(57)【要約】【課題】    スキージの平行度を検出するに際しスキージが検出手段を直接作動するようにして検出手段の精度を高めたスキージ平行検出装置を提供すること。【解決手段】    スキージの平行度を検出する平行度検出手段２が、印刷テーブル１に設けた流体シリンダ３のロッド４に連結された検出移動板５と、流体シリンダ３に隣接して設けた位置検出センサーと、検出移動板５に設けた受プレート１２とからなる。スキージ２０が下降して受プレート１２を押し下げ、定位置で位置検出センサーが下降位置検出ドグを検出してスキージ２０の上下駆動機構を停止してスキージの下降を停止する。平行度検出手段２がスキージ２０の長手方向に２箇所設けられている。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スキージの平行度を検出する平行度検出手段（２）が、印刷テーブルに設けた流体シリンダ（３）のロッド（４）に連結されて該ロッドと共に移動する検出移動板（５）と、上記流体シリンダに隣接して設けた位置検出センサー（７）とからなり、スキージが下降して上記検出移動板を押し下げ、定位置で上記位置検出センサーが上記検出移動板に設けた下降位置検出ドグを検出してスキージの上下駆動機構を停止して当該スキージの下降を停止するものであって、上記平行度検出手段がスキージの長手方向に複数箇所設けられていることを特徴とするスクリーン印刷機におけるスキージ平行検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリーン印刷機におけるスキージの平行検出装置に関している。
【背景技術】
【０００２】
スクリーン印刷機においては、スキージがスクリーン面に対し平行状態で接触することが高精度の印刷が行える条件となる。すなわち、スキージが平行状態でスクリーン面に接触しないと、印刷時にスキージがスクリーン面を押付ける押圧力が一定にならず印刷精度を向上させることができない。
【０００３】
下記の特許文献は、スキージの平行度を検出するための装置ではないが、スキージの平行度を検出できる装置が記載されている。
【特許文献１】実開平７−１８８３９号の全文明細書
【０００４】
特許文献１に記載された発明は、スキージの押込み量を一定に維持するためのものであって、スキージの押込み量調整装置（２０）が、スキージの押込み上下動機構（２１）とスキージの下端位置を検出する検出制御手段（３１）を備えたものである。ここで、検出制御手段（３１）は、一方が投光部、他方が受光部となる透過式の光電センサー（３２）であり、スキージの走行方向に対し斜めの光検出経路（Ｆ）を形成するように配設し、その光検出経路（Ｆ）の高さ位置をスキージの下端縁位置に設定するものである。この従来発明は、光電センサー（３２）による光検出経路（Ｆ）をスキージの走行方向に対し斜めに形成したので、スキージが走行範囲の中央位置にあるときに、スキージの中央位置の高さを検出しても、スキージが走行した場合にはスキージの中央位置から左右のいずれか一方の縁部に至るまでの高さを検出できると言うものである。
【０００５】
特許文献１に記載された発明は、印刷時のスキージの押込み量を常時一定に維持するための装置であり、光電センサーによる検出制御手段の光検出経路をスキージの走行方向に対し斜めに形成したので、スキージの縁部が２本の光検出経路を同時に閉塞したときに検出が完了したものと設定すれば、スキージの平行度検出装置にも適用できるが、当該発明に限らず、一般に光電式の検出手段は、検出するもの以外の他の要因によっても作動することがあり信頼性に問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、スキージの平行度を検出するに際し、スキージが検出手段を直接作動するようにして検出手段の信頼度を高めたスキージ平行検出装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
解決手段は、スキージの平行度を検出する平行度検出手段が、印刷テーブルに設けた流体シリンダのロッドに連結されて該ロッドとともに移動する検出移動板と、上記流体シリンダに隣接して設けた位置検出センサーとからなり、スキージが下降して上記検出移動板を押し下げ、定位置で上記位置検出センサーが上記検出移動板に設けた下降位置検出ドグを検出してスキージの上下駆動機構を停止して当該スキージの下降を停止するものであって、上記平行度検出手段がスキージの長手方向に複数箇所設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、スキージが下降して受プレートを押し下げ、定位置で位置検出センサーが上記受プレートと共に下降する検出移動板に設けた下降位置検出ドグを検出するものであるから、検出手段の各部材が互いに接触し合うことでスキージの平行度を判定することと、受プレートを含む平行度検出手段がスキージに対し複数個設けられているから、各平行度検出手段が同時に作動することでスキージの平行度を判定するので、誤動作が少なく高精度な検出が行えるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は本発明の検出手段とスキージの対応位置を示す正面図、図２は検出手段とスキージの対応位置を示す拡大側面図、図３は同正面図である。
【００１０】
これらの図において、スクリーン印刷機の印刷テーブル１にスキージの平行度を検出する平行度検出手段２が複数箇所、本実施形態では２箇所に設けられている。上記並行度検出手段２は、印刷テーブル１の前板１ａに設けた流体シリンダ３と該流体シリンダ３のロッド４と連結して上下方向に移動可能な検出移動板５を有している。また、検出移動板５は、本体部分５ａが上記流体シリンダ３の正面に延設されており、該本体部分５ａがガイド６に案内されて上下方向に移動するようになっている。７は上記流体シリンダ３に隣接して設けた位置検出センサーであり、本実施形態はフォトセンサである。フォトセンサ７は、上記検出移動板５の本体部分５ａに設けた下降位置検出ドグ８によって図示しないスキージの上下駆動機構に信号を発信し、スキージの下降を停止させるものである。なお、スキージの上下駆動機構はスキージヘッドに２箇所設けられている。
【００１１】
上記流体シリンダ３は低圧に設定されており、後述するスキージの下降によってロッド４が下降するものである。また、上記平行度検出手段２は、２箇所に設けられているから、各平行度検出手段２が有するフォトセンサ７は、２箇所同時に作動したときにスキージの上下移動機構に駆動停止の信号を発信する。
【００１２】
また、上記フォトセンサ７は、センサユニット９に設けられており、該センサユニット９は印刷テーブル１の前板１ａに取付け位置が変更できるように設けられている。すなわち、センサユニット９は取付けネジ１０に長孔を介して設けられると共に、当該センサユニット９は前板１ａに設けた調整ネジ１１と当接させているから、取付けネジ１０を緩めて調整ネジ１１を回転すれば、センサユニット９に設けたフォトセンサ７の取付け位置が決められる。この位置で取付けネジ１０を締付けてセンサユニット９及びフォトセンサ７を固定する。
【００１３】
上記検出移動板５の頂部には、スキージ２０と接触する受プレート１２が設けられている。
【００１４】
本発明は上記の構成からなるものであって次に作用を説明する。スキージ２０を図示しない上下駆動機構により平行度検出手段２の受プレート１２に向かって下降させる。受プレート１２は検出移動板５とともに流体シリンダ３のロッド４により上昇保持されており、スキージ２０が接触するとスキージ２０の下降により押し下げられる。２つの受プレート１２が検出異動板５を介して下降し、当該各検出移動板５がいずれも定位置に達すると、各フォトセンサ７が下降位置検出ドグ８を検出してスキージが平行に下降したことを判定し、スキージの上下駆動機構を停止し、スキージ２０は定位置に停止する。
【００１５】
平行度検出手段２及びスキージ上下駆動機構は、左右に２箇所設置されているから、左右に設けた平行度検出手段２のフォトセンサ７が同時にＯＮすることでスキージ２０の印刷テーブル１に対する平行度が自動設定される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】検出手段とスキージの対応位置を示す正面図。
【図２】検出手段とスキージの対応位置を示す拡大側面図
【図３】図２の正面図。
【符号の説明】
【００１７】
１  印刷テーブル
２  平行度検出手段
３  流体シリンダ
４  ロッド
５  検出移動板
６  ガイド
７  フォトセンサ
８  下降位置検出ドグ
９  センサユニット
１０  取付けネジ
１１  調整ネジ
１２  受プレート
２０  スキージ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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