(57)【要約】【課題】  操作者の負担軽減とより均一な操作順序のためにミシンを改善する。【解決手段】  ミシン（１）が様々な機能を呼ぶためのキーを有する機能スイッチ（１２）を有する。当該機能スイッチ（１２）は、オペレータの作業範囲（Ａ）内に延在するアクチュエータ（５７）を備えて成り、切り換えシステムを介して電気接続可能なスイッチを作動するのに供される。それでキーの一つに割り当てられた切り換え機能がアクチュエータ（５７）によって切り換え可能となる。【選択図】    図１
2005218871.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線によってミシン制御システム（６２）に接続されたスイッチ（３７ａ〜３７ｆ）の操作のために複数の操作要素（４２ａ〜４２ｆ）を有する機能スイッチ（１２）を備えて成るミシン（１）にして；
操作要素（４２ａ〜４２ｆ）に割り当てられたスイッチ（３７ａ〜３７ｆ）が制御システム（６２）の或る切り換え機能（ｆａ〜ｆｆ）を呼ぶように配置され；
操作要素（４２ａ〜４２ｆ）がミシンアームへのミシンヘッド（５）の移行範囲に配されているようなミシンにおいて、
上記機能スイッチ（１２）が、オペレータの作業範囲（Ａ）内に延在し操作レバースイッチ（３９；３９’）と機械的に連結された操作レバー（５４）を備えて成り；
上記操作要素（４２ａ〜４２ｆ）の選択された操作要素に割り当てられた上記スイッチ（３７ａ〜３７ｆ）のうちのスイッチが切り換えシステム（３８ａ〜３８ｆ）を介して操作レバースイッチ（３９；３９’）に電気的に接続可能で、上記操作要素（４２ａ〜４２ｆ）の選択された操作要素に割り当てられた上記切り換え機能（ｆａ〜ｆｆ）のうちの切り換え機能が操作レバー（５４）によって切り換え可能であることを特徴とするミシン。
【請求項２】
上記スイッチ（３７ａ〜３７ｆ，３８ａ〜３８ｆ，３９；３９’）が単極性で、静止位置において導電でない切り換え状態を有し；
操作要素（４２ａ〜４２ｆ）の各々が操作要素スイッチ（３７ａ〜３７ｆ）に機械的に接続されており；
第２スイッチ（３８ａ〜３８ｆ）が操作要素スイッチ（３７ａ〜３７ｆ）の各々の割り当てられ、上記第２スイッチ（３８ａ〜３８ｆ）が切り換えスイッチ（３８ａ〜３８ｆ，４６）のコンポーネントパーツであり；
上記第２スイッチ（３８ａ〜３８ｆ）が電線によって操作レバースイッチ（３９；３９’）に接続され；
操作レバースイッチ（３９；３９’）が、切り換えシステム（スイッチ３８ａ〜３８ｆ，ソケットピン４６）による切り換えの作動状態へ移された第２スイッチ（３８ａ〜３８ｆ）のスイッチに直接接続されることを特徴とする請求項１に記載のミシン。
【請求項３】
上記切り換えシステム（３８ａ〜３８ｆ，４６）が、収容部（４５ａ〜４５ｆ）へ挿入可能で外側から認識可能なソケットピン（４６）を有し、当該ソケットピンによって第２スイッチ（３８ａ〜３８ｆ）の関連したスイッチを切り換えの作動状態に変えられ得ることを特徴とする請求項２に記載のミシン。
【請求項４】
上記操作要素（４２ａ〜４２ｆ）がミシン（１）のヘッド（５）におかれたケーシング（１７）に配され、ケーシング内にはスイッチ（３７ａ〜３７ｆ，３８ａ〜３８ｆ，３９；３９’）を表面に配したプリント回路板（２３）が備えられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念部分（所謂おいて部分）に係る機能スイッチ付きミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
【非特許文献１】印刷刊行物「デュルコップパンプレット７６７」、インプリント０００２ ００９１２２２２９０ Ｄ／ＧＢ／Ｆ ０９２００３
【特許文献１】ＤＥ３３１８９７３Ａ１
【特許文献２】ＤＥ２９９０７４０７Ｕ１
【０００３】
一般的タイプのミシンは非特許文献１に記載されている。アームの下方、操作者の作業範囲の近傍において、ミシンは各種の切り換え機能を起動する多数のキーを有した機能スイッチを備えている。
【０００４】
このミシンでの作業は、例えば送り調節又は稠密縫いによってシーム仮縫いジョブを起動するために或る機能が非常に頻繁に呼ばれる一方、他の機能がまれにしか呼ばれないことを示した。その種のジョブは、各時点で正しいキーを押さねばならないミシン操作者の付加的注意を要求する。これは、頻繁に叩かなければならないキーがかなり遠く作業者の直接届く範囲内にない場合になお一層複雑になる。そのような作業状態は、或るキーを叩くのに必要な手がもはや被加工物の案内に利用できないので、操作者が裁縫ジョブを中断することを余儀なくさせる。それら恒久的な手動操作は操作者に不必要なストレスを与え、キーに達するのに必要な中休みは全体ジョブを引き延ばすことになる。付加的に、そのようなモードの操作は調和のとれた操作順序にマイナスに影響する。
【０００５】
特許文献１は、スイッチ操作のためのキーが頭の前に備えられたミシンを教示する。このスイッチはミシンの制御システムに電気的に接続され、電気回路の構成によって変更されない或る機能を起動するのに供される。
【０００６】
特許文献２は、操作者の届く範囲に、即ち、操作者の作業範囲内にスイッチをどのように構造的に具現化して配するか幾つかの提案を具体的に述べる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、操作者の負担軽減とより均一な操作順序のために冒頭に記載されたタイプのミシンを改善することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば、この目的は請求項１の特徴部に記載された記載構成を有するミシンにより達成される。
【０００９】
本発明の利点は、改良された人間工学的作業場デザインによってミシンの操作利便を増すことにある。これによって、操作者の生活が大いに穏やかになる。本発明に係るミシンは、操作者がキーを操作するために裁縫ジョブをもはや中断する必要なく裁縫ジョブの間にミシンの選択された機能を起動することを可能とする。同時に操作者は一般に中断なしに被加工物を案内し取り扱うのに両手を利用できることになる。これによって全体から見てより均一なモードの操作となり、作業場生産高が増加する。
【００１０】
請求項２に係る実施形態において、より簡単に低コストで製造され得る回路構造が達成される。
【００１１】
ミシンの操作の簡易性が、請求項３に係る展開によって達成される。このためにミシン操作者は作業範囲に位置するアクチュエータにどの機能が現在割り当てられているか、すぐに気づくことになる。夫々の切り換え機能に割り当てられ得る取り替え可能なソケットピンの代わりに、操作レバースイッチによって起動される夫々の切り換え機能はまた、第２スイッチに夫々割り当てられ接触位置と隔離位置に選択的に移動可能な接触要素によって実施され得る。それら接触要素は例えば止めネジの形態で設けられる。止めネジは接触位置において夫々第２スイッチの２つの導体セグメントを締め付ける。導体セグメントはもしそうでなければ予圧され離れて間隔をおかれている。止めネジの回転は接触位置と隔離位置の間で転換を引き起こすことになる。特に好ましくは接触要素が印をつけられ、それらが接触位置にあるか隔離位置にあるかを外から容易に認識できる。夫々の切り換え機能を選択する他の可能性として、ソケットピンは更にスライドスイッチによって取り替えられ得る。これによって、操作レバースイッチにより起動される夫々の切り換え機能は、対応する電気回路の製造によって実施される。
【００１２】
請求項４に従い操作要素とスイッチをケーシングにおくことによってミシンの有利なモジュール構造となる。ミシンタイプの形態と作業範囲のそれに起因した配置に応じて、ケーシングはミシンのヘッドあるいはアームにおかれ得る。
【００１３】
本発明の更なる利点、特徴構成及び詳細は、図面と関連した以下の記載から明らかになろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
ミシン１は、床板２を有し、上向き支柱３と実質的に床板２に平行な湾曲アーム４とを備えている。アーム４はヘッド５で終端する。アームシャフト６が支柱の側でアーム４に回転可能に装着されており、手回しハンドル７を備えている。
【００１５】
ヘッド５の範囲内で、アームシャフト６の自由端は針棒８の操作のためにクランク駆動装置（図示せず）を従来通り備えている。針棒はその床板２に向いた端部に縫い針９を有している。縫い動作の間、針９は支台１０の孔に挿入する。支台１０は、床板２に固定された針板であってもよく、また針搬送をなすミシンから公知のように搬送動作を行う生地送りであってもよい。
【００１６】
糸締め具１１がミシン１の正面に、即ち、オペレータサイドＢ（図３参照）と称される、オペレータに向いたミシン１の側に取り付けられている。図１と図２によれば、機能スイッチ１２は糸締め具の真下に位置し、支承目１３，１４を貫通するネジ１５，１６によってアーム４に固定されている。支承目１３，１４は、矩形窪み１８を有したソーサー型ケーシング１７のコンポーネントである。窪み１８は、ネジ１９，２０，２１によって固定され条導体を備えたプリント回路２４で成るプリント回路板２３を有する。詳細を図６及び図７に示す。
【００１７】
条導体を有するプリント回路板２３の側は、接着剤接合によってフレーム２５を有し、プリント回路板２３の外形を形成している。フレーム２５は凹み部２６，２７を有する。図７に示された表面側凹み部２６は幾らかの隙間をもちつつ回転しないように凸状板２８を収容する。凸状板２８は例えば０．４ｍｍ厚のバネ鋼でなり、４つの外側支持点を有する。これらのうちの支持点９が例示的に図６に示される。更に凸状板２８は中心接点２８’を有する。４つの支持点は電気的に接続した条導体３０に支持される。プリント回路板２３は円形接触表面３２を有する条導体３１を備える。接触表面３２は凹部２６のほぼ中心である。絶縁位置にある図７に示された状態において、接点２８’は接触表面３２から約１ｍｍの距離にある。
【００１８】
図７に示された底側凹部２７は、外径が小さいことを除いて上記板２８と同じ構造の凸状板３３を収める。これは、その４つの支持点によって条導体３４に導電的に接続されている。上記板２８のように凸状板３３も接点３３’を有する。プリント回路板２３は更に、円形接触表面３５’を有する条導体３５を備える。この接触表面３５’は凸状板３３のほぼ中央に位置している。図７に示された絶縁位置において、接点２８’は接触表面３５’から約１ｍｍの距離にある。
【００１９】
フレーム２５に接着剤接合された例えば０．３ｍｍ厚のプラスチック材料のフレキシブルフィルム３６は、凹部２６，２７に収容された凸状板２８，３３が落下するのを阻止する。凸状板２８の既述の構造と配置はスイッチ３７ａを、凸状板３３はスイッチ３８ａを構成する（図７）。図９によれば、隣接するスイッチ３７ｂ，３７ｃ，３７ｄ，３７ｅ，３７ｆはスイッチ３７ａに割り当てられる。更に隣接するスイッチ３８ｂ，３８ｃ，３８ｄ，３８ｅ，３８ｆはスイッチ３８ａに割り当てられる。以下に詳細に記載されるように、互いに上下に配置されたスイッチ間、例えばスイッチ３７ａとスイッチ３８ａの間には機能的関連がある。
【００２０】
条導体４０，４１を備えたスイッチ３９が、ミシン１のアーム４に向いた側でプリント回路板２３上に位置する（図６）。当該スイッチ３９は、磁場の作用によって接触に動き得る中空ガラス構造での２つの接触舌を有するリードスイッチの形状で備えられる。
【００２１】
操作要素を構成するキー４２ａは、フレキシブルなリブ４３によってケーシング１７に連結されている。リブ４３は一種のヒンジを構成し、キー４２ａがケーシング１７内に押し込まれ得る。キー４２ａはスイッチ３７ａの中央に向かって延在するタペット４４を有する。同一のキー４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆがケーシング１７においてキー４２ａの近傍に設けられる。ケーシング１７はキー４２ａの下方でスイッチ３８ａの中央に収容部４５ａを有する。対応してケーシング１７は収容部４５ａの近傍に同一の収容部４５ｂ，４５ｃ，４５ｄ，４５ｅ，４５ｆを備える。
【００２２】
ソケットピン４６は収容部４５ａ〜４５ｆに挿入可能であり、例示的に図３、図４には収容部４５ａに挿入されたソケットピン４６が示される。２つのセグメント形状のリブが外側から及び上下からその他の点では丸い収容部４５ａ〜４５ｆ内に突き出て、図４は例示的に収容部４５b内のリブ２２を示す。
【００２３】
ソケットピン４６は等しくない側長さを備えた矩形横断面形状の平たくなった凸状端部４７と自由端５０を有する。自由端５０の近傍で、ソケットピン４６の円柱基礎構造は２つの平坦表面４８，４９を有する。自由端５０の結果的に対称的で両面で平たくなった形状は、ソケットピン４６の回転位置を示すのに供される。ソケットピン４６と収容部４５ａの記載された構成は、対応して位置決めされた表面４８，４９を備えたソケットピン４６が収容部４５ａ内に容易に挿入可能で、ソケットピン４６が９０度の回転後、ソケットピン４６の切り込み５１と係合するリブ２２によって滑り落ちずに安定する。挿入に関して、ソケットピン４６は、接触端部４７の長い側の壁がリブ２２の方に向きそれらを過ぎて摺動可能なように位置決めされる。９０度回転の後、矩形接触端部４７の狭い側の壁がリブ２２に背中合わせになる。
【００２４】
図２、図４及び図５に示されるように、ケーシング１７はヘッド５の底側縁５２に向かって延在する支承アーム５３を有する。当該アームには２本腕状の操作レバー５４がピボット５５回りに可動に取り付けられている。図２、図４において、操作レバー５４は底側アーム５６を有する。その丸い端部はアクチュエータ５７としてヘッド５と底側縁５２の形状に適合する。
【００２５】
操作レバー５４の他のアーム５８はスイッチ３９に向かって突き出て、永久磁石５９がその端部内で固定されている。上記アーム５８は、図５にしたがい反時計方向に操作レバー５４を回転しようとする板バネ６０によって予圧される。操作レバー５４は、支承アーム５３と操作レバー５４の構造のために、図５に示された静止位置をとる。静止位置から操作レバー５４は板バネ６０の負荷に抗してアクチュエータ５７に作用する対応負荷で時計回りに旋回可能である。
【００２６】
図１に示されるように、機能スイッチ１２はケーブル６１を介して制御システム６２に接続される。ケーブル６３が制御システム６２から分岐し、ミシン１の機能制御装置（図示せず）を作動する。
【００２７】
図１０は機能スイッチの他の実施形態を示す。図１〜９に係る実施形態に関連して上述したものに機能的に対応するコンポーネントはプライム符号（’）を備えた参照番号を有する。図１〜９に関連して上述したものと等しいコンポーネントは同一の参照番号を有する。それらは改めて詳細に説明しない。
【００２８】
図１０において、機能スイッチ１２’は、スイッチ３９’のキーの形状をしたアクチュエータ５７’を有する支承アーム５３’を備える。上記スイッチはケーブル６４を介して制御システム６２に接続され、回路の点で上記スイッチ３９の代わりをする。
【００２９】
ミシン１でのジョブにおいて、オペレータは、オペレータ側Ｂから見て縫い針９の前で且つ側方に延在し床板１２からほぼ糸締め具１１にまで延在する作業範囲Ａ内での被加工品案内に主にかかわる。機能スイッチ１２はオペレータに作業範囲Ａに位置したアクチュエータ５７，５７’に対する或るジョブにおいてより頻繁に必要とされる機能を割り当てることを可能とする。その最下位位置で停止している針９を伴う押さえ持ち上げ、回転数減少又は糸締め具の変更値は、切り換えられ得る機能ｆａ，ｆｂ，ｆｃ，ｆｄ，ｆｅ，ｆｆの一つの例として挙げられる。このためにソケットピン４６を関連したキー４２ａ〜ｆの収容部４５ａ〜ｆの一つに挿入することが必要である。そのようにする際、凸状板３３での接触端部４７の軸方向圧力によってスイッチ３８ａ〜ｆの関連スイッチを操作して、そして９０度回転によってソケットピン４６を所定位置に安定させる。軸方向圧力作用で、凸状板３３が曲げられ、接点３３’が接触表面３２’に触れる。この状態、即ち、接触位置又は作動位置は図３に示される。
【００３０】
図２、図３、図４及び図９は、キー４２ａの機能ｆａがまたアクチュエータ５７によって呼ばれてもよいことを示している。ソケットピン４６が挿入されて、スイッチ３８ａが電流伝導状態になり、それ故、スイッチ３９に直列接続される。これに関わりなく、キー４２ａは機能ｆａを作動するための操作モードを維持する。アクチュエータ５７の操作によって、永久磁石５９がスイッチ３９に近接して動かされ、スイッチ３９の電流伝導状態への切り換えを、それ故、制御システム６２への信号放出を引き起こす。そして制御システム６２は機能ｆａを入れ、アクチュエータの新たな操作で再び機能ｆａを切る。
【００３１】
同じ操作モードがキー４２ｂ〜ｆによって定期的に操作可能で必要に応じてアクチュエータ５７によってオンオフされ得る他の機能ｆｂ〜ｆｃに当てはまる。記載された操作モードはまた、スイッチ３９’を備えるアクチュエータ５７’に当てはまる。
【００３２】
機能スイッチの変更構成（図示せず）において、ソケットピン４６はアクチュエータ５７，５７’によって作動されるべき機能の選択のために収容部４５ａ〜４５ｆに保持された一群の止めネジによって取り替えられる。各止めネジはグラブネジとして構成され、上から収容部４５ａ〜４５ｆのように、あるいは図４に示されたソケットピン４６のように係合するため標準的なネジ回しのためのヘッドを有する。止めネジの雄ネジ部は大きなネジピッチの収容部４５ａ〜４５ｆの補足雌ネジ部と係合する。水平に延びる細長溝（図４の位置「４５ｂ」参照）で、関連した止めネジは関連した収容部４５ａ〜４５ｆから、凸状板３３に触れないように止めネジの接触端部に対して十分離れるように回し外される。関連スイッチ３８ａ〜３８ｆは図３と図７及びソケットピン４６に関連して既述されたように絶縁位置にある。止めネジが９０度時計方向に回され、細長溝が垂直位置（図４における位置「４６」参照）をとるならば、接触端部は関連した凸状板３３に押され、関連したスイッチ３８ａ〜３８ｆがまた上記接触位置に移される。このようにして、機能ｆａ〜ｆｆの一つが各止めネジによって予め選択され得る。そして、この機能はアクチュエータ５７，５７’によって作動される。関連した止めネジを接触位置へ動かすことによって機能ｆａ〜ｆｆの幾つかを同時に選択することも可能である。止めネジの自由端での細長溝の位置は、アクチュエータ５７，５７’の機能をモニターすることを可能とする。細長溝は位置マークとして供される。
【００３３】
機能スイッチの他の実施形態（図示せず）において、スライドスイッチがアクチュエータ５７，５７’によって作動される機能の選択のためにソケットピン４６の代わりに用いられ得る。スライドスイッチはスイッチ３８ａ〜３８ｆの上方で摺動し、スライドスイッチを位置決めすることによって選択されたスイッチ３８ａ〜３８ｆが絶縁位置から接触位置へ移される。このようにして、機能ｆａ〜ｆｆの一つがスライドスイッチによって予め選択され得る。そしてこの機能はアクチュエータ５７，５７’によって作動される。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】機能スイッチを有するミシンの正面図である。
【図２】図１のミシンの拡大詳細図である。
【図３】図２の線III-IIIに沿って見た拡大断面図である。
【図４】図２の機能スイッチの拡大詳細図である。
【図５】図４の線Ｖ-Ｖに沿って見た断面図である。
【図６】図４に示されたプリント回路板の拡大図である。
【図７】図６の線VII-VIIに沿って見た図６のプリント回路板の断面図である。
【図８】ソケットピンの斜視図である。
【図９】機能スイッチの電気回路図である。
【図１０】機能スイッチの変形例の図２に対応した縮小部分図である。
【符号の説明】
【００３５】
１    ミシン
２    床板
３    支柱
４    アーム
５    ミシンヘッド
６    アームシャフト
７    手回しハンドル
８    針棒
１２    機能スイッチ
３７ａ〜３７ｆ    スイッチ
３８ａ〜３８ｆ    切り換えシステム、第２スイッチ
３９    操作レバースイッチ
４２ａ〜４２ｆ    操作要素
５４    操作レバー
６２    制御システム
【図１】
2005218871.tif 000003
【図２】
2005218871.tif 000004
【図３】
2005218871.tif 000005
【図４】
2005218871.tif 000006
【図５】
2005218871.tif 000007
【図６】
2005218871.tif 000008
【図７】
2005218871.tif 000009
【図８】
2005218871.tif 000010
【図９】
2005218871.tif 000011
【図１０】
2005218871.tif 000012