(57)【要約】【課題】この発明は、プラスチックボトル等の容器に巻き付け固定する接着強度と、上記容器を含めた透明性とを、より長期間維持できるラベルを提供することを目的とする。【解決手段】プラスチックフィルムからなるラベル基材２の両端部に、感熱性接着剤層を設け、上記ラベル基材の一方の端部に設けた第１接着剤層３は、透明容器５との接着に使用し、上記ラベル基材２の他方の端部に設けた第２接着剤層４は、上記透明容器５に巻かれたラベルの一方の端部との接着に使用したものであり、上記第２接着剤層４の接着強度が、０．２〜５Ｎ／１５ｍｍであり、この感熱ラベルを、透明容器５であるプラスチックボトルに接着し、４０℃、９０％ＲＨで１ヶ月保存した際の、上記感熱ラベルの接着部における上記プラスチックボトル、上記プラスチックフィルム２層、上記第１接着剤層３及び上記第２接着剤層４を合わせた５層のヘイズが１５％以下となる、感熱ラベルを作成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明容器に巻き付ける感熱ラベルであって、
上記感熱ラベルが、プラスチックフィルムからなるラベル基材の両端部に、感熱性接着剤層を設け、上記ラベル基材の一方の端部に設けた第１接着剤層は、上記透明容器との接着に使用し、上記ラベル基材の他方の端部に設けた第２接着剤層は、上記透明容器に巻かれたラベルの上記の一方の端部との接着に使用したものであり、
上記第２接着剤層の接着強度が、０．２〜５Ｎ／１５ｍｍであり、
上記感熱ラベルを、プラスチックボトルに接着し、４０℃、９０％ＲＨで１ヶ月保存した際の、上記感熱ラベルの接着部における上記プラスチックボトル、上記プラスチックフィルム２層、上記第１接着剤層及び上記第２接着剤層を合わせた５層のヘイズが１５％以下である、感熱ラベル。
【請求項２】
上記の感熱性接着剤層を構成する感熱性接着剤が、粘着性ポリマー、高分子乳化剤、及び水を含むコアシェル型エマルジョンであり、１２０℃で５分間加熱接着した後に、４０℃、９０％ＲＨで１ヶ月保存した後の、接着強度保持率が９０％以上である、請求項１に記載の感熱ラベル。
【請求項３】
上記ラベル基材が二軸延伸ポリプロピレンフィルム又はポリエチレンテレフタレートフィルムである、請求項１又は２に記載の感熱ラベル。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の感熱ラベルを接着させた透明容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、感熱ラベルとそれを接着させる透明容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、飲料水等を入れたＰＥＴボトル等のプラスチックボトルには、その内容等を表示し、又は購買者を引きつけるためのデザインを施したラベルが巻かれている。このラベルを巻き、固定させる方法としては、上記プラスチックボトルに接着する熱収縮性フィルムが特許文献１に記載されている。また、平面フィルムを巻いてホットメルト接着剤やディレードタック剤によって接着し、固定させる方法もある。
【０００３】
ところで、ホットメルト接着剤やディレードタック剤は、時間経過とともに濁りが生じることで透明性が下がることがある。そこで、そのような変化を抑えるために、ホットメルト接着剤を改良する方法が特許文献２に示されている。また、感熱性接着剤において、特に、加熱前は白いディレードタック剤が、加熱することにより透明になることが、特許文献３に示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−６９２１２号公報
【特許文献２】特開平１−１４４４７９号公報
【特許文献３】特開２０００−１１９５３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、熱収縮性フィルムを熱収縮させると、フィルム全体が収縮の際に白く濁ることがあり、そのために透明性が低下し、商品の外観が曇ることがあった。
【０００６】
また、ディレードタック剤やホットメルト接着剤を用いると、濁りを完全に抑えることは難しく、それとともに接着強度が低下することがあった。さらに、加熱により透明になるディレードタック剤を用いても、経時変化により徐々に不透明に戻る傾向があった。
【０００７】
そこでこの発明は、プラスチックボトル等の容器に巻き付け固定する接着強度と、上記容器を含めた透明性とを、より長期間維持できるラベルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、プラスチックフィルムからなるラベル基材の両端部に、感熱性接着剤層を設け、上記ラベル基材の一方の端部に設けた第１接着剤層は、上記透明容器との接着に使用し、上記ラベル基材の他方の端部に設けた第２接着剤層は、上記透明容器に巻かれたラベルの一方の端部との接着に使用したものであり、上記第２接着剤層の接着強度が、０．２〜５Ｎ／１５ｍｍであり、この感熱ラベルを、プラスチックボトルに接着し、４０℃、９０％ＲＨで１ヶ月保存した際の、上記感熱ラベルの接着部における上記プラスチックボトル、上記プラスチックフィルム２層、上記第１接着剤層及び上記第２接着剤層を合わせた５層のヘイズが１５％以下となる、感熱ラベルを提供することによって上記の問題を解決したのである。
【０００９】
上記感熱ラベルのうち、上記ラベル基材のみで上記接着剤層の無い部分は、上記感熱性接着剤によって透明性が変化する影響を受けないため、上記透明容器と上記感熱ラベルの接着部とのヘイズを低く保たせれば、上記透明容器と上記感熱ラベルとを合わせた全体の透明性を維持することができる。また、上記第２接着剤層の接着強度が上記の条件以上であることにより、上記透明容器からの脱落も起こりにくくなる。
【発明の効果】
【００１０】
この発明にかかる感熱ラベルを用いることにより、接着剤等による濁り、具体的には透明性の低下を抑えて、ラベルの接着部における透明性を長期間維持することができ、容器の内容物が新鮮で清潔であるという印象を購買者や消費者に与えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、この発明を詳細に説明する。
【００１２】
この発明にかかる透明容器５に巻き付ける感熱ラベル１を、図１及び図２により説明する。感熱ラベル１は、プラスチックフィルムからなるラベル基材２の両端部に、感熱性接着剤層を設け、ラベル基材２の一方の端部に設けた第１接着剤層３は、透明容器５との接着に使用し、ラベル基材２の他方の端部に設けた第２接着剤層４は、透明容器５に巻かれた感熱ラベル１の一方の端部との接着に使用するものである。
【００１３】
上記プラスチックフィルムは透明性を有するフィルムであることが必要であり、例としては、ポリエチレンテレフタレート（以下、「ＰＥＴ」と称する。）フィルムや、二軸延伸ポリプロピレン（以下、「ＯＰＰ」と称する。）フィルム等が挙げられる。ここで、透明性を有するとは、ヘイズが１５％以下であることをいう。透明容器５も同様に、ヘイズが１５％以下の容器でなければならない。なお、ヘイズとは曇り値を指し、低ければ低いほど望ましく、理想的には０％であるのが最も望ましい。
【００１４】
ただし、上記プラスチックフィルムは、印刷を施すことにより、不透明で上記のヘイズの条件を満たさない部分が存在していてもよい。上記プラスチックフィルムを巻き付けるのは、透明容器５の多くが表面に直接印刷をすることが難しいので、印刷しやすい表面を提供するためである。そのため、上記プラスチックフィルムの一部が不透明になることは不可避であり、残りの部分が上記のヘイズの条件を満たすものであればよい。
【００１５】
上記感熱性接着剤層は、感熱性接着剤によって構成されるものである。また、第１接着剤層３と第２接着剤層４とに用いる上記感熱性接着剤は同一であっても違っていてもよい。
【００１６】
この感熱性接着剤は、塗工量８ｇ／ｍ2 、１２０℃で５分間加熱接着した際のヘイズが１５％以下であることが望ましく、１０％以下であればより望ましい。また、１２０℃で５分間加熱した後に、４０℃、９０％ＲＨの環境で１ヶ月保存した後の、加熱前と比べたときのヘイズが１５％以下であることが望ましく、１０％以下であればより望ましく、低いほど望ましい。ヘイズが１５％を超えるものは、目測においても不透明であり、商品価値を損なうものとなる。
【００１７】
同様に、４０℃、９０％ＲＨで１ヶ月保存した後の接着強度保持率は、９０％以上であることが望ましく、９５％以上であればより望ましい。特に、第２接着剤層４の接着強度は、接着した時点で０．２〜５Ｎ／１５ｍｍであることが必要であり、１〜３Ｎ／１５ｍｍであれば望ましい。０．２Ｎ／１５ｍｍ未満であると、感熱ラベル１が透明容器５から脱落する恐れがある。５Ｎ／１５ｍｍを超えると強度が強すぎて、使用後に透明容器５から感熱ラベル１を剥がしにくくなる。
【００１８】
このような透明性と接着力の持続条件を満たす上記感熱性接着剤としては、粘着性ポリマ−、高分子乳化剤及び水を含むコアシェル型エマルジョン等が挙げられる。このコアシェル型エマルジョンは、上記粘着性ポリマーからなるコア部と上記高分子乳化剤からなるシェル部とを有する粒子が水中に分散しているコロイドである。
【００１９】
上記の感熱ラベル１を透明容器５に巻き付け接着する際、第１接着剤層３による接着部と第２接着剤層４による接着部とが、重なることが望ましい。感熱ラベル１が一周以上することで、ラベル基材２が二重に透明容器５を覆い、二重に透明性が低下する部分は、少ないほど望ましいからである。
【００２０】
上記感熱ラベル１を透明容器５であるプラスチックボトルに巻き付け接着した後、４０℃、９０％ＲＨの環境で１ヶ月保存した際の、接着部における透明容器５であるプラスチックボトルの層、第１接着剤層３、第１接着剤層３と第２接着剤層４と接着したラベル基材２、第２接着剤層４、第２接着剤層と接着したラベル基材２の計５層を合わせたヘイズは、１５％以下であることが必要であり、１０％以下であればより望ましい。
【００２１】
上記の感熱ラベル１を透明容器５に巻き付け接着する際、透明容器５が六角柱又は八角柱等の多数の側面を有する形状であり、その側面の大きさが二種類以上ある場合は、第１接着剤層３と第２接着剤層４とは、容器の有する側面のうち、より小さな側面上に位置することが望ましい。購買者の目につきやすい大きな面で透明性が低下するよりも、小さな面で透明性が低下した方が、接着剤層が目立たず、内容物をよりはっきりと見せることができるからである。
【００２２】
上記の透明容器５は、ヘイズが１５％以下であることが必要であり、１０％以下であればより望ましい。このような条件を満たす透明容器５であるプラスチックボトルとしては、ＰＥＴボトル、ＰＡＮ（ポリアクリロニトリル）ボトル、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）ボトル等が挙げられる。形状は、上記に示した六角柱又は八角柱等の角柱の他、丸ボトルでもよい。
【実施例】
【００２３】
以下、実施例によりこの発明をより具体的に説明する。まず、ヘイズ、接着強度及び見た目の測定方法を説明する。
【００２４】
［ヘイズの測定方法］
ＪＩＳ  Ｋ  ７１３６による。
【００２５】
［接着強度の測定方法］
ＪＩＳ  Ｋ  ０２８８に準じて行う。すなわち、得られた積層フィルムの接着剤面に、ＯＰＰフィルムの非コロナ処理面を合わせ、ヒートシーラー（テスター産業（株）製：ＴＰ−７０１−Ｂ  ＨＥＡＴ  ＳＥＡＬ  ＴＥＳＴＥＲ）により１２０℃、１秒、０．２ＭＰａの条件でヒートシールを行う。次いで、４０℃、９０％ＲＨの条件で１ヶ月保存する。
【００２６】
上記保存前後のものを、ヒートシール部分に対して直角の方向に１５．０±０．１ｍｍ、展開長さ６０ｍｍの片を採取して試験片とする。この試験片のヒートシール部を中央にして、１８０°に開き、つかみの間隔を４０ｍｍとし、試験片の両端を引張試験機（（株）島津製作所製、オートグラフＡＧ−１０ｋＮＩ）のつかみに取り付け、ヒートシール部が破断するまで引張荷重を加え、その間の最大荷重（Ｎ／１５ｍｍ）を測定した。
【００２７】
［見た目の測定方法］
通常の視力を有する被験者が、濁りを認識できるか否かを、以下のように分類した。
◎：全く濁りを認識できない（透明であると感じる）
○：若干濁りを認識できる（透明であるが、やや汚れていると感じる）
×：濁りをはっきりと認識できる（明らかに汚れがついていると感じる）
【００２８】
（実施例１）
透明容器５であるプラスチックボトル（東洋製罐（株）製：ＰＥＴ  ヘイズ２．５％）に、ラベル基材２が厚さ２５μｍのＰＥＴフィルム（東洋紡（株）製：Ｅ５１００ヘイズ：４％）であり、その両端に第１接着剤層３及び第２接着剤層４としてコアシェル型エマルジョン（東亞合成（株）製：アロンタックＴＴ−１２１２）をそれぞれ２ｇ／ｍ2 、６ｇ／ｍ2 塗工した感熱ラベル１を加熱接着して貼りつけた。なお、貼りつける際の加熱条件は１２０℃、５分間とした。
【００２９】
この感熱ラベル１を貼りつけた直後に、プラスチックボトルのラベルが重なった点でのヘイズを測定した。さらに、このプラスチックボトルを４０℃、９０％ＲＨの環境で１ヶ月保存した後、ヘイズと強度を測定した。その結果を表１に示す。
【００３０】
（実施例２）
ラベル基材２として厚さ５０μｍのＯＰＰフィルム（東洋紡（株）製：Ｐ２１６１  ヘイズ：１．５％）を用い、それ以外は実施例１と同様にして感熱ラベル１をプラスチックボトルに貼りつけ、測定を行った。その結果を表１に示す。
【００３１】
（比較例１）
第１接着剤層３及び第２接着剤層４としてディレードタック剤（東洋インキ製造（株）製：ヒートマジックＤＷ−１０４０）をそれぞれ２ｇ／ｍ2 、６ｇ／ｍ2 塗工した感熱ラベル１を、プラスチックボトルに１２０℃、５分間の加熱で接着した以外は実施例１と同様にして、測定を行った。その結果を表１に示す。
【００３２】
（比較例２）
第１接着剤層３及び第２接着剤層４としてディレードタック剤（同上）をそれぞれ２ｇ／ｍ2 、６ｇ／ｍ2 塗工した感熱ラベル１を、プラスチックボトルに１２０℃、５分間で接着した以外は実施例２と同様にして、測定を行った。その結果を表１に示す。
【００３３】
【表１】
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【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】感熱ラベルの平面図
【図２】透明容器に感熱ラベルを巻いた際の断面図
【符号の説明】
【００３５】
１  感熱ラベル
２  ラベル基材
３  第１接着剤層（本体と接着）
４  第２接着剤層（ラベル裏と接着）
５  透明容器
【図１】
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【図２】
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