(57)【要約】      （修正有）【課題】液体食品用容器によって、ウーロン茶、煎茶、スープ等の流動製品が充填され、流通過程の店頭、自動販売機などで加温雰囲気で保管される液体食品用容器が、取出し、引出し及び保管などで、容易に取り扱える液体食品用容器を提供する。【解決手段】外側熱可塑性樹脂層と紙基材と内側熱可塑性樹脂層とからなる積層包装材料より形成され、流通過程において加温雰囲気で保管される液体食品用容器であって、容器底部に滑り積層フィイルムが設けられ、滑り積層フィイルムの外側層が、ポリエステル若しくはポリプロピレンからなり、９０℃までの加温雰囲気下で良好な滑り特性を有し、若しくは、容器底部の接触面の外側熱可塑性樹脂層が、０．９３５〜０．９７０ｇ／ｃｍ３の密度及び、６〜１０ｇ／１０ｍｉｎのメルトインデックスの高密度ポリエチレンからなり、９０℃までの加温雰囲気下で低摩擦係数を有する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外側熱可塑性樹脂層と、紙基材と、内側熱可塑性樹脂層とからなる積層包装材料より形成され、流通過程において加温雰囲気で保管される液体食品用容器であって、
加温雰囲気下で保管されている該容器底部の接触面が、該容器底部と接触する支持台との良好な滑り特性を有することを特徴とする液体食品用容器。
【請求項２】
該容器底部の一部若しくは全部に、滑り積層フィイルムが設けられ、該容器底部の接触面を形成する該滑り積層フィイルムの外側層が、ポリエステル若しくはポリプロピレンからなり、９０℃までの加温雰囲気下で良好な滑り特性を有する、請求項１記載の液体食品用容器。
【請求項３】
該容器底部の接触面を形成する該外側熱可塑性樹脂層が、０．９３５〜０．９７０ｇ／ｃｍ３の密度及び５〜１５ｇ／１０ｍｉｎのメルトインデックスの高密度ポリエチレンからなり、９０℃までの加温雰囲気下で低摩擦係数を有する、請求項１記載の液体食品用容器。
【請求項４】
該容器底部の接触面を形成する該外側熱可塑性樹脂層が、０．９５０〜０．９５４ｇ／ｃｍ３の密度、１３３〜１３７℃の融点及び５．５〜６．５ｇ／１０ｍｉｎのメルトインデックスの高密度ポリエチレンからなり、９０℃までの加温雰囲気下で低摩擦係数を有する、請求項３記載の液体食品用容器。
【請求項５】
該容器底部の接触面を形成する該外側熱可塑性樹脂層が、０．９４４〜０．９５４ｇ／ｃｍ３の密度、１２７〜１３１℃の融点及び１０〜１２ｇ／１０ｍｉｎのメルトインデックスの高密度ポリエチレンからなり、９０℃までの加温雰囲気下で低摩擦係数を有する、請求項３記載の液体食品用容器。
【請求項６】
該容器底部の接触面を形成する該外側熱可塑性樹脂層が、紙基材に直接若しくは間接的に押出ラミネートされて形成された層である、請求項３記載の液体食品用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウーロン茶、煎茶、スープ等の流動製品が充填され、流通過程の店頭、自動販売機などで加温雰囲気で保管される液体食品用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙積層包装材から得られる流体充填容器には、ウーロン茶、煎茶、スープ、液状調味料及び医療用の流動食品などを充填する。液体食品容器は、流通過程で、例えば、店頭、自動販売機などで加温雰囲気で保管される。図３に液体食品紙容器の一例を示す。この態様の紙容器１はレンガ形状を有する。
【０００３】
例えば、店頭において、ホットケースの加温雰囲気下で保管されている液体食品容器１は、図１に示す容器底部３の接触面で、ホットケースの支持台（図３に図示する２）と接触する。９０℃までの加温雰囲気下では、液体食品用容器の外表面樹脂が高温になって軟化し、また、ステンレス若しくはホーロー製等の棚や台などの支持台がヒーターによって、高温、例えば、９０℃までも加熱される。
【０００４】
自動販売機、ホットケースの加温雰囲気下で保管されている液体食品容器は、消費者が引き出すとき又は店員が取り出すとき、液体食品用容器の外表面が粘着性を持つようになり、容器が転倒し、若しくは、容器底部の接触面でホットケースの支持台と粘着する。
その結果、消費者が容易に引き出すことができず、店員が無理矢理に取り出さなければならない。
【０００５】
自動販売機の接触面と容器外表面とが、良好に滑り、詰まることが無い様に、販売機のシュータ機構を改良することが提案されている。
【特許文献１】特開平８−２６３７４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
既存の自動販売機やホットケースの構造や機構を変更すること無く、自動販売機やホットケースの加温雰囲気下で保管されている液体食品容器を、消費者が引き出すとき又は店員が取り出すとき、容易に取り出し、又は引き出すことができる必要がある。
この発明の目的は、ウーロン茶、煎茶、スープ等の流動製品が充填され、流通過程の店頭、自動販売機などで加温雰囲気で保管される液体食品用容器が、取出し、引出し及び保管などで、容易に取り扱える液体食品用容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の液体食品用容器は、外側熱可塑性樹脂層と、紙基材と、内側熱可塑性樹脂層とからなる積層包装材料より形成され、流通過程において加温雰囲気で保管される液体食品用容器であって、
加温雰囲気下で保管されている該容器底部の接触面が、該容器底部と接触する支持台との良好な滑り特性を有することを特徴とする。
【０００８】
この発明の好ましい態様において、液体食品用容器は、容器底部の一部若しくは全部に、滑り積層フィイルムが設けられ、容器底部の接触面を形成する該滑り積層フィイルムの外側層が、ポリエステル若しくはポリプロピレンからなり、９０℃までの加温雰囲気下で良好な滑り特性を有する。
【０００９】
この発明の好ましい態様において、液体食品用容器は、容器底部の接触面を形成する外側熱可塑性樹脂層が、０．９３５〜０．９７０ｇ／ｃｍ３の密度及び５〜１５ｇ／１０ｍｉｎのメルトインデックスの高密度ポリエチレンからなり、９０℃までの加温雰囲気下で低摩擦係数を有する。
この発明の更に好ましい態様において、液体食品用容器は、容器底部の接触面を形成する外側熱可塑性樹脂層が、０．９５０〜０．９５４ｇ／ｃｍ３の密度、１３３〜１３７℃の融点及び５．５〜６．５ｇ／１０ｍｉｎのメルトインデックスの高密度ポリエチレンからなり、９０℃までの加温雰囲気下で低摩擦係数を有する。
この発明の更に好ましい態様において、液体食品用容器は、容器底部の接触面を形成する外側熱可塑性樹脂層が、０．９４４〜０．９５４ｇ／ｃｍ３の密度、１２７〜１３１℃の融点及び１０〜１２ｇ／１０ｍｉｎのメルトインデックスの高密度ポリエチレンからなり、９０℃までの加温雰囲気下で低摩擦係数を有する。
この発明の好ましい態様において、液体食品用容器は、容器底部の接触面を形成する外側熱可塑性樹脂層が、紙基材に直接若しくは間接的に押出ラミネートされて形成された層である。
【発明の効果】
【００１０】
この発明による液体食品用容器によって、液体食品用容器を自動販売機、ホットケースの加温雰囲気下で問題なく保管することができる。
この発明による液体食品用容器によって、詰まることが無く、容器の転倒や支持台との粘着がなく、消費者が液体食品用容器を引き出し、店員が液体食品用容器を取り出すことができる。
【００１１】
この発明による液体食品用容器によって、既存の自動販売機やホットケースの構造や機構を変更する必要性を無くすることができる。
この発明による液体食品用容器によって、ウーロン茶、煎茶、スープ等の流動製品が充填され、流通過程の店頭、自動販売機などで加温雰囲気で保管される液体食品用容器が、取出し、引出し及び保管などで、容易に取り扱える液体食品用容器を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
この発明による容器に、充填される内容物は、流通過程において加温雰囲気で保管される液体食品、例えば、ウーロン茶、煎茶、スープ、スポーツドリンク、アルコール飲料などの液体、液状調味料などの流動性を有するコロイド（ゾル等）、流動食品などの流動性を有する混合物が挙げられる。全体として流動性を有する限り、流動性を有しない成分（固体、ゲル等）を含んでいてもよい。
【００１３】
この発明による液体食品用容器において、例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線形低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）若しくは狭い分子量分布を持つ線形低密度ポリエチレン（ｍＬＬＤＰＥ）などの外側熱可塑性樹脂層と、紙基材と、例えば、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ若しくはｍＬＬＤＰＥなどの内側熱可塑性樹脂層とからなる積層包装材料より形成される。図２に、積層包装材料の一例を示す。この態様では、外側熱可塑性樹脂層２１と、紙基材２２と、接着層２３と、アルミニウム箔２４と、内側熱可塑性樹脂層２５とからなる。この発明による容器の形状は、正四面体、くさび形、図１及び３に示すようなブロック形及び８角柱胴体などがある。
この発明における外側熱可塑性樹脂層と内側熱可塑性樹脂層とは、ポリオレフィン、ポリアミド、種々の高分子機能性樹脂等及び、これらのブレンド、これらの積層体、共押出フィルムからなる。
【００１４】
この発明による液体食品用容器において、加温雰囲気下で保管されている容器底部の接触面が、容器底部と接触する支持台との良好な滑り特性を有する。
この発明による好ましい態様において液体食品用容器は、容器底部の一部若しくは全部に、外側熱可塑性樹脂層上に、滑り積層フィイルムが設けられる。容器底部の接触面を形成する滑り積層フィイルムの外側層が、ポリエステル若しくはポリプロピレンからなり、９０℃までの加温雰囲気下で良好な滑り特性を有する。
好ましいポリエステル若しくはポリプロピレンは、一軸又は二軸延伸ポリエステル若しくは一軸又は二軸延伸ポリプロピレンである。
【００１５】
上記態様において液体食品用容器は、包装容器を成形した後、図１及び３に示すように、加温雰囲気下で容器１を保管する支持台２と接触する容器底部３の少なくとも接触面に、滑り積層フィイルムのテープ若しくはそのフィルムを接着して行う。
若しくは、包装容器を成形する途中の、又は、包装容器を成形する前の、積層包装材料の外表面の該当箇所に、上記滑り積層フィイルムのテープ若しくはそのフィルムを接着して行う。
従って、既存の包装容器成形・充填工程を大きく変えること無く、単に、滑り積層フィイルムのテープ若しくはそのフィルムの接着・貼着のステップを付加するだけで、加温雰囲気下での良好な滑り特性という大きな利点を得ることができる。
【００１６】
上記態様における滑り積層フィイルムは、好ましくは、外側の、即ち、支持台側の滑り層（例えば、延伸ポリエステル若しくは延伸ポリプロピレンなど）、容器の外側熱可塑性樹脂層との接着性を有する内側層（例えば、低密度ポリエチレン、線形低密度ポリエチレン若しくは狭い分子量分布を持つ線形低密度ポリエチレンなど）、及び、外側滑り層と内側接着性層とを接合する接着剤層とからなる。
【００１７】
その接着剤層としては、外側滑り層と内側接着性層とを良好に接合する接着剤であって、好ましくは、９０℃までの加温雰囲気下で使用されるので耐熱性を有し、かつ容器自重によって押圧されるので感圧性を有するものである。
その構成例には、延伸ポリエステル（OPET）/接着剤層（Adh）/低密度ポリエチレン（LDPE）、延伸ポリエステル（OPET）/接着剤層（Adh）/狭い分子量分布を持つ線形低密度ポリエチレン（LLDPE）、延伸ポリプロピレン（OPP）/接着剤層（Adh）/低密度ポリエチレン（LDPE）、延伸ポリプロピレン（OPP）/接着剤層（Adh）/線形低密度ポリエチレン（LLDPE）などがある。
【００１８】
この発明の好ましい態様における液体食品用容器は、加温雰囲気下で保管されている容器底部の接触面が、容器底部と接触する支持台との良好な滑り特性を有し、容器底部の接触面を形成する外側熱可塑性樹脂層が、０．９３５〜０．９７０ｇ／ｃｍ３の密度及び、５〜１５ｇ／１０ｍｉｎのメルトインデックスの高密度ポリエチレンからなり、９０℃までの加温雰囲気下で低摩擦係数を有する。
この発明の更に好ましい態様において、液体食品用容器は、容器底部の接触面を形成する外側熱可塑性樹脂層が、０．９５０〜０．９５４ｇ／ｃｍ３の密度、１３３〜１３７℃の融点及び５．５〜６．５ｇ／１０ｍｉｎのメルトインデックスの高密度ポリエチレンからなり、９０℃までの加温雰囲気下で低摩擦係数を有する。
この発明の更に好ましい態様において、液体食品用容器は、容器底部の接触面を形成する外側熱可塑性樹脂層が、０．９４４〜０．９５４ｇ／ｃｍ３の密度、１２７〜１３１℃の融点及び１０〜１２ｇ／１０ｍｉｎのメルトインデックスの高密度ポリエチレンからなり、９０℃までの加温雰囲気下で低摩擦係数を有する。
【００１９】
この態様における高密度ポリエチレンには、いわゆる中密度ポリエチレンも含まれるものとする。上記ポリエチレンは、低い摩擦係数を有すると共に、良好な押出ラミネーション特性を有する。従って、積層包装材料の製造工程において、外側熱可塑性樹脂層と紙基材と内側熱可塑性樹脂層とからなる積層包装材料を、押出ラミネート若しくはドライラミネートによって、既存のシステムで得ることができる。上記ポリエチレンを外側熱可塑性樹脂層として用いた容器であるので、耐熱性を有し、９０℃までの加温雰囲気下で使用することができる。
この発明の好ましい態様において、液体食品用容器は、容器底部の接触面を形成する外側熱可塑性樹脂層が、紙基材に直接若しくは間接的に押出ラミネートされて形成された層である。
【実施例】
【００２０】
以下に実施例を拳げて本発明についてより具体的に説明する。
この実施例１におい紙積層包装材料は、下記層構成を有している。
０．９４０ｇ／ｃｍ３の密度、１３３℃の融点及び、６．５ｇ／１０ｍｉｎのメルトインデックスの高密度ポリエチレン最外層／紙基材層／最内ポリエチレン層
上記ウェッブ状積層包装材料を用いて、液体食品を充填し包装容器を得た。
得られた実施例１の包装容器について、コンビニエンスストアーなどで使用されている加温ショーケース（ペットボトル加熱器、日本ヒータ機器製）で保管して、その摩擦係数を測定した。
【００２１】
下記特性を有する高密度ポリエチレン最外層を用いたこと以外、実施例１と同様に、実施例２及び３の容器を得た。
実施例２：０．９５２ｇ／ｃｍ３の密度、１３５℃の融点及び６．０ｇ／１０ｍｉｎのメルトインデックスの高密度ポリエチレン
実施例３：０．９４９ｇ／ｃｍ３の密度、１２９℃の融点及び１１ｇ／１０ｍｉｎのメルトインデックスの高密度ポリエチレン
対照として、既存の包装容器（最外層が低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ））を比較例として用いた。実施例１と比較例との摩擦係数は下記の通りである。
実施例１：  0.08~0.10、    比較例  ：  0.20~0.27
上記比較から明らかなように、実施例１の容器は、既存の比較例の容器と比較して大幅に摩擦係数が低く、良好な滑り特性を有していることがわかる。ペットボトルの上記摩擦係数が0.07であることから、実施例１の容器は滑り性に優れたペットボトル程度の性能を有する。
【００２２】
上記実施例１〜３の容器、対照としてのペットボトル及びスチール缶について、加温ショーケース（ペットボトル加熱器、日本ヒータ機器製）で保管して、滑り特性を測定した。
対照としてのペットボトル：  １．３秒
対照としてのスチール缶：  ０．９秒
実施例１の容器：  １０〜１８００秒
実施例２及び３の容器：  ２〜１５秒
上記滑り特性の結果から、実施例、特に実施例２及び３が、ペットボトル及びスチール缶と同等の特性を有することが分かる。
【００２３】
下記容器を準備し実施例と比較例との滑り特性を測定した。
対照としての既存の容器（最外層が低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ））
延伸ポリエステル（OPET）/低密度ポリエチレン（LDPE）の積層テープを容器底部に貼着した容器（実施例４）
延伸ポリプロピレン（OPP）/感圧接着剤層のセロハンテープを容器底部に貼着した容器（実施例５）
上記容器について、加温ショーケース（ペットボトル加熱器、日本ヒータ機器製）で保管して、滑り特性を測定した。
対照としての容器：  滑らず
実施例４の容器：  ２．０秒
実施例５の容器：  ６．０秒
この対比から、実施例が、対照に比べ、滑り特性が優れていることがわかる。
なお、ペットボトルの上記滑り特性は、１〜２秒であることから、ペットボトルに近い性能を有している。
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
この発明による包装容器は、お茶、紅茶、ジュース等の液体食品を充填・包装に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施例の容器の底部を示す斜視図
【図２】本発明の一実施例の容器の積層包装材料の断面図
【図３】本発明の一実施例の容器を示す斜視図
【符号の説明】
【００２６】
１  容器
２  支持台
３  底部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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