(57)【要約】【課題】リップ付きＣ形鋼へ例えば仮設足場を連結する場合などに活用できる部材取付用補助金具を提供する。【解決手段】外側部材１は、両端当接面部９ａ，９ｂと、回り止め当接壁部７と、両端当接面部９ａ，９ｂ間に設けられた貫通孔１０と、締結具回り止め部１１とを備え、締結具２は、Ｃ形鋼３の内側から貫通孔１０を貫通する螺軸１８ａと、この螺軸１８ａの内端側に設けられた締結座体１７と、ナット１９とから成り、締結座体１７は、外側部材１の締結具回り止め部１１に対して螺軸１８ａの軸心方向には相対移動可能な状態で係合して当該螺軸１８ａの回り止めとなるもので、横向きの状態で長さ方向両端部がＣ形鋼３の左右両リップ部３ａ，３ｂの内側面に当接する長さと、縦向きの状態で左右両リップ部３ａ，３ｂ間の溝状開口部を通過させ得る幅とを有する構成。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リップ付きＣ形鋼の外側に配置され且つ部材取付け部を備えた外側部材と、この外側部材をリップ付きＣ形鋼の左右両リップ部に締結する締結具とから成り、前記外側部材は、リップ付きＣ形鋼の左右両リップ部の外側面に当接する両端当接面部と、リップ付きＣ形鋼の少なくとも一方の側壁部の外側面に当接するように連設された回り止め当接壁部と、前記両端当接面部間に設けられた貫通孔と、締結具回り止め部とを備え、前記締結具は、リップ付きＣ形鋼の内側から前記貫通孔を貫通する螺軸と、この螺軸の内端側に設けられた締結座体と、当該螺軸の外端側から螺嵌されるナットとから成り、前記締結座体は、リップ付きＣ形鋼の内側で前記外側部材の締結具回り止め部に対して前記螺軸の軸心方向には相対移動可能な状態で係合して当該螺軸の回り止めとなるもので、横向きの状態で長さ方向両端部がリップ付きＣ形鋼の左右両リップ部の内側面に当接する長さと、縦向きの状態で当該左右両リップ部間の溝状開口部を通過させ得る幅とを有する、リップ付きＣ形鋼への部材取付用補助金具。
【請求項２】
前記外側部材の締結具回り止め部は、この外側部材の左右両側辺の少なくとも一方の側辺からリップ付きＣ形鋼内に突出するように連設された突出側板部から成り、この突出側板部の内側に前記締結具の締結座体が隣接して前記螺軸が回り止めされる、請求項１に記載のリップ付きＣ形鋼への部材取付用補助金具。
【請求項３】
前記突出側板部は外側部材の左右両側辺から連設され、この左右一対の突出側板部間に前記締結具の締結座体が嵌合して前記螺軸が回り止めされる、請求項２に記載のリップ付きＣ形鋼への部材取付用補助金具。
【請求項４】
前記左右一対の突出側板部の一方は、リップ付きＣ形鋼の左右両リップ部に隣接する２つの山部を有し、他方の突出側板部は、前記一方の突出側壁部の２つの山部間に対応して設けられた１つの山部のみから成る、請求項３に記載のリップ付きＣ形鋼への部材取付用補助金具。
【請求項５】
前記外側部材の回り止め当接壁部は、当該外側部材の一端側にのみ連設され、当該外側部材の他端側には、前記回り止め当接壁部とは反対向きに突出する突出壁部が設けられ、この突出壁部に前記リップ付きＣ形鋼の左右両リップ部を結ぶ幅方向にボルトを螺合させる貫通ねじ孔が前記部材取付け部として設けられている、請求項１〜４の何れかに記載のリップ付きＣ形鋼への部材取付用補助金具。
【請求項６】
前記締結具の締結座体は、前記螺軸の外端側が開口する舟形状のもので、リップ付きＣ形鋼の左右両リップ部の内側面に当接する長さ方向両端部の開口側には、当該左右両リップ部間に嵌合する突出部が形成されている、請求項１〜５の何れかに記載のリップ付きＣ形鋼への部材取付用補助金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄骨建築物などに使用されているリップ付きＣ形鋼へ例えば仮設足場を連結する場合などに利用できる部材取付用補助金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉄骨建築物の鉄骨柱間に水平に架設されている壁板支持用のリップ付きＣ形鋼に、例えば壁板の外側に架設される作業足場を連結する場合、特許文献１に示されるように、リップ付きＣ形鋼の外側に配置され且つ部材取付け部を備えた外側部材と、この外側部材をリップ付きＣ形鋼の左右両リップ部に締結する締結具とから成る補助金具を利用することが知られている。而して、特許文献１に開示された従来の補助金具は、その締結具が、リップ付きＣ形鋼の内側に配置されて当該Ｃ形鋼の左右両リップ部の内側面に両端が当接する当て板と、当該当て板に設けられたねじ孔に螺合貫通してこの当て板と前記外側部材とを締結するボルトとから構成されたものであった。
【特許文献１】実公昭６３−２８２６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記の従来の補助金具の構成では、ボルトの締結操作で当て板を、その両端がＣ形鋼の左右両リップ部の内側面に当接する横向き姿勢に回転させることができるとしても、その作用の確実性は低く、実際には手指で当て板を横向き姿勢に回転させることが必要であり、リップ付きＣ形鋼への取付け操作性に難点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は上記のような従来の問題点を解消し得るリップ付きＣ形鋼への部材取付用補助金具＊を提供することを目的とするものであって、その手段を後述する実施形態の参照符号を付して示すと、リップ付きＣ形鋼３の外側に配置され且つ部材取付け部１２を備えた外側部材１と、この外側部材１をリップ付きＣ形鋼３の左右両リップ部３ａ，３ｂに締結する締結具２とから成り、前記外側部材１は、リップ付きＣ形鋼３の左右両リップ部３ａ，３ｂの外側面に当接する両端当接面部９ａ，９ｂと、リップ付きＣ形鋼３の少なくとも一方の側壁部３ｄの外側面に当接するように連設された回り止め当接壁部７と、前記両端当接面部９ａ，９ｂ間に設けられた貫通孔１０と、締結具回り止め部１１とを備え、前記締結具２は、リップ付きＣ形鋼３の内側から前記貫通孔１０を貫通する螺軸１８ａと、この螺軸１８ａの内端側に設けられた締結座体１７と、当該螺軸１８ａの外端側から螺嵌されるナット１９とから成り、前記締結座体１７は、前記外側部材１の締結具回り止め部１１に対して前記螺軸１８ａの軸心方向には相対移動可能な状態で係合して当該螺軸１８ａの回り止めとなるもので、横向きの状態で長さ方向両端部がリップ付きＣ形鋼３の左右両リップ部３ａ，３ｂの内側面に当接する長さと、縦向きの状態で当該左右両リップ部３ａ，３ｂ間の溝状開口部を通過させ得る幅とを有する構成となっている。
【０００５】
上記構成の本発明を実施するについて、具体的には、請求項２に記載のように、前記外側部材１の締結具回り止め部１１は、この外側部材１の左右両側辺の少なくとも一方の側辺からリップ付きＣ形鋼３内に突出するように連設された突出側板部１３から構成し、この突出側板部１３の内側に前記締結具２の締結座体１７が隣接して前記螺軸１８ａが回り止めされるように構成することができる。この場合、請求項３に記載のように、前記突出側板部１３，１４は外側部材１の左右両側辺から連設し、この左右一対の突出側板部１３，１４間に前記締結具２の締結座体１７が嵌合して前記螺軸１８ａが回り止めされるように構成することができる。またこの場合、請求項４に記載のように、前記左右一対の突出側板部１３，１４の内、一方の突出側板部１３は、リップ付きＣ形鋼３の左右両リップ部３ａ，３ｂに隣接する２つの山部１３ａ，１３ｂを有する形状とし、他方の突出側板部１４は、前記一方の突出側壁部の２つの山部１３ａ，１３ｂ間に対応して設けられた１つの山部１４ａのみから成る形状とすることができる。
【０００６】
また、請求項５に記載のように、前記外側部材１の回り止め当接壁部７は、当該外側部材１の一端側にのみ連設し、当該外側部材１の他端側には、前記回り止め当接壁部７とは反対向きに突出する突出壁部８を設け、この突出壁部８に前記リップ付きＣ形鋼３の左右両リップ部３ａ，３ｂを結ぶ幅方向にボルトを螺合させる貫通ねじ孔１６を前記部材取付け部１２として設けることができる。
【０００７】
更に、請求項６に記載のように、前記締結具２の締結座体１７は、前記螺軸１８ａの外端側が開口する舟形状のものとし、リップ付きＣ形鋼３の左右両リップ部３ａ，３ｂの内側面に当接する長さ方向両端部の開口側には、当該左右両リップ部３ａ，３ｂ間に嵌合する突出部２１ａ，２１ｂを形成しておくことができる。
【発明の効果】
【０００８】
上記構成の本発明に係るリップ付きＣ形鋼への部材取付用補助金具によれば、部材取付け部を備えた外側部材と、従来の当て板に相当する締結具の締結座体とを、外側部材に設けられた締結具回り止め部と締結座体との係合により、締結具のナットを弛めてある状態でも、外側部材の両端当接面部をつなぐ方向と締結座体の長さ方向とが互いに平行になる向きに規制することができる。
【０００９】
従って、係る状態で締結座体をＣ形鋼の左右両リップ部間の溝状開口部を通過させて当該Ｃ形鋼の内側に挿入し、そして外側部材を回転させてその両端当接面部をＣ形鋼の左右両リップ部の外側面上に当接させると共に回り止め当接壁部をＣ形鋼の側壁部の外側面に当接させたとき、締結具の締結座体も一体に回転して、その長さ方向両端部がＣ形鋼の左右両リップ部の内側面に当接する横向きに自動的に切り換わることになるので、作業者は、Ｃ形鋼の内側に挿入された締結座体の向きに注意することなくそのまま外側部材の外側に位置するナットを螺軸に対して締結方向に回転操作するだけで、確実に外側部材の両端当接面部と締結座体の長さ方向両端部との間でＣ形鋼の左右両リップ部を内外両側から挟持締結して、外側部材をリップ付きＣ形鋼の外側に取り付けることができる。
【００１０】
換言すれば、従来のように締結具（ボルト）の回転操作に伴う当て板の共回りが不完全なために当該当て板が、その長さ方向両端部がＣ形鋼の左右両リップ部の内側面に当接する横向きに完全に切り換わらず、当て板両端部と外側部材の両端当接面部とによるＣ形鋼の左右両リップ部の挟み代が少なくなって外側部材の取付け強度が低下するなど、安全性に問題が生じたり、このような事態を避けるために手指でＣ形鋼の内側に入り込んでいる当て板を回転操作しなければならない、というような問題点を解消することができるのである。
【００１１】
尚、請求項２に記載の構成によれば、締結座体の構造に関係なく、外側部材に対して締結座体（螺軸）を回り止めすることができる。また、その回り止めは、外側部材の左右両側辺の少なくとも一方の側辺を折曲加工するだけで構成できるので、実施が容易である。この場合、請求項３に記載の構成によれば、締結座体の回り止めのための左右一対の突出側板部によって、外側部材が溝形構造となり、当該外側部材に対する補強効果も得られる。更に、請求項４に記載の構成によれば、板材からプレス加工用の外側部材を型抜きするとき、前記左右一対の突出側板部の一方の２つの山部の間に、隣接して型抜きされる外側部材の他方の突出側板部における１つの山部を嵌合するように、各外側部材間の間隔を詰めて型抜きすることができ、板材の捨て材量を少なくしてコストダウンを図ることができる。
【００１２】
また、請求項５に記載の構成によれば、外側部材における部材取付け部としての貫通ねじ孔を、実施形態で示すように突出壁部の存在を利用して加工したバーリング孔に対するねじ切り加工によって構成することが可能になり、既製のナットを溶接付けする場合よりもコストダウンを図ることができる。
【００１３】
更に、請求項６に記載の構成によれば、締結具における締結座体の大幅な強度アップを図ることができるので、この締結具による締結力を十分に大きくすることができる。しかも、この締結座体をＣ形鋼の左右両側壁間の内寸より短くしても、当該締結座体をＣ形鋼の幅方向に関してセンタリングすることができ、当該締結座体の長さ方向両端部とＣ形鋼の左右両リップ部との重なり代を所期通り確保して安全性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に本発明の具体的実施例を添付図に基づいて説明すると、図１において、１は外側部材、２は締結具、３はリップ付きＣ形鋼であって、左右両リップ部３ａ，３ｂ間の溝状開口部が下向きになるように水平に架設されている。４は当該Ｃ形鋼３の外側に張設されたスレート板などの壁板、５は当該壁板４の外側に仮設される作業足場（図示せず）を前記Ｃ形鋼３に支持させるために壁板４を水平の貫通する連結ボルトである。
【００１５】
外側部材１は、図２〜図５にも示すように、１枚の帯状鉄板のみからプレス加工により構成されたもので、その長さ方向両端間にわたって片側に突出する補強用の低い偏平状リブ６を備えると共に、長さ方向の一端部を前記偏平状リブ６の突出方向とは逆方向に直角に折曲加工して構成された回り止め当接壁部７と、長さ方向の他端部を回り止め当接壁部７とは逆向きで直角に折曲加工して構成された突出壁部８と、この回り止め当接壁部７と突出壁部８との間の両端部に相当する当接面部９ａ，９ｂと、この両端当接面部９ａ，９ｂ間の中央位置に設けられた貫通孔１０と、両端当接面部９ａ，９ｂ間で回り止め当接壁部７と同一側に突出するように設けられた締結具回り止め部１１と、突出壁部８に設けられた部材取付け部１２とを備えている。
【００１６】
更に詳述すると、締結具回り止め部１１は、両端当接面部９ａ，９ｂ間の左右両側辺からそれぞれ折曲連設された左右一対の突出側板部１３，１４から構成され、片側の突出側板部１３は、両端当接面部９ａ，９ｂに隣接する２つの山部１３ａ，１３ｂから成り、他方の突出側板部１４は、前記２つの山部１３ａ，１３ｂの中間に対応する位置に設けられた１つの山部１４ａから成るものである。また、部材取付け部１２は、突出壁部８から回り止め当接壁部７のある側に円筒壁部１５が突出するように突出壁部８に形成されたバーリング孔にねじ切り加工して構成した貫通ねじ孔１６によって構成されている。
【００１７】
締結具２は、図１及び図６に示すように、締結座体１７とボルト１８、及びナット１９から構成されている。締結座体１７は、１枚の鉄板を舟形にプレス加工して成るもので、その中央部を、外から内側へボルト１８を貫通させて、両者をカシメまたは溶接など適当な方法で互いに固着したものである。従って、ボルト１８は締結座体１７の長円形開口部から所要長さ突出する螺軸１８ａを構成している。また、締結座体１７の長円形開口部の長さ方向両端部には、締結用当接面部２０ａ，２０ｂとその内側に位置する突出部２１ａ，２１ｂとが形成されている。この締結座体１７は、Ｃ形鋼３の幅方向内寸、即ち、左右両側壁部３ｃ，３ｄ間の内寸より若干短い長さと、Ｃ形鋼３の左右両リップ部３ａ，３ｂ間の溝状開口部の幅より狭く且つ外側部材１における締結具回り止め部１１の左右一対の突出側板部１３，１４間の内寸より若干狭い幅とを有するものである。
【００１８】
使用方法を説明すると、締結具２の螺軸１８ａを外側部材１の貫通孔１０に、締結具回り止め部１１の左右一対の突出側板部１３，１４間側から挿通させ、その先端側にナット１９を螺嵌させて外側部材１と締結具２とを組み合わせる。このときナット１９は弛めておき、締結具２が外側部材１に対して螺軸１８ａの軸心方向に遊動できるようにしておくが、外側部材１に対して締結具２を最大に引き離した状態においても、締結具２の締結座体１７は、外側部材１における締結具回り止め部１１の左右一対の突出側板部１３，１４間から外側に離脱することはなく、外側部材１に対して締結座体１７、即ち、螺軸１８ａが回転することが、締結座体１７と左右一対の突出側板部１３，１４との当接により阻止されるように構成されている。
【００１９】
上記のように外側部材１と締結具２とを組み合わせたならば、外側部材１及び締結具２の締結座体１７の長さ方向を図１に示すＣ形鋼３の左右両リップ部３ａ，３ｂ間の溝状開口部の長さ方向と平行になる縦向きの状態で、締結具２の締結座体１７をＣ形鋼３の左右両リップ部３ａ，３ｂ間から当該Ｃ形鋼３内に挿入する。次に、締結具２の螺軸１８ａの先端部を把持して、締結座体１７に対して外側部材１を重力で降下させた状態で、または外側部材１を把持すると共に螺軸１８ａを押し上げて締結座体１７を外側部材１に対して上昇させた状態で、把持した螺軸１８ａまたは外側部材１を９０度回転させる。このとき外側部材１と締結具２とは、外側部材１側の締結具回り止め部１１の左右一対の突出側板部１３，１４間への締結座体１７の嵌合により、相対回転不能な状態に互いに係合しているので、外側部材１と締結具２とが一体に９０度回転し、締結座体１７の長さ方向両端の締結用当接面部２０ａ，２０ｂと外側部材１の両端当接面部９ａ，９ｂとの間にＣ形鋼３の左右両リップ部３ａ，３ｂを相対的に嵌入させることができる。
【００２０】
上記操作により、外側部材１の回り止め当接壁部７をＣ形鋼３の一方の側壁部３ｄ（壁板４のある側とは反対側の側壁部３ｂ）に当接させることができ、このとき外側部材１の突出壁部８がＣ形鋼３の他方の側壁部３ｃより若干内側に位置するように、外側部材１が構成されている。この後、外側部材１を把持した状態で締結具２のナット１９を締結方向に回転操作し、外側部材１と締結具２の締結座体１７とを互いに接近移動させることにより、外側部材１の両端当接面部９ａ，９ｂと締結座体１７の両端締結用当接面部２０ａ，２０ｂとの間で、Ｃ形鋼３の左右両リップ部３ａ，３ｂを挟持締結することができる。このとき、締結座体１７の締結用当接面部２０ａ，２０ｂの内側に位置する突出部２１ａ，２１ｂがＣ形鋼３の左右両リップ部３ａ，３ｂ間に嵌合し、締結具２をＣ形鋼３の幅方向中央位置にセンタリングすることになる。
【００２１】
上記のようにして外側部材１をＣ形鋼３に取り付けたならば、当該外側部材１の部材取付け部１２である貫通ねじ孔１６とほぼ同心状態になる位置で壁板４に貫通孔２２を穿設し、この貫通孔２２の外側から挿入した連結ボルト５を外側部材１の部材取付け部１２である貫通ねじ孔１６に螺合連結することにより、当該連結ボルト５の他端側に連結した作業足場を外側部材１及び締結具２を介してＣ形鋼３に連結支持させることができる。
【００２２】
尚、上記のように実施し得る本発明の補助具は、左右両リップ部３ａ，３ｂ間の溝状開口部が上向きに開口する状態に架設されているＣ形鋼３に対しても、問題なく使用できるものである。
【００２３】
また、外側部材１の締結具回り止め部１１の構成は、上記実施形態の構成に限定されない。例えば実施形態で示したように舟形にプレス加工した締結座体を利用するときは、この締結座体の内側に入り込んで回り止めとなる突出部を外側部材から突設することもできる。また、締結座体に貫通孔または切り欠きを設け、これら貫通孔または切り欠きに入り込んで回り止めとなる突出部を外側部材から突設することもできる。更に、上記実施形態のように構成する場合でも、左右一対の突出側板部１３，１４の片側は省くこともできる。勿論、左右一対の突出側板部１３，１４で締結具回り止め部１１を構成する場合でも、両突出側板部１３，１４は、同一形状のそれぞれ１つの山部で構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】Ａ図は使用状態を示す一部縦断側面図、Ｂ図は同中央縦断正面図である。
【図２】外側部材の平面図である。
【図３】外側部材の側面図である。
【図４】外側部材の正面図である。
【図５】Ａ図は図３のＡ−Ａ線断面図、Ｂ図は図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】Ａ図は締結具要部の側面図、Ｂ図は同平面図、Ｃ図は同中央縦断正面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１    外側部材
２    締結具
３    リップ付きＣ形鋼
３ａ，３ｂ    Ｃ形鋼の左右両リップ部
３ｃ，３ｄ    Ｃ形鋼の左右両側壁部
４    壁板
５    連結ボルト
６    低い偏平状リブ
７    回り止め当接壁部
８    突出壁部
９ａ，９ｂ    両端当接面部
１０    貫通孔
１１    締結具回り止め部
１２    部材取付け部
１３，１４    左右一対の突出側板部
１３ａ，１３ｂ，１４ａ    山部
１６    貫通ねじ孔
１７    締結座体
１８    ボルト
１８ａ    螺軸
１９    ナット
２０ａ，２０ｂ    締結用当接面部
２１ａ，２１ｂ    突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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