(57)【要約】【課題】直接冷却方式にて冷却される冷蔵室と、間接冷却方式にて冷却される冷凍室と、保温室とからなる冷蔵庫において、食品の保鮮を向上し、安価で着霜信頼性を確保した冷蔵庫を提供する。【解決手段】冷却器１９の蒸発潜熱を冷却用ファン１８にて保温室７内へ循環させ、さらに、保温室７の温度を検知している機械式ダンパー２４にて循環する冷気量をコントロールすることにより保温室７の温度を一定に保つことで、食品収納ケース２３内の食品の温度を一定に保つことが可能となり、食品の保鮮性を向上することができる。【選択図】図６
2005172303.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直接冷却方式にて冷却される冷蔵室と、間接冷却方式にて冷却される冷凍室と、保温室とを備え、庫内を冷却するための冷気を生成する冷却器と、前記冷却器の上方に配置した冷却用ファンと、前記冷却器を暖めて除霜する除霜用ヒータと、前記冷却器前面に冷却器カバーを有し冷却器を収納する冷却器室とを有する冷蔵庫において、前記冷却器室と繋がるダクトと、吐出口と、内部に風量を制御するダンパーとを備えたコントロールパネルにより前記保温室を冷却するとともに、前記保温室に温度補償用ヒータを設置したことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
冷蔵庫本体に外気温度検知用センサーを設け、前記温度補償用ヒータの通電率を前記外気温度検知用センサーによりコントロールし、保温室の温度コントロールをすることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記コントロールパネル内のダンパーの前後にトラップを設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記冷却器室と繋がるダクトは、垂直軸において冷却用ファンから偏った位置に設置することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記冷却器カバーは冷却器カバー表面と断熱部材とで構成し、前記冷却器カバー表面には冷凍室吐出口と、保温室内へ冷気を導く保温室用吐出風路を設け、前記保温室用吐出風路内にトラップを設けたことを特徴とする請求項３の冷蔵庫。
【請求項６】
前記冷却器カバーは冷却器カバー表面と断熱部材とで構成し、前記冷却器カバー表面には冷凍室内へ冷気を導く冷凍室用吐出風路を設け、前記冷凍室用吐出風路内にトラップを設けたことを特徴とする請求項３または５に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、直接冷却方式にて冷却される冷蔵室と、間接冷却方式にて冷却される冷凍室と保温室とを有する冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の冷蔵庫は、圧縮機から吐出された冷媒が凝縮器、絞り弁、冷却器を通過し、再び圧縮機に戻る冷凍サイクルを構成し、冷却器で冷却された冷却壁面により庫内を冷却する直接冷却式と、冷却器で冷却された冷気を庫内へ循環させて庫内を冷却する間接冷却式がある。（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の冷蔵庫を説明する。
【０００４】
図８は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫の概略断面図である。図８に示すように、従来の冷蔵庫は、断熱効果のある仕切り板４５によって、冷蔵ゾーンと冷凍ゾーンとが上下に区画され、さらに、冷蔵ゾーン内は冷蔵室内仕切り板４６によって、冷蔵室６と野菜室４７とが上下に区画形成されている。また、冷凍ゾーンでは、冷凍室内仕切り板４８によって、第１冷凍室４９と第２冷凍室５０にそれぞれ仕切られている。そして、冷蔵室６の内箱２壁面に冷却パイプ５１が配置され、冷凍ゾーン背面には冷却器１９と冷却用ファン１８を備えた構成となっている。
【特許文献１】特開２０００−２８２５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の構成では、冷蔵ゾーンにある野菜室の温度は冷蔵室の温度に依存してしまうため温度コントロールが難しく、野菜の保鮮劣化を早めてしまい、食品保存上好ましくない。
【０００６】
一方、第１冷凍室においても、第２冷凍室の温度の影響を受けるため温度コントロールが難しく、使用上の制約を受けてしまい、使い勝手が好ましくないという欠点を有していた。
【０００７】
本発明は従来の課題を解決するもので、保温室を有し、それらを設定温度にコントロールするより、食品の保鮮を向上し、使い勝手の良い安価な冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
直接冷却方式にて冷却される冷蔵室と、間接冷却方式にて冷却される冷凍室と、保温室とを備え、庫内を冷却するための冷気を生成する冷却器と、前記冷却器の上方に配置した冷却用ファンと、前記冷却器を暖めて除霜する除霜用ヒータと、前記冷却器前面に冷却器カバーを有し冷却器を収納する冷却器室とを有する冷蔵庫において、前記冷却器室と繋がるダクトと、吐出口と、内部に風量を制御するダンパーとを備えたコントロールパネルにより前記保温室を冷却するとともに、前記保温室に温度補償用ヒータを設置したものである。
【０００９】
これによって、冷蔵室および冷凍室はそれぞれ独立して冷却することで、互いに影響なくそれぞれの庫内の温度を所定の温度に保つことができる。特に、冷蔵室を冷媒管を配した直冷冷却板等で冷却する直接冷却方式の場合、直冷冷却板の表面に付着した水分により冷蔵室内を高湿度に保つことができるとともに、冷蔵室より若干低い温度の０℃付近にする独立して形成した保温室の冷却を、コントロールパネル内にあるダンパーの設定温度（動作温度）範囲内で冷気量をコントロールし、また温度補償用ヒータの通電率をコントロールすることで、保温室を一定温度に保つことにより、食品の温度を一定に保つことができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の冷蔵庫は、冷蔵室、冷凍室、保温室をそれぞれ独立して形成した冷蔵庫において、保温室を一定温度もしくは任意温度にコントロールすることができ、食品の保鮮を保つことができるとともに使い勝手を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
請求項１に記載の発明は、直接冷却方式にて冷却される冷蔵室と、間接冷却方式にて冷却される冷凍室と、保温室とを備え、庫内を冷却するための冷気を生成する冷却器と、前記冷却器の上方に配置した冷却用ファンと、前記冷却器を暖めて除霜する除霜用ヒータと、前記冷却器前面に冷却器カバーを有し冷却器を収納する冷却器室とを有する冷蔵庫において、前記冷却器室と繋がるダクトと、吐出口と、内部に風量を制御するダンパーとを備えたコントロールパネルにより前記保温室を冷却するとともに、前記保温室に温度補償用ヒータを設置したことにより、冷蔵室および冷凍室はそれぞれ独立して冷却することで、互いに影響なくそれぞれの庫内の温度を所定の温度に保つことができる。特に、冷蔵室を冷媒管を配した直冷冷却板等で冷却する直接冷却方式の場合、直冷冷却板の表面に付着した水分により冷蔵室内を高湿度に保つことができるとともに、冷蔵室より若干低い温度の０℃付近にする独立して形成した保温室の冷却を、コントロールパネル内にあるダンパーの設定温度（動作温度）範囲内で冷気量をコントロールし、また温度補償用ヒータの通電率をコントロールすることで、保温室を一定温度に保つことにより、食品の温度を一定に保つことができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、冷蔵庫本体に外気温度検知用センサーを設け、前記温度補償用ヒータの通電率を前記外気温度検知用センサーによりコントロールし、保温室の温度コントロールをすることにより、さらに保温室を一定温度に保つことにより、食品の温度を一定に保つことができ、食品の保鮮性を向上することが可能となる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記コントロールパネル内のダンパーの前後にトラップを設けたことにより、圧縮機停止時に保温室から冷却器への暖湿気侵入を防止することができ、ダンパー周辺の風路内の着霜防止をすることが可能となる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、前記冷却器室と繋がるダクトは、垂直軸において冷却用ファンから偏った位置に設置することにより、除霜時の冷却器室から保温室への暖湿気侵入を抑制することができ、着霜防止及び保温室の温度上昇を抑制することが可能となる。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、請求項３記載の発明において、前記冷却器カバーは冷却器カバー表面と断熱部材とで構成し、前記冷却器カバー表面には冷凍室吐出口と、保温室内へ冷気を導く保温室用吐出風路を設け、前記保温室用吐出風路内にトラップを設けたものであり、除霜時の冷却器室から保温室への暖湿気侵入をさらに抑制することができ、着霜防止及び保温室の温度上昇を抑制することが可能となる。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、請求項３または５に記載の発明において、前記冷却器カバーは冷却器カバー表面と断熱部材とで構成し、前記冷却器カバー表面には冷凍室内へ冷気を導く冷凍室用吐出風路を設け、前記冷凍室用吐出風路内にトラップを設けたことにより、除霜時に冷却器カバーから冷凍室への暖湿気侵入を抑制することができ、冷凍室の温度上昇抑制や風路内、吐出口付近の着霜防止をすることが可能となる。
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００１８】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図を示すものである。
【００１９】
図１において、冷蔵庫本体１は、内箱２と外箱３との間に断熱材４が充填された断熱箱体５によって構成された冷蔵庫を示している。冷蔵庫本体１は上から冷蔵室６、保温室７、冷凍室８を有しており、前面は冷蔵室開閉扉９、保温室開閉扉１０、冷凍室開閉扉１１となっている。
【００２０】
冷蔵室６と保温室７は断熱効果を有する仕切り板１２によって、保温室７と冷凍室８は断熱効果を有する仕切り板１３によって仕切られている。仕切り板１３の奥には、冷凍室８と繋がるダクト１４が設置されている。また、冷蔵室６の内箱２背面には、壁面に接してチューブオンシート１５（蒸発器）が配置され、冷蔵室６庫内はチューブオンシート１５によって冷却される冷却壁面を有する構成となっている。
【００２１】
冷凍室８内にある冷却器室１６は、冷却器カバー１７によって仕切られている。冷却器室１６内には、冷却用ファン１８と冷却器１９と除霜用ヒーター２０が配置されている。冷却器カバー１７には、冷却用ファン１８から吐出された冷気を冷凍室８内にある食品収納ケース２１へ吐出される吐出口２２を構成するとともに、仕切り板１３の奥にある保温室７へ繋がるダクト１４も構成している。
【００２２】
保温室７内は、食品収納用ケース２３があり、背面には機械式ダンパー２４を内部に有したコントロールパネル２５が配置されている。コントロールパネル２５には、仕切り板１３の奥にあるダクト１４と接続され、また、機械式ダンパー２４下流側に、保温室７内へ吐出する吐出口２６が構成されている。
【００２３】
保温室７と冷凍室８との仕切り板１３は、保温室７の底面壁２７と冷凍室４１の天面壁２８の間に断熱材２９が充填された構造となっている。さらに、保温室７の底面壁２７の壁面に接して温度補償用ヒータ３０が配置され、保温室７庫内は温度補償用ヒータ３０によって加熱される加熱壁面を有する構成となっている。
【００２４】
図２は冷凍サイクルを示すものである。圧縮機３１から吐出された冷媒は、凝縮器３２で凝縮され、三方弁３３にて流路を切り替えている。一方は、キャピラリーチューブ３４で減圧され、チューブオンシート１５、冷却器１９にて蒸発し、アキュームレーター３５を介して、再度、圧縮機３１へ戻る冷蔵室・冷凍室同時冷却サイクルが構成されている。また、他方は、キャピラリーチューブ３４で減圧され、冷却器１９にて蒸発し、アキュームレーター３５を介して、圧縮機３１へ戻る冷凍室単独冷却サイクルが構成されている。したがって、冷蔵室６は内箱２背面に接しているチューブオンシート１５により冷却され、冷凍室８は冷却器１９の蒸発潜熱を冷却用ファン１８により撹拌し冷却している。
【００２５】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【００２６】
まず、圧縮機３１が稼動することで、冷媒が圧縮、凝縮、減圧されることによりシートオンチューブ１５又は冷却器１９が蒸発潜熱によって冷却される。シートオンチューブ１５おいては、冷蔵室６の内箱２の背面に接しており、冷蔵室６の内箱２の背面が冷却壁面となり、冷蔵室６の冷却を行っている。一方、冷却室内１６にある冷却器１９においては、冷却用ファン１８によって冷気を吐出させ、冷却器カバー１７内の風路を通過し、吐出口２２より食品収納ケース２１へ吐出される。吐出した冷気は食品収納ケース２１と熱交換した後、冷却器カバー１７下部より吸い込まれる。
【００２７】
さらに、冷却用ファン１８によって吐出された冷気は冷却器カバー１７内の風路を通過するが、一部冷気は仕切り板１３の奥にあるダクト１４へ流入し、保温室７内背面にあるコントロールパネル２５へ循環していく。コントロールパネル２５に流入した冷気は、機械式ダンパー２４を通過し、吐出口２６より食品収納ケース２３に吐出され、食品収納ケース２３と熱交換した後、背面にある風路（図示せず）より吸い込まれ、冷却器室１６へ戻される。このとき、機械式ダンパー２４の感熱部は保温室７内の温度を検知しており、保温室７の温度変化により、機械式ダンパー２４の設定温度（動作温度）範囲内で機械式ダンパーを通過する冷気量をコントロールし、温度を一定に保っている。
【００２８】
上記作用により、冷蔵室６は３℃前後に、保温室７は０℃前後、冷凍室８は−２０℃に冷却制御されるものである。
【００２９】
さらに、温度補償用ヒータ２９は保温室７の底面壁２７の壁面に接しており、保温室７の底面壁２７が加熱壁面となり、保温室７内の食品収納ケース２３の加熱を行っており、温度補償用ヒータ２９の発熱量を圧縮機３１の運転条件等により変化させる。
【００３０】
以上のように、本実施の形態では、冷蔵室６および冷凍室８はそれぞれ独立して冷却することで、互いに影響なくそれぞれの庫内の温度を所定の温度に保つことができる。特に、冷蔵室６を冷媒管を配した直冷冷却板等で冷却する直接冷却方式の場合、直冷冷却板の表面に付着した水分により冷蔵室内を高湿度に保つことができるとともに、冷蔵室６より若干低い温度の０℃付近にする独立して形成した保温室７の冷却を、冷却器の蒸発潜熱を冷却用ファン１８にて保温室内へ循環させ、さらに、保温室７の温度を検知している機械式ダンパー２４にて循環する冷気量をコントロールすることにより保温室７の温度を一定に保つことができ、食品収納ケース内の食品の温度を一定に保つことが可能となり、食品の保鮮性を向上することができる。
【００３１】
また、圧縮機の運転条件等により温度補償用ヒータの通電率を調整し、発熱量をコントロールすることにより、保温室を加熱することができ、より食品収納ケース内の食品の温度を一定に保つことが可能となり、食品の保鮮性を向上することができる。
【００３２】
（実施の形態２）
図３は、本発明の実施の形態２の冷蔵庫の縦断面図を示すものである。なお、実施の形態１と同一構成については、同一符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００３３】
図３において、冷蔵庫本体１は、内箱２と外箱３との間に断熱材４が充填された断熱箱体５と、外気温度を検知する外気温検知センサー３６に有する構成となっている。
【００３４】
なお、本実施の形態の冷蔵庫の冷凍サイクルは、図２に示す実施の形態１の冷凍サイクルと同一構成であるため、説明は除く。
【００３５】
以上のように構成された本実施形態の冷蔵庫について、以下、実施の形態１と異なる部分を中心に、その動作、作用を説明する。
【００３６】
外気温度検知センサー３６は外気温度を検知することで、温度補償用ヒータ２９の通電率を調整し、温度補償用ヒータ２９の発熱量を変化させる。温度補償用ヒータ２９は保温室７の底面壁２７の壁面に接しており、保温室７の底面壁２７が加熱壁面となり、保温室７内の食品収納ケース２３の加熱を行っている。
【００３７】
以上のように、本実施の形態では、一般に外気温度が低いと吸熱負荷量が減り、庫内温度が低くなるが、外気温度を検知する手段により、温度補償用ヒータの通電率を調整し発熱量をコントロールすることにより、保温室を加熱することができ、食品収納ケース内の食品の温度をさらに一定に保つことがさらに可能となる。
【００３８】
（実施の形態３）
図４は、本発明の実施の形態３の冷蔵庫の機械室ダンパー周辺の断面図を示すものである。なお、実施の形態１もしくは実施形態２と同一構成については、同一符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００３９】
図４において、冷凍室内にある冷却器室１６は、冷却器カバーによって仕切られている。冷却器室１６内には、冷却用ファン１８と冷却器１９と除霜用ヒーター２０が配置されている。冷却器カバーには、冷却用ファン１８から吐出された冷気を冷凍室内にある食品収納ケースへ吐出される冷凍室吐出口を構成するとともに、仕切り板１３の奥にある保温室へ繋がるダクト１４へ繋がる風路を構成している。
【００４０】
保温室内は、食品収納用ケースがあり、背面には機械式ダンパー２４を内部に有したコントロールパネル２５が配置されている。コントロールパネル２５には、仕切り板１３の奥にあるダクト１４と接続され、また、機械式ダンパー２４下流側に、保温室内へ吐出する吐出口２６が構成されている。
【００４１】
なお、本実施の形態の冷蔵庫の冷凍サイクルは、図２に示す実施の形態１の冷凍サイクルと同一構成であるため、説明は除く。
【００４２】
以上のように構成された本実施形態の冷蔵庫について、以下、実施の形態１もしくは実施の形態２と異なる部分を中心に、その動作、作用を説明する。
【００４３】
冷却用ファン１８によって吐出された一部冷気が仕切り板１３の奥にあるダクト１４へ流入し、保温室７背面にあるコントロールパネル２５へ循環していく。コントロールパネル２５に流入した冷気は、機械式ダンパー２４を通過し、吐出口２６より食品収納ケースに吐出され、食品収納ケースと熱交換した後、背面にある風路より吸い込まれ、冷却器室１６へ戻される。このとき、機械式ダンパー２４の感熱部は保温室内の温度を検知しており、保温室の温度変化により、機械式ダンパー２４の設定温度（動作温度）範囲内で機械式ダンパー２４を通過する冷気量をコントロールし、温度を一定に保っている。
【００４４】
一般には、庫内が所定の温度に達すると圧縮機が停止すると、圧力バランスをしようと保温室の暖湿気が吐出口２６より機械式ダンパー２４側へ逆流しようとし、その時圧縮機運転中に冷却されていた機械室ダンパー周辺に着霜するため、その防止策として着霜防止用ヒータが設置されている。しかし、機械式ダンパー２４前後の風路内にトラップａ３７、トラップｂ３８を設けることで、暖湿気が流入しにくくなる。
【００４５】
以上のように、本実施の形態では、機械式ダンパー前後にトラップを設けることで、暖湿気が流入しにくくなり、着霜防止用ヒータを採用することなく、安価に着霜信頼性を確保することができる。
【００４６】
（実施の形態４）
図５は、本発明の実施の形態４の冷蔵庫の機械室ダンパー周辺の断面図を示すものである。なお、実施の形態３と同一構成については、同一符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００４７】
図５において、冷凍室内にある冷却器室１６は、冷却器カバーによって仕切られている。冷却器室１６内には、冷却用ファン１８と冷却器１９と除霜用ヒーター２０が配置されている。冷却器カバー１７には、冷却用ファン１８から吐出された冷気を冷凍室内にある食品収納ケースへ吐出される冷凍室吐出口を構成するとともに、仕切り板１３の奥にある保温室へ繋がるダクト１４へ繋がる風路を構成している。
【００４８】
なお、本実施の形態の冷蔵庫の冷凍サイクルは、図２に示す実施の形態１の冷凍サイクルと同一構成であるため、説明は除く。
【００４９】
以上のように構成された本実施形態の冷蔵庫について、以下、実施の形態３と異なる部分を中心に、その動作、作用を説明する。
【００５０】
一定の運転時間ごとに除霜用ヒータ２０に通電して冷却器１９の除霜をおこなう。除霜運転は冷却器１９の下方に配置された除霜用ヒータ２０により加熱され冷却器１９に付いた霜が水滴になり冷却器１９から除去される。この除霜用ヒータ２０の加熱により、冷却器室１６内全体が加熱される。冷却器室１６内の暖湿気は自然に上昇していき、冷却用ファン１８を通過し、保温室内へ吐出するコントロールパネル２５へ流入しようとする。一般には、風路へ暖湿気が流入すると、圧縮器運転中に冷却されていた機械室ダンパー周辺に着霜し、その防止策として着霜防止用ヒータが設置されている。しかし、ダクト１４の位置を冷却ファン１８と偏心させることで、コントロールパネル２５内に流入しにくくなる。
【００５１】
以上のように、本実施の形態では、保温室へ繋がるダクトを冷却ファンと偏心させることで、除霜時の暖湿気が機械室ダンパーには流入しにくくなり、着霜防止用ヒータが設置することなく安価で着霜信頼性を確保することができ、また保温室の温度上昇を抑制することが可能となる。
【００５２】
（実施の形態５）
図６は、本発明の実施の形態５の冷蔵庫の機械室ダンパー周辺の断面図を示すものである。なお、実施の形態３と同一構成については、同一符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００５３】
図６において、冷凍室内にある冷却器室１６は、冷却器カバーによって仕切られている。冷却器室１６内には、冷却用ファン１８と冷却器と除霜用ヒーター２０が配置されている。冷却器カバー１７には、冷却用ファン１８から吐出された冷気を冷凍室内にある食品収納ケースへ吐出される冷凍室吐出口を構成するとともに、仕切り板１３の奥にある保温室へ繋がるダクト１４へ繋がる風路を構成している。保温室内は、食品収納用ケースがあり、背面には機械式ダンパー２４を内部に有したコントロールパネル２５が配置されている。コントロールパネル２５には、仕切り板１３の奥にあるダクト１４と接続され、また、機械式ダンパー２４下流側に、保温室７内へ吐出する吐出口２６が構成されている。
【００５４】
冷却器カバーは樹脂製の冷却器カバー表面３９と断熱部材４０を組み込み、保温室用吐出風路４１と冷凍室用吐出風路４２を形成している。冷却器カバーは冷却器前面に位置し、冷却器カバーの上部には冷凍室吐出口を、下部には冷凍室戻り風路（図示せず）を有している。冷却用ファン１８から出た冷気は冷却カバー内の保温室用吐出風路４１内にトラップｃ４３を設け、保温室内へ繋がるダクト１４へ連結している。
【００５５】
なお、本実施の形態の冷蔵庫の冷凍サイクルは、図２に示す実施の形態１の冷凍サイクルと同一構成であるため、説明は除く。
【００５６】
以上のように構成された本実施形態の冷蔵庫について、以下、実施の形態３と異なる部分を中心に、その動作、作用を説明する。
【００５７】
一定の運転時間ごとに除霜用ヒータ２０に通電して冷却器の除霜をおこなうが、その時除霜用ヒータ２０の加熱により、冷却器室１６内全体が加熱される。冷却器室１６内の暖湿気は自然に上昇していき、冷却用ファン１８を通過しさらに上昇しようとする。しかし、冷却カバー内の風路内にトラップｃ４３を設けることで、保温室内へ繋がるダクト１４へは暖湿気がさらに流入しにくくなる。
【００５８】
以上のように、本実施の形態では、冷却用ファンと保温室内へ繋がる保温室用吐出風路間にトラップｃを設置することで、除霜時の暖湿気がさらに機械室ダンパーに流入しにくくなり、着霜防止用ヒータを設置することなく、安価で着霜信頼性を確保することができる。また、保温室の温度上昇を抑制することも可能となる。
【００５９】
（実施の形態６）
図７は、本発明の実施の形態６の冷蔵庫の冷却用ファン周辺の断面図を示すものである。なお、実施の形態５と同一構成については、同一符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００６０】
図７において、冷凍室内にある冷却器室は、冷却器カバーによって仕切られている。冷却器室内には、冷却用ファンと冷却器と除霜用ヒーターが配置されている。冷却器カバーには、冷却用ファンから吐出された冷気を冷凍室内にある食品収納ケースへ吐出される吐出口を構成するとともに、仕切り板の奥にある保温室へ繋がるダクトへ繋がる風路を構成している。保温室内は、食品収納用ケースがあり、背面には機械式ダンパーを内部に有した風路が配置されている。風路には、仕切り板の奥にあるダクトと接続され、また、機械式ダンパー下流側に、保温室内へ吐出する吐出口が構成されている。
【００６１】
冷却器カバー１７は樹脂製の冷却器カバー表面３９と断熱部材４０を組み込み形成している。冷却器カバー１７は冷却器１９前面に位置し、冷却器カバー１７の上部には冷凍室吐出口２２を、下部には冷凍室戻り風路（図示せず）を有している。冷却用ファン１８から出た冷気は冷却カバー１７内の保温室用吐出風路内にトラップｃを設け、保温室内へ繋がるダクトへ連結している。また、冷凍室内へ冷気を導く冷凍室用吐出風路４２内にトラップｄ４４を吐出方向前方に配置させている。
【００６２】
なお、本実施の形態の冷蔵庫の冷凍サイクルは、図２に示す実施の形態１の冷凍サイクルと同一構成であるため、説明は除く。
【００６３】
以上のように構成された本実施形態の冷蔵庫について、以下、実施の形態５と異なる部分を中心に、その動作、作用を説明する。
【００６４】
一定の運転時間ごとに除霜用ヒータに通電して冷却器の除霜をおこなうが、その時除霜用ヒータの加熱により、冷却器室内全体が加熱される。冷却器室内の暖湿気は自然に上昇していき、冷却用ファンを通過しさらに上昇しようとする。しかし、冷却カバー内の保温室用吐出風路内にトラップｃを設けることで、保温室内へ繋がるダクトへは暖湿気がさらに流入しにくくなる。
【００６５】
また、冷凍室内へ冷気を導く冷凍室用吐出風路４２内にトラップｄ４４を吐出方向前方に配置させることで、冷凍室吐出口２２から冷凍室８への暖湿気流入を防止することができ、冷凍室庫内の温度上昇や風路内や吐出口付近の着霜を防止することができる。
【００６６】
以上のように、本実施の形態では、冷却用ファンと保温室内へ繋がる保温室用吐出風路内にトラップｃを設置することで、除霜時の暖湿気がさらに機械室ダンパーには流入しにくくなり、着霜防止用ヒータが設置することなく安価で着霜信頼性を確保することができる。また、冷凍室内へ冷気を導く冷凍室用吐出風路内にトラップｄを配置させることで、冷凍室吐出口から冷凍室への暖湿気流入を防止することができ、冷凍室庫内の温度上昇や風路内や吐出口付近の着霜を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
以上のように、本発明による冷蔵庫は、保温室を一定温度もしくは任意温度にコントロールすることができ、食品の保鮮を保つこととともに使い勝手を向上し、食品の保鮮性向上を図ることが可能となる。また、着霜防止用ヒータを採用することなく、安価で着霜信頼性を確保することが可能となり、冷凍機器等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図
【図２】本発明の実施の形態１における冷凍サイクルの構成図
【図３】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の縦断面図
【図４】本発明の実施の形態３における冷蔵庫の機械室ダンパー周辺の断面図
【図５】本発明の実施の形態４における冷蔵庫の機械室ダンパー周辺の断面図
【図６】本発明の実施の形態５における冷蔵庫の機械室ダンパー周辺の断面図
【図７】本発明の実施の形態６における冷蔵庫の冷却用ファン周辺の断面図
【図８】従来技術における冷蔵庫の縦断面図
【符号の説明】
【００６９】
１    冷蔵庫本体
６    冷蔵室
７    保温室
８    冷凍室
１４    ダクト
１５    チューブオンシート
１６    冷却器室
１７    冷却器カバー
１８    冷却用ファン
１９    冷却器
２０    除霜用ヒータ
２２    冷凍室吐出口
２４    機械式ダンパー
２５    コントロールパネル
２６    吐出口
３０    温度補償用ヒータ
３６    外気温度検知用センサー
３７    トラップａ
３８    トラップｂ
４１    保温室用吐出風路
４２    冷凍室用吐出風路
４３    トラップｃ
４４    トラップｄ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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