(57)【要約】【課題】絶縁管付き平型接続端子の絶縁管を保持し、あるいは該絶縁管を引っ掛けて、平型接続端子の挿脱作業を簡易に行えるようにし、接続用メールタブに対する平型接続端子の挿脱作業性を向上できる平型接続端子の配線治具を得る。【解決手段】取っ手２は、バネ鋼材をＵ字状に成形され、そのバネ性を利用して先端側が開閉自在に構成されている。リングクリップ３は、円筒体をその軸心を含む平面で２分割した第１および第２クリップ部４、５からなる。そして、第１および第２クリップ部４、５は、直径Ｂ１の絶縁管保持部４ａ、５ａと、絶縁管保持部４ａ、５ａに段部４ｃ、５ｃを介して連設された直径Ｂ２の電線保持部４ｂ、５ｂとからなる段付き内周面形状に形成されている。これらの第１および第２クリップ部４、５が絶縁管保持部４ａ、５ａを取っ手２の長さ方向外側に向けて取っ手２の各先端に相対するように取り付けられている。【選択図】図１
2005063816.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線に接続された絶縁管付き平型接続端子の配線作業に用いられる配線治具であって、
バネ鋼材でＵ字状に作製され、Ｕ字状の両先端部がバネ力で開かれた非作動状態と手で握り締めてＵ字状の両先端部が閉じられた作動状態とをとる取っ手と、
上記取っ手の各先端部に相対するように固着された一対のクリップ部とを備え、
上記一対のクリップ部は、上記取っ手の作動状態時に、上記絶縁管付き平型接続端子の絶縁管を挟み込んで保持するともに、上記絶縁管の後端側への移動を阻止するように構成されていることを特徴とする平型接続端子の配線治具。
【請求項２】
電線に接続された絶縁管付き平型接続端子の配線作業に用いられる配線治具であって、
後端側の開閉動作に連動して先端側が開閉動作するように中間部を回動軸周りに回動自在に連結された一対のレバーと、
上記一対のレバーの後端側間に縮設され、該一対のレバーの後端側を開動作させて該一対のレバーの先端部を閉じるように作用する押しバネと、
上記一対のレバーの各先端部に相対するように固着された一対のクリップ部とを備え、
上記一対のクリップ部は、上記押しバネのバネ力により該一対のレバーの先端部を閉じた際に、上記絶縁管付き平型接続端子の絶縁管を挟み込んで保持するともに、上記絶縁管の後端側への移動を阻止するように構成されていることを特徴とする平型接続端子の配線治具。
【請求項３】
電線に接続された絶縁管付き平型接続端子の配線作業に用いられる配線治具であって、
後端側の開閉に連動して先端側が開閉するように先端側をクロスさせて中間部を回動軸周りに回動自在に連結された一対のレバーと、
上記一対のレバーの後端側間に縮設され、該一対のレバーの後端側を開動作させて該一対のレバーの先端部を開くように作用する押しバネと、
上記一対のレバーの各先端部に相対するように固着された一対のクリップ部とを備え、
上記一対のクリップ部は、上記一対のレバーの後端側を握り締めて該一対のレバーの先端部を閉じた際に、上記絶縁管付き平型接続端子の絶縁管を挟み込んで保持するともに、上記絶縁管の後端側への移動を阻止するように構成されていることを特徴とする平型接続端子の配線治具。
【請求項４】
電線に接続された絶縁管付き平型接続端子の配線作業に用いられる配線治具であって、
長尺の第１基部および該第１基部の他端から一側に突出する第１取っ手を有する固定レバーと、
第２基部および該第２基部の他端から一側に突出する第２取っ手を有し、第２取っ手を上記第１取っ手に対向させ、かつ、該第２基部を上記第１基部の一側に沿わせて該第１基部の長手方向に移動可能に取り付けられた可動レバーと、
第３基部および該第３基部の一端から他側に突出され、上記絶縁管付き平型接続端子の絶縁管に係合する引っ掛け溝が形成された引っ掛け片を有し、該引っ掛け片が上記第１基部の下端にほぼ一致する第１位置と該引っ掛け片が該第１基部の下端から他端側に離間した第２位置との間を上記可動レバーの移動に連動して移動するように該第１基部の他側に取り付けられた引っ掛けレバーと、
上記第１取っ手と上記第２取っ手との間に配設され、上記引っ掛け片を上記第１位置に位置させるように上記可動レバーを付勢する押しバネとを備えていることを特徴とする平型接続端子の配線治具。
【請求項５】
電線に接続された絶縁管付き平型接続端子の配線作業に用いられる配線治具であって、
所定長さの操作棒と、
上記操作棒の一端に取り付けられ、上記絶縁管付き平型接続端子の絶縁管に係合する引っ掛け溝が形成された引っ掛け片を有する引っ掛けレバーと、
上記絶縁管を遊嵌状態に保持する絶縁管保持部および上記絶縁管の外径より小径の内径を有して上記電線を遊嵌状態に保持する電線保持部が軸方向に連なって形成され、かつ、上記電線を径方向外側から該絶縁管保持部および該電線保持部内に挿入するためのスリットが軸方向に延設されて断面Ｃ状の円筒体に構成され、該絶縁管保持部側を外側に向けて上記操作棒の他端に取り付けられたリングクリップとを備えたことを特徴とする平型接続端子の配線治具。
【請求項６】
電線に接続された絶縁管付き平型接続端子の配線作業に用いられる配線治具であって、
所定長さの操作パイプと、
上記操作棒の一端に取り付けられた取っ手とを備え、
上記絶縁管付き平型接続端子の絶縁管を遊嵌状態に保持する絶縁管保持部が上記操作パイプの他端に形成され、上記絶縁管の外径より小径の内径を有して上記電線を遊嵌状態に保持する電線保持部が上記絶縁管保持部に軸方向に連なって上記操作パイプに形成され、上記絶縁管および上記電線を径方向外側から上記絶縁管保持部および上記電線保持部内に挿入するためのスリットが上記操作パイプに軸方向に延設され、さらに上記絶縁管の上記絶縁管保持部からの抜けを阻止する引っ掛け部が該絶縁管保持部の先端に形成されていることを特徴とする平型接続端子の配線治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、配電盤や制御盤に装着された接続用メールタブに絶縁管付き平型接続端子を挿着や引き抜きする際に使用される配線治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の配線接続用ソケットは、ファストンタブ（雄型端子）がソケット本体に植設され、端子カバーがソケット本体に取り付けられて構成されている。また、孔がファストンタブに対応するように端子カバーに穿設されている。そして、作業者が、リード線を有するファストン（雌型端子）を手で直に持って、端子カバーの孔から挿入し、ファストンをソケット本体内のファストンタブに挿着している。（例えば、特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１３５１６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般に、ファストンは小型であり、ファストンをファストンタブに挿着する際には所定の挿入力が必要である。そこで、従来のように、作業者が手で直にファストンを持ってファストンタブに挿脱する場合、指先に力を込めて、小型のファストンタブに対して小型のファストンを挿着することになり、作業者の負荷が大きく、挿脱作業性が低下してしまうという課題があった。さらに、ファストンタブが狭い場所に多数密集して配置されているので、挿脱するファストンの個数が多くなるほど指が入りにくくなり、挿脱作業性が低下してしまうという課題もあった。
【０００５】
この発明は、絶縁管付き平型接続端子の絶縁管を保持し、あるいは該絶縁管を引っ掛けて、絶縁管付き平型接続端子の挿脱作業を簡易に行えるようにし、接続用メールタブに対する絶縁管付き平型接続端子の挿脱作業性を向上できる絶縁管付き平型接続端子の配線治具を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明による電線に接続された絶縁管付き平型接続端子の配線作業に用いられる配線治具は、バネ鋼材でＵ字状に作製され、Ｕ字状の両先端部がバネ力で開かれた非作動状態と手で握り締めてＵ字状の両先端部が閉じられた作動状態とをとる取っ手と、上記取っ手の各先端部に相対するように固着された一対のクリップ部とを備えている。そして、上記一対のクリップ部は、上記取っ手の作動状態時に、上記絶縁管付き平型接続端子の絶縁管を挟み込んで保持するともに、上記絶縁管の後端側への移動を阻止するように構成されている。
【０００７】
また、後端側の開閉動作に連動して先端側が開閉動作するように中間部を回動軸周りに回動自在に連結された一対のレバーと、上記一対のレバーの後端側間に縮設され、該一対のレバーの後端側を開動作させて該一対のレバーの先端部を閉じるように作用する押しバネと、上記一対のレバーの各先端部に相対するように固着された一対のクリップ部とを備え、上記一対のクリップ部は、上記押しバネのバネ力により該一対のレバーの先端部を閉じた際に、絶縁管付き平型接続端子の絶縁管を挟み込んで保持するともに、上記絶縁管の後端側への移動を阻止するように構成されている。
【０００８】
また、後端側の開閉に連動して先端側が開閉するように先端側をクロスさせて中間部を回動軸周りに回動自在に連結された一対のレバーと、上記一対のレバーの後端側間に縮設され、該一対のレバーの後端側を開動作させて該一対のレバーの先端部を開くように作用する押しバネと、上記一対のレバーの各先端部に相対するように固着された一対のクリップ部とを備えている。そして、上記一対のクリップ部は、上記一対のレバーの後端側を握り締めて該一対のレバーの先端部を閉じた際に、絶縁管付き平型接続端子の絶縁管を挟み込んで保持するともに、上記絶縁管の後端側への移動を阻止するように構成されている。
【０００９】
また、長尺の第１基部および該第１基部の他端から一側に突出する第１取っ手を有する固定レバーと、第２基部および該第２基部の他端から一側に突出する第２取っ手を有し、第２取っ手を上記第１取っ手に対向させ、かつ、該第２基部を上記第１基部の一側に沿わせて該第１基部の長手方向に移動可能に取り付けられた可動レバーと、第３基部および該第３基部の一端から他側に突出され、絶縁管付き平型接続端子の絶縁管に係合する引っ掛け溝が形成された引っ掛け片を有し、該引っ掛け片が上記第１基部の下端にほぼ一致する第１位置と該引っ掛け片が該第１基部の下端から他端側に離間した第２位置との間を上記可動レバーの移動に連動して移動するように該第１基部の他側に取り付けられた引っ掛けレバーと、上記第１取っ手と上記第２取っ手との間に配設され、上記引っ掛け片を上記第１位置に位置させるように上記可動レバーを付勢する押しバネとを備えている。
【００１０】
また、所定長さの操作棒と、上記操作棒の一端に取り付けられ、絶縁管付き平型接続端子の絶縁管に係合する引っ掛け溝が形成された引っ掛け片を有する引っ掛けレバーと、上記絶縁管を遊嵌状態に保持する絶縁管保持部および上記絶縁管の外径より小径の内径を有して上記電線を遊嵌状態に保持する電線保持部が軸方向に連なって形成され、かつ、上記電線を径方向外側から該絶縁管保持部および該電線保持部内に挿入するためのスリットが軸方向に延設されて断面Ｃ状の円筒体に構成され、該絶縁管保持部側を外側に向けて上記操作棒の他端に取り付けられたリングクリップとを備えている。
【００１１】
さらに、所定長さの操作パイプと、上記操作棒の一端に取り付けられた取っ手とを備えている。そして、絶縁管付き平型接続端子の絶縁管を遊嵌状態に保持する絶縁管保持部が上記操作パイプの他端に形成され、上記絶縁管の外径より小径の内径を有して上記電線を遊嵌状態に保持する電線保持部が上記絶縁管保持部に軸方向に連なって上記操作パイプに形成され、上記絶縁管および上記電線を径方向外側から上記絶縁管保持部および上記電線保持部内に挿入するためのスリットが上記操作パイプに軸方向に延設され、さらに上記絶縁管の上記絶縁管保持部からの抜けを阻止する引っ掛け部が該絶縁管保持部の先端に形成されている。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、絶縁管付き平型接続端子の配線時に、指先で絶縁管を直に持つ必要がなく、配線接続用ソケットの差し込み口近傍まで手を差し込む必要がないので、差し込み口が多数密集して形成されている場合でも、絶縁管付き平型接続端子の配線作業が簡易に行え、配線作業性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係る配線治具を示す上面図、図２は図１の配線治具をＡ方向から見た図、図３はこの発明の実施の形態１に係る配線治具を示す側面図、図４はこの発明の実施の形態１に係る配線治具におけるリングクリップを示す側面図、図５はこの発明の実施の形態１に係る配線治具におけるリングクリップの閉状態を示す正面図、図６はこの発明の実施の形態１に係る配線治具におけるリングクリップの開状態を示す正面図、図７はこの発明の実施の形態１に係る配線治具の平型接続端子保持状態を示す上面図、図８は図７の配線治具をＡ方向から見た図、図９は平型接続端子を示す側面図、図１０は図９のＸ−Ｘ矢視断面図、図１１はこの発明の実施の形態１に係る配線治具を用いた平型接続端子の挿着動作を説明する図、図１２はメールタブの構成を説明する図であり、図１２の（ａ）はその平面図、図１２の（ｂ）はその側面図である。なお、図９では、ソケット構造を分かりやすくするために２つのメールタブのみ示している。
【００１４】
図１乃至図６において、配線治具１は、Ｕ字状の取っ手２と、取っ手２の先端に取り付けられたリングクリップ３とから構成されている。
そして、取っ手２は、バネ鋼材をＵ字状に成形され、バネ鋼材のバネ性を利用して先端側が開閉自在に構成されている。また、取っ手２は、その後端側が先端側の開閉方向と直交する方向に曲げられた「へ」の字状に成形されている。
一方、リングクリップ３は、円筒体をその軸心を含む平面で２分割した第１および第２クリップ部４、５からなる。そして、第１および第２クリップ部４、５は、直径Ｂ１の絶縁管保持部４ａ、５ａと、絶縁管保持部４ａ、５ａに段部４ｃ、５ｃを介して連設された直径Ｂ２の電線保持部４ｂ、５ｂとからなる段付き内周面形状に形成されている。これらの第１および第２クリップ部４、５が絶縁管保持部４ａ、５ａを取っ手２の長さ方向外側に向けて取っ手２の各先端に相対するように取り付けられている。
このように構成された配線治具１は、取っ手２の後端側を握り締めることで第１および第２クリップ部４、５を当接させ、取っ手２の後端側を握り締めることを止めることでバネ鋼材のバネ性を利用して第１および第２クリップ部４、５を離反させるようになっている。
【００１５】
図９および図１０において、絶縁管付き平型接続端子６は、配線用の電線９に電気的に接続された接続端子部７と、電線９と接続端子部７との接続部を覆うように電線９の先端に圧着して取り付けられた絶縁管８とからなる。接続端子部７は、リン青銅等のバネ性を有する金属薄板を折り曲げ成形して作製され、底面部７ａと、底面部７ａの両端をＵ字状に折り返して形成された一対のバネ山部７ｂとを備えている。そして、底面部７ａと一対のバネ山部７ｂとで構成される空間が嵌合隙間７ｃとなる。一方、絶縁管８は、電線９と接続端子部７との接続部を覆い、接続端子部７側を先細りとする円筒形状に形成されている。
ここで、絶縁管８の直径Ｃ１は電線９の直径Ｃ２より大きい。そして、絶縁管保持部４ａ、５ａの直径Ｂ１が絶縁管８の直径Ｃ１より僅かに小さく、電線保持部４ｂ、５ｂの直径Ｂ２が絶縁管保持部４ａ、５ａの直径Ｂ１より小さく、かつ、電線９の直径Ｃ２より僅かに大きく形成されている。
【００１６】
図１１において、配線接続用ソケット１０は、絶縁性樹脂で作製されたソケット本体１１を備えている。そして、差し込み口１２が例えば２×６に配列されてソケット本体１１の表面側に開口するように形成され、スリット１３が各差し込み口１２の底部に穿設されている。メールタブ１４は、リン青銅等のバネ性を有する金属薄板をプレス成形して作製されている。このメールタブ１４は、図１２に示されるように、矩形状の基部１４ａと、基部１４ａの一端側から延設された差し込み端子部１４ｂと、基部１４ａの他端側から延設された端子部１４ｃと、端子部１４ｃから切り起こされたロックバネ部１４ｄとを備えている。そして、メールタブ１４がソケット本体１１の表面側から各スリット１３に差し込まれて装着され、配線接続用ソケット１０が組み立てられる。この時、ロックバネ部１４ｄは、スリット１３を通過する際、基部１４ａと同一面位置となるように弾性変形し、スリット１３を通過した後、バネ力によりロック位置に復元し、メールタブ１４がソケット本体１１に固定される。
このように構成された配線接続用ソケット１０は、例えば制御盤（図示せず）に装着され、ソケット本体１１の裏面側に延出するメールタブ１４の端子部１４ｃが制御盤の端子に接続されている。
【００１７】
つぎに、この配線治具１を用いた絶縁管付き平型接続端子６の挿着手順について説明する。
まず、作業者が、配線治具１の取っ手２の後端側を持ち、絶縁管付き平型接続端子６と電線９との接続部をリングクリップ３内に挿入する。そして、取っ手２の後端側を握り締め、第１および第２クリップ部４、５を閉じる。これにより、図７および図８に示されるように、絶縁管８が第１および第２クリップ部４、５の絶縁管保持部４ａ、５ａに挟持・保持され、電線９が第１および第２クリップ部４、５の電線保持部４ｂ、５ｂに保持される。
ついで、作業者は、取っ手２の後端側を握り締めたまま、接続端子部７をソケット本体１１の差し込み口１２に挿入する。この時、接続端子部７がメールタブ１４の差し込み端子部１４ｂに当接し、絶縁管８を電線保持部４ｂ、５ｂ側に移動させる力が発生するが、絶縁管８は、第１および第２クリップ部４、５の段部４ｃ、５ｃに当接して電線保持部４ｂ、５ｂ側への移動が阻止される。これにより、接続端子部７が挿入方向に挿入力を与えられ、メールタブ１４の差し込み端子部１４ｂが、図１１に示されるように、接続端子部７のバネ山７ｂを押し広げて嵌合隙間７ｃに差し込まれる。その後、取っ手２の後端側を握り締めるのを止めると、取っ手２のバネ力により第１および第２クリップ部４、５が開き、リングクリップ３による絶縁管付き平型接続端子６の保持が解かれ、絶縁管付き平型接続端子６の配線接続用ソケット１０への挿着が完了する。そこで、配線治具１を引き出し、次の絶縁管付き平型接続端子６の挿着作業に移る。
このようにして、絶縁管付き平型接続端子６を配線接続用ソケット１０に順次挿着することになる。
【００１８】
この実施の形態１によれば、配線治具１は、バネ鋼材でＵ字状に作製され、両先端部がバネ力で開かれた非作動状態と手で握り締めて両先端部が閉じられた作動状態とをとる取っ手２と、取っ手２の各先端部に相対するように固着された第１および第２クリップ部４、５とを備え、第１および第２クリップ部４、５が、取っ手２の作動状態時に、絶縁管８を挟み込んで保持するともに、絶縁管８の後端側への移動を阻止するように構成されているので、配線接続時に、指先で絶縁管８を持って絶縁管付き平型接続端子６を挿着する必要がなく、作業者の負荷が軽減され、挿着作業性を向上させることができる。また、作業者の手を配線接続用ソケット１０の差し込み口１２近傍まで差し込む必要がないので、差し込み口１２が多数密集して形成されている場合でも、絶縁管付き平型接続端子６の挿着が簡易に行え、挿着作業性を向上させることができる。
【００１９】
実施の形態２．
図１３はこの発明の実施の形態２に係る配線治具を示す上面図、図１４はこの発明の実施の形態２に係る配線治具の平型接続端子保持状態を示す上面図、図１５はこの発明の実施の形態２に係る配線治具を用いた平型接続端子の挿着動作を説明する図である。
【００２０】
図１３および図１４において、配線治具２０は、連結片２１ａ、２２ａが中央前端側（中間部）に突設され、保持ピン２１ｂ、２２ｂが後端側に突設され、第１および第２クリップ部４、５が先端に固着されたレバーとしての一対の取っ手２１、２２を備えている。ここで、連結片２１ａ、２２ａの突設方向と保持ピン２１ｂ、２２ｂの突設方向は同じ方向である。そして、一対の取っ手２１、２２は、連結片２１ａ、２２ａを回動軸２３により連結されて回動軸２３周りに回動自在に構成されている。さらに、押しバネ２４が相対する保持ピン２１ｂ、２２ｂに保持されて縮設されている。
【００２１】
このように構成された配線治具２０の動作について説明する。
通常状態では、一対の取っ手２１、２２の後端側が押しバネ２４のバネ力により開かれている。これにより、一対の取っ手２１、２２の先端が閉じられ、第１および第２クリップ部４、５が当接している。
そして、一対の取っ手２１、２２の後端側を握り締めると、押しバネ２４が収縮され、一対の取っ手２１、２２の先端が開放されるように回動軸２３周りに回動する。これにより、第１および第２クリップ部４、５が離反される。
【００２２】
つぎに、この配線治具２０を用いた絶縁管付き平型接続端子６の挿着手順について説明する。
まず、作業者が、一対の取っ手２１、２２の後端側を握り締め、第１および第２クリップ部４、５を離反させる。そして、図１３に示されるように、絶縁管付き平型接続端子６と電線９との接続部をリングクリップ３内に挿入する。その後、一対の取っ手２１、２２の後端側の握り締めを止めると、押しバネ２４のバネ力により、第１および第２クリップ部４、５が閉じられる。これにより、図１４に示されるように、絶縁管８が第１および第２クリップ部４、５の絶縁管保持部４ａ、５ａに押しバネ２４のバネ力により挟持・保持され、電線９が第１および第２クリップ部４、５の電線保持部４ｂ、５ｂに保持される。
ついで、作業者は、一対の取っ手２１、２２の後端側を持って、接続端子部７をソケット本体１１の差し込み口１２に挿入する。この時、接続端子部７がメールタブ１４の差し込み端子部１４ｂに当接し、絶縁管８を電線保持部４ｂ、５ｂ側に移動させる力が発生するが、絶縁管８は、第１および第２クリップ部４、５の段部４ｃ、５ｃに当接して電線保持部４ｂ、５ｂ側への移動が阻止される。これにより、接続端子部７が挿入方向に挿入力を与えられ、メールタブ１４の差し込み端子部１４ｂが、図１５に示されるように、接続端子部７のバネ山７ｂを押し広げて嵌合隙間７ｃに差し込まれる。その後、一対の取っ手２１、２２の後端側を握り締めると、第１および第２クリップ部４、５が開き、リングクリップ３による絶縁管付き平型接続端子６の保持が解かれ、絶縁管付き平型接続端子６の配線接続用ソケット１０への挿着が完了する。そこで、配線治具２０を引き出し、次の絶縁管付き平型接続端子６の挿着作業に移る。
このようにして、絶縁管付き平型接続端子６を配線接続用ソケット１０に順次挿着することになる。
【００２３】
従って、この実施の形態２においても、配線接続時に、指先で絶縁管８を持って絶縁管付き平型接続端子６を挿着する必要がなく、また作業者の手を配線接続用ソケット１０の差し込み口１２近傍まで差し込む必要がないので、挿着作業性を向上させることができる。
また、この実施の形態２では、押しバネ２４のバネ力を利用して絶縁管付き平型接続端子６の絶縁管８を挟持・保持するようにしているので、絶縁管付き平型接続端子６の挿着時に、作業者が力を出して絶縁管８を保持する必要がなく、作業負荷が軽減され、挿着作業性を向上させることができる。
【００２４】
実施の形態３．
図１６はこの発明の実施の形態３に係る配線治具を示す上面図、図１７はこの発明の実施の形態３に係る配線治具の平型接続端子保持状態を示す上面図、図１８はこの発明の実施の形態３に係る配線治具を用いた平型接続端子の挿着動作を説明する図である。
【００２５】
図１６および図１７において、配線治具２５は、連結片２６ａ、２７ａが中央前端側（中間部）に突設され、保持ピン２６ｂ、２７ｂが後端側に突設されたレバーとしての一対の取っ手２６、２７を備えている。ここで、連結片２６ａ、２７ａの突設方向と保持ピン２６ｂ、２７ｂの突設方向は同じ方向である。そして、一対の取っ手２６、２７は、先端側をクロスさせて、連結片２６ａ、２７ａを回動軸２８により連結して回動軸２８周りに回動自在に構成されている。さらに、押しバネ２９が相対する保持ピン２６ｂ、２７ｂに保持されて配設されている。さらにまた、第１および第２クリップ部４、５が一対の取っ手２６、２７の先端に相対するように固着されている。
【００２６】
このように構成された配線治具２５の動作について説明する。
通常状態では、一対の取っ手２６、２７の後端側が押しバネ２９のバネ力により開かれている。これにより、一対の取っ手２６、２７の先端が開かれ、第１および第２クリップ部４、５が離反している。
そして、一対の取っ手２６、２７の後端側を握り締めると、押しバネ２９が収縮され、一対の取っ手２６、２７の先端が閉じられるように回動軸２８周りに回動する。これにより、第１および第２クリップ部４、５が当接する。
【００２７】
つぎに、この配線治具２５を用いた絶縁管付き平型接続端子６の挿着手順について説明する。
まず、作業者が、一対の取っ手２６、２７を持って、第１および第２クリップ部４、５が離反した状態を保ち、図１６に示されるように、絶縁管付き平型接続端子６と電線９との接続部をリングクリップ３内に挿入する。その後、一対の取っ手２６、２７の後端側を握り締めて、第１および第２クリップ部４、５を閉じる。これにより、図１７に示されるように、絶縁管８が第１および第２クリップ部４、５の絶縁管保持部４ａ、５ａに挟持・保持され、電線９が第１および第２クリップ部４、５の電線保持部４ｂ、５ｂに保持される。
ついで、作業者は、一対の取っ手２６、２７の後端側を握り締めた状態を保って、接続端子部７をソケット本体１１の差し込み口１２に挿入する。この時、接続端子部７がメールタブ１４の差し込み端子部１４ｂに当接し、絶縁管８を電線保持部４ｂ、５ｂ側に移動させる力が発生するが、絶縁管８は、第１および第２クリップ部４、５の段部４ｃ、５ｃに当接して電線保持部４ｂ、５ｂ側への移動が阻止される。これにより、接続端子部７が挿入方向に挿入力を与えられ、メールタブ１４の差し込み端子部１４ｂが、図１８に示されるように、接続端子部７のバネ山７ｂを押し広げて嵌合隙間７ｃに差し込まれる。その後、一対の取っ手２６、２７の後端側の握り締めを止めると、押しバネ２９のバネ力により第１および第２クリップ部４、５が開き、リングクリップ３による絶縁管付き平型接続端子６の保持が解かれ、絶縁管付き平型接続端子６の配線接続用ソケット１０への挿着が完了する。そこで、配線治具２５を引き出し、次の絶縁管付き平型接続端子６の挿着作業に移る。
このようにして、絶縁管付き平型接続端子６を配線接続用ソケット１０に順次挿着することになる。
【００２８】
従って、この実施の形態３においても、配線接続時に、指先で絶縁管８を持って絶縁管付き平型接続端子６を挿着する必要がなく、また作業者の手を配線接続用ソケット１０の差し込み口１２近傍まで差し込む必要がないので、挿着作業性を向上させることができる。
また、この実施の形態３では、回動軸２８から離れた位置で取っ手２６、２７を手の平で圧縮して絶縁管８を保持するように構成されているので、保持力が得やすいとともに、挿着操作もし易くなる。
【００２９】
実施の形態４．
図１９はこの発明の実施の形態４に係る配線治具の構成を説明する図であり、図１９の（ａ）はその側面図、図１９の（ｂ）はその正面図および図１９の（ｃ）はその底面図である。図２０はこの発明の実施の形態４に係る配線治具を用いた平型接続端子の引き抜き動作を説明する図である。
【００３０】
図１９において、配線治具３０は、後端に第１取っ手としての折り曲げ片３１ｂを有するＬ字状の固定レバー３１と、後端に第２の取っ手としての折り曲げ片３２ｂを有するＬ字状の可動レバー３２と、先端に引っ掛け片としての折り曲げ片３３ｂを有するＬ字状の引っ掛けレバー３３とを備えている。固定レバー３１の第１基部としての長尺の基部３１ａには、２つの長穴３１ｃが長径方向を基部３１ａの長さ方向に一致させて基部３１ａの長さ方向に離間して穿設されている。そして、可動レバー３２が、折り曲げ片３２ｂを固定レバー３１の折り曲げ片３１ｂに対向させて第２基部としての基部３２ａを基部３１ａの一面に宛われ、引っ掛けレバー３３が、第３基部としての基部３３ａを基部３１ｂの他面に宛われ、各長穴３１ｃに挿通されたピン３４により連結されている。これにより、可動レバー３２と引っ掛けレバー３３とが、長穴３１ｃに案内されて基部３１ａの長さ方向に往復移動可能に固定レバー３１に取り付けられている。また、引っ掛けレバー３３は、折り曲げ片３３ｂが基部３０ａに対して折り曲げ片３１ｂと逆側に延出するように固定レバー３１に取り付けられている。そして、Ｕ字状の内周形状の引っ掛け溝３３ｃが引っ掛けレバー３３の折り曲げ片３３ｂの先端に形成されている。この引っ掛け溝３３ｃの溝幅Ｂ３は絶縁管８の直径Ｃ１より小さく形成されている。さらに、保持ピン３１ｄ、３２ｃが折り曲げ片３１ｂ、３２ｂの対向面に突設され、押しバネ３５が両端を保持ピン３１ｄ、３２ｃに保持されて折り曲げ片３１ｂ、３２ｂ間に縮設されている。この押しバネ３５のバネ力は、ピン３４が長穴３１ｃの先端側壁面に当接して受けられ、可動レバー３２の移動が停止されている。この時、固定レバー３１、可動レバー３２および引っ掛けレバー３３の先端が一致している。
【００３１】
このように構成された配線治具３０の動作について説明する。
通常状態では、折り曲げ片３２ｂが押しバネ３５のバネ力により折り曲げ片３１ｂから離反する方向に押されている。そして、可動レバー３２が押しバネ３５のバネ力により長穴３１ｃに案内されて移動し、ピン３４が長穴３１ｃの先端側端面に当接して停止している。この時、引っ掛けレバー３３が可動レバー３２とともに移動し、折り曲げ片３３ｂが固定レバー３１の基部３１ａの先端面とほぼ一致する第１位置に位置している。
そして、折り曲げ片３１ｂ、３２ｂを握り締めると、押しバネ３５が収縮され、可動レバー３２が長穴３１ｃに案内されて移動し、ピン３４が長穴３１ｃの後端側端面に当接して停止する。この時、引っ掛けレバー３３が可動レバー３２とともに移動し、折り曲げ片３３ｂが固定レバー３１の基部３１ａの先端面から後端側に離反した第２位置に位置している。
【００３２】
つぎに、この配線治具３０を用いた絶縁管付き平型接続端子６の引き抜き手順について図２０を参照しつつ説明する。
まず、配線治具３０を持って、固定レバー３１の基部３１ａ先端を配線接続用ソケット１０のソケット本体１１の表面に押し当てる。そして、ソケット本体１１の表面に沿ってスライドして、図２０の（ａ）に示されるように、絶縁管８の先細りの先端側を引っ掛け溝３３ｃ内に挿入する。
ついで、固定レバー３１の基部３１ａ先端をソケット本体１１の表面に押し当てた状態を維持しつつ、折り曲げ片３１ｂ、３２ｂを握り締める。これにより、可動レバー３２および引っ掛けレバー３３が固定レバー３１の基部３１ａに沿ってソケット本体１１の表面から離反するように移動する。この引っ掛けレバー３３の動作により、折り曲げ片３３ｂの引っ掛け溝３３ｃが絶縁管８に係合し、絶縁管８をソケット本体１１から離間する方向に移動させる。そこで、図２０の（ｂ）に示されるように、接続端子部７がメールタブ１４から引き抜かれ、絶縁管付き平型接続端子６の配線接続用ソケット１０からの引き抜きが完了する。そこで、絶縁管付き平型接続端子６を引っ掛け溝３３ｃから取り外し、次の絶縁管付き平型接続端子６の引き抜き作業に移る。
このようにして、絶縁管付き平型接続端子６を配線接続用ソケット１０から順次引き抜くことになる。
【００３３】
この実施の形態４によれば、指先で絶縁管８を持って絶縁管付き平型接続端子６を引き抜く必要がなく、また作業者の手を配線接続用ソケット１０の差し込み口１２近傍まで差し込む必要がないので、引き抜き作業性を向上させることができる。
また、絶縁管８を引っ掛け溝３３ｃに引っ掛けて絶縁管付き平型接続端子６を引き抜いているので、配線の取り外しが容易となるとともに、電線９を引っ張ることもなく、電線９と絶縁管付き平型接続端子６との接続部分が損傷することも抑えることができる。
【００３４】
実施の形態５．
図２１はこの発明の実施の形態５に係る配線治具を示す上面図、図２２はこの発明の実施の形態５に係る配線治具を示す側面図、図２３はこの発明の実施の形態５に係る配線治具における引っ掛けレバーを示す正面図である。図２４はこの発明の実施の形態５に係る配線治具におけるリングクリップの構成を説明する図であり、図２４の（ａ）はその上面図、図２４の（ｂ）はその正面図である。図２５はこの発明の実施の形態５に係る配線治具における平型接続端子の装着動作を説明する図、図２６はこの発明の実施の形態５に係る配線治具を用いた平型接続端子の挿着動作を説明する図、図２７はこの発明の実施の形態５に係る配線治具を用いた平型接続端子の引き抜き動作を説明する図である。
【００３５】
図２１乃至図２４において、配線治具４０は、所定の隙間を持って並設された所定の長さの操作棒としての一対のレバー４１、４２と、一対のレバー４１、４２の一端に固着された引っ掛けレバー４３と、一対のレバー４１、４２の他端に固着されたリングクリップ４４とを備えている。
引っ掛けレバー４３は、長尺の基部４３ａの一端に折り曲げ片４３ｂを有するＬ字状に形成され、溝幅Ｂ３のＵ字状の引っ掛け溝４３ｃが折り曲げ片４３ｂの先端に形成されている。そして、引っ掛けレバー４３は、その基部４３の他端側を一対のレバー４１、４２間に挿入・固着されている。
リングクリップ４４は、直径Ｂ４の絶縁管保持部４４ａと、絶縁管保持部４４ａに段部４４ｃを介して連設された直径Ｂ２の電線保持部４４ｂとからなる段付き内周面形状に形成された円筒体に、絶縁管保持部４４ａと電線保持部４４ｂとを露出させるように幅Ｂ２のスリット４４ｄを軸方向に形成してなる断面Ｃ状の筒状体に構成されている。そして、リングクリップ４４は、絶縁管保持部４４ａを外側に向けて、かつ、スリット４４ｄを上側に向けて、一対のレバー４１、４２間に挿入・固着されている。
ここで、絶縁管保持部４４ａの直径Ｂ４は、絶縁管８の直径Ｃ１より僅かに大きい。
【００３６】
つぎに、この配線治具４０を用いた絶縁管付き平型接続端子６の挿着作業について図２５および図２６を参照しつつ説明する。
まず、図２５に示されるように、電線９をスリット４４ｄから絶縁管保持部４４ａおよび電線保持部４４ｂ内に挿入する。そして、電線９を引っ張って、絶縁管８を段部４４ｃに当接させる。これにより、絶縁管８が絶縁管保持部４４ａ内に挿入される。この時、絶縁管８は絶縁管保持部４４ａに遊嵌状態に保持され、電線９は電線保持部４４ｂ内を通り、一対のレバー４１、４２間に引き出されている。
ついで、一対のレバー４１、４２を持って、一対のレバー４１、４２間に引き出されている電線９を引っ張りつつ、接続端子部７をソケット本体１１の差し込み口１２に挿入する。この時、接続端子部７がメールタブ１４の差し込み端子部１４ｂに当接し、絶縁管８を電線保持部４４ｂ側に移動させる力が発生するが、絶縁管８は、段部４４ｃに当接して電線保持部４４ｂ側への移動が阻止される。これにより、接続端子部７が挿入方向に挿入力を与えられ、メールタブ１４の差し込み端子部１４ｂが、図２６に示されるように、接続端子部７のバネ山７ｂを押し広げて嵌合隙間７ｃに差し込まれ、絶縁管付き平型接続端子６の配線接続用ソケット１０への挿着が完了する。そこで、配線治具４０を引き出し、次の絶縁管付き平型接続端子６の挿着作業に移る。
このようにして、絶縁管付き平型接続端子６を配線接続用ソケット１０に順次挿着することになる。
【００３７】
つぎに、この配線治具４０を用いた絶縁管付き平型接続端子６の引き抜き作業について図２７を参照しつつ説明する。
まず、一対のレバー４１、４２を持って、引っ掛けレバー４３の折り曲げ片４３ｂを配線接続用ソケット１０のソケット本体１１の表面に押し当てる。そして、ソケット本体１１の表面に沿ってスライドして、図２７の（ａ）に示されるように、絶縁管８の先細りの先端側を引っ掛け溝４３ｃ内に挿入する。
ついで、一対のレバー４１、４２を引っ張ると、折り曲げ片４３ｂの引っ掛け溝４３ｃが絶縁管８に係合し、絶縁管８をソケット本体１１から離間する方向に移動させる。そこで、図２７の（ｂ）に示されるように、接続端子部７がメールタブ１４から引き抜かれ、絶縁管付き平型接続端子６の配線接続用ソケット１０からの引き抜きが完了する。そこで、絶縁管付き平型接続端子６を引っ掛け溝４３ｃから取り外し、次の絶縁管付き平型接続端子６の引き抜き作業に移る。
このようにして、絶縁管付き平型接続端子６を配線接続用ソケット１０から順次引き抜くことになる。
【００３８】
この実施の形態５によれば、一対のレバー４１、４２の一端に引っ掛けレバー４３を配し、他端にリングクリップ４４を配しているので、１つの配線治具４０により、絶縁管付き平型接続端子６の挿着と引き抜きとを実施することができる。
また、指先で絶縁管８を持って絶縁管付き平型接続端子６を挿脱する必要がなく、また作業者の手を配線接続用ソケット１０の差し込み口１２近傍まで差し込む必要がないので、挿脱作業性を向上させることができる。
また、絶縁管８を引っ掛け溝４３ｃに引っ掛けて絶縁管付き平型接続端子６を引き抜いているので、配線の取り外しが容易となるとともに、電線９を引っ張ることもなく、電線９と絶縁管付き平型接続端子６との接続部分が損傷することも抑えることができる。
また、絶縁管８をリングクリップ４４の絶縁管保持部４４ａに遊嵌状態に保持しているので、電線９と絶縁管付き平型接続端子６との接続部分が損傷することも抑えることができる。
【００３９】
実施の形態６．
図２８はこの発明の実施の形態６に係る配線治具を示す上面図、図２９はこの発明の実施の形態６に係る配線治具における平型接続端子の装着動作を説明する図、図３０はこの発明の実施の形態６に係る配線治具の平型接続端子装着状態作を示す側面図、図３１はこの発明の実施の形態６に係る配線治具を用いた平型接続端子の挿着・引き抜き動作を説明する図である。
【００４０】
図２８において、配線治具５０は、所定の長さの操作パイプ５１と、操作パイプ５１の後端に装着された取っ手５２とを備えている。操作パイプ５１には、先端に内径Ｂ４の穴が先端の所定長さＬ１の領域に同軸的に形成された内径Ｂ２のパイプが用いられる。そして、パイプの内径Ｂ４の穴形成部が、軸心を含む平面で上部半分を切り取られて、絶縁管保持部５３を形成している。また、内径Ｂ３の断面Ｃ状の引っ掛け部５４が絶縁管保持部５３の先端内部に開口を上部に向けて同軸的に形成されている。さらに、絶縁管保持部５３から後端に所定長さに渡ってパイプの上部の約半分が切り取られ、電線保持部５５を形成している。この電線保持部５５の後端側は、開口幅が徐々に狭くなるように傾斜面に形成されている。そして、絶縁管保持部５３と電線保持部５５とは段差５６を介して連接されている。
【００４１】
ここで、絶縁管保持部５３の内径Ｂ４は、絶縁管８の直径Ｃ１より僅かに大きい。引っ掛け部５４の内径Ｂ３は、絶縁管８の直径Ｃ１より小さく、絶縁管８の先端側の先細り部８ａ途中の直径に等しく形成されている。そして、引っ掛け部５４の開口幅は、絶縁管８の先細り部８ａの先端側が挿通される大きさに形成されている。また、電線保持部５５の開口幅は、電線９の直径より大きい。また、絶縁管保持部５３、引っ掛け部５４および電線保持部５５の開口が、絶縁管８および電線９を径方向外側から絶縁管保持部５３、引っ掛け部５４および電線保持部５５内に挿入したり、絶縁管保持部５３、引っ掛け部５４および電線保持部５５内から径方向外側に引き出したりするスリットを構成している。
【００４２】
つぎに、この配線治具５０を用いた絶縁管付き平型接続端子６の挿着作業について図２９乃至図３１を参照しつつ説明する。
まず、図２９に示されるように、絶縁管付き平型接続端子６の絶縁管８を上部から絶縁管保持部５３および引っ掛け部５４内に挿入するとともに、電線９を上部から電線保持部５５内に挿入する。これにより、図３０に示されるように、絶縁管８が絶縁管保持部５３および引っ掛け部５４内に遊嵌状態に保持され、電線９が電線保持部５５内に遊嵌状態に保持されている。この時、絶縁管８は、引っ掛け部５４と段差５６との間で軸方向に移動可能となっている。
ついで、取っ手５２を持って、かつ、電線保持部５５の後端側から引き出されている電線９を持って、接続端子部７をソケット本体１１の差し込み口１２に挿入する。この時、接続端子部７がメールタブ１４の差し込み端子部１４ｂに当接し、絶縁管８を電線保持部４４ｂ側に移動させる力が発生するが、絶縁管８は、段部５６に当接して電線保持部５５側への移動が阻止される。これにより、接続端子部７が挿入方向に挿入力を与えられ、メールタブ１４の差し込み端子部１４ｂが、図３１に示されるように、接続端子部７のバネ山７ｂを押し広げて嵌合隙間７ｃに差し込まれ、絶縁管付き平型接続端子６の配線接続用ソケット１０への挿着が完了する。そこで、配線治具５０を移動させて、絶縁管８および電線９を絶縁管保持部５３および電線保持部５５の開口から抜け出させ、次の絶縁管付き平型接続端子６の挿着作業に移る。
このようにして、絶縁管付き平型接続端子６を配線接続用ソケット１０に順次挿着することになる。
【００４３】
つぎに、この配線治具５０を用いた絶縁管付き平型接続端子６の引き抜き作業について説明する。
まず、取っ手５２を持って、操作パイプ５１の先端側を配線接続用ソケット１０に挿着されている絶縁管付き平型接続端子６の絶縁管８に沿わせる。そこで、配線治具５０を移動させて、絶縁管８および電線９を絶縁管保持部５３および電線保持部５５の開口から絶縁管保持部５３および電線保持部５５内に挿入する。
ついで、取っ手５２を持って操作パイプ５１を引っ張ると、引っ掛け部５４が絶縁管８の先細り部８ａに大径側に係合し、絶縁管８をソケット本体１１から離間する方向に移動させる。そこで、接続端子部７がメールタブ１４から引き抜かれ、絶縁管付き平型接続端子６の配線接続用ソケット１０からの引き抜きが完了する。そこで、絶縁管付き平型接続端子６を配線治具５０から取り外し、次の絶縁管付き平型接続端子６の引き抜き作業に移る。
このようにして、絶縁管付き平型接続端子６を配線接続用ソケット１０から順次引き抜くことになる。
【００４４】
この実施の形態６によれば、操作パイプ５１の先端に絶縁管保持部５３と引っ掛け部５４とを配しているので、１つの配線治具５０により、絶縁管付き平型接続端子６の挿着と引き抜きとを実施することができる。さらに、配線治具５０の向きを変えることなく、絶縁管付き平型接続端子６の挿着作業と引き抜き作業とを連続して行うことができ、配線作業性が著しく向上される。
また、指先で絶縁管８を持って絶縁管付き平型接続端子６を挿脱する必要がなく、また作業者の手を配線接続用ソケット１０の差し込み口１２近傍まで差し込む必要がないので、挿脱作業性を向上させることができる。
また、絶縁管８を引っ掛け部５４に引っ掛けて絶縁管付き平型接続端子６を引き抜いているので、配線の取り外しが容易となるとともに、電線９を引っ張ることもなく、電線９と絶縁管付き平型接続端子６との接続部分が損傷することも抑えることができる。
また、絶縁管８を絶縁管保持部５３に遊嵌状態に保持しているので、電線９と絶縁管付き平型接続端子６との接続部分が損傷することも抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】この発明の実施の形態１に係る配線治具を示す上面図である。
【図２】図１の配線治具をＡ方向から見た図である。
【図３】この発明の実施の形態１に係る配線治具を示す側面図である。
【図４】この発明の実施の形態１に係る配線治具におけるリングクリップを示す側面図である。
【図５】この発明の実施の形態１に係る配線治具におけるリングクリップの閉状態を示す正面図である。
【図６】この発明の実施の形態１に係る配線治具におけるリングクリップの開状態を示す正面図である。
【図７】この発明の実施の形態１に係る配線治具の平型接続端子保持状態を示す上面図である。
【図８】図７の配線治具をＡ方向から見た図である。
【図９】平型接続端子を示す側面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ矢視断面図である。
【図１１】この発明の実施の形態１に係る配線治具を用いた平型接続端子の挿着動作を説明する図である。
【図１２】メールタブの構成を説明する図である。
【図１３】この発明の実施の形態２に係る配線治具を示す上面図である。
【図１４】この発明の実施の形態２に係る配線治具の平型接続端子保持状態を示す上面図である。
【図１５】この発明の実施の形態２に係る配線治具を用いた平型接続端子の挿着動作を説明する図である。
【図１６】この発明の実施の形態３に係る配線治具を示す上面図である。
【図１７】この発明の実施の形態３に係る配線治具の平型接続端子保持状態を示す上面図である。
【図１８】この発明の実施の形態３に係る配線治具を用いた平型接続端子の挿着動作を説明する図である。
【図１９】この発明の実施の形態４に係る配線治具の構成を説明する図である。
【図２０】この発明の実施の形態４に係る配線治具を用いた平型接続端子の引き抜き動作を説明する図である。
【図２１】この発明の実施の形態５に係る配線治具を示す上面図である。
【図２２】この発明の実施の形態５に係る配線治具を示す側面図である。
【図２３】この発明の実施の形態５に係る配線治具における引っ掛けレバーを示す正面図である。
【図２４】この発明の実施の形態５に係る配線治具におけるリングクリップの構成を説明する図である。
【図２５】この発明の実施の形態５に係る配線治具における平型接続端子の装着動作を説明する図である。
【図２６】この発明の実施の形態５に係る配線治具を用いた平型接続端子の挿着動作を説明する図である。
【図２７】この発明の実施の形態５に係る配線治具を用いた平型接続端子の引き抜き動作を説明する図である。
【図２８】この発明の実施の形態６に係る配線治具を示す上面図である。
【図２９】この発明の実施の形態６に係る配線治具における平型接続端子の装着動作を説明する図である。
【図３０】この発明の実施の形態６に係る配線治具の平型接続端子装着状態を示す側面図である。
【図３１】この発明の実施の形態６に係る配線治具を用いた平型接続端子の挿着・引き抜き動作を説明する図である。
【符号の説明】
【００４６】
１、２０、２５、３０、４０、５０  配線治具、２  取っ手、４  第１クリップ部、５  第２クリップ部、６  絶縁管付き平型接続端子、８  絶縁管、９  電線、２１、２２、２６、２７  取っ手（レバー）、２３、２８  回動軸、２４、２９  押しバネ、３１  固定レバー、３１ａ  基部（第１基部）、３１ｂ  折り曲げ片（第１取っ手）、３２  可動レバー、３２ａ  基部（第２基部）、３２ｂ  折り曲げ片（第２取っ手）３３  引っ掛けレバー、３３ａ  基部（第３基部）、３３ｂ  折り曲げ片（引っ掛け片）、３３ｃ  引っ掛け溝、３５  押しバネ、４１、４２  レバー（操作棒）、４３  引っ掛けレバー、４３ｃ  引っ掛け溝、４４  リングクリップ、４４ａ  絶縁管保持部、４４ｂ  電線保持部、４４ｄ  スリット、５１  操作パイプ、５２  取っ手、５３  絶縁管保持部、５４  引っ掛け部、５５  電線保持部。
【図１】
2005063816.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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