(57)【要約】【課題】中空パイルの埋設貫入後、オーガロッドを拡底板から簡単に引き抜くことを可能にするオーガロッドの係脱判別ゲージを提供する。【解決手段】ゲージ１０は、定規基板２０の収容溝２１内に円弧状の軌跡に沿ってスライド可能に収容される凹部スラストゲージ３０と、この凹部スラストゲージ３０内に円弧状の軌跡に沿ってスライド可能に収容される凸部スラストゲージ４０とから構成され、凸部スラストゲージ４０のスライドストローク量をオーガロッド６０の各回転角度と対応させ、かつ凸部スラストゲージ４０と凹部スラストゲージ３０を相互に係脱自在とし、両スラストゲージ３０，４０の係合時は係合方向に一体的にスライド動作させる動きを採用することで、オーガロッド６０と拡底板７０との係脱状態をスラストゲージ１０で再現し、スラストゲージ１０の目視確認により、オーガロッド６０と拡底板７０とを簡単に離脱させることを可能にする。【選択図】  図１
2005232806.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
オーガロッドの正方向回転駆動により、拡底板を回転させながら地盤内に中空パイルと拡底板とを貫入させた後、拡底板とオーガロッドとの係合を解除し、オーガロッドを逆方向に回転させながら地盤から引き抜くことにより、拡底板と中空パイルとを地盤内に埋設施工する際、オーガロッドと拡底板との係脱状態を判別できるオーガロッドの係脱判別ゲージであって、
上記オーガロッドの係脱判別ゲージは、埋設された中空パイルの頭部上に載置され、円弧状をなす収容溝を設けた定規基板と、この定規基板の収容溝内に摺動自在に収容され、摺動方向の両端末に係合溝部を設けた凹部スラストゲージと、この凹部スラストゲージの収容溝内に摺動自在に収容され、凹部スラストゲージの係合溝部内に差し込み可能な凸部を摺動方向の両端末に設けた凸部スラストゲージとから構成され、凸部スラストゲージの凸部を凹部スラストゲージの係合溝部内に係合させた状態で凸部スラストゲージを連結機構を介してオーガロッドに固着し、オーガロッドを正方向に微動回転させ、オーガロッドと拡底板との噛み合い状態を凹部スラストゲージと凸部スラストゲージとの間で再現した後、オーガロッドを逆方向に回転させてオーガロッドと拡底板との噛み合い状態を解除した際、凸部スラストゲージの凸部が凹部スラストゲージの係合溝部から外れることで、オーガロッドと拡底板との離脱状態を目視確認できることを特徴とするオーガロッドの係脱判別ゲージ。
【請求項２】
前記連結機構は、凸部スラストゲージに設けた上下方向に延びる長孔内にスラストバーの先端を嵌め入れ、スラストバーの基部を固定用マグネットを介してオーガロッドに固着することで、オーガロッドの回転角度に対して凸部スラストゲージのスライドストローク量を対応させて連結されるとともに、凹部スラストゲージと凸部スラストゲージの係合関係が解除された後は、長孔内をスラストバーが上方に移行することでオーガロッドの上方への持ち上げ操作が可能であることを特徴とする請求項１に記載のオーガロッドの係脱判別ゲージ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、杭の埋設施工後におけるオーガロッドの引き抜き時、オーガロッドと拡底板との間の係脱状態を判別できるオーガロッドの係脱判別ゲージに係り、特に、オーガロッドと拡底板との係合状態を簡単に目視確認できることで、杭の埋設施工作業を円滑に行なえるようにしたオーガロッドの係脱判別ゲージに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、杭の埋設施工方法としては、プレボーリング工法や中堀工法が知られている。上記プレボーリング工法は、予め地盤に杭用埋設孔を掘削し、この孔内にパイルを挿入する杭施工方法であり、中堀工法は、パイルの中空部内にオーガを挿入し、地盤を掘削しながらパイルの中空部を通じて土砂を外部に排土してパイルを埋設する杭施工方法である。
【０００３】
しかしながら、プレボーリング工法や中堀工法では、多量の掘削土砂が外部に排出されるため、地盤が弛み、杭の支持力が減少するとともに、排土を処理するための廃棄場所の確保が必要であり、しかも土砂の運搬費が嵩む等、施工コストの高騰化を招くという問題点が指摘されている。
【０００４】
ところで、最近では、環境問題を考慮して、無排土でパイルの埋設施工を行なう工法が主流になりつつあり、この工法の一例として、パイルの先端部に翼を設け、回転力をパイルに与えて、翼の推進力でパイルを地盤内に埋設させるスクリュー式パイルの埋設施工方法がある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
しかし、このパイル施工方法では、パイルを回転させながら地中に押し込んでいくため、パイルと土との摩擦力が大きく、長寸なパイルでは土の摩擦力によってパイルに伝達される回転力は、パイル下端まで伝達されにくく、また、パイルに捻じりモーメントが大きく作用して、パイルが損傷したり切断する恐れがあるため、パイルの材料として高強度素材を使用しなければならず、コストアップを招来するという問題点がある。
【０００６】
そこで、最近では、パイルの下端部に、外周に螺旋翼、先端部に掘削刃を備えた推進ヘッドを回転自在に嵌合させるとともに、パイルの中空部に挿入した回転ロッドと係合させて、地盤に推進ヘッドを捻じ込むように回転させながらパイルを非回転で貫入させる杭の埋設工法も提案されている。
【０００７】
例えば、図１１（ａ）に示すように、推進ヘッド１を地盤Ａ上に載置し、中空パイル２の中空部に回転ロッド３を挿通させておき、図１１（ｂ）に示すように、推進ヘッド１に中空パイル２の下端部を回転自在に嵌め合わせ、回転ロッド３の下端と推進ヘッド１とを係合させ、図１１（ｃ）に示すように、オーガ駆動装置４の回転軸に回転ロッド３を結合させるとともに、中空パイル２をパイル吊持装置５で保持する。
【０００８】
そして、図１１（ｄ）に示すように、オーガ駆動装置４の駆動により、回転ロッド３を回転させることで、地盤Ａ中に推進ヘッド１が捻じ込まれるように回転することにより、中空パイル２は非回転で地盤Ａ内に貫入する。
【０００９】
次いで、図１１（ｅ）に示すように、中空パイル２が支持層Ｂ内に到達した時点でオーガ駆動装置４の回転を停止する。尚、中空パイル２をパイル吊持装置５により支持されており、所定深さまで中空パイル２を埋設した後は、パイル吊持装置５を引き上げ、回転ロッド３と推進ヘッド１との係合を解除して、図１１（ｆ）に示すように、回転ロッド３を上方に引き上げ、中空パイル２から回転ロッド３を引き抜くことで、中空パイル２の埋設施工を終了する（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】特公平２−６２６４８号公報
【特許文献２】特開２００２−８１０５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
このように、中空パイル２の中空部内に回転ロッド３を挿入して推進ヘッド１と係合させ、推進ヘッド１のねじ作用により地盤Ａの土砂を掘削し、中空パイル２を地盤Ａ内に埋設させる施工方法においては、回転ロッド３と推進ヘッド１との係合関係は、図１２，図１３に示すように、回転ロッド３に係合片３ａが形成され、この係合片３ａと同一形状の係合孔１ａが推進ヘッド１に穿設されており、係合孔１ａ内に係合片３ａを係合させることにより達成されている。
【００１１】
しかしながら、係合孔１ａ内に係合片３ａを差し込むだけであるため、両者の接合強度、例えば、中空パイル２の施工作業中に回転ロッド３と推進ヘッド１とが脱落するという恐れがあり、また、回転ロッド３の回転力が推進ヘッド１に伝達されにくく、駆動効率が低下するという問題点があった。
【００１２】
この理由としては、図１１（ｆ）に示す回転ロッド３の引き抜き時、地中深く埋設されている回転ロッド３の先端部と推進ヘッド１との間の離脱操作を簡単に行なうために、推進ヘッド１と回転ロッド３は単純形状の係合孔１ａに係合片３ａを嵌め込むだけの構成を採用しているものと思われる。
【００１３】
この発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、オーガロッドの下端に推進ヘッド機能をもつ拡底板を確実に取り付け、杭の施工時、オーガロッドと拡底板との強固な一体化を図り、施工ポイントへのセット作業等が円滑に行なえる杭の埋設施工構造において、特に、オーガロッドの引き抜き作業が簡単に行なえるように、オーガロッドと拡底板との間の係脱状態を地上から容易に目視確認できるオーガロッドの係脱判別ゲージを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために、本発明は、オーガロッドの正方向回転駆動により、拡底板を回転させながら地盤内に中空パイルと拡底板とを貫入させた後、拡底板とオーガロッドとの係合を解除し、オーガロッドを逆方向に回転させながら地盤から引き抜くことにより、拡底板と中空パイルとを地盤内に埋設施工する際、オーガロッドと拡底板との係脱状態を判別できるオーガロッドの係脱判別ゲージであって、上記オーガロッドの係脱判別ゲージは、埋設された中空パイルの頭部上に載置され、円弧状をなす収容溝を設けた定規基板と、この定規基板の収容溝内に摺動自在に収容され、摺動方向の両端末に係合溝部を設けた凹部スラストゲージと、この凹部スラストゲージの収容溝内に摺動自在に収容され、凹部スラストゲージの係合溝部内に差し込み可能な凸部を摺動方向の両端末に設けた凸部スラストゲージとから構成され、凸部スラストゲージの凸部を凹部スラストゲージの係合溝部内に係合させた状態で凸部スラストゲージを連結機構を介してオーガロッドに固着し、オーガロッドを正方向に微動回転させ、オーガロッドと拡底板との噛み合い状態を凹部スラストゲージと凸部スラストゲージとの間で再現した後、オーガロッドを逆方向に回転させてオーガロッドと拡底板との噛み合い状態を解除した際、凸部スラストゲージの凸部が凹部スラストゲージの係合溝部から外れることで、オーガロッドと拡底板との離脱状態を目視確認できることを特徴とする。
【００１５】
ここで、オーガロッドの係脱判別ゲージは、地盤内に埋設されている中空パイルの頭部上面にセットされる定規基板と、この定規基板内に摺動可能に収容される凹部スラストゲージ（拡底板に対応）と、凹部スラストゲージ内に摺動可能に収容される凸部スラストゲージ（オーガロッドに対応）とから構成されている。
【００１６】
上記定規基板は、オーガロッドから同心状に延びる一定幅の収容溝をもつ略三日月状の浅底ケース体であり、この定規基板の収容溝内に円弧状軌跡に沿って摺動可能に凹部スラストゲージが収容されており、この凹部スラストゲージの摺動方向両端末は、端末側壁上部を内側に折曲した係合溝部がそれぞれ設けられている。
【００１７】
また、この凹部スラストゲージにもオーガロッドから同心状に延びる収容溝が設けられており、この収容溝内に収容される凸部スラストゲージは、摺動方向両端末に凸部が外方に向けて突出形成されている。従って、凸部スラストゲージの摺動操作により、この凸部が凹部スラストゲージの係合溝部内に収容され、凸部スラストゲージの摺動動作は、凸部スラストゲージの凸部が凹部スラストゲージの係合溝部内に収容される凸部側に摺動させれば、凸部スラストゲージと凹部スラストゲージが一体に定規基板の収容溝内を一体にスライドする。
【００１８】
上記凸部スラストゲージは、連結機構を介してオーガロッドに固定される。この連結機構は、凸部スラストゲージに設けた上下方向に延びる長孔内にスラストバーの先端を嵌め入れ、スラストバーの基部を固定用マグネットを介してオーガロッドに固着することで、オーガロッドの回転角度に対して凸部スラストゲージのスライドストローク量を対応させて連結されるとともに、凹部スラストゲージと凸部スラストゲージの係合関係が解除された後は、長孔内をスラストバーが上方に移行することでオーガロッドの上方への持ち上げ操作が可能であることを特徴とする。
【００１９】
次いで、上記オーガロッドの係脱判別ゲージの使用手順については、中空パイルを地盤内に埋設施工が完了した状態では、オーガロッドの下端に設けたチャック部と拡底板との間の係合関係は、両者が噛み合っているかそうでないかは定かではない。
【００２０】
この状態で、中空パイルの頭部面に定規基板をセットする。この定規基板のセット位置は任意の位置で良いが、定規基板の円弧状に延びる収容溝がオーガロッドの同心状になるようにセットする。
【００２１】
次いで、定規基板の収容溝内に凹部スラストゲージを収容するが、この時、凹部スラストゲージは、オーガロッドを正方向に回転操作した際、凹部スラストゲージが時計廻り方向に摺動できるスペースを確保できる位置にセットする。
【００２２】
更に、この凹部スラストゲージ内に凸部スラストゲージを収容し、オーガロッドの正方向と同一方向に凸部スラストゲージをスライドさせて凸部スラストゲージの凸部を凹部スラストゲージの係合溝部内に収容させる。
【００２３】
次いで、スラストバー等の連結機構を介して凸部スラストゲージをオーガロッドに固着し、オーガロッドを正方向に微動運転し、オーガロッドのチャック部と拡底板との間にトルクが発生した状態で運転を停止する。
【００２４】
この時、オーガロッドに固着した凸部スラストゲージもオーガロッドの回転角度に相当して所定ストロークスライド動作するが、凸部スラストゲージの凸部が凹部スラストゲージの係合溝部の内側壁面を押圧するため、凸部スラストゲージと凹部スラストゲージは一体にスライドする。従って、地盤内のオーガロッドのチャック部と拡底板との噛み合わせ位置と、双方のスラストゲージの噛み合わせ状態（係合溝部内で凸部が拘束された状態）が一致する。
【００２５】
次いで、オーガロッドを逆方向に微動運転させることで、スラストバー等の連結機構を介して凸部スラストゲージは凹部スラストゲージの収容溝内を係合溝部から外れる方向に摺動するが、凹部スラストゲージは停止したままである。
【００２６】
そして、この微動運転により、凸部スラストゲージの両端の凸部が凹部スラストゲージの係合溝部から外れる位置にきた時、オーガロッドのチャック部と拡底板のチャック状態についても、双方が離脱しており、オーガロッドを引き上げることにより、オーガロッドと拡底板の係合が離脱したことが容易に確認できる。
【００２７】
従って、本発明に係るオーガロッドの係脱判別ゲージによれば、オーガロッドと拡底板との係合状態は、噛み合っている状態からオーガロッドを所定の角度範囲で回転させれば、オーガロッドと拡底板の離脱が可能になることを予め把握しておき、この角度範囲に対応して凹部スラストゲージの係合溝部と凸部スラストゲージの凸部との係脱が達成されるように凸部スラストゲージの摺動ストローク量を調整しておけば、双方のスラストゲージを目視確認するだけで、地中に埋設されているオーガロッドと拡底板との係脱状態を簡単に判別することができる。
【発明の効果】
【００２８】
以上説明した通り、本発明に係るオーガロッドの係脱判別ゲージによれば、中空パイルを地盤内に埋設貫入した後、中空パイルの頭部にゲージをセットし、凹部スラストゲージと凸部スラストゲージを調整した後、オーガロッドを回転操作することにより、簡単にオーガロッドと拡底板との間の係脱状態を判別でき、オーガロッドと拡底板との離脱をこのゲージにより確認した後、オーガロッドを上方に持ち上げれば、拡底板とオーガロッドとの離脱操作を簡単に行なうことができ、杭の埋設施工を能率良く行なうことができるという効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明に係るオーガロッドの係脱判別ゲージの好適な実施例について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。
【実施例１】
【００３０】
図１は本発明に係るオーガロッドの係脱判別ゲージの構成を示す平面図、図２は同オーガロッドの係脱判別ゲージの構成を示す正面図、図３乃至図５は同オーガロッドの係脱判別ゲージを構成する各部材を示すもので、図３は定規基板を示す平面図並びに正面図、図４は凹部スラストゲージを示す平面図並びに正面図、図５は凸部スラストゲージを示す平面図並びに正面図、図６は本発明に係るゲージを適用する中空パイルの埋設構造を示す説明図、図７は同中空パイルの埋設構造に使用するオーガロッドと拡底板との関係を示す説明図、図８乃至図１０は、同オーガロッドの係脱判別ゲージの使用手順を示す説明図である。
【００３１】
図１乃至図５において、本発明に係るオーガロッドの係脱判別ゲージ１０の構成について説明する。オーガロッドの係脱判別ゲージ１０は、定規基板２０、凹部（雌側）スラストゲージ３０、凸部（雄側）スラストゲージ４０とから大略構成されている。
【００３２】
更に詳しくは、定規基板２０は、図３に示すように、地盤Ａ内に埋設施工された中空パイル５０の頭部上に載置され、オーガロッド６０の中心軸を基にした同心状に延びる収容溝２１を備えるように、円弧状に曲成された浅底ケース状に形成されている。
【００３３】
そして、この定規基板２０の収容溝２１内に円弧状に沿ってスライド自在に凹部スラストゲージ３０が収容されている。この凹部スラストゲージ３０も、図４に示すように、円弧状をなすケース体で、内部に収容溝３１を備えるとともにスライド方向両端末は、上縁部が内方に向けて鉤状に曲成された係合溝部３２ａ，３２ｂが形成されている。
【００３４】
凸部スラストゲージ４０は、凹部スラストゲージ３０内の収容溝３１内にこれも円弧状の軌跡でもってスライド可能に収容され、スライド方向の両端末に凸部４１ａ，４１ｂが形成され、この凸部４１ａ，４１ｂは、凹部スラストゲージ３０の係合溝部３２ａ，３２ｂに係合し、係合した状態で更に係合方向に凸部スラストゲージ４０を押圧すれば、凹部スラストゲージ３０と凸部スラストゲージ４０は一体となって定規基板２０の収容溝２１内をスライド動作する。尚、凸部スラストゲージ４０を係合方向と反対方向に押圧すれば、凹部スラストゲージ３０が停止した状態で凸部スラストゲージ４０のみがスライドするように、係合溝部３２ａ，３２ｂと凸部４１ａ，４１ｂとは遊嵌状に係合している。
【００３５】
また、この凸部スラストゲージ４０は、凹部スラストゲージ３０の収容溝３１内に収容されているスライド部４２の略中央部から支持部４３が立設され、この支持部４３に上下方向に延びる長孔４４が開設され、この長孔４４内にスラストバー４５が差し込まれ、スラストバー４５は、固定用マグネット４６を介してオーガロッド６０に吸着固定される。従って、スラストバー４５を介してオーガロッド６０に固着された凸部スラストゲージ４０は、オーガロッド６０の回転角度に対応するストローク量だけ摺動動作を行なう。
【００３６】
このオーガロッドの係脱判別ゲージ１０の使用形態について説明する前に、図６，図７を基に中空パイル５０の埋設構造について簡単に説明する。まず、図６（ａ）に示すように、中空パイル５０を地盤Ａ内に埋め込むには、中空パイル５０の下端に拡底板７０を回転自在に嵌合し、オーガ駆動装置６１に取り付けられたオーガロッド６０を正方向に回転駆動させて、拡底板７０にねじ作用を促し、地盤Ａを掘削することで、中空パイル５０を地盤Ａ内に沈み込ませる。
【００３７】
この時のオーガロッド６０と拡底板７０との連結構造は、図６（ｂ），図７に示すように、オーガロッド６０の下端にオーガロッド６０の径より大径のチャック部６２が形成され、このチャック部６２の外周面に嵌合部６３が設けられている。一方、拡底板７０には、中空パイル５０を支持する円筒体７１が上面に立設されているとともに、拡底板７０の中央には、オーガロッド６０下端のチャック部６２を収容する収容孔７２が穿設され、収容孔７２には、チャック部６２の嵌合部６３に嵌まり込む係合突起７３が突設されている。
【００３８】
そして、オーガロッド６０下端のチャック部６２に形成されている嵌合部６３は、下部側のガイド溝６３ａの上部に係合溝６３ｂが左右側に延在するように形成され、拡底板７０の収容孔７２の係合突起７３がガイド溝６３ａを通過した後、オーガロッド６０を正逆方向に回転駆動させれば、係合突起７３が対向する係合溝６３ｂに嵌まり込み、このポイントでオーガロッド６０のチャック部６２と拡底板７０との係合構造が達成される（図６（ｂ）参照）。尚、拡底板７０の外周面には、オーガロッド６０の回転力により、地盤Ａ内を効率良く掘削できる掘削推進翼（図示せず）が設けられている。
【００３９】
次いで、図８乃至図１０に基づいて、本発明に係るオーガロッドの係脱判別ゲージの使用形態について説明する。尚、本発明に係るゲージ１０は、地盤Ａ内に中空パイル５０を埋設貫入した後、オーガロッド６０を引き抜く前工程で使用する。
【００４０】
すなわち、地盤Ａ内に中空パイル５０を埋設施工した状態では、図８（ｃ）に示すように、拡底板７０の収容孔７２とオーガロッド６０のチャック部６２がどのような係合状態であるか不明である。
【００４１】
本発明に係るゲージ１０は、オーガロッド６０と拡底板７０との係合状態がどのような状態であっても、次工程でオーガロッド６０を簡単に引き抜くことを可能にするためのもので、まず、図８（ａ），（ｂ）に示すように、中空パイル５０の頭部にオーガロッドの係脱判別ゲージ１０を載置する。
【００４２】
この時、定規基板２０の収容溝２１内に凹部スラストゲージ３０を収容する位置としては、定規基板２０の収容溝２１内に沿って凹部スラストゲージ３０がオーガロッド６０の正方向（図８（ａ）中時計廻り方向）に沿ってスライドできるスペースを確保するために、凹部スラストゲージ３０は、図８（ａ）中右側方向に偏らせた位置で定規基板２０内に凹部スラストゲージ３０をセットする。
【００４３】
また、凹部スラストゲージ３０に対して凸部スラストゲージ４０を凸部スラストゲージ４０の正方向側の凸部４１ａを凹部スラストゲージ３０の係合溝部３２ａ内に係合させた状態でセットする。そして、この状態で、スラストバー４５を凸部スラストゲージ４０の支持部４３に設けた長孔４４の最下端部に挿通させて、固定用マグネット４６を介してスラストバー４５をオーガロッド６０に固着する。
【００４４】
次いで、この状態でオーガロッド６０を正方向（図９（ａ）中時計廻り方向）に沿って回転操作すれば、図９（ｃ）に示すように、オーガロッド６０と拡底板７０とが噛み合い状態（噛み合い部を斜線で示す）となり、このオーガロッド６０下端のチャック部６２と、拡底板７０との結合関係は、目視できないけれども、図９（ａ），（ｂ）に示すように、オーガロッド６０の所定角度の回転動作により、スラストバー４５を通じて凸部スラストゲージ４０と凹部スラストゲージ３０が一体的に定規基板２０の収容溝２１内を図９（ａ）中時計廻り方向にスライド動作する。
【００４５】
従って、凹部スラストゲージ３０と凸部スラストゲージ４０との関係は、地中に埋設されているオーガロッド６０下端のチャック部６２と、拡底板７０との噛み合い状態を地上で再現するゲージ位置で停止している。
【００４６】
その後、図１０（ａ）に示すように、オーガロッド６０を逆方向（図１０（ａ）中反時計廻り方向）に回転動作させて、凹部スラストゲージ３０に対して凸部スラストゲージ４０の係合状態を解除すれば、地盤Ａ内に埋設されているオーガロッド６０のチャック部６２と拡底板７０の係合関係も図１０（ｃ）に示すように、両者は離脱した状態に規制される。
【００４７】
従って、この状態でオーガロッド６０を容易に上方に持ち上げることができ、図１０（ｂ）に示すように、オーガロッド６０に取り付けたスラストバー４５を長孔４４の上端まで引き上げることにより、オーガロッド６０と拡底板７０との噛み合い状態が解除されたことを簡単に判別することができる。
【００４８】
このように、本発明に係るオーガロッドの係脱判別ゲージ１０を使用すれば、オーガロッド６０下端のチャック部６２と拡底板７０との強固な噛み合わせ構造を採用しても、オーガロッド６０の係脱判別ゲージ１０を使用することでオーガロッド６０の引き抜き作業を円滑に行なうことができるため、中空パイル５０の埋設施工作業を円滑に行なうことができる。更に、オーガロッド６０と拡底板７０との接合構造に噛み合わせ可能な構造を採用することでオーガロッド６０と拡底板７０とが作業中に離脱したりすることがない。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
以上説明した実施例は、中空パイル５０の中空部にオーガロッド６０を挿入し、掘削機能をもつ拡底板７０を回転させながら掘り進み、中空パイル５０を地中に埋設施工する工法に適用したが、拡底板７０に替えて、掘削推進ビット、拡開ビット等を仕様することもできる。また、パイルと別個に地中に埋設される掘削ビットや拡開ビットにも適用できる。すなわち、杭の埋設構造全般に本発明に係るオーガロッドの係脱判別ゲージを適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明に係るオーガロッドの係脱判別ゲージの構成を示す平面図である。
【図２】本発明に係るオーガロッドの係脱判別ゲージの構成を示す正面図である。
【図３】本発明に係るオーガロッドの係脱判別ゲージにおける定規基板の構成を示す（ａ）平面図、（ｂ）正面図である。
【図４】本発明に係るオーガロッドの係脱判別ゲージにおける凹部スラストゲージの構成を示す（ａ）平面図、（ｂ）正面図である。
【図５】本発明に係るオーガロッドの係脱判別ゲージにおける凸部スラストゲージの構成を示す（ａ）平面図、（ｂ）正面図である。
【図６】本発明に係るオーガロッドの係脱判別ゲージを適用する中空パイルの埋設構造を示す（ａ）説明図、（ｂ）オーガロッドと拡底板との関係を示す説明図である。
【図７】本発明に係るオーガロッドの係脱判別ゲージを適用する中空パイルの埋設構造におけるオーガロッドと拡底板との関係を示す説明図である。
【図８】本発明に係るオーガロッドの係脱判別ゲージの使用形態を示すゲージ設定時の状態を示す（ａ）平面図、（ｂ）正面図、（ｃ）オーガロッドと拡底板との関係を示す説明図である。
【図９】本発明に係るゲージの使用形態における調整工程を示す（ａ）平面図、（ｂ）正面図、（ｃ）オーガロッドと拡底板との関係を示す説明図である。
【図１０】本発明に係るゲージの使用形態における回転駆動時の引き抜き可能な状態を示す（ａ）平面図、（ｂ）正面図、（ｃ）オーガロッドと拡底板との関係を示す説明図である。
【図１１】中空パイルの埋設施工工程の従来例を示す説明図である。
【図１２】従来の中空パイルの埋設施工工法に使用するオーガロッドを示す説明図である。
【図１３】従来の中空パイルの埋設施工工法における推進ヘッドを示す説明図である。
【符号の説明】
【００５１】
１０  オーガロッドの係脱判別ゲージ
２０  定規基板
２１  収容溝
３０  凹部スラストゲージ
３１  収容溝
３２ａ，３２ｂ  係合溝部
４０  凸部スラストゲージ
４１ａ，４１ｂ  凸部
４２  スライド部
４３  支持部
４４  長孔
４５  スラストバー
４６  固定用マグネット
５０  中空パイル
６０  オーガロッド
６１  オーガ駆動装置
６２  チャック部
６３  嵌合部
６３ａ  ガイド溝
６３ｂ  係合溝
７０  拡底板
７１  円筒体
７２  収容孔
７３  係合突起
Ａ  地盤
Ｂ  支持層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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