(57)【要約】【課題】  板状部の縁が湾曲している場合や目視困難な場合にも、作業の熟練を必要とせず、凹形断面ストリップを板状部の縁に正確に追従させて迅速かつ安全に取り付ける。【解決手段】  取付装置１０は、凹形断面ストリップ１２の通路１６を有する本体１８と、通路１６に沿った凹形断面ストリップ１２の送り方向に直交する軸線の周りで回動可能に本体１８に設けられ、凹形断面ストリップ１２をその背部から受容する押圧溝３６を外周面に沿って環状に備える嵌込ローラ２０と、嵌込ローラ２０の外周面に実質的に対向する外周面を有して本体１８に回動可能に設けられ、板状部１４を有する物体を嵌込ローラ２０と協働して挟持する支持ローラ２２と、通路１６に設けられ、通路１６に沿った凹形断面ストリップ１２の送り動作に伴い、凹形断面ストリップ１２をその一対の腕片１２ａを拡開しながら嵌込ローラ２０に向けて案内するストリップガイド２４とを備える。【選択図】      図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向する一対の腕片とそれら腕片を相互に連結する背部とを有する任意長さの凹形断面ストリップを、物体の板状部の縁に漸進的に取り付ける取付装置であって、
凹形断面ストリップの通路を有する本体と、
前記通路に沿った凹形断面ストリップの送り方向に直交する軸線の周りで回動可能に前記本体に設けられ、凹形断面ストリップをその背部から受容する押圧溝を外周面に沿って環状に備える嵌込ローラと、
前記嵌込ローラの前記外周面に実質的に対向する外周面を有して前記本体に回動可能に設けられ、板状部を有する物体を前記嵌込ローラと協働して挟持する支持ローラと、
前記通路に設けられ、該通路に沿った凹形断面ストリップの送り動作に伴い、該凹形断面ストリップをその一対の腕片を拡開しながら前記嵌込ローラに向けて案内するストリップガイドと、
を具備したことを特徴とする取付装置。
【請求項２】
前記嵌込ローラが、前記押圧溝の中に形成されて物体の板状部の縁を受容するセンタ溝をさらに有する請求項１に記載の取付装置。
【請求項３】
ストリップ取付作業中の板状部の相対移動方向に見て前記嵌込ローラ及び前記支持ローラの上流側で前記本体に設けられ、該板状部の縁に係合する係合部を有して、ストリップ取付作業中に該本体を該板状部の縁に沿って案内するエッジガイドをさらに具備する請求項１又は２に記載の取付装置。
【請求項４】
前記エッジガイドが、前記本体に回動可能に設けられるガイドローラを備える請求項３に記載の取付装置。
【請求項５】
前記嵌込ローラと前記支持ローラとが互いに接近及び離反する方向へ移動可能である請求項１〜４のいずれか１項に記載の取付装置。
【請求項６】
前記嵌込ローラと前記支持ローラとを互いに接近する方向へ弾性的に付勢する付勢部材をさらに具備する請求項５に記載の取付装置。
【請求項７】
前記嵌込ローラと前記支持ローラとが、それぞれの回転軸線の相対角度的位置関係が変化するように相対的に揺動可能である請求項１〜６のいずれか１項に記載の取付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、凹形断面ストリップを物体の板状部の縁に漸進的に取り付ける取付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
互いに対向する一対の腕片とそれら腕片を相互に連結する背部とを有する凹形（Ｕ形）断面ストリップは、建造物、乗物、一般機械、家具、文具等の種々の物体において、露出した板状部の縁に保護、装飾、保全等の目的で取り付けられる線状部材として知られている。また、例えば特許文献１に記載されるように、金属板の接合部にシール材として装着される凹形断面ストリップも公知である。凹形断面ストリップは、両腕片と背部とによって画定される凹所に、物体の板状部の縁を摩擦や接着により固定的に受容するようになっている。特に、プラスチック、ゴム等から成形された所要の柔軟性を有する凹形断面ストリップは、例えば湾曲した板状部の縁に追従させて取り付けることが要求される用途で、広く利用されている。
【０００３】
この種の凹形断面ストリップを物体の板状部の縁に取り付ける作業は、従来、人手により実施されている。この取付作業においては一般に、凹形断面ストリップの一対の腕片を、使用前の閉じた状態から僅かに拡開しながら、板状部の縁に漸進的に嵌め込んでいく動作が必要となる。このような動作は、凹形断面ストリップが長くなるに従い取付作業時間を著しく増加させる要因となっており、特に、湾曲した板状部の縁に追従させて長尺の凹形断面ストリップを取り付ける場合には、作業の熟練が要求されることになる。なお、物体の異形表面に粘着テープを漸進的かつ連続的に貼付する装置としては、例えば特許文献２に記載されるような貼付治具が提案されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１７０５３７号公報
【特許文献２】特開２００１−９７６３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
凹形断面ストリップを物体の板状部の縁に上記したように手作業で取り付ける方法では、作業時間が長くなるだけでなく、板状部の縁に材料のバリ等の鋭利箇所が存在する場合に備えて、作業中に手を負傷しないように注意を払う必要が有り、作業者の負担が増す傾向にある。また、通常の作業姿勢では目視困難な位置に板状部の縁が有る場合には、手探りでの作業となるので、凹形断面ストリップを正確かつ迅速に取り付けるためには一層の熟練が要求される。そこで、そのような凹形断面ストリップの取付作業を安全に実施するための手工具が所望されているが、例えば既述の特許文献２に記載されるような従来の貼付治具は、凹形断面ストリップの一対の腕片を拡開しながら板状部の縁に漸進的に嵌め込んでいくための構造を有しないので、流用困難である。
【０００６】
本発明の目的は、凹形断面ストリップを物体の板状部の縁に漸進的に取り付ける取付装置であって、板状部の縁が湾曲して延びる場合や通常の作業姿勢では目視困難な位置にある場合にも、作業の熟練を必要とせず、凹形断面ストリップを板状部の縁に正確に追従させて迅速かつ安全に取り付けることができる取付装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、互いに対向する一対の腕片とそれら腕片を相互に連結する背部とを有する任意長さの凹形断面ストリップを、物体の板状部の縁に漸進的に取り付ける取付装置であって、凹形断面ストリップの通路を有する本体と、通路に沿った凹形断面ストリップの送り方向に直交する軸線の周りで回動可能に本体に設けられ、凹形断面ストリップをその背部から受容する押圧溝を外周面に沿って環状に備える嵌込ローラと、嵌込ローラの外周面に実質的に対向する外周面を有して本体に回動可能に設けられ、板状部を有する物体を嵌込ローラと協働して挟持する支持ローラと、通路に設けられ、通路に沿った凹形断面ストリップの送り動作に伴い、凹形断面ストリップをその一対の腕片を拡開しながら嵌込ローラに向けて案内するストリップガイドと、を具備したことを特徴とする取付装置を提供する。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の取付装置において、嵌込ローラが、押圧溝の中に形成されて物体の板状部の縁を受容するセンタ溝をさらに有する取付装置を提供する。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の取付装置において、ストリップ取付作業中の板状部の相対移動方向に見て嵌込ローラ及び支持ローラの上流側で本体に設けられ、板状部の縁に係合する係合部を有して、ストリップ取付作業中に本体を板状部の縁に沿って案内するエッジガイドをさらに具備する取付装置を提供する。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の取付装置において、エッジガイドが、本体に回動可能に設けられるガイドローラを備える取付装置を提供する。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の取付装置において、嵌込ローラと支持ローラとが互いに接近及び離反する方向へ移動可能である取付装置を提供する。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の取付装置において、嵌込ローラと支持ローラとを互いに接近する方向へ弾性的に付勢する付勢部材をさらに具備する取付装置を提供する。
【００１３】
請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のいずれか１項に記載の取付装置において、嵌込ローラと支持ローラとが、それぞれの回転軸線の相対角度的位置関係が変化するように相対的に揺動可能である取付装置を提供する。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、凹形断面ストリップを物体の板状部の縁に取り付ける際に、通路内でストリップガイドが、凹形断面ストリップの一対の腕片を使用前の閉じた状態から自動的に拡開し、その状態で嵌込ローラが、凹形断面ストリップを板状部の縁に押し付けながら漸進的に嵌め込むように作用する。したがって、作業者が凹形断面ストリップを手で直接に板状部の縁に取り付ける作業に比べて、取付作業の安全性を著しく向上させるとともに、作業時間を著しく短縮することができる。しかも取付作業の間、板状部を有する物体は、嵌込ローラと支持ローラとの間に継続して挟持されるので、板状部の縁が湾曲して延びる場合や通常の作業姿勢では目視困難な位置にある場合にも、作業の熟練を要することなく、嵌込ローラを縁に安定的に追従させて本体を移動操作でき、以って凹形断面ストリップを板状部の縁に正確に取り付けることができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明によれば、取付装置を物体に対して取付開始位置に装着する際に、板状部の縁を最初に嵌込ローラのセンタ溝に嵌入することにより、本体及び嵌込ローラを板状部の縁に対し適正位置に正確かつ迅速に位置決めすることができ、その後のストリップ取付段階においても凹形断面ストリップを縁に一層円滑に取り付けることができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明によれば、ストリップ取付作業中にエッジガイドが本体を板状部の縁に沿って案内するから、板状部の縁が多様に湾曲して延びる場合であっても、作業の熟練を要することなく、本体及び嵌込ローラを縁の延長方向に沿って容易に移動させることができ、以って凹形断面ストリップを縁に正確に追従させて迅速かつ安全に取り付けることができる。
【００１７】
請求項４に記載の発明によれば、エッジガイドが取付装置の移動操作の円滑性を損なう危惧を排除できる。
【００１８】
請求項５に記載の発明によれば、取付装置を物体に対して取付開始位置に装着する際に、嵌込ローラと支持ローラとを互いに接近又は離反する方向へ選択的に移動させることにより、装着作業を容易にすることができる。
【００１９】
請求項６に記載の発明によれば、板状部を有する物体を、その寸法が変化する場合であっても、付勢部材の弾性的付勢力下で嵌込ローラと支持ローラとの間に一層安定して挟持できる。しかも、取付作業中に凹形断面ストリップに対し、作業者の熟練度に左右されずに、嵌込ローラの押圧溝から板状部の縁に向かう押圧力を安定して加えることができるので、取付精度を一層向上させることができる。
【００２０】
請求項７に記載の発明によれば、ストリップ取付作業中に、物体の板状部の縁に至る折曲角度が多様に変動するような場合であっても、操作者がそれを意図することなく本体を継続して移動操作するだけで、支持ローラが、嵌込ローラの回転軸線に対するその回転軸線の相対角度的位置関係を適当に変化させるように受動的に変位するので、そのような多様に湾曲して延びる板状部の縁に対しても、作業の熟練を要することなく、嵌込ローラを縁に安定的に追従させて本体を移動操作でき、以って凹形断面ストリップを正確かつ迅速に取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。全図面に渡り、対応する構成要素には共通の参照符号を付す。
図面を参照すると、図１〜図３は、凹形断面ストリップを物体の板状部の縁に漸進的に取り付けるための本発明の一実施形態による取付装置１０を示す図で、それぞれ正面図、側面図及び断面図、図４〜図６は、取付装置１０の一構成部分を示す図で、それぞれ側面図、断面図及び他の断面図、図７は、取付装置１０を好適に使用可能な一例としての凹形断面ストリップ１２及び板状部１４を示す図である。
【００２２】
図１〜図３に示すように、取付装置１０は、凹形断面ストリップ１２（図７）の通路１６を有する本体１８と、通路１６の近傍で本体１８に回動可能に設置される嵌込ローラ２０と、嵌込ローラ２０の近傍で本体１８に回動可能に設置される支持ローラ２２と、通路１６に設けられ、凹形断面ストリップ１２を嵌込ローラ２０に向けて所定姿勢で案内するストリップガイド２４とを備える。本体１８は、通路１６を有するとともに嵌込ローラ２０を担持する第１部分２６と、第１部分２６から外方へ延設され、支持ローラ２２を担持する第２部分２８とを備える。
【００２３】
図４〜図６に示すように、本体１８の第１部分２６は、互いに固定的に組み合わされる一対の側壁２６ａ、２６ｂを備え、それら側壁２６ａ、２６ｂの間に、凹形断面ストリップ１２の導入口１６ａ及び導出口１６ｂを有する通路１６と、通路１６の導出口１６ｂに隣接配置されて嵌込ローラ２０を回動自在に収容する空所３０とが画定される。本体１８の第２部分２８は、第１部分２６の一方の側壁２６ａから外方へ略直立状に延設される固定ハンドル２８ａと、一対の摺動軸３２を介して固定ハンドル２８ａに対し平行移動可能に設けられる可動ハンドル２８ｂとを備える（図１）。それら固定ハンドル２８ａ及び可動ハンドル２８ｂは、操作者が双方を片手で握持して操作可能な形状及び寸法を有する。
【００２４】
取付装置１０を適用可能な凹形（Ｕ形）断面ストリップ１２は、互いに対向する一対の腕片１２ａと、それら腕片１２ａを相互に連結する背部１２ｂとを有する任意長さの線状部材である（図７（ａ））。それら腕片１２ａ及び背部１２ｂは、凹形断面ストリップ１２の全長に渡って連続的に延設され、両腕片１２ａと背部１２ｂとの間に画定される凹所１２ｃに、物体の板状部１４の縁１４ａを摩擦や接着により固定的に受容するようになっている（図７（ｂ））。凹形断面ストリップ１２は、プラスチック、ゴム等から一体的に成形され、湾曲した板状部１４の縁１４ａに追従させて取り付けることができる所要の柔軟性を有する。この種の凹形断面ストリップ１２は、建造物、乗物、一般機械、家具、文具等の種々の物体において、露出した板状部１４の縁１４ａに保護、装飾、保全等の目的で取り付けられる。また、凹形断面ストリップ１２の素材によっては、金属板の接合部からなる板状部１４の縁１４ａに装着されて、シール材として機能することもできる。
【００２５】
本体１８の第１部分２６に形成される通路１６は、凹形断面ストリップ１２の横断面形状よりも僅かに大きな横断面形状を有して、導入口１６ａから導出口１６ｂまで直線状に延設される（図４）。導入口１６ａから通路１６に導入された凹形断面ストリップ１２は、その背部１２ｂが嵌込ローラ２０の外周面２０ａに徐々に接近するように、通路１６内で直線的に送られる。他方、通路１６に設けられるストリップガイド２４は、通路１６内に膨出する外面２５ａを有して直線状に延設される突条２５（図５）の形態を有し、通路１６に沿った凹形断面ストリップ１２の送り動作に伴い、凹形断面ストリップ１２の一対の腕片１２ａを拡開しながら、凹形断面ストリップ１２を嵌込ローラ２０に向けて案内するように作用する。
【００２６】
嵌込ローラ２０は、通路１６に沿った凹形断面ストリップ１２の送り方向に略直交する回転軸線２０ｂ（図３）を有し、本体第１部分２６の両側壁２６ａ、２６ｂの間に架設される支軸３４（図６）に回動自在に担持されるとともに、外周面２０ａの一部（図４で中心角約１２０°の領域）を第１部分２６の外側に露出させた状態で、空所３０内に収容される。嵌込ローラ２０は、その外周面２０ａで、通路１６の導出口１６ｂから導出される凹形断面ストリップ１２の背部１２ｂに接触することにより、凹形断面ストリップ１２の送り動作に伴い受動式に回転する。嵌込ローラ２０の外周面２０ａには、凹形断面ストリップ１２をその背部１２ｂから受容する断面Ｕ字形の押圧溝３６（図３）が、外周面２０ａの全周に渡って周方向へ環状に連続するように形成される。
【００２７】
支持ローラ２２は、嵌込ローラ２０の外周面２０ａの、第１部分２６外部に露出する領域に、隙間を介して実質的に対向する略円筒状の外周面２２ａと、嵌込ローラ２０の回転軸線２０ｂに対し僅かに傾いた方向へ延びる回転軸線２２ｂとを有する（図３）。本体第２部分２８の可動ハンドル２８ｂは、一対の摺動軸３２を介して、ローラ支持台３８に固定的に連結され、このローラ支持台３８から突設される支軸４０に、支持ローラ２２が回動自在に担持される。支持ローラ２２は、嵌込ローラ２０と協働して、両者の外周面２２ｂ、２０ｂの間に、板状部１４を有する物体を挟持し、その状態で、凹形断面ストリップ１２の送り動作に伴い受動式に回転する。
【００２８】
なお、本体１８及び嵌込ローラ２０は、全体としてプラスチック、金属等の硬質素材から作製されることが、凹形断面ストリップ１２を板状部１４の縁１４ａに正確に追従させて取り付ける観点で有利である。また、支持ローラ２２は、例えば芯をプラスチック、金属等の硬質素材から作製し、外周面２２ａを含む部分をゴム等の軟質素材から作製することが、板状部１４を有する物体への損傷を防止する観点で有利である。
【００２９】
本体１８の第２部分２８に設けられる一対の摺動軸３２は、それぞれの一端で可動ハンドル２８ｂに固定されるとともに他端でローラ支持台３８に固定されて、互いに平行に直線状に延設される（図２及び図３）。それら摺動軸３２は、固定ハンドル２８ａに形成された一対の貫通穴４２（図３）にそれぞれ軸線方向摺動可能に受容され、それにより、可動ハンドル２８ｂ及び支持ローラ２２をそれぞれ固定ハンドル２８ａ及び嵌込ローラ２０に対し、平行移動させることができる。つまり、嵌込ローラ２０と支持ローラ２２とは、それぞれの回転軸線２０ｂ、２２ｂの相対角度的位置関係を変化させずに、互いに接近及び離反する方向へ移動できるようになっている。
【００３０】
本体１８の第２部分２８には、固定ハンドル２８ａと可動ハンドル２８ｂとを互いに離隔する方向へ弾性的に付勢する付勢部材４４が付設される（図１）。図示実施形態では付勢部材４４は、一対の摺動軸３２のそれぞれを取り巻くように装着される一対の圧縮コイルばね４５から構成される（図２）。それら圧縮コイルばね４５は、固定ハンドル２８ａと可動ハンドル２８ｂとの間に圧縮可能な状態で介在して、支持ローラ２２を、嵌込ローラ２０に接近する方向へ弾性的に付勢するとともに、支持ローラ２２の外周面２２ａが嵌込ローラ２０の外周面２０ａに最も近接する初期位置（図１）に、弾性的に保持する。
【００３１】
操作者は、一対の圧縮コイルばね４５のばね力に抗して、可動ハンドル２８ｂを固定ハンドル２８ａに接近する方向へ押圧操作することにより、嵌込ローラ２０と支持ローラ２２との間の隙間を適宜拡大することができる（図３）。また、可動ハンドル２８ｂへの押圧力を解除した状態で、嵌込ローラ２０と支持ローラ２２との間に、物体の板状部１４を、一対の圧縮コイルばね４５のばね力によって挟持することができる。なお、付勢部材４４は、圧縮コイルばね４５以外の公知の構成を有することもできる。
【００３２】
図示実施形態による取付装置１０は、後述するストリップ取付作業中の板状部１４の相対移動方向に見て、嵌込ローラ２０及び支持ローラ２２の上流側で本体１８に設けられるエッジガイド４６をさらに備える（図２）。エッジガイド４６は、板状部１４の縁１４ａに係合可能な係合部４８（図１）を有して、ストリップ取付作業中に本体１８を板状部１４の縁１４ａに沿って案内するように作用する。このようなエッジガイド４６は、本体１８の第１部分２６の所定位置に溝状の係合部４８を形成することによって構成できる。
【００３３】
図示実施形態では、エッジガイド４６は、本体１８の第１部分２６に回動可能に設けられるガイドローラ５０から構成される。ガイドローラ５０は、その外周面５０ａに沿って環状に連続して延びる溝状の係合部４８を有し、その回転軸線５０ｂを嵌込ローラ２０の回転軸線２０ｂに略平行に配置して、本体第１部分２６の両側壁２６ａ、２６ｂの間に架設される支軸５２に回動自在に担持される（図５）。ガイドローラ５０は、外周面５０ａの一部（図４で中心角約１００°の領域）を第１部分２６の外側に露出させた状態で、第１部分２６内に画定された第２の空所５４内に回動自在に収容される。
【００３４】
さらに、図示実施形態では、嵌込ローラ２０は、外周面２０ａに形成した押圧溝３６の中に、押圧溝３６のＵ字底面の軸線方向略中心に沿って周方向へ環状に連続する断面略矩形のセンタ溝５６を有する（図３）。嵌込ローラ２０のセンタ溝５６は、後述する取付装置１０によるストリップ取付作業に際し、作業対象となる物体の板状部１４の縁１４ａを、凹形断面ストリップ１２の取り付けに先立って一時的に受容するように作用する。
【００３５】
次に、図８及び図９を参照して、上記構成を有する取付装置１０を用いたストリップ取付作業を説明する。なお図８及び図９では、理解を助けるために、取付装置１０の本体１８の第１部分２６を分解して内部構造を露出させた状態で示す。
【００３６】
まず準備段階として、取付装置１０の本体１８に設けた通路１６に対し、凹形断面ストリップ１２をその先端から導入口１６ａへ、凹形断面ストリップ１２の凹所１２ｃにストリップガイド２４を受容して両腕片１２ａを押し広げながら、徐々に導入する。そして、凹形断面ストリップ１２の先端が通路の導出口１６ｂ近傍に達した位置で、本体１８に対し凹形断面ストリップ１２を仮保持する（図８（ａ））。この準備位置では、凹形断面ストリップ１２は、ストリップガイド２４の全長に対応する先端所定長さ領域で、両腕片１２ａが押し広げられた状態に保持される（図８（ｂ））。
【００３７】
操作者は、上記準備位置に凹形断面ストリップ１２を仮保持した取付装置１０に対し、前述したように本体第２部分２８の可動ハンドル２８ｂを固定ハンドル２８ａ上で移動操作して、支持ローラ２２を嵌込ローラ２０から十分に離隔させ、その状態で、嵌込ローラ２０と支持ローラ２２との間に、板状部１４を有する物体Ａを挿入する。そして、可動ハンドル２８ｂを放すことにより、一対の圧縮コイルばね４５のばね力下で、物体Ａを嵌込ローラ２０と支持ローラ２２との間に挟持する。このとき、凹形断面ストリップ１２が、まだ嵌込ローラ２０の押圧溝３６内に実質的には受容されておらず、嵌込ローラ２０と板状部１４の縁１４ａとの間に介在しないので、嵌込ローラ２０はそのセンタ溝５６に、板状部１４の縁１４ａを実質的にがたつき無く受容することができる（図８（ａ））。それと同時に、エッジガイド４６を構成するガイドローラ５０の係合部４８に、板状部１４の縁１４ａが受容される。このようにして、取付装置１０が板状部１４上で、取付開始位置に自立式に保持される。
【００３８】
この取付開始位置から、操作者は取付装置１０の本体１８（例えば固定ハンドル２８ａ）を握持して、本体１８を板状部１４の縁１４ａに沿って、ガイドローラ５０が先導側で嵌込ローラ２０が後続側となる図示矢印α方向へ、連続的に移動させる。それに伴い、通路１６内で準備位置にあった凹形断面ストリップ１２は、例えば板状部１４の縁１４ａとの摩擦により導出口１６ｂから連続的に引き出されて、背部１２ｂをセンタ溝５６に重畳させつつ嵌込ローラ２０の押圧溝３６に漸進的に受容される。このとき、上記した取付開始位置（図８（ａ））で嵌込ローラ２０のセンタ溝５６に嵌入された板状部１４の縁１４ａは、押圧溝３６の軸線方向中心に位置決めされているから、その後に押圧溝３６に受容される凹形断面ストリップ１２に対し、板状部１４の縁１４ａが、ストリップガイド２４によって押し広げられていた両腕片１２ａの間の凹所１２ｃに円滑に差し込まれる。このような凹形断面ストリップ１２への板状部１４の差込段階は、嵌込ローラ２０とストリップガイド２４との相対位置関係を予め適宜調整することによって、通路１６から導出された凹形断面ストリップ１２の両腕片１２ａが初期の閉鎖形状に復元する前に行われるように構成できる。
【００３９】
上記差込段階で、板状部１４の縁１４ａが凹形断面ストリップ１２の先端から凹所１２ｃに一旦差し込まれると、操作者が本体１８を継続して矢印α方向へ移動させることにより、凹形断面ストリップ１２が通路１６を通して連続的に引き出されて、板状部１４の縁１４ａに漸進的かつ自動的に取り付けられる（図９）。この漸進的取付段階の間、板状部１４を有する物体Ａは、嵌込ローラ２０と支持ローラ２２との間に継続して安定的に挟持される。また、凹形断面ストリップ１２は、特にその背部１２ｂに、矢印β方向へ回転する嵌込ローラ２０の押圧溝３６から、板状部１４の縁１４ａに向かう適当な押圧力を受けることができるので、両腕片１２ａの間の凹所１２ｃに板状部１４の縁１４ａが深く確実に差し込まれた状態で縁１４ａに取り付けられる。このような押圧力は、操作者が本体１８の操作中に意図的に加えることもできるが、矢印β方向へ同時に回転する嵌込ローラ２０と支持ローラ２２との間で板状部１４に作用する付勢部材４４（圧縮コイルばね４５）の弾性的付勢力によって、安定的に確保される。
【００４０】
上記取付段階ではさらに、取付装置１０の先導側に位置するガイドローラ５０が、係合部４８で板状部１４の縁１４ａに係合して、同様に矢印β方向へ回転しつつ、本体１８すなわち後続側の嵌込ローラ２０を、縁１４ａの延長方向に沿って移動させるように自動的に案内する。したがって操作者は、板状部１４の縁１４ａの延長方向を意識することなく、本体１８を図示矢印α方向へ移動させるだけで、凹形断面ストリップ１２を縁１４ａに正確に取り付けることができる。このようなガイドローラ５０の作用は、板状部１４の縁１４ａが湾曲して延びるような場合であっても、本体１８及び嵌込ローラ２０を縁１４ａの延長方向に円滑かつ自動的に追従して移動させることを可能にするものである。このようにして、取付装置１０を用いることにより、所望長さの凹形断面ストリップ１２が、板状部１４の縁１４ａに正確かつ迅速に取り付けられる。
【００４１】
上記したように、取付装置１０によれば、凹形断面ストリップ１２を物体の板状部１４の縁１４ａに取り付ける際に、通路１６内でストリップガイド２４が、凹形断面ストリップ１２の一対の腕片１２ａを使用前の閉じた状態から自動的に拡開し、その状態で嵌込ローラ２０が、凹形断面ストリップ１２を板状部１４の縁１４ａに押し付けながら漸進的に嵌め込むように作用する。したがって、作業者が凹形断面ストリップ１２を手で直接に板状部１４の縁１４ａに取り付ける作業に比べて、取付作業の安全性を著しく向上させるとともに、作業時間を著しく短縮することができる。しかも取付作業の間、板状部１４を有する物体Ａは、嵌込ローラ２０と支持ローラ２２との間に継続して挟持されるので、板状部１４の縁１４ａが湾曲して延びる場合や通常の作業姿勢では目視困難な位置にある場合にも、作業の熟練を要することなく、嵌込ローラ２０を縁１４ａに安定的に追従させて本体１８を移動操作でき、以って凹形断面ストリップ１２を板状部１４の縁１４ａに正確に取り付けることができる。
【００４２】
さらに、取付装置１０においては、嵌込ローラ２０と支持ローラ２２とが互いに接近及び離反する方向へ移動可能に構成されるから、取付装置１０を物体Ａに対して取付開始位置に装着する作業が容易になるとともに、取付装置１０を使用可能な物体Ａの寸法範囲が広がる利点がある。また、嵌込ローラ２０と支持ローラ２２とを互いに接近する方向へ弾性的に付勢する付勢部材４４を備えているから、板状部１４を有する物体Ａを、その寸法が変化する場合であっても、嵌込ローラ２０と支持ローラ２２との間に一層安定して挟持できる。しかも、取付作業中に凹形断面ストリップ１２に対し、作業者の熟練度に左右されずに、嵌込ローラ２０の押圧溝３６から板状部１４の縁１４ａに向かう押圧力を安定して加えることができるので、取付精度を一層向上させることができる。
【００４３】
さらに取付装置１０によれば、嵌込ローラ２０に、押圧溝３６の中に形成されて物体の板状部１４の縁１４ａを受容するセンタ溝５６を形成したから、取付装置１０を物体Ａに対して取付開始位置に装着する際に、本体１８及び嵌込ローラ２０を板状部１４の縁１４ａに対し、適正位置に正確かつ迅速に位置決めすることができ、その後の取付段階においても凹形断面ストリップ１２を縁１４ａに一層円滑に取り付けることができる。また、ストリップ取付作業中に本体１８を板状部１４の縁１４ａに沿って案内するエッジガイド４６を備えているから、板状部１４の縁１４ａが多様に湾曲して延びる場合であっても、作業の熟練を要することなく、本体１８及び嵌込ローラ２０を縁１４ａの延長方向に沿って容易に移動させることができ、以って凹形断面ストリップ１２を縁１４ａに正確に追従させて迅速かつ安全に取り付けることができる。ガイドローラ５０からなるエッジガイド４６は、取付装置１０の移動操作の円滑性を損なう危惧を排除でき、しかも、支軸５２を本体第１部分２６上で揺動可能に構成することにより、板状部１４の縁１４ａの湾曲形態に従って首振状に姿勢を変え得る構成とすることもできる。
【００４４】
図１０〜図１３は、本発明の他の実施形態による取付装置６０を示す。取付装置６０は、前述した取付装置１０において嵌込ローラ２０と支持ローラ２２とを互いに平行移動可能とした構成の代わりに、嵌込ローラ２０と支持ローラ２２とを、それぞれの回転軸線２０ｂ、２２ｂの相対角度的位置関係が変化するように、互いに接近及び離反する方向へ揺動可能に構成したものである。取付装置６０のそれ以外の構成は、取付装置１０と実質的に同様であり、対応する構成要素には共通の参照符号を付してその説明を省略する。
【００４５】
取付装置６０の本体６２は、通路１６を有するとともに嵌込ローラ２０を担持する第１部分２６と、第１部分２６から外方へ延設され、支持ローラ２２を担持する第２部分６４とを備える。本体６２の第２部分６４は、第１部分２６の一方の側壁２６ａから外方へ略直立状に延設される固定ハンドル６４ａと、枢軸６６を介して固定ハンドル６４ａに対し回動可能に設けられる可動ハンドル６４ｂとを備える。それら固定ハンドル６４ａ及び可動ハンドル６４ｂは、操作者が双方を片手で握持して操作可能な形状及び寸法を有する。
【００４６】
本体６２の第２部分６４の可動ハンドル６４ｂは、枢軸６６を中間支点として、作用点となる一端でローラ支持台６８に固定的に連結され、このローラ支持台６８から突設される支軸７０に、支持ローラ２２が回動自在に担持される。それにより支持ローラ２２は、その外周面２２ａを、嵌込ローラ２０の外周面２０ａの露出領域に隙間を介して実質的に対向させるとともに、その回転軸線２２ｂを、嵌込ローラ２０の回転軸線２０ｂに対し相対角度的位置関係が適宜変化し得るように傾けて配置される。なお、この実施形態では、嵌込ローラ２０は前述したセンタ溝５６を有さないものであり、支持ローラ２２は、外径の異なる３個のローラ２２ｃ〜２２ｅを組み合わせて構成されている。
【００４７】
本体６２の第２部分６４には、嵌込ローラ２０と支持ローラ２２とを互いに接近する方向へ弾性的に付勢する付勢部材７２が付設される。図示実施形態では付勢部材７２は、固定ハンドル６４ａ及び可動ハンドル６４ｂの力点となる他端で両ハンドル間に介在するように装着される一対の圧縮コイルばね７３から構成される（図１１）。それら圧縮コイルばね７３は、固定ハンドル６４ａと可動ハンドル６４ｂとの間に圧縮可能な状態で介在して、支持ローラ２２を、嵌込ローラ２０に接近する方向へ弾性的に付勢するとともに、支持ローラ２２の外周面２２ａが嵌込ローラ２０の外周面２０ａに最も近接する初期位置（図１０）に、弾性的に保持する。
【００４８】
以下、上記構成を有する取付装置６０を用いたストリップ取付作業を説明する。なお、この取付作業では、金属板の接合部からなる板状部１４の縁１４ａに、図７に示す凹形断面ストリップ１２を漸進的に取り付けるものとする。
【００４９】
操作者は、取付装置１０に関連して説明した準備位置に凹形断面ストリップ１２を仮保持した取付装置６０に対し、本体第２部分６４の可動ハンドル６４ｂを固定ハンドル６４ａ上で回動操作して、支持ローラ２２を嵌込ローラ２０から十分に離隔させ、その状態で、嵌込ローラ２０と支持ローラ２２との間に、板状部１４を有する物体Ａを挿入する。そして、可動ハンドル６４ｂを放すことにより、一対の圧縮コイルばね７３のばね力下で、物体Ａを嵌込ローラ２０と支持ローラ２２との間に挟持する。このとき、凹形断面ストリップ１２はまだ嵌込ローラ２０の押圧溝３６内に実質的に受容されていないので、嵌込ローラ２０の押圧溝３６の軸線方向略中心に、板状部１４の縁１４ａを実質的に位置合せする。それと同時に、エッジガイド４６を構成するガイドローラ５０の係合部４８に、板状部１４の縁１４ａを受容させることにより、取付装置６０が板状部１４上で取付開始位置に自立式に保持される。
【００５０】
この取付開始位置から、操作者は取付装置６０の本体６２（例えば固定ハンドル６４ａ）を握持して、本体６２を板状部１４の縁１４ａに沿って、ガイドローラ５０が先導側で嵌込ローラ２０が後続側となる方向へ連続的に移動させる。それに伴い、通路１６内で準備位置にあった凹形断面ストリップ１２は、例えば板状部１４の縁１４ａとの摩擦により導出口１６ｂから連続的に引き出されて、嵌込ローラ２０の押圧溝３６に漸進的に受容される。そして、嵌込ローラ２０の押圧溝３６に受容された凹形断面ストリップ１２に対し、板状部１４の縁１４ａが、ストリップガイド２４によって押し広げられていた両腕片１２ａの間の凹所１２ｃに円滑に差し込まれる。
【００５１】
その後さらに、操作者が本体１８を継続して移動させることにより、凹形断面ストリップ１２が通路１６を通して連続的に引き出されて、板状部１４の縁１４ａに漸進的かつ自動的に取り付けられる（図１２）。この漸進的取付段階の間、板状部１４を有する物体Ａは、嵌込ローラ２０と支持ローラ２２との間に継続して安定的に挟持される。また、凹形断面ストリップ１２は、特にその背部１２ｂに、回転する嵌込ローラ２０の押圧溝３６から、付勢部材７２（圧縮コイルばね７３）の弾性的付勢力による適当な押圧力を受けることができるので、両腕片１２ａの間の凹所１２ｃに板状部１４の縁１４ａが深く確実に差し込まれた状態で縁１４ａに取り付けられる。
【００５２】
上記構成を有する取付装置６０によっても、前述した取付装置１０と同等の作用効果が奏されることは理解されよう。さらに取付装置６０では、上記したストリップ取付作業において、板状部１４の形状（例えば縁１４ａに至る折曲角度）が異なる物体Ａに対し、付勢部材７２（圧縮コイルばね７３）の弾性的付勢力下で可動ハンドル６４ｂを操作して、嵌込ローラ２０の回転軸線２０ｂに対する支持ローラ２２の回転軸線２２ｂの相対角度的位置関係を適当に変化させることにより、同様にして凹形断面ストリップ１２を取り付けることができる（図１３）。特に、上記した漸進的取付段階の間に、物体Ａの板状部１４の縁１４ａに至る折曲角度が多様に変動するような場合であっても、操作者がそれを意図することなく本体１８を継続して移動操作するだけで、支持ローラ２２が可動ハンドル６４ｂと共に、嵌込ローラ２０の回転軸線２０ｂに対するその回転軸線２２ｂの相対角度的位置関係を適当に変化させるように受動的に変位する。しかもこの間、板状部１４を有する物体Ａは、嵌込ローラ２０と支持ローラ２２との間に付勢部材７２の付勢力下で継続して挟持されるので、そのような多様に湾曲して延びる板状部１４の縁１４ａに対しても、作業の熟練を要することなく、嵌込ローラ２０を縁１４ａに安定的に追従させて本体１８を移動操作でき、以って凹形断面ストリップ１２を板状部１４の縁１４ａに正確かつ迅速に取り付けることができる。
【００５３】
以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明は特許請求の範囲の欄に記載した範囲内で、様々な変更を施すことができる。
例えば、取付装置１０の本体１８の通路１６に設けられるストリップガイド２４は、図示実施形態における一様な輪郭形状の突条２５からなる構成に限らず、様々な構成を採用できる。例として、図１４（ａ）、（ｂ）に示すストリップガイド２４は、通路１６の導入口１６ａでは幅が狭く、導出口１６ｂに至る部分で徐々に幅が太くなった異形突条８０から構成される。このような構成によれば、通路１６に凹形断面ストリップ１２を通す際に、ストリップガイド２４が凹形断面ストリップ１２の両腕片１２ａを押し広げることによって生じるストリップ送り抵抗を、効果的に低減することができる。なお、同様のストリップ送り抵抗低減効果を奏するストリップガイド２４としては、図１４（ｃ）、（ｄ）に示す複数の回転ローラ８２によって構成されるものや、図１４（ｅ）、（ｆ）に示す突条８４とピン８６との組み合わせによって構成されるものが挙げられる。
【００５４】
また、取付装置１０における嵌込ローラ２０と支持ローラ２２との相対的位置関係（取付装置６０においては初期位置の関係）は、ストリップ取付対象となる物体の板状部１４の形状に応じて、適宜設定できる。さらに、嵌込ローラ２０、支持ローラ２２及びガイドローラ５０はいずれも、２個以上の最適な個数を装備できる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明に係る取付装置は、建造物、乗物、一般機械、家具、文具等の種々の物体における露出した板状部の縁に、保護、装飾、保全、シール等の機能を有する凹形断面ストリップを取り付けるストリップ取付作業において、有効に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の一実施形態による取付装置の正面図である。
【図２】図１の取付装置の側面図である。
【図３】図２の取付装置の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った断面図で、作業対象物体の板状部と共に示す図である。
【図４】図１の取付装置の一構成部分を示す側面図である。
【図５】図４の構成部品の線Ｖ−Ｖに沿った断面図である。
【図６】図４の構成部分の線ＶＩ−ＶＩに沿った断面図である。
【図７】図１の取付装置を好適に使用可能な一例としての凹形断面ストリップ及び板状部を示す図である。
【図８】図１の取付装置を用いたストリップ取付作業を説明する図で、（ａ）取付開始位置にある取付装置、及び（ｂ）準備位置にある凹形断面ストリップをそれぞれ示す。
【図９】図１の取付装置を用いたストリップ取付作業を説明する図で、漸進的取付段階における取付装置を示す。
【図１０】本発明の他の実施形態による取付装置の正面図である。
【図１１】図１０の取付装置の側面図である。
【図１２】図１１の取付装置の線ＸＩＩ−ＸＩＩに沿った断面図で、物体の板状部及び凹形断面ストリップと共にストリップ取付作業中の状態を示す。
【図１３】図１２に対応する図で、異なる形状の板状部に対するストリップ取付作業中の状態を示す。
【図１４】図１及び図１０の取付装置におけるストリップガイドの変形例を示す図で、（ａ）及び（ｂ）は異形突条構造の平面図及び側面図、（ｃ）及び（ｄ）は回転ローラ構造の平面図及び側面図、（ｅ）及び（ｆ）は突条とピンとの組合せ構造の平面図及び側面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１０、６０…取付装置
１２…凹形断面ストリップ
１４…板状部
１４ａ…縁
１６…通路
１８、６２…本体
２０…嵌込ローラ
２２…支持ローラ
２４…ストリップガイド
２６…第１部分
２８、６４…第２部分
３６…押圧溝
４４、７２…付勢部材
４６…エッジガイド
４８…係合部
５０…ガイドローラ
５６…センタ溝
【図１】
2005206297.tif 000003
【図２】
2005206297.tif 000004
【図３】
2005206297.tif 000005
【図４】
2005206297.tif 000006
【図５】
2005206297.tif 000007
【図６】
2005206297.tif 000008
【図７】
2005206297.tif 000009
【図８】
2005206297.tif 000010
【図９】
2005206297.tif 000011
【図１０】
2005206297.tif 000012
【図１１】
2005206297.tif 000013
【図１２】
2005206297.tif 000014
【図１３】
2005206297.tif 000015
【図１４】
2005206297.tif 000016