(57)【要約】【課題】  発光領域の裏面側からの光源の映り込みを防止した両面発光型の照明装置を提供する。【解決手段】  本発明の照明装置は、導光板１２２，１４２が相互に背合わせに配置され、導光板１４２の光源１４１が、導光板１２２と平面的に重なる位置に配置されており、前記導光板１２２，１４２の対向面側に、金属反射膜と、該金属反射膜を挟持する複数の樹脂層とを有する両面反射シート１０２が配設され、前記金属反射膜の膜厚が、９０ｎｍ以上３００ｎｍ以下である。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導光板と、該導光板に光を照射する光源と、をそれぞれ備える一対の照明部が、互いに平面的に重なる領域を有して配置されてなる照明装置であって、
前記一対の照明部が対向する面に、金属反射膜と、該金属反射膜を挟持する複数の樹脂層とを有する両面反射シートが配設され、
一方の前記照明部の導光板は、他方の前記照明部の導光板より面積が小さく、
前記一方の照明部の前記光源が、前記両面反射シートを挟んで前記他方の照明部の導光板と平面的に重なって配置されており、
前記両面反射シートの金属反射膜の膜厚が、９０ｎｍ以上３００ｎｍ以下であることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
導光板と、該導光板に光を照射する光源と、をそれぞれ備える一対の照明部が、互いに平面的に重なる領域を有して配置されてなる照明装置であって、
前記一対の照明部が対向する面に、金属反射膜と、該金属反射膜を挟持する複数の樹脂層とを有する両面反射シートが配設され、
一方の前記照明部の導光板は、他方の前記照明部の導光板より面積が小さく、
前記一方の照明部の前記光源が、前記両面反射シートを挟んで前記他方の照明部の前記導光板と平面的に重ならないように配置されており、
前記両面反射シートの金属反射膜の膜厚が、６０ｎｍ以上３００ｎｍ以下であることを特徴とする照明装置。
【請求項３】
前記金属反射膜の膜厚が、９０ｎｍ以上１５０ｎｍ以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記両面反射シートの金属反射膜が、銀、アルミニウム、及びこれらの合金のいずれか１種以上からなることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項５】
前記両面反射シートが、樹脂基板と、該樹脂基板上に設けられてなる金属反射膜と、該金属反射膜上に設けられてなる樹脂保護膜とからなることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項６】
前記両面反射シートの樹脂保護膜が、前記他方の照明部側に向けられていることを特徴とする請求項５に記載の照明装置。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか一項に記載の照明装置と、該照明装置のそれぞれの導光板前面側に配設された液晶パネルとを備えたことを特徴とする液晶装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置及び液晶装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子機器において、筐体の表裏両面で表示が可能な液晶装置を備えたものが知られている。この種の液晶装置では、２枚の液晶パネルの間にそれぞれのパネルを照明するバックライトが配設されていた（例えば特許文献１を参照）。
【特許文献１】特開平８−３０５３０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、本発明者らが、表裏で異なる大きさの液晶パネルを備えた液晶装置に上記構成を適用したところ、大きい方の液晶パネルに、その裏面側に配置された小さい方の液晶パネルの表示やバックライトに用いている光源が映り込んで表示品質が低下する現象が確認された。そして、この裏面側からの映り込みは、大きい方の液晶パネルの表示領域と平面的に重なる位置に裏面側（小さい方の液晶パネル）のバックライトの光源が配置された液晶装置において特に顕著であった。
【０００４】
本発明は、上記事情に鑑みて成されたものであって、発光領域の裏面側からの光源の映り込みを防止した両面発光型の照明装置を提供することを目的としている。
また本発明は、両面発光型の照明装置に用いて好適な両面反射シートを提供することを目的としている。
また本発明は、表示領域の裏面側からの干渉を防止した表示品質に優れる両面表示型の電気光学装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の照明装置は、上記課題を解決するために、導光板と、該導光板に光を照射する光源と、をそれぞれ備える一対の照明部が、互いに平面的に重なる領域を有して配置されてなる照明装置であって、前記一対の照明部が対向する面に、金属反射膜と、該金属反射膜を挟持する複数の樹脂層とを有する両面反射シートが配設され、一方の前記照明部の導光板は、他方の前記照明部の導光板より面積が小さく、前記一方の照明部の前記光源が、前記両面反射シートを挟んで前記他方の照明部の導光板と平面的に重なって配置されており、前記両面反射シートの金属反射膜の膜厚が、９０ｎｍ以上３００ｎｍ以下であることを特徴とする。
【０００６】
上記構成の照明装置では、複数の導光板が相互に背合わせに配置されており、それらの導光板間に両面反射シートが配設されている。そして、前記両面反射シートの金属反射膜が、上記範囲の膜厚に形成されたことで、両面反射シートを挟んで反対側の照明部の導光板と重なる位置に配設された光源の光が、両面反射シートを透過して反対側の導光板に入射するのを防止することができる。従って、両面反射シートの両側に配置されたいずれの導光板の面内においても優れた輝度の均一性が得られ、係る照明装置を電気光学パネル等の表示装置の光源として用いるならば、高品質の表示を得ることができる。
また、光源を任意の位置に配設できるため、両面発光型の照明装置としての設計の自由度が高く、係る照明装置を用いることで表示装置や電子機器の筐体デザインの自由度が増すという利点も得られる。
【０００７】
尚、上記照明部の発光領域は、導光板主面において照明光を出射する領域であるが、実質的には導光板前面に配置された被照明体に照射される光が発せされる平面領域である。また、上記照明部は、導光板と、この導光板に光を照射する光源とを有するものであるが、１つの導光板に対して複数の光源が配設されていても良い。
【０００８】
前記金属反射膜の膜厚が９０ｎｍ未満では、金属反射膜を透過した光が、反対側の導光板の発光領域の輝度均一性を低下させ、また表示装置が導光板前面に配設されているとその表示輝度が不均一なり、また両面反射シートを挟んで反対側の導光板前面に配設された表示装置の表示が映り込んでしまうおそれがあるため好ましくない。また、金属反射膜は厚くするほど遮光性が向上するが、金属反射膜と接して形成される樹脂層との密着性が低下するので、膜厚の上限値は３００ｎｍとされている。
【０００９】
尚、上記金属反射膜の膜厚範囲は、後述の「実施例」に記載の本発明者による試作に基づき適切な範囲として設定、検証されたものであり、本項で以下に示す膜厚範囲も同様である。
【００１０】
また、本発明に係る照明装置では、導光板と、該導光板に光を照射する光源と、をそれぞれ備える一対の照明部が、互いに平面的に重なる領域を有して配置されてなる照明装置であって、前記一対の照明部が対向する面に、金属反射膜と、該金属反射膜を挟持する複数の樹脂層とを有する両面反射シートが配設され、一方の前記照明部の導光板は、他方の前記照明部の導光板より面積が小さく、前記一方の照明部の前記光源が、前記両面反射シートを挟んで前記他方の照明部の前記導光板と平面的に重ならないように配置されており、前記両面反射シートの金属反射膜の膜厚が、６０ｎｍ以上３００ｎｍ以下であることを特徴とする構成も適用できる。
【００１１】
上記構成の照明装置では、導光板とともに配置された光源が、両面反射シートを介して反対側に配置された導光板の発光領域と平面的に重ならない位置に配置されているので、両面反射シートを透過して反対側に出射する光による照明装置の輝度均一性への影響が比較的小さくなる。従って、両面反射シートの金属反射膜を比較的薄くしても、充分に実用的な輝度均一性を得ることができる。但し、金属反射膜が薄すぎる場合には、輝度均一性への影響が無視できなくなり、また金属反射膜の反射率も低下するため、その下限値は６０ｎｍとすることが好ましい。
【００１２】
本発明に係る照明装置では、前記金属反射膜の膜厚が、９０ｎｍ以上１５０ｎｍ以下であることが好ましい。金属反射膜の膜厚をこのような範囲とすることで、両面反射シートを挟んで反対側に配置された光源の光が、両面反射シートを透過して他方の導光板の輝度均一性に影響するのを防止でき、かつ金属反射膜と樹脂層との密着性にも優れる両面反射シートとすることができ、輝度均一性と信頼性とを兼ね備えた照明装置を提供することができる。
【００１３】
本発明に係る照明装置では、前記両面反射シートの金属反射膜が、銀、アルミニウム、及びこれらの合金のいずれか１種以上からなることが好ましい。係る構成によれば、銀やアルミニウム、及びそれらの合金からなる薄膜の高い反射率により、光源の利用効率を高めることができ、もって高輝度の照明装置を構成することが可能になる。
【００１４】
本発明に係る照明装置では、前記両面反射シートが、樹脂基板と、該樹脂基板上に設けられてなる金属反射膜と、該金属反射膜上に設けられてなる樹脂保護膜とからなることが好ましい。このとき、金属反射膜は、樹脂基板上に蒸着して形成することが好ましい。係る構成によれば、一方の樹脂層として樹脂基板を用いたことで、製造時のハンドリングが容易になり、また金属反射膜の蒸着を容易に行うことが可能になる。
【００１５】
本発明に係る照明装置では、前記両面反射シートの樹脂保護膜が、前記他方の照明部側に向けられていることが好ましい。係る構成の照明装置の導光板前面にそれぞれパネルを配して表示装置を構成した場合には、通常面積が大きい側に主たる表示パネルが配置される。また上記構成の両面反射シートでは、樹脂保護膜側の方が比較的反射率が高くなる。従って上記構成とすれば、主表示側で高輝度の照明光が得られるようになり、実質的に表示品質を向上させることが可能になる。
【００１６】
次に、本発明の液晶装置は、先に記載の本発明の照明装置と、該照明装置のそれぞれの導光板前面側に配設された液晶パネルとを備えたことを特徴としている。
【００１７】
係る構成によれば、一方の導光板の光が他方の導光板の発光領域内に透過するのを効果的に防止することができる照明装置により、表裏両面のいずれの表示領域においても裏面側からの映り込みが無く、表示品質に優れた液晶装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１は、本発明の電気光学装置の一実施の形態である液晶装置の断面構成図であり、図２は、図１に示す液晶装置に備えられた両面発光型の照明装置を示す分解斜視図である。
【００１９】
図１に示す液晶装置は、液晶パネル１１０と、その背面側に配置されて液晶パネル１１０を照明するバックライト（照明部）１２０と、液晶パネル１１０と反対側を観察面として背中合わせに配置された液晶パネル（電気光学パネル）１３０と、その背面側に配置されて液晶パネル１３０を照明するバックライト（照明部）１４０とを備えて構成されている。本実施形態では、バックライトの１４０の導光板１４２はバックライト１２０の導光板１２２より面積が小さくなっている。
【００２０】
液晶パネル１１０，１３０は、それぞれガラスやプラスチック等の透光性の２枚の基板１１１，１１２，１３１，１３２を、シール材１１３，１３３で接合し、シール材１１３，１３３の内側に液晶１１４，１３４を封入した構成とされている。液晶パネル１１０，１３０を構成する基板１１１，１１２，１３１，１３２の液晶１１４，１３４側には、電極パターンが形成され、上記液晶１１４，１３４を挟んで対向する電極に印加された電圧に応じて液晶１１４，１３４の配向状態を制御するようになっている。また、基板１１１，１１２，１３１，１３２の外面側には、それぞれ偏光板や位相差板等からなる光学素子１１５，１１６，１３５，１３６が設けられている。
【００２１】
尚、これらの液晶パネル１１０，１３０の電極パターンからは図示略の配線パターンがシール材１１３，１３３の外側まで延出形成されており、液晶パネル１１０，１３０の周縁部でフレキシブル配線基板などの配線部材１０４，１０６を介して外部からの信号の入力を行うように構成されている。また、液晶パネル１１０，１３０の周縁部（額縁領域）に駆動回路等の半導体チップを実装しても良い。
【００２２】
バックライト１２０には、ＬＥＤ（発光ダイオード）等で構成される光源１２１と、アクリル樹脂などで構成された導光板１２２とが備えられている。またバックライト１４０には、ＬＥＤ（発光ダイオード）等で構成される光源１４１と、アクリル樹脂などで構成された導光板１４２とが備えられている。導光板１２２と１４２との間に、両面反射シート１０２が設けられている。そして、この両面反射シート１０２が、光源１２１，１４１から出射されて導光板１２２，１４２内を伝搬する光を反射して液晶パネル１１０，１３０側へ指向する光量を増加させるようになっている。
【００２３】
また、バックライト１２０と液晶パネル１１０との間には、遮光部材１０３が配設され、バックライト１４０と液晶パネル１３０との間にも遮光部材１０５が配設されている。これらの遮光部材１０３，１０５は、それぞれ液晶パネルの表示領域に対応して開口されており、これらの開口部を介して導光板１２２，１４２から出射した光が液晶パネル１１０，１３０の表示領域のみに照射されるようにしている。
【００２４】
支持体１０１は、合成樹脂等を材料とする一体成形等により形成されている。この支持体１０１は、導光板１２２と導光板１４２とを係合保持するように形成されている。ここで、支持体１０１、及びバックライト１２０，１４０を備えてなる本発明に係る照明装置のより詳細な構造について説明する。
【００２５】
図２に示すように、支持体１０１は全体として枠状を成し、略矩形状の外枠部１０１ａと、外枠部１０１ａの対向する内壁面間を横断するように延設された内枠部１０１ｂとを有している。外枠部１０１ａの一対の対向する内壁面には、矩形状の突起１０１ａ１、１０１ａ２と、図示斜め下方に向いた一対の傾斜係合面を有する側面視逆三角形状の突起１０１ａ３と、図示斜め上方に向いた一対の傾斜係合面を有する突起１０１ａ４とがそれぞれ形成されている。また、内枠部１０１ｂの中央部は平面視において部分的に開口されており、その開口部の一対の対向する内壁面に、矩形状の突起１０１ｂ１、１０１ｂ２と、図示斜め上方に向いた一対の傾斜係合面を有する突起１０１ｂ３と、図示斜め下方に向いた傾斜係合面を有する突起１０１ｂ４とが形成されている。また、内枠部１０１ｂの開口部の図示奥側の内壁に矩形状の凹部１０１ｂ５が形成されている。
【００２６】
導光板１２２には、その側端部を上下方向に貫通した３つの光源収容孔１２２ａが、導光板１２２の辺端に沿うように配列形成されている。また導光板１２２の図示長辺方向に沿う側面には、側面視矩形状の凹部１２２ｂ、１２２ｃと、導光板１２２の斜め上方に向いた第１傾斜面１２２ｄ１と、第２傾斜面１２２ｄ２とを有する側面視逆三角形状の凹部１２２ｄと、導光板１２２の斜め下方に向いた傾斜面を有する切欠状の凹部１２２ｅとが設けられている。ここで、凹部１２２ｂ、１２２ｃ、１２２ｄ、１２２ｅは、導光板１２２の側方に開口すると共に、導光板１２２の厚さ方向の前後いずれか（図示上方又は下方）に開口している。また、凹部１２２ｄの第１傾斜面１２２ｄ１は、上記光源収容孔１２２ａが形成されている端部と反対側の端部に向く傾斜面となっているのに対して、第２傾斜面１２２ｄ２は、上記光源収容孔１２２ａ側に向いた傾斜面となっている。さらに、凹部１２２ｄ内の第１傾斜面１２２ｄ１及び第２傾斜面１２２ｄ２は導光板１２２の表面側（図示上面側）に向いた傾斜面であるのに対し、凹部１２２ｅ内の傾斜面は導光板１２２の図示下面側に向いた傾斜面となっている。
【００２７】
また、図示下側に配設されている導光板１４２には、図示奥側の側端面１４２ａが光入射面として形成されており、その一対の側端に矩形状の凹部１４２ｂ、１４２ｃと、図示斜め下方に向いた第１傾斜面１４２ｄ１と、第２傾斜面１４２ｄ２とを備えた側面視三角形状の凹部１４２ｄと、図示斜め上方に向いた傾斜面を備えた切欠状の凹部１４２ｅとがそれぞれ設けられている。ここで、凹部１４２ｂ、１４２ｃ、１４２ｄ、１４２ｅは導光板１４２の側方に向かって開口されていると共に、導光板１４２厚さ方向の前後いずれか（図示上方又は下方）に開口している。また、第１傾斜面１４２ｄ１は、上記光入射面１４２ａの形成された端面側に向く傾斜面となっており、第２傾斜面１４２ｄ２は、この第１傾斜面１４２ｄ１と向き合うように形成されている。さらに、凹部１４２ｄは図示下方に向いた傾斜面であるのに対し、凹部１４２ｅの傾斜面は図示上方に向いた傾斜面となっている。
【００２８】
また、上記導光板１２２及び導光板１４２の主面（図示上面及び下面）には、光源１２１，１４１から放出されて内部を伝搬する光の向きを変化させるための反射形状が必要に応じて形成される。この種の反射形状としては、断面視三角波状に連続する三角溝や、略半球状や多角錘状のドットを形成する等、公知のものを用いることができる。
【００２９】
また、両面反射シート１０２は、その表裏両面においてともに光を反射できるように構成されている。そして、図２に示すように、支持体１０１の内枠部１０１ｂ上に両面反射シート１０２を載置した状態で図示上方から導光板１２２を押し込むことにより上記凹部１２２ｂ、１２２ｃ、１２２ｄ、１２２ｅを、突起１０１ａ１、１０１ａ２に係合させることによって導光板１２２を支持体１０１に支持固定できるようになっている。また、支持体１０１に対して図示下方から導光板１４２を押し込むことにより上記凹部１４２ｂ、１４２ｃ、１４２ｄ、１４２ｅを突起１０１ｂ１、１０１ｂ２、１０１ｂ３、１０１ｂ４に係合させることによって、導光板１４２を支持体１０１に支持固定できるようになっている。このようにすると、両面反射シート１０２は、支持体１０１や導光板１２２，１４２と接着しなくとも導光板１２２，１４２間に挟持された状態で保持される。
【００３０】
図１に示すように液晶パネル１１０，１３０をそれぞれ導光板１２２，１４２の前面側に配設した状態では、図２に示す導光板１２２の３つの光源収容孔１２２ａ内に光源１２１が配置され、支持体１０１の内枠部１０１ｂの凹部１０１ｂ５内に光源１４１が配置されるようになっている。
【００３１】
本実施形態では、図１に示すように配線部材１０４上に光源１２１が実装される。そして、この光源１２１が導光板１２２の光源収容孔１２２ａ内に配置された状態で発光することで、導光板１２２内に光が照射され、導光板１２２内を伝搬しながら導光板１２２の主面に形成された反射形状や両面反射シート１０２でその伝搬方向を変えられて液晶パネル１１０側へ出射される。これにより、液晶パネル１１０にて形成される画像を図示上方から良好に視認できるようになっている。
【００３２】
また、液晶パネル１３０に接続された配線部材１０６上に実装された光源１４１は、支持体１０１の内枠部１０１ｂの凹部１０１ｂ５内に配置されると共に、導光板１４２の光入射面１４２ａと対向配置された状態で発光するようになっている。そして、導光板１４２に照射された光は導光板１４２内を伝搬すると共に、導光板１４２の主面に形成された反射形状や両面反射シート１０２の図示下面側で反射されてその伝搬方向を変えられて液晶パネル１３０側へ出射される。これにより、液晶パネル１３０にて形成される画像を図示下方から良好に視認できるようになっている。
【００３３】
尚、光源１２１，１４１を配線部材１０４，１０６上に実装せず、他の配線部材を介して外部と接続するようにしても構わない。
【００３４】
両面反射シート１０２は、その表裏両面においてともに光を反射できるように構成されたものであり、本発明に係る照明装置においては、複数の樹脂層間に金属反射膜を挟持した構成であって、この金属反射膜の膜厚が所定範囲内とされたものが用いられる。ここで、この両面反射シートについて図３を参照して以下に説明する。
【００３５】
図３は、本発明に係る両面反射シートの一実施の形態を示す断面構成図である。この図に示す両面反射シート１０２は、樹脂基板１０２ａと、この樹脂基板１０２ａ上に成膜された金属反射膜１０２ｂと、金属反射膜１０２ｂを覆って形成された樹脂保護膜１０２ｃとを主体として構成されている。
【００３６】
樹脂基板１０２ａ及び樹脂保護膜１０２ｃは、本実施形態に係る両面反射シートにおける樹脂層を成すものであり、樹脂基板１０２ａは、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の樹脂材料の基板を使用することができ、樹脂保護膜１０２ｃには、感光性や感熱性のアクリル樹脂等を塗布後硬化したものを好適に用いることができる。また、樹脂保護膜１０２ｃに代えて樹脂基板１０２ａと同様の樹脂基板を粘着材を介して接合してもよい。これらの樹脂基板１０２ａや樹脂保護膜１０２ｃに光散乱機能を付与したものを用いることもできる。
【００３７】
金属反射膜１０２ｂとしては、銀又はアルミニウム、あるいはこれらの合金を用いることが好ましい。これらの金属材料からなる薄膜は高い反射率を有するため、両面反射シート１０２における光の減衰を極力防止することができ、照明装置、及び液晶装置の輝度を向上させることができる。この金属反射膜１０２ｂは、真空蒸着等の成膜法により所定膜厚に形成することができる。
【００３８】
本実施形態の両面反射シート１０２では、金属反射膜１０２ｂの膜厚は、９０ｎｍ以上３００ｎｍ以下の範囲とされる。
【００３９】
前記金属反射膜１０２ｂの膜厚が９０ｎｍ未満では、図１に示すように、導光板１２２の発光領域（液晶パネル１１０の表示領域）と平面的に重なる位置に配置されたバックライト１４０の光源１４１の光が両面反射シート１０２の金属反射膜１０２ｂを透過して導光板１２２内に入射し、その結果液晶パネル１１０の表示領域でこの光が視認されることとなる。そして、液晶パネル１１０の表示輝度が面内で不均一になり視認性が低下する。また場合によっては、液晶パネル１３０の表示が、液晶パネル１１０側に映り込んでしまうおそれがある。
【００４０】
また、金属反射膜１０２ｂの膜厚が３００ｎｍを越えると、図３に示す樹脂基板１０２ａと金属反射膜１０２ｂとの密着性が低下して金属反射膜１０２ｂが剥離するおそれがあるため好ましくない。
【００４１】
また、図３に示すように、樹脂基板１０２ａ上に金属反射膜１０２ｂを成膜して樹脂保護膜１０２ｃにより被覆した構成の両面反射シートは、支持体１０１内に載置するに際して、樹脂保護膜１０２ｃ側が図示上方を向くように配置することが好ましい。これは、本実施形態の両面反射シート１０２は、樹脂保護膜１０２側が高い反射率を有しており、また図１に示す構成の液晶装置では、表示面積が大きい液晶パネル１１０が主表示側として通常使用されるため、上記の構成を採用することで、主たる表示を明るくすることができ、実質的な表示品質を向上させることができる。
【００４２】
上記実施の形態では、バックライト１４０の光源１４１が、バックライト１２０の導光板と平面的に重なる位置に配置されている場合を例示して説明したが、導光板１２２及び導光板１４２と平面的に重なる位置に光源１２１，１４１が配置されていない場合には、上記両面反射シート１０２の金属反射膜１０２ｂは、さらに薄膜化してもよく、具体的には金属反射膜１０２ｂの膜厚を６０ｎｍ以上３００ｎｍ以下とすることができる。金属反射膜１０２ｂの膜厚が６０ｎｍ未満では、光源が導光板の表示領域と平面的に重なっていなくとも、係る領域のすぐ外側に配置されている場合に光の漏洩を充分に抑制することが困難になる。
【００４３】
尚、上記支持体１０１の内面に反射機能を付与することもでき、例えば内面に反射層を形成したり、支持体の素材として導光板の屈折率より小さい屈折率を有する材料を用いることで実現できる。このような構成とすることで、導光板１２２，１４２の側端面から漏洩する光を反射させて導光板内部に戻すことができるので、光の利用効率が向上し、もって高輝度の照明装置とすることができる。
【００４４】
また、本実施の形態では、導光板１２２，１４２の形状として略平板状のものを例示したが、導光板１２２，１４２としては、断面略くさび状（光源１２１，１４１が配設された側から対向する辺端に向かって漸次板厚が減少する形状）のものも問題なく適用することができ、このような形状の導光板を用いることで導光板内部での導光効率を高めることができ、それぞれの液晶パネル１１０，１３０の表示を明るくすることができる。
【００４５】
さらに、本実施の形態では、導光板１２２の平面領域内に、導光板１４２全体が配置されており、両面反射シート１０２の平面形状と、導光板１２２の平面形状とが略同一とされた場合について説明したが、このような構成に限らず、導光板１２２と導光板１４２とは、少なくとも一部が平面的に重なって配置されていれば、１枚の両面反射シート１０２を共有することが可能であり、先に説明した本発明の効果を得ることができる。
【００４６】
本実施形態では、電気光学パネルの例として液晶パネルを挙げて説明しているが、液晶パネルに代えて有機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）素子等の自己発光型素子を備えた電気光学パネルを用いることもできる。その場合にはバックライトは不要であるが、電気光学パネルを発光部として利用するとともに、両面反射シートは両パネル間に配置し、この両面反射シートを表裏両面のパネルで共通のものとすることが好ましい。このような構成とすることで、自己発光型の電気光学パネルにおける表裏のパネル間での表示の干渉を防止できると共に、電気光学装置の薄型化を実現することができる。尚、本発明に係る電気光学装置としては、上記の例に限定されず、プラズマディスプレイパネル等も電気光学パネルとして適用することができる。
【００４７】
（電子機器）
次に、図４及び図５を参照して、本発明に係る電子機器について説明する。本発明の電子機器の一実施形態たる携帯電話１０００は、図４に示す折り畳み状態と、図５に示す使用状態とを備えた折り畳み式の携帯電話であって、本体部１００１と、表示体部１００２とを有している。
【００４８】
表示体部１００２の内部には、上記実施の形態の液晶装置が配置され、表示体部１００２にて表側表示面１００３と、裏側表示面１００４にて表示画面を視認できるように構成されている。このような携帯電話１０００によると、各種操作や各種状況に応じて、特に折り畳み状態と使用状態の状態変化に応じて、表側表示面１００３及び／又は裏側表示面１００４において、明るい表示画面を視認することができるようになる。そして、表側表示面１００３に裏側表示面１００４の表示やこれの照明手段として備えられている光源の光が映り込むのを、先の両面反射シートが効果的に防止するので、表示輝度の均一性に優れ、表示品質に優れる携帯電話とされている。
【００４９】
尚、本発明の電気光学装置、及び本発明の電子機器は、先に示した形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加えることが可能である。
【実施例】
【００５０】
本発明者は、先の実施形態で説明した両面反射シートにおける金属反射膜の膜厚範囲について、両面発光型の照明装置を作製し検証した。以下にその詳細を説明する。
【００５１】
まず、ＰＥＴ樹脂からなる樹脂基板を用意し、その一面側に真空蒸着によりＡｇ膜（金属反射膜）を表１にも示すように６０ｎｍ〜１６０ｎｍの範囲内で変化させて成膜した。次いで、前記Ａｇ膜上にアクリル樹脂を塗布し、樹脂保護膜を形成した。
【００５２】
次に、上記にて得られた各両面発光シートを、図２に示す液晶装置に装着して、液晶パネル１１０の表示を目視観察した。その結果を表１の「表示」列左側に示す。
【００５３】
また、基本構成は図１及び図２に示す液晶装置と同様であるが、小さい方の導光板１４２に配設された光源１４１が、反対側の導光板１２２の発光領域の外側に配置されている液晶装置を用意し、この液晶装置に上記で得られた各両面反射シートを装着して液晶パネル１１０の表示を目視観察した。その結果を、表１の「表示」列右側に示す。
【００５４】
表１から明らかなように、光源１４１が反対側の導光板１２２の発光領域内に配置されている場合には、Ａｇ膜厚が９０ｎｍ以上であれば、映り込みのない、良好な表示が得られることが分かる。また、表１右端の列に示す結果から、光源１４１が仮に導光板１２２の発光領域の外側に配設されているならば、Ａｇ膜厚は６０ｎｍにまで薄くすることができる。
【００５５】
【表１】
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【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】図１は、本発明の電気光学装置の一実施形態である液晶装置の断面構成図である。
【図２】図２は、図１に示す照明装置を詳細に示す分解斜視図である。
【図３】図３は、図１及び図２に示す両面反射シート１０２の断面構成図である。
【図４】図４は、本発明の電子機器の一実施の形態を示す斜視構成図である。
【図５】図５は、本発明の電子機器の一実施の形態を示す斜視構成図である。
【符号の説明】
【００５７】
１１０  液晶パネル、１２０  バックライト（照明部）、１２１  光源、１２２  導光板、１０２  両面反射シート、１０２ａ  樹脂基板（樹脂層）、１０２ｂ  金属反射膜、１０２ｃ  樹脂保護膜（樹脂層）、１３０  液晶パネル、１４０  バックライト（照明部）、１４１  光源、１４２  導光板、１０１  支持体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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