(57)【要約】【課題】ドラフトローラに付着した綿糖、風綿等の付着物を除去するためのクリーニング装置を備えたドラフト装置を提供すること。【解決手段】ドラフトローラに接触して、回転により前記ローラ上をクリーニングする無端ベルト１６と、前記無端ベルトの途中に、該無端ベルトの幅方向にのびていて、該無端ベルトの外周面１７に干渉し、該外周面に付着する付着物を掻き出す掻き出し手段１８とを含むものからなり、前記掻き出し手段が、前記無端ベルトに圧接する第１の位置Ｐａと、前記無端ベルトから離遠する第２の位置Ｐｂとの間を交互にとるようにしたことを特徴とするクリーニング装置を備えたドラフト装置。【選択図】図１
2005314857.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドラフトローラに接触して、回転により前記ローラ上をクリーニングする無端ベルトと、前記無端ベルトの途中に、該無端ベルトの幅方向にのびていて、該無端ベルトの外周面に干渉し、該外周面に付着する付着物を掻き出す掻き出し手段とを含むものからなり、前記掻き出し手段が、前記無端ベルトに圧接する第１の位置と、前記無端ベルトから離遠する第２の位置との間を交互にとるようにしたことを特徴とするクリーニング装置を備えたドラフト装置。
【請求項２】
前記掻き出し手段は、一端側に枢支軸を備え、他端側に前記無端ベルトに接触する掻き出し刃を備えており、前記枢支軸のまわりに揺動して、前記掻き出し刃を前記無端ベルトに圧接し、離遠するようにしたことを特徴とする請求項１に記載のクリーニング装置を備えたドラフト装置。
【請求項３】
前記掻き出し手段を揺動させるための揺動機構を有し、前記揺動機構が、前記無端ベルトを回転させるための回転軸に設けた回転カムと、カムフォロアとからなり、該カムフォロアは、前記掻き出し手段における掻き出し刃と枢支軸との間に設けたことを特徴とする請求項２に記載のクリーニング装置を備えたドラフト装置。
【請求項４】
前記無端ベルトの外周面が、ブラシであることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のクリーニング装置を備えたドラフト装置。
【請求項５】
前記掻き出し手段によって掻き出れた付着物を吸引する吸引手段を含み、前記無端ベルトの回転方向に沿って、ドラフトローラ接触部位、掻き出し手段による掻き出し部位、吸引手段による吸引部位を順に形成してなることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のクリーニング装置を備えたドラフト装置。
【請求項６】
前記吸引手段が、前記ドラフトローラの複数のうち最も下流側のローラに向けてのび、該ローラに対向する第１の吸引口を備えた第１の吸引管と、前記無端ベルトに向けてのび、該無端ベルトに対向する第２の吸引口を備えた第２の吸引管に分岐するものからなることを特徴とする請求項５に記載のクリーニング装置を備えたドラフト装置。
【請求項７】
前記第２の吸引管における第２の吸引口が、前記無端ベルトの外周に接触するものからなることを特徴とする請求項６に記載のクリーニング装置を備えたドラフト装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、繊維束を延伸しながら下流側へ搬送するように構成したドラフト装置に関するものであり、特に、当該ドラフト装置におけるドラフトローラに付着した綿糖、風綿あるいはゴミ等の付着物を除去するためのクリーニング装置を備えたドラフト装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、ドラフト装置は、図４および図５に示すように、ドラフト装置Ｄおよびその下流側にある紡績部Ｓｐを有するものからなり、紡績機等の糸製造装置の他、粗紡機、練条機等の繊維機械に設けられている。これらの一例として、紡績機におけるドラフト装置Ｄは、繊維送り手段の対となる複数対のドラフトローラによって構成されている。このドラフトローラは、スライバＬをドラフトするためのもので、例えば、フロントローラＲｆ、エプロンｅを有するセカンドローラＲｓ、サードローラＲｔおよびバックローラＲｂにより構成されており、そのいずれもがトップローラＲｆ２、Ｒｓ２、Ｒｔ２およびＲｂ２と、ボトムローラＲｆ３、Ｒｓ３、Ｒｔ３およびＲｂ３との組み合わせによるものである。このトップローラＲｆ２、Ｒｓ２、Ｒｔ２およびＲｂ２とボトムローラＲｆ３、Ｒｓ３、Ｒｔ３およびＲｂ３とは、互いに接触し、互いに逆方向に回転するものである。したがって、スライバＬをそのトップローラＲｆ２、Ｒｓ２、Ｒｔ２およびＲｂ２とボトムローラＲｆ３、Ｒｓ３、Ｒｔ３およびＲｂ３との間に導き、トップローラＲｆ２、Ｒｓ２、Ｒｔ２およびＲｂ２とボトムローラＲｆ３、Ｒｓ３、Ｒｔ３およびＲｂ３によってスライバＬをドラフトすることができるようになっていて、ドラフトされた繊維束がドラフト装置ＤのフロントローラＲｆから排出されるようになっている。
【０００３】
上記するようなドラフト装置Ｄでは、スライバＬのドラフト期間中に、各トップローラに対して、綿糖、風綿あるいはゴミ等の付着物が付着してしまい、スライバのドラフト処理に多くの支障をきたすものであった。この問題点を解決する目的において、特許文献１に開示されているもののようなトップローラクリーニング装置が提供されている。この特許文献１に示すドラフト装置におけるトップローラクリーニング装置では、ローラに巻き上がった繊維を効率よく回収することができず、クリーナとしての機能は不十分なものであった。特に、綿の割合を多く含む原料を使用した場合、綿固有の綿糖と呼ばれる若干粘り気を有する物質がスライバＬに含まれているものであり、また、ポリエステルなどの合繊１００％の原料を使用した場合、油剤に起因するドラフトローラへの巻き上がりが発生してしまうことがあり、このようなローラにこびり付きやすい物質を含有する原料では、クリーニング効果は殆ど認められないものであった。要するに、トップローラに付着した綿糖を拭き取って取り除くための効果的なトップローラクリーニング装置はなかった。
【０００４】
【特許文献１】実開平５−９６０７７号公報（要約、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、この発明は、上記する従来技術の問題点を解消すべくなしたものであって、特に重要な要素は、粘り気のある綿糖等の付着物を極めて効果的にトップローラから除去するように構成し、以て、紡績作業の省力化を図り、作業効率の向上を図るようになしたクリーニング装置を備えたドラフト装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、上記する目的を達成するにあたって、具体的には、ドラフトローラに接触して、回転により前記ローラ上をクリーニングする無端ベルトと、前記無端ベルトの途中に、該無端ベルトの幅方向にのびていて、該無端ベルトの外周面に干渉し、該外周面に付着する付着物を掻き出す掻き出し手段とを含むものからなり、前記掻き出し手段が、前記無端ベルトに圧接する第１の位置と、前記無端ベルトから離遠する第２の位置との間を交互にとるようにしたことを特徴とするクリーニング装置を備えたドラフト装置を構成するものである。
【０００７】
さらに、この発明において請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のクリーニング装置を備えたドラフト装置であって、前記掻き出し手段は、一端側に枢支軸を備え、他端側に前記無端ベルトに接触する掻き出し刃を備えており、前記枢支軸のまわりに揺動して、前記掻き出し刃を前記無端ベルトに圧接し、離遠するようにしたことを特徴とするものである。
【０００８】
さらにまた、この発明において請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のクリーニング装置を備えたドラフト装置であって、前記掻き出し手段を揺動させるための揺動機構を有し、前記揺動機構が、前記無端ベルトを回転させるための回転軸に設けた回転カムと、カムフォロアとからなり、該カムフォロアは、前記掻き出し手段における掻き出し刃と枢支軸との間に設けたことを特徴とするものである。
【０００９】
さらにまた、この発明において請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれかに記載のクリーニング装置を備えたドラフト装置であって、前記無端ベルトの外周面が、ブラシであることを特徴とするものである。
【００１０】
さらにまた、この発明において請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のいずれかに記載のクリーニング装置を備えたドラフト装置であって、前記掻き出し手段によって掻き出れた付着物を吸引する吸引手段を含み、前記無端ベルトの回転方向に沿って、ドラフトローラ接触部位、掻き出し手段による掻き出し部位、吸引手段による吸引部位を順に形成してなることを特徴とするものである。
【００１１】
さらにまた、この発明において請求項６に記載の発明は、請求項５に記載のクリーニング装置を備えたドラフト装置であって、前記吸引手段が、前記ドラフトローラの複数のうち最も下流側のローラに向けてのび、該ローラに対向する第１の吸引口を備えた第１の吸引管と、前記無端ベルトに向けてのび、該無端ベルトに対向する第２の吸引口を備えた第２の吸引管に分岐するものからなることを特徴とするものである。
【００１２】
さらにまた、この発明において請求項７に記載の発明は、請求項６に記載のクリーニング装置を備えたドラフト装置であって、前記第２の吸引管における第２の吸引口が、前記無端ベルトの外周に接触するものからなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
この発明になるクリーニング装置を備えたドラフト装置によれば、複数の毛状体に覆われた外周面を備えた無端ベルトと、付着物を掻き出す掻き出し手段と、付着物を吸引する吸引手段とを備え、そのうちの掻き出し手段を、無端ベルトに圧接する第１の位置と、離遠する第２の位置との間を交互にとるように構成したことにより、例えば、綿糖などの粘性の高い付着物が掻き出し手段にまとわりつき続けることを防止し、綿糖などの付着物を確実に掻き出して、吸引手段により吸引除去することができ、その点において極めて有効に作用するものといえる。
【００１４】
さらに、この発明になるクリーニング装置を備えたドラフト装置によれば、無端ベルトと、掻き出し手段と、吸引手段とを、無端ベルトの回転方向に沿って、ドラフトローラ接触部位、掻き出し手段による掻き出し部位、吸引手段による吸引部位を順に構成したことにより、特に、ドラフトローラに付着した綿糖、風綿並びにその他のゴミなどの付着物を確実にクリーニング除去し得る点において極めて有効に作用するものといえる。
【００１５】
さらにまた、この発明になるクリーニング装置を備えたドラフト装置によれば、吸引手段が、ドラフトローラの最も下流側のローラに向けてのびていて、該ローラに対向する第１の吸引口を備えた第１の吸引管と、前記無端ベルトに向けてのびていて、該無端ベルトに対向する第２の吸引口を備えた第２の吸引管に分岐するものによって兼用的に構成したことにより、吸引手段の配設スペースを合理的に設計することができる点においても、極めて有効に作用するものといえる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この発明になるクリーニング装置を備えたドラフト装置について、図面に示す具体的な実施例に基づいて詳細に説明する。図１は、ドラフト装置に対してこの発明になるクリーニング装置を組み合わせてなる紡績機の要部概要を概略的に示す側面図であり、図２は、当該クリーニング装置における掻き出し手段の作動態様の詳細を示すものであって、図２Ａは、掻き出し手段が、無端ベルトに圧接する第１の位置をとる状態を示す概略的な側面図であり、図２Ｂは、掻き出し手段が、無端ベルトから離遠する第２の位置をとる状態を示す概略的な側面図である。図３は、当該クリーニング装置のための組立体の具体的な一実施例を示す概略的な斜視図である。
【００１７】
先ず、この発明が適用される空気紡績機について説明する。図５に示すように、この空気紡績機は、紡績ユニットＵが横設方向に多数配列された構成となっており、スライバＬがドラフト装置Ｄに送られ紡績部Ｓｐにより紡績糸Ｙに形成された後、該紡績糸Ｙは、ニップローラＲｎおよびスラブキャッチャーＺなどを経て巻き取り部Ｗに巻き取られる構成のものである。参照符号Ｐは、糸継ぎを行なうサービス台車であり、紡績機の長手方向に沿って紡績機の内部下方を、図５中、左右に走行するように構成されている。
【００１８】
ドラフト装置Ｄは、図１に示すように、バックローラＲｂ、サードローラＲｔ、エプロンｅを有するセカンドローラＲｓおよびフロントローラＲｆからなる所謂４線式のドラフト装置であって、それぞれ一対のトップローラＲｆ２、Ｒｓ２、Ｒｔ２およびＲｂ２と、ボトムローラＲｆ３、Ｒｓ３、Ｒｔ３およびＲｂ３とによって構成されているものである。このドラフト装置Ｄは、スライバガイドＴを経て供給されるスライバＬを所定の細さに引き延ばす装置であって、各ローラの回転速度、即ち、バックローラＲｂの回転速度Ｖ１、サードローラＲｔの回転速度Ｖ２、セカンドローラＲｓの回転速度Ｖ３、フロントローラＲｆの回転速度Ｖ４を、Ｖ１＜Ｖ２＜Ｖ３＜Ｖ４にすることによってドラフトを行なう。所定の細さにドラフトされたスライバＬは、紡績ノズルを含む紡績部Ｓｐに供給され、該紡績部Ｓｐにおいて紡績糸Ｙに形成される。
【００１９】
一方、この発明になるクリーニング装置ＣＤは、図３に示すようなクリーニング装置組立体ＣＡによって構成されている。この実施例になるクリーニング装置組立体ＣＡは、紡績機の機体に対して取付け可能なブラケット部材１１と、このブラケット部材１１に対して取付けられており、並行に配置した一対の軸部材１２、１３と、この一対の軸部材１２、１３に対して回転自在に軸支されている一対のローラ部材１４、１５と、この一対のローラ部材１４、１５間に架け渡され、外周面１７をブラシとした無端ベルト１６と、無端ベルト１６の途中に、該無端ベルト１６の幅方向にのびていて、該無端ベルト１６の外周面に干渉して、この外周面に付着する付着物を掻き出す掻き出し手段１８とを備えたものからなっている。尚、前記無端ベルト１６の外周面１７は、起毛布等により構成することができる。
【００２０】
この発明の好ましい実施例によれば、前記一対のローラ部材１４、１５は、図１〜図３に示すように、一方のローラ部材１４の径が他方のローラ部材１５の径より大きな径のものからなっている。前記掻き出し手段１８は、揺動アーム部材１９を含むものからなり、前記揺動アーム部材１９の一端側１９ａは、枢支軸２０によって軸支されており、他端側１９ｂには、前記無端ベルト１６の外周面１７に接触する掻き出し刃２１が取り付けられている。
【００２１】
前記掻き出し手段１８は、前記揺動アーム部材１９を揺動させるための揺動機構２２を含むものからなっている。前記揺動機構２２は、前記無端ベルト１６の回転軸部材１２に設けた回転カム２３と、前記揺動アーム部材１９における枢支軸２０と掻き出し刃２１との間に設けたカムフォロア２４とからなっている。前記回転カム２３は、第１のカム面２３ａと、この第１のカム面２３ａから突出した第２のカム面２３ｂとを有するものからなっている。
【００２２】
前記掻き出し手段１８は、無端ベルト１６に付着した付着物を掻き出し集める役目を担うが、掻き出し刃２１が圧接したままだと、掻き出し刃２１の刃先に引っ掛かった付着物は離れにくい。そこで、揺動機構２２により、掻き出し刃２１を以下のように作動させる。この揺動機構２２によれば、回転カム２３の回転により、該回転カム２３における第１のカム面２３ａがカムフォロア２４に接している状態において、前記掻き出し手段１８を、その掻き出し刃２１が無端ベルト１６に圧接する第１の位置Ｐａにもたらし、該回転カム２３における第２のカム面２３ｂがカムフォロア２４に接している状態において、前記掻き出し手段１８を、枢支軸２０のまわりに時計方向に回動させ、その掻き出し刃２１が無端ベルト１６から離遠する第２の位置Ｐｂにもたらすように構成されている。例えば、綿糖などの粘性の高い付着物が掻き出し手段にまとわりつき、それにつられて後から送り込まれる風綿などがさらにまとわりついて堆積したとしても、無端ベルト１６の外周面１７から間欠的に圧接・離遠を繰り返すことにより、掻き出し刃２１の刃先端に一旦堆積した付着物は、無端ベルト１６の外周面１７に受け渡されるため、いつまでも堆積し続けることはない。
【００２３】
より好ましい実施例では、前記掻き出し手段１８は、前記無端ベルト１６に圧接する状態においては、前記無端ベルト１６に張力を付与する方向に力が作用するように該無端ベルト１６に押し付けられている。本実施例の場合は、揺動アーム部材１９の自重により、無端ベルト１６に張力を付与する方向の力が発生している。勿論、この力を発生させるための重りなどの別部材を設けてもよい。このようにすることによって、前記無端ベルト１６が、回転中、不規則に弛んだりすることがないため、後述する第２の吸引管２８の第２の吸引口２９と無端ベルト１６における前記第２の吸引口２９に対向する箇所との位置関係にずれが生じることを防止し、安定した吸引が実現できる。
【００２４】
このクリーニング装置組立体ＣＡは、前記ブラケット部材１１の取付け部１１ａおよび１１ｂを介して紡績機の機体に取付けられており、前記無端ベルト１６の外周面１７が、前記バックローラＲｂ、サードローラＲｔおよびエプロンｅを有するセカンドローラＲｓの各トップローラＲｆ２、Ｒｓ２、Ｒｔ２およびＲｂ２に接するように組み立てられている。
【００２５】
さらにまた、この発明になるクリーニング装置を備えたドラフト装置は、前記掻き出し手段１８によって掻き出れた付着物を吸引する吸引手段２５を含むものからなっている。この発明において、前記吸引手段２５は、前記無端ベルト１６の回転方向に沿って、ドラフトローラ接触部位Ｐ１、掻き出し手段１８による掻き出し部位Ｐ２に対して、その下流側の吸引部位Ｐ３に位置するように構成されている。
【００２６】
このような順番に配置したことにより、前記無端ベルト１６により回収された風綿、ゴミの他、綿糖についても掻き出し手段１８により掻き出され、該掻き出された付着物を掻き出し手段１８の回転下流側の吸引部位Ｐ３にて確実に吸引回収することができる。
【００２７】
また、特許文献２には、図３に示すように、ドラフト装置Ｄに関連して、ノズル詰まり等の紡績部の異常が発生しドラフトされて送り出されてくるスライバの紡績部への搬送が阻害されても、スライバ詰まりを起こすことのないようにするため、フロントローラのトップローラ近傍に、スライバの紡績部への搬送が阻害された際にフロントローラから送り出されるスライバを吸引する吸引手段２１０を配設してなるドラフト装置が開示されている。
【００２８】
【特許文献２】特開２０００−１１９９１９号公報（要約、図１）
【００２９】
この発明になるクリーニング装置を備えたドラフト装置において、前記吸引手段２５は、図１に示すように、前記ドラフトローラの最も下流側のローラＲｆのトップローラＲｆ２に向けてのびていて、該ローラＲｆのトップローラＲｆ２に対向する第１の吸引口２７を備えた第１の吸引管２６と、前記無端ベルト１６に向けてのびていて、該無端ベルト１６に対向する第２の吸引口２９を備えた第２の吸引管２８に分岐するものからなっており、サクション手段３０によって吸引されるようになっている。
【００３０】
より好ましい実施例によれば、前記第２の吸引管２８における第２の吸引口２９が、前記無端ベルト１６の外周に接触するようにすることが好ましく、特に、無端ベルト１６をブラシとした場合、該無端ベルト１６の外周面１７におけるブラシの先端を外周とみなし、少なくともこの先端に接触するようにして、できるだけ外周面１７に近づくように構成することにより、第２の吸引管２８側での吸引力のロスを可及的に改善すると共に、前記第１の吸引管２６側の吸引力の低下を抑制することができるようになっている。
【００３１】
尚、本実施形態においては、一例として空気紡績機について述べたが、これに限定されるものではない。例えば、リング紡績機、粗紡機等、ドラフト装置を備えるものであればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】図１は、ドラフト装置に対してこの発明になるクリーニング装置を組み合わせてなる紡績機の要部概要を概略的に示す側面図である。
【図２】図２は、当該クリーニング装置における掻き出し手段の作動態様の詳細を示すものであって、図２Ａは、掻き出し手段が、無端ベルトに圧接する第１の位置をとる状態を示す概略的な側面図であり、図２Ｂは、掻き出し手段が、無端ベルトから離遠する第２の位置をとる状態を示す概略的な側面図である。
【図３】図３は、当該クリーニング装置のための組立体の具体的な一実施例を示すものであり、無端ベルトの一部を破断して示す概略的な斜視図である。
【図４】図４は、従来の典型的なドラフト装置を組み合わせてなる紡績機の要部概要を示す概略的な側面図である。
【図５】図５は、この発明が適用されるを有する紡績機の全体を示す正面図である。
【符号の説明】
【００３３】
Ｒｆ  フロントローラ
Ｒｓ  セカンドローラ
Ｒｔ  サードローラ
Ｒｂ  バックローラ
Ｄ  ドラフト装置
Ｌ  スライバ
Ｓｐ  紡績部
Ｒｆ２、Ｒｓ２、Ｒｔ２、Ｒｂ２  トップローラ
Ｒｆ３、Ｒｓ３、Ｒｔ３、Ｒｂ３  ボトムローラ
ＣＤ  クリーニング装置
ＣＡ  クリーニング装置組立体
１１  ブラケット部材
１２、１３  一対の軸部材
１４、１５  一対のローラ部材
１６  無端ベルト
１７  無端ベルトの外周面
１８  掻き出し手段
１９  揺動アーム部材
１９ａ  揺動アーム部材の一端側
１９ｂ  揺動アーム部材の他端側
２０  枢支軸
２１  掻き出し刃
２２  揺動機構
２３  回転カム
２３ａ  回転カムの第１のカム面
２３ｂ  回転カムの第２のカム面
２４  カムフォロア
２５  吸引手段
２６  第１の吸引管
２７  第１の吸引口
２８  第２の吸引管
２９  第２の吸引口
３０  サクション手段
Ｐａ  無端ベルトに圧接する第１の位置
Ｐｂ  無端ベルトから離遠する第２の位置
【図１】
2005314857.tif 000003
【図２】
2005314857.tif 000004
【図３】
2005314857.tif 000005
【図４】
2005314857.tif 000006
【図５】
2005314857.tif 000007