(57)【要約】【課題】頂部を開口するシールエンドカートンであって、摘み部切れ目線から開封切れ目線への切断が連続してスムースに行うことができ、容易に頂部を開封することができる形状のシールエンドカートンを提供することにある。【解決手段】本発明は、縦折れ線を介して側板、前板、側板、後板を連設して胴部を形成し、後板の上辺に折れ線を介して天下板を連設し、前板の上辺に折れ線を介して天板を連設し、天下板上に天板を重ねて貼り合せて頂部を形成してなり、後板の上辺中央部に摘み部切れ目線により摘み部を設け、この摘み部切れ目線の両端から連続して、後板と天下板の折れ線上に開封切れ目線を、折れ線の両端方向にそれぞれ穿設してなるシールエンドカートンにおいて、摘み部の形状を、後板の中央部に向かって膨らむ円弧状の指押し部とこの指押し部の根元の両側に裾部を延設した形としたことを特徴とするシールエンドカートンである。【選択図】図１
2005206167.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦折れ線を介して側板、前板、側板、後板を連設して胴部を形成し、前記後板の上辺に折れ線を介して天下板を連設し、前記前板の上辺に折れ線を介して天板を連設し、天下板上に天板を重ねて貼り合せて頂部を形成してなり、前記後板の上辺中央部に摘み部切れ目線により摘み部を設け、前記摘み部切れ目線の両端から連続して、前記後板と前記天下板の前記折れ線上に開封切れ目線を、前記折れ線の両端方向にそれぞれ穿設してなるシールエンドカートンにおいて、
前記摘み部の形状を、前記後板の中央部に向かって膨らむ円弧状の指押し部と該指押し部の根元の両側に裾部を延設した形としたことを特徴とするシールエンドカートン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールエンド部を開封する形状のシールエンドカートンに関するものであり、詳しくは、シールエンド部を容易に開封することができる形状の扁平状のシールエンドカートンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、カートンとして、種々の形状が実用化されているが、シンプルな形で、高速充填包装適性が良好なシールエンドカートンの形状が幅広く使用されている。このシールエンドカートンの開封方法としては、ジッパー等を用いた種々の形態が採用されている。特に、偏平状のシールエンドカートンにおいては、図６に示すように、軽い指圧で破れるように後板１４の上辺中央部に円弧状の摘み部４を摘み部切れ目線Ｘにより設け、さらに、その摘み部切れ目線Ｘの両端から、後板１４と天下板１９との折れ線ｈ上に両端まで開封切れ目線Ｙ、Ｙを設けた形状が広く使用されている。この形状のシールエンドカートン２の頂部Ｔを開封する時には、まず、摘み部４を指先で押圧して摘み部切れ目線Ｘを破ることにより開封し、ついで、摘み部４と共に天板１７および天下板１９を摘んで上方に引き上げて後板１４と天下板１９との折れ線ｈ上の両側に延設されている開封切れ目線Ｙ、Ｙを両端まで引き裂くことにより頂部Ｔを開封することができる（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平７−６１４４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記の従来のシールエンドカートンにおける開封方法では、摘み部を摘み部切れ目線で押し破って開封し、その後、摘み部切れ目線に連続して後板と天下板との折れ線上に両端まで設けられた開封切れ目線を引き裂いて頂部を開封する時に、摘み部切れ目線から開封切れ目線への切断が連続してスムースに行かずに開封しにくく、また、開封切れ目線を折れ線の両端まで引き裂く途中の段階で開封切れ目線から外れて天板の内方に引き裂かれる傾向があり、そのため開封しにくく、外観上好ましくないという問題がある。
【０００４】
本発明は、上記問題点に対し適切且つ有効な解決手段として、頂部を開口するシールエンドカートンであって、摘み部切れ目線から開封切れ目線への切断が連続してスムースに行うことができ、容易に頂部を開封することができる形状のシールエンドカートンを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、前記問題点を解決すべく開発されたものであって、縦折れ線を介して側板、前板、側板、後板を連設して胴部を形成し、前記後板の上辺に折れ線を介して天下板を連設し、前記前板の上辺に折れ線を介して天板を連設し、天下板上に天板を重ねて貼り合せて頂部を形成してなり、前記後板の上辺中央部に摘み部切れ目線により摘み部を設け、前記摘み部切れ目線の両端から連続して、前記後板と前記天下板の前記折れ線上に開封切れ目線を、前記折れ線の両端方向にそれぞれ穿設してなるシールエンドカートンにおいて、前記摘み部の形状を、前記後板の中央部に向かって膨らむ円弧状の指押し部と該指押し部の根元の両側に裾部を延設した形としたことを特徴とするシールエンドカートンである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のシールエンドカートンは、後板の上辺中央部に設ける摘み部の形状を、指で押す指押し部とその根元の両側に裾部をそれぞれ設けた形とすることにより、根元の幅は広い摘み部においても、摘み部の指押し部を押圧する動作で、裾部を含んだ摘み部全体を開封することができ、さらに、裾部を延設して摘み部の根元の幅を広くすることにより、摘み部の裾部の摘み部切れ目線から開封切れ目線への切断が連続してスムースに行うことができ、かつ、開封切れ目線の長さが短くなることにより、開封切れ目線の切断が容易になり、頂部を容易に開封することができるという効果を有するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。図１は、本発明のシールエンドカートンの外観を示す斜視図であり、図２は、そのシールエンドカートンのブランクの展開図および摘み部の拡大図であり、図３は、本発明のシールエンドカートンを、組み立てる段階を示す斜視図であり、図４は、本発明のシールエンドカートンの開封を説明する概略図であり、そして、図５は、従来のシールエンドカートンの外観を示す斜視図である。
【０００８】
本発明のシールエンドカートン１は、図１に示すように、外観上としては、後板１４の上辺中央部に摘み部３を摘み部切れ目線ｘにより設け、この摘み部切れ目線ｘの端点ｐ、ｐから摘み部切れ目線ｘに連続して折れ線ｈ上の両端まで開封切れ目線ｙ、ｙを設けた形状である。そして、摘み部３の形状を、円弧状の指押し部３ａとその根元の両側にそれぞれ裾部３ｂ、３ｂを有する形としていることが特長である。
【０００９】
図２−ａは、そのシールエンドカートン１のブランクの展開図であって、側板１１、前板１２、側板１３、後板１４、糊代片１５を折れ線ａ、ｂ、ｃ、ｄを介して連接し、糊代片１５を側板１１の裏面に貼り合せてシールエンドカートン１の胴部を形成する。また、上記側板１１、前板１２、側板１３、後板１４の上辺には、それぞれ折れ線ｅ、ｆ、ｇ、ｈを介して天折り込み片１６、天板１７、天折り込み片１８、天下板１９を連接してあり、これらはシールエンドカートン１の形成の際に頂部Ｔを構成する。さらに、上記側板１１、前板１２、側板１３、後板１４の下辺には、それぞれ折れ線ｉ、ｊ、ｋ、ｌを介して底折り込み片２０、底板２１、底折り込み片２２、底下板２３を連接してあり、これらはシールエンドカートン１の形成の際に底部Ｂを構成する。
【００１０】
また、上記シールエンドカートン１の開封を容易にするため、後板１４の上辺中央部には、軽い指圧で破ることが可能な摘み部３を輪郭を摘み部切れ目線ｘで形成する。この摘み部３は、ミシン目、半切れ、リード罫等の摘み部切れ目線ｘで設けることができ、その形状は、図２−ｂに示すように、後板１４の中央部に向かって膨らむ円弧状の指押し部３ａとその指押し部３ａの根元の両側に裾部３ｂ、３ｂを延設した形としている。
【００１１】
この指押し部３ａの形状は、完全な円弧状である必要はなく、長円あるいは楕円の弧の形状であってもよく、指押し部３ａの根元の幅Ｌ、すなわち、円弧状の指押し部３ａを延長した仮想線と折れ線ｈとの交点ｑ、ｑの距離は、親指をシールエンドカートン１内に挿入することを前提としているため、親指を挿入しやすいように、１５mm以上とすることが望ましい。しかし、この指押し部３ａの幅Ｌが大きすぎると、指をシールエンドカートン１内に挿入しようとする際に、切断延長の増大に伴って抵抗力が強くなるとともに、力が分散されるため切開に要する力を多く必要とするため、幅Ｌは３５ｍｍ以下とすることが望ましい。なお、最も好ましい幅Ｌは２０〜２５ｍｍの範囲である。また、指押し部３ａの高さＨは、１０〜２０ｍｍの範囲が好ましく、１０ｍｍ未満の場合、親指を挿入しにくく、摘みにくくなり、２０ｍｍを超える場合、親指を挿入する時の抵抗が大きくなり開封しにくくなる。
【００１２】
そして、この指押し部３ａの根元の両側に延設する裾部３ｂ、３ｂの形状は、図２−ｂに示すように、指押し部３ａの根元から帯状に広がる形以外に、図２−ｃに示すように、末広がりに広がる三角形とするこのもできる。この裾部３ｂ、３ｂが後板１４と天下板１９との折れ線ｈ上で広がる幅、すなわち、摘み部切れ目線ｘの両端である折れ線ｈとの交点ｐ、ｐと円弧状の指押し部３ａを延長した仮想線と折れ線ｈとの交点ｑ、ｑとの距離Ｍは、１０〜２０ｍｍの範囲とすることが好ましく、この距離Ｍが１０ｍｍ未満の場合、摘み部切れ目線ｘから開封切れ目線ｙ、ｙへの切断が連続してスムースに行うことができなく、２０ｍｍを超えた場合、指押し部３ａを親指で押す動作で、同時に、裾部３ｂ、３ｂを引き裂くことが難しくなり摘み部３全体を開封することが難しくなる。
【００１３】
さらに、摘み部切れ目線ｘの両端、すなわち、後板１４と天下板１９との折れ線ｈとの交点ｐ、ｐから折れ線ｈ上にそれぞれ外側方向に開封切れ目線ｙ、ｙを延設する。この開封切れ目線ｙ、ｙは、折れ線ｈの両端まで設け、ミシン目、リード罫、不連続なＬ字状切れ目等で設けることができる。
【００１４】
本発明のシールエンドカートン１の組み立てに際しては、まず、図３−ａに示すように、糊代片１５を側板１１に貼り合わせて（サック貼）折り畳まれた状態の筒状のシールエンドカートン１を形成する。つぎに、この折り畳んだ状態のシールエンドカートン１を自動充填包装機に供給し、図３−ｂに示すように、底折り込み片２０、２２、底下板２３、底板２１を順次折り込み貼り合わせして底部Ｂを形成する。つぎに、上開口部から内容物を充填した後、頂部Ｔにおいて、図３−ｃに示すように、天折り込み片１６、１８、天下板１９を折り込み、最後に天下板１９の上に天板１７を重ね両板を貼り合せてシールエンドカートン１の頂部Ｔを形成して充填包装を完了する。そして、この頂部Ｔはシールエンドカートンを一旦開封した後、シールエンドカートンを再封する際の蓋部を構成するものである。
【００１５】
本発明のシールエンドカートン１を開封するには、まず、図４−ａに示すように、後板１４の上辺中央部に設けた摘み部３の指押し部３ａの部分を指で軽く押圧することによって、摘み部切れ目線ｘの指押し部３ａの部分が破れて指押し部３ａを開封し、この動作により、摘み部切れ目線ｘの裾部３ｂ、３ｂの部分も連続して押し破られ、図４−ｂに示すように、摘み部３全体を開封することができる。さらに、図４−ｃに示すように、指押し部３ａと共に天板１７、天下板１９を摘まんで上方に引き上げることによって、後板１４と天下板１９との折れ線ｈに設けた開封切れ目線ｙ、ｙが両端まで引き裂かれて、図４−ｄに示すように、頂部Ｔを開口することができる。この時、摘み部の根元の幅を広くすることにより、摘み部３の裾部３ｂの摘み部切れ目線ｘから開封切れ目線ｙ、ｙへの切断が連続してスムースに行うことができ、かつ、開封切れ目線ｙ、ｙの長さが短くなっており、容易に開封切れ目線ｙ、ｙを切断することできる。
【００１６】
また、頂部Ｔは回動式蓋部となり、前板１２と天板１７との連接部である折れ線ｆはその蓋部の蝶番部となる。その際、後板１４の摘み部切れ目線ｘの切口は円弧状にえぐられているから内容物を取り出しやすく好都合である。そして、シールエンドカートン１を開封しても前板１２は欠裁されないから前板１２に印刷で設けた文字・図柄を損なわない。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
一般的なシールエンドカートンに広く利用することができる。特に、扁平状のシールエンドカートンには効果的に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のシールエンドカートンの外観を示す斜視図である。
【図２】本発明のシールエンドカートンのブランクの展開図および摘み部の拡大図である。
【図３】本発明のシールエンドカートンを、組み立てる段階を示す斜視図である。
【図４】本発明のシールエンドカートンの開封を説明する概略図である。
【図５】従来のシールエンドカートンの外観を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１９】
１    シールエンドカートン（本発明）
２    従来のシールエンドカートン
３    摘み部
３ａ  指押し部
３ｂ  裾部
４    摘み部（従来のシールエンドカートン）
Ｘ    摘み部切れ目線（従来のシールエンドカートン）
Ｙ    開封切れ目線（従来のシールエンドカートン）
１０    ブランク
１１    側板
１２    前板
１３    側板
１４    後板
１５    糊代片
１６    天折り込み片
１７    天板
１８    天折り込み片
１９    天下板
２０    底折り込み片
２１    底板
２２    底折り込み片
２３    底下板
ａ〜ｌ  折れ線
Ｔ    頂部
Ｂ    底部
Ｌ    根元の幅（指押し部）
Ｍ    裾部の幅
Ｈ    指押し部の高さ
ｐ    交点
ｑ    端点
ｘ    摘み部切れ目線
ｙ    開封切れ目線
【図１】
2005206167.tif 000003
【図２】
2005206167.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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