(57)【要約】【課題】  スピニングリールのリール本体において、本体部材と蓋部材との合わせ部における応力集中による不具合を抑えながら、外観の美観を高く維持する。【解決手段】  スピニングリールの本体部材２ｃと蓋部材２ｄとは、蓋部材２ｄの先端部２ｌが本体部材２ｃの段差部２ｋに外形が係合するように装着されている。蓋部材２ｄの先端部２ｌは、外観に露出する第１角部と、外観に露出しない第２角部８２とを有している。本体部材２ｃ段差部２ｋは、外観に露出する第３角部と、外観に露出しない第４角部８４とを有している。外観に露出する第１角部と第３角部とは平面で接合している。第４角部８４は、第２角部８２に対向する合わせ面が曲面になるようにアール面取り加工によるアール面が形成されている。【選択図】      図９
2005229949.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
釣竿に装着され、前方に釣り糸を繰り出し可能なスピニングリールのリール本体であって、
前記釣竿に装着される竿取付脚部と、
側部に開口部が形成された収納空間を有する本体部材と、
前記本体部材に着脱自在に装着され、前記開口部を覆う閉塞部を有する蓋部材とを備え、
前記本体部材及び前記蓋部材の一方は、前記竿取付脚部と一体成形され、前記竿取付脚部との連設部分に前記本体部材及び前記蓋部材の他方の先端部が装着されるように凹んで形成された段差部を有し、
前記先端部は、外観に露出する第１角部と、外観に露出しない第２角部とを有し、
前記段差部は、前記第１角部に平面で接合し外観に露出する第３角部と、前記第２角部に対向する合わせ面が曲面になるように形成され外観に露出しない第４角部とを有している、スピニングリールのリール本体。
【請求項２】
前記第２角部は、前記第４角部に対向する合わせ面が曲面になるように形成されている、請求項１に記載のスピニングリールのリール本体。
【請求項３】
前記第２角部と前記第４角部との間には、僅かな隙間が形成されている、請求項１又は２に記載のスピニングリールのリール本体。
【請求項４】
前記第１角部及び前記第３角部は、後方視２つの直線が交差するように形成されている、請求項１から３のいずれか１項に記載のスピニングリールのリール本体。
【請求項５】
前記第４角部は、後方視２つの直線が略円弧状につながるように形成されている、請求項１から４のいずれか１項に記載のスピニングリールのリール本体。
【請求項６】
前記第２角部及び前記第４角部の少なくとも一方には、一部が切り欠かれた肉盗み部が形成されている、請求項１から５のいずれか１項に記載のスピニングリールのリール本体。
【請求項７】
前記竿取付脚部は、本体部材と一体成形されている、請求項１から６のいずれか１項に記載のスピニングリールのリール本体。
【請求項８】
前記竿取付脚部は、蓋部材と一体成形されている、請求項１から６のいずれか１項に記載のスピニングリールのリール本体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リール本体、特に、釣竿に装着されハンドルの回転に連動して回転するロータによりスプールに釣り糸を巻き付けるスピニングリールのリール本体に関する。
【背景技術】
【０００２】
スピニングリールは、一般に、リール本体と、リール本体に回転自在に支持されたロータと、ロータの前方に配置されロータにより外周に釣り糸が巻き付けられるスプールとを有している。リール本体には、ロータを回転させるためのハンドルが設けられている。
【０００３】
この種のリール本体は、釣竿に装着される竿取付脚部と、竿取付脚部と一体成形されたリールボディとを有している。リールボディは、側部が開口し各種の機構が装着される収納空間が形成された本体部材と、本体部材の開口を覆うように着脱自在に装着された蓋部材とを有している。竿取付脚部は、本体部材から上方に延びる脚部と、脚部の先端から両側に延びる釣竿の装着部とを有している。
【０００４】
このようなリール本体では、本体部材と竿取付脚部とが一体的に形成され、本体部材に蓋部材が装着されるものが知られている（たとえば、特許文献１参照）。ここでは、本体部材と竿取付脚部とが、合成樹脂の射出成形や、アルミニウム合金のダイカスト成形により一体的に形成されている。
【０００５】
また、別のリール本体では、蓋部材と竿取付脚部とを一体的に形成し、単体の本体部材に蓋部材が装着されるものが知られている（たとえば、特許文献２参照）。ここでは、本体部材を薄肉化して精度を高く維持できるとともに、精度をあまり必要としない蓋部材に竿取付脚部を一体化することにより、竿取付脚部を厚肉にでき、竿取付脚部での強度も高く維持できる。
【０００６】
前者の本体部材と竿取付脚部と一体化したリール本体では、本体部材と蓋部材とは竿取付脚部の連設部分にて接合している。また、後者の蓋部材と竿取付脚部と一体化したリール本体においても、本体部材と蓋部材とは竿取付脚部の連設部分にて接合している。本体部材と竿取付脚部との連設部分には、側部開口の竿取付脚部側に凹んだ段差部を有し、段差部の角部がアール面取り加工されている。蓋部材の竿取付脚部側の先端部には、角部がアール面取り加工され、段差部の角部とアール面で接合している。ここでは、本体部材の竿取付脚部の連設部分に大きな力が作用しても、本体部材の段差部の角部と蓋部材の先端部の角部とが互いにアール面で接合しているので、応力集中による不具合を抑えることができる。
【特許文献１】特開２００３−４７３７３号公報
【特許文献２】特開２００３−２２５０３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記従来のリール本体では、本体部材の段差部の角部と蓋部材の先端部の角部とが互いにアール面で接合しているので、応力集中による不具合を抑えることことができる。しかし、本体部材と蓋部材とは別々の金型を用いて射出成形やダイカスト成形により形成されているので、本体部材の段差部の角部のアール面と蓋部材の先端部の角部のアール面とを合わせるのが非常に困難である。このため、本体部材の段差部の角部と蓋部材の先端部の角部との間に隙間が生じてしまい、外観の美観を損ねるおそれが生じる。
【０００８】
本発明の課題は、スピニングリールのリール本体において、本体部材と蓋部材との合わせ部における応力集中による不具合を抑えながら、外観の美観を高く維持することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
発明１に係るスピニングリールのリール本体は、釣竿に装着され前方に釣り糸を繰り出し可能なスピニングリールのリール本体であって、釣竿に装着される竿取付脚部と、側部に開口部が形成された収納空間を有する本体部材と、本体部材に着脱自在に装着され開口部を覆う閉塞部を有する蓋部材とを備えている。本体部材及び蓋部材の一方は、竿取付脚部と一体成形され、竿取付脚部との連設部分に本体部材及び蓋部材の他方の先端部が装着されるように凹んで形成された段差部を有している。先端部は、外観に露出する第１角部と、外観に露出しない第２角部とを有している。段差部は、第１角部に平面で接合し外観に露出する第３角部と、第２角部に対向する合わせ面が曲面になるように形成され外観に露出しない第４角部とを有している。
【００１０】
このリール本体では、本体部材又は蓋部材の段差部の外観に露出する第３角部と、蓋部材又は本体部材の先端部の外観に露出する第１角部とが平面で接合しているので、外観上は本体部材と蓋部材とを隙間なく合わせることができ、このため外観の美観を高く維持することができる。また、本体部材又は蓋部材の段差部の外観に露出しないほとんどの角部である第４角部の先端部の外観に露出しない第２角部に対向する合わせ面が曲面になっているので、たとえばアール面取り加工によるアール面を形成することにより、本体部材又は蓋部材の竿取付脚部の連設部分に大きな力が作用しても、応力集中による不具合を抑えることができる。
【００１１】
発明２に係るスピニングリールのリール本体は、発明１に記載のリール本体において、第２角部は、第４角部に対向する合わせ面が曲面になるように形成されている。この場合、段差部の外観に露出しない第４角部と先端部の外観に露出しない第２角部との合わせ面が曲面になっているので、段差部に先端部を合わせやすくなる。
【００１２】
発明３に係るスピニングリールのリール本体は、発明１又は２に記載のリール本体において、第２角部と第４角部との間には、僅かな隙間が形成されている。この場合、段差部に先端部を装着したとき、段差部の外観に露出しない第４角部と先端部の外観に露出しない第２角部との間に僅かな隙間が形成されているので、外観に露出しない第４角部や第２角部を高精度に形成する必要がなくなるので、外観の美観に悪影響を及ぼすことなく、段差部や先端部の形成が容易になる。
【００１３】
発明４に係るスピニングリールのリール本体は、発明１から３のいずれかに記載のリール本体において、第１角部及び第３角部は、後方視２つの直線が交差するように形成されている。この場合、外観に露出する第１角部及び第３角部が２つの直線が交差して形成されているので、外観に露出する角部を確実に合わせやすくなる。
【００１４】
発明５に係るスピニングリールのリール本体は、発明１から４のいずれかに記載のリール本体において、第４角部は、後方視２つの直線が略円弧状につながるように形成されている。この場合、外観に露出しない第４角部が略円弧形状、すなわちアール形状になっているので、外観に露出しないほとんどの角部をアール面で合わせることにより、応力集中による不具合を抑えることができる。
【００１５】
発明６に係るスピニングリールのリール本体は、発明１から５のいずれかに記載のリール本体において、第２角部及び第４角部の少なくとも一方には、一部が切り欠かれた肉盗み部が形成されている。この場合、外観の美観に悪影響を及ぼすことなく、軽量化を図るとともに、内部のスペースを確保することができる。
【００１６】
発明７に係るスピニングリールのリール本体は、発明１から６のいずれかに記載のリール本体において、竿取付脚部は、本体部材と一体成形されている。この場合、竿取付脚部と本体部材とが一体成形されているので、竿取付脚部と蓋部材とが一体成形されている場合に比して、蓋部材の構成が簡素になる。
【００１７】
発明８に係るスピニングリールのリール本体は、発明１から６のいずれかに記載のリール本体において、竿取付脚部は、蓋部材と一体成形されている。この場合、竿取付脚部と蓋部材とが一体成形されているので、厚肉部分と薄肉部分との混在を少なくして本体部材を薄肉にして精度を高く維持し、取付脚部を厚肉にして強度を維持できるようになる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、スピニングリールのリール本体において、本体部材と蓋部材とは、段差部の外観に露出する第３角部と先端部の外観に露出する第１角部とが平面で接合し、段差部の外観に露出しない第４角部の先端部の外観に露出しない第２角部に対向する合わせ面が曲面になっているので、本体部材と蓋部材との合わせ部における応力集中による不具合を抑えながら、外観の美観を高く維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の一実施形態が採用されたスピニングリールは、図１に示すように、釣竿の長手方向に沿う軸芯Ｘ回りに釣り糸を巻き取るフロントドラグ型のリールである。スピニングリールは、ハンドル１を備えたリール本体２と、リール本体２の前部に軸芯Ｘ回りに回転自在に支持されたロータ３と、ロータ３の前部に配置された釣り糸を巻き取るスプール４とを備えている。
【００２０】
リール本体２は、たとえば金属製又は合成樹脂製である。リール本体２は、図１及び図２に示すように、釣竿に装着される前後に長い装着部を有する略Ｔ字形状の竿取付脚部２ｂと、竿取付脚部２ｂと連結されるリールボディ２ａとを備えている。リールボディ２ａは、図１及び図２、図６に示すように、竿取付脚部２ｂと一体成形された本体部材２ｃと、本体部材２ｃに着脱自在に装着された蓋部材２ｄとを備えている。竿取付脚部２ｂの下部には、側部を貫通する縦長の貫通孔２ｅが形成されている。
【００２１】
本体部材２ｃは、図２、図５及び図６に示すように、側部が開口する開口部２ｉが形成された収納空間２ｈを有している。収納空間２ｈの内部には、ロータ３を回転させるためのロータ駆動機構５と、スプール４をハンドル１の回転に連動して前後に往復移動させるオシレーティング機構６とが設けられている。本体部材２ｃは、収納空間２ｈの上部の竿取付脚部２ｂ側の連設部分において、収納空間２ｈ側に凹んだ段差部２ｋが形成されている。
【００２２】
蓋部材２ｄは、図１、図６から図８に示すように、本体部材２ｃの開口部２ｉを覆い、内部にロータ駆動機構５の一部が配置されるカバー状の閉塞部２ｊを有している。蓋部材２ｄは、閉塞部２ｊの竿取付脚部２ｂ側の連設部分において、上側に突出する先端部２ｌが形成されている。蓋部材２ｄの先端部２ｌは、本体部材２ｃの段差部２ｋに外形が係合するように装着されている。
【００２３】
蓋部材２ｄの先端部２ｌは、外観に露出する第１角部８１（図１０参照）と、外観に露出しないほとんどの角部である第２角部８２（図６及び図９参照）とを有している。
【００２４】
第１角部８１は、図１０に示すように、蓋部材２ｄの閉塞部２ｊから竿取付脚部２ｂ側に延びる第１合わせ部７１と、第１合わせ部７１の上端部と直交し外方に延びる第２合わせ部７２とが交差する角部である。第１角部８１は、後述する第３角部８３との合わせ面が平面になるように形成されている。
【００２５】
第２角部８２は、図９に示すように、蓋部材２ｄの閉塞部２ｊから竿取付脚部２ｂ側に延びる第３合わせ部７３と、第３合わせ部７３の上端部と直交し外方に延びる第４合わせ部７４とが略円弧状につながる角部である。第２角部８２は、後述する第４角部８４（図９参照）との合わせ面が曲面になるようにアール面取り加工によるアール面が形成されている。
【００２６】
本体部材２ｃの段差部２ｋは、外観に露出する第３角部８３（図１０参照）と、外観に露出しないほとんどの角部である第４角部８４（図６及び図９参照）とを有している。
【００２７】
第３角部８３は、図１０に示すように、本体部材２ｃの開口部２ｉから竿取付脚部２ｂ側に延びる第５合わせ部７５と、第５合わせ部７５上端部と直交し外方に延びる第６合わせ部７６とが交差する角部である。第３角部８３は、第１角部８１との合わせ面が平面になるように形成されており、このため外観に露出する第１角部８１と第３角部８３とは平面で接合している。
【００２８】
第４角部８４は、図９に示すように、本体部材２ｃの開口部２ｉから竿取付脚部２ｂ側に延びる第７合わせ部７７と、第７合わせ部７７上端部と直交し外方に延びる第８合わせ部７８とが略円弧状につながる角部である。第４角部８４は、第２角部８２に対向する合わせ面が曲面になるようにアール面取り加工によるアール面が形成されている。第４角部８４のアール角は、図１１に拡大して示すように、第２角部８２のアール角より大きくなるように形成されており、このため第２角部８２と第４角部８４との間には、僅かな隙間８６が形成されている。さらに、第４角部８４は、図５に示すように、本体部材２ｃの開口部２ｉ側の一部が切り欠かれた肉盗み部８５が形成されている。このような肉盗み部８５を形成することにより、本体部材２ｃの軽量化を図れるとともに、収納空間２ｈ内部のスペースを広く確保することができる。
【００２９】
ロータ３は、図１及び図２に示すように、たとえば合成樹脂又は金属製であり、リール本体２に回転自在に支持されている。ロータ３は、図２に示すように、円筒部３ａと、円筒部３ａの側方に互いに対向して設けられた第１アーム部３ｂ及び第２アーム部３ｃとを有している。また、円筒部３ａの前壁３ｄの中央部には貫通孔３ｅを有するボス部３ｆが形成されている。この貫通孔３ｅに後述するスプール軸８及びピニオンギア１２が貫通している。第１アーム部３ｂの先端と第２アーム部３ｃの先端部とには、ベールアーム９が糸巻取姿勢と糸開放姿勢との間で揺動自在に設けられている。このベールアーム９により釣り糸がスプール４に案内される。
【００３０】
ベールアーム９は、第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４１と、それらを連結するベール４３とを有している。第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４１は、第１アーム部３ｂ及び第２アーム部３ｃの先端にそれぞれ揺動自在に装着されている。
【００３１】
ベールアーム９は、第１アーム部３ｂに装着されたベール反転機構７によりロータの糸巻取方向の回転に連動して糸開放姿勢から糸巻取姿勢に戻るようになっている。ベール反転機構７は、第１アーム部３ｂの収納空間４８内に配置されている。ベール反転機構７は、ベールアーム９を糸開放姿勢から糸巻取姿勢にロータ３の回転に連動して復帰させるとともに、両姿勢でその状態を保持するために設けられている。また、ベール反転機構７は、糸開放姿勢にベールアーム９が配置されているとき、ロータ３の回転を制動する機能も有している。
【００３２】
ベール反転機構７は、図２から図４に示すように、収納空間４８内で第１アーム部３ｂに揺動自在に装着されたトグルばね機構５０と、収納空間４８内に略前後移動自在に装着された移動部材５１と、移動部材５１に接触可能にリールボディ２ａの前端面に着脱自在に装着された切換部材５２（図３参照）と、ロータ３を制動するための制動部材６５とを有している。
【００３３】
トグルばね機構５０は、ベールアーム９を糸巻取姿勢と糸開放姿勢とに振り分けて付勢するものである。移動部材５１は、先端が第１ベール支持部材４１に係止されており後端がリールボディ２ａの前部に対向して配置された棒状部材であり、ベールアーム９の揺動に応じて前後に移動する。具体的には、移動部材５１は、ベールアーム９が糸巻取姿勢にあるとき、後端部が切換部材５２に接触不能かつ制動部材６５に接触不能な前進位置に配置され、糸開放姿勢にあるとき、後端部が切換部材５２に接触可能かつ制動部材６５に接触した状態に配置される。この移動部材５１が切換部材５２に接触して後退位置から前進位置へ移動することにより、ベールアーム９が糸開放姿勢から糸巻取姿勢に戻る。
【００３４】
切換部材５２は、たとえばポリアミド系合成樹脂やポリアセタールなどの合成樹脂製の部材であり、図３及び図４に示すように、リールボディ２ａの前部に形成された装着ボス２ｍに着脱自在にねじ止めされている。切換部材５２は、２つの傾斜面６０ａ、６０ｂを有する山形のカム部６０と、カム部６０から中心側に延びるアーチ部６１と、装着ボス２ｍにねじ止めされる円筒形状の取付部６２とを有している。傾斜面６０ａは、図４に矢印で示すロータ３の糸巻取回転方向の下流側が上流側によりロータ３に向けて前方に突出する傾斜面である。傾斜面６０ｂは、傾斜面６０ａの突出部分から糸巻取回転方向下流側に向けて突出量が減少する傾斜面である。傾斜面６０ａ、６０ｂの最も突出した突出端の突出量は、傾斜面６０ａに後端部が接触した移動部材５１がベールアーム９を糸巻取姿勢に向けて押圧したときにトグルばね機構５０の死点を超えるように設定されている。なお、カム部６０のリールボディ２ａと接触する底面には、リールボディ２ａの前面に突出して形成された位置決め突起２ｎに嵌合する凹部が形成されており、ビス止めされた切換部材５２が位置決め及び回り止めされるように構成されている。
【００３５】
アーチ部６１は、リールボディ２ａの前面との間に制動部材６５が通過可能に切り欠かれた形状を有している。取付部６２は、円筒形状の部材であり、ビスによりリールボディ２ａの装着ボス２ｍに固定される。
【００３６】
制動部材６５は、ベールアーム９が糸開放姿勢にあるとき、ロータ３の回転を制動するために設けられている。制動部材６５は、合成ゴムからなる弾性体製のリング状の部材である。制動部材６５の外周面には、切換部材５２を回避する部分を除いて平坦な円周面で構成された制動面６５ａが形成されている。制動部材６５は、断面がＤ字状のリールボディ２ａの前部に装着されている。したがって、制動部材６５は、正面視Ｄ字状に装着されている。この制動部材６５の直線部は、図４に示すように、切換部材５２のアーチ部６１の後部を後方に湾曲しながら迂回している。このように制動部材６５を湾曲させながら切換部材５２の後方で内周側に迂回させることにより、制限された空間を有効利用して制動部材６５を配置できる。
【００３７】
制動部材６５の制動面６５ａの先端端縁には、導入面６５ｂが制動面６５ａと連続して形成されている。導入面６５ｂは、糸開放姿勢への揺動に連動した移動部材５１の移動方向上流側が下流側より遠ざかるように形成されており、本実施形態では、制動面６５ａと連続して丸みを帯びたアール面で形成されている。このように制動面６５ａに連続して傾斜した導入面６５ｂを形成すると、移動部材５１が制動部材６５に接触するとき、移動部材５１の丸みを帯びた後端部が制動部材６５の導入面６５ｂを経て制動面６５ａに滑らかに接触する。このため、ベールアーム９の姿勢の切り換えがスムーズになる。
【００３８】
スプール４は、図２に示すように、たとえば金属製又は合成樹脂製の部材であり、ロータ３の第１アーム部３ｂと第２アーム部３ｃとの間に配置されている。スプール４は、軸芯Ｘに沿って前後に配置されたスプール軸８の先端にドラグ機構５３を介して回転自在に装着されている。スプール４は、釣り糸が巻き付けられる筒状の糸巻胴部４ａと、糸巻胴部４ａの後端部に一体成形された大径筒状のスカート部４ｂと、糸巻胴部４ａの前端部に一体形成された大径の前フランジ部４ｃとを有している。
【００３９】
ロータ駆動機構５は、ハンドル１が固定されたハンドル軸１０とともに回転するマスターギア軸１１ａを有するマスターギア１１と、このマスターギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。マスターギア軸１１ａは、リール本体２に回転自在に支持されている。ピニオンギア１２は筒状に形成されており、中心をスプール軸８が貫通している。ピニオンギア１２の前部１２ａはロータ３の貫通孔３ｅを貫通してスプール４側に延びている。この前部１２ａで、ロータ３はナット１３によりピニオンギア１２に回転不能に固定されている。ピニオンギア１２は、前部と中間部とで軸受１４ａ、１４ｂによりリール本体２に回転自在に支持されている。ナット１３は、リテーナ３６により緩み止めされている。リテーナ３６は前壁３ｄに形成されたねじ孔にねじ止めされたビスにより固定されている。
【００４０】
オシレーティング機構６は、図２に示すように、スプール４の中心部に固定されたスプール軸８を前後方向に移動させてスプール４を同方向に移動させるための機構である。オシレーティング機構６は、マスターギア軸１１ａに設けられた駆動ギア１５と、駆動ギア１５に噛み合う中間ギア部１６と、中間ギア部１６を介して駆動ギア１５に連動して回転するカムギア部１７と、カムギア部１７に係合してスプール軸８の後端に回転不能かつ移動不能に固定されカムギア部１７に係合して前後移動するスライダ部１８と、リールボディ２ａに設けられ、スライダ部１８を前後移動自在に案内するガイド部１９とを有している。
【００４１】
駆動ギア１５は、図５及び図６に示すように、たとえば歯数が１４の平歯車又ははすば歯車等の円形ギアであり、マスターギア軸１１ａにマスターギア１１と間隔を隔てて一体に設けられている。なお、駆動ギア１５をマスターギア軸１１ａと別体で設けてもよい。
【００４２】
中間ギア部１６は、円板状の部材であり、マスターギア軸１１ａと平行な軸回りにリールボディ２ａに回転自在に装着されている。具体的には、図６に示すように、リールボディ２ａの後部内壁面にマスターギア軸１１ａと平行に突出して形成された装着軸２ｆに回転自在に装着されている。装着軸２ｆは、図５に示すように、マスターギア軸１１ａより後方（図５において右方）かつ竿取付脚部２ｂに接近する側（図５において上方）に配置されている。中間ギア部１６は、駆動ギア１５に噛み合う第１ギア１６ａと、第１ギア１６ａと同芯に配置された第２ギア１６ｂとを有している。第１ギア１６ａは、駆動ギア１５より歯数が多くたとえば歯数が２２の平歯車又ははすば歯車等の円形ギアである。第２ギア１６ｂは、たとえば歯数が１２の２葉の楕円ギア等の非円形ギアである。第１ギア１６ａと第２ギア１６ｂは、一体形成されていてもよく、また別体で形成されていてもよい。また、間隔を隔てて配置されてもよく密着されてもよい。なお、図５において、第２ギア１６ｂの側面に描かれた２つのマーク１６ｃは、最大歯先円直径の位置を示している。
【００４３】
カムギア部１７は、円板状の部材であり、中間ギア部１６と平行な軸回りにリールボディ２ａに回転自在に装着されている。具体的には、図６に示すように、リールボディ２ａの後部内壁面にマスターギア軸１１ａと平行に突出して形成された装着軸２ｇに回転自在に装着されている。装着軸２ｇは、図５に示すように、装着軸２ｆより後方、装着軸２ｆより竿取付脚部２ｂから離反する側、かつマスターギア軸１１ａより竿取付脚部２ｂに接近する側（図５において上方）に配置されている。この結果、上下方向における位置関係では、マスターギア軸１１ａと装着軸２ｆとの間に装着軸２ｇが配置されている。また前後方向の位置関係では、マスターギア軸１１ａと装着軸２ｇとの間に装着軸２ｆが配置されている。
【００４４】
カムギア部１７は、外周部に形成されたギア部１７ａとマスターギア軸１１ａと平行な軸方向に突出して設けられた円柱状のカムピン１７ｂとを有している。ギア部１７ａは、第２ギア１６ｂより歯数が多い、たとえば歯数が２４の４葉の非円形ギアである。ギア部１７ａは、最大歯先円直径の歯が第２ギア１６ｂの最小歯先円直径の歯と噛み合うように配置されている。なお、図５において、カムギア部１７の側面に描かれた４つのマーク１７ｃは、最小歯先円直径の位置を示している。したがって、２つのマーク１６ｃ、１７ｃが合うように２つの第２ギア１６ｂ及びギア部１７ａを噛み合わせて組み込めば正規の噛み合いが保証され組み立て作業が容易になる。
【００４５】
スライダ部１８は、カムピン１７ｂに係合する貫通する溝状に形成されカムピン１７ｂが係合するカム受け部１８ａを有し、リールボディ２ａにスプール軸方向に往復移動自在に支持されている。カム受け部１８ａは、スプール軸８より竿取付脚部２ｂに接近する側かつマスターギア１１に接近する側に配置されている。スライダ部１８には、スプール軸８の後端部８ａがスライダ部１８の下部にねじ込まれた皿ねじ２１により回転不能かつ前後移動不能に装着されている。スプール軸８のスライダ部１８に固定される後端部８ａは、他の部分より小径に形成されている。このため、スライダ部１８のスプール軸８取付部分を小型化でき、スライダ部１８が後退端に位置したときにリールボディ２ａとの干渉を最小限に抑えることができる。したがって、リールボディ２ａ後端部のデザイン形状の自由度を高くすることができる。
【００４６】
カム受け部１８ａは、図５に示すように、カムピン１７ｂに係合し、釣竿装着側の第１端部Ｑ１が逆側の第２端部Ｑ２より前方に位置し、かつ第１端部Ｑ１から前方に凸に湾曲して形成された湾曲部１８ｂと、湾曲部１８ｂから後方に向かって直線的に斜めに形成された第１直線部１８ｃと、第１直線部１８ｃから第２端部Ｑ２に向けて直線的に延びる第２直線部１８ｄとを含むカム溝を有している。
【００４７】
ガイド部１９は、リールボディ２ａに上下に間隔を隔てて平行に配置された２本のガイド軸１９ａ、１９ｂにより、スプール軸に沿った前後方向に案内されている。
【００４８】
ここでは、駆動ギア１５が設けられたマスターギア軸１１ａより釣竿装着側にカムギア部１７を配置したので、カムギア部１７の位置が釣竿に近づくことになる。このため、従来のものより重心が釣竿装着側に移動し、体感荷重が軽減する。また、カムギア部１７が釣竿装着側に配置されるので、逆側、つまりリール本体２の下部の薄型化を図ることができる。
【００４９】
次に、リールの操作及び動作について説明する。
キャスティング時には、釣り糸を人差し指で引っ掛けた状態でベールアーム９を糸開放姿勢側に倒してキャスティングを行う。
【００５０】
釣り糸巻き取り時には、ベールアーム９を糸巻き取り姿勢側に倒す。この状態でハンドル１を糸巻き取り方向に回転させると、この回転力はハンドル軸１０及びマスターギア１１を介してピニオンギア１２に伝達される。このピニオンギア１２に伝達された回転力は、ピニオンギア１２の前部１２ａを介してロータ３に伝達される。
【００５１】
一方、マスターギア１１の回転に伴い駆動ギア１５に噛み合う第１ギア１６ａにより中間ギア部１６が回転し、第２ギア１６ｂとギア部１７ａとの噛み合いによりカムギア部１７が回転し、この回転がカムピン１７ｂによりスライダ部１８に伝達される。この結果、スライダ部１８がスプール軸８の軸芯Ｘに沿って前後に往復移動する。
【００５２】
このときの駆動ギア１５と第１ギア１６ａとの間で減速されるとともに、第２ギア１６ｂとギア部１７ａとの間でも減速され、ハンドル１の回転が大きく減速されてカムギア部１７の回転が従来に比べて遅くなる。このため、スプール４の往復移動速度が遅くなり、スプール４に釣り糸を密に巻き付けできる。また、第２ギア１６ｂとギア部１７ａとは非円形ギアであるので、等速円運動を不等速円運動に変換できる。このため、スプール４の前後移動速度の変動による糸巻き形状の乱れを円形ギアを使用する場合に比べて抑えることができる。
【００５３】
このようなスピニングリールでは、蓋部材２ｄの先端部２ｌの外観に露出する第１角部８１と、本体部材２ｃの段差部２ｋの外観に露出する第３角部８３とが平面で接合しているので、外観上は本体部材２ｃと蓋部材２ｄとを隙間なく合わせることができ、このため外観の美観を高く維持することができる。また、本体部材２ｃの段差部２ｋの外観に露出しないほとんどの角部である第４角部８４の合わせ面が曲面になっているので、本体部材２ｃの竿取付脚部２ｂの連設部分に大きな力が作用しても、応力集中による不具合を抑えることができる。
【００５４】
〔他の実施形態〕
（ａ）  前記実施形態では、フロントドラグ式のスピニングリールを例にあげて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。たとえば、レバーブレーキ式のスピニングリールや、リアドラグ式のスピニングリールや、クローズドフェイス型のスピニングリール等全てのスピニングリールに本発明を適用できる。
【００５５】
（ｂ）  前記実施形態では、竿取付脚部２ｂと本体部材２ｃとが一体成形されていたが、図１２に示すように、竿取付脚部２ｂと蓋部材２ｄとを一体成形するような構成にしてもよい。
【００５６】
（ｃ）  前記実施形態では、第１角部８１及び第３角部８３の断面を直線形状に形成し、第２角部８２及び第４角部８４の断面を略円弧形状に形成していたが、いずれもこれらの形状に限定されるものではない。たとえば、外観に露出しない第２角部８２の断面を略円弧形状でなく、直線状に形成してもよい。
【００５７】
（ｄ）  前記実施形態では、肉盗み部８５は、本体部材２ｃ側の第４角部８４の一部が切り欠かれて形成されていたが、蓋部材２ｄ側の第２角部８２の一部を切り欠いて形成してもよいし、第２角部８２及び第４角部８４両側の一部を切り欠いて形成してもよい。あるいは、肉盗み部８５を設けない構成にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の一実施形態を採用したスピニングリールの側面図。
【図２】前記スピニングリールの側面断面図。
【図３】ベール反転機構の拡大断面図。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ断面図。
【図５】本体部材の側面拡大断面図。
【図６】前記本体部材の拡大背面断面図。
【図７】蓋部材の裏側側面拡大断面図。
【図８】前記蓋部材の拡大正面図。
【図９】前記本体部材と前記蓋部材との合わせ部の拡大背面断面図。
【図１０】前記本体部材と前記蓋部材との合わせ部の拡大背面図。
【図１１】前記本体部材と前記蓋部材との合わせ部の拡大模式図。
【図１２】他の実施形態の図６に相当する図。
【符号の説明】
【００５９】
１  ハンドル
２  リール本体
２ａ  リールボディ
２ｂ  竿取付脚部
２ｃ  本体部材
２ｄ  蓋部材
２ｈ  収納空間
２ｉ  開口部
２ｊ  閉塞部
２ｋ  段差部
２ｌ  先端部
３  ロータ
４  スプール
５  ロータ駆動機構
６  オシレーティング機構
７  ベール反転機構
８  スプール軸
９  ベールアーム
７１〜７８  第１合わせ部〜第８合わせ部
８１〜８４  第１角部〜第４角部
８５  肉盗み部
８６  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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