(57)【要約】【課題】本発明は、吊設型ホッパー内部において空洞化現象によって材料溜まりが発生することなく、ホッパーに受け入れた材料をスムーズに排出し易くすることを目的とするものである。【解決手段】上記課題を解決するため、本発明は、吊設型ホッパーを構成する立体形状からなる支持フレームの空間部に、長さ調節可能な結合部材でホッパーを吊設し、又、ホッパーの一側壁面はほぼ垂直面に、他側壁面は傾斜面にして非対称な側面形状としたものである。【選択図】図２
2005314055.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
立体枠からなる支持フレームに対しホッパーを吊設したことを特徴とする吊設型ホッパー。
【請求項２】
ホッパーの上部外周面に枠部材を取り付け、支持フレームの上部水平部材と当該枠部材とを長さ調節可能な結合部材にて結合したことを特徴とする請求項１記載の吊設型ホッパー。
【請求項３】
ホッパーを形成する一方の側壁面はほぼ垂直面に、他方の側壁面を傾斜面にして非対称側壁面としたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の吊設型ホッパー。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、法面を形成する施工において、吹付材料として従来使用されている材料及び土の材料を吹き付ける装置等に使用される吊設型ホッパーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のホッパーは左右対称の形状であるので、投入された材料による傾斜面にかかる荷重は均一となり、それが要因となって、投入された材料がホッパーの下方でブリッジと称する空洞化現象を起こしてホッパー内部で材料溜まりが発生し、施工時に材料がスムーズに吹付機へ移送されないことがあった。
【０００３】
また、ホッパーに振動機を取り付けたものもあるが、振動機の設置位置の問題から、或いは、ホッパーとそれを支持するフレームとが一体となっているために、ホッパーにバイブレーターをかけてもその振動が充分伝えることができず、ホッパー内部で材料溜まりが発生し、施工時に材料がスムーズに吹付機へ移送されないことがあった。
このため、全ての作業を中断し、ホッパー内の材料溜まりを人力で崩す作業が発生し、施工能率を著しく低下させていた。
【特許文献１】特開平０９−０５８８４１号公報
【特許文献２】特開平０８−０２６３８５号公報
【特許文献３】特開平０８−２５８８８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記問題点を解決したもので、ホッパーに投入された材料について、空洞化現象による材料溜まりを発生させることなく、施工時に材料がスムーズに吹付機へ移送できるよう、ホッパーに受け入れた材料を排出し易くすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、ホッパーと、該ホッパーを支持する立体枠からなる支持フレームから構成され、該ホッパーは、支持フレームに対し吊設されていることを特徴とする吊設型ホッパーである。
【０００６】
上記ホッパーは、立体枠からなる支持フレームに対し、長さ調節可能な結合部材で吊設されている吊設型ホッパーを特徴とする。
【０００７】
更に、上記ホッパーは、側壁面の一方をほぼ垂直面に、他方の側壁面を傾斜させることにより非対称な側壁面にした吊設型ホッパーを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、相対する左右側壁面の傾斜角度を変えて非対称な形状にしたことにより、ホッパーへ投入された材料によって側壁面が受ける力が異なり、空洞化現象によって材料が詰まるようなことはなくなった。
【０００９】
また、本発明は、ベルトコンベアの設置位置によりベルトコンベアの傾斜角度が異なるが、上記ホッパーは、立体枠からなる支持フレームに対し長さ調節可能な結合部材によって吊り下げられているので、ベルトコンベアの傾斜角度に簡単に合わせることが可能となった。
【００１０】
更に、本発明のホッパーは、立体枠からなる支持フレームに吊り下げた状態で固定されているので、ホッパーの外側面に取り付けた振動機による振動を充分伝えることができ、それによってホッパー内部で生じていた空洞化現象が起こらなくなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施形態を図面に基いて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１は、本発明の非対称側壁の吊設型ホッパーを使用した一実施例である法面緑化基盤材の製造および吹付装置が示されており、法面緑化基盤材用土質材料ａを製造する製造装置ｂと、その製造装置ｂで製造された法面緑化基盤材用土質材料ａを緑化すべき法面に吹き付ける吹付機ｃとを有している。
法面緑化基盤材の製造装置ｂは、建設発生土や浚渫土などを取り出して搬送するバックホーｄと、このバックホーｄに取り出された土ｅに、ケナフなどの粉末ｆ、及び／又は短繊維ｇ等を混合する強制練りミキサーｈを備えている。
【００１３】
強制練りミキサーｈを駆動し、その中に投入された建設発生土、改良材であるケナフなどの粉末、及び短繊維、高分子ポリマー等を攪拌して混合し、これによって、法面緑化基盤材用土質材料ａが製造される。
このようにして製造された法面緑化基盤材用土質材料ａは、強制練りミキサーｈの下方に設けたホッパー、更にベルトコンベアにより搬送されてホッパーに投入される。
【００１４】
本発明は、例えば強制練りミキサーｈの下方に設けたホッパー及び、ベルトコンベアで搬送された法面緑化基盤材用土質材料が投入されるホッパーとして使用される非対称側壁の吊設型ホッパーに係るものである。
【００１５】
図２は、材料を貯蔵する非対称側壁の吊設型ホッパー１とベルトコンベア２を示す正面図で、非対称側壁の吊設型ホッパー１は、ホッパーを固定する立体枠からなる支持フレーム１１とホッパー１２によって形成されている。
ホッパー１２を固定する支持フレーム１１は、Ｈ形鋼、Ｉ形鋼、溝形鋼等の鉄骨により立体的に枠組みされ、該支持フレーム１１の空間部にホッパー１２は収納されている。
【００１６】
図４に示す、上記ホッパー１２は、そこへ投入される材料が空洞化現象を起こさないように、一方の側壁面はほぼ垂直面１２１とし、他方の側壁面を傾斜面１２２にすることにより、左右の側壁面の傾斜が異なる非対称な側壁面からなっている。
又、従来のホッパーは、支持フレームとホッパーは一体になっていたが、本発明は、ホッパー１２の上端部に、その外周面を囲むようにして外周枠部材１２３を設け、支持フレーム１１を構成する上部水平部材１１２と外周枠部材１２３を長さ調節可能な結合部材（一例として、長ボルト）１３で結合することにより、支持フレーム１１にホッパー１２が吊設された状態で取り付けられている。    
【００１７】
図２から図５に示す、該ホッパー１２の下部には、投入された材料をベルトコンベア２へ連続して送る込む開口部１２４を設け、ベルトコンベア２の傾斜角度に合わせて該ホッパー１２は固定される。
【００１８】
図３は、立体枠からなる支持フレーム１１に取り付けたホッパー１２と、該ホッパー１２の下方へ設けたベルトコンベア２との関係を示す正面図である。
ベルトコンベア２は設置位置により傾斜角度が異なり、設置されるベルトコンベア２の設置角度に合うように、支持フレーム１１にホッパー１２を固定する長さ調節可能な結合部材１３で調整することにより簡単に傾斜角度を合わせることができる。
【００１９】
図３ａは設置角度の大きいベルトコンベア２が示されており、該ベルトコンベア２の傾斜角度に合わせるように、右側の長さ調節可能な結合部材１３を短く、左側の長さ調節可能な結合部材１３は長く伸ばした状態で長さ調節可能な結合部材１３が調整されている。
図３ｂは設置角度の小さいベルトコンベア２が示されており、上記同様ベルトコンベア２の傾斜角度に合わせ、右側の長さ調節可能な結合部材１３を長く、左側の長さ調節可能な結合部材１３は短くした状態にして、支持フレーム１１を形成する水平部材１１２からホッパー１２が吊設されている。  
【００２０】
上記したように、本発明のホッパー１２は、長さ調節可能な結合部材１３により、支持フレーム１１を構成する上部水平部材１１２から吊り下げた状態で固定したので、ホッパー１２の外側面に取り付けた振動機（図示せず）による振動を充分伝えることができるようになった。
【００２１】
図４は、本発明の非対称側壁の吊設型ホッパー１を示す斜視図である。
支持フレーム１１は、溝形鋼からなる垂直部材１１１と水平部材１１２によって立体形状に枠組みされ、該枠組みされた支持フレーム１１の空間部にホッパー１２が取り付けられている。
【００２２】
支持フレーム１１に対するホッパー１２の取り付けは、支持フレーム１１を構成する上部水平材１１２と、ホッパー１２の上部外周面に設けた外周枠部材１２３を長さ調節可能な結合部材１３で結合することにより、ホッパー１２は支持フレーム１１に吊り下げた状態で固定される。
【００２３】
又、ホッパー１２に投入された材料によってブリッジと称する空洞化現象を起こし、ベルトコンベア２へ材料が落下せず詰まった状態とならないよう、図４に示すように、ホッパー１２の形状を、一方の側壁面はほぼ垂直面１２１にし、他方の側壁面は傾斜面１２２にして非対称な形状とした。このように、材料を受ける側壁面を非対称な形状にしたことにより、空洞化現象を解消することが可能となった。
【００２４】
図５は、本発明の吊設型ホッパー１の一部を示す断面図である。
上記したように、溝形鋼から形成された立体枠からなる支持フレーム１１の上部水平部材１１２に、ホッパー１２の上部外周側面に設けた外周枠部材１２３を長さ調節可能な結合部材（図示せず）で固定し、更に、該ホッパー１２を形成する側壁面を、一方の側壁面がほぼ垂直面１２１に、他方の側壁面は傾斜面１２２とする非対称な側壁面形状とし、該ホッパー１２の底面部に、投入された材料をベルトコンベア２へ送り込む開口部１２４が設けてある。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の吊設型ホッパーを法面緑化基盤材の製造および吹付装置に使用した一実施例を示す正面図である。
【図２】本発明の吊設型ホッパーとベルトコンベアを示す正面図である。
【図３】本発明の吊設型ホッパーとベルトコンベアの関係を示す正面図である。
【図４】本発明の吊設型ホッパーを示す斜視図である。
【図５】本発明の吊設型ホッパーの一部を示す断面図ある。
【符号の説明】
【００２６】
ａ      法面緑化基盤材用土質材料
ｂ      製造装置
ｃ      吹付機
ｄ      バックホー
ｅ      土
ｆ      粉末
ｇ      短繊維
ｈ      強制練りミキサー
１      吊設型ホッパー
１１    支持フレーム  
１１１  垂直部材  
１１２  水平部材  
１２    ホッパー  
１２１  垂直面  
１２２  傾斜面  
１２３  外周枠部材  
１２４  開口部  
１３    長さ調節可能な結合部材  
２      ベルトコンベア
【図１】
2005314055.tif 000003
【図２】
2005314055.tif 000004
【図３】
2005314055.tif 000005
【図４】
2005314055.tif 000006
【図５】
2005314055.tif 000007