(57)【要約】【課題】エレベータの昇降に伴う同軸ケーブルとケーブル敷設用クリップの摺動部の表面を平滑な材質としたケーブル敷設用クリップの提供。【解決手段】それぞれ曲げ半径の異なるテールコード１と同軸ケーブル２は、乗りかご５の昇降に伴い曲がり部分も昇降し、同軸ケーブル２の曲げ部分の移動で同軸ケーブル２とケーブル敷設用クリップ内面が接触しても、少なくともケーブル摺動表面を平滑な材質としてあるため同軸ケーブル２がスムーズに移動するため、同軸ケーブル２がケーブル敷設用クリップに乗り上げて膨らむことがなく、昇降路の突起物に接触する恐れはない。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設ケーブルに沿って敷設する新設ケーブルをクリップで支持したケーブル敷設用クリップにおいて、上記既設ケーブルに所定間隔で取り付けた上記クリップの少なくとも新設ケーブル摺動面表面を平滑な材質としたことを特徴とするケーブル敷設用クリップ。
【請求項２】
請求項１記載のものにおいて、上記クリップの少なくともケーブル摺動面表面に潤滑材を固着させたことを特徴とするケーブル敷設用クリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブル敷設用クリップに係わり、特に、既設ケーブルであるエレベータのテールコードに沿って新設ケーブルを敷設するのに好適なケーブル敷設用クリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にエレベータにおいては、乗りかごの下部と機械室の制御盤との間をテールコードによって接続しており、このテールコードの乗りかご側は、乗りかごの昇降に追従するように成されている。既設ケーブルであるこのテールコードに沿って、新設ケーブルである撮影画像伝送用の同軸ケーブルを敷設する場合があり、従来のケーブル敷設用クリップとしては加工の容易さと、既設ケーブルの屈曲にケーブル敷設用クリップが追従することで既設ケーブルに悪影響を与えないために硬質ゴムなどが使用されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−３１０３４４号公報（段落番号００１３、図２）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
既設ケーブルに沿って敷設される新設ケーブルは図２に示すようにケーブル敷設用クリップと結束バンド１４により所定間隔で既設ケーブルに固着され、エレベータの昇降による新設ケーブルの遥動を抑制する。このとき、図１、図３に示すように既設ケーブル、および新設ケーブルはその材質、構成、重量などが異なることから屈曲部での各々の曲げ半径１Ｒ、２Ｒも異なってくることや、季節変動による伸縮の違いなどから敷設用クリップと新設ケーブルが接触するが、通常は敷設用クリップの内面を新設ケーブルが摺動することで新設ケーブルの遥動が抑制される。しかし、敷設用クリップが硬質ゴムなど接触抵抗の大きい材質で作られ、また、敷設用クリップの固着間隔が大きいと新設ケーブルが敷設用クリップ内をスムーズに摺動できず、敷設用クリップに乗り上げて既設ケーブルより膨らむことで、昇降路内の突起物に接触する恐れがあった。
【０００４】
本発明の目的とするところは、新設ケーブルと敷設用クリップの固着間隔を小さくすることなく、エレベータの昇降に伴う屈曲部での同軸ケーブルと敷設用クリップの接触によるケーブル敷設用クリップへの乗り上げを回避できるようにしたケーブル敷設用クリップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記目的を達成するために、既設ケーブルに沿って敷設した新設ケーブルをクリップで支持したケーブル敷設用クリップにおいて、上記既設ケーブルに所定間隔で取り付けた上記クリップの少なくともケーブル摺動面表面を平滑な材質としたことを特徴とする。
【０００６】
本発明によるケーブル敷設用クリップは、上述のような構成にしたため、新設ケーブルと敷設用クリップの固着間隔を小さくすることなく、エレベータの昇降に伴う屈曲部での新設同軸ケーブルと敷設用クリップの接触によるケーブル敷設用クリップへの乗り上げを回避することができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は以上のように構成したので、それぞれ曲げ半径の異なるテールコードと新設同軸ケーブルが乗りかごの昇降に伴い曲がり部分も昇降し、同軸ケーブルの曲げ部分の移動で同軸ケーブルとケーブル敷設用クリップが接触しても表面が平滑で接触抵抗が少ない材質のケーブル敷設用クリップとしたため、新設同軸ケーブルが敷設用クリップに乗り上げることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態を図に基づいて説明する。
【０００９】
図１は本発明の一実施形態によるケーブル敷設用クリップを採用した昇降路の縦断面図である。
【００１０】
昇降路３内には移動体である釣り合い重り４と乗りかご５が、巻き上げ機に中間部を巻き掛けたロープ７を介してつるべ式に連結されて配置されている。昇降路３の上方の機械室８にはエレベータ制御回路が組み込まれた制御盤９が設置され、この制御盤９の図示しない端子と、昇降路３の中間部に固定した端子箱１０内の図示しない端子間は、ケーブル１１によって連結されている。乗りかご５の下部の図示しない端子と端子箱１０内の図示しない端子間は、テールコード１によって連結されている。また、乗りかご５内にはテレビカメラ１２が取り付けられており、このテレビカメラ１２は機械室８に設けられたビデオデッキ１３と撮影画像伝送用の同軸ケーブル２で接続されている。ここでビデオデッキ１３としては所定時間間隔でコマ撮りを行うタイムラプスビデオデッキ等が用いられている。
【００１１】
次に、この同軸ケーブル２を新規に敷設する場合の作業について説明する。
【００１２】
この同軸ケーブル２は、乗りかご５の上部から乗りかご５の下部に一旦敷設した後、乗りかご５の下部に配設されているテールコード１に沿って複数のクリップ１５で保持させる。端子箱１０では結束バンドやバインド線で同軸ケーブル２を固定させ、次に、ケーブル１１を保持する図示しないケーブル保持具や昇降路３に設置される図示しないブラケットに結束バンド等を利用して、同軸ケーブル２をケーブル１１に沿わせて複数箇所で保持しながら機械室８まで敷設する。その後、同軸ケーブル２の両端部をテレビカメラ１２およびビデオデッキ１３にそれぞれ接続する。
【００１３】
図２はクリップ１５による支持部を拡大して示す斜視図である。
【００１４】
クリップ１５は、同軸ケーブル２の直径より大きい径を有し、例えば、同軸ケーブル２が１ｃｍならば内径は１．５ｃｍを有し、同軸ケーブル２が挿入される円筒形の挿入部１５Ａと、テールコード１との当接面が湾曲面で形成されて左右一対の連結部１５Ｂとからなり、この連結部１５Ｂにおける支持部１５Ｃと接触する近傍の位置に結束バンド１４を挿入する孔１５Ｄが形成されている。また左右一対の連結部１５Ｂ間は、両支持部１５Ｃを互いに離反する方向に広げたとき、同軸ケーブル２の直径寸法より広く開くように構成されている。
【００１５】
次に、クリップを用いて同軸ケーブル２をテールコード１に支持する作業について詳細に説明する。
【００１６】
先ず、クリップ１５の両支持部１５Ｃを互いに離反する方向に広げて支持部１５Ｃ間を十分に広げ、この支持部１５Ｃ間から同軸ケーブル２を挿入部１５Ａ内へ挿通する。この後、クリップ１５の支持部１５Ｃをテールコード１の適当な固定位置に当接させながら、クリップ１５の形状に近似させ、連結部１５Ｂに形成した孔１５Ｄに結束バンド１４を挿入し、この結束バンド１４をテールコード１に結ぶことにより、クリップ１５を介して同軸ケーブル２をテールコード１へ固着させる。
【００１７】
このような構成のケーブル敷設用クリップによれば、屈曲部での昇降に当たり、同軸ケーブル２との接触摺動面１５Ｆを平滑な材質としており、同軸ケーブル２がケーブル敷設用クリップの平滑材質部を摺動するため、同軸ケーブル２がケーブル敷設用クリップに乗り上げて膨らむことがなく、昇降路の突起物に接触する恐れはない。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態によるケーブル敷設用クリップを採用した昇降路の縦断面図である。
【図２】図１に示した敷設用クリップの要部拡大斜視図である。
【図３】図１に示した屈曲部の拡大図である。
【図４】本発明の一実施形態による屈曲面の拡大図である。
【図５】本発明の一実施形態によるケーブル敷設用クリップの拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００１９】
１    テールコード
２    同軸ケーブル
５    乗りかご
１４  結束バンド
１５  クリップ
１５Ａ  挿入部
１５Ｂ  連結部
１５Ｃ  支持部
１５Ｄ  孔
１６  潤滑材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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