Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】危険な部品をフレーム内にしまいこみ、洋服に引っ掛けたり、体を怪我することのない安全な競技用自転車の提供。【解決手段】フロントフォークに溝を設けることでスペースを作りその中に今回発明したハムスターＨＳＳシステムを組み込むことで、フレーム内に後ろブレーキをしまい込むことで従来品が取っていた余分なスペースや引っ掛かり等の問題点を解決している。さらにフレームの加工等によりブレーキの取り付けも行いやすくなっている。【選択図】図１
2005178718.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
競技用自転車（ＢＭＸ）の後ろブレーキの途中に、図３の２のＨＳＳハムスターと、図４の３のＨＳＳハウスを取り付け、ＨＳＳハウスに、ブレーキを２本取り付け、それらをフロントフォークとフレームの中に収めることで、ハンドルが何回転してもブレーキが絡まることなく使用できるところを特徴とするブレーキシステム
【請求項２】
請求項１の部品を取り付けるために、自転車のフロントフォークのパイプの径を改良し溝を設けた図２の１のＨＳＳフロントフォークにその径と溝に対応する図２の７のＨＳＳゲートを取り付け内径にねじ穴を設けたＨＳＳ／ハムスター対応の図２の１，７，８，１４のＨＳＳフロントフォークシステム
【請求項３】
請求項１と請求項２の部品から引き出される２本のブレーキワイヤーをフロントフォークに当てずに、ヘッド外に出す穴を開けた図５の９のパイプ、フレームの外に出す図５の１０の管、さらに図６の１１及び１２の５箇所の穴をあけたＨＳＳモグラ使用のフレーム
＜定義＞
ＨＳＳハムスターとはフロントフォーク内に収まる金属部品である。
ＨＳＳハウスとはボールベアリング、ローラーベアリング、ブレーキを取り付ける穴を設けＨＳＳハムスターを取り付ける溝を備えた非常に複雑な部品である。
ＨＳＳフロントフォークとはＨＳＳハムスターやＨＳＳハウス等を組み込むための特殊なフロントフォークである。
ＨＳＳゲートとはＨＳＳフロントフォークの溝に蓋をするための部品である。
ＨＳＳフロントフォークシステムとはＨＳＳフロントフォーク、ＨＳＳゲート、及び２箇所以上の穴を開けたボルトを指す
ＨＳＳモグラとはＨＳＳハウスに取り付けたブレーキワイヤーをフレー厶の外に出すための部品とそれらと対応したフレームの穴である。
ハ厶スターＨＳＳとは、これらすべての総称である
【発明の詳細な説明】
＜技術分野＞
【０００１】  本発明は、競技用自転車（ＢＭＸ）の危険防止を図ったブレーキシステムに関するものである。
＜背景技術＞
【０００２】  従来品の競技用自転車（ＢＭＸ）にはケーブルを２分配してフレームの外もしくはフロントフォークの周りに部品を設けブレーキが絡まないようにしたものがある。（例えば、非特許文献１参照）
＜非特許文献１＞  ［モトクロスインターナショナル  パーツ、アクセサリーカタログｖｏｌ．４］，モトクロスインターナショナル株式会社  ２００３年６月  ｐ．５２
＜発明の開示＞
＜発明が解決しようする課題＞
【０００３】  以上に述べた従来品の部品は競技をする際その構造上洋服に引っ掛けたり、体を怪我することが有った。又ケーブルがフレームの外にあり競技の特性上不便であった。
【０００４】  本発明は、このような従来品の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、危険な部品をフレーム内にしまいこみ、より安全な競技用自転車（ＢＭＸ）の作成を実現することを目的とするものである。
＜課題を解決するための手段＞
【０００５】  そして、本発明は上記目的を達成するために径を加工したフロントフォークに溝を設け、ＨＳＳハムスターをフロントフォーク内にＨＳＳハウスをフレームの外に配置しＨＳＳゲートを被せ組み込むことで、フレーム内に後ろブレーキをしまい込むことで従来品が取っていた余分なスペースや引っ掛かり等の問題点を解決している。
【０００６】  また第二の解決手段は従来のフレー厶に５箇所の穴とＨＳＳモグラという部品を配置する構成としたものである。
【０００７】  上記第一の課題解決手段における作用は次の通りである。すなわちフレームの周りに有った部品をフレームのサイズを変えずにフレームの中にしまい込むことによって競技がしやすくなり怪我の防止することができる
【０００８】  また、第二の課題解決手段における作用は、フレームに穴を空けＨＳＳモグラをとりつけることにより、フレームとフロントフォーク内に閉じ込められる形となったＨＳＳハウスにケーブルを通し図５のようにフレームの外にケーブルを出すことができる。
＜発明の効果＞
【０００９】  危険度の高い部品をフレー厶内にしまい、また取り付けやすくすることで、利用者の負担が少なく、安全性の高い竸技自転車ＢＭＸ用ブレーキを提供できる
＜発明を実施するための最良の形態＞
【００１０】  以下、本発明の実施の形態を図１〜６に基づいて説明する。
【００１１】  １２の穴に１０のパイプを溶接等で、取り付ける。１１に９のＨＳＳモグラを取り付ける。
【００１２】  次に３のＨＳＳハウスを取り付け、１３のヘッドセットを取り付ける
【００１３】  １のＨＳＳフロントフォークの溝に２のＨＳＳハムスターを取り付け１１のヘッドに２のＨＳＳハムスターと３のＨＳＳハウスがかみ合うように挿入する
【００１４】  ７のＨＳＳゲートで蓋をしてハンドル等を取り付け、８のカラーを乗せて１４のボルトで締めこむ。
【００１５】  ５はフロントブレーキ、４はレバー側のリアブレーキ、６Ｌ及び６Ｒはハウスに取り付けるリアブレーキ。
【００１６】  省スペース化を図るためフレーム内にはケーブルワイヤーのみを通す。
【００１７】  ブレーキケーブルの配線は図を見れば分かるので、省略する。
＜実施例＞
【００１８】  上記で、フレーム本体に、全ての部品を取り付けた。ブレーキレバーを引くと１のＨＳＳフロントフォーク内の２のＨＳＳハムスターが動作し３のＨＳＳハウスを引っ張る。３のＨＳＳハウスが動作すると３のＨＳＳハウスから９及び１０のＨＳＳモグラを通ったブレーキワイヤーが引かれブレーキが掛かる。また３のＨＳＳハウスをベアリング構造とすることでハンドルが何回転しても後ろブレーキが絡まないで使用できる
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の主要部品であるＨＳＳフロントフォークの部分断面図
【図２】ＨＳＳフロントフォークシステムの部品の部分断面図
【図３】ＨＳＳハムスターの平面図及び断面図
【図４】ＨＳＳハウスの平面図及び断面図
【図５】フレームの部分断面図（細かい部品は除く）
【図６】フレームとＨＳＳモグラの展開図
【符号の説明】
【００１１】  １  ＨＳＳフロントフォーク
２  ＨＳＳハムスター
３  ＨＳＳハウス
７  ＨＳＳゲート
９  ＨＳＳモグラ（ヘッド）
１０  ＨＳＳモグラ（本体）
１１  フレーム（ヘッド）
１２  フレーム（本体）
１４  ボルト
【図１】
2005178718.tif 000003
【図２】
2005178718.tif 000004
【図３】
2005178718.tif 000005
【図４】
2005178718.tif 000006
【図５】
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【図６】
2005178718.tif 000008
(57)【要約】      （修正有）【課題】自転車の乗車運行中のハンドルのバランスを補助して車体を常に安定させる為の装置に関する。【解決手段】自転車の走行時に於いてハンドルバァーと上パイプ（トップチューヴ）にスプリングを取り付け、スプリングをハンドルバァーとヘッドチューブに設置する事で、ハンドルバァーがスプリングの張引力の作用で車体とハンドルの安定を良くする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）自転車のハンドルバァー（１）にスプリング（４．５．６）を設け。スプリング（４．５）を上パイプ（トップチューヴ）（２）にスプリング（６）をヘッドチューブ（３）に取り付ける．以上の如く構成される事によりハンドルバァー（１）がスプリング（４．５．６）の引張力で自動的に車体と同方向になるので常に安定を保てる事ができる自転車。
【発明の詳細な説明】
【発名の詳細な説明】
【発名の属する技術分野】
【０００１】当発名は自転車の乗車運行時のハンドル装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来型の自転車のハンドルは百パーセント自由度が自在な分．運行時に技術的なコツが必要である。
【発名が解決しようとする課題】
【０００３】従来の自転車のハンドルは左右への作動が軽く自在である反面．元の位置へ戻すのには乗る人の自力のみで行う為に操作の作用が困難である．
当発明はその不便を解決する要望に答える為の発明である。
【課題を解決しようとする課題】
【０００４】その構成を図面で説明しますと
（イ）ハンドルバァー（１）に．スプリング（４．５．６）を設ける。
（ロ）スプリング（４．５．）を上パイプ（トップチューヴ）（２）に取り付けるスプリング（６）をヘッドチューブ（３）に取り付ける
【発名の実施の形態】
【０００５】次に本発明の実施の形態を述べると．ハンドルバァー（１）と上パイプ（トップチューヴ）（２）にスプリング（４．５．）を取り付ける事で．ハンドルバァー（１）は常に自転車の本体と同方向位になる。
又ハンドルバァー（１）とヘッドチューブ（３）をスプリング（６）で固定する事でスプリング（４．５．）のどちらか一方へ傾くと．それを元へ戻す補助的役割りをする。
【発名の効果】
【０００６】自転車を左右どちらかへ方向を変更した後に車輪を元の位置え戻す時スプリング（４．５．６）の引き戻す力で元へたやすく直す事ができる。又スプリング（４．５．６）は左右どちらへも同じ力で作用しますので．ハンドルバァー（１）をどちらかへ切ても切る力はスプリング（４．５．６）を取り付けてない場合とおなじ力ですむ．走行時に前輪が常にスプリング（４．５．６）の各々の作用で一定方向に有り、搭乗者の負担が軽減され運転が安定れる。
【面図の簡単な説明】
【図１】
側面図
【図２】
ハンドルバァー（１）の後方面図
【図３】
ハンドルバァー（１）の前面図
【符号の説明】
１．ハンドルバァー            ２．上パイプ（トップチューヴ）
３．ヘッドチューブ          （４．５．６）  スプリング
2005178716.tif 000002
2005178716.tif 000003
2005178716.tif 000004
(57)【要約】【課題】  従来の自力駆動式、電動補助駆動式などの自転車は自力負荷の軽減に減速すること以外に方法が無く、電動式においては充電などの制約があった。【解決手段】  無連動性回転第１支点軸を基軸として、右クランクを回転自在に配し、左クランクは異なる方式で駆動歯車の逆転を防止して回転自在に配して、クランク回転による発生倍力を駆動歯車に直接伝達して、自力による高い倍力を得るとともに倍力による、省力性を高めることができる。【選択図】  図１
2005178715.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クランク回転には連動しないが、正、逆回転の自在性を有した第１支点軸を、クランクのペダルと倍力極点との間の、倍力発生する適合部位に配し、右クランク側は発生倍力をクランク極点より駆動用チェーン歯車に直接伝達する、伝達の接続は左右同方式。
左クランク側は、駆動用チェーン歯車の支点ベアリング第１支点軸が実施上、発生する回転方向性の逆転現象などの防止と、正転維持装置として第１支点軸の外周を回転する、第２外周軸を介して、左クランク倍力を極点より、駆動用チェーン歯車に直接、接続伝達する、左右の伝達方式が異なる、回転駆動部の倍力発生と伝達による一体構成の機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、自転車など駆動回転による、倍力発生と異なる２方式の伝達の一体構成でなる駆動部機構に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の駆動回転による倍力発生と伝達機構で、構成部の細部にわたる実施は見当たらず、後輪の伝達機構などには、スプロケットの掛け換えによる、増速、減速などの変速装置としての機構がある（例えば特許文献１参照）。【０００３】  以下、図４により従来の変速機構の説明をする。図においての様々な直径を有するいくつかの、チェーントランスミッション輪（２５、２６、）を有するロッカーアーム（２４）が即知の方法で含まれる。
【特許文献１】特開２００１−２００９３０号  公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  以下に述べた従来の駆動回転機構では、機構を上回る力は発生せず、自力を相殺することで増速を得る、減速により自力負荷を軽減する方式が実施されている。【０００５】  本発明は、この様な従来の構成が有していた問題を解決しょうとするものであり、従来は細部までの実施例のない、駆動回転の倍力化と、左右で異なる伝達方式による一体構成で、省力による倍力駆動機構を実現することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  そして本発明は、上記目的の達成にあたり滑動体としての、各部ベアリングの回転と、第１支点軸が実施上で発生する進行方向性の逆転現象を、効果的に無くし逆転防止、正転維持のために、回転の自由方向性で、第１支点軸と第２外周軸の２重構造による組み合わせでなる、伝達形式を設けたものである。【０００７】    上記第１の課題解決手段による作用は次の通りである。右クランクによる発生倍力は、クランク極点に固着される滑動性伝達軸から駆動チェーン歯車の極点に擦り合わせ式の滑性を得て直接に接続伝達する、左クランクの倍力伝達には、逆転防止、正転維持を兼ねた、第２外周軸を左クランクの２重支点軸として、倍力極点から駆動チェーン歯車極点に、右と同式で直接に接続伝達する、この方式の特徴は中心になる第１支点軸の、他力に対する無連動性と回転の自在性を得ることにより、上述している問題点を効果的に解決し、左右クランクの倍力発生基点として、左右均等の出力が発揮できる構成として作動できる。【０００８】    上述したように本発明による、駆動回転の倍力発生と伝達機構は、従来の駆動回転機構と同じ方法で操作でき、従来の機構が後方へ伝達間に失う自力の消耗を、本機構は自力回転で簡単に発生し伝達することができる。【００９】  また、登坂時、低速時、高速時においても倍力比が低下することは無い、第１支点軸とペダルまでの距離比を設計上、変えることで倍力が上げられる、倍力による省力作用で各部分の損耗度を低下させることができる。
【発明の実施するための最良の形態】
【００１０】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図５に基づいて説明する。
【００１１】  図においては、１は無連動性回転第１支点軸と、２左クランク伝達回転第２外周軸は、ハンガラック９内に、各種ボール１２、各種ボールセットリング１３で支持されている。
【００１２】  駆動回転チェーン主歯車の３は、基部にベアリング７を配し第１支点軸上に、回転自在性を得ている、左クランク５は、左クランク伝達回転第２外周軸２に、着脱自由に嵌められている、第１支点軸１と第２外周軸２の間にあたる空間には、ベアリング８−Ｂを配し回転自在性を得ている、セットキャップ１１−Ａ、Ｂは左右のペダル外面間距離の維持とクランク面のスラスト作用を兼ねているものである。
【００１３】  各種のスラストボール１４は、第２外周軸２、駆動回転チェーン歯車３、左右クランク４、５の面間維持スラスト用である、滑動性伝達軸６−Ａは、図２ように右クランク倍力極点に固定され、駆動回転チェーン歯車の左極点楕円穴に、右と同式で接続される。
【００１４】  以下、上記構成の動作を説明する、左右クランク４、５の支点と倍力極点間と、４，５の支点とペダル間の距離比を左右クランクの回転運動に利用して発生する倍力を、２種の左右異なる伝達方式で、駆動回転チェーン歯車３の対極へそれぞれ直接に接続することで、左右クランクから均等の倍力を伝達される、本実施形態によれば、自力駆動、電動補助駆動の自力消耗を改善する倍力をえられるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】  本発明の実施形態を示す駆動回転部の図２におけるＣ−Ｃ断面図
【図２】  同駆動回転部の図１におけるＡ矢視図
【図３】  同駆動回転部の図１におけるＢ矢視図
【図４】  同無連動回転第１支点軸と左クランク伝達回転第２外周軸断面図
【図５】  同駆動回転チェーン歯車断面図
【符号の説明】
【００１６】  １  無連動性回転第１支点軸
２  左クランク伝達回転第２外周軸
３  駆動チェーン歯車
４  右クランク
５  左クランク
６−Ａ    滑性伝達軸
６−Ｂ    滑性伝達軸
７  駆動チェーン歯車用ベアリング
８−Ａ    右クランク用ベアリング
８−Ｂ    左クランク用ベアリング
９  ハンガラック
１０  車体主柱パイプ
１１−Ａ  右クランク用セットキャップ
１１−Ｂ  左クランク用セットキャップ
１２  ハンガラック内各種ボール
１３  各種ボールセットリング
１４  各種スラストボール
１５  ペダル
【図１】
2005178715.tif 000003
【図２】
2005178715.tif 000004
【図３】
2005178715.tif 000005
【図４】
2005178715.tif 000006
【図５】
2005178715.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】非透水性の吸音性自動車用ピースマットを提供する。【解決手段】タフトカーペット生機またはニードルカーペット生機等の通気性表層材層２１の裏面に双極子モーメントを増加させる活性化剤を配合した非透水性発泡シートをポリエチレンパウダー、エチレン酢酸ビニル樹脂パウダー、低融点繊維ウエッブ、エマルジョンバインダー及びホットメルト接着剤により、不連続に接合した構成にする。また、床敷設材１との滑りを防止するためのノンスリップ不織布を不連続に接合した構成にする。【選択図】図１
2005178719.tif 000002
【特許請求の範囲】
双極子モーメント量を増加させる活性成分を配合した非透水性発泡シートの一面に通気性表層材層を不連続に接合し、反対面にノンスリップ不織布を接合した自動車用ピースマット。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は非透水性で吸音性の優れた自動車床敷設材上でしようする自動車用ピースマットに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来は自動車室内の防音対策として遮音性に加えて吸音性を向上させた床敷設材及びその上で使用するピースマットが特願２００３−２０８１８３に開示されている。そのピースマットはタフトカーペットの基布の裏面にクッション層を点接着したもので空気透過抵抗がある範囲内のものとしている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  このような空気通過性のあるピースマットは雨水、雪解け水、飲み水等の液体が透過して空気流れ抵抗値が変化するだけでなく、ピースマット及びその下の床敷設材をぬらし、かびが発生し、異臭の原因となり、乾燥すると空中に浮遊して健康に悪影響を及ぼす問題がある。この対策としてシリコン等の撥水処理を提案しているが、このような処理では少しの圧力で液体は透過する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記課題を解決するため、本発明では特開平１０−１４９１７１で開示されている双極子モーメントを増加させる活性成分を配合した非透水性発泡シートを通気性表層材層の裏面に不連続接合することで課題を解決した。
【０００５】  表層材はタフトカーペット生機またはニードルカーペット生機等を使用する。タフトカーペット生機はポリエステル、ポリプロピレン、麻等の天然繊維等よりなるスパンボンド不織布、織物基布にパイル糸としてナロン、ポリエステル、ポリプロピレン等の加工糸をタフティングし、パイル糸が基布から抜けないように裏面にラテックスまたはエマルジョン接着剤を空気通過性がある程度に少量被覆したものである。
【０００６】  ニードルカーペット生機はポリエステル、ポリプロピレン綿を開繊、ウエッブ積層、ニードリングして繊維を絡めシート状にし、任意に低融点繊維を配合したり、エマルジョンで空気通過性のあるように裏被覆したものである。
【０００７】  不連続接合はポリエチレンパウダー、エチレン酢酸ビニル樹脂パウダー、低融点繊維ウエッブ、エマルジョンバインダー及びホットメルト接着剤により通気性のある表層材層と非透水発泡層とを接合する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  本発明の評価項目とした吸音性の測定は松下インターテクノ製垂直入射吸音率測定装置を使用した。通気性の測定はカトーテック製ＫＥＳ−Ｆ８−ＡＰ１通気測定機を使用した。透水性の測定は平物ピースマットの上面に２００ｃｃの水を滴下し透過を一時間後確認した。
【実施例】
【０００９】  表層材として１１０ｇ／ｍ２ポリエステルスパンボンド基布にナイロン加工糸をタフティングし、６０ｇ／ｍ２のＳＢＲラテックスを裏面にスプレー処理したタフトカーペット生機の裏面にエチレン酢酸ビニル（酢酸ビニル含率２８％）１００重量部にＮ−ジシクロヘキシルベンゾチアジル−２−スルヘンアミドを１６重量部、発泡剤を４重量部配合し、発泡装置にて連続気泡体に発泡し、５ｍｍ厚さにスライスした発泡シートをポリエチレンパウダーで不連続接合して１１００ｇ／ｍ２のピースマット原反とした。
また、床面敷設材との滑り防止のためノンスリップ不織布をポリエチレンパウダーで不連続接合した。【００１０】  （比較例１）上記タフトカーペット裏面に空気流れ抵抗４００Ｎｓｍ−３の６ｍｍ厚さの繊維クッション層をポリエチレンパウダーを溶融して接着し１６００ｇ／ｍ２の原反とした。【００１１】  （比較例２）更に上記タフトカーペット生機の裏面にエチレン酢酸ビニル（酢酸ビニル含率１４％）１００重量部に炭酸カルシウム１００重量部を配合した所謂マスバック材をＴダイス付き押出機で溶融被覆して原反とした。【００１２】  上記各原反について空気透過性及び透水性を下表に、透水性試験方法を図１に、吸音率を図２に示した。図１では床敷設材１上にピースマット２を置き、ピースマットの表皮材２１上から水２００ｃｃを注ぎ一時間後透過量を測定する。図では便宜上床敷設材１とピースマット２の間が離れているが接触していても差し支えはない。本発明の原反は透水性がなく軽量で吸音率が高いことを示している。
2005178719.tif 000003
【発明の効果】
【００１３】  本発明により課題を解決し、透水性のない吸音性に優れた軽量な自動車用ピースマットを提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】は透水性試験方法を示す断面図である。
【図２】は週亜数と吸音率の関係を示すグラフである。
【符号の説明】
１は床敷設材
２はピースマット
２１はピースマットの表層材
２２はピースマットの防水吸音層
３は水
【図１】
2005178719.tif 000004
【図２】
2005178719.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】本発明は、２種類の調味料（醤油・ソース又は、塩・コショウ）などを一つの容器に収容でき、別々に注ぐことができ、内容物が簡単に識別できる容器を提供する。【解決手段】容器１の内部を仕切壁７で区切り、二つの貯留槽９と１０をもうける。容器１に形の異なる滑防止５と６を設け、触るだけで注ぐ内容物の識別ができ、注ぎキャップ２と３に逆流停止板８を設け、別々に注ぐことができるようにした。【選択図】図６
2005178784.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器（１）の内部は、仕切壁（７）を設け貯留槽（９）と（１０）に区切り２種類の調味料などが混ざらない構造であること。
【請求項２】
容器（１）に形の異なる滑防止（５）と（６）を設け、（５）と（６）の形を変えることにより、触るだけで注ぐ内容物が識別できる構造で、材質は透明樹脂であること。
【請求項３】
注ぎキャップ（２）と（３）は、注ぎ口（２ａ）通気孔（４）及び逆流停止板（８）を設ける構造で、注ぎキャップ（２）と（３）の色は黄色・赤色など別色とし、注ぐ内容物が識別できる構造であること。
【請求項４】
容器（１）と注ぎキャップ（２）と（３）の取付部分（１１）はシリコンパッキンを設け調味料など内容物の漏れを防止しする構造であること。
【請求項５】
注ぎキャップを粒子用キャップ（１２）と（１３）に交換する事により、塩やコショウなどの容器としても使用可能であること。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、１個の容器に２種類の調味料（醤油・ソース）などを入れ、別々に注ぐことができ、容器の握り部分の形と注ぎキャップの色から内容物の識別ができさらには、注ぎキャップを粒子用キャップに交換する事により、塩・コショウなどに利用できる容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、醤油・ソースまたは、塩・コショウなど、単品の容器に入れ使用している。この場合使用する種類の数に比例して容器の数が必要になる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来の問題点は、使用する種類に比例して単品の容器が必要で、置場に困り卓上が狭くなる。
【課題を解決するため手段】
【０００４】容器（１）は、仕切壁（７）を設けることにより貯留槽（９）と（１０）に区切り、２種類の調味料（醤油・ソース）などの内容物が混ざらない構造で、形が異なった滑防止（５）と（６）を設けることにより、注ぐ調味料（醤油・ソース）など内容物が識別できるようにした。注ぎキャップ（２）と（３）はそれぞれ、注ぎ口（２ａ）と通気孔（４）及び逆流停止板（８）から構成され
【第６図】
のように使用時に逆流停止板（８）により通気孔（４）と注ぎキャップ（３）の注ぎ口（２ａ）に調味料（醤油・ソース）などの内容物の逆流を停止出来るようにし、注ぎキャップ（２）と（３）の色を黄色・赤色などの別色とし調味料などの内容物が識別できるようにした。容器（１）と注ぎキャップ（２）と（３）の取付部分（１１）は、シリコンパッキンを設け調味料などの内容物が漏れない構造にした。注ぎキャップ（２）と（３）を粒子用キャップ（１２）と（１３）に交換する事により、塩・コショウなどの容器としても使用可能とした容器である。
【発明の効果】
【０００５】本発明を使用する事により、２種類の調味料（醤油・ソース）などの内容物を一つの容器に収容でき、別々に注ぐことができる。注ぎキャップを粒子用キャップに交換する事により、塩・コショウなどの粉末調味料などの容器としても使用可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】（イ）透明樹脂などの材料からなる、容器（１）は仕切壁（７）を設けることにより貯留槽（９）と（１０）に区切り、２種類の調味料（醤油・ソース）などの内容物が混ざらない構造である。
（ロ）容器（１）に形が異なった滑防止（５）と（６）を設けることにより、注ぐ調味料（醤油・ソース）などの内容物の識別ができる構造にした。
（ハ）注ぎキャップ（２）と（３）はそれぞれ、注ぎ口（２ａ）と通気孔（４）及び逆流停止板（８）で構成され、
【第６図】
のように使用時に逆流停止板（８）により通気孔（４）と注ぎキャップ（３）の注ぎ口（２ａ）に調味料（醤油・ソース）など内容物の逆流を停止できるようにした。
（ニ）注ぎキャップ（２）と（３）の色を黄色・赤色などの別色とし調味料などの内容物が識別できるようにた。
（ホ）容器（１）と注ぎキャップ（２）と（３）の取付部分（１１）は、シリコンパッキンを設け調味料（醤油・ソース）などの内容物が漏れない構造である。
（ヘ）注ぎキャップ（２）と（３）を粒子用キャップ（１２）と（１３）に交換する事により塩コショウなどの容器として使用可能とした構造である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【第１図】
側面図
【第２図】
Ｃ方向正面図
【第３図】
平面図
【第４図】
断面図
【第５図】
Ａ−Ａ断面図
【第６図】
使用時断面図
【第７図】
粒子用キャップ側面図
【符号の説明】
【０００８】（１）容器、（２）注ぎキャップ、（３）注ぎキャップ、（４）通気孔、（５）滑防止
（６）滑防止、（７）仕切壁、（８）逆流停止板、（９）貯留槽、（１０）貯留槽
（１１）取付部分、（１２）粒子用キャップ、（１３）粒子用キャップ
【図１】
2005178784.tif 000003
【図２】
2005178784.tif 000004
【図３】
2005178784.tif 000005
【図４】
2005178784.tif 000006
【図５】
2005178784.tif 000007
【図６】
2005178784.tif 000008
【図７】
2005178784.tif 000009
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来ハッチカバーの格納方式は幅方向又は長手方向と択一的になっているのを両者を混ぜて配置可能とする。【解決手段】一倉口のハッチカバーで幅方向に移動格納するカバーパネルのローラーは長手方向パネルの側面に設けたレール上を転動出来るようにし，長手方向に格納するグループのカバーパネルは従来通りの方法に依る。【選択図】図１
2005178723.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一倉口で複数のグループに分割したハッチカバーを幅方向と長手方向の夫々に分けて格納出来るハッチカバー格納方式
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】ハッチカバーの格納方法に関するものである
【背景技術】
【０００２】（１）ハッチの幅方向に格納するサイドローリング式又は（２）長手方向に格納するフォールディング式又はシングルプル式等のどちらかとする択一的な方法が一般的であり一倉口にて両者を混ぜて配置格納することは困難であった。
【欠点を解決するための手段】
【０００３】カバーパネルを幅方向に移動するグループと長手方向に移動するグループに分けておき，始めに幅方向のグループを移動格納したあと長手方向のグループを移動格納出来るようにした。
【実施の形態】
【０００４】幅方向に格納するグループのカバーパネルは長手方向移動のパネル側面に付けたレール上をローラーにて転動出来るようにし、長手方向に格納するグループのカバーパネルは従来通りの方法に依る。
【発明の効果】
【０００５】倉口外側の前後および横方向のスペースを有効に利用するためハッチクリアはより大きく出来るので荷役作業はスムーズに行えるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】一倉口を三グループに分けて作ったハッチカバーパネルの閉領状態
【図２】図１のハッチカバー開放作業中（側面図）
【図３】ハッチカバーの格納終了
【図４】幅方向移動パネルのローラーとレールとの関係を示す断面図
【図５】幅方向に移動したカバーパネルの断面図
【図６】一倉口を二グループに分けて作ったハッチカバーパネルの閉鎖状態
【図７】図６のハッチカバー開放作業中（側面図）
【図８】図６のハッチカバーを開放し格納終了の状態
【図９】幅方向移動パネルのローラーとレールとの関係を示す断面図
【図１０】幅方向に移動したカバーパネルの断面図
【符号の説明】
（１）長手方向に移動するグループのカバーパネル    （２）幅方向移動用カバーパネル    （３）幅方向移動用パネル付き脚    （４）脚付ローラー    （５）補助レール    （６）幅方向移動用カバーパネル付ローラー    （７）ローラー押し上げ  下げ用シリンダー    （８）レール
【図１】
2005178723.tif 000003
【図２】
2005178723.tif 000004
【図３】
2005178723.tif 000005
【図４】
2005178723.tif 000006
【図５】
2005178723.tif 000007
【図６】
2005178723.tif 000008
【図７】
2005178723.tif 000009
【図８】
2005178723.tif 000010
【図９】
2005178723.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成16年3月15日(2004.3.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】カバーパネルを幅方向に移動するグループと長手方向に移動するグループに分けておき，始めに幅方向のグループを移動格納したあと長手方向のグループを移動格納出来るようにした．
幅方向に格納するグループのカバーパネルは長手方向移動のパネル側面に付けたレール上をローラーにて転動出来るようにし、長手方向に格納するグループのカバーパネルは従来通りの方法に依る．
【背景技術】
【０００２】従来，（１）ハッチの幅方向に格納するサイドローリング式    又は（２）長手方向に格納するフォールディング式又はシングルプル式等のどちらかとする択一的な方法が一般的であり一倉口にて両者を混ぜて配置格納することは困難であった．
【発明の開示】
【発明の効果】
【０００３】倉口外側の前後および横方向のスペースを有効に利用するためハッチクリアはより大きく出来るので荷役作業はスムーズに行えるようになった．
【発明を実施するための最良の形態】
【０００４】長大な倉口のハッチカバーの格納スペースが配置上困難で長手方向のみ，又は横方向のみの格納方式では完全な格納スペースが得られない場合にこの発明の方式を採用すれば満足すべき結果が得られる．
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】  一倉口を三グループに分けて作ったハッチカバーパネルの閉鎖状態
【図２】  図１のハッチカバー開放作業中（側面図）
【図３】  ハッチカバーの格納終了
【図４】  幅方向移動パネルのローラーとレールとの関係を示す断面図
【図５】  幅方向に移動したカバーパネルの断面図
【図６】  一倉口を二グループに分けて作ったハッチカバーパネルの閉鎖状態
【図７】  図６のハッチカバー開放作業中（側面図）
【図８】  図６のハッチカバーを開放し格納終了の状態（Ｄ−Ｄ断面（拡大図）を含む）
【図９】  幅方向移動パネルのローラーとレールとの関係を示す断面図
【符号の説明】
【０００６】１  長手方向に移動するグループのカバーパネル  ２  幅方向移動用カバーパネル  ３  幅方向移動用パネル付き脚  ４  脚付ローラー  ５  補助レール  ６  幅方向移動用カバーパネル付ローラー  ７  ローラー押し上げ  下げ用シリンダー  ８  レール
(57)【要約】【課題】  名刺用紙の裏面に粘着剤を塗布し、剥離紙を設けたもので、カタログや資料に添付しても、分離、脱落、紛失しないように、貼付機能を形成した粘着名刺用紙を提供する。【解決手段】  名刺用紙の裏面に粘着剤を塗布し、カタログや資料に粘着シールができるようにしたことを特徴とする、粘着名刺用紙。【選択図】  図１
2005178400.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
名刺用紙の裏面に粘着剤を塗布し、剥離紙を設けた粘着名刺用紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、名刺用紙の裏面に粘着剤を塗布し、剥離紙を設けたもので、カタログや資料に貼付して使用できる粘着名刺用紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、見本市や会議、セールス活動や郵送などでカタログや資料を手渡すとか送付するときは、カタログや資料に名刺をクリップやホッチキスで止めておくことが多かった。このため、名刺がカタログや資料から脱落して分離したり、紛失することがあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとした課題】
【０００３】  そのために、次ぎのような問題点があった。
カタログや資料から名刺が分離して該当の名刺を探すのに手間を要したり、また、脱落して紛失するなどして、担当者の連絡先が不明になるなどの問題点があった。
本発明は以上の問題点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  名刺用紙の裏面に粘着剤を塗布し、カタログや資料に粘着シールができるようにした。
以上のように構成された粘着名刺用紙である。
【発明の効果】
【０００５】  本発明により、カタログや資料から名刺が分離、脱落、紛失することはなくなり、カタログや資料の担当者の連絡先が素早く確認できるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
名刺用紙（１）の裏面に粘着剤を塗布し、剥離紙を設ける。
また、図２に示すように、剥離紙を設けた粘着シート（４）に切り込み（３）を入れ、複数枚の名刺用紙（５）を形成することもできる。
本発明は、以上の構成よりなっている。
本発明を使用するときは、名刺用紙（１）叉は名刺用紙（５）の表面に必要事項を印刷する。
剥離紙（２）を取り除き、カタログや資料に粘着シールして使用する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の平面図である。
【図２】本発明の他の実施例を示した平面図である。
【符号の説明】
【０００８】１  名刺用紙
２  剥離紙
３  切り込み
４  粘着シート
５  名刺用紙
【図１】
2005178400.tif 000003
【図２】
2005178400.tif 000004
(57)【要約】【課題】      従来、合板の表裏２面の木目・繊維方向は平行であった。その為に、例えば９００ｘ１８００ｍｍのサイズの合板から、９００ｘ１５００ｍｍを取った端材（９００ｘ３００ｍｍ）は長さが３００ｍｍの柾目の合板（４）を得ることは出来るが、９００ｍｍの柾目の合板（５）を得ることは出来ず、サイズや目的によって多くの廃棄される端材が生じていた。本発明は合板の表裏２面の木目・繊維方向を垂直にすることで、木目・繊維方向が２通りの表面を得て、これらの問題を解決する合板である。【解決手段】  合板単板の積層枚数を偶数にし、木目・繊維方向を各々垂直（クロス）にして積層し、表裏の木目・繊維方向が垂直な合板を作る。また、合板内部の積層単板の木目・繊維方向がどの方向であろうとも、表裏２面の木目・繊維方向を垂直にさえすれば、本発明の合板を作ることが出来る。【選択図】    図２
2005178345.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合板の表裏２面の木目・繊維方向を垂直にした合板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    この発明は、合板の表裏２面の木目・繊維方向を垂直にした合板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】    従来、合板の表裏２面の木目・繊維方向は平行になっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】    これは次のような問題点があった。
例えば９００ｘ１８００ｍｍのサイズの合板から、９００ｘ１５００ｍｍを取った端材（９００ｘ３００ｍｍ）は長さが３００ｍｍの柾目の合板（４）を得ることは出来るが、９００ｍｍの柾目の合板（５）を得ることは出来ず、サイズや目的によって多くの廃棄される端材が生じていた。
本発明は、以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】    合板の表裏２面の単板の木目・繊維方向を垂直にして積層する。
以上の構造よりなる、表裏の木目・繊維方向が垂直な合板である。
【発明の効果】
【０００５】    合板の表裏２面を表面２面として有効利用できる。例えば細長い端材が出た場合、長さ方向に対して木目・繊維方向が垂直であれば（４）、この端材は折れそうに見え、用途によって使えない。しかし、もう１面を表にし、端材の長さ方向に対して木目・繊維方向を平行にすれば（５）、この端材は強度が在りそうに見え使用できる。よって、端材の廃棄量を削減し、コスト削減と環境負荷を軽減するのに役立つ。なお、合板の強度はどちらの面を上にしても、同じである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】    合板単板の積層枚数は通常奇数で、木目・繊維方向を各々垂直（クロス）にして積層するので表裏２面の木目・繊維の方向は平行になる。これを、積層枚数を偶数にし、同じように木目・繊維方向を各々垂直にして積層すれば、表裏２面の木目・繊維方向が垂直なる合板が出来る。
また、合板内部の積層単板の木目方向がどの方向であろうとも、表裏２面の木目の方向を垂直にさえすれば、本発明の合板を作ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の合板の表と裏の図である。
【図２】  本発明の端材の２通りの木目・繊維方向である。
【記号の説明】
【０００８】      １    合板の表面と、その木目・繊維方向
２    合板の裏面と、その木目・繊維方向
３    合板のカット材
４    合板の端材の表面と、その木目・繊維方向
５    合板の端材の裏面と、その木目・繊維方向
【図１】
2005178345.tif 000003
【図２】
2005178345.tif 000004
(57)【要約】【課題】表示機能、さらには、その他各種機能に優れるポストカードやプレゼントカード等として使用される積層構造機能体を提供する。【解決手段】離脱可能な積層構造であって、その積層面に表示模様が付され、また、その積層部分に芳香が充填され、また、その積層の隙間部分が物品の収納スペースとされてなるポストカードやプレゼントカード等として使用される積層構造機能体。【選択図】  図１
2005178344.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
離脱可能な積層構造であって、その積層状態が離脱されることで種々機能が発揮されることを特徴とする積層構造機能体。
【請求項２】
離脱可能な積層構造であって、その積層面に表示模様が付されてなることを特徴とする積層構造機能体。
【請求項３】
離脱可能な積層構造であって、その積層部分に芳香が充填されてなることを特徴とする積層構造機能体。
【請求項４】
離脱可能な積層構造であって、その積層の隙間部分が物品の収納スペースとされてなることを特徴とする積層構造機能体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、ポストカードやプレゼントカード等として使用される積層構造機能体に関する。
【背景技術】
【０００２】  例えば、年賀状としてその一部に家族写真等を印刷して付する場合があり、近況を伝えるにはその写真はなるべく大きなものを使用したい。しかしながら、ポストカードの大きさには制限があるので、写真部分を大きくすると残る文面スペースが十分取れなくなってしまう。このことは絵葉書等においても同様なことがいえる。すなわち、大きさに制限のあるポストカードは十分な表示機能を持っていないのが現状である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  この発明では、表示機能、さらには、その他各種機能に優れるポストカードやプレゼントカード等として使用される積層構造機能体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  この発明では、離脱可能な積層構造であって、その積層面に表示模様が付され、また、その積層部分に芳香が充填され、また、その積層の隙間部分が物品の収納スペースとされてなるポストカードやプレゼントカード等として使用される積層構造機能体を提供する。【０００５】  上記構成によれば、積層構造を離脱させることで、その積層面の表示模様が露呈し、また、その積層部分から芳香が発せられ、また、その積層の隙間部分の物品の収納スペースに収納されるものが取り出せる。この発明の積層構造機能体は、ポストカードやプレゼントカードの他カレンダーやステッカー等にも適用でき、積層数やそこに組み込まれる機能はその製品に対応して適宜設計される。
【発明の効果】
【０００６】  この発明によれば、表示機能、または、芳香発生機能、収納機能等を持つ、きわめて機能性に優れるポストカードやプレゼントカード等の提供が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】第１の実施形態
図１はその断面構成を示す。ポストカード１は、２枚の紙片２、３が積層されて構成され、表面側の紙片２の裏面には花の印刷模様４が付され、さらに、その上部全面に印刷模様４の花に対応する芳香剤が混入された離形剤５が塗布されている。この離形剤５面に粘着剤６により裏面側の紙片３が貼り付けられている。【０００８】  このポストカード１は表面側を宛て名等の記載面とし、裏面側を文面記載面として通常のポストカード１と同様に使用できるとともに、受取人が裏面側の紙片３を剥すことで、図２に示すように、表面側の紙片３裏面の花の印刷模様４が露呈し、さらには、離形剤５から発する芳香を楽しむことができるようになっている。上記構成のものにおいて、表面側を宛て名等の記載面とせずそこにも適宜印刷模様等を付することで、バースデイカード等のプレゼントカードとすることができる。【０００９】第２の実施の形態
図３はその平面構成を、図４は断面構成を示す。プレゼントカード７は２枚の紙片１２、１３よりなり、図３において一点鎖線で囲む方形の部分１０を除く部分において接着剤８により一体に固着されている。上記方形の部分１０に対応する紙片１２、１３間の隙間は収納スペース１５となり、この収納スペース１５にはプレゼントシール１６が納められており、また、紙片１２の上記一点鎖線位置の内側位置には切り取り線１８が設けられている。このような構成により、切り取り線１８位置で切り取ることで紙片１２の収納スペース１５に相対する部分を切除でき、そこにあるプレゼントシール１６が取り出せるようになっている。このプレゼントカード７はポストカード形態とすることもできる。図３において印刷模様等の図示は省略している。【００１０】第３の実施の形態
図５はその平面構成、図６は断面構成を示す。このプレゼントカード２０では２箇所に、第２の実施形態のものと同様にして収納スペース２５、２６を設け、スペース２５には例えば、あさがお等の花の種２８を納め、収納スペース２６には綿シートよりなる栽培床２９を敷設している。このような構成により収納スペース２５より取り出した種２８をスペース２６の水を含ませた栽培床２９上に蒔くことで、図７に示すように、花の苗栽培が行なえるようにしている。図５、図７において印刷模様等の図示は省略している。【００１１】  この発明の積層構造機能体は上記のようなポストカードやプレゼントカードの他カレンダーやステッカーとして実施でき、その場合には多数枚のものを積層してそれらを順次剥して使用することで、異なるデザインが楽しめ、カレンダーの場合コンパクトに構成できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の第１の実施形態の断面図
【図２】  この発明の第１の実施形態の裏面側の紙片を剥した状態の裏面側斜視図
【図３】  この発明の第２の実施形態の平面図、
【図４】  この発明の第２の実施形態の断面図
【図５】  この発明の第３の実施形態の平面図、
【図６】  この発明の第３の実施形態の断面図
【図７】  この発明の第３の実施形態の使用状態斜視図
【符号の説明】
１  ポストカード
２  紙片
３  紙片
４  印刷模様
５  離形剤
６  粘着剤
【図１】
2005178344.tif 000003
【図２】
2005178344.tif 000004
【図３】
2005178344.tif 000005
【図４】
2005178344.tif 000006
【図５】
2005178344.tif 000007
【図６】
2005178344.tif 000008
【図７】
2005178344.tif 000009
(57)【要約】      （修正有）【課題】鋸身の両表面を上下二階層となる湾曲の研磨を可能にし、アサリ無し鋸刃の短所となる、切断における抵抗を軽減し、切断力の向上と木ヤニなどの刃部付着を抑え、なめらかな切れ味による綺麗な切断面となり作業効率を高めた鋸身表面階層研磨加工鋸刃を提供する。【解決手段】片刃鋸1のアサリ無し鋸刃2となる鋸身3において、その鋸身の両表面で肩部から少し下方の腹部中心辺りまでを上層研磨加工部6とし、大きな砥石で湾曲に研磨加工し、さらにその下部の刃部までを下層研磨加工部8とし、小さな砥石で湾曲に研磨加工した手段を講ずる。【選択図】図１
2005178341.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
片刃鋸のアサリ無し鋸刃となる鋸身において、その鋸身の両表面で肩部から少し下方の腹部中心辺りまでを上層研磨加工部とし、大きな砥石で湾曲に研磨加工し、さらにその下部の刃部までを下層研磨加工部とし、小さな砥石で湾曲に研磨加工したことを特徴とする鋸身表面階層研磨加工鋸刃。
【請求項２】
前記アサリ無し鋸刃を鋸身表面階層研磨加工することにより、切断における抵抗が軽減されるとともに、切断力を向上し、木ヤニなどの刃部付着を抑えて、なめらかな切れ味と綺麗な切断面となり、作業効率を高められる請求項１記載の鋸身表面階層研磨加工鋸刃。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、鋸身表面階層研磨加工鋸刃に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、鋸身の両表面を湾曲又はバックテーパーに研磨したものがあり、アサリ無し鋸として、剪定用、建築用鋸として使用されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来、鋸身の両表面を湾曲に研磨した鋸刃があったが、これまで鋸身の両表面を湾曲に、上下二階層の研磨加工開発に及ばない問題があった。【０００４】  本発明は、鋸身の両表面を上下二階層となる湾曲の研磨を可能にし、アサリ無し鋸刃の短所となる、切断における抵抗を軽減し、切断力の向上と木ヤニなどの刃部付着を抑え、なめらかな切れ味による綺麗な切断面となり作業効率を高めた鋸身表面階層研磨加工鋸刃の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  前記の課題を達成するため、片刃鋸のアサリ無し鋸刃となる鋸身において、その鋸身の両表面で肩部から少し下方の腹部中心辺りまでを上層研磨加工部とし、大きな砥石で湾曲に研磨加工し、さらにその下部の刃部までを下層研磨加工部とし、小さな砥石で湾曲に研磨加工した手段を講ずる。【０００６】  また、アサリ無し鋸刃を鋸身表面階層研磨加工することにより、切断における抵抗が軽減されるとともに、切断力の向上と、木ヤニなどの刃部付着を抑えて、なめらかな切れ味よる綺麗な切断面となり、作業効率を高めるようにしている。
【発明の効果】
【０００７】  本発明の鋸身表面階層研磨加工鋸刃において、鋸身の両表面に上層下層の階層で大小の湾曲となる研磨を施したので、その研磨加工により、アサリ無し鋸刃の問題とする切断時の抵抗を軽減でき、鋸を使用する最初の切断と木屑の掻き出しが良く、切断における切れ味も従来の鋸より手応えがあり、スピーディな切断が可能になるものである。
【発明の実施するための最良の形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態にもとづき図面を参照して説明する。
【０００９】  図１〜図２に示す実施例では、片刃鋸１のアサリ無し鋸刃２となる鋸身３において、その鋸身３の両表面で肩部４から少し下方の腹部中心辺り５までを上層研磨加工部６とし、大きな砥石で湾曲に研磨加工し、さらにその下部の刃部７までを下層研磨加工部８とし、小さな砥石で湾曲に研磨加工している。
【００１０】  また、鋸身３を表面二層研磨加工により、アサリ無し鋸刃２の切断力を向上と、なめらかな切れ味が得られ、木ヤニなどの刃部付着を抑えて切断作業の効率を高めるとともに、綺麗な切断面となるようにしている。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】  本発明の実施例を示す側面図である。
【図２】  本発明の鋸身表面階層研磨加工鋸刃を前部から見た実施例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００１１】      １  片刃鋸
２  アサリ無し鋸刃
３  鋸身
４  肩部
５  腹部中心辺り
６  上層研磨加工部
７  刃部
８  下層研磨加工部
【図１】
2005178341.tif 000003
【図２】
2005178341.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】建築現場作業において、大工さんの腰に本職大工用鋸が折畳鋸として吊着携帯でき、鋸身も従来出来なかった片刃で幅広の鋸身を装着した折畳鋸柄として、本職大工用鋸に要求される切断の正確さと、使用時にすぐに取り出せて使用できるようになり、建築現場での作業効率を高められる本職大工用折畳鋸を提供する。【解決手段】柄部1の先端となる鋸身螺着部2を所要形状としたことにより、片刃で幅広の本職大工用鋸身3を鋸身螺着部に螺着して柄部に折畳収納を可能とし、折畳んで身辺に携帯と取り出して瞬時に作業が出来る本職大工用鋸として作業の効率を高めるとともに、切断において正確な安定性を図る手段を講ずる。【選択図】図１
2005178340.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柄部の先端となる鋸身螺着部を所要形状としたことにより、片刃で幅広の本職大工用鋸身を鋸身螺着部に螺着して柄部に折畳収納を可能とし、折畳んで身辺に携帯と取り出して瞬時に作業が出来る本職大工用鋸として作業の効率を高めるとともに、切断において正確な安定性を特徴とする本職大工用折畳鋸柄。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は、本職大工用折畳鋸に関する。
【背景技術】
【０００２】    従来、折畳鋸においては、幅細の鋸身となる一般素人用の折畳鋸が市販されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】    従来、本職大工用鋸に関しては、切断の正確さを要するため幅広の鋸身となる片刃柄付鋸等が使用されていたが、長いものとなるので建築現場作業において、床や手元から離れた場所に置き、鋸使用の都度、手元に取り寄せて使用する不便さと、幅広の鋸身の為に折畳ができないと言う問題があった。【０００４】    本発明は、建築現場作業において、大工さんの腰に本職大工用鋸が折畳鋸として吊着携帯でき、鋸身も従来出来なかった片刃で幅広の鋸身を装着した折畳鋸柄として、本職大工用鋸に要求される切断の正確さと、使用時にすぐに取り出せて使用できるようになり、建築現場での作業効率を高められる本職大工用折畳鋸の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】    前記の課題を達成するため、柄部の先端となる鋸身螺着部を所要形状としたことにより、片刃で幅広の本職大工用鋸身を鋸身螺着部に螺着して柄部に折畳収納を可能とし、折畳んで身辺に携帯し、取り出して瞬時に作業が出来る本職大工用鋸として作業の効率を高めとともに、正確な切断面を得る手段を講ずる。
【発明の効果】
【０００６】    本発明の本職大工用折畳鋸は、従来無かった本職大工用鋸の折畳を可能にした画期的なものであり、折畳鋸であっても正確な切断への安定性に遜色は無く、作業時に大工さんが身近に吊着携帯できるので、作業上の効率化を高めるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】    図１に示す実施例では、柄部１の先端となる鋸身螺着部２を所要形状としたことにより、片刃で幅広の本職大工用鋸身３を鋸身螺着部２に螺着して柄部１に折畳収納を可能とし、鋸使用時に本職大工用鋸身３の後部に設けた鋸身掛止欠切溝４に、柄部１の前部に設けたプッシュロックレバー５のピン６が掛止して鋸が使用でき、プッシュロックレバー５を指でプッシュしロックを外せば、鋸身が折畳んで身辺に携帯できるようになり、再度、鋸使用において、取り出して伸張すれば瞬時に作業が出来る本職大工用折畳鋸７として作業の効率を高めとともに、正確な切断面を得ることができるようにしている。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  本発明の実施例を示す側面図である。
【図２】  本発明の本職大工用折畳鋸を折畳んだ状態の実施例を示す側面図である。
【符号の説明】
【０００８】    １  柄部
２  鋸身螺着部
３  本職大工用鋸身
４  鋸身掛止欠切溝
５  プッシュロックレバー
６  ピン
７  本職大工用折畳鋸
【図１】
2005178340.tif 000003
【図２】
2005178340.tif 000004