(57)【要約】【課題】単リール型のテープカートリッジにおいて、上下ケースを両者間に隙間が生じないように確りと結合しながらも、必要に応じて上下ケースが容易に分離できるようにする。【解決手段】プラスチック製の上下ケース１ａ・１ｂを蓋合わせ状に組み合わせた四角箱状のケース本体１と、ケース本体１内に収容された１個のリール２と、このリール２に巻装されたテープ３とからなる。上ケース１ａの周側壁３０の下端の接合面３１と、下ケース１ｂの周側壁３２の上端の接合面３３とを接合した状態で、上下ケース１ａ・１ｂが隅部の近傍でねじ締結される。上下ケース１ａ・１ｂの前記周側壁３０・３２の対応する隅部には、突片３９と凹み４０とが上下対称に形成されており、上下ケース１ａ・１ｂの前記隅部どうしを位置合わせしたときに、突片３９と凹み４０とが、互いに凹凸係合して上下ケース１ａ・１ｂの上下方向への浮き離れを規制する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック製の上下ケースを蓋合わせ状に組み合わせた四角箱状のケース本体と、前記ケース本体内に収容された１個のリールと、前記リールに巻装されたテープとを含み、
前記上ケースの周側壁の下端の接合面と、前記下ケースの周側壁の上端の接合面とを接合した状態で、前記上下ケースが隅部の近傍でねじ締結される単リール型テープカートリッジにおいて、
前記上下ケースの前記周側壁の対応する隅部には、前記上下ケースの前記隅部どうしを位置合わせしたときに、互いに凹凸係合して前記上下ケースの上下方向への浮き離れを規制する突片と凹みとが、それぞれ形成されていることを特徴とする単リール型テープカートリッジ。
【請求項２】
前記上下ケースの前記周側壁の前記接合面どうしを突き合わせ、前記上下ケースを前記隅部が交差する位置ずれ状態に置いたのち、前記上下ケースを前記隅部どうしが位置合わせ状態になるよう相対的に回動したとき、前記突片と前記凹みとが凹凸係合するようにした請求項１記載の単リール型テープカートリッジ。
【請求項３】
前記上下ケースの前記周側壁の一側壁には、前記上下ケースの一方のケースに対して他方のケースを回動するときの支点となる支点手段が設けられている請求項１または２記載の単リール型テープカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、四角箱状のケース本体内に、テープが巻かれる１個のリールを収容した単リール型のテープカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
テープカートリッジにおいては、これのケース本体を構成する上下ケースが、内装部品を組み込んだのち、蓋合わせ状に結合されている。その際に、上下ケースを四隅部の近傍でタッピングねじにてねじ結合する形式は、テープカートリッジの破損などの事情下で内蔵テープを取り出すことができて有意義である。つまり、ケース本体を分解可能にしておく要請がある。
【０００３】
問題は、単リール型テープカートリッジにおいて、ケース本体の分解性を可能にするために、上下ケースをねじ止め式にした場合の防塵性である。とくに、単リール型テープカートリッジの場合、ケース本体のひとつの隅部にテープ引出し口が設けられており、このテープ引出し口を有する隅部でのねじ締結力が不十分となる。そのため、上下ケースの周側壁の接合面どうしが、一部で密着接合できず、塵埃の侵入防止を有効に図れない事態を招いていた。
【０００４】
この点に関し、特許文献１では、上下ケースを蓋合わせ状にねじ結合したうえで、上下ケースの接合される周側壁間にコ字状のクリップを打ち込み、ねじ止め箇所から離れた部位でも上下ケースの接合面間に隙間が生じるのを防止している。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−８５９３３号公報（段落番号００３９、図５のクリップ３１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１では、クリップを別部材として用意したうえで、打ち込む作業を要し、製造コストが高く付いて、生産性も悪い。クリップがケース本体の分解性を阻害する要因になる。
【０００７】
そこで本発明の目的は、ケース本体を構成する上下ケースの隅部の形状に工夫を凝らすことにより、手間暇を掛けずに上下ケースのねじ締結力を補強し、上下ケースの接合面に隙間が生じないようにした単リール型テープカートリッジを安価に提供するにある。
【０００８】
本発明の目的は、必要に応じて上下ケースのねじ止めを解除することにより、内蔵テープを取り出すためにケース本体が容易に分解できるようにした単リール型テープカートリッジを提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、図１に示すごとく、プラスチック製の上下ケース１ａ・１ｂを蓋合わせ状に組み合わせた四角箱状のケース本体１と、ケース本体１内に収容された１個のリール２と、このリール２に巻装されたテープ３とを含んでおり、上ケース１ａの周側壁３０の下端接合面３１と、下ケース１ｂの周側壁３２の上端接合面３３とを接合した状態で、上下ケース１ａ・１ｂが隅部の近傍でねじ締結される単リール型のテープカートリッジにおいて、上下ケース１ａ・１ｂの前記周側壁３０・３２の対応する隅部には、図５に示すごとく、上下ケース１ａ・１ｂの前記隅部どうしを位置合わせしたときに、互いに凹凸係合して上下ケース１ａ・１ｂの上下方向への浮き離れを規制する突片３９と凹み４０とが、それぞれ形成されていることを特徴とする。
【００１０】
具体的には、上下ケース１ａ・１ｂの周側壁３０・３２の前記接合面３１・３３どうしを突き合わせ、図４に示すごとく上下ケース１ａ・１ｂを前記隅部が交差する位置ずれ状態に置いたのち、上下ケース１ａ・１ｂを前記隅部どうしが位置合わせ状態になるよう相対的に回動したとき、前記突片３９と前記凹み４０とが凹凸係合するようにした。
【００１１】
その際、上下ケース１ａ・１ｂの周側壁３０・３２の一側壁４７・４８には、図６および図７に示すごとく、上下ケース１ａ・１ｂの一方のケースに対して他方のケースを回動するときの支点となる支点手段４９を設けることができる。これによれば、上下ケース１ａ・１ｂの対応する隅部どうしを容易確実に位置合わせすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、上下ケース１ａ・１ｂがねじ３７で締結されているだけでなく、突片３９と凹み４０との嵌係合でも浮き離れないよう規制されているので、上下ケース１ａ・１ｂの周側壁３０・３２の接合面３１・３３どうしを全周にわたって隙間なく密着接合した状態によく維持でき、防塵性に優れる。ケース本体１内の組み付け部品もガタつきなく納まるので、作動の信頼性を向上できる。
【００１３】
その一方で、上下ケース１ａ・１ｂはねじ３７を外し、突片３９と凹み４０との係合を解くだけで、上下ケース１ａ・１ｂを分離でき、必要な内蔵テープ３をリール２ごと簡単に取り出すことができる。
【００１４】
上下ケース１ａ・１ｂの周側壁３０・３２の接合面３１・３３どうしを位置ずれ状態で接合したのち、上下ケース１ａ・１ｂを相対的に回動して位置合わせすることにより、突片３９と凹み４０とが係合する形態であるから、突片３９に無理な弾性変形を強いることなく、突片３９を凹み４０に対して容易に係合できる。そのうえで、突片３９と凹み４０との係合は、上下ケース１ａ・１ｂの周側壁３０・３２の接合面３１・３３で互いに引き寄せ密着するように設定できる利点を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
（第１実施例）  図１ないし図５は本発明に係る単リール型のテープカートリッジの第１実施例を示しており、図１に示すごとく、四角形状の上下ケース１ａ・１ｂを蓋合わせ状にねじ結合してなる四角箱状のケース本体１と、ケース本体１内に収容された１個のリール２と、リール２に巻装されたテープ３とを有する。テープ３には、デジタルデータなどの磁気信号が記録される。
【００１６】
ケース本体１の前方の左隅部にはテープ引出し口５が開口しており、テープ引出し口５には、テープ３の繰り出し端に固定したリーダー部材６が保持される。テープドライブ側のローディング部材でリーダー部材６を捕捉することにより、テープ３がテープドライブ側に引き出される。
【００１７】
上ケース１ａの前方右端寄り部位には、識別窓７が開口しており、上ケース１ａの内部に誤消去防止具９が識別窓７に臨むよう回転可能に支持されている。誤消去防止具９を回転操作することにより、シープ３に記録が書き込み可能な状態と書き込み不可能な状態とに切り換わる。
【００１８】
リール２は、図２に示すごとく、中央のリールボス１０と、これに一体に設けられた下フランジ１１と、リールボス１０の上端に溶着された上フランジ１２とからなる。リールボス１０の底壁と上ケース１ａとの間には、不使用時にリール２の遊転を規制してテープたるみを防ぐリールロック機構を有する。
【００１９】
リールロック機構は、リールボス１０の底壁上面の周縁寄りに周回状に設けた第１ギヤ１３と、第１ギヤ１３に噛み合う円盤状のロック体１５と、ロック体１５を押し下げ付勢する圧縮コイルばね１６と、ロック体１５の上面中央から上向きに突設した横長筒形のボス部１７と、上ケース１ａの内面中央から下向きに突設した横長のロック軸１９とからなる。ロック軸１９は、ボス部１７内に嵌入しており、これによってロック体１５は、上下スライドは自在であるが、周方向へは回転不能に保持される。
【００２０】
ロック体１５には、図２に示すごとく、下面の外周縁部に第１ギヤ１３と噛合する第２ギヤ２０が周回状に形成されている。ロック体１５の下面中央には、座部２１が下向きに突設されており、リールボス１０の底壁の中央に座部２１に対峙する挿入口２２が上下貫通状に設けられている。挿入口２２にテープドライブ側の駆動軸が嵌入することで、ロック体１５が座部２１を介して圧縮コイルばね１６に抗して押し上げられ、これによってロック体１５の第２ギヤ２０がリールボス１０側の第１ギヤ１３から外れて、リール２が自由回転状態になる。
【００２１】
テープドライブ側の駆動軸の回転動力を受け継ぐために、リールボス１０の底壁の下面周縁には、テープドライブ側の駆動ギヤと噛合するギヤ歯２３を設けてあり、ギヤ歯２３の内側に、テープドライブ側の磁石に吸着される吸着板２５が設けられている。
【００２２】
上下ケース１ａ・１ｂは、図５に示すごとく上ケース１ａの周側壁３０の下端の接合面３１と、下ケース１ｂの周側壁３２の上端の接合面３３とを突き合わせた状態でねじ結合される。
【００２３】
上下ケース１ａ・１ｂをねじ結合するために、下ケース１ｂの四隅部には、図４に示すごとくねじ挿通孔を有するねじボス３５が設けられており、これに対応して上ケース１ａの四隅部には、ねじ下穴を有するねじボス３６が設けられている。なお、図４では後述するとおり上ケース１ａが下側に、下ケース１ｂが上側に位置する状態で図示されている。各ねじボス３５・３６を嵌合した状態で下ケース１ｂ側のねじボス３５のねじ挿通孔にタッピングねじ３７を挿通し、図１に示すごとく該ねじ３７の先端を上ケース１ａ側のねじボス３６のねじ下穴にねじ込むことにより、上下ケース１ａ・１ｂが締結される。
【００２４】
上ケース１ａ・１ｂの周側壁３０・３２の四隅部には、図５に示すごとくコーナーを跨いで互いに凹凸係合できる突片３９と凹み４０とがそれぞれ設けられている。すなわち、上ケース１ａ側の対をなす突片３９と凹み４０と、下ケース１ｂ側の対をなす凹み４０と突片３９とは、それぞれ上下対称関係にあって凹凸係合できる。
【００２５】
上ケース１ａ側の各突片３９は、これの外側面が周側壁３０の外面と面一状態で周側壁３０の下端接合面３１より下方に突出形成されており、各突片３９の突出先端の内面側に上向きの係止面４１を有する係止部４２が突設されている。下ケース１ｂ側の各突片３９は、これの外側面が周側壁３２の外面と面一状態で周側壁３２の上端接合面３３より上方に突出形成されており、各突片３９の突出先端の内面側に下向きの係止面４１を有する係止部４２が突設されている。
【００２６】
ケース本体１の各隅部において、上ケース１ａ側の各凹み４０は、下ケース１ｂ側の各突片３９と対応する位置にあって、周側壁３０の外面にこれの下端接合面３１から上方に向けて内凹み状に形成されており、各凹み４０の上端に上向きの抜け止め面４３を有する係合凹部４４が凹み形成されている。下ケース１ｂ側の各凹み４０は、上ケース１ａの各突片３９と対応する位置にあって、周側壁３２の外面にこれの上端接合面３３から下方に向けて内凹み状に形成されており、各凹み４０の下端に下向きの抜け止め面４３を有する係合凹部４４が凹み形成されている。
【００２７】
テープカートリッジの組み付けに際しては、図４に示すごとく上ケース１ａの上壁を下側にした状態で、上ケース１ａ内にリール２などの内装部品一式を収容する。このとき、リーダー部材６は、上ケース１ａから引き出しておく。
【００２８】
次に、上ケース１ａにこれの上方から下ケース１ｂを押圧して被せ付ける。すなわち、天地を逆にした上ケース１ａの周側壁３０の接合面３１上に、下ケース１ｂの周側壁３２の接合面３３を突き合わせる。このとき、上下ケース１ａ・１ｂは、図４に示すごとく、対応する隅部が交差する位置ずれ状態にセットする。
【００２９】
そのうえで、上ケース１ａに対して下ケース１ｂを対応する隅部どうしが位置合わせ状態になるよう両ケース１ａ・１ｂの中心まわりに回動操作すると、各突片３９が各凹み４０に横滑り状態で嵌り込むことにより、凹凸係合する。下ケース１ｂの回動限界は、各突片３９が各凹み４０に嵌入係合することで規制され、この状態で上下ケース１ａ・１ｂが正しく位置決めされる。
【００３０】
すなわち、各突片３９が僅かに弾性変形しながら、各凹み４０に水平方向から滑り込み嵌合すると、各突片３９の係止部４２が各凹み４０の係合凹部４４に嵌入係合し、係止部４２の係止面４１が係合凹部４４の抜け止め面４３に係止することにより、上下ケース１ａ・１ｂが上下方向へは分離不能に仮組みされる。この状態で上下ケース１ａ・１ｂの周側壁３０・３２の接合面３１・３３は全周にわたって引き寄せ状態に密着接合される。
【００３１】
最後に、前述の要領でタッピングねじ３７にて上下ケース１ａ・１ｂをねじ締結することにより、組み付けが完了する。なお、リールロック機構によるリール２の回転ロックを解除して、リール２にテープ３を巻き戻し、リーダー部材６をテープ引出し口５に保持しておくことになる。
【００３２】
図１において、ケース本体１の左側壁４５と前側壁４６とが交わる一隅部にテープ引出し口５が開口しているところ、テープ引出し口５まわりは上下ケース１ａ・１ｂが前側壁４６側でビス止めされているが、左側壁４５側はスペース的な制約でビス止めされていない。しかし、テープ引出し口５の周縁において、とくに上下ケース１ａ・１ｂの周側壁３０・３２が左側壁４５の前端近くでも各突片３９と各凹み４０とで接合状態に維持されている。したがって、テープ引出し口５まわりを含めてケース本体１の左側壁４５は、前後方向の全長にわたり上下ケース１ａ・１ｂの周側壁３０・３２を隙間なく密着接合した状態によく維持できる。
【００３３】
このように、ケース本体１の前方の左右の一側方の隅部近傍にテープ引出し口５を有する単リール型テープカートリッジにおいて、テープ引出し口５の開口周縁近くに前記突片３９および前記凹み４０を配設することは有意義である。
【００３４】
ケース本体１の損傷などでテープカートリッジが使用不能になったとき、内蔵テープ３はケース本体１を分解してでも取り出して使用したい場合がある。この場合は、まず全てのタッピンねじ３７を外す。次に、下ケース１ｂに対して上ケース１ａを相対的に回動し、各突片３９と各凹み４０との嵌係合を解き、下ケース１ｂから上ケース１ａを分離して、ケース本体１を分解する。かくして、下ケース１ｂからリール２ごとテープ３を取り出すことになる。
【００３５】
（第２実施例）  図６および図７は本発明に係るテープカートリッジの第２実施例を示しており、上下ケース１ａ・１ｂの周側壁３０・３２の一側壁、図示例では左側壁４７・４８を選び、この左側壁４７・４８には、先の組み付け時に上ケース１ａに対して下ケース１ｂを回動操作するときの回動支点となる支点手段４９が設けられている。すなわち、上ケース１ａの左側壁４７の接合面３１には、前後方向の中央部位に支軸５０を突設し、下ケース１ｂの左側壁４８の接合面３３には、支軸５０が嵌合する軸穴５１を凹設してある。
【００３６】
この第２実施例によれば、支軸５０が軸穴５１に嵌合するよう、上下ケース１ａ・１ｂを突き合わせたのち、上下ケース１ａ・１ｂを支軸５０まわりに相対的に回動操作することにより、各凹み４０に各突片３９を容易確実に嵌合できる。第２実施例のその他の構成は、第１実施例と実質的に同じであるから、同一部材には同一符号を付して説明を省略する。
【００３７】
図示例の全容は以上のようになっているが、下ケース１ｂにテープ３が巻かれたリール２を含む全ての内装部品を組み込んだのち、上ケース１ａを被せ付けてねじ結合する形態でもよい。ケース本体１の各隅部において、上下ケース１ａ・１ｂを相対的に一方向へ回動操作して行ったとき、上下ケース１ａ・１ｂを積極的に引き寄せ合うようにするバヨネット結合にすることもできる。
【００３８】
図示例では、四角形のケース本体１の四隅部において、上ケース１ａの周側壁３０と下ケース１ｂの周側壁３２とに、それぞれ対をなす突片３９と凹み４０とを上下対称の対偶になるよう形成して確実性を期したが、ケース本体１の各隅部において上下ケース１ａ・１ｂの一方に突片３９を、他方に凹み４０をそれぞれ１箇所ずつ設けた形態でもよい。突片３９と凹み４０とが形成されるべきケース本体１の隅部は、適宜選択できる。
【００３９】
図５において各突片３９は、上ケース１ａ（下ケース１ｂ）の周側壁３０（３２）の内面側から突出形成し、各凹み４０は上ケース１ａ（下ケース１ｂ）の周側壁３０（３２）の内面側に形成されていてもよい。更に、上下ケース１ａ・１ｂを突き合わせて相対回動させるまでもなく、上下ケース１ａ・１ｂの一方に他方を位置合わせ状態で押圧することにより、各突片３９の弾性変形を利用してこれが凹み４０に嵌係合する仕様にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】全体の内部構造を示す横断平面図
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図
【図４】上下ケースの結合手順を説明する横断平面図
【図５】上下ケースの隅部まわりの形状を示す分解斜視図
【図６】本発明の第２実施例を示す図４に相当の横断平面図
【図７】図６のＣ−Ｃ線断面図
【符号の説明】
【００４１】
１  ケース本体
１ａ  上ケース
１ｂ  下ケース
２  リール
３  テープ
３０  上ケースの周側壁
３１  上ケースの周側壁の接合面
３２  下ケースの周側壁
３３  下ケースの周側壁の接合面
３７  タッピングねじ
３９  突片
４０  凹み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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