(57)【要約】【課題】  簡易な構造でサムタン回しを確実に防止し得るようにした防犯ドアを提供する。【解決手段】  マンションドア１におけるドア表面材２間のドア錠４近傍にサムタン回しに使われるドリルの鋭角先端部を受止空転させる厚肉の板ガラス等又はドリルの鋭角先端部や切刃を磨耗させるモルタル等のドリル進行障害１０を内蔵配置することによってドア１厚さ方向へのドリルの進行とこれによるドアの貫通を阻止してサムタン回しを防止するようにする。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内外のドア表面材間の少なくともドア錠近傍にドリルの貫通を阻止する硬質部材，磨耗部材等のドリル進行障害を内蔵配置してなることを特徴とする防犯ドア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建物の開口に設置するドアに関し，特にいわゆるサムタン回しを防止することによって防犯性を有するようにした防犯ドアに関する。
【背景技術】
【０００２】
玄関等の室外側から金属加工用ドリルによってドアを貫通する透孔を穿設し，該透孔から，先端をL字状に屈曲した金属バー材を挿入し，そのＬ字屈曲部をドア室内側のサムタンに引っ掛けて，サムタンを回転操作することによってドア錠を開錠して室内に侵入する，いわゆるサムタン回しによる侵入犯が横行していることが知られている。
【０００３】
このため，例えば室内側にも室外側と同様な施開錠用のキーを設置し，室内側の施錠後に該キーを抜取って保管し，開錠時に該キーを用いて錠前の操作を行なうようにすることによって，金属バー材による操作対象のサムタンを設置しないようにしたドア錠が提案されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−９３４８２号公報（［００２１］欄，図２参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この場合，サムタンがないのでサムタン回しを有効に防止し得るが，一方で室内側の施開錠にキーの操作を必要とすることによって，施開錠が煩雑化すること，キーを紛失する可能性のあること，緊急時の避難にキーの操作や紛失が障害となる可能性を残すこと，ドア錠がコストアップになること等の問題点が生じることになる。
【０００６】
このため室内側には一般に使い慣れたサムタンをそのまま設置してドア錠の施開錠を従前どおりになし得るようにした状態で，上記サムタン回しを有効に防止し得る対策が必要である。
【０００７】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので，その解決課題とするところは，可及的簡易な構造でサムタン回しを確実に防止し得るようにした防犯ドアを提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題に添って本発明は，上記サムタン回しに使用されるドリルは，比較的小型にしてバッテリー式の電動タイプのものとされ，そのドリルは径が８ｍｍ程度の比較的小径のものが多い傾向があること，侵入犯は人目を避けるため侵入までの時間が掛ることを嫌い，一般に３０秒程度乃至それ以下の開錠を予定している傾向があること，ドアは一般に厚さ（見込寸法）が３．５〜４ｃｍ程度であり，内外のドア表面材の間にはハニカム等の芯材が配置されてその厚さが確保されることに着目することにより，該ドア表面材間に上記電動タイプのドリルの鋭角先端部を受止空転させる硬質部材を介設し，ドリルの鋭角先端部や切刃を磨耗させる磨耗部材を介設する等して，これをドリル進行障害とすることによって，室外側のドア表面材を通過してドリルをドア内に挿入し得ても，ドア厚さ方向へのドリルの進行を阻止してドアを貫通するのを防止し得るようにしたものであって，即ち請求項１に記載の発明を，内外のドア表面材間の少なくともドア錠近傍にドリルの貫通を阻止する硬質部材，磨耗部材等のドリル進行障害を内蔵配置してなることを特徴とする防犯ドアとし，これを発明の要旨として上記課題解決の手段としたものである。
【０００９】
上記硬質部材として例えばガラス，セラミック等の板材乃至ブロック，磨耗部材として例えばモルタル，砥石等の板材乃至ブロック等が好適に使用できるが，例えば硬質のセラミックのように双方を備えるものもあるのでこれらを厳密に区分する必要はない。
【００１０】
サムタン回しによる透孔の穿設位置は，過去の事例によるとドア錠の周辺，特にシリンダーの上方乃至側方に２〜３ｃｍ程度の範囲とされるのが一般にして大半であるので，本発明には該ドア錠の近傍にドリル進行障害を配置する形態を含むが，ドリル進行障害の配置はこれに限ることなく，更に下方を含む形態，上記範囲を超える広範囲の形態，ドアの全面の形態を含むものとする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は以上のとおりに構成したから，ドア表面材間にドリルの鋭角先端部を受止空転させる硬質部材を介設し，ドリルの鋭角先端部や切刃を磨耗させる磨耗部材を介設する等して，これらをドリル進行障害としてドア厚さ方向へのドリルの進行を阻止し，ドリルがドアを貫通するのを防止することによって，可及的簡易な構造でサムタン回しを確実に防止し得るようにした防犯ドアを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下図面の例に従って本発明を更に具体的に説明すれば，図中１は防犯ドア，２は，例えば鋼板による内外のドア表面材，３は該ドア表面材２間に介設した，例えばハニカムコア，充填グラスウール，充填ウレタン等の芯材（図示を省略することがある），４はレバーハンドル錠乃至プッシュプル錠によるドア錠，５はサムタン，６はドアスコープ，７はドア枠を示す。
【００１３】
防犯ドア１は，その内外のドア表面材２間の少なくともドア錠４近傍にドリルの貫通を阻止する硬質部材，磨耗部材等のドリル進行障害１０を内蔵配置したものとしてあり，該ドリル進行障害１０によってドア厚さ方向へのドリルの進行を阻止して，これがドアを貫通するのを防止するようにしてある。
【００１４】
ドリル進行障害１０の硬質部材としては，例えばガラス，セラミック等の表面平滑の窯業系のものがよく，これによると金属加工用のドリルの鋭角先端部が該ドリル進行障害の表面に達してもこれがドリル進行障害に食い込むことができずに該表面で受止空転されることによってその進行が阻止されることになる。このとき厚さは，例えば３ｍｍ程度以上とすれば，この受止空転によって進行阻止をなし得るが，厚さが比較的薄肉であると，例えばドリルを引き戻して鋭角先端部を表面に衝接することによってひび割れを生じさせ，該ひび割れ部分からドリル進行が可能となる場合があるので，材質によっても異なるが，一般に４，５ｍｍ乃至これ以上の厚さのものが好ましい。最大厚さがドア１の厚さを超えずにドア表面材２間に納まるものであることは当然である。なお本発明において硬質部材はドリル進行をその先端の受止空転によって阻止するものを対象にしているから，例えばドリルが加工対象とする金属，例えば比較的薄手のステンレス，スチール等のドリルによって穴開け加工がなされるものは好ましくない。
【００１５】
硬質部材は，例えばガラスを使用するのが簡便であるが，この場合上記ドリルの衝接による割れを防止する上で，強度に優れた厚さ，例えば３ｍｍ程度以上，特に５，６ｍｍ程度以上の厚さの厚肉のものを使用するのが好ましく，また特にワイヤー入り乃至網入りのものとするのがガラス強度を向上する上で好ましい。規格の板ガラスを用いるとき，例えば６．８ｍｍの厚肉網入りガラスを用いるのが，入手の容易性とドリル進行阻止の良好性から推奨される。
【００１６】
またドリル進行障害１０の磨耗部材としては，例えばモルタル，砥石等の無機質にして厚さ方向に粒子が粗いものがよく，これによると金属加工用のドリルが厚さ方向に進行することによってその鋭角先端部乃至これと捩れ溝間の切刃が切削研磨されることによってこれらが磨耗破損することによってその進行が阻止されることになる。このとき鋭角先端部は磨耗部材の厚さ方向に食い込むことがあるが，該鋭角先端部乃至これと切刃が磨耗破損すればよいから，食い込み後に磨耗破損する程度の厚さを有すればよく，従って厚さは，食い込みを考慮して，例えば１ｃｍ程度以上とすればよく，最大厚さをドア１の厚さを超えずにドア表面材２間に納まるものとすればよい。
【００１７】
ドリル進行障害１０は，例えば上記板材として内外のドア表面材２間に内蔵配置してあるが，一般にサムタン回しによる透孔の穿設位置は，ドア錠４の周辺，特にレバーハンドル錠を用いたドアの例における図２及びプッシュプル錠を用いたドアの例における図４に仮想線で示すように，ドア錠４のサムタン５位置（シリンダー位置といってもよい）の上方（又は下方）乃至側方に２〜３ｃｍ程度のＬ字状の面積範囲とされることが圧倒的であるから，本例にあっては該ドリル進行障害１０の内蔵配置を，ドア１におけるドア錠４近傍の比較的大きく余裕をとるように設定した所定の面積範囲としてあり，これによって，例えばドア１の重量をアップしたり，内蔵配置によって殊更にコストアップを招かないようにしてある。
【００１８】
このときドリル進行障害１０配置は，これを例えば上記３ｍｍ程度以上の所定厚さを有する硬質部材乃至磨耗部材を１０×２０ｃｍ程度の大きさにして矩形のプレートによるものとし，レバーハンドル錠をドア錠４とした図１及び図２の例にあっては該板状のドリル進行障害をドア錠４のサムタン５位置の上部及び側部に内蔵配置することによってその上方に高さ１０ｃｍ程度，幅２０ｃｍ，側方に幅１０ｃｍ，高さ２０ｃｍとする正面Ｔ字状をなすように該面積範囲に行うようにしてあり，またプッシュプル錠をドア錠４とした図３及び図４の例にあっては，サムタン５位置の上方（又は下方）がドア錠４のケースに重合することにより該重合位置を除いてサムタン５位置の側方にそれぞれ上下に高さ及び幅を１０ｃｍとする矩形状をなすように該面積範囲に行なうようにしてある。
【００１９】
本例にあってドア表面材２間には芯材３を介設してあるので，ドリル進行障害１０の上記プレート部分の芯材３を除去したスペース１１を形成し，該スペース１１に装着することによってドア１の厚さ方向の中間位置又は室内外一方，例えば室外側の変位位置等適宜箇所に配置してある。
【００２０】
図５の例は該ドリル進行障害１０の装着を，例えば芯材３除去のスペース１１にスペーサー１２を配置し，上記プレートを接着等の固定手段を用いて固定し室内外の一対のスペーサー１２によってドア１の中間位置に挟持することによって行ったものとし，また図６の例では室内外片側のスペーサー１２と一方のドア表面材２に同じく固定しドア１の片側変位位置に挟持することによって行なったものとしてある。また図７及び図８の例は上記スペース１１をスリット状とし，該スペースにドリル進行障害１０を接着剤や粘着材によって直接に固定して同様にドア１の中間位置又は片側変位位置に保持することによって行なったものとしてある。
【００２１】
このようにドリル進行障害１０を内蔵配置したドア１にあっては，電動タイプの金属加工用のドリルが室外側のドア表面材２を貫通するが，鋭角先端部がドリル進行障害１０に至るとその表面で受止空転させられ又は鋭角先端部が僅かにこれに食い込むも該鋭角先端部乃至切刃が磨耗破損することによってその進行をドア１のプレート位置で物理的に阻止することができ，長時間を掛けることのない侵入犯のドリル操作による透孔穿設を断念させ，該透孔穿設の比較的初期の段階でサムタン回しを防止することができる。
【００２２】
これを実験結果によって示すと，実施例１として，ドア表面材を０．６ｍｍの化粧鋼板とし，ハニカムコアを芯材とするマンション用ドアにドリル進行障害として６．８ｍｍ厚さの網入りガラスを内蔵配置（スペーサーを用いたがドリル位置には透孔を設置しドリルがガラスに当るようにした）したドアを形成し，該ドアを水平に固定して，電動タイプにしてフル充電した金属加工用市販ドリル（ドリル径８ｍｍ）を用いて，室外側の上面にドリル先端を当てスイッチを入れて垂直方向の透孔穿設を試みてその時間を測定した。化粧鋼板はスイッチを入れると同時に貫通したが，網入りガラスの抵抗が生じた後，体重を掛けるように押圧したが先端が空転して進行阻止の状態となり，６０秒間これを継続した後にスイッチを切った。網入りガラスを取り出して目視したが欠けや割れはなく，ドア配置の状態のままであった。
【００２３】
実施例２として上記網入りガラスに代えて，３ｍｍ厚さの板ガラスとした以外，同様に実験を行なった。同じく化粧鋼板はスイッチを入れると同時に貫通したが，モルタルの抵抗が生じた直後にドリルが空転し，同様に体重を掛けたが，先端空転の進行阻止の状態となり，同じく６０秒間これを継続してスイッチを切った。板ガラスを取り出して目視したが，同様に欠けや割れはなく，ドア配置の状態のままであった。
【００２４】
実施例３として，ドリル進行障害を１５ｍｍ厚さのラス入りモルタルとした以外，同様に実験を行なった。同じく化粧鋼板はスイッチを入れると同時に貫通したが，モルタルの抵抗が生じた直後にドリルが空転し，同様に体重を掛けたが，先端空転の進行阻止の状態となり，同じく６０秒間これを継続してスイッチを切った。モルタルを取り出して目視したところ，表面に５ｍｍ程度の深さのドリル穴が穿設されていたが，同じく欠けや割れは生じておらず，ドリル穴以外はドア配置の状態のままであった。
【００２５】
実施例４として，ドリル進行障害を３０ｍｍ厚さの砥石とした以外，同様に実験を行なった。同じく化粧鋼板はスイッチを入れると同時に貫通したが，砥石の抵抗が生じた後にドリルが空転し，同様に体重を掛けたが，先端空転の進行阻止の状態となり，同じく６０秒間これを継続してスイッチを切った。砥石を取り出して目視したところ，表面に２０ｍｍ程度の深さのドリル穴が穿設されていたが，同じく欠けや割れは生じておらず，ドリル穴以外はドア配置の状態のままであった。
【００２６】
比較例１としてドア表面材間に芯材を備えて内蔵配置物のないマンション用ドアを用いた以外，同様に実験を行なった。内外のドア表面材を貫通してドアに透孔が穿設されるまで８秒であった。
【００２７】
比較例２としてドア表面材間に１．５ｍｍ厚さのステンレス板を内蔵配置した以外，同様に実験を行なった。ステンレス板で幾分の抵抗を感じたが，これを貫通してドアに透孔が穿設されるまで１６秒であった。
【００２８】
比較例３として１．５ｍｍ厚さの焼入れ鋼板を用いた以外，同様に実験を行なった。同じく焼入れ鋼板で同じく抵抗を感じたが，これを貫通してドアに透孔が穿設されるまで２５秒であった。
【００２９】
比較例４としてＭ字状に屈曲した１．６ｍｍ厚さのＳＧＣＣ製Ｍ型骨を用いた以外，同様に実験を行なった。Ｍ型骨で先端が滑る感じを受けたが抵抗に変わり，これを貫通してドアに透孔が穿設されるまで２９秒であった。
【００３０】
一般に侵入犯は侵入までの間を長くても数十秒以下とするように短時間を予定しており，透孔穿設に１分程度の時間を必要とすると侵入迄の時間がそれ以上となることによって穿設を断念して退去することになり，サムタン回しの対策として１分以上を設定すればその目的を達成することができる。
【００３１】
従って実施例1及び２は６０秒でスイッチを切っているが，そのドリル進行阻止機能はサムタン回しの対策として十分なものと認められた。一方内蔵配置のない現状のマンションドアは８秒で透孔が穿設できるから，その後に金属バー材によってサムタンの回転操作をしても２０〜３０秒間でドアの開錠が可能となる一方，鋼材を用いたり，鋼材を屈曲してドリルの先端を滑走させるようにしても，３０秒以下で透孔の穿設が可能となり，同じく１分以内に開錠が可能となり，サムタン回しの対策として必ずしも十分とはいえない。
【００３２】
以上実験結果によればドリル進行障害を内蔵配置することがサムタン回しの防止に有効であり，鋼板等の比較例との関係で極めて大きな有意差があることが判明した。
【００３３】
図面の例は以上のとおりとしたが，本発明の実施に当って，ドリル進行障害をガラス板とするとき強化フィルムを貼着する等，材質に応じてドリル進行障害に適宜に補強措置を施すこと，ドリル進行障害の配置をドア表面材背面に形成した枠に嵌着し或いは受座に載置固定するようにすること等を含めて，ドア，ドア表面材，ドア錠，ドリル進行障害の各具体的形状，材質，構造，これらの関係，これらに対する付加等は上記発明の要旨に反しない限り様々の形態のものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】レバーハンドル錠をドア錠とした枠付ドアのドリル進行障害配置形態の例を示す室内側正面図である。
【図２】図１のドア錠とドリル進行障害の関係を示す拡大縦断面図である。
【図３】プッシュプル錠をドア錠とした枠付ドアのドリル進行障害配置形態の例を示す室内側正面図である。
【図４】図３のドア錠とドリル進行障害の関係を示す拡大縦断面図である。
【図５】スペーサーを用いたドリル進行障害の装着状態を示す部分拡大横断面図である。
【図６】スペーサーを用いた他の例のドリル進行障害の装着状態を示す拡大横断面図である。
【図７】芯材に直接接着したドリル進行障害の装着状態を示す部分拡大横断面図である。
【図８】芯材に直接接着した他の例のドリル進行障害の装着状態を示す部分拡大横断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  防犯ドア
２  ドア表面材
３  芯材
４  ドア錠
５  サムタン
６  ドアスコープ
７  ドア枠
１０  ドリル進行障害
１１  スペース
１２  スペーサー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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