(57)【要約】【課題】  本発明はセンサー異常による漏液が生じているという誤検出を防止して、正確に漏液が生じた状態を検出することができる漏液センサーを得るにある。【解決手段】  底面に下方へ突出するプリズムが一体あるいは別体に形成されたケース体と、このケース体内に設けた前記プリズムを介して異なる方向から発受光できる、少なくとも２対以上の発光素子および受光素子とで漏液センサーを構成している。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面に下方へ突出するプリズムが一体あるいは別体に形成されたケース体と、このケース体内に設けた前記プリズムを介して異なる方向から発受光できる、少なくとも２対以上の発光素子および受光素子とを備えることを特徴とする漏液センサー。
【請求項２】
底面に下方へ突出するプリズムが一体あるいは別体に形成されたケース体と、このケース体内に設けた前記プリズムを介して異なる方向から発受光できる、少なくとも２対以上の発光素子および受光素子と、この少なくとも２対以上の発光素子および受光素子と前記プリズムとの間に誤認識を防止できるように設けられた遮光マスクとを備えることを特徴とする漏液センサー。  
【請求項３】
プリズムは三角柱あるいは四角錐以上の偶数錐に形成されたものであることを特徴とする請求項１、２いずれかに記載の漏液センサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体が漏れた状態を検出する漏液センサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の漏液センサーは底面ほぼ中央部に下方へ突出するプリズムが形成されたケース体と、このケース体内に設けられた前記プリズムを介して発受光できる一対の発光素子および受光素子とを備える構成になっている。
【０００３】
このため、発光素子が切れ、発光しなくなった場合や、外来光等のノイズの影響を受けた場合等で漏液の有無とは無関係に異常出力信号を出してしまい、装置には異常がないのに、装置を止めてしまうという欠点があり、信頼性に欠けるという欠点があった。
【特許文献１】特になし
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、センサー異常による漏液が生じてい
るという誤検出を防止して、正確に漏液が生じた状態を検出することができる漏液センサーを提供することを目的としている。                    
【０００５】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は底面に下方へ突出するプリズムが一体あるいは別体に形成されたケース体と、このケース体内に設けた前記プリズムを介して異なる方向から発受光できる、少なくとも２対以上の発光素子および受光素子とで漏液センサーを構成している。
【発明の効果】
【０００７】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【０００８】
（１）プリズムを備えるケース体にプリズムを介して異なる方向から発受光できる、少なくとも２対以上の発光素子および受光素子を備えているので、発光素子が切れ、発光しなくなった場合や、外来光等のノイズの影響を受けた場合等で漏液の有無とは無関係に異常出力信号を出してしまい、装置には異常がないのに、装置を止めてしまうという不具合を阻止することができる。
したがって、確実に漏液を検出でき、センサーとしての信頼性の向上を図ることができる。
【０００９】
（２）前記（１）によって、ケース体に異なる方向から発受光できる少なくとも２対以上の発光素子および受光素子を備えればよいので、容易に製造することができる。
【００１０】
（３）前記（１）によって、少なくとも２個以上の受光素子のＯＮ、ＯＦＦによって、平常、漏液発生あるいは、センサーの故障を極めて簡単に判別することができる。
したがって、センサーの故障も容易に発見することができる。
【００１１】
（４）請求項２、３も前記（１）〜（３）と同様な効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面に示す本発明を実施するための最良の形態より、本発明を詳細に説明する。
【００１３】
図１ないし図６に示す本発明を実施するための最良の第１の形態において、１は本発明の漏液センサーで、この漏液センサー１は好ましくは底面ほぼ中央部に下方へ突出する三角柱状のプリズム２が一体あるいは別体に形成された透明合成樹脂材製の円形状のケース体３と、このケース体３内に素子収納凹部４および支持台５に支持されるように設けられた、前記プリズム２を介して異なる方向から発受光できる基板６に取付けられたフォトインタラプタ７を使用した少なくとも２対以上、本発明の実施の形態では２対の一体型発光素子８、８Ａおよび受光素子９、９Ａと、前記ケース体３の外周部３ａの一部から外方へ突出するように一体形成された、取付孔１０を有する取付部１１と、前記ケース体３の外周部３ａに形成されたコード挿入孔１２と、前記ケース体３の開口部３ｂを覆う蓋体１３とで構成されている。
【００１４】
上記構成の漏液センサー1はオイルパン等の底面１４にボルト固定、溶接固定あるいは接着固定された取付板１５に取付部１１の取付孔１０に着脱可能な取付片１６を介して取付け、プリズム２の下端部が床面１４近傍に位置するようにセットする。
この状態で発光素子８、８Ａからの発光Ｘ、Ｙはプリズム2によって、図5に示すようにコ字状に反射して受光素子９、９Ａに受光される。
【００１５】
漏液１７が生じた場合には、図6に示すように漏液１7によってプリズム2として機能しなくなるため、発光素子８、８Ａからの発光Ｘ、Ｙが受光素子９、９Ａで受光されなくなり、漏液を認識することができる。
【００１６】
発光素子８、８Ａの一方の発光が切れた場合には、他方の受光素子9あるいは９Ａだけが受光し、一方の受光素子９Ａあるいは9が受光しなくなるため、発光素子８、８Ａの発光切れを認識することができる。
【００１７】
発光素子８、８Ａの発光が受光素子９、９Ａで受光している場合には、漏液のない平常状態であることを認識する。
【００１８】
受光素子９、９Ａの一方が受光し、他方が受光しない場合には、漏液発生あるいは外乱光有りと認識する。
[発明を実施するための異なる形態]
【００１９】
次に、図７ないし図２１に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００２０】
図７ないし図９に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、四角錐形状のプリズム２Ａを形成したケース体３Ａを用いた点で、このようなプリズム２Ａを形成したケース体３Ａを用いて構成した漏液センサー１Ａにしても、前記本発明を実施するための最良の第1の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２１】
図１０ないし図１２に示す本発明を実施するための第３の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、発光素子８、８Ａおよび受光素子９、９Ａとプリズム2との間に位置するように、該プリズム2の上面に形成された凹部１８、この凹部18に収納された遮光塗膜あるいは遮光板19とからなる床面からの反射光で誤認識をするのを防止する遮光マスク２０を用いた点で、このような遮光マスク２０を用いて構成した漏液センサー１Ｂにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られるとともに、床面からの反射光が受光素子９、９Ａで受光されるのを効率よく阻止することができ、より信頼性の向上を図ることができる。
【００２２】
図１３ないし図１５に示す本発明を実施するための第４の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、六角錐形状のプリズム２Ｂを形成したケース体３Ｂと、３対の発光素子８、８Ａ、８Ｂおよび受光素子９、９Ａ、９Ｂを用いた点で、このような六角錐形状のプリズム２Ｂを形成したケース体３Ｂと、３対の発光素子８、８Ａ、８Ｂおよび受光素子９、９Ａ、９Ｂを用いて構成した漏液センサー１Ｃにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２３】
図１６ないし図１８に示す本発明を実施するための第５の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、３対の発光素子８、８Ａ、８Ｂおよび受光素子９、９Ａ、９Ｂを用いた点で、このように3対の発光素子８、８Ａ、８Ｂおよび受光素子９、９Ａ、９Ｂを用いて構成した漏液センサー１Ｄにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２４】
図１９ないし図２１に示す本発明を実施するための第６の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、プリズム２の外周部の底面にリング状の遮光板取付け凹部２１を形成し、外来光Ｚが入ってくる部位の遮光板取付け凹部２１部位に遮光板２２を挿入固定できるようにした点で、このように構成された漏液センサー１Ｅにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られるとともに、遮光板取付け凹部２１に挿入固定された遮光板２２によって、外来光Ｚを阻止でき、より正確に漏液を検出することができる。
【００２５】
なお、前記本発明を実施するための第３の形態の遮光マスク２０は、前記第２の形態、第４の形態、第５の形態および第6の形態にも同様に設置することができる。
また、前記本発明を実施するための第６の形態の遮光板２２は前記第１の形態〜第５の形態にも同様に設置することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は漏液センサーを製造する産業、およびこれを使用する産業で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明を実施するための最良の第１の形態の正面図。
【図２】本発明を実施するための最良の第１の形態の平面図。
【図３】本発明を実施するための最良の第1の形態の底面図。
【図４】図2の４−４線に沿う断面図。
【図５】本発明を実施するための最良の第1の形態の要部説明図。
【図６】本発明を実施するための最良の第1の形態の漏液の状態を示す説明図。
【図７】本発明を実施するための第2の形態の平面図。
【図８】本発明を実施するための第2の形態の底面図。
【図９】図7の９−9線に沿う断面図。
【図１０】本発明を実施するための第３の形態の平面図。
【図１１】本発明を実施するための第３の形態の底面図。
【図１２】図１０の１２−１２線に沿う断面図。
【図１３】本発明を実施するための第４の形態の平面図。
【図１４】本発明を実施するための第４の形態の底面図。
【図１５】図１３の１５−１５線に沿う断面図。
【図１６】本発明を実施するための第５の形態の平面図。
【図１７】本発明を実施するための第５の形態の底面図。
【図１８】図１６の１８−１８線に沿う断面図。
【図１９】本発明を実施するための第６の形態の平面図。
【図２０】本発明を実施するための第６の形態の底面図。
【図２１】図１９の２１−２１線に沿う断面図。
【符号の説明】
【００２８】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ：漏液センサー、
２、２Ａ、２Ｂ：プリズム、    ３、３Ａ、３Ｂ：ケース体、
４：素子収納凹部、            ５：支持台、
６：基板、                    ７：フォトインタラプタ、
８、８Ａ、８Ｂ：発光素子、    ９、９Ａ、９Ｂ：受光素子、
１０：取付孔、                １１：取付部、
１２：コード挿入孔、          １３：蓋体、
１４：床面、                  １５：取付板、
１６：取付片、                Ｘ、Ｙ：発光、
１７：漏液、                  １８：凹部、
１９：遮光板、                ２０：遮光マスク、
２１：遮光板取付け凹部、      Ｚ：外来光、
２２：遮光板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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