(57)【要約】【課題】小型化が可能で、現像器の構成も複雑でなく、且つ、現像能力も充分で高速化に対応可能で現像剤の劣化や飛散に対して強い構成の現像装置を備えた画像形成装置を提供すること。【解決手段】静電像を担持する像担持体と、該像担持体上の静電像を現像する現像器とを有し、該現像器は前記像担持体と対向しトナーとキヤリアとを有する２成分現像剤を担持する現像剤担持体と、該現像剤担持体に内蔵された磁界発生手段を有し、該磁界発生手段は現像部の現像剤搬送方向上流側と現像剤搬送方向下流側に異なる極性の磁極のピークを有し、該磁界発生手段の磁界の作用により２成分現像剤の穂が前記異なる極性のそれぞれの磁極のピーク位置に形成され、該２成分現像剤の各々の穂が前記静電像と接触状態にあることを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電像を担持する像担持体と、該像担持体上の静電像を現像する現像器とを有し、該現像器は前記像担持体と対向しトナーとキヤリアとを有する２成分現像剤を担持する現像剤担持体と、該現像剤担持体に内蔵された磁界発生手段を有し、該磁界発生手段は現像部の現像剤搬送方向上流側と現像剤搬送方向下流側に異なる極性の磁極のピークを有し、該磁界発生手段の磁界の作用により２成分現像剤の穂が前記異なる極性のそれぞれの磁極のピーク位置に形成され、該２成分現像剤の各々の穂が前記静電像と接触状態にあることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記異なる極性のピーク間の距離が５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記異なる極性のピークの位置での現像剤担持体表面の垂直方向の磁束密度が９０ｍＴ以上であることを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記磁界発生手段が希土類を有する磁石であることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記像担持体と前記現像剤担持体とが対向した現像部で、交流電圧を重畳した直流電圧を含む現像バイアスの印加下で現像することを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記キャリアとして、１００ｍＴの外部磁場において３．０×１０４ Ａ／ｍ以上２．５×１０５ Ａ／ｍ以下の磁化量を有する磁性キャリアを用いたことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機やプリンタ等の電子写真方式或は静電記録方式の画像形成装置に関し、特に像担持体に形成された静電潜像を２成分現像剤により現像する現像装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式、静電記録方式の画像形成装置では、静電像を担持する像担持体に現像剤を担持する現像スリーブを対応させて現像を行うことが知られている。
【０００３】
一般に、現像方法には大別して３種あり、その１つは、１成分現像剤の非磁性トナーをブレード等により現像スリーブ（現像剤担持体）上にコーティングし、その非磁性トナーを現像スリーブにより感光ドラムに搬送し、感光ドラムに対し非接触状態で現像する非磁性１成分非接触現像法であり、２つ目は、１成分現像剤の磁性トナーを磁気力によって現像スリーブ上にコーティングし、同様に、感光ドラムに搬送して接触で現像する磁性１成分接触現像法である。
【０００４】
３つ目は、非磁性トナーに磁性キャリアを混合した２成分現像剤を用い、これを磁気力により現像スリーブ上にコーティングして現像スリーブにより感光ドラムに搬送し、感光ドラムに対し接触状態で現像する２成分接触現像法（２成分磁気ブラシ現像法）である。この２成分接触現像方式は、現像スリーブと感光ドラムとの間のｇａｐ変動にも強く、又、磁性キャリアによりトナーが確実に電荷付与されるので、濃度均一性に優れた高画質化が可能となる（例えば、特許文献１）。
【０００５】
この２成分磁気ブラシ現像方式の中でも、ミクロ画質をも高画質化する現像方式として、キャリアの磁化量を小さくする現像方式も提案されている。この方法によれば、感光ドラムに対する摺擦力が弱くなり、感光ドラム上の現像後のトナー像を乱さないのでガサツキが低減する。その結果、ノイズの少ないハーフトーンの画像を形成することができる。
【０００６】
ところで、近年、フルカラー化、システム化、デジタル化が進むと共に、出力画像の高画質化のみならず、高速化、高安定化の要求も高まっており、複写機、各種プリンタの軽印刷市場への進出が期待されている。
【０００７】
高速化に際しては、感光体の移動速度を速くすることが必須になり、同時に現像スリーブの移動速度も高速にする必要性が出てくる。一般に、現像性（現像性能）は、現像剤、感光体の特性を含めた現像ハード条件が共通の場合、現像部における感光体の移動速度に対する現像スリーブの移動速度比［周速比］にほぼ依存しており、例えば感光ドラム移動速度が１００ｍｍ／ｓｅｃで現像スリーブの移動速度が２５０ｍｍ／ｓｅｃの場合［周速比；２．５］と、感光ドラムの移動速度が２００ｍｍ／ｓｅｃで現像スリーブの移動速度が５００ｍｍ／ｓｅｃの場合［周速比；２．５］は、ハード条件が同じ場合は、ほぼ同じ濃度を出せる能力がある。
【０００８】
しかし、更なる高速化、例えば感光体の移動速度が２５０ｍｍ／ｓｅｃ以上になる場合は、周速比を２．５倍にするために、現像スリーブの移動速度を６２５ｍｍ／ｓｅｃに設定しなければ十分な濃度を確保することができず、その場合現像スリーブの移動速度が非常に大きくなり、現像剤が劣化したり、トナーが飛散したりする弊害が新たに発生してしまう。
【０００９】
そこで、安定して高速化を実現する対策として、現像機会が２回以上ある現像方式が種々提案されている。例えば、感光ドラム周りに、独立した現像器が２個以上ある方式や、現像器の中に現像スリーブを２個以上配置し、その現像スリーブ上に現像器内の現像剤が順々にコートされる方式等である。この方式を用いると、静電潜像に対して現像機会が２回以上あることにより、現像スリーブの移動速度を大きく取らない構成にすることが可能になる。その結果、現像剤の劣化やトナー飛散に対し強い構成が実現可能になる。
【００１０】
【特許文献１】特開平０２−０２５８５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、上記構成の現像方式においては独立した現像器を２個以上配置する必要が生じたり、現像スリーブを２個以上必要としたりして装置を小型にすることは困難であった。特に現像装置を４個以上必要とするフルカラー機においては現像器の小型化は必須であり、上記構成の現像器で小型化を実現することは非常に困難であった。
【００１２】
又、特に現像スリーブを２個以上使用する場合には  スリーブと感光ドラム間の距離を一定に保つための構成が必要となり、結果として装置自体の構成が複雑になるという欠点があった。
【００１３】
従って、本発明の目的は、小型化が可能で、現像器の構成も複雑でなく、且つ、現像能力も充分で高速化に対応可能で現像剤の劣化や飛散に対して強い構成の現像装置を備えた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、静電像を担持する像担持体と、該像担持体上の静電像を現像する現像器とを有し、該現像器は前記像担持体と対向しトナーとキヤリアとを有する２成分現像剤を担持する現像剤担持体と、該現像剤担持体に内蔵された磁界発生手段を有し、該磁界発生手段は現像部の現像剤搬送方向上流側と現像剤搬送方向下流側に異なる極性の磁極のピークを有し、該磁界発生手段の磁界の作用により２成分現像剤の穂が前記異なる極性のそれぞれの磁極のピーク位置に形成され、該２成分現像剤の各々の穂が前記静電像と接触状態にあることを特徴とする。
【００１５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記異なる極性のピーク間の距離が５ｍｍ以下であることを特徴とする。
【００１６】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記異なる極性のピークの位置での現像剤担持体表面の垂直方向の磁束密度が９０ｍＴ以上であることを特徴とする。
【００１７】
請求項４記載の発明において、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記磁界発生手段が希土類を有する磁石であることを特徴とする。
【００１８】
請求項５記載の発明において、請求項１〜４の何れかに記載の発明において、前記像担持体と前記現像剤担持体とが対向した現像部で、交流電圧を重畳した直流電圧を含む現像バイアスの印加下で現像することを特徴とする。
【００１９】
請求項６記載の発明において、請求項１〜５の何れかに記載の発明において、前記キャリアとして、１００ｍＴの外部磁場において３．０×１０４
Ａ／ｍ以上２．５×１０５ Ａ／ｍ以下の磁化量を有する磁性キャリアを用いたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明による画像形成装置は、静電像を担持する像担持体と、該像担持体上の静電像を現像する現像器とを有し、該現像器は前記像担持体と対向しトナーとキヤリアとを有する２成分現像剤を担持する現像剤担持体と、該現像剤担持体に内蔵された磁界発生手段を有し、該磁界発生手段は現像部の現像剤搬送方向上流側と現像剤搬送方向下流側に異なる極性の磁極のピークを有し、該磁界発生手段の磁界の作用により２成分現像剤の穂が前記異なる極性のそれぞれの磁極のピーク位置に形成され、該２成分現像剤の各々の穂を前記静電像と接触状態にすることにより感光ドラムの速度が速くなった条件でも小型で、簡易な構成で画像均一性が高く濃度が充分に高い画像が得られ極端な現像剤劣化も発生せず、飛散のない高画質の画像を安定して得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２２】
＜実施の形態１＞
次に、本発明に係る画像形成装置の実施の形態１について説明する。図１はその画像形成装置を示す断面図である。
【００２３】
図１に示すカラー画像形成装置は、その上部にディジタルカラー画像リーダー部を有し、又、その下部にディジタルカラー画像プリンタ部を有する。
【００２４】
リーダー部において、原稿３０を原稿台ガラス３１上に載せ、露光ランプ３２により露光走査することによって得られる原稿３０からの反射光像を、レンズ３３によりフルカラーセンサ３４に集光し、カラー色分解画像信号を得る。このカラー色分解画像信号は、図示しない増幅回路で増幅された後、同じく図示しないビデオ処理ユニットにて処理を施され、プリンタ部に送出される。
【００２５】
プリンタ部において、像担持体である感光ドラム１は表面保護層を有する感光体であり、図示矢印の方向に回転自在に担持されている。この感光ドラム１の周囲には、感光ドラム１表面を初期化するための前露光ランプ１１、感光ドラム１表面を一様に帯電する帯電器２（本例ではコロナ帯電器）、感光ドラム１上に画像情報に応じた静電潜像を形成するレーザ露光光学系３、感光ドラム１表面の電位を検出する電位センサ１２、感光ドラム１上に形成された静電潜像を可視画像に現像する色の異なる現像剤（トナー）を収納する４個の現像器４Ｃ，４Ｍ，４Ｙ，４Ｋより成る固定配置の現像装置、感光ドラム１上のトナー量を検知する光検知手段１３、記録材担持体としての転写ドラム５ａを含む転写装置５、感光ドラム１上に残留する現像剤を除去するクリーナ６等がそれぞれ配設されている。
【００２６】
レーザ露光光学系３は、本例では、ポリゴンミラー３ａ、レンズ３ｂ、ミラー３ｃ等から成り、上記リーダー部からの色分解された各色毎のカラー画像信号によって変調され、レーザ出力部にてイメージスキャン露光の光信号に変換され、変換されたレーザ光Ｅをポリゴンミラー３ａで反射し、レンズ３ｂ及びミラー３ｃを通じて感光ドラム１の表面に投影し、各色のカラー画像信号に対応した静電潜像を形成する。
【００２７】
プリンタ部での画像形成時には、感光ドラム１を図示矢印方向に回転させ、先ず、前露光ランプ１１によって感光ドラム１表面を除電、初期化し、次いで帯電器２により、感光ドラム１表面をマイナスに一様に帯電し、像露光手段３によって色分解された各色の画像信号に対応する光像Ｅを感光ドラム１表面に順次に照射し、所定の色順で静電潜像を形成する。本実施の形態では、感光ドラムとしてＯＰＣ感光体を用いている。
【００２８】
次に、所定の現像器を所定の現像順であるシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の順に動作させて、感光ドラム１上の潜像を現像し、感光ドラム１上に樹脂を基体としたネガトナーによるトナー像を順次に形成する。ここで、現像装置の各現像器４Ｃ，４Ｍ，４Ｙ，４Ｋは、偏心カム２４Ｃ，２４Ｍ，２４Ｙ，２４Ｋの動作により、形成された潜像の色に応じて所要の現像器が択一的に感光ドラム１に接近して現像動作を行うように構成されている。
【００２９】
一方、記録材カセット７ａ，７ｂ，又は７ｃから（手差しの場合もある）、ピックアップローラ、給紙ガイド、給紙ローラ等より成る搬送系によって送給された転写紙のような記録材は、所定タイミングに同期して、転写装置５に巻き付けられる。この転写装置５は、本例では、記録材担持体としての直径１８０ｍｍの転写ドラム５ａ、感光ドラム１上のトナー像を記録材へ転写するための転写用コロナ帯電器５ｂ、記録材を転写ドラム５ａに吸着させるための吸着帯電手段である吸着用コロナ帯電器５ｃと対向極としての吸着用（当接用）ローラ５ｇ、内側コロナ帯電器５ｄ及び外側コロナ帯電器５ｅとを有し、回転駆動されるように軸支された転写ドラム５ａの周面開口域には、記録材担持手段である誘電体から成る記録材担持シート５ｆが円筒状に一体的に張設されている。この記録材担持シート５ｆとしてはポリカーボネートフィルム等の誘電体シートが使用されている。
【００３０】
転写ドラム５ａは、感光ドラム１と同期して図示矢印方向に回転され、シアン現像器４Ｃで現像されたシアントナー像は転写部において転写用帯電器５ｂによって記録材担持シート５ｆ上に担持された記録材に転写される。転写ドラム５ｂはそのまま回転を継続し、次の色（例えばマゼンタ）の画像の転写に備える。
【００３１】
又、トナー像が転写された感光ドラム１は、クリーナ６によって残留トナー等の付着物がクリーニングされ、再び帯電器２によって一様帯電され、次のマゼンタ画像信号により変調されたレーザ光により前述のような画像露光を受ける。このマゼンタの潜像は、マゼンタ現像器４Ｍによって現像され、マゼンタトナー像が形成され、このマゼンタトナー像は転写部において転写用帯電器５ｂによって記録材担持シート５ｆ上に担持された記録材に転写され、シアントナー像にマゼンタトナー像が重ね転写される。転写ドラム５ｂはそのまま回転を継続し、次の色（例えばイエロー）の画像の転写に備える。
【００３２】
続いて、以上のようなプロセスをイエロー及びブラックの画像形成及び転写に対して行い、４色分のトナー像の重ね転写が終了すると、記録材は分離用帯電器５ｈにより除電され、次いで分離押し上げコロ８ｂ及び分離爪８ａの作用によって転写ドラム５ａから分離され、搬送手段で定着器（本例では熱ローラ定着器）９に送られて一括定着され、外部のトレイ１０上に排紙される。こようにして、一連のフルカラープリントシーケンスが終了し、所要のフルカラープリント画像が形成される。
【００３３】
次に、記録材の両面に画像を形成する場合には、記録材が定着器９から排出された後、すぐに搬送パス切り換えガイド１９を駆動し、記録材を搬送縦パス２０を経て反転パス２１ａに一旦導く。その後、反転ローラ２１ｂの逆転により、送り込まれた際の記録材の後端を先頭にして送り込まれた方向と反対向きに記録材を退出させ、中間トレイ２２に収納する。その後、再び中間トレイ２２から転写装置５にこの記録材を搬送し、上述した画像形成工程によってもう一方の面に画像を形成する。
【００３４】
又、転写ドラム５ａの記録材担持シート５ｆ上の粉体の飛散付着、記録材上のオイルの付着等を防止するために、ファーブラシ１４と記録材担持シート５ｆを介して該ファーブラシ１４に対向するバックアップブラシ１５や、オイル除去ローラ１６と記録材担持シート５ｆを介して該オイル除去ローラ１６に対向するバックアップブラシ１７の作用により清掃を行う。このような清掃は画像形成前若しくは後に行い、又、ジャム（紙詰まり）発生時には随時行う。
【００３５】
又、本例においては、所望のタイミングで偏心カム２５を動作させ、転写ドラム５ａと一体化しているカムフォロワ５ｉを作動させることにより、記録材担持シート５ｆと感光ドラム１とのギャップを任意に設定できる構成となっている。例えば、スタンバイ（待機）中又は電源オフ時には、転写ドラム５ａと感光ドラム１の間隔を離す。
【００３６】
次に、図８のブロック図により画像処理部４０の画像処理プロセスについて説明する。
【００３７】
デジタル画像データ４２は、Ｄ／Ａ変換器４０２によってアナログ画像信号４０３に変換され、比較器４１１の一方の端子に入力される。４０７はタイミング信号発生回路で、基準クロック信号４３を入力して画素クロック４０４やパターン信号発生器４０９へのスクリーンクロック４０８を作成して出力している。パターン信号発生器４０９は、スクリーンクロック４０８を基にパターン信号４１０を出力し、比較器４１１の他方の端子に入力している。
【００３８】
デジタル画像データ４２は、画素クロック４０４に同期して入力され、Ｄ／Ａ変換器４０２は、画素クロック４０４に同期してアナログ画像信号４０３を出力する。スクリーンクロック４０８は、画素クロック４０４を整数倍したクロック信号で、例えば三角波であるパターン信号４１０の周期を規定している。
【００３９】
アナログ画像信号４０３とパターン信号４１０は、比較器４１１により比較されて、アナログ画像信号４０３の方が大きいときは０、小さいときは１として、パルス幅変調された２値化画像データ４１が作成され出力される。
【００４０】
更に、図５に示す、図４の各部のタイミングを示すタイミングチャートにより画像処理プロセスについて説明する。
【００４１】
ここで、スクリーンクロック４０８は画素クロック４０４の２倍の周期を持つクロックとしている。デジタル画像信号が１６進数の００（白）からＦＦ（黒）に段階的に変化するとき、パターン信号４１０によりパルス幅変調された２値化画像データ４１のパルス波形を示している。このようにパターン信号４１０の振幅を変えることによって、デジタル画像データ４２の入力レベルと２値化画像データ４１のパルス幅の関係を変えることができる。
【００４２】
データ４１の２値化画像データは、フルカラー複写機の画像形成部に入力され、レーザ光による露光幅を制御し、感光体上に、画像データに応じた露光幅を持つレーザースポットが投影され、潜像が形成される。これらの潜像は前述した現像器４Ｙ，４Ｃ，４Ｍ，４Ｋにより現像される。
【００４３】
次に、本発明の特徴部分である現像工程について図２を用いて詳細に説明する。
【００４４】
代表として現像器４Ｙを用いる。現像剤は非磁性トナーと磁性粒子（キャリア）とから成る２成分現像剤を用いている。混合比は、重量比で非磁性トナーが約５％になるようにした。非磁性トナーは約８μｍの体積平均粒径を有する。又、磁性粒子は樹脂コーティングされたフェライト粒子（最大磁化６０ｅｍｕ／ｇ）から成り、その重量平均粒径は５０μｍであり、その抵抗値は１０８
Ωｃｍ以上の値を示す。又、磁性粒子の透磁率は約５．０である。
【００４５】
現像器４Ｙは、感光ドラム１に対向した現像領域に開口部が設けられ、この開口部に一部露出するようにして現像スリーブ５３が回転可能に配置されている。現像スリーブ５３の外径寸法は２５ｍｍであり、その周速は４００ｍｍ／ｓｅｃである。現像スリーブ５３はそれと感光ドラム１との間隔が５００μｍになるように配置されている。磁界発生手段である固定のマグネット５４を内包する現像スリーブ５３は、非磁性材料で構成され、現像動作時には図２の矢印方向に回転し、現像容器４Ｙ内の２成分現像剤を層状に保持して現像領域に担持搬送し、感光ドラム１と対向する現像領域に２成分現像剤を供給して、感光ドラム１に形成されている静電潜像を現像する。
【００４６】
静電潜像を現像した後の現像剤は、現像スリーブ５３の回転に従って搬送され、現像容器４Ｙ内に回収される。又、現像容器４Ｙには第１現像剤循環スクリュー５２ａ（現像スリーブ５３に近い側）、第２現像剤循環スクリュー５２ｂ（現像スリーブ５３から遠い側）により現像容器４Ｙ内を循環し、又、混合攪拌される。現像剤循環の方向は、本実施の形態では、第１現像剤循環スクリュー５２ａ側で図２の手前側から奥側に向かう方向、第２現像剤循環スクリュー５２ｂ側では図２の奥側から手前側に向かう方向である。循環スクリュー５２ａと５２ｂの間には隔壁５９が設けられており、現像剤の循環がスクリュー間でスムーズに行われるように、奥側と手前側に開口部が設けられている。
【００４７】
ここで、本発明の特徴である現像部の穂立ちについて更に詳細に説明する。
【００４８】
図３が現像領域での穂立ちを拡大した模式図である。
【００４９】
現像部の上流側で穂立ちした現像剤は感光体１と接触して１回目の現像を行う。１回目の現像終了後に現像剤は速やかに磁極間で寝て、次の現像部下流側の磁極により再び現像剤の穂立ちを形成して感光体１と接触し２回目の現像を行う。１回目の現像終了後に現像剤の穂立ちが一度横になり、再び次の磁極で穂を形成するので、１回目の現像の履歴は殆ど残らず。丁度前述したスリーブを２本使用した場合と同様の現像能力が得られ、本実施の形態では、感光体の周速を２５０ｍｍ／ｓｅｃとしているが、現像スリーブの周速は１．６倍の４００ｍｍ／ｓｅｃで充分に画像濃度が得られた。
【００５０】
又、本発明では現像性向上のために、現像時に現像スリーブ５３には感光ドラム１との間に、図示しないバイアス電源から直流電圧及び交流電圧を重畳した現像バイアスが印加される。本実施の形態では、−５００Ｖの直流電圧と、ピーク・ツウ・ピーク電圧Ｖppが２０００Ｖ、周波数ｆが２０００Ｈｚの交流電圧である。直流電圧値、交流電圧波形はこれに限られるものではない。又、交流電圧の効果により、１回目の現像の履歴の除去が促進され、現像スリーブを２本使用した現像能力は充分に得られた。
【００５１】
本発明の現像部で２回穂立ちを形成し、それが感光体と接触するための条件として、ピーク間距離が５ｍｍ以下で且つピークの現像剤担持体に垂直方向の磁束密度の大きさが９０ｍＴ以上あれば、良好な接触状態が得られることが分かった。これは直径２５ｍｍのスリーブではほぼ２０度以下の角度となる。このような磁力を従来の焼結タイプのフェライト磁石で得ることは難しく、本発明では、Ｓｍ−Ｃｏ系の希土類のプラスチック磁石を用いることで可能となった。但し、磁界発生手段としてはこれに限定されず、Ｎｄ−Ｆｅ系のプラスチック磁石やその他強い磁力の得られるものであれば使用可能である。
【００５２】
以上説明したように、本発明では、現像ニップ中に異極の磁極のピークを２つ持ち、現像剤の穂立ちが現像中に２回接触する構成を採ることで、２本スリーブを用いたと同様の現像能力を１本のスリーブで得られ、小型で、簡単な構成で、高速に対応可能な現像器が得られた。
【００５３】
＜実施の形態２＞
実施の形態１を更に高画質にしガサツキの無い画像を得るためにキャリアとして、１００ｍＴの外部磁場において３．０×１０４
Ａ／ｍ以上２．５×１０５ Ａ／ｍ以下の磁化量を有する磁性キャリアを用いた以外はほぼ実施の形態１と同様の構成を採用した。
【００５４】
但し、磁化量が異なり小さくなっているので、現像部での穂立ちの高さも低くなっており、本実施の形態では、現像スリーブと感光ドラムの間隔を３００μｍにしたところが実施の形態１と異なる。
【００５５】
磁化量を小さくすることで、現像部で磁気ブラシが感光ドラムをソフトに摺擦するので、感光ドラム上に現像されたトナー像に対するスキャベジング効果が少なくなり、（磁気ブラシによる）ハキメムラ等が発生しづらくなる。
【００５６】
本構成を採用することで充分な現像性を得ながら、ハキメムラの無い高品位な画像を、長期に亘り高速状態で出力し続けることができる。
【００５７】
尚、以上本発明の実施の形態を説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではなく、技術思想内でのあらゆる変形が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明は、電子写真方式或は静電記録方式を採用する複写機やプリンタ等の画像形成装置に対して適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明に係る画像形成装置の断面図である。
【図２】本発明に係る画像形成装置の現像装置の断面図である。
【図３】本発明に係る画像形成装置の現像部での穂立ちの様子の説明図である。
【図４】本発明に係る画像形成装置の画像処理部の構成を示すブロック図である。
【図５】本発明に係る画像形成装置の画像処理部のタイミングチャートである。
【符号の説明】
【００６０】
１      感光ドラム（像担持体）
２      帯電器
３      レーザ露光光学系
４Ｃ，４Ｍ，４Ｙ４Ｋ  現像器
５      転写装置
４０２  Ｄ／Ａ変換器
４０７  タイング信号発生回路
４０９  パターン信号発生回路
４１１  比較器
【図１】
2005195994.tif 000003
【図２】
2005195994.tif 000004
【図３】
2005195994.tif 000005
【図４】
2005195994.tif 000006
【図５】
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