(57)【要約】【課題】従来の人工イ草のテカリやヌメリ感、ベタツキ感などの人工的感触を払拭し、安価に工業的に生産できる人工イ草原糸および織物を提供すること。【解決手段】紡績糸および／またはフィラメント糸を内部芯材層として、該内部芯材層に熱可塑性樹脂からなる塗膜樹脂層を被覆した線状体であることを特徴とする人工イ草原糸。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紡績糸および／またはフィラメント糸を内部芯材層として、該内部芯材層に熱可塑性樹脂からなる塗膜樹脂層を被覆した線状体であることを特徴とする人工イ草原糸。
【請求項２】
紡績糸および／またはフィラメント糸を内部芯材層として、該内部芯材層に熱可塑性発泡樹脂からなる塗膜樹脂層を被覆した線状体であることを特徴とする人工イ草原糸。
【請求項３】
内部芯材層の紡績糸および／またはフィラメント糸の平均直径が、０．２〜３ｍｍであることを特徴とする請求項１または２に記載の人工イ草原糸。
【請求項４】
内部芯材層を被覆する塗膜樹脂層の平均厚みが、５０〜１０００μｍであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の人工イ草原糸。
【請求項５】
被覆する熱可塑性発泡樹脂の発泡倍率が１〜２倍の範囲にあることを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の人工イ草原糸。
【請求項６】
内部芯材層を被覆する塗膜樹脂層の表面が長手方向に凹凸の断面形状を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の人工イ草原糸。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の人工イ草原糸を用いてなることを特徴とする織物。
【請求項８】
経糸に請求項１〜６のいずれかに記載の人工イ草原糸を用い、緯糸に天然繊維糸および／または合成繊維糸を用いたことを特徴とする請求項７に記載の織物。
【請求項９】
一方の面にバッキンク材として、合成樹脂発泡体を貼り合わせしたことを特徴とする請求項７または８に記載の織物。
【請求項１０】
一方の面にバッキング材として、不織布を貼り合わせしたことを特徴とする請求項７または８に記載の織物。
【請求項１１】
一方の面にバッキング材として、ゴム系の樹脂を貼り合わせしたことを特徴とする請求項７または８に記載の織物。
【請求項１２】
請求項１〜６のいずれかに記載の人工イ草原糸を用いてなることを特徴とする畳表。
【請求項１３】
請求項７〜１１のいずれかに記載の織物を用いてなることを特徴とする畳。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、天然イ草に酷似した外観、風合いおよび性質を有する人工イ草原糸およびその原糸からなる織物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の天然イ草の畳は、四季のある日本の風土に合った好適なものである。反面、セルロースを主成分とする天然繊維であるため、摩耗性などの耐久性が劣る点や、吸水、吸湿によるカビの発生、腐敗等の欠点を有するものであった。
【０００３】
さらに、天然イ草は、長さに限界があり、例えば、２ｍ四方の敷物やカーペットの類は、ヘリ布、ヘリテープでの接続なしでは製品化することができないという材料自身の大きな欠点を有するものであった。
【０００４】
このような、現況下にあって、近年天然イ草の代替品が数多く商品化されている。
【０００５】
例えば、ポリプロピレン樹脂の独立線状発泡体からなる人工イ草は、既に２０〜３０年前から商品化されている。
【０００６】
しかし、長い歴史を持ちながら、天然イ草の畳みの領域を脱しきれず、織物やカーペットの類の商品の普及に至っていない。
【０００７】
一方、熱可塑性樹脂よりなるテープ状体を加熱部材中に通過させ、該テープ状体を溶融して表面に溶融被膜を形成してなる人工イ草が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００８】
さらに、熱可塑性樹脂からなるフイルムが無秩序に折畳まれた内部層を樹脂塗膜で被覆した人工イ草が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００９】
【特許文献１】
特開平１−９２４４３号公報（第１頁）
【００１０】
【特許文献２】
特許第３１４９５５１号公報（第１頁）
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
前者の特許文献１に記載の人工イ草は、外観、風合い、耐摩耗性などいずれの点においても満足できるものではなく、例えば、表面のテカリ感が強く、また、表面があまりにも均一なため、ヌメリ感、ベタツキ感が天然イ草畳との隔たりの大きいものであった。
【００１２】
また、後者の特許文献２に記載の方法による人工イ草は、内部芯材にフイルムが無秩序に折畳まれ外皮に樹脂塗膜層を設ける方法の人工イ草であるため、芯材に空気を含む関係から、押圧跡の回復性や塗膜の耐摩耗性が大幅に改善されたものであるが、プロファイル口金またはパイプ口金に無秩序に折畳まれたフイルムを通すと、その芯材が口金の表面に接触し、フイルムを構成する樹脂が溶融し、フイルムの芯材切れが起こり、工業的生産に対して満足できる状態ではなかった。
【００１３】
本発明の目的は、上述したような従来の人工イ草のテカリやヌメリ感、ベタツキ感などの人工的感触を払拭し、安価に工業的に生産できる人工イ草原糸および織物を提供するものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の目的を達成するために次の構成を有するものである。すなわち、
（１）紡績糸および／またはフィラメント糸を内部芯材層として、該内部芯材層に熱可塑性樹脂からなる塗膜樹脂層を被覆した線状体であることを特徴とする人工イ草原糸。
【００１５】
（２）紡績糸および／またはフィラメント糸を内部芯材層として、該内部芯材層に熱可塑性発泡樹脂からなる塗膜樹脂層を被覆した線状体であることを特徴とする人工イ草原糸。
【００１６】
（３）内部芯材層の紡績糸および／またはフィラメント糸の平均直径が、０．２〜３ｍｍであることを特徴とする前記（１）または（２）に記載の人工イ草原糸。
【００１７】
（４）内部芯材層を被覆する塗膜樹脂層の平均厚みが、５０〜１０００μｍであることを特徴とする前記（１）〜（３）のいずれかに記載の人工イ草原糸。
【００１８】
（５）被覆する熱可塑性発泡樹脂の発泡倍率が１〜２倍の範囲にあることを特徴とする前記（２）〜（４）のいずれかに記載の人工イ草原糸。
【００１９】
（６）内部芯材層を被覆する塗膜樹脂層の表面が長手方向に凹凸の断面形状を有することを特徴とする前記（１）〜（５）のいずれかに記載の人工イ草原糸。
【００２０】
（７）前記（１）〜（６）のいずれかに記載の人工イ草原糸を用いてなることを特徴とする織物。
【００２１】
（８）経糸に請求項（１）〜（６）のいずれかに記載の人工イ草原糸を用い、緯糸に天然繊維糸および／または合成繊維糸を用いたことを特徴とする請求項７に記載の織物。
【００２２】
（９）一方の面にバッキンク材として、合成樹脂発泡体を貼り合わせしたことを特徴とする前記（７）または（８）に記載の織物。
【００２３】
（１０）一方の面にバッキング材として、不織布を貼り合わせしたことを特徴とする前記（７）または（８）に記載の織物。
【００２４】
（１１）一方の面にバッキング材として、ゴム系の樹脂を貼り合わせしたことを特徴とする前記（７）または（８）に記載の織物。
【００２５】
（１２）前記（１）〜（６）のいずれかに記載の人工イ草原糸を用いてなることを特徴とする畳表。
【００２６】
（１３）前記（７）〜（１１）のいずれかに記載の織物を用いてなることを特徴とする畳。
【００２７】
【発明の実施の形態】
本発明の人工イ草原糸は、紡績糸および／またはフィラメント糸を内部芯材層として、該内部芯材層に熱可塑性樹脂を被覆した線状体であることを特徴とするものである。
【００２８】
また、本発明の人工イ草原糸は、内部芯材層と塗膜する樹脂が同族の場合は、内部芯材層と塗膜樹脂がプロファイル口金またはパイプ口金内で熱融着した人工イ草と、内部芯材層と塗膜する樹脂が異種族の場合は、内部芯材層と塗膜する樹脂とが全く融着していない人工イ草の２種類から成り立つことを特徴とするものであるが、内部芯材層と塗膜する樹脂が異種族から構成される場合、内部芯材層に接着剤を塗布した後、プロファイル口金またはパイプ口金内で塗膜樹脂を貼り合わせたものであるものも上記２種類の中に含まれる。
【００２９】
本発明は、内部芯材層として、紡績糸またはフィラメント糸、あるいはこれらの複合糸を芯材とするため、芯材に樹脂を塗膜するプロファイル口金またはパイプ口金で内部芯材切れを起こすことがなく、工業的に安定生産が可能となる。
【００３０】
さらに、紡績糸および／またはフィラメント糸を内部芯材層とした本発明の人工イ草原糸の製織品は、従来技術のテカリやヌメリ感、耐摩耗性および寸法変化率の小さな優れたものが得られる。
【００３１】
すなわち、本発明の人工イ草原糸は、内部芯材層に紡績糸および／またはフィラメント糸が配置され、該内部芯材層を熱可塑性溶融樹脂または熱可塑性発泡樹脂、あるいは熱可塑性溶融樹脂と熱可塑性発泡樹脂との複合積層体で被覆した線状体である。
【００３２】
本樹脂の塗膜厚さは、内部芯材層の繊維の形状、例えば、紡績糸、マルチフィラメント糸、モノフィラメント糸の状態により、必然的に樹脂塗膜厚みが変動し、均一な塗膜厚みが形成されにくい。そのため、該人工イ草の断面構造は、略円形形状であるが、不規則な凹凸を有し、例えば、フリーハンドで円を描いたような不定形のものであってもよい。
【００３３】
内部芯材層を構成する紡績糸またはフィラメント糸としては、綿糸、羊毛糸、蚕糸、ポリオレフィン糸、ポリアミド糸、ポリエステル糸、アクリル糸などの単一品と任意の割合で混紡、混繊、合糸、合撚などされた糸が使用でき、その割合は特に、限定されるものではない。
【００３４】
かかる塗膜層を構成する樹脂としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂、ポリオレフィン系共重合体、ポリアミド樹脂、ポリエステル系樹脂ポリオレフィン系エラストマー、ポリアミド系エラストマー、ポリエステルエラストマー、アクリル系、酢酸ビニル系などの熱可塑性樹脂が使用される。
【００３５】
特に、柔軟性、耐久性の観点から、エラストマー系の樹脂が望ましいが、汎用的には、ポリオレフィン系共重合体樹脂が好適である。
【００３６】
適応する塗膜樹脂の平均厚みは、５０〜１０００μｍが好ましいが、１５０〜３５０μｍが人工イ草の品質面からより好ましい。平均厚みは透光型拡大鏡で測定することができる。具体的には、人工イ草原糸を両刃で円周方向にフィルム状に裁断し、この裁断物を１０μｍの精度を有する透光型拡大鏡にセットし、厚みを測定した。５点測定しその平均を平均厚みとした。
【００３７】
本発明の人工イ草原糸の内部芯材層を構成する紡績糸、もしくはフィラメント糸の平均直径としては、好ましくは０．２〜２ｍｍの範囲のものが使用できるが、０．７〜１．４ｍｍの平均直径を有するものがより好ましいが、天然イ草に酷似した人工イ草糸を得るためには、０．９〜１．１ｍｍが好適に使用される。平均直径はダイヤルゲージを使用して測定することができる。具体的には、０．０１ｍｍの精度を有するダイヤルゲージを使用し、測定子面積１０ｃｍ２、測定子圧２ｇ／ｃｍ２で、５点の直径（Ｌ）、短径（Ｓ）を測定し、その平均値を平均直径とした。
【００３８】
本発明において、内部芯材層と塗膜を構成する各々の樹脂を異種の熱可塑性樹脂を使用した場合には、例えば、内部芯材層にポリエステル繊維からなる紡績糸を用い、塗膜樹脂にポリオレフィン系樹脂を用いた場合には、内部芯材層と塗膜樹脂との融着を防ぎ、空気層を介添することによる、風合い変更を自由に設定することができる利点がある。
【００３９】
また、塗膜樹脂として、染料、顔料に親和性のある樹脂を使用すると、色彩変化に富む深い色の人工イ草を提供することができる。
【００４０】
その他、防虫剤、撥水剤、感熱変色性染料、防カビ剤、などの各種機能性薬剤を含有する樹脂を使用すると、それぞれの機能を付加することができる。
【００４１】
本発明は、前記した特許文献２（特許第３１４９５５１号公報）に記載の方法を利用して、線状体を形成することができるが、好ましくは、押出機とプロファイル口金またはパイプ口金を組み合わせすることにより、途膜厚み、人工イ草糸の太さをより均一にできる利点があり、さらに、口金の構造を変えることにより、任意の表面構造、例えば、口金の樹脂流れの表面に縦筋の凹凸を付与した口金を用いると、塗膜面に縦筋状の模様が付与された人工イ草を製造することができる。該口金を出た人工イ草は、水冷、空冷され、その工程で任意に延伸することもできる。
【００４２】
塗膜樹脂として、発泡樹脂を使用する場合、該樹脂に配合される発泡剤としては、例えば、熱分解型発泡剤として、一般に使用されている、アゾジカルボンアミド、重曹、ジニトロソペンタメチレンテトラミン、パラトルエンスルフォニルヒドラジドなどが使用することができる。
【００４３】
発泡剤の添加量は、本発明の人工イ草は、用いる発泡剤の分解ガス量を規制するため特に限定されないが、該樹脂に対して、０．２〜１重量パーセント程度の範囲で使用される。
【００４４】
被覆する熱可塑性発泡樹脂の発泡倍率は１〜２倍の範囲にあることが好ましい。発泡倍率が１〜２倍の範囲にあることで、弾力性に富む原糸を得ることができ、例えば、触感の良い畳を得ることができる。発泡倍率が１倍未満では、原糸から得られる製品にテカリ感、ヌメリ感が強くなるため好ましくない。また、２倍を超えると原糸に腰が無くなり、製織が難しくなるだけでなく、製織品の耐摩耗性が悪くなるため、好ましくない。
【００４５】
ここで、発泡倍率１倍とは、発泡していない状態を示す。また、発泡倍率２倍とは、密度が発泡前の１／２になっていることを示す。密度はみかけ密度であり、重量と体積から求めることができる。
【００４６】
発泡倍率の好ましい範囲は、１．１〜１．７倍の範囲である。この範囲にあることにより、弾力性と触感のバランスが一段と向上するからである。
【００４７】
上記したように、発泡倍率は、発泡前後の密度比から求められるのであるが、原糸から求める場合は、次のようにして求めることができる。すなわち、人工イ草原糸から芯材を抜き取る。芯材を抜き取った原糸の重量と体積からみかけ密度を測定する。原糸に使用されている材料の密度との比から発泡倍率を求めることができる。
【００４８】
内部芯材層を被覆する塗膜樹脂層の表面が長手方向に凹凸の断面形状を有することは、本発明の好ましい態様である。長手方向に凹凸の断面形状を有することで、高級感を付与することができるだけでなく、人体との接触面積が小さくなり、樹脂特有のベト付き感が大幅に低減できる。長手方向に凹凸の断面形状を付与する方法は特に限定されず公知の方法を使用することができる。例えば、芯材に樹脂を塗膜する口金表面に凸凹構造を設ける方法を使用することができる。
【００４９】
経糸に本発明の人工イ草原糸を用い、緯糸に天然繊維糸および／または合成繊維糸を用いた織物は、形態保持性の高い織物である。ドレプー性の高い緯糸を使用することで、製織が容易となり、織物の生産性を向上することができる。
【００５０】
また、塗膜を形成する熱可塑性樹脂に無機質の充填剤を配合すると人工イ草の風合を改善する上で有効である。かかる無機質充填剤としては、例えば、炭酸カルシュウム、酸化チタン、水酸化マグネシュウム、ステアリン酸マグネシュウムなどの金属石鹸が使用できるが、これらの中で人工イ草の性質から、炭酸カルシュウムが特に好ましい。
【００５１】
配合量は、塗膜樹脂に対して、好ましくは、２〜４０重量パーセント、より好ましくは、７〜３０重量パーセントである。２重量パーセントより少ないと人工イ草を製織した製品のテカリやヌメリ感が観察され、４０重量パーセントを超えると、押出工程での被覆斑が起こり、均一な人工イ草糸を得ることが難しくなる。
【００５２】
人工イ草の品質、例えば、耐紫外線性、酸化劣化性を防ぐ目的から、汎用の紫外線吸収剤、酸化劣化防止剤を任意に添加することができる。
【００５３】
紫外線防止剤として、例えば、ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系、ベンゾエート系などが使用できる。
【００５４】
酸化防止剤として、例えば、フェノール系化合物、硫黄系化合物、隣系化合物が使用できる。
【００５５】
その配合量は、塗膜樹脂に対して０．２〜５重量パーセントの範囲で使用できるが、特に限定されない。
【００５６】
本発明の人工イ草原糸からの製織品は、汎用の織機  例えば、レピアー、ウイルトン、ジャガードなどが使用でき、平織り、綾織り、斜織りされ、さらに、色違いの人工イ草原糸を組み合わせ、任意の模様を織り込むことが可能である。
【００５７】
人工イ草原糸からの織物の裏打ち材（バッキング材）として、合成樹脂発泡体、合成樹脂フイルム、不織布、ゴム系樹脂を貼り合わせすることで人工イ草からなる織物の商品価値を付加することができる。
【００５８】
合成樹脂発泡体として例えば、好ましくは、独立気泡型ポリオレフィン樹脂で、より好ましくはエチレンと酢酸ビニル、アクリル酸エチルなどとの共重合体からなる発泡体が用いられる。
【００５９】
不織布は、例えば、長繊維、短繊維のポリエステル系、ポリプロピレン系が使用できるが、より好ましいのは、長繊維からなる不織布である。
【００６０】
ゴム系樹脂としては、例えば、スチレン／ブタジェンゴム、イソプレンゴムなどが使用できる。
【００６１】
裏打ち材（バッキング材）として、合成樹脂発泡体、布織布、ゴム系樹脂は記述した範囲に限定されたものでない。
【００６２】
本発明の人工イ草原糸を例えば畳織機で畳表に織り上げし、適宜の寸法に裁断された後、その畳表に合成樹脂シートや発泡体および芯材との組み合わせからなる畳床材と組み合わせし、畳とすることができる。
【００６３】
また、本発明の人工イ草原糸を、例えば、ウイルトン織機で横糸にポリプロピレン・モノフィラメントを用いて織物とすることができる（例えば、幅２ｍ）。この織物の一方の面に、アクリル系粘着剤を塗布したエチレン／酢酸ビニル共重合体からなる発泡体をバッキング材として貼り合わせ、適宜の寸法に裁断し、人工イ草敷物を作ることができる。この人工イ草敷物は、例えば、醤油や油で汚れても、洗剤で洗浄することにより、汚れがほぼ１００％取れる優れた敷物である。
【００６４】
以下、図面により、本発明を説明する。
【００６５】
図１は、本発明の人工イ草原糸の一例を示す断面概略図である。
断面概略図の中で、１は、内部芯材層となる紡績糸、フイラメント糸を示し、２は、塗膜樹脂層で熱可塑性樹脂、熱可塑性発泡樹脂を示す。
【００６６】
図２は、本発明の人工イ草原糸の製造工程の一例を示す概略工程図である。
３は、押出機で一軸、二軸が使用できる。４は、プロファィル、パイプ口金を示し、１は、内部芯材層である紡績糸、フイラメント糸を示す。
５は、冷却、延伸槽（炉）で冷却、延伸が終了した本発明の人工イ草は目的により、裁断加工、長尺巻き取りができる。
【００６７】
【実施例】
以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。まず、使用した評価方法を記載する。
【００６８】
耐摩耗性
学振型耐摩耗試験器を使用し、サンドペーパー４００番で１００回往復後の摩耗状態を比較した。○が合格であり、×は不合格である。判定基準は以下の通りである。
○：摩耗面にささくれ（ケバ）が無い。
×：摩耗面にささくれ（ケバ）が観察される。
【００６９】
防汚性
耐摩耗性を評価したサンプルにラー油を滴下し、抜き取り後の汚れ状況を比較した。○が合格であり、×は不合格である。判定基準は以下の通りである。
○：シミがほとんど目立たない。
×：シミが明らかに残っている。
【００７０】
防炎性
４５度エアーミックスバーナー法により残炎時間、炭化長を評価した。○が合格であり、×は不合格である。判定基準は以下の通りである。
残炎時間、炭化長
○：残炎時間３０秒以内かつ炭化長５０ｍｍ以内を満足する。
×：残炎時間３０秒超または炭化長５０ｍｍ超。
【００７１】
テカリ感
平面に蛍光灯の光を当て、表面の反射によるテカリを比較した。○と△が合格であり、×は不合格である。判定基準は以下の通りである。
○：反射光沢がほとんど観察されない。
△：角度により反射光沢が観察される。
×：合成樹脂特有の反射光沢が観察される。
【００７２】
ヌメリ感
素足で製織品上を歩き、感触を比較した。○が合格であり、×は不合格である。判定基準は以下の通りである。
○：素足面に粘着感が無い。
×：素足面に粘着感がある。
【００７３】
実施例１
平均直径０．７ｍｍのポリエステル繊維よりなる紡績糸を内部芯材層として、パイプ口金に通し、押出機からポリオレフィン系樹脂組成物をパイプ口金に押出し塗膜し、その形成物を常温の水槽で冷却・延伸し、平均直径が１．１ｍｍの人工イ草原糸を得た。塗膜の平均厚みは２１０〜２５０μｍであった。
膜を構成する組成
４％エチレン／プロピレン・ランダム共重合体    ：６５％
炭酸カルシュム＋酸化チタン混合マスターバッチ  ：３０％
（炭酸カルシュム６７％、酸化チタン３％）
顔料（グリーン）＋安定剤混合マスターバッチ    ：  ５％
（顔料１０％、安定剤２０％）
この人工イ草は、内部芯材層と塗膜樹脂との融着が起こらないため、また人工イ草内部に空気を介添いするため、感触性が天然イ草に近いものであった。
得られた、人工イ草を天然イ草の織り機で製織品とした。この製織品の耐摩耗性、防汚性、防炎性を天然イ草畳と比較した。結果を表１に示す。
【００７４】
【表１】
2005023690.tif 000003
【００７５】
実施例２
平均直径０．８ｍｍ，ポリプロピレン樹脂モノフィラメント糸に以下に示す塗膜樹脂組成物をプロファィル口金で塗膜し、塗膜平均厚みが９０〜１１０μｍ、形成品の平均直径が１．１〜１．２ｍｍになるよう水槽で延伸し、人工イ草原糸を得た。
塗膜樹脂組成物
ポリプロピレン樹脂（ＰＣ６３０）                      ４０％
ポリエチレン樹脂（ＬＦ１２２）                      ２６％
炭酸カルシュゥム  ＋酸化チタン：６７％マスター    ３０％
発泡剤（アゾジカルボンアミド：ＡＣ＃３））                  １％
顔料（イエロー）                                      １％
安定剤  フェノール系（Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０）＋ベンゾフェノン系
（ＳＵＭＩＳＯＲＢ）                ２％
この人工イ草は、塗膜樹脂部分を１．１７倍に発泡させてあるため、ヌメリ感が実施例１より優れたものであった。
この人工イ草をレピア織機で平織りし、その平織り品の裏面にポリエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる発泡倍率１０倍、厚み３ｍｍの発泡体を接着剤で貼り付けし、最終製品化した。
この製品のテカリ感を実施例１と同じ方法で測定した。塗膜樹脂面が発泡しているため、殆どテカリが観察されない優れたものであった。評価は○であった。
【００７６】
【発明の効果】
本発明により、天然イ草に酷似した外観、風合いおよび性質を有しながら、従来の人工イ草の欠点であったテカリやヌメリ感、ベタツキ感などの人工的感触を払拭し、安価に工業的に生産できる人工イ草を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の人工イ草原糸の一例を示す断面概略図である。
【図２】本発明の人工イ草原糸の製造工程の一例を示す概略工程図である。
【符号の説明】
１：内部芯材層
２：塗膜樹脂層
３：押出機
４：口金
５：冷却、延伸槽
６：アニル炉
７：裁断機または巻き取り機
【図１】
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【図２】
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