(57)【要約】【課題】管系が緊急事態、特に火災にさらされた場合、その熱により確実に管路を遮断することを課題とする。【解決手段】  両側に管が着脱自在に接続できる筒状本体１０の中央帯内面に熱膨張性材料よりなる筒体１２であって、熱により膨張したときに内部空洞が充満される筒体１２の内部に流体が流通可能に挿入配置してなる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両側に管が着脱自在に接続できる筒状本体の中央帯内面に熱膨張性材料よりなる筒体であって、熱により膨張したときに内部空洞が充満される筒体の内部に流体が流通可能に挿入配置してなることを特徴とする流体遮断具。
【請求項２】
請求項１の流体遮断具において、熱膨張性材料よりなる筒状体の一端側に、熱により分解された前記筒状体屑を受ける網状体が設けられてなる流体遮断具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は流体遮断具に関し、詳しくは火災時にガス管を緊急遮断する場合に有用な流体遮断具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、配管の緊急遮断装置として、図１０または図１１に示すものが知られている。
図１０に示す緊急遮断装置１は、弁座２に対して弁体３を弁座２側から突き出した支持棒４で一定距離ｈ離れた位置に支持し、一方弁体３の反対側には弁体３を弁座２側へバネ５、ソレノイド６などで付勢し、通常時は、バネ５の弾発力に抗して支持棒４が弁体３を支え矢印Ｑで示すように開通状体を保つが、異常事態が発生した場合は、センサー（図示せず）の検出情報に基づき、レノイド６が磁励され、磁励により発生するロッド６ａの突出し駆動力とバネ５の弾発力とにより弁体３を弁座２へと押し下げもって緊急遮断するように構成したものである(特許文献１)。また、図１１に示す緊急遮断装置は、異常時に重錘７が自然落下するよう棚部材８に支持し、この重錘７を開閉弁の弁開閉軸９と紐１０で連結し、地震の振動や、あるいは火災時の焼落ちにより棚部材８から重錘７が落下すると、その重力を弁開閉軸９にトルクとして伝えて弁閉鎖方向へ回転駆動し、遮断するものなどが知られている（特許文献２）。
【０００３】
しかし、これらの緊急遮断弁は、前者のものはソレノイドの駆動力が支持棒の抗力に抗しなければならず、何らかの理由で支持棒がスティックしたり、後者の場合は、重錘の落下を前提とするから、重錘が引掛かって十分に落ち切らなかったり、紐１０が切れていたりすると、緊急遮断作動が完全に行われないことが考えられ、作動の確実性にやや信頼性にかける問題がある。  
【特許文献１】特開平７-７７２８４公報
【特許文献２】特開平１０-２１８１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明は、上記したように管系が緊急事態、特に火災にさらされた場合、その熱により確実に管路を遮断することを課題としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、管路に介在される筒状本体の内部に熱膨張性材料よりなる筒状体を内部に流体が流通可能に配置し、通常時は流体が流通するが、火災の熱にさらされた場合は熱膨張性部材が膨張し管路を閉塞するようにされている。
【発明の効果】
【０００６】
従って、高熱によって膨張する熱膨張性部材により管路は必ず閉じられ、それより下流側に生じた破口などからのガス漏れ事故などは防げるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次にこの発明の実施の形態である流体遮断具について説明する。
図１は、流体遮断具の断面図である。
図１において筒状本体１０は、他の管に接続可能なねじ部（図示例は雄ねじ部）１１、１１が形成され、その内面の軸方向中央帯部に、熱膨張性部材よりなる筒体１２が、内部流体の流れを妨げないように配置固定されている。
【０００８】
この熱膨張性部材とは、一定以上に加熱されると急激に膨張する部材をいい、例えば熱膨張性黒鉛が混入されたニトリルゴムなどのようなゴム部材、あるいは熱膨張性マイクロカプセルを添加混入したゴム状弾性を有する熱可塑性プラスチックなどがある。
【０００９】
なお、筒体１２は熱膨張した時に管路内部が閉塞されるだけの筒壁実体部１２ａを有していればよく、この範囲内の出来るだけ薄い筒壁肉厚とされる。
また、筒状本体１０内に筒体１２が収納される凹部１３を設け、ここに収納することによって通常時の管内径が狭くならないようにすることもできる。
【００１０】
また、図示例の筒状本体１０は、両端に雄ねじ部を設けた場合を示したが、図２に示すように一端が雄ねじ部１１、他端が雌ねじ部１１、あるいは図３に示すように両端が雌ねじ部１１、としても良く、さらには図４に示すようにカップリング１１ａによる管継手としてもよい。
【００１１】
次に、図１に示した流体遮断具により管路を構成する場合について説明する。
図５に示すように、ガスメーター、コック、開閉弁など(図示例はガスメーター１４)の上流側管路１５にねじ部１１により筒状本体１０を接続する。
【００１２】
そして、火災が発生しガスメーター１４が高熱にさらされるようになると、その熱により筒状本体１０内の熱膨張性部材よりなる筒体１２が膨張し、図６に示すように筒状本体１０内に充満し管路を閉塞し、焼け落ちようとするガスメーター１４へのガス供給が遮断され、その後のガス漏れ、及びそれに対する引火爆発事故が防がれる。
【００１３】
上記実施の形態として、筒状本体１０内に熱膨張部材よりなる筒体１２を単体で配置した場合を示したが、加熱速度、加熱温度などの条件によって筒体１２の状態変化が著しく、流動化したり分解して粒状化することが考えられる。この場合、筒状本体が水平配置されている場合は、あまり影響は無いが、垂直あるいはこれに近い立設状態とされていると下流側へ流動し、確実な閉塞が図られない怖れがある。
【００１４】
そこで、図７、図８に示すように、傾斜下方側となる側に、流体の流れ効率にあまり影響を与えないストレーナ１６を設け、筒体１２が状態変化した時に、確実に筒状本体１０内が閉塞されるように構成しても良い。
【００１５】
なお、ストレーナ１６が一方だけであると筒状本体１０の向きが決まってしまうので、図９に示すように筒体１２の両側にストレーナ１６、１６を設けてもよい。
なお、この場合の筒状本体１０両端のねじ部の構造は、図２〜図４に示したのと同様に実施できるのは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態の流体遮断具の断面図である。
【図２】流体遮断具の他の構成例を記す断面図である。
【図３】流体遮断具のさらに他の構成例を記す断面図である。
【図４】流体遮断具のさらに他の構成例を記す断面図である。
【図５】流体遮断具の使用状態説明図である。
【図６】流体遮断具の遮断状態を示す説明断面図である。
【図７】流体遮断具のさらに他の構成例を記す断面図である。
【図８】図７の左側面図である。
【図９】流体遮断具のさらに他の構成例を記す断面図である。
【図１０】従来例の説明断面図である。
【図１１】他の従来例の説明断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
２０    管継手
２１    円筒状本体
２２    カップリング
２３    円筒状本体の端面
２５    シールリング
２６    収納溝
２７    雄ねじ
２８    雌ねじ
２９    リング体
３０    貫通孔
３１    端面板
３２    フランジ
３５    接続される管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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