(57)【要約】【課題】  テンションローラにブレードを対向配置させた場合において、ブレードの安定した位置精度を得て、安定したブレード当接状態を維持し、ベルトに対するトナークリーニング性を確保する。【解決手段】  ブレードをブレード保持部材１１４に固定して取り付け、このブレード保持部材１１４を回動を規制した状態でテンションローラ１５における中間転写ベルト１０の張力を調節する調節移動方向に移動自在な構造とする。ブレード保持部材１１４をテンションローラ１５の調節移動方向の移動に追従させ、中間転写ベルト１０へのブレードの当接状態を維持する構造とする。よって、テンションローラ１５が調節移動方向に移動した場合には、ブレードが中間転写ベルト１０に対して回動することなく、位置関係を維持して追従する。【選択図】    図３
2005070509.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テンションローラに支持される無端ベルトに当接して前記無端ベルトの外周面に付着したトナーを除去するブレードを備えたクリーニング装置において、
前記ブレードの回動を規制した状態で前記テンションローラにおける前記無端ベルトの張力を調節する調節移動方向に対して前記ブレードを移動自在に保持し、前記無端ベルトの前記テンションローラに対する巻き付き領域に前記ブレードを当接させるブレード保持構造と、
前記ブレードを前記テンションローラの前記調節移動方向の移動に追従させ、前記無端ベルトへの前記ブレードの当接状態を維持する当接維持構造と、
を備えることを特徴とするクリーニング装置。
【請求項２】
前記ブレード保持構造は、
前記ブレードが固定して取り付けられるブレード保持部材と、
前記ブレード保持部材を前記テンションローラの支軸に結合させる結合部と、
長穴とこの長穴に前記調節移動方向にスライド自在に嵌合する嵌合部とにより前記ブレード保持部材の前記支軸を支点とする回動移動を規制する位置決め部と、
を備え、
前記当接維持構造は、前記ブレード保持構造により構成される、ことを特徴とする請求項１記載のクリーニング装置。
【請求項３】
前記ブレード保持構造は、長穴とこの長穴に前記調節移動方向にスライド自在に嵌合する嵌合部とを備え、
前記当接維持構造は、前記ブレードを前記無端ベルトに向けて付勢する付勢手段を含むことを特徴とする請求項１記載のクリーニング装置。
【請求項４】
前記ブレードを含む本体部を備え、
前記本体部は、前記テンションローラを支持するローラ支持部材に着脱自在に設けられていることを特徴とする請求項１，２又は３記載のクリーニング装置。
【請求項５】
無端ベルトを用いて画像形成を行う電子写真方式の画像形成装置において、
前記無端ベルトの外周面に付着したトナーを除去する請求項１，２，３又は４記載のクリーニング装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式のプリンター、ファクシミリ、複写機等の画像形成装置、この画像形成装置で使用される感光体ベルト、転写ベルトなどの無端ベルト上のトナーのクリーニング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置において、トナーを担持する無端ベルトは、感光体ベルト、間接転写ベルト、直接転写ベルト、などの用途で使用される。特に、カラー電子写真装置では、複数の現像ユニット、複数の感光体ユニットの配置の必然性があり、レイアウト的な制約からドラム形状ではなく、前記のような無端ベルトが必要とされる場合が多くなっている。小型化、低コスト化の観点からベルトを張架支持するローラ数は最小限を狙うことも、商品設計上必然の結果となる。
【０００３】
ここで、無端ベルトのクリーニングを考えた場合、まず、クリーニング用のブレードをベルトに当接させる為には、ブレードのベルトに対する当接を支持するための対向ローラをベルト内側に配置する必要がある。これにより、ベルトを支持するローラにベルトに対向するようにクリーニング装置を配置することになる。
【０００４】
ここで、当然ながら、ベルトを支持するローラのうち１カ所はベルトに張力を与えるための、テンションローラとする必要がある。ブレードをベルトに当接させるローラは、位置精度の観点から可動するテンションローラではなく、固定ローラとする方が望ましいが、前記のような小型化、低コスト化の背景に加え、ベルト回りに配置する各ユニットとのレイアウト制約やベルト駆動を安定化させるための駆動ローラ位置の制約などからテンションローラ部にクリーニング装置を配置することが商品全体として有益な場合がある。
【０００５】
テンションローラを対向ローラとしてブレードをベルトに当接させる方法が、特許文献１に開示されている。
【０００６】
【特許文献１】特開平５−２８９４２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１の方法では、クリーニング装置の回転支点位置や、テンションローラの加圧方向のレイアウト上の制約によっては、テンションローラの位置変動により、ブレードのベルトに対する当接角が変動してしまうことがある。ブレード当接角の変動が大きくなるとクリーニング不良が発生してしまうことがある。
【０００８】
本発明の目的は、テンションローラにブレードを対向配置させた場合において、ブレードの安定した位置精度を得て、安定したブレード当接状態を維持し、ベルトに対するトナークリーニング性を確保することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の発明は、テンションローラに支持される無端ベルトに当接して前記無端ベルトの外周面に付着したトナーを除去するブレードを備えたクリーニング装置において、前記ブレードの回動を規制した状態で前記テンションローラにおける前記無端ベルトの張力を調節する調節移動方向に対して前記ブレードを移動自在に保持し、前記無端ベルトの前記テンションローラに対する巻き付き領域に前記ブレードを当接させるブレード保持構造と、前記ブレードを前記テンションローラの前記調節移動方向の移動に追従させ、前記無端ベルトへの前記ブレードの当接状態を維持する当接維持構造と、を備える。
【００１０】
したがって、テンションローラが調節移動方向に移動した場合には、ブレードがテンションローラに対する位置関係を維持した状態で追従する。
【００１１】
請求項１記載のクリーニング装置において、例えば、前記ブレード保持構造は、前記ブレードが固定して取り付けられるブレード保持部材と、前記ブレード保持部材を前記テンションローラの支軸に結合させる結合部と、長穴とこの長穴に前記調節移動方向にスライド自在に嵌合する嵌合部とにより前記ブレード保持部材の前記支軸を支点とする回動移動を規制する位置決め部と、を備え、前記当接維持構造は、前記ブレード保持構造により構成される（請求項２）。
【００１２】
請求項１記載のクリーニング装置において、例えば、前記ブレード保持構造は、長穴とこの長穴に前記調節移動方向にスライド自在に嵌合する嵌合部とを備え、前記当接維持構造は、前記ブレードを前記無端ベルトに向けて付勢する付勢手段を含む（請求項３）。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項１，２又は３記載のクリーニング装置において、前記ブレードを含む本体部を備え、前記本体部は、前記テンションローラを支持するローラ支持部材に着脱自在に設けられている。
【００１４】
したがって、本体部が着脱可能である。
【００１５】
請求項５記載の発明は、無端ベルトを用いて画像形成を行う電子写真方式の画像形成装置において、前記無端ベルトの外周面に付着したトナーを除去する請求項１，２，３又は４記載のクリーニング装置を備える。
【００１６】
したがって、請求項１，２，３又は４記載の発明と同様の作用を奏する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、テンションローラにブレードを対向配置させた場合において、ブレードの安定した位置精度を得ることができ、これにより、安定したブレード当接状態を維持することができ、よって、ベルトのトナークリーニング性を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の第一の実施の形態を図１ないし図４に基づいて説明する。本実施の形態は、画像形成装置として、電子写真方式のタンデム型のフルカラーの複写機への適用例である。なお、画像形成装置としては、これに限るものではなく、プリンターやファクシミリなどであっても良い。
【００１９】
まず、本実施の形態の複写機全体の構成について説明する。図１は、本実施の形態の複写機全体を示す概略構成図である。複写機は、画像形成を行う複写機本体１００と、この複写機本体１００が載置され複写機本体１００に対して記録材である転写紙５の供給を行う給紙装置２００と、複写機本体１００上に取り付けられ原稿画像を読み取るスキャナ３００と、このスキャナ３００の上部に取り付けられる原稿自動搬送装置（ＡＤＦ）４００とを備えている。複写機本体１００には、転写紙５を手差し給紙させるための手差トレイ６、及び、画像形成済みの転写紙５が排紙される排紙トレイ７が設けられている。
【００２０】
複写機本体１００には、中間転写体として無端ベルトである中間転写ベルト１０が設けられている。この中間転写ベルト１０は、３つの支持ローラ１４，１５，１６に張架支持された状態で、図１中時計回り方向に回転駆動される。これらの支持ローラのうち支持ローラ１５は、中間転写ベルト１０の張力を調節するテンションローラである。以後、支持ローラ１５をテンションローラ１５とも記載する。
【００２１】
支持ローラ１４，１５，１６のうちの第１支持ローラ１４と第２支持ローラ１５との間のベルト張架部分には、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの４つの画像形成ユニット１８Ｙ，１８Ｃ，１８Ｍ，１８Ｋが並んで配置されている。これらの画像形成ユニット１８Ｙ，１８Ｃ，１８Ｍ，１８Ｋの上方には、露光装置２１が設けられている。この露光装置２１は、スキャナ３００で読み取った原稿の画像情報に基づいて、レーザ制御部（図示せず）により半導体レーザ（図示せず）を駆動して書込光を出射し、各画像形成ユニット１８Ｙ，１８Ｃ，１８Ｍ，１８Ｋに設けられる像担持体としての感光体ドラム２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｋ上に静電潜像を形成するためのものである。ここで、書込光の出射は、レーザに限るものではなく、例えばＬＥＤであってもよい。
【００２２】
画像形成ユニット１８Ｙ，１８Ｃ，１８Ｍ，１８Ｋの構成について説明する。以下の説明では、黒色のトナー像を形成する画像形成ユニット１８Ｋを例に挙げて説明するが、他の画像形成ユニット１８Ｙ，１８Ｃ，１８Ｍも同様の構成を有する。画像形成ユニット１８には、感光体ドラム２０の周囲に、帯電装置６０、現像装置６１、感光体クリーニング装置６３及び除電装置６４が設けられている。帯電装置６０は、感光体ドラム２０の表面に帯電処理を行う。現像装置１３は、露光装置２１により感光体ドラム２０の表面に露光されて形成された静電潜像をトナー現像して可視化し、感光体クリーニング装置６３は転写後に感光体ドラム２０の表面に残留したトナーを除去回収する。除電装置６４は、クリーニング後の感光体ドラム２０の表面電位を初期化する。また、感光体ドラム２０に対して中間転写ベルト１０を介して対向する位置には、１次転写装置６２が設けられている。
【００２３】
作像プロセスとしては、中間転写ベルト１０上に各色毎の画像が作像され、中間転写ベルト１０上に４色が重畳されて１つのカラー画像が形成される。その際、最初に、イエロー（Ｙ）の作像部で、イエロー（Ｙ）のトナーを現像し、中間転写ベルト１０に転写する。次に、マゼンタ（Ｍ）の作像部で、マゼンタのトナーを現像し、中間転写ベルト１０に転写する。次に、シアン（Ｃ）の作像部で、シアンのトナーを現像し、中間転写ベルト１０上に転写し、最後に、ブラック（Ｋ）のトナーを現像し、１次転写装置６２で中間転写ベルト１０上に転写し、４色が重畳されたフルカラーのトナー画像が形成される。そして、中間転写ベルト１０上に転写された４色のトナー像は、給紙装置２００から給紙されてきた転写紙５に２転写装置２４で転写され、定着装置２５によって定着された後、排出ローラ５６によって排紙トレイ７に排紙される。一方、フルカラーのトナー像が転写された後、中間転写ベルト１０の表面に残留したトナーはクリーニング装置１７によって除去回収される。また、感光体ドラム２０の表面は、除電装置６４により初期化されて、次の画像形成に供される。
【００２４】
ここで、２転写装置２４は、２次転写ローラ２４ａを中間転写ベルト１０を介して第３の支持ローラ１６に押し当てて中間転写ベルト１０上の画像を転写紙５に転写する。
【００２５】
クリーニング装置１７及びテンションローラ１５を図２ないし図４に基づいて説明する。ここで、図２はクリーニング装置１７とテンションローラ１５と中間転写ベルト１０とを示す概略構成図、図３はクリーニング装置１７の本体部とテンションローラ１５との保持構造を示す概略構成図、図４は図３におけるａ−ａ線断面図であり、（ａ）は本体部と支軸とが結合された状態を示し、（ｂ）はその結合が解除された状態を示す。
【００２６】
図２に示すように、テンションローラ１５に対向する位置にクリーニング装置１７が配置されている。テンションローラ１５は、ローラ部１５ａとこのローラ部１５ａに固定された支軸１５ｂとから構成されて、中間転写ベルト１０に張力を与えるように取り付けられている。即ち、図３及び図４に示すように、テンションローラ１５は、その支軸１５ｂの両端部がローラ支持部材である一対の側板１０１（図では一方の側板１０１のみを示している）に形成された長穴１０２にスライド自在に保持されている。詳しくは、支軸１５ｂの両端部には軸受１０３が設けられ、これらの軸受１０３が長穴１０２にスライド自在に嵌合している。長穴１０２でのスライド方向は、テンションローラ１５が中間転写ベルト１０の張力を調節する方向である調節移動方向に設定されている。そして、この長穴１０２に設けられ圧縮バネとして機能するコイルバネ１０４が、軸受１０３を介してテンションローラ１５を調節移動方向のうちの中間転写ベルト１０に張力を与える方向である加圧方向に押すことで、テンションローラ１５は中間転写ベルト１０に張力を与えている。なお、一対の側板１０１は複写機本体１００の筐体に固定的に設けられているものである。
【００２７】
クリーニング装置１７は、図２に示すように、中間転写ベルト１０の外周面１０ａに当接して外周面１０ａ上のトナーを除去するブレード１１１と、このブレード１１１が除去したトナーを回収し搬送スクリュー１１２により複写機本体１００に設けられた図示しない排トナー搬送経路へ排出するトナー回収部１１３を備えている。これらのブレード１１１とトナー回収部１１３とは、ブレード保持部材である筐体形状のケース１１４に取り付けられており、これらのブレード１１１、トナー回収部１１３、ケース１１４により本体部１１５が構成されている。
【００２８】
ブレード１１１は、中間転写ベルト１０におけるテンションローラ１５に対する巻き付き領域に当接するように取り付けられており、中間転写ベルト１０が回転することにより、中間転写ベルト１０の外周面１０ａ上のトナーを掻き落とす。ここで、中間転写ベルト１０上に存在するトナーとしては、例えば転写後に残留したトナーや、中間転写ベルト１０の走行状態のチェックや各色の位置合わせをフィードバック制御で行う為の画像パターンとして形成されるトナーや、中間転写ベルト１０上の付着トナー量を制御するための画像パターンとして形成されるトナーなどが挙げられる。
【００２９】
クリーニング装置１７の本体部１１５の保持構造を説明する。図３及び図４に示すように、ケース１１４の両側壁１１４ａ（図では一方の側壁１１４ａのみを示している）には、支軸１５ｂの端部が出入り自在な大きさに形成された切欠１１６が形成されている。一方、テンションローラ１５の支軸１５ｂの両端部には、軸受１１７ａが軸方向にスライド自在に嵌合している。これらの軸受１１７ａは、切欠１１６に対して支軸１５ｂの軸方向に沿って係脱自在に形成されている。従って、切欠１１６に支軸１５ｂを挿入しこの状態で軸受１１７ａを切欠１１６に嵌合させることにより本体部１１５がテンションローラ１５の支軸１５ｂに取り付けられる。これらの切欠１１６、軸受１１７ａにより結合部１１７が構成されている。この状態では、テンションローラ１５とクリーニング装置１７の位置決めは１点であり、本体部１１５は、テンションローラ１５の支軸１５ｂを中心とした回転方向の自由度をもっている。このため、この自由度を拘束するための位置決め部１１８が設けられている。
【００３０】
位置決め部１１８は、図３に示すように、ケース１１４の両側壁１１４ａから外側へ突出して形成された嵌合部である突部１１９が両側板１０１に形成された長穴１２０にスライド自在に嵌合して構成されている。このスライド方向は、調節移動方向と同じである。この位置決め部１１８により本体部１１５の２点目の位置決めがなされ、本体部１１５の回転移動が規制される。以上、説明した保持構造とケース１１４とによりブレード保持構造Ａ１が構成されている。
【００３１】
この構造により、本体部１１５は、ブレード１１１が中間転写ベルト１０に当接した状態を維持して、テンションローラ１５の中間転写ベルト１０に対する加圧に伴う調節移動方向の動きに追従する。即ち、ブレード保持構造Ａ１により当接維持構造Ｂ１が構成されている。
【００３２】
また、突部１１９が嵌合する長穴１２０における加圧方向側の端部の上端側には、その上端側は開放する開放部１２１が形成されており、これにより、軸受１１７ａを切欠１１６から取り外し（図４（ｂ）参照）、本体部１１５を中間転写ベルト１０から退避させて上へ持ち上げることで突部１１９が開放部１２１を通過して長穴１２０から取り外される。これにより、本体部１１５が側板１０１及び支軸１５ｂから取り外される。また、逆の手順を実行することにより、本体部１１５が側板１０１及び支軸１５ｂに取り付けられる。このように、本体部１１５はローラ支持部材である側板１０１に対して着脱自在に取り付けられている。
【００３３】
ここで、本実施の形態では、テンションローラ１５の支軸１５ｂはローラ部１５ａに固定されローラ部１５ａと一体化されているが、別例として、支軸１５ｂとローラ部１５ａとを軸受（図示せず）を介して結合させて支軸１５ｂに対してローラ部１５ａが回転するようにし、支軸１５ｂを側板１０１に対して回転しない軸として構成することもできる。
【００３４】
また、複写機本体１００には、給紙装置２００から給紙された転写紙５を２次転写ローラ２４ａを経由して排紙トレイ７に案内する搬送路４８が設けられており、この搬送路４８に沿って、搬送ローラ４９ａ、レジストローラ４９ｂ、排出ローラ５６などが設けられている。これらにより転写紙５の搬送が可能となる。搬送路４８の下流側には、転写後の転写紙５の搬送方向を排紙トレイ７又は用紙反転装置９３に切り替える切替爪５５が設けられている。用紙反転装置９３は、転写紙５を反転させて再び２次転写ローラ２４ａに向けて送り出すものである。これにより転写紙５両面への画像形成が可能となる。さらに、複写機本体１００には、手差トレイ６から搬送路４８へ合流する手差し給紙路５３が設けられ、この手差し給紙路５３の上流側には、手差トレイ６にセットされた転写紙５を一枚ずつ給紙するための給紙部５０が設けられている。
【００３５】
給紙装置２００は、転写紙５を収納する複数の給紙カセット４４、これらの給紙カセット４４に収納された転写紙を一枚ずつ送り出す給紙部４２、送り出された転写紙を給紙路４６に沿って搬送する搬送ローラ４７などから構成されている。給紙路４６は、複写機本体１００の搬送路４８に接続している。
【００３６】
スキャナ３００では、コンタクトガラス３１上に載置される原稿（図示せず）の読取り走査を行うために、原稿照明用光源とミラーを搭載した第１及び第２の走行体３３，３４が往復移動する。これらの走行体３３，３４により走査された画像情報は、結像レンズ３５によってその後方に設置されている読取センサ３６の結像面に集光され、読取センサ３６によって画像信号として読込まれる。
【００３７】
このような構成において、画像形成動作が実行され、中間転写ベルト１０が回転するとクリーニング装置１７のブレード１１１によって、中間転写ベルト１０の外周面１０ａのクリーニングが行われる。テンションローラ１５が中間転写ベルト１０の張力を調整するために調節移動方向に移動した場合には、本体部１１５は、上述したように、ブレード１１１が中間転写ベルト１０に当接した状態を維持して、テンションローラ１５の中間転写ベルト１０に対する調節移動方向の動きに追従する。このとき、本体部１１５は回動移動が位置決め部１１８により規制されているので、ブレード１１１がテンションローラ１５及び中間転写ベルト１０に対して回動することがない、よって、ブレード１１１の中間転写ベルト１０に対する位置が変動することなく維持される。ここで、ブレード１１１とテンションローラ１５の位置関係は、クリーニング性に大きく影響を及ぼす。つまり、ブレード１１１の先端エッジ部の接触角、当接圧がクリーニング性を決定する大きな要素であるからである。本実施の形態では、ブレード１１１の中間転写ベルト１０に対する位置が維持され、ブレード１１１の中間転写ベルト１０に対する接触角、当接角が維持され、ブレード１１１の安定した位置精度を得ることができ、これにより、安定したブレード１１１の当接状態を維持することができる。よって、中間転写ベルト１０に対するクリーニング性を確保することができる。
【００３８】
また、以上のようにテンションローラ１５をブレード１１１の対向ローラとすることにより、レイアウトの自由度が向上し、装置の小型化、低コスト化が図られる。
【００３９】
また、本体部１１５が側板１０１に着脱自在に取り付けられているので、本体部１１５の組み付け性、点検性、整備性がよい。さらに、このとき、テンションローラ１５をローラ支持部材である側板１０１から取り外すことなく、クリーニング装置１７の本体部１１５をテンションローラ１５及び側板１０１から取り外すことができるので、本体部１１５の着脱がしやすい。
【００４０】
なお、本実施の形態では、無端ベルトとして中間転写ベルト１０への適用例を説明したが、無端ベルトとしてはこれに限るものではなく、例えば、感光体ベルトや直接転写ベルトなどであっても良い。
【００４１】
次に、本発明の第二の実施の形態を図５に基づいて説明する。なお、上述した実施の形態と同じ部分は同一符号で示す。ここで、図５は本実施の形態のクリーニング装置とテンションローラと中間転写ベルトとを示す分解斜視図である。
【００４２】
本実施の形態では、クリーニング装置１３１の本体部１３２の保持構造が第一の実施に対して異なる。本実施の形態の本体部１３２の保持構造では、第一の実施の形態において本体部１１５のケース１１４の側壁１１４ａに設けられた切欠１１６と突部１１９とが、ケース１１４とは別体に設けられた一対の側板１３３に設けられている。そして、ケース１１４の側壁１１４ａにはそれらが設けられていない。そして、これらの側板１３３が予め側板１０１に取り付けられる。このときの取付方法は第一の実施の形態のケース１１４の場合と同様である。
【００４３】
そして、これらの一対の側板１３３の間に本体部１３２を嵌合して、ネジ１３４により側板１０１、側板１３３、本体部１３２とをネジ止めして一体とする構造である。
【００４４】
このような構成により、本体部１３２に突部１１９及び切欠１１６が無いので、側板１０１から取り外した本体部１３２を取り扱うときの安全性が向上する。
【００４５】
次に、本発明の第三の実施の形態を図６及び図７に基づいて説明する。ここで、図６は本実施の形態のクリーニング装置１４１の本体部１４２及びテンションローラの保持構造を示す概略構成図、図７はクリーニング装置１４１の本体部１４２を取り外した状態を示す説明図である。
【００４６】
本実施の形態は、第一の実施の形態に対してクリーニング装置１４１のブレード保持構造Ａ２及び当接維持構造Ｂ２が異なる。
【００４７】
ブレード保持構造Ａ２を説明する。図６に示すように、本実施の形態の本体部１４２のケース１１４の両側壁１１４ａ（図では一方の側壁１１４ａのみを示している）には、切欠１１６は設けられていない。両側壁１１４ａには、外側へ突出して形成された突部１１９が調節移動方向に２つずつ並べて設けられ、これらの突部１１９が両側板１０１に形成された長穴１２０にスライド自在に嵌合している。このスライド方向は、調節移動方向と同じである。そして、この構造により、本体部１４２の回転移動が規制される。
【００４８】
当接維持構造Ｂ２を説明する。本体部１４２のケース１１４の背面には、突部１４３が形成さている。この突部１４３には、支軸１４４を中心に回動するレバー１４５の上端側が当接する。そして、このレバー１４５の下端側は、付勢手段であり圧縮バネとして機能するコイルバネ１４６によりテンションローラ１５の加圧方向と同じ方向に付勢されている。これにより、レバー１４５の上端側が突部１４３をテンションローラ１５の加圧方向と反対方向つまりテンションローラ１５に向けて押し、本体部１４２が中間転写ベルト１０に向けて付勢され、ブレード１１１が中間転写ベルト１０に当接する。
【００４９】
この構造により、本体部１４２は、ブレード１１１が中間転写ベルト１０に当接した状態を維持して、テンションローラ１５の中間転写ベルト１０に対する加圧に伴う調節移動方向の動きに対してブレードが追従する。このとき本体部１４２は回動移動が規制されているので、ブレード１１１がテンションローラ１５及び中間転写ベルト１０に対して回動することがない、よって、ブレード１１１の中間転写ベルト１０に対する位置が維持される。
【００５０】
また、突部１１９が嵌合する長穴１２０には、それぞれに突部に対応する開放部１２１が形成されており、これにより、コイルバネ１４６の本体部１４２に対する付勢を解除する解除方向にレバー１４５を回動しコイルバネ１４６の付勢を解除し、本体部１４２を中間転写ベルト１０から退避させて上へ持ち上げることで突部１１９を開放部１２１から取り外す。これにより、本体部１４２が側板１０１から取り外される。この状態を図７に示す。また、本体部１４２を側板１０１に取り付ける場合には、レバー１４５を解除方向に回動させ、長穴１２０に突部１１９を嵌めた後、レバー１４５を放すことにより、コイルバネ１４６の付勢力により本体部１４２が中間転写ベルト１０に向けて移動して、最終的にブレード１１１が中間転写ベルト１０に当接し位置決めがなされて取り付けが完了する（図６参照）。このように、本体部１４２はローラ支持部材である側板１０１に対して着脱自在に取り付けられている。
【００５１】
このような構成により、ブレード１１１の中間転写ベルト１０に対する位置が維持され、ブレード１１１の中間転写ベルト１０に対する接触角、当接角が維持され、ブレード１１１の安定した位置精度を得ることができ、これにより、安定したブレード１１１の当接状態を維持することができる。よって、中間転写ベルト１０に対するクリーニング性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の第一の実施の形態の複写機の全体的な構成を示す構成概略図である。
【図２】クリーニング装置とテンションローラと中間転写ベルトとを示す概略構成図である。
【図３】クリーニング装置の本体部とテンションローラとの保持構造を示す概略構成図である。
【図４】図３におけるａ−ａ線断面図であり、（ａ）は本体部と支軸とが結合された状態を示し、（ｂ）はその結合が解除された状態を示す。
【図５】本発明の第二の実施の形態のクリーニング装置とテンションローラと中間転写ベルトとを示す分解斜視図である。
【図６】本発明の第三の実施の形態のクリーニング装置の本体部及びテンションローラの保持構造を示す概略構成図である。
【図７】クリーニング装置の本体部を取り外した状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５３】
１０      中間転写ベルト（無端ベルト）
１０ａ    外周面
１５      テンションローラ
１７      クリーニング装置
１０１    側板（ローラ支持部材）
１１１    ブレード
１１４    ブレード保持部材
１１５    本体部
１１７    結合部
１１８    位置決め部
１１９    突部（嵌合部）
１２０    長穴
１３１    クリーニング装置
１３２    本体部
１４１    クリーニング装置
１４２    本体部
１４６    コイルバネ（付勢手段）
Ａ１      ブレード保持構造
Ａ２      ブレード保持構造
Ｂ１      当接維持構造
Ｂ２      当接維持構造
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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