(57)【要約】【課題】  画像表示部の回転状態を低コストで簡単かつ高精度に検出する。【解決手段】  第１ヒンジ軸１６、リンク部材１８及び第２ヒンジ軸２２を介して、装置本体１２に画像表示部２４が回転可能に支持される。画像表示部２４に対して第２ヒンジ軸２２を挟んで装置本体１２側の部材となるリンク部材１８内に、マグネット２０が配置される。液晶画面２６を動作させる為の回路基板２８が画像表示部２４に内蔵され、回路基板２８のリンク部材１８寄りの部分に、磁束方向の変化に感応し得るスピンバルブ型ＧＭＲ素子３０の感応部３０Ａが、回路基板２８と平行な姿勢で設置される。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を表示する画像表示部をヒンジ軸を介して装置本体が回転可能に支持する構造に用いられる回転検出機構であって、
外部磁場を発生する磁場発生部材を装置本体側或いはヒンジ軸に配置し、
磁束方向の変化に感応し得る磁化方向感応素子を画像表示部側或いは装置本体側に配置し、
磁化方向感応素子により装置本体に対する画像表示部の回転状態を検出することを特徴とする回転検出機構。
【請求項２】
磁場発生部材をマグネットとすると共に、磁化方向感応素子を画像表示部内の回路基板と平行な姿勢で画像表示部側に配置し、
このマグネットを装置本体側に配置することを特徴とする請求項１記載の回転検出機構。
【請求項３】
磁化方向感応素子をヒンジ軸の径方向と平行な姿勢で装置本体側に配置し、
このヒンジ軸の一部が着磁されて磁場発生部材とされることを特徴とする請求項１記載の回転検出機構。
【請求項４】
磁化方向感応素子をヒンジ軸の径方向と平行な姿勢で装置本体側に配置し、
このヒンジ軸の一部に磁場発生部材を装着することを特徴とする請求項１記載の回転検出機構。
【請求項５】
対面撮影時及び画像表示部の外向き収納時に、磁場発生部材と磁化方向感応素子とが相互に近接する位置関係に磁場発生部材及び磁化方向感応素子が配置されることを特徴とする請求項１から請求項４の何れかに記載の回転検出機構。
【請求項６】
磁化方向感応素子が、スピンバルブ型ＧＭＲ素子の感応部とされたことを特徴とする請求項１記載の回転検出機構。
【請求項７】
画像を表示する画像表示部と、
ヒンジ軸を介して画像表示部を回転可能に支持する装置本体と、
装置本体側或いはヒンジ軸に配置され且つ、外部磁場を発生する磁場発生部材と、
画像表示部側或いは装置本体側に配置され且つ、磁束方向の変化に感応して装置本体に対する画像表示部の回転状態を検出する磁化方向感応素子と、
を有することを特徴とする画像表示部付き装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像表示部をヒンジ軸を介して装置本体が回転可能に支持される回転検出機構及び画像表示部付き装置に関し、特にビデオカメラレコーダ、デジタルスチルカメラ、ＰＤＡ及び携帯電話等の画像表示部付き装置に好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
近年のビデオカメラレコーダ等の画像記録再生装置には、装置本体に対し例えば開閉及び回転自在に支持される可動式の画像表示部を有した構造のものが、存在している。つまり、この可動式の画像表示部は、２つのヒンジ軸によって装置本体に対する傾き角度が可変とされることで、開閉及び回転自在になっている。この為、通常撮影、ハイアングル撮影、ローアングル撮影及び対面撮影等の各撮影状態に応じて、都合の良い角度に画像表示部の傾きが調整可能となり、特に対面撮影の場合には、画像表示部内の画像を上下反転して使用者の利便性が図られている。
【０００３】
従って、対面撮影とされる場合には、画像表示部の傾き角度を検出して、画像表示部内の画像を上下反転させる必要があるが、画像表示部の傾き角度を検出する為の従来の検出機構として、特許文献１に記載された接点式スイッチを用いたものが例えば存在している。この接点式スイッチはヒンジ機構内の回転軸の周囲に配置され、画像表示部が回転軸廻りに傾くのに伴い、回転軸の所定の位置に設けられた凸部によりこの接点式スイッチの接点が閉じられて、画像反転指示信号がこの接点式スイッチから出される構造に、この特許文献１はなっている。
【０００４】
この一方、接点式スイッチの代わりにホール素子やＭＲ素子（磁気抵抗素子）を用いた検出機構を提案したものとして、特許文献２のようなものが有る。そして、この特許文献２の公報には、画像表示部の画像反転をどう実現するかの具体的記述は無いものの、機械式の位置検出スイッチが設けられていた位置にホール素子を設置すると共に、画像表示部の上面に磁石を配置することで、磁気の有無をこのホール素子にて感知する構造になっている。
【特許文献１】特開２００３−５１９７０号公報
【特許文献２】特開平１０−１９１１３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１のヒンジ機構内に設けられた機械式の接点式スイッチにより画像表示部の傾きを検出して画像を反転するには、いくつかの課題がある。すなわち、第１に接点式スイッチに接点摩耗が生じるので耐久性が低く、第２に狭いヒンジ機構内の空間であるにもかかわらず、接点式スイッチの取り付けに高い位置精度が要求され、また第３に接点式スイッチの信号線をヒンジ機構内から取り出すのに高価なフレキシブル基板（以下、ＦＰＣという）等を使用する為に、組立コスト高になる。
【０００６】
他方、特許文献２のホール素子は感度が低い欠点を有するだけでなく、このホール素子は原理的に垂直な磁場に感じる素子である為に、バイアス磁石のＮＳ磁極の方向に対してこのホール素子を垂直に設置する必要が有る。つまり、画像表示部の液晶画面に平行に設置した回路基板にホール素子を取り付けることができず、ホール素子を取り付ける為に別基板を設ける必要があるが、この際に感度が低いことから、高い位置精度で別基板に取り付けなければならず、これによっても組立コスト高になる。
【０００７】
一方、特許文献２で例示されたＭＲ素子は図１２のグラフで特性を表す磁界強度依存型の素子である為、磁石とＭＲ素子との間のギャップが大きくなった場合、画像表示部の回転に伴って検出される磁気変化量が小さくなる。これに伴って、ＭＲ素子の抵抗変化量も小さくなる結果として、取り付けの際の位置精度や周囲環境の温度変化などに対して、このＭＲ素子では感度に十分な余裕を持たせられないという欠点がある。従って、ＭＲ素子では低コストで確実に画像表示部の回転状態を検出できないことになる。
本発明は上記事実を考慮し、画像表示部の回転動作に伴う回転状態を低コストで簡単かつ高精度に検出可能な回転検出機構及び画像表示部付き装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１による回転検出機構は、画像を表示する画像表示部をヒンジ軸を介して装置本体が回転可能に支持する構造に用いられる回転検出機構であって、
外部磁場を発生する磁場発生部材を装置本体側或いはヒンジ軸に配置し、
磁束方向の変化に感応し得る磁化方向感応素子を画像表示部側或いは装置本体側に配置し、
磁化方向感応素子により装置本体に対する画像表示部の回転状態を検出することを特徴とする。
【０００９】
請求項１に係る回転検出機構は、画像を表示する画像表示部がヒンジ軸を介して装置本体に回転可能に支持された構造に用いられるようになっている。そして、画像表示部が装置本体に対して回転するのに伴って、装置本体側或いはヒンジ軸に配置された磁場発生部材が発生する外部磁場における磁束方向の変化を、画像表示部側或いは装置本体側に配置される磁化方向感応素子が感応することで、装置本体に対する画像表示部の回転状態をこの磁化方向感応素子によって検出するようになっている。
【００１０】
従って、本請求項では機械的な接点式スイッチを用いず、画像表示部の回転状態を非接触式スイッチである磁化方向感応素子で検出可能となる為、本請求項の回転検出機構は接点摩耗による故障が無く、耐久性が高くなる。これに伴い、特許文献１のようにヒンジ機構内の回転軸に凸部を設けるなどの特別な加工が不要となるだけでなく、回転軸の凸部と接点式スイッチとの間の位置精度を維持する為の特別な構造が不要となる。つまり、本請求項では磁場発生部材が発生する外部磁場の磁束方向の変化に磁化方向感応素子が感応する形なので、磁化方向感応素子や磁場発生部材の取り付け精度を低くしても良くなり、結果として、本請求項に係る回転検出機構の組立コストが低減されるようになる。
【００１１】
一方、本請求項では、素子主面に対し垂直な外部磁界ベクトルに感磁するホール素子を用いず、前述のように磁束方向の変化に感応し得る磁化方向感応素子を採用した為、例えば画像表示部の液晶画面に平行に設置された回路基板と平行な姿勢でこの磁化方向感応素子を取り付け可能となる。従って、ホール素子のようにわざわざ設置の為の別基板を設ける必要が無くなるか、或いは仮に別基板を設けたとしても、画像表示部内の回路基板に平行に別基板を設置出来る為、組立作業が容易となって回転検出機構の組立コストが低減されるようになる。
【００１２】
他方、磁界強度依存型の感磁素子であるＭＲ素子を本請求項では使用せずに、磁場発生部材との間のギャップ変化に依存しない磁化方向感応素子によって画像表示部の回転状態を検出できる。つまり、画像表示部の回転による磁界ベクトルの変化さえあれば、ギャップが大きくなっても磁化方向感応素子の抵抗変化量が大きくなるので、装置本体に対する画像表示部の回転状態を確実に検出可能になる。
【００１３】
この結果として、磁化方向感応素子を取り付ける際の位置精度や周囲環境の温度変化などに、感度の十分な余裕が生じて、低コストで確実に画像表示部の回転状態を検出できることになる。そして、画像表示部の回転状態が検出される結果として、例えば画像表示部の画面反転を簡易且つ高精度に実施可能となる。以上より、本請求項に係る回転検出機構によれば、画像表示部の回転動作に伴う回転状態を低コストで簡単かつ高精度に検出可能になる。
【００１４】
ここで、本請求項の磁化方向感応素子として図１１のグラフで特性を表すスピンバルブ巨大磁気抵抗素子（以下、スピンバルブ型ＧＭＲ素子という）を用いることが考えられる。つまり、このスピンバルブ型ＧＭＲ素子は、磁気の強弱を検出するＭＲ素子等の他の素子とは違って、微少な磁束方向の角度変化でインピーダンスが変化する素子である。
【００１５】
請求項２に係る回転検出機構によれば、請求項１の回転検出機構と同様の構成の他に、磁場発生部材をマグネットとすると共に、磁化方向感応素子を画像表示部内の回路基板と平行な姿勢で画像表示部側に配置し、このマグネットを装置本体側に配置するという構成を有している。
【００１６】
従って、本請求項によれば請求項１と同様な作用を奏するが、さらに、磁化方向感応素子を画像表示部側に配置する際、画像表示部の例えば液晶画面に平行に設置された回路基板に磁化方向感応素子を取り付け、マグネットを装置本体側に設置するのに伴い、特許文献１のようにヒンジ機構内の接点式スイッチからの信号線の取り出しも不要となるので、高価なＦＰＣを使わなくて良くなり、ＦＰＣを使用する際のコストも不要となって、回転検出機構の組立コストがより一層低減される。
【００１７】
請求項３に係る回転検出機構によれば、請求項１の回転検出機構と同様の構成の他に、磁化方向感応素子をヒンジ軸の径方向と平行な姿勢で装置本体側に配置し、このヒンジ軸の一部が着磁されて磁場発生部材とされるという構成を有している。
【００１８】
従って、本請求項によれば請求項１と同様な作用を奏するが、さらに、ヒンジ軸の所定の部位を着磁して、この部位を外部磁界ベクトルの発生源となる磁場発生部材とすれば他に磁石を取付けずに済み、バイアス磁石無しで装置本体に対する画像表示部の回転状態を磁化方向感応素子で検出可能になる。これに伴って、回転検出機構の部品点数が削減されて、回転検出機構の組立コストがより一層低減されるようになる。
【００１９】
請求項４に係る回転検出機構によれば、請求項１の回転検出機構と同様の構成の他に、磁化方向感応素子をヒンジ軸の径方向と平行な姿勢で装置本体側に配置し、このヒンジ軸の一部に磁場発生部材を装着するという構成を有している。
【００２０】
従って、本請求項によれば請求項１と同様な作用を奏するが、さらに、例えばヒンジ軸に螺子止められたネジを着磁して、このネジを外部磁界ベクトルの発生源となる磁場発生部材とすれば他に磁石を取付けずに済み、バイアス磁石無しで装置本体に対する画像表示部の回転状態を磁化方向感応素子で検出可能になる。これに伴って、請求項３と同様に回転検出機構の部品点数が削減されて、回転検出機構の組立コストがより一層低減されるようになる。
【００２１】
請求項５に係る回転検出機構によれば、請求項１から請求項４の回転検出機構と同様の構成の他に、対面撮影時及び画像表示部の外向き収納時に、磁場発生部材と磁化方向感応素子とが相互に近接する位置関係に磁場発生部材及び磁化方向感応素子が配置されるという構成を有している。
【００２２】
従って、本請求項によれば請求項１から請求項４と同様な作用を奏するが、さらに、対面撮影時及び画像表示部の外向き収納時に、相互に近接する位置関係に磁場発生部材及び磁化方向感応素子が配置されていることから、これらの時に確実に画像表示部内の画像を反転等することが可能となる。
【００２３】
請求項６に係る回転検出機構によれば、請求項１の回転検出機構と同様の構成の他に、磁化方向感応素子が、スピンバルブ型ＧＭＲ素子の感応部とされるという構成を有している。従って、本請求項によれば、磁化方向感応素子がスピンバルブ型ＧＭＲ素子の感応部とされたことで、磁場発生部材との間の相対的な変位に伴う磁束方向の変化を確実に検出可能となり、請求項１の作用効果がより確実に達成できるようになる。
【００２４】
請求項７による画像表示部付き装置は、画像を表示する画像表示部と、
ヒンジ軸を介して画像表示部を回転可能に支持する装置本体と、
装置本体側或いはヒンジ軸に配置され且つ、外部磁場を発生する磁場発生部材と、
画像表示部側或いは装置本体側に配置され且つ、磁束方向の変化に感応して装置本体に対する画像表示部の回転状態を検出する磁化方向感応素子と、
を有することを特徴とする。
【００２５】
請求項７に係る画像表示部付き装置では、画像を表示する画像表示部が、ヒンジ軸を介して装置本体に回転可能に支持された構造になっている。また、外部磁場を発生する磁場発生部材が、装置本体側或いはヒンジ軸に配置されており、磁束方向の変化に感応して装置本体に対する画像表示部の回転状態を検出する磁化方向感応素子が、画像表示部側或いは装置本体側に配置された構造ともなっている。
【００２６】
従って、画像表示部が装置本体に対して回転するのに合わせて、磁場発生部材と磁化方向感応素子との間の相対的な位置関係が変わり、これに伴って、磁束方向の変化に磁化方向感応素子が感応して画像表示部の回転状態を検出できるようになる。そして、画像表示部の回転状態がこの磁化方向感応素子で検出される結果として、例えば画像表示部の画面反転を簡易且つ高精度に実施可能となる。以上より、本請求項に係る画像表示部付き装置によれば、請求項１と同様に画像表示部の回転動作に伴う回転状態を低コストで簡単かつ高精度に検出可能になる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、画像表示部の回転動作に伴う回転状態を低コストで簡単かつ高精度に検出可能な回転検出機構及び画像表示部付き装置が得られることになる。そして、画像表示部の回転状態を上記のように検出できた結果として、画像表示部の画面反転を簡易且つ高精度に実施できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明に係る回転検出機構及び画像表示部付き装置の第１の実施の形態を図１から図９に示し、これらの図面に基づき本実施の形態を説明する。
図１及び図６に示すように、本実施の形態に係る画像表示部付き装置であるビデオカメラレコーダ１０の本体部分を装置本体１２が構成している。この装置本体１２には、撮影用のレンズ１４が取り付けられると共に、図示しない画像記録再生用の磁気ヘッド等が内蔵されている。
【００２９】
図２から図５に示すように、この装置本体１２の上下方向中程の位置には、この装置本体１２の上下方向に沿って延びる第１ヒンジ軸１６の両端が回転可能に取り付けられていて、この第１ヒンジ軸１６を介して、長方形に形成されたリンク部材１８の基端側がこの第１ヒンジ軸１６廻りに回転可能に支持されている。そして、外部磁場を発生する磁場発生部材であるマグネット２０が、このリンク部材１８内の先端側上部寄りの箇所に設置されている。
【００３０】
また、このリンク部材１８の先端側上下方向中程の位置には、第１ヒンジ軸１６と直交する方向に沿って延びる第２ヒンジ軸２２の一端が回転可能に取り付けられていて、この第２ヒンジ軸２２を介して、画像を表示する画像表示部２４が、この第２ヒンジ軸２２廻りに回転可能に支持されている。
【００３１】
つまり、第１ヒンジ軸１６、リンク部材１８及び第２ヒンジ軸２２を介して、装置本体１２に画像表示部２４が回転可能に支持されることになり、この画像表示部２４に対して第２ヒンジ軸２２を挟んで装置本体１２側の部材となるリンク部材１８内に、マグネット２０が配置されていることになる。
【００３２】
この画像表示部２４には、画像の表示部分となる液晶画面２６が配置されると共に、この液晶画面２６を動作させる為の回路基板２８が内蔵されており、装置本体１２から送り込まれた画像信号がこの回路基板２８で処理されて、液晶画面２６上に表示されるようになっている。
【００３３】
この回路基板２８のリンク部材１８寄りの部分には、磁束方向の変化に感応し得る磁化方向感応素子であるスピンバルブ型ＧＭＲ素子３０の感応部３０Ａが、回路基板２８と平行な姿勢で、設置されている。すなわち、本実施の形態では、マグネット２０の磁束方向の変化を検出し得るこの感応部３０Ａが、図７に示す基板３０Ｂに搭載されて画像表示部２４側に配置されていることになる。
【００３４】
すなわち、図７に示すように、この感応部３０Ａは、基板３０Ｂ上をジグザグに延びる形で形成されていて、一対の端子３０Ｃがこの感応部３０Ａにそれぞれ繋がった構造になっている。そして、感応部３０Ａにそれぞれ繋がる一対の端子３０Ｃが回路基板２８に接続されることになり、これに伴い必要な検出データがこれら一対の端子３０Ｃを介して感応部３０Ａから回路基板２８内に設けられている図示しない制御部に送り出せるようになっている。
【００３５】
この際、微少な磁束方向の角度変化でインピーダンスが変化するスピンバルブ型ＧＭＲ素子３０の感応部３０Ａが磁化方向感応素子とされているが、この感応部３０Ａの特に磁束方向の変化に敏感な方向が、図２から図５及び、図７の矢印Ａで示す方向とされている。尚、図７に示すスピンバルブ型ＧＭＲ素子３０の感応部３０Ａは、図８（Ａ）に示すように、磁化方向が固定されている強磁性体のピン層３１、非磁性体の中間層３２及び、磁化方向がその面内で自由に変化する強磁性体のフリー層３３が、積層されて形成されている。
【００３６】
そして、このフリー層３３の磁化方向Ｅは外部の磁界方向Ｂに合わせて変化するようになっていて、図８（Ｂ）に示すようにピン層３１の磁化方向Ｄに対してフリー層３３の磁化方向Ｅが逆向きとなるようにフリー層３３の面内で変化した場合には、抵抗が最大となり、また、図８（Ｃ）に示すようにピン層３１の磁化方向Ｄに対してフリー層３３の磁化方向Ｅが一致するようにフリー層３３の面内で変化した場合には、抵抗が最小となる。このことから、スピンバルブ型ＧＭＲ素子３０の感応部３０Ａが、周囲の磁界方向の変化を検出できるようになる。
【００３７】
以上より、本実施の形態に係るビデオカメラレコーダ１０では、第１ヒンジ軸１６、リンク部材１８及び第２ヒンジ軸２２を介して、画像表示部２４が装置本体１２に回転可能に支持されていて、第１ヒンジ軸１６廻りにリンク部材１８を回転することで、画像表示部２４が装置本体１２に対して開閉されるようになる。また、図１に示す画像表示部２４が装置本体１２に沿って位置する閉止状態から第１ヒンジ軸１６廻りにリンク部材１８を９０度回転して、図２に示す画像表示部２４を開放する開放状態とし、この開放状態において第２ヒンジ軸２２廻りに画像表示部２４が回ることで、画像表示部２４が装置本体１２に対して回転可能になる。
【００３８】
この画像表示部２４の回転状態のうちの図２に示す回転状態を基準となる０度の角度の通常撮影とし、この通常撮影から図３に示すように＋９０度回転した状態をハイアングル撮影とし、通常撮影から図４に示すように−９０度回転した状態をローアングル撮影とする。但し、これらの状態では、スピンバルブ型ＧＭＲ素子３０の感応部３０Ａがマグネット２０から離れているので、マグネット２０の外部磁場による磁界ベクトルが感応部３０Ａに影響せず、図９に示すグラフのように感応部３０Ａの抵抗値は小さくなる。
【００３９】
このようにして、この感応部３０Ａが、装置本体１２に対する画像表示部２４の回転状態を検出した結果として、これら通常撮影、ハイアングル撮影、ローアングル撮影の時には、回路基板２８内の制御部が、画像表示部２４の液晶画面２６内に画像を通常画面で表示するように画像信号を制御する。
【００４０】
そして、図５に示すように基準となる０度の角度から１８０度回転した状態を対面撮影とし、ハイアングル撮影或いはローアングル撮影から画像表示部２４を第２ヒンジ軸２２廻りに９０度回転して、この対面撮影に移り始める所定の角度において、感応部３０Ａがマグネット２０のＮ極に近接して対向するようになる。
【００４１】
以上より、スピンバルブ型ＧＭＲ素子３０の感応部３０Ａがマグネット２０のＮ極に対向することで、外部磁場による磁界ベクトルの成分が、この感応部３０Ａの図８に示すピン層３１の磁化方向と逆方向になるのに伴い、感応部３０Ａの抵抗値が図９に示すグラフのように大きくなる。従って、感応部３０Ａが装置本体１２に対する画像表示部２４の回転状態を検出する結果として、この対面撮影の時には、回路基板２８内の制御部が、液晶画面２６内に画像を上下反転して反転画像とする形で表示するように画像信号を制御する。
【００４２】
また、感応部３０Ａとマグネット２０とが相互に近接した対面撮影の状態において、第１ヒンジ軸１６廻りにリンク部材１８を９０度回転して画像表示部２４が装置本体１２に沿って位置する閉止状態にすることで、感応部３０Ａとマグネット２０とが相互に近接したままで、図６に示すように画像表示部２４を外向きにして装置本体１２内に収納できるので、この場合でも液晶画面２６内に反転画像とされる画像が表示され続ける。
【００４３】
次に、本実施の形態に係るビデオカメラレコーダ１０の作用を説明する。
本実施の形態に係る回転検出機構及びこの回転検出機構を含んだビデオカメラレコーダ１０では、画像を表示する画像表示部２４が、第１ヒンジ軸１６、リンク部材１８及び第２ヒンジ軸２２を介して、装置本体１２に回転可能に支持されていて、この第１ヒンジ軸１６廻りに回転して画像表示部２４が図２に示す開放状態とされる。
【００４４】
この開放状態において、画像表示部２４を装置本体１２に対して第２ヒンジ軸２２廻りに１８０度回転して図５に示す状態とすることで、装置本体１２側となるリンク部材１８に配置されたマグネット２０が発生する外部磁場の磁束方向の変化に、画像表示部２４内の回路基板２８と平行な姿勢で画像表示部２４側に配置される感応部３０Ａが感応する。これに伴い、装置本体１２に対する画像表示部２４の回転状態をこの感応部３０Ａによって検出可能になる。
【００４５】
従って、画像表示部２４の回転状態を非接触式スイッチであるスピンバルブ型ＧＭＲ素子３０の感応部３０Ａで検出可能となる為、本実施の形態のビデオカメラレコーダ１０は接点摩耗による故障が無く、耐久性が高くなる。これに伴い、本実施の形態ではマグネット２０が発生する外部磁場による磁束方向の変化に感応部３０Ａが感応する形なので、感応部３０Ａやマグネット２０の取り付け精度を低くしても良くなり、結果として、本実施の形態に係るビデオカメラレコーダ１０の組立コストが低減されるようになる。
【００４６】
一方、本実施の形態では、前述のように磁束方向の変化に感応し得る感応部３０Ａを採用した為、液晶画面２６に平行に設置された回路基板２８と平行な姿勢で感応部３０Ａを取り付け可能ともなる。従って、組立作業が容易となり、これによってもビデオカメラレコーダ１０の組立コストが低減されるようになる。
【００４７】
他方、マグネット２０との間のギャップ変化に依存しないスピンバルブ型ＧＭＲ素子３０の感応部３０Ａによって画像表示部２４の回転状態を本実施の形態では検出できる。つまり、画像表示部２４の回転に伴う感応部３０Ａの図８に示すピン層３１に対する磁界ベクトルの変化さえあれば、ギャップが大きくなっても感応部３０Ａの抵抗変化量が大きくなるので、装置本体１２に対する画像表示部２４の回転状態を確実に検出可能になる。
【００４８】
この結果として、感応部３０Ａを取り付ける際の位置精度や周囲環境の温度変化などに、感度の十分な余裕が生じて、低コストで確実に画像表示部２４の回転状態を検出できることになる。そして、画像表示部２４の回転状態が検出される結果として、画像表示部２４の液晶画面２６内の画像を簡易且つ高精度に反転できるようになる。
【００４９】
以上より、本実施の形態に係る回転検出機構及びビデオカメラレコーダ１０によれば、画像表示部２４の回転動作に伴う回転状態を低コストで簡単かつ高精度に検出して、画像表示部２４の液晶画面２６内の画像を適切なタイミングで反転可能になる。
【００５０】
一方、本実施の形態では、上記のように液晶画面２６と平行に設置された回路基板２８と平行な姿勢で、感応部３０Ａを画像表示部２４側に配置し、磁場発生部材であるマグネット２０を装置本体１２側となるリンク部材１８に配置した構造になっている。従って、ヒンジ機構内の接点式スイッチからの信号線を取り出しが不要となるのに伴って、高価なＦＰＣを使わなくて良くなり、ＦＰＣを使用する際のコストも不要となって、感応部３０Ａやマグネット２０を取り付ける際のビデオカメラレコーダ１０の組立コストがより一層低減されるようになる。
【００５１】
次に、本発明に係る回転検出機構及び画像表示部付き装置の第２の実施の形態を図１０に示し、この図面に基づき本実施の形態を説明する。尚、第１の実施の形態で説明した部材と同一の部材には同一の符号を付して、重複した説明を省略する。
図１０に示すように本実施の形態では、スピンバルブ型ＧＭＲ素子３０の感応部３０Ａを第２ヒンジ軸２２の径方向と平行な姿勢で装置本体１２側に配置し、この第２ヒンジ軸２２の端部に設けられたフランジ部２２Ａの一部に、磁場発生部材である着磁されたネジ４０を螺子止めて装着した形とされている。
【００５２】
従って、本実施の形態によれば第１の実施の形態と同様な作用を奏するが、さらに、第２ヒンジ軸２２の所定の部位となるフランジ部２２Ａに着磁したネジ４０を装着して、この部位を外部磁界ベクトル発生源となる磁場発生部材としたことで、画像表示部２４の回転に伴ってフランジ部２２Ａと共にネジ４０が回転して、スピンバルブ型ＧＭＲ素子３０の感応部３０Ａがこの回転状態を検出することになる。
【００５３】
この為、本実施の形態では、他に磁石を取付けずに済み、バイアス磁石無しで装置本体１２に対する画像表示部２４の回転状態を感応部３０Ａで検出可能になり、これに伴って、ビデオカメラレコーダ１０の部品点数が削減されて、ビデオカメラレコーダ１０の組立コストがより一層低減されることになる。さらに、本実施の形態では、着磁されたネジ４０を用いたが、ネジ４０の替わりに第２ヒンジ軸２２のフランジ部２２Ａの一部を着磁して磁場発生部材としても良い。
【００５４】
尚、上記第１の実施の形態では、画像表示部２４を外向きして装置本体１２内に収納する画像表示部２４の閉止状態の際に、反転画像とされる画像を液晶画面２６内に表示し続けるようにしたが、第１ヒンジ軸１６を挟んだ装置本体１２とリンク部材１８との間の回転状態を検出する為に、磁場発生部材及び磁化方向感応素子を更に配置することが考えられる。
【００５５】
この場合には、図１に示すように画像表示部２４を内向きで装置本体１２内に収納する画像表示部２４の閉止状態の際に、画像表示部２４に配置された感応部３０Ａからの信号との組み合わせにより、液晶画面２６内の画像の表示を停止することも可能となる。つまりこの場合、回転検出機構及び画像表示部付き装置が、画像表示部の開閉及び回転をそれぞれ検出可能な構造となる。
【００５６】
さらに、上記実施の形態においては、画像表示部付き装置をビデオカメラレコーダのような画像記録再生装置としたが、本発明は、画像表示部が開閉及び回転するようなデジタルスチルカメラ、ＰＤＡ及び携帯電話等にも適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るビデオカメラレコーダを示す斜視図であって、画像表示部を内向きに収納した状態を示す図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係るビデオカメラレコーダを示す背面図であって、画像表示部の開放状態にて通常撮影した時の図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係るビデオカメラレコーダを示す背面図であって、画像表示部の開放状態にてハイアングル撮影した時の図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係るビデオカメラレコーダを示す背面図であって、画像表示部の開放状態にてローアングル撮影した時の図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係るビデオカメラレコーダを示す正面図であって、画像表示部の開放状態にて対面撮影した時の図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態に係るビデオカメラレコーダを示す斜視図であって、画像表示部を外向きに収納した状態を示す図である。
【図７】本発明の実施の形態に適用されるスピンバルブ型ＧＭＲ素子を示す平面図である。
【図８】本発明の実施の形態に適用されるスピンバルブ型ＧＭＲ素子の感応部の構造を示す説明図であって、（Ａ）は積層構造を示す説明図であり、（Ｂ）はピン層の磁化方向に対してフリー層の磁化方向が逆向きとされた状態を示す説明図であり、（Ｃ）はピン層の磁化方向に対してフリー層の磁化方向が一致する状態を示す説明図である。
【図９】本発明の第１の実施の形態に係るビデオカメラレコーダの画像表示部の回転状態とスピンバルブ型ＧＭＲ素子の抵抗値との関係を表すグラフを示す図である。
【図１０】本発明の第２の実施の形態に係るビデオカメラレコーダを示す正面図であって、画像表示部の開放状態にて対面撮影した時の図である。
【図１１】スピンバルブ型ＧＭＲ素子使用時におけるギャップとブリッジ回路からの出力電圧との関係を表すグラフを示す図である。
【図１２】通常のＭＲ素子使用時におけるギャップとブリッジ回路からの出力電圧との関係を表すグラフを示す図であって、縦軸の出力電圧の単位を図１１の縦軸の出力電圧の単位と同一としたグラフである。
【符号の説明】
【００５８】
１０    ビデオカメラレコーダ（画像表示部付き装置）
１２    装置本体
１８    リンク部材
２０    マグネット（磁場発生部材）
２２    第２ヒンジ軸
２４    画像表示部
２８    回路基板
３０    スピンバルブ型ＧＭＲ素子
３０Ａ  感応部（磁化方向感応素子）
４０    ネジ（磁場発生部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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