(57)【要約】【課題】個々の包装袋体を搬送させながら、各包装袋体中の封入流体を包装袋体を適切に加温又は冷却できるようにする。【解決手段】上面部２ａに包装袋体Ｈを載せた状態で包装袋体Ｈを搬送させる複数のスチールベルトコンベヤ２、２…を多段状をなすように配している。各スチールベルトコンベヤ２の上面部２ａの上方には複数の圧迫ローラ４、４…が配されている。上下方向において隣り合うスチールベルトコンベヤ２、２の一方の荷下ろし端２ｈと他方の荷受け端２ｇとの間には、一方のスチールベルトコンベヤ２の荷下ろし端２ｈから下ろされた包装袋体Ｈを他方のスチールベルトコンベヤ２の荷受け端２ｇに案内するガイド手段３が設けられている。スチールベルトコンベヤ２を構成するスチールベルト２ｆの加温又は冷却手段１２を有している。【選択図】図１
2005119714.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
三方シール包装、四方シール包装又はピロータイプ包装によって連続的に形成された複数の包装袋体よりなる帯状体から切り分けられた個々の包装袋体を搬送させながら各包装袋体への封入流体を加温又は冷却する熱交換処理装置であって、
上面部に包装袋体を載せた状態でこの包装袋体を搬送させる複数のスチールベルトコンベヤを多段状をなすように配しており、
各スチールベルトコンベヤの上面部の上方には、回転軸線をスチールベルトコンベヤの幅方向に沿わせた複数の圧迫ローラが、スチールベルトコンベヤの走行方向において隣り合う圧迫ローラとの間に間隔を開けるようにして配されていると共に、
上下方向において隣り合うスチールベルトコンベヤの一方の荷下ろし端と他方の荷受け端との間には、一方のスチールベルトコンベヤの荷下ろし端から下ろされた包装袋体を他方のスチールベルトコンベヤの荷受け端に案内するガイド手段が設けられており、
しかも、このスチールベルトコンベヤを構成するスチールベルトの加温又は冷却手段を有していることを特徴とする熱交換処理装置。
【請求項２】
スチールベルトコンベヤを構成するスチールベルトの加温又は冷却手段が、
スチールベルトコンベヤの上面部と下面部との間に納められたドレンパンと、  このドレンパン内に納められる上面を解放させた水槽と、
この水槽に対しこの水槽の解放された上面から常時液媒が流れ出すように液媒を供給させる液媒供給手段とを備えており、
水槽の解放された上面から流れ出ようとする液媒がスチールベルトコンベヤの上面部の裏面に常時触れるようにしてあることを特徴とする請求項１記載の熱交換処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、三方シール包装、四方シール包装又はピロータイプ包装によって連続的に形成された複数の包装袋体よりなる帯状体から切り分けられた個々の包装袋体を搬送させながら、各包装袋体中の封入流体を加温又は冷却する熱交換処理装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
三方シール包装などによって連続的に形成された複数の包装袋体よりなる帯状体を、連続的に搬送させながら、この搬送の過程において包装袋体中の封入物を冷却させる技術として、本出願人が先に開示した特許文献１に示されるものがある。
【０００３】
この特許文献１に示される技術は、複数の包装袋体よりなる帯状体を個々の包装袋体に切り分けることなく、前記冷却処理を施すものであるが、次のような観点から、こうした帯状体を切り分けて個々の包装袋体にしてから、こうした冷却処理や、あるいは、加温処理を施すようにすることも求められるところである。
【０００４】
すなわち、帯状体のままであると冷却処理などの前に歩留まり検査がし難い。つまり、帯状体のままであるとこの帯状体を構成する包装袋体の重量を一つづつとしては量れないため、冷却処理などの前に個々の包装袋体にそれぞれ所定の量の封入物が封入されているかどうかの検査ができない。また、帯状体のままであると、冷却処理前に、個々の包装袋体の封入状態が適切であるかどうか、つまり、熱シール部のシール強度が適切であるかどうかを検査するための包装袋体の破袋試験ができない。
【特許文献１】特開２００３−１０４３３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明が解決しようとする問題点は、三方シール包装などによって連続的に形成された複数の包装袋体よりなる帯状体から切り分けられた個々の包装袋体を搬送させながら、各包装袋体中の封入流体を包装袋体を適切に加温又は冷却できるようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、請求項１記載の発明にあっては、熱交換処理装置が以下の（１）〜（５）の構成を備えたものとした。
（１）三方シール包装、四方シール包装又はピロータイプ包装によって連続的に形成された複数の包装袋体よりなる帯状体から切り分けられた個々の包装袋体を搬送させながら各包装袋体への封入流体を加温又は冷却する熱交換処理装置であって、
（２）上面部に包装袋体を載せた状態でこの包装袋体を搬送させる複数のスチールベルトコンベヤを多段状をなすように配しており、
（３）各スチールベルトコンベヤの上面部の上方には、回転軸線をスチールベルトコンベヤの幅方向に沿わせた複数の圧迫ローラが、スチールベルトコンベヤの走行方向において隣り合う圧迫ローラとの間に間隔を開けるようにして配されていると共に、
（４）上下方向において隣り合うスチールベルトコンベヤの一方の荷下ろし端と他方の荷受け端との間には、一方のスチールベルトコンベヤの荷下ろし端から下ろされた包装袋体を他方のスチールベルトコンベヤの荷受け端に案内するガイド手段が設けられており、
（５）しかも、このスチールベルトコンベヤを構成するスチールベルトの加温又は冷却手段を有している。
【０００７】
かかる構成によれば、
（１）前記帯状体から切り分けられた個々の包装袋体をスチールベルトコンベヤの上面部に載せて搬送させながら、加温又は冷却手段によって加温又は冷却されたスチールベルトコンベヤの上面部と包装袋体中の封入流体との間で熱交換させて、この包装袋体中の封入流体を所定の温度に温め、又は、冷やす処理をなすことができる。
（２）スチールベルトコンベヤの上面部の上方には、複数の圧迫ローラが設けられており、スチールベルトコンベヤの上面部に載せられて搬送される包装袋体はこの圧迫ローラ下を通り抜けるに際して圧迫され、包装袋体内の封入流体は包装袋体内で強制的に流動させられる。これにより、前記熱交換を包装袋体中の封入流体の全体に及ぼさせることができる。
（３）スチールベルトコンベヤは多段状をなしていることから、熱交換処理装置における包装袋体の搬送方向における寸法を必要最小限に留めながら、包装袋体に対する熱交換処理時間をできる限り長くすることができ、包装袋体の封入流体に対し省スペースで効果的な冷却を施すことができる。
（４）また、スチールベルトコンベヤは多段状をなしていることから、上下方向において隣り合う一方のスチールベルトコンベヤから荷下ろされた包装袋体を他方のスチールベルトコンベヤの上面部上に、一方のスチールベルトコンベヤの上面部の表面に接していた側と反対の側を接しさせるようにして、順次に載せ変えさせることができ、複数のスチールベルトコンベヤを通じた搬送の過程において包装袋体中の封入流体に対し偏りのない熱交換処理をなすことができる。
【０００８】
また、前記スチールベルトコンベヤを構成するスチールベルトの加温又は冷却手段を、
スチールベルトコンベヤの上面部と下面部との間に納められたドレンパンと、  このドレンパン内に納められる上面を解放させた水槽と、
この水槽に対しこの水槽の解放された上面から常時液媒が流れ出すように液媒を供給させる液媒供給手段とを備えたものとし、
水槽の解放された上面から流れ出ようとする液媒がスチールベルトコンベヤの上面部の裏面に常時触れるようにしておくこもできる。
【０００９】
かかる構成によれば、スチールベルトコンベヤによって搬送される包装袋体に液媒を触れさせることなく、この液媒によってスチールベルトコンベヤを構成するスチールベルトを適切に加温又は冷却させることができ、このように加温又は冷却されるスチールベルトコンベヤの上面部において搬送される包装袋体中の封入流体をこの上面部との間の熱交換を通じて加温又は冷却させることができる。
【発明の効果】
【００１０】
この発明にかかる熱交換処理装置によれば、三方シール包装などによって連続的に形成された複数の包装袋体よりなる帯状体から切り分けられた個々の包装袋体を搬送させながら、各包装袋体中の封入流体を包装袋体を適切に加温又は冷却することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図１ないし図１０に基づいて、この発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００１２】
なお、ここで図１は、実施の形態にかかる熱交換処理装置の要部構成を斜視の状態として示している。また、図２及び図３は、熱交換処理装置の構成の概要を示しており、図３は、図２の反対側からこの熱交換処理装置を見た状態として特にスチールベルトコンベヤ２の駆動系を中心として示している。また、図４は、図２の左側からかかる熱交換処理装置を見た状態として示している。また、図５は、スチールベルトコンベヤ２を構成するスチールベルト２ｆを外した状態で熱交換処理装置の内部を上方から見て示しており、また、図９は、スチールベルトコンベヤ２断面にすることなく熱交換処理装置を水平断面の状態として示している。また、図６は、一つのスチールベルトコンベヤ２内に配されるドレンパン１２ａおよび水槽１２ｃをスチールベルトコンベヤ２をその幅方向に沿って断面にするようにして示しており、また、図７は、図５の右側の一部を拡大して示している。また、図８は、図７に表れるワイパー体１２ｊの構成を理解しやすいように、このワイパー体１２ｊの備え付けられた箇所をスチールベルトコンベヤ２の走行方向に沿って断面にして示している。また、図１０は、熱交換処理装置によって冷却される帯状体Ｒの一部を斜視の状態として示している。
【００１３】
この実施の形態にかかる熱交換処理装置は、三方シール包装、四方シール包装又はピロータイプ包装によって連続的に形成された複数の包装袋体Ｈ、Ｈ…よりなる帯状体Ｒから切り分けられた個々の包装袋体Ｈを搬送させながら、各包装袋体Ｈ中の封入流体Ｍを加温又は冷却するものである。
【００１４】
これらの三方シール包装、四方シール包装又はピロータイプ包装は、ベースフィルムの一面側に加熱により溶融するシーラント層を備えたプラスチックフィルムＦなどを用いてなされる。
【００１５】
図１０は、このうちの三方シール包装によって形成された帯状体Ｒと、この帯状体Ｒから切り分けられた包装袋体Ｈとを示している。
【００１６】
かかる三方シール包装は、典型的には、前記のような一枚のフィルムＦを、前記シーラント層を内側とするように二つ折りにして搬送させながら、
この折った側と反対の側となるフィルムＦの縁部に当該フィルムＦの長さ方向に沿った縦熱シール部Ｒａを形成させると共に、
このように縦熱シール部Ｒａが形成されて筒状にされたフィルムＦの幅方向に当該フィルムＦの搬送方向に間隔を開けて断続的に横熱シール部Ｒｂを形成させることにより、なされる。
【００１７】
封入流体Ｍは、典型的には、先行して施された前記横熱シール部Ｒｂを底として、前記縦熱シール部Ｒａが形成されて筒状にされたフィルムＦ内に当該封入流体Ｍを送り込ませると共に、当該先行して施された当該横熱シール部Ｒｂとの間に一定の間隔を開けて後続の横熱シール部Ｒｂを施させることにより、充填される。すなわち、隣り合う一対の横熱シール部Ｒｂ、Ｒｂの間が一つの包装袋体Ｈとされる。
【００１８】
封入流体Ｍとしては、各種の液体、各種の粘性流体が予定される。例えば、食品包装の分野において包装装置が用いられる場合には、かかる流体としては、ラーメンスープ、調味液、チーズ、羊羹などを想定するものである。
【００１９】
包装袋体Ｈは、前記帯状体Ｒにおける横熱シール部の幅内において、この帯状体Ｒの幅方向に沿ったカッテイングを施すことにより、この帯状体Ｒから切り分けられる。
【００２０】
そして、この実施の形態にかかる熱交換処理装置は、このように帯状体Ｒから切り分けられた個々の包装袋体Ｈを搬送させながら、封入流体Ｍを加温又は冷却するものである。典型的には、加熱状態あるいは常温で包装袋体Ｈに封入された封入流体Ｍを冷却し、また、常温で包装袋体Ｈに封入された封入流体Ｍを加温するものである。
【００２１】
この実施の形態にかかる熱交換処理装置は、筐体内に、複数のスチールベルトコンベヤ２、２…を多段状をなすように備えている。各スチールベルトコンベヤ２は、その上面部２ａおよび下面部２ｄをほぼ水平に配するようにして、筐体１内に備え付けられている。そして、各スチールベルトコンベヤ２は、その上面部２ａに包装袋体Ｈを載せた状態でこの包装袋体Ｈを、左右方向に搬送させるようになっている。各スチールベルトコンベヤ２は、ほぼ同じ長さと幅とを持つように構成してある。また、各スチールベルトコンベヤ２はそれぞれ、一対の巻き掛け回転体２ｅ、２ｅの間に、無端状をなすスチールベルト２ｆを張り込ませることによって構成してある。かかるスチールベルト２ｆとしては、例えば、ステンレス鋼ベルトを用いることができる。
【００２２】
図示の例にあっては、筐体１内に９つのスチールベルトコンベヤ２、２…が多段状をなすように配されている。図示の例では、筐体１内に受け入れられる包装袋体Ｈが、最上段のスチールベルトコンベヤ２の荷受け端２ｇ（図２の右側）に載せ受けられ搬送された後、この最上段のスチールベルトコンベヤ２の荷下ろし端２ｈ（図２の左側）から二段目のスチールベルトコンベヤ２の荷受け端２ｇに受け渡され、同様に、各段のスチールベルトコンベヤ２によって搬送されながら、最下段のスチールベルトコンベヤ２の荷下ろし端２ｈ（図２の左側）から筐体１外に送り出されるようになっている。そして、この各スチールベルトコンベヤ２による包装袋体Ｈの搬送の過程においてこの包装袋体Ｈに封入された封入流体Ｍを加温又は冷却するようになっている。
【００２３】
上下方向において隣り合うスチールベルトコンベヤ２の一方の荷下ろし端２ｈと他方の荷受け端２ｇとの間には、一方のスチールベルトコンベヤ２の荷下ろし端２ｈから下ろされた包装袋体Ｈを他方のスチールベルトコンベヤ２の荷受け端２ｇに案内するガイド手段３が設けられている。
【００２４】
図示の例にあっては、上下方向において隣り合うスチールベルトコンベヤ２、２の一方の荷下ろし端２ｈよりも、他方の荷受け端２ｇが側方に突き出すようになっている。それと共に、この一方のスチールベルトコンベヤ２の荷下ろし端２ｈ側にあるスチールベルトコンベヤ２の湾曲箇所を側方から包み込むようにガイド面３ａを配したガイド手段３が、一方のスチールベルトコンベヤ２の荷下ろし端２ｈの側方にそれぞれ配されている。図示の例では、かかるガイド面３ａは、スチールベルトコンベヤ２の湾曲箇所の湾曲に倣った円弧状をなしており、また、このガイド面３ａと湾曲箇所にあるスチールベルトコンベヤ２の外面との間には、包装袋体Ｈを通過させる隙間が形成されている。かかるガイド面３ａは、例えば、湾曲プレートを一方のスチールベルトコンベヤ２の荷下ろし端２ｈの側方に配するなどして構成させることができるが、図示の例にあっては、複数の案内ローラ３ｂ、３ｂ…を、各案内ローラ３ｂのスチールベルトコンベヤ２の湾曲箇所に向けられたローラ端がこの湾曲箇所の湾曲に倣った仮想の円弧上に位置されるように、多段状をなすように配することにより、このように配された複数の案内ローラ３ｂ、３ｂ…のローラ端によってガイド面３ａを構成させるようにしている。かかるガイド手段３によれば、上下方向において隣り合う一方のスチールベルトコンベヤ２から荷下ろされた包装袋体Ｈを他方のスチールベルトコンベヤ２の上面部２ａ上に、一方のスチールベルトコンベヤ２の上面部２ａの表面に接していた側と反対の側を接しさせるようにして、載せかえることができる。
【００２５】
また、各スチールベルトコンベヤ２の上面部２ａの上方には、回転軸線をスチールベルトコンベヤ２の幅方向に沿わせた複数の圧迫ローラ４、４…が、スチールベルトコンベヤ２の走行方向において隣り合う圧迫ローラ４との間に間隔を開けるようにして配されている。
【００２６】
図示の例にあっては、各スチールベルトコンベヤ２の上面部２ａの上方にそれぞれ、６つの圧迫ローラ４、４…が配されている。各スチールベルトコンベヤ２の上面部２ａとこの一つのスチールベルトコンベヤ２の上面部２ａの上方に配される圧迫ローラ４の下端との間のピッチは、包装袋体Ｈの厚さよりも小さく、かつ、両者の間にこの包装袋体Ｈをスチールベルトコンベヤ２の走行によって通し抜けさせることができるピッチとなるようにしてある。
【００２７】
図示の例にあっては、筐体１内に、各スチールベルトコンベヤ２のそれぞれに対して、このスチールベルトコンベヤ２を間に配する一対のアングル材５、５が横向きに配されていると共に、この一対のアングル材５、５の間にスチールベルトコンベヤ２の巻き掛け回転体２ｅが軸支されている。また、この一対のアングル材５、５の上部間に亘るようにして圧迫ローラ４が回転可能に配されている。
【００２８】
圧迫ローラ４は、スチールベルトコンベヤ２の上面部２ａに載せられてこのスチールベルトコンベヤ２の走行によって搬送されれる包装袋体Ｈが、この圧迫ローラ４の下端とこの上面部２ａとの間に入り込んできた際に、このように入り込んできた包装袋体Ｈに圧迫を加えながら連れ回りするようになっている。
【００２９】
一方、各スチールベルトコンベヤ２は、筐体１下部に据え付けられたモータ６により駆動される横向き配された基軸７の両端にベベルギア８を介して接続された縦軸９に設けられたウォーム１０にそれぞれ巻き掛け回転体２ｅの軸端に設けられたウォームホイール１１をかみ合わせており、このモータ６の駆動によって走行されるようになっている。（図３）
【００３０】
また、各スチールベルトコンベヤ２を構成するスチールベルト２ｆは、加温又は冷却手段１２によって、加温され、又は、冷却されるようになっている。
【００３１】
図示の例にあっては、かかる加温又は冷却手段１２は、
（１）スチールベルトコンベヤ２の上面部２ａと下面部２ｄとの間に納められたドレンパン１２ａと、
（２）このドレンパン１２ａ内に納められる上面１２ｄを解放させた水槽１２ｃと、
（３）この水槽１２ｃに対しこの水槽１２ｃの解放された上面１２ｄから常時液媒１２ｈが流れ出すように液媒１２ｈを供給させる液媒供給手段１２ｆとを備えた構成となっている。
【００３２】
そして、水槽１２ｃの解放された上面１２ｄから流れ出ようとする液媒１２ｈがスチールベルトコンベヤ２の上面部２ａの裏面２ｂに常時触れるようにしてある。
【００３３】
具体的には、図示の例にあっては、各スチールベルトコンベヤ２の上面部２ａと下面部２ｄとの間の空間内に、スチールベルトコンベヤ２の走行方向において隣り合う水槽１２ｃとの間にやや間隔を開けて５つの水槽１２ｃが配されている。各水槽１２ｃは、スチールベルトコンベヤ２の走行方向に沿った両側板と、スチールベルトコンベヤ２の幅方向に沿った両側板とを底板上に備えた箱状をなすように構成されている。また、この空間内に、この５つの水槽１２ｃの全てを納めるドレンパン１２ａが配されている。そして、筐体１内に納められた液媒供給管１２ｇを通じて各スチールベルトコンベヤ２の内方に配された各水槽１２ｃにそれぞれこの水槽１２ｃの解放された上面１２ｄから常時液媒１２ｈが流れ出させる流量で液媒１２ｈが送り込まれるようになっている。そして、水槽１２ｃの上面１２ｄとスチールベルトコンベヤ２の上面部２ａの裏面２ｃとの間のピッチがこのように流れ出される液媒１２ｈがこの裏面２ｃに常時触れるピッチとなるようにしてある。水槽１２ｃから流れ出された液媒１２ｈは、ドレンパン１２ａに受けられ、ドレンパイプ１２ｂを通じて筐体１下部に据え付けられた集液漕１２ｉに集められ、図示の例では筐体１外に配された図示しない液媒１２ｈの冷却又は加熱手段によって冷却又は加熱された後、再び、前記液媒供給管１２ｇに筐体１外から送り込まれるようになっている。液媒１２ｈとしては典型的には水が予定される。
【００３４】
これにより、図示の例にあっては、スチールベルトコンベヤ２によって搬送される包装袋体Ｈに液媒１２ｈを触れさせることなく、この液媒１２ｈによってスチールベルトコンベヤ２を適切に加温又は冷却させることができ、このように加温又は冷却されるスチールベルトコンベヤ２の上面部２ａにおいて搬送される包装袋体Ｈ中の封入流体Ｍをこの上面部２ａとの間の熱交換を通じて加温又は冷却させることができる。
【００３５】
なお、図示の例にあっては、各水槽１２ｃはそれぞれ、スチールベルトコンベヤ２の走行方向に沿った解放された上面１２ｄの縁部を、スチールベルトコンベヤ２の上面部２ａの裏面２ｃに上端を摺接させるゴムなどの遮水弾性体１２ｅによって縁どらさせており、水槽１２ｃからの液媒１２ｈの流れ出しが主として水槽１２ｃにおけるスチールベルトコンベヤ２の幅方向に沿った縁部側から生じるようにしてある。これにより、水槽１２ｃから流れ出す液媒１２ｈが水槽１２ｃの直上に位置されるスチールベルトコンベヤ２の上面部２ａの裏面２bの全体にできる限り触れるようになっている。
【００３６】
また、図示の例にあっては、各スチールベルトコンベヤ２の荷下ろし端２ｈ側においてそれぞれ、この荷下ろし側に位置される水槽１２ｃの側方にあって、上端をスチールベルトコンベヤ２の上面部２ａの裏面２ｃに摺接させるように配されたゴムなどにより構成されたワイパー体１２ｊが配されており、このワイパー体１２ｊによってスチールベルトコンベヤ２の上面部２ａの裏面２ｃに付着した液媒１２ｈをこの荷下ろし端２ｈ側において取り除きドレンパン１２ａに受けさせることができるようになっている。これにより図示の例にあっては、スチールベルトコンベヤ２の下面部２ｄの裏面には液媒１２ｈが付着しないようにすることができ、この下面部２ｄの下方に位置される一段下のスチールベルトコンベヤ２の上面部２ａの表面２ｃを一段上のスチールベルトコンベヤ２のスチールベルト２ｆに対する熱交換用の液媒１２ｈが濡らすことがないようになっている。
【００３７】
この実施の形態にかかる熱交換処理装置は、以上に説明した構成を備えていることから、
（１）前記帯状体Ｒから切り分けられた個々の包装袋体Ｈをスチールベルトコンベヤ２の上面部２ａに載せて搬送させながら、加温又は冷却手段１２によって加温又は冷却されたスチールベルトコンベヤ２の上面部２ａと包装袋体Ｈ中の封入流体Ｍとの間で熱交換させて、この包装袋体Ｈ中の封入流体Ｍを所定の温度に温め、又は、冷やす処理をなすことができる。
（２）スチールベルトコンベヤ２の上面部２ａの上方には、複数の圧迫ローラ４が設けられており、スチールベルトコンベヤ２の上面部２ａに載せられて搬送される包装袋体Ｈはこの圧迫ローラ４下を通り抜けるに際して圧迫され、包装袋体Ｈ内の封入流体Ｍは包装袋体Ｈ内で強制的に流動させられる。これにより、前記熱交換を包装袋体Ｈ中の封入流体Ｍの全体に及ぼさせることができる。
（３）スチールベルトコンベヤ２は多段状をなしていることから、熱交換処理装置における包装袋体Ｈの搬送方向における寸法を必要最小限に留めながら、包装袋体Ｈに対する熱交換処理時間をできる限り長くすることができ、包装袋体Ｈの封入流体Ｍに対し省スペースで効果的な冷却を施すことができる。
（４）また、スチールベルトコンベヤ２は多段状をなしていることから、上下方向において隣り合う一方のスチールベルトコンベヤ２から荷下ろされた包装袋体Ｈを他方のスチールベルトコンベヤ２の上面部２ａ上に、一方のスチールベルトコンベヤ２の上面部２ａの表面２ｃに接していた側と反対の側を接しさせるようにして、順次に載せ変えさせることができ、複数のスチールベルトコンベヤ２、２…を通じた搬送の過程において包装袋体Ｈ中の封入流体Ｍに対し偏りのない熱交換処理をなすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】熱交換処理装置の要部斜視構成図
【図２】同正面構成図
【図３】同背面構成図
【図４】同側面構成図
【図５】同平断面構成図
【図６】同要部断面構成図
【図７】同要部平面構成図
【図８】同要部断面構成図
【図９】同要部平断面構成図
【図１０】帯状体Ｒの要部斜視図
【符号の説明】
【００３９】
Ｈ  包装袋体
Ｒ  帯状体
２  スチールベルトコンベヤ
２ａ  上面部
２ｆ  スチールベルト
２ｇ  荷受け端
２ｈ  荷下ろし端
３  ガイド手段
４  圧迫ローラ
１２  加温又は冷却手段
【図１】
2005119714.tif 000003
【図２】
2005119714.tif 000004
【図３】
2005119714.tif 000005
【図４】
2005119714.tif 000006
【図５】
2005119714.tif 000007
【図６】
2005119714.tif 000008
【図７】
2005119714.tif 000009
【図８】
2005119714.tif 000010
【図９】
2005119714.tif 000011
【図１０】
2005119714.tif 000012