(57)【要約】    【課題】  蛍光ガラス素子の保持部のクリアランスに影響されることなく、高精度の読取が可能ガラス線量計読取装置を提供する。    【解決手段】  ガラス線量計読取装置は、図示しない照射手段である光源から照射される紫外線の励起ビーム１と、この励起ビーム１を入射させ、蛍光２ａを発生させる蛍光ガラス素子２と、このガラス素子２を保持する蛍光ガラス素子装着器３と、発生した蛍光２ａの強度から放射線被ばく線量を検出する蛍光検出器（光電子増倍管）４とから構成される。装着器３は、上部がＶ字型に開口し、半円状の溝部を形成し蛍光ガラス素子２を保持する蛍光ガラス素子載置面５と、蛍光ガラス素子２の着脱を容易にする取出孔６とが設けられ、さらに、励起ビーム１が入射する側の端部には、励起ビーム整形用のスリット７が設けられている。また、装着器３は、スリット７の側を下側として、水平面に対して４５゜の角度で傾けて設けられている。【選択図】  図１
2005114410.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蛍光ガラス素子の励起光源となる紫外線を照射する照射手段と、前記蛍光ガラス素子から発生する蛍光強度から放射線被ばく線量を検出する検出手段と、前記蛍光ガラス素子を保持する保持部とを備え、前記保持部には、前記紫外線が入射する入射部と、前記蛍光ガラスにおける前記入射部側の端部からの蛍光のみを検出手段に出射する出射部とが設けられたガラス線量計読取装置において、
前記保持部は、前記入射部側の端部が下側となるように傾斜して配置され、
前記照射手段による紫外線ビームの入射角度は、前記保持部に保持された蛍光ガラス素子における入射部側端面に直交する角度に設定されていることを特徴とするガラス線量計読取装置。
【請求項２】
前記保持部における蛍光ガラス素子載置面の傾斜角度が、水平面に対して２５°〜６５°であることを特徴とする請求項１記載のガラス線量計読取装置。
【請求項３】
前記保持部は、その断面が、前記紫外線の照射方向に沿った円弧状の溝を備えることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のガラス線量計読取装置。
【請求項４】
前記入射部側端の下部には、異物を排出可能な開口部が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のガラス線量計読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蛍光ガラス素子への紫外線励起により発生した蛍光強度から、その蛍光ガラス素子の放射線被ばく線量を読み取る技術に係り、特に、高線量の読取りを可能としたガラス線量計読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
原子炉、加速器、Ｘ線発生器、ラジオアイソトープ等の施設の設置、運営に当たっては、生体を放射線から防護するために、放射線管理に万全を期す必要がある。特に、上記のような施設における各種作業の従事者や、施設の利用者は、その放射線被ばく線量が所定の許容範囲内に収まるように保たれなければならない。このような放射線の管理を行うものとして、従来より、線量計が用いられてきた。この線量計は、施設内の所定の箇所に設置したり、従事者や利用者が携行したりして、定期的にそれぞれの被ばく線量を読取ることによって、従事者や利用者の被ばく線量を管理するものである。
【０００３】
このような線量計として、広く用いられているものの一つが、蛍光ガラス素子である。一般に、蛍光ガラス素子としては、銀イオンを含有したリン酸塩ガラスからなるガラス素子が用いられている。このガラス素子は、放射線が照射され活性化された後、波長３００〜４００ｎｍの紫外線で励起すると蛍光を発するという現象（ラジオフォトルミネッセンス：ＲＰＬ）を生じる。そして、このときの蛍光強度はそのガラス素子が受けた放射線被ばく線量に比例することから、この蛍光強度を検出することにより放射線被ばく線量を測定することができる。特に、このような蛍光ガラス素子は、発生したＲＰＬ中心が読取操作によっても消滅せずに、繰り返し読取りができるという特徴がある。
【０００４】
上記のようなの蛍光ガラス素子による測定としては、まず、紫外線励起光源から投射された光を光学フィルタに通すことにより、所定波長の紫外線を選択的に取り出した後、蛍光ガラス素子の一面に入射させる。このとき、蛍光ガラス素子から発する蛍光を光学フィルタに通すことにより、所定波長範囲の光を選択的に通過させた後、光電子増倍管により光電変換して蛍光強度にほぼ比例するレベルの電気信号を得、この電気信号のレベルから蛍光強度、ひいては放射線被ばく線量を測定する。
【０００５】
ところで、近年、放射線治療や診断における線量評価、動物実験での線量測定、微細な線量分布測定や各種実験等に小型の蛍光ガラス素子が用いられている。このような小型の蛍光ガラス素子の測定においては、２Ｇｙ以上の高線量の被ばくでは、蛍光ガラス素子における蛍光中心に着色が発生し、紫外線の吸収作用を生じるので、蛍光発生に必要な励起紫外線が、蛍光ガラス素子の内部で減衰して行く。このため、２Ｇｙ以上の蛍光読取量については、直線性補正式によって補正を行なっていた。
【０００６】
しかしながら、上述したような従来の蛍光ガラス素子の線量読取方法では、被ばく量が１０Ｇｙ以上になると、励起紫外線の減衰が顕著になり、さらに被ばく量が１００Ｇｙ以上になると、逆に蛍光量が低下してしまう。このため、直線性補正式による補正ができなくなり、正確な放射線被ばく線量の測定は困難となっていた。
【０００７】
これに対処するため、蛍光ガラス素子が装填可能に設けられた線量読取用マガジンに、蛍光ガラス素子における紫外線入射側端部からの蛍光のみが出射可能な開口を設け、励起紫外線の減衰が比較的少ない紫外線入射側端部からの蛍光のみを読取ることで、高線量の被ばく量であっても、蛍光量が逆転して低下することがなくなることを利用して、直線性補正式による補正を行なって高線量測定を可能とした線量読取装置が提案されている（下記特許文献参照）。
【特許文献１】特開２００３−７５５３８号公報
【特許文献２】特開２００３−７５５３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上記のような蛍光ガラス線量読取装置においては、棒状の蛍光ガラス素子を装填した線量読取用マガジンは、装置に対して、蛍光ガラス素子が水平となるように装着され、紫外線が蛍光ガラス素子の中心部を通るように、その端面から水平方向に入射させている。そして、蛍光ガラス素子から発生した蛍光を読み取る読取検出器は、蛍光ガラス素子に対して直角、すなわち垂直になるように配置されている。
【０００９】
しかしながら、線量読取用マガジンにおける蛍光ガラス素子の装填部には、着脱に必要なクリアランスが設けられており、このクリアランスにより、装着位置が前後左右にずれる場合がある。そして、このようなずれが生じた場合には、読取位置が変動し、読取感度が変化する可能性がある。特に、高線量被曝した蛍光ガラス素子は、上述のように、着色が発生し紫外線の吸収作用を生じるので、蛍光ガラス素子中の紫外線の透過距離（肉厚）が異なると、同一の被爆量であっても、発生する蛍光量が大きく変わってしまう。
【００１０】
また、円柱状の蛍光ガラス素子の場合、蛍光ガラス素子が紫外線ビームに対してクリアランスの範囲内で左右又は上下にずれると、紫外線ビームの中心と蛍光ガラス素子の位置とのずれによるレンズ効果の影響を受け、読取感度の低下を招く。このように、従来の蛍光ガラス線量読取装置においては、線量読取用マガジンにおける蛍光ガラス素子のわずかな位置変化が、測定の信頼性を大きく左右することになる。
【００１１】
本発明は、上記のような従来技術の問題点を解決するために提案されたものであり、その目的は、蛍光ガラス素子の保持部のクリアランスに影響されることなく、高精度の読取が可能なガラス線量計読取装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
以上のような目的を達成するため、本発明は、蛍光ガラス素子の励起光源となる紫外線を照射する照射手段と、前記蛍光ガラス素子から発生する蛍光強度から放射線被ばく線量を検出する検出手段と、前記蛍光ガラス素子を保持する保持部とを備え、前記保持部には、前記紫外線が入射する入射部と、前記蛍光ガラスにおける前記入射部側の端部からの蛍光のみを検出手段に出射する出射部とが設けられたガラス線量計読取装置において、以下のような技術的特徴を有する。
【００１３】
すなわち、請求項１記載の発明は、前記保持部が、前記入射部側の端部が下側となるように傾斜して配置され、前記照射手段による紫外線ビームの入射角度は、前記保持部に保持された蛍光ガラス素子における入射部側端面に直交する角度に設定されていることを特徴とする。
【００１４】
以上のような請求項１記載の発明では、蛍光ガラス素子を保持する保持部が蛍光ガラス素子の励起ビーム入射側端部が下側となるように傾斜して設けられているため、蛍光ガラス素子は、その傾斜に沿って下降し、当該入射側端部が装着器の一端に密着することにより、ガラス素子と保持部とクリアランスがなくなるため、小型ガラス線量計の読取位置が一定になり、読取感度の変化が発生せず、高精度の読取ができるようになる。
【００１５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のガラス線量計読取装置において、前記蛍光ガラス素子保持部における蛍光ガラス素子載置面の傾斜角度が、水平面に対して２５°〜６５°であることを特徴とする。
【００１６】
以上のような請求項２記載の発明では、蛍光ガラス素子保持部の傾斜角度は、角度が小さいとガラス素子が下降せず、角度が大きくなると傾斜面からガラス素子が浮きやすく不安定になるが、水平面に対して４５°±２０°、すなわち２５°〜６０°程度の角度においては、ガラス素子が斜面に下降し、ガラス素子の入射側端面が紫外線ビーム入射開口面に密接しやすくなる。
【００１７】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載のガラス線量計読取装置において、前記蛍光ガラス素子保持部は、その断面が、前記紫外線の照射方向に沿った円弧状の溝であることを特徴とする。
【００１８】
以上のような請求項３記載の発明では、蛍光ガラス素子保持部は、その断面が円弧状に形成されているため、保持される蛍光ガラス素子は、その軸方向左右に対しても位置ズレすることなく、紫外線ビームの入射端面に向かって下降させることができる。また、円弧状の溝の最下部と蛍光検出用の開口孔の中心及び紫外線ビーム入射開口中心とを直線上にそろえて形成しておけば、軸に対して横方向の位置ずれも解消され、ガラス素子の位置ずれに起因する読取感度の変化をなくすことができる。
【００１９】
前記入射部側端の下部には、異物を排出可能な開口部が設けられていることを特徴とする。
以上のような請求項４記載の発明では、ガラス素子保持部の下端に塵等の異物を排出するための開口部を設けたことにより、ガラス破片および塵等がこの開口部から落下するようになるため、この部位に塵等の異物が停留するのを防ぎ、小型ガラス線量計の励起ビーム入射側端部が装着器の一端に密着させることができる。したがって、小型ガラス線量計の読取位置が一定になり、読取感度の変化が発生せず、高精度の読取ができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、蛍光ガラス素子の保持部のクリアランスに影響されることなく、高精度の読取が可能ガラス線量計読取装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明のガラス線量計読取装置を実施するための最良の形態（以下、実施形態という）について、図面を参照して説明する。
【００２２】
［第１の実施形態］
［構成］
図１は、本発明の第１の実施形態の構成を示す模式図（ａ）及び斜視図（ｂ）である。同図に示す通り、本実施形態のガラス線量計読取装置は、大別すると、図示しない照射手段である光源から照射される紫外線の励起ビーム１と、この励起ビーム１を入射させ、蛍光２ａを発生させる蛍光ガラス素子２と、このガラス素子２を保持する蛍光ガラス素子装着器３（以下、単に装着器３という）と、発生した蛍光２ａの強度から放射線被ばく線量を検出する蛍光検出器（光電子増倍管）４とから構成される。
【００２３】
この装着器３には、上部がＶ字型に開口し、蛍光ガラス素子２を保持する蛍光ガラス素子載置面５と蛍光ガラス素子２の着脱を容易にする取出孔６とが設けられ、さらに、この蛍光ガラス素子載置面５の励起ビーム１が入射する側の端部（以下、入射側端部２ｂという）には、励起ビーム整形用のスリット７が設けられている。この蛍光ガラス素子載置面５は、図２の断面図に示すとおり、断面形状が載置する蛍光ガラス素子２よりも若干大きな径を有する半円弧状で、整形用スリット７から装着器３の反対端部に至るまで、途中の取出孔６を挟んで溝部を形成している。
【００２４】
また、この蛍光ガラス素子載置面５の入射側端部２ｂ近傍には、蛍光ガラス素子２から発生する蛍光２ａを通過させる検出孔８が下部に向けて設けられ、この下部には、発生した蛍光を読み取る蛍光検出器４が設けられている。
【００２５】
そして、本実施形態では、この装着器３が、スリット７の側を下側として、水平面に対して４５゜の角度で傾けて設けられており、それに合わせて、励起ビーム１の入射角度あるいは検出孔８および蛍光検出器４も同様の傾斜を以って設けられている。
【００２６】
［作用効果］
以上のような構成からなる本実施の形態の作用は、以下の通りである。まず概略すると、光源（図示せず）から励起ビーム１が照射された後、この励起ビーム１が、整形用のスリット７により所定のビーム形に整形され、装着器３の蛍光ガラス素子載置面５に装着された蛍光ガラス素子２に入射する。すると、このガラス素子２から蛍光２ａが発生すると共に、そのうちの一部が、ガラス素子２の入射側端部２ｂ近傍に設けらた検出孔８を通過して蛍光検出器４に入射する。そして、この蛍光検出器４において光電変換されて、図示していない線量演算部により線量が算出される。
【００２７】
また、上記の通り、装着器３が入射側を下側にして水平面に対して４５゜の角度で傾けて設けられていることから、蛍光ガラス素子２を装着器３に設けられた半円弧状の蛍光ガラス素子載置面５に装着すると、蛍光ガラス素子２は、その素子よりも若干径の大きい円弧状の蛍光ガラス素子載置面５に収まり、軸方向左右に対するズレを抑えられる。そして、その上を傾斜に沿って入射端方向へ下降し、入射側端部２ｂに設けられた整形用スリット７に密着することとなる。
【００２８】
以上のような本実施形態においては、次のような効果を奏する。すなわち、蛍光ガラス素子２の励起ビーム１の紫外線入射側端部２ｂを下側にして蛍光ガラス素子載置面５を傾斜させた蛍光ガラス素子装着器３を備えることにより、蛍光ガラス素子２は、装着器３あるいは蛍光ガラス素子載置面５の傾斜を下降し、常にスリット７に密着した状態となるため、蛍光ガラス素子２の励起ビーム１入射側端面から蛍光検出孔までの距離が一定になり、蛍光ガラス素子２の読取位置が移動せず、読取感度を一定にすることができる。また、蛍光ガラス素子載置面５は、蛍光ガラス素子２よりも若干径の大きい半円弧状に形成されているため、蛍光ガラス素子２は、その軸方向左右に対しても位置ズレすることなく、入射端に向かって下降させることができるとともに、円弧状の溝の最下部と蛍光検出用の検出孔８の中心及び励起ビーム１入射開口の中心とを直線上にそろえて形成しておけば、軸に対して横方向の位置ずれも解消され、ガラス素子２の位置ずれに起因する読取感度の変化をなくすことができる。
【００２９】
上記本実施形態における読取感度を一定とすることができる効果は、従来の装置と比較して以下に示す通り、顕著のものであることがわかる。すなわち、従来の装置においては、ガラス素子の設置面は水平に設けられるとともに、蛍光ガラス素子載置面には、ガラス素子の着脱に必要なクリアランスが設けられているため、例えば、図３に示すように、クリアランスの範囲内であってもガラス素子が励起ビーム入射方向の前後に移動すると、ガラス素子の励起ビーム入射端面から蛍光検出用の開口孔までの距離Ｌが変化してしまっていた。ところが、本発明において用いられる高線量被曝したガラス素子２は、着色が発生し紫外線の吸収作用を生じるので、ガラス中の紫外線の透過距離（肉厚）が異なると、発生する蛍光量は同一の被曝量であっても大きく変わってしまい、ガラス素子２のわずかな位置変化が測定の信頼性を大きく左右するのである。被曝量が多いほど紫外線吸収率も高まるので一概には言えないが、本発明者の実験によれば、このＬが０．１ｍｍ変化しただけで５〜２０％読取値が変化してしまう。
【００３０】
また、図４に示すように、円柱状のガラス素子２の場合であって、ガラス素子載置面５が矩形状に形成されている場合、ガラス素子２が励起ビーム１に対して前記クリアランスの範囲内で左右又は上下にずれると、励起ビーム１の中心とガラス素子２の位置とのずれによるレンズ効果の影響を受け、読取感度が変わってしまう。本発明者は、レンズ効果については、高線量用でないφ１．５ｍｍの素子で、上下方向に０．１ｍｍずれると５％読取値が変動することを実験によって確認しており、このことから、高線量用の場合、蛍光検出用開口孔が小さいので（φ０．６ｍｍ）、そこから出射する蛍光量への影響はより大きいと予測されるのである。
【００３１】
以上より、本実施形態では、蛍光ガラス素子２が、常にスリット７に密着した状態となる本実施の形態は、蛍光ガラス素子の励起ビーム入射側端面から蛍光検出孔までの距離が一定になり、蛍光ガラス素子の読取位置が移動せず、読取感度を一定にすることができるという顕著な効果を奏するのである。
【００３２】
［第２の実施形態］
次に、第２の実施形態について、図５を参照して説明する。本実施形態のガラス線量計読取装置は、図に示すように、上記第１の実施形態における装置における蛍光ガラス素子装着器３（以下、単に装着器３という）と励起ビーム整形用スリット７との間にスペーサ９を設けると共に、このスペーサ９の下部に開口部１０が形成されたものである。なお、その他の構成は、第１の実施形態と相違ないので、本実施形態ではその説明を省略する。
【００３３】
このスペーサ９には、整形用スリット７の励起ビーム１を通過させる穴の径よりも大きく、ガラス素子２の径よりも小さい幅を有する矩形状の切欠部９ａが設けられ、この切欠部９ａによって、開口部１０が形成されている。
【００３４】
ここで、本実施形態における蛍光ガラス素子２は、当然のことながらガラスから成形されているため、長期使用期間中には、図６（ａ）および（ｂ）に示すように、エッジに存在する微小なクラックの伸長や取扱上の不注意での落下等による端面の欠けが発生することがあり、この欠けたガラス片が異物となって発生し、蛍光ガラス素子２の端面外周表層部に付着する。また、蛍光ガラス素子載置面５には、微細な塵などの異物が付着するが、装置の使用に際しては、これらがガラス素子２の端面に張り付いてしまうこともある。
【００３５】
上述の通り、励起ビーム１は、スリット７を通すことでガラス素子の直径よりも若干小さい幅（φ１．５ｍｍの素子に対し１〜１．３ｍｍ）に絞って照射しているので、ガラス素子２が上下左右方向の位置ずれを生じない場合（図６（ａ）参照）には、読取感度にはほとんど影響はない。しかしながら、ガラス素子２に位置ずれがある場合（図６（ｂ）参照）には、上記のような紫外線ビームがガラス素子２の欠けた部分に照射されたり、端面に付着しガラス素子２と整形用スリット７との間に挟まった異物に照射されたりすることによって、励起ビーム１がこれらに反射する等の影響で蛍光発生量にバラツキを生じる原因になる。
【００３６】
しかしながら、上記のような構成からなる本装置では、装着器３と励起ビーム整形用のスリット７との間にスペーサ９を設け、このスペーサ９に設けられた切欠部９ａによって開口部１０を形成することにより、装着器３上のガラス破片あるいは塵等は、４５度に傾斜している装着器３上を滑り、装着器３の最下部に設けている開口部１０から落下する。また、蛍光ガラス素子２の端面に付着した異物等も、この開口部１０から排出される。
【００３７】
したがって、本装置では、ガラス素子２の端面に欠けが生じたとしても、その影響を最小限に抑えることができると共に、載置面５に付着した塵などの異物がガラス素子２の端面に付着する可能性が大幅に低減される。これにより、蛍光ガラス素子２は、励起ビーム１の入射端面（本実施形態では、スペーサ９）に常に密接することとなるため、ガラス線量計の読取位置が一定になり、読取感度の変化が発生しない高精度の読取が出来る。
【００３８】
［他の実施形態］
本発明は、上記のような実施形態には限定されない。例えば、上記第１の実施形態においては、図１に示したとおり、蛍光検出器４を装着器３の傾きに合わせて傾けて構成している。しかしながら、本発明は、必ずしもこのような構成に限られるものではなく、例えば、蛍光検出器４に検出孔８から蛍光を入射させる手段として、ミラーで反射させたり、光ファイバ等の導光体で導光させるなどの方法で行うことも可能である。ただし、余計な光学要素を介在させず、本実施形態のようにガラス素子２からの蛍光２ａを蛍光検出器４の受光面に直角に入射させるのが最も効率がよく、構成もシンプルである。
【００３９】
同様に、励起ビーム１の光源である照射手段（図示せず）についても傾斜配置する必要はない。ただし、励起ビーム１についてはガラス素子２の長軸方向、すなわち、ガラス素子２の端面に直交する方向に入射させる必要はある。
【００４０】
また、上記実施形態においては、蛍光ガラス素子装着器３の構成として、ガラス素子２を１個ずつ挿入載置する構成のみについて説明したが、本発明は、このような構成に限定されるものではなく、例えば、図７に示すような公知のマガジンＭを用いて、ガラス素子２を同じに複数挿入載置して使用する構成も可能である。この場合には、例えば装置構成をそのまま傾斜させたようにすれば、本発明と同様の効果が得られることは言うまでもない。
【００４１】
ただし、上記のようにマガジンＭを用いる構成では、マガジンＭの成形精度や反りに起因するポジション間の感度均一性が問題となるため、上記実施形態のように、蛍光ガラス素子装着器を単一とした方がより高精度な測定結果が得られる。
【００４２】
また、上記実施形態では、蛍光ガラス素子装着器３の傾斜角度を４５゜としたが、この傾斜角は、蛍光ガラス素子２を載置した場合に素子が斜面に沿って滑り、ガラス素子２端面が紫外線ビーム入射側端面（上記実施形態ではスリット７）に密接できる限り、特に限定されるものではなく、いかなる角度も採りうる。しかしながら、この傾斜角が小さい場合には、ガラス素子２は滑らず、角度が大きくなると傾斜面からガラス素子が浮きやすく不安定になるため、４５゜±２０゜程度、すなわち、水平面に対して、２５゜〜６５゜の範囲であることが適当である。
【００４３】
また、上記実施形態においては、各構成部材の詳細については、特に限定していないが、例えば、以下のような構成のものを用いることが可能である。すなわち、蛍光ガラス素子２は、公知のものと同様、直径１．５ｍｍ、長さ８．５ｍｍの円柱状で端面を研磨したものを用いることができる。また、光源としては、レーザ発信器またはキセノンフラッシュランプを用いることができる。さらに、装着器３の素材及び加工法は、特に限定されるものではないが、アルミニウムよりなり放電加工により成形したものを用いることが可能である。
【００４４】
なお、上記実施形態においては、装置の詳細について特に限定していないが、例えば、以下の寸法によって構成することが可能である（図８も参照）。
スリット径ａ        ：φ０．６ｍｍ
照射径ｂ            ：φ１．０ｍｍ
蛍光検出孔径ｃ      ：φ０．６ｍｍ
異物排出用開口部長ｄ：  ０．５ｍｍ
基準面から蛍光検出孔中心までの距離ｅ：０．７ｍｍ
【００４５】
また、光源にキセノンフラッシュランプを用いた場合には、図８に示すように光が拡散するため、スリット径ａを照射径ｂより小さめの孔に設定するが、光源がレーザの場合には光の拡散がほとんどないため、スリット径ａはｂに等しくすることも可能である。
【００４６】
また、上記実施形態においては記載を省略しているが、励起光源から投射された光を、光学フィルタに通すことにより、所定波長の紫外線を選択的に取り出した後、蛍光ガラス素子の一面に入射させる。そして、蛍光ガラス素子から発する蛍光を、さらに蛍光検出孔に設けた光学フィルタに通すことにより、所定波長範囲の光を選択的に通過させ、光電子増倍管で受光する構成、および光学・測定系が暗環境下（暗箱内）におかれる構成とすることが特開２００３−７５５３５号公報等に記載の線量読取装置と同様であるのは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の第１の実施形態の構成を示す模式図（ａ）及び斜視図（ｂ）。
【図２】本発明の第１の実施形態における蛍光ガラス素子載置面の断面形状を示す断面図。
【図３】本発明の第１の実施形態の作用を示す模式図（ａ）及び（ｂ）。
【図４】本発明の第１の実施形態の作用を示す模式図（ａ）及び（ｂ）。
【図５】本発明の第２の実施形態の構成を示す模式図（ａ）、斜視図（ｂ）及び（ｃ）。
【図６】本発明の第２の実施形態の作用を示す模式図（ａ）及び（ｂ）。
【図７】本発明の他の実施形態の構成を示す斜視図。
【図８】本発明の他の実施形態の構成を示す斜視図。
【符号の説明】
【００４８】
１…励起ビーム
２…蛍光ガラス素子
２ａ…蛍光
２ｂ…入射側端部
３…蛍光ガラス素子装着器
４…蛍光検出器
５…蛍光ガラス素子載置面
６…取出孔
７…整形用スリット
８…検出孔
９…スペーサ
９ａ…切欠部
１０…開口部
Ｍ…マガジン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005114410.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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