(57)【要約】【課題】ヒートポンプ式給湯機の性能、収納性及びメンテナンス性の向上を図る。【解決手段】ヒートポンプ式給湯機は、圧縮機１、水−冷媒熱交換器２および貯湯タンク６を配設した第１基板１３の上に、第１基板１３より面積が小さい第２基板２４を設け、第１基板１３の上で、かつ第２基板２４の下に水−冷媒熱交換器２を設け、第２基板２４の上に空気−冷媒熱交換器４及び風呂追炊き用循環ポンプ１０を設け、第２基板２４を圧縮機１の高さよりも低い位置に配設し、第２基板２４の上にケース１５を設けて圧縮機１を収納し、ケース１５の上に送風機５の取付板１６ｂを設けて送風機５を設け、更に送風機５の取付板１６の上に空気−冷媒熱交換器４との干渉を避けて電装品１９を配設する構造である。【選択図】        図７
2005172384.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、水−冷媒熱交換器、減圧弁および空気−冷媒熱交換器を環状に接続した冷媒回路に冷媒を充填して構成された冷凍サイクルを有し、かつ、貯湯タンク、混合弁、電磁弁および循環ポンプを接続して構成されたタンク回路を具備したヒートポンプ式給湯機であって、前記圧縮機と前記貯湯タンクとを配設した第１基板の上に、前記第１基板より面積が小さい第２基板を設け、前記第１基板の上でかつ前記第２基板の下に前記水−冷媒熱交換器を配設し、前記第２基板の上に前記空気−冷媒熱交換器を配設したことを特徴とするヒートポンプ式給湯機。
【請求項２】
前記第２基板を前記圧縮機の高さよりも低い位置に配設したことを特徴とする請求項１に記載のヒートポンプ式給湯機。
【請求項３】
前記第２基板の上にケースを設け、前記ケースに前記圧縮機を収納し、前記ケースの上に送風機の取付板を設け、前記取付板に前記送風機を配設したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のヒートポンプ式給湯機。
【請求項４】
前記ケースの上に電装品を配設したことを特徴とする請求項３に記載のヒートポンプ式給湯機。
【請求項５】
前記電装品を給湯機本体の天面に配設したことを特徴とする請求項４のいずれかに記載のヒートポンプ式給湯機。
【請求項６】
前記電装品を前記取付板の上に配設したことを特徴とする請求項５に記載のヒートポンプ式給湯機。
【請求項７】
前記貯湯タンクを２個設けたことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載のヒートポンプ式給湯機。
【請求項８】
前記冷媒として二酸化炭素を充填したことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載のヒートポンプ式給湯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍サイクルとタンク回路を備えたタンク一体型のヒートポンプ式給湯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のヒートポンプ式給湯機として、冷凍サイクルとタンク回路を備えた「瞬間式ヒートポンプ給湯機」が商品化されている。例えば、非特許文献１に示された瞬間式ヒートポンプ給湯機（日立製：ＲＨＫ−２３ＢＡＶ）がある。
図９は、従来のヒートポンプ式給湯機の回路構成図、図１０は、図９に示すヒートポンプ式給湯機の概略構成図である。
図９に示すヒートポンプ式給湯機は、圧縮機１，２１、水−冷媒熱交換器２，２２、減圧弁３，２３、空気−冷媒熱交換器４，２４および送風機５，２５などで構成した２個の冷凍サイクルと、貯湯タンク６、混合弁７、電磁弁８、給湯用循環ポンプ９および風呂追炊き用循環ポンプ１０などを配管で構成したタンク回路とを備え、冷凍サイクルで湯を生成して浴槽１１や蛇口１２に直接給湯し、またはタンク回路から貯湯を給湯するものである。そして、このヒートポンプ式給湯機は、図１０に示すように、冷凍サイクルやタンク回路を全て１個のユニット内に収納した一体型で構成されている。
また、深夜電力を利用して安い電気代でお湯を沸かす給湯機として、貯湯式のヒートポンプ給湯機があるが、２個のユニットに分割されているものが一般的である。
【非特許文献１】週刊エアコン流通人２００３年５月１５日号（ＶＯＬ．２４−Ｎｏ．８９６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来のヒートポンプ給湯機は、冷凍サイクルやタンク回路を全て１個のユニット内に収納した一体型で構成されており、小型化を図るために水−冷媒熱交換器は貯湯タンクの周りに巻き付けられているが、水−冷媒熱交換器を交換し難いなど、メンテナンス性に課題があった。また、水−冷媒熱交換器や圧縮機の収納性にも課題があった。
【０００４】
したがって本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、水−冷媒熱交換器や圧縮機の収納性とメンテナンス性の向上を図ることができ、また、小型化を図りつつ性能向上を図ることができるヒートポンプ給湯機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の本発明のヒートポンプ式給湯機は、圧縮機、水−冷媒熱交換器、減圧弁および空気−冷媒熱交換器を環状に接続した冷媒回路に冷媒を充填して構成された冷凍サイクルを有し、かつ、貯湯タンク、混合弁、電磁弁および循環ポンプを接続して構成されたタンク回路を具備したヒートポンプ式給湯機であって、前記圧縮機と前記貯湯タンクとを配設した第１基板の上に、前記第１基板より面積が小さい第２基板を設け、前記第１基板の上でかつ前記第２基板の下に前記水−冷媒熱交換器を配設し、前記第２基板の上に前記空気−冷媒熱交換器を配設したことを特徴とする。
請求項２記載の本発明は、請求項１に記載のヒートポンプ式給湯機において、前記第２基板を前記圧縮機の高さよりも低い位置に配設したことを特徴とする。
請求項３記載の本発明は、請求項１または請求項２に記載のヒートポンプ式給湯機において、前記第２基板の上にケースを設け、前記ケースに前記圧縮機を収納し、前記ケースの上に送風機の取付板を設け、前記取付板に前記送風機を配設したことを特徴とする。
請求項４記載の本発明は、請求項３に記載のヒートポンプ式給湯機において、前記ケースの上に電装品を配設したことを特徴とする。
請求項５記載の本発明は、請求項４のいずれかに記載のヒートポンプ式給湯機において、前記電装品を給湯機本体の天面に配設したことを特徴とする。  
請求項６記載の本発明は、請求項５に記載のヒートポンプ式給湯機において、前記電装品を前記取付板の上に配設したことを特徴とする。
請求項７記載の本発明は、請求項１から請求項６のいずれかに記載のヒートポンプ式給湯機において、前記貯湯タンクを２個設けたことを特徴とする。
請求項８記載の本発明は、請求項１から請求項７のいずれかに記載のヒートポンプ式給湯機において、前記冷媒として二酸化炭素を充填したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、圧縮機と貯湯タンクを配設した第１基板の上に、第１基板より面積が小さい第２基板を設け、第１基板の上でかつ第２基板の下に水−冷媒熱交換器を配設し、第２基板の上に空気−冷媒熱交換器を配設する構造にしたものであり、この構成によれば、第１基板と第２基板の間に水−冷媒熱交換器を独立して収納でき、本体の小型化や、水−冷媒熱交換器の収納性向上や交換などのメンテナンス性向上を図ったヒートポンプ式給湯機を提供することができる。
また、第２基板を圧縮機の高さよりも低い位置に配設したものであり、この構成によれば、圧縮機より水−冷媒熱交換器の高さを低くすることによって空気−冷媒熱交換器の高さを稼ぐことができ、ヒートポンプ式給湯機の性能向上を図ることができる。また、第２基板の上にケースを設けてこのケースに圧縮機を収納する構造にしたものであり、この構成によれば、圧縮機の収納性向上やメンテナンス性向上を図ることができる。
また、ケースの上に設けた取付板に送風機を配設する構造にしたものであり、この構成によれば、取付板の高さ寸法を短くできてコスト削減を図ることができる。
また、ケースの上に電装品を配設する構造にしたものであり、この構成によれば、ケースの上に電装品を設置することによって、基板に取り付けた場合と比較して水がかかり難く電装品の安全性の向上を図ることができる。また、天面に取り付けるのと比べてメンテナンス性の向上を図ることができる。
また、電装品を給湯機の本体の天面に配設する構造にしたものであり、この構成によれば、電装品やその収納ケースを薄くすることができ、風量低減が少なく性能向上が図られる。また、水が掛からないなどの安全性の向上を図ることができる。
また、電装品を送風機の取付板の上に配設したものであり、この構成によれば、空気−冷媒熱交換器の高さを稼げ、その性能向上が図られる。また、水が掛からないなどの安全性の向上を図ることができる。
また、貯湯タンクを２つ設けた構造にしたものであり、この構成によれば、給湯機の大容量化や本体の小型化を図ることができる。
また、冷媒として二酸化炭素を充填したものであり、この構成によれば、二酸化炭素を充填することによって安全性が高く、かつ地球環境に優しいヒートポンプ式給湯機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の第１の実施の形態によるヒートポンプ式給湯機は、圧縮機と貯湯タンクとを配設した第１基板の上に、第１基板より面積が小さい第２基板を設け、第１基板の上でかつ第２基板の下に水−冷媒熱交換器を配設し、第２基板の上に空気−冷媒熱交換器を配設したものである。本実施の形態によれば、水−冷媒熱交換器を第１基板と第２基板の間に配設することにより、水−冷媒熱交換器の独立収納ができるので、本体の小型化や、水−冷媒熱交換器の収納性向上や交換などのメンテナンス性向上を図ることができる。
本発明の第２の実施の形態は、第１の実施の形態によるヒートポンプ式給湯機において、第２基板を圧縮機の高さよりも低い位置に配設したものである。本実施の形態によれば、圧縮機より水−冷媒熱交換器の高さが低くなり、その分だけ空気−冷媒熱交換器の高さを稼ぐことができ、空気−冷媒熱交換器の伝熱面積増加によってヒートポンプ式給湯機の性能向上を図ることができる。
本発明の第３の実施の形態は、第１または第２の実施の形態によるヒートポンプ式給湯機において、第２基板の上にケースを設け、前記ケースに圧縮機を収納し、ケースの上に送風機の取付板を設け、前記取付板に送風機を配設したものである。本実施の形態によれば、ケースの上に送風機の取付板を設置することによって、例えば第２基板の上に取付板を設置した場合と比較して取付板を短くでき、取付板のコスト削減を図ることができる。
本発明の第４の実施の形態は、第３の実施の形態によるヒートポンプ式給湯機において、ケースの上に電装品を配設したものである。本実施の形態によれば、ケースの上に電装品を設置することによって、例えば第２基板に設置した場合と比較して水がかかり難くなり、電装品の安全性の向上を図れる。また、後述の天面に設置する場合と比べてメンテナンス性の向上を図ることができる。
本発明の第５の実施の形態は、第４の実施の形態によるヒートポンプ式給湯機において、電装品を当該ヒートポンプ式給湯機の本体の天面に配設したものである。本実施の形態によれば、電装品の厚さ寸法を薄くすることができ、電装品による風量低減の影響が少なくなり、ヒートポンプ式給湯機の性能向上が図られると共に、電装品に水が掛からないなどの安全性の向上を図ることができる。
本発明の第６の実施の形態は、第５の実施の形態によるヒートポンプ式給湯機において、電装品を取付板の上に配設したものである。本発明の形態によれば、空気−冷媒熱交換器の高さを稼げ、風量低減の影響も少なく、性能向上を図れると共に、水が掛からないなどの安全性の向上を図ることができる。
本発明の第７の実施の形態は、第１から第６の実施の形態によるヒートポンプ式給湯機において、貯湯タンクを２個設けたものである。本実施の形態によれば、給湯機の大容量化や本体の小型化を図ることができる。
本発明の第８の実施の形態は、第１から第７の実施の形態によるヒートポンプ式給湯機において、冷媒として二酸化炭素を充填したものである。本実施の形態によれば、二酸化炭素を充填することによって、安全性の高いかつ地球環境に優しい、その上収納性やメンテナンス性の向上したヒートポンプ式給湯機を提供することができる。
【実施例１】
【０００８】
図１は、本発明による第１の実施例のヒートポンプ式給湯機を示す回路構成図、図２は、図１に示すヒートポンプ式給湯機の構造図であり、図２（ａ）は、給湯機の内部を透視した平面透視図であり、図２（ｂ）は、その正面透視図である。
図１、図２に示す第１の実施例のヒートポンプ式給湯機は、圧縮機１、水−冷媒熱交換器２、減圧弁３および空気−冷媒熱交換器４を環状に接続した冷媒回路に冷媒を充填して構成された冷凍サイクルを有している。また、貯湯タンク６、混合弁７、電磁弁８、給湯用循環ポンプ９および風呂追炊き用循環ポンプ１０などを配管で接続して構成されたタンク回路を具備している。なお、送風機５は空気−冷媒熱交換器４に空気を送る機能を果たし、水−冷媒熱交換器２は凝縮器として、空気−冷媒熱交換器４は蒸発器として機能する。
そして、図２に示すように、本実施例のヒートポンプ式給湯機は、冷凍サイクルとタンク回路を１個のユニットに収納し、ユニットの本体に第１基板１３を設け、この第１基板１３の上に、圧縮機１、水−冷媒熱交換器２、貯湯タンク６、給湯用循環ポンプ９および風呂追炊き用循環ポンプ１０を配設している。そして、圧縮機１と貯湯タンク６とが配設された第１基板１３の上に、この第１基板１３より面積が小さい第２基板１４を設け、第１基板１３の上で、かつ第２基板１４の下に水−冷媒熱交換器２を配設し、第２基板１４の上に空気−冷媒熱交換器４を配設する構造にしたものである。更に、第２基板１４を圧縮機１の高さよりも低い位置に配設し、この第２基板１４上に送風機５を取り付ける取付板１６ａを設けた構成となっている。
【０００９】
上記ヒートポンプ式給湯機の動作は、次のとおりである。
まず給水をする場合には、蛇口１２を開けて圧縮機１及び給湯用循環ポンプ９を運転して給湯を開始する。冷凍サイクルでは、圧縮機１で圧縮された冷媒は、水−冷媒熱交換器２で放熱して凝縮し、減圧弁３に流入して膨張し、空気−冷媒熱交換器４で送風機５にて送られた空気と熱交換して蒸発し、ガス冷媒となる。このガス冷媒は、圧縮機１に吸入されて再び圧縮される。タンク回路では、水−冷媒熱交換器２で水を加熱して湯を生成し、この湯を給湯側に切り換えられた混合弁７と電磁弁８を介して蛇口１２から給湯する。そして、蛇口１２を閉じて圧縮機１などを停止し、直接給湯を終了する。
一方、貯湯タンク６に貯湯する場合には、冷凍サイクル及び給湯用循環ポンプ９を運転し、上記直接給湯の場合と同様に、水−冷媒熱交換器２で水を加熱して湯を生成し、この湯を貯湯側に切り換えられた混合弁７を介して、貯湯タンク６に貯湯する。また、貯湯タンク６の湯を出湯する場合には、冷凍サイクル及び給湯用循環ポンプ９を停止し、混合弁７を切り換えて、貯湯タンク６の湯を蛇口１２から出湯する。この場合、給水は貯湯タンク６の下部より水圧で流入し、湯を貯湯タンク６の上部から押し出すことになる。
更に、風呂の追炊きをする場合には、冷凍サイクル及び風呂追炊き用循環ポンプ１０を運転し、水−冷媒熱交換器２で風呂追炊き用循環ポンプ１０から送られた水を加熱して湯を生成し、この湯を浴槽１１に給湯して追炊きをする。
【００１０】
以上のような本実施例のヒートポンプ式給湯機によれば、水−冷媒熱交換器２を第１基板１３と第２基板１４の間に独立して収納でき、水−冷媒熱交換器２の収納性向上や交換などのメンテナンス性向上を図ることができる。また、水−冷媒熱交換器２の収納性向上によって本体の小型化を図ることもできる。
さらに、本実施例では、第２基板１４を圧縮機１の高さよりも低い位置に配設しているので、第２基板１４の下に配設された水−冷媒熱交換器２の高さは圧縮機１より低くなり、低くなった分だけ空気−冷媒熱交換器４の高さ寸法を稼ぐことができる。従って、空気−冷媒熱交換器４の伝熱面積が増加し、ヒートポンプ式給湯機の性能向上を図ることができる。
【実施例２】
【００１１】
図３は、本発明による第２の実施例のヒートポンプ式給湯機を示す構造図であり、図３（ａ）は、平面透視図、図３（ｂ）は、正面透視図である。図に示す第２の実施例のヒートポンプ式給湯機は、第１の実施例と同様に、冷凍サイクルとタンク回路を具備した構成である。なお、本実施例のヒートポンプ式給湯機の動作は、第１の実施例と同じであり、その説明を省略する。以下、第３から第８の実施例についても、同様に動作の説明を省略する。
本実施例のヒートポンプ式給湯機は、１個のユニットに収納され、圧縮機１、貯湯タンク６及び水−冷媒熱交換器２が配設された第１基板３３の上に、この第１基板３３より面積が小さい第２基板３４を設け、第１基板３３の上で、かつ第２基板３４の下に水−冷媒熱交換器２を配設し、第２基板３４の上に空気−冷媒熱交換器４を配設する。そして、第２基板３４を圧縮機１の高さよりも低い位置に配設し、更に第２基板３４の上にケース１５を設けてこのケース１５に圧縮機１を収納する構造にしたものである。
【００１２】
本実施例のヒートポンプ式給湯機によれば、圧縮機１より水−冷媒熱交換器２の高さを低くすることによって、空気−冷媒熱交換器４の高さを稼ぐことができ、吸熱量の増大、しいては性能向上を図ることができる。また、圧縮機１の収納性向上やメンテナンス性向上を図ることができる。
なお、本実施例では、第２基板３４に切欠部３４ａを設けて、その切欠部３４ａから圧縮機１を上方に突き出して、第２基板３４を圧縮機１の高さよりも低い位置に配設すること、且つ、第２基板３４の上に風呂追炊き用循環ポンプ１０を配設することにより、図２に示す第１の実施例より、ユニット内部の空間利用率を高めて幅寸法を短縮し、本体の小型化に結び付けることができる構造としている。従って、本実施例の第１基板３３は、第１の実施例の第１基板１３よりその寸法（面積）が小さくなり、本体は小型化している。
【実施例３】
【００１３】
図４は、本発明による第３の実施例のヒートポンプ式給湯機を示す構造図であり、図４（ａ）は、平面透視図、図４（ｂ）は、正面透視図である。図に示す第３の実施例のヒートポンプ式給湯機は、第１の実施例と同様に、冷凍サイクルとタンク回路を具備した構成である。
本実施例のヒートポンプ式給湯機は、１個のユニットに収納され、圧縮機１、貯湯タンク６及び水−冷媒熱交換器２などが配設された第１基板３３の上に、この第１基板３３より面積が小さい第２基板３４を設け、第１基板３３の上で、かつ第２基板３４の下に水−冷媒熱交換器２を配設し、第２基板３４の上に空気−冷媒熱交換器４を配設する。そして、第２基板３４を圧縮機１の高さよりも低い位置に配設し、第２基板３４の上にケース１５を設けて圧縮機１を収納する。更にケース１５の上に送風機５の取付板１６ｂを設けて送風機５を配設する構造にしたものである。
本実施例のヒートポンプ式給湯機によれば、ケース１５の上に送風機５の取付板１６ｂを設置することによって、例えば図２に示すような第２基板１４に設置した取付板１６ａと比較して、この取付板１６ｂの高さ寸法を短くでき、コスト削減が図られる。また、水−冷媒熱交換器２の収納性向上やメンテナンス性向上を図ることができる。
【実施例４】
【００１４】
図５は、本発明による第４の実施例のヒートポンプ式給湯機を示す構造図であり、図５（ａ）は、平面透視図、図５（ｂ）は、正面透視図である。図に示す第４の実施例のヒートポンプ式給湯機は、第１の実施例と同様に、冷凍サイクルとタンク回路を具備した構成である。
本実施例のヒートポンプ式給湯機は、１個のユニットに収納され、圧縮機１、貯湯タンク６及び水−冷媒熱交換器２などが配設された第１基板３３の上に、この第１基板３３より面積が小さい第２基板３４を設け、第１基板３３の上で、かつ第２基板３４の下に水−冷媒熱交換器２を配設し、第２基板３４の上に空気−冷媒熱交換器４を配設する。そして、第２基板３４を圧縮機１の高さよりも低い位置に配設し、第２基板３４の上にケース１５を設けて圧縮機１を収納する。そして、ケース１５の上に送風機５の取付板１６ｂを設けて送風機５を配設し、更にケース１５の上に電装品１７を配設する構造にしたものである。なお、電装品１７は、一般に収納ケースに収められている。
本実施例のヒートポンプ式給湯機によれば、ケース１５の上に電装品１７やその収納ケースを設置することによって、第１基板１３，３３や第２基板１４，３４に取り付けた場合と比較して、水が掛かり難く安全性の向上を図ることができる。また、ケース１５上に設置する構成は、ケース１５上の電装品１７の位置が給湯機本体の中央部に来て、後述の天面に設置する構成と比べて交換作業などが容易であり、電装品１７のメンテナンス性の向上を図ることができる。
なお、電装品１７の高さは通風抵抗とならないよう、送風機５のベルマウス以下にすることが望ましい。
【実施例５】
【００１５】
図６は、本発明による第５の実施例のヒートポンプ式給湯機を示す構造図であり、図６（ａ）は、平面透視図、図６（ｂ）は、正面透視図である。図に示す第５の実施例のヒートポンプ式給湯機は、第１の実施例と同様に、冷凍サイクルとタンク回路を具備した構成である。
本実施例のヒートポンプ式給湯機は、１個のユニットに収納され、圧縮機１、貯湯タンク６及び水−冷媒熱交換器２が配設された第１基板３３の上に、この第１基板３３より面積が小さい第２基板３４を設け、第１基板３３の上で、かつ第２基板３４の下に水−冷媒熱交換器２を配設し、第２基板３４の上に空気−冷媒熱交換器３５を配設する。そして、第２基板３４を圧縮機１の高さよりも低い位置に配設し、第２基板３４の上にケース１５を設けて圧縮機１を収納する。そして、ケース１５の上に送風機５の取付板１６ｂを設けて送風機５を配設し、更に電装品１８を給湯機の本体の天面に配設する構造にしたものである。
本実施例のヒートポンプ式給湯機によれば、電装品１８や、その収納ケースなどの厚さ寸法を薄くすることができ、電装品１８などの影響で生じる風量低減が少なくなり、性能向上を図ることができる。また、電装品１８を天面に配設する構成は、第５の実施例のケース１５上に電装品１７を配設する構成と比べて、電装品１８に水が掛からないなどの安全性の向上を図ることができる。
【実施例６】
【００１６】
図７は、本発明による第６の実施例のヒートポンプ式給湯機を示す構造図であり、図７（ａ）は、平面透視図、図７（ｂ）は、正面透視図である。図に示す第６の実施例のヒートポンプ式給湯機は、第１の実施例と同様に、冷凍サイクルとタンク回路を具備した構成である。
そして、本実施例のヒートポンプ式給湯機は、１個のユニットに収納され、圧縮機１、貯湯タンク６及び水−冷媒熱交換器２が配設された第１基板３３の上に、この第１基板３３より面積が小さい第２基板３４を設け、第１基板３３の上で、かつ第２基板３４の下に水−冷媒熱交換器２を配設し、第２基板３４の上に空気−冷媒熱交換器４を配設する。そして、第２基板３４を圧縮機１の高さよりも低い位置に配設し、第２基板３４の上にケース１５を設けて圧縮機１を収納する。そして、ケース１５の上に送風機５の取付板１６ｂを設けて送風機５を配設し、更に電装品１９を送風機の取付板１６ｂの上の天面であって、空気−冷媒熱交換器４との不干渉部位に配設する構造にしたものである。例えば、図７に示すように、電装品１９を、その幅寸法Ｂを短くして空気−冷媒熱交換器４との干渉を回避し、給湯機本体の天面に配設したものである。
本実施例のヒートポンプ式給湯機によれば、第６の実施例に示した空気−冷媒熱交換器３５より、電装品１９の厚さ（図７に示すＨ寸法）だけ空気−冷媒熱交換器４の高さを稼ぐことができ、空気−冷媒熱交換器４の伝熱面積増加によってその性能向上が図られる。また、電装品１９に水が掛からないなどの安全性の向上を図ることができる。
なお、電装品１９と電装品２０（図７の点線表示）との２箇所に電装品を分割する構成でも良く、例えば防水性の必要な部品を電装品１９に配し、メンテナンス頻度の多い部品を電装品２０に配することで、防水性とメンテナンス性に優れたヒートポンプ式給湯機を提供することができる。
【実施例７】
【００１７】
図８は、本発明による第７の実施例のヒートポンプ式給湯機を示す構造図であり、図８（ａ）は、平面透視図、図８（ｂ）は、正面透視図である。図に示す第７の実施例のヒートポンプ式給湯機は、第１の実施例と同様に、冷凍サイクルとタンク回路を具備した構成である。
本実施例のヒートポンプ式給湯機は、１個のユニットに収納され、圧縮機１、第１貯湯タンク６ａ、第２貯湯タンク６ｂ及び水−冷媒熱交換器２が配設された第１基板３６の上に、この第１基板３６より面積が小さい第２基板３４を設け、第１基板３６の上で、かつ第２基板３４の下に水−冷媒熱交換器２を配設し、第２基板３４の上に空気−冷媒熱交換器４を配設する。そして、第２基板３４を圧縮機１の高さよりも低い位置に配設し、第２基板３４の上にケース１５を設けて圧縮機１を収納する。そして、ケース１５の上に送風機５の取付板１６ｂを設けて送風機５を配設し、送風機５の取付板１６の上方に電装品１９を配設する。更に、第１貯湯タンク６ａと、第２貯湯タンク６ｂとを設けた構造にしたものである。
本実施例のヒートポンプ式給湯機によれば、タンクを分割して本体への収納効率の向上を図ることができる。換言すれば、収納効率の向上により本体の小型化に結び付けることもできる。更に、タンクを２個設けたことにより給湯機の大容量化を図ることができる。
【実施例８】
【００１８】
本発明による第８の実施例のヒートポンプ式給湯機（図示せず）は、１個のユニットに収納されている第１から第８の実施例までのいずれかのヒートポンプ式給湯機において、冷媒として二酸化炭素を充填したものである。
本実施例のヒートポンプ式給湯機によれば、二酸化炭素を充填することによって安全性が高くかつ地球環境に優しい、その上、収納性やメンテナンス性が向上するヒートポンプ式給湯機を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
以上のように、本発明は、ヒートポンプサイクルで湯を生成して給湯するヒートポンプ式給湯機に適用され、例えば、家庭用の瞬間湯沸し器や、業務用の給湯装置などに適している。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明による第１の実施例のヒートポンプ式給湯機を示す回路構成図
【図２】図１に示すヒートポンプ式給湯機の構造図
【図３】本発明による第２の実施例のヒートポンプ式給湯機を示す構造図
【図４】本発明による第３の実施例のヒートポンプ式給湯機を示す構造図
【図５】本発明による第４の実施例のヒートポンプ式給湯機を示す構造図
【図６】本発明による第５の実施例のヒートポンプ式給湯機を示す構造図
【図７】本発明による第６の実施例のヒートポンプ式給湯機を示す構造図
【図８】本発明による第７の実施例のヒートポンプ式給湯機を示す構造図
【図９】従来のヒートポンプ式給湯機の回路構成図
【図１０】従来のヒートポンプ式給湯機の構造図
【符号の説明】
【００２１】
１，２１  圧縮機
２，２２  水−冷媒熱交換器
３，２３  減圧弁
４，２４，３５  空気−冷媒熱交換器
５，２５  送風機
６，６ａ，６ｂ  貯湯タンク
７    混合弁
８    電磁弁
９    給湯用循環ポンプ
１０  風呂追炊き用循環ポンプ
１１  浴槽
１２  蛇口
１３，３３，３６  第１基板
１４，３４  第２基板
１５  ケース
１６ａ，１６ｂ  取付板
１７，１８，１９，２０  電装品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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