(57)【要約】  【課題】ダクトカバーに対して、長手方向に沿った所定位置に位置決め状態で被軸承部材を固定する作業を簡易、安価に行うことを可能にする新たな部材取付構造を提供する。  【解決手段】ダクトカバー２に長手方向に沿って取付溝２１ａを設け、ダクトカバー２の端面２１ｘからこの取付溝２１ａに被軸承部材４の頂板４１を差し込むとともに、差し込んだ被軸承部材４を介してダクトカバー２の端面２１ｘに端部カバー３を取り付けるようにしたものである。そして、端部カバー３の取り付けの際に、ダクトカバー２の端面２１ｘと端部カバー２１ｘの内面との間に被軸承部材４を挟み込んで位置決め固定することとした。  【選択図】図３
2005195125.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺物に位置決め状態で部材を取り付ける際に利用されるものであって、
長尺物に長手方向に沿って取付溝を設け、長尺物の端面からこの取付溝に部材の一部を差し込んで、当該長尺物の端面に端部カバーを取り付けるようにしたものであり、その際に前記端部カバーを介して前記部材を取付溝の所定位置に位置決めするようにしていることを特徴とする部材取付構造。
【請求項２】
長尺物に位置決め状態で部材を取り付ける際に利用されるものであって、
長尺物に長手方向に沿って取付溝を設け、長尺物の端面からこの取付溝に部材の一部を差し込むとともに、差し込んだ前記部材を介して前記長尺物の端面に端部カバーを取り付けるようにしたものであり、その際に長尺物の端面と端部カバーとの間に部材を挟み込んで位置決め固定するようにしていることを特徴とする部材取付構造。
【請求項３】
所定差し込み位置で長尺物の端面に係止する鍔部を部材に設け、この鍔部を長尺物の端面と端部カバーとの間に挟み込むようにしている請求項２記載の部材取付構造。
【請求項４】
鍔部を収容する凹部を端部カバーに設け、この凹部の内面と長尺物の端面との間に部材を挟み込むようにしている請求項３記載の部材取付構造。
【請求項５】
長尺物に位置決め状態で部材を取り付ける際に利用されるものであって、
長尺物に長手方向に沿って取付溝を設け、長尺物の端面からこの取付溝に部材の一部を差し込むとともに、当該取付溝を閉止すべく前記長尺物の端面に端部カバーを取り付けるようにしたものであり、その際に部材の一部と端部カバーの一部とを係合させることによって、部材を端部カバーを介して取付溝の所定位置に位置決めするようにしていることを特徴とする部材取付構造。
【請求項６】
端部カバーの一部に係合部を設け、この係合部を、部材の一部に設定した被係合部に係合させるようにしている請求項５記載の部材取付構造。
【請求項７】
長尺物がダクトカバーであり、部材が前記ダクトカバーを机やテーブルに開閉可能に取り付けるために当該ダクトカバーに付帯させる被軸承部材である請求項１〜６記載の部材取付構造。
【請求項８】
長尺物がアルミ押し出し材である請求項１〜７記載の部材取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押し出し等によって作られる長尺物に位置決め状態で各種部材を取り付ける際に好適に利用される部材取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
長尺物に位置決め状態で部材を取り付けることが要求されるケースは多々存在する。例えば、近時の机等には反使用端側に配線ダクト空間を形成し、この配線ダクト空間を閉止すべくその上方にダクトカバーが取り付けられることが少なくない。このようなダクトカバーを机に取り付ける際には、ダクトカバーを机に開閉可能に支持させておくことが便利である。そこで、例えば特許文献１などでは、机に軸承部材を設け、ダクトカバー側に被軸承部材を設け、これらを係合させることによって、ダクトカバーを机に回転可能に取り付けるようにしている。
【特許文献１】特開２００３−２３５６４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、ダクトカバーは長尺物であるため、押し出し成形等によって作られるのが一般的である。そして、例えば上記特許文献１の図７等に示されるように、ダクトカバー側に孔を設け、部材の一部をかかる孔に係合させて、部材をダクトカバーの押し出し方向所定位置に位置決め固定するようにしているのが通例である。
【０００４】
このため、ダクトカバーに対する孔開け加工などが端部カバーの取り付け工程以外に必要となり、工数が多く作業が煩雑となる上に、工数に応じたコストが掛かるため、より簡易で安価な取付構造を実現することが望まれる。
【０００５】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであって、ダクトカバーを始めとする各種長尺物に対して、長手方向に沿った所定位置に位置決め状態で被軸承部材その他の部材を固定する作業を簡易、安価に行うことを可能にする新たな部材取付構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、かかる目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。
【０００７】
すなわち、本発明の部材取付構造は、長尺物に位置決め状態で部材を取り付けるに際して、長尺物に長手方向に沿って取付溝を設け、長尺物の端面からこの取付溝に部材の一部を差し込んで、当該長尺物の端面に端部カバーを取り付けるようにしたものであり、その際に前記端部カバーを介して前記部材を取付溝の所定位置に位置決めするようにしたことを特徴とする。
【０００８】
このようにすると、端部カバーに位置決め機能が備わり、端部カバーの長尺物への取り付けをもって部材の長尺物への位置決めを完了することができるので、長尺物への孔開け加工のように端部カバーの取付け以外に要していた作業の少なくとも一部を確実に削減することができる。
【０００９】
端部カバーを利用して位置決めと同時に部材を確実に固定するためには、長尺物に長手方向に沿って取付溝を設け、長尺物の端面からこの取付溝に部材の一部を差し込むとともに、差し込んだ前記部材の上から前記長尺物の端面に端部カバーを取り付けるようにし、その際に長尺物の端面と端部カバーとの間に部材を挟み込んで位置決め固定するようにした構造が有効である。
【００１０】
具体的な実施の態様としては、所定差し込み位置で長尺物の端面に係止する鍔部を部材に設け、この鍔部を長尺物の端面と端部カバーとの間に挟み込むようにしているものが挙げられる。
【００１１】
この場合、鍔部の厚みに起因して長尺物と端部カバーとの間に隙間が発生することを有効に回避するためには、鍔部を収容する凹部を端部カバーに設け、この凹部の内面と長尺物の端面との間に部材を挟み込むようにしておくことが望ましい。
【００１２】
或いは、このような鍔部を設けずとも位置決めを可能にし、かつ端部からの部材の配置距離を比較的自由に設定できるようにするためには、長尺物に長手方向に沿って取付溝を設け、長尺物の端面からこの取付溝に部材の一部を差し込むとともに、当該取付溝を閉止すべく前記長尺物の端面に端部カバーを取り付けるようにし、その際に部材の一部と端部カバーの一部とを係合させることによって、部材を端部カバーを介して取付溝の所定位置に位置決めするようにした構造も有効である。
【００１３】
この場合の具体的な実施の態様としては、端部カバーの一部に係合部を設け、この係合部を、部材の一部に設定した被係合部に係合させるようにしているものが挙げられる。
【００１４】
本発明の好適な適用例としては、長尺物がダクトカバーであり、部材が前記ダクトカバーを机やテーブルに開閉可能に取り付けるために当該ダクトカバーに付帯させる被軸承部材である場合が挙げられる。
【００１５】
長尺物が特にアルミ押し出し材である場合には、孔開け加工を不要にできることによる効果が極めて顕著となる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、以上のような構成を通じて、長尺物に対し、長手方向に沿った所定位置に位置決め状態で各種部材を固定する作業を簡易、安価に行うことを可能にする新たな部材取付構造を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。
【００１８】
この実施形態の部材取付構造は、図１に示す机１に適用されるもので、特に長尺物であるダクトカバー２を机１に設けられた配線ダクト空間Ｓを開閉する位置に配置すべく、ダクトカバー２の端部に取り付けられる端部カバー３を利用して当該ダクトカバー２に被軸承部材４を付帯させてなるものである。
【００１９】
具体的に説明すると、配線ダクト空間Ｓは机１の反使用端１ｂの近傍に位置づけられ、ダクトカバー２は前記配線ダクト空間Ｓの上方に形成した矩形状の開口１１を開閉する位置に取り付けられる。この取り付けのために、前記開口１１の左右両縁から配線ダクト空間Ｓ内に若干入った部位に、幅方向に水平に延びるピン状の軸承部材１０が前後に対をなして突設されている。左側の縁部から突出する２本の軸承部材１０と、右側の縁部から突出する２本の軸承部材１０とは、各々対応する軸心同士が合致している。
【００２０】
ダクトカバー２は、図２〜図４に示すように、アルミ押し出し成形による中空体状のダクトカバー本体２１と、このダクトカバー本体２１の前縁及び後縁に取り付けられる樹脂押し出し成形によるエッジ部材２２とからなるもので、全体が前記開口１１に略合致する平面視形状を有している。そして、成形時に、前記ダクトカバー本体２１の下面における前縁近傍及び後縁近傍に押し出し方向に延びる２条の取付溝２１ａを設け、前記ダクトカバー本体２１の前縁及び後縁に押し出し方向に延びる各１条の取付溝２１ｂを設けるとともに、中空部内に押し出し方向に延びる２条の取付孔２１ｃを設けている。前記取付溝２１ａは次に述べる被軸承部材４を取り付けるためのものであり、前記取付溝２１ｂは前記エッジ部材２２を取り付けるためのものであり、前記取付孔２１ｃは後述する端部カバー３を取り付けるためのものである。両取付溝２１ａ、２１ｂはそれぞれ横断面が扁平なコ字型をなし、取付孔２１ｃは横断面が一部開放された部分円筒状をなす。エッジ部材２２は、直角三角形の頂角にＲを付した中空体状のもので、底辺に相当する部位に、前記取付溝２１ｂに係合可能なＴ字状の係合片２２ａが付帯している。
【００２１】
被軸承部材４は、図２〜図４に示すように、樹脂成形によって頂板４１と、この頂板４１の下面より垂下する一対の軸挟持片４２とを成形してなるもので、一対の軸挟持片４２の間に、一部が開放された部分円筒状をなす軸挟持部４３が形成されている。前記頂板４１は軸挟持片４２の左右両側方に張り出していて、前記ダクトカバー本体２１のコ字形をなす取付溝２１ａに比較的緊密に収容される関係にあり、端部に前記取付溝２１ａの断面よりも広い鍔部４４が形成してある。すなわち、この被軸承部材４の頂板４１を図５（ａ）に示すように前記ダクトカバー本体２１の取付溝２１ａに差し込むと、鍔部４４がダクトカバー本体２１の端面２１ｘに当接することで同図（ｂ）のようにそれ以上の進入が禁止され、当該鍔部４４はストッパーとしての役割を果たす。
【００２２】
端部カバー３は、樹脂製のもので、図３等に示すように、ダクトカバー本体２１にエッジ部材２２を取り付けた状態の前記ダクトカバー２の断面形状に略合致する形状をなしている。この端部カバー３は、板状の端部カバー本体３１に、前記ダクトカバー本体２１の中空部内に挿入可能なリブ３２を縦横に突設し、その内面における前記被軸承部材４の鍔部４４を逃げる位置に凹部３３を設け、また前記取付孔２１ｃに対応する部位に皿ビスＶを挿入可能とする座繰り孔３４を設けたものである。
【００２３】
すなわち、本実施形態は、前記ダクトカバー２の端面２１ｘに開口する取付溝２１ａに図３及び図５（ａ）等に示すように被軸承部材４の頂板４１を差し込むとともに、差し込んだ前記被軸承部材４の上から、前記ダクトカバー２の端面２１ｘに端部カバー３を取り付けるようにしている。端部カバー３の取り付けは、前記座繰り孔３４から挿入した皿ビスＶを前記ダクトカバー２の取付孔２１ｃに締着することによって行う。
【００２４】
かかる取付状態において、端部カバー３のリブ３２はダクトカバー本体２１の中空部内に緊密に挿入されてダクトカバー本体２１と嵌合状態となり、被軸承部材４もダクトカバー２の端面２１ｘと端部カバー３の凹部３３の内面との間にその鍔部４４を挟み込まれてダクトカバー本体２１と一体的となる。そして、ダクトカバー本体２１の幅方向両端近傍にそれぞれ取り付けられた一対の被軸承部材４は、先に述べた机１の軸承部材１０に位置的に対応し、被軸承部材４の軸挟持片４２、４２間に軸承部材１０を弾性に抗して押入れ、経過的に狭くなった部位を通過した位置に存する軸挟持部４３に挿入すれば、被軸承部材４は軸承部材１０に脱落し得ず且つ回転可能な状態に保持される。このため、図６のようにダクトカバー２を被軸承部材４及び軸承部材１０を介して机１の開口１１を開閉する部位に位置づけることが可能となる。この軸承構造は、前後何れか一方の被軸承部材４を対応する軸承部材１０から外すことによって、残った被軸承部材４の回転を利用してダクトカバー２を回転させ、配線ダクト空間Ｓを回転により開閉することを可能ならしめる。
【００２５】
このように本実施形態によると、端部カバー３に位置決め機能が備わり、端部カバー３のダクトカバー２への取り付けをもって被軸承部材４のダクトカバー２への位置決め、固定を完了することができるので、ダクトカバー２への孔開け加工やねじ止め作業など、端部カバー３の取付け以外に要していた従来の作業を確実に削減することが可能となる。
【００２６】
特に、被軸承部材４の鍔部４４を両側から挟持するので、強固な固定状態と、確実な位置決めを行うことができる。
【００２７】
また、鍔部４４を収容する凹部３３を端部カバー３に設け、この凹部３３の内面とダクトカバー２の端面２１ｘとの間にダクトカバー２を挟み込むようにしているので、鍔部４４の厚みに起因してダクトカバー２と端部カバー３の間に隙間が生じることも回避して、良好な外観を維持しておくことができるものである。
【００２８】
次に、本実施形態の変形例を、図７を参照して説明する。同図において、ダクトカバー本体２１に長手方向に沿って取付溝２１ａを設け、端面２１ｘからこの取付溝２１ａに被軸承部材４の頂板４１を差し込むとともに、当該取付溝２１ａを閉止すべく前記ダクトカバー本体２１の端面２１ｘに端部カバー３を取り付ける点は上記実施形態と同様である。しかし、このものは、端部カバー３に鍔部を設ける代わりに、被軸承部材４の一部と端部カバー３の一部とを係合させることによって、被軸承部材４を端部カバー３を介して取付溝２１ａの所定位置に位置決めするようにしている点に特徴を有する。
【００２９】
すなわち、端部カバー３の内面から係合部である係合爪３ｘを突出させ、この係合爪３ｘを、被軸承部材４の頂板４１に形成した被係合部である係合凹所４ｘに係合させて、その係合状態を保って頂板４１を取付溝２１ａ内に比較的緊密に挿入するようにしたものである。これにより、取付溝２１ａから取り出さない限り係合爪３ｘと係合凹所４ｘとの解離が規制されるので、結果的にこの取付構造においても押し出し方向に沿った被軸承部材４の位置決めと固定を行うことが可能となる。
【００３０】
しかも、このようなものであれば、係合爪３ｘの突出量次第で被軸承部材４を異なる位置、例えば端部から中央側へ変位した位置等にも配置することができるので、設計の自由度を確保したい場合等には有用な取付構造となり得る。
【００３１】
なお、端部カバーに設ける係合部を係合爪とし、被軸承部材に設ける被係合部も係合爪とし、両係合爪を取付溝内で係合させるように構成しても上記に準じた作用効果が奏される。また、端部カバーに設ける係合部を係合凹所とし、被軸承部材に設ける被係合部を係合爪とし、取付溝の外でそれらを係合させるように構成しても、端部カバーを介して被軸承部材を位置決めするという機能は有効に果たすことができる。
【００３２】
以上、本発明の一実施形態及び変形例について説明したが、各部の具体的な構成は上述した実施形態のみに限定されるものではない。
【００３３】
例えば、上記実施形態は本発明を机に適用した例について説明したが、本発明は中央に開口を有するテーブルの当該開口を開閉する位置に設けられるダクトカバーに対し、その長手方向所定位置に被軸承部材を取り付ける場合にも適用することができる。また、ダクトカバーの端面と端部カバーの内面との間における被軸承部材の挟み込みは、当該被軸承部材の鍔部以外の部位において行ってもよい。勿論、本発明の適用対象である長尺物はダクトカバーに限られず、これに取り付ける部材も被軸承部材に限られない。例えば、長尺物としては、配線ダクト以外に適用される各種カバーや、横架材、梁、棚などを適用対象とすることができ、これらに取り付けられる部材としては、被軸承部材以外にブラケット、オプション部材等を適用対象とすることができる。長尺物は上記実施形態のようにアルミ押し出し材である場合に特に有効であるが、プレスやロールフォーミング等の曲げ加工を施したものに対しても、別途の孔開け加工等を不要にできる点で有効な効果を奏する。
【００３４】
さらに、本発明は、端部カバーを介して部材を長尺物の長手方向に位置決めできるものであれば、部材を端部カバーと長尺物の間で挟持する構造や、端部カバーと部材を係合させる構造に限られるものではない。
【００３５】
その他の構成も、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施形態に係る部材取付構造を適用した机の斜視図。
【図２】同実施形態の要部を示す斜視図。
【図３】図２の分解斜視図。
【図４】同実施形態の要部を示す横断面図。
【図５】同実施形態の要部を示す部分的な縦断面図。
【図６】同実施形態の動作説明図。
【図７】同実施形態の変形例を示す図５に対応した図。
【符号の説明】
【００３７】
２…長尺物（ダクトカバー）
３…端部カバー
３ｘ…係合部（係合突起）
４…部材（被軸承部材）
４ｘ…被係合部（係合凹所）
２１ａ…取付溝
２１ｘ…端面
３３…凹部
４１…部材の一部（頂板）
４４…鍔部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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