(57)【要約】  【課題】  製氷皿の内枠部と外枠部間に低沸点物質を充填し、製氷小室側に向けて凸面を形成するように膨張した状態で製氷を行うものがあるが、製氷小室の容積が小さくなり氷を大きくするためには製氷小室が大きくなり、製氷皿全体が大きくなり小型化にマイナス要因となる。また、生成される氷は鼓型となり、角氷の形成が難しい。本発明は、容易に離氷可能な製氷皿を提供する目的において、給水時には製氷皿の小室の容積が大きい状態であり、所定形状の角氷の生成ができ、小型化に適した製氷皿を提供するものである。  【解決手段】  製氷小室の底壁は外側壁に比して変形し易い内側壁にて構成されていて内側壁と外側壁との間には、製氷用水の温度によって液状になり所定の冷凍温度以下で凝固状態となって体積膨張する低凝固点物質を充填し、体積膨張に伴う内側壁の変形にて製氷完了時の氷を製氷皿から剥離する。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面開口の複数の製氷小室が形成された合成樹脂成形体であって、前記各製氷小室の底壁は外側壁に比して変形し易い内側壁にて構成されていて、前記内側壁と外側壁との間には、前記製氷用水の温度によって液状になり所定の冷凍温度以下で凝固状態となって体積膨張する低凝固点物質が充填された充填室が形成され、前記体積膨張に伴う前記内側壁の変形にて製氷完了時の氷を前記製氷皿から剥離することを特徴とする製氷皿。
【請求項２】
注入された製氷用水を冷凍温度雰囲気中で凍結させて氷を作るように、長手方向に沿って左右各１列に上面開口の複数の製氷小室が形成された捻り変形可能な合成樹脂成形体であって、前記各製氷小室の底壁は外側壁に比して変形し易い内側壁にて構成されていて、前記内側壁と外側壁との間には、前記製氷用水の温度によって液状になり所定の冷凍温度以下で凝固状態となって体積膨張する低凝固点物質が充填された充填室が形成され、前記体積膨張に伴う前記内側壁の変形にて製氷完了時の氷を前記製氷皿から剥離することを特徴とする製氷皿。
【請求項３】
前記外側壁よりも前記内側壁を薄肉に形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の製氷皿。
【請求項４】
前記内側壁と外側壁とを含めて前記製氷皿をポリプロピレン又はポリエチレンで一体成形したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の製氷皿。
【請求項５】
前記内側壁を上下方向に凹凸形状としたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の製氷皿。
【請求項６】
冷蔵庫本体内の冷蔵室に配設された給水容器の製氷用水が冷凍室に配設された自動製氷機の製氷皿へ供給され、冷却器で冷却した冷気が送風機によって前記製氷皿へ供給される自動製氷機付き冷蔵庫において、前記製氷皿は、長手方向に沿って左右各列に上面開口の複数の製氷小室が形成された合成樹脂成形体であって、前記各製氷小室の底壁は外側壁に比して変形し易い内側壁にて構成され、前記内側壁と外側壁との間には、前記製氷用水の温度によって液状になり所定の冷凍温度以下で凝固状態となって体積膨張する低凝固点物質が充填された充填室を備え、前記体積膨張に伴う前記内側壁の変形にて製氷完了時の氷を前記製氷皿から剥離する形態であり、前記低凝固点物質の凝固状態においてモータ装置によって前記製氷皿を反転して氷を下方の貯氷容器へ落下せしめる脱氷動作を行うことを特徴とする自動製氷機付き冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の製氷小室が形成された合成樹脂製製氷皿、及び自動製氷機に用いられる製氷皿、及びこの製氷皿を備えた自動製氷機付き冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
製氷皿にねじり力等を加えなくても、容易に離氷可能な製氷皿を提供することを目的としたものとして、摩擦係数が小さく圧力変化に対し容易に変形可能な材質により形成された内枠部と、変形しにくい材質で形成された外枠部と、この内枠部と外枠部との間に形成された内部に低沸点物質が充填された低沸点物質充填部とから構成された製氷皿を備えた自動製氷装置付き冷蔵庫がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１のものは、給水タンクから給水された水温によって、製氷皿の温度は低沸点物質の沸点以上であるため、低沸点物質は気体状態であり液体状態に比して体積が極めて大きく、そのために製氷皿の内枠部が水が入った小室側に向けて凸面を形成するように膨張した状態である。この状態から冷却されて小室に鼓型の氷が生成されると共に、低沸点物質の沸点以下になると液体に状態変化し、低沸点物質の体積激減によって製氷皿の内枠部が外枠部側に向けてへこむようになり、小室の生成された氷と内枠部との間に空間が生じる。この状態から製氷皿を１８０°回転させることにより、この鼓型の氷を下方の貯氷箱へ自然落下することができるものである。
【特許文献１】特開平７−３０５９３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この特許文献１の発明では、給水された当初の製氷皿の小室は、内枠部が小室側に向けて凸面を形成するように膨張した状態であるため、この小室の容積が小さくなり、そこに生成される氷の大きさが小さくなる問題がある。氷を大きくするためには小室の大きさが大きくなり、製氷皿全体が大きくなり、小型化に対してマイナス要因となる。そして、生成される氷は鼓型となり、角氷の形成に難しい。更に、低沸点物質の沸点以下になったとき製氷皿の内枠部が外枠部側に向けてへこむような形態にしなければならず、そのために内枠部の材質の選定、形状、成形条件等が厳しくなることが考えられる。
【０００５】
上記の点に鑑み、本発明は、容易に離氷可能な製氷皿を提供する目的において、給水時には製氷皿の小室の容積が大きい状態であり、所定形状の角氷の生成ができ、小型化に適した製氷皿と、これを備えた自動製氷機付き冷蔵庫を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明の製氷皿は、上面開口の複数の製氷小室が形成された合成樹脂成形体であって、前記各製氷小室の底壁は外側壁に比して変形し易い内側壁にて構成されていて、前記内側壁と外側壁との間には、前記製氷用水の温度によって液状になり所定の冷凍温度以下で凝固状態となって体積膨張する低凝固点物質が充填された充填室が形成され、前記体積膨張に伴う前記内側壁の変形にて製氷完了時の氷を前記製氷皿から剥離することを特徴とする。
【０００７】
第２の発明の製氷皿は、注入された製氷用水を冷凍温度雰囲気中で凍結させて氷を作るように、長手方向に沿って左右各１列に上面開口の複数の製氷小室が形成された捻り変形可能な合成樹脂成形体であって、前記各製氷小室の底壁は外側壁に比して変形し易い内側壁にて構成されていて、前記内側壁と外側壁との間には、前記製氷用水の温度によって液状になり所定の冷凍温度以下で凝固状態となって体積膨張する低凝固点物質が充填された充填室が形成され、前記体積膨張に伴う前記内側壁の変形にて製氷完了時の氷を前記製氷皿から剥離することを特徴とする。
【０００８】
第３の発明の製氷皿は、前記外側壁よりも前記内側壁を薄肉に形成したことを特徴とする。
【０００９】
第４の発明の製氷皿は、前記内側壁と外側壁とを含めて前記製氷皿をポリプロピレン又はポリエチレンで一体成形したことを特徴とする。
【００１０】
第５の発明の製氷皿は、前記内側壁を上下方向に凹凸形状としたことを特徴とする。
【００１１】
第６の発明は、冷蔵庫本体内の冷蔵室に配設された給水容器の製氷用水が冷凍室に配設された自動製氷機の製氷皿へ供給され、冷却器で冷却した冷気が送風機によって前記製氷皿へ供給される自動製氷機付き冷蔵庫において、前記製氷皿は、長手方向に沿って左右各列に上面開口の複数の製氷小室が形成された合成樹脂成形体であって、前記各製氷小室の底壁は外側壁に比して変形し易い内側壁にて構成され、前記内側壁と外側壁との間には、前記製氷用水の温度によって液状になり所定の冷凍温度以下で凝固状態となって体積膨張する低凝固点物質が充填された充填室を備え、前記体積膨張に伴う前記内側壁の変形にて製氷完了時の氷を前記製氷皿から剥離する形態であり、前記低凝固点物質の凝固状態においてモータ装置によって前記製氷皿を反転して氷を下方の貯氷容器へ落下せしめる脱氷動作を行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
第１の発明は、低凝固点物質の液状から凝固状態へと移行することによって離氷させるため、製氷小室の大きさは給水した時には大きい状態である。このため、容易に離氷可能な製氷皿を提供できると共に、給水時には製氷皿の小室の容積が大きい状態であり、所定形状の氷の生成ができる小型化に適した製氷皿を提供できる。
【００１３】
第２の発明は、第１の発明の効果に加えて、捻り変形によって更に確実な離氷が可能となる製氷皿を提供できる。
【００１４】
第３の発明は、第１又は第２発明の効果に加えて、低凝固点物質の体積膨張による内側壁の変形による離氷が更に良好となる。
【００１５】
第４の発明は、上記効果に加えて、合成樹脂の一体成形の製氷皿を作ることができる。
【００１６】
第５の発明は、上下方向の凹凸形状を鋸歯状に形成すれば、内側壁が変形し易くなり、離氷が良好となる。また、凹凸形状を矩形状にして下方に凸の部分の肉厚を薄くすれば、この部分の変形によって離氷が良好となる。
【００１７】
第６の発明は、モータ装置によって製氷皿を反転して氷を下方の貯氷容器へ落下せしめる自動製氷機の製氷皿に適用すれば、従来のもののように製氷皿を大きな力で捻っていた方式に比して、離氷が簡単になるため、モータ装置の駆動力が小さく製氷皿に捻りを与える構造設計も簡素化でき、小型でコスト低減できる自動製氷機を構成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明は、製氷皿へ氷が生成されたとき液状の低凝固点物質が凝固状態になることによって生じる体積膨張を利用して製氷皿の一部を離氷方向へ変形させて離氷を容易にするものであり、本発明の実施例を以下に記載する。
【実施例１】
【００１９】
次に、本発明の実施の形態について説明する。図１は本発明冷蔵庫の正面図、図２は本発明の冷蔵庫本体の正面図、図３は本発明の給水容器から製氷部分への給水状態説明図、図４は注水時の状態を説明する製氷皿の断面図、図５は製氷終了時の低凝固点物質の凝固状態を説明する製氷皿の断面図である。
【００２０】
本発明を図に基づき説明する。１は冷蔵庫であり、前面開口の本体２内を区画して複数の貯蔵室を形成し、これら各貯蔵室の前面は扉で開閉できる構成である。冷蔵庫本体２は、外箱（外壁板）と内箱（内壁板）との間に発泡断熱材を充填した断熱構造である。冷蔵庫本体２内には、上から冷蔵室３、野菜室４、上冷凍室５と製氷室７、下冷凍室６が区画されて設けられ、冷蔵室３内の底部にはその上方の冷蔵室３と区画板（区画壁）８にて区画された特定低温室９が設けられている。上冷凍室５は冷気量調節装置を手動操作して冷蔵室とすることもできるので、切り替え室と称することもできる。
【００２１】
冷蔵室３の前面開口は、冷蔵庫本体２の一側部にヒンジ装置にて横方向に回動して開閉される回動式扉１０にて閉塞される。野菜室４の前面開口は、野菜室４内に設けた左右のレール又はローラ装置によって前後方向へ引き出し可能に支持した野菜容器１５と共に前方へ引き出される引き出し式扉１１にて閉塞されている。上冷凍室５と下冷凍室６はそれぞれ野菜室４と同様に、冷凍室内に設けた左右のレールに対してそれぞれ前後方向へ引き出し可能に支持した容器１６、１７と共に前方へ引き出される引き出し式扉１２、１３にて閉塞されている。
【００２２】
製氷室７内は、上部に自動製氷機１８を設けその下部に貯氷容器１９を配置している。貯氷容器１９は、野菜室４と同様に、製氷室７内の左右壁に設けた左右のレールに対してそれぞれ前後方向へ引き出し可能に支持されており、製氷室７の前面開口を開閉する引き出し式扉１４と共に前方へ引き出される仕組みである。２０は自動製氷機１８へ供給する製氷用水を貯める給水容器であり、冷蔵室３内において特定低温室９の横に形成した小室に配置されており、冷蔵室３の前面扉１０を開いて前方へ取り出し自在である。製氷用水は給水容器２０からポンプ２１によって吸い上げられて給水パイプ２２を介して自動製氷機１８の製氷皿２３へ供給される。
【００２３】
冷蔵庫１は、圧縮機で圧縮した冷媒を凝縮器で凝縮した後、膨張弁又はキャピラリチューブを通して減圧し、蒸発器（冷却器）で蒸発させて圧縮機へ帰還せしめ、再び圧縮機で圧縮して同じ循環を繰り返す冷凍システムを備えている。この冷凍システムの蒸発器（冷却器）で冷却した空気を冷蔵室３、野菜室４、上冷凍室５、下冷凍室６、製氷室７、特定低温室９へ送風機で循環して、各室を所定温度に冷却する。その一つの方法として、前記蒸発器（冷却器）と送風機の一対を２基設け、その一つが冷蔵室３、野菜室４、特定低温室９を冷却する冷蔵用冷気供給装置を構成し、もう一つが、上冷凍室５、下冷凍室６、製氷室７を冷却する冷凍用冷気供給装置を構成するである。
【００２４】
前記圧縮機と前記冷凍用冷気供給装置の送風機の運転は、冷凍室６の温度を直接又は間接的に感知する冷凍室センサの温度感知によってＯＮ／ＯＦＦ制御される。また、冷蔵室３、野菜室４及び特定低温室９の温度は、前記冷蔵用冷気供給装置の送風機によって冷蔵室３へ循環する冷気を冷気調節装置よって制御することによって所定の温度に維持される。このような制御によって、各室の温度は、冷蔵室３が約３〜５℃、野菜室４が約３〜５℃、上冷凍室５と下冷凍室６が約−１８℃〜−２０℃である。特定低温室９は、０℃よりも高い約１℃のチルド室であったり、０℃よりも低く食品の凍結温度よりも高い約−１℃℃〜−２℃の氷温室であったり、また、食品の表面に薄い氷の層が形成される程度の約−４℃の部分凍結室であったりする。製氷室７は冷凍室６と同様に低い温度であり、通常、冷気調節装置によって約−１８℃〜−２０℃に保たれている。
【００２５】
給水容器２０は、冷蔵庫１内に取り出し自在に収納されて、製氷室７内の製氷部分である自動製氷機１８へ給水される水を溜める。この給水容器２０は、所定の高さで前後方向に細長い容器を形成し長方形状の上面開口を備えたタンク本体３０と、タンク本体３０の上面開口を覆うカバー３３とよりなり、カバー３３は、その前部に下方に窪ませて注水口３９が形成され、この注水口３９を開閉するように注水口蓋４０が軸４１を中心に開閉できる。４２はポンプ２１の吸込み口に接続された連結管であり、カバー３３からタンク本体３０に深く垂下した吸水管４３によって吸い上げられる水をポンプ２１へ導く。４４は注水口３９から注入された水を、底部に取り付けた活性炭フィルタ４５を通してタンク本体３０内へ導くフィルタケースで、カバー３３に着脱可能に取り付けられている。この状態で注水口蓋４０を開いて注水口３９からタンク本体３０内へ注水できる。
【００２６】
自動製氷機７の製氷運転は、冷蔵庫１に設けた制御回路部によって制御される製氷工程と脱氷工程から構成される。始動スイッチが入ると製氷工程が開始し、前記制御回路部によってポンプ２１へ所定時間通電され、所定量の製氷用水が給水容器２０から製氷皿２３へ給水される。この給水の後、前記制御回路部のタイマ手段によって一定時間経過したとき、又は氷の形成を製氷皿２３に取り付けた温度センサが製氷皿２３の低下した温度を検知したとき、前記制御回路部によって製氷工程を終了して脱氷工程が開始し、モータ装置５０が始動して製氷皿２３を反転して捻り、氷を下方の貯氷容器１９へ落下せしめた後、製氷皿２３を復帰させ、再び製氷皿２３へ給水して製氷工程に入る製氷運転サイクルを行う。
【００２７】
貯氷容器１９の貯氷状態は、モータ装置５０が始動して製氷皿２３を反転させる動作と関連して貯氷容器１９内へ下降するよう上下動する検知レバーによって検知する。貯氷容器１９の満氷状態は、満氷状態のとき前記検知レバーの降下が氷で妨げられるため、そのときのモータ電流の変化によって検知する方法や、検知レバーが所定位置へ下降したとき動作するスイッチを設けておき脱氷工程の開始から一定時間中に検知レバーが氷によって下降を妨げられて所定位置へ下降しなかったことを判定回路で判定する方法や、貯氷容器１９の満氷状態を秤機構にて測定する方法などによって検知する。
【００２８】
製氷皿２３は、モータ装置５０と共に製氷室７内にフレーム装置５１によって取り付けられ、製氷皿２３の上方はカバー部材５２によって覆われている。製氷皿２３は、前後方向に長く設置され、長手方向に沿って上面開口の複数の製氷小室２３Ａが形成された合成樹脂成形体である。製氷小室２３Ａは、その周囲壁面が上方へ行くに従って広がる形状である。各製氷小室２３Ａの底壁は二重底になっており、外側壁２３Ｃとこの外側壁２３Ｃに比して変形し易い内側壁２３Ｂにて構成されている。内側壁２３Ｂと外側壁２３Ｃとの間には、氷点下の所定温度、即ち所定の冷凍温度で凝固する低凝固点物質６０が充填された充填室６１が形成されている。
【００２９】
製氷用水が製氷皿２３へ注入されたときは、その製氷用水の温度によって製氷皿２３の温度が上昇する。このため、低凝固点物質６０は、このときの製氷用水の温度によって液状になり、図４のように内側壁２３Ｂは外側壁２３Ｃに略平行な状態である。製氷工程において製氷皿２３が製氷室７の温度によって氷点下に冷却されることにより、各製氷小室２３Ａ内の製氷用水が凍結し、各製氷小室２３Ａの形状に沿った所定の硬さの氷６２が生成される。
【００３０】
製氷皿２３の温度がこの所定の硬さの氷６２が生成された時の温度よりも更に低い冷凍温度になった時、低凝固点物質６０が凝固状態となるように低凝固点物質６０の凝固温度を設定しておく。この凝固状態になると液状の時に比して体積膨張する。この体積膨張に伴って内側壁２３Ｂが製氷小室２３Ａ側へ膨出するように変形し、この変形によって製氷完了時の氷６２は、図５のように製氷皿２３から剥離されるように持ち上げられる。
【００３１】
一つの具体例として、製氷皿２３には長手方向に沿って左右各１列に上面開口の複数の製氷小室２３Ａが形成されている。低凝固点物質６０は−１０℃で凝固しそれ以下の温度で凝固状態を保つものを使用する。そして、製氷室７の温度は−１８℃とし、冷蔵室３の温度で冷却された給水容器２０内の製氷用水の温度は２〜３℃とする。この製氷用水が製氷皿２３へ供給されると、製氷皿２３の温度が上昇する。この温度は低凝固点物質６０が液状になる温度であり、製氷皿２３への製氷用水の供給によって、低凝固点物質６０が液状になり、図４のように内側壁２３Ｂは平坦な変形前の状態となる。
【００３２】
製氷工程の進行に伴って製氷皿２３が製氷室７の温度によって冷却されて氷の生成が行われ、製氷皿２３の温度が−１０℃程度まで低下する前に、各製氷小室２３Ａ内の製氷用水は全て凍結しており、製氷小室２３Ａの形状に沿った所定の氷６２が形成された状態である。このように氷６２が生成され、更に製氷皿２３の温度が−１０℃程度まで低下したときには、このとき低凝固点物質６０が凝固状態となり、液状の時に比して５〜１０％の体積膨張にて内側壁２３Ｂが製氷小室２３Ａ側へ膨出する。この内側壁２３Ｂの変形によって製氷完了時の氷６２は、図５のように製氷皿２３から剥離して浮き上がるため、製氷皿２３から氷６２の取り出しが容易となる。低凝固点物質６０としては、−１０℃程度で凝固する濃度の塩化カリウム等が使用される。
【００３３】
製氷皿２３に取り付けた温度センサが製氷皿２３の低下したこの−１０℃の温度を検知したとき、冷蔵庫１に設けた制御回路部によって製氷工程を終了して脱氷工程が開始し、電動機構５０が始動して製氷皿２３を略１８０°反転して、氷を下方の貯氷容器１９へ落下せしめた後、製氷皿２３を復帰させ、再び給水して製氷工程に入る製氷運転サイクルを行う。図５のように、氷６２が製氷皿２３から剥離した状態であれば、製氷皿２３が略１８０°反転する運動によって、氷６２は全て下方の貯氷容器１９へ落下せしめることができる。
【００３４】
また、製氷皿２３がその長手方向に沿って左右各１列に上面開口の複数の製氷小室２３Ａが形成された捻り変形可能な合成樹脂成形体で形成されることによって、この製氷皿２３を略１８０°反転したとき、電動機構５０とは反対側で製氷皿２３部分の回転を拘束すれば、更なる電動機構５０の駆動によって製氷皿２３に捻りが生じる。この捻れが若干生じるような制御状態とすることによって、万一、製氷皿２３との剥離が不十分な氷６２があっても確実に剥離でき、製氷皿２３内の全ての氷６２を下方の貯氷容器１９へ落下せしめることができる。
【００３５】
内側壁２３Ｂを外側壁２３Ｃよりも十分薄肉に形成すれば、低凝固点物質６０の体積膨張にて内側壁２３Ｂが製氷小室２３Ａ側へ膨出し易くなる。製氷皿２３は、上記の捻りが生じ易く、また低凝固点物質６０の体積膨張にて内側壁２３Ｂを製氷小室２３Ａ側へ膨出し易くするために、製氷皿２３の成形時に低凝固点物質６０が充填されるように、内側壁２３Ｂと外側壁２３Ｃとを含めてポリプロピレン又はポリエチレンで一体成形した構成である。
【００３６】
また、製氷皿２３は、上記の捻りが生じ易く、また低凝固点物質６０の体積膨張にて内側壁２３Ｂを製氷小室２３Ａ側へ膨出し易くするために、製氷小室２３Ａの周囲壁と外側壁２３Ｃ（内側壁２３Ｂが無い状態）を含めてポリプロピレン又はポリエチレンで一体成形し、この成形体に製氷小室２３Ａの底部に低凝固点物質６０を入れた状態で、その上を塞ぐ状態でこの成形体に薄肉の内側壁２３Ｂを接着や溶着等によって一体化した構成とすることもできる。薄肉の内側壁２３Ｂはフィルムや薄いシートで構成したものでもよい。
【００３７】
上記の実施形態では、製氷皿２３に氷６２が生成されたときの製氷皿２３の温度を温度センサで検出して製氷工程を終了して脱氷工程を開始したが、これに代わって、始動スイッチがＯＮしてから一定時間給水され、その後一定時間氷の生成が行われ、更に低凝固点物質６０が凝固するのに十分な時間を保つように、製氷工程がタイマ式制御によって行われるようにすることもできる。
【実施例２】
【００３８】
図６は注水時の状態を説明する製氷皿２３の部分断面図、図７は製氷終了時の低凝固点物質６０の凝固状態を説明する製氷皿２３の部分断面図である。図１乃至図５と同一機能部分は同一符合で示している。この冷蔵庫１は、図１乃至図３に示すものと同様である。以下、図６、図７の構成と作用について説明する。
【００３９】
実施例１の製氷皿２３と異なるところは、内側壁２３Ｂの下面を中央部分で薄肉形状とした点であり、その他の部分は実施例１の製氷皿２３と同じである。これによって、内側壁２３Ｂ中央部分が上方に伸張しやすくなり、低凝固点物質６０の体積膨張にて内側壁２３Ｂの中央部分が製氷小室２３Ａ側へ膨出して、氷６２の剥離が良好となる。
【実施例３】
【００４０】
図８は注水時の状態を説明する製氷皿の断面図、図９は製氷終了時の低凝固点物質の凝固状態を説明する製氷皿の断面図である。図１乃至図５と同一機能部分は同一符合で表示している。この冷蔵庫１は、図１乃至図３に示すものと同様である。以下、図８、図９の構成と作用について説明する。
【００４１】
実施例１の製氷皿２３と異なるところは、内側壁２３Ｂの形状を上下方向に矩形状に凹凸形状とした点であり、その他の部分は実施例１の製氷皿２３と同じである。これによって、内側壁２３Ｂが上方に伸張しやすくなり、低凝固点物質６０の体積膨張にて内側壁２３Ｂが製氷小室２３Ａ側へ膨出し易く、氷６２の剥離が良好となる。
【実施例４】
【００４２】
図１０は注水時の状態を説明する製氷皿の断面図、図１１は製氷終了時の低凝固点物質の凝固状態を説明する製氷皿の断面図である。図１乃至図５と同一機能部分は同一符合で表示している。この冷蔵庫１は、図１乃至図３に示すものと同様である。以下、図１０、図１１の構成と作用について説明する。
【００４３】
実施例１の製氷皿２３と異なるところは、内側壁２３Ｂの形状を上下方向に略三角形状で代表される波形状に凹凸形状とした点であり、その他の部分は実施例１の製氷皿２３と同じである。これによって、内側壁２３Ｂが上方に伸張しやすくなり、低凝固点物質６０の体積膨張にて内側壁２３Ｂが製氷小室２３Ａ側へ膨出し易く、氷６２の剥離が良好となる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明は、自動製氷機付き冷蔵庫であるが、冷蔵室、冷凍室の配置関係は上記形態に限定されず、本発明の技術的範囲を逸脱しない限り種々の冷蔵庫の形態に適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明冷蔵庫の正面図である。（実施例１）
【図２】本発明の冷蔵庫本体の正面図である。（実施例１）
【図３】本発明の給水容器から製氷部分への給水状態説明図である。（実施例１）
【図４】注水時の状態を説明する本発明の製氷皿の断面図である。（実施例１）
【図５】製氷終了時の低凝固点物質の凝固状態を説明する本発明の製氷皿の断面図である。（実施例１）
【図６】注水時の状態を説明する本発明の製氷皿の部分断面図である。（実施例２）
【図７】製氷終了時の低凝固点物質の凝固状態を説明する本発明の製氷皿の部分断面図である。（実施例２）
【図８】注水時の状態を説明する本発明の製氷皿の部分断面図である。（実施例３）
【図９】製氷終了時の低凝固点物質の凝固状態を説明する本発明の製氷皿の部分断面図である。（実施例３）
【図１０】注水時の状態を説明する本発明の製氷皿の部分断面図である。（実施例４）
【図１１】製氷終了時の低凝固点物質の凝固状態を説明する本発明の製氷皿の部分断面図である。（実施例４）
【符号の説明】
【００４６】
１・・・冷蔵庫
２・・・冷蔵庫本体
３・・・冷蔵室
４・・・野菜室
５・・・冷凍室
６・・・製氷室
７・・・製氷室
１８・・・自動製氷機
２０・・・給水容器
２３・・・製氷皿
２３Ａ・・製氷小室
２３Ｂ・・内側壁
２３Ｃ・・外側壁
６０・・・低凝固点物質
６１・・・低凝固点物質の充填室
６２・・・氷
【図１】
2005114198.tif 000003
【図２】
2005114198.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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