(57)【要約】【課  題】電気融着継手と樹脂管を電気融着する際に管を固定するために用いるクランプにおいて、管の固定が確実に行えるようにすると共に、地面を掘削して配管工事する際の地面の掘削量が少なくてすむクランプを提供する。【解決手段】底部が半円形の断面Ｕ形状をなす凹部を有し、両側にフランジ１２ａ、１２ｂを側方に突設させた当て金具１３と、一端が当て金具１３の一方のフランジ１２ａに連結され、他端部が他方のフランジ１２ｂに取着の掛止部１４に係脱可能に掛止されるチェーン１５よりなり、クランプは、当て金具１３を樹脂管６に上方より当て、凹部内に樹脂管６を嵌合して装着後、チェーン１５を樹脂管下にくぐらせて樹脂管に掛け回し、その自由端を掛止部１４に掛止させて行う。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂管に直径方向より当てられる当て金具と、一端が当て金具に連結されると共に、他端が当て金具に係脱可能に掛止されるチェーンとよりなり、樹脂管と電気融着継手を電気融着する際、当て金具とチェーンとで樹脂管を締め付けて固定するクランプにおいて、当て金具は樹脂管が嵌合する凹部を有し、凹部は、断面半円形をなすか、或いは底部が半円形の断面Ｕ形状をなすことを特徴とするクランプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、樹脂管と電気融着継手を電気融着する際、樹脂管を固定するために用いられるクランプに関する。
【０００２】
【従来技術】
上下水道管、ガス管等として近年、樹脂管が普及し、樹脂管を接続するための継手にも樹脂管との接合面に電熱線を埋設し、電熱線への通電により電熱線を発熱させて樹脂管との融着を行う電気融着継手が多用されるようになってきた。こうした電気融着継手と樹脂管を電気融着する際には一般に、融着時に電気融着継手や樹脂管が動かないように固定するため、樹脂管の管端部が差込まれる差込口を備えたソケット系の継手では、クランプで樹脂管を把持して固定していた。
【０００３】
図１は、抱き締め金具状をなすクランプの一例を示すもので、半円形をなす一対の把持部１ａ、１ｂをヒンジ２により連結して開閉可能となし、フランジ部３をボルト４及びナット５により連結して樹脂管６を締結している。
図２は、クランプの別の例を示すもので、山形状をなす当て金具７と、一端が当て金具７に連結されると共に、樹脂管６に掛け廻わして他端が当て金具７に係脱可能に掛止されるチェーン８とよりなっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の図１に示すタイプのものは、管６を芯出ししてしっかりと固定することができるが、管６を図示するような態様で固定するときには通常、把持部１ａを管６に被せて装着したのちヒンジ２を介して把持部１ａにぶら下がる把持部１ｂを図の一点鎖線位置より実線位置まで矢印方向に旋回させてフランジ部３をボルト４及びナット５で連結して締結するようになっており、管６の下方には把持部１ｂを閉じるのに要する高さＨのスペースが必要である。ここでこのＨは、管６の外径をｄ、ヒンジ２からフランジ部先端までの長さをＬとすると、Ｈ＝Ｌ−１／２ｄとなる。
【０００５】
把持部１ｂを管６の下側からあてがって把持部１ｂを閉じる際にも把持部１ｂを管６の下側よりくゞり抜けるだけのスペースが必要となる。このスペースの高さｈは把持部１ａの外径をＤとすると、ｈ＝１／２Ｄとなる。
【０００６】
以上のように図１に示すタイプのものを使用して管６を固定するときには、管６の下方に高さＨ又はｈのスペースを確保する必要があり、地面を掘削して配管するとき、或いは地中に埋設される配管を補修するときには、管の下方に少なくとも高さＨ又はｈのスペースを確保できるように掘削せねばならない。
【０００７】
これに対し、図２に示すタイプのものでは、管６の下方にチェーン８を通すだけのスペースがあればよく、地面を掘削するときの掘削深さも少なくできるが、管６は当て金具７に二点ａ、ｂで接触し、下からはチェーン８に支持されているだけであるため、固定が不安定で、パイプに曲げ応力が加わると、パイプとクランプの芯が簡単にずれて、パイプと継手との融着施行時に芯出し不良を生じ易い難点がある。
本発明は、上述する両者の利点を併せ持った管把持のためのクランプを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題の解決手段】
本発明は、樹脂管に直径方向より当てられる当て金具と、一端が当て金具に連結されると共に、他端が当て金具に係脱可能に掛止されるチェーンとよりなり、樹脂管と電気融着継手を電気融着する際、当て金具とチェーンとで樹脂管を締め付けて固定するクランプにおいて、当て金具は樹脂管が嵌合する凹部を有し、凹部は、断面半円形をなすか、或いは底部が半円形の断面Ｕ形状をなすことを特徴とする。
【０００９】
本発明において、管をクランプするときには、当て金具を樹脂管に当てて嵌合し、チェーンを樹脂管に掛け廻して締め付け固定するが、クランプしたとき当て金具は樹脂管の半周に密着するため、樹脂管の動きが拘束され、芯ずれをなくすことができる。
【００１０】
本発明で用いるチェーンとしては、例えばリンクチェーン、ローラチェーン等を挙げることができ、チェーンを当て金具に係脱可能に掛止するには、例えばチェーンがリンクチェーンである場合、当て金具にチェーンのリンクが嵌挿される縦溝を形成するとよく、チェーンがローラチェーンである場合、当て金具にローラを軸支してローラより側方に突出するピンが嵌合支持される凹溝を形成するとよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図３に示すクランプは、底部が半円形の断面Ｕ形状をなす凹部を有し、両側にフランジ１２ａ、１２ｂを側方に突設させた当て金具１３と、一端が当て金具１３の一方のフランジ１２ａに捩込まれるボルト１１に連結され、他端部が他方のフランジ１２ｂの側端面に突設される掛止部１４に係脱可能に掛止されるチェーン１５よりなり、チェーン１５がリンクチェーンである場合、掛止部１４には図４に示すように、フランジ側端面に縦向きに形成され、チェーン１５のリンク１５ａが通される縦溝１６が形成され、リンク１５ａを縦溝１６に押し込むことにより、リンク１５ａと直交するその上のリンク１５ｂが掛止部１４の縦溝上端に掛止されるようになっている。
【００１２】
図５及び図６は、チェーン１５がローラチェーンである場合の掛止部について示すもので、フランジ１２ｂが二又に形成されて二又間にチェーンが入るように構成され、二又上面には掛止部を構成する凹溝１８が形成される一方、ローラチェーンを構成するリンク１９の両端に軸支されるローラ２１ａ、２１ｂのうち、一方のローラ２１ａを軸支するピン２２が両側方に突設され、ピン両側の各突設部分が二又の各凹溝１８に嵌合掛止されるようになっている。
【００１３】
樹脂管６を図３に示すようにクランプするときには、当て金具１３を樹脂管６に上方より当て、凹部内に樹脂管６を嵌合して装着後、チェーン１５を樹脂管下にくぐらせて樹脂管に掛け回し、その自由端を掛止部１４に掛止させることによって行う。
【００１４】
本実施形態のクランプによると、管６の上半部全体が当て金具１３に密着して支持されるため、樹脂管６が当て金具１３に対し動きを拘束されて固定されるようになる。また、クランプは管６の下方にチェーン１５を通すだけのスペースがあれば使用でき、地面を掘削するときには、掘削量を少なくし、穴の深さを必要最小限に抑えることができる。
【００１５】
【発明の効果】
本発明によると、管は、その半周が当て金具に密着して支持されるため、クランプ時には当て金具に動きを拘束されて芯ずれを起こすことなく、固定できるようになると共に、クランプ時には管の下方にチェーンを通すだけのスペースがあればよく、地面を掘削して配管工事をする際、或いは地中に埋設される管を電気融着継手を用いて補修工事をする際に地面を掘削するときの掘削量を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のクランプの一例を示す図。
【図２】従来のクランプの別の例を示す図。
【図３】樹脂管をクランプした本発明に係わるクランプの正面図。
【図４】チェーンを掛止する掛止部の側面図。
【図５】掛止部の別の例を示す拡大平面図。
【図６】チェーンが掛止部に掛止された状態を示す正面図。
【符号の説明】
６・・樹脂管
１１・・ボルト
１２ａ、１２ｂ・・フランジ
１３・・当て金具
１４・・掛止部
１５・・チェーン
１５ａ、１９・・リンク
１６・・スリット
１８・・凹溝
２１ａ、２１ｂ・・ローラ
２２・・ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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