(57)【要約】【課題】導電性シートの閉じ部の形状を改善することにより、電磁放射を低減し、導電性の接着剤又は粘着剤を用いることなく導電性を確保し、ノイズ発生を抑制したシールド配線部材及びそのシールド方法を提供する。【解決手段】複数本の被覆導線２ａ，２ｂを導電性シート１で覆ってフラット状にされたシールド配線部材であって、導電性シート１の閉じ部３の一方の縁部３ａを、他方の縁部３ｂで巻き込んで折り重ね、圧接により接着又は粘着固定する。また、導電性シート１の閉じ部３を鋭利な突起によりミシン目状に連続的に突き刺して接着又は粘着固定する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の被覆電線を導電性シートで覆ってフラット状にされたシールド配線部材であって、前記導電性シートの閉じ部は、一方の縁部を他方の縁部で巻き込んで折り重ねて接着又は粘着固定されていることを特徴とするシールド配線部材。
【請求項２】
複数本の被覆電線を導電性シートで覆ってフラット状にされたシールド配線部材であって、前記導電性シートの閉じ部の貼り合わせ部は、鋭利な突起によりミシン目状に連続的に突き刺して接着又は粘着固定されていることを特徴とするシールド配線部材。
【請求項３】
複数本の被覆電線を導電性シートで覆ってフラット状にされたシールド配線部材であって、前記導電性シートの閉じ部は、一方の縁部を他方の縁部を巻きこんで折り重ね、この折り重ね部分を鋭利な突起によりミシン目状に連続的に突き刺して接着又は粘着固定されていることを特徴とするシールド配線部材。
【請求項４】
前記導電性シートは、合成樹脂繊維の表面を導電性金属で被覆した合成樹脂繊維の織布又は不織布で形成され、少なくとも貼り合わせ部分に接着剤又は粘着剤が付与されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のシールド配線部材。
【請求項５】
前記複数本の被覆電線の端部に、電気接続部材が接続されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のシールド配線部材。
【請求項６】
複数本の被覆電線を導電性シートで覆ってフラット状にして電磁シールドする配線部材のシールド方法であって、前記導電性シートの閉じ部の一方の縁部を、他方の縁部で巻きこんで折り重ね、この折り重ね部を圧接して接着又は粘着固定することを特徴とする配線部材のシールド方法。
【請求項７】
複数本の被覆電線を導電性シートで覆ってフラット状にして電磁シールドする配線部材のシールド方法であって、前記導電性シートの閉じ部の貼り合わせ部を鋭利な突起によりミシン目状に連続的に突き刺して接着又は粘着固定することを特徴とする配線部材のシールド方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ノート型パソコンの液晶表示装置のような可動部を有する各種電子機器の配線等に用いられる配線部材に関し、特に電磁シールドされた配線部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
情報通信の発達により、多くの分野で各種の情報機器や電子機器が使用されている。これらの機器から放射される不要輻射は、他の機器に悪影響を与え、また、これらの機器に外部から侵入する電磁波による誤動作が生じる等の問題があるる。一般に、これらについては、古くよりノイズに対する問題として種々の規制と対策が講じられてきているが、近年の情報のデジタル化、電子機器の小型化、軽量化等の加速で、より一層の信頼性が求められている。
【０００３】
電子機器に関しての誤動作、機能障害、性能劣化につながるノイズ対策として、電子機器の筐体部の壁面等に金属物を用い、機器全体をシールドする方法がある。この方法は、機器の使用部材量を増やして価格を高め、また、重量が増加するため、小形、軽量化を損ない商品価値を低下させる。さらに、形状、寸法によってはアンテナ作用を呈したり、確実な接地接続が行なうことができない等の問題がある。
【０００４】
また、機器内配線の回路構成に応じて、編組シールドを施した電線やアルミテープを巻付けたシールド電線等を用いることにより、ノイズ耐性を確保することも行なわれている。この方法は、シールド電線の外径が太くなり、設計変更に対するシールド電線を、その都度設計する必要があるため価格も高くなり、変更も容易ではない。
【０００５】
また、機器内配線では、複数本の信号線、電源線を束ねて配線パターンにしたがって屈曲すると共に所定の長さとし、その端部に電気コネクタ等の電気接続部材を予め接続した配線部材（ワイヤハーネスとも言われている）を用いて行なうことがある。このワイヤハーネスは、ノート型パソコンのように可動部を有する配線部分には、可撓性の基板を用いたフレキシブルプリント回路板で構成することもあり、多数本の電線を平行に並べてテープ等で一体化し、可撓性のあるフラットケーブルのような機能を持たせた構成とすることもある。
【０００６】
このようなワイヤハーネスにシールド機能を持たせる場合、プリント回路導体や絶縁電線を、導電性シートで覆ってシールドすることが知られている（例えば、特許文献１参照）。また、この導電性シートとして種々の構成のものが知られているが、例えば、ナイロン、ポリエステル等の合成樹脂繊維の表面に銀、銅等の導電性を有する金属で被覆された繊維を、ネット状、ハニカム状、織物状、不織布等のシート状で形成することも知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００１−１６７６４２号公報
【特許文献２】
特開２０００−２３３４６３号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
図４は、従来の複数本の信号線及び電源線等からなるワイヤハーネスを導電性シートでシールドした例を示す図である。図４（Ａ），（Ｂ）は横断面図、図４（Ｃ）は端部の斜視図で、図中、１は導電性シート（又は導電性テープ）、１ａは接着又は粘着剤層、２ａは単心線、２ｂはツイスト線、３は閉じ部、３ａ，３ｂは縁部、３ｃは貼り合わせ部、４は電気コネクタを示す。
【０００９】
ワイヤハーネスＨのシールド形状は、図４に示すように、通常、複数本の単心線２ａ及びツイスト線２ｂを平行の並べ、心線の両面をテープ状にされた２枚の導電性テープで覆うか、又は、導電性シート１を折り重ねて覆う形状となる。導電性シート１又はテープは、銅又はアルミ等の良導電性の金属箔と絶縁フィルムの積層シートに接着又は粘着剤層を設けたもの、あるいは上記特許文献１，２に示されるような織布、不織布に導電性を付与し接着剤又は粘着剤を塗布したものが用いられる。導電性シート１あるいは導電性テープの閉じ部３は、導電性シート１の内面全体あるいは縁部３ａ，３ｂに接着剤又は粘着剤を塗布し、加圧又は加熱を加えて接着又は粘着一体化している。なお、複数本の単心線２ａ及びツイスト線２ｂの単部には、電気コネクタ４等の電気接続部材が適宜接続される。
【００１０】
閉じ部３は、通常、接着又は粘着剤層１ａが付与されている接着又は粘着面を互いに貼り合せた構造が用いられている。この場合、導電性シート１の貼り合わせ部３ｃの凹凸で電気的な導通を生じさせているが、貼り合わせ部３ｃに接着又は粘着剤層１ａが介在することで、貼り合わせの状態によっては電気的導通が不完全で、外部に規定値以上のノイズを発生させることがある。接着剤又は粘着剤に導電性のものを用いる例もあるが、この導電性の接着剤又は粘着剤の使用は、塗布、乾燥等の管理面での手間がかかり、作業性が悪く、コスト高となる。
【００１１】
本発明は、上述した実情に鑑みてなされたもので、導電性シートの閉じ部の形状を改善することにより、電磁放射を低減し、導電性の接着剤又は粘着剤を用いることなく導電性を確保し、ノイズ発生を抑制したシールド配線部材及びそのシールド方法を提供することを課題とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明によるシールド配線部材は、複数本の被覆電線を導電性シートで覆ってフラット状にされたシールド配線部材であって、導電性シート接合部の一方の縁部を、他方の縁部で巻き込んで折り重ねて接着又は粘着固定する。
また、本発明による他のシールド配線部材は、複数本の被覆電線を導電性シートで覆ってフラット状にされたシールド配線部材であって、導電性シート接合部を鋭利な突起によりミシン目状に連続的に突き刺して接着又は粘着固定する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図により本発明の実施の形態を説明する。図１は導電性シートの閉じ部の接着又は粘着形状を説明する図、図２は閉じ部の接着又は粘着方法を説明する図、図３はワイヤハーネスの一例を説明する図である。図中、１は導電性シート（又は導電性テープ）、１ａは接着又は粘着剤層、２ａは単心線、２ｂはツイスト線、３は閉じ部、３ａ，３ｂは縁部、３ｃは貼り合わせ部、４は電気コネクタ、５は折り重ね接着又は粘着部、６は突刺し接触部、７は圧接ローラ、７ａは圧接面、８は突刺しローラ、８ａは突刺し片を示す。
【００１４】
本発明によるシールド配線部材は、従来と同様に絶縁被覆が施された複数本の単心線２ａ、ツイスト線２ｂを平行に並べ、その外面を導電性シート１で覆って形成される。シールド配線部材としては、単に複数本の信号線や電源線を覆って、フラットケーブルとして構成されたものであってもよく、後述するワイヤハーネスとして構成されたものであってもよい。また、導電性シート１は、適用対象に応じた長尺のテープ状であったり、適当な形状に切り抜かれたシート状にして用いられる。
【００１５】
導電性シート１は、種々の構成のものを用いることができるが、特許文献１，２で開示されているような織布、不織布に導電性を付与したものが好ましい。具体的には、ナイロン、テトロン等の合成樹脂繊維の表面に銅と錫又はニッケル等の金属を２層にメッキして、各種の形態で布状に織ったものが望ましい。この導電シート１の一方の面側には、全面又は少なくとも閉じ部３となる部分に接着剤又は粘着剤が塗布又は含浸されているものとする。接着剤又は粘着剤は、圧力により接着又は粘着性を示す感圧性のもの、或いは、加熱と圧力で接着又は粘着するものが望ましい。
【００１６】
導電性シート１は、図１（Ａ）に示すように１枚のシートを折って、平行に並べた単心線２ａ、ツイスト線２ｂを挟んで、一つの閉じ部３で閉じるか、又は、図１（Ｂ）に示すように２枚のシートで単心線２ａ、ツイスト線２ｂを挟んで２つの閉じ部３で閉じるかにして、使用することができる。図１（Ａ）及び（Ｂ）のいずれの閉じ部３も、一方の縁部３ａを他方の縁部３ｂで巻き込んで接着又は粘着面同士の貼り合わせ部３ｃを閉じ、縁部３ｂを縁部３ａの外面に折り重ねて折り重ね接着又は粘着部５を形成し、部分的に３層に重なるようにして接着又は粘着一体化する。縁部３ａと縁部３ｂの折り重ね接着又は粘着部５の幅は、少なくとも０．５ｍｍ以上とするのが好ましい。
【００１７】
閉じ部３の形状を、上述のようにすることにより、一方の縁部３ａを他方の縁部３ｂで巻き込むことで囲い、貼り合わせ部３ｃが接着又は粘着剤層によってオープン状態になるのを防ぐことができる。これにより、この貼り合わせ部３ｃからの外部への電磁放射がしにくくなり、シールド機能を高めているものと考えられる。
【００１８】
図１（Ｃ）の例は、閉じ部３は一方の縁部３ａと他方の縁部３ｂとを、従来と同様にその接着又は粘着面同士を互いに接着又は粘着するように貼り合わせるが、この貼り合わせ部３ｃに外部から針状の突刺し片８ａを突き刺し、これによる突起で突き刺し接触部６を形成する。突き刺しのピッチは、大よそ１ｍｍ〜５ｍｍ程度で、ミシン目のような形状で形成するのがよい。突き刺し片８ａを所定のピッチで突刺すことにより、縁部３ａと縁部３ｂが互いに圧接され接着又は粘着一体化されるが、別途、圧接力を与えて接着又は粘着一体化を強化させてもよい。
【００１９】
閉じ部３の形状を、上述のようにすることにより、図１（Ｃ）の部分拡大図に示すように、突き刺し片８ａにより突き刺された一方のシートの縁部３ｂが穿孔される。この穿孔で生じる突起が、貼り合わせ部３ｃの接着又は粘着剤層を突き破って他方のシートの縁部３ａに電気的に接触することで、突き刺し接触部６が形成され、貼り合わせ部３ｃの導電性を高めているものと考えられる。突き刺しのピッチは、小さいほどシールド機能は高められるが、あまり小さいと切断される恐れがあり、大きすぎるとシールド効果が低減する。
【００２０】
図１（Ｄ）の例は、図１（Ａ）と図１（Ｃ）の構成を合わせたものである。この場合の閉じ部３は、一方の縁部３ａを他方の縁部３ｂで巻き込んで折り重ね接着又は粘着部５を形成して貼り合わせると共に、この貼り合わせ部分に外部から針状の突刺し片８ａを突刺し、これによる突起で突刺し接触部６を形成している。この構成により、貼り合わせ部３ｃが接着又は粘着剤層によってオープン状態になるのを防ぎ、この貼り合わせ部３ｃからの外部への電磁放射を抑制すると共に、貼り合わせ部３ｃの導電性を確保して、シールド効果をより高めることができる。
【００２１】
図２（Ａ）は、図１（Ａ）、（Ｂ）に示した形状のシールド配線部材を作製する一例である。導電性シート１の閉じ部３は、一方の縁部３ａを他方の縁部３ｂで巻き込んで、接着又は粘着面同士の貼り合わせ部３ｃを閉じ、縁部３ｂを縁部３ａの外面に折り重ねて、折り重ね接着又は粘着部５を形成する。最外側の縁部３ｂの外側から閉じ部３に沿って、例えば、図のような圧接ローラ７を当てて、圧接面７ａで圧接することにより、閉じ部３を接着又は粘着一体化する。また、接着又は粘着に加熱を加えて押圧する必要がある場合は、加熱ローラを用いればよい。
【００２２】
図２（Ｂ）は、図１（Ｃ）に示した形状のシールド配線部材を作製する一例である。導電性シート１の閉じ部３は、一方の縁部３ａと他方の縁部３ｂの接着又は粘着面同士を貼り合わせる。この後、閉じ部３に沿って、外周に所定のピッチで多数の鋭利な突刺し片８ａを設けた突刺しローラ８を当てて、突刺し片８ａで、ミシン目をあけることにより、貼り合わせ部３ｃに突刺し接触部６を形成すると共に閉じ部３を接着又は粘着一体化する。この他、通常の裁縫用ミシンを用いて、ミシン目を形成する方法を用いることもできる。なお、別途、図２（Ａ）の圧接ローラ７で接着又は粘着を強化させてもよい。
【００２３】
図３に示すワイヤハーネスは、形状自体は従来のものと同じで、複数本の単心線２ａ、ツイスト線２ｂを平行に並べてフラット状とし、所定の長さに切断して、その端部に電気コネクタ４等の電気接続部材を接続して構成される。単心線２ａ、ツイスト線２ｂは、例えば、０．１ｍｍφの銅、アルミ線を７本撚りした被覆外径が０．６ｍｍ前後の可撓性に優れた絶縁電線が用いられる。また、ワイヤハーネスは、その一部に部分的に分岐路を設けたり、可動部分に収納配置するために、円筒状に丸められた導電性シート１’で心線を部分的に覆うように構成することができる。そして、導電性シート１の閉じ部３は、図１に示した巻き込み折り重ね構造、又は、ミシン目による接触構造を用いて接着又は粘着一体化することにより、バラツキのない安定したシールド機能を備えたワイヤハーネスとする。
【００２４】
【発明の効果】
上述したように、本発明によれば、導電性シートの閉じ部を、一方の縁部を巻き込んで折り重ねるだけの簡単な形状により電磁放射を低減し、また、単にミシン目を入れるだけで導電性の接着剤又は粘着剤を用いることなく導電性を確保して、ノイズ発生を効果的に低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を説明する図である。
【図２】本発明によるシールド配線部材の作製方法の一例を説明する図である。
【図３】本発明によるシールド配線部材（ワイヤハーネス）の一例を説明する図である。
【図４】従来の技術を説明する図である。
【符号の説明】
１，１’…導電性シート（又は導電性テープ）、１ａ…接着又は粘着剤層、２ａ…単心線、２ｂ…ツイスト線、３…閉じ部、３ａ，３ｂ…縁部、３ｃ…貼り合わせ部、４…電気コネクタ、５…折り重ね接着又は粘着部、６…突刺し接触部、７…圧接ローラ、７ａ…圧接面、８…突刺しローラ、８ａ…突刺し片。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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