(57)【要約】【課題】特有の臭気（不快な臭い）を感じさせることなく、実質的に無臭化された液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサン精製品を製造する方法を提供すること。【解決手段】ヒドロシリル基含有ポリジメチルシロキサンと、炭素数４〜１８のα−オレフィンとをヒドロシリル化反応させることにより、液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンを合成する工程〔Ａ〕；および前記工程〔Ａ〕によって得られる液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンの粗製品に対して、水素化触媒の存在下、水素添加反応による無臭化処理を行う工程〔Ｂ〕を有する。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記一般式（１）で示されるヒドロシリル基含有ポリジメチルシロキサンと、炭素数４〜１８のα−オレフィンとをヒドロシリル化反応させることにより、下記一般式（２）で示される液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンを合成する工程〔Ａ〕；および
前記工程〔Ａ〕によって得られる液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンの粗製品に対して、水素化触媒の存在下、水素添加反応による無臭化処理を行う工程〔Ｂ〕
を有する液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサン精製品の製造方法。
【化１】
2005232235.tif 000015
（式中、Ｒ1 は水素原子またはメチル基を表し、ｍは０〜６の整数、ｎは０〜３の整数である。但し、ｎ＝０であるとき、Ｒ1 の少なくとも１つは水素原子を表す。）
【化２】
2005232235.tif 000016
〔式中、Ｒ2 は、炭素数４〜１８のアルキル基を表し、Ｒ3 は、Ｒ2 で定義される基またはメチル基を表し、ｍおよびｎは、一般式（１）の定義と同じである。但し、ｎ＝０であるとき、Ｒ3 の少なくとも１つは、Ｒ2 で定義される基を表す。〕
【請求項２】
工程〔Ａ〕において、１，１，１，３，５，５，５−へプタメチルトリシロキサンと、炭素数４〜１８のα−オレフィンとをヒドロシリル化反応させることにより、下記一般式（３）で示される液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンを合成する請求項１記載の液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサン精製品の製造方法。
【化３】
2005232235.tif 000017
〔式中、Ｒ2 は、一般式（２）の定義と同じである。〕
【請求項３】
工程〔Ａ〕において、ヒドロシリル化反応に供されるα−オレフィンの炭素数が４〜１２である請求項１または請求項２に記載の液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサン精製品の製造方法。
【請求項４】
工程〔Ｂ〕の前工程および／または後工程として、液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンの粗製品および／または水素添加反応の生成物に対して、減圧下に、窒素ガスを接触させて軽質物を留去するストリッピング工程を有する請求項１乃至請求項３の何れかに記載の液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサン精製品の製造方法。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４の何れかに記載の製造方法により得られる液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサン精製品を含有する化粧料。
【請求項６】
請求項１乃至請求項４の何れかに記載の製造方法により得られる液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサン精製品を油剤とする油中水型乳化物からなる化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサン精製品の製造方法および化粧料に関し、更に詳しくは、液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンの粗製品に対して、水素添加反応による無臭化処理を行う工程を有する液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサン精製品の製造方法、この製造方法により得られる無臭化された精製品を含有する化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
アルキル基（メチル基を除く）によって変性されたポリジメチルシロキサン（アルキル変性ポリジメチルシロキサン）は、シリコーンとしての特性およびアルカンとしての特性を兼ね備えており、潤滑性、保湿性（水蒸気閉塞性）、吸着残留性などの点で優れている。
【０００３】
アルキル変性ポリジメチルシロキサンのうち、特に、炭素数が４〜１８程度のアルキル基（以下、「中鎖アルキル基」ともいう。）により変性された液状のアルキル変性ポリジメチルシロキサンは、長鎖アルキル基により変性されたワックス状のアルキル変性ポリジメチルシロキサンと比較して取扱性に優れ、乳化系の化粧料を構成する油剤として用いる場合の乳化性および乳化物の安定性に優れ、良好な塗布感と撥水性を発揮するものであり、これにより、シャンプー、リンス、ヘアトリートメント、サンスクリーン、保湿クリームなどへの幅広い利用が期待されている（例えば特許文献１および特許文献２参照）。
【０００４】
アルキル変性ポリジメチルシロキサンの合成法としては、ヒドロシリル基（Ｓｉ−Ｈ基）含有ポリジメチルシロキサンと、α−オレフィンとを、白金触媒の存在下にヒドロシリル化反応（付加反応）させる方法が一般的である。
【０００５】
然るに、このようにして合成されたアルキル変性ポリジメチルシロキサンには、特有の臭気（不快な臭い）がある。かかる臭気の原因の１つとして、合成の際に過剰に使用したα−オレフィンが反応生成物（粗製品）中に残留し、これが酸化されることによって臭気発生物質となることが考えられる。
【０００６】
ここで、中鎖アルキル基により変性された液状のアルキル変性ポリジメチルシロキサンを合成する場合には、反応に使用されるα−オレフィンの炭素数が４〜１８程度と比較的小さいので、これが反応生成物（粗製品）中に残留していても、減圧下において加熱することにより、反応生成物から除去することができる。
【０００７】
しかしながら、α−オレフィンがほぼ完全（検出限界以下）に除去された後の製品（液状のアルキル変性ポリジメチルシロキサン）であっても、不快な臭いが依然として感じられ、しかも，この臭いの程度は、経時的に増大する傾向にある。
そして、このような不快な臭いの問題が解決されない以上、中鎖アルキル基により変性された液状のアルキル変性ポリジメチルシロキサンを、香りが品質などに大きく影響する化粧品類には適用することはできず、その利用分野はきわめて限定されているのが現状である。
【特許文献１】特開２００３−１２４６６号公報
【特許文献２】特開２００３−４８８１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は以上のような事情に基いてなされたものである。
本発明の第１の目的は、特有の臭気（不快な臭い）を感じさせることなく、実質的に無臭化された液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサン精製品を製造する方法を提供することにある。
本発明の第２の目的は、経時によっても、特有の臭気（不快な臭い）を感じさせない液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサン精製品を製造する方法を提供することにある。
本発明の第３の目的は、液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンに起因する特有の臭気（不快な臭い）を感じさせない化粧料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の製造方法は、下記一般式（１）で示されるヒドロシリル基含有ポリジメチルシロキサンと、炭素数４〜１８のα−オレフィンとをヒドロシリル化反応させることにより、下記一般式（２）で示される液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンを合成する工程〔Ａ〕；および前記工程〔Ａ〕によって得られる液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンの粗製品に対して、水素化触媒の存在下、水素添加反応による無臭化処理を行う工程〔Ｂ〕を有することを特徴とする。
【００１０】
【化４】
2005232235.tif 000002
【００１１】
（式中、Ｒ1 は水素原子またはメチル基を表し、ｍは０〜６の整数、ｎは０〜３の整数である。但し、ｎ＝０であるとき、Ｒ1 の少なくとも１つは水素原子を表す。）
【００１２】
【化５】
2005232235.tif 000003
【００１３】
〔式中、Ｒ2 は、炭素数４〜１８のアルキル基を表し、Ｒ3 は、Ｒ2 で定義される基またはメチル基を表し、ｍおよびｎは、一般式（１）の定義と同じである。但し、ｎ＝０であるとき、Ｒ3 の少なくとも１つは、Ｒ2 で定義される基を表す。〕
【００１４】
本発明の製造方法を構成する工程〔Ａ〕において、１，１，１，３，５，５，５−へプタメチルトリシロキサンと、炭素数４〜１８のα−オレフィンとをヒドロシリル化反応させることにより、下記一般式（３）で示される液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンを合成することが好ましい。
【００１５】
【化６】
2005232235.tif 000004
【００１６】
〔式中、Ｒ2 は、一般式（２）の定義と同じである。〕
【００１７】
本発明の製造方法を構成する工程〔Ａ〕において、ヒドロシリル化反応に供されるα−オレフィンの炭素数が４〜１２であることが好ましい。
また、当該α−オレフィンの炭素数が６〜１２であることが更に好ましい。
また、当該α−オレフィンの炭素数が６〜１０であることが特に好ましい。
また、当該α−オレフィンの炭素数が８であることが最も好ましい。
【００１８】
本発明の製造方法を構成する工程〔Ｂ〕の前工程および／または後工程として、液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンの粗製品および／または水素添加反応の生成物に対して、減圧下に、窒素ガスを接触させて軽質物を留去するストリッピング工程を有することが好ましい。
【００１９】
本発明の化粧料は、本発明の製造方法により得られる液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサン精製品を含有することを特徴とする。
本発明の化粧料は、本発明の製造方法により得られる液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサン精製品を油剤とする油中水型乳化物からなることが好ましい。
【００２０】
本発明の化粧料は、（ａ）本発明の製造方法により得られる液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサン精製品を含む油剤０. １〜９５質量％、（ｂ）ＨＬＢの値が７以下の界面活性剤０．１〜２５質量％および（ｃ）水４．９〜９５質量％を含有する油中水型乳化物からなるものであることが好ましい。
【発明の効果】
【００２１】
（１）本発明の製造方法によれば、特有の臭気（不快な臭い）を感じさせることなく、実質的に無臭である液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサン精製品を確実に製造することができる。
（２）本発明の製造方法によれば、経時によっても、特有の臭気（不快な臭い）を感じさせない液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサン精製品を確実に製造することができる。
（３）本発明の化粧料は、液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンに起因する特有の臭気（不快な臭い）を感じさせることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明の製造方法は、液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサン精製品の製造方法であり、液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンを合成する工程〔Ａ〕と、これにより得られる液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンの粗製品に対して、水素添加反応による無臭化処理を行う工程〔Ｂ〕とを必須の工程とする。
本発明の製造方法により得られる精製品は、「液状」の中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンである。ここに、「液状」とは、２０℃の温度で流動性を示すものをいう。
【００２３】
＜工程〔Ａ〕＞
工程〔Ａ〕は、上記一般式（１）で示されるヒドロシリル基含有ポリジメチルシロキサンと、炭素数４〜１８のα−オレフィンとをヒドロシリル化反応させることにより、上記一般式（２）で示される液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンを合成する工程である。
【００２４】
ヒドロシリル化反応に供されるヒドロシリル基含有ポリジメチルシロキサンを示す上記一般式（１）において、Ｒ1 は水素原子またはメチル基を表し、ｍは０〜６の整数、ｎは０〜３の整数である。但し、ｎ＝０であるとき、Ｒ1 の少なくとも１つは水素原子となる。
ヒドロシリル基含有ポリジメチルシロキサンの好適な具体例として１，１，１，３，５，５，５−へプタメチルトリシロキサンを挙げることができる。
【００２５】
ヒドロシリル化反応に供されるα−オレフィンの炭素数としては４〜１８であることが必要とされ、好ましくは４〜１２、更に好ましくは６〜１２、特に好ましくは６〜１０、最も好ましくは８とされる。
炭素数が４未満のα−オレフィンによっては、十分な変性効果を発揮するアルキル変性ポリジメチルシロキサンを合成することができない。一方、炭素数が１８を超えるα−オレフィンによっては、取扱性、油剤として用いる場合の乳化性および乳化物の安定性などに優れた液状のアルキル変性ポリジメチルシロキサンを合成することができない。
【００２６】
また、炭素数が６〜１０、特に８であるα−オレフィンによれば、油剤として使用する場合の乳化性および乳化物の安定性、塗布感および撥水性などが特に優れた液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンを合成することができる。
また、同様の観点から、ヒドロシリル化反応に供されるα−オレフィンは、分岐のない直鎖状のものが好ましく、従って、１−オクテンが最も好ましい。
【００２７】
液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンを合成するためのヒドロシリル化反応は、溶媒の存在下または不存在下、公知の方法に従って行うことができる。
ここに、反応溶媒としては、エタノール、イソプロピルアルコールなどのアルコール系、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素系、ジオキサン、ＴＨＦなどのエーテル系、脂肪族炭化水素系、塩素化炭化水素系などの有機溶剤を挙げることができる。
【００２８】
また、ヒドロシリル化反応は、触媒の不存在下で行ってもよいが、触媒の存在下に行うことにより低温で短時間で反応が進行するので好ましい。かかる触媒としては、白金、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、イリジウムなどの化合物を挙げることができ、その触媒活性が高いことから白金化合物が特に有効である。白金化合物の例としては、塩化白金酸；金属白金；アルミナ、シリカ、カーボンブラックなどの坦体に金属白金を坦持させたもの；白金−ビニルシロキサン錯体、白金−ホスフイン錯体、白金−ホスファイト錯体、白金アルコラート触媒などの白金錯体を挙げることができる。触媒の使用量は、白金触媒を使用する場合、金属白金として０．５〜１００ｐｐｍ程度である。
【００２９】
ヒドロシリル化反応の反応温度としては、通常５０〜１５０℃であり、反応時間は、通常１０分間〜２４時間、好ましくは１〜１０時間である。
【００３０】
ヒドロシリル化反応により、上記一般式（２）で示される液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンが合成され、その粗製品が得られる。
液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンを示す上記一般式（２）において、Ｒ2 は、炭素数４〜１８のアルキル基（炭素数４〜１８のα−オレフィンに由来する基）を表し、Ｒ3 は、Ｒ2 で定義される基またはメチル基を表し、ｍおよびｎは、上記一般式（１）の定義と同じである。但し、ｎ＝０であるとき、Ｒ3 の少なくとも１つは、Ｒ2 で定義される基となる。
【００３１】
液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンの好適な例として、上記一般式（３）で示される変性ポリジメチルシロキサンを挙げることができる。
上記一般式（３）で示される液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンは、１，１，１，３，５，５，５−へプタメチルトリシロキサン（好適なヒドロシリル基含有ポリジメチルシロキサン）と、炭素数４〜１８のα−オレフィンとをヒドロシリル化反応させることにより合成される。
好適な液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンを示す上記一般式（３）において、Ｒ2 は、一般式（２）の定義と同じである。
【００３２】
上記一般式（３）で示される液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンの具体例としては、下記式（Ｉ）〜(VII) で示される化合物を例示することができる。
【００３３】
【化７】
2005232235.tif 000005
【００３４】
ヒドロシリル化反応においては、副反応として、α−オレフィン中の二重結合の内部転位反応が起こり、副生成物として、ヒドロシリル基と付加反応しない内部転位オレフィンが生成する。
一方、ヒドロシリル化反応によって得られた製品中に、反応性の高いヒドロシリル基が残留していると、当該製品が不安定なものとなり不都合である。従って、通常は、ヒドロシリル基に対して不飽和基が過剰に存在するように、ヒドロシリル基含有ポリジメチルシロキサンおよびα−オレフィンの仕込量が調整される（α−オレフィンが過剰に供給される）。このため、ヒドロシリル化反応により得られる液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンの粗製品中には、未反応のα−オレフィンおよび内部転位オレフィンが不可避的に含有されることになる。然るに、本発明の製造方法で使用するα−オレフィンは、その炭素数が４〜１８と比較的小さい（沸点が比較的低い）ものであるので、比較的容易に除去することが可能である。
また、本発明の製造方法で使用されるヒドロシリル基含有ポリジメチルシロキサンは、比較的低分子量で揮発性が高いので、これを過剰に仕込んでヒドロシリル化反応させた後、未反応のヒドロシリル基含有ポリジメチルシロキサンおよび内部転位オレフィンを含む軽質分を除去することもできる。
ここに、未反応のα−オレフィンまたはヒドロシリル基含有ポリジメチルシロキサン、並びに内部転位オレフィンを含む軽質物の除去方法（ストリッピング工程）については後述する。
【００３５】
＜工程〔Ｂ〕＞
工程〔Ｂ〕は、工程〔Ａ〕によって得られる液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンの粗製品に対して、水素化触媒の存在下、水素添加反応による無臭化処理を行う工程である。
【００３６】
水素添加反応による無臭化処理は、水素化触媒の存在下に行われる。
ここに、水素化触媒としては、ニッケル、バラジウム、白金、ロジウム、コバルト、クロム、銅および鉄などの単体並びに化合物を例示することができる。任意に使用される触媒担体としては、活性炭、シリカ、シリカアルミナ、アルミナ、ゼオライト等を挙げることができる。また、合成工程（ヒドロシリル化反応）で使用した白金触媒をそのまま使用することもできる。水素化触媒は、単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００３７】
水素添加反応は、溶媒の存在下または不存在下で行われる。
水素添加反応において、任意に使用される溶媒としては、この水素添加反応に不活性な溶媒の中から選択することができ、具体的には、エタノール、イソプロピルアルコールなどのアルコール系、ジオキサン、ＴＨＦなどのエーテル系、脂肪族炭化水素系、塩素化炭化水素系、水などを挙げることができ、これらは単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することができる。また、合成工程（ヒドロシリル化反応）で使用した溶媒（反応溶液を構成する溶媒）をそのまま使用することもできる。
【００３８】
水素添加反応は、常圧または加圧下で行うことができる。現実的には、水素加圧下（水素圧＝０．１〜２０ＭＰａ（約１〜２００ｋｇ／ｃｍ2 ）で行う。反応温度としては、通常０〜２００℃とされ、反応時間の短縮の観点から５０〜１７０℃であることが好ましい。
【００３９】
水素添加反応は、回分式および連続式の何れの方式で行ってもよい。回分式で行う場合における反応時間は、触媒量および反応温度などによっても異なるが、概ね３〜１２時間とされる。
回分式で行う場合、水素添加反応の終点は、水素圧の減少が殆ど観測されなくなった時点から、さらに１〜２時間反応させた時点とすることができる。なお、反応途中で水素圧が減少した場合、水素ガスを再び導入し水素圧を高く保持することが反応時間短縮の観点から好ましい。
【００４０】
水素添加反応終了後、窒素加圧下に、濾紙、けい藻土または活性炭を使用して、水素添加反応触媒（反応系に存在する場合にはヒドロシリル化反応触媒）を分離除去する。
【００４１】
＜ストリッピング工程＞
本発明の製造方法においては、工程〔Ｂ〕の前工程および／または後工程として、液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンの粗製品および／または水素添加物に対して、減圧下に窒素ガスを接触させて軽質物を留去するストリッピング工程を行うことが好ましい。
【００４２】
ここに、ストリッピング工程によって留去される「軽質物」には、ヒドロシリル化反応（工程〔Ａ〕）および／または水素添加反応（工程〔Ｂ〕）を行うに使用した反応溶媒のほか、工程〔Ａ〕において、過剰に使用されて反応生成物中に残留している未反応のα−オレフィン（炭素数＝４〜１２のα−オレフィン）またはヒドロシリル基含有ポリジメチルシロキサン、更に、副生成物である内部転位オレフィン、オレフィンの水素化物などが含まれる。
【００４３】
ストリッピング工程（軽質物の留去）は、工程〔Ｂ〕の前工程として、液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンの粗製品に対して実施してもよいし、工程〔Ｂ〕の後工程として、液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンの水素添加反応の生成物に対して実施してもよい。また、工程〔Ｂ〕の前工程および後工程としてそれぞれ実施することもできる。
【００４４】
軽質物の留去操作の一例を示せば、軽質物が含まれている粗製品または水素添加物を、還流冷却管、窒素挿入口などを備えたフラスコに仕込み、窒素ガスを供給しながら内部を減圧して昇温し、圧力と温度を一定に保持することにより軽質物を留去させる。
ここに減圧条件としては、０．１〜１０．０ＫＰａとされ、加熱温度としては５０〜１７０℃とされ、処理時間としては１０分間〜２４時間とされる。
【００４５】
＜液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサン精製品＞
以上の工程〔Ａ〕および工程〔Ｂ〕、並びに必要に応じて実施されるストリッピング工程を有する本発明の製造方法により、上記一般式（２）で示される液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンの精製品が得られる。
【００４６】
本発明の製造方法により得られる液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサン精製品は、良好な乳化状態を形成することができ、形成された乳化状態（乳化物）は、広い温度範囲（特に１０℃以下の低温環境下）において経時的に安定である。
また、この乳化物は、みずみずしく、さっぱりとした使用感を与えるとともに、塗布時には十分な伸びがあって均一な被膜を形成することができる。そして、形成される被膜は良好な撥水性を示すので、これを含有する化粧料は、化粧効果の持続性に優れたものとなる。
しかも、工程〔Ｂ〕において水素添加反応による無臭化処理が施されていることにより、この精製品は、特有の臭気（不快な臭い）を感じさせず、実質的に無臭のものであり、これにより各種化粧料の原料として好適に配合することができる。
【００４７】
本発明の製造方法により得られる精製品のうち、上記一般式（３）で示される液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンの精製品は、化粧料の原料として特に好適である。      
【００４８】
＜化粧料＞
本発明の化粧料は、本発明の製造方法により得られる液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサン精製品を含有する点に特徴を有する。
本発明の化粧料は、当該精製品を油剤（油性成分）とする油中水型乳化物からなるものであることが好ましい。
【００４９】
油中水型乳化物からなる好適な化粧料としては、
（ａ）本発明の製造方法により得られる液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサン精製品を含む油剤０. １〜９５質量％、
（ｂ）ＨＬＢの値が７以下の界面活性剤０．１〜２５質量％および
（ｃ）水４．９〜９５質量％を含有するもの（以下、「油中水型乳化化粧料」ともいう。）を挙げることができる。
【００５０】
＜（ａ）成分＞
本発明の油中水型乳化化粧料を構成する（ａ）成分は、本発明の製造方法により得られる液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサン精製品（以下、「アルキル変性シリコーン精製品（ａ１）」ともいう。）を必須成分とし、他の油剤を任意成分とする油性成分である。
【００５１】
アルキル変性シリコーン精製品（ａ１）とともに（ａ）成分を構成する「他の油剤」としては、揮発性シリコーンを挙げることができる。ここに、揮発性シリコーンとしては、下記一般式（４）で示される環状シリコーン（ａ２）を好適なものとして挙げることができる。
【００５２】
【化８】
2005232235.tif 000006
【００５３】
上記一般式（４）において、Ｒ4 は、互いに独立して、Ｃx Ｈ2x+1（ｘは１以上の整数）で示される炭化水素基、水素原子、水酸基またはフェニル基含有基を表し、メチル基またはフェニル基であることが好ましい。また、ｐは３〜１２の整数であり、４〜６の整数であることが好ましい。
【００５４】
好適な環状シリコーン（ａ２）の具体例としては、下記式(VIII)〜（Ｘ）で示される化合物を例示することができる。
【００５５】
【化９】
2005232235.tif 000007
【００５６】
（ａ）成分を構成する「他の油剤」としては、下記一般式（５）で示される鎖状シリコーン（ａ３）を好適なものとして挙げることができる。
【００５７】
【化１０】
2005232235.tif 000008
【００５８】
上記一般式（５）において、Ｒ51は、互いに独立して、メチル基、フェニル基含有基またはトリメチルシロキシ基を表し、メチル基またはフェニル基であることが好ましい。
また、Ｒ52は、互いに独立して、Ｒ51で定義される基（メチル基、フェニル基含有基またはトリメチルシロキシ基）、水素原子、水酸基、炭素原子数１〜４のアルコキシ基またはビニル基を表し、メチル基であることが好ましい。
また、繰り返し数ｑは０以上の整数であり、油中水型乳化化粧料に要求される性状などに応じて種々の重合度の鎖状シリコーン（ａ３）を選択することができる。
【００５９】
好適な鎖状シリコーン（ａ３）としては、下記式(XI)で示されるジメチルポリシロキサン、下記式(XII) で示されるメチルフェニルポリシロキサン、１，３，３，５−テトラメチル−１，１，５，５−テトラフェニルトリシロキサンおよび１，３，５−トリメチル−１，１，３，５，５−ペンタフェニルトリシロキサンを例示することができる。
【００６０】
【化１１】
2005232235.tif 000009
【００６１】
（ａ）成分を構成する「他の油剤」として、環状シリコーン（ａ２）および鎖状シリコーン（ａ３）以外のシリコーン油、液状イソパラフィン系炭化水素、エステル系炭化水素、パラフィン系炭化水素、スクワラン、ラノリン誘導体、高級アルコール、アボガド油、パーム油、牛脂、ホホバ油、ポリアルキレングリコールポリエーテルおよびそのカルボン酸オリゴエステル化合物、テルペン系炭化水素油などを挙げることができる。
【００６２】
ここに、イソパラフィン系炭化水素としては、常圧における沸点が６０〜２６０℃の範囲にあるイソパラフィン系炭化水素を挙げることができ、例えば、エクソン社製のアイソパーＡ（登録商標）、同Ｃ、同Ｄ、同Ｅ、同Ｇ、同Ｈ、同Ｋ、同Ｌ、同Ｍ、シェル社のシェルゾール７１（登録商標）、フィリップ社のソルトール１００（登録商標）、同１３０、同２２０などを挙げることができる。
【００６３】
エステル系炭化水素としては、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、２−エチルヘキサン酸セチル、２−エチルヘキサン酸イソセチル、トリ２−エチルヘキサン酸グリセリン、トリ２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリ（カプリル・カプリン酸）グリセリン、トリイソステアリン酸グリセリル、ヒドロキシステアリン酸２−エチルヘキシル、テトラ２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリット、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ミリスチン酸オクチルドデシル、パルミチン酸オクチル、パルミチン酸イソオクチル、ステアリン酸オクチル、ステアリン酸イソオクチル、ステアリン酸ブチル、ミリスチン酸ミリスチル、ステアリン酸ステアリル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソデシル、イソノナン酸イソトリデシル、イソノナン酸２−エチルヘキシル、イソステアリン酸イソプロピル、イソステアリン酸２−ヘキシルデシル、イソステアリン酸プロピレングリコール、ジイソステアリン酸ポリエチレングリコール、テトライソステアリン酸ペンタエリスリット、イソパルミチン酸オクチル、ビバリン酸イソセチル、ビバリン酸オクチルドデシル、乳酸オクチルドデシル、アジピン酸ジイソブチル、コハク酸ジ２−エチルヘキシル、ジ２−エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、モノイソステアリン酸ポリグリセリル、ジイソステアリン酸ポリグリセリル、トリイソステアリン酸ポリグリセリル、テトライソステアリン酸ポリグリセリル、ラウリン酸ヘキシル、ダイマー酸ジイソプロピル等を挙げることができる。
【００６４】
本発明の油中水型乳化化粧料を構成する（ａ）成分として、アルキル変性シリコーン精製品（ａ１）と、他の油剤（油性成分）とを併用する場合において、（ａ）成分全量に対するアルキル変性シリコーン精製品（ａ１）の割合としては、０．１質量％以上であることが好ましく、更に好ましくは１質量％以上、特に好ましくは５質量％以上とされる。
（ａ）成分全量に対するアルキル変性シリコーン精製品（ａ１）の割合が過小である場合には、得られる乳化化粧料において、さっぱりした使用感、伸びの改良効果、形成塗膜の良好な耐水性および撥水性が得られない。
【００６５】
また、（ａ）成分として環状シリコーン（ａ２）を含有する場合において、（ａ）成分全量に対する当該環状シリコーン（ａ２）の割合としては、５〜９５質量％であることが好ましい。
また、（ａ）成分として鎖状シリコーン（ａ３）を含有する場合において、（ａ）成分全量に対する当該鎖状シリコーン（ａ３）の割合としては、０．５〜９５質量％であることが好ましい。
【００６６】
本発明の油中水型乳化化粧料における（ａ）成分の含有割合は、通常０. １〜９５質量％とされ、好ましくは０．１〜６０質量％とされる。
（ａ）成分の含有割合が０．１質量％未満（油剤が過少）である場合には、アルキル変性シリコーン精製品（ａ１）に起因する優れた性能・効果が得られないばかりでなく、乳化化粧料としての性能を十分に発揮することができない。一方、この割合が９５質量％を超える（油剤が過多）場合には、好適な使用感が損なわれる。
【００６７】
＜（ｂ）成分＞
本発明の油中水型乳化化粧料の（ｂ）成分として含有される界面活性剤は、ＨＬＢ（Ｈｙｄｒｏｐｈｉｌｅ−Ｌｉｐｏｐｈｉｌｅ  Ｂａｌａｎｃｅ）の値が７以下のものである。ＨＬＢの値が７を超える界面活性剤では、親水性が高過ぎるために、安定な油中水型乳化化粧料を調製することができず好ましくない。
【００６８】
ここに、界面活性剤のＨＬＢの値は、次のようにして測定された曇数Ａから、下記の数式で求められる。
【００６９】
ＨＬＢ＝曇数Ａ×０．８９＋１．１１
【００７０】
（曇数Ａの測定法）
曇数Ａは、公知の方法〔西一郎他，「界面活性剤便覧」，３２４〜３２５項，産業図書（株）（１９６５年）〕に準じて、以下のようにして測定される。
無水の試料２．５ｇを秤量し、９８％エタノールを加え２５ｍｌに定容（２５ｍｌメスフラスコ使用）する。次に、これを５ｍｌホールピペットで分取し、５０ｍｌビーカーに入れ２５℃の定温に保ち攪拌（マグネチックスターラー使用）しながら、２％フェノール水溶液で２５ｍｌビューレットを使用して滴定する。液が混濁したところを終点とし、この滴定に要した２％フェノール水溶液のｍｌ数を曇数Ａとする。
【００７１】
（ｂ）成分を構成するＨＬＢの値が７以下の界面活性剤としては、例えばソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノイソステアレート、ソルビタントリステアレート等のソルビタン脂肪酸エステル類；グリセロールモノステアレート、グリセロールモノオレエート等のグリセリン脂肪酸エステル類；ＰＯＥ（５）硬化ヒマシ油、ＰＯＥ（７．５）硬化ヒマシ油、ＰＯＥ（１０）硬化ヒマシ油等のポリオキシエチレン硬化ヒマシ油；ポリエーテル変性シリコーンなどが挙げられる。
中でも、下記一般式（６）で表されるポリエーテル変性シリコーンが好ましい。
【００７２】
【化１２】
2005232235.tif 000010
【００７３】
上記一般式（６）において、Ｒ61は、互いに独立して、水素原子、置換もしくは無置換の１価の炭化水素基を表し、水素原子またはメチル基であることが好ましい。
また、Ｒ62は、炭素原子数１〜２０の２価炭化水素基を表し、炭素原子数３〜６の２価炭化水素基であることが好ましい。
また、Ｒ63は、水素原子、一価の炭化水素基またはアセトキシ基を表し、水素原子、炭素数１〜４のアルキル基またはアセトキシ基であることが好ましく、特に好ましくは水素原子、メチル基またはブチル基である。
ａ，ｂは、それぞれ、平均で０以上の数（但し、ａ＋ｂ≧３である。）であり、０〜６０の数であることが好ましい。
Ｒ64およびＲ65は、それぞれ、Ｒ61で定義される水素原子、置換もしくは無置換の１価の炭化水素基、または−Ｒ62（ＯＣ2 Ｈ4 ）a （ＯＣ3 Ｈ6 ）b ＯＲ63で定義される基である。
ｑは平均で０以上の数であり、平均で１〜５００の数であることが好ましい。
ｒは平均で０以上の数であり、平均で１〜１００の数であることが好ましい。
このポリエーテル変性シリコーンの分子中には、−Ｒ62（ＯＣ2 Ｈ4 ）a （ＯＣ3 Ｈ6 ）b ＯＲ63で表される基が平均で１以上存在する。また、当該ポリエーテル変性シリコーンの平均分子量は２５０〜１，０００，０００とされる。
【００７４】
（ｂ）成分として特に好適に使用することのできるポリエーテル変性シリコーンとして、上記一般式（６）におけるＲ61が水素原子またはメチル基；ｑが平均で１〜５００の数；ｒが平均で１〜１００の数；ａ，ｂが、それぞれ、平均で０〜３５の数であるものを挙げることができる。このような構造のポリエーテル変性シリコーンは、例えば「ＳＩＬＷＥＴ  ＳＳ−２８０５」、「ＳＩＬＷＥＴ  ＳＳ−２８０３」（日本ユニカー（株）製）等として市販されている。
【００７５】
上記に例示したＨＬＢの値が７以下の界面活性剤は、単独でまたは２種以上を組み合わせることにより、（ｂ）成分として使用することができる。
本発明の油中水型乳化化粧料における（ｂ）成分の含有割合は、通常０. １〜２５質量％とされ、好ましくは０．５〜１０質量％とされる。
（ｂ）成分の含有割合が０．１質量％未満では、安定した乳化状態を呈する組成物を得ることができず、一方、この割合が２５質量％を超えると、得られる油中水型乳化化粧料にべたつきが生じて、みずみずしさを感じさせないなど、使用感の観点から好ましくない。
【００７６】
＜（ｃ）成分＞
本発明の油中水型乳化化粧料の（ｃ）成分として含有される水は、主として内相（水相）を構成する成分であり、精製水などを好適に使用することができる。
なお、（ｃ）成分として含有される水の一部が外相（油相）に存在していてもよい。
本発明の油中水型乳化化粧料における（ｃ）成分の含有割合は、通常４．９〜９５質量％とされ、好ましくは２５〜９０質量％、更に好ましくは５０〜９０質量％とされる。
（ｃ）成分の含有割合が４．９質量％未満では、好適な使用感が損なわれる。
一方、この含有割合が９５質量％を超える場合には、乳化化粧料としての効果・性能を得ることができない。
【００７７】
本発明の油中水型乳化化粧料には、有機変性粘土鉱物が含有されていてもよい。
かかる有機変性粘土鉱物としては、特に限定されるものでなく、一般に化粧品等において使用される公知の有機変性粘土鉱物を使用することができる。
中でも、水膨潤性粘土鉱物を、第４級アンモニウム塩型カチオン界面活性剤で処理したカチオン変性粘土鉱物が好適に用いられる。
【００７８】
ここに、水膨潤性粘土鉱物としては、例えばスメクタイト属に属する層状ケイ酸塩鉱物であって、下記一般式（７）で示される三層構造を有するコロイド性含水ケイ酸アルミニウム等の粘土鉱物が挙げられる。
【００７９】
一般式（７）：（Ｘ，Ｙ）A （Ｓｉ，Ａｌ）4 Ｏ10（ＯＨ）2 Ｚ1/3 ・ｎＨ2 Ｏ
【００８０】
（式中、ＸはＡｌ、ＦｅIII 、ＭｎIII 、ＣｒIII を表し；Ｙは、Ｍｇ、ＦｅII、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｌｉを表し；Ｚは、Ｋ、Ｎａ、Ｃａを表し；Ａは２〜３の数を表す。）
【００８１】
具体的にはモンモリロナイト、サポナイト、ヘクトライト等の天然または合成品〔この場合、上記一般式（７）中の（ＯＨ）基がフッ素で置換されたもの〕のモンモリロナイト群〔市販品としてクニピア、スメクトン（いずれもクニミネ工業（株）製）、ビーガム（バンダービルド社製）、ラポナイト（ラポルテ社製）等がある。〕、およびナトリウムシリシックマイカナトリウムまたはリチウムテニオライト等の名称で知られる合成雲母〔市販品では、ダイモナイト、フッ素４ケイ素雲母（いずれもトピー工業（株）製）〕等があり、これらを好適に用いることができる。これらの水膨潤性粘土鉱物は１種または２種以上を任意に選択して用いることができる。
【００８２】
水膨潤性粘土鉱物を処理するために使用する第４級アンモニウム塩型カチオン界面活性剤は、下記一般式（８）で表される化合物である。
【００８３】
【化１３】
2005232235.tif 000011
【００８４】
（式中、Ｒ81は、炭素原子数１０〜２２のアルキル基またはベンジル基を表し；Ｒ82はメチル基または炭素原子数１０〜２２のアルキル基を表し、Ｒ83およびＲ84は、それぞれ独立に、炭素原子数１〜３のアルキル基またはヒドロキシアルキル基を表し；Ｘはハロゲン原子またはメチルサルフェート残基を表す。）
【００８５】
上記一般式（８）で示される化合物の具体例としては、ドデシルトリメチルアンモニウムクロリド、ミリスチルトリメチルアンモニウムクロリド、セチルトリメチルアンモニウムクロリド、ステアリルトリメチルアンモニウムクロリド、アルキルトリメチルアンモニウムクロリド、ベヘニルトリメチルアンモニウムクロリド、ミリスチルジメチルエチルアンモニウムクロリド、セチルジメチルエチルアンモニウムクロリド、ステアリルジメチルエチルアンモニウムクロリド、アルキルジメチルエチルアンモニウムクロリド、ベヘニルジメチルエチルアンモニウムクロリド、ミリスチルジエチルメチルアンモニウムクロリド、セチルジエチルメチルアンモニウムクロリド、ステアリルジエチルメチルアンモニウムクロリド、アルキルジエチルメチルアンモニウムクロリド、ベヘニルジエチルメチルアンモニウムクロリド、ベンジルジメチルミリスチルアンモニウムクロリド、ベンジルジメチルセチルアンモニウムクロリド、ベンジルジメチルステアリルアンモニウムクロリド、ベンジルジメチルベヘニルアンモニウムクロリド、ベンジルメチルエチルセチルアンモニウムクロリド、ベンジルメチルエチルステアリルアンモニウムクロリド、ジステアリルジメチルアンモニウムクロリド、ジベヘニルジヒドロキシエチルアンモニウムクロリド、および上記各化合物のクロリドに代えてブロミド化合物としたものなど、さらにジパルミチルプロピルエチルアンモニウムメチルサルフェート等が挙げられる。これら第４級アンモニウム塩型カチオン界面活性剤は１種または２種以上を任意に選択して用いることができる。
【００８６】
第４級アンモニウム塩型カチオン界面活性剤で処理したカチオン変性粘土鉱物は商業的にも入手可能であり、例えば「ベントン３８」（ナショナルレッド社製）、「ビーガムウルトラ」（バンダービルド社製）などとして市販されており、これらを好適に用いることができる。
【００８７】
なお、上記の第４級アンモニウム塩型カチオン界面活性剤で水膨潤性粘土鉱物を処理する際には、非イオン性界面活性剤を併用してもよい。
【００８８】
このような非イオン性界面活性剤としては、例えばエチレンオキシド付加型界面活性剤、多価アルコール脂肪酸エステル型界面活性剤、ノニオン変性シリコーン界面活性剤等が挙げられる。
【００８９】
エチレンオキシド付加型界面活性剤としては、具体的にはポリオキシエチレン２〜３０モル付加（以下、「ＰＯＥ（２〜３０）」等と略す）オレイルエーテル、ＰＯＥ（２〜３５）ステアリルエーテル、ＰＯＥ（２〜２０）ラウリルエーテル、ＰＯＥ（１〜２０）アルキルフェニルエーテル、ＰＯＥ（６〜１８）ベヘニルエーテル、ＰＯＥ（５〜２５）２−デシルペンタデシルエーテル、ＰＯＥ（３〜２０）２−デシルテトラデシルエーテル、ＰＯＥ（３〜２０）２−デシルテトラデシルエーテル、ＰＯＥ（８〜１６）２−オクチルデシルエーテル等のエーテル型界面活性剤；ＰＯＥ（４〜６０）硬化ヒマシ油、ＰＯＥ（３〜１４）脂肪酸モノエステル、ＰＯＥ（６〜３０）脂肪酸ジエステル、ＰＯＥ（５〜２０）ソルビタン脂肪酸エイテル等のエステル型界面活性剤；ＰＯＥ（２〜３０）グルセリルモノイソステアレート、ＰＯＥ（１０〜６０）グルセリルトリイソステアレート、ＰＯＥ（７〜５０）硬化ヒマシ油モノイソステアレート、ＰＯＥ（１２〜６０）硬化ヒマシ油トリイソステアレート等のエーテルエステル型界面活性剤などが例示される。
【００９０】
多価アルコール脂肪酸エステル型界面活性剤としては、具体的にはデカグリセリルテトラオレート、ヘキサグリセリルトリイソステアレート、テトラグリセリルジイソステアレート、ジグリセリルジイソステアレート等のポリグリセリン脂肪酸エステルや、グリセリルモノイソステアレート、グリセリルモノオレートなどが例示される。
【００９１】
ノニオン変性シリコーン界面活性剤としては、具体的にはジメチルポリシロキサンポリオキシアルキレン共重合体等の変性シリコーンなどが挙げられる。
【００９２】
本発明の油中水型乳化化粧料の外相（連続相）となる油相には、油剤である（ａ）成分および有機変性粘土鉱物（任意成分）のほか、本発明の効果を損なわない範囲で任意に添加成分を配合することができる。かかる添加成分としては、例えば通常、化粧品、医薬部外品等に用いられる成分として、油溶性高分子、粉末、高分子顆粒等を配合することができる。
【００９３】
本発明の油中水型乳化化粧料の内相となる水相には、（ｃ）成分である水のほか、本発明の効果を損なわない範囲で任意に添加成分を配合することができる。水相を構成する成分としては、例えば、化粧品、医薬品、医薬部外品等に用いられる成分として、ビタミンＢ群、ビタミンＣおよびその誘導体、パントテン酸およびその誘導体、ビオチン等のビタミン類などの水溶性活性物質、グルタミン酸ナトリウム、アルギニン、アスパラギン酸、クエン酸、酒石酸、乳酸などの緩衝剤、ＥＤＴＡなどのキレート剤などの他、水溶性紫外線吸収剤、各種色素等を配合することができるが、これらに限定されるものでない。
【００９４】
本発明の油中水型乳化化粧料の内相（水相）は、油剤からなる微粒子が分散されてなる水中油型（Ｏ／Ｗ型）エマルジョンからなるものであってもよく、このようなエマルジョンを内相（分散粒子）とする乳化組成物（Ｏ／Ｗ／Ｏ型エマルジョン）も本発明の範囲に包含される。
【００９５】
本発明の油中水型乳化化粧料には、本発明の効果を損なわない範囲で、多価アルコールおよびその誘導体ならびに保湿剤を配合することができ、これにより保湿効果を高めることができる。
【００９６】
ここに、多価アルコールおよびその誘導体としては、エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、１，２−ブチレングリコール、１，３−ブチレングリコール、テトラメチレングリコール、２，３−ブチレングリコール、ペンタメチレングリコール、２−ブテン−１，４−ジオール、ヘキシレングリコール、オクチレングリコール等の２価のアルコール；グリセリン、トリメチロールプロパン、１，２，６−ヘキサントリオール等の３価のアルコール；ペンタエリスリトール等の４価のアルコール；キシリトール等の５価のアルコール；ソルビトール、マンニトール等の６価のアルコール；ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、トリグリセリン、テトラグリセリン、ポリグリセリン等の多価アルコール共重合体；エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールノモブチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノ−２−メチルヘキシルエーテル、エチレングリコールイソアミルエーテル、エチレングリコールベンジルエーテル、エチレングリコールイソプロピルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル等の２価のアルコールアルキルエーテル類；ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコール、ジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールエチルエーテル、ジプロピレングリコールブチルエーテル等の２価のアルコールアルキルエーテル類；エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノフェニルエーテルアセテート、エチレングリコールジアジベート、エチレングリコールジサクシネート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノプロピルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノフェニルエーテルアセテート等の２価のアルコールエーテルエステル類；キシルアルコール、セラキルアルコール、バチルアルコール等のグリセリンモノアルキルエーテル；ソルビトール、マルチトール、マルトトリオース、マンニトール、ショ糖、エリスリトール、グルコース、フルクトース、デンプン分解糖、マルトース、キシリトース、デンプン分解糖還元アルコール等の糖アルコールのほか、グリソリッド、テトラハイドロフルフリルアルコール、ＰＯＥテトラハイドロフルフリルアルコール、ＰＯＰブチルエーテル、ＰＯＰ・ＰＯＥブチルエーテル、チルポリオキシプロピレングリセリンエーテル、ＰＯＰグリセリンエーテル、ＰＯＰグリセリンエーテルリン酸、ＰＯＰ・ＰＯＥペンタエリスルトールエーテル等が挙げられる。
【００９７】
保湿剤としては、コンドロイチン硫酸、ヒアルロン酸、ムコイチン硫酸、カロニン酸、アテロコラーゲン、コレステリル−１２−ヒドロキシステアレート、乳酸ナトリウム、胆汁酸モノ塩、ｄｌ−ピロリドンカルボン酸モノ塩、短鎖可溶性コラーゲン、イサヨイヨバラ抽出液、セイヨウノコギリソウ抽出物などが挙げられる。
【００９８】
また、本発明の油中水型乳化化粧料による好適な使用感などを損なわない範囲で、水溶性高分子を配合することも可能である。このような水溶性高分子としては、天然の水溶性高分子、半合成の水溶性高分子、合成の水溶性高分子、無機の水溶性高分子等が挙げられる。
【００９９】
天然の水溶性高分子としては、例えばアラビアガム、トラガカントガム、ガラクタン、グアガム、キャロブガム、カラヤガム、カラギーナン、ペクチン、カンテン、クインスシード（マルメロ）、アルゲコロイド（カッソウエキス）、デンプン（コメ、トウモロコシ、バレイショ、コムギ）、グリチルリチン酸等の植物系水溶性高分子；キサンタンガム、デキストラン、サクシノグルカン、プルラン等の微生物系水溶性高分子；コラーゲン、カゼイン、アルブミン、ゼラチン等の動物系水溶性高分子等が挙げられる。
【０１００】
半合成の水溶性高分子としては、例えばカルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン等のデンプン系水溶性高分子；メチルセルロース、ニトロセルロース、エチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、セルロース硫酸ナトリウム、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム（ＣＭＣ）、結晶セルロース、セルロース末等のセルロース系水溶性高分子；アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等のアルギン酸系水溶性高分子等が挙げられる。
【０１０１】
合成の水溶性高分子としては、例えばポリビニルアルコール、ポリビニルメチルエーテル、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマー（商品名「カーボポール」）等のビニル系水溶性高分子；ポリエチレングリコール（分子量２０, ０００、４, ０００、６, ０００）等のポリオキシエチレン系水溶性高分子；ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体共重合系水溶性高分子、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチルアクリレート、ポリアクリルアミド等のアクリル系水溶性高分子；ポリエチレンイミン、カチオンポリマー等が挙げられる。
【０１０２】
無機の水溶性高分子としては、例えばベントナイト、ケイ酸ＡｌＭｇ（商品名「ビーガム」）、ラポナイト、ヘクトライト、無水ケイ酸等が挙げられる。
【０１０３】
本発明の油中水型乳化化粧料には、上記添加成分以外にも、通常化粧料や医薬品の分野で配合されている各種成分を配合することができる。
【０１０４】
また、本発明の効果を損なわない範囲でアニオン界面活性剤、非イオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤等を配合することも可能である。
【０１０５】
本発明の油中水型乳化化粧料は、例えば、皮膚化粧料および毛髪化粧料などとして利用される。
【０１０６】
本発明の油中水型乳化化粧料は、常法に従って製造することができる。ここに、製造方法の一例を示せば、アルキル変性シリコーン精製品（ａ１）を含む（ａ）成分（油剤）と、（ｂ）成分（界面活性剤）とを均一に混合（予備混合）し、得られる予備混合物を攪拌しながら、（ｃ）成分である水を徐々に添加し、更に均一に攪拌する方法を挙げることができる。
その他の任意成分は、（ａ）成分と（ｂ）成分との予備混合時に添加しても良く、乳化後に添加しても良い。
【実施例】
【０１０７】
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明は、これらにより限定されるものではない。
【０１０８】
＜実施例１＞
（１）工程〔Ａ〕：
攪拌機、還流冷却器、温度計および窒素挿入口を備えたガラス製の反応容器内に、１，１，１，３，５，５，５−へプタメチルトリシロキサン１０００質量部と、塩化白金酸（触媒）の１０％エタノール溶液０．１００質量部とを仕込み、攪拌しながら昇温し、液温を７４℃に安定させた後、１−オクテンの滴下を開始した。これによりヒドロシリル化反応に伴う発熱が認められた。液温が１２０℃を超えないように滴下量を調整しながら、１−オクテンの全量（５５５質量部）を滴下した。滴下終了後、攪拌混合を継続した。１時間経過後に反応液を採取し、これを、水酸化カリウムの水／エタノール溶液と混合したところ水素ガスが全く発生しなかったことから、ヒドロシリル化反応が終了したと判断した。
次いで、反応液（８５℃）に炭酸水素ナトリウム１．５５質量部を添加し、３０分間にわたり攪拌混合することにより中和処理を行った。
その後、窒素ガスを供給しながら内部を減圧して１２０℃まで昇温し、１．３ｋＰａで１時間にわたり低沸分（軽質物）を除去した（ストリッピング工程）。
得られた反応生成物を室温まで冷却し、常圧に戻して、珪藻土１０質量部を混合して加圧濾過処理を行うことにより固液分離（触媒の除去）操作を行った。濾液として、下記化学式（ｉ）で示される液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンの粗製品（これを「粗製品（１Ａ）」という。）１３００質量部を得た。
得られた粗製品（１Ａ）は、微黄色透明な均一液状の外観を有し、製造直後より不快な臭いを有するものであった。
【０１０９】
【化１４】
2005232235.tif 000012
【０１１０】
（２）工程〔Ｂ〕：
電磁攪拌機を備えた容量１リットルのステンレス製オートクレーブに、粗製品（１Ａ）４００質量部と、ラネーニッケル触媒（水素化触媒）１６質量部と、ＴＨＦ２６質量部と、精製水０．５質量部とを仕込み、オートクレーブ内（気相）を水素ガスで完全に置換した後、水素ガス圧８．０ＭＰａに加圧した。この系を攪拌しながら徐々に昇温し、１４０℃で６時間にわたり水素添加反応による無臭化処理を行った。
【０１１１】
（３）後工程（触媒の分離工程およびストリッピング工程）：
上記の工程〔Ｂ〕により得られた反応生成物を６０℃まで冷却して水素ガスをブローし、窒素ガスによる置換を行った。
次いで、反応生成物からラネーニッケル触媒を加圧濾過により除去した。
このようにして得られた濾液を、還流冷却器および窒素挿入口を備えた容量１リットルの２つ口フラスコに仕込み、窒素ガスを供給しながら内部を減圧して１２０℃まで昇温し、１．３ｋＰａで１時間にわたり低沸分（軽質物）を除去し、濾液の濃縮物として、上記化学式（ｉ）で示される液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンの精製品（これを「精製品（１Ｂ）」という。）３５０質量部を得た。
得られた精製品（１Ｂ）は、無色透明な均一液状の外観を有し、製造直後において不快な臭いは全く感じられず、実質的に無臭の製品であった。
【０１１２】
＜実施例２＞                                                                    （１）工程〔Ａ〕：
１−オクテンに代えて、１−オクタデセン１３６０質量部を使用したこと以外は、実施例１の工程〔Ａ〕と同様にして、ヒドロシリル化反応、中和処理、低沸分の除去処理および固液分離（触媒の除去）操作を行い、下記化学式（ii）で示される液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンの粗製品（これを「粗製品（２Ａ）」という。）２１２０質量部を得た。
得られた粗製品（２Ａ）は、微黄色透明な均一液状の外観を有し、製造直後より不快な臭いを有するものであった。
【０１１３】
【化１５】
2005232235.tif 000013
【０１１４】
（２）工程〔Ｂ〕：
粗製品（１Ａ）に代えて粗製品（２Ａ）４００質量部を使用したこと以外は実施例１の工程〔Ｂ〕と同様にして、水素添加反応による無臭化処理を行った。
【０１１５】
（３）後工程（触媒の分離工程およびストリッピング工程）：
上記の工程〔Ｂ〕により得られた反応生成物に対して、実施例１と同様の後工程（触媒の分離工程およびストリッピング工程）を行うことにより、上記化学式（ii）で示される液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンの精製品（これを「精製品（２Ｂ）」という。）３４５質量部を得た。
得られた精製品（２Ｂ）は、無色透明な均一液状の外観を有し、製造直後において不快な臭いは全く感じられず、実質的に無臭の製品であった。
【０１１６】
＜実施例３＞                                                                    （１）工程〔Ａ〕：
１，１，１，３，５，５，５−へプタメチルトリシロキサンに代えて、下記化学式(iii) で示されるヒドロシリル基含有ポリジメチルシロキサン１０００質量部を使用し、１−オクテンに代えて、１−ドデセン２７８質量部を使用したこと以外は、実施例１の工程〔Ａ〕と同様にして、ヒドロシリル化反応、中和処理、低沸分の除去処理および固液分離（触媒の除去）操作を行い、下記化学式（iv）で示される液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンの粗製品（これを「粗製品（３Ａ）」という。）１１５０質量部を得た。
得られた粗製品（３Ａ）は、微黄色透明な均一液状の外観を有し、製造直後より不快な臭いを有するものであった。
【０１１７】
【化１６】
2005232235.tif 000014
【０１１８】
（２）工程〔Ｂ〕：
粗製品（１Ａ）に代えて粗製品（３Ａ）４００質量部を使用したこと以外は実施例１の工程〔Ｂ〕と同様にして、水素添加反応による無臭化処理を行った。
【０１１９】
（３）後工程（触媒の分離工程およびストリッピング工程）：
上記の工程〔Ｂ〕により得られた反応生成物に対して、実施例１と同様の後工程（触媒の分離工程およびストリッピング工程）を行うことにより、上記化学式（iv）で示される液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンの精製品（これを「精製品（３Ｂ）」という。）３５０質量部を得た。
得られた精製品（３Ｂ）は、無色透明な均一液状の外観を有し、製造直後において不快な臭いは全く感じられず、実質的に無臭の製品であった。
【０１２０】
〔臭気についての経時的評価〕
実施例１〜３によって得られた精製品（１Ｂ）〜（３Ｂ）、および無臭化処理を行っていない粗製品（１Ａ）〜（３Ａ）の各々を容器に充填して密封し、この密封容器を７０℃の環境下に３０日間放置した後、開封して臭いの有無および程度を評価した。
【０１２１】
この結果、精製品（１Ｂ）〜（３Ｂ）は、不快な臭いは殆ど感じられず、経時によっても、臭気（不快な臭い）を感じさせるものではないことが確認された。
これに対して、粗製品（１Ａ）〜（３Ａ）は、不快な臭いの程度（強さ）が、経時的に増大されていた。
【０１２２】
＜実施例４（保湿クリーム）＞
下記の処方に従って、成分（６）〜（１１）、成分（１３）を、室温にて混合して均一分散させて油相成分（油剤および任意成分）を得た。一方、成分（１）に成分（２）、成分（４）、成分（５）を加え、ここに、さらに成分（３）に成分（１２）を溶解したものを加えて水相成分を得た。この水相成分を前記油相成分に徐添し、ホモミキサーで均一分散後、乳化粒子を整え、本発明の油中水型乳化化粧料である保湿クリームを調製した。
【０１２３】
〔配合処方〕
（１）精製水：残部
（２）グリシン：１．０質量％
（３）１，３−ブチレングリコール：５．０質量％
（４）トレハロース：３．０質量％
（５）ダイナマイトグリセリン：５．０質量％
（６）実施例１によって得られた精製品（１Ｂ）からなるアルキル変性シリコーン精製品（ａ１）：１０．０質量％
（７）デカメチルシクロペンタシロキサン：６．０質量％
（８）オクタメチルシクロテトラシロキサン：４．０質量％
（９）上記一般式（６）で示されるポリエーテル変性シリコーン：２．０質量％
・式中、Ｒ64はメチル基
・式中、Ｒ61、Ｒ65はメチル基
・式中、Ｒ62は炭素原子数３の２価炭化水素基
・式中、Ｒ63は水素原子
・式中、ａ＝８、ｂ＝０
・式中、ｑ＝８０、ｒ＝５
・ＨＬＢ＝５．０
（１０）有機変性粘土鉱物「ベントン２７」（ナショナルレッド社製）：３．０質量％
（１１）ビタミンＥ−アセテート：１．０質量％
（１２）メチルパラベン：適量
（１３）香料：適量
【０１２４】
＜実施例５＞
上記の成分（６）を、実施例２によって得られた精製品（２Ｂ）からなるアルキル変性シリコーン精製品（ａ１）：１０．０質量％に変更したこと以外は実施例４と同様にして本発明の油中水型乳化化粧料である保湿クリームを調製した。
【０１２５】
＜実施例６＞
上記の成分（６）を、実施例３によって得られた精製品（３Ｂ）からなるアルキル変性シリコーン精製品（ａ１）：１０．０質量％に変更したこと以外は実施例４と同様にして本発明の油中水型乳化化粧料である保湿クリームを調製した。
【０１２６】
実施例４〜６により得られた保湿クリーム（本発明の油中水型乳化化粧料）は、それぞれ、使用感（みずみずしさ、さっぱり感）、伸び、化粧崩れの防止効果、撥水性に優れ、かつ広い温度範囲（−１０〜４０℃）における保存安定性に優れていた。
【０１２７】
＜実施例７（Ｏ／Ｗ／Ｏ型クリーム）＞
下記の処方に従って、成分（１）〜（１０）でＯ／Ｗエマルジョンを調製した後、成分（１１）〜（１５）を均一分散した油相成分に、上記のＯ／Ｗエマルジョンを徐添し、ディスパーにて均一分散することにより、Ｏ／Ｗ／Ｏ型エマルジョンからなるクリームを得た。得られたエマルジョンは安定性が良好で、優れた使用感を有していた。
【０１２８】
〔配合処方〕
（１）ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油：２．０質量％
（２）ベヘニルアルコール：６．０質量％
（３）流動パラフィン：１２．０質量％
（４）ワセリン：３．０質量％
（５）ビタミンＥ−アセテート：１．０質量％
（６）イオン交換水：残部
（７）１，３ブチレングリコール：５．０質量％
（８）アスコルビン酸：０．５質量％
（９）アルブチン：２．０質量％
（１０）フェノキシエタノール：適量
（１１）上記一般式（６）で示されるポリエーテル変性シリコーン：２．０質量％
・式中、Ｒ64はメチル基
・式中、Ｒ61、Ｒ65はメチル基
・式中、Ｒ62は炭素原子数３の２価炭化水素基
・式中、Ｒ63は水素原子
・式中、ａ＝１０、ｂ＝４、
・式中、ｑ＝３００、ｒ＝１０
・ＨＬＢ＝３．５
（１２）有機変性粘土鉱物「ベントン３８」（ナショナルレッド社製）：３．０質量％
（１３）デカメチルシクロペンタシロキサン：３．０質量％
（１４）実施例１によって得られた精製品（１Ｂ）からなるアルキル変性シリコーン精製品（ａ１）：８．０質量％
（１５）香料：適量
【０１２９】
＜実施例８＞
上記の成分（１４）を、実施例２によって得られた精製品（２Ｂ）からなるアルキル変性シリコーン精製品（ａ１）：８．０質量％に変更したこと以外は実施例７と同様にして、Ｏ／Ｗ／Ｏ型エマルジョンからなるクリームを得た。
【０１３０】
＜実施例９＞
上記の成分（１４）を、実施例３によって得られた精製品（３Ｂ）からなるアルキル変性シリコーン精製品（ａ１）：８．０質量％に変更したこと以外は実施例７と同様にして、Ｏ／Ｗ／Ｏ型エマルジョンからなるクリームを得た。
【０１３１】
実施例７〜９により得られたＯ／Ｗ／Ｏ型エマルジョンからなるクリーム（本発明の油中水型乳化化粧料）は、それぞれ、使用感（みずみずしさ、さっぱり感）、伸び、化粧崩れの防止効果、撥水性に優れ、かつ広い温度範囲（−１０〜４０℃）における保存安定性に優れていた。
【０１３２】
＜実施例１０（Ｗ／Ｏ型サンスクリーン剤）＞
下記の処方に従って、油相成分（１）〜（５）を混合して５５℃に加温した。他方、水相成分（６）〜（１２）を混合して５５℃に加温した。次いで、ゆっくり攪拌しながら、前記油相成分中に前記水相成分を滴下した。当該水相成分の滴下完了後、４０℃まで冷却しゆっくり攪拌した。これにより、安定性の良好なＷ／Ｏ型エマルジョンからなるサンスクリーン剤を得た。
【０１３３】
〔配合処方〕
（１）デカメチルシクロペンタシロキサン：９．５質量％
（２）上記一般式（６）で示されるポリエーテル変性シリコーン：３．５質量％
・式中、Ｒ64はメチル基
・式中、Ｒ61、Ｒ65はメチル基
・式中、Ｒ62は炭素原子数３の２価炭化水素基
・式中、Ｒ63は水素原子
・式中、ａ＝１０、ｂ＝０
・式中、ｑ＝４００、ｒ＝８
・ＨＬＢ＝２．５
（３）イソプロピルラノレート：１．０質量％  
（４）ラノリンアルコール／ミネラルオイル（鉱物油）：３．５質量％
（５）実施例１によって得られた精製品（１Ｂ）からなるアルキル変性シリコーン精製品（ａ１）：２．０質量％
（６）精製水：残部
（７）プロピレングリコール：５．０質量％  
（８）塩化ナトリウム：０．８質量％
（９）カルボキシビニルポリマー：０．３質量％
（１０）ｐＨ調整剤：適量
（１１）防腐剤：適量
（１２）香料：適量
【０１３４】
＜実施例１１＞
上記の成分（５）を、実施例２によって得られた精製品（２Ｂ）からなるアルキル変性シリコーン精製品（ａ１）：２．０質量％に変更したこと以外は実施例１０と同様にして、Ｗ／Ｏ型エマルジョンからなるサンスクリーン剤を得た。
【０１３５】
＜実施例１２＞
上記の成分（５）を、実施例３によって得られた精製品（３Ｂ）からなるアルキル変性シリコーン精製品（ａ１）：２．０質量％に変更したこと以外は実施例１０と同様にして、Ｗ／Ｏ型エマルジョンからなるサンスクリーン剤を得た。
【０１３６】
実施例１０〜１２により得られたＷ／Ｏ型エマルジョンからなるサンスクリーン剤（本発明の油中水型乳化化粧料）は、それぞれ、使用感（みずみずしさ、さっぱり感）、伸び、化粧崩れの防止効果、撥水性に優れ、かつ広い温度範囲（−１０〜４０℃）における保存安定性に優れていた。
【０１３７】
＜実施例１３（Ｗ／Ｏ型サンスクリーン剤）＞
下記の処方に従って、油相成分（１）〜（１０）を混合し、６５〜７０℃に加温した。他方、水相成分（１１）〜（１２）を６５〜７０℃に加温した。次いで、ゆっくり攪拌しながら油相成分中に水相成分を滴下した。水相成分の滴下完了後、２５℃まで冷却しゆっくり攪拌した。これにより、安定性の良好なＷ／Ｏ型エマルジョンからなるサンスクリーン剤を得た。
【０１３８】
〔配合処方〕
（１）高重合ジメチルポリシロキサン（ガム状）：１．０質量％
（２）デカメチルシクロペンタシロキサン：１２．０質量％
（３）実施例１によって得られた精製品（１Ｂ）からなるアルキル変性シリコーン精製品（ａ１）：１２．０質量％
（４）上記一般式（６）で示されるポリエーテル変性シリコーン：１．５質量％
・式中、Ｒ64はメチル基
・式中、Ｒ61、Ｒ65はメチル基
・式中、Ｒ62は炭素原子数３の２価炭化水素基
・式中、Ｒ63はメチル基
・式中、ａ＝７、ｂ＝０、
・式中、ｑ＝８５、ｒ＝８
・ＨＬＢ＝６．０
（５）ラノリンアルコール：０．７５質量％
（６）モノステアリン酸グリセリン：１．７５質量％
（７）ジプロピレングリコール：５．０質量％
（８）上記一般式（６）で示されるポリエーテル変性シリコーン：３．０質量％
・式中、Ｒ64はメチル基
・式中、Ｒ61、Ｒ65はメチル基
・式中、Ｒ62は炭素原子数３の２価炭化水素基
・式中、Ｒ63はブチル基
・式中、ａ＝０、ｂ＝１３
・式中、ｑ＝４、ｒ＝２
・ＨＬＢ＝１．０
（９）酸化チタン（ＭＴ−１００テイカ）：８．０質量％
（１０）パラベン：０．２質量％
（１１）精製水：５４．６質量％
（１２）塩化ナトリウム：０．２質量％
【０１３９】
＜実施例１４＞
上記の成分（３）を、実施例２によって得られた精製品（２Ｂ）からなるアルキル変性シリコーン精製品（ａ１）：１２．０質量％に変更したこと以外は実施例１３と同様にして、Ｗ／Ｏ型エマルジョンからなるサンスクリーン剤を得た。
【０１４０】
＜実施例１５＞
上記の成分（３）を、実施例３によって得られた精製品（３Ｂ）からなるアルキル変性シリコーン精製品（ａ１）：１２．０質量％に変更したこと以外は実施例１３と同様にして、Ｗ／Ｏ型エマルジョンからなるサンスクリーン剤を得た。
【０１４１】
実施例１３〜１５により得られたＷ／Ｏ型エマルジョンからなるサンスクリーン剤（本発明の油中水型乳化化粧料）は、それぞれ、使用感（みずみずしさ、さっぱり感）、伸び、化粧崩れの防止効果、撥水性に優れ、かつ広い温度範囲（−１０〜４０℃）における保存安定性に優れていた。
【産業上の利用可能性】
【０１４２】
本発明の製造方法は、不快な臭いを感じさせることのない、実質的に無臭化された液状中鎖アルキル変性ポリジメチルシロキサンの精製品を製造する方法として利用される。
本発明の製造方法により得られる精製品は、例えば化粧品、医薬部外品、医薬品分野において、皮膚化粧料、毛髪化粧料、皮膚外用剤などの構成成分として利用される。