(57)【要約】【課題】国別の電源仕様に対応可能なプラグ付電気機器を提供する。【解決手段】プラグ付電気機器は、電気機器本体ケース１と、電源コンセントに挿入するためのプラグ刃２と、プラグ刃２を電気機器本体ケース１に保持するプラグ保持部３とを備える。プラグ保持部３を電気機器本体ケース１と別部材で構成し、プラグ保持部３を電気機器本体ケース１よりも耐熱性の高い樹脂製とし、電気機器本体ケース１とプラグ保持部３はそれぞれ嵌合するための嵌合機構を設け、嵌合機構によりプラグ保持部３と電気機器本体ケース１とを当接させてスライドさせた後、これらを固定する。プラグ保持部３は、電源の仕様に応じたプラグを備える複数種類のプラグ保持部３が、嵌合機構により共通の電気機器本体ケース１に嵌合されるよう構成される。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機器本体ケース（１）と、電源コンセントに挿入するための１以上のプラグ刃（２）と、前記プラグ刃（２）を前記電気機器本体ケース（１）に保持するプラグ保持部（３）とを備えるプラグ付電気機器であって、
前記プラグ保持部（３）を前記電気機器本体ケース（１）と別部材で構成してなり、前記電気機器本体ケース（１）とプラグ保持部（３）はそれぞれ嵌合するための嵌合機構（４）を設けてなり、
前記プラグ保持部（３）は、電源の仕様に応じたプラグを備える複数種類のプラグ保持部（３）が、前記嵌合機構（４）により共通の前記電気機器本体ケース（１）に嵌合され固定されるよう構成してなることを特徴とするプラグ付電気機器。
【請求項２】
請求項１に記載のプラグ付電気機器であって、前記プラグ保持部（３）を前記電気機器本体ケース（１）よりも耐熱性の高い樹脂製とすることを特徴とするプラグ付き電気機器。
【請求項３】
請求項１に記載のプラグ付電気機器であって、前記嵌合機構（４）により前記プラグ保持部（３）と前記電気機器本体ケース（１）とを当接させてスライドさせた後、これらを固定するように構成したことを特徴とするプラグ付電気機器。
【請求項４】
請求項１に記載のプラグ付電気機器であって、前記電気機器本体ケース（１）の一面に凸部（５）を備えており、前記プラグ保持部（３）は、前記凸部５に応じた形状に形成されて嵌合されることを特徴とするプラグ付電気機器。
【請求項５】
請求項３に記載のプラグ付電気機器であって、前記プラグ保持部（３）および電気機器本体ケース（１）は、前記プラグ保持部（３）が前記電気機器本体ケース（１）にスライドされて嵌合された後、ネジ止めされて固定されることを特徴とするプラグ付電気機器。
【請求項６】
請求項３または４のいずれかに記載のプラグ付電気機器であって、前記プラグ保持部（３）を電気機器本体ケース（１）に固定する際に、電気機器本体ケース（１）の内側より固定することを特徴とするプラグ付電気機器。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかに記載のプラグ付電気機器であって、前記プラグ保持部（３）がポリカーボネート樹脂で構成されてなることを特徴とするプラグ付電気機器。
【請求項８】
請求項１から７のいずれかに記載のプラグ付電気機器であって、前記電気機器が二次電池を充電する充電器であることを特徴とするプラグ付電気機器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、商用電源から電力を得るプラグ付電気機器に関し、例えば二次電池を充電する充電器等のプラグ付電気機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電気機器は、商用電源と接続して使用される。商用電源との接続にはコンセントとプラグが使用され、電気機器に設けたプラグを壁面などに設けられたコンセントに挿入して接続する。プラグは、例えば特許文献１に示すような構成で、金属製のプラグをプラスチック製の電気機器本体ケース１に保持して装着している。
【０００３】
商用電源は使用する国や地域によって規格が異なり、電圧や周波数の他、コンセントの挿入孔やここに挿入するプラグの物理的な形状が異なる。従って、使用する地域に応じた仕様で電気機器を設計する必要がある。
【０００４】
一方、プラグ部分は通電によりジュール熱を生じるため、耐熱性が求められる。このためプラグ部分を保持する保持部材は、耐熱、耐久性に優れた樹脂などで成型する必要がある。
【０００５】
【特許文献１】
実公昭６２−２３０２９号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、プラグの形状毎に異なる電気機器のケースを作成すると、金属製プラグの保持部材と同じ樹脂でインサート成型する必要がある。例えば電気機器のケースをプラグ保持部材と一体成型で構成すると、ケースすべてをポリカーボネート樹脂で形成する必要があり、コスト高となる上、製品全体の精度を上げることが困難となる。
【０００７】
一方で、一つの形状のプラグを備える電気機器において、このプラグに着脱自在であって、各国のコンセントの形状に応じたプラグ形状に変換するアダプタも存在するが、プラグを脱着式とするための構造を実現するために部品点数が多くなり、製造コストが高くなるという問題がある。また、電圧変換用のトランスや電子回路も複数の仕様に対応可能に設計する必要があり、全体のコストも高くなる。
【０００８】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものである。本発明の主な目的は、比較的簡単な構成で様々なプラグに対応可能なプラグ付電気機器を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係るプラグ付電気機器は、電気機器本体ケース１と、電源コンセントに挿入するための１以上のプラグ刃２と、前記プラグ刃２を前記電気機器本体ケース１に保持するプラグ保持部３とを備えるプラグ付電気機器であって、前記プラグ保持部３を前記電気機器本体ケース１と別部材で構成してなり、前記電気機器本体ケース１とプラグ保持部３はそれぞれ嵌合するための嵌合機構４を設けてなり、前記プラグ保持部３は、電源の仕様に応じたプラグを備える複数種類のプラグ保持部３が、前記嵌合機構４により共通の前記電気機器本体ケース１に嵌合され固定されるよう構成してなることを特徴とする。
【００１０】
この構成により、電気機器本体ケース１とプラグ保持部３をそれぞれに適した別部材で成型して安価に構成できる。特に、電気機器本体ケース１の精度も向上させることができる。さらに様々な電源の仕様に対応した異なるプラグ保持部３を、同一仕様の電気機器本体ケース１に嵌合させることにより、電気機器本体ケース１を共通化して製造コストを低減できる。
【００１１】
また、本発明の請求項２のプラグ付電気機器は、請求項１に記載のプラグ付電気機器であって、前記プラグ保持部３を前記電気機器本体ケース１よりも耐熱性の高い樹脂製とすることを特徴とする。
【００１２】
さらに、本発明の請求項３のプラグ付電気機器は、請求項１に記載のプラグ付電気機器であって、前記嵌合機構４により前記プラグ保持部３と前記電気機器本体ケース１とを当接させてスライドさせた後、これらを固定するように構成したことを特徴とする。
【００１３】
さらにまた、本発明の請求項４のプラグ付電気機器は、請求項１に記載のプラグ付電気機器であって、前記電気機器本体ケース１の一面に凸部５を備えており、前記プラグ保持部３は、前記凸部５に応じた形状に形成されて嵌合されることを特徴とする。
【００１４】
この構成によって、凸部５を利用した嵌合機構４を構成でき、例えば凸部５にプラグ保持部３を連結したり、凸部５を覆うようにプラグ保持部３を連結したりすることで、複数種類のプラグ保持部３に応じた嵌合機構４が採用できる。特に、電源の仕様毎にプラグの角度や間隔が異なるため、それぞれの仕様に応じて十分な強度や耐久性、放熱性を持たせたプラグ保持部３に設計できる。
【００１５】
さらにまた、本発明の請求項５のプラグ付電気機器は、請求項３に記載のプラグ付電気機器であって、前記プラグ保持部３および電気機器本体ケース１は、前記プラグ保持部３が前記電気機器本体ケース１にスライドされて嵌合された後、ネジ止めされて固定されることを特徴とする。
【００１６】
この構成によって、スライド後ネジ止めにより確実に固定することができる。
【００１７】
さらにまた、本発明の請求項６のプラグ付電気機器は、請求項３または４のいずれかに記載のプラグ付電気機器であって、前記プラグ保持部３を電気機器本体ケース１に固定する際に、電気機器本体ケース１の内側より固定することを特徴とする。
【００１８】
この構成によって、電気機器本体ケース１の外部にプラグ保持部３を固定する固定ネジが表出しないため、ユーザが容易にプラグ保持部３を取り外せなくして改変による事故を防止し安全性を高めることができる。
【００１９】
さらにまた、本発明の請求項７のプラグ付電気機器は、請求項１から６のいずれかに記載のプラグ付電気機器であって、前記プラグ保持部３がポリカーボネート樹脂で構成されてなることを特徴とする。
【００２０】
さらにまた、本発明の請求項８のプラグ付電気機器は、請求項１から７のいずれかに記載のプラグ付電気機器であって、前記電気機器が二次電池を充電する充電器であることを特徴とする。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施の形態は、本発明の技術思想を具体化するためのプラグ付電気機器を例示するものであって、本発明のプラグ付電気機器を以下のものに特定するものではない。さらに、本明細書は、特許請求の範囲を理解し易いように、実施の形態に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施の形態の部材に特定するものでは決してない。なお各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため誇張していることがある。さらに、本発明を構成する各要素は、複数の要素を同一の部材で構成して一の部材で複数の要素を兼用する態様としてもよい。
【００２２】
図１〜図４に、本発明の実施の形態に係るプラグ付電気機器として、電池の充電器に使用した例を説明する。図１および図２にＢＦタイプのプラグを備える充電器の斜視図を、図３および図４にＯタイプのプラグを備える充電器をそれぞれ示す。ＢＦタイプのプラグは主にイギリスにおいて使用されるＡＣプラグであり、一方のＯタイプのプラグはオーストラリアなどで使用されるＡＣプラグである。なお、以下の例では主としてイギリス、オーストラリア各国で使用されるプラグについて説明するが、この例に限られず例えば日本、アメリカで使用されるプラグやドイツその他のヨーロッパで使用されるタイプなど、それぞれの地域、仕様に応じたプラグを適宜選択して使用できることはいうまでもない。本発明の特徴は、電気機器本体ケース１を共通として、各種のプラグ保持部３を利用できる構造を有する点である。
【００２３】
これらの図に示す充電器は、外側に、上下方向に細長く延在する略直方体形状の電気機器本体ケース１を有している。本実施例では、図２、図４を電気機器の正面（前面）側斜視図として、これら図の正面を基準にして、本実施例においては、上方向、下方向、背面側等として表現している。充電器は、商用電源に接続されて内蔵のトランス６により所望の電圧に変換され、基板７に設けられた充電回路で所定の電圧や電流を供給して二次電池を充電する。充電器は、電気機器本体ケース１の正面側の下部に二次電池を装着する凹状の電池保持部８を構成し、背面にプラグ保持部３を固定し、プラグ刃２が背面に突出するように保持している。この充電器は、電気機器本体ケース１内部にトランス６や充電回路などの電子部品を内蔵しており、電池保持部８に装着される二次電池（図示せず）を充電する。
【００２４】
［電気機器本体ケース１］
電気機器本体ケース１は、前面ケース１Ａと背面ケース１Ｂに二分割されて、各ケースの隅部にネジ孔９（図５参照）を設け、ネジ止めによりこれらのケースは固定される。背面ケース１Ｂの背面にはプラグ保持部３を固定し、ケース内に収納されるトランス６の１次巻線とプラグ刃２とをリード線などで電気的に接続する。トランス６は絶縁トランスやスイッチングトランスなどが利用できる。電気機器本体ケース１の形状や充電器内部の回路構成などは、既存の構成や将来開発される構成が適宜利用できる。
【００２５】
プラグ保持部３は、基台１０と基台１０に固定される複数のプラグ刃２で構成される。図１〜図４に示すＢＦタイプ、Ｏタイプのプラグ保持部３は、３本のプラグ刃２を予め基台１０に固定しており、プラグ刃２を固定した状態でプラグ保持部３を背面ケース１Ｂに装着し固定する。従ってプラグ保持部３の基台１０と電気機器本体ケース１は、別部材で構成できる。
【００２６】
プラグ保持部３は、耐熱性、耐久性のよい樹脂で構成される。特に、プラグ部分に通電する際にジュール熱によりプラグ刃２が熱くなるため、熱によりプラグ保持部３が溶融し破損しないよう、好ましくは耐熱性に優れたポリカーボネート樹脂などで成型される。一方、電気機器本体ケース１は、安価なＡＢＳ樹脂などで構成できる。これによって、電気機器本体ケース１全体をポリカーボネート樹脂で構成することなく、特に耐熱性が要求される部材であるプラグ部分の基台１０のみをポリカーボネート樹脂とでき、他の部分は安価なＡＢＳ樹脂とすることで充電器の製造コストを安価にできる。その他、基台１０の材料としては通電量や発熱量に応じて、磁器やプラスチック、ユリア樹脂、フェノール樹脂等の熱可塑性樹脂を適宜選択してもよい。
【００２７】
次に、共通の電気機器本体ケース１を使用して、選択したプラグ保持部３を装着する様子を図５に基づいて説明する。図５は電気機器本体ケース１の背面ケース１Ｂに、ＢＦタイプのプラグ又はＯタイプのプラグ保持部３のいずれかを装着して固定する状態を示している。
【００２８】
［プラグ保持部３］
各プラグ保持部３は、複数のプラグ刃２を挿入して固定するためのプラグ孔１１を構成している（図５参照）。プラグ孔１１は挿入されるプラグ刃２の断面積とほぼ同じ大きさ、形状に成型され、プラグ刃２をプラグ孔１１に挿入した状態でプラグ刃２を固定する。固定方法は、超音波溶着や熱による溶接、接着材による接着などが適宜利用できる。
【００２９】
［プラグ刃２］
プラグ刃２は、導電性の良い金属板で構成される。プラグ刃２の厚さ、長さ、取付角度、本数、極性などは、充電器を使用する地域の仕様に応じて設計される。図５においては、図の左側にＢＦタイプのプラグとして、略水平に離間された一対のブレードと、これらの上方でコンセントの挿入口を閉塞するシャッターを開閉するためのバーを備える。また図の右側にＯタイプのプラグとして、ブレードを背面視において逆さ八の字状に斜めに固定したタイプを示している。そして、このタイプのプラグには、上側にもプラグ刃２を一本固定しており、この上側のプラグ刃２は、電気接続されず、位置決め用として利用されている。また、この上側のプラグ刃２は、省略したり、或いはアースとして利用することもある。この他、図示しないが一般にはＡタイプ、Ｂタイプ、Ｂ３タイプ、Ｃタイプ、ＳＥタイプ、Ｏタイプ（アースあり）等が一般に知られている。また、これらの規格化された形状のプラグの他、専用機器用に設計された形状、仕様のプラグに本発明を利用することもできる。
【００３０】
またプラグ刃２は、プラグ孔１１に挿入する一端に充電器の電気回路と接続するための電極端子２Ａを設けている。電極端子２Ａは、リード線を巻着させ易くするため、端子孔を開口している。電極端子２Ａは、プラグ孔１１に挿通された状態で背面ケース１Ｂとの接触面に突出する姿勢に保持される。
【００３１】
またプラグ保持部３は、ＢＦタイプ、Ｏタイプに共通して、背面ケース１Ｂとの接触面においてそれぞれ２つの爪１２とガイド１３を突出させている。なお、本実施例は、左右略対称構造であって、図面に左側又は右側の一方しか表れていないものでも、もう一方の対称構造が位置していることになる。爪１２は、先端をカギ状に折曲して上方に突出させている。またガイド１３は、横方向への位置ずれを阻止するためのものであり、その先端において横方向（図５に横方向を示す矢印を示す）にカギ状部を突出させている。さらに、プラグ保持部３を背面ケース１Ｂにネジ止めするための基台ネジ孔１４も基台１０の正面側に突出して設けられる。これらの爪１２、ガイド１３、基台ネジ孔１４は、基台１０に一体成型で設けられる。このように、プラグ保持部３は背面ケース１Ｂとの接触面に、一対の電極端子２Ａと、爪１２と、ガイド１３と、一の基台ネジ孔１４を突出させている。
【００３２】
［溝］
一方、背面ケース１Ｂは、プラグ保持部３を装着する位置に、背面視略円形状（図３参照）であって凸部５を段差状に構成し、装着面を突出させている。この凸部５の突出面に、プラグ保持部３から背面ケース１Ｂに向かって突出する電極端子２Ａ、爪１２、ガイド１３と対応する位置にそれぞれ、切欠状の溝１６が設けられている。詳細には、上側に左右対称に位置する一対の溝１６、１６が爪１２、１２に対応し、下側に左右対称に位置する一対の溝１６、１６が、ガイド１３、１３及び電極端子２Ａ、２Ａに対応している。
【００３３】
これらの溝１６はプラグ保持部３を背面ケース１Ｂに当接して突出部をそれぞれの溝１６に挿入した状態で、図５に矢印で示す方向にスライドさせるために一方向に延長して設けられる。特に、様々な形状、配置のプラグ刃に対応するため、凸部５に設けられた溝１６のパターンは、対応する仕様のプラグ刃の電極端子をすべて挿入できるように形成される。このため複数の溝１６はそれぞれ、嵌合されるプラグ保持部に応じて電極端子の挿入溝、爪の挿入溝、ガイドの挿入溝として適宜利用される。溝１６を共通化し、溝１６のパターンを複数の配置に対応可能とすることで、同一の電気機器本体ケースで複数種類のプラグ保持部に対応可能とできる。ただ、すべての溝を共通化する必要はなく、例えばガイド挿入用のガイド溝を、爪の挿入用と共通化せずに個別に設けることもできる。ガイド溝を略円形の凸部５の両端付近に設けることで、プラグ保持部３を位置決めして左右方向の位置ずれを防止できる。
【００３４】
また、図５の例では、背面ケース１Ｂの長手方向に沿って上方に向かうようにスライドされるが、スライド方向はこの方向に限定されるものでない。溝１６に挿入された基台１０は、ガイド１３で横方向の移動を制限され、溝１６に沿って上方にスライドされて、爪１２の先端部で溝１６の開口部分の壁面をカギ状で把持し、基台１０がロックされる。この例では、基台１０を上方にスライドさせると、爪１２の中間部分が凸部５内面と当接し、さらにカギ状の突起が、上側の溝１６、１６の上方に隣接し、凸部５内面と背面ケース１Ｂの内面との境界に設けられた肉薄の係止部分１７、１７に係止されてロック状態とされる。また、上述のように、ガイド１３、１３の横方向に突出したカギ状部が、下側の溝１６、１６の横側に隣接し、背面ケースの内面に位置する当接面５０に当接することでも、基台１０を含むプラグ保持部３が背面側に外れることを防止し、強固に固定されている。
【００３５】
この状態で、基台ネジ孔１４が背面ケース１Ｂに設けられた本体ネジ孔１５と一致するよう設計される。本体ネジ孔１５は、基台１０のロック位置で基台ネジ孔１４と一致する位置に設けられる。この状態で、背面ケース１Ｂ内側から本体ネジ孔１５、基台ネジ孔１４を挿通してネジＡによりネジ止めし、プラグ保持部３は背面ケース１Ｂに固定される。この構成では、固定ネジ一本でプラグ保持部３を背面ケース１Ｂに固定できるので、部品点数を少なく、かつ作業効率よくプラグ保持部３の固定作業を行える。
【００３６】
なお、上記の構成ではプラグ保持部３に爪１２を、電気機器本体ケース１に溝１６をそれぞれ設けて両者を嵌合している嵌合機構４を採用しているが、電気機器本体ケースに爪等の突起を、プラグ保持部に溝等の係止孔を設ける構成とする嵌合機構としてもよい。
【００３７】
なお、図５に示すＢＦタイプとＯタイプでは、プラグ刃２を固定する基台１０の大きさ、形状及び厚さが異なる。ＢＦタイプの基台１０は、背面視正方形の上側両コーナーを角取りしたような形状であって、略円形の凸部５よりも外径を大きくし、装着時に凸部５を覆うようにして背面ケース１Ｂに固定される。このため、図６（ａ）に示すように基台１０の厚み幅Ｔ分だけ電気機器本体ケース１の背面から突出してプラグ刃２を固定する。一方、Ｏタイプの基台１０は外径を凸部５の円形とほぼ等しく成型しており、凸部５上に継ぎ足すようにして背面ケース１Ｂに固定される（図６（ｂ）参照）。このため、凸部５の厚み幅と基台１０の厚み幅を合わせた厚み幅分だけ電気機器本体ケース１の背面から突出してプラグ刃２が固定される。
【００３８】
以上のようにしてプラグ保持部３を電気機器本体ケース１の背面ケース１Ｂに固定した後、各プラグの電極端子２Ａを所定の端子に半田付けなどにより固定して配線する。図７および図８に、背面ケース１Ｂにプラグ保持部３を固定した状態でトランス６を背面ケース１Ｂに配置し、さらに基板７を固定した状態を示す。いずれのタイプのプラグを利用しても、プラグ保持部３を除いて、図７、図８は、同様のものとなる。背面ケース１Ｂは、図５、図７〜図９に示すように凸部５の裏面でトランス６を配置する位置に区画壁１８を一体成型で設けている。区画壁１８は、ここに配置されるトランス６を確実に保持して固定する。トランス６は一般に他の電子部品に比べて重いため、衝撃により外れたり充電器内部で動かないように外部と区画して絶縁し保護する。背面ケース１Ｂは、プラグ保持部３を固定した状態でプラグ刃２の電極端子２Ａとトランス６の一次側端子とをリード線などで半田付けした後、区画壁１８内部にトランス６を配置して固定する。さらに、図７および図８に示す状態で基板７を背面ケース１Ｂにネジ止めなどにより固定し、基板７とトランス６の二次側端子とを配線する。基板７上には充電器の充電回路を構成する電子部品が予め配線されている。これらの電子回路部分についても、各地域の商用電源の仕様に応じた設計がなされる。例えば定格電圧や周波数等、それぞれの仕様に応じた電源となるように、充電器に内蔵する回路やトランス６を設計する。そして背面ケース１Ｂに前面ケース１Ａをネジ止めなどにより固定して電気機器本体ケース１を閉塞する。このようにして構成された充電器は、最終的に各地域毎の商用電源の仕様に応じて構成されている。
【００３９】
なお上記の実施の形態は、プラグ保持部３をユーザが容易に脱着、交換可能な構成としない。商用電源用のコンセント及びプラグは、上述のように仕様地域毎に物理的な形状以外に、電圧や周波数などが異なるため、単純にプラグ部分を変更するのみでは地域毎の仕様に完全に対応できない。したがって、ユーザがプラグ部分を交換して他の地域で使用すると、充電器に設定された定格以上の電圧が印加されるおそれがある。このため、ユーザがプラグ保持部３を簡単に交換できないように、電気機器本体ケース１の内部からネジ止めで固定している。このようにプラグ保持部３を脱着式とするのでなく、プラグ保持部３が電気機器本体に固定されているため、一般ユーザに交換されることはなく、トランス６の定格電圧の違いなどによるトラブルを回避できる。さらに上記の電気機器本体ケース１では、外部にプラグ保持部３の固定ネジのネジ孔が表出しないため、ユーザが固定ネジを外してプラグを脱着、改変しようと試みることが抑止される。このように、特定の地域の仕様のみに従った回路構成とすることで充電器の回路を安価に構成でき、またユーザが簡単に取り外しできない構成とすることで、改変やショートによる事故を防止し、かつ規格外での使用を抑止して安全性を高めることができる。
【００４０】
プラグ部分をプラグ保持部３でユニット化することで、プラグ付電気機器の製造においてプラグ保持部３自体を入れ替えて各国の仕様に対応できる。これによって、上述の従来例のように、プラグの形状毎に異なる本体ケースを利用する場合と比べて、部品を共通化でき、安価に製造できる。特に固定ネジ１本で嵌合機構４を固定できるため、組み立て作業の能率に優れる。また、プラグ付電気機器のプラグ部分を別部材とし、電気機器本体ケース１を共通化することで製造コストを低減できる。さらにプラグ部分が劣化した場合に、プラグ保持部３のみを交換して容易に修理できる。またプラグ部分を交換して他国の仕様に再利用することも可能となる。
【００４１】
なお、充電器内部に内蔵されるトランスや電気回路を、複数の商用電源の仕様に対応可能に設計すれば、複数種類のプラグ保持部３を脱着式として使用することも可能であることはいうまでもない。
【００４２】
以上、本発明のプラグ付電気機器を二次電池を充電する充電器に利用した例を詳述したが、上記に限られず、例えば携帯端末に接続する充電器や商用電源を低電圧に高圧する電源アダプタや、その他商用電源のコンセントを介して接続される各種の電気機器に応用できる。
【００４３】
［回転式固定方法］
図９および図１０に、本発明の他の実施の形態として、プラグ保持部３を背面ケース１Ｂに回転させて装着する固定方式を示す。これらの図に示すプラグ保持部３の基台１０は、略円形状の段差の円周方向に回転させて突起部を溝１６に沿ってロックし、ロック位置で固定ネジにて固定する。このため、図９および図１０に示すように、それぞれの基台１０の前面側で背面ケース１Ｂとの接触面に突出する爪１２は、円周方向に突出する突起状のカギ状を、円周に沿って３箇所設けている。またこれらの爪１２を挿入する溝１６も、凸部５の円周に沿って延長して３箇所設けられる。さらに上記と同様に基台ネジ孔１４と本体ネジ孔１５（図１０参照）を、ロック位置で重なるようにそれぞれ構成している。この構成の基台１０及び凸部５は、爪１２をそれぞれ溝１６に挿入（挿入方向を図１０に矢印で示す）した状態で凸部５の円周上を回転（回転方向を図１０に矢印で示す）させて、爪１２が溝１６の端面に当接した位置でカギ状の突起が凸部５内面と背面ケース１Ｂの内面との境界に設けられた係止部分１７に係止されてロック状態とされる。この状態で本体ネジ孔１５と基台ネジ孔１４に固定ネジＡを背面ケース１Ｂの内側より挿入してネジ止めし、プラグ保持部３は背面ケース１Ｂに固定される。この方式でも、背面ケース１Ｂを共通として、異なるタイプのプラグを使用することができ、製造コストを安価として、かつプラグ保持部３の取付工程も効率よく行える。また、上記と同様に背面ケース１Ｂの内面からネジ止めしてプラグ保持部３が確実に固定されるので、プラグ保持部３の脱離が防止されると共に、ユーザがプラグ保持部３分を分離して所定の仕様外に改変される事態が抑止される。
【００４４】
以上のようにプラグ部分と電気機器本体ケースを別部材として、それぞれに適した材質を選択することができる。さらに両者の結合を固定ネジ１本で固定できる単純な構造とすることで、コストダウンが実現される。さらにまた、プラグ部分を電気機器本体ケースと別工程で成型するため、製品全体を安定した精度で成型することが可能となる。
【００４５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のプラグ付電気機器によれば、簡素な構成で複数の仕様に対応したプラグ付電気機器を安価に製造できる。それは、本発明のプラグ付電気機器が、電気機器本体ケースとプラグ保持部を別部材で構成し、固定しているからである。また電気機器本体ケースを共通化することでも製造コストを低減できる。さらに共通仕様の電気機器本体ケースにユニット化されたプラグ保持部を嵌合して固定する際の機構を簡素化して、製造工程も効率化することができる。そして、耐熱性、耐久性が要望されるプラグ保持部に耐熱性や耐久性に優れた部材を使用し、別部材である電気機器本体ケースを安価な材料で製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係るプラグ付電気機器を背面から見た斜視図である。
【図２】図１のプラグ付電気機器を正面から見た斜視図である。
【図３】本発明の他の実施の形態に係るプラグ付電気機器を正面から見た斜視図である。
【図４】図３のプラグ付電気機器を正面から見た斜視図である。
【図５】図１のプラグ付電気機器に各種のプラグ保持部を装着する状態を示す斜視図である。
【図６】図６（ａ）は図１のプラグ付電気機器の側面図、図６（ｂ）は図３のプラグ付電気機器の側面図である。
【図７】図１のプラグ付電気機器から前面ケースを外した背面ケースを正面側から見た斜視図である。
【図８】図１のプラグ付電気機器から前面ケースを外した背面ケースを正面側から見た斜視図である。
【図９】本発明の他の実施の形態に係るプラグ付電気機器にプラグ保持部を装着する状態を正面側から見た斜視図である。
【図１０】図９のプラグ付電気機器にプラグ保持部を装着する状態を背面側から見た斜視図である。
【符号の説明】
１…電気機器本体ケース
１Ａ…前面ケース
１Ｂ…背面ケース
２…プラグ刃
２Ａ…電極端子
３…プラグ保持部
４…嵌合機構
５…凸部
６…トランス
７…基板
８…電池保持部
９…ネジ孔
１０…基台
１１…プラグ孔
１２…爪
１３…ガイド
１４…基台ネジ孔
１５…本体ネジ孔
１６…溝
１７…係止部分
１８…区画壁
５０…当接面
【図１】
2005026008.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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