(57)【要約】【課題】乾燥機及び加温機を構成した際に省エネルギー化を為し得る加熱装置を提供する。【解決手段】乾燥対象物１０を配置する配置手段７と、配置手段７から流路１２を介して配置されるバーナー８と、バーナー８に風を送る送風手段９とを備え、バーナー８から乾燥対象物１０に熱風を当てる乾燥機１を構成する加熱装置であって、バーナー８の近傍に配置されてバーナー８の熱を蓄熱すると共に遠赤外線を放出する補助加熱手段１４を備える。これにより、バーナー８を停止しても熱を長時間放出して熱風を送り、バーナー８に使用する燃料を低減して省エネルギー化を図ることができる。【選択図】図１
2005172359.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥対象物を配置する配置手段と、該配置手段から流路を介して配置される熱源と、該熱源に風を送る送風手段とを備え、前記熱源から乾燥対象物に熱風を当てる乾燥機を構成する加熱装置であって、前記熱源の近傍に配置されて熱源の熱を蓄熱すると共に遠赤外線を放出する補助加熱手段を備えたことを特徴とする加熱装置。
【請求項２】
熱源と、該熱源に風を送る送風手段とを備え、外部へ熱源より熱風を送る加温機を構成する加熱装置であって、前記熱源の近傍に配置されて熱源の熱を蓄熱すると共に遠赤外線を放出する補助加熱手段を備えたことを特徴とする加熱装置。
【請求項３】
配置手段と熱源の間に配置される流路を、乾燥対象物の下方から熱風を当てるよう配置手段の下部に形成し、前記流路に、乾燥対象物に熱風を均等に当てる障害部を設けた請求項１記載の加熱装置。
【請求項４】
熱源が、燃料を燃焼させるバーナーによって構成された請求項１〜３のいずれかに記載の加熱装置。
【請求項５】
補助加熱手段より放出された遠赤外線は、送風手段より送られた空気中の水分子を励起して振動させるよう構成された請求項１〜３のいずれかに記載の加熱装置。
【請求項６】
補助加熱手段が、セラミック、火山噴出物を主成分としたもの、ゼオライトを主成分としたもの、シラスを主成分としたもの、の少なくとも一つから構成されると共に、全容積中に１０％〜５０％の気泡を含有した請求項１〜５のいずれかに記載の加熱装置。
【請求項７】
セラミック、火山噴出物、ゼオライト、シラスの少なくとも一つから構成されると共に全容積中に１０％〜５０％の気泡を含有した補助加熱手段の使用方法であって、補助加熱手段を熱源の近傍に配置することにより、熱源の熱を蓄熱すると共に遠赤外線を放出し、空気中の水分子を励起して振動させることを特徴とする補助加熱手段の使用方法。
【請求項８】
補助加熱手段を、熱源から１ｃｍ〜１００ｃｍの間に配置した請求項７記載の補助加熱手段の使用方法。
【請求項９】
補助加熱手段をプレート板で構成した請求項７又は８記載の補助加熱手段の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乾燥機又は加温機を構成する加熱装置及び補助加熱手段の使用方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、図９に示す如く、加熱装置により構成される乾燥機１は、一方の側壁２の上部に排出口３を形成し且つ他方の側壁２の下部に送風口４を形成する乾燥室５と、乾燥室５に隣接して送風口４に通じる加熱室６を備え、乾燥室５には、配置手段の台車７を複数台（図９では５台）収納し得るよう所定の内部空間を構成しており、加熱室６には、重油等の燃料を燃やして熱を発生させる熱源のバーナー８と、バーナー８の上部に位置して外気よりバーナー８に風を送る送風手段の送風機９とを備えている。
【０００３】
ここで、乾燥室５に収納し得る台車７は、い草等の乾燥対象物１０を積載する載置面１１を備え、積載面は、空気が流通し得るよう複数の孔１１ａを備えた金網やパンチング板で形成されている。又、台車７を乾燥室５に収納した際には、下方に所定の空間を形成し、加熱室６の側壁下口から載置面１１の下方まで通じる流路１２を構成している。
【０００４】
い草等の乾燥対象物１０を乾燥する際には、乾燥対象物１０を台車７に積載して台車７ごと乾燥室５に収納し、操作盤等（図示せず）によりバーナー８及び送風機９を駆動してバーナー８から熱風を送風し、熱風を、流路１２より載置面１１を介して乾燥対象物１０の下方から上方へ抜けるよう流し、乾燥対象物１０を乾燥させている。
【０００５】
一方、これとは別に、図１０、図１１に示す如く、加熱装置により構成される加温機２０があり、加温機２０は、ビニールハウス等へ熱風を送って加温する加熱室２１を備え、加熱室２１には、重油等の燃料を燃やして熱を発生させる熱源のバーナー２２と、外気から風を取り込んでバーナー２２に風を送る送風手段の送風機２３とを備えている。図中、２４は煙突を示し、２５はバーナー２２の操作盤を示している。
【０００６】
又、バーナー２２の下には所定空間を形成しており、所定空間の両壁面２６には、外部へ通じる開口２７を形成すると共に、開口２７の周囲に形成されてビニールダクト２８を接続し得る取付部２９を備えている。
【０００７】
ビニールハウスを加温する際には、操作盤２５を操作してバーナー２２及び送風機２３を駆動してバーナー２２から熱風を送風し、ビニールダクト２８を介してビニールハウス内へ熱風を流し、ビニールハウス内を昇温している。
【０００８】
なお、ここで、このような乾燥装置の一般的な例を示すものは既に特許公報として幾つか示されている（例えば特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平８−６１８４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、近年、経費削減のためにバーナー８，２２等に使用する燃料を低減して省エネルギー化を図ることが求められていた。又、乾燥機１により乾燥対象物１０を乾燥させる際には、流路１２の両側（送風口４側及び排出口３側）に位置する乾燥対象物１０に、特に熱風が多く流れるため、乾燥対象物１０を均等に乾燥させることができないという問題があった。
【００１０】
本発明は上述した実情に鑑みてなしたもので、乾燥機及び加温機を構成した際に省エネルギー化を為し得る加熱装置及び補助加熱手段の使用方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の請求項１は、乾燥対象物を配置する配置手段と、該配置手段から流路を介して配置される熱源と、該熱源に風を送る送風手段とを備え、前記熱源から乾燥対象物に熱風を当てる乾燥機を構成する加熱装置であって、前記熱源の近傍に配置されて熱源の熱を蓄熱すると共に遠赤外線を放出する補助加熱手段を備えたことを特徴とする加熱装置、に係るものである。
【００１２】
本発明の請求項２は、熱源と、該熱源に風を送る送風手段とを備え、外部へ熱源より熱風を送る加温機を構成する加熱装置であって、前記熱源の近傍に配置されて熱源の熱を蓄熱すると共に遠赤外線を放出する補助加熱手段を備えたことを特徴とする加熱装置、に係るものである。
【００１３】
本発明の請求項３は、配置手段と熱源の間に配置される流路を、乾燥対象物の下方から熱風を当てるよう配置手段の下部に形成し、前記流路に、乾燥対象物に熱風を均等に当てる障害部を設けた請求項１記載の加熱装置、に係るものである。
【００１４】
本発明の請求項４は、熱源が、燃料を燃焼させるバーナーによって構成された請求項１〜３のいずれかに記載の加熱装置、に係るものである。
【００１５】
本発明の請求項５は、補助加熱手段より放出された遠赤外線は、送風手段より送られた空気中の水分子を励起して振動させるよう構成された請求項１〜３のいずれかに記載の加熱装置、に係るものである。
【００１６】
本発明の請求項６は、補助加熱手段が、セラミック、火山噴出物を主成分としたもの、ゼオライトを主成分としたもの、シラスを主成分としたもの、の少なくとも一つから構成されると共に、全容積中に１０％〜５０％の気泡を含有した請求項１〜５のいずれかに記載の加熱装置、に係るものである。
【００１７】
本発明の請求項７は、セラミック、火山噴出物、ゼオライト、シラスの少なくとも一つから構成されると共に全容積中に１０％〜５０％の気泡を含有した補助加熱手段の使用方法であって、補助加熱手段を熱源の近傍に配置することにより、熱源の熱を蓄熱すると共に遠赤外線を放出し、空気中の水分子を励起して振動させることを特徴とする補助加熱手段の使用方法、に係るものである。
【００１８】
本発明の請求項８は、補助加熱手段を、熱源から１ｃｍ〜１００ｃｍの間に配置した請求項７記載の補助加熱手段の使用方法、に係るものである。
【００１９】
本発明の請求項９は、補助加熱手段をプレート板で構成した請求項７又は８記載の補助加熱手段の使用方法、に係るものである。
【００２０】
このように、本発明の加熱装置及び補助加熱手段の使用方法によれば、熱源の近傍に配置した補助加熱手段により熱源の熱を蓄熱すると共に遠赤外線を放出するので、熱源を停止しても熱を長時間放出して熱風を送り、熱源に使用する燃料を低減して省エネルギー化を図ることができる。又、乾燥機に使用した際には、補助加熱手段より熱源の熱を蓄熱すると共に遠赤外線を放出するので、従来例に比べて温度を低減しても略同じような乾燥時間で乾燥対象物を乾燥させることができる。更に、乾燥機に使用した際には、遠赤外線を放出するので、乾燥対象物の乾燥を好適にし、品質良く乾燥させることができる。
【００２１】
配置手段と熱源の間に配置される流路を、乾燥対象物の下方から熱風を当てるよう配置手段の下部に形成し、前記流路に、乾燥対象物に熱風を均等に当てる障害部を設けると、乾燥対象物を均等に乾燥させるので、乾燥対象物の乾燥を一層好適にし、品質を向上させることができる。
【００２２】
熱源が、燃料を燃焼させるバーナーによって構成されると、バーナーに使用する燃料を特に低減して一層省エネルギー化を図ることができる。
【００２３】
補助加熱手段より放出された遠赤外線は、送風手段より送られた空気中の水分子を励起して振動させるよう構成されると、水分子の振動によるエネルギーを発し、熱源の熱エネルギーと合わせて省エネルギー化を図ることができる。
【００２４】
補助加熱手段が、セラミック、火山噴出物を主成分としたもの、ゼオライトを主成分としたもの、シラスを主成分としたもの、の少なくとも一つから構成されると共に、全容積中に１０％〜５０％の気泡を含有すると、熱源の近傍に配置した際に、熱源の熱を蓄熱すると共に遠赤外線を放出するので、熱源を停止しても、熱を長時間放出して熱風を送り、熱源に使用する燃料を低減して省エネルギー化を図ることができる。又、構成物を安価な材質で為し得るので、補助加熱手段の製造コストを低減することができる。
【００２５】
補助加熱手段を、熱源から１ｃｍ〜１００ｃｍの間に配置すると、熱源の熱を一層適切に蓄熱すると共に遠赤外線を好適に放出するので、熱源を停止しても、熱を長時間放出して熱風を送り、熱源に使用する燃料を低減して更に省エネルギー化を図ることができる。
【００２６】
補助加熱手段をプレート板で構成すると、取扱いが容易になるので、熱源に対する配置を簡単にすると共に、製造コストを大幅に低減することができる。
【発明の効果】
【００２７】
上記した本発明の加熱装置及び補助加熱手段の使用方法によれば、熱源の近傍に配置した補助加熱手段により熱源の熱を蓄熱すると共に遠赤外線を放出するので、熱源を停止しても熱を長時間放出して熱風を送り、熱源に使用する燃料を低減して省エネルギー化を図ることができるという優れた効果を奏し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、乾燥機を構成する本発明の実施の形態を図示例とともに説明する。
【００２９】
図１〜図５は本発明を実施する形態の一例を示すもので、図１は本発明の加熱装置を実施する形態の一例であって乾燥機を示す概略図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ方向矢視図、図３は補助加熱手段を示す全体斜視図、図４は補助加熱手段を示す縦断面図、図５は障害部を示す縦断面図であり、図中、図９と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。
【００３０】
熱源のバーナー８の近傍に位置する下方の床面１３には、プレート板の補助加熱手段１４を配置すると共に、台車７の下方に形成された熱風の流路１２には、山型で形成された複数の障害部１５（図１では２個）を配置している。
【００３１】
ここで、プレート板の補助加熱手段１４を詳細に説明すると、補助加熱手段１４は、バーナー８から下方に１ｃｍ〜１００ｃｍの間、好ましくは１０ｃｍ〜４０ｃｍの間、特に好ましくは略２０ｃｍに配置されており、補助加熱手段１４の形状は、図３、図４に示す如く、表面に垂直断面で三角形の突起１６を配列されると共に、厚さを５ｍｍ〜２００ｍｍの間、好ましくは１０ｍｍ〜４０ｍｍの間、特に好ましくは略３０ｍｍにしている。
【００３２】
又、補助加熱手段１４の材質は、セラミック、火山噴出物を主成分としたもの、ゼオライトを主成分としたもの、シラスを主成分としたもの、の少なくとも一つから構成されると共に、全容積中に１０％〜５０％の気泡を含有し且つ融点を略４００℃以上にして構成されており、その中でも、粒径１ｍｍ〜８ｍｍのシラスバルーンを３５重量％〜５５重量％、粒径５０ミクロン〜３００ミクロンのシラスバルーンを３重量％〜１５重量％、粒状のトルマリン石を１重量％〜１０重量％にして配合し、ケイ酸ナトリウム及びアルミナセメントにより凝固させて構成されたものが好ましい。ここで、補助加熱手段１４の全容積中の気泡は特に３０％〜４０％が好ましい。又、粒径１ｍｍ〜８ｍｍのシラスバルーンは４０重量％〜５０重量％が好ましく、４５重量％前後が特に好ましい。又、粒径５０ミクロン〜３００ミクロンのシラスバルーンは５重量％〜１０重量％が好ましく、８重量％前後が特に好ましい。更に、粒径０．０１ｍｍ〜５ｍｍのトルマリン石は１重量％〜６重量％が好ましく、４重量％前後が特に好ましい。更に又、ケイ酸ナトリウムは５重量％〜１５重量％、アルミナセメントは１５重量％〜５０重量％が好ましい。なお、全重量の合計は１００重量％を超えることがない。
【００３３】
一方、山型の障害部１５について詳細に説明すると、障害部１５は、流路１２を均等に区分するよう送風口４から所定の間隔で配置されており、障害部１５の形状は、図５に示す如く、上方に頂部を有するよう垂直断面で三角形のレール土台１７と、レール土台１７の両斜面に接続されたプレート板の補助加熱手段１４とから構成されており、全体の高さを１０ｍｍ〜３００ｍｍの間、好ましくは略２５０ｍｍにし、レール土台１７のレール長を１０ｃｍ〜２００ｃｍ間、好ましくは略１５０ｃｍにしている。又、障害部１５の材質は、レール土台１７を鋼材にし、補助加熱手段１４を、バーナー８の下部に配置したものと略同じものにしている。更に、障害部１５は、レール長の両端に所定の隙間１５ａを形成し、且つ持ち運び可能な重量になっている。
【００３４】
以下、乾燥機を構成する本発明の実施の形態例の作用を説明する。
【００３５】
い草等の乾燥対象物１０を乾燥する際には、従来例と略同様に、乾燥対象物１０を台車７に積載して台車７ごと乾燥室５に収納し、操作盤等（図示せず）によりバーナー８及び送風機９を駆動してバーナー８から熱風を送風し、熱風を、流路１２より載置面１１を介して乾燥対象物１０の下方から上方へ抜けるよう流す。又、同時に、加熱補助手段はバーナー８で加熱されて蓄熱すると共に遠赤外線を放出する。
【００３６】
この時、乾燥対象物１０の下方から上方へ抜ける熱風は、障害部１５により乱流を形成して乾燥対象物１０に熱風を均等に当てており、補助加熱手段１４より生じた遠赤外線は、送風手段より送られた空気中の水分子を励起して振動させ、水分子の振動によるエネルギーを発している。
【００３７】
このように、乾燥機を構成する本実施例によれば、バーナー８の近傍に配置した補助加熱手段１４によりバーナー８の熱を蓄熱すると共に遠赤外線を放出するので、バーナー８を停止しても熱を長時間放出して熱風を送り、バーナー８に使用する燃料を低減して省エネルギー化を図ることができる。又、乾燥機に使用した際には、補助加熱手段１４よりバーナー８の熱を蓄熱すると共に遠赤外線を放出するので、従来例に比べて温度を低減しても略同じような乾燥時間で乾燥対象物１０を乾燥させることができる。更に、乾燥機に使用した際には、遠赤外線を放出するので、乾燥対象物１０の乾燥を好適にし、品質良く乾燥させることができる。
【００３８】
配置手段とバーナー８の間に配置される流路１２を、乾燥対象物１０の下方から熱風を当てるよう配置手段の下部に形成し、前記流路１２に、乾燥対象物１０に熱風を均等に当てる障害部１５を設けると、乾燥対象物１０を均等に乾燥させるので、乾燥対象物１０の乾燥を一層好適にし、品質を向上させることができる。又、障害部１５を自重により設置する場合には、適宜、位置調整することができる。更に、障害部１５の補助加熱手段１４は、バーナー８の近傍位置にある場合には、バーナー８の熱を蓄熱すると共に遠赤外線を放出することが可能となる。ここで、障害部１５の全体の高さを１０ｍｍ〜３００ｍｍの間にした際には、好適に乱流を形成することができる。一方、障害部１５の全体の高さを１０ｍｍ未満にした際には、乱流を形成することができず、障害部１５の全体の高さを３００ｍｍ以上にした際には、障害部１５が熱風により転倒する虞れがある。又、障害部１５のレール土台１７のレール長を１０ｃｍ〜２００ｃｍの間にすると共に、両側に夫々１０ｃｍ〜１００ｃｍの隙間１５ａを形成した際には、熱風の直進と跳ね返りを形成して好適に乱流を発生させることができる。なお、隙間１５ａが１０ｃｍ未満の場合には、跳ね返りのみの単調な熱風になり、隙間１５ａが１００ｃｍ以上の場合には、乱流の発生量が少なくなり、夫々、好適な乱流を発生させることができない。
【００３９】
熱源が、燃料を燃焼させるバーナー８によって構成されると、バーナー８に使用する燃料を特に低減して一層省エネルギー化を図ることができる。
【００４０】
補助加熱手段１４より放出された遠赤外線は、送風手段より送られた空気中の水分子を励起して振動させるよう構成されると、水分子の振動によるエネルギーを発し、バーナー８の熱エネルギーと合わせて省エネルギー化を図ることができる。
【００４１】
補助加熱手段１４が、セラミック、火山噴出物を主成分としたもの、ゼオライトを主成分としたもの、シラスを主成分としたもの、の少なくとも一つから構成されると共に、全容積中に１０％〜５０％の気泡を含有すると、バーナー８の近傍に配置した際に、バーナー８の熱を蓄熱すると共に遠赤外線を放出するので、バーナー８を停止しても、熱を長時間放出して熱風を送り、バーナー８に使用する燃料を低減して省エネルギー化を図ることができる。又、構成物を安価な材質で為し得るので、補助加熱手段１４の製造コストを低減することができる。ここで、全容積中に３０％〜４０％の気泡を含有する際には、バーナー８の熱を適切に蓄熱すると共に遠赤外線を一層放射する。
【００４２】
補助加熱手段１４が、粒径１ｍｍ〜８ｍｍのシラスバルーンを３５重量％〜５５重量％、粒径５０ミクロン〜３００ミクロンのシラスバルーンを３重量％〜１５重量％、粒状のトルマリン石を１重量％〜１０重量％にして配合し、ケイ酸ナトリウム及びアルミナセメントにより凝固させて構成されると、バーナー８の近傍に配置した際に、バーナー８の熱を適切に蓄熱すると共に遠赤外線を好適に放出するので、バーナー８を停止しても、熱を長時間放出して熱風を送り、バーナー８に使用する燃料を低減して一層省エネルギー化を図ることができる。
【００４３】
ここで、粒径１ｍｍ〜８ｍｍのシラスバルーンを粒径３ｍｍ〜５ｍｍで４０重量％〜５０重量％を含む場合、粒径５０ミクロン〜３００ミクロンのシラスバルーンを粒径１００ミクロン〜２００ミクロンで１重量％〜６重量％を含む場合、粒径０．０１ｍｍ〜５ｍｍのトルマリン石を１重量％〜６重量％を含む場合には、バーナー８の熱を好適に蓄熱すると共に遠赤外線を十分に放射する。又、粒径１ｍｍ〜８ｍｍのシラスバルーンを粒径３ｍｍ〜５ｍｍで４５重量％前後を含む場合、粒径５０ミクロン〜３００ミクロンのシラスバルーンを粒径１００ミクロン〜２００ミクロンで４重量％前後を含む場合、粒径０．０１ｍｍ〜５ｍｍのトルマリン石を４重量％前後を含む場合には、遠赤外線を最も効果的に放射する。
【００４４】
補助加熱手段１４を、バーナー８から１ｃｍ〜１００ｃｍの間に配置すると、バーナー８の熱を一層適切に蓄熱すると共に遠赤外線を好適に放出するので、バーナー８を停止しても、熱を長時間放出して熱風を送り、バーナー８に使用する燃料を低減して更に省エネルギー化を図ることができる。
【００４５】
ここで、補助加熱手段１４の配置をバーナー８から１０ｃｍ〜４０ｃｍの間にした際には、好適にバーナー８の熱を蓄熱すると共に遠赤外線を放出し、バーナー８から略２０ｃｍにした際には、一層好適にバーナー８の熱を蓄熱すると共に遠赤外線を放出することができる。一方、バーナー８から１ｃｍ未満に近接した場合には、空気の流れが悪くなり、熱効率が低下し、バーナー８から１００ｃｍ以上離間させた場合には、熱が適切に伝わらず、蓄熱及び遠赤外線の発生を為すことができない。又、補助加熱手段１４の厚さを５ｍｍ〜２００ｍｍの間にした際には、バーナー８の熱を蓄熱すると共に遠赤外線を放出し、厚さを１０ｍｍ〜４０ｍｍの間にした際には、好適にバーナー８の熱を蓄熱すると共に遠赤外線を放出し、厚さを略３０ｍｍにした際には、一層好適にバーナー８の熱を蓄熱すると共に遠赤外線を放出することができる。一方、厚さを５ｍｍ未満にした場合には、バーナー８の熱を蓄熱することができず、厚さを２００ｍｍ以上にした場合には、製造コストが増加するという問題がある。
【００４６】
補助加熱手段１４をプレート板で構成すると、取扱いが容易になるので、バーナー８に対する配置を簡単にすると共に、製造コストを大幅に低減することができる。
【００４７】
ここで、従来例の乾燥機と、補助加熱手段１４を用いた乾燥機とを比較して実施例１により示す。
〔実施例１〕
実施例１の試験では、同じような乾燥機において乾燥対象物にい草を使用し、略同じ条件のもとで、い草を乾燥させるまでにバーナーの燃料をどの程度使用するかを測定して比較した。
プレート板の補助加熱手段は、厚さ略２０ｍｍでバーナーから略２０ｃｍの距離に配置し、粒径１ｍｍ〜８ｍｍのシラスバルーンを３５重量％〜５５重量％、粒径５０ミクロン〜３００ミクロンのシラスバルーンを３重量％〜１５重量％、粒状のトルマリン石を１重量％〜１０重量％にして配合し、ケイ酸ナトリウム及びアルミナセメントにより凝固させて構成されるものを使用し、障害部は二個使用して流路に等間隔で配置した。
一方、比較対象物には、補助加熱手段及び障害部を備えていないもの（従来例）、赤レンガ（一般的なもの）、コンクリートを用いた。結果を表１に示す。
【表１】
2005172359.tif 000003
【００４８】
表１の結果から、燃料の使用量が低減しており、省エネルギー化を図ることは明らかである。
【００４９】
以下、加温機を構成する本発明の実施の形態を図示例とともに説明する。
【００５０】
図６〜図８は本発明を実施する形態の一例を示すもので、図６は本発明の加熱装置を実施する形態の一例であって加温機を示す概略図、図７は図６のＶＩＩ−ＶＩＩ方向矢視図、図８は補助加熱手段の配置を変更した状態を示す縦断面図であり、図中、図１０、図１１と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。
【００５１】
熱源のバーナー２２の近傍に位置する下方の床面３０には、プレート板の補助加熱手段３１を配置すると共に、バーナー２２の下面近傍に形成された金網３２には、バーナー２２の両側に位置するよう、同じプレート板の補助加熱手段３１を立掛けている。
【００５２】
ここで、プレート板の補助加熱手段３１の配置距離、厚さ・材質等の構成は、先の実施例の乾燥機の場合と、略同じ条件にしている。又、バーナー２２の両側に位置する補助加熱手段３１は、図８に示す如く、金網３２の代わりに、金網３３と脚部３４を備える折り畳み式の台座３５を用いてもよい。又、補助加熱手段３１は、所定の配置距離になるならば他の位置に配置してもよいし、他の手段を用いてもよい。
【００５３】
以下、加温機を構成する本発明の実施の形態例の作用を説明する。
【００５４】
ビニールハウスを加温する際には、従来例と略同様に、操作盤を操作してバーナー２２及び送風機９を駆動してバーナー２２から熱風を送風し、ビニールダクト２８を介してビニールハウス内へ流し、ビニールハウス内を昇温させている。又、同時に、加熱補助手段はバーナー２２で加熱されて蓄熱すると共に遠赤外線を放出する。
【００５５】
この時、補助加熱手段３１より生じた遠赤外線は、送風機２３より送られた空気中の水分子を励起して振動させ、水分子の振動によるエネルギーを発している。
【００５６】
このように、加温機２０を構成する本実施例によれば、バーナー２２の近傍に配置した補助加熱手段３１によりバーナー２２の熱を蓄熱すると共に遠赤外線を放出するので、バーナー２２を停止しても熱を長時間放出して熱風を送り、バーナー２２に使用する燃料を低減して省エネルギー化を図ることができる。更に、金網３２等を介してバーナー２２の両側に位置するよう同じプレート板の補助加熱手段３１を配置するので、一層、省エネルギー化を図ることができる。又、乾燥機を構成した場合と略同じような作用効果を得ることができる。
【００５７】
ここで、補助加熱手段３１を用いた今回の加温機２０と、従来例の加温機２０とを比較して実施例２により示す。
〔実施例２〕
実施例２の試験では、同じ面積、同じ加温機を有する２棟で並立したビニールハウスにおいて、片方のハウスは従来のままで、もう片方のハウスには加温機の内部に補助加熱手段使用を配置し、同じ条件のもとで加温機の稼動時間とバーナーのバーナー点火回数を測定し、両者を比較した。
プレート板の補助加熱手段は、厚さ２０ｍｍでバーナーから２０ｃｍの距離に配置し、粒径１ｍｍ〜８ｍｍのシラスバルーンを３５重量％〜５５重量％、粒径５０ミクロン〜３００ミクロンのシラスバルーンを３重量％〜１５重量％、粒状のトルマリン石を１重量％〜１０重量％にして配合し、ケイ酸ナトリウム及びアルミナセメントにより凝固させて構成されるものを使用した。
なお、加温機は、コンピュータ及び温度センサによって制御されており、外気温の低下に伴ってビニールハウス内の室温が設定温度（実施例２では１８℃）以下に下がると、バーナーが点火して温度を上昇させており、室温が１８℃を超えるとバーナーは停止するようになっている。
【表２】
2005172359.tif 000004
又、補助加熱手段使用の燃料使用量は８２３リットルであり、従来燃料使用量は９５６リットルであった。
【００５８】
表２の結果から、燃料の使用量が低減しており、省エネルギー化を図ることは明らかである。
【００５９】
なお、本発明の加熱装置及び補助加熱手段の使用方法は、上述した実施の形態のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の加熱装置を実施する形態の一例であって乾燥機を示す概略図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ方向矢視図である。
【図３】補助加熱手段を示す全体斜視図である。
【図４】補助加熱手段を示す縦断面図である。
【図５】障害部を示す縦断面図である。
【図６】本発明の加熱装置を実施する形態の一例であって加温機を示す概略図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ方向矢視図である。
【図８】補助加熱手段の配置を変更した状態を示す縦断面図である。
【図９】加熱装置により構成される従来の乾燥機を示す概略図である。
【図１０】加熱装置により構成される従来の加温機を示す概略図である。
【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩ方向矢視図である。
【符号の説明】
【００６１】
１  乾燥機
７  台車（配置手段）
８  バーナー（熱源）
９  送風機（送風手段）
１０  乾燥対象物
１２  流路
１４  補助加熱手段
１５  障害部
２０  加温機
２２  バーナー（熱源）
２３  送風機（送風手段）
３１  補助加熱手段
【図１】
2005172359.tif 000005
【図２】
2005172359.tif 000006
【図３】
2005172359.tif 000007
【図４】
2005172359.tif 000008
【図５】
2005172359.tif 000009
【図６】
2005172359.tif 000010
【図７】
2005172359.tif 000011
【図８】
2005172359.tif 000012
【図９】
2005172359.tif 000013
【図１０】
2005172359.tif 000014
【図１１】
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