(57)【要約】【課題】  無駄な用紙を発生させず、ユーザの手を煩わすことなく、動作可能な画像形成装置を提供する。【解決手段】  中間転写体上の現像剤をクリーニングする中間転写体クリーニングローラ１０７を備え、転写体遅延検知手段で転写材の遅れを検知したとき、停止手段により転写材を停止させ、そのまま転写材を待機させた状態で中間転写体クリーニングローラ１０７により中間転写体上の現像剤を除去した後、再度、中間転写体上に画像を形成し、待機させていた転写材に転写する。【選択図】  図１
2005172905.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像コントローラの指示により印刷動作を開始し、外部コントローラから送出されてくる画像情報に対応するレーザビーム走査またはLED発光によって、感光体上に潜像を形成し、前記感光体上の潜像に対して現像器保持体に保持されている現像器で選択された現像器を用いて現像剤で現像を行い、前記感光体上に現像された画像を、回転駆動される無端状像坦持体上に第１の転写手段によって転写し、前記無端状像坦持体上に坦持される画像を、転写材給紙手段から給紙された転写材に前記無端状像坦持体上の画像を第２の転写手段により転写を行うことにより前記転写材上に現像材による画像を形成し、前記転写材上に現像剤により形成された画像を定着手段により転写材上に画像を定着させる画像形成装置において、前記第２の転写手段の前で転写材を一時停止及び搬送再開が行える停止手段と、前記停止手段を用いて前記無端状像坦持体上の画像と転写材を同期させる同期手段と、前記転写材給紙手段から給紙された転写材が遅延した時に前記無端状像坦持体上の画像と転写材が同期可能か判断する転写体遅延検知手段と、前記無端状像坦持体上の現像剤をクリーニングするクリーニング手段を備え、前記転写体遅延検知手段で転写材の遅れを検知したとき、前記停止手段により転写材を停止させ、そのまま転写材を待機させた状態で前記クリーニング手段により前記無端状像坦持体上の現像剤を除去した後、再度、前記無端状像坦持体上に画像を形成し、待機させていた転写材に転写することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１記載の画像形成装置において、前記無端状坦持体は円柱状もしくはベルト状であることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
請求項１もしくは請求項2記載の画像形成装置において、前記転写材給紙手段と前記第２の転写手段の間に配置された転写材先端位置検知手段を備え、前記同期手段は前記転写材先端位置検知手段と前記第2の転写手段との間の所定位置に前記停止手段を用いて転写材の一時停止及び前記前記無端状坦持体上の画像に同期して搬送再開を行い、前記転写体遅延検知手段は転写材の搬送再開時に前記制御手段が転写材の一時停止を実施済みかどうかで検知することを特徴とした画像形成装置。
【請求項４】
請求項１もしくは請求項２記載の画像形成装置において、
前記転写材給紙手段と前記第２の転写手段の間に配置された転写材先端位置検知手段を備え、前記同期手段は前記転写材先端位置検知手段と前記第２の転写手段との間の所定位置に前記停止手段を用いて転写材の一時停止及び前記前記無端状坦持体上の画像に同期して搬送再開を行い、前記転写体遅延検知手段は前記転写材先端位置検知手段で転写材先端の検出した時に、前記同期手段によって転写材の搬送再開すべきタイミングを経過しているか判断することによって行われることを特徴とした画像形成装置。
【請求項５】
請求項３もしくは請求項４記載の画像形成装置において、前記給紙手段は複数種類の転写材から選択可能な構成とし、前記転写体遅延検知手段により転写体の遅延を検知し、転写体を待機させた状態で、前記画像コントローラからの印刷指示による転写体サイズが待機させている転写体と異なる場合、待機させている転写体を機外に排出させた後、前記給紙手段により前記転写体サイズに適合した転写体を給紙して画像形成を行うことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項３もしくは請求項４記載の画像形成装置において、前記給紙手段は複数種類の転写材から選択可能な構成とし、前記転写体遅延検知手段により転写体の遅延を検知し、転写体を待機させた状態で、前記画像コントローラからの印刷指示による転写体種類が待機させている転写体と異なる場合、待機させている転写体を機外に排出させた後、前記給紙手段により前記転写体種類に適合した転写体を給紙して画像形成を行うことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプリンタ等の外部機器から送出されてくる画像形成装置に関するものであり、特に、無端状像保持体を有するような、潜像形成を給紙動作よりも先行して行う画像装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ホストコンピュータ等の外部コントローラーからの印刷指示を受けて印刷動作を行う図１３に示すような無端状像担持体を有する画像形成装置において、カラー画像の形成方法について説明する。まず、感光ドラム2上に光学ユニット9で各色毎に送出される画像情報により形成された潜像は、現像器選択機構部108に保持されている各色現像器103Y、103M、103C、103Kの有する現像剤により現像及び可視化される。可視化された画像を無端状像坦持体5に複数回転写されて、無端状像坦持体5上に多色画像が形成される。その後、転写材保持体(以下、給紙トレイと記す)12〜16の中で選択及び給紙された転写材Pを無端状像坦持体5と転写及び搬送ベルト6の間に搬送させ、転写材Pに無端状像坦持体5上の多色画像を転写させる。転写材P上に転写させた多色画像は、定着ユニット７で転写材Pに熱定着させる。その後、転写材Pは搬送され、上部トレイ部19または下部排紙トレイ部20に排出される。なお、モノカラー画像形成の際には前記多重画像は単一色の画像となる。
【０００３】
次に転写材Pの給紙及び搬送に関して詳しく説明する。
【０００４】
転写材Pは、前述で説明したように無端状像担持体5に形成された現像剤による画像を転写させるために、給紙トレイ12〜16のいずれかより選択され、給紙搬送開始される。転写材Pは転写材先端位置検知手段（以下レジセンサと示す）まで搬送されると、レジクラッチを停止し、無端状像担持体5に形成された画像と同期を取るために一時待機される。その後、無端状像担持体5の画像に合わせてレジクラッチを駆動して転写材Pの搬送を再開し、転写材Pの所定の位置に画像を転写させることができる。以上が正常に転写材が給紙、搬送された時の動作である。しかし、転写材Pの搬送が遅れた場合、転写材Pがレジセンサに到達した時に、すでに無端状像担持体5の画像に同期して転写材Pの搬送を再開すべきタイミングを経過してしまっている。この場合、転写材Pの正常な位置に画像を転写することはできないので、外部コントローラにエラーを報知し（以下このエラーを搬送遅延エラーと記す）、リカバリーのため再度同一プリント指示を要求する。同時に転写材Ｐを画像形成装置外に排出し、無端状像担持体5のクリーニング動作を行った後、外部コントローラからの印刷指示を待つ。外部コントローラは画像形成装置から搬送遅延エラー報知されると、正常に画像形成が完了できなかった画像について再度プリント指示を行なう。画像形成装置はこのプリント指示を受けて再度プリントを行い、正常な画像を印刷する。このようにして特にユーザが処理を行わなくても搬送遅延エラーのリカバリーを可能としていた（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００３−１６７４８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の転写材が画像に対して遅延したために発生した搬送遅延エラーのリカバリー処理においては、遅延した用紙は正常な印刷を行えず機外に排出されるため、不必要な用紙となって排出されていた。これは用紙が無駄に消費されることとなる。また、連続した文書の印刷の途中で搬送遅延エラー発生した場合、ユーザがこの搬送遅延エラーで排出された用紙を探して取り除く必要があるため、ユーザの負担となっていた。特に最近のようにユーザがすぐ近くにいないネットワーク環境化では、搬送遅延エラーが発生してもすぐに対応できないため、搬送遅延エラーで排出された用紙を探して取り除くことが、よりユーザの負担となる可能性が高い。
【０００６】
そのため、前記の転写材の搬送遅延が発生した場合においても画像形成装置のエラー処理としてユーザの手を煩わすことなく、動作可能な画像形成装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、無端状像担持体の回転駆動と、転写材の給紙及び搬送駆動は同一駆動源より、電磁クラッチ等で制御される構成において、上記目的は転写材の搬送遅延を検出した際に転写材を転写部より前に待機させておき、無端状像担持体のクリーニング処理を行った後、無端状像担持体上に再度画像を形成し、改めて給紙動作は行わずに転写部より前に待機させていた転写材へ転写を行うという第１の発明により達成される。
【０００８】
又、本発明によれば、上記発明に係る第１の発明において、転写材の搬送遅延を検出し、転写部より前に転写材を待機させていた状態で、待機させていた転写材と異なる印刷指示を受ける可能性がある。この場合、待機させていた転写材を機外に排出し、印刷指示に適した転写材を給紙して転写を行うという第２の発明を用いることで、上記第１の発明をより確実に実施できる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、用紙の搬送遅延が発生した場合においても、遅延した用紙を待機させたまま、中間転写体のクリーニング後、次の印刷に用いることで無駄な用紙を発生させず、ユーザの手を煩わすことなく、動作可能な画像形成装置の提供することができる。
【００１０】
また、搬送遅延となり待機された用紙が、次の印刷に用いる用紙と一致しない場合、待機した用紙を機外に排出してから印刷を行うことで、より確実に待機させた用紙を次の印刷に用いる処理を行うことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
（実施例１）
まず、図２に本発明で用いた画像形成装置の一例を示す。
【００１２】
本実施形態の画像形成装置は、像担持体の被露光部に現像剤を付着させて可視化する反転現像系であり、負帯電現像剤を担持した現像剤担持体を像担持体に当接させて現像を行う一成分画像形成装置である。まず、本発明で用いた画像形成装置について図２を用いて説明する。主な機能としては感光ドラム100、光学ユニット101、帯電ローラ102、一次転写ローラ103、中間転写体テンションローラ104、中間転写体駆動ローラ105、中間転写体クリーニングローラ107、回転式現像器保持体150（以下ロータリーと示す）、回転現像器保持体駆動手段161、４つの現像手段151ａ〜ｄ、回転式現像器基準位置検知センサ131（以下ホームポジションセンサと記す）、搬送ベルト121、定着ユニット126、給紙トレイ200、手差し給紙トレイ124、濃度及びタイミングセンサ130、２次転写ローラ120、排紙ローラ162、排紙トレイ125及び上部排紙トレイ128等を有している。
【００１３】
次に印字に至るまでの工程の概要について説明する。まず、感光ドラム100上に配置している帯電器ローラ102によって感光ドラム100の表面を所望の極性に均一に帯電（例えば−600V）させる。次に画像同期信号を基準にコントローラから送出される画像データを基に、光学ユニット101を用いてレーザＬで感光ドラム100上を露光することにより感光ドラム上に静電潜像を形成させる。静電潜像を可視化する為のプロセス一例を挙げると、例えばＹ（イエロー）用画像形成手段151ａにより感光ドラム100上に形成された静電潜像を、現像スリーブ152に所定の電圧を印加（例えば−300Ｖ）して感光ドラム100上の静電潜像を現像剤等による現像剤による現像を行い、感光ドラム100上に可視化された現像剤像を形成させる。
その後、一次転写ローラ103により感光ドラム100上の現像剤像を中間転写体に転写を行いとりあえず画像を保持させる。
【００１４】
同様にＭ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｂｋ（ブラック）についても、順次各色用現像器151ｂ〜151ｄで感光ドラム100上にそれぞれの画像データに応じた潜像をそれぞれの現像手段のスリーブと現像剤で現像を行うことにより現像剤像の形成を行う。前期作業を各色ごとに順次中間転写体に形成画像を保持させる。
【００１５】
中間転写体上の各色の保持現像剤像は、所定のタイミングで転写が行われるので中間転写体上で多重の現像剤像現像剤。一方最後の画像形成色での現像が終了した後、所定のタイミングで２次転写ローラ120と中間転写体クリーニングローラ107を中間転写体駆動ローラ105に中間転写体を介して当接させる。中間転写体に当接させた後、それぞれのローラに高圧（例えば所定のタイミングで現像剤像と反対極性（例えばプラス極性）の転写高圧（例えば+1000V）を２次転写ローラ120に印加して、またクリーニングローラ107には同様にプラス極性の電圧（例えば＋1000Ｖと矩形波電圧（例えば１KHZ、2KVpp））印加を行い、中間転写体駆動ローラ105には例えば１次転写ローラ103と同極性同電位の電圧印加を行い、転写材（以下では用紙と記載する）の搬送を待つ。
【００１６】
さらに該現像剤像を転写するために別途必要な所定のタイミングで、給紙トレイ200からは給紙ローラ125もしくは手差し給紙トレイ124からは給紙ローラ123により用紙を摘出する。摘出した用紙がレジローラ122の下流にある転写材検出用フォトセンサ129（以下レジセンサと示す）に達すると、レジローラ122を停止して用紙を一旦停止し、中間転写体上への最終色の画像形成終了を待つ。
【００１７】
最終色の画像形成が終了後所望のタイミングでレジローラ１２２は用紙の再搬送を開始する。搬送された用紙は当接した２次転写ローラと中間転写体駆動ローラ105で駆動されている中間転写体の間に搬送され、中間転写体上の多色多重現像剤像は中間転写体駆動ローラ105と２次転写ローラ120に印加されているバイアスの電位差のより転写材上へ転写させる。この工程を２次転写と呼ぶ。その後、転写後に中間転写体上に残留する現像剤はクリーニングローラ107によって除去もしくは再チャージを行い、中間転写体上の残留現像剤は再チャージにより感光ドラム100へ戻り、感光ドラム100に接触しているブレードにより回収される。ブレードで回収された残留現像剤は、不図示の駆動で廃現像剤エリア108へ蓄積される。また、クリーニングローラ107に付着した残留現像剤は、別途所定のプロセスで後に感光ドラム100に回収させる。
【００１８】
用紙への転写が終了した後、クリーニングローラ107と２次転写ローラ120は中間転写体駆動ローラ105より離間させ、次の画像形成に備える。
【００１９】
なお、クリーニングされた感光ドラム100は帯電ローラ102により再び観光ドラム100の表面を所望の極性に均一に帯電させ、次の潜像形成及び現像工程に備える。また、残留現像剤をクリーニングした中間転写体においても同様である。
一方、現像剤像を転写させた転写材は搬送ベルト121から定着ローラ126で転写材へ現像剤像を定着させる。現像剤像を定着した用紙は、上部排紙トレイ128もしくは下部排紙トレイ125へ排出される。
【００２０】
また、手差し給紙トレイ124はユーザの必要に応じ開閉でき、また用紙のサイズに応じてトレイ自体を伸縮させることが出来る。下部排紙トレイ125についても同様に排紙トレイのサブステイが伸縮可能である。また、上部排紙トレイ128も、用紙のサイズに応じて、不図示のストッパーガイドを伸縮することが可能である。また、濃度及びタイミングセンサ130は、本カラー画像形成装置に電源を入れる際のウォームアップ時もしくは所定タイミングで、各色現像剤像の濃度制御を行うためのものである。また、タイミングについては不図示の中間転写体上の基準位置を反射もしくは透過の光学的手段で読み取り、画像形成を行う際の基準を検知する手段として用いる。本発明では、濃度及びタイミングセンサ130と1つのユニットとして記載しているが、各々別ユニットであっても無論かまわない。
【００２１】
以上が本発明に用いたカラー画像形成装置における印字工程の概要である。
【００２２】
次に、図１に本発明の実施形態の転写材搬送遅延検知後のリカバリー処理のブロック図を示す。
【００２３】
まず図１中のSTARTであるシーケンスS1は外部コントローラからの印刷指示を受付可能な待機状態である。この状態で印刷指示を受け取るとプリントを開始する（S2）。シーケンスS2直後のシーケンスS3はすでに給紙済みの２次転写待機用紙が存在かどうかを判断するためのシーケンスである。すでに２次転写待機用紙が存在する場合は給紙動作を省略するがこの場合の動作は後述する。２次転写待機用紙が存在しない場合は、レジローラ122をONし用紙を搬送可能にし(S4)、給紙ローラ123をONして用紙を給紙する、と同時に給紙成功可否検知用のタイマｙをリセットし、カウント開始する(S5)。次に不図示の画像コントローラに画像垂直同期信号を送出し、感光ドラム上に画像形成を開始する。同時に用紙との垂直同期用タイマxをリセット、カウント開始する(S6)。なお、本実施例では給紙後に画像形成を開始するとしたが、本体構成や状態によって給紙を画像形成開始後にする場合もある。給紙された用紙先端がレジセンサ129に達すると、用紙停止用タイマｚを、カウント開始する(S7)。この時、紙詰まり判断時間Ｂ以内にレジセンサ129に用紙が達しない場合、紙詰まりが発生したと判断して(S18)、プリントを停止する（S19）。また、このようにプリンタ内で紙詰まりが発生し、エンジンが異常として検出することを以下ジャムと呼ぶこととする。シーケンスS7でレジセンサ129で用紙先端を検出してから時間Ｃ経過すると（S8）、用紙が２次転写待機位置に到達したとしてレジローラ122を停止し、用紙を一旦停止する(S9)。この一旦停止した用紙はシーケンスS6でカウント開始した垂直同期用タイマxが用紙搬送再開時間Aに達すると（S11）、レジローラ122をONし搬送再開される(S12)。用紙搬送再開時間Ａは感光ドラム上に形成された潜像が現像され、中間転写体108に転写されて２次転写ローラ120に達するまでの時間をＥ、用紙が２次転写待機位置から２次転写ローラ120に達するまでの時間をＦとすると、Ａ＝Ｅ−Ｆで決定され、シーケンスS6で画像形成開始された画像先端がちょうど用紙先端で２次転写されるように設定されている。こうして、中間転写体上の画像と用紙の垂直同期を取って２次転写を行い(S13)、定着器126で現像材を用紙に定着して(S14)、用紙を排出しプリントが終了する(S15)。
【００２４】
しかし、シーケンスS10において用紙が２次転写待機位置に達した時にすでに、用紙搬送再開時間Ａが過ぎていた場合は、仮にすぐに搬送を再開しても用紙が遅れてしまい、中間転写体上の画像と同期を取ることはできない。したがってこの場合は搬送遅延エラーとして処理を開始する(S10)。搬送遅延エラーが発生後、プリンタは不図示の画像コントローラに搬送遅延エラーが発生したことを報知する。同時に搬送遅延エラーが発生したことにより正常にプリントできなかった画像の再送を要求する（S16）。次に中間転写体上には用紙に転写するはずだった現像材が残っているのでこのクリーニング動作を行う。このクリーニング方法は基本的に前述した正常プリントの転写残留現像材除去と同じである。しかしながら用紙に転写していないので現像材が多いため、中間転写体数周クリーニング動作を行う(S17)。本実施例ではシーケンスS16の搬送遅延エラーの報知後にシーケンスS17中間転写体クリーニングの順番になっているがこれは逆の順番もしくは並行して行ってもよい。中間転写体のクリーニングが終了し、画像形成が開始できるようになるとシーケンスS2に戻り、不図示の画像コントローラからの印刷指示を待つ。画像コントローラはシーケンスS16の画像の再送要求を受けるとプリンタに再度印刷指示を送る。プリンタは印刷指示を受け取ると印刷を開始する(S2)。この時、先ほどのプリントのシーケンスS9においてすでに２次転写待機位置に用紙が待機している。このため、給紙動作を行わずに画像形成を開始する(S20)。その後、通常のプリントと同様に用紙搬送再開時間Ａまで待ち、用紙搬送再開を行う(S11)。以降の動作は通常のプリントと完全に同じなので説明を省略する。
【００２５】
以上、前述で説明してきたように、画像形成において用紙の搬送遅延が発生しても、用紙の排出を行わずに搬送遅延処理により通常印字の再履行を行うことで、用紙を無駄にせず、かつユーザの負荷になることなく画像形成が可能となる。
【００２６】
（実施例２）
次に、本実施例に係る第2の実施形態に関して図３に基づき説明する。なお、本実施形態に係る画像形成装置の概略構成は、第１の実施形態で説明した画像形成装置の概略構成と同様であるから図２に代えて説明を省略する。本実施例は第１の実施例と用紙の搬送遅延検知の手法が異なるだけであるので重複する部分は説明を省略する。
【００２７】
まず、図３にて本実施形態における搬送遅延処理シーケンスのブロック図を示す。
【００２８】
まず、画像形成装置は図１と同様に不図示の画像コントローラから印刷指示を受信すると印刷を開始し、給紙及び画像形成を行う（S31〜S35）。給紙後、用紙がレジセンサ129に用紙との垂直同期用タイマxが２次転写可能時間Ｇになるまでに到達するか監視する（S36、S44）。ここで、２次転写可能時間Gはレジセンサ129に到達した用紙が中間転写体上の画像と同期が取れる最大時間で、第１の実施例で述べた用紙搬送再開時間Ａから、レジセンサ129から２次転写待機位置までの時間Ｃを引いた時間となり、すなわちＧ＝Ａ−Ｃで表される。レジセンサ129に到達した用紙が２次転写可能時間Ｇまでにレジセンサ129に用紙が到達したならば、第１の実施例と同様に中間転写体の画像と同期して用紙を搬送し、２次転写、定着を行い印刷を完了する。２次転写可能時間Ｇまでにレジセンサ129に用紙が到達しなかった場合、搬送遅延が発生したと判断し、エラー処理に移行する(S44)。エラー処理では、給紙成功可否検知用のタイマｙが紙詰まり判断時間Ｂになる前にレジセンサ129に用紙が到達するか判断する(S45，S46)。用紙が到達しない場合、紙詰まりが発生したと判断して、プリントを停止する（S47）。紙詰まり判断時間Ｂ以内にレジセンサ129が用紙先端を検知した場合、用紙は遅延したが紙詰まりとはなっていないと判断し、搬送遅延エラーが発生したとして搬送遅延エラーとして処理を行う(S49)。搬送遅延エラーが発生した後の処理は第１の実施例と同様であるので説明を省略する。
【００２９】
（実施例３）
次に、本実施例に係る第3の実施形態に関して図４に基づき説明する。なお、本実施形態に係る画像形成装置の概略構成は、第１の実施形態で説明した画像形成装置の概略構成と同様であるから図２に代えて説明を省略する。また、本実施例におけるシーケンスS61〜S77は第１の実施例におけるシーケンスS1〜S17と同じであるので重複する部分は説明を省略する。
【００３０】
まず、本実施例において、給紙トレイ200にはＡ４サイズの用紙が、手差し給紙トレイ124にはＢ５サイズの用紙がセットされているとする。画像形成装置は図１と同様に不図示の画像コントローラから印刷指示を受信すると印刷を開始し、給紙及び画像形成を行う（S61〜S65）。ここでは、この時用紙はＡ４サイズの用紙が給紙トレイ200から給紙されていたとする。その後、給紙された用紙が遅延し、シーケンスS70において搬送遅延エラーを検出した場合、不図示の画像コントローラに搬送遅延エラーが発生したことを報知し、給紙された用紙を２次転写待機位置で待機させたまま、中間転写体のクリーニング行い、外部コントロ−ラーからの印刷を待つ状態となる。ここまでは第１の実施例と全く同じである。
【００３１】
その後、外部コントローラから印刷指示を受信すると、プリンタは印刷動作を開始するが、この時に外部コントローラから指示された用紙種類が２次転写待機位置の用紙と同一であれば、給紙動作を行わずに印刷を行う。これは第１の実施例と全く同一の動作である。しかし、この時、外部コントローラから指示された用紙種類が２次転写待機位置の用紙と異なっている可能性ある。これは、予期せぬエラーや外部コントローラが搬送遅延エラーのリカバリーよりも次のプリントを優先させたい場合などに発生すると考えられる。本実施例では手差し給紙トレイ124からＢ５サイズの印刷指示だったとする。このように、外部コントローラから指示された用紙種類が２次転写待機位置の用紙と異なっていた場合（S78）、レジローラ122をONし、２次転写待機位置の用紙を機外に排出する。ここで、用紙が異なると判断する要因は、用紙のサイズの違いの他に用紙の種類などが挙げられる。これはサイズが異なっていた場合は、画像の欠落や転写されない中間転写体のトナー像が２次転写ローラ120を汚してしまう可能性があること、種類がここなっていた場合は定着ローラ126の温度や２次転写ローラに印加するバアイス等のプロセス条件が用紙の種類にあわせた最適条件でなくなるため、そのまま印刷を行うと正常な画像が得られない可能性があるためである。用紙排出後、シーケンスS65から画像コントローラから指定された用紙に対応した給紙口より、すなわち本実施例では手差し給紙トレイ124より給紙動作を行う。例えば以降の印刷動作は通常のプリントと同様であるので説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第１実施形態に係る概略構成を示すフローチャートである。
【図２】従来及び本発明の実施形態に係る画像形成装置の概略構成を示す模式的断片図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る概略構成を示すフローチャートである。
【図４】本発明の第３実施形態に係る概略構成を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００３３】
１００  感光ドラム
１０１  光学ユニット
１０２  帯電ローラ1
１０３  一次転写ローラ
１０４  中間転写体テンションローラ
１０５  中間転写体駆動ローラ
１０７  中間転写体クリーニングローラ
１２０  ２次転写ローラ
１２１  搬送ベルト
１２２  レジローラ
１２４  手差し給紙トレイ
１２５  排紙トレイ
１２６  定着ユニット
１２８  上部排紙トレイ
１２９  レジセンサ
１３０  濃度及びタイミングセンサ
１３１  回転式現像器基準位置検知センサ
１５０  回転式現像器保持体
１５１ａ〜ｄ  ４つの現像手段
１５２  現像ローラ
１５４  現像ブレード
１６１  回転現像器保持体駆動手段
１６２  排紙ローラ
２００  給紙トレイ
【図１】
2005172905.tif 000003
【図２】
2005172905.tif 000004
【図３】
2005172905.tif 000005
【図４】
2005172905.tif 000006