(57)【要約】【課題】薄板状の潜熱型蓄熱体は常温で固体になるので、この状態で床暖房装置に組込む際に取扱いが困難である上に、融解した場合に床板を支持する強度がないので、これを解消した蓄熱マット状体を提供する。【解決手段】外袋１４と、その中に収容された補強体１８と蓄熱材組成物とからなり、外袋は可撓性の耐蝕性材料からなるシートで構成され、補強体１８は、液体が通過流動するとともに、外袋１４を所定の形状に保持しながら床板５の加重を負担できる強度を有し、蓄熱材組成物は、所定の温度で液体あるいは固体に相変化する潜熱型蓄熱材である補強材入り蓄熱マット状体１４Ｍ。【選択図】      図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外袋と、その中に収容された補強体と蓄熱材組成物とからなり、前記外袋は可撓性の耐蝕性材料からなるシートで構成され、前記補強体は、液体が通過流動するとともに、前記外袋を所定の形状に保持しながら床板の加重を負担できる強度を有し、前記蓄熱材組成物は、所定の温度で液体あるいは固体に相変化する潜熱型蓄熱材であることを特徴とする補強材入り蓄熱マット状体。
【請求項２】
前記蓄熱マット状体は、発熱体と積層されて床暖房装置を構成することを特徴とする請求項１記載の補強材入り蓄熱マット状体。
【請求項３】
前記補強材は、前記袋体の上面層と下面層を保持する部分と、これらの部分の間を連結するとともに、前記外袋を所定の厚さを保持する部分とからなり、この補強材により平板状に保持することを特徴とする請求項１記載の補強材入り蓄熱マット状体。
【請求項４】
前記補強材は、前記外袋が形成する厚さと幅と長さを持ち、複数本の縦部材と、この縦部材の間を連結する横部材で構成されている請求項１記載の補強材入り蓄熱マット状体。
【請求項５】
前記蓄熱材組成物が融点以上の温度で溶融した状態においても前記補強材は床構造の荷重を支持し、床面に歪みなどの違和感を感じさせない耐圧力を有していることを特徴とする請求項１記載の補強材入り蓄熱マット状体。
【請求項６】
前記補強材は、支持板上に芝を一面に延長するように植立させて熱可塑性合成樹脂により一体的に成形されている人工芝状のものである請求項１記載の補強材入り蓄熱マット状体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として床暖房装置に発熱体と積層されて使用されるマット状の蓄熱体の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
室内の温度調節手段としては、以前は石油ストーブなどの直接加熱が多かったが、最近の家屋のように密閉性が良好な室内においては燃焼ガスが発生することから次第に敬遠され、エアコンに代わられてきた。エアコンは通常は天井近くの壁面に取付けられて温度調節された空気を室内に噴出するもので、夏期の冷房時には比重の重い空気を室内に噴出して循環させるものであるから、人が生活している部分を主体として冷房することが可能である。これに対して冬季の暖房時には問題がある。
【０００３】
即ち、エアコンより加熱された空気が室内に噴出されても比重が軽いので、主として天井部分に停滞し、人が生活している床面の近傍まで到達することができず、暖房効果が極めて悪いという欠点がある。また、エアコンは室内の空気を攪乱するので、掃除が困難な棚や家具の上面に堆積している微細な塵芥を伴って室内に飛散させて空気を汚染するという問題もある。また、加熱空気は天井部分に停滞することから熱効率はその分、低下することになる。
【０００４】
このようにエアコンの持つ本質的な問題を解決する意味で床面を加熱する床暖房装置が使用されるようになった。この床暖房装置は温水加熱式と電熱加熱式とに分類されるが、温水式は、例えばコンクリート床面に断熱材を敷設し、この断熱材の表面に蛇行して形成された窪みの中に温水パイプを嵌入させており、この温水パイプに沿って線状に発熱させるものである。また、電熱式の場合は前記温水パイプの代わりに電熱ケーブルを配置したものが主流であるが、面状（帯状）発熱体を敷設したものもある。
【０００５】
温水式の場合は、温水パイプの内面に次第に汚れが付着するので伝熱効果が次第に低下し、また、温水パイプの表面より熱が賦与されることから、発熱部分が狭く、線状に加熱するので局部加熱が発生し易い。また、温水の温度が入口が最も高く、パイプ内を進行するとともに放熱により低下することから、温水パイプに沿って温度差が発生し易いことなどの問題がある。その上、温水ボイラや温水パイプ内の湯垢などが発生して流れが悪くなることから耐久性も短いという問題がある。
【０００６】
また、電熱ケーブルの場合は、その長さ方向に同量の放熱をすることから長さ方向に温度差を発生しない利点があるが、発熱部分が狭いことは温水パイプの場合と同様に熱効率が悪い。これに対して面状発熱体を使用した床暖房装置の場合は、床板側に熱量を与える伝熱面積が広いことから、低温の発熱においても十分に必要とする熱量を得ることが可能である。
【０００７】
前記のように、温水パイプや電熱ケーブルを熱源とする床暖房装置の場合は、伝熱面積が狭くて十分な熱量を発生させることが困難であることから、必然的に発熱温度を高めに設定することになるが、温度が高くなると床構造や床仕上げ材から化学薬品のガスが発生して体調に変化をきたすシックハウス症候群を引き起こすことになる。この点に関しては、面状発熱体の場合は伝熱面積が大きいことから、前者より遙かに低温の加熱で良く、このような症状を発生することをかなりの割合で防ぐことが可能である。
【０００８】
床暖房装置は、長時間使用している内にコンクリート床などを温めて熱量を蓄え、これを放熱しながら室内を暖房する場合が多いが、この蓄熱量は十分でないことから、床面温度を所定の温度に安定して保持することが困難な場合が多く、従って、床面温度を高めに設定するので、温水暖房に比較して電力料金が高価となる欠点がある上に、前記シックハウス症候群の問題を避けることは困難である。
【０００９】
周知のように、昼間の電気料金に比較に夜間電力が格安であることから、最近はこの夜間電力を利用する方法が検討されている。この夜間電力を効率的に利用するためには、床構造に潜熱型の蓄熱材組成物で構成される蓄熱体を配置しておき、夜間にこの蓄熱材組成物に蓄熱し、昼間には電力をなるべく使用しないようにしながら、追加的に加熱して必要とする熱量を放出する方法が提案されている。
【００１０】
これの具体的構造としては、例えば、８０ｍｍあるいは１２０ｍｍ以上の厚みのあるスラブの中に面状発熱体と蓄熱体を埋設している。そしてこの蓄熱材組成物としては、硫酸ナトリウム１０水塩（Ｎａ2 ＳＯ4 ・１０Ｈ2 Ｏ）あるいは酢酸ナトリウム系のものが使用されている（例えば、特許文献１参照）。
【００１１】
この蓄熱体は、アルミパイプあるいは合成樹脂パイプを複数本平行に並べ、両端を同様なパイプで連結して全体として格子状あるいは枠状に形成したものが使用されている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平７−１３３９３６号公報
【特許文献２】特許第２５７１５９５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
特許文献１及び２に記載されているように、アルミパイプなどを枠状に組立てた構造物に蓄熱材組成物を充填したものは、その構造が比較的強く、自立性があることから搬送と設置が比較的容易である。また、温水パイプや電熱ケーブルを使用した床暖房装置の場合は、蛇行する温水パイプや電熱ケーブルの間にかなりの距離が設けられていることから、この間にソーセージのような柔軟な蓄熱材であってもを配置することが可能である。
【００１３】
最近、施工や修理が容易な床暖房装置の構成が提案されているが、これの一例を説明すると、例えば、図１０に示すように家屋の基礎構造のスラブ１の上に合成樹脂発泡体シート等の断熱層２、面状発熱体３、蓄熱体４を順次積層し、その上に床板５を敷設して床暖房装置６としている。
【００１４】
前記床暖房装置６は組立作業が必要であるが、あたかもも床板を断熱層を敷くように簡単な作業によって行うものとしては、図11に示すようにアルミ板を板金加工した下箱７aと上箱７bからなる偏平ケース７ｃの内部に、断熱層２a、面状発熱体３a、蓄熱体４ａを積層状態で収容し、前記偏平ケース７ｃを閉止して蓄熱型発熱部材８としている。なお、この構造の蓄熱型発熱部材８は、隣接する偏平ケース７ｃの間をアース線で連結することによって床暖房装置全体としてゼロ電位として安全を図ることができる特徴がある。
【００１５】
前記のように大型で板状の蓄熱型発熱部材８を使用して床暖房装置とする場合は、床板５に接近した場所に蓄熱体４ａが配置されることになる。従って、この蓄熱体４ａを使用した床暖房装置における床板５の上を歩行した際に、「ふわふわ」あるいは「ボコボコ」と歪むような違和感を与えないことが必要であり、そのために一定の厚さを持ち、平坦なシート状あるいはマット状のものであることが好ましい。このような用途に使用される蓄熱材体ａとしては、合成樹脂シートからなる外袋の中に潜熱型の蓄熱材を充填して封止している。
【００１６】
また、この蓄熱体に蓄熱する際には、夜間電力などの電熱加熱により潜熱を吸収しながら融点以上で液体となリ、そして昼間の床暖房行程において蓄熱材組成物が潜熱を放出して融点以下に温度が低下すると固体に相変化する。
【００１７】
つまり、蓄熱体を組立てる工程においては多くの場合、蓄熱材組成物は固体に相変化した、あたかも割れ易いコンクリート片のような状態で行なっている。従って、この蓄熱材組成物は常温においては固体であることから、外袋に蓄熱材組成物を充填する時は、この蓄熱材組成物を融点以上に加熱して液体の状態で行なわなければならない。
【００１８】
ところで、床暖房装置を床構造内に組込む場合は、熱源が温水パイプや電熱ケーブルを使用している時には、この熱源の隣りや上方に配置することになる。そしてこの組込み作業においては多くの場合、蓄熱材組成物が前記のように固体の状態で行うことになる。従って、前記のように外袋に加熱された液体の状態で充填された蓄熱材組成物を自由な状態で固化させた場合には、外袋の置き方によって幅が必要以上に拡がったり、あるいは狭ばまったりすることになる。拡がったままで固まったものを所定の幅の溝の中に配置することは困難であるし、逆に狭ばまった状態で固まった場合は厚みが厚くなっているので、溝の中に配置することは容易であるが、その上にモルタル層を形成すると厚みが一定にならないことから、床板の表面の温度にも影響を及ぼすことにもなる。
【００１９】
前記図１０に示すように蓄熱体４が床板５に近い部分に配置されたり、あるいは図１１のように薄いアルミ板製の偏平ケース７ｃを外箱とする蓄熱型発熱部材８に組込まれる蓄熱体４、４ａとしては、かなりの寸法精度を持つ板状あるいはマット状になっていることが必要である。
【００２０】
例えば、図１１に示す蓄熱型発熱部材８の場合は、厚さが３０〜３５ｍｍ、幅が２４０〜２５０ｍｍ、長さが１２００、１８００ｍｍであり、その中に収容される蓄熱材４の厚さは２３〜２５ｍｍ程度である。
【００２１】
このように薄い板状あるいはマット状の蓄熱体４ａの蓄熱材組成物が固体の状態であっても、薄くて脆いものであるから、取扱中に割れ目が発生して折れたように変形し易く、従って、床暖房装置あるいは蓄熱型発熱部材８に組込む際の取扱いが困難である。当然のことながら、この蓄熱材組成物が溶融状態になると耐圧力が殆んどなくなり、床暖房装置を構成している床板５の支持力がなくなくので、大型の平板状の蓄熱型発熱部材８として床構造内に組み込むことができない。
【００２２】
また、図１０のような床構造においては、床板５に作用する荷重を支持する別部材を設けておかなければならないという問題があり、更に図１１の場合も上箱７ｂに作用する荷重を支持する部材が必要である。
【００２３】
また、可撓性の外袋に液状の蓄熱材組成物を充填して袋詰めしたソーセージ状の蓄熱体を、複数の仕切りを形成したケースの内部に収容し、床構造の部材としての強度を与える暖房用蓄熱器が、例えば特公平８−２７００７号で提案されている。しかし、この蓄熱器は、蓄熱体がソーセージ状に形成されており、これを本体の仕切り板の間隙内に収容して組み立てなければならないことから、蓄熱器を薄い板状かマット状に形成することはできない。従って、蓄熱量が十分に多い上に、薄い板状ないしマット状の蓄熱体を設けた床暖房装置を得ることができない。
【００２４】
本発明は、薄型の蓄熱型発熱部材の構成部材であり、耐圧力のある蓄熱型発熱部材を提供すること、また、蓄熱型発熱部材の組立てが容易な蓄熱体を提供すること、更に、床板の近傍に設置することができ、その床板を下方から確実に支持できる蓄熱体、即ち、補強材入りマット体を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００２５】
前記目的を達成するための本発明にかかる補強材入り蓄熱マット状体は、次のように構成されている。
【００２６】
１）外袋と、その中に収容された補強体と蓄熱材組成物とからなり、前記外袋は可撓性の耐蝕性材料からなるシートで構成され、前記補強体は、液体が通過流動するとともに、前記外袋を所定の形状に保持しながら床板の加重を負担できる強度を有し、前記蓄熱材組成物は、所定の温度で液体あるいは固体に相変化する潜熱型蓄熱材であることを特徴としている。
【００２７】
２）前記蓄熱マット状体は、発熱体と積層されて床暖房装置を構成することを特徴としている。
【００２８】
３）前記補強材は、前記袋体の上面層と下面層を保持する部分と、これらの部分の間を連結するとともに、前記外袋を所定の厚さを保持する部分とからなり、この補強材により平板状に保持することを特徴としている。
【００２９】
４）前記補強材は、前記外袋が形成する厚さと幅と長さを持ち、複数本の縦部材と、この縦部材の間を連結する横部材で構成されていることを特徴としている。
【００３０】
５）前記蓄熱材組成物が融点以上の温度で溶融した状態においても前記補強材は床構造の荷重を支持し、床面に歪みなどの違和感を感じさせない耐圧力を有していることを特徴としている。
【００３１】
６）前記補強材は、支持板上に芝を一面に延長するように植立させて熱可塑性合成樹脂により一体的に成形されている人工芝状のものであることを特徴としている。
【発明の効果】
【００３２】
このように外袋内に、この外袋に耐圧力を与える補強材と潜熱型蓄熱材組成物とを封入した蓄熱マット状体とすることによって、この蓄熱マット状体を所定の形状に保持することができ、床構造や蓄熱型発熱部材の内部に容易に配置することが可能となる。また、この蓄熱マット状体には骨材として作用する補強材が内蔵されているので、床構造に必要な耐圧力を有している。従って、これを床板の近傍に配置したとしても、床板上に人や家具などが乗っても、床板が変形したり、ふわふわしたり、ボコボコとした感じがなくなり、重量物も負担できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
次に、図面を参照して本発明に係る補強材入りマット状蓄熱器と、これに使用する補強材について説明する。
【００３４】
図１（Ａ）は、外袋を支持するための補強材１０の斜視図であって、合成樹脂で製パイプを使用した複数本の縦材１０ａを間隔をおいて配置し、これらの間を横材１０ｂで連結して枠状に構成している。これらの縦材１０ａと横材１０ｂを構成するパイプの外径はマット状蓄熱器の厚さにほぼ相当している。
【００３５】
図１（Ｂ）は、建造物の構造材として使用される型鋼と同様な断面形状をした合成樹脂製成形体を使用した補強材１１の斜視図であって、チャンネル型断面の縦材１１ａと、Ｈ型断面の縦材１１ｂを間隔をおいて配置し、これらの間を断面Ｌ型の横材１１ｃで連結して構成したものである。なお、縦材１１ａ、１１ｂの厚さはマット状蓄熱器の厚さにほぼ等しい寸法に形成され、更に横材１１ｃの上面は、可能な限り縦材１１ａ、１１ｂの上面に一致させて袋体を平坦に支持するように形成されており、後述する外袋の内面を支持できる面を有している。
【００３６】
前記図１（Ａ）、（Ｂ）に示すパイプあるいは型鋼状の成形体を使用した補強材１０、１１の場合は、特別な金型を使用しない限り一体成形が困難な場合が多く、従って、コスト高になり易い傾向がある。これを解決する補強材が図２に示すものである。この補強材１２は、板状の下部部材１２ａとチヤンネル状の上部部材１２ｂにより組立てられているが、これらの部材はインジエクション成形により一体成形が可能な構造である。
【００３７】
下部部材１２ａは、板状であって、適当な大きさと形状を有し、外袋内に充填される蓄熱材組成物を通過させて熱伝達を促進するための孔１２ｃが多数開口され、更に上部部材１２ｂの側板に形成されている突起１２ｄを嵌入させるための受入れ孔１２ｅが開口されている。
【００３８】
また、上部部材１２ｂの両側部は断面がＬ形に形成され、中央部がＴ形に形成されて上部部材１２ｂに作用する荷重を負担する強度を与えるように形成されている。そしてこれらの部材は押出成形で成形され、更に必要に応じて孔などが機械加工されている。そして両部材１２ａ、１２ｂは組立てられ、必要に応じて溶着される。
【００３９】
図３は、図１に描かれた補強材１０と、これの上面に載置される荷重を負担する多孔板１０ｄの断面図であって、この多孔板１０ｄは補強体１０に溶着や嵌合などで固定されて外袋を平坦に支持する補強材１０Ａを形成している。この補強材１０Ａは、下記の外袋１４の内部にすっぽりと挿入され、この外袋１４の内面から所定の強度で支持するようになっている。
【００４０】
図４は、一体成形あるいは複数個の成形部材を組立てた多数の孔を開口した補強材１３を外袋１４の内部に挿入した状態の断面図を示しており、この補強材１３は一面（通常は下面）に配置された発熱体（通常は面状発熱体）より他面に効率的に伝熱させ、あるいは蓄熱材を流動させるように各種の形状を持つ多数の小孔１５ｂが開口された表面板１５ａと下面板を有している。
【００４１】
外袋１４は、耐熱性、絶縁性、伝熱性、耐蝕性、耐圧性、更に耐ガス透過性などの性質のものが使用されるが、実際には一種類の素材でこれらの性質を持ったものは殆んどないので、薄いシートあるいはフイルムを積層して構成されている。具体的には、内面層として耐熱性と絶縁性のある７００〜１０００ミクロン、特に８５０ミクロンのＰＥ／ＥＶＡの混合体からなるシートを使用する。また、中間層として熱伝導性とガス遮断性とシールド性を持たせるための１０〜１５ミクロン、特に１２ミクロンのアルミ箔を使用する。
【００４２】
そして表面層として裏面に所定の印刷を施した１０〜２０ミクロン、特に１５ミクロンのナイロンフイルムの複数層をそれぞれ接着剤を介して接着して複合構造の合成樹脂シートとしている。そしてこの外袋１４は、図５に示すように前記構成の２枚の合成樹脂シート１４ａ、１４ｂの両縁を積層してヒートシール部１４ｃで一体に接着している。
【００４３】
図６は、図４に示した補強材１４の変形を示すもので、この補強材１５は、多数の孔１５ｂを開口した合成樹脂シートからなる表面板１５ａの内面に複数本のリブ柱１５ｃを長手方向に一体成形で形成されている。
【００４４】
何れの補強材も、外袋１４を内側から支持する面ないし部分を有しており、これによって外袋１４を内面側より保持して薄板状にすることができる。
【００４５】
図７は、合成樹脂の繊条体１６ｆ（例えば太さが２〜５ｍｍ、好ましくは３ｍｍ程度の繊条体、ブリッスル）を螺旋状にしてこの繊条体１６ｆの交差点を接合したもの、あるいは人工芝状の成形体などからなる補強材１６の両面に受圧板１６ａ、１６ｂを配置し、これを外袋１４の内部に挿入し、図示されていない蓄熱材組成物を充填した蓄熱マット状体１４Ｍの横断面を示している。なお、繊条体１６ｆの太さとその結合状態によって十分に耐圧力がある場合には、受圧板１６ａ、１６ｂの何れか一方あるいは双方を省略することが可能である。
【００４６】
その他、蓄熱材組成物に接触してもこれを劣化させず、これを流動させながら、外袋１４を支持してこれに所定の耐圧力を与える特性を持つ補強材であれば、各種のものを採用することができる。
【００４７】
図８は市販されている屋上庭園などに使用される合成樹脂製の人工芝を使用した補強材１８、あるいはこの人工芝の製造原理を利用した補強材１８を外袋１４内に収容すると共に蓄熱材組成物を充填した蓄熱マット状体１４Ｍを示している。この補強材１８は多数の孔１８ｃを開口した基板１８ａ上に芝葉１８ｂを一体成形したものであり、図９の断面図に示すように芝葉１８ｂが円弧を描いて形成されており、この芝葉１８ｂの先端で外袋１４の内面を全面的に支持できるようになっている。
【００４８】
この人工芝を使用した補強材１８は大きなメリットを有している。即ち、蓄熱材組成物の中に芝葉１８ｂが存在しているので、この蓄熱材組成物が固体となった状態で、この固体に小さなヒビ割れが発生していることになり、従って全体として柔軟性がある。
【００４９】
また、蓄熱材組成物に不純物が混入していたり、少量の空気が存在している場合があるが、この場合には前記蓄熱材組成物が加熱により融解状態になると、不純物や気泡は芝葉１８ｂの部分に集合することが多く、不純物等は全体的にこれらは分散されることになり、蓄熱マット状体に対して悪影響を与えることがないという特徴がある。
（潜熱型蓄熱材組成物）
外袋１４の内部には潜熱型の蓄熱剤が使用される。
【００５０】
この蓄熱材としては、３１〜３３℃に融点を持つ硫酸ナトリウム１０水塩（芒硝：Ｎａ2 ＳＯ4 ・１０Ｈ2 ０）が知られており、さらにこの硫酸ナトリウム１０水塩に、過冷却剤（核発生剤）としてホウ酸ナトリウム１０水塩（ホウ酸，ボラックス）を配合した蓄熱材組成物を使用することができる。この硫酸ナトリウム１０水塩とホウ酸ナトリウム１０水塩からなる蓄熱材組成物は、理論的には約５８ｋｃａｌ／ｋｇの潜熱を有しており、融解状態にあること蓄熱材組成物は、凝固する際に長時間にわたって一定温度領域で多量の熱を放出し、床暖房された室内を快適な温度に保つことができる。
【００５１】
なお、前記蓄熱材組成物は加熱融解と凝固を繰り返すと潜熱が低下して約２０〜４０ｋｃｌ／ｋｇと次第に劣化してくるので、この蓄熱材組成物にケイ素系増粘剤と硫酸バリウムを配合することにより、長期にわたって優れた蓄熱特性のものとすることができる。
【００５２】
なお、蓄熱材組成物には、融点調節剤の無機塩（例：ＮａCl、ＫCl、ＮＨ4Cl 、ＮａＮＯ3 ）などを添加しても良い。
【００５３】
前記潜熱型の蓄熱材組成物は、理論的にはほぼ一つの融解点と凝固点を持っており、夜間電力を利用して加熱された蓄熱状態においては融解状態となり、そして床暖房を行う際の放熱によって次第にこの組成物は凝固し、この凝固状態になると顕熱を放出することになる。しかし、この潜熱型の蓄熱材組成物が凝固して顕熱を放出する段階では顯熱の熱量がさほど多くはない。そこで、顕熱量の大きな蓄熱材料、例えば、水を併用して顯熱量を増加させることができる。
（複数の潜熱型蓄熱材の利用）
一般に、暖房温度は２０〜２２℃、冷房温度は２５〜２７℃に調節されている。従って暖房に使用する前記潜熱型蓄熱材組成物の融解点は、冷房温度より２〜３℃高い３１℃で凝固点は２８℃程度のものであれば良い。また、冷房用に潜熱型蓄熱材組成物を使用する例はあまりないが、冷房時にも潜熱型蓄熱材組成物を使用するとすれば、それの融解点は冷房温度より低い１８℃、凝固点は１５℃程度のものが適している。
【００５４】
さて、床暖房装置を暖房のみではなく、冷房時にも作用させるためには、少なくとも２種類の潜熱型蓄熱材組成物が必要である。本発明は、一つの袋体の中に補強材と潜熱型蓄熱材組成物を封入するものであるが、前記のように２種類の潜熱型蓄熱材組成物を使用するためには、これらを混在させなけれぱならない。
【００５５】
この混在の第１の方法としては、一つの大きな袋体に中に床暖房用の第１の蓄熱材組成物を入れ、この第１の蓄熱組成物の中に、小さな袋体あるいは容器の中に入れた第２の蓄熱材組成物（例えば、海の中に点在する島のようなもの）を入れる構造を採用する。なお、蓄熱材組成物の種類によっては前記２種類のものだけではなく、３種類あるいは更に多くのものを使用することができる。
【００５６】
蓄熱材組成物の融解温度と凝固温度に変化を与えるためには、その素材として生成パラフインが適している。そしてこの生成パラフインを他の蓄熱材組成物に融解しない性質の外殻を形成したマイクロカプセルとし、それより低温の融解点と凝固点を持つ蓄熱材組成物の中に混入させ、融解点と凝固点を複数の段階にすることができる。
【００５７】
また、薄い合成樹脂の皮（ピンポン玉のようなもの）を持つ小さな球体を形成し、この中に蓄熱材組成物を封入したものを使用できる。
【００５８】
暖房用蓄熱材組成物より低温の融解点を持つものとして、前記のようにノルマルパラフ
インを使用できるが、このノルマルパラフインとしては、ａ）ｎ  テトラデカン（Ｃ14Ｈ
30）、ｂ）ｎ−ペンタデカン（Ｃ15Ｈ32）、あるいは、ｃ）ｎ−ヘキサデカン（Ｃ16Ｈ34）の炭素数を持つものなどを使用できる。
【００５９】
そして前記ノルマルパラフインの融点は５．９℃であり、融解潜熱は５４．８℃ｃａｌ／ｇである。また、ｃ）のノルマルパラフインの融点は１８．２℃、融解潜熱は５４．６ｃａｌ／ｇである。
【００６０】
前記のように潜熱型の蓄熱材組成物は暖房する室内温度に応じてその種類が選定されるが、複数の段階において融解熱を放出させたい場合は、複数の潜熱型の蓄熱材組成物を使用したり、また、潜熱型の蓄熱材組成物と顯熱型の蓄熱材組成物を併用する。
【００６１】
更に、床構造内に入れた潜熱型の蓄熱材組成物を床暖房に使用して室温を暖房温度（２０〜２２℃）に調整する際は勿論、冷房時の室内温度（２５〜２７℃）にも作用させる場合は、各室内温度において融解し、凝固する特性を持つ潜熱型の蓄熱材組成物を採用することになる。なお、好ましい温度調節によると、室温を２２℃前後に一定に保持でき、その場合の電気料金は最低となる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】（Ａ）は、外袋内に収容されてこれを保持するパイプを使用した補強材の斜視図、（Ｂ）は、型鋼状の成形体を使用した補強材の斜視図である。
【図２】インジエクション成形が容易な補強材の斜視図である。
【図３】図１に示した補強材の使用方法を示す横断面図である。
【図４】インジエクション成形による補強材を使用した蓄熱マット状体の横断面図である。
【図５】外袋の縁部の状態を示す断面図である。
【図６】押出し成形による補強材の例を示す横断面図である。
【図７】合成繊条体を補強材とした蓄熱マット状体の断面図である。
【図８】人工芝状の補強材を使用した蓄熱マット状体の一部の断面図である。
【図９】図８におけるＸ−Ｘ線断面図である。
【図１０】床暖房装置の例を示す断面図である。
【図１１】金属箱を使用した蓄熱型発熱部材の断面図である。
【符号の説明】
【００６３】
１０  補強材      １０ａ  縦材      １０ｂ  横材      １０ｄ  多孔板
１０Ａ  補強材      １３  多孔性補強材        １４  外袋
１１  補強材      １１ａ，１１ｂ  縦材      １１ｃ  横材
１２  補強材      １２ａ  下部部材    １２ｂ  上部部材
１２ｃ  孔      １２ｄ  突起      １２ｅ  受れ孔
１４Ｍ  蓄熱マット状体
１４ａ、１４ｂ  合成樹脂シート    １４ｃ  ヒートシール部
１５  補強材      １５ａ  表面板      １５ｂ  孔    １５ｃ  リブ柱
１６  補強材      １６ａ、１６ｂ  受圧板
１８  補強材      １８ａ  基板    １８ｂ  芝葉      １８ｃ  孔
１    スラブ（根太）    ２  断熱層        ３  面状発熱体
４    蓄熱体        ５  床板        ６  床暖房装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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