(57)【要約】【課題】内輪や内輪間座の加工時間を低減すると共に組立性を改善した４列円錐ころ軸受を提供する。【解決手段】中央列外輪とその両側に配置した端列外輪とからなる外輪群と、外輪群に対向する２つの内輪からなる内輪群と、２つの内輪の間に配置した内輪間座と、外輪群と内輪群との間に互いに対向させて４列に配置した円錐ころとを備えた４列円錐ころ軸受において、内輪間座の外周部に２つの内輪の間隔より大きい傘部を有する脱落防止子を取付ける。【選択図】        図１
2005140154.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央列外輪と、該中央列外輪の両側に配置した端列外輪とからなる外輪群と、該外輪群に対向する２つの内輪からなる内輪群と、前記２つの内輪の間に配置した内輪間座と、前記外輪群と内輪群との間に互いに対向させて４列に配置した円錐ころとを備えた４列円錐ころ軸受において、
前記内輪間座の外周部に、前記２つの内輪の間隔より大きい傘部を有する脱落防止子を取付けたことを特徴とする４列円錐ころ軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、産業用機械等の重荷重のラジアル荷重やスラスト荷重を受持つ支持軸受に用いる４列円錐ころ軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の４列円錐ころ軸受は、中央列外輪の両側に端列外輪を配置した外輪群に対向する２つの内輪からなる内輪群を設け、この外輪群と内輪群との間に互いに対向させて円錐ころを４列に配置し、内輪群の２つの内輪の間に配置した内輪間座を一方の内輪の端部に設けた段部に嵌合する嵌合部を有するＬ字形の形状として、軸を水平にして内輪群に嵌合する際の内輪間座の脱落を防止している（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００１−８２４８８号公報（第８−９頁、第２０図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した従来の技術においては、内輪間座の脱落の防止には有効であるが、一方の内輪に段部を設け、Ｌ字形の内輪間座を嵌合する構成としているため、２つの内輪をそれぞれ別の部品として製作することが必要となり、内輪間座のＬ字形加工と共に加工に時間を要するという問題がある。
また、２つの内輪の形状が異なり、内輪間座がＬ字形であるため、４列円錐ころ軸受を組立てる時に、その組付け方向や組付け順序を管理することが必要になるという問題がある。
【０００４】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもので、内輪や内輪間座の加工時間を低減すると共に組立性を改善した４列円錐ころ軸受を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するために、中央列外輪と、該中央列外輪の両側に配置した端列外輪とからなる外輪群と、該外輪群に対向する２つの内輪からなる内輪群と、前記２つの内輪の間に配置した内輪間座と、前記外輪群と内輪群との間に互いに対向させて４列に配置した円錐ころとを備えた４列円錐ころ軸受において、前記内輪間座の外周部に、前記２つの内輪の間隔より大きい傘部を有する脱落防止子を取付けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
これにより、本発明は、内輪群の２つの内輪を同一形状とし、内輪間座を円環状とすることが可能になり、内輪や内輪間座の加工時間を低減することができると共に水平にして挿入する軸を容易に組付けることができる４列円錐ころ軸受を得ることができるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に、図面を参照して本発明による４列円錐ころ軸受の実施例について説明する。
【実施例】
【０００８】
図１は本発明の実施例を示す半断面図、図２はその内輪間座組立体を示す断面図である。
図１において、１は４列円錐ころ軸受である。
２は４列円錐ころ軸受１の円錐ころであり、合金鋼等の鋼材で円錐台形状に成形する。
３は４列円錐ころ軸受１の中央列外輪であり、合金鋼等で製作され、その内周面には円錐ころ２の円錐台形状に沿うように両側に広がる２列の外輪軌道面３ａが設けられ、その外周面は円筒面に成形されている。
【０００９】
また、中央列外輪３の軸方向の中央部には給油孔４が設けられている。
５は端列外輪であり、合金鋼等の鋼材で製作され、給油孔４を有する外輪間座６を介して中央列外輪３の両側に配置され、その内周面には中央列外輪３の外輪軌道面３ａと同様の外輪軌道面５ａが設けられ、その外周面は中央列外輪３の円筒面と同等の径を有する円筒面に成形されている。
【００１０】
上記の中央列外輪３とその両側に配置した端列外輪５により４列円錐ころ軸受１の外輪群を形成し、この外輪群の各外周面に設けた円筒面を図示しないハウジング等に嵌合して固定する。
６は内輪であり、合金鋼等の鋼材で製作され、その外周面には中央列外輪３の一方の外輪軌道面３ａとこれに隣り合う端列外輪５の外輪軌道面５ａに対向し、円錐ころ２の円錐台形状に沿うように成形された２列の内輪軌道面６ａが設けられ、その内周面は円筒面に成形されている。
【００１１】
また、内輪６の軸方向の中央部には大径側鍔部７が形成され、内輪６の両端部には内輪軌道面６ａを介して小径側鍔部８が形成されて内輪軌道面６ａを転動する円錐ころ２の移動を制限する。
上記の内輪６は内輪間座９を介してその反対側にも配置され、２つの内輪６により４列円錐ころ軸受１の内輪群を形成し、この内輪群の各内周面に設けた円筒面を図示しない回転軸等に嵌合する。
【００１２】
上記の内輪間座９は、鋼材等の金属材料または樹脂材料で製作され、両側の端面を半径方向に広がる平面とした円環状に成形し、その外周部には複数の図２に示すネジ穴９ａが設けられている。
１０は保持器であり、鋼板等で成形され、複数の円錐ころ２を等ピッチで配設して円錐ころ２を転動自在に保持し、１列の円錐ころ列を形成する。
【００１３】
上記の円錐ころ列は、外輪群と内輪群の各外輪転動面３ａ、５ａと内輪転動面６ａとの間にそれぞれ円錐ころ２の大径側同士、小径側同士を交互に対向させて４列に配置して４列円錐ころ軸受１を構成する。
１１は脱落防止子であり、合金鋼等の鋼材で製作され、図２に示すように２つの内輪６の間に形成された間隔よりも大きい傘部１１ａを有する小ネジ状に成形され、その傘部１１ａの内輪６の小径側鍔部８との当接面は小径側鍔部８の外周面の形状に沿うように成形されている。
【００１４】
この脱落防止子１１は、そのネジ部を内輪間座９に設けた複数のネジ穴９ａに螺合させて内輪間座９の外周部に取付け、内輪間座組立体を形成する。
なお、脱落防止子１１は上記の小ネジ状の脱落防止子１１に限らず、傘部１１ａを有するリベット状やピン状にして加締めや圧入により取付けるようにしてもよい。
また、脱落防止子１１の材料は樹脂材料であってもよく、樹脂材料や金属材料の弾性を利用したスナップオン式の脱落防止子１１であってもよい。
【００１５】
上記の構成の作用について説明する。
本実施例の４列円錐ころ軸受１を組立てる場合は、まず円錐ころ２を２つの内輪６の一方の内輪軌道面６ａに保持器１０に保持させて組付け、複数の脱落防止子１１をその外周部に取付けた内輪間座組立体を挟んで円錐ころ２の小径側同士を対向させて中央列外輪３の両側から挿入する。
【００１６】
そして、円錐ころ２を各内輪６の他方の内輪軌道面６ａに保持器１０に保持させて組付け、中央列外輪３の両側に外輪間座６を挟んで端列外輪５を組付けて４列円錐ころ軸受１を組立てる。
このような組立作業において、内輪６は同一形状に成形され、内輪間座９は円環状に成形されているので、その組付け方向や組付け順序を管理することなく４列円錐ころ軸受１を組立てることができる。
【００１７】
上記のようにして組立てられた４列円錐ころ軸受１を水平にして軸を組付ける場合は、内輪群を構成する一方の内輪６の内周面の円筒面に組付ける軸をその軸端から挿入して嵌合する。
この時、２つの内輪６の間に配置されている内輪間座９の外周部には、２つの内輪６の間の間隔よりも大きい傘部１１ａを有する脱落防止子１１が複数取付けられているので、内輪間座９が自重により落下しようとした時に傘部１１ａが内輪６の小径側鍔部８の外周面に当接してその脱落を防止する。
【００１８】
これにより、４列円錐ころ軸受１を円滑に軸に嵌合することができる。
なお、内輪間座９の外周面に取付ける脱落防止子１１は、少なくとも３個を略均等に配置すれば上記の機能を発揮させることができ、内輪間座組立体の組立作業の簡素化を図ることができる。
このようにして軸に組み付けられた４列円錐ころ軸受１は、外輪群と内輪群との間に４列に配置された複数の円錐ころ２により内輪群に嵌合する軸を回転自在に支持する。
【００１９】
以上説明したように、本実施例では、２つの内輪の間の間隔より大きい傘部を有する脱落防止子を内輪間座の外周部に取付けたことによって、内輪群の２つの内輪を同一形状とし、内輪間座を円環状とすることが可能になり、内輪の段部や内輪間座のＬ字型加工を省略して内輪や内輪間座の加工時間を低減することができると共に水平にして挿入する軸を容易に組付けることができる４列円錐ころ軸受を得ることができる。
【００２０】
また、内輪群の２つの内輪を同一形状とし、内輪間座を円環状にすることによって、組立時にその組付け方向や組付け順序を管理する必要がなくなり、４列円錐ころ軸受の組立性を改善することができる。
更に、内輪の段部を廃してその端面を平面としたことによって、この端面と内輪間座の端面の接触面積を拡大することができ、内輪にかかるスラスト荷重による接触面圧を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施例を示す半断面図
【図２】本発明の実施例の内輪間座組立体を示す断面図
【符号の説明】
【００２２】
１    ４列円錐ころ軸受
２    円錐ころ
３    中央列外輪
３ａ、５ａ  外輪軌道面
４    給油孔
５    端列外輪
６    内輪
６ａ  内輪軌道面
７    大径側鍔部
８    小径側鍔部
９    内輪間座
９ａ  ネジ穴
１０  保持器
１１  脱落防止子
１１ａ  傘部
【図１】
2005140154.tif 000003
【図２】
2005140154.tif 000004