(57)【要約】【課題】従来の水素生成器では起動時にガスの利用効率が悪いという課題があった。【解決手段】炭化水素系の原料ガスと水蒸気から改質ガスを生成する改質部１と、改質部１を加熱する燃焼部７と、燃焼部７に空気を供給する送風部８と、改質部１の温度を検出する改質部温度検知手段１３と、改質部１に前記水蒸気を供給する蒸発部３と、改質部１で生成された改質ガス及び／又は改質部１を流通した前記原料ガスを、燃焼部７又は前記改質ガスを利用する装置１２のうちどちらか一方に導くための切り替え弁１１と、起動時に改質部１を前記原料ガスでパージし、改質部１を流通した前記原料ガスを切り替え弁１１を介して燃焼部７に供給することで燃焼部７が着火し、改質部温度検出手段１３により検出される温度が炭素析出反応が進行しない第１の所定温度以下となるように燃焼部７を制御する制御手段１６とを備えた水素生成装置。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭化水素系の原料ガスと水蒸気を触媒層に流通させ改質反応によって改質ガスを生成する改質部と、
前記改質部を加熱する燃焼部と、
前記燃焼部に空気を供給する送風部と、
前記改質部の温度を検出する改質部温度検知手段と、
前記改質部に前記原料ガスを供給する原料供給部と、
前記改質部に前記水蒸気を供給する蒸発部と、
前記蒸発部に水を供給する水供給部と、
前記改質部で生成された改質ガス及び／又は前記改質部を流通した前記原料ガスを、前記燃焼部又は前記改質ガスを利用する装置のうちどちらか一方に導くための切り替え弁と、
起動時に、前記原料供給部から前記原料ガスを供給することで前記改質部を前記原料ガスでパージし、前記改質部を流通した前記原料ガスを前記切り替え弁を介して前記燃焼部に供給することで前記燃焼部が着火し、前記改質部温度検出手段により検出される温度が炭素析出反応が進行しない第１の所定温度以下となるように前記燃焼部を制御する制御手段と、を備えた水素生成装置。
【請求項２】
前記蒸発部の温度を検知する蒸発部温度検出手段を更に備え、
前記制御手段は、前記起動時に前記原料供給部から前記原料ガスを供給すると同時に、前記水供給部からの水供給を開始し、
前記蒸発部温度検出手段によって検知される温度が、水蒸気の発生する温度以上になった後、前記改質部の温度を前記改質反応が進行する第２の所定温度に上昇させるように前記燃焼部を制御する請求項１記載の水素生成装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記原料供給部からの原料供給量を調節することにより、前記燃焼部の加熱を制御する請求項１又は２記載の水素生成装置。
【請求項４】
前記制御手段は、前記送風部からの送風量を調節することにより、前記燃焼部の加熱を制御する請求項１又は２記載の水素生成装置。
【請求項５】
前記制御手段は、
前記原料供給部からの原料供給量の調節及び前記送風部からの送風量の調節によって前記第１の所定温度以下にならない場合、
前記原料供給部からの原料供給を一旦停止することにより前記加熱部を失火させ、前記改質部温度検出手段の温度が、前記第１の所定温度よりも低い第３の所定温度以下になった後に、前記原料供給部を動作させることで前記燃焼部が着火し、前記改質部温度検出手段の温度が炭素析出反応が進行しない第１の所定温度以下となるように前記燃焼部を制御する制御手段である請求項１又は２記載の水素生成装置。
【請求項６】
前記蒸発部は、前記改質部と熱交換可能に配置されている請求項１記載の水素生成装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の水素生成装置の前記制御手段としてコンピューターを機能させるためのプログラム。
【請求項８】
請求項７記載のプログラムを担持した記録媒体であって、コンピューターにより処理可能な記録媒体。
【請求項９】
水素生成装置の起動方法において、
原料供給部から原料ガスを供給することで改質部を前記原料ガスでパージするステップと、
前記改質部を流通した前記ガスを前記改質部に設置された燃焼部に供給することで前記燃焼部が着火するステップと、
前記改質部の温度が炭素析出反応が進行しない第１の所定温度以下となるように前記燃焼部を制御するステップとを備えた水素生成装置の起動方法。
【請求項１０】
請求項１〜６のいずれかに記載の水素生成装置と、
前記改質ガスを利用する装置としての、前記改質ガスを用いて発電を行う燃料電池とを備えた燃料電池システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、炭化水素系燃料を改質して水素を含む改質ガスを生成し、燃料電池の燃料ガスとして供給する水素生成装置、およびその起動方法、水素生成装置から供給される水素ガスを用いる燃料電池発電システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
固体高分子型燃料電池（ＰＥＦＣ）やりん酸型燃料電池（ＰＡＦＣ）の燃料には水素ガスが用いられる。水素の工業的製造法としては水の電気分解などがあり、その他には炭化水素ガスの水蒸気改質法、部分酸化法、両者を組み合わせたオートサーマル法などがある。これらの改質法では、メタン、エタン、プロパン、ブタン、都市ガス、ＬＰガス、その他の炭化水素ガス（二種類以上の炭化水素の混合ガスを含む）を改質して水素リッチガスを生成させるが、いずれの場合にも水素生成装置が用いられる。
【０００３】
家庭用の燃料電池システムでは日常的な起動停止が要求され、水素生成装置に用いられている触媒は起動時において酸化雰囲気下では劣化する。そのためにリン酸型燃料電池で用いられている窒素などの不活性ガスを用いるとすると、窒素ボンベ等を別途設ける必要がある。この様にボンベ等を設置するとスペースが余分に必要となるが、家庭用に用いるためには設置スペースが出来るだけ小さいほうが望ましい。
【０００４】
そこで、触媒の劣化を抑制するために、水素生成装置の入口側と出口側に開閉弁を設け内部に原料ガスを封止した状態から開始するものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
図５は、上記従来の水素生成装置の概略構成図である。
【０００６】
図５に示す様に、従来の水素生成装置では、原燃料ガスと水蒸気から水素リッチガスを生成する改質部１０３を備えている。この改質部１０３に水蒸気を供給する水蒸気生成部１０２と、改質部１０３に供給される原燃料ガスの脱硫を行う脱硫部１０１が設置されている。
【０００７】
この改質部１０３には改質部１０３を加熱するための燃焼部１０４と、改質部１０３の内部温度を検知する改質部温度検知手段１０５が設置されている。又、この燃焼部１０４へ空気を供給する空気供給部１０６と、燃焼部１０４にガス燃料を供給するガス燃料供給配管１０７が設置されている。このガス燃料供給配管１０７には、ガス燃料の供給停止を行う開閉弁１０８が設置されている。
【０００８】
又、脱硫部１０１の上流には、原料ガスの供給停止を行うための開閉弁１０９が設置されており、改質部１０３の下流側には、燃料電池等への水素リッチガスの供給停止若しくは原料ガスの封止を行うための開閉弁１１０が設置されている。
【０００９】
尚、改質部１０３からの改質ガスの一部を脱硫部１０１の加熱源として用いる流路構成となっている。
【００１０】
上記従来の水素生成装置の起動方法について以下に述べる。
【００１１】
上記構成の従来の水素生成装置では、停止時には、原料ガスが封止した状態であり開閉弁１０９及び開閉弁１１０ともに閉じた状態である。
【００１２】
始めに、開閉弁１０８と開閉弁１１０を開く。開閉弁１０８を開くことによりガス燃料が供給され、同時に空気供給部１０６からの空気供給を行うことによって燃焼部１０４の加熱が開始され、改質部１０３が昇温される。
【００１３】
次に、改質部１０３の温度が、原料ガスの熱分解による炭素の析出を防止でき、且つ水蒸気の結露を防止できる温度に昇温すると、水蒸気生成部１０２からの水蒸気供給を開始する。
【００１４】
次に、改質部１０３の温度が改質反応の生じる温度まで加温されると開閉弁１０９を開き、原料ガスの供給が開始され、改質部１０３にて改質反応が生じ、水素リッチな改質ガスが生成される。
【特許文献１】特開２００２−３５６３０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
上述した様に従来の水素生成装置では、起動時における所定温度以上になったときの改質触媒の空気による酸化劣化を避けるために、停止時に原料ガスで装置内を満たしておき、その状態で起動を開始し、又、起動時にガス燃料によって燃焼部１０４を昇温していたため、ガスの利用効率が悪かった。
【００１６】
又、開閉弁１０８、開閉弁１０９、及び開閉弁１１０と開閉弁を３つも設ける必要があり、コストが高くなり、又、開閉弁自体にも電力消費が発生するために発電効率が低下するという課題があった。
【００１７】
上記課題を考慮し、本発明の目的は、ガスの利用効率がより良く、又は、より発電効率が低下しない、又は、よりコストの安い水素生成装置及びその起動方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記の目的を達成するために、第１の本発明は、炭化水素系の原料ガスと水蒸気を触媒層に流通させ改質反応によって改質ガスを生成する改質部と、前記改質部を加熱する燃焼部と、前記燃焼部に空気を供給する送風部と、前記改質部の温度を検出する改質部温度検知手段と、前記改質部に前記原料ガスを供給する原料供給部と、前記改質部に前記水蒸気を供給する蒸発部と、前記蒸発部に水を供給する水供給部と、前記改質部で生成された改質ガス及び／又は前記改質ガスを流通した前記原料ガスを、前記燃焼部又は前記改質ガスを利用する装置のうちどちらか一方に導くための切り替え弁と、起動時に、前記原料供給部から前記原料ガスを供給することで前記改質部を前記原料ガスでパージし、前記改質部を流通した前記原料ガスを前記切り替え弁を介して前記燃焼部に供給することで前記燃焼部が着火し、前記改質部温度検出手段により検出される温度が炭素析出反応が進行しない第１の所定温度以下となるように前記燃焼部を制御する制御手段と、を備えた水素生成装置である。
【００１９】
又、第２の本発明は、前記蒸発部の温度を検知する蒸発部温度検出手段を更に備え、前記制御手段は、前記起動時に前記原料供給部から前記原料ガスを供給すると同時に、前記水供給部からの水供給を開始し、前記蒸発部温度検出手段によって検知される温度が、水蒸気の発生する温度以上になった後、前記改質部の温度を前記改質反応が進行する第２の所定温度に上昇させるように前記燃焼部を制御する第１の本発明の水素生成装置である。
【００２０】
又、第３の本発明は、前記制御手段は、前記原料供給部からの原料供給量を調節することにより、前記燃焼部の加熱を制御する第１又は２の本発明の水素生成装置である。
【００２１】
又、第４の本発明は、前記制御手段は、前記送風部からの送風量を調節することにより、前記燃焼部の加熱を制御する第１又は２の本発明の水素生成装置である。
【００２２】
又、第５の本発明は、前記制御手段は、前記原料供給部からの原料供給量の調節及び前記送風部からの送風量の調節によって前記第１の所定温度以下にならない場合、前記原料供給部からの原料供給を一旦停止することにより前記加熱部を失火させ、前記改質部温度検出手段の温度が、前記第１の所定温度よりも低い第３の所定温度以下になった後に、前記原料供給部を動作させることで前記燃焼部が着火し、前記改質部温度検出手段の温度が炭素析出反応が進行しない第１の所定温度以下となるように前記燃焼部を制御する制御手段である第１又は２の本発明の水素生成装置である。
【００２３】
又、第６の本発明は、前記蒸発部は、前記改質部と熱交換可能に配置されている第１の本発明の水素生成装置である。
【００２４】
又、第７の本発明は、第１〜６のいずれかの本発明の水素生成装置の前記制御手段としてコンピューターを機能させるためのプログラムである。
【００２５】
又、第８の本発明は、第７の本発明ののプログラムを担持した記録媒体であって、コンピューターにより処理可能な記録媒体である。
【００２６】
又、第９の本発明は、水素生成装置の起動方法において、原料供給部から原料ガスを供給することで改質部を前記原料ガスでパージするステップと、前記改質部を流通した前記ガスを前記改質部に設置された燃焼部に供給することで前記燃焼部が着火するステップと、前記改質部の温度が炭素析出反応が進行しない第１の所定温度以下となるように前記燃焼部を制御するステップとを備えた水素生成装置の起動方法である。
【００２７】
又、第１０の本発明は、第１〜６のいずれかに記載の水素生成装置と、前記改質ガスを利用する装置としての、前記改質ガスを用いて発電を行う燃料電池とを備えた燃料電池システムである。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、ガスの利用効率がより良く、又は、より発電効率が低下しない、又は、よりコストの安い水素生成装置及びその起動方法を提供することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下に本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００３０】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における水素生成装置を用いた燃料電池システムの概略構成を示す説明図である。図１に示す様に、本実施の形態１における水素生成装置は、改質反応によって原料ガスと水蒸気から水素リッチな改質ガスを生成する改質触媒を充填した改質部１が設置されている。この改質部１には、改質部１の温度を検知するための改質部温度検知手段１３が設置されている。
【００３１】
又、改質部１に原料を供給するための原料供給部２が設置されており、原料ガスの供給方向を基準として原料供給部２の上流には原料ガスに含まれる硫黄成分を取り除くための脱硫器１４と、更に上流側に原料ガスの供給停止を行う開閉弁１５が設置されている。尚、図１では開閉弁１５は原料供給部２側が黒く塗りつぶされているが、これは、開閉弁１５が閉じていることを示している。
【００３２】
又、改質部１に水蒸気を供給する蒸発部３が、改質部１の外部に熱交換可能に設置されており、この蒸発部３には蒸発部３を加熱するためのヒーター部５及び蒸発部３の温度を検知するための蒸発部温度検知手段６が設けられている。又、この蒸発部３に水を供給する水供給部４が設置されている。
【００３３】
又、改質部１を加熱するための燃焼部７と、燃焼部７に空気を供給するための送風部８と、燃焼部７の燃焼状態を検知する熱電対やフレームロッドなどの燃焼検知手段９が設けられている。
【００３４】
又、本実施の形態１の水素生成装置を用いた燃料電池システムは、改質部１の下流側に改質ガス流路１０を介して燃料電池１２を備えている。この改質ガス流路１０は分岐し、燃焼部７にも接続されており、この分岐部に替え弁１１が設けられ、改質ガスを燃料電池１２へ供給する場合と、燃料電池１２に供給しないで燃焼部７に供給する場合とに流路を切り替える。尚、図１では切り替え弁１１の燃料電池１２側が黒く塗りつぶされているが、これは切り替え弁１１が燃焼部８に流路が切り替えられており、燃料電池１２側が閉じている状態を示している。又、切り替え弁１１から燃焼部１２への改質ガス流路１０と燃料電池１２の間に、燃料電池１２からの余剰ガス等を排出する排ガス流路１７が設置されている。
【００３５】
又、蒸発部温度検知手段６、燃焼検知手段９、若しくは改質部温度検知手段１３の結果等に基づいて、原料供給部２、水供給部４、ヒーター部５、送風部８、切り替え弁１１、若しくは開閉弁１５の制御を行う制御部１６が設置されている。
【００３６】
上記構成の本実施の形態１における水素生成装置の起動方法について以下に説明する。図４は、本実施の形態１における水素生成装置の起動方法のフロー図である。尚、改質部に供給する原料としては、天然ガス、メタノール、ガソリンなどがあるが、ここでは、天然ガスを水蒸気改質して改質ガスを得る場合について述べる。
【００３７】
起動開始直前の状態では、図１に示す様に切り替え弁１１は燃焼部８側に接続されており、改質ガスは改質ガス流路１０を流通し燃焼部８に供給される流路構成となっている。
【００３８】
始めに、燃焼部７の着火動作について説明する。
【００３９】
ステップ１Ｓにて制御手段１６は、燃焼部７に燃焼用の空気を供給する送風部８を所定回転数で駆動させ、ステップ２Ｓにて燃焼部７に設けられた点火電極（図示せず）を放電させる。
【００４０】
次に、ステップ３Ｓにて制御手段１６によって開閉弁１５が開かれ、原料供給部２で流量調整された原料である天然ガスが脱硫器１４を経て改質部１に供給される。この脱硫器１４で、天然ガスに付臭成分として添加されている硫黄化合物が除去される。そして改質部１に供給された天然ガスは、改質部１の内部をパージしながら改質ガス流路１０を流通し、切り替え弁１１を経て燃焼部７に到達し、点火電極での放電を着火源として燃焼部７で燃焼が開始される。この状態を示すのが図２である。尚、図１と比較して開閉弁１５の原料供給部２側が黒く塗りつぶされておらず、これは開閉弁１５が開いていることを示している。
【００４１】
一方、ステップ３Ｓでの天然ガスの供給と同時に水供給部４から蒸発部３への水の供給が制御手段１６によって開始され、ヒーター部５及び改質部１からの熱移動によって蒸発部３が加熱され、発生した水蒸気は改質部１に供給される。
【００４２】
上記の様に、改質部１の内部の改質触媒は、天然ガスでパージされた後に燃焼部７での燃焼が開始されるので、改質触媒が昇温される時には、酸化雰囲気ではなく天然ガス雰囲気とすることができる。そのため、改質触媒の酸化劣化を防止することができる。
【００４３】
次に起動中の改質部１の温度制御について以下に説明する。
【００４４】
改質部１は燃焼部７での燃焼ガスによって加熱される。ここで、改質触媒での水蒸気改質反応はおよそ４００℃以上で進行が始まるが、改質触媒の雰囲気に天然ガスが存在する状態で、水蒸気改質反応に必要な水蒸気量が不足すると、天然ガス中の炭化水素成分が分解され炭素析出が発生する。改質部１に炭素析出すると、流路が閉塞され使用不能をなる。
【００４５】
そこで、ステップ４Ｓにて改質部１の温度を本発明の第１の所定温度の一例である３５０℃以下となるように制御手段１６により制御を行う。すなわち改質部１に供給する天然ガス量を減少させることで、燃焼部７に供給される可燃ガス量を減少させ、加熱量を減少させる。すなわち、３５０℃以下で定常状態となるように、改質部１から持ち出される熱量と、加熱量をバランスさせるために天然ガス量が制御手段１６によって調節される。ここで、改質部１内の温度が３５０℃以下に保たれている場合、この状態を維持する。その間に、蒸発部３の温度が上昇する。
【００４６】
そして、ステップ５Ｓにて蒸発部温度検知手段６の温度が１００℃以上になったことが検知された時点で水蒸気が発生していると判断できる。
【００４７】
その後、ステップ６Ｓにて原料および水供給部４からの水の供給を増加させることで、燃焼部７に供給される可燃ガス流量を増加させ改質器１の温度を本発明の第２の所定温度の一例である６００℃以上の水蒸気改質反応が進行する温度に昇温させる。尚、水蒸気改質反応は、６００℃〜７００℃の範囲で進行するため本発明の第２の所定温度はこの範囲の温度であればよい。又、この範囲内に改質部１内の温度が保たれる様に制御手段１６により制御が行われる。
【００４８】
次に、ステップ７Ｓにて制御手段１６により、水蒸気改質反応が進行する温度であることが検知された時点で、ステップ８Ｓにて切り替え弁１１を燃料電池１２の側が開くように切り替える。この状態を示すのが図３である。尚、図２と比較して切り替え弁１１は、燃料電池１２ではなく燃焼部７にガスが進む側が黒く塗りつぶされている。これは切り替え弁１１の燃料電池１２側が閉じており、燃焼部１１側が開いていることを示している。
【００４９】
切り替え弁１１を燃料電池１２側に切り替えることにより、改質部で生じる水蒸気改質反応により発生した水素リッチな改質ガスが燃料電池１２に供給され、発電が開始される。尚、発電が開始されたときには、燃料電池１２からの余剰ガスが排ガス流路１７を通って燃焼部７に供給され加熱するための燃料として使用される。
【００５０】
又、改質部１の温度が３５０℃以下で定常状態となるように送風部８から供給する空気量を増加させることで、燃焼部７での火炎温度を低くすることができ、改質部１の温度を低下させることができる。したがって送風部８からの送風量を調節して、改質部１の温度を第１所定温度以下に維持できる。
【００５１】
一方、ステップ４Ｓにて起動時に天然ガス量を減少させるかあるいは送風部８からの空気量を増加させることで、第１の所定温度である３５０℃以下とならないときには、ステップ１５Ｓにて制御手段１６は開閉弁１５を閉止し原料である天然ガスの供給を停止させる。天然ガスの供給停止により燃焼部７を失火させることで、改質部１の温度を低下させる。この時、開閉弁１５と切り替え弁１１の状態は図１に示す起動開始時と同じ状態になっている。
【００５２】
次に、ステップ１６Ｓにて改質部１の温度が本発明の第３の所定温度の一例である約３００℃以下まで低下したことが検知された後、ステップ１７Ｓにて送風部８、点化器（図示せず）を動作させて、開閉弁１５を開く。そして、制御手段１６は原料供給部２を動作させ、原料を改質部１に供給し、燃焼部７での燃焼を再開できる。
【００５３】
ここで、約３００℃まで低下させた後に、原料供給部２からの原料供給及び燃焼部７による加熱を開始しているので、ステップ１８Ｓにて改質部１内の温度を３５０℃以下の定常状態に保つことが出来る。
【００５４】
次に、ステップ５Ｓへと進み、蒸発部温度検知手段６によって検知される温度が１００℃以上になった時、水蒸気が発生していると判断でき、原料および水供給部４からの水の供給を増加させる。
【００５５】
次に、ステップ６Ｓにて制御手段１６は、燃焼部７に供給される可燃ガス流量を増加させ改質器１の温度を６００℃以上の水蒸気改質反応が進行する第２の所定温度に昇温させる。以下、上記と同様にステップ７Ｓ、８Ｓへが実行される。
【００５６】
又、蒸発部３は改質部１に熱的に接触して設けられているので、改質部１の温度が上昇するとともに受熱し、必要水蒸気量が得られる。起動時には改質部１からの伝熱量が小さいので、ヒーター部５を通電し、蒸発部３を加熱できるので、水蒸気が得られるまでの時間を短くでき、起動時間を短縮できる。
【００５７】
上述した様に本実施の形態１の水素生成装置では、パージした原料ガスを燃焼部７での燃料として用いているため、従来の水素生成装置の様にパージ用と燃焼用と分けた場合と比較すると燃料の利用効率は良くなる。
【００５８】
又、本実施の形態１の水素生成装置は、開閉弁１５と切り替え弁１１を備えているが、従来と比較して弁の数が減っているために、よりコストが安くなり、又より発電効率が低下しない。
【００５９】
尚、本実施の形態１の水素生成装置は、改質部１のみを設けているが、改質部１によって生成された改質ガス中の一酸化炭素を低減するためのシフト反応部及びＣＯ除去反応部を改質部１と切り替え弁１１の間に更に設けてもよい。
【００６０】
又、本発明の第３の所定温度の一例として、本実施の形態１では３００℃としているが３００℃以下であってもよく、要するに第１の所定温度の一例である３５０℃以下で、原料供給部２及び送風部８の制御によって第１の所定温度以下に保つことが出来、蒸発部３の温度を水蒸気の発生する温度まで加温することが出来る温度でありさえすればよい。
【００６１】
又、装置構成、触媒等によって設定温度は本実施の形態１に記載した温度に限らない。
【００６２】
尚、本発明のプログラムは、上述した本発明の水素生成装置の制御部の機能をコンピュータにより実行させるためのプログラムであって、コンピュータと協働して動作するプログラムである。
【００６３】
又、本発明の記録媒体は、上述した本発明の水素生成装置の制御部の全部又は一部の機能をコンピュータにより実行させるためのプログラムを担持した記録媒体であり、コンピュータにより読み取り可能且つ、読み取られた前記プログラムが前記コンピュータと協動して前記機能を実行する記録媒体である。
【００６４】
又、本発明の上記制御部の機能とは、全部又は一部の機能を意味する。 
【００６５】
又、本発明のプログラムの一利用形態は、コンピュータにより読み取り可能な記録媒体に記録され、コンピュータと協働して動作する態様であっても良い。
【００６６】
又、本発明のプログラムの一利用形態は、伝送媒体中を伝送し、コンピュータにより読みとられ、コンピュータと協働して動作する態様であっても良い。
【００６７】
又、記録媒体としては、ＲＯＭ等が含まれ、伝送媒体としては、インターネット等の伝送媒体、光・電波・音波等が含まれる。
【００６８】
又、上述した本発明のコンピュータは、ＣＰＵ等の純然たるハードウェアに限らず、ファームウェアや、ＯＳ、更に周辺機器を含むものであっても良い。
【００６９】
尚、以上説明した様に、本発明の構成は、ソフトウェア的に実現しても良いし、ハードウェア的に実現しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明にかかる水素生成装置およびその起動方法は、ガスの利用効率がより良く、又は、より発電効率が低下しない、又は、よりコストが安くなる効果を有し、燃料電池発電システム等として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明にかかる実施の形態１における水素生成装置を用いた燃料電池システムの概略図
【図２】本発明にかかる実施の形態１における水素生成装置の起動方法を説明する図
【図３】本発明にかかる実施の形態１における水素生成装置の起動方法を説明する図
【図４】本発明にかかる実施の形態１における水素生成装置の起動方法を示すフロー図
【図５】従来の水素生成装置を用いた燃料電池システムの概略図
【符号の説明】
【００７２】
１  改質部
２  原料供給部
３  蒸発部
４  水供給部
５  ヒーター部
６  蒸発部温度検知手段
７  燃焼部
８  送風部
９  燃焼検知部
１０  改質ガス流路
１１  切り替え弁
１２  燃料電池
１３  改質部温度検知手段
１４  脱硫器
１５  開閉弁
１６  制御部
１７  排ガス流路
【図１】
2005206395.tif 000003
【図２】
2005206395.tif 000004
【図３】
2005206395.tif 000005
【図４】
2005206395.tif 000006
【図５】
2005206395.tif 000007