端子であるランド部５３は、回路パターンのランド部４４にて電機子コイル８０のリード線７１に接続され、リード線６１がランド部４５に接続され、さらに、ランド部４６にて電機子コイル８０のリード線７１に接続され、リード線６１はランド部４７にて電源共通端子であるランド部５５に接続される。電源接続端子であるランド部５４は、回路パターンのランド部４８にて電機子コイル８０のリード線７１に接続され、リード線６１がランド部４９に接続され、さらに、ランド部５０にて電機子コイル８０のリード線７１に接続され、リード線６１はランド部５１にて電源共通端子であるランド部５５に接続される。
【００１７】
本発明の扁平なブラシレス直流電動機の一部を構成する電機子コイルの一変形例は、図１１a−cに示されるように、コイル状の導電線９０及び１００は、ほぼ扇形に巻き回され、巻き始め又は巻き終りはコイル状の導電線９０及び１００の最内層９４及び１０４を形成するコイル状の導電線９０及び１００の絶縁皮膜の一部分が剥離され、コイル状の導電線９０及び１００の最内層９４及び１０４の一部にコイル状の導電線９０及び１００の絶縁皮膜の剥離される一部分９３及び１０３が形成される。
電機子コイル１１０は、２つのコイル状の導電線９０及び１００が同芯上に且つ巻方向を逆にして重ね合わされ、貼付され、各々のコイル状の導電線９０及び１００の最内層９４及び１０４を形成するコイル状の導電線９０及び１００の絶縁皮膜の一部分が剥離され、隣接する２つの絶縁皮膜の剥離される一部分９３及び１０３が半田付け等で接合される。又、電機子コイル１１０の最外層９２及び１０２に絶縁皮膜の剥離される一部分９３及び１０３が形成される。
これにより、電機子コイル１１０の絶縁皮膜の剥離される一部分９３及び１０３は、リード線である図示されない導電線が接続されて、その導電線を介して電機子コイル１１０の外周面１１５上のプリント基板５６の回路パターンに接続され、直流電流が通電された時に磁界が発生される。
次に、図１３a−bに示されるように、コイル状の導電線９０及び１００の断面形状は、ほぼ平板状に成形される。好適には、ほぼ平板状の断面１５１はほぼ円形の断面１５０の導体をプレス成形して得られるが、ほぼ円形の断面１５０も有り得る。又、絶縁皮膜の材質はエポキシ変性アクリル樹脂等から成り、厚さは１．５〜３０μｍで使用電圧に合わせて選択できる。ほぼ平板状の断面１５１の導電線の占積率は、ほぼ円形の断面１５０のそれに比べて約２０％高い。
このため、ほぼ平板状の断面１５１の導電線はより小型で扁平の電機子コイルに構成される。
【００１８】
本発明の扁平なブラシレス直流電動機の一部を構成する電機子コイルの他の変形例は、図１２a−cに示されるように、コイル状の導電線１２０及び１３０は、ほぼ扇形に巻き回され、巻き始め又は巻き終りであるリード線１２１及び１３１はコイル状の導電線１２０及び１３０の最外層１２２及び１３２から導出され、コイル状の導電線１２０及び１３０最内層１２４及び１３４を形成するコイル状の導電線１２０及び１３０の絶縁皮膜の一部分が剥離され、コイル状の導電線１２０及び１３０の最内層１２４及び１３４の一部にコイル状の導電線１２０及び１３０の絶縁皮膜の剥離される一部分１２３及び１３３が形成される。
電機子コイル１４０は、２つのコイル状の導電線１２０及び１３０が同芯上に且つ巻方向を逆にして重ね合わされ、貼付され、隣接する２つの絶縁皮膜の剥離される一部分１２３及び１３３が半田付け等で接合される。又、電機子コイル１４０の最外層１２２及び１３２からリード線１２１及び１３１が導出される。これにより、電機子コイル１４０のリード線１２１及び１３１は、プリント基板５６の内径孔５７の外側にて回路パターンと電気的に接続され、直流電流が通電された時に磁界が発生される。
このため、電機子コイル１４０は扁平に形成され、電機子コイル１４０の導電線の直径を太くでき高い出力トルクが発生される。
次に、図１３a−bに示されるように、コイル状の導電線１２０及び１３０の断面形状は、ほぼ平板状に成形される。好適には、ほぼ平板状の断面１５１はほぼ円形の断面１５０の導体をプレス成形して得られるが、ほぼ円形の断面１５０も有り得る。又、絶縁皮膜の材質はエポキシ変性アクリル樹脂等から成り、厚さは１．５〜３０μｍで使用電圧に合わせて選択できる。ほぼ平板状の断面１５１の導電線の占積率は、ほぼ円形の断面１５０のそれに比べて約２０％高い。
このため、ほぼ平板状の断面の導電線はより小型で扁平の電機子コイルに構成される。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明は、電機子コイルと回転子マグネットの間を小空隙にすることが可能であり高い出力トルクが発生される軽量で扁平なブラシレス直流電動機として、限られた収納スペースの中で高い出力を必要とされるディスク装置等の駆動用に用いられる。  
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の扁平なブラシレス直流電動機の一部を構成する電機子コイルを使った電機子の平面図である。
【図２】図1の横断面図である。
【図３】図1の電機子を使った本発明の扁平なブラシレス直流電動機の横断面図である。
【図４】図1の電機子の結線図である。
【図５】図５aは、本発明の扁平なブラシレス直流電動機の一部を構成するコイル状の導電線の一実施例の斜視図である。図５bは、本発明の扁平なブラシレス直流電動機の一部を構成するコイル状の導電線の一実施例の斜視図である。図５cは、本発明の扁平なブラシレス直流電動機の一部を構成する電機子コイルの一実施例の斜視図である。
【図６】本発明の扁平なブラシレス直流電動機の一部を構成する電機子コイルを使った電機子の他の実施例の平面図である。
【図７】図６の横断面図である。
【図８】図６の電機子を使った本発明の扁平なブラシレス直流電動機の横断面図である。
【図９】図６の電機子の結線図である。
【図１０】図１０aは、本発明の扁平なブラシレス直流電動機の一部を構成するコイル状の導電線の他の実施例の斜視図である。図１０bは、本発明の扁平なブラシレス直流電動機の一部を構成するコイル状の導電線の他の実施例の斜視図である。図１０cは、本発明の扁平なブラシレス直流電動機の一部を構成する電機子コイルの他の実施例の斜視図である。
【図１１】図１１aは、本発明の扁平なブラシレス直流電動機の一部を構成するコイル状の導電線の一変形例の斜視図である。図１１bは、本発明の扁平なブラシレス直流電動機の一部を構成するコイル状の導電線の一変形例の斜視図である。図１１cは、本発明の扁平なブラシレス直流電動機の一部を構成する電機子コイルの一変形例の斜視図である。
【図１２】図１２aは、本発明の扁平なブラシレス直流電動機の一部を構成するコイル状の導電線の他の変形例の斜視図である。図１２bは、本発明の扁平なブラシレス直流電動機の一部を構成するコイル状の導電線の他の変形例の斜視図である。図１２cは、本発明の扁平なブラシレス直流電動機の一部を構成する電機子コイルの他の変形例の斜視図である。
【図１３】図１３aは、ほぼ円形の断面を有する導電線の断面図である。図１３bは、ほぼ円形の断面をほぼ平板状の断面にプレス成形した導電線の断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１０、２０、６０、７０、９０、１００、１２０、１３０  コイル状の導電線  
１１、２１、６１、６３、７１、７３、１２１、１３１  リード線
１３、２３、９３、１０２、１２３、１３３  絶縁皮膜が剥離される一部分
１２、２２、６２、７２、９２、１０２、１２２、１３２  最外層  
１４、２４、６４、７４、９４、１０４、１２４、１３４  最内層
３０、８０、１１０、１４０  電機子コイル  
３５、８５、１１５、１４５  電機子コイルの外周面
５６  プリント基板        ５７  内径孔      
４０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５１、５２、５３、５４、５５  回路パターンのランド部  
５８ 回転子マグネット      ５９  界磁ヨーク    
１５０  ほぼ円形の断面          １５１  ほぼ平板状の断面    
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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