(57)【要約】【課題】高温再生器等の液面変動を防止するための溶液ポンプの回転数制御等希溶液供給流量制御をシンプルかつ低コストで、信頼性に富むものとする。【解決手段】凝縮器３、吸収器２および蒸発器１と、高温、中温、低温３台の再生器４，５，６と、３台の溶液熱交換器７，８，９とを備え、上記吸収器２からの吸収液を溶液ポンプ２６を介して少なくとも上記高温再生器４と中温再生器５に供給するとともに、上記高温側の再生器４，５で発生した冷媒蒸気を順次低温側の再生器５，６に導入して、当該低温側各再生器５，６の加熱源として利用するようにしてなる３重効用吸収式冷凍装置において、上記中温再生器５の希溶液入口に希溶液流入量制御手段を設けて、上記中温再生器５の液面位を上記高温再生器４の液面位と独立に制御するようにした。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
凝縮器（３）、吸収器（２）および蒸発器（１）と、高温、中温、低温３台の再生器（４），（５），（６）と、３台の溶液熱交換器（７），（８），（９）とを備え、上記吸収器（２）からの希溶液を溶液ポンプ（２６）を介して少なくとも上記高温再生器（４）と中温再生器（５）に供給するとともに、上記高温側の再生器（４），（５）で発生した冷媒蒸気を順次低温側の再生器（５），（６）に導入して、当該低温側各再生器（５），（６）の加熱源として利用するようにしてなる３重効用吸収式冷凍装置であって、上記中温再生器（５）の希溶液入口に、上記中温再生器（５）の液面位を検知して上記中温再生器（５）への希溶液流入量を制御する希溶液流入量制御手段を設け、上記中温再生器（５）の液面位を上記高温再生器（４）の液面位と独立に制御するようしたことを特徴とする三重効用吸収式冷凍装置。
【請求項２】
希溶液流入量制御手段は、中温再生器（５）の液面位を検知する液面検知センサと、該液面検知センサの検出信号に基いて、中温再生器（５）の液面位が一定となるように中温再生器（５）への希溶液の流入量を調節する電動バルブとからなることを特徴とする請求項１記載の三重効用吸収式冷凍装置。
【請求項３】
凝縮器（３）、吸収器（２）および蒸発器（１）と、高温、中温、低温３台の再生器（４），（５），（６）と、３台の溶液熱交換器（７），（８），（９）とを備え、上記吸収器（２）からの希溶液を溶液ポンプ（２６）を介して少なくとも上記高温再生器（４）と中温再生器（５）に供給するとともに、上記高温側の再生器（４），（５）で発生した冷媒蒸気を順次低温側の再生器（５），（６）に導入して、当該低温側各再生器（５），（６）の加熱源として利用するようにしてなる３重効用吸収式冷凍装置であって、上記中温再生器（５）の希溶液入口に液面位制御用のフロートバルブ（ＦＶ）を設けて上記中温再生器（５）の液面位を制御するとともに、上記高温再生器（４）の出口側に液面検知センサ（ＬＳ１），（ＬＳ２）を設けて上記高温再生器（４）の液面位が一定になるように上記溶液ポンプ（２６）の駆動回転数を制御するようにしたことを特徴とする三重効用吸収式冷凍装置。
【請求項４】
高温再生器（４）の温度を検出する温度センサ（ＴＳ）を備え、該温度センサ（ＴＳ）の検出温度に応じて高温再生器へ送液する溶液ポンプ（２６）の基本回転数を設定し、高温再生器（４）の出口側に設けた液面センサ（ＬＳ１），（ＬＳ２）の出力に応じて液面位置が高ければ回転数を低く、液面位置が低ければ回転数を高く修正するように構成されていることを特徴とする請求項３記載の三重効用吸収式冷凍装置。
【請求項５】
吸収器（２）からの希溶液を、高温再生器（４）と中温再生器（５）に並列に供給するようになっていることを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の三重効用吸収式冷凍装置。
【請求項６】
吸収器（２）からの希溶液を低温再生器（６）を介して高温再生器（４）と中温再生器（５）に並列に供給するようになっていることを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の三重効用吸収式冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、高温側から低温側に順次作動温度の異なる高温、中温、低温の３台の再生器を備えてなる３重効用吸収式冷凍装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、吸収式冷凍装置は、凝縮器、蒸発器、吸収器、再生器、溶液熱交換器を構成要素とし、これら各構成要素を溶液配管と冷媒配管により順次循環作動可能に接続して、吸収式冷凍サイクルを構成している。
【０００３】
このような吸収式冷凍装置では、上記吸収器において生成された希溶液を上記再生器で加熱濃縮して吸収液（濃溶液）に再生し、これを上記吸収器に還流させる一方、上記再生器での希溶液の加熱濃縮によって生成された冷媒蒸気を上記凝縮器で凝縮させて液冷媒とするとともに、この液冷媒を上記蒸発器において蒸発させ、ここで発生した冷媒蒸気を、再び上記吸収器で濃溶液に吸収させて希溶液を生成させる。そして、これを繰り返すことで、上記吸収溶液と冷媒との循環サイクルが実現される。
【０００４】
そして、上記蒸発器における冷媒の蒸発熱を冷房等所用の冷熱源として有効に利用する。
【０００５】
一方、このような吸収式冷凍装置において、その省エネ性能の向上を図る一つの手法として、例えば高温側から低温側に順次作動温度の異なる高温、中温、低温の３台の再生器を設け、高温で作動する高温側再生器の加熱によって生成される冷媒蒸気を、低温で作動する低温側再生器に順次導入し、これを低温側再生器の加熱源として利用する一方、上記吸収器から上記高温側の再生器に至る希溶液配管の途中に、上記各再生器に対応して低温、中温、高温の３台の溶液熱交換器を設け、これら３台の溶液熱交換器によって、上記吸収器からの低温の吸収液（希溶液）を有効に加熱するようにしたものがある。
【０００６】
このような構成によれば、吸収作用完了後の吸収液（希溶液）を、吸収器側に還流される冷媒蒸気の温度を利用し、かつ多段階に分けて熱効率良く濃縮することができるので、各再生器での所要加熱量を有効に低減することができ、省エネとなる。また、サイクル効率が向上するので、ＣＯＰが向上する。
【０００７】
ところが、上記のように再生器を複数台備えた吸収式冷凍装置の場合、熱を多段階的に利用するサイクルの特性上、どうしても高温、高圧のシステムとなり、特に高温再生器の内圧（溶液の飽和温度）が高くなるために、高温再生器の蒸気が溶液配管を吹き抜けないように、高温再生器出口に液面センサーを設け、液面を調節するように、高温再生器への流入量又は流出量を調節している。最近では、溶液ポンプへの駆動電源の周波数を調節し、流入量を制御することが多い。
【０００８】
しかし、このように液面センサーの信号で高温再生器の液位を検知して溶液ポンプ回転駆動手段の電源周波数を調整すると、高温再生器への流入量調節で蒸気吹き抜けの防止はできるが、液面変動が急であるため、周波数変動が大きく、溶液ポンプヘッド（揚程）が大きく変動してしまい、また中温再生器への流入量も同時に変動してしまうので、中温再生器の液面制御が不安定になりがちである。また、溶液サイクルの流量変動から冷凍出力も変動し、冷水温度の変動がでてくる等の問題がある。
【０００９】
そこで、上記高温再生器の冷媒蒸気出口部に圧力センサー、該高温再生器の濃溶液の出口部と上記中温再生器の濃溶液の出口経路の各々に液面センサーを設け、上記圧力センサーの出力をもとにして吸収器から高温再生器に溶液を送る溶液ポンプの基本回転速度を設定する一方、同設定した溶液ポンプの回転速度を上記各液面センサーの出力で修正することにより、高温、中温各再生器の液面レベルを所望のレベルに維持するようにした三重効用吸収式冷凍装置が提案されている（特許文献１参照）。
【００１０】
このような構成によれば、高温再生器のサイクル状態値（圧力、飽和温度等）で、溶液循環量のベース量を設定して運転することができるので、安定した運転が可能であり、しかも高温、低温各再生器の液面レベルを所望のレベルに維持できるので、高温再生器および中温再生器各々の蒸気の吹き抜け防止ができ、熱交換器の効率を最大限生かすことができる。
【００１１】
また、上述のように、低温、中温、高温の３台の再生器を備えた吸収式冷凍装置において、吸収器で吸収液に冷媒を吸収させて得られる希溶液を上記低温再生器に供給する希溶液ポンプと、上記低温再生器で希溶液を加熱濃縮して得られる中間溶液を上記中温再生器に送給する中間溶液ポンプと、上記中温再生器で中間溶液を加熱濃縮して得られる濃溶液を上記高温再生器に送給する濃溶液ポンプとの３台の溶液ポンプを設け、上記低温再生器で得られた中間溶液の所定割合量のみを上記中間溶液ポンプにより上記中温再生器に供給する一方、その残部の中間溶液を吸収器に戻し、また上記中温再生器で得られた濃溶液の所定割合量のみを上記濃溶液ポンプにより上記高温再生器に供給する一方、その残部の濃溶液を吸収器に戻すようにし、かつ高温再生器内部の圧力・温度および液量を検出し、その検出結果に基づいて、吸収液を循環させるポンプ回転数を調整することにより吸収液循環量を制御するように構成した三重効用吸収式冷凍装置も提案されている（特許文献２参照）。
【００１２】
このような構成によれば、高温度の再生器に循環させる吸収液の割合を減少させることができ、効率の向上を容易にすることができる。また負荷変動がある場合にも、高温再生器における液量制御を安定した状態で行うことができる。
【００１３】
【特許文献１】
特開２０００−１７１１２３号公報（第２−３頁、図１，６）
【特許文献２】
特開２００２−１３０８５９号公報（第２−８頁、図１，２）
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記特許文献１の構成の場合、高温再生器側の圧力と高温再生器側および中温再生器側各液面センサの出力に応じて溶液ポンプの回転数を制御しているが、高温再生器および中温再生器両液面の制御を高温再生器の圧力をパラメータとする溶液ポンプの回転数だけで行っているので、安定した制御が難しく、急激な負荷変動に対応できない。また中温再生器側液面の出力で溶液ポンプの回転数を補正して中温再生器への流量を制御するように構成しているため制御システムの構成が複雑で高コストである。
【００１５】
一方、上記特許文献２の構成の場合、３台の溶液ポンプを必要とし、しかも、それらを高温再生器内部の圧力・温度・液量等に基いて同時に制御することから、ハードおよびソフト共に構成が複雑となり、非常に高コストなものとなる。
【００１６】
本願発明は、吸収器からの希溶液を少なくとも高温再生器又は高温再生器と中温再生器に直接的又は間接的に供給するように構成した三重効用吸収式冷凍装置において、高温再生器の液面を検知して希溶液供給流量（溶液ポンプの回転数等）を制御する一方、中温再生器の希溶液入口にも希溶液希溶液流入量制御手段を設けて希溶液量を制御することによって、高温再生器への溶液流量、高温再生器および中温再生器への溶液流量を、それぞれ簡単かつ低コストな構成で安定して制御することができるようにした三重効用吸収式冷凍装置を提供することを目的とするものである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本願発明は、該目的を達成するために、次のような課題解決手段を備えて構成されている。
【００１８】
（１）  請求項１の発明
この発明の吸収式冷凍装置は、凝縮器３、吸収器２および蒸発器１と、高温、中温、低温３台の再生器４，５，６と、３台の溶液熱交換器７，８，９とを備え、上記吸収器２からの希溶液を溶液ポンプ２６を介して少なくとも上記高温再生器４と中温再生器５に供給するとともに、上記高温側の再生器４，５で発生した冷媒蒸気を順次低温側の再生器５，６に導入して、当該低温側各再生器５，６の加熱源として利用するようにしてなる３重効用吸収式冷凍装置であって、上記中温再生器５の希溶液入口に、上記中温再生器５の液面位を検知して上記中温再生器５への希溶液流入量を制御する希溶液流入量制御手段を設け、上記中温再生器５の液面位を上記高温再生器４の液面位と独立に制御するようしたことを特徴としている。
【００１９】
このような構成によれば、中温再生器５側の希溶液流入量制御手段によって、中温再生器５の液面位が高温再生器４の液面位に関係なく一定に保たれるようになるので、高温再生器４側の液面のみを溶液ポンプ２６の回転数で制御すれば良いこととなり、制御装置の構成がシンプルとなり、信頼性が向上する。
【００２０】
（２）  請求項２の発明
この発明の吸収式冷凍装置は、上記請求項１の発明の構成において、希溶液流入量制御手段は、中温再生器５の液面位を検知する液面検知センサと、該液面検知センサの検出信号に基いて、中温再生器５の液面位が一定となるように中温再生器５への希溶液の流入量を調節する電動バルブとからなることを特徴としている。
【００２１】
このような構成によれば、中温再生器５の液面位を検知する液面検知センサと、該液面検知センサの検出信号に基いて、中温再生器５の液面位が一定となるように中温再生器５への希溶液の流入量を調節する電動バルブとによって、中温再生器５の液面が、高温再生器４の液面位に関係なく一定に保たれるようになる。
【００２２】
（３）  請求項３の発明
この発明の吸収式冷凍装置は、凝縮器３、吸収器２および蒸発器１と、高温、中温、低温３台の再生器４，５，６と、３台の溶液熱交換器７，８，９とを備え、上記吸収器２からの希溶液を溶液ポンプ２６を介して少なくとも上記高温再生器４と中温再生器５に供給するとともに、上記高温側の再生器４，５で発生した冷媒蒸気を順次低温側の再生器５，６に導入して、当該低温側各再生器５，６の加熱源として利用するようにしてなる３重効用吸収式冷凍装置であって、上記中温再生器５の希溶液入口に液面位制御用のフロートバルブＦＶを設けて上記中温再生器５の液面位を制御するとともに、上記高温再生器４の出口側に液面検知センサＬＳ１，ＬＳ２を設けて上記高温再生器４の液面位が一定になるように上記溶液ポンプ２６の駆動回転数を制御するようにしたことを特徴としている。
【００２３】
このような構成によれば、中温再生器５側の希溶液入口にフロートバルブＦＶを設けたことにより、中温再生器５の液面位が該フロートバルブＦＶによって、上記高温再生器４の液面位と関係なく一定に保たれるようになるので、高温再生器４の液面のみを溶液ポンプ２６の回転数で制御すれば良いこととなり、制御装置の構成がシンプルとなり、信頼性が向上する。
【００２４】
（４）  請求項４の発明
この発明の吸収式冷凍装置は、上記請求項３の発明の構成において、高温再生器４の温度を検出する温度センサＴＳを備え、該温度センサＴＳの検出温度に応じて高温再生器４へ送液する溶液ポンプ２６の基本回転数を設定し、高温再生器４の出口側に設けた液面センサＬＳ１，ＬＳ２の出力に応じて液面位置が高ければ回転数を低く、液面位置が低ければ回転数を高く修正するように構成されていることを特徴としている。
【００２５】
このような構成によれば、高温再生器のサイクルの状態値で、溶液循環量のベースを設定して運転することができ、安定した運転となる。また、負荷変動にも容易に対応することができる。
【００２６】
（５）  請求項５の発明
この発明の吸収式冷凍装置は、上記請求項１，２，３又は４の発明の構成において、吸収器２からの希溶液を、高温再生器４と中温再生器５に並列に供給するようになっていることを特徴としている。
【００２７】
吸収器２からの希溶液を、少なくとも高温再生器４と中温再生器５に供給する供給方法として種々のサイクル形態が考えられるが、その１つとして、吸収器２から直接希溶液を高温再生器４と中温再生器５に並列に供給する供給形態が採用される。
【００２８】
（６）  請求項６の発明
この発明の吸収式冷凍装置は、上記請求項１，２，３又は４の発明の構成において、吸収器２からの希溶液を低温再生器６を介して高温再生器４と中温再生器５に並列に供給するようになっていることを特徴としている。
【００２９】
吸収器２からの希溶液を、少なくとも高温再生器４と中温再生器５に供給する供給方法として種々のサイクル形態が考えられるが、吸収器２からの希溶液を低温再生器６を介して高温再生器４と中温再生器５に間接的に並列に供給する供給形態も採用される。
【００３０】
【発明の効果】
以上の結果、本願発明の三重効用吸収式冷凍装置によると、シンプルかつ低コストな構成でありながら、高温再生器への溶液流量、又は高温再生器と中温再生器各々への溶液流量を適正に制御することができ、負荷変動に拘わらず、安定した運転性能、一定の冷凍能力を維持確保することができるようになる。
【００３１】
【実施の形態】
＜実施の形態１＞
次に図１を参照して、本願発明の実施の形態１に係る三重効用吸収式冷凍装置の構成を説明する。
【００３２】
この実施の形態に係る吸収式冷凍装置は、例えば水を冷媒、臭化リチウム（ＬｉＢｒ）を吸収液とし、さらに吸収作用後の同吸収液（希溶液）を高温再生器側からの冷媒蒸気により、３段階に分けて効率良く濃縮することにより、高温再生器への所要加熱量を有効に低減し得るようにした三重効用吸収式冷凍装置を構成しており、以下の例では、少なくとも１台の凝縮器と、少なくとも１台の吸収器、少なくとも１台の蒸発器に対し、高温、中温、低温の順次作動温度を異にする３台の再生器を段階的に接続して冷媒と吸収液との循環サイクル（吸収式冷凍サイクル）を構成している。
【００３３】
先ず最初に、図１に基いて、当該吸収式冷凍装置の基本的な構成および作用を説明する。蒸発器１は、容器１１の中に、被冷却液（利用水）Ｗｅを通す熱交換部１２と、該熱交換部１２上に冷媒（水）Ｒ４を散布する冷媒散布器１３とを有し、被冷却液配管１４から流入して、当該蒸発器１内の熱交換部１２を通過する被冷却液（利用水）Ｗｅを冷却する。なお、図示は省略したが、上記蒸発器１底部内の未蒸発の液冷媒Ｒ４は、所定の冷媒配管を介し、所定の冷媒ポンプにより、上方側の冷媒散布器１３側に順次汲み上げられて、上記熱交換部１２上に散布されるようになっている。
【００３４】
吸収器２は、上記蒸発器１と連通して上記蒸発器１から流入する低温の気化冷媒（水蒸気）を吸収液中に吸収させる作用をするもので、容器２１内に、吸収液（濃溶液）Ｌ４を散布する吸収液散布器２３と同吸収器２内で発生する吸収熱を除去するための熱交換部（冷却手段）２２とを備えて構成されている。
【００３５】
熱交換部２２には、冷却水配管２４から冷却水Ｗａが供給されて、上記吸収器２内で発生する吸収熱を除去する。なお、この冷却水Ｗａは、同熱交換部２２から、さらに後述する凝縮器３側の熱交換部３２に供給されて凝縮熱の除去にも利用される（接続部の図示省略）。
【００３６】
一方、この吸収式冷凍装置で使用されている上記高温、中温、低温の３台の再生器４，５，６は、それぞれ上記吸収器２における吸収作用完了後の希溶液Ｌ５を高温、中温、低温の３段階に分けて熱効率良く加熱濃縮することによって、順次高濃度の濃溶液Ｌ１〜Ｌ３とし（Ｌ１＋Ｌ２＋Ｌ３＝Ｌ４）、再生器における所要加熱量を可及的に節約して、省エネ効果を得るためのもので、同希溶液Ｌ５は上記吸収器２から、図示のように希溶液配管２５，３６を通って、インバータ方式の回転駆動手段１０を備えた溶液ポンプ２６により、加熱源としてガスバーナー４３を備えた高温再生器４と中温再生器５に並列に導入されて高温、中温再生される。なお、後述するように上記希溶液配管２５，３６の途中には、同希溶液配管２５，３６中の希溶液Ｌ５を低温側から高温側に段階的に加熱する低温、中温、高温の３台の溶液熱交換器７，８，９が図示のような配設関係で設けられている。
【００３７】
すなわち、この実施の形態の場合、低温溶液熱交換器７、高温溶液熱交換器９は、吸収器２の出口から高温再生器４の入口に到る希溶液配管２５の上流と下流に設けられている一方、中温溶液熱交換器８は、それら低温溶液熱交換器７と高温溶液熱交換器９との間において中温再生器５側に分岐された希溶液配管３６の途中に設けられている。また、この希溶液配管３６には、その中温再生器５への入口部分において、図示のように、フロートＦによって開閉制御されるフロート制御弁（フロートバルブ）ＦＶが設けられており、同フロート制御弁ＦＶは所定のレベルの液面位に液面制御するように上記中温再生器５の容器５１内に設定設置されたフロートＦの液面位の変化に応じた昇降作動に応じて機械的に開閉制御されて同容器５１内への希溶液流量を調節し、その液面レベルを所定のレベルに保つ。
【００３８】
上記高温再生器４は、例えば満液式の炉筒煙管ボイラよりなり、図示しない伝熱管と所定の加熱源であるガスバーナー４３を有し、その火炎４３ａにより、上記吸収器２で生成された希溶液Ｌ５を、伝熱管内で沸とうさせて加熱濃縮する。そして、それにより第１の濃度（％）の濃溶液Ｌ１を生成するとともに、第１の飽和温度Ｔ１（℃）の冷媒蒸気Ｒ１を生成する。この高温再生器４で生成された最高温の第１の濃度の濃溶液Ｌ１および第１の飽和温度の冷媒蒸気Ｒ１は、通路４２を介して気液分離器３８内に導入される。そして、該気液分離器３８内で相互に分離され、第１の濃度の濃溶液Ｌ１が高温溶液配管２７を通って吸収器２の吸収液散布器２３に供給される一方、第１の飽和温度の冷媒蒸気Ｒ１の方は高温冷媒蒸気配管２８を通って次段の中温再生器５に導入される。なお、符号１９はガスバーナー４３用のブロワである。
【００３９】
中温再生器５は、その容器５１内に溶液加熱手段（伝熱管）５２（高温再生器４で生成された最も高い第１の飽和温度Ｔ１（℃）の冷媒蒸気Ｒ１を上記のように高温冷媒蒸気配管２８を介して導入し熱源とする）を有し、同溶液加熱手段５２によって、上記低温溶液熱交換器７、中温溶液熱交換器８を介して供給される吸収器２からの希溶液を第２段階目として加熱濃縮する。そして、それにより第２の濃度（％）の濃溶液Ｌ２を生成するとともに、第２の飽和温度Ｔ２（℃）の冷媒蒸気Ｒ２を生成する。この中温再生器５で生成された上記第２の濃度の濃溶液Ｌ２は、中温溶液配管３０を通って、さらに最終段の低温再生器６に導入される。
【００４０】
低温再生器６は、その容器６１内に溶液加熱手段（伝熱管）６２（中温再生器５で生成された第２の飽和温度Ｔ２の冷媒蒸気Ｒ２を中温冷媒蒸気配管２９を介して導入し、熱源とする）を有し、同溶液加熱手段６２によって、上記第２の再生器５から導入される第２の濃度の濃溶液Ｌ２を第３段階目（最終段階）として加熱濃縮する。そして、それにより上記第２の濃度よりも高い第３の濃度（％）の濃溶液Ｌ３を生成するとともに、上記第２の温度Ｔ２（℃）よりも低い第３の飽和温度Ｔ３（℃）の冷媒蒸気Ｒ３を生成する。
【００４１】
この低温再生器６で生成された第３の濃度の濃溶液Ｌ３は、低温溶液配管３５を通って、再び上記吸収器２へ導入され、上記吸収液散布器２３から散布される。
【００４２】
ところで、この実施の形態の場合、上記のように高温再生器４は、満液式の炉筒煙管ボイラ構造のものが採用されており、その容器（管体）４１の出口側に通路４２を介して気液分離器３８が独立した状態で設けられている。そして、同気液分離器３８のケーシング部には、濃溶液Ｌ１の高レベルＨに対応した位置に同高レベル位置Ｈを検出する第１の液面検知電極棒Ｆ１と、同じく濃溶液Ｌ１の低レベルＬに対応した位置に同低レベル位置Ｌを検出する第２の液面検知電極棒Ｆ２と、コモン電極棒Ｆｃとからなる液面検知センサＦＳが設けられている。該液面検知センサＦＳの上記第１，第２の液面検知電極棒Ｆ１，Ｆ２は、上記気液分離器３８内の液面が高レベル位置Ｈを超えるか、又は低レベル位置Ｌよりも低下したことをそれぞれ検出して、その検出信号を制御盤１６のマイコンに入力する。
【００４３】
すると、制御盤１６は、それに対応して例えば実際の液面レベルが上記高レベル位置Ｈを超えている場合（第１の液面検知電極棒Ｆ１がＨ出力）には、上記溶液ポンプ２６の回転駆動手段１０の回転数を下げて上記高温再生器４側への希溶液Ｌ５の供給流量を減らす一方、実際の液面レベルが上記低レベル位置Ｌよりも低下している場合（第２の液面検知電極棒Ｆ２がＨ出力）には、上記溶液ポンプ２６の回転駆動手段１０の回転数を上げて上記高温再生器４側への希溶液Ｌ５の供給流量を増やす。そして、それによって実際の液面レベルが、上記高レベル位置Ｈと低レベル位置Ｌとの間の適正なレベル域に維持されるようにして、高温再生器４における吹き抜けを防止し、安定した運転状態を維持する。
【００４４】
なお、この場合、中温再生器５側には、上述のようにフロート制御弁ＦＶが設けられていて、機械的に液面レベルが所望の設定レベルに保たれるようになっている。そして、それによって蒸気の吹き抜けが防止され、安定した運転状態が維持される。
【００４５】
したがって、この実施の形態の場合には、上記高温再生器４側の液面レベルのみを考慮して、溶液ポンプ２６の回転数制御を行えばよくなり、溶液ポンプ２６の回転数制御装置のシステムがソフト、ハード共にシンプルかつ低コストになり、信頼性が向上する。
【００４６】
さらに、この実施の形態の場合、その場合において、上記高温再生器４の出口側通路４２には、その温度を検出する温度検知センサＴＳが設けられていて、高温再生器４からの濃溶液Ｌ１および冷媒蒸気Ｒ１の温度Ｔ℃を検出して上記制御盤１６のマイコンに入力するようになっている。そして、同マイコンは、該検出された高温再生器４からの濃溶液Ｌ１および冷媒蒸気Ｒ１の温度Ｔ℃にもとづいて上記溶液ポンプ回転駆動手段１０のベース回転数Ｎｏ（インバータ制御手段の基本周波数ｆ０）を設定し、これを基準としながら同ベース回転数Ｎｏを上記第１，第２の液面検知電極棒Ｆ１，Ｆ２の出力で補正（Ｎｏ±ΔＮ＝ｆｏ±Δｆ）することによって溶液ポンプ回転駆動手段１０の最終的な駆動回転数Ｎ（電源周波数ｆ）を決定出力して溶液ポンプ２６を適正な回転数で回転駆動するようにしている。
【００４７】
したがって、このような構成によれば、高温再生器４のみのサイクルの状態値で、溶液循環量のベース値を設定して運転することができ、安定した運転となる。また、負荷変動にも容易に対応することができる。
【００４８】
以上の結果、本実施の形態の三重効用吸収式冷凍装置によると、シンプルかつ低コストな構成でありながら、高温再生器４への溶液流量と中温再生器５への溶液流量とを同時に適正に制御することができるようになり、両者の負荷変動に拘わらず、安定した運転性能、一定の冷凍能力を維持確保することができるようになる。
【００４９】
＜変形例＞
なお、以上の構成におけるフロート制御弁ＦＶ、第１，第２の液面検知電極棒Ｆ１，Ｆ２、溶液ポンプ回転駆動手段１０等は、例えば次のように変形することも可能である。
【００５０】
（１）  フロート制御弁ＦＶ
中温再生器５のフロート制御弁ＦＶは、中温再生器５の容器２１内の液面、あるいは中温再生器５の出口部５１ａ又は入口部、および容器内の各部に各々所定の大きさのフロートボックスを設け、その液面を調節するように設置してもよい。
【００５１】
（２）  液面検知センサＦＳ（第１，第２の液面検知電極棒Ｆ１，Ｆ２）
液面検知センサＦＳは、必ずしも上述のような電極棒構造のものでなくても良い。
【００５２】
（３）  溶液ポンプ回転駆動手段１０
同回転駆動手段１０におけるインバータ制御装置の周波数は段階的に制御してもよいし、連続的に制御しても良い。
【００５３】
＜実施の形態２＞
以上の実施の形態１では、高温再生器４側と独立した中温再生器５側の液面位の制御を、フロートバルブＦＶによって機械的に行うようにしたが、これは例えば、上述の中温再生器５側にあって同中温再生器５の液面位を検知する液面検知センサと、同中温再生器５の希溶液入口にあって同中温再生器５への希溶液流入量を調節する電動バルブとからなる希溶液流入量制御手段を設け、上記中温再生器５の液面位を検知しながら、上記中温再生器５への希溶液の流入量を適切に制御することによって、その液面位を一定に維持するようにしてもよい。
【００５４】
このような構成によっても、上述の実施の形態１と同様の作用効果を得ることができる。
【００５５】
＜その他の実施の形態＞
以上の実施の形態１では、例えば図１のフローシートに示すように、吸収器２からの希溶液Ｌ５を低温溶液熱交換器７と高温溶液熱交換器９を介して高温再生器４に、また低温溶液熱交換器７と中間溶液熱交換器８を介して中温再生器５に並列に供給するサイクル構成のものを対象として本願発明を適用した。
【００５６】
しかし、本願発明が適用されるサイクル構成は、決して図１のようなサイクル構成に限られるものではなく、そのほか次のような種々のサイクル構成のものにも全く同様に適用することができる。
【００５７】
（１）  第１例（図２参照）
この例では、吸収器２からの希溶液を、上記実施の形態の構成における上記高温再生器４、中温再生器５への並列供給に加えて、さらに低温再生器６にも並列に供給するように構成して、より熱回収効率を向上させたものである。
【００５８】
（２）  第２例（図３参照）
この例では、上記実施の形態１の構成における吸収器２から高温再生器４、中温再生器５への並列供給に加えて、さらに低温再生器６にも並列に供給するようにした第１例同様の場合において、特に高温再生器４側への希溶液を、中温再生器５側の中温溶液熱交換器８を介して熱回収した上で高温溶液熱交換器９を介して高温再生器４に供給するようにしたものである。
【００５９】
（３）  第３例（図４参照）
この例では、上記吸収器２からの希溶液を、低温再生器６、中温再生器５、高温再生器４の各々に供給するに際し、溶液ポンプを第１，第２の２組設け、先ず第１の溶液ポンプ２６ａによって一旦低温再生器６に供給した後、さらに第２の希溶液ポンプ２６ｂによって中温再生器５と高温再生器４に並列に供給するようにしたものである。
【００６０】
（４）  第４例（図５参照）
この例では、吸収器２からの希溶液を、上記実施の形態の構成の場合のように、高温再生器４、中温再生器５に対して並列に供給するに際して、希溶液配管２５を低温溶液熱交換器７の手前で分岐して、低温溶液熱交換器７を通すことなく高温再生器４に供給するとともに、高温再生器４からの濃溶液を低温溶液熱交換器７を通さずに高温溶液熱交換器９のみを通して吸収器２に供給するようにしたものである。
【００６１】
このような構成にすると、高温溶液熱交換器９部分での熱交換量を増大させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の実施の形態１に係る三重効用吸収式冷凍装置の構成を示すフローシート図である。
【図２】本願発明が適用される三重効用吸収式冷凍装置の吸収サイクルの他の構成例（第１例）を示す要部のフローシートである。
【図３】本願発明が適用される三重効用吸収式冷凍装置の吸収サイクルの他の構成例（第２例）を示す要部のフローシートである。
【図４】本願発明が適用される三重効用吸収式冷凍装置の吸収サイクルの他の構成例（第３例）を示す要部のフローシートである。
【図５】本願発明が適用される三重効用吸収式冷凍装置の吸収サイクルの他の構成例（第４例）を示す要部のフローシートである。
【符号の説明】
１は蒸発器、２は吸収器、３は凝縮器、４は高温再生器、５は中温再生器、６は低温再生器、７は低温溶液熱交換器、８は中温溶液熱交換器、９は高温溶液熱交換器、１０は溶液ポンプの回転駆動手段、１６は制御盤、１７は燃料ガス開閉制御弁、１９はブロワ、２６は溶液ポンプ、２６ａは第１の溶液ポンプ、２６ｂは第２の溶液ポンプ、３８は気液分離器、４１は容器、４３は加熱源としてのガスバーナー、ＦＳは液面検知センサ、Ｆ１，Ｆ２は第１，第２の液面検知電極棒、ＴＳは温度検知センサである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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