(57)【要約】【課題】  本発明の目的はプロセスカートリッジパッケージ開封後の初期使用時に対し、繰り返し使用するにつれ画質に変化が起こる、つまり画像濃度が高くなる、ライン幅が太くなってくるという問題を解決し、プロセスカートリッジパッケージの開封後使用開始時から繰り返し使用後まで画像濃度、およびライン幅が変わらず、画質の安定性を得ることができるプロセスカートリッジパッケージを提供することにある。【解決手段】  本発明は、電子写真感光体と、帯電、現像、転写およびクリーニング手段のうちの少なくとも１つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であるプロセスカートリッジを包装手段により包装したプロセスカートリッジパッケージ内にアンモニアのガスが含有されていることを特徴とするプロセスカートリッジパッケージ、また、その製造方法。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上に感光層を有する電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段およびクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも１つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であるプロセスカートリッジを、包装手段により包装したプロセスカートリッジパッケージにおいて、該プロセスカートリッジパッケージ内にはアンモニアのガスが含有されていることを特徴とするプロセスカートリッジパッケージ。
【請求項２】
前記プロセスカートリッジパッケージ内に含有されるアンモニアのガスの濃度が０．０１〜５０ｐｐｍ（体積比）であることを特徴とする請求項１に記載のプロセスカートリッジパッケージ。
【請求項３】
前記プロセスカートリッジパッケージ内に含有されるアンモニアのガスの濃度が０．１０〜４５ｐｐｍ（体積比）であることを特徴とする請求項１に記載のプロセスカートリッジパッケージ。
【請求項４】
前記電子写真感光体の感光層が支持体側から順に電荷発生層、電荷輸送層を有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のプロセスカートリッジパッケージ。
【請求項５】
前記電子写真感光体の電荷輸送層が酸化防止剤を含有することを特徴とする請求項４に記載のプロセスカートリッジパッケージ。
【請求項６】
前記プロセスカートリッジパッケージ内に含有されるアンモニアのガスの濃度をＡ［ｐｐｍ（体積比）］とし、前記電子写真感光体の電荷輸送層中の酸化防止剤の含有量を該電荷輸送層全質量に対してＢ［質量％］としたとき、該Ａおよび該Ｂが下記式（１）で示される関係を満たすことを特徴とする請求項５に記載のプロセスカートリッジパッケージ。
０．０１≦Ａ×Ｂ≦５００        （１）
【請求項７】
前記プロセスカートリッジパッケージ内に含有されるアンモニアのガスの濃度をＡ［ｐｐｍ（体積比）］とし、前記電子写真感光体の電荷輸送層中の酸化防止剤の含有量を該電荷輸送層全質量に対してＢ［質量％］としたとき、該Ａおよび該Ｂが下記式（２）で示される関係を満たすことを特徴とする請求項５に記載のプロセスカートリッジパッケージ。
０．２≦Ａ×Ｂ≦４０５          （２）
【請求項８】
前記電子写真感光体の電荷輸送層がフッ素原子含有樹脂を含有することを特徴とする請求項４〜７のいずれかに記載のプロセスカートリッジパッケージ。
【請求項９】
前記電子写真感光体の電荷輸送層が、側鎖にシリコーンユニットをグラフトさせたアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルとアクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、スチレン等のビニル重合性モノマーを共重合して得られる樹脂を含有することを特徴とする請求項４乃至８のいずれかに記載のプロセスカートリッジパッケージ。
【請求項１０】
支持体上に感光層を有する電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段およびクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも１つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であるプロセスカートリッジを包装手段により包装する包装工程を有することを特徴とするプロセスカートリッジパッケージの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は支持体上に感光層を有する電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段およびクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも１つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であるプロセスカートリッジを、包装手段により包装したプロセスカートリッジパッケージに関する。また、本発明は、支持体上に感光層を有する電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段およびクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも１つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であるプロセスカートリッジを包装手段により包装する包装工程を有するプロセスカートリッジパッケージの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
支持体上に感光層を有する電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段およびクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも１つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であるプロセスカートリッジにおいて、プロセスカートリッジ、特に電子写真感光体の電子写真特性は光、熱、汚れによって劣化することがある。また電子写真感光体や、その他プロセスカートリッジに含まれる部材に傷が入り、使用時に画像に出るなどの欠陥が生じる可能性がある。これらの問題を防ぐ目的で、プロセスカートリッジの保存時、出荷時および運搬時にプロセスカートリッジを包装手段により包装する。
【０００３】
包装手段としては高分子フィルム、紙などがあるが、光や、汚れなどを防ぐために遮光でき、外気の侵入を防ぐ密閉度の高い黒い高分子フィルムが好ましく、よく用いられる。袋状の高分子フィルムにプロセスカートリッジを封入し、プロセスカートリッジパッケージとして用いられる。高分子フィルムは、さらに遮光性、密閉性を向上させるためにアルミニウムなどが蒸着されている場合もある。電子写真感光体や、その他プロセスカートリッジに含まれる部材の傷防止のために、プロセスカートリッジを封入する際に気体を一緒に入れ、緩衝材とすることも有る。電子写真感光体の保管時の耐環境性を向上させる目的で酸化防止剤を含有する電子写真感光体用梱包材が下記、特許文献１に開示されている。また電子写真感光体を含むプロセスカートリッジ中に蓄積した電荷を除電する目的で電子写真部材用包装材において電子写真部材に接する側（内側）の表面層が、現像剤と同じ帯電極性を有する制御剤を含有し、また表面層がヒートシール性樹脂を含有し、またあるいは電子写真部材に接しない側（外側）の表面が防湿性ある意味蒸着またはアルミ箔ラミネートされていることを特徴とする電子写真部材用包装材が特許文献２に開示されている。
【０００４】
一方、有機化合物を光導電性物質として用いた電子写真感光体が数多く実用化されている。このような有機光導電性物質を用いた電子写真感光体は、材料設計の柔軟性から感度、光応答性などの電子写真特性の更なる向上が期待できる、また成膜性が容易で生産性が高い、あるいはコストが比較的かからないなどといった利点を有する。
【０００５】
しかしながら、これらの感光体は一般的に耐久性が低いことが大きな欠点であるとされてきた。耐久性としては感度、残留電位、帯電能、画像ボケなどの電子写真物性面の耐久性、および摺擦による感光体表面の摩耗や傷などの機械的耐久性に大別されるが、電子写真物性面の耐久性に関してはコロナ帯電器のような一次帯電器から発生するオゾン、ＮＯｘ等により感光層に含有される有機光導性物質が劣化することが主な原因のひとつであることが知られている。
【０００６】
有機光導電性に物質が劣化すると、画像がつぶれて文字などが判別できない、所謂画像ボケという現象が生じる。劣化は一種の酸化であるので、有機光導電物質の酸化電位が低いほどその影響は顕著に現れた。
【０００７】
そこで、高品位の画像を得るためには、電子写真物性面からは感光体表面を研磨して常にフレッシュな面を出すことが有効であるのに対し、機械的耐久性の向上の面からは感光体表面に各種滑材を分散させることなどにより感光体の削れ量を著しく減少させることが好ましいので、劣化した電荷輸送物質の除去がすみやかに行われなくなり、画像ボケの発生が顕在化し易かった。
【０００８】
この問題の解決策として、例えば特許文献３には、感光体の表面層に含まれる電荷輸送物質として酸化電位が０．６Ｖ以上の化合物を用いることが提案されている。また、酸化電位は高いほどオゾン等による劣化を防ぐことができるので耐久性能は向上する。特に酸化電位が０.７Ｖ以上になるとその効果はより顕著なものになるという記載がある。
【特許文献１】特開平０５−１３９４８５号公報
【特許文献２】特開平８−１１３２７２号公報
【特許文献３】特公平５−４１９８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、酸化電位の高い電荷輸送物質を用いて電子写真感光体を作製した場合、明部電位(以下Ｖｌと記す)が電子写真感光体への露光に応じた電位にならず残留電位(以下Ｖｒと記す) によって押し上げられる場合がある。これは高酸化電位の電荷輸送物質を用いて電子写真感光体を作製した場合、｜Ｖｒ｜が高くなりやすく、｜Ｖｌ｜を押し上げるためである。電子写真感光体を繰り返し使用すると、トナーやクリーニングブレードとの摩擦などによって削れるため感光層の膜厚が減少し、それに伴って、｜Ｖｒ｜が徐々に低くなり、その結果押し上げられた｜Ｖｌ｜も徐々に低くなる。すなわち、電子写真感光体の繰り返し使用に伴って｜Ｖｌ｜がダウンしていく現象が起こる。｜Ｖｌ｜ダウンすると反転現像の場合には画像濃度が高く、ライン幅が太くなるため、繰り返し使用における画質が不安定になる。特に初期の｜Ｖｒ｜が５０Ｖ以上の場合にこの問題が顕著に発生した。この問題は、初期の｜Ｖｒ｜が５０Ｖ以上になる電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段およびクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも１つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であるプロセスカートリッジにおいて発生し、該プロセスカートリッジを単に包装手段により包装しても解決できなかった。
【００１０】
また、初期の｜Ｖｒ｜が１３５Ｖ以上の時は反転現像系の場合には初期から画像濃度が薄くまたライン幅も細くなる。
【００１１】
従って本発明の目的は、初期の｜Ｖｒ｜が５０Ｖ以上１３５Ｖ以下の電子写真感光体を用いて作製されたプロセスカートリッジを包装手段により包装したプロセスカートリッジパッケージにおいてプロセスカートリッジパッケージの開封後プロセスカートリッジの使用開始時から繰り返し使用後まで｜Ｖｌ｜がほとんど変化せず、画像濃度、およびライン幅が初期から繰り返し使用後まで変わらず、画質の安定性を得ることのできるプロセスカートリッジパッケージおよびプロセスカートリッジパッケージの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
すなわち本発明は、以下のプロセスカートリッジパッケージおよびプロセスカートリッジパッケージの製造方法である。
【００１３】
（１）支持体上に感光層を有する電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段およびクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも１つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であるプロセスカートリッジを、包装手段により包装したプロセスカートリッジパッケージにおいて、該プロセスカートリッジパッケージ内にはアンモニアのガスが含有されていることを特徴とするプロセスカートリッジパッケージ。
【００１４】
（２）前記プロセスカートリッジパッケージ内に含有されるアンモニアのガスの濃度が０．０１〜５０ｐｐｍ（体積比）である前項（１）に記載のプロセスカートリッジパッケージ。
【００１５】
（３）前記プロセスカートリッジパッケージ内に含有されるアンモニアのガスの濃度が０．１０〜４５ｐｐｍ（体積比）である前項（１）に記載のプロセスカートリッジパッケージ。
【００１６】
（４）前記電子写真感光体の感光層が支持体側から順に電荷発生層、電荷輸送層を有する前項（１）ないし（３）のいずれかに記載のプロセスカートリッジパッケージ。
【００１７】
（５）前記電子写真感光体の電荷輸送層が酸化防止剤を含有する前項（４）に記載のプロセスカートリッジパッケージ。
【００１８】
（６）前記プロセスカートリッジパッケージ内に含有されるアンモニアのガスの濃度をＡ［ｐｐｍ（体積比）］とし、前記電子写真感光体の電荷輸送層中の酸化防止剤の含有量を該電荷輸送層全質量に対してＢ［質量％］としたとき、該Ａおよび該Ｂが下記式（１）で示される関係を満たす前項（５）に記載のプロセスカートリッジパッケージ。
０．０１≦Ａ×Ｂ≦５００        （１）
【００１９】
（７）前記プロセスカートリッジパッケージ内に含有されるアンモニアのガスの濃度をＡ［ｐｐｍ（体積比）］とし、前記電子写真感光体の電荷輸送層中の酸化防止剤の含有量を該電荷輸送層全質量に対してＢ［質量％］としたとき、該Ａおよび該Ｂが下記式（２）で示される関係を満たす前項（５）に記載のプロセスカートリッジパッケージ。
０．２≦Ａ×Ｂ≦４０５          （２）
【００２０】
（８）前記電子写真感光体の電荷輸送層がフッ素原子含有樹脂を含有する前項（４）ないし（７）のいずれかに記載のプロセスカートリッジパッケージ。
【００２１】
（９）前記電子写真感光体の電荷輸送層が、側鎖にシリコーンユニットをグラフトさせたアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルとアクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、スチレン等のビニル重合性モノマーを共重合して得られる樹脂を含有する前項（４）乃至（８）のいずれかに記載のプロセスカートリッジパッケージ。
【００２２】
（１０）支持体上に感光層を有する電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段およびクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも１つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であるプロセスカートリッジを包装手段により包装する包装工程を有するプロセスカートリッジパッケージの製造方法。
【発明の効果】
【００２３】
以上説明したように、本発明によれば、支持体上に感光層を有する電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段およびクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも１つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であるプロセスカートリッジを、包装手段により包装したプロセスカートリッジパッケージにおいて、該プロセスカートリッジパッケージ内にはアンモニアのガスが含有されていることを特徴とするプロセスカートリッジパッケージ、また、支持体上に感光層を有する電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段およびクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも１つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であるプロセスカートリッジを包装手段により包装する包装工程を有するプロセスカートリッジパッケージの製造方法により、プロセスカートリッジパッケージ開封後の初期使用時に対し、繰り返し使用するにつれ画質に変化が起こる、つまり画像濃度が高くなる、ライン幅が太くなってくるという問題を解決し、プロセスカートリッジパッケージの開封後使用開始時から繰り返し使用後まで画像濃度、およびライン幅が変わらず、画質の安定性を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００２５】
本発明者らは、支持体上に感光層を有する電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段およびクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも１つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であるプロセスカートリッジを、包装手段により包装したプロセスカートリッジパッケージに関して鋭意検討を行ったところ、該プロセスカートリッジパッケージ内にアンモニアのガスが含有されていることでプロセスカートリッジパッケージ開封後プロセスカートリッジの初期使用時から繰り返し使用後まで｜Ｖｌ｜がほとんど変わらず画像濃度あるいはライン幅を一定に保つことが可能となることがわかった。
【００２６】
これは、使用初期時の｜Ｖｒ｜が５０Ｖ以上の電子写真感光体の場合には初期使用時の｜Ｖｌ｜が｜Ｖｒ｜に押し上げられて高くなっており、プロセスカートリッジパッケージ内にアンモニアのガスが含有されていない場合、繰り返し使用に伴って感光層がトナーやクリーニングブレードなどで削れるに従って｜Ｖｒ｜が低下し、それに伴って押し上げられていた｜Ｖｌ｜が徐々に下がってくるため画像濃度あるいはライン幅を一定に保つことが出来なかったが、プロセスカートリッジパッケージ内にアンモニアのガスが含有されていることで｜Ｖｒ｜の低下を抑制することが出来、そのため｜Ｖｌ｜の低下を抑制することが出来るためである。プロセスカートリッジパッケージ内のアンモニアのガスがどのように作用するのかは正確にはわからないが、アンモニアのガスが特に電子写真感光体に吸着され、電荷輸送層内で電荷のトラップとなることで、繰り返し使用時の｜Ｖｒ｜の低下を抑え、繰り返し使用での変化を相殺するため｜Ｖｒ｜が一定になり、｜Ｖｌ｜も一定になる、結果として初期使用時から繰り返し使用後までの画像濃度やライン幅を一定にし画質を初期から繰り返し使用後まで安定に保つことが可能となると考えられる。
【００２７】
ただし、繰り返し使用での｜Ｖｒ｜の変化が相殺されず低下よりも上昇が勝る場合には、｜Ｖｌ｜も繰り返し使用で上昇するため、その結果、実用上問題がない程度であるものの反転現像系の場合には画像濃度が薄くなってくる、ライン幅が細くなってくるのでアンモニアのガスの存在量を適正化させることが好ましい。
【００２８】
すなわちアンモニアのガスのプロセスカートリッジパッケージ内に存在させる量としては該プロセスカートリッジパッケージ内の雰囲気中に０．０１〜５０ｐｐｍ（体積比）が好ましく、より好ましくは０．１０〜４５ｐｐｍ（体積比）である。アンモニアガス量が多すぎる場合には繰り返し使用により｜Ｖｌ｜が上昇し反転現像系の場合には画像濃度が薄くなってくる、またライン幅が細くなってくる。アンモニアガス量が少なすぎる場合には本発明の効果が薄くなる。
【００２９】
また酸化防止剤が電荷輸送層に存在することで本発明の効果は促進される。
【００３０】
次にプロセスカートリッジパッケージ内のアンモニアのガス量を測定する方法について述べる。
【００３１】
測定法：支持体上に感光層を有する電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段およびクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも１つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であるプロセスカートリッジを、包装手段により包装したプロセスカートリッジパッケージ内のガスを吸収液（超純水）の入った吸収びんに通気して捕集した。この捕集液をイオンクロマトグラフィにより分析を行い、アンモニアガス量を測定した。
【００３２】
イオンクロマトグラフィの測定条件は
装置：Ｄｉｏｎｅｘ社製ＤＸ−５００
試料注入量：０．１ｍｌ
溶離液：１０ｍＭ−メタンスルホン酸
分離カラム：２ｍｍφ×２５０ｍｍＩｏｎＰａｃＣＳ１４
検出器：電気伝導率計
であった。
【００３３】
プロセスカートリッジパッケージにするための本発明の包装手段について述べる。
【００３４】
包装手段としては高分子フィルム、紙などの包装材料を用いた手段があるが、光や、汚れなどを防ぐために遮光でき、外気の侵入を防ぐ密閉度の高い黒い高分子フィルムが好ましく、よく用いられる。袋状の高分子フィルムにプロセスカートリッジを封入し、プロセスカートリッジパッケージとして用いられる。高分子フィルムは、さらに遮光性、密閉性を向上させるためにアルミニウムなどが蒸着されている場合もある。電子写真感光体や、その他プロセスカートリッジに含まれる部材の傷防止のために、プロセスカートリッジを封入する際に空気を緩衝材として一緒に封入しておくことも可能である。高分子フィルムとしてはウレタン樹脂、ポリプロピレン樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、アリル樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、セルロース樹脂等を用いることができる。密閉度を高くするために特にヒートシール性のあるポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等を用いることが好ましい。
【００３５】
パッケージを密封する方法としては、フィルムを加熱する加熱シール、ポリマーの誘電損失による発熱で融着する高周波シール、超音波による発熱を利用した超音波シール等がある。
【００３６】
上記包装手段を用い、以下の手法で包装する。
【００３７】
支持体上に感光層を有する電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段およびクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも１つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であるプロセスカートリッジを、包装手段により包装したプロセスカートリッジパッケージにアンモニアのガスを含有させる方法としては含有していれば特に方法は問わないが、パッケージ化するときの雰囲気ガスに予めアンモニアのガスを含有させる、あるいはパッケージ化するときアンモニアのガスを注入してから封をする、パッケージ化した後にアンモニアガスを注入する、またあるいはアンモニアのガスが発生する部材を同梱するなどの方法がある。
【００３８】
本発明の電子写真感光体の感光層構成は、電荷発生物質と電荷輸送物質の双方を同一の層に含有する単層型と電荷発生層と電荷輸送層を有する積層型に大別される。本発明においては、感光層が積層型であることが好ましく、特には電荷発生層上に電荷輸送層を有するものが好ましい。いずれの場合にも感光層の上に表面保護層を設けても良い。
【００３９】
感光層が積層型の場合、電荷発生層は、セレン、セレン−テルル及びアモルファスシリコン等の無機系電荷発生物質、ピリリウム系染料、チアピリリウム系染料、アズレニウム系染料、チアシアニン系染料及びキノシアニン系染料等のカチオン染料；スクエアリウム塩系顔料；フタロシアニン系顔料；アントアントロン系顔料、ジベンズピレンキノン系顔料及びピラントロン系顔料等の多環キノン系顔料、インジゴ系顔料、キナクリドン系顔料及びアゾ系顔料等の有機系電荷発生物質から選ばれた材料を単独ないしは組み合わせて用いることができ、真空蒸着装置によって蒸着層として形成したり、あるいは結着樹脂に分散塗工液を塗布、乾燥することによって塗布層として形成することができる。
【００４０】
結着樹脂としては、広範な絶縁性樹脂から選択でき、また、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール樹脂及びポリビニルピレン樹脂等の有機光導電性ポリマーから選択できる。好ましくは、ポリビニルブチラール樹脂、ポリアレート樹脂、（ビスフェノールＡとフタル酸の縮重合体等）、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリアミド樹脂、セルロース樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂及びポリビニルアルコール樹脂等の樹脂を挙げることができる。電荷発生層中に含有される樹脂は８０質量％以下であることが好ましく、特には４０質量％以下であることが好ましい。
【００４１】
電荷発生層の膜厚は５μｍ以下が好ましく、特には、０．０１〜１μｍが好ましい。
【００４２】
電荷輸送層は、主鎖または側鎖にビフェニレン、アントラセン、ピレン及びフェナントレン等の構造を有する多環芳香族化合物、インドール、カルバゾール、オキサジアゾール及びピラゾリン等の含窒素環化合物、ヒドラゾン化合物及びスチリル化合物等の電荷輸送物質を結着樹脂に溶解した塗工液を塗布、乾燥することにより形成される。
【００４３】
画像がつぶれて文字などが判別できない、所謂画像ボケという現象を防止する事を目的に電荷輸送物質としては酸化電位が高いものを用いる方が好ましい。酸化電位としては０.６Ｖ以上が好ましく、０.７Ｖ以上が更に好ましい。
【００４４】
用いることのできる結着樹脂としては、例えばポリアリレート樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、アクリロニトリル樹脂、メタクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン樹脂あるいは共重合体、例えば、スチレン−ブタジエンコポリマー、スチレン−アクリロニトリルコポリマーまたはスチレン−マレイン酸コポリマー等を挙げることができる。また、このような絶縁性樹脂の他にポリビニルカルバゾール樹脂、ポリビニルアントラセン樹脂やポリビニルピレン樹脂等の有機光導電性樹脂も使用することができる。結着樹脂と電荷輸送物質との配合割合は、結着樹脂１００質量部当たり電荷輸送物質を１０〜５００質量部とすることが好ましい。
【００４５】
電荷輸送層の膜厚は、５〜４０μｍであることが好ましく、特には１０〜３０μｍであることが好ましい。
【００４６】
電荷輸送層にはフッ素原子含有樹脂を含有させることが好ましく、フッ素原子含有樹脂としては、四フッ化エチレン樹脂、三フッ化塩化エチレン樹脂、六フッ化エチレンプロピレン樹脂、フッ化ビニル樹脂、フッ化ビニリデン樹脂、二フッ化二塩化エチレン樹脂及びこれらの共重合体、各分子鎖の片末端に重合性の官能基を有する分子量が１０００から１００００程度の比較的低分子量のオリゴマーからなるマクロモノマーとフッ素系重合性モノマーを共重合して得られるフッ素系グラフトポリマー等が有る。
【００４７】
また、電荷輸送層には側鎖にシリコーンユニットをグラフトさせたアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルとアクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、スチレン等のビニル重合性モノマーを共重合して得られる樹脂の１種以上を含有することが好ましい。
【００４８】
また、本発明の効果をより大きく得るために、電荷輸送層中に酸化防止剤が含有されることが好ましい。酸化防止剤としては、プラスチック、ゴム、石油、油脂類の酸化防止剤としての公知の材料すべてを用いることができるが、特にヒンダードアミン化合物あるいはヒンダードフェノール化合物が好ましい。
【００４９】
含有される量としては電荷輸送層中に該電荷輸送層全質量に対して１.０〜１１.５質量％好ましくは２.０〜９．０質量％であり、且つ下記の式（１）を成立させる量、より好ましくは下記式（２）を成立させる量が最も好ましい。
【００５０】
０．０１≦Ａ×Ｂ≦５００          （１）
０．２≦Ａ×Ｂ≦４０５            （２）
ただし、プロセスカートリッジパッケージ内に含有されるアンモニアのガスの濃度をＡ［ｐｐｍ（体積比）］とし、電子写真感光体の電荷輸送層中の酸化防止剤含有量を該電荷輸送層全質量に対してＢ［質量％］とする。
【００５１】
感光層が単層型の場合、前記電荷発生物質及び電荷輸送物質を前記の結着樹脂に分散及び溶解した塗工液を塗布、乾燥することにより形成される。
【００５２】
その膜厚は５〜４０μｍであることが好ましく、特には１０〜３０μｍであることが好ましい。
【００５３】
本発明においては、感光層と導電性支持体との間に中間層を設けることもできる。このような中間層は感光層と導電性支持体との接着性を高め、あるいは電荷のバリアー層として機能させることを目的とする。中間層としては例えばエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂及びシリコーン樹脂等の樹脂材料が使用可能である。
【００５４】
また、本発明においては、さらに導電性支持体と中間層の間に支持体のムラや欠陥の被覆、及び画像入力がレーザー光の場合には散乱による干渉縞防止を目的とした被覆層を設けることができる。被覆層としては、隠蔽性を付与するため、或いは膜表面に適度な粗さを付与するため、さらには抵抗を調節する等の目的のため、金属酸化物、金属粒子、カーボンブラック等を結着樹脂中に分散して形成する。
【００５５】
この膜厚は５〜４０μｍ、特には１０〜３０μｍが好ましい。
【００５６】
前記した各層の塗布方法としては、浸漬コーティング法、スプレーコーティング法、ビームコーティング法、スピンナーコーティング法、ローラーコーティング法、マイヤーバーコーティング法及びブレードコーティング法等が挙げられる。
【００５７】
導電性支持体としては、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、亜鉛、ステンレススチール、バナジウム、モリブデン、クロム、チタン、ニッケル、インジウム、金及び白金等が用いられる。またこうした金属あるいは合金を真空蒸着法によって被膜形成したプラスチック（例えばポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂及びアクリル樹脂等）や導電性粒子（例えばカーボンブラック及び銀粒子等）を適当な結着樹脂と共に上記のようなプラスチック、金属または合金の支持体上に被覆した支持体あるいは導電性粒子をプラスチックや紙に含浸した支持体等を用いることができる。
【００５８】
支持体の形状としてはドラム状、シート状及びベルト状等が挙げられるが、適用される電子写真装置に最も適した形状にすることが好ましい。
【００５９】
本発明の電子写真感光体は、複写機、レーザープリンター、ＬＥＤプリンター、液晶シャッター式プリンター等の電子写真装置一般に適用し得るだけではなく、電子写真技術を応用した記録、軽印刷、製版およびファクシミリ等の装置にも幅広く適用し得るものである。
【００６０】
本発明の電子写真感光体を用いた電子写真装置の具体例を図１に示す。この装置は、電子写真感光体１０１の周面上に一次帯電手段１０３、像露光手段１１４、前露光手段１１３、現像手段１０５及び転写手段１０６が配置されている。１０２は感光体回転軸である。
【００６１】
画像形成の方法は、まず、一次帯電手段１０３に電圧を印加し、感光体１０１表面を帯電し、像露光手段１１４から発せられた像露光光１０４によって原稿に対応した画像を感光体１０１表面に像露光し、静電潜像を形成する。次に、現像手段１０５中のトナーを感光体１０１に付着させることにより感光体１０１上の静電潜像を現像（可視像化）する。更に、感光体１０１上に形成されたトナー像を供給された紙などの転写材１０７上に転写手段１０６によって転写し、像転写を受けた転写材１０７は、感光体面から分離されて定着手段１０８へ導入されて像定着を受けることにより複写物（コピー）として装置外へプリントアウトされる。転写材に転写されずに感光体１０１上に残った残トナーをクリーナー等で回収する。近年、クリーナーレスシステムも研究され、残トナーを直接、現像器で回収することもできる。更に、前露光手段１１３からの前露光光１１０により除電処理がされた後、繰り返し画像形成に使用される。なお、前露光手段は必ずしも必要ではない。
【００６２】
この画像形成装置において、像露光手段１０４の光源はハロゲン光、蛍光灯、レーザー光及びＬＥＤなどを用いることができる。また、必要に応じて他の補助プロセスを加えても良い。
【００６３】
本発明において、上述の感光体１０１、一次帯電手段１０３、現像手段１０５及びクリーニング手段１０９等の構成要素のうち、複数のものをプロセスカートリッジとして一体に結合して構成し、このプロセスカートリッジを複写機やプリンター等の電子写真装置本体に対して着脱自在に構成しても良い。例えば、一次帯電手段１０３、現像手段１０５及びクリーニング手段１０９の少なくとも１つを感光体１０１と共に一体に支持してカートリッジ化し、装置本体のレール１１２等の案内手段を用いて装置本体に着脱自在なプロセスカートリッジ１１１とすることができる。また、像露光手段１０４は、電子写真装置が複写機やプリンターである場合には、原稿からの反射光や透過光を用いる、あるいは、信号化された原稿を、この信号に従って行われるレーザービームの走査、ＬＥＤアレイの駆動及び液晶シャッターアレイの駆動等による照射光を用いた手段である。
【実施例】
【００６４】
以下に、実施例において本発明を更に詳細に説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の実施例によって制限されるものではない。なお、実施例中の「部」は質量部を示す。
【００６５】
［実施例１］
（電子写真感光体１の作製）
φ３０.０ｍｍ×２６０.５ｍｍのアルミニウムシリンダーを支持体として、この上にポリアミド樹脂（商品名：アミランＣＭ８０００、東レ製）の５質量％メタノール溶液を浸漬法で塗布し、膜厚が０．５μｍの下引き層を設けた。
【００６６】
次に、ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角（２θ±０．２゜）の７．５°、９.９°、１６.３°、１８．６°、２５.１°、２８.３°に強いピークを有するヒドロキシガリウムフタロシアニン顔料４部、
ポリビニルブチラール樹脂ＢＸ−１（積水化学（株）製）２.００部及びシクロヘキサノン８０.００部を、φ１ｍｍガラスビーズを用いたサンドミル装置で、４時間ほど分散した。この分散液を前記下引き層上に塗布し、０．２μmの電荷発生層を形成した。
【００６７】
なお、Ｘ線回折の測定は、ＣｕＫα線を用いて次の条件によって行った。
【００６８】
使用測定器：マック・サイエンス社製、全自動Ｘ線回折装置ＭＸＰ１８
Ｘ線管球：Ｃｕ
管電圧：５０ｋＶ
管電流：３００ｍＡ
スキャン方法：２θ／θスキャン
スキャン速度：2ｄｅｇ．／ｍｉｎ
サンプリング間隔：０．０２０ｄｅｇ．
スタート角度(２θ)：５ｄｅｇ
ストップ角度(２θ)：４０ｄｅｇ．
ダイバージェンススリット：０．５ｄｅｇ．
スキャッタリングスリット：０．５ｄｅｇ．
レシービングスリット：０．３ｍｍ
湾曲モノクロメーター使用
次いで、下記式（５）で示される化合物８.００部、
【００６９】
【化１】
2005292688.tif 000003
（５）
【００７０】
及び下記式（６）で示される化合物２.００部、
【００７１】
【化２】
2005292688.tif 000004
（６）
【００７２】
ビスフェノールＺ型ポリカーボネート樹脂（商品名：Ｚ−２００、三菱ガス化学（株）社製）１０.００部及び下記式（７）で示される化合物１.１０部
【００７３】
【化３】
2005292688.tif 000005
（７）
【００７４】
を、モノクロロベンゼン１００.００部に溶解した。この溶液を、前記電荷発生層上に塗布し、１０５℃で１時間をかけて熱風乾燥し、膜厚が２１.０μｍの電荷輸送層を形成し電子写真感光体を作製した。
【００７５】
（プロセスカートリッジパッケージの作製）
作製した電子写真感光体をヒューレットパッカード（株）製レーザージェット４０００用のプロセスカートリッジに組み込み、主成分が顔料としてカーボン分が２０ｗｔ％分散されているポリプロピレン樹脂フィルムを袋状にし、該プロセスカートリッジを該袋内に入れ、該袋内の容積に対して濃度が２０.００ｐｐｍ（体積比）になるようにアンモニアガスを注入した後、ヒートシールで封をしたプロセスカートリッジパッケージを作製し、１週間２０〜４０℃の温度でそのまま放置した。該袋内のアンモニア濃度は別途同条件でプロセスカートリッジパッケージを作製し、次に示す方法で測定した。
【００７６】
包装したプロセスカートリッジパッケージ内のガスを吸収液（超純水）の入った吸収びんに通気して捕集した。この捕集液をイオンクロマトグラフィにより分析を行い、アンモニアガス量およびアミン系化合物ガス量を測定、確認した。
【００７７】
イオンクロマトグラフィの測定条件は
装置：Ｄｉｏｎｅｘ社製ＤＸ−５００
試料注入量：０．１ｍｌ
溶離液：１０ｍＭ−メタンスルホン酸
分離カラム：２ｍｍφ×２５０ｍｍＩｏｎＰａｃＣＳ１４
検出器：電気伝導率計
であった。結果を表１に示す。
【００７８】
１週間２０〜４０℃の温度で放置後、プロセスカートリッジを取り出し、繰り返し耐久評価を行った。評価の方法を以下に示す。
【００７９】
試験の評価は、評価機としてヒューレットパッカード（株）製レーザージェット４０００を用いて行った。評価するプロセスカートリッジを３３℃８０％ＲＨの環境に１５時間放置し、３３℃８０％ＲＨの環境下で評価機に組み入れ、直後にＡ４サイズで一様の格子線の画像、全面が黒のべた黒画像を出力し初期画像とした。次に下記に示す測定方法にてＶｌ、Ｖｒを測定した。その結果を表１に示す。
【００８０】
（Ｖｌの測定）
ヒューレットパッカード（株）製レーザージェット４０００用のプロセスカートリッジの現像器部を取り外し電位プローブを取り付けられるように改造し、電子写真感光体を取り付け、ヒューレットパッカード（株）製レーザージェット４０００に組み込んだ。次に、べた黒画像５枚を出力するのと同じ手順で電子写真感光体を帯電、露光し、５枚目の露光部に相当する部分の電位、すなわち明部電位を測定し、Ｖｌとした。
【００８１】
（Ｖｒの測定）
ヒューレットパッカード（株）製レーザージェット４０００用のプロセスカートリッジの現像器部を取り外し電位プローブを取り付けられるように改造し、電子写真感光体を取り付け、ヒューレットパッカード（株）製レーザージェット４０００に組み込んだ。次に、べた黒画像５枚を出力するのと同じ手順で電子写真感光体を帯電、露光し、５枚目の中央でヒューレットパッカード（株）製レーザージェット４０００のメイン電源をオフにする。オフにしてから０.２秒後の電位、すなわち残留電位を測定し、Ｖｒとした。
【００８２】
（画像評価）
現像器部が通常通り付いたヒューレットパッカード（株）製レーザージェット４０００用のプロセスカートリッジに電子写真感光体を取り付け、ヒューレットパッカード（株）製レーザージェット４０００に組み込んだ。その後Ａ４サイズで印字比率２％の横線画像を間欠モード(１プリント後１秒間停止し、次のプリントを行うモード)で４０００枚出力した。５００枚毎にＡ４サイズで一様の格子線の画像、全面が黒のべた黒画像を出力した。４０００枚出力後、前記の測定方法にてＶｌ、Ｖｒを測定した。その結果を表１に示す。なお、４０００枚後の｜Ｖｌ｜から初期の｜Ｖｌ｜を引いた変化分と４０００枚後の｜Ｖｒ｜から初期の｜Ｖｒ｜を引いた変化分も記載した。
【００８３】
初期と５００枚毎４０００枚目までの格子線画像にてライン幅を、べた黒画像にて濃度を測定し、それぞれの変化量を測定した。その結果を表１に示す。
【００８４】
表中、結果の数値はライン幅変化、濃度変化を示し、数値が大きいほど良いこと、つまり変化量が小さいことを示し、7が最も良く1が最も悪い。７〜２までは実用上問題が無いことを示す。
【００８５】
［実施例２］
脱脂洗浄したφ３０.０ｍｍ×２６０.５ｍｍのアルミシリンダーを硝酸に浸漬後、水洗した。さらに硫酸を電解質として用いて膜厚が７μｍの陽極酸化膜を形成し、水洗した後、酢酸ニッケルを封孔剤として封孔処理し、水洗後、熱水で浸漬、乾燥した支持体を作製した。次に、ＣｕＫα特性Ｘ線回折における回折角（２θ±０．２°）９．５°、２４．１°及び２７．３°に強いピ−クを有するオキシチタニウムフタロシアニン１０.００部にｎ−プロパノ−ル２００.００部を加え粉砕、微粒化分散処理を行った。次いで、ポリビニルブチラ−ル（商品名デンカブチラ−ル＃−６０００、電気化学工業（株）社製）を５.００部含む１０％ｎ−プロパノ−ル溶液と混合し、電荷発生層用塗工液を調製した。この塗工液を前記アルミニウムシリンダ−上に浸漬コ−ティング法で塗布、乾燥し、膜厚０．２μｍの電荷発生層を形成した。
【００８６】
次に、電荷輸送材料として下記構造式（８）のアミン化合物６３.００部、
【００８７】
【化４】
2005292688.tif 000006
（８）
【００８８】
下記構造式（９）のアミン化合物２.００部
【００８９】
【化５】
2005292688.tif 000007
（９）
【００９０】
とポリカーボネート樹脂（商品名：ユーピロンＺ−２００、三菱ガス化学社製）１００.００部を１，４−ジオキサン１０００.００部に溶解させ、電荷輸送層用塗工液を調製した。塗工液を前記電荷発生層上に浸漬コ−ティング法で塗布、乾燥し、膜厚２１μｍの電荷輸送層を形成した。
【００９１】
上記の作製した電子写真感光体を用いた以外は実施例1と同様にプロセスカートリッジパッケージを作製し、評価した。その結果を表１に示す。
【００９２】
［実施例３］
化合物（７）の添加量を１.１０部から０.００部に、アンモニアガスの濃度を０.０１ｐｐｍ（体積比）に変えた以外は実施例1と同様にプロセスカートリッジパッケージを作製し、評価した。その結果を表１に示す。
【００９３】
［実施例４］
化合物（７）の添加量を１.１０から０.００部に、アンモニアガスの濃度を５０ｐｐｍ（体積比）に変え、電荷輸送層用の塗布液にポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子（商品名：ルブロンＬ−２、ダイキン社製）２.００部とモノクロロベンゼン５０.００部を混合し、１ｍｍφガラスビーズ４０.００部を用いてサンドミル装置で４時間分散した後、ガラスビーズをろ過により除去した液を加えた以外は実施例1と同様にプロセスカートリッジパッケージを作製し、評価した。その結果を表１に示す。
【００９４】
［実施例５］
アンモニアガスの濃度を０.１ｐｐｍ（体積比）に変えた以外は実施例３と同様にプロセスカートリッジパッケージを作製し、評価した。その結果を表１に示す。
【００９５】
［実施例６］
アンモニアガスの濃度を４５ｐｐｍ（体積比）に変えた以外は実施例４と同様にプロセスカートリッジパッケージを作製し、評価した。その結果を表１に示す。
【００９６】
［実施例７］
化合物(５)８.００部及び化合物（６）２.００部を下記式（１０）で示される化合物１０.００部に変え、
【００９７】
【化６】
2005292688.tif 000008
（１０）
【００９８】
化合物（７）の添加量を１.１０部から０.０２部に、アンモニアガスの濃度を０.１ｐｐｍ（体積比）に変えた以外は実施例1と同様にプロセスカートリッジパッケージを作製し、評価した。その結果を表１に示す。
【００９９】
［実施例８］
化合物（７）１.１０部を下記式（１１）で示される化合物０.４１部に変え、
【０１００】
【化７】
2005292688.tif 000009
（１１）
【０１０１】
アンモニアガスの濃度を０.１０ｐｐｍ（体積比）に変えた以外は実施例1と同様にプロセスカートリッジパッケージを作製し、評価した。その結果を表１に示す。
【０１０２】
［実施例９］
化合物(５)８.００部及び化合物（６）２.００部を下記式（１２）で示される化合物１０.００部に変え、
【０１０３】
【化８】
2005292688.tif 000010
（１２）
【０１０４】
化合物（７）の添加量を１.１０部から２.６３部に、アンモニアガスの濃度を４５ｐｐｍ（体積比）に変え、電荷輸送層用の塗布液に１部の側鎖にシリコーンユニットをグラフトさせたメタクリル酸エステルとアクリル酸エステルのビニル重合性モノマーを共重合して得られる樹脂を加えた以外は実施例1と同様にプロセスカートリッジパッケージを作製し、評価した。その結果を表１に示す。
【０１０５】
［実施例１０］
化合物（７）１.１０部から下記式（１３）で示される化合物１.９８部に変え、
【０１０６】
【化９】
2005292688.tif 000011
（１３）
【０１０７】
アンモニアガスの濃度を４５ｐｐｍ（体積比）に変えた以外は実施例1と同様にプロセスカートリッジパッケージを作製し、評価した。その結果を表１に示す。
【０１０８】
［実施例１１］
アンモニアガスの濃度を６０ｐｐｍ（体積比）に変えた以外は実施例３と同様にプロセスカートリッジパッケージを作製し、評価した。その結果を表１に示す。
【０１０９】
［実施例１２］
化合物（７）の添加量を１.１０部から２.２３部に、アンモニアガスの濃度を７０ｐｐｍ（体積比）に変えた以外は実施例1と同様にプロセスカートリッジパッケージを作製し、評価した。その結果を表１に示す。
【０１１０】
［実施例１３］
脱脂洗浄したφ３０.０ｍｍ×２６０.５ｍｍのアルミシリンダーを支持体とし、それに、１０％酸化アンチモンを含有する酸化スズで被覆した酸化チタン粉体５０部、レゾール型フェノール樹脂２５部、メトキシプロパノール３０部、メタノール３０部及びシリコーンオイル（ポリジメチルシロキサンポリオキシアルキレン共重合体、重量平均分子量３０００）０．００２部を１ｍｍφガラスビーズ入りサンドミル装置で２時間分散して導電層用の塗料を調製した。この塗料を支持体上に浸漬法で塗布し、１４０℃で３０分間乾燥して膜厚２０.０μｍの導電層を形成した。
【０１１１】
次に、上記導電層上にＮ−メトキシメチル化ナイロン（登録商標）樹脂（商品名：ＥＦ−３０ＴＰ）４.５０部及びポリアミド樹脂（商品名：アミランＣＭ−８０００、東レ製）１.５０部を、メタノール６５.００部、ｎ−ブタノール３０.００部の混合溶媒に溶解して得られた溶液を浸漬法で塗布し、乾燥して膜厚０．６μｍの中間層を形成した。
【０１１２】
次に、電荷発生材料としてＣｕＫαのＸ線回折におけるブラッグ角（２θ±０．２゜）の９．０゜、１４．２゜、２３．９゜及び２７．１゜に強いピークを有するオキシチタニウムフタロシアニン１０.００部を用い、ポリビニルブチラール（商品名：エスレックＢＸ−１、積水化学社製）を、シクロヘキサノン：水＝９７：３の混合溶媒に溶解し５ｗｔ％溶液としたものを１６６.００部、シクロヘキサノン：水＝９７：３の混合溶媒を１５０.００部、それぞれ共に１ｍｍφガラスビーズ４００部を用いてサンドミル装置で４時間分散した後、シクロヘキサノン：水＝９７：３の混合溶媒を２１０.００部及びシクロヘキサノン２６０.００部を加えて電荷発生層用の塗料を調製した。この塗料を上記中間層上に浸漬法で塗布し、８０℃で１０分間乾燥して膜厚０．２μｍの電荷発生層を形成した。
【０１１３】
次に、電荷輸送材料として下記構造式（１４）のアミン化合物７２.００部、
【０１１４】
【化１０】
2005292688.tif 000012
（１４）
【０１１５】
下記構造式（１５）のアミン化合物８.００部
【０１１６】
【化１１】
2005292688.tif 000013
（１５）
【０１１７】
とポリカーボネート樹脂（商品名：ユーピロンＺ−２００、三菱ガス化学社製）１００.３０部、クシ型シリコーングラフトポリマー（商品名：ＧＳ−１０１ＣＰ、東亞合成化学工業社製）２.００部、下記構造式(１６)のリン系酸化防止剤５.３０部、
【０１１８】
【化１２】
2005292688.tif 000014
(１６)
【０１１９】
及び下記構造式(１７)のヒンダードフェノール系酸化防止剤５.３０部
【０１２０】
【化１３】
2005292688.tif 000015
(１７)
【０１２１】
をモノクロロベンゼン２５０.００部／ジクロロメタン１００.００部の混合溶媒に溶解し、電荷輸送層用塗料Ａとした。一方、ポリカーボネート樹脂（商品名：ユーピロンＺ−２００、三菱ガス化学社製）５.００部をモノクロロベンゼン５０.００部に溶解し、ポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子（商品名：ルブロンＬ−２、ダイキン社製）５.００部を混合したものを１ｍｍφガラスビーズ４０.００部を用いてサンドミル装置で４時間分散した後、ガラスビーズをろ過により除去したものを、電荷輸送層用塗料Ｂとした。電荷輸送層用塗料Ａに電荷輸送層用塗料Ｂを加えて混合攪拌し、電荷発生層用の塗料として調製した。
【０１２２】
この塗料を上記電荷発生層上に浸漬法で塗布し、１１５℃で３０分間乾燥して膜厚２１.０μｍの電荷輸送層を形成し、電子写真感光体を作製した。
【０１２３】
上記の作製した電子写真感光体を用いた以外は実施例1と同様にプロセスカートリッジパッケージを作製し、評価した。その結果を表１に示す。
【０１２４】
［実施例１４］
脱脂洗浄したφ３０.０ｍｍ×２６０.５ｍｍのアルミシリンダーを硝酸に浸漬後、水洗した。さらに硫酸を電解質として用いて膜厚が７.０μｍの陽極酸化膜を形成し、水洗した後、酢酸ニッケルを封孔剤として封孔処理し、水洗後、熱水で浸漬、乾燥した支持体を作製した。次に、ＣｕＫα特性Ｘ線回折における回折角（２θ±０．２°）９．５°、２４．１°及び２７．３°に強いピ−クを有するオキシチタニウムフタロシアニン１０.００部にｎ−プロパノ−ル２００.００部を加え粉砕、微粒化分散処理を行った。次いで、ポリビニルブチラ−ル（商品名デンカブチラ−ル＃−６０００、電気化学工業（株）社製）を５.００部含む１０％ｎ−プロパノ−ル溶液と混合し、電荷発生層用塗工液を調製した。この塗工液を前記アルミニウムシリンダ−上に浸漬コ−ティング法で塗布、乾燥し、膜厚０．２μｍの電荷発生層を形成した。
【０１２５】
次に、電荷輸送材料として下記構造式（１８）のアミン化合物７５.００部、
【０１２６】
【化１４】
2005292688.tif 000016
（１８）
【０１２７】
とポリカーボネート樹脂（商品名：ユーピロンＺ−２００、三菱ガス化学社製）１００.００部を１，４−ジオキサン１０００.００重量部に溶解させ、電荷輸送層用塗工液を調製した。塗工液を前記電荷発生層上に浸漬コ−ティング法で塗布、乾燥し、膜厚２１.０μｍの電荷輸送層を形成した。
【０１２８】
上記の作製した電子写真感光体を用い、アンモニアガスの濃度を１０ｐｐｍ（体積比）に変えた以外は実施例1と同様にプロセスカートリッジパッケージを作製し、評価した。その結果を表１に示す。
【０１２９】
［実施例１５］
プロセスカートリッジパッケージの作製において、実施例１に記載のプロセスカートリッジを実施例１に記載の袋内にアンモニアガスを注入せずに入れ、ヒートシールで封をした後、該袋内の容積に対して濃度が３０ｐｐｍ（体積比）になるようにアンモニアガスを注入し、ガスが漏れないように密封したプロセスカートリッジパッケージを作製するように変えた以外は実施例1と同様にプロセスカートリッジパッケージを作製し、評価した。その結果を表１に示す。
【０１３０】
［比較例１］
化合物（７）の添加量を１.１０部から０.００部に、アンモニアガスの濃度を０ｐｐｍ（体積比）に変えた以外は実施例1と同様にプロセスカートリッジパッケージを作製し、評価した。その結果を表１に示す。.
［比較例２］
アンモニアガスの濃度を０ｐｐｍ（体積比）に変えた以外は実施例1と同様にプロセスカートリッジパッケージを作製し、評価した。その結果を表１に示す。
【０１３１】
【表１】
2005292688.tif 000017
【図面の簡単な説明】
【０１３２】
【図１】電子写真感光体を有するプロセスカートリッジを有する電子写真装置の概略構成の例を示す図である。
【符号の説明】
【０１３３】
１０１  電子写真感光体
１０２  軸
１０３  一次帯電手段
１０４  像露光光
１０５  現像手段
１０６  転写手段
１０７  転写材
１０８  定着手段
１０９  クリーニング手段
１１０  前露光光
１１１  プロセスカートリッジ
１１２  レール
１１３  前露光手段
１１４  像露光手段
【図１】
2005292688.tif 000018