(57)【要約】【課題】  リアオーバーハングなどの寸法的な制約を受けることなく、荷台床下後部に床下格納式リフト装置を配置できるようにする。【解決手段】  平行リンクアーム３を左右一対のアッパーアーム５と、その下部に配置するスライドシリンダ６によって構成する。アッパーアーム５とスライドシリンダ６の基端部をメインフレーム４に軸支し、アッパーアーム５とスライドシリンダ６の先端に折り畳み可能なリフトテーブル10を軸支する。アッパーアーム５は、メインフレーム４に軸支された案内レール11と、案内レール11に沿ってスライドするスライドアーム12で構成する。アッパーアーム５とスライドシリンダ６を縮退することによってリアオーバーハングの寸法的な制約を受けることなく、リフトテーブル10を床下に格納可能となる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
荷台に平行リンク機構を介して昇降可能に設けた折り畳み可能なリフトテーブルと、このリフトテーブルを昇降させる駆動装置とを備え、該リフトテーブルを折り畳んで床下に格納する床下格納式リフト装置において、前記平行リンク機構を伸縮可能なアッパーアームと、スライドシリンダで構成し、前記スライドシリンダにより前記リフトテーブルを荷台下方の格納位置と荷台後方の作業位置との間でスライド自在に構成したことを特徴とする床下格納式リフト装置。
【請求項２】
前記スライドシリンダは、リフトテーブルの傾きを調整する調整機能を備えていることを特徴とする請求項１記載の床下格納式リフト装置。
【請求項３】
前記アッパーアームを前記シャーシフレームに軸支した案内レールと、この案内レールに沿ってスライドするスライドアームによって構成するとともに、折り畳んだ前記リフトテーブルを支持する受けローラーを備えた支持アームを設けたことを特徴とする請求項１記載の床下格納式リフト装置。
【請求項４】
前記リフトテーブルの格納時に荷箱の後方に突出するステップを前記平行リンク機構に設けたことを特徴とする請求項１記載の床下格納式リフト装置。
【請求項５】
前記リフトテーブルの折畳み時に前記平行リンク機構に対する前記リフトテーブルの角度を規制する規制手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の床下格納式リフト装置。
【請求項６】
前記アッパーアーム及びスライドシリンダとリフトテーブルとを取付枠を介して連結するとともに、前記スライドシリンダと前記取付枠とを連結板を介し連結して成り、規制手段が前記取付枠とリフトテーブルとを連結するリンクプレートと、前記リフトテーブルに固定され該リフトテーブルが垂直状態から水平格納状態へと移行する過程で前記リンクプレートと係合する当接板と、少なくとも前記リフトテーブルの水平格納時において前記当接板と係合したリンクプレートによって回転して前記スライドシリンダの連結板を押接する回転リンクプレートによって構成したことを特徴とする請求項５記載の床下格納式リフト装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貨物自動車等の車両後部に装着されて、リフトテーブルの昇降動作によって貨物の積み下ろしするリフト装置に係り、とくにリフトテーブルを折り畳んで車両床下に格納する床下格納式リフト装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、貨物自動車に装着するリフト装置としては、平行リンク機構を介して折り畳み可能なリフトテーブルを設け、このリフトテーブルを折り畳んだ状態で車体床下に格納する構造のものが知られている。（文献１参照）
このように床下に格納するリフトテーブルは前記平行リンク機構が左右一対のアッパーアームとスライドシリンダで構成され、これら各アームの基端をシャーシフレーム側に軸支し、その各アームの先端にリフトテーブルを軸支している。
【０００３】
そして、駆動用シリンダの伸縮により展開したリフトテーブルを荷台の後方側にて昇降するようにしている。
【特許文献１】特開平８−１５０８６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述した床下格納式リフト装置は、平行リンク機構を構成するアッパーアームとスライドシリンダの長さは主にリフトテーブルの昇降移動量によって決定され、必然的に地面から荷台の床面までの距離に応じて長くなる。
【０００５】
しかし、小型貨物自動車などにおいてはリアオーバーハング（リアタイヤ中心からボディの最後端までの寸法）に余裕がなく、限られた少ないスペースに床下格納式リフト装置を配置することが困難な場合があった。
【０００６】
そこで、本発明は上記のような従来技術の問題点に鑑みて、リアオーバーハングなどの寸法的な制約を受けることなく、荷台床下後部に床下格納式リフト装置を配置することが可能な床下格納式リフト装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の床下格納式リフト装置は、荷台に平行リンク機構を介して昇降可能に設けた折り畳み可能なリフトテーブルと、このリフトテーブルを昇降させる駆動装置とを備え、該リフトテーブルを折り畳んで床下に格納する床下格納式リフト装置において、前記平行リンク機構を伸縮可能なアッパーアームと、スライドシリンダで構成し、前記スライドシリンダにより前記リフトテーブルを荷台下方の格納位置と荷台後方の作業位置との間でスライド自在に構成したことを特徴とする。
【０００８】
このように構成した本発明に係る床下格納式リフト装置は、スライドアームの伸縮動作に連動してアッパーアームを伸縮させ、これらスライドアームとアッパーアームに連結したリフトテーブルを折り畳んで床下に格納することができ、リアオーバーハングの寸法的な制約を受けることなく、折り畳んだリフトテーブルを床下に格納することが可能となる。
【０００９】
ここで、前記スライドシリンダは、リフトテーブルの傾きを調整する調整機能を備えていてもよい。
【００１０】
このように構成した場合は、例えば、リフトテーブルが接地した際、リフトテーブルの裏面が接地するようにリフトテーブルの傾きが調整可能となる。
【００１１】
また、前記アッパーアームを前記シャーシフレームに軸支した案内レールと、この案内レールに沿ってスライドするスライドアームによって構成するとともに、折り畳んだ前記リフトテーブルを支持する受けローラーを備えた支持アームを設けてもよい。
【００１２】
このように構成した場合は、スライドシリンダの伸縮動作に連動して、アッパーアームのスライドアームが案内レールに沿って安定的にスライドするとともに、折り畳んだリフトテーブルが受けローラーの回転により安定した状態で格納又は展開することが可能となる。
【００１３】
さらに、前記リフトテーブルの格納時に荷箱の後方に突出するステップを前記平行リンク機構に設けてもよい。
【００１４】
このように構成した場合は、ステップを用いて荷箱への出入りが容易となるとともに、昇降自在なリフトテーブルとステップとが干渉することもない。
【００１５】
また、前記リフトテーブルの折畳み時に前記平行リンク機構に対する前記リフトテーブルの角度を規制する規制手段を設けてもよい。
【００１６】
このように構成した場合は、アッパーアームを伸縮させて、これらスライドアームとアッパーアームに連結したリフトテーブルを水平に折り畳んで床下に格納あるい展開するために送り出したとしてもリフトテーブルの変動を防止することが可能となる。
【００１７】
また、前記アッパーアーム及びスライドシリンダとリフトテーブルとを取付枠を介して連結するとともに、前記スライドシリンダと前記取付枠とを連結板を介し連結して成り、規制手段が前記取付枠とリフトテーブルとを連結するリンクプレートと、前記リフトテーブルに固定され該リフトテーブルが垂直状態から水平格納状態へと移行する過程で前記リンクプレートと係合する当接板と、少なくとも前記リフトテーブルの水平格納時において前記当接板と係合したリンクプレートによって回転して前記スライドシリンダの連結板を押接する回転リンクプレートによって構成してもよい。
【００１８】
このように構成した場合は、リフトテーブルを折り畳んで格納する場合、リフトテーブルを垂直に起立すると、取付枠とリフトテーブルに枢着するリンクプレートがリフトテーブルに固定する当接板と係合し、リフトテーブルの回転とともにリンクプレートが一体的に回転する。こうしてリフトテーブルとリンクプレートを同動的に回転させ、リフトテーブルを垂直状態から水平格納状態へと回転させるとリンクプレートが回転リンクプレートに係合し、リフトテーブルが水平に格納された状態において、回転リンクプレートが前記スライドシリンダの連結板を押接する。これにより、スライドシリンダと取付枠との角度が規制され、アッパーアームを伸縮させてリフトテーブルを水平に折畳んだ状態で床下に格納あるいは展開するために送り出したとしてもリフトテーブルの変動を防止することが可能となる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の請求項１に記載の床下格納式リフト装置によれば、荷台に平行リンク機構を介して昇降可能に設けた折り畳み可能なリフトテーブルと、このリフトテーブルを昇降させる駆動装置とを備え、該リフトテーブルを折り畳んで床下に格納する床下格納式リフト装置において、前記平行リンク機構を伸縮可能なアッパーアームと、スライドシリンダで構成し、前記スライドシリンダにより前記リフトテーブルを荷台下方の格納位置と荷台後方の作業位置との間でスライド自在に構成したものであるから、リアオーバーハングの寸法的な制約を受けることなく、折り畳んだリフトテーブルを床下に格納することが可能となる。
【００２０】
本発明の請求項２に記載の床下格納式リフト装置によれば、前記請求項１において、前記スライドシリンダは、リフトテーブルの傾きを調整する調整機能を備えているから、スライドシリンダによってリフトテーブルの傾きを簡単に調整することができ。
【００２１】
本発明の請求項３に記載の床下格納式リフト装置によれば、前記請求項１において、前記アッパーアームを前記シャーシフレームに軸支した案内レールと、この案内レールに沿ってスライドするスライドアームによって構成するとともに、折り畳んだ前記リフトテーブルを支持する受けローラーを備えた支持アームを設けているから、スライドシリンダの伸縮動作に連動して、アッパーアームを安定的にスライドすることができるとともに、折り畳んだリフトテーブルが受けローラーにより安定的に支持することができる。
【００２２】
本発明の請求項４に記載の床下格納式リフト装置によれば、前記請求項１において、さらに、前記リフトテーブルの格納時に荷箱の後方に突出するステップを前記平行リンク機構に設けたものであるから、ステップに用いて荷箱への出入りも容易となるとともに、昇降自在なリフトテーブルとステップとが干渉することもない。
【００２３】
本発明の請求項５に記載の床下格納式リフト装置によれば、前記請求項１において、前記リフトテーブルの折畳み時に前記平行リンク機構に対する前記リフトテーブルの角度を規制する規制手段を設けたものであるから、床下においてリフトテーブルを水平にスライドさせる際、リフトテーブルの変動を防止することができる。
【００２４】
本発明の請求項６に記載の床下格納式リフト装置によれば、前記請求項５において、前記アッパーアーム及びスライドシリンダとリフトテーブルとを取付枠を介して連結するとともに、前記スライドシリンダと前記取付枠とを連結板を介し連結して成り、規制手段が前記取付枠とリフトテーブルとを連結するリンクプレートと、前記リフトテーブルに固定され該リフトテーブルが垂直状態から水平格納状態へと移行する過程で前記リンクプレートと係合する当接板と、少なくとも前記リフトテーブルの水平格納時において前記当接板と係合したリンクプレートによって回転して前記スライドシリンダの連結板を押接する回転リンクプレートによって構成したものであるから、リフトテーブルを垂直状態から水平格納状態へと回転させた際、リンクプレートが回転リンクプレートに係合し、回転リンクプレートによってスライドシリンダと取付枠との角度が規制することができ、これにより、床下においてリフトテーブルを水平にスライドさせる際、リフトテーブルの変動を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下図面を参照して、本発明の好適な実施形態について添付図面を参照して説明する。
【００２６】
図１乃至図３は本考案の一実施例を示し、１は貨物自動車シャーシフレーム２上に搭載されたアルミバン型の荷箱であり、前記シャーシフレーム２に平行リンク機構たる平行リンクアーム３を装着するためのメインフレーム４を固定する。前記平行リンクアーム３はそれぞれ左右一対のアッパーアーム５と、その下部に配置するスライドシリンダ６によって構成され、これらアッパーアーム５とスライドシリンダ６の基端部を軸７、７Ａによって前記メインフレーム４に軸支している。また、アッパーアーム５とスライドシリンダ６の先端は軸８、８Ａによってリフトテーブル10の取付枠９に軸支され、その取付枠９に前テーブル10Ａと後テーブル10Ｂとに分割されたリフトテーブル10が軸支されている。
【００２７】
また、図４に示すように、前記前テーブル10Ａと前記取付枠９とはリンクプレート９Ａが軸９Ｂ，９Ｃによって連結され、前記取付枠９には前記リフトテーブル10を垂直に起立させた際、リンクプレート９Ａと係合する当接板９Ｄが固定されている。さらに、取付枠９の内側には、前記リンクプレート９Ａ及び前記スライドシリンダ６と取付枠９とを連結する連結板９Ｇとに係合可能な回転リンクアーム９Ｅが軸９Ｆによって軸支されている。そして、これらリンクプレート９Ａ、当接板９Ｄ、回転リンクアーム９Ｅ、連結板９Ｇによって平行リンクアーム３に対するリフトテーブル10の角度を規制する規制手段を構成している。
【００２８】
アッパーアーム５は、前記メインフレーム４に軸支された案内レール11と、この案内レール11に沿ってスライドするスライドアーム12によって構成され、スライドアーム12の先端に前記リフトテーブル10の取付枠９を軸支している。このように案内レール11とスライドアーム12によって構成されたアッパーアーム５は前記スライドシリンダ６の伸縮動作に連動して伸縮するように構成している。
【００２９】
15は前記メインフレーム４に固定した支持アームであり、その先端に折り畳んだ前記リフトテーブル10を支持する受けローラー16を回転自在に軸支するとともに、支持アーム15の上面にはテーブル滑り材17が固定されている。また、前記案内レール11の先端は連結パイプ18によって連結され、この連結パイプ18にステップ20が固定されている。このステップ20は前記荷箱１の後端部から突出するように設けられており、前記リフトテーブル10の取付枠９には前記スライドアーム12を縮めた際、ステップ20と干渉しないように切り欠き部（図示せず）が設けられている。なお、25は駆動装置としての駆動シリンダであり、前記案内レール11の先端とメインフレーム４に固定した取付ブラケット26との間に架設されている。また、軸８Ａには接地用ローラ30が回転自在に枢着されている。
【００３０】
以上のように構成される本考案の作用について説明する。図３（ａ）で示すように荷箱１の床下に格納するリフトテーブル10は、支持アーム15に支持されて折畳まれている。また、ステップ20はリフトテーブル10の取付枠９に形成する切り欠き部から荷箱１の後方に突出している。このような状態から図３（ｂ）で示すように、スライドシリンダ６を作動してピストンロッド６Ａを伸出すると案内レール11に沿ってスライドアーム12が伸長し、これらスライドシリンダ６及びスライドアーム12に連結したリフトテーブル10が後方に押し出される。この時、リフトテーブル10は支持アーム15に取り付けた滑り材17及び支持アーム15に軸支した受けローラー16に支持され、安定的に送り出される。また、リフトテーブル10が水平に折畳まれている状態にあっては、図４（ｄ）に示すように、リンクプレート９Ａによって回転リンクアーム９Ｅが前記スライドシリンダ６と取付枠９とを連結する連結板９Ｇを押接し、前記スライドシリンダ６に対して取付枠９が９０度の角度を保った状態で保持される。これにより、床下においてリフトテーブル10を水平にスライドさせる際、取付枠９の角度が狂うなどしてリフトテーブル10が変動することを防止することができる。そして、リフトテーブル10の取付枠９が荷箱１より後方に位置した状態でスライドシリンダ６を停止する。この後、図３（ｃ）で示すように、駆動シリンダ25を作動してピストンロッド25Ａを伸出するとアッパーアーム５とスライドシリンダ６は基端軸支部の軸７，７Ａを中心として次第に下方に回動し、受けローラー16に支持されたリフトテーブル10が起立方向に回動する。図３（ｄ）で示すように起立したリフトテーブル10を軽く手前に引いて前テーブル10Ａと後テーブル10Ｂを展開する。この際、取付枠９に形成する当接板９Ｄが前記取付枠９に軸支するリンクプレート９Ａと係合状態であり、リンクプレート９Ａとリフトテーブル10とは同体的に回転する。これに伴いリンクプレート９Ａと回転リンクアーム９Ｅとの係合が解除され、回転リンクアーム９Ｅによる取付枠９のロックが解除される（図４（ｄ）、図４（ｃ）参照）。この後、リフトテーブル10が垂直に起立した状態において、リンクプレート９Ａが取付枠９に切り欠き形成したストッパー孔９Ｈに当接し、リンクプレート９Ａの回転が規制され、リフトテーブル10は軸９Ｃを中心として回転し、リフトテーブル10を水平に展開する。この状態においては、回転リンクアーム９Ｅによる取付枠９のロックが解除されているから、駆動シリンダを作動してピストンロッド25Ａを縮退すると展開したリフトテーブル10が水平状態を保ったまま昇降する。また、図６に鎖線で示すように、水平状態を保ったリフトテーブル10は接地した際、スライドシリンダ６のピストンロッド６Ａが僅かに縮退し、リフトテーブル10の取付枠９は軸８を中心として回動し、リフトテーブル10の裏面が接地する。これにより、接地面とリフトテーブル10との段差が解消し、リフトテーブル10への積荷に出し入れが容易となる。
【００３１】
荷役作業終了後、リフトテーブル10を格納する場合には、後テーブル10Ｂを前テーブル10Ａ上に折畳み、前述した展開手順とは逆に前テーブル10Ａを平行リンクアーム３側に廻動させて前テーブル10Ａを支持アーム15に軸支した受けローラー16を突き当てるように回動させる。この状態で駆動シリンダ25のピストンロッド25Ａを縮退させてアッパーアーム５とスライドシリンダ６を上方回動させることにより、傾斜状態のリフトテーブル10を倒伏させてほぼ水平に折畳む。この状態においては、前述したように、リンクプレート９Ａによって回転リンクアーム９Ｅがスライドシリンダ６と取付枠９とを連結する連結板９Ｇを押接し、前記スライドシリンダ６に対して取付枠９が９０度の角度を保った状態で保持されているから、スライドシリンダ６のピストンロッド25Ａを縮退させることによって案内レール11に沿ってスライドアーム12が縮退し、これらスライドシリンダ６及びスライドアーム12に連結したリフトテーブル10が変動することなく安定的に前方に移動し、折り畳んだリフトテーブル10が荷箱１の後端から後方に張り出すこともなく、荷箱１の床下にコンパクトに格納される。また、リフトテーブル10の展開あるいは格納時において、リフトテーブル10は、テーブル滑り材17に沿って摺動することから異音などの発生を抑えることができるとともに、支持アーム15の先端に軸支した受けローラー16に支持され、受けローラー16の回転により水平状態から起立状態あるいは起立状態から水平状態へと移行し、安定した状態で格納あるいは展開することができる。
【００３２】
さらに、リフトテーブル10を床下に格納した状態において、連結パイプ18に固定したステップ20が荷箱１の後方から突出することから、ステップ20に用いて荷箱１への出入りも容易となる。すなわち、従来、ステップ20は車体に対して固定的に取り付けられ、昇降自在なリフトテーブル10と干渉することからステップ20の取り付けが困難な場合が多い。しかし、本実施例のように、リフト装置の構成部品である案内レール11の先端を連結する連結パイプ18にステップ20を固定することによって、ステップ20がリフトテーブル10と一体的に可動し、リフトテーブル10と干渉することはない。
【００３３】
以上のように、本実施例においては、平行リンクアーム３がスライドシリンダ６とアッパーアーム５から成り、かつ、アッパーアーム５が案内レール11と、この案内レール11に沿ってスライドするスライドアーム12によって構成されているからスライドアーム12の伸縮動作に連動してアッパーアーム５も伸縮し、リフトテーブル10を床下に格納する際、スライドシリンダ６とアッパーアーム５を縮めて折り畳んだリフトテーブル10が荷箱１の後端から後方に張り出すこともなく、床下にコンパクトに格納することができ、また、リフトテーブル10の使用に際して、スライドアーム12を伸長させることにより、スライドシリンダ６及びスライドアーム12に連結したリフトテーブル10が後方に移動し、荷箱１の後端から張り出すことから、リフトテーブル10によって荷役作業を円滑に行なうことができる。このように、平行リンクアーム３を伸縮自在なスライドシリンダ６とアッパーアーム５で構成することによってリアオーバーハングの寸法的な制約を受けることなく、折り畳んだリフトテーブル10を床下に格納することができる。
【００３４】
しかも、平行リンクアーム３を構成するスライドシリンダ６は、リフトテーブル10が水平状態において、スライドシリンダ６のピストンロッド６Ａを縮退させることでリフトテーブル10の傾きを調整する調整機能を備えているから、例えば、リフトテーブル10が接地した際、リフトテーブル10の裏面が接地するようにリフトテーブル10の傾きを調整すれば、接地面とリフトテーブル10との段差が解消することができ、リフトテーブル10への積荷に出し入れも容易となる。
【００３５】
また、リフトテーブル10を支持する支持アーム15にテーブル滑り材17と受けローラー16を設けることにより、異音などの発生を抑えて安定した状態でリフトテーブル10を格納あるいは展開することができる。
【００３６】
さらに、リフトテーブル10を床下に格納した状態において、ステップ20が荷箱１の後方から突出することから、ステップ20に用いて荷箱１への出入りも容易となる。しかも、ステップ20は、リフト装置の構成部品である案内レール11の先端を連結する連結パイプ18にステップ20を固定され、リフトテーブル10と一体的に可動することから、リフトテーブル10と干渉することはない。
【００３７】
また、リフトテーブル10を垂直状態から水平格納状態へと回転させた際、リンクプレート９Ａによって回転リンクアーム９Ｅがスライドシリンダ６と取付枠９とを連結する連結板９Ｇを押接し、前記スライドシリンダ６に対して取付枠９が９０度の角度を保った状態で保持されているから、平行リンクアーム３に対する取付枠９の角度が規制されることになり、床下においてリフトテーブル10を水平にスライドさせる際、リフトテーブル10の変動を防止することができる。
【００３８】
以上、本発明の実施例について詳述したが、上記一実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、平行リンク機構の構成や取付方法などは適宜選定すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係る床下格納式リフト装置の側面図である。
【図２】本発明に係る床下格納式リフト装置の平面図である。
【図３】本発明に係る床下格納式リフト装置の動作を示す側面図であり、図３（ａ）はリフトテーブルの格納状態、図３（ｂ）はリフトテーブルを荷箱の後方に引き出した状態、図３（ｃ）はリフトテーブルを接地させた状態、図３（ｄ）は上昇させた状態を示している。
【図４】本発明に係る規制手段の動作を示す側面図であり、図４（ａ）はリフトテーブルを水平に展開した状態、図４（ｂ）はリフトテーブルを垂直に起立した状態、図４（ｃ）はリフトテーブルを傾斜させた状態、図４（ｄ）は水平に格納した状態を示している。
【符号の説明】
【００４０】
１      荷箱
２      シャーシフレーム
３      平行リンクアーム（平行リンク機構）
５      アッパーアーム
６      スライドシリンダ
９      取付枠
９Ａ      リンクプレート（規制手段）
９Ｄ      当接板（規制手段）
９Ｅ      回転リンクアーム（規制手段）
９Ｇ      連結板（規制手段）
10      リフトテーブル
11      案内レール
12      スライドアーム
15      支持アーム
16      受けローラ
20      ステップ
25      油圧シリンダ（駆動装置）
【図１】
2005119372.tif 000003
【図２】
2005119372.tif 000004
【図３】
2005119372.tif 000005
【図４】
2005119372.tif 000006