(57)【要約】【課題】電界発光素子（ＥＬ素子）や発光ダイオード（ＬＥＤ）など、演色性の低い光源下でも良好な色再現性を呈するカラー感光材料を提供し、該感光材料を用い、良好な色再現性を有する表示媒体を提供すること。【解決手段】現像処理後の画像部に、下記式（１）及び（２）を満足するマゼンタ色材、下記式（３）を満足するシアン色材、下記式（４）を満足するイエロー色材を有するカラー感光材料を用いる。  式（１）：Ｍ（５７８ｎｍ）−Ｍ（６１０ｎｍ）＞１．０、  式（２）：Ｍ（４９８ｎｍ）−Ｍ（４５０ｎｍ）＞１．０、  式（３）：Ｃ（５７８ｎｍ）−Ｃ（５４０ｎｍ）＞１．０、  式（４）：Ｙ（４７７ｎｍ）−Ｙ（５４０ｎｍ）＞１．０、  Ｍ（λ）、Ｃ（λ）及びＹ（λ）はマゼンタ、シアン及びイエローの各色材の光学濃度を表し、ピーク濃度は３とする。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像処理後の画像部に、下記式（１）及び（２）を満足するマゼンタ色材を有することを特徴とするカラー感光材料。
式（１）：Ｍ（５７８ｎｍ）−Ｍ（６１０ｎｍ）＞α、
式（２）：Ｍ（４９８ｎｍ）−Ｍ（４５０ｎｍ）＞α、
但し、Ｍ（λ）は波長λでのマゼンタ色材の光学濃度を表し、該光学濃度のピーク濃度は３とする。α≧１．０である。
【請求項２】
現像処理後の画像部に、下記式（３）を満足するシアン色材、及び下記式（４）を満足するイエロー色材の少なくとも一方の色材を有することを特徴とする請求項１に記載のカラー感光材料。
式（３）：Ｃ（５７８ｎｍ）−Ｃ（５４０ｎｍ）＞α、
式（４）：Ｙ（４７７ｎｍ）−Ｙ（５４０ｎｍ）＞α、
但し、Ｃ（λ）及びＹ（λ）は、それぞれ波長λでのシアン色材及びイエロー色材の光学濃度を表し、それぞれ光学濃度のピーク濃度は３とする。α≧１．０である。
【請求項３】
現像処理後の画像部に、光学濃度のピーク濃度を与える波長を、６１０〜６２０ｎｍに有するシアン色材、５３０〜５４０ｎｍに有するマゼンタ色材、及び４４０〜４５０ｎｍに有するイエロー色材を有することを特徴とするカラー感光材料。
【請求項４】
前記シアン色材、前記マゼンタ色材及び前記イエロー色材の光学濃度がピーク濃度の９０％以上となる波長範囲が、６１０〜６２０ｎｍ（シアン色材）、５３０〜５４０ｎｍ（マゼンタ色材）及び４４０〜４５０ｎｍ（イエロー色材）となることを特徴とする請求項３に記載のカラー感光材料。
【請求項５】
前記マゼンタ色材が、請求項１記載の式（１）及び（２）を満たす色材であることを特徴とする請求項３又は４に記載のカラー感光材料。
【請求項６】
前記シアン色材が請求項２記載の式（３）を満たす、及び／又は、前記イエロー色材が請求項２記載の式（４）を満たすことを特徴とする請求項５に記載のカラー感光材料。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載のカラー感光材料を、露光、現像処理したものを、電界発光素子または発光ダイオード上に有することを特徴とする表示媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カラー感光材料に関し、詳しくは、電界発光素子（ＥＬ素子）や発光ダイオード（ＬＥＤ）など、演色性の低い光源下でも良好な色再現性を呈するカラー感光材料に関する。
また本発明は、カラー感光材料を用いた表示媒体に関し、ＥＬ素子やＬＥＤなどを光源としても良好な色再現性を有する表示媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、照明光源としては、太陽光やタングステンランプ等の白熱灯といった放射光が黒体輻射則に従う光源や、蛍光灯等に限られていたが、近年、有機ＥＬ素子、無機ＥＬ素子、ＬＥＤ等の発光素子が実用化されつつある。
これらのＥＬ素子、ＬＥＤといった発光素子は、従来の光源と発光原理も発光波形も全く異なり、その発光波形は、一般にいくつかの特定の波長域に強度が集中した発光強度分布を有する。その一例として、図１に、現在実用化されているＥＬ素子やＬＥＤの発光波形を示す。
【０００３】
図１に示すように、現在実用化されているＥＬ素子やＬＥＤは、主に２つの波長域に発光強度が集中した発光波形を有している。このため、これらの発光素子は演色性が悪い。すなわち、これらの発光素子を光源とした照明下では、写真や印刷物等の色再現性が、蛍光灯等を光源とした従来の照明下に比べて良くない。例えば、ＥＬ素子やＬＥＤの照明下で写真を観察した場合に、本来緑色を有する物体が黒っぽく見え、人物の顔などは綺麗に写って見えるが木々などの背景が黒くなってしまい、写真として不自然な印象を与えてしまう。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、電界発光素子（ＥＬ素子）や発光ダイオード（ＬＥＤ）など、演色性の低い光源下でも良好な色再現性を呈するカラー感光材料を提供することを目的とする。
また本発明は、カラー感光材料を用い、ＥＬ素子やＬＥＤなどを光源としても良好な色再現性を有する表示媒体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
従来、感光材料を初め、ディスプレイや印刷物など表示媒体は、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の各色の強度に着目し、設計されている。本発明者らは、ＲＧＢの各波形に着目し、良好な色再現性が得られる条件を見出し、本発明に到った。具体的には、感光材料の色材が呈する光学濃度の波長分布を特定することにより、良好な色再現性を得られることを見出し、本発明に到った。
【０００６】
すなわち、本発明の上記課題は、下記手段により達成される。
＜１＞現像処理後の画像部に、下記式（１）及び（２）を満足するマゼンタ色材を有することを特徴とするカラー感光材料。
式（１）：Ｍ（５７８ｎｍ）−Ｍ（６１０ｎｍ）＞α、
式（２）：Ｍ（４９８ｎｍ）−Ｍ（４５０ｎｍ）＞α、
但し、Ｍ（λ）は波長λでのマゼンタ色材の光学濃度を表し、該光学濃度のピーク濃度は３とする。α≧１．０である。
【０００７】
＜２＞現像処理後の画像部に、下記式（３）を満足するシアン色材、及び下記式（４）を満足するイエロー色材の少なくとも一方の色材を有することを特徴とする上記＜１＞に記載のカラー感光材料。
式（３）：Ｃ（５７８ｎｍ）−Ｃ（５４０ｎｍ）＞α、
式（４）：Ｙ（４７７ｎｍ）−Ｙ（５４０ｎｍ）＞α、
但し、Ｃ（λ）及びＹ（λ）は、それぞれ波長λでのシアン色材及びイエロー色材の光学濃度を表し、それぞれ光学濃度のピーク濃度は３とする。α≧１．０である。
【０００８】
＜３＞現像処理後の画像部に、光学濃度のピーク濃度を与える波長を、６１０〜６２０ｎｍに有するシアン色材、５３０〜５４０ｎｍに有するマゼンタ色材、及び４４０〜４５０ｎｍに有するイエロー色材を有することを特徴とするカラー感光材料。
＜４＞前記シアン色材、前記マゼンタ色材及び前記イエロー色材の光学濃度がピーク濃度の９０％以上となる波長範囲が、６１０〜６２０ｎｍ（シアン色材）、５３０〜５４０ｎｍ（マゼンタ色材）及び４４０〜４５０ｎｍ（イエロー色材）となることを特徴とする上記＜３＞に記載のカラー感光材料。
＜５＞前記マゼンタ色材が、請求項１記載の式（１）及び（２）を満たす色材であることを特徴とする上記＜３＞又は＜４＞に記載のカラー感光材料。
＜６＞前記シアン色材が請求項２記載の式（３）を満たす、及び／又は、前記イエロー色材が請求項２記載の式（４）を満たすことを特徴とする上記＜５＞に記載のカラー感光材料。
【０００９】
＜７＞上記＜１＞〜＜６＞のいずれかに記載のカラー感光材料を、露光、現像処理したものを、電界発光素子または発光ダイオード上に有することを特徴とする表示媒体。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ＥＬ素子やＬＥＤなど、演色性の低い光源下でも良好な色再現性を呈するカラー感光材料を提供することができる。このカラー感光材料を用い、ＥＬ素子やＬＥＤなどの光源と組み合わせて、良好な色再現性を有する表示媒体を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明のカラー感光材料は、現像処理後の画像部に、下記式（１）及び（２）を満足するマゼンタ色材を有する。
さらに、下記式（３）を満足するシアン色材、及び下記式（４）を満足するイエロー色材の少なくとも一方の色材を有することが好ましく、その両方の色材を有することがより好ましい。
【００１２】
式（１）：Ｍ（５７８ｎｍ）−Ｍ（６１０ｎｍ）＞α、
式（２）：Ｍ（４９８ｎｍ）−Ｍ（４５０ｎｍ）＞α、
式（３）：Ｃ（５７８ｎｍ）−Ｃ（５４０ｎｍ）＞α、
式（４）：Ｙ（４７７ｎｍ）−Ｙ（５４０ｎｍ）＞α。
【００１３】
但し、Ｍ（λ）、Ｃ（λ）及びＹ（λ）は、それぞれ波長λでのマゼンタ色材、シアン色材及びイエロー色材の光学濃度を表し、それぞれの光学濃度のピーク濃度は３とする。
【００１４】
α≧１．０であり、より好ましくはα≧１．２である。
【００１５】
また、本発明のカラー感光材料は、現像処理後の画像部に、光学濃度のピーク濃度を与える波長を、６１０〜６２０ｎｍに有するシアン色材、５３０〜５４０ｎｍに有するマゼンタ色材、及び４４０〜４５０ｎｍに有するイエロー色材を有する。
【００１６】
さらに、前記シアン色材、前記マゼンタ色材及び前記イエロー色材の光学濃度がピーク濃度の９０％以上となる波長範囲が、６１０〜６２０ｎｍ（シアン色材）、５３０〜５４０ｎｍ（マゼンタ色材）及び４４０〜４５０ｎｍ（イエロー色材）となることが好ましい。
【００１７】
このような本発明のカラー感光材料において、色材の光学濃度分布とそのピーク濃度位置、すなわち吸収波形を上記のとおり定めた理由を以下説明する。
従来の感光材料に形成した画像をＥＬ素子やＬＥＤの照明下で観察した際に、その色再現性が良くないのは、感光材料がこれらの発光素子からの光を視覚的に適切に分離できていないことが原因と考えられる。例えば、本来緑を発色する部位を考えた際に、該部位では、様々な波長域の光を含む光源光のうち、緑（Ｇ）の光を反射または透過し、その他の色（赤（Ｒ）、青（Ｂ）等）の光は吸収するなど観察側に見えないよう遮断しなければならない。つまり、前述した本来緑色を有する物体が黒っぽく見える現象は、感光材料の本来緑を発色する部位から、視覚的に無視できない量の赤の光が透過または反射して漏れ出てきていることによる。
したがって、良好な色再現性を得るためには、視覚的に色が混色しないよう光が分離される必要がある。本発明者らは、良好な色再現性を呈するためには、感光材料を介した光のＲ、Ｇ、Ｂの各波形が下記表の条件を満足することが望ましいことを見出した。
【００１８】
【表１】
2005274655.tif 000002
【００１９】
表１中、裾波長とは、当該波形が値を持つ終端の波長を指す。つまり、表１は、Ｒ波形は６１０ｎｍに極大値を持ち、５７８ｎｍより長波側範囲にのみ値を持つのが望ましく、Ｇ波形は５４０ｎｍに極大値を持ち、４７７〜５７８ｎｍの範囲にのみ値を持つのが望ましく、Ｂ波形は４５０ｎｍに極大値を持ち、４９８ｎｍより短波側範囲にのみ値を持つのが望ましい、ことを示している。
例えば、緑（Ｇ）と赤（Ｒ）を考えた場合、視覚的にＲとＧの色は、補色の関係にあり、５７８ｎｍ及び４７７ｎｍで均衡する。つまり、ＲとＧの２つの色を考えた場合、Ｇ波形の長波側裾波長が５７８ｎｍより長波側又は４７７ｎｍより短波側にあると、視覚的には赤（Ｒ）の色味を強く感じるようになり、結果的に緑に赤が混ざり黒っぽい色と感じられるようになる。したがって、Ｇは、５７８ｎｍ及び４７７ｎｍで他色の波形と分離される波形を有しているのが好ましい。
同様に、青（Ｂ）を考えた場合、青（Ｂ）はイエロー（Ｙ）と、補色の関係にあり、４９８ｎｍが２色の均衡点となる。つまり、ＢとＹの２つの色を考えた場合、Ｂ波形の長波側裾波長が４９８ｎｍより長波側にあると、視覚的にはイエロー（Ｙ）の色味を強く感じるようになる。したがって、Ｂは４９８ｎｍで他色の波形と分離される波形を有しているのが好ましい。
この色の均衡点の考えは、ＲとＧ及びＢとＹはそれぞれ同時に知覚されないとした反対色説（ＪｕｄｄとＷｙｓｚｅｃｋｉ，（１９７５年））に基づくもので、その具体的な波長は、例えば『色彩工学の基礎』（池田光男著、朝倉書店刊）２３７頁の反対色応答曲線から得ることができる。
【００２０】
カラー感光材料では、シアン（Ｃ）色材、マゼンタ（Ｍ）色材、イエロー（Ｙ）色材が用いられ、Ｃ、Ｍ、Ｙの重ね合わせにより、Ｒ、Ｇ、Ｂが実現される。
Ｒ＝Ｍ＋Ｙ、Ｇ＝Ｙ＋Ｃ、Ｂ＝Ｃ＋Ｍであるので、上記Ｒ、Ｇ、Ｂの各波形の条件は、Ｃ、Ｍ、Ｙ色材の吸収波形（光学濃度の波長分布）が満足する下記表の条件に置き換えられる。
【００２１】
【表２】
2005274655.tif 000003
【００２２】
本発明では、上記条件を満足させるために、各色材について光学濃度分布とそのピーク濃度位置を前記のとおり特定した。
【００２３】
色材の吸収波形の裾波長に関しては、前記式（１）〜（４）が対応する。例えば、マゼンタ色材の場合、その吸収波形の長波側裾波長を５７８ｎｍとすることは、前記式（１）を色材が満足することに対応する。同様に、短波側裾波長を４９８ｎｍとすることは前記式（２）に、シアン色材の短波側裾波長に関しては前記式（３）に、イエロー色材の長波側裾波長に関しては前記式（４）に対応する。前記式（１）〜（４）において、αが大きいほど、裾波長が上記表２の条件に近づき視覚的に色が分離されるので、良好な色再現性を呈する感光材料が得られる。
【００２４】
本発明では、色材の吸収波形の裾波長に関しては、まずマゼンタ色材が前記式（１）及び（２）の条件を満足する必要がある。前記式（１）及び（２）の条件を満足するマゼンタ色材を用いることにより、ＥＬ素子やＬＥＤを光源とした照明下で、特に緑の色再現性を向上させることができる。従来の感光材料では、ＥＬ素子やＬＥＤを光源とした場合、特に緑の色再現性の低下が顕著であった。
さらに、シアン色材が前記式（３）を満足する、及び／又は、イエロー色材が前記式（４）を満足することが、より優れた色再現性を呈する感光材料を得る上で、好ましい。
【００２５】
一方、色材の吸収極大波長（吸収ピーク波長）に関しては、上記表２の極大波長が理想的であるが、シアン色材については６１０〜６２０ｎｍに、マゼンタ色材については５３０〜５４０ｎｍに、イエロー色材については４４０〜４５０ｎｍに、極大波長を有すれば、良好な色再現性を呈する感光材料を得ることができる。さらに、各色材について、光学濃度がピーク濃度の９０％以上となる波長範囲が、上記吸収極大を有する範囲となることがより好ましい。
【００２６】
本発明では、色材が上記裾波長に関する条件及び極大波長に関する条件の両方を満足することが最も望ましい。
また、本発明のカラー感光材料は、どのような光源を照明とした場合でも、良好な色再現性を呈するが、特にＥＬ素子やＬＥＤに対して顕著な効果を奏する。
【００２７】
次に、本発明のカラー感光材料の具体的な構成について説明する。
本発明のカラー感光材料は、反射型でも透過型でもよく、カラーネガフィルムなどの撮影用カラー写真感光材料でも、カラー印画紙などのプリント用カラー感光材料でもよい。典型的な例としては、支持体上に、実質的に感色性は同じであるが感光度の異なる複数のハロゲン化銀乳剤層から成る感光性層を少なくとも１つ有するハロゲン化銀感光材料である。
感光性層は、現像処理後に露光に応じて発色し画像部を形成する。通常、感光性層に、現像処理後に発色する色材として、色素形成用カプラーを有する。
【００２８】
撮影用の多層ハロゲン化銀カラー写真感光材料においては、感光性層は青色光、緑色光、および赤色光の何れかに感色性を有する単位感光性層であり、一般に単位感光性層の配列が、支持体側から順に赤感色性層、緑感色性層、青感色性の順に設置される。しかし、目的に応じて上記設置順が逆であっても、また同一感色性層中に異なる感光性層が挟まれたような設置順をもとり得る。上記のハロゲン化銀感光性層の間および最上層、最下層には非感光性層を設けてもよい。これらには、後述のカプラー、ＤＩＲ化合物、混色防止剤等が含まれていてもよい。各単位感光性層を構成する複数のハロゲン化銀乳剤層は、ＤＥ １，１２１，４７０またはＧＢ ９２３，０４５に記載されているように高感度乳剤層、低感度乳剤層の２層を、支持体に向かって順次感光度が低くなる様に配列するのが好ましい。また、特開昭５７−１１２７５１号、同６２−２００３５０号、同６２−２０６５４１号、同６２−２０６５４３号公報に記載されているように支持体より離れた側に低感度乳剤層、支持体に近い側に高感度乳剤層を設置してもよい。
【００２９】
また特公昭４９−１５４９５号公報に記載されているように上層を最も感光度の高いハロゲン化銀乳剤層、中層をそれよりも低い感光度のハロゲン化銀乳剤層、下層を中層よりも更に感光度の低いハロゲン化銀乳剤層を配置し、支持体に向かって感光度が順次低められた感光度の異なる３層から構成される配列が挙げられる。このような感光度の異なる３層から構成される場合でも、特開昭５９−２０２４６４号公報に記載されているように、同一感色性層中において支持体より離れた側から中感度乳剤層／高感度乳剤層／低感度乳剤層の順に配置されてもよい。その他、高感度乳剤層／低感度乳剤層／中感度乳剤層、または低感度乳剤層／中感度乳剤層／高感度乳剤層の順に配置されていてもよい。また、４層以上の場合にも、上記の如く配列を変えてよい。
【００３０】
色再現性を改良するために、ＵＳ ４，６６３，２７１、同４，７０５，７４４、同４，７０７，４３６、特開昭６２−１６０４４８号、同６３−８９８５０号の各公報に記載の、ＢＬ、ＧＬ、ＲＬなどの主感光層と分光感度分布が異なる重層効果のドナー層（ＣＬ）を主感光層に隣接もしくは近接して配置することが好ましい。
【００３１】
プリント用の感光材料は、一般に反射支持体を使用し、支持体から遠い側から順に赤感色性層、緑感色性層、青感色性の順に設置されることが多い。ハロゲン化銀乳剤としては塩化銀、高塩化銀の塩臭化銀粒子の立方晶乳剤が用いられる。
【００３２】
本発明に使用できるハロゲン化銀写真乳剤は、例えばリサーチ・ディスクロージャー（以下、ＲＤと略す。）Ｎｏ．１７６４３(１９７８年１２月)，２２〜２３頁，"Ｉ．乳剤製造（Emulsion preparation and types）"、同Ｎｏ．１８７１６（１９７９年１１月），６４８頁、同Ｎｏ．３０７１０５（１９８９年１１月），８６３〜８６５頁、及びグラフキデ著  『写真の物理と化学』，ポールモンテル社刊（P.Glafkides, Chimie et Phisique Photographiques, Paul Montel，１９６７年）、ダフィン著  『写真乳剤化学』，フォーカルプレス社刊（G.F. Duffin, Photographic Emulsion Chemistry,Focal Press，１９６６年）、ゼリクマンら著  『写真乳剤の製造と塗布』，フォーカルプレス社刊（V. L. Zelikman, et al., Making and Coating Photographic Emulsion, Focal Press，１９６４年）などに記載された方法を用いて調製することができる。ＵＳ ３，５７４，６２８、同３，６５５，３９４及びＧＢ １，４１３，７４８に記載された単分散乳剤も好ましい。
【００３３】
カラー感光材料に使用できる写真用添加剤についてもＲＤに記載されており、下記に関連する記載箇所を示した。これらの添加剤は本発明でも使用することができる。
【００３４】
＜添加剤の種類＞      ＲＤ No.17643        ＲＤ No.18716        ＲＤ No.3071051
・化学増感剤              23頁                648頁右欄            866頁
・感度上昇剤                                  648頁右欄
・分光増感剤、            23〜24頁            648頁右欄            866〜868頁
強色増感剤                                  〜649頁右欄
・増白剤                  24頁                647頁右欄            868頁
・光吸収剤、フィルター、  25〜26頁            649頁右欄            873頁
染料、紫外線吸収剤                          〜650頁左欄
・バインダー              26頁                651頁左欄            873〜874頁
・可塑剤、潤滑剤          27頁                650頁右欄            876頁
・塗布助剤、表面活性剤    26〜27頁            650頁右欄            875〜876頁
・スタチック防止剤        27頁                650頁右欄            876〜877頁
・マット剤                                                         878〜879頁
【００３５】
カラー感光材料には種々の色素形成カプラーを使用することができるが、以下のカプラーが特に好ましい。
イエローカプラー：ＥＰ ５０２，４２４Ａの式（Ｉ）、（II）で表わされるカプラー；ＥＰ ５１３，４９６Ａの式（１）、（２）で表わされるカプラー（特に１８頁のＹ−２８）；ＥＰ ５６８，０３７Ａの請求項１の式（Ｉ）で表わされるカプラー；ＵＳ ５，０６６，５７６のカラム１の４５〜５５行の一般式（Ｉ）で表わされるカプラー；特開平４−２７４４２５号の段落０００８の一般式（Ｉ）で表わされるカプラー；ＥＰ ４９８，３８１Ａ１の４０頁の請求項１に記載のカプラー（特に１８頁のＤ−３５）；ＥＰ ４４７，９６９Ａ１の４頁の式（Ｙ）で表わされるカプラー（特にＹ−１（１７頁），Ｙ−５４（４１頁））；ＵＳ ４，４７６，２１９のカラム７の３６〜５８行の式（II）〜（IV）で表わされるカプラー（特にII−１７，１９（カラム１７），II−２４（カラム１９））。
【００３６】
マゼンタカプラー：特開平３−３９７３７号公報（Ｌ−５７（１１頁右下），Ｌ−６８（１２頁右下），Ｌ−７７(１３頁右下)）；ＥＰ ４５６，２５７のＡ−４−６３（１３４頁），Ａ−４−７３，−７５(１３９頁)；ＥＰ ４８６，９６５のＭ−４，−６（２６頁），Ｍ−７（２７頁）；ＥＰ ５７１，９５９ＡのＭ−４５（１９頁）;特開平５−２０４１０６号公の（Ｍ−１）（６頁）；特開平４−３６２６３１号公報の段落０２３７のＭ−２２。
【００３７】
シアンカプラー：特開平４−２０４８４３号公報のＣＸ−１，３，４，５，１１，１２，１４，１５（１４〜１６頁）；特開平４−４３３４５号公報のＣ−７，１０（３５頁），３４，３５（３７頁），（Ｉ−１），（Ｉ−１７）(４２〜４３頁)；特開平６−６７３８５号公報の請求項１の一般式（Ｉａ）または（Ｉｂ）で表わされるカプラー。
【００３８】
ポリマーカプラー：特開平２−４４３４５号公報のＰ−１，Ｐ−５（１１頁）。
【００３９】
カラープリント用のカラー印画紙などには、反射型支持体が用いられる。反射型支持体としては特に複数のポリエチレン層やポリエステル層でラミネートされ、このような耐水性樹脂層（ラミネート層）の少なくとも一層に酸化チタン等の白色顔料を含有する反射支持体が好ましい。
【００４０】
更に前記の耐水性樹脂層中には蛍光増白剤を含有するのが好ましい。また、蛍光増白剤は感材の親水性コロイド層中に分散してもよい。蛍光増白剤として、好ましくは、ベンゾオキサゾール系、クマリン系、ピラゾリン系が用いる事ができ、更に好ましくは、ベンゾオキサゾリルナフタレン系及びベンゾオキサゾリルスチルベン系の蛍光増白剤である。使用量は、特に限定されないが、好ましくは１〜１００ｍｇ／ｍ2である。耐水性樹脂に混合する場合の混合比は、好ましくは樹脂に対して０．０００５〜３質量％であり、更に好ましくは０．００１〜０．５質量％である。
【００４１】
反射型支持体としては、透過型支持体、または上記のような反射型支持体上に、白色顔料を含有する親水性コロイド層を塗設したものでもよい。
また、反射型支持体は、鏡面反射性または第２種拡散反応射性の金属表面をもつ支持体であってもよい。
【００４２】
次に、本発明の表示媒体について説明する。
本発明の表示媒体は、前記本発明のカラー感光材料を、露光、現像処理したものを、ＥＬ素子またはＬＥＤ上に有するものである。
光源として、ＥＬ素子またはＬＥＤを用いているので、低電力駆動可能であり、平面薄型で軽量の表示媒体を得ることができる。また、画像を本発明のカラー感光材料に形成しているので、ＥＬ素子やＬＥＤを光源としても、色再現性に優れる画像表示が行える。
光源のＥＬ素子やＬＥＤとしては、例えば、図１に示す発光波形を有するものが挙げられる。図１において、ａ：商品名「シャネルシート」、販売元「富士ネームプレート社」、発光極大波長４８５ｎｍ及び５８５ｎｍ、無機ＥＬ素子、ｂ：商品名「ＥＬパネル」、販売元「（株）東芝」、発光極大波長４７５ｎｍ及び５９０ｎｍ、無機ＥＬ素子、ｃ：商品名「ＥＬシート」、販売元「日本イルミネーションシステム（株）」、発光極大波長４９０ｎｍ及び６００ｎｍ、無機ＥＬ素子、ｄ：販売元「（株）ジェイ・アイ・シー」、発光極大波長４６０ｎｍ及び５６０ｎｍ、ＬＥＤである。もちろんこれら以外の無機ＥＬ素子や有機ＥＬ素子、ＬＥＤを使用することもできる。
本発明の表示媒体は、具体的には、看板広告、避難路を示す誘導サイン、イベント用ディスプレイなどとして好適に使用することができる。
【実施例】
【００４３】
以下、本発明を実施例によって具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
（実施例１）
＜試料１０１の作成＞
（１）トリアセチルセルロースフィルム（支持体）の作製
トリアセチルセルロースフィルムを通常の溶液流延法により作製した（ジクロロメタン／メタノール＝９２／８（質量比）に、トリアセチルセルロースを溶解し（１３質量％）、可塑剤トリフェニルフォスフェートとビフェニルジフェニルフォスフェートとを質量比２：１でその合計がトリアセチルセルロースに対して１４質量％になるように添加したものをバンド法にて流延、乾燥させて作製した）。乾燥後のフィルムの厚みは９７μｍであった。
【００４４】
（２）下塗り層の内容
上記トリアセチルセルロースフィルム支持体の両面に対して以下の組成の下塗り液により下塗りを施した。数字は下塗り液１．０リットルあたりに含まれる質量又は容量を表す。
【００４５】
ゼラチン                １０．０ｇ
サリチル酸                ０．５ｇ
グリセリン                ４．０ｇ
アセトン                ７００ｍｌ
メタノール              ２００ｍｌ
ジクロロメタン            ８０ｍｌ
ホルムアルデヒド        ０．１ｍｇ
水                      液全体で１．０リットルとなる量
【００４６】
（３）バック層の塗布
上記のように下塗りを施した支持体の片面に以下に示すバック層を塗布した。
【００４７】
第１層  バインダー：酸処理ゼラチン（等電点９．０）         1.00ｇ
ポリマーラテックスＰ−２（平均粒径0.1μｍ）        0.13ｇ
ポリマーラテックス：Ｐ−４（平均粒径0.2μｍ）      0.23ｇ
紫外線吸収剤Ｕ−１                                0.030ｇ
紫外線吸収剤Ｕ−２                                0.010ｇ
紫外線吸収剤Ｕ−３                                0.010ｇ
紫外線吸収剤Ｕ−４                                0.020ｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−２                          0.030ｇ
界面活性剤Ｗ−２                                  0.010ｇ
界面活性剤Ｗ−４                                  3.0ｍｇ
【００４８】
第２層  バインダー：酸処理ゼラチン（等電点９．０）         3.10ｇ
ポリマーラテックス：Ｐ−４（平均粒径0.2μｍ）      0.11ｇ
紫外線吸収剤Ｕ−１                                0.030ｇ
紫外線吸収剤Ｕ−３                                0.010ｇ
紫外線吸収剤Ｕ−４                                0.020ｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−２                          0.030ｇ
界面活性剤Ｗ−２                                  0.010ｇ
界面活性剤Ｗ−４                                  3.0ｍｇ
染料Ｄ−２                                         0.10ｇ
染料Ｄ−１０                                       0.12ｇ
硫酸カリウム                                       0.25ｇ
塩化カルシウム                                    0.5ｍｇ
水酸化ナトリウム                                   0.03ｇ
【００４９】
第３層  バインダー：酸処理ゼラチン（等電点９．０）         3.30ｇ
界面活性剤Ｗ−２                                  0.020ｇ
硫酸カリウム                                       0.30ｇ
水酸化ナトリウム                                   0.03ｇ
【００５０】
第４層  バインダー：石灰処理ゼラチン（等電点５．４）     1.15ｇ
メタクリル酸とメチルメタクリレートの１：９の共重合体
（平均粒径２．０μｍ）                        0.040ｇ
メタクリル酸とメチルメタクリレートの６：４の共重合体
（平均粒径２．０μｍ）                        0.030ｇ
界面活性剤Ｗ−２                                  0.060ｇ
界面活性剤Ｗ−１                                  7.0ｍｇ
硬化剤Ｈ−１                                       0.23ｇ
【００５１】
（４）感光性乳剤層の塗布
支持体のバック層を塗布したのと反対側に、以下に示す感光性乳剤層を塗布し、試料１０１とした。数字は１ｍ2あたりの添加量を表す。なお添加した化合物の効果は記載した用途に限らない。
以下に示したゼラチンは、分子量（質量平均分子量）１０万〜２０万のものを用いた。主な金属イオンの含有率は、カルシウム２５００〜３０００ｐｐｍ、鉄１〜７ｐｐｍ、ナトリウム１５００〜３０００ｐｐｍであった。またカルシウム含量が１０００ｐｐｍ以下のゼラチンも併用した。
各層に含有させる有機化合物はゼラチンを含む乳化分散物（界面活性剤としてはＷ−２、Ｗ−３、Ｗ−４を使用した）として調製し、感光性乳剤、黄色コロイド銀もそれぞれゼラチン分散物として調製し、これらを混合して記載した添加量が得られるようにした塗布液を調製し、塗布に供した。Ｃｐｄ−Ｈ、Ｏ、Ｐ、Ｑ、染料Ｄ−１，２，３，５，６、８，９，１０、Ｈ−１，Ｐ−３、Ｆ−１〜９は水またはメタノール、ジメチルホルムアミド、エタノール、ジメチルアセトアミドなど適当な水混和性有機溶媒に溶解し、各層の塗布液に添加した。
このように調整された各層のゼラチン濃度（ゼラチン固形分の質量／塗布液体積）は、２．５％〜１５．０％の範囲、また各塗布液のｐＨは、５．０〜８．５の範囲、ハロゲン化銀乳剤を含む層の塗布液においては、ｐＨ６．０、温度４０℃に調整したときのｐＡｇの値は７．０〜９．５の範囲であった。
塗布後は、温度１０℃〜４５℃の範囲に保った多段階の乾燥工程にて乾燥し試料を得た。
【００５２】
第１層：ハレーション防止層
黒色コロイド銀                       0.20ｇ
ゼラチン                             2.20ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｂ                    0.010ｇ
紫外線吸収剤Ｕ−１                  0.050ｇ
紫外線吸収剤Ｕ−３                  0.020ｇ
紫外線吸収剤Ｕ−４                  0.020ｇ
紫外線吸収剤Ｕ−５                  0.010ｇ
紫外線吸収剤Ｕ−２                  0.070ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｆ                     0.20ｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−２            0.020ｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−６            0.020ｇ
染料Ｄ−４                          1.0ｍｇ
染料Ｄ−８                          1.0ｍｇ
染料Ｅ−１の微結晶固体分散物         0.05ｇ
【００５３】
第２層：中間層
ゼラチン                              0.4ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｆ                    0.050ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｒ                    0.020ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｓ                    0.020ｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−６            0.010ｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−７            5.0ｍｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−８            0.020ｇ
染料Ｄ−１１                        2.0ｍｇ
染料Ｄ−７                          4.0ｍｇ
【００５４】
第３層：中間層
ゼラチン                            0.4ｇ
【００５５】
第４層：感光性乳剤層
乳剤Ｒ                      銀量    0.20ｇ
乳剤Ｓ                      銀量    0.10ｇ
微粒子沃化銀（平均球相当径０．０５μｍ、立方体）
銀量    0.050ｇ
ゼラチン                            0.5ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｆ                  0.030ｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−６          0.010ｇ
【００５６】
第５層：感光性乳剤層
乳剤Ｕ                      銀量  0.20ｇ
ゼラチン                           0.4ｇ
【００５７】
第６層：中間層
ゼラチン                          1.50ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｍ                  0.10ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｄ                 0.010ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｋ                 3.0ｍｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｏ                 3.0ｍｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｔ                 5.0ｍｇ
紫外線吸収剤Ｕ−６               0.010ｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−６          0.10ｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−３         0.010ｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−４         0.010ｇ
【００５８】
第７層：低感度赤感性乳剤層
乳剤Ａ                      銀量     0.15ｇ
乳剤Ｂ                      銀量     0.10ｇ
乳剤Ｃ                      銀量     0.15ｇ
黄色コロイド銀              銀量    1.0ｍｇ
ゼラチン                             0.60ｇ
カプラーＣ−１                       0.15ｇ
紫外線吸収剤Ｕ−２                  3.0ｍｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｊ                    2.0ｍｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−５            0.050ｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−１０          0.020ｇ
【００５９】
第８層：中感度赤感性乳剤層
乳剤Ｃ                      銀量    0.20ｇ
乳剤Ｄ                      銀量    0.15ｇ
内部を被らせた臭化銀乳剤（立方体、球相当平均粒子径０．１１μｍ）
銀量   0.010ｇ
ゼラチン                            0.60ｇ
カプラーＣ−１                      0.15ｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−５           0.050ｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−１０         0.020ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｔ                   2.0ｍｇ
【００６０】
第９層：高感度赤感性乳剤層
乳剤Ｅ                      銀量    0.15ｇ
乳剤Ｆ                      銀量    0.20ｇ
ゼラチン                            1.50ｇ
カプラーＣ−２                      0.70ｇ
紫外線吸収剤Ｕ−１                 0.010ｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−５            0.25ｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−９            0.05ｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−１０          0.10ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｄ                   3.0ｍｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｌ                   1.0ｍｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｔ                   0.050ｇ
添加物Ｐ−１                       0.010ｇ
添加物Ｐ−３                       0.010ｇ
染料Ｄ−８                         1.0ｍｇ
【００６１】
第１０層：中間層
ゼラチン                            0.50ｇ
添加物Ｐ−２                       0.030ｇ
染料Ｄ−５                         0.010ｇ
染料Ｄ−９                         6.0ｍｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｉ                   0.020ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｏ                   3.0ｍｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｐ                   5.0ｍｇ
【００６２】
第１１層：中間層
黄色コロイド銀              銀量   3.0ｍｇ
ゼラチン                            1.00ｇ
添加物Ｐ−２                       0.010ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ａ                   0.030ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｍ                    0.10ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｏ                   2.0ｍｇ
紫外線吸収剤Ｕ−１                 0.010ｇ
紫外線吸収剤Ｕ−２                 0.010ｇ
紫外線吸収剤Ｕ−５                 5.0ｍｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−３           0.010ｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−６            0.10ｇ
【００６３】
第１２層：低感度緑感性乳剤層
乳剤Ｇ                      銀量    0.15ｇ
乳剤Ｈ                      銀量    0.15ｇ
乳剤Ｉ                      銀量    0.15ｇ
ゼラチン                            1.00ｇ
カプラーＣ−３                     0.060ｇ
カプラーＣ−４                      0.10ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｂ                   0.020ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｇ                   2.5ｍｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｋ                   1.0ｍｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−２           0.010ｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−５           0.020ｇ
【００６４】
第１３層：中感度緑感性乳剤層
乳剤Ｉ                      銀量    0.10ｇ
乳剤Ｊ                      銀量    0.20ｇ
ゼラチン                            0.50ｇ
カプラーＣ−３                      0.10ｇ
カプラーＣ−４                     0.050ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｂ                   0.020ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｕ                   8.0ｍｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−２           0.010ｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−５           0.020ｇ
添加剤Ｐ−１                       0.010ｇ
【００６５】
第１４層：高感度緑感性乳剤層
乳剤Ｊ                      銀量    0.15ｇ
乳剤Ｋ                      銀量    0.25ｇ
内部を被らせた臭化銀乳剤（立方体、球相当平均粒子径０．１１μｍ）
銀量    5.0ｍｇ
ゼラチン                            1.20ｇ
カプラーＣ−３                      0.50ｇ
カプラーＣ−４                      0.20ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｂ                   0.030ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｕ                   0.020ｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−５            0.15ｇ
添加剤Ｐ−１                       0.030ｇ
【００６６】
第１５層：イエローフィルター層
黄色コロイド銀              銀量    2.0ｍｇ
ゼラチン                             1.0ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｃ                   0.010ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｍ                   0.020ｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−１           0.020ｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−６           0.020ｇ
染料Ｅ−２の微結晶固体分散物        0.25ｇ
【００６７】
第１６層：低感度青感性乳剤層
乳剤Ｌ                      銀量    0.10ｇ
乳剤Ｍ                      銀量    0.10ｇ
乳剤Ｎ                      銀量    0.10ｇ
表面及び内部を被らせた臭化銀乳剤（立方体、球相当平均粒子径０．１１μｍ）
銀量   0.010ｇ
ゼラチン                            0.80ｇ
カプラーＣ−５                     0.050ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｂ                   0.010ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｉ                   8.0ｍｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｋ                   2.0ｍｇ
紫外線吸収剤Ｕ−５                 0.010ｇ
添加剤Ｐ−１                       0.020ｇ
【００６８】
第１７層：中感度青感性乳剤層
乳剤Ｎ                      銀量    0.20ｇ
乳剤Ｏ                      銀量    0.20ｇ
ゼラチン                            0.80ｇ
カプラーＣ−５                     0.060ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｂ                   0.015ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｅ                   0.020ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｎ                    2.0mｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｔ                   0.010ｇ
紫外線吸収剤Ｕ−５                 0.015ｇ
添加剤Ｐ−１                       0.030ｇ
【００６９】
第１８層：高感度青感性乳剤層
乳剤Ｐ                      銀量    0.20ｇ
乳剤Ｑ                      銀量    0.15ｇ
ゼラチン                            2.00ｇ
カプラーＣ−５                      0.30ｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−５           0.020ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｂ                   0.060ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｄ                   3.0ｍｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｅ                   0.020ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｆ                   0.020ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｎ                   5.0ｍｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｔ                   0.070ｇ
紫外線吸収剤Ｕ−５                 0.060ｇ
添加剤Ｐ−１                        0.10ｇ
【００７０】
第１９層：第１保護層
ゼラチン                            0.70ｇ
紫外線吸収剤Ｕ−１                 0.020ｇ
紫外線吸収剤Ｕ−５                 0.030ｇ
紫外線吸収剤Ｕ−２                  0.10ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｂ                   0.030ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｏ                   5.0ｍｇ
化合物Ｃｐｄ−Ａ                   0.030ｇ
化合物Ｃｐｄ−Ｈ                    0.20ｇ
染料Ｄ−１                         2.0ｍｇ
染料Ｄ−２                         3.0ｍｇ
染料Ｄ−３                         2.0ｍｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−２           0.020ｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−３           0.030ｇ
【００７１】
第２０層：第２保護層
微粒子沃臭化銀乳剤（平均粒径0.06μｍ、ＡｇＩ含量 1モル％）
銀量    0.10ｇ
ゼラチン                            0.80ｇ
紫外線吸収剤Ｕ−２                 0.030ｇ
紫外線吸収剤Ｕ−５                 0.030ｇ
高沸点有機溶媒Ｏｉｌ−２           0.010ｇ
【００７２】
第２１層：第３保護層
ゼラチン                            1.00ｇ
ポリメチルメタクリレート（平均粒径1.5 μｍ）
0.10ｇ
メチルメタクリレートとメタクリル酸の６：４の共重合体
（平均粒径1.5 μ）                0.15ｇ
シリコーンオイルＳＯ−１            0.20ｇ
界面活性剤Ｗ−１                   0.010ｇ
界面活性剤Ｗ−２                   0.040ｇ
【００７３】
また、すべての乳剤層には上記組成物の他に添加剤Ｆ−１〜Ｆ−９を添加した。さらに各層には上記組成物の他にゼラチン硬化剤Ｈ−１及び塗布用、乳化用界面活性剤Ｗ−２、Ｗ−３、Ｗ−４を添加した。更に防腐、防黴剤としてフェノール、１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン、２−フェノキシエタノール、フェネチルアルコール、ｐ−安息香酸ブチルエステルを添加した。
以上のように作製した試料１０１の乾燥状態での塗布膜厚は２５．８μｍ、温度２５℃で蒸留水で膨潤させた場合の膨潤率は、１．７８倍であった。
【００７４】
以下、本実施例１で用いたハロゲン化銀乳剤の構成、及び各種添加剤の構造を示す。
【００７５】
【表３】
2005274655.tif 000004
【００７６】
【表４】
2005274655.tif 000005
【００７７】
【表５】
2005274655.tif 000006
【００７８】
【表６】
2005274655.tif 000007
【００７９】
【表７】
2005274655.tif 000008
【００８０】
【化１】
2005274655.tif 000009
【００８１】
【化２】
2005274655.tif 000010
【００８２】
【化３】
2005274655.tif 000011
【００８３】
【化４】
2005274655.tif 000012
【００８４】
【化５】
2005274655.tif 000013
【００８５】
【化６】
2005274655.tif 000014
【００８６】
【化７】
2005274655.tif 000015
【００８７】
【化８】
2005274655.tif 000016
【００８８】
【化９】
2005274655.tif 000017
【００８９】
【化１０】
2005274655.tif 000018
【００９０】
【化１１】
2005274655.tif 000019
【００９１】
【化１２】
2005274655.tif 000020
【００９２】
【化１３】
2005274655.tif 000021
【００９３】
なお、染料Ｅ−１、Ｅ−２は下記調製により得られた分散物の状態で用いた。
（染料Ｅ−１の分散物の調製）
染料Ｅ−１のウェットケーキ(Ｅ−１の正味量として２７０ｇ)にＷ−５を１５ｇおよび水を加えて攪拌し４０００ｇとした。次に、アイメックス（株）製ウルトラビスコミル（ＵＶＭ−２）に平均粒径０．５mmのジルコニアビースを１７００ml充填し、スラリーを通して周速約１０ｍ／sec、吐出量０．５１／min で２時間粉砕した。ビーズを濾過して除き、水を加えて染料濃度３％に希釈した後、安定化のために９０℃で１０時間加熱した。得られた染料微粒子の平均粒径は０．２５μｍであり、粒径の分布の広さ（粒径標準偏差×１００／平均粒径）は２０％であった。
【００９４】
（染料Ｅ−２の固体分散物の作製）
水を３０質量％含むＥ−２のウエットケーキ１４００ｇに水及びＷ−３を２７０ｇ加えて攪拌し、Ｅ−２濃度４０質量％のスラリーとした。次に分砕機、アイメックス（株）製ウルトラビスコミル（ＵＶＭ−２）に平均粒径０．５ｍｍのジルコニアビーズを１７００ｍｌ充填し、スラリーを通して周速約１０ｍ/ｓｅｃ、吐出量０．５リットル/ｍｉｎで８時間粉砕し、Ｅ−２の固体微粒子分散物を得た。これをイオン交換水で、２０質量％に希釈し、固体微粒子分散物を得た。平均粒子サイズは、０．１５μｍであった。
【００９５】
上記のようにして得られた試料１０１を露光して、下記に示す現像処理工程をした。
【００９６】
処理工程      時間      温度    タンク容量      補充量
第一現像      ６分      38℃      12リットル      2200ミリリットル／m2
第一水洗      ２分      38℃       4リットル      7500ミリリットル／m2
反    転      ２分      38℃       4リットル      1100ミリリットル／m2
発色現像      ６分      38℃      12リットル      2200ミリリットル／m2
前漂白        ２分      38℃       4リットル      1100ミリリットル／m2
漂    白      ６分      38℃      12リットル       220ミリリットル／m2
定    着      ４分      38℃       8リットル      1100ミリリットル／m2
第二水洗      ４分      40℃       8リットル      7500ミリリットル／m2
最終リンス    １分      25℃       2リットル      1100ミリリットル／m2
【００９７】
各処理液の組成は以下の通りであった。
〔第一現像液〕                                  〔タンク液〕  〔補充液〕
ニトリロ−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチレンホスホン酸・５ナトリウム塩
1.5ｇ        1.5ｇ
ジエチレントリアミン五酢酸・５ナトリウム塩          2.0ｇ        2.0ｇ
亜硫酸ナトリウム                                     30ｇ         30ｇ
ハイドロキノン・モノスルホン酸カリウム               20ｇ         20ｇ
炭酸カリウム                                         15ｇ         20ｇ
重炭酸カリウム                                       12ｇ         15ｇ
１−フェニル−４−メチル−４−ヒドロキシメチル−３−ピラゾリドン
1.5ｇ        2.0ｇ
臭化カリウム                                        2.5ｇ        1.4ｇ
チオシアン酸カリウム                                1.2ｇ        1.2ｇ
ヨウ化カリウム                                      2.0 mg        −
ジエチレングリコール                                13ｇ          15ｇ
水を加えて                                          1000ml        1000ml
ｐＨ                                                9.65          9.65
（ｐＨは硫酸又は水酸化カリウムで調整した。）
【００９８】
〔反転液〕                                      〔タンク液〕  〔補充液〕
ニトリロ−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチレンホスホン酸・５ナトリウム塩
3.0ｇ      タンク液に
塩化第一スズ・２水塩                                1.0ｇ      同じ
水酸化ナトリウム                                    8ｇ
氷酢酸                                              15ml
水を加えて                                          1000ml
ｐＨ                                                6.00
（ｐＨは酢酸又は水酸化ナトリウムで調整した。）
【００９９】
〔発色現像液〕                                  〔タンク液〕  〔補充液〕
ニトリロ−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチレンホスホン酸・５ナトリウム塩
2.0ｇ        2.0ｇ
亜硫酸ナトリウム                                    7.0ｇ        7.0ｇ
リン酸３ナトリウム・１２水塩                         25ｇ         25ｇ
臭化カリウム                                        1.0ｇ         −
ヨウ化カリウム                                      50mg          −
水酸化ナトリウム                                   10.0ｇ       10.0ｇ
シトラジン酸                                        0.5ｇ        0.5ｇ
Ｎ−エチル−Ｎ−（β−メタンスルホンアミドエチル）−３−メチル−４−アミノアニリン・３／２硫酸・１水塩
9.0ｇ        10.0ｇ
３，６−ジチアオクタン−１，８−ジオール          0.6ｇ        0.7ｇ
水を加えて                                          1000ml       1000ml
ｐＨ                                                11.85        12.00
（ｐＨは硫酸又は水酸化カリウムで調整した。）
【０１００】
〔前漂白〕                                      〔タンク液〕  〔補充液〕
エチレンジアミン４酢酸・２ナトリウム塩・２水塩    8.0ｇ        8.0ｇ
亜硫酸ナトリウム                                    6.0ｇ        8.0ｇ
１−チオグリセロール                                0.4ｇ        0.4ｇ
ホルムアルデヒド重亜硫酸ナトリウム付加物             25ｇ         25ｇ
水を加えて                                          1000ml       1000ml
ｐＨ                                                6.30         6.10
（ｐＨは酢酸又は水酸化ナトリウムで調整した。）
【０１０１】
〔漂白液〕                                      〔タンク液〕  〔補充液〕
エチレンジアミン４酢酸・２ナトリウム塩・２水塩    2.0ｇ        4.0ｇ
エチレンジアミン４酢酸・Fe(III) ・アンモニウム・２水塩
120ｇ        240ｇ
臭化カリウム                                        100ｇ        200ｇ
硝酸アンモニウム                                     10ｇ         20ｇ
水を加えて                                          1000ml       1000ml
ｐＨ                                                5.70         5.50
（ｐＨは硝酸又は水酸化ナトリウムで調整した。）
【０１０２】
〔定着液〕                                    〔タンク液〕  〔補充液〕
チオ硫酸アンモニウム                               80ｇ          80ｇ
亜硫酸ナトリウム                                  5.0ｇ         5.0ｇ
重亜硫酸ナトリウム                              5.0ｇ         5.0ｇ
水を加えて                                      1000ml       1000ml
ｐＨ                                              6.60
（ｐＨは酢酸又はアンモニア水で調整した。）
【０１０３】
〔安定液〕                                      〔タンク液〕  〔補充液〕
１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン              0.02ｇ       0.03ｇ
ポリオキシエチレン−ｐ−モノノニルフェニルエーテル（平均重合度１０）
0.3ｇ         0.3ｇ
ポリマレイン酸（平均分子量2,000）                   0.1ｇ        0.15ｇ
水を加えて                                          1000ml       1000ml
ｐＨ                                                7.0          7.0
【０１０４】
（実施例２）
厚さ180μｍの透明なポリエチレンテレフタレートを支持体として、乳剤層と反対側に、ゼラチン6.2ｇ/ｍ2、下記の染料−１、染料−２及び染料−３を、それぞれ、0.05ｇ/ｍ2、0.08ｇ/ｍ2、0.10ｇ/ｍ2、ならびに紫外線吸収剤ＵＶ−Ｂを0.50ｇ/ｍ2を塗設し、乳剤層側にコロナ放電処理を施した後、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムをゼラチン下塗り層を設け、更に、以下に示す種々の写真構成層を塗布して試料２０１を作製した。
【０１０５】
【化１４】
2005274655.tif 000022
【０１０６】
【化１５】
2005274655.tif 000023
【０１０７】
以下、本実施例で用いた処理方法を示す。
各写真構成層用の塗布液の調製は、以下のようにして行った。
【０１０８】
第一層塗布液の調製
イエローカプラー（ＥｘＹ−１）６００ｇ、シアンカプラー（ＥｘＣ−２）２ｇ、混色防止剤（Ｃｐｄ−４）２０ｇ、色像安定化剤（Ｃｐｄ−１１）４０ｇ、色像安定化剤（Ｃｐｄ−１２）４０ｇを高沸点有機溶媒（Ｓｏｌｖ−３）３００ｇ、高沸点有機溶媒（Ｓｏｌｖ−４）６００ｇ、高沸点有機溶媒（Ｓｏｌｖ−５）３００ｇ及び酢酸エチル７００ｍｌに溶解し、この液を界面活性剤（Ｗ−３）８０ｇにて、２０％ゼラチン５０００ｇに乳化分散後、更に水を加え、全量を１２０００ｇとした乳化分散物Ａを調製した。
一方、塩臭化銀乳剤Ｇ（立方体、平均粒子サイズ０．６０μｍ、粒子サイズ分布の変動係数が０．１０であり臭化銀０．３モル％を塩化銀を基体とする粒子表面の一部に局在含有させた。）を調製した。
ａ）青感性乳剤
この乳剤には増感色素Ａ及びＣをハロゲン化銀１モル当たり、それぞれ０．５０×１０-4モル、また、増感色素Ｂをハロゲン化銀１モル当たり４．１×１０-4モル添加されている。
なお、この乳剤の化学熟成は、硫黄増感剤と金増感剤を添加して行われた。
前記乳化分散物Ａと前記塩臭化銀乳剤Ｇとを混合し、後記組成となるように第一層塗布液を調製した。乳剤塗布量は銀量換算塗布量を示す。
【０１０９】
−第一層、第二層および第四層〜第八層の塗布液の調製−
第一層、第二層、第四層〜第七層の塗布液も第三層塗布液と同様の方法で調製した。
各層のゼラチン硬膜剤としては、下記式に示すＨ−１、Ｈ−２及びＨ−３を用いた。また、Ａｂ−１、Ａｂ−２、Ａｂ−３及びＡｂ−４をそれぞれ全量が２８.０ｍｇ/ｍ2、１１０.０ｍｇ/ｍ2、９.０ｍｇ/ｍ2及び１８.０ｍｇ/ｍ2となるように添加した。
【０１１０】
【化１６】
2005274655.tif 000024
【０１１１】
【化１７】
2005274655.tif 000025
【０１１２】
各感光性乳剤層の塩臭化銀乳剤は、以下に示した分光増感色素の記載量及び晶相制御剤１の最適量をそれぞれ用いた。
【０１１３】
【化１８】
2005274655.tif 000026
【０１１４】
ｂ）緑感性乳剤
【０１１５】
【化１９】
2005274655.tif 000027
【０１１６】
増感色素Ｄをハロゲン化銀１モル当たり、３．６×１０-4モル、増感色素Ｅをハロゲン化銀１モル当たり７．０×１０-5モル、増感色素Ｆを２．８×１０-4モル添加した。
なお、この乳剤の化学熟成は硫黄増感剤と金増感剤を添加した。
ｃ）赤感性乳剤
【０１１７】
【化２０】
2005274655.tif 000028
【０１１８】
増感色素Ｇ及びＨをそれぞれハロゲン化銀１モル当たり、１．１×１０-4モル添加した。
更に、以下の化合物Ｉを、赤感性乳剤層にハロゲン化銀１モル当たり、３．０×１０-3モル添加した。
なお、この乳剤の化学熟成は硫黄増感剤と金増感剤を添加した。
【０１１９】
【化２１】
2005274655.tif 000029
【０１２０】
青感性乳剤層、緑感性乳剤及び赤感性乳剤層に対し、１−（３−メチルウレイドフェニル）−５−メルカプトテトラゾールを、それぞれハロゲン化銀１モル当たり、３.３×１０-4、１．０×１０-3、３．０×１０-4モル添加した。また、更に、第一層、第四層、第五層、第六層に各々３．０ｍｇ／ m2、０．２ｍｇ/m2、０．２ｍｇ/m2、０．２ｍｇ/m2ずつ追添加した。
【０１２１】
また、青感性乳剤層及び緑感性乳剤層に対し、４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３，３ａ，７−テトラザインデンを、それぞれハロゲン化銀１モル当たり、１×１０-4、２×１０-4モル添加した。
【０１２２】
第四層及び第六層にカテコール−３、５−ジスルホン酸二ナトリウムをそれぞれ４４ｍｇ/ｍ2、３９ｍｇ/ｍ2、ずつ添加した。
【０１２３】
（層構成）
以下に各層の組成を示す。数字は塗布量（ｇ／ｍ2）を表す。ハロゲン化銀乳剤は銀換算塗布量を表す。
第一層（青感性乳剤層）
塩臭化銀乳剤Ｇ
（立方体、平均粒子サイズ０．６０μｍ、粒子サイズ分布の変動係数が
０．１０であり臭化銀０．３モル％を塩化銀を基体とする粒子表面の
一部に局在含有させた。）
（銀として）                          ０．５２
ゼラチン                                           ２．３８
イエローカプラー(ExY-1)                            ０．６８
シアンカプラー （ExC-2）                           ０．００２
高沸点有機溶媒  (Solv-4)                           ０．６８
高沸点有機溶媒  (Solv-5)                           ０．６８
混色防止剤      (Cpd-4)                            ０．０２
色像安定剤     （Cpd-11）                          ０．０４
色像安定剤     （Cpd-12）                          ０．０４
【０１２４】
第二層（混色防止層）
ゼラチン                                           １．１４
混色防止剤       (Cpd-1)                           ０．１４
色像安定剤      （Cpd-2）                          ０．００９
色像安定剤      （Cpd-3）                          ０．１０
混色防止剤       (Cpd-4)                           ０．０１
高沸点有機溶媒   (Solv-1)                          ０．１４
高沸点有機溶媒   (Solv-2)                          ０．２４
イラジエーション防止染料（A-III）                  ０．００３
イラジエーション防止染料（A-IV）                   ０．０１２
第三層（緑感性乳剤層）
塩臭化銀乳剤Ｈ
（立方体、平均粒子サイズ０．３９μｍ、粒子サイズ分布の変動係数をそれぞれ０．０８。各サイズ乳剤とも臭化銀０．７モル％を塩化銀を基体とする粒子表面の一部に局在含有させた。）
（銀として）                          ０．４５
ゼラチン                                           ２．３４
マゼンタカプラー（ExM-1）                          ０．１２
イエローカプラー (ExY-2)                           ０．０９
高沸点有機溶媒  (Solv-3)                           ０．７２
混色防止剤     （Cpd-1）                           ０．０４
色像安定剤      (Cpd-9)                            ０．０２５
色像安定剤     （Cpd-10）                          ０．０４１
色像安定剤     （Cpd-8）                           ０．０７
色像安定剤      (Cpd-11)                           ０．００７
混色防止剤      (Cpd-4)                            ０．０４
色像安定剤     （Cpd-3）                           ０．０８１
紫外線吸収剤   （UV-1）                            ０．０１８
紫外線吸収剤    (UV-2)                             ０．０９
紫外線吸収剤    (UV-3)                             ０．１１
添加剤         (Cpd-14)                            ０．００２
【０１２５】
第四層（混色防止層）
ゼラチン                                           １．００
混色防止剤       (Cpd-1)                           ０．１３
色像安定剤      （Cpd-2）                          ０．０１０
色像安定剤      （Cpd-3）                          ０．０８
混色防止剤       (Cpd-4)                           ０．０１０
高沸点有機溶媒   (Solv-1)                          ０．１３
高沸点有機溶媒   (Solv-2)                          ０．２１
イラジエーション防止染料（A-III）                  ０．００２
イラジエーション防止染料（A-IV）                   ０．０１１
【０１２６】
第五層（赤感性乳剤層）
塩臭化銀乳剤Ｉ
（立方体、平均粒子サイズ０．５０μｍ、粒子サイズ分布の変動係数が
０．０９であり臭化銀０．８モル％を塩化銀を基体とする粒子表面の
一部に局在含有させた。）
（銀として）                        ０．３３
ゼラチン                                           １．３３
シアンカプラー   (ExC-1)                           ０．１９
高沸点有機溶媒   (Solv-6)                          ０．１６
色像安定剤     （Cpd-3）                           ０．０５
色像安定剤     （Cpd-5）                           ０．０９
色像安定剤     （Cpd-6）                           ０．０８
色像安定剤      (Cpd-7)                            ０．０２
色像安定剤     (Cpd-13)                            ０．０２
色像安定剤     (Cpd-8)                             ０．０４
混色防止剤     (Cpd-4)                             ０．０４
紫外線吸収剤   (UV-2)                              ０．０７
紫外線吸収剤   (UV-3)                              ０．２３
混色防止剤      (Cpd-1)                            ０．０５
【０１２７】
第六層（紫外線吸収層）
ゼラチン                                            ０．４７
紫外線吸収剤（ＵＶ−Ｂ）                            ０．３５
化合物（Ｓ１−４）                                  ０．００１５
溶媒（Ｓｏｌｖ−７）                                ０．１８
【０１２８】
第七層（保護層）
ゼラチン                                            ０．９８
ポリビニルアルコールのアクリル変性共重合体（変性度１７％）
０．４
流動パラフィン                                      ０．０２
界面活性剤（Ｃｐｄ−１３）                          ０．０３
【０１２９】
以下、用いた化合物を示す。
【０１３０】
【化２２】
2005274655.tif 000030
【０１３１】
【化２３】
2005274655.tif 000031
【０１３２】
【化２４】
2005274655.tif 000032
【０１３３】
【化２５】
2005274655.tif 000033
【０１３４】
【化２６】
2005274655.tif 000034
【０１３５】
【化２７】
2005274655.tif 000035
【０１３６】
【化２８】
2005274655.tif 000036
【０１３７】
【化２９】
2005274655.tif 000037
【０１３８】
上記のようにして得られた試料２０１を直径３０ｃｍの回転ドラムに吸引密着し巻き付け、２７０回転／分で回転し、Ｒ（６９９ｎｍ）、Ｇ（５２５ｎｍ）、Ｂ（４６５ｎｍ）のＬＥＤアレー（ＬＥＤの個数がそれぞれ６４個）光を用いて露光した。各光源は台形の強度分布をもつ、３０μｍの幅のスポットを用い、１ビーム当りの露光秒数を３０μ秒とした。感光材料の感光面での露光ビームの重なりが２０μｍになるようにビームを１０μｍずつずらし多重露光を行った。
露光後、下記処理工程に従い発色現像処理を行った。
【０１３９】
処理工程        温度          時間      補充量*    タンク容量
カラー現像      38.5℃        125秒      650ml        17L
漂白定着        42℃           74秒      176ml        17L
リンス１        38℃           56秒      ---          7.5L
リンス２        38℃           56秒      ---          7.5L
リンス３        38℃           70秒      770ml        7.9L
乾    燥        60〜80℃      100秒
＊補充量は感光材料１ｍ2あたり
（リンスは３→１への３タンク向流方式とした）
【０１４０】
各処理液の組成は以下の通りである。
カラー現像液                                タンク液      補充液
水                                            700ml        700ml
蛍光増白剤（下記ＦＬ−１）                    5.0g         7.5g
トリイソプロパノールアミン                    8.8g         8.8g
パラトルエンスルホン酸ナトリウム             10.0g        18.0g
パラトルエンスルフィン酸ナトリウム            5.0g         6.0g
エチレンジアミン四酢酸                        4.0ｇ        4.0ｇ
亜硫酸ナトリウム                              0.10g        0.10g
塩化カリウム                                   8.6g          −
４，５−ジヒドロキシベンゼン−１，３−ジスルホン酸ナトリウム
0.50g        0.50g
ジナトリウム−Ｎ，Ｎ−ビス（スルホナートエチル）ヒドロキシルアミン
12.1g        14.8g
４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−（β−メタンスルホンアミドエチル）アニリン・３／２硫酸塩・モノハイドレート              4.8g         8.5g
炭酸カリウム                                 26.3ｇ      26.3ｇ
水を加えて                                 1000ml       1000ml
ｐＨ（２５℃）                             10.15        11.95
【０１４１】
【化３０】
2005274655.tif 000038
【０１４２】
漂白定着液                                    [タンク液]      [補充液]
水                                          ８００ml        ８００ml
チオ硫酸アンモニウム（７５０ｇ／ｍｌ）        １４０ml        １８７ml
ｍ−カルボキシベンゼンスルフィン酸            ２０.４ｇ       ２７.２ｇ
エチレンジアミン四酢酸鉄（III）アンモニウム   ７１.４ｇ       ９５.４ｇ
エチレンジアミン四酢酸                        １.４ｇ           １.４ｇ
硝酸（６７％）                                ２０.８ｇ        ４１.７g
イミダゾール                                  １４.６ｇ       １９.７ｇ
亜硫酸アンモニウム                            ２７.３ｇ        ３６.４g
臭化アンモニウム                              ３０.０ｇ        ４０.０ｇ
水を加えて全量                              １０００ml      １０００ml
ｐＨ（２５℃）（酢酸／アンモニア水で調節）    ６.１３         ５.５
【０１４３】
リンス液                                      [タンク液]      [補充液]
塩素化イソシアヌール酸ナトリウム              ０.０２ｇ       ０.０２ｇ
脱イオン水（電導度５μＳ／ｃｍ以下）          １０００ml      １０００ml
ｐＨ（２５℃）                              ６.５           ６.５
【０１４４】
（評価）
以上のようにして作製し、露光、現像処理した試料１０１と２０１について、画像部のシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色光学濃度を濃度計（日立製作所社製カラーアナライザーC-2000）にて測定した。
各色の光学濃度が極大となる波長（吸収ピーク波長）は、シアンが６１２ｎｍ、マゼンタが５４０ｎｍ、イエローが４４５ｎｍであった。そして、光学濃度の値がピーク濃度値の９０％以上となる波長範囲は、シアンが６０２〜６２２ｎｍ、マゼンタが５２５〜５５５ｎｍ、イエローが４３０〜４６０ｎｍであった。
【０１４５】
各色の光学濃度のピーク濃度を３としたとき、
Ｍ（５７８ｎｍ）−Ｍ（６１０ｎｍ）＝１．０５、
Ｍ（４９８ｎｍ）−Ｍ（４５０ｎｍ）＝１．１８、
Ｃ（５７８ｎｍ）−Ｃ（５４０ｎｍ）＝１．０３、
Ｙ（４７７ｎｍ）−Ｙ（５４０ｎｍ）＝１．２２、
であった。
【０１４６】
この試料１０１と２０１を、それぞれ、図１に示す無機ＥＬ素子及びＬＥＤ上に貼付して観察したところ、いずれの発光素子上においても良好な色再現性が得られた。
一方、従来の感光材料（富士写真フイルム社製 Provia 100F）を露光、現像したものを、図１に示す無機ＥＬ素子及びＬＥＤ上に貼付して観察したところ、緑が黒っぽく見え色再現性は悪かった。
【図面の簡単な説明】
【０１４７】
【図１】代表的な無機ＥＬ素子及びＬＥＤの発光波形を示した図である。
【符号の説明】
【０１４８】
ａ：無機ＥＬ素子（発光極大波長４８５ｎｍ、５８５ｎｍ）
ｂ：無機ＥＬ素子（発光極大波長４７５ｎｍ、５９０ｎｍ）
ｃ：無機ＥＬ素子（発光極大波長４９０ｎｍ、６００ｎｍ）
ｄ：ＬＥＤ（発光極大波長４６０ｎｍ、５６０ｎｍ）
【図１】
2005274655.tif 000039