(57)【要約】【課題】ベースとなる第１画像形成部或は第２画像形成部の構成を変更することなく、カラー画像と高速・高画質のモノクロ画像の形成が可能な画像形成装置を提供する。【解決手段】モノクロ画像を形成する第１画像形成部３とカラー画像を形成する第２画像形成部１４とを備え、モノクロ画像とカラー画像を同一シートに形成する場合は、シートにモノクロ画像を形成した後、カラー画像を形成する。そして、第１画像形成部３及び第２画像形成部１４をそれぞれユニット化し、かつユニット化された第１画像形成部３にユニット化された第２画像形成部１４を装着手段を介して着脱可能に装着するようにすることにより、第１画像形成部３の構成を変更することなく第２画像形成部１４を装着することができる。【選択図】      図１
2005070114.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モノクロ画像を形成する第１画像形成部と、カラー画像を形成する第２画像形成部とを備え、前記モノクロ画像と前記カラー画像を同一シートに形成する場合は、シートに前記モノクロ画像又はカラー画像の一方を形成した後、前記モノクロ画像又はカラー画像の他方を形成するようにした画像形成装置において、
前記第１画像形成部及び前記第２画像形成部をそれぞれユニット化し、かつユニット化された前記第１画像形成部及び前記第２画像形成部の一方に、前記第１画像形成部及び前記第２画像形成部の他方を装着手段を介して着脱可能に装着することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記ユニット化された第１画像形成部と第２画像形成部とを並設したことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記ユニット化された第１画像形成部及び第２画像形成部の一方は前記モノクロ画像又はカラー画像が形成されたシートを排出する第１排出部と、前記モノクロ画像又はカラー画像が形成されたシートを選択的に、前記着脱可能に装着された第１画像形成部及び第２画像形成部の他方に排出する第２排出部とを備えていることを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記ユニット化された第１画像形成部及び第２画像形成部の一方は前記第１画像形成部及び第２画像形成部の他方を取り外した場合には単独で前記シートに前記モノクロ画像又はカラー画像を形成することが可能であり、かつ前記シートを前記第２排出部から排出することが可能であることを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記装着手段は、前記ユニット化された第１画像形成部及び第２画像形成部の一方に設けられた係止凸部と、前記第１画像形成部及び第２画像形成部の他方に設けられ、前記係止凸部を係止する係止部材と、前記係止凸部と係止部材との係止状態を保持するロック手段とを備えたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記モノクロ画像を形成する第１画像形成部はレーザビームプリンタであり、前記カラー画像を形成する第２画像形成部はインクジェットプリンタ又は熱転写方式のプリンタであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置に関し、特にモノクロ画像とカラー画像を同一シートに形成するようモノクロ画像を形成する第１画像形成部と、カラー画像を形成する第２画像形成部とを備えたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の画像形成装置としては、電子写真技術を用いたモノクロ式レーザビームプリンタ（以下、モノクロＬＢＰという）があり、このモノクロＬＢＰは、高速記録が可能、印刷画像が美しい、ネットワーク上での汎用性が高い等の理由から、今日ではオフィス出力装置の主流となっている。
【０００３】
一方、近年オフィスでのパソコン、カラーイメージスキャナの普及に加え、会議・プレゼンテーションツールの発達により、カラー画像印刷のニーズが高まっている。そして、このようなオフィス用のカラー画像形成装置としては、インクジェットプリンタ又はカラー式レーザビームプリンタ（以下、カラーＬＢＰという）が用いられる場合が多い。
【０００４】
しかしながら、例えばインクジェットプリンタは、小型、低価格を実現させているものの、個人向けの製品が主流であることから、オフィスでの印刷の主流であるモノクロ文字印刷に関しては、給紙性能、印刷速度、拡張性能等においてモノクロ式ＬＢＰに及ばない。
【０００５】
また、カラーＬＢＰは、給紙性、拡張性に優れるものの、マゼンタ、イエロー、ブルー、ブラックの各色トナーカートリッジを使用するため装置が大型化するだけでなく、高価な上、印刷時間もモノクロ式の４倍必要となる。なお、近年、感光ドラムやレーザスキャナを４個装着して印刷時間の短縮を計るカラーＬＢＰも開発されているが、この場合さらなる装置の大型化、高価格化を招く事となる。
【０００６】
そこで、これらの問題を解決すべく、従来はモノクロＬＢＰとインクジェットプリンタを複合させたカラープリンタが提案されている（特許文献１参照）。
【０００７】
そして、このカラープリンタにおいては、オフィスでの使用頻度の高いモノクロ文字印刷をモノクロＬＢＰで行い、モノクロ画像との混合ページ上の画像も含めたカラー画像をインクジェットプリンタで印刷するようにしている。これにより、カラー印刷機能と高速・高画質のモノクロ印刷機能を兼ね備えた装置を安価で供給することができる。
【０００８】
図５は、このような従来のモノクロＬＢＰとインクジェットプリンタを備えた複合プリンタの構成を示す図であり、同図において、１０１は複合プリンタ、１０３はモノクロＬＢＰにより構成される第１画像形成部、１１４はインクジェットプリンタにより構成される第２画像形成部である。
【０００９】
ここで、第１画像形成部（モノクロＬＢＰ）１０３は、複合プリンタ１０１の上部に配され、転送されてきたデジタル信号を変換させたレーザ光を発光するスキャナ１０２と、レーザを反射するミラー１０２ａと、複合プリンタ１０１のほぼ中央に配され、ミラー１０２ａによって反射されたレーザ光Ｌの照射を受けて画像が書き込まれる感光ドラム１０３ａ及び感光ドラム上の画像にトナーを付着させる不図示のプロセス手段を一体化したプロセスカートリッジ１０３ｂと、感光ドラム１０３ａに当接し、感光ドラム１０３ａ上に付着されたトナー画像を搬送されてきた転写紙Ｓへ転写する転写手段１０３ｃを備えている。
【００１０】
また、第２画像形成部（インクジェットプリンタ）１１４は、インクジェット印刷部１１４Ａと、印刷ガイド１１５とを備えている。ここで、このインクジェット印刷部１１４Ａは、備え持つ電気熱変換体により印加される熱エネルギーにより発生させた気泡の圧力でインクを転写紙Ｓへ吐出させるものであり、このインクジェット印刷部１１４Ａを転写紙Ｓの搬送方向と直交する方向に走査することで転写紙全面への印刷が可能となっている。
【００１１】
また、このインクジェット印刷部１１４はイエロー、マゼンタ、シアン３色又はそれ以上の色のカートリッジを装着し、吐出するインクの色を混ぜ合わせることによりカラー印刷が可能となっている。
【００１２】
そして、このような構成の第１画像形成部（モノクロＬＢＰ）１０３及び第２画像形成部（インクジェットプリンタ）１１４を備えた複合プリンタ１０１において、シートである転写紙Ｓにモノクロ及びカラー画像を形成する場合には、まず給紙カセット１０４に積載された転写紙Ｓの最上位の転写紙Ｓ１を、給紙ローラ１０６と不図示の分離手段により下層の転写紙と分離した後、搬送ローラ１０７及びレジストローラ１０８により感光ドラム１０３ａと転写手段１０３ｃとにより構成される転写部へと搬送する。
【００１３】
そして、この転写紙Ｓ１が感光ドラム１０３ａと転写手段１０３ｃとにより構成される転写部を通過する際、転写紙Ｓ１に感光ドラム１０３ａに付着されたモノクロのトナー画像を転写する。この後、モノクロトナー画像が転写された転写紙Ｓ１を感光ドラム１０３ａの下流に配された定着器１０９へと搬送し、この定着器１０９において加圧及び加熱することにより、モノクロトナー画像を転写紙Ｓ上に定着する。ここまでが、第１画像形成部１０３による電子写真印刷過程である。
【００１４】
次に、このようにモノクロトナー画像が定着された転写紙Ｓ１を搬送ローラ１１０により、第２画像形成部１０３のインクジェット印刷部１１４Ａと印刷ガイド１１５の間に搬送する。そして、この際、インクジェット印刷部１１４Ａにより、モノクロトナー画像が定着された転写紙Ｓ１の上にカラー画像の形成される。これにより、同一の転写紙Ｓ１にモノクロ画像とカラー画像とが形成される。なお、このようにカラー画像の形成が終了した後、転写紙Ｓ１は搬送ローラ１１１、排紙ローラ１１２により排紙トレイ１１３に排紙される。
【００１５】
【特許文献１】
特開平０８−３１４３２８号
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような従来の複合プリンタは、モノクロＬＢＰをベースとしたものであるため、インクジェットプリンタと組み合わせる際にはベースとなるモノクロＬＢＰの変更部が多く、また搬送系、外装、プリンターフレーム等が新規部品となり、製品開発にかかる費用が莫大になる。
【００１７】
つまり、第１画像形成部（モノクロＬＢＰ）と第２画像形成部（インクジェットプリンタ）とにより、モノクロ画像とカラー画像を同一シートに形成するようにした画像形成装置の場合、例えば第１画像形成部に第２画像形成部を組み合わせようとすると、ベースとなる第１画像形成部の構成を変更する必要があり、そのまま第１画像形成部を流用することができないという問題があった。
【００１８】
そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、ベースとなる第１画像形成部或は第２画像形成部の構成を変更することなく、カラー画像と高速・高画質のモノクロ画像の形成が可能な画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、モノクロ画像を形成する第１画像形成部と、カラー画像を形成する第２画像形成部とを備え、前記モノクロ画像と前記カラー画像を同一シートに形成する場合は、シートに前記モノクロ画像又はカラー画像の一方を形成した後、前記モノクロ画像又はカラー画像の他方を形成するようにした画像形成装置において、前記第１画像形成部及び前記第２画像形成部をそれぞれユニット化し、かつユニット化された前記第１画像形成部及び前記第２画像形成部の一方に、前記第１画像形成部及び前記第２画像形成部の他方を装着手段を介して着脱可能に装着することを特徴とするものである。
【００２０】
また本発明は、前記ユニット化された第１画像形成部と第２画像形成部とを並設したことを特徴とするものである。
【００２１】
また本発明は、前記ユニット化された第１画像形成部及び前記第２画像形成部の一方は前記モノクロ画像又はカラー画像が形成されたシートを排出する第１排出部と、前記モノクロ画像又はカラー画像が形成されたシートを選択的に、前記着脱可能に装着された第１画像形成部及び第２画像形成部の他方に排出する第２排出部とを備えていることを特徴とするものである。
【００２２】
また本発明は、前記ユニット化された第１画像形成部及び第２画像形成部の一方は前記第１画像形成部及び第２画像形成部の他方を取り外した場合には単独で前記シートに前記モノクロ画像又はカラー画像を形成することが可能であり、かつ前記シートを前記第２排出部から排出することが可能であることを特徴とするものである。
【００２３】
また本発明は、前記装着手段は、前記ユニット化された第１画像形成部及び第２画像形成部の一方に設けられた係止凸部と、前記第１画像形成部及び第２画像形成部の他方に設けられ、前記係止凸部を係止する係止部材と、前記係止凸部と係止部材との係止状態を保持するロック手段とを備えたことを特徴とするものである。
【００２４】
また本発明は、前記モノクロ画像を形成する第１画像形成部はレーザビームプリンタであり、前記カラー画像を形成する第２画像形成部はインクジェットプリンタ又は熱転写方式のプリンタであることを特徴とするものである。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。
【００２６】
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置の一例である複合プリンタの構成を示す図であり、同図において、１は複合プリンタ、３はモノクロＬＢＰにより構成され、モノクロ画像を形成する第１画像形成部、１４はインクジェットプリンタにより構成され、カラー画像を形成する第２画像形成部である。
【００２７】
ここで、第１画像形成部（モノクロＬＢＰ）３は、第１画像形成部本体３Ａの上部に配され、転送されてきたデジタル信号を変換させたレーザ光を発光するスキャナ２と、レーザを反射するミラー２ａと、第１画像形成部本体３Ａのほぼ中央に配され、ミラー２ａによって反射されたレーザ光Ｌの照射を受けて画像が書き込まれる感光ドラム３ａ及び感光ドラム上の画像にトナーを付着させる不図示のプロセス手段を一体化したプロセスカートリッジ３ｂと、感光ドラム３ａに当接し、感光ドラム３ａ上に付着されたトナー画像、即ちモノクロトナー画像を搬送されてきた転写紙Ｓへ転写する転写手段３ｃを備えている。
【００２８】
そして、このように構成された第１画像形成部（モノクロＬＢＰ）３を備えた複合プリンタ１において、シートである転写紙Ｓにモノクロ画像を形成する場合は、まず給紙カセット４に積載された転写紙Ｓの最上位の転写紙Ｓ１を給紙ローラ６と不図示の分離手段により下層の転写紙と分離した後、搬送ローラ７及びレジストローラ８により感光ドラム３ａと転写手段３ｃとによって構成される転写部へと搬送する。
【００２９】
次に、転写紙Ｓ１が感光ドラム３ａと転写手段３ｃとにより構成される転写部を通過する際、転写紙Ｓ１に感光ドラム３ａ上に付着されたモノクロトナー画像を転写する。この後、モノクロトナー画像が転写された転写紙Ｓ１は、感光ドラム３ａの下流に配された定着器９により、加圧及び加熱されることにより、転写紙上のモノクロトナー画像が定着される。
【００３０】
次に、このようにモノクロトナー画像が定着された転写紙Ｓ１を、フェイスダウンで排紙する場合には、搬送ローラ１１、排紙ローラ１２により第１排紙部であるフェイスダウントレイ１３へ排紙する。また、フェイスアップで排紙する場合には、フラッパ１６を選択的に破線で示す位置に切り替えることにより、複合プリンタ本体１Ａの側部に設けられた第２排紙部であるフェイスアップトレイ１７に排紙する。
【００３１】
一方、第２画像形成部（インクジェットプリンタ）１４は、イエロー、マゼンタ、シアン３色又はそれ以上の色のカートリッジを装着し、吐出するインクの色を混ぜ合わせる事でカラー画像の形成（印刷）を可能としているインクジェット印刷部１４Ａと、印刷ガイド５とを備えている。
【００３２】
なお、同図において、２３はフェイスアップトレイ１７に入れ子状態で設けられた搬送リブ２３であり、カラー画像の形成を行う場合は、この搬送リブ２３を上方回動させて第２画像形成部内に入り込ませるようにしている。そして、このように搬送リブ２３を第２画像形成部内に入り込ませることにより、第１画像形成部３からの転写紙Ｓ１はフェイスアップトレイ１７から第２画像形成部内に取り込まれるようになっている。
【００３３】
ここで、このような第２画像形成部１４を備えた複合プリンタ１において、転写紙Ｓ１にカラー画像を形成する場合は、まずフラッパ１６を破線で示す位置に移動させ、第１画像形成部３によりモノクロトナー画像が形成された転写紙Ｓ１を第２画像形成部内に取り込むようにする。
【００３４】
次に、この転写紙Ｓ１を搬送ローラ１８によりインクジェット印刷部１４Ａと印刷ガイド１５の間に搬送し、このインクジェット印刷部１４Ａによりモノクロ画像が形成された転写紙上に、カラー画像を形成する。そして、このようにカラー画像の形成が終了した後、転写紙Ｓ１を搬送ローラ１９、排紙ローラ２０により第１画像形成部３の上方に配置された排紙トレイ２２へ排紙する。
【００３５】
ところで、本実施の形態において、第１画像形成部（モノクロＬＢＰ）３及び第２画像形成部１４をユニット化している。つまり、複合プリンタ１は、ユニット化された一方のユニットである第１画像形成部３に、ユニット化された他方のユニットである第２画像形成部１４を着脱可能に装着することにより構成されている。
【００３６】
なお、図２は、ユニット化された第２画像形成部１４をユニット化された第１画像形成部３に装着する装着手段の構成を説明する図であり、同図において、２４は第２画像形成部本体１４ａの両側壁面に、それぞれ２個ずつ突設された係止凸部、２５は第１画像形成部本体３Ａに設けられた係止部材である結合ブロックである。
【００３７】
そして、第２画像形成部１４を第１画像形成部３に装着する場合は、第２画像形成部１４を第１画像形成部３に向けて下降させることにより、第２画像形成部１４の両側壁面に突設された係止凸部２４を、第１画像形成部３に設けられた結合ブロック２５に係止するようにしている。
【００３８】
なお、同図において、２６は第２画像形成部本体１４ａの側壁面に設けられたロック部であり、このロック部２６は、第２画像形成部１４が第１画像形成部３に装着された際、第１画像形成部３に設けられた結合ブロック２５の係止部２５ａに係止するロック手段であるロックレバー２７を備えている。
【００３９】
そして、第２画像形成部１４が第１画像形成部３に装着された際、第１画像形成部３に設けられた結合ブロック２５の係止部２５ａにロックレバー２７を係止することにより、係止凸部２４と結合ブロック２５との係止状態を保持し、第２画像形成部１４が第１画像形成部３から外れるのを防ぐようにしている。
【００４０】
このように、第１画像形成部３及び第２画像形成部１４をユニット化すると共に第１画像形成部３に第２画像形成部１４を、装着手段を介して着脱可能に装着するようにすることにより、ベースとなる第１画像形成部３の構成を変更することなく第２画像形成部１４を装着することができる。
【００４１】
これにより、第１画像形成部３の構成を変更することなく、第１画像形成部３に第２画像形成部１４を装着することができ、この結果、モノクロ専用の第１画像形成部３の流用が容易になり、カラー画像形成機能と、高速・高画質モノクロ画像形成機能を兼ね備えた複合プリンタ１を安価に供給する事が可能となる。
【００４２】
また、本実施の形態のように、第１画像形成部３に第２画像形成部１４を着脱可能に装着した場合、第２画像形成部１４を取り外せば、第１画像形成部３は単独でモノクロ画像を形成することができる。
【００４３】
さらに、本実施の形態のように、転写紙Ｓ１にカラー画像を形成する場合はモノクロ画像が形成された転写紙Ｓ１をフェイスアップトレイ１７を経て第２画像形成部１４に搬送するようにした場合には、第２画像形成部１４を取り外せば、モノクロ画像が形成された転写紙Ｓ１をフェイスアップトレイ１７に排出することもできる。
【００４４】
なお、これまでの説明において、装着手段を構成する係止凸部２４及びロック部２６を第２画像形成部１４に、結合ブロック２５を第１画像形成部３にそれぞれ設けた場合について述べてきたが、本発明はこれに限らず、係止凸部２４及びロック部２６を第１画像形成部３に、結合ブロック２５を第２画像形成部１４にそれぞれ設けるようにしても良い。
【００４５】
ところで、これまでの説明においては、カラー画像を形成する第２画像形成部としてインクジェットプリンタを用いた場合について述べてきたが、本発明はこれに限らず、例えば第２画像形成部として熱転写（感熱）方式によりカラー画像を形成するカラープリンタを用いるようにしても良い。
【００４６】
図３は、このような本発明の第２の実施の形態に係るモノクロＬＢＰと熱転写方式のカラープリンタとを備えた複合プリンタの構成を示す図である。なお、同図において、図１と同一符号は、同一又は相当部分を示している。
【００４７】
同図において、３０は第２画像形成部を構成するユニット化された感熱式熱転写方式のカラープリンタであり、このユニット化された熱転写方式のカラープリンタ３０は、サーマルヘッド３１、インクリボン３２、プラテンローラ３３等を備えている。
【００４８】
そして、このような熱転写方式のカラープリンタ３０を備えた複合プリンタ１において、転写紙Ｓ１にカラー画像を形成する場合は、まずフラッパ１６を破線で示す位置に移動させ、第１画像形成部３によりモノクロトナー画像が形成された転写紙Ｓ１を第２画像形成部（熱転写方式のカラープリンタ）内に取り込むようにする。
【００４９】
次に、この転写紙Ｓ１を搬送ローラ１８によりサーマルヘッド３１とプラテンローラ３３の間に搬送し、サーマルヘッド３１によってインクリボン３２を加熱することにより、モノクロトナー画像が形成された転写紙上にカラー画像を形成する。そして、このようにカラー画像の形成が終了した後、転写紙Ｓ１を搬送ローラ１９、排紙ローラ２０により排紙トレイ２２へ排紙する。
【００５０】
ここで、熱転写方式のカラープリンタ３０は、インクジェットプリンタに比べて小型であるので、熱転写方式のカラープリンタ３０を用いた場合には、複合プリンタ１の小型化が可能になる。
【００５１】
また、これまでの説明においては、カラー画像を形成する第２画像形成部１４，３０を第１画像形成部３の上部に装着するようにした場合について述べてきたが、本発明はこれに限らず、例えば第２画像形成部を第１画像形成部３と並設しても良い。
【００５２】
図４は、このような本発明の第３の実施の形態に係る第２画像形成部を第１画像形成部３と並設した複合プリンタの構成を示す図である。なお、同図において、図１と同一符号は、同一又は相当部分を示している。
【００５３】
そして、このように第２画像形成部１４を第１画像形成部３に並設した場合、第１画像形成部３によりモノクロトナー画像が形成された転写紙Ｓ１は、まずフラッパ１６により第１画像形成部本体３Ａの背面側へ搬送され、この後、第２画像形成部１４へ搬送される。
【００５４】
次に、この転写紙Ｓ１は搬送ローラ１８によりインクジェット印刷部１４Ａと印刷ガイド１５の間に搬送され、この際、インクジェット印刷部１４Ａによりモノクロ画像が形成された転写紙上にカラー画像が形成される。そして、このようにカラー画像の印刷が終了した後、転写紙Ｓ１は排紙ローラ４１により第２画像形成部１４の側部に設けられた排紙トレイ４２へ排紙される。
【００５５】
ここで、本実施の形態のように、第２画像形成部１４を第１画像形成部３に並設した場合、同図に示すように複合プリンタ１の高さを抑えることができる。
【００５６】
なお、これまでの各実施の形態の説明においては、第１画像形成部３に第２画像形成部１４，３０を装着するようにした複合プリンタ１の場合について述べてきたが、本発明はこれに限らず第１画像形成部３を第２画像形成部１４，３０に装着するようにした複合プリンタ１においても適用することができるのは言うまでもない。
【００５７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のように、モノクロ画像を形成する第１画像形成部及びカラー画像を形成する第２画像形成部をそれぞれユニット化し、かつユニット化された第１画像形成部及び第２画像形成部の一方に、ユニット化された第１画像形成部及び第２画像形成部の他方を着脱可能に装着するようにすることにより、ベースとなる第１画像形成部或は第２画像形成部の構成を変更することなく、カラー画像と高速・高画質のモノクロ画像の形成が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置の一例である複合プリンタの構成を示す図。
【図２】上記複合プリンタを構成するユニット化された第２画像形成部をユニット化された第１画像形成部に装着する装着手段の構成を説明する図。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係るモノクロＬＢＰと熱転写方式のカラープリンタとを備えた複合プリンタの構成を示す図。
【図４】本発明の第３の実施の形態に係る第２画像形成部を第１画像形成部と並設した複合プリンタの構成を示す図。
【図５】従来のモノクロＬＢＰとインクジェットプリンタを備えた複合プリンタの構成を示す図。
【符号の説明】
１        複合プリンタ
３        第１画像形成部（モノクロＬＢＰ）
１４      第２画像形成部（インクジェットプリンタ）
１３      フェイスダウントレイ
１７      フェイスアップトレイ
１６      フラッパ
１４Ａ    インクジェット印刷部
２４      係止凸部
２５      結合ブロック
２６      ロック部
２７      ロックレバー
３０      第２画像形成部（熱転写方式のカラープリンタ）
Ｓ        転写紙
【図１】
2005070114.tif 000003
【図２】
2005070114.tif 000004
【図３】
2005070114.tif 000005
【図４】
2005070114.tif 000006
【図５】
2005070114.tif 000007