(57)【要約】【課題】ポリ管の回収管理を行うことができるようにする。【解決手段】ポリ管１は支管本体４と摺動支管５と弾性樹脂２とを備え、弾性樹脂２は切断部６により摺動支管部材５ａと摺動支管部材５ｂに分離され、支管本体４に対して幅方向に摺動可能とされ、幅方向の長さが異なる帯状シートを巻き付けることができるようになっている。支管本体４の内周面には、ＲＦＩＤラベル３が貼付される。情報処理装置は、ＲＦＩＤラベル３に対して、製造日、納入ユーザ名、ラベルサイズ等の履歴情報の記録および読み取りを行い、ポリ管１の回収管理を行う。【選択図】図１ 
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状シートを巻回する伸縮自在の支管であって、
円筒状の支管本体と、
前記支管本体の内周面に装着され、前記帯状シートに関するデータおよび前記支管の履歴情報が記録される記録媒体と、
前記支管本体に還装され、幅方向に摺動自在に支持される摺動支管と、
前記摺動支管の外周面を覆う弾性部材と
を備えることを特徴とする伸縮自在の支管。
【請求項２】
巻回する帯状シートに見合う幅に、支管本体に対して摺動支管を幅方向に摺動しつつ伸長または縮小する幅設定ステップと、
前記支管本体の内周面に記録媒体を装着する記録媒体装着ステップと、
前記幅設定ステップにて幅調整された前記支管本体および前記摺動支管の外周に、弾性部材を装着する弾性部材装着ステップと、
前記弾性部材装着ステップにおいて装着された前記弾性部材の外周に所定量の前記帯状シートを巻回するシート巻き付けステップと、
前記記録媒体に、少なくとも前記支管本体と前記摺動支管とからなる支管の履歴情報を書き込む書き込みステップと、
回収した前記支管の前記記録媒体から前記履歴情報を読み取る読み取りステップと
を備えることを特徴とする支管の回収管理方法。
【請求項３】
所定のユーザから回収した前記支管に同一の帯状シートを巻回して同一ユーザに納入する場合、前記記録媒体に記録された前記履歴情報の中の少なくとも生産日、シリアル番号を書き換え、
前記ユーザから回収した前記支管に異なるサイズの帯状シートを巻回して他のユーザに納入する場合、前記記録媒体に記録された前記履歴情報の中の少なくとも生産日、シリアル番号、前記帯状シートのサイズを書き換える
ことを特徴とする請求項２に記載の支管の回収管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、伸縮自在の支管および支管の回収管理方法に関し、特に、ロール状のラベル連続体などを小巻する際に用いる伸縮自在の支管および支管の回収管理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、プリンタで使用されるラベル、タグ、リボン等を巻いている支管は回収せずに、リプレス（再供給）等で発注されてから、新しい支管に原反より小巻作業を行ってユーザへ納品していた。そのため、ユーザは、ラベル発行後にラベルを巻いている支管を廃棄物として処理していた。
また、複数列に多数のラベル紙が仮着されたシートが巻き回された大径の元ロールと、この元ロールから引き出されるシートをラベルの一列毎に切断する第１カッタと、これらの切断されたシートを所定の巻き径に巻き取る巻き取りロールと、切断されたシートが巻き取りロールにおいて設定された巻き取り長さに至った際に、これらのシートを幅方向において切断する第２カッタと、巻き取りロールに巻き取られたシート端部に、このシート端部の端止めを行う端止めテープを貼り付ける端止め貼付手段とを備え、元ロールから引き出されたシートの、ラベル一列毎での切断や巻き取りロールへの巻き取り、さらに、シートの幅方向での切断や、シート端止めを連続して行うことのできるものがある。
【特許文献１】特開２００２−１５４７２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このように、背景技術では、支管を廃棄物として処理するため、資源を無駄に消費するという問題があった。また、特許文献１の発明でも、元ロールから引き出されたラベルを小巻した巻き取りロール（支管）は廃棄する他なかった。
【０００４】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、支管に各種管理情報を記録可能な記録媒体を装着することにより、支管の管理を行うことができるようにするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の伸縮自在の支管は、帯状シートを巻回する伸縮自在の支管であって、円筒状の支管本体と、支管本体の内周面に装着され、帯状シートに関するデータおよび支管の履歴情報が記録される記録媒体と、支管本体に還装され、幅方向に摺動自在に支持される摺動支管と、摺動支管の外周面を覆う弾性部材とを備えることを特徴とする。
請求項２に記載の支管の回収管理方法は、巻回する帯状シートに見合う幅に、支管本体に対して摺動支管を幅方向に摺動しつつ伸長または縮小する幅設定ステップと、支管本体の内周面に記録媒体を装着する記録媒体装着ステップと、幅設定ステップにて幅調整された支管本体および摺動支管の外周に、弾性部材を装着する弾性部材装着ステップと、弾性部材装着ステップにおいて装着された弾性部材の外周に所定量の帯状シートを巻回するシート巻き付けステップと、記録媒体に、少なくとも支管本体と摺動支管とからなる支管の履歴情報を書き込む書き込みステップと、回収した支管の記録媒体から履歴情報を読み取る読み取りステップとを備えることを特徴とする。
また、所定のユーザから回収した支管に同一の帯状シートを巻回して同一ユーザに納入する場合、記録媒体に記録された履歴情報の中の少なくとも生産日、シリアル番号を書き換え、ユーザから回収した支管に異なるサイズの帯状シートを巻回して他のユーザに納入する場合、記録媒体に記録された履歴情報の中の少なくとも生産日、シリアル番号、帯状シートのサイズを書き換えるようにすることができる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の伸縮自在の支管および支管の回収管理方法によれば、回収した支管の内周面に装着した記録媒体に記録された履歴情報を読み取ることにより、支管の製造日や納入日等の履歴を知ることができるので、支管に巻回される帯状シートの使用頻度や使用量を把握することができ、帯状シートの元となる原反の次期発注時期の管理を行うとともに、適正な在庫管理を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１は、本発明の伸縮自在の支管としてのポリ管の一実施の形態の構成例を示す斜視図である。同図に示すように、ポリ管１は、支管本体４と、摺動支管５と、弾性樹脂２とを備えている。
【０００８】
支管本体４は、ポリエステル等の樹脂で作製された中空部を備えた円筒形状とされ、摺動支管５は、支管本体４の場合と同様に、ポリエステル等の樹脂で作製され、支管本体４の外周面に外接した状態で還装されており、ほぼ中央部に形成された切断部６により、摺動支管部材５ａと、摺動支管部材５ｂに分離されるようになっている。
【０００９】
そして、摺動支管５を構成する摺動支管部材５ａ，５ｂは、それぞれ支管本体４に対して幅方向および外周面の周面方向において摺動可能とされており、幅方向で縮小して切断部６が接した状態（図１（ｂ）参照）においては、幅方向の長さが最小（この例の場合、５０ｍｍ）となり、切断部６より左右に分離して幅方向に伸長させれば、幅方向の長さを長くすることができる。図１（ａ）は、幅方向の長さを最大（この例の場合、１００ｍｍ）にした例を示している。このように、摺動支管部材５ａ，５ｂを幅方向に縮小または伸長させることにより、幅方向の長さが異なる帯状シートを巻き付けることができるようになっている。
【００１０】
支管本体４の内周面には、ＲＦＩＤ（ｒａｄｉｏ  ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ  ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）を内蔵したＲＦＩＤラベル（ＲＦＩＤタグ）３が貼付されている。このＲＦＩＤラベル３には、後述する受注管理テーブルおよびＲＦＩＤ管理テーブルの対応するデータが記憶されている。
【００１１】
また、弾性樹脂２には、段差解消の役目がある。即ち、支管本体４に対して摺動支管５を幅方向に外側に向けて摺動させると、摺動支管部材５ａ，５ｂが切断部６より左右に分離され、支管本体４と摺動支管５との間に段差が生じるため、支管本体４および摺動支管５のそれぞれの外周面に弾性樹脂２を装着して段差の解消を図るものである。なお、弾性樹脂２は、摺動支管５の伸長度合いに応じて、即ち、帯状シートの幅の種類に応じて設けることができる。
【００１２】
ＲＦＩＤラベル３への各種データの記録および読み取りは、パーソナルコンピュータ等の情報処理装置によって行われる。この情報処理装置は、ポリ管１の回収管理を行うものであり、各種処理を実行する処理部と、各種情報を記憶する記憶部と、各種データやコマンドを入力するための入力部と、各種情報を表示する表示部と、ＲＦＩＤラベル３のＲＦＩＤに対するデータの記録および読み取りを行うＲＦＩＤリーダライタ等で構成されている。記憶部には、各ＲＦＩＤラベル３のＲＦＩＤに記録されているデータが受注管理テーブルおよびＲＦＩＤ管理テーブルとして記憶されている。
【００１３】
次に、図２を参照して、ポリ管１の回収管理の手順について説明する。まず最初に、ステップＳ１において、作業者は、図示せぬＲＦＩＤリーダライタを用いて、ユーザからの発注を受け、受注したラベルを巻いている支管本体４の内周面に貼り付けられるＲＦＩＤラベル（ＲＦＩＤタグ）３のＲＦＩＤに、そのラベルのシリアル番号（項番）、受注日、生産日（製造日）、納入予定日、納入ユーザ名、ラベルのサイズ（ラベルサイズ）、受注数、納入数、納入残、回収日、回収数等の後述する受注管理テーブル（図３）の対応する内容と、ＲＦＩＤ管理番号、書き込み回数等の後述するＲＦＩＤ管理テーブル（図４）の対応する内容を書き込む。
【００１４】
受注管理テーブルには、図３に示すように、項番、受注日、製造日（生産日）、納入予定日、納入ユーザ名、ラベルサイズ、受注数、納入数、納入残、回収日、回収数等の各項目からなる１または複数のレコードが記憶されている。各レコードは各ポリ管１に対応している。項番は、受注番号に対応するもので、受注時にユニークな番号が割り付けられる。例えば、項番が「××××」の場合、受注日が「２００３／９／１０」、製造日が「２００３／１０／１」、納入予定日が「２００３／１０／２」、納入ユーザ名が「○○食品」、ラベルサイズが「８０（ｗ）×１２０（ｐ）」、受注数が「５０００」、納入数が「５０００」、納入残が「０」、回収日が「０」、回収数が「０」となっている。
【００１５】
また、ＲＦＩＤ管理テーブルには、図４に示すように、項目番号、発行日、項番、書き込み回数、ＲＦＩＤ管理番号等の各項目からなる１または複数のレコードが記憶されている。各レコードは各ポリ管１に対応している。ＲＦＩＤ管理テーブルの項番は、受注管理テーブルの項番に対応している。例えば、項目番号が「１」の場合、発行日が「２００３／１０／１」、項番が「××××」、書き込み回数が「１」、ＲＦＩＤ管理番号が「０３１００１０００１−００−０１」となっている。書き込み回数は例えば１００回がメーカ保証とすると、それ以下で交換することが望ましい。
【００１６】
上記ＲＦＩＤ管理番号「０３１００１０００１−００−０１」のうち、先頭から６桁の数字「０３１００１」は、発行日を表している。次の４桁の数字「０００１」は、発行連番を表している。ハイフン「−」の次の２桁の数字「００」は、差し替え回数を表している。最後の２桁の数字「０１」は、書き込み回数を表している。
【００１７】
受注管理テーブルおよびＲＦＩＤ管理テーブルは、ポリ管１の在庫管理および回収管理を行う上記情報処理装置の記憶部に記憶され、出荷されるラベルが巻き付けられた支管本体４の内周面に貼付されたＲＦＩＤラベル３のＲＦＩＤには、例えば、受注管理テーブルの最初のレコードのデータ（項番「××××」、受注日「２００３／９／１０」、製造日「２００３／１０／１」、納入予定日「２００３／１０／２」、納入ユーザ名「○○食品」、ラベルサイズ「８０（ｗ）×１２０（ｐ）」、受注数「５０００」、納入数「５０００」、納入残「０」、回収日「０」、回収数「０」）が記録され、さらに、例えば、ＲＦＩＤ管理テーブルの最初のレコードのデータ（項目番号「１」、発行日「２００３／１０／１」、項番「××××」、書き込み回数「１」、ＲＦＩＤ管理番号「０３１００１０００１−００−０１」）が記録される。
【００１８】
次に、ステップＳ２において、上述したように、受注したラベルの生産時に、上記データが記録されたＲＦＩＤラベル３が、受注したラベルが巻き付けられるポリ管１の支管本体４の内周面に貼り付けられる。
【００１９】
次に、ステップＳ３において、作業者は、ポリ管１に小巻されたラベルを梱包し、発送時に、外箱に貼られた発送先等と、小巻されたラベルの項番等を読み取り、納入先と発送（受注）内容の確認を行った後にユーザに対して発送する。
【００２０】
次に、ステップＳ４において、ユーザが使用したポリ管１を、営業マンやサービスマンが訪問時またはメンテナンス時に、又はリプレス納入時（異なる機種を新たに納入し、従来の機種を回収する時）に回収する。ステップＳ５においては、回収されたポリ管１の内周面に貼り付けられているＲＦＩＤラベル３のＲＦＩＤに記録されているデータが、情報処理装置の制御部の制御下、ＲＦＩＤリーダライタによって読み取られ、記憶部に記憶される。
【００２１】
次に、ステップＳ５において読み取られたＲＦＩＤラベル３のＲＦＩＤに記録されているデータに基づいて、制御部は、このポリ管１の回収元のユーザ（納入ユーザ名に対応する）を認識し、この回収されたポリ管１を用いて生産したラベルの次の納入先であるユーザと、このポリ管１の回収元のユーザとが同一であるか否かを判断し、次の納入先であるユーザと、このポリ管１の回収元のユーザとが同一ではない、即ち、他のユーザに納入する場合には、ステップＳ６に進む。一方、次の納入先であるユーザと、このポリ管１の回収元のユーザとが同一である、即ち、同一ユーザに再納入する場合には、ステップＳ８に進む。
【００２２】
ステップＳ６においては、制御部の制御下、ＲＦＩＤリーダライタにより、回収されたポリ管１の内周面に貼付されているＲＦＩＤラベル３のＲＦＩＤに記録されているデータのうち、シリアル番号（項番）、受注日、生産日（製造日）、納入予定日、納入ユーザ名、ラベルサイズ、受注数、納入数、納入残、回収日、回収数、書き込み回数、ＲＦＩＤ管理番号の発行連番、書き込み回数等が書き換えられる。
【００２３】
次に、ステップＳ７において、作業者は、ラベルサイズが異なるので、ポリ管１を伸縮させて、納入するラベルのラベルサイズに合わせた上で、伸縮させたポリ管１の幅に対応する弾性樹脂２をポリ管１の外周面に装着し、弾性樹脂２の張り替えを行う。次に、ステップＳ８に進む。
【００２４】
ステップＳ８においては、制御部の制御下、ＲＦＩＤリーダライタにより、納入先が回収元と同一ユーザの場合には、回収されたポリ管１の内周面に貼付されているＲＦＩＤラベル３のＲＦＩＤに記録されているデータのうち、シリアル番号（項番）、受注日、生産日（製造日）、納入予定日、受注数、納入数、納入残、回収日、回収数、書き込み回数、ＲＦＩＤ管理番号の発行連番、書き込み回数等が書き換えられ、ステップＳ２に戻る。一方、納入先が回収元とは異なる他ユーザの場合には何もせずステップＳ２に戻る。
【００２５】
ステップＳ８の処理が終了すると、ステップＳ２に戻り、作業者により、データが書き換えられたＲＦＩＤからなるＲＦＩＤラベル３が納入すべきポリ管１の内周面に貼付される。このようにして、ステップＳ２乃至ステップＳ８の処理が繰り返し実行される。また、例えば、メーカが保証するＲＦＩＤへの書き込み回数が１００回である場合、書き込み回数が１００回以下でＲＦＩＤを交換することが望ましい。
【００２６】
以上のように、本実施の形態では、ラベルリプレス発注時や、サービスマン、営業マンがユーザを訪問した際に、ポリ管１を回収し、回収したポリ管１を再利用することができる。その際、ポリ管１を同一ユーザで再利用するのではなく、多数のユーザの間で相互に再利用することができる。そのために、サイズの異なるラベルを巻き取ることができる伸縮自在のポリ管１を用い、ポリ管１を幅方向に伸長させた場合に生じる摺動支管５と支管本体４の間の継ぎ目の段差を、弾性樹脂２をポリ管１の外周面に装着することによって吸収し、支管本体４の内周面に貼り付けられたＲＦＩＤラベル３にラベルのサイズ（ラベルサイズ）、生産日（製造日）、回収日等を記録する。
【００２７】
そして、ポリ管１をユーザから回収した時に、支管本体４の内周面に貼り付けられたＲＦＩＤラベル３のＲＦＩＤに記録されたデータを読み取ることにより、納品日（納入予定日）から回収日までの周期を算出することができる。これにより、ユーザの使用頻度や使用量を算出し、管理することができる。また、算出したユーザの使用頻度および使用量と、ＲＦＩＤから読み込んだラベルサイズとに基づいて、原反（ラベルを切り出す前のラベルの元となるもの）の発注時期の管理や、原反の適正な在庫管理を行うことができる。これにより、原反を発注し、入手してから、小巻の作業に入ってユーザに納入するまでの期間を短縮することができる。
【００２８】
また、ユーザの使用頻度や使用量に基づいて、現行のプリンタでの発行量が、プリンタの性能に対応する適正量を超えているか否かを判断することができる。適正量を超えている場合、上位機種への切り替えを勧めることができる。
【００２９】
なお、上記実施の形態においては、ポリ管１の回収管理について説明したが、その他の消耗品の回収管理にも本発明を適用することができる。
【００３０】
また、上記実施の形態の構成及び動作は例であって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することができることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の伸縮自在の支管を応用したポリ管の一実施の形態の構成例を示す斜視図である。
【図２】ポリ管の回収管理の処理手順を説明するためのフローチャートである。
【図３】受注管理テーブルを示す図である。
【図４】ＲＦＩＤ管理テーブルを示す図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  ポリ管
２  弾性樹脂
３  ＲＦＩＤラベル
４  支管本体
５  摺動支管
５ａ，５ｂ  摺動支管部材
６  切断部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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