(57)【要約】【課題】  噴射騒音を効果的に低減することができる微細気泡発生装置を提供する。【解決手段】  液体中に気体が加圧溶解された気液溶解流体を減圧弁で圧力開放して、微細気泡を発生させながら吐出孔から液槽内に噴射吐出させる微細気泡発生装置において、減圧弁１８の吐出孔２４ｄの吐出側に、噴射騒音の減衰手段２８（Ａ〜Ｃ）が設けられ、この減衰手段２８（Ａ〜Ｃ）は、吐出孔２４ｄの吐出側周囲を囲繞するメッシュ体２８Ａ若しくは弾性体２８Ｂ、あるいは吐出孔２４ｄの吐出側中心に設けられた円錐体２８Ｃである。【選択図】  図２
2005204951.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体中に気体が加圧溶解された気液溶解流体を減圧弁で圧力開放して、微細気泡を発生させながら吐出孔から液槽内に噴射吐出させる微細気泡発生装置において、
上記減圧弁の吐出孔の吐出側に、噴射騒音の減衰手段が設けられていることを特徴とする微細気泡発生装置。
【請求項２】
上記減衰手段は、上記吐出孔の吐出側周囲を囲繞するメッシュ体であることを特徴とする請求項１記載の微細気泡発生装置。
【請求項３】
上記減衰手段は、上記吐出孔の吐出側周囲を囲繞する弾性体であることを特徴とする請求項１記載の微細気泡発生装置。
【請求項４】
上記減衰手段は、上記吐出孔の吐出側中心に設けられた円錐体であることを特徴とする請求項１記載の微細気泡発生装置。
【請求項５】
上記減衰手段は、上記吐出孔の吐出側周囲を囲繞するメッシュ体若しくは弾性体と、上記吐出孔の吐出側中心に設けられた円錐体との組み合わせであることを特徴とする請求項１記載の微細気泡発生装置。
【請求項６】
上記減圧弁は、供給側ノズル部と吐出側ノズル部とで構成されて、上記減衰手段は、上記吐出側ノズル部の吐出孔の吐出側周囲を形成するノズルカバーの内部に設置されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の微細気泡発生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、噴射騒音を低減できる微細気泡発生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液体中に気体が加圧溶解された気液溶解流体を減圧弁で圧力開放して、微細気泡を発生させながら吐出孔から液槽内に噴射吐出させるようにした微細気泡発生装置がある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−３３０７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記液槽が浴槽である場合には、減圧弁による微細気泡発生時の噴射騒音が浴室内にそのまま放射されるという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記問題を解消するためになされたもので、噴射騒音を効果的に低減することができる微細気泡発生装置を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、液体中に気体が加圧溶解された気液溶解流体を減圧弁で圧力開放して、微細気泡を発生させながら吐出孔から液槽内に噴射吐出させる微細気泡発生装置において、
上記減圧弁の吐出孔の吐出側に、噴射騒音の減衰手段が設けられていることを特徴とするものである。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１記載の微細気泡発生装置であって、上記減衰手段は、上記吐出孔の吐出側周囲を囲繞するメッシュ体であることを特徴とするものである。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１記載の微細気泡発生装置であって、上記減衰手段は、上記吐出孔の吐出側周囲を囲繞する弾性体であることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項１記載の微細気泡発生装置であって、上記減衰手段は、上記吐出孔の吐出側中心に設けられた円錐体であることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項１記載の微細気泡発生装置であって、上記減衰手段は、上記吐出孔の吐出側周囲を囲繞するメッシュ体若しくは弾性体と、上記吐出孔の吐出側中心に設けられた円錐体との組み合わせであることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項６の発明は、請求項１〜５のいずれか１項に記載の微細気泡発生装置であって、上記減圧弁は、供給側ノズル部と吐出側ノズル部とで構成されて、上記減衰手段は、上記吐出側ノズル部の吐出孔の吐出側周囲を形成するノズルカバーの内部に設置されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明によれば、減圧弁の吐出孔の吐出側に、噴射騒音の減衰手段を設けたから、この減衰手段による脈動の減衰作用によって、減圧弁による微細気泡発生時の噴射騒音が効果的に低減されるようになる。
【００１２】
請求項２の発明によれば、減衰手段として、吐出孔の吐出側周囲を囲繞するメッシュ体を設けたから、このメッシュ体による脈動の拡散減衰作用によって、減圧弁による微細気泡発生時の噴射騒音が効果的に低減されるようになる。
【００１３】
請求項３の発明によれば、減衰手段として、吐出孔の吐出側周囲を囲繞する弾性体を設けたから、この弾性体による脈動の吸収減衰作用によって、減圧弁による微細気泡発生時の噴射騒音が効果的に低減されるようになる。
【００１４】
請求項４の発明によれば、減衰手段として、吐出孔の吐出側中心に円錐体を設けたから、この円錐体による整流作用によって、吐出孔の中心付近に乱流が生じにくくなるので、乱流による騒音が効果的に低減されるようになる。
【００１５】
請求項５の発明によれば、減衰手段として、メッシュ体若しくは弾性体と、円錐体とを組み合わせたから、減圧弁による微細気泡発生時の噴射騒音と、乱流による騒音との双方が効果的に低減されるようになる。
【００１６】
請求項６の発明によれば、減圧弁を供給側ノズル部と吐出側ノズル部とで構成して、減衰手段をノズルカバーの内部に設置したから、減衰手段がメッシュ体若しくは弾性体である場合には、ノズルカバーの内周面との間に段差が生じないように設置することにより、吐出孔の外周付近に乱流が生じにくくなるので、乱流による騒音が効果的に低減されるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１８】
図５に示すように、浴槽１の浴槽壁１ａには吸込口２と吐出口３とが形成されて、吸込口２は、接続管４を介して空気吸引部（エゼクタ−）５の入口に接続され、この空気吸引部５の出口は、接続管６を介してポンプ７に接続されている。
【００１９】
上記浴槽１のフランジ部の裏面には、逆止弁８と絞り弁９とフィルター１０とで３段構成された空気取入れ部１１が設置され、この空気取入れ部１１は、接続管１２を介して上記空気吸引部５の側部に接続されている。
【００２０】
上記ポンプ７は、接続管１３を介して気液溶解タンク１４の上部に設けられた噴霧ノズル１５に接続されていて、この気液溶解タンク１４には、空気抜き弁１６が設けられている。
【００２１】
上記気液溶解タンク１４の下部は、接続管１７を介して上記吐出口３に接続され、この吐出口３には、減圧弁１８が設置されている。
【００２２】
そして、スイッチ操作でポンプ７を駆動すれば、吸込口２から接続管４，６を介して浴槽１内の浴水がポンプ７に吸水されるとともに、その途中で、空気吸引部（エゼクタ−）５の負圧作用により空気取入れ部１１から取入れられた空気が浴水に混入されるようになる。
【００２３】
この空気が混入された浴水は、ポンプ７から接続管１３を介して噴霧ノズル１５から気液溶解タンク１４内に噴出されることでバブリング状態となる。この気液溶解タンク１４内の余剰空気は、空気抜き弁１６からタンク外部に排出される。
【００２４】
この気液溶解タンク１４内の浴水は、減圧弁１８で白濁の濃い微細気泡を含む浴水に変換されながら、吐出口３から浴槽１内に吐出されるようになる。
【００２５】
このような浴水の循環を繰り返すことで浴槽１内は、微細気泡の浴水で満たされるようになる。
【００２６】
図１（ａ）は、上記吐出口３に設置された減圧弁１８の詳細な平面断面図である。上記吐出口３の内周縁にはリング状パッキン２０が取付けられ、このパッキン２０には、浴槽固定具２１が浴槽１の内方から水密に嵌め込まれるとともに、この浴槽固定具２１の後端２１ａには、上記接続管１７の前端フランジ部１７ａが水密に連結されている。上記浴槽固定具２１のフランジ部２１ｂには、開口２２ａを有する吐出口カバー２２が取付けられている。
【００２７】
上記減圧弁１８は、上記浴槽固定具２１の内部と上記接続管１７の前端フランジ部１７ａの内部とに跨って設置されている。この減圧弁１８は、供給側ノズル部２３と吐出側ノズル部２４とで構成されている。
【００２８】
上記供給側ノズル部２３は、略円柱状の供給側ノズル本体２３ａを備え、この供給側ノズル本体２３ａの中心には減圧開口２３ｂが形成されている。この減圧開口２３ｂは、加圧溶解された気液溶解浴水を吐出するとともに圧力を開放するためのものである。この減圧開口２３ｂの開口周縁には、平滑な開口周縁面２３ｃが形成されている。この開口周縁面２３ｃには、上記減圧開口２３ｂの周囲に沿った円弧凹状のリング溝２３ｄ〔図１（ｂ）参照〕が形成されている。
【００２９】
上記吐出側ノズル部２４は、略円柱状の吐出側ノズル本体２４ａを備え、この吐出側ノズル本体２４ａの後端には、上記減圧開口２３ｂと対向するとともに上記開口周縁面２３ｃと所定の隙間Ｓを隔てる圧力開放面２４ｂが形成されている。この圧力開放面２４ｂの周囲には凹状のリング溝２４ｃ〔図１（ｃ）参照〕が形成されるとともに、このリング溝２４ｃの底部には、円周上等角度間隔（本例では４５度）で複数の吐出孔２４ｄが形成されている。この吐出孔２４ｄは、上記開口周縁面２３ｃと上記圧力開放面２４ｂとの間の間隔Ｓで発生した微細気泡を上記液槽１内に噴射吐出させるためのものである。
【００３０】
上記吐出側ノズル部２４には、吐出孔２４ｄの吐出側周囲を形成するノズルカバー２５が設けられ、その上部には、上記吐出口カバー２２の開口２２ａと対向する開口２５ａが形成されるとともに、その内周面には、上記吐出孔２４ｄの外周囲よりも広くなるような段差部２５ｂが形成されている。なお、この段差部２５ｂは、吐出側ノズル本体２４ａとノズルカバー２５とを別体として、吐出側ノズル本体２４ａの前端外周に形成した雄ねじにノズルカバー２５の後端内周に形成した雌ねじを螺合させて結合する際に生じるものである。
【００３１】
上記減圧弁１８は、上記吐出口カバー２２の開口２２ａの凹部２２ｂと上記浴槽固定具２１のフック部２１ｂとの間で前後方向の位置規制がされた状態で、供給側ノズル本体２３ａのシールリング２６が上記接続管１７の前端フランジ部１７ａの内部に水密に嵌め込まれている。
【００３２】
上記減圧弁１８の構成では、接続管１７から加圧溶解された気液溶解浴水が供給されると（矢印Ｐ参照）、供給側ノズル本体２３ａの減圧開口２３ｂから開口周縁面２３ｃと圧力開放面２４ｂとの間の間隔Ｓに流れる過程で急激に減圧されるので、浴水中の空気（気体）が減圧沸騰して微細気泡が発生し、白濁の濃い微細気泡を含む浴水に変換されながら、吐出口３から浴槽１内に吐出されるようになる。このとき、供給側ノズル本体２３ａの円弧凹状のリング溝２３ｄにより、浴水の乱流を抑制できるので、この部分での乱流による騒音を効果的に低減することができる。
【００３３】
上記減圧弁１８の構成において、図２〜図４に示すように、上記吐出側ノズル部２４の吐出孔２４ｄの吐出側周囲を形成するノズルカバー２５の内部には、噴射騒音の減衰手段２８（Ａ〜Ｃ）が設置されている。
【００３４】
図２のように、第１実施形態の減衰手段２８は、上記吐出孔２４ｄの吐出側周囲を囲繞するよう円筒状に丸められたメッシュ体２８Ａで構成されている。
【００３５】
このメッシュ体２８Ａは、例えば、＃３０〜１２０程度のメッシュを有して、ノズルカバー２５内の段差部２５ｂが無くなって吐出孔２４ｄの吐出側周囲がフラット状にとなるように、吐出側ノズル本体２４ａの前面２４ｅとノズルカバー２５の開口２５ａとの間に亘って設けられている。
【００３６】
第１実施形態のメッシュ体２８Ａを設ければ、このメッシュ体２８Ａによる脈動の拡散減衰作用によって、減圧弁１８による微細気泡発生時の噴射騒音が効果的に低減されるようになる。また、メッシュ体２８Ａによって、ノズルカバー２５の内周面との間に段差部２５ｂが生じなくなって、吐出孔２４ｄの外周付近に乱流が生じにくくなるので、乱流による騒音も効果的に低減されるようになる。
【００３７】
図３のように、第２実施形態の減衰手段２８は、上記吐出孔２４ｄの吐出側周囲を囲繞するよう円筒状の弾性体２８Ｂで構成されている。
【００３８】
この弾性体２８Ｂは、例えば、ゴム製であれば４０〜８０程度の硬度を有して、ノズルカバー２５内の段差部２５ｂが無くなって吐出孔２４ｄの吐出側周囲がフラット状にとなるように、吐出側ノズル本体２４ａの前面２４ｅとノズルカバー２５の開口２５ａとの間に亘って設けられている。
【００３９】
第２実施形態の弾性体２８Ｂを設ければ、この弾性体２８Ｂによる脈動の吸収減衰作用によって、減圧弁１８による微細気泡発生時の噴射騒音が効果的に低減されるようになる。また、弾性体２８Ｂによって、ノズルカバー２５の内周面との間に段差部２５ｂが生じなくなって、吐出孔２４ｄの外周付近に乱流が生じにくくなるので、乱流による騒音も効果的に低減されるようになる。
【００４０】
図４のように、第３実施形態の減衰手段２８は、上記吐出孔２４ｄの吐出側中心に設けられた円錐体２８Ｃで構成されている。
【００４１】
この円錐体２８Ｃは、金属製でも合成樹脂製でも良く、吐出側ノズル本体２４ａの前面２４ｅの中心から前方に縮径しながら延在して、前面２４ｅとノズルカバー２５の開口２５ａとの間に亘って設けられている。なお、円錐体２８Ｃは、吐出側ノズル部２４と一体でも別体でも良い。
【００４２】
第３実施形態の円錐体２８Ｃを設ければ、この円錐体２８Ｃによる整流作用によって、吐出孔２４ｄの中心付近に乱流が生じにくくなるので、乱流による騒音が効果的に低減されるようになる。
【００４３】
図１の減圧弁１８に、図２〜図４に示したような第１〜第３実施形態の減衰手段２８（Ａ〜Ｃ）を設置した場合には、図１の減圧弁１８と比較して、第１実施形態のメッシュ体２８Ａでは、騒音を−５ｄＢ（Ａ特性）、第２実施形態の弾性体２８Ｂでは、騒音を−６．２ｄＢ（Ａ特性）、第３実施形態の円錐体２８Ｃでは、騒音を−３ｄＢ（Ａ特性）、それぞれ低減させることができた。
【００４４】
なお、第１、第２実施形態のメッシュ体２８Ａ若しくは弾性体２８Ｂと、第３実施形態の円錐体２８Ｃとを組み合わせることができ、この場合には、減圧弁１８による微細気泡発生時の噴射騒音と、乱流による騒音との双方が効果的に低減されるようになる。
【００４５】
上記実施形態の減圧弁１８は、供給側ノズル部２３と吐出側ノズル部２４とで構成したものであったが、本発明は、この構成に限られるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】気泡発生装置の減圧弁であり、（ａ）は平面断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図２】第１実施形態のメッシュ体であり、（ａ）は平面断面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、（ｃ）は斜視図である。
【図３】第２実施形態の弾性体であり、（ａ）は平面断面図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図、（ｃ）は斜視図である。
【図４】第３実施形態の円錐体であり、（ａ）は平面断面図、（ｂ）は斜視図である。
【図５】浴槽の気泡発生装置のシステム図である。
【符号の説明】
【００４７】
１８    減圧弁
２３    供給側ノズル部
２３ａ  供給側ノズル本体
２３ｂ  減圧口
２３ｃ  開口周縁面
２４    吐出側ノズル部
２４ａ  吐出側ノズル本体
２４ｂ  圧力開放面
２４ｃ  リング状溝
２４ｄ  吐出孔
２５    ノズルカバー
２５ｂ  段差部
２８    減衰手段
２８Ａ  メッシュ体
２８Ｂ  弾性体
２８Ｃ  円錐体
Ｓ      間隔
【図１】
2005204951.tif 000003
【図２】
2005204951.tif 000004
【図３】
2005204951.tif 000005
【図４】
2005204951.tif 000006
【図５】
2005204951.tif 000007