(57)【要約】      （修正有）【課題】既設建築物が敷地境界線ギリギリに建っているときにも、その下に強度のバラツキが少ない山留め壁が形成できるようにする。【解決手段】  最下階のスラブ３、底盤４それぞれに掘削機設置穴５、６を列設し、その直下に掘削手段挿入穴８を設け、掘削機２１の掘削手段２６を上下方向に向けた状態で、カッターチェーン２８に設けたカッタービットにより地山７を掘削して掘削手段２６を隣接する掘削手段挿入穴８の側に回動して水平に保持し、その状態で支柱２４を支持台２３に対して降下・上昇させることにより掘削手段挿入穴８同士の間の地山７を掘削し、噴出口から噴出させる硬化剤と混合させて硬化可能土を形成したのち、掘削手段２６を上下方向に向け直して掘削機設置穴５、６、掘削手段挿入穴８から抜取し、掘削機設置穴５、６と、それらの間に列設した芯材挿入孔から硬化可能土の部分にＨ型鋼を挿入して高剛性芯材が配設された山留め壁を形成する。【選択図】図３
2005054522.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設建築物の底盤部に列設した掘削機設置穴を介してその下方の地山に設けた掘削手段挿入穴に、カッターポストとカッターチェーンを備えて構成されるチェーンソー状の掘削手段が支持台に支柱を介して上下動と鉛直面内での回動が可能に垂設された掘削機の前記掘削手段をその長手方向を上下方向に向けた状態で挿入し、隣接する掘削機設置穴下方の掘削手段挿入穴側に掘削手段が回動可能に支持台を底盤部分に固定し、カッターチェーンを動作させた状態で掘削手段を隣接する掘削手段挿入穴側に回動して掘削手段の長手方向を水平方向に変更し、掘削手段を降下若しくは上下動させて隣接する掘削手段挿入穴との間の地山を掘削手段により掘削・攪拌すると共に、掘削手段に設けた噴出口から硬化剤を噴出して掘削・攪拌土と硬化剤とを混合し、掘削手段の長手方向を上下方向に向け直して掘削手段挿入穴と掘削機設置穴とから掘削手段を抜出する工程を繰り返し行って、底盤下方の地山に連続した硬化壁を形成することを特徴とする既設建築物下部への山留め壁形成方法。
【請求項２】
掘削手段が抜出された掘削機設置穴と、隣接する掘削機設置穴同士の間の底盤に列設された芯材挿入穴とを介して高剛性芯材が掘削・攪拌土と硬化剤との混合部分に挿入されて高剛性芯材が壁部に配設されることを特徴とする請求項１記載の既設建築物下部への山留め壁形成方法。
【請求項３】
高剛性芯材がＨ型鋼であることを特徴とする請求項２記載の既設建築物下部への山留め壁形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地下階増築のために既設建築物の下に山留め壁を形成する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の山留め壁の形成方法としては、例えば図５に示したように、既設建築物１の残存させた地下外壁１５それ自体または地下外壁１５の外側などに適宜の間隔で開設する図示しない改良剤注入穴から高圧ジェットグラウトなどの工法によりセメントやモルタルなどの地盤改良剤（硬化剤）を掘削予定底面１６より深い位置まで注入し、それを硬化させて地下外壁１５の下に山留め壁２を地下外壁１５より幅広く形成する方法（特許文献１）がある。
【０００３】
特許文献１記載の山留め壁形成方法を利用した地下階の増築は、既設地下階を全て解体して一旦埋め戻し、その後に山留め壁を構築して地下階を増築する従来工法に比較すると、１）騒音・振動・粉塵の発生が少ない、２）産業廃棄物（コンクリートがら）の発生量が少ない、３）埋め戻し土の手配・転圧・締固めなどの工事が不要となり、費用の大幅な削減と工期の大幅な短縮が図れる、４）原位置地盤の撹乱に伴う土圧の増加が少ない、などと云った顕著な効果がある。
【特許文献１】特開２００２−１１５２６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１記載の山留め壁形成方法は、改良剤注入穴から高圧ジェットグラウトなどの工法によりセメントやモルタルなどの地盤改良剤を地中に注入し、それを硬化させて地下外壁の下に山留め壁を形成する方法であるので、敷地境界線ギリギリに既設建築物があるときには、地中に注入する硬化剤が敷地の外側まで拡散するので、工法そのものが採用できないと云った問題点がある。
【０００５】
また、特許文献１記載の山留め壁形成方法は、山留め壁を横方向にも縦方向にも均質に形成することが困難であると云った問題点があった。すなわち、セメントやモルタルなどの地盤改良剤は改良剤注入穴近傍には多量、換言すると高濃度で注入されるが、改良剤注入穴から離れるほど地盤改良剤の注入量は減少し低濃度となるので、形成する山留め壁の強度は横方向にも上下方向にもばらつくと云った問題点があった。
【０００６】
そのため、既設建築物が敷地境界線ギリギリに建てられているときにもその下側に山留め壁を形成することができ、しかも強度変動の少ない山留め壁が形成できるようにする必要があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、既設建築物の底盤部に列設した掘削機設置穴を介してその下方の地山に設けた掘削手段挿入穴に、カッターポストとカッターチェーンを備えて構成されるチェーンソー状の掘削手段が支持台に支柱を介して上下動と鉛直面内での回動が可能に垂設された掘削機の前記掘削手段をその長手方向を上下方向に向けた状態で挿入し、隣接する掘削機設置穴下方の掘削手段挿入穴側に掘削手段が回動可能に支持台を底盤部分に固定し、カッターチェーンを動作させた状態で掘削手段を隣接する掘削手段挿入穴側に回動して掘削手段の長手方向を水平方向に変更し、掘削手段を降下若しくは上下動させて隣接する掘削手段挿入穴との間の地山を掘削手段により掘削・攪拌すると共に、掘削手段に設けた噴出口から硬化剤を噴出して掘削・攪拌土と硬化剤とを混合し、掘削手段の長手方向を上下方向に向け直して掘削手段挿入穴と掘削機設置穴とから掘削手段を抜出する工程を繰り返し行って、底盤下方の地山に連続した硬化壁を形成することを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の山留め壁形成方法は、既設建築物の地上階と地下階の大半を残して地下階を増築する方法であるので、既設建築物の地上階と地下階の全てを解体して一旦埋め戻し、その後に地下階を構築する従来工法に比べ、１）居住者や備品の大半は転居したり、移設する必要がないので、賃料や引越し費用の無駄がない、２）騒音・振動・粉塵の発生が少ない、３）産業廃棄物（コンクリートがら）の発生量が少ない、４）埋め戻し土の手配・転圧・締固めなどの工事が不要となり、費用の大幅な削減と工期の大幅な短縮が図れる、５）原位置地盤の撹乱に伴う土圧の増加が少ない、などと云った顕著な効果がある。
【０００９】
しかも、既設建築物が敷地境界線ぎりぎりに建っているときにも山留め壁を構築することが可能であり、また、強度の安定した山留め壁を構築することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
既設建築物の基礎底盤に列設した掘削機設置穴直下の地山に設けた掘削手段挿入穴に、掘削機のチェーンソー状の掘削手段を上下方向に向けた状態で挿入し、隣接する掘削機設置穴直下の掘削手段挿入穴側に掘削手段が回動可能に支持台を底盤部分に固定し、カッターチェーンを動作させた状態で掘削手段を隣接する掘削手段挿入穴側に回動して掘削手段の向きを水平方向に変更し、掘削手段を上下動させて隣接する掘削手段挿入穴との間の地山を掘削・攪拌すると共に、掘削手段から硬化剤を噴出して掘削・攪拌土と硬化剤とを混合し、掘削手段を上下方向に向け直して掘削手段挿入穴と掘削機設置穴とから掘削手段を抜出する工程を繰り返し行って、底盤下方の地山に連続した硬化壁を形成する。
【実施例１】
【００１１】
以下、図１、図２に示す地下２階建ての既設建築物１の下側に地下階を増築する際に必要となる山留め壁２を形成する例を挙げて本発明の形態を説明する。
【００１２】
図示しない地上階には手を一切加えることなく、最下階である地下２階のスラブ３、底盤４それぞれに、掘削機設置穴５、６を所定の間隔、すなわち後述する掘削機２１のプーリ３０、３１の部分を含むカッターポスト２７の長さを超えない寸法間隔で列設する。
【００１３】
既設建築物１の床面積と同程度の床面積の地下階を増築しようとるときには、掘削機設置穴５、６は底盤４の縁部（外周基礎）に沿って開設する。そして、底盤４下方の地山７にも、掘削機設置穴５、６それぞれの直下に掘削手段挿入穴８を設ける。
【００１４】
本発明で使用する掘削機２１は、動力手段としてのエンジンモータ２２が添設された支持台２３と、その支持台２３に上下移動可能に装着された支柱２４と、その支柱２４に支軸２５を介して鉛直面内での回動が可能に垂設された掘削手段２６とを備えている。
【００１５】
掘削手段２６は、例えば特開平０５−１５６６３９号公報、特開平０７−３０５３４３号公報などに提案されている掘削機と略同様に設けられたカッターポスト２７、カッターチェーン２８を備えている。すなわち、掘削手段２６は無端のカッターチェーン２８がカッターポスト２７の周囲に回転可能に巻装されてチェーンソー状に形成されている。そして、カッターポスト２７が支柱２４に支軸２５を介して鉛直面内での回動が可能に垂設されて、掘削手段２６をその長手方向を水平方向に向けて設置することが可能になっている。
【００１６】
また、プーリ２９、３０間に張設された２本のベルト３２によりプーリ３０がエンジンモータ２２の回転動力により回転し、そのプーリ３０とプーリ３１との間に張設されてカッターポスト２７の周囲に巻装されたカッターチェーン２８が回転し、カッターチェーン２８に装着されたカッタービット２８Ａが主にカッターポスト２７の軸方向に移動して地山７を掘削するように構成されている。
【００１７】
また、掘削手段２６のカッターポスト２７は、一端がカッターポスト２７に固定され、他端が支柱２４に固定された２本のジャッキ３３の伸張・収縮により回動するように構成されている。すなわち、ジャッキ３３を伸張させるとカッターポスト２７、換言すると掘削手段２６は鉛直状態から支軸２５を支点に回動して水平状態になり、ジャッキ３３を収縮させると水平状態から支軸２５を支点に回動して鉛直状態になるように構成されている。
【００１８】
さらに、掘削機２１にはカッターポスト２７近傍に設けた硬化剤噴出口から適宜セメントミルクなどの硬化剤を噴出することができるように構成されている。
【００１９】
そして、ジャッキ３３を収縮させて掘削機２１の掘削手段２６を上下方向に向けた状態で、例えば一番端に位置する掘削機設置穴５、６からその直下の掘削手段挿入穴８に、支柱２４を支持台２３に対して降下させて支軸２５が掘削手段挿入穴８の上端近傍に位置するように挿入し、掘削手段２６が隣接する掘削手段挿入穴８の側に回動可能に向けて、支持台２３の部分を底盤４などに固定する（地下２階の天井部分などを有効に活用することもできる）。
【００２０】
その後、エンジンモータ２２を起動してカッターチェーン２８を回転させ、ジャッキ３３を伸張させてカッターチェーン２８に装着されたカッタービット２８Ａを地山７に押し付けると、カッタービット２８Ａが押し付けられた地山７は掘削され、掘削手段２６が回動可能になるので、掘削手段２６は支軸２５を支点に先端部が隣接する掘削手段挿入穴８の側に回動し、カッターポスト２７より上側に位置するカッタービット２８Ａが地山７から上方に突出した状態で水平に保持される。
【００２１】
その状態で、支柱２４を支持台２３に対して下降させることにより、掘削手段２６が降下し、掘削手段２６が挿入された掘削手段挿入穴８と、隣接する掘削手段挿入穴８との間の地山７がカッターチェーン２８に装着されたカッタービット２８Ａにより掘削される。
【００２２】
そして、カッタービット２８Ａにより掘削された掘削土は、カッターチェーン２８の張設方向、すなわちカッタービット２８Ａが主として移動している水平方向に搬送されるので、掘削機２１の掘削手段２６が挿入された掘削手段挿入穴８と、隣接する掘削手段挿入穴８との間の地山７にあって掘削された土は硬化剤と共に攪拌され、その範囲内で均質化する。また、掘削手段２６がゆっくりと降下することにより掘削土は上下方向にも攪拌され、均質化される。
【００２３】
この水平方向と上下方向の両方向に攪拌され、均質化される掘削土と、降下中の掘削手段２６のカッターポスト２７近傍に設けた図示しない噴出口から噴出させるセメントミルクなどの硬化剤とを混合し、掘削手段２６が挿入された掘削手段挿入穴８と、隣接する掘削手段挿入穴８との間の地山７に硬化し得る硬化可能土９を形成する（掘削手段２６は上下動を複数回繰り返して、硬化可能土９の混合・攪拌作用を高めることも可能である。）。
【００２４】
そして、ジャッキ３３を収縮させて掘削手段２６を上下方向に向け直し、その状態で支柱２４を支持台２３に対して上昇させて掘削手段２６を掘削機設置穴５、６、掘削手段挿入穴８から抜き取り、掘削機設置穴５、６と、掘削機設置穴同士の間に所定の間隔で列設した芯材挿入孔１０、１１から、例えば剛性の大きいＨ型鋼１２を山留め壁２の補強芯材として硬化可能土９の部分に挿入し、硬化可能土９を硬化させて、掘削手段２６が挿入された掘削手段挿入穴８と、隣接する掘削手段挿入穴８との間の地山７に補強芯材が配設された山留め壁２を形成する。
【００２５】
上下方向に向け直して掘削機設置穴５、６、掘削手段挿入穴８から抜取した掘削機２１の掘削手段２６を、隣接する掘削機設置穴５、６からその直下の掘削手段挿入穴８に挿入して上記と同様の工程を順次繰り返し、隣接する掘削手段挿入穴８同士の間に山留め壁２を形成して、底盤４の下方に連続した長い山留め壁２を形成する。
【００２６】
上記工程により形成される山留め壁２は、厚さが均一であると共に、セメントミルクなどの硬化剤を含む壁成分は水平方向にも上下方向にも攪拌されて均されるので、地山７に形成される山留め壁２は均質化が図られ、安定した強度が得られると云った特長がある。
【００２７】
また、掘削機２１は支持台２３により設置階の床と天井との間に固定されて、掘削手段２６を水平に保持してカッタービット２８Ａを地山７に強く押圧して地山７を掘削するときの反力は既設建築物１の巨大な質量と剛性により受け止められので、掘削機２１が転倒防止のために搭載しなければならない重錘の質量を小さくすることが可能であり、それにより掘削機２１自体の小型化が図れると云った特長がある。
【００２８】
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００２９】
例えば、掘削機２１、Ｈ型鋼１２、不要な掘削土などは、既設建築物１の適宜の部位に開設した機材搬出入口から搬出入するようにして良い。
【００３０】
また、基礎梁の下には高剛性芯材のＨ型鋼１２などは挿入・設置し難いので、その部分の両側ではＨ型鋼１２の設置間隔を狭めて強度アップを図ると共に、硬化可能土９から突出している頂部は後打ちコンクリートにより底盤４と一体化させて躯体切梁としての機能を回復させるように構成することもできる。そのような構成とするときは、芯材頂部の腹越しが不要になる上に、既設躯体を使用するので仮設材使用量を削減することができる。
【００３１】
また、増築する地下階が深いときには、１）切梁を設ける、２）逆打ちによる躯体切梁を採用する、などして安全性を高めて所望の深度まで掘削することができる。
【００３２】
また、既設躯体に杭があるときには、それを耐震補強で実績がある噛み合せ継手などを用いる鋼管巻きで補強し、増築部の柱として使用することも可能である。鋼管巻きで補強することとにより、軸力と剪断力に対する耐力を大幅に増大させることが可能であるので、従来工法では基準法を満足することができない、いわゆる既存不適格な場合でも、現行の基準を十分に満足する性能を付与することができる。
【００３３】
また、増築部の質量が大きく、既設杭では支持力が不足するときには、増し杭を行う施工法を併用することも可能である。また、高剛性芯材にスタッドなどのシアキーを設け、後打ちとなる地下外壁と一体化して合成壁構造とすることも可能である。
【００３４】
また、高剛性芯材にスタッドを設けて地下外壁と一体化する合成壁とし、壁厚を薄くすることが可能であるので、増築する地下階の内部空間を大きく取ることができる。また、山留め壁先端が堅固な地盤に到達するときには、本発明の施工方法で形成する山留め壁を杭として用いることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明の山留め壁の形成方法は、地下階がない既設建築物の下に地下階を増築するための山留め壁を形成するときにも適用することができる。また、底盤の一部の下方に山留め壁を形成するときにも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の山留め壁形成方法を示す説明図である。
【図２】図１におけるａ−ａ断面部分の説明図である。
【図３】本発明の山留め壁形成方法の工程を示す説明図である。
【図４】本発明の山留め壁形成方法において使用する掘削機の説明図であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）はそれぞれは（Ａ）におけるａ−ａ断面の説明図、ｂ−ｂ断面の説明図、ｃ−ｃ断面の説明図、ｄ−ｄ断面の説明図、ｅ−ｅ断面の説明図である。
【図５】従来技術を示す説明図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  既設建造物
２  山留め壁
３  スラブ
４  底盤
５、６  掘削機設置穴
７  地山
８  掘削手段挿入穴
９  硬化可能土
１０、１１  骨材挿入孔
１２  Ｈ型鋼
１３  基礎梁
１５  地下外壁
１６  掘削予定底面
２１  掘削機
２２  エンジンモータ
２３  支持台
２４  支柱
２５  支軸
２６  掘削手段
２７  カッターポスト
２８  カッターチェーン
２８Ａ  カッタービット
２９、３０、３１  プーリ
３２  ベルト
３３  ジャッキ
【図１】
2005054522.tif 000003
【図２】
2005054522.tif 000004
【図３】
2005054522.tif 000005
【図４】
2005054522.tif 000006
【図５】
2005054522.tif 000007