(57)【要約】【課題】  操作パネルを支持枠体に対して変位可能に支持する操作パネル組付構造において、操作パネルの周囲に嵌合装着される表皮意匠部材の組付作業性を向上する。【解決手段】  操作部材１６ａを有する操作パネル１６を支持枠体２３に対して変位可能に組み付けるとともに、操作パネル１６の周囲に表皮意匠部材を嵌合装着する操作パネル組付構造において、操作パネル１６側の支持板２２に板ばね部材２２ｂ、２２ｃを一体成形し、この板ばね部材２２ｂ、２２ｃにより、操作パネル１６を支持枠体２３に対して変位可能に支持するとともに、操作パネル１６を支持枠体２３内側の基準位置に保持する。【選択図】        図４
2005178583.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機器の操作信号を発生する操作部材（１６ａ、１７ａ）を有する操作パネル（１６、１７）を支持枠体（２３）に対して変位可能に支持するとともに、前記操作パネル（１６、１７）の周囲に表皮意匠部材（１８）を嵌合装着する操作パネル組付構造において、
前記操作パネル（１６、１７）と前記支持枠体（２３）との間に弾性部材（２２ｂ〜２２ｅ）を介在し、
前記弾性部材（２２ｂ〜２２ｅ）は、前記操作パネル（１６、１７）を前記支持枠体（２３）に対して変位可能に支持するとともに、前記操作パネル（１６、１７）を前記支持枠体（２３）内側の基準位置に保持する弾性力を発揮するように構成されていることを特徴とする操作パネル組付構造。
【請求項２】
前記操作パネル（１６、１７）は細長く延びる外形を有する形状になっており、前記細長く延びる方向に沿って前記操作部材（１６ａ、１７ａ）が多数配置されており、
前記細長く延びる外形のうち、相対向する２つの長辺部と、前記支持枠体（２３）の内縁部との間に、前記弾性部材（２２ｂ〜２２ｅ）がそれぞれ複数箇所ずつ配置されていることを特徴とする請求項１に記載の操作パネル組付構造。
【請求項３】
前記弾性部材は、前記操作パネル（１６、１７）および前記支持枠体（２３）のうちいずれか一方側に一体化された板ばね部材（２２ｂ〜２２ｅ）にて構成され、
前記板ばね部材（２２ｂ〜２２ｅ）の先端部（ｃ）を、前記操作パネル（１６、１７）および前記支持枠体（２３）のうち他方側の部材に結合するようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の操作パネル組付構造。
【請求項４】
前記板ばね部材（２２ｂ〜２２ｅ）は、樹脂材料の一体成形にて前記操作パネル（１６、１７）および前記支持枠体（２３）のうちいずれか一方側の部材に一体化されていることを特徴とする請求項３に記載の操作パネル組付構造。
【請求項５】
前記板ばね部材（２２ｂ〜２２ｅ）の先端部（ｃ）にピン部（ｄ）を形成し、前記操作パネル（１６、１７）および前記支持枠体（２３）のうち他方側の部材に軸受け部（２３ａ、２３ｂ）を形成し、前記ピン部（ｄ）を前記軸受け部（２３ａ、２３ｂ）により回転可能に支持することを特徴とする請求項３または４に記載の操作パネル組付構造。
【請求項６】
前記操作パネル（１６、１７）は前記操作部材（１６ａ、１７ａ）を手動操作可能に支持する樹脂製の支持板（２２）を有しており、前記支持枠体（２３）は樹脂製であり、
前記板ばね部材（２２ｂ〜２２ｅ）は前記支持板（２２）の外縁部に一体成形され、前記板ばね部材（２２ｂ〜２２ｅ）の先端部（ｃ）にはピン部（ｄ）が一体成形されており、
前記支持枠体（２３）には略円筒状の軸受け部（２３ａ、２３ｂ）が一体成形されており、前記ピン部（ｄ）を前記軸受け部（２３ａ、２３ｂ）により回転可能に支持することを特徴とする請求項３に記載の操作パネル組付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気機器の操作信号を発生する操作パネルの組付構造に関するもので、例えば、車両用空調装置、車両用オーディオ装置、車両用ナビゲーション装置等の車載電気機器の操作パネルとして好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、上記各種の車載電気器機の操作パネルは車両の車室内前部に位置する計器盤（インストルメントパネル）付近に配置され、乗員によって手動操作されるようになっている。その際、計器盤の意匠面での見栄えをよくするために、操作パネルを計器盤側の支持枠体に対して変位可能な可動式操作パネルとして構成している。
【０００３】
すなわち、操作パネルの周囲には計器盤の意匠面の一部をなす表皮意匠部材を嵌合装着するのであるが、その際に、操作パネルの外縁部とこの表皮意匠部材の内縁部との嵌合部では、その全周に渡って嵌合隙間を均一に調整しないと、計器盤の見栄えを悪化する。そこで、従来では、操作パネルを計器盤側の支持枠体に対して変位可能に組み付けて、操作パネルを可動式（浮島状）にしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来構造では、操作パネルを支持枠体に対して単に所定の寸法範囲内で変位可能に支持しているいるだけである。そのため、支持枠体に対する操作パネルの組み付け位置は一定とならない。
【０００５】
一方、表皮意匠部材の位置は周辺部材との組付関係から実用上ある程度変化することは不可避である。その結果、操作パネルの周囲に表皮部材を嵌合装着する際には、可動式操作パネルの位置を調整した上で、表皮意匠部材の嵌合作業を行う必要があり、表皮意匠部材の組付作業性が低いという不具合がある。
【０００６】
本発明は、上記点に鑑み、操作パネルを支持枠体に対して変位可能に支持する操作パネル組付構造において、操作パネルの周囲に嵌合装着される表皮意匠部材の組付作業性を向上することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、電気機器の操作信号を発生する操作部材（１６ａ、１７ａ）を有する操作パネル（１６、１７）を支持枠体（２３）に対して変位可能に支持するとともに、前記操作パネル（１６、１７）の周囲に表皮意匠部材（１８）を嵌合装着する操作パネル組付構造において、
前記操作パネル（１６、１７）と前記支持枠体（２３）との間に弾性部材（２２ｂ〜２２ｅ）を介在し、
前記弾性部材（２２ｂ〜２２ｅ）は、前記操作パネル（１６、１７）を前記支持枠体（２３）に対して変位可能に支持するとともに、前記操作パネル（１６、１７）を前記支持枠体（２３）内側の基準位置に保持する弾性力を発揮するように構成されていることを特徴としている。
【０００８】
これによると、弾性部材（２２ｂ〜２２ｅ）の弾性力によって操作パネル（１６、１７）を支持枠体（２３）内側の基準位置に常に保持できるので、操作パネル（１６、１７）が支持枠体（２３）内側の末端位置に移動することがない。
【０００９】
その結果、操作パネル（１６、１７）の位置を基準位置（初期位置）から表皮意匠部材（１８）の実際の位置に対応して僅か変化させるだけで、表皮意匠部材（１８）を操作パネル（１６、１７）の外形状の外側に嵌合することができる。
【００１０】
これにより、操作パネル（１６、１７）の位置を調整するという作業を特別に必要とすることなく、表皮意匠部材（１８）を操作パネル（１６、１７）の外形状の外側に嵌合しながら、操作パネル（１６、１７）の位置を僅か変化させるだけで、表皮意匠部材（１８）の嵌合装着作業を極めて簡単に行うことができる。
【００１１】
しかも、表皮意匠部材（１８）の位置が変化しても、操作パネル（１６、１７）の位置を弾性部材（２２ｂ〜２２ｅ）の弾性力によって表皮意匠部材（１８）の位置に追従させることができる。従って、表皮意匠部材（１８）と操作パネル（１６、１７）との嵌合部の見栄えも常に良好な状態に維持できる。
【００１２】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の操作パネル組付構造において、操作パネル（１６、１７）は細長く延びる外形を有する形状になっており、細長く延びる方向に沿って操作部材（１６ａ、１７ａ）が多数配置されており、
細長く延びる外形のうち、相対向する２つの長辺部と、支持枠体（２３）の内縁部との間に、弾性部材（２２ｂ〜２２ｅ）がそれぞれ複数箇所ずつ配置されていることを特徴とする。
【００１３】
これによると、弾性部材（２２ｂ〜２２ｅ）が操作パネル（１６、１７）の細長形状の２つの長辺部にそれぞれ複数箇所ずつ配置してあるので、操作パネル（１６、１７）が細長形状であっても、この細長形状の操作パネル（１６、１７）の位置調整を安定的に行って、請求項１の作用効果を良好に発揮できる。
【００１４】
請求項３に記載の発明では、請求項１または２に記載の操作パネル組付構造において、弾性部材を、操作パネル（１６、１７）および支持枠体（２３）のうちいずれか一方側に一体化された板ばね部材（２２ｂ〜２２ｅ）にて構成し、
板ばね部材（２２ｂ〜２２ｅ）の先端部（ｃ）を、操作パネル（１６、１７）および支持枠体（２３）のうち他方側の部材に結合するようにしたことを特徴とする。
【００１５】
これによると、操作パネル（１６、１７）および支持枠体（２３）のうちいずれか一方側に一体化された板ばね部材（２２ｂ〜２２ｅ）にて請求項１または２の作用効果を良好に発揮できる。
【００１６】
請求項４に記載の発明のように、請求項３に記載の操作パネル組付構造において、板ばね部材（２２ｂ〜２２ｅ）を、樹脂材料の一体成形にて操作パネル（１６、１７）および支持枠体（２３）のうちいずれか一方側の部材に一体化すれば、高い生産性にて効率よく板ばね部材（２２ｂ〜２２ｅ）を作ることができる。
【００１７】
請求項５に記載の発明では、請求項３または４に記載の操作パネル組付構造において、板ばね部材（２２ｂ〜２２ｅ）の先端部（ｃ）にピン部（ｄ）を形成し、操作パネル（１６、１７）および支持枠体（２３）のうち他方側の部材に軸受け部（２３ａ、２３ｂ）を形成し、ピン部（ｄ）を軸受け部（２３ａ、２３ｂ）により回転可能に支持することを特徴とする。
【００１８】
これによると、ピン部（ｄ）を軸受け部（２３ａ、２３ｂ）内で回転させることにより板ばね部材（２２ｂ〜２２ｅ）の変形を抑えて、板ばね部材（２２ｂ〜２２ｅ）の応力を低減できる。
【００１９】
請求項６に記載の発明では、請求項３に記載の操作パネル組付構造において、操作パネル（１６、１７）は操作部材（１６ａ、１７ａ）を手動操作可能に支持する樹脂製の支持板（２２）を有しており、支持枠体（２３）は樹脂製であり、
板ばね部材（２２ｂ〜２２ｅ）は支持板（２２）の外縁部に一体成形し、板ばね部材（２２ｂ〜２２ｅ）の先端部（ｃ）にピン部（ｄ）を一体成形し、
支持枠体（２３）には略円筒状の軸受け部（２３ａ、２３ｂ）を一体成形し、ピン部（ｄ）を軸受け部（２３ａ、２３ｂ）により回転可能に支持することを特徴とする。
【００２０】
これにより、請求項４および請求項５の作用効果を併せ奏することができる。
【００２１】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の一実施形態を図１〜図１１に基づいて説明する。本実施形態は、本発明を車載電気機器の操作パネルに適用した具体例を示している。図１は車両の車室内前部に位置する計器盤（インストルメントパネル、図示せず）の車両左右（幅）方向の中央部付近に配置される集合操作パネル表示装置１０を示す。
【００２３】
この集合操作パネル表示装置１０は、車両左右方向の中央部に表示兼操作パネル部１１を配置している。この表示兼操作パネル部１１には、液晶を用いた空調用表示画面１２およびオーディオ用表示画面１３が設けられ、また、空調用およびオーディオ用の各種操作部材１４、１５等が表示兼操作パネル部１１に設けられている。
【００２４】
そして、この中央部の表示兼操作パネル部１１の左側にオーディオ用の操作パネル１６が配置され、表示兼操作パネル部１１の右側に空調用の操作パネル１７が配置されている。この両操作パネル１６、１７は車両の上下方向および左右方向に変位可能な可動式（浮島状）のパネル部材である。
【００２５】
ここで、オーディオ用の操作パネル１６には車両用オーディオ装置の各種操作のための多数の操作部材１６ａが備えられている。また、 空調用の操作パネル１７には、車両用空調装置の各種操作のための多数の操作部材１７ａが備えられている。
【００２６】
ここで、両操作パネル１６、１７は、中央部の表示兼操作パネル部１１の左右の側方部に沿って車両上下方向に細長く延びる外形を有する形状になっている。そのため、それぞれの操作部材１６ａ、１７ａは両操作パネル１６、１７の細長く延びる方向（車両上下方向）に沿って多数配置されている。
【００２７】
上記した集合操作パネル表示装置１０および両操作パネル１６、１７の周囲には計器盤の意匠面の一部をなす表皮意匠部材が嵌合装着される。なお、図１では、この表皮意匠部材のうち、左側のオーディオ用操作パネル１６に嵌合装着される表皮意匠部材１８のみを図示している。
【００２８】
右側の空調用操作パネル１７の外形状はオーディオ用操作パネル１６と左右対称の形状になっているので、右側の空調用操作パネル１７に嵌合装着される表皮意匠部材（図示せず）も表皮意匠部材１８と左右対称の形状になっている。
【００２９】
左側のオーディオ用操作パネル１６と右側の空調用操作パネル１７は、基本的に、同一構成にて同一の組付構造になっているので、以下の具体的説明は、オーディオ用操作パネル１６に例をとって行う。
【００３０】
図２は表皮意匠部材１８単体の斜視図で、表皮意匠部材１８はオーディオ用操作パネル１６の外形状に対応した開口部１８ａを有している。図３は表皮意匠部材１８をオーディオ用操作パネル１６の周囲に嵌合装着した状態を示す。表皮意匠部材１８は、具体的には、所定の剛性を持つ板状の樹脂部材と、この樹脂部材表面に固定された柔軟な合成皮革材料からなる膜状部材とにより構成される。
【００３１】
図４は左側のオーディオ用操作パネル１６と、その支持枠体２３との分解状態を示している。オーディオ用操作パネル１６は、具体的には、多数の操作部材１６ａを図４の紙面垂直方向に手動操作可能に収容する樹脂製のケース部材２１と、このケース部材２１の裏側に配置されケース部材２１と一体に結合される樹脂製の支持板２２とを有している。
【００３２】
図５は支持板２２単体の正面図であって、図６はその一部拡大斜視図である。支持板２２には、図６に示す断面矩形状の角筒部２２ａをケース部材２１側へ一体に突出形成している。この角筒部２２ａは各操作部材１６ａに対応して操作部材１６ａと同数（本例では８個）設けられている。各操作部材１６ａは角筒部２２ａにより摺動可能に嵌合、支持される。図７はこの各操作部材１６ａと角筒部２２ａとの組付対応関係を示している。図７の矢印Ａは操作部材１６ａの摺動方向を示す。
【００３３】
また、各角筒部２２ａの内側空間は、各操作部材１６ａの上面部に設けられる表示マークを照射するための光ガイド通路として利用するようになっている。なお、支持板２２の裏面側には、各操作部材１６ａと電気結線される回路基板（図示せず）が配置され、この回路基板は支持板２２と一体に結合される。
【００３４】
支持板２２の外形は、オーディオ用操作パネル１６の外形に沿って車両上下方向に細長く延びる形状になっている。そして、支持板２２の外縁部のうち、車両上下方向に延びる長辺部に図５のごとく４個の板ばね部材２２ｂ〜２２ｅが一体成形されている。
【００３５】
この４個の板ばね部材２２ｂ〜２２ｅのうち、板ばね部材２２ｂ、２２ｃは支持板２２の左側長辺部に配置され、板ばね部材２２ｄ、２２ｅは支持板２２の右側長辺部に配置されている。
【００３６】
この４個の板ばね部材２２ｂ〜２２ｅは同一形状であるが、上側の左右の板ばね部材２２ｂ、２２ｄと、下側の左右の板ばね部材２２ｃ〜２２ｅはそれぞれ上下方向の同一位置にて左右対称に配置されている。また、左側の上下の板ばね部材２２ｂ、２２ｃと、右側の上下の板ばね部材２２ｄ、２２ｅはそれぞれ上下対称に配置されている。
【００３７】
図８は左側の上方の板ばね部材２２ｂ周辺の拡大斜視図で、図９は左側の下方の板ばね部材２２ｃ周辺の拡大正面図である。なお、右側の上下の板ばね部材２２ｄ、２２ｅも同一形状であるため、拡大図示は省略している。板ばね部材２２ｂ〜２２ｅは、支持板２２の左右の長辺部から外方側へ突き出す薄板形状の部材であり、その中間部位に略Ｖ状の湾曲部ａを形成して、薄板形状の付け根部ｂと先端部ｃとの間で弾性（ばね）反力を発生するようにしてある。
【００３８】
更に、板ばね部材２２ｂ〜２２ｅの先端部ｃには、薄板形状の幅Ｗ（図８）よりも所定量だけ外側へ突き出す高さＨを有するピン部ｄが一体に成形されている。このピン部ｄは、その外径寸法が後述の軸受け部２３ａ、２３ｂに向かって徐々に減少する円錐状のピン形状になっている。
【００３９】
次に、前述の図４において、支持枠体２３は、中央部の表示兼操作パネル部１１、左側のオーディオ用操作パネル１６、および右側の空調用操作パネル１７の外形に対応した３つの枠開口形状を一体成形した樹脂製の部材であって、図４では、支持枠体２３のうち、オーディオ用操作パネル１６に対応した左側の枠開口形状周辺部のみを図示している。
【００４０】
この左側の枠開口形状周辺部には４個の板ばね部材２２ｂ〜２２ｅの形成部位に対応して４個の軸受け部２３ａ、２３ｂが形成されている。なお、図４では、４個の軸受け部のうち、左側の軸受け部２３ａ、２３ｂのみ図示しているが、右側の軸受け部も左側の軸受け部２３ａ、２３ｂと同一形状である。この４個の軸受け部２３ａ、２３ｂは支持枠体２３に一体成形されている。
【００４１】
この４個の軸受け部２３ａ、２３ｂ内に各板ばね部材２２ｂ〜２２ｅの先端部ｃのピン部ｄを挿入して、ピン部ｄを軸受け部２３ａ、２３ｂにより回転可能に支持するようになっている。
【００４２】
図１０は左側上方の軸受け部２３ａの拡大斜視図で、図１１は左側下方の軸受け部２３ｂの拡大斜視図である。軸受け部２３ａ、２３ｂは基本的には円筒形状になっているが、各板ばね部材２２ｂ〜２２ｅの先端部ｃのピン部ｄに隣接する薄板形状部を挿入するための切り欠き部ｅが円筒形状の軸方向に延びるように形成されている。この切り欠き部ｅの高さ（軸方向高さ）は、前述の幅Ｗ寸法と同等以上に設定している。
【００４３】
また、軸受け部２３ａ、２３ｂの内径は、ピン部ｄの円錐状のピン形状に対応して軸受け部２３ａ、２３ｂの入口側で大きくし、軸受け部２３ａ、２３ｂの底部側で小さくなるように設定している。
【００４４】
なお、本実施形態では、ケース部材２１、支持板２２および支持枠体２３を構成する樹脂材料としてＡＢＳ系の樹脂を使用しているが、ＡＢＳ系以外の他の樹脂材料を使用できることはもちろんである。その際、支持板２２は板ばね部材２２ｂ〜２２ｅを一体成形するので、弾性を確保しやすい材料を選定することが好ましい。
【００４５】
次に、本実施形態による組付方法を説明すると、まず、図４に示すように、オーディオ用操作パネル１６を予め一体化された１つのユニット部品として組み付けておく。すなわち、ケース部材２１の裏側に支持板２２を一体に結合するとともにケース部材２１の内側に多数の操作部材１６ａを組み込む。また、支持板２２の裏側には図示しない回路基板を一体に結合しておく。
【００４６】
次に、このように１つのユニット部品をなすオーディオ用操作パネル１６を支持枠体２３に対して組み付ける。具体的には、オーディオ用操作パネル１６の支持板２２に一体化された４個の板ばね部材２２ｂ〜２２ｅの先端部ｃのピン部ｄを支持枠体２３の４個の軸受け部２３ａ、２３ｂ内に挿入する。
【００４７】
ここで、各軸受け部２３ａ、２３ｂには円筒形状の軸方向に延びる切り欠き部ｅが形成され、この切り欠き部ｅにそれぞれ各板ばね部材２２ｂ〜２２ｅのピン部ｄに隣接する薄板形状部を挿入できるので、各軸受け部２３ａ、２３ｂの円筒形状と各板ばね部材２２ｂ〜２２ｅの薄板形状部との干渉を起こすことなくスムースにピン部ｄを軸受け部２３ａ、２３ｂ内に挿入できる。
【００４８】
しかも、ピン部ｄの外径を円錐状に設定するとともに、軸受け部２３ａ、２３ｂの内径もピン部ｄの外径の円錐状に対応する円錐状に設定しているので、ピン部ｄと、軸受け部２３ａ、２３ｂとの挿入作業自体も容易に行うことができる。
【００４９】
そして、各板ばね部材２２ｂ〜２２ｅのピン部ｄを軸受け部２３ａ、２３ｂ内に挿入し終えた状態では、オーディオ用操作パネル１６が４個の板ばね部材２２ｂ〜２２ｅのみを介して支持枠体２３に対して弾性的に支持されるので、オーディオ用操作パネル１６は支持枠体２３の枠開口形状の範囲内において変位可能に浮島状に支持される。
【００５０】
ここで、オーディオ用操作パネル１６は自重により下方へ下がろうとするが、４個の板ばね部材２２ｂ〜２２ｅの弾性反力と自重による力とが釣り合った位置にてオーディオ用操作パネル１６は停止する。自重による力に対抗する板ばね部材２２ｂ〜２２ｅの弾性反力が十分大きくなるように設計すれば、自重によるオーディオ用操作パネル１６の下方への移動量は僅かとなる。
【００５１】
更に、各板ばね部材２２ｂ〜２２ｅのピン部ｄを軸受け部２３ａ、２３ｂ内に挿入し終えた状態では、各板ばね部材２２ｂ〜２２ｅに対してそれぞれ略Ｖ状の湾曲部ａを狭める方向の外力が加わって、各板ばね部材２２ｂ〜２２ｅに弾性（ばね）反力が発生するようにしてある。各板ばね部材２２ｂ〜２２ｅにおいて、この弾性反力はそれぞれ オーディオ用操作パネル１６を支持枠体２３の枠開口形状の中心部側へ押圧する力として作用する。
【００５２】
この結果、オーディオ用操作パネル１６を板ばね部材２２ｂ〜２２ｅを介して支持枠体２３に支持する組付状態においては、４個の板ばね部材２２ｂ〜２２ｅの弾性反力によって、オーディオ用操作パネル１６を支持枠体２３に対する基準位置、具体的には枠開口形状の中心部位置に保持できる。つまり、オーディオ用操作パネル１６の初期位置は、常に枠開口形状の中心部位置に自動的に設定される。
【００５３】
なお、空調用操作パネル１７の組付もオーディオ用操作パネル１６の組付と同様に行えばよい。
【００５４】
オーディオ用操作パネル１６、空調用操作パネル１７および中央部の表示兼操作パネル部１１の組付を終了した支持枠体２３を次に計器盤側にねじ等の結合手段を用いて組み付ける。
【００５５】
その後に、表皮意匠部材１８の開口部１８ａをオーディオ用操作パネル１６の外形状の外側に嵌合して、表皮意匠部材１８を計器盤等に固定する作業を行う。ここで、表皮意匠部材１８は、具体的には、計器盤、支持枠体２３、車両センターコンソールボックス側の部材、集合操作パネル表示装置１０上方の周辺部材（空調吹出口部材）等の数多くの部位に固定される。
【００５６】
そのため、表皮意匠部材１８の開口部１８ａの位置が各車両ごとにある程度変化することは不可避である。
【００５７】
しかし、本実施形態によると、上述のように４個の板ばね部材２２ｂ〜２２ｅによりオーディオ用操作パネル１６を支持枠体２３の枠開口形状の範囲内において変位可能に浮島状に支持するともに、４個の板ばね部材２２ｂ〜２２ｅの弾性反力によって、オーディオ用操作パネル１６の初期位置を支持枠体２３の枠開口形状の中心部位置に常に保持している。このため、オーディオ用操作パネル１６が支持枠体２３の枠開口形状内の末端位置に移動することがない。
【００５８】
この結果、表皮意匠部材１８の開口部１８ａの位置が車両ごとにある程度変化しても、この開口部位置の変化に伴って、オーディオ用操作パネル１６の位置を初期位置（中心部位置）から開口部１８ａの実際の位置に対応して僅か変化させるだけで、表皮意匠部材１８の開口部１８ａをオーディオ用操作パネル１６の外形状の外側に嵌合することができる。
【００５９】
これにより、オーディオ用操作パネル１６の位置を調整するという作業を特別に必要とすることなく、表皮意匠部材１８の開口部１８ａをオーディオ用操作パネル１６の外形状の外側に嵌合しながら、オーディオ用操作パネル１６の位置を僅か変化させるだけで、表皮意匠部材１８の嵌合装着作業を極めて簡単に行うことができる。
【００６０】
しかも、表皮意匠部材１８の開口部１８ａの位置が変化しても、オーディオ用操作パネル１６の位置を板ばね部材２２ｂ〜２２ｅの弾性反力によって開口部１８ａの位置に追従させることができ、表皮意匠部材１８の開口部１８ａとオーディオ用操作パネル１６の外縁部との嵌合隙間を全周に渡って一定に維持できる。従って、表皮意匠部材１８と操作パネル１６との嵌合部の見栄えも常に良好な状態に維持できる。
【００６１】
また、オーディオ用操作パネル１６の位置が開口部１８ａの位置に追従して変化する際に、板ばね部材２２ｂ〜２２ｅのピン部ｄが軸受け部２３ａ、２３ｂ内で回転するので、板ばね部材２２ｂ〜２２ｅの弾性変形量を抑制して板ばね部材２２ｂ〜２２ｅに生じる応力を低減できる。
【００６２】
なお、ピン部ｄが軸受け部２３ａ、２３ｂ内で回転可能とするために、軸受け部２３ａ、２３ｂの切り欠き部ｅの幅（円周方向の幅寸法）を板ばね部材２２ｂ〜２２ｅの板厚寸法の数倍程度に十分大きくしている。
【００６３】
上述した効果は、空調用操作パネル１７側の組付構造においても全く同様に発揮できることはもちろんである。
【００６４】
（他の実施形態）
なお、本発明は上記の一実施形態に限定されることなく、以下のごとく種々変形可能である。
【００６５】
（１）板ばね部材２２ｂ〜２２ｅの個数は、４個に限定されることなく、操作パネル１６、１７の形状等に応じて種々増減すればよい。
【００６６】
（２）上記の一実施形態では、板ばね部材２２ｂ〜２２ｅを操作パネル１６、１７側の支持板２２に一体成形しているが、板ばね部材２２ｂ〜２２ｅを支持枠体２３側に一体成形し、軸受け部２３ａ、２３ｂを操作パネル１６、１７側の支持板２２に一体成形してもよい。
【００６７】
（３）上記の一実施形態では、板ばね部材２２ｂ〜２２ｅを操作パネル１６、１７側の支持板２２に一体成形した樹脂板ばねにより構成しているが、板ばね部材２２ｂ〜２２ｅを金属板ばねで構成し、この金属板ばねをインサート成形等の手法で支持板２２あるいは支持枠体２３側に一体化してもよい。
【００６８】
（４）板ばね部材２２ｂ〜２２ｅの代わりに、コイル状のばね部材、ゴム部材等を使用することも可能であり、要は、操作パネル１６、１７に弾性力を作用する弾性部材であればよい。
【００６９】
（５）上記の一実施形態では、車載の電気機器に対する本発明の適用例について説明したが、本発明は家電製品等の民生品に対しても広く適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明の一実施形態を示す車両用集合操作パネル表示装置の斜視図である。
【図２】図１に示す表皮意匠部材単体の斜視図である。
【図３】図１に示す表皮意匠部材とオーディオ用操作パネルとの嵌合組み付け状態を示す斜視図である。
【図４】オーディオ用操作パネルと支持枠体との組付過程を示す要部斜視図である。
【図５】オーディオ用操作パネルの支持板の正面図である。
【図６】図５に示す支持板の一部拡大斜視図である。
【図７】図５に示す支持板の角筒部と操作部材との組付対応関係を示す分解斜視図である。
【図８】オーディオ用操作パネルの支持板の板ばね部材周辺の拡大斜視図である。
【図９】オーディオ用操作パネルの支持板の他の板ばね部材周辺の拡大正面図である。
【図１０】支持枠体における軸受け部周辺の拡大斜視図である。
【図１１】支持枠体における他の軸受け部周辺の拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００７１】
１６、１７…操作パネル、１６ａ、１７ａ…操作部材、１８…表皮意匠部材、
２２…支持板、２２ｂ〜２２ｅ…板ばね部材、２３…支持枠体、
２３ａ、２３ｂ…軸受け部、ｄ…ピン部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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