(57)【要約】【課題】  構造が簡単であり、取付け作業が容易であり、取付後の見栄えが良好な周囲枠の取付構造と、取付方法を提供する。【解決手段】  構造物である建物１に固定した窓枠本体１０の室内側の少なくとも下方に内装材２５が位置しており、該窓枠本体１０の室内側に周囲枠２０を取付ける取付構造で、周囲枠２０の下辺部材である下材２３には、内装材２５の上辺である横桟２５ａに係合する係合部として下方開口の凹溝２４が形成してある。周囲枠２０は、建物１の躯体２および／または内装材に固定され、窓枠本体１０には直接固定されない。窓枠本体１０と周囲枠２０との間にインサート部材３０を設置すると好ましい。係合部として、周囲枠の下辺部材に断面略Ｌ字状の係合部を形成してもよい。【選択図】  図１
2005201036.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物に固定した窓枠本体の室内側の少なくとも下方に内装材が位置しており、該窓枠本体の室内側に周囲枠を取付ける取付構造であって、
前記周囲枠の下辺部材には、前記内装材の上辺に係合する係合部が形成してあることを特徴とする周囲枠の取付構造。
【請求項２】
前記係合部は、前記内装材の上辺に係合する下方開口の凹溝であることを特徴とする請求項１に記載の周囲枠の取付構造。
【請求項３】
前記係合部は、前記内装材の上辺と、前記窓枠本体を支持する支持材との間に進入する垂下部を有すると共に、前記内装材の上辺に位置する水平部を有する断面略Ｌ字状に形成されることを特徴とする請求項１に記載の周囲枠の取付構造。
【請求項４】
構造物に固定した窓枠本体の室内側に近接して内装材が位置しており、該窓枠本体の室内側に周囲枠を取付ける取付構造であって、
前記周囲枠は、前記構造物および／または前記内装材に固定されることを特徴とする周囲枠の取付構造。
【請求項５】
前記窓枠本体と周囲枠との間にインサート部材を装着したことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の周囲枠の取付構造。
【請求項６】
構造物に固定した窓枠本体の室内側の少なくとも下方に内装材が位置しており、該窓枠本体の室内側に周囲枠を取付ける取付方法であって、
前記周囲枠の下辺部材には下方に向けて係合部が形成してあり、該係合部を前記内装材の上辺に係合し、前記周囲枠を前記下辺部材を基準として位置決めしてから固定し、前記周囲枠の上辺部材の上部に内装材を固定することを特徴とする周囲枠の取付方法。
【請求項７】
前記係合部は、前記内装材の上辺に係合する下方開口の凹溝または断面略Ｌ字状の係合部であり、該凹溝の開口または係合部を前記内装材の上辺に係合して固定することを特徴とする請求項６に記載の周囲枠の取付方法。
【請求項８】
前記周囲枠を、前記構造物および／または前記内装材に固定することを特徴とする請求項７または８に記載の周囲枠の取付方法。
【請求項９】
構造物に固定した窓枠本体と、該窓枠本体の室内側に取付けられた周囲枠との間に装着される窓枠用のインサート部材であって、
薄板状のベース部と、該ベース部の一端部から直角より大きい角度で一方に向かって延出する軟質の長尺リブと、前記ベース部の一端部から他方に向かって延出する軟質の短尺リブとを備えることを特徴とする窓枠用インサート部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物等の構造物に固定したアルミサッシ等の屋外に固定された窓枠本体の室内側に、化粧枠や額縁枠等の周囲枠を取付ける構造と、取付ける方法に係り、特に、取付精度があまり要求されず、取付後の見栄えが良好な周囲枠の取付構造と取付方法、および取付け後の窓枠本体と周囲枠との隙間に装着されるインサート部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の周囲枠の取付構造として、例えば、特許文献１に記載の窓額縁は、サッシの内側端部に係合されるサッシ側係合部および窓枠の内周に沿って内壁側に延伸される嵌合部を有する第１部材と、第１部材の嵌合部に離脱不自在に嵌合される先端部および内壁との当接面を有する第２部材を備えてなる。
【０００３】
また、例えば、特許文献２に記載の窓枠用断熱性カバーの取付構造は、窓枠の室内側露出面部を被覆する断熱性カバーを、窓枠の室内側に配置される仕上げ材に取り付ける窓枠用断熱性カバーの取付構造であって、断熱性カバーの仕上げ材取付部に補強部材を設けており、補強部材で補強された仕上げ材取付部を、ビスによって窓枠の室内側に配置される額縁に固定している。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１４８２７４号公報（請求項１）
【特許文献２】特開平１１−２４１５６６号公報（段落［０００７］、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前記特許文献１に記載の窓額縁の取付構造は、第１部材が装着されたサッシを窓枠に取付け、ついで第２部材をこの第１部材に嵌合させて、第２部材の後部の内壁への当接面を内壁に当接するだけで窓額縁が完成すると同時に、窓額縁の窓枠への取付けがなされる（段落［０００９］）もので、接着剤やねじ留めによることなく取付けがなし得るため、意匠性は向上するが、額縁、嵌合部材に高い精度が要求される。また、前記特許文献２に記載の窓枠用断熱性カバーの取付構造は、断熱材はビスによって固定されているため、取付後にビスの頭部が見えて意匠上劣るという問題点と、額縁の取付位置の精度が要求される問題点がある。
【０００６】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、構造が簡単であり、取付け作業が容易であり、取付後の見栄えが良好な周囲枠の取付構造と、周囲枠の取付方法を提供することにある。また、窓枠本体と周囲枠との間に隙間が発生しにくく、クロス等の内装仕上げ材との取り合わせが良好な周囲枠の取付構造と、取付方法を提供することにある。さらに、取付け後の窓枠本体と周囲枠との間に隙間に容易に装着でき、装着後の見栄えが優れているインサート部材を提供することにある。そして、このインサート部材を装着する隙間の寸法管理が容易な周囲枠の取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成すべく、本発明に係る周囲枠の取付構造は、構造物に固定した窓枠本体の室内側の少なくとも下方に内装材が位置しており、該窓枠本体の室内側に周囲枠を取付ける取付構造であって、周囲枠の下辺部材には、内装材の上辺に係合する係合部が形成してあることを特徴とする。係合部としては、内装材の上辺に係合する下方開口の凹溝であることが好ましい。下方開口の凹溝は、例えば断面が略Ｌ字状の部材と、断面が略Ｉ字状
の部材とを組み合わせて形成してもよい。内装材の上辺は、内装壁材の上辺でも、内装壁材の上部に固定した横桟の上辺でもよい。また、係合部としては、内装材の上辺と、窓枠本体を支持する支持材との間に進入する垂下部を有すると共に、内装材の上辺に位置する水平部を有する断面略Ｌ字状に形成されるものが好ましい。
【０００８】
前記のごとく構成された本発明の周囲枠の取付構造は、アルミサッシ等の窓枠本体の室内側に周囲枠を取付ける際に、係合部として周囲枠の下辺部材に形成した下方開口の凹溝や断面略Ｌ字状の部材を、室内側の少なくとも下方に位置する内装材の上辺に係合してから固定することができるため、上下方向の位置決めが容易に行え取付け作業が容易となる。周囲枠の凹溝を内装材の上部に固定された横桟や、ボード等の補強材に係合させてから、周囲枠を構造物や内装材に取付けてもよい。
【０００９】
本発明に係る周囲枠の取付構造の他の態様は、構造物に固定した窓枠本体の室内側に近接して内装材が位置しており、該窓枠本体の室内側に周囲枠を取付ける取付構造であって、周囲枠は、構造物および／または前記内装材に固定されることを特徴とする。すなわち、周囲枠を窓枠本体に固定せず、構造物を構成する柱や梁といった躯体、および／または内壁材等の内装材に固定することを特徴としている。
【００１０】
この構成によれば、アルミサッシ等の窓枠本体の室内側に周囲枠を取付ける際に、周囲枠を構造物および／または内装材に固定し、窓枠本体には固定しないため、周囲枠を固定するビスや釘が露出せず、周囲枠取付け後の見栄えを向上させることができる。すなわち、周囲枠を構造物や内装材に固定した場合は、内装材は一般的にクロス等の仕上げ材を貼着するため、ビスや釘を隠すことができる。
【００１１】
また、本発明に係る周囲枠の取付構造の好ましい具体的な態様としては、前記窓枠本体と周囲枠との間にガスケット等のインサート部材を装着したことを特徴としている。インサート部材は弾力性を有し、窓枠本体と周囲枠との間隙の幅が多少変化しても脱落せず、隙間が生じないものが好ましい。このように構成すると、窓枠本体に合わせて周囲枠を取付けた後、窓枠本体と周囲枠との間隙を効率良く埋めることができ、見栄えを向上できると共に隙間風の進入を防止できる。
【００１２】
さらに、本発明に係る周囲枠の取付方法は、構造物に固定した窓枠本体の室内側の少なくとも下方に内装材が位置しており、該窓枠本体の室内側に周囲枠を取付ける取付方法であって、周囲枠の下辺部材には下方に向けて係合部が形成してあり、該係合部を内装材の上辺に係合し、周囲枠を下辺部材を基準として位置決めしてから固定し、周囲枠の上辺部材の上部に内装材を固定することを特徴としている。また、前記係合部は、内装材の上辺に係合する下方開口の凹溝または断面略Ｌ字状の係合部であり、該凹溝の開口または係合部を内装材の上辺に係合して固定することが好ましい。前記周囲枠を、構造物および／または内装材に固定すると好ましい。
【００１３】
このように構成した周囲枠の取付方法は、窓枠本体が固定された例えば２本の柱材の間に予め固定された下方の内装材の上辺を基準として、周囲枠の下辺部材に形成した下方開口の凹溝または断面略Ｌ字状の係合部を係合させ、この状態で周囲枠を固定できるため取付け作業が容易となり、取付けられた周囲枠の上辺部材に合わせて上部内装材を固定できるため、上部内装材の固定も容易に行える。そして、上下方向に順次積み上げて固定するため、上下方向の隙間をなくして見栄えを向上することができる。
【００１４】
本発明に係る窓枠用のインサート部材は、構造物に固定した窓枠本体と、該窓枠本体の室内側に取付けられた周囲枠との間に装着されるもので、薄板状のベース部と、該ベース部の一端部から直角より大きい角度で一方に向かって延出する軟質の長尺リブと、前記ベ
ース部の一端部から他方に向かって延出する軟質の短尺リブとを備える。このように構成されたインサート部材によれば、窓枠本体に合わせて室内側に周囲枠を取付けた際に、窓枠本体と周囲枠との間の隙間にベース部を挿入して、隙間を容易に塞ぐことができる。また、隙間の幅が多少変化していても、軟質の長尺リブが弾性変形して隙間を確実に塞ぐことができる。
【発明の効果】
【００１５】
この発明によれば、アルミサッシ等の屋外に固定された窓枠本体に合わせて、室内側に周囲枠を取付けるとき、取付け作業が容易であり、取付け後の見栄えを向上することができる。また、周囲枠を窓枠本体に直接固定せず、構造物および／または内装材に固定するため、断熱性能を向上でき結露等を防止できると共に、取付用のビスや釘が露出せず意匠性を向上させることができる。また、取付け後の窓枠本体と周囲枠との間の隙間に装着されるインサート部材は、装着が容易で、確実に隙間を塞ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係る周囲枠の取付構造の一実施形態を図面に基づき詳細に説明する。図１は、本実施形態に係る周囲枠の取付構造を示す縦方向の断面図、図２は、図１のＡ−Ａ線に沿う横方向の断面図、図３は、図１、２で使用する周囲枠の斜視図、図４は図３の周囲枠を分解した状態の斜視図である。
【００１７】
図１〜４において、建物１は鉄骨等の躯体２として間柱２ａや窓台２ｂ、まぐさ２ｃを備え、躯体２の外側にサイディング等の外装材３を固定し、躯体２の内側に石膏ボード等の内装材４を固定して壁面を構成している。躯体２を構成する間柱２ａはＣ型鋼で室内側が開口し、この開口部には木質柱材２ｄが接着等により固定されている。間柱２ａ間には、窓台２ｂとまぐさ２ｃが所定の間隔をあけて水平に固定されており、窓台２ｂの室内側には木質横桟２ｅが接着等により固定されている。なお、躯体２の主要部材である柱材や梁材は図示していない。
【００１８】
建物１は構造物を構成するもので、窓台２ｂとまぐさ２ｃに囲まれた壁面には開口部が形成され、この開口部の屋外側にアルミサッシ等の窓枠本体１０が取付けられる。窓枠本体１０は枠体の一部がペアガラスの嵌め殺し窓１１となっており、他の部分はペアガラスを嵌め込んだ開閉扉１２となっており、ヒンジ部１３で揺動する構成となっている。開閉扉１２には、戸締り用のロックレバー１４が設置されている。
【００１９】
矩形状の窓枠本体１０は建物壁面の開口部内に位置しており、上下の横枠材はまぐさ２ｃと窓台２ｂに固定ピン１５等で固定され、左右の縦枠材は間柱２ａ，２ａに同様に固定ピン１５等で固定されている。上下の横枠材と外装材３との間には、それぞれ水切り材１６が固定されている。また、左右の縦枠材と外装材３との隙間には、図示していないがガスケットやコーキング剤が注入され防水処理がなされる。なお、躯体２と窓枠本体１０とは固定ピンで固定する例を示したが、ボルトやビス、あるいは他の手段で固定するように構成してもよい。
【００２０】
本発明は、前記のように構成された構造物として建物１に固定した窓枠本体１０の室内側に取付ける周囲枠２０の取付構造に関するものである。ここで、周囲枠２０について図３，４を参照して詳細に説明する。周囲枠２０は基本的には木質材から構成され、上下辺と左右辺とから構成された矩形状を基本形状としている。周囲枠２０は、開口部を構成する２本の間柱２ａ，２ａ間、窓台２ｂとまぐさ２ｃ間に取付けられるもので、間柱２ａ，２ａ間の下方には下部内装材２５が固定され、その上部に周囲枠２０が固定され、その上部に上部内装材２６が固定されて、開口部を含む間柱２ａ，２ａ間が完成する。なお、周囲枠を樹脂材やアルミ材、またはそれらの複合材で形成してもよい。下部内装材２５はボ
ード状であり、上部に横桟２５ａが固定されている。ボード状の下部内装材２５は合板等が用いられるが、不燃性の無機質板材（ＶＳＦＫ）を用いてもよい。
【００２１】
上辺を構成する上材２１は、額縁を構成する所定幅の上板材２１ａと、上板材の上部に固着された幅の狭い支持材２１ｂとから構成される。左右辺を構成する２つの縦材２２は基本的に左右反転した形状であり、額縁を構成する所定幅の側板材２２ａと、側板材の外側に位置する縦桟材２２ｂと、縦桟材の室内側に位置し側板材２２ａと直角の内壁材２２ｃとを備えており、内壁材２２ｃの厚さは内装材４と同じ厚さで内壁材の上部は縦桟材より短く、上材２１の段差部と連続する形状となっている。
【００２２】
下辺を構成する下材２３は特徴のある断面形状を有しており、額縁を構成する断面が略Ｌ字状の下板材（膳板部）２３ａと、下板材の立下り片の室外側に密着する内壁材２３ｂと、下板材の下方で内壁材２３ｂの室外側に位置する断面が略Ｌ字状の横桟材２３ｃとから構成され、額縁の下側に内壁材２３ｂと横桟材２３ｃとにより断面形状が下方に開口する凹溝２４が形成されている。この凹溝２４の水平方向の幅は、下部内装材２５の上部に固定された横桟２５ａの水平方向の幅より僅かに大きく設定されている。本実施形態では、周囲枠２０は下板材（膳板部）２３ａを高級仕上げ材で形成し、他の部分は後述するクロス材を貼り付けて覆うように構成している。
【００２３】
そして、周囲枠２０は、下材２３の凹溝２４内に下部内装材２５の横桟２５ａが緩く挿入した状態で係合し、周囲枠２０の下辺を構成する下材２３が窓台２ｂの木質横桟２ｅに木ねじＳ１で固定され、左右辺を構成する縦材２２が間柱２ａの木質柱材２ｄに木ねじＳ２で固定されている。周囲枠２０の上方の上部内装材２６は、壁面材２６ａと、裏面の横桟材２６ｂおよび縦桟材２６ｃとから構成され、横桟材２６ｂと壁面材２６ａの下端との間に段差が形成されている。上部内装材２６は周囲枠２０の上材２１に木ねじＳ３でねじ止められると共に、両側辺部は木質柱材２ｄにねじ止められている。このようにして、周囲枠２０は窓枠本体１０の室内側に窓枠本体１０に合わせて取付けられている。上部内装材２６の壁面材２６ａは、合板等が用いられるが、不燃性の無機質板材（ＶＳＦＫ）を用いてもよい。
【００２４】
この実施形態の建物１は寒冷地に適した窓等の開口部の構造を備えており、外装材３と内装材４との間には図示していないグラスウール等の断熱材が設置されている。また、グラスウールと内装材４との間には、隙間風を防止するためのポリフィルムＦが設置されている。ポリフィルムＦは図示していないグラスウール等の断熱材の室内側に設置されると好ましい。ポリフィルムＦは開口部の室内側に取付けられた周囲枠２０部分では、周囲枠の４辺を構成する部材と、これらの部材に近接する部材との間に巻き込まれて、隙間風の進入を防止している。ポリフィルムＦはフィルムであれば特に限定されないが、ポリエチレンやポリエステル等のポリフィルムが好ましい。
【００２５】
周囲枠２０は、窓枠本体１０に合わせて室内側に取付けられ、窓枠本体１０と周囲枠２０との間の隙間には、インサート部材としてガスケット３０が挿入して設置されている。このガスケット３０は、隙間隠しの機能を有すると共に、隙間風の進入を防止する機能を有している。ガスケット３０は、図５に示すように塩化ビニル等の長尺の樹脂で形成され、硬質塩化ビニルで構成された板状のベース部材３１と、ベース部材３１の一端（上端）から一方向へ上方に向けて直角より大きい角度θで傾斜状態に延出する軟質塩化ビニルで形成された広幅のリブ３２と、ベース部材３１の一端から他方向へ下方に向けて傾斜状態に延出する軟質塩化ビニルで形成された狭幅のリブ３３とを一体的に形成してある。また、ベース部材３１の中心部には、長手方向に沿って広幅のリブ３２側にＶ溝３４が形成されている。広幅のリブ３２と、狭幅のリブ３３は、弾力を有しており、湾曲させることができる。角度θは１００〜１１０度が好ましい。
【００２６】
前記の如く構成された本実施形態の周囲枠の取付構造の動作について、図６〜１２を参照して以下に説明する。図６，７は動作状態を示す斜視図、図８，９は動作状態を示す要部断面図、図１０〜１２はポリフィルムのカット端部の処理施工を示す要部断面図である。なお、図８〜１２では、窓枠本体１０の一部を省略している。
【００２７】
建物１の開口部には窓枠本体１０が固定されている（図８ａ）。すなわち、窓枠本体１０の上辺がまぐさ２ｃに、左右の縦片は左右の間柱２ａ，２ａに、下辺は窓台２ｂに、それぞれ固定ピン１５等により固定されている。そして、窓枠本体１０の上下辺と外装材３との間には水切り材１６が設置され、左右辺と外装材３との間にはガスケットが挿入あるいはコーキング剤が注入され、窓枠本体１０は防水状態を保って建物１に固定されている。このように固定された窓枠本体１０は、建物１の壁面の厚さＷの略半分の厚さを有し、残りの略半分の厚さの部分に対して周囲枠２０が取付けられる。
【００２８】
建物１は窓枠本体１０が固定された状態では内装材４は固定されていない状態であり、外装材３の室内側にグラスウール等の断熱材が設置され、断熱材の内面全面に隙間風防止用としてポリフィルムＦが貼られ（図６ａ）、周囲枠２０を取付ける間柱２ａ，２ａ、窓台２ｂ、まぐさ２ｃに囲まれた部分もポリフィルムＦで覆われている。間柱２ａ，２ａと窓台２ｂで囲まれた部分に下部内装材２５を固定し、ポリフィルムＦの周囲枠２０を取付ける部分にクロス状に切り込みＸを入れる。
【００２９】
この後、図６ｂ、図８ｂに示すように、間柱２ａ，２ａ、窓台２ｂ、まぐさ２ｃに囲まれた部分に合わせて周囲枠２０を設置する。このとき、周囲枠２０の下材２３の凹溝２４を下部内装材２５の上部の横桟２５ａに上方から係合させて、すなわち凹溝２４内に横桟２５ａを挿入して載置する。このように、周囲枠２０の設置は凹溝２４と横桟２５ａとを係合させることで周囲枠２０の上下方向の位置決めが容易に行える。
【００３０】
周囲枠２０は上方の上部内装材２６が無い状態で、下方の下部内装材２５の上辺、すなわち横桟２５ａの上辺に凹溝２４が係合しているため、上下方向の位置決めが容易に行える。このため、周囲枠２０の内装材や構造物への固定は容易に行える。周囲枠２０の固定は、左右の縦材２２を木質柱材２ｄに木ねじＳ２でねじ止めすると共に、下材２３を窓台２ｂ内の木質横桟２ｅに木ねじＳ１でねじ止めして行う。本実施形態では上材２１のねじ止めによる固定は行わないが、この部分をねじ止めしてもよい。
【００３１】
ここで、周囲枠２０を設置するとき、カットしたポリフィルムＦの端部処理について、図１０〜１２を参照して説明する。ポリフィルムＦは、図６ｂに示すように上下のカット部を周囲枠２０の外側に、左右のカット部を周囲枠２０の内側にして余分なフィルムを切り取って窓枠本体１０の周囲に巻き込む。すなわち、下部のカット部は、図１１に示すように下部内装材２５の上部の横桟２５ａを巻回させてタッカー等で固定し、周囲枠２０で挟んで木ねじＳ１で固定する。左右のカット部は、図１２に示すように巻き込んで、周囲枠２０の縦材２２で覆うように木ねじＳ２で固定する。
【００３２】
この後、図７ａ、図９ａに示すように、取付けられた周囲枠２０の上材２１を基準として、上部内装材２６を固定する。すなわち、上部内装材２６は壁面材２６ａと、裏面の横桟材２６ｂおよび縦桟材２６ｃとから構成され、横桟材２６ｂと壁面材２６ａとの段差を、上材２１の上板材２１ａおよび支持材２１ｂとの段差に合わせて組合わせ、壁面材２６ａから木ねじＳ３を支持材２１ｂにねじ込んで固定する。そして、ポリフィルムＦの上部のカット部は、上部内装材２６の固定時に、図１０に示すように周囲枠の上材２１に合わせてカットし、タッカー等で固定してから後で固定する上部内装材２６と共に木ねじＳ３で固定する。
【００３３】
このようにして、窓枠本体１０に合わせて周囲枠２０を取付けるが、周囲枠２０は窓枠本体１０には固定されず、構造物である躯体２および／または上部内装材２６に固定されている。すなわち、周囲枠２０の下材２３は窓台２ｂに固定された木質横桟２ｅに木ねじＳ１で固定され、周囲枠の縦材２２，２２は間柱２ａ，２ａに固定された木質柱材２ｄ，２ｄに木ねじＳ２で固定されている。そして、取付け順序は後になるが、周囲枠２０の上材２１は、窓枠本体１０の室内側に近接して位置する上部内装材２６と固定されている。また、周囲枠２０は、窓枠本体１０の室内側に近接して位置する下部内装材２５にも固定されている。このため、各部材の寸法精度が低く、取付け位置の精度が低くても容易に取付けることができ、隙間ができてもガスケット３０で吸収することができるため、取付け後の見栄えを向上させることができる。また、周囲枠２０を直接、窓枠本体１０に固定しないため、断熱性能を向上させることができる。
【００３４】
この後、図７ｂに示すように、固定された下部内装材２５、周囲枠２０、上部内装材２６の左右に、内装材４，４を固定し壁面が構成される。内装材４，４の室内側の面と、上部内装材２６、下部内装材２５の室内側の面は同一面となる。また、周囲枠２０の室内側の面、すなわち上材２１の上板材２１ａの室内側の端面、縦材２２の側板材２２ａの室内側の端面、および下材２３の内壁材２３ｂの室内側の面も内装材４，４の面と同一面となる。
【００３５】
周囲枠２０を窓枠本体１０に合わせて取付けた後、窓枠本体１０の室内側端面と周囲枠２０の室外側端面との間の隙間にガスケット３０を挿入して隙間を塞ぐ。ガスケット３０は、図５ｂに示されるようにベース部材３１を隙間に挿入し、狭幅のリブ３３を周囲枠２０の内周面に対接させ、広幅のリブ３２を湾曲させて窓枠本体１０の室内側の面に弾接させている。このため隙間の幅が多少変化していても、広幅のリブ３２の湾曲の度合いが変化することにより隙間を確実に塞ぐことができる。本実施形態では、周囲枠２０の４辺に装着されるガスケット３０のうち、下方のガスケット３０は確実に挿入固定し、左右と上方の３辺のインサート部材３０は仮挿入しておく。
【００３６】
このようにして、内装材４，４を固定し、ガスケット３０を装着した後、図９ｂに示すように周囲枠２０と、その周辺にクロス材Ｃを貼り付ける。図示の例では、周囲枠２０の上部は上部内装材２６から連続して上材２１の下面までクロス材Ｃが貼られ、ガスケット３０で端部が固定されている。周囲枠２０の下部は、壁面より僅かに突出している下材２３の下板材２３ａ下面に合わせてクロス材が貼られている。また、周囲枠２０の側部は図２に示すように、内装材４から連続して縦材２２の側板材２２ａの内周面までクロス材が貼られ、ガスケット３０で端部が固定されている。このようにクロス材Ｃが貼られることで、周囲枠２０を固定する木ねじＳ１〜Ｓ３の頭部を隠すことができ、室内の意匠性を向上することができ、周囲枠２０取付け後の見栄えを向上することができる。
【００３７】
なお、前記の例では、室内側に貼り付けるクロス材は、周囲枠２０の上と左右の３辺では内側の面のガスケット３０まで貼り付けたが、周囲枠２０の下材２３の下板材（膳板部）２３ａと同様に、上材２１の上板材２１ａと、縦材２２の側板材２２ａを仕上げ材で被覆し、あるいは高級材で構成し、周囲枠２０の上面、両側面をクロス材で覆わないように構成してもよい。この場合は、内装材４，４、上部内装材２６の表面に貼られたクロス材は、周囲枠２０の上板材２１ａ、側板材２２ａの接合面まで貼り付けられる。下板材（膳板部）２３ａと、窓枠本体１０との間の隙間にはクロス材の端部を挿入する必要がないため、始めから固定しておいても差し支えない。
【００３８】
このようにして、建物１に固定された窓枠本体１０に合わせて、先ず下方に下部内装材２５を固定し、ついで下部内装材２５の上部の横桟２５ａを基準として、下部内装材２５
の上辺に周囲枠２０の下方開口の凹溝２４を係合させて周囲枠２０を取付けるため、周囲枠２０の上部が開放状態で取付け作業が容易に行える。この後、取付けられた周囲枠２０の上部に上部内装材２６を固定するため、周囲枠２０と上部内装材２６との間に隙間が発生することなく上部内装材２６を隙間なく、見栄え良く固定することができる。
【００３９】
そして、固定された下部内装材２５、周囲枠２０、上部内装材２６の両側に内装材４，４を固定し、クロス材Ｃを貼着して壁面を完成する。この結果、周囲枠２０を固定する木ねじＳ１，Ｓ２，Ｓ３はクロス材で頭部が覆われ、意匠性が向上して取付け後の見栄えが良くなる。また、周囲枠と窓枠本体との間の隙間はガスケットで塞ぎ、隙間の寸法が多少変化しても充分に対応できて、隙間なく装着することができる。
【００４０】
本実施形態では、窓枠本体１０に合わせて周囲枠２０を室内側に取付けるとき、先ず下部内装材２５を固定し、ついで周囲枠２０を取付け、最後に上部内装材２６を固定してから左右の壁面に内装材４，４を固定する動作を説明したが、予め周囲枠の取付け部分を除いて、左右の壁面に内装材４，４を固定し、内装材４，４の間に下部内装材、周囲枠、上部内装材の順で固定するようにしてもよい。
【００４１】
図１３は周囲枠の他の実施例を示している。図１３に示す周囲枠４０は、上材４１、左右の縦材４２，４２および下材４３により、正面視で矩形状となっている。この周囲枠４０も窓枠本体に合わせて取付けられるものであり、下辺の下材４３には下方に開口する凹溝４４を有する木質ブロック４５が２つ固定されている。この例に示す周囲枠４０も、内装材の上辺に凹溝４４，４４を係合させて、周囲枠固定の際の位置決めが容易におこなえるという効果を奏する。なお、木質ブロックの数は２つに限られない。
【００４２】
本発明の他の実施形態を図１４，１５に基づき詳細に説明する。図１４は、この実施形態で使用する周囲枠の一部を省略した縦方向の断面図、図１５ａは図１４で示す周囲枠を取付けた状態の要部の縦方向断面図、図１５ｂは動作説明を示す要部断面図である。なお、この実施形態は前記した実施形態に対し、周囲枠の下辺部材に形成されている係合部の形状が異なることを特徴とする。そして、他の実質的に同等の構成については同じ符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４３】
図１４，１５において、周囲枠５０は、基本的には木質材あるいは樹脂材から構成され、上下辺と左右辺とから構成された矩形状を基本形状としており、上辺を構成する上材５１、左右辺を構成する縦材５２，５２、下辺を構成する下材５３とから形成されている。上材５１、縦材５２は基本的に前記の実施形態の上材、縦材と同等であり、上材５１は、額縁を構成する所定幅の上板材５１ａと、上板材の上部に固着された幅の狭い支持材５１ｂとから構成される。下材５３は本実施形態の特徴的な構成となっている。
【００４４】
すなわち、下材５３は断面が略Ｌ字状の下板材（膳板部）５３ａと、この下板材の下方に固定された断面が略Ｌ字状の横桟材５３ｂとから構成され、横桟材５３ｂの垂下部５３ｃが下部内装材２５の上部に固定された横桟２５ａと、窓台２ｂに固定された木質横桟２ｅとの間に進入するように構成されている。そして、横桟材５３ｂの上下方向の略中間に位置する中間横辺５３ｄが横桟２５ａの上面に対接して載置する構成となっている。
【００４５】
この周囲枠５０を固定する木ねじＳ４は、横桟２５ａからねじ込まれ、垂下部５３ｃを貫通して木質横桟２ｅまでねじ込まれる。このため、前記の実施形態の木ねじＳ１と比較して短い木ねじを使用することができ、ねじ込み作業が容易となる。また、前記の実施形態の下材２３では、凹溝２４を構成する内壁材２３ｂが必要であり、木ねじＳ１は内壁材２３ｂを含めてねじ込むため、内壁材に亀裂が生じることがあり、割れてしまうこともあったが、この実施形態の下材５３ではこのような不具合を解消することができる。このあ
と、下部内装材２５の横桟２５ａ部分の段差部に仕上げ材５４を固定して下部内装材２５と同一面とし、後工程でクロス材（図示せず）を貼り付ける。仕上げ材５４は合板等が用いられるが、不燃性の無機質板材（ＶＳＦＫ）を用いてもよい。
【００４６】
従って、垂下部５３ｃの横幅Ｄ１は進入する木質横桟２ｅと横桟２５ａとの間隔Ｄ２より小さく設定されている。そして、垂下部５３ｃは横桟２５ａと対接するように取付けられるため、その横幅Ｄ１は間隔Ｄ２に対して所定のクリアランスを加えるのみで設定が容易となり、取付時の施工も確実に行える。すなわち、前記の実施形態では、凹溝２４を形成する横桟材２３ｃの垂下部が木質横桟２ｅと間隙を有して対向し、下部内装材２５の上部の横桟２５ａとも間隙を有して対向し、両側に間隙が必要であるため寸法管理が難しくなっているが、この実施形態では寸法管理が容易となる。そして、垂下部５３ｃは横桟２５ａと接触するため、窓枠本体１０と周囲枠２０との間隙ｄの寸法管理が容易であり、インサート部材３０を確実に挿入して固定することができ、隙間が発生しにくいため特に寒冷地の窓枠に最適である。
【００４７】
本発明のさらに他の実施形態を図１６，１７に基づき詳細に説明する。図１６は、この実施形態で使用する周囲枠の一部を省略した縦方向の断面図、図１７ａは図１６で示す周囲枠を取付けた状態の要部の縦方向断面図、図１７ｂは動作説明を示す要部断面図である。なお、この実施形態も前記した実施形態に対し、周囲枠の下辺部材に形成されている係合部の形状が異なることを特徴とする。そして、他の実質的に同等の構成については同じ符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４８】
図１６，１７において、周囲枠６０は、周囲枠５０と同様に基本的には木質材あるいは樹脂材から構成され、上下辺と左右辺とから構成された矩形状を基本形状としており、上辺を構成する上材６１、左右辺を構成する縦材６２，６２、下辺を構成する下材６３とから形成されている。上材６１、縦材６２も基本的に前記の実施形態の上材、縦材と同等であり、下材６３は本実施形態の特徴的な構成となっている。
【００４９】
すなわち、下材６３は断面が略Ｔ字状をしており、下板材（膳板部）６３ａと、この下板材の下方に固定された横桟材６３ｂとから構成されており、横桟材６３ｂが下部内装材２５の上部に固定された横桟２５ａと、窓台２ｂに固定された木質横桟２ｅとの間に進入するように構成されている。そして、下板材６３ａの下面が横桟２５ａの上面に対接して載置されるように構成されている。
【００５０】
この周囲枠６０を固定する木ねじＳ４は、横桟２５ａからねじ込まれ、横桟材６３ｂを貫通して木質横桟２ｅまでねじ込まれる。このため、前記の実施形態の木ねじＳ１と比較して短い木ねじを使用することができ、ねじ込み作業が容易となる。この例の場合も、木ねじＳ４を直接横桟材２５ａにねじ込むことができ、ねじ込みの際に係合部に亀裂等が発生せず凹溝等の割れを防止することができる。木ねじＳ４をねじ込む横桟材２５ａは段差面となっているため、ねじ込み完了後に仕上げ材６４を固定して下部内装材２５と同一面とする。仕上げ材６４は合板等が用いられるが、不燃性の無機質板材（ＶＳＦＫ）を用いてもよい。この実施形態でも、下部内装材２５と仕上げ材６４との表面にクロス材を貼り付けて仕上げを行う。
【００５１】
この実施形態の場合も、前記した図１４，１５に示す実施形態と同様に、横桟材６３ｂの横幅Ｄ３は進入する木質横桟２ｅと横桟２５ａとの間隔Ｄ４より小さく設定されており、横桟材６３ｂは横桟２５ａと対接するように取付けられるため、その横幅Ｄ３は間隔Ｄ４に対して所定のクリアランスを加えるのみで設定が容易となり、取付時の施工も確実に行える。すなわち、凹溝２４の例と比較して寸法管理が容易となる。また、横桟材６３ｂは横桟２５ａと接触するため、窓枠本体１０と周囲枠２０との間隙ｄの寸法管理が容易で
あり、インサート部材３０を確実に挿入して固定することができ、隙間が発生することを防止できる。
【００５２】
以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明は、前記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の精神を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。例えば、窓枠本体は、一部が嵌め殺しで、他の部分がヒンジを中心として揺動するタイプのものを示したが、引き違いタイプのものや、上下開閉式のもの、すべてが嵌め殺しのもの等、他のタイプの窓枠でもよいことは勿論である。また、窓枠本体および周囲枠の形状は矩形状のものを示したが、縦材の上部と上材とを円弧で形成した窓や、上部が円形の半円窓等の形状の窓でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
構造物として建物の例を示したが、倉庫やガレージ等の窓を有する構造物でもよい。凹溝は部分的でもよい。構造物として、鉄骨系の建物の例を示したが、木造や、コンクリート造等の他の構造物であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明に係る周囲枠の取付構造の一実施形態を示す縦方向の断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う横方向の断面図。
【図３】図１、２で使用する周囲枠の斜視図。
【図４】図３で示す周囲枠の分解状態を示す斜視図。
【図５】（ａ）はインサート部材を示す要部斜視図、（ｂ）はインサート部材の装着状態を示す要部断面図。
【図６】図１〜４に示す周囲枠の取付構造の動作説明を示す斜視図。
【図７】図６の動作説明に続く動作説明を示す斜視図。
【図８】図１〜４に示す周囲枠の取付構造の動作説明を示す要部断面図。
【図９】図８の動作説明に続く動作説明を示す要部断面図。
【図１０】ポリフィルムの周囲枠上辺付近の端部処理を示す要部断面図。
【図１１】ポリフィルムと周囲枠下辺付近の端部処理を示す要部断面図。
【図１２】ポリフィルムと周囲枠縦辺付近の端部処理を示す要部断面図。
【図１３】周囲枠の他の例を示す概略斜視図。
【図１４】周囲枠の他の実施形態を示す要部の縦方向断面図。
【図１５】（ａ）は図１４の周囲枠を取付けた状態の要部の縦方向断面図、（ｂ）は動作説明を示す要部断面図。
【図１６】周囲枠のさらに他の実施形態を示す要部の縦方向断面図。
【図１７】（ａ）は図１６の周囲枠を取付けた状態の要部の縦方向断面図、（ｂ）は動作説明を示す要部断面図。
【符号の説明】
【００５５】
１：建物（構造物）、２：躯体、２ａ：間柱（躯体）、２ｂ：窓台（躯体）、２ｃ：まぐさ（躯体）、３：外装材、４：内装材、１０：窓枠本体、２０：周囲枠、２１：上材（上辺部材）、２２：縦材（縦辺部材）、２３：下材（下辺部材）、２４：凹溝（係合部）、２５：下部内装材、２６：上部内装材、３０：ガスケット（インサート部材）、４０：周囲枠、４３：下材（下辺部材）、４４：凹溝、５０，６０：周囲枠、５１，６１：上材（上辺部材）、５２，６２：縦材（縦辺部材）、５３，６３：下材（下辺部材）、５３ａ，６３ａ：下板材（係合部）、５３ｃ：垂下部（係合部）、６３ｂ：横桟材（係合部）、５４，６４：仕上げ材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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