(57)【要約】【課題】  本発明は、耕耘爪は残耕処理に優れたクロスカット配置をもちながら、伝達機構を簡便に構成することができる耕耘機を提供することを目的とする。【解決手段】  支軸１３は折曲げ軸であり、軸回りに回転可能に車体フレーム１４に取付ける。中空の耕耘軸１２は、中央軸部５１に嵌める中央耕耘軸５７と、左延設軸部５３Ｌに嵌める左耕耘軸６２Ｌと、右延設軸部５３Ｒに嵌める右耕耘軸６２Ｒとで分割して構成し、中央耕耘軸５７に、駆動源からの駆動力を受ける駆動力入力部材としてのスプロケット３８と、なた爪状の駆動耕耘爪５６Ｌ、５６Ｒとを備え、左耕耘軸６２Ｌに、駆動耕耘爪５６Ｌに掛かったときだけ駆動耕耘爪５６Ｌに連れ回る左従動耕耘爪６１Ｌと、左耕耘爪６６Ｌとを備え、右耕耘軸６２Ｒに、駆動耕耘爪５６Ｒに掛かったときだけ駆動耕耘爪５６Ｒに連れ回る右従動耕耘爪６１Ｒと、右耕耘爪６６Ｒとを備える。【選択図】      図４
2005295855.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車体フレームの下部に横長の支軸を取付け、この支軸に中空の耕耘軸を回転自在に取付け、この耕耘軸に耕耘爪を設けてなる耕耘機において、
前記支軸は、軸の途中２箇所でくの字に折曲げ、２つの折曲げ点を境に中央軸部、左軸部及び右軸部からなる折曲げ軸であり、
前記中空の耕耘軸は、前記中央軸部に嵌める中央耕耘軸と、前記左軸部に嵌める左耕耘軸と、前記右軸部に嵌める右耕耘軸とで分割して構成し、
前記中央耕耘軸に、駆動源からの駆動力を受ける駆動力入力部材と、なた爪状の駆動耕耘爪と、を備え、
前記左耕耘軸に、前記駆動耕耘爪に掛かったときだけ駆動耕耘爪に連れ回る左従動耕耘爪と、左耕耘爪と、を備え、
前記右耕耘軸に、前記駆動耕耘爪に掛かったときだけ駆動耕耘爪に連れ回る右従動耕耘爪と、右耕耘爪と、を備えたことを特徴とする耕耘機。
【請求項２】
前記支軸は、回転可能に前記車体フレームに取付け、耕耘機に備えるハンドルに設けた操作子を操作することで、前記支軸の取付け角度を変更することができるように構成したことを特徴とする請求項１記載の耕耘機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータリ耕耘装置の耕耘爪に駆動力を伝達する駆動力伝達機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロータリ耕耘装置の耕耘爪に駆動力を伝達する駆動力伝達機構として、ギヤとスプロケットとチェーンとを使い、正転軸、及び逆転軸を設け、各々の軸に耕耘爪を取付け、土中に耕し残しが起きないように耕す、いわゆる残耕処理を目的として駆動力伝達機構を備える耕耘機が知られている（例えば、特許文献１−２参照。）。
【特許文献１】特開平６−１９１３０９号公報（図９）
【特許文献２】特開平９−３２７２０３号公報（図２）
【０００３】
特許文献１を図１２に基づいて説明する。
図１２は従来の耕耘爪部の概要図であり、減速機１０１から外側に左右一対の正転耕耘軸１０２、１０２を延出し、これらの正転耕耘軸１０２、１０２の外周に、スリーブ１０３、１０３を固着し、各スリーブ１０３、１０３の外周に溶接したブラケット１０４・・・、１０４・・・（・・・は複数を示す。以下同じ。）を介して正転耕耘爪１０５・・・、１０５・・・を固着する。
【０００４】
同様に、外側に左右一対の逆転耕耘軸１０６、１０６を延出し、逆転耕耘軸１０６、１０６の両端部外周に、スリーブ１０７、１０７を固着し、これらのスリーブ１０７、１０７の外周に溶接したブラケット１０８・・・、１０８・・・を介して逆転耕耘爪１０９・・・、１０９・・・を固着する。
【０００５】
特許文献２を図１３に基づいて説明する。
図１３は従来の耕耘爪伝達機構の概要図であり、駆動チェーン１１１を３枚のスプロケット１１２、１１３、１１４に巻回す。１１２はカウンタスプロケット、１１３は正転スプロケット、１１４は逆転スプロケットである。正転スプロケット１１３は正転耕耘爪軸１１５、１１５と係合し、正転耕耘爪軸１１５、１１５に、正転耕耘爪１１６・・・を取付ける。
【０００６】
次に、逆転スプロケット１１４を複数のギヤなどの伝動手段を経由させて逆転耕耘爪軸１１７、１１７につなぎ、この逆転耕耘爪軸１１７、１１７に逆転耕耘爪１１８・・・、１１８・・・を取付ける。
【０００７】
正転の駆動力の伝達は、駆動チェーン１１１→正転スプロケット１１３→正転耕耘爪軸１１５、１１５と伝達され、逆転の駆動力の伝達は、駆動チェーン１１１→逆転スプロケット１１４→正転カウンタ軸１１９→正転カウンタギヤ１２１、１２１→逆転耕耘ギヤ１２２、１２２→逆転耕耘爪軸１１７、１１７と伝達される。
いずれの従来技術も、残耕処理対策として、正回転耕耘軸と逆回転耕耘軸とを組み合わせた機構としている。
【０００８】
しかしながら、特許文献１において、機体の幅方向中央部に減速機１０１のケース１０１ａやチェーンケース１０１ｂを配置するため、中央部において耕耘爪１０５、１０５の間に少なくても幅Ｔが必要となる。この結果、機体の幅方向に耕耘爪同士が重なるように耕耘爪を配置するクロスカット配置は困難となり、幅方向中央部に当たる圃場の残耕処理に課題が残る。
【０００９】
これに対し、特許文献２では、耕耘爪１１８・・・の向きを傾斜させ、耕耘爪１１８・・・の形状を工夫するなどの対策を行う。しかし、耕耘爪１１８・・・の向きを傾斜させるため、逆転耕耘ギヤ１２２に加えて新たな伝達機構を付加する必要があり、伝達機構は複雑となる。伝達機構が複雑になる結果、コストアップにつながる。
従って、特許文献２の技術は、小型の耕耘機には不向きであるといえる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
そこで本発明は、耕耘爪は残耕処理に優れたクロスカット配置をもちながら、伝達機構を簡便に構成することができる耕耘機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に係る発明は、車体フレームの下部に横長の支軸を取付け、この支軸に中空の耕耘軸を回転自在に取付け、この耕耘軸に耕耘爪を設けてなる耕耘機において、支軸は、軸の途中２箇所でくの字に折曲げ、２つの折曲げ点を境に中央軸部、左軸部及び右軸部からなる折曲げ軸であり、中空の耕耘軸は、中央軸部に嵌める中央耕耘軸と、左軸部に嵌める左耕耘軸と、右軸部に嵌める右耕耘軸とで分割して構成し、中央耕耘軸に、駆動源からの駆動力を受ける駆動力入力部材と、なた爪状の駆動耕耘爪とを備え、左耕耘軸に、駆動耕耘爪に掛かったときだけ駆動耕耘爪に連れ回る左従動耕耘爪と、左耕耘爪とを備え、右耕耘軸に、駆動耕耘爪に掛かったときだけ駆動耕耘爪に連れ回る右従動耕耘爪と、右耕耘爪とを備えたことを特徴とする。
【００１２】
駆動源からの駆動力を受け、中央耕耘軸は中央軸部の周りを回転し、中央軸部の回転に伴い駆動耕耘爪も回転する。そして、左耕耘軸に、駆動耕耘爪に掛かったときだけ駆動耕耘爪に連れ回る左従動耕耘爪と、左耕耘爪とを備え、右耕耘軸に、駆動耕耘爪に掛かったときだけ駆動耕耘爪に連れ回る右従動耕耘爪と、右耕耘爪とを備えたので、駆動耕耘爪と左右の従動耕耘爪とが重なるクロスカット配置にすることができる。
【００１３】
従って、耕耘爪のクロスカット配置が実現するため、クロスカットの発生位置を耕耘爪の最下部に設定するだけで、残耕処理に優れた耕耘爪を得ることができる。
加えて、本発明の耕耘爪はクロスカット配置でありながら、伝達機構を簡便に構成することができるため、コスト面の制約が大きな小型の耕耘機にも適合する。
【００１４】
請求項２に係る発明は、支軸は、軸回りに回転可能に車体フレームに取付け、耕耘機に備えるハンドルに設けた操作子を操作することで、支軸の取付け角度を変更することができるように構成したことを特徴とする。
【００１５】
支軸は、耕耘機に備えるハンドルに設けた操作子を操作することで、支軸の取付け角度を変更するように構成した。すなわち、支軸は、中央軸部、左軸部及び右軸部からなる折曲げ軸であり、この支軸を前方、下方、又は後方に変更できるようにした。
残耕を残したくない場合は、折曲げ軸を下方にセットすると残耕処理を重点とした耕耘作業を効果的に行える。
【００１６】
また、除草が主目的の場合は、草などを引きちぎるために、折曲げ軸を前方にセットすると、除草を重点とした耕耘作業を効果的に行える。
さらに、石混じりの圃場の場合は、石噛みしにくいように、折曲げ軸を後方にセットすると、石噛みの発生を抑制しながら、耕耘作業を効果的に行える。
この結果、耕耘爪同士が重なる部位であるクロスカット部の位置を、前後に移動することで、圃場の条件に合わせた最適な耕耘作業が可能になる。
【００１７】
加えて、クロスカット部の位置を選択できるので、複数の種類の治工具や耕耘爪などを準備することなく、操作子のワンタッチ操作のみで、深耕、除草、耕起に容易に変更することができる。
この結果、作業者の思い通りの耕耘作業を極めて容易に実施することができる。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に係る発明では、複数の耕耘爪のうち駆動耕耘爪だけを駆動源で直接的に駆動し、その他の耕耘爪は、クロスカット配置を利用して駆動耕耘爪で駆動するようにした。
従来は、全ての耕耘爪をギヤ若しくはチェーン・スプロケットを介して駆動源で直接的に駆動していたために、ギヤ若しくはチェーン・スプロケットからなる動力伝達機構が複雑になり、耕耘機のコストアップの一因となっていた。
【００１９】
この点、請求項１では、大半の耕耘爪はギヤ若しくはチェーン・スプロケットからなる動力伝達手段を用いないで駆動するため、動力伝達機構を大幅に簡略化することができると共に耕耘機のコストダウンを図ることができる。
【００２０】
請求項２に係る発明では、支軸を前方、下方、又は後方に変更できるようにしたので、クロスカット部の位置を前後に移動することができる。
この結果、圃場の状況に合わせて最適な耕耘作業が可能になる。
加えて、クロスカット部の位置を選択できるので、複数の種類の治工具や耕耘爪などを準備することなく、操作子のワンタッチ操作のみで、深耕、除草、又は耕起を行うことができ、作業者の思い通りの耕耘作業を容易に行うことができるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１は本発明に係る耕耘機の正面図であり、耕耘機１０は、耕耘爪１１と、耕耘爪１１を取付ける耕耘軸１２と、この耕耘軸１２を支持する支軸１３と、この支軸１３を回動自在に支持し、機体として上方に伸ばした車体フレーム１４と、この車体フレーム１４の上部に載置した駆動源１５と、この駆動源１５の前方に配置し、駆動源１５の出力回転を変速して出力する役割を担う変速機１６と、車体フレーム１４の上部から後部に延設したハンドル１７と、ハンドル１７に設けた操作子１８と、前記支軸１３に固着した支軸プレート１９と、この支軸プレート１９と操作子１８とを連結するロッド部材２１とを主な構成とする。
【００２２】
２２は耕耘爪で掻き上げた泥よけをするフェンダ、２３はガードパイプ、２４は補強パイプ、２５は耕耘機の圃場への潜り込みを抑制するために備える抵抗棒である。
また、駆動源１５はエンジンであり、このエンジンに吸気系、排気系、燃料タンク、及び燃料供給系を一体的に組み込むことでエンジンユニット２６とした。
【００２３】
駆動系統は、エンジンユニット２６の出力軸３１に取付けた出力ギヤ３２と、変速機１６の入力軸３３に取付けた入力ギヤ３４と、これらのギヤ３２、３４との間に掛け渡した第１チェーン３５と、変速機１６の出力軸３６に取付けたＴＭ出力ギヤ３７と、耕耘軸１２に取付けたスプロケット３８と、ＴＭ出力ギヤ３７とスプロケット３８との間に掛け渡した第２チェーン３９とを備える。
【００２４】
図２は図１の２矢視図であり、車体フレーム１４の外側に、車体の前から後に向けて取付けたハンドル１７と、このハンドル１７に備え、エンジンユニット２６の出力回転数を制御するスロットルレバー４１と、ハンドル１７の内側に取付けて、支軸１３（図１参照）の取付け角度を変更する操作子１８と、この操作子１８の動きをガイドするガイドプレート４２とを備える。
【００２５】
図３は図１の３矢視図であり、圃場を耕す複数の耕耘爪１１をもち、これらの耕耘爪１１のうち一部の耕耘爪１１の先端部は正面視で重なるように配置し、この耕耘爪１１の回転中心に支軸１３を備え、この支軸１３を支持する車体フレーム１４としての機体を支軸１３の上方に配置する耕耘機である。
ハンドル１７は、左右の車体フレーム１４から斜め上方に延設し、このハンドル１７の内側に取付けて支軸１３の取付け角度を変更する際に使用する操作子１８を備える。
【００２６】
減速機出力に係る駆動系統は、変速機１６の出力側に取付けるＴＭ出力ギヤ３７と、耕耘軸１２に取付けるスプロケット３８と、ＴＭ出力ギヤ３７とスプロケット３８との間に上下に掛け渡す第２チェーン３９とから構成する。
軸の途中２箇所でくの字に折曲げて形成する耕耘軸１２周辺の構造については、次図で詳しく説明する。
【００２７】
図４は図３の要部断面図であり、車体フレームの下部１４ａに横長の支軸１３を取付け、この支軸１３に中空の耕耘軸１２を回転自在に取付け、この耕耘軸１２に耕耘爪１１を設けてなる耕耘機において、この支軸１３の中央軸部５１を圃場の面Ｇに対して略平行に配置し、この中央軸部５１の左右の端部５２Ｌ、５２Ｒを車体フレームの先端部１４ａ、１４ａにより支持し、左右の端部５２Ｌ、５２Ｒから最外端に向け左右の延設軸部５３Ｌ、５３Ｒを下方に傾斜させて延設し、支軸１３の中央軸部５１に駆動側チェーンの１つである第２チェーン３９の駆動力により、中央軸部５１の周りに回転し駆動耕耘爪５６Ｌ、５６Ｒを装着した中央耕耘軸５７を設け、支軸１３の左右の延設軸部５３Ｌ、５３Ｒに駆動耕耘爪５６Ｌ、５６Ｒの駆動力により左延設軸部５３Ｌと、右延設軸部５３Ｒとの周りに回転し、左右の従動耕耘爪６１Ｌ、６１Ｒを装着した左右の耕耘軸６２Ｌ、６２Ｒを配設する。
【００２８】
すなわち、耕耘装置６０に設けた支軸１３は、軸の途中２箇所でくの字に折曲げ、２つの折曲げ点を境に中央軸部５１、左延設軸部５３Ｌ及び右延設軸部５３Ｒからなる折曲げ軸６３であり、軸回りに回転可能に車体フレーム１４に取付ける部材である。
【００２９】
中空の耕耘軸１２は、中央軸部５１に嵌める中央耕耘軸５７と、左延設軸部５３Ｌに嵌める左耕耘軸６２Ｌと、右延設軸部５３Ｒに嵌める右耕耘軸６２Ｒとで分割して構成し、中央耕耘軸５７に、駆動源からの駆動力を受ける駆動力入力部材としてのスプロケット３８と、なた爪状の駆動耕耘爪５６Ｌ、５６Ｒとを備え、左耕耘軸６２Ｌに、駆動耕耘爪５６Ｌに掛かったときだけ駆動耕耘爪５６Ｌに連れ回る左従動耕耘爪６１Ｌと、左耕耘爪６６Ｌとを備え、右耕耘軸６２Ｒに、駆動耕耘爪５６Ｒに掛かったときだけ駆動耕耘爪５６Ｒに連れ回る右従動耕耘爪６１Ｒと、右耕耘爪６６Ｒとを備えるというものである。
【００３０】
図５は本発明に係る耕耘爪駆動力伝達機構の原理図（斜視図）であり、伝達機構は、支軸１３Ｂと、支軸１３Ｂに対し図奥側に配置し駆動力を有する耕耘軸１２Ｂと一体の駆動爪５６Ｂと、図手前側に配置する従動爪６１Ｂとを備える。従動爪６１Ｂは支軸１３Ｂに対し回動自由に取付けた部材であり、駆動爪５６Ｂの軸中心と、従動軸６１Ｂの軸中心とは同一である。
【００３１】
以下、図手前の略水平部で駆動爪５６Ｂが従動爪６１Ｂに当てる場合を検討する。
耕耘軸１２Ｂが回転し、耕耘軸１２Ｂと一体の駆動爪５６Ｂを図矢印Ｌ１方向に回し、駆動爪５６Ｂが備える先端部の側面６８を従動爪６１Ｂが備える先端部の側面６９に当てる。
【００３２】
図６は本発明に係る耕耘爪駆動力伝達機構の原理図（正面図）であり、駆動爪５６Ｂと従動爪６１Ｂは共に正面視十字状の形状をなし、駆動爪先端部の側面６８が、従動爪先端部の側面６９に当たって従動爪６１Ｂを駆動する。
この結果、駆動爪５６Ｂの駆動力により従動爪６１Ｂは図矢印Ｌ１方向に連れ回る。
【００３３】
図７は本発明に係る耕耘爪駆動力伝達機構の説明図であり、図６と異なる点は駆動爪と従動爪の形状を、実際の耕耘爪に変更し、駆動耕耘爪５６が従動耕耘爪６１に当たる点を最下点にしたという点である。
従動耕耘爪６１は支軸１３（図４参照）に対し回動自由に取付けた部材であり、駆動耕耘爪５６の軸中心と、従動耕耘爪６１の軸中心とは同一とした。
【００３４】
（ａ）は駆動耕耘爪５６が従動耕耘爪６１に当たる手前の状態を示す。
（ｂ）は（ａ）のＢ矢視図であり、駆動耕耘爪５６は従動耕耘爪６１に当たる状態までには至っていないことを示す。
【００３５】
（ｃ）は駆動耕耘爪５６が従動耕耘爪６１に当たる状態を示す。
（ｄ）は（ｃ）のＤ矢視図であり、駆動耕耘爪５６と従動耕耘爪６１とはほぼ重なり、駆動耕耘爪先端部の側面７１ａは従動耕耘爪先端部の側面７２ａに当たる状態を示す。
【００３６】
当たった後の従動耕耘爪６１は、駆動耕耘爪５６の駆動力により駆動耕耘爪５６とともに図矢印Ｌ２方向に連れ回る。駆動耕耘爪５６の軸中心と、従動耕耘軸６１の軸中心とは同一であるため、駆動耕耘爪５６と、従動耕耘軸６１とは連れ回ったまま回動する。
【００３７】
そこで、従動耕耘爪６１が有する従動耕耘軸を駆動耕耘爪５６を有する中央耕耘軸に対して傾斜させることで、駆動耕耘爪５６と従動耕耘爪６１とは、互いに当たったり外れたりしながら回転することができる。
【００３８】
駆動耕耘爪５６の先端部が従動耕耘爪６１の先端部に当たることなく耕耘作業が続くことがないのは、圃場の面に従動耕耘爪６１が常に食い込んでおり、耕耘機の移動に伴い、従動耕耘爪６１が回転するためである。
【００３９】
但し、駆動耕耘爪５６の従動耕耘爪６１への当たりは、最下点の限られた角度範囲にすぎないため、所定の耕耘性能を確保するため、駆動側又は／及び従動側の耕耘爪の枚数を適宜増加させることは差し支えない。
【００４０】
図８は本発明に係る駆動軸回動機構の操作部の斜視図であり、ハンドル１７の左右にブラケット７５Ｌ、７５Ｒを取付け、このブラケット７５Ｌ、７５Ｒにより操作子軸７６を含む操作子１８を挟持する。
【００４１】
操作子軸７６から下方に連結片７７を取付け、この連結片７７にピン部材７８を介してロッド部材２１を回動自在に取付ける。そして、操作子軸７６と操作子１８を構成する横軸１８ｂとの間にアーム部材７９を掛け渡す。アーム部材７９は、上円筒部８１と、軸部８２と、下円筒部８３とからなる部材である。軸部８２はガイドプレート４２に開けたガイド穴４２ｈに通し、上円筒部８１は操作子１８の横軸１８ｂに通し、下円筒部８３は操作子軸７６に通す。
【００４２】
図９は図８の９−９線断面図であり、操作子軸７６に鍔部材８４を固定し、鍔部材８４の左側にスプリング８５を通し、スプリング８５の左側から下円筒部８３を通し、操作子軸７６の下方から連結片７７を取付け、ボルト８６とナット８７とからなるピン部材７８を介して、ロッド部材２１を回動自在に取付ける。
【００４３】
次に、下円筒部８３に固着した軸部８２をガイドプレート４２のガイド穴４２ｈに通し、ガイド穴４２ｈに軸部８２を通した後、操作子１８の横軸１８ｂにアーム部材７９を構成する上円筒部８１を通し、この上円筒部８１と軸部８２とを固着することによりアーム部材７９を形成する。
【００４４】
アーム部材７９を構成する軸部８２は、スプリング８５の反力により通常図Ｇ方向の力を受け、ガイド穴４２ｈの一部により規制され、ガイド穴４２ｈを形成する３つの位置のうちの１つに止まる。
ロッド部材２１を前後に動かすには、アーム部材７９を構成する軸部８２を図矢印Ｇと反対方向に押しながら、図表裏方向に移動させることにより行う。
耕耘機に備えるハンドルに設けた操作子１８を操作することで、支軸１３（図４参照）の取付け角度を変更することができる。
【００４５】
図１０は本発明に係る駆動軸回動機構の回動部の説明図であり、支軸１３は、車体フレームに対し回動自在に支持し、この支軸１３に、支軸１３の軸線を中心に、支軸１３と一体で回動する支軸プレート１９を備える。そして、この支軸プレート１９を回動する操作子１８（図８参照）をロッド部材２１を介してハンドル１７に設ける。
【００４６】
すなわち、支軸１３は、軸回りに回転可能に車体フレーム１４に取付け、耕耘機に備えるハンドル１７に設けた操作子１８を操作することで、支軸１３の取付け角度を変更することができるように構成した。
【００４７】
以下、（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）において、９１は駆動耕耘爪５６が従動耕耘爪６１に当たる位置であり、クロスカットの発生位置となるクロスカット部９２である。
９３は、駆動耕耘爪先端部の軌跡であり、９４は従動耕耘爪先端部の軌跡を示す。
【００４８】
（ａ）は支軸１３を前方に変更したときの説明図であり、クロスカット部９２は前方にセットするため、下方にセットする場合に比べて、前方にある圃場の表面に繁茂した雑草などをむらなく引き抜くことができるなど、除草に重点をおいた耕耘作業を行える。
（ｂ）は支軸１３を下方に変更したときの説明図であり、クロスカット部９２は下方にセットするため、残耕を残したくない場合に残耕処理に重点をおいた耕耘作業を行える。
【００４９】
（ｃ）は支軸１３を後方に変更したときの説明図であり、クロスカット部９２は後方にセットするため、石混じりの圃場の場合に、耕耘爪が石などの異物にまともに当たることが減るなど、石噛みの発生を抑制しながら耕耘作業を行える。
【００５０】
なお、支軸１３において、中央軸部５１と延設軸部５３との軸間ピッチＰに特に制約は設けない。
また、本実施例において、クロスカット部９２の鉛直軸に対する角度、すなわちθｆおよびθｂは各々１５°に設定したが、１５°以外の角度に設定することは差し支えない。
【００５１】
図１１は駆動軸回動機構の作用図であり、ハンドルに取付けた操作子１８をシフトすることにより、クロスカット部９２を下方、前方又は後方に変更できることを示す。
（ａ）は、操作子のアーム部材７９を下方位置９６から図Ｘ方向に動かし、下方ニュートラル位置９６Ｎにすることを示す。
（ｄ）は、操作子のアーム部材７９が下方位置９６、又は９６Ｎにおいて、支軸１３に固着した支軸プレート１９は、下方に向いた位置にある。
【００５２】
（ｂ）は、操作子のアーム部材７９を下方ニュートラル位置９６Ｎから、操作子１８の横軸１８ｂを図Ｙ方向に動かし、操作子１８を構成するアーム部材７９にかける力をはずし、後方ニュートラル位置９７Ｎを経由させて後方位置９７にすることを示す。
（ｅ）は、操作子のアーム部材７９が後方位置９７において、支軸１３に固着した支軸プレート１９は、後方に向いた位置となる。
【００５３】
（ｃ）は、操作子のアーム部材７９を後方ニュートラル位置９７Ｎにし、操作子の横軸１８ｂを図Ｙ方向と逆方向に動かして、操作子のアーム部材７９にかける力をはずして、前方位置９８にすることを示す。
（ｆ）は、操作子のアーム部材７９が前方位置９８において、支軸１３に固着した支軸プレート１９は、前方に向いた位置となる。
【００５４】
クロスカット部９２の位置を選択できるので、複数の種類の治工具や耕耘爪を準備することなく、操作子１８のワンタッチ操作のみで、深耕、除草、耕起が可能となる。
この結果、作業者の思い通りの耕耘作業を容易に行うことができる。
【００５５】
図４に戻って、駆動源からの駆動力を受け、中央耕耘軸５７は中央軸部５１の周りを回転し、中央耕耘軸５７の回転に伴い駆動耕耘爪５６Ｌ、５６Ｒも回転する。そして、左耕耘軸６２Ｌに、駆動耕耘爪５６Ｌに掛かったときだけ駆動耕耘爪５６Ｌに連れ回る左従動耕耘爪６１Ｌと、左耕耘爪６６Ｌとを備え、右耕耘軸６２Ｒに、駆動耕耘爪５６Ｒに掛かったときだけ駆動耕耘爪５６Ｒに連れ回る右従動耕耘爪６１Ｒと、右耕耘爪６６Ｒとを備えたので、駆動耕耘爪５６Ｌと従動耕耘爪６１Ｌ、駆動耕耘爪５６Ｒと従動耕耘爪６１Ｒとが重なるクロスカット配置にすることができる。
【００５６】
従って、耕耘爪のクロスカット配置が実現するため、クロスカットの発生位置を耕耘爪の最下部に設定するだけで、残耕処理に優れた耕耘爪を得ることができる。
【００５７】
請求項１に係る発明では、複数の耕耘爪のうち駆動耕耘爪だけを駆動源で直接的に駆動し、その他の耕耘爪は、クロスカット配置を利用して駆動耕耘爪で駆動するようにした。
従来は、全ての耕耘爪をギヤ若しくはチェーン・スプロケットを介して駆動源で直接的に駆動していたために、ギヤ若しくはチェーン・スプロケットからなる動力伝達機構が複雑になり、耕耘機のコストアップの一因となっていた。
【００５８】
この点、請求項１では、大半の耕耘爪はギヤ若しくはチェーン・スプロケットからなる動力伝達手段を用いないで駆動するため、動力伝達機構を大幅に簡略化することができると共に耕耘機のコストダウンを図ることができる。
加えて、本発明の耕耘爪はクロスカット配置でありながら、伝達機構は簡便に構成することができるため、コスト面の制約が大きな小型の耕耘機にも適用することができる。
【００５９】
尚、本発明に係る耕耘機は、本実施例において、家庭菜園用の小型耕耘機に適用したが、このクラスの耕耘機でなくても良いものとする。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明は、耕耘機に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明に係る耕耘機の正面図である。
【図２】図１の２矢視図である。
【図３】図１の３矢視図である。
【図４】図３の要部断面図である。
【図５】本発明に係る耕耘爪駆動力伝達機構の原理図（斜視図）である。
【図６】本発明に係る耕耘爪駆動力伝達機構の原理図（正面図）である。
【図７】本発明に係る耕耘爪駆動力伝達機構の説明図である。
【図８】本発明に係る駆動軸回動機構の操作部の斜視図である。
【図９】図８の９−９線断面図である。
【図１０】本発明に係る駆動軸回動機構の回動部の説明図である。
【図１１】駆動軸回動機構の作用図である。
【図１２】従来の耕耘爪部の概要図である。
【図１３】従来の耕耘爪伝達機構の概要図である。
【符号の説明】
【００６２】
１０…耕耘機、１１…耕耘爪、１２…耕耘軸、１３…支軸、１４…車体フレーム、１５…駆動源、１７…ハンドル、１８…操作子、１９…支軸プレート、３８…スプロケット、５１…支軸（１３）の中央軸部、５３Ｌ、５３Ｒ…支軸（１３）の延設軸部、５６Ｌ、５６Ｒ…駆動耕耘爪、５７…中央耕耘軸、６１Ｌ、６１Ｒ…従動耕耘爪、６２Ｌ、６２Ｒ…耕耘軸、６３…折曲げ軸、６６…耕耘爪。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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