(57)【要約】【課題】  個々の出荷製品単位に構成部品の情報を収集して常にこれを最新の状態に維持できるようにした保守サービス情報の記録方法及び保守サービス情報の記録システムを提供する。【解決手段】  保守作業後に作業実績をサービス情報ファイル１１に登録した後、登録された保守作業の内容から作業内容情報ファイル１２内を検索し、交換、点検・清掃、修理、廃棄、組込みに対応する品目構成更新方法を取得し、構成品情報ファイル１３の対象データに対してデータ更新等の処理を行う。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品を組み立てる際に、各部品に部品を特定するための部品識別コードを付与する行程と、出荷する製品に個々の製品を特定するための製品識別コードを付与する行程と、ホストコンピュータに製品出荷時の部品構成を記録した構成品情報ファイルを格納する行程と、携帯情報端末に前記製品識別コードおよび部品識別コードを入力し、個々の出荷製品に対するメンテナンス作業の実績が記録されたサービス情報ファイルを作成する行程と、前記サービス情報ファイルと、前記製品識別コードまたは部品識別コードの追加、削除などの更新方法を記述した作業内容情報ファイルの記録に基づいて、前記構成品情報ファイルを更新する行程とを含むことを特徴とする保守サービス情報の記録方法。
【請求項２】
製品出荷時の部品構成を記録した構成品情報ファイルを格納するホストコンピュータと、前記製品に付与された、個々の製品を特定するための製品識別コードと、前記製品の各部品に付与された部品を特定するための部品識別コードと、前記製品識別コードおよび部品識別コードを入力し、個々の製品に対するメンテナンス作業の実績を記録したサービス情報ファイルを作成する携帯情報端末と、前記サービス情報ファイルの記録に基づいて前記構成品情報ファイルを更新する際に前記製品識別コードまたは部品識別コードの追加、削除などの更新方法を記述した作業内容情報ファイルを参照することを特徴とする保守サービス情報の記録システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は出荷した製品の部品構成情報を記録して、これを後日、部品交換、点検・清掃、修理等のメンテナンスが発生した場合に記録更新して、常に最新の構成品目情報を参照することができるようにした保守サービス情報の記録方法及び保守サービス情報の記録システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、製品の設計および製造の段階で設計不良や製造上の不良、材料・部品の欠陥等が発見された場合には、製品の再設計や製品の交換・修理が必要となる。その場合にそのフォロー対象はできるだけ絞り込むことが望ましく、そのためには、出荷後の製品の状態、例えば製造番号、部品番号、部品材料、製造工場名等をできる限り正確に把握しておく必要がある。
部品構成に関する履歴情報の記録方法としては、例えば特許文献１が知られており、これは、設計変更の可能性のある部品に対して種々の設計条件に基づく適用表を割り付けておき、設計変更時には適用表の中から適当な物を選択し直す形となっている。
【特許文献１】特公平６−５４４９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１に記載の技術は、あくまでも設計変更時の設計部品表修正作業の改善を目標とし、製品種類単位に編集されており、製品出荷後の製品使用期間中の構成部品の内容変更には対応できなかった。
また、例えば鉄道、港湾、空港、トンネルなどのサイン灯、照明灯などは一旦設置してしまえば点検や修理は設置現場で行うのが普通であり、作業員が出向いてメンテナンスをし、記録をしなければならなかった。
【０００４】
本発明は上記従来技術の問題に鑑みなされたもので、個々の出荷製品単位に構成部品の情報を収集して常にこれを最新の状態に維持できるようにした保守サービス情報の記録方法及び保守サービス情報の記録システムを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明の保守サービス情報の記録方法が採用する手段の特徴は、製品を組み立てる際に、各部品に部品を特定するための部品識別コードを付与する行程と、出荷する製品に個々の製品を特定するための製品識別コードを付与する行程と、ホストコンピュータに製品出荷時の部品構成を記録した構成品情報ファイルを格納する行程と、携帯情報端末に前記製品識別コードおよび部品識別コードを入力し、個々の出荷製品に対するメンテナンス作業の実績が記録されたサービス情報ファイルを作成する行程と、前記サービス情報ファイルと、前記製品識別コードまたは部品識別コードの追加、削除などの更新方法を記述した作業内容情報ファイルの記録に基づいて、前記構成品情報ファイルを更新する行程とを含むことにある。
【０００６】
また、本発明の保守サービス情報の記録システムが採用する構成は、製品出荷時の部品構成を記録した構成品情報ファイルを格納するホストコンピュータと、前記製品に付与された、個々の製品を特定するための製品識別コードと、前記製品の各部品に付与された部品を特定するための部品識別コードと、前記製品識別コードおよび部品識別コードを入力し、個々の製品に対するメンテナンス作業の実績を記録したサービス情報ファイルを作成する携帯情報端末とからなり、前記サービス情報ファイルの記録に基づいて前記構成品情報ファイルを更新する際に前記製品識別コードまたは部品識別コードの追加、削除などの更新方法を記述した作業内容情報ファイルを参照することを特徴とする。
【０００７】
上記手段によれば、保守サービス作業の作業履歴情報を登録する際に、必要ならば作業の結果更新された物理的な品目構成情報を自動的に更新することが可能であり、また品目構成情報が確実に更新されるので、出荷後の製品に対するトレーサビリティ（追跡可能性）を実現することができる。
【０００８】
そのため、サービス情報ファイルには、出荷後の製品に対する保守作業内容に関する情報を格納しておき、構成品情報ファイルには、納入先毎に納入製品とその製品の物理的な構成品との関連についての情報を格納しておき、また作業内容情報ファイルには、サービス情報ファイルに登録された作業履歴情報の種類と、その作業が実施された場合に構成品情報をどのように更新すべきか、という情報を格納しておく。その結果、サービス情報ファイルに新たに作業履歴情報を登録した場合、その作業履歴の種類と作業内容情報ファイルとを突き合せることにより、構成品情報の更新の是非と構成品情報の更新方法を判断し、その判断結果に基づいて構成品情報ファイル内の品目構成情報の更新を行う。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、保守履歴を登録することにより、出荷された製品の構成品情報が正確に記録され、その結果、例えば『特定ロットの特定部品の組み込まれている製品の納入先』のような情報の検索結果を正確に得ることができる。また、データベースのメンテナンスに要する作業が軽減され、構成品情報ファイルに対するデータ更新に費されていた作業が不要となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施例を、添付の図面により詳細に説明する。まず、図１は電灯器メーカーにおける製品Ｓの製造工程であり、ランプユニットなどの部品Ｌ、Ｌ、…を組み立てて製品Ｓ（サイン灯）を製造する手順を示している。
【００１１】
各部品Ｌには、部品の品目番号（部品番号）、メーカー名、製造番号、製造日時、製造工場、…などの部品を特定するのに有用な情報を二次元コード１に記録すると共に、人間が直接読み取れるように添え字を記録した部品ラベル２を貼付している。
【００１２】
製品Ｓには、製品の品目番号（製品番号）、メーカー名、製造番号、組立日時、製造工場、…などの製品を特定するのに有用な情報を二次元コード３に記録すると共に、人間が直接読み取れるように添え字を記録した製品ラベル４を貼付している。部品Ｌの在庫状況は、部品在庫ファイル５に、製品Ｓの入庫状況は製品入庫ファイル６に記録され、各ファイル５，６はホストコンピュータ（以後、「ＰＣ」と略記する）７に格納されている。
【００１３】
８は携帯情報端末（以後、「ＨＴ」と略記する）で、該ＨＴ８はキー入力手段、液晶画面、スキャナ、通信インタフェース、内蔵時計などを備えた携帯型の小型コンピュータであって、部品ラベル２、製品ラベル４の各二次元コード１，２をスキャナで読み取ることができる。また、ＨＴ８は無線ユニット９を介してＬＡＮに接続され、同じくＬＡＮに接続されたＰＣ７、ラベルプリンタ１０を操作して前記部品ラベル２、製品ラベル４を印字発行できるようになっている。
【００１４】
例えば製品Ｓの生産工程において、図示しない作業指示書（注文書）の管理番号をＨＴ８に入力し、次いで製品Ｓに組み込むランプユニットやＬＥＤ（発光ダイオード）などの各部品Ｌの部品ラベル２の二次元コード１をＨＴ８のスキャナで読み取ると、ＰＣ７上で稼働するバーコード作成ソフトにより組立日時、メーカーコード、シリアルナンバー（連番）が自動作成され、製品ラベル４がラベルプリンタ１０から吐出されるので、これを製品Ｓに貼付する。
【００１５】
製品Ｓが完成するとその組立に使用した部品Ｌが部品在庫ファイル５から削除されると共に、完成した製品Ｓが製品入庫ファイル６に登録され、各ファイル５，６は部品Ｌおよび製品Ｓの発注管理に利用される。
【００１６】
次にサイン灯の保守サービス作業に於ける処理として設置および部品交換を例に説明する。本発明の保守サービス情報の記録方法および保守サービス情報の記録システムでは以下に挙げる３つのファイル、即ち、出荷後の製品に対する保守作業内容に関する情報を格納するサービス情報ファイル１１と、サービス情報ファイルに登録された作業履歴情報の種類と、その作業が実施された場合に構成品情報をどのように更新するかという情報を格納する作業内容情報ファイル１２と、納入先毎に納入製品とその製品の物理的な構成品との関連についての情報を格納する構成品情報ファイル１３とが設けられている。
【００１７】
作業内容情報ファイル１２には、各種保守作業種類（交換、点検・清掃、組み込み、廃棄等）に応じて構成品情報ファイル１３に対して行う処理内容（更新不可、追加、更新、削除）を予め登録しておく。すなわち、作業内容情報ファイル１２には、構成品情報ファイル１３に対する処理方法のマニュアルが記載されている。さらに、サービス情報ファイル１１には、これまでの保守作業履歴情報が登録されている。
【００１８】
上記３つのファイルはＰＣ７に格納されるが、ＨＴ８にコピーして携行することも可能である。以下の例ではサービス情報ファイル１１をＨＴ８にて作成し、後にＰＣ７に送信するものとして説明する。
【００１９】
まず、設置作業ではＨＴ８にサイン灯Ｓを設置する地区コード、設置位置コードをキー入力する。次にサイン灯８に貼られている製品ラベル４の二次元コード３を読み取り、サイン灯Ｓの製品番号、メーカー名、製造番号、組立日時、などの構成情報を入力する。さらにＨＴ８は内蔵時計からファイル作成日時情報を取得して自動的に入力する。次に、ＨＴ８の液晶画面４１に作業種別(内容)の選択肢が表示されるので、「１．据え付け」を選択する。以上の操作により、ＨＴ８内にサービス情報ファイル１１が新規作成される。なお、以上の操作は屋外の実際の設置現場で行われる。
【００２０】
次に、ＨＴ８を事務所等に持ち帰り、通信アダプタ４２に接続してＰＣ７にサービス情報ファイル１１をアップロードする。ＰＣ７は、ファイル転送されてきたサービス情報ファイル１１を保存すると共に、作業内容「１．据え付け」を作業内容情報ファイル１２から参照し、品目構成更新方法「追加」に従って、新規の構成品情報ファイル１３を追加する。なお、ＨＴ８からＰＣ７へのファイル転送は、通信アダプタ４２を介さずに、作業現場からインターネットや公衆電話回線などを利用して行うこともできる。
【００２１】
次に、出荷してＡ社に納入したサイン灯製品Ｓ（製造番号Ｍ１１１）に対して、ランプユニット部品Ｌ１（製造番号Ｍ０１１）をランプユニット部品Ｌ２（製造番号Ｍ０２１）に交換する保守作業を行う場合について説明する。
図２は、保守作業前の各ファイルの情報状態図である。構成品情報ファイル１３には、Ａ社に納入した製造番号Ｍ１１１の製品Ｓは製造番号Ｍ０１１の部品Ｌ１その他を組み合わせて構成されていることが、既に登録されている。
【００２２】
図３は、品目構成情報の自動更新処理フローチャートである。先ず、保守作業後に作業実績情報をシステムファイル（サービス情報ファイル１１）に登録する（ステップ１）。次に、サービス情報ファイル１１に登録された保守作業履歴情報の『作業内容』‘交換’から作業内容情報ファイル１２内を検索し、『品目構成更新方法』‘更新’を取得する（ステップ２）。次に、この品目構成更新方法の情報に基づいて行うべき処理を判断し（ステップ３）、構成品情報ファイル１３の対象データに対してデータの更新を行う（ステップ６）。なお、ステップ４は（追加）の処理であり、ステップ５は（削除）の処理であり、ステップ６は（交換（更新））の処理であり、ステップ７は（更新不可）の処理である。対象データは、サービス情報ファイル１１に登録した保守作業履歴情報の『納入先』‘Ａ社’、『作業対象製品の品目番号』‘Ｓ’、『作業対象製品の製造番号』‘Ｍ１１１’、『作業対象部品の品目番号』‘Ｌ１’、『作業対象部品の製造番号』‘Ｍ０１１’が、それぞれ『納入先』、『納入製品の品目番号』、『納入製品の製造番号』、『納入製品の構成品の品目番号』、『納入製品の構成品の製造番号』に対応している構成品情報ファイル１３内のデータとなる。この対象データに対して、『納入製品の構成品の品目番号』をサービス情報ファイル１１に図３のステップ１で登録した保守作業履歴情報の『新部品の品目番号』‘Ｌ２’に、また『納入製品の構成品の製造番号』をサービス情報ファイル１１に登録した保守作業履歴情報の『新部品の製造番号』‘Ｍ０２１’に、それぞれデータの更新を行う。
【００２３】
図４は、図３の処理後における各ファイルの情報の状態図である。構成品情報ファイル３３では、Ａ社に納入した製造番号Ｍ１１１の製品Ｓが、製造番号Ｍ０２１の部品Ｌ２その他を組み合わせて構成されている、という形に修正されている。また、サービス情報ファイル３１には、新たにＡ社に納入した製品Ｓ（製造番号Ｍ１１１）に対して部品Ｌ１（製造番号Ｍ０１１）を部品Ｌ２（製造番号Ｍ０２１）に交換する保守作業についての保守作業履歴情報が登録されている。なお、作業内容情報ファイル３２は、構成品情報ファイル３３の処理を行うためのマニュアルであるため、その内容は基準が変更されるまでは不変である。
【００２４】
以上の説明では、構成品情報ファイル１３に対して行う処理が‘追加’（保守作業の内容が‘据え付け’）の場合と‘更新’（保守作業の内容が‘交換’）の場合を例として記述したが、図２に示すように、その他にも構成品情報ファイル１３に対して行う処理と保守作業種類がある。例えば、作業内容が‘点検・清掃‘の場合には、（更新不可）であり、‘修理‘の場合にも（更新不可）である。また、廃棄の場合には、（削除）、組み込みの場合には、（追加）となる。これらの場合にも、図３に示す処理を実行することにより、最終的に保守作業内容に応じて構成品情報ファイル１３の更新を実行することが可能である。品目構成の変わらない保守作業内容である場合には、構成品情報ファイル１３は、未更新のまま処理を終了することになるが、このような処理も当然含まれる。
【００２５】
このように、本実施の形態においては、保守サービス作業の作業履歴情報を登録する際に、必要であれば品目構成情報を自動的に更新することが可能になる。そして、品目構成情報が確実に更新されることにより、出荷後の製品に対するトレーサビリティ（追跡可能性）を実現することができる。
【００２６】
また、サービス情報ファイルを集計することにより、日計、週計、月計などの算出も容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施の形態を示す製品組立工程図である。
【図２】本発明の一実施の形態を示す部品交換作業前の各ファイルの情報の状態図である。
【図３】品目構成情報の更新処理のフローチャートである。
【図４】図２の状態から図３の処理を行った後の各ファイルの情報の状態図である。
【符号の説明】
【００２８】
１，３…二次元コード、２…部品ラベル、４…製品ラベル、７…ホストコンピュータ（ＰＣ）、８…携帯情報端末（ＨＴ）、１０…ラベルプリンタ、１１，３１…サービス情報ファイル、１２，３２…作業内容情報ファイル、１３，３３…構成品情報ファイル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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