(57)【要約】  【課題】  スノーボード、スノースクート、スケートボード、スキー板等のように端部が所定の曲率で反り上がり状となり、しかも平面形状が略円弧状に形成された縁部を切削あるいは研磨加工する、新規な構造からなる曲面板面取り加工機、およびそれによる新規なスノーボードのエッジ落とし方法を提供する。  【解決手段】  曲面板Ｂを仮固定する加工台座１２と、同加工台座上方の所定高さ位置にスイングブロック２を吊下するアームスタンド１３とを設け、垂直スライド機構４によって吊下した工具装着部５の上端側が、水平スライド機構３を介してスイングブロック下面に組み込まれた曲面板面取り加工機１である。【選択図】    図１ 
2005119152.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
面取り対象部分が三次元曲線の円弧状である曲面板を、同面取り対象部分において載置、仮固定可能とする加工台座と、該加工台座の上方所定高さ位置において同加工台座に覆い被さる水平状姿勢にスイングブロックを支持、吊下するアームスタンド、および加工台座上に仮固定した曲面板の上面曲率半径の略中心位置が属する水平軸を軸心とする枢着部によってその上端側がアームスタンドに吊下され、当該枢着部を回動中心とした前後方向への揺動を自在にするスイングブロックとを有し、該スイングブロックの下端面には、垂直スライド機構によって吊下方向への伸縮を可変となるようにした工具装着部の上端側が、水平スライド機構を介して組み込まれて左右方向への滑動も自在となるようにしたことを特徴とする曲面板面取り加工機。
【請求項２】
面取り対象部分が三次元曲線の円弧状である曲面板を、同面取り対象部分において載置、仮固定可能とする加工台座と、該加工台座の上方所定高さ位置において同加工台座に覆い被さる水平状姿勢にスイングブロックを支持、吊下するアームスタンド、および加工台座上に仮固定した曲面板の上面曲率半径の略中心位置が属する水平軸を軸心とする枢着部によってその上端側がアームスタンドに吊下され、当該枢着部を回動中心とした前後方向への揺動を自在にするスイングブロックとを有し、該スイングブロックの下端面には、垂直スライド機構によって吊下方向への伸縮を可変となるようにした工具装着部の上端側が、水平スライド機構を介して組み込まれて左右方向への滑動も自在となるようにしたものとし、工具装着部先端に取り付けた面取り刃物の軌跡を曲面板の三次元曲線の円弧状である面取り対象部分に円滑に追随し得るようにしたことを特徴とする曲面板面取り加工機。
【請求項３】
面取り対象部分が三次元曲線の円弧状である曲面板を、同面取り対象部分において載置、仮固定可能とする加工台座と、該加工台座の上方所定高さ位置において同加工台座に覆い被さる水平状姿勢にスイングブロックを支持、吊下するアームスタンド、および加工台座上に仮固定した曲面板の上面曲率半径の略中心位置が属する水平軸を軸心とする枢着部によってその上端側がアームスタンドに吊下され、当該枢着部を回動中心とした前後方向への揺動を自在にするスイングブロックとを有し、該スイングブロックの下端面には、垂直スライド機構によって吊下方向への伸縮を可変となるようにした工具装着部の上端側が、水平スライド機構を介して組み込まれて左右方向への滑動も自在となるようにしたものとし、工具装着部先端に取り付けた面取り刃物には同心状の側面倣い接触片を設け、同側面倣い接触片を曲面板の周縁に沿って当接、移動させることにより、面取り刃物の軌跡を曲面板の三次元曲線の円弧状である面取り対象部分に円滑に追随し得るようにしたことを特徴とする曲面板面取り加工機。
【請求項４】
面取り対象部分が三次元曲線の円弧状である曲面板を、同面取り対象部分において載置、仮固定可能とする加工台座と、該加工台座の上方所定高さ位置において同加工台座に覆い被さる水平状姿勢にスイングブロックを支持、吊下するアームスタンド、および加工台座上に仮固定した曲面板の上面曲率半径の略中心位置が属する水平軸を軸心とする枢着部によってその上端側がアームスタンドに吊下され、当該枢着部を回動中心とした前後方向への揺動を自在にするスイングブロックとを有し、該スイングブロックの下端面には、垂直スライド機構によって吊下方向への伸縮を可変となるようにした工具装着部の上端側が、水平スライド機構を介して組み込まれて左右方向への滑動も自在となるようにし、加工台座上に仮固定した曲面板の上面曲率半径の略中心位置に配置された上面倣いアームの基端をアームスタンドまたは加工台座等の固定箇所に対し揺動自在に取着し、同上面倣いアームの先端を略水平方向であって工具装着部先端に取り付けた面取り刃物に向けて延伸すると共に、面取り刃物の軸心に同心状に回転可能な回転リングに揺動自在に連結し、同先端付近からは、曲面板上面に垂直状に当接する上面倣い接触片を下向きに突設したことにより、同上面倣い接触片を曲面板の上面に当接、移動させ、面取り刃物の軌跡を曲面板の三次元曲線の円弧状である面取り対象部分に円滑に追随し得るようにしたことを特徴とする曲面板面取り加工機。
【請求項５】
面取り対象部分が三次元曲線の円弧状である曲面板を、同面取り対象部分において載置、仮固定可能とする加工台座と、該加工台座の上方所定高さ位置において同加工台座に覆い被さる水平状姿勢にスイングブロックを支持、吊下するアームスタンド、および加工台座上に仮固定した曲面板の上面曲率半径の略中心位置が属する水平軸を軸心とする枢着部によってその上端側がアームスタンドに吊下され、当該枢着部を回動中心とした前後方向への揺動を自在にするスイングブロックとを有し、該スイングブロックの下端面には、垂直スライド機構によって吊下方向への伸縮を可変となるようにした工具装着部の上端側が、水平スライド機構を介して組み込まれて左右方向への滑動も自在となるようにしたものとし、工具装着部先端に取り付けた面取り刃物には同心状の側面倣い接触片を設け、加工台座上に仮固定した曲面板の上面曲率半径の略中心位置に配置された上面倣いアームの基端をアームスタンドまたは加工台座等の固定箇所に対し揺動自在に取着し、同上面倣いアームの先端を略水平方向であって工具装着部先端に取り付けた面取り刃物に向けて延伸すると共に、面取り刃物の軸心に同心状に回転可能な回転リングに揺動自在に連結し、同先端付近からは、曲面板上面に垂直状に当接する上面倣い接触片を下向きに突設したことにより、側面倣い接触片が曲面板の周縁に沿って当接し、上面倣い接触片が曲面板の上面に当接され、面取り刃物の軌跡を曲面板の三次元曲線の円弧状である面取り対象部分に円滑に追随し得るようにしたことを特徴とする曲面板面取り加工機。
【請求項６】
上面倣いアームが、アームスタンドまたは加工台座等の固定箇所に対し、揺動自在に取着された基端と、回転リングに揺動自在に連結された先端との距離を円滑に変更可能とする伸縮機構を有してなる、請求項４または５何れか一項記載の曲面板面取り加工機。
【請求項７】
上面倣いアームが、アームスタンドまたは加工台座等の固定箇所に対し、揺動自在に取着された基端と、回転リングに揺動自在に連結された先端との間に引張ゴム、引張バネ、あるいはそれらを組み合わせてなる弾性引張機構を有してなる、請求項４または５何れか一項記載の曲面板面取り加工機。
【請求項８】
面取り刃物が、加工台座上に仮固定された曲面板であるスノーボードのノーズまたはテール周縁の上側のエッジか、あるいは下側のエッジかの何れか一方のみを加工可能な刃形状としてなる、請求項１ないし７何れか一項記載の曲面板面取り加工機。
【請求項９】
面取り刃物が、加工台座上に仮固定された曲面板であるスノーボードのノーズまたはテール周縁の上側のエッジと下側のエッジとの双方を同時に加工可能な刃形状としてなる、請求項１ないし７何れか一項記載の曲面板面取り加工機。
【請求項１０】
デッキ面を上方に向けた曲面板であるスノーボードのノーズまたはテールを加工台座上に仮固定状とし、スノーボードのエッジから離した状態で面取り刃物を回転、起動させ、工具装着部を水平スライド機構に沿って水平方向に移動させながら、スノーボードのノーズあるいはテールの不要エッジの左右何れか一方のエッジ周縁に面取り刃物を接触させると同時に、同工具装着部を垂直スライド機構に沿って垂直方向に移動させながら、面取り刃物をスノーボードのエッジに切り込み、スイングブロックを揺動させると同時に、水平スライド機構と垂直スライド機構とを摺動させながら面取り刃物を、不要エッジに沿って反対側の左右何れか他方のエッジ周縁まで円滑に移動させることにより、スノーボードのノーズまたはテールの不要エッジの略全長に渡る均質な面取りを可能とする構成としたことを特徴とする請求項１ないし９何れか一項記載の曲面板面取り加工機によるスノーボードのエッジ落とし方法。
【請求項１１】
デッキ面を上方に向けた曲面板であるスノーボードのノーズまたはテールを加工台座上に仮固定状とし、スノーボードのエッジから離した状態で面取り刃物を回転、起動させると共に、工具装着部を垂直スライド機構に沿って垂直方向に移動させながら、上面倣い接触片をスノーボードのデッキ面に接触させた上、同工具装着部を水平スライド機構に沿って水平方向に移動させながら、側面倣い接触片をスノーボードのノーズあるいはテールの不要エッジの左右何れか一方のエッジ周縁に接触させるよう移動させて面取り刃物をスノーボードのエッジに切り込み、側面倣い接触片および上面倣い接触片のスノーボードへの接触状態を保持するよう、スイングブロックを揺動させると同時に、水平スライド機構と垂直スライド機構とを摺動させて面取り刃物を、不要エッジに沿って反対側の左右何れか他方のエッジ周縁まで円滑に移動させることにより、スノーボードのノーズまたはテールの不要エッジの略全長に渡る均質な面取りを可能とする構成としたことを特徴とする請求項５記載の曲面板面取り加工機によるスノーボードのエッジ落とし方法。                                                                                      
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、三次元曲面をなす曲面板の外郭形状に倣いながら切削加工あるいは研磨加工可能とする加工技術に関するものであって、主として、スノーボード、スノースクート、スケートボード、スキー板等のように端部が所定の曲率で反り上がり状となり、しかも平面形状が略円弧状に形成された縁部を切削あるいは研磨加工する木工技術の分野を中心にして、この切削加工あるいは研磨加工するための各種工作機械に関連するあらゆる分野、即ち、工作機械を開発、製造する分野は固よりのこと、それら加工機械の各種パーツおよびその構成するための金属材料、プラスチック等各種素材の分野、それらに組み込まれる電子分品やそれらを集積した制御機器の分野、各種計測器の分野、加工機械を動かす動力機械の分野、そのエネルギーとなる電力やエネルギー源である電気、オイルの分野といった一般的に産業機械として総称されるあらゆる分野から、それら工作機械を試験、展示、販売、輸出入、ならびに使用する分野、将又、それら工作機械の作動に伴って発生する切削屑を回収、運搬する回収、輸送の分野、切削屑を効率的に再生利用するリサイクル分野、あるいは現時点で想定できない新たな分野までと、関係しない技術分野はない程である。                                                                                                                  
【背景技術】
【０００２】
（視  点）
スノーボードは、ノーズおよびテールを除く左右縁に有効エッジが形成されており、この滑走面側のベースエッジおよび板側面のサイドエッジの角度を夫々調整するエッジチューンナップを施すことにより、ターン性能や操作性、アイスバーンにも対応できるようにする等、板の乗り味を好みや、フリーライディング、エアー（ジャンプ）、パウダー（深雪）ラン等の各種の目的に応じて加工するものであるが、不慣れな素人がエッジに手を加えると、エッジ自体が波打つように仕上がったり、エッジの角度が一定でなくなってしまう等のトラブルが発生してしまうことが多く、プロショップに加工を依頼するのが一般的である。
【０００３】
また、有効エッジ以外のノーズおよびテール周囲の不要エッジは、危険防止の目的から、使用前までに必ず削り落としておかなければならないが、滑走に直接的に使用されない不要エッジは、削り落とし加工に然程高い精度を要求されないけれども、外観上目に付き易く、専用の金属製ヤスリであるファイルを使用したとしても、素人による手作業では均一な仕上がりを得ることは至難の技であり、特に、ノーズおよびテールは、雪面に刺さらないように、あるいは深い雪でも滑り易いよう、ノーズキックならびにテールキックと呼ばれる反り上がりを形成する必要があり、その曲線形状に沿って均質にエッジを落とすようにするにはかなりの困難を伴うだけではなく、それを美しく仕上げるためには、仮令プロの手に掛かっても高度な技術と多大な労力とを要していた。
【０００４】
（従来の技術）
この曲面板の面取り加工を良好な精度で仕上げるようにするには、これまでのところでは、例えば実開平１−１４１００３号公報の「５軸制御ＮＣルータ」考案等のような三次元加工機を使用する以外なかったが、市販されている一般的なスノーボードは、同一の素材から同一の工程で製造された全く同一デザインの製品であっても、個々に成型仕上がりの曲率が異なるため、各スノーボード毎に制御プログラムを変更して寸法差を調整しなければ、面取り寸法にムラが発生して外観が悪化し、一定の品質を保つことができないという欠点がある上、ＮＣルーター自体が、単なる面取り作業だけに使用するには、かなり高価な工作機械であって、スポーツ用品店やスノーボード専門のショップで独自に設置しようとすると経済的な負担が大きくなって、自ずと加工代金も高額のものとなってしまうという問題があった。                                                                                              
【特許文献１】（1）  実開平１−１４１００３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
（問題意識）
この発明は、以上のようにスノーボードのノーズやテール外周縁の不要エッジを面取り作業する際に、素人がヤスリや砥石等を使用して行うと、面取り寸法にムラが生じて外観を悪化させてしまうことになり、またボードショップ等のプロに依頼した場合にあっても、良好な品質を確保するには高度な技術と多大な時間とを要することになって相当高額な加工代金を請求しないと採算割れとなってしまい、このような事態は、ＮＣルーター等の自動制御機械を使用して加工する場合にも同様に発生することであり、何れにしても簡便且つ経済的に精度良く加工することができないことから、これまで長期に渡って素人の手作業による間に合わせ的な加工で我慢するか、または、とにかく仕上がりを優先させて高価につく加工賃覚悟で専門家に依頼するしか選択の余地がないというのが実情であった。
【０００６】
（発明の目的）
そこで、上記のような実情に鑑み、本願出願人、発明者は、加工の面で慣れていない素人であっても、簡便にプロ並みの面取り加工を可能となるようにする加工機を実現することはできないものかとの判断から、逸速くその開発、研究に着手し、長期に渡る試行錯誤と幾多の試作、実験とを繰り返してきた結果、今回、遂に新規な構造の曲面板面取り加工機、およびそれによる新規なスノーボードのエッジ落とし方法を実現化することに成功したものであり、以下では、図面に示すこの発明を代表する実施例と共に、その構成を詳述していくこととする。                                                                                      
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（発明の構成）
図面に示すこの発明を代表する実施例からも明確に理解されるように、この発明に包含される曲面板面取り加工機は、基本的に次のような構成から成り立っている。            即ち、面取り対象部分が三次元曲線の円弧状である曲面板を、同面取り対象部分において載置、仮固定可能とする加工台座と、該加工台座の上方所定高さ位置において同加工台座に覆い被さる水平状姿勢にスイングブロックを支持、吊下するアームスタンド、および加工台座上に仮固定した曲面板の上面曲率半径の略中心位置が属する水平軸を軸心とする枢着部によってその上端側がアームスタンドに吊下され、当該枢着部を回動中心とした前後方向への揺動を自在にするスイングブロックとを有し、該スイングブロックの下端面には、垂直スライド機構によって吊下方向への伸縮を可変となるようにした工具装着部の上端側が、水平スライド機構を介して組み込まれて左右方向への滑動も自在となるようにした構成を要旨とする曲面板面取り加工機である。
【０００８】
この基本的な構成からなる曲面板面取り加工機を、換言すれば、面取り対象部分が三次元曲線の円弧状である曲面板を、同面取り対象部分において載置、仮固定可能とする加工台座と、該加工台座の上方所定高さ位置において同加工台座に覆い被さる水平状姿勢にスイングブロックを支持、吊下するアームスタンド、および加工台座上に仮固定した曲面板の上面曲率半径の略中心位置が属する水平軸を軸心とする枢着部によってその上端側がアームスタンドに吊下され、当該枢着部を回動中心とした前後方向への揺動を自在にするスイングブロックとを有し、該スイングブロックの下端面には、垂直スライド機構によって吊下方向への伸縮を可変となるようにした工具装着部の上端側が、水平スライド機構を介して組み込まれて左右方向への滑動も自在となるようにしたものとし、工具装着部先端に取り付けた面取り刃物の軌跡を曲面板の三次元曲線の円弧状である面取り対象部分に円滑に追随し得る構成とした曲面板面取り加工機ということができる。
【０００９】
より具体的には、面取り対象部分が三次元曲線の円弧状である曲面板を、同面取り対象部分において載置、仮固定可能とする加工台座と、該加工台座の上方所定高さ位置において同加工台座に覆い被さる水平状姿勢にスイングブロックを支持、吊下するアームスタンド、および加工台座上に仮固定した曲面板の上面曲率半径の略中心位置が属する水平軸を軸心とする枢着部によってその上端側がアームスタンドに吊下され、当該枢着部を回動中心とした前後方向への揺動を自在にするスイングブロックとを有し、該スイングブロックの下端面には、垂直スライド機構によって吊下方向への伸縮を可変となるようにした工具装着部の上端側が、水平スライド機構を介して組み込まれて左右方向への滑動も自在となるようにしたものとし、工具装着部先端に取り付けた面取り刃物には同心状の側面倣い接触片を設け、同側面倣い接触片を曲面板の周縁に沿って当接、移動させることにより、面取り刃物の軌跡を曲面板の三次元曲線の円弧状である面取り対象部分に円滑に追随し得るようにした曲面板面取り加工機となる。
【００１０】
また、同様に、面取り対象部分が三次元曲線の円弧状である曲面板を、同面取り対象部分において載置、仮固定可能とする加工台座と、該加工台座の上方所定高さ位置において同加工台座に覆い被さる水平状姿勢にスイングブロックを支持、吊下するアームスタンド、および加工台座上に仮固定した曲面板の上面曲率半径の略中心位置が属する水平軸を軸心とする枢着部によってその上端側がアームスタンドに吊下され、当該枢着部を回動中心とした前後方向への揺動を自在にするスイングブロックとを有し、該スイングブロックの下端面には、垂直スライド機構によって吊下方向への伸縮を可変となるようにした工具装着部の上端側が、水平スライド機構を介して組み込まれて左右方向への滑動も自在となるようにし、加工台座上に仮固定した曲面板の上面曲率半径の略中心位置に配置された上面倣いアームの基端をアームスタンドまたは加工台座等の固定箇所に対し揺動自在に取着し、同上面倣いアームの先端を略水平方向であって工具装着部先端に取り付けた面取り刃物に向けて延伸すると共に、面取り刃物の軸心に同心状に回転可能な回転リングに揺動自在に連結し、同先端付近からは、曲面板上面に垂直状に当接する上面倣い接触片を下向きに突設したことにより、同上面倣い接触片を曲面板の上面に当接、移動させ、面取り刃物の軌跡を曲面板の三次元曲線の円弧状である面取り対象部分に円滑に追随し得るようにした構成からなる曲面板面取り加工機ということもできる。
【００１１】
そして、更に具体的には、面取り対象部分が三次元曲線の円弧状である曲面板を、同面取り対象部分において載置、仮固定可能とする加工台座と、該加工台座の上方所定高さ位置において同加工台座に覆い被さる水平状姿勢にスイングブロックを支持、吊下するアームスタンド、および加工台座上に仮固定した曲面板の上面曲率半径の略中心位置が属する水平軸を軸心とする枢着部によってその上端側がアームスタンドに吊下され、当該枢着部を回動中心とした前後方向への揺動を自在にするスイングブロックとを有し、該スイングブロックの下端面には、垂直スライド機構によって吊下方向への伸縮を可変となるようにした工具装着部の上端側が、水平スライド機構を介して組み込まれて左右方向への滑動も自在となるようにしたものとし、工具装着部先端に取り付けた面取り刃物には同心状の側面倣い接触片を設け、加工台座上に仮固定した曲面板の上面曲率半径の略中心位置に配置された上面倣いアームの基端をアームスタンドまたは加工台座等の固定箇所に対し揺動自在に取着し、同上面倣いアームの先端を略水平方向であって工具装着部先端に取り付けた面取り刃物に向けて延伸すると共に、面取り刃物の軸心に同心状に回転可能な回転リングに揺動自在に連結し、同先端付近からは、曲面板上面に垂直状に当接する上面倣い接触片を下向きに突設したことにより、側面倣い接触片が曲面板の周縁に沿って当接し、上面倣い接触片が曲面板の上面に当接され、面取り刃物の軌跡を曲面板の三次元曲線の円弧状である面取り対象部分に円滑に追随し得るようにした構成の曲面板面取り加工機であるとすることができる。
【００１２】
（関連する発明）
上記した曲面板面取り加工機に関連し、この発明には当該曲面板面取り加工機によるスノーボードのエッジ落とし方法も包含しており、その構成は基本的に次のとおりのものである。                                                                            即ち、デッキ面を上方に向けた曲面板であるスノーボードのノーズまたはテールを加工台座上に仮固定状とし、スノーボードのエッジから離した状態で面取り刃物を回転、起動させ、工具装着部を水平スライド機構に沿って水平方向に移動させながら、スノーボードのノーズあるいはテールの不要エッジの左右何れか一方のエッジ周縁に面取り刃物を接触させると同時に、同工具装着部を垂直スライド機構に沿って垂直方向に移動させながら、面取り刃物をスノーボードのエッジに切り込み、スイングブロックを揺動させると同時に、水平スライド機構と垂直スライド機構とを摺動させながら面取り刃物を、不要エッジに沿って反対側の左右何れか他方のエッジ周縁まで円滑に移動させることにより、スノーボードのノーズまたはテールの不要エッジの略全長に渡る均質な面取りを可能とする構成とした前記何れかに記載の曲面板面取り加工機によるスノーボードのエッジ落とし方法である。
【００１３】
これを更に具体的な構成で示すと、デッキ面を上方に向けた曲面板であるスノーボードのノーズまたはテールを加工台座上に仮固定状とし、スノーボードのエッジから離した状態で面取り刃物を回転、起動させると共に、工具装着部を垂直スライド機構に沿って垂直方向に移動させながら、上面倣い接触片をスノーボードのデッキ面に接触させた上、同工具装着部を水平スライド機構に沿って水平方向に移動させながら、側面倣い接触片をスノーボードのノーズあるいはテールの不要エッジの左右何れか一方のエッジ周縁に接触させるよう移動させて面取り刃物をスノーボードのエッジに切り込み、側面倣い接触片および上面倣い接触片のスノーボードへの接触状態を保持するよう、スイングブロックを揺動させると同時に、水平スライド機構と垂直スライド機構とを摺動させて面取り刃物を、不要エッジに沿って反対側の左右何れか他方のエッジ周縁まで円滑に移動させることにより、スノーボードのノーズまたはテールの不要エッジの略全長に渡る均質な面取りを可能とする構成とした前記何れかに記載の曲面板面取り加工機によるスノーボードのエッジ落とし方法であるということができる。                                                                              
【発明の効果】
【００１４】
以上のとおり、この発明の曲面板面取り加工機によれば、何よりも先ず、上面円弧形状であってしかも側面円弧形状に形成された三次元曲面形に形成された曲面板周縁の面取り対象部分に沿って面取り刃物を、正確に倣い移動させることができるので面取り加工を好適な精度で均質な帯状に施すことができ、仕上がり外観に秀れ、従前までであればＮＣルーター等の工作機械に曲面板毎に個別の制御プログラムを設定しなければ、これと同程度の面取り加工を施すことができず、また、熟練した専門技術者であっても、手作業によって均質で良好な面取り加工を施すのが非常に困難なものであったが、こうした難しい課題を一挙に解決することができる上、曲面板の形状に沿って面取り刃物を倣い移動することが可能なので、曲率の異なる曲面板にも簡便に対応でき、迅速な加工処理が可能となり、しかも熟練を殆ど必要とせず、経験の浅い初心者であっても、品質の高い面取り加工ができ、従前までに比較して大幅に作業効率を高めることができることになるという秀れた特徴が得られるものである。
【００１５】
また、この発明に包含されるスノーボードのエッジ落とし方法によれば、従前までであれば、ＮＣルーターを利用した精密加工では、製品によってノーズやテールの曲率に誤差があるため、これに対応させるよう加工の都度に制御プログラムに補正を加える必要があり、単なる面取り加工にも拘らず比較的高額な加工費用を要するものであり、また、ボードショップのチューニングのプロが、手作業によって良質の外観が得られるよう面取り加工を施す場合にも高度な技術と多大な加工時間とを要するので、やはり比較的高い加工料を請求せざるを得ないものであったが、こうした困難な課題を解決に導き、スノーボードのノーズおよびテールの不要エッジを、良好な外観を得るよう好適な精度で面取り加工することができるので、エッジ落とし作業の加工を簡便化し、従前に比較して大幅に低価格にて提供可能とすることができるという秀れた効果を発揮することができる。                                          
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
上記したとおりの構成からなるこの発明の実施に際し、その最良もしくは望ましい形態について説明を加えることにする。                                                  先ず、加工台座は、曲面板の面取り対象部分を確実に仮固定可能とし、移動する面取り刃物の切り込み力に抗して確りと支持するものであり、しかも仮固定の際に曲面板自体に損傷や破損を発生しないよう保持するという機能を果たし、曲面板下側面の少なくとも面取り対象部分となる周縁付近を固定状とする構造としなければならず、台座上面を曲面板の下側面に略一致する曲面形に形成し、保護シートや保護被膜類を挟み込んで固定するバイス類や、吸盤もしくは真空ポンプ等を用いた真空吸着構造、もしくはこびり付かない粘着剤等を用いて曲面板に傷を付けないよう確りと仮固定できる構造とすべきであり、個々に曲率の異なる曲面板を次々に加工しなければならない場合には、発泡樹脂製ブロックのように簡便に加工できるブロック素材を利用し、台座上面を各曲面板に応じた曲率に加工した個別の加工台座を使用することが可能である外、吸着固定部が設けられた上端を、上下伸縮調節可能とした複数の台座部材を配列させ、各曲面板の曲面形状に応じて各台座部材の上端高さを適宜調節し、仮固定できる構造とすることも可能である。
【００１７】
アームスタンドは、加工台座上に仮固定された曲面板の上方適所にスイングブロックを跨ぐよう吊下可能とし、同スイングブロックの前後揺動の水平軸における軸心が不用意にズレたり、揺れ動いたりするのを阻止し、曲面板とスイングブロックとの相対的間隔を常に一定に保つという機能を果たし、スイングブロックが揺動操作された場合にも確りと吊下げ支持可能な十分な強度を有するものとしなければならず、加工台座と一体的に形成されたものとすべきであり、加工台座の左右側に夫々立設された一対のアームから形成されたものとするのが望ましい。
【００１８】
水平軸は、スイングブロックの枢着部をアームスタンドに揺動自在に軸着可能とする機能を果たし、スイングブロックを水平方向に貫通する軸の両端をアームスタンドの軸受け間に軸着するものや、あるいはスイングブロックの左右に同心状に突設された一対の凸状軸を、アームスタンドの軸受け間に枢着する構造、もしくはスイングブロックの左右に同心状の軸受け穴を穿孔し、各軸受け穴にアームスタンドに形成された凸状軸を装着して揺動自在に軸支可能な構造とすることも可能であり、スイングブロックをアームスタンドに対し、水平軸心回りに揺動可能な構造に支持できる構造であればよい。
【００１９】
スイングブロックは、アームスタンドに対して水平スライド機構、および垂直スライド機構、ならびに工具装着部等を、水平軸の軸心に直交状となる前後方向に揺動自在に吊下げ保持可能とする機能を果たし、工具装着部に取り付けられた面取り刃物の回転中心と、スイングブロックのアームスタンドへの枢着軸心とのなす角度を正確な直角状に保つことができる構造および強度を有するものとしなければならず、水平スライド機構を安定に支持可能な寸法、形状に設定されたものとすべきである。
【００２０】
水平スライド機構は、工具装着部をスイングブロック下端に、同スイングブロックのスイング方向に略直交する向きに移動自在に支持すると共に、加工台座上に仮固定された曲面板の面取り対象部分の幅方向に渡り、摺動自在に吊り下げる機能を果たすものであり、摺動ガタが少なく、剛性に秀れたスライド機構としなければならず、スイングブロック下端に固定的に設けられた水平スライドレールと、同水平スライドレールに沿って摺動自在に装着した水平スライダとから構成したものとするのが望ましいが、リンク機構を利用して水平方向に伸縮自在とした構造とすることも可能である。
【００２１】
垂直スライド機構は、水平スライド機構の水平スライダ等の移動側部分に、工具装着部を吊下すると共に、同工具装着部をスイングブロックの吊下方向に向けて上下摺動自在に連結する機能を果たすものであり、少なくとも曲面板の反り上がり寸法より僅かに大きな範囲の摺動移動を可能とする構造としなければならず、水平スライド機構の移動部分に対して垂直スライドレールの上端を結合し、同垂直スライドレールに沿って上下摺動可能な垂直スライダを装着し、該垂直スライダに工具装着部を固定状に装着したものとするのが望ましいが、水平スライド機構と同様に、リンク機構を利用して垂直方向に伸縮自在な構造を採用することも可能である。
【００２２】
工具装着部は、面取り刃物を装着して曲面板の面取り対象部分に切り込み可能とするものであり、回転型の面取り刃物を回転駆動可能に支持するか、あるいは、駆動部を必要としないヤスリや砥石自体を装着可能とする機能を果たし、回転型の面取り刃物を装着するものの場合には、面取り刃物を回転駆動可能なベルト、ワイヤー、圧縮エア等を利用した駆動力伝達機構あるいは電動モータによる回転駆動源等を設けたものとすることが可能であり、面取り刃物を装着可能とする装着用チャックを設けたものとするのが望ましく、駆動部を必要としないヤスリや砥石等を装着するものとした場合には、ヤスリや砥石の接触面を円柱形、円錐形や球形状等のように曲面板への接触姿勢の変化に影響を受けずに均質に面取りできる刃物を装着するか、あるいは、曲面板に接触する角度の変化に応じて、刃物の姿勢を適正に自動変更可能とする支持機構を設けたものとするのが良い。
【００２３】
面取り刃物は、曲面板の面取り対象部分に沿って接することにより、所望の面取り加工を可能とする機能を果たすものであり、曲面板の面取り対象部分の材質や形状に応じた切削機構あるいは研磨機能を有する刃物を採用しなければならず、必要に応じて先端側に同心状配置となる側面倣い接触片を設け、曲面板の周縁に当接させて面取り加工ができる構造とするのが望ましく、より具体的には、加工台座上に仮固定された曲面板であるスノーボードのノーズまたはテール周縁の上側のエッジか、あるいは下側のエッジかの何れか一方のみを加工可能な刃形状としたものとすることが可能であり、また、加工台座上に仮固定された曲面板であるスノーボードのノーズまたはテール周縁の上側のエッジと下側のエッジとの双方を同時に加工可能な上下一対の刃形状としたものとすることができる。
【００２４】
側面倣い接触片は、面取り刃物を曲面板に切り込む際に、面取り対象部分の周縁に当接して面取り刃物が、必要以上に曲面板に切り込まれるのを阻止して曲面板の周縁に沿って均質な面取り加工を可能とする機能を果たすものであり面取り刃物の支軸に対して回転自在に取り付けられたベアリング等の回転部品から形成し、曲面板に接した場合にも摩擦を高めることなく面取り刃物を円滑に案内可能な構造としなければならず、曲面板の周縁に当接する外周面を平滑面に仕上げ、転動あるいは摺動可能なものとするのが望ましい。
【００２５】
上面倣い接触片は、曲面板の上面に接して面取り刃物が、必要以上に切り込むのを阻止して、より均質な面取り加工を可能とするという機能を果たすものであり、工具装着部の適所に設けられ、所定高さ寸法を有して曲面板の上面に接し、面取り刃物の上下切り込み量を規制可能とするものとしなければならず、曲面板との接触部分に滑らかに転動可能なキャスタ型の転動部品、あるいは平滑で摺動可能な低摩擦突片等を採用すべきであり、水平スライド機構の水平スライダ等の移動部分に吊下げて工具装着部の重量を保持可能な引張バネ、引張ゴム等の伸縮吊下げ具を設けて曲面板の一点に、工具装着部等の自重による荷重の集中が発生しない構造とするのが望ましい。
【００２６】
上面倣いアームは、上面倣い接触片を曲面板の上面円弧形状の中心付近に連結状として面取り加工中において常時、上面倣い接触片が面取り刃物よりも上面円弧形状の中心寄りとなる内側に配置されるようにする機能を果たし、曲面板個別の形状の違いに応じて微調整可能な程度に伸縮自在な構造とするのが望ましく、面取り刃物を曲面板周縁の上面円弧形状の中心側へ向けて自動的に引き付ける弾性引張機構を有するものとすることもできる。
【００２７】
回転リングは、上面倣い接触片の上端を上面倣いアームの先端付近に連結すると共に、上面倣い接触片および上面倣いアーム先端付近を、工具装着部あるいは面取り刃物の軸心との間に常時等間隔を維持して配置させるよう連結可能とする機能を果たすものであり、曲面板に接触しない配置および形状、寸法としなければならず、回転駆動される面取り刃物に対しては、面取り刃物の回転駆動に影響されずに静止状態を確保可能であり、しかも上面倣い接触片が上面倣いアームによる誘導に追従可能とする軸受け構造を介して取り付けられたものとすべきであり、できるだけ軽量に形成するのが望ましい。
曲面板は、曲面板であり、上面形状および垂直断面形状が夫々の曲率で湾曲された円弧形状であってその外周縁が面取り対象部分をなすものであり、より具体的にはノーズおよびテール部分を面取り対象部分とするスノーボードやローラーボード、ならびにそれらに類似する面取り対象部分を有する物品である。
【００２８】
また、この発明のスノーボードのエッジ落とし方法は、スノーボードのエッジから離した状態で面取り刃物を回転、起動させた工具装着部を、水平スライド機構に沿って水平方向に移動させながら、側面倣い接触片をスノーボードのノーズあるいはテールの不要エッジの左右何れか一方のエッジ周縁に接触させるよう移動させ、これと略同時に、工具装着部を垂直スライド機構に沿って垂直方向に移動させながら、上面倣い接触片をスノーボードのデッキ面に接触させるようにして、面取り刃物をスノーボードのエッジに切り込み、側面倣い接触片および上面倣い接触片のスノーボードへの接触状態を保持するよう、スイングブロックを揺動させると同時に、水平スライド機構と垂直スライド機構とを摺動させて面取り刃物を、不要エッジに沿って円滑に移動させることにより、スノーボードのノーズまたはテールの不要エッジの略全長に渡る均質な面取りを可能とする構成とすることができる。
【００２９】
更にまた、工具装着部に回転駆動伝や駆動力伝達機構等の一切を設けず、工具装着部に装着する面取り刃物を、工具装着部の姿勢変化に対応可能な円柱型や円錐型、球形型等のヤスリか砥石とするか、または、工具装着部の姿勢変化に対応可能とするよう、面取り刃物を工具装着部に対して回転あるいは揺動自在に装着する等し、スノーボードのエッジに倣った往復摺動移動に伴ってスノーボードのエッジに切り込み、面取り加工を行うものとして前記何れかの手順に従い面取り加工を行う構成とすることも可能である。            以下では、図面に示すこの発明を代表する実施例と共に、その構造について詳述することとする。                                                                                                  
【実施例】
【００３０】
図１の曲面板面取り加工機の斜視図、図２の曲面板面取り加工機の側面図、図３のスノーボードの平面図、図４の水平軸に対するスノーボードの位置関係の側面図、図５の面取り加工の開始状態の斜視図、図６の面取り加工の進行状態の斜視図、図７の面取り加工の最終段階の斜視図に示される事例は、面取り対象部分が三次元曲線の円弧状であるスノーボードＢを、同面取り対象部分において載置、仮固定可能とする加工台座１２と、該加工台座１２の上方所定高さ位置において同加工台座１２に覆い被さる水平状姿勢にスイングブロック２を支持、吊下するアームスタンド１３，１３、および加工台座１２上に仮固定した曲面板Ｂの上面曲率半径の略中心位置が属する水平軸１４を軸心とする枢着部２１によってその上端側がアームスタンド１３，１３に吊下され、当該枢着部２１を回動中心とした前後方向への揺動を自在にするスイングブロック２とを有し、該スイングブロック２の下端面には、垂直スライド機構４によって吊下方向への伸縮を可変となるようにした工具装着部５の上端側が、水平スライド機構３を介して組み込まれて左右方向への滑動も自在となるよう形成した基本的構造からなるこの発明に包含される曲面板面取り加工機１における代表的な一実施例を示すものである。
【００３１】
当該曲面板面取り加工機１は、その全体が矩形板状のベース基盤１１上に設けられており、同ベース基盤１１の略中央には、曲面板（曲面板）としてのスノーボードＢの、面取り対象部分であるノーズＮまたはテールＴ（以下ノーズＮで説明する）部分のソール（滑走面）Ｓ側を所定高さ位置に安定に支持可能な形状とし、吸盤か真空ポンプかによる図示しない吸着、仮固定構造を有する加工台座１２を固着し、同加工台座１２上に載置、仮固定されたスノーボードノーズＮの左右側後方の夫々には、ノーズＮの平面円弧形状中心の鉛直上方であって、同ノーズＮの縦断面円弧状の中心に相当する高さ位置に、スノーボードＢ上方を左右に跨ぐ水平軸１４の両端を架橋状に両端支持するアームスタンド１３，１３が立設、固定されたものとなっており、左右各アームスタンド１３，１３のノーズＮに相当する範囲および下側基端付近は、工具装着部５の移動を可能とするよう後方に向けて退避する凹欠形状に形成されている。
【００３２】
水平軸１４には、側断面形が反転Ｔ字型に形成されたスイングブロック２の上端に形成された高精度仕上の貫通孔か、もしくはベアリングを装着した図示しない軸受け孔からなる枢着部２１が装着され、同スイングブロック２が、アームスタンド１３，１３上端間に加工台座１２上のスノーボードＢの滑走方向に揺動自在とするよう吊下されており、該スイングブロック３の下面には、加工台座１２上のスノーボードＢの滑走方向に対して水平に直交する向きに固定された水平スライドレール３１と、これに対し同スノーボードＢ滑走方向に対して水平に直交する方向に摺動自在に装着された水平スライダ３２とからなる平面スライド機構３が固着され、該水平スライダ３２は、その摺動（左右）方向の中央部分が、スノーボードＢのノーズＮの左右全幅を越える範囲に渡り、摺動移動可能に設定されており、同左右中央下面には、工具装着部５の左右側壁面に一体に設けられた一対の垂直スライダ４２，４２夫々を、垂直方向に摺動自在に支持する一対の垂直スライドレール４１，４１の上端が結合されており、垂直スライドレール４１，４１と垂直スライダ４２，４２とによって形成した垂直スライド機構４は、水平スライド機構３の水平スライダ３２の中央下面付近に、工具装着部５を垂直方向に伸縮状に摺動可能な状態に装着したものとなって、工具装着部５の下端に装着される面取り刃物５１を、加工台座１２上のスノーボードノーズＮの外周縁に到達可能とすると共に、同ノーズＮの外周縁から十分な高さ位置まで退避可能な構造としている。
【００３３】
工具装着部５は、内部に回転駆動用の図示しない電動モータが組み込まれ、下端中央には水平スライド機構３の摺動方向に垂直、且つスイングブロック２の吊下方向に平行な図示しない回転軸を突設し、同回転軸の中途部には後述する回転リング７２が回転自在に装着されると共に、同回転軸の下端には、面取り刃物５１を交換自在に脱着可能とする刃物取り付け用のチャック５２を形成したものとなっている。チャック５２に装着される面取り刃物５１の中途箇所には、面取り刃物５１もしくは面取り用砥石が一体に設けられ、同下端に小型ベアリングからなる側面倣い接触片６を同心状且つ回転自在に装着、一体化したものとなっている。
【００３４】
また、工具装着部５の適所には、上端を水平スライダ３２の適所に連結した図示しない引張バネの下端が連結され、工具装着部５を僅かに浮上させる如く吊下したものとなっており、加工台座１２上のスノーボードノーズＮから左右何れか外側に大きく外れた位置に工具装着部５を仮固定して退避状態を確保できる図示しない退避ロック機構を設けたものとしている外、同工具装着部５の外周適所に移動操作用のハンドルや把持部を設けたものとすることができる。
【００３５】
更に、水平軸１４よりも下方であって加工台座１２上に仮固定させたスノーボードＢに接触しない程度の上側となる高さ位置には、左右のアームスタンド１３，１３間にブリッジ１５を掛け渡し状に一体化し、その左右中央であってスノーボードノーズＮの平面円弧形状の中心位置となる部分に、連結部１６を突設すると共に、該連結部１６の先端と、前記回転リング７２の周縁付近適所とを、軸方向に弾性伸縮自在な引張バネ製の引張伸縮機構を組み込んだ上面倣いアーム７１によってノーズＮ平面円弧の中心に向けて僅かな引張力を発生するよう連結した上、該回転リング７２の上面倣いアーム７１が連結された箇所付近からは、スイングブロック２の吊下方向に平行状で、しかも面取り刃物５１をスノーボードノーズＮの外周エッジに切り込む高さに移動、配置させた際に、同スノーボードノーズＮの上面であるデッキ面Ｄに当接する長さ寸法に設定され、下端には球状のコロからなるキャスター型の転動型接触部分を設けた上面倣い接触片７を突設したものとなっている。
【００３６】
（実施例の作用）
以上のとおりの構成からなるこの発明の曲面板面取り加工機を使って実施するスノーボードのエッジ落とし方法の作業工程は、以下のような手順で進めることになる。          先ず、予め加工台座１２上面の後方を、図３中に示す、曲面板であるスノーボードＢの有効エッジ範囲Ｅのソール（滑走面）Ｓに対応する形に成型し、同前方をノーズＮもしくはテールＴ（以下ノーズＮとして説明）のソールＳに対応するよう成型し、水平軸１４の左右中央であって鉛直下方となる位置に、ノーズＮの平面円弧形状の中心が配置されると共に、水平軸１４がノーズＮのデッキ（表面）Ｄが形成する垂直断面円弧形状の中心に一致するよう支持可能な形状に設定しておき、該加工台座１２上面にスノーボードＢを吸着させ、図４中に示すように、確りと仮固定する。
【００３７】
工具装着部５は、図示しない退避ロック機構によって加工台座１２上に仮固定されたスノーボードＢから左外側に大きく外れた位置に仮固定状に保持させた状態で電源を投入し、電動モータを駆動させて面取り刃物５１を回転駆動させ、面取り刃物５１の回転が安定したのを確認した後、同工具装着部５の適所を把持して退避ロック機構を解除し、図１中の水平スライド機構３および垂直スライド機構４を摺動させると共に、必要に応じてスイングブロック２を揺動させながら、面取り刃物５１をノーズＮの左側の端縁に近接させ、上面倣い接触片７の下端をノーズＮデッキ面Ｄに接地するように移動し、面取り刃物５１の高さをノーズＮの外周縁部に一致させた状態とした後に、図５に示すように、水平スライドレール３１に対して水平スライダ３２を摺動させるようにして面取り刃物５１をノーズＮの左側周縁における不要エッジに切り込ませると同時に、側面倣い接触片６をノーズＮの左側周縁に当接させ、その切り込み量を維持したまま、側面倣い接触片６がノーズＮの周縁に沿って倣うように転動、移動させ、図６中に示すように、三次元曲線である不要エッジＦを均質に面取り加工する。
【００３８】
側面倣い接触片６は、図３中に太い実線で示した不要エッジＦに沿って接触、転動して面取り刃物５１を案内すると同時に、上面倣いアーム７１の引張力によって回転リング７２に下向き突設された上面倣い接触片７が、不要エッジＦの平面円弧形状における中心寄りとなる位置に引き寄せられ、同上面倣い接触片７が常時面取り刃物５１よりも内側を移動しながらノーズＮのデッキ面Ｄ上に接地して転動移動するものとなり、面取り刃物５１の高さを一定に保持するものとなり、三次元曲線である不要エッジＦに沿ってムラの無い均質帯状の面取り面を仕上げることが可能となる。
【００３９】
このように三次元曲線を描きながら、不要エッジＦの左側端から右側端まで移動させた工具装着部５は、面取り加工を終えた後に、不要エッジＦを右側端から左側端に沿って再度面取り加工を行いながら逆向きに移動させて面取り箇所を仕上げるか、あるいは、面取り刃物５１を不要エッジＦから引き離して、ノーズＮに接触しないよう外側を迂回させるか、上方を乗り越えるように移動させて左方外側に設定されている図示しない退避ロック機構に仮固定状とし、電源の投入を停止して電動モータの回転を止め、面取り刃物５１を停止させ後に、加工台座１２の吸引を解除してスノーボードＢを取り外し、面取り加工を終了するか、あるいは、テールＴ側に反転させ、テールＴのソール面Ｓの形状に一致する上面形状に成型した加工台座１２を利用して仮固定し、前述と同様の面取り加工を施すこが可能である。
【００４０】
工具装着部５の退避ロック機構は、何れの箇所にも設定可能であり、面取り刃物５１が、不用意にスノーボードＢに接触することを防止できる箇所に設定すればよく、また、面取り刃物５１は、不要エッジＦの上側エッジのみを面取りするものか、上下側エッジを同時に面取りするものとすることができる外、下側エッジのみ面取りするものとすることも可能である。
【００４１】
（実施例の効果）
特に、実施例に説明した曲面板面取り加工機１は、前記したこの発明の曲面板面取り加工機、およびそれによるスノーボードのエッジ落とし方法が備える秀れた特徴に加え、加工台座１２を跨ぐよう立設されたアームスタンド１３，１３間にスイングブロック２を吊下し、該スイングブロック２の下面に水平スライド機構３および垂直スライド機構４を介して工具装着部５を装着したことにより、加工台座１２上に仮固定されたスノーボードＢのノーズＮまたはテールＴの不要エッジＦに沿って面取り刃物５１を円滑に移動できるようにし、更に、面取り刃物５１に同心状に設けられた側面倣い接触片６が、ノーズＮの不要エッジＦに転動自在に接することにより、面取り刃物５１が不要エッジＦ側面に位置規制され、水平方向の過剰な切り込みや切り込み不足を解消し、滑らかで均質な曲線加工を実現するものとなり、更に、上面倣い接触片７がノーズＮのデッキ面Ｄ上に接地して面取り刃物５１のノーズＮ面に直交状となる上下方向の切り込み量を一定にし、不要エッジＦの全長に渡る面取り加工を安定した幅寸法に形成し得るようにすることができるという効果を発揮することになる。
【００４２】
（結  び）
叙述の如く、この発明の曲面板面取り加工機、およびそれによるスノーボードのエッジ落とし方法は、その新規な構成によって所期の目的を遍く達成可能とするものであり、しかも曲面板面取り加工機は、構造が比較的簡素で製造も容易なことから、ＮＣルーターやその外の精密加工機械に比較して格段に廉価にて提供可能であり、遥かに経済的なものとすることができる上、面取り加工の作業効率自体についても大幅に高めることができることから、費用の削減と工数の短縮とを確実に達成可能にするものであり、迅速且つ低廉であって、しかも仕上がりの美しい面取り加工が求められているスノーボードの面取り加工等を行うスポーツ用品業界からは勿論のこと、その他曲面板の加工を必要とする各種工芸品業界等からも高い評価がなされ、広範に渡って利用、普及していくものなると予想される。                                                                                                                      
【図面の簡単な説明】
【００４３】
図面は、この発明の曲面板面取り加工機、およびそれによるスノーボードのエッジ落とし方法の技術的思想を具現化した代表的な一実施例を示すものである。
【図１】曲面板面取り加工機を示す斜視図である。
【図２】曲面板面取り加工機を示す側面図である。
【図３】スノーボードの不要エッジ範囲を示す平面図である。
【図４】スノーボードと水平軸との位置関係を示す側面図である。
【図５】面取り加工の開始状態を示す斜視図である。
【図６】面取り加工の進行状態を示す斜視図である。
【図７】面取り加工の最終段階を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１      曲面板面取り加工機
１１    同  ベース基盤
１２    同  加工台座
１３    同  アームスタンド
１４    同  水平軸
１５    同  ブリッジ
１６    同  連結部
２      スイングブロック
２１    同  枢着部
３      水平スライド機構
３１    同  水平スライドレール
３２    同  水平スライダ
４      垂直スライド機構
４１    同  垂直スライドレール
４２    同  垂直スライダ
５      工具装着部
５１    同  面取り刃物
６      側面倣い接触片
７      上面倣い接触片
７１    同  上面倣いアーム
７２    同  回転リング
Ｂ      スノーボード（曲面板、曲面板）
Ｎ    同  ノーズ（面取り対象部分）
Ｔ    同  テール（面取り対象部分）
Ｄ    同  デッキ（表面）
Ｓ    同  ソール（滑走面）
Ｅ    同  有効エッジ範囲
Ｆ    同  不要エッジ
【図１】
2005119152.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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