(57)【要約】      （修正有）【課題】中央操作室と現場のプラント機器との間に新たなアナログ信号ケーブルを敷設することなく、既設監視制御装置に併設した新型監視制御装置で監視制御を行うことを可能にしたプラント監視制御システムを提供する。【解決手段】既設の監視制御計算機1102、この監視制御計算機および端子台間に介挿されてアナログ入力信号をディジタル信号に変換し、ディジタル入力信号をアナログ信号に変換して出力するＡＤ／ＤＡ変換装置1103を備えた既設のプラント監視制御装置1101と、ＡＤ／ＤＡ変換装置のディジタル入出力端子側に接続されるディジタル伝送路103、ディジタル伝送路に接続されプラントの監視制御を行う新設の監視制御計算機102、およびディジタル伝送路と監視制御計算機102間を接続し、ＡＤ／ＤＡ変換装置からカウント値で入力される監視制御信号を物理的な値である工学値に変換する接続装置104を備えた新型のプラント監視制御装置101とから構成した。【選択図】図１
2005275570.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラント機器などのプロセスの状態を示す信号および当該プラント機器への制御信号をアナログ量で入出力する端子台、前記プラント機器からのプロセス状態を示す信号および当該プラント機器への制御信号をディジタル量で入出力しプラントの監視制御を行う既設の監視制御計算機、この既設の監視制御計算機および前記端子台間に介挿されてアナログ入力信号をディジタル信号に変換して出力するとともに、ディジタル入力信号をアナログ信号に変換して出力するＡＤ／ＤＡ変換装置を備えた既設のプラント監視制御装置と、
前記ＡＤ／ＤＡ変換装置のディジタル入出力端子側に接続されるディジタル伝送路、このディジタル伝送路に接続され前記プラントの監視制御を行う新設の監視制御計算機、および前記ディジタル伝送路と新設の監視制御計算機間を接続し、前記ＡＤ／ＤＡ変換装置からカウント値で入力される監視制御信号を物理的な値である工学値に変換する接続装置を備えた新型のプラント監視制御装置と、から構成したことを特徴とするプラント監視制御システム。
【請求項２】
前記既設のプラント監視制御装置および新設のプラント監視制御装置を中央操作室に設けたことを特徴とする請求項１記載のプラント監視制御システム。
【請求項３】
前記ディジタル伝送路を中央操作室から現場まで延長して敷設するとともに、前記端子台に接続されないプラント機器などのプロセスの状態を示す信号および当該プラント機器への制御信号をアナログ量で入出力する現場端子台、この現場端子台に接続され、アナログ入力信号をディジタル信号に変換して出力するとともに、ディジタル入力信号をアナログ信号に変換して出力するＡＤ／ＤＡ変換装置、このＡＤ／ＤＡ変換装置を前記ディジタル伝送路に接続する接続装置から構成された現場監視制御信号入出力装置を現場において前記ディジタル伝送路に接続したことを特徴とする請求項２記載のプラント監視制御システム。
【請求項４】
前記ディジタル伝送路を中央操作室から現場まで延長して敷設するとともに、前記端子台に接続されないプラント機器などのプロセスの状態を示す信号および当該プラント機器への制御信号をアナログ量で入出力する現場端子台、この現場端子台に接続され、アナログ入力信号をディジタル信号に変換して出力するとともに、ディジタル入力信号をアナログ信号に変換して出力するＡＤ／ＤＡ変換装置、このＡＤ／ＤＡ変換装置のディジタル入出力端子側および前記ディジタル伝送路の双方に接続される現場監視制御計算機から構成された現場監視制御装置を現場に設置したことを特徴とする請求項２記載のプラント監視制御システム。
【請求項５】
前記ディジタル伝送路を中央操作室から現場まで延長して敷設するとともに、複数の現場監視制御計算機を現場に設置し、この複数の現場監視制御計算機を現場において前記ディジタル伝送路に接続したことを特徴とする請求項２記載のプラント監視制御システム。
【請求項６】
前記ディジタル伝送路を中央操作室から事務所まで延長して敷設するとともに、このディジタル伝送路に対して、中央操作室内で前記ディジタル伝送路にＴＶページング装置を接続し、さらに現場で別のＴＶページング装置を接続したことを特徴とする請求項３または４または５のいずれかに記載のプラント監視制御システム。
【請求項７】
前記ディジタル伝送路を中央操作室から事務所まで延長して敷設するとともに、このディジタル伝送路に対して、現場で現場画像入力装置を接続したことを特徴とする請求項３または４または５のいずれかに記載のプラント監視制御システム。
【請求項８】
前記ディジタル伝送路を中央操作室から事務所まで延長して敷設するとともに、事務所に事務所用監視制御計算機を設置し、事務所内で事務所用監視制御計算機に前記ディジタル伝送路を接続したことを特徴とする請求項２記載のプラント監視制御システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラント機器からのプロセスの状態を示す信号や制御信号などの監視制御信号を用いてプラントの監視制御を行うプラント監視制御システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
原子力発電プラント等のプラントの監視制御装置は、プラントを安全かつ効率的に運転するために、広大な敷地に広がる各種プラント機器類（以下、現場機器という）を運転員が情報を共有しながら監視制御を行うべく中央操作室に情報を集中し、その中央操作室から遠隔監視・遠隔操作にて現場機器の監視制御を行うように構成されている。
【０００３】
これを実現するため、従来のプラント監視制御装置1101は図９で示すように、中央操作室１内に表示装置11021および入力装置11023を備えた監視制御計算機1102と、アナログ信号ケーブル1108を介して現場２に設置された現場機器1106のセンサー1105やリミットスイッチ（図示せず）からのプロセスの状態を表す電圧・電流信号、あるいは現場機器の制御回路のオン・オフ、または弁開度等のアナログ量で表されたプラント監視信号Ｓおよび現場機器1106へのプラント制御信号Ｃを入出力する端子台1104と、アナログ／ディジタル変換機能およびディジタル／アナログ変換機能を有し、前記監視制御計算機1102に入出力する信号をディジタル信号に変換するとともに、前記端子台1104に入出力する信号をアナログ信号に変換するＡＤ／ＤＡ変換装置（図中、ＡＤ／ＤＡと表記）1103とから構成されている。
【０００４】
また、プラント監視制御装置1101は中央操作室１から離れた場所にある事務所３に対しても、そこに在席している保守員と中央操作室１に在席している運転員との情報の共有化を図るために、前記監視制御計算機1102に接続された表示装置11022を設置するようにしている。
【０００５】
ところで、これら中央操作室１の前記端子台1104と現場２に設置されているセンサー1105および機器1106との間を接続する信号ケーブル1108は、センサー1105やリミットスイッチ、制御器などの設置場所毎にまとめられている。そして、中央操作室１に設けてある前記端子台1104は、各監視制御信号をアナログ信号の種類や印加電圧等信号の種類毎に分類し、そのうえで前記ＡＤ／ＤＡ変換装置1103がもつ変換基板の入出力処理点数単位毎で１本の専用ケーブルにまとめて前記ＡＤ／ＤＡ変換装置1103に出力するように接続されている。
【０００６】
また、前記ＡＤ／ＤＡ変換装置1103は、前記端子台1104から入出力処理点数単位毎に専用ケーブルから入力したアナログ信号をカウント値等のディジタル信号に変換するとともに、「オーバーフロー」や「アンダーフロー」、「基板故障」等の異常検出も行って特定のカウント値に設定し、監視制御計算機1102に出力するように構成されている。
【０００７】
前記監視制御計算機1102は、前記ＡＤ／ＤＡ変換装置1103から出力されたディジタル量の監視制御信号を入力し、カウント値から物理的な値である工学値（ＥＵ値）に変換するとともに、カウント値が異常を示す特定の値であった場合、信号の品質情報を「信号異常」に設定し、そして入力したプラント監視信号をこの設定に従って中央操作室１内の表示装置11021および事務所３内の表示装置11022に表示することにより運転員、保守員にプラント状態を提供している。
【０００８】
なお、ＡＤ／ＤＡ変換装置1103と監視制御計算機1102間は内部バスで直接接続されて50ｍｓ程度周期で伝送が行われ、この２つの装置間で障害が発生した場合には、監視制御計算機1102の自己診断機能によって異常を検出し、中央操作室１の表示装置11021、事務所３の表示装置11022に表示することにより運転員あるいは保守員にそれぞれ故障情報を通知するようにしている。
【０００９】
一方、中央操作室１に在席している運転員が表示装置11021に表示されたプラント状態やその他運転指示に基づいて、入力装置11023にプラント機器1106の起動・停止、あるいは弁の開閉、制御の開始停止などの操作指令を入力すると、監視制御計算機1102はこれらの信号をカウント値に変換してＡＤ／ＤＡ変換装置1103に出力する。このＡＤ／ＤＡ変換装置1103は監視制御計算機1102からのカウント値を現場機器1106の信号回路1107の開閉等のアナログ信号に変換して端子台1104に出力する。この端子台1104では対応する現場機器1106とＡＤ／ＤＡ変換装置1103の入出力基板とを接続させているので、対応する現場機器1106にその制御信号Ｃを伝達して信号回路1107を開閉し、現場機器1106を動作させる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
以上述べた従来のプラント監視制御装置には近年、発電所運転の更なる省力化、運転の効率化のため、中央操作室機能の高度化のニーズがあり、現場の情報をさらに中央操作室に集中し、プラント監視制御装置の機能向上を図ることが求められている。また各監視制御装置自体も最新機種では処理能力が向上し、このニーズに応えることが可能となってきた。さらに、情報技術（ＩＴ）の向上に伴い、プラント設備管理の合理化が可能となってきており、これを実現するために事務所に在席する保守員向けにもプラント情報の電子化、オンライン化を行い、事務所への更なる情報提供が必要となってきた。
【００１１】
しかし、特に古いプラントでは建屋スペースの関係から、これに必要となる中央操作室機器への信号ケーブルの追加やプラント監視制御装置の追加スペースは、中央操作室近傍では既に埋まっており、新たに確保することができないのが実情である。また古いプラント監視制御装置を撤去し、空いたスペースに新型の装置（最新機種）を設置したとしても、この新型のプラント監視制御装置と現場センサー／機器とを接続する必要があり、このケーブルを敷設することは困難である。
【００１２】
逆にスペース的に余裕のある中央操作室から離れた場所に機器を設置しようとすると、中央操作室に既に集まっている信号まで新たに再敷設する必要が発生、工事物量が莫大となるとともに、中央操作室との情報連携が困難となるという不都合が生じる。
【００１３】
また、事務所への情報提供も中央操作室設置の監視制御計算機から行っているため、事務所への情報提供量向上のためには当該のプラント監視制御装置への信号入力追加や機能増強を行う必要があり、信号ケーブルのスペースや機器設置スペースの観点で実現が困難である。そのため、中央操作室高度化のためのプラント監視制御装置機能向上や事務所保守員向け情報提供強化の実現が困難である。
【００１４】
これを解決するためには以下のような課題を解決する必要がある。すなわち、
（１）中央操作室機能を高度化するため、監視制御信号を現場−中央操作室間のアナログ信号ケーブルを敷設することなく入出力可能なプラント監視制御装置の提供が必要である。このためには、既設の監視制御計算機に対して新型の監視制御装置を併設し、既設の監視制御計算機を経由して新型の監視制御装置に監視制御信号を入力する方法もあるが、既設の監視制御計算機は性能面で劣っており、また使用できるインターフェースもＲＳ２３２Ｃ（コンピュータと周辺装置をシリアルケーブルでつなぐための一般的な外部インターフェース）のような低速のものに限られており、実効的なものにはならない。
【００１５】
（２）中央操作室機能を高度化するため、監視制御信号を現場−中央操作室間のアナログ信号ケーブルを多数敷設することなく監視制御計算機に入出力可能なプラント監視制御装置を提供することが必要である。
【００１６】
（３）プラント機器を操作する場合、当該機器の状態を細かに確認するために現場に作業員を配置してから機器操作を行っているが、現場では中央操作室のようにプラント全体の情報を入手できるわけではないので、プラント運転状況を把握することが困難である。現場では結局中央操作室からの指示を待って操作するしかなく、柔軟な対応が困難であった。
【００１７】
したがって、現場でも中央操作室と同等の情報を提供可能なプラント監視制御装置が求められているが、そのための監視制御信号ケーブルを各現場へ敷設しようとすると莫大なケーブル敷設量が発生することが障害となって、実現できなかった。
【００１８】
（４）プラントの運転操作には冷却設備の起動など複数の場所に設置してある機器やセンサーを連携して操作、確認して進めるものがある。この場合、プラント各所の現場に配置された各運転員が連携をとりながらプラントを運転するようにしているが、プラント全体を把握できるのは中央操作室しかなく、そのため操作には必ず中央操作室に配置された運転員が全体状況を全員に説明しながら操作を進める必要があり、無駄が多かった。
【００１９】
したがって、現場でも他の現場の状況が把握可能なプラント監視制御装置が求められているが、そのための監視制御信号ケーブルを各現場間で敷設しようとすると莫大なケーブル敷設量が発生し、実現できなかった。
【００２０】
（５）現場と中央操作室間の情報のやり取りは、電話による音声情報のみで行っているのが現状である。そのため、作業前の確認を十分に行ってから各現場に人員を移動させ、作業を開始するという手順を踏んで作業を行っており、予定外の事象が発生した場合には、いったん中央操作室に人員を集め作業変更内容を確認の上、作業を再開するという手順をとっていた。しかし映像を使用したＴＶページング装置を使用すれば、交換できる情報量が多くなり、コミュニケーションが容易となり、トラブル発生時の柔軟な対応が可能となる。しかし、単なる音声信号だけではなく映像信号を各現場に送るためには、各現場との映像用のビデオ信号ケーブルや分配器、増幅器などを中央操作室／現場に多数設置する必要があり、限られた場所にしか設置できなかった。
【００２１】
（６）中央操作室はプラント各所からの情報が集中しているが、各機器の状態把握はプロセス計器のアナログ信号やリミットスイッチの接点状態で把握しているのみである。そのため、より細かい状態を把握する必要がある場合には、現場に人員を派遣しその状況を目視にて把握する必要があった。しかし、近年の情報処理機器の進歩により映像情報も容易に取り扱うことができるようになってきており、これらにより映像を用いた現場機器遠隔監視が可能となってきている。しかし、現場の画像を中央操作室に伝達するためには、ビデオ信号ケーブルをそれぞれの現場と中央操作室間で敷設する必要があり、ケーブルが集中する中央操作室ではその物量が膨大となってしまうことから、限られた場所の遠隔監視を行うのみであった。  
したがって、中央操作室でのケーブル敷設量の少ない現場映像監視機能を持ったプラント監視制御システムの提供が求められている。
【００２２】
（７）事務所に在席する保守員向けに、既設の中央操作室に設置されている監視制御計算機への信号を入力追加や機能強化を行うことなく、プラント情報を提供することが可能なプラント監視制御システムが求められている。
【００２３】
本発明の目的は、上述した課題に鑑みてなされたもので、中央操作室と現場のプラント機器との間に新たなアナログ信号ケーブルを敷設することなく、既設のプラント監視制御装置に併設した新型のプラント監視制御装置でプラント機器の監視制御を行うことを可能にしたプラント監視制御システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
上記の目的を達成するために、請求項１に係るプラント監視制御システムの発明は、プラント機器などのプロセスの状態を示す信号および当該プラント機器への制御信号をアナログ量で入出力する端子台、前記プラント機器からのプロセス状態を示す信号および当該プラント機器への制御信号をディジタル量で入出力しプラントの監視制御を行う既設の監視制御計算機、この既設の監視制御計算機および前記端子台間に介挿されてアナログ入力信号をディジタル信号に変換して出力するとともに、ディジタル入力信号をアナログ信号に変換して出力するＡＤ／ＤＡ変換装置を備えた既設のプラント監視制御装置と、前記ＡＤ／ＤＡ変換装置のディジタル入出力端子側に接続されるディジタル伝送路、このディジタル伝送路に接続され前記プラントの監視制御を行う新設の監視制御計算機、および前記ディジタル伝送路と新設の監視制御計算機間を接続し、前記ＡＤ／ＤＡ変換装置からカウント値で入力される監視制御信号を物理的な値である工学値に変換する接続装置を備えた新型のプラント監視制御装置と、から構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、既設のプラント監視制御装置のＡＤ／ＤＡ変換装置または端子台に対して、新型の監視制御計算機に接続されるディジタル伝送路を接続装置を介して接続するようにしたので、新型の監視制御計算機で使用する監視制御信号は既設のプラント監視制御装置の監視制御計算機で使用・不使用の如何に拘わらずディジタル伝送路を経由して入出力することができ、この結果、中央操作室機能の高度化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明のプラント監視制御システムについて、図面を参照して説明する。なお、各図を通して同一機能部には同一符号または対応する符号を付けて重複する説明は省略するものとする。
【００２７】
（実施例１）
本発明の実施例１について図１および図２を参照して説明する。  
図１は本実施例１に係わるプラント監視制御システムの構成図であり、図２は接続装置における処理のフロー図である。
【００２８】
まず図１において、本実施例１に係わるプラント監視制御システムは、既設のプラント監視制御装置1101に対して、新型のプラント監視制御装置101を中央操作室１内に併設したことを特徴とするものである。
【００２９】
この新型のプラント監視制御装置101は入力装置1021および表示装置1022を備え、かつ現場センサー1105および現場機器1106から送信されてくる監視信号（いわゆる、上り信号）Ｓ、および現場機器1106に送信する制御信号（いわゆる、下り信号）Ｃからなる監視制御信号に基づいてプラント監視制御を行う監視制御計算機102と、この監視制御計算機102で使用するディジタル化された監視制御信号を伝送するディジタル伝送路103と、このディジタル伝送路103を既設のプラント監視制御装置1101に設けてあるＡＤ／ＤＡ変換装置1103のディジタル入出力端子側に接続する接続装置104とから構成されている。
【００３０】
次に本実施例１の作用について説明する。  
現場機器に対する監視制御は勿論既設のプラント監視制御装置1101で行うことができるわけであるが、中央操作室機能を高度化するために新型のプラント監視制御装置101によってプラント監視制御を行う場合、新設の監視制御計算機102が必要とする監視制御信号は、ディジタル伝送路103を通して入出力される。本実施例１では当該ディジタル伝送路103が接続装置104を介して既設のプラント監視制御装置1101内に設けられているＡＤ／ＤＡ変換装置1103のディジタル入出力端子側に接続したので、新設の監視制御計算機102はディジタル伝送路103、ＡＤ／ＤＡ変換装置1103、端子台1104およびアナログ信号ケーブル1108の経路によって現場のセンサー1105および機器1106に接続され、この経路によってプラントを監視制御する。
【００３１】
なお、前記接続装置104は、後述するようにＡＤ／ＤＡ変換装置1103からカウント値で入力される監視制御信号を物理的な値である工学値（ＥＵ値）に変換するとともに、カウント値が異常を示す特定の値であった場合、信号の品質情報を「信号異常」に設定する。
【００３２】
以下、接続装置104で実行する処理を図２のフロー図に基づいて説明する。  
接続装置104は図２において、ステップ201でＡＤ／ＤＡ変換装置1103がもつ入力基板が正常か否か判定し、正常ではないとの判定（Ｎ）であれば、ステップ202で品質情報を「基板故障」に設定して終了する。前記ステップ201で正常であるとの判定（Ｙ）であれば、次のステップ203でオーバーフローしないか否かを判定する。ステップ203でオーバーフローするとの判定（Ｎ）であれば、ステップ204で品質情報を「オーバーフロー」に設定して終了する。
【００３３】
前記ステップ203でオーバーフローしないとの判定（Ｙ）であれば、次のステップ205でアンダーフローしないか否か判定する。ステップ205でアンダーフローするとの判定（Ｎ）であれば、ステップ206で品質情報を「アンダーフロー」に設定して終了する。前記ステップ205でアンダーフローしないとの判定（Ｙ）であれば、次のステップ207でカウント値からＥＵ値に変換処理し、続いてステップ208で品質情報を「正常」に設定して終了する。
【００３４】
なお、前記ディジタル伝送路103は新設の監視制御計算機102に一般的な機種の計算機が採用可能なように標準的でかつ伝送容量の大きいEthernet（商標）等のLANケーブルを使用する。そのため接続装置104から新設の監視制御計算機102へ入力される監視制御信号は伝送パケットの衝突により信号が欠落する場合があるが、これらは最新値に更新されれば監視上問題ないことから、伝送パケットの送達確認のないＵＤＰ／ＩＰ（User Datagram Protocol／Internet Protocolの略）により周期的に伝送し、伝送負荷低減を図るように考慮している。
【００３５】
一方、欠落の許されない操作指令等の場合は、ＴＣＰ／ＩＰ（Transmission Control Protocol／Internet Protocolの略）を使用した送達確認可能なプロトコルを使用して伝送し、確実にプラント機器への指令が可能な構成となっている。ディジタル伝送路104の異常は新設の監視制御計算機102自体が監視しており、周期伝送の周期が著しく遅れた場合や送達確認付きプロトコルが正常に終了しなかった場合には、警報を出力し、運転員に異常を通知する。
【００３６】
これにより、新たに新型のプラント監視制御装置101を中央操作室１２に設置した場合、中央操作室１と現場２に設置している現場センサー1105および現場機器1106とを接続するためのアナログ信号ケーブル1108を新たに敷設することなく、新型のプラント監視制御装置101に監視制御信号を入出力してプラントの監視制御を行うことができる。
【００３７】
なお、以上述べた本実施例１は次のように一部変更することも可能である。すなわち接続装置104を、ＡＤ／ＤＡ変換機能および前記端子台1104からの専用ケーブルが接続可能なコネクタ機能を有する新たな接続装置（図示せず）に置き換えることにより、新型のプラント監視制御装置101は既設のＡＤ／ＤＡ変換装置1103を共用せずに、ディジタル伝送路103を端子台1104に接続することも可能である。
【００３８】
なお、この場合、新たに設ける接続装置では、前記ＡＤ／ＤＡ変換装置1103用にまとめられた信号をコネクタ部にてアナログディジタル変換部用に再度まとめ直すとともに、電流／電圧変換等の前処理を行う必要がある。
【００３９】
以上述べたように本実施例１によれば、中央操作室１と現場２の現場センサー1105または現場機器1106との間にアナログ信号ケーブル1108を新たに敷設することなく、併設した新型のプラント監視制御装置201に監視制御信号を入出力し、プラントの監視制御を行うことができるので、中央操作室機能の高度化を図ることができる。
【００４０】
（実施例２）
本発明の実施例２について図３を参照して説明する。  
図３は本実施例２に係わるプラント監視制御システムの構成図である。  
図３において、本実施例２は前記実施例１に対して現場２でも監視制御信号を入出力できる機能を付加することにより、現場２に現場センサー及び機器を増設した場合に新たなアナログ信号ケーブル敷設することなく、増設した現場センサー及び機器との間で監視制御信号を入出力し得るようにしたことを特徴とするものである。
【００４１】
すなわち、本実施例２に係るプラント監視制御システムは、現場２に現場センサー206及び機器207を増設した場合などのように、既設の端子台1104およびＡＤ／ＤＡ変換装置1103に接続されていない現場センサー206及び機器207が出現した場合、これに対処するために新設の監視制御計算機102に接続されているディジタル伝送路103を中央操作室１から現場２まで延長して敷設し、さらに現場２内においてこの延長されたディジタル伝送路103に対して接続装置202、ＡＤ／ＤＡ変換装置203および現場端子台204から成る現場監視制御信号入出力装置205を接続して構成したものである。208は前記開閉器1107と同様に、現場機器207の起動/停止等を行う信号回路の開閉器である。
【００４２】
現場端子台204は前記端子台1104と同様、新設した現場センサー206及び機器207との間で監視制御信号を入出力できるように構成されている。なお、新設した接続装置202およびＡＤ／ＤＡ変換装置203はそれぞれ前記接続装置104およびＡＤ／ＤＡ変換装置1103と同等の構成および機能を有している。図３中のその他の部分については図１と同じである。
【００４３】
次に本実施例２の作用について説明する。  
併設した新型のプラント監視制御装置201がＡＤ／ＤＡ変換装置1103に接続されているプラントの監視制御を行う場合、当該新設の監視制御計算機102が必要とする監視制御信号は、端子台1104、ＡＤ／ＤＡ変換装置1103、接続装置104及びディジタル伝送路103を介して入力される。しかし、ＡＤ／ＤＡ変換装置1103に接続されていない新設の機器207の監視制御を行う場合、当該新設の現場センサー206及び機器207からの監視信号Ｓは、現場監視制御信号入出力装置205の現場端子台204からＡＤ／ＤＡ変換装置203、接続装置202、ディジタル伝送路103の経路で新設の監視制御計算機102に取り込まれ、表示装置1021にプロセス状態、機器状態が表示される。
【００４４】
一方、運転員が入力装置1022から入力した操作指令は、上記経路を逆に下り、制御信号Ｃとして機器207の開閉器208に伝達され、機器207を制御する。この結果、ＡＤ／ＤＡ変換装置1103、端子台1104に接続されていない新設のプラント機器を新設の監視制御計算機102によって監視制御を行うことができる。
【００４５】
以上述べたように、本実施例２によれば、新型のプラント監視制御装置201に現場監視制御信号入出力装置を設けるようにしたので、現場にプラント機器を増設した場合でも、アナログ信号ケーブルを新たに敷設することなく現場から監視制御信号を入出力することができる。
【００４６】
（実施例３）
次に本発明の実施例３について図４を参照して説明する。  
図４は本実施例３に係わるプラント監視制御システムの構成図である。  
図４において、本実施例３は前記実施例１に対して現場２でも監視制御信号を処理できる機能を付加することにより、現場２にプラント機器を増設した場合に新たなアナログ信号ケーブル敷設することなく、増設した現場センサー及び機器との間で監視制御信号を入出力得るようにしたことを特徴とするものである。
【００４７】
すなわち、本実施例３で併設した新型のプラント監視制御装置301は、現場２にプランと機器（現場センサー306及び機器307）を増設した場合等従来の端子台1104およびアナログディジタル変換装置1103に接続されていないプラント機器に対処するために、前記新設の監視制御計算機102に接続された前記ディジタル伝送路103を中央操作室１から現場２まで延長して敷設し、現場２でその延長されたディジタル伝送路103に対して、増設した現場センサー206及び機器207との間で監視制御信号を入出力し、監視制御することのできる現場監視制御装置305を設けている。
【００４８】
この現場監視制御装置305は、現場監視制御計算機302、ＡＤ／ＤＡ変換装置303および現場端子台304から成るものであり、この現場端子台304は前記端子台1104と同様の構成および機能を備えて新設の現場センサー306及び機器307との間で監視制御信号を入出力するようにし、またＡＤ／ＤＡ変換装置303も前記ＡＤ／ＤＡ変換装置1103と同様の構成および機能を備えている。図４中のその他の部分については図１と同じである。
【００４９】
次に本実施例３の作用について説明する。  
併設した新型のプラント監視制御装置301が増設したプラント機器（現場センサー306及び機器307）の監視制御を行う場合、現場監視制御計算機302は現場センサー306及び機器307に直接接続された現場端子台305からＡＤ／ＤＡ変換装置303を経て必要とする監視制御信号の入出力を行い、自装置の表示装置3021、入力装置3022を用いて監視制御を行う。さらに現場監視制御計算機302にて現場センサー306及び機器307だけでなく、既設のプラント全体の情報を確認する場合は、ディジタル伝送路103、接続装置104、ＡＤ／ＤＡ変換装置1103、端子台1104および信号ケーブル1108を介して他の現場センサー1105及び機器1106の監視制御信号の入出力を行い、自装置の表示装置3021、入力装置3022を用いて監視制御を行う。
【００５０】
以上述べたように本実施例３によれば、現場２に現場監視制御計算機302、ＡＤ／ＤＡ変換装置303および現場端子台304から成る現場監視制御装置305を設置することにより、現場センサー及び機器現場のためのアナログ信号ケーブルを新たに敷設することなく、他の現場センサー及び機器の情報も入出力して、現場監視制御計算機302の表示装置3021、入力装置3022を用いて監視制御を行うことができる。また、プラント監視制御装置への新規信号入力追加が可能となり、高度なプラント監視制御が可能となる。
【００５１】
（実施例４）
本発明の実施例４について図５を参照して説明する。  
図５は本実施例４に係わるプラント監視制御システムの構成図である。  
図５において、本実施例４はプラントの運転を現場２の各所で行えるように前記実施例１の機能を拡張したものであり、前記新設の監視制御計算機102と同等の構成及び機能を備えた複数の現場監視制御計算機402及び403を現場２に設置し、これら現場監視制御計算機402及び403と新設の監視制御計算機102とを現場２まで延長されたディジタル伝送路103によって接続したことを特徴とするものである。図５中4021、4022は現場監視制御計算機402の表示装置及び入力装置、4031、4032は現場監視制御計算機403の表示装置及び入力装置である。その他の部分については図１と同じである。
【００５２】
次に本実施例４の作用について説明する。  
プラントの運転をプラント現場２の各所に人員を配置して行う場合、各運転員はそれぞれの場所に設置された現場監視制御計算機402あるいは403にてプラントの運転状態を確認する。各現場監視制御計算機402及び403には、必要となる監視制御信号を入力する必要があるが、本実施例４では接続装置104に接続されたディジタル伝送路103を現場２まで延長して敷設し、このディジタル伝送路103に現場監視制御計算機402及び403を接続するようにしたので、ディジタル伝送路103、接続装置104を介して現場センサー1105及び機器1106の監視制御信号を確認することができる。
【００５３】
以上述べたように本実施例４によれば、現場２へのアナログ信号ケーブルを新たに敷設することなく、中央操作室１での監視制御は勿論のこと、現場２各所の現場監視制御計算機402及び403においてもプラントの監視制御を行うことができ、迅速な対応と細かな状況把握が可能となる。
【００５４】
（実施例５）
次に本発明の実施例５について図６を参照して説明する。  
図６は本実施例５に係わるプラント監視制御システムの構成図である。  
図６において、本実施例５に係わるプラント監視制御システムは、図３で示す実施例２の発明をさらに発展させたものであり、併設の新型のプラント監視制御装置501は、中央操作室１内で前記新設の監視制御計算機102に接続されたディジタル伝送路103に対して、接続装置502を介して中央操作室用ＴＶページング装置503その他表示装置、電話機等を接続し、さらに現場２において中央操作室１から延長して敷設されたディジタル伝送路103に対して接続装置504を介して現場用ＴＶページング装置505その他表示装置、電話機等を接続したことを特徴とするものである。図６中のその他の部分は図３と同じである。
【００５５】
次に本実施例５の作用について説明する。  
プラント現場２各所と中央操作室１との情報交換を行う場合、各運転員はそれぞれの現場に設置されたＴＶページング装置505を用いて中央操作室１と連絡をとる。これを実現するためには、各現場に設置したＴＶページング装置505と、中央操作室１に設置したＴＶページング装置503とを接続するための信号ケーブルを敷設する必要があるが、本発明では、中央操作室１と現場２との間に敷設されているディジタル伝送路103を利用し、かつこのディジタル伝送路103に接続装置502及び504を接続することで、中央操作室１と現場２とのＴＶページング装置503、505を接続することができる。
【００５６】
このように本実施の形態によれば、中央操作室１と現場２との間に新たに信号ケーブルを敷設することなく、中央操作室ＴＶページング装置503と現場ＴＶページング装置505とを接続することが可能となり、中央操作室１と現場２とのＴＶページングが可能になる。つまり、複数の場所でプラント運転状態を把握することが可能となり、連携して機器の操作をすることが可能となる。
【００５７】
（実施例６）
次に本発明の実施例６について図７を参照して説明する。  
図７は本実施例６に係わるプラント監視制御装置の構成図である。  
図７において、本実施例６に係わるプラント監視制御システムは、図３で示す実施例２の発明を前記実施例５とは別の形態で発展させたものであり、プラント現場各所の状況や機器の状態を画像情報で把握することができるようにしたもので、併設した新型のプラント監視制御装置601は、現場２において中央操作室１から延長して敷設されたディジタル伝送路103に対して、接続装置602を介して現場の状況を撮影する画像入力装置としての例えばディジタルカメラ603を接続したことを特徴とするものである。図７中のその他の部分については図３と同じである。
【００５８】
次に本実施例６の作用について説明する。  
プラント現場の各所の状況や機器の状態を画像情報で把握する場合、現場２に設置したディジタルカメラ603を用いて撮影し、その映像を中央操作室１に送る必要があるが、本実施例ではディジタル伝送路103が中央操作室１から現場２まで延長して敷設されているため、現場２においてディジタル伝送路103に接続装置602を接続することで、ディジタルカメラ603と中央操作室１とを接続することができ、現場の画像を中央操作室１でも確認することができる。
【００５９】
以上述べたように本実施例６によれば、中央操作室１と現場２との間に新たに専用の信号ケーブルを敷設することなく、中央操作室１とディジタルカメラ603とを接続することが可能となり、現場の画像を中央操作室１でも確認することができる。また、画像や情報量を多くすることでコミュニケーションが容易となり、トラブル発生時の柔軟な対応が可能となる。また、現場機器の状況を画像で把握することができ、プラントの通常状態の監視が短時間に広範囲なパラメータについて実施できるようになる。
【００６０】
（実施例７）
次に本発明の実施例７について図８を参照して説明する。  
図８は本実施例７に係わるプラント監視制御システムの構成図である。  
図８において、本実施例７に係わるプラント監視制御システムは、実施例１の発明を事務所３においても中央操作室１と同等な監視制御が行えるように発展させたものであり、新設の監視制御計算機102に接続されたディジタル伝送路103を中央操作室１から事務所３まで延長して敷設し、事務所２内で当該ディジタル伝送路103に対して事務所設置監視制御計算機702を接続することにより新型のプラント監視制御装置701を構成したことを特徴とするものである。
【００６１】
事務所設置監視制御計算機702は、ディジタル伝送路103、接続装置104、アナログディジタル変換装置1103、端子台1104およびアナログ信号ケーブル1108を介してプランと機器（現場センサー1105及び機器1106）に接続されるようになっている。なお、図８中7021、7022はそれぞれ事務所設置監視制御計算機702の表示装置および入力装置であり、その他の部分については図１と同じである。
【００６２】
次に本実施例７の作用について説明する。  
事務所３に在席する保守員が事務所３内でプラントの情報を入手する場合、事務所に設置した事務所設置監視制御計算機702を用いて行う。このためには、事務所設置監視制御計算機702に現場センサー1105、機器1106を接続する必要があるが、本実施例７ではディジタル伝送路103が接続装置104、端子台1104およびアナログ信号ケーブル1108を介して現場センサー1105及び機器1106と接続されているため、事務所設置監視制御計算機702と現場センサー1105及び機器1106を接続することができる。これにより、既設の既設の監視制御計算機1102を機能増強することなく、事務所設置監視制御計算機702と現場センサー1105及び機器1106を接続できる。
【００６３】
以上述べたように本実施例７によれば、事務所にも監視制御計算機702を設置するようにしたので、中央操作室１に設置した既設の監視制御計算機1102を改良することなく、事務所３に保守のための情報を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の実施例１に係るプラント監視制御装置の構成図。
【図２】本発明の実施例１に設けた接続装置の処理フロー図。
【図３】本発明の実施例２に係るプラント監視制御装置の構成図。
【図４】本発明の実施例３に係るプラント監視制御装置の構成図。
【図５】本発明の実施例４に係るプラント監視制御装置の構成図。
【図６】本発明の実施例５に係るプラント監視制御装置の構成図。
【図７】本発明の実施例６に係るプラント監視制御装置の構成図。
【図８】本発明の実施例７に係るプラント監視制御装置の構成図。
【図９】従来のプラント監視制御装置の構成図。
【符号の説明】
【００６５】
１…中央操作室、２…現場、３…事務所、1101…既設のプラント監視制御装置、1102…第１の監視制御計算機、1103…ＡＤ／ＤＡ変換装置、1104…端子台、1105…現場センサー、1106…現場機器、1107…現場機器の開閉器、101、210、301、４０１、501、601、701…新型のプラント監視制御装置、102、…新設の監視制御計算機、103…ディジタル伝送路、104…接続装置、202…接続装置、203…ＡＤ／ＤＡ変換装置、204…現場端子台、206…現場センサー、207…現場機器、302…現場監視制御計算機、303…ＡＤ／ＤＡ変換装置、304…現場端子台、402…現場監視制御計算機、403…現場監視制御計算機、502、504、602…接続装置、503、505…ＴＶページング装置、603…画像入力装置、702…事務所設置監視制御計算機。
【図１】
2005275570.tif 000003
【図２】
2005275570.tif 000004
【図３】
2005275570.tif 000005
【図４】
2005275570.tif 000006
【図５】
2005275570.tif 000007
【図６】
2005275570.tif 000008
【図７】
2005275570.tif 000009
【図８】
2005275570.tif 000010
【図９】
2005275570.tif 000011