(57)【要約】【課題】コンパクトかつ安価な耐水構造を持つガスメータを提供する。【解決手段】筐体１０の開口部１１ｂが設けられた正面と、この正面と対向するフロントカバー２０の背面とで、外部と筐体１０内部を通気するラビリンス構造の通気路を形成する。この通気路を形成する正面に設けた凸部１１ｃによって形成される凹部１１ｄと、この正面と対向するフロントカバー２０の背面に設けた凸部２７とを嵌合させてラビリンス構造Ｒとする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流量計測部を収容し、一面の一部に開口部が形成された筐体と、前記一面を覆うカバーとを有するガスメータであって、
前記筐体の開口部が設けられた一面と、該一面と対向するカバーの背面とで、外部と前記筐体内部を通気するラビリンス構造の通気路を形成することを特徴とするガスメータ。
【請求項２】
請求項１記載のガスメータであって、
該通気路を形成する前記開口部が設けられた一面と、該一面と対向するカバーの背面との何れか一方に設けた凸部によって形成される凹部と、他方に設けた凸部とを嵌合させてラビリンス構造とすることを特徴とするガスメータ。
【請求項３】
請求項２記載のガスメータであって、
前記凸部の鉛直上向きに向かって配置される面は、当該面の端部に向かうに従って、鉛直下側に近づく傾斜が付けられていることを特徴とするガスメータ。
【請求項４】
請求項２記載のガスメータであって、
前記凸部又は凹部の鉛直方向に沿って配置される面は、鉛直下方向に向かうに従って、当該凸部又は凹部が対向する筐体又はカバーから遠ざかる傾斜が付けられていることを特徴とするガスメータ。
【請求項５】
請求項２記載のガスメータであって、
前記凸部は、当該凸部が設けられている面を正面から見て水平方向及び鉛直方向に延在して設けられていることを特徴とするガスメータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、圧力センサを内蔵するガスメータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ガス設備の安全性を向上するため、ガスメータに、圧力センサを内蔵し、内蔵した圧力センサを用いて、通過ガスの圧力を計測させ、ガス漏洩などのガス異常が生じた際に、ガスの供給を遮断させる機能を持たせたものがある。圧力センサは、通過ガス圧と大気圧との差圧を、通過ガス圧として検出するため、圧力センサを内蔵したガスメータは、いずれかの場所に、圧力センサの大気圧側に大気圧を導く通気路を設ける必要がある。
【０００３】
ところで、メータ内部には、圧力センサの他に電装品があるためこの通気路から水が侵入しないように耐水構造とする必要がある。そこで、従来では、複数の部屋からなる通気路を通過させたり、入口部に樹脂製の蓋や、水は通さないが空気は通すような特殊な膜を用いたりして、耐水構造としている。このため、ガスメータが大型化したり、樹脂製の蓋や特殊な膜といった追加部品が必要となりコスト的にも問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明は、上記のような問題点に着目し、コンパクトかつ安価な耐水構造を持つガスメータを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明は、流量計測部を収容し、一面の一部に開口部が形成された筐体と、前記一面を覆うカバーとを有するガスメータであって、前記筐体の開口部が設けられた一面と、該一面と対向するカバーの背面とで、外部と前記筐体内部を通気するラビリンス構造の通気路を形成することを特徴とするガスメータに存する。
【０００６】
請求項１記載の発明によれば、筐体の開口部が設けられた一面と、この一面と対向するカバーの背面とで、外部と筐体内部を通気するラビリンス構造の通気路を形成する。従って、筐体とカバーで形成した通気路をラビリンス構造とすることにより、樹脂製の膜や、特殊な膜といった追加部品を用いることなく、筐体内部への水などの侵入を防ぐことができる。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のガスメータであって、該通気路を形成する前記開口部が設けられた一面と、該一面と対向するカバーの背面との何れか一方に設けた凸部によって形成される凹部と、他方に設けた凸部とを嵌合させてラビリンス構造とすることを特徴とするガスメータに存する。
【０００８】
請求項２記載の発明によれば、通気路を形成する開口部が設けられた一面と、一面と対向するカバーの背面との何れか一方に設けた凸部によって形成される凹部と、他方に設けた凸部とを嵌合させてラビリンス構造とする。従って、開口部が設けられた一面と、カバー背面に凸部を形成するというシンプルな構成で、ラビリンス構造を形成することができる。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項２記載のガスメータであって、前記凸部の鉛直上向きに向かって配置される面は、当該面の端部に向かうに従って、鉛直下側に近づく傾斜が付けられていることを特徴とするガスメータに存する。
【００１０】
請求項３記載の発明によれば、凸部の鉛直上向きに向かって配置される面は、その面の端部に向かうに従って、鉛直下側に近づく傾斜が付けられている。従って、鉛直上向きに向かって配置される面に、傾斜つけることにより、水はこの傾斜に沿って、端部に向かって鉛直下向きに流れ落ち、排水されるため、ラビリンス構造の通気路内部に水がたまることがない。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項２記載のガスメータであって、前記凸部又は凹部の鉛直方向に沿って配置される面は、鉛直下方向に向かうに従って、当該凸部又は凹部が対向する筐体又はカバーから遠ざかる傾斜が付けられていることを特徴とするガスメータに存する。
【００１２】
請求項４記載の発明によれば、請求項２記載のガスメータは、凸部又は凹部の鉛直方向に沿って配置される面は、鉛直下向きに向かうに従って、当該凸部又は凹部が対向する筐体又はカバーから遠ざかる傾斜が付けられている。従って、鉛直方向に沿って配置される面に、傾斜をつけることにより、鉛直方向に沿って配置される面に張り付いた水滴を、その面から離す方向に重力がかかるため、鉛直方向に沿って配置される面から水滴が離れ、排水されるため、ラビリンス構造の通気路内部に水がたまることがない。
【００１３】
請求項５記載の発明は、請求項２記載のガスメータであって、前記凸部は、当該凸部が設けられている面を正面から見て水平方向及び鉛直方向に延在して設けられていることを特徴とするガスメータに存する。
【００１４】
請求項５記載の発明によれば、凸部は、その凸部が設けられている面を正面から見て水平方向及び鉛直方向に延在して設けられている。従って、凸部を水平方向及び鉛直方向に延在して設けることにより、カバー正面から見て、カバーの水平方向及び鉛直方向の両方向の端部に筐体との隙間が設けられ、水が侵入してくる恐れがあっても、確実に、侵入を防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように請求項１記載の発明によれば、筐体とカバーで形成した通気路をラビリンス構造とすることにより、樹脂製の膜や、特殊な膜といった追加部品を用いることなく、筐体内部への水などの侵入を防ぐことができるので、コンパクトかつ安価な耐水構造を持つガスメータを得ることができる。
【００１６】
請求項２記載の発明によれば、開口部が設けられた一面と、カバー背面に凸部を形成するというシンプルな構成で、ラビリンス構造を形成することができるので、より一層、コンパクトかつ安価な耐水構造を持つガスメータを得ることができる。
【００１７】
請求項３記載の発明によれば、鉛直上向きに向かって配置される面に、傾斜つけることにより、水はこの傾斜に沿って、端部に向かって鉛直下向きに流れ落ち、排水されるため、ラビリンス構造の通気路内部に水がたまることがないので、耐水性の高いガスメータを得ることができる。
【００１８】
請求項４記載の発明によれば、鉛直方向に沿って配置される面に、傾斜をつけることにより、鉛直方向に沿って配置される面に張り付いた水滴を、その面から離す方向に重力がかかるため、鉛直方向に沿って配置される面から水滴が離れ、排水されるため、ラビリンス構造の通気路内部に水がたまることがないので、耐水性の高いガスメータを得ることができる。
【００１９】
請求項５記載の発明によれば、凸部を水平方向及び鉛直方向に延在して設けることにより、カバー正面から見て、カバーの水平方向及び鉛直方向の両方向の端部に筐体との隙間が設けられ、水が侵入してくる恐れがあっても、確実に、侵入を防ぐことができるので、より一層、耐水性の高いガスメータを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明のガスメータについて、図面を参照して説明する。図１（ａ）は、本発明のガスメータを構成するフロントカバーの背面図であり、図１（ｂ）は、本発明のガスメータを構成する筐体の正面図である。図２（ａ）は、図１に示すガスメータの正面図であり、図２（ｂ）は、図１に示すガスメータの側面図であり、図２（ｃ）は、図１に示すガスメータの底面図である。図３は、図２に示すガスメータのＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【００２１】
同図に示すように、本発明のガスメータは、筐体１０と、筐体１０の正面Ｓｆを覆うフロントカバー２０とから構成される。上記筐体１０は、天面にガスの流出入口１１ａが形成されている筐体本体１１と、底面カバー１２とから構成されている。この筐体１０内部には、上述した流出入口１１ａと連通するガス流路（図示せず）と、このガス流路に流れるガス流量を計測する流量センサ（図示せず）とからなる流量計測部や、上述したガス流路内の圧力を計測する圧力センサ（図示せず）が収容されている。
【００２２】
また、この筐体本体１１の正面Ｓｆには、開口部１１ｂが形成され、この開口部１１ｂから、積算流量を表示する液晶ディスプレイや、端子台などの電装品を収容した電子基板（図示せず）が露出するように配置されている。フロントカバー２０には、上述した液晶ディスプレイ用の開口部２１と、端子台用の開口部２２とが設けられている。この液晶ディスプレイ用の開口部２１を通して、筐体１０に収容された液晶ディスプレイが視認できることとなる。
【００２３】
また、端子台用の開口部２２を通して電子基板に設けた端子台が外部に露出するようになる。ただし、端子台用の開口部２２は、図２（ａ）に示すように、端子台用カバー３０に覆われ、端子台用カバー３０を外したときのみ開口部２２から端子台が露出するようになっている。また、２３は、端子台カバー３０を取り付けるためのネジ穴である。
【００２４】
フロントカバー２０背面には、正面Ｓｆにおいて開口部１１ｂを囲む部分と接触する凸状の周縁部２４が形成されている。この周縁部２４の一部には、通気穴２４ａが形成され、この通気穴２４ａを通じてのみ大気が筐体本体１１の開口部１１ｂ内部に侵入するようになっている。
【００２５】
また、フロントカバー２０背面において、上述した通気穴２４ａの下側は、凹状となっており、この凹状部分２５と、これに対向する筐体１０正面Ｓｆとの間に空間ができるようになっている。また、通気穴２４ａより下側のフロントカバー２０周縁には、上述した周縁部２４より一段低い凸状の周縁部２６が形成されている。このように一段低く形成することにより、図２（ｂ）に示すように、筐体１０下サイドとフロントカバー２０との間に上記空間と連通する隙間２６ａができる。さらに、図２（ｃ）に示すように、底面カバー１２とフロントカバー２０との間にも上記空間と連通する隙間２６ｂができる。
【００２６】
以上の構成により、大気は、上述した隙間２６ａ、２６ｂからフロントカバー２０の凹状部分２５とこの凹状部分２５に対向する筐体本体１１の正面Ｓｆとでできた空間内に導入し、さらに通気穴２４ａを通じて筐体１０内部に侵入することとなる。つまり、フロントカバー２０の凹状部分２５と、これに対向する筐体本体１１の正面Ｓｆとが外部と筐体１０内部とを通気する通気路を形成する構成となっている。また、この通気路を形成する正面Ｓｆに設けた凸部１１ｃによって形成される凹部１１ｄと、同様に通気路を形成するフロントカバー２０背面の凹状部分２５に設けた凸部２７とが嵌合して、図２（ａ）や、図３に示すように、通気路にラビリンス構造Ｒが形成される。
【００２７】
以上のように、筐体１０とフロントカバー２０で形成した通気路をラビリンス構造Ｒとすることにより、樹脂製の膜や、特殊な膜といった追加部品を用いることなく、筐体１０内部への水などの侵入を防ぐことができ、コンパクトかつ安価な耐水構造を持たせることができる。しかも、開口部１１ｂが設けられた正面Ｓｆと、フロントカバー２０背面に凸部１１ｃ、２７を形成するというシンプルな構成で、ラビリンス構造を形成することができる。
【００２８】
また、ラビリンス構造の通気路は、筐体１０側面である正面に設けられている。例えば、筐体１０の天面や底面に開口部を設け、筐体１０天面又は底面と、天面又は底面を覆うカバーとで、ラビリンス構造の通気路を設けることも考えられる。しかしながら、この場合、複数の凸部と凸部との間に形成されてしまう凹部に水がたまったまま排水できない恐れがある。しかしながら、本実施形態のように、筐体１０側面にラビリンス構造の通気路を設けることにより、凹部に水がたまることなく、排水することができる。
【００２９】
しかも、図４（ａ）に示す凸部２７の拡大図に示すように、凸部２７は、正面視略への字状に形成されている。これにより、凸部２７の鉛直上向きに向かって配置される面Ｓ１には、その面Ｓ１の端部Ｔ１に向かうに従って、鉛直下側Ｙ１に近づく傾斜が付けられることとなる。このような傾斜を付けることにより、侵入してきた水はこの傾斜に沿って、矢印Ｙ２に示すように端部Ｔ１に向かって鉛直下向きに流れ落ち、排水されるため、ラビリンス構造Ｒの通気路内部に水がたまることがない。
【００３０】
また、図４（ｂ）の拡大断面図に示すように、凸部１１ｃ、２７は、断面台形状となっている。これにより、凸部１１ｃ、２７の鉛直上向きに向かって配置される面Ｓ２、Ｓ３には、その面Ｓ２、Ｓ３の端部Ｔ２、Ｔ３に向かうに従って、鉛直下側Ｙ１に近づく傾斜が付けられることとなる。このように傾斜を付けることにより、同様に、侵入してきた水はこの傾斜に沿って、端部Ｔ２、Ｔ３に向かって鉛直下向きに流れ落ち、排水されるため、ラビリンス構造の通気路内部に水がたまることがない。
【００３１】
また、図４（ｂ）の拡大断面図に示すように、凸部１１ｃ、２７又は凸部１１ｃ、２７によって形成される凹部の鉛直方向に沿って配置される面Ｓ４には、鉛直下側Ｙ１に向かうに従って、対向するフロントカバー２０や筐体１０から遠ざかる傾斜が付けられている。このような傾斜を付けることにより、図５に示すように、鉛直方向に沿って配置される面Ｓ４、Ｓ５に張り付いた水滴Ｗを、その面から離す方向Ｙ２に重力Ｇがかかるため、面Ｓ４、Ｓ５から水滴が離れ、排水されるため、ラビリンス構造の通気路内部に水がたまることがない。
【００３２】
なお、上述した実施形態では、長手方向が水平な凸部１１ｃ、２７を設けていたが、例えば、図６に示すように、長手方向が水平な凸部１１ｃ、２７と、長手方向が垂直な凸部１１ｃ、２７とを組み合わせて設けることも考えられる。このようにすれば、サイドの隙間２６ａから侵入してきた水に対しても、隙間２６ｂから侵入してきた水とほぼ同様のラビリンス構造を通過して、通気穴２４ａに至るようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】（ａ）は、本発明のガスメータを構成する筐体１０の正面図であり、（ｂ）は、本発明のガスメータを構成するフロントカバー２０の背面図である。
【図２】（ａ）は、図１に示すガスメータの正面図であり、（ｂ）は、図１に示すガスメータの側面図であり、（ｃ）は、図１に示すガスメータの底面図である。
【図３】図２のガスメータのＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図４】（ａ）は、図１のガスメータを構成する凸部２７の拡大図であり、（ｂ）は、図１のガスメータを構成する凸部１１ｃ、２７の拡大断面図である。
【図５】図４に示す面Ｓ４、Ｓ５に水滴Ｗが張り付いたときにかかる重力Ｇについて説明するための図である。
【図６】（ａ）は、他の実施形態におけるガスメータを構成する筐体１０の正面図であり、（ｂ）は、他の実施形態におけるガスメータを構成するフロントカバー２０の背面図であり、（ｃ）は、他の実施形態におけるガスメータを構成する正面図である。
【符号の説明】
【００３４】
Ｓｆ    正面（一面）
１１ｂ  開口部
１０    筐体
１１ｃ  凸部
１１ｄ  凹部
２０    フロントカバー（カバー）
２７    凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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