(57)【要約】【課題】部品点数および組立工数を削減させることが可能な液晶モジュールを提供する。【解決手段】フレーム１０とベゼル２０と液晶パネル３０とを備えた液晶モジュール１において、フレーム１０は、ベゼル２０の側面に設けられた円筒形状のインサートナット２２の外周形状に沿うよう実質的に半円形状に形成された上部１２ａと、対向する側面との間の距離がインサートナット２２の外径よりも小さくなるように、側面の少なくとも一方に設けられ、インサートナット２２を上部１２ａに固定するための円弧状の凸部１２ｂと、を有する溝部１２を含む。また、溝部１２は、フレーム１０の外側面から内側面まで貫通するように、所定の間隔を隔てて複数設けられている。【選択図】図１
2005114838.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネルと、前記液晶パネルの外周部を支持する樹脂製のフレームと、前記樹脂製のフレームが嵌め込まれる凹部を有する金属製のベゼルと、前記ベゼルの側面に前記ベゼルの凹部の内面側に突出するように取り付けられ、内面にねじ溝を有する円筒形状のインサートナットと、前記ベゼルの側面に設けられ、前記ベゼルの凹部に前記フレームを嵌め込んでねじにより固定する際に前記ねじを挿入するための第１のねじ孔と、前記フレームの側面の、前記第１のねじ孔に対応する位置に設けられ、前記ねじを固定するための雌ねじが設けられる第２のねじ孔と、前記フレームの外側面の底部から所定の溝深さを有するように設けられ、前記ベゼルの内側面に突出する前記インサートナットを収納するための溝部とを備えた液晶モジュールにおいて、
前記溝部は、前記フレームの外側面から内側面まで貫通するように、所定の間隔を隔てて複数形成されているとともに、
前記複数の溝部は、それぞれ、前記円筒形状のインサートナットの外周形状に沿うように実質的に半円形状に形成された上部と、対向する側面との間の距離が前記インサートナットの外径よりも小さくなるように、前記溝部の側面の少なくとも一方に設けられ、前記インサートナットを前記溝部の上部に固定するための円弧状の凸部とを含む、液晶モジュール。
【請求項２】
液晶パネルと、前記液晶パネルの外周部を支持する樹脂製のフレームと、前記樹脂製のフレームが嵌め込まれる凹部を有する金属製のベゼルと、前記ベゼルの側面に前記ベゼルの凹部の内面側に突出するように取り付けられ、内面にねじ溝を有する円筒形状のインサートナットと、前記ベゼルの側面に設けられ、前記ベゼルの凹部に前記フレームを嵌め込んでねじにより固定する際に前記ねじを挿入するための第１のねじ孔と、前記フレームの側面の、前記第１のねじ孔に対応する位置に設けられ、前記ねじを固定するための雌ねじが設けられる第２のねじ孔と、前記フレームの外側面の底部から所定の溝深さを有するように設けられ、前記ベゼルの内側面に突出する前記インサートナットを収納するための溝部とを備えた液晶モジュールにおいて、
前記溝部は、前記フレームの外側面から内側面まで貫通するように、所定の間隔を隔てて複数形成されているとともに、
前記複数の溝部は、それぞれ、前記円筒形状のインサートナットの外周形状に沿うように実質的に半円形状に形成された上部と、対向する側面との間の距離が前記インサートナットの外径よりも小さくなるように、前記溝部の側面の少なくとも一方に設けられ、前記インサートナットを前記溝部の上部に固定するための円弧状の凸部とを含み、
前記フレームは、前記溝部の前記凸部が形成された少なくとも一方の側面から所定の距離を隔てた位置に、前記フレームの外側面から内側面まで貫通するように設けられ、前記溝部の凸部が形成された側面を撓みやすくするための空洞部をさらに含む、液晶モジュール。
【請求項３】
液晶パネルと、
前記液晶パネルの外周部を支持するフレームと、
前記フレームが嵌め込まれる凹部を有するベゼルと、
前記ベゼルの凹部の内面側に突出するように前記ベゼルに設けられ、内周面にねじ溝を有するナット部材と、
前記フレームに設けられ、前記ナット部材を収納するための溝部とを備え、
前記溝部は、対向する側面との間の距離が前記ベゼルの前記ナット部材の外径よりも小さくなるように、前記溝部の側面の少なくとも一方に設けられ、前記ナット部材を前記溝部に固定するための凸部を含む、液晶表示装置。
【請求項４】
前記溝部は、前記フレームの外側面から内側面まで貫通するように、所定の間隔を隔て
て複数形成されている、請求項３に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記ナット部材は、円筒形状を有しており、
前記溝部は、前記円筒形状のナット部材の外周形状に沿うように形成された実質的に半円形状の上部を含む、請求項３または４に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記フレームは、前記溝部の少なくとも一方の側面から所定の距離を隔てて設けられ、前記溝部の側面を撓みやすくするための空洞部をさらに含む、請求項３〜５のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項７】
前記空洞部は、前記フレームの外側面から内側面まで貫通するように形成されている、請求項６に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶モジュールおよび液晶表示装置に関し、特に、内周面にねじ溝を有するナット部材を含むベゼルを備えた液晶モジュールおよび液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、内周面にねじ溝を有するナット部材を含むベゼルを備えた液晶モジュール（液晶表示装置）が知られている（たとえば、特許文献１および特許文献２参照）。
【０００３】
上記特許文献１には、一方のフレーム（ベゼル）のねじ止め個所に、内面にねじ溝を含む略円筒形のナット部を設けるとともに、他方のフレームのねじ止め個所にねじ孔を設けた従来の第１の例による平面表示装置が開示されている。この特許文献１に開示された構造では、ねじを他方のフレームのねじ孔に挿入した後、一方のフレーム（ベゼル）のねじ溝に螺合させ、２つのフレームを１つのねじで固定することにより、２つのフレームを別々のねじで固定する場合に比べて、ねじ数およびねじ止め工数が減少される。
【０００４】
また、上記特許文献２には、ベゼルに設けられる、内部にねじ溝を有するカーリングナットの取り付け孔を六角形にするとともに、カーリングナットに、ベゼルの取り付け孔に嵌合する六角形の嵌合部を設けた従来の第２の例による液晶モジュールが開示されている。この特許文献２に開示された構造では、ベゼルの六角形の取り付け孔にカーリングナットを挿入した場合、カーリングナットの六角形の嵌合部がベゼルの六角形の取り付け孔と嵌合するので、カーリングナットにねじを螺合させる際に、カーリングナットがねじと一緒に回転する共回りが防止される。また、特許文献２では、カーリングナットにねじを締め付けることにより、ベゼルとケース（フレーム）とが固定される。
【０００５】
図１２は、従来の第３の例による液晶モジュールを示した斜視図である。図１３は、図１２に示した従来の第３の例による液晶モジュールを分解した状態を部分的に示した拡大斜視図である。図１４は、図１３の状態からベゼルにフレームを嵌め込んで固定した状態を示した拡大斜視図である。まず、図１２〜図１４を参照して、従来の第３の例による液晶モジュール１００の構造について説明する。
【０００６】
この従来の第３の例による液晶モジュール１００は、図１２に示すように、樹脂製のフレーム１１０と金属製のベゼル１２０と液晶パネル１３０とを備えている。フレーム１１０は、液晶パネル１３０の外周部を支持するように設けられている。また、ベゼル１２０は、図１３に示すように、フレーム１１０が嵌め込まれる凹部１２０ａを有する。
【０００７】
また、図１３に示すように、ベゼル１２０の側面には、４つのねじ孔１２１と、３つの内面にねじ溝を有する円筒形状のインサートナット１２２とが設けられている。インサートナット１２２は、ベゼル１２０の凹部１２０ａの内面側（フレーム１１０側）に突出するようにカシメ加工によりベゼル１２０に取り付けられている。このインサートナット１２２は、液晶表示装置（図示せず）に用いられる部品としての液晶モジュール１００と、液晶表示装置の外枠（フレーム）（図示せず）とを固定する際に使用される。また、ねじ孔１２１は、ベゼル１２０の凹部１２０ａにフレーム１１０を嵌め込んでねじ１２３（図１４参照）により固定する際に、ねじ１２３を挿入するために設けられている。
【０００８】
また、フレーム１１０には、図１３に示すように、ベゼル１２０の内側面に突出するインサートナット１２２を収納するための３つの溝部１１２が設けられている。この溝部１１２は、フレーム１１０の外側面の底部から所定の溝深さを有するように設けられている
。また、フレーム１１０の側面には、ねじ１２３を固定するための雌ねじを有する４つのねじ孔１１１が設けられている。このフレーム１１０のねじ孔１１１は、ベゼル１２０のねじ孔１２１に対応する位置に設けられている。
【０００９】
液晶モジュール１００を組み立てる際には、図１３に示した状態から、ベゼル１２０の凹部１２０ａに、フレーム１１０を嵌め込む。これにより、図１４に示すように、フレーム１１０の溝部１１２にベゼル１２０のインサートナット１２２が収納された状態になる。その後、４つの金属製のねじ１２３を、ベゼル１２０の４つのねじ孔１２１を介してフレーム１１０の雌ねじを有する４つのねじ孔１１１に螺合させる。これにより、液晶パネル１３０を支持するフレーム１１０と、ベゼル１２０とが固定されて液晶モジュール１００が組み立てられる。
【特許文献１】特開平１０−６９２３６号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０８７４５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
図１３および図１４に示した従来の第３の例による液晶モジュール１００では、フレーム１１０に設けられた溝部１１２は、インサートナット１２２の逃がし部（収納部）として形成されているため、インサートナット１２２は、ベゼル１２０とフレーム１１０との固定には寄与していない。つまり、従来では、フレーム１１０とベゼル１２０との固定をねじ１２３のみによって行っていたため、一定の固定力を得るためには、フレーム１１０とベゼル１２０とを固定するためのねじの数がある程度必要である。このため、部品点数が増加するとともに、ねじ止め工程における工数（組立工数）が増加するという問題点があった。
【００１１】
また、フレーム１１０は、樹脂製であるので、フレーム１１０に設けられた雌ねじ部を有するねじ孔１１１は、金属製のフレームに設けられるねじ孔に比べて、雌ねじ部のねじ山が金属製のねじによってつぶされやすいという不都合がある。このように、ねじ孔１１１の雌ねじ部のねじ山がつぶれた状態になると、ねじによる固定が困難になる。従来では、上記のように、ねじの数が多いため、その分、フレーム１１０のねじ孔１１１のねじ山がつぶれる確率が高くなり、その結果、組立不良が発生しやすいという問題点があった。
【００１２】
また、上記特許文献１に開示された構造では、一方のフレーム（ベゼル）に設けられたナット部にねじを締め付けることにより、一方のフレーム（ベゼル）と他方のフレームとを固定する構造であるので、一方のフレーム（ベゼル）と他方のフレームとの間で一定の固定力を得るためには、ある程度の数のねじ止め個所が必要である。このため、ねじ止め個所の数を削減するのは困難であるので、図１３に示した従来の第３の例による液晶モジュールと同様、部品点数および組立工数を削減するのは困難であるという問題点がある。
【００１３】
また、上記特許文献２に開示された構造では、ベゼルとケース（フレーム）とをねじのみによって固定する構造であるので、ベゼルとケース（フレーム）との一定の固定力を確保するためには、ある程度のねじの数が必要である。このため、図１３に示した従来の第３の例による液晶モジュールと同様、部品点数および組立工数を削減するのは困難であるという問題点がある。
【００１４】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、部品点数および組立工数を削減させるとともに、組立不良が発生する可能性を減少させることが可能な液晶モジュール（液晶表示装置）を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段および発明の効果】
【００１５】
上記目的を達成するために、この発明の第１の局面による液晶モジュールは、液晶パネルと、液晶パネルの外周部を支持する樹脂製のフレームと、樹脂製のフレームが嵌め込まれる凹部を有する金属製のベゼルと、ベゼルの側面にベゼルの凹部の内面側に突出するように取り付けられ、内面にねじ溝を有する円筒形状のインサートナットと、ベゼルの側面に設けられ、ベゼルの凹部にフレームを嵌め込んでねじにより固定する際にねじを挿入するための第１のねじ孔と、フレームの側面の、第１のねじ孔に対応する位置に設けられ、ねじを固定するための雌ねじが設けられる第２のねじ孔と、フレームの外側面の底部から所定の溝深さを有するように設けられ、ベゼルの内側面に突出するインサートナットを収納するための溝部とを備えた液晶モジュールにおいて、溝部は、フレームの外側面から内側面まで貫通するように、所定の間隔を隔てて複数形成されているとともに、複数の溝部は、それぞれ、円筒形状のインサートナットの外周形状に沿うように実質的に半円形状に形成された上部と、対向する側面との間の距離がインサートナットの外径よりも小さくなるように、溝部の側面の少なくとも一方に設けられ、インサートナットを溝部の上部に固定するための円弧状の凸部とを含む。
【００１６】
この第１の局面による液晶モジュールでは、上記のように、ベゼルの内側面に突出するインサートナットを収納するための溝部の側面の少なくとも一方に、対向する側面との間の距離がインサートナットの外径よりも小さくなるように、インサートナットを溝部の上部に固定するための凸部を設けることによって、その凸部によりインサートナットを溝部で固定することができるので、インサートナットが取り付けられたベゼルと、溝部を有するフレームとを固定することができる。これにより、インサートナットと溝部とによりベゼルとフレームとが固定された分、ベゼルとフレームとを固定するためのねじの数を従来に比べて減少させることができるので、部品点数および組立工数を削減することができる。また、これにより、樹脂製のフレームに設けられた第１のねじ孔の数も削減することができるので、樹脂製のフレームに設けられた第１のねじ孔のねじ山がつぶれることに起因する組立不良が発生する可能性も第１のねじ孔の数が少ない分、減少させることができる。また、溝部に、円筒形状のインサートナットの外周形状に沿うように実質的に半円形状に形成された上部を設けることによって、その上部と円弧状の凸部とにより容易にインサートナットの外周部を固定することができる。また、溝部をフレームの外側面から内側面まで貫通するように形成するとともに、所定の間隔を隔てて複数溝部を形成することによって、溝部が横方向に撓みやすくなるので、溝部の凸部が位置するインサートナットの外径よりも幅（距離）の小さい部分をインサートナットが通過する際に、溝部を容易に横方向に広げることができる。これにより、容易に、インサートナットを溝部に嵌め込むことができる。また、凸部を円弧形状にすることによって、溝部の凸部が位置するインサートナットの外径よりも幅（距離）の小さい部分をインサートナットが通過する際に、インサートナットを通過させやすくすることができる。
【００１７】
この発明の第２の局面による液晶モジュールは、液晶パネルと、液晶パネルの外周部を支持する樹脂製のフレームと、樹脂製のフレームが嵌め込まれる凹部を有する金属製のベゼルと、ベゼルの側面にベゼルの凹部の内面側に突出するように取り付けられ、内面にねじ溝を有する円筒形状のインサートナットと、ベゼルの側面に設けられ、ベゼルの凹部にフレームを嵌め込んでねじにより固定する際にねじを挿入するための第１のねじ孔と、フレームの側面の、第１のねじ孔に対応する位置に設けられ、ねじを固定するための雌ねじが設けられる第２のねじ孔と、フレームの外側面の底部から所定の溝深さを有するように設けられ、ベゼルの内側面に突出するインサートナットを収納するための溝部とを備えた液晶モジュールにおいて、溝部は、フレームの外側面から内側面まで貫通するように、所定の間隔を隔てて複数形成されているとともに、複数の溝部は、それぞれ、円筒形状のインサートナットの外周形状に沿うように実質的に半円形状に形成された上部と、対向する側面との間の距離がインサートナットの外径よりも小さくなるように、溝部の側面の少なくとも一方に設けられ、インサートナットを溝部の上部に固定するための円弧状の凸部と
を含み、フレームは、溝部の凸部が形成された少なくとも一方の側面から所定の距離を隔てた位置に、フレームの外側面から内側面まで貫通するように設けられ、溝部の凸部が形成された側面を撓みやすくするための空洞部をさらに含む。
【００１８】
この第２の局面による液晶モジュールでは、上記のように、ベゼルの内側面に突出するインサートナットを収納するための溝部の側面の少なくとも一方に、対向する側面との間の距離がインサートナットの外径よりも小さくなるように、インサートナットを溝部の上部に固定するための凸部を設けることによって、その凸部によりインサートナットを溝部で固定することができるので、インサートナットが取り付けられたベゼルと、溝部を有するフレームとを固定することができる。これにより、インサートナットと溝部とによりベゼルとフレームとが固定された分、ベゼルとフレームとを固定するためのねじの数を従来に比べて減少させることができるので、部品点数および組立工数を削減することができる。また、これにより、樹脂製のフレームに設けられた第１のねじ孔の数も削減することができるので、樹脂製のフレームに設けられた第１のねじ孔のねじ山がつぶれることに起因する組立不良が発生する可能性も第１のねじ孔の数が少ない分、減少させることができる。また、溝部に、円筒形状のインサートナットの外周形状に沿うように実質的に半円形状に形成された上部を設けることによって、その上部と円弧状の凸部とにより容易にインサートナットの外周部を固定することができる。また、溝部をフレームの外側面から内側面まで貫通するように形成するとともに、所定の間隔を隔てて複数溝部を形成することによって、溝部が横方向に撓みやすくなるので、溝部の凸部が位置するインサートナットの外径よりも幅（距離）の小さい部分をインサートナットが通過する際に、溝部を容易に横方向に広げることができる。これにより、容易に、インサートナットを溝部に嵌め込むことができる。また、凸部を円弧形状にすることによって、溝部の凸部が位置するインサートナットの外径よりも幅（距離）の小さい部分をインサートナットが通過する際に、インサートナットを通過させやすくすることができる。
【００１９】
さらに、この第２の局面による液晶モジュールでは、上記のように、溝部の凸部が形成された少なくとも一方の側面から所定の距離隔てた位置に、フレームの外側面から内側面まで貫通するように、溝部の凸部が形成された側面を撓みやすくするための空洞部を設けることによって、溝部の凸部が位置するインサートナットの外径よりも幅（距離）の小さい部分をインサートナットが通過する際に、溝部の凸部を溝部が広がる方向に撓ませることができるので、容易に、インサートナットを溝部に嵌め込むことができる。
【００２０】
この発明の第３の局面による液晶表示装置は、液晶パネルと、液晶パネルの外周部を支持するフレームと、フレームが嵌め込まれる凹部を有するベゼルと、ベゼルの凹部の内面側に突出するようにベゼルに設けられ、内周面にねじ溝を有するナット部材と、フレームに設けられ、ナット部材を収納するための溝部とを備えている。そして、溝部は、対向する側面との間の距離がベゼルのナット部材の外径よりも小さくなるように、溝部の側面の少なくとも一方に設けられ、ナット部材を溝部に固定するための凸部を含む。
【００２１】
この第３の局面による液晶表示装置では、上記のように、ベゼルの凹部の内面側に突出するナット部材を収納するための溝部の側面の少なくとも一方に、対向する側面との間の距離がナット部材の外径よりも小さくなるように、ナット部材を溝部の上部に固定するための凸部を設けることによって、その凸部によりナット部材を溝部で固定することができるので、ナット部材が取り付けられたベゼルと、溝部を有するフレームとを固定することができる。これにより、ベゼルとフレームとをねじにより固定する場合に、ナット部材と溝部とによりベゼルとフレームとが固定された分、ベゼルとフレームとを固定するためのねじの数を従来に比べて減少させることができるので、部品点数および組立工数を削減することができる。また、フレームが樹脂製の場合にも、樹脂製のフレームに設けられたねじ孔の数も削減することができるので、樹脂製のフレームに設けられたねじ孔のねじ山が
つぶれることに起因する組立不良が発生する可能性も樹脂製のフレームに設けられたねじ孔の数が少ない分、減少させることができる。
【００２２】
上記第３の局面による液晶表示装置において、好ましくは、溝部は、フレームの外側面から内側面まで貫通するように、所定の間隔を隔てて複数形成されている。このように構成すれば、溝部が横方向に撓みやすくなるので、溝部の凸部が位置するナット部材の外径よりも幅（距離）の小さい部分をナット部材が通過する際に、溝部を容易に横方向に広げることができる。これにより、容易に、ナット部材を溝部に嵌め込むことができる。
【００２３】
上記第３の局面による液晶表示装置において、好ましくは、ナット部材は、円筒形状を有しており、溝部は、円筒形状のナット部材の外周形状に沿うように形成された実質的に半円形状の上部を含む。このように構成すれば、溝部の上部と凸部とにより容易にナット部材の外周部を固定することができる。
【００２４】
上記第３の局面による液晶表示装置において、好ましくは、フレームは、溝部の少なくとも一方の側面から所定の距離を隔てて設けられ、溝部の側面を撓みやすくするための空洞部をさらに含む。このように構成すれば、溝部の凸部が位置するナット部材の外径よりも幅（距離）の小さい部分をナット部材が通過する際に、溝部の凸部を溝部が広がる方向に撓ませることができるので、容易に、ナット部材を溝部に嵌め込むことができる。
【００２５】
この場合、好ましくは、空洞部は、フレームの外側面から内側面まで貫通するように形成されている。このように構成すれば、より溝部の側面を撓みやすくすることができるので、より容易に、ナット部材を溝部に嵌め込むことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２７】
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態による液晶パネルとフレームとベゼルとを備えた液晶モジュールを分解した状態を部分的に示した拡大斜視図である。図２は、図１に示した第１実施形態による溝部の拡大図である。図３は、図１の状態からベゼルにフレームを嵌め込んで固定した状態を示した拡大斜視図である。図４は、図３の矢印Ａ方向から見た図である。図１〜図４を参照して、本発明の第１実施形態による液晶モジュール１について説明する。
【００２８】
本発明の第１実施形態による液晶モジュール１は、図１に示すように、樹脂製のフレーム１０と金属製のベゼル２０と液晶パネル３０とを備えている。フレーム１０は、液晶パネル３０の外周部を支持するように設けられている。また、ベゼル２０は、図１に示すように、フレーム１０が嵌め込まれる凹部２０ａを有する。
【００２９】
また、図１に示すように、ベゼル２０の側面には、２つのねじ孔２１と、３つの内面にねじ溝を有する円筒形状の金属製のインサートナット２２とが設けられている。なお、ねじ孔２１は、本発明の「第１のねじ孔」の一例であり、インサートナット２２は、本発明の「ナット部材」の一例である。インサートナット２２は、ベゼル２０の凹部２０ａの内面側（フレーム１０側）に突出するようにカシメ加工によりベゼル２０に取り付けられている。このインサートナット２２は、液晶表示装置（図示せず）に用いられる部品としての液晶モジュール１と、液晶表示装置の外枠（フレーム）（図示せず）とを固定する際に使用される。また、ねじ孔２１は、ベゼル２０の凹部２０ａにフレーム１０を嵌め込んでねじ２３（図３参照）により固定する際に、ねじ２３を挿入するために設けられている。また、フレーム１０の側面には、ねじ２３を固定するための雌ねじを有するねじ孔１１が
設けられている。なお、ねじ孔１１は、本発明の「第２のねじ孔」の一例である。このフレーム１０のねじ孔１１は、ベゼル２０のねじ孔２１に対応する位置に設けられている。
【００３０】
ここで、第１実施形態では、図１に示すように、フレーム１０に、ベゼル２０の内側面に突出するインサートナット２２を固定するための３つの溝部１２が設けられている。この溝部１２は、フレーム１０の外側面の底部から所定の溝深さを有するとともに、フレーム１０の外側面から内側面まで貫通するように設けられている。また、この溝部１２は、図２に示すように、上部１２ａと、円弧状の凸部１２ｂとを有している。上部１２ａは、図４に示すように、円筒形状のインサートナット２２の外周形状に沿うように実質的に半円形状に形成されている。また、凸部１２ｂは、インサートナット２２を溝部１２の上部１２ａに固定可能なように、溝部１２の一方の側面の中央部近傍に設けられている。この凸部１２ｂは、対向する溝部１２の側面との間の距離がインサートナット２２の外径よりも小さくなるように設けられている。
【００３１】
第１実施形態による液晶モジュール１を組み立てる際には、図１に示した状態から、ベゼル２０の凹部２０ａに、フレーム１０を嵌め込む。このとき、図４に示すように、ベゼル２０のインサートナット２２は、フレーム１０の溝部１２の凸部１２ｂが位置するインサートナット２２の外径よりも幅（距離）の小さい部分を通過した後、フレーム１０の溝部１２に設けられた半円形状の上部１２ａと円弧状の凸部１２ｂとによって固定された状態になる。その後、２つの金属製のねじ２３を、ベゼル２０の２つのねじ孔２１を介してフレーム１０の雌ねじを有する２つのねじ孔１１に螺合させる。これにより、液晶パネル３０を支持するフレーム１０と、ベゼル２０とが固定されて第１実施形態による液晶モジュール１が組み立てられる。
【００３２】
第１実施形態では、上記のように、ベゼル２０の内側面に突出するインサートナット２２を収納するための溝部１２の側面の一方に、対向する側面との間の距離がインサートナット２２の外径よりも小さくなるように、インサートナット２２を溝部１２の上部１２ａに固定するための凸部１２ｂを設けることによって、その凸部１２ｂによりインサートナット２２を溝部１２で固定することができるので、インサートナット２２が取り付けられたベゼル２０と、溝部１２を有するフレーム１０とを固定することができる。これにより、インサートナット２２と溝部１２とによりベゼル２０とフレーム１０とが固定された分、ベゼル２０とフレーム１０とを固定するためのねじの数を従来に比べて減少させることができるので、部品点数および組立工数を削減することができる。これにより、樹脂製のフレーム１０に設けられたねじ孔１１の数も削減することができるので、樹脂製のフレーム１０に設けられたねじ孔１１のねじ山がつぶれることに起因する組立不良が発生する可能性も樹脂製のフレーム１０に設けられたねじ孔１１の数が少ない分、減少させることができる。
【００３３】
また、第１実施形態では、溝部１２に、円筒形状のインサートナット２２の外周形状に沿うように実質的に半円形状に形成された上部１２ａを設けることによって、その上部１２ａと円弧状の凸部１２ｂとにより容易にインサートナット２２の外周部を固定することができる。
【００３４】
また、第１実施形態では、溝部１２をフレーム１０の外側面から内側面まで貫通するように形成するとともに、所定の間隔を隔てて３つの溝部を形成することによって、溝部が横方向に撓みやすくなるので、溝部１２の凸部１２ｂが位置するインサートナット２２の外径よりも幅（距離）の小さい部分にインサートナット２２を嵌め込む際に、溝部１２を容易に横方向に広げることができる。これにより、容易に、インサートナット２２を溝部１２に嵌め込むことができる。
【００３５】
また、第１実施形態では、凸部１２ｂを円弧形状にすることによって、溝部１２の凸部１２ｂが位置するインサートナット２２の外径よりも幅（距離）の小さい部分をインサートナット２２が通過する際に、インサートナット２２を通過させやすくすることができる。
【００３６】
（第２実施形態）
図５は、本発明の第２実施形態による液晶パネルとフレームとベゼルとを備えた液晶モジュールを分解した状態を部分的に示した拡大斜視図である。図６は、図５に示した第２実施形態による溝部および空洞部の拡大図である。図７は、図５に示したフレームとベゼルとを組み立てた状態の溝部周辺の拡大図である。次に、図５〜図７を参照して、第２実施形態による液晶モジュール４０について説明する。なお、第２実施形態の空洞部１３以外の構造は、上記第１実施形態と同様である。
【００３７】
すなわち、この第２実施形態では、図５に示すように、フレーム１０に、溝部１２の凸部１２ｂが形成された側面を撓みやすくするための空洞部１３が設けられている。この空洞部１３は、溝部１２の凸部１２ｂが形成された一方の側面から所定の距離隔てた位置に、フレーム１０の外側面から内側面まで貫通するように設けられている。また、図６および図７に示すように、空洞部１３は、内側面に凹部１３ａを有している。この凹部１３ａは、溝部１２の凸部１２ｂの形状を反映するように形成されている。
【００３８】
第２実施形態による液晶モジュール４０を組み立てる際には、図５に示した状態から、ベゼル２０の凹部２０ａに、フレーム１０を嵌め込む。このとき、図７に示すように、ベゼル２０のインサートナット２２は、フレーム１０の溝部１２の凸部１２ｂが位置するインサートナット２２の外径よりも幅（距離）の小さい部分を通過した後、フレーム１０の溝部１２に設けられた半円形状の上部１２ａと円弧状の凸部１２ｂとによって固定された状態になる。その後、２つの金属製のねじを、ベゼル２０の２つのねじ孔２１を介してフレーム１０の雌ねじを有する２つのねじ孔１１に螺合させる。これにより、液晶パネル３０を支持するフレーム１０と、ベゼル２０とが固定されて第２実施形態による液晶モジュール４０が組み立てられる。
【００３９】
第２実施形態では、上記のように、溝部１２の凸部１２ｂが形成された一方の側面から所定の距離を隔てた位置に、フレーム１０の外側面から内側面まで貫通するように、溝部１２の凸部１２ｂが形成された側面を撓みやすくするための空洞部１３を設けることによって、溝部１２の凸部１２ｂが位置するインサートナット２２の外径よりも幅（距離）の小さい部分をインサートナット２２が通過する際に、溝部１２の凸部１２ｂを溝部１２が広がる方向に撓ませることができるので、容易に、インサートナット２２を溝部１２に嵌め込むことができる。これにより、溝部１２によるインサートナット２２の固定を容易に行うことができる。
【００４０】
なお、第２実施形態のその他の効果は、上記した第１実施形態と同様である。
【００４１】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内のすべての変更が含まれる。
【００４２】
たとえば、上記第１実施形態では、溝部１２の一方の側面のみに、インサートナットを固定するための凸部１２ｂを設けたが、本発明はこれに限らず、図８および図９に示す第１実施形態の変形例による液晶モジュール５０のように、溝部１２の両方の側面に凸部１２ｂおよび１２ｃを設けるようにしてもよい。このように形成すれば、インサートナット
をより確実に固定することができる。
【００４３】
また、上記第２実施形態では、溝部１２の一方の側面から所定の間隔を隔てた位置に溝部１２の側面を撓みやすくするための空洞部１３を設けたが、本発明はこれに限らず、図１０および図１１に示す第２実施形態の変形例による液晶モジュール６０のように、溝部１２の両方の側面から所定の間隔を隔てた位置に、２つの空洞部１３および１４を設けるようにしてもよい。このように溝部１２の両側に空洞部１３および１４を設ければ、溝部１２の両方の側面が撓みやすくなるので、インサートナットの溝部への固定動作をより容易に行うことができる。また、図１０および図１１に示した変形例では、空洞部１４側の溝部１２の側面にも凸部１２ｃが設けられており、空洞部１４には、凸部１２ｃに対応する凹部１４ａが設けられている。
【００４４】
また、上記実施形態では、ベゼルにインサートナットを設ける例を示したが、本発明はこれに限らず、ベゼルの凹部の内面側に突出するような、内周面に雌ねじを有する他のナット部材を設けても同様の効果を得ることができる。具体的には、金属製のベゼルの凹部の内面側に所定の突出量で突出するような、内周面に雌ねじを有する突起部をバーリング加工によって設けてもよい。
【００４５】
また、上記実施形態では、溝部をフレームの外側面から内側面まで貫通するように形成する例を示したが、本発明はこれに限らず、インサートナットを固定する際に支障をきたさない程度の奥行を有するように形成してもよい。
【００４６】
また、上記実施形態では、溝部の凸部を円弧状に形成したが、本発明はこれに限らず、台形や三角形その他の形状に形成してもよい。
【００４７】
また、上記実施形態では、溝部の上部を半円形状に形成したが、本発明はこれに限らず、インサートナットなどのナット部材が円筒形状以外の外形形状（方形状や三角形状）を有する場合には、そのナット部材の外形形状に沿った形状に溝部の上部を形成するのが好ましい。
【００４８】
また、上記第２実施形態では、空洞部を、フレームの外側面から内側面まで貫通するように形成したが、本発明はこれに限らず、少なくとも溝部の側面を撓ませることができるのに必要な奥行を有するように形成すればよい。
【００４９】
また、上記第２実施形態では、空洞部は、凹部を有する形状に形成されているが、本発明はこれに限らず、方形状その他の形状に形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の第１実施形態による液晶パネルとフレームとベゼルとを備えた液晶モジュールを分解した状態を部分的に示した拡大斜視図である。
【図２】図１に示した第１実施形態による溝部の拡大図である。
【図３】図１の状態からベゼルにフレームを嵌め込んで固定した状態を示した拡大斜視図である。
【図４】図３の矢印Ａ方向から見た図である。
【図５】本発明の第２実施形態による液晶パネルとフレームとベゼルとを備えた液晶モジュールを分解した状態を部分的に示した拡大斜視図である。
【図６】図５に示した第２実施形態による溝部および空洞部の拡大図である。
【図７】図５に示したフレームとベゼルとを組み立てた状態の溝部周辺の拡大図である。
【図８】本発明の第１実施形態の変形例による液晶パネルとフレームとベゼルとを備えた液晶モジュールを分解した状態を部分的に示した拡大斜視図である。
【図９】図８に示した第１実施形態の変形例による溝部の拡大図である。
【図１０】本発明の第２実施形態の変形例による液晶パネルとフレームとベゼルとを備えた液晶モジュールを分解した状態を部分的に示した拡大斜視図である。
【図１１】図１０に示した第２実施形態の変形例による溝部および空洞部の拡大図である。
【図１２】従来の液晶モジュールを示した斜視図である。
【図１３】図１２に示した従来の液晶モジュールを分解した状態を部分的に示した拡大斜視図である。
【図１４】図１３の状態からベゼルにフレームを嵌め込んで固定した状態を示した拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００５１】
１、４０、５０、６０  液晶モジュール
１０  フレーム
１１  ねじ孔（第２のねじ孔）
１２  溝部
１２ａ  上部
１２ｂ  凸部
１３  空洞部
２０  ベゼル
２１  ねじ孔（第１のねじ孔）
２２  インサートナット（ナット部材）
３０  液晶パネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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