(57)【要約】  【課題】適切な耕耘作業ができる部分深耕機を提供する。  【解決手段】部分深耕機１は、縦長状の支持体11を備え、支持体11には土を切削して持ち上げて放てきする作業体12を支持体11の長手方向に沿って設ける。支持体11の下端側には心土破砕用のウイング17を固定的に設ける。ウイング17の一部を土との摩擦を減少させる摩擦減少部材である合成樹脂板22にて構成する。  【選択図】図１
2005229868.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行車の走行により移動しながら圃場の深い位置の土まで耕耘する部分深耕機であって、
支持体と、
この支持体に設けられ、土を切削して持ち上げて放てきする作業体と、
前記支持体の下端側に設けられた心土破砕用のウイングとを備え、
前記ウイングの少なくとも一部が、土との摩擦を減少させる摩擦減少部材にて構成されている
ことを特徴とする部分深耕機。
【請求項２】
走行車の走行により移動しながら圃場の深い位置の土まで耕耘する部分深耕機であって、
支持体と、
この支持体に設けられ、土を切削して持ち上げて放てきする作業体と、
前記支持体の下端側に設けられた心土破砕用のモールとを備え、
前記モールの少なくとも一部が、土との摩擦を減少させる摩擦減少部材にて構成されている
ことを特徴とする部分深耕機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、走行車の走行により移動しながら圃場の深い位置の土まで耕耘する部分深耕機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば縦長状の支持体と、支持体にこの支持体の長手方向に沿って設けられ土を切削して持ち上げて放てきする作業体と、支持体の下端側に設けられた金属製の心土破砕用のウイングとを備えた部分深耕機が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−３４５３０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来の部分深耕機では、例えば圃場の土質等によっては、金属製のウイングに土が付着し、その付着土が凸状に硬化してしまうという不具合が生じやすいため、適切な耕耘作業ができないおそれがある。
【０００４】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、適切な耕耘作業ができる部分深耕機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の部分深耕機は、走行車の走行により移動しながら圃場の深い位置の土まで耕耘する部分深耕機であって、支持体と、この支持体に設けられ、土を切削して持ち上げて放てきする作業体と、前記支持体の下端側に設けられた心土破砕用のウイングとを備え、前記ウイングの少なくとも一部が、土との摩擦を減少させる摩擦減少部材にて構成されているものである。
【０００６】
そして、ウイングの少なくとも一部が、土との摩擦を減少させる摩擦減少部材にて構成されているため、従来の部分深耕機に比べて、ウイングに土が付着しにくく、適切な耕耘作業をすることが可能となる。
【０００７】
請求項２記載の部分深耕機は、走行車の走行により移動しながら圃場の深い位置の土まで耕耘する部分深耕機であって、支持体と、この支持体に設けられ、土を切削して持ち上げて放てきする作業体と、前記支持体の下端側に設けられた心土破砕用のモールとを備え、前記モールの少なくとも一部が、土との摩擦を減少させる摩擦減少部材にて構成されているものである。
【０００８】
そして、モールの少なくとも一部が、土との摩擦を減少させる摩擦減少部材にて構成されているため、従来の部分深耕機に比べて、モールに土が付着しにくく、適切な耕耘作業をすることが可能となる。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明によれば、ウイングの少なくとも一部が、土との摩擦を減少させる摩擦減少部材にて構成されているため、従来の部分深耕機に比べて、ウイングに土が付着しにくく、適切な耕耘作業ができる。
【００１０】
請求項２の発明によれば、モールの少なくとも一部が、土との摩擦を減少させる摩擦減少部材にて構成されているため、従来の部分深耕機に比べて、モールに土が付着しにくく、適切な耕耘作業ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の部分深耕機の第１の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１２】
図１において、１は部分深耕機（チゼルプラウ）で、この部分深耕機１は、走行車であるトラクタ（図示せず）に連結して使用する牽引式のものである。
【００１３】
そして、部分深耕機１は、トラクタの走行（牽引動作）により圃場を進行方向前方（図１中の矢印方向）に移動しながら、圃場の深い位置（耕耘深さは例えば３０〜４５ｃｍ）の土（例えば心土層の土である心土）まで耕耘する耕耘作業機である。
【００１４】
なお、部分深耕機１は、圃場の心土層および耕盤層を幅狭縦長状（作業幅は例えば７〜８ｃｍ）に切削して溝部を形成するとともにその切削した土を圃場表面（図示Ｇ）の上方まで持ち上げて圃場表面上に反転放てきすることにより、下層土と上層土とを混和させるもので、プラウの天地返しとサブソイラの心土破砕との両方の機能を発揮するものである。
【００１５】
部分深耕機１は、図示しないトラクタの後部の３点リンク部（作業機昇降支持装置）に連結された機枠２を備えている。
【００１６】
機枠２は、進行方向に対する左右方向にやや長手状のフレーム部３を有している。フレーム部３からは走行車連結部であるトラクタ連結部４が前方に向って突出しており、このトラクタ連結部４がトラクタの後部の３点リンク部に連結されている。なお、機枠２のトラクタ連結部４は、トップピン５を先端部に有するトップマスト６と、ロワピン７を先端部に有する左右一対のロワアーム８とにて構成されている。
【００１７】
また、フレーム部３の左右方向略中央部からは、進行方向に対する前後方向にやや長手状で略板状の枠部９が後方に向って突出している。そして、枠部９の後端部からは、耕耘作業時に圃場の土中深く挿入される縦長状で略板状の支持体（ビーム）11が下方に向って突出している。
【００１８】
この略板状の支持体11は、その板厚方向を左右方向としたもので、この支持体11の略下半部が前方に向って湾曲し、この支持体11の上端部が機枠２の枠部９の後端部に取り付けられている。
【００１９】
そして、支持体11には、支持体11の板厚より大きい作業幅をもって圃場の土を切削して持ち上げて反転放てきする縦長状の作業体12が支持体11の長手方向に沿って設けられている。
【００２０】
この作業体12は、支持体11の前端部に略沿って並んで位置する金属製の第１作業板部（チゼル部）13、合成樹脂製の第２作業板部（センターボード部）14および合成樹脂製の第３作業板部（トップボード部）15を有している。なお、第３作業板部15の上部は、作業時には圃場表面上に露出し、この露出部分から切削土が反転放てきされる。
【００２１】
また、支持体11の下端側の左右両側面部には、圃場の心土を破砕するとともに作業体12の浮き上がりを防止する左右一対の固定式の心土破砕用のウイング（翼刃である固定ウイング）17がそれぞれ固定的に設けられている。
【００２２】
これら左右一対のウイング17は、図２および図３にも示すように、支持体11の側面部に固着される金属製の固着板部18を有している。固着板部18からは金属製の作用板部19が側方に向って突出し、この作用板部19の側端部は作業体12の側端部（第２作業板部14の側端部）より外側方に位置する（図３参照）。
【００２３】
また、作用板部19の前端部には三角形状の先細状の刃部20が形成されている。さらに、作用板部19の後端側には板取付用段部21が形成され、この板取付用段部21に土との摩擦を減少させる摩擦減少部材である合成樹脂板22がねじ等の固定具23にて固定的に取り付けられている。なお、合成樹脂板22は板取付用段部21内に嵌め込まれ、作用板部19のうち板取付用段部21が形成されていない部分の上面と合成樹脂板22の上面とは、略同一面上に位置する。
【００２４】
次に、上記第１の実施の形態の作用等を説明する。
【００２５】
部分深耕機１を使用して耕耘作業をする場合、図示しないトラクタの３点リンク部に機枠２のトラクタ連結部４を連結することにより、トラクタの３点リンク部に部分深耕機１を連結装着する。
【００２６】
その後、トラクタの３点リンク部を作動させて部分深耕機１を所定量下降させることにより支持体11、作業体12の下端側およびウイング17を圃場の土中に深く挿入する。
【００２７】
そして、この挿入状態のまま、トラクタの前進走行させて部分深耕機１を進行方向前方に移動させると、圃場の土が作業体12にて切削されて圃場面上方まで持ち上げられ、反転放てきされる。また、ウイング17は、圃場の土中を進行方向前方に移動しながら、主として心土を破砕するように作用する。
【００２８】
そして、この部分深耕機１によれば、固定式のウイング17の一部が土との摩擦を減少させる合成樹脂板22にて構成されているため、従来の部分深耕機に比べて、ウイング17の表面部に土が付着しにくく、その結果、牽引抵抗の増大を防止できるのみならず、適切な耕耘作業ができ、圃場の透水性、通気性および保水性等を良好にできる。
【００２９】
なお、ウイング17は、図４および図５に示すように、板取付用段部21を形成することなく、固着板部18から側方に向って突出した作用板部19の上面にこの上面の略全体を覆い隠すように合成樹脂板22を固定具23にて固定的に取り付けるようにしてもよい。
【００３０】
本発明の部分深耕機の第２の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００３１】
図６に示す部分深耕機１は、図１のものとは異なり、支持体11の下端側には、圃場の心土を破砕するとともに作業体12の浮き上がりを防止する可動式の心土破砕用のウイング（翼刃である追随ウイング）31が取付部材32を介して上下方向に回動可能に設けられている。
【００３２】
このウイング31は、図６および図７に示すように、略楕円状の前側孔部33および略円形状の後側孔部34が形成された金属製の第１板部35を有し、この第１板部35の前側孔部33には取付部材32の上下方向の支軸部32aが挿通され、ウイング31はその支軸部32aを支点として上下方向に回動する。
【００３３】
また、第１板部35の側端部からは下方傾斜状の金属製の第２板部36が左右両側方に向って突出している。左右の各第２板部36の側端部からは、水平状の金属製の第３板部37が側方に向って突出している。第１板部35および両第２板部36の上面には、これら板部35，36に対応した形状に形成され土との摩擦を減少させる摩擦減少部材である合成樹脂板38が板部35，36上面の略全体を覆い隠すようにねじ等の固定具39にて固定的に取り付けられている。なお、その他の構成部材は図１に示す部分深耕機１の構成部材と基本的に同一である。
【００３４】
そして、図６に示す部分深耕機１でも、可動式のウイング31の一部が土との摩擦を減少させる合成樹脂板38にて構成されているため、従来の部分深耕機に比べて、ウイング31の表面部に土が付着しにくく、その結果、牽引抵抗の増大を防止できるのみならず、適切な耕耘作業ができ、圃場の透水性、通気性および保水性等を良好にできる。
【００３５】
なお、ウイング31は、図８に示すように、ウイング31の上面略全体を覆い隠すように第１板部35、両第２板部36および両第３板部37の上面に所望形状の合成樹脂板38を取り付けるようにしてもよい。また、ウイング31は、図９に示すように、第２板部36の上面略全体のみを覆い隠すように第２板部36の上面に所望形状の合成樹脂板38を取り付けるようにしてもよい。
【００３６】
本発明の部分深耕機の第３の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００３７】
図１０に示す部分深耕機１は、図１のものとは異なり、支持体11の下端側には、圃場の心土を破砕するとともに作業体12の浮き上がりを防止する可動式の心土破砕用のウイング（翼刃である追随ウイング）41が取付部材42を介して上下方向に回動可能に設けられている。
【００３８】
このウイング41は、図１１および図１２にも示すように、断面略逆Ｖ字状をなす金属製の山形状板部43を有し、この山形状板部43からは金属製の連結アーム部44が前方に向って突出し、この連結アーム部44が取付部材42に左右方向の軸部45を介して回動可能に連結され、ウイング41はその軸部45を支点として上下方向に回動する。
【００３９】
また、山形状板部43の側端部からは、水平状の金属製の突出板部46が左右両側方に向って突出している。さらに、山形状板部43の上面には、この山形状板部43に対応した形状に形成され土との摩擦を減少させる摩擦減少部材である合成樹脂板48がその上面（２つの傾斜面）の略全体を覆い隠すようにねじ等の固定具（図示せず）にて固定的に取り付けられている。なお、その他の構成部材は図１に示す部分深耕機１の構成部材と基本的に同一である。
【００４０】
そして、図１０に示す部分深耕機１でも、可動式のウイング41の一部が土との摩擦を減少させる合成樹脂板48にて構成されているため、従来の部分深耕機に比べて、ウイング41の表面部に土が付着しにくく、その結果、牽引抵抗の増大を防止できるのみならず、適切な耕耘作業ができ、圃場の透水性、通気性および保水性等を良好にできる。
【００４１】
なお、ウイング41は、図１３および図１４に示すように、突出板部46に段部46aを形成しかつ合成樹脂板48の延長した側端部をその段部46a内に嵌め込むようにして、所望形状の合成樹脂板48を山形状板部43の上面および突出板部46の段部46aに取り付けるようにしてもよい。
【００４２】
本発明の部分深耕機の第４の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００４３】
図１５に示す部分深耕機１は、図１のものとは異なり、支持体11の下端側には、圃場の心土を破砕して細長い溝状の孔を形成する心土破砕用のモール（弾丸形穿孔体）51がチェーン等の連結手段52を介して設けられている。
【００４４】
このモール51は、図１６にも示すように、前側ほど径の小さい外形略截頭円錐状をなす金属製のモール本体部53を有し、このモール本体部53の外周面には、このモール本体部53に対応した形状に形成され土との摩擦を減少させる摩擦減少部材である合成樹脂板54がモール本体部53の外周面の略全体を覆い隠すようにねじ等の固定具55にて固定的に取り付けられている。なお、その他の構成部材は図１に示す部分深耕機１の構成部材と基本的に同一である。
【００４５】
そして、図１５に示す部分深耕機１でも、モール51の一部が土との摩擦を減少させる合成樹脂板54にて構成されているため、従来の部分深耕機に比べて、モール51の表面部に土が付着しにくく、その結果、牽引抵抗の増大を防止できるのみならず、適切な耕耘作業ができ、圃場の透水性、通気性および保水性等を良好にできる。
【００４６】
なお、モール51は、図１７に示すように、モール本体部53を合成樹脂にて成形することにより、このモール本体部53自体を土との摩擦を減少させる摩擦減少部材としてもよい。すなわち、モール51の全部を摩擦減少部材53にて構成してもよい。
【００４７】
また、図１８および図１９に示すように、支持体11に設けられ作業体12にて形成される溝部の幅を土を側方に押すようにして広げる補助翼61の一部を土との摩擦を減少させる摩擦減少部材である合成樹脂板60にて構成するようにしてもよい。
【００４８】
この補助翼61は、支持体11に固着される金属製の固着部63を有し、この固着部63には、互いに離間対向した左右一対の略板状の翼部64が左右方向に回動可能に設けられている。両翼部64の対向面側である内面側は連結アーム65にて連結され、この連結アーム65の長さ変更により一方の翼部64に対する他方の翼部64の傾斜角度の調節が可能となっている。そして、各翼部64の外面に、土との摩擦を減少させる合成樹脂板60がその翼部64の外面略全体を覆い隠すようにねじ等の固定具（図示せず）にて固定的に取り付けられている。
【００４９】
なお、部分深耕機１は、図示しないが、支持体11にウイング17等とともに補助翼61を設けた構成としてもよい。
【００５０】
また、ウイング17，31，41（補助翼61）の一部ではなく全部を土との摩擦を減少させる合成樹脂等の摩擦減少部材にて構成するようにしてもよい。
【００５１】
さらに、作業体12は、互いに別体の第１作業板部13、第２作業板部14および第３作業板部15にて構成した作業板部分割タイプには限定されず、合成樹脂製或いは金属製の１枚状の板（例えばねじり板、或いはねじられていない板等）にて構成された作業部一体タイプ等とすることもできる。
【００５２】
また、反転性の向上を図るためには作業体12の上端部のみを進行方向前方に対してやや傾斜した右斜め前方（または左斜め前方）に向けた構成とすることが好ましいが、作業体12の上端部を前方に向けた構成でもよい。
【００５３】
さらに、部分深耕機１は、支持体11等を複数にした複数連の構成とすることもできる。また、部分深耕機１は、支持体11等がトラクタ側からの動力で振動するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の部分深耕機の第１の実施の形態の側面図である。
【図２】同上部分深耕機のウイングの側面図である。
【図３】同上ウイングの正面図である。
【図４】同上ウイングの第１変形例の側面図である。
【図５】同上ウイングの第１変形例の正面図である。
【図６】本発明の部分深耕機の第２の実施の形態の側面図である。
【図７】同上部分深耕機のウイングの斜視図である。
【図８】同上ウイングの第１変形例の斜視図である。
【図９】同上ウイングの第２変形例の斜視図である。
【図１０】本発明の部分深耕機の第３の実施の形態の側面図である。
【図１１】同上部分深耕機のウイングの側面図である。
【図１２】同上部分深耕機のウイングの正面図である。
【図１３】同上ウイングの第１変形例の側面図である。
【図１４】同上ウイングの第１変形例の正面図である。
【図１５】本発明の部分深耕機の第４の実施の形態の側面図である。
【図１６】同上部分深耕機のモールの側面視断面図である。
【図１７】同上モールの第１変形例の側面視断面図である。
【図１８】同上部分深耕機に用いられる補助翼の平面図である。
【図１９】同上補助翼の斜視図である。
【符号の説明】
【００５５】
１    部分深耕機
11    支持体
12    作業体
17，31，41    ウイング
22，38，48，54    摩擦減少部材である合成樹脂板
51    モール
53    摩擦減少部材
【図１】
2005229868.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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