(57)【要約】【課題】  ビル等の下水配管に用いるセメント質套管で包囲した合成樹脂管の対衝撃性を高め、套管が割れた場合の破片の剥落を防ぐ。【解決手段】  使用する合成樹脂管の外径にほぼ等しい内径の紙筒３の周囲に鉱物短繊維骨材を含むセメント質の耐火層１３を設け、更にその外側を炭素繊維よりなる網筒１５で、これを構成している糸条が耐火層１３に喰込んだ状態で覆う。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
使用する合成樹脂管の外径にほぼ等しい内径を有する紙筒の周囲に鉱物短繊維骨材を含むセメント質の耐火層が形成され、更にこの耐火層の外面に密着して耐熱性繊維物質よりなる網状組成物が設けられている耐火性套管。
【請求項２】
請求項１において、上記耐熱性繊維物質は炭素繊維であることを特徴とする耐火性套管。
【請求項３】
使用する合成樹脂管とほぼ同径の鋼管芯が挿入されている紙筒が供給され、この紙筒を包囲する円筒状のキャビティを有し、このキャビティに鉱物短繊維骨材を含有するセメントモルタルが注入され、上記キャビティに後続する円筒形の吐出口より上記紙筒の周囲にセメントモルタル層が成型された成型品を吐出するよう構成されたモルタル成型装置を使用し、耐熱性繊維物質で形成された網筒を上記吐出口の外周上に手繰寄せて支持すると共にこの網筒の後端を上記吐出口の外周に固定し、この網筒の前端を上記成型品の前端に結合して上記モルタル成型装置による成型作業を行うことを特徴とする耐火性套管の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は主としてビル等の排水管として使用される合成樹脂管を包囲してこれに耐火性を与えるための套管に関する。
【背景技術】
【０００２】
ビル等の排水管は、給水管と違って内部に水が充たされていないことが多いので、火災時に焼損し易い。また、排水管内を汚水が流下する際に騒音を発生する。従って、合成樹脂管を耐火性及び遮音性を有するセメント質の耐火層で包囲した排水管が近年普及している。
【０００３】
この種の耐火層を構成するセメント質としては、グラスウール、ロックウール等の鉱物繊維で補強されたものが使用されている。しかし、繊維物質として長繊維を使用したり繊維物質を多量に添加したりすることは、成型性の面で難しいので、その製品は耐衝撃性の面で難点があり、衝撃によって耐火層が割れて剥落し、耐火性が失われることが危惧されていた。
【０００４】
そのために、高層建築においては排水管として鋳鉄管が多く使用されているが、鋳鉄管は材料費及び施工費の何れもが耐火層を持った合成樹脂管よりも著しく高価であることに加え、大地震に耐え得ないことが判明した。これは、鋳鉄管は重量が大きいために建築物とは異なる振動を起こすためと推定される。
【０００５】
従って、本発明は、セメント質の耐火層の耐衝撃性を高め、かつ万一耐火層が割れてもその破片が旧位置に留って、剥落することがない耐火層を実現しょうとするものである。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、内部に合成樹脂管が挿入される紙筒の周囲に鉱物短繊維骨材を含むセメント質の耐火層を設け、更にこの耐火層の周囲に耐火性繊維材料からなる網筒を上記耐火層に密着させて設けたものである。
【０００７】
そして上記セメント質の耐火層は、上記紙筒をセメントモルタルが供給される円筒形のキャビティを有するモルタル成型装置内を通過させることによって、上記紙筒の周囲に成型する。このモルタル成型装置における成型品吐出口を円筒形に形成し、耐熱性繊維材料からなる網筒をこの吐出口の外周に手繰寄せて支持し、その後端を吐出口に固定すると共に先端を成型品の前端に結合してモルタル成型動作を行わせることにより、モルタル成型装置から吐出されるモルタル質の耐火層の外周面に逐次上記網筒を被せることができる。
【０００８】
上記紙筒には、モルタル成型装置に導入するに先立って補強用の鋼管芯が挿入され、成型された耐火層は鋼管芯ごと乾燥炉内で乾燥され、その後に鋼管芯を引抜くことによって、内面の紙筒と外面の網筒とによって補強されたセメント質の耐火性套管を得ることができる。
【０００９】
上記セメントモルタルとしては、グラスウール、ロックウール等の鉱物短繊維骨材で補強された材料が適当である。そして上記網筒に用いる繊維材料としては、強度及び耐熱性の面と入手の面とから炭素繊維が優れている。
【発明の効果】
【００１０】
上述のように、本発明による耐火性套管はセメント質層自体が鉱物短繊維骨材で補強されていることに加え、内面の紙筒と外面の網筒とによって補強されているため、極めて強靭で耐衝撃性も大きく、この套管で覆った合成樹脂管は、鋳鉄管に較べて格段と軽量であり施工も簡単である。そして万一セメント質層が割れても網筒で包囲されているために合成樹脂管から離脱せずに旧位置に留まる。従って地震等の災害に際しても効果的に内部の合成樹脂管を火災から防護することができるので、鋳鉄管に代って高層建築物の垂直排水管として使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１において、１は芯材で、鋼管２の周囲に紙筒３が嵌められている。４は押出成型機で,芯材２を同軸状に囲む円筒形のキャビティ５と、芯材２をその外径に一致する導入口６を経由して、キャビティ５へ向けて送入する送込みローラー群７、７……と、キャビティ５内へセメントモルタル８を供給する注入部９とを有し、１０は注入部９における押出スクリューを示す。注入部９及び送込ローラー群７、７……を運転することによって、芯材１はキャビティ５内を矢印１１方向に移動し、キャビティ５の吐出口１２からは周面がモルタル成型層１３で囲まれた成型品１４が送出される。
【００１２】
吐出口１２は円筒状をなしていて、その外周面上に耐熱性繊維物質で形成された網筒１５が手繰寄せた状態で支持され、網筒１５の後端部１６は吐出口１２上に固定され、網筒１５の先端は袋状に閉じられて成型品１４の前端に結合している。従って吐出口１２が送出される成型品１４は、その周囲を吐出口から逐次繰出される網筒１５によって包囲される。このとき、成型品１４のモルタル成型層１３は軟弱な湿潤状態にあるため、網筒１５を形成している糸条体はモルタル成型層１３中に喰込んだ状態になる。
【００１３】
芯材１の１本分のモルタル層１３の成型が終ったら、網筒１５を被った成型品１４は約４０℃で２４時間熱風乾燥され、その後に鋼管２が引抜かれ、規定寸法に両端が切揃えられ、その内部に合成樹脂管を挿入して完成品とする。なお、芯材２としては、合成樹脂管の周囲に紙管を巻回したものを用いても良く、この場合は乾燥後の鋼管引抜作業を省略することができる。
【００１４】
上述のように、本発明による耐火性套管では、耐火性で強靭な網筒が、セメント質の耐火層に喰込んだ状態でこれを覆っているので、取抜中に網筒が遊離することがなく、耐火層の衝撃に対する強度を高め、かつ耐火層が割れた場合にもその剥落を防いで、合成樹脂管を火災等から防護することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】発明の実施例及びその製造装置の部分縦断面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１      芯材
３      紙筒
４      押出成型機
５      キャビティ
７      送込ローラー
８      セメントモルタル
９      モルタル注入部
１２    吐出口
１３    モルタル成型層
１４    成型品
１５    網筒
【図１】
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