(57)【要約】【課題】光ディスクを用いていかにＴＢを超える記録容量を実現する。【解決手段】カートリッジあたりの光ディスクの枚数を増やして記憶容量を増やす。例えばカートリッジ寸法を磁気テープカートリッジの一般的な大きさ10cmx10cmx2.5cmとした場合、基板厚みが75umの場合には250枚程度入ることになるので、1枚両面での記憶容量はおよそ５０ＧＢ程度とした場合でも記憶容量は12.5ＴＢになる。【選択図】図8
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を使って再生あるいは記録再生を行う所定の厚さ以下の超薄型光ディスクを複数枚装填したディスクカートリッジを有し、この中から所定の目的に対応した超薄型光ディスクを識別子等の利用により選び出して、これを光再生装置あるいは光記録再生装置に移動して装填し、装着時に湾曲する薄型光ディスクを高速回転により該湾曲を軽減した後、光ディスク両面から光ヘッド搭載浮上型スライダーをディスクに近接させ、両ヘッドを同時にディスク面に浮上させ、フォーカスサーボ、トラッキングサーボを動作させることにより再生あるいは記録再生を行い、ディスク交換信号が入力されると、ディスク回転数を高めてディスク両側の浮上型スライダーを順次ディスクから引き離しながら固定する機構を有し、ディスク回転を止めてディスク湾曲を減少させる操作を施してディスクカートリッジに戻す、該一連の動作を行い情報入出力することを特徴とする情報蓄積方法。
【請求項２】
光を使って再生あるいは記録再生を行う所定の厚さ以下の超薄型光ディスクを複数枚装填したディスクカートリッジを有し、この中から所定の目的に対応した超薄型光ディスクを識別子等の利用により選び出して、これを光再生装置あるいは光記録再生装置に移動して装填し、装着時に湾曲する薄型光ディスクを高速回転により該湾曲を軽減した後、光ディスク両面から光ヘッド搭載浮上型スライダーをディスクに近接させ、反射光量がディスク1周内で変動する量をモニターしながら所定の小さな信号量になるまで両側スライダーを交互に近接させ、ディスク表面溝部分からの反射光量変調信号が所定の信号量になるまで接近させてフォーカスサーボ、トラッキングサーボを動作させることにより再生あるいは記録再生を行い、ディスク交換信号が入力検出された場合には、ディスク両側の浮上型スライダーを順次ディスクから引き離し固定する機構を有し、ディスク回転を止めてディスク湾曲を減少させる操作を施してディスクカートリッジに戻す、該一連の動作を行うことを特徴とする情報蓄積方法。
【請求項３】
請求項１記載の複数枚の薄型ディスク中心に、スピンドルモーターにチャッキング可能な円柱状の回転軸を有し、すべてのディスクは該回転軸に固定されており、該回転軸は装置内に装填されると装置内のアームによりディスクカートリッジから引き出され、中心軸はディスク固着部分以外が伸縮可能になっており、回転軸を装置内で引き伸ばして複数枚ディスク間に空隙を作る機構を有し、スピンドルを高速回転させることにより薄型ディスクの湾曲を矯正したあとで、少なくとも2個以上の浮上型ヘッドを所望のディスクを挟みこむようにディスク間の空隙に挿入して浮上させ、再生あるいは記録再生を行い、ディスク交換信号により浮上ヘッドをディスクから退避し、次の所望のディスクの位置にまで識別子等と合致する位置まで浮上型ヘッドを移動し、所望のディスクを挟み込むようにディスク間に挿入して記録再生を行う一連の情報記録再生方法。
【請求項４】
請求項３記載の複数ディスクを扱う方法において、これらディスクの中心には凹凸部がありディスク固有の識別子が中心穴付近に付与されており、中心軸には該ディスク中心穴凹凸部と合致するようなレールが設けられ、複数のディスクは中空軸をスライドして可動できるようにした構成において、該中心軸は空洞となっており、内部で移動可能な識別子識別手段を用いて所望のディスクを選別し、中心軸に形成されている穴からディスク3枚分の突起を出して所望のディスクおよびその両側のディスクの内周部を固定し、所望のディスクの両側に空隙を形成可能なことを特徴とする複数ディスク選別方法。
【請求項５】
請求項４において、ディスクの表面、裏面同時にデータをパラレル転送あるいは複数ディスクのデータをパラレル転送することを特徴とする情報記録再生装置。
【請求項６】
請求項４において、浮上ヘッドの数はディスクの枚数の2倍以下であることを特徴とする情報記録再生装置。
【請求項７】
請求項１から６記載の情報記録再生方法において、複数ディスクの1枚あるいは1部のディスクでトラッキングサーボをかけることを特徴とする情報記録再生装置。
【請求項８】
請求項１から７記載の情報記録再生方法において、複数ディスクの1枚あるいは1部のディスクの厚みが他のディスクより厚いことを特徴とする情報記録媒体。
【請求項９】
請求項１から４記載の情報蓄積方法において、ディスク装着動作に移行するときディスク回転数を所望の回転数以上に高めてから浮上型ヘッドをディスク面に浮上させ、ディスク回転数を所望の回転数にまで低下して記録再生する情報記録再生装置。
【請求項１０】
請求項１記載の装置において、浮上型光ヘッドのスライダーの浮上面の面積は４ｍｍ２以上であることを特徴とする光記録ヘッド。
【請求項１１】
請求項１から４記載の情報蓄積方法において、表面記録再生用浮上ヘッドのディスク反対面同じ位置にディスク機械特性矯正用ダミースライダーを設置し、裏面記録再生用ヘッドのディスクをはさんで裏側にもダミースライダーを配置してこれらが互いに干渉しない位置に配置されていることを特徴とする情報記録再生装置。
【請求項１２】
請求項１から２記載の情報記録再生方法において、薄型ディスクおよび/または該薄型ディスク収納ケースに帯電防止膜あるいは帯電防止基板を用いていることを特徴とする情報記録再生媒体。
【請求項１３】
カートリッジ内に表面帯電防止処理されている複数薄型ディスクを内包する情報記録再生装置において、各ディスクに識別子附加等の利用で所望の薄型ディスクを1枚選別する機構を有し、該1枚を真空吸着等で移動可能な機構を用いて、ディスク吸着可能なターンテーブルに移動して該ディスク片面に光ヘッドを近接させて再生あるいは記録再生を行う情報記録再生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大量の情報を保存できる情報記録システムに関し、さらに詳細には一つのカートリッジ内に複数のディスクを収納した情報記録システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
情報化社会が進み膨大な情報を記憶しておく外部記憶装置の記録密度向上が著しい。光ディスクも高密度化に対して、レーザーの短波長化、対物レンズの高開口数化で集光した光スポットサイズを小さくする、あるいは記録層の透過率を上げることにより多層化する研究が盛んに行われている。しかし、これら光スポット径の微小化や多層化での大容量化には現実的な限界が見えている。したがって、光ディスクの記憶容量増大には多層記録あるいはホログラム記録と体積記録密度を高める研究が盛んになってきている。ただし、いわゆる多層記録では、各層で光が吸収されることから数層くらいが現実的と見られており、ホログラムでは狭スポット化による記録密度向上が見込みにくくＴＢクラスの光ディスク出現は極めて難しい状況にある。一方、光ディスクのようなランダムアクセスはできないがＴＢクラスの記録容量を目指しているのが磁気テープである。しかし、磁気テープにおいてもＴＢクラスを狙うのは極めて難しい状況にある。そこで、特許文献1には、薄型光ディスクについてはおいて、100ミクロン基板を用い、記録膜は該基板片側だけに成膜されており、光は記録膜のない側から青色レーザー、高ＮＡレンズで光を記録膜面に集光し、記録膜側には浮上型磁気ヘッドを配置し、該浮上型磁気ヘッドで記録磁界を印加する方法が提案されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３５００８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、光ディスクを用いていかにＴＢを超える記録容量を実現するかである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、カートリッジあたりの光ディスクの枚数を増やして記憶容量を増やせばよい。カートリッジ寸法は磁気テープカートリッジの一般的な大きさ10cmx10cmx2.5cmで考えてみる。1枚のディスクの厚みが1mmの場合、ディスクどおしを密着させて入れた場合、カートリッジに挿入可能なディスク枚数はせいぜい20枚程度である。磁区拡大技術で表面記録を行った場合1枚両面での記憶容量はおよそ５０ＧＢ程度になるので、20枚の場合には１ＴＢになる。基板厚みが75umの場合には250枚程度入ることになるので記憶容量は12.5ＴＢにもなる。このように、ディスク枚数が入れば磁気テープカートリッジあたりの記憶容量は1桁以上勝ることになる。ただし、複数のディスクを扱うためには、ディスク作成法、ディスクカートリッジ、ディスクチェンジャー、記録再生装置、全てに新しい工夫が必要となる。
【発明の効果】
【０００６】
本実施例において、ＤＬＴあるいはＬＴＯといったコンピューターテープカートリッジに光ディスクを詰め込んだ場合の1カートリッジあたりの記憶容量が磁気テープの容量を上回ることを示した。すなわち、磁気テープがＴＢを目指して開発競争をしているのに対し本実施例では１０ＴＢを超える大容量化が可能である。しかも光ディスク特有のランダムアクセスも可能になり光ヘッドとディスクの非接触記録再生も実現する。このように大量に光ディスクをカートリッジに入れて扱うことにより、新たなストレージ技術を提案するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
まず、ディスクの作成方法を述べる。薄型基板を従来の成型技術で得る方法もあるが極薄基板を得るのは難しい。その場合には、薄いポリカーボネイトシートやポリイミドシート等の表面にＰＭＭＡ樹脂を塗布し、その上に所望の溝形状が形成されているスタンパでナノインプリントする方法が利用できる。初めからディスク形状に打ち抜いた上記シートにナノインプリントしても良いし、ロール上の上記シートにナノインプリントしてからディスク形状に打ち抜いても良い。また、予め上記シート上に記録膜を形成してからＰＭＭＡを薄く塗布してナノインプリントを行い、ディスク形状に打ち抜く方法もある。ディスク形状に打ち抜く際に、ディスク外周部にわずかな変形が残存する。そこで、外周部を局所加熱あるいは外周部のみをテープクリーニングすることで、外周まで記録再生エリアとして利用することが可能になる。あるいは、超臨界成型技術で薄型基板を準備する方法もある。特に、表面記録の場合には基板は透明である必要はないため、機械強度の大きな材料や帯電防止材料を用いることもできる。
【０００８】
薄い基板に記録膜や保護膜を形成すると、これら界面に発生する応力のためにディスクは湾曲する。しかし、この湾曲は超薄型基板両面に同じ記録膜、保護膜を形成することにより応力はバランスする。したがって、両面同時成膜で応力バランスをとりながら成膜する方法が好ましい。両面に記録膜を同時に形成すると湾曲はかなり少なくなる。一方、片面ずつ記録膜、保護膜を形成する場合には、半対面の保護膜を形成する条件を変えて応力バランスすることができる。
【０００９】
光を記録膜反対側から照射する従来タイプの光ディスクの場合には、当然基板はレーザー光に対して透明である必要がある。この場合、一方にしか記録膜が形成されていないのでディスク湾曲は著しくなる。しかし、光入射面に保護膜を形成する条件を制御すればこの湾曲を矯正することが出来る。したがって、基板厚みを薄くしたとしても光入射面は基板側でも記録膜側でも記録再生できるように工夫することができる。
【００１０】
次に、薄型ディスクのカートリッジへの収納方法であるが、単純にディスクどおしを未着して重ねると所望のディスク1枚を取り出すことが困難になる。この解決策として、ディスクに帯電防止基板を使いスピンドルから静電気を抜き去る方法や、帯電防止用フィラー入り基板を用いる方法も使える。それでも静電気が大きく薄い基板どおしが密着してしまう場合には、ディスク間に薄い金属あるいはクリーンペーパー等で作成したスペーサーを入れて収納する。それでも、静電気が除去しきれない場合には、図１に示すようなクリーンペーパー等で作ったディスクケースに1枚入れてこのブロックを複数ディスクカートリッジに入れても良い。この場合、所望のディスクが複数枚のどれであるかを判別するのは困難である。そこで、図１に示すように上記ディスクケースの1端にＩＣチップを埋め込みＩＣリーダーライターをディスクを引き出すアームの先端に装備し、両者により瞬時に所望のディスクを選び出し、アームで引き抜きスピンドルに装着する。ディスクケースや基板は薄いので所望とするディスクを抜き差しすることができるようインデックスを持つディスクケースにしても良い。
【００１１】
通常、薄い光ディスクの両側はスピンドル停止時には図２のように左右下に垂れ下がる。しかし、スピンドルを高速回転させると真っ直ぐに伸ばすことが可能になる。この状態で光ディスクの両側同じ位置に浮上型光ヘッドを図３のように配置することが出来る。仮に、光ヘッドＡだけを乗せた場合、薄いディスクはそのスライダーの荷重分たわみを生じる。しかし、両側に浮上型光ヘッドを配置することでたわみが生じにくい構成となる。そのためには、浮上型光ヘッドのアクセスはＡＢ同時に行われなければ成らない。したがって、記録再生されるべきデータはあるブロック単位でディスクＡＢ面両側に振り分ける記録方法が効率的である。これによりデータ転送レートも1ヘッドに比べて2倍になる。
【００１２】
磁気ヘッドのスライダー面積が小さい場合には、薄い光ディスクのたわみを解消できなくなる可能性がある。この場合には、図４に示したように、たわみを解消するためのダミースライダーの利用が有効である。
【００１３】
浮上型光ヘッドは常にディスク面に平行になるため、図５に示すようにディスクチルトに有利な構成となる。薄い基板に成膜した記録膜の保護層が15um程度に薄い場合には、図5に示したようにディスクチルトの影響は小さい。
【実施例１】
【００１４】
0.1ｍｍ 基板の両側に、ＰＭＭＡを塗布し、これを光ナノインプリントリソグラフィの手法で光ディスクスタンパから光ディスクの溝を転写する。この溝が形成された上に、記録膜、透明保護膜を成膜し、15ミクロンのオーバーコート層を形成する。このイオンプリントはシート状にインプリントしてから円盤状に打ち抜いても良いし、円盤状に打ち抜いたシートにインプリントしても良い。また、シート上に記録膜、保護膜を成膜してからインプリントする手法も考えられる。
【００１５】
ポリカーボネイト製90mm直径、0.1ｍｍ厚の光ディスクをスピンドルに載せ、回転を始める。ディスク回転数をおよそ２０００ｒｐｍにするとディスクのたわみは見えなくなる。図３に示すように、まずはじめに2つの浮上型光ヘッドを最内周のヘッドスライディングポジションに移動する。次に、浮上型光ヘッド１の浮上量を基板のたわみを生じない程度に下げる。両ヘッドのレーザーをオンにする。次に、浮上ヘッド１のフォーカスエラー信号が大きく変化する地点まで浮上型光ヘッド２の浮上量を下げる。次に、浮上型光ヘッド２のフォーカスエラー信号が大きく変化する地点まで浮上型光ヘッド２の浮上量を下げる。これを繰り返して浮上型光ヘッド１および２の浮上量を最適化する。
【００１６】
次に、両ヘッドのトラッキングを行う。トラッキングができたところで、記録すべきアドレス位置に両浮上型光ヘッドを同時に移動する。両ヘッドは図３に示したように１体型となっていても良いし、多少微調整ができるように分離していてもよい。通常、Ａ面とＢ面のナノインプリントが行われた位置にはズレが生じていたり偏芯量が異なっているので両ヘッドは多少微調整できる方が良い。また、トラッキング溝はＡ面にのみナノインプリントされていて、Ｂ面はトラッキングフリーであっても良いし、その逆でも良い。
【００１７】
光ディスクにはアドレスがナノインプリント時に埋め込まれているので、その位置まで両ヘッドを移動する。記録再生を開始する。この場合、記録すべきデータを中央演算器で数ｋＢごとに分割し、Ａ面、Ｂ面交互に記録してゆく。エラーコレクションを考えると３２ｋＢ程度が好適なブロック量と考えられる。Ａ面に欠陥があった場合には、交代処理を行い次のＡＢ面に跳ぶ。転送レートにバラツキが許される場合には、Ｂ面にのみ記録することもできる。
【実施例２】
【００１８】
図１には、カートリッジに１２枚実施例１の薄型光ディスクが挿入されている例を示す。各光ディスクはディスクケースに収納されている。ディスクケースはゴミを発生しない素材でつくられている。帯電防止処理が施されたプラスチックでも良いし、クリーンペーパーに帯電防止処理したものでもよい。ディスクケースには図１に示したようなフックポイントが形成されており、フックポイントの回りには補強材を貼り付けあるいは溶着すると強度を増すことが出来る。補強材にはＩＣチップを埋め込んでおくとディスクチェンジャーのアームの先端に形成したＩＣリーダーあるいはＩＣリーダーライターでディスクの中身を確認することが出来る。フックポイントはディスク毎に位置が異なっていれば、ディスクの抜き差しが容易になる。ディスクの抜き差しはカートリッジ入り口を上に向きえたほうが出し入れしやすい。このディスクケースをスピンドル位置まで移動してディスクをスピンドルにマグネットチャックし、図１３に示したようにディスクカバーはディスク回転の障害にならないところまで退避する。
【００１９】
次に、ディスク交換方法を述べる。現在ディスクＭの記録再生が終了し、ディスクＮにディスク交換する場合を示す。中央演算器から上記指令が来ると、まず、浮上型光ヘッド１および２の浮上量を初期位置まで引き上げ、最外周へ移動、更に外側のヘッド待機位置に戻す。次に、スピンドル回転を止める。ディスクチャッキング押さえ部の爪部分がディスク中心穴にひっかかっているのでディスクチャキング押さえ部を手前に動かしてもディスクは落下しない。更に所定位置Ｚまで移動し、ディスクケースの中にディスクを戻し、上記爪をはずす。戻った光ディスクはケースごとロボットアームでカートリッジの中に戻る。このときアーム先に装着されているＩＣリーダーライターでディスクＭの情報をオーバーライトする。次に退避していたディスクカバーでディスクを包み込みカートリッジの空隙の大きな場所にしまう。ディスクケース入り口が上向きで入り口に空隙ができるように傾けていると、ディスク収納しやすい。次に、所望のディスクＮの位置にロボットアームを移動し、ディスクケースのＩＣメモリの中身を読み出し、ディスクＮであることを確認する。ディスクＮであることを確認したら、ロボットアームでディスクＮをつまんでディスクケースごと引き出し、所定位置まで移動する。チャッキング押さえ部をディスク内周穴に接近させ爪をだしてディスクセンターホールをつかみ、スピンドルモーターに装着する。あとは実施例１のように浮上型光ヘッドを浮上させて記録再生を行う。なお、ロボットアームを2種類用意しておき、次に交換するディスクを予め掴んでスピンドル付近で待機し、残りのアームがディスクをスピンドルから退避させるやいなやディスク交換行うと、ディスク交換時間が半減できる。
【実施例３】
【００２０】
ディスクケースの大きさ105 mm x 105 mm x 25.4 mmとするとき、ディスク厚みは0.1mm、帯電防止処理を施したクリーンペーパー製ディスクケースの厚みは0.05mmなので最も最密にディスクを詰め込むとおよそ100枚程度収納可能である。
【実施例４】
【００２１】
面記録密度を高めるためには、ランド部とグルーブ部の両方に記録再生を行うランドグルーブ記録が有利である。そこで、Deep UVカッティングマシンとＲＩＥ技術を用いて作成した0.18ミクロンランド幅、0.27ミクロングルーブ幅溝深さ40nmのスタンパを作成し、裏面スタンプ用に溝が逆スパイラルのものも作成した。このスタンパを用いて100ミクロンポリカーボネイトシートにナノインプリント技術を用いてシート両面同じ位置に溝つき光ディスク基板を作成した。ポリカーボネイトシートにはディスク偏芯を軽減するためのポジショニングマークが１８点ほど受けられており、これをたよりに位置だししてスタンピングした。この両面に裏表ほぼ同時に記録膜と基板の密着性を高めるためのSiN誘電体膜を10nm作成し、少ない記録磁界で記録を可能とする記録磁界アシスト層を50nm成膜し、次にSiN誘電体膜を1nm,   タングステンを0.5nm成膜し、更にTbFeCo記録層を50nm、GdFeCoを0.5nm、TbGdFeトリガー層を10nm、GdFeCo第2再生層を15nm、GdFeCo再生層を10nm成膜し、光エンハンスのためのAlSiN層を60nm設けた。これらは全てスパッタリング法で作成した。さらに、保護膜としてUV樹脂を両面同時に15ミクロンディスク全面にコートし、UVランプで固化し、最後に固体潤滑材（ダイヤモンドライクカーボン）を1nmコートした。次に、前述18箇所のポイントマークをたよりに内径15mm、外形95mmで打ち抜き作業を行ってディスク形状にした。18箇所のポジショニングにより偏芯量は表面で27ミクロン、裏面で30ミクロンに抑えられている。
【００２２】
今回の基板のトラックピッチは0.245マイクロメーターと比較的狭トラックピッチであるため、上記偏芯量が10ミクロン以下でないとトラッキングサーボを動作させることは出来ない。そこで、ダブルサーボ構成を導入して30ミクロンとかなり大きな偏芯でもトラッキング可能にしている。ディスクチャッキングにはマグネットタイプを利用した。ディスク評価には、青色レーザー（波長405nm）、対物レンズの開口数0.90のものを用いた。記録磁界は±200Oe程度、記録パワーは7ｍＷ、再生パワーは1.3mWとした。偏光面はディスク溝に対して平行である。なお、ディスクチャッキング時に過分な押し付け圧で薄型ディスクに歪みを与える可能性があるため、今回は平板のマグネットチャッキングにした。この場合押し付け上面と下面に同等の力が加わるので好ましい。
【００２３】
このようにしてディスクを一旦15m/secの線速度まで徐々に上げ、ディスクがフラットになるのを確認した後、退避エリアにある浮上型光磁気ヘッドを半径３０ｍｍ付近に移動して両面から徐々に近接させ、ほぼ同時に両ヘッドを浮上させた。ヘッドの上げ下げは内周のほうがディスク面触れ量が少ないので好ましい。次に３５ｍｍの半径位置までヘッドを移動し、線速度を徐々に下げていった。次にフォーカスサーボをかけ、トラッキングサーボをかけた。記録再生領域は光に近い側のランドエリアとした。このエリアでは線速度を４ｍ毎秒まで下げても比較的安定なサーボ信号が得られた。
【００２４】
図7には、ランド部におけるNRZIランダム記録パターンの再生波形（アイパターン）を示す。アイがよく開いていることがわかる。上記磁区拡大再生線速度は4m/secであるがその後線速度を16m/secまで上げてもアイパターンは開いている。最短マーク長は80nmであるので線速度が４ｍ毎秒のときの転送レートは50Mbps、１６ｍ毎秒のときの転送レートは200Mbpsである。通常、ランド部とグルーブ部では光学位相が異なるため、最適な位相板の角度はランド部とグルーブ部とで異なる。そこで、図６のようにランド部専用浮上型ヘッドとグルーブ部専用浮上型ヘッドを用いることにより両者最適な光学条件で記録再生を行うことが出来る。
【００２５】
浮上型光ヘッドの対物レンズに青色レーザー対応、開口率0.9を採用し、光ディスクのトラックピッチ0.25um、溝深さ40nm、ビットピッチ85nmのＮＲＺＩランダム記録を行った場合のアイパターンを図７に示す。きれいにアイが開いていることが分かる。この９０ｍｍ径ディスク片面のデータ容量はフォーマット効率８０％とすると約２５ＧＢとなる。ディスク1枚あたり５０ＧＢ、1カートリッジあたり５ＴＢになる。また、転送レートは片面100Gbps可能なので両面パラレル転送により200Mbpsも可能となる。
【実施例５】
【００２６】
図８のようにディスクは全て中心軸に固定されて出荷され、記録再生機に挿入された場合には、記録再生機内のアームにより接合された中心軸が上下に引き伸ばされた状態になる。こうなると、ディスク間には記録再生用ヘッドが入り込むことが出来るので浮上型ヘッドの位置を任意の位置に挿入し記録再生を行う。中心軸が伸縮可能なのは図９のような中心軸を採用したためである。また、図１０に示したようにディスク間隔が空いている隙間全てに浮上型ヘッドを導入することが出来る。この場合、パラレル転送により高速データ転送が可能になる。例えば、1枚片面で５０Ｍｂｐｓだから18枚では１８００Ｍｂｐｓになる。また、各ディスク毎にきれいな溝を形成するのは大変な作業である。そこで、図１１のように一番上には従来タイプの厚い溝つき基板を用意し、これでトラッキング動作を行う。一方、トラッキング動作に支障がなければ薄型基板に溝は必要なくなるので生産性が高くなる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明における実施例2のディスクケースを示す図である。
【図２】本発明におけるディスクの撓みを示す図である。
【図３】本発明における実施例1の構成を示す図である。
【図４】本発明における構成を示す図である。
【図５】本発明におけるディスクとヘッドの関係を示す図である
【図６】本発明における実施例4の構成を示す図である。
【図７】本発明における実施例4のシステムでの波形を示す図である。
【図８】本発明における実施例5の構成を示す図である。
【図９】本発明における実施例5の構成を示す図である。
【図１０】本発明における実施例5の構成を示す図である。
【図１１】本発明における実施例5の構成を示す図である。
【図１２】本発明における構成を示す図である。
【図１３】本発明における実施例2のディスクケースを示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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