(57)【要約】【課題】  トラクタに連結する畦形成機において、左右に各別に整畦作業機構を設け昇降機構が複雑な構成である。【解決手段】  トラクタに連結機構により機枠を連結し、該機枠の進行方向左右両側部に整畦作業機構を各別に配設し、該各整畦作業機構の動力伝達接離機構を配設して構成した畦形成機である。前記した左右両側部の整畦作業機構が機枠の進行方向中央部に対して一体的に整畦作業位置と上方の退避位置とに対向して上下昇降可能に一組の昇降機構を配設したものであり、単純な構成で左右の整畦作業切換え選択ができる。【選択図】      図２
2005295880.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラクタに連結機構により機枠を連結し、該機枠の進行方向左右両側部に整畦作業機構を各別に配設し、該各整畦作業機構の動力伝達接離機構を配設して構成し、該左右両側部の整畦作業機構が機枠の進行方向中央部に対して一体的に回動して一方が整畦作業位置に他方が対抗した上方の退避位置に上下昇降可能に一組の昇降機構を配設したことを特徴とした畦形成機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水田を形成する畦の造成作業や修復作業に用いられる畦形成機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の畦形成機として、例えば「走行機体に連結機構により機枠を連結し、該機枠の一方側方位置に主整畦機構を下方の作業位置と上方の退避位置との間で上下揺動可能に配設し、機枠の他方側方位置に補助整畦機構を下方の作業位置と上方の退避位置との間で上下揺動可能に配設し、該主整畦機構及び補助整畦機構に畦面を圧接回転により回転整畦可能な回転整畦体を配設してなることを特徴とする整畦機」（特許文献１）の構造が知られる。そして、この従来構造による整畦機は、主整畦機構を作業位置に位置させると共に補助整畦機構を退避位置に上昇位置させ、走行機体を旧畦に沿って走行して主整畦機構の回転整畦体により畦面を回転整畦することができ、そして、この整畦作業を行った後、補助整畦機構を下方の作業位置に位置させると共に主整畦機構を上方の退避位置に上昇位置させ、走行機体を逆回りに走行しつつ補助整畦機構の回転整畦体により未整畦処理部分を整畦作業することができ、主整畦機構及び補助整畦機構により未整畦処理部分を含んで良好に整畦作業を行うことができる。
【特許文献１】特開２００２−３２５５０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら上記従来構造の場合は、左右の主整畦機構と補助整畦機構はそれぞれに独立して畦形成作業位置と退避位置とに上下揺動する昇降装置を設けているから２組具備することになり、昇降装置取付部が複雑な構成となり機体重量が重くなる問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、トラクタに連結機構により機枠を連結し、該機枠の進行方向左右両側部に整畦作業機構を各別に配設し、該各整畦作業機構の動力伝達接離機構を配設して構成し、該左右両側部の整畦作業機構が機枠の進行方向中央部に対して一体的に回動して一方が整畦作業位置に他方が対抗した上方の退避位置に上下昇降可能に一組の昇降機構を配設したことを特徴とした畦形成機を提供したものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の構成によれば、左右の整畦作業機構が整畦作業位置と退避位置とに上下揺動する際に一体的に回動して左右が対抗する位置に設定できて、一組の昇降装置で足りるので、簡単な構成で軽量に製作できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明を実施した図面に基づいて構成を説明する。図１乃至図６は本発明の実施形態を示すものである。走行機体は公知のトラクタが用いられ、三点リンク方式の連結機構を有するもので、図面では省略している。
【０００７】
図１において、２は機枠を示し、前方にトラクタの三点リンクに連結するためのトップブラケット１５及び左右のロアピン１４が設けられている。
【０００８】
機枠２の後方には、左右の受金具１０，１０´を設けて、それぞれ支持フレーム４，４´を介して整畦作業機構１，１´を装備している。１６は変速ケースを示し、入力軸３がトラクタＰＴＯ軸より伝動されて左右の整畦作業機構１，１´に回転力を伝えている。
【０００９】
支持フレーム４，４´の基部には支軸９，９´によって整畦作業機構１，１´を畦形成作業の位置と上方の退避位置とに上下昇降可能に配置される。支軸９はブラケット１７に連結した昇降機構８である電動シリンダによって上下揺動の回動力を与えられる。
【００１０】
整畦作業機構１，１´は、掘削爪を有した盛土装置５，５´、畦上面の雑草を処理する上面処理装置７，７´及び畦の上面と側面を圧締成形する畦形成装置６，６´を備えている。１３は連結アームを示し、左右の整畦作業機構１，１´を吊持している支持フレーム４間を連結している。左右の整畦作業機構１，１´は平面視で対称に構成されている。
【００１１】
図２は一側部が整畦作業位置に位置させて、他側部は非作業位置である上方の退避位置に対抗させた状態の後面図である。
【００１２】
この後面図の右側一側は、機枠２に対して支持フレーム４が水平状に保持されて整畦作業機構１を畦の成形作業位置に設定されている。機枠２の下部に位置している変速ケース１６は左右に出力軸が延出され、クラッチ体１８，１８´を介して第１伝動ケース１９へ回動力を伝える。第１伝動ケース１９は上面処理装置を形成する破砕刃の回転軸を回転すると同時に第２伝動ケース２０及び第３伝動ケース２１を駆動する。
【００１３】
第２伝動ケース２０は、畦形成装置６を形成する円錐ディスクの回転軸を駆動するものである。第３伝動ケース２１は盛土装置５を形成する掘削刃の回転軸を駆動する。
【００１４】
後面視の他側側の整畦作業機構１´は、昇降機構８の電動シリンダが最短に伸縮調整された状態を示し、一側の支持フレーム４に連結された連結アーム１３によって他側部の支持フレーム４´を規制して一体的に連動し支軸９´を支点として上方に揺動されて退避位置に位置している。
【００１５】
他側部を構成するクラッチ体１８´は変速ケース１６の延出軸端に取り付けられた爪１８１と、上方に揺動され整畦作業機構１´側の爪１８２とに分離されて回転力は切り離される。
【００１６】
図３は本発明を実施した側面図を示したもので、前方から盛土装置５，上面処理装置７及び畦形成装置６を順次配置して構成する。２２は盛土装置５を上下揺動させる昇降シリンダである。２３は仕切カバーを示し、盛土装置５の掘削刃によって掘削された土を畦形成装置６側へ強制案内するものである。
【００１７】
図４は動力の伝達を示した図で、機枠２の後方中央に変速ケース１６を配置して、トラクタから自在継手２５を介して入力軸３に動力を入力する。変速ケース１６には前記入力軸３に設けたベベルギヤが出力軸２４側へ設けたベベルギヤを駆動する。出力軸２４の左右への延出部にはクラッチ体１８，１８´が設けられて、整畦作業機構１，１´の第１伝動ケース１９へ伝動される。第１伝動ケース１９の動力は、第２伝動ケース２０，第３伝動ケース２１ヘチェーン伝動により回転力を伝えている。
【００１８】
図５は後面視で左側（他側部）の整畦作業機構１´側が畦形成作業位置に位置して、右側（一側側）が非作業位置である退避位置へ位置した状態を示したもので、この時昇降装置８は最大長さに伸ばした時である。この時、右側の整畦作業機１のクラッチ体１８は切り離されている。
【００１９】
図６は昇降装置８を中途に伸縮した場合で、左右両者の整畦作業機構１，１´が地上に浮上した状態で移動の際に便利である。この時、左右のクラッチ体１８，１８´は動力が切り離れている。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明を実施した平面図
【図２】一側部が整畦作業位置に位置させた後面図
【図３】側面図
【図４】動力伝達を示す平面図
【図５】他側部を整畦作業位置に位置させた後面図
【図６】左右の整畦作業機構を地上から浮上させた移動時の後面図
【符号の説明】
【００２１】
１，１´      整畦作業機構
２            機枠
３            入力軸
４，４´      支持フレーム
５，５´      盛土装置
６，６´      畦形成装置
７，７´      上面処理装置
８            昇降機構
９，９´      支軸
１０，１０´  受金具
１３          連結アーム
１４          ロアピン
１５          トップブラケット
１６          変速ケース
１７          ブラケット
１８，１８´  クラッチ
１８１        爪
１８２        爪
１９，１９´  第１伝動ケース
２０，２０´  第２伝動ケース
２１，２１´  第３伝動ケース
２２          昇降シリンダ
２３          仕切カバー
２４          出力軸
２５          自在継手
【図１】
2005295880.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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