(57)【要約】【課題】金属サイディングの金属外装板に役物機能を持たせ、作業性よく、金属サイディングの施工を行なうことができる構造を提供する。【解決手段】金属外装板１１と、その裏面側に貼着された断熱材１２とからなる金属サイディング１の施工構造であって、該金属外装板１１を上記断熱材１２の左右側端面を覆うように直角に延設し、さらに下地材７への取付け片１１１を構成するようにＬ字型に折り曲げてなる金属サイディングの施工構造。好ましくは、上記金属サイディング１の左右側端部における断熱材１２１を側端部全長にわたって切除し、平板状金属として残された上記金属外装板１１の両端部を折り曲げて構成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属外装板と、その裏面側に貼着された断熱材とからなる金属サイディングの施工構造であって、該金属外装板を上記断熱材の左右側端面を覆うように直角に延設し、さらに下地材への取付け片を構成するようにＬ字型に折り曲げてなる金属サイディングの施工構造。
【請求項２】
上記金属サイディングの左右側端部における断熱材を、側端部全長にわたって切除するとともに、上記金属外装板の両端部を平板状金属として残し、該平板状金属を上記断熱材の左右側端面を覆うように直角に折り曲げ、さらに下地材への取付け片を構成するようにＬ字型に折り曲げてなる請求項１に記載の金属サイディングの施工構造。
【請求項３】
上記金属サイディングの隣り合う取付け片を重ね合わせて下地材に取付けるとともに、目地にシーリング材を充填してなる請求項１に記載の金属サイディングの施工構造。
【請求項４】
上記金属サイディングの隣り合う取付け片を重ね合わせて下地材に取付けるとともに、目地に弾性を有する金属を曲げ加工して形成したカバー材を嵌入してなる請求項１に記載の金属サイディングの施工構造。
【請求項５】
上記金属サイディングの隣り合う取付け片を重ね合わせ、さらに合成樹脂製ピースを嵌挿後、下地材に取付けるとともに、目地に弾性を有する金属を曲げ加工して形成したカバー材を嵌入してなる請求項１に記載の金属サイディングの施工構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属サイディングの施工構造に関する。さらに詳しくは、役物部材を用いることなく、金属サイディング自身が役物機能を有する金属サイディングの施工構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、金属サイディングの施工構造に関しては種々の技術が公知である。例えば、硬質樹脂等の押出成形材で構成された役物本体とアルミニウム等の金属製薄板の外装板からなるサイディング用役物を用いる方法（特許文献１参照）、隣り合うパネルの端部に凸実と小孔とが相対向するように形成し、実結合する方法（特許文献２参照）、外壁パネルの側端面を金属外装板を折り曲げて覆い、隣り合う外壁パネルどうしの上記金属外装板の目地にコーキング材を充填する方法（特許文献３参照）等が開示されている。
【特許文献１】特開平１１−２１７９１７号公報（第１−４頁、第１図）
【特許文献２】特開平１０−２１２８１４号公報（第１−３頁、第１図）
【特許文献３】特開２０００−４５４８７号公報（第１−４頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、金属サイディングの施工を簡単に、作業性よく、現場の状態に応じて行なうには、上記先行記載の技術を用いても、必ずしも満足すべき結果が得られるとはいえない。本発明は、このような状況の下で考え出されたものであって、とくに、役物部材を用いることなく、金属サイディングの金属外装板に役物機能を持たせ、作業性よく、現場の状態に応じて金属サイディングの施工を行なうことができる構造を提供することを、その課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、本発明においては、つぎのような技術的手段を講じている。すなわち、本発明によれば、金属外装板と、その裏面側に貼着された断熱材とからなる金属サイディングの施工構造であって、該金属外装板を上記断熱材の左右側端面を覆うように直角に延設し、さらに下地材への取付け片を構成するようにＬ字型に折り曲げてなる金属サイディングの施工構造が提供される。
【０００５】
上記金属サイディングの左右側端部における断熱材を、側端部全長にわたって切除するとともに、上記金属外装板の両端部を平板状金属として残し、該平板状金属を上記断熱材の左右側端面を覆うように直角に折り曲げ、さらに下地材への取付け片を構成するようにＬ字型に折り曲げて構成することが好ましい。
【０００６】
上記金属サイディングの隣り合う取付け片を重ね合わせて下地材に取付けるとともに、目地にシーリング材を充填した構造としてもよい。
【０００７】
上記金属サイディングの隣り合う取付け片を重ね合わせて下地材に取付けるとともに、目地に弾性を有する金属を曲げ加工して形成したカバー材を嵌入した構造としてもよい。
【０００８】
上記金属サイディングの隣り合う取付け片を重ね合わせ、さらに合成樹脂製ピースを嵌挿後、下地材に取付けるとともに、目地に弾性を有する金属を曲げ加工して形成したカバー材を嵌入した構造としてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の請求項１に記載の金属サイディングの施工構造は上記のとおりであり、金属外装板を断熱材の左右側端面を覆うように直角に延設し、さらに下地材への取付け片を構成するようにＬ字型に折り曲げてなるため、とくに、役物部材を用いることなく、作業性よく、金属サイディングの施工を行なうことができる。
【００１０】
上記金属サイディングの左右側端部における断熱材を、側端部全長にわたって切除するとともに、上記金属外装板の両端部を平板状金属として残し、該平板状金属を上記断熱材の左右側端面を覆うように直角に折り曲げ、さらに下地材への取付け片を構成するようにＬ字型に折り曲げてなるため、とくに、役物部材を用いることなく、施工現場の状態に応じて断熱材を切除して目地幅等が決められるため、金属サイディングの施工を作業性よく行なうことができる。
【００１１】
上記金属サイディングの隣り合う取付け片を重ね合わせて下地材に取付けるとともに、目地にシーリング材が充填されてなるため、雨水の浸入等を防ぎ、見栄えをよくすることができる。
【００１２】
上記金属サイディングの隣り合う取付け片を重ね合わせて下地材に取付けるとともに、目地に弾性を有する金属を曲げ加工して形成したカバー材が嵌入されてなるため、カバー材によって意匠性が高められるとともに、さらに、水密性を向上させることができる。
【００１３】
上記金属サイディングの隣り合う取付け片を重ね合わせ、さらに合成樹脂製ピースを嵌挿後、下地材に取付けるとともに、目地に弾性を有する金属を曲げ加工して形成したカバー材が嵌入されてなるため、合成樹脂製ピースの爪部が、カバー材の係止片と係合し、カバー材をしっかりと係止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明にかかる金属サイディングの施工構造の実施形態について、図面を参照して、詳細に説明する。まず、図１に示すように、金属外装板１１としてのアルミニウム板と、断熱材１２としての硬質発泡ウレタンとからなる金属サイディング１の左右側端部における断熱材１２１を、点線部分を境にして側端部全長にわたって切除するための金属サイディング１を用意する。ついで、図２に示すように、左右側端部の断熱材１２１を切除した後の残されたアルミニウム板を折り曲げて上記発泡ウレタンの左右側端面を覆い、さらに、Ｌ字型に折り曲げて下地材への取付け片１１１を形成する。各取付け片１１１にビス孔１１２を設ける。このように構成された金属サイディングの施工構造の左右取付け片１１１を重ね合わせ、取付け用ビス２で下地材に固定する。
【００１５】
図３は上記した金属サイディングの施工構造を下地材７に取付けた状態を示す平断面図である。図３からよくわかるように、Ｌ字型に折り曲げられたアルミニウム板が役物部材として機能し、金属サイディング１が下地材７にしっかりと取付けられていることが明らかである。図４は、図３に示す、隣り合う金属サイディング１の目地にシーリング材３を充填し、シーリング加工した状態を示す平断面図である。シーリング加工することによって、雨水の浸入等を防ぐとともに、見栄えをよくすることができる。
【００１６】
図５は、ステンレススチール等、弾性を有する金属を曲げ加工し、幅方向に弾性変形する係止片４１を備えたカバー材４を上記目地に嵌入し、弾接した状態を示す平断面図である。図５からよくわかるように、係止片４１は、縦長の平板状金属の両端を折り曲げ、相対向して折り返し、バネ状とされているため、上記目地にしっかりと弾性係止する。また、図５において、カバー材４とアルミニウム板との間に、雨水の浸入等を防ぐためにパッキン５が介装されている。なお、図５に示す形態においては、シーリング材３を充填していないが、シーリング材３を充填後、硬化していない状態でカバー材４を嵌入してもよい。このように、カバー材４を嵌入することによって意匠性が高められるとともに、さらに、水密性を向上させることができる。
【００１７】
また、図７は、上記左右取付け片１１１を重ね合わせた後、図６に示す合成樹脂製ピース６を嵌挿し、取付け用ビス２で下地材７に固定した状態を示す平断面図である。図６からよくわかるように、上記合成樹脂製ピース６は、爪部６１を備えており、カバー材４を合成樹脂製ピース６に嵌入したとき、カバー材４の係止片４１がピース６に弾接するとともに、上記爪部６１に係合するため、カバー材４をしっかりと係止することができる。図８は、カバー材４を図７に示す金属サイディングの施工構造に嵌入した状態を示す平断面図である。しっかりと取付けられたカバー材４によって意匠性が高められるとともに、水密性が向上していることが明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明にかかる金属サイディングを示す斜視図である。
【図２】上記金属サイディングの金属外装板の両端部を折り曲げて構成した本発明にかかる金属サイディングの施工構造を示す斜視図である。
【図３】上記金属サイディングの施工構造を下地材に取付けた状態を示す平断面図である。
【図４】図３に示す金属サイディングの施工構造にシーリング加工した状態を示す平断面図である。
【図５】図３に示す金属サイディングの施工構造にカバー材を嵌入した状態を示す平断面図である。
【図６】合成樹脂製ピースを示す斜視図である。
【図７】図３に示す金属サイディングの施工構造に合成樹脂製ピースを嵌挿した状態を示す平断面図である。
【図８】図７に示す金属サイディングの施工構造にカバー材を嵌入した状態を示す平断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１          金属サイディング
１１        金属外装板
１１１      取付け片
１１２      ビス孔
１２        断熱材
１２１      断熱材の切除部分
２          取付け用ビス
３          シーリング材
４          カバー材
４１        係止片
５          パッキン
６          合成樹脂製ピース
６１        爪部
７          下地材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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