(57)【要約】 【課題】  容易に立体物を作製可能なシートを提供する。【解決手段】  立体物の作製用シート１は、基材シート３と、この基材シート３に剥離可能に接着された剥離シート５とからなる。基材シート３は、樹脂シート３Ａの裏面に接着層３Ｃが形成されたものである。基材シート３には、横長の略長方形状の分離領域７をその他の領域から切り離すための切断可能線として切れ目９が入れられている。基材シート３の分離領域７を横方向に８等分するように、互いに平行な７本のハーフカット（折り目）１１が入れられて８つのシート片１３を形成している。一方、剥離シート５は、紙製のシート部５Ａとその上に形成されたシリコン樹脂等からなる剥離層５Ｂとからなり、剥離層５Ｂが基材シート３の接着層３Ｃと剥離可能に接着されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏面に接着層を有する基材シートと、
前記接着層に剥離可能に接着された剥離シートとを備えた立体物の作製用シートであって、
前記基材シートには予め相互に略平行な複数本の折り目が、山折り用の折り目と谷折り用の折り目とが交互になるように形成されていることを特徴とする立体物の作製用シート。
【請求項２】
前記折り目は、前記基材シートの厚み方向の途中まで入れたハーフカットからなることを特徴とする請求項１に記載の立体物の作製用シート。
【請求項３】
前記剥離シートには、前記基材シートを前記剥離シートから剥離する際の剥離開始の端部領域の裏面に対応する前記剥離シートの一部領域が、前記剥離シートの残余領域から分離するように切断可能線が入れられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の立体物の作製用シート。
【請求項４】
前記剥離シートには、前記基材シートの前記折り目のうち隣合う２本によって区切られた領域の裏面に対応する前記剥離シートの一部領域が、前記剥離シートの残余領域から分離するように切断可能線が入れられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の立体物の作製用シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、立体物の作製用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ等で印刷された印刷物を用いて簡易に立体物を作製することが望まれている。
例えば、レストラン等においては、飲食物の注文をする際にテーブル上に置かれたメニューブックが参照されているが（例えば、特許文献１参照）、いわゆる本日のお勧めのメニュー等は、できる限り目立たせる必要があるため、通常のメニューとは別に卓上に立体形状のもので客にアピールすることが望ましい。
このような場合に、例えば、卓上に縦に立つような立体形状のメニューを業者に依頼して作製することも考えられるが、本日のお勧めメニューは、その日、仕入れた素材等に依存するため、迅速な対応が求められる。
【特許文献１】特開平１１−３１２８０号公報（図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで、広く普及しているプリンタによって印刷した厚紙等により、立体的なメニューを作製することも考えられるが、立体物を厚紙から作製する場合には、厚紙同士を組み合わせてテープや糊で固定する必要があるため煩雑であった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、容易に立体物を作製可能なシートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、裏面に接着層を有する基材シートと、前記接着層に剥離可能に接着された剥離シートとを備えた立体物の作製用シートであって、前記基材シートには予め相互に略平行な複数本の折り目が、山折り用の折り目と谷折り用の折り目とが交互になるように形成されていることを特徴とする。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記折り目は、前記基材シートの厚み方向の途中まで入れたハーフカットからなることを特徴とする。
【０００６】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のものにおいて、前記剥離シートには、前記基材シートを前記剥離シートから剥離する際の剥離開始の端部領域の裏面に対応する前記剥離シートの一部領域が、前記剥離シートの残余領域から分離するように切断可能線が入れられていることを特徴とする。
【０００７】
請求項４の発明は、請求項１又は請求項２に記載のものにおいて、前記剥離シートには、前記基材シートの前記折り目のうち隣合う２本によって区切られた領域の裏面に対応する前記剥離シートの一部領域が、前記剥離シートの残余領域から分離するように切断可能線が入れられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
＜請求項１の発明＞
本請求項の構成によれば、剥離シートから剥離した基材シートを山折り谷折りの折り目に沿って折っていくと、立体物を作製することができる。
そして、本請求項の構成によれば、基材シートの裏面には接着層を有しているから、裏面同士を接着して、作製された立体物の形状を容易に固定することができる。
【０００９】
＜請求項２の発明＞
本請求項の構成によれば、折り目は、基材シートに入れたハーフカットから形成されている。従って、折り目をミシン目加工で形成した場合と比べて、折口が、ガタガタとならず立体物の外観が向上する。また、折り目を付けるために、基材シートを押し潰して折りスジを入れる場合もあるが、折りスジに比べて、ハーフカットの場合には確実に折り目部分の折曲げ抵抗を小さくすることができるため、折曲げ加工が容易となる。
【００１０】
＜請求項３の発明＞
基材シートを剥離シートから剥離して、折り目に沿って折り、立体物を形成する際に、基材シートの裏面は接着層が剥き出しの状態となるため、基材シートが指等に貼り付き折曲げ作業がしにくい。
本請求項の構成によれば、基材シートを剥離した際に、その端部の裏面に剥離シートの一部を付着したままの状態とすることができるから、この端部では基材シートは指等に貼り付かず、折曲げ加工がし易い。
【００１１】
＜請求項４の発明＞
立体物を基材シートのみから組み立てると、基材シートの材質や厚み等によっては、作製される立体物の強度が不十分となる場合がある。
本請求項の構成によれば、組み立て前の基材シートの裏面の一部に、付着状態で剥離シートを残すことができる。そして、この裏面の一部に剥離シートが付着した基材シートから立体物を組み立てていくと、剥離シートが基材シート間に挟み込まれ、その結果、基材シートと剥離シートとが積層した部分で立体物の強度が増加する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
＜第１実施形態＞
以下、本発明の第１実施形態について図１ないし図７を参照しつつ説明する。本実施形態の立体メニュー表２１（本発明の立体物に相当）の作製用シート１は、基材シート３と、この基材シート３に剥離可能に接着された剥離シート５とからなる（図３参照）。
基材シート３は、例えばＡ３サイズの樹脂シート３Ａの表面を印刷可能な情報印刷面３Ｂとし、裏面に接着層３Ｃが形成されたものである。
また、基材シート３には、横長の略長方形状の分離領域７（本実施形態では、約４００ｍｍ×１００ｍｍ）をその他の領域から切り離すための切断可能線として切れ目９が入れられている。なお、この切れ目９は接着層３Ｃも貫通している。
【００１３】
さらに、基材シート３の分離領域７を横方向に８等分するように、互いに平行でかつ、短辺に平行な７本のハーフカット１１が入れられて８つのシート片１３（本実施形態では、約５０ｍｍ×１００ｍｍ）とされている。このハーフカット１１は、図３に示すように、樹脂シート３Ａを厚み方向に貫通しておらず、その途中まで入れられており、各シート片１３は相互に連続して繋がっている。なお、各シート片１３の下端部で、切れ目９は屈曲して、装飾用の三角形の切り欠き１５を形成している。
【００１４】
一方、剥離シート５は、紙製のシート部５Ａとその上に形成されたシリコン樹脂等からなる剥離層５Ｂとからなり、剥離層５Ｂが基材シート３の接着層３Ｃと剥離可能に接着されている。
剥離シート５には、基材シート３のシート片１３の図示右端のもの（１３Ａ）の裏面に対応する部分で、シート片１３よりも一回り小さい一部領域１９（例えば、縦９６ｍｍ×横４６ｍｍ）が分離されるように切断可能線としての切れ目１７が入れられている。この切れ目１７は、図３，図４に示されるように剥離層５Ｂも貫通している。
【００１５】
次に、立体メニュー表２１を作製する手順を説明する。なお、ここでは、シート片１３を図１の右から順に、第１シート片１３Ａ、第２シート片１３Ｂ、第３シート片１３Ｃ、第４シート片１３Ｄ、第５シート片１３Ｅ、第６シート片１３Ｆ、第７シート片１３Ｇ、第８シート片１３Ｈという。
まず、基材シート３の情報印刷面３Ｂに、メニュー、価格等の情報ををインクジットプリンター等により印字する（図１、図５参照）。続いて、右端の第１シート片１３Ａをその裏面の剥離シート５の一部領域１９が付着した状態で、図面手前側に持ち上げる。そして、第１シート片１３Ａをつまみながら、複数のシート片１３を剥離シート５から分離する（図６参照）。
【００１６】
そして、第１シート片１３Ａの左端で谷折り、第２シート片１３Ｂの左端で山折り、第３シート片１３Ｃの左端で谷折りというように山折りと谷折りとを交互に続けるとともに、第２シート片１３Ｂと第３シート片１３Ｃの裏面同士、第４シート片１３Ｄと第５シート片１３Ｅの裏面同士、第６シート片１３Ｆと第７シート片１３Ｇの裏面同士を接着する。最後に第１シート片１３Ａの裏面の剥離シート５の一部領域１９を剥がし、この第１シート片１３Ａの裏面と第８シート片１３Ｈの裏面とを接着すると、図７に示すような４翼片をもつ立体メニュー表２１が完成する。
【００１７】
このように本実施形態によれば、基材シート３を山折り谷折り用のハーフカット１１に沿って折っていくと、立体メニュー表２１を容易に作製することができる。
そして、シート片１３の裏面の接着層３Ｃ同士を接着すると、作製された立体メニュー表２１の形状を固定することができる。
【００１８】
また、折り目は、基材シート３に入れたハーフカット１１から形成されている。従って、折り目をミシン目加工で形成した場合と比べて、折口が、ガタガタとならず立体メニュー表２１の外観が向上する。また、折り目を付けるために、基材シート３の折り目部分を押し潰して折りスジを入れる場合もあるが、折りスジに比べて、ハーフカット１１の場合には折曲げ加工が容易となる。特に本実施形態のように基材シート３に樹脂シート３Ａを使用した場合には、折りスジでは折り目部分の強度を低下させにくいため、折曲げ加工が困難であるが、ハーフカット１１とすることにより、確実に折り目部分の強度を低下させることができるから折曲げ加工が容易となる。
さらに、第１シート片１３Ａの剥離に際して、その裏面に剥離シート５の一部領域１９を付着したままの状態とすることができるから、第１シート片１３Ａが指等に貼り付かずに折曲げ加工がし易い。
【００１９】
＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態について図８〜１２を参照しつつ説明する。第２実施形態では、第１実施形態と異なる構成のみ説明し、第１実施形態と同一の他の構成、作用、効果については省略する。なお、同一の構成については第１実施形態と同一の符号を付す。第２実施形態では、剥離シート５の、切れ目１７によって分離される一部領域１９は、第１シート片１３Ａの裏面に限られずに、図８、図９に示されるように、端部以外のシート片１３、例えば、第３シート片１３Ｃ、第５シート片１３Ｅ、第７シート片１３Ｇの裏面に対応する部分にも形成されている。なお、一部領域１９は、図１１に示すように各シート片１３の裏面に付着した状態で、各シート片１３の裏面縁部の接着しろ１４を残すようなサイズとされている。
【００２０】
次に、立体メニュー表２１を作製する手順を説明する。右端の第１シート片１３Ａをその裏面の剥離シート５の一部領域１９が付着した状態で、図面手前側に持ち上げる。そして、第１シート片１３Ａをつまみながら、複数のシート片１３を剥離シート５から分離する（図１１参照）。なお、この際に、第３シート片１３Ｃ、第５シート片１３Ｅ、第７シート片１３Ｇの裏面の剥離シート５の一部領域１９は各シート片１３に付着させた状態とする。
【００２１】
そして、第１シート片１３Ａの左端で谷折り、第２シート片１３Ｂの左端で山折り、第３シート片１３Ｃの左端で谷折りというように山折りと谷折りとを交互に続けるとともに、第２シート片１３Ｂと第３シート片１３Ｃの裏面同士、第４シート片１３Ｄと第５シート片１３Ｅの裏面同士、第６シート片１３Ｆと第７シート片１３Ｇの裏面同士、第８シート片１３Ｈと第１シート片１３Ａの裏面同士をそれぞれ接着すると、図１２に示すような４翼片をもつ立体メニュー表２１が完成する。
立体メニュー表２１を基材シート３のみから組み立てると、基材シート３の材質や厚み等によっては、作製される立体メニュー表２１の強度が不十分となる場合がある。
本実施形態によれば、組み立て前の基材シート３の裏面の一部に、付着状態で剥離シート５の一部領域１９を残すことができる。そして、組み立てていくと、剥離シート５の一部領域１９が基材シート３間に挟み込まれ、その結果、基材シート３と剥離シート５とが積層した部分で立体メニュー表２１の強度が増加する。
【００２２】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記実施形態では、立体物の一例として立体メニュー表２１について説明したが、立体物の用途は特に限定されない。また、その形状も特に限定されない。
（２）上記実施形態では、折り目をハーフカット１１としたが、折り目は、ミシン目や折りスジとしてもよい。
（３）上記実施形態では、切断可能線を切れ目９，１７としたが、切断可能であれば特に限定されず、例えばマイクロミシン目等としてもよい。
【００２３】
（４）上記実施形態では、基材シート３として樹脂シート３Ａを有するものとし、剥離シート５として、紙製のシート部５Ａを有するものとしたが、その材質は特に限定されず、例えば各種紙材、各種樹脂シートを用いることができる。
また、接着層３Ｃ、剥離層５Ｂの材質も特に限定されない。
（５）上記実施形態では、プリンタはインクジェットプリンタとしたが、特に限定されず、例えば熱転写型プリンタ、レーザプリンタも含まれる。
（６）上記実施形態では、折り目としてのハーフカット１１は７本としたが、折り目は複数本であれば、その数は特に限定されない。
【００２４】
（７）上記実施形態では、第１シート片１３Ａの裏面には、剥離シート５の一部領域１９を切断するための切れ目１７が形成されているものとしたが、この切れ目１７を形成しなくてもよい。
（８）上記実施形態では、Ａ３サイズの立体物作製用シート１について説明したが、立体物作製用シート１のサイズは特に限定されず、例えば、Ａ４、Ａ５、Ａ６、Ｂ４、Ｂ５、葉書等のサイズであってもよい。
（９）上記実施形態では、各シート片１３には、装飾用の三角形の切り欠き１５が形成されていたが、切り欠きを有さないものであってもよい。
（１０）上記実施形態では、基材シート３の切れ目９によって、横長の略長方形状の分離領域７を分離し、この分離領域７を使用して、立体物（立体メニュー表２１）を作製するものとしたが、基材シート３に切れ目９を入れずに基材シート３全体を利用して立体物を作製するものとしてもよい。
（１１）上記第２実施形態では、剥離シート５の、切れ目１７によって分離される一部領域１９を４つとしたが、その数は特に限定されず、例えば１つ、２つ、３つ等であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第１実施形態の立体物の作製用シートの表面図
【図２】立体物の作製用シートの裏面図
【図３】図１のＸ−Ｘ断面図
【図４】図１のＹ−Ｙ断面図
【図５】立体物の作製用シートの表面図
【図６】立体メニュー表（立体物）の作製途中の斜視図
【図７】立体メニュー表（立体物）の斜視図
【図８】本発明の第２実施形態の立体物の作製用シートの表面図
【図９】立体物の作製用シートの裏面図
【図１０】図８のＸ−Ｘ断面図
【図１１】立体メニュー表（立体物）の作製途中の斜視図
【図１２】立体メニュー表（立体物）の斜視図
【符号の説明】
【００２６】
１…立体メニュー表の作製用シート（立体物の作製用シート）
３…基材シート
３Ａ…樹脂シート
３Ｂ…情報印刷面
３Ｃ…接着層
５…剥離シート
５Ａ…シート部
５Ｂ…剥離層
７…分離領域
９…切れ目
１１…ハーフカット（折り目）
１３…シート片
１５…切り欠き
１７…切れ目
１９…一部領域
２１…立体メニュー表（立体物）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2005140929.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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