(57)【要約】  【課題】輪転式印刷機、平台印刷機におけるインキローラの駆動装置において、変形しにくいという硬質ローラの特性と、摩擦を大きくできるという軟質ローラの特性とを兼ね備え、それぞれの欠点を相補うことのできる駆動装置の提供。  【解決手段】本発明は、表面に印刷情報が形成された版胴もしくは版盤にインキを転写するためのインキローラを回転伝達機構を介して回転駆動するように構成されたインキローラ駆動装置において、前記回転伝達機構を、前記インキローラに同軸に設けられた従動ローラと、該従動ローラを駆動する駆動ローラとから構成するとともに、前記従動ローラもしくは前記駆動ローラの何れか一方のローラを、軟質ローラと硬質ローラとを同軸に設けて構成するとともに、前記軟質ローラの半径を、前記硬質ローラの半径より僅かに大きくした。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に印刷情報が形成された版胴もしくは版盤にインキを転写するためのインキローラを回転伝達機構を介して回転駆動するように構成されたインキローラ駆動装置において、
前記回転伝達機構を、前記インキローラに同軸に設けられた従動ローラと、該従動ローラを駆動する駆動ローラとから構成するとともに、
前記従動ローラもしくは前記駆動ローラの何れか一方のローラを、軟質ローラと硬質ローラとを同軸に設けて構成するとともに、
前記軟質ローラの半径を、前記硬質ローラの半径より僅かに大きくしたことを特徴とするインキローラ駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、輪転式印刷機、平台印刷機におけるインキローラの駆動装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ブランケット胴や版胴等の回転胴を備えた印刷装置においては、前記回転胴はローラやギアやラックレール等によって回転駆動されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、版胴や版盤にインキを転写するためのインキローラを駆動するための回転伝達機構は、前記インキローラに同軸に設けられた従動ローラと、該従動ローラを駆動する駆動ローラとから構成されている。
このような回転伝達機構においては、ローラの表面の摩擦力で回転力を伝達するために、滑りが発生する危険性があり、滑りが発生すると、印刷品質が低下し、印刷ムラが発生するという問題がある。
硬いローラは滑りやすいために、摩擦の大きい軟質樹脂によるローラを採用すると確かに滑りの発生は防止できるが、柔らかいために変形して半径が変わり、回転誤差が発生し、印刷品質が低下するという問題がある。このように、ローラを用いた回転伝達機構は、硬質のローラであっても軟質のローラであってもそれぞれ問題がある。
なお、ギアで駆動する場合には、確かに滑りは発生しないが、近年の微細な印刷画像においてはギアの歯どうしの噛み合いによる不連続部分が発生し、印刷画像上にギア目と呼ばれるスジが発生しやすいという問題がある。
【０００４】
そこで、本発明は、変形しにくいという硬質ローラの特性と、摩擦を大きくできるという軟質ローラの特性とを兼ね備え、それぞれの欠点を相補うことのできる駆動装置の提供を目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明にかかる回転胴の駆動装置においては、
表面に印刷情報が形成された版胴もしくは版盤にインキを転写するためのインキローラを回転伝達機構を介して回転駆動するように構成されたインキローラ駆動装置において、
前記回転伝達機構を、前記インキローラに同軸に設けられた従動ローラと、該従動ローラを駆動する駆動ローラとから構成するとともに、
前記従動ローラもしくは前記駆動ローラの何れか一方のローラを、軟質ローラと硬質ローラとを同軸に設けて構成するとともに、
前記軟質ローラの半径を、前記硬質ローラの半径より僅かに大きくするという手段を講じた。
【発明の効果】
【０００６】
本発明においては、
回転伝達機構を構成する従動ローラもしくは駆動ローラを、同軸に固設された軟質ローラと硬質ローラとで構成するとともに、前記軟質ローラの半径を、前記硬質ローラの半径より僅かに大きくしたので、ローラの半径は、変形しにくい硬質ローラで規定され、回転誤差が発生し難くなる。また、前記硬質ローラより僅かに半径の大きな軟質ローラは押圧力によって硬質ローラと同径までは変形して大きな摩擦力が得られるので、滑りは発生せず、高い品質の印刷画像が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に、本発明にかかるインキローラ駆動装置を、その実施の形態を示した図面に基づいて詳細に説明する。
図１は前記インキローラ駆動装置の要部の斜視図であり、図２のその正面図である。
各図において、
１はインキローラであり、２は前記インキローラ１を駆動および支持するための軸である。
３は軟質ローラ、４は硬質ローラである。前記インキローラ１、軟質ローラ３、硬質ローラ４は同軸に配設されている。
前記軟質ローラ３の少なくとも外層はシリコーン樹脂等のように表面の摩擦係数が大きな軟質樹脂で構成され、その外径は前記インキローラ１より僅かに大きくなっている。前記硬質ローラ４は、金属や硬質樹脂で構成され、その外径は前記インキローラ１より僅かに小さくなっている。
５は駆動ローラであり、金属や硬質樹脂等の硬質素材で構成されている。この駆動ローラ５に代えてレールを採用する場合もある。
【０００８】
７は版胴であり、表面に印刷すべき版が形成されている。この版胴７に代えて平らな版盤を採用する場合もある。
６は印刷対象物であり、例えばＣＤ（Compact Disc）やＤＶＤ（Digital Versatile Disk）や、紙、金属等であり、それらの表面に所定の文字や画像等が印刷されるように設定されている。
【０００９】
前記版胴７に形成された版には、インキローラ１でインキが転写・塗布される。そして、前記駆動ローラ５によって前記二つのローラ３、４を介して回転駆動されることによって、版胴７の表面の版画像が印刷対象物６に転写されるように構成されている。
このとき、前記インキローラ１と前記ローラ５との隙間は所定の間隔に保持される必要があるが、前記駆動ローラ５も前記硬質ローラ４も硬質素材で構成されているために変形が無く、前記隙間が変化することは防止できる。
また、前記軟質ローラ３は前記硬質ローラ４より径が大きいが軟質樹脂で構成されているため、弾性変形して前記駆動ローラ５の接触部分は凹む。しかし、前記硬質ローラ４があるため、前記硬質ローラ４の半径以上は凹まない。
【００１０】
この状態を図３に示した。
図３において、自然状態の軟質ローラ３の外形は破線で示した状態であるが、実際の使用状態では、一部が駆動ローラ５によって押しつぶされて変形している。前記軟質ローラ３は、このように変形しながら駆動ローラ５と確実に接触しているので、十分な摩擦が得られる。従って、滑りは発生しないので、印刷品質の低下が防止できるのである。
このように、硬質ローラの特性と、軟質ローラの特性の長所のみを利用して、短所は相補するように構成したので、シンプルな構成で、高品質の印刷を得ることができるのである。
【００１１】
以上の説明においては、版胴７の例を示したが、版胴に代えて転写機能を備えた胴や、印刷対象物が巻き付けられた胴の場合もある。
図４に示した種々の形態（輪転式（Ａ）、（Ｂ）、平台）の印刷装置において、各インキローラの駆動装置に本発明の駆動装置を採用することができる。
また、前記軟質ローラ３と硬質ローラ４とは、図示した構成に限定されるものではなく、２つの軟質ローラを備える構成や、２つの硬質ローラを備える構成や、軟質部分と硬質部分とを備えた一体のローラからなる構成も可能である。
また、前駆駆動ローラ５もしくはレールは、一体でも別々でも構わない。また、軟質ローラに対応する前駆駆動ローラ５もしくはレールは軟質素材で構成し、硬質ローラに対応する前駆駆動ローラ５もしくはレールは硬質素材で構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明にかかるインキローラ駆動装置の実施の形態の斜視図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】図１の要部側面図である。
【図４】印刷装置の種々の形態を説明する説明図である。
【符号の説明】
【００１３】
１  インキローラ
３  軟質ローラ
４  硬質ローラ
５  駆動ローラ
６  印刷対象物
７  版胴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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