(57)【要約】 【課題】オゾンの発生が実質上無く、被帯電部材の摩耗を軽減でき、被帯電部材を均一に、安定して、効率よく帯電させることができ、しかも、構造簡単で扱い易い帯電装置、及び該帯電装置を採用することで、像担持体を均一に安定して帯電させることができ、画像ノイズの抑制された良好な画像を形成できる画像形成装置を提供する。【解決手段】表面が移動する被帯電部材（例えば感光体１）の該表面にゲル状導電性媒体２１を接触配置するとともに該媒体２１を被帯電部材表面移動方向において該媒体より下流側のゴムブレード２２でせき止め保持する帯電装置２、及び該帯電装置２を感光体１の帯電に採用した画像形成装置。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面が移動する被帯電部材の該表面に接触配置されるゲル状の導電性媒体及び該ゲル状の導電性媒体を該被帯電部材に接触させた状態で該被帯電部材表面の移動方向において該ゲル状導電性媒体より下流側位置において該位置よりさらに下流側への該ゲル状導電性媒体の漏れをせき止め保持する保持ブレードを含み、該保持ブレードは被帯電部材に対し接触配置又は微小な空隙を隔て配置され、該保持ブレードでせき止め保持される該ゲル状導電性媒体に帯電用電圧を印加することで該被帯電部材を帯電させることを特徴とする帯電装置。
【請求項２】
前記保持ブレードはゴムブレードであり、該ゴムブレードは、前記被帯電部材表面をクリーニングするクリーニングブレードを兼ねている請求項１記載の帯電装置。
【請求項３】
前記保持ブレードは導電性ゴムブレードである請求項１記載の帯電装置。
【請求項４】
前記保持ブレードはゴムブレードであり、該ゴムブレードは、前記被帯電部材表面をクリーニングするクリーニングブレードと同一組成材料から形成されている請求項１記載の帯電装置。
【請求項５】
像担持体、該像担持体を帯電させる帯電装置、該帯電装置により帯電せしめられる像担持体に静電潜像を形成する静電潜像形成装置及び該静電潜像を現像して可視トナー像とする現像装置を含む画像形成装置であり、該帯電装置として、該像担持体を被帯電部材とする請求項１記載の帯電装置が採用されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
前記帯電装置における保持ブレードはゴムブレードであり、該ゴムブレードは、前記像担持体表面をクリーニングするクリーニングブレードを兼ねている請求項５記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記帯電装置における保持ブレードは導電性ゴムブレードである請求項５記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記トナー像を被転写体に転写する転写装置をさらに備えており、前記像担持体の表面移動方向において該転写装置より下流側で前記ゲル状の導電性媒体までの間に前記像担持体表面をクリーニングするクリーニング装置を有する請求項５記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記帯電装置における保持ブレードはゴムブレードであり、前記クリーニング装置は前記像担持体表面をクリーニングするクリーニングブレードを有しており、該ゴムブレードは該クリーニングブレードと同一組成材料から形成されている請求項８記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真感光体や静電記録誘電体等の像担持体のごとき被帯電部材を帯電させる帯電装置及びかかる帯電装置を備えた電子写真複写機やレーザービームプリンター或いは静電記録装置等の画像形成装置に関し、特に、放電を伴わずに電荷注入により像担持体などの被帯電部材の表面を帯電させる帯電装置及びこれを用いた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
前記電子写真感光体や静電記録誘電体等の像担持体を帯電させる帯電装置としては、従来よりコロナ放電を用いて像担持体を帯電するコロトロンチャージャが広く利用されている。かかるコロトロンチャージャは像担持体を均一に帯電させる手段としては有効であるが、像担持体を所定の電位に帯電させるために数ｋＶという高電圧を印加しなければならず、そのための高圧電源が必要となり、それだけコスト高についていた。
【０００３】
また、コロナ放電によって発生するオゾン等の放電生成物のため、コロトロンチャージャを備えた画像形成装置においては、該チャージャ周辺のゴム部品や像担持体の劣化が引き起こされるとともに、コロナ放電によって発生したオゾンを装置外へ漏洩させないようにオゾンフィルターが必要になり、それだけコストアップを招いていた。
【０００４】
そこで、コロトロンチャージャに代わる帯電装置として、ロール状、ブラシ状、ブレード状、フイルム状、ベルト状などの種々の形状の導電性部材を像担持体に接触させ、該導電性部材に電圧を印加することで像担持体を帯電させる接触型の帯電装置が開発されており、実際に使用されてもいる。
これらの接触型の帯電装置は、オゾンの発生が極めて少なく、しかもコロトロンチャージャに比べて低い電源電圧を用いて像担持体を所定電位に帯電させることができるという長所をもつ。
【０００５】
このような接触型の帯電装置では、導電性部材にＤＣ電圧のみを印加して像担持体を帯電させてもよいが、ＤＣ電圧にＡＣ電圧を重畳した電圧を印加する場合に比べて帯電均一性が劣るだけでなく、印加電圧と逆極性に帯電したトナー等が付着するなど、トナーなどによる汚染も大きく、長期間にわたり正常状態で使用することは困難である。
【０００６】
そこで、帯電均一性を向上させる等のために、導電性部材にＤＣ電圧にＡＣ電圧を重畳した電圧を印加して像担持体を帯電させる場合、像担持体表面の移動速度であるプロセススピード（画像形成装置のプロセススピード）が大きいと、ＡＣ電圧に対応した帯電ムラ（所謂ＡＣリップル）が大きくなり、これが画質に濃度ムラとなって現れるため、ＡＣ電圧の周波数を高く設定せざるを得ない。
【０００７】
しかし、導電性部材に印加するＡＣ電圧の周波数を高く設定すると、像担持体に流れるＡＣ電流が増加するため、感光体等の像担持体がダメージを受け易く、像担持体上の残留トナー等を除去するクリーナーブレードによる像担持体の摩耗の大きな促進原因となる。  また、かかる接触型の帯電装置は、コロトロンチャージャに比べれば微小ではあるが、やはりオゾンが発生するため、発生したオゾンによる弊害がある。
【０００８】
そこで、接触型の帯電装置が有するこれらの問題点の解決を目指す帯電装置が提案されている。かかる帯電装置は、水或いは電解質やイオン化可能な気体分子などを分散させたイオン性導電性媒体を像担持体に接触させ、このイオン性導電性媒体に電圧を印加することで像担持体を帯電させようとするものである。
【０００９】
例えば、特開平７−１４０７２９号公報は、イオン性導電性媒体である水を含浸させたスポンジローラを像担特体に接触させて直流電圧を印加することで像担持体を帯電させる帯電装置を開示している。
【００１０】
特開平７−３２５４５８号公報は、親水性エラストマーに水などのイオン性導電性媒体を含浸させ、これを像担持体に接触させて像担持体を帯電させるとともに、像担持体の表面に伝達され得る水などのイオン性導電性媒体を、例えばワイパーブレードによって拭い取ることを開示している。
【００１１】
特開平９−２２１６０号公報や特開平９−１７９３７７号公報は、水等からなるイオン伝動液体媒体を含浸させたドナー部材を像担持体に接触させて像担持体を帯電させるとともに、像担持体上に過剰に供給される液体媒体をブレードで掻き取ることを開示している。
【００１２】
このように液体であるイオン性導電性媒体を像担持体に接触させ、該媒体を介して像担持体を帯電させる方式の帯電装置によると、注入帯電を行えるためオゾンが発生せず、帯電効率も殆ど１００％近くとなり、また、帯電ムラも殆ど無く、像担持体を実質上均一に帯電させることができる。
【００１３】
【特許文献１】特開平７−１４０７２９号公報
【特許文献２】特開平７−３２５４５８号公報
【特許文献３】特開平９−２２１６０号公報
【特許文献４】特開平９−１７９３７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、特開平７−１４０７２９号公報に開示されている方式の帯電装置によると、スポンジローラの含水量が多すぎると、水が像担持体に付着したまま現像装置に流入してしまうため、画質欠陥が発生してしまう。この問題を解消しようとしてスポンジローラの含水量を少なくすると、帯電不良が発生してしまう。このように、正常な帯電を行なうための適切なスポンジローラの含水量の範囲が非常に狭く、スポンジローラの含水量の制御が困難である。
スポンジローラの含水量を制御するとすれば、センサー類や水供給ポンプなどが必要となり、帯電装置構成が複雑化し、コスト高になるという問題がある。
【００１５】
この点、前記特開平７−３２５４５８号公報、特開平９−２２１６０号公報、特開平９−１７９３７７号公報が開示する帯電方式によると、像担持体上に付着したイオン性導電性媒体はワイパーやブレードで拭い取るとしている。
【００１６】
しかし、液体を像担持体に直接接触させる帯電方式では、像担持体の表面が濡れてしまうため、像担持体の帯電位置以外の像担持体部分への液体の漏れを防ぐための構成が複雑になりがちである。また、帯電用媒体として液体を用いた場合、長期間使用している間に該媒体が蒸発するため補充する必要があり、それだけ、扱いに手間を要する。                
【００１７】
そこで本発明は、電子写真感光体や静電記録誘電体等の像担持体のごとき被帯電部材を帯電させる帯電装置であって、オゾンの発生が実質上無いと言ってよく、被帯電部材の摩耗が少なく、被帯電部材を均一に安定して、効率よく帯電させることができ、しかも、構造簡単で扱い易い帯電装置を提供することを課題とする。
【００１８】
また本発明は、被帯電部材である像担持体を帯電させ、その像担持体に静電潜像を形成し、該潜像を現像して可視トナー像とする画像形成装置であって、該像担持体を均一に安定して、効率よく帯電させることができ、それだけ画像ノイズの抑制された良好な画像を形成できる画像形成装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
前記課題を解決するため本発明は、表面が移動する被帯電部材の該表面に接触配置されるゲル状の導電性媒体及び該ゲル状の導電性媒体を該被帯電部材に接触させた状態で該被帯電部材表面の移動方向において該ゲル状導電性媒体より下流側位置において該位置よりさらに下流側への該ゲル状導電性媒体の漏れをせき止め保持する保持部材を含み、該保持部材は、ブレード形態のものであり、被帯電部材に対し接触配置又は微小な空隙を隔て配置され、該保持ブレードでせき止め保持される該ゲル状導電性部材に帯電用電圧を印加することで該被帯電部材を帯電させる帯電装置を提供する。
【００２０】
この帯電装置によると、被帯電部材表面に接触配置されるゲル状導電性媒体に帯電用電圧を印加することで被帯電部材を帯電させることができる。
この帯電装置では、ゲル状導電性媒体を使用するので、保持ブレードによるせき止め保持が容易であり、導電性媒体の保持ブレードからの漏れ、その漏れによる被帯電部材表面の濡れ等のトラブルが抑制され、それだけ安定して被帯電部材を帯電させることができる。
【００２１】
また、帯電は、被帯電部材表面に接触配置され、保持ブレードによりせき止め保持されるゲル状導電性媒体を介してなされるので電荷注入帯電が支配的となり、実質上放電を伴わないためオゾンの発生が実質上無いと言ってよい。
また、実質上放電を伴わないため、放電による被帯電部材の劣化が軽減され、それだけクリーナーブレード等による被帯電部材の摩耗を軽減することができる。
【００２２】
さらに、ゲル状導電性媒体は被帯電部材表面に接触ムラが生じ難い状態で接触でき、被帯電部材表面に接触配置されるかかるゲル状導電性媒体を介して被帯電部材を帯電させるから、被帯電部材を効率よく、均一に、安定して帯電させることができる。
【００２３】
また、ゲル状導電性媒体は水などの液体と比べて蒸発し難いから、水などの液体と比べると補充の必要が少なく、それだけ扱い易く、この点でも安定して被帯電部材を帯電させることができる。
保持ブレードはゲル状導電性媒体をせき止め保持できる程度に被帯電部材に対し接触配置又は微小な空隙を隔て配置されれば足りる構造であり、被帯電部材にゲル状導電性媒体を接触配置し、この媒体を保持ブレードにより、該保持ブレード位置よりさらに下流側への漏れが無いようにせき止め保持するというものであるから構造が簡単である。
【００２４】
前記ゲル状の導電性媒体は導電性を有するものであれば特に制限はなく、例えばポリビニルアルコール＋ホウ酸Ｎａ、ポリヒドロキシエチルメタクリレート、ポリアクリレート、ポリビニルピロリジノン、ポリビニルメチルエーテル、Ｎ−イソプロピルアクリルアミドゲルやゼラチンなどを挙げることができる。被帯電部材からの離型性がよく、被帯電部材表面を劣化させないものがより望ましい。
【００２５】
前記保持ブレードは、ゲル状導電性媒体を被帯電部材表面から剥離でき、且つ、該ゲル状導電性媒体の漏れを防止するようにせき止め保持できるものであればよく、金属ブレード、樹脂ブレード等を採用できるが、被帯電部材の保護等の観点から好ましいものの代表例としてゴムブレードを挙げることができる。
【００２６】
ゲル状導電性媒体の保持部材としてゴムブレードを採用する場合、該ゴムブレードは、前記被帯電部材表面をクリーニングするクリーニングブレードを兼ねていてもよい。
また、ゴムブレードは、前記被帯電部材表面をクリーニングするクリーニングブレードと同一組成材料から形成されていてもよい。この場合、部材の共通化を図ることができ、それだけコストダウンを図ることができる。
【００２７】
ゲル状導電性媒体への帯電用電圧の印加は、該媒体に差し込んだ電極、前記保持ブレードの該媒体に対向する部分に設けた電極等を介するなどして行えるが、保持ブレードを導電性のブレードとして該ブレードを介して電圧を印加するようにしてもよい。
【００２８】
以上説明した帯電装置は、像担持体を帯電させ、その像担持体に画像露光等により静電潜像を形成し、該潜像を現像して可視トナー像とする画像形成装置において、被帯電部材である該像担持体の帯電に利用することができる。
像担持体の帯電に以上説明した帯電装置を採用した画像形成装置は、該帯電装置の利点により、像担持体を均一に、長期にわたり安定して、効率よく帯電させることができ、それだけ長期にわたり画像ノイズの抑制された良好な画像を形成できる。
【００２９】
そこで本発明は、像担持体、該像担持体を帯電させる帯電装置、該帯電装置により帯電せしめられる像担持体に静電潜像を形成する静電潜像形成装置及び該静電潜像を現像して可視トナー像とする現像装置を含む画像形成装置であって、該帯電装置として、該像担持体を被帯電部材とする前記の帯電装置が採用されている画像形成装置も提供する。
【００３０】
かかる画像形成装置は、トナー像を被転写体に転写する転写装置を備えることができ、その場合、像担持体の表面移動方向において該転写装置より下流側で前記ゲル状の導電性媒体までの間に該像担持体表面をクリーニングするクリーニング装置を設けてもよい。        
【００３１】
かかるクリーニング装置としては、像担持体表面をクリーニングするクリーニングブレード、クリーニングローラ、クリーニングブラシローラ等を備えたものを例示できるが、クリーニングブレードを採用する場合、それは、前記帯電装置におけるゲル状導電性媒体保持用のゴムブレードと同じ組成材料からなるものとしてもよい。そうすることで部材の共通化を図ることができる。
【発明の効果】
【００３２】
以上説明したように本発明によると、電子写真感光体や静電記録誘電体等の像担持体のごとき被帯電部材を帯電させる帯電装置であって、オゾンの発生が実質上無いと言ってよく、被帯電部材の摩耗が少なく、被帯電部材を均一に、安定して、効率よく帯電させることができ、しかも、構造簡単で扱い易い帯電装置を提供することができる。
【００３３】
また本発明によると、被帯電部材である像担持体を帯電させ、その像担持体に静電潜像を形成し、該潜像を現像して可視トナー像とする画像形成装置であって、該像担持体を均一に、安定して、効率よく帯電させることができ、それだけ画像ノイズの抑制された良好な画像を形成できる画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明の実施形態に係る帯電装置２を備えた電子写真方式の画像形成装置例の概略構成を示している。
＜画像形成装置＞
図１に示す画像形成装置は、ドラムタイプの感光体１を備えており、該感光体の周囲に帯電装置２、画像露光装置４、現像装置５、中間転写装置６及びクリーニング装置７がこの順序で配置されている。
【００３５】
中間転写装置６には２次転写ローラ８が臨んでいる。定着ローラ対９も設けられている。現像装置５は現像ローラ５１等を備えており、中間転写装置６は感光体１に臨む無端転写ベルト６１と該ベルト６１を間にして感光体１に臨む転写ローラ６２とを含んでいる。クリーニング装置７は感光体１に当接するクリニングブレード７１等を備えている。帯電装置２の詳細については後ほど説明する。
【００３６】
この画像形成装置によると、図示省略の駆動手段にて図中ＣＷ方向に回転駆動される感光体１の表面が帯電装置２にて一様に帯電され、その帯電域に露光装置４から原稿画像或いは画像データに応じて画像露光が施され、感光体１上に静電潜像が形成される。この静電潜像は現像装置５の、現像バイアスを印加された現像ローラ５１にて現像され、可視トナー像とされる。また、中間転写装置６においては、中間転写ベルト６１は図示省略の駆動手段にて図中ＣＣＷ方向に回転駆動されるとともに転写ローラ６２に転写電圧が印加される。
【００３７】
転写ベルト６１に到来した感光体１上のトナー像は転写電圧を印加された転写ローラ６２にて転写ベルト６１上に転写される。一方、図示省略の記録媒体供給部から供給された記録媒体Ｓが転写ベルト６１上のトナー像と同期をとって転写ベルト６１と２次転写ローラ８との間に供給され、転写電圧を印加された該２次転写ローラ８にて転写ベルト６１上のトナー像が記録媒体Ｓに転写される。トナー像が転写された記録媒体Ｓは引き続き定着ローラ対９に送られ、そこでトナー像が加熱加圧下に定着され、その後図示省略のトレイに排出される。感光体１上に残留する転写残トナーはクリーニングブレード７１にて除去清掃される。
【００３８】
以上説明した画像形成装置例においては、感光体１は有機感光体（ＯＰＣ）であるが、感光層を持つものであれば構わない。また、現像装置５は現像ローラ５１が感光体１に接触しない非接触一成分現像装置であるが、接触方式の現像装置や二成分方式の現像装置であってもよい。転写方式は、図示例では中間転写方式であるが、直接転写方式などでもよい。また、図１に示す画像形成装置でのクリーニング装置７はクリーニングブレード７１を感光体１に当接させるものであるが、図２に示すように、クリーニングブレード７１に代えてブラシローラ７０などを採用することもできる。図２において、図１に示す画像形成装置と同じ部品等には図１と同じ参照符号を付してある。
【００３９】
＜帯電装置＞
図１、図２に示す帯電装置２は、感光体１の表面に密着配置されたゲル状の導電性媒体２１と、該ゲル状の導電性媒体２１を感光体表面移動方向において該媒体２より下流側位置においてせき止め保持するゴムブレード２２を含んでいる。ゴムブレード２２の導電性媒体２１に臨む面には導電部材２３が設けられており、部材２３は媒体２１に接触導通状態にある。
【００４０】
かかるゲル状導電性媒体２１には導電部材２３を介して電源ＰＷから感光体帯電用の電圧が印加される。それにより感光体表面が帯電する。なお、ゴムブレード２２自体を導電性を有するものとして、そのゴムブレードを介して電圧を印加するようにしてもよい。
【００４１】
電源ＰＷによる印加電圧は、ＡＣ電圧や、ＤＣにＡＣを重畳した電圧でもよいが、本例の場合、ＤＣ電圧のみでも均一な帯電を行える。
【００４２】
図１の画像形成装置においては、帯電装置２における保持ゴムブレード２２は、クリーニング装置７のクリーニングブレード７１と同じ組成の材料で、且つ、ブレード７１と同じ形状寸法に形成されており、それにより部品の共通化、ひいては装置のコストダウンが図られている。
ゴムブレード２２は図示例では感光体表面に接触配置されているが、ゲル状導電性媒体２１をせき止め保持できるのであれば、感光体表面に対し微小な空隙をおいて配置してもよい。
【００４３】
以上説明した帯電装置２よると、ゲル状導電性媒体２１を使用するので、ゴムブレード２２によるせき止め保持が容易であり、導電性媒体２１のゴムブレード２２からの漏れ、その漏れによる感光体１表面の濡れ等のトラブルが抑制され、それだけ安定して感光体１を帯電させることができる。
【００４４】
また、感光体１の帯電は、感光体表面に接触配置され、ゴムブレード２２によりせき止め保持されるゲル状導電性媒体２１を介してなされるので電荷注入帯電が支配的となり、実質上放電を伴わないためオゾンの発生は実質上無いと言ってよい。
【００４５】
さらに、感光体表面に接触配置されるゲル状導電性媒体２１を介して感光体１を帯電させるから、感光体１を効率よく、均一に、安定して帯電させることができる。
また、放電による感光体表面のダメージは少なく、感光体表面のクリーナーブレード等による摩耗を軽減することができる。
【００４６】
また、ゲル状導電性媒体２１は水などの液体に比べて蒸発し難いから、水などの液体と比べると補充の必要が少なく、それだけ扱い易く、この点でも安定して感光体１を帯電させることができる。
感光体１にゲル状導電性媒体２１を接触配置し、この媒体２１をゴムブレード２２により、該ブレード位置よりさらに下流側への漏れが無いようにせき止め保持するというものであるから構造が簡単である。
【００４７】
次に、図１に示す帯電装置２を用いて感光体１表面を帯電させた場合、図１の画像形成装置において帯電装置２を図３に示す従来のローラ帯電装置２０に、また、図４に示す従来のブラシローラ帯電装置２００にそれぞれ置き換えて感光体１表面を帯電させた場合のそれぞれにつき、帯電装置への印加電圧と感光体１表面の帯電電位との関係について調べた結果を図５に示す。帯電装置２におけるゲル状導電性媒体２１には、ツクダオリジナル社販売のスライム（Mattel Inc. の登録商標）を用いた。
【００４８】
図５から分かるように、図３のローラ帯電や図４のブラシ帯電による感光体帯電にくらべ、図１に示す帯電装置２による感光体帯電では、帯電効率が高く、略１００％程度の注入帯電がなされている。
【００４９】
また、帯電ムラは、画像形成装置において、帯電装置への印加電圧を１０００Ｖから０Ｖまで徐々に変化させたとき、部分的に現像が始まる電位と、全面的に現像される電位との差で評価した。このときの帯電ムラは、ゲル状導電性媒体を用いた帯電装置２では１０Ｖ、ローラ帯電装置２０では５０Ｖ、ブラシローラ帯電装置２００では３００Ｖであった。
【００５０】
また、それぞれの帯電装置に対して感光体表面電位が５００Ｖとなるような電圧を印加して、ハーフ画像を印字したときのハーフ画像のザラツキを官能試験で判断した結果を次表に示す。「○」印はザラツキ少なく良好な画像が形成されたことを、「△」印はザラツキの多い好ましくない画像が形成されたことを示している。
感光体表面の帯電ムラ評価表
図１のゲル状導電性媒体による帯電    図３のローラ帯電  図４のブラシ帯電
○                        ○〜△                △
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は画像形成において長期にわたり良好な画像を提供することに適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明に係る画像形成装置の１例の概略構成を示す図である。
【図２】本発明に係る画像形成装置の他の例の概略構成を示す図である。
【図３】従来のローラ帯電装置を備えた画像形成装置例の概略構成を示す図である。
【図４】従来のブラシ帯電装置を備えた画像形成装置例の概略構成を示す図である。
【図５】帯電装置への印加電圧と感光体表面電位との関係を示す図である。
【符号の説明】
【００５３】
１  感光体                  ５１  現像ローラ            ２０  ローラ帯電装置
２  帯電装置                ６    中間転写装置          ２００  ブラシローラ
２１ゲル状導電性部材        ６１  無端中間転写ベルト            帯電装置
２２  ゴムブレード          ６２  転写ローラ
２３  導電部材              ７  クリーニング装置
ＰＷ  電源                  ７１  クリーニングブレード                          ４  画像露光装置            ８  ２次転写ローラ
５  現像装置                ９  定着ローラ対      
【図１】
2005208087.tif 000003
【図２】
2005208087.tif 000004
【図３】
2005208087.tif 000005
【図４】
2005208087.tif 000006
【図５】
2005208087.tif 000007