(57)【要約】【課題】使用の利便性に優れ且つ標準貫入試験を高い精度で行うことができる、標準貫入試験装置を提供する。【解決手段】ノッキングブロック４の近傍位置に、スケール１３を取り付け、ドライブハンマー６をセットし、ガイド用のボーリングロッド５を接続し、ドライブハンマー６をハンマー保持装置７により所定の高さ持ち上げて、ガイド用のボーリングロッド５に沿って自由落下するようにし、スケール１３を撮像手段８により撮像し、撮像手段８が撮像した画像情報とドライブハンマー６の打撃数に基づいて、予備打ち試験及び／又は本打ち試験をするようにした。【選択図】図１
2005023560.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドリル装置部と、前記ドリル装置部に接続して用いるボーリングロッドと、ノッキングブロックと、サンプラーと、ガイド用のボーリングロッドと、ドライブハンマーと、ハンマー保持装置と、撮像手段と、演算処理手段とを備え、
通常のボーリング作業をする際には、前記ボーリングロッドを前記ドリル装置部に接続し、ドリル装置部を駆動し、掘削し、
標準貫入試験を行う際には、
前記ボーリングロッドの下端に、前記サンプラーを接続し、前記サンプラーを孔底に降ろし、
前記ボーリングロッドの上部に、前記ノッキングブロックを取り付け、
前記ノッキングブロックに、スケールを取り付け、
前記ノッキングブロックの上部に、前記ドライブハンマーをセットし、前記ガイド用のボーリングロッドを接続し、
前記ドライブハンマーを前記ハンマー保持装置により所定の高さ持ち上げて、前記ガイド用のボーリングロッドに沿って自由落下するようにし、
前記スケールを前記撮像手段により撮像し、前記撮像手段が撮像した画像情報と前記ドライブハンマーの打撃数に基づいて、予備打ち試験及び／又は本打ち試験をするようにした、標準貫入試験装置。
【請求項２】
前記スケールを前記ノッキングブロックに取り付けるスケール取付具を備え、
前記ノッキングブロックは、前記スケール取付具を取り付ける部分が、前記スケール取付具の高さ分又は概ね高さ分だけ、前記ノッキングブロックの軸体の直径よりも短い直径にされており、
前記スケール取付具は、
磁性体であり、
前記スケール取付具の前記ノッキングブロックのスケール取付具を取り付ける部分に当接する側の面は、前記ノッキングブロックのスケール取付具を取り付ける部分の曲率と同じ曲率又は概ね同じ曲率とされており、
前記スケール取付具の前記ノッキングブロックのスケール取付具を取り付ける部分に当接する側の面と対向する側の面に、前記スケールを取り付けるようになっている、請求項１に記載の標準貫入試験装置。
【請求項３】
前記ボーリングロッドを実質的に垂直に固定するロッド支持具を備え、
前記ロッド支持具は、前記ハンマー保持装置を固定する略コ字形状の枠体の対向する２辺の間をつなぐ辺体と、
前記略コ字形状の枠体の対向する２辺の一方の辺と前記辺体との接点位置又は概ね接点位置から横方向に回転可能に設けられた第１のアーム体と、
前記略コ字形状の枠体の対向する２辺の他方の辺と前記辺体との接点位置、概ね接点位置又は前記辺体の途中の位置から横方向に回転可能に設けられた第２のアーム体と、
前記第２のアーム体の先端部に上下方向に回転可能に設けられた第３のアーム体とを備え、
前記第１のアーム体の先端には、前記ボーリングロッドを摺動可能に固定するボーリングロッド枠体が設けられており、
前記ボーリングロッド枠体には、前記第３のアーム体を固定する固定孔が設けられており、
前記第３のアーム体の先端には、前記ボーリングロッド枠体に設けられている固定孔に、貫入・固定する突起が設けられている、請求項１又は請求項２に記載の標準貫入試験装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、標準貫入試験装置に関し、特に、使用の利便性に優れ且つ標準貫入試験を高い精度で行うことができる、標準貫入試験装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
原位置における地盤の硬軟、締まり具合又は土層の構成を判定するためのＮ値を求めるとともに、試料を採取する方法として、ＪＩＳ  Ａ１２１９：２００１号が規定されている。
【０００３】
この標準貫入試験は、次による。
【０００４】
ａ）標準貫入試験用サンプラーをボーリングロッドに接続し、静かに孔底に降ろす。
【０００５】
ｂ）ボーリングロッド上部にノッキングブロック及びガイド用のボーリングロッドを取り付ける。
【０００６】
備考  ａ）若しくはｂ）の時点で自沈した場合は、ロッド自沈とし、自沈深さを測定する。ロッド自沈で４５ｃｍに達した場合は、本打ちは行なわない。
【０００７】
ｃ）ガイド用ボーリングロッドなどの鉛直性を確保するとともに、打撃時のぶれを防止するための措置を講ずる。もし緩みが生じたら、速やかに締め付ける。
【０００８】
ｄ）ドライバーハンマーを静かにノッキングブロックにセットする。
【０００９】
備考１．ドライブハンマーの底面とノッキングブロックの上面とが水平に接するようにセットする。
２．この時点で自沈した場合は、ハンマー自沈とし、自沈深さを測定する。ハンマー自沈で４５ｃｍに達した場合は、本打ちは行なわない。なお、ｂ）及びｄ）において自沈量の累計は６０ｃｍを超えないようにする。
【００１０】
ｅ）ドライブハンマーの打撃によって原則１５ｃｍの予備打ち、３０ｃｍの本打ちを行なう。このとき、本打ち開始深さ及び本打ち終了深さを測定する。
【００１１】
ｆ）予備打ちは、ドライブハンマー落下高を小さくして軽打撃によって貫入抵抗を確認しながら貫入する。ただし、Ｎ値５０回以上と想定される地盤ではドライブハンマー落下高を７６±１ｃｍとし、ドライブハンマーを自由落下させ、本打ちに代えることができる。
【００１２】
備考：自動記録装置を用いる場合などでは、予備打ち段階においてもドライブハンマー落下高を７６±１ｃｍとし、ドライブハンマーを自由落下させ、記録をとることができる。
【００１３】
この時、ドライブハンマーは、その静止を確認してから次の打撃に移る。ただし、自沈若しくはＮ値数回程度と想定される地盤を除く。
【００１４】
ｇ）本打ちのドライブハンマー落下高は、７６±１ｃｍとし、ドライブハンマーは自由落下させる。また、ドライブハンマーは、その静止を確認してから次の打撃に移る。
【００１５】
ｈ）本打ちにおいては、打撃１回ごとに累計貫入量を測定する。ただし、Ｎ値の利用目的に応じ、貫入量１０ｃｍごとの打撃回数を測定してもよい。
【００１６】
参考  打撃１回ごとに累計貫入量を記録するには、一般的には自動記録装置を使用する。
【００１７】
ｉ）本打ちの打撃回数は、特に必要のない限り５０回を限度とし、Ｎ値とする。また、予備打ち段階で貫入不能の場合は、その結果を採用する。
【００１８】
ｊ）測定を終了した後、地表に標準貫入試験用サンプラーを上げ、シュー及びコネクターヘッドを取り外し、スプリットバーレルを二つに割り、採取試料の観察を行う。
【００１９】
ｋ）代表的な試料を透明の容器に保存して密封する。
【００２０】
備考  採取試料が複数の土層にまたがる場合は、試料の上下関係を保ったまま、試料間に仕切り板をはさんで試料を保存する。
【００２１】
【非特許文献１】日本工業規格標準貫入試験方法  ＪＩＳ  Ａ１２１９：２００１
【００２２】
また、例えば、特開平５−２３９８２０号に、「支柱を立設した走行車体と、該支柱に支持されたガイドロッドに沿って自由落下しサンプラーの上部に設けたハンマー受けに打撃を与えるハンマーと、落下したハンマーを所定の距離だけ持ち上げて解放するハンマー保持装置と、検出されたハンマー受けの下降量と打撃回数から打撃数と貫入量の関係を求めＮ値を算出する計測装置とを具備する。」、ということが記載されている。
【００２３】
【特許文献１】特開平５−２３９８２０号  第１頁
【００２４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の標準貫入試験装置では、標準貫入試験を行う際に、ボーリングロッドとしてスケール付きのものに交換する必要があり、ボーリングロッドの交換作業が面倒である、という問題があった。
【００２５】
また、従来の標準貫入試験装置では、標準貫入試験を行う際に、ガイド用ボーリングロッドなどの鉛直性を確保するとともに、打撃時のぶれを防止するための措置を講ずる必要があるが、このようなガイド用ボーリングロッドなどの鉛直性を確保するとともに、打撃時のぶれを防止するための手段として適当な手段が無い、という問題があった。
【００２６】
更には、ガイド用ボーリングロッドなどの鉛直性の確保が難しいということや、打撃時のぶれや、標準貫入試験を行う際に、ボーリングロッドに土などが付着し、ボーリングロッドとしてスケールの読み取りが困難になるなどの問題が組み合わさって、従来の標準貫入試験装置では、標準貫入試験の読取り精度を高くできない、という問題もあった。
【００２７】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたものであって、標準貫入試験を行う際の利便性に優れ、且つ、標準貫入試験を高い精度で行うことができる、標準貫入試験装置を提供することを目的とする。
【００２８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の標準貫入試験装置は、ドリル装置部と、ドリル装置部に接続して用いるボーリングロッドと、サンプラーと、ノッキングブロックと、ガイド用のボーリングロッドと、ドライブハンマーと、ハンマー保持装置と、撮像手段と、演算処理手段とを備え、通常のボーリング作業をする際には、ボーリングロッドをドリル装置部に接続し、ドリル装置部を駆動し、掘削し、標準貫入試験を行う際には、ボーリングロッドの下端に、前記サンプラーを接続し、前記サンプラーを孔底に降ろし、ボーリングロッドの上部に、ノッキングブロックを取り付け、ノッキングブロックに、スケールを取り付け、ノッキングブロックの上部に、ドライブハンマーをセットし、ガイド用のボーリングロッドを接続し、ドライブハンマーをハンマー保持装置により所定の高さ持ち上げて、ガイド用のボーリングロッドに沿って自由落下するようにし、スケールを撮像手段により撮像し、撮像手段が撮像した画像情報とドライブハンマーの打撃数に基づいて、予備打ち試験及び／又は本打ち試験をするようにした。
【００２９】
この標準貫入試験装置では、標準貫入試験を行なう際に、ボーリングロッドを、標準貫入試験用のスケール付きのボーリングロッドに交換するのではなく、ノッキングブロックに、スケールを取り付け、ドライブハンマーをガイド用のボーリングロッドにセットし、ドライブハンマーをハンマー保持装置により所定の高さ持ち上げて、ガイド用のボーリングロッドに沿って自由落下するようにし、スケールを撮像手段により撮像し、撮像手段が撮像した画像情報とドライブハンマーの打撃数に基づいて、予備打ち試験及び／又は本打ち試験をするようにしているので、標準貫入試験を行う際に、ボーリングロッドをスケール付きのものに交換するという作業が不要となる。即ち、この標準貫入試験装置は、標準貫入試験を行う際の利便性に優れている。
【００３０】
請求項２に記載の標準貫入試験装置は、請求項１に記載の標準貫入試験装置が、スケールをノッキングブロックに取り付けるスケール取付具を備え、ノッキングブロックは、スケール取付具を取り付ける部分が、スケール取付具の高さ分又は概ね高さ分だけ、ノッキングブロックの軸体の直径よりも短い直径にされており、スケール取付具は、磁性体であり、スケール取付具のノッキングブロックのスケール取付具を取り付ける部分に当接する側の面は、ノッキングブロックのスケール取付具を取り付ける部分の曲率と同じ曲率又は概ね同じ曲率とされており、スケール取付具のノッキングブロックのスケール取付具を取り付ける部分に当接する側の面と対向する側の面にスケールを取り付けるようになっている。
【００３１】
この標準貫入試験装置では、スケール取付具として磁性体を用いているので、ノッキングブロックに、工具を用いずに、スケールを取り付けることができる。
【００３２】
のみならず、ノッキングブロックとして、スケール取付具を取り付ける部分を、スケール取付具の高さ分又は概ね高さ分だけ、ノッキングブロックの軸体の直径よりも短い直径にしたものを用い、スケール取付具として、ノッキングブロックのスケール取付具を取り付ける部分に当接する側の面が、ノッキングブロックのスケール取付具を取り付ける部分の曲率と同じ曲率又は概ね同じ曲率のものを用いているので、スケール取付具をその磁力により、ノッキングブロックのスケール取付具を取り付ける部分に取り付けると、磁力だけでなく、ノッキングブロックのスケール取付具を取り付ける部分と、スケール取付具との物理的な嵌合によっても、ノッキングブロックのスケール取付具を取り付ける部分に、スケール取付具が固定されるので、ドライブハンマーの打撃によって、スケールがノッキングブロックから落下したり、スケールが移動するようなことが防止される。これにより、この標準貫入試験装置を用いれば、精度の高い、標準貫入試験を行うことができる。
【００３３】
請求項３に記載の標準貫入試験装置は、請求項１又は請求項２に記載の標準貫入試験装置が、ボーリングロッドを実質的に垂直に固定するロッド支持具を備え、ロッド支持具は、前記ハンマー保持装置を固定する略コ字形状の枠体の対向する２辺の間をつなぐ辺体と、略コ字形状の枠体の対向する２辺の一方の辺と前記辺体との接点位置又は概ね接点位置から横方向に回転可能に設けられた第１のアーム体と、略コ字形状の枠体の対向する２辺の他方の辺と辺体との接点位置、概ね接点位置又は辺体の途中の位置から横方向に回転可能に設けられた第２のアーム体と、第２のアーム体の先端部に上下方向に回転可能に設けられた第３のアーム体とを備え、第１のアーム体の先端には、ボーリングロッドを摺動可能に固定するボーリングロッド枠体が設けられており、ボーリングロッド枠体には、第３のアーム体を固定する固定孔が設けられており、第３のアーム体の先端には、ボーリングロッド枠体に設けられている固定孔に、貫入・固定する突起が設けられている。
【００３４】
この標準貫入試験装置では、ロッド支持具を、第１のアーム体の回転軸を中心に横方向のみに回転可能にしているので、固定枠を水平に保ち、ボーリングロッド枠体内に、ボーリングロッドを挿入し、第１のアーム体のボーリングロッド枠体に設けられている固定孔内に、第３のアーム体の先端に設けられている突起を挿入・固定することで、第１のアーム体の運動を規制すれば、ボーリングロッドが鉛直（垂直）に保持され、ドライブハンマーの打撃によっても、ボーリングロッドにぶれが生じない。
【００３５】
また、ロッド支持具を、例えば、枠部材上に設けるなどすることで、ボーリングロッドを高い位置で保持すれば、ボーリングロッドの鉛直性を高めることができる、という効果もある。
【００３６】
これにより、この標準貫入試験装置を用いれば、精度の高い、標準貫入試験を行うことができる。
【００３７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係る標準貫入試験装置の一例について、図面を参照しながら、更に詳しく説明する。
【００３８】
図１は、本発明に係る標準貫入試験装置の一例の要部構成を概略的に示す構成図である。
【００３９】
この標準貫入試験装置１は、ボーリングロッド２と、サンプラー３と、ノッキングブロック４と、ガイド用のボーリングロッド５と、ドライブハンマー６と、ハンマー保持装置７と、撮像手段８と、演算処理手段９と、ドリル装置部３１とを備える。
【００４０】
尚、Ｌで示す部材は、信号線を示している。
【００４１】
この例では、ドライブハンマー６として、モンケンを用いている。
【００４２】
ドライブハンマー（この例では、モンケン）６は、ガイド用のボーリングロッド５にセットされ、ガイド用のボーリングロッド５に沿って、上下動できるようになっている。
【００４３】
ハンマー保持装置７は、ウィンチ７ａ、自動落下装置７ｂ、滑車７ｃ、７ｄ、及び、三又櫓（図１中では、説明を容易とするため、一部を省略して示している。）７ｅ等を備える。
【００４４】
尚、１０で示す部材は、固定枠を示しており、１１で示す部材は、固定枠１０にガイドされてスライドする移動スライドベースを示しており、ウィンチ７ａは、移動スライドベース１１上に固定され、固定枠１０上をスライド移動できるようになっている。
【００４５】
また、１２で示す部材は、固定枠１０を水平に設置し、且つ、標準貫入試験装置１がその自重で地面に沈下するのを防止するために用いる枠部材を示している。
【００４６】
更に、この標準貫入試験装置１は、ボーリングロッド２として、試験をする際に、スケール付きの試験用のボーリングロッドを用いる必要が無いようにしている。
【００４７】
即ち、この標準貫入試験装置１は、ノッキングブロック４の近傍位置に、スケール１３を取り付けるようにし、撮像手段（例えば、ＣＣＤカメラ）８により、スケール１３の目盛りを読み取るようにしている。
【００４８】
尚、図１中、１４で示す部材装置は、スケール取付具を示している。
【００４９】
図２は、スケール取付具１４、及び、スケール取付具１４を用い、スケール１３をノッキングブロック４に取り付けた状態を概略的に示す説明図であり、図２（ａ）は、その側面図を、また、図２（ｂ）は、図２（ａ）中、ＩＩ−ＩＩ線に従う断面図を示している。
【００５０】
図２（ａ）及び図２（ｂ）の各々中、図１に示した部材に相当する部材には、相当する参照符号を付して、その説明を省略する。
【００５１】
この例では、図２（ａ）及び図２（ｂ）の各々の図からも明らかなように、ノッキングブロック４は、スケール取付具１４を取り付ける部分Ｐが、スケール取付具１４の高さ分又は概ね高さ分Ｈ１４だけ、ノッキングブロック４の軸体４ａｘの直径Ｄａよりも短い直径Ｄｂにされている（Ｄａ＞Ｄｂ）。
【００５２】
また、スケール取付具１４は、磁性体である。
【００５３】
また、スケール取付具１４は、スケール取付具１４のノッキングブロック４のスケール取付具１４を取り付ける部分Ｐに当接する側の面Ｓａが、ノッキングブロック４のスケール取付具１４を取り付ける部分Ｐの曲率Ｒ１と同じ曲率又は概ね同じ曲率Ｒ２とされている（Ｒ１＝Ｒ２、又は、Ｒ１≒Ｒ２）。
【００５４】
また、スケール取付具１４では、このスケール取付具１４のノッキングブロック４のスケール取付具１４を取り付ける部分Ｐに当接する側の面Ｓａと対向する側の面Ｓｂにスケール１３を取り付けるようになっている。
【００５５】
尚、この例では、スケール１３にボルト孔ｈ１４、ｈ１４を設け、ボルトＶ１、Ｖ１を用いて、スケール取付具１４にスケール１３を取り付けるようにしている。
【００５６】
また、この標準貫入試験装置１は、ボーリングロッド２を実質的に垂直に固定するロッド支持具を備える。
【００５７】
図３は、この標準貫入試験装置１で用いているロッド支持具を概略的に示す斜視図である。
【００５８】
この例では、ロッド支持具２１は、ハンマー保持装置７、より特定的に説明すると、固定枠１２上に設けられており、辺体２２と、第１のアーム体２３と、第２のアーム体２４とを備える。
【００５９】
辺体２２は、固定枠（略コ字形状の枠体）１０の対向する２辺１０ａ、１０ｂの間をつなぐように、且つ、移動スライドベース１１が固定枠１０上をスライド移動する際に邪魔にならない位置に設けられている。
【００６０】
第１のアーム体２３は、固定枠（略コ字形状の枠体）の対向する２辺１０ａ、１０ｂの一方の辺１０ａと辺体２２との接点位置又は概ね接点位置Ｃ１に横方向にのみ回転可能に設けられている。
【００６１】
尚、図３中、２３ａで示す部材は、第１のアーム体２３の軸体を示しており、また、２３ｂで示す部材は、第１のアーム体２３の軸体２３ａを回転可能に取り付ける固定手段を示している。
【００６２】
この固定手段２３ｂは、回転軸ａｘ１により、横方向にのみ回転可能にされている。
【００６３】
第２のアーム体２４は、固定枠（略コ字形状の枠体）１０の対向する２辺１０ａ、１０ｂをつなぐ辺体２２の途中の位置から横方向に回転可能に設けられている。
【００６４】
第２のアーム体２４の先端には、第３のアーム体２５が上下方向に回転可能に設けられている。尚、図３中、２４ａで示す部材は、第２のアーム体２４の軸体を示している。
【００６５】
また、図３中、２６で示す部材は、第３のアーム体２５を上下方向に回転可能にする回転軸を示している。
【００６６】
また、第１のアーム体２３ａの先端には、ボーリングロッド２を摺動可能に固定するボーリングロッド枠体２３ｃが設けられている。
【００６７】
ボーリングロッド枠体２３ｃには、第３のアーム体２５を固定する固定孔ｈ２３が設けられている。
【００６８】
また、第３のアーム体２５の先端には、ボーリングロッド枠体２３ｃに設けられている固定孔ｈ２３に、挿入・固定する突起ｐ２５を有する。
【００６９】
次に、この標準貫入試験装置１を用いて、標準貫入試験を行う方法を例示的に説明する。
【００７０】
この標準貫入試験装置１は、通常、抑止杭施工、宅盤改良施工、集排水孔施工、土壌汚染調査、地中熱採熱孔施工、アンカー工事施工、一般地質調査等の際に地中に孔を開ける装置（ボーリングマシン）として使用するものである。
【００７１】
即ち、この標準貫入試験装置１は、通常のボーリングマシンとして使用する際には、ドリル装置部３１を、矢印Ｄ１方向に移動させ、ドリル装置部３１を駆動し、地面を掘削するようになっている。
【００７２】
そして、この標準貫入試験装置１を用いて、標準貫入試験を行なう際には、ボーリングロッド２を、スケール付きのものに交換するのではなく、まず、ドリル装置部３１からボーリングロッド２を取り外し、ドリル装置部３１を矢印Ｄ２方向に移動させる。
【００７３】
次に、ノッキングブロック４の近傍位置に、スケール取付具１４に取り付けたスケール１３を取り付ける。
【００７４】
次いで、スケール１３を撮像手段８により撮像し、撮像手段８が撮像した画像情報とドライブハンマー（この例では、モンケン６）の打撃数に基づいて、予備打ち試験及び／又は本打ち試験を行なう。
【００７５】
より具体的に説明すると、本明細書の従来の技術の欄中に示す、ａ）〜ｋ）の操作を、ノッキングブロック４の近傍位置に、スケール１３を取り付け、スケール１３を撮像手段８により撮像し、撮像手段８が撮像した画像情報とドライブハンマー（この例では、モンケン６）の打撃数に基づいて、予備打ち試験及び／又は本打ち試験をする。
【００７６】
例えば、本打ち試験の場合は、本明細書の従来の技術の欄中に示す、ａ）〜ｆ）の操作を行い、ｇ）に従って、本打ちのドライブハンマー落下高は、７６±１ｃｍとし、スケール１３を撮像手段８で撮像し、撮像手段８が撮像したスケール１３の画像情報と、ドライブハンマー（この例では、モンケン６）の打撃数に基づいて、３０ｃｍの本打ちを行なう際に必要な打撃数（Ｎ値）を求める。
【００７７】
この標準貫入試験装置１では、標準貫入試験を行なう際に、ボーリングロッド２を、標準貫入試験用のスケール付きのボーリングロッドに交換するのではなく、ノッキングブロック４の近傍位置に、スケール取付具１４に取り付けたスケール１３を取り付け、ドライブハンマー（この例では、モンケン）６をガイド用のボーリングロッド５にセットし、ドライブハンマー（この例では、モンケン）６をハンマー保持装置、より特定的に説明すると、ウィンチ７ａにより所定の高さ持ち上げて、ガイド用のボーリングロッド５に沿って自由落下するようにし、スケール１３を撮像手段８により撮像し、撮像手段８が撮像した画像情報とドライブハンマー（この例では、モンケン）６の打撃数に基づいて、予備打ち試験及び／又は本打ち試験をするようにしているので、標準貫入試験を行う際に、ボーリングロッド２をスケール付きのものに交換するという作業が不要となる。即ち、この標準貫入試験装置１は、標準貫入試験を行う際の利便性に優れている。
【００７８】
また、この標準貫入試験装置１では、スケール取付具１４として磁性体を用いているので、ボーリングロッド２に、工具を用いずに、スケール１３を取り付けることができる。
【００７９】
のみならず、ノッキングブロック４のスケール取付具１４を取り付ける部分Ｐを、スケール取付具１４の高さ分又は概ね高さ分Ｈ１４だけ、ノッキングブロック４の軸体の直径Ｄａよりも短い直径Ｄｂにしたものを用い（Ｄａ＞Ｄｂ）、スケール取付具１４として、ノッキングブロック４のスケール取付具１４を取り付ける部分Ｐに当接する側の面Ｓａが、ノッキングブロック４のスケール取付具１４を取り付ける部分Ｐの曲率Ｒ１と同じ曲率又は概ね同じ曲率Ｒ２（Ｒ１＝Ｒ２、又は、Ｒ１≒Ｒ２）のものを用いているので、スケール取付具１４をその磁力により、ノッキングブロック４のスケール取付具１４を取り付ける部分Ｐに取り付けると、磁力だけでなく、ノッキングブロック４のスケール取付具１４を取り付ける部分Ｐと、スケール取付具１４との物理的な嵌合によっても、ノッキングブロック４のスケール取付具１４を取り付ける部分Ｐに、スケール取付具１４が固定されるので、ドライブハンマー（この例では、モンケン）６の打撃によって、スケール１３がノッキングブロック４から落下したり、スケール１３が移動するようなことが防止される。これにより、この標準貫入試験装置１を用いれば、精度の高い、標準貫入試験を行うことができる。
【００８０】
また、この標準貫入試験装置１では、ロッド支持具２１により、ボーリングロッド２を鉛直（垂直）に保持し、ドライブハンマー（この例では、モンケン）６のノッキングブロック４の打撃によっても、ボーリングロッド２にぶれが生じないようにしている。
【００８１】
即ち、ロッド支持具２１は、第１のアーム体２３ａを回転軸ａｘ１を中心に横方向のみに回転可能にしているので、固定枠１０を水平に保ち、ボーリングロッド枠体２３ｃ内に、ボーリングロッド２を挿入し、第１のアーム体２３ａのボーリングロッド枠体２３ｃに設けられている固定孔ｈ２３内に、第３のアーム体２５の先端に設けられている突起ｐ２５を挿入・固定することで、第１のアーム体２３ａの運動を規制すれば、ボーリングロッド２が鉛直（垂直）に保持され、ドライブハンマー（この例では、モンケン）６の打撃によっても、ボーリングロッド２にぶれが生じない。これにより、この標準貫入試験装置１を用いれば、精度の高い、標準貫入試験を行うことができる。
【００８２】
また、この例では、ロッド支持具１０を、枠部材１２上に設け、ロッド支持具１０により、ボーリングロッド２を高い位置で保持するようにしているので、標準貫入試験を行なう際に、ボーリングロッド２を地表付近で支持する場合に比べて、ボーリングロッド２の鉛直性を高めることができる。即ち、この例に示したように、ロッド支持具１０を、枠部材１２上に設け、ロッド支持具１０により、ボーリングロッド２を高い位置で保持するようにすれば、精度の高い、標準貫入試験を行うことができる。
【００８３】
尚、上記した発明の実施の形態では、ロッド支持具２１として、第２のアーム体２４は、固定枠（略コ字形状の枠体）１０の対向する２辺１０ａ、１０ｂをつなぐ辺体２２の途中の位置に設けられているものを説明したが、これは、単なる例示であって、ロッド支持具２１は、第２のアーム体２４が、固定枠（略コ字形状の枠体）１０の対向する２辺１０ａ、１０ｂの他辺１０と、辺体２２との接点位置又は概ね接点位置Ｃ２に回転可能に設けられているものであってもよく、更には、辺体２２に沿って摺動可能に設け、ボルト等の固定手段により、辺体２２の所定の位置に固定できるようにしたものであってもよい。
【００８４】
次に、スケール１３の構成について説明する。
【００８５】
図４は、スケール１３の構成を模式的に示す図である。
【００８６】
このスケール１３は、目盛りをバーコードで表している。
【００８７】
各々の黒線の間隔及び黒線と黒線との間の白色部分の間隔は、場所によって異なっている。
【００８８】
また、この標準貫入試験装置１では、演算処理手段９の記憶手段（図示せず。）に、ｍｍ単位、ｃｍ単位、ｍ単位と、スケール１３に目盛りとして表されているバーコードとのテーブルが格納されている。
【００８９】
そして、この標準貫入装置１では、作業開始前に、撮像手段８が撮像した、スケール１３に目盛りとして表されているバーコードの画像情報と、演算処理手段９の記憶手段（図示せず。）に格納されているテーブルのバーコード情報とが、一対一に対応するように倍率調整と、位置合わせとが行なわれる。
【００９０】
そして、標準貫入試験において、ドライブハンマー（この例では、モンケン）６をガイド用のボーリングロッド５にセットし、ドライブハンマー（この例では、モンケン）６をハンマー保持装置７により所定の高さ持ち上げて、ガイド用のボーリングロッド５に沿って自由落下させて、ノッキングブロック４に打撃を与えた後（通常は、ハンマー保持装置７により所定の高さ持ち上げた時点）、撮像手段８により、スケール１３を撮像し、撮像手段８が撮像したバーコード情報に、演算処理手段９の記憶手段（図示せず。）に格納されているテーブルのバーコード情報とが、一対一に対応するように、テーブルのバーコード情報を移動させ、移動前と、移動後の差を、テーブルのｍｍ単位、ｃｍ単位、ｍ単位へ換算し、演算処理手段９の表示手段に表示するとともに、演算処理手段９の記憶手段（図示せず。）に格納し、演算処理手段９の外部入力手段から印刷命令が入力されれば、印字手段（プリンター）から用紙に情報を印字出力するようにしている。
【００９１】
尚、上記動作を自動的に行なうため、ハンマー保持装置７の所定の高さ位置に、センサー（スイッチ手段）（図示せず。）を設け、ドライブハンマー（この例では、モンケン）６が、センサー（スイッチ手段）（図示せず。）に接触した時点で、撮像手段８のシャッターが切られるようにしてもよい。
【００９２】
また、作業者が、撮像手段８のシャッタ−を切るようにしてもよく、標準貫入試験装置１の近傍に撮像手段８のシャッタ−を切るリモートコントローラ式スイッチを設け、作業者が、このリモートコントローラ式スイッチを押せば、撮像手段８のシャッタ−が切られるようにしたり、演算処理装置９のファンクションキ−の一つを撮像手段８のシャッタ−を切るリモートコントローラ式スイッチとし、演算処理装置９のファンクションキ−の一つを押せば、撮像手段８のシャッタ−が切られるようにしたりしてもよい。
【００９３】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、請求項１に記載の標準貫入試験装置では、標準貫入試験を行なう際に、ボーリングロッドを、標準貫入試験用のスケール付きのボーリングロッドに交換するのではなく、ボーリングロッドのノッキングブロックの近傍位置に、スケールを取り付け、ドライブハンマーをガイド用のボーリングロッドにセットし、ドライブハンマーをハンマー保持装置により所定の高さ持ち上げて、ガイド用のボーリングロッドに沿って自由落下するようにし、スケールを撮像手段により撮像し、撮像手段が撮像した画像情報とドライブハンマーの打撃数に基づいて、予備打ち試験及び／又は本打ち試験をするようにしているので、標準貫入試験を行う際に、ボーリングロッドをスケール付きのものに交換するという作業が不要となる。即ち、この標準貫入試験装置は、標準貫入試験を行う際の利便性に優れている。
【００９４】
請求項２に記載の標準貫入試験装置では、スケール取付具として磁性体を用いているので、ノッキングブロックの近傍に、工具を用いずに、スケールを取り付けることができる。
【００９５】
のみならず、スケール取付具を取り付ける部分を、スケール取付具の高さ分又は概ね高さ分だけ、ノッキングブロックの直径よりも短い直径にしたものを用い、スケール取付具として、ノッキングブロックのスケール取付具を取り付ける部分に当接する側の面が、ノッキングブロックのスケール取付具を取り付ける部分の曲率と同じ曲率又は概ね同じ曲率のものを用いているので、スケール取付具をその磁力により、ノッキングブロックのスケール取付具を取り付ける部分に取り付けると、磁力だけでなく、ノッキングブロックのスケール取付具を取り付ける部分と、スケール取付具との物理的な嵌合によっても、ノッキングブロックのスケール取付具を取り付ける部分に、スケール取付具が固定されるので、ドライブハンマーの打撃によって、スケールがノッキングブロックから落下したり、スケールが移動するようなことが防止される。これにより、この標準貫入試験装置を用いれば、精度の高い、標準貫入試験を行うことができる。
【００９６】
請求項３に記載の標準貫入試験装置では、ロッド支持具により、ボーリングロッドを鉛直（垂直）に保持し、ドライブハンマーのノッキングブロックの打撃によっても、ボーリングロッド２にぶれが生じないようにしている。これにより、この標準貫入試験装置を用いれば、精度の高い、標準貫入試験を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る標準貫入試験装置の一例の要部構成を概略的に示す構成図である。
【図２】図１に示す標準貫入試験装置で用いるスケール取付具及びスケール取付具を用い、スケールをノッキングブロックの近傍位置に取り付けた状態を概略的に示す説明図であり、図２（ａ）は、その側面図を、また、図２（ｂ）は、図２（ａ）中、ＩＩ−ＩＩ線に従う断面図を示している。
【図３】図１に示す標準貫入試験装置で用いているロッド支持具を概略的に示す斜視図である。
【図４】図１に示す標準貫入試験装置で用いているスケールを概略的に示す平面図である。
【符号の説明】
１  標準貫入試験装置
２  ボーリングロッド
３  サンプラー
４  ノッキングブロック
５  ガイド用のボーリングロッド
６  ドライブハンマー
７  ハンマー保持装置
８  撮像手段
９  演算処理装置
１０  固定枠
１１  移動スライドベース
１２  枠部材
１３  スケール
１４  スケール取付具
２２  辺体
２３  第１のアーム体
２４  第２のアーム体
２５  第３のアーム体
３１  ドリル装置部
【図１】
2005023560.tif 000003
【図２】
2005023560.tif 000004
【図３】
2005023560.tif 000005
【図４】
2005023560.tif 000006