(57)【要約】【課題】圧接用接続端子の幅方向の小型化を図る。【解決手段】基板部２に交差して屈曲部１０を続け、屈曲部に交差して連結部９を続け、連結部に圧接端子片８を立ち上げて続け、屈曲部１０は、基板部側と連結部側との二箇所で互いに逆方向に折り返し、基板部上に屈曲部１０と連結部９とを重ね合わせた圧接用接続端子１を採用する。屈曲部１０に対して基板部２との交差部及び連結部９との交差部に切欠部１６，１７を設けた。圧接端子片８の立ち上げ基部に、基板部２に対する当接用の屈曲部８ｃを設けた。基板部２に交差して屈曲部を続け、屈曲部に交差して連結部を続け、連結部に圧接端子片を立ち上げ、連結部を屈曲部に巻き込んで、基板部上に連結部を接し、連結部上に屈曲部を接して、基板部と連結部と屈曲部とを重ね合わせた圧接用接続端子も併せて採用する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板部に交差して屈曲部が続き、該屈曲部に交差して連結部が続き、該連結部に圧接端子片が立ち上げられて続き、該屈曲部が、該基板部側と該連結部側との二箇所で互いに逆方向に折り返され、該基板部上に該屈曲部と該連結部とが重なり合って位置したことを特徴とする圧接用接続端子。
【請求項２】
前記屈曲部に対して前記基板部との交差部及び前記連結部との交差部にそれぞれ切欠部が設けられたことを特徴とする請求項１記載の圧接用接続端子。
【請求項３】
前記連結部に続く前記圧接端子片の立ち上げ基部に、前記基板部に対する当接用の屈曲部が設けられたことを特徴とする請求項１又は２記載の圧接用接続端子。
【請求項４】
基板部に交差して屈曲部が続き、該屈曲部に交差して連結部が続き、該連結部に圧接端子片が立ち上げられて続き、該連結部が該屈曲部に巻き込まれ、該基板部上に該連結部が接し、該連結部上に該屈曲部が接して、該基板部と該連結部と該屈曲部とが重なり合って位置したことを特徴とする圧接用接続端子。
【請求項５】
前記屈曲部に対して前記基板部との交差部及び前記連結部の一側方との交差部及び該連結部の他側方とにそれぞれ切欠部が設けられたことを特徴とする請求項４記載の圧接用接続端子。
【請求項６】
前記圧接端子片が前記連結部の両方に一対設けられたことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の圧接用接続端子。
【請求項７】
前記圧接端子片と前記屈曲部と前記連結部とが前記基板部の幅寸法の範囲に位置したことを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の圧接用接続端子。
【請求項８】
前記基板部の幅寸法の範囲で、相手端子に対する電気接触部が設けられたことを特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載の圧接用接続端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線圧接部を備えてコネクタハウジング内に装着される圧接用接続端子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１１は従来の圧接用接続端子とそれを収容したコネクタの一例を示すものである（特許文献１参照）。
【０００３】
この圧接用接続端子５１は一枚の導電金属板から打ち抜き及び折り曲げ成形され、一方に矩形筒状の雌型の電気接触部５４、他方に電線圧接部５５と電線固定部５６を有したものである。
【０００４】
電気接触部５４内には弾性接触片が設けられ、合成樹脂製のコネクタハウジング５２の前壁５７の孔部（図示せず）から相手コネクタの雄型の端子（図示せず）が電気接触部５４内に挿入接続される。
【０００５】
電線圧接部（以下単に圧接部と言う）５５は、水平な基板部５８の両側から垂直に立ち上げられた一対の側壁５９と、側壁５９の前後端において内向きに折り曲げられた各一対の圧接片６０とで構成されている。
【０００６】
一対の圧接片６０の間には電線圧接用のスロット６１が形成され、各圧接片６０の上端の刃部６０ａで電線６２の絶縁被覆が切裂され、電線６２の芯線部がスロット内に圧入され、それによって電線６２と接続端子５１との接続が行われる。
【０００７】
圧接部後方の電線固定部５６は一対の圧着片で電線６２の被覆外周を加締めて基板部５８に固定させるものである。
【０００８】
圧接用接続端子５１はコネクタハウジング５２の端子収容溝６３内に上方から挿入されて係止手段６４で係止される。その状態で圧接部５５に上方から電線６２が圧接される。圧接は、圧接片を避けたブレード治具（図示せず）で電線６２を上から押圧することで行われる。
【０００９】
コネクタハウジング５２の端子収容溝６３は左右の隔壁６５や外側壁６６と前壁５７とで囲まれて構成されている。端子収容溝６３の上部開口は通常カバー（図示せず）で閉止される。コネクタハウジング５２とカバーと複数の圧接用接続端子５１とで圧接コネクタ５３が構成される。
【００１０】
上記した圧接用接続端子５１は圧接部５５を基板部５８と一体に形成したものであるが、その他の例として、圧接部のみを別体の金属材で形成して、基板部５８や両側壁５９に固定させるものもある。
【特許文献１】特開平６−２０３８８８号公報（頁３、図１〜図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、上記従来の圧接用接続端子５１にあっては、圧接片６０の両側に側壁５９が形成されているために、一対の圧接片間の距離と両側壁５９の厚さとの総和で圧接部５５の横幅寸法が大きくなり、コネクタハウジング５２の端子収容部６３の幅広化によりコネクタ５３の肥大化を招くという問題があった。また、圧接部５５の横幅寸法を縮めると、圧接片６０の幅が狭くなり、圧接片６０の強度が低下して、電線圧接力（挟持力）が弱まり、電気的接続の信頼性が低下するという問題があった。
【００１２】
本発明は、上記した点に鑑み、圧接片の強度を確保しつつ、圧接部の横幅を小さくして、コネクタのコンパクト化を可能とした圧接用接続端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る圧接用接続端子は、基板部に交差して屈曲部が続き、該屈曲部に交差して連結部が続き、該連結部に圧接端子片が立ち上げられて続き、該屈曲部が、該基板部側と該連結部側との二箇所で互いに逆方向に折り返され、該基板部上に該屈曲部と該連結部とが重なり合って位置したことを特徴とする。
【００１４】
上記構成により、基板部から屈曲部が略Ｓ字状に折り返され、基板部の表面上に屈曲部の下層部が接し、下層部の上に屈曲部の上層部と連結部とが接し、基板部の表面上に圧接端子片が配置される。屈曲部を二重に折り返すようにしたことで、屈曲部の展開長さを十分に長く設定でき、圧接端子片を基板部の上に幅方向の位置ずれなく配置することができる（圧接端子片の中心を基板部の中心に一致させることができる）と共に、屈曲部を短く畳んで基板部の幅寸法内に収めることができる。圧接端子片の幅を基板部の幅と同等ないしそれ以下とすることで、圧接端子片を基板部の幅寸法内に収めることができるのは言うまでもない。
【００１５】
請求項２に係る圧接用接続端子は、請求項１記載の圧接用接続端子において、前記屈曲部に対して前記基板部との交差部及び前記連結部との交差部にそれぞれ切欠部が設けられたことを特徴とする。
【００１６】
上記構成により、切欠部内で屈曲部が屈曲され、屈曲部の屈曲端（基板部の長手方向を前後とすると左右の屈曲端）が切欠部内に収められ、基板部から幅方向外側への飛び出しが防止される。
【００１７】
請求項３に係る圧接用接続端子は、請求項１又は２記載の圧接用接続端子において、前記連結部に続く前記圧接端子片の立ち上げ基部に、前記基板部に対する当接用の屈曲部が設けられたことを特徴とする。
【００１８】
上記構成により、基板部の表面上に屈曲部が重なり、屈曲部の上に連結部が重なり、連結部から下向きの当接用の屈曲部を介して圧接端子片が立ち上げられ、当接用の屈曲部が基板部の表面に当接する。これにより、電線を圧接端子片に圧接する際の押圧力が基板部で受け止められる。
【００１９】
請求項４に係る圧接用接続端子は、基板部に交差して屈曲部が続き、該屈曲部に交差して連結部が続き、該連結部に圧接端子片が立ち上げられて続き、該連結部が該屈曲部に巻き込まれ、該基板部上に該連結部が接し、該連結部上に該屈曲部が接して、該基板部と該連結部と該屈曲部とが重なり合って位置したことを特徴とする。
【００２０】
上記構成により、基板部から屈曲部が連結部を巻き込んで内向きに屈曲され、基板部の表面上に連結部が接し、連結部の上に屈曲部が接し、基板部の表面上に圧接端子片の立ち上げ基部が配置される。屈曲部を巻き込むようにしたことで、屈曲部の展開長さを十分に長く設定でき、圧接端子片を基板部の上に幅方向の位置ずれなく配置することができる（圧接端子片の中心を基板部の中心に一致させることができる）と共に、屈曲部を短く畳んで基板部の幅寸法内に収めることができる。圧接端子片の幅を基板部の幅と同等ないしそれ以下とすることで、圧接端子片を基板部の幅寸法内に収めることができるのは言うまでもない。
【００２１】
請求項５に係る圧接用接続端子は、請求項４記載の圧接用接続端子において、前記屈曲部に対して前記基板部との交差部及び前記連結部の一側方との交差部及び該連結部の他側方とにそれぞれ切欠部が設けられたことを特徴とする。
【００２２】
上記構成により、基板部側の切欠部内で屈曲部の一端が屈曲され、且つ連結部の一側方の切欠部内で屈曲部の他端が屈曲され、連結部の他側方の切欠部が屈曲部に巻かれて、屈曲部の屈曲端（基板部の長手方向を前後とすると左右両側の屈曲端）が切欠部内に収められ、基板部から幅方向外側への飛び出しが防止される。
【００２３】
請求項６に係る圧接用接続端子は、請求項１〜５の何れか１項に記載の圧接用接続端子において、前記圧接端子片が前記連結部の両方に一対設けられたことを特徴とする。
【００２４】
上記構成により、一対の圧接端子片が基板部上で前後に隣接して並列に配置され、電線の圧接が均一にスムーズ且つ確実に行われると共に、電線芯線部との接触面積が増大する。
【００２５】
請求項７に係る圧接用接続端子は、請求項１〜６の何れか１項に記載の圧接用接続端子において、前記圧接端子片と前記屈曲部と前記連結部とが前記基板部の幅寸法の範囲に位置したことを特徴とする。
【００２６】
上記構成により、細幅の基板部から屈曲部や連結部や圧接端子片が幅方向外側に突出することがなく、これらで構成される電線圧接部が幅方向にコンパクトに仕上げられる。
【００２７】
請求項８に係る圧接用接続端子は、請求項１〜７の何れか１項に記載の圧接用接続端子において、前記基板部の幅寸法の範囲で、相手端子に対する電気接触部が設けられたことを特徴とする。
【００２８】
上記構成により、電気接触部と電線圧接部とが基板部の幅と同等ないしそれ以下の幅寸法となり、圧接用接続端子が全長に渡って幅方向にコンパクト化される。
【発明の効果】
【００２９】
請求項１記載の発明によれば、屈曲部の展開長さを長くして、圧接端子片の中心を基板部の中心に一致させ、且つ屈曲部を短く畳んで圧接端子片と共に基板部の幅寸法内に収めることで、圧接用接続端子が幅方向にコンパクト化され、圧接用接続端子を収容するコネクタハウジングの小型化やコネクタ内の圧接用接続端子の高密度配列が可能となる。また、従来の圧接用接続端子の圧接部の両側壁が不要となり、圧接部のコンパクト化が促進されると共に、圧接端子片の強度が高められ、電線との電気的接続の信頼性が向上することは言うまでもない。
【００３０】
請求項２記載の発明によれば、切欠部内に屈曲部の屈曲端が収められることで、基板部からの屈曲端の突出が防止され、圧接用接続端子が幅方向に確実にコンパクト化され、請求項１記載の効果が促進される。
【００３１】
請求項３記載の発明によれば、電線を圧接端子片に圧接する際の押圧力が基板部で受け止められ、電線の圧接が確実に行われて、電気的接続の信頼性が向上する。
【００３２】
請求項４記載の発明によれば、屈曲部の展開長さを長くして、圧接端子片の中心を基板部の中心に一致させ、且つ屈曲部を短く畳んで圧接端子片と共に基板部の幅寸法内に収めることで、圧接用接続端子が幅方向にコンパクト化され、圧接用接続端子を収容するコネクタハウジングの小型化やコネクタ内の圧接用接続端子の高密度配列が可能となる。また、従来の圧接用接続端子の圧接部の両側壁が不要となり、圧接部のコンパクト化が促進されると共に、圧接端子片の強度が高められ、電線との電気的接続の信頼性が向上することは言うまでもない。
【００３３】
請求項５記載の発明によれば、切欠部内に屈曲部の屈曲端が収められることで、基板部からの屈曲端の突出が防止され、圧接用接続端子が幅方向に確実にコンパクト化され、請求項４記載の効果が促進される。
【００３４】
請求項６記載の発明によれば、一対の圧接端子片で電線圧接の確実性が高まり、電気的接続の信頼性が向上する。
【００３５】
請求項７記載の発明によれば、細幅の基板部から屈曲部や連結部や圧接端子片が幅方向外側に突出することがなく、圧接用接続端子が幅方向にコンパクト化する。
【００３６】
請求項８記載の発明によれば、電気接触部を含む圧接用接続端子が全長に渡って幅方向にコンパクト化され、コネクタハウジングや、圧接用接続端子を含むコネクタの小型化が促進される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３７】
図１〜図４は、本発明に係る圧接用接続端子の一実施形態を示すものである。
【００３８】
この圧接用接続端子１は、一枚の導電金属板から打ち抜き及び折り曲げ成形され、水平な基板部２の一方に、相手端子に対する雌型の電気接触部３、基板部２の他方に電線圧接部（以下圧接部と言う）４をそれぞれ有し、圧接部４が、左右各一対の圧接片５（図２）を有する前後一対の圧接端子片８と、一対の圧接端子片８の底部を相互に連結する連結片（連結部）９と、基板部２と連結片９とを連結する略Ｓ字状の屈曲部１０（図２）とで構成されたことを特徴とするものである。
【００３９】
本例の電気接触部３（図１，図３）は左右の垂直な側板部１１，１２と水平方向の弾性接触片１３と、コネクタハウジングに対する薄肉の係止片１４とを有するものであるが、電気接触部３の形態はその他所要の形状に適宜設定可能である。
【００４０】
基板部２は細長状に形成されており、長手方向中間部に凸部１５が膨出形成されることで、剛性が確保されている。図４の展開図の如く、基板部２の後端寄りにおいて一側部分が矩形状に切欠され、その切欠部１６から屈曲部１０が基板部２に直交して続いている。屈曲部１０は基板部２の横幅とほぼ同じ幅で形成され、幅狭な板状の連結片９に直交して続いている。連結片９の前後両側に各圧接端子片８の基端が連結されている。各圧接端子片８の外側端８ａは連結片９の外側端９ａと同一直線上に位置している。圧接端子片８の幅は連結片９の幅の二倍程度あり、圧接端子片８の幅と基板部２及び屈曲部１０の幅はほぼ等しい。屈曲部１０の長さ（基板部２とは直交する方向の長さ）は基板部２の幅よりもやや長い。
【００４１】
図４の展開状態で基板部２と圧接端子片８とは連結片９の幅程度に離間している。連結片９側にも切欠部１７が設けられている。すなわち、連結片９の幅が狭く形成され、且つ連結片９に圧接端子片８が外側にオフセットして配置され、屈曲部１０と連結片９と圧接端子片８とで囲まれて矩形状の切欠部１７が構成されている。
【００４２】
基板部２と連結片９とに切欠部１６，１７を設けたことで、基板部２と圧接端子片８とをさほど離間させることなく、屈曲部１０の長さが確保されている。屈曲部１０を長くすることで、屈曲加工時に圧接端子片８を基板部２上に幅方向の位置ずれなく配置することができる（屈曲部１０が短いと圧接部４の中心が基板部２の中心すなわち端子中心まで届かない）。
【００４３】
また、基板部２と圧接端子片８とをさほど離間させないことで、導電金属板から圧接用接続端子１を打ち出す際の歩留まりが高められている。これは、電気接触部３の側板部１１，１２側の切欠部１８や、基板部中間の係止兼安定用の突板１９における切欠部２０においても同様である。これらの作用効果は後述の他の実施形態においても同様である。
【００４４】
図４の如く屈曲部１０は、基板部２側の切欠部１６内と、連結片９からやや離れた圧接端子片８の内側端８ｂの延長線上の位置との二箇所で、図２（図１のＡ−Ａ断面）の如くそれぞれ逆方向に略Ｓ字状に折り曲げられる（折り畳まれる）。図４で二箇所の折り曲げ予定部（折り曲げ線）を符号２２，２３で示す。明細書中で折り曲げ線とは必ずしも線の入った部分に限るものではなく、線の入らない折り曲げ予定部をも含むものである。
【００４５】
各圧接端子片８は、連結片９との交差部と、連結片９から少し圧接片先端側へずれた位置との二箇所で、図１の如くそれぞれ逆方向に略レの字状に折り曲げられる。図４で二箇所の折り曲げ予定部（折り曲げ線）を符号２４，２５で示す。
【００４６】
電気接触部３は例えば図４の状態から一方の側板部１１と弾性接触片１３とが先に折り曲げられ、次いで他方の側板部１２と係止片１４とが折り曲げられて、係止片１４が弾性接触片１３の上側に位置する。
【００４７】
図３（平面図）の如く、前後一対の圧接端子片８は基板部２上において基板部２と同じ横幅で外側に何ら突出することなく位置する。図１の如く、基板部２の表面に屈曲部１０の第一層部分（下層部分）１０ａが密着し、第一層部分１０ａの上に図３の如く屈曲部１０の第二層部分１０ｂ（図４）と連結片９とが密着して位置する。屈曲部１０及び連結片９は基板部２と同じ横幅で外側に何ら突出することなく位置する。
【００４８】
特に、基板部２と連結片９との両方に切欠部１６，１７を設け、両切欠部１６，１７を屈曲部１０で連結したことで、屈曲部１０を略Ｓ字状に折り畳んだ際に、屈曲部１０の各曲げ端部１０ｃ（図２）が基板部２の横幅よりも外側に突出することがない。
【００４９】
一対の圧接端子片８と屈曲部１０と連結片９とが基板部２の幅と同一の幅ないし基板部２の幅内に位置することで、圧接部４が幅狭化され、幅狭な電気接触部３と共に圧接用接続端子１の小型化が達成される。
【００５０】
また、図１の如く上側の連結片９と下側の基板部２との間で前後一対の圧接端子片８の基部（付け根部分）８ｃが略レの字状に屈曲し、この屈曲部８ｃを介して各圧接端子片８が基板部２の表面に当接している（圧接端子片８が屈曲部８ｃで基板部２で支えられている）。これにより、電線圧接時に圧接端子片８にかかる下向きの荷重が基板部２で受け止められて、電線の圧接が確実に行われる。すなわち、電線の絶縁被覆が各圧接端子片８の刃部７（図２）で確実に切裂されると共に、電線の芯線部が各圧接端子片８のスロット６内に確実に圧入される。
【００５１】
図２の如く圧接端子片８は、左右一対の圧接片５と、その間のスロット６と、一対の圧接片５の下部を一体に連結する共通部５ａとで構成される。共通部５ａの下部が基部８ｃとして図１の如く略レの字状に折り曲げられる。また、基板部２（図３）の後端側には、後述のコネクタハウジングに対する左右一対の係止突起２１が設けられている。
【００５２】
上記圧接部４の形成方法の一例を以下に示す。
【００５３】
先ず図４の展開状態から一対の圧接端子片８を垂直に立ち上げる。次いで屈曲部１０を連結片９側の折り曲げ線２３から圧接端子片８及び連結片９と共に裏側に折り返す。次いで屈曲部１０を基板部２側の折り曲げ線２２から圧接端子８片及び連結片９と共に表側に折り返す。この三つの折り曲げ工程で圧接部４が形成される。
【００５４】
図４の展開状態で基板部２の後端２ａは同一金属の連鎖帯（図示せず）に直交して連結されており、連鎖帯に複数の圧接用接続端子１が並列に連結（横連鎖）された状態で、上記折り曲げ加工が行われる。
【００５５】
図５〜図９は、本発明に係る圧接用接続端子の他の実施形態を示すものである。
【００５６】
この圧接用接続端子３１は、前例の圧接用接続端子１と比較して電気接触部３や基板部２の構成は同じであり、電線圧接部３２の屈曲部３５の形状を略Ｓ字に折り返すのではなく、図７の如く矩形ロール状に巻き込んで積層したことを特徴とするものである。前例と同じ構成部分には同じ符号を付して詳細な説明を省略する。
【００５７】
図９に展開図を示す如く、基板部２の一側部に切欠部１６が設けられ、切欠部１６の内側で屈曲部３５の一方が基板部２と直交して続き、屈曲部３５の他方は、前後一対の圧接端子片３３に対する連結片（連結部）３４側の切欠部３６の内側で連結片３４に直交して続いている。屈曲部３５の長さは前例の圧接用接続端子１の屈曲部１０の長さとほほ同じであり、基板部２の幅よりもやや長い。
【００５８】
板状の連結片３４には幅方向の左右両側に矩形状の切欠部３６，３７が形成されており、屈曲部３５は内側の切欠部３６に続いている。内外の切欠部３６，３７の深さは同じであり、連結片３４は圧接端子片３３の基部中央に連結されている。幅狭な連結片３４の表裏外周に屈曲部３５が巻き付けられる形となる。
【００５９】
前後一対の圧接端子片３３の基部には二箇所ではなく一箇所の折り曲げ予定部（折り曲げ線）３８が設定され、図５，図６の如く圧接端子片３３は折り曲げ線３８から垂直に立ち上げられる。圧接端子片３３の基部３３ｃを水平な連結片３４の一部と見ることもできる。
【００６０】
図７の如く、屈曲部３５は、基板部２に続く部分が垂直に短く立ち上げられつつ水平に屈曲して上層部３５ｂを構成し、上層部３５ｂから連結片３４が下向きに平行に折り返されて下層部となって基板部２表面に密着している。立ち上げ部３５ａと上層部３５ｂとで屈曲部３５が構成され、連結片３４は上層部３５ｂの下面に密着して、基板部２と連結片３４と屈曲上層部３５ｂとが平行に位置している。
【００６１】
屈曲部３５と連結片３４とは基板部２の横幅の範囲に収められ、基板部２の両外側には何ら突出していない。これは、前例同様に基板部２と連結片３４との各切欠部１６，３６，７による効果である。切欠部１６，３６によって屈曲部３５の長さが確保され、材料の歩留まりが向上しているのは前例同様である。また、連結片３４が上側の屈曲部３５で基板部２に強く押さえ付けられ、連結片３４に続く一対の圧着端子片３３が基板部２上で浮き上がり等なく強固に固定される。
【００６２】
前後一対の圧接端子片３３とそれに続く連結片３４とそれに続く屈曲部３５とで圧接部３２が構成されている。以下に圧接部３２の形成方法の一例を説明する。
【００６３】
先ず、図９の展開状態から一対の端子圧接片３３ごと連結片３４を基部側の折り曲げ線４１から真直な屈曲部３５に向けて裏向きに折り返す。次いで一対の圧接端子片３３を下向きに（基板部２の裏側に）垂直に屈曲させる。次いで屈曲部３５を基板部側の折り曲げ線３９から連結片３４と圧接端子片３３ごと表向きに折り返す。これと同時に、折り曲げ線３９に平行に隣接する折り曲げ線４０が屈曲して、連結片３４の外端の切欠部３７を包み込み、基板部２の表面に連結片３４が密着する。これで図７の圧接部３２の形成が完了する。
【００６４】
図８の如く圧接部３２は基板部２と同じ幅で形成され、前側の電気接触部３も同様に基板部２と同じ幅で形成される。従来の圧接部（図１１）における側壁は存在しない。これらにより、幅狭でコンパクトな圧接用接続端子３１が構成される。
【００６５】
図５で、符号１１，１２は側板部、１３は弾性接触片、１４は可撓係止片、１５は補強凸部、１９は突板、図７で、符号５は圧接端子片３３を構成する左右一対の圧接片、７は同じく刃部、６はスロット、図８で符号１８，２０は切欠部をそれぞれ示している。
【００６６】
図１０は、上記各実施形態の圧接用接続端子１，３１の何れかを合成樹脂製のコネクタハウジング４２に収容して構成される圧接コネクタ４１の一例を示すものである。
【００６７】
コネクタハウジング４２の各端子収容溝（端子収容部）４３は垂直な隔壁４４や外側の側壁４５で仕切られて構成されているが、圧接用接続端子１，３１は圧接部４，３２において従来のような側壁（図１１）ではなく圧接端子片８，３３の両側端８ａ，８ｂが直接隔壁４４や側壁４５に接している。
【００６８】
これにより、隔壁４４間の間隔すなわち端子収容溝４３の内幅がコンパクトに形成され、端子収容溝４３のファインピッチ化やコネクタハウジング４２の横幅のコンパクト化や圧接用接続端子１，３１の高密度配列化が可能となっている。端子収容溝４３の内幅寸法を、圧接用接続端子の圧接部４，３２に接続される電線の外径と同等に設定することも可能である。
【００６９】
コネクタハウジング４２の少なくとも上側前半部にはカバー（図示せず）が設けられ、カバー内で圧接用接続端子１，３１の電気接触部３が保護される。カバーをコネクタハウジング４２の一部とすることもできる。
【００７０】
なお、上記各実施形態においては前後一対の圧接端子片８，３３を設けたが、各連結片９，３４に一対ではなく一つの圧接端子片を立ち上げることも可能である。また、電気接触部３を雌型ではなく雄型（雄タブやピン状）として、圧接部４，３２の幅よりも幅狭としたり、あるいは雌型の電気接触部３よりも圧接部４，３２を幅狭とすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明に係る圧接用接続端子の一実施形態を示す側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】同じく圧接用接続端子を示す平面図である。
【図４】同じく圧接用接続端子の展開図である。
【図５】本発明に係る圧接用接続端子の他の実施形態を示す斜視図である。
【図６】同じく圧接用接続端子を示す側面図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】同じく圧接用接続端子を示す平面図である。
【図９】同じく圧接用接続端子の展開図である。
【図１０】圧接用接続端子を収容するコネクタハウジングの一形態を示す正面図（円内は拡大図）である。
【図１１】従来の圧接用接続端子とそれを収容して成る圧接コネクタの一形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００７２】
１，３１                圧接用接続端子
２                      基板部
３                      電気接触部
８，３３                圧接端子片
８ｃ                    当接用の屈曲部
９，３４                連結片（連結部）
１０，３５              屈曲部
１６，１７，３６，３７  切欠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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