(57)【要約】【課題】  像担持体上に生じるフィルミングを防止する手段を有する画像形成装置を提供すること。【解決手段】  像担持体と、当該像担持体上に形成されたトナー像を記録媒体へ転写する転写手段とを有する画像形成装置において、前記像担持体の表面の転写残トナーを回収するクリーニングブレードと、前記像担持体の表面を研く研磨手段と、研磨時に生じる研磨粉を清掃回収する研磨粉清掃手段とを有することを特徴とする画像形成装置。【選択図】        図１
2005165090.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体と、当該像担持体上に形成されたトナー像を記録媒体へ転写する転写手段とを有する画像形成装置において、前記像担持体の表面の転写残トナーを回収するクリーニングブレードと、前記像担持体の表面を研く研磨手段と、研磨時に生じる研磨粉を清掃回収する研磨粉清掃手段とを有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
像担持体と、当該像担持体上に形成されたトナー像を記録媒体へ転写する転写手段とを有する画像形成装置において、前記像担持体の表面の転写残トナーを回収するクリーニングブレードと、当該クリーニングブレードをすり抜けたトナーを清掃回収するトナー清掃手段と、当該トナー清掃手段の下流側に前記像担持体の表面を研く研磨手段とを有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
像担持体と、当該像担持体上に形成されたトナー像を記録媒体へ転写する転写手段とを有する画像形成装置において、前記像担持体の表面の転写残トナーを回収するクリーニングブレードと、前記像担持体の表面を研く研磨手段と、研磨時に生じる研磨粉を清掃回収する研磨粉清掃手段と、前記クリーニングブレードをすり抜けたトナーを清掃回収するトナー清掃手段とを備え、前記像担持体の走行方向に沿って、クリーニングブレード、トナー清掃手段、研磨手段、研磨粉清掃手段の順に配置されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
前記像担持体の研磨は、研磨剤を含有した研磨手段を像担持体の表面に当接することによって行われることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記像担持体の研磨は、前記クリーニングブレード近傍上流側で、研磨材が供給されたブラシによって行われることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
研磨粉清掃およびすり抜けトナー清掃は、発泡体、不織布、繊維部材、メラミンフォームを前記像担持体に当接させることで行われることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
画像形成には、少なくとも潤滑剤、ワックスを含有するトナーを用いることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記像担持体に潤滑剤を塗布する手段を有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記像担持体は感光体や中間転写体であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ＦＡＸ等の電子写真方式の画像形成装置に関し、特に像担持体の表面を研く研磨手段と、研磨に伴う研磨粉の清掃手段と、クリニングブレードのすり抜けトナーの清掃手段とを有する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子写真の画像形成装置において高画質化が進み、その高画質化のための一つの方法として、トナーの小径化、球形化が進められるようになってきている。トナーの小径化により、像担持体である感光体、中間転写体上に形成されたドットの再現性を向上させることができ、球形化により現像性、転写性を向上させることができる。しかしながら、小径、球形のトナーを使用した場合、特に、ゴム製のクリーニングブレード（以下、単にブレードという。）を使用したクリーニング方式では、像担持体とブレードとの摩擦抵抗により、ブレードのエッジが変形し、微小な楔状の空間が形成され、トナーが小径のである程、この空間に侵入しやすく、また、この空間からすり抜ける、所謂、すり抜けトナーが像担持体上に残留し、その結果、良好なクリーニングが得られないという不具合が生じる。また、このようなクリーニング性はトナーの粒径が小さくなるほど、粒度分布がシャープになるほど悪化する傾向にある。
【０００３】
このような不具合を回避するため、像担持体に潤滑剤を塗布することによってブレードと像担持体の摩擦抵抗を低下させ、ブレードのエッジ部の変形を回避し、クリーニング性を良好に保つ工夫もされている。
【０００４】
しかしながら、感光体、中間転写体、更には記録媒体である転写紙の搬送体は、使い込むとその表面にトナーの母体成分、外添剤成分、紙成分、さらには装置内の高圧部材から発生するコロナ生成物等々によって、表面に薄い膜が生成され、所謂、フィルミングと呼ばれる状態になる。
【０００５】
フィルミング部は、その付着物の種類によって像担持体を低抵抗化するものや高抵抗化するものがある。例えば、コロナ生成物や紙粉の成分に起因する物質は低抵抗化し、特に、高温高湿環境下においてのフィルミング部は低抵抗化をより促進し、像担持体上に形成された静電潜像が周囲に流れる「像流れ」と呼ばれる文字やベタ画像のエッジ部がぼやける現象が発生する。但し、この現象は一般的に感光体上で、均一に電荷を付与した部分（白地）の電荷が、光を照射して電荷を除去した部分（ベタ画像）に流れ込むために発生するからである。
【０００６】
一方、トナーの母体成分やワックス、潤滑剤成分は高抵抗化を促進し、像担持体上に不均一なフィルミングが生じ、部分的に転写されにくくなる「白すじ」が発生する。この現象は感光体上でも、中間転写体上でも、転写紙の搬送体上でも発生する。
【０００７】
感光体上で発生する前記フィルミングは、ある特定の部分であっても、全面であっても画像上問題となる。この問題に対して、「クリーニング条件の最適化」、「感光体を暖めて湿度を下げる」等の対策がとられている。
【０００８】
また、特許開示技術として、微分散化されたワックスを含有するトナーを用いた画像形成装置で、クリーニング装置のクリーニングローラに電圧を印加することによって、トナーを静電的に吸着させることで、ワックスフィルミングを除去、防止する方法（例えば、特許文献１参照。）や、転写紙の搬送体の表面を研磨する手段を設ける方法（例えば、特許文献２参照。）や、多孔質フッ素樹脂フィルムをクリーニング手段として像担持体上に摺擦させる方法（例えば、特許文献３参照。）等が公開されている。
【特許文献１】特開２００２−２８７５９７号公報
【特許文献２】特開平７−１７５３４６号公報
【特許文献３】特開２００１−２４９５９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、高抵抗化するフィルミングは、像担持体上に均一に形成されていれば画像上問題ないが、一般的には軸方向（主走査方向）にフィルミング部とフィルミングのない部分とが交互に存在するために画像上の濃度差が顕著になり、問題となる。
【００１０】
本発明は、感光体や中間転写体の表面を研磨し、研磨粉および転写残トナーを清掃回収する機構を用い、感光体や中間転写体の表面のフィルミングを防止して、安定した画像形成が可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的は、下記の構成によって達成される。
【００１２】
（１）像担持体と、当該像担持体上に形成されたトナー像を記録媒体へ転写する転写手段とを有する画像形成装置において、前記像担持体の表面の転写残トナーを回収するクリーニングブレードと、前記像担持体の表面を研く研磨手段と、研磨時に生じる研磨粉を清掃回収する研磨粉清掃手段とを有することを特徴とする画像形成装置（第１の発明）。
【００１３】
（２）像担持体と、当該像担持体上に形成されたトナー像を記録媒体へ転写する転写手段とを有する画像形成装置において、前記像担持体の表面の転写残トナーを回収するクリーニングブレードと、当該クリーニングブレードをすり抜けたトナーを清掃回収するトナー清掃手段と、当該トナー清掃手段の下流側に前記像担持体の表面を研く研磨手段とを有することを特徴とする画像形成装置（第２の発明）。
【００１４】
（３）像担持体と、当該像担持体上に形成されたトナー像を記録媒体へ転写する転写手段とを有する画像形成装置において、前記像担持体の表面の転写残トナーを回収するクリーニングブレードと、前記像担持体の表面を研く研磨手段と、研磨時に生じる研磨粉を清掃回収する研磨粉清掃手段と、前記クリーニングブレードをすり抜けたトナーを清掃回収するトナー清掃手段とを備え、前記像担持体の走行方向に沿って、クリーニングブレード、トナー清掃手段、研磨手段、研磨粉清掃手段の順に配置されることを特徴とする画像形成装置（第３の発明）。
【発明の効果】
【００１５】
感光体や中間転写体の表面のフィルミングが機械的に研磨されるので、クリーニング効果が向上し、画像濃度差の発生が回避できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
はじめに、本発明の画像形成装置について説明する。
【００１７】
本発明の実施の形態における説明では、本明細書に用いる用語により技術範囲が限定されることはない。
【００１８】
図１は画像形成装置の全体構成の一例を示す模式図である。
【００１９】
図において、１０は像形成体である感光体、１１は帯電手段であるスコロトロン帯電器、１２はデジタル式像露光手段である書込装置、１３は現像手段である現像器、１４は感光体１０の表面を清掃するためのクリーニング装置、１５は感光体１０のクリーニング用のブレード、１６は現像スリーブ、１７は感光体に潤滑剤を塗布する塗布機でもあり、研磨機でもある回転ブラシで、当該クリーニング装置１４のブレード１５の直前に配置されているが、この回転ブラシ１７については後述する。２０は中間転写体である中間転写ベルトを示す。画像形成手段１は感光体１０、スコロトロン帯電器１１、現像器１３、およびクリーニング装置１４等からなっており、各色毎の画像形成手段１の機械的な構成は同じであるので、図ではＹ（イエロー）系列のみの構成について参照符号を付けており、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）およびＫ（黒）の構成要素については参照符号を省略した。
【００２０】
各色毎の画像形成手段１の配置は中間転写ベルト２０の走行方向に対して、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順になっており、各感光体１０は中間転写ベルト２０の張設面に接触し、接触点で中間転写ベルト２０の走行方向と同方向、かつ、同線速度で回転する。
【００２１】
中間転写ベルト２０は駆動ローラ２１、アースローラ２２、テンションローラ２３、除電ローラ２７、従動ローラ２４、補助ローラ２９に張架され、これらのローラと中間転写ベルト２０、転写手段である転写ローラ２５、クリーニング装置２８等でベルトユニット３を構成する。
【００２２】
中間転写ベルト２０の走行は不図示の駆動モータによる駆動ローラ２１の回転によって行われる。
【００２３】
感光体１０は、例えばアルミ材によって形成される円筒状の金属基体の外周に導電層、ａ−Ｓｉ層あるいは有機感光体（ＯＰＣ）等の感光層を形成したものであり、導電層を接地した状態で図の矢印で示す反時計方向に回転する。
【００２４】
読み取り装置８０からの画像データに対応する電気信号は、画像形成レーザで光信号に変換され、書込装置１２によって感光体１０上に投光される。
【００２５】
現像器１３は、感光体１０の周面に対し所定の間隔を保ち、感光体１０の回転方向と最接近位置において同方向に回転する円筒状の非磁性ステンレスあるいはアルミ材で形成された現像スリーブ１６を有している。また、当該現像器１３に用いられるトナーは潤滑剤、ワックスを含有している。
【００２６】
次に、潤滑剤の回転ブラシ１７について説明する。
【００２７】
図２は、感光体まわりの拡大図である。
【００２８】
図２において、回転ブラシ１７は、感光体１０へ潤滑剤を塗布し、かつ潤滑剤に含有した研磨材（チタン酸ストロンチュウム）で感光体１０の表面を研く機能を有し、導電性アクリル繊維で加工された回転ブラシ１７、鉛筆硬度ＨＢ相当のステアリン酸亜鉛（ＺｎＳｔ）の潤滑剤１４２、当該潤滑剤１４２の支持ガイド１４５、当該支持ガイド１４５中でスライドする押上げ台１７４、当該押上げ台１７４を介して潤滑剤１４２を所定の圧力で前記塗布ブラシに１７１に当接させる圧力バネ１７３等から構成されている。実施の形態では、塗布ブラシ１７１と感光体１０との回転方向は同一方向としてあるが、互いに逆方向でもよい。
【００２９】
潤滑剤１４２は圧力バネ１７３によって所定の圧力で塗布ブラシ１７１に当接し、感光体１０の表面には潤滑剤が塗布され、感光体１０とブレード１５との摩擦抵抗は低下してクリーニング性能が向上させると同時に、塗布ブラシ１７１には研磨材が供給され、当該研磨材によって感光体１０の表面は研磨される。また、潤滑剤１４２は徐々に消費されて行くにしたがって、押し上がられるが、塗布ブラシとは所定の範囲の圧力が保たれるようになっている。
【００３０】
残留トナーが付着した感光体１０の面に潤滑剤１４２が塗布され、ブレード１５によって残留トナーと潤滑剤は掻き落とされるが、潤滑剤１４２の一部は感光体１０の表面に残り、次の画像形成に入る。
【００３１】
図１に戻って、中間転写ベルト２０は、体積抵抗率１０6〜１０12Ω・ｃｍの無端ベルトであり、例えば変性ポリイミド、熱硬化ポリイミド、エチレンテトラフルオロエチレン共重合体、ポリフッ化ビニリデン、ナイロンアロイ等のエンジニアリングプラスチックに導電材料を分散した、厚さ０．１〜１．０ｍｍの半導電性フィルム基体の外側に、好ましくはトナーフィルミング防止層として厚さ５〜５０μｍのフッ素コーティングを行った、２層構成のシームレスベルトである。ベルトの基体としては、この他に、シリコンゴム或いはウレタンゴム等に導電材料を分散した厚さ０．５〜２．０ｍｍの半導電性ゴムベルトを使用することもできる。
【００３２】
転写ローラ２５には、トナーと反対極性の直流が印加され、感光体１０上に形成されたトナー像を中間転写ベルト２０上に転写させる機能を有する。転写機能については、転写ローラの他にコロナ放電器を用いることもできる。
【００３３】
２６はアースローラ２２から当接および当接解除可能な転写ローラで、中間転写ベルト２０上に形成されたトナー像を記録媒体である転写紙Ｐに再転写する。
【００３４】
２８はクリーニング装置で、中間転写体クリーニング用のブレード２８１が中間転写ベルト２０を挟んで従動ローラ２４に対向して設けられている。
【００３５】
トナー像を転写紙Ｐに転写後、中間転写ベルト２０はトナーと同極性または逆極性の直流電圧を重畳した交流電圧が印加された除電ローラ２７によって残留トナーの電荷が弱められ、ブレード２８１によって周面上の残留トナーが清掃される。
【００３６】
３０は像担持体である中間転写ベルト２０の表面の研磨手段である研磨ベルトである。
【００３７】
３１はすり抜けトナーを清掃回収するトナー清掃手段であるトナー清掃ローラ、３２は研磨粉を清掃回収する研磨粉清掃手段である回収シートであり、前記ブレード２８１、トナー清掃ローラ３１、研磨ベルト３０、回収シート３１の順に配置されている。トナー清掃ローラ３１、回収シート３１は発泡体、不織布、繊維部材、メラミンフォーム等のいずれかの素材で作られている。
なお、研磨ベルト３０、トナー清掃ローラ３１および回収シート３２については後述する。
【００３８】
４０は定着装置で、加熱ローラ４１と圧着ローラ４２を有している。
【００３９】
前記加熱ローラ４１は薄手のアルミから形成された円筒状のもので、内側から所定の温度まで加熱するハロゲンヒータ４７等を有し、その温度は、前記加熱ローラ４１に設置された不図示の接触温度センサにより検出され、制御部Ｂで温度制御される。
【００４０】
次に、図１に基づいて画像形成プロセスを説明する。
【００４１】
画像記録のスタートと同時に不図示の感光体駆動モータの始動により色信号Ｙの感光体１０は矢印で示す反時計方向に回転され、同時にスコロトロン帯電器１１の帯電作用により感光体１０に電位の付与が開始される。
【００４２】
感光体１０は電位を付与されたあと、書込装置１２によってＹの画像データに対応する画像の書込みが開始され、感光体１０の表面に原稿画像のＹの画像に対応する静電潜像が形成される。
【００４３】
前記の静電潜像はＹの現像器１３により非接触の状態で反転現像され、感光体１０の回転に応じＹのトナー像が感光体１０上に形成される。
【００４４】
当該感光体１０上に形成されたＹのトナー像は、Ｙの転写ローラ２５の作用により、中間転写ベルト２０上に転写される。
【００４５】
その後、前記感光体１０には回転ブラシ１７で潤滑剤が塗布され、かつ研磨剤で研かれて、クリーニングのブレード１５によって残留トナーが清掃され、次の画像形成サイクルにはいる（以下、Ｍ、Ｃ、Ｋのクリーニングプロセスにても同様故、説明を省略する）。
【００４６】
次いで、書込装置１２によってＭ（マゼンタ）の色信号すなわちＭの画像データに対応する画像書き込みが行われ、感光体１０の表面に原稿画像のＭの画像に対応する静電潜像が形成される。当該静電潜像は、Ｍの現像器１３により感光体１０上にＭのトナー像となり、Ｍの転写ローラ２５において、中間転写ベルト２０上の前記Ｙのトナー像と同期が取られ、前記Ｙのトナー像の上に重ね合わされる。
【００４７】
同様のプロセスにより、Ｙ、Ｍの重ね合わせトナー像と同期が取られ、Ｃ（シアン）のトナー像が、Ｃの転写ローラ２５において、前記のＹ、Ｍの重ね合わせトナー像上へ重ね合わされる。次に、すでに形成されているＹ、Ｍ、Ｃの重ね合わせトナー像と同期が取られ、Ｋのトナー像が、Ｋの転写ローラ２５において、前記のＹ、Ｍ、Ｃの重ね合わせトナー像上へ重ね合わされ、Ｙ、Ｍ、ＣおよびＫの重ね合わせトナー像が形成される。
【００４８】
重ね合わせトナー像が担持されている中間転写ベルト２０は矢印のように時計方向に送られ、転写紙Ｐが紙カセット７２より、紙送り出しローラ７０によって送り出され、搬送ローラ７３を経て、タイミングローラ７１へ搬送され、当該タイミングローラ７１の駆動によって、中間転写ベルト２０上の重ね合わせトナー像と同期がとられて、トナーと反対極性の直流電圧が印加されている転写ローラ２６（中間転写ベルト２０に当接状態にある）の転写領域Ｓに給送され、中間転写ベルト２０上の重ね合わせトナー像が転写紙Ｐに転写される。
【００４９】
その後、中間転写ベルト２０は走行し、除電ローラ２７によって残留トナーの電荷が弱められ、クリーニング装置２８で当該中間転写ベルト２０に当接したブレード２８１により清掃され、次の画像形成サイクルに入る。
【００５０】
掻き落とされたトナーはクリーニング装置２８内に溜められ、搬送スクリュー１４６が回転して前記転写残留トナーを軸方向（図において紙表面から紙裏面方向）に搬送し、不図示の廃棄管を介して貯留箱に溜められる。
【００５１】
重ね合わせトナー像が転写された転写紙Ｐは、更に定着装置４０へと送られ、加熱ローラ４１と加圧ローラ４３に挟持、加圧され定着される。トナー像が定着された転写紙Ｐは、排紙ローラ８１によって排紙皿８２へ搬送される。
【００５２】
しかしながら、トナーの母体成分、外添剤成分、潤滑剤成分等々は高温高湿環境下において中間転写ベルトの表面においてフィルミングを起こし、低抵抗化または高抵抗化を引き起こし、「像流れ」あるいは「白スジ」等の発生につながることは前述した。
【００５３】
本発明は、上記のようなフィルミングを極力回避するため、トナー清掃ローラ、研磨ベルト、研磨粉清掃手段の回収シートを設けたことを特徴としている。
【００５４】
図３は、中間転写ベルトに、トナー清掃ローラ、研磨ベルト、回収シートを適用した図である。
【００５５】
すなわち、ブレード２８１の下流側に、トナー清掃ローラ、中間転写ベルト２０の表面を研磨する研磨ベルト３０配置し、研磨時に生じる研磨粉を清掃回収する回収シート３２を研磨ベルト３０の下流側に設けて中間転写ベルト２０のフィルミングによるトラブルを解消した。
【００５６】
ここで、研磨ベルト３０について説明する。
【００５７】
研磨ベルト３０は、ゴムローラ３０１、金属ローラ３０２、前記二つのローラに張架した、研磨剤を含有する素材からなるラッピングフィルムベルト３０３、ローラを支持する支持枠３０４等から構成され、金属ローラ３０２は、前記支持枠３０４の長穴３０６に軸受けを介して係合し、回転軸３０７にバネ３０５を係合させることによって矢印方向に張力が加えられ、ラッピングフィルムベルト３０３は所定の張力がかけられている。
【００５８】
ラッピングフィルムベルト３０３は、不図示の機構により感光体１０に密着し、不図示の駆動源からの動力でゴムローラ３０１が回転し、定期的に矢印方向に走行する。
【００５９】
トナー清掃ローラ３１は、ブレード１５のエッジ部の変形によりクリーニングが不完全となり、感光体１０上の残留した抜けトナーを清掃する。
【００６０】
本実施の形態においては、中間転写ベルト２０は半導電性のポリイミドベルト、ラッピングフィルムベルト３０３は３Ｍ社製「ラッピングフィルム＃４０００」を使用している。ラッピングフィルムベルト３０３は定期的に走行し、その走行は１００枚コピー毎に０．１ｍｍとしてある。
【００６１】
前記研磨ベルト３０の下流側には繊維部材からなる回収シート３２が設けられ、研磨ベルト３０によって生じた研磨粉を清掃、回収している。本実施の形態においては、東英産業製「ベスロン」を用いている。
【００６２】
以下、上記の中間転写ベルトに適用した研磨手段、すり抜けトナーおよび研磨粉の清掃手段の効果を確認するための実験を行った。
【００６３】
＜実験１＞
機種：                      中間転写体採用フルカラー機（図１参照）
プロセス速度：              ２２０ｍｍ／秒
トナー：                    粒径６．５μｍ、重合トナー
感光体潤滑剤塗布：          図２参照、ブラシφ１２ｍｍ、導電性アクリル繊維
（６．２５デニール、１００ｋ本／ｉｎｃｈ2）、
ブラシ速度１３２ｍｍ／秒、潤滑剤（ＺｎＳｒ）：
８（幅）×５（高）×３３２（長）ｍｍ、潤滑剤硬
度：ＨＢ鉛筆程度、
（１デニール：繊維の太さを表す単位、１ｇ／９，
０００ｍの長さの質量に相当）
中間転写体：                ポリイミド製半導電単層ベルト（０．１ｍｍ厚、周
長８６１ｍｍ、幅３６２ｍｍ）、抵抗率ρｓ：１０
〜１１ＬｏｇΩ／□
２次転写構成：              ＮＢＲ（ニトリロブタジエンゴム）半導電ゴムロー
ラ、抵抗値：４×１０7Ω、表面層：ウレタン＋酸
化チタン粉を総重量に対して１％混合物をコーティ
ング
研磨手段（研磨ベルト）：    ラッピングフィルムベルト（３Ｍ社製ラッピングフ
ィルム＃４０００）をゴムローラと金属ローラにて
張架
研磨粉清掃手段（回収）シート：  繊維状シート（東英産業製「ベスロン」）
実写テスト１：  上記条件にて２０万ｃ（コピー）実施
実写テスト２：  研磨ベルトのみ設置（トナー清掃ローラと回収シートなし）
実写テスト３：  研磨ベルトなし
以上の条件で、２０万コピーまでの画像について５段階評価を行い、結果を表１に示す。
【００６４】
【表１】
2005165090.tif 000003
【００６５】
表中、５は最高、１は最低を表す。
【００６６】
実写テスト１では、画像スジ（フィルミング）、画像欠陥（黒ポチ）、転写性すべてが最高の結果が得られた。
【００６７】
実写テスト２では、画像スジは最高であるが、画像欠陥、転写性はコピー枚数が進むにつれて低下してゆく。
【００６８】
実写テスト３では、画像スジ、転写性はコピー枚数が進むにつれて低下してゆくが、画像欠陥は最高となっている。これは、研磨手段を配置しないことにより研磨粉が発生しないために、画像欠陥（黒ポチ）が発生しないことを意味する。
【００６９】
したがって、本発明の目的であるフィルミングに対し効果があることが確認できた。
【００７０】
＜実験２＞
機種：                      中間転写体採用フルカラー機（図１参照）
プロセス速度：              ２２０ｍｍ／秒
トナー：                    粒径６．５μｍ、重合トナー
感光体潤滑剤塗布：          図２参照、ブラシφ１２ｍｍ、導電性アクリル繊維
（６．２５デニール、１００ｋ本／ｉｎｃｈ2）、
ブラシ速度１３２ｍｍ／秒、潤滑剤（ＺｎＳｒ）：
８（幅）×５（高）×３３２（長）ｍｍ、潤滑剤硬
度：ＨＢ鉛筆程度、
（１デニール：繊維の太さを表す単位、１ｇ／９，
０００ｍの長さの質量に相当）
中間転写体：                ポリイミド製半導電単層ベルト（０．１ｍｍ厚、周
長８６１ｍｍ、幅３６２ｍｍ）、抵抗率ρｓ：１０
〜１１ＬｏｇΩ／□
２次転写構成：              ＮＢＲ（ニトリロブタジエンゴム）半導電ゴムロー
ラ、抵抗値：４×１０7Ω、表面層：ウレタン＋酸
化チタン粉を総重量に対して１％混合物をコーティ
ング
研磨手段：                  ラッピングフィルムベルト（３Ｍ社製ラッピングフ
ィルム＃４０００）をゴムローラと金属ローラにて
張架
トナー清掃手段（ローラ）：  研磨手段の上流側にメラミンフォームローラ（ＢＡ
ＳＦ社製ＢＡＳＯＴＥＣＴ、直径１０ｍｍ）を配置
し、すり抜けトナーを清掃回収
実写テスト１：  上記条件にて２０万ｃ（コピー）実施
実写テスト２：  研磨手段のみ設置（トナー清掃ローラなし）
実写テスト３：  研磨手段およびトナー清掃ローラなし（ブレードのみあり）
以上の条件で２０万コピーまでの画像について５段階評価を行い、結果を表２に示す。
【００７１】
【表２】
2005165090.tif 000004
【００７２】
表中、５は最高、１は最低を表す。
【００７３】
実写テスト１では、画像スジ（フィルミング）、画像欠陥、転写性すべてが最高の結果が得られた。
【００７４】
実写テスト２では、画像スジは２０万ｃでやや低下するが、画像欠陥、転写性はコピー枚数が進むにつれて低下してゆく。
【００７５】
実写テスト３では、画像スジおよび転写性はコピー枚数が進むにつれて低下してゆくが、縦黒スジ（研磨性能不良）は最高となっている。これは、研磨手段を配置しないことにより、研磨粉が生じないために、縦黒スジが発生しないことを意味する。
【００７６】
したがって、本発明の目的であるフィルミングに対し効果があることが確認できた。
＜実験３＞
機種：                      中間転写体採用フルカラー機（図１参照）
プロセス速度：              ２２０ｍｍ／秒
トナー：                    粒径６．５μｍ、重合トナー
感光体潤滑剤塗布：          図２参照、ブラシφ１２ｍｍ、導電性アクリル繊維
（６．２５デニール、１００ｋ本／ｉｎｃｈ2）、
ブラシ速度１３２ｍｍ／秒、潤滑剤（ＺｎＳｒ）：
８（幅）×５（高）×３３２（長）ｍｍ、潤滑剤硬
度：ＨＢ鉛筆程度
（１デニール：繊維の太さを表す単位、１ｇ／９，
０００ｍの長さの質量に相当）
中間転写体：                ポリイミド製半導電単層ベルト（０．１ｍｍ厚、周
長８６１ｍｍ、幅３６２ｍｍ）、抵抗率ρｓ：１０
〜１１ＬｏｇΩ／□
２次転写構成：              ＮＢＲ（ニトリロブタジエンゴム）半導電ゴムロー
ラ、抵抗値：４×１０7Ω、表面層：ウレタン＋酸
化チタン粉を総重量に対して１％混合物をコーティ
ング
研磨手段（研磨ベルト）：    ラッピングフィルムベルト（３Ｍ社製ラッピングフ
ィルム＃４０００）をゴムローラと金属ローラにて
張架
トナー清掃手段（ローラ）：  研磨手段の上流側にメラミンフォームローラ（ＢＡ
ＳＦ社製ＢＡＳＯＴＥＣＴ、直径１０ｍｍ）を配置
し、すり抜けトナーを清掃回収
研磨粉清掃手段（回収シート）：研磨手段の下流に繊維状シート（東英産業製「ベ
スロン」）を配置し、研磨粉を清掃回収
実写テスト１：  上記条件にて２０万ｃ（コピー）実施（上流側から中間転写ベルトのブレード、トナー清掃ローラ、研磨ベルト、回収シートの順に配置）
実写テスト２：  上流側から中間転写ベルトのブレード、研磨ベルト、研磨粉清掃シート、トナー清掃ローラの順に配置
実写テスト３：  上流側から中間転写ベルトのブレード、回収シート、トナー清掃ローラ、研磨ベルトの順に配置
以上の条件で２０万コピーまでの画像について５段階評価を行い、結果を表１に示す。
【００７７】
【表３】
2005165090.tif 000005
【００７８】
表中、５は最高、１は最低を表す。
【００７９】
実写テスト１では、画像スジ（フィルミング）、縦黒スジ（研磨性能不良）、転写性、画像欠陥（黒ポチ）すべてが最高の結果が得られた。
【００８０】
実写テスト２では、画像スジは２０万ｃでやや低下するが、縦黒スジ、転写性、画像欠陥はコピー枚数が進むにつれて低下してゆく。
【００８１】
実写テスト３では、画像スジおよび転写性はコピー枚数が進むにつれて低下してゆくが、縦黒スジ（研磨性能不良）は最高となっている。これは、研磨ベルトが最下流側に配置されているため、回収シート、抜けトナー清掃手段が研磨粉を捕らえないために、縦黒スジが発生しないことを意味する。
【００８２】
したがって、本発明の目的であるフィルミングに対し効果があることが確認できた。
【００８３】
以上、中間転写ベルト上に、トナー清掃ローラ、研磨ブラシ、回収シートを、感光体に潤滑、研磨の回転ブラシを適用した例について説明したが、感光体上に、トナー清掃ローラ、研磨ブラシ、回収シートを、中間転写ベルト上に、潤滑、研磨の回転ブラシを適用することもできる。
【００８４】
図４は、感光体まわりにトナー清掃ローラ、研磨ベルト、回収シートを適用した図である。
【００８５】
図４において、トナー清掃ローラ、研磨ベルト、回収シートの各参照番号は図３におけるものと、機能が同じ故、同参照番号を用いている。
【００８６】
Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各感光体１０のクリーニング装置１４では、ブレード１５が感光体上の転写残留トナーを掻き落とし、クリーニング装置１４内に溜められ、搬送スクリュー１４６が回転して前記転写残留トナーを軸方向（図において紙表面から紙裏面方向）に搬送し、不図示の廃棄管を介して貯留箱に溜められる。
【００８７】
ブレード１５の下流側に、感光体１０の表面を研磨する研磨ベルト３０配置し、研磨時に生じる研磨粉を清掃回収する回収シート３２を研磨ベルト３０の下流側に設けて感光体１０のフィルミングによるトラブルを解消した。
【００８８】
ここで、研磨ベルト３０について説明する。
【００８９】
研磨ベルト３０は、ゴムローラ３０１、金属ローラ３０２、前記二つのローラに張架した研磨剤を含有する素材からなるラッピングフィルムベルト３０３、ローラを支持する支持枠３０４、テンションローラ３０９等から構成され、ラッピングフィルムベルト３０３は所定の張力がかけられている。
【００９０】
ラッピングフィルムベルト３０３は、不図示の機構により感光体１０に密着し、不図示の駆動源からの動力でゴムローラ３０１が回転し、定期的に矢印方向に走行する。
【００９１】
研磨ベルト３０で生じる研磨粉は、研磨粉清掃手段である回収シート３２によって清掃回収される
また、ブレード１５をすり抜けたトナーは、トナー清掃手段であるトナー清掃ローラ３１によって、清掃回収される。
【００９２】
図５は、中間転写ベルトに潤滑、研磨の回転ブラシを適用した図である。
【００９３】
図５において、ブレード２８１の上流側に回転ブラシ１７が配置されている。回転ブラシ図２で説明したものと同じであり、詳細説明は省略する。
【００９４】
当該回転ブラシ１７によって中間転写ベルト２０の表面は潤滑剤が塗布され、かつ潤滑剤に含まれる研磨剤によって研磨される。その結果、、中間転写ベルト２０とブレード２８１との摩擦抵抗は低下してブレードの変形が防止でき、かつ、中間転写ベルト２０の表面は研磨剤によって研かれることになる。
【００９５】
さらに、中間転写ベルトと感光体の双方に、トナー清掃ローラ、研磨ベルト、回収ローラ、回転ブラシを適用すれば、より効果があることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００９６】
【図１】画像形成装置の全体構成の一例を示す模式図である。
【図２】感光体まわりの拡大図である。
【図３】中間転写ベルトに、トナー清掃ローラ、、研磨ベルト、回収シートを適用した図である。
【図４】感光体まわりに、トナー清掃ローラ、研磨ベルト、回収シートを適用した図である。
【図５】中間転写ベルトに潤滑、研磨の回転ブラシを適用した図である。
【符号の説明】
【００９７】
１  画像形成手段
１０  感光体
１１  スコロトロン帯電器
１４、２８  クリーニング装置
１４２  潤滑剤
１４６  搬送スクリュー
１５、２８１  クリーニングブレード
１７  回転ブラシ
２０  中間転写ベルト
３０  研磨ベルト
３１  トナー清掃ローラ
３２  回収シート
３０１  ゴムローラ
３０２  金属ローラ
３０３  ラッピングフィルムベルト
【図１】
2005165090.tif 000006
【図２】
2005165090.tif 000007
【図３】
2005165090.tif 000008
【図４】
2005165090.tif 000009
【図５】
2005165090.tif 000010