(57)【要約】【課題】  ラベル基材にＩＣモジュールとアンテナ回路などを設けて情報の書き込み及び読み取りを行えるようにした機能性ラベルを、さらに電子的物品監視（ＥＡＳ）システムにも利用できるようにすると共に、その製造が簡単に行えて、製造コストも低減できるようにする。【解決手段】  この発明の機能性ラベルにおいては、ラベル基材１０の片面において、少なくともＩＣモジュール１２と磁性線材１３とを導電性の接着剤１１により接合させた。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラベル基材の片面において、少なくともＩＣモジュールと磁性線材とが導電性の接着剤により接合されていることを特徴とする機能性ラベル。
【請求項２】
請求項１に記載の機能性ラベルにおいて、上記のＩＣモジュールと磁性線材とが導電性の接着剤により接合されているラベル基材の面に粘着剤層を介して剥離シートが設けられていることを特徴とする機能性ラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、シート状のラベル基材に、ＩＣモジュールとアンテナ回路などを設け、情報の書き込み及び読み取りを行えるようにした機能性ラベルに係り、このような機能性ラベルをさらに電子的物品監視（ＥＡＳ）システムにも利用できるようにした点に特徴を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、情報化社会の進展に伴って、シート状のラベル基材にＩＣモジュールとアンテナ回路などを設け、情報の書き込み及び読み取りを行えるようにした機能性ラベルが多く用いられている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
また、近年においては、デパート、スーパーマーケット、図書館、展示場などにおいて、物品の無断持ち出しや盗難を防止するために、感磁性被検知体が設けられたラベルを物品に貼着し、物品が検知領域を通過する際に、上記のラベルに設けた感磁性被検知体による磁界変化を検出して警報を発するようにした電子的物品監視（ＥＡＳ）システムも採用されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００４】
ここで、上記のような機能性ラベルにおいては、一般に上記のＥＡＳシステムに対応できる磁性材料が用いられていないため、ＥＡＳシステムを利用して物品の無断持ち出しや盗難を防止することができず、また、上記のような機能性ラベルにおいては、情報の書き込み及び読み取りが９００ＭＨｚ前後の周波数帯や２．５４ＧＨｚ等の高い周波数で実用化が進展すると考えられるため、電磁波がアルミニウム箔などの遮蔽物によって簡単に遮蔽されてしまい、物品の無断持ち出しや盗難を防止する用途に用いることは困難であった。
【０００５】
このため、最近においては、上記のような機能性ラベルにおいて、ＩＣモジュールやアンテナ回路の他に感磁性被検知体をラベル基材に設けるようにしたものや、薄いフィルム状の磁気ストリップをアンテナとして用いるようにしたものが提案されている（例えば、特許文献３参照。）。
【０００６】
しかし、上記のようにＩＣモジュールやアンテナ回路の他に感磁性被検知体をラベル基材に設ける場合、感磁性被検知体を設ける分だけ、製造が面倒でコストが高くつくと共に、面積が余分に必要になるという問題があった。
【０００７】
また、上記のように薄いフィルム状の磁気ストリップをアンテナとして用いるようにした機能性ラベルにおいては、この薄いフィルム状の磁気ストリップをＩＣモジュールと電気的に接続させる場合に、この磁気ストリップがめくれ上がったり、折れ曲がったりするため、予めこの磁気ストリップを全面にわたってラベル基材に接着させておく必要があり、機能性ラベルの製造が困難でコストも高くつくという問題があった。
【特許文献１】特開２００３−２８８５６８号公報
【特許文献２】特開２００２−２４５５５９号公報
【特許文献３】特表２００２−５２２８５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この発明は、ラベル基材にＩＣモジュールとアンテナ回路とを設けて、情報の書き込み及び読み取りを行えるようにした機能性ラベルを、さらに電子的物品監視（ＥＡＳ）システムにも利用できるようにすると共に、その製造が簡単に行えて、製造コストも低減できるようにすることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明における機能性ラベルにおいては、上記のような課題を解決するため、ラベル基材の片面において、少なくともＩＣモジュールと磁性線材とを導電性の接着剤により接合させるようにした。
【００１０】
ここで、この機能性ラベルにおいて、上記のようにＩＣモジュールと磁性線材とを導電性の接着剤により接合させるにあたり、電子的物品監視（ＥＡＳ）システムによる検知が適切に行われるようにするためには、１本の磁性線材をＩＣモジュールと導電性の接着剤により接合させるようにすることが好ましいが、異なる方向に伸びた複数本の磁性線材をＩＣモジュールと導電性の接着剤により接合させるようにすることも可能である。
【００１１】
また、上記の機能性ラベルにおいては、上記のＩＣモジュールと磁性線材とが導電性の接着剤により接合されているラベル基材の面に粘着剤層を介して剥離シートを設けるようにすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
この発明における機能性ラベルにおいては、上記のようにラベル基材の片面において、少なくともＩＣモジュールと磁性線材とを導電性の接着剤により接合させるようにしたため、上記の磁性線材がアンテナ回路としての役割を果たすと共に、電子的物品監視（ＥＡＳ）システムにおける感磁性被検知体としての役割も果たすようになる。
【００１３】
この結果、この発明における機能性ラベルにおいては、上記の磁性線材をアンテナ回路として利用することにより、ＩＣモジュールに対する各種の情報の書き込み及びＩＣモジュールからの情報の読み取りが行えるようになると共に、この磁性線材の磁性を利用し、電子的物品監視（ＥＡＳ）システムにより磁界変化に基づく電気信号を検出して警報を発することができ、物品の無断持ち出しや盗難を防止することができる。
【００１４】
また、この発明における機能性ラベルにおいては、磁性線材を用いているため、この磁性線材をＩＣモジュールと導電性の接着剤により接合させることにより簡単にラベル基材に保持させることができ、薄いフィルム状の磁気ストリップを用いる場合に比べて、その製造が容易になる。
【００１５】
また、この発明における機能性ラベルにおいて、上記のようにＩＣモジュールと磁性線材とが導電性の接着剤により接合されているラベル基材の面に粘着剤層を介して剥離シートを設けると、この粘着剤層によってＩＣモジュールと磁性線材とがラベル基材の面に確実に保持されるようになると共に、剥離シートを剥離させて、上記の粘着剤層によりこの機能性ラベルを物品に貼着させた場合、ラベル基材に設けられたＩＣモジュールの近傍に剛性のある磁性線材が設けられているため、この機能性ラベルに物などが当って衝撃が加わった場合においても、この衝撃が上記の磁性線材により受け止められて、ＩＣモジュールが破壊されるのが防止されるようになる。また、磁性線材の代わりに薄いフィルムからなる磁性ストリップを用いた場合には、ＩＣモジュールが破壊しなくても、物などが当った衝撃により、この薄いフィルムからなる磁性ストリップが破壊されることがあるが、磁性線材を用いた場合にはこのような問題も起こりにくくなる。さらに、上記のように機能性ラベルを物品に貼着させた場合、ＩＣモジュールと磁性線材とがラベル基材によって被覆されるようになり、これによってもＩＣモジュールと磁性線材とが保護されるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この発明の実施形態に係る機能性ラベルを添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、この発明に係る機能性ラベルは、特に下記の実施形態に示したものに限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。
【００１７】
この実施形態における機能性ラベルにおいては、図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、銀ペースト等を用いた導電性の接着剤１１を、樹脂フィルムで構成されたラベル基材１０の片面に設け、この接着剤１１の上にＩＣモジュール１２をセットすると共に、１本の磁性線材１３を用い、この磁性線材１３の一方の端部を上記の接着剤１１の上にセットし、この状態で上記の導電性の接着剤１１を加熱固化させて、ＩＣモジュール１２と１本の磁性線材１３とを電気的に接続させると共に、これらをラベル基材１０の片面に保持させるようにした。
【００１８】
ここで、上記の磁性線材１３に用いる磁性材料としては、比較的弱い外部磁界の変化で磁化状態が変化するいわゆる軟磁性の各種の磁性材料を用いることができ、例えば、パーマロイ、センダスト、Ｃｏ−Ｂ系，Ｃｏ−Ｆｅ−Ｂ系，Ｃｏ−Ｆｅ−Ｎｉ−Ｂ系，Ｆｅ−Ｎｉ−Ｍｏ−Ｂ系，Ｆｅ−Ｎｉ−Ｐ−Ｂ系，Ｆｅ−Ｎｉ−Ｂ系，Ｆｅ−Ｂ系，Ｆｅ−Ｍｏ−Ｂ系，Ｃｏ−Ｆｅ−Ｍｏ−Ｂ−Ｓｉ系等の非晶質金属材料、Ｆｅ−Ｓｉ系，Ｎｉ−Ｆｅ系等の大バルクハウゼンジャンプを示す金属材料、ソフトフェライト等の酸化物材料などを用いることができる。
【００１９】
また、この実施形態においては、上記の磁性線材１３として、その線径が１５０μｍのものを用いるようにした。なお、上記の磁性線材１３が勝手に折れ曲がったりすることなく、適切にラベル基材１０に保持されると共に、この磁性線材１３によってＩＣモジュール１２が保護されるようにするためには、線径が４０μｍ〜５００μｍ程度のものを用いることが好ましい。これは、線径が４０μｍより小さくなると、この磁性線材１３が折れ曲がり易くなると共に衝撃に対して破壊されやすくなる。一方、線径が５００μｍより大きくなると、この機能性ラベルを物品に貼り付ける際に、その貼り付け面が曲面になっていると、全面をうまく貼り付けることが困難になると共に、機能性ラベルにおける凹凸が大きくなって取扱いが困難になる。
【００２０】
そして、上記のようにＩＣモジュール１２と１本の磁性線材１３とを電気的に接続させると共にラベル基材１０の片面に保持させた後、図２に示すように、片面に粘着剤層１４が形成された剥離シート１５を用い、ＩＣモジュール１２と１本の磁性線材１３とが設けられたラベル基材１０の片面に、上記の粘着剤層１４を介して剥離シート１５を貼着させるようにした。
【００２１】
そして、この実施形態における機能性ラベルを物品１に貼着させるにあたっては、図３に示すように、上記の剥離シート１５から上記のようにＩＣモジュール１２と１本の磁性線材１３が設けられたラベル基材１０を上記の粘着剤層１４と一緒に剥離させ、このように剥離させた機能性ラベルを上記の粘着剤層１４によって物品１に貼り付けるようにした。
【００２２】
このようにして機能性ラベルを物品１に貼り付けると、ラベル基材１０に設けたＩＣモジュール１２の近傍に剛性のある磁性線材１３が設けられているので、機能性ラベルに物などにあたって衝撃が加わった場合においても、その衝撃がこの磁性線材１３によって受け止められ、ＩＣモジュール１２が破壊されるのが防止されるようになる。また、上記の磁性線材１３の代わりに薄いフィルムからなる磁性ストリップを用いた場合には、ＩＣモジュール１２が破壊しなくても、物などが当った衝撃により、この薄いフィルムからなる磁性ストリップが破壊されるおそれがあり、これによって機能性ラベルにおける情報の書き込み及び読み取りが損なわれたり、電子的物品監視（ＥＡＳ）システムによる物品の検知が損なわれたりするおそれがあるが、上記のような磁性線材１３を用いた場合には、このような問題も起こりにくくなる。さらに、上記のように機能性ラベルを物品に貼り付けた場合、ＩＣモジュール１２と磁性線材１３とがラベル基材１０に被覆されて保護されるようになり、これによってもＩＣモジュール１２と磁性線材１３とが保護されるようになる。
【００２３】
なお、この実施形態における機能性ラベルにおいては、ラベル基材１０の片面に、ＩＣモジュール１２と１本の磁性線材１３における一方の端部とを導電性の接着剤１１によって取り付けるようにしたが、ラベル基材１０に設ける磁性線材１３の数や方向などは適宜変更することができ、例えば、図４に示すように、ラベル基材１０の片面に、ＩＣモジュール１２と１本の磁性線材１３の中間部とを導電性の接着剤１１によって接合させるようにしたり、図５に示すように、ラベル基材１０の片面に設けられた一対の導電性の接着剤１１，１１に架け渡すようにしてＩＣモジュール１２を取り付けると共に、２本の磁性線材１３，１３が逆方向に向かうようにして、各磁性線材１３，１３の一方の端部を異なる接着剤１１，１１の上に取り付けて接合させるようにしたり、図６に示すように、ラベル基材１０の片面に設けられた一対の導電性の接着剤１１，１１に架け渡すようにしてＩＣモジュール１２を取り付けると共に、このＩＣモジュール１２を挟んで２本の磁性線材１３，１３が適当な角度を持つようにして、各磁性線材１３，１３の一方の端部を異なる接着剤１１，１１の上に取り付けて接合させるようにすることもできる。
【００２４】
ここで、図６に示すように、ラベル基材１０の片面に、ＩＣモジュール１２を挟んで２本の磁性線材１３，１３が適当な角度を持つようにして、各磁性線材１３，１３の一方の端部をそれぞれ導電性の接着剤１１によってＩＣモジュール１２と接合させた場合、２本の磁性線材１３，１３が異なる方向に伸びているため、様々な方向においても、電子的物品監視（ＥＡＳ）システムによる検知が適切に行われるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明の一実施形態に係る機能性ラベルを示した平面図及び断面説明図である。
【図２】同実施形態に係る機能性ラベルに粘着剤層を介して剥離シートを貼着させた状態を示した断面説明図である。
【図３】同実施形態に係る機能性ラベルを粘着剤層を介して物品に貼り付けた状態を示した断面説明図である。
【図４】ラベル基材の片面に、ＩＣモジュールと１本の磁性線材の中間部とを導電性の接着剤によって接合させた変更例に係る機能性ラベルを示した平面図である。
【図５】ラベル基材の片面に、ＩＣモジュールを挟んで２本の磁性線材が逆方向に向かうようにして、各磁性線材の一方の端部をそれぞれ導電性の接着剤によりＩＣモジュールと接合させた変更例に係る機能性ラベルを示した平面図である。
【図６】ラベル基材の片面に、ＩＣモジュールを挟んで２本の磁性線材が適当な角度を持つようにして、各磁性線材の一方の端部をそれぞれ導電性の接着剤によりＩＣモジュールと接合させた変更例に係る機能性ラベルを示した平面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０  ラベル基材
１１  導電性の接着剤
１２  ＩＣモジュール
１３  磁性線材
１４  粘着剤層
１５  剥離シート
【図１】
2005316541.tif 000003
【図２】
2005316541.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005316541.tif 000006
【図５】
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【図６】
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