(57)【要約】【課題】  被搬送物をがたつかないように安定的に支持することができ、しかも、被搬送物の搬送をスムーズに行うことができる遊技機用搬送装置を提供すること。【解決手段】  遊技機検査装置は、パチンコ機１０を搬送するとともに、パチンコ機１０の機能検査を行うための装置である。この遊技機検査装置は下側ローラ６１及び上側ローラ７１を備えている。下側ローラ６１は、パチンコ機１０の底面１０ａに接触し、パチンコ機１０の搬送時に転動する。上側ローラ７１は、パチンコ機１０の上面１０ｂに接触し、パチンコ機１０の搬送時に転動する。よって、パチンコ機１０は、下側ローラ６１と上側ローラ７１とで挟持した状態で搬送される。【選択図】  図９
2005204864.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の外形を有しかつ互いに平行な辺を少なくとも一対有する遊技機用部品、または、矩形状の外形を有しかつ互いに平行な辺を少なくとも一対有する遊技機を被搬送物として搬送する装置であって、
前記平行な辺の一方を支持し、前記被搬送物の搬送時に転動する第１の転動体と、前記平行な辺の他方を支持し、前記被搬送物の搬送時に転動する第２の転動体とを備えたことを特徴とする遊技機用搬送装置。
【請求項２】
前記第１の転動体は、前記被搬送物の底面に接触する下側ローラであり、前記第２の転動体は、前記被搬送物の上面に接触する上側ローラであることを特徴とする請求項１に記載の遊技機用搬送装置。
【請求項３】
前記下側ローラは、前記被搬送物の底面に接触する下側ローラ本体と、前記下側ローラ本体の少なくとも一方の端部側に形成され、前記下側ローラ本体の外側に向かうに従って徐々に直径が大きくなる下側ローラ用ガイド部とを備えることを特徴とする請求項２に記載の遊技機用搬送装置。
【請求項４】
前記上側ローラは、前記被搬送物の上面に接触する上側ローラ本体と、前記上側ローラ本体の少なくとも一方の端部側に形成され、前記上側ローラ本体の外側に向かうに従って徐々に直径が大きくなる上側ローラ用ガイド部とを備えることを特徴とする請求項２または３に記載の遊技機用搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パチンコ機などに代表される遊技機や遊技機用部品を検査する際などに用いられる、遊技機または遊技機用部品を搬送するための遊技機用搬送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、遊技機を支持して搬送する機構を備えた遊技機検査設備が知られている。この設備では、例えば、遊技機の搬送方向に沿って複数設けられたローラで遊技機の底面を支持するとともに、前記搬送方向に延びる断面コ字状のレール（案内部材）で遊技機の上部を支持した状態で、遊技機が搬送される（特許文献１参照）。遊技機の上部を支持するレールは、溝部に遊技機の上部を挿入させることで遊技機の上部を支持するものであり、遊技機との間に前後方向に隙間を有している。また、遊技機の底面を支持するローラは、前端部が後端部よりも高くなるように構成されているため、ローラの支持面は後傾した斜面となる。
【０００３】
そして上記の構成によれば、遊技機の重心が後側にかかるので、遊技機の上部もレールの溝部の内面後方に接触することとなる。そのため、遊技機が溝部内で前後にがたつくのを防止することができる。しかも、後傾角度を大きくすれば溝部の内面後方に遊技機が強く寄りかかるので、遊技機自体は後傾状態で安定する。
【特許文献１】特開２００３−１５４１４３号公報（［０００３］、［０００７］、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、遊技機が溝部の内面後方に強く寄りかかれば、レールと遊技機との間に生じる摩擦が増大するので、遊技機をスムーズに搬送できなくなったり、レールとの強い接触により遊技機を傷付けてしまったりするおそれがある。逆に、遊技機の後傾角度を小さくすれば、レールに過大な力がかからず、レールと遊技機との間に生じる摩擦力が少なくなるため、スムーズな遊技機の搬送を実現することができる。しかし、レールへの荷重が不足するため、前記ローラを回転駆動させる駆動手段の振動により、遊技機の重心が前後方向に移動してがたつくおそれがある。また、検査に際して検査員が遊技機に軽く触れたりするだけで、遊技機の重心が前後方向に移動してがたつくおそれがある。
【０００５】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、被搬送物をがたつかないように安定的に支持することができ、しかも、被搬送物の搬送をスムーズに行うことができる遊技機用搬送装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、矩形状の外形を有しかつ互いに平行な辺を少なくとも一対有する遊技機用部品、または、矩形状の外形を有しかつ互いに平行な辺を少なくとも一対有する遊技機を被搬送物として搬送する装置であって、前記平行な辺の一方を支持し、前記被搬送物の搬送時に転動する第１の転動体と、前記平行な辺の他方を支持し、前記被搬送物の搬送時に転動する第２の転動体とを備えたことを特徴とする遊技機用搬送装置をその要旨とする。
【０００７】
従って、請求項１に記載の発明によると、第１の転動体が被搬送物の平行な辺の一方を支持し、第２の転動体が被搬送物の平行な辺の他方を支持するため、被搬送物を、いわば第１の転動体と第２の転動体とで挟持した状態で搬送することが可能である。また、第１の転動体と第２の転動体とで被搬送物を挟持することにより、被搬送物をしっかりと支持することができる。よって、被搬送物を安定して搬送可能である。
【０００８】
さらに、被搬送物における互いに平行な一対の辺が第１の転動体及び第２の転動体によってそれぞれ支持されているため、特許文献１に記載の従来技術と比較して、搬送時に被搬送物に生じる摩擦を少なくすることができる。よって、被搬送物の搬送をスムーズに行うことができる。また、第１の転動体及び第２の転動体が転動することから、前記摩擦が少なくなるため、第１の転動体及び第２の転動体が磨耗しにくくなり、頻繁なメインテナンスが不要となる。ゆえに、遊技機用搬送装置のランニングコストの低減を図ることができる。
【０００９】
なお、本発明の遊技機用搬送装置は、被搬送物を直立状態で搬送するものであってもよいし、前側や後側に傾斜させた状態で搬送するものであってもよいし、水平状態で搬送するものであってもよい。また、被搬送物を、上下方向、左右方向、前後方向、斜め方向のどの方向に搬送するものであってもよい。そして上記の場合、第１の転動体及び第２の転動体によって、それぞれ被搬送物における互いに平行な上下の辺を支持するようにしてもよいし、互いに平行な左右の辺を支持するようにしてもよい。
【００１０】
ここで、「矩形状の外形」とは、正面視で矩形状の外形の意味であり、完全な正方形状、完全な長方形状の外形に限られる訳ではなく、略正方形状の外形、略長方形状の外形などを含む。なお、被搬送物は、矩形状の外形を有しているのであれば、中央部分に抜穴部を有していてもよい。
【００１１】
また、「矩形状の外形を有しかつ互いに平行な辺を少なくとも一対有する遊技機用部品」としては、外枠、前枠、ガラス保持枠のような、略長方形状の外形を有しかつ互いに平行な辺を２対有する枠状の部材や、遊技盤のような、略正方形状の外形を有しかつ互いに平行な辺を２対有する板状の部材などが挙げられる。なお、一般的に「遊技機」は、矩形状の外形を有しかつ互いに平行な辺を２対有している。
【００１２】
また、前記第１の転動体及び前記第２の転動体としては特に限定されず任意のものを使用できるが、その例を挙げると略円柱状のもの（例えばローラ）や、略球状のもの（例えばボール）などがある。もっとも、被搬送物との接触面積が大きいという点で、第１の転動体及び第２の転動体としてローラを用いることが好ましい。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記第１の転動体は、前記被搬送物の底面に接触する下側ローラであり、前記第２の転動体は、前記被搬送物の上面に接触する上側ローラであることをその要旨とする。
【００１４】
従って、請求項２に記載の発明によると、被搬送物がその上下２箇所において上側ローラ及び下側ローラと接触した状態で搬送されることから、より安定的に被搬送物の搬送を行うことができる。また、被搬送物の上下２箇所に上側ローラ及び下側ローラが接触することから、被搬送物を直立状態で搬送することが可能である。よって、遊技機を設置状態と同様の直立状態で搬送するようにした場合、搬送を一旦停止させて、そのまま遊技機の機能検査を行うことができる。
【００１５】
なお、少なくとも下側ローラは、同下側ローラの回転軸方向の寸法が被搬送物の前後方向の寸法（即ち被搬送物の厚さ）よりも大きいことが好ましい。このようにすれば、被搬送物の底面全体に下側ローラを確実に接触させることができるため、被搬送物のがたつきをより確実に抑えることができる。また、少なくとも下側ローラは、軸部の直径を大きくするなどして耐荷重性を高めた構成（例えば、大型ローラ）であることが好ましい。このようにすれば、下側ローラの軸部が太く形成されることで変形、破損しにくくなるため、下側ローラが大きな荷重を支持できるようになる。そのため、被搬送物の重量がかかる下側ローラによって、より安定的に被搬送物の搬送を行うことができる。なお、下側ローラが、軸部の直径が小さいために耐荷重性が低い構成（例えば、小型ローラ）である場合には、隣り合う下側ローラの間隔を狭くして、より多数の下側ローラを被搬送物の底面に接触させるようにすればよい。このようにすれば、被搬送物の重量を複数の下側ローラに分散させることができる。
【００１６】
また、上側ローラ及び下側ローラは、被搬送物の搬送方向に沿って複数設けられていることが好ましい。そして、被搬送物の搬送時において、複数の上側ローラの少なくとも１つが被搬送物の上面を支持し、複数の下側ローラの少なくとも１つが被搬送物の下面を支持することが好ましい。なお、この場合、下側ローラが被搬送物に常時接触し、上側ローラが被搬送物に接触可能な状態（即ち、上側ローラと被搬送物との間に僅かに隙間を有している状態）にあってもよいが、上側ローラ及び下側ローラの両方が被搬送物に常時接触していることが好ましい。このようにすることで、被搬送物をより確実に支持できるからである。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、請求項２において、前記下側ローラは、前記被搬送物の底面に接触する下側ローラ本体と、前記下側ローラ本体の少なくとも一方の端部側に形成され、前記下側ローラ本体の外側に向かうに従って徐々に直径が大きくなる下側ローラ用ガイド部とを備えることをその要旨とする。
【００１８】
従って、請求項３に記載の発明によると、下側ローラ用ガイド部は下側ローラ本体の外側に向かうに従って徐々に直径が大きくなっているため、下側ローラ用ガイド部の外周面（ガイド面）は、下側ローラの回転軸に対して傾斜する傾斜面となる。そのため、搬送中の被搬送物が下側ローラ本体から下側ローラ用ガイド部側に移動しようとした場合でも、被搬送物は、下側ローラ用ガイド部のガイド面に接触して、下側ローラ本体側に戻される。よって、搬送中の被搬送物が下側ローラ上からはみ出したり、脱落したりするのを防止できる。しかも、下側ローラ用ガイド部が下側ローラ本体の端部から前記回転軸に対して垂直に延びる場合とは異なり、下側ローラ用ガイド部が被搬送物と面接触して搬送の障害となったり、被搬送物に擦り傷を付けたりするのを防止することができる。
【００１９】
なお、下側ローラ用ガイド部を、下側ローラ本体の両端部に設けることが好ましい。このようにすれば、搬送中の被搬送物が下側ローラ上からはみ出したり、脱落したりするのをより確実に防止できる。また、下側ローラ本体の回転軸方向の寸法は、被搬送物の前後方向の寸法（即ち被搬送物の厚さ）と同等またはそれよりも若干大きいことが好ましい。なお、特許文献１に記載の従来技術のように被搬送物を後傾させた場合には、被搬送物の荷重のかかる後側のみに下側ローラ用ガイド部を設ければよい。
【００２０】
ここで、下側ローラ用ガイド部のガイド面が回転軸に対して傾斜する傾斜角度は、４０°〜６５°の範囲内にて設定されることが好ましい。例えば、傾斜角度が小さすぎて回転軸に対して水平に近い状態であると、搬送中の被搬送物が下側ローラ上からはみ出したり、脱落したりするおそれがあるからである。その一方、傾斜角度が大きすぎて回転軸に対して垂直に近い状態であると、下側ローラ用ガイド部が被搬送物と面接触して搬送の障害となったり、被搬送物に擦り傷を付けたりするおそれがあるからである。なお、下側ローラ用ガイド部と被搬送物との面接触の防止を優先したい場合には、傾斜角度を４０°〜６０°に設定することが好ましい。被搬送物の下側ローラ上からのはみ出し防止や脱落防止を優先した場合には、傾斜角度を６０°〜６５°に設定することが好ましい。両者の調和を図りたいような場合には、傾斜角度を約６０°（例えば５７°〜６３°）に設定すればよい。この場合、傾斜角度とは、下側ローラ本体と下側ローラ用ガイド部内側との接点と、下側ローラ用ガイド部の最大径部とを結ぶ線が、回転軸から傾斜する角度をいうものとする。
【００２１】
また、下側ローラ用ガイド部は、下側ローラ本体の外側に向かうに従って直線を描きつつ徐々に直径が大きくなるものだけでなく、曲線を描きつつ徐々に直径が大きくなるものも含むものとする。
【００２２】
請求項４に記載の発明は、請求項２または３において、前記上側ローラは、前記被搬送物の上面に接触する上側ローラ本体と、前記上側ローラ本体の少なくとも一方の端部側に形成され、前記上側ローラ本体の外側に向かうに従って徐々に直径が大きくなる上側ローラ用ガイド部とを備えることをその要旨とする。
【００２３】
従って、請求項４に記載の発明によると、上側ローラ用ガイド部は上側ローラ本体の外側に向かうに従って徐々に直径が大きくなっているため、上側ローラ用ガイド部の外周面（ガイド面）は、上側ローラの回転軸に対して傾斜する傾斜面となる。そのため、搬送中の被搬送物が上側ローラ本体から上側ローラ用ガイド部側に移動しようとした場合でも、被搬送物は、上側ローラ用ガイド部のガイド面に接触して、上側ローラ本体側に戻される。よって、搬送中の被搬送物が上側ローラ上からはみ出したり、外れたりするのを防止できる。しかも、上側ローラ用ガイド部が上側ローラ本体の端部から前記回転軸に対して垂直に延びる場合とは異なり、上側ローラ用ガイド部が被搬送物と面接触して搬送の障害となったり、被搬送物に擦り傷を付けたりするのを防止することができる。
【００２４】
なお、上側ローラ用ガイド部を、上側ローラ本体の両端部に形成してもよい。このようにすれば、搬送中の被搬送物が上側ローラ上からはみ出したり、外れたりするのをより確実に防止できる。また、上側ローラ用ガイド部を、上側ローラ本体の回転軸における一方の端部に形成してもよい。特に、特許文献１に記載の従来技術のように被搬送物を後傾させた場合には、被搬送物の荷重のかかる後側のみに上側ローラ用ガイド部を設ければよい。このようにすれば、被搬送物の上部が前面側または背面側に向けて突出している場合であっても、その突出部分と上側ローラ用ガイド部との干渉を避けることができる。また、上側ローラ本体の回転軸方向の寸法は、被搬送物の前後方向の寸法（即ち被搬送物の厚さ）と同等またはそれよりも若干大きいことが好ましい。
【００２５】
ここで、上側ローラ用ガイド部のガイド面が回転軸に対して傾斜する傾斜角度は、４０°〜６５°の範囲内にて設定されることが好ましい。例えば、傾斜角度が小さすぎて回転軸に対して水平に近い状態であると、搬送中の被搬送物が上側ローラ上からはみ出したり、外れたりするおそれがあるからである。その一方、傾斜角度が大きすぎて回転軸に対して垂直に近い状態であると、上側ローラ用ガイド部が被搬送物と面接触して搬送の障害となったり、被搬送物に擦り傷を付けたりするおそれがあるからである。なお、上側ローラ用ガイド部と被搬送物との面接触の防止を優先したい場合には、傾斜角度を４０°〜６０°に設定することが好ましい。被搬送物の上側ローラ上からのはみ出し防止や外れ防止を優先した場合には、傾斜角度を６０°〜６５°に設定することが好ましい。両者の調和を図りたいような場合には、傾斜角度を約６０°（例えば５７°〜６３°）に設定すればよい。この場合、傾斜角度とは、上側ローラ本体と上側ローラ用ガイド部内側との接点と、上側ローラ用ガイド部の最大径部とを結ぶ線が、回転軸から傾斜する角度をいうものとする。
【００２６】
また、上側ローラ用ガイド部は、上側ローラ本体の外側に向かうに従って直線を描きつつ徐々に直径が大きくなるものだけでなく、曲線を描きつつ徐々に直径が大きくなるものも含むものとする。
【００２７】
なお、上側ローラ用ガイド部の傾斜角度を大きくして上側ローラからの被搬送物のはみ出し防止を優先した場合、前記下側ローラ用ガイド部の傾斜角度を大きくしなくても下側ローラから被搬送物が外れる可能性は低い。よって、この場合、下側ローラ用ガイド部の傾斜角度を小さくして被搬送物の擦り傷防止を優先してもよい。逆に、上側ローラ用ガイド部の傾斜角度を小さくして被搬送物の擦り傷防止を優先した場合、下側ローラ用ガイド部の傾斜角度を大きくして下側ローラから被搬送物が外れるのを防止するようにしてもよい。
【発明の効果】
【００２８】
以上詳述したように、請求項１〜４に記載の発明によれば、被搬送物をがたつかないように安定的に支持することができ、しかも、被搬送物の搬送をスムーズに行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明をパチンコ遊技機（以下、「パチンコ機」という）の機能検査を行う際に用いられる遊技機検査装置として具体化した一実施形態を図１〜図１０に基づき説明する。
【００３０】
図１には、パチンコ機１０の機表側が略示されている。パチンコ機１０は、互いに平行な辺を２対有しており、矩形状の外形をなしている。機体の外郭をなす外枠１１の開口前面側には、各種の遊技機用構成部材をセットする縦長方形の前枠１２が開閉及び着脱自在に組み付けられている。また、前枠１２の前面側には、機内部に配置された遊技盤を透視保護するためのガラス枠を備えたガラス保持枠１４と、上球皿１５ａを有する上皿ユニット１５とが、ともに横開き状態で開閉可能に組み付けられている。
【００３１】
前記ガラス保持枠１４の上部前面には、パチンコ機１０の各種遊技の演出態様（大当り、リーチなど）に応じて点灯（点滅）・消灯などの発光装飾を行うトップランプ１６が前面側に向けて突出している。このトップランプ１６は、図示しない発光体（ＬＥＤなど）を備え、同発光体にレンズ部材を覆い被せて構成されている。また、外枠１１下部の両側部には、前記遊技の状態に応じて各種音声（効果音など）を出力するスピーカ１７が設けられている。また、前枠１２の下部には、下球皿１８及び操作手段１９などを有する下皿ユニット２０が装着されている。
【００３２】
図２に示されるように、こうしたパチンコ機１０は、遊技盤工程Ｓ１→中枠工程Ｓ２→最終工程Ｓ３の順序で製造される。
【００３３】
遊技盤工程Ｓ１では、遊技盤の製造が行われる。詳しくは、この遊技盤工程Ｓ１では、自動セル貼り、多軸穴加工、ゲージプレス、ＮＣルータ加工などの処理が行われるベニヤ加工工程や、ＮＣ釘打ち、自動レール締め、ＮＣ風車打ち、コーナ飾り、役物物品挿入、自動ビス締め、配線、表示基板取付などの処理が行われる。
【００３４】
中枠工程Ｓ２では、第１組付工程Ｓ２−１→ビス締め工程Ｓ２−２→第２組付工程Ｓ２−３→ビス締め工程Ｓ２−４→他種部品の組付工程Ｓ２−５の順で作業が行われる。詳しくは、第１組付工程Ｓ２−１では前枠１２に対する下皿ユニット２０の仮固定作業及び上皿ユニット１５の取付作業が行われ、ビス締め工程Ｓ２−２では下皿ユニット２０のビス締め作業が行われる。そして、第２組付工程Ｓ２−３では前枠１２に対するガラス保持枠１４の取付作業及び遊技盤の合体作業が行われ、続くビス締め工程Ｓ２−４ではそれら各部品のビス締め作業が行われる。その後、他種部品の組付工程Ｓ２−５では、それぞれ図示しない打球発射装置、セット盤、音声基板などの各種部品の組付作業が行われる。
【００３５】
最終工程Ｓ３では、外枠１１、それぞれ図示しない電源基板、払い出し基板、メイン基板などの組付作業や、ロット登録、各種番号（保証書番号、管理番号など）の付与などが行われる。
【００３６】
ところで、前記最終工程Ｓ３においては、図３に示される遊技機検査装置３１（遊技機用搬送装置）にパチンコ機１０を搭載した状態で、同パチンコ機１０に対する機能検査が行われる。そこで、以下、最終工程Ｓ３に用いられる遊技機検査装置３１について説明する。
【００３７】
図３，図４に示されるように、遊技機検査装置３１は、矢印Ｆ１方向（即ち搬送方向）にパチンコ機１０（被搬送物）を搬送する水平搬送機構３２を備えている。遊技機検査装置３１は、パチンコ機１０を複数台同時に並べて支持可能な長さを有しており、数ｍ〜十数ｍの全長を有している。そして、パチンコ機１０を水平方向に搬送する過程では、パチンコ機１０に対する機能検査が行われる。つまり、水平搬送機構３２は、パチンコ機１０の機能検査を行う際に用いられる。
【００３８】
図３〜図５に示されるように、水平搬送機構３２は、パチンコ機１０を搭載可能なライン本体３３と、そのライン本体３３を支持するベースフレーム３４とを備えている。ライン本体３３はベースフレーム３４上に設けられている。このベースフレーム３４の高さは、ライン本体３３に搭載されたパチンコ機１０が作業者の腰から胸の間に位置するような高さに設定されている。図５に示されるように、ライン本体３３は、基部３５と、基部３５の上端前面側に設けられた延出部３６とを備えている。
【００３９】
図３〜図５に示されるように、ベースフレーム３４の右端部には遊技機搬入用ローラコンベア４１が設けられ、左端部には遊技機搬出用ローラコンベア４２が設けられている。遊技機搬入用ローラコンベア４１のフレーム間、遊技機搬出用ローラコンベア４２のフレーム間には、それぞれ複数の搬送ローラ５１（第１の転動体）が、所定間隔を隔てて回転可能に設けられている。各搬送ローラ５１は、いずれも同一の高さに配置されており、パチンコ機１０の搬送方向に沿って一直線上に配置されている。搬送ローラ５１は、回転軸が基部３５の前面及びパチンコ機１０の搬送方向に直交するように配置されている。また、搬送ローラ５１の回転軸方向の寸法は、パチンコ機１０の底面１０ａの前後方向の寸法よりも若干大きくなるように設定されている。隣り合う搬送ローラ５１の間隔は、パチンコ機１０の底面１０ａの搬送方向の寸法よりも短く、５〜２０ｃｍ程度に設定されている。そして、搬送ローラ５１は、ライン本体３３にパチンコ機１０が搭載された際に、パチンコ機１０の底面１０ａに接触するようになっている。換言すると、パチンコ機１０は搬送ローラ５１上に載置可能になっている。そして、搬送ローラ５１は、パチンコ機１０の搬送時に転動して同パチンコ機１０のスムーズな移動を促すようになっている。
【００４０】
また、遊技機搬入用ローラコンベア４１の搬送方向の寸法は、遊技機搬出用ローラコンベア４２の搬送方向の寸法よりも長くなっている。遊技機搬出用ローラコンベア４２の搬送方向の寸法は、パチンコ機１０の横幅の１〜１．５倍の大きさになっている。これに対し、遊技機搬入用ローラコンベア４１の搬送方向の寸法は、パチンコ機１０の横幅の２．５〜３倍の大きさになっている。従って、パチンコ機１０が勢い良く搬入されたとしても、遊技機搬入用ローラコンベア４１は十分な長さを有しているため、後記する遊技機検査用ローラコンベア４３側に勢い余って進入してしまうことはない。よって、例えば、搬入されたパチンコ機１０が遊技機検査用ローラコンベア４３にあるパチンコ機１０に接近しすぎることにより、検査作業を行うためのスペースの確保が困難になることはない。また、搬入されたパチンコ機１０が遊技機検査用ローラコンベア４３にあるパチンコ機１０に接触することにより、遊技機検査用ローラコンベア４３上のパチンコ機１０が移動して検査作業が妨げられることはない。
【００４１】
図３〜図５に示されるように、遊技機搬入用ローラコンベア４１側の搬送ローラ５１は、同搬送ローラ５１の一端部に巻回された図示しないチェーンやタイミングベルトなどの動力伝達機構により、同調して回転駆動されるようになっている。同様に、遊技機搬出用ローラコンベア４２側の搬送ローラ５１は、遊技機搬入用ローラコンベア４１側のものとは別の動力伝達機構により、同調して回転駆動されるようになっている。なお、これら動力伝達機構は、モータなどからなる図示しないアクチュエータによって回転駆動される。そして、搬送ローラ５１は、パチンコ機１０のライン本体３３への搬入またはライン本体３３からの搬出を行うようになっている。
【００４２】
図５，図６に示されるように、搬送ローラ５１は、下側ローラ本体５３と、一対の下側ローラ用ガイド部５４とを備えている。下側ローラ本体５３は、パチンコ機１０の底面１０ａに接触するようになっている。一方の下側ローラ用ガイド部５４は、下側ローラ本体５３の中心から一端部側に設けられており、他方の下側ローラ用ガイド部５４は、下側ローラ本体５３の中心から他端部側に設けられている。即ち、前記一対の下側ローラ用ガイド部５４は、互いに離間して設けられており、下側ローラ本体５３と一体回転するようになっている。一対の下側ローラ用ガイド部５４の間隔は、パチンコ機１０の底面１０ａの前後方向の寸法よりも若干大きくなるように設定されている。また、各下側ローラ用ガイド部５４の軸心は下側ローラ本体５３の軸心と一致している。各下側ローラ用ガイド部５４の直径は、下側ローラ本体５３の直径よりも大きくなっている。下側ローラ用ガイド部５４の内側部分（テーパ面がある部分）は、下側ローラ本体５３の外側に向かうに従って徐々に直径が大きくなるように形成されている。「下側ローラ本体５３の外側」とは、搬送ローラ５１の回転軸に沿って下側ローラ本体５３の重心Ｃ１（図６参照）から離れる方向をいう。そのため、ライン本体３３にパチンコ機１０が載置された際、下側ローラ用ガイド部５４の内側部分の外周面（ガイド面）５４ａは、パチンコ機１０の底面１０ａに接触可能となる。なお、下側ローラ用ガイド部５４の外周面５４ａが回転軸に対して傾斜する傾斜角度は、本実施形態では６０°である。また、本実施形態の下側ローラ用ガイド部５４は、耐磨耗性に優れたフッ素系樹脂材料を用いて形成されている。
【００４３】
図６〜図８に示されるように、下側ローラ用ガイド部５４は、略円環状をなしており、２個の分割片５５からなっている。両分割片５５は、それぞれ略Ｃ字状をなす同一の部材である（図８参照）。よって、下側ローラ用ガイド部５４は分割可能に構成されている。分割片５５には、下側ローラ本体５３との接触面にて開口する複数の肉抜き部５８ａと、同接触面とは反対側の面にて開口する一対の肉抜き部５８ｂとが設けられている。これら肉抜き部５８ａ，５８ｂを設けたことにより、分割片５５の軽量化を図ることができるとともに、分割片５５にヒケが生じるのを防止することができる。また、分割片５５の一方の接合部５５ａには複数の位置決め突起５９が突設され、他方の接合部５５ｂには複数の位置決め凹部６０が設けられている。位置決め突起５９は、他方の分割片５５の接合部５５ｂに設けられた位置決め凹部６０に嵌合するようになっている。また、接合部５５ａ，５５ｂに設けられたボルト挿通孔５６ａにはボルト５６が挿通され、そのボルト５６はナット５７に螺着されるようになっている。これにより、両分割片５５は、ボルト５６及びナット５７によって互いに接続されるとともに、下側ローラ本体５３に対して固定される。そのため、両分割片５５の下側ローラ本体５３への固定を解除することで、両分割片５５を、パチンコ機１０の底面１０ａの前後方向の寸法に合わせて下側ローラ本体５３の所定位置に移動することができる。
【００４４】
なお、前記遊技機搬入用ローラコンベア４１の搬入部分（図３，図４において右側部分）にある前記搬送ローラ５１においては、一対の下側ローラ用ガイド部５４の間隔を、パチンコ機１０の底面１０ａの前後方向の寸法よりも若干広く設定することが好ましい。そして、一対の下側ローラ用ガイド部５４の間隔を、隣側（図３，図４において左側）の搬送ローラ５１に行くに従って徐々に狭まるようにし、最終的にパチンコ機１０の底面１０ａの前後方向の寸法と略等しくなるようにすることが好ましい。このように構成すれば、パチンコ機１０の搬入部分では下側ローラ用ガイド部５４の間隔が広いために、パチンコ機１０を遊技機搬入用ローラコンベア４１に搬入することが容易になる。しかも、その間隔が狭まった箇所では、パチンコ機１０を一対の下側ローラ用ガイド部５４で確実にガイドすることが可能になる。
【００４５】
図３，図４に示されるように、前記ライン本体３３の前記ベースフレーム３４上には、コンベア支持部４３ａによって支持される遊技機検査用ローラコンベア４３と、コンベア支持部４４ｂによって支持される遊技機搬送用ローラコンベア４４とが設けられている。遊技機検査用ローラコンベア４３及び遊技機搬送用ローラコンベア４４は、搬送方向に沿って交互に配置されている。各遊技機検査用ローラコンベア４３は、コンベア支持部４３ａを中心として回転可能になっており、載置されたパチンコ機１０を回転させて同パチンコ機１０の前側及び後側の検査を行うためのものである。また、各遊技機検査用ローラコンベア４３の上方には、パチンコ機１０の上部を支持するためのレール４６が搬送方向に沿って延びるように配置されている。各レール４６はアクチュエータ４８に支持されている。アクチュエータ４８は、遊技機検査用ローラコンベア４３とでパチンコ機１０を挟み込むとともに、パチンコ機１０を挟み込んだ状態でレール４６を遊技機検査用ローラコンベア４３とともに回転させるようになっている。
【００４６】
また、各遊技機検査用ローラコンベア４３及び各遊技機搬送用ローラコンベア４４には、第１の転動体である複数の下側ローラ６１が、所定間隔を隔てて回転可能に配設されている。各下側ローラ６１は、前記各搬送ローラ５１と同一の高さとなるように配置されており、パチンコ機１０の搬送方向に沿って一直線上に配置されている。これら下側ローラ６１は、回転軸がライン本体３３の前記基部３５の前面及びパチンコ機１０の搬送方向に直交するように配置されている。また、各下側ローラ６１の回転軸方向の寸法は、パチンコ機１０の底面１０ａ（図９参照）の前後方向の寸法よりも若干大きくなるように設定されている。隣り合う下側ローラ６１の間隔は、パチンコ機１０の底面１０ａの搬送方向の寸法よりも短く、５〜１５ｃｍ程度に設定されている。そして、各下側ローラ６１は、ライン本体３３にパチンコ機１０が搭載された際に、パチンコ機１０の底面１０ａに接触するようになっている。換言すると、パチンコ機１０は各下側ローラ６１上に載置可能になっている。そして、各下側ローラ６１は、パチンコ機１０の搬送時に転動して同パチンコ機１０のスムーズな移動を促すようになっている。
【００４７】
図９，図１０に示されるように、下側ローラ６１は、回転軸６２と、一対の下側ローラ本体６３とを備えている。なお、本実施形態の下側ローラ本体６３は、耐磨耗性に優れたフッ素系樹脂材料を用いて形成されている。一方の下側ローラ本体６３は、回転軸６２の中心から一端部側に設けられており、他方の下側ローラ本体６３は、回転軸６２の中心から他端部側に設けられている。即ち、前記一対の下側ローラ本体６３は、互いに離間して設けられており、パチンコ機１０の底面１０ａに接触するようになっている。各下側ローラ本体６３の外側端部には下側ローラ用ガイド部６４が形成されており、同下側ローラ用ガイド部６４は下側ローラ本体６３と一体回転するようになっている。ここで、「下側ローラ本体６３の外側」とは、下側ローラ６１の回転軸６２に沿って同回転軸６２の重心Ｃ２（図１０参照）から離れる方向をいう。なお、下側ローラ用ガイド部６４は、下側ローラ６１の下側ローラ本体６３に対して１個ずつ設けられている（図１０参照）。また、下側ローラ用ガイド部６４の軸心は下側ローラ本体６３の軸心と一致している。各下側ローラ用ガイド部６４の直径は、下側ローラ本体６３の直径よりも大きくなっている。下側ローラ用ガイド部６４は、下側ローラ本体６３の外側（両端）に向かうに従って徐々に直径が大きくなるように形成されている。そのため、ライン本体３３にパチンコ機１０が載置された際、下側ローラ用ガイド部６４の外周面（ガイド面）６４ａは、パチンコ機１０の底面１０ａに接触可能となる。なお、下側ローラ用ガイド部６４の外周面６４ａが回転軸６２に対して傾斜する傾斜角度は、本実施形態では６０°である。
【００４８】
一方、図３，図５に示されるように、ライン本体３３の前記延出部３６の先端部下面側には、搬送方向に延びる断面コ字状のレール４７が複数設けられている。各レール４７の溝部４７ａには、第２の転動体である複数の上側ローラ７１が所定間隔を隔てて回転可能に配設されている。各上側ローラ７１は、いずれも同一の高さに配置されており、パチンコ機１０の搬送方向に沿って一直線上に配置されている。各々の上側ローラ７１の直径は、下側ローラ６１の直径よりも小さくなっている。隣り合う上側ローラ７１の間隔は、パチンコ機１０の上面１０ｂの搬送方向の寸法よりも短く、５〜１５ｃｍ程度に設定されている。図５に示されるように、各上側ローラ７１は、回転軸がライン本体３３の前記基部３５の前面及びパチンコ機１０の搬送方向に直交するように配置されている。
【００４９】
図９に示されるように、各上側ローラ７１は、上側ローラ本体７２及び上側ローラ用ガイド部７３を備えている。なお、本実施形態の上側ローラ７１は、耐磨耗性に優れたフッ素系樹脂材料を用いて形成されている。そして、各上側ローラ本体７２は、前記ライン本体３３にパチンコ機１０が搭載された際に、パチンコ機１０の上面１０ｂに接触するようになっている。これにより、各上側ローラ７１がパチンコ機１０の搬送時に転動して同パチンコ機１０のスムーズな移動が促される。また、上側ローラ用ガイド部７３は、上側ローラ本体７２の一方の端部に形成されており、上側ローラ本体７２と一体回転するようになっている。上側ローラ用ガイド部７３の軸心は上側ローラ本体７２の軸心と一致している。各上側ローラ用ガイド部７３の直径は、上側ローラ本体７２の直径よりも大きくなっている。上側ローラ用ガイド部７３は、上側ローラ本体７２の外側（一端側）に向かうに従って徐々に直径が大きくなるように形成されている。そのため、ライン本体３３にパチンコ機１０が載置された際、上側ローラ用ガイド部７３の外周面（ガイド面）７３ａは、パチンコ機１０の上面１０ｂに接触可能となる。なお、上側ローラ用ガイド部７３の外周面７３ａが回転軸に対して傾斜する傾斜角度は、本実施形態では６０°である。
【００５０】
従って、こうしたライン本体３３に搭載されたパチンコ機１０は、底面１０ａが下側ローラ６１によって支承されるとともに、上面１０ｂが上側ローラ７１によって支承される。このため、下側ローラ６１及び上側ローラ７１が回転すると、パチンコ機１０は、図３，図４の矢印Ｆ１方向（即ち搬送方向）に搬送される。そして、パチンコ機１０の搬送途中で、パチンコ機１０に対する機能検査が行われる。
【００５１】
ところで、前述したように、パチンコ機１０は、搬送ローラ５１によって自動的に水平搬送機構３２上に載置される。こうした搬送ローラ５１に対して、パチンコ機１０は、垂直状態（立てた状態）で前工程（中枠工程Ｓ２）から搬送される。一方、前述したように、最終工程Ｓ３を終了したパチンコ機１０は、搬送ローラ５１によって自動的に水平搬送機構３２から搬出される。
【００５２】
従って、この遊技機検査装置３１では、パチンコ機１０が前工程（中枠工程Ｓ２）から搬入されると、搬送ローラ５１により自動的に水平搬送機構３２上にパチンコ機１０が載置される。そして、最終工程Ｓ３が終了したパチンコ機１０については、搬送ローラ５１により自動的に搬出される。ゆえに、作業者がわざわざ搬入作業や搬出作業を行う必要がなく、作業効率が向上する。もちろん、搬入作業や搬出作業に伴う作業者の身体的負担も解消される。
【００５３】
従って、本実施形態によれば以下のような効果を得ることができる。
【００５４】
（１）本実施形態の遊技機検査装置３１では、下側ローラ６１及び搬送ローラ５１がパチンコ機１０の底面１０ａを支持し、上側ローラ７１がパチンコ機１０の上面１０ｂを支持するようになっている。底面１０ａは平行な辺の一方を構成し、上面１０ｂは平行な辺の他方を構成しているため、底面１０ａから上面１０ｂまでの距離は一定となる。また、各下側ローラ６１及び各搬送ローラ５１は互いに同一の高さに配置され、各上側ローラ７１は互いに同一の高さに配置されている。そのため、下側ローラ６１群や搬送ローラ５１群と、上側ローラ７１群との距離は一定となる。しかも、隣り合う下側ローラ６１の間隔及び隣り合う搬送ローラ５１の間隔は、パチンコ機１０の底面１０ａの搬送方向の寸法よりも短く設定されており、隣り合う上側ローラ７１の間隔は、パチンコ機１０の上面１０ｂの搬送方向の寸法よりも短く設定されている。そのため、パチンコ機１０の底面１０ａには常に複数個の下側ローラ６１や搬送ローラ５１が接触し、パチンコ機１０の上面１０ｂには常に複数個の上側ローラ７１が接触する。従って、パチンコ機１０を、例えば下側ローラ６１と上側ローラ７１とで常に挟持した状態で搬送することが可能である。また、例えば下側ローラ６１と上側ローラ７１とでパチンコ機１０を挟持することにより、パチンコ機１０をしっかりと支持することができる。よって、パチンコ機１０を安定して搬送可能である。
【００５５】
さらに、パチンコ機１０の上面１０ｂが、下側ローラ６１及び搬送ローラ５１によって支持され、パチンコ機１０の底面１０ａが上側ローラ７１によって支持されている。そのため、パチンコ機１０の搬送時に、これらローラ５１，６１，７１との間に生じる摩擦を少なくすることができる。よって、パチンコ機１０の搬送をスムーズに行うことができる。また、ローラ５１，６１，７１が転動することから、前記摩擦が少なくなるため、ローラ５１，６１，７１が磨耗しにくくなり、頻繁なメインテナンスが不要となる。ゆえに、遊技機検査装置３１のランニングコストの低減を図ることができる。
【００５６】
（２）本実施形態では、搬送ローラ５１及び下側ローラ６１がパチンコ機１０の底面１０ａに対して線接触するようになっている。しかも、少なくとも２以上のローラ５１，６１が常にパチンコ機１０の底面１０ａに接触するようになっている。そのため、パチンコ機１０を複数の箇所で支持することができる。よって、パチンコ機１０を、搬送ローラ５１及び下側ローラ６１上に安定的に載置することができる。また、前記パチンコ機１０が複数の箇所で支持されるため、搬送ローラ５１及び下側ローラ６１の特定部分に集中して荷重が作用しにくくなり、これらローラ５１，６１とパチンコ機１０との間に生じる摩擦を少なくすることができる。
【００５７】
（３）本実施形態では、上側ローラ用ガイド部７３は、上側ローラ本体７２の一方の端部に形成されている。よって、図５に示されるように、パチンコ機１０の上部（トップランプ１６）が前面側に向けて突出している場合であっても、トップランプ１６と上側ローラ用ガイド部７３との干渉を避けることができる。
【００５８】
（４）本実施形態では、搬送ローラ５１の下側ローラ用ガイド部５４は２個の分割片５５からなっている。これにより、１回の射出成形にて用いる樹脂材料の体積が小さくて済むため、下側ローラ用ガイド部５４の外周面５４ａにヒケが生じるのを防止することができる。しかも、分割片５５には肉抜き部５８ａ，５８ｂが設けられているため、１回の射出成形にて用いる樹脂材料の体積がより小さくて済み、ヒケの発生をより確実に防止することができる。
【００５９】
なお、本発明の実施形態は以下のように変更してもよい。
【００６０】
・上記実施形態では、下側ローラ６１の下側ローラ用ガイド部６４を、各下側ローラ本体６３の外側端部に形成したが、下側ローラ用ガイド部６４を一方の下側ローラ本体６３の外側端部に形成してもよい。この場合、ある下側ローラ６１の下側ローラ用ガイド部６４を下側ローラ本体６３の一方の端部のみに形成し、他の下側ローラ６１（例えば、隣接する下側ローラ６１）の下側ローラ本体６３の他方の端部のみに下側ローラ用ガイド部６４を形成してもよい。なお、搬送時において、パチンコ機１０の前側及び後側に対して常に下側ローラ用ガイド部６４を接触させるようにすることが好ましい。
【００６１】
また、上記実施形態では、搬送ローラ５１の下側ローラ用ガイド部５４を、下側ローラ本体５３の両端部に形成したが、下側ローラ用ガイド部５４を下側ローラ本体５３の一方の端部に形成してもよい。この場合、ある搬送ローラ５１の下側ローラ用ガイド部５４を下側ローラ本体５３の一方の端部のみに形成し、他の搬送ローラ５１（例えば、隣接する搬送ローラ５１）の下側ローラ本体５３の他方の端部のみに下側ローラ用ガイド部５４を形成してもよい。なお、搬送時において、パチンコ機１０の前側及び後側に対して常に下側ローラ用ガイド部５４を接触させるようにすることが好ましい。
【００６２】
・上記実施形態では、パチンコ機１０の上部（トップランプ１６）が前面側に向けて突出しているため、上側ローラ７１の上側ローラ用ガイド部７３は、上側ローラ本体７２の一方の端部に形成されていた。しかし、パチンコ機１０の上部の前面側への突出が少ない場合、図１２に示されるように、上側ローラ用ガイド部７３は上側ローラ本体７２の両端部に形成されていてもよい。このようにすれば、搬送中のパチンコ機１０が上側ローラ７１の回転軸方向に移動して上側ローラ７１上からはみ出したり、外れたりするのをより確実に防止できる。
【００６３】
・図１１に示されるように、上記実施形態において遊技機検査用ローラコンベア４３に設けられていた下側ローラ６１を、搬送ローラ５１と略同様の構成をなす下側ローラ８１に変更してもよい。そして、下側ローラ８１の下側ローラ本体８３の一方に１個の下側ローラ用ガイド部８４を設け、他方に２個の下側ローラ用ガイド部８４を設けてもよい。このようにすれば、検査に際して作業者がパチンコ機１０に触れることにより、パチンコ機１０の前後方向に力が加わった場合でも、パチンコ機１０を２個の下側ローラ用ガイド部８４によって支持することができる。そのため、パチンコ機１０が下側ローラ８１の回転軸方向に移動して下側ローラ８１上からはみ出したり、脱落したりするのを防止できる。なお、下側ローラ用ガイド部８４は、一対の分割片８５をボルト及びナットで互いに締結することで構成されているため、強い力が加わると下側ローラ８１の回転軸方向に沿って位置ずれを生じるおそれがある。しかし、下側ローラ本体８３の他方に２個の下側ローラ用ガイド部８４を設けることで、これら下側ローラ用ガイド部８４の位置ずれを防止できる。
【００６４】
・図１３（ａ）に示されるように、上記実施形態の上側ローラ７１の中心部７１ａを硬質部材によって形成し、外周部７１ｂを軟質部材によって形成してもよい。同様に、下側ローラ６１の中心部を硬質部材によって形成し、外周部を軟質部材によって形成してもよい。
【００６５】
このようにすれば、例えば上側ローラ７１が動力伝達機構によって回転駆動される場合、中心部７１ａを硬質部材によって形成することにより、駆動力を上側ローラ７１全体に効率よく伝達することができる。一方、外周部７１ｂを軟質部材によって形成することにより、パチンコ機１０に擦り傷が付くのを防止することができる。また、例えば上側ローラ７１をパチンコ機１０に圧接させた場合（図１３（ｂ）参照）、外周部７１ｂが弾性変形してパチンコ機１０との接触面積が増大し、摩擦力も増大するため、パチンコ機１０をより確実に搬送することができる。
【００６６】
なお、硬質部材としては、硬質塩化ビニルやウレタン樹脂などが挙げられる。一方、軟質部材としては、軟質塩化ビニルやゴムなどが挙げられるが、特には、ゴムなどの弾性部材であることが好ましい。
【００６７】
・上記実施形態において、上側ローラ７１の上側ローラ本体７２を硬質部材によって形成し、上側ローラ用ガイド部７３を軟質部材によって形成してもよい。また、下側ローラ６１の下側ローラ本体６３を硬質部材によって形成し、下側ローラ用ガイド部６４を軟質部材によって形成してもよい。
【００６８】
このようにすれば、上側ローラ７１や下側ローラ６１が動力伝達機構によって回転駆動される場合、駆動力を上側ローラ７１や下側ローラ６１に効率よく伝達することができる。また、上側ローラ用ガイド部７３や下側ローラ用ガイド部６４を軟質部材によって形成することにより、パチンコ機１０に擦り傷が付くのを防止することができる。
【００６９】
・上記実施形態において、上側ローラ用ガイド部７３の外周面７３ａを凹曲面や凸曲面にしてもよい。同様に、下側ローラ用ガイド部５４の外周面５４ａや下側ローラ用ガイド部６４の外周面６４ａを、凹曲面や凸曲面にしてもよい。このようにすれば、凹曲面の場合、パチンコ機１０に擦り傷が付くのをより確実に防止できる。また、凸曲面の場合、パチンコ機１０が前後方向に移動してはみ出したり、脱落したりするのをより確実に防止できる。
【００７０】
・上記実施形態では、搬送ローラ５１のみが動力伝達機構によって回転駆動するようになっていた。しかし、搬送ローラ５１に加えて、下側ローラ６１及び上側ローラ７１も動力伝達機構によって回転駆動するようになっていてもよい。
【００７１】
・上記実施形態の搬送ローラ５１は、必ずしも動力によって積極的に回転駆動されるものでなくてもよい。
【００７２】
次に、特許請求の範囲に記載された技術的思想のほかに、前述した実施形態によって把握される技術的思想を以下に列挙する。
【００７３】
（１）請求項１乃至４のいずれか１項において、前記被搬送物は、作業者の腰から胸の間に位置する高さで支持されること。
【００７４】
（２）請求項１乃至４のいずれか１項において、前記被搬送物を複数個同時に並べて支持可能な長さを有すること。
【００７５】
（３）請求項２乃至４のいずれか１項において、前記下側ローラは、前記被搬送物の搬送方向に沿って複数設けられており、隣り合う前記下側ローラの間隔は、前記被搬送物の底面の搬送方向の寸法よりも短くなっていること。
【００７６】
（４）請求項２乃至４のいずれか１項において、前記第１の転動体は、前記被搬送物の底面に接触し、前記被搬送物の遊技機用搬送装置への搬入または前記被搬送物の前記遊技機用搬送装置からの搬出を行う搬送ローラであり、前記搬送ローラは、前記下側ローラと同様の構成をなしていること。
【００７７】
（５）請求項２乃至４のいずれか１項において、前記上側ローラは、前記被搬送物の搬送方向に沿って複数設けられていること。
【００７８】
（６）請求項３において、前記下側ローラ用ガイド部は、前記下側ローラ本体の両端部に形成されていること。よって、技術的思想（５）によれば、被搬送物が下側ローラからはみ出したり、脱落したりするのをより一層防止することができる。
【００７９】
（７）請求項４において、前記上側ローラ用ガイド部は、前記上側ローラ本体の一方の端部に形成されていること。よって、技術的思想（６）によれば、被搬送物の上部が前面側または背面側に向けて突出している場合であっても、その突出部分と上側ローラ用ガイド部との干渉を避けることができる。
【００８０】
（８）請求項４において、前記上側ローラ用ガイド部及び前記下側ローラ用ガイド部の外周面が回転軸に対して傾斜する傾斜角度は、４０°〜６５°であること。
【００８１】
（９）請求項３または４において、前記上側ローラ用ガイド部及び前記下側ローラ用ガイド部の少なくとも一方は、複数の分割片からなること。
【００８２】
（１０）請求項３または４において、前記上側ローラ用ガイド部及び前記下側ローラ用ガイド部の少なくとも一方の外周面は曲面であること。
【００８３】
（１１）請求項２乃至４のいずれか１項において、前記上側ローラ及び前記下側ローラの少なくとも一方は、中心部が硬質部材によって形成されるとともに、外周部が軟質部材によって形成されること。
【００８４】
（１２）矩形状の外形を有しかつ互いに平行な辺を少なくとも一対有する遊技機を搬送する遊技機用搬送装置を用いて、遊技機を検査する方法であって、第１の転動体は、前記平行な辺の一方を支持し、前記遊技機の搬送時に転動するようになっており、第２の転動体は、前記平行な辺の他方を支持し、遊技機の搬送時に転動するようになっていることを特徴とする遊技機の検査方法。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】本実施形態の遊技機検査装置によって検査されるパチンコ遊技機の機表側を示す斜視図。
【図２】パチンコ遊技機の製造工程の概略を示すフローチャート。
【図３】遊技機検査装置を示す正面図。
【図４】遊技機検査装置を示す平面図。
【図５】図３のＡーＡ線断面図。
【図６】搬入ローラ（搬出ローラ）を示す正面図。
【図７】ガイド部材を示す側面図。
【図８】下側ローラ本体へのガイド部材の取付方法を示す説明図。
【図９】図３のＢ−Ｂ線断面図。
【図１０】下側ローラを示す正面図。
【図１１】他の実施形態における検査用ローラ台の下側ローラを示す正面図。
【図１２】他の実施形態における遊技機検査装置の側面図。
【図１３】（ａ）及び（ｂ）は、他の実施形態における上側ローラを示す側面図。
【符号の説明】
【００８６】
１０…遊技機及び被搬送物としてのパチンコ機
１０ａ…被搬送物の底面
１０ｂ…被搬送物の上面
１１…遊技機用部品としての外枠
１２…遊技機用部品としての前枠
１４…遊技機用部品としてのガラス保持枠
３１…遊技機用搬送装置としての遊技機検査装置
５１…第１の転動体としての搬送ローラ
５３，６３…下側ローラ本体
５４，６４…下側ローラ用ガイド部
６１…第１の転動体としての下側ローラ
７１…第２の転動体としての上側ローラ
７２…上側ローラ本体
７３…上側ローラ用ガイド部
【図１】
2005204864.tif 000003
【図２】
2005204864.tif 000004
【図３】
2005204864.tif 000005
【図４】
2005204864.tif 000006
【図５】
2005204864.tif 000007
【図６】
2005204864.tif 000008
【図７】
2005204864.tif 000009
【図８】
2005204864.tif 000010
【図９】
2005204864.tif 000011
【図１０】
2005204864.tif 000012
【図１１】
2005204864.tif 000013
【図１２】
2005204864.tif 000014
【図１３】
2005204864.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】平成16年7月13日(2004.7.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の外形を有しかつ互いに平行な辺を少なくとも一対有する遊技機用部品、または、矩形状の外形を有しかつ互いに平行な辺を少なくとも一対有する遊技機を被搬送物として搬送する装置であって、
前記平行な辺の一方を支持し、前記被搬送物の搬送時に転動する第１の転動体と、前記平行な辺の他方を支持し、前記被搬送物の搬送時に転動する第２の転動体とを備えたことを特徴とする遊技機用搬送装置。
【請求項２】
前記第１の転動体は、前記被搬送物の底面に接触する下側ローラであり、前記第２の転動体は、前記被搬送物の上面に接触する上側ローラであることを特徴とする請求項１に記載の遊技機用搬送装置。
【請求項３】
前記下側ローラは、前記被搬送物の底面に接触する下側ローラ本体と、前記下側ローラ本体の少なくとも一方の端部側に形成され、前記下側ローラ本体の外側に向かうに従って徐々に直径が大きくなる下側ローラ用ガイド部とを備えることを特徴とする請求項２に記載の遊技機用搬送装置。
【請求項４】
前記上側ローラは、前記被搬送物の上面に接触する上側ローラ本体と、前記上側ローラ本体の少なくとも一方の端部側に形成され、前記上側ローラ本体の外側に向かうに従って徐々に直径が大きくなる上側ローラ用ガイド部とを備えることを特徴とする請求項２または３に記載の遊技機用搬送装置。
【請求項５】
前記下側ローラ用ガイド部及び前記上側ローラ用ガイド部の少なくとも一方の外周面を凹曲面とすることを特徴とする請求項３または４に記載の遊技機用搬送装置。
【請求項６】
前記下側ローラ用ガイド部及び前記上側ローラ用ガイド部の少なくとも一方の外周面を凸曲面とすることを特徴とする請求項３または４に記載の遊技機用搬送装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
なお、上側ローラ用ガイド部の傾斜角度を大きくして上側ローラからの被搬送物のはみ出し防止を優先した場合、前記下側ローラ用ガイド部の傾斜角度を大きくしなくても下側ローラから被搬送物が外れる可能性は低い。よって、この場合、下側ローラ用ガイド部の傾斜角度を小さくして被搬送物の擦り傷防止を優先してもよい。逆に、上側ローラ用ガイド部の傾斜角度を小さくして被搬送物の擦り傷防止を優先した場合、下側ローラ用ガイド部の傾斜角度を大きくして下側ローラから被搬送物が外れるのを防止するようにしてもよい。
請求項５に記載の発明は、請求項３または４において、前記下側ローラ用ガイド部及び前記上側ローラ用ガイド部の少なくとも一方の外周面を凹曲面とすることをその要旨とする。
従って、請求項５に記載の発明によると、被搬送物に擦り傷が付くのをより確実に防止できる。
請求項６に記載の発明は、請求項３または４において、前記下側ローラ用ガイド部及び前記上側ローラ用ガイド部の少なくとも一方の外周面を凸曲面とすることをその要旨とする。
従って、請求項６に記載の発明によると、被搬送物が前後方向に移動してはみ出したり、脱落したりするのをより確実に防止できる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
図１には、パチンコ機１０の機表側が略示されている。パチンコ機１０は、互いに平行な辺を２対有しており、矩形状の外形をなしている。機体の外郭をなす外枠１１の開口前面側には、各種の遊技機用構成部材をセットする縦長方形の前枠１２（「中枠」ともいう）が開閉及び着脱自在に組み付けられている。また、前枠１２の前面側には、機内部に配置された遊技盤を透視保護するためのガラス枠を備えたガラス保持枠１４と、上球皿１５ａを有する上皿ユニット１５とが、ともに横開き状態で開閉可能に組み付けられている。