(57)【要約】【課題】  風箱から供給する燃焼用空気を炉体内へ確実に吹き込むことができるようにする。【解決手段】  円筒状の炉体１を入口側より出口側へ下傾するよう横置きして固定する。炉体１の下部に火格子部２を設ける。火格子部２と対応させて炉体１の下側に風箱４を取り付ける。風箱４の炉体１長手方向の分割流路４ａと周方向の分割部４ｂの隔壁の頂部は火格子部２の下面に取り付ける。炉体１内周に対応させて周方向に配した複数の水管６の両端部をリング状の入口側と出口側の各ヘッダー管７，８に連通接続して円筒形状に形成した撹拌用回転体５を、炉体１内に回転駆動可能に収納させ、ボイラ水を循環流通できるようにする。炉体１内に供給した廃棄物１１を、回転する撹拌用回転体５にて撹拌しつつ炉体１の傾斜により出口側へ移送する間に、火格子部２を通して風箱４より吹き込む燃焼用空気１２により燃焼させる。【選択図】        図１
2005114212.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒型の炉体を軸心方向の一端部よりも他端部の方が低くなるように横置きして固定す
ると共に、該炉体の下部に周方向の所要範囲に亘り多数の空気孔を穿設してなる火格子部
を設けて、該火格子部の外側に、上記各空気孔を通して炉体内へ燃焼用空気を供給するた
めの風箱を一体に取り付け、且つ上記炉体の内径に対応させた大きさとしてある水管構造
の撹拌用回転体を、上記炉体内に回転駆動可能に収納して、該撹拌用回転体に水を循環流
通できるようにし、上記炉体内に一端側より供給される廃棄物を、上記撹拌用回転体の回
転により撹拌しながら炉体の傾斜配置により他端側へ順次移送する間に、上記風箱から火
格子部の空気孔を通して吹き込まれる燃焼用空気により焼却できるようにしたことを特徴
とする廃棄物焼却炉。
【請求項２】
撹拌用回転体の外周部に配された各水管に、上記撹拌用回転体の外周方向に突出するフ
ィンを取り付けて、撹拌用回転体の回転に伴い上記各フィンの突出端部が炉体の内周面近
傍位置を通過するようにした請求項１記載の廃棄物焼却炉。
【請求項３】
風箱を、炉体の長手方向に複数の分割流路を備えると共に、該各分割流路に、炉体の周
方向に複数分割された分割部を備えてなる構成とし、且つ上記各分割流路の隔壁及び上記
各分割部の隔壁の頂部を、いずれも炉体の火格子部の底面に接触させて取り付けるように
した請求項１又は２記載の廃棄物焼却炉。
【請求項４】
火格子部を、炉体の周方向に沿って湾曲し且つ径方向に貫通する多数の空気孔を穿設し
てある所要寸法の火格子ユニットを炉体の長手方向及び周方向にそれぞれ所要数配列して
形成するようにした請求項１、２又は３記載の廃棄物焼却炉。
【請求項５】
火格子ユニットを、中空の箱型構造として、内部に冷却水流路を設けるようにした請求
項４記載の廃棄物焼却炉。
【請求項６】
炉体の火格子部を除く上部領域の外側に水冷ジャケットを取り付けた請求項１、２、３
、４又は５記載の廃棄物焼却炉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は都市ごみ等の廃棄物を焼却するために用いる廃棄物焼却炉に関するものである
。
【背景技術】
【０００２】
廃棄物を焼却処理する装置の一つとして、円筒状のストーカ炉本体を回転させることに
より廃棄物の送りと撹拌を連続的且つ立体的に行いながら効率よく焼却処理できるように
した回転ストーカ式焼却炉が知られている。
【０００３】
かかる回転ストーカ式焼却炉は、図５（イ）（ロ）（ハ）にその一例の概略を示す如く
、リング状に形成した入口側ヘッダー管１０２と出口側ヘッダー管１０３との間に、多数
の水管１０４を周方向に一定間隔で配置して、該各水管１０４の両端を、上記入口側及び
出口側の各ヘッダー管１０２，１０３に連通させて接続すると共に、該各水管１０４間の
隙間に、長手方向の所要間隔位置に多数の空気孔１０６が穿設してあるフィン１０７を取
り付けて円筒状に成形してなるストーカ炉本体１０１を有している。更に、該ストーカ炉
本体１０１を、カバーケーシング１０８内に、入口側ヘッダー管１０２よりも出口側ヘッ
ダー管１０３の方が低くなるように傾斜して横置きして、入口側と出口側の端部外周に取
り付けたタイヤ１０９を、それぞれターニングローラ１１０上に載置させて、駆動装置１
１１でターニングローラ１１０を回転させることによりストーカ炉本体１０１を回転駆動
させるようにしてある。又、各水管１０４内には、出口側ヘッダー管１０３に連結したロ
ータリージョイント１１２を介してボイラ水を循環流通させるようにしてある。更に又、
上記ストーカ炉本体１０１には、入口側より投入ホッパ１１３内の廃棄物１１４を給じん
機１１５で供給するようにしてあり、一方、上記ストーカ炉本体１０１の下側位置に配置
してカバーケーシング１０８に連設してある風箱１１６から空気孔１０６を通してストー
カ炉本体１０１内の下部位置より炉内へ燃焼用空気１０５を吹き込むことができるように
してある。
【０００４】
かかる構成としてある回転ストーカ式焼却炉では、低速回転させられるストーカ炉本体
１０１内へ供給された廃棄物１１４を、該ストーカ炉本体１０１の回転に伴って撹拌しな
がらストーカ炉本体１０１の傾斜配置により順次下流側へ移送させる間に、上記風箱１１
６から供給する燃焼用空気１０５により燃焼させて焼却処分するようにしてある。
【０００５】
上記風箱１１６は、ストーカ炉本体１０１の長手方向に３分割した分割流路１１６ａを
有し、各分割流路１１６ａごとにダンパ１１７を備えて、ダンパ１１７の調整で燃焼用空
気１０５の供給量を調整するようにしてある。これにより、ストーカ炉本体１０１内の入
口側、中間部、出口側の各燃焼ゾーンでの燃焼状況、たとえば、上記各燃焼ゾーンを順次
移行するに従って燃焼が進行することにより層厚が順次減少する廃棄物１１４の量に応じ
て燃焼用空気１０５の供給量を制御することにより燃焼の制御を行うようにすることが提
案されている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００６】
更に、上記風箱１１６の各分割流路１１６ａを、各々が図５（ロ）の如く周方向にも複
数分割し、それぞれの分割部１１６ｂにダンパ１１７を装備して、燃焼用空気１０５の供
給量を調整できるようにした構成として、上記した如きストーカ炉本体１の長手方向にお
ける廃棄物１１４の層厚の変化に加えて、ストーカ炉本体１０１の底部に滞留する廃棄物
１１４の周方向の層厚の変化に応じて、上記風箱１１６の分割流路１１６ａ及び分割部１
１６ｂよりそれぞれ炉内へ吹き込む燃焼用空気１０５の配分量を制御して燃焼制御を行わ
せるようにすることも提案されている（たとえば、特許文献２、特許文献３参照）。
【０００７】
なお、風箱１１６の分割流路１１６ａや分割部１１６ｂから燃焼用空気１０５をストー
カ炉本体１０１内のそれぞれ対応する位置へ吹き込むことができるようにするために、上
記カバーケーシング１０８の幅方向における風箱１１６との連結部や、上記風箱１１６の
周方向への各分割部１１６ｂのストーカ炉本体１０１寄りの位置には、それぞれ固定側の
シール装置１１８が取り付けてあり、ストーカ炉本体１０１の外周部となる水管１０４の
外側に径方向外向きに取り付けてある板バネの如き弾性部材にて屈曲自在としてあるシー
ルプレート１１９が回転しながら上記各シール装置１１８に摺動することによりシール作
用が行われるようにしてある（たとえば、特許文献４参照）。  
１２０は二次燃焼室、１２１は後燃焼装置である。
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−２５７６１６号公報
【特許文献２】特開２０００−２９１９２８号公報
【特許文献３】特開２０００−２９１９３３号公報
【特許文献４】特開２００１−１０８２１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところが、上記回転ストーカ式焼却炉の回転部であるストーカ炉本体１０１は、大径（
たとえば、直径２〜３ｍ）で、且つ溶接による一体構造物としてあるために、真円に精度
よく製作することが難しく、又、回転軸の振れもあることから、たとえ外周部に上記シー
ルプレート１１９を設けてあるとしても、非回転部（固定部）であるシール装置１１８と
の間に十分なシール性を得ることが難しく、このため風箱１１６より供給する燃焼用空気
１０５がストーカ炉本体１０１の外を通ってカバーケーシング１０８の上部側へ漏れるこ
とや、風箱１１６の各分割部１１６ｂ同士の間における燃焼用空気１０５の漏れを完全に
防止することはできなかった。このため、風箱１１６の各分割流路１１６ａや分割部１１
６ｂには、漏れ出す空気量を考慮して、その漏れ分を補うことができるように、ストーカ
炉本体１０１内における上記各分割流路１１６ａや各分割部１１６ｂにそれぞれ対応する
個所に滞留されている廃棄物１１４の燃焼に必要な量以上の余分な燃焼用空気１０５を吹
き込む必要があるというのが実状である。したがって、特許文献１に示されたような風箱
１１６の各分割流路１１６ａより供給する燃焼用空気１０５の供給量制御や、特許文献２
や特許文献３に示されたような各分割流路１１６ａ及び各分割部１１６ｂからの空気供給
量の制御による燃焼制御を行う際、空気供給量の正確なコントロールが難しいものとなっ
ていた。このため、炉内の燃焼状況に応じた燃焼用空気１０５の供給量のコントロールを
より正確に行なえるようにすることが望まれている。
【００１０】
又、空気漏れを考慮して燃焼用空気１０５の吹込量を燃焼に必要な量以上に増加させて
いるため、付設する空気供給設備や排ガス処理設備を大型のものとする必要が生じていた
。
【００１１】
更に、上記ストーカ炉本体１０１は円筒型の一体溶接構造物としてあるために、火格子
の部分的な補修が難しく、このため、火格子の部分的な補修をより容易に行なえるように
することも望まれている。
【００１２】
そこで、本発明は、火格子を備えた炉体と風箱との間のシール性を確実なものとするこ
とができて、炉内の燃焼状況に応じた正確な空気供給量のコントロールを可能とし、更に
は、火格子の部分的な補修をより容易に行うことができるようにする廃棄物焼却炉を提供
しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、上記課題を解決するために、円筒型の炉体を軸心方向の一端部よりも他端部
の方が低くなるように横置きして固定すると共に、該炉体の下部に周方向の所要範囲に亘
り多数の空気孔を穿設してなる火格子部を設けて、該火格子部の外側に、上記各空気孔を
通して炉体内へ燃焼用空気を供給するための風箱を一体に取り付け、且つ上記炉体の内径
に対応させた大きさとしてある水管構造の撹拌用回転体を、上記炉体内に回転駆動可能に
収納して、該撹拌用回転体に水を循環流通できるようにし、上記炉体内に一端側より供給
される廃棄物を、上記撹拌用回転体の回転により撹拌しながら炉体の傾斜配置により他端
側へ順次移送する間に、上記風箱から火格子部の空気孔を通して吹き込まれる燃焼用空気
により焼却できるようにした構成とする。
【００１４】
又、撹拌用回転体の外周部に配された各水管に、上記撹拌用回転体の外周方向に突出す
るフィンを取り付けて、撹拌用回転体の回転に伴い上記各フィンの突出端部が炉体の内周
面近傍位置を通過するようにした構成とする。
【００１５】
更に、風箱を、炉体の長手方向に複数の分割流路を備えると共に、該各分割流路に、炉
体の周方向に複数分割された分割部を備えてなる構成とし、且つ上記各分割流路の隔壁及
び上記各分割部の隔壁の頂部を、いずれも炉体の火格子部の底面に接触させて取り付ける
ようにした構成とする。
【００１６】
更に又、火格子部を、炉体の周方向に沿って湾曲し且つ径方向に貫通する多数の空気孔
を穿設してある所要寸法の火格子ユニットを炉体の長手方向及び周方向にそれぞれ所要数
配列して形成するようにした構成とする。
【００１７】
更に又、火格子ユニットを、中空の箱型構造として、内部に冷却水流路を設けるように
した構成とする。
【００１８】
更に又、炉体の火格子部を除く上部領域の外側に水冷ジャケットを取り付けた構成とす
る。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の廃棄物焼却炉によれば、以下のような優れた効果を発揮する。  
（１）円筒型の炉体を軸心方向の一端部よりも他端部の方が低くなるように横置きして固
定すると共に、該炉体の下部に周方向の所要範囲に亘り多数の空気孔を穿設してなる火格
子部を設けて、該火格子部の外側に、上記各空気孔を通して炉体内へ燃焼用空気を供給す
るための風箱を一体に取り付け、且つ上記炉体の内径に対応させた大きさとしてある水管
構造の撹拌用回転体を、上記炉体内に回転駆動可能に収納して、該撹拌用回転体に水を循
環流通できるようにし、上記炉体内に一端側より供給される廃棄物を、上記撹拌用回転体
の回転により撹拌しながら炉体の傾斜配置により他端側へ順次移送する間に、上記風箱か
ら火格子部の空気孔を通して吹き込まれる燃焼用空気により焼却できるようにした構成と
してあるので、一端側より炉体内に供給した廃棄物を、立体的に撹拌しながら該炉体の他
端側へ移送する間に、風箱より固定の火格子部の空気孔を通して炉体の下方より漏れるこ
となく吹き込まれる燃焼用空気により効率よく燃焼させて焼却処理することができる。  
（２）風箱は火格子部に対応させて炉体に一体に取り付けてあるため、空気漏れ防止のた
めのシール機構が不要になり、且つ風箱より供給する燃焼用空気の全量を炉体内に吹き込
むことができ、このため、燃焼用空気の供給量としては、炉体内の廃棄物を燃焼させるた
めに必要な量以上の量とする必要はないため、付設する空気供給設備及び排ガス処理設備
の小型化を図ることが可能になる。  
（３）撹拌用回転体は水を循環流通させることで冷却できるため、炉体内における廃棄物
の燃焼時に生じる高温の燃焼熱から保護することができ、同時に、上記循環流通させてい
る水により燃焼熱の熱回収を図ることが可能となる。  
（４）撹拌用回転体の外周部に配された各水管に、上記撹拌用回転体の外周方向に突出す
るフィンを取り付けて、撹拌用回転体の回転に伴い上記各フィンの突出端部が炉体の内周
面近傍位置を通過するようにした構成とすることにより、撹拌用回転体の回転駆動時に、
上記水管とフィンにより廃棄物を撹拌できるため、廃棄物の撹拌効率を向上させることが
可能になる。  
（５）風箱を、炉体の長手方向に複数の分割流路を備えると共に、該各分割流路に、炉体
の周方向に複数分割された分割部を備えてなる構成とし、且つ上記各分割流路の隔壁及び
上記各分割部の隔壁の頂部を、いずれも炉体の火格子部の底面に接触させて取り付けるよ
うにした構成とすることにより、風箱の各分割流路及び各分割部を通して供給する燃焼用
空気を、火格子部を通して炉体内の対応する個所へ確実に吹き込むことができる。したが
って、上記各分割流路及び各分割部より炉体内へ供給する燃焼用空気の供給量のコントロ
ールを確実に行うことができて、燃焼用空気供給量の制御による廃棄物の燃焼制御を正確
に実施することが可能になる。  
（６）火格子部を、炉体の周方向に沿って湾曲し且つ径方向に貫通する多数の空気孔を穿
設してある所要寸法の火格子ユニットを炉体の長手方向及び周方向にそれぞれ所要数配列
して形成するようにした構成とすることにより、炉体の火格子部を分割構造とすることが
できるため、火格子部に損傷が生じた場合に、損傷した火格子ユニットを新たな火格子ユ
ニットに交換することで、火格子部の補修を容易に行うことが可能になる。  
（７）上記において、火格子ユニットを、中空の箱型構造として、内部に冷却水流路を設
けるようにした構成とすることにより、各火格子ユニットを水冷構造として火格子部を水
冷することができるため、炉体内における廃棄物の燃焼時に生じる高温の燃焼熱より上記
火格子部を保護できると共に、上記廃棄物の燃焼熱の回収を図ることが可能になる。  
（８）炉体の火格子部を除く上部領域の外側に水冷ジャケットを取り付けた構成とするこ
とにより、炉体の火格子部以外の上部領域を水冷することができて、炉体内における廃棄
物の燃焼時に生じる高温の燃焼熱より上記火格子部を保護できると共に、上記廃棄物の燃
焼熱の回収を図ることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面を参照して説明する。
【００２１】
図１（イ）（ロ）乃至図３は本発明の廃棄物焼却炉の実施の一形態を示すもので、円筒
型の炉体１を入口側となる一端部よりも出口側となる他端部の方が低くなるように傾斜さ
せて横向きに配置して図示しない支持部材を介し基礎上に固定し、該炉体１の周壁の下部
所要位置を、多数の空気孔３を穿設してなる火格子部２とすると共に、該火格子部２と対
応する炉体１下部の外周側に風箱４を一体に取り付ける。一方、上記炉体１の内径に対応
させて周方向に一定間隔で配列した複数本の水管６の両端をそれぞれリング状に形成した
入口側ヘッダー管７と出口ヘッダー管８に連通接続して円筒状の撹拌用回転体５を形成し
、該撹拌用回転体５を上記炉体１内に回転駆動可能に収納する。更に、上記炉体１の入口
側には、図５（イ）（ロ）（ハ）に示した給じん機１１５と同様に、投入ホッパ９の下端
に接続してある給じん機１０を接続して、該給じん機１０により炉体１内へ供給される廃
棄物１１を、上記撹拌用回転体５の回転により撹拌しながら上記炉体１の傾斜配置に伴い
順次出口側へ移送する間に、上記風箱４から火格子部２の空気孔３を通して炉体１内の下
部位置より吹き込まれる燃焼用空気１２により燃焼させることができるようにする。
【００２２】
以下、詳述する。  
上記固定されている炉体１下部には、上記撹拌用回転体５の回転方向下流側にややずれ
た領域に、図２（イ）（ロ）に示す如く、炉体１の周方向に対応するよう湾曲させて多数
の空気孔３を備えた矩形の鋼製の火格子ユニット１３を周方向及び長手方向に所要数並べ
て火格子部２が形成してある。更に、上記各火格子ユニット１３は、断面形状扇型の中空
の箱型構造として、上記空気孔３を筒状にして、径方向に貫通させて設けると共に、上記
箱型構造の内部の所要個所に上記筒状の空気孔３同士を接続したり、空気孔３と箱型構造
の内壁面とを接続する仕切板１４を設けて冷却水流路１７を形成し、炉体１の外周側とな
る外側面の所要個所、たとえば、対角位置に設けた給水口１５と排水口１６とを上記冷却
水流路１７で連通させるようにしてなる構成としてある。したがって、上記給水口１５と
排水口１６にそれぞれ給水ライン１８と排水ライン１９を介して図示しないボイラ水循環
機構を接続して、ボイラ水２０を、上記給水ライン１８、給水口１５、冷却水流路１７、
排水口１６、排水ライン１９の順に循環流通させることにより、各火格子ユニット１３を
水冷できるようにし、これにより、炉体１の火格子部２全体を水冷構造とすることができ
るようにすると共に、炉体１内にて燃焼させる廃棄物１１の燃焼熱の回収を図ることがで
きるようにしてある。
【００２３】
又、上記炉体１の火格子部２を除く周壁部の上部領域には、図１（イ）（ロ）に示す如
く、外周側に水冷ジャケット２１を設けて、該水冷ジャケット２１に、上記と同様の図示
しないボイラ水循環機構によりボイラ水を循環流通させることにより、上記炉体１の上部
領域を水冷すると同時に、炉体１内にて廃棄物１１を燃焼させるときの熱回収を図ること
ができるようにしてある。
【００２４】
更に、上記炉体１の下流側には、図５（イ）（ロ）（ハ）に示した回転ストーカ式焼却
炉における二次燃焼室１２０及び後燃焼装置１２１と同様に、二次燃焼室２２及び後燃焼
装置２３を取り付けて、上記炉体１内で燃焼しきれない未燃ガスや未燃物の完全燃焼を図
ることができるようにしてある。
【００２５】
上記風箱４は、図５（イ）（ロ）（ハ）に示した風箱１１６と同様に、炉体１の長手方
向に３分割した分割流路４ａを有し、該各分割流路４ａごとにダンパ２４を備えて、該各
ダンパ２４の調整により、上記各分割流路４ａを通して供給する燃焼用空気１２の供給量
を個別に調整できるようにしてあると共に、上記各分割流路４ａは、各々を図１（ロ）の
如く周方向にも複数分割（図では３分割）して、それぞれの分割部４ｂにダンパ２４を備
えて、該各ダンパ２４の調整により、上記各分割部４ｂを通して供給する燃焼用空気１２
の供給量を個別に調整できるようにしてあり、上記各分割流路４ａ同士の隔壁及び上記各
分割部４ｂ同士の隔壁の頂部を、いずれも炉体１の火格子部２の下面に隙間なく接触させ
て取り付けるようにしてある。
【００２６】
上記撹拌用回転体５は、図３に示す如く、上記入口側ヘッダー管７と、出口側ヘッダー
管８と、両ヘッダー管７と８に両端を連通させて接続した多数の水管６とを有している。
上記入口側ヘッダー管７には、周方向の所要間隔個所（図では４個所）の内側に、円筒形
状としてある撹拌用回転体５の軸心上にて入口側の外方へ延び且つ給じん装置１０と干渉
しない位置にて投入ホッパ９内を通って該投入ホッパ９の前側壁（反炉体側壁）９ａの所
要個所を貫通して外部に突出するよう配置した入口側中心軸２５の基端部が、径方向の連
結部材２６を介し一体に連結してある。
【００２７】
一方、出口側ヘッダー管８には、周方向の所要間隔個所（図では４個所）に、上記入口
側中心軸２５と同様に撹拌用回転体５の軸心上にて出口側の外方へ向けて延びると共に、
二次燃焼室２２を通って該二次燃焼室２２の後側壁（反炉体側壁）２２ａの所要個所を貫
通して外部に突出するよう配置した２重管構造としてある出口側中心軸２７の基端部が、
中空管構造としてある径方向の連結管２８を介し一体に連通接続してあり、上記出口側中
心軸２７の内外管（図示せず）より、ボイラ水を、上記各連結管２８を経て上記撹拌用回
転体５の入口側及び出口側の各ヘッダー管７，８と各水管６に循環流通させることができ
るボイラ水の循環流通経路を形成させるようにしてある。
【００２８】
更に、上記入口側中心軸２５の先端部を、投入ホッパ９の前側壁９ａの外側位置にて所
要の支持台（図示せず）上に設置した軸受２９に回転自在に支持させる。一方、上記出口
側中心軸２７の先端部を、二次燃焼室２２の後側壁２２ａの外側位置にて、固定側となる
後燃焼装置２３のケーシングの上側に設置した軸受３０に回転自在に支持させる。更に又
、上記入口側中心軸２５の先端部を上記対応する軸受２９の外側に突出させて、該突出端
部に、回転駆動装置３１を、所要の動力伝達機構３２、たとえば、上記回転駆動装置３１
の出力軸に一体に取り付けた駆動スプロケット３３と、上記入口側中心軸２５の先端部に
一体に取り付けた従動スプロケット３４と、該各スプロケット３３と３４に無端状に掛け
回したチェーン３５とからなる動力伝達機構３２を介して接続し、上記回転駆動装置３１
より動力伝達機構３２を経て伝達される回転駆動力により、上記入口側中心軸２５と一体
に撹拌用回転体５を炉体１内で回転駆動させることができるようにしてある。又、上記出
口側中心軸２７の先端部は、対応する軸受３０よりも突出させて、該突出端部に、図５（
イ）（ロ）（ハ）に示したロータリージョイント１１２と同様のロータリージョイント３
７を介して図示しないボイラ水循環機構を接続して、該ボイラ水循環機構との間にて、上
記撹拌用回転体５に形成してあるボイラ水循環流通経路にボイラ水を循環流通させること
ができるようにしてある。これにより、上記撹拌用回転体５の回転駆動に伴って、該撹拌
用回転体５の周方向に所要間隔で配されている各水管６を炉体１の内周面に沿わせて回転
移動させることができるようにして、この回転移動される各水管６を撹拌棒として、炉体
１内に滞留する廃棄物１１を撹拌することができるようにしてあり、この際、上記撹拌用
回転体５を水冷できると共に、炉体１内における廃棄物１１燃焼時の熱回収を図ることが
できるようにしてある。
【００２９】
上記において、撹拌用回転体５の回転駆動に伴う炉体１内の廃棄物１１の撹拌をより効
率よく行うことができるようにするために、図１（イ）（ロ）に示す如く、上記各水管６
に、撹拌用回転体５の径方向の外側に向けて撹拌用のフィン３６をそれぞれ突設して、該
各フィン３６の突出端部が、撹拌用回転体５の回転駆動時に上記炉体１の内周面に近接し
た軌跡を描くようにして、上記各水管６と一体に回転移動するフィン３６により、炉体１
内に滞留する廃棄物１１を、より炉体１の内周面に近い位置より撹拌できるようにしても
よい。
【００３０】
なお、入口側中心軸２５における投入ホッパ９の前側壁９ａの貫通部分には、図示しな
いシール機構を設けて、該投入ホッパ９内の廃棄物１１や気体の漏れを防止できるように
してある。又、出口側中心軸２７における二次燃焼室２２の後側壁２２ａの貫通部分には
、図示しないシール機構を設けて二次燃焼室２２の内部と外部との気密性を保持できるよ
うにしてある。
【００３１】
更に、炉体１内における入口側から出口側への廃棄物１１の移動を妨げないようにすれ
ば、上記撹拌用回転体２５の円筒形状を補強材により補強してもよい。すなわち、たとえ
ば、図３に示す如く、各水管６の長手方向中間部同士をリング状の補強材３８により連結
するようにしてもよい。更に、該補強材３８の周方向所要間隔の直径方向に対向する個所
同士を補強材３９により連結するようにしたり、入口側中心軸２５の基端部を撹拌用回転
体５の内側まで延長して上記補強材３９に連結してもよい。なお、この場合、炉体１内に
配置されることとなる上記各補強材３８，３９及び入口側中心軸２５の基端部は、いずれ
も中空構造として、撹拌用回転体５に形成するボイラ水の循環流通経路の一部に組み入れ
るようにしておく。
【００３２】
上記本発明の廃棄物焼却炉を使用する場合は、回転駆動装置３１により撹拌用回転体５
を回転駆動させると共に、風箱４の各分割流路４ａ及び分割部４ｂのダンパ２４をそれぞ
れ適宜調整して、該各分割流路４ａ及び分割部４ｂよりそれぞれ所要量の燃焼用空気１２
を供給し、更に、ボイラ水循環機構により炉体１の火格子部２の各火格子ユニット１３と
、水冷ジャケット２１と、撹拌用回転体５にそれぞれボイラ水２０を循環流通させた状態
において、投入ホッパ９内の廃棄物１１を給じん機１０により炉体１内へ供給させる。炉
体１内に供給された廃棄物１１は、該炉体１内の下部位置に滞留しようとするが、回転駆
動される撹拌用回転体５の水管６及び該水管６に取り付けられた撹拌用のフィン３６が、
炉体１の内周面に沿って回転移動しているため、該水管６及びフィン３６が炉体１下部を
通過するときに、滞留している廃棄物１１は上下方向に立体的に撹拌されると同時に、炉
体１が傾斜配置されていることに伴って、順次下流側へ移送される。このため廃棄物１１
は、上記撹拌と炉体１の出口側までの移送が行われる間に、風箱４の各分割流路４ａ及び
分割部４ｂより炉体１下部に設けてある火格子部２の空気孔３を通して下方から吹き込ま
れる燃焼用空気１２により効率よく燃焼させられて焼却処理されるようになる。
【００３３】
この廃棄物１１の燃焼熱により炉体１内は高温となるが、炉体１の下部の火格子部２は
、個々の火格子ユニット１３をボイラ水２０を循環流通できるようにした水冷構造として
あり、炉体１の上部は水冷ジャケット２１による水冷構造としてあるため、炉体１は全体
に亘り高温の燃焼熱からの保護が図られる。又、撹拌用回転体５の炉体１内に配置される
個所はボイラ水を循環流通できるようにした水管構造としてあるために、該撹拌用回転体
５も高温の燃焼熱から保護される。同時に、上記炉体１の火格子部２、水冷ジャケット２
１、撹拌用回転体５の冷却に供されるボイラ水により廃棄物１１の燃焼熱の回収が効率よ
く行なわれるようになる。
【００３４】
なお、炉体１の通過後に残存する未燃ガスや未燃物は、従来の回転ストーカ式焼却炉と
同様に、二次燃焼室２２又は後燃焼装置２３にて完全燃焼が図られる。
【００３５】
このように、本発明の廃棄物焼却炉によれば、炉体１内に供給した廃棄物１１を、撹拌
用回転体５で撹拌しながら該炉体１の出口側へ移送する間に、固定の火格子部２の空気孔
３を通して風箱４の分割流路４ａ及び分割部４ｂより燃焼用空気１２を漏れることなく吹
き込みながら効率よく燃焼させて焼却処理することができる。
【００３６】
この際、上記風箱４は火格子部２に対応させて炉体１に一体に取り付けてあると共に、
分割流路４ａの隔壁及び分割部４ｂの隔壁は、いずれも頂部を火格子部２の底面に接触さ
せて取り付けてあるため、風箱４と炉体１との間のシール機構を不要にできると共に、上
記風箱４の各分割流路４ａ及び分割部４ｂを通して吹き込まれる燃焼用空気１２は、火格
子部２における上記各分割流路４ａ及び分割部４ｂのそれぞれの取り付け位置に確実に吹
き込むことができる。したがって、従来の回転ストーカ式焼却炉の場合のように、漏れ出
す空気量を考慮する必要をなくすことができるため、上記風箱４の各分割流路４ａ及び分
割部４ｂからは、火格子部２のそれぞれ対応する領域に存在する廃棄物１１の燃焼に必要
な量の燃焼用空気１２を吹き込むようにすればよく、これにより、特許文献１、特許文献
２、特許文献３に示されているような、廃棄物１１の燃焼状況に合わせて燃焼用空気１２
の供給量を制御することによる燃焼制御を行う際の空気供給量のコントロールを正確に実
施することが可能になる。
【００３７】
又、廃棄物１１の燃焼に要する量以上の燃焼用空気１２を供給する必要がなくなるため
、空気供給設備及び排ガス処理設備の小型化を図ることが可能になる。
【００３８】
更に、上記炉体１の火格子部２は、火格子ユニット１３を周方向及び長手方向に配列し
て形成してあるため、一部の火格子ユニット１３が損傷した場合に、該損傷した火格子ユ
ニット１３を新たな火格子ユニット１３と交換するようにすれば火格子部２の補修を容易
に実施することができる。
【００３９】
なお、本発明は上記実施の形態のみに限定されるものではなく、出口側中心軸２７に動
力伝達機構３２を介して回転駆動装置３１を接続してもよい。又、回転駆動装置３１の回
転駆動力により撹拌用回転体５を回転駆動できれば、動力伝達機構３２はスプロケット３
３，３４とチェーン３５を用いた形式以外の形式のものでもよい。又、上記においては、
撹拌用回転体５は入口側と出口側の各中心軸２５，２７を介して軸受に回転自在に支持さ
せるものとして示したが、炉体１からの廃棄物１１や燃焼ガス等の漏れを防ぐことができ
るようにすれば、図４に示す如く、炉体１の長手方向両端部の外周に耐火性のタイヤ４０
を取り付けて、該タイヤ４０を、炉体１の外部に設けた回転ストーカ式焼却炉のターニン
グローラ１１０と同様のターニングローラ４１により、炉体１の火格子部（図では省略し
てある）を避けた下部所要位置に設けた開口部４２を通して支持させると共に、該ターニ
ングローラ４１より炉体１へ回転駆動力を付与させるようにする等、撹拌用回転体５の支
持構造及び回転駆動力を与えるための機構は自在に設定してもよい。廃棄物１１の燃焼熱
を回収するという点からは炉体１を水冷構造にすることが好ましいが、炉体１の一部又は
全体を、鉄皮の内側に耐火レンガやキャスタブル耐火物等の耐火材を取り付けてなる構成
として、上記耐火材を取り付けた部分と対応させて炉体１の水冷構造を部分的又は全体的
に省略するようにしてもよい。その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変
更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の廃棄物焼却炉の実施の一形態を示すもので、（イ）は概略切断側面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ方向矢視拡大図である。
【図２】図１の廃棄物焼却炉における火格子部を拡大して示すもので、（イ）は斜視図、（ロ）は火格子ユニットの切断平面図である。
【図３】図１の廃棄物焼却炉における撹拌用回転体の拡大斜視図である。
【図４】本発明の廃棄物焼却炉における撹拌用回転体の実施の他の形態における炉体部分を示す概略斜視図である。
【図５】回転ストーカ式焼却炉の概要を示すもので、（イ）は側面図、（ロ）は（イ）のＢ−Ｂ方向矢視拡大図、（ハ）は（ロ）のＣ部の拡大図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  炉体
２  火格子部
３  空気孔
４  風箱
４ａ  分割流路
４ｂ  分割部
５  撹拌用回転体
６  水管
７  入口側ヘッダー管（水管）
８  出口側ヘッダー管（水管）
１１  廃棄物
１２  燃焼用空気
１３  火格子ユニット
１７  冷却水流路
２０  ボイラ水（水）
２１  水冷ジャケット
３６  フィン
【図１】
2005114212.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2005114212.tif 000006
【図５】
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