(57)【要約】【課題】  プラスチックフィルムを使用せずに、パルプや化学繊維に撥水剤を使用する事で、使用後は回収して、再び紙に１００％リサイクル可能なリサイクル適性をもたせた撥水層と吸水層を合わせ持つコンビネーション紙を安価に提供すること。【解決手段】    この課題は、第１層に撥水層と第２層に吸水層を抄合わせたことを特徴とするコンビネーション紙によって解決される。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１層に撥水層と第２層に吸水層を抄合わせたことを特徴とするコンビネーション紙。
【請求項２】
第１層の撥水層はパルプ、紙力増強剤および撥水剤から構成されることを特徴とする請求項１に記載のコンビネーション紙。
【請求項３】
第２層の吸水層はパルプおよび紙力増強剤から構成されることを特徴とする請求項１または２記載のコンビネーション紙。
【請求項４】
パルプとして木材パルプ、非木材パルプあるいは、化学繊維を使用したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載のコンビネーション紙。
【請求項５】
パルプの叩解度がカナダ標準濾水度(ＣＳＦ)で２５０〜７００ｍｌであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載のコンビネーション紙。
【請求項６】
撥水剤が撥水層のパルプに対して０．１〜５０重量％含有されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載のコンビネーション紙。
【請求項７】
紙力増強剤が撥水層ならびに吸水層のパルプに対して０．１〜５０重量％含有されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載のコンビネーション紙。
【請求項８】
第１層の撥水層と第２層の吸水層において、撥水層又は吸水層のいずれか一方に染料又は顔料を配合したことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載のコンビネーション紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は水産加工品(例えば、生鮮魚介類等)を店頭にて販売する場合の梱包
材の製造に係わり、特に用途に応じていろいろな撥水性能および吸水性能を併せ持つ梱包材に関する。
【背景技術】
【０００２】
水産加工品の梱包は、吸水性能をもった紙とプラスチックフィルムシートをラミネートしたシートの上に水産加工品を置く方法を採っている。水産加工品(生鮮魚介類等)は時間の経過とともに水分やドリップが流れ出すが、水産加工品に接触する面は撥水性があり、水分やドリップはその下の吸水層が吸収する。従来はこの特性をもたせる為、吸水性を満たした基紙にプラスチックフィルムシートを貼り合わせて使用されていた。しかし、使用後はプラスチックフィルムのラミネート紙の為、解繊不可能（離解性不良）でリサイクルできずにゴミとして廃棄されていた。
【０００３】
これを改善するために、包装用容器が撥水性紙材にて形成され、前記容器本体の底板部に排水細孔を形成した魚介類を収容する収容体と、前記底板部の排水細孔から排出される水分を吸収する吸水紙からなる吸水シートとを具備するものが提案されている（特許文献１）。
【０００４】
しかし、水産加工品を収容する部材と水産加工品から流れ出る水分を吸収する部材が別々になっており、包装用容器の構造が複雑であり、組み立てる為の工程と時間が必要となっている。
【０００５】
また、肌に接する面は常時ムレ感がなく快適な着用性を有し、しかも吸水性を有する生理用ナプキン、紙おむつ、生鮮食料品用トレイ等に用いる繊維構造体として、疎水性及び／又は親水性繊維からなる片面に撥水性部分が適当な大きさ、間隔で配置されたぬれ感の少ない不織布構造体が提案されている（特許文献２）。
【０００６】
しかし、不織布は使用される繊維配合にもよるが、一般的にその製造コストが木材パルプを主体とした紙よりも高くなるという問題がある。
【特許文献１】特開平１０−２１１９２３号公報
【特許文献２】特開平５−１８６９５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、プラスチックフィルムを使用せずに、パルプや化学繊維に撥水剤を使用する事で、使用後は回収して、再び紙に１００％リサイクル可能なリサイクル適性をもたせた撥水層と吸水層を合わせ持つコンビネーション紙を安価に提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題に着目し低コスト性、省力性、省資源性、リサイクル適性の点から検討を重ね、上記課題を解決しようとするものである。すなわち上記課題は、第１層に撥水層と第２層に吸水層を抄合わせた（ 抄造により重ね合わせた）ことを特徴とするコンビネーション紙によって解決される。
【０００９】
以下に本発明の好ましい実施態様を以下に記載する:
-  第１層の撥水層がパルプ、紙力増強剤および撥水剤から構成される。
-第２層の吸水層がパルプおよび紙力増強剤から構成される。
-パルプとして木材パルプや非木材パルプ、化学繊維を使用する。
-  パルプの叩解度がカナダ標準濾水度(CＳF)で、２５０〜７００ｍｌである。
-撥水剤が撥水層のパルプに対して０．１〜５０重量％含有されている。
-紙力増強剤が撥水層ならびに吸水層のパルプに対して０．１〜５０重量％含有されてい  る。
-第１層の撥水層と第２層の吸水層において、撥水層又は吸水層のいずれか一方に染料又  は顔料が配合されている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の撥水層と吸水層から成るコンビネーション紙は、従来の吸水性能をもった紙とポリエチレンフィルムシートとのラミネート紙、撥水性紙材よりなる吸水シートとの組合せ物並びに不織布構造体に比べて、離解性が優れており、低コスト、省力、省資源、リサイクルに大きく貢献するものである。                                           
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明のコンビネーション紙を製造するための使用材料及び製造条件について説明する。
【００１２】
本発明に用いられる木材パルプとしては、ＬＢＫＰ（広葉樹晒クラフトパルプ）、ＮＢＫＰ（針葉樹晒クラフトパルプ）などがあげられる。非木材パルプとしてはケナフパルプなどがあげられる。化学繊維としては、レーヨン繊維、ポリエステル繊維などがあげられる。
【００１３】
パルプの叩解度はカナダ標準濾水度(ＣＳＦ)で２５０〜７００ｍｌの範囲が適している。特に吸水性の面から４００ｍｌ〜７００ｍｌが最も好ましい。
【００１４】
本発明に用いられる撥水剤としては撥水性を考慮して、パラフィンワックスエマルジョン、アクリル樹脂、アクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂など、どの撥水剤を用いてもよい。コンビネーション紙を食品用として用いる場合には、アクリル樹脂、アクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂を使用するのが好ましい。
【００１５】
撥水剤はパルプ原料に内添して使用してもよく、あるいは、サイズプレスなどで外添塗工しても、撥水性を得る事ができる。
【００１６】
撥水層での撥水剤の配合率は、パルプに対して０．１重量％〜５０重量％配合するのが好ましい。０．１重量％未満では十分な撥水性を得る事ができない。サイズプレスなどで外添する場合においては、５０重量％を超えるとロールの汚れやアフタードライヤーの汚れが起こる。さらに好ましくは０．１重量％〜４５重量％、特に好ましくは１重量％〜４０重量％である。
【００１７】
本発明に用いられる紙力増強剤としては水分やドリップに接触あるいは、吸水しても紙力が衰えないものであり、ポリアミド樹脂、エピクロロヒドリン樹脂、ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂などがあげられる。食品用として用いるには、メラミン樹脂、尿素樹脂はホルマリンを発生する恐れがあるため、ポリアミド樹脂、エピクロロヒドリン樹脂、ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂が好ましい。
【００１８】
紙力増強剤の配合率は、撥水層あるいは吸水層のパルプに対してそれぞれ０．１重量％〜５０重量％配合することが好ましい。０．１重量％未満であると、十分な湿潤強度が得られない。５０重量％を超えると、吸水層の吸水性が劣り好ましくない。さらに好ましくは１重量％〜４５重量％、特に好ましくは１重量％〜３０重量％である。
【００１９】
第１層の撥水層と第２層の吸水層を識別する為に、撥水層あるいは吸水層に着色の目的で染料または顔料を配合してもよい。この場合、食品に用いる際は食品に染料、顔料が付着しないようにしなければならない。撥水層に着色する場合は、撥水剤の配合量をパルプに対して０．１重量％以上にすることが好ましい。
【００２０】
本発明の２層抄き原紙抄造は、円網多筒式抄紙機で行なうことができるが、特にこの方式に限定されるものではない。
【００２１】
原紙物性として、撥水層坪量は３５〜１２０ｇ／ｍ２の範囲、吸水層坪量は１６５〜４００ｇ／ｍ２の範囲が適している。
【００２２】
紙厚は使用目的に応じて変えることができるが、一般に０．３００〜０．９００ｍｍが好ましい。しかしながらこの範囲に限定されない。撥水性はＲ１０以上でありそして吸水性は試験片を巾２５ｍｍ×長さ１００ｍｍの帯状に断裁したものを、２５℃の水に縦に垂直に１０分間漬けて、水面よりの水が染み込んで湿っている個所の高さが３５ｃｍ以上の適切な範囲にする必要がある。
【００２３】
以上、本発明のコンビネーション紙の提供により、プラスチックフィルムの併用や不織布を使用せずに、パルプや化学繊維に撥水剤を使用する事で、安価で省力性が優れ、使用後は回収して、再び紙に１００％リサイクル可能なリサイクル適性をもたせた撥水層と吸水層を併せ持つコンビネーション紙が実用化できることになった。
【００２４】
以下、本発明のコンビネーション紙の具体的な構成を、実施例に基づいて説明する。本発明はこれら実施例によって制限を受けるものではない。なお特に断らない限り例中の配合％、添加％及び重量は固形分換算での重量％を示す。
また全ての例について抄造した紙はJIS  P  8111に準じて前処理を行った後、紙質試験を行った。
【００２５】
実施例：
【実施例１】
【００２６】
撥水層の原料はＮＢＫＰ（針葉樹晒クラフトパルプ）を１００％として、叩解度を４００ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ１０重量％、撥水剤（製造元：フタバファインケミカル（株）、商品名：フェニックスＣＷＡ−９００、成分：アクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂の配合品）を対パルプ２０重量％配合した。吸水層の原料はＬＢＫＰ（広葉樹晒クラフトパルプ）を１００％とし、叩解度を４００ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ１０重量％配合した。
【００２７】
撥水層坪量３５ｇ／ｍ２、吸水層坪量１６５ｇ／ｍ２の２層原紙を抄紙し、本発明のコンビネーション紙を得た。この得られたコンビネーション紙の一部分を概略的に図1に図示する。
【実施例２】
【００２８】
実施例１において吸水層のパルプ原料をＮＢＫＰ（針葉樹晒クラフトパルプ）１００％とした以外は、実施例１と同様にして本発明のコンビネーション紙を得た。
【実施例３】
【００２９】
撥水層の原料は、ＮＢＫＰ（針葉樹晒クラフトパルプ）を５０％、ＬＢＫＰ（広葉樹晒クラフトパルプ）を５０％として、叩解度を４００ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ１０重量％、撥水剤（商品名：フェニックスＣＷＡ−９００、成分：アクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂の配合品）を対パルプ２０重量％配合した。吸水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を４００ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ２０重量％配合した。
【００３０】
撥水層坪量３５ｇ／ｍ２、吸水層坪量１６５ｇ／ｍ２の２層原紙を抄紙し、本発明のコンビネーション紙を得た。
【実施例４】
【００３１】
撥水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を４００ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ１０重量％配合し、サイズプレスで撥水剤（製造元：フタバファインケミカル（株）、商品名：フェニックスＣＷＡ−９００、成分：アクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂の配合品）を対パルプ２０重量％外添塗工した。吸水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を５００ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ１０重量％配合した。
【００３２】
撥水層坪量３５ｇ／ｍ２、吸水層坪量１６５ｇ／ｍ２の２層原紙を抄紙し、本発明のコンビネーション紙を得た。
【実施例５】
【００３３】
撥水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を２５０ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ１０重量％、撥水剤（製造元：フタバファインケミカル（株）、商品名：フェニックスＣＷＡ−９００、成分：アクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂の配合品）を対パルプ２０重量％配合した。吸水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を２５０ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ１０重量％配合した。
【００３４】
撥水層坪量３５ｇ／ｍ２、吸水層坪量１６５ｇ／ｍ２の２層原紙を抄紙し、本発明のコンビネーション紙を得た。
【実施例６】
【００３５】
撥水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を７００ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ１０重量％、撥水剤（製造元：フタバファインケミカル（株）、商品名：フェニックスＣＷＡ−９００、成分：アクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂の配合品）を対パルプ２０重量％配合した。吸水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を７００ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ１０重量％配合した。
【００３６】
撥水層坪量１２０ｇ／ｍ２、吸水層坪量４００ｇ／ｍ２の２層原紙を抄紙し、本発明のコンビネーション紙を得た。
【実施例７】
【００３７】
撥水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を４５０ｍｌとしたものに、ポリエステル繊維（製造元：ユニチカ（株）、商品名、ポリエステルＮ−８０１）を対パルプ５０重量％の配分で混合し、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ１０重量％、撥水剤（製造元：フタバファインケミカル（株）、商品名：フェニックスＣＷＡ−９００、成分：アクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂の配合品）を対パルプ２０重量％配合した。吸水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を４５０ｍｌとしたものに、ポリエステル繊維（製造元：ユニチカ（株）、商品名、ポリエステルＮ−８０１）を５０％の配分で混合し、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ１０重量％配合した。
【００３８】
撥水層坪量１２０ｇ／ｍ２、吸水層坪量４００ｇ／ｍ２の２層原紙を抄紙し、本発明のコンビネーション紙を得た。
【実施例８】
【００３９】
撥水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、ポリエステル繊維（製造元：ユニチカ（株）、商品名、ポリエステルＮ−８０１）を対パルプ５０重量％の配分で混合し、叩解度を４５０ｍｌとしたものに、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ１０重量％、撥水剤（製造元：フタバファインケミカル（株）、商品名：フェニックスＣＷＡ−９００、成分：アクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂の配合品）を対パルプ２０重量％配合した。
【００４０】
吸水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、ポリエステル繊維（製造元：ユニチカ（株）、商品名、ポリエステルＮ−８０１）を対パルプ５０重量％の配分で混合し、叩解度を４５０ｍｌとしたものに、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ１０重量％配合した。
【００４１】
撥水層坪量１２０ｇ／ｍ２、吸水層坪量４００ｇ／ｍ２の２層原紙を抄紙し、本発明のコンビネーション紙を得た。
【実施例９】
【００４２】
撥水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を４００ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ１０重量％、撥水剤（製造元：フタバファインケミカル（株）、商品名：フェニックスＣＷＡ−９００、成分：アクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂の配合品）を対パルプ０．１重量％配合した。吸水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を４００ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ１０重量％配合した。
【００４３】
撥水層坪量１２０ｇ／ｍ２、吸水層坪量４００ｇ／ｍ２の２層原紙を抄紙し、本発明のコンビネーション紙を得た。
【実施例１０】
【００４４】
撥水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を４００ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ１０重量％配合し、サイズプレスで撥水剤（製造元：フタバファインケミカル（株）、商品名：フェニックスＣＷＡ−９００、成分：アクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂の配合品）を対パルプ４５重量％外添塗工した。吸水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を４００ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ１０重量％配合した。
【００４５】
撥水層坪量３５ｇ／ｍ２、吸水層坪量１６５ｇ／ｍ２の２層原紙を抄紙し、本発明のコンビネーション紙を得た。
【実施例１１】
【００４６】
撥水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を４００ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ０．１重量％、撥水剤（製造元：フタバファインケミカル（株）、商品名：フェニックスＣＷＡ−９００、成分：アクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂の配合品）を対パルプ２０重量％配合した。吸水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を４００ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ０．１重量％配合した。
【００４７】
撥水層坪量３５ｇ／ｍ２、吸水層坪量１６５ｇ／ｍ２の２層原紙を抄紙し、本発明のコンビネーション紙を得た。
【実施例１２】
【００４８】
撥水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を４００ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ５０重量％、撥水剤（商品名：フェニックスＣＷＡ−９００、成分：アクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂の配合品）を対パルプ２０重量％配合した。吸水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を４００ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ５０重量％配合した。
【００４９】
撥水層坪量３５ｇ／ｍ２、吸水層坪量１６５ｇ／ｍ２の２層原紙を抄紙し、本発明のコンビネーション紙を得た。
【実施例１３】
【００５０】
実施例９において撥水層の原料に内添顔料を（製造元：御国色素（株）、商品名：ＳＰブルーＭＲ、成分：顔料分散品）を対パルプ０．１重量％配合した以外は、実施例９と同様にして本発明のコンビネーション紙を得た。
【比較例１】
【００５１】
吸水性能をもった紙とポリエチレンフィルムをラミネートしたシートを用いた。
【比較例２】
【００５２】
撥水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を２００ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ１０重量％、撥水剤（製造元：フタバファインケミカル（株）、商品名：フェニックスＣＷＡ−９００、成分：アクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂の配合品）を対パルプ２０重量％配合した。吸水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を２００ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ１０重量％配合した。
【００５３】
撥水層坪量３５ｇ／ｍ２、吸水層坪量１６５ｇ／ｍ２の２層原紙を抄紙し、本発明のコンビネーション紙を得た。
【比較例３】
【００５４】
撥水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を７５０ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ１０重量％、撥水剤（製造元：フタバファインケミカル（株）、商品名：フェニックスＣＷＡ−９００、成分：アクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂の配合品）を対パルプ２０重量％配合した。吸水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を７５０ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ１０重量％配合した。
【００５５】
撥水層坪量３５ｇ／ｍ２、吸水層坪量１６５ｇ／ｍ２の２層原紙を抄紙し、本発明のコンビネーション紙を得た。
【比較例４】
【００５６】
撥水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を４５０ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ１０重量％、撥水剤（製造元：フタバファインケミカル（株）、商品名：フェニックスＣＷＡ−９００、成分：アクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂の配合品）を対パルプ０．０５重量％配合した。吸水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を４５０ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ１０重量％配合した。
【００５７】
撥水層坪量３５ｇ／ｍ２、吸水層坪量１６５ｇ／ｍ２の２層原紙を抄紙し、本発明のコンビネーション紙を得た。
【比較例５】
【００５８】
撥水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を４５０ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ０．０５重量％、撥水剤（製造元：フタバファインケミカル（株）、商品名：フェニックスＣＷＡ−９００、成分：アクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂の配合品）を対パルプ２０重量％配合した。吸水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を４５０ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ０．０５重量％配合した。
【００５９】
撥水層坪量３５ｇ／ｍ２、吸水層坪量１６５ｇ／ｍ２の２層原紙を抄紙し、本発明のコンビネーション紙を得た。
【比較例６】
【００６０】
撥水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を４００ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ１０重量％配合し、サイズプレスで撥水剤（製造元：フタバファインケミカル（株）、商品名：フェニックスＣＷＡ−９００、成分：アクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂の配合品）を対パルプ５５重量％外添塗工した。吸水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を４００ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ１０重量％配合した。
【００６１】
撥水層坪量３５ｇ／ｍ２、吸水層坪量１６５ｇ／ｍ２の２層原紙を抄紙し、本発明のコンビネーション紙を得た。
【比較例７】
【００６２】
撥水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を４５０ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ５３重量％、撥水剤（製造元：フタバファインケミカル（株）、商品名：フェニックスＣＷＡ−９００、成分：アクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂の配合品）を対パルプ２０重量％配合した。吸水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を４５０ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ５１重量％配合した。
【００６３】
撥水層坪量３５ｇ／ｍ２、吸水層坪量１６５ｇ／ｍ２の２層原紙を抄紙し、本発明のコンビネーション紙を得た。
【比較例８】
【００６４】
撥水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を４００ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ１０重量％、内添填料を（製造元：御国色素（株）、商品名：ＳＰブルーＭＲ、成分：顔料分散品）を対パルプ０．１重量％配合した。吸水層の原料は、ＮＢＫＰを５０％、ＬＢＫＰを５０％として、叩解度を４００ｍｌとし、紙力増強剤（製造元：星光ＰＭＣ（株）、商品名：ＷＳ−４０２０、成分：ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を対パルプ１０重量％配合した。
【００６５】
撥水層坪量１２０ｇ／ｍ２、吸水層坪量４００ｇ／ｍ２の２層原紙を抄紙し、本発明のコンビネーション紙を得た。
【００６６】
得られた結果を表１に示す。
【００６７】
コンビネーション紙の評価：
紙質試験は得られたコンビネーション紙を２３℃、５０％相対湿度で調湿後、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１１に準じ、規格及び以下の方法に準拠して測定した。
【００６８】
坪量：ＪＩＳ  Ｐ  ８１２４。
【００６９】
厚さ：ＪＩＳ  Ｐ  ８１１８。
【００７０】
離解性：
撥水層と吸水層のコンビネーション紙を２０ｍｍ×２０ｍｍに切り取った紙、約４０gを２リットルの２５℃の水に入れ、ＴＡＰＰＩ（米国紙パルプ技術協会）標準パルプ離解試験機で１５分間離解を行い以下の２段階で評価した：
○：紙片が米粒状に離解された状態で良好。
【００７１】
×：紙片が米粒よりも大きい状態で実用に絶えず不良。
【００７２】
撥水性：
ＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ  No.６８（旧ＪＩＳ  Ｐ  ８１３７）の試験方法で撥水層面を評価した。撥水性はＲ１０以上であれば実用上問題ない。
【００７３】
吸水性：
撥水層と吸水層のコンビネーション紙を巾２５ｍｍ×長さ１００ｍｍの帯状に断裁したものを、２５℃の水に縦に垂直に１０分間漬け、吸水面の水がしみ込む高さを測定して以下の３段階で評価を行った：
○:３５ｃｍ以上は吸水性が強く良好。
【００７４】
△ :３０〜３５ｃｍはやや吸水性が劣る。
【００７５】
× :３０ｃｍ未満は吸水性が劣り実用に絶えない。
【００７６】
湿潤状態での表面強度：
５０ｍｍ×５０ｍｍの試験の中央部分に水滴を５滴落とし、１０分後に親指で３０往復擦った時の表面を観察して以下の３段階で評価を行なった：
○：破れや毛羽立ちのない状態。
【００７７】
△：破れや毛羽立ちがやや生じる状態。
【００７８】
×：破れや毛羽立ちがひどく起き実用に絶えない状態。
【００７９】
ロールの汚れ：
サイズプレスにて撥水剤を外添塗工した際の、サイズプレスロール表面の汚れを目視で観察して以下の２段階で評価した：
○：汚れ無しで良好。
【００８０】
×：汚れ有りで不良。
【００８１】
色の転移：
撥水層と吸水層を識別する為に、撥水層に内添填料を配合し着色した場合において、魚の切り身を撥水層の上に載せ、５℃の冷蔵庫の中で４８時間静置し、魚の切り身に色の転移があるかを目視で観察して以下の２段階で評価した：
○：色の転移無しで良好。
【００８２】
×：色の転移有りで不良。
【００８３】
【表１】
2005232621.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】図１は実施例1で得られた本発明のコンビネーション紙の構造を概略的に図示している。
【図１】
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