(57)【要約】【課題】  蟻メス継手等の加工が施された横架材の端部欠損を防止するために延長して形成された横架材端部の棟上現場での切断作業効率を大幅に軽減でき、しかも、この端部切断時に切断工具の刃がコンクリート基礎に接触することによる切断刃の破損を確実に防止することができる。【解決手段】  一方の横架材の端部内側面に加工された蟻メス継手内に、他方の横架材の先端に加工された蟻オス継手を嵌め込むことによって、基礎上に横架材同士を直角に組む際の前記一方の横架材において、一方の横架材２の長さ（Ｌ３）は、正規長さより長く、これにより蟻メス継手２Ａの加工位置と一方の横架材２の端面との距離（Ｌ４）が離れて形成され、一方の横架材２の正規長さ位置には、予め切り込み６が形成されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の横架材の端部内側面に加工されたメス継手内に、他方の横架材の先端に加工されたオス継手を嵌め込むことによって、基礎上に横架材同士を直角に組む横架材の結合方法において、
前記一方の横架材の長さを正規長さより長くすることによって、前記メス継手の加工位置と前記一方の横架材の端面との距離を離し、そして、前記一方の横架材の正規長さ位置には、予め切り込みを形成しておくことを特徴とする、横架材の結合方法。
【請求項２】
前記継手は、蟻継手であることを特徴とする、請求項１記載の、横架材の結合方法。
【請求項３】
一方の横架材の端部内側面に加工されたメス継手内に、他方の横架材の先端に加工されたオス継手を嵌め込むことによって、基礎上に横架材同士を直角に組む際の前記一方の横架材において、
前記一方の横架材の長さは、正規長さより長く、これにより前記メス継手の形成位置と前記一方の横架材の端面との距離が離れて形成され、前記一方の横架材の正規長さ位置には、予め切り込みが形成されていることを特徴とする横架材。
【請求項４】
請求項３記載の一方の横架材に前記切り込みを形成する切断加工機を備えたことを特徴とする木材プレカット設備。
【請求項５】
前記切断加工機は、前記メス継手を加工する横加工機の出側に設置されていることを特徴とする、請求項４記載の木材プレカット設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、横架材の結合方法、横架材および木材プレカット設備、特に、蟻メス継手等の加工が施された横架材の端部欠損を防止するために延長して形成された横架材端部の棟上現場での切断作業効率を大幅に軽減でき、しかも、この端部切断時に切断工具の刃がコンクリート基礎に接触することによる切断刃の破損を確実に防止することができる横架材の結合方法、横架材およびこの横架材の正規長さ位置に予め切り込みを形成する切断加工機を備えた木材プレカット設備に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
木造住宅の在来工法においては、図４および図５に示すように、コンクリート基礎１上に一方の横架材２と他方の横架材３とを組み、これらの横架材２、３上に柱４を立てて木造住宅の軸組みを構成する。住宅は、矩形の平面を持つプランが一般的であるので、当然、基礎１上の横架材２、３も直角に結合される。通常、このような横架材２、３の結合には、蟻継手が用いられるが、以下のような問題があった。
【０００３】
基礎１のコーナー部の横架材２、３の結合は、一方の横架材２の端部内側面に加工された蟻メス継手２Ａ内に、他方の横架材３の先端に加工された蟻オス継手３Ａを嵌め込むことによって直角に結合される。しかし、図６および図７に示すように、蟻メス継手２Ａの形成位置と一方の横架材２の端面との距離（Ｌ１）が短く、しかも、木材の繊維方向が横架材２の端面からメス継手２Ａの加工位置に向いているので、横架材２の端部の強度は弱い。この結果、プレカット工場から現場までの木材搬送中、あるいは、現場での結合作業時にこの端部が欠損する恐れがあった。図６および図７に端部欠損範囲をハッチングで示す。このように端部が欠損した場合には、新たなものと交換せざるを得ず、工期の遅延など多大な損害を招いていた。
【０００４】
そこで、上記問題点を解決するために、図８に示すように、蟻メス継手２Ａの腰掛け部の欠損は無視して、蟻首部の欠損防止のために蟻首部の中心位置を端面から遠ざける。すなわち、蟻首部の形成位置と横架材端面との距離（Ｌ２）を前記距離（Ｌ１）より長くした寄せ蟻メス継手とする。この場合、他方の蟻オス継手３Ａも、当然、図９に示すように、蟻オス継手３Ａの中心位置をずらす。さらに、腰掛け部の許容耐荷重が下がることを無視して腰掛け幅の木材長手方向の幅を通常より小さくして蟻継手の中心を遠ざける方法が取られていた。
【０００５】
しかしながら、上述した方法を取った場合、横架材の端面欠損をある程度防止することができるが、完全に防止することはできなかった。
【０００６】
そこで、上記方法に代えて、蟻メス継手２Ａが形成された一方の横架材２の端部を、図４中二点鎖線で示すように延ばして、蟻メス継手２Ａを保護する方法が取られる場合があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、蟻メス継手２Ａを保護するために、一方の横架材２の端部を延ばした場合には、横架材２の結合後、棟上現場で他方の横架材３の先端面に合わせてその端部を正規長さに切断する必要があった。この切断作業は、寸法の大きい横架材の切断作業となるので、時間がかかり、作業効率の低下を招いていた。
【０００８】
しかも、コンクリート基礎１上に直接、横架材を載せる構築方法の場合には、一方の横架材２の端部切断時に、図５に示すように、丸鋸等の切断工具がコンクリート基礎１に接触して、切断刃５が破損する恐れがあるといった問題があった。
【０００９】
従って、この発明の目的は、蟻メス継手等の加工が施された横架材の端部欠損を防止するために、延長して形成された横架材端部の棟上現場での切断作業効率を大幅に軽減でき、しかも、端部切断時に切断工具の刃がコンクリート基礎に接触することによる切断刃の破損を確実に防止することができる横架材の結合方法、横架材およびこの横架材の正規の長さ位置に切り込みを形成する加工機を備えた木材プレカット設備を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明は、上記目的を達成するためになされたものであって、下記を特徴とするものである。
【００１１】
請求項１記載の発明は、一方の横架材の端部内側面に加工されたメス継手内に、他方の横架材の先端に加工されたオス継手を嵌め込むことによって、基礎上に横架材同士を直角に組む横架材の結合方法において、前記一方の横架材の長さを正規長さより長くすることによって、前記メス継手の形成位置と前記一方の横架材の端面との距離を離し、そして、前記一方の横架材の正規長さ位置には、予め切り込みを形成しておくことに特徴を有するものである。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、継手は蟻継手であることに特徴を有するものである。
【００１３】
請求項３記載の発明は、一方の横架材の端部内側面に加工されたメス継手内に、他方の横架材の先端に加工されたオス継手を嵌め込むことによって、基礎上に横架材同士を直角に組む際の前記一方の横架材において、前記一方の横架材の長さは、正規長さより長く、これにより前記メス継手の加工位置と前記一方の横架材の端面との距離が離れて形成され、前記一方の横架材の正規長さ位置には、予め切り込みが形成されていることに特徴を有するものである。
【００１４】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の一方の横架材に前記切り込みを形成する切断加工機を備えたことに特徴を有するものである。
【００１５】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明において、切断加工機は、前記メス継手を形成する横加工機の出側に設置されていることに特徴を有するものである。
【発明の効果】
【００１６】
この発明によれば、蟻メス継手等の加工が施された横架材の端部欠損を防止するために延長して形成された横架材端部の棟上現場での切断作業効率を大幅に軽減でき、しかも、端部切断時に切断工具の刃がコンクリート基礎に接触することによる切断刃の破損を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
この発明の横架材の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
【００１８】
図１は、この発明の横架材を示す部分省略斜視図である。
【００１９】
図１に示すように、この発明の横架材２は、端部内側面に蟻メス継手２Ａが加工され、横架材１の正規長さ（Ｌ３）位置には、プレカット時に予め切り込み６（図中、ハッチングで示す。）が形成されたものからなっている。正規長さ（Ｌ３）とは、図４に示すように、横架材２、３をコンクリート基礎上に組んだ後、一方の横架材２の両端面が他方の横架材３の側面から突出しない長さ位置である。
【００２０】
このように、一方の横架材２の正規長さ（Ｌ３）位置に予め切り込み６を形成することによって、横架材２の正規長さ位置での端部切断作業が大幅に軽減される。すなわち、コンクリート基礎上への横架材２、３の結合作業が終了した後、一方の横架材２の端部を正規長さ位置で切断するが、予め正規長さ位置に切り込み６が形成されていると、横架材２の切断量が少なくて済み、しかも、切断刃が基礎コンクリートに接触する可能性は激減する。この場合、切断刃の損傷を防止するために、切り込み６は、図１に示すように、横架材２の下部に形成し、未切断箇所を上部に残しておく。
【００２１】
なお、一方の横架材２の端部が正規の長さより伸びているので、蟻メス継手２Ａが保護される。これによって横架材２の搬送中、あるいは、現場での構築時に生じる横架材２の端部欠損事故は、大幅に減少することは勿論である。
【００２２】
横架材２に切り込みを形成するには、図２に示すような切断加工機７を用いる。この加工機７は、軸８を中心として垂直面内をシリンダ９により旋回可能なアーム１０と、アーム１０の先端に取り付けられた回転刃１１とからなっている。
【００２３】
横架材２をローラコンベア１２上に載せ、切断位置を合わせてアーム１０を下方に所定の旋回角度（θ）だけ旋回させれば、横架材２の上部に切り込み６を形成することができる。切り込み６の深さは、アーム１０の旋回角度（θ）を調整することによって自在に調整可能である。
【００２４】
上記切断加工機７をプレカット設備に設置するには、図３に示すように、蟻メス継手２Ａ等を加工する横加工機１６の出側に設置する。これは、横架材２の端部長さを長くしておけば、蟻メス継手２Ａの加工時に端部欠損が生じにくいからである。
【００２５】
このように、切断加工機７をプレカット設備に設置することによって、横架材は、以下のようにして加工される。
【００２６】
未加工の木材１３は、搬入コンベア１４から加工ラインに搬入され、長さ、高さ、幅寸法が測定される。ここで、上記一方の横架材２に加工すると判断された木材は、必要に応じて縦加工機１５によって高さ方向の孔あけ加工等が施された後、横加工機１６によって端部に蟻メス継手等の加工等が施される。一方の横架材２に加工される木材の長さは、予め端部延長分だけ長く設定される。蟻メス継手加工に際しては、その加工位置より木材端部が延長しているので、加工時の端部欠損は発生しにくい。この後、切断加工機７によって端部の所定長さ位置に切り込みが形成される。このようにして、切り込みが形成された木材は、必要に応じて溝加工機１７によって溝加工が施された後、中間コンベア１８を経由して、搬出コンベア１９から製品横架材２０として搬出される。
【００２７】
なお、一方の横架材２と組まれる他方の横架材３は、切断加工機７によって端部切断されることなく、木口加工機２１によって木口加工が施された後、搬出コンベア１９から製品横架材２として搬出される。
【００２８】
以上は、コンクリート基礎上に横架材を構築する場合であるが、木造住宅の二階の床を構成する横架材にも適用できることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】この発明の横架材を示す部分省略斜視図である。
【図２】切断加工機を示す正面図である。
【図３】切断加工機を設置したプレカット設備を示す概略平面図である。
【図４】コンクリート基礎上に構築された横架材を示す一部省略平面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ矢視図である。
【図６】横架材の結合部分を示す拡大図である。
【図７】蟻メス継手が形成された横架材端部を示す斜視図である。
【図８】寄せ蟻メス継手が形成された横架材端部を示す斜視図である。
【図９】寄せ蟻オス継手が形成された横架材端部を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】
１：コンクリート基礎
２：一方の横架材
２Ａ：蟻メス継手
３：他方の横架材
３Ａ：蟻オス継手
４：柱
５：切断刃
６：切り込み
７：切断加工機
８：軸
９：シリンダ
１０：アーム
１１：回転刃
１２：ローラコンベア
１３：木材
１４：搬入コンベア
１５：縦加工機
１６：横加工機
１７：溝加工機
１８：中間コンベア
１９：搬出コンベア
２０：木口加工機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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