(57)【要約】【課題】本発明は、既存のフックやネジを採用しないまま、ポリエチレンテレフタレートのような絶縁フィルムを利用して印刷回路基板を固定及び保護し得る印刷回路基板の固定構造及びその固定方法を提供することを目的とする。【解決手段】本発明に係る印刷回路基板の固定構造においては、液晶表示パネルが結合されたモールドフレームと、前記液晶表示パネルの下部に位置して、該液晶表示パネルのパッド部に電気的に接続される印刷回路基板と、該印刷回路基板の上部面を覆って固定させる絶縁フィルムとを包含して構成されることを特徴とする。【選択図】図１
2005316377.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶表示パネルが結合されたモールドフレームと、
前記液晶表示パネルの下部に位置して、該液晶表示パネルのパッド部に電気的に接続される印刷回路基板と、
該印刷回路基板の上部面を覆って固定させる絶縁フィルムと
を包含して構成されることを特徴とする印刷回路基板の固定構造。
【請求項２】
前記絶縁フィルムは、接着手段を使用してモールドフレームに結合されることを特徴とする請求項１記載の印刷回路基板の固定構造。
【請求項３】
前記絶縁フィルムは、接着手段を使用して印刷回路基板に結合されることを特徴とする請求項１記載の印刷回路基板の固定構造。
【請求項４】
前記接着手段は、両面テープを包含して構成されることを特徴とする請求項３記載の印刷回路基板の固定構造。
【請求項５】
前記絶縁フィルムは、印刷回路基板の上部面を完全に覆うことを特徴とする請求項１記載の印刷回路基板の固定構造。
【請求項６】
前記絶縁フィルムは、ポリエチレンテレフタレート（Polyethylene Terephthalate：PET）のような絶縁性物質から成ることを特徴とする請求項１記載の印刷回路基板の固定構造。
【請求項７】
前記モールドフレームは、印刷回路基板の一部を固定するフックを包含して構成されることを特徴とする請求項１記載の印刷回路基板の固定構造。
【請求項８】
前記モールドフレームは、ネジによって印刷回路基板の一部を固定するためのネジ穴を包含して構成されることを特徴とする請求項１記載の印刷回路基板の固定構造。
【請求項９】
液晶表示パネルが結合されたモールドフレームと、
前記液晶表示パネルの下部に位置して、該液晶表示パネルのパッド部に電気的に接続される印刷回路基板と、
突出部を有して、前記印刷回路基板の上部面を覆って該印刷回路基板及びモールドフレームに結合される第１絶縁フィルムと、
該第１絶縁フィルムの突出部を覆って、該第１絶縁フィルム及びモールドフレームに結合される第２絶縁フィルムと
を包含して構成されることを特徴とする印刷回路基板の固定構造。
【請求項１０】
前記第１絶縁フィルムは、接着手段を利用して印刷回路基板に結合されることを特徴とする請求項９記載の印刷回路基板の固定構造。
【請求項１１】
前記接着手段は、両面テープを包含して構成されることを特徴とする請求項１０記載の印刷回路基板の固定構造。
【請求項１２】
前記第２絶縁フィルムは、接着手段を利用して前記第１絶縁フィルムとモールドフレームに結合されることを特徴とする請求項９記載の印刷回路基板の固定構造。
【請求項１３】
前記接着手段は、両面テープを包含して構成されることを特徴とする請求項１２記載の印刷回路基板の固定構造。
【請求項１４】
前記第１絶縁フィルムは、前記印刷回路基板の上部面を完全に覆うことを特徴とする請求項９記載の印刷回路基板の固定構造。
【請求項１５】
前記第１絶縁フィルムと第２絶縁フィルムは、ＰＥＴのような絶縁性物質から成ることを特徴とする請求項９記載の印刷回路基板の固定構造。
【請求項１６】
前記モールドフレームは、印刷回路基板の一部を固定するフックを包含して構成されることを特徴とする請求項９記載の印刷回路基板の固定構造。
【請求項１７】
前記モールドフレームはネジによって印刷回路基板の一部を固定するためのネジ穴を包含して構成されることを特徴とする請求項９記載の印刷回路基板の固定構造。
【請求項１８】
印刷回路基板が下部に位置する液晶表示パネルとモールドフレームとを結合する段階と、
前記印刷回路基板の上部面を覆うように、突出部を有した第１絶縁フィルムを前記印刷回路基板及びモールドフレームに結合する段階と、
前記第１絶縁フィルムの突出部を覆うように第２絶縁フィルムを前記第１絶縁フィルムとモールドフレームに結合する段階と
を順次行うことを特徴とする印刷回路基板の固定方法。
【請求項１９】
電気的に接続された印刷回路基板を有する液晶表示パネルとモールドフレームとを結合する段階と、
前記液晶表示パネルの下部面に前記印刷回路基板を位置させる段階と、  
前記印刷回路基板の上部面を覆うように第１絶縁フィルムを前記モールドフレームの第１領域に結合させる段階と
を順次行うことを特徴とする印刷回路基板の固定方法。
【請求項２０】
前記第１絶縁フィルムに両面テープを付着する段階と、
前記印刷回路基板の上部面を覆うように前記第１絶縁フィルムを位置させる段階と、
前記両面テープを利用して前記第１絶縁フィルムと印刷回路基板とを結合する段階と
を更に行うことを特徴とする請求項１９記載の印刷回路基板の固定方法。
【請求項２１】
前記第１絶縁フィルムの突出部を覆うように前記モールドフレームの第１領域とは異なる第２領域に第２絶縁フィルムを結合させる段階を更に行うことを特徴とする請求項１９記載の印刷回路基板の固定方法。
【請求項２２】
前記第２絶縁フィルムに両面テープを付着する段階と、
前記第１絶縁フィルムの突出部を覆うように前記第２絶縁フィルムを位置させる段階と、
前記両面テープを利用して、前記第２絶縁フィルムを前記第１絶縁フィルムの突出部とモールドフレームとに結合する段階と
を更に行うことを特徴とする請求項２１記載の印刷回路基板の固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷回路基板の固定構造及びその固定方法に係るもので、詳しくは、モールドフレームにフック及びネジのような固定手段を適用しないまま、印刷回路基板を固定及び保護するための印刷回路基板の固定構造及びその固定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近の情報化社会において、ディスプレイは、視覚情報伝達媒体としてその重要性が一層強調されていて、今後主要な位置を占めるためには低消費電力化、薄型化、軽量化、高画質化などの要件を充足させなければならない。
【０００３】
前記ディスプレイは、自体が光を出すブラウン管（CathodeRay Tube：CRT）、電界発光素子（Electro Luminescence：EL）、発光素子（Light Emitting Diode：LED）、真空蛍光表示装置（Vacuum Fluorescent Display：VFD）、電界放出ディスプレイ（Field Emission Display：FED）、プラズマディスプレイパネル（Plasma Display Panel：PDP）などの発光型と液晶表示装置（Liquid Crystal Display：LCD）のように自体が光を放出し得ない非発光型とに分類される。
【０００４】
液晶表示装置は、液晶の光学的異方性を利用してイメージを表示する装置であって、既存のブラウン管に比べて視認性が優秀で平均消費電力も同様な大きさの画面を持つブラウン管に比べて小さいだけではなく、発熱量も小さいためにプラズマディスプレイパネや電界放出ディスプレイと共に最近、次世代表示装置として脚光を浴びている。
【０００５】
一般に、液晶表示装置は、マトリックス状に配列された各画素に画像情報に係るデータ信号を個別的に供給して、これら画素の光透過率を調節することで、所望の画像を表示し得る表示装置である。
【０００６】
従来の液晶表示装置においては、図３に示したように、回路ユニット２０、３０を包含して映像を出力する液晶表示パネル１０、該液晶表示パネル１０の後面に設置されて、該液晶表示パネル１０の前面にわたって光を放出するバックライトユニット４０及び上部ケース５０と下部ケース６０などのケースから成っていた。
【０００７】
この時、図面には図示していないが、前記液晶表示パネル１０は、アレイ基板、カラーフィルタ基板、及び該アレイ基板とカラーフィルタ基板との間に注入された液晶層により構成される。また、駆動回路ユニット２０、３０は、前記液晶表示パネル１０を駆動させるためのタイミングコントローラのような各種素子（図示されず）と、テープキャリアパッケージ（Tape Carrier Package：TCP）２２、３２とが付着された印刷回路基板２１、３１により構成される。
【０００８】
また、該テープキャリアパッケージ２２、３２には、ゲートテープキャリアパッケージ２２とデータテープキャリアパッケージ３２の二種類があって、前記データテープキャリアパッケージ３２にはデータドライバー集積回路（Integrated Circuit：IC）（図示されず）が実装され、ゲートテープキャリアパッケージ２２にはゲートドライバー集積回路（図示されず）が実装される。
【０００９】
一方、バックライトユニット４０は、光を発散する蛍光ランプ（図示されず）を包含するランプアセンブリー（図示されず）、前記蛍光ランプから発散された光を反射させる反射板４１、光を案内する導光板４２、及び該導光板４２の上部面に設置されて該導光板４２から伝えられた光を拡散して集光する複数の光学シート４３を包含して構成される。
【００１０】
また、ケースは、液晶表示装置を固定して保護するための上部ケース５０、下部ケース６０、及び前記反射板４１、導光板４２、光学シート４３、ランプアセンブリーを順番に収納したモールドフレーム４４から成っている。
【００１１】
このように構成された液晶表示装置においては、液晶表示パネル１０で画像が表示される画像表示領域を拡大させるために、一般的に、データテープキャリアパッケージ３２が付着されているデータ印刷回路基板３１は、曲げられて前記液晶表示パネル１０の後面に位置され、前記ゲートテープキャリアパッケージ２２は、前記モールドフレーム４４の側面に曲げられて位置される。
【００１２】
この時、現在の液晶表示装置は、上記のような印刷回路基板を固定するためにモールドフレームにフック又はネジ締結により固定する方式を適用しているが、これに対して図面を参照して詳細に説明する。
【００１３】
図４Ａ及び図４Ｂは、液晶表示装置に印刷回路基板を固定する従来の方式を示した図面である。
【００１４】
図４Ａは、フックを利用して印刷回路基板を固定する方式を示した斜視図で、図面に示したように、データテープキャリアパッケージ３２が付着されているデータ印刷回路基板３１がフックＨによってモールドフレーム４４に固定されている。
即ち、該モールドフレーム４４の所定部分にフックＨを形成してデータ印刷回路基板３１を前記フックＨの下部に挿入することで、該データ印刷回路基板３１を固定させる。
【００１５】
参考として、図面の未説明の符号５０は、上部ケースを示している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
このように、フックタイプの場合、前記印刷回路基板３１を組立、解体する過程で該印刷回路基板３１に付着されたテープキャリアパッケージ又はチップ−オン−フィルム（Chip On Film：COF）３２が損傷を受ける恐れがあり、固定作業が難しく作業時間を増加させるという不都合な点があった。
【００１７】
また、上記のようなフック固定による不良をなくすためにフックを削除する場合、印刷回路基板の流動によって同様の損傷を発生させるという不都合な点があった。
【００１８】
且つ、図４Ｂに示したように、前記印刷回路基板３１をネジＳを利用してモールドフレーム４４に固定する方法においては、固定に有利であるが、前記印刷回路基板３１の固定後にネジＳを締結しなければならないため、作業の増加による生産性の低下が誘発されるという不都合な点があった。
【００１９】
本発明は、上記の問題点に鑑みて成されたもので、既存のフックやネジを採用しないまま、ポリエチレンテレフタレート（Polyethylene Terephthalate：以下、ＰＥＴと略称する）のような絶縁フィルムを利用して印刷回路基板を固定及び保護し得る印刷回路基板の固定構造及びその固定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記目的を達成するため、本発明に係る印刷回路基板の固定構造においては、液晶表示パネルが結合されたモールドフレームと、前記液晶表示パネルの下部に位置して、該液晶表示パネルのパッド部に電気的に接続される印刷回路基板と、該印刷回路基板の上部面を覆って固定させる絶縁フィルムとを包含して構成されることを特徴とする。
【００２１】
また、本発明の他の印刷回路基板の固定構造においては、液晶表示パネルが結合されたモールドフレームと、前記液晶表示パネルの下部に位置して、該液晶表示パネルのパッド部に電気的に接続される印刷回路基板と、突出部を有して、前記印刷回路基板の上部面を覆って前記印刷回路基板及びモールドフレームに結合される第１絶縁フィルムと、該第１絶縁フィルムの突出部を覆って、前記第１絶縁フィルム及びモールドフレームに結合される第２絶縁フィルムとを包含して構成されることを特徴とする。
【００２２】
また、本発明の印刷回路基板の固定方法においては、印刷回路基板が下部に位置する液晶表示パネルとモールドフレームとを結合する段階と、前記印刷回路基板の上部面を覆うように、突出部を有した第１絶縁フィルムを前記印刷回路基板及びモールドフレームに結合する段階と、前記第１絶縁フィルムの突出部を覆うように第２絶縁フィルムを前記第１絶縁フィルム及びモールドフレームに結合する段階とを順次行うことを特徴とする。
【００２３】
また、本発明の他の印刷回路基板の固定方法においては、電気的に接続された印刷回路基盤を有する液晶表示パネルとモールドフレームとを結合する段階と、前記液晶表示パネルの下部面に前記印刷回路基板を位置させる段階と、前記印刷回路基板の上部面を覆うように第１絶縁フィルムを前記モールドフレームの第１領域に結合させる段階とを順次行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２４】
本発明に係る印刷回路基板の固定構造及びその固定方法においては、テープキャリアパッケージ又はチップ−オン−フィルムの損傷不良を誘発し得るフックの削除が可能で、フック固定構造及びネジ固定構造に比べて作業工程の追加や材料費が増加されることなく、印刷回路基板の固定による不良率を減少させて生産性を増加し得るという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明に係る印刷回路基板の固定構造及びその固定方法に対し、図面を用いて説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る印刷回路基板の固定方式を概略的に示した例示図である。
【００２６】
この時、前記ＰＥＴ１７０は、前記印刷回路基板１３１と該印刷回路基板１３１の隅領域（即ち、テープキャリアパッケージが付着されてモールドフレーム１４４の長辺に曲げられた隅領域）に両面テープ（図示されず）を利用して一体になるように結合することで、前記印刷回路基板１３１を固定、保護する役割をする。
【００２７】
前記第１実施形態の印刷回路基板の固定構造は、既存のフックやネジのような固定手段の代りに、両面テープを利用してＰＥＴが印刷回路基板に一体化されるように固定させることで、固定作業が容易であるという長所はあるが、両面テープが付着されるモールドフレームの長辺を除外した印刷回路基板の他の部分を完全に固定させ得ないという短所がある。
【００２８】
従って、前記ＰＥＴの形状を改善して印刷回路基板の流動を防止した第２実施形態の印刷回路基板の固定手段及びその固定方法に対し、図面を用いて説明する。
【００２９】
図２Ａ及び図２Ｂは、本発明の第２実施形態に係る印刷回路基板の固定方式を概略的に示した例示図である。
【００３０】
この時、本実施形態においては、データ印刷回路基板と一体化して結合されるソースＰＥＴと、ゲート印刷回路基板又はゲートテープキャリアパッケージ（或いは、チップ−オン−フィルム）を固定して前記ソースＰＥＴを固定させるゲートＰＥＴとを利用して印刷回路基板を固定、保護するようになる。
【００３１】
即ち、図面に示したように、フックの削除による印刷回路基板の流動を防止するために、本実施形態のソースＰＥＴ２７０Ａは、ゲートテープキャリアパッケージに隣接するモールドフレーム２４４方向に前記ソースＰＥＴ２７０Ａの所定領域が突出するように形成された突出部Ｐを包含している。
【００３２】
この時、前記データ印刷回路基板２３１の上部には、前記ソースＰＥＴ２７０Ａが全面を覆うように結合されていて、上記した第１実施形態のように前記ソースＰＥＴ２７０Ａは、両面テープ２８０Ａを利用して前記データ印刷回路基板２３１と一体化されている。
【００３３】
また、前記ソースＰＥＴ２７０Ａは、前記突出部Ｐがモールドフレームの上部に置かれるように結合され、前記突出部Ｐを包含して前記突出部Ｐが置かれたモールドフレーム２４４（以下、短辺のモールドフレームという）の全面をゲートＰＥＴ２７０Ｂが覆うように結合されている。即ち、該ゲートＰＥＴ２７０Ｂは、両面テープ２８０Ｂを利用して前記ソースＰＥＴ２７０Ａの突出部Ｐ及び長辺のモールドフレーム２４４領域を覆うように結合される。
【００３４】
このように本実施形態の印刷回路基板２３１は、一次的に前記ソースＰＥＴ２７０Ａにより一体化されて固定、保護され、前記印刷回路基板２３１の流動を防止するために、短辺のモールドフレーム２４４方向にソースＰＥＴ２７０Ａに突出部Ｐを形成して該突出部Ｐを覆うように結合されるように前記ゲートＰＥＴ２７０Ｂを付着することで、作業が容易で、前記印刷回路基板２３１を完壁に固定、保護し得るようになる。
【００３５】
以下、上記のような固定方法に対し、順次説明すると、先ず、前記ソースＰＥＴ２７０Ａの端部が短辺のモールドフレーム２４４の上部に位置して前記ゲートＰＥＴ２７０Ｂがこれを覆い得るように前記ソースＰＥＴ２７０Ａの端部に突出部Ｐを形成する。
【００３６】
そして、前記ソースＰＥＴ２７０Ａと印刷回路基板２３１とを一体化するために、前記ソースＰＥＴ２７０Ａに両面テープ２８０Ａのような接着手段を付着する。
【００３７】
次いで、前記ソースＰＥＴ２７０Ａを前記モールドフレーム２４４の長辺を通って曲げられて位置する印刷回路基板２３１の全面を覆うように付着させるが、この時、前記ソースＰＥＴ２７０Ａの突出部Ｐは、端のモールドフレーム２４４の上部に置かれるようになる。
【００３８】
次いで、両面テープ２８０Ｂのような接着手段が付着されたゲートＰＥＴ２７０Ｂを利用して前記ソースＰＥＴ２７０Ａの突出部Ｐと短辺のモールドフレーム２４４の上部全面とを覆うように付着することで、前記ソースＰＥＴ２７０Ａ及び印刷回路基板２３１を固定させる。
【００３９】
本発明の適用結果、図示したように、前記ソースＰＥＴ２７０Ａが完全に固定されて前記印刷回路基板２３１の流動が防止されることで、テープキャリアパッケージ（或いは、チップ−オン−フィルム）の損傷不良を誘発し得るフックの削除が可能で、ネジ固定方法及びフック固定方法に比べて固定作業が容易で生産性が増加するという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る印刷回路基板の固定方式を概略的に示した例示図である。
【図２Ａ】本発明の第２実施形態に係る印刷回路基板の固定方式を概略的に示した例示図である。
【図２Ｂ】本発明の第２実施形態に係る印刷回路基板の固定方式を概略的に示した例示図である。
【図３】従来の液晶表示装置を概略的に示した分解斜視図である。
【図４Ａ】従来の液晶表示装置に印刷回路基板を固定する方式を示した図である。
【図４Ｂ】従来の液晶表示装置に印刷回路基板を固定する方式を示した図である。
【符号の説明】
【００４１】
１３１、２３１  印刷回路基板、１４１、２４１  モールドフレーム、２７０Ａ  ソースＰＥＴ、２７０Ｂ  ゲートＰＥＴ、２８０Ａ、２８０Ｂ  両面テープ。
【図１】
2005316377.tif 000003
【図２Ａ】
2005316377.tif 000004
【図２Ｂ】
2005316377.tif 000005
【図３】
2005316377.tif 000006
【図４Ａ】
2005316377.tif 000007
【図４Ｂ】
2005316377.tif 000008