(57)【要約】【課題】  磁石の位置が安定すると共に、性能の良好な非可逆回路素子を提供する。【解決手段】  本発明の非可逆回路素子は、上板１ａを有する第１のヨーク１と、平板状の底板３ａを有し、第１のヨーク１とで磁気閉回路を構成する第２のヨーク３と、上板１ａ側に配置された磁石１７と、底板３ａ側に配置された平板状のフェライト部材７と、磁石１７とフェライト部材７との間に配置され、誘電体９を介して上下方向に一部が交叉するように配設された第１，第２，第３の中心導体１０，１１，１２とを備え、誘電体９と中心導体１０，１１，１２は、一体化されて基板状のブロック体８で構成され、ブロック体８の上面には、磁石１７が接着剤１８によって接着されたため、磁石１７の上下方向と横方向の位置が安定して一定にでき、性能の良好なものが得られる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上板を有する第１のヨークと、平板状の底板を有し、前記第１のヨークとで磁気閉回路を構成する第２のヨークと、前記上板側に配置された磁石と、前記底板側に配置された平板状のフェライト部材と、前記磁石と前記フェライト部材との間に配置され、誘電体を介して上下方向に一部が交叉するように配設された第１，第２，第３の中心導体とを備え、前記誘電体と前記中心導体は、一体化されて基板状のブロック体で構成され、前記ブロック体の上面には、前記磁石が接着剤によって接着されたことを特徴とする非可逆回路素子。
【請求項２】
前記ブロック体の上面には、レジスト層が設けられ、前記ブロック体と前記磁石との間は、前記レジスト層を挟んで前記接着剤によって接着されたことを特徴とする請求項１記載の非可逆回路素子。
【請求項３】
前記レジスト層には、前記接着剤を留めるための凹状部が設けられたことを特徴とする請求項２記載の非可逆回路素子。
【請求項４】
前記レジスト層上には、前記磁石の下面が当接するようにしたことを特徴とする請求項２，又は３記載の非可逆回路素子。
【請求項５】
前記ブロック体に上面には、前記第３の中心導体が露出して設けられ、前記レジスト層が前記第３の中心導体を避けて形成されたことを特徴とする請求項２から４の何れかに記載の非可逆回路素子。
【請求項６】
前記レジスト層の厚みが前記第３の中心導体よりも厚く形成され、前記第３の中心導体と前記磁石が前記接着剤によって接着されたことを特徴とする請求項５記載の非可逆回路素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は携帯電話機等の移動体通信機の送信部等に適用されるアイソレータやサーキュレータからなる非可逆回路素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の非可逆回路素子の図面を説明すると、図４は従来の非可逆回路素子に係る分解斜視図、図５は従来の非可逆回路素子に係る要部断面図で、次に、従来の非可逆回路素子の構成を図４，図５に基づいて説明すると、箱形の磁性板（鉄板等）からなる第１のヨーク５１内には、磁石５２が収納されている。
【０００３】
磁性板（鉄板等）からなる第２のヨーク５３は、Ｕ字状をなし、第１のヨーク５１と結合されて、磁気閉回路が形成される。
合成樹脂の成型品から成る樹脂ケース５４は、中央部に設けられた貫通孔５４ａと、貫通孔５４ａの外周に設けられた複数の凹部５４ｂを有し、この樹脂ケース５４は、第２のヨーク５３に組み合わされる。
【０００４】
平板状のフェライト部材５５は、樹脂ケース５４の貫通孔５４ａ内に配置されると共に、チップ型のコンデンサ５６や抵抗器５７が凹部５４ｂ内に配置される。
平板状の基板部材５８は、絶縁基板５９と、この絶縁基板５９の両面に設けられた中心導体６０ａ、６０ｂと、この中心導体６０ａ、６０ｂを覆うように、絶縁基板５９の両面全面に設けられたレジスト膜６１ａ、６１ｂで構成されている。
【０００５】
このような基板部材５８は、樹脂ケース５４に取り付けられて、磁石５２とフェライト部材５５との間に配置される。（例えば、特許文献１参照）
【０００６】
しかし、従来の非可逆回路素子は、磁石５２が第１のヨーク５１内に収納された状態で、レジスト膜６１ａ上に配置されるため、磁石５２の上下方向の位置を一定にすることができるが、磁石５２の横方向の位置を一定にすることができず、従って、磁石５２と中心導体６０ａ、６０ｂとの間の横方向の位置がバラツキ、性能にバラツキを生じる。
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−１８５９１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来の非可逆回路素子は、磁石５２が第１のヨーク５１内に収納された状態で、レジスト膜６１ａ上に配置されるため、磁石５２の上下方向の位置を一定にすることができるが、磁石５２の横方向の位置を一定にすることができず、従って、磁石５２と中心導体６０ａ、６０ｂとの間の横方向の位置がバラツキ、性能にバラツキを生じるという問題がある。
【０００９】
そこで、本発明は磁石の位置が安定すると共に、性能の良好な非可逆回路素子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するための第１の解決手段として、上板を有する第１のヨークと、平板状の底板を有し、前記第１のヨークとで磁気閉回路を構成する第２のヨークと、前記上板側に配置された磁石と、前記底板側に配置された平板状のフェライト部材と、前記磁石と前記フェライト部材との間に配置され、誘電体を介して上下方向に一部が交叉するように配設された第１，第２，第３の中心導体とを備え、前記誘電体と前記中心導体は、一体化されて基板状のブロック体で構成され、前記ブロック体の上面には、前記磁石が接着剤によって接着された構成とした。
【００１１】
また、第２の解決手段として、前記ブロック体の上面には、レジスト層が設けられ、前記ブロック体と前記磁石との間は、前記レジスト層を挟んで前記接着剤によって接着された構成とした。
また、第３の解決手段として、前記レジスト層には、前記接着剤を留めるための凹状部が設けられた構成とした。
また、第４の解決手段として、前記レジスト層上には、前記磁石の下面が当接するようにした構成とした。
【００１２】
また、第５の解決手段として、前記ブロック体に上面には、前記第３の中心導体が露出して設けられ、前記レジスト層が前記第３の中心導体を避けて形成された構成とした。
また、第６の解決手段として、前記レジスト層の厚みが前記第３の中心導体よりも厚く形成され、前記第３の中心導体と前記磁石が前記接着剤によって接着された構成とした。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の非可逆回路素子は、上板を有する第１のヨークと、平板状の底板を有し、第１のヨークとで磁気閉回路を構成する第２のヨークと、上板側に配置された磁石と、底板側に配置された平板状のフェライト部材と、磁石とフェライト部材との間に配置され、誘電体を介して上下方向に一部が交叉するように配設された第１，第２，第３の中心導体とを備え、誘電体と中心導体は、一体化されて基板状のブロック体で構成され、ブロック体の上面には、磁石が接着剤によって接着されたため、磁石の上下方向と横方向の位置が安定して一定にでき、性能の良好なものが得られる。
【００１４】
また、ブロック体の上面には、レジスト層が設けられ、ブロック体と磁石との間は、レジスト層を挟んで接着剤によって接着されたため、接着剤が磁石とブロック体の上面との間の間隔に介在できて、接着を確実にできると共に、磁石とブロック体の上面との間の間隔を一定にできて、磁石の精度の良い取付ができる。
【００１５】
また、レジスト層には、接着剤を留めるための凹状部が設けられたため、接着剤の流出を防止できて、見栄えが良く、磁石の確実な接着ができる。
【００１６】
また、レジスト層上には、磁石の下面が当接するようにしたため、磁石は、上下方向に一定すると共に、レジスト層によってブロック体と平行に配置できて、性能の良好なものが得られる。
【００１７】
また、ブロック体に上面には、第３の中心導体が露出して設けられ、レジスト層が第３の中心導体を避けて形成されたため、レジスト層の厚みが一定すると共に、磁石の安定して配置できる。
【００１８】
また、レジスト層の厚みが第３の中心導体よりも厚く形成され、第３の中心導体と磁石が接着剤によって接着されたため、磁石の確実な接着ができ、磁石の振動を少なくできて、特性の安定したものが得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の非可逆回路素子の図面を説明すると、図１は本発明の非可逆回路素子の要部断面図、図２は本発明の非可逆回路素子に係るブロック体の平面図、図３は本発明の非可逆回路素子に係る磁石とブロック体の分解斜視図である。
【００２０】
次に、本発明の非可逆回路素子の構成を図１〜図３に基づいて説明すると、磁性板（鉄板等）からなる第１のヨーク１は、箱形、或いはＵ字状をなし、四角形状の上板１ａと、この上板１ａの辺から下方に折り曲げられた側板１ｂを有する。
【００２１】
成形加工によってによって形成された箱形部材２は、磁性板（鉄板等）からなるＵ字状の第２のヨーク３と、この第２のヨーク３から切り離されて形成された端子４と、この端子４と第２のヨーク３とを結合する絶縁樹脂体５とで構成されている。
【００２２】
第２のヨーク３は、平板状の底板３ａと、この底板３ａから上方に折り曲げられた側板（図示せず）を有し、また、端子４は、底板３ａと面一状態の底部４ａと、この底部４ａから上に折り曲げられた接続部４ｂを有し、第２のヨーク３と端子４は、絶縁樹脂体５によって一体化されており、そして、箱形部材２の第２のヨーク３は、第１のヨーク１と結合されて、その結果、第１，第２のヨーク１，３とで磁気閉回路が形成されている。
【００２３】
金属材からなるアース板６は、平板部６ａと、この平板部から上方に折り曲げられた複数の折曲片６ｂを有し、このアース板６は、箱形部材２内に位置した状態で、平板部６ａが底板３ａ上に載置されている。
ＹＩＧ（Ｙｔｔｒｉｕｍ  ｉｒｏｎ  ｇａｒｎｅｔ）等からなる板状のフェライト部材７は、箱形部材２内に位置した状態で、アース板６の平板部６ａ上に載置されている。
【００２４】
平板状で基板状をなしたブロック体８は、誘電体９と、この誘電体９４を介して、上下方向に一部が交叉した状態で第１，第２，第３の中心導体１０，１１，１２とで構成され、そして、誘電体９と第１，第２，第３の中心導体１０，１１，１２は、一つの部品となるように一体化されてブロック体９となっている。
【００２５】
例えば、このブロック体８は、誘電体９の下面、誘電体９の積層内、及び誘電体９の上面に第１，第２，第３の中心導体１０，１１，１２が蒸着法やスパッタ等の薄膜技術、或いは印刷や塗布等の厚膜技術によって形成されたり、或いは、低温焼成セラミック（ＬＴＣＣ）や樹脂等からなる絶縁基板（図示せず）の上面に、誘電体９と第１，第２，第３の中心導体１０，１１，１２とが蒸着法やスパッタ等の薄膜技術、或いは印刷や塗布等の厚膜技術によって形成されて構成されている。
【００２６】
そして、第１，第２，第３の中心導体１０，１１，１２は、一端側に位置するポート部１０ａ、１１ａ、１２ａと、他端側に位置するアース部１０ｂ、１１ｂ、１２ｂと、ポート部１０ａ、１１ａ、１２ａのそれぞれに接続され、誘電体９の側面から下面に設けられた引出部１３を有する。
【００２７】
また、第３の中心導体１２は、誘電体９（ブロック体８）の上面に露出すると共に、誘電体９は、第１，第２，第３の中心導体１０，１１，１２のアース部１０ｂ、１１ｂ、１２ｂ側に貫通孔（スルーホール）９ａが設けられており、このような構成を有するブロック体８は、フェライト部材７上に載置された状態で、ここでは図示しないが、アース部１０ｂ、１１ｂ、１２ｂ側がアース板６に接続されて、接地されている。
【００２８】
複数のチップ型のコンデンサＣは、誘電基板１４と、この誘電基板１４の上下面に設けられた第１，第２の電極１５ａ、１５ｂを有し、このコンデンサＣは、アース板６の折曲片６ｂとフェライト部材７との間に配置され、第１の電極１５ａが引出部１３に接続されると共に、第２の電極１５ｂが折曲片６ｂに接続されて接地されている。
【００２９】
なお、ここでは図示しないが、第３の中心導体１２のポート部１２ａ側には、サーキュレータではコンデンサＣが、また、アイソレータではコンデンサＣと抵抗器（図示せず）が接続され、コンデンサＣや抵抗器の一方の電極が接地されるようになっており、そして、少なくとも第１，第２の中心導体１０，１１のポート部１０ａ、１１ａが端子４の接続部４ｂに半田１９付によって接続されている。
【００３０】
ブロック体８（誘電体９）の上面には、絶縁樹脂からなる半田レジスト等のレジスト層１６が第３の中心導体１２を避けた状態で形成されている。
このレジスト層１６は、第３の中心導体１２より厚さが厚く、且つ、第３の中心導体１２を間にして、互いに対向して形成された第１，第２のレジスト体１６ａ、１６ｂと、この第１，第２のレジスト体１６ａ、１６ｂのそれぞれに設けられた凹状部からなる溜部１６ｃ、１６ｄを有する。
【００３１】
磁石１７は、下面がレジスト層１６（第１，第２のレジスト体１６ａ、１６ｂ）の上面に載置された状態で、接着剤１８によって、ブロック体８，及び第３の中心導体１２に接着されている。
【００３２】
そして、磁石１７の取付方法は、図３に示すように、第３の中心導体１２上を含む溜部１６ｃ、１６ｄの中央部に接着剤１８が塗布され、この状態で、ブロック体８と磁石１７が治具によって位置決めされた状態で、治具によって磁石１７がブロック体８上に押し付けられて、磁石１７が接着されるようになっている。
この時、接着剤１８は、磁石１７によって押し広げられるが、凹状部の溜部１６ｃ、１６ｄの周縁部が接着剤１８の流出防止の機能をなして、磁石１７の下面外への接着剤１８の流出が防止されている。
【００３３】
そして、本発明の非可逆回路素子は、底板３ａ上に位置するアース板６，このアース板６上に位置するフェライト部材７，このフェライト部材７上に位置するブロック体８，及びこのブロック体８上に位置する磁石１７が第１のヨーク１の上板１ａと第２のヨーク３の底板３ａとの間で挟持されて構成されて、非可逆回路素子であるアイソレータやサーキュレータが形成されている。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の非可逆回路素子の要部断面図。
【図２】本発明の非可逆回路素子に係るブロック体の平面図。
【図３】本発明の非可逆回路素子に係る磁石とブロック体の分解斜視図。
【図４】従来の非可逆回路素子に係る分解斜視図。
【図５】従来の非可逆回路素子に係る要部断面図。
【符号の説明】
【００３５】
１：第１のヨーク
１ａ：上板
１ｂ：側板
２：箱形部材
３：第２のヨーク
３ａ：底板
４：端子
４ａ：底部
４ｂ：接続部
５：絶縁樹脂体
６：アース板
６ａ：平板部
６ｂ：折曲片
７：フェライト部材
８：ブロック体
９：誘電体
９ａ：貫通孔
１０：第１の中心導体
１０ａ：ポート部
１０ｂ：アース部
１１：第２の中心導体
１１ａ：ポート部
１１ｂ：アース部
１２：第３の中心導体
１２ａ：ポート部
１２ｂ：アース部
１３：引出部
Ｃ：コンデンサ
１４：誘電基板
１５ａ：第１の電極
１５ｂ：第２の電極
１６：レジスト層
１６ａ：第１のレジスト体
１６ｂ：第２のレジスト体
１６ｃ、１６ｄ：溜部
１７：磁石
１８：接着剤
１９：半田
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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