(57)【要約】【課題】ガス遮断装置の電池交換の時期を事前に予測して、計画的かつ効率的なガス遮断装置の交換や電池交換を行うことができなかった。【解決手段】電池電圧検出手段と設置場所の温度を検出する温度検出手段１１２を設け、制御部１１６でこの温度検出手段１１２から定期的に温度を検出して所定温度の場合に電池電圧検出手段１０８で電池の電圧を検出し、この電圧を時系列的に記憶して電池電圧の変化勾配が所定値以上になった場合に通信部１０６および報知部１０５で外部に報知する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
通過ガス流量に対応した流量信号を出力する流量センサと、前記流量センサ信号から通過流量を測定しガス流量を出力する流量計測部と、ガス通路の開閉を行う遮断弁と、前記遮断弁の開閉駆動をする弁駆動部と、外部との通信を行う通信部と、外部に表示を行う報知部と、装置の回路電源としての電池と、前記電池の電池電圧を検出する電池電圧検出手段と、設置場所の温度を検出する温度検出手段と、前記流量計測部からの流量信号を基に内部に保存している積算値を積算する一方流量計測部からの流量信号を基に内部に保存している保安データと比較してガス流量値が異常な場合に前記弁駆動部を駆動して前記遮断弁を動作させガス通路を閉じるとともに、前記温度検出手段を定期的に動作させ温度を検出し所定温度の場合に前記電池電圧検出手段を動作させて電池電圧を検出し時系列的に記憶して電池電圧の変化勾配が所定値以上になった場合に前記通信部および報知部で外部に報知する制御部を備えたガス遮断装置。
【請求項２】
温度データと電池電圧と時間を所定期間記憶する記憶部と電池電圧の変化勾配の所定値を外部より設定できる変化勾配判定値保持手段を備え、電池電圧検出手段からの電圧とそのときの温度と時刻を前記記憶部に記憶し、通信部から前記記憶部のデータを外部に通信するとともに、外部から電池電圧の変化勾配の所定値を変化勾配判定値保持手段に保持することを特徴とする請求項１に記載のガス遮断装置。
【請求項３】
電池電圧を測定するときの所定温度を外部より設定できる設定温度保持手段を設け、制御部は外部より測定するときの所定温度を前記設定温度保持手段に保持することを特徴とする請求項１または２に記載のガス遮断装置。
【請求項４】
電池電圧検出手段は、所定の負荷抵抗に電流を流した時の電圧を測定するようにした請求項１〜３のいずれか１項に記載のガス遮断装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項目記載のガス遮断装置の機能の全てもしくは一部をコンピュータに実現させるためのプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスの事故を未然に防ぐガス遮断装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のガス遮断装置は装置の電源である電池の電圧を定期的に検出して電池電圧が所定値以下になった場合には外部に報知するかガス通路を遮断するようにしている（例えば、特開文献１参照）。
【０００３】
図９において、９０１は通過ガス流量に対応した流量信号を出力する流量センサ、９０２は流量センサ９０１の流量信号から通過流量を測定してガス流量値を出力する流量計測部、９０３はガス通路の開閉を行う遮断弁、９０４は遮断弁９０３の開閉駆動をする弁駆動部、９０５はＬＥＤとＬＣＤで構成された報知部、９０６はセンター等と通信を行う通信部、９０７はガス遮断装置の電源としての電池、９０８は電池電圧を擬似抵抗負荷９０９に電流を供給する電圧供給手段で、擬似抵抗負荷９０９は遮断弁負荷と同等な直流電力になるような抵抗値を有する。９１０は擬似負荷抵抗９０９の電圧を測定する電圧検出手段、９１１はマイクロコンピュータ（ＣＰＵ）で構成された制御部である。制御部９１１は流量計測部９０２からの流量信号をもとに内部に保存している積算値を積算する一方、流量計測部９０２からの流量信号をもとに内部に保持している保安データ（例えば、異常流量判定値）と比較しガス漏れ等の異常値であると判断した場合に弁駆動部９０４を駆動して遮断弁９０３を動作させガス通路を閉じガスの安全を確保し、その内容を報知部９０５で報知し、通信部９０６でセンター等に遠隔通知している。また、制御部９１１は所定周期で電圧供給手段９０５を動作させ擬似抵抗負荷９０９に通電してその時の擬似負荷抵抗９０９の電圧を電圧検出手段９１０で測定して所定回数以上規定電圧より低下したときに報知部９０５で報知するようにしている。
【特許文献１】特開２００２−４００６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来のガス遮断装置では、ガス遮断装置の電池が、遮断弁を動作させることができるかどうかをガス遮断装置が設置されている周囲温度に関係なく所定電圧で測定しているために、報知部より報知があった場合には迅速にガス遮断装置を交換するか、電池を交換する必要があった。電池電圧低下の報知の時期が重なり出動が多くなった場合にはガス遮断装置の交換や、電池交換が対応できないことがあった。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、電池の電圧を所定温度の条件下で精度よく測定することによりガス遮断装置の電池寿命の予測を行い、その予測結果により計画的かつ効率的なガス遮断装置の交換や電池交換を行うことを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来の課題を解決するために、本発明のガス遮断装置は、電池電圧検出手段と設置場所の温度を検出する温度検出手段を設け、制御部でこの温度検出手段から定期的に温度を検出して所定温度の場合に電池電圧検出手段で電圧を検出し、この電圧を時系列的に記憶して電池電圧の変化勾配が所定値以上になった場合に通信部および報知部で外部に報知する。これにより電池交換時期あるいはガス遮断装置の交換時期を予測して、どの時期にどこの場所のガス遮断装置あるいは電池を交換するかを効率よく計画できる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のガス遮断装置は、電池電圧を一定温度で測定して電池電圧の変化を検出することにより電池寿命を予測してガス遮断装置の電池交換の時期を事前に予測して、計画的かつ効率的なガス遮断装置の交換や電池交換を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
第１の発明は、温度検出手段と、電池電圧を検出する電池電圧検出手段を備え、制御部で定期的に温度検出手段から温度を検出し、あらかじめ定めた所定温度の場合、電池電圧検出手段を動作させ電池電圧を検出し、前回測定した時との電圧の変化勾配が所定値以上になった時に、外部に報知するようにしており、一定温度の時に電池電圧を測定して電池電圧の変化を検出することにより電池寿命を予測してガス遮断装置の電池交換の時期を事前に予測して、計画的かつ効率的なガス遮断装置の交換や電池交換を行うことができる。
【０００９】
第２の発明は、特に、第１の発明において、温度データと電池電圧と時間を所定期間記憶する記憶部と電池電圧の変化勾配の所定値を外部より設定できる変化勾配判定値保持手段を備え、電池電圧検出手段からの電圧とそのときの温度と時刻を前記記憶部に記憶し、通信部から前記記憶部のデータを外部に通信するとともに、外部から電池電圧の変化勾配の所定値を変化勾配判定値保持手段に保持するように構成したもので、センターから記憶部に記憶している温度データと電池電圧と時間の要求があった場合には、センター側に通知するようにでき、センター側でこの情報を時系列的に判断して変化勾配の判定値を変更したい場合、すなわち、電池交換時期の余裕期間を調整したい場合に変化勾配の判定値を変更することができるできる。
【００１０】
第３の発明は、電池電圧を測定するときの所定温度を外部より設定できる設定温度保持手段を設け、制御部は外部より測定するときの所定温度を前記設定温度保持手段に保持するように構成したもので、ガス遮断装置が設置され環境温度毎に、あるいは季節毎に電池電圧を測定するときの電圧の指定がセンター等から可能になる。
【００１１】
第４の発明は、電池電圧検出手段で電池電圧を測定するときに負荷抵抗に電流を流した時の電池電圧を測定するようにしている。これにより電池電圧勾配を測定するのに最適な負荷抵抗を選択すれば、精度をあげて電池電圧の寿命を推定し、ガス遮断装置の交換時期の予測を行うことができる。
【００１２】
第５の発明は、請求項１〜４のいずれか１項記載のガス遮断装置の手順の全てもしくは一部をコンピュータに実行させるためのプログラムである。そしてプログラムであるので汎用コンピュータやサーバーを用いて本発明のガス遮断装置の一部あるいは全てを容易に実現することができる。また記録媒体に記録したり通信回線を用いてプログラムを配信したりすることでプログラムの配布やインストール作業が簡単にできる。
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１４】
（実施の形態１）
図１は本発明の第１の実施の形態におけるガス遮断装置のブロック図を示すものである。図１において１０１は通過ガス流量に対応した流量信号を出力する流量センサ、１０２は流量センサ１０１の流量信号から通過ガス流量を測定してガス流量値を出力する流量測定部、１０３はガス通路の開閉を行う遮断弁、１０４は遮断弁１０３の開閉駆動をする弁駆動部、１０５はＬＥＤとＬＣＤで構成された報知部、１０６はセンター等と通信を行う通信部、１０７は装置の電源としての電池、１０８は電圧供給手段１０９とＡ／Ｄ変換で構成された電池電圧検出手段、１０９は抵抗とトランジスタで構成され電圧測定の時にトランジスタをＯＮ／ＯＦＦする電圧供給手段、１１１は電圧供給手段１０９がＯＮされた時の電圧を制御部（ＣＰＵ）に伝えるＡ／Ｄ変換手段、１１２は電圧供給手段１１３とレギュレータ１１７、サーミスタ１１４とＡ／Ｄ変換手段１１５から構成された温度検出手段、１１３は抵抗とトランジスタで構成され温度測定の時にトランジスタをＯＮ／ＯＦＦする電圧供給手段、１１４は温度センサとしてのサーミスタ、１１５は電圧供給手段１１３がＯＮされた時のサーミスタの電圧を温度データとして制御部（ＣＰＵ）に伝えるＡ／Ｄ変換、１１６はＣＰＵ（マイクロコンピュータ）で構成された制御部である。
【００１５】
制御部１１６は流量計測部１０２からのガス流量値をもとに内部に保存している積算値を積算する一方、流量計測部１０２からのガス流量値をもとに内部に保持している保安データと比較してガス漏れ等の異常値であると判断した場合に弁駆動部１０４を駆動して遮断弁１０３を動作させガス通路を閉じてガスの安全を確保し、その内容を報知部１０５で報知し、通信部１０６でセンター等に遠隔通知している。
【００１６】
また、制御部１１６は定期的（１時間毎）に温度検出手段１１２の電圧供給手段１１３をＯＮしてサーミスタ１１４にレギュレータ１１７を介して通電してＡ／Ｄ変換手段１１５からサーミスタ１１４の電圧を温度データとして読み取り、あらかじめ決めてある温度（例えば１０℃）に一致すれば電池電圧検出手段１０８の電圧供給手段１０９をＯＮしてＡ／Ｄ変換手段１１１から電池の電圧を読み取り、前回読み取った電池電圧との差ΔＶが所定の値（例えば０．１Ｖ）以上になれば、その内容を報知部１０５で報知し、通信部１０６でセンター等に遠隔通知している。
【００１７】
図２に電池容量と電池電圧の特性を示す。負荷が回路負荷のみで、特別な負荷がなければ回路負荷時の放電カーブで示す特性になる。寿命末期に近付くにつれて電圧勾配が大きくなる特性をもっている。今、前回測定電圧が３．００Ｖで今回測定時の電池電圧が２．９Ｖであった場合にはΔＶ＝０．１Ｖとなり、報知部１０５で報知し、通信部１０６でセンター等に遠隔通知する。ガス遮断装置の最低動作電圧（２．０Ｖ）が一点破線であるとすると、図２に示すようにこのΔＶから最低動作電圧になるまでどれくらいの電池寿命があるか推定することができる。
【００１８】
なお、上述した制御については、マイクロコンピュータのプログラム動作による演算や判定機能を用いれば容易に実現できるものである。
【００１９】
図３に制御部１１６が動作しているときのプログラムフローチャートを示す。処理３０１で所定期間（１時間）が経過したかどうかをチェックし経過していなければ再度１時間経過を監視し１時間経過していれば、処理３０２に移る。処理３０２では温度検出手段１１２から温度データを読み取り処理３０３で温度データが所定温度（１０℃）かどうかチェックし、１０℃でなければ再度処理３０１に戻る。１０℃であれば処理３０４に移る。処理３０４で電池電圧検出手段１０８からの電池電圧データを読み取り保存し処理３０５に移る。処理３０５で前回測定の電池電圧と今回測定の電池電圧の差ΔＶが所定値以上かどうか判断する。所定値以内の場合には処理３０１に戻る。所定値以上の場合には、処理３０６により、その内容を報知部１０５で報知し、通信部１０６でセンター等に遠隔通知している。
【００２０】
（実施の形態２）
図４は本発明の第２の実施の形態におけるガス遮断装置のブロック図を示すものである。図４において４０１は通過ガス流量に対応した流量信号を出力する流量センサ、４０２は流量センサ４０１の流量信号から通過ガス流量を測定してガス流量値を出力する流量測定部、４０３はガス通路の開閉を行う遮断弁、４０４は遮断弁４０３の開閉駆動をする弁駆動部、４０５はＬＥＤとＬＣＤで構成された報知部、４０６はセンター等と通信を行う通信部、４０７は装置の電源としての電池、４０８は電圧供給手段４０９とＡ／Ｄ変換で構成された電池電圧検出手段、４０９は抵抗とトランジスタで構成され電圧測定の時にトランジスタをＯＮ／ＯＦＦする電圧供給手段、４１１は電圧供給手段４０９がＯＮされた時の電圧を制御部（ＣＰＵ）に伝えるＡ／Ｄ変換手段、４１２は電圧供給手段４１３とレギュレータ１１７、サーミスタ４１４とＡ／Ｄ変換手段から構成された温度検出手段、４１３は抵抗とトランジスタで構成され温度測定の時にトランジスタをＯＮ／ＯＦＦする電圧供給手段、４１４は温度センサとしてのサーミスタ抵抗、４１５は電圧供給手段１１３がＯＮされた時のサーミスタの電圧を温度データとして制御部１１６（ＣＰＵ）に伝えるＡ／Ｄ変換手段、１１６はＣＰＵ（マイクロコンピュータ）で構成された制御部、４１７は電池電圧検出手段４０８から読み取った電池電圧データとそのときの温度検出手段４１２から読み取った温度データと時刻を記憶する記憶部、４１８は通信部４０６から制御部１１６を介して送られてくる変化勾配判定値を保持する変化勾配判定値保持手段である。制御部４１６は流量計測部４０２からのガス流量値をもとに内部に保存している積算値を積算する一方、流量計測部４０２からのガス流量値をもとに内部に保持している保安データと比較してガス漏れ等の異常値であると判断した場合に弁駆動部４０４を駆動して遮断弁４０３を動作させガス通路を閉じてガスの安全を確保し、その内容を報知部４０５で報知し、通信部４０６でセンター等に遠隔通知している。また、制御部４１６は通信手段４０６から送られてきた変化勾配判定値を変化勾配判定値保持手段４１８に保持する。また、制御部４１６は定期的（１時間毎）に温度検出手段４１２の電圧供給手段４１３をＯＮしてサーミスタ４１４にレギュレータを介して通電してＡ／Ｄ変換４１５からサーミスタの電圧を温度データとして読み取り、あらかじめ決めてある温度（例えば１０℃）に一致すれば電池電圧検出手段４０８の電圧供給手段４０９をＯＮしてＡ／Ｄ変換４１１から電池の電圧を読み取り、そのときの電池電圧データと温度検出手段４１２から読み取った温度データと時刻を記憶する一方、前回読み取った電池電圧との差ΔＶが変化勾配判定値保持手段４１８に保持している所定の値（例えば０．１５Ｖ）以上になれば、その内容を報知部４０５で報知し、通信部４０６でセンター等に遠隔通知している。さらに制御部４１６は通信部４０６からの要求に応じて所定期間（３ヶ月間）記憶しているそれぞれのデータを通信部４０６を介してセンターに送る。センター側では、図２に示す電池容量と電池電圧の特性と同じような特性を長期間把握することができ電池交換やガス遮断装置の交換の工事体制に���じて変化勾配判定値をセンタ−から変更することができる。
【００２１】
なお、上述した制御については、マイクロコンピュータのプログラム動作による演算や判定機能を用いれば容易に実現できるものである。
【００２２】
図５に制御部４１６が動作しているときのプログラムフローチャートを示す。処理５０１は外部から通信部４０６を介して送られてくる電圧変化勾配判定値を変化勾配判定値保持手段４１８に保持する。処理５０２では外部から通信部４０６からの要求があれば所定期間（３ヶ月間）記憶しているそれぞれのデータを通信部４０６を介してセンターに送る。処理５０３で所定期間（１時間）が経過したかどうかをチェックし経過していなければ再度１時間経過を監視し１時間経過していれば、処理５０４に移る。処理５０４では温度検出手段４１２から温度データを読み取り処理５０５で温度データが所定温度（１０℃）かどうかチェックし、１０℃でなければ再度処理５０１に戻る。１０℃であれば処理５０６に移る。処理５０６で電池電圧検出手段４０８からの電池電圧データを読み取り保存し処理５０７に移る。処理５０７ではそのときの電池電圧データ、温度データ及び時間を記憶部４１７に記憶する。処理５０８で前回測定の電池電圧と今回測定の電池電圧の差ΔＶが変化勾配判定値保持手段４１８に記憶している変化勾配判定値以上かどうか判断する。変化勾配判定値以内の場合には処理５０１に戻る。変化勾配判定値以上の場合には、処理５０９により、その内容を報知部４０５で報知し、通信部４０６でセンター等に遠隔通知している。
【００２３】
（実施の形態３）
図６は本発明の第３の実施の形態におけるガス遮断装置のブロック図を示すものである。図６において６０１は通過ガス流量に対応した流量信号を出力する流量センサ、６０２は流量センサ６０１の流量信号から通過ガス流量を測定してガス流量値を出力する流量測定部、６０３はガス通路の開閉を行う遮断弁、６０４は遮断弁６０３の開閉駆動をする弁駆動部、６０５はＬＥＤとＬＣＤで構成された報知部、６０６はセンター等と通信を行う通信部、６０７は装置の電源としての電池、６０８は電圧供給手段６０９とＡ／Ｄ変換で構成された電池電圧検出手段、６０９は抵抗とトランジスタで構成され電圧測定の時にトランジスタをＯＮ／ＯＦＦする電圧供給手段、６１１は電圧供給手段６０９がＯＮされた時の電圧を制御部（ＣＰＵ）に伝えるＡ／Ｄ変換、６１２は電圧供給手段６１３とレギュレータ、サーミスタ６１４とＡ／Ｄ変換から構成された温度検出手段、６１３は抵抗とトランジスタで構成され温度測定の時にトランジスタをＯＮ／ＯＦＦする電圧供給手段、６１４は温度センサとしてのサーミスタ抵抗、６１５は電圧供給手段６１３がＯＮされた時のサーミスタの電圧を温度データとして制御部（ＣＰＵ）に伝えるＡ／Ｄ変換、６１６はＣＰＵ（マイクロコンピュータ）で構成された制御部、６１７は通信部６０６から制御部６１６を介して送られてくる電池電圧を測定するときの所定温度を保持する設定温度保持手段である。制御部６１６は流量計測部６０２からのガス流量値をもとに内部に保存している積算値を積算する一方、流量計測部６０２からのガス流量値をもとに内部に保持している保安データと比較してガス漏れ等の異常値であると判断した場合に弁駆動部６０４を駆動して遮断弁６０３を動作させガス通路を閉じてガスの安全を確保し、その内容を報知部６０５で報知し、通信部６０６でセンター等に遠隔通知している。また、制御部６１６は外部から通信部６０６を介して送られてくる電池電圧を測定するときの温度データを設定温度保持手段６１７に記憶する。また、制御部６１６は定期的（１時間毎）に温度検出手段６１２の電圧供給手段６１３をＯＮしてサーミスタ６１４にレギュレータを介して通電してＡ／Ｄ変換６１５からサーミスタの電圧を温度データとして読み取り、設定温度保持手段６１７が記憶している温度データを読み取り、この温度（例えば５℃）に一致すれば電池電圧検出手段６０８の電圧供給手段６０９をＯＮしてＡ／Ｄ変換６１１から電池の電圧を読み取り、前回読み取った電池電圧との差ΔＶが所定の値（例えば０．１Ｖ）以上になれば、その内容を報知部６０５で報知し、通信部６０６でセンター等に遠隔通知している。これによりガス遮断装置が寒冷地に取り付けられたり、温暖な地域に取り付けられたときに、電池電圧を測定するときの温度をセンターや設定器から設定することができる。また、季節毎に電池電圧を測定するときの温度をセンターや設定器から設定することが可能となる。
【００２４】
なお、上述した制御については、マイクロコンピュータのプログラム動作による演算や判定機能を用いれば容易に実現できるものである。
【００２５】
図７に制御部６１６が動作しているときのプログラムフローチャートを示す。処理７０１は外部から通信部６０６を介して送られてくる電池電圧を測定するときの温度値を設定温度保持手段６１７に保持する。処理７０２で所定期間（１時間）が経過したかどうかをチェックし経過していなければ再度１時間経過を監視し１時間経過していれば、処理７０３に移る。処理７０３では温度検出手段６１２から温度データを読み取り処理７０４で温度データが設定温度保持手段に保持している温度データの温度（５℃）かどうかチェックし、５℃でなければ再度処理７０１に戻る。５℃であれば処理７０５に移る。処理７０５で電池電圧低下検出手段６０８からの電池電圧データを読み取り保存し処理７０６に移る。処理７０６で前回測定の電池電圧と今回測定の電池電圧の差ΔＶが所定値以上かどうか判断する。所定値以内の場合には処理７０１に戻る。所定値以上の場合には、処理７０３により、その内容を報知部６０５で報知し、通信部６０６でセンター等に遠隔通知している。
【００２６】
（実施の形態４）
図８は本発明の第４の実施の形態におけるガス遮断装置のブロック図を示すものである。図８において８０１は通過ガス流量に対応した流量信号を出力する流量センサ、８０２は流量センサ８０１の流量信号から通過ガス流量を測定してガス流量値を出力する流量測定部、８０３はガス通路の開閉を行う遮断弁、８０４は遮断弁８０３の開閉駆動をする弁駆動部、８０５はＬＥＤとＬＣＤで構成された報知部、８０６はセンター等と通信を行う通信部、８０７は装置の電源としての電池、８０８は電圧供給手段８０９と抵抗負荷８１０とＡ／Ｄ変換で構成された電池電圧検出手段、８０９は抵抗とトランジスタで構成され電圧測定の時にトランジスタをＯＮ／ＯＦＦする電圧供給手段、８１０は電圧供給手段８０９がＯＮされたときに電流を流す抵抗負荷、８１１は電圧供給手段８０９がＯＮされた時の抵抗負荷の電圧を制御部（ＣＰＵ）に伝えるＡ／Ｄ変換、８１２は電圧供給手段８１３とレギュレータ、サーミスタ８１４とＡ／Ｄ変換から構成された温度検出手段、８１３は抵抗とトランジスタで構成され温度測定の時にトランジスタをＯＮ／ＯＦＦする電圧供給手段、８１４は温度センサとしてのサーミスタ抵抗、８１５は電圧供給手段８１３がＯＮされた時のサーミスタの電圧を温度データとして制御部（ＣＰＵ）に伝えるＡ／Ｄ変換、８１６はＣＰＵ（マイクロコンピュータ）で構成された制御部である。制御部８１６は流量計測部８０２からのガス流量値をもとに内部に保存している積算値を積算する一方、流量計測部８０２からのガス流量値をもとに内部に保持している保安データと比較してガス漏れ等の異常値であると判断した場合に弁駆動部８０４を駆動して遮断弁８０３を動作させガス通路を閉じてガスの安全を確保し、その内容を報知部８０５で報知し、通信部８０６でセンター等に遠隔通知している。また、制御部８１６は定期的（１時間毎）に温度検出手段８１２の電圧供給手段８１３をＯＮしてサーミスタ８１４にレギュレータを介して通電してＡ／Ｄ変換８１５からサーミスタの電圧を温度データとして読み取り、あらかじめ決めてある温度（例えば１０℃）に一致すれば電池電圧検出手段８０８の電圧供給手段８０９をＯＮして抵抗負荷８１０に電流を流して抵抗負荷８１０の両端の電圧をＡ／Ｄ変換８１１から読み取り、前回読み取った電圧との差ΔＶが所定の値（例えば０．１Ｖ）以上になれば、その内容を報知部８０５で報知し、通信部８０６でセンター等に遠隔通知している。図２に回路負荷＋抵抗負荷時の放電カーブを示す。負荷抵抗８１０の値を調整することにより、電池の種類や回路負荷の違いによりΔＶを精度よく測定することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
以上のように、本発明にかかるガス遮断装置は、ガス遮断装置の電池電圧を一定温度で測定して電池電圧の変化を検出することにより電池寿命を予測してガス遮断装置の電池交換の時期を事前に予測して、計画的かつ効率的なガス遮断装置の交換や電池交換を行うことが可能となるので、電池使用機器における電池寿命の予測に応用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態１におけるガス遮断装置の機能ブロック図
【図２】電池の電池容量と電池電圧の特性グラフ
【図３】本発明の実施の形態１におけるガス遮断装置のプログラムフローチャート
【図４】本発明の実施の形態２におけるガス遮断装置の機能ブロック図
【図５】本発明の実施の形態２におけるガス遮断装置のプログラムフローチャート
【図６】本発明の実施の形態３におけるガス遮断装置の機能ブロック図
【図７】本発明の実施の形態３におけるガス遮断装置のプログラムフローチャート
【図８】本発明の実施の形態４におけるガス遮断装置の機能ブロック図
【図９】従来のガス遮断装置の機能ブロック図
【符号の説明】
【００２９】
１０１、４０１、６０１、８０１  流量センサ
１０２、４０２、６０２、８０２  流量計測部
１０３、４０３、６０３、８０３  遮断弁
１０４、４０４、６０４、８０４  弁駆動部
１０５、４０５、６０５、８０５  報知部
１０６、４０６、６０６、８０６  通信部
１０７、４０７、６０７、８０７  電池
１０８、４０８、６０８、８０８  電池電圧検出手段
１１２、４１２、６１２、８１２  温度検出手段
１１６、４１６、６１６、８１６  制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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