(57)【要約】【課題】従来のモータ端子箱は電源ケーブルと端子台が直交しており、電線の長さを接続する端子が中央の場合は短く、両端の場合は長くなるようにその長さを変えて配線作業を行っている。そのため作業に時間がかかったり、無理な作業によって電線が傷ついたりすることがあった。また、端子台の端子数が多いものは端子箱本体を大型化しなければなず、そのためモータの設置に困難をきたす場合があった。【解決手段】電源ケーブルの引き込み方向に対し、両側に平行方向に対向するような構造の端子台、もしくは電源線の引き込み方向に対して左右両側と前面の３方向に配置される端子台とし、引き込まれた電源ケーブルから接続する端子金具の距離をより均一にし電線長さを変えないで配線作業ができるようにした。さらに、端子台を引き込まれた電源ケーブルの３方向に配置することにより、端子数が多くてもモータ端子箱の寸法が大型化しないようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータの枠体に固定され、外部から電源線を引き込む入口をもつ端子箱本体と、この本体に勘合して端子箱内部を保護する着脱可能な端子箱フタと、前記モータの巻線と外部の電源線とを電気的に接続するための複数の端子金具をもつ端子台により構成されるモータ端子箱において、前記端子金具が電源線の引き込み方向に対して左右両側に平行に配置される端子台であることを特徴とするモータ端子箱。
【請求項２】
モータの枠体に固定され、外部から電源線を引き込む入口をもつ端子箱本体と、この本体に勘合して端子箱内部を保護する着脱可能な端子箱フタと、前記モータの巻線と外部の電源線とを電気的に接続するための複数の端子金具をもつ端子台により構成されるモータ端子箱において、前記端子金具が電源線の引き込み方向に対して左右両側と前面の３方向に配置される端子台であることを特徴とするモータ端子箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はモータに電源を供給するための端子台を有するモータ端子箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図４は従来のモータ端子箱を示す。
端子箱本体４１と図示しないモータの巻線と外部の電源線４３の接続を中継する複数の端子金具４８をもつ端子台４１と端子箱本体側面の１箇所に外部の電源線４４を導入する口金４５とで構成されている。
【０００３】
複数の端子金具４８は口金４５を通じて外部の電源線４４を引き込む方向に対して直角方向に一列に並んでいる。
【０００４】
端子金具の数はモータによって４または６または９個のものがある。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１７８０６９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来のモータ端子箱例では、外部電源ケーブル４４の引き込み方向に対して複数の端子金具４８の並びが直角に配置さていて、しかも端子金具４８が一列に並んでいる。そのため、外部電源ケーブル４４の被膜を剥いてばらした各々の電線４３は接続する端子金具４８が中央の場合は短く、両端の端子金具の場合は長くなるようにその長さを変えて配線作業を行っている。
【０００７】
また、別の方法としては、外部電源ケーブル４４から剥いた各々の電線４３の長さを最も長いものに揃え、たるんだ電線を端子箱本体４１内部の狭い空間に折り曲げて収納していた。
【０００８】
このため、配線作業に時間がかかったり、無理な作業によって電線４３の外側の絶縁被膜が傷ついたりすることがあった。
【０００９】
また、端子台の端子数が多いものは端子箱本体を大型化しなければなず、そのためモータの設置に困難をきたす場合があった。
本発明はこれらの欠点を解決するために発明されたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために本発明のモータ端子箱は、モータの枠体に固定され、その側面に電源ケーブルを引き込むための口金部を有する端子箱本体と、この端子箱本体上部の開口部に勘合し端子箱内部を保護する着脱可能な端子箱蓋と、モータの巻線と外部の電源線とを電気的に接続する為の複数の端子金具をもつ端子台により構成される。
そして、前記端子金具が電源線の引き込み方向に対して左右両側に平行に配置される端子台とする。
このことにより、引き込まれた電源線と各端子金具の距離がより均一となり、被膜を剥いてばらした各々の電源線の長さを変えずに配線しても大きなたるみもなく、無理なく端子金具に接続できる。
【００１１】
また、左右に端子台の端子金具部があるため電源ケーブルを引き込む端子箱中央部が引き込み口の面から対面の端まで空いており、電源ケーブルや被膜を剥いた電源線を収納するスペースが大きく、電線を傷つける危険性が低くなる。
【００１２】
また、請求項２のモータ端子箱は、前記端子金具が電源線の引き込み方向に対して左右両側と前面の３方向に配置される端子台をもつ。
これは、端子数が多い場合でも、モータ端子箱の寸法を大型化せずに済む発明である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、端子台への配線作業を容易にするとともに、小型の端子箱内のスペースを有効に利用し配線をうまく収容するように考案したものであり、電線を傷つける危険性が低くなる。
さらに端子数の多い場合でもモータ端子箱の寸法を大きくしなくて済む。
また、製造側としては端子箱本体と端子箱蓋が共通化できコストの削減にもつながる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面をもとに詳述する。
【実施例１】
【００１５】
図１は、本発明の一実施例である三相モータの端子箱内の配線状況を示すものである。
端子箱本体１は、モータの巻線と外部の電源の接続を中継する端子台２と端子箱本体側面の１箇所に外部の電源線４を導入する口金５を有しており、モータの枠体１１に４箇所のボルト６で端子台２とともに固定されている。
前記端子台２は４つの端子金具８を有しており、その端子金具８は図示しないモータの三相巻線につながる電線９とボルト１２で固定されている。
また、モータの枠体１１にボルト７で固定されているアース線は、図示しない同様のボルトで端子金具８に固定されている。
そして前記端子金具８はボルト７の上側（端子箱２が開放している側）に外部の三相電源およびアース配線を固定するためのボルト１３を有している。
これら４つの端子金具８のうち、モータ巻線に繋がるU、V、W端子は前記口金５を通じて外部の電源線４を引き込む方向に対して平行な方向で左側に、一方モータの枠体に繋がるアース線は同様な方向で右側に配置される。
【実施例２】
【００１６】
図２はブレーキ付モータの場合の端子台の例である。
端子金具の数はブレーキ巻線に繋がる２本が追加され合計６つとなっている。
前記例と同様に、電源線４を引き込む方向に対して平行な方向で両側にそれぞれ３つの端子金具が配置されている。
【実施例３】
【００１７】
図３は二重電圧タイプの三相モータの場合の端子台例である。
端子金具の数は９つとなり、電源線および短絡線の結線方法により２００Ｖ系または４００Ｖ系の電源で使用でき得るモータである。
電源線４を引き込む方向に対して左右両側と前側にそれぞれ３つの端子金具を配置した例である。
【００１８】
以上３つの実施例では、具体的にモータ巻線に繋がる端子がどこに配置されるかを述べたが、それに限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
端子箱付モータ全般に適用でき、モータと電源線の結線作業が容易となる効果は非常に大きい。特に、端子数が多くなるブレーキ付モータや海外で使用される二重電圧対応の端子箱付モータはその端子箱の寸法が従来より小さくなることで設置の自由度が増すことも大きな効果である。
また、モータを含めた各種電気機器の汎用型、耐水型、耐圧型および防水型などの端子箱に利用でき、その発明による効果は大きい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の端子数４の場合の１例図で（a）はその平面図、（b）は断面図
【図２】本発明の端子数６の場合の１例図
【図３】本発明の端子数９の場合の１例図
【図４】従来のモータ端子箱の１例図
【符号の説明】
【００２１】
１、２１、３１、４１  ・・・端子箱本体
２、２２、３２、４２  ・・・端子台
３、２３、３３、４３  ・・・電源線
４、２４、３４、４４  ・・・電源ケーブル
５、２５、３５、４５  ・・・口金
６、７  ・・・ボルト
８、４８  ・・・端子金具
９  ・・・電線
１０・・・端子箱蓋
１１・・・モータ枠体
１２、１３・・・ボルト
【図１】
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【図２】
2005110459.tif 000004
【図３】
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【図４】
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