(57)【要約】【課題】スロットへのコイルの収納作業性がよく、コイルと鉄心間の熱抵抗が低く、コイルの冷却性のよい回転電機の巻線および回転電機を提供する。【解決手段】コイル導体１ａの周囲に絶縁層１ｂを形成してなるコイル２ａ，２ｂをスロットライナー１２ａを介在させて回転電機の鉄心３に形成されたスロット３ａに収納してなる回転電機の巻線において、前記スロットライナー１２ａはシート状の半導電性基材１１の片面に硬化性を有する熱伝導性物質の塗布膜１２を形成してなり、前記熱伝導性物質の塗布膜１２が前記コイル２ａ，２ｂに接するように前記コイルを覆い、前記半導電性基材１１は特定の部位のみにおいて前記コイル２ａ，２ｂに接している構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイル導体の周囲に絶縁層を形成してなるコイルをスロットライナーを介在させて回転電機の鉄心に形成されたスロットに収納してなる回転電機の巻線において、前記スロットライナーはシート状の半導電性基材の片面に硬化性を有する熱伝導性物質の塗布膜を形成してなり、前記熱伝導性物質の塗布膜が前記コイルに接するように前記コイルを覆い、前記半導電性基材は特定の部位のみにおいて前記コイルに接していることを特徴とする回転電機の巻線。
【請求項２】
前記特定の部位は、前記半導電性基材上の塗布膜無し部によって前記コイルの上面または底面に設けられていることを特徴とする請求項１記載の回転電機の巻線。
【請求項３】
前記特定の部位は、前記半導電性基材のスロット幅方向端部を前記塗布膜側に向けて折り返して形成された折返し部によって前記コイルの側面に設けられていることを特徴とする請求項１記載の回転電機の巻線。
【請求項４】
前記特定の部位は、前記スロットの壁と前記スロットライナーの間に設けられ前記塗布膜を排除して前記半導電性基材を前記コイルに接触させるスペーサによって形成されていることを特徴とする請求項１記載の回転電機の巻線。
【請求項５】
コイル導体の周囲に絶縁層を形成してなるコイルをスロットライナーを介在させて回転電機の鉄心に形成されたスロットに収納してなる回転電機の巻線において、前記スロットライナーは、シート状の半導電性基材の片面に硬化性を有する熱伝導性物質を塗布し前記半導電性基材を外側にして二つ折りにしたシート状材料をＵ字形に形成してなることを特徴とする回転電機の巻線。
【請求項６】
コイル導体の周囲に絶縁層を形成してなるコイルをスロットライナーを介在させて回転電機の鉄心に形成されたスロットに収納してなる回転電機の巻線において、前記スロットライナーは、袋状の半導電性基材内に前記コイルを入れ、前記スロットに挿入した後、前記半導電性基材と前記コイルの間に硬化性を有する熱伝導性物質を充填して形成されていることを特徴とする回転電機の巻線。
【請求項７】
前記コイルは上コイルと下コイルからなり、前記スロットライナーは前記上コイルと前記下コイルを纏めて包囲していることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の回転電機の巻線。
【請求項８】
コイル導体の周囲に絶縁層を形成してなるコイルを回転電機の鉄心に形成されたスロットに収納してなる回転電機の巻線において、前記コイルの少なくとも片側の側面に硬化性を有する熱伝導性物質の塗布膜を形成し、前記塗布膜と前記スロットの壁が直接接触するように前記コイルを前記スロットに挿入したことを特徴とする回転電機の巻線。
【請求項９】
コイル導体の周囲に絶縁層を形成してなるコイルを回転電機の鉄心に形成されたスロットに収納してなる回転電機の巻線において、前記スロットの少なくとも片側の壁面に硬化性を有する熱伝導性物質の塗布膜を形成し、前記コイルが前記塗布膜に直接接触するように前記コイルを前記スロットに挿入したことを特徴とする回転電機の巻線。
【請求項１０】
コイル導体の周囲に絶縁層を形成してなるコイルをスロットライナーを介在させて回転電機の鉄心に形成されたスロットに収納してなる回転電機の巻線において、前記スロットと前記コイルとの隙間に硬化性を有する半導電性の熱伝導性物質を充填して前記コイルを固定したことを特徴とする回転電機の巻線。
【請求項１１】
前記熱伝導性物質内に、前記熱伝導性物質の熱伝導率より大きい熱伝導率の物質を混合したことを特徴とする請求項１乃至請求項１０記載のいずれかに記載の回転電機の巻線。
【請求項１２】
前記熱伝導性物質内に、前記熱伝導性物質の線膨張係数より大きい線膨張係数の物質を混合させたことを特徴とする請求項１乃至請求項１０記載のいずれかに記載の回転電機の巻線。
【請求項１３】
前記熱伝導性物質を回転電機の冷媒ガスよりも熱伝導率の大きい雰囲気ガス中で形成したことを特徴とする請求項１乃至請求項１０記載のいずれかに記載の回転電機の巻線。
【請求項１４】
請求項１ないし請求項１３のいずれかに記載の回転電機の巻線を備えていることを特徴とする回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タービン発電機の固定子コイル等の回転電機の巻線および回転電機に係り、鉄心スロット内におけるコイルの固定のための構成を改良した回転電機の巻線および回転電機に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１７は従来の技術による固定子コイルの固定子鉄心スロット収納状態を示す断面図である。なお、以下の説明では便宜上、固定子コイルは単にコイルと、固定子鉄心は単に鉄心と呼称する。
【０００３】
図１７において、２ａおよび２ｂは鉄心３のスロット３ａに収納されている上コイルと下コイルであり、それぞれコイル導体１ａを絶縁層１ｂで覆い、対大地絶縁を保持するようにしている。そして、図示されていないが、絶縁層１ｂの表面には半導電性のコロナ放電防止層が形成されている。
【０００４】
この上コイル２ａ、下コイル２ｂをスロット３ａに収納する際（固定子を組立てる際）、スロット底部に底部スペーサ４を配置し、上コイルと下コイルの間にコイル間スペーサ５を配置し、更にスロット３ａの開口部側に楔下スペーサ６を配置した状態で楔７を楔溝に挿入することによって、コイルをスロット高さ方向の所定状態に固定している。
【０００５】
また、スロット幅方向の固定は、片側のスロット内壁とコイルとの間にサイドリップルスプリングと呼ばれる波板状のバネ板８を挿入することにより、上コイル２ａ、下コイル２ｂをスロット３ａ内壁面に押し付け固定するようになっている。
【０００６】
このように上コイル２ａ、下コイル２ｂをスロット３ａに収納した状態において、その表面に形成したコロナ放電防止層をスロット内壁面に接触させることによって、絶縁層１ｂ表面の電位を鉄心３の電位、即ち大地電位と同じにし、これにより上コイル２ａおよび下コイル２ｂの表面とスロット３ａ壁面との間で放電が発生することを防止している（下記特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−６９７０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記の構成ではバネ板８の形状が波板状になっているので、バネ板８の周辺に隙間ができてしまい、ここに熱伝達率の小さい冷媒ガス層が介在し、バネ板８と接する上コイル２ａおよび下コイル２ｂの側面と鉄心３間の熱移動を妨げる。また、組立作業性の点でも、波板状のバネ板８を圧縮しながらコイル側面とスロット内壁面の間に挿入するのに手間がかかる。
【０００８】
本発明は上記の事情を考慮してなされたもので、スロットへのコイルの収納作業性がよく、コイルと鉄心間の熱抵抗が低く、コイルの冷却性のよい回転電機の巻線および回転電機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項１の発明の回転電機の巻線は、コイル導体の周囲に絶縁層を形成してなるコイルをスロットライナーを介在させて回転電機の鉄心に形成されたスロットに収納してなる回転電機の巻線において、前記スロットライナーはシート状の半導電性基材の片面に硬化性を有する熱伝導性物質の塗布膜を形成してなり、前記熱伝導性物質の塗布膜が前記コイルに接するように前記コイルを覆い、前記半導電性基材は特定の部位のみにおいて前記コイルに接している構成とする。
【００１０】
請求項２の発明は、前記特定の部位は、前記半導電性基材上の塗布膜無し部によって前記コイルの上面または底面に設けられている構成とする。  
請求項３の発明は、前記特定の部位は、前記半導電性基材のスロット幅方向端部を前記塗布膜側に向けて折り返して形成された折返し部によって前記コイルの側面に設けられている構成とする。
【００１１】
請求項４の発明は、前記特定の部位は、前記スロットの壁と前記スロットライナーの間に設けられ前記塗布膜を排除して前記半導電性基材を前記コイルに接触させるスペーサによって形成されている構成とする。
【００１２】
請求項５の発明は、コイル導体の周囲に絶縁層を形成してなるコイルをスロットライナーを介在させて回転電機の鉄心に形成されたスロットに収納してなる回転電機の巻線において、前記スロットライナーは、シート状の半導電性基材の片面に硬化性を有する熱伝導性物質を塗布し前記半導電性基材を外側にして二つ折りにしたシート状材料をＵ字形に形成してなる構成とする。
【００１３】
請求項６の発明は、コイル導体の周囲に絶縁層を形成してなるコイルをスロットライナーを介在させて回転電機の鉄心に形成されたスロットに収納してなる回転電機の巻線において、前記スロットライナーは、袋状の半導電性基材内に前記コイルを入れ、前記スロットに挿入した後、前記半導電性基材と前記コイルの間に硬化性を有する熱伝導性物質を充填して形成されている構成とする。
【００１４】
請求項７の発明は、前記コイルは上コイルと下コイルからなり、前記スロットライナーは前記上コイルと前記下コイルを纏めて包囲している構成とする。  
請求項８の発明は、コイル導体の周囲に絶縁層を形成してなるコイルを回転電機の鉄心に形成されたスロットに収納してなる回転電機の巻線において、前記コイルの少なくとも片側の側面に硬化性を有する熱伝導性物質の塗布膜を形成し、前記塗布膜と前記スロットの壁が直接接触するように前記コイルを前記スロットに挿入した構成とする。
【００１５】
請求項９の発明は、コイル導体の周囲に絶縁層を形成してなるコイルを回転電機の鉄心に形成されたスロットに収納してなる回転電機の巻線において、前記スロットの少なくとも片側の壁面に硬化性を有する熱伝導性物質の塗布膜を形成し、前記コイルが前記塗布膜に直接接触するように前記コイルを前記スロットに挿入した構成とする。
【００１６】
請求項１０の発明は、コイル導体の周囲に絶縁層を形成してなるコイルをスロットライナーを介在させて回転電機の鉄心に形成されたスロットに収納してなる回転電機の巻線において、前記スロットと前記コイルとの隙間に硬化性を有する半導電性の熱伝導性物質を充填して前記コイルを固定した構成とする。
【００１７】
請求項１１の発明は、前記熱伝導性物質内に、前記熱伝導性物質の熱伝導率より大きい熱伝導率の物質を混合した構成とする。  
請求項１２の発明は、前記熱伝導性物質内に、前記熱伝導性物質の線膨張係数より大きい線膨張係数の物質を混合させた構成とする。
【００１８】
請求項１３の発明は、前記熱伝導性物質を回転電機の冷媒ガスよりも熱伝導率の大きい雰囲気ガス中で形成した構成とする。  
請求項１４の発明は回転電機であり、請求項１ないし請求項１３のいずれかに記載の回転電機の巻線を備えている構成とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、スロットへのコイルの収納作業性がよく、コイルと鉄心間の熱抵抗が低く、コイルの冷却性のよい回転電機の巻線および回転電機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の第１乃至第１１の実施の形態を説明する。なお、上述した従来技術と同じ構成部分については、図面において同一の符号を付して説明を省略し、主にコイル収納のための構成について説明する。
【００２１】
（第１の実施の形態）
図１は本発明の第１の実施の形態に係る回転電機の巻線を示す断面図である。本実施の形態では次のようにして鉄心３のスロット３ａに上コイル２ａと下コイル２ｂが収納される。
【００２２】
まず、図２に示すように、シート状の半導電性基材１１の、コイル側面と接触する領域９とコイル底面と接触する領域１０に熱もしくは経時変化による硬化性を有する熱伝導性物質（例えば、シリコーンゴム）を塗布して熱伝導性塗布膜１２を形成する。塗布膜１２の厚さは、スロット幅とコイル幅の隙間に応じた厚さとする。シート状半導電性基材１１のスロット幅方向の端部には、コイル上面でシート状半導電性基材１１とコイル絶縁層１ｂが直接接触するように、熱伝導物質を塗布しない領域１３ａを設けてある。
【００２３】
つぎに、上記のように半導電性基材１１と熱伝導性塗布膜１２で構成したシート状スロットライナー１２ａによって、図１に示したようにシート状半導電性基材１１の熱伝導性塗布膜がコイル２ａ，２ｂと接触するようにコイル２ａ，２ｂをＵ字形に覆い、これをスロット３ａ内に挿入する。スロット３ａ内にコイル底スペーサ４、下コイル２ｂ、コイル間スペーサ５、上コイル２ａ、楔下スペーサ６の順に挿入し、楔７により所定位置に固定して本実施の形態の回転電機の巻線が得られる。
【００２４】
本実施の形態によれば、スロット３ａの内壁面は鉄心３の積層構造のため、また、コイル２ａ，２ｂは絶縁層１ｂを形成してあるため、その表面は凹凸があるが、本実施の形態によれば、スロット内壁面やコイルの表面形状に応じて熱伝導性塗布膜１２の熱伝導物質が変形し硬化する。そのため、コイルとスロット内壁面の間に熱伝達率の小さいガス層がほとんど存在しなくなる。これにより、コイル２ａ，２ｂと鉄心３間の熱抵抗が小さくなり、コイル２ａ，２ｂの冷却性能が向上する。
【００２５】
本実施の形態によれば、波板状のバネ板を圧縮しながらコイル側面とスロット内壁面の間に挿入する必要もなくなるため、コイルの組立作業が容易になる。また、シート状半導電性基材１１は鉄心スロット３ａの壁面に接触しており、上コイル２ａ、下コイル２ｂは、コイル上面でシート状半導電性基材１１を介して、鉄心スロット３ａの壁面と電気的な導通を保つため、コイル２ａ，２ｂの表面と鉄心のスロット壁面との間で放電が発生することはない。
【００２６】
（第２の実施の形態）
図３は第２の実施の形態の回転電機の巻線を示す図である。第１の実施の形態と異なるところは、図４に示すように、シート状の半導電性基材１１の、コイル２ａ，２ｂの側面と接触する領域９にのみ、硬化性を有する熱伝導性物質（例えば、シリコーンゴム）による熱伝導性塗布膜１２を形成し、コイル２ａ，２ｂの底面と接触する領域１０には塗布しないようにし、熱伝導性塗布膜１２が無い領域１３ｂを設けてシート状スロットライナー１２ａを構成したことである。
【００２７】
本実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様にスロット３ａ内に隙間がなくなるのでコイル２ａ，２ｂの冷却性能を向上でき、コイル２ａ，２ｂの収納作業が容易になる。また、コイル２ａ，２ｂの底面でコイルの絶縁層１ｂと半導電性基材１１とが塗布膜が無い領域１３ｂにおいて直接接触するようになり、上コイル２ａと下コイル２ｂは、半導電性基材１１を介して、確実に鉄心スロット３ａの壁面と同電位にすることができ、コイル２ａ，２ｂの表面と鉄心スロット３ａの壁面との間での放電を抑制することができる。
【００２８】
（第３の実施の形態）
図５は本発明の第３の実施の形態を示す図である。この実施の形態の回転電機の巻線は、シート状の半導電性基材１１のスロット幅方向端部に、熱伝導性塗布膜１２を内側に向けて折り返した折返し部１４を形成し、この折返し部１４でコイル絶縁層１ｂと半導電性基材１１が直接接触するようにして固定子鉄心スロット３ａに挿入した構成である。
【００２９】
本実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様にコイル２ａ，２ｂの冷却性能を向上でき、コイル２ａ，２ｂの収納作業が容易になる。また、折返し部１４でコイルの絶縁層１ｂと半導電性基材１１とが直接接触するようになり、上コイル２ａと下コイル２ｂは、半導電性基材１１を介して、確実に鉄心スロット３ａ壁面と同電位にすることができ、コイル２ａ，２ｂの表面と鉄心スロット３ａの壁面との間での放電の発生を防ぐことができる。
【００３０】
（第４の実施の形態）
図６は本発明の第４の実施の形態を示す図である。この実施の形態の回転電機の巻線は、スロット３ａに挿入された硬化性熱伝導性物質（例えば、シリコーンゴム）の塗布膜１２付き半導電性基材１１からなるシート状スロットライナー１２ａで覆われたコイル２ａ，２ｂと鉄心スロット３ａの内壁面間に、スペーサ１５を、スロット３ａの長さ方向に複数箇所に挟み込み、コイル２ａ，２ｂをスロット３ａ内に固定した構成である。スペーサ１５を挟み込むスロット長さ方向の位置は上コイル２ａと下コイル２ｂで異なっている。
【００３１】
図７は、図６のVII− VII線に沿う断面図である。図７に示すようにスペーサ１５を挟み込んだ領域の硬化性熱伝導性物質の塗布膜１２はスペーサ１５により排除され、シート状半導電性基材１１とコイル絶縁層１ｂが接触部１６で直接接触することができる。
【００３２】
本実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様にコイル２ａ，２ｂの冷却性能を向上でき、コイル２ａ，２ｂの収納作業性も容易になる。また、スペーサ１５の挿入部でコイルの絶縁層１ｂと半導電性基材１１とが直接接触するようになり、上コイル２ａと下コイル２ｂは、半導電性基材１１を介して、確実に鉄心スロット３ａの壁面と同電位にすることができ、コイル２ａ，２ｂの表面と鉄心スロット３ａの壁面との間での放電の発生を防ぐことができる。
【００３３】
（第５の実施の形態）
図８は本発明の第５の実施の形態の回転電機の巻線を示す断面図である。この実施の形態は、図９に示すようにシート状の半導電性基材１１に硬化性の熱伝導性物質（例えば、シリコーンゴム）の塗布膜１２を形成し、この塗布膜１２を内側に向けて二つ折りにし、これをＵ字形に形成した二つ折りＵ字形のスロットライナー１７によってコイル２ａ，２ｂを覆う。そして図１０に示すようにコイル２ａ，２ｂをスロット３ａ内に挿入した構成である。
【００３４】
本実施の形態によれば、コイル２ａ，２ｂの冷却性能を向上でき、コイル２ａ，２ｂの収納作業が容易になる。また、コイルの絶縁層１ｂと半導電性基材１１とが直接接触するようになり、上コイル２ａと下コイル２ｂは、半導電性基材１１を介して、確実に鉄心スロット３ａの壁面と同電位にすることができ、コイル２ａ，２ｂの表面と鉄心スロット３ａ壁面との間での放電は発生しない。
【００３５】
（第６の実施の形態）
図１１は本発明の第６の実施の形態を示す図である。これまで説明してきた第１から第５の実施の形態では、下コイル２ｂ、上コイル２ａ、個々に、硬化性熱伝導性物質の塗布膜１２付き半導電性基材１１からなるスロットライナー１２ａあるいは１７で覆いスロット３ａに挿入していた。この第６の実施の形態の回転電機の巻線は、下コイル２ｂと上コイル２ａ間にコイル間スペーサ５を挟み、これらを纏めて、硬化性熱伝導性物質（例えば、シリコーンゴム）の塗布膜１２付き半導電性基材１１で形成した一体型Ｕ字形のスロットライナー１９によって覆い、スロット３ａ内に挿入した構成である。
【００３６】
本実施の形態によれば、コイル２ａ，２ｂの周りの熱抵抗低減効果、コイル２ａ，２ｂとスロット３ａ内壁面との同電位確保の効果は前記各実施の形態と同様に得られる。さらに、上コイル２ａと下コイル２ｂを纏めて作業できるため、スロット収納作業性が改善される。
【００３７】
（第７の実施の形態）
図１２は本発明の第７の実施の形態を示す図である。この実施の形態の回転電機の巻線は、袋状の半導電性基材１８内にコイル２ａ，２ｂを入れ、固定子鉄心のスロット３ａに挿入した後、袋状の半導電性基材１８とコイル２ａ，２ｂの間に硬化性を有する熱伝導性物質（例えば、シリコーンゴム）１２ｂを充填してコイル２ａ，２ｂをスロット３ａ内に固定した構成である。
【００３８】
本実施の形態によれば、コイル２ａ，２ｂの冷却性能を向上でき、コイル２ａ，２ｂのスロット３ａへの収納作業が容易になる。また、コイル２ａ，２ｂの底面と上面でコイル絶縁層１ｂと袋状の半導電性基材１８とが直接接触するようになり、上コイル２ａと下コイル２ｂは、袋状の半導電性基材１８を介して、確実に鉄心スロット３ａの壁面と同電位にすることができ、コイル２ａ，２ｂの表面と鉄心スロット３ａの壁面との間で放電が発生することを防ぐことができる。
【００３９】
（第８の実施の形態）
図１３は本発明の第８の実施の形態を示す図である。この実施の形態は、下コイル２ｂと上コイル２ａの間にコイル間スペーサ５を挟み、下コイル２ｂから上コイル２ａにまでわたる大きさのＵ字状に形成したシート状半導電性基材１１の中に纏めて入れ、固定子鉄心のスロット３ａに挿入した後、シート状半導電性基材１１と上・下コイル２ａ，２ｂおよびコイル間スペーサ５との間に硬化性を有する熱伝導性物質（例えば、シリコーンゴム）１２ｂを充填してコイル２ａ，２ｂをスロット３ａ内に固定した構成である。
【００４０】
本実施の形態によれば、前記第７の実施の形態と同様にコイル周りの熱抵抗低減効果、コイルとスロット内壁面との同電位確保の効果が得られる。また上・下コイルを纏めて作業できるため、組立作業性がよい。
【００４１】
（第９の実施の形態）
図１４は本発明の第９の実施の形態を示す図である。この実施の形態は、上コイル２ａおよび下コイル２ｂの絶縁層１ｂの片方の側面に、表面の凹凸を埋めるだけの厚さの、硬化性を有する熱伝導性物質（例えば、シリコーンゴム）の塗布膜２１を形成する。その後、塗布膜２１と鉄心スロット３ａの内壁面が直接接触するように、コイル２ａ，２ｂを固定子鉄心のスロット３ａに挿入する。そして、コイル２ａ，２ｂの塗布膜２１を形成されていない側面とスロット壁との間に、薄い板状のサイドスペーサ２２を挟み込み、コイル２ａ，２ｂをスロット３ａ内に押し付けて固定した構成である。硬化性熱伝導性物質の塗布膜２１と薄い板状のサイドスペーサ２２の少なくとも一方は半導電性とする。
【００４２】
本実施の形態によれば、コイル２ａ，２ｂと鉄心３間の熱抵抗が小さくなり、コイル２ａ，２ｂの冷却性能が向上する。また、コイル２ａ，２ｂとスロット３ａ内壁面との同電位確保の効果によりコイル２ａ，２ｂの表面とスロット３ａ壁面との間での放電は発生しない。
【００４３】
（第１０の実施の形態）
図１５は本発明の第１０の実施の形態を示す図である。この実施の形態は、スロット３ａの片側の壁面に、表面の凹凸を埋めるだけの厚さの、硬化性を有する熱伝導性物質（例えば、シリコーンゴム）の塗布膜２３を形成する。その後、この塗布膜２３とコイル絶縁層１ｂが直接接触するように、コイル２ａ，２ｂを固定子鉄心のスロット３ａに挿入する。そして、塗布膜２３と反対側のスロット壁とコイル２ａ，２ｂとの間に、薄い板状のサイドスペーサ２２を挟み込み、コイル２ａ，２ｂをスロット３ａ内に押し付けて固定した構成である。硬化性熱伝導物質の塗布膜２１と薄い板状のサイドスペーサ２２の少なくとも一方は半導電性とする。
【００４４】
本実施の形態によれば、コイル２ａ，２ｂと鉄心３間の熱抵抗が小さくなり、コイル２ａ，２ｂの冷却性能が向上する。また、コイル２ａ，２ｂとスロット３ａ内壁面との同電位確保の効果によりコイル２ａ，２ｂの表面とスロット３ａ壁面との間での放電の発生を防ぐことができる。
【００４５】
（第１１の実施の形態）
図１６は本発明の第１１の実施の形態を示す図である。この実施形態は、固定子鉄心３のスロット３ａ内にスロット底スペーサ４、下コイル２ｂ、コイル間スペーサ５、上コイル２ａ、楔下スペーサ６の順に挿入し、スロット３ａとコイル２ａ，２ｂおよびこれらのスペーサ４，５，６との隙間に、硬化性を有する半導電性の熱伝導性物質（例えば、カーボン粒子を練り込んだシリコーンゴム）２４を充填し、その後、楔７により所定位置に固定した構成である。
【００４６】
本実施の形態によれば、コイル２ａ，２ｂとスロット３ａ壁間の隙間が半導電性の熱伝導性物質２４に置き換わるため、コイル２ａ，２ｂと鉄心３間の熱抵抗が小さくなり、コイル２ａ，２ｂの冷却性能が向上する。また、波板状のバネ板を圧縮しながらコイル側面とスロット内壁面の間に挿入する必要がなくなるため、コイルの組立作業が容易になる。また、コイル２ａ，２ｂとスロット３ａ内壁面は半導電性の熱伝導性物質２４を介して電気的な導通を保つため、コイル２ａ，２ｂの表面と鉄心のスロット３ａ壁面との間で放電は発生しない。
【００４７】
なお、上記各実施の形態において、硬化性を有する熱伝導性物質１２ｂおよび熱伝導性塗布膜１２，２１，２３および半導電性熱伝導性物質２４内に、硬化性を有する熱伝導性物質の熱伝導率より大きい熱伝導率を有する微粒子（例えば、熱伝導性物質にシリコーンゴムを採用した場合、窒化ボロンＢＮなど）を混合した構成にすると、前記塗布膜１２，２１，２３等の熱伝導率が大きくなり、コイル２ａ，２ｂと鉄心３間の熱抵抗が低減するため、コイル２ａ，２ｂの冷却性能を更に改善することができる。
【００４８】
また、硬化性を有する熱伝導性物質１２ｂおよび熱伝導性塗布膜１２，２１，２３および半導電性熱伝導性物質２４内に、硬化性を有する熱伝導性物質の線膨張係数より大きい線膨張係数を有する微粒子（例えば、熱伝導性物質にシリコーンゴムを採用した場合、アルミナＡｌ2Ｏ3など）を混合した構成にすると、回転電機の運転時にコイル２ａ，２ｂが発熱するため、前記塗布膜１２，２１，２３等の温度が上がり、熱膨張量が大きくなり、コイル２ａ，２ｂとスロット３ａ内壁面間の圧力が大きくなり、接触熱抵抗が低減するため、コイル２ａ，２ｂの冷却性能を更に改善することができる。
【００４９】
また、硬化性を有する熱伝導性物質１２ｂおよび熱伝導性塗布膜１２，２１，２３および半導電性熱伝導性物質２４を、回転電機の機内に封入される冷媒ガスよりも熱伝導率のよい雰囲気ガス（例えば冷却ガスが空気の場合、例えばヘリウムなど）中で形成させると、硬化性を有する熱伝導性物質１２ｂ等の中に混入する冷媒ガスが、この冷媒ガスよりも熱伝導率が大きいガスに置き換わるために、硬化性を有する熱伝導性物質１２ｂ等の熱伝導率が大きくなり、コイル２ａ，２ｂと鉄心３間の熱抵抗が低減するため、コイル２ａ，２ｂの冷却性能を更に改善することができる。
【００５０】
さらに、シート状半導電性基材１１は、電気絶縁性基材の片面に導電性材料をコーティングした構成でもよい。また、シート状半導電性基材１１は、半導電性を有する熱伝導性物質を含浸した織布や不織布でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の第１の実施の形態の回転電機の巻線を示す断面図。
【図２】本発明の第１の実施の形態の回転電機の巻線を構成するシート状スロットライナーを示す斜視図。
【図３】本発明の第２の実施の形態の回転電機の巻線を示す断面図。
【図４】本発明の第２の実施の形態の回転電機の巻線を構成するシート状スロットライナーを示す斜視図。
【図５】本発明の第３の実施の形態の回転電機の巻線を示す断面図。
【図６】本発明の第４の実施の形態の回転電機の巻線を示す断面図。
【図７】図６のVII−VII線に沿う断面図。
【図８】本発明の第５の実施の形態の回転電機の巻線を示す断面図。
【図９】本発明の第５の実施の形態の回転電機の巻線を構成する二つ折りＵ字形スロットライナーを示す断面図。
【図１０】本発明の第５の実施の形態の回転電機の巻線を構成するコイルのスロットへの収納過程を示す図。
【図１１】本発明の第６の実施の形態の回転電機の巻線を示す断面図。
【図１２】本発明の第７の実施の形態の回転電機の巻線を示す断面図。
【図１３】本発明の第８の実施の形態の回転電機の巻線を示す断面図。
【図１４】本発明の第９の実施の形態の回転電機の巻線を示す断面図。
【図１５】本発明の第１０の実施の形態の回転電機の巻線を示す断面図。
【図１６】本発明の第１１の実施の形態の回転電機の巻線を示す断面図。
【図１７】従来の回転電機の巻線を示す断面図。
【符号の説明】
【００５２】
１ａ…コイル導体、１ｂ…絶縁層、２ａ…上コイル、２ｂ…下コイル、３…鉄心、３ａ…スロット、４…スロット底スペーサ、５…コイル間スペーサ、６…楔下スペーサ、７…スロット楔、８…バネ板、９…コイル側面との接触領域、１０…コイル底面との接触領域、１１…シート状半導電性基材、１２…熱伝導性塗布膜、１２ａ…シート状スロットライナー、１２ｂ…硬化性熱伝導性物質、１３ａ…塗布膜無し領域（コイル上面位置）、１３ｂ…塗布膜無し領域（コイル底面位置）、１４…折返し部、１５…スペーサ、１６…接触部、１７…二つ折りＵ字形スロットライナー、１８…袋状半導電性基材、１９…一体型Ｕ字形スロットライナー、２１…熱伝導性塗布膜、２２…サイドスペーサ、２３…熱伝導性塗布膜、２４…半導電性熱伝導性物質、Ａ…スロット長さ方向、Ｂ…スロット深さおよび幅方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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