(57)【要約】【課題】流体の運動エネルギを羽根車の回転エネルギにり効率よく変換すること、流体から泡抜きを行うこと等を可能とする。【解決手段】流体の流入路４９と流出路５１とを備えたケース３１と、円盤部７１の外周に羽根部７３を備えてケース３１に回転自在に収容支持され流入路４９から流入する塗料を羽根部７３で回転方向に受けて回転する羽根車３３とを備えた回転羽根装置であって、羽根車３３の回転中心部に、泡抜き用の連通路を流出路５１と共用の構成として対向配置したことを特徴とする。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体の流入路と流出路とを備えたケースと、円盤部の外周に羽根部を備えて前記ケースに回転自在に収容支持され前記流入路から流入する流体を羽根部で回転方向に受けて回転する羽根車とを備えた回転羽根装置であって、
前記羽根車の回転中心部に、泡抜き用の連通路を前記流出路と共用の構成又は別構成として対向配置したことを特徴とする回転羽根装置。
【請求項２】
請求項１記載の回転羽根装置であって、
前記羽根車の回転数を検出する回転数検出手段を設け、
前記羽根車の回転数に基づいて流量計測を行うことを特徴とする回転羽根装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流量計、泡抜き装置等に適用可能な回転羽根装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の回転羽根装置としては、例えば、第１３図に示す流量計に適用されたものがある。この流量計は、ケース２１５内に羽根車２１７が回転自在に支持され、羽根車２１７内にマグネット２１９が内蔵されている。マグネット２１９に対し、軸部２２１には例えばホール素子２２３が内蔵されている。
【０００３】
そして、開口部２２４から流入した流体を羽根車２１７が受けて回転することにより流体の運動エネルギを羽根車１１７の回転に変換し、マグネット２１９の回転をホール素子２２３が検出することにより流量計測を行う。
【０００４】
この流量計では、開口部２２４から流入した流体を羽根車２１７の羽根部２２５で回転方向に受けるため、流体の持つ運動エネルギを羽根車２１７の回転エネルギとして効率よく伝達することができ、小流量の計測に適していると言える。
【０００５】
【特許文献１】
特開平７−５５５１４号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、第１３図の流量計では、羽根車２１７の回転によりケース２１５内に泡が発生し、この泡が流体との比重差により羽根車２１７の回転中心側に集まる傾向がある。泡がケース２１５内で羽根車２１７の回転中心側に残存していると、その表面張力等によって羽根車２１７が回転抵抗を受けてエネルギ損失を招く。このため、流体の持つ運動エネルギを羽根車２１７の回転エネルギとして効率よく伝達することの障害となり、流量計の場合には流量計測に影響を及ぼし、正確な流量計測が損なわれる恐れがある。
【０００７】
本願発明者の実験によれば、流量が多いとき泡による影響はそれほど現れなかったが、流量が少なくなると泡の影響が相対的に大きな割合を占め、回転抵抗を増大させて流量計測に悪影響が出た。
【０００８】
本発明は、流体の運動エネルギを羽根車の回転エネルギにり効率よく変換すること、流体から泡抜きを行うこと等が可能な回転羽根装置の提供を課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、流体の流入路と流出路とを備えたケースと、円盤部の外周に羽根部を備えて前記ケースに回転自在に収容支持され前記流入路から流入する流体を羽根部で回転方向に受けて回転する羽根車とを備えた回転羽根装置であって、前記羽根車の回転中心部に、泡抜き用の連通路を前記流出路と共用の構成又は別構成として対向配置したことを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１記載の回転羽根装置であって、前記羽根車の回転数を検出する回転数検出手段を設け、前記羽根車の回転数に基づいて流量計測を行うことを特徴とする。
【００１１】
【発明の効果】
請求項１の発明では、流入路から流入する流体を羽根部で回転方向に受けて羽根車が回転する。羽根車を回転させた流体は流出路から排出することができる。
【００１２】
しかも、流入路から流入する流体に含まれる泡又は羽根車の回転によりケース内に発生した泡は、流体との比重差により羽根車の回転中心部へ移動し、該回転中心部に対向する連通路からケース外へ排出される。
【００１３】
このため、泡がケース内に残存するのを抑制することができ、流体から泡を除去し、又は泡が羽根車の回転抵抗になるのを抑えることができる。
【００１４】
請求項２の発明は、請求項１の発明の効果に加え、前記羽根車の回転数を検出する回転数検出手段を設け、前記羽根車の回転数に基づいて流量計測を行うため、泡による回転抵抗を抑えることにより、羽根車の流量に応じた回転数を回転数検出手段により正確に検出し、微小流量の計測も無理なく正確に行うことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）
第１図は本発明の第１実施形態に係る回転羽根装置を流量計に適用した塗装装置の全体概略構成図を示している。
【００１６】
第１図のように、この塗装装置１は、スプレーガン３と、ポンプ５と、塗料タンク７とからなり、スプレーガン３とポンプ５との間に流量計９を備えている。すなわち、本発明実施形態の流量計９は、塗装装置１に適用されたもので、流量計９が流量計測すべき流体は、塗料となっている。
【００１７】
前記スプレーガン３は、塗装対象物である携帯電話のハウジング、化粧品の入れ物、あるいはおもちゃ等に塗料を吹き付けて塗装をするものである。スプレーガン３には、吹き付け量を微調整する調整ダイヤル１１が備えられている。調整ダイヤル１１を調整することによって、スプレーガン３内の絞りを調整し、吹き付け量を調整することができる。スプレーガン３は、塗料の供給路を構成するチューブ１３を介して前記流量計９の流出路に接続され、流量計９の流入路に塗料の供給路を構成するチューブ１５を介してポンプ５が接続されている。ポンプ５はパイプ１７を介して前記塗料タンク７に接続されている。
【００１８】
前記チューブ１３，１５は、例えばテフロン（登録商標）チューブであり、内径は４〜６ｍｍなど細いものが用いられ、流れる塗料の流量は微小流量となっている。例えば、チューブ１３，１５内の流量は５０ｍｌ／ｍｉｎであり、内圧は１〜１．５ｋｇ／ｃｍ２程度となっている。
【００１９】
前記チューブ１３は、保持部材１９によって支柱２１に支持されている。保持部材１９は、ハンドル２３を緩めることによって支柱２１に対する上下高さを調整できるようになっている。
【００２０】
前記支柱２１には、前記流量計９が支持されている。この流量計９は、ハウジング２５に表示部２７を備えている。表示部２７は、流量計測値をディジタル表示するようになっている。
【００２１】
なお、前記スプレーガン３は、多数連接されているのに対し、前記ポンプ５は、例えば１台備えられ、該ポンプ５から各別のチューブ１５，１３、…を介して各スプレーガン３、…に接続されている。また、流量計９も各スプレーガン３、…毎に配置されている。但し、１台のポンプ５に対し１つのスプレーガン３、１つの流量計９を配置し、これらの組み合わせを多数連設する構成にすることも可能である。
【００２２】
前記流量計９を図２〜図６によりさらに説明する。図２は、本発明の一実施形態に係る回転変換装置を適用した流量計本体を示し平面から見た断面図、図３は、図２のＳＡ−ＳＡ矢視断面図、図４は、同要部拡大断面図、図５は、同羽根車の平面図、図６は、同羽根車の断面図である。
【００２３】
図２、図３は、前記ハウジング２５内に固定された流量計本体２９を示している。流量計本体２９は、回転変換装置を構成するケース３１、羽根車３３を備えるほか、回転数検出手段として近接センサ３５を備えている。流量計本体２９は、本実施形態において、羽根車３３が水平に回転するように前記ハウジング２５内に支持されている。但し、流量計本体２９の配置状態は特に限定されるものではなく、羽根車３３が上下方向に回転するように配置することもできる。
【００２４】
図２〜図４のように、前記ケース３１は、アルミニュウム等の軽金属で形成され、高い耐薬品性と軽量化とが図られている。ケース３１は、ベース部３７と蓋部３９との合わせ構造となっている。
【００２５】
前記ベース部３７には、四角に締結用の雌ねじ部４１が設けられている。ベース部３７の中央部には、断面円形の収容凹部４３が設けられている。収容凹部４３の中心部には、支持穴４５が設けられている。収容凹部４３の外周囲には、シール溝４７が周回状に設けられている。ベース部３７には、収容凹部４３に貫通する雌ねじ部４６が設けられている。雌ねじ部４６は、近接センサ３５を螺合支持するものである。
【００２６】
前記ベース部３７には、流入路４９が備えられ、流入路４９は、前記収容凹部４３に対し連通形成されている。
【００２７】
前記流入路４９は、塗料の流量との関係において直径０．５ｍｍに設定され、流入路４９から流入する塗料が羽根車３３の回転方向で受けられるように配置設定されている。流入路４９は、収容凹部４３の内周面よりも若干中心側に入り込んだ位置で収容凹部４３に連通している。これによって、流入路４９から流入した塗料を１つの羽根部７３に当て、該羽根部７３が塗料の運動エネルギによって回転移動し、次の羽根部７３が流入路４９に対向するまでの間、前の羽根部７３に対し塗料を十分に当てることができる。
【００２８】
前記蓋部３９には、断面円形の凸部５７が設けられている。蓋部３９には、前記ベース部３７の四角の雌ねじ部４１に対応する貫通孔（図視せず）が四角に設けられている。前記ベース部３７に対し蓋部３９が合わせられ、凸部５７が収容凹部４３に嵌合し、ケース３１内に羽根収容空間部６３が形成される。この状態で、蓋部３９側から各貫通孔にボルト６５が各別に挿通され、各ボルトが各雌ねじ部４１に締結されてベース部３７に対する蓋部３９の締結固定が行われている。前記シール溝４７には、Ｏリング６７が収容保持されて蓋部３９側に密接し、羽根収容空間部６３のシールが行なわれている。
【００２９】
前記蓋部３９に、塗料の流出路５１が設けられている。流出路５１は、ケース３１内に発生した泡抜き用の連通路を共用しており、羽根車３３の回転中心部に対向配置されている。流出路５１は、支持軸６９の端部に対向し、該支持軸６９よりも大径に形成されている。また、流出路５１は、流出抵抗を減少するために前記流入路４９よりも大径に形成されている。
【００３０】
前記流入路４９及び流出路５１には、雌ねじ部で形成された入口部５３及び出口部５５が連通形成されている。入口部５３には、前記チューブ１５が螺合接続され、出口部５５には前記チューブ１３が螺合接続されている。
【００３１】
前記羽根車３３は、前記ケース３１の羽根収容空間部６３内に回転自在に収容支持され、前記流入路４９から流入する塗料を羽根部７３で回転方向に受け該塗料の流量に応じて回転する。
【００３２】
前記羽根車３３は、アルミニュウム等の軽金属で形成され、耐薬品性が高く、また比重が小さく低慣性モーメントとなっている。羽根車３３は、同様な特性を有するものであれば他の材質で形成することもできる。例えば、羽根車３３をテフロン（登録商標）等のフッ素樹脂で形成することもできる。
【００３３】
前記羽根車３３を図５、図６をも参照して説明する。羽根車３３は、塗料の流量との関係において、本実施形態では直径２０ｍｍ、厚さ１ｍｍ程度に形成されている。但し、羽根車３３は、他の大きさを選択することも可能である。
【００３４】
前記羽根車３３は、円盤部７１の外周に羽根部７３が複数連接されたものである。羽根部７３は、本実施形態において、鋸刃状に形成され、回転方向に方向性を有している。但し、羽根部７３を回転方向に対称形状に形成することもできる。
【００３５】
前記円盤部７１の中心には、嵌合孔７５が設けられている。嵌合孔７５は、支持軸６９にガタツキなく回転自在に支持される程度のものである。
【００３６】
前記羽根車３３には、前記近接センサ３５と共に回転数検出手段を構成する検出対象部７７が円盤部７１表面の面加工により設けられている。本実施形態では、円盤部７１表面に凹部７９を加工することにより検出対象部７７が設けられている。凹部７９は、回転方向に等間隔で均等に設けられ、本実施形態では９０°配置で４箇所に設けられている。各凹部７９の間部８１は、凹部７９に対し相対的に凸部となっており、凹部７９及び間部８１とにより前記検出対象部７７を構成している。
【００３７】
なお、前記羽根車３３をフッ素樹脂で形成する場合には、円盤部７１の面加工として、例えば円盤部７１に回転方向に等間隔でアルミ面を設け、近接センサ３５による検出を行わせることになる。
【００３８】
前記羽根車３３は、支持軸６９に回転自在に支持されている。支持軸６９は、本実施形態においてテフロン（登録商標）等のフッ素樹脂で形成され、前記支持穴４５，５８に嵌合固定されている。この状態で、羽根部７３と収容凹部４３内周面との間に、相対回転を許す０．２５ｍｍ程度の僅かな隙間が形成されている。羽根車３３の円盤部７１表面と収容凹部４３との間にも、０．５ｍｍ程度の僅かな隙間が形成されている。
【００３９】
前記羽根車３３は、支持軸６９に対し回転摺動するが、支持軸６９がフッ素樹脂によって形成されているため、支持軸６９に対する羽根車３３の摩擦抵抗を少なくすることができる。また、支持軸６９は、フッ素樹脂によって形成されることにより、シンナー等に対する耐薬品性が向上する。
【００４０】
なお、、耐薬品性、低摩擦係数を有していれば支持軸６９の材質は特に限定されるものではなく、例えばサファイヤ等の宝石類、その他を用いることも可能である。
【００４１】
前記羽根車３３の重量的な制限が緩和されるときには、羽根車３３に対し支持軸６９を固着し、支持軸６９を支持穴４５，５８に対し回転自在に支持する構成にすることもできる。
【００４２】
前記、羽根車３３の両側には、ワッシャ８５，８７が設けられている。ワッシャ８５，８７は、例えばフッ素樹脂で形成され、耐薬品性を高くすると共に、摩擦係数を小さくして、羽根車３３に対する摩擦抵抗を減少している。ワッシャ８５，８７は、本実施形態において支持軸６９に対し圧入され、羽根車３３を支持軸６９の軸心に沿った方向で位置決め、且つ羽根車３３を相対回転自在としている。ワッシャ８５，８７を羽根車３３及び支持軸６９の双方に対して相対回転自在に構成することも可能である。
【００４３】
前記近接センサ３５は、前記ケース３１の雌ねじ部４６に螺合固定されている。近接センサ３５の先端は、羽根収容区間部６３内に例えば０．６ｍｍ程度突出している。近接センサ３５の先端と羽根車３３の円盤部７１との間には、例えば０．３ｍｍ程度の隙間が形成され、近接センサ３５によって前記検出対象部７７を非接触で検出可能となっている。近接センサ３５は、羽根車３３の回転によって間部８１を検出し、凹部７９では非検出となり、この検出、非検出の繰り返しにより、ディジタル信号を出力する構成となっている。
【００４４】
従って、前記近接センサ３５の出力によって、流量計９のコントローラにより羽根車３３の回転数がカウントされる。このカウントされた回転数に基づいて流量が算出され、前記表示部２７にディジタル表示される構成となっている。すなわち、羽根車３３の回転数に基づいて、流量計測が行われる。
【００４５】
次に作用を説明する。
【００４６】
前記ポンプ５を駆動すると、塗料タンク７からパイプ１７、ポンプ５、チューブ１５、流量計９、チューブ１３を通ってスプレーガン３に流体として塗料が供給される。スプレーガン３では例えば、調整ダイヤル１１の調整によって噴射量が調整され、各スプレーガン３間で噴射量を均一にさせムラのない塗布を行わせることができる。
【００４７】
すなわち、１台のポンプ５から各スプレーガン３までの流路長がそれぞれ異なる場合、ポンプ５から各スプレーガン３に到達する流量は僅かであるが、異なった量になることがある。各スプレーガン３でムラのない、均一な塗布を行うためには、ポンプ５からスプレーガン３に到達する塗料の供給量が多少異なっても、各スプレーガン３毎の調整ダイヤル１１の調整により各スプレーガン３間での噴射量を均一にする必要がある。
【００４８】
前記各スプレーガン３と各流量計９までの流路長は均一となるように設定してあるため、各スプレーガン３間で均一な噴射量を確保するためには、流量計９の表示部２７を見ながら、調整ダイヤル１１を調整する。これによって各スプレーガン３からの噴射量を微細に調整し、各スプレーガン３毎に均一な噴射量とし、対象物の均一な塗布を行わせることができる。
【００４９】
前記流量計９内の流量計本体２９では、塗料が図２の入口部５３から流入し、さらに流入路４９から羽根収容空間部６３内に流入する。流入した塗料は、羽根車３３の羽根部７３で受けられる。羽根部７３は、塗料の流れの運動エネルギの方向と同一方向に駆動力を受け、塗料から羽根部７３へ効率よくエネルギー伝達を行うことができる。この駆動力により、羽根車３３が支持軸６９の周りに塗料の流量に応じて回転する。
【００５０】
前記羽根部７３を駆動した塗料は、羽根車３３の回転中心部側へ移動して流出路５１から流出し、出口部５５からチューブ１３へ流れる。チューブ１３からは、前記のようにスプレーガン３へ塗料が供給される。
【００５１】
前記羽根車３３の回転は、近接センサ３５により検出される。近接センサ３５は、凹部７９と間部８１とによって、非検出、検出が繰り返され、ディジタル信号を出力する。前記流量計９のコントローラは前記ディジタル信号をカウントして羽根車３３の回転数を演算し、該回転数に基づいて塗料の流量を計算する。計算された流量は、計測値として流量計９の表示部２７にディジタル表示される。
【００５２】
従って、作業者は表示部２７を見ながら調整ダイヤル１１を調整し、各スプレーガン３での噴射量を均一にすることができる。
【００５３】
前記羽根車３３の回転によって、羽根収容空間部６３内に泡の発生を招くことがある。この泡は、塗料との比重差によって羽根車３３の回転時に羽根車３３の回転中心側へ集まる傾向になる。泡が羽根収容空間部６３内に残存していると、その表面張力等によって羽根車３３が回転抵抗を受け、微小流量の流量計測に影響を及ぼす恐れがある。
【００５４】
前記のように流量が多いとき泡による影響はそれほど現れなかったが、流量が少なくなると泡の影響が相対的に大きな割合を占め、回転抵抗を増大させて流量計測に悪影響が出た。
【００５５】
本発明の実施形態では、前記のように流出路５１が羽根車３３の回転中心部に対向配置されているため、羽根車３３の回転中心部に集まった泡は、塗料と共に流出路５１から排出され、羽根収容空間部６３から泡を効果的に排出することができる。
【００５６】
従って、羽根収容空間部６３内での泡の残存が抑制され、泡による回転抵抗を抑制又は除去することができ、微小流量の流量計測をより正確に行わせることができる。
【００５７】
前記塗装装置１においては、塗装対象物に応じて塗料の色を変更する必要がある。前記塗料の色の変更に際しては、燃料タンク７からスプレーガン３に至るまで全体的にシンナーによって洗浄される。すなわち、燃料タンク７にシンナーが収容され、ポンプ５を駆動することによって、燃料タンク７内のシンナーをパイプ１７、ポンプ５、チューブ１５、流量計９、チューブ１３、スプレーガン３とを通過させ、スプレーガン３から噴出させることによって、前回に用いた塗料の洗浄を行う。この場合、流量計本体２９においては、羽根車３３の回転によってシンナーが羽根収容空間部６３内にまで至り、各部を洗浄することができる。
【００５８】
洗浄に際してケース３１内に発生する泡も前記塗料の場合と同様に流出路５１から排出され、羽根収容空間部６３から泡を効果的に排出することができる。従って、泡の残存により塗料も残存するところ、泡と共に塗料の排出を確実に行わせ、羽根収容空間部６３内全体の洗浄を効果的に行わせることができる。
【００５９】
洗浄が完了したあと、燃料タンク７内に他の色の塗料を収容して、再びポンプ５を回転させ、前記同様に塗装対象物に他の色の塗料を吹き付けることができる。
（第２実施形態）
図７、図８は、本発明の第２実施形態に係る回転羽根装置を適用した流量計本体２９Ａを示し、図７は平面から見た断面図、図８は図７のＳＢ−ＳＢ矢視断面図である。なお、本実施形態においても、基本的な構成は図２、図３の第１実施形態の構成とほぼ同様であり、対応する構成部分には同符号を付して説明する。
【００６０】
本実施形態においては、泡抜き用の連通路を共用する流出路５１Ａを例えば一対設けて、羽根車３３の回転中心部に対向配置したものである。前記流出路５１Ａは、支持軸６９Ａを挟むように対称的に配置されている。なお、流出路５１Ａの数は限定されるものではなく、さらに数を増加し羽根車３３の回転中心の回りに周回状に配置することもできる。また、流出路５１Ａを単一配置とすることも可能である。支持軸６９Ａは、ケース３１Ａの蓋部３９Ａに設けた支持穴５８にも支持され、両持ち支持となっている。
【００６１】
本実施形態においても、羽根車３３の回転中心部に集まってくる泡を、塗料と共に流出路５１Ａから排出させることができ、泡による回転抵抗を抑制して、微小流量の流量計測を正確に行わせることができる。洗浄時にも泡を流出路５１Ａから排出させることができ、洗浄を的確に行わせることができる。
【００６２】
また本実施形態では、支持軸６９Ａを両持ち支持にすることで、羽根車３３の支持をより確実に行なうことができる。
（第３実施形態）
図９、図１０は、本発明の第３実施形態に係る回転羽根装置を適用した泡抜き装置９１を示し、図９は平面から見た断面図、図１０は図９のＳＣ−ＳＣ矢視断面図である。なお、本実施形態においても、回転羽根装置としての基本的な構成は図２、図３の第１実施形態の構成と対応しており、具体的には多少の違いはあるものの、回転羽根装置として基本的に対応する構成部分には同符号を付して説明する。
【００６３】
本実施形態の泡抜き装置９１は、流出路９３を連通路９５とは別構成として設けたものである。流出路９３は、前記収容凹部４３に対し連通形成されている。流入路４９及び流出路９３は、羽根車３３の回転円の接線方向に沿って相互に直線状となるように配置されている。連通路９５は、泡抜き用として設けられ、羽根車３３の回転中心部に対向配置されている。
【００６４】
前記流入路４９及び流出路９３には、雌ねじ部で形成された入口部９７及び出口部９９が連通形成されている。入口部９７には、チューブ１０１が螺合接続され、出口部９９にはチューブ１０３が螺合接続されている。
【００６５】
前記連通路９５には、雌ねじ部で構成された出口部１０５が連通形成されている。出口部１０５には、チューブ１０７が螺合接続されている。
【００６６】
従って、液体が図９、図１０のチューブ１０１から入口部９７に流入し、さらに流入路４９から羽根収容空間部６３内に流入する。流入した液体は、羽根車３３の羽根部７３で受けられ、羽根車３３が支持軸６９の周りに回転する。羽根車３３の回転と共に前記羽根部７３を通過した液体は、流出路９３から流出し、出口部９９からチューブ１０３へ流れる。
【００６７】
前記液体に泡が含まれているときには、液体と泡との比重差により泡が羽根車３３の回転中心部へ移動する。羽根車３３の回転中心では、連通路９５へ泡が移動し、チューブ１０７を通って排出される。連通路９５からチューブ１０７を介した泡の排出は、自然排出で行うこと、流入路４９及び流出路９３間の液体の流れに影響しない程度の弱い吸引力で行うことの何れも可能である。
【００６８】
従って、本実施形態によれば、チューブ１０１を流れる液体に気泡が含まれている場合でも、チューブ１０３から気泡の無い、又は気泡の少ない液体を取り出すことができる。
（第４実施形態）
図１１、図１２は、本発明の第４実施形態に係る回転羽根装置を適用した泡抜き装置９１Ａを示し、図１１は平面から見た断面図、図１２は図１１のＳＤ−ＳＤ矢視断面図である。なお、基本的な構成は図９、図１０の第３実施形態の構成と同様であり、対応する構成部分には同符号を付して説明する。
【００６９】
本実施形態においては、泡抜き用の連通路９５Ａを例えば一対設けて、羽根車３３の回転中心部に対向配置したものである。前記連通路９５Ａは、支持軸６９Ａを挟むように対称的に配置されている。なお、連通路９５Ａの数は限定されるものではなく、さらに数を増加し羽根車３３の回転中心の回りに周回状に配置することもできる。また、連通路９５Ａを単一配置とすることも可能である。支持軸６９Ａは、ケース３１Ａの蓋部３９Ａに設けた支持穴５８にも支持され、両持ち支持となっている。
【００７０】
本実施形態においても、羽根車３３の回転中心部に集まる泡を、連通路９５Ａから排出させることができ、第３実施形態と同様にチューブ１０３から気泡の無い、又は気泡の少ない液体を取り出すことができる。
【００７１】
また本実施形態では、支持軸６９Ａを両持ち支持にすることで、羽根車３３の支持をより確実に行なうことができる。
【００７２】
なお、上記各実施形態において、支持軸６９、６９Ａを省略し、羽根車３３の外周を収容凹部４３の内周面で回転ガイドする構成とすることもできる。この場合は、部品点数が更に減少し、組み立て、部品管理が更に容易となる。本発明の回転変換装置は、流量計、泡抜き装置に限らず、回転する羽根車を備えた装置の何れにも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の回転羽根装置を適用した流量計を備えた塗装装置の全体概略構成図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る回転羽根装置を適用した流量計本体を示し平面から見た断面図である。
【図３】第１実施形態に係り、図２のＳＡ−ＳＡ矢視断面図である。
【図４】第１実施形態に係る回転羽根装置を適用した流量計本体の要部拡大断面図である。
【図５】第１実施形態に係る回転羽根装置を適用した流量計本体の羽根車の平面図である。
【図６】第１実施形態に係る回転羽根装置を適用した流量計本体の羽根車の断面図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る回転羽根装置を適用した流量計本体を示し平面から見た断面図である。
【図８】第２実施形態に係り、図７のＳＢ−ＳＢ矢視断面図である。
【図９】本発明の第３実施形態に係る回転羽根装置を適用した流量計本体を示し平面から見た断面図である。
【図１０】第３実施形態に係り、図９のＳＣ−ＳＣ矢視断面図である。
【図１１】本発明の第４実施形態に係る回転羽根装置を適用した流量計本体を示し平面から見た断面図である。
【図１２】第４実施形態に係り、図１１のＳＤ−ＳＤ矢視断面図である。
【図１３】従来例に係る回転羽根装置を備えた流量計の断面図である。
【符号の説明】
１  流量計
３３  羽根車
３５  近接センサ（回転数検出手段）
４９  流入路
５１，５１Ａ，９３  流出路（連通路）
７１  円盤部
７３  羽根部
７７  検出対象部（回転数検出手段）
９１，９１Ａ  泡抜き装置
９５，９５Ａ  連通路
【図１】
2005003552.tif 000003
【図２】
2005003552.tif 000004
【図３】
2005003552.tif 000005
【図４】
2005003552.tif 000006
【図５】
2005003552.tif 000007
【図６】
2005003552.tif 000008
【図７】
2005003552.tif 000009
【図８】
2005003552.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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