(57)【要約】【課題】ＪＩＳ規定に準拠しながらも気体の捕獲効率を好適に確保することができる気密漏洩試験用の気体導出具を提供することを課題とする。【解決手段】気体導出具３１は、出口端から気体案内液体１中に配置される部分までが直管状に形成された気体導出管３３と、前記出口端に接続され、該出口端の端面が液面７と平行であるときに上向きに開口する放出口５３を備えた捕獲器３５とを有する。気体導出管は、湾曲部３７から両方の端面３９、４１までが等間隔となるＬ字状に形成されている。気体導出管の両端部には、端面３９、４１から１３ｍｍの位置に液面７の位置を合わせるための標示４３、４５が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
気密漏洩試験に用いられる気体導出具であって、
出口端から気体案内液体中に配置される部分までが直管状に形成された気体導出管と、
前記出口端に接続され、該出口端の端面が液面と平行であるときに上向きに開口する放出口を備えた捕獲器と
を有することを特徴とする気体導出具。
【請求項２】
前記気体導出管は、湾曲部から両方の端面までが等間隔となるＬ字状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の気体導出具。
【請求項３】
気体導出管の端部には、端面から１３ｍｍの位置に液面の位置を合わせるための標示が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の気体導出具。
【請求項４】
前記捕獲器には、放出口に向かって気体を案内する斜面が形成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の気体導出具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧力容器や各種安全弁等の気密試験等に使用される漏洩量計測装置に用いる気体導出具に関し、特に窒素や、空気等の圧縮性流体を加圧して被計測部に作用させ、漏出した加圧圧縮性流体を集めて圧縮性流体の漏洩量計測装置に導く気体導出具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
高圧のガス、気体、蒸気等を収容する圧力容器や、これに直接的又は間接的に設けられる安全弁等は、加圧した圧縮性の流体（以下、「加圧気体」とも称する）を用いて耐圧気密試験や弁座気密試験が行われる。かかる弁座気密試験に用いる装置としては、特開平７−２６０５４１号公報に開示された圧縮性流体の漏洩量計測装置がある。この計測装置では、液体容器内に液体を入れておき、開口端を液体内に沈めるようにしてメスシリンダを上下逆さまに立設する。そして、安全弁から漏洩した加圧気体を、気体導出管を用いて液体中に案内し、泡状となって浮上してくる加圧気体をメスシリンダ内に収集する。そして、メスシリンダ内に集められた気体量から漏洩量を計測していた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ところで、蒸気用及びガス用のばね式安全弁の弁座気密性試験については、ＪＩＳ（日本工業規格）Ｂ８２１０として規定があり、それによれば、液体容器内に出口端部が設置される気体導出管は、外径８ｍｍ、内径６ｍｍの管を用い、その出口端面は管中心線に対して直角且つ平滑に切断されると共に液面下１３ｍｍの深さにあって液面に平行に固定されていなければならないと規定されている。
【０００４】
かかるＪＩＳ規定を考慮しながらも、気体の捕獲効率を上げるため、弁座気密試験に際しては図５に示すような形態の気体導出管を採用していた。まず、液体容器内の液体１に対して、メスシリンダ３をその開口端５が液面７に浸かるように上下逆さまに設置する。そして、気体導出管９を、その出口端１１がメスシリンダ３の開口端５の下方に位置するように配置する。気体導出管９は、液面７に対して垂直に延長する垂直部１３と、第１折り曲げ部１５を介して設けられ液面７と平行に延長して気体をメスシリンダ３の下方まで案内する平行部１７と、平行部１７から折り曲げ加工することによって形成された出口端１１とを有する。このような構成によって、漏洩した気体は、気体導出管９の出口端１１より液体中に放出され、気泡２１としてメスシリンダ３に収集される。
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２６０４５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述したように、図５に示す形態の気体導出管９においては、平行部１７から折り曲げ加工することによって出口端１１を形成しているため、出口端１１の端面を液面７に対して正確に平行に形成することが困難であった。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、ＪＩＳ規定に準拠しながらも気体の捕獲効率を好適に確保することができる気密漏洩試験用の気体導出具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した目的を達成するため、本発明は、気密漏洩試験に用いられる気体導出具であって、出口端から気体案内液体中に配置される部分までが直管状に形成された気体導出管と、前記出口端に接続され、該出口端の端面が液面と平行であるときに上向きに開口する放出口を備えた捕獲器とを有することを特徴とする。
【０００９】
好適には、前記気体導出管は、湾曲部から両方の端面までが等間隔となるＬ字状に形成されている。
また、気体導出管の端部には、端面から１３ｍｍの位置に液面の位置を合わせるための標示が設けられていると好適である。
前記捕獲器には、放出口に向かって気体を案内する斜面が形成されていると好適である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、液面下１３ｍｍの深さで液面と平行に下向きに気体導出管の出口端をセットしながらも、出口端から液体中に案内された漏洩気体は、一旦、捕獲器に集められ、そこから上記セット状態で上向きに開口する放出口を介してメスシリンダに向けて気泡として放出される。よって、ＪＩＳ規定に準拠しながらも、気体の捕獲効率を好適に確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を、主蒸気逃がし安全弁の弁座気密漏洩試験用の気体導出具として実施した場合の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１に示されるように、気体導出具３１は、気体導出管３３と、捕獲器３５とを備えている。気体導出管３３は、透明なガラス管より構成されており、図１及び図２に示されるように、中央に位置する湾曲部３７から両方の端面３９、４１までが等間隔となるＬ字状に形成されている。すなわち、気体導出管３３は、何れか一方の端部を気体案内液体中に配置したときに、端面から液体中に配置されている部分までが直管状の部分となる。本実施の形態では、気体導出管３３は、総長さ３５０ｍｍ、外形８ｍｍ、内径６ｍｍの透明ガラス管を使用し、その中央部で９０度に湾曲されて構成されている。また、気体導出管３３の両端面３９、４１は、管の中心線ＣＬに対して平滑且つ正確に直角に切断されている。さらに、気体導出管３３の両端部には、端面から１３ｍｍの位置に液面７の位置を合わせるための標示４３、４５が設けられている。標示４３、４５は、本実施の形態では、ケガキ線として設けられるが、液面７の位置が案内できる標示であれば他の態様でもよく、凹凸やマークなどの印でもよい。
【００１３】
捕獲器３５は、透明な樹脂材料（本実施の形態ではアクリル）から構成された器状の部材からなる。捕獲器３５は、図３及び図４に示されるように、器状部４７と、導出管受け部４９とを有する。器状部４７は、図３に示されるように器の口４７ａを下向きにして使用するように企図されており、導出管受け部４９は、器状部４７の上面（器でいう底）４７ｂに穿設されている気体捕獲口５１に接続するように一体的に立設されている。導出管受け部４９は、筒状に構成されており、その測部には、気体導出管３３を固定するためのねじ手段用の穴が設けられている。また、器状部４７の上面４７ｂには、捕獲した気体を液体中ひいては後述するメスシリンダに案内するための放出口５３が穿設されている（本実施の形態では、６ｍｍの直径）。また、器状部４７の上面４７ｂは、捕獲器３５を液体中に適切に配置した際に、器状部４７内の気体を放出口５３に向けて案内する斜面として機能する。本実施の形態では、上面４７ｂは口４７ａに対して側面視１０度の傾きを有する。
【００１４】
次に、以上のような構成を有する気体導出具の動作について説明する。まず、液体容器内の液体１に対して、メスシリンダ３をその開口端５が液面７に浸かるように上下逆さまに設置する。気体導出管３３の一方の端面３９を液面７と平行になるように、気体導出管３３の一方側の端部を液体１中に配置する。このとき、気体導出管３３は、液体１中に配置される部分が直管状であり、すなわち、図５に示した構成のように液体１中において急激に折り曲げられて液面と平行な端面が形成される態様ではないので、端面を液面に対して容易且つ正確に平行に構成することができる。さらに、気体導出管３３を液体１中に沈める程度は、対応する標示４３を単純に液面７に重ね合わせるたけでよく、端面３９を液面７から正確に１３ｍｍの位置に沈めてセットすることができる。また、標示４３、４５の加工も直管状の部分に施すため、より容易且つ正確に設けることができる。
【００１５】
さらに、上記のようにして端面３９が正確に液面７と平行にセットされ得る気体導出管３３の一方の端部に、捕獲器３５が取り付けられる。すなわち、口４７ａを下向きにして捕獲器３５の導出管受け部４９に気体導出管３３の対応する端部を挿入し、導出管受け部４９の側部の穴を介してねじ手段５１によって捕獲器３５と気体導出管３３との接続が固定される。また、気体導出管３３の他方の端部には、透明ビニールホース５５の一端５７が接続されている。かかる透明ビニールホース５５の他端は、図示しない主蒸気逃し弁の安全弁の２次側に取り付けられた閉止フランジに接続されている。
【００１６】
弁座気密漏洩試験においては、気体導出具３１の気体導出管３３に安全弁から漏洩してきた気体が透明ビニールホース５５を介して導入される。漏洩気体は、気体導出管３３を流れた後、端面３９から器状部４７内の液体１中に案内される。そして、漏洩気体は、捕獲器３５内で上面４７ｂに沿ってより水位の上方の位置へと案内され、最頂部にある放出口５３から捕獲器３５外部へと放出される。放出された漏洩気体は、気泡２１としてメスシリンダ３に収集される。メスシリンダ３内に集められた気体量から漏洩量が算出される。
【００１７】
このように本実施の形態では、ＪＩＳ規定を準拠し、それによって、液面下１３ｍｍの深さで液面と平行に下向きに気体導出管３３の出口端をセットしながらも、出口端から液体中に案内された漏洩気体は、一旦、捕獲器３５に集められ、そこから上記セット状態で上向きに開口する放出口を介してメスシリンダ３に向けて気泡として放出される。よって、ＪＩＳ規定に準拠しながらも、気体の捕獲効率を好適に確保することができる。また、気体導出管３３は、中央に位置する湾曲部３７から両方の端面３９、４１までが等間隔となる対称形状に構成され、加えて、両端に標示４３、４５が設けられている。このため、気体導出管３３の両端の何れも、液体１中への漏洩気体の出口端として使用することができ、必要に応じて端部を自由に入れ替えて使用することも容易である。また、気体導出管３３及び捕獲器３５は共に透明部材から構成され且つ液体１中に沈められているため、両者の接続部から気体の漏れがある否かは簡単に確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態に係る気体導出具を弁座気密漏洩試験のためにセットした状態を示す図である。
【図２】図１の気体導出具を構成する気体導出管単体の側面図である。
【図３】図１の気体導出具を構成する捕獲器単体の側面図である。
【図４】図３の捕獲器単体の平面図である。
【図５】既存の気体導出管を弁座気密漏洩試験のためにセットした状態を示す図である。
【符号の説明】
【００１９】
３１  気体導出具、３３  気体導出管、３５  捕獲器、３９、４１  端面、４３、４５  標示、４７ｂ  上面（斜面）、５３  放出口。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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