(57)【要約】【課題】  レーザーを溶着固定手段として採用し、ハウジングへのコンタクトの圧入が不要で、しかも、構造が堅牢なコネクタを提供する。【解決手段】  コネクタは、レーザーを透過しない材料製のハウジング１と、レーザーを透過する材料製のカバー２と、ハウジングとカバーに固定される複数のコンタクト３とから構成される。ハウジングには、複数の溶着用突起部１ｃが各コンタクトの１ピッチ毎に設けられる。各コンタクトがハウジングとカバーとによって挟持された後、カバーのレーザー照射面２ａ側からレーザーが照射されて、ハウジングの各溶着用突起部とカバーのレーザー溶着面２ｂとが溶着されることによって、各コンタクトはハウジングとカバーに固定される。【選択図】      図１
2005063933.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レーザーを透過しない材料から製造されたハウジングと、前記レーザーを透過する材料から製造されたカバーと、前記ハウジング及び前記カバーに固定される複数のコンタクトとから構成され、
前記ハウジングには、複数の溶着用突起部が前記各コンタクトの１ピッチ毎に設けられ、
前記各コンタクトが前記ハウジングと前記カバーとによって挟持された後、前記カバー側から前記レーザーが照射されて、前記ハウジングの前記各溶着用突起部と前記カバーのレーザー溶着面とが溶着されることによって、前記各コンタクトが前記ハウジング及び前記カバーに固定されることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記各コンタクトに溶着用凹部又は凸部が設けられることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記ハウジングと前記カバーとは互いに係合し、かつ、位置決めするための位置決め部をそれぞれ有することを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項４】
請求項１記載のコネクタにおいて、前記各溶着用突起部が前記ハウジングに代えて前記カバーに設けられることを特徴とするコネクタ。
【請求項５】
前記各コンタクトの配列方向と直交する方向の前記各溶着用突起部の幅は前記カバーの幅よりも小さいことを特徴とする請求項１又は４記載のコネクタ。
【請求項６】
前記カバーと接触する前記各コンタクトの面に少なくとも１つの凸部が設けられ、前記凸部は前記カバーの位置決めを行うことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項７】
前記カバーと接触する前記各コンタクトの面に少なくとも１つの凸部が設けられ、前記凸部は前記カバーの位置決めを行うことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項８】
前記ハウジングには前記各コンタクトのピッチ方向に前記各コンタクトをそれぞれ収容する複数の収容部が設けられ、前記ピッチ方向の両端部の少なくとも１つの収容部に前記各コンタクトを収容しないことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項９】
レーザーを透過する材料から製造されたハウジングと、前記レーザーを透過しない樹脂をそれぞれ溶着部にコーティングされた複数のコンタクトとを有し、
前記各コンタクトの上に前記ハウジングが載置された後、前記ハウジング側から前記レーザーが照射されて、前記各コンタクトの溶着部が前記ハウジングに溶着されることによって、前記各コンタクトが前記ハウジングに固定されることを特徴とするコネクタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レーザーによってハウジングとカバー又はコンタクトとが溶着されて構成されるコネクタ及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
第１の従来のコネクタにおけるコンタクトのハウジングへの固定構造について図４０を参照して説明する。
【０００３】
合成樹脂製のハウジング４１は、その断面が、水平頂上部４１ａと、水平頂上部４１ａに対して直交する垂直中央柱部４１ｂと、垂直中央柱部４１ｂの下部４１ｂ２の両側にそれぞれ平行な垂直側下部４１ｃとから構成される。垂直中央柱部４１ｂは、上部４１ｂ１が薄く、下部４１ｂ２が厚く、それぞれ構成される。
【０００４】
ハウジング４１は、紙面に直交する方向に長く構成され、多数のコンタクト４２は、一定のピッチで垂直中央柱部４１ｂの両側に配設される。各コンタクト４２は、水平頂上部４１ａと垂直中央柱部４１ｂと垂直側下部４１ｃとから形成される各スペースＴ内に収容され、圧入構造によってインシュレータ４１に固定される。垂直中央柱部４１ｂの両側に形成される多数のスペースＴは、相互にインシュレータ４１の壁４１ｄによって区画される。
【０００５】
各コンタクト４２は、プリント基板等（図示せず）に接続される水平な端子部４２ａと、端子部４２ａに直角に連続する垂直部４２ｂと、垂直部４２ｂに連続する二重のヘアーピン状部４２ｃとから一体に構成される。
【０００６】
コネクタが相手側コネクタと嵌合すると、各コンタクト４２の二重のヘアーピン状部４２ｃは、それぞれ相手側コネクタの各コンタクトに押圧されて垂直中央柱部４１ｂの方向に弾性変形する。
【０００７】
第２の従来のコネクタにおけるコンタクトのハウジングへのレーザーによる溶着構造について説明する（例えば、特許文献１参照。）。
【０００８】
図４１（Ａ）に示されるように、樹脂製のハウジング６１には、一対のコンタクト挿入溝６１ａが設けられ、各コンタクト挿入溝６１ａに略Ｌ字状のコンタクト６２が挿入される。各コンタクト６２には、係止部６２ａが設けられる。ハウジング６１の先端には、一対の突起６１ｂが形成される。図４１（Ｂ）に示されるように、レーザー（又は超音波振動）によって各突起６１ｂを溶融すると、各突起６１ｂは、各コンタクト挿入溝６１ａに流入し、固化する。すると、各突起６１ｂが各係止部６２ａに当接するので、各コンタクト６２はハウジング６１からの脱出を阻止される。
【０００９】
なお、フラットケーブル用コネクタにおいて、合成樹脂製のハウジングに設けられた挿通孔からレーザを導入することによって、フラットケーブルの導体と弾性端子の接続部とを溶着することは、提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【００１０】
また、コネクタにおいて、合成樹脂製のハウジングの外部からレーザーをハウジングと一体に形成された凸レンズを経て、ハウジングの内部の電線接続部と電線との接合部分に照射することは、提案されている（例えば、特許文献３参照。）。
【００１１】
【特許文献１】特開平１１−２１４１１６号公報（第４頁第５欄第４７行−第６欄第６行、図５）
【特許文献２】特開平７−２１１４０５号公報（第５頁第７欄第８行−第１４行、図１，３，６）
【特許文献３】実開平５−２３８０号公報（第４頁第３行−第５頁第４行、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
第１の従来のコネクタは、次の欠点を有する。
【００１３】
１．コンタクトがハウジングに圧入されることによって、製品内部に応力が発生するので、ハウジングが反る。
【００１４】
２．製品内部に応力が存在するため、リフロー時にも製品の反り等の現象が発生する。
【００１５】
３．ハウジングは、コンタクトが圧入される構造のため、内部のスペースが大きくなるので、強度が弱い。
【００１６】
４．コンタクトが圧入されるハウジングの部分から、リフロー時に、フラックス上がりやはんだ上がりが生じる。
【００１７】
第２の従来のコネクタは、ハウジングの突起を溶融されるので、外観の体裁が、不良である。
【００１８】
また、従来のコネクタのハウジングをモールドイン２次成形によって成形する場合には、２次成形時の射出圧力によって１次成形品が破壊される。
【００１９】
更に、特許文献２と３に記載されたコネクタの加工技術は、いずれもレーザーを採用するが、導電体同士を溶着する技術にとどまる。
【００２０】
そこで、本発明は、レーザーを溶着固定手段として採用し、ハウジングへのコンタクトの圧入が不要で、しかも、構造が堅牢なコネクタ及びその製造方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本発明は、前記課題を解決するため、次の手段を採用する。
【００２２】
１．レーザーを透過しない材料から製造されたハウジングと、前記レーザーを透過する材料から製造されたカバーと、前記ハウジング及び前記カバーに固定される複数のコンタクトとから構成され、前記ハウジングには、複数の溶着用突起部が前記各コンタクトの１ピッチ毎に設けられ、前記各コンタクトが前記ハウジングと前記カバーとによって挟持された後、前記カバー側から前記レーザーが照射されて、前記ハウジングの前記各溶着用突起部と前記カバーのレーザー溶着面とが溶着されることによって、前記各コンタクトが前記ハウジング及び前記カバーに固定されるコネクタ。
【００２３】
２．前記各コンタクトに溶着用凹部又は凸部が設けられる前記１記載のコネクタ。
【００２４】
３．前記ハウジングと前記カバーとは互いに係合し、かつ、位置決めするための位置決め部をそれぞれ有する前記１記載のコネクタ。
【００２５】
４．前記１記載のコネクタにおいて、前記各溶着用突起部が前記ハウジングに代えて前記カバーに設けられるコネクタ。
【００２６】
５．前記各コンタクトの配列方向と直交する方向の前記各溶着用突起部の幅は前記カバーの幅よりも小さい前記１又は４記載のコネクタ。
【００２７】
６．前記カバーと接触する前記各コンタクトの面に少なくとも１つの凸部が設けられ、前記凸部は前記カバーの位置決めを行う前記１記載のコネクタ。
【００２８】
７．前記カバーと接触する前記各コンタクトの面に少なくとも１つの凸部が設けられ、前記凸部は前記カバーの位置決めを行う前記１記載のコネクタ。
【００２９】
８．前記ハウジングには前記各コンタクトのピッチ方向に前記各コンタクトをそれぞれ収容する複数の収容部が設けられ、前記ピッチ方向の両端部の少なくとも１つの収容部に前記各コンタクトを収容しない前記１記載のコネクタ。
【００３０】
９．レーザーを透過する材料から製造されたハウジングと、前記レーザーを透過しない樹脂をそれぞれ溶着部にコーティングされた複数のコンタクトとを有し、  前記各コンタクトの上に前記ハウジングが載置された後、前記ハウジング側から前記レーザーが照射されて、前記各コンタクトの溶着部が前記ハウジングに溶着されることによって、前記各コンタクトが前記ハウジングに固定されるコネクタの製造方法。
【発明の効果】
【００３１】
明細書の説明から明らかなように、本発明によれば、次の効果が、奏される。
【００３２】
１．各コンタクトがハウジングとカバーにレーザー照射によって固定されるので、作業が迅速で簡易である。
【００３３】
２．各コンタクトのハウジングへの煩雑な圧入が不要である。
【００３４】
３．製品の内部に応力がほとんど生じないため、リフロー時に製品が反ることがない。
【００３５】
４．ハウジングの内部に余計なスペースがないので、コネクタの構造が堅牢である。
【００３６】
５．ハウジングとカバーとは、容易に、しかも、正確に位置決めされる。
【００３７】
６．従来の技術と異なり、ハウジングの突起が溶融されないので、外観の体裁が、良好である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
本発明の５つの実施例のコネクタとそれらの諸設計変更例について以下に説明する。
【実施例１】
【００３９】
本発明の実施例１のコネクタについて図１と図２を参照して説明する。
【００４０】
図１（Ａ）に示されるように、合成樹脂製のハウジング１は、その一断面が、水平頂上部１ａと、水平頂上部１ａに対して直交する垂直中央柱部１ｂとから構成される。垂直中央柱部１ｂは、上部１ｂ１が薄く、下部１ｂ２が厚く、それぞれ構成される。この一断面の若干の向側（背後側）と手前側に、換言すると、後述するコンタクト３の１ピッチ毎に、ハウジング１のレーザー溶着用突起部１ｃと垂直中央柱部１ｂの下部の両側にそれぞれ直角な水平側下部１ｄが、ハウジング１の区画壁１ｅに設けられる。
【００４１】
ハウジング１は、図１における紙面に直交する方向（すなわち図２における左右方向）に長く構成され、多数のコンタクト３は、一定のピッチで垂直中央柱部１ｂの両側に配設される。各コンタクト３は、水平頂上部１ａと垂直中央柱部１ｂと区画壁１ｅと水平側下部１ｄとレーザー溶着用突起部１ｃとから形成される各スペースＳ内に収容される。
【００４２】
各コンタクト３は、プリント基板等（図示せず）に接続される水平な端子部３ａと、端子部３ａに直角に連続する垂直部３ｂと、垂直部３ｂに連続する二重のヘアーピン状部３ｃとから一体に構成される。
【００４３】
各コンタクト３をハウジング１に固定する方法について説明する。ハウジング１には、レーザーを透過しない色調を採用し、カバー２には、レーザーを透過する色調を採用する。まず、図１（Ａ）の状態において、各コンタクト３をハウジング１の右側のスペースＳに収容し、各コンタクト３の垂直部３ｂを垂直中央柱部１ｂの下部１ｂ２に当接させる。次に、各コンタクト３の垂直部３ｂを下部１ｂ２と合成樹脂製のカバー２のレーザー溶着面２ｂとによって挟持する。すると、ハウジング１とカバー２と各コンタクト３は、図１（Ｂ）の状態に至る。続いて、レーザーをカバー２のレーザー照射面２ａに矢印方向に照射すると、ハウジング１の各レーザー溶着用突起部１ｃとカバー２のレーザー溶着面２ｂとが溶着する。この結果、各コンタクト３は、ハウジング１とカバー２に固定される。
【００４４】
レーザー照射の詳細について図２を参照して説明する。図２（Ａ）は、ハウジング１に各コンタクト３を収容した状態を示す。
【００４５】
図２（Ｂ）は、従来の形状のコンタクト１２であり、本発明においても適用できる。また、本発明において使用するその他の実施例として図２（Ｃ）〜（Ｅ）の各コンタクト３を示す。図２（Ｃ）は、垂直部３ｂの両側に凹部３ｂ１が形成された本発明において使用する第１種類のコンタクト３、図２（Ｄ）は、垂直部３ｂの両側に凸部３ｂ２が形成された本発明において使用する第２種類のコンタクト３、図２（Ｅ）は、垂直部３ｂの両側にＲ状凹部３ｂ３が形成された本発明において使用する第３種類のコンタクト３を、それぞれ示す。
【００４６】
図２（Ｆ）は、長尺状のカバー２を示す。
【００４７】
図２（Ｇ）は、カバー２のレーザー照射面２ａの左端側から右端側へレーザーを徐々に照射するときの状況を示す。
【００４８】
レーザーの照射によって、まず、ハウジング１の各レーザー溶着用突起部１ｃが溶融し、次に、各レーザー溶着用突起部１ｃからの伝熱のため、カバー２のレーザー溶着面２ｂも溶融し、各溶着用突起部１ｃとレーザー溶着面２ｂとは溶着する。更に、溶融した樹脂は、コンタクト３の凹部３ｂ１又はＲ状凹部３ｂ３内に流れ込み、また、各コンタクト３の凸部３ｂ２の近傍を包囲する。このようにして、各コンタクト３は、ハウジング１とカバー２に固定される。
【００４９】
本発明の実施例１のコネクタの第１設計変更例について図３を参照して説明する。
【００５０】
実施例１では、各レーザー溶着用突起部１ｃはハウジング１に設けられているが、この設計変更例では、各レーザー溶着用突起部２ｃをカバー２のレーザー溶着面２ｂに設ける。
【００５１】
各レーザー溶着用突起部２ｃの幅がカバー２の幅よりも狭い構成にすると、各レーザー溶着用突起部２ｃの溶融部分がハウジング１とカバー２からはみ出さないので、体裁が良好である。また、各レーザー溶着用突起部２ｃの幅がレーザー径よりも狭いので、レーザー照射が幅方向に若干ずれても、溶着されない部分が生じない。更に、各レーザー溶着用突起部２ｃの溶融部分が均一に溶着されるので、カバー２が、凹形状になったり、傾いたりしない。
【００５２】
本発明の実施例１のコネクタの第２設計変更例について図４〜６を参照して説明する。
【００５３】
カバー２をハウジング１にレーザー溶着するとき、カバー２とハウジング１との間から溶融した樹脂１ｆが、図４（Ｂ），（Ｃ）に示されるように、通常はみ出す。しかし、図５（Ａ），図６に示されるように、ハウジング１の上部の前後両側に切欠部１ｇを設けると、図５（Ｂ），（Ｃ）に示されるように、はみ出さない。
【００５４】
図７は、本発明の実施例１のコネクタの第３設計変更例であり、第２設計変更例を更に改造し、ハウジング１の上部の左右両側に深い溝１ｈを設けたものである。
【００５５】
図８は、本発明の実施例１のコネクタの第４設計変更例であり、第２設計変更例を更に改造し、ハウジング１の上部の左右両側に浅い溝１ｉを設けたものである。
【００５６】
図９は、本発明の実施例１のコネクタの第５設計変更例であり、第２設計変更例を更に改造し、ハウジング１の上部の左右両側に湾曲状凹部１ｊを設けたものである。
【００５７】
また、上述したハウジング１に設けた切欠部１ｇ、深い溝１ｈ、浅い溝１ｉ及び湾曲状凹部１ｊを、それぞれカバー２側に設けるように設計変更することもできる。
【実施例２】
【００５８】
本発明の実施例２のコネクタについて図１０と図１１を参照して説明する。
【００５９】
図１０（Ａ）に示されるように、合成樹脂製のハウジング１１の上面には、レーザー溶着用突起部１１ａが形成されている。合成樹脂製のカバー１２の上面はレーザー被照射面１２ａであり、下面はレーザー溶着面１２ｂである。ハウジング１１に保持されるコンタクト１３の上部には、長方形状凹部１３ａが設けられている。カバー１２を、図１０（Ｂ）に示されるように、レーザー溶着用突起部１１ａの上に載置した後、矢印の方向にレーザー被照射面１２ａからレーザー照射を行うと、レーザー溶着用突起部１１ａが溶融する。溶融した合成樹脂は、コンタクト１３の長方形状凹部１３ａに流れ込み、固化すると、コンタクト１３はハウジング１１に固定される。
【００６０】
図１１（Ａ）は図１０（Ａ）における線Ａ−Ａによる断面図であり、図１１（Ｂ）は図１０（Ｂ）における線Ａ−Ａによる断面図であり、図１１（Ｃ）は合成樹脂の固化後の図１０（Ｂ）における線Ａ−Ａによる断面図である。レーザー溶着用突起部１１ａとレーザー溶着面１２ｂとが溶融し、合成樹脂が混合した部分１４となる。
【００６１】
以下にコンタクト１３の諸設計変更例を説明する。
【００６２】
図１２は、第１設計変更例であり、コンタクト１５の上部には、湾曲状凹部１５ａが設けられている。
【００６３】
図１３は、第２設計変更例であり、コンタクト１６の上部には、複数の長方形状凹部１６ａが設けられている。
【００６４】
図１４は、第３設計変更例であり、コンタクト１７の上部には、複数の湾曲状凹部１７ａが設けられている。
【００６５】
図１５は、第４設計変更例であり、コンタクト１８の上部には、長方形状穴１８ａが設けられている。
【００６６】
図１６は、第５設計変更例であり、コンタクト１９の上部には、トラック状穴１９ａが設けられている。
【００６７】
図１７は、第６設計変更例であり、コンタクト２０の上部には、複数の長方形状穴２０ａが設けられている。
【００６８】
図１８は、第７設計変更例であり、コンタクト２１の上部には、複数の円形状穴２１ａが設けられている。
【００６９】
図１９は、第８設計変更例であり、コンタクト２２の上部には、台形状凹部２２ａが設けられている。
【００７０】
図２０は、第９設計変更例であり、コンタクト２３の上部には、鋸歯状凹部２３ａが設けられている。
【００７１】
図２１は、第１０設計変更例であり、コンタクト２４の上部には、ラック歯状凹部２４ａが設けられている。
【００７２】
図２２は、第１１設計変更例であり、コンタクト２５の上部には、複数の３角形状穴２５ａが設けられている。
【００７３】
図２３は、第１２設計変更例であり、コンタクト２６の上部には、くびれ状穴２６ａが設けられている。
【実施例３】
【００７４】
本発明の実施例３のコネクタにおけるハウジングとカバーについて図２４を参照して説明する。
【００７５】
図２４に示されるように、ハウジング３１には、上面に複数のコンタクト挿入溝３１ａが設けられ、また、一端側に形成された起立壁３１ｂの上部に凹部３１ｂ１が設けられている。カバー３２の一端側には、凸部３２ａが設けられている。各コンタクト（図示せず）を各コンタクト挿入溝３１ａに挿入した後、凸部３２ａが凹部３１ｂ１にはまるようにカバー３２をハウジング３１上に載置する。
【００７６】
凹部３１ｂ１と凸部３２ａを、それぞれ複数設けることができる。また、凹部３１ｂ１と凸部３２ａを、それぞれハウジング３１とカバー３２の両側に設けることができる。
【００７７】
以下にハウジング３１とカバー３２の諸設計変更例を説明する。図２４に示されるハウジングとカバーの構造と同様な点については、説明を省略し、相違する点のみについて説明する。
【００７８】
図２５は、第１設計変更例であり、ハウジング３１の一端側に形成された起立壁３１ｂの内側に凸部３１ｂ２が設けられ、また、カバー３２の一端側には、凹
部３２ｂが設けられている。
【００７９】
図２６は、第２設計変更例であり、ハウジング３１の一端側には、両側面部付き起立壁３１ｃが形成され、また、カバー３２の一端側には、幅広凸部３２cが設けられている。
【００８０】
図２７は、第３設計変更例であり、ハウジング３１の一端側には、コ字状起立壁３１ｄが形成され、また、カバー３２の一端側には、段差付き幅広凸部３２ｄが設けられている。
【００８１】
図２８は、第４設計変更例であり、ハウジング３１の上面の一端側の付近には、複数の突起部３１ｅが設けられ、また、カバー３２の下面の一端側の付近には、複数の穴３２ｅが設けられている。
【００８２】
図２９は、第５設計変更例であり、ハウジング３１の上面の一端側には、凹部３１ｆが設けられ、また、カバー３２の下面の一端側には、突起部３２ｆが設けられている。
【００８３】
図３０は、第６設計変更例であり、ハウジング３１の上面の対角線上の両隅には、凸部３１gが設けられ、また、カバー３２の対角線上の両隅には、切欠部３２gが設けられている。
【００８４】
図３１は、第７設計変更例であり、ハウジング３１の上面の一端側の両隅には、
コ字状凸部３１ｈが設けられ、また、カバー３２の一端側の両隅には、段差付き
切欠部３２ｈが設けられている。
【実施例４】
【００８５】
本発明の実施例４のコネクタにおける位置決め手段がない場合のハウジングとカバーについて図３２を参照して説明する。
【００８６】
図３２（Ａ）に示されるように、ハウジング５１には、複数のコンタクト挿入溝５１ａが設けられる。複数のコンタクト５３を、図３２（Ｂ）に示されるように、各コンタクト挿入溝５１ａにセットする。カバー５２をハウジング５１と各コンタクト５３の上に載置した後、図３２（Ｃ）に示されるように、レーザー照射装置５４によってカバー５２の表面の照射位置５５を照射する。なお、レーザー照射装置５４をＸ方向とＹ方向とＺ方向に移動させることができる。又は、ワーク側（コネクタ）を移動させるか、若しくは、両方を移動させるようにしてもよい。
【００８７】
図３３（Ａ）は、第１設計変更例であり、コンタクト５３が挿入されないハウジング５１の両側の溝５１ｂの付近の高さが、各コンタクト５３の高さと同じに構成される。したがって、レーザー溶着を行うとき、カバー５２が沈み込むことがないので、均一な溶着が行われる。このレーザー溶着には、波長８００〜１１００ｎｍのレーザーを用いる。高分子材料をレーザー溶着する場合は、カバー５２には自然色を用い、ハウジング５１には黒色を用いる。また、カバー５２の板厚を０．２ｍｍや０．３ｍｍ程度の薄さに選定すると、溶着強度は強い。図３３（Ｂ）は、第２設計変更例であり、コンタクト５３が挿入されないハウジング５１の両側の溝５１ｂをそれぞれ２本設ける。
【００８８】
カバー５２をハウジング５１に溶着するとき、両側の溝５１ｂがそれぞれ余分な溶着剤を収容するから、溶着が均一に行われるので、カバー５２が、凹形状になったり、傾いたりしない。
【００８９】
図３４（Ａ）〜（Ｃ）は、第３設計変更例であり、カバー５２と接触する各コ
ンタクト５３の面に２つの凸部５３ａを設ける。このように構成すると、カバー５２を各コンタクト５３の２つの凸部５３ａの間に挿入することによって、ハウジング５１に対するカバー５２の位置決めを行うことができる。
【００９０】
図３５は、第４設計変更例であり、カバー５２と接触する各コンタクト５３の面に１つの凸部５３ａを設ける。そして、各コンタクト５３の凸部５３ａを交互に、ハウジング５１の一端側と他端側に配設する。このように構成しても、カバー５２を各コンタクト５３の１つの凸部５３ａの間に挿入することによって、ハウジング５１に対するカバー５２の位置決めを行うことができる。
【００９１】
図３６は、第５設計変更例であり、カバー５２と接触する両側の２本のコンタクト５３のみの面に２つの凸部５３ａを設ける。このように構成しても、カバー５２を２本のコンタクト５３の各２つの凸部５３ａの間に挿入することによって、ハウジング５１に対するカバー５２の位置決めを行うことができる。
【００９２】
図３７は、第６設計変更例であり、カバー５２と接触する両側の２本のコンタクト５３のみの面に１つの凸部５３ａを設ける。しかも、１本のコンタクト５３の凸部５３ａをハウジング５１の一端側に配設し、他の１本のコンタクト５３の凸部５３ａをハウジング５１の他端側に配設する。このように構成しても、カバー５２を２本のコンタクト５３の各１つの凸部５３ａの間に挿入することによって、ハウジング５１に対するカバー５２の位置決めを行うことができる。
【００９３】
図３８は、第７設計変更例であり、コンタクト５３が挿入されないハウジング５１の両側の溝（収容部）５１ｂをそれぞれ１本設ける。カバー５２をハウジング５１に溶着するとき、両側の溝５１ｂがそれぞれ余分な溶着剤を収容するから、溶着が均一に行われるので、カバー５２が、凹形状になったり、傾いたりしない。
【実施例５】
【００９４】
本発明の実施例５のコネクタについて図３９を参照して説明する。
【００９５】
コンタクト等の金属部品７２をハウジング等の絶縁材料７１にレーザー溶着によって固定する方法について説明する。レーザーを透過しない色調の樹脂を金属部品７２の溶着部にコーティングする。絶縁材料７１にレーザーを透過する色調の材料を選定する。金属部品７２の上に絶縁材料７１を載置する。レーザー照射装置７３は、レーザー７４を絶縁材料７１上の照射位置７５に照射する。絶縁材料７１の外面に損傷を与えることがなく、内面のみを溶融し、金属部品７２を絶縁材料７１に接合する。
【００９６】
本発明の実施例１〜５の方法によれば、金属部品を絶縁材料に圧入することが不要のため、製品内部に応力がほとんど存在しない。また、リフロー時に製品の反りが生じない。更に、組立工程を簡素化することができる。更に、圧入形状又は超音波振動によって溶融される形状が不要のため、製品を低背化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００９７】
【図１】本発明の実施例１のコネクタの断面図であり、（Ａ）はハウジングにコンタクトが収容される前の状態、（Ｂ）はハウジングにコンタクトが収容された後にレーザー照射が行われるときの状態を、それぞれ示す。
【図２】同コネクタの諸図であり、（Ａ）はハウジングに各コンタクトが収容された状態の正面図、（Ｂ）は従来のコンタクト（本発明に使用されるコンタクトとの対比のために示される。）の正面図、（Ｃ）は本発明に使用される第１種類のコンタクトの正面図、（Ｄ）は本発明に使用される第２種類のコンタクトの正面図、（Ｅ）は本発明に使用される第３種類のコンタクトの正面図、（Ｆ）はカバーの正面図、（Ｇ）はハウジングに各コンタクトが収容された後にレーザー照射が行われるときの正面図を、それぞれ示す。
【図３】同コネクタの第１設計変更例におけるハウジングにコンタクトが収容される前の状態の断面図である。
【図４】同コネクタの第２設計変更例における通常の場合の諸図であり、（Ａ）は前面側から見た斜視図、（Ｂ）は（Ａ）における線Ａ−Ａによる断面図、（Ｃ）は（Ａ）における矢印Ｂ視の状態図を、それぞれ示す。
【図５】同コネクタの第２設計変更例におけるハウジングの上部の前後両側に切欠部が設けられた場合の諸図であり、（Ａ）は前面側から見た斜視図、（Ｂ）は（Ａ）における線Ｃ−Ｃによる断面図、（Ｃ）は（Ａ）における矢印Ｄ視の状態図を、それぞれ示す。
【図６】同コネクタの第２設計変更例におけるハウジングの上部の前後両側に切欠部が設けられた場合の側面図である。
【図７】同コネクタの第３設計変更例の側面図である。
【図８】同コネクタの第４設計変更例の側面図である。
【図９】同コネクタの第５設計変更例の側面図である。
【図１０】本発明の実施例２のコネクタの断面図であり、（Ａ）はハウジングにカバーが載置される前の状態、（Ｂ）はレーザー照射が行われるときの状態を、それぞれ示す。
【図１１】（Ａ）は図１０（Ａ）における線Ａ−Ａによる断面図、（Ｂ）は図１０（Ｂ）における線Ａ−Ａによる断面図、（Ｃ）はレーザー照射が行われた後の図１０（Ｂ）における線Ａ−Ａによる断面図を、それぞれ示す。
【図１２】同コネクタにおけるコンタクトの第１設計変更例の諸図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は背面図、（Ｃ）は平面図、（Ｄ）は底面図、（Ｅ）は右側面図、（Ｆ）は左側面図を、それぞれ示す。
【図１３】同コネクタにおけるコンタクトの第２設計変更例の諸図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は背面図、（Ｃ）は平面図、（Ｄ）は底面図、（Ｅ）は右側面図、（Ｆ）は左側面図を、それぞれ示す。
【図１４】同コネクタにおけるコンタクトの第３設計変更例の諸図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は背面図、（Ｃ）は平面図、（Ｄ）は底面図、（Ｅ）は右側面図、（Ｆ）は左側面図を、それぞれ示す。
【図１５】同コネクタにおけるコンタクトの第４設計変更例の諸図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は背面図、（Ｃ）は平面図、（Ｄ）は底面図、（Ｅ）は右側面図、（Ｆ）は左側面図を、それぞれ示す。
【図１６】同コネクタにおけるコンタクトの第５設計変更例の諸図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は背面図、（Ｃ）は平面図、（Ｄ）は底面図、（Ｅ）は右側面図、（Ｆ）は左側面図を、それぞれ示す。
【図１７】同コネクタにおけるコンタクトの第６設計変更例の諸図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は背面図、（Ｃ）は平面図、（Ｄ）は底面図、（Ｅ）は右側面図、（Ｆ）は左側面図を、それぞれ示す。
【図１８】同コネクタにおけるコンタクトの第７設計変更例の諸図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は背面図、（Ｃ）は平面図、（Ｄ）は底面図、（Ｅ）は右側面図、（Ｆ）は左側面図を、それぞれ示す。
【図１９】同コネクタにおけるコンタクトの第８設計変更例の諸図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は背面図、（Ｃ）は平面図、（Ｄ）は底面図、（Ｅ）は右側面図、（Ｆ）は左側面図を、それぞれ示す。
【図２０】同コネクタにおけるコンタクトの第９設計変更例の諸図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は背面図、（Ｃ）は平面図、（Ｄ）は底面図、（Ｅ）は右側面図、（Ｆ）は左側面図を、それぞれ示す。
【図２１】同コネクタにおけるコンタクトの第１０設計変更例の諸図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は背面図、（Ｃ）は平面図、（Ｄ）は底面図、（Ｅ）は右側面図、（Ｆ）は左側面図を、それぞれ示す。
【図２２】同コネクタにおけるコンタクトの第１１設計変更例の諸図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は背面図、（Ｃ）は平面図、（Ｄ）は底面図、（Ｅ）は右側面図、（Ｆ）は左側面図を、それぞれ示す。
【図２３】同コネクタにおけるコンタクトの第１２設計変更例の諸図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は背面図、（Ｃ）は平面図、（Ｄ）は底面図、（Ｅ）は右側面図、（Ｆ）は左側面図を、それぞれ示す。
【図２４】本発明の実施例３のコネクタにおけるハウジングとカバーの斜視図である。
【図２５】同ハウジングと同カバーの第１設計変更例の斜視図である。
【図２６】同ハウジングと同カバーの第２設計変更例の斜視図である。
【図２７】同ハウジングと同カバーの第３設計変更例の斜視図である。
【図２８】同ハウジングと同カバーの第４設計変更例の斜視図である。
【図２９】同ハウジングと同カバーの第５設計変更例の斜視図である。
【図３０】同ハウジングと同カバーの第６設計変更例の斜視図である。
【図３１】同ハウジングと同カバーの第７設計変更例の斜視図である。
【図３２】本発明の実施例４のコネクタにおける位置決め手段がない場合のハウジングとカバーの諸斜視図であり、（Ａ）は組立前の状態、（Ｂ）は組立途中の状態、（Ｃ）は組立後にレーザー照射するときの状態を、それぞれ示す。
【図３３】同コネクタにおける同ハウジングと同カバーの設計変更例の斜視図であり、（Ａ）は第１設計変更例、（Ｂ）は第２設計変更例を、それぞれ示す。
【図３４】同コネクタにおける第３設計変更例の斜視図であり、各コンタクトに２つの凸部が設けられ、（Ａ）は組立前の状態、（Ｂ）は各コンタクトがハウジングに固定された状態、（Ｃ）は組立後にレーザー照射するときの状態を、それぞれ示す。
【図３５】同コネクタにおける第４設計変更例の斜視図であり、各コンタクトに１つの凸部が設けられ、各コンタクトの凸部が交互にハウジングの一端側と他端側に配設された状態を、それぞれ示す。
【図３６】同コネクタにおける第５設計変更例の斜視図であり、ハウジングに固定された各コンタクトのうち両側の２本のコンタクトのみに２つの凸部が設けられている。
【図３７】同コネクタにおける第６設計変更例の斜視図であり、ハウジングに固定された各コンタクトのうち両側の２本のコンタクトのみに１つの凸部が設けられている。
【図３８】同コネクタにおける第７設計変更例の斜視図であり、コンタクトが挿入されないハウジングの両側の溝が設けられる。
【図３９】本発明の実施例５のコネクタの製造方法の斜視図である。
【図４０】第１の従来のコネクタのハウジングにコンタクトが圧入された状態の断面図である。
【図４１】第２の従来のコネクタにおけるハウジングにコンタクトが固定される前後の断面図であり、（Ａ）は固定前の状態、（Ｂ）は固定後の状態を、それぞれ示す。
【符号の説明】
【００９８】
１    ハウジング
１ａ    水平頂上部
１ｂ    垂直中央柱部
１ｂ１    上部
１ｂ２    下部
１ｃ    レーザー溶着用突起部
１ｄ    水平側下部
１ｅ    区画壁
１ｆ    溶融した樹脂
１ｇ    切欠部
１ｈ    深い溝
１ｉ    浅い溝
１ｊ    湾曲状凹部
２    カバー
２ａ    レーザー照射面
２ｂ    レーザー溶着面
２ｃ    レーザー溶着用突起部
３    コンタクト
３ａ    端子部
３ｂ    垂直部
３ｂ１    凹部
３ｂ２    凸部
３ｂ３    Ｒ状凹部
３ｃ    ヘアーピン状部
１１    ハウジング
１１ａ    レーザー溶着用突起部
１２    カバー
１２ａ    レーザー被照射面
１２ｂ    レーザー溶着面
１３    コンタクト
１３ａ    長方形状凹部
１４    合成樹脂が混合した部分
１５    コンタクト
１５ａ    湾曲状凹部
１６    コンタクト
１６ａ    長方形状凹部
１７    コンタクト
１７ａ    湾曲状凹部
１８    コンタクト
１８ａ    長方形状穴
１９    コンタクト
１９ａ    トラック状穴
２０    コンタクト
２０ａ    長方形状穴
２１    コンタクト
２１ａ    円形状穴
２２    コンタクト
２２ａ    台形状凹部
２３    コンタクト
２３ａ    鋸歯状凹部
２４    コンタクト
２４ａ    ラック歯状凹部
２５    コンタクト
２５ａ    ３角形状穴
２６    コンタクト
２６ａ    くびれ状穴
３１    ハウジング
３１ａ    コンタクト挿入溝
３１ｂ    起立壁
３１ｂ１    凹部
３１ｂ２    凸部
３１ｃ    両側面部付き起立壁
３１ｄ    コ字状起立壁
３１ｅ    突起部
３１ｆ    凹部
３１ｇ    凸部
３１ｈ    コ字状凸部
３２    カバー
３２ａ    凸部
３２ｂ    凹部
３２ｃ    幅広凸部
３２ｄ      幅広凸部
３２ｅ      穴
３２ｆ    突起部
３２ｇ    切欠部
３２ｈ    段差付き切欠部
５１    ハウジング
５１ａ    コンタクト挿入溝
５１ｂ    溝（収容部）
５２    カバー
５３    コンタクト
５３ａ    凸部
５４    レーザー照射装置
５５    照射装置
７１    絶縁材料
７２    金属部品
７３    レーザー照射装置
７４    レーザー
７５    照射位置
Ｓ    スペース
【図１】
2005063933.tif 000003
【図２】
2005063933.tif 000004
【図３】
2005063933.tif 000005
【図４】
2005063933.tif 000006
【図５】
2005063933.tif 000007
【図６】
2005063933.tif 000008
【図７】
2005063933.tif 000009
【図８】
2005063933.tif 000010
【図９】
2005063933.tif 000011
【図１０】
2005063933.tif 000012
【図１１】
2005063933.tif 000013
【図１２】
2005063933.tif 000014
【図１３】
2005063933.tif 000015
【図１４】
2005063933.tif 000016
【図１５】
2005063933.tif 000017
【図１６】
2005063933.tif 000018
【図１７】
2005063933.tif 000019
【図１８】
2005063933.tif 000020
【図１９】
2005063933.tif 000021
【図２０】
2005063933.tif 000022
【図２１】
2005063933.tif 000023
【図２２】
2005063933.tif 000024
【図２３】
2005063933.tif 000025
【図２４】
2005063933.tif 000026
【図２５】
2005063933.tif 000027
【図２６】
2005063933.tif 000028
【図２７】
2005063933.tif 000029
【図２８】
2005063933.tif 000030
【図２９】
2005063933.tif 000031
【図３０】
2005063933.tif 000032
【図３１】
2005063933.tif 000033
【図３２】
2005063933.tif 000034
【図３３】
2005063933.tif 000035
【図３４】
2005063933.tif 000036
【図３５】
2005063933.tif 000037
【図３６】
2005063933.tif 000038
【図３７】
2005063933.tif 000039
【図３８】
2005063933.tif 000040
【図３９】
2005063933.tif 000041
【図４０】
2005063933.tif 000042
【図４１】
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