(57)【要約】 【課題】電子機器に使用される電子部品実装基板の製造工程、電子部品実装工程、電子機器完成品調整工程、電子機器製品管理工程、電子機器保守管理工程、電子機器廃棄管理工程における該電子機器の管理を行なうにあたって、電磁結合または電磁誘導（以下電磁結合方式という）を利用してアンテナ間でデータ交信を行なうＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ−Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）システムを活用するためには、何らかの手段をもってＲＦＩＤタグを電子機器の構成部品に取り付ける必要がある。 【解決手段】前記電磁結合方式を利用してアンテナ間でデータ交信を行なうＲＦＩＤシステムを活用するために使用するＲＦＩＤタグの電子機器構成部品への取り付けを、電子部品を実装基板に実装する工程において電子部品実装機の部品供給カセットフィーダから自動実装することにより簡単にかつ確実に実現することができる。 【選択図】           図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器に使用される電子部品実装基板の製造工程、電子部品実装工程、電子機器完成品調整工程、電子機器製品管理工程、電子機器保守管理工程、電子機器廃棄管理工程における該電子機器の管理を行なうにあたって、電磁結合または電磁誘導（以下電磁結合方式という）を利用してアンテナ間でデータ交信を行なうＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ−Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）システムを活用するために使用するＲＦＩＤタグの電子機器構成部品への取り付けを、電子部品を実装基板に実装する工程において電子部品実装機の部品供給カセットフィーダから自動実装することにより、簡単にかつ確実に実現することを特徴とするＲＦＩＤシステム。
【請求項２】
前記電磁結合方式を利用してアンテナ間でデータ交信を行なうＲＦＩＤシステムを活用するために使用するＲＦＩＤタグの電子機器構成部品への取り付けを、電子部品を実装基板に実装する工程において電子部品実装機の部品供給カセットフィーダから自動実装することにより、簡単にかつ確実に実現することを特徴とするＲＦＩＤシステムであって、該ＲＦＩＤタグが半導体など電子部品パッケージ内に事前に組み込まれていることを特徴とするＲＦＩＤシステム。
【請求項３】
前記電磁結合方式を利用してアンテナ間でデータ交信を行なうＲＦＩＤシステムを活用するために使用するＲＦＩＤタグの電子機器構成部品への取り付けを、電子部品を実装基板に実装する工程において電子部品実装機の部品供給カセットフィーダから自動実装することにより、簡単にかつ確実に実現することを特徴とするＲＦＩＤシステムであって、該ＲＦＩＤタグが実装基板に事前に組み込まれていることを特徴とするＲＦＩＤシステム。
【請求項４】
前記電磁結合方式を利用してアンテナ間でデータ交信を行なうＲＦＩＤシステムを活用するために使用するＲＦＩＤタグの電子機器構成部品への取り付けを、電子部品を実装基板に実装する工程において電子部品実装機の部品供給カセットフィーダから自動実装することにより、簡単にかつ確実に実現することを特徴とするＲＦＩＤシステムであって、該ＲＦＩＤタグが、電子部品を実装基板に実装する工程において使用する電子部品実装機の部品供給カセットフィーダに事前に組み込まれていることを特徴とするＲＦＩＤシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器に使用される電子部品実装基板の製造工程、電子部品実装工程、電子機器完成品調整工程、電子機器製品管理工程、電子機器保守管理工程、電子機器廃棄管理工程における該電子機器の管理を行なうにあたって、電磁結合または電磁誘導（以下電磁結合方式という）を利用してアンテナ間でデータ交信を行なうＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ−Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）システムを活用するために使用するＲＦＩＤタグの電子機器構成部品への取り付けを、電子部品を実装基板に実装する工程において電子部品実装機の部品供給カセットフィーダから自動実装することにより、簡単にかつ確実に実現することを特徴とするＲＦＩＤシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＲＦＩＤシステムの従来のＩＤ認識システム、例えばバーコードシステムに対して、そのセキュリティー機能を含むシステムの信頼性や耐久性および情報の書込機能や、ＲＦＩＤタグが必ずしも見える箇所に取り付ける必要がないことによる利便性など多岐にわたり優位性があるが、該RFIDタグの取り付け工程における取り付け方法の簡便性とコストにおいて、バーコードシステムに比べて必ずしも優位性を得らてれない。ＲＦＩＤシステムが普及するに従い、ＲＦＩＤタグ取り付け対象部品に費用をかけないで簡単にかつ確実に取り付ける手段のニーズが強くなってきている。
【０００３】
しかしながら、現在のＲＦＩＤタグを取り付ける手段としては、事前に製品に埋め込んでおくか、シール構造にして貼付するか、接着などの結合手段など、ＲＦＩＤタグ専用の手段は存在するが、汎用的、簡単かつ確実な取り付け手段は見当たらない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされたものであり、電子機器に使用される電子部品実装基板の製造工程、電子部品実装工程、電子機器完成品調整工程、電子機器製品管理工程、電子機器保守管理工程、電子機器廃棄管理工程における該電子機器の管理を行なうにあたって、前記電磁結合方式を利用してアンテナ間でデータ交信を行なうＲＦＩＤシステムを活用するために使用するＲＦＩＤタグの電子機器構成部品への取り付けを、簡単にかつ確実に実現することを特徴とするＲＦＩＤシステムを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、前記電磁結合方式を利用してアンテナ間でデータ交信を行なうＲＦＩＤシステムを活用するために使用するＲＦＩＤタグの電子機器構成部品への取り付けを、電子部品を実装基板に実装する工程において電子部品実装機の部品供給カセットフィーダから自動実装することにより、簡単にかつ確実に実現することを最も主要な特長とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、前記電磁結合方式を利用してアンテナ間でデータ交信を行なうＲＦＩＤシステムを活用するために使用するＲＦＩＤタグの電子機器構成部品への取り付けを、電子部品を実装基板に実装する工程において電子部品実装機の部品供給カセットフィーダから自動実装することにより、他の機能を損なうことなく、簡単にかつ確実に実現することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
前記電磁結合方式を利用してアンテナ間でデータ交信を行なうＲＦＩＤシステムを活用するために使用するＲＦＩＤタグの電子機器構成部品への取り付けを、電子部品を実装基板に実装する工程において電子部品実装機の部品供給カセットフィーダから自動実装することによって、他の機能を損なわずに実現した。
【０００８】
以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。
【実施例１】
【０００９】
本発明の一実施例について、図１乃至図２を参照して説明する。図１は、本発明のＲＦＩＤシステム機器構成概要図であり、１はＲＦＩＤタグであり、２はＲＦＩＤリーダ／ライタであり、３は上位コンピュータである。図２は、本発明のＲＦＩＤタグを基板実装工程で自動実装する場合の機器構成図あり、４はＲＦＩＤタグがテーピングされたパッケージであり、５は部品実装機への部品供給用カセットフィーダーであり、６は部品実装機である。
【００１０】
図２に示すように、ＲＦＩＤタグを、他の電子部品と互換性のある部品実装機用パッケージにすることにより、ＲＦＩＤタグ取り付け専用の工程が不要となり、他の機能を損なわずに簡単にかつ確実に取り付けることが可能となる。
【００１１】
以上のように、前記電磁結合方式を利用してアンテナ間でデータ交信を行なうＲＦＩＤシステムを活用するために使用するＲＦＩＤタグの電子機器構成部品への取り付けを、簡単にかつ確実に実現するという課題を解決することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
本発明の活用例としては、設備の保守点検作業時などにおいて、電子機器に内蔵されている電子部品やファームウェアのバージョン管理目的のＩＤ番号のみの低価格のＲＦＩＤタグ運用のほか、電子部品実装基板の製造工程、電子部品実装工程、電子機器完成品調整工程、電子機器製品管理工程、電子機器保守管理工程、電子機器廃棄管理工程などあらゆる工程におけるＲＦＩＤタグ運用を実現するにあたり、ＲＦＩＤタグを簡単にかつ確実に取り付ける手段として活用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明のＲＦＩＤシステムのシステム機器構成概要図である
【図２】本発明の部品実装の機器構成図である
【符号の説明】
【００１４】
１：ＲＦＩＤタグ
２：ＲＦＩＤリーダ／ライタ
３：上位コンピュータ
４：ＲＦＩＤタグのテーピングパッケージ
５：部品実装機用カセットフィーダー
６：部品実装機
【図１】
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【図２】
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