(57)【要約】【課題】  収納キャビネット棚枠部に設置されている引出し棚の側面が極力たわむことなく、スムーズに出し入れができる収納キャビネットの引出しガイド構造を提供する。【解決手段】  収納キャビネット棚枠部１と引出し棚３とを有する収納キャビネットの引出しガイド構造において、収納キャビネット棚枠部１の内壁側面に、凸形状を有するキャビネットレール２が設けられており、引出し棚３の外壁側面に、凹形状を有する引出しレール４が設けられており、キャビネットレール２と、引出しレール４とが嵌め合わされて、引出し棚３がスライドできるようになっており、収納キャビネット棚枠部１の内壁側面に、鉤状の引掛け部７が突出して設けられており、引掛け部３が、引出し棚３の側面上端部に引っ掛かって、引出し棚３がスライドすることを特徴とする収納キャビネットの引出しガイド構造。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納キャビネット棚枠部と引出し棚とを有する収納キャビネットの引出しガイド構造において、
前記収納キャビネット棚枠部の内壁側面に、凸形状を有するキャビネットレールが設けられており、
前記引出し棚の外壁側面に、凹形状を有する引出しレールが設けられており、
前記キャビネットレールと、前記引出しレールとが嵌め合わされて、前記引出し棚がスライドできるようになっており、
前記収納キャビネット棚枠部の内壁側面に、鉤状の引掛け部が突出して設けられており、
前記引掛け部が、前記引出し棚の側面上端部に引っ掛かって、前記引出し棚がスライドすることを特徴とする収納キャビネットの引出しガイド構造。
【請求項２】
前記キャビネットレールが凹形状を有していて、
前記引出しレールが凸形状を有していることを特徴とする請求項１記載の収納キャビネットの引出しガイド構造。
【請求項３】
前記引掛け部が、前記収納キャビネット棚枠部の内壁側面と略垂直に突出された回転軸を中心として、前記引出し棚のスライド方向に回転できることを特徴とする請求項１又は２記載の収納キャビネットの引出しガイド構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は収納キャビネットの引出しガイド構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、洗面化粧台等の引出し棚付き収納キャビネットにおいては、収納キャビネット棚枠部および引出し棚の各レール部に、案内ローラーが設けられたものと、該案内ローラーが設けられていないものとが知られている。
【０００３】
案内ローラーを用いない簡易的なものとしては、図５に例示したように、収納キャビネット棚枠部の内壁側面に凸形状又は凹形状のレールが突出して設けられていて、引出し棚の外壁側面に設けられた凹形状又は凸形状のレールに、収納キャビネット棚枠部の内壁側面に設けられたレールが嵌って、引出し棚が収納キャビネットの手前および奥方向にスライドできるようなレール機構を持った収納キャビネットが知られている。
【０００４】
収納キャビネットから引き出される引出し棚に使用される材料としては、剛性が強く、しっかりとした材料であると、使用者が引出し棚を出し入れする時に、負荷を感じるようになってしまうため、薄板で構成されていることが多い。また、収納キャビネットには、鋭利な部位を持つ収納物又は重量の重い収納物等の様々な収納物を収納することを想定して、耐久性を高めるために、引出し棚は樹脂等を用いて構成されていることがある（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平１１−３０９０３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、引出しガイド構造に案内ローラーが設けられていない、従来の簡易式引出しガイド構造においては、以下のような問題点がある。
【０００６】
すなわち、引出し棚を出し入れする時に、ローラー付きの収納キャビネットに比べてレール部での摩擦力が大きい。そのため、使用者が引出し棚を出し入れする力も大きくなる。
【０００７】
ここで、上記のような樹脂等の薄板で構成されている引出し棚であっては、出し入れ時にかかる力によって、引出し棚の側面が内側にたわんでしまうことが多々ある。また、引出し棚に重量の重い収納物を収納してある場合は、引出し棚を出し入れする力が増大するため、益々、引出し棚の側面のたわみが大きくなってしまう。さらに、引出し棚に過度に収納物を詰め込むと、引出し棚の側面は外側にたわんでしまうことがある。
【０００８】
以上のように、引出し棚の側面が内側又は外側にたわんでしまうと、引出し棚に設けられた凹形状又は凸形状の引出しレールまでもが、内側又は外側にたわんで変形してしまい、収納キャビネット棚枠部の内壁側面に突出して設けられている凸形状又は凹形状のキャビネットレールとうまく嵌め合わずに、キャビネットレールから引出し棚が脱落してしまうという事態が起きてしまう。また、引出し棚の側面の外側へのたわみが大きい場合には、引出し棚のたわんだ側面が、収納キャビネット棚枠部の内壁に接触して、その分、引出し棚を出し入れする摩擦力が増大してしまい、使用者の負荷が大きくなる。また、引出し棚のたわんだ側面が収納キャビネット内壁に接触した状態での使用が続くようなら、引出し棚の側面が接触による摩擦力で擦れて、引出し棚の側面が破損してしまうという事態が起きてしまう。
【０００９】
本発明は上記事項に鑑みてなしたもので、その目的は、収納キャビネット棚枠部に設置されている引出し棚の側面が極力たわむことなく、スムーズに出し入れができる収納キャビネットの引出しガイド構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に係る発明の収納キャビネットの引出しガイド構造は、収納キャビネット棚枠部と引出し棚とを有する収納キャビネットの引出しガイド構造において、前記収納キャビネット棚枠部の内壁側面に、凸形状を有するキャビネットレールが設けられており、前記引出し棚の外壁側面に、凹形状を有する引出しレールが設けられており、前記キャビネットレールと、前記引出しレールとが嵌め合わされて、前記引出し棚がスライドできるようになっており、前記収納キャビネット棚枠部の内壁側面に、鉤状の引掛け部が突出して設けられており、前記引掛け部が、前記引出し棚の側面上端部に引っ掛かって、前記引出し棚がスライドすることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に係る発明の収納キャビネットの引出しガイド構造は、請求項１記載の収納キャビネットの引出しガイド構造において、前記キャビネットレールと、前記引出しレールとの凹凸形状がそれぞれ逆であることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に係る発明の収納キャビネットの引出しガイド構造は、請求項１又は２記載の収納キャビネットの引出しガイド構造において、前記引掛け部が、前記収納キャビネット棚枠部の内壁側面と略垂直に突出された回転軸を中心として、前記引出し棚のスライド方向に回転できることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１又は２に係る発明の収納キャビネットの引出しガイド構造によれば、収納キャビネット棚枠部の内壁側面に設けられた鉤状の引掛け部が、引出し棚の側面の上端部に引っ掛かって引出し棚がスライドし、引出し棚内部の収納物を出し入れできるようになっている。引出し棚の側面上端部が、引掛け部における、地面に対して略垂直な面と、収納キャビネット棚枠部の内壁側面とに挟まれていることにより、引出し棚の側面上端部が、地面に対して略平行な方向にぶれる大きさが緩和される。
【００１４】
このことにより、引出し棚出し入れ時の負荷、さらに、過度に収納物を収納した時に起こる、収納物による引出し棚側面の圧迫等によって引き起こされる引出し棚側面のたわみを極力防ぐことができる。
【００１５】
請求項３に係る発明の収納キャビネットの引出しガイド構造によれば、請求項１又は２記載の収納キャビネット棚枠部の内壁側面に設けられた引掛け部が、収納キャビネット棚枠部の内壁側面と略垂直に突出した回転軸を中心に、引出し棚のスライド方向に回転できるようになっている。
【００１６】
引出し棚を収納キャビネット棚枠部から着脱する時に、引掛け部が固定されている状態であると、引出し棚の後面に突出している引掛け部が当たって、引出し棚の取外し又は入れ込みがスムーズに行われない。また、引出し棚の着脱が繰り返され、引掛け部に引出し棚の後側面が何度もぶつかっていると、引掛け部が疲労してきて、破損してしまう可能性がある。
【００１７】
ここで、請求項３にあるように、引掛け部が引出し棚のスライド方向に回転できるようになっていると、たとえ引出し棚の後側面が引掛け部に当たったとしても、引掛け部がスライド方向に回転して、引っ掛かりなくスムーズに引出し棚の着脱ができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を図１〜図４に基づいて説明する。
【００１９】
（実施形態１）
図４に例示したような洗面化粧台の下方に引き出し型の収納キャビネットを設置するにあたり、図１に例示したように、収納キャビネット棚枠部１の内壁側面に、凸形状を有するキャビネットレール２を設け、引出し棚３の外壁側面には凹形状を有する引出しレール４を設けて、キャビネットレール２と、引出しレール４が嵌り合って、収納キャビネット棚枠部１内部に配置された引出し棚３が地面と略水平方向に引き出せるようにする。
【００２０】
図２は収納キャビネット棚枠部１に設けられたキャビネットレール２の拡大図である。キャビネットレール２は、収納キャビネット棚枠部１の内壁側面に貼り付けられた薄板５上に貼り付けられている。収納キャビネット棚枠部１手前側のキャビネットレール２の最先端には、地面と略垂直に突出されているストッパー６が設けられており、引出し棚３を引き出した時に、勢い余って引出し棚３が収納キャビネット棚枠部１から抜け落ちる事態を防止する役割を果たしている。
【００２１】
ストッパー６は、引出し棚３がスムーズに引き出され、引出し棚３を最大限に引き出そうとした時に、所定位置以上引き出されることなく、勢い余って引出し棚３が落下してしまわない構造であれば、その取り付け場所、構造等は問わない。しかし、ストッパー６は構造上、必ずしも必要であるものではないので、ストッパー６の設置の有無は問わない。
【００２２】
薄板５とキャビネットレール２、さらに両者が組み合わされたものと収納キャビネット棚枠部１とは公知の取り付け手段（例えば、ネジ等）を用いて取り付けられる。しかし、薄板５とキャビネットレール２は上記のように別々の部材で形成し、組み合わせてもよいし、薄板５とキャビネットレール２が一部材で成り立っていてもよい。薄板５と収納キャビネット棚枠部１および引出し棚３に用いる材料は概ね軽い材料（例えば、木材又は樹脂等）を用いるのがよい。
【００２３】
また、薄板５上に、収納キャビネット棚枠部１内部に突出するような鉤状の引掛け部７を、地面と略平行に、収納キャビネット棚枠部１手前側にあたる内壁側面に設置する。該鉤状の引掛け部７は、地面と略水平方向に位置する主板部７ａと、その先端に地面と略垂直に位置するように設けられた鉤部７ｂとからなり、引出し棚３の側面上端部を取り囲むように設置される。引掛け部７における地面に対して略垂直方向の設置高さは、引出しレール４がキャビネットレール２と嵌めあって、引出し棚３がスムーズにスライドできるように、引出し棚３の側面上端部が引掛け部７の主板部７ａに接しないようにすることが好ましい。また、地面と略水平方向の幅である、薄板５表面から引掛け部７の鉤部７ｂまでの距離は、引出し棚３の側面の板厚よりも大きくなくてはならない。しかし、両者の距離はわずかに違う程度でなければならない。薄板５表面から引掛け部７の鉤部７ｂまでの距離が引出し棚３の側面の板厚よりも大き過ぎると、引出し棚３の側面のたわみを押さえられなくなるためである。
【００２４】
引掛け部７の形状は、引出し棚３の側面上端部を取り囲み、引出し棚３の側面のたわみを押さえられる鉤型のものであって、引出し棚３がスムーズに引き出されるのであれば、図示以外のものでも構わない。
【００２５】
他の実施形態である、キャビネットレール２が凹溝部を持ち、レール４が凸部を持つような、凹凸形状がそれぞれ逆の収納キャビネットにおいても、上記実施形態と同様である。
【００２６】
（実施形態２）
図３は引掛け部７の他の実施形態を示したものである。実施形態１と同様に、薄板５表面に凸形状を有するキャビネットレール２を配置し、該キャビネットレール２の最先端には、地面と略垂直に突出されているストッパー６が設けられており、引出し棚３の外側面には凹形状を有する引出しレール４を配置し、収納キャビネット棚枠部１内部に配置された引出し棚３が地面と略水平にスライドできるようにする。
【００２７】
収納キャビネット棚枠部１の内壁側面には引掛け部７が設けられるが、該引掛け部７は収納キャビネット棚枠部１の内壁側面と略垂直に突出している回転軸８を有しており、この回転軸８を中心として、鉤状の引掛け部７が引出し棚３のスライド方向に回転する。該引掛け部７は、地面と略水平方向に配置されている主軸材７ｃと、その先端に地面と略垂直になるように設けられた鉤部材７ｄとから構成されている。
【００２８】
回転軸８としては、ネジ又は釘等を代用するのがよく、収納キャビネット棚枠部１の内壁側面と略垂直に突き刺して固定する。しかし、回転軸８としては、断面が円形であれば、例えば、金属棒を使用して、その片方の先端を公知の取り付け手段を用いて、収納キャビネット棚枠部１の内壁側面に取り付けてもよい。いずれにせよ、回転軸８を中心として、自由に主軸材７ｃが回転できるような材料又は形状であればよい。
【００２９】
主軸材７ｃは円柱形であり、円柱の中心軸と収納キャビネット棚枠部１の内壁側面とが略垂直になるように配設されている。円柱の中心軸には回転軸８が貫通しており、主軸材７ｃはこの回転軸８を中心に３６０°自由に回転することができる。主軸材７ｃは回転軸８の周りを、回転軸８に接しながら回転するため、摩擦が生じる。さらに、収納キャビネット棚枠部１の内壁側面を支持点として、回転軸８は片持ち梁となっているため、主軸材７ｃの重さによっては、回転軸８が下方にたわんでしまい、破損してしまうことが考えられるので、主軸材７ｃに用いる材料としては、木材や樹脂等の比較的摩擦が少なく、軽量である材料を用いるのがよい。また、主軸材７ｃは収納キャビネット棚枠部１の内壁側面に固定されたものと、回転軸８の周りを自由に回転できるものとの二部材で構成されていてもよい。
【００３０】
鉤部材７ｄは、主軸材７ｃに固定して取り付けられている。鉤部材７ｄの用いる材料は、薄板が適当であるが、曲げ応力に強い材料を選定するとなおよい。鉤部材７の板厚は、引出し棚３の側面板のたわみに耐えられるような、十分な厚みを有する必要がある。また、回転軸８からの地面と略垂直方向の高さは、引出し棚３の側面板を支え、引出し棚３の底板に接しない程度の距離を有している必要がある。
【００３１】
主軸材７ｃと鉤部材７ｄは、上記のように別々に作成して組み合わせてもよいし、一材料で構成されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の引出しガイド構造が使用された収納キャビネットの斜視図である。
【図２】本発明の収納キャビネットの引出しガイド構造の拡大図である。
【図３】本発明の収納キャビネットの引出しガイド構造の他の実施形態を示した斜視図である。
【図４】収納キャビネットの用途例を示した斜視図である。
【図５】従来の引出しガイド構造が使用された収納キャビネットの斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
１．収納キャビネット棚枠部
２．キャビネットレール
３．引出し棚
４．引出しレール
５．薄板
６．ストッパー
７．引掛け部
７ａ．主板部
７ｂ．鉤部
７ｃ．主軸材
７ｄ．鉤部材
８．回転軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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