(57)【要約】【課題】  薄型の発光光源において発光面の輝度を均一化する。【解決手段】  発光素子１０２と、発光素子１０２の光出射側に形成された第１の光出射部１０３と、第１の光出射部１０３に隣接して形成された第２の光出射部１０４と、第１の光出射部１０３および第２の光出射部１０４に対向するように配置された光反射部１０５と、第１の光出射部１０３および第２の光出射部１０４と光反射部１０５との間に形成された導光部１０６とを備え、第１の光出射部１０３は、発光素子１０２からの光の少なくとも一部を拡散する光拡散剤１０８を備える。第１の光出射部１０３の光拡散剤１０８によって、発光素子１０２からの光の少なくとも一部が拡散されるので、第１の光出射部１０３の発光面における輝度を減少させると共に、第２の光出射部１０４の輝度を増加させることができ、均一な面発光が実現する。【選択図】      図５
2005197320.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光素子と、発光素子の光出射側に形成された第１の光出射部と、前記第１の光出射部に隣接して形成された第２の光出射部と、前記第１の光出射部および前記第２の光出射部に対向するように配置された光反射部と、前記第１の光出射部および前記第２の光出射部と前記光反射部との間に形成された導光部とを備えた発光光源であって、
前記第１の光出射部は、前記発光素子からの光の少なくとも一部を拡散又は吸収し、前記第２の光出射部は、前記発光素子からの光を前記光反射部に向けて全反射させ、かつ前記光反射部によって反射された光を透過させることを特徴とする発光光源。
【請求項２】
前記第１の光出射部は、所定の体積を有し、かつ所定量の拡散剤を備えることを特徴とする、請求項１に記載の発光光源。
【請求項３】
前記第２の光出射部および前記第１の光反射部の、前記発光素子とは反対側の面が、連続した平面となっていることを特徴とする、請求項１に記載の発光光源。
【請求項４】
前記第１の光出射部の、前記発光素子側の面が、曲面を含むことを特徴とする、請求項１に記載の発光光源。
【請求項５】
前記発光素子の光軸に対して大きな出射角度で発光素子から出射された光が、前記第１の光出射部内を通過する光路長は、前記発光素子の光軸に対して小さな出射角度で発光素子から出射された光が、前記第１の光出射部内を通過する光路長よりも短くなっていることを特徴とする、請求項１に記載の発光光源。
【請求項６】
請求項１に記載の発光光源と、板状の放熱部材と、前記発光光源と前記放熱部材との間に設置される保持部材とを備えた発光装置であって、前記発光素子が、前記放熱部材上に設置されていることを特徴とする発光装置。
【請求項７】
請求項１に記載の発光光源を複数配列した発光光源アレイと、前記発光光源アレイに電力を供給する電源装置とを備えた照明装置。
【請求項８】
請求項１に記載の発光光源を複数配列した発光光源アレイと、前記発光光源の各々の点灯を制御する制御部とを備えた表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光素子を備えた発光光源および当該発光光源を用いた発光装置、照明装置、表示装置などの光学装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、種々の照明装置や表示装置において、発光ダイオード（ＬＥＤ）チップのような発光素子を備えた発光光源が用いられている。一般的には、ＬＥＤチップを砲弾型のモールド樹脂で封止した発光光源が知られているが、機器の薄型化および用途の多様化に伴って発光光源の薄型化が望まれている。
【０００３】
図１は、砲弾型の発光光源に比べて薄型化された発光光源の断面を示す図である。発光光源１は、リードフレーム７上に設置された発光素子２と、発光素子２から光が出射する側に位置する第１の光出射部３と、第１の光出射部３を囲むように位置する第２の光出射部４と、第１の光出射部３および第２の光出射部４と対向するように配置された光反射部５とを備えている。第１の光出射部３および第２の光出射部４と光反射部５とで囲まれた領域には樹脂が充填され、樹脂による導光部６が形成されている。このような構成の発光光源１においては、発光素子２から第１の光出射部３に向かって出射された光は、第１の光出射部３を透過して発光光源１の外へ直接に出射される。また、発光素子２から第２の光出射部４に向かって出射された光は、第２の光出射部４と光反射部５で反射された後、第２の光出射部４から発光光源１の外へ出射される。その結果、第１の光出射部３および第２の光出射部４のほぼ全体から発光素子２の光が出射されるので、薄型の発光光源として有効である。
【０００４】
しかしながら、一般的に、発光素子２の発光強度は、光軸方向の強度が高く、図２に示すような分布を有する。よって、このような発光素子２が発光光源１に用いられた場合、第１の光出射部３の輝度が、第２の光出射部４の輝度に比べて極めて高く、発光光源１の発光面に輝度ムラができるという問題点があった。また、第２の光出射部４のうち、第１の光出射部３に近い領域から出射される光が極めて少ないという構造上の問題点もあった。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−９４１２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上述のような技術的課題に鑑みてなされたものであり、発光光源の発光面の輝度を均一化することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明にかかる発光光源は、発光素子と、発光素子の光出射側に形成された第１の光出射部と、前記第１の光出射部に隣接して形成された第２の光出射部と、前記第１の光出射部および前記第２の光出射部に対向するように配置された光反射部と、前記第１の光出射部および前記第２の光出射部と前記光反射部との間に形成された導光部とを備え、前記第１の光出射部は、前記発光素子からの光の少なくとも一部を拡散又は吸収し、前記第２の光出射部は、前記発光素子からの光を前記光反射部に向けて全反射させ、かつ前記光反射部によって反射された光を透過させることを特徴とする。
【０００８】
前記第１の光出射部は、所定の体積を有し、かつ所定量の光拡散剤を備えるようにしてもよい。
【０００９】
前記第２の光出射部および前記第１の光出射部の、前記発光素子とは反対側の面は、連続した平面となるようにしてもよい。
【００１０】
前記第１の光出射部の、前記発光素子側の面は、曲面を含むようにしてもよい。
【００１１】
前記発光素子の光軸に対して大きな出射角度で発光素子から出射された光が、前記第１の光出射部内を通過する光路長は、前記発光素子の光軸に対して小さな出射角度で発光素子から出射された光が、前記第１の光出射部内を通過する光路長よりも短くなるようにしてもよい。
【００１２】
本発明にかかる発光装置は、上記の発光光源と、板状の放熱部材と、前記発光光源と前記放熱部材との間に設置される保持部材とを備え、前記発光素子が、前記放熱部材上に設置されていることを特徴とする。
【００１３】
本発明にかかる照明装置は、上記の発光光源を複数配列した発光光源アレイと、前記発光光源アレイに電力を供給する電源装置とを備えていることを特徴とする。
【００１４】
本発明にかかる表示装置は、上記の発光光源を複数配列した発光光源アレイと、前記発光光源の各々の点灯を制御する制御部とを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明による発光光源は、発光素子の光出射側に設けられた光出射部と、当該光出射部と対向するように設けられた光反射部とを用いて発光素子からの光を制御する構成としたことで、発光素子の光利用効率が高まると共に、外形を薄型化することができる。さらに、第１の光出射部により発光素子からの光の少なくとも一部を拡散又は吸収する構成としたことで、第１の光出射部の発光面における輝度が減少する。特に、第１の光出射部により発光素子からの光の少なくとも一部を拡散する場合には、第１の光出射部の発光面における輝度が減少すると共に、第１の光出射部において拡散された光の一部が光反射部により反射されて第２の光出射部から出射されるために第２の光出射部の輝度が増加する。従って、光出射部全体の輝度ムラが解消されて、均一な面発光を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について説明する。なお、各図面における光路は、説明のための例示に過ぎない。
【００１７】
（第１の実施形態）
図３（ａ）、図３（ｂ）は、本発明の一実施形態による発光光源１０１の構造を示す。図３（ａ）は、発光光源１０１の断面図である。図３（ｂ）は、発光光源１０１の上面図であり、すなわち発光光源１０１の発光面を示す。発光光源１０１は、発光素子１０２、第１の光出射部１０３、第２の光出射部１０４、光反射部１０５、導光部１０６、およびリードフレーム１０７を備える。
【００１８】
発光素子１０２は、金属製のリードフレーム１０７の一方のリード線の先端にダイボンドされる。発光素子１０２と他方のリード線とは、ボンディングワイヤによって電気的に接続されている。発光素子１０２としては、ＬＥＤチップ（ベアチップ）などのような発光体が用いられる。導光部１０６は、発光素子１０２からの光を出射させる側の境界面１０６ａと、境界面１０６ａに対向する湾曲した境界面１０６ｂとを備えており、好ましくは、発光素子１０２が境界面１０６ｂの略中央に位置するように配置される。導光部１０６は、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ガラス材料などのような、高い屈折率を有する光透過性材料によって形成される。導光部１０６は、無色透明でもよく、着色されていてもよい。
【００１９】
第１の光出射部１０３は、所定量の光拡散剤１０８を含む光透過性材料からなる。第１の光出射部１０３に用いる光透過性材料の屈折率は、導光部１０６に用いられる光透過性材料の屈折率とほぼ等しいことが望ましく、同一樹脂であることが好ましい。第１の光出射部１０３は、その略中心が発光素子１０２の光軸Ｎ（発光面に立てた法線）と一致するようにして、導光部１０６の境界面１０６ａの略中央に配置される。図面においては、第１の光出射部１０３は導光部１０６の境界面１０６ａに埋め込むようにして配置されており、第１の光出射部１０３の表面と境界面１０６ａとで平面を構成している。もっとも、導光部１０６の境界面１０６ａを平らに形成しておき、その表面の中央部に第１の光出射部１０３付着させるようにして第１の光出射部１０３を設けてもよい。第１の光出射部１０３の形状については、後述する。光拡散剤１０８としては、着色ビーズなど市販品を使用することができ、使用量は、第１の光出射部１０３の形状や発光素子１０２の発光強度分布などの条件に応じて適宜調節する。
【００２０】
第２の光出射部１０４は、導光部１０６の境界面１０６ａの一部からなり、第１の光出射部１０３の周囲を取り囲むように位置する。図３（ｂ）に示すように、発光光源１０１の発光面は、第１の光出射部１０３の発光面（表面）および第２の光出射部１０４からなる。すなわち、第２の光出射部１０４とは、発光光源１０１の発光面から第１の光出射部１０３の発光面を除いた部分をいう。
【００２１】
光反射部１０５は、導光部１０６の境界面１０６ｂに沿って形成され、第２の光出射部１０４により反射された光、または第１の光出射部１０３中の光拡散剤１０８によって拡散反射された光を反射し、発光光源１０１の外部に出射させる。光反射部１０５は、導光部１０６の境界面１０６ｂの表面に、アルミニウム、銀、金などの金属を蒸着させることで形成することができる。また、光反射部１０５は、表面を鏡面加工するか、アルミニウム、銀、金などでメッキ加工した金属または樹脂を、所望の形状に成形することによって形成することもできる。
【００２２】
ここで、図４を用いて、光反射部１０５の反射面（以下、単に光反射部１０５という。）の形状について説明する。図４は、発光光源１０１の概略断面図である。図４に示されているθは、第２の光出射部１０４における導光部１０６とその外界の媒質（通常は、空気）との界面における全反射の臨界角である。外界の媒質の屈折率をｎ１、導光部１０６の屈折率をｎ２としたとき、臨界角θは、
θ＝arcsin（ｎ１／ｎ２）
と表される。
【００２３】
図４に示すように、発光素子１０２を通過する発光光源１０１のある断面において、発光素子１０２の両端からその光軸Ｎに対してθだけ傾いて出射する光が第２の光出射部１０４に入射する点を、点Ｅ、点Ｆとする。また、発光素子１０２の両端から光軸Ｎに対してθだけ傾いて出射する光が交差する点を、点Ｇとする。このとき、第１の１０３の断面形状は、点Ｅ、点Ｆ、および点Ｇによって囲まれた円錐状の領域（図４において太い破線で囲んだ領域）に収まるように設計するとよい。よって、発光光源１０１のある断面において、発光素子１０２の発光面の直径をＬ、発光素子１０２の発光面から第１の光出射部１０３までの距離をＨとすると、第１の光出射部１０３の発光面の直径Ｗは、
Ｗ ≦ ２Ｈ×tanθ＋Ｌ
を満たす。第１の光出射部１０３の形状は、図３に示すような円柱型に限らず、発光素子１０２の発光強度分布など種々の条件に応じて適宜選択され得る。
【００２４】
図５は本実施形態による発光光源１０１における光の挙動を説明するための断面図である。図５に示すように、リードフレーム７を通じて発光素子１０２に通電すると、発光素子１０２から第１の光出射部１０３に向かって出射された光の少なくとも一部は、光拡散剤１０８によって拡散され、拡散されなかった光は、第１の光出射部１０３を透過して発光光源１０１の外へ出射される。発光素子１０２から第２の光出射部１０４に向かって出射された光は、第２の光出射部１０４で全反射され、光反射部１０５で反射された後、第２の光出射部１０４から発光光源１０１の外へ出射される。また、光拡散剤１０８で拡散された光の一部は、第１の光出射部１０３から外側へ拡がりをもって出射される。これに対し、光拡散剤１０８で拡散された残りの光は、導光部１０６内に戻って光反射部１０５で反射され、第２の光出射部１０４から外部へ出射される。また、光拡散剤１０８で拡散された後、光反射部１０５で反射される光は、第１の光出射部１０３のすぐ外周部からも出射されるので、この部分における光量不足が補われる。
【００２５】
図６は、本実施形態による発光光源１０１の発光面における輝度分布と、従来の発光光源１の発光面における輝度分布とを比較して表した概念図である。図５において、破線で描かれた輝度分布Ｊは、本実施形態による発光光源１０１の発光面における輝度分布を示しており、一点鎖線で描かれた輝度分布Ｋは、従来の発光光源１の発光面における輝度分布を示している。
【００２６】
図６から分かるように、本実施形態による発光光源１０１は、第１の光出射部１０３が光拡散剤１０８を備えるので、第１の光出射部１０３に入射した光の少なくとも一部が拡散される。よって、従来の発光光源１と比較して、第１の光出射部１０３の発光面における輝度が大幅に減少する。さらに、光拡散剤１０８によって拡散された光の少なくとも一部は、第２の光出射部１０４から出射されるので、従来の発光光源１と比較して、第２の光出射部１０４の輝度が増加する。また、第１の光出射部１０３と第２の光出射部１０４の境界領域における輝度の低下も目立たなくなる。その結果、本実施形態によれば、従来に比べて大幅に輝度ムラが解消され、発光面全体で輝度を均一化することができる。
【００２７】
（第２の実施形態）
図７は、本発明の別の実施形態による発光光源２０１の断面図である。発光光源２０１においては、第１の光出射部１０３の、発光素子１０２と対向する面が、曲面となっていることを特徴とする。発光素子１０２は、図２に示すような発光強度分布をもつ。すなわち、発光素子１０２の光軸Ｎとなす角が大きい程、発光強度が小さい。ここで、発光素子１０２を通る発光光源２０１のある断面において、第１の光出射部１０３を通過する光の光路長を考える。第１の光出射部１０３内における光路長が長いほど、光拡散剤１０８によって拡散される確率が高いことを考慮すると、第１の光出射部の発光面からの輝度を均一にするためには、発光強度が強い光の光路長を長く、発光強度の弱い光の光路長を短くすることが望ましい。
【００２８】
例えば、第１の光出射部１０３の発光面とは反対側の面を、次の式（Ｆ１）で表されるようなコニック面としてもよい。
【数１】
2005197320.tif 000003
ここで、Ｘ、Ｙ、Ｚは、図７に示すように、第１の光出射部１０３の発光面とは反対側の面の中心を原点とする直交座標であって、Ｚ軸は、発光素子１０２の光軸Ｎおよび導光部１０６の中心軸に一致している。また、ＣＶは、光反射部１０５の曲率（定数）であり、ＣＣは、コニック係数であり、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、...は、それぞれ４次、６次、８次、１０次、...の非球面係数である。
【００２９】
また、第１の光出射部１０３の発光面と反対側の面は、次の式（Ｆ２）で表されるようなバイコニック面としてもよい。
【数２】
2005197320.tif 000004
ここで、式（Ｆ２）をＺ＝Ｇ（Ｘ、Ｙ）で表すと、Ｚ＝Ｇ（Ｘ、０）で表される曲線の曲率（定数）がｃν、コニック係数がｃｃである。また、Ｚ＝Ｇ（０、Ｙ）で表される曲線の曲率（定数）がｃνｘ（≠ｃν）、コニック係数がｃｃｘである。ａ、ｂ、ｃ、ｄ、...は、それぞれ高次項の非球面係数である。
【００３０】
図８は、第１の光出射部１０３の形状に応じた輝度分布の変化を示す概念図である。破線で描かれた輝度分布Ｊは、第１の光出射部１０３の縦断面形状が矩形である場合の輝度分布を示している。実線で描かれた輝度分布Ｐは、第１の光出射部１０３の発光面と反対側の面を適切な曲面とした場合の輝度分布を示している。光軸Ｎとなす角度が大きい光ほど第１の光出射部１０３を通過する光路長が短くなるように第１の光出射部１０３の形状を定めれば、発光素子１０２から光軸Ｎに対して大きな方向へ出射される発光強度の小さな光が第１の光出射部１０３で拡散されにくくなる。その結果、第１の光出射部１０３の発光面における輝度は、図８に示す輝度分布Ｐのように、全体としてより均一に近くなる。
【００３１】
（第３の実施形態）
図９は、本発明のさらに別の実施形態による発光光源３０１の断面図である。発光光源３０１においては、第１の光出射部１０３の光出射面と反対側の面が曲面と平面によって構成されている。上述のように、光軸Ｎとなす角度が大きい光の光路長が短くなるように第１の光出射部１０３の形状を定めることが望ましい。また、図４で説明したように、第１の光出射部１０３の形状は、点Ｅ、点Ｆ、および点Ｇで囲まれた円錐状の領域に収まるように設計しなければならない。そこで、第１の光出射部１０３の断面形状が図７に示されるように設計することで、発光強度が強い光の光路長をより長く、発光強度の弱い光の光路をより短くすることができる。
【００３２】
図１０（ａ）は、本実施形態による発光光源３０１の輝度分布を、第１の実施形態による発光光源１０１の輝度分布および従来の発光光源１の輝度分布と比較して表した概念図である。図１０（ａ）において、実線で描かれた輝度分布Ｑは、本実施形態による発光光源３０１の輝度分布を示しており、破線で描かれた輝度分布Ｊは、第１の実施形態による発光光源１０１の輝度分布を示しており、一点鎖線で描かれた輝度分布Ｋは、従来の発光光源１の輝度分布を示している。
【００３３】
上述のように、発光光源３０１においては、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、第１の光出射部１０３の形状が発光素子１０２の発光強度分布に応じて設計されているので、第１の光出射部１０３の発光面における輝度が、発光光源１０１と比較してより均一になる。また、発光光源３０１においては、発光光源１０１と比較して、より発光素子１０２に近い位置で光拡散剤１０８による拡散反射が起こるので、光反射部１０５のうち、発光素子１０２に近い位置で反射される光が増加し、その結果、第２の光出射部１０４のうち、第１の光出射部１０３に近い領域から出射される光が増加して、その領域の輝度が増加する。
【００３４】
（第４の実施形態）
図１１は、本発明のさらに別の実施形態による発光光源４０１の断面図である。発光光源４０１においては、光反射部１０５が複数の反射領域で構成されている。各反射領域の曲率は、当該反射領域に到達する光の入射角に応じて個別に設計され得る。このように、光反射部１０５の形状を適宜設計すれば、発光素子１０２からの光をより正確に制御することができ、より均一な面発光を実現することができる。
【００３５】
（第５の実施形態）
図１２および図１３は、本発明のさらに別の実施形態による発光光源５０１の断面図である。発光光源５０１においては、発光素子１０２が放熱部材１０９上に取り付けられており、放熱部材１０９および光反射部１０５は、保持部材１１０を介して所定位置に保持されるようになっている。保持部材１１０は、図１２に示すように、光反射部１０５と放熱部材１０９とで挟まれた領域を埋めるように形成しても良いし、図１３に示すように、光反射部１０５の外周部のみを保持するようにしてもよい。
【００３６】
放熱部材１０９は、熱伝導率の高い金属板やアルミナなどのセラミック板によって形成される。このように、リードフレーム１０７の代わりに放熱部材１０９を用いれば、発光光源５０１を薄型化することができる。また、放熱部材１０９を備えた発光光源５０１は、放熱性に優れるので、複数個の発光素子１０２を実装する場合や、大電力用の発光素子１０２を用いる場合に適している。
【００３７】
（第６の実施形態）
図１４は、本発明のさらに別の実施形態による発光光源６０１の断面図である。発光光源６０１においては、保持部材１１０を、光反射性の材料によって形成することにより、導光部１０６と保持部材１１０との境界面を光反射部１０５としている。このような構成を採用することにより、光反射部１０５の形成を簡略化することができる。
【００３８】
（第７の実施形態）
図１５は、本発明のさらに別の実施形態による発光光源７０１の断面図である。発光光源７０１においては、光反射部１０５が光拡散機能を備える。このような光反射部１０５は、表面を粗面加工した金属または樹脂、あるいはアルミナなどのセラミック材料を、所望の形状に成形することで形成することができる。粗面加工された表面には、アルミニウム、銀、金などでメッキを施してもよい。このような発光光源７０１を用いれば、広い角度範囲において均一発光面を視認することができる。また、導光部１０６の境界面１０６ｂを粗面にしたり、境界面１０６ｂに光拡散粒子を塗布したりすることによっても同様の効果が得られる。
【００３９】
第１〜第７の実施形態においては、発光面の形状が円形である発光光源を例に説明したが、発光光源の発光面は円形に限るものではない。例えば、発光光源の発光面は、正方形、正六角形、長方形などであっても良い。このような形状の発光面を有する発光光源を用いれば、複数の発光光源を、隙間が生じないように配列することができる。
【００４０】
（第８の実施形態）
図１６は、本発明にかかる発光光源１０１を用いた照明装置１１１の正面図である。照明装置１１１は、発光光源１０１を複数配列した発光光源アレイ１１２および電源装置１１３を備える。このようにして本発明にかかる発光光源１０１を複数個用いれば、薄型で、かつ輝度ムラのない大面積の照明装置を提供することができる。
【００４１】
（第９の実施形態）
図１７（ａ）は、本発明にかかる発光光源１０１を用いた表示装置１１４の正面図である。表示装置１１４は、発光光源１０１を複数配列した発光光源アレイ１１２および制御装置１１５を備える。各発光光源１０１の発光素子１０２には、赤色ＬＥＤ等の赤色発光素子、緑色ＬＥＤ等の緑色発光素子、および青色ＬＥＤ等の青色発光素子が内蔵されている。各発光光源１０１には、制御装置１１５から発光色と発光強度を制御する信号が送られ、それによって所望のフルカラー表示が実現する。赤色発光素子（Ｒ）、青色発光素子（Ｂ）、および緑色発光素子（Ｇ）を、図１７（ｂ）に示すように配置すると、混色性がよい。
【００４２】
このようにして本発明にかかる発光光源１０１を用いれば、輝度ムラのない見やすい表示装置を提供することができる。
【００４３】
第１〜第９の実施形態において、光拡散剤１０８の代わりに、発光素子１０２からの光の少なくとも一部を吸収する吸収剤を備えても良い。この場合、拡散光による輝度ムラの解消は期待できないが、第１の光出射部１０３の発光面における輝度を減少させることは可能である。
【００４４】
なお、幾つかの実施形態を説明したが、これらの実施形態の記載は、例示に過ぎず、本発明の範囲を限定するものではない。また、実施形態において説明した構成要素は、可能な限り組み合わせることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明の発光光源は、発光装置はもちろん、照明装置、表示装置などに応用することができる。本発明の発光光源は、薄型であることから、特に照明装置に用いる場合、例えば、壁や家具に埋め込んで使用することが容易である。また、本発明の発光光源は、輝度ムラが少ないことから、照明装置に用いた場合には、均一な照明が可能であり、表示装置に用いた場合には、見やすい表示を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】従来の発光光源の中心を通る断面図である。
【図２】一般的な発光素子の発光強度分布を示す概念図である。
【図３】（ａ）は、本発明の一実施形態にかかる発光光源の中心を通る断面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す発光光源の上面図である。
【図４】第１の光出射部の設計方法を説明する概念図である。
【図５】図３の発光光源における光の挙動を説明する図である。
【図６】図３の発光光源の輝度分布を説明する概念図である。
【図７】本発明の別の実施形態にかかる発光光源の中心を通る断面図である。
【図８】図７の部分拡大図であり、図７の発光光源の輝度分布を部分的に説明する概念図である。
【図９】本発明のさらに別の実施形態にかかる発光光源の中心を通る断面図である。
【図１０】（ａ）は、図９の発光光源の輝度分布を説明する概念図、（ｂ）は図９の発光光源における光線の挙動を示す図である。
【図１１】本発明のさらに別の実施形態にかかる発光光源の中心を通る断面図である。
【図１２】本発明のさらに別の実施形態にかかる発光光源の中心を通る断面図である。
【図１３】本発明のさらに別の実施形態にかかる発光光源の中心を通る断面図である。
【図１４】本発明のさらに別の実施形態にかかる発光光源の中心を通る断面図である。
【図１５】本発明のさらに別の実施形態にかかる発光光源の中心を通る断面図である。
【図１６】本発明の一実施形態にかかる照明装置の正面図である。
【図１７】（ａ）は、本発明の一実施形態にかかる表示装置の正面図であり、（ｂ）は、当該表示装置を構成する発光光源の拡大正面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１、１０１    発光光源
２、１０２    発光素子
３、１０３    第１の光出射部
４、１０４    第２の光出射部
５、１０５    光反射部
６、１０６    導光部
７、１０７    リードフレーム
１０８    光拡散剤
１０９    放熱部材
１１０    保持部材
１１１    照明装置
１１２    発光光源アレイ
１１３    電源装置
１１４    表示装置
１１５    制御装置
【図１】
2005197320.tif 000005
【図２】
2005197320.tif 000006
【図３】
2005197320.tif 000007
【図４】
2005197320.tif 000008
【図５】
2005197320.tif 000009
【図６】
2005197320.tif 000010
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2005197320.tif 000014
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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