(57)【要約】【課題】圧縮機の駆動、停止時に発生する振動による配管の振動が極めて少ない冷凍サイクル装置の配管振動低減装置を提供する。【解決手段】圧縮機１に吸接配管４及び吐出配管６を接続すると共に、四方弁５、アキュムレーター３、熱交換器１４とを順次配管接続し、冷媒を充填してなる冷凍サイクル装置において、前記吸接配管４と前記吐出配管６の少なくとも一方と前記圧縮機１の脚部７に一体的に形成した部材８とを弾性を有する連結部材９で連結したもので、圧縮機１から連結部までは圧縮機１と一体に振動するが、連結された配管の連結部から四方弁５までの振動を大きく減衰させる事ができるととに、連結部材９は弾性を有するので連結部近傍に応力が集中する事もない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機に吸接配管及び吐出配管を接続すると共に、四方弁、アキュームレータ、熱交換器とを順次配管接続し、冷媒を充填してなる冷凍サイクル装置において、前記吸接配管と前記吐出配管の少なくとも一方と前記圧縮機の脚部に一体的に形成した部材とを弾性を有する連結部材で連結したことを特徴とする冷凍サイクル装置の配管振動低減装置。
【請求項２】
部材を円筒状もしくは板状に形成すると共に、前記部材と吸接配管とを連結部材で連結したことを特徴とする請求項１記載の冷凍サイクル装置の配管振動低減装置。
【請求項３】
部材を円筒状もしくは板状に形成すると共に、前記部材と吐出配管とを連結部材で連結したことを特徴とする請求項１記載の冷凍サイクル装置の配管振動低減装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、冷凍装置や空調装置等の冷凍サイクル装置において、圧縮機に接続された吸接配管や吐出配管の共振等によって発生する振動の低減を図った配管振動低減装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の冷凍サイクルでは、圧縮機に吸接配管及び吐出配管を接続すると共に、四方弁、アキュムレーター、熱交換器、絞り装置とを順次配管接続されている。そして、運転時或いは起動、停止時に生じる圧縮機の振動を吸接配管及び吐出配管を通して四方弁、熱交換器に伝播しないように様々な試みがなされている。
【０００３】
図６は、第１の従来例の冷凍サイクル装置の配管構成を示すもので、１は圧縮機で、３は、アキュムレーターで、４はループ状の吸接配管で、５は四方弁で、６は吐出配管で、１４は熱交換器で、２は、起動時、停止時の振動を受けると共に圧縮機１を支持する防振ゴムである。そしてループ状の吸接配管４により、防振作用が行われ、振動は次第に減振される。
【０００４】
しかし上記従来例では、吸接配管４に形成されるループを多くすると、吸接配管４の長さが長くなり配管スペースが大きくなり、装置が大型化するという問題がある。更に、吸接配管４に形成されるループが多くなれば、配管系の固有振動数の数も多くなり、現在の主流であるインバータ機種のような圧縮機１の運転周波数が連続である場合では、圧縮機１の運転周波数と配管系の固有振動数が一致し共振状態となって、最悪の場合には配管の破損が起こる。
【０００５】
また、図７は第２の従来例の冷凍サイクル装置の配管構成を示すもので、圧縮機１から四方弁５に至る吸接配管４の一部を固定金具１６を用いて本体基板１７に固定したもので、圧縮機１で生じた振動は吸接配管４に伝播するが、吸接配管４が固定金具１６により本体基板１７に固定されているため、固定金具１６以降の吸接配管４に伝播する振動は小さくなる。
【０００６】
しかし、上記の場合、吸接配管４を固定金具１６で本体基板１７に固定しているため、固定金具１６周辺の吸接配管４に応力が集中する。この応力の集中を避けるため、吸接配管４を長くして、多くのループを形成すると、第１の従来例と同様に配管スペースが大きくなり、装置が大型化するという問題がある。
【０００７】
これに対して、圧縮機１に起因する振動の伝播を弱めるため、いろいろな試みが従来から行われており、その代表的な例として、図８に示すようなものがあった。
【０００８】
図８において、吸接配管４と吐出配管６に付設している吐出マフラー１９とを制振機能を有する連結部材１５で連結したもので、吸接系と吐出系の配管の振動の位相をずらすことにより振動の共振の発生を押さえるものである。なお、この対策例における吐出マフラー１９が配設されているのは、圧縮機１の冷媒吐出時に吐出配管６の内部に生じる吐出脈動の減少を図るもので、必ずしも必要とされるものではない（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平９−１９６５１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記従来の構成の冷凍サイクルでは、吸接系と吐出系とを連結すること、すなわち双方の相互作用により振動を減衰することを目的とするもので、吸接系で生じた振動が吐出系に伝播し、逆に吐出系で生じた振動が吸接系に伝播し、その振動がその連結部から四方弁等に伝播する等の問題があった。
【００１０】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、振動のきわめて少ない冷凍サイクル装置の配管振動低減装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記従来の課題を解決するために、本発明の冷凍サイクル装置の配管振動低減装置は、圧縮機に吸接配管及び吐出配管を接続すると共に、四方弁、アキュームレータ、熱交換器とを順次配管接続し、冷媒を充填してなる冷凍サイクル装置において、前記吸接配管と前記吐出配管の少なくとも一方と前記圧縮機の脚部に一体的に形成した部材とを弾性を有する連結部材で連結したもので、圧縮機から連結部までは圧縮機と一体に振動するが、連結部から四方弁までの配管系の振動の減衰を考えれば、脚部に一体的に形成された部材は振幅は明らかに少なく、振動のきわめて少ない冷凍サイクル装置の配管振動低減装置を提供することができ、更に、弾性を有する連結部材で連結したことにより連結部近傍での応力集中による配管の破損等が回避される。また配管の振動の減少により、連結部から四方弁までの振動対策が容易になるものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の冷凍サイクル装置の配管振動低減装置は、圧縮機の駆動、停止時に発生する振動による配管の振動が極めて少ないものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
第１の発明は、圧縮機に吸接配管及び吐出配管を接続すると共に、四方弁、アキュームレータ、熱交換器とを順次配管接続し、冷媒を充填してなる冷凍サイクル装置において、前記吸接配管と前記吐出配管の少なくとも一方と前記圧縮機の脚部に一体的に形成した部材とを弾性を有する連結部材で連結したもので、圧縮機から連結部までは圧縮機と一体に振動するが、連結部から四方弁までの配管系の振動の減衰を考えれば、脚部に一体的に形成された部材は振幅は明らかに少なく、振動のきわめて少ない冷凍サイクル装置の配管振動低減装置を提供することができ、更に、弾性を有する連結部材で連結したことにより連結部近傍での応力集中による配管の破損等が回避される。また配管の振動の減少により、連結部から四方弁までの振動対策が容易になるものである。
【００１４】
第２の発明は、特に、第１の発明の部材を円筒状もしくは板状に形成すると共に、前記部材と吸接配管とを連結部材で連結したもので、圧縮機から吸接配管の連結部までは圧縮機と一体に振動するがこの間の振動、応力は問題とならず、吸接配管の連結部から四方弁までの配管系の振動の減衰を考えれば、脚部の部材は振幅は明らかに少なく、振動のきわめて少ない冷凍サイクル装置の配管振動低減装置を提供することができる。
【００１５】
第３の発明は、特に、第１の発明の部材を円筒状もしくは板状に形成すると共に、前記部材と吐出配管とを連結部材で連結したもので、圧縮機から吐出配管の連結部までは圧縮機と一体に振動するがこの間の振動、応力は問題とならず、吐出配管の連結部から四方弁までの配管系の振動の減衰を考えれば、脚部の部材は振幅は明らかに少なく、振動のきわめて少ない冷凍サイクル装置の配管振動低減装置を提供することができる。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における冷凍サイクル装置の配管振動低減装置を用いた冷凍サイクルの構成を示す図、図２は、圧縮機の脚部の取り付け構成を示す要部断面図、図３は連結構成の例を示す図である。なお、従来例と同一部分については同一符号を付してその説明を省略する。
【００１８】
図１において、圧縮機１は空気調和機の本体基板１７に防振ゴム２を介して弾性的に支持されている。圧縮機１の吸入側にはアキュームレータ３が配設され吸接配管４によって四方弁５につながっている。また、圧縮機１の吐出側には、吐出配管６が接続されており、四方弁５につながっている。そして、圧縮機１の脚部７に一体的に付設された円筒状もしくは板状の部材８が吸接側では吸接配管４とゴム等の弾性材料からなる連結部材９で連結されており、他方、吐出側では吐出配管６とゴム等の弾性材料からなる連結部材１０で連結されている。
【００１９】
図２は、圧縮機１の脚部７の構成を示す要部断面図である。脚部７は防振ゴム２によって弾性的に保持されていて、本体基板１７から突出して配設された支持棒１１が防振ゴム２の中心に設けられた穴１２を貫通し、ナット１３で固定されている。このように、脚部７と支持棒１１は防振ゴム２を介しているので圧縮機１の振動は直接本体基板１７に伝播することなく減衰される。
【００２０】
しかし、このことによって圧縮機１及びこれに付設しているアキュームレータ３の振幅は増加し、当然のこととして吸接配管４及び吐出配管６に振動が伝播する。しかし、両配管の振動と圧縮機１の振動とを比較すれば圧縮機１の振動幅はごく僅かであり、ここで、図１に示したように脚部７と吸接配管４及び吐出配管６とを連結部材９、１０で連結することによって、両配管の振動は極端に減少する。よって、この連結部材９、１０で連結された連結部から四方弁５までの振動に対して対策を講ずることは容易である。図３（ａ）は圧縮機１の脚部７の平面図で、（ｂ）、（ｃ）は連結部の構成を示す斜視図で、特に（ｂ）は脚部７に設けた部材８の形状が円筒状のものを示し、（ｃ）は部材８の形状が板状のものを示している。
【００２１】
上記構成は、冷凍装置の運転時、起動・停止時のみでなく、広く製品の運搬時等の振動、落下等による衝撃の対策としても有効である。
【００２２】
（実施の形態２）
図４は、本発明の第２の実施の形態における配管振動低減装置を用いた冷凍サイクル装置の構成を示す図である。なお、上記実施の形態と同一部分については同一符号を付してその説明を省略する。
【００２３】
上記第１の実施の形態では、圧縮機１の脚部７に付設した部材８と、吸接配管４と吐出配管６のそれぞれを連結部材９、１０で連結したが、本実施の形態では、図４に示すように、吸接配管４のみと圧縮機１の脚部７に付設した部材８とを連結部材９で連結したものである。圧縮機１の振動時に、防振ゴム２の作用で圧縮機１及びこれに付設しているアキュームレータ３の振幅は増加し、当然のこととして吸接配管４及び吐出配管６に振動は伝播する。しかし、両配管の振動と圧縮機１の振動とを比較すれば圧縮機１の振動幅はごく僅かであり、脚部７に付設した部材８と吸接配管４を連結することによって、配管の振動は極端に減少する。よって、この連結部から四方弁５までの減衰された振動に対して対策を講ずることは容易である。
【００２４】
（実施の形態３）
図５は、本発明の第３の実施の形態における配管振動低減装置を用いた冷凍サイクルの構成を示す図である。なお、上記実施の形態と同一部分については同一符号を付してその説明を省略する。
【００２５】
上記第２の実施の形態では、吸接配管４のみと圧縮機１の脚部７に付設した部材８とを連結部材９で連結したが、本実施の形態では、図５に示すように、吐出配管６のみと圧縮機１の脚部７に付設した部材８とを連結部材１０で連結したものである。
【００２６】
圧縮機１の振動時に、防振ゴム２の作用で圧縮機１及びこれに付設しているアキュームレータ３の振幅は増加し、当然のこととして吸接配管４及び吐出配管６に振動は伝播する。しかし、配管の振動と圧縮機１の振動とを比較すれば圧縮機１の振動幅はごく僅かであり、脚部７に付設した部材８と吐出配管６とを連結することによって、配管の振動は極端に減少する。よって、この連結部から四方弁５までの振動に対して対策を講ずる事は容易である。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
以上のように、本発明にかかる冷凍サイクル装置の配管振動低減装置は、配管の振動を極端に減少させることが可能になるもので、圧縮機やポンプ等の振動源と、気体、紛体、流体などを運搬する配管を備えた各種機器、装置にも適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１の実施の形態における配管振動低減装置を用いた冷凍サイクル装置の構成を示す図
【図２】同冷凍サイクル装置の圧縮機の脚部の取り付け構成を示す要部断面図
【図３】（ａ）同圧縮機の脚部の平面図、（ｂ）同脚部近傍の連結構成の例を示す斜視図（部材の形状が円筒状）（ｃ）同連結構成の他の例を示す斜視図（部材の形状が板状）
【図４】本発明の第２の実施の形態における配管振動低減装置を用いた冷凍サイクル装置の構成を示す図
【図５】本発明の第３の実施の形態における配管振動低減装置を用いた冷凍サイクル装置の構成を示す図
【図６】従来の冷凍サイクル装置の構成図
【図７】従来の他の例を示す冷凍サイクル装置の構成図
【図８】従来のさらに他の例を示す冷凍サイクル装置の構成図
【符号の説明】
【００２９】
１    圧縮機
２    防振ゴム
３    アキュムレーター
４    吸接配管
５    四方弁
６    吐出配管
７    脚部
８    部材
９、１０    連結部材
１１    支持棒
１２    穴
１４    熱交換器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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