(57)【要約】【課題】  液晶表示パネルに接続されたフレキシブル配線基板に実装されたＬＥＤを導光板の側面近傍に正確に配置することのできる液晶表示装置のＬＥＤの位置合わせ構造を提供すること。【解決手段】  導光板８を底面７ａに開口７ｂが形成されたフレーム７に収納し、フレキシブル配線基板４をフレーム７の裏面７ｅ側へ彎曲させてＬＥＤ１０を開口７ｂに収納して導光板８の側方に配置させるとともに、フレーム７の裏面７ｅの周縁部の少なくとも１箇所に溝部９を形成し、フレキシブル配線基板４の裏面４ｂの溝部９と対応する周縁部に、位置決め用パターン１１を形成して、溝部９と位置決め用パターン１１によりＬＥＤ１０を導光板８の側面近傍に位置合わせをする。【選択図】      図１
2005077756.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶表示パネルの裏面側に導光板を配設し、光源部品が実装されたフレキシブル配線基板を前記液晶表示パネルに接続し、前記フレキシブル配線基板を彎曲させて前記光源部品を前記導光板の側方に配置させてなる液晶表示装置の光源の位置合わせ構造において、
前記導光板を底面に開口が形成されたフレームに収納し、前記フレキシブル配線基板を前記フレームの裏面側へ彎曲させて前記光源部品を前記開口に収納して前記導光板の側方に配置させるとともに、前記フレームの裏面の周縁部の少なくとも１箇所に位置決め部を形成し、前記フレキシブル配線基板の裏面の前記位置決め部と対応する周縁部に位置決め用パターンを形成して、前記位置決め部と前記位置決め用パターンにより前記光源部品を前記導光板の側面近傍に位置合わせをすることを特徴とする液晶表示装置の光源の位置合わせ構造。
【請求項２】
前記位置決め部が溝部からなり、前記位置決め用パターンが前記光源部品を実装する際に用いられる電極材と同一の材料からなる請求項１に記載の液晶表示装置の光源の位置合わせ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液晶表示装置の光源の位置合わせ構造に係り、特に、液晶表示パネルに接続されたフレキシブル配線基板に実装された光源部品を導光板の側面近傍に正確に配置することのできる液晶表示装置の光源の位置合わせ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、液晶表示パネルの裏面側に導光板を配設するとともに、この導光板の側方に光源を配設し、この光源から発せられる光により前記液晶表示パネルの表示面を発光させる液晶表示装置が採用されてきた。
【０００３】
このような従来の液晶表示装置の一例としては、液晶表示パネルの裏面側に導光板を配設し、前記液晶表示パネルに接続されるフレキシブル配線基板にＬＥＤ等の光源を搭載して、前記液晶表示パネルに接続されて彎曲されたフレキシブル配線基板の前記光源により前記導光板を介して液晶表示パネルの表示面を発光させるものがある。
【０００４】
前記液晶表示装置において、前記液晶表示パネルは、ほぼ方形枠状のシール材を介して２枚の基板が貼り合わされ、シール材の内側における両基板間に液晶が封入されて構成されている。前記基板の内の一方の基板は他方の基板よりも平面方向に突出した突出部が形成され、この突出部の上面の所定の２箇所には液晶駆動用のＬＳＩなどからなるドライバＩＣが搭載されている。また、前記突出部の上面において、前記ドライバＩＣの搭載領域およびその近傍には複数の外部接続端子が並列して設けられている。
【０００５】
前記液晶表示パネルの裏面側となる表示面とは反対側の面には導光板が設けられている。前記導光板は平面方形状であって、前記液晶表示パネルの突出部側の一端面を入射面とされるとともに、表面を出射面とされ、裏面を入射面側から他端面側に向かって厚さが漸次薄くなるように傾斜された傾斜面とされた構造となっている。なお、前記傾斜面には反射板が貼り付けられている。
【０００６】
前記液晶表示パネルの突出部の外部接続端子にはフレキシブル配線基板が接続されている。前記フレキシブル配線基板は、裏面の所定の３箇所に各一対の光源としてのＬＥＤが異方性導電接着剤により接合して搭載されている。
【０００７】
そして、前記フレキシブル配線基板は、その一端部近傍においてほぼ１８０°折り曲げられ、前記導光板の裏面側に配置され、前記ＬＥＤの発光面は前記導光板の入射面に密接されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−１５６６４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、前述した液晶表示装置において、従来、フレキシブル配線基板に実装された光源部品の導光板の側面近傍への位置合せ方法は、主に、作業者による手作業により行なっており、このため、導光板の側面に対して光源部品が正常に配置されない場合が生じ、光源部品の位置ずれにより液晶表示装置の表示品質を損ねてしまうという問題があった。
【００１０】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、液晶表示パネルに接続されたフレキシブル配線基板に実装された光源部品を導光板の側面近傍に正確に配置することのできる液晶表示装置の光源の位置合わせ構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前述した目的を達成するため本発明に係る液晶表示装置の光源の位置合わせ構造の特徴は、導光板を底面に開口が形成されたフレームに収納し、フレキシブル配線基板をフレームの裏面側へ彎曲させて光源部品を開口に収納して導光板の側方に配置させるとともに、フレームの裏面の周縁部の少なくとも１箇所に位置決め部を形成し、フレキシブル配線基板の裏面の溝部と対応する周縁部に、位置決め用パターンを形成して、位置決め部と位置決め用パターンにより光源部品を導光板の側面近傍に位置合わせをする点にある。
【００１２】
また、前記位置決め部を溝部とし、前記位置決め用パターンを前記光源部品を実装する際に用いられる電極材と同一の材料とすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、フレキシブル配線基板に実装された光源部品を正確に導光板の側面近傍に配置することができ、光源部品の位置ずれにより生じる液晶表示装置の表示品質を損ねることを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を用いて本発明の液晶表示装置の光源の位置合わせ構造の実施形態について説明する。
【００１５】
図１は本発明に係る液晶表示装置のＬＥＤの位置合わせ構造の実施形態を示す概略図であり、液晶表示装置を裏面からみた図である。また、図２は液晶表示装置の分解斜視図である。
【００１６】
本実施形態における液晶表示装置１は、図１および図２に示すように、液晶表示パネル２と、バックライトユニット３と、フレキシブル配線基板４とを有している。
【００１７】
前記液晶表示パネル２は、対向する２枚の基板５，６内に液晶（図示せず）が封入され、前記各基板５，６にはそれぞれ偏光板（図示せず）が貼着されている。
【００１８】
また、前記基板５は前記基板６よりも平面上において延長して形成されており、この延長部５ａには、フレキシブル配線基板４が接続されドライバＩＣ（図示せず）が実装される電極端子部（図示せず）が形成されている。
【００１９】
前記バックライトユニット３は、底面７ａに後述する光源部品であるＬＥＤ１０を収納する開口７ｂが形成され、一側壁７ｃに前記液晶表示パネル２の電極端子部に接続されたフレキシブル配線基板４を引き出す開口７ｄが形成された樹脂材料からなるフレーム７を有している。このフレーム７内には導光板８が収納され、前記導光板８の前記液晶表示パネル２と対向する面には、それぞれ１枚あるいは複数枚の光学シート（図示せず）、拡散シート（図示せず）が配設されている。
【００２０】
また、フレーム７の裏面７ｅの周縁部には、２つの位置決め部である溝部９が形成されており、前記各溝部９の形成構造としては、あらかじめ前記各溝部９に応じた型が形成された金型を使用し、フレーム７形成時に同時に形成する構造が好ましい。
【００２１】
前記フレキシブル配線基板４は可撓性を有するフィルム基板からなり、前記フレキシブル配線基板４の一方の面である裏面４ａには、エッチングにより所定のパターン（図示せず）が形成され、表面４ｂには複数（本実施形態においては３つ）のＬＥＤ１０が実装されている。
【００２２】
また、前記フレキシブル配線基板４の裏面４ａの周縁部には、前記バックライトユニット３のフレーム７の裏面７ｅに形成された各溝部９と対応して、表面４ｂに実装されたＬＥＤ１０を前記バックライトユニット３のフレーム７の底面７ａに形成された開口７ｂに位置合わせするための位置決め用パターン１１がエッチングにより２箇所に形成されている。
【００２３】
前記液晶表示パネル２は、前記基板６の前記導光板８と対向する面の非表示領域に接着剤あるいは両面テープを使用して前記バックライトユニット３に接着して固定され、前記フレキシブル配線基板４は、前記液晶表示パネル２の電極端子部に異方性導電膜を使用して２００℃前後の高温で圧着して接続されて前記バックライトユニット３のフレーム７の開口７ｄから引き出される。
【００２４】
そして、前記バックライトユニット３に接着して固定された液晶表示パネル２に接続されているフレキシブル配線基板４を、前記バックライトユニット３のフレーム７の裏面７ｅ側へ彎曲し、前記フレキシブル配線基板４の表面４ｂに実装された各ＬＥＤ１０を前記バックライトユニット３のフレーム７の底面７ａに形成された開口７ｂに位置合せするとともに、前記バックライトユニット３のフレーム７の裏面７ｅに形成された２つの溝部９と、前記フレキシブル配線基板４の裏面４ａに形成された位置決めパターン１１とにより位置合わせを行い、前記フレキシブル配線基板４を前記バックライトユニット３のフレーム７の裏面７ｅに貼着することになる。
【００２５】
以上説明したように本発明の液晶表示装置のＬＥＤの位置合わせ構造によれば、バックライトユニット３のフレーム７の裏面７ｅに形成された各溝部９と、前記フレキシブル配線基板４の裏面４ａに形成された各位置決めパターン１１とにより位置合わせを行なうことにより、バックライトユニット３のフレーム７の底面７ａに形成された開口７ｂに、フレキシブル配線基板４の表面４ｂに実装された各ＬＥＤ１０を正確に収納させ、バックライトユニット３のフレーム７に収納された導光板８の側面近傍に位置合わせすることができる。この結果、導光板８に対して各ＬＥＤ１０から発せられる光を正常に入射させることができ、液晶表示装置１の表示品質を安定させることができる。
【００２６】
なお、本発明は、前述した実施の形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。
【００２７】
例えば、本実施形態において、バックライトユニット３のフレーム７の裏面７ｅに形成した溝部９と、フレキシブル配線基板４の表面４ｂに形成された位置決めパターン１１はそれぞれ２つずつ形成しているが、１つ以上の任意の数を形成してもよい。また、バックライトユニット３のフレーム７に形成する位置合わせ部は溝部でなく突起部であってもよく、該フレーム７を形成するときに一体的に形成するものが位置精度を向上させる上で好ましい。さらに、フレキシブル配線基板４に形成する位置決めパターン１１は、フレキシブル配線基板４を形成するフィルム基板に切り込みや突出部を設けてもよいが、位置精度を上げるためには、光源部品を実装する際に用いられる電極材と同一の材料で形成し、該電極材のパターニング時に同時に形成することが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る液晶表示装置のＬＥＤの位置合わせ構造の実施形態を示す概略図であり、液晶表示装置を裏面からみた図
【図２】液晶表示装置の分解斜視図
【符号の説明】
【００２９】
１  液晶表示装置
２  液晶表示パネル
３  バックライトユニット
４  フレキシブル配線基板
５  基板
６  基板
７  フレーム
８  導光板
９  溝部
１０  ＬＥＤ
１１  位置決め用パターン
【図１】
2005077756.tif 000003
【図２】
2005077756.tif 000004