(57)【要約】 【課題】  気泡貯留室内に貯留された気泡を効率良く除去する。【解決手段】  排気キャップ４０をキャリッジ３に密着させて気密空間４６を形成するとともに、開閉部材５０により開閉弁１９を開弁すると、気密空間４６内の気泡がポンプ３８（吸気手段）により吸引されて大気へ放出される。気泡排出時の空気の流れは、気泡貯留室１２から気密空間４６とポンプ３８を経由して外気に至る一方通行であるから、外気が気泡貯留室１２やインク流路へ浸入する虞がない。記録ヘッド１０のノズル側から負圧をかけてインクを吸引し、その吸引に伴なってインクに混入する気泡を排出する方法に比べると、インクの無駄な浪費を回避することができ、排出に要する時間も短かくて済む。【選択図】  図２３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体フレームに移動可能に設けられ、ノズルからインクを噴射して被記録媒体に記録を行う記録ヘッドを搭載したキャリッジと、
前記記録ヘッドに供給されるインクを蓄えるインクタンクと、
前記インクタンクから前記記録ヘッドにインクを供給するインク流路とを備えたインクジェットプリンタにおいて、
前記キャリッジには、
前記インク流路で発生する気泡を貯留する気泡貯留室と、
前記気泡貯留室に連通する排出路と、
前記排出路に設けられた常閉式の開閉弁とが設けられ、
前記本体フレームには、
前記開閉弁を開閉する開閉部材と、
前記キャリッジに対し前記排出路の排出口を塞ぐように密着可能とされ、密着状態では前記排出口に連なる気密空間を形成する排気キャップと、
前記気密空間内の空気を吸引する吸気手段とが設けられていることを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項２】
前記開閉部材による前記開閉弁の開弁動作が、前記排気キャップを前記キャリッジに密着させて前記気密空間を形成した状態で行われる構成としたことを特徴とする請求項１記載のインクジェットプリンタ。
【請求項３】
前記開閉部材による前記開閉弁の開弁動作が、前記排気キャップの密着により形成された前記気密空間内を前記吸気手段により負圧にした状態で行われる構成としたことを特徴とする請求項２記載のインクジェットプリンタ。
【請求項４】
前記開閉部材が前記排気キャップを貫通する棒状の形態とされており、
前記排気キャップがシリコンゴムからなることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のインクジェットプリンタ。
【請求項５】
前記キャリッジに対し前記記録ヘッドのノズルを覆うように密着可能なノズルキャップが設けられ、
前記吸気手段による気泡の排出が、前記ノズルキャップの密着により前記記録ヘッドが大気から遮断された状態で行われる構成としたことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のインクジェットプリンタ。
【請求項６】
前記記録ヘッドが複数設けられ、その複数の記録ヘッド相互間では、前記気泡貯留室内の気泡を排出する際の前記気泡貯留室から前記排出口に至る排気経路の排気抵抗が互いに異なっているものにおいて、
前記吸気手段による気泡の排出が、各記録ヘッド毎に別々に行われる構成としたことを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載のインクジェットプリンタ。
【請求項７】
前記記録ヘッドが複数設けられ、その複数の記録ヘッド相互間では、前記気泡貯留室内の気泡を排出する際の前記気泡貯留室から前記排出口に至る排気経路の排気抵抗が互いに同じであるものにおいて、
前記吸気手段による気泡の排出が、前記複数の記録ヘッドに対して同時に行われる構成としたことを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載のインクジェットプリンタ。
【請求項８】
前記気密空間を、前記吸気手段に連通させる状態と、前記吸気手段から遮断する状態とに切換え可能な切換部材と、
前記開閉部材を、前記開閉弁を開弁させる開弁状態と、前記開閉弁を閉弁させる閉弁状態との間で変位させるカムとが、一体に変位し得る構成とされていることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれかに記載のインクジェットプリンタ。
【請求項９】
前記キャリッジに対し前記記録ヘッドのノズルを覆うように密着可能とされ、密着状態では前記記録ヘッドに臨む密閉空間を形成するノズルキャップが設けられており、
前記切換部材は、前記密閉空間を前記吸気手段に連通させる状態と、前記密閉空間を吸気手段から遮断する状態とに切換え可能とされていることを特徴とする請求項８記載のインクジェットプリンタ。
【請求項１０】
前記カムにより前記記録ヘッドのノズルに付着したインクを払拭可能な位置とノズルとは非接触の位置との間で変位するワイパと、
前記カムにより前記キャリッジを気泡の排気を行うためのメンテナンス位置に保持するためのキャリッジロックとが設けられ、
前記開閉部材と前記ワイパと前記キャリッジロックが、隔壁を介して前記切換部材とは反対の側に配されていることを特徴とする請求項８または請求項９に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項１１】
前記切換部材は、排吸気用のポートを有するカバー内に収容されているとともに、前記ポートと連通可能な切換流路を有する形態とされており、
前記切換部材が前記カバーの内面に対し気密を保った状態で摺動するようになっていることを特徴とする請求項８ないし請求項１０のいずれかに記載のインクジェットプリンタ。
【請求項１２】
前記切換部材と前記カムがギヤを介して回転駆動されるようになっており、
前記カバーが、係止爪の係止により、前記カムに対して相対回転を可能に且つ軸方向への変位を規制された状態で保持されているとともに、
前記カバーが、前記カバーに形成されたアーム部を前記ギヤの軸に嵌合させることで、回転規制されていることを特徴とする請求項１１に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項１３】
前記開閉部材は、前記開閉弁を閉弁状態とする閉弁位置から前記キャリッジの移動方向と交差する方向に且つ前記排出路内に挿入されつつ開弁位置へ進出することで前記開閉弁を開弁させるようになっており、
前記キャリッジが被記録媒体への記録を行う記録領域にあるときには、前記開閉部材が前記閉弁位置に保持されており、
前記キャリッジが気泡の排出を行うメンテナンス位置へ移動したときに、前記開閉部材の前記開弁位置への進出動作が許容される構成としたことを特徴とする請求項１ないし請求項１２のいずれかに記載のインクジェットプリンタ。
【請求項１４】
前記キャリッジが、被記録媒体への記録を行う記録領域と、気泡の排出を行うメンテナンス位置との間での移動を可能とされ、
前記排気キャップが、前記キャリッジに密着可能な密着位置と、前記キャリッジと接触不能な待機位置との間での変位を可能とされており、
前記キャリッジが前記記録領域から前記メンテナンス位置へ到達する過程では、前記キャリッジが、前記待機位置の前記排気キャップを前記密着位置へ押し動かす構成としたことを特徴とする請求項１ないし請求項１３のいずれかに記載のインクジェットプリンタ。
【請求項１５】
前記キャリッジが、被記録媒体への記録を行う記録領域と、気泡の排出を行うメンテナンス位置との間での移動を可能とされ、
前記ノズルキャップが、前記キャリッジに密着可能な密着位置と、前記キャリッジと接触不能な待機位置との間での変位を可能とされており、
前記キャリッジが前記記録領域から前記メンテナンス位置へ到達する過程では、前記キャリッジが、前記待機位置の前記ノズルキャップを前記密着位置へ押し動かす構成としたことを特徴とする請求項５または請求項９に記載のインクジェットプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットプリンタに係り、特に、インク流路内に発生した気泡を貯留して良好な記録品質を維持することができるとともに、その貯留した気泡を効率良く除去できるようにしたインクジェットプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、インクジェットプリンタ本体内に固定されたインクタンクから可撓性を有するチューブを介して、移動するキャリッジに搭載された記録ヘッドにインクを供給するチューブ供給形式のインクジェットプリンタが特許文献１等に開示されている。
【０００３】
特許文献１に記載されたものでは、記録ヘッドの上部に気泡貯留室（公報ではマニホールドと称する）を設け、固定位置側にインクタンクと循環ポンプとを設け、循環ポンプを駆動させて、インクをインクタンクから第１インク流路、気泡貯留室、第２インク流路、インクタンクの順に循環させて、その循環経路内の気泡をインクタンクに戻し、インクタンクにおいて気泡を除去するようになっている。また、メンテナンス位置において、吸引パージ手段により記録ヘッドのノズル側（インク噴射側）からインクを吸引するように構成されている。
【特許文献１】特開２０００−１０３０８４公報（図１等を参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしがら、前記特許文献１の構成によれば、インクタンクが大気に開放されているため、インクを循環させるときにインク中に空気（気泡）が混入し易く、気泡除去の効率が悪いという問題がある。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、気泡貯留室内に貯留された気泡を効率良く除去できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、本体フレームに移動可能に設けられ、ノズルからインクを噴射して被記録媒体に記録を行う記録ヘッドを搭載したキャリッジと、前記記録ヘッドに供給されるインクを蓄えるインクタンクと、前記インクタンクから前記記録ヘッドにインクを供給するインク流路とを備えたインクジェットプリンタにおいて、前記キャリッジには、前記インク流路で発生する気泡を貯留する気泡貯留室と、前記気泡貯留室に連通する排出路と、前記排出路に設けられた常閉式の開閉弁とが設けられ、前記本体フレームには、前記開閉弁を開閉する開閉部材と、前記キャリッジに対し前記排出路の排出口を塞ぐように密着可能とされ、密着状態では前記排出口に連なる気密空間を形成する排気キャップと、前記気密空間内の空気を吸引する吸気手段とが設けられている構成としたところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記開閉部材による前記開閉弁の開弁動作が、前記排気キャップを前記キャリッジに密着させて前記気密空間を形成した状態で行われる構成としたところに特徴を有する。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記開閉部材による前記開閉弁の開弁動作が、前記排気キャップの密着により形成された前記気密空間内を前記吸気手段により負圧にした状態で行われる構成としたところに特徴を有する。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記開閉部材が前記排気キャップを貫通する棒状の形態とされており、前記排気キャップがシリコンゴムからなるところに特徴を有する。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のものにおいて、前記キャリッジに対し前記記録ヘッドのノズルを覆うように密着可能なノズルキャップが設けられ、前記吸気手段による気泡の排出が、前記ノズルキャップの密着により前記記録ヘッドが大気から遮断された状態で行われる構成としたところに特徴を有する。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載のものにおいて、前記記録ヘッドが複数設けられ、その複数の記録ヘッド相互間では、前記気泡貯留室内の気泡を排出する際の前記気泡貯留室から前記排出口に至る排気経路の排気抵抗が互いに異なっているものにおいて、前記吸気手段による気泡の排出が、各記録ヘッド毎に別々に行われる構成としたところに特徴を有する。
【００１２】
請求項７の発明は、請求項１ないし請求項６のいずれかに記載のものにおいて、前記記録ヘッドが複数設けられ、その複数の記録ヘッド相互間では、前記気泡貯留室内の気泡を排出する際の前記気泡貯留室から前記排出口に至る排気経路の排気抵抗が互いに同じであるものにおいて、前記吸気手段による気泡の排出が、前記複数の記録ヘッドに対して同時に行われる構成としたところに特徴を有する。
【００１３】
請求項８の発明は、請求項１ないし請求項７のいずれかに記載のものにおいて、前記気密空間を、前記吸気手段に連通させる状態と、前記吸気手段から遮断する状態とに切換え可能な切換部材と、前記開閉部材を、前記開閉弁を開弁させる開弁状態と、前記開閉弁を閉弁させる閉弁状態との間で変位させるカムとが、一体に変位し得る構成とされているところに特徴を有する。
【００１４】
請求項９の発明は、請求項８に記載のものにおいて、前記キャリッジに対し前記記録ヘッドのノズルを覆うように密着可能とされ、密着状態では前記記録ヘッドに臨む密閉空間を形成するノズルキャップが設けられており、前記切換部材は、前記密閉空間を前記吸気手段に連通させる状態と、前記密閉空間を吸気手段から遮断する状態とに切換え可能とされているところに特徴を有する。
【００１５】
請求項１０の発明は、請求項８または請求項９に記載のものにおいて、前記カムにより前記記録ヘッドのノズルに付着したインクを払拭可能な位置とノズルとは非接触の位置との間で変位するワイパと、前記カムにより前記キャリッジを気泡の排気を行うためのメンテナンス位置に保持するためのキャリッジロックとが設けられ、前記開閉部材と前記ワイパと前記キャリッジロックが、隔壁を介して前記切換部材とは反対の側に配されているところに特徴を有する。
【００１６】
請求項１１の発明は、請求項８ないし請求項１０のいずれかに記載のものにおいて、前記切換部材は、排吸気用のポートを有するカバー内に収容されているとともに、前記ポートと連通可能な切換流路を有する形態とされており、前記切換部材が前記カバーの内面に対し気密を保った状態で摺動するようになっているところに特徴を有する。
【００１７】
請求項１２の発明は、請求項１１に記載のものにおいて、前記切換部材と前記カムがギヤを介して回転駆動されるようになっており、前記カバーが、係止爪の係止により、前記カムに対して相対回転を可能に且つ軸方向への変位を規制された状態で保持されているとともに、前記カバーが、前記カバーに形成されたアーム部を前記ギヤの軸に嵌合させることで、回転規制されているところに特徴を有する。
【００１８】
請求項１３の発明は、請求項１ないし請求項１２のいずれかに記載のものにおいて、前記開閉部材は、前記開閉弁を閉弁状態とする閉弁位置から前記キャリッジの移動方向と交差する方向に且つ前記排出路内に挿入されつつ開弁位置へ進出することで前記開閉弁を開弁させるようになっており、前記キャリッジが被記録媒体への記録を行う記録領域にあるときには、前記開閉部材が前記閉弁位置に保持されており、前記キャリッジが気泡の排出を行うメンテナンス位置へ移動したときに、前記開閉部材の前記開弁位置への進出動作が許容される構成としたところに特徴を有する。
【００１９】
請求項１４の発明は、請求項１ないし請求項１３のいずれかに記載のものにおいて、前記キャリッジが、被記録媒体への記録を行う記録領域と、気泡の排出を行うメンテナンス位置との間での移動を可能とされ、前記排気キャップが、前記キャリッジに密着可能な密着位置と、前記キャリッジと接触不能な待機位置との間での変位を可能とされており、前記キャリッジが前記記録領域から前記メンテナンス位置へ到達する過程では、前記キャリッジが、前記待機位置の前記排気キャップを前記密着位置へ押し動かす構成としたところに特徴を有する。
【００２０】
請求項１５の発明は、請求項５または請求項９に記載のものにおいて、前記キャリッジが、被記録媒体への記録を行う記録領域と、気泡の排出を行うメンテナンス位置との間での移動を可能とされ、前記ノズルキャップが、前記キャリッジに密着可能な密着位置と、前記キャリッジと接触不能な待機位置との間での変位を可能とされており、前記キャリッジが前記記録領域から前記メンテナンス位置へ到達する過程では、前記キャリッジが、前記待機位置の前記ノズルキャップを前記密着位置へ押し動かす構成としたところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００２１】
＜請求項１の発明＞
気泡貯留室内に溜まった気泡（空気）を排出する際には、排気キャップをキャリッジに密着させて気密空間を形成するとともに、開閉部材により開閉弁を開弁状態にして気泡貯留室を気密空間内に連通させ、気密空間内の空気を吸気手段によって吸引して大気へ放出する。気泡を排出するときの空気の流れは、気泡貯留室側から気密空間と吸気手段を経由して外気に至る一方通行形態であるから、外気が気泡貯留室やインク流路へ浸入する虞がなく、インク内への空気の混入を確実に防止することができる。また、記録ヘッドのノズル側から負圧をかけてインクを吸引し、その吸引に伴なってインクに混入する気泡を排出する方法に比べると、インクの無駄な浪費を回避してコスト低減を図ることができるとともに、排出に要する時間も短かくて済む。さらに、ノズル部からエアーを吸引すると、吸引しきれずに残ったエアが不吐出の原因となる虞があるが、それも確実に防止できる。
【００２２】
＜請求項２の発明＞
開閉部材による開閉弁の開弁動作が、排気キャップをキャリッジに取り付けて気密空間を形成した状態で行われるようにしたので、気泡の排出路が大気から遮断され、気泡貯留室内への大気の侵入が防止される。これにより、気泡貯留室内の圧力が上昇することに起因してインクがインクタンク側へ逆流することが防止される。
【００２３】
＜請求項３の発明＞
気泡貯留空間内が大気圧よりも低圧に設定されるとともに、記録ヘッドとインクタンクとの間で水頭差が設けられている場合において、もし気密空間内が大気圧のままで開弁されると、気密空間内の空気が気泡貯留室へ流れ込んで気泡貯留室内の圧力が上昇し、インクが記録ヘッド側からインクタンク側へ逆流し、排気キャップ内の残存インクによって混色する虞がある。しかし本発明では、気密空間内を負圧にした状態で開弁するようにしたので、気泡貯留室内が負圧に保たれ、インクがインクタンク側へ逆流することが防止される。
【００２４】
＜請求項４の発明＞
排気キャップをシリコンゴム製としたので、気密空間内の気密を確保しつつ、排気キャップと開閉部材との間の摺動抵抗を低減することができる。
【００２５】
＜請求項５の発明＞
記録ヘッドが大気に開放された状態のままで気泡の排出が行われた場合、気泡貯留室内の圧力低下に伴ってメニスカスが破壊されることが懸念されるが、本発明では、気泡の排出がノズルキャップの密着により記録ヘッドが大気から遮断された状態で行われるようになっているので、メニスカスが破壊されるのを防止することができる。
【００２６】
＜請求項６の発明＞
ノズルの数、ノズルの径、インク流路の径、インク流路間長さの違い等のために排気抵抗が記録ヘッド相互間で異なっている場合、排気抵抗が互いに異なる複数の記録ヘッドに対して同時に気泡の排出を行うと、記録ヘッド間で気泡の排出量にバラツキが生じることが懸念されるが、本発明では、吸気手段による気泡の排出を各記録ヘッド毎に別々に行うようにしたので、記録ヘッド間で気泡の排出量にバラツキが発生するのを回避することができる。
【００２７】
＜請求項７の発明＞
排気抵抗が同じである複数の記録ヘッドに対して同時に気泡の排出を行うようにしたので、記録ヘッド間で気泡の排出量を均一に保ちつつ、効率良く排気を行うことができる。
【００２８】
＜請求項８の発明＞
切換部材とカムが一体的に変位することにより、カムの変位により開閉部材によって開閉弁を開閉する動作と、切換部材により吸気手段によって気泡を吸引する動作を正確なタイミングで実行させることができる。開閉部材の動作と気泡の吸引動作のタイミングを同調させるための機構が不要なので、構造の簡素化を図ることができる。
【００２９】
＜請求項９の発明＞
切換部材とカムが一体的に変位することにより、カムの変位により開閉部材によって開閉弁を開閉する動作と、切換部材により吸気手段によって気泡を吸引する動作に加え、ノズル内に目詰まりしたインクを吸引する動作を正確なタイミングで実行させることができる。
【００３０】
＜請求項１０の発明＞
カムにより駆動される開閉部材とワイパとキャリッジロックを、隔壁を介して切換部材とは反対の側に配置したので、切換部材から吸気手段、気密空間、密閉空間へ延びるチューブ等を配索する際の引き回しが容易になる。
【００３１】
＜請求項１１の発明＞
カムが開閉部材等の被駆動部品を駆動した直後に停止するとき、その被駆動部品側からカム側に付与される負荷のために、カムが規定の位置から外れた位置で停止してしまうことが懸念される。しかし、本発明では、カムと一体に移動する切換部材がカバーに対して摺動に伴う摩擦抵抗を生じさせるようになっているので、この摩擦抵抗により弁体とカムを規定された位置で確実に停止させることができる。
【００３２】
＜請求項１２の発明＞
回転する切換部材に対してポートの位置を固定するために、カバーは回転規制された状態に保たれていなければならないが、本発明では、回転規制手段としてギヤの軸を利用しているので、専用の固定手段を設けるものに比べて、構造の簡素化を図ることができる。また、カムに保持されているカバーは、カムに対して相対回転を可能とされているので、カムと切換部材の回転動作に支障を来すことはない。
【００３３】
＜請求項１３の発明＞
キャリッジがメンテナンス位置から外れている間は、開閉部材が閉弁位置に後退した位置に保持されるので、開閉部材が開弁位置へ進出している状態のままでキャリッジがメンテナンス位置へ移動して開閉部材と干渉してしまう、ということが回避される。
【００３４】
＜請求項１４の発明＞
キャリッジの動きと排気キャップの動きを同期させる手段を設けなくても、キャリッジがメンテナンス位置へ移動すれば、それに合わせてタイミング良く排気キャップをキャリッジに対して密着させることができる。また、キャリッジが排気キャップを押し動かすようにしたので、排気キャップを変位させるための専用の駆動源が不要である。
【００３５】
＜請求項１５の発明＞
キャリッジの動きとノズルキャップの動きを同期させる手段を設けなくても、キャリッジがメンテナンス位置へ移動すれば、それに合わせてタイミング良くノズルキャップをキャリッジに対して密着させることができる。また、キャリッジがノズルキャップを押し動かすようにしたので、ノズルキャップを変位させるための専用の駆動源が不要である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を、図１乃至図２３を参照して説明する。
【００３７】
＜全体構成＞
本実施形態のインクジェットプリンタは、プリンタ機能と、コピー機能と、スキャナ機能を備えたものであって、図１及び図２に示すように、本体フレーム１の上面にコピー機能とスキャナ機能のための原稿読取り装置２が設けられ、原稿読取り装置２の下方には、記録用のキャリッジ３と、後述する記録ヘッド１０の目詰まりを回復させるためのメンテナンスユニット４と、記録ヘッド１０にインクを供給するインクタンク５が設けられている。また、本体フレーム１の前面には排紙トレイ６と給紙トレイ７が設けられている。キャリッジ３は、左右方向に往復移動するようになっている。キャリッジ３の移動経路の左端から右端に近い位置に至る長い領域は記録領域８となっており、移動経路の右端部はメンテナンス位置（原点位置、ホームポジション）となっていて、ここにメンテナンスユニット４が設けられている。また、メンテナンス位置の前方（手前）には、黒色、シアン、マゼンダ、イエローの４色のインクタンク５（インクカートリッジ）が並んで配置されている。
【００３８】
＜キャリッジ３、及びキャリッジ３へのインクの供給手段＞
キャリッジ３は、図２３に示すように、下面に多数のノズルを設けた４つの記録ヘッド１０を有し、キャリッジ３が記録領域８を走行する間に、各記録ヘッド１０のノズルからは下向きにインクが噴射され、被記録媒体（印刷用紙）への記録（印字）が行われるようになっている。黒色用の記録ヘッド１０のノズルは、前後方向に長い方形領域側に配置されている。カラー用、即ちシアン、マゼンダ、イエローの３つの記録ヘッド１０は、黒色用のノズルよりも左側の領域に並んで配置されている。シアン、マゼンダ、イエローのノズルの数は互いに同数であり、黒色用のノズルの数はカラー用の各ノズルよりも多い数となっている。
【００３９】
各記録ヘッド１０の上面には、夫々、バッファタンク１１が設けられている。バッファタンク１１は、上部に気泡貯留室１２を有し、下部に記録ヘッド１０に連なるインク流室１３を有する。気泡貯留室１２には、可撓性を有するチューブ１４（図２を参照）を通してインクタンク５からインクが供給されるようになっている。気泡貯留室１２内に供給されたインクは、フィルタ１５を通過してインク流室１３に流れ込み、記録ヘッド１０に至る。インクがフィルタ１５を通過する際に、インク内に含まれている気泡が分離され、気泡貯留室１２の上方に貯留されていく。
【００４０】
キャリッジ３には、記録ヘッド１０よりも右方に位置するようにバルブケース１６が設けられている。バルブケース１６の下面には、各気泡貯留室１２の天井壁から延出された排出路１７が排出口１８として開口され、これら４つの排出口１８は前後方向に並んでいる。バルブケース１６の内部では４つの排出路１７が上下方向に延びており、この上下方向に延びた部分には、夫々、常閉式の開閉弁１９が収容されている。開閉弁１９は、常には、上下方向に細長い弁体２０がバネ２１により弁口２２を塞ぐ閉弁状態に保持されているが、弁体２０がバネ２１の付勢に抗して上方へ移動すると、開閉弁１９が開弁されるようになっている。また、気泡貯留室１２から排出路１７の排出口１８に至る排気経路（詳しくは後述する）の排気抵抗については、カラー用即ちシアン用の排気経路とイエロー用の排気経路とマゼンダ用の排気経路とが互いに同じ程度となっている。一方、黒色用の排気経路の排気抵抗は、カラー用の各排気抵抗よりも小さい。
【００４１】
かかるキャリッジ３は、その往復移動経路中、最も右端の原点位置と、この原点位置よりも僅かに左側（記録領域８側）であってワイパ９０よりも右側の空吸引位置（アンキャップ位置）と、ワイパ９０よりも僅かに左側のワイピング終了位置とに停止し得るようになっている。
【００４２】
＜メンテナンスユニット４の駆動力伝達機構＞
キャリッジフレーム１１０には、給紙用のローラ（図示せず）を回転させるための手段として、図３に示すように、キャリッジフレーム１１０の左端部に設けたモータ２４を含む回転駆動機構が設けられている。モータ２４の出力軸に係合された減速ギヤ２５の回転軸２６は右方へ長く延びており、回転軸２６の右端部には駆動ギヤ２７が一体回転するように設けられている。駆動ギヤ２７には、キャリッジ３がメンテナンス位置に移動したときにのみ大径傘歯車２８と係合するスライドギヤ２９が係合されており、大径傘歯車２８は軸線を上下方向に向けた小径傘歯車３０に係合されている。
【００４３】
小径傘歯車３０は、減速ギヤ３１を介して太陽ギヤ３２に係合されている。図５及び図６に示すように、太陽ギヤ３２の軸３３には旋回アーム３４の一端が相対回転自由に取り付けられ、旋回アーム３４の他端には遊星ギヤ３５が相対回転可能に取り付けられ、遊星ギヤ３５は太陽ギヤ３２に係合されている。遊星ギヤ３５の前方には、軸線を太陽ギヤ３２及び遊星ギヤ３５と平行、即ち上下方向に向けた円盤状のカム５５がメンテナンスフレーム１１１に回転自由に支持され、カム５５には、遊星ギヤ３５と同じ高さの従動ギヤ３６が一体に形成されている。尚、カム５５については、後に詳しく説明する。
【００４４】
一方、遊星ギヤ３５の後方には、ポンプギヤ３７が、遊星ギヤ３５と同じ高さでメンテナンスフレーム１１１に回転自由に支持されている。ポンプギヤ３７が回転すると、ロータリー式のポンプ３８（本発明の構成要件である吸気手段）が駆動して吸引動作を行うようになっている。
【００４５】
太陽ギヤ３２が、下から見た図６における反時計回り方向に回転すると、遊星ギヤ３５が太陽ギヤ３２を中心に反時計回り方向へ公転してカム５５の従動ギヤ３６に係合し、カム５５が反時計回り方向（上から見ると時計回り方向）に回転駆動される。これに対し、太陽ギヤ３２が時計回り方向に回転すると、遊星ギヤ３５が太陽ギヤ３２を中心に時計回り方向へ公転してポンプギヤ３７に係合し、ポンプ３８が回転駆動して吸引動作を行う。したがって、カム５５の回転方向は、常に、図６における反時計回り方向（図１２及び図１３においては時計回り方向）となる。
【００４６】
＜メンテナンスユニット４の排気キャップ４０＞
メンテナンスフレーム１１１には、キャップリフトホルダ４１が移動可能に設けられている。キャップリフトホルダ４１は、図８、図９、図１４〜図１８に示すように、左右一対ずつの平行な等長リンク４２からなる４節リンク機構により、待機位置と密着位置との間で左右方向へ円弧状に平行移動し得るようになっている。待機位置は図８及び図１４に示すように左側の低い位置に設定され、密着位置は図９及び図１７に示すように右側の高い位置に設定されており、キャップリフトホルダ４１は、復帰バネ４３により待機位置側へ付勢されている。また、キャップリフトホルダ４１の右端縁には上方へ立ち上がる受け板４４が形成されており、キャリッジ３が記録領域８から原点位置（メンテナンス位置）へ移動する過程では、原点位置に至る直前でキャリッジ３が受け板４４に対して左側から当接し、その後、キャリッジ３が原点位置に到達する間、キャリッジ３が、受け板４４を押しつつ、キャップリフトホルダ４１を復帰バネ４３の付勢に抗して待機位置から密着位置へ移動させる。
【００４７】
キャップリフトホルダ４１の右端位置には排気キャップ４０が押上バネ４５を介して上下方向への相対移動可能に支持されている。排気キャップ４０は、シリコンゴム製であって、前後方向に細長い略方形をなし、上面側に開放された凹部を有する。かかる排気キャップ４０は、キャップリフトホルダ４１が待機位置にある状態では、キャリッジ３の下面よりも低い高さで待機する。キャリッジ３に押されてキャップリフトホルダ４１が密着位置に向かって斜め右上方へ円弧状に変位する過程では、排気キャップ４０の上端縁のリップ部がキャリッジ３の下面に対して気密状に密着するとともに押上バネ４５の付勢により密着度を高めていく。そして、この密着により、排気キャップ４０の凹部とキャリッジ３の下面とによって４つの排出口１８に連通する気密空間４６が構成されるようになっている（図１７及び図１８を参照）。排気キャップ４０の底壁の後端部には、吸気口４７が凹部に連通するように開口されており、この吸気口４７はチューブを介して切換手段７０の排気ポート７８に接続されている。
【００４８】
＜メンテナンスユニット４の開閉部材５０＞
排気キャップ４０の底壁には、前後方向に並ぶ４本の棒状をなす開閉部材５０が、気密を保った状態で上下方向へ摺動し得るように貫通されている。４本の開閉部材５０のうち最も後方（図１２及び図１３における最も上方であり、図１０及び図１１における最も右方）に位置する黒色用開閉部材５０は、単独で排気キャップ４０に対して相対的に上下動し得るようになっており、この黒色用開閉部材５０の下端部には横向きに突出するカムフォロア５１（図１４〜図１８を参照）が形成されている。４本のうち前側に並ぶ３本のカラー用開閉部材５０は、排気キャップ４０の下方で互いに連結されていて一体的に上下動するようになっている。このカラー用開閉部材５０の下端部にも横向きに突出するカムフォロア５１が形成されている。この２つのカムフォロア５１は、カム５５によって左右方向へ往復駆動される前後２つのスライダ５２のカムガイドに別々に係合されている。尚、スライダ５２については後で詳しく説明する。
【００４９】
また、排気キャップ４０はキャップリフトホルダ４１と一体に移動するが、開閉部材５０は、排気キャップ４０に対して左右方向へは一体的に変位するものの、上下方向に関しては排気キャップ４０に対して相対的に変位するようになっている。このように上下方向への相対変位を許容されていることにより、開閉部材５０は、キャップリフトホルダ４１の位置に関わりなく常にスライダ５２と係合する状態に保たれる。
【００５０】
＜開閉部材５０の駆動機構＞
カム５５の上面には、カム溝５６が形成されている。このカム溝５６は、図１２及び図１３に示すように、カム５５と同心の円弧形をなす非駆動領域５６ａと、この非駆動領域５６ａに連なり且つ非駆動領域５６ａよりも径方向中心側へ湾曲した形態の駆動領域５６ｂとから構成される。また、メンテナンスフレーム１１１には、前後２つのスライダ５２が、カム５５の上方において左右方向（即ち、キャリッジ３の移動方向と平行な方向）へ個別に平行移動し得るように支持されている。各スライダ５２から下方へ突出したカムフォロア５３が、カム５５の中心よりも右方の位置においてカム溝５６に係合されている。カムフォロア５３が非駆動領域５６ａに係合している状態では、スライダ５２は右側の位置（図１２を参照）で待機しており、カムフォロア５３が駆動領域５６ｂに係合するとスライダ５２が左側へスライド（図１３を参照）するようになっている。尚、後側（図１２における上側）のスライダ５２は黒色インク用の開閉部材５０を駆動するためのものであり、前側のスライダ５２はカラーインク用の開閉部材５０を駆動するためのものである。
【００５１】
各スライダ５２には、夫々、開閉部材５０のカムフォロア５１を係合させるためのフリーガイド５４ａとカムガイド５４ｂが形成されている。図１４〜図１８に示すように、フリーガイド５４ａは、左右方向（即ち、スライダ５２の移動方向と平行）に直線状に延びているとともに右端部において右上がりに傾斜した経路を有しており、カムガイド５４ｂは、フリーガイド５４ａの右端に連なるとともに、右側に向かって上り勾配となる傾斜部を有している。
【００５２】
キャップリフトホルダ４１が待機位置にある状態では、スライダ５２がカム５５の非駆動領域５６ａと駆動領域５６ｂのいずれに係合していても、開閉部材５０のカムフォロア５１は常にフリーガイド５４ａに係合する状態を保ち、カムガイド５４ｂに係合することはない。キャリッジ３によってキャップリフトホルダ４１が密着位置へ移動すると、キャップリフトホルダ４１と一体に右方へ変位した開閉部材５０のスライダ５２が、フリーガイド５４ａからカムガイド５４ｂに係合する状態となる。このとき、スライダ５２のカムフォロア５３が非駆動領域５６ａに係合していれば、開閉部材５０のカムフォロア５１はカムガイド５４ｂの最も低い左端（フリーガイド５４ａの右端と同じ高さ）に係合し、開閉部材５０は最も低い閉弁位置で待機することになる。この閉弁位置では、開閉部材５０の上端は開閉弁１９の弁体２０の下端よりも更に下方に位置するため、開閉弁１９は閉弁状態に保たれる。
【００５３】
この状態から、スライダ５２のカムフォロアが駆動領域と係合する状態に移行して左方へスライドすると、開閉部材５０のカムフォロア５１はカムガイド５４ｂを相対的に右方へ移動しつつ傾斜部を上ることになるため、開閉部材５０は閉弁位置から上昇して開弁位置へ移動する。開閉部材５０が開弁位置に移動すると、開閉部材５０の上端が弁体２０の下端に当接してその弁体２０を押し上げるため、開閉弁１９は開弁状態となる。つまり、開閉部材５０は、閉弁位置からキャリッジ３の移動方向と交差する略直角な方向に且つキャリッジ３の排出路１７内に挿入しつつ開弁位置へ進出することで開閉弁１９を開弁させるようになっている。
【００５４】
＜メンテナンスユニット４のノズルキャップ６０＞
さて、キャップリフトホルダ４１における排気キャップ４０よりも左側の領域には、ノズルキャップ６０が押上バネ６１を介して上下方向への相対移動可能に支持されている。ノズルキャップ６０は、シリコンゴム製であって、前後方向に長い略方形をなし、上面側に開放された左右２つの凹部を有し、各凹部内には上面が盛り上がった蒲鉾形断面のスペーサ６２が収容されている。かかるノズルキャップ６０は、キャップリフトホルダ４１が待機位置にある状態では、キャリッジ３の下面よりも低い高さで待機する。キャリッジ３に押されてキャップリフトホルダ４１が密着位置に向かって斜め右上方へ円弧状に変位する過程では、ノズルキャップ６０の上端縁のリップ部がキャリッジ３の下面に対して気密状に密着するとともに押上バネの付勢により密着度を高めていく。そして、この密着により、ノズルキャップ６０のスペーサの上面とキャリッジ３の下面とによって記録ヘッド１０のノズルに連通する左右２つの独立した密閉空間６３が同時に構成されるようになっている（図１６を参照）。右側の幅狭の黒色用密閉空間６３は黒色用のノズルと対応し、左側の幅広のカラー用密閉空間６３はカラー用の３色のノズルと対応するようになっている。
【００５５】
ノズルキャップ６０の各凹部の底壁には、その後端部（長手方向における一方の端部）に位置するように吸気口６４が開口されており、幅狭の黒色用の凹部の吸気口６４は、チューブを介して切換手段７０の黒色インク用ポート７９（以下、Ｂｋポートという）に接続され、幅広のカラー用の凹部の吸気口６４は、チューブを介して切換手段７０のカラー用ポート８０（以下、Ｃｏポートという）に接続されている。各密閉空間６３は、左右方向（即ち、幅方向）中央において上下の間隔が最も狭く、左右両側に向かって上下の間隔が次第に大きくなる形態である。したがって、密閉空間６３内を負圧にしてノズルのインクを吸気口６４側へ吸引する際には、左右方向中央から左右両側に（流動抵抗の小さい側に）向かう空気（インクを含んだ空気）の流れが、前後方向に亘ってほぼ均一に生成され、その空気流が、密閉空間６３の左右両端部において合流しつつ吸気口６４（後方）に向かう大きな流れとなり、吸気口６４内に吸引される。したがって、前後方向に長い密閉空間６３の後端部に吸気口が配置された構造となっていても、空気の流れを全域に亘ってほぼ均一にして、インクのパージを全てのノズルに対して均一に行うことができる。
【００５６】
＜メンテナンスユニット４の切換手段７０＞
切換手段７０は、排気キャップ４０によって形成された気密空間４６を、ポンプ３８に連通させる状態と、ポンプ３８から遮断する状態とに切換える機能と、ノズルキャップ６０によって形成された密閉空間６３を、ポンプ３８に連通させる状態と、ポンプ３８から遮断する状態とに切換える機能とを兼ね備えている。切換手段７０は、カム５５の下面に形成された取付部７１と、切換部材７３と、カバー７６とを備えて構成されている。
【００５７】
取付部７１は、図５に示すように、カム５５及び従動ギヤ３６と同心の円形をなし、取付部７１の外周には位置決め突起７２が形成されている。切換部材７３は、ゴム製であって、円盤状をなし、外面には切換流路７４が形成されている。切換流路７４は、切換部材７３の下面の中心から放射状に（径方向に）延びる４本の分岐溝７４ａと、切換部材７３の外周に各分岐溝７４ａの外周端に連なるように形成された連通溝７４ｂとからなる。かかる切換部材７３は、その上面の位置決め溝７５を位置決め部７２に嵌合させつつ取付部７１に嵌合され（図８及び図９を参照）、これにより、切換部材７３がカム５５及び従動ギヤ３６に対して同心に且つ一体回転するように取り付けられている。
【００５８】
カバー７６は、合成樹脂製であって、有底の円筒状をなす。カバー７６の底壁の中心には吸気ポート７７が形成され、この吸気ポート７７はチューブを介してポンプ３８に接続されている。カバー７６の円形の周壁には、周方向に所定の角度間隔を空けて５つのポート７８〜８２が形成されている。５つのうち１つ目は、排気キャップ４０によって形成される気密空間４６に連通する排気ポート７８であり、２つ目は、ノズルキャップ６０によって形成された黒色用の密閉空間６３に連通するＢｋポート７９（黒色インク用ポート）であり、３つ目は、ノズルキャップ６０によって形成されたカラー用の密閉空間６３に連通するＣｏポート８０（カラーインク用ポート）であり、残りの２つは大気に開放された大気ポート８１，８２である。
【００５９】
かかるカバー７６は、カム５５の下面に形成された３つの係止爪８３によってカム５５に取り付けられている。即ち、カバー７６の外周にはフランジ８４が全周に亘って連続して形成されており、３つの係止爪８３は、カム５５と同心の円周上に所定角度間隔を空けて配置され、径方向への弾性撓みが可能となっている。カバー７６をカム５５の下面に組み付けると、３つの係止爪８３がフランジ８４の下面に対して外周側から係止され、これにより、カバー７６が、カム５５及び切換部材７３に対して相対的に回転し得るように、且つ上下方向（カム５５の回転中心軸方向）への相対変位は規制された状態で支持される。カバー７６をカム５５に組み付けた状態では、カバー７６の内部に切換部材７３が収容され、切換部材７３の外周のリップ部がカバー７６の内周に対して密着しており、カバー７６と切換部材７３とが相対的に回転すると、切換部材７３の外周のリップ部とカバー７６の内周との間に摺動抵抗（摩擦抵抗）が発生するようになっている。
【００６０】
また、カバー７６の外周には、径方向へ延出するアーム部８５が一体に形成されており、このアーム部８５の延出端が、太陽ギヤ３２の軸３３に対して相対回転可能に嵌合されている。このアーム部８５と軸３３との嵌合により、カバー７６は、メンテナンスフレーム１１１に対して回転規制された状態に保持され、カバー７６のポート７８〜８２の位置も固定された配置となる。尚、アーム部８５は、軸３３の抜止め突起３３ａにより下方への抜止めがなされており、このアーム部８５とその上方に位置する太陽ギヤ３２との間では、旋回アーム３４が、軸３３に対する相対回転を許容された状態で挟まれた状態となっている。
【００６１】
カバー７６内で切換部材７３が回転する過程では、切換流路７４の４つの連通溝７４ｂの全てがいずれのポート７８〜８２にも連通しない状態と、４つの連通溝７４ｂのうちいずれか１つないし３つの連通溝７４ｂがいずれかのポート７８〜８２に連通する状態とに切り換わる。全ての連通溝７４ｂがいずれのポート７８〜８２にも対応しない状態では、全てのポート７８〜８２がポンプ３８から遮断される。連通溝７４ｂがポート７８〜８２に連通する状態では、連通溝７４ｂと対応するポート７８〜８２が切換流路７４を介してポンプ３８に連通されるか、もしくは、連通溝７４ｂと対応する複数のポート７８〜８２が切換流路７４を介して互いに連通するとともにポンプ３８にも連通する状態となる。尚、具体的に切り換え形態に付いては、後に詳しく説明する。
【００６２】
＜メンテナンスユニット４のワイパ９０＞
カム５５の上面には、カム溝が形成されている。カム溝は、開閉部材５０用のカム溝の外側に略同心状に配され、カム５５と同心の円弧部と、円弧部と略同径の円周上、即ち円弧部の途中の位置に形成された隆起部と、円弧部と略同径の円周上に配置された解除部と、解除部に対して径方向外側の位置で対応するように配置された逃がし凹部とから構成される。
【００６３】
ワイパ９０は、記録ヘッド１０のノズル面に付着しているインクを拭き取るためのものであって、キャップリフトホルダ４１よりも左方の位置、即ちキャリッジ３の移動経路において原点位置（メンテナンス位置）と記録領域８との間に位置するようにメンテナンスフレーム１１１に設けられている。ワイパ９０は、全体としてキャリッジ３の移動方向と略直角な板状をなし、カム５５よりも上方において、キャリッジ３の移動経路の下方で待避する待避位置（図２１を参照）と、キャリッジ３の移動経路上に進出する拭取位置（図１９を参照）との間で移動する。
【００６４】
ワイパ９０は、左側に位置する規制板９１と右側に位置する板状のストッパ９２との間に所定のクリアランスを空けて配置されており、これにより、ワイパ９０は左右方向へ大きく変位することなく昇降できるように案内されている。左側に位置する規制板９１には、係止部９３が形成され、ワイパ９０の左側面には係止突起９４が形成されており、係止突起９４が係止部９３に対して上から係止することにより、ワイパ９０が拭取位置に保持されるようになっている。また、ワイパ９０における規制板９１よりも下方の位置とメンテナンスフレーム１１１との間には、ワイパ９０を斜め左下方向へ付勢するバネ９５が装着されている。さらに、ワイパ９０には下方へ突出するカムフォロア９６が形成され、このカムフォロア９６は、カム５５の中心よりも左側の位置においてカム溝９７に係合されている。
【００６５】
カム溝９７は、カム５５と同心であって、ワイパ９０を退避位置に保持可能な円弧部９７ａと、円弧部９７ａと略同径の円周上に配置され、退避位置のワイパ９０と干渉することでそのワイパ９０を拭取位置へ押し動かす隆起部９７ｂと、円弧部９７ａと同径の円周上に配置され、拭取位置にあるワイパ９０のカムフォロア９６に対して径方向に干渉する解除部９７ｃとから構成される。
【００６６】
カムフォロア９６が円弧部９７ａに係合している状態では、バネ９５の付勢によりカムフォロア９６が円弧部９７ａの上面に当接した状態となり、このとき、ワイパ９０は待避位置に保持される。そして、隆起部９７ｂがカムフォロア９６に接近すると、カムフォロア９６が隆起部９７ｂに乗り上がり、ワイパ９０が拭取位置へ上昇する。この間、ワイパ９０は、バネ９５による斜め左方への引張りによって規制板９１に押し付けられた状態となるので、拭取位置に達したところで係止突起９４が係止部９３に係止し、この係止によってワイパ９０が拭取位置に保持される。
【００６７】
拭取位置にあるワイパ９０は、上端の拭取部を規制板９１よりも上方へ突出させているとともに、規制板９１に対して右から当接し、カムフォロア９６を円弧部９７ａの外周面に対して右側から当接させ、かかる状態でバネ９５により斜め左下方へ引っ張られている。したがって、キャリッジ３が、ワイパ９０の上端部に対して右側から（つまり、原点位置（メンテナンス位置）から記録領域８に向かって移動する過程で）干渉しても、ワイパ９０は規制板９１に押し付けられることとなって係止突起９４を係止部９３に係止させた状態に保たれる。このとき、ワイパ９０が記録ヘッド１０のノズル面を擦り、ノズル面に付着しているインクを除去する。
【００６８】
これに対し、キャリッジ３が、ワイパ９０の上端部に対して左側から干渉すると、ワイパ９０が右側へ傾くように姿勢を変化させて係止突起９４が係止部９３から外れるため、バネ９５の付勢によってワイパ９０は拭取位置から待避位置へ下降する。
【００６９】
また、拭取位置のワイパ９０は、カム５５の解除部９７ｃによっても待避位置へ下降する。即ち、カム５５の回転に伴って解除部９７ｃのテーパ面がカムフォロア９６の下端部に当接すると、テーパ面の傾斜によりカムフォロア９６の下端部が左方へ押されて逃がし凹部９７ｄ内に変位する。つまり、解除部９７ｃはワイパ９０に対して径方向に干渉する。これに伴い、ワイパ９０は、規制板９１の下端縁を支点として右側へ傾くように姿勢を変化させ、係止突起９４が係止部９３から右方へ外れる。すると、バネ９５の付勢により、ワイパ９０は下方へ引っ張られて待避位置へ下降する。
【００７０】
＜メンテナンスユニット４のキャリッジロック１００＞
カム５５の外周には、下面がカム面１０２とされた円形のフランジ部１０１が形成されている。カム面１０２には、部分的に上方へ凹んだ形態、即ち部分的に高くなった領域が形成され、この領域がロック領域１０２ａとなっている（図５を参照）。また、カム面１０２のうち、ロック領域１０２ａよりも低い部分はロック解除領域１０２ｂとなっている。キャリッジロック１００は、メンテナンスフレーム１１１に対して上下移動可能に、且つ図示しないバネにより上方へ付勢された状態で支持されており、キャリッジロック１００の下端部に形成したカムフォロア１０３がカム面１０２に対して下から当接されている。したがって、キャリッジロック１００の大部分はカム５５よりも上方に位置している。カムフォロア１０３がロック解除領域１０２ｂに当接している状態では、キャリッジロック１００が下方のロック解除位置に保持され、カムフォロア１０３がロック領域１０２ａに当接する状態では、キャリッジロック１００が上動し、キャリッジ３の移動経路に進出する。このとき、キャリッジ３が原点位置（メンテナンス位置）に位置していれば、キャリッジロック１００の上端部がキャリッジ３の左側面の前端部に係止し、この係止によってキャリッジ３の左方、即ち記録領域８への移動が規制されるようになっている。
【００７１】
＜カム５５の回転位置の制御手段＞
カム５５の外周のフランジ部１０１には被検出部１０５が一体回転するように設けられているとともに、メンテナンスフレーム１１１には、カム５５の回転に伴なって被検出部１０６によりＯＮ・ＯＦＦされるリーフスイッチ１０６が設けられている。リーフスイッチ１０６がＯＮ又はＯＦＦ状態（図２２におけるポジション「Ａ（Ｍ）」「Ｎ」「Ｏ」「Ｐ」「Ｑ」「Ｒ」「Ｓ」「Ｋ」）になると、カム５５を駆動するためのモータ２４の回転数のカウントが開始され、これにより、カム５５の停止位置が正確に制御されるようになっている。尚、以下のメンテナンス等の工程の説明においては、リーフスイッチ１０６のＯＮ・ＯＦＦ動作及びそれに基づくカム５５の回転位置の制御については、説明を省略する。
【００７２】
＜キャリッジ３の移動に伴なうキャップリフトホルダ４１の動作＞
キャップリフトホルダ４１が復帰バネ４３の付勢により退避位置に保持されている状態で、キャリッジ３が記録位置側から原点位置側へ移動すると、図１４に示すように、キャリッジ３が空吸引位置に達したところで、キャリッジ３がキャップリフトホルダ４１の受け板４４に当接する。このとき、排気キャップ４０とノズルキャップ６０の双方ともに、キャリッジ３の下面よりも下方に位置する。つまり、キャリッジ３の下面に対して非接触の（離間した）状態である。
【００７３】
この状態から、キャリッジ３が原点位置側へ移動すると、図１５に示すように、キャップリフトホルダ４１が斜め右上方へ円弧状に変位することにより、ノズルキャップ６０がその下方位置において記録ヘッド１０のノズル面に接触する。更にキャリッジ３が右方へ移動すると、図１６に示すように、上動するキャップリフトホルダ４１とキャリッジ３の下面に当接しているノズルキャップ６０との間のバネ６１が弾縮され、このバネ６１の弾性復元力によりノズルキャップ６０は記録ヘッド１０に強く押し付けられ、ノズル面とノズルキャップ６０との間に確実に気密状態にシールされた密閉空間６３が構成される。
【００７４】
この状態から更にキャリッジ３が右方へ移動して原点位置に到達すると、図１７に示すように、排気キャップ４０がキャリッジ３の下面に密着するとともに、排気キャップ４０とキャップリフトホルダ４１との間に設けたバネ４５の弾力により排気キャップ４０がキャリッジ３の下面に強く押し付けられ、これにより、キャリッジ３の下面と排気キャップ４０との間に確実に気密状態にシールされた気密空間４６が構成される。
【００７５】
＜メンテナンスにおける排気工程及び空吸引工程＞
気泡貯留室１２内に貯留されている気泡を排出する工程の初期には、キャリッジ３が原点位置にあり、キャリッジロック１００に係止により原点位置にロックされている。また、キャリッジ３が原点位置にロックされている状態では、排気キャップ４０がキャリッジ３の下面に密着して気密空間４６が構成されている。また、カム５５と切換部材７３は、図２２におけるポジション「Ａ（Ｍ）」に位置し、このとき、気密空間４６は外気とポンプ３８のいずれとも非連通の遮断状態となる。また、黒色用密閉空間６３とカラー用密閉空間６３は、共に、切換部材７３の切換流路７４を介して大気に開放されると同時に、ポンプ３８に連通する。
【００７６】
この状態からカム５５と切換部材７３が図２２のポジション「Ｈ」まで回転して停止し、気密空間４６が切換部材７３を介してポンプ３８のみに連通する状態となる。このとき、黒色用密閉空間６３とカラー用密閉空間６３は、共に、大気及びポンプ３８と非連通の遮断状態となる。この状態で、遊星ギヤ３５が公転してポンプ３８が駆動し、気密空間４６内の空気が排出され、気密空間４６内が負圧状態となる。
【００７７】
このようにしてプレ排気が行われた後、カム５５と切換部材７３がポジション「Ｉ」へ移動する。移動の過程では、黒色用のスライダ５２がカム５５との係合により左方へ移動し、黒色用の開閉部材５０が閉弁位置から開弁位置へと押し上げられ、この開閉部材５０の押し上げにより黒色用の排出路１７に設けられている開閉弁１９が開弁状態となる。また、気密空間４６はポンプ３８にのみ連通する状態となり、黒色用密閉空間６３とカラー用密閉空間６３は大気及びポンプ３８とは非連通の遮断状態となる。そして、ポジション「Ｉ」の状態で、ポンプ３８が駆動され、黒色用の気泡貯留室１２内に貯留されていた気泡が、排出路１７、気密空間４６、切り替え流路及びポンプ３８を通って外気へ排出される。この排気工程では、黒色用密閉空間６３とカラー用密閉空間６３は遮断状態に保たれる。
【００７８】
ポンプ３８による黒色用の気泡貯留室１２の排気が完了すると、カム５５と切換部材７３がポジション「Ｊ」に移動する。この移動の過程では、黒色用のスライダ５２が右方へ復動して開閉部材５０が閉弁位置へ復帰し、黒色用の開閉弁１９が閉弁されるとともに、カラー用のスライダ５２が左方へ移動してその下部が閉弁位置から開弁位置へ押し上げられ、カラー用の排出路１７に設けられている３つの開閉弁１９が開弁される。また、ポジション「Ｉ」と同様に、気密空間４６はポンプ３８にのみ連通する状態となり、黒色用密閉空間６３とカラー用密閉空間６３は大気及びポンプ３８とは非連通の遮断状態となる。そして、ポジション「Ｊ」の状態で、ポンプ３８が駆動され、カラー用の３つの気泡貯留室１２内に貯留されていた気泡が、排出路１７、気密空間４６、切り替え流路及びポンプ３８を通って外気へ排出される。この排気工程でも、黒色用密閉空間６３とカラー用密閉空間６３は遮断状態に保たれる。この後、カム５５と切換部材７３がポジション「Ａ」へ移動する。この移動の過程では、開弁状態となっていたカラー用のスライダ５２が右方へ復動して開閉部材５０が閉弁位置へ復帰し、カラー用の開閉弁１９が閉弁される。以上により、気泡貯留室１２内の気泡の排出工程が完了する。また、排気工程の間、キャリッジ３は原点位置に保持されたままである。
【００７９】
この後、カム５５と切換部材７３がポジション「Ｂ」まで回転し、キャリッジロック１００が下降してキャリッジ３の移動規制状態（ロック状態）が解除される。このポジション「Ｂ」においても、気密空間４６と密閉空間６３の連通、遮断状態はポジション「Ａ」と同じである。キャリッジロック１００によるロックが解除されると、キャリッジ３は原点位置から空吸引位置まで移動し、排気キャップ４０とノズルキャップ６０がキャリッジ３の下面から離間する。次に、カム５５と切換部材７３がポジション「Ｇ」まで回転し、黒色用のノズルキャップ６０の凹部がポンプ３８のみに連通するとともに、排気キャップ４０の凹部とカラー用のノズルキャップ６０の凹部がポンプ３８から遮断された状態となる。ポジション「Ｇ」まで回転する途中では、ワイパ９０が退避位置から拭取位置へ上昇し、係止部９３への係止によって拭取位置に保持される。このとき、キャリッジ３はワイパ９０よりも右方（原点位置側）に位置する。
【００８０】
この状態から、キャリッジ３が左方へ移動する。この間、キャリッジ３の下面のノズル面がワイパ９０の上端縁に摺接し、ノズル面に付着していたインクがワイパ９０によって掻き落とされる。そして、キャリッジ３がワイパ９０を通過し終わってワイピングが完了すると、キャリッジ３はワイピング終了位置で一旦停止する。この後、キャリッジ３は空吸引位置（原点位置側）へ復動し、このときに、キャリッジ３がワイパ９０の上端部に対して左側から当接することにより、ワイパ９０が拭取位置から退避位置へ落下する。ワイパ９０が落下した後、キャリッジ３は空吸引位置で停止する。
【００８１】
この後、カム５５と切換部材７３がポジション「Ｈ」まで回転する。このとき、キャリッジ３は空吸引位置にあって排気キャップ４０はキャリッジ３と非接触でるため、気密空間４６は構成されず、排気キャップ４０の凹部がポンプ３８に連通する状態となる。そして、ポンプ３８が駆動すると、空吸引が行われ、排気工程において気泡貯留室１２から気泡（空気）とともに排気キャップ４０内に吸引されていたインクが、ポンプ３８側へ吸引されて排出される。以上により、空吸引工程が完了する。
【００８２】
この後、カム切換部材７３がポジション「Ｌ」まで回転する。すると、黒色用ノズルキャップ６０とカラー用ノズルキャップ６０の凹部が、共に、大気に開放されるとともにポンプ３８に連通された状態となる。また、排気キャップ４０の凹部はポンプ３８とは非連通の状態となる。この状態で、キャリッジ３が空吸引位置から原点位置へ復帰する。すると、排気キャップ４０がキャリッジ３に密着して気密空間４６（大気から遮断されている）が構成されるとともに、ノズルキャップ６０がキャリッジ３に密着して密閉空間６３が構成される。この後、カム５５と切換部材７３がポジション「Ａ（Ｍ）」に復帰する。以上により、排気工程と空吸引工程が完了する。
【００８３】
＜メンテナンスにおけるインクパージ工程＞
記録ヘッド１０のノズル内で目詰まりしているインクとそのインク内に含まれている気泡を吸引して排出するインクパージ工程の初期には、キャリッジ３は原点位置にロックされ、気密空間４６と密閉空間６３が構成されている。また、カム５５と切換部材７３は、図２２におけるポジション「Ａ」に位置し、黒色用密閉空間６３とカラー用密閉空間６３が、共に、切換部材７３を介して大気に開放されると同時に、ポンプ３８に連通した状態となっている。また、気密空間４６は外気とポンプ３８のいずれとも非連通の遮断状態となる。
【００８４】
この状態からカム５５と切換部材７３がポジション「Ｆ」まで回転する。すると、黒色用密閉空間６３とカラー用密閉空間６３の双方共に、大気から遮断されると同時に、ポンプ３８とは非連通の状態となる。気密空間４６も大気及びポンプ３８から遮断された状態となる。この状態で、ポンプ３８が駆動し、ポンプ３８内と切換流路７４内に負圧がチャージ（ポンプ３８内と切換流路７４内が大気圧以下に減圧）される。
【００８５】
この後、カム５５と切換部材７３がポジション「Ｇ」まで回転する。すると、黒色用密閉区間が切換部材７３を介してポンプ３８に連通され、黒色用密閉空間６３内（ノズルキャップ６０内）に貯留されていた黒色インクが一気にポンプ３８側へ吸引される。尚、このとき、気密空間４６とカラー用密閉空間６３は、ポンプ３８と大気のいずれからも遮断された状態となっている。
【００８６】
黒色用密閉空間６３内のインクパージが済むと、カム５５と切換部材７３がポジション「Ｈ」まで回転し、気密空間４６のみがポンプ３８に連通し、黒色用密閉空間６３とカラー用密閉空間６３は、いずれもポンプ３８とは連通せず、且つ大気からも遮断された状態となる。
【００８７】
この後、キャリッジ３は、原点位置から、一旦、空吸引位置へ移動し、更に記録領域８側へ移動する。このとき、上記のようにカム５５と切換部材７３がポジション「Ａ」からポジション「Ｆ」へ回転する間に、退避位置にあったワイパ９０が上昇して拭取位置にロックされた状態でワイピングに備えて待機している。したがって、キャリッジ３が移動する間に、記録ヘッド１０のノズル面がワイパ９０に接触し、ノズル面に付着しているインクが拭き取られて除去される。また、キャリッジ３がワイパ９０を通過した後、フラッシングが行われる。
【００８８】
この後、キャリッジ３が空吸引位置まで戻るのであるが、この間に、キャリッジ３がワイパ９０に当接することにより、ワイパ９０は拭取位置から退避位置へ落下する。また、キャリッジ３が空吸引位置に戻った状態では、排気キャップ４０とノズルキャップ６０がキャリッジ３の下面から離間したままであるため、気密空間４６と密閉空間６３は形成されない。
【００８９】
この後、カム５５と切換部材７３がポジション「Ｈ」からポジション「Ｇ」まで回転し、黒色用のノズルキャップ６０の凹部のみがポンプ３８に連通する状態となる。そして、この状態で、ポンプ３８が駆動し、黒色用密閉空間６３内に残留している黒色インクがポンプ３８側へ吸引されて除去される。以上により、黒色用インクのパージ工程が完了する。
【００９０】
この後、カム５５と切換部材７３がポジション「Ｌ」まで回転し、黒色用密閉空間６３の凹部とカラー用密閉空間６３の凹部が、大気に開放されるとともにポンプ３８に連通した状態となる。尚、排気キャップ４０の凹部とポンプ３８とは非連通状態である。この状態で本ポンプ３８が駆動し、もう一度、空吸引が行われ、これにより、切換流路７４のうち大気ポートに連通する流路に残留しているインクがポンプ３８側へ吸引されて除去される。
【００９１】
この後、空吸引位置のキャリッジ３が原点位置へ復帰し、気密空間４６と密閉空間６３が形成される。次に、カム５５と切換部材７３がポジション「Ａ（Ｍ）」まで回転する。以上により、黒色インクのパージ工程が完了する。
【００９２】
尚、カラーインクのパージ工程についても、上記と同様にして行われる。このカラー用パージ工程では、黒色用のパージ工程における負圧チャージからインク吸引完了に至るポジション「Ｆ」、「Ｇ」、「Ｈ」を、夫々、ポジション「Ｃ」、「Ｄ」、「Ｅ」に変更し、ワイピング後の空吸引のポジション「Ｇ」をポジション「Ｄ」に変更すればよい。
【００９３】
また、上記工程では、インクパージの前に負圧チャージを行って、インクを一気に吸引するようにしたが、負圧チャージを行わずにインクパージすることも可能である。この場合は、ポジション「Ｆ」（カラー用の場合は、ポジション「Ｃ」）で停止してポンプ３８吸引する工程を省けばよい。
【００９４】
＜キャリッジ３が非記録媒体への記録を開始する工程＞
メンテナンス済みのキャリッジ３が、原点位置で待機している状態から、非記録媒体への記録を行うために空吸引位置とワイピング終了位置を通過して記録領域８へ移動する際には、ノズル面に対するワイピングは不要であり、不必要なワイピングは記録ヘッド１０のノズル面の耐用寿命を短くすることを意味する。
【００９５】
この場合は、キャリッジ３を移動させる前に、予め、ポジション「Ａ」にあるカム５５を、ポジション「Ｊ」を通過した位置、例えばポジション「Ｌ」とポジション「Ｍ」との間の位置まで回転させる。カム５５がポジション「Ｊ」からポジション「Ｌ」に至る間に、カム５５の解除部９７ｃが拭取位置にロックされているワイパ９０と干渉し、そのワイパ９０を退避位置へ落下させる。この状態でキャリッジ３を原点位置から記録領域８側へ移動させても、キャリッジ３がワイパ９０と接触せずに済み、無駄なワイピングが回避される。
【００９６】
＜実施形態の効果＞
（１）気泡貯留室１２内に溜まった気泡（空気）を排出する際には、排気キャップ４０をキャリッジ３に密着させて気密空間４６を形成するとともに、開閉部材５０により開閉弁１９を開弁状態にして気泡貯留室１２を気密空間４６内に連通させ、気密空間４６内の空気をポンプ３８によって吸引して大気へ放出するようになっている。したがって、気泡を排出するときの空気の流れは、気泡貯留室１２側から気密空間４６と吸気手段を経由して外気に至る一方通行形態となる。これにより、外気が気泡貯留室１２やインク流路へ浸入する虞がなく、インク内への空気の混入を確実に防止することができる。
【００９７】
また、記録ヘッド１０のノズル側から負圧をかけてインクを吸引し、その吸引に伴なってインクに混入する気泡を排出する方法に比べると、インクの無駄な浪費を回避してコスト低減を図ることができるとともに、排出に要する時間も短かくて済む。
【００９８】
（２）開閉部材５０による開閉弁１９の開弁動作が、排気キャップ４０をキャリッジ３に取り付けて気密空間４６を形成した状態で行われるようにしたので、気泡の排出路１７が大気から遮断され、気泡貯留室１２内への大気の侵入が防止される。これにより、気泡貯留室１２内の圧力が上昇することに起因してインクが記録ヘッド１０から溢れ出してしまうことが防止される。
【００９９】
（３）気泡貯留室１２内が大気圧よりも低圧に設定されるとともに、記録ヘッド１０とインクタンク５との間で水頭差が設けられている場合において、もし気密空間４６内が大気圧のままで開弁されると、気密空間４６内の空気が気泡貯留室１２へ流れ込んで気泡貯留室１２内の圧力が上昇し、インクが記録ヘッド１０側からインクタンク５側へ逆流してしまう。しかし本実施形態では、予め、気密空間４６内を負圧にした状態で開閉弁１９を開弁るすようにしたので、気泡貯留室１２内が負圧に保たれ、インクがインクタンク５側へ逆流することが防止される。
【０１００】
（４）開閉部材５０を排気キャップ４０を貫通する棒状の形態とした上で、排気キャップ４０をシリコンゴム製としたので、気密空間４６内の気密を確保しつつ、排気キャップ４０と開閉部材５０との間の摺動抵抗を低減することができる。
【０１０１】
（５）記録ヘッド１０が大気に開放された状態のままで気泡の排出が行われた場合、気泡貯留室１２内の圧力低下に伴ってメニスカスが破壊されることが懸念されるが、本実施形態では、気泡の排出がノズルキャップ６０の密着により記録ヘッド１０が大気から遮断された状態で行われるようになっているので、メニスカスが破壊されるのを防止することができる。
【０１０２】
（６）本実施形態では、記録ヘッド１０が黒色用とカラー用の２種類設けられているが、このように複数の記録ヘッド１０が設けられているものでは、ノズルの数、ノズルの径、インク流路の径、インク流路間長さの違い等のために、気泡貯留室１２内の気泡を排出する際の気泡貯留室１２から排出口１８に至る排気抵抗が記録ヘッド１０相互間で異なっていることがある。この場合、排気抵抗が互いに異なる２種類の記録ヘッド１０に対して同時に気泡の排出を行うと、記録ヘッド１０間で気泡の排出量にバラツキが生じることが懸念される。しかし、本実施形態では、ポンプ３８による気泡の排出を黒色用の記録ヘッド１０とカラー用の記録ヘッド１０とで別々に行うようにしたので、記録ヘッド１０間で気泡の排出量にバラツキが発生するのを回避することができる。
【０１０３】
（７）カラー用の３つの記録ヘッド１０は、ノズルの数、ノズルの径、インク流路の径、インク流路間長さが共通であるため、気泡貯留室１２内の気泡を排出する際の気泡貯留室１２から排出口１８に至る排気抵抗は互いに同じである。そこで、本実施形態では、この排気抵抗が同じである３つのカラー用の記録ヘッド１０に対して同時に気泡の排出を行うようにしたので、記録ヘッド１０間で気泡の排出量を均一に保ちつつ、効率良く排気を行うことができる。
【０１０４】
（８）気密空間４６をポンプ３８に連通させる状態とポンプ３８から遮断する状態とに切換え可能な切換部材７３と、開閉部材５０を開閉弁１９を開弁させる開弁状態と開閉弁１９を閉弁させる閉弁状態との間で変位させるカム５５とが、一体に変位するようになっている。これにより、カム５５の変位により開閉部材５０によって開閉弁１９を開閉する動作と、切換部材７３によりポンプ３８によって気泡を吸引する動作を正確なタイミングで実行させることができる。即ち、開閉部材５０の動作と気泡の吸引動作のタイミングを同調させるための機構が不要なので、構造の簡素化を図ることができる。
【０１０５】
（９）しかも、切換部材７３は、密閉空間６３をポンプ３８に連通させる状態と密閉空間６３をポンプ３８から遮断する状態とに切換え可能であるから、開閉弁１９の開閉動作と気泡の吸引動作に加え、ノズル内に目詰まりしたインクを吸引する動作を正確なタイミングで実行させることができる。
【０１０６】
（１０）カム５５により開閉弁１９を開弁する位置と閉弁する位置との間で変位する開閉部材５０と、カム５５により記録ヘッド１０のノズルに付着したインクを払拭可能な位置とノズルとは非接触の位置との間で変位するワイパ９０と、カム５５によりキャリッジ３を気泡の排気を行うための原点位置（即ち、メンテナンス位置）に保持するためのキャリッジロック１００は、いずれも、隔壁５５ａを介して切換部材７３とは反対の上側に配されているので、切換部材７３のカバー７６のポートからポンプ３８、気密空間４６、密閉空間６３へ延びるチューブを隔壁５５ａの下方で配索する際の引き回しが容易となっている。
【０１０７】
（１１）カム５５が開閉部材５０等の被駆動部品を駆動した直後に停止するとき、その被駆動部品側からカム５５側に付与される負荷のために、カム５５が規定の位置から外れた位置で停止してしまうことが懸念される。しかし、本実施形態では、切換部材７３が、排吸気用のポート７８〜８２を有するカバー７６内に収容されるともとに、ポート７８〜８２と連通可能な切換流路７４を有し、カバー７６の内面に対し気密を保った状態で摺動する形態とされている。このように、カム５５と一体に移動する切換部材７３がカバー７６に対して摺動に伴う摩擦抵抗を生じさせるようになっているので、この摩擦抵抗により弁体２０とカム５５を規定された位置で確実に停止させることができる。
【０１０８】
（１２）回転する切換部材７３に対してカバー７６のポート７８〜８２の位置を固定するために、カバー７６は回転規制された状態に保たれていなければならないが、本実施形態では、回転規制手段として、切換部材７３とカム５５を回転駆動するための太陽ギヤ３２の軸３３を利用しているので、専用の固定手段を設けるものに比べて、構造の簡素化を図ることができる。また、カバー７６は、係止爪８３の係止によってカム５５に保持されているので、カム５５に対して相対回転を可能とされている。したがって、カム５５と切換部材７３の回転動作に支障を来すことはない。
【０１０９】
（１３）開閉部材５０は、開閉弁１９を閉弁状態とする閉弁位置からキャリッジ３の移動方向と交差する左右方向に且つ排出路１７内に挿入されつつ開弁位置へ進出することで開閉弁１９を開弁させるようになっているため、開閉部材５０が開弁位置へ進出している状態のままでキャリッジ３が原点位置（メンテナンス位置）へ移動すると開閉部材５０と干渉してしまう。しかし、本実施形態では、キャリッジ３が被記録媒体への記録を行う記録領域８にあるときには開閉部材５０が閉弁位置に保持され、キャリッジ３が気泡の排出を行う原点位置（メンテナンス位置）へ移動したときには、開閉部材５０の開弁位置への進出動作が許容される構成としている。これにより、開弁位置へ進出している開閉部材５０に対してキャリッジ３が干渉することが防止される。
【０１１０】
（１４）キャリッジ３が記録領域８から原点位置（メンテナンス位置）へ到達する過程で、キャリッジ３が、待機位置の排気キャップ４０を密着位置へ押し動かすようにしたので、キャリッジ３の動きと排気キャップ４０の動きを同期させる手段を設けなくても、キャリッジ３がメンテナンス位置へ移動すれば、それに合わせてタイミング良く排気キャップ４０をキャリッジ３に対して密着させることができる。また、キャリッジ３が排気キャップ４０を押し動かすようにしたので、排気キャップ４０を変位させるための専用の駆動源が不要である。
【０１１１】
（１５）キャリッジ３が記録領域８から原点位置（メンテナンス位置）へ到達する過程で、キャリッジ３が、待機位置のノズルキャップ６０を密着位置へ押し動かす構成としたので、キャリッジ３の動きとノズルキャップ６０の動きを同期させる手段を設けなくても、キャリッジ３がメンテナンス位置へ移動すれば、それに合わせてタイミング良くノズルキャップ６０をキャリッジ３に対して密着させることができる。また、キャリッジ３がノズルキャップ６０を押し動かすようにしたので、ノズルキャップ６０を変位させるための専用の駆動源が不要となっている。
【０１１２】
（１６）キャリッジ３のホームポジション（原点位置）は、ワイパ９０を境としてメンテナンス位置と同じ側、即ちメンテナンス位置と同じ位置に設定されているが、この場合、メンテナンス済みでホームポジションで待機しているキャリッジ３が、被記録媒体への記録を行うために移動する際には、ワイピングは不要である。そこで、本実施形態では、ワイパ９０を拭取位置から退避位置へ復帰させる手段として、キャリッジ３の干渉による手段とは別に、カム５５に、ワイパ９０に係合することでそのワイパ９０を拭取位置から待機位置へ変位させる解除部を形成している。これにより、キャリッジ３が移動する前に、カム５５を駆動して解除部によりワイパ９０を拭取位置から待避位置へ移動させておくことが可能となっている。このように、ワイパ９０による記録ヘッド１０の拭き取りが不要の場合には、予め、ワイパ９０を待避位置へ復帰させておくことにより、ワイパ９０による記録ヘッド１０への不必要な接触を回避し、記録ヘッド１０の耐久性の向上を図ることができる。
【０１１３】
（１７）解除部９７ｃは、キャリッジ３の移動方向とほぼ平行な方向へワイパ９０を押し動かすことでワイパ９０を係止部９３から外す構成とされている。つまり、ワイパ９０を待避へ復帰させる手段として、ワイパ９０に対するキャリッジ３の干渉と同様に、解除部９７ｃがワイパ９０を係止部９３から外す方向へ押し動かすようにしている。したがってカム５５にはワイパ９０を待避位置へ強制的に変位させるための案内経路を形成する必要がなく、カム５５の構造の簡素化を図ることができる。
【０１１４】
（１８）カム５５が、給紙用の回転駆動機構に係合されたギヤ機構によって回転駆動されるようになっている。つまり、カム５５の駆動源が給紙用の回転駆動機構の駆動源と共通なので、構造の簡素化を図ることができる。
【０１１５】
（１９）ワイパ９０を移動させる手段であるカム５５が、開閉部材５０を変位させる手段と、キャリッジロック１００を変位させる手段を兼ねているので、構造の簡素化が可能である。
【０１１６】
（２０）メンテナンスフレーム１１１には、ワイパ９０を挟んで係止部９３とは反対側に位置するストッパ９２が設けられているので、キャリッジ３が、原点位置（メンテナンス位置）に向かって移動する過程で、拭取位置のワイパ９０と干渉してそのワイパ９０を係止部９３から外す方向へ変位させたとき、ワイパ９０は、ストッパ９２に当接することによって過剰な変位を規制される。これにより、ワイパ９０が他の部材に対して不必要に干渉することが回避される。
【０１１７】
（２１）ワイパ９０は付勢手段（バネ９５）によって係止部９３に係止した拭取位置に保持されるので、ワイパ９０を確実に拭取位置に保持しておくことができる。
【０１１８】
（２２）ワイパ９０に対するバネ９５の付勢方向が、ワイパ９０の拭取位置から退避位置への移動方向（下方向）に対して斜め方向とされることで、バネ９５が、ワイパ９０を係止部９３に係止させた状態に保持する付勢手段を兼ねているので、部品点数の削減を図ることができる。
【０１１９】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【０１２０】
（１）上記実施形態において、排気キャップがキャリッジに取り付けられて気密空間が形成される前に、開閉部材による開閉弁の開弁動作が行われるようにしてもよい。
【０１２１】
（２）上記実施形態において、気密空間内が大気圧のままで開閉弁が開弁されるようにしてもよい。
【０１２２】
（３）上記実施形態において、排気キャップをシリコンゴム以外の材質とし、排気キャップと開閉部材との摺動部にゴムシールを設けてもよい。
【０１２３】
（４）上記実施形態において、記録ヘッドが大気に開放された状態で気泡の排出が行われるようにしてもよい。
【０１２４】
（５）上記実施形態において、排気抵抗が互いに異なる複数の記録ヘッドに対して同時に気泡の排出を行うようにしてもよい。
【０１２５】
（６）上記実施形態において、排気抵抗が同じである複数の記録ヘッドに対して別々に気泡の排出を行うようにしてもよい。
【０１２６】
（７）上記実施形態において、切換部材とカムを独立して変位し得るようにした上で、双方の動きを同調させるようにしてもよい。
【０１２７】
（８）上記実施形態において、切換部材とカムが、回転運動ではなく、スライドするようにしてもよい。
【０１２８】
（９）上記実施形態において、切換部材をゴム以外の材質のものとし、切換部材の外面又はカバーの内面に別体部品としてのゴム部材を設けてもよい。
【０１２９】
（１０）上記実施形態において、カバーの回転を規制する手段としてギヤの軸を用いず、専用の回転規制部材にカバーのアーム部を嵌合させてもよい。
【０１３０】
（１１）上記実施形態において、係止爪をカバー側のみ、またはカバーとカムの両方に形成してもよい。
【０１３１】
（１２）上記実施形態において、排気キャップをキャリッジ以外の専用手段によって変位させるようにしてもよい。
【０１３２】
（１３）上記実施形態において、ノズルキャップをキャリッジ以外の専用手段によって変位させるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１３３】
【図１】インクジェットプリンタの外観斜視図
【図２】内部機構の全体構成をあらわす平面図
【図３】メンテナンス機構に回転駆動力を伝達するための機構をあらわす斜視図
【図４】キャリッジの上下反転させた状態の斜視図
【図５】メンテナンス機構の底面側から視た斜視図
【図６】メンテナンス機構の底面図
【図７】メンテナンス機構の上から視た斜視図
【図８】キャップが待機位置、開閉部材が閉弁位置、ワイパが退避位置にある状態をあらわす概略断面図
【図９】キャリッジが原点位置にあり、キャリッジがキャリッジに密着した状態をあらわす概略断面図
【図１０】黒色用の開閉部材が開弁位置にあり、カラー用の開閉部材が閉弁位置にある状態をあらわす概略断面図
【図１１】黒色用の開閉部材が閉弁位置にあり、カラー用の開閉部材が開弁位置にある状態をあらわす概略断面図
【図１２】カラー用の開閉部材が閉弁位置にある状態をあらわすカムの平面図
【図１３】カラー用の開閉部材が開弁位置にある状態をあらわすカムの平面図
【図１４】キャリッジが空吸引位置にある状態をあらわす概略断面図
【図１５】キャリッジが空吸引位置よりも原点位置側へ移動してノズルキャップがキャリッジに密着した状態をあらわす概略断面図
【図１６】図１５の状態からキャリッジが更に原点位置側へ移動しキャリッジに対するノズルキャップの密着度が高まった状態をあらわす概略断面図
【図１７】キャリッジが空吸引位置よりも原点位置側へ移動して排気キャップがキャリッジに密着した状態をあらわす概略断面図
【図１８】開閉部材が開弁位置へ変位した状態をあらわす概略断面図
【図１９】（Ａ）ワイパが拭取位置に保持されているときのワイパのカムフォロアとカムの解除部との位置関係をあらわす概略平面図  （Ｂ）ワイパが拭取位置に保持されている状態をあらわす概略断面図
【図２０】（Ａ）拭取位置のワイパが係止部から外されたときのワイパのカムフォロアとカムの解除部との位置関係をあらわす概略平面図  （Ｂ）拭取位置のワイパが係止部から外された状態をあらわす概略断面図
【図２１】（Ａ）ワイパが拭取位置から退避位置へ変位する過程をあらわす概略断面図  （Ｂ）ワイパが拭取位置から退避位置へ変位した状態をあらわす概略断面図
【図２２】カムと切換部材のポジション、開閉部材の変位状態、キャリッジロックの変位状態、ワイパの変位状態をあらわすチャート図
【図２３】キャリッジの概略断面図
【符号の説明】
【０１３４】
１…本体フレーム
３…キャリッジ
５…インクタンク
１０…記録ヘッド
１２…気泡貯留室
１７…排出路
１８…排出口
１９…開閉弁
３２…太陽ギヤ（ギヤ）
３３…軸
３８…ポンプ（吸気手段）
４０…排気キャップ
４６…気密空間
５０…開閉部材
５５…カム
５５ａ…隔壁
６０…ノズルキャップ
７３…切換部材
７４…切換流路
７６…カバー
７８〜８２…吸排気ポート
８３…係止爪
８５…アーム部
９０…ワイパ
１００…キャリッジロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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