(57)【要約】【課題】充填包装後のパウチ胴部に変形面が形成されたディスプレイ効果のある自立可能なスタンディングパウチを、変形状の切り欠き部を設けることなく直線形状のシールバーを用いて容易に製袋できるようにする。【解決手段】外側樹脂フィルム１、１の重ね合わせ内面下端部に二つ折り内側樹脂フィルム２をその折目ａを上側にして重ね合わせ３方ヒートシールしたスタンディングパウチにおいて、外側樹脂フィルム１、１の両側端シール部３、３に沿って縦補強線状部１１と、中程の両側端シール部３、３から水平方向にエンボス形成した横補強線状部１２、１２と、該横補強線状部１２の先端部から両側端シール部３、３まで斜め上方に向かってエンボス形成した傾斜補強線状部１３、１３とによる三角形状補強線状部１４領域が、横補強線状部１２、１２を介して外側に傾斜してパウチ胴部の中間部が括れ形状を呈するようにした。【選択図】図３
2005022741.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方面に高融点樹脂層を備え他方面に低融点樹脂層を備えた製袋用の積層樹脂フィルムからなり低融点樹脂層を内面にして重ね合わせた外側樹脂フィルム１、１の重ね合わせ内面下端部に、前記積層樹脂フィルムの低融点樹脂層を外面にして折り重ねた二つ折り内側樹脂フィルム２を、その折目ａを上側にして重ね合わせ、該内側樹脂フィルム２の重ね合わせ内面がスタンディング開放するように非接着状態に保持しつつ、前記重ね合わせた外側樹脂フィルム１、１の両側端部及び下端部に沿ってヒートシールして両側端シール部３、３と下端シール部４と上端開口部６を設けて製袋した密封包装可能なスタンディングパウチにおいて、重ね合わせ外側樹脂フィルム１、１は、前記両側端シール部３、３に沿って所定間隔を以て縦方向に微細凹凸面からなる各々縦補強線状部１１、１１を備えたことを特徴とするスタンディングパウチ。
【請求項２】
請求項１記載のスタンディングパウチであって、該パウチ内に液状内容物を充填密封包装することにより、前記外側樹脂フィルム１、１の上下方向中程の両側端シール部３、３から水平方向の横線部２２、２２と、その横線部２２の先端部から両側端シール部３、３まで斜め上方に向う傾斜線部２３、２３とによる互いに対向する三角形状領域１４が、横線部２２、２２を介して外側に傾斜してパウチ胴部が括れ形状を呈することを特徴とするスタンディングパウチ。
【請求項３】
一方面に高融点樹脂層を備え他方面に低融点樹脂層を備えた製袋用の積層樹脂フィルムからなり低融点樹脂層を内面にして重ね合わせた外側樹脂フィルム１、１の重ね合わせ内面下端部に、前記積層樹脂フィルムの低融点樹脂層を外面にして折り重ねた二つ折り内側樹脂フィルム２を、その折目ａを上側にして重ね合わせ、該内側樹脂フィルム２の重ね合わせ内面がスタンディング開放するように非接着状態に保持しつつ、前記重ね合わせた外側樹脂フィルム１、１の両側端部及び下端部に沿ってヒートシールして両側端シール部３、３と下端シール部４と上端開口部６を設けて製袋した密封包装可能なスタンディングパウチにおいて、重ね合わせ外側樹脂フィルム１、１は、前記両側端シール部３、３に沿って所定間隔を以て縦方向に微細凹凸面からなる各々縦補強線状部１１、１１と、該外側樹脂フィルム１、１の上下方向中程の両側端シール部３、３から水平方向に微細凹凸面からなる各々横補強線状部１２、１２とを備えたことを特徴とするスタンディングパウチ。
【請求項４】
請求項２記載のスタンディングパウチであって、該パウチ内に液状内容物を充填密封包装することにより、前記横補強線状部１２、１２とその横補強線状部１２の先端部から両側端シール部３、３まで斜め上方に向う傾斜線部２３、２３とによる互いに対向する三角形状領域１４が、横補強線状部１２、１２を介して外側に傾斜してパウチ胴部が括れ形状を呈することを特徴とするスタンディングパウチ。
【請求項５】
一方面に高融点樹脂層を備え他方面に低融点樹脂層を備えた製袋用の積層樹脂フィルムからなり低融点樹脂層を内面にして重ね合わせた外側樹脂フィルム１、１の重ね合わせ内面下端部に、前記積層樹脂フィルムの低融点樹脂層を外面にして折り重ねた二つ折り内側樹脂フィルム２を、その折目ａを上側にして重ね合わせ、該内側樹脂フィルム２の重ね合わせ内面がスタンディング開放するように非接着状態に保持しつつ、前記重ね合わせた外側樹脂フィルム１、１の両側端部及び下端部に沿ってヒートシールして両側端シール部３、３と下端シール部４と上端開口部６を設けて製袋した密封包装可能なスタンディングパウチにおいて、重ね合わせ外側樹脂フィルム１、１は、前記両側端シール部３、３に沿って所定間隔を以て縦方向に微細凹凸面からなる各々縦補強線状部１１、１１と、該外側樹脂フィルム１、１の上下方向中程の両側端シール部３、３から水平方向に微細凹凸面からなる各々横補強線状部１２、１２と、該横補強線状部１２の先端部から両側端シール部３、３まで斜め上方に向かって微細凹凸面からなる各々傾斜補強線状部１３、１３とを備え
たことを特徴とするスタンディングパウチ。
【請求項６】
請求項３記載のスタンディングパウチであって、該パウチ内に液状内容物を充填密封包装することにより、前記横補強線状部１２、１２と傾斜補強線状部１３、１３とによる互いに対向する三角形状領域１４が横補強線状部１２、１２を介して外側に傾斜してパウチ胴部が括れ形状を呈することを特徴とするスタンディングパウチ。
【請求項７】
一方面に高融点樹脂層を備え他方面に低融点樹脂層を備えた製袋用の積層樹脂フィルムからなり低融点樹脂層を内面にして重ね合わせた外側樹脂フィルム１、１の重ね合わせ内面下端部に、前記積層樹脂フィルムの低融点樹脂層を外面にして折り重ねた二つ折り内側樹脂フィルム２を、その折目ａを上側にして重ね合わせ、該内側樹脂フィルム２の重ね合わせ内面がスタンディング開放するように非接着状態に保持しつつ、前記重ね合わせた外側樹脂フィルム１、１の両側端部及び下端部に沿ってヒートシールして両側端シール部３、３と下端シール部４と上端開口部６を設けて製袋した密封包装可能なスタンディングパウチにおいて、重ね合わせ外側樹脂フィルム１、１は、前記両側端シール部３、３に沿って所定間隔を以て縦方向に微細凹凸面からなる各々縦補強線状部１１、１１と、該外側樹脂フィルム１、１の上下方向中程の両側端シール部３、３から水平方向に各々横線部２２、２２と、該横線部２２の先端部から両側端シール部３、３まで斜め上方に向かって各々傾斜線部２３、２３とによる三角形領域内に互いに対向する微細凹凸面からなる三角形状領域１４とを備えたことを特徴とするスタンディングパウチ。
【請求項８】
請求項４記載のスタンディングパウチであって、該パウチ内に液状内容物を充填密封包装することにより、前記三角形状領域１４が横線部２２、２２を介して外側に傾斜してパウチ胴部が括れ形状を呈することを特徴とするスタンディングパウチ。
【請求項９】
前記外側樹脂フィルム１、１が矩形状であることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれか１項記載のスタンディングパウチ。
【請求項１０】
前記外側樹脂フィルム１、１が矩形状であり、その上端部が上方に向かって狭幅形状であることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいすれか１項記載のスタンディングパウチ。
【請求項１１】
両側端シール部３、３のいずれか一方の側端シール部３に開封用切込部９が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれか１項記載のスタンディングパウチ。
【請求項１２】
請求項１乃至１１のいずれか１項記載のスタンディングパウチであって、前記重ね合わせ外側樹脂フィルム１、１は、その重ね合わせ内面側に外面側に比べて低融点のシーラント層を備え、縦補強線状部１１又は／及び横補強線状部１２又は／及び傾斜補強線状部１３の微細凹凸面又は前記三角形状領域１４の微細凹凸面は、重ね合わせ前の各々外側樹脂フィルム１、１の前記シーラント層を外面側からヒートシール手段にて加熱することにより軟化させ自然冷却により収縮硬化させて形成されていることを特徴とするスタンディングパウチ。
【請求項１３】
請求項１乃至１１のいずれか１項記載のスタンディングパウチであって、前記重ね合わせ外側樹脂フィルム１、１は、その重ね合わせ内面側に外面側に比べて低融点のシーラント層を備え、縦補強線状部１１又は／及び横補強線状部１２又は／及び傾斜補強線状部１３の微細凹凸面又は前記三角形状領域１４の微細凹凸面は、重ね合わせ前の各々外側樹脂フィルム１、１の外面側からエンボス手段にて加熱加圧することにより形成されていることを特徴とするスタンディングパウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液状の食品類やトイレタリーやハウスケア用の液状薬剤などの液状内容物を密封包装した自立可能なスタンディングパウチに関し、特にパウチの外周に三次元形状の括れを備えたスタンディングパウチに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な自立可能なスタンディングパウチは、液状の食品類やトイレタリーやハウスケア用の液状薬剤などの液状内容物を密封包装した液状の内容物を充填した際に、そのパウチ胴部の外周面形状が上下方向に直線的な単純な外形を備えているものである。
【０００３】
例えば、図２２（ａ）に示すように、一般的な自立可能なスタンディングパウチは、矩形状の製袋用の外側樹脂フィルム１、１（片面にシーラント層）をシーラント層を内側にして２枚重ねにし、その下端部の重ね合わせ内面に、二つ折りした製袋用の内側樹脂フィルム２（片面にシーラント層）をシーラント層を外面にして挟み込み、（ｂ）に示すように、重ね合わせた外側樹脂フィルム１、１の３方端部（両側端部と下端部）を、重ね合わせシーラント層によりヒートシールして両側端シール部３、３、下端しール部４を形成し、該両側端部と下端部で形成されるそれぞれ角隅部には重ね合わせシーラント層により略三角形状のヒートシール領域５、５を形成し、残りの１方辺には内容物充填用の開口部６を形成したものである。
【０００４】
そして、上記スタンディングパウチは、開口部６より液状内容物を充填した後に、（ｃ）に示すように開口部６の上端部をヒートシールして上端シール部７を形成して密封包装したものであり、充填包装後のパウチ胴部の外周面形状は、上端部から下端部に亘って単純な直線的な外形を備えている。
【０００５】
また、パウチ胴部の外周面形状が上端部から下端部に亘って曲線的な外形を備えた変形型の自立可能なスタンディングパウチとしては、例えば、図２３（ａ）に示すように、矩形状の製袋用の外側樹脂フィルム１、１（片面にシーラント層）をシーラント層を内側にして２枚重ねにし、その下端部の重ね合わせ内面に、二つ折りした製袋用の内側樹脂フィルム２（片面にシーラント層）をシーラント層を外面にして挟み込み、（ｂ）に示すように重ね合わせた外側樹脂フィルム１、１の両側端部にＶ字型の切り欠き部８、８を形成した後、切り欠き部８、８に沿って３方端部（両側端部と下端部）を、重ね合わせシーラント層によりヒートシールして両側端シール部３、３、下端シール部４を形成し、該両側端部と下端部で形成されるそれぞれ角隅部には重ね合わせシーラント層により略三角形状のヒートシール領域５、５を形成して、残りの１方辺には内容物充填用の開口部６を形成したものである。
【０００６】
そして、上記スタンディングパウチは、開口部６より液状内容物を充填した後に、（ｃ）に示すように開口部６の上端部をヒートシールして上端シール部７を形成して密封包装したものであり、充填包装後のパウチ胴部には、Ｖ字型の切り欠き部８、８による趣向的な外形面が形成されたスタンディングパウチが得られる。
【特許文献１】特許第２５０２２０９号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記のような趣向的な外形面が充填包装後のパウチ胴部に形成された自立可能なスタン
ディングパウチを製袋するには、重ね合わせた外側樹脂フィルム１、１の両側端部にＶ字状をはじめとして、直線以外の変形状の切り欠き部を打ち抜き形成する必要があり、その両側端部には変形状の切り欠き部に沿って略同一シール幅にてヒートシールを行う必要があり、そのために製袋用のヒートシール手段としては、直線形状のシールバー以外に、切り欠き部の変形状に対応した形状のシールバーを用意する必要があった。
【０００８】
本発明は、趣向的な外形面が充填包装後のパウチ胴部に形成された自立可能なスタンディングパウチを、重ね合わせ樹脂フィルムの両側端部に直線以外の変形状の切り欠き部を設けることなく、直線形状のシールバーを用いて容易に製造できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の請求項１に係る発明は、図１、図２に示すように、一方面に高融点樹脂層を備え他方面に低融点樹脂層を備えた製袋用の積層樹脂フィルムからなり低融点樹脂層を内面にして重ね合わせた外側樹脂フィルム１、１の重ね合わせ内面下端部に、前記積層樹脂フィルムの低融点樹脂層を外面にして折り重ねた二つ折り内側樹脂フィルム２を、その折目ａを上側にして重ね合わせ、該内側樹脂フィルム２の重ね合わせ内面がスタンディング開放するように非接着状態に保持しつつ、前記重ね合わせた外側樹脂フィルム１、１の両側端部及び下端部に沿ってヒートシールして両側端シール部３、３と下端シール部４と上端開口部６を設けて製袋した密封包装可能なスタンディングパウチにおいて、重ね合わせ外側樹脂フィルム１、１は、前記両側端シール部３、３に沿って所定間隔を以て縦方向に微細凹凸面からなる各々縦補強線状部１１、１１を備えたことを特徴とするスタンディングパウチである。
【００１０】
本発明の請求項２に係る発明は、図１、図２に示すように、上記請求項１に係るスタンディングパウチであって、該パウチ内に液状内容物を充填密封包装することにより、前記外側樹脂フィルム１、１の上下方向中程の両側端シール部３、３から水平方向の横線部２２、２２と、その横線部２２の先端部から両側端シール部３、３まで斜め上方に向う傾斜線部２３、２３とによる互いに対向する三角形状領域１４が、横線部２２、２２を介して外側に傾斜してパウチ胴部が括れ形状を呈することを特徴とするスタンディングパウチである。
【００１１】
本発明の請求項３に係る発明は、図９、図１０に示すように、一方面に高融点樹脂層を備え他方面に低融点樹脂層を備えた製袋用の積層樹脂フィルムからなり低融点樹脂層を内面にして重ね合わせた外側樹脂フィルム１、１の重ね合わせ内面下端部に、前記積層樹脂フィルムの低融点樹脂層を外面にして折り重ねた二つ折り内側樹脂フィルム２を、その折目ａを上側にして重ね合わせ、該内側樹脂フィルム２の重ね合わせ内面がスタンディング開放するように非接着状態に保持しつつ、前記重ね合わせた外側樹脂フィルム１、１の両側端部及び下端部に沿ってヒートシールして両側端シール部３、３と下端シール部４と上端開口部６を設けて製袋した密封包装可能なスタンディングパウチにおいて、重ね合わせ外側樹脂フィルム１、１は、前記両側端シール部３、３に沿って所定間隔を以て縦方向に微細凹凸面からなる各々縦補強線状部１１、１１と、該外側樹脂フィルム１、１の上下方向中程の両側端シール部３、３から水平方向に微細凹凸面からなる各々横補強線状部１２、１２とを備えたことを特徴とするスタンディングパウチである。
【００１２】
本発明の請求項４に係る発明は、図９、図１０に示すように、上記請求項２に係るスタンディングパウチであって、該パウチ内に液状内容物を充填密封包装することにより、前記横補強線状部１２、１２とその横補強線状部１２の先端部から両側端シール部３、３まで斜め上方に向う傾斜線部２３、２３とによる互いに対向する三角形状領域１４が、横補強線状部１２、１２を介して外側に傾斜してパウチ胴部が括れ形状を呈することを特徴と
するスタンディングパウチである。
【００１３】
本発明の請求項５に係る発明は、図１３、図１４に示すように、一方面に高融点樹脂層を備え他方面に低融点樹脂層を備えた製袋用の積層樹脂フィルムからなり低融点樹脂層を内面にして重ね合わせた外側樹脂フィルム１、１の重ね合わせ内面下端部に、前記積層樹脂フィルムの低融点樹脂層を外面にして折り重ねた二つ折り内側樹脂フィルム２を、その折目ａを上側にして重ね合わせ、該内側樹脂フィルム２の重ね合わせ内面がスタンディング開放するように非接着状態に保持しつつ、前記重ね合わせた外側樹脂フィルム１、１の両側端部及び下端部に沿ってヒートシールして両側端シール部３、３と下端シール部４と上端開口部６を設けて製袋した密封包装可能なスタンディングパウチにおいて、重ね合わせ外側樹脂フィルム１、１は、前記両側端シール部３、３に沿って所定間隔を以て縦方向に微細凹凸面からなる各々縦補強線状部１１、１１と、該外側樹脂フィルム１、１の上下方向中程の両側端シール部３、３から水平方向に微細凹凸面からなる各々横補強線状部１２、１２と、該横補強線状部１２の先端部から両側端シール部３、３まで斜め上方に向かって微細凹凸面からなる各々傾斜補強線状部１３、１３とを備えたことを特徴とするスタンディングパウチである。
【００１４】
本発明の請求項６に係る発明は、図１３、図１４に示すように、上記請求項３に係るスタンディングパウチであって、該パウチ内に液状内容物を充填密封包装することにより、前記横補強線状部１２、１２と傾斜補強線状部１３、１３とによる互いに対向する三角形状領域１４が横補強線状部１２、１２を介して外側に傾斜してパウチ胴部が括れ形状を呈することを特徴とするスタンディングパウチである。
【００１５】
本発明の請求項７に係る発明は、図２１に示すように、一方面に高融点樹脂層を備え他方面に低融点樹脂層を備えた製袋用の積層樹脂フィルムからなり低融点樹脂層を内面にして重ね合わせた外側樹脂フィルム１、１の重ね合わせ内面下端部に、前記積層樹脂フィルムの低融点樹脂層を外面にして折り重ねた二つ折り内側樹脂フィルム２を、その折目ａを上側にして重ね合わせ、該内側樹脂フィルム２の重ね合わせ内面がスタンディング開放するように非接着状態に保持しつつ、前記重ね合わせた外側樹脂フィルム１、１の両側端部及び下端部に沿ってヒートシールして両側端シール部３、３と下端シール部４と上端開口部６を設けて製袋した密封包装可能なスタンディングパウチにおいて、重ね合わせ外側樹脂フィルム１、１は、前記両側端シール部３、３に沿って所定間隔を以て縦方向に微細凹凸面からなる各々縦補強線状部１１、１１と、該外側樹脂フィルム１、１の上下方向中程の両側端シール部３、３から水平方向に各々横線部２２、２２と、該横線部２２の先端部から両側端シール部３、３まで斜め上方に向かって各々傾斜線部２３、２３とによる三角形領域内に互いに対向する微細凹凸面からなる三角形状領域１４とを備えたことを特徴とするスタンディングパウチである。
【００１６】
本発明の請求項８に係る発明は、図２１に示すように、上記請求項４に係るスタンディングパウチであって、該パウチ内に液状内容物を充填密封包装することにより、前記三角形状領域１４が横線部２２、２２を介して外側に傾斜してパウチ胴部が括れ形状を呈することを特徴とするスタンディングパウチである。
【００１７】
本発明の請求項９に係る発明は、上記請求項１乃至請求項８のいずれか１項に係るスタンディングパウチにおいて、前記外側樹脂フィルム１、１が矩形状であることを特徴とするスタンディングパウチである。
【００１８】
本発明の請求項１０に係る発明は、上記請求項１乃至請求項８のいすれか１項に係るスタンディングパウチにおいて、前記外側樹脂フィルム１、１が矩形状であり、その上端部が上方に向かって狭幅形状であることを特徴とするスタンディングパウチである。
【００１９】
本発明の請求項１１に係る発明は、上記請求項１乃至請求項１０のいずれか１項に係るスタンディングパウチにおいて、両側端シール部３、３のいずれか一方の側端シール部３に開封用切込部９が設けられていることを特徴とするスタンディングパウチである。
【００２０】
本発明の請求項１２に係る発明は、上記請求項１乃至１１のいずれか１項に係るスタンディングパウチであって、前記重ね合わせ外側樹脂フィルム１、１は、その重ね合わせ内面側に外面側に比べて低融点のシーラント層を備え、縦補強線状部１１又は／及び横補強線状部１２又は／及び傾斜補強線状部１３の微細凹凸面又は前記三角形状領域１４の微細凹凸面は、重ね合わせ前の各々外側樹脂フィルム１、１の前記シーラント層を外面側からヒートシール手段にて加熱することにより軟化させ自然冷却により収縮硬化させて形成されていることを特徴とするスタンディングパウチである。
【００２１】
本発明の請求項１３に係る発明は、上記請求項１乃至１１のいずれか１項に係るスタンディングパウチであって、前記重ね合わせ外側樹脂フィルム１、１は、その重ね合わせ内面側に外面側に比べて低融点のシーラント層を備え、縦補強線状部１１又は／及び横補強線状部１２又は／及び傾斜補強線状部１３の微細凹凸面又は前記三角形状領域１４の微細凹凸面は、重ね合わせ前の各々外側樹脂フィルム１、１の外面側からエンボス手段にて加熱加圧することにより形成されていることを特徴とするスタンディングパウチである。
【発明の効果】
【００２２】
本発明のスタンディングパウチは、液状内容物を充填包装後のパウチ胴部に趣向的な外形面が形成されるディスプレイ効果のある自立可能なスタンディングパウチであり、パウチ本体を製袋する外側樹脂フィルムの両側端シール部に、１つの直線以外のＶ字状などの組み合わせた直線や屈曲線や湾曲線等による変形パータン状の切り欠き部を打ち抜き形成する必要がなく、また、パウチの両側端シール部を変形状の切り欠き部に沿った面倒なヒートシールを行う必要がない。
【００２３】
そのために製袋用のヒートシール手段としては、切り欠き部の変形状に対応した形状のシールバーを使用しなくても、パウチの両側端シール部を直線形状の通常のシールバーを用いてヒートシールでき、パウチ胴部に趣向的な外形面が形成されるスタンディングパウチを内容物の漏れのない安全且つ確実に製袋することが可能になる。
【００２４】
本発明のスタンディングパウチは、液体内容物の液圧によるパウチ拡張作用により、パウチ胴部中程の横補強線状部から上側の対向する両側の略三角形状領域が両外側へ三角形状に傾斜変形するため、パウチ胴部中程の横補強線状部から上側の内容物の無いヘッドスペース部分のパウチ上部が、下方に湾曲したり折れたり垂れ下がったりすることを防止でき、パウチ下端部から上端部まで確実に真っ直ぐとした姿勢で見栄えよく店頭陳列できる効果がある。
【００２５】
本発明のスタンディングパウチは、液状の食品類やトイレタリーやハウスケア用の液状薬剤などの液状内容物や、詰め替え用の液状内容物を密封包装した自立可能なスタンディングパウチとして好適であり、パウチの外周に三次元形状の括れを備えたディスプレイ効果とアイキャッチ効果のあるスタンディングパウチとして好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
図１（ａ）〜（ｃ）は、本発明の請求項１、請求項２に係る発明のスタンディングパウチの実施の形態であって、図１（ａ）はスタンディングパウチの構造を説明する側断面図、図１（ｂ）はその平面図、図１（ｃ）はそのＬ−Ｌ断面図であり、１、１は２枚重ね（又は二つ折り）で重ね合わせたパウチ製袋用の外側樹脂フィルム（プラスチックフィルム
）である。
【００２７】
図１（ａ）に示すように、外側樹脂フィルム１、１の重ね合わせ内面にはシーラント層１ａ（外側樹脂フィルム１よりも低融点の熱融着性樹脂層）を備え、重ね合わせた外側樹脂フィルム１、１下端部の重ね合わせ内面には、パウチ製袋用の内側樹脂フィルム２が、そのシーラント層２ａ（内側樹脂フィルム２よりも低融点の熱融着性樹脂層）を外面にして折目ａにて二つ折りされ、折目ａを上側（内方）にして介在していて、互いにその下端縁を揃えて重ね合わせられている。
【００２８】
重ね合わせられた前記外側樹脂フィルム１、１と、その内面に介在させた二つ折り内側樹脂フィルム２とによる重ね合わせフィルムは、図１（ｂ）に示すように、その外側樹脂フィルム１、１の左右両側端部、及び下端部に沿って、その外周部を加熱加圧してヒートシールすることにより、それぞれ左右両側端シール部３、３、下端シール部４が設けられ、３方シールされたパウチとして製袋され、外側樹脂フィルム１、１の残りの上端部には開口部６が形成され、そのパウチの内部に開口部６から適宜な液状内容物を充填した後、該開口部６の上端部をヒートシールして密封包装する。因みに、各シール部のシール幅は、例えば、５ｍｍ〜１０ｍｍ程度に設定されている。
【００２９】
上記二つ折りの内側樹脂フィルム２は、左右両側端シール部３、３と下端シール部４と必要に応じて角隅シール部５、５にて、その内側樹脂フィルム２の融点以下のシーラント層２ａの融点によりシールされるので、該内側樹脂フィルム２は、二つ折り内面がスタンディング開放するように非接着状態に保持された状態でシール部３、４にてヒートシールされる。
【００３０】
本発明の請求項１、請求項２に係るスタンディングパウチを、さらに実施の形態に従って以下に詳細に説明すれば、図１（ｂ）に示すように、重ね合わせられる各々外側樹脂フィルム１、１には、その両側端シール部３、３に沿って所定間隔ｄ（例えば、ｄ＝パウチ包装有効幅ｗ×（１／５〜１／３）、ｄ＝パウチ包装有効幅ｗ×１／４程度が好ましい）を以て縦方向に、図１（ｃ）のＬ−Ｌ断面図に示すように、所定の幅ｓ（例えば、ｓ＝５〜１０ｍｍ程度）をもって微細（砂目）状に凹凸面あるいはシボ付け面など微細凹凸面１１ａを備えた各々２本の縦補強線状部１１、１１が形成されている。
【００３１】
前記縦補強線状部１１を構成する微細凹凸面は、製袋シールする以前の重ね合わせ前の各々外側樹脂フィルム１、１に対して予め形成加工されているものであり、該微細凹凸面は、重ね合わせ前の各々外側樹脂フィルム１、１の重ね合わせ内面側となるシーラント層１ａ面を、外面側となる外側樹脂フィルム１側からヒートシール手段（ヒートシールバー）を接触させて加熱することにより軟化させた後、自然冷却により収縮させて、図１（ｃ）のＬ−Ｌ断面図に示すようにシーラント層１ａ面に微細凹凸を形成して硬化させることにより形成されている。
【００３２】
本発明のスタンディングパウチの充填包装前の平面形状は必ずしも図１（ｂ）に示すような矩形状を呈している必要はなく、例えば、図２（ａ）に示すようにパウチの両側端シール部３の形状が、そのパウチ上端部の方向に向かって幅狭になっていてもよく、垂直方向の側端シール部３と傾斜方向の側端シール部３ａとを備えた形状であってもよい。
【００３３】
また、前記縦補強線状部１１を構成する微細凹凸面は、図２（ｂ）のＬ−Ｌ断面図に示すように、重ね合わせ前の各々外側樹脂フィルム１、１の重ね合わせ外面側となる外側樹脂フィルム１側からエンボス手段にて加熱加圧することにより形成されていてもよい。
【００３４】
また、本発明のスタンディングパウチは、図１（ｂ）、図２（ａ）に示すように、その
側端シール部３に開封用切欠部９を適宜に設けることができる。
【００３５】
図１（ａ）〜（ｂ）又は図２（ａ）に示す本発明のスタンディングパウチは、パウチ上端の開口部６から液状内容物を充填し、図３のパウチの全体斜視図及び図４のパウチの全体正面図及び図５のパウチの全体側面図、又は図６のパウチの全体斜視図及び図７のパウチの全体正面図及び図８のパウチの全体側面図に示すように、パウチ高さの３／４以上の液面位Ｌまで充填して、パウチ上端部をヒートシールして偏平な上端シール部７を設けることにより密封包装される。
【００３６】
充填密封包装されたパウチは、パウチ下端部において閉鎖している二つ折りされた内側樹脂フィルム２が、液体内容物の液圧によるパウチ拡張作用により開放するとともに、下端シール部４、４がパウチの前後方向に分離開放して、二つ折り内側樹脂フィルム２がパウチ底部となり、該下端シール部４、４及び底部は二次元方向に開放して、三次元的に自立できるスタンディングパウチとなる。
【００３７】
また、液体内容物が充填密封包装されたパウチは、図３のパウチの全体斜視図及び図４のパウチの全体正面図、又は図６パウチの全体斜視図及び図７のパウチの全体正面図に示すように、液体内容物の液圧によるパウチ拡張作用により、液面位Ｌ以下のパウチ胴部から三次元的に開放自立した底部まで、縦方向に形成された４本の縦補強線状部１１、１１、１１、１１に沿って４つの周面からなる規則的な形状の略四角形筒状に折り曲げられる。他方、液面位Ｌ以上のパウチ胴部から上端シール部７までは、パウチ上端部が上端シール部７によって偏平状態を保持しているため略四角形筒状から偏平筒状の形態になる。
【００３８】
そのために、パウチを構成する外側樹脂フィルム１、１の液面位Ｌより下方におけるパウチ上下方向中程（又は中程より僅か上方）の両側端シール部３、３から各々側端シール部３、３を挟んで水平方向に、図３、図５、又は図６、図８に示すように、それぞれ横線部２２、２２が折曲状に形成され、また、その横線部２２と縦補強線状部１１との交差相当部分から両側端シール部３、３まで斜め上方に向う傾斜線部２３、２３が折曲状に形成される。
【００３９】
そして、パウチの両側には、前記横線部２２、２２と傾斜線部２３、２３とによる互いに対向する略三角形状領域１４、１４が形成され、その各々略三角形状領域１４は、横線部２２、２２を介して外側に傾斜して、図４又は図６に示すように、パウチ胴部が括れ形状を呈するものである。
【００４０】
このように、パウチ胴部は４本の縦補強線状部１１と液体内容物の液圧によるパウチ拡張作用とにより、液面位Ｌより下方の胴部が、円形筒状周面から略四角形筒状周面に変形し、他方、液面位Ｌより上方の胴部が、略四角形筒状周面から偏平筒状周面に変形して、それよりパウチ胴部には折曲状（又は皺状）の横線部１２と傾斜線部２３とによる外側に傾斜した略三角形状領域１４、１４が形成されて、パウチ胴部には、その略三角形状領域１４に沿った規則的な括れ形状が確実に実現されるようになる。
【００４１】
図９（ａ）〜（ｃ）は、本発明の請求項３、請求項４に係る発明のスタンディングパウチの実施の形態であって、図９（ａ）はスタンディングパウチの構造を説明する側断面図、図９（ｂ）はその平面図、図９（ｃ）はそのＬ−Ｌ断面図であり、１、１は２枚重ね（又は二つ折り）で重ね合わせたパウチ製袋用の外側樹脂フィルム（プラスチックフィルム）である。
【００４２】
図９（ａ）に示すように、外側樹脂フィルム１、１の重ね合わせ内面にはシーラント層１ａ（外側樹脂フィルム１よりも低融点の熱融着性樹脂層）を備え、重ね合わせた外側樹
脂フィルム１、１下端部の重ね合わせ内面には、パウチ製袋用の内側樹脂フィルム２が、そのシーラント層２ａ（内側樹脂フィルム２よりも低融点の熱融着性樹脂層）を外面にして折目ａにて二つ折りされ、折目ａを上側（内方）にして介在していて、互いにその下端縁を揃えて重ね合わせられている。
【００４３】
重ね合わせられた前記外側樹脂フィルム１、１と、その内面に介在させた二つ折り内側樹脂フィルム２とによる重ね合わせフィルムは、図２（ｂ）に示すように、その外側樹脂フィルム１、１の左右両側端部、及び下端部に沿って、その外周部を加熱加圧してヒートシールすることにより、それぞれ左右両側端シール部３、３、下端シール部４が設けられ、３方シールされたパウチとして製袋され、外側樹脂フィルム１、１の残りの上端部には開口部６が形成され、そのパウチの内部に開口部６から適宜な液状内容物を充填した後、該開口部６の上端部をヒートシールして密封包装する。因みに、各シール部のシール幅は、例えば、５ｍｍ〜１０ｍｍ程度に設定されている。
【００４４】
上記二つ折りの内側樹脂フィルム２は、左右両側端シール部３、３と下端シール部４と必要に応じて角隅シール部５、５にて、その内側樹脂フィルム２の融点以下のシーラント層２ａの融点によりシールされるので、該内側樹脂フィルム２は、二つ折り内面がスタンディング開放するように非接着状態に保持された状態でシール部３、４にてヒートシールされる。
【００４５】
本発明の請求項３、請求項４に係るスタンディングパウチを、さらに実施の形態に従って以下に詳細に説明すれば、図９（ｂ）に示すように、重ね合わせられる各々外側樹脂フィルム１、１には、その両側端シール部３、３に沿って所定間隔ｄ（例えば、ｄ＝パウチ包装有効幅ｗ×（１／５〜１／３）、ｄ＝パウチ包装有効幅ｗ×１／４程度が好ましい）を以て縦方向に、図９（ｃ）のＬ−Ｌ断面図に示すように、所定の幅ｓ（例えば、ｓ＝５〜１０ｍｍ程度）をもって微細（砂目）状に凹凸面あるいはシボ付け面など微細凹凸面１１ａを備えた各々２本の縦補強線状部１１、１１が形成されている。
【００４６】
また、各々外側樹脂フィルム１、１には、その上端から下端方向の中程における両側端シール部３、３と前記各々縦補強線状部１１、１１との間に水平方向に横補強線状部１２、１２が形成されている。
【００４７】
前記縦補強線状部１１、横補強線状部１２を構成する微細凹凸面は、製袋シールする以前の重ね合わせ前の各々外側樹脂フィルム１、１に対して予め形成加工されているものであり、該微細凹凸面は、重ね合わせ前の各々外側樹脂フィルム１、１の重ね合わせ内面側となるシーラント層１ａ面を、外面側となる外側樹脂フィルム１側からヒートシール手段（ヒートシールバー）を接触させて加熱することにより軟化させた後、自然冷却により収縮させて、図９（ｃ）のＬ−Ｌ断面図に示すようにシーラント層１ａ面に微細凹凸を形成して硬化させることにより形成されている。
【００４８】
本発明のスタンディングパウチの充填包装前の平面形状は必ずしも図９（ｂ）に示すような矩形状を呈している必要はなく、例えば、図１０に示すようにパウチの両側端シール部３の形状が、そのパウチ上端部の方向に向かって幅狭になっていてもよく、垂直方向の側端シール部３と傾斜方向の側端シール部３ａとを備えた形状であってもよい。
【００４９】
また、前記縦補強線状部１１、横補強線状部１２を構成する微細凹凸面は、前述した図２（ｂ）のＬ−Ｌ断面図に示すように、重ね合わせ前の各々外側樹脂フィルム１、１の重ね合わせ外面側となる外側樹脂フィルム１側からエンボス手段にて加熱加圧することにより形成されていてもよい。
【００５０】
また、本発明のスタンディングパウチは図９（ｂ）、図１０に示すように、その側端シール部３に開封用切欠部９を適宜に設けることができる。
【００５１】
図９（ａ）〜（ｂ）又は図１０に示す本発明のスタンディングパウチは、パウチ上端の開口部６から液状内容物を充填した後、図１１のパウチの全体斜視図又は図１２のパウチの全体斜視図に示すように、パウチ上端部をヒートシールして上端シール部７を設けることにより密封包装される。
【００５２】
充填密封包装されたパウチは、パウチ下端部において閉鎖している二つ折りされた内側樹脂フィルム２が、液体内容物の液圧によるパウチ拡張作用により開放するとともに、下端シール部４、４がパウチの前後方向に分離開放して、二つ折り内側樹脂フィルム２がパウチ底部となり、該下端シール部４、４及び底部は二次元方向に開放して、三次元的に自立できるスタンディングパウチとなる。
【００５３】
また、液体内容物が充填密封包装されたパウチは、図１１又は図１２のパウチの全体斜視図に示すように、液体内容物の液圧によるパウチ拡張作用により、液面位Ｌ以下のパウチ胴部から三次元的に開放自立した底部まで、縦方向に形成された４本の縦補強線状部１１、１１、１１、１１に沿って４つの周面からなる規則的な形状の略四角形筒状に折り曲げられる。他方、液面位Ｌ以上のパウチ胴部から上端シール部７までは、パウチ上端部が上端シール部７によって偏平状態を保持しているため略四角形筒状から偏平筒状の形態になる。
【００５４】
そのために、図１１、図１２に示すように、パウチを構成する外側樹脂フィルム１、１の液面位Ｌより下方におけるパウチ上下方向中程（又は中程より僅か上方）の両側端シール部３、３から各々側端シール部３、３を挟んで水平方向に設けたパウチ両側の各々横補強線状部１２、１２が、両端シール部３を挟んで略一直線状になり、また、その横補強線状部１２と縦補強線状部１１との交差相当部分から両側端シール部３、３まで斜め上方に向う傾斜線部２３、２３が折曲状に形成されて、パウチ胴部上部の両側には、各々横補強線状部１２、１２と傾斜線部２３、２３とによるそれぞれ略三角形状領域１４、１４が形成される。
【００５５】
そして、略一直線状となった前記横補強線状部１２、１２を介して、パウチ胴部の上部にある互いに対向する前記三角形状領域１４、１４が外側に傾斜して、パウチ胴部の中間部は、図示するように略三角形状領域１４の底辺である横補強線状部１２、１２に沿って括れ形状を呈するものである。
【００５６】
このように、パウチ胴部は４本の縦補強線状部１１と液体内容物の液圧によるパウチ拡張作用とにより、液面位Ｌより下方の胴部が、円形筒状周面から略四角形筒状周面に変形し、他方、液面位Ｌより上方の胴部が、略四角形筒状周面から偏平筒状周面に変形して、それによりパウチ胴部には横補強線状部１２と傾斜線部２３とによる外側に傾斜した略三角形状領域１４、１４が形成されて、パウチ胴部には、その略三角形状領域１４に沿った規則的な括れ形状が確実に実現されるようになる。
【００５７】
本発明の請求項５、請求項６に係るスタンディングパウチを、実施の形態に従って以下に詳細に説明すれば、図１３（ｂ）に示すように、重ね合わせられる各々外側樹脂フィルム１、１には、その両側端シール部３、３に沿って所定間隔ｄ（例えば、ｄ＝パウチ包装有効幅ｗ×（１／５〜１／３）、ｄ＝パウチ包装有効幅ｗ×１／４程度が好ましい）を以て縦方向に、図９（ｃ）のＬ−Ｌ断面図に示すように、所定の幅ｓ（例えば、ｓ＝５〜１０ｍｍ程度）をもって微細（砂目）状に凹凸面あるいはシボ付け面など微細凹凸面１１ａにより個性される各々２本の縦補強線状部１１、１１が形成されている。
【００５８】
また、各々外側樹脂フィルム１、１には、その上端から下端方向の中程における両側端シール部３、３と、前記各々縦補強線状部１１、１１との間に水平方向に、微細凹凸面により構成される横補強線状部１２、１２が形成されているとともに、各々縦補強線状部１１と横補強線状部１２とが交差する位置から両側端シール部３、３まで斜め上方に向かって、微細凹凸面により構成される傾斜補強線状部１３、１３が形成されている。なお、各々傾斜補強線状部１３の水平方向の横補強線状部１２に対する傾斜角度は、本発明においては特に限定されないが、後述するパウチ有効幅ｗや間隔ｄや線状部幅ｓなどによって適宜に変更でき、例えば一例として３５°〜８０°程度のいずれかに設定される。
【００５９】
そして、製袋された後のパウチの胴部には、各々側端シール部３、３両側の前記横補強線状部１２、１２と傾斜補強線状部１３、１３とにより、横補強線状部１２、１２を底辺とする略三角形状領域１４、１４が形成される。
【００６０】
前記縦補強線状部１１、横補強線状部１２、１２、傾斜補強線状部１３、１３を構成する微細凹凸面は、製袋シールする以前の重ね合わせ前の各々外側樹脂フィルム１、１に対して予め形成加工されているものであり、該微細凹凸面は、重ね合わせ前の各々外側樹脂フィルム１、１の重ね合わせ内面側となるシーラント層１ａ面を、外面側となる外側樹脂フィルム１側からヒートシール手段（ヒートシールバー）を接触させて加熱することにより軟化させた後、自然冷却により収縮させて、図１３（ｃ）のＬ−Ｌ断面図に示すようにシーラント層１ａ面に微細凹凸を形成して硬化させることにより形成されている。
【００６１】
本発明のスタンディングパウチの充填包装前の平面形状は必ずしも図１３（ｂ）に示すような矩形状を呈している必要はなく、例えば、図１４に示すようにパウチの両側端シール部３の形状が、そのパウチ上端部の方向に向かって幅狭になっていてもよく、垂直方向の側端シール部３と傾斜方向の側端シール部３ａとを備えた形状であってもよい。なお、その場合には、図示するように傾斜補強線状部１３は、縦補強線状部１１と横補強線状部１２とが交差する位置から、垂直方向の側端シール部３と傾斜方向の側端シール部３ａとの変曲部に向かって設けることが適当である。
【００６２】
また、前記縦補強線状部１１を構成する微細凹凸面は、前述した図２（ｂ）のＬ−Ｌ断面図に示すように、重ね合わせ前の各々外側樹脂フィルム１、１の重ね合わせ外面側となる外側樹脂フィルム１側からエンボス手段にて加熱加圧することにより形成されていてもよい。
【００６３】
また、本発明のスタンディングパウチは図１３（ｂ）、図１４に示すように、その側端シール部３に開封用切欠部９を適宜に設けることができる。
【００６４】
図１３（ａ）〜（ｂ）又は図１４に示す本発明のスタンディングパウチは、パウチ上端の開口部６から液状内容物を充填した後、図１５のパウチの全体斜視図及び図１６のパウチの全体正面図及び図１７のパウチの全体側面図、又は図１８のパウチの全体斜視図及び図１９のパウチの全体正面図及び図２０のパウチの全体側面図に示すように、パウチ上端部をヒートシールして上端シール部７を設けることにより密封包装される。
【００６５】
充填密封包装されたパウチは、パウチ下端部において閉鎖している二つ折りされた内側樹脂フィルム２が、液体内容物の液圧によるパウチ拡張作用により開放するとともに、下端シール部４、４がパウチの前後方向に分離開放して、二つ折り内側樹脂フィルム２がパウチ底部となり、該下端シール部４、４及び底部は二次元方向に開放して、三次元的に自立できるスタンディングパウチとなる。
【００６６】
また、液体内容物が充填密封包装されたパウチは、図１５のパウチの全体斜視図及び図１６のパウチの全体正面図、又は図１８パウチの全体斜視図及び図１９のパウチの全体正面図に示すように、液体内容物の液圧によるパウチ拡張作用により、パウチ胴部の横補強線状部１２から下側の円形筒状周面を、パウチ胴部に縦方向に形成された４本の縦補強線状部１１、１１、１１、１１に沿って折り曲げられた４つの面からなる略四角形筒状周面に規則的な変形をさせることができ、４本の縦補強線状部１１を介して略四角形筒状になる。
【００６７】
そして、パウチ両側の各々横補強線状部１２、１２は、両端シール部３を挟んで略一直線状になり、略一直線状となった横補強線状部１２、１２を介して、パウチ胴部の上部にある互いに対向する前記三角形状領域１４、１４が外側に傾斜して、パウチ胴部の中間部は、図示するように三角形状領域１４の底辺である横補強線状部１２、１２に沿って括れ形状を呈するものである。
【００６８】
そして、そのパウチ胴部が液体内容物の液圧によるパウチ拡張作用により円形筒状周面から略四角形筒状周面に変形することによって、横補強線状部１２から下側のパウチ胴部の座屈強度が付与されるとともに、液体内容物の液圧によるパウチ拡張作用による横補強線状部１２から上側の三角形状領域１４、１４の外側への傾斜変形が、その三角形状領域１４に沿って規則的に且つ確実に実現されるようになる。
【００６９】
本発明の請求項７、請求項８に係るパウチは、上記請求項１、３、５に係るパウチにおいて、図２１に示すように、パウチ両側の各々三角形状領域１４、１４内にも各々横補強線状部１２と傾斜補強線状部１３に連続して同様に微細凹凸面を形成するか、あるいは、各々横補強線状部１２と傾斜補強線状部１３を省略して、横線部２２と傾斜線部２３によって囲まれる三角形状領域１４、１４内のみに微細凹凸面を形成したものであり、上記請求項１、２、３に係るパウチと同様に三角形状領域１４の底辺（各々横補強線状部１２、又は各々横線部２２）に沿って括れ形状を呈するものである。
【００７０】
本発明のパウチを製袋するための外側樹脂フィルム１、内側樹脂フィルム２に使用する材料としては、特に限定はされないが、例えば、ナイロンフィルム、ポリエステルフィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィルムなどのフィルムが使用でき、また、酸化珪素、酸化アルミニウムなどの無機化合物の蒸着層が積層されていてもよいし、また、上記樹脂フィルムにポリエチレンフィルムを適宜組み合わせてもよい。
【００７１】
また、フィルムには、必要に応じて、印刷層（図示せず）を設けてもよい。また、外側樹脂フィルム１、１及び外側樹脂フィルム１と二つ折りした内側樹脂フィルム２の少なくとも重ね合わせ内面側には、該樹脂フィルム１、２の融点よりも低い融点のシーラント層１ａ，２ａが形成されており、シーラント層１ａ、２ａとしては、熱封緘性、熱融着性を有する樹脂層であればよく、ポリエチレンフィルム、未延伸ポリプロピレンフィルムなどの樹脂フィルムが好適である。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明の請求項１、２に係る発明の実施の形態を示し、（ａ）は本発明のスタンディングパウチの構造を説明する側断面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）はそのＬ−Ｌ断面図。
【図２】本発明の請求項１、２に係る発明の他の実施の形態を説明し、（ａ）は本発明のスタンディングパウチの構造を説明する平面図、（ｂ）はそのＬ−Ｌ断面図。
【図３】本発明の請求項１、２に係る発明のスタンディングパウチの充填密封包装後の自立状態を示す斜視図。
【図４】本発明の請求項１、２に係る発明のスタンディングパウチの充填密封包装後の自立状態を示す正面図。
【図５】本発明の請求項１、２に係る発明のスタンディングパウチの充填密封包装後の自立状態を示す側面図。
【図６】本発明の請求項１、２に係る発明の他の実施の形態におけるスタンディングパウチの充填密封包装後の自立状態を示す斜視図。
【図７】本発明の請求項１、２に係る発明の他の実施の形態におけるスタンディングパウチの充填密封包装後の自立状態を示す正面図。
【図８】本発明の請求項１、２に係る発明の他の実施の形態におけるスタンディングパウチの充填密封包装後の自立状態を示す側面図。
【図９】本発明の請求項３、４に係る発明の実施の形態を示し、（ａ）は本発明のスタンディングパウチの構造を説明する側断面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）はそのＬ−Ｌ断面図。
【図１０】本発明の請求項３、４に係る発明の他の実施の形態におけるスタンディングパウチの構造を説明する平面図。
【図１１】本発明の請求項３、４に係る発明のスタンディングパウチの充填密封包装後の自立状態を示す斜視図。
【図１２】本発明の請求項３、４に係る発明の他の実施の形態におけるスタンディングパウチの充填密封包装後の自立状態を示す斜視図。
【図１３】本発明の請求項５、６に係る発明の実施の形態を示し、（ａ）は本発明のスタンディングパウチの構造を説明する側断面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）はそのＬ−Ｌ断面図。
【図１４】本発明の請求項５、６に係る発明の他の実施の形態におけるスタンディングパウチの構造を説明する平面図。
【図１５】本発明の請求項５、６に係る発明のスタンディングパウチの充填密封包装後の自立状態を示す斜視図。
【図１６】本発明の請求項５、６に係る発明のスタンディングパウチの充填密封包装後の自立状態を示す正面図。
【図１７】本発明の請求項５、６に係る発明のスタンディングパウチの充填密封包装後の自立状態を示す側面図。
【図１８】本発明の請求項５、６に係る発明の他の実施の形態におけるスタンディングパウチの充填密封包装後の自立状態を示す斜視図。
【図１９】本発明の請求項５、６に係る発明の他の実施の形態におけるスタンディングパウチの充填密封包装後の自立状態を示す正面図。
【図２０】本発明の請求項５、６に係る発明の他の実施の形態におけるスタンディングパウチの充填密封包装後の自立状態を示す側面図。
【図２１】本発明の請求項７、８に係る発明のスタンディングパウチの充填密封包装後の自立状態を示す側面図。
【図２２】従来のスタンディングパウチを示し、（ａ）はそのスタンディングパウチの構造を説明する側断面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）はその斜視図。
【図２３】従来のスタンディングパウチを示し、（ａ）はそのスタンディングパウチの構造を説明する側断面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）はその斜視図。
【符号の説明】
【００７３】
１…外側樹脂フィルム  １ａ…シーラント層  
２…二つ折りの内側樹脂フィルム  ２ａ…シーラント層
３…側端シール部  ４…下端シール部  ５…角隅シール部  ６…上端開口部
７…上端シール部  ８…切り欠き部  ９…開封用切欠部
１１…縦補強線状部  １２…横補強線状部  １３…傾斜補強線状部
１４…三角形状領域  
２２…横線部  ２３…傾斜線部
【図１】
2005022741.tif 000003
【図２】
2005022741.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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