(57)【要約】 【課題】  外箱の変形や断熱材の漏出を防止する。【解決手段】  発泡樹脂製の収納部材５０が備えられ、内部にリード線３７の端末とコネクタ６０とが収納される。収納部材５０は、外箱１１の引出口４６の直下にて、窓孔２２の周面となる枠体４０Ａの裏面に支持板４３で支持され、また上面の円周溝５４に、引出口４６の口縁の差込筒４７が差し込まれて配される。発泡治具７０で押さえられつつ、両箱１１，１２の間に発泡樹脂からなる断熱材が発泡充填される。断熱箱体の形成後は、収納部材５０の薄肉の蓋板５３が破断されて、コネクタ６０とリード線３７の端末が外箱１１の上面に引き出される。外箱１１の上面に引き出されたものが無い状態で発泡治具７０で押さえられるから、外箱１１の上面に凹み変形等ができない。発泡治具７０と外箱１１との間に隙間ができないから、引出口４６から断熱材１３が漏れ出ることも防がれる。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱と内箱との間に断熱材を発泡充填してなる断熱箱体を備え、電気部品のリード線が前記断熱材を通って断熱箱体の外面側に引き出されるものにおいて、
前記断熱箱体には冷凍ユニットを取り付けるための窓孔が形成され、前記外箱における前記窓孔の口縁部分にリード線の引出口が形成されるとともに、前記窓孔の口縁部分の断熱材中に、前記リード線の端末が収納されかつ前記引出口に開口可能な収納部材が埋設されていることを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記収納部材は、前記引出口の裏面に当接する表面側に、前記断熱箱体の形成後に破断可能な蓋板が形成されており、前記引出口の裏側の口縁には差込片が形成されるとともに、前記蓋板の表面には前記差込片が差し込まれる溝が形成されていることを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷却貯蔵庫に関し、特にヒータ等のリード線を断熱箱体の外面側に引き出す部分の構造の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷蔵庫は一般に、図７（Ａ）に示すように、冷蔵庫本体として、外箱１と内箱２との間に発泡樹脂からなる断熱材を発泡充填した前面開放の断熱箱体３を備え、この断熱箱体３の前面開口が、パッキンが装着された断熱扉で開閉される構造となっている。一方、断熱箱体３における前面開口の口縁（前面枠３Ａ）の裏面には、コードヒータ４が貼られており、前面枠３Ａの表面での結露、ひいてはパッキンの凍り付きを防止するようにしている。  
ここで従来、コードヒータ４に接続されたリード線５を、リレーボックスが設置された断熱箱体３の上面側に引き出す部分では、以下のように製造される。すなわち、前面枠３Ａの裏面に予めコードヒータ４が貼られた状態で、断熱箱体３の外殻が組み付けられ、リード線５の端末は、外箱１に形成された引出口６から上面に引き出されてテープ７で固定される。そののち、同図（Ｂ）に示すように、断熱箱体３の外殻が発泡治具８に組み付けられた状態で、外殻内に発泡樹脂が発泡充填される。  
なお、この種の構造は、例えば特許文献１に記載されている。
【特許文献１】特開平１１−３０４７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで上記従来の方法では、発泡治具８が、リード線５を挟んで外殻（外箱１）の上面を押し付けた状態で発泡が行われるため、その発泡圧を受けて、リード線５が引き出された箇所では、リード線５の線径分だけ外箱１の上面が凹み変形するおそれがあった。また、発泡治具８と外箱１の上面との間に隙間ができるために、引出口６にコーキング材９が詰められていたとしても、発泡樹脂が漏れ出るおそれもあった。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、外箱の変形や断熱材の漏出を防止するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、外箱と内箱との間に断熱材を発泡充填してなる断熱箱体を備え、電気部品のリード線が前記断熱材を通って断熱箱体の外面側に引き出されるものにおいて、前記断熱箱体には冷凍ユニットを取り付けるための窓孔が形成され、前記外箱における前記窓孔の口縁部分にリード線の引出口が形成されるとともに、前記窓孔の口縁部分の断熱材中に、前記リード線の端末が収納されかつ前記引出口に開口可能な収納部材が埋設されている構成としたところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記収納部材は、前記引出口の裏面に当接する表面側に、前記断熱箱体の形成後に破断可能な蓋板が形成されており、前記引出口の裏側の口縁には差込片が形成されるとともに、前記蓋板の表面には前記差込片が差し込まれる溝が形成されているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００６】
＜請求項１の発明＞
リード線の端末が収納部材内に収納され、この収納部材が、外箱の引出口の裏面側を塞ぐようにして取り付けられる。外箱と内箱とが組み付けられたのち発泡治具にセットされ、両箱の間に断熱材が発泡充填されて断熱箱体が形成される。発泡治具から外されたのち、リード線の端末が収納部材の開口から引出口を通して外箱の外面に引き出される。  
リード線の端末が収納部材内に収納され、すなわち外箱の外面には何ら引き出されたものが無い状態で、発泡治具により押さえて断熱材の発泡充填が行えるから、外箱の外面を凹み変形等のない平面状に形成することができる。また、発泡治具と外箱の外面との間に隙間もできないから、引出口から断熱材が漏れ出ることも防止される。  
また、窓孔の周面は通常、外箱と内箱の開口縁の間に枠体を嵌める等で形成され、したがって収納部材を断熱箱体に組み込むについては、収納部材を予め枠体に取り付けてから、断熱箱体の外殻を組み付けることで対応できる。したがって、収納部材の組み込みを含む断熱箱体の製造を能率良く行うことができる。
【０００７】
＜請求項２の発明＞
断熱箱体が形成されたのち、収納部材の蓋板を破断することにより開口が形成され、リード線が外箱の外面側に引き出される。一方、断熱材の発泡充填中は、収納部材の未だ残っている蓋板が引出口を裏面側から閉じ、かつ引出口の口縁に突設された差込片が蓋板の溝に差し込まれているから、発泡圧等を受けても収納部材が定位置に固定され、また、断熱材の漏れもより確実に阻止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の一実施形態を図１ないし図６によって説明する。  
まず、図１及び図２によって、本実施形態に係る冷蔵庫の全体構造を説明する。符号１０は、冷蔵庫本体を構成する断熱箱体であって、後記するように、外箱１１内に間隔を開けて内箱１２を収容して両箱１１，１２の間に発泡ウレタン等の発泡樹脂からなる断熱材１３を発泡充填することにより、前面の開口された縦長形状に形成されている。  
断熱箱体１０は底部に設けられた脚１５で支持され、内部が冷蔵室１６とされており、貯蔵物が複数段に設けられた棚網１７に載せられて収容されるようになっている。冷蔵室１６の前面開口１６Ａには、上下２段に分かれて断熱扉１８が揺動開閉可能に装着されている。
【０００９】
断熱箱体１０の上面には、回りにパネルが立てられることで機械室２０が構成されている。機械室２０の前面側には、操作盤等を備えた制御ボックス２１が設置される。また機械室２０の底面となる断熱箱体１０の天井壁１０Ａには、少し奥側に寄った位置に、詳しくは後記する方形をなす窓孔２２が形成されており、この窓孔２２の上面を塞ぐようにして、冷凍ユニット２５を搭載した断熱性のユニット台２３が載置される。  
ユニット台２３の上面には、冷凍ユニット２５のうちの圧縮機２６、凝縮器ファン２７Ａが付設された凝縮器２７、キャピラリチューブ（図示せず）等が設置され、一方下面には冷却器２８が取り付けられ、これらがユニット台２３を上下に貫通した冷媒配管によって、循環接続されている。
【００１０】
窓孔２２の前方側（図１の左側）における下面の口縁の位置から、奥壁に向かって、冷却ダクトを兼ねたドレンパン３０が下り勾配で張設されており、ユニット台２３との間に、外気から断熱された冷却器室３１が形成される。ユニット台２３が窓孔２２を塞いで載置されると、冷却器２８は、冷却器室３１内で浮いた状態で収容されるようになっている。  
また、ドレンパン３０の上部側には、多数の通孔が開口された吸込部３２が設けられ、その内側に、モータにより駆動される庫内ファン３３が装備されるとともに、ドレンパン３０の下部側には、冷気の吹出部３４が形成されている。
【００１１】
そして、冷却運転時において、冷凍ユニット２５と庫内ファン３３とが駆動されると、図１の矢線に示すように、冷蔵室１６内の空気が吸込部３２から冷却器室３１内に吸引され、冷却器２８を通過する間に熱交換されて冷気が生成され、この冷気が吹出部３４から冷蔵室１６内に吹き出されるといったように循環されることで、冷蔵室１６内が冷却される。  
この間、冷蔵室１６内の温度が検知され、検知温度が設定温度よりも低くなると、冷凍ユニット２５と庫内ファン３３とが停止され、一方検知温度が設定温度よりも高くなると、冷凍ユニット２５と庫内ファン３３とが再駆動されるといったことが繰り返され、冷蔵室１６内がほぼ設定温度に維持される。
【００１２】
上記のように冷蔵室１６内が冷却されることに伴い、例えば冷蔵室１６の前面開口１６Ａの表面側の口縁（以下、前面枠３５という）が冷却されると、外気の条件等によっては結露が生じ、さらには断熱扉１８に装着されたパッキン１９が凍り付くおそれがある。  
そのため、前面枠３５の裏面にはコードヒータ３６が全周にわたって貼り付けられ、前面枠３５を加熱することでその表面に結露等が生じるのを防止している。このコードヒータ３６の両端にはリード線３７が接続され、リード線３７の端末が、断熱箱体１０の上面に引き出されて、上記したユニット台２３上に搭載されたリレーボックス３８と接続されるようになっている。
【００１３】
続いて、リード線３７の引き出し部分を中心に、断熱箱体１０の構造を詳細に説明する。  
断熱箱体１０は、ともにステンレス鋼板からなる外箱１１と内箱１２とを有しており、特に天井壁１０Ａを構成する部分では、図３及び図４に示すように、外箱１１と内箱１２の上板１１Ａ，１２Ａにそれぞれ方形の開口１１Ｂ，１２Ｂが対応して形成され、両板１１Ａ，１２Ａの開口１１Ｂ，１２Ｂの端縁の間が、４辺にわたって合成樹脂製の枠体４０で閉鎖されて接続されることにより、上記した窓孔２２が形成されている。  
より詳細には、枠体４０の上端部の裏面には、図４に参照して示すように、上向きの接続溝体４１が形成されている一方、下端部の裏面には、横向きの接続溝体４２が形成されている。また、外箱１１の上板１１Ａの開口１１Ｂの周縁には、下向きに直角曲げされたフランジ４５が形成されている。  
そして、内箱１２の上板１２Ａにおける開口１２Ｂの端縁が、枠体４０の横向きの接続溝体４２に差し込まれ、また外箱１１の上板１１Ａの開口１１Ｂに形成されたフランジ４５が、枠体４０の上向きの接続溝体４１に差し込まれることで、両板１１Ａ，１２Ａの開口１１Ｂ，１２Ｂの端縁の間が枠体４０で接続された状態となる。
【００１４】
さて、外箱１１の上板１１Ａには、開口１１Ｂの前側（図２の左側）の端縁に近い位置で、かつ正面から見た右側に寄った位置に、リード線３７の端末の引出口４６が開口されている。一方、上記した４本の枠体４０のうち、前面側（図３の右手前側）に位置する枠体４０Ａの裏面には、引出口４６の直下に対応して、リード線３７の端末を収納する収納部材５０が取り付けられている。  
この収納部材５０は、断熱材１３と同様に発泡樹脂材によって形成されており、全体としては厚肉で、下面に開口した方形の箱状に形成され、組み付け状態における両箱１１，１２の上板１１Ａ，１２Ａ間の間隔の半分強の高さ寸法を有している。  
収納部材５０の上面の中心には、外箱１１の板厚分だけ周囲から隆起した円形の高位部５１が形成されている一方、収納部材５０の天井面の中心から行き止まり状の円形孔５２が形成され、高位部５１の上面の中心部に、薄肉で破断可能な蓋板５３が形成されている。
【００１５】
収納部材５０における高位部５１の回りには、円周溝５４が形成されている。一方、外箱１１の上板１１Ａにおける引出口４６の口縁からは、上記した円周溝５４に差し込み可能な円形をなす差込筒４７が、打ち出しによって形成されている。  
また、収納部材５０の前面上部の角には、枠体４０の上側の接続溝体４１を嵌めて逃がす逃がし凹部５６が形成されているとともに、後面の下端面には、リード線３７を挿通して逃がす挿通溝５７が形成されている。  
さらに、枠体４０の裏面における中央高さよりも少し下の位置からは、上記した収納部材５０を載せて受ける横向きの支持板４３が突設され、逃がし凹部５６を上側の接続溝体４１に嵌めて収納部材５０を支持板４３上に載せると、高位部５１（蓋板５３）が枠体４０Ａの上縁と同一高さに位置するようになっている（図５参照）。
【００１６】
続いて、断熱箱体１０の製造手順の一例を、主にその天井壁１０Ａの部分を中心として説明する。  
外箱１１における前面枠３５を構成する部分の裏面には、全周にわたってコードヒータ３６が貼り付けられ、その両端が、正面から見た左上部の角にまとめられる（図３参照）。コードヒータ３６の両端にはそれぞれリード線３７が接続され、両リード線３７の端末には、図４に示すようにヒータ側コネクタ６０が取り付けられる。  
一方、枠体４０のうちの、特に支持板４３の設けられた前側の枠体４０Ａには、その裏面の所定位置に収納部材５０が取り付けられる。より詳細には、リード線３７の端末に接続されたヒータ側コネクタ６０が、リード線３７を挿通溝５７に嵌めて逃がしつつ収納部材５０内に収納され、収納部材５０は、その前面が、逃がし凹部５６に上側の接続溝体４１を嵌めて逃がしつつ枠体４０Ａの裏面に当てられ、かつ支持板４３上に支持される。このとき、蓋板５３が枠体４０Ａの上縁と面一に整合する。また、挿通溝５７にはコーキング材６２が詰められる。
【００１７】
収納部材５０が取り付けられた枠体４０Ａは、内箱１２の上板１２Ａの開口１２Ｂにおける前側の端縁に、下側の接続溝体４２を差し込むことで取り付けられる（図４参照）。開口１２Ｂの他の３辺にも、同様に下側の接続溝体４２を差し込んで対応した枠体４０が取り付けられる。  
続いて、外箱１１が内箱１２の外側に所定の間隔を開けて被せられ、外箱１１の上板１１Ａの開口１１Ｂに形成されたフランジ４５が、各枠体４０，４０Ａの上向きの接続溝体４１に差し込まれることで、両箱１１，１２の上板１１Ａ，１２Ａの開口１１Ｂ，１２Ｂの間が接続されて窓孔２２が形成される。  
それとともに、外箱１１の上板１１Ａの引出口４６に形成された差込筒４７が、収納部材５０の円周溝５４に差し込まれ、外箱１１の上板１１Ａと収納部材５０の蓋板５３とが面一とされる。
【００１８】
上記によって断熱箱体１０の外殻が形成され、コードヒータ３６のリード線３７は、図２に概略を示すように、正面から見た左上の位置から、外箱１１と内箱１２の両上板１１Ａ，１２Ａの間の空間を通って収納部材５０まで導かれ、端末の余裕を持った寸法部分が、ヒータ側コネクタ６０とともに収納部材５０内に収納された状態とされる。  
係る状態で断熱箱体１０の外殻が発泡治具７０にセットされ、両箱１１，１２の間に断熱材１３が発泡充填される。このとき、断熱箱体１０の天井壁１０Ａ側、特にリード線３７の引出口４６の形成位置の付近では、図５に示すように、外箱１１の上板１１Ａと、引出口４６内に緊密に嵌った収納部材５０の蓋板５３が面一となって、発泡治具７０から押し付けられた状態にあり、言い換えると、外箱１１の上板１１Ａの外面には何ら引き出されたものが無い状態で、発泡治具７０により押さえて断熱材１３の発泡充填が行えるから、発泡圧を受けても、外箱１１の上板１１Ａが凹み変形等することがない。また、発泡治具７０と外箱１１の上板１１Ａとの間に隙間もできず、特に引出口４６の口縁部分では、差込筒４７が円周溝５４に差し込まれて、ある種のラビリンス構造となっていることから、引出口４６から断熱材１３が漏れ出ることもない。
【００１９】
断熱材１３の充填が終了してこれが固化することで断熱箱体１０の製造が完了し、発泡治具７０から外される。そうしたら図６に示すように、収納部材５０の薄肉に形成された蓋板５３が破られ、収納されていたヒータ側コネクタ６０が、実質的に引出口４６を通って外箱１１の上板１１Ａの上面に引き出される。  
一方、ユニット台２３の上面に設置されたリレーボックス３８の側面には、リレー側コネクタ６４が設けられていて、ユニット台２３が窓孔２２を塞ぐようにして載置されたら、図２に示すように、ヒータ側コネクタ６０がリレー側コネクタ６４と接続され、配線が完了する。
【００２０】
以上説明したように本実施形態によれば、リード線３７の端末並びにそこに接続されたヒータ側コネクタ６０を、断熱箱体１０の外殻内に配された収納部材５０に収納した状態で、外殻内に断熱材１３の発泡充填が行え、言い換えると、外箱１１の上面には何ら引き出されたものが無い状態で、発泡治具７０により押さえて断熱材１３の発泡充填が行えるから、外箱１１の上面を凹み変形等のない平面状に形成することができる。その結果、制御ボックス２１を設置する場合に傾いたり、あるいはユニット台２３を設置する場合に傾いて窓孔２２との間に隙間ができる、といったことを防止できる。
【００２１】
発泡治具７０と外箱１１の上面との間に隙間もできないから、引出口４６から断熱材１３が漏れ出ることも防止される。したがって、漏れ出た余剰の断熱材１３を拭き取るといった、面倒な作業が回避できる。  
また、従来のリード線３７の端末を外箱１１の上面に引き出した状態で発泡を行う方法では、リード線３７の端末にヒータ側コネクタ６０を接続する作業を、発泡作業後にしかできなかったが、本実施形態では予めコネクタ６０を接続して収納部材５０内に収納しておくことができるから、その後の配線作業が簡単となる。
【００２２】
特に収納部材５０は、冷凍ユニット２５を取り付けるための窓孔２２の口縁部分に設けるようにしたから、収納部材５０を断熱箱体１０の外殻に組み込むについては、窓孔２２の周面を構成する枠体４０Ａに収納部材５０を予め取り付けておいて組み付けることができる。そのため、収納部材５０の組み込みを含む断熱箱体１０の製造を能率良く行うことができる。  
また、外箱１１の引出口４６の口縁に突設された差込筒４７が、収納部材５０の蓋板５３に形成された円周溝５４に差し込まれた状態で発泡充填が行われるから、発泡圧を受けても収納部材５０が定位置に固定され、また、引出口４６からの断熱材１３の漏れもより確実に阻止される。
【００２３】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。  
（１）収納部材の蓋板の中心等に小孔を開けておくと、破断がしやすい。また引出口の口縁を閉鎖でき、リード線の端末やヒータ側コネクタが不用意に飛び出ない限りは、収納部材の上面に破断不要に予め開口を形成しておいてもよい。
（２）上記実施形態に示した断熱箱体の組み付けの手順はあくまでも一例であって、例えば内箱に枠体を取り付けてから枠体に収納部材を取り付ける等、適宜に変更できる。またヒータ側コネクタは、断熱箱体の形成後リード線の端末を引き出してから取り付けるようにしてもよい。
【００２４】
（３）冷凍ユニットを取り付けるための窓孔の位置は、断熱箱体の上面のみに限らず他の側面であってもよく、そのような形式のものにも本発明は同様に適用可能である。  
（４）本発明はヒータ以外にも、温度センサ等の他の電気部品のリード線が断熱材を通って断熱箱体の外面側に引き出される場合全般に、広く適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態に係る冷蔵庫の縦断面図
【図２】機械室内を示す平面図
【図３】断熱箱体の部分斜視図
【図４】リード線の引き出し部分の分解断面図
【図５】断熱材の発泡充填前の状態を示す部分断面図
【図６】断熱材の充填完了後の状態の部分断面図
【図７】（Ａ）従来例の断熱箱体の部分斜視図、（Ｂ）その製造途中を示す断面図
【符号の説明】
【００２６】
１０…断熱箱体  １１…外箱  １１Ａ…上板  １１Ｂ…開口  １２…内箱  １２Ａ…上板  １２Ｂ…開口  １３…断熱材  ２２…窓孔  ２３…ユニット台  ２５…冷却ユニット  ３５…前面枠  ３６…コードヒータ（電気部品）  ３７…リード線  ３８…リレーボックス  ４０，４０Ａ…枠体  ４３…支持板  ４６…引出口  ４７…差込筒  ５０…収納部材  ５３…蓋板  ５４…円周溝  ６０…ヒータ側コネクタ  ７０…発泡治具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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