(57)【要約】【課題】  液晶表示装置に関し、液晶表示ユニットの発生する熱を有効に放熱することができるようにすることを目的とする。【解決手段】  液晶表示装置は、液晶パネルと、液晶パネルを照明するための照明装置と、該照明装置の近くに配置された板状部材２６とを備え、該板状部材は、金属の基材と、該金属の基材を少なくとも部分的に覆い、該金属の基材よりも放射率の大きい表面部分２６Ａとを有する構成とする。また、外ケースは液晶表示ユニットに近接する位置に空気孔を有する。【選択図】      図１６
2005195623.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネルと、液晶パネルを照明するための照明装置と、該照明装置の近くに配置された板状部材とを備え、該板状部材は、金属の基材と、該金属の基材を少なくとも部分的に覆い、該金属の基材よりも放射率の大きい表面部分とを有することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
該表面部分は放射率０．７以上の部分からなることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
該表面部分は貼合層、塗布層、および改質層の１つからなることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
該板状部材は該照明装置を収めるように構成されたリヤケースからなることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
該板状部材は該液晶パネルの前面を部分的に覆うフロントカバーからなることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
該板状部材は該照明装置を収めるように構成されたリヤケースからなり、さらに該液晶パネルの前面を部分的に覆うフロントカバーを備え、該フロントカバーは金属の基材と、該金属の基材を少なくとも部分的に覆い、該金属の基材よりも放射率の大きい表面部分とを有することを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項７】
該表面部分は、該金属の基材の内面及び外面の少なくとも一方に形成されることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項８】
該表面部分は、該金属の基材の内面及び外面の少なくとも一方に少なくとも部分的に形成されることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項９】
さらに該板状部材の外面側に配置された回路基板を備え、該表面部分は該回路基板に対向する該板状部材の部分、又は該回路基板に搭載されている電気部材に対向する該板状部材の部分を除く該板状部材の部分に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項１０】
該照明装置の光源のガラスから露出する電極部分、または、電極部分に導線を接続するはんだ付けやカシメなどの接続する部分、または、導線から被覆を剥がした金属線の部分が、放射率の大きい構造とされていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項１１】
該照明装置は光源と該光源を部分的に取り囲むリフレクタを備え、該表面部分は該リフレクタに面する該板状部材の部分に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項１２】
該照明装置の光源は冷陰極管であり、該冷陰極管の所定の位置が他の位置よりも低温になるようにされていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項１３】
さらに、空冷ファンを有し、該表面部分は該空冷ファンの近傍の位置に設けられることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項１４】
さらに、該液晶パネルと、該照明装置と、該板状部材とを収容する外ケースを備え、該外ケースは該表面部分の少なくとも一部と対向する位置に孔を有することを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項１５】
液晶パネルと、照明装置と、板状部材とを含む液晶表示ユニットと、回路部材を搭載したベース板と、該液晶表示ユニットと該ベース板を収容した外ケースとを備え、該外ケースは、該液晶表示ユニットの外周部に対向する位置に空気孔または熱流路を有することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１６】
該空気孔または熱流路は、液晶表示ユニットの上部に対向する外ケースの部分、液晶表示ユニットの上部及び側部に対向する外ケースの部分、および液晶表示ユニットの上部及び下部に対向する外ケースの部分の少なくとも１つに設けられていることを特徴とする請求項１５に記載の液晶表示装置。
【請求項１７】
該空気孔または熱流路は、液晶表示ユニットより前側の外ケースの部分に設けられていることを特徴とする請求項１５に記載の液晶表示装置。
【請求項１８】
該空気孔または熱流路は、さらに、外ケースの前壁に設けられていることを特徴とする請求項１８に記載の液晶表示装置。
【請求項１９】
液晶パネルと、照明装置と、板状部材とを含む液晶表示ユニットと、回路部材を搭載したベース板と、該液晶表示ユニットと該ベース板を収容した外ケースとを備え、液晶表示ユニットの外周面と該外周面と対向する外ケースの内周面との距離が１０mm以上離れており、かつ、外ケースには外ケースの内部から外部に通じる空気孔または熱流路が設けられていることを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、液晶表示ユニットをプラスチックの外ケースに収容してなる。液晶表示ユニットはベース板に取付けられ、ベース板は外ケースに固定される。回路部品がベース板に取付けられる。
【０００３】
液晶表示ユニットは、液晶パネルと、照明装置と、照明装置を収容するリヤケースと、液晶パネルの前面を部分的に覆うフロントカバーとを含む。液晶パネルと照明装置はリヤケース及びフロントカバーをつけた状態で液晶表示ユニットを形成する。さらに、液晶表示装置はこれらの部材を収容する外ケースを含む。
【０００４】
照明装置としては、サイドライト型バックライトや直下型バックライトがある。サイドライト型バックライトでは、液晶パネルの後方に導光板が配置され、冷陰極管等の光源が導光板の側部に配置される。光源と導光板はリヤケースに収められる。一方、直下型バックライトでは、複数の冷陰極管等の光源が液晶パネルの後方に配置され、これらの光源はリヤケースに収められる。
【０００５】
照明装置を収めるリヤケースや液晶ユニットの前面に配置されるフロントカバーは、金属の板を板金加工して形成される。リヤケースやフロントカバーを作るための金属の板としては、熱伝導率が高く、機械強度が大きいアルミニウム板材、例えば５０５２系のアルミニウムが使用されている。液晶表示ユニットはベース板に固定され、外ケース内に配置される。ベース板は亜鉛メッキ鋼板で作られる。各種回路部品がベース板の後側に搭載される。
【０００６】
このようにして、液晶表示装置は、テレビやモニタとして使用することができる。近年の液晶表示装置では、サイズがますます大きくなり、輝度が高くなっている。それとともに、液晶表示装置の消費電力が多くなり、外ケース内部の温度が上昇して、各種部材や液晶パネルの性能が低下する問題がある。特に、光源や回路部材は発熱源であり、これらの部材の温度が上昇するとそれ自体の性能が低下するとともに、液晶の透過率が低下するなどの問題が発生する。さらに、光源として使用する冷陰極管は、温度が過度に上昇すると発光効率が低下する問題がある。
【０００７】
従って、液晶表示装置の内部の温度の上昇を抑えることが必要になる。このため、液晶表示装置の外ケースのベース板より後方の位置に空気孔を設け、ベース板に取付けられた回路部材から発生する熱を液晶表示装置の外部に排出するようにしている。しかし、液晶表示ユニットから発生した熱は液晶表示ユニットの外表面を構成する板状部材（リヤケース、フロントカバー）から容易に排出されない。
【０００８】
液晶表示ユニット内で発生した熱をリヤケース（板状部材）から排出するために、リヤケースに穴又は開口部を設ける例がある（特許文献１，２，３参照）。また、光源の支持部材に接触するようにリヤケースに凹凸を形成している例がある（特許文献４参照）。
【０００９】
【特許文献１】特開平６−３４７７８４号公報
【特許文献２】特開平７−４９４９７号公報
【特許文献３】特開平１１−１２６０２８号公報
【特許文献４】特開２００１−２１６８０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
液晶表示ユニットのリヤケースは、しばしば、熱伝導度が高く、薄型軽量にしても所定の強度を保つことができて、かつ加工性がよい５０５２系アルミニウムの板で作られている。しかしながら、アルミニウム板は熱伝導性はよいが、放射率が低いために、アルミニウム板から熱を排出するのが難しい。すなわち、アルミニウム板から熱を排出するためには、アルミニウム板に接する空気の熱伝導によるしかなく、アルミニウム板の温度は有効に低下しなかった。そこで、リヤケースに空気流通用の穴又は開口部を設けると、照明装置の光がリヤケースから漏れるばかりでなく、リヤケースの強度が低下する問題がある。また、外ケースの空気孔はベース板よりも後方の回路部材が発生する熱を冷却するように配置されており、液晶表示ユニットの発生する熱を有効に冷却するものではなかった。
【００１１】
本発明の目的は、液晶表示ユニットの発生する熱を有効に放熱することができるようにした液晶表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明による液晶表示装置は、液晶パネルと、液晶パネルを照明するための照明装置と、該照明装置の近くに配置された板状部材とを備え、該板状部材は、金属の基材と、該金属の基材を少なくとも部分的に覆い、該金属の基材よりも放射率の大きい表面部分とを有することを特徴とするものである。
【００１３】
この構成によれば、液晶表示ユニットの板状部材は放熱性が高い構造となっており、液晶表示ユニットの内部で発生した熱は放射により板状部材から外部へ排出される。従って、液晶表示ユニットの内部の液晶パネルや光源が冷却され、その機能を十分に発揮することができる。従って、板状部材は熱伝導率が高く、機械強度が大きい金属板で作ることができる。
【００１４】
さらに、本発明のもう１つの局面において、液晶表示装置は、液晶パネルと、照明装置と、板状部材とを含む液晶表示ユニットと、回路部材を搭載したベース板と、該液晶表示ユニットと該ベース板を収容した外ケースとを備え、該外ケースは、該液晶表示ユニットの外周部に対向する位置に空気孔または熱流路を有することを特徴とする。
【００１５】
この構成によれば、液晶表示ユニットの内部で発生した熱は、液晶表示ユニットの外ケースに設けられた空気孔または熱流路を通って、液晶表示装置の外部へ移動する。この場合、空気孔または熱流路は液晶表示ユニットの外周部に対向する位置に設けられているので、液晶表示ユニットの内部で発生した熱は最短距離で外ケースから排出される。従って、液晶表示ユニットの内部の液晶パネルや光源が冷却され、その機能を十分に発揮することができる。
【００１６】
さらに、本発明のもう１つの局面において、液晶表示装置は、液晶パネルと、照明装置、板状部材とを含む液晶表示ユニットと、回路部材を搭載したベース板と、該液晶表示ユニットと該ベース板を収容した外ケースとを備え、液晶表示ユニットの外周面と該外周面と対向する外ケースの内周面との距離が１０mm以上離れており、かつ、外ケースには外ケースの内部から外部に通じる空気孔または熱流路が設けられていることを特徴とする。
【００１７】
この構成によれば、液晶表示ユニットの内部で発生した熱は、液晶表示ユニットと外ケースとの間の空間を流れる空気の流れによって液晶表示ユニットの外部へ移動する。従って、液晶表示ユニットの内部の液晶パネルや光源が冷却され、その機能を十分に発揮することができる。
【発明の効果】
【００１８】
このように、本発明においては、液晶表示ユニットの外表面を構成する板状部材を高い放射率を有する表面部分とする、あるいは、液晶表示ユニットの外周面に対向する外ケースの位置に穴をあける、あるいは、液晶表示ユニットの内部の熱が液晶表示ユニットの外へ移動しやすくするようにしている。このため、液晶表示ユニットの内部の温度上昇によるコントラスト低下、色ムラ、輝度ムラ、輝度低下、短寿命化が防止される。
【００１９】
従来の液晶表示装置では、液晶表示ユニットのリヤケースを形成する金属の板状部材は表面が研磨面（鏡面）に近く、波長４μｍから１６μｍの赤外線の放射率が０．１よりはるかに低い。このため、熱は伝導により金属の板状部材の内部を伝わっていくが、金属の板部材から他部材への熱の放射による移動は、小さく、熱は空気を媒体とした自然空冷によって移動するのみである。本発明によれば、リヤケースなどの板状部材の放射率を０．７以上に改善することにより、金属の板状部材の温度が４０℃から７０℃である場合に、放射による排熱量は空気伝達による排熱量より数倍大きいことが分かった。従って、コンパクトな構造であるにもかかわらず、大電力を消費する液晶表示装置において、液晶表示ユニットの内部の温度上昇を低減することができる。
【００２０】
リヤケースの放射率を０．７以上にする具体的な例としては、金属の基材の表面に相対的に高い放射率の材料を貼合又は塗布する、あるいは、金属の表面を厚さ約２．５μｍ以上の酸化膜面にする、または金属の表面を平均最大高低差（Ｐ．Ｖ．Ａ）４μｍ以上の粗面にする。
【００２１】
好ましくは、金属の表面に特殊テフロンフィルム（放射率約０．８）、グラファイトシート（放射率約０．７５）、不透明プラスチック（放射率約０．９５）のいずれかを貼合する。あるいは、金属の表面にオキツモ株式会社製オキツモクールテック（放射率約０．９以上）または（白又は黒）ペイント（放射率約０．８）を塗布する。その他の有機物、セラミック、アスベスト、カーボンなどを塗布してもよい。あるいは、アルミニウムの表面をアルマイト処理（放射率約０．８以上）、鋼など金属酸化処理で改質し、高放射率とする。
【００２２】
このようにして、液晶表示ユニットの内部の温度上昇を抑えることができ、コントラストの高い表示を実現することができる。特に、液晶材料の温度上昇を抑えることができ、より長い時間にわたり高画質を維持できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下本発明の実施例について図面を参照して説明する。
【００２４】
図１は液晶表示装置を示す正面図である。図２は液晶表示装置を示す側面図である。図３は液晶表示装置を示す断面図である。図１から図３に示される液晶表示装置は、例えばテレビやモニタとして使用されることができる。
【００２５】
図１から図３において、液晶表示装置１０は、外ケース１２と、外ケース１２内に配置されたベース板１４と、ベース板１４により外ケース１２の内部に固定された液晶表示ユニット１６とを備える。ベース板１４はピボット構造１８により支持スタンド２０に支持される。
【００２６】
図４は液晶表示装置の分解斜視図である。外ケース１２は、前ケース部材１２Ｆと後ケース部材１２Ｒとからなる。外ケース１２はＡＢＳ樹脂などの樹脂で作られ、ベース板１４は亜鉛メッキ鋼板で作られる。液晶表示ユニット１６はベース板１４の前側に配置される（図３参照）。前ケース部材１２Ｆの両端部にはスピーカ１３が配置される。
【００２７】
液晶表示ユニット１６は、液晶パネル２２と、液晶パネル２６の後方に配置される照明装置２４と、照明装置２４を収めるリヤケース（ランプハウス）２６と、液晶パネル２２の前面を部分的に覆うフロントカバー（ベゼル）２８と、樹脂カバー３０とからなる。液晶パネル２６は一対のガラス基板の間に液晶を挿入してなるものである。ガラス基板には偏光子が貼合されている。
【００２８】
リヤケース２６の後面側には、液晶駆動回路３１と点灯回路（インバータ回路）３２が取付けられている。ベース板１４の後面側には、装置の回路部材３４が取付けられている。装置の回路部材３４は、例えば、スケーラなどの信号処理回路、電源回路、インバータ回路（冷陰極管駆動回路）、スピーカ回路などを含む。
【００２９】
図５は液晶表示ユニットの照明装置２４の１例を示す図である。図５はサイドライト型バックライトの例である。図６は図５の光源とリフレクタを示す斜視図である。照明装置２４は、液晶パネル２２の後方に配置される導光板３６と、導光板３６の側部に配置された光源（冷陰極管）３８を含む。光源３８はリフレクタ４０とともに設けられている。反射シート３７が導光板３６の後面に配置されている。光源３８の両端部がシリコンゴム等の保持部材４２によってリフレクタ４０に取付けられる。光源３８の電極の端子部３８Ｅは保持部材４２から外部に突出し、図示しないリード線に接続される。光源（冷陰極管）３８は長い蛍光ランプであり、光源３８の所定の位置（例えば長手方向の中心部）３８Ｃを局部的に冷却し、一定の温度に維持して、光源３８の発光効率を高く維持するようにしている。
【００３０】
図７は液晶表示ユニットの照明装置２４の他の１例を示す断面図である。図７は直下型バックライトの例である。図８は図７の液晶表示ユニットの光源と支持部材を示す斜視図である。照明装置２４は、液晶パネル２２の後方に配置された複数の光源（冷陰極管）３８を含む。拡散シート４４が光源３８の上方に配置され、反射シート（拡散反射シート）４６が光源３８の下方に配置される。なお、サイドライト型バックライトにおいても、拡散シートや、プリズムシート等の光学シートを使用することができる。
【００３１】
複数の光源３８の端部はシリコンゴム等の保持部材４２によって光源支持部材４８に取付けられる。光源支持部材４８はリヤケース２６の一部とすることができ、あるいはリヤケース２６とは別部材として構成され、リヤケース２６の内部又は外部に配置されることができる。光源３８の電極の端子部は光源支持部材４８の保持部材４２から外部に突出し、図示しないリード線に接続される。
【００３２】
図９は液晶表示装置の内部に配置されるリヤケース及びプリント基板を示す略図である。図９（Ａ）は側面図、図９（Ｂ）は分解図である。リヤケース３６は液晶表示ユニット１６の外表面を構成するように配置される。プリント基板５０がリヤケース２６の外面側に取付けられる。液晶駆動回路３１及びインバータ回路３２がプリント基板５０に搭載されている。
【００３３】
プリント基板５０とリヤケース２６との間には空気が流れる隙間があいているのが好ましい。このために、ＰＴ支持台５１が接着剤（又は粘着材）５２によってリヤケース２６に固定され、プリント基板５０はねじ５３によってＰＴ支持台５１に固定されるようになっている。こうすれば、リヤケース２６（の少なくとも照明装置２４に対応する部分）に穴をあけたり、板の一部に溝を切って折り曲げて突起を形成したりする必要がない。そのために、リヤケース２６に反射シート４６を貼合した状態で、リヤケース２６を板金加工することが容易になる。さらに、リヤケース２６に穴がないと、リヤケース２６から光が漏れず、リヤケース２６の機械的強度が弱くならず、液晶表示ユニット１６の機密性がよくなり、ゴミの進入がなくなる。ＰＴ支持台５１が熱絶縁性がよい材料にすれば、プリント基板５０からリヤケース２６へ伝達される熱量を小さくできる。また、部材５２を粘着テープ等の弾力性のある部材にするかＰＴ支持台５１が弾力性をもつ材料にすると、プリント基板５０とリヤケース２６との熱膨張差によるリヤケース２６の歪み、従って、液晶パネルの歪みを小さくでき、表示ムラを低減することができる。
【００３４】
図１から図３において、外ケース１２は前壁１２Ａと、後壁１２Ｂと、前壁１２Ａと後壁１２Ｂとを接続する外周壁１２Ｃとを有する。前壁１２Ａは表示部２４を取り囲む枠状の部分である。後壁１２Ｂはほぼ垂直な部分である。外周壁１２Ｃは、第１の部分１２Ｃ１と、第２の部分１２Ｃ２とを有する。第１の部分１２Ｃ１は、前壁１２Ａに近い側にあり、液晶表示ユニット１６の外周部に対向し、傾斜が小さい。第２の部分１２Ｃ２は、後壁１２Ｂ４に近い側にあり、傾斜が大きい。第１の部分１２Ｃ１は概ねベース板１４の前側にある。第２の部分１２Ｃ２はベース板１４に搭載された回路部材３４を含む領域にある。
【００３５】
図１０から図１４は液晶表示装置の外ケースに設けた空気孔の特徴を示す図である。図１０は外ケースを示す側面図である。図１１は外ケースを示す正面図である。図１２は外ケースを示す背面図である。図１３は外ケースを示す平面図である。図１４は図１３のＡの部分を示す拡大断面図である。
【００３６】
図１０から図１４において、微小で多数の空気孔５４が外ケース１２の外周壁１２Ｃの第１の部分１２Ｃ１に設けられている。実施例においては、空気孔５４は第１の部分１２Ｃ１の全領域、すなわち上部領域、下部領域、および２側部領域に設けられている。ただし、空気孔５４は第１の部分１２Ｃ１の全ての領域に設けられる必要はない。例えば、空気孔５４は第１の部分１２Ｃ１の上部領域にのみ、あるいは上部領域と下部領域にのみ、あるいは側部領域と上部領域にのみ設けられていればよい。
【００３７】
第１の部分１２Ｃ１は、概ねベース板１４の前側にあって、液晶表示ユニット１６の外周部に対向し、近接している。従って、液晶表示ユニット１６の内部で発生した熱は、第１の部分１２Ｃ１の空気孔５４を通って、最短距離で外ケース１２の外部へ排出される。従って、液晶表示ユニット１６の内部の液晶パネル２２や光源３８が十分に冷却され、その機能を十分に発揮することができる。
【００３８】
さらに、微小で多数の空気孔５５が外ケース１２の前壁１２Ａに設けられている。液晶表示ユニット１６の内部で発生した熱は、外ケース１２の前壁１２Ａに設けられた空気孔５５を通って、液晶表示装置の外部へ排出される。
【００３９】
さらに、微小で多数の空気孔５６が外ケース１２の外周壁１２Ｃの第２の部分１２Ｃ２に設けられている。第２の部分１２Ｃ２は概ねベース板１４の後側にあり、ベース板１４に搭載された回路部材２２の発生する熱が第２の部分１２Ｃ２の空気孔５６を通って液晶表示装置の外部へ排出される。
【００４０】
図１５は液晶表示装置の外ケースと液晶表示ユニットとの関係の例を示す図である。この例では、前に説明したように、空気孔５４，５５または熱流路が液晶表示ユニット１６の近くの位置で外ケース１２に設けられている。図１５（Ａ）においては、液晶表示ユニット１６の外周面と外ケース１２の対向する内周面との距離が例えば１mm程度と比較的に小さい。このため、外ケース１２内において、液晶表示ユニット１６の外周面と外ケース１２の内周面との間の空間では空気の流れは小さい。従って、液晶表示ユニット１６から外ケース１２への熱の移動は比較的に小さく、外ケース１２へ排出される熱量は比較的に小さい。
【００４１】
図１５（Ｂ），（Ｃ）においては、液晶表示ユニット１６の外周面と外ケース１２の対向する内周面との距離が比較的に大きい。このため、外ケース１２内において、液晶表示ユニット１６の外周面と外ケース１２の内周面との間の空間では大きな空気の流れが発生する。図１５（Ｂ）においては、空気は下から上に向かって流れている。図１５（Ｃ）においては、空気は上から下に向かって流れている。従って、液晶表示ユニット１６から外ケース１２への熱の移動は比較的に大きく、外ケース１２へ排出される熱量は比較的に大きい。
【００４２】
液晶表示ユニット１６の外周面と外ケース１２の対向する内周面との距離が５mm以上あれば空気の流れがよくなり、冷却の効果がでる。この距離は１０mm以上あるのが望ましい。特に、空気の流速は１０mmまでは距離とともに急激に上昇し、距離が１０mmを越えると、増加は小さくなる。
【００４３】
例えば、図４において、樹脂カバー３０の全面にも微小で多数の空気孔を設け、熱がフロントカバー２８から樹脂カバー３０を通って移動できるようにした。さらに、樹脂カバー３０と前ケース部材１２Ｆのスピーカ収納部との間に１０mmの隙間を設け、さらに、樹脂カバー３０と外ケース１２の前壁１２Ａとの間に１０mmの隙間を設けた。
【００４４】
さらに、リヤケース２６及びフロントカバー２８の少なくとも一方は後で説明するように放射率を高くする処理が行われている。これらの構造により、空気対流による自然空冷、赤外線放出による放射冷却で、液晶表示ユニット１６の温度をかなり低下させることができる。放射された赤外線は対流空気に吸収され、あるいは、対向する外ケースに吸収されて、外に放射される、あるいは、外ケースの孔を通って直接外に放射される等により、排熱される。
【００４５】
図１６は液晶表示ユニット１６の照明装置２４を収めたリヤケース２６を示す略図である。このリヤケース２６の特徴はサイドライト型バックライト及び直下型バックライトのいずれにも使用することができる。図１６（Ａ）はリヤケース２６の内面側を示し、図１６（Ｂ）はリヤケース２６の外面側を示す。
【００４６】
リヤケース２６は、熱伝導率が高く、機械強度が大きい金属板（金属の基材）で作られる。好ましくは、リヤケース２６は５０５２系アルミニウムで作られる。同様に、液晶表示ユニット１６のフロントカバー２８も５０５２系アルミニウムで作られる。
【００４７】
リヤケース２６は、金属の基材を少なくとも部分的に覆い、金属の基材よりも放射率の大きい表面部分２６Ａを有する。表面部分２６Ａは放射率の大きい材料層を金属の基材に貼合し、あるいは、放射率の大きい材料層を金属の基材に塗布し、あるいは、金属の基材の表面を改質する。
【００４８】
表面部分２６Ａに貼合される材料は、例えば、特殊テフロンフィルム（放射率約０．８）、グラファイトシート（放射率約０．７５）、不透明プラスチック（放射率約０．９５）等である。表面部分２６Ａに塗布される材料は、例えば、オキツモ株式会社製オキツモクールテック（放射率約０．９以上）、（白又は黒）ペイント（放射率約０．８）、その他の有機物、セラミック、アスベスト、カーボン等である。改質の例は、金属の表面を炭化珪素やアルマイト（放射率約０．８以上）、鋼など金属酸化処理で改質する。例えば、放熱性の高いテフロンテープ（日東電工の製品）、オキツモクールテック（オキツモの製品）、ＫＤエコクール（大日本塗料の製品）、セラックα（沖電気の製品）などを用いることができる。特に、テフロンは耐熱性が高く、最高温度１８０℃に耐えることができる。
【００４９】
図１６においては、リヤケース２６の表面部分２６Ａは床形又はＵ字形の金属の基材の外面に塗布された放熱性黒ペイントからなる。表面部分２６Ａはハッチングで示した。ペイントは黒ペイントでもよく、白ペイントでもよい。実施例では、黒ペイントを使用した。黒ペイントの厚さは１０〜３００μｍの範囲にするのが好ましい。黒ペイントの厚さが薄すぎると放熱性があまり高くならず、黒ペイントの厚さが厚すぎると熱伝導性が低下する。黒ペイントの代わりに、白ペイントを塗布すると、白ペイントは光を反射させ、熱を吸収するので、表面部分２６Ａの機能をもつとともに、反射シートの機能も果たすことができる。以下の実施例においては、表面部分２６Ａは金属の基材に黒ペイントを塗布した例について説明するが、表面部分２６Ａは上記したその他の処理をしたものとすることができる。
【００５０】
室温２５℃のとき、黒ペイントを塗布しないでリヤケース２６を作製して使用した場合にはリヤケース２６の温度が５０℃であったが、黒ペイントを塗布したリヤケース２６を作製して使用した場合にはリヤケース２６の温度が４６℃になった。また、塗布前の液晶パネル２６の表裏温度が４４℃と４７℃であったが、塗布後の液晶パネル２２の表裏温度が４２℃と４５℃になった。
【００５１】
リヤケース２６を高放射率のものにするとともに、上記した外ケース１２に空気孔５４，５５を形成した結果、従来、室温ＲＴのとき、温度ＴＬであった液晶パネルは、温度（ＴＬ−０．３（ＴＬ−ＲＴ））と大幅に低下した。特に、サイドライト型バックライトを有し、冷陰極管の電極が近くにある液晶表示ユニットの四隅付近では、液晶パネル２２の温度が（ＴＬ−０．５５（ＴＬ−ＲＴ））と大幅に低下した。
【００５２】
図１７はリヤケース２６の他の例を示す略図である。図１７（Ａ）はリヤケース２６の内面側を示し、図１７（Ｂ）はリヤケース２６の断面図を示す。リヤケース２６は、金属の基材を覆う表面部分２６Ａを有し、表面部分２６Ａは金属の基材に塗布された黒ペイントからなる。この場合には、図１６の例に比べて、リヤケース２６の温度はやや上昇したものの、液晶パネルの表裏温度がさらに約２℃低下した。
【００５３】
図１８はリヤケース２６の他の例を示す略図である。図１８（Ａ）は光源３８及び導光板３６とともにリヤケース２６の平面図を示し、図１８（Ｂ）は光源３８、導光板３６及びリヤケース２６の側面図を示す。この例では、表面部分２６Ａ（黒ペイント）は光源３８を含む帯状の領域に設けられている。光源３８の付近が発熱量が大きく、高温になるので、表面部分２６Ａ（黒ペイント）はこのように塗布し、有効な結果を得た。表面部分２６Ａ（黒ペイント）はリヤケース２６の内面及び外面に塗布したところ、電極温度は１０２℃から９７℃に低下した。
【００５４】
図１９はリヤケース２６の他の例を示す略図である。図１９（Ａ）は光源３８及び導光板３６とともにリヤケース２６の平面図を示し、図１９（Ｂ）は光源３８、導光板３６及びリヤケース２６の側面図を示す。この例では、表面部分２６Ａ（黒ペイント）は光源３８の電極を含む比較的に小さい領域に設けられている。光源３８の付近、そのなかでも特に電極付近が発熱量が大きく、高温になるので、表面部分２６Ａ（黒ペイント）は光源３８の電極を含む領域に塗布し、有効な結果を得た。
【００５５】
図２０はリヤケース２６における温度分布を示す図である。図２０には、温度の等高線が示されている。図２０からも分かるように、光源（冷陰極管）３８の付近、そのなかでも特に電極付近が発熱量が大きく、高温になる。従って、図１８、図１９に示したように、温度が高くなる部分を含むように表面部分２６Ａ（黒ペイント）を局部的に設けると有効である。温度が低い領域には、表面部分２６Ａ（黒ペイント）を必ずしも設ける必要はない。このように、サイドライト型バックライトをもつ液晶表示装置で、光源（冷陰極管）３８の電極が近くにある四隅付近を高放射率となるようにし、温度を均一にしてコントラストムラ（黒輝度上昇のムラ、および白輝度低下のムラ）を防止することができる。
【００５６】
図２１はリヤケース２６の他の例を示す略図である。この例は、直下型バックライトをもつ液晶表示装置である。図２１（Ａ）は拡散シート４４及び複数の光源３８とともにリヤケース２６の平面図を示し、図２１（Ｂ）は正面断面図、図２１（Ｃ）は側面断面図を示す。図７の反射シート４６も設けることができる。この例では、表面部分２６Ａは光源３８の下に位置するように平行なストライプ状の領域に形成される。
【００５７】
図２２はリヤケース２６の他の例を示す略図である。この例は、直下型バックライトをもつ液晶表示装置である。図２１（Ａ）は拡散シート４４及び複数の光源３８とともにリヤケース２６の平面図を示し、図２１（Ｂ）は正面断面図、図２１（Ｃ）は側面断面図を示す。図７の反射シート４６も設けることができる。この例では、表面部分２６Ａは全ての光源３８の下に位置するように広い領域に形成される。
【００５８】
図２１及び図２２の例においては、光源３８の温度及び光源３８の電極の温度を５〜８％低下できた。
【００５９】
図２３は点灯時間と輝度との関係を示す図である。曲線Ｐは高い放射率の表面部分２６Ａをもつ本発明の液晶表示装置の例を示し、曲線Ｑは高い放射率の表面部分２６Ａをもたない従来の液晶表示装置の例を示す。本発明によれば、液晶表示装置を長い時間使用しても、輝度の低下は少ない。
【００６０】
図２４は点灯時間と色度との関係を示す図である。この例は青色について調べた結果である。曲線Ｒは高い放射率の表面部分２６Ａをもつ本発明の液晶表示装置の例を示し、曲線Ｓは高い放射率の表面部分２６Ａをもたない従来の液晶表示装置の例を示す。本発明によれば、液晶表示装置を長い時間使用しても、色度の低下は少ない。
【００６１】
図２５はリヤケース２６の他の例を示す略図である。この例は、リヤケース２６の近くに高温部材５８がある場合の表面部分２６Ａの構成を示す。高温部材５８は例えば図９の液晶駆動回路３１やインバータ回路３２等の発熱部材である。図２５（Ａ）は平面図を示し、図２５（Ｂ）は側面図を示す。リヤケース２６の近くに高温部材５８がある場合には、リヤケース２６の表面部分２６Ａは高温部材５８と対向する領域には設けられず、高温部材５８と対向する領域を除いた領域にのみ設ける。
【００６２】
図２６はリヤケース２６の他の例を示す略図である。この例は、リヤケース２６の近くに低温部材６０がある場合の表面部分２６Ａの構成を示す。低温部材６０は例えば図９の液晶駆動回路３１やインバータ回路３２等の発熱部材を除くプリント基板５０の部分である。図２６（Ａ）は平面図を示し、図２６（Ｂ）は側面図を示す。リヤケース２６の近くに低温部材６０がある場合には、リヤケース２６の表面部分２６Ａは低温部材６０と対向する領域にも設ける。表面部分２６Ａはその他の領域にも設けられる。また、高い放射率の表面部分６０Ａが低温部材６０に設けられる。よって、リヤケース２６の熱はより多く低温部材６０に伝えられる。
【００６３】
図２７はリヤケース２６の他の例を示す略図である。この例は、リヤケース２６の近くに高温部材５８と低温部材６０がある場合の表面部分２６Ａの構成を示す。図２７（Ａ）は平面図を示し、図２７（Ｂ）は側面図を示す。リヤケース２６の近くに高温部材５８と低温部材６０が重なって設けられている場合には、リヤケース２６の表面部分２６Ａは、高温部材５８と対向する領域には設けられず、低温部材６０と対向する領域に設ける。表面部分２６Ａはその他の領域にも設けられる。また、高い放射率の表面部分６０Ａが低温部材６０に設けられる。
【００６４】
このように、リヤケース２６の近くに液晶パネルの駆動回路等の高温部材５８がある場合、対向するリヤケース２６の温度は、ペイントを塗布すると高温部材５８がない部分と比べて２℃程度上昇し、プリント基板の高熱電子部品の温度は低下した。このときの液晶パネルとリヤケース２６の距離は約１０mm、リヤケース２６の裏面とプリント基板５０の距離は約０．８mmであった。従って、リヤケース２６の高温部材が対向している部分はアルミ鏡面のままのほうがよく、低温部材６０が対向している場合には、高い放射率の処理をリヤケース２６に施したほうがよいことが分かった。
【００６５】
図２８はリヤケース２６の他の例を示す略図である。この例は、リヤケース２６の近くに２つの高温部材５７，５８がある場合の表面部分２６Ａの構成を示す。この場合には、リヤケース２６の表面部分２６Ａは高温部材５７，５８と対向する領域には設けられず、高温部材５７，５８と対向する領域を除いた領域にのみ設ける。
【００６６】
図２９はリヤケース２６の他の例を示す略図である。図２９（Ａ）は平面図を示し、図２９（Ｂ）は側面図を示す。この例は、リヤケース２６の近くに２つの高温部材５７，５８があり、高温部材５７の発熱量が高温部材５８の発熱量よりも多い場合の表面部分２６Ａの構成を示す。発熱量の多い高温部材５７は発熱量の少ない高温部材５８よりも高い位置に配置される。この場合には、リヤケース２６の表面部分２６Ａは高温部材５７，５８と対向する領域には設けられず、高温部材５７，５８と対向する領域を除いた領域にのみ設ける。
【００６７】
図３０はリヤケース２６の他の例を示す略図である。図３０（Ａ）は発熱量の多い高温部材５７を含む例の側面図を示す。この場合には、高温部材５７は高い位置に配置し、リヤケース２６の表面部分２６Ａは高温部材５７と対向する領域には設けられず、その他の領域にのみ設ける。図３０（Ｂ）は発熱量の少ない高温部材５８を含む例の側面図を示す。この場合には、高温部材５８はリヤケース２６に取付けてもよい。リヤケース２６の表面部分２６Ａは高温部材５８の領域よりも広い領域に設けられず、例えば光源３８を含む狭い領域にのみ設けられる。
【００６８】
図３１は光源とリフレクタの例を示す図である。図３１（Ａ）は側面図、図３１（Ｂ）は長手方向に見た光源及びケーブルを示す図、図３１（Ｃ）は長手方向に見た光源及びケーブルの変形例を示す図である。図３１（Ａ）及び図３１（Ｂ）においては、光源３８の電極３８Ｅはケーブル６２によってコネクタ６４に接続される。ケーブル６２を電極３８Ｅに接続するために、ケーブル６２の電極３８Ｅの近くの部分は導線が露出されている。この例においては、導線が露出している部分に、リヤケース２６の表面部分２６Ａと同様に放射率を高くする処理を施した表面部分６２Ａが設けられている。図３１（Ｃ）においては、光源３８の電極３８Ｅはかしめ又ははんだの部分６６によってケーブル６２の導線が露出している部分に接続される。かしめ又ははんだの部分６６、及び露出している部分が、放射率を高くする処理を施されている。この場合、テフロン製のテープを貼付したところ、電極温度１２０℃が１０４℃まで低下した。
【００６９】
図３２は光源とリフレクタの例を示す図である。図３２（Ａ）は側面図、図３２（Ｂ）はリフレクタの斜視図である。リヤケース２６の表面部分２６Ａと対向するリフレクタ４０の表面部分４０Ａはリヤケース２６の表面部分２６Ａと同様に放射率を高くする処理を施してある。従って、表面部分２６Ａと表面部分４０Ａとが対向し、光源３８の発生した熱がリフレクタ４０からリヤケース２６へよく排出される。
【００７０】
また、リフレクタ４０の表面部分４０Ａは、図６の光源３８の所定の位置３８Ｃに相当する位置に局部的に設けられるようにすると、光源３８の所定の位置３８Ｃが局部的に冷却され、光源３８の発光特性を高く維持することができる。このように、リフレクタ４０とリヤケース２６の互いに接触する面に、放熱性のテフロンテープを貼付することにより、光源３８の発光部の温度を１３％、液晶パネルの表面温度を４％低下させることができる。
【００７１】
図３３はリヤケース２６の他の例を示す略図である。図３３（Ａ）は平面図を示し、図３３（Ｂ）は側面図を示す。この例では、リヤケース２６の表面部分２６Ａは光源３８の中央部分を通って光源３８を横切る帯状に設けられている。
【００７２】
図３４はリヤケース２６の他の例を示す略図である。図３４（Ａ）は平面図を示し、図３４（Ｂ）は側面図を示す。この例では、リヤケース２６の表面部分２６Ａは光源３８の中央部分を通って導光板３６の側縁部の領域に局部的に設けられている。
【００７３】
図３５はリヤケース２６の他の例を示す略図である。図３５（Ａ）は平面図を示し、図３５（Ｂ）は正面図を示し、図３５（Ｃ）は側面図を示す。この例では、リヤケース２６の表面部分２６Ａは複数の光源３８の中央部分を通って光源３８を横切る帯状に設けられている。
【００７４】
このように、光源３８の中央付近のリヤケース２６及び／又はリフレクタ４０に放射率を高める処理をすることにより、近傍の光源３８の温度を６８℃を６１℃に低下でき、他部分より約７℃低下できた。
【００７５】
その結果、光源３８内で水銀をこの部分に集めることができ、かつ、ほぼ最大発光輝度を与える水銀蒸気圧（温度６０℃付近の水銀蒸気圧が最大発光輝度を与える）を管全体で実現でき、管全体で５％の輝度アップを実現する。特に、運搬時の振動などでガラス壁面に吸着した水銀粒が落下しないために、使用状態において光源が水平になる構造体が安定して、長寿命、高輝度を実現できる。
【００７６】
図３６はファンを設けた液晶表示装置の例を示す略図である。図３６（Ａ）は液晶表示装置を示す略図、図３６（Ｂ）はファンを示す図である。ファン６８が液晶表示装置１０の外ケース１２に設けられている。ファン６８はリヤケース２６の表面部分２６Ａと対向するように配置されるのが好ましい。ファン６８がある場合には、空気は矢印で示されるように流れる。従って、熱は空気の流れによっても排出される。ここで、ファン６８の構成部材がリヤケース２６の表面部分２６Ａと同様に放射率を高くする処理を施してあると、ファン６８に達した熱はファン６８からさらによく排出される。ファン６８は羽根と羽根との間に隙間があり、リヤケース２６の表面部分２６Ａから放射された熱の一部はファン６８の羽根と羽根との間の隙間を通って外ケース１２の外へ排出される。このため、ファン６８の代わりにリヤケース２６の表面部分２６Ａに対向するように外ケース１２に開口部を設けてもよい。
【００７７】
本発明においては、液晶パネル２２と照明装置（バックライト）２４からなる液晶ユニット１６と、スピーカ１３と、スケーラーなどの処理回路を収納するテレビにおいて、薄い内部空間の下部に空気取り入れ口があり、上部に空気吐き出し口があり、空気吐き出し口には排気ファン６８が設けてある。ファン６８の真後に特に奥まった位置にリヤケース２６が配置されている場合には、奥まった位置が空気の滞留点となるため、非常に熱が逃げにくい。そこで高い放射率のテフロンテープをリヤケース２６の表面に貼ったところ、温度５３℃であったものが、４７℃に低下した。効果が大きくでた理由は、対向物が冷却された空冷ファン６８であり、かつ、直接外部に放射される赤外線が多いためと思われる。
【００７８】
図３７は図４に示されるフロントカバーの例を示す図である。フロントカバー２８は、表面部分２８Ａを有し、リヤケース２６の表面部分２６Ａと同様に放射率を高くする処理を施してある。図３７においては、表面部分２８Ａはフロントカバー２８の内面及び外面に全体的に設けられる。
【００７９】
図３８はフロントカバーの例を示す図である。フロントカバー２８は、表面部分２８Ａを有し、リヤケース２６の表面部分２６Ａと同様に放射率を高くする処理を施してある。図３８においては、表面部分２８Ａはフロントカバー２８の内面及び外面の四隅部分に設けられる。
【００８０】
図３７及び図３８のフロントカバー２８は表面部分２６Ａを有するリヤケース２６と同様に冷却される。
【００８１】
以上説明した例は、次の特徴を含む。
【００８２】
（付記１）液晶パネルと、液晶パネルを照明するための照明装置と、該照明装置の近くに配置された板状部材とを備え、該板状部材は、金属の基材と、該金属の基材を少なくとも部分的に覆い、該金属の基材よりも放射率の大きい表面部分とを有することを特徴とする液晶表示装置。
【００８３】
（付記２）該表面部分は放射率０．７以上の部分からなることを特徴とする付記１に記載の液晶表示装置。
【００８４】
（付記３）該表面部分は貼合層、塗布層、および改質層の１つからなることを特徴とする付記１に記載の液晶表示装置。
【００８５】
（付記４）該板状部材は該照明装置を収めるように構成されたリヤケースからなることを特徴とする付記１に記載の液晶表示装置。
【００８６】
（付記５）該照明装置は、導光板と、該導光板の側部に配置された光源を備えることを特徴とする付記４に記載の液晶表示装置。
【００８７】
（付記６）該照明装置は、該リヤケースと該液晶パネルの間に配置された複数の光源からなることを特徴とする付記４に記載の液晶表示装置。
【００８８】
（付記７）該板状部材は該液晶パネルの前面を部分的に覆うフロントカバーからなることを特徴とする付記１に記載の液晶表示装置。
【００８９】
（付記８）該板状部材は該照明装置を収めるように構成されたリヤケースからなり、さらに該液晶パネルの前面を部分的に覆うフロントカバーを備え、該フロントカバーは金属の基材と、該金属の基材を少なくとも部分的に覆い、該金属の基材よりも放射率の大きい表面部分とを有することを特徴とする付記１に記載の液晶表示装置。
【００９０】
（付記９）該表面部分は、該金属の基材の内面及び外面の少なくとも一方に形成されることを特徴とする付記１に記載の液晶表示装置。
【００９１】
（付記１０）該表面部分は、該金属の基材の内面及び外面の少なくとも一方に少なくとも部分的に形成されることを特徴とする付記１に記載の液晶表示装置。
【００９２】
（付記１１）さらに該板状部材の外面側に配置された回路基板を備え、該表面部分は該回路基板に対向する該板状部材の部分、又は該回路基板に搭載されている電気部材に対向する該板状部材の部分を除く該板状部材の部分に設けられていることを特徴とする付記１に記載の液晶表示装置。
【００９３】
（付記１２）該照明装置の光源のガラスから露出する電極部分、または、電極部分に導線を接続するはんだ付けやカシメなどの接続する部分、または、導線から被覆を剥がした金属線の部分が、放射率の大きい構造とされていることを特徴とする付記１に記載の液晶表示装置。
【００９４】
（付記１３）該照明装置は光源と該光源を部分的に取り囲むリフレクタを備え、該表面部分は該リフレクタに面する該板状部材の部分に形成されていることを特徴とする付記１に記載の液晶表示装置。
【００９５】
（付記１４）該照明装置は光源と該光源を部分的に取り囲むリフレクタを備え、該板状部材に面する該リフレクタの部分が放射率の大きい構造を付加されていることを特徴とする付記１３に記載の液晶表示装置。
【００９６】
（付記１５）該照明装置の光源は冷陰極管であり、該冷陰極管の所定の位置が他の位置よりも低温になるようにされていることを特徴とする付記１に記載の液晶表示装置。
【００９７】
（付記１６）さらに、空冷ファンを有し、該表面部分は該空冷ファンの近傍の位置に設けられることを特徴とする付記１に記載の液晶表示装置。
【００９８】
（付記１７）さらに、該液晶パネルと、該照明装置と、該板状部材とを収容する外ケースを備え、該外ケースは該表面部分の少なくとも一部と対向する位置に孔を有することを特徴とする付記１に記載の液晶表示装置。
【００９９】
（付記１８）液晶パネルと、照明装置と、板状部材とを含む液晶表示ユニットと、回路部材を搭載したベース板と、該液晶表示ユニットと該ベース板を収容した外ケースとを備え、該外ケースは、該液晶表示ユニットの外周部に対向する位置に空気孔または熱流路を有することを特徴とする液晶表示装置。
【０１００】
（付記１９）該空気孔または熱流路は、液晶表示ユニットの上部に対向する外ケースの部分、液晶表示ユニットの上部および側部に対向する外ケースの部分、および液晶表示ユニットの上部及び下部に対向する外ケースの部分の少なくとも１つに設けられていることを特徴とする付記１８に記載の液晶表示装置。
【０１０１】
（付記２０）該空気孔または熱流路は、液晶表示ユニットより前側の該外ケースの部分に設けられていることを特徴とする付記１８に記載の液晶表示装置。
【０１０２】
（付記２１）該空気孔または熱流路は、さらに、外ケースの前壁に設けられていることを特徴とする付記１８に記載の液晶表示装置。
【０１０３】
（付記２２）液晶パネルと、照明装置と、板状部材とを含む液晶表示ユニットと、回路部材を搭載したベース板と、該液晶表示ユニットと該ベース板を収容した外ケースとを備え、液晶表示ユニットの外周面と該外周面と対向する外ケースの内周面との距離が１０mm以上離れており、かつ、外ケースには外ケースの内部から外部に通じる空気孔または熱流路が設けられていることを特徴とする液晶表示装置。
【産業上の利用可能性】
【０１０４】
以上説明したように、本発明によれば、耐久性がよく、表示の品質の優れた液晶表示装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０１０５】
【図１】図１は液晶表示装置を示す正面図である。
【図２】図２は液晶表示装置を示す側面図である。
【図３】図３は液晶表示装置を示す断面図である。
【図４】図４は液晶表示装置の分解斜視図である。
【図５】図５は液晶表示ユニットの照明装置の１例を示す断面図である。
【図６】図６は図５の光源とリフレクタを示す斜視図である。
【図７】図７は液晶表示ユニットの照明装置の他の１例を示す断面図である。
【図８】図８は図７の光源と支持部材を示す斜視図である。
【図９】図９は液晶表示装置の内部に配置されるリヤケース及びプリント基板を示す略図である。
【図１０】図１０は冷却用の空気孔を設けた外ケースを示す側面図である。
【図１１】図１１は外ケースを示す正面図である。
【図１２】図１２は外ケースを示す背面図である。
【図１３】図１３は外ケースを示す平面図である。
【図１４】図１４は図１３のＡの部分の拡大断面図である。
【図１５】図１５は液晶表示装置の外ケースと液晶表示ユニットとの関係の例を示す図である。
【図１６】図１６は液晶表示ユニットの光源を収めたリヤケースを示す略図である。
【図１７】図１７はリヤケースの他の例を示す略図である。
【図１８】図１８はリヤケースの他の例を示す略図である。
【図１９】図１９はリヤケースの他の例を示す略図である。
【図２０】図２０はリヤケースにおける温度分布を示す図である。
【図２１】図２１はリヤケースの他の例を示す略図である。
【図２２】図２２はリヤケースの他の例を示す略図である。
【図２３】図２３は点灯時間と輝度との関係を示す図である。
【図２４】図２４は点灯時間と色度との関係を示す図である。
【図２５】図２５はリヤケースの他の例を示す略図である。
【図２６】図２６はリヤケースの他の例を示す略図である。
【図２７】図２７はリヤケースの他の例を示す略図である。
【図２８】図２８はリヤケースの他の例を示す略図である。
【図２９】図２９はリヤケースの他の例を示す略図である。
【図３０】図３０はリヤケースの他の例を示す略図である。
【図３１】図３１は光源とリフレクタの例を示す図である。
【図３２】図３２は光源とリフレクタの例を示す図である。
【図３３】図３３はリヤケースの他の例を示す略図である。
【図３４】図３４はリヤケースの他の例を示す略図である。
【図３５】図３５はリヤケースの他の例を示す略図である。
【図３６】図３６はファンを設けた液晶表示装置の例を示す略図である。
【図３７】図３７はフロントカバーの例を示す図である。
【図３８】図３８はフロントカバーの例を示す図である。
【符号の説明】
【０１０６】
１０…液晶表示装置
１２…外ケース
１４…ベース板
１６…液晶表示ユニット
２２…液晶パネル
２４…照明装置
２６…リヤケース
２６Ａ…表面部分
２８…フロントカバー
３６…導光板
３８…光源
４０…リフレクタ
５４…空気孔
５５…空気孔
５６…空気孔
【図１】
2005195623.tif 000003
【図２】
2005195623.tif 000004
【図３】
2005195623.tif 000005
【図４】
2005195623.tif 000006
【図５】
2005195623.tif 000007
【図６】
2005195623.tif 000008
【図７】
2005195623.tif 000009
【図８】
2005195623.tif 000010
【図９】
2005195623.tif 000011
【図１０】
2005195623.tif 000012
【図１１】
2005195623.tif 000013
【図１２】
2005195623.tif 000014
【図１３】
2005195623.tif 000015
【図１４】
2005195623.tif 000016
【図１５】
2005195623.tif 000017
【図１６】
2005195623.tif 000018
【図１７】
2005195623.tif 000019
【図１８】
2005195623.tif 000020
【図１９】
2005195623.tif 000021
【図２０】
2005195623.tif 000022
【図２１】
2005195623.tif 000023
【図２２】
2005195623.tif 000024
【図２３】
2005195623.tif 000025
【図２４】
2005195623.tif 000026
【図２５】
2005195623.tif 000027
【図２６】
2005195623.tif 000028
【図２７】
2005195623.tif 000029
【図２８】
2005195623.tif 000030
【図２９】
2005195623.tif 000031
【図３０】
2005195623.tif 000032
【図３１】
2005195623.tif 000033
【図３２】
2005195623.tif 000034
【図３３】
2005195623.tif 000035
【図３４】
2005195623.tif 000036
【図３５】
2005195623.tif 000037
【図３６】
2005195623.tif 000038
【図３７】
2005195623.tif 000039
【図３８】
2005195623.tif 000040