(57)【要約】【課題】小形で信頼性に優れた金属化フィルムコンデンサ及びその製造方法を提供すること。【解決手段】誘電体フィルム４１の幅方向の端部に絶縁マージン部４２を設け蒸着金属電極４３を形成してなる金属化フィルム４０を絶縁マージン部４２が反対になるように重ね合せて巻回し、該巻回体の両端部にメタリコン金属を溶射して電極引出部を形成してコンデンサ素子とし、該コンデンサ素子に外装を施した金属化フィルムコンデンサにおいて、金属化フィルム４０は蒸着金属電極４３に長手方向に対し所定の角度αで斜めに絶縁溝４４を複数個形成して該蒸着金属電極４３を長手方向に複数に区分した構成であり、金属化フィルム４０の巻き始め、巻き終わり部分に蒸着金属電極４３を除去した絶縁部分４５を形成した。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
誘電体フィルムの幅方向の端部に絶縁マージン部を設け蒸着金属電極を形成してなる金属化フィルムを絶縁マージン部が反対になるように重ね合せて巻回し、該巻回体の両端部にメタリコン金属を溶射して電極引出部を形成してコンデンサ素子とし、該コンデンサ素子に外装を施した金属化フィルムコンデンサにおいて、
前記金属化フィルムは蒸着金属電極に長手方向に対し所定の角度で斜めに絶縁溝を複数個形成して該蒸着金属電極を長手方向に複数に区分した構成であり、
前記金属化フィルムの巻き始め、巻き終わり部分に前記蒸着金属電極を除去した絶縁部分を形成したことを特徴とする金属化フィルムコンデンサ。
【請求項２】
誘電体フィルムの幅方向の端部に絶縁マージン部を設け蒸着金属電極を形成してなる金属化フィルムを絶縁マージン部が反対になるように重ね合せて巻回し、その後この巻回体の両端部にメタリコン金属を溶射して電極引出部を形成してコンデンサ素子を製造し、その後該コンデンサ素子に外装を施す金属化フィルムコンデンサの製造方法において、
前記蒸着金属電極に前記誘電体フィルムの長手方向に所定の角度で斜めに絶縁溝を複数個形成して該蒸着金属電極を長手方向に複数に区分してなる金属化フィルムを用い、
前記金属化フィルムの巻き始め、巻き終わり部分で前記蒸着金属電極に電圧を印加してこの部分の蒸着金属電極を飛ばして絶縁部分を形成することを特徴とする金属化フィルムコンデンサの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属化フィルムコンデンサの蒸着金属電極に複数の絶縁溝を設けて区分電極を形成して保安機能を具備させた金属化フィルムコンデンサ及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の金属化フィルムコンデンサにおいて、信頼性を向上させ小型化する方法として、図１に示すように誘電体フィルム２１の幅方向の端部に絶縁マージン部２２を設け蒸着金属電極２３を形成し、且つ該誘電体フィルムの長手方向に所定ピッチで絶縁溝２４を形成し、蒸着金属電極を複数個に区分した金属化フィルム２０を使用し、保安機能を付与することが知られている。
【０００３】
通常このような金属化フィルムコンデンサのコンデンサ素子の製造において、巻き始めと巻き終わり部分で蒸着金属電極２３に、図１に示すように２本の棒状電極５１、５２を所定間隔で接触配置し、電源５３から所定の電圧を印加して、棒状電極５１、５２の間の蒸着金属電極２３を飛ばし（以下、「バーンオフ」と記す）、絶縁部分を形成しているが、図示するように、この蒸着金属電極２３を複数個に区分した金属化フィルム２０は図１に示すように棒状電極５１と５２の間に絶縁溝２４が位置するため、バーンオフにより絶縁部分を形成できないという問題がある。これを解決するため、従来下記のような方法が採用されている。
【０００４】
図２は従来の金属化フィルムコンデンサの製造方法を説明するための図である。図２において、金属化フィルム１０は誘電体フィルム１１の幅方向の端部に絶縁マージン部１２を設け連続した蒸着金属電極１３を形成した構成である。金属化フィルム２０は誘電体フィルム２１の幅方向の端部に絶縁マージン部２２を設け、且つ該誘電体フィルム１１の長手方向に所定ピッチで絶縁溝２４を形成し複数に区分された蒸着金属電極２３を形成した構成である。
【０００５】
上記２枚の金属化フィルム１０、２０を重ね合せて巻回するとき、その巻き始め、巻き終わり部分で、金属化フィルム１０にバーンオフにより絶縁部１４を形成している。このように巻き始め、巻き終わり部分にバーンオフにより絶縁部１４を形成した金属化フィルム１０と金属化フィルム２０を重ね合わせて巻回し、巻回体の両端部にメタリコン金属を溶射して電極引出部を形成したコンデンサ素子を形成し、該コンデンサ素子に外装を施して金属化フィルムコンデンサとする。
【０００６】
また、図３に示すように、誘電体フィルム３１の幅方向の端部に絶縁マージン部３２を設け蒸着金属電極３３を形成し、且つ該誘電体フィルム３１の長手方向に所定ピッチでＴ字状の絶縁溝３４を形成した金属化フィルム３０を２枚重ね合わせて巻回する際、巻き始めと巻き終わりに金属化フィルム３０にバーンオフにより絶縁部３５を形成し、この巻回体の両端部にメタリコン金属を溶射して電極引出部を形成したコンデンサ素子を形成し、該コンデンサ素子に外装を施して金属化フィルムコンデンサとする。
【０００７】
図２に示す金属化フィルム１０と２０を重ね合わせた金属化フィルムコンデンサ製造方法では、金属化フィルムを重ね合せて巻回するときの巻き始め、巻き終わりで、金属化フィルム１０の蒸着金属電極１３をバーンオフにより除去し絶縁部１４、３５を形成できるが、この方法では、重ね合わせる両方の金属化フィルムの蒸着金属電極が絶縁溝で区分されていないため、十分な保安機能を付与できないという問題があった。また、図３に示す金属化フィルム３０と３０を重ね合わせた金属化フィルムコンデンサ製造方法では、２枚の金属化フィルム３０、３０とも蒸着金属電極３３、３３が複数個に区分されているが、蒸着金属電極を区分するために必要な型をフィルムの幅毎に別々用意する必要がある。
【０００８】
【特許文献１】
特開平６−１６３３１７号公報
【特許文献２】
特開平７−１４２２８４号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述の点に鑑みてなされたもので、小形で信頼性に優れた金属化フィルムコンデンサ及びその製造方法を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、誘電体フィルムの幅方向の端部に絶縁マージン部を設け蒸着金属電極を形成してなる金属化フィルムを絶縁マージン部が反対になるように重ね合せて巻回し、該巻回体の両端部にメタリコン金属を溶射して電極引出部を形成してコンデンサ素子とし、該コンデンサ素子に外装を施した金属化フィルムコンデンサにおいて、金属化フィルムは蒸着金属電極に長手方向に対し所定の角度で斜めに絶縁溝を複数個形成して該蒸着金属電極を長手方向に複数に区分した構成であり、金属化フィルムの巻き始め、巻き終わり部分に蒸着金属電極を除去した絶縁部分を形成したことを特徴とする。
【００１１】
上記のように蒸着金属電極に長手方向に対し所定の角度で斜めに絶縁溝を複数個形成して該蒸着金属電極を長手方向に複数に区分した金属化フィルムを重ね合わせて巻回し、その巻き始めと巻き終わり部分に蒸着金属電極を除去した絶縁部分を形成したので、後に詳述するように保安機能の優れた金属化フィルムコンデンサとなる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、誘電体フィルムの幅方向の端部に絶縁マージン部を設け蒸着金属電極を形成してなる金属化フィルムを絶縁マージン部が反対になるように重ね合せて巻回し、その後この巻回体の両端部にメタリコン金属を溶射して電極引出部を形成してコンデンサ素子を製造し、その後該コンデンサ素子に外装を施す金属化フィルムコンデンサの製造方法において、蒸着金属電極に誘電体フィルムの長手方向に所定の角度で斜めに絶縁溝を複数個形成して該蒸着金属電極を長手方向に複数に区分してなる金属化フィルムを用い、金属化フィルムの巻き始め、巻き終わり部分で蒸着金属電極に電圧を印加してこの部分の蒸着金属電極を飛ばして絶縁部分を形成することを特徴とする。
【００１３】
上記のように蒸着金属電極に誘電体フィルムの長手方向に所定の角度で斜めに絶縁溝を複数個形成して該蒸着金属電極を長手方向に複数に区分してなる金属化フィルムを重ね合わせて巻回し、その巻き始め、巻き終わり部分で蒸着金属電極に電圧を印加してこの部分の蒸着金属電極を飛ばして絶縁部分を形成し、巻回体の両端部にメタリコン金属を溶射して電極引出部を形成してコンデンサ素子を製造するので、後に詳述するように保安機能の優れた金属化フィルムコンデンサを製造できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態例を図面に基づいて説明する。図４は本発明に係る金属化フィルムコンデンサに用いる金属化フィルムの一部を示す図である。金属化フィルム４０は、誘電体フィルム４１の幅方向の端部に絶縁マージン部４２を設けて蒸着金属電極４３を形成し、蒸着金属電極４３に長手方向に対し所定の角度αで斜めに絶縁溝４４を複数個形成して、蒸着金属電極４３を長手方向に複数に区分した構成である。絶縁溝４４は、該絶縁溝４４で区分された蒸着金属電極４３の少なくとも一つが図５に示すように、バーンオフ用の２本の棒状電極５１、５２を横切ることができる長さとする。即ち、該絶縁溝４４の長さａが棒状電極５１と棒状電極５２の間隔Ｌより大きく（ａ＞Ｌ）なるように、前記絶縁溝４４の傾斜角度αを設定する。
【００１５】
上記構成の金属化フィルム４０を２枚、その絶縁マージン部４２、４２が反対になるように重ね合せて図６に示すように巻回して巻回体４６を形成する。そして巻回体４６と重ね合わせた金属化フィルム４０、４０の巻き始め、巻き終わり部分で棒状電極５１と５２の間に電源５３から所定の電圧を印加し、蒸着金属電極４３を飛ばし、即ちバーンオフして絶縁部分４５を形成する（図５参照）。上記のように巻き始め、巻き終わり部分をバーンオフして絶縁部分４５を形成した巻回体４６の両端部にメタリコン金属を溶射して電極引出部を形成してコンデンサ素子（図示せず）とし、該コンデンサ素子に外装を施した金属化フィルムコンデンサ（図示せず）とする。
【００１６】
長手方向に対し所定角度α傾斜した絶縁溝４４を設けて区分したバーンオフ可能な蒸着金属電極４３を形成した金属化フィルム４０を２枚、その絶縁マージン部４２、４２が反対になるように重ね合わせて巻回し、その巻き始めと巻き終わり部分にバーンオフにより蒸着金属電極４３を除去した絶縁部分４５を形成したので、後に実験結果で示すように保安機能が向上し、小型で信頼性の高い金属化フィルムコンデンサとなる。即ち、金属化フィルム４０が２枚とも絶縁溝４４で複数に区分された蒸着金属電極４３を設けているので、図２の従来例に比較して、保安機能が２重に働き、より信頼性が向上する。また、図３の従来例では、２枚の金属化フィルム３０、３０とも蒸着金属電極３３、３３が複数個に区分されているが、蒸着金属電極３３、３３を区分するために必要な型をフィルムの幅毎に別々用意する必要があるが、本実施形態例では、１つの型で実現できる。
【００１７】
【実施例１】
図７は完成した本実施例の金属化フィルムコンデンサと比較例の金属化フィルムコンデンサの試験結果を示す図である。ここで本実施例の金属化フィルムコンデンサのコンデンサ素子は、図８に示すように、厚さ４．４μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムからなる誘電体フィルム４１に長手方向に対し所定の角度αで設けた絶縁溝４４で区分された蒸着金属電極４３を複数設けた構成の金属化フィルム４０を２枚、その絶縁マージン部４２が反対になるように重ね合わせて巻回し、その巻き始め、巻き終わり部分にバーンオフにより絶縁部分４５を形成し、更に該巻回体４６の両端部にメタリコン金属を溶射して電極引出部を形成した構成のコンデンサ素子である。そして該コンデンサ素子に所定の外装を施して本実施例の金属化フィルムコンデンサとした。なお、絶縁溝４４の長さａを１０ｍｍ以上（ａ≧１０ｍｍ）とする。
【００１８】
また、比較例の金属化フィルムコンデンサのコンデンサ素子は、図９に示すように、厚さ４．４μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムからなる誘電体フィルム１１に蒸着金属電極１３を複数設けた構成の金属化フィルム１０と、厚さ４．４μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムからなる誘電体フィルム２１に絶縁溝２４で区分された蒸着金属電極２３を長手方向に複数設けた構成の金属化フィルム２０とをその絶縁マージン部１２、２２が反対になるように重ね合わせて巻回し、その巻き始め、巻き終わり部分に金属化フィルム１０の蒸着金属電極１３をバーンオフにより除去し絶縁部１４を形成し、更に該巻回体２６の両端部にメタリコン金属を溶射して電極引出部を形成した構成のコンデンサ素子である。そして該コンデンサ素子に所定の外装を施して比較例の金属化フィルムコンデンサとした。
【００１９】
図７は、完成した上記構成の本実施例及び比較例の金属化フィルムコンデンサを８５℃の高温雰囲気中において連続直流電圧（５６３Ｖ、６００Ｖ、６５０Ｖ）を印加する試験をおこなった結果を示す。図示するように、印加電圧５６３Ｖでは本実施例及び比較例も共にショート発生数０／２０、評価良（○）、印加電圧６００Ｖでは本実施例ショート発生数０／２０、評価良（○）、比較例ではショート発生数２／２０、評価不良（×）、印加電圧６５０Ｖでは本実施例ショート発生数０／２０、評価良（○）、比較例ではショート発生数４／２０、評価不良（×）であり、比較例では印加電圧６００Ｖでショートが発生するのにたいして、本実施例では印加電圧６００Ｖ、６５０Ｖでも異常が見られない。即ち、本実施例ではその保安機能が著しく向上している。
【００２０】
以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。
【００２１】
【発明の効果】
以上、説明したように各請求項に記載の発明によれば下記のような優れた効果が得られる。
【００２２】
請求項１に記載の発明によれば、蒸着金属電極に長手方向に対し所定の角度で斜めに絶縁溝を複数個形成して該蒸着金属電極を長手方向に複数に区分した金属化フィルムを重ね合わせて巻回し、その巻き始めと巻き終わり部分に蒸着金属電極を除去した絶縁部分を形成したので、保安機能が向上し、小型で信頼性に優れた金属化フィルムコンデンサを提供できる。
【００２３】
請求項２に記載の発明によれば、蒸着金属電極に誘電体フィルムの長手方向に所定の角度で斜めに絶縁溝を複数個形成して該蒸着金属電極を長手方向に複数に区分してなる金属化フィルムを重ね合わせて巻回し、その巻き始め、巻き終わり部分で蒸着金属電極に電圧を印加してこの部分の蒸着金属電極を飛ばして絶縁部分を形成し、巻回体の両端部にメタリコン金属を溶射して電極引出部を形成してコンデンサ素子を製造するので、保安機能が向上し、小型で信頼性に優れた金属化フィルムコンデンサを製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の金属化フィルムの蒸着金属電極とバーンオフ電極の関係を示す図である。
【図２】従来の金属化フィルムフィルムコンデンサに用いる金属化フィルムの一部を示す図である。
【図３】従来の金属化フィルムコンデンサに用いる金属化フィルムの一部を示す図である。
【図４】本発明に係る金属化フィルムコンデンサに用いる金属化フィルムの一部を示す図である。
【図５】本発明に係る金属化フィルムコンデンサに用いる金属化フィルムの蒸着金属電極とバーンオフ電極の関係を示す図である。
【図６】本発明に係る金属化フィルムコンデンサの金属化フィルムの巻回方法を示す図である。
【図７】本発明に係る実施例の金属化フィルムコンデンサと比較例の金属化フィルムコンデンサの連続直流電圧印加試験結果を示す図である。
【図８】本発明に係る実施例の金属化フィルムコンデンサのコンデンサ素子の構成例を示す図である。
【図９】比較例の金属化フィルムコンデンサのコンデンサ素子の構成例を示す図である。
【符号の説明】
１０            金属化フィルム
１１            誘電体フィルム
１２            絶縁マージン部
１３            蒸着金属電極
１４            絶縁部
２０            金属化フィルム
２１            誘電体フィルム
２２            絶縁マージン部
２３            蒸着金属電極
２４            絶縁溝
３０            金属化フィルム
３１            誘電体フィルム
３２            絶縁マージン部
３３            蒸着金属電極
３４            絶縁溝
３５            絶縁部
４０            金属化フィルム
４１            誘電体フィルム
４２            絶縁マージン部
４３            蒸着金属電極
４４            絶縁溝
４５            絶縁部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005026374.tif 000009
【図８】
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【図９】
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