(57)【要約】【課題】  看板の製作工程においてインクの滲みを防止でき、しかも、屋外に設置されて使用される場合であっても、経年的に見栄えや強度を維持できるようにした看板を提供する。【解決手段】  ポリエチレンテレフタレートで形成された被印刷板２と、該被印刷板２の表面２ｂに設けられ、紫外線の照射によって硬化する紫外線硬化インク４ａによって表示内容が印刷されたインク層４と、被印刷板２の裏面２ａに設けられて被印刷板２を補強する補強板３とを備えたことを特徴とするものである。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエチレンテレフタレートで形成された被印刷板と、該被印刷板の表面に設けられ、紫外線の照射によって硬化する紫外線硬化インクによって表示内容が印刷されたインク層と、被印刷板の裏面に設けられて被印刷板を補強する補強板とを備えたことを特徴とする看板。
【請求項２】
前記補強板は、ポリエチレン又はポリプロピレンで形成されたことを特徴とする請求項１に記載の看板。
【請求項３】
前記補強板と被印刷板とは溶着によって接合されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の看板。
【請求項４】
前記補強板と被印刷板とは接着剤によって接合されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の看板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、看板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、看板は、図４に示すように、基板１００の表面に、所定の事項がインク１０１で表示されたインク層１０２が設けられた構成になっている。従来、看板を製造する際、基板１００に所定事項を印刷する方法の１つとして、特許文献１に示すように、インクジェット１０３を利用した、いわゆるインクジェット印刷法が用いられている。図４は、インクジェット印刷法における印刷工程を示す。
【特許文献１】特開２００４−１０３４８１
【０００３】
先ず、工程図４（イ）において、インクジェットヘッド１０３を看板の基板１００に対面させる。該インクジェットヘッド１０３からは複数の色のインク１０１が選択的に噴き出し可能に構成され、且つ、該インクジェットヘッド１０３は基板１００に対面した状態で該基板１００に沿って矢示方向へ移動可能に構成されている。
【０００４】
インクジェットヘッド１０３の動作及びインクジェットヘッド１０３から噴き出すインク１０１の色の選択は、パソコンＡによって制御される。パソコンＡのＲＡＭ（図示せず）等の記憶手段には、看板に印刷すべき印刷内容に対応した印刷データが予め記憶されている。そして、インクジェットヘッド１０３がパソコンＡで制御されつつ、基板１００に対面した状態で該基板１００に沿って矢示方向へ移動しながら該基板１００にインク１０１を噴き出すことにより、所定の印刷事項を基板１００に印刷する。
【０００５】
前記インク１０１として水性インクを用いた場合には、インク１０１の滲みを防止するため、工程図４（ロ）において、専用の吸取り用紙１０４を基板１００に押し付けることにより、基板１００上から余分のインク１０１を吸い取る。
【０００６】
又、前記インク１０１として水性インクを用いた場合には、工程図４（ハ）において、インク層１０２を被うように保護皮膜１０５を基板１００に貼り付ける。このように、保護皮膜１０５で基板１００の表面を被うことにより、看板が屋外に設置されて風雨に晒されたとしても、風雨はインク層１０２に直接触れることはなく、インク層１０２は風雨から経年的に保護される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、前述のように、基板１００の表面に保護皮膜１０５を貼り付けた場合には、看板の経年的な使用によって、図４（ニ）に示すように、該保護皮膜１０５が基板１００の表面から剥がれて、捲くれ上がるという現象がある。このように、保護皮膜１０５が基板１００の表面から剥がれて、捲くれ上がった場合には、看板としての見栄えが悪いだけでなく、インク層１０２が露出して風雨に晒され、印刷事項が損傷し、看板としての機能を損なうという問題があった。
【０００８】
本発明は前記従来技術に鑑みてなされたもので、その目的は、看板の製作工程においてインクの滲みを防止でき、しかも、屋外に設置されて使用される場合であっても、経年的に見栄えや強度を維持できるようにした看板を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の発明は、ポリエチレンテレフタレートで形成された被印刷板と、該被印刷板の表面に設けられ、紫外線の照射によって硬化する紫外線硬化インクによって表示内容が印刷されたインク層と、被印刷板の裏面に設けられて被印刷板を補強する補強板とを備えたことを特徴とする看板である。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の看板において、補強板は、ポリエチレン又はポリプロピレンで形成されたことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の看板において、補強板と被印刷板とは溶着によって接合されたことを特徴とするものである。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の看板において、補強板と被印刷板とは接着剤によって接合されたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、紫外線硬化インクは紫外線の照射によって瞬時に硬化するため、インクの滲みを防止する作業や看板のインク層を保護するための保護皮膜が不要となる。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、ポリエチレン又はポリプロピレンによって補強板を形成することができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、補強板と被印刷板とを、溶着によって一体化できる。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、補強板と被印刷板とを接着剤によって一体化できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１及び図２は本発明の第一実施形態を示す。看板１は、被印刷板２と、該被印刷板２の裏面２ａに設けられた補強板３と、被印刷板２の表面２ｂに設けられたインク層４とを有した３層構造に形成されている。
【００１８】
インク層４は、紫外線の照射によって硬化する紫外線硬化インク４ａがインクジェットヘッド５（図２（ロ）に示す）から噴きつけられて、印刷事項が印刷されることにより構成される。
【００１９】
前記被印刷板２は前記紫外線硬化インク４ａが馴染み易く、密着し易い、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）によって形成される。
【００２０】
又、前記補強板３は衝撃等の外力に対して強度を有する、ポリエチレンやポリプロピレンのような素材によって形成される。
【００２１】
前記被印刷板２と前記補強板３とは、溶着や接着剤によって一体化される。
【００２２】
次に、以上のように構成された看板１の製造工程について、図２に基づき説明する。先ず、図２（イ）に示すように、被印刷板２と補強板３とを溶着や接着剤によって一体化する。次に、図２（ロ）に示すように、インクジェットヘッド５を被印刷板２に対面させる。この状態で、図２（ロ）に示すように、インクジェットヘッド５から噴き出す紫外線硬化インク４ａの色を選択しつつ該インクジェットヘッド５の矢示方向への移動を制御することにより、被印刷板２の表面２ｂに所定事項を印刷する。これにより、被印刷板２の表面２ｂに所定事項が表示されたインク層４が形成される。
【００２３】
次に、図２（ハ）に示すように、紫外線Ｓの光源６を前記インク層４に対面させて点灯する。インク層４の紫外線硬化インク４ａが、紫外線Ｓを照射されることにより瞬間的に硬化する。これにより、看板１が完成する。
【００２４】
以上の実施形態においては、インク層４の紫外線硬化インク４ａは、光源６から紫外線Ｓが照射されることにより瞬間的に硬化して印刷事項が鮮明であるため、従来技術と比較して、図４（ロ）に示すように専用の吸取り用紙１０４で余分のインク１０１を吸い取る作業が不要となり、更には、従来技術においては、図４（ハ）に示すように、保護皮膜１０５を貼り付ける作業が必要であるが、本発明においては、当該作業が不要となるため、看板１の製造工程が簡略化するという作用効果を奏する。又、紫外線硬化インク４ａは紫外線Ｓの照射によって瞬間的に硬化するため、被印刷板２のインク層４を設ける作業が短時間に完成し、延いては、看板１を製造する工程が短時間化する。更に、風雨に晒されても融けない紫外線硬化インク４ａを用いているため、保護皮膜が不要となる。このため、図４（ニ）に示すように、保護皮膜が経年的に捲くれ上がって、看板としての見栄えを悪化させるという不都合も発生しない。
【００２５】
又、以上の実施形態においては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で形成された被印刷板２の裏面２ａに補強板３を貼り付けることにより、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の利点、即ち、紫外線硬化インク４ａと馴染み易いために、紫外線硬化インク４ａによる印刷が可能であるという利点を保持したままで、該ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の欠点、即ち、衝撃力に弱いという欠点のみを解消できることにより、優れた看板を提供することができる。更に、以上の実施形態においては、いわゆる、ＰＥＴ製品を再利用することにより、被印刷板２を形成するため、被印刷板２を安価に形成でき、延いては、看板１を低廉、安価に提供することができるだけでなく、有益な資源の再利用を有効に達成することができるものである。
【００２６】
図３は第二実施形態を示す。この第二実施形態の特徴は、第一実施形態の補強板３としてアクリル板１１を設けた点にある。該アクリル板１１は，透明性が非常に高いという特性を有する素材である。
【００２７】
この第二実施形態においては、アクリル板１１を厚くしてアクリル板１１の強度を高めても、アクリル板１１の透明度は高い。このため、看板１のインク層４はアクリル板１１側から、つまり看板１の裏側から、図中矢示のように、アクリル板１１及び被印刷板２を通して目視することができる。従って、この第二実施形態の看板１は、その裏側から印刷事項を目視する使用態様を選択できることにより、看板１として、異なった雰囲気を醸し出す使い方もすることができる。
【００２８】
例えば、駅構内の案内板や、時刻表の看板等の表示板、公共施設の案内板や地図等の表示板としてこの第二実施形態の看板１を用いると共に、その裏側から印刷事項を目視するように看板１を設置することにより、看板１としての豪華さを付与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は、看板の側面図である。（第一実施形態）
【図２】図２は、看板を製造する工程を示す工程図である。（第一実施形態）
【図３】図３は、看板の側面図である。（第二実施形態）
【図４】図４は、看板を製造する工程を示す工程図である。（従来技術）
【符号の説明】
【００３０】
１  看板
２  被印刷板
３  補強板
４  インク層
４a  紫外線硬化インク
５  インクジェットヘッド
６  光源
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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