(57)【要約】【課題】  本発明では、茶葉がまったくこぼれなくなることを追求し、作業環境を衛生的に保つことを課題としている。【解決手段】  水平を回転軸として横架し、一方の側壁の中央を開放し、その周囲を環状側壁とした回転胴と、回転胴の側壁の開放部を閉鎖する固定板とよりなり、回転胴の環状側壁より内側へ固定板嵌合枠を突出して嵌合し、環状側壁の内壁にスカートを固定し、固定板嵌合枠に摺動させる。【選択図】図１
2005102655.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平を回転軸として横架し、一方の側壁の中央を開放し、その周囲を環状側壁とした回転胴と、回転胴の側壁の開放部を閉鎖する固定板とよりなり、回転胴の環状側壁より内側へ固定板嵌合枠を突出して嵌合し、環状側壁の内壁にスカートを固定し、固定板嵌合枠に摺動させることを特徴とする回転胴型製茶装置。
【請求項２】
水平を回転軸として横架し、一方の側壁の中央を開放し、その周囲を環状側壁とした回転胴と、回転胴の側壁の開放部を閉鎖する固定板とよりなり、回転胴の環状側壁より内側へ固定板嵌合枠を突出して嵌合し、固定板嵌合枠にスカートを固定し、環状側壁の内壁に摺動させることを特徴とする回転胴型製茶装置。
【請求項３】
スカートを可撓性部材で形成することを特徴とする請求項１又は２記載の回転胴型製茶装置。
【請求項４】
スカートを摩擦係数が小さい部材で形成することを特徴とする請求項１、２又は３記載の回転胴型製茶装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転胴と固定板との嵌合部で、茶葉や茶粉がこぼれることを防止した回転胴型製茶装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
回転胴型製茶装置には、製茶合組機や製茶中揉機等がある。双方ともに、回転胴の一方の側壁の中央が開放された環状側壁となっており、側壁の開放部を固定板で閉鎖し、回転胴の環状支持枠と固定板の固定板嵌合枠が摺動するように、嵌め合わせて、支持する。
【０００３】
製茶合組機の場合は、固定板に茶葉投入・取出口を設け、茶葉投入・取出口から茶葉を回転胴内へ投入し、回転胴を回転させて、回転胴内で茶葉を混合して、茶葉投入・取出口から茶葉を取り出す。
【０００４】
製茶中揉機の場合は、固定板に茶葉投入口と熱風吹込口を設け、熱風発生装置で発生させた熱風を熱風吹込口より回転胴内へ吹き込み、茶葉を乾燥しながら、回転胴と回転軸（回転胴とは別駆動）に取付けた揉手の間で揉み込む。回転胴の他方側壁は金網になっており、吸引ファンで排気する。処理済の茶葉は、回転胴の周壁に備えた開閉自在な取出扉から取り出す。
【０００５】
従来より、製茶中揉機では、回転胴内の茶葉（茶粉を含む）が回転胴の環状支持枠と固定板の固定板嵌合枠の間からこぼれることが問題となっており、この隙間をふさぐため、図７のように、扇状板と厚肉部よりなる茶葉のこぼれ止め装置５１があった。これは、製茶中揉機の固定板に、扇状板と厚肉部よりなる茶葉のこぼれ止め装置５１をボルト５２で固定するものである（例えば、特許文献１）。また、環状支持枠と固定板嵌合枠の間から茶葉がこぼれにくくなるように、ポケットを設けた茶葉のこぼれ止め装置もあった（例えば、特許文献２）。
【特許文献１】実開昭５８−１２９０号公報
【特許文献２】実開平７−１７８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の茶葉のこぼれ止め装置を用いることで、茶葉がこぼれることは少なくなったが、扇状板と環状側壁の間に隙間ができ、その隙間へ入った茶葉が環状支持枠と固定板嵌合枠の間へ移動して茶葉がこぼれ、茶葉がまったくこぼれなくなるまでは至らなかった。特に、回転胴型製茶装置の中でも製茶中揉機の場合、熱風を送風し、排気を吸引しており、茶葉が回転胴内を飛びまわり、少しの隙間でも茶葉がこぼれてしまうという問題があった。本発明では、茶葉がまったくこぼれなくなることを追求し、作業環境を衛生的に保つことを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明では、第１の手段として、水平を回転軸として横架し、一方の側壁の中央を開放し、その周囲を環状側壁とした回転胴と、回転胴の側壁の開放部を閉鎖する固定板とよりなり、回転胴の環状側壁より内側へ固定板嵌合枠を突出して嵌合し、環状側壁の内壁にスカートを固定し、固定板嵌合枠に摺動させる。第２の手段として、水平を回転軸として横架し、一方の側壁の中央を開放し、その周囲を環状側壁とした回転胴と、回転胴の側壁の開放部を閉鎖する固定板とよりなり、回転胴の環状側壁より内側へ固定板嵌合枠を突出して嵌合し、固定板嵌合枠にスカートを固定し、環状側壁の内壁に摺動させる。
【０００８】
第３の手段として、第１又は２の手段のスカートを可撓性部材で形成する。第４の手段として、第１、２又は３の手段のスカートを摩擦係数が小さい部材で形成する。
【発明の効果】
【０００９】
環状側壁と固定板嵌合枠の隙間を覆うことができ、茶葉がこぼれなくなる。それによって、歩留まりが良くなり、更には、作業環境を衛生的に保つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
まず、製茶合組機を例にして説明する。図１は製茶合組機を周壁側から見た図、図２は製茶合組機を側壁側から見た図、図３は嵌合部の詳細図である。１は茶葉を収容する回転胴であり、回転胴１は周壁２、側壁３、環状側壁４、環状支持枠５よりなっており、環状側壁４の内側の開口部へ固定板６の固定板嵌合枠７を環状側壁４より内側へ突出するように嵌め込む。回転胴１は駆動手段（図示しない）によって水平軸を中心に回転する。固定板６は機枠８に固定されている。固定板６には茶葉投入・取出口９を開口し、投入・取出シュート１０の傾きを替える事で投入と取出を切り替える。本実施例では、投入口と取出口を兼用としたが、それぞれ投入口と取出口を設けても良い。
【００１１】
１２はスカートであり、スカート１２が固定板嵌合枠７に接するようにして、環状側壁４の内側の全周にわたって固定する（複数箇所にボルト１３を取付ける）。スカート１２に張りを持たせて撓ませ、固定板嵌合枠７と環状側壁４の隙間をなくすように設置する。
【００１２】
スカート１２の材質は、摺動する固定板嵌合枠７に対して摩擦係数の小さいもの（１．０以下）を選定することが重要である。摩擦抵抗が大きいと負荷が増大し、スカート１２の摩耗を早め、茶こぼれ防止の性能を維持できなくなる。例えば、ゴム、樹脂（ウレタン樹脂、塩化ビニル等）、布等の柔軟性がある材質がいい。
【００１３】
図４のようにスカート１２’を固定板嵌合枠７にボルト１３’で取付け、スカート１２’を環状側壁４と摺動させてもよく、その場合はスカート１２’を全周に設けてもよいが、こぼれる可能性が高い下半分のみに設けてもよい。
【００１４】
上記のような製茶合組機に、投入・取出シュート１０の回転胴１内を低くして、製茶された茶葉１５を投入する。回転胴１を回転させると、回転胴１の回転及び回転胴１内部に設けた桟（図示しない）により茶葉１５をかき上げ、上方で落とすことを繰り返しながら、茶葉１５を混合する。茶葉１５が混合されたところで、投入・取出シュート１０の傾きを変え、投入・取出シュート１０の取出端に大海袋（茶の出荷用袋）１４を設置して、茶葉１５を取り出す。このように混合することで大きな茶や小さな茶（粉茶）が混ざり、各大海袋の大きさがほぼ同じになる。
【００１５】
他の実施例として、製茶中揉機が挙げられる。製茶中揉機は、製茶合組機とほぼ同様の構造をしており、図５、６を参照して説明する。２１は回転胴であり、茶葉を収容する。回転胴２１は周壁２２、側壁２３、環状側壁２４、環状支持枠２５よりなっており、環状側壁２４の内側の開口部へ固定板２６を嵌め、固定板嵌合枠２７を環状側壁２４より内側へ突出するように嵌め込む。回転胴２１は駆動手段（図示しない）によって主軸３８を中心に回転する。固定板２６は機枠２８に固定されている。固定板２６には投入口２９を開口し、投入シュート３０によって回転胴２１内へ投入する。周壁２２の一部が取出扉３３となっており、取出時にはこの取出扉３３を開いて、茶葉を取り出す。茶葉は搬送装置３９上に取り出し、搬送装置３９によって次の製茶機へ搬送する。３４は固定板２６の一部の金網であり、熱風発生装置３５で発生した熱風を金網３４より回転胴２１内へ送り込む。４０はファンであり、側壁２３とファン４０の接続部は金網で構成されており、ファン４０によって回転胴２１内の空気を吸引する。３７は主軸３８に軸着された揉手であり、回転胴２１とは異なる回転数で同方向へ回転する。
【００１６】
３２はスカートであり、スカート３２が固定板嵌合枠２７に接するようにして、環状側壁２４の内側の全周にわたって固定する（複数箇所にボルトを取付ける）。スカート３２を張りを持たせて撓ませ、固定板嵌合枠２７と環状側壁２４の隙間をなくすように設置する。
【００１７】
スカート３２の材質は、摺動する固定板嵌合枠２７に対して摩擦係数の小さいもの（１．０以下）を選定することが重要である。摩擦抵抗が大きいと負荷が増大し、スカート３２の摩耗を早め、茶こぼれ防止の性能を維持できない。
【００１８】
製茶中揉機では熱風を吹き込むため、スカート３２は熱に強い材料であることも必要である。熱に弱いと、熱風発生装置３５より吹き込まれる熱風により変形してしまう。また、摩擦によって更に熱が加えられるため、変形が助長されてしまう。摩擦、熱風等による熱に強い材料でスカート３２を形成しなければならない。
【００１９】
本実施例でも、前記実施例と同様に、スカートを固定板嵌合枠２７にボルト（図示しない）で取付け、スカートを環状側壁と摺動させてもよく、スカートを全周に設けなくても、こぼれる可能性が高い下半分に設けてもよい。
【００２０】
製茶中揉機へは通常、製茶揉捻機で水分を均一にした後の茶葉４１を、投入シュート３０を介して投入する。熱風発生装置３５による熱風乾燥と、揉手３７による揉み込みにより、製茶をしていく。回転胴２１の回転による上下運動と、吹き込む熱風により、乾燥が進んだ茶葉４１は回転胴２１内を飛び回り、ファン４０による排気のバランスが崩れると、茶葉４１は狭い隙間へ入り込もうとする。このとき、従来の製茶中揉機では回転胴２１と固定板２６の間に隙間があり、茶葉が入り込んでしまったが、本発明の製茶中揉機では回転胴２１と固定板２６の間の隙間をスカート３２で閉じられているため、茶葉４１はスカート３２に当たり、回転胴２１内へ戻っていく。製茶中に、茶粉の一部は熱風と一緒に排気され、ファン４０で吸引され、サイクロン３６で排気と分離され、茶粉のみ搬送装置３９上へ取り出す。所定時間が経過、又は所定含水率になったとき、茶葉４１を製茶中揉機の取出扉３３を開いて搬送装置３９上へ取り出し、排気から分離された茶粉と一緒に次の製茶機械へ搬送する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】製茶合組機を周壁側から見た図。
【図２】製茶合組機を固定板側から見た図。
【図３】スカート部分の詳細図。
【図４】スカート部分の別の実施例の詳細図。
【図５】製茶中揉機を周壁側から見た図。
【図６】製茶中揉機を固定板側から見た図。
【図７】従来の技術の詳細図。
【符号の説明】
【００２２】
１  回転胴
２  周壁
３  側壁
４  環状側壁
５  環状支持枠
６  固定板
７  固定板嵌合枠
８  機枠
９  茶葉投入・取出口
１０  投入・取出シュート
１１  コロ
１２、１２’  スカート
１３、１３’  ボルト
１４  大海袋
１５  茶葉
２１  回転胴
２２  周壁
２３  側壁
２４  環状側壁
２５  環状支持枠
２６  固定板
２７  固定板嵌合枠
２８  機枠
２９  投入口
３０  投入シュート
３１  コロ
３２  スカート
３３  取出扉
３４  金網
３５  熱風発生装置
３６  サイクロン
３７  揉手
３８  主軸
３９  搬送装置
４０  ファン
４１  茶葉
５１  扇状板と厚肉部よりなる茶葉のこぼれ止め装置
５２  ボルト
５３  固定板
５４  側壁
【図１】
2005102655.tif 000003
【図２】
2005102655.tif 000004
【図３】
2005102655.tif 000005
【図４】
2005102655.tif 000006
【図５】
2005102655.tif 000007
【図６】
2005102655.tif 000008
【図７】
2005102655.tif 000009