(57)【要約】【課題】  キャリッジに接続されたケーブルの変位によって引き起こされる気流に流されるインクミストの回収効率を向上させることで、小スペース及び少ない吸引圧で効果的にインクミストを回収することを課題とする。【解決手段】  吸引装置３０が、キャリッジ１４の走査領域の後方で、インクジェットプリンタ１０本体側に接続されたフラットケーブル２８の接続部Ｍよりメンテナンス装置２６側に配置されており、この吸引装置３０によって、フラットケーブル２８が走査領域側へたるんで伸びるときに生じる気流の影響を受けたインクミストが、吸引して回収される。これにより、大型の吸引装置３０を設けたり、小型の複数の吸引装置３０を設けたりしなくても、走査領域側へたるんだフラットケーブル２８が伸びるときに生じる気流の影響を受けたインクミストが効率良く回収されるので、インクジェットプリンタ１０全体の小型化が図れ、コストや消費電力のアップに繋がることがない。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャリッジに搭載されて記録媒体の搬送方向と直交する方向へ走査し、ノズルからインク液滴を吐出して記録媒体に画像を記録する記録ヘッドと、
前記ノズルから空打ちされたインク液滴を吸収等するメンテナンス装置と、
前記キャリッジに接続され、前記記録ヘッドへ画像情報を送る信号線が設けられたケーブルと、を有するインクジェット記録装置において、
前記キャリッジの走査領域の後方で、インクジェット記録装置本体側に接続されたケーブルの接続部より、前記メンテナンス装置側に配置され、前記キャリッジの走査領域側へたるんだ前記ケーブルが伸びるときに生じる気流の影響を受けたインクミストを吸引して回収するミスト回収手段が設けられたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記ミスト回収手段は、前記メンテナンス装置近傍に設けられたことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記ミスト回収手段は、前記記録ヘッドが前記ケーブルの接続部を通過し、メンテナンス装置側に向かって移動するときに駆動することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記ケーブルは、前記記録ヘッドの位置を検出するリニアエンコーダの下方へ、該リニアエンコーダに沿って設置されたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記ケーブルのたるみが、前記キャリッジの走査領域上へ侵入しないように前記ケーブルを配置したことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記ケーブルは、円柱状とされたことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録ヘッドから記録媒体へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、オフィスにおけるカラー文書の普及はめざましく、そのための様々な出力機器が提案されている。特に、小型化が可能で低価格なインクジェット記録装置が様々な出力機器に使用されている。
【０００３】
ノズルからインク液滴を吐出し、記録紙に記録するインクジェット記録ヘッドを備えるインクジェット記録装置では、インクミストが発生する。インクミストは、ノズルからインク液滴を吐出する際に、インク液滴の最終域から分離した微小滴や、記録紙にインク液滴が衝突した後の跳ね返りによって生じる微小滴である。このインクミストが、記録紙に着弾するインク液滴とは異なる経路を不規則に移動して、インクジェット記録装置内を飛散し、記録紙やインクジェット記録装置内を汚染してしまうという問題があった。
【０００４】
また、プラテンや記録紙搬送ローラー等にインクミストが付着して蓄積すると、記録紙の搬送がスムーズに行われなくなり、ジャム、斜行、しわ及び波打ち等の搬送不良を引き起こす原因となる。さらに、インクミストがキャリッジが摺動する軸や軸受等の稼動部近辺に付着蓄積すると、可動部分の摩擦が大きくなり、可動部分の動作に影響を与えてしまう。
【０００５】
これらの欠点に対し、記録ヘッド、キャリッジ、プラテンなどの付近に空気流を発生させるためのファンを配設し、インク液滴の吐出時に送風することで記録ヘッド近傍に気流を発生させる構成（特許文献１参照）や、インクジェット記録ヘッドが搭載されたキャリッジの後方全域に吸引口を設置して、インクミストを回収する方法が知られている（特許文献２参照）。
【０００６】
一方、キャリッジには帯状のフラットケーブルが接続されており、このフラットケーブルによって、画像データの信号や駆動電力がインクジェット記録ヘッドに伝達される。そして、キャリッジの走査によってフラットケーブルが高速で変位するとき、フラットケーブルの近傍には気流が発生する。
【０００７】
特許文献１及び特許文献２に記載されているインクミストの回収方法では、このフラットケーブルの変位によって発生する気流については考慮されておらず、この気流に流されたインクミストを回収するために、複数の吸引装置を設置したり、大型の吸引装置を用いたりする必要がある。これにより、インクジェット記録装置が大型になり、コストアップや消費電力のアップに繋がってしまう。
【特許文献１】特許第２７５６３４１号（第４項、第１図）
【特許文献２】特開２００２−３０７７２５号公報（第４−７項、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記問題を考慮し、キャリッジに接続されたケーブルの変位によって引き起こされる気流に流されるインクミストの回収効率を向上させることで、小スペース及び少ない吸引圧で効果的にインクミストを回収することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の発明は、キャリッジに搭載されて記録媒体の搬送方向と直交する方向へ走査し、ノズルからインク液滴を吐出して記録媒体に画像を記録する記録ヘッドと、前記ノズルから空打ちされたインク液滴を吸収等するメンテナンス装置と、前記キャリッジに接続され、前記記録ヘッドへ画像情報を送る信号線が設けられたケーブルと、を有するインクジェット記録装置において、前記キャリッジの走査領域の後方で、インクジェット記録装置本体側に接続されたケーブルの接続部より、前記メンテナンス装置側に配置され、前記キャリッジの走査領域側へたるんだ前記ケーブルが伸びるときに生じる気流の影響を受けたインクミストを吸引して回収するミスト回収手段が設けられたことを特徴としている。
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、ミスト回収手段が、キャリッジの走査領域の後方で、インクジェット記録装置本体側に接続されたケーブルの接続部からメンテナンス装置側に配置されており、このミスト回収手段によって、ケーブルがキャリッジの走査領域側へたるんで伸びるときに生じる気流の影響を受けたインクミストが、吸引して回収される。
【００１１】
これにより、大型のミスト回収手段を設けたり、小型の複数のミスト回収手段を設けたりしなくても、走査領域側へたるんだケーブルが伸びるときに生じる気流の影響を受けたインクミストが効率良く回収されるので、インクジェット記録装置全体の小型化が図れ、コストや消費電力のアップに繋がることがない。
【００１２】
また、記録ヘッドのノズルからインク液滴が吐出される際に発生し、走査領域を漂うインクミストが、ケーブルが走査領域側にたるんで伸びることによって生じる気流でミスト回収手段へ流されるので、走査領域を漂うインクミストの回収も、効果的に行なわれる。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、前記ミスト回収手段は、前記メンテナンス装置近傍に設けられたことを特徴としている。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、ミスト回収手段は、メンテナンス装置近傍に設けられており、走査領域側へたるんだケーブルが伸びるときに生じる気流の影響を受けたインクミストだけでなく、ノズルからインク液滴を空打ちする際に発生するメンテナンス装置付近を漂うインクミストも、効率良く回収できる。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、前記ミスト回収手段は、前記記録ヘッドが前記ケーブルの接続部を通過し、メンテナンス装置側に向かって移動するときに駆動することを特徴としている。
【００１６】
請求項３に記載の発明によれば、ミスト回収手段は、記録ヘッドがケーブルの接続部を通過してメンテナンス装置側に向かって移動するときに駆動する、すなわち、走査領域側へたるんだケーブルが伸びるときに生じる気流によってインクミストが作られるときにのみ駆動するので、消費電力が節約できる。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、前記ケーブルは、前記記録ヘッドの位置を検出するリニアエンコーダの下方へ、該リニアエンコーダに沿って設置されたことを特徴としている。
【００１８】
請求項４に記載の発明によれば、リニアエンコーダの下方にケーブルを設置することで、ケーブルが走査領域側へたるんで伸びるときに生じる気流に流されたインクミストが、リニアエンコーダに付着しにくくなる。これにより、リニアエンコーダにインクミストが付着して引き起こされる記録精度の低下や位置制御不良等の不具合の発生の心配がない。
【００１９】
請求項５に記載の発明は、前記ケーブルのたるみが、前記キャリッジの走査領域上へ侵入しないように前記ケーブルを配置したことを特徴としている。
【００２０】
請求項５に記載の発明によれば、キャリッジの走査領域上へ、ケーブルのたるみが侵入しないように、ケーブルを配置したことで、走査領域上を浮遊するインクミストがケーブルの移動によって乱されることがない。これにより、インクミストの回収が容易になる。
【００２１】
請求項６に記載の発明は、前記ケーブルは、円柱状とされたことを特徴としている。
【００２２】
請求項６に記載の発明によれば、ケーブルを円柱状とすることで、キャリッジの走査によってケーブルが移動しても、ケーブルによって気流が発生しにくくなるので、インクミストがインクジェット記録装置内に拡散されることが防止できる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明は上記構成としたので、キャリッジに接続されたケーブルの変位によって引き起こされる気流に流されるインクミストの回収効率を向上させることで、小スペース及び少ない吸引圧で効果的にインクミストを回収することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明の第１の実施形態に係るインクジェット記録装置について説明する。
【００２５】
図１には、本発明の第１の実施形態に係るインクジェット記録装置としてのインクジェットプリンタ１０が示されている。
【００２６】
インクジェットプリンタ１０には、キャリッジ１４が設けられており、キャリッジ１４には、ノズル１６（図２参照）を有するインクジェット記録ヘッド１２が、ノズル１６が記録用紙１８と対向するようにして搭載されている。キャリッジ１４は、走査位置信号に基づき主走査機構（図示省略）によって主走査方向（矢印Ａ、Ｂで示す）に移動される。これにより、インクジェット記録ヘッド１２は、副走査機構（図示省略）によって副走査方向（矢印Ｃで示す）へ搬送される記録用紙１８へ、画像情報に応じてインク液滴を吐出することにより、記録用紙１８に画像の記録を行う。
【００２７】
また、図２に示すようにインクジェット記録ヘッド１２には、インク液滴が吐出されるノズル１６が形成されており、ノズル１６からインク液滴を吐出して、記録用紙１８に記録が行なわれる。ここでは、記録媒体として記録用紙１８を用いたが、これに限らずフィルムやＯＨＰシートなどであってもよい。また、記録用紙１８は、ロール状でも短冊状のものでもよく、制限はない。
【００２８】
ノズル１６からインク液滴を吐出する際、インク液滴の主滴から分離した微小液滴や、記録用紙にインク液滴が衝突した後の跳ね返りによって、インクミストが発生する。このとき、後述する吸引装置３０で、このインクミストを吸引する。これによって、インクミストがインクジェットプリンタ１０内を飛散して、インクジェットプリンタ１０内に付着することが防止できる。
【００２９】
図３（Ａ）に示すように、キャリッジ１４の走査方向の一端には、メンテナンス装置２６が設けられており、記録用紙１８（図１参照）への印字休止時にインクジェット記録ヘッド１２（図１参照）で空打ちされたインク液滴を、メンテナンス装置２６で吸収するようになっている。なお、メンテナンス装置２６には、図示しないキャップが設けられており、インクジェット記録ヘッド１２の待機中にノズル１６が乾燥しないようにキャッピングするようになっている。
【００３０】
また、インクジェットプリンタ１０の、キャリッジ１４の走査領域（以後、「走査領域」とする）のほぼ中央部分には、フラット面が直立した帯状のフラットケーブル２８の一端が接続されており、このフラットケーブル２８の他端がキャリッジ１４に接続され、画像データや駆動電力がフラットケーブル２８を介してキャリッジ１４に搭載されたインクジェット記録ヘッド１２に送られるようになっている。
【００３１】
図３（Ｂ）に示すように、走査領域の後方で、フラットケーブル２８の接続部Ｍよりメンテナンス装置２６側には、ミスト回収手段としての吸引装置３０が設けられている。この吸引装置３０のダクト３１の排気口３６には、ファン３２が設置されている。ファン３２は駆動して気流を発生させ、走査領域に面したダクト３１の吸引口３４から、後述するインクミストを回収するようになっている。また、排気口３６にはフィルター３８が設けられており、吸引した空気に含まれるインクミストを、フィルター３８でトラップする。
【００３２】
なお、ファン３２の設置場所はインクジェットプリンタ１０内であれば特に限定されず、ダクト３１を引き回してインクジェットプリンタ１０の後方から排気してもよい。また、複数のファン３２を設置し、吸引量の調整を行なってもよい。
【００３３】
ここで、キャリッジ１４が主走査方向に移動する際に発生するインクミストについて説明する。
【００３４】
図４（Ａ）に示すように、キャリッジ１４が、メンテナンス装置２６と反対側（走査領域の左端）からフラットケーブル２８が接続された接続部Ｍまでの範囲を走査するときは、フラットケーブル２８は走査領域の外を移動する。従って、このとき、フラットケーブル２８によって気流はほとんど発生せず、インクジェット記録ヘッド１２からインク液滴が吐出される際に発生して走査領域内を漂うインクミストは、フラットケーブル２８の移動によって乱されることがない。
【００３５】
ここで、図４（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、キャリッジ１４がフラットケーブル２８の接続部Ｍを通過して、メンテナンス装置２６側に向かって走査すると、フラットケーブル２８は走査領域内に侵入しながらたるむ。そして、図４（Ｄ）に示すように、キャリッジ１４がメンテナンス装置２６近傍まで移動すると、走査領域内に侵入してたるんだフラットケーブル２８が、伸びて走査領域から脱出する。このフラットケーブル２８がたるんで走査領域に侵入し、伸びて走査領域から脱出することによって、矢印Ｄの方向（図４（Ｃ）参照）に気流が発生する。これにより、インクジェット記録ヘッド１２からインク液滴が吐出される際に発生し、走査領域を漂うインクミストは、フラットケーブル２８によって発生した気流によって矢印Ｄ方向に流される。
【００３６】
このとき、フラットケーブル２８の接続部Ｍよりメンテナンス装置２６側の走査領域の後方に設けられた吸引装置３０で空気を吸引することで、インクジェットプリンタ１０内にフラットケーブル２８によって発生した気流と同じ方向（矢印Ｄ方向）に気流を発生させることができる。そして、フラットケーブル２８によって発生した気流に流されたインクミストを効率良く回収することができる。
【００３７】
一方、メンテナンス装置２６へ到達したインクジェット記録ヘッド１２は、インク液滴を空打ちし、空打ちされたインク液滴からインクミストが発生する。このとき、メンテナンス装置２６近傍に設けられた吸引装置３０によって、このインクミストも回収される。従って、吸引装置３０を、メンテナンス装置２６近傍に設けることで、走査領域へたるんだフラットケーブル２８が伸びるときに生じる気流に流されるインクミストだけでなく、ノズル１６からインク液滴を空打ちする際に発生するメンテナンス装置２６付近を漂うインクミストも、この吸引装置３０によって効率良く回収できる。
【００３８】
キャリッジ１４は、メンテナンス装置２６でインク液滴の空打ちを終えた後、反対方向に向かって（メンテナンス装置２６から走査領域の左端に向かって）走査する。この場合、図５に示すように、フラットケーブル２８は走査領域に侵入してたるむものの、キャリッジ１４が走査領域の左端に向かっても、たるんだ状態を保つので、フラットケーブル２８によって走査領域を漂うインクミストに影響を与えるような気流を発生させることはない。
【００３９】
従って、キャリッジ１４がメンテナンス装置２６から走査領域の左端に向かって走査するときは、吸引装置３０を停止状態にする。また、キャリッジ１４が、走査領域の左端からフラットケーブル２８の接続部Ｍまでの間を走査しているときも、フラットケーブル２８はインクミストを乱す気流を発生させないので、吸引装置３０を駆動させない。このような、吸引装置３０の駆動及び停止を行なうタイミングは、後述するリニアエンコーダ２２が、キャリッジ１４の位置を検出したときの走査位置信号に基づいて、制御装置２０（図２参照）で制御される。
【００４０】
図１に示すように、インクジェットプリンタ１０内には、キャリッジ１４の走査方向に沿ってリニアエンコーダ２２が設置されている。このリニアエンコーダ２２によって、キャリッジ１４の走査方向の移動量が検出される。リニアエンコーダ２２としては、光学式のものや磁気式のものを用いることができる。例えば、光学式の場合、リニアエンコーダ２２を構成するスケール２４に多数のスリット（図示省略）が主走査方向に設けられており、光学式の読み取りセンサ（図示省略）によって、キャリッジ１４の位置が検出される。
【００４１】
また、リニアエンコーダ２２は、フラットケーブル２８の下方に設置されており、これによって、フラットケーブル２８が走査領域側へたるんで伸びるときに生じる気流に流されたインクミストが、リニアエンコーダ２２に付着しにくくなる。これにより、リニアエンコーダ２２にインクミストが付着して引き起こされる記録精度の低下や位置制御不良等の不具合の発生の心配がない。
【００４２】
次に、本発明の第１の実施形態の作用について説明する。
【００４３】
図１及び図３（Ａ）に示すように、吸引装置３０が、走査領域の後方で、インクジェットプリンタ１０本体側に接続されたフラットケーブル２８の接続部Ｍより、メンテナンス装置２６側に配置されており、この吸引装置３０によって、フラットケーブル２８が走査領域側へたるんで伸びるときに生じる気流によって作られるインクミストが、吸引して回収される。
【００４４】
これにより、大型の吸引装置３０を設けたり、小型の複数の吸引装置３０を設けたりしなくても、走査領域側へたるんだフラットケーブル２８が伸びるときに生じる気流によって作られるインクミストが効率良く回収されるので、インクジェットプリンタ１０全体の小型化が図れ、コストや消費電力のアップに繋がることがない。
【００４５】
また、インクジェット記録ヘッド１２のノズル１６（図２参照）からインク液滴が吐出される際に発生し、走査領域を漂うインクミストが、フラットケーブル２８が走査領域側にたるんで伸びることによって生じる気流で吸引装置３０へ流されるので、走査領域を漂うインクミストの回収も効果的に行なわれる。
【００４６】
なお、第１の実施形態では、吸引装置３０を、フラットケーブル２８のたるみと伸びによって発生する気流に着目して、メンテナンス装置２６近傍のみに設ける構成としたが、走査領域に漂うインクミストを回収するために、回収装置３０を走査領域の後方全体や、走査方向上の両側にも別途設けてもよい。これにより、インクジェットプリンタ１０内に漂うインクミスト全てを確実に回収することができる。
【００４７】
しかし、走査領域に漂うインクミストは、フラットケーブル２８がたるんで伸びることで発生する気流によって、走査領域の後方でメンテナンス装置２６側に設けた吸引装置３０に向けて流されるので、この吸引装置３０だけでも十分にインクジェットプリンタ１０内に漂うインクミストは回収される。
【００４８】
次に、本発明の第２の実施形態に係るインクジェットプリンタ５０について説明する。なお、第１の実施形態と同様の部分についての説明は割愛する。
【００４９】
図６（Ａ）に示すように、インクジェットプリンタ５０内には、リニアエンコーダ２２と平行に板材５２が設けられている。一方、図６（Ｂ）に示すように、フラットケーブル５４のキャリッジ１４に接続している近傍には、切欠５６が形成されており、板材５２がこの切欠５６に摺動可能に係合している。
【００５０】
これにより、フラットケーブル５４は、切欠５６によって板材５２に沿って移動するので、図７に示すように、メンテナンス装置２６と反対側から接続部Ｍへ向かって走査したキャリッジ１４が、接続部Ｍを通過してメンテナンス装置２６に向かって走査するとき、フラットケーブル５４はたるむことがなく、キャリッジ１４の走査領域に侵入しない。
【００５１】
次に、本発明の第２の実施形態の作用について説明する。
【００５２】
図７に示すように、キャリッジ１４の走査領域上へ、フラットケーブル５４のたるみが侵入しないように、フラットケーブル５４を配置したことで、キャリッジ１４の走査領域上を浮遊するインクミストがフラットケーブル５４の移動によって乱されることがない。これにより、インクミストの回収が容易になる。
【００５３】
なお、第２の実施形態では、インクジェットプリンタ５０内に板材５２を設け、この板材５２にフラットケーブル５４に形成した切欠５６を係合させることで、フラットケーブル５４がたるんだときにキャリッジ１４の走査領域に侵入しない構成としたが、キャリッジ１４の走査領域に、フラットケーブル５４がたるんだときに侵入しないようにする構成は、上記構成に限られない。
【００５４】
次に、本発明の第３の実施形態に係るインクジェットプリンタ６０について説明する。なお、第１の実施形態と同様の部分についての説明は割愛する。
【００５５】
図８に示すように、インクジェットプリンタ６０とキャリッジ１４とを接続するケーブル６２は円柱状とされており、この円柱状のケーブル６２内に、インクジェット記録ヘッド１２へ画像データからの信号を送る信号線が格納されている。
【００５６】
次に、本発明の第３の実施形態の作用について説明する。
【００５７】
図８に示すように、ケーブル６２を円柱状とすることで、キャリッジ６２の走査によってケーブル６２が移動しても、ケーブルの表面積が小さいため、又、平板状のケーブルに比べて表面が円柱状となっていることから、空気抵抗が小さくなるので、気流が発生しにくくなる。これにより、インクミストが撹拌されることが防止できる。
【００５８】
なお、本実施形態においては、インクジェット方式のインクジェットプリンタについて説明したが、インクジェット方式においてはサーマルインクジェット方式、ピエゾ式インクジェット、連続流型インクジェット、静電吸引型インクジェット等、方式に限定されない。
【００５９】
さらに、使用するインクも水性インク、油性インク、常温で固形のいわゆるソリッドインク、溶剤インク等いずれも適用可能である。インク中の色材も顔料・染料を問わない。
【００６０】
また、インクジェット記録ヘッド１２は１個のタイプのものでも複数個が用いられるタイプのものでも、同様に適用することができる。
【００６１】
さらに、キャリッジ１４が往復移動するタイプのものに限らず、一方の移動しか行わないタイプの記録装置の場合にも本装置を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るインクジェット記録ヘッドを搭載するインクジェットプリンタを示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る記録ヘッドからインク液滴が吐出される状態を模式的に示した図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る記録ヘッドを上から見たときの模式図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は正面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態のインクジェット記録ヘッドが、走査領域の左端からメンテナンス装置側に向かって走査する状態を示す模式図である。
【図５】本発明の第１の実施形態のインクジェット記録ヘッドが、メンテナンス装置側から走査領域の左端に向かって走査する状態を示す模式図である。
【図６】（Ａ）本発明の第２の実施形態に係るインクジェット記録ヘッドを搭載するインクジェットプリンタを示す斜視図であり、（Ｂ）インクジェット記録ヘッドの斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係るインクジェット記録ヘッドが走査した状態を示す模式図である。
【図８】本発明の第３の実施形態に係るインクジェット記録ヘッドを搭載するインクジェットプリンタを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６３】
１０  インクジェットプリンタ
１２  インクジェット記録ヘッド（記録ヘッド）
１４  キャリッジ
１６  ノズル
１８  記録用紙（記録媒体）
２２  リニアエンコーダ
２６  メンテナンス装置
２８  フラットケーブル（ケーブル）
３０  吸引装置（ミスト回収手段）
５０  インクジェットプリンタ
５４  フラットケーブル（ケーブル）
６０  インクジェットプリンタ
６２  ケーブル
【図１】
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【図２】
2005119164.tif 000004
【図３】
2005119164.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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