(57)【要約】  【課題】  検出精度を向上できるシフト位置検出装置を提供する。  【解決手段】  複数のシフト位置(例えばP,R,N,D,2)を選択できるシフト操作手段を備えたシフト位置検出装置である。そして、例えば永久磁石からなる磁気発生手段１３、１４、１５と、ホールICなどからなる磁気検出手段１６、１７、１８を対向して設けるとともに、それらの間で前記シフト操作手段と連動して動く例えば鉄または鉄・ニッケル合金製の磁気遮蔽手段１９を設ける。この磁気遮蔽手段１９には所望の領域に例えば窓孔からなる磁気遮蔽効果のない領域２０、２１、２２が形成され、該領域２０、２１、２２が前記磁気発生手段１３、１４、１５と磁気検出手段１６、１７、１８の間に位置した状態で前記磁気発生手段１３、１４、１５による磁気が前記磁気検出手段１６、１７、１８により検出される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のシフト位置を選択できるシフト操作手段を備えたシフト位置検出装置において、磁気発生手段と磁気検出手段を対向して設けるとともに、それらの間で前記シフト操作手段と連動して動く磁気遮蔽手段を設け、この磁気遮蔽手段には所望の領域に磁気遮蔽効果のない領域が形成され、該領域が前記磁気発生手段と磁気検出手段の間に位置した状態で前記磁気発生手段による磁気が前記磁気検出手段により検出されるシフト位置検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のシフト位置を選択できるシフト操作手段を備えたシフト位置検出装置に関し、車両用変速操作装置に利用して変速操作位置を検出するのに好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のシフト位置検出装置は自動または手動変速機を搭載した車両に用いられ、特許文献１〜３のように、シフト操作手段の動きに応じて永久磁石からなる磁気発生手段とホール素子などの磁気検出素子の位置関係が変位され、磁気発生手段が磁気検出素子に近づくと磁気発生手段の磁気が磁気検出素子により検出されるようになっている。
【特許文献１】実開昭５５−１０１６２３号公報
【特許文献２】特開２００１−２５４８１２号公報
【特許文献３】特開２００２−１４４９０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような磁気検出式のシフト位置検出装置では、磁気発生手段と磁気検出手段が近づいた磁気検出状態と、それらが離間した磁気非検出状態とで、磁気検出手段により検出される磁束密度に明確な差異が必要とされる。しかし、装置をコンパクト化すれば、その差異が小さくなるのは明白であり、磁気発生手段や磁気検出手段の発生磁束密度、検出磁束密度及び取付位置などのバラツキにより充分なマージンのある差異を確保しにくくなり、また、磁気検出手段が外部磁気の影響を受けやすく、総じて検出精度に問題を発生しやすい。従って、本発明はこのような解決すべき課題を鑑み、検出精度を向上できるシフト位置検出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明を要約すると、複数のシフト位置を選択できるシフト操作手段を備えたシフト位置検出装置において、磁気発生手段と磁気検出手段を対向して設けるとともに、それらの間で前記シフト操作手段と連動して動く磁気遮蔽手段を設け、この磁気遮蔽手段には所望の領域に磁気遮蔽効果のない領域が形成され、該領域が前記磁気発生手段と磁気検出手段の間に位置した状態で前記磁気発生手段による磁気が前記磁気検出手段により検出されるシフト位置検出装置である。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、磁気発生手段と磁気検出手段の間に磁気遮蔽手段が有るか無いかに対応して磁気検出手段が磁気発生手段の磁気を非検出／検出するため、検出精度を明らかに向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
次に、本発明の実施形態を説明するが、それはあくまで本発明に基づいて採択された例示的な実施形態であり、本発明をその実施形態に特有な事項に基づいて限定解釈してはならず、本発明の技術的範囲は、特許請求の範囲の請求項に示した事項さらにはその事項と実質的に等価である事項に基づいて定めなければならない。
【０００７】
図示の実施形態は、複数のシフト位置(例えばP,R,N,D,2)を選択できるシフト操作手段(例えばシフトレバー１１、シフトロッド１２)を備えたシフト位置検出装置である。そして、例えば永久磁石からなる磁気発生手段１３、１４、１５と、ホールICなどからなる磁気検出手段１６、１７、１８を対向して設けるとともに、それらの間で前記シフト操作手段と連動して動く例えば鉄または鉄・ニッケル合金製の磁気遮蔽手段１９を設ける。この磁気遮蔽手段１９には所望の領域に例えば窓孔からなる磁気遮蔽効果のない領域２０、２１、２２が形成され、該領域２０、２１、２２が前記磁気発生手段１３、１４、１５と磁気検出手段１６、１７、１８の間に位置した状態で前記磁気発生手段１３、１４、１５による磁気が前記磁気検出手段１６、１７、１８により検出される。
【０００８】
さらに詳述すれば、磁気発生手段１３、１４、１５、磁気検出手段１６、１７、１８及び磁気遮蔽手段１９などは、樹脂製などの一対のケース２３、２４の内部に収められる。ケース２３、２４は適宜手段で結合され、磁気発生手段１３、１４、１５はケース２３側に固定され、磁気検出手段１６、１７、１８はケース２４側に固定されている。例えば、磁気発生手段１３、１４、１５は樹脂製の保持体２５に位置精度良くインサートモールド成形され、その保持体２５はケース２３の内面凹部などに位置精度良く固定されている。また、磁気検出手段１６、１７、１８はプリント基板２６に位置精度良く実装され、そのプリント基板２６はケース２４の内面に位置精度良く固定されている。また、磁気遮蔽手段１９の回転中心には筒２７が固定され、その筒２７の両端部はケース２３、２４の孔２８、２９に各々挿入されている。そして、筒２７に対して前述のシフトロッド１２が取り付け固定されている。なお、磁気遮蔽手段１９は回転式の他に直線的スライド式でもよく、その磁気遮蔽効果のない領域としては窓孔の他に切り欠き、欠落その他が利用できる。
【０００９】
次に、このシフト位置検出装置の検出動作について説明する。複数のシフト位置(Parking,Reverse,Nutral,Drive,2速)の選択はシフトレバー１１の変位操作によるシフトロッド１２の回転によりもたらされる。例えば図２、図３のR(Reverse)位置では、磁気発生手段１３、１４と磁気検出手段１６、１７の間に各々窓孔２０、２１が位置しているため、磁気検出手段１６、１７は各々磁気発生手段１３、１４の磁気を検出している。しかし、磁気発生手段１５と磁気検出手段１８の間には窓孔２２が位置せず、それらの間が磁気遮蔽されているため、磁気検出手段１８は磁気発生手段１５の磁気を検出していない。また、図４のN(Nutral)位置では、磁気発生手段１４と磁気検出手段１７の間に窓孔２１が位置しているため、磁気検出手段１７は磁気発生手段１４の磁気を検出している。しかし、磁気発生手段１３、１５と磁気検出手段１６、１８の間には各々窓孔２０、２２が位置せず、それらの間が磁気遮蔽されているため、磁気検出手段１６、１８は磁気発生手段１３、１５の磁気を検出していない。これらを含め、各ポジション(P,R,N,D,2)における検出状態は表１に示される。
【表１】
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なお、表１では磁気検出手段１６、１７、１８の各出力A,B,Cを各ポジションに対応してLまたはHで示し、Lは磁気検出状態、Hは磁気非検出状態を示す。この表１のように各ポジションに対応して互いに異なる出力状態の組が形成される。
【００１０】
本実施形態によれば、磁気発生手段１３、１４、１５と磁気検出手段１６、１７、１８の間に磁気遮蔽手段１９が有るか無いかに対応して磁気検出手段１６、１７、１８が磁気発生手段１３、１４、１５の磁気を非検出／検出するため、検出精度を明らかに向上できる。また、磁気遮蔽手段１９の存在により磁気検出手段１６、１７、１８が外部磁気の影響を受けにくいため、やはり検出精度を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】分解時の斜視図
【図２】組立時の透視正面図
【図３】組立時の断面図
【図４】シフト操作手段を併せ示した組立時の透視正面図
【符号の説明】
【００１２】
１１  シフト操作手段(シフトレバー)
１２  シフト操作手段(シフトロッド)
１３、１４、１５  磁気発生手段(永久磁石)
１６、１７、１８  磁気検出手段(ホールIC)
１９  磁気遮蔽手段
２０、２１、２２  磁気遮蔽効果のない領域(窓孔)
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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