(57)【要約】      （修正有）【課題】調理容器の種類、形状および大きさを問わずに滑りを防止する電磁誘導加熱調理器を提供する。【解決手段】天板５上のラバー６に鍋８を載せると、ラバー６の材質の特性により鍋８の底面とラバー６の表面６ａとの間に摩擦力が発生し、この摩擦力は摩擦部材に対する水平方向への保持力として鍋８に働いて、鍋８の滑りや傷付きを防止することができる。また、こうした滑りや傷つき防止のために、鍋８の底面やラバー６の表面６ａを複雑な形状にすることもなく、簡便な構成によってデザイン性の向上とコストダウンを図ることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱手段により容器を電磁誘導加熱する加熱調理器において、前記容器を載置する摩擦部材を設けたことを特徴とする加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁性のある容器を加熱手段により電磁誘導加熱して調理を行う加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電磁誘導式の加熱調理器（以下、電磁調理器）は、加熱手段に高周波電流を供給することによって、本体であるケース上部の天板（トッププレート）上に載置される鉄やステンレスなどの磁性のある容器に、電磁誘導による渦電流を発生させて加熱調理を行うものであり、上記高周波電流は、インバータ回路などから供給されるようになっている。
【０００３】
一方、ケースの上部に備えられた天板は、ガラスや陶磁器などの非金属体で、非磁性体の材質で構成される。図６はその一例を示すものであるが、同図において、101は加熱調理器の本体で、これは底板102と天板受け103とケース104とにより外郭を構成すると共に、天板受け103に形成した開口部を覆うようにして、天板105が設けられる。天板105の上面すなわち表面105ａは、本体101外部に露出しており略平坦に形成される。なおいずれも図示しないが、本体101の内部には、天板105の裏面に対向して加熱手段が設けられると共に、加熱手段に高周波電流を供給するインバータ回路などの駆動手段が設けられる。そして、天板105に前記磁性のある容器としての鍋106を載置して加熱調理を行なう。
【０００４】
しかし上記構成では、天板105の表面105ａと鍋106の底面との摩擦力が小さいため、図６の破線で示すように、鍋106が滑って本体101の上部から落ちたり、天板105と鍋106の接触面を互いに傷付けたりする不具合があった。
【０００５】
そこで、このような不具合を防止するため、図７に示すように、天板105の外周上面に凸部108を設けることで、鍋106が天板105の表面105ａにおいて滑り落ちるのを防止するものが知られている。またこれに関連して、特許文献１には非磁性体面と天板の上面に段差を設けることで鍋の移動を防止することが示されている。さらに、図８に示すように、鍋106の底面外周部分にリブ109を設けて、鍋106に嵌合部110を形成し、前記嵌合部110をケース104の上部に直接取付けられた天板105に嵌合することで、鍋106の滑りを防止することが、例えば特許文献２などにおいて知られている。
【特許文献１】特開２０００−２０５５７６号公報
【特許文献２】特開２００２−２１６９４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、図７に示すような構造の凸部108を有する天板105では、使用する鍋106のサイズが制約される。すなわち、図９に示すように、天板105より極端に小さい鍋106の場合、または図１０に示すように、天板105より大きい鍋106の場合は、鍋106の滑りや傷付きを防止できない。さらに図１０に示すような大きな鍋106では、鍋106の底面が凸部108の上端に乗り上げて、天板105との間に隙間111を生じ、鍋106が加熱手段から離れてしまって十分加熱されず、調理をすることができないという不具合があった。しかも、天板105において凸部108を設けるための成形が必要となり、製造コストの上昇を招くだけでなく、上方に突出した凸部108が加熱調理器のデザインをする上で制約になる不具合があった。
【０００７】
また、上記図８に示すようなリブ109を備えた鍋106では、嵌合部110に適合する加熱調理器でなければならず、これもデザイン上の制約を著しく受けると共に、別な形状の鍋106では対応できず、融通がきかないという不具合があった。
【０００８】
本発明は上記問題点を解決して、容器の種類、形状および大きさを問わずに調理容器が滑って移動することを防止し、使い易さと安全性を向上するとともに、簡便な構成によってデザイン性の向上とコストダウンを図ることができる電磁誘導加熱調理器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の加熱調理器は、上記目的を達成するために、加熱手段により容器を電磁誘導加熱する加熱調理器において、前記容器を載置する摩擦部材を設けている。
【００１０】
摩擦部材に容器を載せると、摩擦部材の材質の特性により鍋の底面と摩擦部材の表面との間に摩擦力が発生し、この摩擦力は摩擦部材に対する水平方向への保持力として容器に働いて、容器の滑りや傷付きを防止することができる。さらに容器内に食材などを収容すれば、容器と摩擦部材の表面の摩擦力はより大きくなり、容器の水平方向の滑りや傷付きをより効果的に防止できる。さらに、こうした滑りや傷つき防止のために、容器の底面や摩擦部材の表面を複雑な形状にすることもなく、簡便な構成によってデザイン性の向上とコストダウンを図ることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の加熱調理器は、加熱手段により容器を電磁誘導加熱する加熱調理器において、前記容器を載置する摩擦部材を設けたものであり、容器の種類、形状および大きさを問わずに調理容器が滑って移動することを防止し、使い易さと安全性を向上するとともに、簡便な構成によってデザイン性の向上とコストダウンを図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、添付図面を参照しながら本発明の一実施例について説明する。加熱調理器の概略構成を示す図１〜図３の各図において、１は誘導コイル26（図４参照）をその内部に備えた加熱調理器の本体で、この本体１は、床面などに載置される底板２と、底板２の上部に設けられた本体１の外殻側面をなす筒状のケース３と、このケース３の上部に装着される枠状の天板受け４とを備え、底板２と天板受け４とによりケース３が狭持されている。このケース３には、電源のオン・オフスイッチや加熱量の調節スイッチなどを含む操作部（図示せず）が設けられている。
【００１３】
天板受け４の内周部には、天板５と摩擦部材としてのラバー６を載せるための段部７が設けられる。天板５は上述の通り、ガラスや陶磁器などの非金属体であって非磁性体の材質で構成され、その表面５ａは滑らかに処理されている。また、天板５の上面に載せられるラバー６は、厚さ１〜２ｍｍ程度の例えばシリコーンゴム製で平板状に形成され、おおよそ天板５の表面全体を覆い隠すように設けられる。なお、シリコーンゴムに代わる摩擦部材として、この他にフッ素ゴムなどを用いても良い。前記天板受け４の段部７に天板５とラバー６を順に嵌合載置すると、天板受け４の開口部が塞がれ、本体１の上面が段部７の上面７ａがラバー６の表面６ａよりも若干低い位置かもしくは概ね面一となる。
【００１４】
調理用の容器である有底状の鍋８は、平坦なラバー６の上面に載置される。この鍋８は平坦な底面を有し、ラバー６の表面６ａと底面全体で接している。鍋８は底面が略平坦で磁性のある容器であれば、様々なサイズのものを利用できる。この場合、鍋８は母材全体が磁性材料で形成されていても、あるいは熱伝導性の良い母材の外面に磁性材料が接合されていてもよい。鍋８の底面が平坦である理由は、ラバー６との摩擦力を極力大きくするためと、天板５の直下にある誘導コイル26に鍋８の底部をできるだけ近づけて、鍋８を効率よく加熱するためである。
【００１５】
次に、電気的な構成を図４において説明すると、20は本体１内部の制御基板（図示せず）に設けられた制御手段としてのマイクロコンピュータ（以下、単にマイコンと称する）であり、これはいずれも図示しないが、周知のマイクロプロセッサを構成する制御装置や演算装置の他に、ＲＯＭやＲＡＭなどからなる記憶装置および入出力装置などを備えて構成される。マイコン20の入力側には、ケース３に設けられる操作部の各種スイッチからなる操作手段21が設けられると共に、前記鍋８の温度を計測する温度検出手段としての温度センサ22が接続される。一方、マイコン20の出力側には電流供給回路25が接続され、この電流供給回路25から加熱手段である誘導コイル26に所定の電流を供給するようになっている。
【００１６】
マイコン20は自身の保有するプログラムの機能的な構成として、温度センサ22により計測した鍋８の温度に基づき、誘導コイル26による加熱動作を制御する加熱制御手段31を備えている。またここでの加熱制御手段31は、操作手段で設定した設定温度に鍋８の検出温度が近づくように鍋８への加熱量を調節するが、ラバー６の耐熱温度よりも鍋８の検出温度が高くなると（例えば、シリコーン製のラバー６の耐熱温度が180〜200℃であったとすると、鍋８の温度がそれ以上になった場合）、強制的に誘導コイル26への電力供給を制限または遮断して、鍋８をラバー６から取り外すように表示や報知で促す加熱保護手段32を備えている。これにより、例えば鍋８で焼き物などの調理が行なわれた場合でも、ラバー６の熱変形などを確実に防止できる。
【００１７】
次に上記構成の作用について説明する。天板５上のラバー６に鍋８を載置した状態で、前記操作部のスイッチ（図示しない）を操作して電源をオンにすると、天板５の直下にある誘導コイル26に電流供給回路25から高周波電流が供給され、誘導コイル26から発生する交番磁界により、磁性のある鍋８が発熱して、鍋８内に投入された被調理物が加熱される。このときの鍋８への加熱量は、操作部の調節スイッチを操作することによって、適宜調節することができる。
【００１８】
マイコン20の加熱制御手段31は、温度センサ22により計測される鍋８の検出温度を読み取って、前記調節スイッチによる設定温度との比較結果に基づき、電流供給回路25を介して誘導コイル26の加熱出力を制御する。但し、ここでの鍋８の加熱温度は、ラバー６の耐熱温度よりも低くするのが好ましい。その理由は、ラバー６の耐熱温度以上に鍋８を加熱すると、ラバー６の材質が劣化したり変形して、摩擦力の低下を来たし、さらにはラバー６が熱変形する虞れもあるからである。例えば、ラバー６の材料としてシリコーンゴムを用いた場合は、シリコーンゴムの耐熱温度が通常約180〜200℃であるため、煮物などの調理では、鍋８内の水分によって沸点である100℃前後以上に鍋８の温度が上昇することはないが、汁気のない焼き物などの調理では、鍋８内に水分がないため100℃を超えて温度上昇することがある。その点本実施例では、温度センサ24による鍋８の検出温度が、水の沸点よりも高くラバー６の耐熱温度よりも低い例えば120℃に達したら、過熱保護手段32により電流供給回路25から誘導コイル26に供給される電流を制限または遮断する。こうして、加熱制御手段31により鍋８の温度をラバー６の耐熱温度以下に加熱制御することで、ラバー６の熱変形などを確実に防止することができる。
【００１９】
一方、ラバー６の表面６ａに鍋８を載せた時の摩擦係数は、ガラスや陶磁器などの天板５に鍋８を載せたときの摩擦係数よりもはるかに大きく、鍋８はラバー６上において滑りにくくなって、鍋８を水平方向に動かすには従来よりも大きな力が必要になる。さらに、鍋８内に被調理物である食材などを投入すると、鍋８自体の自重のみならず食材の侍従も加わって、鍋８の底面とラバー６の表面６ａの摩擦力はより大きくなり、水平方向に鍋８が滑って移動することをより効果的に防止できる。また、鍋８が滑りにくくなる分だけ、鍋８の底面の擦れによる傷付きも防止できる。さらに、天板５はラバー６により覆われているので、これも傷付きが防止されると共に、ラバー６だけを着脱できる構造にしておけば、ラバー６単体での丸洗いも可能になって清掃性が向上する。
【００２０】
また、本体１の上面に関しても、ラバー６による滑り止め効果により、従来例の図７，図９および図１０に示すようながたつき防止用の凸部108を設ける必要がなく、すっきりとしたシンプルなデザイン形状とすることができると共に、本体１の上面全体を平坦にできるので、図２に示すような本体１の上面よりも相当小さな鍋９であっても、あるいは図３に示すような本体の１の上面をはみ出す大きさの鍋10であっても、鍋９，10の滑りや傷付きを防止して、様々なサイズの鍋９，10を調理加熱することができる。
【００２１】
さらに、ラバー６そのものは平形状で、成形型がなくても抜き型で簡単に形成できる。そのため、本体１の上面に凸部108を設けないことと相俟って、より安価な滑り止め構造を実現できる。
【００２２】
以上のように本実施例では、加熱手段である誘導コイル26により容器である鍋８を電磁誘導加熱する加熱調理器において、鍋８（または鍋９，10）を載置する摩擦部材としてのラバー６を設けている。
【００２３】
この場合、天板５上のラバー６に鍋８を載せると、ラバー６の材質の特性により鍋８の底面とラバー６の表面６ａとの間に摩擦力が発生し、この摩擦力は摩擦部材に対する水平方向への保持力として鍋８に働いて、鍋８の滑りや傷付きを防止することができる。さらに鍋８内に食材などを収容すれば、鍋８とラバー６の表面６ａの摩擦力はより大きくなり、鍋８の水平方向の滑りや傷付きをより効果的に防止できる。さらに、こうした滑りや傷つき防止のために、鍋８の底面やラバー６の表面６ａを複雑な形状にすることもなく、簡便な構成によってデザイン性の向上とコストダウンを図ることができる。
【００２４】
また、別の変形例として図５に示すように、摩擦部材であるラバー６は様々な形状にすることができる。図５（ａ）ではラバー６を円板形状とし、図５（ｂ）ではラバー６を十文字形状とし、図５（ｃ）ではラバー６を一重の円環形状とし、図５（ｄ）ではラバー６の二重の円環形状とし、図５（ｅ）では複数の扇形状のラバー６を配置し、さらに図５（ｆ）では放射状に凸条のラバー６を配置して、本実施例と同様の効果を得ることができる。このようにすれば、ラバー６を滑り止め防止用としてだけではなく、本体１の上面のデザイン性向上のために利用することができる。
【００２５】
本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲で種々の変形実施が可能である。例えば、ラバー６の材質，厚さ，形状等は、本体１の設計に適合するように、適宜選択可能である。また、ラバー６は接着剤を介して天板５上に固着しても良い。なお、上記実施例では摩擦部材としてラバー６を用いたものに基づいて説明したが、これに限定されるものではない。例えば、人工皮革のように摩擦係数が大きく、かつ、耐熱性のある材料であれば、ラバー６以外の材料であっても同様に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施例における加熱調理器の構造を概略的に示す断面図である。
【図２】同上、天板より小さい鍋を載せた場合を示す断面図である。
【図３】同上、天板より大きい鍋を載せた場合を示す断面図である。
【図４】同上、加熱調理器の制御機能を示すブロック図である。
【図５】同上、摩擦部材の変形例を示す平面図である。
【図６】本発明の従来例における加熱調理器を示す断面図である。
【図７】同上、天板の外周上面部に凸部を設けた従来の加熱調理器を示す断面図である。
【図８】同上、鍋の底面外周部分にリブを設けた従来の加熱調理器を示す断面図である。
【図９】同上、天板より小さい調理容器を載せた場合を示す図７の加熱調理器の断面図である。
【図１０】同上、天板より大きい調理容器を載せた場合を示す図７の加熱調理器の断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
６    ラバー（摩擦部材）
８，９，10    鍋（容器）
26    誘導コイル（加熱手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005174705.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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