(57)【要約】【課題】  組立時に、ハウジング内に混入し、抵抗部に乗り上がることによって圧縮された空気を徐々に開放させることにより、ローターが双方向へ回転してもハウジング内に混入した空気に起因する異音の発生を防止できる回転ダンパーを提供する。【解決手段】  ハウジング（１１，６１）と、このハウジング内に収容されたシリコーンオイル２１と、ハウジング内に収められ、ハウジングから一部が突出する軸部３２にシリコーンオイル中を移動する抵抗部３６が設けられたローター３１と、このローターの軸部とハウジングとの間からシリコーンオイルが漏れるのを防止するＯリング７１と、からなる回転ダンパーＤにおいて、回転する抵抗部の上流側に、ハウジングの内周面１４ａに対して下流へ向かって徐々に間隔が狭くなる傾斜部３９Ａを設け、回転する抵抗部の下流側に、ハウジングの内周面に対して下流へ向かって徐々に間隔が広くなる傾斜部３９Ｂを設ける。【選択図】    図２
2005114060.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、
このハウジング内に収容された粘性流体と、
前記ハウジング内に収められ、前記ハウジングから一部が突出する軸部に前記ハウジング内の前記粘性流体中を移動する抵抗部が設けられたローターと、
前記軸部と前記ハウジングとの間から前記粘性流体が漏れるのを防止するシール部材と、
からなる回転ダンパーにおいて、
回転する前記抵抗部の上流側に、前記ハウジングの内側面に対して下流へ向かって徐々に間隔が狭くなる第１傾斜部を設け、
回転する前記抵抗部の下流側に、前記ハウジングの内側面に対して下流へ向かって徐々に間隔が広くなる第２傾斜部を設けた、
ことを特徴とする回転ダンパー。
【請求項２】
請求項１に記載の回転ダンパーにおいて、
前記第１傾斜部および前記第２傾斜部は前記抵抗部の外周部分に設けられている、
ことを特徴とする回転ダンパー。
【請求項３】
請求項１に記載の回転ダンパーにおいて、
前記第１傾斜部および前記第２傾斜部は前記ハウジングの内周面に対して設けられている、
ことを特徴とする回転ダンパー。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の回転ダンパーにおいて、
前記第１傾斜部および前記第２傾斜部は複数設けられている、
ことを特徴とする回転ダンパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、歯車やラックと噛み合う被駆動歯車の回転を制動する回転ダンパーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記した回転ダンパーは、ハウジングと、このハウジング内に収容された粘性流体と、ハウジング内に収められ、ハウジングから一部が突出する軸部にハウジング内の粘性流体中を移動する抵抗部が設けられたローターと、このローターの軸部とハウジングとの間から粘性流体が漏れるのを防止するシール部材と、で構成されている。
なお、ハウジングから突出する軸部には、被駆動歯車が取り付けられる。
【特許文献１】特公平４−３４０１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の回転ダンパーは、組立時にハウジング内に混入した空気を、トルク発生部分であるローターの抵抗部とハウジングの底面あるいは天井面との間に位置させないように、抵抗部の形状を略小判型としている。
しかし、ローターは双方向へ回転するので、ハウジング内に混入した空気が抵抗部を乗り越えて抵抗部の反対側へ移動する際に異音が発生する。
このハウジング内に混入した空気が抵抗部を乗り越えるときに発生する異音は、ハウジング内に混入した空気が抵抗部へ乗り上げることによって圧縮された後、抵抗部を乗り越えたときに、急激に開放されることに起因する破裂音と考えられる。
なお、この異音は、粘性流体の粘度が高い程発生し易く、また、ローターとハウジングとの間隔が狭い程発生し易くなる。
【０００４】
この発明は、組立時に、ハウジング内に混入し、抵抗部に乗り上がることによって圧縮された空気を徐々に開放させることにより、ローターが双方向へ回転してもハウジング内に混入した空気に起因する異音の発生を防止することのできる回転ダンパーを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、以下のような発明である。
（１）ハウジングと、このハウジング内に収容された粘性流体と、前記ハウジング内に収められ、前記ハウジングから一部が突出する軸部に前記ハウジング内の前記粘性流体中を移動する抵抗部が設けられたローターと、前記軸部と前記ハウジングとの間から前記粘性流体が漏れるのを防止するシール部材と、からなる回転ダンパーにおいて、回転する前記抵抗部の上流側に、前記ハウジングの内側面に対して下流へ向かって徐々に間隔が狭くなる第１傾斜部を設け、回転する前記抵抗部の下流側に、前記ハウジングの内側面に対して下流へ向かって徐々に間隔が広くなる第２傾斜部を設けたことを特徴とする。
（２）（１）の回転ダンパーにおいて、前記第１傾斜部および前記第２傾斜部は前記抵抗部の外周部分に設けられていることを特徴とする。
（３）（１）の回転ダンパーにおいて、前記第１傾斜部および前記第２傾斜部は前記ハウジングの内周面に対して設けられていることを特徴とする。
（４）（１）から（３）のいずれか１つの回転ダンパーにおいて、前記第１傾斜部および前記第２傾斜部は複数設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
この発明によれば、回転する抵抗部の上流側に、ハウジングの内側面に対して下流へ向かって徐々に間隔が狭くなる第１傾斜部を設け、回転する抵抗部の下流側に、ハウジングの内側面に対して下流へ向かって徐々に間隔が広くなる第２傾斜部を設けたので、組立時に、ハウジング内に混入した空気がハウジングの内側面と第１傾斜部との間に流入しても、空気は徐々に圧縮された後、徐々に開放される。
したがって、ローターが双方向へ回転してもケース内に混入した空気に起因する異音の発生を防止することができる。
また、第１傾斜部および第２傾斜部を抵抗部の外周部分、すなわち、ローターが回転するときに負圧が最も発生し易い抵抗部の外周部分に設けたので、また、第１傾斜部および第２傾斜部をハウジングの内周面に対して設けたので、ハウジング内に混入した空気に起因する異音の発生を有効に防止することができる。
さらに、第１傾斜部および第２傾斜部を複数設けたので、ケース内に混入した空気の位置に左右されず、トルク調整の幅が大きくなり、トルクを大きくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、この発明の実施例を図に基づいて説明する。
図１はこの発明の第１実施例である回転ダンパーの断面図、図２は図１に示したローターの斜視図である。
【０００８】
図１において、Ｄは回転ダンパーを示し、合成樹脂製のケース１１と、このケース１１内に収容された粘性流体としてのシリコーンオイル２１と、ケース１１内に収められ、ケース１１から外部へ一部が突出する軸部３２にケース１１内のシリコーンオイル２１中を移動する抵抗部３６が設けられた合成樹脂製のローター３１と、このローター３１の軸部３２が貫通する貫通孔６２が設けられ、ケース１１の開口を閉塞する合成樹脂製のキャップ６１と、このキャップ６１とローター３１の軸部３２との間からシリコーンオイル２１が漏れるのを防止するシール部材としてのＯリング７１と、キャップ６１から突出するローター３１の軸部３２に取り付けられた合成樹脂製の被駆動歯車８１とで構成されている。
なお、ハウジングは、ケース１１と、キャップ６１とで構成されている。
【０００９】
上記したケース１１は、平面形状が円形の底部１３の外縁に周回させて円筒壁部１４が設けられたケース本体１２と、底部１３の内側面１３ａの中心に設けられた円柱状の軸支部１６と、ケース本体１２の外周に、例えば、１８０度の間隔で放射方向へ設けられ、取付孔１８を備えた取付フランジ１７とで構成されている。
そして、円筒壁部１４の上側には、円筒壁部１４の内周面１４ａを延長した面を内周面とする、周回した薄肉突出円筒部分１４ｂが設けられている。
なお、１５はケース本体１２内に形成された収容部を示し、シリコーンオイル２１を収容する部分であり、薄肉突出円筒部分１４ｂから下側の部分に相当する。
【００１０】
上記したローター３１は、円柱状の軸部３２と、この軸部３２から放射状に延出させた複数、この実施例では１８０度の間隔で設けられた２つの抵抗部３６とで構成されている。
そして、軸部３２には、底面にケース１１の軸支部１６が回転可能に係合する円筒形状の窪み３３が設けられ、キャップ６１から突出する部分に、ＩカットされたＩカット段部３４が設けられ、Ｉカットされた平面部分（垂直面）にそれぞれ水平方向の嵌合溝３５が設けられている。
【００１１】
上記した抵抗部３６は、図２に示すように、軸部３２から放射状に、水平に延出させた放射状平板３７と、この放射状平板３７の外周縁に円周方向へ設けられ、ケース１１の内側面、すなわち、円筒壁部１４の内周面１４ａと対向する円弧状板３８とで構成されている。
そして、円弧状板３８には、図２に示すように、水平方向の両端に、中心側へ向かって徐々に間隔が狭くなる傾斜部３９Ａ，３９Ｂが設けられている。
なお、図２においてローター３１が時計方向へ回転する場合、傾斜部３９Ａが円筒壁部１４の内周面１４ａに対して下流へ向かって徐々に間隔が狭くなる、抵抗部３６の上流側に位置する第１傾斜部となり、傾斜部３９Ｂが円筒壁部１４の内周面１４ａに対して下流へ向かって徐々に間隔が広くなる、抵抗部３６の下流側に位置する第２傾斜部となる。
そして、図２においてローター３１が反時計方向へ回転する場合、傾斜部３９Ｂが第１傾斜部となり、傾斜部３９Ａが第２傾斜部となる。
【００１２】
上記したキャップ６１には、中心に、ローター３１の軸部３２が貫通する貫通孔６２が設けられ、この貫通孔６２の下側に、下端まで達するように円筒状に肉抜きされた、Ｏリング７１を収容する拡径段部６３が設けられ、さらに、下側の外縁に、ケース本体１２の薄肉突出円筒部分１４ｂが嵌合する周回した嵌合凹溝６４が設けられている。
なお、６１ａはキャップ６１の内側面（下面）を示す。
また、被駆動歯車８１には、Ｉカット状の取付孔８２が中心に設けられ、この取付孔８２の平面部分に、ローター３１の軸部３２に設けた嵌合溝３５に嵌合する嵌合突条８３が設けられている。
【００１３】
次に、回転ダンパーＤの組立の一例について説明する。
まず、ローター３１の軸部３２をＯリング７１に嵌め、窪み３３および抵抗部３６の部分にシリコーンオイル２１を塗布した後、窪み３３内へケース１１の軸支部１６を嵌合させるように、収容部１５内へ軸部３２の一部および抵抗部３６を収容する。
そして、収容部１５内へ適量のシリコーンオイル２１を注入した後、貫通孔６２内へ軸部３２を挿入しながら薄肉突出円筒部分１４ｂをキャップ６１の嵌合凹溝６４内に嵌合させ、ケース１１の開口をキャップ６１で閉塞する。
【００１４】
このようにしてケース１１の開口をキャップ６１で閉塞すると、薄肉突出円筒部分１４ｂ内の空気はほとんどケース１１外へ排出され、薄肉突出円筒部分１４ｂとキャップ６１とは密着するとともに、拡径段部６３内にＯリング７１が収容され、Ｏリング７１が軸部３２とキャップ６１との間からシリコーンオイル２１が漏れるのを防止する。
次に、薄肉突出円筒部分１４ｂとキャップ６１との間を、例えば、高周波溶着で周回するように溶着して密閉する。
そして、キャップ６１から突出した軸部３２を被駆動歯車８１の取付孔８２内へ圧入させると、嵌合突条８３が嵌合溝３５に嵌合することにより、回転ダンパーＤの組立が終了する。
【００１５】
次に、動作について説明する。
まず、図２においてローター３１が時計方向へ回転すると、シリコーンオイル２１中で抵抗部３６が時計方向へ回転し、抵抗部３６にシリコーンオイル２１の粘性抵抗およびせん断抵抗が作用するので、ローター３１の回転を制動する。
したがって、ローター３１に取り付けられた被駆動歯車８１が噛み合う歯車、ラックなどの回転または移動を制動してその回転または移動をゆっくりとさせる。
このようにローター３１が時計方向へ回転するとき、抵抗部３６の下流側に、組立時にケース１１内に混入した空気は抵抗部３６の傾斜部３９Ｂの下流に発生する負圧部に追従するように移動し、抵抗部３６の上流側に、組立時にケース１１内に混入した空気の一部は、円筒壁部１４の内周面１４ａと傾斜部３９Ａの外周面との間で徐々に圧縮された後、内周面１４ａと傾斜部３９Ｂの外周面との間で徐々に開放されて傾斜部３９Ｂの下流に発生する負圧部に追従するように移動し、また、組立時にケース１１内に混入した空気の残りは、ほとんど圧縮されない状態で放射状平板３７の上下を通過して傾斜部３９Ｂの下流に発生する負圧部に追従するように移動する。
【００１６】
そして、図２においてローター３１が反時計方向へ回転すると、シリコーンオイル２１内で抵抗部３６が反時計方向へ回転し、抵抗部３６にシリコーンオイル２１の粘性抵抗およびせん断抵抗が作用するので、ローター３１の回転を制動する。
したがって、ローター３１に取り付けられた被駆動歯車８１が噛み合う歯車、ラックなどの回転または移動を制動してその回転または移動をゆっくりとさせる。
このようにローター３１が反時計方向へ回転するとき、前回ローター３１が時計方向へ回転したときに傾斜部３９Ｂの下流に発生する負圧部に追従して移動した大部分の空気は、ほとんど圧縮されない状態で放射状平板３７の上下を通過して傾斜部３９Ａの下流に発生する負圧部に追従して移動し、一部の空気は内周面１４ａと傾斜部３９Ｂの外周面との間で徐々に圧縮された後、内周面１４ａと傾斜部３９Ａの外周面との間で徐々に開放される。
なお、トルク発生部分は、円筒壁部１４の内周面１４ａとローター３６の外周面との間である。
【００１７】
上述したように、この発明の第１実施例によれば、円筒壁部１４の内周面１４ａに対して傾斜部３９Ａ，３９Ｂ（第１傾斜部および第２傾斜部）を設けたので、組立時に、ケース１１内に混入した空気の一部は、内周面１４ａと傾斜部３９Ａ（または傾斜部３９Ｂ）の外周面との間で徐々に圧縮された後、内周面１４ａと傾斜部３９Ｂ（または傾斜部３９Ａ）の外周面との間で徐々に開放される。
したがって、ローター３１が双方向へ回転してもケース１１内に混入した空気は急激に開放されなくなるので、ケース１１内に混入した空気に起因する異音の発生を防止することができる。
また、ローター３１が回転するときに負圧が最も発生し易い抵抗部３６の外周部分に傾斜部３９Ａ，３９Ｂを設けたので、ケース１１内に混入した空気に起因する異音の発生を有効に防止することができる。
【００１８】
図３はこの発明の第２実施例である回転ダンパーを構成するローターの斜視図、図４は図３のＸ−Ｘ線による放射状杆の断面図であり、図１および図２と同一または相当部分に同一符号を付して、その説明を省略する。
【００１９】
これらの図において、合成樹脂製のローター３１は、ケース１１内に収められ、ケース１１から外部へ一部が突出する軸部３２と、この軸部３２から放射状に、水平に延出させた複数、この実施例では１８０度の間隔で設けられた２つの抵抗部３６とで構成されている。
そして、抵抗部３６は、軸部３２から放射状に延出させた放射状杆４０と、この放射状杆４０の外周縁に円周方向へ設けられ、ケース１１の内側面、すなわち、円筒壁部１４の内周面１４ａと対向する円弧状板４２とで構成されている。
【００２０】
上記した放射状杆４０は、図４に示すように、断面形状が六角形とされ、下側の２面が、幅方向の両端から中心へ向かって幅方向の中心がケース１１の底部１３の内側面１３ａに対して接近、離間する傾斜面（傾斜部）４０ａ，４０ｂとされ、上側の２面が、幅方向の両端から中心へ向かって幅方向の中心がキャップ６１の内側面６１ａに対して接近、離間する傾斜面（傾斜部）４０ｃ，４０ｄとされている。
なお、図３においてローター３１が時計方向へ回転する場合、傾斜面４０ａが底部１３の内側面１３ａに対して下流へ向かって徐々に間隔が狭くなる、抵抗部３６の上流側に位置する第１傾斜部となり、傾斜面４０ｂが底部１３の内側面１３ａに対して下流へ向かって徐々に間隔が広くなる、抵抗部３６の下流側に位置する第２傾斜部となり、また、傾斜面４０ｃがキャップ６１の内側面６１ａに対して下流へ向かって徐々に間隔が狭くなる、抵抗部３６の上流側に位置する第１傾斜部となり、傾斜面４０ｄがキャップ６１の内側面６１ａに対して下流へ向かって徐々に間隔が広くなる、抵抗部３６の下流側に位置する第２傾斜部となる。
そして、図３においてローター３１が反時計方向へ回転する場合、傾斜面４０ｂ，４０ｄが第１傾斜部となり、傾斜面４０ａ，４０ｃが第２傾斜部となる。
【００２１】
この第２実施例の回転ダンパーＤの組立および動作は、第１実施例と同様になるので、その説明を省略する。
なお、ローター３１が回転すると、組立時にケース１１内に混入した空気は抵抗部３６の円弧状板４２の下流に発生する負圧部に追従するように移動する。
そして、ローター３１が反転すると、前記ローター３１が回転したときに円弧状板４２の下流に発生する負圧部に追従して移動した空気は、トルク発生部である円筒壁部１４の内周面１４ａと円弧状板４２（ローター３６）の外周面との間を通過せず、放射状杆４０の上下を通過して反対側の円弧状板４２の下流に発生する負圧部へ移動する。
このようにして放射状杆４０の上下を通過する空気は、例えば、内周面１４ａ，６１ａと傾斜面４０ａ，４０ｃ（または傾斜面４０ｂ，４０ｄ）との間で徐々に圧縮された後、内周面１４ａ，６１ａと傾斜面４０ｂ，４０ｄ（または傾斜面４０ａ，４０ｃ）との間で徐々に開放される。
【００２２】
この第２実施例においても、第１実施例と同様な効果を得ることができる。
そして、傾斜面４０ａ〜４０ｄが半径方向に亘って設けられているので、ケース１１内に混入した空気の位置に左右されずに異音の発生を防止することができ、トルク調整の幅が大きくなり、トルクを大きくすることができる。
【００２３】
図５はこの発明の第３実施例である回転ダンパーを構成するローターの断面図であり、図１〜図４と同一または相当部分に同一符号を付して、その説明を省略する。
なお、図５は、図４と同様な断面図である。
そして、ローターを構成する放射状杆の断面形状が楕円形とされている点のみが図３に示したローターと異なるところである。
【００２４】
図５における合成樹脂製のローター３１は、ケース１１内に収められ、ケース１１から外部へ一部が突出する軸部３２と、この軸部３２から放射状に、水平に延出させ、１８０度の間隔で設けられた２つの抵抗部３６とで構成されている。
そして、抵抗部３６は、軸部３２から放射状に延出させた放射状杆４１と、この放射状杆４１の外周縁に円周方向へ設けられ、ケース１１の内側面、すなわち、円筒壁部１４の内周面１４ａと対向する円弧状板４２とで構成されている。
【００２５】
上記した放射状杆４１は、断面形状が長軸を水平（底部１３の内側面１３ａおよびキャップ６１の内側面６１ａと平行）で、短軸が垂直（底部１３の内側面１３ａおよびキャップ６１の内側面６１ａに垂直）な楕円形とされ、下側の面が、幅方向の両端から中心へ向かって幅方向の中心がケース１１の底部１３の内側面１３ａに対して接近、離間する傾斜面（傾斜部）４１ａ，４１ｂとされ、上側の面が、幅方向の両端から中心へ向かって幅方向の中心がキャップ６１の内側面６１ａに対して接近、離間する傾斜面（傾斜部）４１ｃ，４１ｄとされている。
なお、図３においてローター３１が時計方向へ回転する場合、傾斜面４１ａが底部１３の内側面１３ａに対して下流へ向かって徐々に間隔が狭くなる、抵抗部３６の上流側に位置する第１傾斜部となり、傾斜面４１ｂが底部１３の内側面１３ａに対して下流へ向かって徐々に間隔が広くなる、抵抗部３６の下流側に位置する第２傾斜部となり、また、傾斜面４１ｃがキャップ６１の内側面６１ａに対して下流へ向かって徐々に間隔が狭くなる、抵抗部３６の上流側に位置する第１傾斜部となり、傾斜面４１ｄがキャップ６１の内側面６１ａに対して下流へ向かって徐々に間隔が広くなる、抵抗部３６の下流側に位置する第２傾斜部となる。
そして、図３においてローター３１が反時計方向へ回転する場合、傾斜面４１ｂ，４１ｄが第１傾斜部となり、傾斜面４１ａ，４１ｃが第２傾斜部となる。
【００２６】
この第３実施例の回転ダンパーＤの組立および動作は、第１実施例と同様になるので、その説明を省略する。
そして、組立時に、ケース１１内に混入した空気の流れ（移動）は、第２実施例と同様になるので、その説明を省略する。
【００２７】
この第３実施例においても、第１または第２実施例と同様な効果を得ることができる。
【００２８】
図６はこの発明の第４実施例である回転ダンパーを構成するローターの斜視図、図７は図６のＹ−Ｙ線による断面図であり、図１〜図５と同一または相当部分に同一符号を付して、その説明を省略する。
【００２９】
これらの図において、合成樹脂製のローター３１は、ケース１１内に収められ、ケース１１から外部へ一部が突出する軸部３２と、この軸部３２に、水平に連接された平面形状が円形の円形平板４３からなる抵抗部３６とで構成されている。
そして、円形平板４３（抵抗部３６）には、図７に示すように、１２０度分割の位置に放射状に延びる矩形状の３つの孔（スリット）４４が設けられるとともに、この各孔４４へ向かって円周方向の両側から表裏が互いに傾斜して接近、離間する傾斜部４５Ａ，４５Ｂが設けられている。
なお、図６においてローター３１が時計方向へ回転する場合、傾斜部４５Ａが底部１３の内側面１３ａおよびキャップ６１の内側面６１ａに対して下流へ向かって徐々に間隔が狭くなる、抵抗部３６の上流側に位置する第１傾斜部となり、傾斜部４５Ｂが底部１３の内側面１３ａおよびキャップ６１の内側面６１ａに対して下流へ向かって徐々に間隔が広くなる、抵抗部３６の下流側に位置する第２傾斜部となる。
そして、図６においてローター３１が反時計方向へ回転する場合、傾斜部４５Ｂが第１傾斜部となり、傾斜部４５Ａが第２傾斜部となる。
この第４実施例におけるトルク発生部分は、内周面１４ａとローター３６（円形平板４３）の外周面との間、および、ローター３６（円形平板４３）の上下面と内側面１３ａ，６１ａとの間である。
【００３０】
この第４実施例の回転ダンパーＤの組立および動作は、第１実施例と同様になるので、その説明を省略する。
なお、組立時に、ケース１１内に混入した空気の流れ（移動）は、例えば、傾斜部４５Ａ（または傾斜部４５Ｂ）と内側面１３ａ，６１ａとの間で徐々に圧縮された後、傾斜部４５Ｂ（または傾斜部４５Ａ）と内側面１３ａ，６１ａとの間で徐々に開放される。
そして、傾斜部４５Ａまたは傾斜部４５Ｂから孔４４へ流れ込んだ空気は、傾斜部４５Ａまたは傾斜部４５Ｂの下流に発生する負圧部に追従して移動し、他の孔４４へ移動しにくくなる。
【００３１】
この第４実施例においても、第１〜第３実施例と同様な効果を得ることができる。
なお、この第４実施例において、孔４４が設けられていなくとも、第１〜第３実施例と同様な効果を得ることができる。
【００３２】
図８はこの発明の第５実施例である回転ダンパーを構成するローターの斜視図であり、図１〜図７と同一または相当部分に同一符号を付して、その説明を省略する。
【００３３】
図８において、合成樹脂製のローター３１は、ケース１１内に収められ、ケース１１から外部へ一部が突出する軸部３２と、この軸部３２に１８０度の間隔で放射状に、水平に延出させた、平面形状が円をＩカットした放射状平板４６からなる抵抗部３６とで構成されている。
そして、放射状平板４６（抵抗部３６）には、回転方向における上流側と下流側となる両側の上側に、外周縁まで連なる傾斜面（傾斜部）４６ａ，４６ｂが設けられている。
なお、ローター３１が時計方向へ回転する場合、傾斜面４６ａがキャップ６１の内側面６１ａに対して下流へ向かって徐々に間隔が狭くなる、抵抗部３６の上流側に位置する第１傾斜部となり、傾斜面４６ｂがキャップ６１の内側面６１ａに対して下流へ向かって徐々に間隔が広くなる、抵抗部３６の下流側に位置する第２傾斜部となる。
そして、ローター３１が反時計方向へ回転する場合、傾斜面４６ｂが第１傾斜部となり、傾斜面４６ａが第２傾斜部となる。
【００３４】
この第５実施例の回転ダンパーＤの組立および動作は、第１実施例と同様になるので、その説明を省略する。
そして、組立時に、ケース１１内に混入した空気の流れ（移動）は、第２実施例と同様になるので、その説明を省略する。
【００３５】
この第５実施例においても、第１〜第４実施例と同様な効果を得ることができる。
【００３６】
図９はこの発明の第６実施例である回転ダンパーを構成するローターの斜視図であり、図１〜図８と同一または相当部分に同一符号を付して、その説明を省略する。
【００３７】
図９において、合成樹脂製のローター３１は、ケース１１内に収められ、ケース１１から外部へ一部が突出する軸部３２と、この軸部３２に１８０度の間隔で放射状に、水平に延出させた２つの抵抗部３６とで構成されている。
そして、抵抗部３６は、軸部３２に連接された放射状平板４７と、この放射状平板４７の外周面に連接された、上側と下側とにそれぞれ傾斜面４８ａ，４８ｂを有する側面視菱形の扁平菱形突出部４８とで構成されている。
なお、ローター３１が時計方向へ回転する場合、傾斜面４８ａが底部１３の内側面１３ａおよびキャップ６１の内側面６１ａに対して下流へ向かって徐々に間隔が狭くなる、抵抗部３６の上流側に位置する第１傾斜部となり、傾斜面４８ｂが底部１３の内側面１３ａおよびキャップ６１の内側面６１ａに対して下流へ向かって徐々に間隔が広くなる、抵抗部３６の下流側に位置する第２傾斜部となる。
そして、ローター３１が反時計方向へ回転する場合、傾斜面４８ｂが第１傾斜部となり、傾斜面４８ａが第２傾斜部となる。
【００３８】
この第６実施例の回転ダンパーＤの組立および動作は、第１実施例と同様になるので、その説明を省略する。
そして、組立時に、ケース１１内に混入した空気の流れ（移動）は、第２実施例と同様になるので、その説明を省略する。
【００３９】
この第６実施例においても、第１〜第５実施例と同様な効果を得ることができる。
【００４０】
図１０はこの発明の第７実施例である回転ダンパーを構成するローターの平面図であり、図１〜図９と同一または相当部分に同一符号を付して、その説明を省略する。
【００４１】
図１０において、合成樹脂製のローター３１は、ケース１１内に収められ、ケース１１から外部へ一部が突出する軸部３２と、この軸部３２に９０度の間隔で放射状に、水平に延出させた、球を団子状に連ねた球形連接体４９からなる抵抗部３６とで構成されている。
そして、球形連接体４９（抵抗部３６）には、回転方向における上流側と下流側となる両側の上側に、半球面（傾斜部）４９ａ，４９ｂが設けられている。
なお、ローター３１が時計方向へ回転する場合、半球面４９ａが底部１３の内側面１３ａ、円筒壁部１４の内周面１４ａおよびキャップ６１の内側面６１ａに対して下流へ向かって徐々に間隔が狭くなる、抵抗部３６の上流側に位置する第１傾斜部となり、半球面４９ｂが底部１３の内側面１３ａ、円筒壁部１４の内周面１４ａおよびキャップ６１の内側面６１ａに対して下流へ向かって徐々に間隔が広くなる、抵抗部３６の下流側に位置する第２傾斜部となる。
そして、ローター３１が反時計方向へ回転する場合、半球面４９ｂが第１傾斜部となり、半球面４９ａが第２傾斜部となる。
【００４２】
この第７実施例の回転ダンパーＤの組立および動作は、第１実施例と同様になるので、その説明を省略する。
そして、組立時に、ケース１１内に混入した空気の流れ（移動）は、第２実施例と同様になるので、その説明を省略する。
【００４３】
この第７実施例においても、第１〜第６実施例と同様な効果を得ることができる。
【００４４】
図１１はこの発明の第８実施例である回転ダンパーを構成するローターの斜視図であり、図１〜図１０と同一または相当部分に同一符号を付して、その説明を省略する。
【００４５】
図１１において、合成樹脂製のローター３１は、ケース１１内に収められ、ケース１１から外部へ一部が突出する軸部３２と、この軸部３２に１８０度の間隔で放射状に、水平に延出させた、平面形状が円をＩカットした放射状平板５０からなる抵抗部３６とで構成されている。
そして、放射状平板５０（抵抗部３６）には、回転方向における上流、下流側となる両側に、放射状平板５０の外側から放射状平板５０の内側へ窄む、すなわち、放射状平板５０の長辺を底辺とした三角形状の切欠５１Ａ，５１Ｂが複数設けられている。
なお、ローター３１が時計方向へ回転する場合、切欠５１Ａが底部１３の内側面１３ａおよびキャップ６１の内側面６１ａに対して下流へ向かって徐々に間隔が狭くなる、抵抗部３６の上流側に位置する第１傾斜部となり、切欠５１Ｂが底部１３の内側面１３ａおよびキャップ６１の内側面６１ａに対して下流へ向かって徐々に間隔が広くなる、抵抗部３６の下流側に位置する第２傾斜部となる。
そして、ローター３１が反時計方向へ回転する場合、切欠５１Ｂが第１傾斜部となり、切欠５１Ａが第２傾斜部となる。
【００４６】
この第８実施例の回転ダンパーＤの組立および動作は、第１実施例と同様になるので、その説明を省略する。
そして、組立時に、ケース１１内に混入した空気の流れ（移動）は、第２実施例と同様になるので、その説明を省略する。
【００４７】
この第７実施例においても、第１〜第６実施例と同様な効果を得ることができる。
【００４８】
上記した実施例では、ケース１１に軸支部１６を設け、軸部３２に窪み３３を設けてローター３１を回転可能に支持する例を示したが、ケースに窪みを設け、軸部に軸支部を設ける構成としてもよい。
また、ケース１１の内周面１４ａと抵抗体３６の外周面との間で主にトルクを発生させる例を示したが、キャップの内周面と抵抗体の外周面との間で主にトルクを発生させる構成としてもよい。
そして、ハウジングをケース１１およびキャップ６１で構成し、ケース１１にシリコーンオイル２１の収容部１５を設け、ローター３１の軸部３２が貫通する貫通孔６２をキャップ６１に設け、キャップ６１と軸部３２との間からシリコーンオイル２１が漏れるのをＯリング７１で防止する構成とした例を示したが、キャップにシリコーンオイルの収容部を設け、ローターの軸部が貫通する貫通孔をケースに設け、ケースと軸部との間からシリコーンオイルが漏れるのをＯリングで防止する構成としてもよい。
また、粘性流体としてシリコーンオイル２１を用いた例を示したが、同様に機能する他の粘性流体、例えば、グリースなどを用いることもできる。
さらに、軸部３２に抵抗部３６を一体成形した例を示したが、軸部と抵抗部とを別々に成形し、例えば、角軸と角孔との関係で一体的に回転するように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】この発明の第１実施例である回転ダンパーの断面図である。
【図２】図１に示したローターの斜視図である。
【図３】この発明の第２実施例である回転ダンパーを構成するローターの斜視図である。
【図４】図３のＸ−Ｘ線による放射状杆の断面図である。
【図５】この発明の第３実施例である回転ダンパーを構成するローターの断面図である。
【図６】この発明の第４実施例である回転ダンパーを構成するローターの斜視図である。
【図７】図６のＹ−Ｙ線による断面図である。
【図８】この発明の第５実施例である回転ダンパーを構成するローターの斜視図である。
【図９】この発明の第６実施例である回転ダンパーを構成するローターの斜視図である。
【図１０】この発明の第７実施例である回転ダンパーを構成するローターの平面図である。
【図１１】この発明の第８実施例である回転ダンパーを構成するローターの斜視図である。
【符号の説明】
【００５０】
Ｄ              回転ダンパー
１１            ケース（ハウジング）
１２            ケース本体
１３            底部
１３ａ          内側面
１４            円筒壁部
１４ａ          内周面
１４ｂ          薄肉突出円筒部分
１５            収容部
１６            軸支部
１７            取付フランジ
１８            取付孔
２１            シリコーンオイル（粘性流体）
３１            ローター
３２            軸部
３３            窪み
３４            Ｉカット段部
３５            嵌合溝
３６            抵抗部
３７            放射状平板
３８            円弧状板
３９Ａ，３９Ｂ  傾斜部
４０            放射状杆
４０ａ〜４０ｄ  傾斜面（傾斜部）
４１            放射状杆
４１ａ〜４１ｄ  傾斜面（傾斜部）
４２            円弧状板
４３            円形平板
４４            孔
４５Ａ，４５Ｂ  傾斜部
４６            放射状平板
４６ａ，４６ｂ  傾斜面（傾斜部）
４７            放射状平板
４８            扁平菱形突出部
４８ａ，４８ｂ  傾斜面（傾斜部）
４９            球形連接体
４９ａ，４９ｂ  半球面（傾斜部）
５０            放射状平板
５１Ａ，５１Ｂ  切欠（傾斜部）
６１            キャップ（ハウジング）
６１ａ          内周面
６２            貫通孔
６３            拡径段部
６４            嵌合凹溝
７１            Ｏリング（シール部材）
８１            被駆動歯車
８２            取付孔
８３            嵌合突条
【図１】
2005114060.tif 000003
【図２】
2005114060.tif 000004
【図３】
2005114060.tif 000005
【図４】
2005114060.tif 000006
【図５】
2005114060.tif 000007
【図６】
2005114060.tif 000008
【図７】
2005114060.tif 000009
【図８】
2005114060.tif 000010
【図９】
2005114060.tif 000011
【図１０】
2005114060.tif 000012
【図１１】
2005114060.tif 000013