(57)【要約】【課題】  本発明は、形や大きさを一定にすることができ、半潰し状態で短円柱状にした米飯（タンポ）に自動に串を刺してキリタンポを形成することができるキリタンポ製造装置を提供するものである。【解決手段】  炊き上げた米飯を投入するホッパー１と、該ホッパー１の下部に取付けたスクリュー２と、スクリュー２の断面形状からキリタンポの断面形状に成型する円錐状の成型ノズル３をホッパー１出口部に設ける。前記成型ノズル３の出口前方には、上下動する成型上型４及び成型下型５を設け、さらに、キリタンポ串を収納した串ホルダー８と、キリタンポ串を軸方向に押出すプッシャー９を設ける。前記成型上型４及び成型下型５で一次成型されたキリタンポを受ける半割形状の成型凹部１０を円周面に設けた回転ローター１１と、該回転ローター１１円周面と対向して同一の成型凹部１０を設けた半円弧面を有する成型受け台１２とを設けて二次成型する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
炊き上げた米飯を投入する大容量の容積を持つステンレス製のホッパーと、該ホッパーの下部に取付けたスクリューと、該スクリューの回転により押し出された米飯をキリタンポの断面形状に成型する円錐状の成型ノズルと、該成型ノズルからの所定長さの米飯を収容するキリタンポ半受け凹部と該キリタンポ半受け凹部の短辺方向と連通する串通し溝をそれぞれ備えた上下接合する成型上型及び成型下型と、該成型上型及び成型下型により一次成型されたキリタンポを受ける半割形状の成型凹部を円周面に設けた回転ロータと、該回転ローターと串太さの隙間を一側面に形成し、前記回転ローターの成型凹部と対抗する位置に同形の成型凹部を設けた半円弧状の成型受け台と、さらにキリタンポ串を収納した串ホルダーとキリタンポ串を前記成型上型及び成型下型で形成された串通し穴に押出すプッシャーを備えた串押し機構と、前記成型上型及び成型下型と前記串押出し機構との間に配置され、前記成型上型及び成型下型により一次成型されたキリタンポを二次成型の前記回転ローター及び成型受け台へ移動させる串押えを備えた串押え移動機構とからなることを特徴とするキリタンポ製造装置。
【請求項２】
架台と、該架台の上面にロ字状の開口を形成したベースと、該ベースのロ字状の開口に垂直に立設する円筒状のサヤ管を適宜間隔で無端状に連結して循環駆動させる駆動装置と、前記ベース上に前記ロ字状の開口の一辺の両側に沿ってセラミックヒーターを配置した電気炉と、該電気炉と並列に前記ロ字状の開口の他辺の両側に沿ってプロパンガスヒーターを配置した燃焼部とからなるキリタンポ製造装置において、前記燃焼部は、前記プロパンガスヒーター及びサヤ管に装着されたキリタンポの通過通路の上方を覆うフードと、該フード下面から垂下され、前記プラパンガスヒーターとサヤ管に装着されたキリタンポの通過通路の上部をそれぞれ平行に区画する遮蔽板と、該遮蔽板により区画されたフードにそれぞれ排出窓を設けたことを特徴とするキリタンポ製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飯粒を半潰し状態で短円柱状にした米飯に自動に串を刺してキリタンポを形成するキリタンポ成型機械および前記串刺しされたキリタンポを自動的に焼き上げるキリタンポ焼き機械とからなるキリタンポ製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
秋田県の郷土食品にキリタンポがあり、これは白米を半潰し状態に捏ねたものを秋田杉で形成された串に米飯をタンポ（稽古用槍先につけた綿布で形成されたもの）状に竹輪を形成するように盛り付けた串付きタンポを形成し、この串付きタンポを囲炉裏で焼き上げた串焼きタンポをキリタンポと称している。
また、比内地鶏をベースとした鶏鍋に串を抜いた竹輪状の串焼きタンポを斜め切りして煮込んだものが郷土料理のキリタンポであり、地元の人は、串焼きタンポのキリタンポと郷土料理のキリタンポ鍋とを総称してキリタンポと云っている。
串付きタンポ、即ちキリタンポを形成するには、人手によるものが主であり、形や大きさを一定にするには高度の熟練が必要とされており、自動機械化が困難とされていた。
これを解決するものとして、上下の型を形成して串刺しを行うもの（特許文献１を参照。）や練った米飯をホッパから一定速度で絞り出し、ステンレス製串に練った米飯を粘着させ、ステンレス製串が回転ドラム上で自転しながら公転するので、米飯がステンレス製串に円筒状に巻かれて串付きタンポを形成するものが公知となっている（特許文献２を参照）。
しかし、前者は、形や大きさを一定にすることができるが、量産化が困難であったし、後者は練った米飯を使用することから、出来あがったキリタンポは魚肉を練ったような蒲鉾状の製品であり、本来のキリタンポである白米を半潰し状態に捏ねたものと明らかに相違しており、キリタンポ鍋にした時にスープの味が竹輪状のキリタンポ中にしみ込まず、かつ餅を食べているような食感であってキリタンポ本来の風味が損なわれるものであった。
また、従来のプロパンガスヒーターを使用したキリタンポ焼き機械（特許文献３を参照）では、キリタンポの焼き上がり表面が適度の堅さを持つ製品ができなかった。
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３０２６１２８号
【特許文献２】特開平１１−２４３８８２号公報
【特許文献３】登録実用新案第３０６０３６６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、形や大きさを一定にすることができ、半潰し状態で短円柱状にした米飯（タンポ）に自動に串を刺してキリタンポを形成することができるキリタンポ成型機械および前記串刺しされたキリタンポを自動的に焼き上げることができるキリタンポ焼き機械とからなるキリタンポ製造装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のキリタンポ製造装置は、炊き上げた米飯を投入する大容量の容積を持つステンレス製のホッパーと、該ホッパーの下部に取付けたスクリューと、該スクリューの回転により押し出された米飯をキリタンポの断面形状に成型する円錐状の成型ノズルと、該成型ノズルからの所定長さの米飯を収容するキリタンポ半受け凹部と該キリタンポ半受け凹部の短辺方向と連通する串通し溝をそれぞれ備えた上下接合する成型上型及び成型下型と、該成型上型及び成型下型により一次成型されたキリタンポを受ける半割形状の成型凹部を円周面に設けた回転ロータと、該回転ローターと串太さの隙間を一側面に形成し、前記回転ローターの成型凹部と対抗する位置に同形の成型凹部を設けた半円弧状の成型受け台と、さらにキリタンポ串を収納した串ホルダーとキリタンポ串を前記成型上型及び成型下型で形成された串通し穴に押出すプッシャーを備えた串押し機構と、前記成型上型及び成型下型と前記串押出し機構との間に配置され、前記成型上型及び成型下型により一次成型されたキリタンポを二次成型の前記回転ローター及び成型受け台へ移動させる串押えを備えた串押え移動機構とからなるものである。
本発明のキリタンポ製造装置は、架台と、該架台の上面にロ字状の開口を形成したベースと、該ベースのロ字状の開口に垂直に立設する円筒状のサヤ管を適宜間隔で無端状に連結して循環駆動させる駆動装置と、前記ベース上に前記ロ字状の開口の一辺の両側に沿ってセラミックヒーターを配置した電気炉と、該電気炉と並列に前記ロ字状の開口の他辺の両側に沿ってプロパンガスヒーターを配置した燃焼部とからなるキリタンポ製造装置において、前記燃焼部は、前記プロパンガスヒーター及びサヤ管に装着されたキリタンポの通過通路の上方を覆うフードと、該フード下面から垂下され、前記プラパンガスヒーターとサヤ管に装着されたキリタンポの通過通路の上部をそれぞれ平行に区画する遮蔽板と、該遮蔽板により区画されたフードにそれぞれ排出窓を設けたものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のキリタンポ製造装置のキリタンポ成型機械によれば、形や大きさを一定にすることができ、かつ自動化及び量産化が可能となり、本来のキリタンポである白米を半潰し状態に捏ねた食感であってキリタンポ本来の風味が出すことができる効果がある。
本発明のキリタンポ製造装置のキリタンポ焼き機械によれば、プロパンガスヒーターから発生する水蒸気と、キリタンポから発生する水蒸気とを素早く逃がすので、燃焼部内に水蒸気が長く留まることなく、キリタンポの焼き上げに時間がかかることなく、焼き上がりも不均一もしくは蒸し焼き状態になることを避けることができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明のキリタンポ製造装置は、半潰し状態で短円柱状にした米飯（タンポ）に自動に串を刺してキリタンポを形成することができるキリタンポ成型機械および前記串刺しされたキリタンポを自動的に焼き上げることができるキリタンポ焼き機械とからなる。
【０００８】
以下、本発明のキリタンポ成型機械の一実施例を図面に基づいて説明する。
図１の斜視図、図２の平面図、図３の側面図に示すように、炊き上げた米飯を投入する大容量、例えば４０Ｌの容積を持つステンレス製のホッパー１と、該ホッパー１の下部に取付けたスクリュー２と、該スクリュー２の軸方向出口に設けられ、該スクリュー２の回転により押し出された米飯をスクリュー２の断面形状からキリタンポの断面形状に成型する円錐状の成型ノズル３をホッパー１出口部に設ける。
前記成型ノズル３の出口前方には、上下動する成型上型４及び成型下型５とを設け、図４に示すように、前記成型上型４及び成型下型５には前記成型ノズル３からの所定長さの米飯、即ちキリタンポ原型を収容するキリタンポ縦割り半分の形状（以下、「半割形状」という。）のキリタンポ半受け凹部６と該キリタンポ半受け凹部６の短辺方向と連通するＵ字形状の串通し溝７をそれぞれ前記成型上型４及び成型下型５とに形成する。
したがって、前記成型上型４及び成型下型５が上下接合した時には、半割形状のキリタンポ半受け凹部６同士が向き合ってキリタンポ一次成型部（図示せず）を形成し、Ｕ字形状の串通し溝７同士が向き合って串通し穴（図示せず）が形成される。
【０００９】
さらに、キリタンポ串を横置き積層状に多数本収納した串ホルダー８と、前記成型上型４及び成型下型５の上下接合により形成された串通し穴にキリタンポ串を軸方向に押出すプッシャー９を備えた串押し機構とを前記成型上型４及び成型下型５の一側方に設ける。
次に、前記成型上型４及び成型下型５により一次成型されたキリタンポを受ける半割形状の成型凹部１０を円周面に設けた回転ローター１１と、該回転ローター１１円周面と対向して串太さの隙間を一側面（図面上では手前）に形成し、前記回転ローター１１の成型凹部１０と対抗する位置に同一の成型凹部１０を設けた半円弧面を有する成型受け台１２とを設ける。
したがって、前記回転ローター１１の成型凹部１０と成型受け台１２の成型凹部１０とにより、キリタンポ二次成型部（図示せず）を構成する。
なお、前記回転ローター１１は、回転ドラム状になっており、駆動モーター１３により時計廻りに回転され、一側面（図面上では手前）にはキリタンポ串が突出する隙間が形成されている。
また、前記成型上型４及び成型下型５と前記串押出し機構との間に配置され、キリタンポ串の浮き上がりを防止する断面逆Ｕ字状の串押え１４と、該串押え１４に固定され、前記串押え１４を前記回転ローター１１及び成型受け台１２側へ移動させ、前記成型上型４及び成型下型５により一次成型されたキリタンポを二次成型部の前記回転ローター１１及び成型受け台１２側へ受け渡す串押え移動機構とを設ける。
【００１０】
次に、本発明のキリタンポ成型機械の運転作動について図面に基づいて説明する。
約４０Ｌの容積を持つ内面にフッ素樹脂加工を施したステンレス製ホッパー１に炊き上げた米飯を投入し、ホッパー１下部に取り付けたスクリュー２を回転させることにより、米飯をホッパー１の出口に向って押し出す。
押し出された米飯は、円錐状に加工された成型ノズル３を通過するが、成型ノズル３は入口部がスクリュー２の断面の広さで始まり、徐々に狭く加工し、出口部では成型すべきキリタンポの断面形状と同じ形になるものである。
スクリュー２による押し出し時に、徐々に米飯に圧力が加わり、スクリュー２と接触している米飯は適度に練られることにより半潰し状態になる。
このように練られることにより、後述する一次成型時及び二次成型時における米飯の粒の粘着力を得ることができる。
【００１１】
前記成型ノズル３から出てきた所定長さの米飯を成型ノズル３出口部にセットしたセンサー（図示せず）で必要とする量を感知する。
センサーからの終了信号で、あらかじめ成型すべきキリタンポの半割形状に削り上げたフッ素樹脂素材の成型上型４及び成型下型５を動作させ、排出された米飯を挟み込み一次成型を行う。
前記成型上型４及び成型下型５には、あらかじめ串の太さよりやや大きめのＵ字形状の串通し溝７を削っておき、前記成型上型４及び成型下型５を合わせるとちょうど合わせ目にキリタンポ串の挿入が出来る串通し穴が形成される。
前記成型上型４及び成型下型５で米飯を挟み込んだ後、できた合わせ目の串通し穴に向ってキリタンポ串を挿入し、自動的に串刺しが可能となる。
上下に合わさった成型上型４及び成型下型５にキリタンポ串を刺す段階で、キリタンポ串の体積分だけ、成型上型４及び成型下型５に填まった米飯を圧迫することにより、キリタンポに適度な圧力が掛けられ、成型後、米飯が崩れず、形を崩さずにそのまま真直ぐに串の付いた状態のキリタンポＡを形成することが可能となる。
【００１２】
キリタンポ串は、金属製や合成樹脂製などの多様な素材が可能であり、表面をフッ素樹脂加工した串の使用も可能となる。
フッ素樹脂加工した場合は、キリタンポから串を抜いた後の串の洗浄が容易になり衛生的である。
また、秋田杉などの木製の串の利用も可能となり、秋田杉の串の場合は、キリタンポへの杉の香り付けができるし、また秋田杉の串を付けたままでの販売も可能である。
一次成型されたキリタンポの水平を維持するため、キリタンポ串を積層収納する串ホルダー８と前記串通し穴との間に逆Ｕ字状の串押え１４を移動し、キリタンポ串は串押え１４の逆Ｕ字状円弧空間を通り、串通し穴に向うようにセットされる。
前記成型上型４及び成型下型５がキリタンポから上下に離れる際、すなわち合わさった成型上型４及び成型下型５を元に戻すことにより、キリタンポの重みにより傾くのを前記串押え１４がキリタンポ串に作用し、キリタンポは串押え１４に支えられて水平を保つことが可能となる。
次に、串押え移動機構により串押え１４をキリタンポ串と一緒に前方に押し出すことにより、キリタンポも一緒に移動することが可能になり、前方に設けた傾斜シュート１５を介して、二次成型部となる回転ローター１１及び成型受け台１２側にゆっくりと落下させることができる。
【００１３】
自回転する回転ローター１１と受けとなる成型受け台１２との間隔は、成型したキリタンポの断面と同じ幅になるようにすることにより、一次成型したキリタンポが回転ローター１１及び成型受け台１２との隙間にゆっくりと落とし込まれる。
その後、自回転する回転ローター１１の成型凹部１０と成型受け台１２の成型凹部１０との間に挟み込まれ、前記回転ローター１１と成型受け台１２とに生じた粘着力により、一次成型したキリタンポは自回転する回転ローター１１と逆の回転をしながら移動し、移動途中で更に二次成型されることにより、一次成型の際の型の合わせ目に生じた成型のズレや串を刺すことで生じたキリタンポの根元部の成型不良を修正することが可能となり、形の整ったキリタンポＡの二次成型が可能となる。
ほぼ半周するとキリタンポＡが前記回転ローター１１の成型凹部１０と成型受け台１２の成型凹部１０とから排出され、これにより、二次成型が完了する。
【００１４】
次に、本発明のキリタンポ焼き機械の一実施例を図面に基づいて説明する。
図５の斜視図、図６の正面図、図７の側面図に示すように、作業用テーブルとなる四隅に脚を有し、外側を外装パネルで被った架台１６と、該架台１６の上面にチェーンコンベアで搬送されるキリタンポＡを循環させるようにロ字状の開口を形成したベース１７と、該ベース１７のロ字状の開口に垂直に立設する円筒状のサヤ管（図示せず）を適宜間隔で無端状チェーンコンベア（図示せず）に設け、キリタンポＡを装着した串差し管を前記サヤ管に嵌合させて無端状チェーンコンベアを循環駆動させる駆動装置（図示せず）を前記架台１６内に設ける。
前記ベース１７上に前記ロ字状の開口の一辺、すなわち循環駆動されるチェーンコベアの両側に沿ってセラミックヒーター１８を配置した電気炉１９を設け、該電気炉１９は断面鳥居型の第１フード２０により外側を被われ、前記セラミックヒーター１８から放射される遠赤外線を循環駆動されるキリタンポＡに効率よく伝熱する。
前記電気炉１９の下流側に、前記電気炉１９と並列になるように前記ロ字状の開口の他辺、すなわち循環駆動されるチェーンコベアの両側に沿ってプロパンガスヒーター２１を配置した燃焼部２２を設ける。
前記燃焼部２２は、前記プロパンガスヒーター２１及びサヤ管に装着されたキリタンポＡの通過通路の上方を覆う断面アーチ型の第２フード２３と、該第２フード２３天井面から垂下され、前記プラパンガスヒーターとサヤ管に装着されたキリタンポＡの通過通路の上部をそれぞれ平行に区画する２列並列の遮蔽板２４と、該遮蔽板２４により区画された第２フード２３上部にそれぞれ排出窓２５を設ける。
【００１５】
次に、本発明のキリタンポ焼き機械の運転作動について図面に基づいて説明する。
成型されたキリタンポＡを串から串差し管に装着してサヤ管に嵌合することができるようにあらかじめ準備して置く。
垂直方向に立設する円筒状のサヤ管を適宜間隔で無端チェーンコンベアに連結して架台１６内を一周回転させながら、循環途中で前記キリタンポＡを装着した串差し管を前記サヤ管に嵌合させて、架台１６内を一周回転させる。
はじめに、温度管理が容易となるセラミックヒーター１８を使用した電気炉１９を通過させることにより、セラミックヒーター１８を使用した電気炉１９で遠赤外線を大量に放射し、キリタンポＡの外部に焦げ目を付けることなく、中心部まで熱を伝えることが可能となる。
このことにより、肉厚のキリタンポを従来の時間で焼き上げることが可能となる。
次に、セラミックヒーター１８を使用した電気炉１９を通過後、プロパンガスヒーター２１を使用した燃焼部２２で外部全体の水分を飛ばし、焼き目を付ける。
前記燃焼部２２に温度センサーを適宜間隔に配置することにより、プロパンガスヒーター２１による焼き目の調節が可能となる。
前記プロパンガスヒーター２１から発生する水蒸気と、キリタンポＡから発生する水蒸気が合わさり、燃焼部２２内に水蒸気が長く留まると、キリタンポＡの焼き上げに時間がかかり、焼き上がりも不均一もしくは蒸し焼き状態になることを避けるため、燃焼部２２内の水蒸気を早く逃がす必要がある。
そこで、前記燃焼部２２内のキリタンポＡの流れるラインの両側に平行でフード天井面から垂下された遮蔽板２４を取り付けることにより、前記プロパンガスヒーター２１から発生する水蒸気をフード上部に設けた排出窓２５からすばやく排出させ、前記プロパンガスヒーター２１の熱を無駄なくキリタンポＡに与えることを可能にする。
なお、キリタンポＡを焼き上げた後、キリタンポ表面が適度の堅さを有するので、キリタンポ自体に焼印で名入れ表示が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のキリタンポ成型機械の全体斜視図である。
【図２】本発明のキリタンポ成型機械の平面図である。
【図３】本発明のキリタンポ成型機械の側面図である。
【図４】成型上型及び成型下型の拡大斜視図である。
【図５】本発明のキリタンポ焼き機械の全体斜視図である。
【図６】本発明のキリタンポ焼き機械の正面図である。
【図７】本発明のキリタンポ焼き機械の側面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  ホッパー
２  スクリュー
３  成型ノズル
４  成型上型
５  成型下型
６  キリタンポ半受け凹部
７  串通し溝
８  串ホッパー
９  プッシャー
１０  成型凹部
１１  回転ローター
１２  成型受け台
１３  駆動モーター
１４  串押え
１５  傾斜シュート
１６  架台
１７  ベース
１８  セラミックヒーター
１９  電気炉
２０  第１フード
２１  プロパンガスヒーター
２２  燃焼部
２３  第２フード
２４  遮蔽板
２５  排出窓
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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