(57)【要約】【課題】  シールド配線材の耐屈曲性を向上させる。【解決手段】  シールド配線材１０は、１本または複数本（本実施形態では３本）の電線１４と、導体素線が編組されて筒状に形成されたシールド用編組体１２とを備えており、上記電線１４がこのシールド用編組体１２の内部に挿通されている。そして、シールド用編組体１２の特定部分が、軸方向と直交する方向でつぶされて扁平な部分１６が形成されている。このように扁平な部分１６を形成することで、シールド配線材１０がこの扁平な部分１６でその扁平な方向と直交する方向に屈曲する場合に、耐屈曲性を向上させることができる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１本または複数本の電線と、導体素線が編組されて筒状に形成されたシールド用編組体とを備えたシールド配線材であって、上記電線が上記シールド用編組体の内部に挿通されており、上記シールド用編組体の特定部分が軸方向と直交する方向でつぶされて扁平な部分が形成されていることを特徴とするシールド配線材。
【請求項２】
上記扁平な部分は軸方向に並ぶ複数の箇所に形成され、隣り合う扁平な部分同士はその扁平な向きが異なる方向を向くように形成されていることを特徴とする請求項１記載のシールド配線材。
【請求項３】
上記隣り合う扁平な部分同士はその扁平な向きが互いにほぼ直交するように交互に並んでいることを特徴とする請求項２記載のシールド配線材。
【請求項４】
導体素線を編組して筒状に形成されたシールド用編組体の内部に１本または複数本の電線を挿通する工程と、このシールド用編組体の特定部分を軸方向の両側から圧縮することで径が広がる方向に弛ませた部分を形成する工程と、その弛ませた部分を軸方向と直交する方向でつぶして扁平にする工程とを含むことを特徴とするシールド配線材の製造方法。
【請求項５】
請求項１記載のシールド配線材を、特定の経路に沿って配索する方法であって、このシールド配線材を上記経路に沿って配索したときに当該シールド配線材に繰り返し屈曲が特定方向に起こる箇所に、このシールド配線材を構成するシールド用編組体の扁平な部分が来るように、かつ、その扁平な向きと上記屈曲する方向とがほぼ直角をなすように配索することを特徴とするシールド配線材の配索方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線の外側に電磁シールドを施したシールド配線材及びその製造方法、シールド配線材の配索方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線の外側に電磁シールドを施したシールド配線材としては、導体素線が編組されて筒状に形成されたシールド用編組体の内部に電線が挿通されたものが一般的に知られている。このシールド配線材は、繰り返し屈曲が起こる経路に配索されると、電磁シールドを施すシールド用編組体の素線が断線し易く、長期にわたって十分な電磁シールド効果を維持することが難しかった。その理由としては次の通りである。
【０００３】
シールド配線材が屈曲すると、シールド用編組体のうち屈曲した部分の内側の部分には圧縮応力が、屈曲した部分の外側の部分には引っ張り応力が発生し、屈曲が繰り返されることで、シールド用編組体に繰り返し応力が発生する。そして、この繰り返し応力によってシールド用編組体の１本の素線が断線すれば他の素線にその分大きな応力がかかることになり、その応力の増加によって他の素線が断線し、この断線の連続によってシールド用編組体の全ての素線が断線してしまうと、もはや電線に電磁シールドを施すことができなくなる。
【０００４】
そこで、シールド配線材の耐屈曲性を向上させるために、シールド用編組体の素線が断線し難くなるような様々な発明がなされてきた。例えば、特許文献１には、シールド層を備える移動用ケーブルにおいて、複数の金属素線をより合わせた撚り線と綿糸とを編組してシールド層を構成することで、屈曲及び捻りに対してシールド層の素線の断線を抑制する発明が開示されている。
【特許文献１】特開平１０−３２６５２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記文献のようにシールド層の素線の構成を変更したとしても、この移動用ケーブルが繰り返し屈曲すれば、上述したように屈曲した部分のシールド層に大きな繰り返し応力が発生することに変わりはなく、抜本的な対策になっていなかった。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑み、さらにシールド配線材の耐屈曲性を向上させることができるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る発明は、１本または複数本の電線と、導体素線が編組されて筒状に形成されたシールド用編組体とを備えたシールド配線材であって、上記電線が上記シールド用編組体の内部に挿通されており、上記シールド用編組体の特定部分が軸方向と直交する方向でつぶされて扁平な部分が形成されているシールド配線材である。
【０００８】
請求項２に係る発明は、上記扁平な部分は軸方向に並ぶ複数の箇所に形成され、隣り合う扁平な部分同士はその扁平な向きが異なる方向を向くように形成されている請求項１記載のシールド配線材である。
【０００９】
請求項３に係る発明は、上記隣り合う扁平な部分同士はその扁平な向きが互いにほぼ直交するように交互に並んでいる請求項２記載のシールド配線材である。
【００１０】
請求項４に係る発明は、導体素線を編組して筒状に形成されたシールド用編組体の内部に１本または複数本の電線を挿通する工程と、このシールド用編組体の特定部分を軸方向の両側から圧縮することで径が広がる方向に弛ませた部分を形成する工程と、その弛ませた部分を軸方向と直交する方向でつぶして扁平にする工程とを含むシールド配線材の製造方法である。
【００１１】
請求項５に係る発明は、請求項１記載のシールド配線材を、特定の経路に沿って配索する方法であって、このシールド配線材を上記経路に沿って配索したときに当該シールド配線材に繰り返し屈曲が特定方向に起こる箇所に、このシールド配線材を構成するシールド用編組体の扁平な部分が来るように、かつ、その扁平な向きと上記屈曲する方向とがほぼ直角をなすように配索するシールド配線材の配索方法である。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る発明によれば、導体素線が編組されて筒状に形成されたシールド用編組体の特定部分を軸方向と直交する方向でつぶして扁平な部分を形成することで、このシールド配線材がその扁平な部分でその扁平な向きと直交する方向に屈曲する場合には、シールド用編組体のうち屈曲する部分の内側の部分に発生する圧縮応力及び屈曲する部分の外側の部分に発生する引っ張り応力が、通常の筒状の部分に比べ共に小さくなる。そして、この屈曲が繰り返し行われた場合でも、屈曲の度にシールド用編組体に発生する上記圧縮及び引っ張り応力が共に小さくなっているため、シールド用編組体の素線が断線し難くなる。よって、扁平な向きと直交する方向の屈曲に対してシールド配線材の耐屈曲性を向上させることができる。
【００１３】
請求項２に係る発明によれば、上記扁平な部分を上記シールド用編組体の軸方向に並ぶ複数の箇所に形成し、その扁平な向きを隣り合う扁平な部分同士で異なる方向を向くように形成することで、一方向の屈曲に対する耐屈曲性だけでなく、複数方向の屈曲に対しても耐屈曲性を向上させることができる。
【００１４】
請求項３に係る発明によれば、上記隣り合う扁平な部分同士はその扁平な向きが互いにほぼ直交するように交互に並んでいることにより、このような扁平な部分が形成されたシールド用編組体を備えたシールド配線材では、短いピッチで耐屈曲性に優れた向きが繰り返し同じ方向で現れ、かつその向きが交互にほぼ９０°ずれているため、このシールド配線材がどの方向に屈曲しようとする場合でも、その屈曲は互いに隣接しかつほぼ直交する２つの扁平な部分の同時屈曲によって対応が可能になる。よって、任意の方向に対して耐屈曲性を向上させることができ、このシールド配線材を配索できる経路の範囲がより広がる。
【００１５】
請求項４に係る発明によれば、導体素線が編組されて筒状に形成されたシールド用編組体の特定部分を軸方向の両側から圧縮することで径が広がる方向に弛ませた部分を形成し、その弛ませた部分を軸方向と直交する方向でつぶして扁平にすることで、扁平な部分の素線密度を高めることができ、さらにシールド配線材の耐屈曲性を向上させることができる。
【００１６】
請求項５に係る発明によれば、請求項１記載のシールド配線材を、特定の経路に沿って配索したときに、当該シールド配線材に繰り返し屈曲が特定方向に起こる箇所に、このシールド配線材を構成するシールド用編組体の扁平な部分が来るように、かつ、その扁平な向きと上記屈曲する方向とがほぼ直角をなすように配索することにより、予め扁平な部分が形成されたシールド配線材を用いて耐屈曲性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】
まず本発明の第１実施形態に係るシールド配線材１０を図１に示す。このシールド配線材１０は、１本または複数本（本実施形態では３本）の電線１４と、導体素線が編組されて筒状に形成されたシールド用編組体１２とを備えており、上記電線１４がこのシールド用編組体１２の内部に挿通されている。そして、シールド用編組体１２の特定部分が、軸方向と直交する方向でつぶされて扁平な部分１６が形成されている。
【００１９】
シールド用編組体１２にこの扁平な部分１６を形成するには特殊な方法は必要なく、フラット状の板材等でシールド用編組体１２の特定部分を挟み込んで当該特定部分をつぶすだけで簡単に扁平な部分１６を形成することができる。
【００２０】
このシールド配線材１０には上記扁平な部分１６が形成されているために、このシールド配線材１０が、図２に示すように、その扁平な部分１６でその扁平な向きと直交する方向に屈曲する場合には、シールド用編組体１２のうち屈曲する部分の内側の部分に発生する圧縮応力及び屈曲する部分の外側の部分に発生する引っ張り応力が、通常の筒状の部分に比べ共に小さくなる。そして、この屈曲が繰り返し行われた場合でも、屈曲の度にシールド用編組体１２に発生する上記圧縮及び引っ張り応力が共に小さくなっているため、シールド用編組体１２の素線が断線し難くなる。よって、扁平な向きと直交する方向の屈曲に対してシールド配線材１０の耐屈曲性を向上させることができる。
【００２１】
また、この扁平な部分１６を、次のような方法で形成すれば、さらにシールド配線材１０の耐屈曲性を向上させることができる。
【００２２】
まず、図３に示すように、シールド用編組体１２の内部に電線１４を挿通する。次に、このシールド用編組体１２の特定部分を、図４に示すように、軸方向の両側から圧縮することで径が広がる方向に弛ませた部分１８を形成する。そして、この弛ませた部分１８を、図５に示すように、軸方向と直交する方向でつぶして扁平な部分１９を形成する。
【００２３】
このように扁平な部分１９を形成することで、シールド用編組体１２の軸方向での素線密度を高めることができ、この素線密度が高くなった扁平な部分１９でのその扁平な向きと直交する方向の屈曲（図６参照）に対して、さらにシールド配線材１０の耐屈曲性を向上させることができる。
【００２４】
上記扁平な部分１６，１９が形成されたシールド配線材１０を特定の経路に沿って配索する場合には、当該シールド配線材１０に繰り返し屈曲が特定方向に起こる箇所に、このシールド配線材１０を構成するシールド用編組体１２の扁平な部分１６，１９が来るように、かつ、その扁平な向きと上記屈曲する方向とがほぼ直角をなすように配索する。そうすれば、予め扁平な部分１６，１９が形成されたシールド配線材１０を用いて耐屈曲性を向上させることができる。
【００２５】
次に本発明の第２実施形態に係るシールド配線材２０を図７に示す。上記第１実施形態に係るシールド配線材１０と同一構成部分には同一符号を付して、その説明を省略する。
【００２６】
このシールド配線材２０のシールド用編組体１２には、上記扁平な部分１６が軸方向に並ぶ複数の箇所に形成されている。そして、隣り合う扁平な部分１６同士は、その扁平な向きが互いにほぼ直交するように交互に並んでいる。
【００２７】
シールド配線材２０をこのように構成することにより、このシールド配線材２０では、短いピッチで耐屈曲性に優れた向きが繰り返し同じ方向で現れ、かつその向きが交互にほぼ９０°ずれているため、このシールド配線材２０がどの方向に屈曲しようとする場合でも、その屈曲は互いに隣接しかつほぼ直交する２つの扁平な部分１６の同時屈曲によって対応が可能になる。よって、任意の方向に対して耐屈曲性を向上させることができ、このシールド配線材２０を配索できる経路の範囲がより広がる。
【００２８】
なお、上記隣り合う扁平な部分１６同士は、本実施形態のように必ずしもその扁平な向きが互いにほぼ直交するように交互に並んでいる必要はなく、その扁平な向きが異なる方向を向く（例えば一定角度ずつ順にその向きを変える）ように形成されていてもかまわない。このように、異なる方向を向いた複数の扁平な部分１６を形成することにより、一方向の屈曲に対する耐屈曲性だけでなく、複数方向の屈曲に対しても耐屈曲性を向上させることができる。
【００２９】
また、筒状に形成されたシールド用編組体１２の断面形状は、上記第１実施形態で示したような円形である必要はなく、軸方向と直交する方向でつぶして扁平な部分１６が形成できる程度であればよい。例えば、断面形状が楕円や矩形であっても、扁平な部分１６を形成することは可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１実施形態に係るシールド配線材を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）はＩ−Ｉ断面図、（ｃ）は平面図である。
【図２】上記シールド配線材を屈曲させたときの状態を示す正面図である。
【図３】上記シールド配線材をつぶして扁平な部分を形成する前の状態を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）はＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
【図４】上記シールド配線材のシールド用編組体を軸方向から圧縮して弛ませた部分を形成したときの状態を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）はＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図５】上記弛ませた部分をつぶして扁平な部分を形成したときの状態を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）はＶ−Ｖ断面図、（ｃ）は平面図である。
【図６】上記シールド配線材を屈曲させたときの状態を示す正面図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係るシールド配線材の斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０，２０  シールド配線材
１２  シールド用編組体
１４  電線
１６，１９扁平な部分
１８  弛ませた部分
【図１】
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【図２】
2005174690.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005174690.tif 000006
【図５】
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【図６】
2005174690.tif 000008
【図７】
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