(57)【要約】【課題】  出版用下級印刷用紙として使用されるのに適した印刷用紙を製造するにあたり、比較的高価なシリカ系填料の使用量を抑制しつつ、なお且つ印刷時の印刷不透明度を維持し得るようにした印刷用紙を提供すること。【解決手段】  原料パルプ（たとえば、ＬＢＫＰ、ＮＢＫＰなどの化学パルプ、ＧＰ、ＰＧＷ、ＲＧＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ、ＣＧＰなどの機械パルプ及び古紙パルプ等が挙げられる）中に添加する填料として、シリカ系填料に脂肪酸系誘導体を３〜１５％（固形分重量％）添加し、前処理したもの（合成填料）を使用する。  脂肪酸系誘導体としては、ステアリン酸系誘導体、アミド結合を有する脂肪酸等がある。脂肪酸系誘導体は、対シリカ系填料当たり３〜１５％（固形分重量％）、さらに好ましくは５〜１０％添加する。前処理された合成填料は、紙中に５〜２０ｋｇ／ＰＴ（対絶乾pulp  ton当たりの固形分重量）、さらに印刷時のオフセット印刷機のブランケットへの填料取られを考慮し、好ましくは５〜１５ｋｇ／ＰＴ内添することが推奨される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
脂肪酸系誘導体を対シリカ系填料当たり３〜１５％（固形分重量％）添加し前処理した合成填料を内添したことを特徴とする印刷用紙。
【請求項２】
合成填料の内添量が５〜２０ｋｇ／ＰＴであることを特徴とする請求項１記載の印刷用紙。
【請求項３】
脂肪酸系誘導体を対シリカ系填料当たり３〜１５％（固形分重量％）添加し前処理した合成填料を５〜２０ｋｇ／ＰＴ内添したことを特徴とする出版用更紙。
【請求項４】
紙の両面にクリアコート剤０．５〜１．５ｇ／ｍ２を塗布したことを特徴とする請求項３記載の出版用更紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、印刷用紙に関するものであり、さらに詳しくは、出版用途の下級印刷用紙として適した印刷用紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
出版用途の下級印刷用紙（更紙）は運送コストの低下、製品自身の重量の削減を要求され、紙本体に使用できる原料の重量（米坪）の軽量化を要求されている。そのため、印刷時のインキが反対面から透けて見えるショースルーと印刷時のインキが反対面に抜けてしまうストライクスルーの両方を総合したプリントスルーと称される裏抜けが大きくなり、出版物としての品質を損なうことから、プリントスルーを防ぐ方法が求められている。そのため、インキの吸収性、不透明度に効果がある填料としてシリカ系のホワイトカーボンの添加が行われている。ホワイトカーボンとしてはインキ顔料の吸収の指針となる細孔径の大きいものが要求されるが、インキ顔料を吸収しやすい細孔径に限定したこれらのシリカ系填料は高価であり、その使用量は下級印刷用紙（更紙）には限度がある。
【０００３】
なお、紙の実重量の軽量化と印刷用インクの裏抜け防止（不透明度向上）のための填料としては、種々のもの、たとえば特開２０００−２７４８３７号公報記載の水和珪酸系填料、等が知られている。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２７４８３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本願発明は、上記のような事情に鑑み、主として出版用下級印刷用紙として使用されるのに適した印刷用紙を製造するにあたり、比較的高価なシリカ系填料の使用量を抑制しつつ、なお且つ印刷時の印刷不透明度を維持し得るようにした印刷用紙を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を達成するために、本願発明は次のような手段を組合わせて構成される。
【０００７】
本願発明の印刷用紙は、原料パルプ（たとえば、ＬＢＫＰ、ＮＢＫＰなどの化学パルプ、ＧＰ、ＰＧＷ、ＲＧＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ、ＣＧＰなどの機械パルプ及び古紙パルプ等が挙げられる）中に添加する填料として、シリカ系填料に脂肪酸系誘導体を３〜１５％（固形分重量％）添加し、前処理したもの（合成填料）を使用することを基本的特徴とする。
【０００８】
シリカ系填料（たとえば、ホワイトカーボン）は、その性質から、凝集体がドライヤー（乾燥）工程で収縮を起こし、インク中の顔料を吸収できる細孔が減少するため、実際の添加時の細孔の効果が大きく減少する。シリカ系填料を紙料中に添加する前に、脂肪酸系誘導体によりＯＨ基をＯＮａ基に置換処理することで乾燥時の収縮を抑え、インキ顔料を吸収できる細孔径の粒子の比率を増やし、同重量％添加におけるプリントスルーを改善することができる。また、細孔の収縮の抑制により、白紙不透明度も上がり、高価な填料の使用を抑制しつつ印刷用紙の軽量化を可能にすることができる。この場合、シリカ系填料に対する脂肪酸系誘導体の添加量が固形分重量％で３％未満では十分なプリントスルー改善効果が得られず、またこの効果は、同添加量を１５％超にしてもそれ以上向上することが期待できず、薬品コスト低減の意味からは、１５％をもって上限とする。
【０００９】
本願発明の印刷用紙に使用可能な脂肪酸系誘導体としては、ステアリン酸系誘導体、アミド結合を有する脂肪酸等がある。脂肪酸系誘導体は、対シリカ系填料当たり３〜１５％（固形分重量％）、さらに好ましくは５〜１０％添加する。シリカ系填料に脂肪酸系誘導体を添加した合成填料は、次のようにして前処理される。
【００１０】
すなわち、ホワイトカーボンと称される水和珪酸のシリカ系填料のスラリーに対して対固形分当たり３〜１５％脂肪酸系誘導体を添加した後、攪拌し、十分に填料に定着させた後使用されるが、使用設備は従来製紙産業で使用されている、チェストおよびタンクを使用することが可能である。
【００１１】
上記のように前処理された合成填料は、紙中に５〜２０ｋｇ／ＰＴ（対絶乾pulp  ton当たりの固形分重量）、さらに印刷時のオフセット印刷機のブランケットへの填料取られを考慮し、好ましくは５〜１５ｋｇ／ＰＴ内添することが推奨される。
【００１２】
本願発明の印刷用紙は、通常の印刷用紙としても使用できるが、出版用下級印刷用紙（更紙）として使用するとコスト的に有利である。なお、本願発明の印刷用紙を出版用更紙として使用する場合は、紙の両面に０．５〜１．５ｇ／ｍ2の塗布量でクリアコート剤（たとえば、酸化でんぷん、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアマイド）を塗布することが推奨される。クリアコート層を塗布する方法としては特に限定されるものではなく、サイズプレス、ゲートロールサイズプレス、シムサイザーなどの各種メタードフィルムトランスファー、エアーナイフ、ロッド、ブレード、ダイレクトファウンテンなどの各方式を使用することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本願発明は、原料パルプ中に添加する填料として、シリカ系填料に脂肪酸系誘導体を固形分重量％で３〜１５％添加し、前処理したしたものを使用することにより、乾燥工程におけるシリカ系填料の収縮を抑えてインキ顔料を吸収できる細孔径の粒子の比率を増やし、同重量％添加におけるプリントスルーを改善することができる。また、細孔の収縮の抑制により、白紙不透明度も上がり、高価な填料の使用を抑制しつつ印刷用紙の軽量化を可能にすることができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本願発明のいくつかの実施例と、本願発明の技術的優位性を示すためのいくつかの比較例を示す。
【００１５】
実施例１  一般に製紙工程の原質ラインで使用されるストックタンクにホワイトカーボンスラリーを２．０％濃度に調整し、これに対して脂肪酸系誘導体として固形分重量％で５％のＳＰＴ１０２０(日本ＰＭＣ社製)添加し、前処理（３０分間攪拌）した後、ＰＧＷ(Ｃ．Ｓ．Ｆ  １２０ｃｃ)を４０重量％、ＴＭＰ（Ｃ．Ｓ．Ｆ  １３０cc）４０重量％、チラシ古紙パルプ(Ｃ．Ｓ．Ｆ  ２００ｃｃ)２０重量％からなるパルプに対して５ｋｇ／ＰＴの前処理済みのホワイトカーボンスラリーを添加し、さらに、硫酸バンド１．５％、カチオン化澱粉（日本食品加工社製）０．５％、カチオンポリアクリルアマイド５％(日本ＰＭＣ社製)を添加し、抄速６００ｍ／分で抄紙した後、マシンカレンダーにて平滑化処理を施した。
【００１６】
実施例２  脂肪酸系誘導体（日本ＰＭＣ社製）の添加量を固形分重量％で１０％にした以外は実施例１記載の条件で抄紙した。
【００１７】
実施例３  脂肪酸系誘導体（日本ＰＭＣ社製）の添加量を固形分重量％で１５％にした以外は実施例１記載の条件で抄紙した。
【００１８】
実施例４  １０ｋｇ／ＰＴの前処理済みのホワイトカーボンスラリーを添加した以外は、実施例１記載の条件で抄紙した。
【００１９】
実施例５  ２０ｋｇ／ＰＴの前処理済みのホワイトカーボンスラリーを添加した以外は、実施例１記載の条件で抄紙した。
【００２０】
比較例１  脂肪酸系誘導体（日本ＰＭＣ社製）の添加量を固形分重量％で２％にした以外は実施例１記載の条件で抄紙した。
【００２１】
比較例２  脂肪酸系誘導体（日本ＰＭＣ社製）の添加量を固形分重量％で２０％にした以外は実施例１記載の条件で抄紙した。
【００２２】
比較例３  ２ｋｇ／ＰＴの前処理済みのホワイトカーボンスラリーを添加した以外は、実施例１記載の条件で抄紙した。
【００２３】
比較例４  ３０ｋｇ／ＰＴの前処理済みのホワイトカーボンスラリーを添加した以外は、実施例１記載の条件で抄紙した。
【００２４】
比較例５  ５ｋｇ／ＰＴの未処理（脂肪酸系誘導体不添加）のホワイトカーボンスラリーを添加した以外は、実施例１記載の条件で抄紙した。
【００２５】
＜評価＞
印刷不透明度：Ｊａｐａｎ  ＴＡＰＰＩ「紙パルプ試験方法Ｎｏ．４５＝２０００新聞用紙−印刷後不透明度試験方法」に準じ、新聞オフセット輪転インキを使用し、測定した。  ブランケット汚れ：ローランド印刷機［ローランド社製、型式：ＲＶＫ−３Ｂ、印刷スピード：四六半裁（７８８ｍｍ×５４０ｍｍ）で７，０００回転／時］により、１０，０００枚印刷してブランケットの汚れを評価した。
【００２６】
○  ブランケット汚れは若干あるが印刷に支障なし
×  ブランケットが白く汚れ、インキつぼにまで紙中填料が混り込むトラブルとなる。
【００２７】
印刷不透明度改善効果：填料（ホワイトカーボン）の添加量が同様のもの（５ｋｇ／ＰＴ）で脂肪酸系誘導体の添加量を固形分重量％で０％（脂肪酸系誘導体の不添加）、２％、５％，１０％，１５％，２０％と変えて比較し、不透明度改善の効果の程度をあらわした結果、０．０１５以下の効果しかみられなかったものは効果がないもしくは止まったものとし、変化のあった範囲のものにおける脂肪酸系誘導体の使用量を最適範囲とした。最適範囲にある脂肪酸系誘導体の添加量のものを○とし、それ以外のものを×とした。これらの結果を表１に示す。なお、比較例２は、脂肪酸系誘導体を２０％添加したものであるが、実施例３（同１５％添加）に対して印刷不透明度改善効果の増進がみられない（ともに９．３１％）ため、判定を×とした。
【００２８】
上記効果の程度は下式で求めた。  
印刷不透明度改善効果＝（Ａ−Ｂ）／Ｃ
Ａ：脂肪酸系誘導体を添加した填料を使用した場合の不透明度
Ｂ：脂肪酸系誘導体添加量０％の場合の不透明度
Ｃ：脂肪酸系誘導体添加量
【００２９】
【表１】
2005206951.tif 000002