(57)【要約】      （修正有）【課題】優れたトナー転写性を有する、非塗工タイプおよび塗工タイプ電子写真用転写紙を提供する。【解決手段】非塗工タイプの電子写真用転写紙において、基紙が填料としてＪＩＳ  Ｋ５１０１に準拠する自然堆積法かさ密度が０．８０ｇ／ｍｌ以下の顔料を含み、ＩＳＯ  ８７９１−４：１９９２に準拠する平滑度測定器パーカープリントサーフによって測定された該転写紙の圧縮率が、１．１０以上である電子写真用転写紙。また、塗工タイプの電子写真用転写紙において、塗工層の成分としてかさ密度が０．８０ｇ／ｍｌ以下の顔料を、全顔料１００質量部に対して２０質量部以上含み、ＩＳＯ  ８７９１−４：１９９２に準拠する平滑度測定器パーカープリントサーフによって測定された該転写紙の圧縮率が、１．２０以上である電子写真用転写紙。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
基紙の表面に顔料を主体とした塗工層を設けない非塗工タイプの電子写真用転写紙において、基紙が填料としてＪＩＳ  Ｋ５１０１に準拠する自然堆積法かさ密度（以下、かさと呼ぶ）が０．８０ｇ／ｍｌ以下の顔料を含み、ＩＳＯ  ８７９１−４：１９９２に準拠する平滑度測定器パーカープリントサーフによって測定された該転写紙の圧縮率が、１．１０以上であることを特徴とする電子写真用転写紙。
【請求項２】
基紙の少なくとも片面に一層以上の顔料を主体とした塗工層を設けた塗工タイプの電子写真用転写紙において、塗工層の成分としてＪＩＳ  Ｋ５１０１に準拠するかさが０．８０ｇ／ｍｌ以下の顔料を、全顔料１００質量部に対して２０質量部以上含み、ＩＳＯ  ８７９１−４：１９９２に準拠する平滑度測定器パーカープリントサーフによって測定された該転写紙の圧縮率が、１．２０以上であることを特徴とする電子写真用転写紙。
【請求項３】
基紙の少なくとも片面に一層以上の顔料を主体とした塗工層を設けた塗工タイプの電子写真用転写紙において、基紙の填料としてＪＩＳ  Ｋ５１０１に準拠するかさが０．８０ｇ／ｍｌ以下の顔料を含み、かつ該塗工層の成分としてＪＩＳ  Ｋ５１０１に準拠する自然堆積法かさ密度（以下、かさと呼ぶ）が０．８０ｇ／ｍｌ以下の顔料を、全顔料１００質量部に対して２０質量部以上含み、ＩＳＯ  ８７９１−４：１９９２に準拠する平滑度測定器パーカープリントサーフによって測定された該転写紙の圧縮率が、１．２０以上であることを特徴とする電子写真用転写紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真用転写紙に関するものである。さらに詳しくは、乾式トナーを用いた電子写真方式のプリンター、ファックス、複写機、オンデマンド印刷機により印刷することができ、優れたトナー転写性を有する、非塗工タイプおよび塗工タイプの電子写真用転写紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式による出力は、パーソナルコンピューターからの印刷やオンデマンド印刷の広がりにより、急速に拡大している。
【０００３】
これまで、高級なアウトプットメディアとしては、昇華型熱転写方式が先行しており、医療における画像処理分野などで使用されてきたが、価格が高いことと印刷処理時間が長いことが普及の大きな問題点であった。
【０００４】
最近になって、解像度の飛躍的な向上とインク滴の微細化技術が相まって、インクジェットプリント方式が写真画質に近づきつつあり、そのランニングコストの安さから幾つかのフォトシステムが市販されるに至っている。しかし、インクジェット方式は安価ではあるが、印刷処理に時間が掛かるという問題は解決されていない。
【０００５】
比較的安価で印刷処理時間の短い電子写真方式は、従来のテキスト中心のアウトプットだけでなく、ビジュアルを重視したフルカラーのアウトプット方式として注目されている。電子写真方式においても解像度向上とトナーの微細化技術が確実に進行しており、その活発な開発状況から、やがてはインクジェットプリント方式やオフセット印刷方式に近づいていくと予測されている。電子写真方式は、半導体材料の上に、オリジナルの潜像を形成し、これをトナーによって目に見えるトナー像を形成する。このトナー像は負または正の電荷を有しており、これとは逆の電荷を持つ受像材上に転写される場合と、一旦中間転写材に転写された後にさらに受像材上に転写される場合がある。受像材へのトナーの転写は、逆に帯電したトナーと受像材の静電力によっておこなわれるが、実際は半導体材料または中間転写体上にあるトナー像と、受像材同士が機械的圧力によって密着することも重要な役割を示している。最終的には、トナーは熱や圧力のどちらか、または両方の作用によって受像材上に定着される。
【０００６】
トナー像の受像材への転写効率を向上させる技術として、受像材の体積電気抵抗値や表面電気抵抗値、平滑度、塗工層の空隙を規定して、これを向上する試みは比較的長い間研究され、既に幾つか報告されている。しかし、感光装置のタンデムレイアウトなどにより、近年益々印刷速度が向上し毎分２０ページからさらに５０ページを超える電子写真方式の印刷機が実用化される中でトナー画像と受像材の接触時間は益々短くなっており、これまでに考えられてきた受像材の設計だけではトナー像の転写効率をさらに改善する技術として満足できなくなってきた。特に受像材の電気抵抗値は湿度と温度の変化に依存するものであり、その規定だけでは特に高速タイプの印刷機の転写効率を安定化させるには限界が有った。（例えば、特許文献１〜１１参照。）。
【特許文献１】特許第２０４１９０８号公報
【特許文献２】特許第２１２８８９４号公報
【特許文献３】特許第２１３６８４８号公報
【特許文献４】特許第２６７６２９１号公報
【特許文献５】特許第３２２７３８０号公報
【特許文献６】特許第３２３２５１４号公報
【特許文献７】特開平８−１７１２２５号公報
【特許文献８】特開２０００−１７２００１号公報
【特許文献９】特開２００２−６７２３３号公報
【特許文献１０】特開２００２−３４１５８２号公報
【特許文献１１】特開２００２−３５７９１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、乾式トナーを用いた電子写真方式のプリンター、ファックス、複写機、オンデマンド印刷機により印刷することができ、優れたトナー転写性を有する、非塗工タイプおよび塗工タイプの電子写真用転写紙を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、上記に鑑み鋭意研究した結果、本発明の電子写真用転写紙を発明するに至った。
【０００９】
すなわち、本発明の電子写真用転写紙は、基紙の表面に顔料を主体とした塗工層を設けない非塗工タイプの構成において、基紙が填料としてＪＩＳ  Ｋ５１０１に準拠する自然堆積法かさ密度（以下、かさと呼ぶ）が０．８０ｇ／ｍｌ以下の顔料を含み、ＩＳＯ  ８７９１−４：１９９２に準拠する平滑度測定器パーカープリントサーフによって測定された該転写紙の圧縮率が、１．１０以上であることを特徴とするものである。
【００１０】
また、基紙の少なくとも片面に一層以上の顔料を主体とした塗工層を設けた塗工タイプ構成において、塗工層の成分としてＪＩＳ  Ｋ５１０１に準拠するかさが０．８０ｇ／ｍｌ以下の顔料を、全顔料１００質量部に対して２０質量部以上含み、ＩＳＯ  ８７９１−４：１９９２に準拠する平滑度測定器パーカープリントサーフによって測定された該転写紙の圧縮率が、１．２０以上であることを特徴とするものである。
【００１１】
またさらに、基紙の少なくとも片面に一層以上の顔料を主体とした塗工層を設けた塗工タイプ構成において、基紙の填料としてＪＩＳ  Ｋ５１０１に準拠するかさが０．８０ｇ／ｍｌ以下の顔料を含み、かつ該塗工層の成分としてＪＩＳ  Ｋ５１０１に準拠するかさが０．８０ｇ／ｍｌ以下の顔料を、全顔料１００質量部に対して２０質量部以上含み、ＩＳＯ  ８７９１−４：１９９２に準拠する平滑度測定器パーカープリントサーフによって測定された該転写紙の圧縮率が、１．２０以上であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
以上より、本発明の電子写真用転写紙は、乾式トナーを用いた電子写真方式のプリンター、ファックス、複写機、オンデマンド印刷機により印刷することができ、優れたトナー転写性を有する、非塗工タイプおよび塗工タイプの電子写真用転写紙である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の電子写真用転写紙について、詳細に説明する。
【００１４】
電子写真方式は、半導体材料の上に、オリジナルの潜像を形成し、これをトナーによって目に見えるトナー像を形成する。このトナー像は負または正の電荷を有しており、これとは逆の電荷を持つ受像材上に転写される場合と、一旦中間転写材に転写された後にさらに受像材上に転写される場合がある。受像材へのトナーの転写は、逆に帯電したトナーと受像材の静電力によって行なわれるが、実際は半導体材料または中間転写体上にあるトナー像と、受像材同士が機械的圧力によって密着することも重要な役割を示している。高画質化を狙い、トナーは微細化の方向へ技術開発が進んでおり、その結果、トナー像を形成する画像層も薄層化している。また、感光装置のタンデムレイアウトなどにより、近年益々印刷速度が向上し毎分２０ページからさらに５０ページを超える電子写真方式の印刷機が実用化される中でトナー画像と受像材の接触時間は益々短くなっており、トナー像と受像材すなわち転写紙の密着性はトナーの転写効率を向上させるために益々重要となっている。
【００１５】
本発明においては、ＩＳＯ  ８７９１−４：１９９２に準拠する平滑度測定器パーカープリントサーフによって測定された該転写紙の圧縮率を、非塗工タイプの場合１．１０以上、塗工タイプの場合１．２０以上とすることで、半導体材料または中間転写体上にあるトナー像と、受像材同士が機械的圧力によって密着する際に、転写紙が適度なクッション性と密着性を発揮する結果、従来に無い安定したトナー転写性を発現する。
【００１６】
ここで圧縮率とは、一つのサンプルの同一地点で二種類のクランプ圧力を用いて粗さ（平滑度）測定を行ない、この比から転写紙表面の圧縮性を知るパーカープリントサーフを用いた方法によって得られ、低いクランプ圧力で測定した粗さ（平滑度）を高いクランプ圧力で測定した粗さ（平滑度）で割った値である。低いクランプ圧力と高いクランプ圧力の比は１：２とする。非塗工のサンプルにはソフトバッキングを、塗工したサンプルにはハードバッキングを使用する。
【００１７】
本発明の転写紙は、非塗工タイプの場合、転写紙の圧縮率を向上するために、ＪＩＳ  Ｋ５１０１に準拠するかさが０．８０ｇ／ｍｌ以下の内添填料を使用する。非塗工紙タイプの転写紙のトナー転写率を向上する意図で、圧縮率を向上させる方法はいくつかあるが、このような特定のかさの顔料を内添填料として用いる方法が、転写紙の圧縮率向上と、転写紙の平滑度、透気度、白色度、褪色性などの他物性とバランスが取り易く、トナー転写性を特に著しく向上させる手法として最も適している。また、塗工タイプの場合でも、同様の内添填料を添加することで、トナーの転写性は非常に向上する。
【００１８】
本発明において、使用できる内添填料としては、例えば、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオリン、デラミネーティッドカオリン、焼成カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、合成非晶質シリカ、コロイダルシリカ、カチオン修飾したコロイダルシリカ、水酸化アルミニウム、アルミナ、アルミナ水和物、リトポン、ゼオライト、加水ハロサイト、水酸化マグネシウムなどの白色無機顔料、有機顔料などが挙げられる。有機顔料は中空の形状をしているものも好適に使用される。添加量としてはＪＩＳ  Ｐ８００３に準拠する灰分で２〜３０質量％、さらに好ましくは５〜２０質量％が望ましい。これより少ない添加量では転写紙の圧縮率を向上させて印刷機におけるトナーの転写紙への転写効率を改良することが困難であり、これより多い場合は、基紙の強度が低下する場合がある。
【００１９】
本発明の電子写真用転写紙を製造する際に使用する内添サイズ剤としては、例えば、酸性抄紙の場合には、ロジンサイズ剤、中性抄紙の場合には、アルキルケテンダイマー、アルケニル無水コハク酸、中性ロジンサイズ剤、カチオン性スチレンアクリルなどが挙げられる。
【００２０】
本発明の電子写真用転写紙を製造する際に使用する紙料中には、この他に、本発明の所望の効果を損なわない範囲で、従来から使用されている歩留まり向上剤、各種のアニオン性、ノニオン性、カチオン性あるいは両性の濾水向上剤、紙力向上剤などの抄紙用内添助剤が必要に応じて適宜選択して使用される。例えば、各種澱粉、およびポリアクリルアミド、ポリエチレンイミン、ポリアミン、ポリアミド・ポリアミン、尿素ホルマリン樹脂、メラミンホルマリン樹脂、植物ガム、ポリビニルアルコール、ラテックス、ポリエチレンオキサイド、ポリアミド樹脂の内の１種あるいは２種以上が適宜組み合わされて使用される。
【００２１】
また、転写紙の圧縮率を向上させる手法として、嵩高剤の添加によって紙の嵩を出す手段も挙げられる。嵩高剤には、親水基と疎水基を持つ化合物である界面活性剤がよく用いられる。しかし、嵩高剤は繊維間の水素結合を阻害することで嵩高効果を生み出すため、紙力の低下が著しく、それを補うために紙力剤などを用いる必要がある。
【００２２】
本発明の電子写真用転写紙において、顔料を主体とする塗工層とは、塗工層中に含まれる顔料の割合が全塗工層成分１００質量部に対して５０質量部以上であるものを指す。非塗工タイプの電子写真用転写紙の表面、また塗工タイプの電子写真用転写紙の基紙の表面には、顔料を主体とする塗工層は設けないが、酸化澱粉、エーテル化澱粉、エステル化澱粉、カチオン澱粉、燐酸澱粉、燐酸エステル化澱粉などの加工澱粉、変性澱粉、カゼイン、ポリビニルルアルコールなどのバインダー、スチレン／アクリル酸系共重合体、スチレン／メタアクリル酸系共重合体、アクリロニトリル／ビニルホルマール／アクリル酸エステル共重合体、スチレン／マレイン酸共重合体などの表面サイズ剤、エチレン−尿素樹脂などの寸法安定化剤、塩化ナトリウム、塩化カリウムなどの無機導電剤、有機導電剤、界面活性剤、染料を、単独または混合して塗工することは勿論可能であり、この塗工層には顔料も全塗工層成分１００質量部に対して５０質量部未満、好ましくは３０質量部未満であれば含んでも問題はない。
【００２３】
上記のバインダーおよび表面サイズ剤などを塗工する装置としては、コンベンショナルサイズプレス、ゲートロールサイズプレス、あるいはメタードフィルムトランスファー方式のサイズプレス、ロッドコーター、ビルブレード、ショートドウェルコーター、ブレードコーター、エアナイフコーター、カーテンコーターなどを好適に用いることができる。
【００２４】
本発明の電子写真用転写紙を製造する際に、使用できるパルプとしては、ＮＢＫＰ、ＬＢＫＰ、ＮＢＳＰ、ＬＢＳＰ、ＧＰ、ＴＭＰなどの他に、ケナフやバガスなどの非木材パルプや古紙パルプが挙げられ、必要に応じて単独あるいは併用して用いられる。転写紙の圧縮率を高めるために、嵩高効果のある、ＧＰ、ＴＭＰなどの機械パルプ、半機械パルプ、ケナフ、バガスの非木材パルプ、リヨセル、セルロースなどの再生セルロース系繊維を全量もしくは部分的に使用することは有効な手段である。
【００２５】
なお、本発明で言う古紙パルプの原料としては、（財）古紙再生促進センターの古紙標準品質規格表に示されている、上白、罫白、クリーム白、カード、特白、中白、模造、色白、ケント、白アート、特上切、別上切、新聞、雑誌などが挙げられる。さらに具体例としては、情報関連用紙である非塗工コンピュータ用紙、感熱紙、感圧紙などのプリンター用紙、およびＰＰＣ用紙などのＯＡ古紙、アート紙、コート紙、微塗工紙、マット紙などの塗工紙、あるいは上質紙、色上質、ノート、便箋、包装紙、ファンシーペーパー、中質紙、新聞用紙、更紙、スーパー掛け紙、模造紙、純白ロール紙、ミルクカートンなどの非塗工紙などの紙や板紙の古紙で、化学パルプ紙、高歩留りパルプ含有紙などが使用されるが、印字、複写、印刷、非印刷を問わず特に限定されるものではない。
【００２６】
本発明の電子写真転写紙の抄紙方法において、抄紙機は、長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、コンビネーション抄紙機、丸網抄紙機、ヤンキー抄紙機など製紙業界で公知の抄紙機を適宜使用できる。
【００２７】
機械操業面で転写紙の圧縮率を向上させる手法としては、抄造時におけるプレス線圧の軽減や、カレンダー処理をソフトにするなどの手段が挙げられる。
【００２８】
本発明の電子写真用転写紙は、印刷物の美観の向上を意図して、光沢感、白色度、不透明度、平滑度を得るために少なくとも片面に一層以上の顔料を主体とした塗工層を設けることができる。
【００２９】
本発明の電子写真用転写紙が塗工紙の場合、塗工層の成分としてＪＩＳ  Ｋ５１０１に準拠するかさが０．８０ｇ／ｍｌ以下の顔料を、全顔料１００質量部に対して２０質量部以上使用する。これより少ない配合量の場合、電子写真用転写紙の圧縮率を向上して、印刷機におけるトナーの転写効率を向上させることが困難になる。塗工紙タイプの転写紙のトナー転写率を向上する意図で、圧縮率を向上させる方法はいくつかあるが、このような特定のかさの顔料を特定の配合量で用いる方法が、転写紙の圧縮率向上と塗層強度のバランスを保ち易く、トナー転写性を特に著しく向上させる手法として最も適している。
【００３０】
本発明において、塗工層に使用する顔料としては、例えば、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオリン、デラミネーティッドカオリン、焼成カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、合成非晶質シリカ、コロイダルシリカ、カチオン修飾したコロイダルシリカ、水酸化アルミニウム、アルミナ、アルミナ水和物、リトポン、ゼオライト、加水ハロサイト、水酸化マグネシウムなどの白色無機顔料、有機顔料などが挙げられる。有機顔料は中空の形状をしているものも好適に使用される。
【００３１】
ここで、接着剤としては、例えば、酸化澱粉、エーテル化澱粉、エステル化澱粉、燐酸エステル化澱粉などの澱粉誘導体；カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースなどのセルロース誘導体；カゼイン、ゼラチン、大豆蛋白、ポリビニルアルコールまたはその誘導体；ポリビニルピロリドン、無水マレイン酸樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合体などの共役ジエン系共重合体ラテックス；アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステルの重合体または共重合体などのアクリル系重合体ラテックス；エチレン−酢酸ビニル共重合体などのビニル系重合体ラテックス；あるいはこれら各種重合体のカルボキシル基などの官能基含有単量体による官能基変性重合体ラテックス；あるいはこれら各種重合体にカチオン性基を用いてカチオン化したもの、カチオン性界面活性剤にて重合体表面をカチオン化したもの、カチオン性ポリビニルアルコール下で重合し重合体表面に該ポリビニルアルコールを分布させたもの、カチオン性コロイド粒子の懸濁分散液中で重合を行い、重合体表面に該粒子が分布しているものなど；メラミン樹脂、尿素樹脂などの熱硬化合成樹脂などの水性接着剤；ポリメチルメタクリレートなどのアクリル酸エステルやメタクリル酸エステルの重合体または共重合体樹脂；ポリウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー、ポリビニルブチラール、アルキッド樹脂などの合成樹脂系接着剤などを挙げることができ、単独もしくは混合して使用できる。
【００３２】
転写紙の圧縮率を高く設計するためには、接着剤の添加量は全顔料１００質量部に対して２５質量部以下、さらに好ましくは１５部以下であるのが望ましく、また接着剤そのものが弾性を有するような、例えばガラス転移点が比較的低いものが望ましい。
【００３３】
また、最表層には、その他の添加剤として、顔料分散剤、増粘剤、流動性改良剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、着色顔料、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、防バイ剤、耐水化剤、染料定着剤、無機および有機導電剤、潤滑剤などを適宜配合することもできる。
【００３４】
その他の添加剤としては、ｐＨ調節剤、金属封鎖剤、防カビ剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、湿潤剤、界面活性剤、および防錆剤などが挙げられる。
【００３５】
転写紙に塗工層を設ける場合、塗工方法や塗工量は特に限定されるものではなく、コンベンショナルサイズプレス、ゲートロールサイズプレス、あるいはメタードフィルムトランスファー方式のサイズプレス、ロールコーター、グラビアコーター、ロッドコーター、ビルブレード、ショートドウェルコーター、ブレードコーター、エアナイフコーター、カーテンコーター、キャストコーター、スプレーコーターなどを適宜使用し、多層の塗工層を有する場合は塗工の間に各種カレンダー仕上げを行なっても良い。また、その塗工量は特に限定されるものではない。
【００３６】
さらに平滑度、光沢度を得るためにスーパーカレンダー、ソフトニップカレンダー、多段ソフトニップカレンダー、マシンカレンダー、リウェットキャストなどを適宜使用することができる。さらにこれら仕上げ装置のロールを加熱するとニップ線圧を低く設定するとができ、圧縮率の高い転写紙に仕上げることができる。
【００３７】
また、完成した電子写真用転写紙には、強光沢、エンボス光沢、耐久性、耐候性、耐水性、耐油性、もしくは特定のトナーの転写性や定着性の向上を意図した化学的、物理的、光学的、電気的、磁力的処理を施すことができる。
【００３８】
転写紙の厚さに特に制限はないが、通常坪量で４０〜３５０ｇ／ｍ2程度の紙が使用される。好ましくは坪量で７０〜２５０ｇ／ｍ2である。
【００３９】
本発明における電子写真用転写紙は、コピー、プリンター、オンデマンド印刷機、ファックスなどの出力機用の乾式電子写真用転写紙としての使用に留まらず、湿式電子写真用転写紙、オフセット印刷用紙、グラビア印刷用紙、熱転写受像紙として使用することが可能である。また、印刷用途と反対面に、粘着剤層を塗工して、ラベル用途に適用することも可能である。
【実施例】
【００４０】
以下に、本発明の実施例を挙げて説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。また、実施例において示す「部」および「％」は、特に明示しない限り質量部および質量％を示す。また、実施例において示す「かさ」は、ＪＩＳ  Ｋ５１０１に準拠した測定方法によって求めた、顔料のかさの値である。
【００４１】
（実施例１）〜（実施例２）および（比較例１）〜（比較例２）
ＬＢＫＰ（濾水度４４０ｍｌｃｓｆ）                              ７０部
ＮＢＫＰ（濾水度４９０ｍｌｃｓｆ）                              ３０部
軽質炭酸カルシウム（原紙中灰分で表示）                            ９部
市販カチオン化澱粉                                            ０．７部
市販カチオン系ポリアクリルアミド歩留まり向上剤              ０．０３部
パルプ、内添薬品を上記の配合で調整し、坪量１２０ｇ／ｍ2の（１）〜（４）基紙を抄造した。尚、軽質炭酸カルシウムに関しては各実施例で以下のものを配合した。
基紙（１）：  軽質炭酸カルシウムＡ（かさ：０．２ｇ／ｍｌ）
基紙（２）：  軽質炭酸カルシウムＢ（かさ：０．８ｇ／ｍｌ）
基紙（３）：  軽質炭酸カルシウムＣ（かさ：１．０ｇ／ｍｌ）
基紙（４）：  軽質炭酸カルシウムＤ（かさ：１．２ｇ／ｍｌ）
工程中のプレス圧およびカレンダ圧の調整により表１中の圧縮率になるよう調整し、基紙（１）から実施例1の転写紙を、同様に（２）、（３）、（４）から実施例２、比較例１、比較例２の転写紙を製造した。
【００４２】
（実施例３）
＜塗工液Ａ＞
重質炭酸カルシウム（かさ：０．４ｇ／ｍｌ）                      ８０部
カオリン（かさ：０．３ｇ／ｍｌ）                                ２０部
市販ポリアクリル酸系分散剤                                    ０．１部
市販接着剤（ＳＢＲ系ラテックス）                                １０部
市販ポリアクリル系増粘剤                                      ０．１部
市販潤滑剤（ステアリン酸カルシウム系）                        １．０部
市販蛍光増白剤（アミノスチルベンゼンのスルホン酸誘導体系）    ０．５部
水酸化ナトリウムにてｐＨ９．６に調製、塗工液Ａとした。
【００４３】
基紙（３）に上記配合の塗工液Ａをブレード塗工装置にて片面当り塗工量１２．５ｇ／ｍ2になるように両面塗工、乾燥した。次いで、表１中の圧縮率になるようにスーパーカレンダーのニップ線圧とロール温度を調整してスーパーカレンダー処理し、実施例３の転写紙を得た。
【００４４】
（実施例４）
＜塗工液Ｂ＞
重質炭酸カルシウム（かさ：０．９ｇ／ｍｌ）                      ８０部
カオリン（かさ：０．３ｇ／ｍｌ）                                ２０部
市販ポリアクリル酸系分散剤                                    ０．１部
市販接着剤（ＳＢＲ系ラテックス）                                １０部
市販ポリアクリル系増粘剤                                      ０．１部
市販潤滑剤（ステアリン酸カルシウム系）                        １．０部
市販蛍光増白剤（アミノスチルベンゼンのスルホン酸誘導体系）    ０．５部
水酸化ナトリウムにてｐＨ９．６に調製、塗工液Ｂとした。
【００４５】
基紙（３）に上記配合の塗工液Ｂをブレード塗工装置にて片面当り塗工量１２．５ｇ／ｍ2になるように両面塗工、乾燥した。次いで、表１中の圧縮率になるようにスーパーカレンダーのニップ線圧とロール温度を調整してスーパーカレンダー処理し、実施例４の転写紙を得た。
【００４６】
（比較例３）
＜塗工液Ｃ＞
重質炭酸カルシウム（かさ：０．９ｇ／ｍｌ）                    １００部
市販ポリアクリル酸系分散剤                                    ０．１部
市販接着剤（ＳＢＲ系ラテックス）                                １０部
市販ポリアクリル系増粘剤                                      ０．１部
市販潤滑剤（ステアリン酸カルシウム系）                        １．０部
市販蛍光増白剤（アミノスチルベンゼンのスルホン酸誘導体系）    ０．５部
水酸化ナトリウムにてｐＨ９．６に調製、塗工液Cとした。
【００４７】
基紙（３）に上記配合の塗工液Ｃをブレード塗工装置にて片面当り塗工量１２．５ｇ／ｍ2になるように両面塗工、乾燥した。次いで、表１中の圧縮率になるようにスーパーカレンダーのニップ線圧とロール温度を調整してスーパーカレンダー処理し、比較例３の転写紙を得た。
【００４８】
（実施例５）
基紙（１）に塗工液Ａをブレード塗工装置にて片面当り塗工量１２．５ｇ／ｍ2になるように両面塗工、乾燥した。次いで、表１中の圧縮率になるようにスーパーカレンダーのニップ線圧とロール温度を調整してスーパーカレンダー処理し、実施例５の転写紙を得た。
【００４９】
【表１】
2005221728.tif 000002
【００５０】
上記により作製した実施例１〜５および比較例１〜３の電子写真用転写紙について、以下の測定方法により、圧縮率、ならびに画像むらを測定し、その評価結果を表１に示す。
【００５１】
１）圧縮率
ＩＳＯ  ８７９１−４：１９９２に準拠する平滑度測定器パーカープリントサーフを使用した。非塗工の実施例１、２および比較例１、２についてはソフトバッキングを使用した。また塗工した実施例３〜５および比較例３についてはハードバッキングを使用した。クランプ圧力１０ｋｇ／ｃｍ2時の粗さ（μｍ）を、クランプ圧力２０ｋｇ／ｃｍ2時の粗さ（μｍ）で割った値を圧縮率とした。サンプルの調湿環境および測定環境は２３℃、５０ＲＨ%である。
【００５２】
２）画像むら
キヤノン製：ＣＰ−２１５０機でブラック、シアン、マゼンタ、イエローのソリッド画像をＡ４縦目の白紙試料を横通しすることにより印刷した。サンプルの調湿および測定時の温度および湿度は表１中に示した３種類の環境で行なった。画像の転写むらを以下の６段階で評価した。
「６」：各色共に画像むらが全く無い。
「５」：一部の色でわずかに画像むらが見られる。
「４」：二つ以上の色でわずかに画像むらが見られる。
「３」：各色共にわずかに画像むらが見られる。
「２」：各色共に部分的に画像むらが見られる。
「１」：各色共に全面的な画像むらがみられる。
【００５３】
評価：
実施例１〜５では、優れた圧縮性により、通常条件の２３℃、５０％ＲＨで非常に良好なトナー転写を示し、画像むらの少ない良好な印刷品質を示した。また、転写紙の電気抵抗値が変動し、トナーの転写効率に対して厳しい条件であるその他２つの条件においても、良好な転写性を示した。特に請求項３を満たしている実施例５は非常に優れた印刷品質を各環境下で発現した。一方で、比較例１〜３は、圧縮性が劣るために画像むらが起こっており、特にトナー転写性に厳しい低湿度、高湿度の環境においては著しい画像品質の低下が見られた。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
様々な印刷領域において、電子写真用転写紙として用いることができる。