(57)【要約】【課題】  汎用性が高く、振り分けや幅寄せに掛かる時間を大幅に短縮させることができる搬送装置を提供する。【解決手段】  プリンタプロセッサ２のプリンタ部１０に搭載される振り分け部１４は、感光材料１７の搬送方向の上流側に設置された第１振り分けユニット２１と、下流側に設置された第２振り分けユニット２２とから構成される。各振り分けユニット２１、２２は、感光材料１７の幅方向に、それぞれ独立して移動可能となっている。各振り分けユニット２１、２２には、感光材料１７ａを保持・搬送するベルトコンベア対２３ａ〜２３ｃ、２５ａ、２５ｂが感光材料１７の幅方向に並列に配置されている。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録サイズに応じた長さの記録材料を第１方向へ搬送し、前記記録材料を前記第１方向と略垂直な第２方向へ移動させることで、前記記録材料を複数列に並べて搬出する搬送装置であって、
前記記録材料を挟持して搬送するとともに、前記第２方向に移動可能な複数の移動ユニットを、前記第１方向に並設し、
前記複数の移動ユニットの前記第２方向への移動を、それぞれ独立して制御することを特徴とする搬送装置。
【請求項２】
前記移動ユニットは、前記記録材料を搬送する複数の搬送路を有することを特徴とする請求項１に記載の搬送装置。
【請求項３】
前記移動ユニットは、移動前の初期位置における移動方向が一方向に限定されていることを特徴とする請求項１または２に記載の搬送装置。
【請求項４】
前記複数の移動ユニットのうち、前記記録材料を最後に搬出する移動ユニットは、最初に搬入された記録材料を搬出する際に、前記第２方向の移動距離が最も長い列に移動することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の搬送装置。
【請求項５】
前記複数の移動ユニットのうち、前記記録材料が最初に搬入される移動ユニットの前記第２方向の寸法を、前記記録材料を搬入する搬入部の前記第２方向の寸法と略同一とし、  前記記録材料を最後に搬出する移動ユニットの前記第２方向の寸法を、前記記録材料が搬出される搬出部の前記第２方向の寸法と略同一としたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カットシート状の記録材料を複数列に並べて搬出する搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
写真現像所で使用されるプリンタプロセッサで画像の記録を行う際には、マガジンから引き出された長尺の感光材料をプリントサイズに応じて切断し、カットシート状の感光材料とした後、このカットシート状の感光材料を露光部へ向けて搬送する。このようなプリンタプロセッサには、装置の処理能力を高めるために、カットシート状の感光材料を複数列の搬送路に振り分ける振り分け装置が搭載されている。
【０００３】
上記のような振り分け装置として、シート状感光材料を保持して持ち上げる２つのリフトユニットを有し、この２つのリフトユニットで感光材料を複数列に高速振り分けするものが提案されている（特許文献１参照）。また、カットされた印画紙をニップした状態で幅方向に揺動するローラ対を備えたものが提案されている（特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３８５８８号公報
【特許文献２】特開平１１−２８２０８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、例えば２つの供給口から２種類の感光材料を供給することが可能なマガジンを備えたプリンタプロセッサで、２つの供給口から同時に引き出される感光材料を２列に並べて搬出する場合、露光部の露光範囲内に各感光材料を収めるために、各感光材料を搬送路の中央に幅寄せするなどの特殊な振り分けが要求されることがある。しかしながら、特許文献１、２に記載の装置では、上記のような特殊なケースに対応することができない。特に、特許文献２に記載の装置では、単にローラ対を幅方向に揺動させるだけで振り分けを行っているため、ローラ対が感光材料を受け取る位置に戻るまで、次の感光材料が待機していなければならず、振り分け性能に甚だ疑問が残る。
【０００６】
本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、汎用性が高く、振り分けや幅寄せに掛かる時間を大幅に短縮させることができる搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は、記録サイズに応じた長さの記録材料を第１方向へ搬送し、前記記録材料を前記第１方向と略垂直な第２方向へ移動させることで、前記記録材料を複数列に並べて搬出する搬送装置であって、前記記録材料を挟持して搬送するとともに、前記第２方向に移動可能な複数の移動ユニットを、前記第１方向に並設し、前記複数の移動ユニットの前記第２方向への移動を、それぞれ独立して制御することを特徴とする。
【０００８】
なお、前記移動ユニットは、前記記録材料を搬送する複数の搬送路を有することが好ましい。また、前記移動ユニットは、移動前の初期位置における移動方向が一方向に限定されていることが好ましい。
【０００９】
また、前記複数の移動ユニットのうち、前記記録材料を最後に搬出する移動ユニットは、最初に搬入された記録材料を搬出する際に、前記第２方向の移動距離が最も長い列に移動することが好ましい。さらに、前記複数の移動ユニットのうち、前記記録材料が最初に搬入される移動ユニットの前記第２方向の寸法を、前記記録材料を搬入する搬入部の前記第２方向の寸法と略同一とし、  前記記録材料を最後に搬出する移動ユニットの前記第２方向の寸法を、前記記録材料が搬出される搬出部の前記第２方向の寸法と略同一とすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の搬送装置によれば、記録材料を挟持して第１方向に搬送するとともに、第１方向と略垂直な第２方向に移動可能な複数の移動ユニットを、第１方向に並設し、複数の移動ユニットの第２方向への移動を、それぞれ独立して制御するので、２つの供給口から同時に引き出される感光材料を搬送路の中央に幅寄せするなどの特殊な振り分けにも対応することができる。また、振り分けや幅寄せに掛かる時間を大幅に短縮させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１において、プリンタプロセッサ２は、プリンタ部１０とプロセッサ部１１とからなる。プリンタ部１０には、マガジン１２、カッタ１３、振り分け部１４、裏印字部１５、および露光部１６が設けられている。並列に並んだマガジン１２には、それぞれ２つの供給口１２ａ、１２ｂが設けられており、これらの供給口１２ａ、１２ｂから、同種、若しくは幅、面種、仕様などが異なる２種類の感光材料１７が供給される（図２参照）。カッタ１３は、送り出しローラ対２０（図２および図３参照）によりマガジン１２から引き出された長尺の感光材料１７をプリントサイズに応じて切断し、カットシート状の感光材料１７ａ（図２および図３参照）とする。
【００１２】
振り分け部１４は、詳しくは後述するように、感光材料１７ａを２列の搬送路１８、１９（図中一点鎖線で示す）に振り分ける。裏印字部１５は、感光材料１７ａの裏側にコマ番号や補正データなどの印字を行う。露光部１６は、画像データに基づいた画像を感光材料１７ａの受光面に露光記録する。
【００１３】
プロセッサ部１１は、露光部１６により露光記録された感光材料１７ａに対して、漂白定着、現像、水洗、乾燥などの各処理を施した後、プリント注文毎に分類して集積・排出する。
【００１４】
図２および図３に示すように、本発明を適用した振り分け部１４は、感光材料１７の搬送方向（以下、第１方向と表現する）の上流側に設置された第１振り分けユニット２１と、下流側に設置された第２振り分けユニット２２とから構成される。これらの振り分けユニット２１、２２は、例えばスライドレールなどの移動機構により、感光材料１７の幅方向（以下、第２方向と表現する）に、それぞれ独立して移動可能となっている。
【００１５】
第１振り分けユニット２１は、第２方向に並列に３台配置されたベルトコンベア対２３ａ〜２３ｃと、これらのベルトコンベア対２３ａ〜２３ｃを保持して、第２方向に平行移動する箱体２４とからなる。第２振り分けユニット２２は、第２方向に並列に２台配置されたベルトコンベア対２５ａ、２５ｂと、これらのベルトコンベア対２５ａ、２５ｂを保持して第２方向に移動する箱体２６とからなる。
【００１６】
ベルトコンベア対２３ａ〜２３ｃ、２５ａ、２５ｂは、ローラ２７とベルト２８とから構成されており、それぞれ個別に駆動可能となっている。これらのベルトコンベア対２３ａ〜２３ｃ、２５ａ、２５ｂは、上下のベルト２８で感光材料１７ａを挟持し、ローラ２７の回転とともにベルト２８が移動して感光材料１７ａを搬送する。箱体２４、２６には、第１方向に対向する面に、感光材料１７ａが通過する開口２４ａ、２６ａが設けられている。
【００１７】
振り分け部１４の下流側には、振り分け部１４により搬送路１８、１９に２列に振り分けられた感光材料１７ａを、露光部１６に向けて搬出する搬出部２９が設けられている。この搬出部２９は、第２方向に並列に３台配置されたベルトコンベア対３０ａ〜３０ｃからなる。ベルトコンベア対３０ａ〜３０ｃは、ベルトコンベア対２３ａ〜２３ｃ、２５ａ、２５ｂと同様に、ローラ２７とベルト２８とから構成されている。なお、ベルトコンベア対３０ｂは、感光材料１７ａを中央に幅寄せして搬送する際に駆動する。
【００１８】
第１、第２振り分けユニット２１、２２は、図２に示す初期位置における移動方向が一方向（図中左方向）に限定されている。また、マガジン１２の供給口１２ａ、１２ｂから、最大幅の感光材料１７を同時に送り出すことを可能とするために、第１振り分けユニット２１の感光材料１７ａを搬送可能な第２方向の寸法（ベルトコンベア対２３ａ〜２３ｃが配置された部分の第２方向の寸法）Ｌ１は、マガジン１２の各供給口１２ａ、１２ｂの第２方向の寸法とこれらの間隔とを加えた寸法Ｌ２と略同一となっている。また、第２振り分けユニット２２の感光材料１７ａを搬送可能な第２方向の寸法（ベルトコンベア対２５ａ、２５ｂが配置された部分の第２方向の寸法）Ｌ３は、搬出部２９の第２方向の寸法Ｌ４と略同一となっている。
【００１９】
次に、上記構成を有する振り分け部１４の動作について、図４〜図２５を参照して説明する。マガジン１２の右側の供給口１２ａから引き出された小幅の感光材料１７を、振り分け部１４で２列に振り分けて搬出部２９に搬出する場合は、まず、図４に示すように、第１、第２振り分けユニット２１、２２が初期位置にセットされる。そして、供給口１２ａから長尺の感光材料１７が引き出され、カッタ１３でカットシート状の感光材料１７ａとされた後、送り出しローラ対２０により第１振り分けユニット２１のベルトコンベア対２３ａに搬入される。
【００２０】
図５に示すように、第１振り分けユニット２１に搬入された感光材料１７ａは、ベルトコンベア対２３ａにより第１振り分けユニット２１内を搬送され、第２振り分けユニット２２のベルトコンベア対２５ａに搬入される。
【００２１】
図６および図７に示すように、第２振り分けユニット２２のベルトコンベア対２５ａに感光材料１７ａが搬入された後、第２振り分けユニット２２は、ベルトコンベア対２５ａで感光材料１７ａを保持したまま、ベルトコンベア対２５ａと搬出部２９のベルトコンベア対３０ｃとが対峙する位置まで移動される。
【００２２】
第２振り分けユニット２２の移動後、ベルトコンベア対２５ａに保持された感光材料１７ａは、搬出部２９のベルトコンベア対３０ｃに搬入される。この間に、供給口１２ａから長尺の感光材料１７が引き出され、カッタ１３でカットシート状の感光材料１７ａとされた後、送り出しローラ対２０により第１振り分けユニット２１のベルトコンベア対２３ａに搬入される。ベルトコンベア対３０ｃに搬入された最初の感光材料１７ａは、２番目の感光材料１７ａがベルトコンベア対３０ａに搬入されるまで、搬出部２９で待機される。
【００２３】
最初の感光材料１７ａが搬出部２９のベルトコンベア対３０ｃに搬入された後、図８に示すように、第１振り分けユニット２１が左に、第２振り分けユニット２２が右にそれぞれ移動され、ベルトコンベア対２３ａ、２５ａと、搬出部２９のベルトコンベア対３０ａとが対峙する位置で停止される。
【００２４】
第１、第２振り分けユニット２１、２２の移動後、図９に示すように、ベルトコンベア対２３ａに保持された２番目の感光材料１７ａは、第２振り分けユニット２２のベルトコンベア対２５ａに搬入される。そして、第１振り分けユニット２１が初期位置に戻され、この間にカッタ１３により切断された３番目の感光材料１７ａが、送り出しローラ対２０により第１振り分けユニット２１のベルトコンベア対２３ａに搬入される。
【００２５】
図１０および図１１に示すように、第２振り分けユニット２２のベルトコンベア対２５ａに保持された感光材料１７ａは、搬出部２９のベルトコンベア対３０ａに搬入される。そして、第２振り分けユニット２２が初期位置に戻され、第１振り分けユニット２１のベルトコンベア対２３ａから、３番目の感光材料１７ａが第２振り分けユニット２２のベルトコンベア対２５ａに搬入される。
【００２６】
３番目の感光材料１７ａが第２振り分けユニット２２のベルトコンベア対２５ａに搬入されると同時に、搬出部２９で待機していた感光材料１７ａが裏印字部１５に向けて搬入される。振り分け部１４では、これら一連の動作を繰り返し行うことにより、供給口１２ａから引き出された感光材料１７を２列に振り分ける。
【００２７】
一方、マガジン１２の左側の供給口１２ｂから引き出された大幅の感光材料１７を、振り分け部１４で２列に振り分けて搬出部２９に搬出する場合は、まず、図１２に示すように、第１振り分けユニット２１が初期位置に、第２振り分けユニット２２が第１振り分けユニット２１のベルトコンベア対２３ｃとベルトコンベア対２５ａとが対峙する位置にセットされる。そして、供給口１２ｂから長尺の感光材料１７が引き出され、カッタ１３でカットシート状の感光材料１７ａとされた後、送り出しローラ対２０により第１振り分けユニット２１のベルトコンベア対２３ｃに搬入される。
【００２８】
図１３に示すように、第１振り分けユニット２１に搬入された感光材料１７ａは、ベルトコンベア対２３ｃにより第１振り分けユニット２１内を搬送され、第２振り分けユニット２２のベルトコンベア対２５ａに搬入される。
【００２９】
図１４および図１５に示すように、第２振り分けユニット２２のベルトコンベア対２５ａに感光材料１７ａが搬入された後、第２振り分けユニット２２は、ベルトコンベア対２５ａで感光材料１７ａを保持したまま、ベルトコンベア対２５ａと搬出部２９のベルトコンベア対３０ａとが対峙する位置よりも、感光材料１７ａの左端が搬出部２９のベルトコンベア対３０ｂに接触しない右寄りの位置まで移動される。
【００３０】
第２振り分けユニット２２の移動後、ベルトコンベア対２５ａに保持された感光材料１７ａは、右側に幅寄せされて搬出部２９のベルトコンベア対３０ａに搬入される。この間に、供給口１２ｂから長尺の感光材料１７が引き出され、カッタ１３でカットシート状の感光材料１７ａとされた後、送り出しローラ対２０により第１振り分けユニット２１のベルトコンベア対２３ｃに搬入される。ベルトコンベア対３０ａに搬入された最初の感光材料１７ａは、２番目の感光材料１７ａがベルトコンベア対３０ｃに搬入されるまで、搬出部２９で待機される。
【００３１】
最初の感光材料１７ａが搬出部２９のベルトコンベア対３０ａに搬入された後、図１６に示すように、第１振り分けユニット２１が右に、第２振り分けユニット２２が左にそれぞれ移動され、ベルトコンベア対２３ｃとベルトコンベア対２５ｂとが対峙し、且つベルトコンベア対２５ｂと搬出部２９のベルトコンベア対３０ｃとが対峙する位置よりも、感光材料１７ａの右端が搬出部２９のベルトコンベア対３０ｂに接触しない左寄りの位置に停止される。
【００３２】
第１、第２振り分けユニット２１、２２の移動後、図１７に示すように、ベルトコンベア対２３ｃに保持された２番目の感光材料１７ａは、第２振り分けユニット２２のベルトコンベア対２５ｂに搬入される。そして、第１振り分けユニット２１が初期位置に戻され、この間にカッタ１３により切断された３番目の感光材料１７ａが、送り出しローラ対２０により第１振り分けユニット２１のベルトコンベア対２３ｃに搬入される。
【００３３】
図１８および図１９に示すように、第２振り分けユニット２２のベルトコンベア対２５ｂに保持された感光材料１７ａは、左側に幅寄せされて搬出部２９のベルトコンベア対３０ｃに搬入される。そして、第２振り分けユニット２２が図１２に示す位置に戻され、第１振り分けユニット２１のベルトコンベア対２３ｃから、３番目の感光材料１７ａが第２振り分けユニット２２のベルトコンベア対２５ａに搬入される。
【００３４】
３番目の感光材料１７ａが第２振り分けユニット２２のベルトコンベア対２５ａに搬入されると同時に、搬出部２９で待機していた感光材料１７ａが裏印字部１５に向けて搬送される。振り分け部１４では、これら一連の動作を繰り返し行うことにより、供給口１２ｂから引き出された感光材料１７を２列に振り分ける。
【００３５】
さらに、両方の供給口１２ａ、１２ｂから同時に引き出された小幅の感光材料１７を、振り分け部１４で２列に振り分けて搬出部２９に搬出する場合は、まず、図２０および図２１に示すように、第１、第２振り分けユニット２１、２２が初期位置にセットされる。そして、供給口１２ａ、１２ｂから長尺の感光材料１７が同時に引き出され、カッタ１３でカットシート状の感光材料１７ａとされた後、供給口１２ａからの感光材料１７ａが、送り出しローラ対２０により第１振り分けユニット２１のベルトコンベア対２３ａに搬入される。
【００３６】
図２２に示すように、ベルトコンベア対２３ａに保持された感光材料１７ａは、第２振り分けユニット２２のベルトコンベア対２５ａに搬入される。これと同時に、供給口１２ｂからの感光材料１７ａが、送り出しローラ対２０により第１振り分けユニット２１のベルトコンベア対２３ｃに搬入される。なお、供給口１２ａ、１２ｂからの感光材料１７ａを、同時に第１振り分けユニット２１に搬入してもよい。
【００３７】
第１振り分けユニット２１は、ベルトコンベア対２３ｃで感光材料１７ａを保持したまま右側に移動され、ベルトコンベア対２３ｃとベルトコンベア対２５ｂとが対峙する位置に停止される。この間に、供給口１２ａ、１２ｂから引き出された感光材料１７がカッタ１３により切断され、第１振り分けユニット２１の手前で待機される。
【００３８】
図２３に示すように、第１振り分けユニット２１の移動後、第２振り分けユニット２２のベルトコンベア対２５ａに保持された感光材料１７ａは、搬出部２９のベルトコンベア対３０ａに搬入される。また、第１振り分けユニット２１のベルトコンベア対２３ｃに保持された感光材料１７ａは、第２振り分けユニット２２のベルトコンベア対２５ｂに搬入される。ベルトコンベア対３０ａに搬入された供給口１２ａからの感光材料１７ａは、供給口１２ｂからの感光材料１７ａがベルトコンベア対３０ｃに搬入されるまで、搬出部２９で待機される。
【００３９】
図２４に示すように、第２振り分けユニット２２のベルトコンベア対２５ｂに保持された感光材料１７ａは、搬出部２９のベルトコンベア対３０ｃに搬入される。この間に、第１振り分けユニット２１が初期位置に戻される。
【００４０】
図２５に示すように、第２振り分けユニット２２が初期位置に戻され、供給口１２ａからの感光材料１７ａが、送り出しローラ対２０により第１振り分けユニット２１のベルトコンベア対２３ａに搬入される。これと同時に、搬出部２９で待機していた感光材料１７ａが裏印字部１５に向けて搬送される。振り分け部１４では、これら一連の動作を繰り返し行うことにより、供給口１２ａ、１２ｂから同時に引き出された感光材料１７を２列に振り分ける。
【００４１】
搬出部２９から搬出された感光材料１７ａは、裏印字部１５でコマ番号や補正データなどが印字され、露光部１６に向けて搬送される。露光部１６では、画像データに基づいた画像が感光材料１７ａの受光面に露光記録される。露光部１６により露光記録された感光材料１７ａは、プロセッサ部１１で漂白定着、現像、水洗、乾燥などの各処理を施された後、プリント注文毎に分類されて集積・排出される。
【００４２】
上記のように、２台の振り分けユニット２１、２２を、それぞれ独立して間断なく動作させることで、供給口１２ａ、１２ｂからの感光材料１７ａの受け取り、振り分け、搬出部２９への感光材料１７ａの搬出を略同時に行うことができ、振り分けに掛かる時間を大幅に短縮させることができる。また、同時に引き出された感光材料１７ａの幅寄せなどの特殊な振り分けをする場合には、振り分けの条件に合わせて各振り分けユニット２１、２２の移動量を設定するだけでよい。したがって、プリンタプロセッサ２の処理能力を最大限に活用することができる。
【００４３】
また、各振り分けユニット２１、２２の幅方向に並列に複数のベルトコンベア対を配置したので、最小限の移動量で振り分けを行うことができる。さらに、各振り分けユニット２１、２２の初期位置における移動方向が一方向に限定されているので、振り分け部１４の第２方向の幅が狭まり、振り分け部１４をコンパクトにすることができる。
【００４４】
上記実施形態では、２つの供給口１２ａ、１２ｂから引き出される感光材料１７を２列に振り分ける例を挙げて説明したが、本発明はこれに限定されず、１つの供給口から引き出される感光材料を振り分ける場合や、２列以上に振り分ける場合についても適用することができる。また、移動ユニットは２台以上であってもよい。さらに、振り分け部１４を露光部１６の下流側に設置して、露光済みの感光材料１７ａを振り分けてもよい。
【００４５】
上記実施形態では、プリンタ部１０とプロセッサ部１１とが一体化されたプリンタプロセッサ２を例に挙げて説明したが、プロセッサ部が別体とされ、感光材料に露光記録を行うプリンタに本発明を適用してもよい。
【００４６】
なお、本発明の搬送装置は、上記実施形態で例示したプリンタプロセッサに限らず、他の画像記録装置、例えばインクジェットプリンタやサーマルプリンタ、熱転写型プリンタ、レーザープリンタなどに用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】プリンタプロセッサの概略構成を示す平面図である。
【図２】振り分け部の構成を示す平面図である。
【図３】振り分け部の構成を示す平面図である。
【図４】右側の供給口から引き出された感光材料１７を２列に振り分ける場合の初期状態を示す状態図である。
【図５】最初の感光材料を第２振り分けユニットに搬入したときの様子を示す状態図である。
【図６】最初の感光材料を第２振り分けユニットで振り分ける様子を示す状態図である。
【図７】２番目の感光材料を第１振り分けユニットに搬入したときの様子を示す状態図である。
【図８】第１、第２振り分けユニットを移動させたときの様子を示す状態図である。
【図９】２番目の感光材料を第２振り分けユニットに搬入したときの様子を示す状態図である。
【図１０】３番目の感光材料を第１振り分けユニットに搬入したときの様子を示す状態図である。
【図１１】３番目の感光材料を第２振り分けユニットに搬入したときの様子を示す状態図である。
【図１２】左側の供給口から引き出された感光材料１７を２列に振り分ける場合の初期状態を示す状態図である。
【図１３】最初の感光材料を第２振り分けユニットに搬入したときの様子を示す状態図である。
【図１４】最初の感光材料を第２振り分けユニットで振り分ける様子を示す状態図である。
【図１５】２番目の感光材料を第１振り分けユニットに搬入したときの様子を示す状態図である。
【図１６】第１、第２振り分けユニットを移動させたときの様子を示す状態図である。
【図１７】２番目の感光材料を第２振り分けユニットに搬入したときの様子を示す状態図である。
【図１８】３番目の感光材料を第１振り分けユニットに搬入したときの様子を示す状態図である。
【図１９】３番目の感光材料を第２振り分けユニットに搬入したときの様子を示す状態図である。
【図２０】両方の供給口から同時に引き出された感光材料１７を２列に振り分ける場合の初期状態を示す状態図である。
【図２１】右側の供給口からの感光材料を第１振り分けユニットに搬入したときの様子を示す状態図である。
【図２２】右側の供給口からの感光材料を第２振り分けユニットに、左側の供給口からの感光材料を第１振り分けユニットに搬入したときの様子を示す状態図である。
【図２３】右側の供給口からの感光材料を搬出部に、左側の供給口からの感光材料を第２振り分けユニットに搬入したときの様子を示す状態図である。
【図２４】左側の供給口からの感光材料を搬出部に搬入したときの様子を示す状態図である。
【図２５】右側の供給口からの２番目の感光材料を第１振り分けユニットに搬入したときの様子を示す状態図である。
【符号の説明】
【００４８】
２  プリンタプロセッサ
１０  プリンタ部
１１  プロセッサ部
１２  マガジン
１４  振り分け部
１６  露光部
１７、１７ａ  感光材料
１８、１９  搬送路
２１、２２  第１、第２振り分けユニット
２３ａ〜２３ｃ、２５ａ、２５ｂ、３０ａ〜３０ｃ  ベルトコンベア対
２４、２６  箱体
２７  ローラ
２８  ベルト
２９  搬出部
【図１】
2005178952.tif 000003
【図２】
2005178952.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005178952.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2005178952.tif 000009
【図８】
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【図９】
2005178952.tif 000011
【図１０】
2005178952.tif 000012
【図１１】
2005178952.tif 000013
【図１２】
2005178952.tif 000014
【図１３】
2005178952.tif 000015
【図１４】
2005178952.tif 000016
【図１５】
2005178952.tif 000017
【図１６】
2005178952.tif 000018
【図１７】
2005178952.tif 000019
【図１８】
2005178952.tif 000020
【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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