(57)【要約】【課題】移動接点と固定接点との間にダスト等の異物が挟まっても、移動接点と固定接点とが確実に接触するバックルスイッチおよびこれを備えたバックルを提供する。【解決手段】第１ないし第４移動接点１７,１８,１９,２０はいずれも比較的柔らかい導電性ばね材からなる導電性を有する複数本の細線部材２４からなっている。これらの細線部材２４は支持フレーム２３にくし歯状に設けられ、それぞれ独立して弾性的に撓む。また、複数本の細線部材２４の自由端部は、対応する第１ないし第３固定接点１４,１５,１６に接触するＶ字状の接点部２６とされている。したがって、各細線部材２４は固定接点１４,１５,１６の接触面の凹凸形状に倣って個別に撓み、移動接点は固定接点に多点接触する。【選択図】    図３
2005190906.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バックルに設けられた固定接点と、前記バックルに挿入されたタングの移動に連動して移動しかつ前記固定接点に接触する移動接点とを備え、前記バックルと前記タングとのラッチおよび非ラッチによって切替作動するバックルスイッチにおいて、
前記移動接点は、くし歯状に配置されかつ前記固定接点に接触する接点部をそれぞれ有する導電性の複数の線状部からなることを特徴とするバックルスイッチ。
【請求項２】
前記移動接点は、１つの前記固定接点に複数の移動接点の前記接点部が接触することを特徴とする請求項１記載のバックルスイッチ。
【請求項３】
前記複数の線状部は、それぞれ一端部が固定された複数の細線部材または複数の細長帯状板からなることを特徴とする請求項１または２記載のバックルスイッチ。
【請求項４】
前記複数の線状部は、一端部が固定された平板の自由端側に設けられた複数の切れ目により形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のバックルスイッチ。
【請求項５】
バックルとタングとのラッチおよび非ラッチによって切替作動するバックルスイッチを備えたバックルにおいて、
前記バックルスイッチは、請求項１ないし４いずれか１記載のバックルスイッチであることを特徴とするバックル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車等の交通機関の座席に装備されて乗員を拘束保護するシートベルト装置に用いられ、タングとバックルとのラッチ（係止）および非ラッチ（非係止）によって切替作動するバックルスイッチおよびこれを備えたバックルの技術分野に属するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、自動車を始めとする各種交通機関の座席には、衝突等の緊急時に乗員を保護するためにシートベルト装置が取付けられている。この種のシートベルト装置においては、シートベルトを簡易に着脱するために、一般にバックルとこのバックルに係止されるタングが設けられている。そして、バックルにタングを挿入し、バックルのラッチ部材がタングにラッチすることで、シートベルトが装着され、また、タングをバックルから離脱（ラッチ解除）することで、シートベルトの装着が解除される。
【０００３】
ところで、このようなバックルにおいては、タングとバックルとのラッチ状態を表示したり、タングとバックルとのラッチ状態によりリトラクタ等のシートベルト装置の他の装置やシートベルト装置の作動に関係する車載の他の装置（例えば、エアバッグ装置）を作動制御したりするために、ラッチ状態を検出するバックルスイッチが設けられている。
【０００４】
従来のバックルスイッチとして、２つの固定接点と、これらの固定接点にそれぞれ移動可能に接触する一対の移動接点からなるバックルスイッチが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
図８は、この特許文献１に開示されているバックルスイッチを示し、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は一方の固定接点に一対の移動接点の１つが接触した状態を示す拡大図、（ｃ）は一方の固定接点に一対の移動接点の他の１つが接触した状態を示す拡大図、（ｄ）は一方の固定接点と一対の移動接点の他の１つとの間に例えばダスト等の異物が挟まった状態を示す拡大図である。
【０００５】
図８（ａ）に示すように、この従来のバックルスイッチ１０１は、ベースプレート１０２に固定されかつ図示しない制御装置にそれぞれ電気配線１０３,１０４で電気的に接続されている第１および第２固定接点１０５,１０６と、一方の第１固定接点１０５上にそれぞれ移動可能に接触する一対の第１および第２移動接点１０７,１０８および他方の第２固定接点１０６上にそれぞれ移動可能に接触する一対の第３および第４移動接点１０９,１１０を有するスライダ接点１１１と、スライダ接点１１１を支持しかつこのスライダ接点１１１を移動させる接点スライド部材１１２とから構成されている。その場合、スライダ接点１１１は、その嵌合孔１１１ａが接点スライド部材１１２の支持ピン１１２ａ嵌合されることで接点スライド部材１１２に支持される。
【０００６】
そして、バックルの挿入された図示しないタングが移動することにより接点スライド部材１１２が移動すると、スライダ接点１１１が一体に移動する。これにより、一対の第１および第２移動接点１０７,１０８が第１固定接点１０５上を移動するとともに、一対の第３および第４移動接点１０９,１１０が第２固定接点１０６上を移動する。タングがバックルにラッチされたとき、第１および第２移動接点１０７,１０８と第１固定接点１０５との接触あるいは非接触状態と、第３および第４移動接点１０９,１１０と第２固定接点１０６との接触あるいは非接触状態との組合せ情報で、制御装置がタングとバックルとのラッチ状態を検出する。このように、１つの固定接点に一対の移動接点が２点接触することで、信頼性を高めている。
【特許文献１】実開平５−１５８１３号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、固定接点の上面（移動接点との接触側の面）はミクロ的に見ると、図８（ｂ）および（ｃ）に示すように凹凸面となっている。このため、同図に示すように、例えば第１移動接点１０７と第１固定接点１０５、および第２移動接点１０８と第１固定接点１０５とは、いずれもポイント接触（点接触）している。
【０００８】
しかしながら、このようなポイント接触では、図８（ｄ）に示すように、例えば第２移動接点１０８と第１固定接点１０５との間に、ダスト等の異物１１３が挟まると、第２移動接点１０８が持ち上げられて第１固定接点１０５から離間し、第２移動接点１０８と第１固定接点１０５とが非接触状態となってしまう。このため、固定接点と移動接点とが接触点数が減少し１点接触となる場合が想定された。
【０００９】
本発明の目的は、移動接点と固定接点との間にダスト等の異物が挟まっても、移動接点と固定接点とが確実に接触するバックルスイッチおよびこれを備えたバックルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前述の課題を解決するために、請求項１の発明は、バックルに設けられた固定接点と、前記バックルに挿入されたタングの移動に連動して移動しかつ前記固定接点に接触する移動接点とを備え、前記バックルと前記タングとのラッチおよび非ラッチによって切替作動するバックルスイッチにおいて、前記移動接点が、くし歯状に配置されかつ前記固定接点に接触する接点部をそれぞれ有する導電性の複数の線状部からなることを特徴としている。
【００１１】
また、請求項２の発明は、前記移動接点が、１つの前記固定接点に複数の移動接点の前記接点部が接触することを特徴としている。
更に、請求項３の発明は、前記複数の線状部が、それぞれ一端部が固定された複数の細線部材または複数の細長帯状板からなることを特徴としている。
【００１２】
更に、請求項４の発明は、前記複数の線状部が、一端部が固定された平板の自由端側に設けられた複数の切れ目により形成されていることを特徴としている。
更に、請求項５の発明は、バックルとタングとのラッチおよび非ラッチによって切替作動するバックルスイッチを備えたバックルにおいて、前記バックルスイッチが、請求項１ないし４いずれか１記載のバックルスイッチであることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
このような構成をした請求項１ないし４の発明のバックルスイッチによれば、固定接点の接触面が凹凸形状であっても、移動接点と固定接点とを複数の接点部による多点接触により確実にかつ安定して接触させることができる。
しかも、複数の移動接点の各接点部のいずれか一部と固定接点との間にダスト等の異物が挟まれても、移動接点の各接点部の残りと固定接点とを確実に接触させることができる。
【００１４】
特に、請求項２の発明によれば、１つの固定接点に複数の移動接点の接点部を接触させているので、移動接点と固定接点とを更に確実にかつ安定して接触させることができる。
また、請求項３の発明によれば、複数の細線部材または複数の細長帯状板を用いているので、既存の材料を特別困難な加工を要することなく使用することができ、バックルスイッチを安価に製造することができる。
【００１５】
更に、請求項４の発明によれば、移動接点を構成する平板の一部の自由端側に複数の切れ目を形成しているだけであるので、これらの切れ目によって形成されかつそれぞれ接点部を有する複数の帯状部がばらばらになることはなく、平板の組み付けが容易となる。
更に、請求項５の発明によれば、タングが挿入されてラッチしたときには、このタングのラッチを確実に検出することができるバックルを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を用いて本発明を実施するための最良の形態について説明する。
図１は、本発明にかかるバックルスイッチの実施の形態の一例が適用されているバックルの一例を示す分解斜視図である。
図１に示すように、この例のバックル１は、横断面Ｕ字状のアッパーカバー２と、このアッパーカバー２が着脱可能に係合する横断面Ｕ字状のロアカバー３と、このロアカバー３内に着脱可能に係合支持されるＵ字状フレームからなるベース４と、このベース４に支持されてバックル１内に挿入されたタング５（後述の図５（ａ）,（ｂ）に図示）を係脱可能にラッチするラッチ手段６と、タング５とラッチ手段６とのラッチを解除する解除操作部材７と、バックル１内に挿入されたタングの移動とともに移動可能にベース４に設けられ、かつタング５とラッチ手段６とのラッチ解除時に、バックル１内に挿入されたタング５をバックル１の外方に押し出すエジェクタ８（後述の図５（ａ）,（ｂ）に図示）と、バックルスイッチ９とから構成されている。
【００１７】
アッパーカバー２、ロアカバー３、ベース４、タング５、ラッチ手段６、解除操作部材７、およびエジェクタ８は、いずれも、例えば特開２００１−６３５１５号公報に開示されているものと同じものを用いることができる（なお、これらはこの公開公報に開示のものに限定されるものではなく、従来公知の他のいずれのものも用いることができる）。
【００１８】
図２は、この例のバックルに用いられているバックルスイッチを示し、図８（ａ）と同様の分解斜視図である。
図２に示すように、この例のバックルスイッチ９は、ベースプレート１０に固定されかつ図示しないＣＰＵ（制御装置）にそれぞれ電気配線１１,１２,１３で電気的に接続されている第１ないし第３固定接点１４,１５,１６と、第１および第２固定接点１４,１５上にそれぞれ移動可能に接触する一対の第１および第２移動接点１７,１８および残りの第３固定接点１６上にそれぞれ移動可能に接触する一対の第３および第４移動接点１９,２０を有するスライダ接点２１と、スライダ接点２１を支持しかつこのスライダ接点２１の第１および第２移動接点１７,１８を第１および第２固定接点１４,１５上にそれぞれ押し付けるとともに第３および第４移動接点１９,２０を第３固定接点１６上にそれぞれ押し付けながら移動させる接点スライド部材２２とから構成されている。
【００１９】
第１および第２固定接点１４,１５は直線状に延設されているとともに、第１および第２固定接点１４,１５の電気配線１１,１２との接続端と反対側の各端が所定間隔を置いて互いに対向して同一直線上に配置されている。また、第３固定接点１６は第１および第２固定接点１４,１５と平行にかつこれらの第１および第２固定接点１４,１５のほぼ範囲内で直線状に延設されている。
【００２０】
スライダ接点２１は金属等の導電性材あるいは導電性材が固着された樹脂等の非導電材からなる導電性を有する矩形環状の支持フレーム２３を備えており、この支持フレーム２３に、第１ないし第４移動接点１７,１８,１９,２０が取り付けられている。
【００２１】
第１ないし第４移動接点１７,１８,１９,２０はまったく同一に構成されている。すなわち、図３（ａ）ないし（ｃ）に示すように、第１ないし第４移動接点１７,１８,１９,２０はいずれも比較的柔らかい導電性ばね材からなる導電性を有する複数本（図示例では９本）の断面円形の細線部材２４からなっている。これらの細線部材２４は同一平面上で隣接する細線部材２４どうしが接触または若干離間して並設され、かつ一端側が支持フレーム２３に例えばＣｕＮｉ30等の導電性材からなる端子部材２５で固定されている。したがって、第１ないし第４移動接点１７,１８,１９,２０は、複数本の細線部材２４が支持フレーム２３からくし歯状に延びるようにして設けられている。
【００２２】
その場合、複数本の細線部材２４はそれぞれ互いに独立して弾性的に撓むようになっている。また、支持フレーム２３が非導電材から形成されている場合は、この非導電材に固着された導電性材に細線部材２４の固定端部が接触するようにされている。したがって、支持フレーム２３が導電材または非導電材のいずれから形成されても、第１ないし第４移動接点１７,１８,１９,２０のすべての細線部材２４は互いに電気的に導通している。
【００２３】
更に、複数本の細線部材２４の自由端部はＶ字状に折り曲げられており、それらのＶ字状の底部がそれぞれ対応する第１ないし第３固定接点１４,１５,１６に接触する接点部２６とされている。図２に示すように、この例のバックルスイッチ９では、第１および第３移動接点１７,１９が同一向きに延設され、また第２および第４移動接点１８,２０が互いに同一向きにかつ第１および第３移動接点１７,１９と逆向きに延設されている。なお、第１ないし第４移動接点１７,１８,１９,２０の向きはこれに限定されるものではなく、それぞれ互いに独立して任意の向きに（方向は同一方向）設定することができる。そして、第１および第２移動接点１７,１８が同じ第１または第２固定接点１４,１５に接触し、また、第３および第４移動接点１９,２０が同じ第３固定接点１６に接触するようになっている。
【００２４】
接点スライド部材２２は、第１ないし第４移動接点１７,１８,１９,２０の延設方向と直交する方向に延びかつ上方に突出する第１および第２上方突出部２２ａ,２２ｂと、第１ないし第４移動接点１７,１８,１９,２０の延設方向と同じ方向に延びかつ下方に突出する第１および第２ガイド溝２２ｃ,２２ｄとを備えている。図１に示すように、上側の第１ガイド溝２２ｃはベースプレート１０の上縁部に摺動可能に係合されかつ下側の第２ガイド溝２２ｄはベースプレート１０の下縁部に摺動可能に係合されている。したがって、接点スライド部材２２はベースプレート１０の長手方向に沿ってスライド可能とされている。なお、このとき、スライダ接点２１の支持フレーム２３の外周縁部のうち、第１ないし第４移動接点１７,１８,１９,２０の延設方向と同じ方向に延びる部分が、接点スライド部材２２の第１および第２上方突出部２２ａ,２２ｂ側とベースプレート１０との間に位置するようになっている。
【００２５】
このように構成されたこの例のバックルスイッチ９においては、第１ないし第４移動接点１７,１８,１９,２６の各細線部材２４はそのばね性の柔らかい弾性で個々に独立して容易に撓むようになる。したがって、図４（ａ）に示すように、例えば第１および第２移動接点１７,１８における各細線部材２４の各接点部２６は、いずれも、これらの接点部２６が接触する第１および第２固定接点１４,１５の接触面の凹凸形状に倣って個々に上下動して、第１および第２固定接点１４,１５に確実に接触するようになる。すなわち、第１および第２移動接点１７,１８はともに第１および第２固定接点１４,１５に多点接触（図示例では９点接触）で接触する。また、第３および第４移動接点１９,２０も同様にともに第３固定接点１６に多点接触（図示例では９点接触）で接触する。
【００２６】
一方、図４（ｂ）に示すように、例えば第１移動接点１７の１本以上の所定本数（図示例では１本）の細線部材２４の接点部２６と第１固定接点１４との間にダスト等の異物２７が挟まっても、当該接点部２６のみが持ち上げられて第１固定接点１４から離間するだけであり、第１移動接点１７における残りのすべての接点部２６は第１固定接点１４に接触した状態が確実に保持される。また、第２移動接点１８の１本以上の所定本数の細線部材２４の接点部２６と第１固定接点１４との間にダスト等の異物２７が挟まっても、同様にして、第２移動接点１８における残りのすべての接点部２６は第１固定接点１４に接触した状態が確実に保持される。更に、第１および第２移動接点１７,１８の１本以上の所定本数の細線部材２４の接点部２６と第２固定接点１５との間にダスト等の異物２７が挟まった場合、あるいは、第３および第４移動接点１９,２０の１本以上の所定本数の細線部材２４の接点部２６と第３固定接点１６との間にダスト等の異物２７が挟まった場合にも、それぞれ同様にして移動接点における残りのすべての接点部２６と固定接点との接触状態が確実に保持される。
【００２７】
この例のバックルスイッチ９によれば、第１ないし第３固定接点１４,１５,１６の接触面が凹凸形状であっても、第１ないし第４移動接点１７,１８,１９,２０とこれらに対応する第１ないし第３固定接点１４,１５,１６とを多点接触により確実にかつ安定して接触させることができる。
【００２８】
しかも、第１ないし第４移動接点１７,１８,１９,２０の各接点部２６のいずれか一部と当該一部に対応する第１ないし第３固定接点１４,１５,１６との間にダスト等の異物２７が挟まれても、第１ないし第４移動接点１７,１８,１９,２０の各接点部２６の残りと当該残りの接点部２６に対応する第１ないし第３固定接点１４,１５,１６とを確実に接触させることができる。
更に、第１ないし第４移動接点１７,１８,１９,２０を構成する複数の細線部材２４は、既存の細線材を特別の加工を要することなくそのまま使用することができるので、バックルスイッチ１を安価に製造することができる。
【００２９】
図１に示すように、このように構成されたバックルスイッチ９は、Ｕ字状のロアカバー３における一方の側壁３ａの所定位置に取り付けられる。そして、図５（ａ）および（ｂ）に示すように、この例のバックルスイッチ９を備えたバックル１は、接点スライド部材２２を移動する接点スライド部材作動子２８がエジェクタ８と一体的に移動するように設けられている。この接点スライド部材作動子２８は接点スライド部材２２の第１および第２上方突出部２２ａ,２２ｂの間に位置していて、エジェクタ８との一体移動で第１および第２上方突出部２２ａ,２２ｂのいずれか一方に選択的に当接することにより、接点スライド部材２２を移動するようになっている。すなわち、接点スライダ２１は、バックル１内に挿入されるタング５の移動およびエジェクタ８の移動に連動して移動するようにされている。
【００３０】
この例のバックル１においては、図５（ａ）に示すタング５がバックル１に係合されない非ラッチ状態では、エジェクタ８および接点スライド部材作動子２８は、図５（ａ）において右限位置の非作動位置に保持されている。このとき、接点スライド部材作動子２８は、接点スライド部材２２の第２上方突出部２２ｂに当接している。したがって、接点スライド部材２２も図５（ａ）において右限位置に保持され、第１および第２移動接点１７,１８が第２固定接点１５に接触しているとともに、第３および第４移動接点１９,２０が第３固定接点１６に接触している。すなわち、第２固定接点１５と第３固定接点１６とがスライド接点２１を介して電気的に導通している。そして、ＣＰＵはこれらの移動接点と固定接点との接触状態の情報に基づいて、バックル１とタング５とが非ラッチ状態であることを検知する。
【００３１】
この非ラッチ状態から、タング５がバックル１に挿入されてタング５の先端がバックル１内を前進（図において左方に移動）すると、タング５の先端がスプリング２９で常時右方（タング５がバックル１から脱出する方向）に付勢されているエジェクタ８に当接し、このエジェクタ８をスプリング２９の付勢力に抗して左方に移動する。このエジェクタ８の左方移動で接点スライド部材作動子２８も左方へ一体に移動するので、接点スライド部材作動子２８は接点スライド部材２２の第２上方突出部２２ｂから離間して、接点スライド部材２２の第１上方突出部２２ａに当接する。エジェクタ８および接点スライド部材作動子２８の更なる左方移動で、接点スライド部材作動子２８は接点スライド部材２２を左方に移動する。
【００３２】
接点スライド部材２２の左方移動により、第１および第２移動接点１７,１８が第２固定接点１５から脱出してこの第２固定接点１５と非接触状態となる。すなわち、第１および第２固定接点１４,１５と第３固定接点１６とが電気的に遮断される。
接点スライド部材２２の更なる左方移動により、第１および第２移動接点１７,１８は第１固定接点１４に接触するようになる。これにより、第１固定接点１４と第３固定接点１６とがスライド接点２１を介して電気的に導通し、バックルスイッチ９は、タング５とバックル１が非ラッチ状態からラッチ状態となることにより切替作動する。
【００３３】
そして、図５（ｂ）に示すようにタング５がバックル１のラッチ手段６にラッチされると、エジェクタ８および接点スライド部材作動子２８が停止して左限位置となる。この間第３および第４移動接点１９,２０と第３固定接点１６との接触状態が継続されかつ保持されるとともに、第１および第２移動接点１７,１８と第１固定接点１４との接触状態が保持される。そして、ＣＰＵはこれらの移動接点と固定接点との接触状態の情報に基づいて、バックル１とタング５とがラッチ状態であることを検知する。
【００３４】
解除操作部材７の解除方向操作により、ラッチ手段６が作動されてタング５とのラッチが解除されると、タング５がエジェクタ８で右方へ押されてエジェクタ８とともに右方へ移動する。このため、接点スライド部材作動子２８も右方へエジェクタ８と一体移動するので、接点スライド部材作動子２８は第１上方突出部２２ａから離間して第２上方突出部２２ｂに当接する。エジェクタ８および接点スライド部材作動子２８の更なる左方移動で、接点スライド部材作動子２８は接点スライド部材２２を右方に移動する。
【００３５】
接点スライド部材２２の右方移動により、第１および第２移動接点１７,１８が第１固定接点１４から脱出してこの第１固定接点１４と非接触状態となる。接点スライド部材２２の更なる右方移動により、第１および第２移動接点１７,１８は第２固定接点１５に接触するようになる。そして、図５（ａ）に示すようにエジェクタ８および接点スライド部材作動子２８が右限位置となって停止すると、タング５がバックル１から離脱する。この間第３および第４移動接点１９,２０と第３固定接点１６との接触状態が継続されかつ保持されるとともに、第１および第２移動接点１７,１８と第２固定接点１５との接触状態が保持される。そして、ＣＰＵはこれらの移動接点と固定接点との接触状態の情報に基づいて、バックル１とタング５とが非ラッチ状態であることを検知する。
【００３６】
図６（ａ）ないし（ｃ）は、本発明にかかるバックルスイッチの実施の形態の他の例を示す、図３（ａ）ないし（ｃ）と同様の図である。前述の例と同じ構成要素には同じ符号を付すことで、その詳細な説明は省略する。
【００３７】
前述の例では、第１ないし第４移動接点１７,１８,１９,２０が導電性ばね材からなる複数本の細線部材２４から構成されているが、図６（ａ）ないし（ｃ）に示すように、この例のバックルスイッチ９は、柔らかい弾性を有する導電性ばね材の帯状板からなる複数枚（図示例では４枚）の細長板３０を備えている。これらの細長板３０は前述の例の細線部材２４と同様に支持フレーム２３にくし歯状に固定されているとともに、自由端に向かって幅が小さくなる台形状に形成されている。各細長板３０にはそれぞれ接点部２６が形成されている。そして、これらの細長板３０も、対応する第１ないし第３固定接点１４,１５,１６の接触面の凹凸形状に倣って容易に撓むようになっている。
この例のバックルスイッチ９の他の構成および他の作用効果は前述の例と実質的に同じである。
【００３８】
図７（ａ）ないし（ｃ）は、本発明にかかるバックルスイッチの実施の形態の更に他の例を示す、図３（ａ）ないし（ｃ）と同様の図である。前述の例と同じ構成要素には同じ符号を付すことで、その詳細な説明は省略する。
前述の各例では、第１ないし第４移動接点１７,１８,１９,２０を構成する複数本の細線部材２４あるいは複数枚の細長板３０がいずれも独立して個別に設けられているが、図７（ａ）ないし（ｃ）に示すように、この例のバックルスイッチ９は、柔らかい弾性を有する導電性ばね材の矩形状板３１からなっている。この矩形状板３１の一端部は前述の各例と同様にして支持フレーム２３に固定されている。また、その場合、矩形状板３１の固定端寄りの中間部から自由端にかけて、つまり自由端側に、直線状に延びる複数本（図示例では８本）の切れ目（スリット）３２が形成されている。これらの切れ目３２により、矩形状板３１には細幅の長い帯状部３３が形成されているとともに、各帯状部３３にはそれぞれ接点部２６が形成されている。そして、これらの帯状部３３も対応する第１ないし第３固定接点１４,１５,１６の接触面の凹凸形状に倣って容易に撓むようになっている。
【００３９】
この例のバックルスイッチ９によれば、移動接点を構成する矩形状板３１の一部の自由端側に複数の切れ目３２を形成しているだけであるので、これらの切れ目３２によって形成されかつそれぞれ接点部２６を有する複数の帯状部３３がばらばらになることはなく、矩形状板３１の支持フレーム２２への組み付けが容易となる。
この例のバックルスイッチ９の他の構成および他の作用効果は前述の各例と同じである。なお、複数の帯状部３３は一定幅に限定されることはなく、前述の図６に示す例のように台形状に形成することもできる。
【００４０】
なお、前述の各例のバックルスイッチ９では、いずれも、スライダ接点２１をエジェクタ８の移動に連動して移動するようにしているが、本発明は必ずしもこれに限定されるものではなく、バックル１とタング５のラッチ時の位置と非ラッチ時の位置との間で移動するものであれば、例えばラッチ手段６、タング５等の他の部材の移動に連動させることもできる。
また、固定接点のレイアウトは、図２に示す例のレイアウトに限定されることはなく、タング５とバックル１のラッチおよび非ラッチによって切替作動する方法に応じて、任意に設定することができる。
【００４１】
更に、前述の各例のバックルスイッチ９では、例えば第１および第２移動接点１７,１８が第１固定接点１４に接触するなど、１つの固定接点に一対の移動接点が接触するようにしているが、１つの固定接点に対して１つまたは３つ以上の複数の移動接点を接触させることもできる。その場合には、固定接点のレイアウトは、図２に示す例のレイアウトに限定されることはなく、適宜変更すればよい。
【００４２】
更に、前述の各例のバックルスイッチ９では、１つの固定接点に接触する一対の移動接点が移動方向に対して直交する方向に並設されているが、これらの一対の移動接点は、例えば前述の特許文献１に開示のバックルスイッチのように移動方向に縦列に配設することもできる。その場合には、前述と同様に固定接点のレイアウトは、図２に示す例のレイアウトに限定されることはなく、適宜変更すればよい。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明のバックルスイッチおよびバックルは、自動車等の交通機関の座席に装備されて乗員を拘束保護するシートベルト装置に用いられ、タングとバックルのラッチおよび非ラッチによって切替作動するバックルスイッチおよびこれを備えたバックルに好適に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明にかかるバックルスイッチの実施の形態の一例が適用されているバックルの一例を示す分解斜視図である。
【図２】図１に示す例のバックルに用いられているバックルスイッチを示す分解斜視図である。
【図３】図２に示す例のバックルスイッチにおける移動接点を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は右側面図である。
【図４】図３に示す例のバックルスイッチにおける移動接点の各接点部と固定接点部との接触状態を示し、（ａ）は通常時の接触状態を示す図、（ｂ）は異物が挟まれた時の接触状態を示す図である。
【図５】図１に示す例のバックルとタングとのラッチによるバックルスイッチの動作を説明し、（ａ）はバックルとタングとの非ラッチ状態を示す図、（ｂ）はバックルとタングとのラッチ状態を示す図である。
【図６】本発明の実施の形態の他の例のバックルスイッチにおける移動接点を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は右側面図である。
【図７】本発明の実施の形態の更に他の例のバックルスイッチにおける移動接点を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は右側面図である。
【図８】特許文献１に開示の従来のバックルスイッチを示し、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は一方の移動接点と固定接点との接触を示す図、（ｃ）は他方の移動接点と固定接点との接触を示す図、（ｃ）は他方の移動接点と固定接点との間に異物が挟まれた状態を示す図である。
【符号の説明】
【００４５】
１…バックル、５…タング、６…ラッチ手段、８…エジェクタ、９…バックルスイッチ、１０…ベースプレート、１１,１２,１３…電気配線、１４…第１固定接点、１５…第２固定接点、１６…第３固定接点、１７…第１移動接点、１８…第２移動接点、１９…第３移動接点、２０…第４移動接点、２１…スライダ接点、２２…接点スライド部材、２２ａ…第１上方突出部、２２ｂ…第２上方突出部、２２ｃ…第１ガイド溝、２２ｄ…第２ガイド溝、２３…支持フレーム、２４…細線部材、２６…接点部、２７…異物、２８…接点スライド部材作動子、３０…細長板、３１…矩形状板、３２…切れ目（スリット）、３３…帯状部
【図１】
2005190906.tif 000003
【図２】
2005190906.tif 000004
【図３】
2005190906.tif 000005
【図４】
2005190906.tif 000006
【図５】
2005190906.tif 000007
【図６】
2005190906.tif 000008
【図７】
2005190906.tif 000009
【図８】
2005190906.tif 000010