(57)【要約】【課題】作業員等が携行しやすい、小型で安価な装着型軟Ｘ線検出器を提供する。【解決手段】樹脂製のチャンバの一側面に形成した開口部に軟Ｘ線透過フィルムを配設し、この軟Ｘ線透過フィルムが配設された面に隣接する一側面に、チャンバの内部を外部から目視可能な窓部を形成し、チャンバの内部に金属製の帯電プレートを略垂直方向に配設すると共に、誘電体部材よりなる誘電体ボールを封入し、この検出器の装着前に、帯電プレートを所定の電荷量に帯電して、誘電体ボールを帯電プレートの所定の位置に付着させ、装着後に、軟Ｘ線の被曝量が予め設定した限度量を超えた場合に、誘電体ボールが落下するように構成する。【選択図】  図１
2005003514.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製のチャンバの一側面に形成した開口部に、軟Ｘ線透過フィルムが配設され、
前記軟Ｘ線透過フィルムが配設された面に隣接する一側面に、前記チャンバの内部を外部から目視可能な窓部が形成され、
前記チャンバの内部には、金属製の帯電プレートが略垂直方向に配設されると共に、誘電体部材よりなる誘電体ボールが封入され、
本検出器の装着前に、前記帯電プレートを所定の電荷量に帯電することにより、前記誘電体ボールを前記帯電プレートの所定の位置に付着させ、
本検出器の装着後に、軟Ｘ線の被曝量が予め設定した限度量を超えた場合に、前記誘電体ボールが落下するように構成されていることを特徴とする装着型軟Ｘ線検出器。
【請求項２】
前記帯電プレートを帯電する所定の電荷量が、軟Ｘ線の被曝量が予め設定した限度量を超えた場合に前記誘電体ボールが落下するような値に設定されていることを特徴とする請求項１に記載の装着型軟Ｘ線検出器。
【請求項３】
樹脂製のチャンバの一側面に形成した開口部に、軟Ｘ線透過フィルムが配設され、
前記軟Ｘ線透過フィルムが配設された面に隣接する一側面に、前記チャンバの内部を外部から目視可能な窓部が形成され、
前記チャンバの内部には、中央部が湾曲した金属製の帯電プレートが略水平に配設されると共に、誘電体部材よりなる誘電体ボールが封入され、
本検出器の装着前に、前記帯電プレートを所定の電荷量に帯電することにより、前記誘電体ボールを前記帯電プレートの所定の位置に付着させ、
本検出器の装着後に、軟Ｘ線の被曝量に応じて、前記誘電体ボールが、前記帯電プレートの湾曲部内を移動するように構成されていることを特徴とする装着型軟Ｘ線検出器。
【請求項４】
前記帯電プレートを帯電する所定の電荷量が、軟Ｘ線の被曝量に応じて、前記誘電体ボールが前記帯電プレートの湾曲部内を移動するような値に設定されていることを特徴とする請求項３に記載の装着型軟Ｘ線検出器。
【請求項５】
樹脂製のチャンバの一側面に形成した開口部に、軟Ｘ線透過フィルムが配設され、
前記軟Ｘ線透過フィルムが配設された面に隣接する一側面に、前記チャンバの内部を外部から目視可能な窓部が形成され、
前記チャンバの内部には、断面形状がＬ字形の金属製の帯電プレートが、その長手方向が略垂直方向となるように配設されると共に、誘電体部材からなるボールの表面を導電化してなる導電性ボールが封入され、
本検出器の装着前に、前記帯電プレートと導電性ボールとを同極に帯電することにより、前記導電性ボールを浮上させ、
本検出器の装着後に、軟Ｘ線の被曝量に応じて、前記導電性ボールが下方に移動するように構成されていることを特徴とする装着型軟Ｘ線検出器。
【請求項６】
前記窓部の近傍に、前記誘電体ボール又は導電性ボールの移動量を測定するための目盛りが形成されていることを特徴とする請求項３乃至請求項５のいずれか一に記載の装着型軟Ｘ線検出器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、使用者が容易に携行することができる装着型軟Ｘ線検出器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、エネルギーが３〜９．５ｋｅＶで、主波長が２オングストロームの軟Ｘ線を用いたイオナイザー等の装置が市販されている。この種の軟Ｘ線（３〜９．５ｋｅＶ）は、エネルギーが低いために測定が困難であり、その検出器としては、従来、電離箱式サーベーメータ（例えば、米国ビクトリーン社  ４５０Ｂ−ＳＩ）が使用されていた。その他の測定器や個人被曝線量測定用具は、約２０〜５０ｋｅＶ以上の放射線線量の測定に用いられるものであるため、軟Ｘ線（３〜９．５ｋｅＶ）のような低エネルギーの放射線線量の測定には不適当であったからである。なお、電離箱式のＸ線検出器としては、特許文献１に示したような技術が知られている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−３１７１９１号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したような電離箱式サーベーメータは、測定に必要な線量を確保するために、サイズを大きくする必要があるため（例えば、米国ビクトリーン社  ４５０Ｂ−ＳＩは、約１２０×１２０×２００ｍｍ）、個人被曝線量測定用具として、作業員が胸部等に装着して作業中の被曝量を測定することは困難であった。そのため、現状では、作業者がどの程度被曝したか、あるいは被曝限度を超えているかどうかを知るための手段がなかった。また、電離箱式サーベーメータは高価であるため、それに代わって、安価で簡単に被曝量を測定できる検出器の開発が切望されていた。
【０００５】
本発明は、上述したような従来技術の問題点を解決するために提案されたものであり、その目的は、作業員等が携行しやすい、小型で安価な装着型軟Ｘ線検出器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の装着型軟Ｘ線検出器は、樹脂製のチャンバの一側面に形成した開口部に軟Ｘ線透過フィルムが配設され、前記軟Ｘ線透過フィルムが配設された面に隣接する一側面に、前記チャンバの内部を外部から目視可能な窓部が形成され、前記チャンバの内部には、金属製の帯電プレートが略垂直方向に配設されると共に、誘電体部材よりなる誘電体ボールが封入され、本検出器の装着前に、前記帯電プレートを所定の電荷量に帯電することにより、前記誘電体ボールを前記帯電プレートの所定の位置に付着させ、本検出器の装着後に、軟Ｘ線の被曝量が予め設定した限度量を超えた場合に、前記誘電体ボールが落下するように構成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
上記のような構成を有する請求項１に記載の発明によれば、被曝した軟Ｘ線の電離作用により発生した正負イオンが帯電プレート上の静電荷を中和し、その被曝量に応じて静電荷量が次第に減少していき、軟Ｘ線の被曝量がある一定値を超えると誘電体ボールが落下するため、被曝量（積算線量）がある一定値を超えたことを検出器の外部から目視で容易に確認することができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の装着型軟Ｘ線検出器において、前記帯電プレートを帯電する所定の電荷量が、軟Ｘ線の被曝量が予め設定した限度量を超えた場合に前記誘電体ボールが落下するような値に設定されていることを特徴とするものである。
上記のような構成を有する請求項２に記載の発明によれば、軟Ｘ線の被曝限度量の設定を変更した場合でも、それに応じて、帯電プレートを帯電する電荷量を適宜変更することにより容易に対応することができる。
【０００９】
請求項３に記載の装着型軟Ｘ線検出器は、樹脂製のチャンバの一側面に形成した開口部に、軟Ｘ線透過フィルムが配設され、前記軟Ｘ線透過フィルムが配設された面に隣接する一側面に、前記チャンバの内部を外部から目視可能な窓部が形成され、前記チャンバの内部には、中央部が湾曲した金属製の帯電プレートが略水平に配設されると共に、誘電体部材よりなる誘電体ボールが封入され、本検出器の装着前に、前記帯電プレートを所定の電荷量に帯電することにより、前記誘電体ボールを前記帯電プレートの所定の位置に付着させ、本検出器の装着後に、軟Ｘ線の被曝量に応じて、前記誘電体ボールが、前記帯電プレートの湾曲部内を移動するように構成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
上記のような構成を有する請求項３に記載の発明によれば、帯電プレートの設置方向が水平に近いため、誘電体ボールの自重による移動力が小さいため、軟Ｘ線の電離作用により発生した正負イオンによる帯電プレート上の静電荷量の変化に追随しやすい。その結果、誘電体ボールの移動距離と移動にかかった時間から線量率を測定することができる。また、移動した距離から積算線量をも測定することができる。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の装着型軟Ｘ線検出器において、前記帯電プレートを帯電する所定の電荷量が、軟Ｘ線の被曝量に応じて、前記誘電体ボールが前記帯電プレートの湾曲部内を移動するような値に設定されていることを特徴とするものである。
上記のような構成を有する請求項４に記載の発明によれば、軟Ｘ線の被曝限度量の設定を変更した場合でも、それに応じて、帯電プレートを帯電する電荷量を適宜変更することにより容易に対応することができる。
【００１２】
請求項５に記載の装着型軟Ｘ線検出器は、樹脂製のチャンバの一側面に形成した開口部に、軟Ｘ線透過フィルムが配設され、前記軟Ｘ線透過フィルムが配設された面に隣接する一側面に、前記チャンバの内部を外部から目視可能な窓部が形成され、前記チャンバの内部には、断面形状がＬ字形の金属製の帯電プレートが、その長手方向が略垂直方向となるように配設されると共に、誘電体部材からなるボールの表面を導電化してなる導電性ボールが封入され、本検出器の装着前に、前記帯電プレートと導電性ボールとを同極に帯電することにより、前記導電性ボールを浮上させ、本検出器の装着後に、軟Ｘ線の被曝量に応じて、前記導電性ボールが下方に移動するように構成されていることを特徴とするものである。
【００１３】
上記のような構成を有する請求項５に記載の発明によれば、静電気的な斥力によって導電性ボールを浮上させるように構成されているため、摩擦力等の不安定要因が少なく、軟Ｘ線の電離作用により発生した正負イオンによる帯電プレート上の静電荷量の変化に追随しやすい。その結果、導電性ボールの移動距離と移動にかかった時間から線量率を測定することができる。また、移動した距離から積算線量をも測定することができる。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、請求項３乃至請求項５のいずれか一に記載の装着型軟Ｘ線検出器において、前記窓部の近傍に、前記誘電体ボールの移動量を測定するための目盛りが形成されていることを特徴とするものである。
上記のような構成を有する請求項６に記載の発明によれば、チャンバに形成された窓部から内部を目視する際に、誘電体ボールの移動量を容易に測定することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の具体的な実施の形態（以下、実施形態という）を図面を参照して説明する。
【００１６】
（１）第１実施形態（積算線量型）
（１−１）構成
本実施形態の装着型軟Ｘ線検出器は、図１に示すように構成されている。すなわち、図１（Ａ）に示したように、樹脂製のチャンバ１の長手方向の一側面（正面）に、軟Ｘ線を透過するポリイミド樹脂（カプトン（登録商標））等からなるフィルム２を貼った窓（請求項の開口部に対応）３が形成され、また、図１（Ｂ）に示したように、前記窓３が形成された面に隣接する一側面には、透明の樹脂をはめ込んだ透明樹脂窓（請求項の窓部に対応）４が形成され、チャンバ１の内部を外部から容易に目視できるように構成されている。
【００１７】
また、図１（Ｃ）に示したように、チャンバ１の内部には、金属製の帯電プレート５が配設され、その上端部はチャンバ１の上面から外部に引き出され、帯電プレート帯電用電極（以下、帯電用電極という）６が形成されている。一方、帯電プレート５の下端部は、チャンバ１の底部に設置されたテフロン等からなる絶縁体７に埋め込まれ、電気的に絶縁されている。
【００１８】
また、チャンバ１の内部には、発泡ポリスチレン等からなる誘電体ボール８が封入され、チャンバ１の上面の内側に形成された誘電体ボール用ストッパー（以下、ストッパーという）９と接離可能に構成されている。さらに、チャンバ１の上面には、外部に露出している帯電用電極６を保護するための保護キャップ１０が着脱可能に設けられている。
【００１９】
なお、本実施形態の装着型軟Ｘ線検出器は、主として作業者の胸部にピン等で留めて使用するため、誘電体ボール８は、できるだけ軽い（密度の小さい）発泡ポリスチレン等を使用して、作業者の動作による慣性力をできるだけ受けないように構成されている。
【００２０】
（１−２）作用
上記のような構成を有する本実施形態の装着型軟Ｘ線検出器は、以下のようにして、軟Ｘ線の被曝量を検出することができる。
まず、作業員が本実施形態の装着型軟Ｘ線検出器を装着する前の操作について説明する。すなわち、チャンバ１を、帯電用電極６が設けられている面を下にすることにより、誘電体ボール８をストッパー９と接合する位置に移動させる。その状態で、帯電プレート５を外部の帯電用電極６により帯電させ、誘電体ボール８を静電気力で帯電プレート５の所定の位置に付着させる。
【００２１】
誘電体ボール８は、導体ボールと異なり、帯電プレート５に付着しても同極性にならず、図２に示したように、帯電プレート５の電界により分極して帯電プレート５に付着する。なお、帯電プレート５の帯電後は、帯電用電極６に触れると電荷がリークするので、帯電用電極６部分を被覆するために保護キャップ１０をかけた後、帯電用電極６部分を上にして作業員の胸部等に装着させる。
【００２２】
なお、帯電プレート５を帯電させる場合の電荷量は、帯電プレート５の静電容量と印加電圧とにより、軟Ｘ線の被曝限度量を超えると誘電体ボール８が落下するような値に設定されている。
【００２３】
そして、本実施形態の装着型軟Ｘ線検出器を装着した作業員が軟Ｘ線に被曝すると、軟Ｘ線透過フィルム２を貼った窓３より入射した軟Ｘ線は、その電離作用により、入射した軟Ｘ線量に応じて帯電した帯電プレート５を中和する。その結果、軟Ｘ線の線量に応じて帯電プレート５上の静電荷量が減少し、電界強度が低下して、静電気力Ｎｅが低下する。
【００２４】
図２に示したように、誘電体ボール８は、静電気力Ｎｅによる摩擦力Ｆ＝μＮｅが誘電体ボール自体の重量ｍｇより大きい場合には、帯電プレート５に付着しているが、軟Ｘ線に被曝したことにより静電気力Ｎｅが低下すると、誘電体ボール自体の重量ｍｇが静電気力Ｎｅによる摩擦力Ｆ＝μＮｅを上回ることになり、誘電体ボール８は落下又は下方に移動する。
【００２５】
（１−３）効果
上述したように、本実施形態の装着型軟Ｘ線検出器によれば、被曝した軟Ｘ線の電離作用により発生した正負イオンが帯電プレート５上の静電荷を中和し、その被曝量に応じて静電荷量が次第に減少していき、軟Ｘ線の被曝量がある一定値を超えると誘電体ボール８が落下するため、被曝量（積算線量）がある一定値を超えたことを検出器の外部から目視で容易に確認することができる。
【００２６】
また、チャンバ内に垂直あるいはそれに近い傾斜で配設した帯電プレート５を所定の電荷量で帯電させ、この帯電プレート５に誘電体ボール８を付着させておくという簡単な構成であるため、安価な装置を提供することができる。
【００２７】
（２）第２実施形態（線量率型・積算線量型兼用タイプ）
（２−１）構成
本実施形態の装着型軟Ｘ線検出器は、上記第１実施形態の変形例であって、図３に示したように、帯電プレートを略水平に配設したものである。帯電プレートが水平に近い場合は、誘電体ボールの自重による移動力が小さいため、軟Ｘ線の電離作用により発生した正負イオンによる帯電プレート上の静電荷量の変化に追随しやすい。本実施形態は、この点に着目し、誘電体ボールの移動距離と移動にかかった時間から線量率を測定し、また、移動した距離から積算線量をも測定できるようにしたものである。
【００２８】
すなわち、本実施形態の装着型軟Ｘ線検出器は、図３（Ａ）に示したように、水平に配置された樹脂製のチャンバ１１の長手方向の一側面（正面）に、軟Ｘ線を透過するポリイミド樹脂（カプトン（登録商標））等からなるフィルム１２を貼った窓（請求項の開口部に対応）１３が形成され、また、図３（Ｂ）に示したように、前記窓１３が形成された面に隣接する一側面には、透明の樹脂をはめ込んだ透明樹脂窓（請求項の窓部に対応）１４が形成され、チャンバ１１の内部を外部から目視できるように構成されている。
【００２９】
また、図３（Ｃ）に示したように、チャンバ１１の内部には、金属製の帯電プレート１５が所定の傾斜を有するように配設され、その一端部（図中、左端部）はチャンバ１１の側面から外部に引き出され、帯電用電極１６が形成されている。一方、帯電プレート１５の他端部（図中、右端部）は、チャンバ１１の他側面に設置されたテフロン等からなる絶縁体１７に埋め込まれ、電気的に絶縁されている。
【００３０】
なお、本実施形態で用いられている帯電プレート１５は、その中央部が湾曲した湾曲板から構成され、その湾曲部１５ａ内を発泡ポリスチレン等からなる誘電体ボール１８が移動するように構成されている。また、前記透明樹脂窓１４の内側には、前記誘電体ボール１８の移動を上方から規制するための棒状の誘電体ボール用ストッパー１９ａ（第１のストッパー）が配設されている。さらに、帯電用電極１６が形成されたチャンバ１１の側面には、前記誘電体ボール１８の横方向の移動を規制するための誘電体ボール用ストッパー１９ｂ（第２のストッパー）が内部に突出するように配設されている。
【００３１】
さらに、チャンバ１１に形成された透明樹脂窓１４の側部には、チャンバ内部に封入された誘電体ボール１８の移動距離を測定するための目盛り２１が形成されている。また、チャンバ１１の側面には、外部に露出している帯電用電極１６を保護するための保護キャップ２０が着脱可能に設けられている。
【００３２】
（２−２）作用
上記のような構成を有する本実施形態の装着型軟Ｘ線検出器は、以下のようにして、軟Ｘ線の被曝量を検出することができる。
まず、作業員が本実施形態の装着型軟Ｘ線検出器を装着する前の操作について説明する。すなわち、チャンバ１１を、帯電用電極１６が設けられている面を下にすることにより、誘電体ボール１８を第２のストッパー１９ｂと接合する位置に移動させる。その状態で、帯電プレート１５を外部の帯電用電極１６により帯電させて、誘電体ボール１８を静電気力で帯電プレート１５の所定の位置に付着させる。
【００３３】
なお、帯電プレート１５の帯電後は、帯電用電極１６に触れると電荷がリークするので、帯電用電極１６部分を被覆するために保護キャップ２０をかけた後、帯電用電極１６部分を横にして作業員に装着させる。
【００３４】
また、帯電プレート１５を帯電させる場合の電荷量は、帯電プレート１５の静電容量と印加電圧とにより、軟Ｘ線の被曝量に応じて、誘電体ボール１８が帯電プレート１５の湾曲部１５ａ内を傾斜に沿って下方に移動するような値に設定されている。
【００３５】
そして、本実施形態の装着型軟Ｘ線検出器を装着した作業員が軟Ｘ線に被曝すると、軟Ｘ線透過フィルム１２を貼った窓１３より入射した軟Ｘ線は、その電離作用により、入射した軟Ｘ線量に応じて帯電した帯電プレート１５を中和する。
その結果、軟Ｘ線の線量に応じて帯電プレート１５上の静電荷量が減少し、電界強度が低下して、静電気力Ｎｅが低下する。
【００３６】
図２に示したように、誘電体ボール１８は、静電気力Ｎｅによる摩擦力Ｆ＝μＮｅが誘電体ボール自体の重量ｍｇより大きい場合には、帯電プレート１５に付着しているが、軟Ｘ線に被曝したことにより静電気力Ｎｅが低下すると、誘電体ボール自体の重量ｍｇが静電気力Ｎｅによる摩擦力Ｆ＝μＮｅを上回ることになり、誘電体ボール１８は所定の傾斜を有する帯電プレート１５の湾曲部１５ａ内を図中、右方向へ移動する。この移動量によって、軟Ｘ線の被曝量を検出することができる。
【００３７】
（２−３）効果
上述したように、本実施形態の装着型軟Ｘ線検出器においては、帯電プレート１５の設置方向が水平に近いため、誘電体ボール１８の自重による移動力が小さいため、軟Ｘ線の電離作用により発生した正負イオンによる帯電プレート１５上の静電荷量の変化に追随しやすい。その結果、誘電体ボール１８の移動距離と移動にかかった時間から線量率を測定することができる。また、移動した距離から積算線量をも測定することができる。
【００３８】
（３）第３実施形態（線量率型・積算線量型兼用タイプ）
（３−１）構成
本実施形態の装着型軟Ｘ線検出器は、チャンバ内に封入するボールを導電性ボールとし、この導電性ボールと帯電プレートとを外部の帯電用電極によって同極に帯電させ、静電気的な斥力によって導電性ボールを浮上させるように構成したものである。このように、静電気的な斥力によって導電性ボールを浮上させる場合は、摩擦力等の不安定要因が少ないため、軟Ｘ線の電離作用により発生した正負イオンによる帯電プレート上の静電荷量の変化に追随しやすい。本実施形態は、この点に着目し、導電性ボールの移動距離と移動にかかった時間から線量率を測定し、また、移動した距離から積算線量をも測定できるようにしたものである。
【００３９】
すなわち、本実施形態の装着型軟Ｘ線検出器は、図４（Ａ）に示したように、樹脂製のチャンバ３１の長手方向の一側面（正面）に、軟Ｘ線を透過するポリイミド樹脂（カプトン（登録商標））等からなるフィルム３２を貼った窓（請求項の開口部に対応）３３が形成され、また、図４（Ｂ）に示したように、前記窓３３が形成された面に隣接する一側面には、透明の樹脂をはめ込んだ透明樹脂窓（請求項の窓部に対応）３４が形成され、チャンバ３１の内部を外部から容易に目視できるように構成されている。
【００４０】
また、図４（Ｃ）に示したように、チャンバ３１の内部には、断面形状がＬ字形の金属製の帯電プレート３５が配設され、この帯電プレート３５の底面をチャンバ３１の底部に設置されたテフロン等からなる絶縁体３７と接するように配置することにより、電気的に絶縁されている。また、帯電プレート３５の底面には、チャンバ３１の外部に引き出された帯電用電極３６が接続されている。
【００４１】
さらに、チャンバ３１の内部には、前記フィルム３２と並行に、樹脂からなる棒状の導電性ボール用ストッパー３９ａ、３９ｂが配設され、チャンバ３１の内部に封入された導電性ボール３８の移動を規制することができるように構成されている。なお、前記導電性ボール３８は、発泡ポリスチレン等の表面を導電化した軽量ボールから構成されている。
【００４２】
さらに、チャンバ３１に形成された透明樹脂窓３４の側部には、チャンバ内部に封入された導電性ボール３８の移動距離を測定するための目盛り４１が形成されている。また、チャンバ３１の下面には、外部に露出している帯電用電極３６を保護するための保護キャップ４０が着脱可能に設けられている。
【００４３】
なお、本実施形態において、帯電プレート３５を、その断面形状がＬ字形となるように構成したのは以下の理由による。すなわち、導電性ボール３８を浮上させるためだけであれば、帯電プレート３５は導電性ボール３８の下面のみに配設される板状で良いが、チャンバ３１に入射した軟Ｘ線の電離作用により発生したイオンによる帯電プレート３５の中和を効率良く行うために、チャンバ３１の側面に沿った帯電プレート３５も必要になるからである。
【００４４】
このように、帯電プレート３５をその断面形状がＬ字形となるように構成したことにより、導電性ボール３８は、実際には垂直方向ではなく、斜めに浮上するため、その移動を２本のストッパー３９ａ、３９ｂで規制することができるように構成されている。
【００４５】
なお、本実施形態の装着型軟Ｘ線検出器は、主として作業者の胸部にピン等で留めて使用するため、導電性ボール３８は、できるだけ軽い（密度の小さい）発泡ポリスチレン等の表面を導電化したものを使用して、作業者の動作による慣性力をできるだけ受けないように構成されている。
【００４６】
（３−２）作用
上記のような構成を有する本実施形態の装着型軟Ｘ線検出器は、以下のようにして、軟Ｘ線の被曝量を検出することができる。
まず、作業員が本実施形態の装着型軟Ｘ線検出器を装着する前の操作について説明する。すなわち、チャンバ３１を、帯電用電極３６が設けられている面を下にすることにより、導電性ボール３８を帯電プレート３５の底部の上面に接触させる。そして、帯電プレート３５を外部の帯電用電極３６により帯電させることにより、導電性ボール３８と帯電プレート３５とを同極に帯電させる。
【００４７】
このように、同極に帯電した導電性ボール３８と帯電プレート３５には、図５に示すような静電気的な斥力が働くため、導電性ボール３８は帯電プレート３５から浮上する。なお、帯電プレート３５の帯電後は、帯電用電極３６に触れると電荷がリークするので、帯電用電極３６部分を被覆するために保護キャップ４０をかけた後、作業員の胸部等に装着させる。
【００４８】
そして、本実施形態の装着型軟Ｘ線検出器を装着した作業員が軟Ｘ線に被曝すると、軟Ｘ線透過フィルム３２を貼った窓３３より入射した軟Ｘ線は、その電離作用により、入射した軟Ｘ線量に応じて帯電した帯電プレート３５を中和する。その結果、軟Ｘ線の線量に応じて帯電プレート３５上の静電荷量が減少し、電界強度が低下して、静電気力Ｎｅが低下する。
【００４９】
図５に示したように、静電気力Ｎｅと導電性ボール自体の重量ｍｇがバランスしている場合には、導電性ボール３８は当初の浮上位置に静止しているが、軟Ｘ線に被曝したことにより静電気力Ｎｅが低下すると、導電性ボール自体の重量ｍｇが静電気力Ｎｅを上回ることになり、導電性ボール３８は下方に移動する。この移動量によって、軟Ｘ線の被曝量を検出することができる。
【００５０】
（３−３）効果
上述したように、本実施形態の装着型軟Ｘ線検出器においては、静電気的な斥力によって導電性ボールを浮上させるように構成されているため、摩擦力等の不安定要因が少なく、軟Ｘ線の電離作用により発生した正負イオンによる帯電プレート上の静電荷量の変化に追随しやすい。その結果、導電性ボール３８の移動距離と移動にかかった時間から線量率を測定することができる。また、移動した距離から積算線量をも測定することができる。
【００５１】
（４）他の実施形態
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、具体的な各部材の形状、あるいは取付位置及び方法は適宜変更可能である。また、帯電プレートの静電容量は既知であるので、帯電プレートの帯電用電極の電位を非接触型の表面電位計で測定することによっても電荷量の変化量を測定することができるので、それにより線量率や積算線量を測定することもできる。
【００５２】
【発明の効果】
上述したように、本発明によれば、作業員等が携行しやすい、小型で安価な装着型軟Ｘ線検出器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る装着型軟Ｘ線検出器の第１実施形態の構成を示す図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）はＡ−Ａ’断面図である。
【図２】帯電プレートと誘電体ボールの付着状態を示す図である。
【図３】本発明に係る装着型軟Ｘ線検出器の第２実施形態の構成を示す図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）はＡ−Ａ’断面図である。
【図４】本発明に係る装着型軟Ｘ線検出器の第３実施形態の構成を示す図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）はＡ−Ａ’断面図である。
【図５】第３実施形態における帯電プレートと導電性ボールの状態を示す図である。
【符号の説明】
１…チャンバ
２…軟Ｘ線透過フィルム
３…窓
４…透明樹脂窓
５…帯電プレート
６…帯電用電極
７…絶縁体
８…誘電体ボール
９…ストッパー
１０…保護キャップ
１１…チャンバ
１２…軟Ｘ線透過フィルム
１３…窓
１４…透明樹脂窓
１５…帯電プレート
１５ａ…湾曲部
１６…帯電用電極
１７…絶縁体
１８…誘電体ボール
１９ａ…第１のストッパー
１９ｂ…第２のストッパー
２０…保護キャップ
２１…目盛り
３１…チャンバ
３２…軟Ｘ線透過フィルム
３３…窓
３４…透明樹脂窓
３５…帯電プレート
３６…帯電用電極
３７…絶縁体
３８…導電性ボール
３９ａ、３９ｂ…ストッパー
４０…保護キャップ
４１…目盛り
【図１】
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【図２】
2005003514.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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