(57)【要約】【課題】  加熱調理容器全体がほぼ均等に加熱され、過大な時間やエネルギーを要することなく、ムラのない炊飯などの加熱調理を実現することができる加熱調理容器、特には炊飯釜を提供することを課題とする。【解決手段】  容器側壁の外側に１又は複数のフィンを有している加熱調理容器、特には炊飯釜を提供することによって上記課題を解決する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器側壁の外側に１又は複数のフィンを有している加熱調理容器。
【請求項２】
フィンが、容器側壁の凸部として形成されている請求項１記載の加熱調理容器。
【請求項３】
フィンが、容器側壁の表面に沿って延びる直線状若しくは曲線状またはそれらを組み合わせた線状の凸部として形成されている請求項２記載の加熱調理容器。
【請求項４】
線状の凸部が容器側壁の表面に沿って上下方向に延びる線状凸部部分を含む請求項３記載の加熱調理容器。
【請求項５】
加熱調理容器が、被調理物を収容する内部空間を備え上部が開口した容器本体と、その容器本体の開口を覆う蓋とを含み、フィンが、容器本体の側壁の外側に設けられている請求項１〜４のいずれかに記載の加熱調理容器。
【請求項６】
容器本体の側壁の内側に、蓋外周下面と接し蓋を保持する段差を有し、その段差と蓋とが線状に接触するように、段差及び／又は蓋外周下面が傾斜を有している請求項５記載の加熱調理容器。
【請求項７】
蓋外周下面が傾斜を有しており、容器本体側壁内側の段差と当接する該傾斜の先端部が、滑らかな丸味を持つように面取りされた形状を有している請求項６記載の加熱調理容器。
【請求項８】
加熱調理容器が炊飯釜である請求項１〜７のいずれかに記載の加熱調理容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱調理容器に関し、詳細には、高い伝熱効率と大きな熱容量を有し、少ないエネルギーロスで効率良く、かつ、効果的に炊飯などの加熱調理を行うことができる加熱調理容器、特には炊飯釜に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、炊飯システムで使用される業務用の炊飯釜としては、例えば、特許文献１や特許文献２に開示されたような形状の炊飯釜が用いられている。すなわち、これら従来の炊飯釜は、いずれも、内部に空間を備え上部に開口部を有する容器本体と、その開口部を覆う蓋とから構成され、その容器本体の内部空間に被調理物である米と水とを収容し、蓋をして、例えばガスバーナなどの加熱装置の上に搬送又はセットされ、加熱を受けることによって、炊飯という加熱調理を行うものである。
【０００３】
これら従来の炊飯釜によっても炊飯は十分に可能である。しかしながら、本発明者が新たに見出した知見によれば、これら従来の炊飯釜にあっては、炊飯釜の底部やその周辺のようにガスバーナなどが発する火炎等によって直接に加熱される部分における温度上昇は十分であるけれども、例えば炊飯釜の側部のように、火炎が直接当たらず、周囲を流れる燃焼ガスなどによって間接的に加熱される部分においては、温度上昇が十分ではなく、炊飯されたご飯がべとついた炊き上がりとなり易いということが分かった。このような現象を避けるために、炊飯時間を長くしたり、ガスバーナ等の加熱手段の火力を強くしたりして、炊飯釜側部においても十分な温度上昇を得ることも考えられるが、そうすると、今度は火炎等が直接当たる炊飯釜の底部の温度上昇が過大となり、焦げ付きが生じる恐れがある上に、炊飯に要する時間やエネルギーも過大なものとなるという不都合が生じる。
【０００４】
また、さらに本発明者が新たに見出した知見によれば、上記従来の炊飯釜においては、例えば炊飯後のむらし工程において、炊飯釜の側部の温度低下が早く、炊飯後の余熱だけで十分なむらしを行うことができない場合があることが分かった。このため、従来の炊飯釜においては、十分なむらしを行うためには再加熱を行わなければならないことがあり、余分な熱量を必要とするという不都合があった。以上のような不都合は、炊飯釜だけでなく、材料を容器内部に収容して加熱調理を行う全ての加熱調理容器にも当てはまるものである。
【特許文献１】特開平９−１４０５７７号公報
【特許文献２】特開２００１−２２４４９９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記のような炊飯釜に代表される従来の加熱調理容器が有する不都合を解決するために為されたもので、加熱調理容器全体がほぼ均等に加熱され、過大な時間やエネルギーを要することなく、ムラのない炊飯などの加熱調理を実現することができる加熱調理容器、特には炊飯釜を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の課題を、容器側壁の外側に１又は複数のフィンを有している加熱調理容器を提供することによって解決するものである。フィンは、容器側壁の凸部として形成され、好ましくは、容器側壁の表面に沿って延びる直線状若しくは曲線状またはそれらを組み合わせた線状の凸部として、更に好ましくは、容器側壁の表面に沿って上下方向に延びる線状部分を含む凸部として形成するのが良い。本発明の加熱調理容器は、例えば、被調理物を収容する内部空間を備え上部が開口した容器本体と、その容器本体の開口を覆う蓋とを含み、そのような加熱調理容器の代表的なものとしては炊飯釜が挙げられる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の加熱調理容器においては、１又は複数のフィンが、容器側壁の外側に容器側壁の凸部として形成されているので、ガスバーナ等の加熱手段が発生する燃焼ガスや加熱空気などが加熱調理容器側壁表面に沿って上昇してくるときに、その持っている熱量をフィンを介して加熱調理容器に効率良く伝達することができるという利点がある。その結果、加熱調理容器の側部も加熱され、十分な温度上昇を実現することができ、炊飯ムラ等の加熱調理ムラがなく、しかも、燃焼ガスや加熱空気の持つ熱量を有効に利用することができるので、エネルギー効率を高め、省エネルギーでもある。さらには、加熱調理容器の側壁にフィンがあるので、加熱調理容器全体の熱容量が増し、加熱を停止しても冷めにくく、例えば炊飯の場合を例にとれば、炊飯後のむらし工程では追加加熱の必要がなく、また、例えば水や芋などの熱容量の大きな被加熱物を内部に収容して加熱調理を行う場合でも、十分な熱量で被加熱物を加熱することができるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、代表的な加熱調理容器として炊飯釜を例にとり、図面を用いて、本発明について説明するが、本発明が図示のものに限られる訳ではないことは勿論である。
【０００９】
図１は、本発明の炊飯釜の一例を示す側面の部分断面図であり、図２は、図１の炊飯釜を下から見た部分底面図である。図１において、１は本発明の炊飯釜であり、炊飯釜１は水平断面が円形の釜本体２と蓋３とからなっている。４は釜本体２の側壁であり、５は釜本体２の底部である。釜本体２の側部には、外側に向かって張り出した鍔部６ａ、６ｂが設けられている。図示の例では、鍔部６ａ、６ｂは二重に設けられているけれども、鍔部６ａ、６ｂはどちらか一方だけを残して一重としても良く、場合によっては特に設けなくても良い。この炊飯釜１は、釜本体２の内部に所定量の米と水、及び必要に応じて適宜の調味料が加えられ、図示しない適宜の搬送装置によって炊飯装置上に搬送され、そこで炊飯加熱を受けるものである。
【００１０】
７ａ、７ｂ、７ｃ・・・は、釜本体２の側壁４の外側に設けられた複数のフィンであり、側壁４の表面に沿って上下方向に延びる複数の直線状の凸部として形成されている。本例においては、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・の断面形状は、図３に拡大して示すように、角部が丸く面取りされた長方形状であるが、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・の断面形状が長方形状に限られるものでないことは言うまでもない。フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・は、図示の例においては、互いに９度の間隔をあけて、釜本体２の周囲に計４０個設けられている。しかしながら、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・の数には特段の制限はなく、更に少数であっても良いし、更に多数であっても良い。
【００１１】
図示の例において、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・は、下側の鍔部６ｂの直下から釜本体２の底部５に至る手前まで設けられている。底部５は、釜本体２を図示しない平らな台の上に載置したときに、その平らな台と接する部分である。場合によっては、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・を釜本体２の底部５の部分にも設けるようにしても良いが、釜本体２の底部５にフィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・のような凸部があると、釜本体２の座りが悪くなるので、底部５の部分にはフィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・は設けない方が良い。また、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・は、必ずしも鍔部６ｂの直下からスタートさせる必要はなく、鍔部６ｂとの間に間隙を開けて設けるようにしても良いし、同様に、底部５に至る十分手前の位置で終わるようにしても良い。また、鍔部６ａ、６ｂが存在しない場合、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・を釜本体２の上端まで延ばして設けても良い。
【００１２】
上述のように、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・は側壁４の表面に沿って上下方向に延びる直線状の凸部として形成されているが、側壁４の底部５の近辺は曲面であるので、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・も、底部５近辺ではその側壁４の表面に沿って３次元的には曲がっている。しかしながら、その場合でも、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・は側壁４の表面上では直線状である。本明細書において釜本体２の側壁４の表面に沿って延びる凸部が直線状であるとは、このような場合も含むものである。また、釜本体２の側壁４の表面に沿った上下方向とは、釜本体２を通常の姿勢で保持したときの上下の方向であり、図１においては、紙面上での上下の方向と一致している。なお、図示の例においては、釜本体２の側壁４は垂直に立ち上がっているので、側壁４の表面に沿った上下方向は、側壁４の立ち上がっている部分では垂直方向と一致している。しかしながら、例えば、釜本体２が外側に膨らんで、側壁４の立ち上がっている部分が垂直でない場合には、側壁４の表面に沿った上下方向も当然に垂直方向とは一致しなくなる。
【００１３】
図１の左側の断面図に示すように、釜本体２の内側には段差８が設けられており、この段差８と当接することによって蓋３は所定の位置に保持される。図４に拡大して示すように、この段差８は、釜本体２の内側方向に向かって下がる方向に傾斜している。一方、蓋３の外周下面３ａには、段差８の傾斜と逆向きに、釜本体２の内側方向に向かって上がる方向に傾斜が設けられており、かつ、その傾斜の先端部で、段差８と当接する部分は、滑らかな丸味を持つように面取りされた形状を有している。このように、段差８及び蓋３の外周下面３ａに傾斜が設けられているので、蓋３の外周下面３ａを段差８に当接させて釜本体２内部の所定位置にセットしたときに、蓋３の外周下面３ａと段差８とは、面接触ではなく、線接触することになる。このように蓋３の外周下面３ａと釜本体２とが線接触状態にあるので、蓋３をセットした状態で炊飯を行い、釜本体２の内部が沸騰状態を経過して仮に陰圧になっても、蓋３の取り外しが困難になることがないという利点が得られる。また、蓋３の外周下面３ａが滑らかな丸味を持つように面取りされた形状を有しているので、外周下面３ａが段差８に当接しても、段差８に傷が付くことがない。段差８を水平に形成し、蓋３の外周下面３ａだけに傾斜を設けても良いし、逆に、蓋３の外周下面３ａを水平に形成し、段差８だけに傾斜を設けても良い。また、蓋３の外周下面３ａの傾斜の先端部を滑らかな丸味を持つように面取りされた形状とはせずに、外周下面３ａを斜めに切断したままの形状としても良い。このように蓋３と釜本体２との当接面のいずれか一方又は両方を傾斜させ、好ましくは、蓋３の外周下面３ａの傾斜の先端部に丸味を持たせ、蓋３と釜本体２の段差８とを線接触状態として、蓋３の取り外しを容易にするという技術思想は、フィンのない従来の炊飯釜においても有効であり、フィンのあるなしに関わらず、炊飯釜一般に適用できる技術である。
【００１４】
図５は、図１及び図２に示した本発明の炊飯釜１を基に、本発明の炊飯釜１の使用状態を説明する概略図である。図５において、９はかまどであり、かまど９の上面には図示しない板状の炊飯釜受けが、板状面を垂直にして９０度間隔に４個設けられており、炊飯釜１の鍔部６ｂの下面とその図示しない炊飯釜受けの上面とが当接することによって、炊飯釜１は、鍔部６ｂとかまど９の上面との間に所定の間隙を保持しつつ、かまど９の所定位置にセットされるようになっている。１０はガスバーナであり、１１はガスバーナ１０の火炎である。１２は、炊飯釜１の底部に接触して温度を測定する温度センサ、１３は、温度センサ１２からの信号を外部に伝える信号線や、場合によっては、温度センサ１２の冷却手段などを内臓した測温ユニットである。
【００１５】
この状態で、ガスバーナ１０に点火して炊飯を開始すると、火炎１１は、炊飯釜１の底部５に当たり、炊飯釜１を加熱する。同時に、ガスバーナ１０において燃料ガスと空気との混合ガスが燃焼することによって発生した燃焼ガスが、図中矢印で示すように、炊飯釜１の底部５から側壁４に沿って上昇し、炊飯釜１の鍔部６ｂとかまど９との隙間からかまど９の外部へと排出される。このとき、炊飯釜１の側壁４にはフィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・が設けられているので、燃焼ガスは、かまど９の外部へと排出される前にフィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・と接触し、その持っている熱量をフィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・を介して炊飯釜１の側壁４に伝達することができる。側壁４に伝達された熱量は、炊飯釜１の側部を加熱することになり、従来は不足していた側部に十分な温度上昇をもたらすこととなる。また、かまど９の外部への排出される燃焼ガスは、持っていた熱量をフィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・を介して炊飯釜１の側壁４に伝達することによって自身の温度が下がり、周囲温度の無用の上昇を避けることができるという利点もある。
【００１６】
このように、本発明の炊飯釜１は、その側壁４にフィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・を有しているので、炊飯釜１の側壁４に沿って上昇してくる燃焼ガスの熱量を有効に吸収し炊飯釜１の内部に伝えることができ、炊飯釜１内部の温度上昇のムラを解消することができる上に、従来は燃焼ガスとともに外部へと排出していた熱量を有効に利用することができ、エネルギー効率を高め、エネルギーロスを少なくすることができるという優れた作用効果を発揮するものである。なお、上記のように、燃焼ガスが炊飯釜１の側壁４に沿って上昇してくる関係上、燃焼ガスの上昇運度の妨げにならないという意味でも、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・は、水平方向を向いているよりも、図１に示すように上下方向、特に、垂直方向を向いている方が好ましい。
【００１７】
ガスバーナ１０としては、火炎１１が立ち上がる通常のブンゼン式ガスバーナであっても、多孔質のセラミックス、セラミックス繊維、金属繊維、耐熱金属繊維製編物（メタルニット）、耐熱金属繊維製編物と金属製多孔板との積層体などを保炎体とし、その表面で燃料ガスと空気との混合ガスを燃焼させる、いわゆる表面燃焼ガスバーナであっても良い。また、ガスバーナ１０ではなく、電熱式のヒータを加熱手段として用いる場合であっても、ヒータによって加熱された空気が炊飯釜１の側壁４に沿って上昇する限り、本発明の炊飯釜１に設けられたフィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・はその効果を発揮する。
【００１８】
また、本発明の炊飯釜１は、上述のとおり、その側壁４にフィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・を有しているので、側壁部分の熱容量が大きく、例えば、炊飯終了後にむらし工程に移行させた場合でも、炊飯釜１の側部の温度低下は従来の炊飯釜に比べて緩慢であり、特に追加的に加熱しなくても、内部のご飯を十分にむらすことができるという利点を備えている。このように、本発明の炊飯釜１は、むらし工程においても省エネルギーを実現するものである。
【００１９】
図６は、本発明の炊飯釜の他の例を示す側面図であり、左半分は右半分と同様に現れるので、便宜上、右半分だけを示している。図示の例においては、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・は、それぞれ、途中に間隙を置いて上下に連なる複数のフィン、例えば７ａ１、７ａ２、７ａ３・・・から構成されている。このように、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・は、必ずしも連続した１本の線状の凸部でなくても良い。この炊飯釜１を例えば図５に示すようなかまど９上にセットした場合には、図１に示す炊飯釜１と同様に、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・が側壁４に沿って上昇する燃焼ガスの熱量を有効に吸収し、炊飯釜１の側壁４に効率良く伝達することになる。また、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・を有しているので側壁４の熱容量は大きく、そのままむらし工程に移行させても、追加加熱を要することなく、十分なむらしを行うことができるものである。なお、本例においても、鍔部６ａ、６ｂを一重にしたり、全く設けないようにしても良いことは勿論である。
【００２０】
図７は、本発明の炊飯釜の更に他の例を示す側面図であり、左半分は右半分と同様に現れるので、便宜上、右半分だけを示している。図示の例においては、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ・・・は、交互に配置された長さの長いフィン７ａ、７ｃ・・・と、長さの短いフィン７ｂ、７ｄ・・・とから構成されている。このように、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ・・・の長さを変え、交互に配置することによって、炊飯釜１の側壁４の上部においては、フィンを密に存在させてフィンの存在密度を高くし、炊飯釜１の側壁４の下部においては、フィンを粗に存在させてフィンの存在密度を低くすることができる。このようにフィンの存在密度に違いを持たせることによって、ガスバーナの火炎が当たる部分に近い側壁４の下部よりも、ガスバーナの火炎からは遠い側壁４の上部において、燃焼ガスからの熱量の吸収を多くして、不足する熱量をより有効に補足することが可能となる。また、側壁４の上部に限らず、特に熱量を吸収させて温度上昇を図りたい部分のフィン密度を高くすることも勿論可能である。
【００２１】
この炊飯釜１を例えば図５に示すようなかまど９上にセットした場合には、図１に示す炊飯釜１と同様に、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ・・・が側壁４に沿って上昇する燃焼ガスの熱量を有効に吸収し、炊飯釜１の側壁４に効率良く伝達する上に、特に、側壁４上部に伝達される熱量が増し、炊飯釜１内部の温度上昇の一層の均一化が図られることとなる。また、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ・・・を有しているので側壁４の熱容量は大きく、そのままむらし工程に移行させても、追加加熱を要することなく、十分なむらしを行うことができるものである。なお、本例においても、鍔部６ａ、６ｂを一重にしたり、全く設けないようにしても良いことは勿論である。
【００２２】
図８は、本発明の炊飯釜の更に他の例を示す側面図であり、左半分は右半分と同様に現れるので、便宜上、右半分だけを示している。図示の例においては、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・は、それぞれ、右から左に向かって斜めに傾いた曲線状の凸部として形成されている。フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・は斜めに傾いてはいるけれども、側壁４の表面に沿って上下方向に延びていることに変わりはない。このような斜めに傾いたフィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・を有する本例の炊飯釜１を、例えば図５に示すようなかまど９上にセットした場合には、側壁４に沿って上昇する燃焼ガスは、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・に導かれて斜めに上昇し、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・との接触行程が真っ直ぐに上昇する場合に比べて長くなり、より多くの熱量を炊飯釜１の側壁４に伝達することができるという利点が得られる。フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・を傾斜させる方向を、図８と逆に、右から左に向かって斜めに傾けるようにしても良いし、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・を、曲線状の凸部ではなく、斜めに傾いた直線状の凸部として形成しても良い。そのような場合も、当然に本例における開示の範囲内である。本例の炊飯釜１は、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・を有しているので側壁４の熱容量は大きく、そのままむらし工程に移行させても、追加加熱を要することなく、十分なむらしを行うことができるものである。なお、本例においても、鍔部６ａ、６ｂを一重にしたり、全く設けないようにしても良いことは勿論である。
【００２３】
図９は、本発明の炊飯釜の更に他の例を示す側面図であり、左半分は右半分と同様に現れるので、便宜上、右半分だけを示している。図示の例においては、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・は、それぞれ、Ｓ字状に曲折した曲線状の凸部として形成されている。フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・は曲折してはいるけれども、側壁４の表面に沿って上下方向に延びていることに変わりはない。このようなＳ字状に曲折したフィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・を有する本例の炊飯釜１を、例えば図５に示すようなかまど９上にセットした場合には、側壁４に沿って上昇する燃焼ガスは、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・に導かれて蛇行しながら上昇し、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・との接触行程が真っ直ぐに上昇する場合に比べて長くなり、より多くの熱量を炊飯釜１の側壁４に伝達することができるという利点が得られる。曲折部の途中に直線状の部分を介在させても良い。本例の炊飯釜１は、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・を有しているので側壁４の熱容量は大きく、そのままむらし工程に移行させても、追加加熱を要することなく、十分なむらしを行うことができるものである。なお、本例においても、鍔部６ａ、６ｂを一重にしたり、全く設けないようにしても良いことは勿論である。
【００２４】
以上の例においては、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・を構成する線状の凸部は、図３に示すように、全てが角部が丸く面取りされた長方形状の断面を有するものであったけれども、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・の断面形状は、図３に示すようなものに限られない。例えば、図１０に示すように、断面が三角形状であっても良いし、図示はしないけれども、半円状、半楕円状、半長円状、四角形状など、どのような断面形状であっても良い。また、例えば、図１１に示すように、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・が更にフィン１４、１４、１４・・・を有していても良い。このようにフィン１４、１４、１４・・・を更に設けることによってフィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・の表面積をより大きくすることができ、より効率の良い熱伝達を実現することが期待できる。
【００２５】
図１２は、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・の更に他の例を示す図であり、この図の例においては、フィン７ａは、砲弾型の凸部として形成されている。このような砲弾型の凸部として形成されているフィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・を側壁４の表面に沿って線状に配置することによって、これまで述べた例と同様に、燃焼ガスの熱を有効に炊飯釜１の側壁４に伝達することができる。しかしながら、フィンが燃焼ガスと接する有効な面積をより多くするという観点からは、フィンを上述したような線状の凸部として形成するのが好ましい。
【００２６】
以上の例を通じて、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・を設ける方法に特に制限はなく、例えば鋳造などの方法によって釜本体２と一体的に形成しても良いし、例えば溶接等の方法で釜本体２に対し取り付けるようにしても良い。また、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・の材質にも特に制限はないけれども、フィン７ａ、７ｂ、７ｃ・・・を設ける目的からして、熱伝導性の良い材料を用いるのが好ましく、例えば、アルミニウム若しくはアルミニウム剛合金、鉄、ステンレス、銅若しくは銅合金などから適宜の材料を選択使用すれば良い。
【００２７】
また、以上の例においては、炊飯釜１としては、その水平断面形状が円形のものについて説明をしたが、炊飯釜１の形状は上記のものに限られない。炊飯釜１としては、その水平断面形状が四角形のものであっても、長方形のものであっても、長円形のものであっても、その側壁表面にフィンを設けて、本発明の炊飯釜とすることができる。更に、以上の例においては、加熱調理容器として、その代表的なものである炊飯釜に基づいて説明を行ったけれども、本発明は、米の炊飯を行う炊飯釜だけに限られず、素材を容器内に入れて加熱して調理する全ての加熱調理容器を対象とするものである。しかしながら、本発明は、加熱調理の途中で容器内部をかき混ぜて内部温度の均一化を図ることのない炊飯に適用して最も効果的であり、本発明の加熱調理容器は炊飯釜である場合にその優れた特性を最大限に発揮することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明の加熱調理容器、特に炊飯釜は、以上のように構成されているので、容器側壁に沿って上昇する燃焼ガスなどの高温気体が有している熱量をその側壁から有効に吸収して、加熱調理容器の側部においても十分な温度上昇を実現することが可能である。したがって、例えば加熱調理が炊飯の場合には炊きムラのない品質の良いご飯を炊き上げることができる。また、これまでは単に外部に排出していた燃焼ガスの持つ熱量を有効に利用することができるので、エネルギーロスも少なく、効率的である。したがって、外食産業や弁当製造業者、ホテル、レストラン、病院等、大量に炊飯などの加熱調理を行うことを求められている産業分野において、極めて高い利用価値があり、極めて優れた発明である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の炊飯釜の一例を示す側面部分断面図である。
【図２】図１の部分底面図である。
【図３】フィンの拡大図である。
【図４】炊飯釜内部の部分拡大図である。
【図５】本発明の炊飯釜の使用状態を示す概略図である。
【図６】本発明の炊飯釜の他の一例を示す部分側面図である。
【図７】本発明の炊飯釜の更に他の一例を示す部分側面図である。
【図８】本発明の炊飯釜の更に他の一例を示す部分側面図である。
【図９】本発明の炊飯釜の更に他の一例を示す部分側面図である。
【図１０】フィンの他の一例を示す拡大図である。
【図１１】フィンの更に他の一例を示す拡大図である。
【図１２】フィンの更に他の一例を示す拡大図である。
【符号の説明】
【００３０】
１            炊飯釜
２            釜本体
３            蓋
３ａ          蓋外周下面
４            側壁
５            底部
６ａ、６ｂ    鍔部
７ａ、７ｂ、７ｃ・・・    フィン
８            段差
９            かまど
１０          ガスバーナ
１１          火炎
１２          温度センサ
１３          測温ユニット
１４          フィン
【図１】
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【図２】
2005204819.tif 000004
【図３】
2005204819.tif 000005
【図４】
2005204819.tif 000006
【図５】
2005204819.tif 000007
【図６】
2005204819.tif 000008
【図７】
2005204819.tif 000009
【図８】
2005204819.tif 000010
【図９】
2005204819.tif 000011
【図１０】
2005204819.tif 000012
【図１１】
2005204819.tif 000013
【図１２】
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