(57)【要約】【課題】設置位置が高くても、簡単且つ軽い操作に棚高さを上下移動できるとともに、棚容器内に食品がある場合は勿論、空の状態であっても、引き降ろし時に棚容器を下方位置に停止状態で保持し、使い勝手を改善した棚装置、および棚装置を備えた冷蔵庫を提供する。【解決手段】固定レール内を摺動する可動レール８に回動自在に軸支され上方への付勢力を有するアーム９、10と、可動レールに回動自在に軸支したストッパ17を可動レールの前方摺動時は下方への回動を阻止し固定レールから外れることで下方へ回動可能とした突出部17ｃと、アームから突出しストッパのリンク溝17ａ下方への係合移動によってアーム先端を下方回動させるガイドピン18と、アームの回動先端間に保持した棚容器とからなり、棚容器を前後およびアームの回動で上下移動させるとともに、回動するアームとレール側部材との係合17ｄにより、無負荷状態の棚容器を最下部近傍の位置で停止させる。【選択図】  図12
2005192650.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納室内上部に設けた棚空間の側壁に固着した固定レールと、この固定レール内を水平方向に摺動する可動レールと、可動レールに回動自在に軸支されバネにより上方への付勢力を与えられたアームと、前記可動レールに回動自在に軸支された円弧状のリンク溝を有するストッパと、このストッパの軸支部の近傍に形成され可動レールの前方摺動時は固定レールに係合してストッパの下方への回動を阻止し固定レールの端面から外れることでストッパを下方へ回動可能とする突出部と、前記ストッパのリンク溝に係合するようにアームから突出しストッパの下方回動にともなうリンク溝下方への移動によってアーム先端を下方へ回動変位させるガイドピンと、両側のアームの回動先端間に保持した棚容器とからなり、前記可動レールによって棚容器を前後移動し、前記アームの回動によって棚容器を水平状態を保持して上下移動させるとともに、回動するアームとレール側部材との係合により、無負荷状態の棚容器を最下部近傍の位置で停止させるようにしたことを特徴とする棚装置。
【請求項２】
円弧状リンク溝の回動終端部近傍の溝幅を狭くし、ガイドピンとの係合摩擦力により、アームの回動を停止するようにしたことを特徴とする請求項１記載の棚装置。
【請求項３】
回動するアームと、このアームに隣接する可動レールとの係合による摩擦力により、アームの回動を停止させたことを特徴とする請求項１記載の棚装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の棚装置を貯蔵室の最上段の棚空間に配置したことを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は棚装置に係り、冷蔵庫の貯蔵室に設けた食品載置棚や容器、食器棚、あるいは台所や倉庫など収納棚において、特に前後および上下位置を変更できる棚装置、および棚装置を設けた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、例えば冷蔵庫や台所収納棚は、食生活の多様化とともに収納量も大形化傾向にあり、特に家庭用冷蔵庫においては、収納内容積が４００リットルを越えるクラスが主流になっており、冷蔵庫本体の外形高さ寸法は１８０ｃｍ程度になるとともに、幅寸法や奥行き寸法も大きくなる傾向にある。
【０００３】
そして冷蔵庫の形態としては、最も収納容積の大きい冷蔵室が本体上部に配置されており、冷蔵室における最上段棚の底面位置は床面から約１６０ｃｍの高さとなるため、奥行き寸法も深いことから、身長の低い人にとって、最上段の棚への食品の収納や取出し作業は困難となることが多いばかりでなく収納状態の確認もしにくいものであり、特にその棚奥部については非常に使い難いスペースとなっていた。
【０００４】
これに対して、本発明の出願人が特願２００２−２１４４３１として出願したものであって、図15に示すように、冷蔵室（52）の上段両側壁に固定レール（57）を配置し、この固定レール（57）内を水平方向に摺動する滑車を設けた可動レール（58）に回動自在に前後アーム（59）（60）を軸支して両側のアーム（59）（60）間を棚受け（69）で連結し、この棚受け（65）に棚容器（56）を載置し、前記可動レール（58）で棚容器（56）を前方移動するとともにアーム（59）（60）の回動で棚容器（56）を水平状態を保持したまま上下移動可能とすることによって、使用者の手が届きやすく使い勝手を良好にした棚装置が提案されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記構成の棚容器は、最上段の棚の上下移動を含む引き出し収納の使い勝手が良好となる利点を有する反面、アーム（59）（60）の回動に図示しない渦巻きバネを使用して使用者が棚容器（56）を前方下方へ回動するときは棚容器機構の重量による下降速度を抑制し、逆に後方上部へ上昇させる際には、棚容器（56）に対して上昇力を付与して、持ち上げのための負荷を軽減するように作用させている。
【０００６】
そして、種々の収納状態における使い勝手の実験データから、例えば、棚容器（56）が下方位置にある場合は、１ｋｇの食品を収納することで停止状態を保持するように設計されているため、食品を収納していない場合に棚容器から手を離すと、前記バネによる上昇力が大きくなって、棚容器（56）は上方に移動してしまうことになる。
【０００７】
したがって、空の棚容器（56）を引き下ろして食品を新たに収納するような場合は、下方位置で棚容器を押さえておく必要があり、比較的大きなものや重いものを収納する場合に両手を使うことができない不便さがあった。
【０００８】
本発明は上記点を考慮してなされたもので、収納貯蔵室内における設置位置が高くても、簡単で且つ軽い操作で棚高さ位置を上下移動できるとともに、上下移動可能な棚容器内に食品が載置状態にある場合は勿論、収納物がない空の状態であっても、引き降ろし時に棚容器を下方位置に停止状態で保持し、収納の使い勝手を改善した棚装置、および棚装置を備えた冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の棚装置は、収納室内上部に設けた棚空間の側壁に固着した固定レールと、この固定レール内を水平方向に摺動する可動レールと、可動レールに回動自在に軸支されバネにより上方への付勢力を与えられたアームと、前記可動レールに回動自在に軸支された円弧状のリンク溝を有するストッパと、このストッパの軸支部の近傍に形成され可動レールの前方摺動時は固定レールに係合してストッパの下方への回動を阻止し固定レールの端面から外れることでストッパを下方へ回動可能とする突出部と、前記ストッパのリンク溝に係合するようにアームから突出しストッパの下方回動にともなうリンク溝下方への移動によってアーム先端を下方へ回動変位させるガイドピンと、両側のアームの回動先端間に保持した棚容器とからなり、前記可動レールによって棚容器を前後移動し、前記アームの回動によって棚容器を水平状態を保持して上下移動させるとともに、回動するアームとレール側部材との係合により、無負荷状態の棚容器を最下部近傍の位置で停止させるようにしたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、室内の最上段部位置にある棚容器であっても、棚高さ位置を上下移動して食品の収納や取り出し性のよい棚容器装置を得られるとともに、棚容器内に食品を収納していない空の状態であっても、引き降ろし時にはバネ力に抗して棚容器を下方位置に停止状態に保持することができるため、棚容器を上方移動しないように押さえておく必要がなく、比較的大きなものや重いものを収納する場合に両手でおこなうことができ使い勝手を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面に基づき本発明の一実施形態について説明する。図１は、断熱キャビネットからなる冷蔵庫本体（１）の最上部に配設した冷蔵室（２）の室内を示す斜視図であり、この冷蔵室（２）やその下方に配置した図示しない野菜室や冷凍室ほかの貯蔵室は、外箱の内側に断熱材を介して設けた内箱（４）により形成されている。
【００１２】
冷蔵室（２）は、従来と同様に、その背面に設けた図示しない冷却器で生成した冷気をファンからダクトを経由し、冷気吐出口によって室内に導入し冷却する構成であり、室内は載置棚（５）によって複数の収納部に区分し、冷蔵食品の貯蔵空間を形成している。
【００１３】
（６）は、冷蔵室（２）内の最上部に全幅に亙って設置した棚容器であり、周壁を設けて容器状に形成するとともに前面は低壁にして上下に大きく開口させている。背壁は立ち上がり壁をやや低くして、背面に設けた前記ファンからの冷却空気を容器内に導入し易くしているが、冷気ダクトを冷蔵室（２）の背壁から天井面に延長し、上面からの冷気吹き出しにより冷却効率を向上させてもよい。
【００１４】
前記棚容器（６）は、内箱（４）の左右側壁の上部に奥行き方向に亙って水平に配置した固定レール（７）、この固定レール（７）内を摺動する可動レール（８）のベース面に軸支した、詳細を図４に示す前アーム（９）、後アーム（10）、および図５に示す棚支え（11）により前後移動とともに上下回動自在に保持されている。
【００１５】
以下、棚容器（６）の前後および上下可動構成について詳細に説明する。図１の庫内側から棚機構部をみた状態である図２に示すように、固定レール（７）は冷蔵室（２）の上部の所定高さ位置に奥行き方向に亙って配設されており、棚容器（６）の奥行きは、閉扉の際に冷蔵室前面開口における扉（12）の内側ポケット部が近年の収納量増大傾向によって室内側に相当量突出していることから前記冷蔵室（２）の奥行き寸法の半分程度に設定している。
【００１６】
図３に示すように、断面コ字状の固定レール（７）内には、奥行き長手方向の外側後方部に所定間隔を有して取り付けた２個の滑車（13）により水平方向に摺動する可動レール（８）を設け、この可動レール（８）のベース面の内側には、図４に示す前記前アーム（９）および後アーム（10）を離間してその下部を回動自在に軸支し、この前アーム（９）と後アーム（10）の先端の近接する２つの作用点（９ａ）（10ａ）で軸着することにより、棚支え（11）を前後アームの回動に沿って平行移動可能に保持している。
【００１７】
この作用点（９ａ）（10ａ）は、図５に示すごとく、前記軸支部（９ｂ）（10ｂ）の垂直上方部より約１５度後方に位置させており、前方への回動時には一旦上昇したのち下方回動するようにしている。
【００１８】
各棚機能部品の分解状態を示した図６から理解されるように、冷蔵室（２）の両側壁部に位置する前記棚支え（11）間には、水平の棚載置面を形成した棚受け（15）をねじ固定し、この棚受け（15）とともに棚支え（11）に固着され、前方に張り出して枠状に湾曲させた金属ワイヤからなる補強枠（16）によって、棚容器自体に補強構造を施すことなく容器を補強支持するようにして棚容器（６）の収納載置部を形成し、棚容器（６）を載置して、固定レール（７）上を前後方向に移動し、前後アーム（９）（10）によって水平状態を保持したまま上下回動可能に配置している。
【００１９】
可動レール（８）の上部には、前記前後アーム（９）（10）の回動を制御するとともに、可動レール（８）が固定レール（７）の最前端位置まで移動した際には、前後アーム（９）（10）の回動を許容し、前後アームとともに棚支え（11）を移動して、棚支えと棚受け（15）に載置した棚容器（６）を下方へ移動可能にするストッパ（17）を回動自在に軸支している。
【００２０】
ストッパ（17）は、図３により明確に示されているように、扇形をなして周縁に水平状態から円弧状に移行するリンク溝（17ａ）を設けており、このリンク溝（17ａ）に後アーム（10）から外側に突設させたガイドピン（18）を摺動自在に係合させることで、後アーム（10）の回転とともに軸支部（17ｂ）を支点として回動するようにしている。
【００２１】
そして、軸支部（17ｂ）の近傍に形成した先端に滑車を取り付けた突出部（17ｃ）を固定レール（７）の上面に係合させて可動レール（８）とともに移動させ、また固定レール（７）の前端面と係合して可動レール（８）の後方への移動を規制するようにしている。
【００２２】
前記につき、図７に示すように可動レール（８）の水平移動中は、前記突出部（17ｃ）を固定レール（７）の上面に当接させることでストッパ（17）の回動は阻止されており、これにより後アーム（10）および前アーム（９）は回動しないため、可動レール（８）の前方移動中における棚容器（６）の下方回動は阻止されている。これは前方移動途中で棚容器（６）が降下すると下段の棚（５）上の食品と接触し損壊させることを防ぐためである。
【００２３】
可動レール（８）が固定レール（７）の最前端部に至って停止した際は、ストッパの突出部（17ｃ）が固定レール（７）の前端上部から外れるため、ストッパ（17）は回転動作が許容されて下方へ回転することになり、前後アーム（９）（10）の下方回動も許容されて棚容器（６）の下方への移動が可能となる。
【００２４】
ストッパ（17）の回転の結果、棚容器（６）の前方下降状態の斜視図である図８および同側面図である図９に示すように、突出部（17ｃ）は軸支部（17ｂ）を支点として固定レール（７）の前端縁に係止するように形成され、可動レール（８）の後方への水平移動を阻止して棚容器（６）が下方位置から直接後方に摺動しないようにしている。これも上記と同様に棚容器（６）が下方位置から直接後方移動した場合の後方に位置する棚上の食品との接触を防止するためである。
【００２５】
図４およびその組立図である図10に示すように、通常の設置状態で下方に位置する後アーム（10）の軸支部（10ｂ）には、渦巻きバネ（20）を取り付ける。渦巻きバネ（20）は、板バネを螺旋状に巻き付けたもので、支軸（19）に設けたスリット（19ａ）を利用してその中心部を係止し、バネ外周の端部（20ａ）を後アーム下辺の鍔部（10ｃ）にねじ固定することで、後アーム（10）の前方への回動に対して戻る方向、すなわち後アームに上方および後方への回動力を付勢するようにしている。
【００２６】
この渦巻きバネ（20）は、使用者が棚容器（６）を前方下方へ回動するときは棚容器機構の重量による下降速度を抑制し、逆に後方上部へ上昇させる際には、棚容器（６）に対して上昇力を付与して、持ち上げのための負荷を軽減するように作用するものであり、バネ力は１〜５ｋｇに設定している。
【００２７】
前記渦巻きバネ（20）を取り付けた前後アーム（９）（10）内面の棚容器（６）側には、図６に示す渦巻きバネ（20）部を覆うスプリングカバー（21）を取り付ける。このスプリングカバー（21）は、棚容器（６）の下方移動時に外面に露出することになる前記渦巻きバネ（20）などの棚機構部を覆って外面意匠を向上させるとともに、使用者がバネ部などで手指を挟まれたりしないように保護するものである。
【００２８】
前後アーム（９）（10）を連結固定する前記棚支え（11）は、このスプリングカバー（21）を介して内面側に設けられるものであり、前記したごとく、棚支え（11）の両側下面間に棚受け（15）をねじで固着するとともに補強枠（16）を共締めし、さらに、上記棚機能部品の本体への組み込み状態を示す図２に示すように、両側の後アーム（10）の下部後端間を後枠（22）で連結することで、棚容器（６）の収納保持部を形成している。
【００２９】
棚容器（６）は、上記状態で棚支え機構部の間に配設され、前端下縁を補強枠（16）に嵌入させるとともに底面を棚受け（15）で支持し、上側縁部を棚固定具（23）により棚支え（11）の上面に着脱自在に係止される。
【００３０】
前記リンク溝（17ａ）の先端側の溝幅寸法は、図11に示すように、所定長に亙って前記ガイドピン（18）の径よりわずかに狭くしており、リンク溝（17ａ）内を摺動するガイドピン（18）がこの幅狭部（17ｄ）に至った際には、リンク溝部の弾性力とガイドピンとの摩擦抵抗によって摺動を停止するようにしている。
【００３１】
この停止力は、棚容器（６）内に収納物のない無負荷の状態で、前記渦巻きバネ（20）によるアーム（９）（10）の上方への回動を抑えて棚容器（６）の上方回動を阻止する程度の摩擦力であり、したがって、ガイドピン（18）がリンク溝の幅狭部（17ｄ）に位置するとき、すなわち棚容器（６）が最下部近傍まで下降した状態では、棚容器内に食品が載置状態にある場合は勿論、収納物が載置されていない空の状態であっても、棚容器（６）を下方位置に停止状態で保持するように作用する。
【００３２】
それゆえ、棚容器（６）を最下方まで引き降ろした状態で手を離しても棚容器は上方に回動することがなく停止しているので、食品の収納に際し、両手を使用することができ、使い勝手をより改善することができる。
【００３３】
なお、幅狭部（17ｄ）は、前記のようにリンク溝（17ａ）の先端部のみでなく、円弧状のより広範囲に亙って設けるようにすれば、無負荷状態での棚容器（６）の上方回動を阻止するとともに、アーム（９）（10）の下方回動速度が抑制されて、棚容器（６）の下方移動をスムーズにおこなうことができる。
【００３４】
また、後アーム（10）の外面側には棚容器（６）の下降停止時の緩衝用としてオイルダンパー（25）を固着しており、前方移動後の棚容器（６）が最大下降位置に到達した際には、棚機構部を外方からみた状態である図９に示すように、後アーム（10）の回動とともにオイルダンパー（25）の先端のゴムブッシュが可動レール（８）の上端に柔軟に当接して回動を停止するようにしている。
【００３５】
そして、上記のように、前後のアーム（９）（10）、棚受け（15）、ストッパ（17）などを一体に組み立てた棚機構部は、その可動レール（８）部分を固定レール（７）のコ字状溝内に前方から挿入して配置させ、しかる後、固定レール（７）の前方開口を前ストッパ（７ａ）で封止することで冷蔵室（２）内に設置されるものであり、棚容器（６）の引き出し時には、可動レール（８）の滑車（13）がこの前ストッパ（７ａ）に衝接して前方への摺動を停止させ、固定レール（７）への取り付け部をゴムなどの弾性材料で形成することで滑車（13）の前ストッパ（７ａ）への衝撃力を緩和して音の発生を抑えている。
【００３６】
次に、本発明の動作について説明する。冷蔵室（２）が閉扉状態にある通常の棚容器（６）の載置状態（図１の状態）においては、可動レール（８）は固定レール（７）内の最奥部にあり、それとともに前後アーム（９）（10）も立設状態で可動レール（８）の後部に位置し、棚容器（６）は室内最上段の奥部に位置して保持されている。
【００３７】
食品（26）の収納や載置食品の取出しのために棚容器（６）を下方移動する場合は、棚容器（６）の前端を使用者が把持して前方へ引き出せば、可動レール（８）が滑車（13）に支持された状態で固定レール（７）内を摺動し、奥行き寸法の２／３程度前方に移動する。（図７の状態）
この状態においては、可動レール（８）に取り付けられたストッパ（17）は、突出部（17ｃ）が固定レール（７）の上面に位置しているため回転が阻止され、ガイドピン（18）がリンク溝（17ａ）内を移動できず、したがって後アーム（10）も回動せず棚容器（６）も下方移動はしない。
【００３８】
そして可動レール（８）が最前端に至り、ストッパ（17）の突出部（17ｃ）が固定レール（７）の前端から外れたときに、ストッパ（17）の回動とともに、前アーム（９）および後アーム（10）の回転が可能となる。
【００３９】
このとき、後アーム（10）に固着したガイドピン（18）は、図３に示すように、リンク溝（17ａ）の水平部分にあり、アームの作用点は前方への引っ張り力に対して当初は上方向に作用することから、引き下ろし動作としては抵抗となる。したがって、棚容器（６）は前方に移動しているので、この状態で収納品（26）の収納取り出し作業をおこなってもよく、さらに前方下方に棚容器を移動する場合は、引き続き、棚容器（６）の前端縁を把持して斜め下方へ引き下ろす。
【００４０】
前記により、前後アーム（９）（10）は軸支部（９ｂ）（10ｂ）を支点として下方へ回動し、それぞれの作用点（９ａ）（10ａ）を連結係合した棚支え（11）により、棚支え（11）および棚受け（15）上の棚容器（６）は水平状態を保持したまま棚一段分下方の冷蔵庫本体開口部の前方まで降下する。（図８の状態）
この最下降位置における棚容器（６）の底面位置は、１４０〜１５５ｃｍに設定した。これは冷蔵庫の主な使用者である女性の平均身長が１５８ｃｍであることから、その目線の位置に合わせることで収納食品の状態を充分に視認でき、楽に収納取り出しができるようにしたものである。
【００４１】
この下降の中途段階においては、前記ストッパ（17）の突出部（17ｃ）は後アーム（10）によるガイドピン（18）の回動により固定レール（７）の前端縁に係止状態にあり、万一使用者が棚容器（６）を奥方へ押し込もうとしてもストッパ作用により後方移動することはない。
【００４２】
このとき、棚容器（６）および棚保持機構は載置食品の重さを含めて相当な重量にあるが、渦巻きバネ（20）の上方への付勢力により落下速度が抑えられ、適当な力で降下させることができるとともに、棚容器（６）が最下部近傍の位置まで下降した場合は、図12に示す状態となり、万一棚容器内に食品などの負荷がなくて重量が軽く棚容器装置の重量よりもバネ（20）の付勢力の方が強くなって棚容器（６）が上方に戻ろうとしても、ガイドピン（18）がリンク溝（17ａ）の先端近傍の幅狭部（17ｄ）にあるため、ガイドピン（18）と幅狭部（17ｄ）との係合による摩擦力により、その下位置での停止状態を保つことができる。
【００４３】
なお、棚容器（６）をさらに降下させた場合は、後アーム（10）に固着したオイルダンパー（25）先端のゴムブッシュが前方に移動している可動レール（８）の上面に当接し、衝撃を吸収して騒音を発することなく、棚容器（６）のそれ以上の下降を阻止し定位置に保持するものである。
【００４４】
下方位置にある棚容器（６）を上部位置に戻す場合は、下降動作と逆に棚容器の前端を把持して斜め上方へ持ち上げ、ガイドピン（18）を前記リンク溝の幅狭部（17ｄ）を脱するようにすれば、前述した各アーム（９）（10）の軸支点と作用点、および棚容器の前端部との関係寸法と渦巻きバネ（20）の付勢力により、軽い力の付与のみで棚容器（６）を上昇させることができる。
【００４５】
棚容器（６）が上昇すれば、突出部（17ｃ）と固定レール（７）との係合は外れるため可動レール（８）の後方摺動は可能となり、押し込むことで棚容器を所定の後方位置に収納することができる。
【００４６】
次に、本発明の他の実施例を説明する。前記実施例では、棚容器（６）を最下方部近傍で停止する構成として、ストッパ（17）のリンク溝（17ａ）先端の幅狭部（17ｄ）と、可動レール（８）に取り付けた後アーム（10）に固着したガイドピン（18）との係合摩擦による構成で説明したが、これに限らず、図13に示すように、棚容器（６）の下方移動時に下方へ回動する前アーム（９´）が当接する可動レール（８´）の内面に係合突起（27）を形成し、このアーム（９´）と可動レール（８´）の係合突起（27）との係合による摩擦力によって、アーム（９´）（10´）の回動を停止するようにしてもよい。
【００４７】
また、同一部分に同一符号を附した図14に示すように、可動レール（８´）に突設する係合部を比較的長尺の突条（28）に形成し、当接する前アーム（９´）の回転係合によって徐々に接触摩擦量が大きくなるようにして制動力の漸増によりゆっくりと停止させてもよく、上記構成によれば、無負荷状態での棚容器（６）の上方回動を阻止するとともに、アーム（９´）（10´）の下方回動速度が抑制されて、棚容器（６）の下方移動をスムーズにおこなうことができる。
【００４８】
なお、前記係合突起（27）や突条（28）は可動レールではなく、アーム側に形成してもよいことは言うまでもない。
【００４９】
上記実施例において、本発明構成を家庭用冷蔵庫における棚装置として採用する場合は、棚容器（６）を冷蔵室内の全幅に亙って設けるだけでなく、冷蔵室（２）内を幅方向に亙って一乃至複数の仕切板で区分し、その個々に対して上記棚装置を取り付け、棚容器（６）が上下移動できるようにしてもよい。
【００５０】
なお、上記実施形態については、冷蔵庫における載置棚に採用した例によって説明したが、本発明はこれに限るものではなく、一般容器や食器の摺動棚、あるいは台所の収納装置や倉庫などの棚構成として採用しても良いことにはもちろんである。また、棚容器についても容器状ではなく下方における載置棚と同様の平板状の棚であっても何ら差し支えなく、採用位置も最上段でなくともよい。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、前後および上下位置を変更できる棚装置、および棚装置を備えた冷蔵庫に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の一実施形態を示す冷蔵室内の一部切欠斜視図である。
【図２】図１における冷蔵室内の棚機構部を示す斜視図である。
【図３】図２の可動レールとストッパを示す詳細斜視図である。
【図４】可動レールに対する前アームと後アームとの関係分解図である。
【図５】前後アームと棚支えとの組立状態図である。
【図６】図２に示す棚機構部品の関係分解図である。
【図７】図１と同一部分の可動レールの引き出し状態を示す斜視図である。
【図８】図１と同一部分の棚容器の前方降下状態を示す斜視図である。
【図９】図８における棚機構部と棚容器の側面図である。
【図１０】後アームに対する渦巻きバネの取り付け状態を示す斜視図である。
【図１１】本発明の１実施例のストッパ構成を示す斜視図である。
【図１２】棚容器が図３の位置から最下部近傍まで下降した状態のストッパとガイドピンとの関係を示す斜視図である。
【図１３】本発明の他の実施例におけるアームと可動レールの係合を示す斜視図である。
【図１４】図13の変形例を示す斜視図である。
【図１５】従来の冷蔵庫の棚機構部を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５３】
１  冷蔵庫本体            ２  冷蔵室              ５  載置棚
６  棚容器                ７  固定レール          ８  可動レール
９  前アーム              10  後アーム            ９ａ、10ａ  作用点
９ｂ、10ｂ  軸支部        11  棚支え              13  滑車
15  棚受け                17  ストッパ            17ａ  リンク溝
17ｂ  軸支部              17ｃ  突出部            17ｄ  幅狭部
18  ガイドピン            19  支軸                20  渦巻きバネ
21  スプリングカバー      23  棚固定具            25  オイルダンパー
26…収納品                27  係合突起            28  突条
【図１】
2005192650.tif 000003
【図２】
2005192650.tif 000004
【図３】
2005192650.tif 000005
【図４】
2005192650.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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