(57)【要約】【課題】  画像形成装置を小型化した場合であっても、像形成ユニットを取り外した際に、交換位置にない現像器の現像剤カートリッジが誤って着脱され、現像剤が飛散して、画像形成装置の内部や周囲を汚損する虞れのない画像形成装置を提供する。【解決手段】  現像剤カートリッジは、現像装置本体の回転軸と直交する方向に着脱自在に装着されるように構成され、前記画像形成装置本体には、像形成ユニットを取り出した状態で、当該像形成ユニットが取り出された空間から露出される前記交換位置にない現像剤カートリッジの少なくとも一部が着脱されることを阻止する操作阻止部材を設けるように構成して課題を解決した。【選択図】  図１
2005165053.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像装置本体を回動可能に配置し、前記現像装置本体の回動方向に沿って複数の現像器と当該現像器に現像剤を供給する現像剤カートリッジとを配設した回転式現像装置と、前記回転式現像装置の現像剤カートリッジの少なくとも一部と対向して配置され、画像形成装置本体に対して着脱自在に構成された少なくとも像担持体を備えた像形成ユニットと、前記像形成ユニットが装着された状態で現像剤カートリッジを当該現像剤カートリッジの交換位置で着脱可能とするカバーとを備えた画像形成装置において、
前記現像剤カートリッジは、現像装置本体の回転軸と直交する方向に着脱自在に装着されるように構成され、
前記画像形成装置本体には、像形成ユニットを取り出した状態で、当該像形成ユニットが取り出された空間から露出される前記交換位置にない現像剤カートリッジの少なくとも一部が着脱されることを阻止する操作阻止部材を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
現像装置本体を回動可能に配置し、前記現像装置本体の回動方向に沿って複数の現像器と当該現像器に現像剤を供給する現像剤カートリッジとを配設した回転式現像装置と、前記回転式現像装置の現像剤カートリッジの少なくとも一部と対向して配置され、画像形成装置本体に対して着脱自在に構成された少なくとも像担持体を備えた像形成ユニットと、前記像形成ユニットが装着された状態で現像剤カートリッジを当該現像剤カートリッジの交換位置で着脱可能とするカバーとを備えた画像形成装置において、
前記現像剤カートリッジは、現像装置本体の回転軸と直交する方向に着脱自在に装着されているとともに、当該現像剤カートリッジの少なくとも一部を操作することによって、前記現像器に現像剤を供給する供給口を開閉するように構成され、
前記画像形成装置本体には、像形成ユニットを取り出した状態で、前記交換位置にない現像剤カートリッジの少なくとも一部を、当該現像剤カートリッジの供給口が閉じる方向に操作されることを阻止する操作阻止部材を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
前記供給口を開閉する現像剤カートリッジの少なくとも一部は、当該供給口を開閉する開閉部材に設けられた把手であることを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記供給口を開閉させる操作は回動操作であって、当該回動操作によって回動された前記開閉部材の把手は前記回転式現像装置の回転軌跡の外側に突出されるとともに、前記操作阻止部材は、前記開閉部材に当接して当該開閉部材の回動を阻止することを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記供給口を開閉する現像剤カートリッジの少なくとも一部は、断面形状が非円形状に形成された現像剤カートリッジそのものであることを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記像形成ユニットは、少なくとも一部が、前記回転式現像装置の回転外周面に沿って配設されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記操作阻止部材は、回転式現像装置の軸方向の一端部近傍に設けられ、前記画像形成装置本体から現像剤カートリッジの長手方向に沿って延設された突起からなることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電子写真方式を適用したフルカラーの複写機、プリンタ、ファクシミリあるいはこれらの複合機等の画像形成装置に関し、特に画像形成装置に使用される現像剤カートリッジの誤った着脱を防止することを可能とした画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開２００１−８３７６５号公報
【特許文献２】特開２００１−８３７６６号公報
【０００３】
従来、この種の電子写真方式を適用したフルカラーの複写機、プリンタ、ファクシミリあるいはこれらの複合機等の画像形成装置としては、イエロー、マゼンタ、シアン、黒等の各色に対応した複数の画像形成部を並列的に配置し、各画像形成部で形成されたイエロー、マゼンタ、シアン、黒等の各色のトナー像を、記録用紙上に直接転写したり、中間転写ベルト等を介して記録用紙上に二次転写することにより、フルカラーの画像を形成するように構成した所謂タンデム方式のものがある。
【０００４】
また、上記フルカラーの複写機やプリンタ等の画像形成装置としては、単一の感光体ドラムに隣接させて、イエロー、マゼンタ、シアン、黒等の各色に対応した複数の現像器を、現像装置本体の周方向に沿って配置し、当該現像装置本体を回転駆動して各色の現像器を、感光体ドラムと対向する現像位置に移動させ、感光体ドラムを所定回数だけ回転させることにより、当該感光体ドラム上にイエロー、マゼンタ、シアン、黒等の各色のトナー像を形成し、これら感光体ドラム上に形成されたイエロー、マゼンタ、シアン、黒等の各色のトナー像を、記録用紙上に直接転写したり、中間転写ベルト等を介して記録用紙上に二次転写することにより、フルカラーの画像を形成するように構成した所謂４サイクル方式のものがある。
【０００５】
上記タンデム方式と４サイクル方式の画像形成装置のうち、４サイクル方式の画像形成装置は、感光体ドラムが１つで済み、小型化が可能であるという特徴を有している。
【０００６】
ところで、かかる４サイクルの画像形成装置に関する技術としては、例えば、特開２００１−８３７６５号公報や特開２００１−８３７６６号公報等に開示されたものが既に提案されている。
【０００７】
上記特開２００１−８３７６５号公報に係るカラー画像記録装置は、トナー収容部と現像ローラとを有する複数の現像ユニットを、前記現像ローラが常に外周側に位置する状態で略円環状に集合配置し、且つ、前記現像ユニットを回転移動させ順次像形成位置に配置させる回転体と、感光体と、この感光体を帯電する帯電ローラと、前記感光体上の残留トナーを清掃・回収するクリーナ部と、を一体的に有してなる感光体収容ユニットと、を具備し、前記現像ローラにより前記感光体上に現像された画像を、中間転写体を介して記録紙に転写するカラー画像記録装置であって、前記現像ユニットは、装置上方の交換位置において、前記現像ローラ近傍の開口部を上方に向けた状態で、装置上面の蓋部から装置内に挿入され、前記回転体の軸と垂直方向から前記回転体に装着される一方、前記感光体収容ユニットは、装置前方の開閉部から装置内に挿入され、前記現像ローラと垂直方向から前記像形成位置に案内されるよう構成され、各色の像形成工程毎に前記回転体を９０°回転させるとともに、いずれかの前記現像ユニットのトナーがなくなった場合その現像ユニットを前記交換位置に位置させるよう前記回転体を回転させる、２種類の回転制御を行うように構成したものである。
【０００８】
また、上記特開２００１−８３７６６号公報に係るカラー画像記録装置は、トナー収容部と現像ローラとを有する複数の現像ユニットを、前記現像ローラが常に外周側に位置する状態で略円環状に集合配置し、且つ、前記現像ユニットを回転移動させ順次像形成位置に配置させる回転体と、感光体と、この感光体を帯電する帯電ローラと、前記感光体上の残留トナーを清掃・回収するクリーナ部と、を一体的に有してなる感光体収容ユニットと、を具備し、前記現像ローラにより前記感光体上に現像された画像を、中間転写体を介して記録紙に転写するカラー画像記録装置であって、前記現像ユニットは、装置上面の蓋部から装置内に挿入され、前記回転体の軸と垂直方向から前記回転体に装着される一方、前記感光体収容ユニットは、装置前方の開閉部から装置内に挿入され、前記現像ローラと垂直方向から前記像形成位置に案内されるよう構成され、且つ、前記クリーナ部に、前記中間転写体上の残留トナーをも同時に収容可能に構成したものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記従来技術の場合には、次のような問題点を有している。すなわち、上記特開２００１−８３７６５号公報や特開２００１−８３７６６号公報に係るカラー画像記録装置の場合には、図２７に示すように、いずれかの現像ユニット１００のトナーが無くなった場合に、４つの現像ユニット１００が配置された回転体１０１を回転移動させ、トナーが無くなった現像ユニット１００を交換位置に移動させ、装置上面の蓋部１０２を開けて、現像ユニット１００を交換するように構成したものである。
【００１０】
ところで、上記交換位置にない現像ユニット１００は、図２７に示すように、感光体収容ユニット１０３と対向する位置に位置しているため、感光体収容ユニット１０３を取り出した状態では、交換位置にない現像ユニット１００が、外部に露出してしまい、誤って取り出される虞れを有するという問題点を有している。
【００１１】
上記特開２００１−８３７６５号公報等に係るカラー画像記録装置の場合には、図２７に示すように、交換位置にない現像ユニット１００を着脱できないようにする障害物１０４が存在する。
【００１２】
しかしながら、上記カラー画像記録装置を小型化した場合には、複数の現像ユニットを集合配置した回転体の外周にわたって、感光体収容ユニットを配置することが考えられるが、このように構成した場合には、感光体収容ユニットが取り外された際に、交換位置にない現像ユニットの着脱を防止する障害物を配置するスペースが無くなってしまい、交換位置にない現像ユニットの誤った着脱を防止することができないという問題点を有していた。
【００１３】
そこで、この発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、画像形成装置を小型化した場合であっても、像形成ユニットを取り外した際に、交換位置にない現像器の現像剤カートリッジが誤って着脱され、その結果として現像剤が飛散して、画像形成装置の内部や周囲を汚損する虞れのない画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の課題を解決するため、請求項１に記載された発明は、現像装置本体を回動可能に配置し、前記現像装置本体の回動方向に沿って複数の現像器と当該現像器に現像剤を供給する現像剤カートリッジとを配設した回転式現像装置と、前記回転式現像装置の現像剤カートリッジの少なくとも一部と対向して配置され、画像形成装置本体に対して着脱自在に構成された少なくとも像担持体を備えた像形成ユニットと、前記像形成ユニットが装着された状態で現像剤カートリッジを当該現像剤カートリッジの交換位置で着脱可能とするカバーとを備えた画像形成装置において、
前記現像剤カートリッジは、現像装置本体の回転軸と直交する方向に着脱自在に装着されるように構成され、
前記画像形成装置本体には、像形成ユニットを取り出した状態で、当該像形成ユニットが取り出された空間から露出される前記交換位置にない現像剤カートリッジの少なくとも一部が着脱されることを阻止する操作阻止部材を設けたことを特徴とする画像形成装置である。
【００１５】
また、請求項２に記載された発明は、現像装置本体を回動可能に配置し、前記現像装置本体の回動方向に沿って複数の現像器と当該現像器に現像剤を供給する現像剤カートリッジとを配設した回転式現像装置と、前記回転式現像装置の現像剤カートリッジの少なくとも一部と対向して配置され、画像形成装置本体に対して着脱自在に構成された少なくとも像担持体を備えた像形成ユニットと、前記像形成ユニットが装着された状態で現像剤カートリッジを当該現像剤カートリッジの交換位置で着脱可能とするカバーとを備えた画像形成装置において、
前記現像剤カートリッジは、現像装置本体の回転軸と直交する方向に着脱自在に装着されているとともに、当該現像剤カートリッジの少なくとも一部を操作することによって、前記現像器に現像剤を供給する供給口を開閉するように構成され、
前記画像形成装置本体には、像形成ユニットを取り出した状態で、前記交換位置にない現像剤カートリッジの少なくとも一部を、当該現像剤カートリッジの供給口が閉じる方向に操作されることを阻止する操作阻止部材を設けたことを特徴とする画像形成装置である。
【００１６】
さらに、請求項３に記載された発明は、前記供給口を開閉する現像剤カートリッジの少なくとも一部は、当該供給口を開閉する開閉部材に設けられた把手であることを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置である。
【００１７】
又、請求項４に記載された発明は、前記供給口を開閉させる操作は回動操作であって、当該回動操作によって回動された前記開閉部材の把手は前記回転式現像装置の回転軌跡の外側に突出されるとともに、前記操作阻止部材は、前記開閉部材に当接して当該開閉部材の回動を阻止することを特徴とする請求項３記載の画像形成装置である。
【００１８】
更に、請求項５に記載された発明は、前記供給口を開閉する現像剤カートリッジの少なくとも一部は、断面形状が非円形状に形成された現像剤カートリッジそのものであることを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置である。
【００１９】
また、請求項６に記載された発明は、前記像形成ユニットは、少なくとも一部が、前記回転式現像装置の回転外周面に沿って配設されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の画像形成装置である。
【００２０】
さらに、請求項７に記載された発明は、前記操作阻止部材は、回転式現像装置の軸方向の一端部近傍に設けられ、前記画像形成装置本体から現像剤カートリッジの長手方向に沿って延設された突起からなることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の画像形成装置である。
【発明の効果】
【００２１】
この発明によれば、画像形成装置を小型化した場合であっても、像形成ユニットを取り外した際に、交換位置にない現像器の現像剤カートリッジが誤って着脱され、その結果として現像剤が飛散して、画像形成装置の内部や周囲を汚損する虞れのない画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下に、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２３】
実施の形態１
図２はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置としての４サイクル方式のフルカラープリンタを示すものである。
【００２４】
図２において、１はフルカラープリンタの本体を示すものであり、このフルカラープリンタ本体１の内部には、中央よりもやや右上部に、像担持体としての感光体ドラム２が回転可能に配設されている。この感光体ドラム２としては、例えば、表面にＯＰＣ等よりなる感光体層が被覆された直径が約４７ｍｍの導電性円筒体からなるものが用いられ、図示しない駆動手段により、矢印方向に沿って約１５０ｍｍ／ｓｅｃのプロセススピードで回転駆動される。上記感光体ドラム２の表面は、当該感光体ドラム２の略真下に配置された帯電手段としての帯電ロール３によって所定の電位に帯電された後、これ又感光体ドラム２真下の離れた位置に配置された露光手段としてのＲＯＳ４（Ｒａｓｔｅｒ  Ｏｕｔｐｕｔ  Ｓｃａｎｎｅｒ）によって、レーザービーム（ＬＢ）による画像露光が施され、画像情報に応じた静電潜像が形成される。上記感光体ドラム２上に形成された静電潜像は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色の現像器５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋを周方向に沿って配置した回転式の現像装置５によって現像され、所定の色のトナー像となる。
【００２５】
その際、上記感光体ドラム２の表面には、形成する画像の色に応じて、帯電・露光・現像の各工程が、所定回数だけ繰り返される。上記回転式の現像装置５は、対応する色の現像器５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋが、感光体ドラム２と対向する現像位置に移動する。例えば、フルカラーの画像を形成する場合、感光体ドラム２の表面には、帯電・露光・現像の各工程が、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色に対応して４回繰り返され、当該感光体ドラム２の表面には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色に対応したトナー像が順次形成される。上記トナー像が形成されるにあたって感光体ドラム２が回転する回数は、画像のサイズに応じて異なるが、例えば、Ａ４サイズであれば、感光体ドラム２が３回転することによって、１つの画像が形成される。つまり、感光体ドラム２の表面には、感光体ドラム２が３回転するごとに、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色に対応したトナー像が順次形成される。
【００２６】
上記感光体ドラム２上に順次形成されるイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色のトナー像は、感光体ドラム２の外周に中間転写体としての中間転写ベルト６が巻き付けられた一次転写位置において、当該中間転写ベルト６上に互いに重ね合わされた状態で、一次転写ロール７によって一次転写される。この中間転写ベルト６上に多重に転写されたイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像は、所定のタイミングで給紙される記録用紙９上に、二次転写ロール８によって一括して二次転写される。記録用紙９は、フルカラープリンタ本体１の下部に配置された給紙カセット１０から、ピックアップロール１１によって送り出されるとともに、フィードロール１２及びリタードロール１３によって１枚ずつ捌かれた状態で給紙され、レジストロール１４によって中間転写ベルト６上に転写されたトナー像と同期した状態で、中間転写ベルト６の二次転写位置へと搬送される。
【００２７】
上記中間転写ベルト６は、複数のロールによって張架されており、所定のプロセススピード（約１５０ｍｍ／ｓｅｃ）で循環移動するように、例えば、感光体ドラム２の回転に伴って従動される。この中間転写ベルト６は、感光体ドラム２における回動方向の上流側にて中間転写ベルト６のラップ位置を特定するラップインロール１５と、感光体ドラム２上に形成されたトナー像を中間転写ベルト６上に転写する一次転写ロール７と、ラップ位置の下流側にて中間転写ベルト６のラップ位置を特定するラップアウトロール１６と、二次転写ロール８に中間転写ベルト６を介して当接するバックアップロール１７と、中間転写ベルト６のクリーニング装置１８に対向する第１のクリーニングバックアップロール１９と、第２のクリーニングバックアップロール２０とによって、所定の張力で張架されている。
【００２８】
また、上記中間転写ベルト６は、上記の如く、複数のロール７、１５〜１７、１９、２０によって張架されているが、この実施の形態では、フルカラープリンタ本体１の小型化を図るため、中間転写ベルト６が張架される断面形状が、偏平な細長い略台形状となるように構成されている。
【００２９】
ところで、この実施の形態では、現像装置本体を垂直面内で回動可能に配置し、前記現像装置本体の周方向に沿って複数の現像器と当該現像器に現像剤を供給する現像剤カートリッジを配設した回転式現像装置と、前記回転式現像装置の現像位置における現像剤カートリッジと対向して配置され、画像形成装置本体に対して着脱自在に構成された少なくとも像担持体を備えた像形成ユニットと、前記現像位置に最も違い現像剤カートリッジとは別の現像剤カートリッジを着脱可能とする交換用カバーとを備えた画像形成装置において、前記現像剤カートリッジは、現像装置本体の回転軸部材と直交する方向に着脱自在に装着されているとともに、当該現像剤カートリッジの少なくとも一部を回動操作することによって、前記現像器に現像剤を供給する供給口を開閉するように構成され、前記画像形成装置本体には、像形成ユニットを取り出した状態で、交換位置にない現像剤カートリッジの少なくとも一部を、供給口を開く方向に回動する操作を阻止する回動操作阻止部材を設けるように構成されている。
【００３０】
また、この実施の形態では、前記供給口を開閉する現像剤カートリッジの少なくとも一部は、当該供給口を開閉する開閉部材に設けられた把手であるように構成されている。
【００３１】
さらに、この実施の形態では、前記像形成ユニットは、少なくとも一部が、前記回転式現像装置の回転外周面に沿って配設されている。
【００３２】
又、この実施の形態では、前記回動操作阻止部材は、回転式現像装置の軸方向の一端部近傍に設けられ、前記画像形成装置本体から現像剤カートリッジの長手方向に沿って延設された突起からなるように構成されている。
【００３３】
すなわち、この実施の形態では、図２に示すように、フルカラープリンタの全体が可能な限り小型化されているが、フルカラープリンタ本体１の大きなスペースを回転式の現像装置５が占めている。そのため、上記フルカラープリンタ本体１は、装置の小型化を達成しつつ、中間転写ベルト６や回転式の現像装置５などのメンテナンス性を向上させるように設計されている。具体的に、上記中間転写ベルト６は、感光体ドラム２や帯電ロール３などを含めて、一体的に像形成ユニット２１を構成しており、フルカラープリンタ本体１の交換用カバーとしての上部カバー２２を開くことによって、像形成ユニット２１の全体がフルカラープリンタ本体１に着脱自在となるように構成されている。なお、上記中間転写ベルト６の上部には、当該中間転写ベルト６上に形成されたトナーのパッチを検出する反射型フォトセンサからなる位置センサ２３が配設されている。
【００３４】
更に説明すると、上記像形成ユニット２１には、図３に示すように、感光体ドラム２と、帯電ロール３と、中間転写ベルト６と、当該中間転写ベルト６を張架する複数のロール７、１５〜１７、１９、２０と、中間転写ベルト６用のクリーニング装置１８と、後述する感光体ドラム２用のクリーニング装置３４とが一体的に装着されている。そして、この像形成ユニット２１は、図１に示すように、当該像形成ユニット２１の上部に設けられた把手２１ａを手で持って持ち上げることにより、プリンタ本体１から取り出すことが可能となっている。また、プリンタ本体１のフロント側とリア側に互いに平行に配置された内部フレーム１ａ、１ｂには、像形成ユニット２１を着脱する際に案内する２本のガイド溝１ｃ、１ｄがそれぞれ設けられている。また、上記像形成ユニット２１は、図２に示すように、可能な限り、プリンタ本体１の小型化を図るため、中間転写ベルト６用のクリーニング装置１８から感光体ドラム２にわたって、回転式現像装置５の回転外周面に沿って近接した状態で配設されている。
【００３５】
さらに、上記プリンタ本体１の上部には、図２に示す如く、上述したように、像形成ユニット２１を着脱可能とするため、交換用カバーとしての上部カバー２２が設けられている。上記プリンタ本体１は、図４に示すように、上部カバー２２を開くと、像形成ユニット２１が露出した状態となり、図１に示すように、把手２１ａを手で持って、像形成ユニット２１を２本のガイド溝１ｃ、１ｄに沿って持ち上げることにより、像形成ユニット２１をプリンタ本体１から取り出すことが可能となっている。また、上記像形成ユニット２１をプリンタ本体１に装着するには、取り出す際と逆に、像形成ユニット２１の把手２１ａを手で持って、当該像形成ユニット２１の一部を、２本のガイド溝１ｃ、１ｄに嵌合させた状態で、徐々に降ろしていくことによって、図２に示すように、像形成ユニット２１をプリンタ本体１の所定の位置に装着することが可能となっている。
【００３６】
また、上記中間転写ベルト６のクリーニング装置１８は、図２に示すように、第１のクリーニングバックアップロール１９によって張架された中間転写ベルト６の表面に当接するように配置されたスクレーパ２４と、第２のクリーニングバックアップロール２０によって張架された中間転写ベルト６の表面に圧接するように配置されたクリーニングブラシ２５とを備え、これらのスクレーパ２４やクリーニングブラシ２５によって除去された残留トナーや紙粉は、クリーニング装置１８の内部に回収されるようになっている。なお、上記クリーニング装置１８は、揺動軸２６を中心にして、図中反時計周り方向に揺動可能に配置されており、最終色のトナー像の二次転写が終了するまでは、中間転写ベルト６の表面から離間した位置に退避しているとともに、最終色のトナー像の二次転写が終了すると、中間転写ベルト６の表面に当接するように構成されている。
【００３７】
さらに、上記中間転写ベルト６からトナー像が転写された記録用紙９は、図２に示すように、定着器２７へと搬送され、この定着器２７によって熱及び圧力でトナー像が記録用紙９上に定着され、片面プリントの場合には、排出ロール２８によってプリンタ本体１の上部に設けられた排出トレイ２９上にそのまま排出される。
【００３８】
一方、両面プリントの場合には、定着器２７によりトナー像が定着された記録用紙９を、排出ロール２８によって排出トレイ２９上にそのまま排出せずに、排出ロール２８によって記録用紙９の後端部を挟持した状態で、当該排出ロール２８を逆転させるとともに、記録用紙９の搬送径路を両面用の用紙搬送路３０に切り替え、この両面用の用紙搬送路３０に配設された搬送ロール３１によって、記録用紙９の表裏を反転した状態で、再度、中間転写ベルト６の二次転写位置へ搬送して、記録用紙９の裏面に画像を形成するようになっている。
【００３９】
さらに、上記フルカラープリンタには、図２に示すように、オプションによって、プリンタ本体１の側面に手差しトレイ３２が開閉自在に装着可能となっている。この手差しトレイ３２上に載置された任意のサイズ及び種類の記録用紙９は、給紙ロール３３によって給紙され、搬送ロール３１及びレジストロール１４を介して、中間転写ベルト６の二次転写位置へ搬送されることにより、任意のサイズ及び種類の記録用紙９にも画像を形成することが可能となっている。
【００４０】
なお、トナー像の転写工程が終了した後の感光体ドラム２の表面は、当該感光体ドラム２が１回転する毎に、感光体ドラム２の斜め下方に配置されたクリーニング装置３４のクリーニングブレード３５によって、残留トナーなどが除去され、次の画像形成工程に備えるようになっている。
【００４１】
図５は、この実施の形態に係る画像形成装置に適用される回転式現像装置５の一具体例を示す外観斜視図である。なお、図５は、便宜上、現像装置本体に１つの現像器５Ｙ及び現像剤カートリッジ４５Ｙを搭載した状態を示している。
【００４２】
この回転式現像装置５は、図５及び図６に示すように、垂直面内で回転可能に配置された現像装置本体４０を備えている。現像装置本体４０は、その中心部に長手方向に沿って配設された円筒状の回転軸部材４１と、当該回転軸部材４１の長手方向の手前側の端部に配設されたフロント側のフランジ部材４２と、前記回転軸部材４１の長手方向の奥側の端部に配設されたリア側のフランジ部材４３と、回転軸部材４１とフロント側及びリア側のフランジ部材４２、４３によって形成される円筒形状の空間Ｓを９０度毎に４つに仕切る仕切り部材４４とを備えている。
【００４３】
上記現像装置本体４０は、回転軸部材４１を中心にして、図２に示すように、反時計回り方向に沿って回転可能にプリンタ本体１に取り付けられている。この現像装置本体４０には、図７に示すように、時計回り方向に沿って、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の４つの現像器５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋが、周方向に沿って実装されているとともに、これらの現像器５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋに対応してイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の４つの現像剤カートリッジ４５Ｙ、４５Ｍ、４５Ｃ、４５Ｋが、周方向に沿って実装されている。
【００４４】
これらの現像器５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋは、すべて同様に構成されているので、ここでは、イエロー（Ｙ）の現像器５Ｙを例にして説明すると、このイエロー（Ｙ）の現像器５Ｙは、図８に示すように、現像器本体４６を備えており、当該現像器本体４６には、対応する現像剤カートリッジ４５Ｙから新しい現像剤が供給されるように構成されている。
【００４５】
上記現像器本体４６の内部には、図８（ａ）に示すように、現像器本体４６の外周に面して設けられた開口部４７に一部が露出するように配置され、紙面に垂直な方向に長尺な現像ロール４８と、この現像ロール４８の斜め下方の背面側に位置し、当該現像ロール４８と平行に延びる２本のスパイラルオーガ４９、５０が配設されている。上記現像ロール４８は、図９に示すように、現像器本体４６の略全長にわたって配設されている。上記現像器５Ｙでは、図８に示すように、現像ロール４８が回転すると、奥側のスパイラルオーガ４９が、現像器本体４６内に収容されている現像剤５１を紙面と垂直な一方向に攪拌しながら搬送する。一方、スパイラルオーガ５０は、スパイラルオーガ４９の搬送方向とは逆方向に現像剤５１を攪拌しながら搬送して、現像剤５１を現像ロール４８に均等に供給するものである。上記現像ロール４８の表面に供給された現像剤５１は、層厚規制部材５２によって層厚が規制され、現像ロール４８の回転に伴なって、感光体ドラム２と対向する現像領域へと搬送される。なお、この実施の形態では、現像剤５１として、トナーとキャリアとからなる二成分の現像剤を使用しているが、現像剤５１としては、少なくともトナーを含んでいればよく、トナーのみからなる一成分の現像剤を使用しても勿論良い。
【００４６】
上記現像ロール４８は、図８に示すように、内部に固定した状態で配設されるマグネットロール４８ａによって、現像剤５１中に含まれるキャリアを磁力で吸着し、当該現像ロール４８の表面に現像剤５１の磁気ブラシを形成し、キャリアに吸着したトナーを感光体ドラム２と対向する現像領域へと搬送する。そして、感光体ドラム２上に形成された静電潜像は、現像ロール４８の表面に形成されたキャリアとトナーとからなる現像剤５１の磁気ブラシによって顕像化されるようになっている。
【００４７】
また、この実施の形態に係る現像剤カートリッジは、現像装置本体が垂直面内で回動可能に配置され、前記現像装置本体の周方向に沿って配置される複数の現像器にそれぞれ対応して設けられ、前記対応する現像器に少なくともトナーを含む現像剤を供給する現像剤カートリッジにおいて、前記現像剤カートリッジは、新しい現像剤を収容する現像剤収容部と、前記現像剤収容部の長手方向の一端に延設され、前記現像器から回収された使用済みの現像剤を回収する現像剤回収部とを有し、前記現像剤収容部の断面形状を、前記現像剤カートリッジが装着される現像装置本体の１つの現像器に割り当てられた空間のうち、現像器以外の空間全部を略占める非円形状に形成するとともに、前記現像剤回収部の断面形状を、前記現像剤カートリッジが装着される現像装置本体の１つの現像器に割り当てられた空間のうち、現像器以外の空間に略内接する円形状に形成するように構成されている。
【００４８】
又、この実施の形態では、前記現像剤収容部の断面形状は、互いに鋭角をなす２つの側面を備えるように構成されている。
【００４９】
更に、この実施の形態では、前記現像剤収容部の断面形状は、略ティアドロップ形状に形成されている。
【００５０】
また、この実施の形態では、前記現像剤収容部と連通して現像剤回収部側に開口され、現像剤を外部へ供給するための供給口と、前記供給口を開閉する開閉部材と、前記現像剤カートリッジを現像装置本体に着脱する際に把持するための把手とを備え、前記把手は、開閉部材と一体的に形成されている。
【００５１】
さらに、この実施の形態では、前記開閉部材は、前記現像剤収容部の外周に回動自在に嵌挿される円筒形状に形成され、前記把手は、前記開閉部材の外周面の一部に半径方向外方に向けて突設されるように構成されている。
【００５２】
又、この実施の形態では、前記把手は、前記現像装置本体が回動可能な状態では、当該現像装置本体の回転外周面内に収まるように構成されている。
【００５３】
更に、この実施の形態では、前記把手の把持部には、すべり止め手段が設けられるように構成されている。
【００５４】
また、この実施の形態では、前記現像剤カートリッジには、当該現像剤カートリッジが現像装置本体から取り外された状態で、前記開閉部材が供給口を開放する方向に回動するのを防止するロック機構が設けられるように構成されている。
【００５５】
さらに、この実施の形態では、前記現像剤カートリッジには、前記開閉部材が供給口を開放したままの状態で、当該現像剤カートリッジが現像装置本体から取り外されるのを防止するストッパ機構が設けられるように構成されている。
【００５６】
又、この実施の形態では、前記把手は、前記現像剤カートリッジが現像装置本体から取り外し可能な状態では、前記現像装置本体の回転外周面の外側に突出するように構成されている。
【００５７】
すなわち、上記現像剤カートリッジ４５は、図５及び図１０、図１１に示すように、そのほとんどの断面形状が円形状ではない非円形状の長尺な筒状の容器からなる。この現像剤カートリッジ４５の内部は、図１２に示すように、新しい現像剤５２を収容する現像剤収容部５３と、使用済みの現像剤５４を回収する現像剤回収部５５とに、仕切り用のキャップ５６によって区画されている。尚、図示の実施の形態では、現像剤収容部５３が、現像剤カートリッジ４５の全長の約４／５を占め、現像剤回収部５５が、約１／５を占めるように設定されているが、これら現像剤収容部５３及び現像剤回収部５５の長さの割合は、他の比率であっても良いことは勿論である。
【００５８】
ところで、上記現像剤カートリッジ４５の現像剤収容部５３は、図１０及び１１に示すように、その断面形状が円形状ではない非円形状に形成されている。この現像剤収容部５３の断面形状は、図１１に示すように、頂部に位置する角部５８の角度がやや小さく設定された略三角形状に形成され、各々の角部５７、５８、５９が円弧状に形成された、" おむすび" 形状乃至、略涙の滴形状をした略ティアドロップ形状に形成されている。更に説明すると、上記現像剤収容部５３の断面形状は、下端部に位置する第１の角部５７が、相対的に大きな半径を有する円弧状に形成されており、当該第１の角部５７を中心にして、略平面状に形成された第１及び第２の側面６０、６１が、約６０度程度の角度をなす略Ｖ字形状に配置されている。また、上記第１の側面６０及び第２の側面６１の先端に位置する第２の角部５８及び第３の角部５９は、第１の角部５７よりも小さな半径を有し、且つ第２の角部５８と第３の角部５９が略同じ半径を有するように、円弧状に形成されている。そして、上記第２の角部５８と第３の角部５９を結ぶ第３の側面６２は、図７に示すように、現像装置５のフロント側のフランジ部材４２の半径と略等しい大きな半径を有する円弧状に形成されている。
【００５９】
その結果、上記現像剤カートリッジ４５の現像剤収容部５３は、図１１（ｃ）に示すように、当該現像剤収容部５３の断面形状が円形状ではなく、現像剤カートリッジ４５が装着される現像装置本体４６の１つの現像器５Ｙに割り当てられた空間Ｓ１のうち、現像器５Ｙ以外の空間Ｓ２の略すべてを占める非円形状に形成されているので、この現像剤収容部５３には、現像装置６の全体を小型化し、当該現像装置６の直径を小さく設定した場合であっても、可能な限り多くの現像剤５２を収容することが可能となっている。
【００６０】
一方、上記現像剤収容部５３の一端部に連設された現像剤回収部５５は、図１１（ａ）（ｃ）に示すように、その断面形状が、現像剤カートリッジ４５が装着される現像装置本体４６の１つの現像器６に割り当てられた空間Ｓ１のうち、現像器５以外の空間Ｓ２に略内接し、かつこれよりも僅かに小径の円形状に形成されている。この現像剤回収部５５は、図１２に示すように、現像剤収容部５３の長手方向の一端部に、断面形状が円形となる円筒形状に一体的に形成されており、当該現像剤回収部５５の現像剤収容部５３寄りの端部に、仕切り用のキャップ５６が配設されている。
【００６１】
更に説明すると、上記現像剤収容部５３は、図１２に示すように、その現像剤回収部５５寄りの端部が、若干細く形成されており、円筒形状に形成された現像剤回収部５５に連接されている。その結果、上記現像剤収容部５３は、その現像剤回収部５５寄りの端部５３ａが、当該現像剤回収部５５と同じ円筒形状に形成されている。上記現像剤収容部５３の円筒形状部分５３ａには、図１２に示すように、現像剤回収部５５側の端部に、外部に新しい現像剤５２を供給するための供給口６５が、やや傾斜した位置に矩形状に開口されている。また、現像剤収容部５３の内部には、当該現像剤収容部５３の内部に収容された新しい現像剤５２を、攪拌しつつ搬送するスパイラル状のアジテータ６６が回転自在に配設されており、このアジテータ６６によって現像剤５２が搬送されて供給口６５から外部に供給されるようになっている。なお、上記現像剤カートリッジ４５のリア側の端部には、アジテータ６６を回転駆動するためのギヤ６７が、その一部が外部に露出するように設けられている。このギヤ６７は、図９に示すように、現像剤カートリッジ４５を現像装置本体４６に装着した状態で、当該現像装置本体４６に設けられたギヤ６７ａと噛み合い、アジテータ６６が回転駆動されるように構成されている。
【００６２】
上記現像剤カートリッジ４５から現像剤５２が供給される現像器５Ｙには、図９に示すように、当該現像剤カートリッジ４５の供給口６５に対応した部分に当接する現像器側のシャッター板６８が、略円弧状に湾曲した状態で設けられている。このシャッター板６８は、現像器本体４６に対して矢印方向に沿ってスライド自在に装着されている。また、上記シャッター板６８には、現像剤カートリッジ４５から供給される新しい現像剤５２を受ける補給受け口６９が開口されているとともに、当該補給受け口６９の外周側の端部には、凸片６９ａが内側に向けて突設されている。上記補給受け口６９から現像剤５２が補給された現像器５Ｙは、図８及び図９に示すように、現像装置本体４６の背面側の上部に所定の長さにわたって配設され、入り口に現像剤の補給口７１ａを有する補給用のオーガ７１により、現像器本体４６の長手方向に沿って所定の距離だけ搬送された後、現像器本体４６の背面側の上部に設けられた図示しない補給用の開口部から現像器本体４６の内部に補給される。
【００６３】
さらに、上記現像器５Ｙは、図８（ｂ）に示すように、現像器本体４６の内部に収容された現像剤５１のうち、使用済みの現像剤を回収するため、現像器本体４６の背面側の上部には、回収用の開口部９５が設けられており、現像器５Ｙが回転して図４のＣ位置に移動した際に、フラップ７３が開いて使用済みの現像剤５４の一部を回収するように構成されている。この現像器５から回収された使用済みの現像剤５４は、図９に示すように、シャッター板６８に開口された回収用の排出口７０及び、図１２に示すように、現像剤カートリッジ４５に開口された回収口７４を介して、図８（ｂ）に示すように、現像剤カートリッジ４５の現像剤回収部５５内に回収されるように構成されている。なお、上記現像器の回収用の排出口７０にも、図９に示すように、凸片７０ａが内側に向けて突設されている。
【００６４】
また、この実施の形態では、図８及び図１２に示すように、現像剤カートリッジ４５の円筒形状に形成された現像剤収容部５３ａ及び現像剤回収部５５の外周に、現像剤収容部５３の供給口６５及び現像剤回収部５５の回収口７４を開閉する開閉部材としてのシャッター部材７５が、周方向に沿って回動自在に嵌挿されている。このシャッター部材７５は、図８及び図１０に示すように、現像剤カートリッジ４５の現像剤収容部５３ａ及び現像剤回収部５５と同様に、円筒形状に形成されているが、当該シャッター部材７５の内径は、現像剤回収部５５の外径よりも僅かに大きく、図８及び図１１（ｃ）に示すように、現像剤カートリッジ４５が装着される現像装置本体４６の１つの現像器５Ｙに割り当てられた空間Ｓ１のうち、現像器５Ｙ以外の空間Ｓ２に略内接する円形状に形成されている。
【００６５】
上記シャッター部材７５には、図８及び図１２、図１３に示すように、現像剤カートリッジ４５の供給口６５と回収口７４に対応した位置に、供給用の開口部７６と回収用の開口部７７とが開口されており、このシャッター部材７５は、現像剤カートリッジ４５の現像剤回収部５５の外周に沿って、回動させることにより、現像剤カートリッジ４５の供給口６５と回収口７４を同時に開閉することが可能となっている。なお、上記シャッター部材７５の供給用の開口部７６と回収用の開口部７７の端縁には、凸片７６ａ及び７７ａが外側に向けて突設されている。
【００６６】
また、上記シャッター部材７５には、図１０に示すように、その周方向の一部に、当該シャッター部材７５を回動操作するとともに、現像剤カートリッジ４５を把持して、現像装置本体４６に装着するための把手７８が、半径方向外方に向けて突設されている。この把手７８は、図８（ａ）に示すように、現像剤カートリッジ４５を現像器本体４６に装着し、シャッター部材７５を開けた状態で、現像剤カートリッジ４５の現像剤収容部５３の第２の角部５８と一致するように、先端の曲率半径が設定されているとともに、当該把手７８の側面は、把持を容易にするように複数の凸条からなるすべり止め部７９が設けられている。
【００６７】
さらに、上記シャッター部材７５は、図１１（ａ）に示すように、当該シャッター部材７５を時計周り方向に回動操作し、現像剤カートリッジ４５の供給口６５と回収口７４を閉じた状態では、現像装置本体４６の外周に把手７８が突出するように構成されている。
【００６８】
また、上記シャッター部材７５には、図１３に示すように、現像剤カートリッジ４５を現像装置本体４６から取り外した状態では、当該シャッター部材７５を誤って現像剤カートリッジ４５の供給口６５と回収口７４を開く方向に回動するのを防止するロック機構８０が設けられている。このロック機構８０は、図１４に示すように、現像剤カートリッジ４５のフロント側の端面４５ａに形成された突き当て部８１と、当該突き当て部８１と係止するように、シャッター部材７５の内面に突設された弾性変形可能な係止片８２とから構成されている。そして、上記現像剤カートリッジ４５は、現像装置本体４６から取り外した状態では、シャッター部材７５の内面に突設された係止片８２が、当該現像剤カートリッジ４５のフロント側の端面４５ａに形成された突き当て部８１と係止されて、図１５に示すように、シャッター部材７５が現像剤カートリッジ４５の供給口６５と回収口７４を開く方向に回動するのを防止するように構成されている。また、上記現像剤カートリッジ４５は、現像器本体４６の所定の位置に装着されると、当該現像器本体４６の所定の位置に突設された突起８３によって、図１４に破線で示すように、現像剤カートリッジ４５の係止片８２が弾性変形されて突き当て部８１との係止状態が解除され、シャッター部材７５を現像剤カートリッジ４５の供給口６５と回収口７４を開く方向に回動することが可能となっている。
【００６９】
さらに、この実施の形態では、現像剤カートリッジ４５を現像器本体４６の所定の位置に装着して、シャッター部材７５を開いたままの状態で、当該現像剤カートリッジ４５を現像器本体４６から取り外すのを防止するストッパ機構８５を備えている。このストッパ機構８５は、現像剤カートリッジ４５を現像器本体４６の所定の位置に装着し、シャッター部材７５を開く方向に回動すると、現像器本体４６の所定の位置に突設された係止板部８６が、図１６に示すように、シャッター部材７５の端面に設けられたフランジ部８７の内周に設けられた係止用の凹部８８に係止され、そのままの状態では、現像器本体４６に突設された係止板部８６が、シャッター部材７５の係止用の凹部８８に当接して、シャッター部材７５を閉じる方向に回動しない限り、現像剤カートリッジ４５を現像器本体４６から取り外すことができないように構成されている。
【００７０】
また、上記シャッター部材７５のフランジ部８７には、図１６に示すように、係止用の凹部８８の手前側に、滑らかに湾曲した山部８９ａを介して、傾斜した傾斜面８９ｂが形成されており、シャッター部材７５を回動して山部８９ａを越えると、傾斜面８９ｂの傾斜によって係止板部８６が係止用の凹部８８へと案内され、常に、確実に現像剤カートリッジ４５を現像装置本体４６の所定の位置に装着することが可能となっている。
【００７１】
また、この実施の形態では、現像剤カートリッジ４５を現像器本体４６の所定の位置に装着する際に、当該現像剤カートリッジ４５を現像器本体４６の軸方向に直交する半径方向外方から、現像器本体４６の略中心方向に向けてスライドすることにより、図１７に示すように、現像剤カートリッジ４５の奥側の端面に突設されたスライド部９０が、図９に示すように、現像器本体４６の対応する位置に設けられた係合用の板バネ９１に係合するとともに、現像剤カートリッジ４５のフロント側の端面に突設されたシャッター部材７５のフランジ部８７のガイド用の隙間９２を介して、図１５乃至図１８に示すように、現像器本体４６に突設された係止板部８６が案内されるように構成されている。
【００７２】
ところで、この実施の形態では、上記の構成に加えて、前述したように、画像形成装置本体には、像形成ユニットを取り出した状態で、交換位置にない現像剤カートリッジの少なくとも一部を、供給口を開く方向に回動する操作を阻止する操作阻止部材を設けるように構成されている。
【００７３】
また、この実施の形態では、前記供給口を開閉する現像剤カートリッジの少なくとも一部は、当該供給口を開閉する開閉部材に設けられた把手であるように構成されている。
【００７４】
すなわち、この実施の形態では、図１及び図１９に示すように、プリンタ本体１の内部フレーム１ａ、１ｂに、交換位置Ｂではない位置Ａに位置する現像剤カートリッジ４５の把手７８を、現像剤カートリッジ４５を取り外す方向に回動するのを阻止する操作阻止部材としての突起９６が、回転式現像装置５の軸方向の一端部（フロント側）近傍に、当該内部フレーム１ａから現像剤カートリッジ４５の長手方向に沿って延設されている。この突起９６は、例えば、内部フレーム１ａと一体的に形成されている。
【００７５】
以上の構成において、この実施の形態に係る画像形成装置としてのフルカラープリンタでは、次のようにして、画像形成装置を小型化した場合であっても、像形成ユニットを取り外した際に、交換位置にない現像器の現像剤カートリッジが誤って着脱され、現像剤が飛散して、画像形成装置の内部や周囲を汚損する虞れがないようになっている。
【００７６】
上記フルカラープリンタでは、図２及び図７に示すように、回転式現像装置５に装着された現像剤カートリッジ４５Ｙ、４５Ｍ、４５Ｃ、４５Ｋから、対応する現像器５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋに所定の色の現像剤５２が供給され、カラー画像のプリント動作が行われる。
【００７７】
ところで、上記現像剤カートリッジ４５の現像剤収容部５３は、図４及び図８、図１１に示すように、当該現像剤収容部５３の断面形状が円形状ではなく、現像剤カートリッジ４５が装着される現像装置本体４６の１つの現像器５Ｙに割り当てられた空間Ｓ１のうち、現像器５Ｙ以外の空間Ｓ２の略すべてを占める非円形状に形成されているので、この現像剤収容部５３には、現像装置６の全体を小型化し、当該現像装置６の直径を小さく設定した場合であっても、可能な限り多くの現像剤５２を収容することが可能となっている。
【００７８】
そのため、上記回転式の現像装置５を小型化した場合であっても、現像剤カートリッジ４５の現像剤収容部５３に、可能な限り多くの現像剤５２を収容することができ、例えば、白黒単色の濃度５％の画像であれば、Ａ４サイズの用紙に４０００枚程度プリントすることが可能となっている。
【００７９】
次に、上記フルカラープリンタでは、図２に示すように、カラー画像のプリント動作を継続していくと、回転式現像装置５に装着された現像剤カートリッジ４５内に収容された現像剤５２が徐々に消費され、当該現像剤カートリッジ４５内の現像剤５２が空になると、現像剤カートリッジ４５を新たなものと交換する必要が生じる。
【００８０】
この場合には、図２０に示すように、交換する現像剤カートリッジ４５が、交換位置Ｂに位置するように回転式現像装置５を停止させ、プリンタ本体１の側面に設けられたサイドカバー９７を開き、図７のＢに示す位置において、図１及び図２０に示すように、交換する現像剤カートリッジ４５を取り出すようになっている。その際、上記現像剤カートリッジ４５は、図２１に示すように、シャッター部材７５の把手７８を手で把持し、当該シャッター部材７５が徐々に時計周り方向に回動される。
【００８１】
すると、上記現像剤カートリッジ４５は、図１１（ａ）に示すように、シャッター部材７５の回動に伴って、現像剤カートリッジ４５の供給口６５と回収口７４がシャッター部材７５によって閉じられる。その際、上記現像剤カートリッジ４５の供給口６５に存在する現像剤５２は、図２２に示すように、シャッター部材７５の開口部７６の端縁によって擦り切り状態となり、当該シャッター部材７５の開口部７６端縁に現像剤が介在しない状態で、現像剤カートリッジ４５の供給口６５が閉じられる。
【００８２】
そこで、上記現像剤カートリッジ４５は、図２３及び図２４に示すように、シャッター部材７５を更に回動させると、シャッター部材７５の開口部７６端縁によって、現像器本体４６のシャッター板６８が回動され、現像器本体４６の供給口６５が完全に閉じられる。この状態では、図１６に示すように、現像剤カートリッジ４５のフロント側に設けられたストッパ機構８５が解除される。すなわち、現像装置本体４６の所定の位置に突設された係止板部８６は、シャッター部材７５のフランジ部８７の係止用凹部８８から外れ、フランジ部材８７のガイド用の隙間９２を通して移動可能となり、現像剤カートリッジ４５が現像器本体４６から取り外すことができるようになっている。
【００８３】
そして、新しい現像剤カートリッジ４５を現像装置５の略半径方向の外方から中心部に向けて、現像器本体４６の所定位置に装着することによって、現像剤カートリッジ４５のロック機構８０が解除され、現像剤カートリッジ４５のシャッター部材７５が反時計周り方向に回動することが可能となっている。
【００８４】
すると、上記現像剤カートリッジ４５は、図２２乃至２４に示すように、当該現像剤カートリッジ４５の取り外し操作と逆の操作によって、現像剤カートリッジ４５が現像器本体４６に装着されるとともに、現像剤カートリッジ４５の供給口６５と回収口７４がシャッター部材７５によって開けられるようになっている。
【００８５】
また、上記フルカラープリンタでは、図４に示すように、ジャムした記録用紙９の除去やメンテナンス等のために、像形成ユニット２１をプリンタ本体１から取り外す場合がある。すると、上記フルカラープリンタでは、図４及び図７に示すように、交換位置ではない現像位置に位置する現像器の現像剤カートリッジ４５が、外部に露出してしまい、ユーザーが誤って、交換位置（図７中、Ｂの位置）ではない、現像位置Ａの位置にある現像器の現像剤カートリッジ４５を交換等のために誤って取り出してしまう虞れを有している。
【００８６】
ところで、この実施の形態では、図１及び図１９に示すように、交換位置（図７中、Ｂの位置）ではない、現像位置Ａの位置にある現像器の現像剤カートリッジ４５を誤って取り出すのを防止するために、プリンタ本体１のフレーム１ａに、操作阻止部材としての突起９６が設けられている。
【００８７】
そのため、ユーザーが誤って交換位置（図７中、Ｂの位置）ではない、現像位置Ａの位置にある現像剤カートリッジ４５を取り出そうとしても、当該現像剤カートリッジ４５の把手７８は、図２５及び図２６に示すように、突起９６によって回動を阻止されて、回動操作することができないようになっている。従って、上記現像剤カートリッジ４５は、交換位置に回動させない限り、把手７８を現像剤カートリッジ４５を取り出す方向に回動させることができず、ストッパ機構８５が解除されることがないため、現像剤カートリッジ４５を誤って取り出すのを確実に防止することが可能となっている。
【００８８】
このように、上記フルカラープリンタの場合には、像形成ユニット２１を回転式現像装置５の周囲に配置するなどして、プリンタ本体１を小型化した場合であっても、像形成ユニット２１を取り外した際に、交換位置にない現像器の現像剤カートリッジ４５が誤って着脱され、現像剤が飛散して、プリンタ本体１の内部や周囲を汚損するのを確実に防止することが可能となっている。
【００８９】
また、図７中、交換位置ではない位置Ｃや位置Ｄにある現像剤カートリッジ４５は、カバーを開けて像形成ユニット２１をプリンタ本体１から取り外した場合でも、外部に露出することがないので、ユーザーが誤って取り出す虞れはない。
【００９０】
なお、前記実施の形態では、現像剤カートリッジ４５の把手７８を回動操作することによって、現像剤カートリッジ４５の着脱操作を行なうように構成した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、現像剤カートリッジ４５の断面形状を、非円形状に形成し、当該現像剤カートリッジ４５の全体を回動操作することによって、現像剤カートリッジ４５の着脱操作を行なうように構成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】図１はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置としてのフルカラープリンタの要部を示す構成図である。
【図２】図２はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置としてのフルカラープリンタを示す構成図である。
【図３】図３は像形成ユニットを示す構成図である。
【図４】図４はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置としてのフルカラープリンタの交換用カバーを開いて像形成ユニットを取り出した状態を示す構成図である。
【図５】図５は現像剤カートリッジを適用した現像装置を示す外観斜視図である。
【図６】図６は現像装置本体を示す側面図である。
【図７】図７は現像装置を示す断面図である。
【図８】図８は現像装置の現像器及び現像剤カートリッジを示す断面図である。
【図９】図９は現像器を示す概観斜視図である。
【図１０】図１０は現像剤カートリッジを示す外観斜視図である。
【図１１】図１１は現像剤カートリッジを示す横断面図である。
【図１２】図１２は現像剤カートリッジを示す縦断面図である。
【図１３】図１３は現像剤カートリッジの要部を示す下面図である。
【図１４】図１４はロック機構を示す構成図である。
【図１５】図１５は現像剤カートリッジのロック機構の操作を示す構成図である。
【図１６】図１６はストッパ機構を示す構成図である。
【図１７】図１７は現像剤カートリッジのガイド機構を示す構成図である。
【図１８】図１８は現像剤カートリッジのガイド機構を示す構成図である。
【図１９】図１９はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置としてのフルカラープリンタの要部を示す斜視構成図である。
【図２０】図２０はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置としてのフルカラープリンタのサイドカバーを開いて現像剤カートリッジを取り出す状態を示す構成図である。
【図２１】図２１は現像剤カートリッジを取り出す際の現像装置を示す外観斜視図である。
【図２２】図２２は現像剤カートリッジのシャッター部材の開閉動作を示す断面図である。
【図２３】図２３は現像剤カートリッジのシャッター部材の開閉動作を示す断面図である。
【図２４】図２４は現像剤カートリッジのシャッター部材の開閉動作を示す断面図である。
【図２５】図２５はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置としてのフルカラープリンタの作用を示す説明図である。
【図２６】図２６はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置としてのフルカラープリンタの作用を示す構成図である。
【図２７】図２７は従来の画像形成装置を示す構成図である。
【符号の説明】
【００９２】
５：回転式現像装置、５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ：現像器、４５：現像剤カートリッジ、５３：現像剤収容部、５５：現像剤回収部、７５：シャッター部材、７８：把手、９６：突起（操作阻止部材）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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