(57)【要約】【課題】  ハンドル部材を簡単にカバーに取付けでき且つ離脱を防止できること、ハンドル部材のカバーへの組付け性を向上できるようにすること。【解決手段】  握り部４ａと１対の脚部４ｂ，４ｃとを有し各脚部４ｂ，４ｃの基端部に係合ボス４１，４３および支持ボス４２，４４を形成したハンドル部材４と、リヤカバー２に形成されハンドル部材４の１対の脚部４ｂ，４ｃを収納可能な１対の収納凹部２１，２３と、１対の収納凹部２１，２３の基端に対応する位置においてリヤカバー２に設けられた１対の枢支部２２，２４であって、フロントカバーを取付けない状態でハンドル部材４の１対の脚部４ｂ，４ｃを係合ボス４１，４３の軸心方向へスライドさせることにより１対の脚部４ｂ，４ｃの対応する２つの係合ボス４１，４３を係合可能な係合穴２１ｅ，２３ｅを夫々形成した１対の枢支部２２，２４とを備えた。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンの本体に取付けられてミシン本体を被うフロントカバー及びリヤカバーを備えたミシンのハンドル取付け構造において、
握り部と１対の脚部とを有し各脚部の基端部に１対の軸状部材を形成したハンドル部材と、
前記フロントカバー及びリヤカバーのうちの一方のカバーに設けられた１対の枢支部であって、他方のカバーを前記一方のカバーに取付けない状態でハンドル部材の１対の脚部を前記軸状部材の軸心方向へスライドさせることにより１対の脚部の対応する２つの軸状部材を係合可能な係合穴を夫々形成した１対の枢支部と、
を備えたことを特徴とするミシンのハンドル取付け構造。
【請求項２】
前記１対の枢支部は、両カバーの接合面に面するように設けられたことを特徴とする請求項１に記載のミシンのハンドル取付け構造。
【請求項３】
前記ハンドル部材は、前記軸状部材が前記係合穴に係合された状態において軸状部材を中心に回動可能に構成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載のミシンのハンドル取付け構造。
【請求項４】
前記ハンドル部材を、前記１対の脚部を前記一方のカバーの開口側方向へ所定角度回動させた特定姿勢においてのみ、前記軸状部材を前記１対の係合穴に対して係合離脱可能に構成されたことを特徴とする請求項３に記載のミシンのハンドル取付け構造。
【請求項５】
前記１対の枢支部が設けられた前記一方のカバーに形成され、前記ハンドル部材を前記一方のカバー側に回動させた状態において前記１対の脚部を収納可能な溝状の１対の収納凹部を設けたことを特徴とする請求項４に記載のミシンのハンドル取付け構造。
【請求項６】
前記特定姿勢は、前記１対の脚部を前記収納凹部に収納した姿勢からその収納凹部と反対側の方向へ略１８０度回動させた姿勢であることを特徴とする請求項５に記載のミシンのハンドル取付け構造。
【請求項７】
前記ハンドル部材が前記特定姿勢以外の姿勢にあるときは、前記脚部の前記軸状部材の軸心方向への移動を規制する規制部が前記一方のカバーに形成されたことを特徴とする請求項４〜６の何れかに記載のミシンのハンドル取付け構造。
【請求項８】
前記１対の枢支部は、前記１対の収納凹部の基端に対応する位置に設けられたことを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載のミシンのハンドル取付け構造。
【請求項９】
前記１対の枢支部の付近において、前記他方のカバーに、前記１対の係合穴に係合されない２つの軸状部材を所定位置に規制する立壁状の規制部を設けたことを特徴とする請求項１〜８の何れかに記載のミシンのハンドル取付け構造。
【請求項１０】
前記１対の脚部のうちの１対の係合穴に係合されない２つの軸状部材は、前記一方又は他方のカバーの上面壁に当接する状態に取付けられることを特徴とする請求項１〜９の何れかに記載のミシンのハンドル取付け構造。
【請求項１１】
前記１対の枢支部のうち前記係合穴に対応する内周面には、前記２つの軸状部材を対応する前記係合穴に係合させる前に、前記軸状部材を当接可能な当接面が形成されていることを特徴とする請求項１〜１０の何れかに記載のミシンのハンドル取付け構造。
【請求項１２】
前記１対の脚部に形成された前記係合穴に係合される前記２つの軸状部材のうち、一方の軸状部材の方が他方の軸状部材よりも長く形成されたことを特徴とする請求項１〜１１の何れかに記載のミシンのハンドル取付け構造。
【請求項１３】
前記一方のカバーと前記他方のカバーとが組付けられた状態では、前記一方のカバーに組付けられたハンドル部材の前記他方のカバー側への回動が、前記脚部と他方のカバーとの当接により規制されることを特徴とする請求項３〜１２の何れかに記載のミシンのハンドル取付け構造。
【請求項１４】
前記枢支部が設けられる前記一方のカバーは、ミシンの針棒駆動機構、送り駆動機構及び釜駆動機構の少なくとも１つの駆動機構が組付けられるカバーであることを特徴とする請求項１〜１３の何れかに記載のミシンのハンドル取付け構造。
【請求項１５】
ミシンの本体に取付けられてミシン本体を被うフロントカバー及びリヤカバーを備えたミシンのハンドル取付け構造において、
握り部とその握り部より延設された１対の脚部とを有し、各脚部の基端部に係合穴が形成されたハンドル部材と、
前記フロントカバー及びリヤカバーのうちの一方のカバーに設けられた１対の軸状部材とを備え、
前記他方のカバーを前記一方のカバーに取付けない状態において、前記ハンドル部材の１対の脚部を前記軸状部材の軸心方向へスライドさせることにより、１対の脚部の係合穴を前記軸状部材に係合させることにより、前記ハンドル部材を一方のカバーに取付けることを特徴とするミシンのハンドル取付け構造。
【請求項１６】
前記ハンドル部材は、前記係合穴が前記軸状部材に係合された状態において軸状部材を中心に回動可能に構成されたことを特徴とする請求項１５に記載のミシンのハンドル取付け構造。
【請求項１７】
前記ハンドル部材を、前記１対の脚部を前記一方のカバーの開口側方向へ所定角度回動させた特定姿勢においてのみ、前記係合穴を前記１対の軸状部材に対して係合離脱可能に構成されたことを特徴とする請求項１６に記載のミシンのハンドル取付け構造。
【請求項１８】
前記１対の軸状部材が設けられた前記一方のカバーに形成され、前記ハンドル部材を前記一方のカバー側に回動させた状態において前記１対の脚部を収納可能な溝状の１対の収納凹部を設けたことを特徴とする請求項１７に記載のミシンのハンドル取付け構造。
【請求項１９】
前記特定姿勢は、前記１対の脚部を前記収納凹部に収納した姿勢からその収納凹部と反対側の方向へ略１８０度回動させた姿勢であることを特徴とする請求項１８に記載のミシンのハンドル取付け構造。
【請求項２０】
前記ハンドル部材が前記特定姿勢以外の姿勢にあるときは、前記脚部の前記軸状部材の軸心方向への移動を規制する規制部が前記一方のカバーに形成されたことを特徴とする請求項１７〜１９の何れかに記載のミシンのハンドル取付け構造。
【請求項２１】
ミシンの本体に取付けられてミシン本体を被うフロントカバー及びリヤカバーを備えたミシンのハンドル取付け構造において、
握り部と１対の脚部とを有し各脚部の基端部に１対の軸状部材を形成したハンドル部材と、
前記フロントカバー及びリヤカバーのうちの一方のカバーに設けられた弾性変形可能な１対の係合片部材であって、他方のカバーを前記一方のカバーに取付けない状態でハンドル部材の１対の脚部を係合片部材に押し込むことにより１対の脚部の対応する２つの軸状部材を係合可能な１対の係合片部材と、
を備えたことを特徴とするミシンのハンドル取付け構造。
【請求項２２】
前記１対の係合片部材が設けられた前記一方のカバーに形成され、前記ハンドル部材を前記一方のカバー側に回動させた状態において前記１対の脚部を収納可能な溝状の１対の収納凹部を設けたことを特徴とする請求項２１に記載のミシンのハンドル取付け構造。
【請求項２３】
前記一方のカバーと前記他方のカバーとが組付けられた状態では、前記一方のカバーに組付けられたハンドル部材の前記他方のカバー側への回動が、前記脚部と他方のカバーとの当接により規制されることを特徴とする請求項２１又は２２の何れかに記載のミシンのハンドル取付け構造。
【請求項２４】
前記係合片部材が設けられる前記一方のカバーは、ミシンの針棒駆動機構、送り駆動機構及び釜駆動機構の少なくとも１つの駆動機構が組付けられるカバーであることを特徴とする請求項２１〜２３の何れかに記載のミシンのハンドル取付け構造。
【請求項２５】
２つのカバー体が連結されることにより構成されるケーシングに取付けられるハンドル体の取付け構造において、
握り部とその握り部より延設された１対の脚部とを有し、各脚部の基端部に１対の軸状部材が形成されたハンドル部材と、
前記２つのカバー体のうちの一方のカバー体に設けられた１対の枢支部であって、他方のカバー体を一方のカバー体に取付けない状態で前記ハンドル部材の１対の脚部を前記軸状部材の軸心方向へスライドさせることにより前記１対の脚部の対応する２つの軸状部材を係合可能な係合穴を夫々形成した１対の枢支部と、
を備えたことを特徴とするハンドル体の取付け構造。
【請求項２６】
前記ハンドル部材は、前記軸状部材が前記係合穴に係合された状態において軸状部材を中心に回動可能に構成されたことを特徴とする請求項２５に記載のハンドル体の取付け構造。
【請求項２７】
前記ハンドル部材を、前記１対の脚部を前記一方のカバー体の開口側方向へ所定角度回動させた特定姿勢においてのみ、前記軸状部材を前記１対の係合穴に対して係合離脱可能に構成されたことを特徴とする請求項２６に記載のハンドル体の取付け構造。
【請求項２８】
前記１対の枢支部が設けられた前記一方のカバー体に形成され、前記ハンドル部材を前記一方のカバー体側に回動させた状態において前記１対の脚部を収納可能な溝状の１対の収納凹部を設けたことを特徴とする請求項２７に記載のハンドル体の取付け構造。
【請求項２９】
前記特定姿勢は、前記１対の脚部を前記収納凹部に収納した姿勢からその収納凹部と反対側の方向へ略１８０度回動させた姿勢であることを特徴とする請求項２８に記載のハンドル体の取付け構造。
【請求項３０】
前記ハンドル部材が前記特定姿勢以外の姿勢にあるときは、前記軸状部材の軸心方向への前記脚部の移動を規制する規制部が前記一方のカバー体に形成されたことを特徴とする請求項２７〜２９の何れかに記載のハンドル体の取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポータブル型のミシンを手で把持して移動させるに際して使用するハンドル部材をミシンの本体カバーに取付ける取付け構造及びハンドル体の取付け構造に関し、特にハンドルのカバーへの組付けが容易である反面、通常の使用時においてはハンドルを取り外せないようにしたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、本縫いミシンや刺繍縫い可能なミシン等、小型で持ち運びが可能なポータブル型のミシンには、その本体カバーにハンドル（把手）が回動自在に取付けられており、ユーザーはそのハンドルを手で持って任意の場所に持ち運びできるようになっている。
【０００３】
ミシンの製造工程でハンドルを本体カバーへ組付けるに際して、本体カバーを構成するリヤカバーとフロントカバーの上端部に左右１対の係合凹部が夫々形成されているので、作業者はハンドルに有する左右１対の脚部に形成された係合ピン部を対応する係合凹部に夫々嵌め込み、その係合ピン部が係合凹部から外れないように保持しながら、リヤカバーとフロントカバーとを固定ネジで固定して組付けるようにしている。
【０００４】
しかし、このように、ハンドルを保持しながら両カバーを組付ける組付け作業をする場合、作業性が悪く組付け作業に時間を要すること、ハンドルを組付けるのを忘れたりすること、リヤカバーとフロントカバーを固定する固定ネジの締め方が緩い場合には、リヤカバーとフロントカバーの隙間からハンドルの係合ピン部が外れる可能性があること、等の問題があった。
【０００５】
そこで、ハンドルが簡単に外れることがなく、しかもハンドルの組付け性を改善するようにしたハンドル取付け構造が各種提案されている。例えば、実公昭６１−１８９５号公報に記載のハンドル支持装置においては、ミシンアームにＬ字状の支持金具が固定されるとともに、支持アームが固定され、ハンドル体の両脚部の先端部に係合突起を夫々外側向きに一体形成されている。
【０００６】
そのため、これら１対の係合突起のうちの一方の係合突起を支持金具に形成された係止穴部に嵌合係止させるとともに、他方の係合突起を支持アームに形成された係止穴部に嵌合係止させることで、ハンドルが容易に外れない構造になっている（例えば、特許文献１）。
【０００７】
また、例えば、実公平５−１５９１７号公報に記載のハンドル体の取付け構造においては、ミシン機枠の上面に左右１対の溝を形成し、その溝に壁により室を形成しておき、ハンドルに有する脚部の支軸にフィンを有する止め部材が嵌め込まれ、そのフィンを室内に押し込むことで、ハンドルが止め部材を介して外れない構造になっている（例えば、特許文献２）。
【０００８】
【特許文献１】実公昭６１−１８９５号公報  （第２頁、図２、図３）
【特許文献２】実公平５−１５９１７号公報  （第２頁、図２、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
前述したように、実公昭６１−１８９５号公報に記載のハンドル支持装置においては、ハンドルをミシンアームに取付けるために、Ｌ字状の支持金具や支持アーム等の部品が余分に必要となり、コスト高になること、更には、これらの部品を各ミシン毎に組付けなければならず、作業性や製造能率が低下すること、等の問題がある。
【００１０】
また、実公平５−１５９１７号公報に記載のハンドル体の取付け構造においては、ハンドルをミシンアームに取付けるために、フィンを有する止め部材が余分に必要となり、コスト高になること、更には、その止め部材を各ハンドル毎に組付けなければならず、作業性や製造能率が低下すること、等の問題がある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１のミシンのハンドル取付け構造は、ミシンの本体に取付けられてミシン本体を被うフロントカバー及びリヤカバーを備えたミシンのハンドル取付け構造において、握り部と１対の脚部とを有し各脚部の基端部に１対の軸状部材を形成したハンドル部材と、フロントカバー及びリヤカバーのうちの一方のカバーに設けられた１対の枢支部であって、他方のカバーを一方のカバーに取付けない状態でハンドル部材の１対の脚部を軸状部材の軸心方向へスライドさせることにより１対の脚部の対応する２つの軸状部材を係合可能な係合穴を夫々形成した１対の枢支部とを備えたものである。
【００１２】
フロントカバー及びリヤカバーのうちの一方のカバーに１対の枢支部が設けられ、その枢支部には２つの軸状部材を係合可能な係合穴が夫々形成されている。それ故、他方のカバーを一方のカバーに取付けない状態で、ハンドル部材の１対の脚部を軸状部材の軸心方向へスライドさせることにより、１対の脚部の対応する２つの軸状部材を係合穴に係合させることで、ハンドル部材を枢支部を介して取付ける。
【００１３】
ここで、前記１対の枢支部を、両カバーの接合面に面するように設けるようにしてもよい（請求項１に従属の請求項２）。この場合には、ハンドル部材を、フロントカバーとリヤカバーとの接合面に面する位置で取付けできる。
【００１４】
ここで、前記ハンドル部材は、軸状部材が係合穴に係合された状態において軸状部材を中心に回動可能に構成するようにしてもよい（請求項１又は２に従属の請求項３）。この場合には、ハンドル部材の軸状部材を係合穴に、一旦係合させることで、軸状部材と係合穴の係合を介してハンドル部材を自由に回動できる。
【００１５】
ここで、前記ハンドル部材を、前記１対の脚部を一方のカバーの開口側方向へ所定角度回動させた特定姿勢においてのみ、軸状部材を１対の係合穴に対して係合離脱可能に構成するようにしてもよい（請求項３に従属の請求項４）。この場合には、ハンドル部材が１対の脚部を一方のカバーの開口側方向へ所定角度回動させた特定姿勢に切換えられた場合に限って、軸状部材が１対の係合穴に対して係合したり、離脱する。
【００１６】
ここで、前記１対の枢支部が設けられた一方のカバーに形成され、ハンドル部材を一方のカバー側に回動させた状態において１対の脚部を収納可能な溝状の１対の収納凹部を設けるようにしてもよい（請求項４に従属の請求項５）。この場合には、１対の枢支部が設けられた一方のカバーに形成された溝状の１対の収納凹部に、ハンドル部材の１対の脚部が収納される。
【００１７】
ここで、前記特定姿勢が、１対の脚部を収納凹部に収納した姿勢からその収納凹部と反対側の方向へ略１８０度回動させた姿勢であるようにしてもよい（請求項５に従属の請求項６）。この場合には、ハンドル部材の姿勢が、１対の脚部を収納凹部に収納した姿勢からその収納凹部と反対側の方向へ略１８０度回動させた特定姿勢に限って、軸状部材が１対の係合穴に対して係合したり、離脱する。
【００１８】
ここで、前記ハンドル部材が特定姿勢以外の姿勢にあるときは、脚部の軸状部材の軸心方向への移動を規制する規制部を一方のカバーに形成するようにしてもよい（請求項４〜６の何れかに従属の請求項７）。この場合には、ハンドル部材が特定姿勢以外の姿勢に切換えた場合には、一方のカバーに形成された規制部により規制され、一方のカバーに形成された係合穴に係合している軸状部材を有する脚部がその軸心方向へ移動できない。即ち、ハンドル部材が特定姿勢以外の姿勢では、脚部の軸状部材と係合穴の係合状態が保持される。
【００１９】
ここで、前記１対の枢支部が、１対の収納凹部の基端に対応する位置に設けられるようにしてもよい（請求項１〜７の何れかに従属の請求項８）。この場合には、ハンドル部材を、１対の収納凹部の基端に対応する位置で取付けする。
【００２０】
ここで、前記１対の枢支部の付近において、他方のカバーに、１対の係合穴に係合されない２つの軸状部材を所定位置に規制する立壁状の規制部を設けるようにしてもよい（請求項１〜８の何れかに従属の請求項９）。この場合には、ユーザーが握り部を握ってミシンを移動させる際に、ハンドル部材をミシンに対して捻るような持ち方をした場合でも、規制部が軸状部材の捻りを規制するため、ハンドル部材のミシンカバーに対する取付け姿勢が安定する。
【００２１】
ここで、前記１対の脚部のうちの１対の係合穴に係合されない２つの軸状部材が、一方又は他方のカバーの上面壁に当接する状態に取付けられるようにしてもよい（請求項１〜９の何れかに従属の請求項１０）。この場合には、係合穴に係合されない２つの軸状部材が一方又は他方のカバーの上面壁に当接するため、ハンドル部材により、係合穴に係合されない２つの軸状部材で一方又は他方のカバーを支持する。
【００２２】
ここで、前記１対の枢支部のうち係合穴に対応する内周面に、２つの軸状部材を対応する係合穴に係合させる前に、軸状部材を当接可能な当接面を形成するようにしてもよい（請求項１〜１０の何れかに従属の請求項１１）。この場合には、ハンドル部材の２つの軸状部材の先端部を当接面に上方から当接させ、その当接状態により案内されながらこれら軸状部材を係合穴に夫々押し込んで係合させる。
【００２３】
ここで、前記１対の脚部に形成された係合穴に係合される２つの軸状部材のうち、一方の軸状部材の方を他方の軸状部材よりも長く形成するようにしてもよい（請求項１〜１１の何れかに従属の請求項１２）。この場合には、長さが長い軸状部材から先に係合穴に係合させてから、次に短い方の軸状部材を係合穴に係合させる。
【００２４】
ここで、前記一方のカバーと他方のカバーとが組付けられた状態では、一方のカバーに組付けられたハンドル部材の他方のカバー側への回動が、脚部と他方のカバーとの当接により規制されるようにしてもよい（請求項３〜１２の何れかに従属の請求項１３）。この場合、両カバーの組付け状態では、ハンドル部材の他方のカバー側への回動範囲が規制されるため、脚部の軸状部材と係合穴の係合状態が保持され、ハンドル部材の取付け状態が保持される。
【００２５】
ここで、前記枢支部が設けられる一方のカバーが、ミシンの針棒駆動機構、送り駆動機構及び釜駆動機構の少なくとも１つの駆動機構が組付けられるカバーであってもよい（請求項１〜１３の何れかに従属の請求項１４）。この場合には、ミシンの針棒駆動機構、送り駆動機構及び釜駆動機構の少なくとも１つの駆動機構が組付けられて大きな荷重が作用する一方のカバーに１対の枢支部が設けられるため、他方のカバーを一方のカバーに組付けない状態でも、ハンドル部材でその大きな荷重が作用する一方のカバーをバランス良く持ち運べる。
【００２６】
請求項１５のミシンのハンドル取付け構造は、ミシンの本体に取付けられてミシン本体を被うフロントカバー及びリヤカバーを備えたミシンのハンドル取付け構造において、握り部とその握り部より延設された１対の脚部とを有し、各脚部の基端部に係合穴が形成されたハンドル部材と、フロントカバー及びリヤカバーのうちの一方のカバーに設けられた１対の軸状部材とを備え、他方のカバーを一方のカバーに取付けない状態において、ハンドル部材の１対の脚部を軸状部材の軸心方向へスライドさせることにより、１対の脚部の係合穴を軸状部材に係合させることにより、ハンドル部材を一方のカバーに取付けるようにしたものである。
【００２７】
フロントカバー及びリヤカバーのうちの一方のカバーに１対の軸状部材が設けられ、ハンドル部材に有する１対の脚部の各々の基端部に、軸状部材を係合可能な係合穴が夫々形成されている。それ故、他方のカバーを一方のカバーに取付けない状態で、ハンドル部材の１対の脚部を軸状部材の軸心方向へスライドさせることにより、１対の脚部の係合穴を軸状部材に係合させることで、ハンドル部材を一方のカバーに取付ける。
【００２８】
ここで、前記ハンドル部材は、係合穴が軸状部材に係合された状態において軸状部材を中心に回動可能に構成するようにしてもよい（請求項１５に従属の請求項１６）。この場合には、ハンドル部材の係合穴を軸状部材に、一旦係合させることで、係合穴と軸状部材の係合を介してハンドル部材を自由に回動できる。
【００２９】
ここで、前記ハンドル部材を、１対の脚部を一方のカバーの開口側方向へ所定角度回動させた特定姿勢においてのみ、係合穴を１対の軸状部材に対して係合離脱可能に構成するようにしてもよい（請求項１６に従属の請求項１７）。この場合には、ハンドル部材が１対の脚部を一方のカバーの開口側方向へ所定角度回動させた特定姿勢に切換えられた場合に限って、係合穴が１対の軸状部材に対して係合したり、離脱する。
【００３０】
ここで、前記１対の軸状部材が設けられた一方のカバーに形成され、ハンドル部材を一方のカバー側に回動させた状態において１対の脚部を収納可能な溝状の１対の収納凹部を設けるようにしてもよい（請求項１７に従属の請求項１８）。この場合には、１対の軸状部材が設けられた一方のカバーに形成された溝状の１対の収納凹部に、ハンドル部材の１対の脚部が収納される。
【００３１】
ここで、前記特定姿勢は、前記１対の脚部を前記収納凹部に収納した姿勢からその収納凹部と反対側の方向へ略１８０度回動させた姿勢であってもよい（請求項１８に従属の請求項１９）。この場合には、ハンドル部材の姿勢が、１対の脚部を収納凹部に収納した姿勢からその収納凹部と反対側の方向へ略１８０度回動させた特定姿勢に限って、係合穴が１対の軸状部材に対して係合したり、離脱する。
【００３２】
ここで、前記ハンドル部材が前記特定姿勢以外の姿勢にあるときは、前記脚部の前記軸状部材の軸心方向への移動を規制する規制部を前記一方のカバーに形成するようにしてもよい（請求項１７〜１９の何れかに従属の請求項２０）。この場合には、ハンドル部材が特定姿勢以外の姿勢に切換えた場合には、一方のカバーに形成された規制部により規制され、軸状部材に係合している係合穴を有する脚部が軸状部材の軸心方向へ移動できない。即ち、ハンドル部材が特定姿勢以外の姿勢では、脚部の係合穴と軸状部材の係合状態が保持される。
【００３３】
請求項２１のミシンのハンドル取付け構造は、ミシンの本体に取付けられてミシン本体を被うフロントカバー及びリヤカバーを備えたミシンのハンドル取付け構造において、握り部と１対の脚部とを有し各脚部の基端部に１対の軸状部材を形成したハンドル部材と、フロントカバー及びリヤカバーのうちの一方のカバーに設けられた弾性変形可能な１対の係合片部材であって、他方のカバーを一方のカバーに取付けない状態でハンドル部材の１対の脚部を係合片部材に押し込むことにより１対の脚部の対応する２つの軸状部材を係合可能な１対の係合片部材とを備えたものである。
【００３４】
フロントカバーおよびリヤカバーのうちの一方のカバーに弾性変形可能な１対の係合片部材が夫々設けられ、その係合片部材には２つの軸状部材を弾性変形により係合可能である。それ故、他方のカバーを一方のカバーに取付けない状態で、ハンドル部材の１対の脚部を係合片部材に押し込むだけで、１対の脚部の対応する２つの軸状部材を弾性変形を介して係合させて、ハンドル部材を取付ける。
【００３５】
ここで、前記１対の係合片部材が設けられた前記一方のカバーに形成され、前記ハンドル部材を前記一方のカバー側に回動させた状態において前記１対の脚部を収納可能な溝状の１対の収納凹部を設けるようにしてもよい（請求項２１に従属の請求項２２）。この場合には、１対の枢支部が設けられた一方のカバーに形成された溝状の１対の収納凹部に、ハンドル部材の１対の脚部が収納される。
【００３６】
ここで、前記一方のカバーと前記他方のカバーとが組付けられた状態では、前記一方のカバーに組付けられたハンドル部材の前記他方のカバー側への回動が、前記脚部と他方のカバーとの当接により規制されるようにしてもよい（請求項２１又は２２に従属の請求項２３）。この場合には、両カバーの組付け状態では、ハンドル部材の他方のカバー側への回動範囲が規制されるため、脚部の軸状部材と係合穴の係合状態が保持され、ハンドル部材の取付け状態が保持される。
【００３７】
ここで、前記係合片部材が設けられる前記一方のカバーが、ミシンの針棒駆動機構、送り駆動機構及び釜駆動機構の少なくとも１つの駆動機構が組付けられるカバーであってもよい（請求項２１〜２３の何れかに従属の請求項２４）。この場合には、ミシンの針棒駆動機構、送り駆動機構及び釜駆動機構の少なくとも１つの駆動機構が組付けられて大きな荷重が作用する一方のカバーに１対の枢支部が設けられるため、他方のカバーを一方のカバーに組付けない状態でも、ハンドル部材でその大きな荷重が作用する一方のカバーをバランス良く持ち運べる。
【００３８】
請求項２５のハンドル体の取付け構造は、２つのカバー体が連結されることにより構成されるケーシングに取付けられるハンドル体の取付け構造において、握り部とその握り部より延設された１対の脚部とを有し、各脚部の基端部に１対の軸状部材が形成されたハンドル部材と、２つのカバー体のうちの一方のカバー体に設けられた１対の枢支部であって、他方のカバー体を一方のカバー体に取付けない状態でハンドル部材の１対の脚部を軸状部材の軸心方向へスライドさせることにより１対の脚部の対応する２つの軸状部材を係合可能な係合穴を夫々形成した１対の枢支部とを備えたものである。
【００３９】
ケーシングを構成する２つのカバー体のうちの一方のカバー体に１対の枢支部が設けられ、その枢支部には２つの軸状部材を係合可能な係合穴が夫々形成されている。それ故、他方のカバー体を一方のカバー体に取付けない状態で、ハンドル部材の１対の脚部を軸状部材の軸心方向へスライドさせることにより、１対の脚部の対応する２つの軸状部材を係合穴に係合させることで、ハンドル部材を枢支部を介して取付ける。
【００４０】
ここで、前記ハンドル部材は、前記軸状部材が前記係合穴に係合された状態において軸状部材を中心に回動可能に構成するようにしてもよい（請求項２５に従属の請求項２６）。この場合には、ハンドル部材の軸状部材を係合穴に、一旦係合させることで、軸状部材と係合穴の係合を介してハンドル部材を自由に回動できる。
【００４１】
ここで、前記ハンドル部材を、１対の脚部を一方のカバー体の開口側方向へ所定角度回動させた特定姿勢においてのみ、軸状部材を１対の係合穴に対して係合離脱可能に構成するようにしてもよい（請求項２６に従属の請求項２７）。この場合には、ハンドル部材が１対の脚部を一方のカバー体の開口側方向へ所定角度回動させた特定姿勢に切換えられた場合に限って、軸状部材を１対の係合穴に対して係合したり、離脱される。
【００４２】
ここで、前記１対の枢支部が設けられた前記一方のカバー体に形成され、前記ハンドル部材を前記一方のカバー体側に回動させた状態において前記１対の脚部を収納可能な溝状の１対の収納凹部を設けるようにしてもよい（請求項２７に従属の請求項２８）。この場合には、１対の枢支部が設けられた一方のカバー体に形成された溝状の１対の収納凹部に、ハンドル部材の１対の脚部が収納される。
【００４３】
ここで、前記特定姿勢が、前記１対の脚部を前記収納凹部に収納した姿勢からその収納凹部と反対側の方向へ略１８０度回動させた姿勢であるようにしてもよい（請求項２８に従属の請求項２９）。この場合には、ハンドル部材の姿勢が、１対の脚部を収納凹部に収納した姿勢からその収納凹部と反対側の方向へ略１８０度回動させた特定姿勢に限って、軸状部材が１対の係合穴に対して係合したり、離脱する。
【００４４】
ここで、前記ハンドル部材が特定姿勢以外の姿勢にあるときは、軸状部材の軸心方向への脚部の移動を規制する規制部を一方のカバー体に形成するようにしてもよい（請求項２７〜２９の何れかに従属の請求項３０）。この場合には、ハンドル部材が特定姿勢以外の姿勢に切換えた場合には、一方のカバー体に形成された規制部により規制され、一方のカバー体に形成された係合穴に係合している軸状部材を有する脚部がその軸心方向へ移動できない。即ち、ハンドル部材が特定姿勢以外の姿勢では、脚部の軸状部材と係合穴の係合状態が保持される。
【発明の効果】
【００４５】
請求項１の発明によれば、ミシンのハンドル取付け構造は、ミシンの本体に取付けられてミシン本体を被うフロントカバー及びリヤカバーを備えたミシンのハンドル取付け構造において、ハンドル部材と、１対の枢支部とを設けたので、他方のカバーを一方のカバーに取付けない状態で、ハンドル部材の１対の脚部を軸状部材の軸心方向へスライドさせることにより、１対の脚部の対応する２つの軸状部材を係合穴に係合させるだけで、ハンドル部材を枢支部を介して容易に取付けることができ、ハンドル部材の一方のカバーからの離脱を確実に防止することができる。
【００４６】
そのため、ハンドル部材を取付けるのを忘れたり、固定ビスによるリヤカバーとフロントカバーの締付けが緩い場合であっても、ハンドル部材のミシンからの離脱を確実に防止することができる。更に、ハンドル部材を取付けるための余分な部品を使用しないので、コスト的に有利であり、ハンドル部材の取付け作業の作業性を大幅に改善することができる。
【００４７】
請求項２の発明によれば、前記１対の枢支部を、両カバーの接合面に面するように設けるので、ハンドル部材を、フロントカバーとリヤカバーとの接合面に面する位置で取付けることができ、作業性が向上する。その他請求項１と同様の効果を奏する。
【００４８】
請求項３の発明によれば、前記ハンドル部材は、軸状部材が係合穴に係合された状態において軸状部材を中心に回動可能に構成されるので、ハンドル部材の軸状部材を係合穴に一旦係合させるだけで、軸状部材と係合穴の係合を介してハンドル部材を自由に回動することができる。その他請求項１又は２と同様の効果を奏する。
【００４９】
請求項４の発明によれば、前記ハンドル部材を、前記１対の脚部を一方のカバーの開口側方向へ所定角度回動させた特定姿勢においてのみ、軸状部材を１対の係合穴に対して係合離脱可能に構成されたので、ハンドル部材が１対の脚部を一方のカバーの開口側方向へ所定角度回動させた特定姿勢に切換えられた場合に限って、軸状部材が１対の係合穴に対して係合することができ、或いは離脱することができる。その他請求項３と同様の効果を奏する。
【００５０】
請求項５の発明によれば、前記１対の枢支部が設けられた一方のカバーに形成され、ハンドル部材を一方のカバー側に回動させた状態において１対の脚部を収納可能な溝状の１対の収納凹部を設けたので、１対の枢支部が設けられた一方のカバーに形成された溝状の１対の収納凹部にハンドル部材の１対の脚部を収納することができ、ミシンのハンドル部材の収納性を向上できる。その他請求項４と同様の効果を奏する。
【００５１】
請求項６の発明によれば、前記特定姿勢は、１対の脚部を収納凹部に収納した姿勢からその収納凹部と反対側の方向へ略１８０度回動させた姿勢であるので、ハンドル部材の姿勢が、１対の脚部を収納凹部に収納した姿勢からその収納凹部と反対側の方向へ略１８０度回動させた特定姿勢に限って、軸状部材が１対の係合穴に対して係合することができ、或いは離脱することができる。その他請求項５と同様の効果を奏する。
【００５２】
請求項７の発明によれば、前記ハンドル部材が特定姿勢以外の姿勢にあるときは、脚部の軸状部材の軸心方向への移動を規制する規制部が一方のカバーに形成されたので、ハンドル部材が特定姿勢以外の姿勢に切換えた場合には、一方のカバーに形成された規制部により規制されて、一方のカバーに形成された係合穴に係合している軸状部材を有する脚部がその軸心方向へ移動できないため、ハンドル部材が特定姿勢以外の姿勢では、脚部の軸状部材と係合穴の係合状態を確実に保持することができる。その他請求項４〜６の何れかと同様の効果を奏する。
【００５３】
請求項８の発明によれば、前記１対の枢支部は、１対の収納凹部の基端に対応する位置に設けられたので、ハンドル部材を、１対の収納凹部の基端に対応する位置で容易に取付けることができる。その他請求項１〜７の何れかと同様の効果を奏する。
【００５４】
請求項９の発明によれば、前記１対の枢支部の付近において、他方のカバーに、１対の係合穴に係合されない２つの軸状部材を所定位置に規制する立壁状の規制部を設けたので、ユーザーが握り部を握ってミシンを移動させる際に、ハンドル部材をミシンに対して捻るような持ち方をした場合でも、規制部が軸状部材の捻りを規制するため、ハンドル部材のミシンカバーに対する取付け姿勢を安定化させることができる。その他請求項１〜８の何れかと同様の効果を奏する。
【００５５】
請求項１０の発明によれば、前記１対の脚部のうちの１対の係合穴に係合されない２つの軸状部材は、一方又は他方のカバーの上面壁に当接する状態に取付けられるので、ハンドル部材により、係合穴に係合されない２つの軸状部材で一方又は他方のカバーを確実に支持することができる。その他請求項１〜９の何れかと同様の効果を奏する。
【００５６】
請求項１１の発明によれば、前記１対の枢支部のうち係合穴に対応する内周面に、２つの軸状部材を対応する係合穴に係合させる前に、軸状部材を当接可能な当接面を形成されているので、ハンドル部材の２つの軸状部材の先端部を当接面に上方から当接させ、その当接状態により案内されながらこれら軸状部材を係合穴に夫々押し込んむだけで、容易に係合させることができる。その他請求項１〜１０の何れかと同様の効果を奏する。
【００５７】
請求項１２の発明によれば、前記１対の脚部に形成された係合穴に係合される２つの軸状部材のうち、一方の軸状部材の方が他方の軸状部材よりも長く形成されたので、長さが長い軸状部材から先に係合穴に係合させてから、次に短い方の軸状部材を係合穴に係合させるので、ハンドル部材の取付け性を改善でき、作業能率の向上が図れる。その他請求項１〜１１の何れかと同様の効果を奏する。
【００５８】
請求項１３の発明によれば、前記一方のカバーと他方のカバーとが組付けられた状態では、一方のカバーに組付けられたハンドル部材の他方のカバー側への回動が、脚部と他方のカバーとの当接により規制されるので、脚部の軸状部材と係合穴の係合状態が保持され、ハンドル部材の取付け状態を確実に確保することができる。その他請求項３〜１２の何れかと同様の効果を奏する。
【００５９】
請求項１４の発明によれば、前記枢支部が設けられる一方のカバーは、ミシンの針棒駆動機構、送り駆動機構及び釜駆動機構の少なくとも１つの駆動機構が組付けられるカバーであるので、他方のカバーを一方のカバーに組付けない状態でも、駆動機構が組付けられて大きな荷重が作用する一方のカバーをハンドル部材でバランス良く持ち運ぶことができる。その他請求項１〜１３の何れかと同様の効果を奏する。
【００６０】
請求項１５の発明によれば、ミシンの本体に取付けられてミシン本体を被うフロントカバー及びリヤカバーを備えたミシンのハンドル取付け構造において、ハンドル部材と、１対の軸状部材とを備え、他方のカバーを一方のカバーに取付けない状態において、ハンドル部材の１対の脚部を軸状部材の軸心方向へスライドさせることにより、１対の脚部の係合穴を軸状部材に係合させることにより、ハンドル部材を一方のカバーに取付けるようにしたので、請求項１と同様の効果を奏することができる。
【００６１】
請求項１６の発明によれば、前記ハンドル部材は、係合穴が軸状部材に係合された状態において軸状部材を中心に回動可能に構成されたので、ハンドル部材の係合穴を軸状部材に一旦係合させるだけで、係合穴と軸状部材の係合を介してハンドル部材を自由に回動することができる。その他請求項１５と同様の効果を奏する。
【００６２】
請求項１７の発明によれば、前記ハンドル部材を、１対の脚部を一方のカバーの開口側方向へ所定角度回動させた特定姿勢においてのみ、係合穴を１対の軸状部材に対して係合離脱可能に構成されたので、請求項４と同様の効果を奏する。その他請求項１６と同様の効果を奏する。
【００６３】
請求項１８の発明によれば、前記１対の軸状部材が設けられた一方のカバーに形成され、ハンドル部材を一方のカバー側に回動させた状態において１対の脚部を収納可能な溝状の１対の収納凹部を設けたので、請求項５と同様の効果を奏する。その他請求項１７と同様の効果を奏する。
【００６４】
請求項１９の発明によれば、前記特定姿勢は、前記１対の脚部を前記収納凹部に収納した姿勢からその収納凹部と反対側の方向へ略１８０度回動させた姿勢であるので、請求項６と同様の効果を奏する。その他請求項１８と同様の効果を奏する。
【００６５】
請求項２０の発明によれば、前記ハンドル部材が前記特定姿勢以外の姿勢にあるときは、前記脚部の前記軸状部材の軸心方向への移動を規制する規制部が前記一方のカバーに形成されたので、請求項７と同様の効果を奏する。その他請求項１７〜１９の何れかと同様の効果を奏する。
【００６６】
請求項２１の発明によれば、ミシンの本体に取付けられてミシン本体を被うフロントカバー及びリヤカバーを備えたミシンのハンドル取付け構造において、ハンドル部材と、１対の係合片部材とを備えたので、他方のカバーを一方のカバーに取付けない状態で、ハンドル部材の１対の脚部を係合片部材に押し込むだけで、１対の脚部の対応する２つの軸状部材を弾性変形を介して係合させて、ハンドル部材を容易に取付けることができ、ハンドル部材の一方のカバーからの離脱を確実に防止することができる。その他請求項１と同様の効果を奏する。
【００６７】
請求項２２の発明によれば、前記１対の係合片部材が設けられた前記一方のカバーに形成され、前記ハンドル部材を前記一方のカバー側に回動させた状態において前記１対の脚部を収納可能な溝状の１対の収納凹部を設けたので、請求項５と同様の効果を奏する。その他請求項２１と同様の効果を奏する。
【００６８】
請求項２３の発明によれば、前記一方のカバーと前記他方のカバーとが組付けられた状態では、前記一方のカバーに組付けられたハンドル部材の前記他方のカバー側への回動が、前記脚部と他方のカバーとの当接により規制されるので、請求項１３と同様の効果を奏する。その他請求項２１又は２２と同様の効果を奏する。
【００６９】
請求項２４の発明によれば、前記係合片部材が設けられる前記一方のカバーは、ミシンの針棒駆動機構、送り駆動機構及び釜駆動機構の少なくとも１つの駆動機構が組付けられるカバーであるので、請求項１４と同様の効果を奏する。その他請求項２１〜２３の何れかと同様の効果を奏する。
【００７０】
請求項２５の発明によれば、２つのカバー体が連結されることにより構成されるケーシングに取付けられるハンドル体の取付け構造において、ハンドル部材と、１対の枢支部とを備えたので、他方のカバー体を一方のカバー体に取付けない状態で、ハンドル部材の１対の脚部を軸状部材の軸心方向へスライドさせることにより、１対の脚部の対応する２つの軸状部材を係合穴に係合させるだけで、ハンドル部材を枢支部を介して容易に取付けることができ、ハンドル部材の一方のカバーからの離脱を確実に防止することができる。その他請求項１と同様の効果を奏する。
【００７１】
請求項２６の発明によれば、前記ハンドル部材は、前記軸状部材が前記係合穴に係合された状態において軸状部材を中心に回動可能に構成されたので、請求項３と同様の効果を奏する。その他請求項２５と同様の効果を奏する。
【００７２】
請求項２７の発明によれば、前記ハンドル部材を、１対の脚部を一方のカバー体の開口側方向へ所定角度回動させた特定姿勢においてのみ、軸状部材を１対の係合穴に対して係合離脱可能に構成されたので、請求項４と同様の効果を奏する。その他請求項２６と同様の効果を奏する。
【００７３】
請求項２８の発明によれば、前記１対の枢支部が設けられた前記一方のカバー体に形成され、前記ハンドル部材を前記一方のカバー体側に回動させた状態において前記１対の脚部を収納可能な溝状の１対の収納凹部を設けたので、請求項５と同様の効果を奏する。その他請求項２７と同様の効果を奏する。
【００７４】
請求項２９の発明によれば、前記特定姿勢は、前記１対の脚部を前記収納凹部に収納した姿勢からその収納凹部と反対側の方向へ略１８０度回動させた姿勢であるので、請求項６と同様の効果を奏する。その他請求項２８と同様の効果を奏する。
【００７５】
請求項３０の発明によれば、前記ハンドル部材が特定姿勢以外の姿勢にあるときは、軸状部材の軸心方向への脚部の移動を規制する規制部を一方のカバー体に形成されたので、請求項７と同様の効果を奏する。その他請求項２７〜２９の何れかと同様の効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００７６】
本実施形態のミシンの取付け構造は、ハンドル部材に有する１対の脚部に軸状部材を形成し、その軸状部材が係合可能な係合穴が、リヤカバーのフロントカバーとの接合面に設けた枢支部に形成され、ハンドル部材を取付け姿勢に切換えた場合に限って、ハンドル部材の軸状部材を係合穴に係合できるようにしてある。
【実施例】
【００７７】
図１に示すように、ポータブル型のミシン１は、針棒駆動機構や送り駆動機構及び釜駆動機構等を組付けた後側のリヤカバー２と、前側のフロントカバー３を有し、これら２つのカバー２，３で図示外のミシン本体を被うようになっている。そこで、リヤカバー２の上端部にハンドル部材４を取付けるように構成されている。
【００７８】
次に、ハンドル部材４の取付け構造について、図２，図３に基づいて説明する。
【００７９】
リヤカバー２の上端部には、左右方向に所定距離隔てて、後述するハンドル部材４に有する左右１対の脚部４ｂ，４ｃを収納するための溝状の収納凹部２１，２３が夫々前後向きに形成されている。ここで、収納凹部２１，２３の底壁部２１ａ，２３ａと左側壁部２１ｃ，２３ｃの前端側部分は、所定距離に亙って後側に切欠かれている。
【００８０】
左側の収納凹部２１の直ぐ右側と、右側の収納凹部２３の直ぐ右側とに、同様に構成されたハンドルの取付け構造６，８が夫々設けられている。これら２つの取付け構造６，８は同様に構成されているため、左側の取付け構造６について説明する。
【００８１】
先ず、ハンドル部材４について説明しておく。ハンドル部材４は鉛直姿勢（図４に２点鎖線で図示）において、水平な握り部４ａと、その握り部４ａの左右両端部から下方に延びる脚部４ｂ，４ｃが夫々形成され、各脚部４ｂ，４ｃの基端部である下端部には、右側に所定長さを有する係合ボス４１，４３（これが係合穴に係合する軸状部材に相当する）が形成されるとともに、左側に所定長さを有する支持ボス４２，４４（これが係合穴に係合されない軸状部材に相当する）が夫々形成されている。この場合、左側の脚部４ｂの係合ボス４１と、右側の脚部４ｃの係合ボス４３とは同じ長さである。
【００８２】
図２，図５に示すように、収納凹部２１の右側壁部２１ｂの前端に、所定幅を有する前壁部２１ｄが一体形成され、前壁部２１ｄの上端はリヤカバー２の上面壁２ａに連結されている。ここで、これら右側壁部２１ｂの前端部分と前壁部２１ｄ等が、収納凹部２１の基端に対応する位置に設けられた枢支部２２に相当し、枢支部２２はリヤカバー２とフロントカバー３の接合面に面するように、また収納凹部２１の基端に対応する位置に設けられている。
【００８３】
右側壁部２１ｂの前端部に、ハンドル部材４の係合ボス４１が係合可能な略矩形状の係合穴２１ｅが形成されるとともに、前壁部２１ｄの係合穴２１ｅに対応する部分が切欠かれている。それ故、右側壁部２１ｂの係合穴２１ｅに対応する内周面には、ハンドル部材４を取付ける際にその係合ボス４１の位置決めの為に当接可能な当接面２１ｆが形成されている。
【００８４】
ところで、フロントカバー３の上面壁３ａのうち、ハンドル部材４の支持ボス４２の直ぐ前側に対応する部位と、支持ボス４４の直ぐ前側に対応する部位とには、図７に示すように、立壁状の規制壁部３ｂ（これが規制部に相当する）が夫々形成されている。
【００８５】
右側の取付け構造８は左側の取付け構造６と同様であり、収納凹部２１に対応する収納凹部２３、枢支部２２に対応する枢支部２４、右側壁部２１ｂに対応する右側壁部２３ｂ、係合穴２１ｅに対応する係合穴２３ｅ、当接面２１ｆに対応する当接面２３ｆ（係合ボス４３の位置決め用）が夫々形成されている。
【００８６】
次に、このように構成されたハンドルの取付け構造６，８の作用及び効果について説明する。
【００８７】
図２、図５に示すように、ハンドル部材４を、その握り部４ａを前方に倒した取付け姿勢４Ｔ、つまり１対の脚部４ｂ，４ｃをリヤカバー２の開口側方向へ回動させた取付け姿勢４Ｔ（これが特定姿勢に相当する）に保持しながら、係合ボス４１，４３の軸心方向である右方へスライドさせ、２つの係合ボス４１，４３の先端部（右端部）を係合穴２１ｅ，２３ｅに夫々接近させ、図２に示すように、係合ボス４１，４３の先端部を当接面２１ｆ，２３ｆに上方から当接させながら、これら係合ボス４１，４３を係合穴２１ｅ，２３ｅに夫々押し込んで係合させることにより、ハンドル部材４がリヤカバー２に取付けられる。
【００８８】
このとき、ハンドル部材４の両脚部４ｂ，４ｃは収納凹部２１，２３の基端に夫々対応するとともに、支持ボス４２，４４の上端が上面壁２ａに下側から当接している。次に、このとき、ハンドル部材４を係合ボス４１，４３を回動中心として手で容易に回動させることができ、図４，図６に示すように、実線で示す収納姿勢４Ｓと、２点鎖線で示す使用姿勢４Ｕとに切換え可能である。
【００８９】
即ち、取付け姿勢４Ｔは、１対の脚部４ｂ，４ｃを収納凹部２１，２３に収納した収納姿勢４Ｓからその収納凹部２１，２３と反対側の方向へ略１８０度回動させた姿勢である。次に、図６に示すように、フロントカバー３がリヤカバー２の前側に配置され、図示外の複数本の固定ネジにより、これらフロントカバー３とリヤカバー２とが一体的に組付けられる。
【００９０】
このように、フロントカバー３のリヤカバー２への組付けに際しては、ハンドル部材４はリヤカバー２に既に取付けられているため、取付け作業が簡単化する。また、フロントカバー３をリヤカバー２に組付けた場合、図６，図７に示すように、１対の支持ボス４２，４４はフロントカバー３の上面壁３ａに夫々当接するため、ハンドル部材４によりリヤカバー２だけでなく、フロントカバー３も同時に支持することができる。
【００９１】
この場合、ハンドル部材４は、図６に示すように、ハンドル部材４を時計回り方向に回動させた場合、脚部４ｂ，４ｃがフロントカバー３の上面壁３ａの後端に当接して回動が規制されるため、ハンドル部材４は収納姿勢４Ｓから使用姿勢４Ｕを経て、脚部４ｂ，４ｃがフロントカバー３に当接する前方限界姿勢４Ｇ（１点鎖線で図示）の範囲で回動可能であり、最早、取付け姿勢４Ｔになり得ることはない。
【００９２】
即ち、ハンドル部材４が収納姿勢４Ｓから前方限界姿勢４Ｇの範囲内で回動する場合、１対の係合ボス４１，４３が対応する係合穴２１ｅ，２３ｅに夫々係合した状態であり、しかもハンドル部材４の両脚部４ｂ，４ｃの側壁（左右方向側の壁）の何れか一部が、収納凹部２１，２３の右側壁部２１ｂ，２３ｂ及び左側側壁部２１ｃ，２３ｃの前端側部分に常に対応しているため、両脚部４ｂ，４ｃの係合ボス４１，４３の軸心方向への移動が規制され、ハンドル部材４がリヤカバー２から離脱することがない。
【００９３】
ここで、これら収納凹部２１，２３の右側壁部２１ｂ，２３ｂ及び左側側壁部２１ｃ，２３ｃの前端側部分が、係合ボス４１，４３の軸心方向への移動を規制する規制部に相当する。このように、フロントカバー３を一方のリヤカバー２に取付けない状態で、ハンドル部材４の１対の脚部４ｂ，４ｃを係合ボス４１，４３の軸心方向へスライドさせることにより、１対の脚部４ｂ，４ｃの対応する２つの係合ボス４１，４３を係合穴係合穴２１ｅ，２３ｅに係合させるだけで、ハンドル部材４を枢支部２２，２４を介して容易に取付けることができる。
【００９４】
そのため、ハンドル部材４をミシンカバー２，３に取付けるのを忘れたり、複数本の固定ビスによる締付けが緩い場合であっても、ハンドル部材４のミシンカバー２，３からの離脱を確実に防止することができる。更に、ハンドル部材４を取付けるための余分な部品を一切使用しないので、コスト的に有利であり、取付け作業の作業性を大幅に改善することができる。
【００９５】
このとき、フロントカバー３に形成した規制壁部３ｂが支持ボス４２，４４に前方から当接しているため、ユーザーが握り部４ａを握ってミシン１を移動させる際に、ハンドル部材４をミシン１に対して捻るような持ち方をした場合でも、規制壁部３ｂが支持ボス４２，４４の捻りを規制するため、ハンドル部材４のミシンカバー２，３に対する取付け姿勢を安定化させることができる。
【００９６】
次に、前記実施形態を部分的に変更した変更形態について説明する。
【００９７】
１〕図８に示すように、ハンドル部材４Ａの各脚部４ｂ，４ｃに形成された１対の係合ボス４１Ａ，４３Ａのうち、右側の係合ボス４３Ａの軸心方向長さＬ２を左側のボス４１Ａの軸心方向長さＬ１よりも長く形成するようにしてもよい。この場合、長さが長い係合ボス４３Ａから係合穴２３ｅに係合させてから、次に長さが短い方の係合ボス４１を係合穴２１ｅに係合させることで、ハンドル部材４の取付け性を改善でき、作業能率の向上が図れる。
【００９８】
２〕図９に示すように、握り部４ａとその握り部４ａより延設された１対の脚部４ｂ，４ｃとを有するハンドル部材４の各脚部４ｂ，４ｃの基端部に、夫々係合穴４ｄ，４ｅを形成するとともに、リヤカバー２Ｂに１対の係合ボス４５，４６を左方向きに設けるうよにしてもよい。
【００９９】
この場合、フロントカバーをリヤカバー２Ｂに取付けない状態において、ハンドル部材４Ｂの１対の脚部４ｂ，４ｃを係合ボス４５，４６の軸心方向へスライドさせることにより、１対の脚部４ｂ，４ｃの係合穴４ｄ，４ｅを係合ボス４５，４６に係合させることにより、ハンドル部材４Ｂをリヤカバー２Ｂに取付けることができる。この場合にも、前述した実施例と同様に作用し、同様の効果を奏する。
【０１００】
３〕図１０に示すように、前述した実施例における枢支部２２，２４の一部を部分的に変更し、収納凹部２１，２３の底壁部２１ａ（２３ａ）に、弾性材料からなる弾性変形可能な係合片部材５０を夫々一体形成するようにしてもよい。係合片部材５０には、後方且つ上向きのフック部５０ａが夫々形成されているため、ハンドル部材４Ｃの係合ボス４１，４３をリヤカバー２Ｂの上面壁２ａ，と係合片部材５０との間で後方に押し込むだけで、係合ボス４１，４３は係合片部材５０の弾性変形を介して係合片部材５０の奥側に容易に嵌まり込む。
【０１０１】
その結果、係合ボス４１，４３がフック部５０ａにより係合片部材５０から外れることはない。この場合、図１０に示すように、ハンドル部材４Ｃは取付け姿勢４Ｔであってもよく、その取付け姿勢４Ｔ以外に、１点鎖線で示すように使用姿勢４Ｕ、その他の姿勢であってもよい。この場合にも、前述した実施例と同様に作用し、同様の効果を奏する。
【０１０２】
４〕ハンドル部材４，４Ａをリヤカバー２に枢支部２２，２４を介して取付ける取付け構造６，８に適用したが、フロントカバー３にハンドル部材４，４Ａを取付ける取付け構造に適用してもよい。
【０１０３】
５〕前記実施形態に関し、既存の技術や当業者に自明の技術に基いて種々の変更を加えることもあり得る。
【０１０４】
６〕本案は、本縫いミシンや刺繍可能なミシン以外に、２つのカバー体が連結されることにより構成されるケーシングに取付けられるハンドル体の取付け構造に本案を適用してもよい。この場合の説明図を省略するが、前述した実施例と略同様に、握り部とその握り部より延設された１対の脚部とを有し、各脚部の基端部に１対の軸状部材が形成されたハンドル部材と、第１及び第２の２つのカバー体のうちの一方のカバー体に設けられた１対の枢支部であって、他方のカバー体を一方のカバー体に取付けない状態でハンドル部材の１対の脚部を係合ボスの軸心方向へスライドさせることにより、１対の脚部の対応する２つの係合ボスを係合可能な係合穴を夫々形成した１対の枢支部とを備えたものである。
【０１０５】
それ故、他方のカバー体を一方のカバー体に取付けない状態で、ハンドル部材の１対の脚部を係合ボスの軸心方向へスライドさせることにより、１対の脚部の対応する２つの係合ボスを係合穴に係合させることで、ハンドル部材を枢支部を介して取付ける。この場合にも、前記実施例と同様に作用し、同様の効果を奏する。  
【図面の簡単な説明】
【０１０６】
【図１】本発明の実施例に係るミシンのリヤカバーとフロントカバーを分解した斜視図である。
【図２】ハンドル部材４を取付ける前のリヤカバーの部分斜視図である。
【図３】リヤカバーの部分正面図である。
【図４】ハンドル部材を取付けたリヤカバーの部分斜視図である。
【図５】ハンドル部材を取付ける前のリヤカバーの要部縦断側面図である。
【図６】ハンドル部材を取付けたリヤカバー及びフロントカバーの縦断側面図である。
【図７】リヤカバーの要部縦断側面図である。
【図８】変更形態に係るハンドル部材の正面図である。
【図９】変更形態に係るリヤカバーの要部縦断側面図である。
【図１０】変更形態に係る図２相当図である。
【符号の説明】
【０１０７】
１      ミシン
２      リヤカバー
２Ｂ    リヤカバー
２ａ    上面壁
３      フロントカバー
３ａ    上面壁
３ｂ    規制壁部
４      ハンドル部材
４Ａ    ハンドル部材
４Ｂ    ハンドル部材
４ａ    握り部
４ｂ    脚部
４ｃ    脚部
２１    収納凹部
２１ｅ  係合穴
２１ｆ  当接面
２３    収納凹部
２３ｅ  係合穴
２３ｆ  当接面
２２    枢支部
２４    枢支部
４１    係合ボス
４２    支持ボス
４３    係合ボス
４４    支持ボス
４Ｓ    取付け姿勢
４Ｕ    収納姿勢
【図１】
2005218491.tif 000003
【図２】
2005218491.tif 000004
【図３】
2005218491.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2005218491.tif 000008
【図７】
2005218491.tif 000009
【図８】
2005218491.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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