(57)【要約】【課題】容器作製工程に影響を及ぼさず、比較的簡便な作業で味覚を大切にする内容物も充填が可能な紙容器と該紙容器用のブランクを提供すること。【解決手段】少なくとも一方の面に樹脂層が設けられた紙（１１１）を主体とする積層材料（１１０）から構成され、四枚の側面板とこの側面板の一枚に連設される接着片を有する四角筒状の胴部と、この胴部の一方の開口端部に形成された頂部と、胴部の他方の開口端部に形成された底部と、からなる樹脂層（１１２）を内面とする紙容器であって、紙容器の内面で内容物が接触する箇所の一部又は全部にポリエステル樹脂を主体とするコーティング層（１１３）が形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一方の面に樹脂層が設けられた紙を主体とする積層材料から構成され、四枚の側面板とこの側面板の一枚に連設されると共に、隣接する側面板に接続する接着片とを有する四角筒状の胴部と、この胴部の一方の開口端部に形成された頂部と、胴部の他方の開口端部に形成された底部と、からなる樹脂層を内面とする紙容器であって、
前記紙容器の内面で、内容物が接触する個所の一部又は全部には、ポリエステル樹脂を主体とするコーティング層が形成されていることを特徴とする、紙容器。
【請求項２】
少なくとも一方の面に樹脂層が設けられた紙を主体とする積層材料から構成され、四枚の側面板と接着片がそれぞれ縦方向の折り曲げ線を介して順次連設され、この側面板の一枚に連設されると共に、隣接する側面板に接続する接着片とを有する四角筒状の胴部と、この胴部の一方の開口端部に形成された頂部と、胴部の他方の開口端部に形成された底部と、からなる紙容器のブランクであって、
前記紙容器ブランクの内面で、内容物が接触する個所の一部又は全部には、ポリエステル樹脂を主体とするコーティング層が形成されていることを特徴とする、紙容器ブランク。
【請求項３】
前記紙容器ブランクの内面に形成されるポリエステル樹脂を主体とするコーティング層が、パターンコート法により形成されていることを特徴とする、請求項２記載の紙容器ブランク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙容器用ブランクと該ブランクを用いて作製した液体紙容器に関するものであり、特には、紙端面が内容物に接触しない特に液体充填に適した紙容器用のブランクと該ブランクを用いて作製した液体充填に好適な紙容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙を基材とし、内層及び外層をヒートシール性に優れたポリエチレン樹脂とする、例えば、〔容器外側〕ポリエチレン／板紙／ポリエチレン／ポリエチレンテレフタレートフィルム・酸化ケイ素蒸着薄膜／ポリエチレン〔容器内側〕構成のような積層材料からなる紙容器が、ジュース、清酒、液体洗剤等を充填する容器として広く使用されている。特に清酒等浸透性が強く、流通期間の長い内容物については、容器内面に紙の端面が露出していると、そこから内容物が紙基材に浸透し、容器の強度低下等をもたらすため、紙端面の保護を行って使用している。
【０００３】
紙端面の保護方法としては、例えば、スカイブヘミング加工、保護テープ貼り付け加工等が知られている。
【０００４】
前者の方法は、例えば図３に示すように、あらかじめ積層材料（１１０）の胴部接合部分の一方（接着片（１５））を先端から所定の長さだけ、積層材料の厚みの半分を、紙層から外側を削除（スカイブ）（５１）し、削り取った残りの部分（５２）を削除面が内側となるように折り返し（ヘミング）、紙端面の保護を行う方法である。
【０００５】
また、後者の方法は、ポリエチレンの単体テープ、あるいはポリエチレンテレフタレートフィルム／ポリエチレン等の複合フィルムからなる複合テープを胴部の接着片と側面板の接合部分に熱融着等させる方法である。
【０００６】
しかし一般的な液体紙容器の内外層に使用されるポリエチレン樹脂は、加工性には優れるものの、製膜時の熱の影響による樹脂の酸化臭があること、内容物成分やフレーバーを吸着し易いという欠点があり、ウィスキーやミネラルウォーターといった味覚を大切にする内容物には、特に影響が大きく不向きであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、ポリエチレン系樹脂を最内層とする紙容器に関する以上のような問題に鑑みてなされたもので、容器作製工程に影響を及ぼさず、比較的簡便な作業で味覚を大切にする内容物に対しても充填が可能な紙容器と該紙容器用のブランクを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１の発明は、少なくとも一方の面に樹脂層が設けられた紙を主体とする積層材料から構成され、四枚の側面板とこの側面板の一枚に連設されると共に、隣接する側面板に接続する接着片とを有する四角筒状の胴部と、この胴部の一方の開口端部に形成された頂部と、胴部の他方の開口端部に形成された底部と、からなる樹脂層を内面とする紙容器であって、前記紙容器の内面で、内容物が接触する個所の一部又は全部には、ポリエステル樹脂を主体とするコーティング層が形成されていることを特徴とする、紙容器である。
【０００９】
このように請求項１記載の発明によれば、紙容器の内面で、内容物が接触する個所の一部又は全部には、ポリエステル樹脂を主体とするコーティング層が形成されているので、内容物が接触する紙容器内面にはポリエチレン樹脂が露出しておらず、ポリエステル樹脂を主体とするコーティング層は樹脂臭が少なく、フレーバーの吸着性も低い。
【００１０】
また、請求項２の発明は、少なくとも一方の面に樹脂層が設けられた紙を主体とする積層材料から構成され、四枚の側面板とこの側面板の一枚に連設されると共に、隣接する側面板に接続する接着片とを有する四角筒状の胴部と、この胴部の一方の開口端部に形成された頂部と、胴部の他方の開口端部に形成された底部と、からなる紙容器ブランクであって、前記紙容器ブランクの内面で、内容物が接触する個所の一部又は全部には、樹脂層の上にポリエステル樹脂を主体とするコーティング層が形成されていることを特徴とする、紙容器ブランクである。
【００１１】
このように請求項２記載の発明によれば、紙容器ブランクの内面で、内容物が接触する個所の一部又は全部には、樹脂層の上にポリエステル樹脂を主体とするコーティング層が形成されているので、紙容器に組み立てた際には、内容物が接触する紙容器内面にはポリエチレン樹脂が露出しておらず、ポリエステル樹脂を主体とするコーティング層は樹脂臭が少なく、フレーバーの吸着性も低い。
【００１２】
また、請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記紙容器ブランクの内面に形成されるポリエステル樹脂を主体とするコーティング層が、パターンコート法により形成されていることを特徴とする、紙容器ブランクである。
【００１３】
このように請求項３記載の発明によれば、紙容器ブランクの内面に形成されるポリエステル樹脂を主体とするコーティング層が、パターンコート法により形成されているので、比較的簡便にコーティング層を形成させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
このように本発明によれば、紙容器作製工程に影響を及ぼさず、比較的簡便な作業で内容物の味覚を保持する機能を高めた紙容器を作製することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の紙容器と該紙容器用ブランクを一実施形態に基づいて以下に詳細に説明する。
【００１６】
本発明の紙容器は、例えば、図１、図２に示すように、少なくとも一方の面に樹脂層（１１２）が設けられた紙（１１１）を主体とする積層材料（１１０）から構成され、四枚の側面板（１１、１２、１３、１４）とこの側面板の一枚に連設されると共に、隣接する側面板に接続する接着片（１５）とを有する四角筒状の胴部（２）と、胴部の一方の開口端部に形成された頂部（３）と、胴部の他方の開口端部に形成された底部（４）と、からなる樹脂層（１１２）を内面とする紙容器（１）である。
【００１７】
そして、紙容器（１）の内面で、内容物が接触する箇所の一部又は全部には、ポリエステル樹脂を主体とするコーティング層（１１３）が形成されているものである。
【００１８】
積層材料（１１０）は、例えば、〔容器外側〕ポリエチレン（１１４）／板紙（１１１）／ポリエチレン（１１２ａ）／ポリエチレンテレフタレートフィルム（１１２ｂ）・酸化ケイ素蒸着薄膜（１１２ｃ）／ポリエチレン（１１２ｄ）〔容器内側〕のような一般的に公知の積層シートが使用できる。
【００１９】
ここで、ポリエチレン（１１２ａ）／ポリエチレンテレフタレートフィルム（１１２ｂ
）・酸化ケイ素蒸着薄膜（１１２ｃ）／ポリエチレン（１１２ｄ）の３層からなる積層フィルムが樹脂層（１１２）を構成している。
【００２０】
コーティング層（１１３）は、ポリエステル樹脂を主体とする溶液を積層体の内面に塗布した層で、紙容器を形成する積層材料のポリエチレン面に、例えば、図２に示すようなパターンをグラビアコート法により塗布する（塗布量；３．６ｇ／ｍ2 （ｄｒｙ））。
【００２１】
塗布するポリエチレン（１１２ｄ）面は、あらかじめ表面処理、例えば、コロナ放電処理を施して表面を極性化して接着力を大きくしておく。
【００２２】
コーティング層（１１３）のパターン形状は、シールされる部分以外の一部または全面ということであれば良く、特に規制はない。しかし、罫線の上や紙容器に成形する際に、熱が加わる底面などは、コーティング層とポリエチレン面の接着力が弱くなるので避けた方が良い。
【実施例】
【００２３】
具体的な実施例を以下に詳述する。
〈実施例１〉
紙容器を構成する積層材料（１１０）として、〔外面〕ポリエチレン（１１４）／板紙（１１１）／ポリエチレン（１１２ａ）／ポリエチレンテレフタレートフィルム（１１２ｂ）・酸化ケイ素蒸着薄膜（１１２ｃ）／ポリエチレン（１１２ｄ）〔内面〕の多層構成からなる積層シートを準備した。なお、最内面のポリエチレン（１１２ｄ）面にはコロナ放電処理を施した。
【００２４】
この積層シートの外面に所望の印刷を施し、所望の罫線付けを行い、内面のポリエチレン面に、グラビアコート法によりポリエステル樹脂を主体とするコーティング剤を塗布量が３．６ｇ／ｍ2 （ｄｒｙ）になるように図２に示すようなパターン状に塗布してコーティング層（１１３）を形成させた。
【００２５】
この積層シートから紙容器ブランクを打ち抜き、実施例１の紙容器用ブランクとした。この紙容器用ブランクから一般的に公知の方法により、紙容器用スリーブを作製し、ついで、実施例１の紙容器に成形した（図１参照）。
【００２６】
実施例１の紙容器用ブランクのコーティング層（１１３）のセロファンテープによる剥離試験を行ったが結果は良好であった。
〈実施例２〉
実施例１の紙容器用ブランクの内面のポリエチレン面にポリエステル樹脂を主体とするコーティング剤を塗布する前の積層シート、すなわち、〔外面〕ポリエチレン（１１４）／板紙（１１１）／ポリエチレン（１１２ａ）／ポリエチレンテレフタレートフィルム（１１２ｂ）・酸化ケイ素蒸着薄膜（１１２ｃ）／ポリエチレン（１１２ｄ）〔内面〕の多層構成からなる積層シートから実施例１と同寸法の紙容器ブランクを打ち抜き、実施例２の紙容器用ブランクとした。
【００２７】
この紙容器用ブランクから実施例１と同様に一般的に公知の方法により、紙容器用スリーブを作製し、ついで、実施例２の紙容器に成形した。
【００２８】
この実施例である実施例１と、比較例である実施例２の２種類の紙容器から、表面積６０ｃｍ2 分を切り取り、焼酎１００ミリリットルを入れた１４０ミリリットル容量のガラスビンに浸漬して２４時間放置後、焼酎の味覚を官能試験により評価した。その結果を表１に示す。
【００２９】
【表１】
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評価は焼酎の味を５とした時の５段階評価で表し、実施例２を浸漬したものは最も味が異なるという結果が得られ、実施例１を浸漬したものは、元の焼酎に近い味であるという結果が得られた。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の紙容器の一実施例を示す、（ａ）は成形前のスリーブ状態の斜視説明図であり、（ｂ）は成形後の斜視説明図である。
【図２】本発明の紙容器ブランクの一実施例を示す、（ａ）は展開説明図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ’線断面説明図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は紙端面保護方法の一つであるスカイブヘミング加工の一実施例を示す、説明図である。
【符号の説明】
【００３１】
１‥‥紙容器
２‥‥胴部
３‥‥頂部
４‥‥底部
１１‥‥側面板
１２‥‥側面板
１３‥‥側面板
１４‥‥側面板
１５‥‥接着片
５１‥‥削除部分
５２‥‥残りの部分
１１０‥‥積層材料
１１１‥‥紙
１１２‥‥樹脂層
１１２ａ‥ポリエチレン
１１２ｂ‥ポリエチレンテレフタレートフィルム
１１２ｃ‥酸化ケイ素蒸着薄膜
１１２ｄ‥ポリエチレン
１１３‥‥コーティング層
１１４‥‥ポリエチレン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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