(57)【要約】【課題】  改良された材料スプレッダー及びその使用方法を提供する。【解決手段】  ベルト・チェーン組立体（２８）を備えた材料スプレッダー（１０）が提供される。ベルト（３０）は、材料スプレッダー内に設置されるが、チェーン（３２）は、材料スプレッダーの動作中材料（５４）に接触しないように維持される。ベルトの後端のところに摺動隔壁３８が設けられ、スプレッダーの前端に近接する前方位置からスプレッダー後端に近接する後方位置へ移動する。【選択図】図２
2005102697.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一定量の材料をスプレッドするための材料スプレッダーであって、
該一定量の材料を蓄積するための材料蓄積チャンバーを形成する底壁と、該底壁の両側縁から上向きに延長した互いに対向した両側側壁とを有し、該底壁の後端近くに排出開口を有する材料スプレッダーボックスと、
前記材料蓄積チャンバー内に収容された一定量の材料を支持するために前記底壁の上に重ねて配置され、該底壁の実質的に全幅を覆う幅を有するコンベヤベルトと、
該コンベヤベルトが前記材料蓄積チャンバー内の前記一定量の材料を後方へ搬送して前記底壁の後端の前記排出開口を通して排出するように該コンベヤベルトを該底壁に沿って前記後壁に向けて後方へ移動させるために該コンベヤベルトに連結された駆動機構と、
前記排出開口から排出される前記材料に係合して該材料をスプレッドする、上記スプレッダーボックスの後部に取り付けられた叩解機と、から成ることを特徴とする材料スプレッダー。
【請求項２】
前記駆動機構は、前記コンベヤベルトに連結されたチェーン・スプロケット組立体から成る請求項１に記載の材料スプレッダー。
【請求項３】
前記チェーン・スプロケット組立体は、前記材料蓄積チャンバーの外部に配置され、該材料蓄積チャンバー内に蓄積された前記一定量の材料に接触しないようにされている請求項２に記載の材料スプレッダー。
【請求項４】
前記叩解機は、各々直立軸線の周りに回転するように前記スプレッダーボックスに取り付けられた複数の叩打バーから成る請求項１に記載の材料スプレッダー。
【請求項５】
前記叩解機は、各々水平軸線の周りに回転するように前記スプレッダーボックスに取り付けられた複数の叩打バーから成る請求項１に記載の材料スプレッダー。
【請求項６】
互いに離隔して配置され、それぞれ第１軸線と第２軸線の周りに回転自在に取り付けられた第１ローラと第２ローラを含み、前記コンベヤベルトは、該第１ローラと第２ローラの少くとも一方に掛け渡されている請求項２に記載の材料スプレッダー。
【請求項７】
前記チェーン・スプロケット組立体は、前記第１ローラと第２ローラの少くとも一方に取り付けられたスプロケットと、該スプロケットに係合して第１ローラと第２ローラの該一方を駆動するチェーンとから成る請求項６に記載の材料スプレッダー。
【請求項８】
前記チェーン及びスプロケットは、前記材料蓄積チャンバーの外部に配置されている請求項７に記載の材料スプレッダー。
【請求項９】
一定量の材料をスプレッドするための方法であって、
該一定量の材料を蓄積するための材料蓄積チャンバーを形成する互いに対向した両側側壁と、後部排出開口と、底壁を有する材料スプレッダーボックスを準備する工程と、
コンベヤベルトを前記材料スプレッダーボックスの材料蓄積チャンバー内に前記底壁に近接して該底壁の実質的に全幅を覆うように設置する工程と、
一定量の材料を前記材料蓄積チャンバー内に挿入して前記コンベヤベルト上に載せる工程と、
該一定量の材料を前記排出開口の方に向けて移動させて前記材料蓄積チャンバーから該排出開口を通して排出させるように前記コンベヤベルトを前記排出開口に向かって移動させる工程と、
該排出開口を通して排出されてくる材料に係合して該材料をスプレッドする工程とから成ることを特徴とする方法。
【請求項１０】
前記コンベヤベルトを移動させる前記工程は、可動チェーンとスプロケットの組立体を用いて該コンベヤベルトを前記排出開口に向かって移動させることから成る請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記チェーンとスプロケットの組立体を前記一定量の材料に係合させないように前記材料蓄積チャンバーの外部に維持する請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記コンベヤベルトをそれぞれ第１水平軸線と第２水平軸線の周りに回転するように前記材料スプレッダーボックスに取り付けた第１ローラと第２ローラに掛け渡す請求項９に記載の方法。
【請求項１３】
前記コンベヤベルトを前記排出開口に向かって移動させるために前記第１ローラ及び第２ローラの少くとも一方を回転させる請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記少くとも一方のローラに連結されたスプロケットにチェーンを掛け渡す請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
一定量の材料をスプレッドするための方法であって、
材料蓄積チャンバーを形成する互いに対向した両側側壁と底壁を有し、該底壁の後端近くに位置する排出開口を有する材料スプレッダーボックスを準備し、
前記材料蓄積チャンバー内に前記底壁に近接して該底壁の実質的に全幅を覆うように配置されたコンベヤベルトと、該コンベヤベルトに連結されたチェーンとから成る連続ベルト・チェーン組立体をチェーンスプロケットとベルトローラの周りに掛け渡し、
一定量の材料を前記材料蓄積チャンバー内に挿入して前記コンベヤベルト上に載置し、
該一定量の材料を前記排出開口の方に向けて移動させて前記材料蓄積チャンバーから該排出開口を通して排出させるように前記コンベヤベルトを前記排出開口に向かって移動させ、
該排出開口を通して排出されてくる材料に係合して該材料をスプレッドし、
前記チェーンを常時前記材料蓄積チャンバー内の材料に接触しない状態に維持することから成ることを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、材料スプレッダー及びそれを使用するための方法に関する。材料スプレッダー（以下、単に「スプレッダー」とも称する）は、肥料、堆肥、スラッジ、パウンチ（ｐａｕｎｃｈ）又はその他の材料又は物体を撒布したり、広げたりするのに用いることができる。
【背景技術】
【０００２】
従来のスプレッダーは、スプレッダーボックス又はワゴンのフロアを横切って横方向に延長する一連の水平バーを用いる。これらのバーは、材料を後方へ送るようにチェーンによって後方へ移動される。材料は、スプレッダーボックスのフロア後方でいろいろなタイプの回転部材によってスプレッドされる。（ここで、「スプレッドする」とは、叩解、捌き、広げ、撒布すること等をいう。）
【０００３】
材料をスプレッダーの後方部へ送り込む現行の方法の１つの欠点は、チェーンが何らかの原因で切れたり損傷したりした場合、その修理をするためにはワゴンからその内容物全体を除去しなければならないことである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、本発明の目的は、改良された材料スプレッダー及びその使用方法を提供することである。
【０００５】
本発明の他の目的は、材料スプレッダーボックスの全幅に跨るベルトを用いる改良された材料スプレッダーを提供することである。
【０００６】
本発明の更に他の目的は、ベルトを駆動するためのチェーン駆動機構がベルトによって搬送される材料に露呈されないようにすることを特徴とする改良された材料スプレッダー及びその使用方法を提供することである。
【０００７】
本発明の更に他の目的は、材料をスプレッダーから排出するために後方へ移動するためにブルとの後部に設けた摺動バリヤーを用いることを特徴とする改良された材料スプレッダー及びその使用方法を提供することである。
【０００８】
本発明の更に他の目的は、製造コストが安く、耐用年数が長く、かつ、能率的な操作が可能な改良された材料スプレッダー及びその使用方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明は、一定量の材料を蓄積するための材料蓄積チャンバーを形成する底壁、該底壁の両側縁から上向きに延長した両側側壁、該底壁の前端から上向きに延長した前壁、及び後壁を有し、該底壁の後端近くに排出開口を有する材料スプレッダーボックスと、前記材料蓄積チャンバー内に収容された一定量の材料を支持するために前記底壁の上に配置され、該底壁の実質的に全幅を覆う幅を有するコンベヤベルトと、該コンベヤベルトが前記材料蓄積チャンバー内の前記一定量の材料を後方へ搬送して前記底壁の後端の前記排出開口を通して排出するように該コンベヤベルトを該底壁に沿って前記後壁に向けて後方へ移動させるために該コンベヤベルトに連結された駆動機構と、前記排出開口から排出される前記材料に係合して該材料を捌き広げる叩解機（ビーター）とから成る材料スプレッダーを提供する。
【００１０】
本発明の一実施形態においては、前記駆動機構は、前記コンベヤベルトに連結されたチェーン・スプロケット組立体（チェーンとスプロケットの組立体）から成る。
【００１１】
本発明のより具体的な実施形態においては、前記チェーン・スプロケット組立体は、前記材料蓄積チャンバーの外部に配置され、該材料蓄積チャンバー内に蓄積された前記一定量の材料に接触しないようにされる。
【００１２】
本発明の一実施形態においては、前記叩解機は、各々直立軸線の周りに回転するように前記スプレッダーボックスに取り付けられた複数の叩打バーから成る。
【００１３】
本発明の別の実施形態においては、前記叩打バーは、各々水平軸線の周りに回転するように構成される。
【００１４】
本発明の一実施形態においては、第１ローラと第２ローラを互いに離隔させて配置し、それぞれ第１軸線と第２軸線の周りに回転自在に取り付ける。前記コンベヤベルトを第１ローラと第２ローラの少くとも一方に掛け渡す。
【００１５】
本発明のより具体的な実施形態においては、前記チェーン・スプロケット組立体は、前記第１ローラと第２ローラの少くとも一方に取り付けられたスプロケットと、該スプロケットに係合して第１ローラと第２ローラの一方を駆動するチェーンとで構成する。
【００１６】
本発明の方法は、コンベヤベルトを前記材料スプレッダーボックスの材料蓄積チャンバー内に前記底壁に近接して該底壁の実質的に全幅を覆うように設置する工程と、一定量の材料を前記材料蓄積チャンバー内に挿入して前記コンベヤベルト上に載せる工程と、該コンベヤベルトを前記後壁の前記排出開口に向かって移動させて該一定量の材料を該排出開口の方に向けて移動させ前記材料蓄積チャンバーから該排出開口を通して排出させる工程と、材料スプレッダーボックスの後壁の後面に取り付けられた回転叩打バーを該排出開口を通して排出されてくる材料に係合させて該材料をスプレッドする工程とから成る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
添付図を参照して説明すると、本発明による材料スプレッダー１０は、互いに対向した両側側壁１４と、開放前部１６と、開放後端１８（図２参照）と、フロアを形成する底壁２０とから成るスプレッダーボックス１２を含む。
【００１８】
図１に示される位置から図２に示される位置へ上下方向に枢動することができる可動ゲート２４が、開放後端１８を覆うように取り付けられている。ベルト・チェーン組立体２８は、ベルト３０とチェーン３２から成り、ベルト３０は、チェーン３２の前端に連結バー３４を介して連結されている。連結バー３４は、チェーン３２の一端を受容するチェーンループ３６を備えている。チェーン３２の後端は、摺動隔壁３８に連結されている。摺動隔壁３８は、その移動方向でみて後側に位置する平坦な後面４０と、間に嶺４４を画定するダブル凹面状の前面４２を有する。摺動隔壁３８のダブル凹面状前面４２は、ベルト３０の後端に連結されたベルト連結部４６を有し、摺動隔壁３８の後面４０に突設されたチェーンコネクタ４８にチェーン３２の後端が連結されている。
【００１９】
チェーン３２は、スプレッダー１０の前端においてチェーン駆動スプロケット５０の周りに掛け渡される。スプロケット５０は、水平軸線の周りに回転自在に取り付けられている。ベルトローラ５２は、スプレッダー１０の後端に取り付けられ、スプロケット５０の水平軸線に平行な水平軸線の周りに回転自在とされている。ベルト・チェーン組立体２８は、そのチェーン３２がスプロケット５０に係合し、ベルト３０がローラ５２の周りに架け渡されるようにして、スプロケット５０とがローラ５２の周りに架け渡される。装入材料５４は、スプレッダーボックス１２内に投入される。
【００２０】
１対のゲート昇降シリンダ５６がその下端をスプレッダーボックス１２に取付点６０において取り付けられ、上端をアーム５８の上方連結点６２に取り付けられている。各アーム５８は、その下端をピボット軸線６５の周りに枢動自在に取り付けられ、上端をゲート２４に固定されている。シリンダ５６を伸長させると、ゲート２４が上方へ持ち上げられてスプレッダー１０の開放後端１８を露出させる。かくして、開放後端１８は、スプレッダーボックス１２内の材料５４を排出するための排出端となる。
【００２１】
ゲート２４の後方に、叩解機６４が取り付けられている。叩解機６４は、フレーム６６と、各々叩打バー７０と羽根７２を取り付けられた２本以上の回転軸６８を含む。各軸６８の底部は底板７４に隣接する。各軸６８は、油圧モータ７６に取り付けられ、該モータによって駆動される。各軸６８の下端に固定された底板７４に複数のスプレッダーフランジ７８が取り付けられている。油圧モータ７６は、軸６８を回転させ、それによって、羽根７２、叩打バー７０及びスプレッダーフランジ７８を回転させて排出開口１８から排出されてくる材料に係合させる。この回転によって、材料は、スプレッダーから後方へ撒布される。一方のモータ７６は、図５でみて左側の軸６８を矢印９４で示されるように時計回り方向に回転させ、他方のモータ７６は、右側の軸６８を矢印９６で示されるように反時計回り方向に回転させる。叩解機６４は、又、材料５４の撒布パターンを調節するために枢動自在に取り付けられた、互いに対向した側方ウイング９８，１００（図５）を備えている。
【００２２】
油圧モータ８０が、スプレッダーボックス１２の前端近くに設置されており、スプロケット５０を回転することによってチェーン・スプロケット組立体２８を駆動する。この駆動動作により、ベルト３０及び摺動隔壁３８は、図２に示される初期位置から図３に示される中間位置に向かって移動される。最終的に、隔壁３８は、スプレッダーボックス１２の後端にまで移動し、それによってスプレッダーボックス１２内の材料の全部を排出する。次いで、ベルト３０とチェーン３２の組立体２８は、図２に示される初期位置へ戻され、サイクルを終了する。ベルト３０は、隔壁３８より後方の底壁２０の全面を覆う。即ち、ベルト３０は、隔壁３８より後方の底壁２０の全幅及び全長に跨る。ベルト３０の両側縁は、底壁の両側に設けられた溝又はスロット８２内に嵌合する。かくして、ベルト３０は、材料５４の下に位置して材料を支持し、ボックス１２の開放後端１８に向けて搬送する。従来技術では、材料を押すか、引きずらねばならなかった。本発明によれば、ベルト３０を用いることによって、材料５４を移動させるのに要する動力を低減することができる。
【００２３】
この動作中、チェーン３２は、スプレッダーボックス１２内の材料に決して接触することがないことに留意されたい。ベルト３０だけが材料に接触する。従って、チェーンに修理が必要な事態が生じても、スプレッダーボックス１２から材料を取り出す必要はない。
【００２４】
更に、ベルト３０の両側縁はスロット８２（図４）に沿って案内されるので、ベルト３０と摺動隔壁３８が後方位置へ移動する間に材料の全部が排出される。
【００２５】
図６を参照すると、叩解機の変型例が示されている。この叩解機８４は、各々叩打バー８８を取り付けられた複数の水平軸８６を含む。軸８６は、油圧モータ（図示せず）によって駆動箱９０を介して回転される。水平軸８６に固定された回転叩打バー８８によって係合され、叩解された材料を後方へ分配するためにプラットホーム９２が、水平軸８６の下方に配置されている。
【００２６】
又、垂直型叩解機及び水平型叩解機に加えて、他のタイプのスプレッダーアタッチメントを用いることもできる。例えば、本発明の効用を減ずることなく、側方吐出スプレッダーアタッチメントを用いることができる。
【００２７】
チェーン・スプロケット組立体に代えてケーブルとドラムを用いても同じ結果が得られる。又、連続ベルトを用いることもできる。
【００２８】
図示の例では材料スプレッダー１０は、トレーラに連結されたユニットとして示されているが、トラックに連結してもよい。材料排出速度は、モータ８０への圧油の流量を変更することによって制御することができる。
【００２９】
上述した特定の特徴及び実施形態以外に、本発明は、上述したものと均等のあらゆる構造及び特徴をも包含するものであり、ここに例示した実施形態に限定されるものではなく、ここに開示された実施形態には、本発明の範囲から逸脱することなく、いろいろな変更及び改変を加えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】図１は、本発明の材料スプレッダーの透視図である。
【図２】図２は、図１に示されたスプレッダーの長手断面図である。
【図３】図３は、図にと同様の図であるが、ベルトが図２の位置から後方へ移動されたところを示す。
【図４】図４は、図２の線４−４に沿ってみた断面図である。
【図５】図５は、垂直配向の叩打バー組立体の透視図である。
【図６】図６は、水平軸線の周りに回転する叩打バーを用いる叩打バー組立体の変型例の透視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０  材料スプレッダー、スプレッダー
１２  スプレッダーボックス
１４  側壁
１６  開放前部
１８  開放後端、排出開口
２０  底壁
２４  可動ゲート
２８  ベルト・チェーン組立体、*チェーン・スプロケット組立体
３０  ベルト
３２  チェーン
３４  連結バー
３６  チェーンループ
３８  摺動隔壁
４０  後面
４２  ダブル凹面状前面
４４  嶺
４６  ベルト連結部
４８  チェーンコネクタ
５０  スプロケット、チェーン駆動スプロケット
５２  ローラ
５４  材料
５６  ゲート昇降シリンダ
５８  アーム
６０  取付点
６２  上方連結点
６４  叩解機
６５  ピボット軸線
６６  フレーム
６８  回転軸
７０  叩打バー
７２  羽根
７４  底板
７６  油圧モータ
７８  スプレッダーフランジ
８０  油圧モータ
８２  溝、スロット
８４  叩解機
８６  水平軸
８８  叩打バー
９０  駆動箱
９２  プラットホーム
９８，１００  側方ウイング
【図１】
2005102697.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005102697.tif 000007
【図６】
2005102697.tif 000008
【外国語明細書】
2005102697.tif 000009
2005102697.tif 000010
2005102697.tif 000011
2005102697.tif 000012
2005102697.tif 000013
2005102697.tif 000014
2005102697.tif 000015
2005102697.tif 000016
2005102697.tif 000017
2005102697.tif 000018
2005102697.tif 000019
2005102697.tif 000020
【図１】
2005102697.tif 000021
【図２】
2005102697.tif 000022
【図３】
2005102697.tif 000023
【図４】
2005102697.tif 000024
【図５】
2005102697.tif 000025
【図６】
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