(57)【要約】    【課題】  木材チップを減容して保管できる木材チップの減容保管システムを提供する。    【解決手段】  原料ストックヤード１００に運び込まれた木材チップ１は、減容処理部２００の原料ホッパ２１０へ投入され、混合ホッパ２４０で表面にバインダが被覆される。そして、圧縮成形機２６０で、人手によるハンドリングが可能な大きさおよび重量のブロック３に成形される。ブロック３の強度は、廃木材をチップ状に破砕するときの破砕動力よりも低い動力で解砕でき、かつ、ブロック３の積載保管およびハンドリングの過程で破損しないように設定されている。ブロック３は、パレタイザ２８０でパレット４の上に順次積み上げられて、ブロックストックヤード３００に保管される。ブロック３は、木材チップの需要家からの注文に応じて、輸送トラックなどに積載されて出荷される。木材チップの需要家は、ブロック３を解砕することで、容易にチップを得られる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃木材を破砕して生成された木材チップと結合材とを混合する混合手段と、
前記混合手段で前記結合材と混合された木材チップをブロック状に圧縮成形する圧縮成形手段とを備えることを特徴とする木材チップの減容処理システム。
【請求項２】
廃木材を破砕して生成された木材チップを保管場所から移送する木材チップ移送手段と、
前記木材チップ移送手段で移送された木材チップと結合材とを混合する混合手段と、
前記混合手段で前記結合材と混合された木材チップをブロック状に圧縮成形する圧縮成形手段とを備えることを特徴とする木材チップの減容処理システム。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の木材チップの減容処理システムにおいて、
前記圧縮成形手段によってブロック状に圧縮成形された前記木材チップを移送するブロック移送手段をさらに備えることを特徴とする木材チップの減容処理システム。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかの項に記載の木材チップの減容処理システムにおいて、
前記圧縮成形手段によってブロック状に圧縮成形された前記木材チップは、解砕時の解砕動力が前記廃木材を破砕して前記木材チップを生成する際の破砕動力よりも小さくなるように圧縮成形されていることを特徴とする木材チップの減容処理システム。
【請求項５】
請求項４に記載の木材チップの減容処理システムにおいて、
前記圧縮成形手段によってブロック状に圧縮成形された前記木材チップは、前記木材チップ同士の交絡によって結合されていることを特徴とする木材チップの減容処理システム。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかの項に記載の木材チップの減容処理システムにおいて、
前記結合材は、前記圧縮成形手段で圧縮成形される前記木材チップ同士を結合させるとともに、前記木材チップの表面を被覆して前記木材チップの劣化を防止することを特徴とする木材チップの減容処理システム。
【請求項７】
廃木材を破砕して生成された木材チップと結合材とを混合し、
前記結合材が混合された木材チップを圧縮成形することを特徴とする木材チップの減容処理方法。
【請求項８】
廃木材を破砕して生成された木材チップを保管場所から移送し、
移送された前記木材チップと結合材とを混合し、
前記結合材が混合された木材チップを圧縮成形することを特徴とする木材チップの減容処理方法。
【請求項９】
請求項７または請求項８に記載の木材チップの減容処理方法において、
前記圧縮成形された木材チップを移送することを特徴とする木材チップの減容処理方法。
【請求項１０】
請求項７〜９のいずれかの項に記載の木材チップの減容処理方法において、
前記圧縮成形された木材チップの解砕時の動力は、前記廃木材を破砕して前記木材チップを生成する際の破砕動力よりも小さいことを特徴とする木材チップの減容処理方法。
【請求項１１】
請求項１０に記載の木材チップの減容処理方法において、
前記圧縮成形された木材チップは、前記木材チップ同士の交絡によって結合されていることを特徴とする木材チップの減容処理方法。
【請求項１２】
請求項７〜１１のいずれかの項に記載の木材チップの減容処理方法において、
前記結合材は、前記圧縮成形される木材チップ同士を結合させるとともに、前記木材チップの表面を被覆して前記木材チップの劣化を防止することを特徴とする木材チップの減容処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃木材を破砕して生成された木材チップの減容処理システムおよび減容処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
廃木材は、木材加工業、家屋加工業、森林からの間伐材などから排出される。これらの廃木材は、建設混合廃棄物として埋め立て処分されていたり、焼却処分されていた。しかし、２００２年の建設リサイクル法の施行により、これらの廃木材はリサイクル可能となった。これを受けて廃木材はチップ化され、紙・パルプへの再利用、建材ボードへの再利用が積極的に行われている。例えば、木材チップの建材ボードへの再利用として、木材チップを圧縮加圧して板構造材に成形することが行われている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−８０５０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このように、木材チップの需要は増加しているものの、木材チップの国際的な価格競争により、国内で発生する木材チップの消費量は、あまり増加していない。木材チップの種々の再利用方法も検討されているが、決定的な利用方法は見つかっていない。一方、廃棄物処理法の改正並びに建設リサイクル法の施行によって、廃木材は野焼き等により最終処分できないため、木材チップに加工されて保管されている。木材チップは、主にそのままの状態で山積み保管されているのが現状であるため、保管コストが多大なものとなっている。また、廃木材は、チップ化することで減容効果はあるが、それでもその重量に比して体積が大きいので、その保有価値に対して、運送コストも大きくなる。さらに、木材チップは、山積み保管している間に劣化してしまうという問題もある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（１）  請求項１の発明による木材チップの減容処理システムは、廃木材を破砕して生成された木材チップと結合材とを混合する混合手段と、混合手段で結合材と混合された木材チップをブロック状に圧縮成形する圧縮成形手段とを備えることを特徴とする。
（２）  請求項２の発明による木材チップの減容処理システムは、廃木材を破砕して生成された木材チップを保管場所から移送する木材チップ移送手段と、木材チップ移送手段で移送された木材チップと結合材とを混合する混合手段と、混合手段で結合材と混合された木材チップをブロック状に圧縮成形する圧縮成形手段とを備えることを特徴とする。
（３）  請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載の木材チップの減容処理システムにおいて、圧縮成形手段によってブロック状に圧縮成形された木材チップを移送するブロック移送手段をさらに備えることを特徴とする。
（４）  請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれかの項に記載の木材チップの減容処理システムにおいて、圧縮成形手段によってブロック状に圧縮成形された木材チップは、解砕時の解砕動力が廃木材を破砕して木材チップを生成する際の破砕動力よりも小さくなるように圧縮成形されていることを特徴とする。
（５）  請求項５の発明は、請求項４に記載の木材チップの減容処理システムにおいて、圧縮成形手段によってブロック状に圧縮成形された木材チップは、木材チップ同士の交絡によって結合されていることを特徴とする。
（６）  請求項６の発明は、請求項１〜５のいずれかの項に記載の木材チップの減容処理システムにおいて、結合材は、圧縮成形手段で圧縮成形される木材チップ同士を結合させるとともに、木材チップの表面を被覆して木材チップの劣化を防止することを特徴とする。
（７）  請求項７の発明による木材チップの減容処理方法は、廃木材を破砕して生成された木材チップと結合材とを混合し、結合材が混合された木材チップを圧縮成形することを特徴とする。
（８）  請求項８の発明による木材チップの減容処理方法は、廃木材を破砕して生成された木材チップを保管場所から移送し、移送された木材チップと結合材とを混合し、結合材が混合された木材チップを圧縮成形することを特徴とする。
（９）  請求項９の発明は、請求項７または請求項８に記載の木材チップの減容処理方法において、圧縮成形された木材チップを移送することを特徴とする。
（１０）  請求項１０の発明は、請求項７〜９のいずれかの項に記載の木材チップの減容処理方法において、圧縮成形された木材チップの解砕時の動力は、廃木材を破砕して木材チップを生成する際の破砕動力よりも小さいことを特徴とする。
（１１）  請求項１１の発明は、請求項１０に記載の木材チップの減容処理方法において、圧縮成形された木材チップは、木材チップ同士の交絡によって結合されていることを特徴とする。
（１２）  請求項１２の発明は、請求項７〜１１のいずれかの項に記載の木材チップの減容処理方法において、結合材は、圧縮成形される木材チップ同士を結合させるとともに、木材チップの表面を被覆して木材チップの劣化を防止することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、結合材と混合された木材チップを圧縮して減容できるので、ブロック化して積載保管できる。これにより、効率のよい保管ができ、保管費用が削減できる。また、効率的な運搬が可能となるので、その運送コストの大幅に低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
―――全体構成―――
図１〜４を参照して、本発明による木材チップの減容処理システムの一実施の形態を説明する。図１は、木材チップの減容処理システムの全体構成を示す図である。木材チップ処理システムは、木材チップ１を一時貯蔵する屋外の原料ストックヤード１００と、木材チップを減容してブロック状に固化処理する減容処理部２００と、ブロック状に固化処理された木材チップ（以下、単にブロックと呼ぶ）３を貯蔵する屋内のブロックストックヤード３００とを備えている。
【０００８】
減容処理部２００は、原料ホッパ２１０と、スクリューコンベア２２０と、バケットエレベータ２３０と、混合ホッパ２４０と、バインダタンク２５０と、圧縮成形機２６０と、排出コンベア２７０と、パレタイザ２８０とを備えている。
【０００９】
原料ホッパ２１０は、後述する混合ホッパ２４０へ木材チップを間欠的に供給するための貯槽である。原料ホッパ２１０の下部排出口には、原料ホッパ２１０に投入された木材チップ１を切り出して搬送するスクリューコンベア２２０が接続されている。スクリューコンベア２２０の排出口には、木材チップを上方へ輸送するバケットエレベータ２３０の下部投入口が接続されている。バケットエレベータ２３０の上部排出口は、シュートを介して混合ホッパ２４０の上部投入口に接続されている。
【００１０】
圧縮成形機２６０の上部に配設された混合ホッパ２４０は、後述するバインダと木材チップ１とを混合するホッパであり、原料ホッパ２１０から供給された木材チップの重量を検出するロードセル２４１と、バインダおよび木材チップを混合する攪拌機２４２とを有する。混合ホッパ２４０の上部には、ポンプ２５１を介してバインダを混合ホッパ２４０へ噴霧するためのバインダホッパ２５０が接続されている。混合ホッパ２４０の下部排出口は、ロータリーバルブ２４３を介して圧縮成形機２６０の木材チップ投入部へ接続されている。
【００１１】
圧縮成形機２６０は、非圧縮物を上下、前後、左右の３方向から圧縮シリンダーによって圧縮可能な三方締めタイプの圧縮機であり、図示しないチャンバー内に供給された木材チップをブロック状に圧縮成形する。圧縮成形されたブロック３が排出される圧縮成形機２６０の排出部には、ブロック搬送用の排出コンベア２７０が接続されている。
【００１２】
排出コンベア２７０は、圧縮成形機２６０で圧縮成形されたブロック３をパレタイザ２８０の上部に搬送する。パレタイザ２８０は、搬送されたブロック３を一定パターンに整列させてパレット４の上に積み上げる装置である。
【００１３】
上述した減容処理部２００の各構成機器は、処理部制御盤２９０に設けられた操作スイッチ２９１によって運転および停止が指示される。また、減容処理部２００の各構成機器は、それぞれが単独で運転可能であるとともに、処理部制御盤２９０に設けられた制御回路２９２からの制御信号に基づいて連携して運転可能である。処理部制御盤２９０には、後述する圧縮成形機２６０の運転条件を入力する入力装置２９３も含まれている。圧縮成形機２６０の各部は、制御回路２９２によって制御される。
【００１４】
―――木材チップ１の減容固化処理について―――
廃木材を破砕して得られた木材チップ１は、かさ比重が低く、容積が大きい。そのため、保管場所もより多く必要となるため保管コストが増加してしまう。また、トラックなどによる輸送では、積載可能な容積に対する積載重量が少ないため、輸送効率が落ちて、運送コストも増加してしまう。そのため、木材チップ１の容積を減少させることが望ましい。また、人手によるハンドリングを容易にするため、木材チップ１を運びやすい形状・大きさのブロック状に成形することが望ましい。ブロック状に成形された木材チップは、解砕されて再び木材チップとして再利用されるため、解砕されると成形前の木材チップに復元することが望ましい。そこで、本実施の形態の木材チップの減容処理部２００では、以下に説明するように、木材チップ１を減容して固化処理する。
【００１５】
―――木材チップ１の流れ―――
製材所や建築現場、解体現場などから発生した廃木材は、不図示の木材破砕機によってチップ状に破砕されて、木材チップ処理システムの原料ストックヤード１００に運び込まれて、一時貯蔵される。原料ストックヤード１００に運び込まれて積み上げられた木材チップ１は、油圧ショベル１１０などで減容処理部２００の原料ホッパ２１０へ投入される。原料ホッパ２１０へ投入された木材チップ１は、スクリューコンベア２２０やバケットエレベータ２３０を介して混合ホッパ２４０へ投入される。
【００１６】
混合ホッパ２４０では、ロードセル２４１によって投入された木材チップ１の重量を検出する。そして、投入された木材チップ１に対するバインダの添加割合の設定値に基づいて、バインダタンク２５０からポンプ２５１によってバインダが混合ホッパ２４０へ添加される。この時、攪拌機２４２が作動して、混合ホッパ２４０で木材チップ１とバインダとが混合されて、木材チップ１の表面にバインダが被覆される。以下の説明では、表面がバインダによって被覆された木材チップ１を被覆済みチップ２と呼ぶ。なお、この被覆処理はバッチ処理である。
【００１７】
被覆済みチップ２は、ロータリーバルブ２４３を介して圧縮成形機２６０の木材チップ投入部へ投入される。圧縮成形機２６０では、後述する減容率や固化強度等に応じて、所定量の被覆済みチップ２がチャンバー内に投入され、ブロック状に圧縮成形される。
【００１８】
圧縮成形機２６０で成形されたブロック３は、人手によるハンドリングが可能な大きさおよび重量に成形されている。また、ブロック３の強度は、ブロック３の解砕時に必要な動力が廃木材をチップ状に破砕するときの破砕動力よりも低く、かつ、ブロック３の積載保管およびハンドリングの過程でブロック３が破損しないように設定されている。成形されたブロック３は、上述のように、排出コンベア２７０でパレタイザ２８０の上部に搬送される。パレタイザ２８０では、搬送されたブロック３を一旦平面的に整列させる。そして平面的に整列させた複数個のブロック３を、パレット４の上に順次積み上げていく。
【００１９】
パレット４に積載されたブロック３は、フォークリフトなどで屋内のブロックストックヤード３００に搬送されて保管される。ブロックストックヤード３００に保管されたブロック３は、木材チップの需要家からの注文に応じて、輸送トラックなどに積載されて出荷される。
【００２０】
木材チップの需要家は、ブロック３を解砕することで、簡単にブロック３をチップの状態に戻すことができる。したがって需要家は、ブロック３を解砕して木材チップとして利用できる。
【００２１】
―――木材チップ１の圧縮成形について―――
木材チップ１を圧縮していくと、木材チップ同士が絡み合って交絡（エンタングルメント）が起こり、ほぐれなくなる。この木材チップ同士の交絡と、木材チップ１の表面に被覆させたバインダの接着効果とによって、被覆済みチップ２はブロック状に成形されて、その形状を維持する。
【００２２】
―――減容固化処理の条件について―――
図２は、破砕された木材チップ１の固化強度、減容率、および圧縮減容に要する消費エネルギーをチップ径との関係で示した図である。固化強度、減容率、および圧縮減容に要する消費エネルギーのいずれについても、木材チップ１の大きさ（チップ径）が小さくなるほど増加する。減容率または固化強度と圧縮減容に要する消費エネルギーとの関係では、図３に示すように、ある減容率（固化強度）の場合に最も効率よく圧縮減容できる。なお、減容率と固化強度とは正比例の関係にある。木材の種類、バインダの種類・添加割合などが変化した場合、上述の傾向に変わりはないが、それぞれの値は変化する。
【００２３】
生成されるブロック３に要求される性状としてとして、保管コストや輸送コストの面から、減容率は高い方が望ましい。しかし、ブロック３の解砕時に必要な動力を抑制するため、固化強度、すなわち、減容率は低い方が望ましい。また、ブロック３を解砕した後の木材チップ（被覆済みチップ２）は、寸法や形状などが圧縮成形前の木材チップ１の状態に戻ることが望ましい。これらを踏まえて、木材チップ１に対するバインダの添加割合や圧縮成形機２６０における圧縮成形の条件が設定される。なお、木材チップ１の固化・成形に際して、木材チップ１の形状や大きさ、木材の種類に応じて、木材チップ同士の交絡による結合力を主体的に作用させてもよく、バインダによる接着力を主体的に作用させてもよい。
【００２４】
―――バインダについて―――
減容処理部２００で用いられるバインダは、上述のように、木材チップ１を圧縮成形した際に木材チップ同士を接合するための接着剤としての機能と、木材チップ１が雨や外気に直接触れないように表面を被覆する被覆材としての機能とを有する。バインダが被覆された被覆済みチップ２は、ブロック３に成形された後に解砕されて、再びチップ状に復元される。そのため、木材チップ１にバインダが付着していても、元の木材チップ１と同様に利用できることが望まれる。例えば、パルプ化した際に有害な物質が溶出しないこと、燃焼などによって有害なガスが発生しないこと、自然界に放置した際に分解されることなどが望まれる。これらの条件を満たすバインダとして、例えば生分解性のプラスチックや、植物由来の原料を使用した物質などが挙げられる。
【００２５】
―――圧縮成形機２６０の動作―――
上述のように、木材の種類、チップ径、バインダ添加割合などによって減容率や固化強度が異なる。したがって、木材の種類やチップ径等が変われば圧縮成形機２６０における圧縮成形の条件も変わる。本実施の形態の減容処理部２００では、圧縮減容の条件設定が自動設定されるよう選択されている場合、木材の種類やチップ径に基づいて減容率の最適値が処理部制御盤２９０の制御回路２９２で演算される。また、圧縮減容の条件設定が手動設定されるよう選択されている場合、減容率や固化強度は、処理部制御盤２９０の入力装置２９３からオペレータが入力可能である。制御回路２９２では、成形されたブロック３の大きさが一定になるように、減容率から木材チップ１を受け入れる際のチャンバーの体積である初期チップ流入体積を演算して、圧縮成形機２６０を制御する。
【００２６】
図４は、圧縮成形機２６０において実行されるプログラムのフローチャートを示している。処理部制御盤２９０に設けられた圧縮成形機２６０の起動スイッチ（不図示）がＯＮとなると、図４に示す処理を行うプログラムが起動されて処理部制御盤２９０の制御回路２９２で実行される。ステップＳ１において、木材の種類が入力装置２９３から入力されるまで待機する。ステップＳ１が肯定判断されるとステップＳ３へ進み、入力装置２９３からチップ径が入力されるまで待機する。
【００２７】
ステップＳ３が肯定判断されるとステップＳ５へ進み、圧縮減容の条件設定が自動設定もしくは手動設定のどちらに選択されているかを判断する。ステップＳ５において、圧縮減容の条件設定が自動設定に選択されていると判断されるとステップＳ７へ進み、入力装置２９３から固化強度が入力されたか否かを判断する。ステップＳ７が否定判断されるとステップＳ８へ進み、入力装置２９３から減容率が入力されたか否かを判断する。ステップＳ８が否定判断されるとステップＳ７へ戻る。
【００２８】
ステップＳ５において、圧縮減容の条件設定が手動設定に選択されていると判断されるかステップＳ７が肯定判断されるとステップＳ９へ進み、ステップＳ１およびステップＳ３で入力された木材チップ１の情報に基づいて減容率を演算する。なお、ステップＳ９では、ステップＳ７が肯定判断された場合には、ステップＳ７で入力された固化強度の情報も減容率の演算で利用される。
【００２９】
ステップＳ８が肯定判断されるか、ステップＳ９が実行されるとステップＳ１１へ進み、初期チップ流入体積を演算してステップＳ１３へ進む。ステップＳ１３において、チャンバーの容積がステップＳ１１で演算された初期チップ流入体積となるように、圧縮シリンダーを駆動してステップＳ１５へ進む。ステップＳ１５において、チャンバー内に被覆済みチップ２が投入されるまで待機する。ステップＳ１５が肯定判断されるとステップＳ１７へ進み、圧縮シリンダーを駆動して被覆済みチップ２を圧縮成形する。ステップＳ１９において、ステップＳ１７で圧縮成形した成形品（ブロック３）をチャンバーから排出してステップＳ２１へ進む。
【００３０】
ステップＳ２１において、圧縮条件が変更されるか否かを判断する。ステップＳ２１が肯定判断されるとステップＳ１へ戻る。ステップＳ２１が否定判断されるとステップＳ２３へ進む。ステップＳ２３において、圧縮成形運転の終了が指示されたか否かを判断する。ステップＳ２３が否定判断されるとステップＳ１３へ戻る。ステップＳ２３が肯定判断されると。本プログラムを終了する。
【００３１】
本発明の木材チップの減容処理システムでは、次の作用効果を奏する。
（１）  木材チップを圧縮成形機２６０で圧縮して減容できるので、ブロック化して積載保管できる。これにより、木材チップを効率よく保管でき、保管コストを低減できる。
（２）  木材チップを圧縮成形機２６０でブロック状に成形するので、ハンドリングが容易となり、運送コストを大幅に低減できる。
（３）  成形されたブロック３は、人手によるハンドリングが可能な大きさおよび重量に成形されているので、ハンドリングが容易である。
【００３２】
（４）  原料ストックヤード１００に積み上げられた木材チップを油圧ショベル１１０などで減容処理部２００の原料ホッパ２１０へ投入するので、減容処理部２００の前工程を簡略化でき、設備コストを低減できる。また、原料ホッパ２１０へ投入された木材チップが、スクリューコンベア２２０やバケットエレベータ２３０を介して混合ホッパ２４０へ投入されるので、木材チップを圧縮成形機２６０へ容易に供給でき、効率的に移送できる。
【００３３】
（５）  成形されたブロック３は、排出コンベア２７０でパレタイザ２８０に搬送して、パレット４の上に順次積み上げる。そして、パレット４に積載されたブロック３をフォークリフトなどで屋内のブロックストックヤード３００に搬送して保管する。これにより、ブロック３の保管を容易にして、保管に掛かるコストを低減できる。
【００３４】
（６）  木材チップ同士の交絡によって木材チップをブロック状に固化成形しているので、ブロック３の解砕時に必要な動力が廃木材をチップ状に破砕するときの破砕動力よりも低く、ブロック３を容易に木材チップに復元でき、便利である。
（７）  バインダの接着力を利用して木材チップ同士を接着するので、容易にブロック状に成形できる。これにより、圧縮成形機の圧縮能力を低く押さえて、設備コストを低減できる。
【００３５】
（８）バインダによって木材チップの表面を被覆したので、木材チップが雨や外気に直接触れない。これにより、木材チップに雨などの水分が浸透せず、カビの発生や腐食を防止できる。また、性状の劣化を極力防止できる。これらにより、木材チップを長期間保存でき、木材チップの保管を容易にできる。
（９）  成形されたブロック３の強度は、ブロック３の解砕時に必要な動力が廃木材をチップ状に破砕するときの破砕動力よりも低く、かつ、ブロック３の積載保管およびハンドリングの過程でブロック３が破損しないように設定されている。これにより、木材チップの保管の容易化と、木材チップの再利用の容易化を両立できるので、木材チップの利用価値を大幅に増大できる。
【００３６】
―――変形例―――
（１）  上述の説明では、成形されたブロック３を屋内のストックヤード３００で保管しているが、本発明はこれに限らない。ブロック３を構成する被覆済みチップ２は、表面に被覆されたバインダによって、雨に濡れても水分が内部に浸透しないので、ブロック３を屋外のブロックストックヤードに保管できる。これにより、屋内にストックヤードを建設するための費用を削減でき、設備コストを低減できる。
【００３７】
（２）  上述の説明では、チップ状に破砕された木材チップ１を屋外の原料ストックヤード１００で一時貯蔵しているが、本発明はこれに限定されない。例えば、原料サイロを設けて、この中に木材チップ１を受け入れて貯蔵してもよい。設備費用は増加するが、木材チップ１の含水率などを一定に保つことができるので、圧縮成形時の設定条件が安定化する。これにより、ブロック３の品質を安定化できる。
【００３８】
（３）  上述の説明では、成形されたブロック３の大きさが一定になるように、減容率から初期チップ流入体積を演算して、圧縮成形機２６０を制御したが、本発明はこれに限定されない。例えば、圧縮圧力が一定になるように圧縮成形機２６０を制御してもよい。
（４）  上述した各実施の形態および変形例は、それぞれ組み合わせてもよい。
【００３９】
以上の実施の形態およびその変形例において、圧縮成形手段は圧縮成形機２６０に対応する。木材チップ移送手段は、油圧ショベル１１０とスクリューコンベア２２０とバケットエレベータ２３０とロータリーバルブ２４３とによって実現される。混合手段は、混合ホッパ２４０と攪拌機２４２とによって実現される。ブロック移送手段は、排出コンベア２７０とパレタイザ２８０とによって実現される。さらに、本発明の特徴的な機能を損なわない限り、本発明は、上述した実施の形態における機器構成に何ら限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】木材チップの減容処理システムの全体構成を示す図である。
【図２】破砕された木材チップ１の固化強度、減容率、および圧縮減容に要する消費エネルギーをチップ径との関係で示した図である。
【図３】減容率または固化強度と圧縮減容に要する消費エネルギーとの関係を示す図である。
【図４】圧縮成形機２６０において実行されるプログラムのフローチャートである。
【符号の説明】
【００４１】
１  木材チップ                                  ２  被覆済みチップ
３  ブロック                                    １００  原料ストックヤード
２００  減容処理部                              ２１０  原料ホッパ
２２０  スクリューコンベア                      ２３０  バケットエレベータ
２４０  混合ホッパ                              ２４２  攪拌機
２４３  ロータリバルブ                          ２５０  バインダタンク
２６０  圧縮成形機                              ２７０  排出コンベア
２８０  パレタイザ                              ２９０  処理部制御盤
２９２  制御回路                                ３００  ブロックストックヤード
【図１】
2005178336.tif 000003
【図２】
2005178336.tif 000004
【図３】
2005178336.tif 000005
【図４】
2005178336.tif 000006