(57)【要約】【課題】、部品の圧入やカシメ工程をなくして磁気駆動部の組み立て工数を大幅に削減できると共に、組み立て後の品質面でも良好な磁気回転式表示器を得る。【解決手段】  リング状の永久磁石７の中央角穴７１を回転軸５の後方側の軸部５３で挿入し、軸受部材８の上下の各穴部８２内に棒状の各鉄心６をそれぞれ挿入し、また、表示板３の中央角孔３１にその表面側から通した留め軸２の角棒材を、ソケット４の前方軸受部４１内に通した回転軸５の前方側端面の角穴５５内に挿入する。さらに、回転軸５後方の軸部５３を軸受部材８の中央奥側の後方受部内に挿入すると共に、ソケット４の抜け止め部４３をそれぞれ軸受部材８の外壁部８３内に挿入して外壁部８３の角孔８４内に抜け止め部４３の爪部４３ａを嵌め込んでソケット４と軸受部材８とを連結する。【選択図】  図１
2005208082.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部からの印加電圧により電磁石部から出力される磁気極性に応じて表示部材を回転駆動させて表示する磁気回転駆動部が設けられた磁気回転式表示器において、
該磁気回転駆動部は、
該表示部材の背面側中心部に断面多角形状の突部を有した表示部と、
該表示部の突部が嵌合した多角形穴が回転軸の前方側端面に設けられていると共に、後方側にリング状の永久磁石が該回転軸に対して回転不能な状態で貫通して設けられている回転軸部と、
該回転軸の前方側を軸支する前方軸受部が設けられると共に、該表示部材を回転自在に収容するソケット部と、
該永久磁石から貫通して突出した回転軸の後方側を軸支する後方軸受部が設けられていると共に、該後方軸受部の前方側における正面視上下位置および左右位置の一方であって該永久磁石の外周側にそれぞれ、各鉄心がそれぞれ収容されている各鉄心収容部が設けられている軸受部材とを有する磁気回転式表示器。
【請求項２】
前記表示部は、頭部に角棒状部が連結された留め軸と、円板表面上にストライプが描かれ、該留め軸の角棒状部が挿入された中央角孔が形成された表示板とを有し、
前記回転軸部は、その前方側壁に回動角度を所定角度内に規制するストッパ部が突設され、
前記ソケット部は、先端の爪部が前記軸受部材の連結用孔に嵌合した抜け止め部を更に有する請求項１に記載の磁気回転式表示器。
【請求項３】
前記磁気回転駆動部のソケット部は、先端に爪部が設けられた保護ケース連結用の抜け止め部が該軸受部材の両外周側壁外側に向けてそれぞれ延在して設けられ、該爪部が該保護ケースの外壁穴部内に嵌合されており、
前記電磁石部は、外部からの印加電圧に応じて所定極性に磁化可能とする両ヨーク部材がコイル部から、該保護ケース用の抜け止め部と該軸受部材の両外周側壁との各間隙内にそれぞれ平行に突出している請求項１または２に記載の磁気回転式表示器。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の磁気回転式表示器の製造方法であって、
前記リング状の永久磁石の中央角穴を回転軸の後方側から挿入して前記回転軸部とし、前記軸受部材の上下の各穴から各鉄心収容内に棒状の各鉄心をそれぞれ挿入する工程と、
前記表示板の中央角孔にその表面側から通した前記留め軸の角棒材を、前記ソケット部の前方軸受部内に通した前記回転軸部の前方側端面の角穴内に挿入する工程と、
該回転軸の後方軸部を該軸受部材の中央奥側の後方軸受部内に挿入すると共に、該ソケット部の上下の抜け止め部をそれぞれ該軸受部材の外壁部内に挿入して該外壁部の孔内に抜け止め部の爪部を嵌め込むことによって、該ソケット部と軸受部材とを連結する工程とを有する磁気回転式表示器の製造方法。
【請求項５】
前記磁気回転駆動部を筒状の保護ケースの一方側から挿入して、保護ケース用の抜け止め部が前記ソケット部の正面視左右位置からそれぞれ延在された先端爪部を該保護ケースの外壁穴部内に嵌合させる工程と、
外部からの印加電圧に応じて所定極性に磁化可能とする両ヨーク部材がコイル部から平行に突出している前記電磁石部を該筒状の保護ケースの他方側から挿入して、該保護ケース用の抜け止め部と前記軸受部材の両外周側壁との各間隙内にそれぞれ該両ヨーク部材の先端部分をそれぞれ挿入する工程とを更に有する請求項４に記載の磁気回転式表示器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば原子力発電所、火力発電所および変電所などの配電盤や監視盤などに用いられ、例えば電気機器の動作状態を表示するために表示用の回転体を駆動させる磁気回転式表示器およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来の磁気回転式表示器を用いて、表示面における棒状の旗が水平方向を向いているかまたは、垂直方向を向いているかによって電力用の各種機器の動作状態を監視することができる。この従来の磁気回転式表示器の磁気回転部について、図１１〜図１６を用いて説明する。
【０００３】
図１１は、従来の磁気回転式表示器の磁気回転部における分解斜視図、図１２はその磁気回転駆動部の正面図、図１３はその磁気回転駆動部の上面図、図１４はその磁気回転駆動部の下面図、図１５はその磁気回転駆動部の正面分を斜め上から見た斜視図、図１６はその磁気回転駆動部の背面部を斜め上から見た斜視図である。
【０００４】
図１１〜図１６において、磁気回転式表示器の磁気回転駆動部１００は、回転軸１０１と、旗１０２と、取付ねじ１０３と、表示板１０４と、ストップピン１０５と、ストップ板１０６と、永久磁石部１０７と、背面板１０８と、２個の鉄心１０９とを有している。
【０００５】
回転軸１０１は、金属製の棒材が切削加工などにより所定形状に成形されている。
【０００６】
旗１０２は、所定幅の表面黒色の板状に構成され、回転軸１０１の一方端面に形成された雌ねじ部に取付ねじ１０３により、一方端部を表面白色の表示板１０４の中心孔１０４ａに通した後に締め付けて、斜め４５度に傾くように固定される。
【０００７】
ストップピン１０５は棒状に構成されて一方側に雄ねじ１０５ａが形成されており、回転軸１０１の側面部分に形成された雌ねじ部１０１ａに取付けられるようになっている。
【０００８】
ストップ板１０６は、その中心部に軸受用孔１０６ａが形成されていると共に、この軸受用孔１０６ａを中心として、旗１０２が±４５度回動可能なように所定角度（略９０度）に開いたストッパ部１０６ｂが２箇所に形成されている。また、ストップ板１０６には、軸受用孔１０６ａを中心とした中心振り分け位置にそれぞれ鉄心用孔１０６ｃがそれぞれ形成されている。
【０００９】
永久磁石部１０７は、リング状部材にＮとＳとが着磁されている永久磁石１０７ａの中央孔に、軸方向に貫通孔が形成された鍔付きの軸部１０７ｂが圧入されて構成される。
【００１０】
背面板１０８は、その中心部に軸受用孔１０８ａが形成されていると共に、軸受用孔１０８ａを中心とした中心振り分け位置にそれぞれ鉄心用孔１０８ｂがそれぞれ形成されている。
【００１１】
２個の鉄心１０９は、丸棒材の両端部分にそれぞれカシメしろ１０９ａが形成されている。
【００１２】
上記構成により、以下のようにして磁気回転式表示器の磁気駆動部１００が組み立てられる。
【００１３】
まず、ストップピン１０５を回転軸１０１ｂの側面部の雌ねじ部１０１ａにねじ付けしてストップピン部を組み立てる。また、永久磁石１０７ａの中央孔に軸部１０７ｂを圧入して永久磁石部１０７を組み立てる。
【００１４】
次に、回転軸１０１の一方側に表示板１０４の中心孔１０４ａに通し、旗１０２の中心孔を通して取付ねじ１０３にて旗１０２が正面視斜め４５度に傾くように締結して固定される。
【００１５】
さらに、回転軸１０１の他方側の軸部１０１ｂをストップ板１０６の軸受用孔１０６ａに、ストップピン１０５が両ストッパ部１０６ｂ間に位置するように通した後に、回転軸１０１の他方側の軸部１０１ｂに更に永久磁石部１０７を圧入する。
【００１６】
その後、回転軸１０１の他方側の軸部１０１ｂを背面板１０８の軸受用孔１０８ａに通すと共に、ストップ板１０６の両鉄心用孔１０６ｃと背面板１０８の両鉄心用孔１０８ｂとを対向させた状態で、２個の鉄心１０９のカシメしろ１０９ａをそれぞれ、両鉄心用孔１０６ｃ，１０８ｂ内に配置させて、両側からカシメしろ１０９ａに対してカシメ加工を行う。
【００１７】
以上により、磁気駆動部１００が組み立てられる。
【００１８】
この場合、鉄心１０９のカシメしろ１０９ａには段付き加工が為されているので、ストップ板１０６と背面板１０８とは段付き加工部にて一定間隔が確保され、その一定間隔内に、永久磁石部１０７を配置した状態で軸受用孔１０６ａ，１０８ａで回転軸１０１の軸部１０１ｂを永久磁石部１０７と共に回転自在に軸支する。このとき、永久磁石部１０７の永久磁石１０７ａのＮとＳが２個の鉄心１０９間に配置されるように磁力が働く。これによって、黒色の旗１０２は表面が白色の表示板１０４上で正面視斜め４５度に傾くように自動復帰する。
【００１９】
２個の鉄心１０９の配置方向に直交する位置に、図示しないコイルによって磁化されて電磁石となる両ヨーク部材が平行に突出してそれぞれ永久磁石１０７ａの外周部に配置される。これらの両ヨーク部材の磁化極性に応じて、黒色の旗１０２が表面白色の表示板１０４上で水平方向と垂直方向のいずれかに位置するように回動して、各種機器の動作状態を表示する。
【００２０】
このように、帯状の旗１０２を直交する２種類の方向に回動させて表示する磁気回転式表示器の他に、回転方式が多少異なるが、半球毎に色の異なる球状表示部材を回動させて表示色を異ならしめて表示する磁気回転式表示器が特許文献１に開示されている。
【特許文献１】特開平８−１８５１３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２１】
上記従来の磁気回転式表示器では、外径がφ３０ｍｍであるが、盤面への取付ピッチを小さくして高密度配置にする傾向にあり、これに伴って、大幅な小型化を余儀なくされ、表示器の外径もφ２０ｍｍが要望されている。この場合、各構成部材も微細化し、かつ組み立て工程中に、圧入工程（または接着工程）やカシメ工程が存在すると、カシメ不足や部品変形など組み立て後の品質面で動作不良などの問題が発生し得ると共に、その組み立てにも工数がかかり過ぎる。
【００２２】
本発明は、上記従来の問題を解決するもので、部品のカシメ工程をなくして磁気駆動部の組み立て工数を大幅に削減できると共に、組み立て後の動作不良を抑止し品質面でも良好な磁気回転式表示器およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
本発明の磁気回転式表示器は、外部からの印加電圧により電磁石部から出力される磁気極性に応じて表示部材を回転駆動させて表示する磁気回転駆動部が設けられた磁気回転式表示器において、該磁気回転駆動部は、該表示部材の背面側中心部に断面多角形状の突部を有した表示部と、該表示部の突部が嵌合した多角形穴が回転軸の前方側端面に設けられていると共に、後方側にリング状の永久磁石が該回転軸に対して回転不能な状態で貫通して設けられている回転軸部と、該回転軸の前方側を軸支する前方軸受部が設けられると共に、該表示部材を回転自在に収容するソケット部と、該永久磁石から貫通して突出した回転軸の後方側を軸支する後方軸受部が設けられていると共に、該後方軸受部の前方側における正面視上下位置および左右位置の一方であって該永久磁石の外周側にそれぞれ、各鉄心がそれぞれ収容されている各鉄心収容部が設けられている軸受部材とを有しており、そのことにより上記目的が達成される。
【００２４】
また、好ましくは、本発明の磁気回転式表示器における表示部は、頭部に角棒状部が連結された留め軸と、円板表面上にストライプが描かれ、該留め軸の角棒状部が挿入された中央角孔が形成された表示板とを有し、前記回転軸部は、その前方側壁に回動角度を所定角度内に規制するストッパ部が突設され、前記ソケット部は、先端の爪部が前記軸受部材の連結用孔に嵌合した抜け止め部を更に有する。
【００２５】
さらに、好ましくは、本発明の磁気回転式表示器における磁気回転駆動部のソケット部は、先端に爪部が設けられた保護ケース連結用の抜け止め部が該軸受部材の両外周側壁外側に向けてそれぞれ延在して設けられ、該爪部が該保護ケースの外壁穴部内に嵌合されており、前記電磁石部は、外部からの印加電圧に応じて所定極性に磁化可能とする両ヨーク部材がコイル部から、該保護ケース用の抜け止め部と該軸受部材の両外周側壁との各間隙内にそれぞれ平行に突出している。
【００２６】
本発明の磁気回転式表示器の製造方法は、請求項１〜３のいずれかに記載の磁気回転式表示器の製造方法であって、前記リング状の永久磁石の中央角穴を回転軸の後方側から挿入して前記回転軸部とし、前記軸受部材の上下の各穴から各鉄心収容内に棒状の各鉄心をそれぞれ挿入する工程と、前記表示板の中央角孔にその表面側から通した前記留め軸の角棒材を、前記ソケット部の前方軸受部内に通した前記回転軸部の前方側端面の角穴内に挿入する工程と、該回転軸の後方軸部を該軸受部材の中央奥側の後方軸受部内に挿入すると共に、該ソケット部の上下の抜け止め部をそれぞれ該軸受部材の外壁部内に挿入して該外壁部の孔内に抜け止め部の爪部を嵌め込むことによって、該ソケット部と軸受部材とを連結する工程とを有しており、そのことにより上記目的が達成される。
【００２７】
また、好ましくは、本発明の磁気回転式表示器の製造方法において、磁気回転駆動部を筒状の保護ケースの一方側から挿入して、保護ケース用の抜け止め部が前記ソケット部の正面視左右位置からそれぞれ延在された先端爪部を該保護ケースの外壁穴部内に嵌合させる工程と、外部からの印加電圧に応じて所定極性に磁化可能とする両ヨーク部材がコイル部から平行に突出している前記電磁石部を該筒状の保護ケースの他方側から挿入して、該保護ケース用の抜け止め部と前記軸受部材の両外周側壁との各間隙内にそれぞれ該両ヨーク部材の先端部分をそれぞれ挿入する工程とを更に有する。
【００２８】
上記構成により、以下、本発明の作用を説明する。
【００２９】
本発明においては、リング状の永久磁石の中央角穴を回転軸の後方側から挿入し、軸受部材の上下の各穴部内に棒状の各鉄心をそれぞれ挿入し、また、表示板の中央角孔にその表面側から通した留め軸の角棒材を、ソケット部の前方軸受部内に通した回転軸部の前方側端面の角穴内に挿入し、さらに、回転軸の後方軸部を軸受部材の中央奥側の後方受部内に挿入すると共に、ソケット部の抜け止め部をそれぞれ軸受部材の外壁部内に挿入して外壁部の孔内に抜け止め部の爪部を嵌め込んでソケット部と軸受部材とを連結する。このようにして、磁気回転式表示器の組み立ては全て部品挿入や嵌め込みにより行うことが可能である。従来のような部品のカシメ工程をなくして磁気回転駆動部の組み立て工数を大幅に削減すると共に、組み立て後の動作不良も抑制可能となり、品質面でも良好な磁気回転式表示器が得られる。部品の圧入については簡易的な圧入工程になっている。例えば回転軸部への永久磁石の圧入は、回転軸部の角材中央表面上に細いリブを長手方向に筋状に設け、この細いリブをある程度つぶしながら永久磁石の角孔がより容易（軽い圧力で）に圧入されるようになっている。
【００３０】
また、電磁石部は、外部からの印加電圧に応じて所定極性に磁化される両ヨーク部材が、保護ケース用の抜け止め部と軸受部材の両外周側壁との間隙内にそれぞれ平行に突出しているので、両ヨーク部材が保護ケース用の抜け止め部の外れる方向を規制して、人手の触れる盤表面から磁気回転式表示器が外れることはなく、電磁石部を保護ケースから抜き取って初めて、磁気回転式表示器の頭部（磁気回転駆動部）を保護ケースから抜き取ることができる。
【発明の効果】
【００３１】
以上により、本発明のよれば、磁気回転式表示器の組み立ては全て部品挿入や嵌め込みにより行うことができるため、従来のような部品のカシメ工程をなくすことができて、磁気駆動部の組み立て工数を大幅に削減できると共に、組み立て後の品質面でも良好な磁気回転式表示器を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下に、本発明の磁気回転駆動部の実施形態を磁気回転式表示器に適用した場合について図面を参照しながら説明する。
【００３３】
図１は本発明の一実施形態を示す磁気回転式表示器の磁気回転駆動部における正面部を斜め上から見た分解斜視図、図２は図１の磁気回転駆動部の背面部を斜め下から見た分解斜視図、図３は図１の磁気回転駆動部の正面図、図４は図１の分解斜視図の上面図、図５は図１の分解斜視図の下面図である。
【００３４】
図１〜図５において、本実施形態の磁気回転式表示器の磁気回転駆動部１は、留め軸２と、表示板３と、ソケット４と、回転軸５と、２本の鉄心６と、永久磁石７と、軸受部材８と、磁気板９とを有している。
【００３５】
留め軸２は、半球状の頭部が一方端部に形成された断面正方形状の角棒材で構成されている。
【００３６】
表示板３は、円形薄板で構成され、その表面白地上に中心を中央に含む所定幅の黒色ストライプＡが印刷されており、留め軸２を装着した状態で、後述するレンズおよびレンズカバーにより表示板３上を覆うようになっている。
【００３７】
ソケット４は、中央部に前方軸受け部４１が形成され、その前方外周縁側に、円形板状の表示板３が回転自在に収容されるリング状の段付き部４２が形成されている。このリング状の段付き部４２の背面側には、先端にもどり部４３ａ（爪部）が設けられた軸受部材連結用の抜け止め部４３が正面視上下位置にそれぞれ２箇所ずつ立設されていると共に、先端にもどり部４４ａ（爪部）が設けられた保護ケース連結用の抜け止め部４４が正面視左右位置にそれぞれ立設されている。
【００３８】
回転軸５の一方側には断面正方形状部５１が設けられ、その四方の角部分にアールが取られている。その断面正方形状部５１の一方側の端面には、留め軸２の角棒材が挿入可能な角穴５５が形成されている。また、回転軸５の他方側は、断面正方形状部５１よりもサイズが小さい断面正方形状部５２が形成されており、その断面正方形状部５２の四方の角部分にもアールが取られ、その断面正方形状部５２の端面側には更に小径の断面円形状の軸部５３が突設されている。これらの断面正方形状部５１、５２および軸部５３はそれらの軸心が一致している。さらに、この断面正方形状部５１の対向する両側面にはそれぞれ、回転軸２の回動角度を規制する各ストッパ部材５４がそれぞれ突設されている。
【００３９】
鉄心６は、鉄製で表面処理として亜鉛めっきが施されており、所定長さの円柱棒状をしている。
【００４０】
永久磁石７は、リング形状に構成されてＮとＳが着滋され、その中央部に、回転軸５の断面正方形状部５２を嵌合（外嵌）可能とする角穴７１が形成されている。
【００４１】
軸受部材８は、その中央奥側位置に、回転軸５の軸部５３を回転自在に軸支する軸受部（図示せず）が形成され、その上下位置にそれぞれ棒状の各鉄心６がそれぞれ挿入保持される各丸穴８２が形成されている。また、軸受部材８において、上下の各丸穴８２の更に外側にそれぞれ円弧状の各外壁部８３がそれぞれ設けられており、この各外壁部８３の奥側位置にそれぞれ、ソケット４に延在された抜け止め部４３のもどり部（爪部）４３ａを嵌合可能とする角孔８４がそれぞれ形成されている。さらに、軸受部材８の背面側所定位置には、先端にもどりが付いた抜け止め保持部８５が２箇所それぞれ立設されている。この抜け止め保持部８５は各外壁部８３間を上下に繋ぐ側壁部をも兼ねている。
【００４２】
磁気板９は、鉄板材を角形リング板状にプレス加工した後に表面処理として亜鉛めっきが処理されており、軸受部材８の背面側における左右二つの抜け止め保持部８５と上下二つの位置決め部８６に囲まれた範囲内にはめ込まれて、上下の各鉄心６の一方端面と接触することにより、この磁気板９を介して上下の２本の鉄心６が磁気的に接続（磁気回路を構成）されるようになっている。
【００４３】
以下に、本実施形態の磁気回転駆動部１の組み立てについて説明する。
【００４４】
まず、留め軸２の角棒材（断面正方形）を表示板３の中央角孔（正方形孔）内に通し、回転軸５の断面正方形状部５１をソケット４の前方軸受け部４１内に通し、その通した回転軸５の断面正方形状部５１の一方端面に形成された角穴（正方形穴などの多角形穴）内に、表示板３の中央角孔内に通した留め軸２の角棒材を挿入する。この断面正方形状部５１は、その四方の角部分にアールが取られているので、前方軸受け部４１の丸形状貫通孔内で摩擦を少なくした状態で、留め軸２および表示板３と共に軸支されている。
【００４５】
次に、リング形状の永久磁石７の角穴７１を回転軸５の断面正方形状部５２に挿入し、軸受部材８の上下の各丸穴８２に棒状の各鉄心６をそれぞれ挿入した状態で、回転軸５の軸部５３を軸受部材８の中央奥側の軸受部８１内にはめ込むと共に、ソケット４の上下各２本の抜け止め部４３をそれぞれ軸受部材８の外壁部８３内に挿入して外壁部８３の角孔８４内に抜け止め部４３のもどり部４３ａを嵌め込む。これによって、ソケット４と軸受部材８とを連結し、これらの内部で、回転軸５を前方の前方軸受け部４１と後方の軸受部とでストッパ部材５４による所定角度範囲内で回動自在に軸支され、かつ永久磁石７のＮとＳ側が上下の各鉄心６側に近づくように磁力が働いて自動復帰する。このとき、表示板３の表面白地の黒色ストライプは斜め４５度の方向を向いている。
【００４６】
さらに、軸受部材８の背面側の抜け止め保持部８５と位置決め部８６に囲まれた範囲内に、金属製の磁気板９をはめ込む。
【００４７】
以上により、磁気回転駆動部１が組み立てられる。この磁気回転駆動部１のソケット４の外周部側に形成された雄ねじ部４５に、図６および図７に示すように、内部にレンズ１１を収容した状態でレンズカバー１２の雌ねじ部（図示せず）を螺合させて締め付けることにより、本実施形態の磁気回転式表示器の頭部１０を組み立てることができる。このとき、レンズ１１により留め軸２の抜けが規制されて脱落することはない。
【００４８】
次に、図８および図９に示す電磁石部２０について説明すると、電気機器の動作状態を反映した電源電圧や信号電圧がターミナル部２１に印加されることにより、コイルボビン２２の両側から平行にそれぞれ突き出したヨーク手段としての両ヨーク２３に磁界をそれぞれ発生させて電磁石部２０とすることができる。
【００４９】
これらの前述した本実施形態の磁気回転式表示器の頭部１０と電磁石部２０とを、図１０に示す円筒状の保護ケース３０内に組み込んで本実施形態の磁気回転式表示器を組み立てることができる。
【００５０】
即ち、保護ケース３０の前方側から頭部１０の磁気回転駆動部１を挿入する。このとき、磁気回転駆動部１のソケット４に形成された抜け止め部４４のもどり部４４ａ（爪部）が保護ケース３０の各孔３０ａに内側から外側に嵌まり込んで固定される。その後、保護ケース３０の後方側からターミナル部２１のストッパ部２４まで電磁石部２０を挿入する。保護ケース３０内において、平行に突き出した両ヨーク２３が、軸受部材８の上下にある円弧状の両外壁部８３間を繋ぐ側壁部（抜け止め保持部８５）と、ソケット４に形成された抜け止め部４４の内側との間に挿入される。このようにして、抜け止め部４４のもどり部４４ａ（爪部）が保護ケース３０の各孔３０ａ内に嵌まり込めば、両ヨーク２３の外側面による規制によりもどり部４４ａ（爪部）の保護ケース３０の角孔３０ａからの外れ（抜け）が防止される。即ち、本実施形態の磁気回転式表示器は、人手の触れる盤表面からは外せない構造であり、電磁石部２０の爪部２５を保護ケース３０の所定の角孔から外して抜き取れば、頭部１０を保護ケース３０の角孔３０ａから外すことができる。
【００５１】
上記構成により、以下、その動作について説明する。
【００５２】
まず、ターミナル部２１への印加電圧が無電圧時には、黒色のストライプが斜め４５度に傾くように自動復帰する。これは、２個の鉄心の位置に永久磁石のＮとＳが向くように永久磁石と共に回転軸を回動させるように磁力が働くためである。
【００５３】
ターミナル部２１への電圧印加時には、黒色のストライプは水平方向または垂直方向に向くように表示板３を回動させる。即ち、２個の鉄心の配置方向に直交する位置に、コイルによって磁化されて電磁石となる両ヨーク２３がそれぞれ永久磁石７の外周部に配置されて、両ヨーク２３の磁化極性に応じて、黒色のストライプが印刷された白地の表示板３上で水平方向と垂直方向のいずれかに位置するように回動して、各種機器の動作状態を表示することができる。
【００５４】
以上により、本実施形態によれば、リング状の永久磁石７の中央角穴７１を回転軸５の後方側の軸部５３から挿入し、軸受部材８の上下の各穴部８２内に棒状の各鉄心６をそれぞれ挿入し、また、表示板３の中央角孔３１にその表面側から通した留め軸２の角棒材を、ソケット４の前方軸受部４１内に通した回転軸５の前方側端面の角穴５５内に挿入する。さらに、回転軸５後方の軸部５３を軸受部材８の中央奥側の後方受部内に挿入すると共に、ソケット４の抜け止め部４３をそれぞれ軸受部材８の外壁部８３内に挿入して外壁部８３の角孔８４内に抜け止め部４３の爪部４３ａを嵌め込んでソケット４と軸受部材８とを連結する。このようにして、従来のような部品の圧入やカシメ工程をなくして、磁気回転式表示器の組み立ては全て部品挿入や嵌め込みだけにより行うことが可能である。これによって、磁気回転駆動部１の組み立て工数を大幅に削減すると共に、組み立て後の動作不良も抑制可能となり、品質面でも良好な磁気回転式表示器を得ることができる。また、電磁石部２０は、外部からの印加電圧に応じて所定極性に磁化される両ヨーク２３が、保護ケース用の抜け止め部４４と軸受部材８の両外周側壁（抜け止め部８５）との間隙内にそれぞれ平行に突出しているので、両ヨーク２３が保護ケース用の抜け止め部４４の外れる方向を規制して、人手の触れる盤表面から磁気回転式表示器が外れることはなく、電磁石部２０を保護ケース３０の後方部から抜き取って初めて、磁気回転式表示器の頭部（磁気回転駆動部１）を保護ケース３０（盤面）から抜き取ることができる。
【００５５】
以上のように、本発明の好ましい実施形態を用いて本発明を例示してきたが、本発明は、この実施形態に限定して解釈されるべきものではない。本発明は、特許請求の範囲によってのみその範囲が解釈されるべきであることが理解される。当業者は、本発明の具体的な好ましい実施形態の記載から、本発明の記載および技術常識に基づいて等価な範囲を実施することができることが理解される。本明細書において引用した特許、特許出願および文献は、その内容自体が具体的に本明細書に記載されているのと同様にその内容が本明細書に対する参考として援用されるべきであることが理解される。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明は、例えば原子力発電所、火力発電所および変電所などの配電盤や監視盤などに用いられ、例えば電気機器の動作状態を表示するために表示用の回転体を駆動させる磁気回転式表示器およびその製造方法の分野において、部品の圧入やカシメ工程をなくして磁気駆動部の組み立て工数を大幅に削減できると共に、組み立て後の動作不良を抑止し品質面でも良好な磁気回転式表示器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の一実施形態を示す磁気回転式表示器における磁気回転駆動部の正面部を斜め上から見た分解斜視図である。
【図２】図１の磁気回転駆動部の背面部を斜め下から見た分解斜視図である。
【図３】図１の磁気回転駆動部の正面図である。
【図４】図１の分解斜視図の上面図である。
【図５】図１の分解斜視図の下面図である。
【図６】図１の磁気回転駆動部を含む磁気回転式表示器の頭部を前方から見た斜視図である。
【図７】図１の磁気回転駆動部を含む磁気回転式表示器の頭部を後方から見た斜視図である。
【図８】本実施形態の磁気回転式表示器に用いる電磁石部を前方から見た斜視図である。
【図９】図８の電磁石部の上面図である。
【図１０】本実施形態の磁気回転式表示器に用いる保護ケースを前方から見た斜視図である。
【図１１】従来の磁気回転式表示器の磁気回転駆動部における分解斜視図である。
【図１２】図１１の磁気回転駆動部の正面図である。
【図１３】図１１の磁気回転駆動部の上面図である。
【図１４】図１１の磁気回転駆動部の下面図である。
【図１５】図１１の磁気回転駆動部の正面部を斜め上から見た斜視図である。
【図１６】図１１の磁気回転駆動部の背面部を斜め上から見た斜視図である。
【符号の説明】
【００５８】
１  磁気回転駆動部
２  留め軸
３  表示板
３１  中央角孔
４  ソケット
４１  前方軸受け部
４２  段付き部
４３  軸受部材連結用の抜け止め部
４３ａ，４４ａ  もどり部（爪部）
４４  保護ケース連結用の抜け止め部
５  回転軸
５１，５２  断面正方形状部
５５  角穴
５３  軸部
５４  ストッパ部材
６  鉄心
７  永久磁石
７１  角穴
８  軸受部材
８２  丸穴
８３  外壁部
８４  角孔
８５  抜け止め保持部
８６  位置決め部
９  磁気板
１０  磁気回転式表示器の頭部
２０  電磁石部
２１  ターミナル部
２２  コイルボビン
２３  ヨーク（ヨーク部材）
３０  保護ケース
３０ａ  孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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