(57)【要約】【課題】家庭菜園等で使用されるような小型の管理機の場合、運搬車両の座席やトランクルーム、荷台等に積んで運搬するような使用方法も考えられるが、使用後の管理機のロータリ耕耘装置の周辺には土や泥が付着しており、作業者の衣服や運搬車両の座席やトランクルーム、荷台等が汚れるという問題が起こる。また、ロータリ耕耘装置が露出した状態で運搬車両等に積載すると、周囲と干渉してロータリ耕耘装置または周囲が破損、損傷するという問題が起こる。【解決手段】管理機１に、ロータリ耕耘装置４を被覆する収納ケース３１を着脱可能に設けた。【選択図】図３
2005229826.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原動機と、ロータリ耕耘装置と、該原動機からロータリ耕耘装置へ動力を伝達する駆動力伝達手段と、操作部とを具備し、プレート状のメインフレーム上に原動機を載置し、該メインフレーム下部にロータリ耕耘装置を配置した管理機のロータリ耕耘装置を収納する管理機収納ケースであって、
該管理機収納ケースの上部に開口部を設け、該開口部を前記メインフレームの形状に合わせた形状に構成するとともに、該開口部にメインフレームの固定部を構成したことを特徴とする管理機収納ケース。
【請求項２】
前記管理機収納ケース下部に車輪を設けたことを特徴とする請求項１に記載の管理機収納ケース。
【請求項３】
前記管理機収納ケースに把手部を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の管理機収納ケース。
【請求項４】
前記管理機収納ケースにストラップを設けたことを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の管理機収納ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歩行型の管理機に関し、特に、ロータリ耕耘装置を有する小型の管理機のロータリ部分を収納する管理機収納ケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、家庭菜園等比較的小面積の畑（圃場）などを耕す農業機械として歩行型の小型管理機が知られている。このような管理機は、圃場を耕耘するロータリ耕耘装置と、ロータリ耕耘装置を駆動するエンジン等の原動機と、原動機からの駆動力をロータリ耕耘装置に伝達させるミッションケース等の駆動力伝達手段と、作業者が把持して管理機の操作を行うハンドル操作部とを具備している。例えば、特許文献１に記載の如くである。
また、近年環境問題への関心が高まっていることから、原動機としてバッテリとモータを使用し、使用時に二酸化炭素を排出しない形式の管理機も検討されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２４０７５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
家庭菜園等で使用されるような小型の管理機の場合、運搬車両の座席やトランクルーム、荷台等に積んで運搬するような使用方法も考えられるが、使用後の管理機のロータリ耕耘装置の周辺には土や泥が付着しており、作業者の衣服や運搬車両の座席やトランクルーム、荷台等が汚れるという問題が起こる。また、ロータリ耕耘装置が露出した状態で運搬車両等に積載すると、周囲と干渉してロータリ耕耘装置または周囲が破損、損傷するという問題が起こる。
本発明は以上の如き状況に鑑み、運搬時に周囲を汚すことを防止可能とし、かつロータリ耕耘装置および周囲の損傷等を防止可能な管理機収納ケースを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００６】
即ち、請求項１においては、原動機と、ロータリ耕耘装置と、該原動機からロータリ耕耘装置へ動力を伝達する駆動力伝達手段と、操作部とを具備し、プレート状のメインフレーム上に原動機を載置し、該メインフレーム下部にロータリ耕耘装置を配置した管理機のロータリ耕耘装置を収納する管理機収納ケースであって、該管理機収納ケースの上部に開口部を設け、該開口部を前記メインフレームの形状に合わせた形状に構成するとともに、該開口部にメインフレームの固定部を構成したものである。
【０００７】
請求項２においては、前記管理機収納ケース下部に車輪を設けたものである。
【０００８】
請求項３においては、前記管理機収納ケースに把手部を設けたものである。
【０００９】
請求項４においては、前記管理機収納ケースにストラップを設けたものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１１】
請求項１においては、ロータリ耕耘装置に土や泥が付着した状態でも、周囲（作業者や運搬車両の荷台等）と干渉せず汚すことがない。また、ロータリ耕耘装置が周囲と干渉して損傷することがない。
【００１２】
請求項２においては、管理機の移動や荷台への積み下ろし等が容易となり、作業性に優れる。
【００１３】
請求項３においては、管理機を容易に持ち上げることが可能であり、管理機を運搬する際の作業性に優れる。
【００１４】
請求項４においては、管理機を容易に運搬可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下では図１から図３を用いて本発明の管理機の実施の一形態である管理機１の全体構成について説明する。
管理機１は主に原動機２、駆動力伝達手段３、ロータリ耕耘装置４、操作部５、メインフレーム６等で構成される。原動機２は水平面を形成するプレート状のメインフレーム６の前部上面に取り付けられ、駆動力伝達手段３はメインフレーム６の前部下面に取り付けられ、操作部５はメインフレーム６の後部に取り付けられる。なお、プレート状のメインフレーム６はロータリ耕耘装置４により耕耘されて跳ね飛ばされる土や泥等が上方に飛散する（作業者に当たる）のを防止するカバーの機能を兼ねている。
【００１６】
以下では図１および図２を用いて原動機２について詳細説明する。
原動機２はロータリ耕耘装置４を回転駆動するものであり、主にモータ１１、バッテリ１２等で構成される。
【００１７】
モータ１１は板状のメインフレーム６の前部上面に取り付けられる。モータ１１は電動式の駆動源であり、バッテリ１２から供給される電力により回転駆動する。
このとき、モータ１１の出力軸１１ａはメインフレーム６に穿設された孔から下方に突出し、後述するミッションケース１３内に挿入された状態となる。
【００１８】
バッテリ１２は板状のメインフレーム６の前部上面においてモータ１１よりも後方となる位置に着脱可能に取り付けられる。バッテリ１２はケーシング１２ａ内に、鉛蓄電池、ニッケル−カドミウム電池、水素−ニッケル電池、又はリチウム電池等の二次電池が内蔵している。ケーシング１２ａの上部には作業者が持ち上げるための把手１２ｂが形成され、後面下部に充電端子１２ｃが設けられるとともに、下面後部に図示せぬ接続コネクタが設けられる。
【００１９】
バッテリ１２を充電する際には、バッテリ１２をメインフレーム６から取り外し、電源コード（図示略）の一端を充電端子１２ｃに接続し、電源コード他端を電源コンセントに接続する。バッテリ１２をメインフレーム６に着脱可能としたことで、管理機１自体を電源コンセントの傍まで移動させなくても充電可能であり、作業性に優れる。
なお、バッテリ１２をメインフレーム６上に取り付けた状態でもバッテリ１２の充電を行なうことが可能である。
また、充電端子１２ｃにはアダプタで交流から直流に変換された所定の電圧が供給されるが、ＡＣ／ＤＣコンバータをケーシング内に配置してＡＣ１００Ｖ電源から直接電力を供給してもよい。
【００２０】
図２に示す如く、モータ１１およびバッテリ１２の取付位置は、管理機１の左右方向に関しては左右中央となる位置に配置されている。このように配置することで管理機１の左右の重量バランスを略均等とし、作業時の取り回しを容易としている。
【００２１】
なお、本実施例では原動機２を電動式のモータおよびバッテリの組み合わせとしたがこれに限定されず、小型のエンジン等でも良い。
また、モータ１１とバッテリ１２との相対的な位置関係については本実施例に限定されず、バッテリがモータより前方に位置しても良く、あるいはモータが機体の右側、バッテリが機体の左側となっても良い。すなわち、機体の左右方向の重量バランスおよび前後方向の重量バランスが良好であれば適宜変更しても良い。
【００２２】
以下では図１および図２を用いて駆動力伝達手段３について詳細説明する。
駆動力伝達手段３は原動機２にて発生した駆動力をロータリ耕耘装置４に伝達するものであり、主にミッションケース１３、第一平歯車１４、第二平歯車１５、伝達軸１６、第一傘歯車１７、第二傘歯車１８、耕耘軸１９等で構成される。
【００２３】
ミッションケース１３はメインフレーム６の前部下面に取り付けられる。ミッションケース１３は駆動力伝達手段３を構成する他の部材を収容するとともに、ロータリ耕耘装置４を管理機１の機体下部に支持するための構造体としての機能を兼ねる。
本実施例におけるミッションケース１３はメインフレーム６に沿って扁平な形状とし、ミッションケース１３の上方に原動機２を配置しても極力重心が低くなる（すなわち、耕耘作業時の安定性を向上させるとともに取り回しを容易とする）ように構成されている。
【００２４】
第一平歯車１４はモータ１１の出力軸１１ａに外嵌固定されており、第二平歯車１５と互いに噛合している。第二平歯車１５は伝達軸１６の上半部に外嵌固定されている。
【００２５】
伝達軸１６はその軸心方向が管理機１の機体上下方向と略一致するように配置され、伝達軸１６の上端は軸受を介してミッションケース１３に軸支される。
一方、伝達軸１６の下半部はミッションケース１３の下方に延設された垂下部１３ａに軸受を介して軸支され、収容されている。伝達軸１６の下端部には第一傘歯車１７が外嵌固定され、第二傘歯車１８と互いに噛合している。
【００２６】
第二傘歯車１８は耕耘軸１９の中途部に外嵌固定されている。耕耘軸１９はその軸心方向が管理機１の機体左右方向と略一致し、軸受を介して垂下部１３ａの下端部に軸支されるとともに、耕耘軸１９の左右両端は垂下部１３ａから突出している。耕耘軸１９の左右両端部にはロータリ耕耘装置４が着脱可能に外嵌固定される。
【００２７】
モータ１１が回転すると第一平歯車１４、第二平歯車１５、伝達軸１６、第一傘歯車１７、第二傘歯車１８、耕耘軸１９を経てロータリ耕耘装置４を回転させる。このようにして駆動力伝達手段３は原動機２により発生した駆動力をロータリ耕耘装置４に伝達する。
【００２８】
以下では図１および図２を用いてロータリ耕耘装置４について詳細説明する。
ロータリ耕耘装置４は原動機２により発生した駆動力が駆動力伝達手段３により伝達されて回転し、畑等の圃場を耕すものである。
本実施例におけるロータリ耕耘装置４は左右一対のロータリ４Ｌ・４Ｒからなり、ロータリ４Ｌとロータリ４Ｒとは左右対称に構成されていることから、以下の説明ではロータリ４Ｌについて説明し、ロータリ４Ｒについては説明を省略する。
【００２９】
ロータリ４Ｌは主に筒状部材２１、耕耘爪２２・２２・・・等で構成される。
筒状部材２１はその一端が耕耘軸１９に着脱可能に外嵌固定され、耕耘軸１９と一体的に回転可能である。耕耘爪２２・２２・・・は機体左右方向に所定間隔を空けて筒状部材２１の外周面に着脱可能に植設される。このとき、耕耘爪２２・２２・・・は耕耘軸１９の軸線方向から見て放射状となるように植設されている。ロータリ４Ｌが回転すると耕耘爪２２・２２・・・の先端部が圃場に食い込み、耕耘する。
なお、本実施例の管理機１は走行車輪を具備しておらず、耕耘爪２２・２２・・・が走行車輪の機能を兼ねている。これは、本実施例の管理機１が家庭菜園等の小規模の圃場を対象としているため小型軽量であり、走行速度が遅く、遠くまで走行させながら移動するような使用状況を基本的には想定していないことに起因している。従って、管理機１の使用状況や重量等によっては車輪を設けても良い。
【００３０】
メインフレーム６の後部には支持ブラケット２３が設けられる。支持ブラケット２３はメインフレーム６の後方に延出され、支持ブラケット２３の後端部には筒状部材２３ａが固設される。筒状部材２３ａの軸心方向は管理機１の機体の上下方向と略一致している。
耕深調整部材２４は鋼棒等で構成され、上半部が筒状部材２３ａに上下摺動可能に嵌装され、ボルト等により所望の位置で筒状部材２３ａに固定される。
耕耘作業時にはロータリ耕耘装置４が機体の前方に向けて（図１において反時計回りに）回転するため、管理機１の機体には前方に走行する力が作用する。このとき耕深調整部材２４の下端部を圃場に押し込むことにより、前方へ進行することができず、耕耘爪２２の回転で圃場面に食い込み耕耘する。従って、耕耘作業時には耕深調整部材２４の下方（地中）への押し込み強さを調節することにより、耕深（耕耘深さ）を調整することが可能であり、前進力を規制して同じ位置で耕耘爪を回転させて耕耘を行うことにより、土塊を砕いてその大きさも調節することができる。なお、耕深調整部材２４の代わりに走行輪を取り付けることも可能である。
【００３１】
以下では図１から図３を用いて操作部５について詳細説明する。
操作部５は作業者が手で持って管理機１を支持するとともに、管理機１の種々の操作を行うものである。
操作部５は主にハンドル基部２６、左右一対のハンドルフレーム２７Ｌ・２７Ｒ、ハンドルステー２８等で構成される。
【００３２】
ハンドル基部２６はメインフレーム６の後部に立設され、ハンドル基部２６の上端部にはハンドルフレーム２７Ｌ・２７Ｒが前後方向に回動可能かつ所望の回動位置で固定可能に枢着される。但し、ハンドル基部２６の鉛直方向の軸を中心にハンドルフレーム２７Ｌ・２７Ｒを前後回動して振り返らせるように構成することもできる。また、ハンドル基部２６の長手方向の軸心を中心にハンドルフレーム２７を回動可能に構成することもでき、この場合、後述する管理機収納ケース３１に収納するときにハンドルをコンパクトにすることができる。
このように構成することにより、作業者の体格や耕深に応じて作業時における管理機１の機体に対するハンドルフレーム２７Ｌ・２７Ｒの上下角度を調整可能である。また、運搬時や不使用時（倉庫等に保管する時等）には図３において二点鎖線で示す如くハンドルフレーム２７Ｌ・２７Ｒを前方に回動させ、外形をコンパクトにすることが可能である。
左右一対のハンドルフレーム２７Ｌ・２７Ｒは鋼鉄製のパイプを屈曲して構成され、正面視で略Ｖ字型を成し、側面視で後方に延出している。ハンドルフレーム２７Ｌ・２７Ｒの後端部にはグリップ２９・２９がそれぞれ装着されており、作業者は該グリップ２９・２９を手で握って管理機１の操作・支持を行う。
なお、グリップ２９・２９近傍においてハンドルフレーム２７Ｌ・２７Ｒには図示せぬ操作レバー群（例えば、原動機の始動および停止、原動機と駆動力伝達手段との間におけるクラッチの入切、ロータリ耕耘装置の回転速度の調整等を行うためのもの）が設けられる。
【００３３】
管理機１は、圃場での使用後においてはロータリ耕耘装置４およびその周辺に土や泥が付着しており、作業者の衣服、運搬車両の座席、トランクルーム、荷台等が汚れるという問題が起こる。また、ロータリ耕耘装置４が露出した（被覆されていない）状態で運搬車両等に積載すると、周囲と干渉してロータリ耕耘装置４または周囲を破損、損傷するという問題が起こる場合も考えられる。
そこで、本実施例の管理機１は、運搬時や不使用時（倉庫に保管する等）に、着脱可能な管理機収納ケース（または管理機収納袋）を設ける構成としている。
【００３４】
以下では図３から図６を用いて管理機収納ケース３１について詳細説明する。
管理機収納ケース３１は管理機１の下部に配置されるロータリ耕耘装置４を被覆するものである。
管理機収納ケース３１は主に、筐体３２、車輪３３・３３・・・等で構成される。
【００３５】
筐体３２は略直方体形状の箱であり、上面の略中央部に開口部３２ａが形成される。このとき、ロータリ耕耘装置４が管理機１に装着された状態で筐体３２内に収容可能となるように開口部３２ａの大きさが定められている。
開口部３２ａとメインフレーム６とは平面視の形状が略同じとなるように構成される。
図５においては後部の凸状の開口部が、メインフレーム６後部の支持ブラケット２３およびハンドル基部２６の取付部の形状に合致しており、管理機１を管理機収納ケース３１内に収納すると当該部分が嵌合し、安定して自立させることができる。また、開口部３２ａの開口端よりもやや下方において、筐体３２の左右側面より筐体３２の内側に向かって固定部３２ｂが突設される。
【００３６】
筐体３２に管理機１下部のロータリ耕耘装置４を収容したとき、メインフレーム６の下面と固定部３２ｂの上面が当接し、管理機１は固定部３２ｂにより支持固定される。
このとき、ロータリ耕耘装置４は筐体３２の内部と干渉しないように筐体３２の大きさが定められる。また、メインフレーム６は筐体３２の上面の蓋としての機能を兼ね、開口部３２ａを閉塞する。固定部３２ｂには螺孔３２ｃ・３２ｃ・・・が穿設され、ボルト３４・３４・・・により筐体３２とメインフレーム６とを固定可能として、移動時や搬送時や格納時等で転倒したり、ガタついたりしないようにしている。但し、ボルトの代わりにピンやワンタッチ係止具等により固定することも可能であり、また、メインフレーム６または支持ブラケット２３と開口部の係止部との間に、突起と凹部等の係合部を複数設けて、係合させるだけで固定する構成とすることもできる。
【００３７】
以上の如く、本発明の管理機収納ケース３１は、原動機２と、ロータリ耕耘装置４と、該原動機２からロータリ耕耘装置４へ動力を伝達する駆動力伝達手段３と、操作部５とを具備し、プレート状のメインフレーム６上に原動機２を載置し、該メインフレーム６下部にロータリ耕耘装置４を配置した管理機１のロータリ耕耘装置４を収納するものであり、該管理機収納ケース３１の上部に開口部３２ａを設け、該開口部３２ａを前記メインフレーム６の形状に合わせた形状に構成するとともに、該開口部３２ａにメインフレームの固定部３２ｂを構成したものである。
このように構成することにより、ロータリ耕耘装置４に土や泥が付着した状態でも、周囲（作業者や運搬車両の荷台等）と干渉せず汚すことがない。また、ロータリ耕耘装置４が周囲と干渉して損傷することがない。
なお、本実施例の管理機１はロータリ耕耘装置４と駆動力伝達手段３を被覆する構成としたがこれに限定されず、原動機や操作部等も被覆可能なように、筐体３２の前後左右側板を上方に延設しても、または、上方より箱状の蓋を被せて覆う構成としても良い。すなわち、圃場での作業により土や泥が付着するロータリ耕耘装置を少なくとも被覆可能としていれば周囲を汚すことを防止可能であり、同様の効果を奏する。
【００３８】
また、本実施例の管理機１は、管理機収納ケース３１を設けた状態で自立可能（作業者が手を離しても転倒しない状態を保持可能）に構成されている。
このように構成することにより、運搬時や保管時の作業性に優れる。
【００３９】
管理機収納ケース３１の筐体３２の前後側面には把手部３２ｄ・３２ｄが形成される。
このように構成することにより、作業者は把手部３２ｄ・３２ｄに手をかけて筐体３２を容易に持ち上げることが可能であり、管理機１を運搬する際の作業性に優れる。
なお、本実施例の把手部３２ｄ・３２ｄは横長の孔であるがこれに限定されず、突起やバー等を設けても良い。すなわち、作業者が手をかけて筐体３２を容易に持ち上げることが可能であれば良い。また、把手部３２ｄを設ける位置も筐体３２の前後側面に限定されず、筐体左右側面や筐体上面に設けても良い。
【００４０】
本実施例の管理機収納ケース３１においては、車輪３３・３３・・・が筐体３２の下部の四隅に回転自在に軸支される。車輪３３・３３・・・にはロック機構（図示せず）が設けられており、車輪が回転可能な状態と、ロックされた状態（車輪の回転が規制された状態）とを選択可能に構成される。
このように構成することにより、管理機１の移動や荷台への積み下ろし等が容易となり、作業性に優れる。また、車輪３３・３３・・・の回転が規制された状態としておけば、管理機収納ケース３１を設けた管理機１が斜面や荷台上で勝手に転がって移動することがなく、安定した状態で管理機１を静置することが可能である。
【００４１】
また、図６に示す如く、本実施例の管理機収納ケース３１においては筐体３２の前後側面上部（または左右側面の前後）に係止部材３５・３５を設け、ストラップ３６の両端を該係止部材３５・３５に係止することにより、管理機収納ケース３１にストラップ３６設けている。
このように構成することにより、作業者がストラップ３６を肩に掛けたり、あるいは一方の係止部材３５にのみストラップ３６を係止して引っ張る（図６中の二点鎖線で示す）等して、管理機１を容易に運搬可能である。
【００４２】
以下では、図７を用いて前記収納ケース３１と略同じ効果を奏する管理機収納袋４１について説明する。
管理機収納袋４１は主にベース部材４２、支持部材４３、車輪４４・４４・・・、袋部４５、紐４６等で構成される。
【００４３】
ベース部材４２は上面が開口した底の浅い略直方体形状の箱であり、車輪４４・４４・・・が四隅下部に回転可能に設けられている。車輪４４・４４・・・は前記車輪３３・３３・・・と略同じ構成である。
ベース部材４２の上面略中央部には支持部材４３が立設される。管理機１の垂下部１３ａの下端部は、ボルト締結等の方法により支持部材４３の上端部に固定されるとともに、筒状部材２３ａに嵌合する支持棒４２ａがベース部材４２より立設され、管理機１を安定した状態でベース部材４２上に載置できるようにしている。
袋部４５は布や樹脂製のシート等の可撓性の材料で構成された筒状の部材であり、袋部４５の下縁部はベース部材４２の上縁部に沿って固定され、袋部４５の上縁部は開口している。袋部４５は管理機１のロータリ耕耘装置４を被覆する。また、袋部４５の上縁部には紐４６が設けられ、袋部４５の上縁部（開口部）を縛って閉塞することが可能である。
このように構成しても、前記管理機収納ケース３１の略同様の効果を奏する。
【００４４】
なお、前記管理機収納ケース３１と同様に、管理機収納袋４１にも把手部やストラップを設けることが可能である。
このような構成とすることで、作業が終了すれば、管理機収納ケース３１または管理機収納袋４１にロータリ耕耘装置を収納して、周囲を汚すことなく、グリップ２９を持って押して、または、ストラップを持って引っ張って容易に移動することかできる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】管理機の左側面図。
【図２】管理機の正面図。
【図３】管理機収納ケースを設けた管理機の左側面図。
【図４】管理機収納ケースを設けた管理機の正面図。
【図５】管理機収納ケースの斜視図。
【図６】ストラップを設けた管理機収納ケースの側面図。
【図７】管理機収納袋を設けた管理機の左側面図。
【符号の説明】
【００４６】
１    管理機
２    原動機
３    駆動力伝達手段
４    ロータリ耕耘装置
５    操作部
３１  管理機収納ケース
【図１】
2005229826.tif 000003
【図２】
2005229826.tif 000004
【図３】
2005229826.tif 000005
【図４】
2005229826.tif 000006
【図５】
2005229826.tif 000007
【図６】
2005229826.tif 000008
【図７】
2005229826.tif 000009