(57)【要約】【課題】カバー体を閉じた状態に保持する手段とそのカバー体の開閉を検出する開閉検出手段とを共通の構成を利用して実現した情報装置において、製造コストを低減すると共にカバー体の開閉検出の信頼性を向上させること。【解決手段】フラットベッド部３ａの下面に突設された側面視略六角形の突起部２０は、縦方向にも幅方向にも良好に撓んで収縮する。操作パネル５の上面には、長方形の貫通孔５ｃが穿設されている。突起部２０は縮径方向に弾性変形することによって貫通孔５ｃを通過し、通過後、元の形状に戻ることによってフラットベッド部３ａを操作パネル５の上面に固定する。このように突起部２０が貫通孔５ｃにクリック係合すると、突起部２０の先端が移動部材２６の一端２６ａを押圧する。移動部材２６は、紙面の奥方向にある支点を中心に揺動し、他端を光学式センサで検出することによりフラットベッド部３ａの開閉が検出できる。【選択図】  図３
2005026845.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置筐体に開閉可能に配設されたカバー体と、
該カバー体の開閉を検出する開閉検出手段と、
を備えた情報装置であって、
上記装置筐体または上記カバー体のうちいずれか一方に穿設された貫通孔と、
上記カバー体が閉じられたときに上記貫通孔を通過するように、上記カバー体または上記装置筐体のうち上記貫通孔の穿設されていない方に配設された突起部と、
を備え、
上記カバー体の開閉時には上記突起部または上記貫通孔の少なくとも一方が弾性変形することにより、少なくとも上記突起部の先端部が上記貫通孔を通過し、その通過後に、上記突起部及び上記貫通孔のうち弾性変形をした方が元の形状に復元することで、上記カバー体が閉じられたときには上記突起部の先端部と上記貫通孔とが弾性的にクリック係合し、
上記開閉検出手段は、上記貫通孔に対する上記突起部の先端部の係合の有無に基づいて、上記カバー体の開閉を検出することを特徴とする情報装置。
【請求項２】
上記カバー体が、その一端部を回動の中心として上記装置筐体に対して開閉可能に配設されており、上記突起部または上記貫通孔が上記カバー体の他端部の略中央部に設けられていることを特徴とする請求項１記載の情報装置。
【請求項３】
上記カバー体の閉鎖時に上記貫通孔を通過した上記突起部に押圧されて移動する移動部材を更に備え、
上記開閉検出手段は、上記移動部材の移動状態を検出することで上記カバー体の開閉を検出することを特徴とする請求項１または２記載の情報装置。
【請求項４】
上記カバー体が完全に閉鎖され、上記突起部の先端部が上記貫通孔を通過した後に、上記突起部及び上記貫通孔のうち弾性変形をした方が元の形状に復元したとき、上記突起部と上記貫通孔との間には水平方向に隙間が形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の情報装置。
【請求項５】
上記カバー体の開閉時に、上記突起部が縮径方向に弾性変形することによって少なくともその先端部が上記貫通孔を通過し、通過後に元の径に復元することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の情報装置。
【請求項６】
上記突起部が、外側に頂点を向けて対向した一対の略「く」の字状の弾性部を備え、上記貫通孔の内壁は、上記各弾性部における略「く」の字形状の傾斜部に当接することを特徴とする請求項５記載の情報装置。
【請求項７】
上記弾性部が合成樹脂により成形されたことを特徴とする請求項６記載の情報装置。
【請求項８】
上記カバー体は、原稿を水平に載置するための原稿台と、この原稿台に対して開閉可能に配設された原稿台カバーとから構成されており、上記突起部または上記貫通孔は上記原稿台の下面側に設けられていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の情報装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、装置筐体に開閉可能に配設されたカバー体と、該カバー体の開閉を検出する開閉検出手段と、を備えた情報装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ファクシミリ装置等の情報装置では、装置筐体に開閉可能に配設されたカバー体の開閉を検出するため、マイクロスイッチ等の開閉検出手段を設けることが考えられている。例えば、装置筐体に貫通孔を設けると共にカバー体に突起部を設け、カバー体が閉じられたときには突起部が貫通孔を貫通して、その奥に配設されたマイクロスイッチを押下する装置が考えられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、これらの情報装置では、カバー体を閉じた状態に保持する係合手段を設ける場合が多く、その係合手段と開閉検出手段とを共通の構成を利用して実現することも考えられている。この場合、係合手段の係合とカバー体の開閉とは極めて良好な対応関係を有するため、誤検出を防止することができる。例えば、カバー体側のフックが装置筐体側のピンに係合することでカバー体を閉じた状態に保持するファクシミリ装置では、フックがピンに係合したとき、その係合位置に配設されたマイクロスイッチをフックが押下することで開閉を検出することが考えられている（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
実用新案登録第２５３６７６１号公報
【特許文献２】
特開２０００−２７５９２２号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、フックとピンの係合を利用する場合、フック，ピン，マイクロスイッチの位置決めを極めて正確に行う必要があったり、一つの装置において少なくとも２組のフックとピンを設ける必要があったりして製造コストが上昇してしまう。また、フックとピンとの係合状態が良好でないと、開閉を正確に検出できない可能性もある。そこで、本発明は、カバー体を閉じた状態に保持する手段とそのカバー体の開閉を検出する開閉検出手段とを共通の構成を利用して実現した情報装置において、製造コストを低減すると共にカバー体の開閉検出の信頼性を向上させることを目的としてなされた。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
上記目的を達するためになされた請求項１記載の発明は、装置筐体に開閉可能に配設されたカバー体と、該カバー体の開閉を検出する開閉検出手段と、を備えた情報装置であって、上記装置筐体または上記カバー体のうちいずれか一方に穿設された貫通孔と、上記カバー体が閉じられたときに上記貫通孔を通過するように、上記カバー体または上記装置筐体のうち上記貫通孔の穿設されていない方に配設された突起部と、を備え、上記カバー体の開閉時には上記突起部または上記貫通孔の少なくとも一方が弾性変形することにより、少なくとも上記突起部の先端部が上記貫通孔を通過し、その通過後に、上記突起部及び上記貫通孔のうち弾性変形をした方が元の形状に復元することで、上記カバー体が閉じられたときには上記突起部の先端部と上記貫通孔とが弾性的にクリック係合し、上記開閉検出手段は、上記貫通孔に対する上記突起部の先端部の係合の有無に基づいて、上記カバー体の開閉を検出することを特徴としている。
【０００７】
なお、本願では、２つの部材が少なくとも一方を弾性変形させて嵌合し、嵌合後に元の形状に戻るクリック的な係合をクリック係合と呼んでいる。
このように構成された本発明では、カバー体の開閉時には、カバー体または装置筐体に設けられた突起部が、装置筐体またはカバー体に設けられた貫通孔を通過する。このとき、突起部または貫通孔の少なくとも一方が弾性変形することにより、少なくとも突起部の先端部が貫通孔を通過し、その通過後に、上記突起部及び上記貫通孔のうち弾性変形をした方が元の形状に復元するので、カバー体が閉じられたときには突起部の先端部と貫通孔とが弾性的にクリック係合し、これによって、カバー体が閉じた状態に保持される。
【０００８】
また、開閉検出手段は、上記貫通孔に対する上記突起部の先端部の係合の有無に基づいて、上記カバー体の開閉を検出する。このように、突起部と貫通孔との弾性的なクリック係合を利用する場合、突起部と貫通孔との位置関係が比較的ラフであってもクリック係合がなされる。このため、開閉検出手段と突起部との位置関係も比較的ラフでよい。しかも、突起部と貫通孔との上記のような係合は、フックの係合等に比べ横方向（突起部または貫通孔の移動方向の直交方向）から加わる力に対して比較的強固であるため、このような係合手段（突起部及び貫通孔）は１箇所に設けるだけでも良好にカバー体を閉じた状態に保持できる場合がある。
【０００９】
従って、本発明では、突起部，貫通孔，開閉検出手段の位置関係が比較的ラフでも良好な検出精度が得られ、突起部及び貫通孔も多数設ける必要がない。よって、本発明の情報装置では、製造コストを低減すると共にカバー体の開閉検出の信頼性を向上させることができる。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の構成に加え、上記カバー体が、その一端部を回動の中心として上記装置筐体に対して開閉可能に配設されており、上記突起部または上記貫通孔が上記カバー体の他端部の略中央部に設けられていることを特徴としている。
【００１１】
本発明では、カバー体が、その一端部を回動の中心として装置筐体に対して開閉可能に配設されており、上記突起部または上記貫通孔がカバー体の他端部の略中央部に設けられている。このため、本発明では、請求項１記載の発明の効果に加えて、突起部及び貫通孔を１箇所に設けるだけでも一層良好にカバー体を閉じた状態に保持することができるといった効果が生じる。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の構成に加え、上記カバー体の閉鎖時に上記貫通孔を通過した上記突起部に押圧されて移動する移動部材を更に備え、上記開閉検出手段は、上記移動部材の移動状態を検出することで上記カバー体の開閉を検出することを特徴としている。
【００１３】
本発明では、カバー体の閉鎖時に上記突起部が貫通孔を通過すると、その突起部に押圧されて移動部材が移動する。そして、開閉検出手段は、その移動部材の移動状態を検出することでカバー体の開閉を検出する。このため、移動部材を適宜設計することにより、開閉検出手段の配設位置の自由度が向上する。また、開閉検出手段として光学的，磁気的なセンサを利用した場合でも、突起部を直接検出する訳ではないので、突起部を線状の弾性体で構成するなど、突起部の設計の自由度が向上する。
【００１４】
従って、本発明では、請求項１または２記載の発明の効果に加えて、開閉検出手段の配設位置の自由度や突起部の設計の自由度が向上し、延いては、情報装置を一層小型化したりカバー体を一層良好に閉じた状態に保持することが可能となるといった効果が生じる。
【００１５】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の構成に加え、上記カバー体が完全に閉鎖され、上記突起部の先端部が上記貫通孔を通過した後に、上記突起部及び上記貫通孔のうち弾性変形をした方が元の形状に復元したとき、上記突起部と上記貫通孔との間には水平方向に隙間が形成されることを特徴としている。
【００１６】
本発明では、カバー体が完全に閉鎖され、突起部の先端部が貫通孔を通過した後に、突起部及び貫通孔のうち弾性変形をした方が元の形状に復元したとき、突起部と貫通孔との間には水平方向に隙間が形成される。このため、突起部と貫通孔との位置関係の許容誤差を一層大きくすることができる。従って、本発明では、突起部と貫通孔との位置関係は一層ラフでよく、製造コストを一層良好に低減することができるといった効果が生じる。
【００１７】
請求項５記載の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の構成に加え、上記カバー体の開閉時に、上記突起部が縮径方向に弾性変形することによって少なくともその先端部が上記貫通孔を通過し、通過後に元の径に復元することを特徴としている。
【００１８】
本発明では、カバー体の閉鎖時には、突起部が縮径方向に弾性変形することによって少なくともその先端部が貫通孔を通過し、通過後に元の径に復元することによって上記クリック係合がなされる。このような構成を採用した場合、突起部と貫通孔との位置関係は一層ラフでよい。また、このような係合は横方向から加わる力に対しても一層強固になるので、突起部及び貫通孔を１箇所に設けるだけでも一層良好にカバー体を閉じた状態に一層安定して保持することができる。従って、本発明では、請求項１〜４のいずれかに記載の発明の効果に加えて、製造コストを一層良好に低減することができるといった効果が生じる。
【００１９】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の構成に加え、上記突起部が、外側に頂点を向けて対向した一対の略「く」の字状の弾性部を備え、上記貫通孔の内壁は、上記各弾性部における略「く」の字形状の傾斜部に当接することを特徴としている。
【００２０】
本発明では、突起部が、外側に頂点を向けて対向した一対の略「く」の字状の弾性部を備え、貫通孔の内壁は上記各弾性部における略「く」の字形状の傾斜部に当接する。このため、カバー体の開閉時には突起部が一層円滑に縮径方向に弾性変形する。従って、本発明では、請求項５記載の発明の効果に加えて、カバー体の開閉が一層円滑に行えると共に、上記クリック係合を一層安定したものにして一層良好にカバー体を閉じた状態に保持することができるといった効果が生じる。更に、請求項３記載の発明において本発明の構成を適用した場合、弾性部が突起部または貫通孔の移動方向に容易に収縮するので、移動部材に過度の力が加わるのも防止することができる。
【００２１】
請求項７記載の発明は、請求項６記載の構成に加え、上記弾性部が合成樹脂により成形されたことを特徴としている。
請求項６に記載のような弾性部を合成樹脂により成形した場合、その弾性変形を一層円滑にすると共に、製造コストも低減することができる。従って、本発明では、請求項６記載の発明の効果に加えて、カバー体の開閉が一層円滑に行えると共に、製造コストを一層良好に低減することができるといった効果が生じる。
【００２２】
請求項８記載の発明は、請求項１〜７のいずれかに記載の構成に加え、上記カバー体は、原稿を水平に載置するための原稿台と、この原稿台に対して開閉可能に配設された原稿台カバーとから構成されており、上記突起部または上記貫通孔は上記原稿台の下面側に設けられていることを特徴としている。
【００２３】
このように、カバー体が原稿台と原稿台カバーとから構成されている場合、原稿台カバーのみを開けて原稿を載置しようとしたときに原稿台が追従して開き、カバー体全体が開いてしまう可能性があった。これに対して、本発明では、上記突起部または貫通孔を原稿台の下面側に設けているため、原稿台は装置筐体に閉じたまま原稿台カバーのみを開けることが容易になる。従って、本発明では、請求項１〜７のいずれかに記載の発明の効果に加えて、原稿台カバーの開動作に追従して原稿台が開くのを良好に防止することができるといった効果が生じる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面と共に説明する。図１は、本発明が適用された画像形成装置としての複合機１の外観を表す斜視図である。図１に示すように、複合機１は、装置筐体としての下側本体２ａに対して上側本体２ｂ（カバー体に相当）を開閉可能に取り付けてなるクラムシェル（ｃｌａｍ・ｓｈｅｌｌ）型の開閉構造を備えており、上側本体２ｂには読取装置３を、下側本体２ａには後述のプリンタエンジン４（図２（Ｂ）参照）等の画像形成部を、それぞれ備えている。
【００２５】
また、下側本体２ａの正面側には、入力手段としての操作パネル５が設けられ、その操作パネル５はＬＣＤ５ａと各種キー５ｂとを備えている。更に、その操作パネル５の下方には、上記画像形成部で画像を形成された図示しない記録紙（被記録媒体に相当）を排出するための排紙トレイ６が設けられている。
【００２６】
読取装置３は、フラットベッド機構（ＦＢ）及び自動給紙機構（ＡＤＦ）の双方を備えるタイプのものである。この読取装置３自体も、原稿台としてのフラットベッド部３ａに対して原稿台カバーとしてのカバー部３ｂを開閉可能に取り付けてなるクラムシェル型の開閉構造を備えており、そのカバー部３ｂには、原稿を自動給紙する際に使用される原稿供給トレイ７，原稿排出トレイ８等が設けられている。また、フラットベッド部３ａの上面には、原稿を載置するためのプラテンガラス（図示せず）が設けられ、更にその下方にはイメージセンサ９（図５参照）が設けられている。
【００２７】
この読取装置３は、原稿供給トレイ７に保持された原稿をイメージセンサ９の正面へ搬送して原稿画像を読み取った後、原稿排出トレイ８へ排紙したり、イメージセンサ９をフラットベッド部３ａのプラテンガラスに沿って移動させてそのプラテンガラスに載置された原稿の画像を読み取ったりする周知のものである。
【００２８】
プリンタエンジン４は、図２（Ａ）に示すような記録ヘッド１０を備えている。記録ヘッド１０は、インクカートリッジ１１を着脱自在に構成され、インクカートリッジ１１に収容保持されたインクをノズルプレート１２を介して記録紙上に吐出するアクチュエータ１３を備えている。
【００２９】
また、この記録ヘッド１０は、図２（Ｂ）に示すように、マゼンタ，イエロー，シアン，ブラックの４色に対応して４個設けられ（図２（Ｂ）の１０ｍ，１０ｙ，１０ｃ，１０ｂ：以下、区別の必要がある場合は各部の符号に同様の添え字を付す）、記録紙の搬送方向と直交方向にガイド１４に沿って移動するキャリッジ１５に搭載されている。このキャリッジ１５の移動方向一端には、ノズルプレート１２に設けられたノズルに対して吸引動作を行う吸引キャップ１６やノズルプレート１２を払拭するワイパ１７などのメンテナンス手段が設けられ、更に、その近傍に、各記録ヘッド１０がフラッシングを行うためのフラッシング領域が設定されている。
【００３０】
図１に戻って、下側本体２ａの上端面（正確にはその一部としての操作パネル５の上端面）には、長方形の貫通孔５ｃが穿設され、上側本体２ｂの一部を構成するフラットベッド部３ａの下端面には、その貫通孔５ｃにクリック係合する突起部２０が突設されている。この突起部２０と貫通孔５ｃとの係合によってフラットベッド部３ａは下側本体２ａに閉じた状態に保持される。
【００３１】
このため、カバー部３ｂのみを開けフラットベッド機構（ＦＢ）によって原稿画像を読み取らせる作業も容易となる。すなわち、フラットベッド部３ａ及びカバー部３ｂは平面視が略合同の長方形に構成され、同じ側の一端部（長辺）を回動の中心として開閉可能に構成されているが、上記係合によって上側のカバー部３ｂのみを開放するのが容易となるのである。
【００３２】
次に、図３は、この突起部２０近傍の構成を詳細に表す拡大図である。図３に示すように、突起部２０は、フラットベッド部３ａの下面と平行な水平部２０ａと、その水平部２０ａの両端に下端が連接され、外側に頂点を向けて対向した一対の略「く」の字状の弾性部２０ｂと、各弾性部２０ｂの上端から垂直に伸びて鍔部２１と連接される連接部２０ｃとを備え、各部での断面が略正方形の線状に構成されている。
【００３３】
フラットベッド部３ａの下面には、下方へ行くほど径が広くなるように断面階段状に形成された取付孔２３が穿設され、鍔部２１はこの取付孔２３に嵌合することで下面がフラットベッド部３ａの下面と面一になっている。また、鍔部２１の外周も断面階段状に形成され、その階段が取付孔２３の階段と係合することにより、フラットベッド部３ａ内に埃が入るのを防止している。
【００３４】
更に、鍔部２１の中央には、突起部２０と反対方向に係止部２２が突設されている。この係止部２２は、取付孔２３に圧入された後、両翼２２ａが広がることによって突起部２０及び鍔部２１をフラットベッド部３ａの下面に固定している。これら、突起部２０，鍔部２１，及び係止部２２は、弾性を有するポリアセタール樹脂（ＰＯＭ：ポリオキシメチレン）によって一体成形され、更に、水平部２０ａの両端と弾性部２０ｂ下端との連接部分、及び、弾性部２０ｂの上端と連接部２０ｃとの連接部分には、内側に括れ部２０ｄが構成されている。このため、側面視略六角形の突起部２０は、縦方向（フラットベッド部３ａの開閉に伴う突起部２０の移動方向）にも、横方向（上記移動方向の直交方向）にも、上記六角形を潰しながら良好に撓んで収縮する。
【００３５】
操作パネル５（ポリスチレン製）の貫通孔５ｃは図３に図示した方向の幅が７．１±０．０５ｍｍで、突起部２０の図３に図示した方向の幅（すなわち、弾性部２０ｂの上記頂点間の間隔）は７．７±０．０５ｍｍである。このため、突起部２０は縮径方向に弾性変形することによって貫通孔５ｃを通過し、通過後、元の形状に戻ることによってフラットベッド部３ａを操作パネル５の上面に固定する。しかも、貫通孔５ｃの内壁は、各弾性部２０ａにおける上記略「く」の字形状の傾斜部に当接するので、上側本体２ｂの開閉が一層円滑に行えると共に、上記クリック係合を一層安定したものとすることができる。
【００３６】
また、上記元の形状に戻った突起部２０と貫通孔５ｃとの間には、水平方向において若干の隙間（いわゆるガタ）が設けてある。本実施の形態では、突起部２０と貫通孔５ｃとの弾性的なクリック係合を利用し、しかも上記のようにガタを設けているので、突起部２０と貫通孔５ｃとの位置関係が比較的ラフ（粗野または粗雑）であっても良好なクリック係合がなされる。また、突起部２０と貫通孔５ｃとの上記のような係合は、上下方向から加わる力に対して比較的強固であるため、突起部２０及び貫通孔５ｃは１箇所に設けるだけでも良好に上側本体２ｂを閉じた状態に保持することができる。
【００３７】
次に、図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、操作パネル５の下面には、支点２５を中心に揺動する移動部材２６が設けられている。移動部材２６の一端２６ａは、図４（Ｂ）に示すように貫通孔５ｃに露出可能に配設され、フラットベッド部３ａが閉じられると一端２６ａは突起部２０の水平部２０ａに押圧される。すると、図４（Ａ）に示すように、移動部材２６は図４における時計回り方向に揺動する。移動部材２６の他端２６ｂ近傍には、カバー開閉検出手段としての光学式センサからなる開閉センサ３５が配設され、移動部材２６が上記のように揺動すると移動部材２６の他端２６ｂが開閉センサ３５の光路を遮る。移動部材２６は、他端２６ｂ側が重くなるようにバランスをとって支点２５に支持されているため、フラットベッド部３ａが開けられると、図４（Ｂ）に示すように一端２６ａが貫通孔５ｃに露出するまで揺動し、開閉センサ３５の光路は遮られなくなる。
【００３８】
そこで、複合機１では、開閉センサ３５によってフラットベッド部３ａの開閉を検出して、次のような制御を実行している。図５は、複合機１の制御系の構成を表すブロック図である。図５に示すように、この制御系はＣＰＵ５１，ＲＯＭ５２，ＲＡＭ５３をバス５４で接続してなるマイクロコンピュータを中心に構成され、バス５４にはＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ  Ｓｐｅｃｉｆｉｃ  Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  ）５５も接続されている。
【００３９】
ＡＳＩＣ５５には、前述のイメージセンサ９が接続され、操作パネル５のＬＣＤ５ａ，各種キー５ｂ，開閉センサ３５はパネルインタフェース（パネルＩ／Ｆ）５６を介してＡＳＩＣ５５に接続されている。また、記録ヘッド１０の各色に対応したアクチュエータ１３ｍ，１３ｙ，１３ｃ，１３ｂは、駆動回路５７を介してＡＳＩＣ５５に接続されている。更に、ＡＳＩＣ５５には、パラレルケーブルを介して通信を行うためのパラレルインタフェース（パラレルＩ／Ｆ）６１、ＵＳＢケーブルを介して通信を行うためのＵＳＢインタフェース（ＵＳＢＩ／Ｆ）６２、及び、電話回線等の回線を介して通信を行うためのＮＣＵ６３が接続されている。
【００４０】
なお、図示省略したが、ＡＳＩＣ５５には、記録紙の搬送，原稿の搬送，キャリッジ１５の移動などを実行するための各種モータも接続されている。また、前述のＮＣＵ６３は、モデム（ＭＯＤＥＭ）６４を介してバス５４にも接続されている。
【００４１】
続いて、ＣＰＵ５１がＲＯＭ５２に記憶されたプログラムに基づいて実行する処理について説明する。図６は、ＣＰＵ５１が待機状態で実行する処理を表すフローチャートである。処理を開始するとＣＰＵ５１は、先ず、Ｓ１にて（Ｓはステップを表す：以下同様）、ＬＣＤ５ａの表示をパネル入力待ち状態にし、続くＳ２でインクキーが押下されたか否かを判断する。インクキーが押下されていない場合は（Ｓ２：ＮＯ）、Ｓ１によるパネル入力待ち状態を継続し、インクキーが押下されると（Ｓ２：ＹＥＳ）、続くＳ３へ移行する。
【００４２】
Ｓ３では、インク交換が選択されたか否かを判断し、インク交換が選択されていない場合は（Ｓ３：ＮＯ）、Ｓ４へ移行して、目詰まり処理が選択されたか否かを判断する。目詰まり処理も選択されていない場合は（Ｓ４：ＮＯ）、再びＳ３へ移行し、このＳ３，Ｓ４の処理を繰り返しながら、いずれかの選択がなされるまで待機する。目詰まり処理が選択されると（Ｓ４：ＹＥＳ）、全ての記録ヘッド１０に対してフラッシングを実行し（Ｓ５）、Ｓ１へ移行する。
【００４３】
一方、インク交換が選択されると（Ｓ３：ＹＥＳ）、Ｓ６へ移行する。Ｓ６では、ＬＣＤ５ａに「カバーを開けて、インクカートリッジを交換して下さい」というメッセージを表示する。このメッセージが表示されると、複合機１の使用者は、上側本体２ｂ（フラットベッド部３ａ及びカバー部３ｂ）を開け、適宜の色のインクカートリッジ１１を交換して上側本体２ｂを閉じる。
【００４４】
そこで、Ｓ６に続くＳ７では、開閉センサ３５の検出信号に基づき、上側本体２ｂが開かれたか否かを判断する。上側本体２ｂが開かれていない場合は（Ｓ７：ＮＯ）、Ｓ８へ移行して１分経過したか否かを判断し、１分経過していない場合は（Ｓ８：ＮＯ）、再びＳ７へ移行する。そして、このＳ７，Ｓ８の処理を繰り返す間に１分経過してしまった場合は（Ｓ８：ＹＥＳ）、前述のＳ１へ移行する。一方、Ｓ７，Ｓ８の処理を繰り返す間に上側本体２ｂが開かれた場合は（Ｓ７：ＹＥＳ）、Ｓ９にて上側本体２ｂが閉じられるまで待機する。そして、上側本体２ｂが閉じられると（Ｓ９：ＹＥＳ）、Ｓ１０へ移行し、次のような交換状況問合せ処理を実行する。
【００４５】
この交換状況問合せ処理では、図７に示すように、先ず、Ｓ１１にて、ＬＣＤ５ａに「ブラックカートリッジを交換しましたか？」というメッセージを表示する。続くＳ１２では、キー入力があったか否かを判断し、キー入力がない場合は（Ｓ１２：ＮＯ）、Ｓ１３へ移行する。Ｓ１３では、１分経過したか否かを判断し、１分経過していない場合は（Ｓ１３：ＮＯ）、再びＳ１２へ移行する。そして、キー入力のないまま１分経過した場合は（Ｓ１３：ＹＥＳ）、インクカートリッジ１１ｂが交換されていないものと判断し、図８のＳ２１へ移行する。
【００４６】
一方、１分経過するまでにキー入力があると（Ｓ１２：ＹＥＳ）、Ｓ１４にて上記メッセージに対してＹＥＳが入力されたか否かを判断する。なお、この場合のキー入力は、ＹＥＳ＝１，ＮＯ＝２といったように数字等に置き換えられたものであってもよい。
【００４７】
ＹＥＳが入力された場合は（Ｓ１４：ＹＥＳ）、Ｓ１５へ移行し、ブラックのインクカートリッジ１１ｂが交換されたことをＲＡＭ５３に記憶する。続くＳ１６では、ＬＣＤ５ａに「新品のカートリッジに交換しましたか？」というメッセージを表示する。更に続くＳ１７では、キー入力があったか否かを判断し、キー入力がない場合は（Ｓ１７：ＮＯ）、Ｓ１８へ移行する。Ｓ１８では、１分経過したか否かを判断し、１分経過していない場合は（Ｓ１８：ＮＯ）、再びＳ１７へ移行する。そして、キー入力のないまま１分経過した場合は（Ｓ１８：ＹＥＳ）、インクカートリッジ１１ｂは新品のインクカートリッジ１１ｂとは交換されていないものと判断し、図８のＳ２１へ移行する。
【００４８】
一方、１分経過するまでにキー入力があると（Ｓ１７：ＹＥＳ）、Ｓ１９にてそのメッセージに対してＹＥＳが入力されたか否かを判断する。ＹＥＳが入力された場合は（Ｓ１９：ＹＥＳ）、Ｓ２０へ移行し、Ｓ１５で記憶したＲＡＭ５３の記憶内容を、ブラックのインクカートリッジ１１ｂが新品と交換されたことに変更し、図８のＳ２１へ移行する。また、上記Ｓ１４またはＳ１９でＮＯが入力されたと判断した場合は（Ｓ１４：ＮＯ、または、Ｓ１９：ＮＯ）、それ以降の処理を飛ばして直接Ｓ２１へ移行する。
【００４９】
図８に示すＳ２１〜Ｓ３０では、シアンのインクカートリッジ１１ｃが交換されたか（Ｓ２１〜Ｓ２５）、新品のインクカートリッジ１１ｃに交換されたか（Ｓ２６〜Ｓ３０）について、Ｓ１１〜Ｓ２０と同様の処理を行う。続いて、図９に示すＳ３１〜Ｓ４０の処理を実行し、イエローのインクカートリッジ１１ｙが交換されたか（Ｓ３１〜Ｓ３５）、新品のインクカートリッジ１１ｙに交換されたか（Ｓ３６〜Ｓ４０）、について、Ｓ１１〜Ｓ２０と同様の処理を行う。更に続いて、図１０に示すＳ４１〜Ｓ５０の処理を実行し、マゼンタのインクカートリッジ１１ｍが交換されたか（Ｓ４１〜Ｓ４５）、新品のインクカートリッジ１１ｍに交換されたか（Ｓ４６〜Ｓ５０）、について、Ｓ１１〜Ｓ２０と同様の処理を行い、図６のＳ６０へ移行する。
【００５０】
Ｓ６０では、以上の交換状況問合せ処理（Ｓ１１〜Ｓ５０）の処理結果に基づき、インクカートリッジ１１の交換があったか否かを判断する。インクカートリッジ１１の交換が全くなかった場合は（Ｓ６０：ＮＯ）、キャリッジ１５をフラッシング領域へ移動させた後、各インクカートリッジ１１ｂ，１１ｃ，１１ｙ，１１ｍに呼応するアクチュエータ１３ｂ，１３ｃ，１３ｙ，１３ｍを駆動し、全ての記録ヘッド１０にフラッシングを行ってＳ１へ移行する。
【００５１】
一方、インクカートリッジ１１の交換があった場合は（Ｓ６０：ＹＥＳ）、Ｓ６２へ移行して、その中で新品に交換されたインクカートリッジ１１があるか否かを判断する。新品に交換されたインクカートリッジ１１が全くなかった場合は（Ｓ６２：ＮＯ）、交換がなされたインクカートリッジ１１に呼応するノズルと、それと対をなす色のノズルを吸引キャップ１６の正面へ移動させ、それらのノズルに対してシングルパージを実行してＳ１へ移行する（Ｓ６３）。図２（Ｂ）に示すように、吸引キャップ１６は２色分の幅を有しており、マゼンタとイエロー、または、シアンとブラックに対しては同時にパージ（吸引動作）を行うようになっている。そこで、Ｓ６３では、例えば、シアンのインクカートリッジ１１ｃが一度使用したことのあるインクカートリッジ１１ｃと交換された場合は、シアンとブラックのノズルに対してシングルパージ（１回だけの吸引動作）を行うのである。
【００５２】
図６へ戻って、新品に交換されたインクカートリッジ１１があった場合は（Ｓ６２：ＹＥＳ）、Ｓ６４へ移行し、新品に交換されたインクカートリッジ１１に対してドットカウントをゼロクリアする。このドットカウントは、１ドット吐出がなされる度にカウントアップされ、後述のインク残量表示やインク切れの警告等の各種処理に利用される。また、前述のように、一度使用したことのあるものと交換されたインクカートリッジ１１に対してはドットカウントのゼロクリアはなされない（Ｓ６２，Ｓ６３参照）。
【００５３】
続くＳ６５では、新品と交換されたインクカートリッジ１１に呼応するノズルに、交換パージを実行する。この交換パージとは、インクカートリッジ１１内のインクをそれに呼応するノズルに到達させるのに必要な回数、パージを繰り返し実行する動作であり、前述のように、新品と交換された色と対をなす色のノズルに対しても同時に実行される。続くＳ６６では、Ｓ６１と同様に、インクカートリッジ１１が新品と交換されなかった色に呼応するアクチュエータ１３を駆動することにより、その記録ヘッド１０にフラッシングを行ってＳ１へ移行する。
【００５４】
ここで、前述のドットカウントを利用した処理の一例として、インク残量表示処理について説明する。図１１は、そのインク残量表示処理を表すフローチャートである。なお、ＣＰＵ５１は、この処理を所定時間毎に繰り返し実行する。図１１に示すように、処理を開始すると、Ｓ７１にてドットカウントのデータを取得する。続くＳ７２では、そのデータ（吐出ドットの計数値）を所定のテーブルに照合して、インク残量を表すためのＬＣＤ５ａに対する表示データを算出する。なお、記録ヘッド１０に複数サイズのインクカートリッジ１１を装着可能な場合、上記テーブルはサイズに応じて複数種類用意してもよい。
【００５５】
そして、続くＳ７３にて、上記算出された表示データに基づいてＬＣＤ５ａの表示を変更して一旦処理を終了する。この処理により、ＬＣＤ５ａには、例えば図１２に例示するように、インクの残量に応じたマス目が塗りつぶされた表示がなされる。前述の処理では、新品と交換されたインクカートリッジ１１に対してドットカウントをゼロクリアしているので、ＬＣＤ５ａの表示が実際のインク残量に良好に対応したものとなる。
【００５６】
以上のように、本実施の形態の複合機１では、交換状況問合せ処理によってどのインクカートリッジ１１が交換され、その中でどのインクカートリッジ１１が新品と交換されたかを使用者に問合せた上で、それぞれの交換状況に応じたメンテナンスを実行している。すなわち、未交換のインクカートリッジ１１に対してはフラッシングを、一度使用したことのあるものと交換されたインクカートリッジ１１に対してはシングルパージを、新品と交換されたインクカートリッジ１１に対しては交換パージを、それぞれ実行している。
【００５７】
このため、インクカートリッジ１１が新品と交換されなかった記録ヘッド１０に対してもその吐出性能を良好に確保することができ、インクカートリッジ１１が新品と交換された記録ヘッド１０に対しては、交換パージを実行することによりいつでも画像形成可能な状態にすることができる。
【００５８】
また、上記交換状況問合せ処理（Ｓ１０）並びにそれ以降のメンテナンス処理（Ｓ６０〜Ｓ６６）は、上側本体２ｂが閉じられたことをトリガとして実行される。このため、使用者がインクの交換にもたついた場合でもタイムアウト等のエラーが生じることはなく、上側本体２ｂが開いたままでメンテナンスが実行されることもない。
【００５９】
更に、複合機１では、前述のように突起部２０と貫通孔５ｃとの位置関係が比較的ラフであっても良好なクリック係合がなされるので、上側本体２ｂの閉鎖を良好に検出することができ、しかも、その突起部２０及び貫通孔５ｃは１箇所に設けるだけでも良好に上側本体２ｂを閉じた状態に保持することができる。このため、複合機１では、製造コストを低減すると共に、上側本体２ｂの開閉検出の信頼性を向上させて上記制御の信頼性も高めることができる。また、突起部２０は上記六角形を潰しながら縦方向にも容易に収縮するので、移動部材２６に過度の力が加わるのも防止することができる。このため、上記位置関係を一層ラフにして、製造コストを一層良好に低減することができる。
【００６０】
なお、本発明は上記実施の形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の形態で実施することができる。例えば、開閉センサ３５は突起部２０を直接検出してもよい。但し、上記のように移動部材２６を開閉センサ３５が検出する場合、開閉センサ３５の配設位置の自由度が向上する。また、突起部２０を開閉センサ３５のように光学的なセンサで直接検出する場合、突起部２０にある程度の面積が必要となるが、移動部材２６を検出する場合は突起部２０を上記のように線状の弾性体で構成するなど、突起部２０の設計の自由度が向上する。更に、開閉検出手段としては、磁気的に突起部を検出するものやマイクロスイッチ等のように機械的に突起部を検出するものを利用してもよい。
【００６１】
また、突起部２０は、金属やゴムなどといった他の弾性材料で構成してもよい。但し、上記のように突起部２０を合成樹脂により成形した場合、その弾性変形を一層円滑にして上側本体２ｂの開閉も一層円滑にすると共に、製造コストも一層低減することができる。なお、突起部２０及び貫通孔５ｃを１箇所だけに設ける場合は、一般的には、フラットベッド部３ａの上記回動の中心に対向する長辺（図１における手前側の端縁）の中央近傍に設けるのが上側本体２ｂを閉じた状態に保持する上で一層有効である。但し、上記実施の形態では、カバー部３ｂの図１における向かって左側に原稿供給トレイ７が設けられており、カバー部３ｂのみを開くときに若干向かって左寄りに力が加えられるので、図１に示すように突起部２０及び貫通孔５ｃも向かって左側に少し寄せている。
【００６２】
更に、突起部としては変形しないものを利用し、貫通孔が突起部の通過に際して弾性変形するようにしてもよい。例えば、図１３に示す変形例では、操作パネル５の貫通孔５ｃ近傍を構成する部材５ｄを、操作パネル５の本体に、貫通孔５ｃの拡縮方向に摺動自在に嵌合し、その部材５ｄと操作パネル５の本体との間にはバネ５９を配設している。この場合、部材５ｄは貫通孔５ｃを縮小する方向にバネ５９によって付勢されるが、突起部２０の通過時にはその突起部２０の外周に押圧されて貫通孔５ｃの外周方向へ移動し、貫通孔５ｃが拡大する。突起部２０の通過後は、バネ５９の付勢力により、貫通孔５ｃは再び元の径に戻る。
【００６３】
この場合も、突起部２０を貫通孔５ｃに、上記実施の形態と同様にクリック係合させることができる。また、この場合、突起部２０は特に変形する必要はなく、図１３に示すように稠密な構造物であってもよい。更に、この場合、図１３に示すように、部材５ｄの突起部２０との接触面に面取りを施すと、貫通孔５ｃの変形を一層円滑にすることができる。また、フラットベッド部３ａ側（すなわちカバー体側）に貫通孔５ｃを設け、操作パネル５側（すなわち装置筐体側）に突起部２０を設けてもよい。
【００６４】
また更に、本発明は、プリンタ，スキャナ等の各種画像情報装置はもちろんのこと、ラップトップパソコンや携帯電話等の情報処理装置，情報端末等、各種情報装置にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用された複合機の外観を表す斜視図である。
【図２】その複合機のプリンタエンジンの構成を表す説明図である。
【図３】その複合機の突起部及び貫通孔近傍の構成を表す拡大図である。
【図４】その複合機の開閉検出機構の構成を表す説明図である。
【図５】その複合機の制御系の構成を表すブロック図である。
【図６】その制御系が待機状態で実行する処理を表すフローチャートである。
【図７】その処理中の交換状況問い合わせ処理を表すフローチャートである。
【図８】その交換状況問合せ処理の続きを表すフローチャートである。
【図９】その交換状況問合せ処理の更に続きを表すフローチャートである。
【図１０】その交換状況問合せ処理の更に続きを表すフローチャートである。
【図１１】上記制御系が実行するインク残量表示処理を表すフローチャートである。
【図１２】その処理におけるＬＣＤの表示を例示する説明図である。
【図１３】変形例としての突起部及び貫通孔近傍の構成を表す拡大図である。
【符号の説明】
１…複合機      ２ａ…下側本体      ２ｂ…上側本体      ３…読取装置
３ａ…フラットベッド部      ３ｂ…カバー部      ４…プリンタエンジン
５…操作パネル      ５ａ…ＬＣＤ      ５ｂ…キー      ５ｃ…貫通孔
１０…記録ヘッド      １１…インクカートリッジ      １２…ノズルプレート
１３…アクチュエータ      １５…キャリッジ      １６…吸引キャップ
１７…ワイパ      ２０…突起部      ２０ａ…水平部      ２０ｂ…弾性部
２０ｃ…連接部      ２０ｄ…括れ部      ２１…鍔部      ２２…係止部
２３…取付孔      ２５…支点      ２６…移動部材      ３５…開閉センサ
５１…ＣＰＵ      ５２…ＲＯＭ      ５３…ＲＡＭ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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