(57)【要約】  【課題】金属芯入り捻り結束材と同等の賦形性と捻り結束性を有する全熱可塑性樹脂型捻り結束用モノフィラメントの提供。  【解決手段】モノフィラメントの長さ方向に対する垂直断面の形状が、水平方向に細長い扁平部２と、扁平部２から上下垂直方向の少なくとも1方向に１つ以上突出した突起部３からなり、突起部３の垂直方向の高さｈと突起部の水平方向の幅ｗが、ｈ＞ｗの関係を有する捻り結束用モノフィラメント。 【選択図】図２
2005206173.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂からなるモノフィラメントであって、モノフィラメントの長さ方向に対する垂直断面の形状が、水平方向に細長い扁平部と、扁平部から上下垂直方向の少なくとも1方向に１つ以上突出した突起部からなり、前記突起部の垂直方向の高さｈと水平方向の幅ｗが、ｈ＞ｗの関係を満たすことを特徴とする捻り結束用モノフィラメント。
【請求項２】
前記突起部の垂直方向の高さｈと突起部の水平方向の幅ｗが、１．２≦ｈ／ｗ≦３．０の関係を満たすことを特徴とする請求項１に記載の捻り結束用モノフィラメント。
【請求項３】
前記扁平部の水平方向の幅Ｌと扁平部の垂直方向の厚さＤが、２０≦Ｌ／Ｄ≦６０の関係を、また前記扁平部の水平方向の幅Ｌと突起部の水平方向の幅ｗが、３≦Ｌ／ｗ≦１５の関係をそれぞれ満たすことを特徴とする請求項１または２に記載の捻り結束用モノフィラメント。
【請求項４】
前記熱可塑性樹脂がポリエステル樹脂からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の捻り結束用モノフィラメント。
【請求項５】
前記モノフィラメントが、無機微粒子を５〜３０重量％含有する熱可塑性樹脂からなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の捻り結束用モノフィラメント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、捻り結束用モノフィラメントに関するものである。さらに詳しくは、賦形性および捻り結束性に優れた捻り結束用モノフィラメントに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
捻り結束材は、簡単に袋を密閉し、また線材など様々なものを束ねることができ、さらに繰り返し使用できるなどの特長を持っていることから、食料品分野では袋の密閉用途に、電材分野では電気コード束、配線コード束、ケーブル束などの固定用途に、農園芸分野では杭や支え棒に植物を締めつけたり野菜を束ねたりする用途にと、多くの産業分野で使用されている。
【０００３】
そして、現在使用されている捻り結束材の多くは、芯に金属線を使用し、それにポリエチレンやポリプロピレンなどのポリエチレン系の樹脂フィルムを張り合わせた金属芯入り結束材であり、これを捻ると芯の金属線同士が絡み合って塑性変形し、さらに樹脂フィルムが金属線に絡むため、結束部の形状が固定され、袋の密閉や線材などを束ねることができるようになっている。
【０００４】
しかし、食料品分野においては、食品衛生管理上、食料品中に金属などの異物の混入を防ぐために金属探知による検査を行っていることから、金属芯入りの結束材で袋を密閉したとき、金属探知器に反応して誤認するといった不具合が起きていた。
【０００５】
また、コンビニエンス食料は、マイクロウェーブオーブン中に包装されたまま加熱されるため、金属芯入りの結束材を使用するとアーク放電を発生させる危険性もあった。
【０００６】
さらに、近年、環境問題への関心が高く、多くの企業で環境への負荷低減を配慮した環境循環型製品への転換、いわゆるリサイクル製品を推進するようになっているが、従来の金属芯入り結束材は、金属と熱可塑性樹脂との複合体であるため、廃棄のときにそれぞれ分離して廃棄する必要があり、分離に必要な作業時間とコストにも大きな問題を抱えていた。
【０００７】
そこで、芯に金属を使用しない全熱可塑性樹脂型の捻り結束材についてこれまでに数多く提案されてきた。例えば、平均直径５〜１５μ、平均長さ２００μ以下のミドルガラスファイバーを５〜５０重量％配合した賦形性を有するモノフィラメント（例えば、特許文献１参照）、プラスチック線材にプラスチック帯状フィルムを加熱加圧溶着したツイストタイ（例えば、特許文献２参照）、ポリ乳酸と脂肪族ポリエステルからなる１軸延伸フィルムの表面にシリコーンを塗布し、これをアニーリングした自動結束機用生分解性紐（例えば、特許文献３参照）、および約３０℃より高いガラス転移温度を有し、約１０〜３０℃でガラス／ゴム転移挙動示す重合体物質を含み、引張変形させた時、約５００〜９０００ｐｓｉの降伏点応力示す非金属重合体捩り結束タイ（例えば、特許文献４参照）などがその例である。
【０００８】
上記で紹介した金属芯を使用しない全熱可塑性樹脂型の捻り結束材は、いずれも食品衛生および環境問題を配慮した優れた技術であるが、熱可塑性樹脂は金属に比べて弾性があるため、折り曲げると元に戻ろうとする弾性力が働き、金属芯入り結束材のように容易に捻り結束できなかったり、捻り変形後の結束部の形状安定性が低いなどの問題があり、金属芯入りの結束材に比べ結束性が劣るという問題を有していた。
【０００９】
つまり、固体の変形には降伏点応力以上の応力が作用すると塑性変形と呼ばれる非可逆的な永久変形が生じる。塑性変形するためには降伏点応力以上の応力が必要であり、金属は容易に塑性変形する。金属の塑性変形は特定の結晶面を境にして原子が滑り、転移という線上の格子欠陥が容易に動くことによって生じるのに対し、鎖状の高分子結晶からなる熱可塑性樹脂は分子鎖がお互い絡み合っているために、分子一つ一つが容易に動くことができず、塑性変形するためには高い降伏点応力が必要となる。したがって、金属および熱可塑性樹脂に同じ応力を加えても、金属は容易に塑性変形するが、熱可塑性樹脂は弾性を維持し、元の形状に戻ろうとする。金属芯入り結束材と全熱可塑性樹脂型の結束材の結束性の違いは、この塑性変形の性質の違いによるものと考えられる。
【特許文献１】特開昭６３−２８８２０９号公報
【特許文献２】特開平１１−２９３５７７号公報
【特許文献３】特開２００３−８１３２３号公報
【特許文献４】特許第２５２０４０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、上述した熱可塑性樹脂が持つ本質的な欠点を解決し、賦形性に優れるとともに、金属芯入り捻り結束材と同等の結束性を有する全熱可塑性樹脂型の捻り結束用モノフィラメントを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者等は、上記の課題を解決するために鋭意検討した結果、ある特定の構成を有する捻り結束用モノフィラメントが、上記目的に適合することを見出し、本発明に達した。
【００１２】
すなわち、上記の目的を達成するために本発明によれば、熱可塑性樹脂からなるモノフィラメントであって、モノフィラメントの長さ方向に対する垂直断面の形状が、水平方向に細長い扁平部と、扁平部から上下垂直方向の少なくとも1方向に１つ以上突出した突起部からなり、前記突起部の垂直方向の高さｈと水平方向の幅ｗが、ｈ＞ｗの関係を満たすことを特徴とする捻り結束用モノフィラメントが提供される。
【００１３】
なお、本発明の捻り結束用モノフィラメントにおいては、
前記突起部の垂直方向の高さｈと突起部の水平方向の幅ｗが、１．２≦ｈ／ｗ≦３．０の関係を満たすこと、
前記扁平部の水平方向の幅Ｌと扁平部の垂直方向の厚さＤが、２０≦Ｌ／Ｄ≦６０の関係を、また前記扁平部の水平方向の幅Ｌと突起部の水平方向の幅ｗが、３≦Ｌ／ｗ≦１５の関係をそれぞれ満たすこと、
前記熱可塑性樹脂がポリエステル樹脂からなること、および
前記モノフィラメントが、無機微粒子を５〜３０重量％含有する熱可塑性樹脂からなること
がいずれも好ましい条件として挙げられる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、以下に説明するとおり、賦形性に優れるとともに、金属芯入り捻り結束材と同等の結束性を有する全熱可塑性樹脂型の捻り結束用モノフィラメントを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の捻り結束用モノフィラメントについて、図面にしたがって具体的に説明する。
【００１６】
図１は本発明の捻り結束用モノフィラメントの第１実施例を示す斜視図、図２は図１の捻り結束用モノフィラメントの長さ方向に対する垂直断面図、図３は本発明の捻り結束用モノフィラメントの第２実施例を示す斜視図、図４は図１の捻り結束用モノフィラメントを使用して袋を密閉した状態を示す斜視図である。
【００１７】
図１および図３に示すように、本発明の捻り結束用モノフィラメント１ａあるいは１ｂは、モノフィラメントの長さ方向に対する垂直断面の形状が、水平方向に細長い扁平部２と、この扁平部２から上下垂直方向の少なくとも1方向に１つ以上突出した突起部３からなっている。
【００１８】
突起部３は、扁平部２から上下垂直方向の少なくとも１方向に１つ以上突出しており、図１に示した第１実施例のように、扁平部２の中間位置から上下対称に突出した形状のほか、図３に示した第２実施例のように、扁平部２の中間位置から上下垂直方向の１方向にのみ突出した形状に形成されている。
【００１９】
本発明の捻り結束用モノフィラメントにおいては、図２に示した突起部３の水平方向の幅ｗ、突起部３の垂直方向の高さｈ、扁平部２の水平方向の幅Ｌ、扁平部２の垂直方向の厚さＤの各部寸法、特に突起部３の水平方向の幅ｗ、突起部３の垂直方向の高さｈの各部寸法を、特定の範囲に制御することが重要な要件である。
【００２０】
すなわち、突起部３の垂直方向の高さｈと突起部３の水平方向の幅ｗが、ｈ＞ｗの関係、特に１．２≦ｈ／ｗ≦３．０の関係を満たすことにより、目的とする賦形性および捻り結束性に優れた捻り結束用モノフィラメントを得ることができる。
【００２１】
ここで、ｈ／ｗが１．０未満、特に１．２より小さい場合は、突起部３を垂直方向へ折り曲げると元に戻ろうとする弾性力が強くなり、結束性が低下するため好ましくない。また、ｈ／ｗが３．０を超える場合は、剛性が高くなり、曲がり癖が付きにくくなるため、結束性が低下する傾向となる。したがって、ｈ／ｗの値は１．２≦ｈ／ｗ≦３．０、さらには１．５≦ｈ／ｗ≦２．５であることが好ましい。
【００２２】
また、扁平部２の水平方向の幅Ｌと、垂直方向の厚さＤとの関係において、Ｌ／Ｄの値をある範囲に規定することにより、結束性を一層向上することができる。すなわち、捻り結束材は、扁平部２同士、あるいは扁平部２が突起部３と絡み合うことで捻り変形後の結束部４の形状が固定されるため、Ｌ／Ｄの値が２０より小さいと、つまり扁平部２が厚いと、扁平部２が絡み合いにくくなるため結束力が低下する傾向となる。逆に、Ｌ／Ｄの値が６０より大きいと、つまり扁平部２が薄いと、扁平部２が破れ易くなるばかりか、扁平部２の賦形性が低下して絡み合いが弱くなり、捻り変形後の結束部４の形状安定性が低下する傾向となる。したがって、Ｌ／Ｄの値は２０≦Ｌ／Ｄ≦６０、さらには３５≦Ｌ／Ｄ≦４５であることが好ましい。
【００２３】
さらに、扁平部２の水平方向の幅Ｌと、突起部３の水平方向の幅ｗとの関係において、Ｌ／ｗの値をある範囲に規定することにより、さらに結束性を高めることができる。すなわち、Ｌ／ｗの値が３より小さいと、突起部３を除く扁平部２の水平方向の幅が小さくなるため、捻り変形したときに絡み合いが少なくなり、結束力が低下する傾向となる。逆に、Ｌ／ｗの値が１５より大きいと、突起部３を除く扁平部２の水平方向の幅が過大となり、扁平部２同士の絡み合いだけでは捻り変形後の結束部４の形状安定性が保たれにくい傾向となる。したがって、Ｌ／ｗの値は３≦Ｌ／ｗ≦１５、さらには６≦Ｌ／ｗ≦１０であることが好ましい。
【００２４】
また、突起部３の数は１つ以上必要であるが、多すぎても捻り変形したときに扁平部２の絡み合いが弱くなり、捻り変形後の結束部４の形状安定性が保たれにくくなる。したがって、突起部３の数は１〜３つであることが好ましい。
【００２５】
なお、２つ以上突起部３を有する場合には、各突起部３の寸法はすべて同一である必要はない。また、突起部３は図１や図３のように必ずしも扁平部２の中間位置から突出している必要はない。
【００２６】
さらに、突起部３が２つ以上の場合には、各突起部３は扁平部２から同じ垂直方向あるいは上下垂直方向それぞれに突出していてもよく、また、個々の突起部３の形状の寸法は、上記の寸法比を満たしておればそれぞれ異なってもよい。
【００２７】
本発明の捻り結束用モノフィラメントは、捻り変形されると、図４に示すように、１ａで代表される捻り結束用モノフィラメントの突起部３が螺旋状に絡み合うとともに、その周りを扁平部２が扁平部２同士、あるいは扁平部２と突起部３が絡み合うことによって結束部４が形成され、捻り変形後の結束部４の形状が安定に保たれ、袋５を密閉状態に保つことができる。また、同様にしてその他の線材などを束ねることもできる。
【００２８】
本発明の捻り結束用モノフィラメントを構成する熱可塑性樹脂としては、６ナイロン、６６ナイロン、６１０ナイロン、６１２ナイロン、６／６６共重合体等のポリアミド樹脂およびその共重合体、ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴという）、ポリブチレンテレフタレート（以下、ＰＢＴという）、ポリエチレンナフタレート、ポリシクロヘキサンジメチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂およびその共重合体、ポリフッ化ビニリデン、エチレン・テトラフルオロエチレン共重合体、テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン・フッ化ビニリデン共重合体等のフッ素樹脂、ポリフェニレンスルフィド、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂などが挙げられるが、その強度や靱性などの物性面から、特にＰＥＴやＰＢＴなどに代表されるポリエステル樹脂、さらにはＰＥＴを使用するのが好ましい。
【００２９】
さらに、上記ＰＥＴやＰＢＴといったポリエステル樹脂には、そのジカルボン酸成分であるテレフタル酸の一部をイソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、ダイマー酸、およびスルホン酸金属塩置換イソフタル酸などで置き換えたものでもよく、また、グリコール成分であるエチレングリコールまたは１，４−ブタンジオールの一部をジエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，４−シクロヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、およびポリアルキレングリコールなどで置き換えたものでもよい。
【００３０】
また、上記の熱可塑性樹脂に対し、特定量の無機微粒子を含有させることにより捻り結束用モノフィラメントの賦形性を一層向上させ、捻り結束後の結束部の形状安定性をより高くすることができる。
【００３１】
本発明で用いられる無機微粒子の材質としては、硫酸バリウム、リン酸カルシウム、ガラスフレーク、タルク、クレー、カオリンおよび雲母などが挙げられるが、熱可塑性樹脂内での凝集性や価格からの面から、中でも硫酸バリウム、リン酸カルシウムおよびガラスフレーク、特に硫酸バリウムが好適である。
【００３２】
熱可塑性樹脂に対する無機微粒子の含有量は、多いほど賦形性が向上し、捻り結束後の結束部の形状安定性が高くなる反面、モノフィラメントが繊維軸方向に割れやすくなる。また、紡糸の際には口金孔周辺の汚れが著しくなり、糸切れやコブ糸の原因となり安定生産が困難となる。したがって、無機微粒子の熱可塑性樹脂に対する配合量は、５〜３０重量％、好ましくは１０〜２０重量％が最適である。
【００３３】
また、熱可塑性樹脂には、その他として、酸化チタン、酸化ケイ素、炭酸カルシウム、窒化ケイ素、ジリコニウム酸などのほか、従来公知の抗酸化剤、金属イオン封鎖剤、イオン交換剤、着色防止剤、帯電防止剤、各種着色剤、ワックス類、シリコーンオイル、各種界面活性剤および各種強化繊維類などが添加されてもよい。
【００３４】
本発明の捻り結束用モノフィラメントの製造には、何ら特殊な方法を必要とせず、公知の紡糸方法を適用することができる。例えば、エクストルーダーのような混練押出機、あるいはプレッシャーメルター型などの溶融紡糸機を用いて、上記の断面形状を形成可能な異型断面紡糸口金から熱可塑性樹脂を溶融押出し、さらに引き続いて冷却固化、熱延伸、熱セットすることにより成型される。
【００３５】
こうして得られる本発明の捻り結束用モノフィラメントは、賦形性が高く、また捻り変形後の結束部の形状安定性が高いため、捻り結束材として使用した場合に、優れた結束性能を発揮する。
【実施例】
【００３６】
以下に、本発明の捻り結束用モノフィラメントの実施例に関し更に詳細に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り以下の実施例に何ら限定されるものではない。
【００３７】
また、上記および下記に記載する本発明の捻り結束用モノフィラメントの物性などは、以下の方法により測定した値である。
【００３８】
〔繊度〕
ＪＩＳ−Ｌ１０１３にしたがい、正量繊度を測定し、繊度とした。
【００３９】
〔断面形状の各寸法測定〕
捻り結束用モノフィラメントをミクロトームで厚さ１５μmに輪切りにし、その切片の断面を（株）ＫＥＹＥＮＣＥ製デジタルＨＤマイクロスコープＶＨ−７０００を使用し、断面各部の寸法を測定した。測定した各部の値からｈ／ｗ、Ｌ／Ｄ、およびＬ／ｗを算出した。
【００４０】
〔屈曲保持率〕
長さ１０ｃｍにカットした捻り結束用モノフィラメントの長さ方向の中間点に直径２．０ｍｍの金属棒を当てて９０°折り曲げ、１時間放置した。その後、その中間点を角度の中心として直線状態を０°とし、折れ曲がり角度をΦとしたとき、下記の式（Ｉ）で表される屈曲保持率で賦形性を評価した。屈曲保持率の値が大きいほど賦形性に優れていることを示す。
屈曲保持率＝（Φ／９０）×１００    ・・・  （Ｉ）
【００４１】
〔結束性評価〕
（株）共和製結束機、ビニタイ・マチックを用いて、捻り結束用モノフィラメントを束状に絞ったポリエチレン系の袋に結束し密封した。そして、１０人の被験者に密封したポリエチレン袋を広げてもらい、結束材の解けにくさを評価した。１０人の被験者のうち、結束材が解けず、結束性が良好と判断した人数が８人以上をＡ、５〜７人をＢ、４人以下をＣとして結束性の優劣を判断した。
【００４２】
〔実施例１〕
乾燥したＰＥＴ樹脂（東レ（株）製、Ｔ７０１Ｔ）を、φ４０ｍｍの１軸エクストルーダ型溶融紡糸機に供給して溶融混練した後、異型断面紡糸口金から紡出したモノフィラメントを温水中に導いて冷却固化し、さらに２．２倍の条件で延伸し、ボビンに巻き取ることによって、繊度が１０３００ｄｔｅｘ、断面形状の各寸法の比がｈ／Ｗ＝１．１、Ｌ／Ｄ＝７０、Ｌ／ｗ＝２．５で、図１に示す断面形状の捻り結束用モノフィラメントを得た。得られた捻り結束用モノフィラメントの評価結果を表１に示す。
【００４３】
〔実施例２〕
乾燥したＰＥＴ樹脂（東レ（株）製、Ｔ７０１Ｔ）９６重量％と硫酸バリウム４．０重量％の混合物を用いて、実施例１と同様な製造方法により、繊度が１０４８０ｄｔｅｘ、断面形状の各寸法の比がｈ／Ｗ＝１．１、Ｌ／Ｄ＝７０、Ｌ／ｗ＝２．５で、図１に示す断面形状の捻り結束用モノフィラメントを得た。得られた捻り結束用モノフィラメントの評価結果を表１に示す。
【００４４】
硫酸バリウムの添加により実施例１に比べ屈曲保持率が高まった。
【００４５】
〔実施例３〕
実施例２と同様にして、繊度が１０５２０ｄｔｅｘ、断面形状の各寸法の比がｈ／Ｗ＝１．５、Ｌ／Ｄ＝６５、Ｌ／ｗ＝２．８で、図１に示す断面形状の捻り結束用モノフィラメントを得た。得られた捻り結束用モノフィラメントの評価結果を表１に示す。
【００４６】
実施例２より突起部の高さｈを高くしたことでさらに高い屈曲保持率と賦形性が得られた。
【００４７】
〔実施例４〕
実施例２と同様にして、繊度が１０５４０ｄｅｔｘ、断面形状の各寸法の比がｈ／Ｗ＝２．０、Ｌ／Ｄ＝５０、Ｌ／ｗ＝８．０で、図１に示す断面形状の捻り結束用モノフィラメントを得た。得られた捻り結束用モノフィラメントの評価結果を表１に示す。
【００４８】
扁平部を実施例３より厚くし、突起部を除く扁平部の水平方向の幅を大きくすることで、捻り変形後の扁平部の絡み合いが強まり、より高い結束性が得られた。
【００４９】
〔実施例５〕
硫酸バリウムの添加量を１５．０重量％に変えたこと以外は、実施例２と同様の製造方法により、繊度が１０７７０ｄｅｔｘ、断面形状の各寸法の比がｈ／Ｗ＝２．０、Ｌ／Ｄ＝４５、Ｌ／ｗ＝８．０で、図１に示す断面形状の捻り結束用モノフィラメントを得た。得られた捻り結束用モノフィラメントの評価結果を表１に示す。
【００５０】
硫酸バリウムをさらに増量添加したことで、より高い屈曲保持率が得られ、また賦形性も高まった。
【００５１】
〔比較例１〕
実施例２と同様にして、繊度が１０２８０ｄｔｅｘ、断面形状の各寸法の比がｈ／Ｗ＝０．６、Ｌ／Ｄ＝７０、Ｌ／ｗ＝２．０で、図１に示す断面形状の捻り結束用モノフィラメントを得た。得られた捻り結束用モノフィラメントの評価結果を表１に示す。
【００５２】
実施例１から４の捻り結束用モノフィラメントに比べ屈曲保持率および賦形性は低く、結束材として使用するには好適ではなかった。
【００５３】
〔比較例２〕
硫酸バリウムの添加量を３．０重量％にしたこと以外は、実施例２と同様にして、繊度が１０２９０ｄｔｅｘ、断面形状の各寸法の比がＬ／Ｄ＝８５で、突起部を持たず扁平部のみからなる捻り結束用モノフィラメントを得た。得られた捻り結束用モノフィラメントの評価結果を表１に示す。
【００５４】
屈曲保持率は極めて低く、賦形性についても実施例１〜４および比較例１に比べ低かった。このことから扁平部の絡み合いのみでは捻り変形を保つことは極めて難しいことが分かる。
【００５５】
【表１】
2005206173.tif 000003
【００５６】
〔比較例３〕
硫酸バリウムの添加量を３２．０重量％に変えたこと以外は、実施例２と同様にして、捻り結束用モノフィラメントを得ようと紡糸を試みたが、口金孔周辺の汚れが著しく、糸切れ多発により製造が極めて困難となったため、紡糸を中止した。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明の捻り結束用モノフィラメントは、賦形性および捻り結束性に優れていることから、食料品分野での袋の密閉用途、電材分野での電気コード束、配線コード束、ケーブル束などの固定用途、および農園芸分野での杭や支え棒に植物を締めつけたり野菜を束ねたりする用途などの多くの産業分野に広く適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の捻り結束用モノフィラメントの第１実施例を示す斜視図
【図２】図１の捻り結束用モノフィラメントの長さ方向に対する垂直断面図
【図３】本発明の捻り結束用モノフィラメントの第２実施例を示す斜視図
【図４】図１の捻り結束用モノフィラメントを使用して袋を密閉した状態を示す斜視図
【符号の説明】
【００５９】
１ａ  捻り結束用モノフィラメント(第１実施例)
１ｂ  捻り結束用モノフィラメント(第２実施例)
２    扁平部
３    突起部
４    結束部
５    袋
Ｄ    扁平部２の垂直方向の厚さ
Ｌ    扁平部２の水平方向の幅
ｈ    突起部３の垂直方向の高さ
ｗ    突起部３の水平方向の幅
【図１】
2005206173.tif 000004
【図２】
2005206173.tif 000005
【図３】
2005206173.tif 000006
【図４】
2005206173.tif 000007