(57)【要約】【課題】外槽屋根工事口の立上り部の撤去および外槽屋根工事口の閉塞作業を安全、容易、且つ迅速に行えるようにする。【解決手段】外槽屋根４に立上り部９を有する工事口６が設けられた外槽屋根工事口の閉止構造であって、外槽屋根４の下面に工事口６に略沿うように固定した落し蓋支持部材１７と、工事口６から挿入しシール材を介して落し蓋支持部材１７に固定することにより工事口６を気密に閉塞可能な落し蓋２０と、立上り部９を切除した後の工事口６を外槽屋根４の外部から閉塞する閉塞板とを備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外槽屋根に立上り部を有する工事口が設けられた外槽屋根工事口の閉止方法であって、外槽屋根の下面に前記工事口に略沿うように落し蓋支持部材を予め設置し、工事口から落し蓋を挿入して落し蓋支持部材に気密に固定することにより工事口を閉塞した後、前記立上り部を切除し、その後工事口を外槽屋根の外部から閉塞板で閉塞することを特徴とする外槽屋根工事口の閉止方法。
【請求項２】
前記蓋支持部材に固定する落し蓋をシール材にて気密に固定するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の外槽屋根工事口の閉止方法。
【請求項３】
外槽屋根に立上り部を有する工事口が設けられた外槽屋根工事口の閉止構造であって、外槽屋根の下面に前記工事口に略沿うように固定した落し蓋支持部材と、工事口から挿入しシール材を介して落し蓋支持部材に固定することにより工事口を気密に閉塞可能な落し蓋と、前記立上り部を切除した後の工事口を外槽屋根の外部から閉塞する閉塞板と、を備えたことを特徴とする外槽屋根工事口の閉止構造。
【請求項４】
前記落し蓋が、複数に分割した蓋部材で構成されており、各蓋部材を工事口から挿入して落し蓋支持部材に並べて固定することにより工事口を気密に閉塞するようにしたことを特徴とする請求項３に記載の外槽屋根工事口の閉止構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外槽屋根工事口の立上り部の撤去及び外槽屋根工事口の閉塞作業を安全、容易、且つ迅速に行えるようにした外槽屋根工事口の閉止方法及び閉止構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
低温液化ガスタンクには、図８に示す如く外槽１と内槽２とを有する２重殻タンクと称されるものがあり、更に外槽１がコンクリート（或いはＰＣコンクリート）で構成されているものがある。図８中、３はコンクリート製の外槽側壁、４は外槽屋根、５は内槽屋根である。
【０００３】
上記２重殻タンクでは、外槽１を構築した後、外槽１の内部で組み立てた外槽屋根４及び内槽屋根５をエアレージング法と称する空気加圧方法により上昇させて外槽屋根４を外槽側壁３の上端に固定している。そして、外槽屋根４に形成した工事口６を介して側壁部材７等を吊り降ろして内槽２の内槽側壁８を構築するようにしている。更に、前記工事口６を介して外槽１と内槽２との間に保冷材を挿入して設置している。
【０００４】
前記外槽屋根４に備えられている工事口６は図９、図１０に示す構成を有する。工事口６は、工事口６の周縁部に沿って所要高さで立上った立上り部９を有しており、該立上り部９の上端にはフランジ１０を介して閉止蓋１１が着脱可能に固定されており、閉止蓋１１によって工事口６を開閉できるようにしている。
【０００５】
前記外槽屋根４の外周下端部は、図９に示す如くコンクリート製の外槽側壁３の上端より低い位置に固定されており、このために外槽側壁３の内面と外槽屋根４の下端上面との間には三角形状のコーナ部１２が形成されてしまい、このコーナ部１２に雨水が溜ることによって錆の発生、延いては外槽１内部に水が浸入することが考えられていた。
【０００６】
この問題に対処するため、前記コーナ部１２に雨水防止板を設けて三角形の空間を形成し、この空間に不活性ガスを供給して空間の内部の酸素濃度を低くするようにしたものがある（例えば特許文献１参照）。
【０００７】
一方、前記コーナ部１２に雨水が溜るのを防止する方法として、図１２に示す如く、前記外槽側壁３の上端から外槽屋根４の上面にかけて肩部コンクリート１３を打設することにより、コーナ部１２を無くすことが考えられている。
【０００８】
この場合、図８に示したように、外槽１と内槽２の間に側壁部材７等を吊下ろす必要から工事口６は外槽側壁３に近い位置に設けられており、このために前記肩部コンクリート１３が工事口６にかかることになり、このために工事口６を閉止する必要が生じる。
【０００９】
このために、図９に示す立上り部９を溶断によって除去し、その後外槽屋根４の外部に閉塞板１４を溶接して工事口６を閉止する必要がある。しかし、前記工事口６を閉止する作業は、タンク工事完成間近なため、内外槽間には保冷材が既に設置されている。
【００１０】
このため、上記工事口６を閉止するには、まず図１１に示すように閉止蓋１１を取り外して工事口６から部材を搬入して外槽屋根４と内槽屋根５との間に火の粉養生足場１５を組み立てる。このとき、保冷材が邪魔な場合は一部の保冷材を撤去して行う。次に、火の粉養生足場１５上にシート１６を設置し、その後立上り部９を溶断により除去する。後立上り部９の溶断によって生じる火の粉や切り屑等のゴミはシートによって下部の保冷材に落下しないようにしている。その後、前記シート１６及び火の粉養生足場１５を工事口６から撤去し、撤去した保冷材を設置した後、図１２に示す如く立上り部９が除去された外槽屋根４の上側に閉塞板１４を溶接して工事口６を閉止する。続いて、コーナ部１２を無くすように外槽側壁３の上端から外槽屋根４の下端上面にかけて肩部コンクリート１３を打設する。
【特許文献１】特開平０８−３３８５９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかし、前記図９〜図１２に示した工事口の閉止方法では、立上り部９を溶断する際の火の粉や切り屑等が下部に落下するのを防止するための火の粉養生足場１５を組み立て、その上部にシート１６を設置するようにしているが、この設置作業、及び溶断後にこれらを撤去する作業が非常に大変で、時間と手間がかかる問題を有していた。更に、前記シート１６を設置しても火の粉や切り屑等のゴミが下部に落下するのを完全に防止することは困難であった。
【００１２】
本発明は、上記実情に鑑みてなしたもので、外槽屋根工事口の立上り部の撤去及び外槽屋根工事口の閉塞作業を安全、容易、且つ迅速に行えるようにした外槽屋根工事口の閉止方法及び閉止構造を提供することを目的としてなしたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１に記載の発明は、外槽屋根に立上り部を有する工事口が設けられた外槽屋根工事口の閉止方法であって、外槽屋根の下面に前記工事口に略沿うように落し蓋支持部材を予め設置し、工事口から落し蓋を挿入して落し蓋支持部材に気密に固定することにより工事口を閉塞した後、前記立上り部を切除し、その後工事口を外槽屋根の外部から閉塞板で閉塞することを特徴とする外槽屋根工事口の閉止方法、に係るものである。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、前記蓋支持部材に固定する落し蓋をシール材にて気密に固定するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の外槽屋根工事口の閉止方法、に係るものである。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、外槽屋根に立上り部を有する工事口が設けられた外槽屋根工事口の閉止構造であって、外槽屋根の下面に前記工事口に略沿うように固定した落し蓋支持部材と、工事口から挿入しシール材を介して落し蓋支持部材に固定することにより工事口を気密に閉塞可能な落し蓋と、前記立上り部を切除した後の工事口を外槽屋根の外部から閉塞する閉塞板と、を備えたことを特徴とする外槽屋根工事口の閉止構造、に係るものである。
【００１６】
請求項４に記載の発明は、前記落し蓋が、複数に分割した蓋部材で構成されており、各蓋部材を工事口から挿入して落し蓋支持部材に並べて固定することにより工事口を気密に閉塞するようにしたことを特徴とする請求項３に記載の外槽屋根工事口の閉止構造、に係るものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、外槽屋根を構築する際に、外槽屋根の下面に落し蓋支持部材を予め取り付けておき、工事口を閉止する必要が生じたときに、工事口から落し蓋を挿入して落し蓋支持部材に設置し、更に、落し蓋と蓋支持部材をシール材でシールするようにしたので、立上り部を溶断して除去する作業を実施しても、溶断時の火の粉や切り屑等のゴミを総て落し蓋で受け止めることができ、よってゴミが下部に落下するのを完全に防止して安全な作業が実施できる効果がある。
【００１８】
更に、立上り部を溶断して除去する際に火の粉や切り屑等のゴミが落下するのを防止するための構成が、落し蓋の設置のみで行えるので、従来のように火の粉養生足場を設置する方法に比して、作業が著しく簡略化でき、短期間に容易且つ迅速に工事口を閉止できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００２０】
図１〜図７は本発明の外槽屋根工事口の閉止構造の形態の一例であって、基本的な構成は、図８〜図１２に示す構造と略同一の構成であり、図中、図８〜図１２に示すものと同一のものには同一の符号を付してある。
【００２１】
図１、図２に示す如く、外槽屋根４の下面に、工事口６に略沿うように下方に突出する落し蓋支持部材１７を固定する。前記工事口６は通常、図１０に示すように長円形或いは円形を有しているのに対し、前記落し蓋支持部材１７は外槽屋根４の構造部材１８に固定するようにした例えば６角形状としている。このようにした形状は構築が比較的容易である。そして、前記落し蓋支持部材１７の下端には内側に折り曲げた支持部１９を設けている。上記落し蓋支持部材１７は外槽屋根４を構築する際に予め設置しておく。又、図１の例では、外槽側壁３の内面と外槽屋根４の下端上面との間に三角形状のコーナ部が形成されないように、外槽側壁３の上端から外槽屋根４の上面に向けて水平に延びるアングル状の上面部材２８を設けている。
【００２２】
一方、図３、図４に示す如く、工事口６から挿入して落し蓋支持部材１７の支持部１９上に設置できるようにした落し蓋２０を設ける。落し蓋２０は、図４、図５に示す如く、３つに分割した蓋部材２０ａ，２０ｂ，２０ｃによって構成されており、中央の蓋部材２０ｂの上面には、左右の蓋部材２０ａ，２０ｃ上に載置して中央の蓋部材２０ｂと左右の蓋部材２０ａ，２０ｃの間の隙間を塞ぐためのブラケット２１が溶接２２にて固定されている。蓋部材２０ａ，２０ｂ，２０ｃを支持する支持部１９には、該支持部１９を貫通して上部に突出するボルト２３が支持部１９の下面に溶接２２にて固定されており、また、前記蓋部材２０ａ，２０ｂ，２０ｃには前記ボルト２３に嵌合する孔２４が形成してあり、孔２４を前記ボルト２３に嵌合し、ワッシャ２５を介してナット２６を締付けることにより各蓋部材２０ａ，２０ｂ，２０ｃは支持部１９に固定されるようになっている。又、支持部１９の上面と蓋部材２０ａ，２０ｂ，２０ｃの端部との間にはパテ等のシール材２７を施すようにしている。更に、前記左右の蓋部材２０ａ，２０ｃ上に載置される中央の蓋部材２０ｂのブラケット２１の端部と蓋部材２０ａ，２０ｃの上面との間にもパテ等のシール材２７を施すようにしている。
【００２３】
又、図７に示す如く、工事口６の立上り部９を溶断によって除去した後の工事口６を溶接にて閉塞するための図１２と同様の閉塞板１４を設けている。
【００２４】
次に、上記形態における外槽屋根工事口を閉止する方法について説明する。
【００２５】
外槽屋根４を構築する際に、図１、図２に示すように下端に支持部１９を備えた落し蓋支持部材１７を予め外槽屋根４の下面に取り付けておく。又、支持部１９には、図５に示したボルト２３を固定しておく。前記落し蓋支持部材１７は外槽屋根４の構造部材１８に固定するようにした例えば六角形状とすることにより、比較的容易に構築することができる。
【００２６】
工事口６を閉止するために立上り部９を溶断にて除去するに当たっては、まず閉止蓋１１を立上り部９から除去し、続いて図３、図４に示す如く、工事口６から落し蓋２０を挿入して落し蓋支持部材１７の支持部１９上に設置する。このとき、落し蓋２０は３つに分割された蓋部材２０ａ，２０ｂ，２０ｃによって構成しているので、挿入設置作業を容易に行うことができる。図４、図５の例では、まず挿入した蓋部材２０ａ，２０ｃの孔２４をボルト２３に嵌合させて支持部１９上に載置し、続いてワッシャ２５を介してナット２６により締付け、蓋部材２０ａ，２０ｃを支持部１９に固定する。更に、支持部１９の上面と蓋部材２０ａ，２０ｃの端部との間にパテ等のシール材２７を施してシールする。次に、前記左右の蓋部材２０ａ，２０ｃの上部に蓋部材２０ｂのブラケット２１が載置されるように蓋部材２０ｂを設置し、該蓋部材２０ｂの端部も前記蓋部材２０ａ，２０ｃと同様に支持部１９にボルト２３によって固定すると共にシール材２７でシールし、更に、ブラケット２１の端部と蓋部材２０ａ，２０ｃの上面との間もパテ等のシール材２７を施してシールする。
【００２７】
続いて、図６に示す如く、立上り部９を溶断によって除去する。このとき、工事口６の下部は落し蓋支持部材１７と落し蓋２０によって包囲されており、且つシール材２７によってシールされているので、溶断時の火の粉や切り屑等のゴミが下部に落下するのを完全に防止することができ、よって安全な作業を実施することができる。
【００２８】
次に、落し蓋支持部材１７と落し蓋２０の内部のゴミを除去し、必要に応じて図７に示す如く落し蓋支持部材１７と落し蓋２０の内部に保冷材２９を装填した後、工事口６を覆うように閉塞板１４を外槽屋根４上に設置し、溶接により外槽屋根４に固定する。
【００２９】
上記により工事口６は閉止されるので、外槽側壁３の上端から外槽屋根４の下端上面にかけて肩部コンクリート１３を打設することができる。
【００３０】
上記したように、外槽屋根４を構築する際に、外槽屋根４の下面に落し蓋支持部材１７を予め取り付けておき、工事口６を閉止する必要が生じたときに、工事口６から落し蓋２０を挿入して落し蓋支持部材１７の支持部１９上に設置し、更に、落し蓋２０と落し蓋支持部材１７をシール材２７でシールするようにしたので、立上り部９を溶断して除去する作業を実施しても、溶断時の火の粉や切り屑等のゴミを総て落し蓋２０で受け止めることができ、よってゴミが下部に落下するのを完全に防止して安全な作業を実施することができる。
【００３１】
更に、立上り部９を溶断して除去する際に火の粉や切り屑等のゴミが落下するのを防止するための構成が、前記した落し蓋２０の設置のみで行えるので、従来の火の粉養生足場１５（図１１）を設置する方法に比して、作業が著しく簡略化でき、短期間に容易且つ迅速に工事口を閉止することができる。
【００３２】
なお、本発明は上記した形態に限定されるものではなく、落し蓋支持部材及び落し蓋には種々の形状のものが採用できること、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ること、等は勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の外槽屋根工事口の閉止構造の実施の形態の一例を示す切断側面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ方向矢視図である。
【図３】落し蓋支持部材に落し蓋を挿入設置した状態を示す切断側面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ方向矢視図である。
【図５】落し蓋を支持部に設置する構成を示す切断側面図である。
【図６】落し蓋を設置した状態で立上り部を溶断した状態を示す切断側面図である。
【図７】工事口を閉塞板で閉塞した状態を示す切断側面図である。
【図８】２重殻タンク方式の低温液化ガスタンクの一例を示す切断側面図である。
【図９】従来の工事口の一例を示す切断側面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ方向矢視図である。
【図１１】工事口の下部に火の粉養生足場を設置した構成を示す切断側面図である。
【図１２】工事口を閉塞板で閉塞した状態を示す切断側面図である。
【符号の説明】
【００３４】
４  外槽屋根
６  工事口
９  立上り部
１４  閉塞板
１７  落し蓋支持部材
１９  支持部
２０  落し蓋
２０ａ，２０ｂ，２０ｃ        蓋部材
２７  シール材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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