(57)【要約】【課題】  電気部品を強固に取り付けることができ、かつ小型化が可能な配線基板及びこれを用いた画像形成装置用の電源装置を提供することを課題とする。【解決手段】  所定の配線パターンに従って打ち抜かれた金属板の表裏両面を、絶縁性の合成樹脂によって被覆することによって配線基板を構成するとともに、当該配線基板の少なくとも表面に、電気部品を保持した状態で取り付けるための保持部を一体的に設けるように構成して課題を解決した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の配線パターンに従って打ち抜かれた金属板の表裏両面を、絶縁性の合成樹脂によって被覆することによって配線基板を構成するとともに、当該配線基板の少なくとも表面に、電気部品を保持した状態で取り付けるための保持部を一体的に設けたことを特徴とする配線基板。
【請求項２】
所定の配線パターンに従って打ち抜かれた金属板の表裏両面を、絶縁性の合成樹脂によって被覆することによって配線基板を構成するとともに、当該配線基板の少なくとも表面に、電気部品を一体的に設けたことを特徴とする配線基板。
【請求項３】
前記金属板の表面側の一部を露出させて、当該露出した金属板の一部に、接地用の電極部を形成し、当該接地用の電極部を直接接地部材に連結するように構成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の配線基板。
【請求項４】
前記電気部品として外部から操作可能な操作部材を有し、前記操作部材は、前記配線基板の少なくとも一方の面と一体的に形成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の配線基板。
【請求項５】
前記操作部材の少なくとも一部は、前記配線基板と一体成型で形成されていることを特徴とする請求項４に記載の配線基板。
【請求項６】
前記操作部材は、カバー部材に対して、前記配線基板に設けた係合片によって固定されていることを特徴とする請求項４に記載の配線基板。
【請求項７】
前記操作部材は、コネクタであることを特徴とする請求項４に記載の配線基板。
【請求項８】
前記操作部材は、スイッチであることを特徴とする請求項４に記載の配線基板。
【請求項９】
発熱源を備えた定着器を有する画像形成装置に用いられる電源装置において、
前記請求項１乃至８のいずれかに記載の配線基板を用い、前記配線基板には、前記画像形成装置にＡＣ電力を入力する一次側回路と、前記定着器にＡＣ電力を供給する定着器用の電源回路とを一体的に構成したことを特徴とする画像形成装置用の電源装置。
【請求項１０】
発熱源を備えた定着器を有する画像形成装置に用いられる電源装置において、
前記請求項１乃至８のいずれかに記載の配線基板を用い、前記配線基板を定着器と一体的に設けたことを特徴とする画像形成装置用の電源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電子写真方式を適用したフルカラーの複写機、プリンタ、ファクシミリあるいはこれらの複合機等の画像形成装置に好適に使用される配線基板及びこれを用いた画像形成装置に関し、特に電気部品を強固に取り付けることができ、かつ小型化が可能な配線基板及びこれを用いた画像形成装置用の電源装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開平１１−１７５１９５号公報
【特許文献２】特開２００３−２２４３４６号公報
【０００３】
従来、この種の電子写真方式を適用したフルカラーの複写機、プリンタ、ファクシミリあるいはこれらの複合機等の画像形成装置に用いられる電源装置は、インレット及びアウトレットが電源基板とは別体に構成され、これらインレット及びアウトレットと電源基板とを電線等で接続するとともに、当該インレットやアウトレットと電源基板をそれぞれ装置本体にブラケット等で固定するように構成されていた。
【０００４】
ところで、上記インレットやアウトレットは、着脱等に際して外力を受けるため、インレット等を保持するブラケットには、機械的強度が必要であり、装置を小型化する上で障害となっていた。
【０００５】
また、上記電源基板をプリント基板で構成しようとすると、当該電源基板には、高圧電流が流れるため、安全性の要請から沿面距離を大きく取る必要があり、やはり小型化のボトルネックとなっていた。
【０００６】
上記電源基板に関連する技術としては、例えば、特開平１１−１７５１９５号公報や特開２００３−２２４３４６号公報等に開示されているものが既に提案されている。
【０００７】
上記特開平１１−１７５１９５号公報に係るタワービルディングブロックシステムの電力バスシステムには、図９に示すように、プリント配線基板の側面に２つの電力バスアウトレットを取り付けた構成が開示されている。
【０００８】
また、上記特開２００３−２２４３４６号公報に係る樹脂成形配線基板は、回路が形成された電路板の両面が成形樹脂で覆われた樹脂成形配線基板において、上記成形樹脂に設けられた穴によって両面が露出し、切断するか否かによって上記電路板に形成された回路を選択する回路選択部を上記回路板に設けるように構成したものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記従来技術の場合には、次のような問題点を有している。すなわち、上記特開平１１−１７５１９５号公報に係るタワービルディングブロックシステムの電力バスシステムの場合には、図９に示すように、プリント配線基板の側面に２つの電力バスアウトレットを取り付けたものであるが、単に、プリント配線基板の側面に電力バスアウトレットを取り付けたのみでは、機械的な強度が不十分であり、アウトレットに対してインレットを着脱する画像形成装置には、適用することができないという問題点を有していた。
【００１０】
また、上記特開２００３−２２４３４６号公報に係る樹脂成形配線基板の場合には、回路が形成された電路板の両面が成形樹脂で覆われた樹脂成形配線基板であって、電源基板をプリント基板によって構成した場合に比べて、小型化が可能であるものの、上記樹脂成形配線基板には、端子台などをネジ止めによって実装する必要があるため、作業工程が煩雑であるとともに、インレットやアウトレットのように、着脱に際して大きな力が作用する電気部品の場合には、十分な機械的強度を得がたいという問題点を有していた。
【００１１】
そこで、この発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、電気部品を強固に取り付けることができ、かつ小型化が可能な配線基板及びこれを用いた画像形成装置用の電源装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するため、請求項１に記載された発明は、所定の配線パターンに従って打ち抜かれた金属板の表裏両面を、絶縁性の合成樹脂によって被覆することによって配線基板を構成するとともに、当該配線基板の少なくとも表面に、電気部品を保持した状態で取り付けるための保持部を一体的に設けたことを特徴とする配線基板である。
【００１３】
また、請求項２に記載された発明は、所定の配線パターンに従って打ち抜かれた金属板の表裏両面を、絶縁性の合成樹脂によって被覆することによって配線基板を構成するとともに、当該配線基板の少なくとも表面に、電気部品を一体的に設けたことを特徴とする配線基板である。
【００１４】
さらに、請求項３に記載された発明は、前記金属板の表面側の一部を露出させて、当該露出した金属板の一部に、接地用の電極部を形成し、当該接地用の電極部を直接接地部材に連結するように構成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の配線基板である。
【００１５】
又、請求項４に記載された発明は、前記電気部品として外部から操作可能な操作部材を有し、前記操作部材は、前記配線基板の少なくとも一方の面と一体的に形成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の配線基板である。
【００１６】
更に、請求項５に記載された発明は、前記操作部材の少なくとも一部は、前記配線基板と一体成型で形成されていることを特徴とする請求項４に記載の配線基板である。
【００１７】
また、請求項６に記載された発明は、前記操作部材は、カバー部材に対して、前記配線基板に設けた係合片によって固定されていることを特徴とする請求項４に記載の配線基板である。
【００１８】
さらに、請求項７に記載された発明は、前記操作部材は、コネクタであることを特徴とする請求項４に記載の配線基板である。
【００１９】
又、請求項８に記載された発明は、前記操作部材は、スイッチであることを特徴とする請求項４に記載の配線基板である。
【００２０】
更に、請求項９に記載された発明は、発熱源を備えた定着器を有する画像形成装置に用いられる電源装置において、
前記請求項１乃至８のいずれかに記載の配線基板を用い、前記配線基板には、前記画像形成装置にＡＣ電力を入力する一次側回路と、前記定着器にＡＣ電力を供給する定着器用の電源回路とを一体的に構成したことを特徴とする画像形成装置用の電源装置である。
【００２１】
また、請求項１０に記載された発明は、発熱源を備えた定着器を有する画像形成装置に用いられる電源装置において、
前記請求項１乃至８のいずれかに記載の配線基板を用い、前記配線基板を定着器と一体的に設けたことを特徴とする画像形成装置用の電源装置である。
【発明の効果】
【００２２】
この発明によれば、電気部品を強固に取り付けることができ、かつ小型化が可能な配線基板及びこれを用いた画像形成装置用の電源装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下に、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２４】
実施の形態１
図２はこの発明の実施の形態１に係る配線基板及びこれを用いた画像形成装置用の電源装置を適用した画像形成装置としての４サイクル方式のフルカラープリンタを示すものである。
【００２５】
図２において、１はフルカラープリンタの本体を示すものであり、このフルカラープリンタ本体１の内部には、中央よりもやや右上部に、像担持体としての感光体ドラム２が回転可能に配設されている。この感光体ドラム２としては、例えば、表面にＯＰＣ等よりなる感光体層が被覆された直径が約４７ｍｍの導電性円筒体からなるものが用いられ、図示しない駆動手段により、矢印方向に沿って約１５０ｍｍ／ｓｅｃのプロセススピードで回転駆動される。上記感光体ドラム２の表面は、当該感光体ドラム２の略真下に配置された帯電手段としての帯電ロール３によって所定の電位に帯電された後、これ又感光体ドラム２真下の離れた位置に配置された露光手段としてのＲＯＳ４（Ｒａｓｔｅｒ  Ｏｕｔｐｕｔ  Ｓｃａｎｎｅｒ）によって、レーザービーム（ＬＢ）による画像露光が施され、画像情報に応じた静電潜像が形成される。上記感光体ドラム２上に形成された静電潜像は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色の現像器５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋを周方向に沿って配置した回転式の現像装置５によって現像され、所定の色のトナー像となる。
【００２６】
その際、上記感光体ドラム２の表面には、形成する画像の色に応じて、帯電・露光・現像の各工程が、所定回数だけ繰り返される。上記回転式の現像装置５は、対応する色の現像器５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋが、感光体ドラム２と対向する現像位置に移動する。例えば、フルカラーの画像を形成する場合、感光体ドラム２の表面には、帯電・露光・現像の各工程が、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色に対応して４回繰り返され、当該感光体ドラム２の表面には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色に対応したトナー像が順次形成される。上記トナー像が形成されるにあたって感光体ドラム２が回転する回数は、画像のサイズに応じて異なるが、例えば、Ａ４サイズであれば、感光体ドラム２が３回転することによって、１つの画像が形成される。つまり、感光体ドラム２の表面には、感光体ドラム２が３回転するごとに、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色に対応したトナー像が順次形成される。
【００２７】
上記感光体ドラム２上に順次形成されるイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色のトナー像は、感光体ドラム２の外周に中間転写体としての中間転写ベルト６が巻き付けられた一次転写位置において、当該中間転写ベルト６上に互いに重ね合わされた状態で、一次転写ロール７によって一次転写される。この中間転写ベルト６上に多重に転写されたイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像は、所定のタイミングで給紙される記録用紙９上に、二次転写ロール８によって一括して二次転写される。記録用紙９は、フルカラープリンタ本体１の下部に配置された給紙カセット１０から、ピックアップロール１１によって送り出されるとともに、フィードロール１２及びリタードロール１３によって１枚ずつ捌かれた状態で給紙され、レジストロール１４によって中間転写ベルト６上に転写されたトナー像と同期した状態で、中間転写ベルト６の二次転写位置へと搬送される。
【００２８】
上記中間転写ベルト６は、複数のロールによって張架されており、所定のプロセススピード（約１５０ｍｍ／ｓｅｃ）で循環移動するように、例えば、感光体ドラム２の回転に伴って従動される。この中間転写ベルト６は、感光体ドラム２における回動方向の上流側にて中間転写ベルト６のラップ位置を特定するラップインロール１５と、感光体ドラム２上に形成されたトナー像を中間転写ベルト６上に転写する一次転写ロール７と、ラップ位置の下流側にて中間転写ベルト６のラップ位置を特定するラップアウトロール１６と、二次転写ロール８に中間転写ベルト６を介して当接するバックアップロール１７と、中間転写ベルト６のクリーニング装置１８に対向する第１のクリーニングバックアップロール１９と、第２のクリーニングバックアップロール２０とによって、所定の張力で張架されている。
【００２９】
また、上記中間転写ベルト６は、上記の如く、複数のロール７、１５〜１７、１９、２０によって張架されているが、この実施の形態では、フルカラープリンタ本体１の小型化を図るため、中間転写ベルト６が張架される断面形状が、偏平な細長い略台形状となるように構成されている。
【００３０】
さらに、この実施の形態では、図２に示すように、フルカラープリンタの全体が可能な限り小型化されているが、フルカラープリンタ本体１の大きなスペースを回転式の現像装置５が占めている。そのため、上記フルカラープリンタ本体１は、装置の小型化を達成しつつ、中間転写ベルト６や回転式の現像装置５などのメンテナンス性を向上させるように設計されている。具体的に、上記中間転写ベルト６は、感光体ドラム２や帯電ロール３などを含めて、一体的に像形成ユニット２１を構成しており、フルカラープリンタ本体１の上部カバー２２を開くことによって、像形成ユニット２１の全体がフルカラープリンタ本体１に着脱自在となるように構成されている。なお、上記中間転写ベルト６の上部には、当該中間転写ベルト６上に形成されたトナーのパッチを検出する反射型フォトセンサからなる位置センサ２３が配設されている。
【００３１】
また、上記中間転写ベルト６のクリーニング装置１８は、図２に示すように、第１のクリーニングバックアップロール１９によって張架された中間転写ベルト６の表面に当接するように配置されたスクレーパ２４と、第２のクリーニングバックアップロール２０によって張架された中間転写ベルト６の表面に圧接するように配置されたクリーニングブラシ２５とを備え、これらのスクレーパ２４やクリーニングブラシ２５によって除去された残留トナーや紙粉は、クリーニング装置１８の内部に回収されるようになっている。なお、上記クリーニング装置１８は、揺動軸２６を中心にして、図中反時計周り方向に揺動可能に配置されており、最終色のトナー像の二次転写が終了するまでは、中間転写ベルト６の表面から離間した位置に退避しているとともに、最終色のトナー像の二次転写が終了すると、中間転写ベルト６の表面に当接するように構成されている。
【００３２】
さらに、上記中間転写ベルト６からトナー像が転写された記録用紙９は、図２に示すように、定着器２７へと搬送され、この定着器２７によって熱及び圧力でトナー像が記録用紙９上に定着され、片面プリントの場合には、排出ロール２８によってプリンタ本体１の上部に設けられた排出トレイ２９上にそのまま排出される。
【００３３】
ところで、上記定着器２７は、図２に示すように、加熱ロール２７ａと加圧ロール２７ｂを互いに圧接させ、加熱ロール２７ａの内部に配設された加熱源としての１本のハロゲンランプ２７ｃによって、当該加熱ロール２７ａの表面を所定の温度に加熱し、加熱ロール２７ａと加圧ロール２７ｂとの間に形成されるニップ部に、未定着トナー像を担持した記録用紙９を通過させることにより、熱及び圧力でトナー像が記録用紙９上に定着されるように構成されている。
【００３４】
また、上記定着器２７のハロゲンランプ２７ｃには、後述するように、この実施の形態に係る配線基板を用いた電源装置によって所定のＡＣ電力が供給されるように構成されている。
【００３５】
一方、両面プリントの場合には、定着器２７によりトナー像が定着された記録用紙９を、排出ロール２８によって排出トレイ２９上にそのまま排出せずに、排出ロール２８によって記録用紙９の後端部を挟持した状態で、当該排出ロール２８を逆転させるとともに、記録用紙９の搬送径路を両面用の用紙搬送路３０に切り替え、この両面用の用紙搬送路３０に配設された搬送ロール３１によって、記録用紙９の表裏を反転した状態で、再度、中間転写ベルト６の二次転写位置へ搬送して、記録用紙９の裏面に画像を形成するようになっている。
【００３６】
さらに、上記フルカラープリンタには、図２に示すように、オプションによって、プリンタ本体１の側面に手差しトレイ３２が開閉自在に装着可能となっている。この手差しトレイ３２上に載置された任意のサイズ及び種類の記録用紙９は、給紙ロール３３によって給紙され、搬送ロール３１及びレジストロール１４を介して、中間転写ベルト６の二次転写位置へ搬送されることにより、任意のサイズ及び種類の記録用紙９にも画像を形成することが可能となっている。
【００３７】
なお、トナー像の転写工程が終了した後の感光体ドラム２の表面は、当該感光体ドラム２が１回転する毎に、感光体ドラム２の斜め下方に配置されたクリーニング装置３４のクリーニングブレード３５によって、残留トナーなどが除去され、次の画像形成工程に備えるようになっている。
【００３８】
とことで、この実施の形態では、所定の配線パターンに従って打ち抜かれた金属板の表裏両面を、絶縁性の合成樹脂によって被覆することによって配線基板を構成するとともに、当該配線基板の少なくとも表面に、電気部品を保持した状態で取り付けるための保持部を一体的に設けるように構成したものである。
【００３９】
なお、上記配線基板の少なくとも表面に、電気部品を一体的に設けるように構成しても良い。
【００４０】
また、この実施の形態では、前記金属板の表面側の一部を露出させて、当該露出した金属板の一部に、接地用の電極部を形成し、当該接地用の電極部を直接接地部材に連結するように構成されている。
【００４１】
さらに、この実施の形態では、前記電気部品として外部から操作可能な操作部材を有し、前記操作部材は、前記配線基板の少なくとも一方の面と一体的に形成されるように構成されている。
【００４２】
又、この実施の形態では、前記操作部材は、カバー部材に対して、前記配線基板に設けた係合片によって固定されるように構成されている。
【００４３】
更に、この実施の形態では、発熱源を備えた定着器を有する画像形成装置に用いられる電源装置において、上記の如く構成される配線基板を用い、前記配線基板には、前記画像形成装置にＡＣ電力を入力する一次側回路と、前記定着器にＡＣ電力を供給する定着器用の電源回路とを一体的に構成したものである。
【００４４】
図３は、この実施の形態に係る配線基板を適用した画像形成装置用の電源装置を示すものである。
【００４５】
図３において、４０は画像形成装置用の電源装置を示すものであり、この画像形成装置用の電源装置４０は、例えば、図２及び図３に示すように、プリンタ本体１のフロントパネル１ａとサイドパネル１ｂとの角の底部に配設され、３本のネジ４１〜４３によってネジ止め固定されるとともに、当該電源装置４０の配線基板４４の角部に突設された係合片４５を、プリンタ本体１のフレーム４６に係合することによって取り付けられている。上記画像形成装置用の電源装置４０は、本実施の形態に係る配線基板４４を備えており、この配線基板４４には、図４に示すような電源回路４７が実装されている。
【００４６】
この電源回路４７は、図４に示すように、プリンタにＡＣ電力を入力する一次側回路４８と、前記定着器２７にＡＣ電力を供給する定着器用の電源回路４９とが一体的に設けられている。上記電源回路４７は、外部の電源からＡＣ１００Ｖ又はＡＣ２００Ｖなどの電力が供給される操作部材としてのインレット５０を有しており、当該インレット５０を介して供給された電力線は、その一方がフューズＦ１を介すとともに、操作部材としてのスイッチＳＷによってＯＮ／ＯＦＦ可能に、そのままプリンタにＡＣ電力を入力する一次側回路４８の出力端子Ｐ２の端子１〜３に接続されている。また、上記インレット５０を介して供給された電力線の一方は、更にリレーＫ１によってＯＮ／ＯＦＦ可能な状態で、出力端子Ｐ３の端子１として出力されている。
【００４７】
また、上記インレット５０を介して供給された電力線の他方は、スイッチＳＷを介した状態で、インダクタンスＬ１に接続されており、当該インダクタンスＬ１の他端は、そのまま出力端子Ｐ２の端子４として出力されている。更に、上記インダクタンスＬ１の他端には、直列に接続されたコンデンサＣ１と抵抗Ｒ１を介して、定着器２７のハロゲンランプに接続された出力端子Ｐ３の２が接続されているとともに、コンデンサＣ１と抵抗Ｒ１には、定着器のハロゲンランプへの通電をＯＮ／ＯＦＦするトライアックＱ１が並列に接続されている。また、上記トライアックＱ１のゲート端子と一方の端子との間には、コンデンサＣ２と抵抗Ｒ２が並列に接続されているとともに、当該トライアックＱ１のゲート端子は、抵抗Ｒ３を介して、定着器のハロゲンランプをＯＮ／ＯＦＦするための信号が端子６から入力されるように構成されている。
【００４８】
この実施の形態では、定着器のハロゲンランプが一本のみであるため、当該定着器のハロゲンランプをＯＮ／ＯＦＦするためのトライアックＱ１が１つのみ実装されているが、定着器のハロゲンランプが二本である場合には、図４中に部品に（  ）を付けて示されているように、他に一組のトライアックＱ２等を設けても良い。
【００４９】
このように、ハロゲンランプを二本使用する場合には、図１０に示すように、端子Ｐ４に電流制限抵抗を接続し、トライアックＱ２→Ｑ１とＯＮすることによって、突入電流を小さくすることができる。
【００５０】
なお、リレーＫ１のソレノイドには、ダイオードＣＲ１を介して端子Ｐ１から電圧がＯＮ／ＯＦＦ印加されるように構成されている。
【００５１】
上記配線基板４４は、図１に示すように、例えば、表裏両面がＳｎ（スズ）メッキされた厚さ０．３ｍｍの金属板としての銅板５１を、図５に示すように、所定の配線パターンに従って打ち抜くことによって形成した配線回路５２を備えている。この配線回路５２は、銅板を所定の配線パターンに従ってプレス加工で打ち抜くことによって形成されるが、当該配線回路５２は、各配線部分が互いに分離しているため、打ち抜き時には、各配線部分を連結部５３で接続することにより一連に接続した状態で打ち抜いて、後述する合成樹脂の成型時又はその後に、一対の金型を圧着する際に、連結部５３を切断し、所定の配線回路５２を構成するようになっている。
【００５２】
また、上記配線基板４４は、図１及び図６に示すように、所定の配線パターンに従って打ち抜かれた銅板５１の表裏両面及び外周が、絶縁性の合成樹脂５４、５５、例えばガラスファイバーが充填されたＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の合成樹脂によって、所定の厚さに被覆されている。上記絶縁性の合成樹脂５４、５５を被覆する厚さは、例えば、所定の配線パターンに従って打ち抜かれた銅板５１の表面側が１．３ｍｍ、裏面側が１．２ｍｍとなるように設定されている。このように表面がやや厚く被覆されているのは、表面側には電源回路４７を構成する電気部品が実装されるため、当該電気部品間の絶縁性等を考慮したものである。
【００５３】
さらに、上記配線基板４４の表面には、図１及び図１１に示すように、操作部材としてのインレット５０を保持した状態で取り付けるための保持部５６が、当該配線基板４４を形成する絶縁性の合成樹脂５４によって一体的に設けられている。上記操作部材の保持部５６は、インレットの左右及び底面を囲む左右の保持壁５６ａ、５６ｂと底壁５６ｃによって形成されており、インレット５０は、保持部５６の左右の保持壁５６ａ、５６ｂに嵌め込まれることによって、強固に保持固定されるように構成されている。なお、上記保持部５６には、インレット５０等の操作部材と係合する係合部を設けることによって、より一層強固に操作部材を保持固定することができるように構成しても良い。
【００５４】
また、上記配線基板４４の表面には、図１に示すように、操作部材としてのスイッチＳＷを保持した状態で取り付けるための保持部５７が、当該配線基板４４を形成する絶縁性の合成樹脂５４によって一体的に設けられている。上記操作部材の保持部５７は、スイッチＳＷの三方を囲む左右の保持壁５７ａ、５７ｂと奥壁５７ｃによって形成されており、スイッチＳＷは、保持部５７の三方の保持壁５７ａ、５７ｂ、５７ｃに嵌め込まれるとともに、奥壁５７ｃに設けられた突起５７ｄに係合することによって、強固に保持固定されるように構成されている。
【００５５】
又、上記配線基板４４の表面には、図６に示すように、当該配線基板４４の表面に実装されるトライアックＱ１や、抵抗Ｒ１、Ｒ２あるいはコンデンサＣ１、Ｃ２等の電気部品を固定するための凸部５８〜６０や、これらトライアックＱ１や、抵抗Ｒ１、Ｒ２あるいはコンデンサＣ１、Ｃ２等の電気部品の端子を裏面側に挿通するための小さな挿通孔６１が多数穿設されている。
【００５６】
さらに、上記配線基板４４の表面には、図６に示すように、金属板５１の表面側の一部５１ａが露出されており、当該露出した金属板５１ａが接地用の電極部を形成している。この接地用の電極部５１ａには、ネジ止め用の孔６２が穿孔されており、図３に示すように、配線基板４４をプリンタ本体１の所定の位置にネジ４１止めする際に、当該ネジ止め用のネジ４１によって直接フレームの接地部材６３に連結することができるように構成されている。
【００５７】
又、上記配線基板４４の裏面には、図６（ｂ）に示すように、インレット５０からＡＣ１００Ｖ又はＡＣ２００Ｖの電力が供給される配線間の絶縁性を確保するため、沿面距離を稼ぐ平板状の突起６４が裏面側に向けて突設されている。
【００５８】
更に、上記配線基板４４の裏面には、図６（ｂ）に示すように、銅板５１が所定のパターンに打ち抜かれた配線回路５２に、インレット５０やトライアックＱ１、抵抗Ｒ１、Ｒ２あるいはコンデンサＣ１、Ｃ２等の電気部品をハンダ付け等によって接続するために、当該配線回路５２の一部を裏面側に露出させるための円形状や楕円形状など所望の形状の開口部が設けられている。なお、図６（ｂ）中、６６は、前述した連結部５３を切断するための矩形状の開口部を示している。
【００５９】
以上の構成において、この実施の形態に係る画像形成装置用の電源装置を適用した画像形成装置としてのフルカラープリンタでは、次のようにして、電気部品を強固に取り付けることができ、かつ小型化が可能となっている。
【００６０】
すなわち、この実施の形態に係る画像形成装置用の電源装置では、図１に示すように、電源回路４７を金属板５１を打ち抜きパターンで形成し、当該金属板５１を絶縁性の合成樹脂５４、５５によって挟んだ状態で両面を被覆して配線基板４４及び電源装置を構成したので、従来のプリント基板に比べ、パターンの間が絶縁性の合成樹脂５４、５５によって絶縁され、いわゆる沿面距離を大きくとらなくて済み、小型化と低コスト化が可能となる。また、回路パターンは、絶縁性の合成樹脂５４、５５によって被覆されているので、防塵と異物接触による短絡事故の回避に寄与することができる。
【００６１】
また、この実施の形態に係る画像形成装置用の電源装置では、図１に示すように、金属板５１の表面側の一部５１ａが露出されており、当該露出した金属板５１ａが接地用の電極部を形成しているので、回路の接地が容易となる。
【００６２】
さらに、この実施の形態に係る画像形成装置用の電源装置では、図４に示すように、電源の一次側回路４８と、定着器２７の電源回路４９とを一体化したので、安全性の向上と、コストダウンに寄与する。
【００６３】
又、この実施の形態に係る画像形成装置用の電源装置では、図１に示すように、外力の加わるインレット５０やスイッチＳＷ等の操作部材を保持する保持部５６，５７を、電源装置を構成する合成樹脂成型品と一体的に形成したので、個別のブラケット等が不要となり、小型化と低コスト化に寄与するとともに、インレット５０やスイッチＳＷ等の操作部材を強固に取り付けることが可能となり、ガタついたり、移動したりすることがない。
【００６４】
更に、この実施の形態に係る画像形成装置用の電源装置では、図１及び図１１に示すように、外力の加わるインレット５０やスイッチＳＷ等の操作部材を保持する保持部５６，５７を、電源装置を構成する合成樹脂成型品と一体的に形成するとともに、保持部５７に係合部を設けたので、個別のブラケット等を設けることなく、ガタついたり、移動したりするのを確実に防止することができる。
【００６５】
また、この実施の形態に係る画像形成装置用の電源装置では、図１に示すように、コネクタの抜き差しや、スイッチＳＷのＯＮ／ＯＦＦによって、ブラケット等の保持具を別途に設けなくとも、ガタついたり、移動したりするのを確実に防止することができる。
【００６６】
実施の形態２
図７は、この発明の実施の形態２を示すものであり、前記実施の形態１と同一の部分には同一の符号を付して説明すると、この実施の形態２では、実施の形態に係る画像形成装置用の電源装置４０を、画像形成装置の定着器と一体的に設けるように構成したものである。
【００６７】
すなわち、この実施の形態２では、図７に示すように、画像形成装置用の電源装置４０が、プリンタの定着器２７と一体的に設けられている。プリンタの定着器２７は、通常、図２に示すように、プリンタ本体１の背面側の上部に設けられることが多いため、当該プリンタの定着器２７と一体的に画像形成装置用の電源装置４０を設けることによって、定着器２７への配線が不要となるとともに、図８に示すように、インレット５０に接続される電源コード７０やスイッチＳＷの配置など、電源装置４０のレイアウトにとっても好都合である。
【００６８】
また、上記プリンタの定着器２７は、機種によって、１００Ｖ用の定着器と、２００Ｖ用の定着器などが用いられることがあり、定着器２７と一体的に画像形成装置用の電源装置４０を設けることによって、誤って２００Ｖ用の電源装置に１００Ｖ用の定着器を組み付けて、ランプ切れなどの問題を起こすことを事前に防止することが可能となる。
その他の構成及び作用は、前記実施の形態と同一であるので、その説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】図１はこの発明の実施の形態１に係る配線基板を適用した画像形成装置用の電源装置を示す分解斜視構成図である。
【図２】図２はこの発明の実施の形態１に係る配線基板及び画像形成装置用の電源装置を適用した画像形成装置としてのフルカラープリンタを示す構成図である。
【図３】図３はこの発明の実施の形態１に係る配線基板を適用した画像形成装置用の電源装置の取り付け状態を示す分解構成図である。
【図４】図４はこの発明の実施の形態１に係る配線基板を適用した画像形成装置用の電源装置を示す回路図である。
【図５】図５はこの発明の実施の形態１に係る配線基板を適用した画像形成装置用の電源装置を示す構成図である。
【図６】図６はこの発明の実施の形態１に係る配線基板を適用した画像形成装置用の電源装置を示す構成図である。
【図７】図７はこの発明の実施の形態２に係る画像形成装置用の電源装置を適用した定着装置を示す外観斜視図である。
【図８】図８はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置用の電源装置を適用したプリンタを示す外観斜視図である。
【図９】図９は従来の装置を示す外観斜視図である。
【図１０】図１０はこの発明の実施の形態１に係る配線基板を適用した画像形成装置用の電源装置の変形例を示す回路図である。
【図１１】図１１はこの発明の実施の形態１に係る配線基板を適用した画像形成装置用の電源装置のインレット部分を示す分解斜視構成図である。
【符号の説明】
【００７０】
４０：画像形成装置用の電源装置、４４：配線基板、４７：電源回路、５０：インレット、ＳＷ：スイッチ、５４、５５：絶縁性の合成樹脂。
【図１】
2005229064.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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