(57)【要約】    【課題】孔版印刷機等に備えられる給紙装置において、積載用紙を最上位から順に給紙する場合に、二重送り等が生じることなく、安定して用紙を捌き、給紙できるようにすることを目的としている。    【解決手段】  用紙を積載する給紙台３０と、給紙台３０の上方に配置されて積載用紙の最上位の用紙をエア吸着して搬送するエア吸着式搬送機構３３と、前記積載用紙に向けて用紙搬送方向前方からエアを吹き出すエア吹出し機構３６と、積載用紙の用紙搬送方向の後側に配置される積載用紙後端規制用の後端ガイド３４を備えている。上記後端ガイド３４は、少なくとも給紙作業時には積載用紙の後端に対して所定隙間Ｃ1を置いた位置に位置決めされている。所定間隔Ｃ1を置いて位置決めするための手段としては、たとえば後端ガイド３４の下端に、所定隙間Ｃ1の対応する量だけ前方に突出する突当て部７５ａを形成する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を積載する給紙台と、給紙台の上方に配置されて積載用紙の最上位の用紙をエア吸着して搬送するエア吸着式搬送機構と、前記積載用紙に向けて用紙搬送方向前方からエアを吹き出すエア吹出し機構と、積載用紙の用紙搬送方向の後側に配置される積載用紙後端規制用の後端ガイドを備えた給紙装置において、
上記後端ガイドは、少なくとも給紙作業時には積載用紙の後端に対して所定隙間を置いた位置に位置決めされていることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記後端ガイドは、積載用紙の後端に当接する当接位置と、積載用紙の後端から前記所定隙間を置いた退避位置の間で位置変更可能となっている請求項１記載の給紙装置。
【請求項３】
前記後端ガイドは、駆動機構により前記当接位置と退避位置との間で移動可能となっていることを特徴とする請求項２記載の給紙装置。
【請求項４】
前記後端ガイドの駆動機構は、前記当接位置と退避位置との間の移動及び停止が電気的に制御されるようになっている請求項３記載の給紙装置。
【請求項５】
前記給紙台を昇降可能とし、前記後端ガイドを給紙台の昇降に連動して前後方向移動可能とし、給紙台が上昇位置の時には、後端ガイドは退避位置に後退するように構成したことを特徴とする請求項３又は４記載の給紙装置。
【請求項６】
前記後端ガイドの下端部には、積載用紙の後端に当接して前記所定隙間を形成する前方突出状の突当て部を設けてあることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
【請求項７】
前記後端ガイドは、給紙台の所定位置に固定可能なベース部材と、該ベース部材の前側に前後方向移動可能に支持された当接部材から構成されており、該当接部材は積載用紙の後端に当接する当接位置と積載用紙の後端から前記所定隙間を隔てる退避位置との間で位置変更可能となっていることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
【請求項８】
前記ベース部材は給紙台に対して前後方向位置変更可能となっていることを特徴とする請求項７記載の給紙装置。
【請求項９】
用紙の種類に応じて前記後端ガイド又は後端ガイドの当接部材の退避位置を調節可能としてあることを特徴とする請求項３、４、５、７又は８のいずれかに記載の給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、孔版印刷機、複写機あるいはプリンタ等の画像形成装置又は所定の寸法に用紙を切断するシートカッター等に用いられる給紙装置に関し、特に、用紙を積載し、最上位の用紙をエア吸着式搬送機構で吸着して、給紙搬送する給紙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の給紙装置では、用紙を給紙する方式として、積載された用紙の最上位の用紙に給紙ローラを押し付け、捌き板との間に挟み込み、摩擦により送り出す方式が一般的に採用されていたが、摩擦を利用しているため、複数の用紙が同時に送り出されたり、反対に送り出しミスがあったり、用紙が汚損されたりあるいは用紙に皺が発生する等の課題があった。
【０００３】
用紙の重送等を減らすため、図１７のように、積載用紙Ｐの上方にエア吸着式搬送ベルト機構２１０を備えると共に、用紙搬送方向Ｆの前方から用紙Ｐに対してエアを吹き出すエア吹出し機構２０５を備えたものが提案されている（特許文献１参照）。図１７に示す給紙装置は、多数の用紙Ｐを積載する昇降可能な給紙台２０１と、該給紙台２０１の前部に配置された用紙前端規制用の前端ガイド２０３と、給紙台２０１の後部に配置された用紙後端規制用の後端ガイド２０４とを備えており、前端ガイド２０３の上端前方部に前記エア吹出し機構２０５を配置し、積載用紙Ｐの前半部の上方に前記エア吸着式搬送ベルト機構２１０を配置してある。図１７に示す給紙装置では、エア吹出し機構２０５から積載用紙Ｐの前端上端部に向けてエアを吹き出すことにより、最上位及びその下側の数枚の用紙Ｐを浮遊させ、それにより最上位の用紙Ｐを搬送ベルト２１１の下側搬送面に吸着させ、吸着状態で給紙搬送方向Ｆへ給紙搬送するようになっている。また、最上位の用紙Ｐの搬送時に、次位の用紙Ｐが同時に給紙搬送されるのを避けるために、所定のタイミングで次位の用紙Ｐの後端部を押える押え機構２１２が配置されている。
【特許文献１】特開平４−２７２０４１号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図１７に示す給紙装置において、給紙作業中、後端ガイド１０４は積載用紙Ｐの後端に当接した状態で積載用紙Ｐを規制しているので、前方からの吹出しエアにより上部数枚の用紙Ｐを浮揚させた時、複数の用紙Ｐが前後方向に揃った状態で浮き上がることになり、そのため、エアによる捌き機能を十分に発揮させることができず、用紙の重送を阻止できない場合がある。また、押え機構２１２により、次位の用紙Ｐを押え、重送を防ぐ工夫がなされているが、これは最上位用紙Ｐが次位の用紙から前方へずれた状態であることを前提としており、全く前後位置が重なった状態で浮揚する場合には、次位の用紙に対する押え代が生じないので、やはり二枚の用紙が重なった状態で給紙搬送されることがある。
【０００５】
本発明は、エア吸着式搬送機構及びエア吹出し機構を備えた給紙装置において、エア吹出し機構からのエアによる捌き機能及び用紙浮揚機能を、簡単な構成により十分に発揮できるようにし、それにより、安定した用紙の捌き及び搬送を確保できるようにすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明は、用紙を積載する給紙台と、給紙台の上方に配置されて積載用紙の最上位の用紙をエア吸着して搬送するエア吸着式搬送機構と、前記積載用紙に向けて用紙搬送方向前方からエアを吹き出すエア吹出し機構と、積載用紙の用紙搬送方向の後側に配置される積載用紙後端規制用の後端ガイドを備えた給紙装置において、
上記後端ガイドは、少なくとも給紙作業時には積載用紙の後端に対して所定隙間を置いた位置に位置決めされている。
【０００７】
請求項２記載の給紙装置は、請求項１記載の給紙装置において、前記後端ガイドを、積載用紙の後端に当接する当接位置と、積載用紙の後端から前記所定隙間を置いた退避位置の間で位置変更可能としている。
【０００８】
請求項３記載の給紙装置は、請求項２記載の給紙装置において、前記後端ガイドは、駆動機構により前記当接位置と退避位置との間で移動可能となっている。
【０００９】
請求項４記載の給紙装置は、請求項３記載の給紙装置において、前記後端ガイドの駆動機構は、前記当接位置と退避位置との間の移動及び停止が電気的に制御されるようになっている。
【００１０】
請求項５記載の給紙装置は、請求項３記載の給紙装置において、前記給紙台を昇降可能とし、前記後端ガイドを給紙台の昇降に連動して前後方向移動可能とし、給紙台が上昇位置の時には、後端ガイドは退避位置に後退するように構成している。
【００１１】
請求項６記載の給紙装置は、請求項１記載の給紙装置において、前記後端ガイドの下端部には、積載用紙の後端に当接して前記所定隙間を形成する前方突出状の突当て部を設けてある。
【００１２】
請求項７記載の給紙装置は、請求項１記載の給紙装置において、前記後端ガイドは、給紙台の所定位置に固定可能なベース部材と、該ベース部材の前側に前後方向移動可能に支持された当接部材から構成されており、該当接部材は積載用紙の後端に当接する当接位置と積載用紙の後端から前記所定隙間を隔てる退避位置との間で位置変更可能となっている。
【００１３】
請求項８記載の給紙装置は、請求項７記載の給紙装置において、前記ベース部材は給紙台に対して前後方向位置変更可能となっている。
【００１４】
請求項９記載の給紙装置は、請求項３、４、５、７又は８のいずれかに記載の給紙装置において、用紙の種類に応じて前記後端ガイド又は後端ガイドの当接部材の退避位置を調節可能としてある。
【発明の効果】
【００１５】
（１）積載用紙の後端と後端ガイドの間に所定隙間を設けてあることにより、給紙作業中、エア吹出し機構からのエアにより浮揚する複数枚の用紙は、上記所定間隔の範囲で後方にずれながら捌かれることになり、効果的な捌き機能を発揮で、重送のない安定した給紙を行なうことができる。
【００１６】
（２）積載用紙の後端と後端ガイドの間に所定隙間を設けてあることにより、浮揚する用紙の下側を流れるエアの一部は、後端ガイドまで至った後に上記所定隙間に排出されるため、前記浮揚用紙の下側のエアの流れを促進し、これによっても捌き機能を向上させることができる。
【００１７】
（３）後端ガイドを、積載用紙の後端に当接する当接位置と、積載用紙の後端から前記所定隙間を置いた退避位置の間で位置変更可能としていると、用紙積載作業時には、用紙の後端に後端ガイドを当接させることにより用紙の前後位置を揃えることができる。また、上記後端ガイドの位置変更を、駆動機構により行なうことにより、省力化が達成できる。さらに、前記後端ガイドの駆動機構を電気的に制御するようにすると、当接位置と退避位置の位置決めタイミングの設定範囲の自由度が増える。
【００１８】
（４）前記給紙台を昇降可能とし、前記後端ガイドを給紙台の昇降に連動して前後方向移動可能とし、給紙台が上昇位置の時には、後端ガイドは退避位置に後退するように構成することにより、下降位置での用紙積載時に積載用紙の後端を揃え、その後、給紙台を上昇させるだけで、自動的に前記所定隙間を空けることができ、一連の用紙準備作業の能率が向上する。
【００１９】
（５）後端ガイドの構造を、下端部に、前方突出状の突当て部を有する構造とすることにより、簡単で安価な構成でありながらも、確実に前記所定隙間を設定することができる。
【００２０】
（６）後端ガイドを、給紙台の所定位置に固定可能なベース部材と、該ベース部材の前側に前後方向移動可能に支持された当接部材から構成し、該当接部材を、積載用紙の後端に当接する当接位置と積載用紙の後端から前記所定隙間を隔てる退避位置との間で位置変更可能としていると、給紙台の上昇位置又は下降位置等に関係無く、所望時に、簡単に積載用紙を揃え、所定隙間を設定することができる。また、この構造を採用する場合、ベース部材を給紙台に対して前後方向位置変更可能としていると、前記所定間隔を簡単に調節することができる。
【００２１】
用紙の種類に応じて前記後端ガイド又は後端ガイドの当接部材の退避位置を調節可能としてあると、用紙サイズ又は厚さ等の用紙の情報を、たとえば操作パネル等で入力し、あるいは検出機構等で検出できるようにすることにより、用紙の種類に適した所定間隔に自動的に調節でき、用紙の種類に対応した給紙性能を確保できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
[発明の第１の実施の形態]
図１〜図３は本発明の第１の実施の形態であって、本発明に係る給紙装置を孔版印刷機に備えた例を示しており、説明の都合上、図１中に記載してあるように、用紙搬送方向（矢印Ｆ）の上流側を「後側」、用紙搬送方向の下流側を「前側」と称し、以下説明する。
【００２３】
（孔版印刷機の全体構造）
図１は透視して示す孔版印刷機の概略側面図であり、印刷機本体１には、後端部に給紙装置２が設けられ、前端部に排紙装置３が設けられ、上側に画像読取装置４が設けられている。
【００２４】
印刷機本体１内には、前後方向の概ね中間部に画像形成ユニット５が設けられ、画像形成ユニット５の上部後側には製版装置６が設けられ、画像形成ユニット５の上部前側には排版装置７が設けられている。
【００２５】
画像形成ユニット５は、上下に対向配置された印刷用版胴１１と押圧ローラ１２等から構成されており、前記製版装置６で製版された孔版原紙Ｎが版胴１１に装着されるようになっている。
【００２６】
画像読取装置４は、ガラスの原稿台（図示せず）に載置された原稿の画像を読み取り、画像データを生成する。画像データは、外部のコンピュータから受信するようにしてもよい。
【００２７】
製版装置６は、製版用のマスターロール１３及びサーマルヘッド１４等を備えており、画像読取装置４で生成した画像データに基づいて、サーマルヘッド１４で孔版原紙Ｎを製版し、画像形成ユニット５の版胴１１に装着するようになっている。
【００２８】
排版装置７は、引込みローラ１６及び巻取りローラ１７等を備えており、前記版胴１１に装着された使用済みの孔版原紙Ｎを取り外し、引込みローラ１６で排版装置内部に引き込み、排版ロールとして巻き取るようになっている。
【００２９】
画像形成ユニット５の後部近傍には、上下一対のタイミングローラ１８が配置されており、前記版胴１１の駆動と同期して適宜タイミングで回転し、印刷用紙Ｐを画像形成ユニット５へ送り込むようになっている。
【００３０】
排紙装置３はエア吸着式排紙ベルト２１等から構成されており、排紙ベルト２１に印刷済み用紙を吸着し、紙受台２３上へ排出するようになっている。
【００３１】
（給紙装置の概略）
給紙装置２は、昇降可能な給紙台３０と、該給紙台３０の左右両側に配置された一対の側方ガイド３１と、給紙台３０の前部上方に配置されたエア吸着式搬送ベルト機構３３と、給紙台３０の後部上に配置された用紙後端規制用の後端ガイド３４と、給紙台３０の前端に隣接するように立設された前端ガイド３５と、該前端ガイド３５の上端前方部に配置されたエア吹出し機構３６と、給紙台３０から一定高さ上方に配置された上限位置センサー３７等を備えている。
【００３２】
（エア吸着式搬送ベルト機構）
前記エア吸着式搬送ベルト機構３３は、前後一対の回転ローラ４０と、両回転ローラ４０間に巻き掛けられた搬送ベルト４１と、搬送ベルト４１内に配置された吸引ボックス４２等を備えており、吸引ボックス４２は吸引ファン４３に接続している。搬送ベルト４１には多数のエア通過開口が形成され、該開口を介して吸引されるエアにより搬送ベルト４１の下面（搬送面）に用紙Ｐを吸着し、前方に搬送するようになっている。
【００３３】
（給紙台の昇降機構）
図４は給紙台３０の昇降機構の一例を示しており、給紙台３０の左右両側方に配置された側板５５には、略垂直なガイド孔５６が形成されると共に該ガイド孔５６の端縁に沿ってガイドレール５７が形成されている。給紙台３０の左右両側端にはブラケット６０を介してローラ軸６１が固定されており、該ローラ軸６１はガイドローラ６２を回転可能に支持すると共に、外部の昇降部材６４に連結している。ガイドローラ６２は前記ガイド孔５６内に上下方向移動可能に配置されると共にガイドレール５７に当接している。
【００３４】
前記昇降部材６４には駆動チェーン６６の一端が連結されており、該駆動チェーン６６は上方に延びてターンスプロケット６７に係合すると共に下方に折り返し、下方の駆動スプロケット６８に係合し、さらに上方に折り返して、コイルばね６９に連結している。該コイルばね６９は上方に延びて、側板５５に設けられたブラケット７０に係合している。前記駆動スプロケット６８はピニオンギヤ機構を介して駆動モータ７１に連動連結している。すなわち、駆動モータ７１により駆動スプロケット６８を矢印Ｂ1方向に回転することにより、コイルばね６９に援助されながら駆動チェーン６６を矢印Ｂ2方向に移動し、昇降部材６４を介して給紙台３０を上昇するようになっている。
【００３５】
（エア吹出し機構）
図１において、エア吹出し機構３６は、積載用紙Ｐの上端部前方に配置されたエア吹出しボックス３８と、該吹出しボックス３８にエアホース３８ａ等を介して接続するブロア３９等から構成されている。図２は、エア吹出しボックス３８の上端部の拡大縦断面図であり、吹出しボックス３８の上端部にはエア吹出し口７２が形成されており、該エア吹出し口７２は積載用紙Ｐの上端部の前端に向けて後向きに開口している。
【００３６】
（後端規制用の後端ガイド）
図３は給紙装置２の拡大概略側面図であり、後端ガイド３４は、給紙台３０の用紙積載面に吸着される支持台部７４と、該支持台部７４の前端から略垂直に立ち上がる縦壁部７５から構成されている。支持台部７４の下面にはたとえば磁性シート７６が貼着されており、一方、給紙台３０の用紙積載面は磁石が吸着可能な金属板でできており、前記後端ガイド３４の支持台部７４を、所望の位置に吸着固定できるようになっている。そして、上記後端ガイド３４は、本発明にしたがって、積載用紙Ｐの後端に対して縦壁部７５の前面が所定隙間Ｃ1(たとえば３mm〜５mm程度）を隔てた位置に吸着固定されている。所定隙間Ｃ1を設定する方法としては、たとえば所定厚さの隙間ゲージ等を用紙後端と縦壁部７５の間に挟み込むように設定することもできるが、作業者が目分量で行なうことも可能である。なお、積載用紙Ｐの後部の上方には、適宜タイミングで駆動して次位用紙の後端部を押え付ける押え機構３２を配置することもできる。
【００３７】
（作用）
（１）図１において、画像読取装置４で原稿を読み取り、製版装置６で製版し、製版後の孔版原紙（マスター）Ｎを版胴１１に装着する。
【００３８】
（２）下降位置の給紙台３０に多数の印刷用紙Ｐを積載する。用紙積載作業時には、後端ガイド３４は、積載用紙Ｐの後端に当接する位置（当接位置）へ移動し、用紙の前後端を揃えるようにする。用紙積載後は、図３に示すように、積載用紙Ｐの後端から所定隙間Ｃ1をおいた位置（退避位置）に後端ガイド３４を位置決めし、固定する。そして、給紙台３０を上昇させ、最上位用紙Ｐが図１の上限位置センサー３７に当接することにより、給紙台３０は停止する。
【００３９】
（３）操作パネル等の印刷開始キーを操作すると、図２のように、エア吹出し機構３６のエア吹出し口７２から積載用紙Ｐの前端上端部に向けてエアが吹き出され、該吹出しエアにより、積載用紙Ｐの最上位用紙から下側数枚程度の用紙が、残りの用紙から分離されるように浮揚し、最上位用紙Ｐが搬送ベルト４１の下面にエア吸着され、吸着状態で前方に送り出される。上記のように最上位用紙Ｐ及びその下側数枚の用紙Ｐがエアにより浮揚する時、それら用紙Ｐは、図３に示す所定隙間Ｃ1の前後範囲内で後方へずれ動くことになり、これにより効果的な捌きが行なえ、二重送りを効果的に阻止できる。また、浮揚用紙の下側を流れるエアの一部は、前記所定隙間Ｃ1内へ排出されるので、浮揚用紙下側のエアの流れを良好に維持でき、エアを無駄なく利用できる。なお、押え機構３２を利用することにより、より確実に二重送りを阻止することができる。
【００４０】
（４）図１において、給紙装置２から送り出された用紙Ｐはタイミングローラ１８へ搬送され、該タイミングローラ１８が版胴１１の回転と同期して駆動することにより、さらに版胴１１と押圧ローラ１２の間の画像形成部分に所定タイミングで送り込まれ、印刷される。
【００４１】
（５）印刷後の用紙は、エア等で乾燥され、排紙ベルト２１に吸着されながら紙受台２３に排出される。
【００４２】
[発明の第２の実施の形態]
図５は、前記図３と同様な磁石吸着式の後端ガイド３４を有する給紙装置において、縦壁部７５の前面下端部に、前方突出状の突当て部７５ａを一体的に形成した例である。突当て部７５ａの前方突出量は、前記所定隙間Ｃ1に対応した寸法となっており、また、突き当部７５ａの高さは１ｍｍ〜数ｍｍ程度に設定され、積載用紙Ｐの最下位の用紙とその上側の数枚の用紙の後端縁に当接するようになっている。
【００４３】
図５の構造を採用すると、隙間ゲージ等の道具を使用することなく、突当て部７５ａを積載用紙Ｐの後端に当接させるだけで、前記隙間Ｃ1を簡単に形成することができる。
【００４４】
[発明の第３の実施の形態]
図６は、前記図３及び図５のような後端ガイド３４を、機械的に駆動するための駆動機構を示している。すなわち、図３及び図５で示す後端ガイド３４は、作業者が手動で前後方向に移動する構成であるが、そのような後端ガイド３４を図６のような駆動機構に連結し、機械的に移動することができる。
【００４５】
図６において、給紙台３０上には、前後方向に延びるガイドロッド８０が左右１対配置され、該ガイドロッド８０に、後端ガイド３４の下端支持台部７４が前後方向摺動可能に嵌合している。支持台部７４には下方に突出する連結駆動片８１が設けられ、該連結駆動片８１はベルト駆動機構の駆動ベルト８３に連結されている。駆動ベルト８３は前後１対のプーリ８４に亘って巻き掛けられ、後側のプーリ８４は駆動モータ８５に連動連結している。このベルト式駆動機構は、後端ガイド３４を所望の当接位置及び後退位置に停止保持するための機構として、上記後側プーリ８４に、多数の光通過孔を周方向に等間隔をおいて形成したディスク状のエンコーダ８６及びフォトインタラプタ８７を備えており、さらに、後端ガイド３４の移動量の基準位置を設定するために、駆動ベルト８３の下側後方位置に、基準位置決め用フォトインタラプタ８８を配置し、後端ガイド３４の下端に、上記基準位置決め用フォトインタラプタ８８に突入可能な遮光板８９を設けてある。すなわち、後端ガイド３４は、下端遮光板８９が基準位置決め用フォトインタラプタ８８に突入して遮光する位置が基準位置となっており、この基準位置からの移動量を、エンコーダ８６のパルスをフォトインタラプタ８６でカウントすることにより検出し、所定の位置に後端ガイド３４を停止保持できるようになっている。
【００４６】
駆動モータ８５及び各フォトインタラプタ８７、８８は図示しないコントローラ等に接続し、操作パネル上のキー操作により、たとえば所望の当接位置と後方の退避位置の間で位置変更され、また、用紙のサイズ及び厚み等を操作パネルから入力することにより、予め各用紙の種類に応じて設定された当接位置及び退避位置に位置決めできるようになっている。
【００４７】
[発明の第４の実施の形態]
図７〜図１２は、後端ガイド３４を、ベース部材９０、該ベース部材９０に移動可能に支持された当接部材９１及び前記ベース部材９０を支持するＬ字形の支持台９２等から構成した例である。図９は後端ガイド３４の下端部の拡大図であり、Ｌ字形の支持台９２は下面に磁性シート９３が貼着され、給紙台３０の上面に吸着されており、該支持台９２の縦壁部分に形成された支持孔９４には、ベース部材９０に形成された後方突出状のガイドピン９５が前後方向摺動可能に嵌合支持されている。また、支持台９２の縦壁部分に形成されためねじ孔９６には調節ねじ９７が前後方向に貫通する状態で螺挿されており、該調節ねじ９７の前端部はベース部材９０の連結ボス部９０ａに回転可能かつ前後方向移動不能に連結している。すなわち、調節ねじ９７を回転することにより、支持台９２に対してベース部材９０を前後方向に位置調節できるようになっている。
【００４８】
板状の当接部材９１は、ベース部材９０の前側に略垂直姿勢で配置されると共に上下のリンク９８を介してベース部材９０に支持されており、リンク９８を回動操作することによりベース部材９０に対して当接部材９１を前後方向に移動し、図７で示すように積載用紙Ｐの後端に当接する当接位置Ａ1と、図８のように後退して用紙Ｐの後端から所定隙間Ｃ1を隔てる退避位置Ａ2との間で位置変更可能となっている。
【００４９】
図１０は、前記当接部材９１を前後に移動操作するためのレバー機構を示しており、上側のリンク９８には後方に延びるレバー９８ａが一体に形成されており、該レバー９８ａはベース部材９０の側面との間で構成されたデテント機構１００により、実線で示す当接位置Ａ1と、該当接位置Ａ１より上方の退避位置Ａ2でそれぞれ停止保持可能となっている。
【００５０】
図１１及び図１２は前記デテント機構１００の詳細を示しており、図１０のXI-XI断面相当図である。当接位置Ａ1の状態を示す図１１において、レバー９８ａに形成されたボール保持孔１１０にはデテントボール１１１が嵌め込まれ、該デテントボール１１１は、押えばね１１２によりベース部材９０の側面へ押え付けられている。一方、ベース部材９０の側面には、上下に間隔を置いて退避位置決め用凹部１１３と当接位置決め用凹部１１４が形成されており、前記デテントボール１１１が、押えばね１１２の弾性力により、各凹部１１３、１１４に係合可能となっている。すなわち、図１１のようにレバー９８ａが当接位置Ａ1の時には下側の当接位置用凹部１１４にデテントボール１１が係合することにより、レバー９８ａを当接位置Ａ1に維持し、図１２のようにレバー９８ａを上昇させて退避位置用凹部１１３にデテントボール１１１を係合することにより、レバー９８ａを退避位置Ａ2に保持できるようになっている。
【００５１】
用紙積載作業時には、図７のように当接部材９１を当接位置Ａ1まで前進させ、用紙Ｐの後端を揃えながら積載する。そして、印刷作業を行なう場合には、図８のように当接部材９１を退避位置Ａ2まで後退させ、用紙Ｐの後端と当接部材９１の間に所定隙間Ｃ1を確保した状態で給紙作業を行なう。
【００５２】
[発明の第５の実施の形態]
図１３及び図１４は、給紙台３０の昇降と後端ガイド３４の前後移動を連動機構により連動させた構成である。図１３において、給紙台３０の下側に前後１対のブラケット１２２を設け、該ブラケット１２２に連動ロッド１２０を前後方向移動可能に支持すると共に、コイルばね１２３により前記連動ロッド１２０を前方に付勢してある。連動ロッド１２０の後端部には前記後端ガイド３４がほぼ垂直姿勢で連結され、連動ロッド１２０の前端部には倣いローラ（カムローラ）１２１が回転可能に支持されている。該倣いローラ１２１は、前端ガイド３５の後面に形成された倣い面（カム面）１２６に当接している。倣い面１２６の下端部は、下降位置における倣いローラ１２１が当接する範囲に、前方に凹む凹部１２６ａが形成されている。
【００５３】
すなわち、前記凹部１２６ａは、後端ガイド３４の当接位置Ａ1に対応する倣い面部分であり、凹部１２６ａより上方の倣い面１２６部分は、退避位置Ａ2に対応する倣い面部分である。
【００５４】
なお、後端ガイド３４は、図１３に実線で示すように直立姿勢で固定されているが、仮想線で示すように、ヒンジ１２５を介して後方へ傾斜可能に連動ロッド１２０に連結することもでき、この場合は、適当な係止固定機構により、図１３に実線で示す直立姿勢に係止保持できるように構成する。
【００５５】
用紙Ｐを積載する場合は、図１３のように給紙台３０は下降しており、倣いローラ１２１が当接位置対応凹部１２６ａに当接していることにより、後端ガイド３４は当接位置Ａ1に位置している。このような下降位置において用紙を積み込むが、積込み作業に手間がかかる場合には、図１３の仮想線のように、ヒンジ１２５を介して後端ガイド３４を後方に倒した状態で積み込むこともできる。
【００５６】
用紙積載終了後、給紙台３０を上昇させるが、給紙台上昇過程において、倣いローラ１２１が当接位置対応凹部１２６ａより上側の倣い面１２６部分に乗り上げることにより、図１４のように連動ロッド１２０がばね１２３に抗して後方に移動し、後端ガイド３４を退避位置Ａ2まで後退させる。そして給紙台３０は上昇位置に至り、給紙搬送が開始される。このように給紙台３０の上昇に伴って、後端ガイド３４が自動的に退避位置Ａ2まで後退することにより、印刷前の準備作業の省力化が図れる。
【００５７】
[発明の第６の実施の形態]
前記図１３及び図１４は連動ロッド１２０及び倣いローラ１２１等を利用して、給紙台３０の昇降と後端ガイド３４の前後移動を連動させる構造であるが、図１５及び図１６に示すようなガイド体１３１を用いた連動機構を適用することもできる。
【００５８】
図１５において、後端ガイド３４の左右両側面にガイドピン１３０を設け、該ガイドピン１３０を、後端ガイド３４の左右両側に配置したガイド体１３１のガイド通路１３３，１３４，１３５に係合している。ガイド通路１３３，１３４，１３５は、垂直な前側ガイド通路１３３と、これと平行な後側ガイド通路１３４と、両ガイド通路１３３，１３４間を連絡する多数の連絡通路１３５から構成されており、連絡通路１３５は後上がり傾斜状に形成され、各連絡通路１３５と前後の各ガイド通路１３３，１３４との交叉部にはそれぞれ一方向リード弁１３６，１３７が設けられている。前側ガイド通路１３３内のリード弁１３６は後端部が固定されると共に前下方に傾斜状に延び、後側ガイド通路１３４内のリード弁１３７は前端部が固定されると共に後上方に傾斜状に延びている。前記前側リード弁１３６は、前側ガイド通路１３３内を上昇してくるガイドピン１３０に対しては閉状態を保ち、それにより連絡通路１３５側へとガイドピン１３０を導き、前側ガイド通路１３３内を下降してくるガイドピン１３０に対してはその押圧力により下方に開き、その通過を許すようになっている。後側リード弁１３７は、後側ガイド通路１３４内を上昇してくるガイドピン１３０に対してはその押圧力により上方に開き、その通過を許し、後側ガイド通路１３４内を下降してくるガイドピン１３０に対しては閉状態を保ち、それにより連絡通路１３５へとガイドピン１３０を導くようになっている。
【００５９】
作用を簡単に説明すると、図１５は給紙台３０が下降位置から上昇する時のガイドピン１３０の経路を矢印で示しており、下降位置では、ガイドピン１３０は前側ガイド通路１３３内に位置し、それにより給紙台３０上の後端ガイド３４は当接位置Ａ1に位置している。給紙台３０が上昇すると、ガイドピン１３０は最初に出会う前側リード弁１３６により連絡通路１３５に導かれ、後側ガイド通路１３４に移動し、それ以後は各後側リード弁１３５を押し開きながら後側ガイド通路１３４内を上方へ通過し、上昇位置に至る。すなわち、給紙台３０の上昇時には、後端ガイド３４は自動的に当接位置Ａ1から図１６のような退避位置Ａ2に移動する。
【００６０】
図１６は給紙台３０が上昇位置から下降する時のガイドピン１３０の経路を矢印で示しており、前述のようにガイドピン１３０は後側ガイド通路１３４内に位置し、給紙台３０上の後端ガイド３４は退避位置Ａ2に位置しており、給紙台３０が下降すると、ガイドピン１３０は最初に出会う後側リード弁１３７により連絡通路１３５に導かれ、前側ガイド通路１３３に移動し、それ以後は各前側リード弁１３６を押し開きながら前側ガイド通路１３３内を下方へ通過し、下降位置に至る。すなわち、給紙台３０の下降時には、後端ガイド３４は自動的に退避位置Ａ2から当接位置Ａ1に移動する。
【００６１】
[発明のその他の実施の形態]
（１）図３で示すような押え機構３２を、その他の実施の形態においても備えることができる。
【００６２】
（２）また、用紙の種類、すなわちサイズや厚み等に応じて、後端ガイド又は後端ガイドの当接部材の退避位置を自動的に調節する機構を、第３〜第６の実施の形態に適用することもできる。
【００６３】
（３）給紙台の昇降機構は、図４のようなチェーン式には限定されず、シリンダ装置式、送りねじ機構式又はピニオンラック式等、各種昇降機構を利用することが可能である。
【００６４】
（４）前記各実施の形態は、孔版印刷機の給紙装置に適用した例であるが、勿論、その他の装置、たとえば、デジタル複写機、シートカッター、イメージリーダ等の給紙装置としても適用することは可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明に係る給紙装置（第１の実施の形態）を備えた孔版印刷機の概略側面図である。
【図２】図１の給紙装置の前上端部分の拡大図である。
【図３】図１の給紙装置の拡大概略側面図である。
【図４】給紙台の昇降機構の一例を示す側面図である。
【図５】本発明に係る給紙装置の第２の実施の形態であり、図３と同様の拡大概略側面図である。
【図６】後端ガイドの駆動機構の一例（第３の実施の形態）を示す正略図である。
【図７】本発明に係る給紙装置の第４の実施の形態であり、当接位置の状態を示す拡大概略側面図である。
【図８】図７と同じ給紙装置であって、退避位置の状態を示す拡大概略側面図である。
【図９】図７の給紙装置の矢印IX部分の拡大図である。
【図１０】図７の給紙装置の矢印X部分の拡大図である。
【図１１】当接位置に対応する状態を示す図１０のXI-XI断面拡大図である。
【図１２】退避位置に対応する状態を示す図１０のXI-XI断面拡大図である。
【図１３】本発明に係る給紙装置の第５の実施の形態であり、当接位置の状態を示す拡大概略側面図である。
【図１４】図１３と同じ給紙装置であって、退避位置の状態を示す拡大概略側面図である。
【図１５】本発明に係る給紙装置の第６の実施の形態であり、当接位置のガイド機構の状態を示す拡大概略断面図である。
【図１６】図１５と同じガイド機構であって、退避位置の状態を示す拡大概略側面図である。
【図１７】従来例の縦断面図である。
【符号の説明】
【００６６】
２  給紙装置
３０  給紙台
３３  エア吸着式ベルト搬送機構
３４  後端ガイド
３６  エア吹出し機構
７４  支持台部
７５  縦壁部
７６  突当て部
９０  ベース部材
９１  当接部材
９７  調節ねじ
９８  リンク
１２１、１２６  倣いローラ、倣い面（連動機構の一例）
１３０  ガイドピン
１３３，１３４，１３５  前側ガイド通路、後側ガイド通路、連絡通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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