(57)【要約】      （修正有）【課題】包装機械を停止することなく、可変の高さ、及び長さの製品を連続包装する手段を提供する。【解決手段】包装装置が、一定数のフィーダ１４から、出版製品又は同種製品１３を受けとる複数のスラスタ１２を備えるコンベヤ１１と、コンベヤベルト２１とを包含し、コンベヤベルト２１ではフィルム２６が連続して供給され、また前記コンベヤベルト２の下流の区域では縦横密封装置２３が高さ及び長さが可変大きさの完成包装品２４を作るものにおいて、コンベヤ１１により供給されてきた製品１３又はこれら製品の集合体のコンベヤベルト２１上におけるピッチを前記コンベヤベルト２１の速度の変化によって変化させる段階と、縦横密封装置２３の速度を製品１３又はこれら製品の集合体の高さ及び長さの大きさに適合させる段階とを包含する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可変高さ及び長さの製品を連続包装装置に供給する方法であって、前記連続包装装置が、一定数のフィーダ（１４，１４’，１４”，・・・）からの、例えば新聞、雑誌、本、封筒、景品又は同様な製品のような出版製品又は同種製品（１３，１３’，１３”，・・・）を受けとる複数のスラスタ（１２）を備えているコンベヤ（１１）と、コンベヤベルト（２１）と、中央コンピュータ（３４）とを包含し、前記コンベヤベルト（２１）ではプラスチック又は紙フィルム（２６）が前記コンベヤベルト（２１）の上方に連続して供給されて包装が行われ、また前記コンベヤベルト（２）の下流の区域では縦横密封装置（２３）が高さ及び長さが可変大きさの完成包装品（２４，２４’，２４”，・・・）を作るものにおいて、前記スラスタ（１２）を備えているコンベヤ（１１）により供給されてきた製品（１３，１３’，１３”，・・・）又はこれら製品の集合体の前記コンベヤベルト（２１）上におけるピッチを前記コンベヤベルト（２１）の速度の変化によって変化させる段階と、前記縦横密封装置（２３）の速度を前記製品（１３，１３’，１３”，・・・）又はこれら製品の集合体の高さ及び長さの大きさに適合させる段階とを包含することを特徴とする方法。
【請求項２】
請求項１記載の方法において、前記製品（１３，１３’，１３”，・・・）又はこれら製品の集合体の高さを、前記スラスタ（１２）を備えているコンベヤ（１１）の出口で検出する段階（３２）を包含することを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項１記載の方法において、前記製品（１３，１３’，１３”，・・・）又はこれら製品の集合体の長さを、前記スラスタ（１２）を備えているコンベヤ（１１）の出口で検出する段階（３２，３３）を包含することを特徴とする方法。
【請求項４】
請求項１記載の方法において、前記スラスタ（１２）を備えているコンベヤ（１１）と前記コンベヤベルト（２１）との間を前記製品（１３，１３'，１３煤C・・・）又はこれら製品の集合体を通過させる段階で、高さが調節可能の供給装置（２２，２７）の高さの位置が前記製品（１３，１３'，１３煤C・・・）又はこれら製品の集合体の高さにしたがって変化させられることを特徴とする方法。
【請求項５】
請求項１記載の方法において、前記フィーダ（１４，１４’，１４”，・・・）が中央トランスミッション（１７）及び単一のモータ（１８）により駆動されることを特徴とする方法。
【請求項６】
請求項１記載の方法において、前記フィーダ（１４，１４’，１４”，・・・）の各々がそれぞれのモータ（２０）により関連するトランスミッション（１９）を介して駆動されることを特徴とする方法。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法を実施する包装装置であって、一定数のフィーダ（１４，１４’，１４”，・・・）からの、例えば新聞、雑誌、本、封筒、景品又は同様な製品のような出版製品又は同種製品（１３，１３’，１３”，・・・）を受けとる複数のスラスタ（１２）を備えているコンベヤ（１１）と、コンベヤベルト（２１）と、中央コンピュータ（３４）とを包含し、前記コンベヤベルト（２１）ではプラスチック又は紙フィルム（２６）が前記コンベヤベルト（２１）の上方に連続して供給されて包装が行われ、また前記コンベヤベルト（２）の下流の区域では縦横密封装置（２３）が高さ及び長さが可変大きさの完成包装品（２４，２４’，２４”，・・・）を作る包装装置において、前記中央コンピュータ（３４）が、前記コンベヤベルト（２１）全体のトランスミッション（２８）を駆動せしめるモータ（２９）と、前記縦横密封装置（２３）を選択的に駆動せしめる複合トランスミッション（３０）を駆動せしめるモータ（３１）とに接続されていることを特徴とする方法。
【請求項８】
請求項７記載の包装装置において、少なくともひとつのセンサ（３２）が、前記スラスタ（１２）を備えているコンベヤ（１１）の出口に配設されて、前記製品（１３，１３'，１３煤C・・・）の各退出集合体の最大長さ及び高さを検出することを特徴とする包装装置。
【請求項９】
請求項７記載の包装装置において、長さを検出する少なくともひとつの他のセンサ（３３）が、前記スラスタ（１２）を備えているコンベヤ（１１）と前記コンベヤベルト（２１）との間に配設されて、前記製品（１３，１３'，１３煤C・・・）の各集合体の実際長さを制御し、前記製品の連続する集合体間のピッチの変化の確定を行うことを特徴とする包装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可変高さ及び長さの製品を連続包装装置に供給する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特に包装装置と平行に関連している複数のフィーダからやって来る、例えば新聞、雑誌、本、封筒、景品又は他の付録のようなシート状製品又は同種製品の、いわゆる出版製品の選別及び輸送の分野において、現在に至るまで、連続して可変の長さ及び高さを有する製品を一緒に多様に組み合わせて連続包装するための解決は見出されていない。
【０００３】
実際上、一般には、包装機械及びその供給装置は、現在、供給される製品にしたがって調節され、これらの製品は一定の測定でもって同一又は同様の大きさでなければならず、これにより、包装機械の種々の部品が正確な作動をなすことができるようにする。
【０００４】
これらの製品の大きさが変るときには、包装装置は停止させられ、実質的に所定の大きさを有する製品の包装作業を再び開始することができるようにする前に新しいパラメータでもってリセットされる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、したがって、包装機械を停止する必要なしに、連続してかつ多様に組み合される、高さ及び長さが可変大きさの出版製品の連続包装を行うようにすることにより、上述の問題を解決することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のこの目的は、可変の高さ及び長さの製品を連続包装装置に供給する方法を特許請求の範囲の請求項１に記載されている方法にしたがって実施することにより、達成される。
【０００７】
他の特徴は、請求項２−９に記載されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明による、可変高さ及び長さの製品を自動包装装置に供給する方法の特徴及び利点は、添付図面を参照して、一例としてかつ限定する目的でなく述べられている下記の説明から明らかになるであろう。
【０００９】
図面の図１を参照するに、連続包装装置は、符号１０で総括的に示されている。連続包装装置１０は、符号１４，１４’，１４”，・・・で示されている一定数のフィーダからの、例えば新聞、雑誌、本、封筒、景品又は他の同様な製品のような出版製品又は同種製品１３，１３’，１３”，・・・を受けとる複数のスラスタ１２を備えているコンベヤ１１を包含する。
【００１０】
コンベヤ１１はトランスミッション１５及びモータ１６により駆動され、一方、フィーダにおける例えば符号１４，１４’で示されているフィーダは中央トランスミッション１７及び単一のモータ１８により駆動され、また符合１４”で示されているフィーダはモータ２０により関連するトランスミッション１９を介して駆動される。
【００１１】
種々のフィーダ１４，１４’，１４”から選択的に供給される結果として多様に組み合わされる製品１３，１３’，１３”は、適当に選定したピッチＰ，Ｐ’，Ｐ”にしたがって、コンベヤベルト２１に供給され、このコンベヤベルトで最終包装が行われる。実際に、コンベヤベルト２１の下流区域で、縦横密封装置２３が本発明による方法にしたがって高さ及び長さが可変大きさの完成包装品２４，２４’，・・・を作るようにする。
【００１２】
コンベヤベルト２１の下において、プラスチック又は紙フィルム２６のローラ２５が、プラスチック又は紙フィルム２６をコンベヤベルト２１の上方に連続して供給し、これにより、スラスタ１２を備えているコンベヤベルト１１により受けとられた製品の集合体をプラスチック又は紙フィルム２６の上に受けとる準備をする。
【００１３】
高さを移動させることができる小さな上方入口ベルト２２と下方モータローラ２７とは、高さが調節可能な供給装置を作り、この高さが調節可能な供給装置はスラスタ１２を備えているコンベヤベルト１１とコンベヤベルト２１との間の供給に容易に協働する。
【００１４】
モータ２９により指令される適当なトランスミッション２８はコンベヤベルト２１の全体の前進を行わせしめ、一方、モータ３１により駆動させられる他の複合トランスミッション３０は縦横密封装置２３を選択的に駆動せしめる。
【００１５】
積み重ねた製品の集合体の高さを検出するセンサ３２は長さ検出する少なくともひとつのセンサ３３と関連し、これらのセンサは製品の連続する集合体間のピッチを選択的に及び／又は符号３４で示されている中央コンピュータと協同して決定する。
【００１６】
勿論、中央コンピュータ３４は、また、包装処理を同調して行わせることができるようにするために、上述したモータのすべて及び使用される他の補助装置を管理する。
【００１７】
したがって、本発明によれば、予め選択した製品１３，１３’，１３”、・・・の連続する積み重ね集合体のプログラム化された供給に続いて、スラスタ１２を備えているコンベヤ１１は製品の集合体を受けとる。勿論、これらの製品はスラスタ１２を備えているコンベヤ１１と組み合っている種々のフィーダ１４，１４’，１４”，・・・により順々に所定のシーケンスにしたがって供給される。
【００１８】
このような製品１３，１３’，１３”，・・・又はこれらの製品の集合体の前進はコンピュータ３４により種々のモータに信号を送り、これにより、本発明の方法を実施することができる。より詳細には，製品の各集合体の最大長さ及び高さにしたがって、製品の種々の集合体間のピッチＰ，Ｐ’，Ｐ”，・・・の変化が行われる。
【００１９】
このようなピッチの変化は、スラスタ１２を備えているコンベヤ１１から到来する製品の各集合体の最大長さ及び高さにしたがってコンベヤベルト２１の速度を連続して変えることにより、及び縦横密封装置２３の速度をコンベヤベルト２１上に到来した製品１３，１３’，１３”，・・・又はこれら製品の重合体の高さ及び長さの大きさに適合させることにより、行われる。
【００２０】
したがって、コンピュータ３４はコンベヤベルト２１全体のトランスミッション２８を駆動せしめるモータ２９の連続する制御及び指令を行う。また、コンピュータ３４は複合トランスミッション３０を駆動せしめるモータ３１の連続する制御及び指令を行い、複合トランスミッション３０はそれから縦横密封装置２３を選択的に駆動せしめる。
【００２１】
選択的に又は同時に、スラスタ１２を備えているコンベヤ１１からやって来る製品の各集合体の最大長さ及び高さを検出するセンサ３２は、コンピュータ３４を駆動させること又は上述したその指令を確定することを引き受けることができる。
【００２２】
また、長さを検出して製品の各集合体の実際長さの制御と協同する他のセンサ３３を、中央コンピュータ３４と協同させて製品の連続する集合体間のピッチの変化の確定を行わせるようにすることができる。
【００２３】
以上述べた如く、本発明は、包装装置を停止する必要なしに、連続してかつ多様に組み合わされる、高さ及び長さが可変大きさの出版製品の連続包装を行うことにより、従来技術の問題に対する解決を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明による、可変高さ及び長さの製品を供給する方法を実施する連続包装装置の側面図である。
【図１】
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【外国語明細書】
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