(57)【要約】【課題】  構成の簡略化、装置の小型化、作業性の向上を図ることが可能な歯科技工用研磨装置を提供すること。【解決手段】  装置本体容器と、上記装置本体容器内に収容・保持された研磨材が入れられた研磨槽と、上記装置本体容器に対して回動することにより開閉自在に取り付けられた蓋体と、上記蓋体に取り付けられた回転盤と、上記回転盤に取り付けられ回転盤の回転によって回転すると共に自身も回転する研磨対象物ホルダ機構と、を具備したもの。【選択図】  図１
2005319137.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体容器と、
上記装置本体容器内に収容・保持され研磨材が入れられた研磨槽と、
上記装置本体容器に対して回動することにより開閉自在に取り付けられた蓋体と、
上記蓋体に取り付けられ上記研磨槽に対して相対的に回転する基盤と、
上記基盤に回転可能であって着脱可能に取り付けられ研磨対象物を保持する研磨対象物ホルダ機構と、
を具備したことを特徴とする歯科技工用研磨装置。
【請求項２】
請求項１記載の歯科技工用研磨装置において、
上記研磨対象物ホルダ機構は、上記基盤側に取り付けられたホルダ軸と、該ホルダ軸に対して磁力によって吸着・保持されるホルダとから構成されていることを特徴とする歯科技工用研磨装置。
【請求項３】
請求項２記載の歯科技工用研磨装置において、
上記研磨対象物ホルダ機構はクラウン保持用のものであり、上記ホルダには複数本のクラウン保持ピンが着脱可能に取り付けられ、該クラウン保持用ピンの先端部にクラウンを取り付けるものであることを特徴とする歯科技工用研磨装置。
【請求項４】
請求項３記載の歯科技工用研磨装置において、
上記クラウン保持ピンは上記ホルダに形成された凹部内にボールプランジャ機構を介して着脱可能に取り付けられていることを特徴とする歯科技工用研磨装置。  
【請求項５】
請求項２記載の歯科技工用研磨装置において、
上記研磨対象物ホルダ機構は金属床保持用のものであり、上記ホルダには複数本の金属床保持部材が磁力によって着脱可能に取り付けられ、これら複数本の金属床保持部材によって金属床を保持するものであることを特徴とする歯科技工用研磨装置。
【請求項６】
請求項５記載の歯科技工用研磨装置において、
上記金属床保持部材は上記ホルダの取付面において移動可能な状態で取り付けられるものであることを特徴とする歯科技工用研磨装置。
【請求項７】
請求項６記載の歯科技工用研磨装置において、
上記金属床保持部材は、金属床保持ピン保持部材と、該金属床保持ピン保持部材に偏心した状態で着脱可能に取り付けられた金属床保持ピンとから構成されていることを特徴とする歯科技工用研磨装置。
【請求項８】
請求項７記載の歯科技工用研磨装置において、
上記金属床保持ピンは上記金属床保持ピン保持部材に形成された凹部内にボールプランジャ機構を介して着脱可能に取り付けられていることを特徴とする歯科技工用研磨装置。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、歯科における金属製の補綴物（以下、クラウンという）や金属製の床（以下、金属床という）等を研磨するための歯科技工用研磨装置に係り、特に、構成の簡略化及び装置の小型化を図ると共に使い勝手を向上させることができるように工夫したものに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の歯科技工用研磨装置を開示するものとしては、例えば、特許文献1がある。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２―１２６９９１号公報
【０００４】
上記特許文献１に開示されている歯科技工用研磨装置は、概略次のような構成をなしている。まず、基台があり、この基台上には複数本のポールが立設されていて、これら複数本のポールに沿って支持体が昇降可能に取り付けられている。この支持体の下面側には研磨中枢部が回転可能に取り付けられていて、該研磨中枢部には複数個のジグ取付体が取り付けられている。これらジグ取付体に研磨対象物であるクラウンが取り付けられることになる。
【０００５】
上記基台上であって上記支持体の下方には研磨槽が設置されていて、該研磨槽内には研磨材が収容されている。
【０００６】
そして、まず、支持体を複数本のポールに沿って上昇させる。そして、各ジグ取付体に対して研磨対象物であるクラウンを取り付ける。次に、上記支持体を複数本のポールに沿って降下させて上記研磨槽内に挿入する。上記支持体には蓋体が取り付けられていて、上記蓋体が上記研磨槽の上部開口部を閉塞する。
【０００７】
後は、支持体側と研磨槽側を相対的に回転させることにより、ジグ取付体に取り付けられたクラウンが研磨槽内の研磨材によって研磨されることになる。研磨が終了したら、支持体を
複数本のポールに沿って上昇させ、各ジグ取付体に取り付けられているクラウンを外す。 
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記従来の構成によると次のような問題があった。
まず、構成が複雑であると共に装置が大型であるという問題があった。その原因となっているのは複数本のポールであり、これら複数本のポールを介して支持体を昇降させる構成が、全体の構成を複雑化させていると共に装置を大型化させているものである。
又、作業性が悪いという問題があった。すなわち、研磨対象物であるクラウンを取り付けるジグ取付体は支持体の下面側に下向きに取り付けられている。その為、クラウンのジグ取付体に対する着脱作業が面倒であり、多くの労力と長い時間を要してしまうという問題があった。
【０００９】
本発明はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、構成の簡略化及び装置の小型化を図ると共に使い勝手の向上を図ることが可能な歯科技工用研磨装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するべく本願発明の請求項１による歯科技工用研磨装置は、装置本体容器と、上記装置本体容器内に収容・保持され研磨材が入れられた研磨槽と、上記装置本体容器に対して回動することにより開閉自在に取り付けられた蓋体と、上記蓋体に取り付けられ上記研磨槽に対して相対的に回転する基盤と、上記基盤に回転可能であって着脱可能に取り付けられ研磨対象物を保持する研磨対象物ホルダ機構と、を具備したことを特徴とするものである。
又、請求項２による歯科技工用研磨装置は、請求項１記載の歯科技工用研磨装置において、上記研磨対象物ホルダ機構は、上記基盤側に取り付けられたホルダ軸と、該ホルダ軸に対して磁力によって吸着・保持されるホルダとから構成されていることを特徴とするものである。
又、請求項３による歯科技工用研磨装置は、請求項２記載の歯科技工用研磨装置において、上記研磨対象物ホルダ機構はクラウン保持用のものであり、上記ホルダには複数本のクラウン保持ピンが着脱可能に取り付けられ、該クラウン保持用ピンの先端部にクラウンを取り付けるものであることを特徴とするものである。
又、請求項４による歯科技工用研磨装置は、請求項３記載の歯科技工用研磨装置において、上記クラウン保持ピンは上記ホルダに形成された凹部内にボールプランジャ機構を介して着脱可能に取り付けられていることを特徴とするものである。  
又、請求項５による歯科技工用研磨装置は、請求項２記載の歯科技工用研磨装置において、上記研磨対象物ホルダ機構は金属床保持用のものであり、上記ホルダには複数本の金属床保持部材が磁力によって着脱可能に取り付けられ、これら複数本の金属床保持部材によって金属床を保持するものであることを特徴とするものである。
又、請求項６による歯科技工用研磨装置は、請求項５記載の歯科技工用研磨装置において、上記金属床保持部材は上記ホルダの取付面において移動可能な状態で取り付けられるものであることを特徴とするものである。
又、請求項７による歯科技工用研磨装置は、請求項６記載の歯科技工用研磨装置において、上記金属床保持部材は、金属床保持ピン保持部材と、該金属床保持ピン保持部材に偏心した状態で着脱可能に取り付けられた金属床保持ピンとから構成されていることを特徴とするものである。
又、請求項８による歯科技工用研磨装置は、請求項７記載の歯科技工用研磨装置において、上記金属床保持ピンは上記金属床保持ピン保持部材に形成された凹部内にボールプランジャ機構を介して着脱可能に取り付けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
以上述べたように本願発明による歯科技工用研磨装置によると、装置本体容器と、上記装置本体容器内に収容・保持され研磨材が入れられた研磨槽と、上記装置本体容器に対して回動することにより開閉自在に取り付けられた蓋体と、上記蓋体に取り付けられた回転盤と、上記回転盤に取り付けられ回転盤の回転によって回転すると共に自身も回転する研磨対象物ホルダ機構と、を具備した構成になっているので、装置全体の構成が簡略化されると共に小型化されるものであり、又、蓋体を開放した状態で研磨対象物ホルダを機構を外して研磨対象物の着脱ができるので作業性も大幅に改善されているものである。
又、研磨対象物ホルダ機構を、基盤側に取り付けられたホルダ軸と、該ホルダ軸に対して磁力によって吸着・保持されるホルダとから構成した場合には、ホルダを適宜外した状態で研磨対象物の着脱作業を行う事ができるので作業性が大幅に改善されることになる。
又、研磨対象物ホルダ機構をクラウン保持用のものとし、上記ホルダに複数本のクラウン保持ピンを着脱可能に取り付け、該クラウン保持用ピンの先端部にクラウンを取り付けるようにした場合には、そのクラウン保持ピンを適宜外してクラウンの着脱を行うことができ、それによって、作業性が大幅に改善されるものである。
又、上記クラウン保持ピンを上記ホルダに形成された凹部内にボールプランジャ機構を介して着脱可能に取り付けた場合には、クラウン保持ピンの着脱作業が容易になるものである。  
又、研磨対象物ホルダ機構を金属床保持用のものとし、上記ホルダに複数本の金属床保持部材を磁力によって着脱可能に取り付け、これら複数本の金属床保持部材によって金属床を保持するものとして構成した場合には、金属床保持部材を適宜着脱して作業を行うことができ、それによって、作業性が大幅に改善されることになる。    
又、上記金属床保持部材を上記ホルダの取付面において移動可能な状態で取り付けた場合には、金属床保持部材を適宜移動させながら金属床を取り付けることができ、作業性が向上することはもとより、最適な状態で金属床を取り付けることができる。
又、金属床保持部材を、金属床保持ピン保持部材と、該金属床保持ピン保持部材に偏心した状態で着脱可能に取り付けられた金属床保持ピンとから構成した場合には、金属床保持ピンを適宜取り外して作業を行うことができ、それによって、作業性を大幅に改善することができる。
又、上記金属床保持ピンを上記金属床保持ピン保持部材に形成された凹部内にボールプランジャ機構を介して着脱可能に取り付けた場合には、金属床保持ピンの着脱が容易になり、作業性の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図1乃至図１２を参照して本発明の一実施の形態を説明する。まず、装置本体容器１があり、この装置本体容器１内には、図２及び図５に示すように、研磨槽３が収容・固定されている。この研磨槽３内には研磨材５が収容されている（図２、図５中研磨材５を仮想線で示す）。
【００１３】
上記装置本体容器１には、蓋体７が左右に設けられた一対のヒンジ部９、９を介して回動可能に取り付けられている。又、上記蓋体７には把持部８が取り付けられている。又、図１は蓋体７を閉じた状態であり、図２乃至図５は蓋体７を開いた状態を示している。上記蓋体７と装置本体容器１との間には一対のガススプリング１１、１１が取り付けられている。このガススプリング１１は、図５に示すように、シリンダ１３と、このシリンダ１３に対してその一部が出没可能に収容されたロッド１５とから構成されている。このガススプリング１１、１１によって、蓋体７を閉じるときの衝撃を緩和するようにしている。
【００１４】
上記蓋体７側には、図２乃至図５に示すように、基盤としての回転盤１７が、図３中矢印ａで示す方向に回転可能に取り付けられている。又、上記蓋体７には、図４に示すように、直交軸ギヤドモータ１９が取り付けられていて、上記回転盤１７は、この直交軸ギヤドモータ１９によってギヤ群２１を介して回転されるように構成されている。
【００１５】
上記回転盤１７の図４中右側面であって外周部には、複数個の研磨対象物ホルダ機構２３が、図３中矢印ｂで示す方向に回転可能に取り付けられている。すなわち、上記直交軸ギヤドモータ１９を駆動することにより、上記ギヤ群２１を介して回転盤１７が図３中矢印ａで示す方向に回転すると共に上記複数個の研磨対象物ホルダ機構２３が図３中矢印ｂで示す方向に回転するものである。  
尚、図に示す研磨対象物ホルダ機構２３は、クラウン４１を保持するためのものである。
上記研磨対象物ホルダ機構２３は、上記回転盤１７に固定されたホルダ軸２５と、このホルダ軸２５に対して着脱可能に取り付けられたホルダ２７とから構成されている。上記ホルダ軸２５には、図４中破線で示すように、磁石２９が取り付けられており、又、上記ホルダ２７にも磁石３１が取り付けられている。上記ホルダ２７は、これら磁石２９、３１を介してホルダ軸２５に着脱可能に取り付けられている。
【００１６】
上記ホルダ２７は、図６に示すような構成になっていて、円筒面３３と傾斜面３５とを備えた形状になっている。上記傾斜面には周方向等間隔な３箇所に凹部３７が形成されている。この凹部３７内に、図７に示すクラウン保持ピン３９が挿入・固定されるものである。上記保持ピン３９の先端部にクラウン４１が樹脂（いわゆる「即重レジン」）を介して取り付けられるものである。
【００１７】
又、上記クラウン保持ピン３９は、ボールプランジャ機構４３によって、上記ホルダ２７側の凹部３７内に挿入・固定されるものである。すなわち、上記ボールプランジャ機構４３は、図６（ｂ）に示すように、コイルスプリング４６とボール４４とから構成されている。一方、クラウン保持ピン３９側には、図７に示すように、凹部４５が形成されている。そして、クラウン保持ピン３９を上記凹部３７内に差し込むと、ボールプランジャ機構４３のボール４４をコイルスプリング４６の付勢力に抗して押し戻しながら差し込まれていく。
そして、所定量だけ差し込まれると、ボール４４が上記凹部４５内に嵌合することになり、それによって、クラウン保持ピン３９が挿入・固定されることになる。又、クラウン保持ピン３９を引き抜く場合はある程度の力で引き抜けばよい。
【００１８】
又、図６に示すように、ホルダ２７には凹部４７が形成されている。この凹部４７内には、
既に説明した磁石３１が内装されると共に、その上には栓部材４９が差し込まれることになる。又、図６（ｂ）に示すように、ホルダ２７側には凹部５０、５２が形成されている。一方、ホルダ軸２５側には図示しない凸部が２個形成されている。これら２個の凸部が上記凹部５０、５２内に嵌合することにより回り止め機能を発揮させているものである。    
【００１９】
尚、既に説明した研磨対象物ホルダ機構２３は、前述したように、クラウン４１を保持するためのものであるが、研磨対象物としては、それ以外にも、例えば、図８に示すような金属床５１がある。次に、この種の金属床５１を保持するための研磨対象物ホルダ機構５３の構成を説明する。
上記研磨対処物ホルダ機構５３は、図８乃至図１２に示すように、ホルダ軸５５（このホルダ軸５５は前述したホルダ軸２５と同じものであり、図４、図５に示す）と、このホルダ軸５５に対して、磁石５７、５９を介して、着脱可能に取り付けられるホルダ６１とから構成されている（磁石５７、５９も前記磁石２９、３１と同じものである）。
【００２０】
上記ホルダ６１は、下側ホルダ部材６３と、上側ホルダ部材６５と、これら下側ホルダ部材６３と上側ホルダ部材６５との間に介挿され磁性を備えたステンレス製板６４とから構成されている。又、図９に示すように、上記下側ホルダ部材６３の下面側には凹部６７が形成されていると共に上面側には既に説明した磁石５９が内装されている。上記凹部６７内にホルダ軸５５の先端部が磁石５７と共に挿入されることになる。上記磁石５９の上には栓部材５８が取り付けられている。又、上記凹部６７内には凹部６８、７０が形成されている。これら凹部６８、７０内にホルダ軸５５側に設けられた図示しない２個の凸部が嵌合することにより回り止めをなすものである。
【００２１】
一方、上記上側ホルダ部材６５は、図１０に示すような構成になっていて、周方向等間隔な３箇所において放射方向に延長された開口部７１が形成されている。又、この上側ホルダ部材６５は、３本の固定ねじ部材７３によって、既に説明した下側ホルダ部材６３に、ステンレス製板６４（図８に示す）を介して取付・固定されている。
そして、図８に示すように、上記上側ホルダ部材６５を下側ホルダ部材６３に取付・固定することにより、上記開口部７１を介して、上記ステンレス製板６４の上面が露出されることになる。このステンレス製板６４はマグネットが吸着する性質を備えたものである。
【００２２】
上記開口部７１内には、図８に示すように、３個の金属床保持部材８１が着脱可能に取り付けられている。上記金属床保持部材８１は、図１１に示す金属床保持ピン受部材８３と、この金属床保持ピン受部材８３に対して偏心した状態で着脱可能に取り付けられる金属床保持ピン８５（
図１２に示す）とから構成されている。
【００２３】
上記金属床保持ピン受部材８３の下面側には、図１１に示すように、マグネット８７が取り付けられている。又、金属床保持ピン受部材８３の上面側であって偏心した位置には凹部８９が形成されている。この凹部８９内に図１２に示す金属床保持ピン９０が着脱可能に挿入・固定される。この保持ピン９０は、ボールプランジャ機構９１を介して、上記凹部８９内に挿入・固定される。すなわち、上記ボールプランジャ機構９１は、図１１（ｂ）に示すように、コイルスプリング９４とボール９２とから構成されている。一方、金属床保持ピン９０側には凹部９３が形成されている。そして、金属床保持ピン９０を上記凹部８９内に差し込むと、ボールプランジャ機構９１のボール９２をコイルスプリング９４の付勢力に抗して押し戻しながら差し込まれていく。
そして、所定量だけ差し込まれると、ボール９２が上記凹部９３内に嵌合することになり、それによって、金属床保持ピン９０が挿入・固定されることになる。又、金属床保持ピン９０を引き抜く場合はある程度の力で引き抜けばよい。
【００２４】
又、図３に示すように、蓋体７の前面には、電源スイッチ１０１、非常停止スイッチ１０３、スタートスイッチ１０５、タイマースイッチ１０７が配置されている。
【００２５】
以上の構成を基にその作用を説明する。
尚、クラウン用の研磨対象物ホルダ機構２３が取り付けられているものと仮定して説明する。
まず、図２乃至図５に示すように、蓋体７を開放する。次に、研磨対象物ホルダ機構２３のホルダ２７を外す。ホルダ２７は磁石２９、３１を介してホルダ軸２５に吸着・保持されているだけであるので、ホルダ２７を単に引き抜くようにするだけで容易に外すことができる。
【００２６】
次に、外したホルダ２７から各クラウン保持ピン３９を外す。このクラウン保持ピン３９を外す作業もある程度の力で引き抜くだけでよい。外したクラウン保持ピン３９の先端部に即重レジンを介してクラウン４１を取付・固定する。クラウン４１の取付作業が終了したら、クラウン保持ピン４１をホルダ２７に取り付ける。これは、クラウン保持ピン４１をホルダ２７の凹部３７内に差し込むだけでよく、それによって、ボールプランジャ機構４３によって保持されることになる。
【００２７】
次に、ホルダ２７をホルダ軸２５に取り付ける。これも、単に、ホルダ２７をホルダ軸２５に被冠させるように取り付けるだけでよく、後は、磁石２９、３１を介して自動的に吸着・保持されることになる。
同様の作業を各研磨対象物ホルダ機構２３のホルダ２７について同様に行う。
【００２８】
次に、図１に示すように、蓋体７を閉じる。そして、電源スイッチ１０１を オンすると共にタイマースイッチ１０７によって時間を設定する。そして、スタートスイッチ１０７をオンする。それによって、回転盤１７が回転すると共に各研磨対象物ホルダ機構２３が回転する。それによって、クラウン保持ピン３９に取り付けられているクラウン４１が研磨材５によって研磨されることになる。
【００２９】
又、回転方向であるが、図３において、最初の二分間については、基板１７が時計方向に回転すると共に各ホルダ２３が反時計方向に回転する。二分が経過すると回転方向が逆転する。すなわち、基板１７が反時計方向に回転すると共に各ホルダ２３が時計方向に回転する。このような正転・逆転を二分間毎に繰り返すものである。それによって、クラウン４１に対して研磨材５が均一に当たるようにするものである。
尚、二分はあくまで一例であり任意に設定すれば良い。又、正転・逆転を 繰り返すことが好ましいと考えられるが、必ずしもそのような運転に限定されるものではない。
【００３０】
次に、金属床５１を研磨する場合について説明する。この場合には、金属床５１用の研磨対象物ホルダ機構５３を取り付ける。
そして、ホルダ６１を外して、そこに取り付けられている金属床保持部材８１によって金属床５１を保持する。具体的には、各金属床保持部材８１を移動させながら、且つ、回転させながら、金属床保持ピン９１を適所に配置して金属床５１を保持する。後は、即重レジンによって固定することになる。
【００３１】
次に、ホルダ６１をホルダ軸に取り付けて、前述したクラウン４１の場合と同様の手順で研磨を実行する。
【００３２】
以上本実施の形態によると次のような効果を奏することができる。
まず、装置全体の構成の簡略化と装置の小型化を図ることができる。これは、従来のように、複数本のポールを介して支持体を昇降させるような構成ではなく、蓋体７を回動させることにより開閉するような構成にしたからである。
又、蓋体７を開放した状態で、研磨対象物ホルダ機構２３のホルダ２７を外すと共にクラウン保持ピン３９を外して、研磨対象物としてのクラウン４１の着脱ができるので作業性も大幅に改善されるものである。
又、上記クラウン保持ピン３９をホルダ２７に形成された凹部３７内にボールプランジャ機構４３を介して着脱可能に取り付けるようにしているので、クラウン保持ピン３９の着脱作業も容易である。  
又、金属床５１用の研磨対象物ホルダ機構５３の場合も同様の効果を奏することができる。特に、金属床保持部材８１が移動可能、回転可能に取り付けられていて、且つ、金属床保持ピン８５が偏心した状態で取り付けられているので、作業性が向上することはもとより、金属床５１の大きさ・形状に応じた最適な状態で金属床５１を取り付けることができる。
【００３３】
尚、本発明は前記一実施の形態に限定されるものではない。
まず、前記一実施の形態では、回転盤側を駆動モータによって回転させるようにしたが、研磨槽側を回転させるようにしてもよく、又、両者を回転させるようにしてもよい。
研磨対象物ホルダ機構の個数、クラウン保持ピンの個数、金属床保持ピンの個数等については任意に設定すればよい。
その他、図示した構成はあくまで一例であり、それに限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、例えば、歯科におけるクラウンや金属床等を研磨するための歯科技工用研磨装置に係り、特に、構成の簡略化、
装置の小型化、使い勝手を向上させることができるように工夫したものに関し、例えば、歯科技工士用の研磨装置として好適である。 
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施の形態を示す図で、蓋体を閉じた状態の歯科技工用研磨装置の斜視図である。
【図２】本発明の一実施の形態を示す図で、蓋体を開いた状態の歯科技工用研磨装置の斜視図である。
【図３】本発明の一実施の形態を示す図で、蓋体を開いた状態の歯科技工用研磨装置の正面図である。
【図４】本発明の一実施の形態を示す図で、蓋体を開いた状態の歯科技工用研磨装置の側面図である。
【図５】本発明の一実施の形態を示す図で、蓋体を開いた状態の歯科技工用研磨装置の平面図である。
【図６】本発明の一実施の形態を示す図で、クラウン用の研磨対象物ホルダ機構の部品の構成を示す図で、図６（ａ）は平面図、図６（ｂ）は側面図である。
【図７】本発明の一実施の形態を示す図で、クラウン用の研磨対象物ホルダ機構の部品の構成を示す図で、図７（ａ）は平面図、図７（ｂ）は側面図である。
【図８】本発明の一実施の形態を示す図で、金属床用の研磨対象物ホルダ機構の斜視図である。
【図９】本発明の一実施の形態を示す図で、金属床用の研磨対象物ホルダ機構の部品の構成を示す図で、図９（ａ）は平面図、図９（ｂ）は図９（ａ）のｂ−ｂ断面図、図９（ｃ）は底面図である。
【図１０】本発明の一実施の形態を示す図で、研磨対象物ホルダ機構の部品の構成を示す図で、図１０（ａ）は平面図、図１０（ｂ）は図１０（ａ）のｂ−ｂ断面図、図１０（ｃ）は底面図である。
【図１１】本発明の一実施の形態を示す図で、研磨対象物ホルダ機構の部品の構成を示す図で、図１１（ａ）は平面図、図１１（ｂ）は図１１（ａ）のｂ−ｂ断面図である。
【図１２】本発明の一実施の形態を示す図で、研磨対象物ホルダ機構の部品の構成を示す側面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  装置本体容器
３  研磨槽
５  研磨材
７  蓋体
１７  回転盤
１９  直交軸ギヤドモータ
２１  ギヤ群
２３  クラウン用の研磨対象物ホルダ機構
２５  ホルダ軸
２７  ホルダ
３９  クラウン保持ピン
４１  クラウン
５１  金属床
５３  金属床用の研磨対象物ホルダ機構
５５  ホルダ軸
６１  ホルダ
６３  下側ホルダ部材
６５  上側ホルダ部材
８１  金属床保持部材
８３  金属床保持ピン受部材
８５  金属床保持ピン
【図１】
2005319137.tif 000003
【図２】
2005319137.tif 000004
【図３】
2005319137.tif 000005
【図４】
2005319137.tif 000006
【図５】
2005319137.tif 000007
【図６】
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【図７】
2005319137.tif 000009
【図８】
2005319137.tif 000010
【図９】
2005319137.tif 000011
【図１０】
2005319137.tif 000012
【図１１】
2005319137.tif 000013
【図１２】
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