(57)【要約】【課題】  外部と連通する開口筒からサプレッションチャンバ内へ異物が混入することを防止する。【解決手段】  原子炉圧力容器の下方に配置されるサプレッションチャンバ３には上方に突出して外部と連通する開口筒５が設けられ、その開口筒５の突出部分に上板１１と複数の脚部１２を有する蓋体６が設けられる。その蓋体６に複数の環状体２１を互いに上下方向にスライド自在に連結して構成した伸縮筒体２２を備えたカバー体２０を装着して連通部分を覆い、外部からサプレッションチャンバ３の内への異物混入を防止する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子炉圧力容器２の下方に配置されるサプレッションチャンバ３の天板４を貫通して上方に突出し、外部と連通する開口筒５からサプレッションチャンバ３の内部へ異物が混入することを防止する装置であって、前記開口筒５の突出部分に着脱自在に装着し、その連通部分を開閉自在に覆うことのできるカバー体２０を備えたことを特徴とする異物混入防止装置。
【請求項２】
請求項１において、前記カバー体２０は複数の環状体２１を互いに上下方向にスライド自在に連結して構成した伸縮筒体２２を有することを特徴とする異物混入防止装置。
【請求項３】
請求項１において、前記カバー体２０は複数の板体２７を開口筒５の軸線方向に互いに折り畳み自在に連結した折り畳み板２８をさらに周方向に互いに連結して構成した伸縮筒体２２を有することを特徴とする異物混入防止装置。
【請求項４】
請求項１において、前記カバー体２０は複数の短冊状の板体３１を周方向に互いに回動自在に連結した帯体３３と、前記開口筒５を覆うように帯体３３を設置した際に、帯体３３の両端部を互いに連結する連結部３４を有することを特徴とする異物混入防止装置。
【請求項５】
原子炉圧力容器２の下方に配置されるサプレッションチャンバ３の天板４を貫通して上方に突出し、外部と連通する開口筒５からサプレッションチャンバ３の内部へ異物が混入することを防止する方法であって、前記請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の異物混入防止装置を前記開口筒５の突出部分に着脱自在に装着し、その連通部分を開閉自在に覆うことを特徴とする異物混入防止方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は原子炉格納容器の下方に配置されるサプレッションチャンバの天板を貫通し、上方に突出して、外部と連通する開口筒に関し、その開口筒から内部へ異物が混入することを防止する装置および方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
原子力発電所に設置される軟水炉（ＢＷＲ型）の原子炉圧力容器の下方には、原子炉の事故時にその安全を確保する設備としてサプレッションチャンバが配置される。そして事故時にこのサプレッションチャンバに貯留される冷却水を注水系で原子炉に注水して冷却するようになっている。
【０００３】
図９は原子力発電所に設置した原子炉格納容器とその下方に配置したサプレッションチャンバを示す模式的な説明図であり、図１０はそのＡ−Ａ断面図である。図示しない発電所建屋内に原子炉格納容器１が設置され、その内部に原子炉圧力容器２が配置される。そして原子炉格納容器１内の底部、すなわち原子圧力炉容器２の下方にサプレッションチャンバ３が配置される。
【０００４】
容器の底部上に形成されたサプレッションチャンバ３の内部には冷却用の水が貯留される。またサプレッションチャンバ３の上部には作業床を兼ねた天板４が設けられ、その天板４には上方に突出する多数の開口筒５が貫通し、その頂部は流体の流入可能な空間をあけて蓋体６が被蔽される。
【０００５】
原子炉の冷却水の水面低下時には配管７に設けたポンプ８が自動的に起動し、サプレッションチャンバ３内の水を散水ノズル９から原子炉圧力容器２内に散布して冷却する。そして原子炉圧力容器２の周囲を流れ落ちた水は天板４上に滞留し、その水位が上昇すると各開口筒５からオーバフローしてサプレッションチャンバ３内に流入する。また開口筒５はサプレッションチャンバ３の内部蒸気を外に逃がす機能も兼ねている。
【０００６】
図１１は開口筒５の１例を示す縦断面図であり、図１２は図１１のＢ−Ｂ断面図である。サプレッションチャンバ３の天板４を貫通して上方に突出する開口筒５の外周部にはフランジ１０が設けられ、そのフランジ１０の上面に蓋体６が支持される。
【０００７】
蓋体６は開口筒５の開口を覆う大きさを有する円形の上板１１と、その上板１１の周辺部から下方に等間隔で延長する複数本（この例では８本）の脚部１２を有し、各脚部１２の底部が前記フランジ１０の上面に溶接等により固定される。そしてサプレッションチャンバ３の外部と開口筒５の開口部分との間に脚部１２の各間隙を通る連通部１３が形成される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
原子炉等は定期的にまたは随時に点検や修理等のメンテナンスが行われる。例えば原子炉圧力容器２の下部でメンテナンスを行う場合は、連通部１３を通してサプレッションチャンバ３の内部に工具や切断屑等の異物が飛び跳ねて混入することがある。
【０００９】
このように開口筒５からサプレッションチャンバ３の内部へ異物が混入する事故は極力避けなければならないので、作業マニュアルの遵守や作業手順の適正化等の教育や訓練が常に行われている。しかしそのような努力を重ねたとしても、人間の注意力に頼る方法では混入事故を皆無にすることは困難である。そこで本発明は人間の注意力に頼ることなく完全に侵入落下事故を防止することを課題とし、そのための新しい異物混入防止装置および防止方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決する本発明に係る異物混入防止装置は、原子炉圧力容器の下方に配置されるサプレッションチャンバの天板を貫通して上方に突出し、外部と連通する開口筒からサプレッションチャンバの内部へ異物が混入することを防止する装置である。そして本装置は開口筒の突出部分に着脱自在に装着し、その連通部分を開閉自在に覆うことのできるカバー体を備えたことを特徴とする（請求項１）。
【００１１】
上記異物混入防止装置において、前記カバー体は複数の環状体を互いに上下方向にスライド自在に連結して構成した伸縮筒体を有することができる（請求項２）。
【００１２】
また上記異物混入防止装置において、前記カバー体は複数の板体を開口筒の軸線方向に互いに折り畳み自在に連結した折り畳み板をさらに周方向に互いに連結して構成した伸縮筒体を有することができる（請求項３）。
【００１３】
さらに上記異物混入防止装置において、前記カバー体は複数の短冊状の板体を周方向に互いに回動自在に連結した帯体と、帯体を前記開口筒の連通部分を覆うように設置した際に、その両端部を互いに連結する連結部を備えることができる（請求項４）。
【００１４】
また、前記課題を解決する本発明に係る異物混入防止方法は、原子炉圧力容器の下方に配置されるサプレッションチャンバの天板を貫通して上方に突出し、外部と連通する開口筒からサプレッションチャンバの内部へ異物が混入することを防止する方法である。そして本方法は、前記のいずれかの異物混入防止装置を前記開口筒の突出部分に着脱自在に装着し、その連通部分を開閉自在に覆うことを特徴とする（請求項５）。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る異物混入防止装置は、メンテナンスの際に開口筒の連通部分をカバー体で覆い、そこからサプレッションチャンバの内部に異物が侵入して貯留水に混入することを防止できる。従ってサプレッションチャンバ内の水に混入した異物が注水系に流出すことを回避できるので、原子力プラントにおける事故処理システムの確実性や信頼性を高めることができる。そして従来のようにメンテナンスを実施する作業者に厳重な注意力を要求する必要がなくなるので、メンテナンスの作業効率を高めることができる。
【００１６】
上記異物侵入防止装置において、そのカバー体を前記のような伸縮筒体や帯体で構成すると、カバー体を開口筒の突出部分に対して簡単且つ迅速に装脱着できるので、異物混入防止作業の効率を高めることができる。
【００１７】
また本発明に係る異物混入防止方法によれば、開口筒の連通部分から内部に異物が侵入して内部の水に混入することを防止できる。従って原子力プラントにおける事故処理システムの確実性や信頼性を高めることができる。そして従来のようにメンテナンスを実施する作業者に厳重な注意力を要求する必要がないので、メンテナンスの作業効率を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、図面により本発明を実施するための最良の形態を説明する。図１は本発明に係る異物混入防止装置の１例を示す正面図（Ａ）およびその部分拡大図（Ｂ）（Ｃ）、図２はその平面図である。これらの図において、サプレッションチャンバ３の開口筒５に設けたフランジ１０に支持された蓋体６は上板１１と複数の脚部１２を有し、外部とそれら脚部１２の各間隙を通って開口筒５の開口部分にいたる連通部１３が形成される。そして、前記開口筒５の突出部分を覆って連通部１３を開閉自在に閉鎖するカバー体２０が設けられる。
【００１９】
カバー体２０は原子力発電所内で使用する条件を満たすため、全体が金属板や鋼材等の不燃性の材料で作られる。そしてこのカバー体２０は複数の環状体２１を互いに上下方向にスライド自在に連結して構成した伸縮筒体２２と、開口筒５の蓋体６の上部に伸縮筒体２２の上部を着脱自在に装着するための支持部２３を備えている。環状体２１はパンチングメタルで作られた幅の小さい環板により構成され、その環板の幅方向（上下方向）の両端縁部には図１（Ｂ）の如く、半径方向に僅かに折り曲げられた掛止部２１ａ，２１ｂが互いに逆向きに形成され、カバー体２０の伸長時に隣接する環状体２１がその上下端で互いに抜け止めされる。
【００２０】
各環状体２１はそれらを同心円状に重ねられるように口径が少しずつ異なっている。そして重ねたときに外側から内側になるほど幅が大きくなっており、最内側の環状体２１の頂部に支持部２３の環板２４が溶接等の手段により連結される。支持部２３は最外側の環状体２１より若干大きい直径の環板２４と、環板２４の周方向に沿って等間隔で複数（本例では図２に示すように４つ）の係止フック２５を有する。なおこの係止フック２５は板片とそれに連結した軸を有し、その軸が環板２４に回転自在に支持される。
【００２１】
最外側の環状体２１の底縁は各脚部１２に外側へ突設した支持片２６に溶接等により固定される。カバー体２０を使用しないとき、例えばプラントのメンテナンスを行わないときは、図１の右端の鎖線に示す位置に、伸縮筒体２２は各環状体２１を重ねた状態、すなわち縮小したコンパクトな収納状態にしておく。
【００２２】
一方、カバー体２０を使用するとき、例えばプラントのメンテナンス時には、例えば支持部２３の環板２４を持ち上げ、各環状体２１を互いにスライドさせて伸張し、各係止フック２５を回転して蓋体６の上板１１に係止する。この状態で、外部から連通部１３を通して開口筒５内へ異物が侵入することを防止できる。なお各環状体２１はパンチングメタルで作られているので、軽量で伸縮作業を容易に行えると共に、伸張した状態の伸縮筒体２２で開口筒５を覆ってもその通風性は確保される。また各環状体２１はそれらに設けた掛止部２１ａ，２１ｂにより、伸張した際に互いに離反しないように掛止めされるようになっている。
【００２３】
図３は本発明に係る異物混入防止装置の他の例を示す正面図（Ａ）および部分拡大図（Ｂ）、図４はその平面図である。本例も図１の例と同様に、開口筒５の内部と外部とを連通する連通部１３を開閉自在に覆うカバー体２０が設けられる。本例のカバー体２０は全体が金属板や鋼材等の不燃性の材料で作られ、伸縮筒体２２とその上部を蓋体６の上面に着脱自在に装着するための支持部２３を備えている。
【００２４】
伸縮筒体２２は例えば小田原提灯のように上下方向に伸縮自在とされる。すなわちこの伸縮筒体２２は、パンチングメタルで作られた複数枚（本例では４枚）の板体２７を上下方向にヒンジ機構３０で互いに連結して交互折り畳み自在な折り畳み板２８を形成し、そのような折り畳み板２８を複数組用意し、各折り畳み板２８の上下両端縁を細長いコ字状に曲げた連結体２９を介して環板２４に回動自在に連結することにより構成される。
【００２５】
連結体２９の両端は環板２４に溶接固定されている。環板２４は伸縮筒体２２と略同じ直径に形成され、その上面の環板２４の周方向に沿って等間隔に複数の係止フック２５を有する。なお係止フック２５は環板２４に回転自在に支持される。
【００２６】
カバー体２０を使用しないときは、図３の右端の鎖線に示すように、伸縮筒体２２は各折り畳み板２８を交互に折り畳んだ状態、すなわち縮小したコンパクトな収納状態にしておく。なお、伸長状態の伸縮筒体２２は自重を利用して容易に折り畳むことができる。またカバー体２０を使用するときは、各折り畳み板２８を上下方向に伸ばして伸縮筒体２２を伸張状態にし、その上端部を係止フック２５で蓋体６に装着する。この状態で連通部１３がカバー体２０で覆われるので、連通部１３から開口筒５内への異物侵入が防止される。
【００２７】
図５は本発明に係る異物混入防止装置のさらに他の例を示す正面図、図６は図５の平面図、図７は図５の異物混入防止装置を構成するカバー体２０を折り畳んだ状態の正面図、図８は図７の平面図である。本例も図１の例と同様に開口筒５の内部と外部とを連通する連通部１３を開閉自在に覆うカバー体２０が設けられる。
【００２８】
本例のカバー体２０は全体が金属板や鋼材等の不燃性の材料で作られる。そしてこのカバー体２０は、パンチングメタルで作られた複数の短冊状の板体３１をヒンジ機構３２で周方向に互いに回動自在に連結して構成した帯体３３を備えている。帯体３３は前記開口筒５に連通する連通部１３を覆うように巻き込むことができ、その両端は連結部３４により係脱自在に連結できるようになっている。なお連結体３４は隣接する一方の板体３１の端部に設けた受体と他方の板体３１の端部に設けた掛片を組み合わせた上下２箇所の止め金具により構成される。
【００２９】
このカバー体２０の取付方法は次の通りである。
開口筒５の上部には蓋体６が設けられ、その蓋体６は上板１１とそれから等間隔で垂直に延長する８本の脚部１２を備え、各脚部１２の下端はフランジ１０を介して開口筒５の外周に固定されている。その各脚部１２の下部外側に夫々支持片２６が突設固定されている。そして各支持片２６の上面には上方に垂直に延長する８つの短冊状のストッパ３５が溶接等により立設固定される。
【００３０】
カバー体２０を使用しないときは、図７に示すように帯体３３を折り畳んだ状態、すなわち縮小したコンパクトな収納状態にして所定位置に保管する。またカバー体２０を使用するときは、図５のように帯体３３を広げてその下端を前記ストッパ３５の内側に差し込み、その周方向の両端部を連結体３４で互いに連結することによって、開口筒５の連通部１３がカバー体２０で覆われ閉鎖される。そしてこの状態で連通部１３がカバー体２０で覆われるので、連通部１３から開口筒５内への異物侵入が防止される。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明に係る異物混入防止装置および異物混入防止方法は、原子炉圧力容器の下方に配置されるサプレッションチャンバの開口筒からその内部に異物が混入することを防止するために利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係る異物混入防止装置の１例を示す正面図および部分断面拡大図。
【図２】図１の平面図。
【図３】本発明に係る異物混入防止装置の他の例を示す正面図およびその部分拡大図。
【図４】図３の平面図。
【００３３】
【図５】本発明に係る異物混入防止装置のさらに他の例を示す正面図。
【図６】図５の平面図。
【図７】図５の異物混入防止装置を構成するカバー体２０を折り畳んだ状態の正面図。
【図８】図７の平面図。
【００３４】
【図９】原子力発電所に設置した原子炉格納容器とその下方に配置したサプレッションチャンバを示す模式的な説明図。
【図１０】図９のＡ−Ａ断面図。
【図１１】図９に示す開口筒５の縦断面図。
【図１２】図１１のＢ−Ｂ断面図。
【符号の説明】
【００３５】
１  原子炉格納容器
２  原子炉圧力容器
３  サプレッションチャンバ
４  天板
５  開口筒
６  蓋体
７  配管
８  ポンプ
９  散水ノズル
１０  フランジ
【００３６】
１１  上板
１２  脚部
１３  連通部
２０  カバー体
【００３７】
２１  環状体
２１ａ  掛止部
２１ｂ  掛止部
２２  伸縮筒体
２３  支持部
２４  環板
２５  係止フック
２６  支持片
２７  板体
２８  折り畳み板
２９  連結体
３０  ヒンジ機構
【００３８】
３１  板体
３２  ヒンジ機構
３３  帯体
３４  連結部
３５  ストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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