(57)【要約】【課題】  折り装置の給紙部に対する刷り紙の補充作業を効率化する。【解決手段】  折り装置５０の給紙部に隣接して補助装置１を配置する。補助装置１は垂直支持部２、この垂直支持部２に沿って昇降する昇降部４、垂直支持部２及び昇降部４全体を支持する水平支持部３を有している。昇降部４のパレット支持板１２、１２ｂの最下端位置は装置の設置面であるため、ハンドパレットトラックにより装置に対する補充用の刷り紙の搬入が可能となり、かつ従来のリフタと同様昇降部４を適宜上昇させることにより折り装置５０の給紙部に対する刷り紙の補充を、作業者の所望するように実施することができる。【選択図】        図１
2005206269.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り装置の折り部に対して刷り紙を供給する給紙部に対して刷り紙を補充する作業を補助する装置であって、垂直支持部と、この垂直支持部を支持する水平支持部と、垂直支持部に沿って昇降する昇降部と、昇降部の昇降動作を行わせる駆動部とを有し、駆動装置は昇降部の側部に配設されることにより刷り紙を載置したパレットを支持する昇降部のパレット支部材の最下端位置は装置が設置されている床面とほぼ同じ高さに位置するよう構成したことを特徴とする刷り紙補充作業の補助装置。
【請求項２】
垂直支持部は対向する一対のガイド材と、ガイド材の間に張り渡した１以上の梁材とから構成され、かつ水平支持部は、垂直支持部に直交して当該垂直支持部に一端が固定され、かつ他端は床面に密着して展出する一対の支持板から構成されていることを特徴とする請求項１記載の刷り紙補充作業の補助装置。
【請求項３】
昇降部は、垂直支持部のガイド材に沿って昇降する案内部材と、この案内部材に連設して、垂直支持部に沿って昇降するパレット支持板とを有し、パレット支持板は最下端の位置で床面にほぼ接触するよう構成され、補充用の刷り紙を積んでハンドパレットトラックで搬入されたパレットが当該パレット支持板により支持されかつ昇降するよう構成したことを特徴とする請求項１又は２記載の刷り紙補充作業の補助装置。
【請求項４】
昇降部を昇降駆動する手段は、昇降部に隣接しかつ鉛直方向に配置した油圧シリンダと、この油圧シリンダのシリンダロッド先端に対し、当該シリンダロッドの軸心と直交する回転軸を有するスプロケットと、このスプロケットと係合し、かつ一端が垂直支持部側に、他端が昇降部側に固定されたチェーンであることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の刷り紙補充作業の補助装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は製本工程の一部である、折り工程において使用される折り装置に対して折り対象となる枚葉紙（以下「刷り紙」と称する）を供給する給紙部に対して刷り紙を補充する作業を補助する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
製本工程の一つとして、多数のページを表裏に印刷した刷り紙を所定の回数折り曲げることより連続したページの一冊の折り丁を形成する折り工程がある。
例えば、辞書の製本工程においては、インデアンペーパーと称する薄紙の表裏に複数のページ（例えば３２頁分）を印刷した刷り紙を折り装置の給紙部に２万枚から３万枚載置し、これら刷り紙を順次折り部に供給することにより折り丁を連続的に作成する。
【０００３】
上述のような折り装置においては、折り部に対して刷り紙を連続的に供給するため、刷り紙の減少に対応して積み上げられた刷り紙を順次上昇させ、刷り紙の取込み面を常時同じ高さに保持する装置が設けられている。
【０００４】
この場合、刷り紙がある程度減少したならば、刷り紙の上昇により空いた下部空間に、別の昇降手段を設け、次の刷り紙の供給に備えて新しい昇降手段に予め刷り紙を補給する作業を行う。この作業を行っておくと、最初の刷り紙が無くなった時点で、次の刷り紙を短時間で供給可能となるため、折り装置の停止時間は極めて短時間で次の作業に入ることができる。
【０００５】
用紙を折り部に対して供給する技術に関しては以下のような文献が存在するが、後述するように本願発明と同じ技術目的を持つものは存在しない。
【特許文献１】特開２００３−０９５５２５号
【特許文献２】特開平１１−０７８２８７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
先ず、上記特許文献は、何れも異なるサイズの用紙を一冊の冊子に纏める技術であって、その対象枚数も数百枚から多くとも千枚程度のものであり、本願の目的である多数のページを印刷した刷り紙を、数万枚給紙するものではなない。
【０００７】
図３により、折り装置に対する従来の刷り紙の補給方法を説明する。
符号５０は折り装置、５１は昇降手段５２により昇降する刷り紙５３を載置するテーブルであり、このうち符号５１ａで示すように上昇位置にあるものも、最初は後述する符号５１ｂで示すテーブルと同じ最下端位置に配置され、この状態で刷り紙５３（符号５３ａで示す）が載置されている。
【０００８】
積み重ねられた刷り紙５３ａはその最上部の刷り紙から順次吸引ローラ５４により吸引されて折り装置５０の折り部に供給される。この積み重ねられた刷り紙５３ａの最上部はセンサ５５により検知され、刷り紙５３ａが減少しても、最上部の刷り紙が常時同じ高さに位置して吸引ローラ５４により吸引されるよう、刷り紙５３ａの減少に対応してテーブル５１ａは昇降手段５２により順次上昇する。
【０００９】
一方テーブル５１ａが一定の高さとなったならば、テーブル５１ａの上昇により空いた下部空間に次のテーブル５１ｂを配置し、次のグループの刷り紙５３ｂをこのテーブル５１ｂに人手により順次載置してゆく。
【００１０】
人手により載置するのは次の理由による。
折り装置の種類によっては、テーブル５１ａとは別個に、テーブル５１ｂに予め次のグループの刷り紙５３ｂの全枚数を載置しておき、テーブル５１ａの刷り紙５３ａが無くなった時点で、テーブル５１ｂごと次の刷り紙５３ｂに変更可能なように構成したものがある。
【００１１】
この構成は、刷り紙が比較的厚手で強度がある場合には良好な結果を得ることができるが、インデアンペーパーのような薄手の紙であると、上下の紙が密着し、折り工程において複数枚の刷り紙を吸引ローラ５４が吸引してしまうなど、折り不良が頻発する可能性がある。このため、刷り紙の補充は人手により少数枚ずつ行い、かつ補充時に所謂紙さばきを行って刷り紙に対して風入れをする必要がある。このため上記のような薄手の紙の場合には実際には人手による補充の方が折り丁の歩留りを高くすることができる。
【００１２】
ここで、インデアンペーパの場合、積み上げた高さが約４５cmでその枚数が約１万枚となる。折り装置おいて通常吸引ローラ５４の位置までは、床面ＧＬから約１．２〜１．３ｍである。このため、テーブル５１が最低位置にあるときに刷り紙５３が吸引ローラ５４の位置まで積み重ねられているとすると、その枚数は３万枚近くとなる。
【００１３】
前記インデアンペーバーが、例えばＢ６版で３２ページ分の刷り紙である場合、一枚の刷り紙の重さは１３〜１４ｇであり、この刷り紙の厚さが４５ｍｍでその重量は約１３ｋｇから１４ｋｇ程度となる。刷り紙をさばいてかつテーブル５１ｂに移動させるにはほぼこの程度が限界であり、３０ｍｍから最大５０ｍｍ程度の刷り紙を人手により順次テーブル５１ｂに移動させることになる。
【００１４】
この作業は、折り装置５０の給紙部近傍に、パレット５７に載置された次の刷り紙５３ｂを配置し、この刷り紙５３ｂを上部から、順次前記厚さで取り出してさばいたあと、折り装置の５０のテーブル５１ｂに順次載置して補充してゆく。また次の刷り紙５３ｂは符号５６で示すハンドパレットトラックと称する移動装置により図示の場所まで運ばれて来る。
【００１５】
刷り紙の補給作業は、大型かつ大重量の刷り紙を、中腰或いはしゃがんで作業するものであり、特にパレット５７上の刷り紙５３ｂがまだ大量に残っているときは、刷り紙５３ｂを降ろしてテーブル５１ｂ側に載置する作業であるため、まだ負担は少ないが、パレット５７上の刷り紙５３ｂが減少し、かつこれに応じてテーブル５１ｂ側の刷り紙５３ｂが増加すると、作業者は大重量の刷り紙の束を今度はテーブル５１ｂ側に持ち上げて載置せねばならず、その作業はよりきついものとなる。
【００１６】
上記の観点から、図４に示される構成が考えられる。
図示の構成では次の刷り紙５３ｂは油圧シリンダ等により昇降動作するリフタ（符号５８で示す）と称される昇降装置に載置されている。このリフタ５８を用いれば、作業者はリフタ５８を操作して、リフタ５８上の刷り紙５３ｂを常時自分が好む高さに設定し、テーブル５１ｂ側への刷り紙５３ｂの補充を容易に行うことができる。
【００１７】
しかしながら、リフタ５８を用いると図示の如く最低位置にリフタ５８があっても、刷り紙５３ｂの載置位置はリフタ５８の高さｈ1 （通常床面ＧＬから２０cm或いはそれ以上）となる。図３に示すハンドパレットトラック５６のパレット載置高さは１０cm以下であるため、図４の構成のリフタ５８にはこのハンドパレットトラック５６を用いて刷り紙５３ｂを載置することはできない。因みに前記Ｂ６版３２頁のインデアンペーパーの刷り紙の場合、刷り紙の積み上げ高さが約９０cmのとき、その枚数は約２万枚となり、これを二連に配置して全体としては約４万枚となって、その重量は５６０Ｋｇほどにもなり人力での
積替えは全く不可能である。
【００１８】
この解決策の一つとして、フォークリフトを用いてリフタ５８上に刷り紙５３を載置する方法が考えられる。しかしながらフォークリフトは大型な移動機械であり、折り装置の他、丁合い装置、糊付け装置、かがり装置等多数の機器が設置されている製本作業現場ではフォークリフトの移動空間が確保されているとは限らず、このうよな空間が無い場合には使用は不可能である。
【００１９】
次に、リフタ５８の設置される床部に前記リフタ５８の高さｈ1 とほぼ等しい深さｈ2 を有する凹所５９を形成しリフタ５８をこの凹所５９内に収納すれば、リフタ５８の最低高さを床面ＧＬとほぼ同じとすることができ、前記ハンドパレットトラック５６の利用が可能となる。
【００２０】
しかし、通常コンクリートで固化した床面に対してこのような凹所５９を形成する費用は決して安価ではなく、また凹所５９の形成予定部分に配管等が埋設されていれば凹所形成のためには配管の再配置作業、その間の操業の停止、高額の工事費等が生じ、事実上凹所の形成は不可能である。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本発明は上述の問題点に鑑み構成されたものである。
即ち、本発明は折り装置の給紙部に対して刷り紙を補充する作業を補助する装置であって、鉛直方向に立設した垂直支持部と、この垂直支持部を立設支持しかつ床面に位置する水平支持部とを有し、垂直支持部に対しては油圧シリンダ等の駆動装置により刷り紙を載置して当該垂直支持部に沿って昇降する昇降部が設けられ、かつ当該駆動装置を昇降部側部に配置することにより昇降部は最下端位置において、前記水平支持部と同様床面に位置するよう構成されたことを特徴とする折り装置の給紙部に対して刷り紙を補充する作業を補助する装置である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、補充用の刷り紙を載置したパレットをほぼ床面の高さで昇降部に載置可能であるため、小型で小回りの効くハンドパレットトラックを用いて刷り紙を補助装置の昇降部に載置する事が可能となり、リフタ用に大型のフォークリフトを用いたり、あるいはハンドパレットトラックを利用するためリフタ収納用に床面に凹所を形成する必要がない。
【００２３】
また作業者は、昇降部の上昇動作を自由に制御することが可能であるため、リフタと同様、自己の作業に応じて積み上げた刷り紙の高さを調整することが可能となり、補充作業における作業性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
折り装置の給紙部に対する刷り紙の補充を、給紙部に隣接して本装置を配置することにより、本装置に対する刷り紙の載置を小型で小回りの効くハンドパレットトラックを用いておこない、かつ作業者は本装置の昇降部に載置された刷り紙の高さを、昇降部を操作することにより自己の作業性が良好となる位置に適宜調整する。
【実施例１】
【００２５】
図１は本発明の実施例を示す。
矢印１は刷り紙補充作業補助装置（以下単に「補助装置」とする）を示す。この補助装置１は大きく分けて、垂直支持部２、この垂直支持部２の垂直状態を支えかつ装置全体を支持する水平支持部３、垂直支持部２に沿って昇降する昇降部４、及びこの昇降部４の昇降動作を実現するための駆動部５とから構成されている。
【００２６】
先ず垂直支持部２の構成から説明する。
垂直支持部２は断面略Ｕ字型でかつ鉛直方向位置しかつ対向する一対のガイド材６ａ、６ｂ、及びこれらガイド材６ａ、６ｂの間に配置固定された梁材７ａ、７ｂから形成されかつ下端部は後述する水平支持部３側の部材に固定され、垂直支持部２はこの水平支持部により鉛直方向に立設固定される。
【００２７】
垂直支持部２の下端部は水平支持部３の一部を成す接続部材８ａ、８ｂに固定されている。
９ａ、９ｂはこの接続部材８ａ、８ｂを介して前記垂直支持部２と直交するよう前方（図の左側）に展出した一対の支持板である。この構成により支持板９ａ、９ｂは垂直支持部２を立設した状態で床面に密着配置される。また当該支持板９ａ、９ｂは昇降部４に載置された刷り紙の全重量も含めた装置全体を支持するものであるため、十分の強度と、十分の長さを以て形成されている。
【００２８】
次に符号１０ａは１０ｂは昇降部４側に設けられた部材であって、前記垂直支持部２のガイド材６ａ、６ｂの溝に沿って昇降することにより昇降部４の昇降を案内する案内部材である。１１ａ、１１ｂはこの案内部材１０ａ、１０ｂの間に張り渡した梁材である。これら梁材１１ａ、１１ｂの両端部には刷り紙を載置したパレットを支持するためのパレット支持材１２ａ、１２ｂが固設され、これら各部材により昇降部４が一体形成される。
【００２９】
図示の構成はこのパレット支持材１２ａ、１２ｂが最低位置にある状態を示している。この図からも明らかなように最低位置のパレット支持材１２ａ、１２ｂは水平支持部３の支持板９ａ、９ｂと同じ高さ、即ち床面に接触する位置にある。
【００３０】
次に駆動部４の構成について説明する。
符号１３は駆動部の中心を成す油圧シリンダであり、昇降部４の側部に配置され、油圧シリンダ１３のシリンダロッド１３ａの先端にはこのシリンダロッド１３ａと直交する軸１４が固設され、かつこの軸１４の両端にはそれぞれスプロケット１５ａ、１５ｂが設けられている。
【００３１】
１６ａ、１６ｂはこれらスプロケット１５ａ、１５ｂと係合し、かつ一端が垂直支持部２の梁材７ｂに固定され、かつ他端は昇降部４の梁材１１ｂに固定されている。これにより油圧シリンダ１３のシリンダロッド１３ａが上方に伸びると、垂直支持部２と昇降部４との間に接続されたチェーン１６ａ、１６ｂを介してシリンダロッド１３ａの動作が昇降部２に伝達され、昇降部２は案内部材１０ａ、１０ｂに案内されて、垂直支持部２のガイド材６ａ、６ｂに沿って上昇する。この際、スプロケット１５ａ、１５ｂはチェーン１６ａ、１６ｂとシリンダロッド１３ａとの相対的変位に対応して回転従動する。
【００３２】
即ち、昇降部２を昇降駆動する駆動装置５は昇降部２の側部に配置される構成となっており、前記リフタ５８と相違して刷り紙の載置部であるパレット支持材１２ａ、１２ｂの下面には何らの機器も配置されないため、図示の如くパレット支持材１２ａ、１２ｂを床面ＧＬまで下降させることができる。
【００３３】
なお、符号１７は昇降部４の昇降動作を制御する操作ボタンのボックスであり、例えば上昇、下降、停止の３個のボタンからなっており、作業者はこのボタンを操作することにより昇降部２のパレット支持材１２ａ、１２ｂを昇降させ、刷り紙５３ｂの取り出し高さを自己の好む高さに自由に設定することができる。
【００３４】
以上のように構成された補助装置１が折り装置５０の給紙部に隣接して設置される。なお本装置の設置は、床面に対して単に載置するのみであり特別の設置工事は通常不用である。
【００３５】
次に図２をにより本装置を用いた作業状態を説明する。
まず本補助装置１は折り装置５０の給紙部近傍に設置される。
【００３６】
補助装置１に対する補充用の刷り紙５３ｂを設置するに当たっては昇降部４のパレット支持材１２ａ、１２ｂを下端まで降下させ、水平支持部３の支持板９ａ、９ｂと同様床面に接触する状態としておく。
【００３７】
この状態でパレット５７に載置された刷り紙５３ｂを、ハンドパレットトラック５６で当該パレット支持材１２ａ、１２ｂの位置する部分まで運び込み、かつパレット５７が所定の位置に配置されたならば当該ハンドパレットトラック５６を引き戻す。
【００３８】
作業者は、補助装置１の操作ボタン１７を用いて、刷り紙５３ｂの上部高さが補充・風入れ作業のし易い位置となるよう昇降部４を上昇させ、補助装置１の刷り紙５３ｂを折り装置５０のテーブル５１ｂ側に順次補充する。この間、作業者は操作ボタン１７により昇降部４を適宜上昇させ、自己の作業がし易いように補助装置１側の刷り紙５３ｂの高さを調節する。このような作業を繰り返すことによりテーブル５１ｂに対する刷り紙の補充が完了したならば、下降ボタンを押して昇降部４を下端まで下降させる。空になったパレット５７はハンドパレットトラック５６で運び出され、次の刷り紙の補充に当てられる。
【００３９】
この状態で、折り装置５０のテーブル５１ａ上の刷り紙５３ａが無くなったならば、一旦折り装置５０を停止し、テーブル５１ａを外して、テーブル５１ｂ上の刷り紙５３ｂを用いて直ちに装置の運転を再開し、折り作業を再開する。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、折り装置の給紙部に対する刷り紙の補給の場合を例に説明したが、経済的あるいは技術的制約からハンドパレットトラック以外の使用が困難或いは不可能である分野において幅広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の一実施例を示すものであって、刷り紙補充作業の補助装置の構成を示す同装置の斜視図である。
【図２】図１に示す刷り紙補充作業の補助装置を用いて刷り紙の補充を行う場合の各装置の配置状態を示す側面図である。
【図３】従来の刷り紙の補充状態を示す各部の配置状態を示す側面図である。
【図４】リフタを用いる場合の装置の配置状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１  補助装置（刷り紙補給作業補助装置）
２  垂直支持部
３  水平支持部
４  昇降部
５  駆動装置
６ａ、６ｂ  ガイド材
７ａ、７ｂ  梁材（垂直支持部側）
８ａ、８ｂ  接続部材
９ａ、９ｂ  支持板
１０ａ、１０ｂ  案内部材
１１ａ、１１ｂ  梁材（昇降部側）
１２ａ  １２ｂ  パレット支持材
１３  油圧シリンダ
１３ａ  シリンダロッド
１５ａ、１５ｂ  スプロケット
１６ａ、１６ｂ  チェーン
１７  操作ボタン
５０  折り装置
５１、５１ａ、５１ｂ  テーブル
５３、５３ａ、５３ｂ  刷り紙
５６  ハンドパレットトラック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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