(57)【要約】【課題】  ボールペンやプリンタ等によるカーボンインキの剥離性及び一般インキの印刷品質を維持しつつ、さらに複写能力及び転写汚れ防止能力を両立させた裏カーボン複写用原紙を提供する。【解決手段】  紙基材の表裏面の少なくとも一方の面上に、顔料及び接着剤を主成分とする塗工剤が塗工されて成る塗工層を有する裏カーボン複写用原紙であって、前記紙基材には、古紙から成る再生パルプを主成分とし、ＪＩＳ−Ｐ８１２１に基づくカナダ標準ろ水度が１５０ｃｃ以下となるように叩解処理が施されており、さらに白色度が７５％以上である原料パルプが使用されており、また前記紙基材には、炭酸カルシウムを主成分とする填料が、ＪＩＳ−Ｐ８１２８に基づく灰分換算で２０重量％未満、かつ前記塗工層を含むＪＩＳ−Ｐ８１２８に基づく灰分換算で２５〜４５重量％となるように配合する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙基材の表裏面の少なくとも一方の面上に、顔料及び接着剤を主成分とする塗工剤が塗工されて成る塗工層を有する裏カーボン複写用原紙であって、前記紙基材には、原料パルプとして、ＪＩＳ−Ｐ８１２１に基づくカナダ標準ろ水度が１５０ｃｃ以下となるように叩解処理が施されている原料パルプが使用され、また前記紙基材には、炭酸カルシウムを主成分とする填料が、ＪＩＳ−Ｐ８１２８に基づく灰分換算で５〜１５重量％、かつ前記塗工層を含むＪＩＳ−Ｐ８１２８に基づく灰分換算で２５〜４５重量％となるように配合されていることを特徴とする裏カーボン複写用原紙。
【請求項２】
前記紙基材の米坪が３５〜４５ｇ／ｍ２であることを特徴とする請求項１に記載の裏カーボン複写用原紙。
【請求項３】
前記塗工剤の前記顔料には、炭酸カルシウムが前記全顔料１００重量部に対し６０〜９０重量部配合されており、また前記塗工剤の前記接着剤には、ラテックスが前記全顔料１００重量部に対し１０〜３０重量部配合されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の裏カーボン複写用原紙。
【請求項４】
前記塗工剤の塗工量は、両面当り５〜２５ｇ／ｍ２であり、かつ前記塗工層を含めての米坪が６５ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の裏カーボン複写用原紙。
【請求項５】
前記裏カーボン複写用原紙は、ＪＩＳ−Ｐ８１１９に基づくベック平滑度が１００〜２００秒に調節されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の裏カーボン複写用原紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙基材と、この紙基材の表裏面の少なくとも一方の面上に塗工剤が塗工されて形成された塗工層とを有する裏カーボン複写用原紙で、裏カーボン複写用原紙に要求される諸特性に優れる裏カーボン複写用原紙に関し、さらに詳細には、カーボンインキの複写能力及びカーボンインキの転写汚れ防止能力を両立させた裏カーボン複写用原紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
裏カーボン複写用紙とは、裏カーボン複写用原紙の裏面にカーボンインキが塗布又は印刷されたカーボンインキ面と、裏カーボン複写用原紙の表面の筆記面又は印字面とが夫々同一用紙の表裏に存在するものである。裏カーボン複写用紙は、この裏カーボン複写用紙と被複写用紙とを重ね、表面から筆記若しくは機械的圧力により印字した時、その圧力を受けた部分の裏面のカーボンインキが剥離し、被複写用紙の表面にカーボンインキが転移し、印字が行われるという原理に基づくものである。
【０００３】
裏カーボン複写用紙は通常、複数枚重ね合わせ、端辺において綴り合わせて糊付けし、いわゆる多層の枚数伝票として、または連続伝票として構成され、使用され、流通過程において請求書、売上票、配達票、貼付票等として様々な用途に使用され、重要な役割を果たしている。
【０００４】
上述したような裏カーボン複写用原紙に要求される特性としては、以下に示すような特性が特に重要であり、また要求されている。
（１）カーボンインキの複写能力（以下、「複写能力」という）が良いこと。
（２）カーボンインキの転写汚れ防止能力（以下、「転写汚れ防止能力」という）に優れていること。
（３）カーボンインキが表面に透けて見えないこと（カーボンインキの裏写り（以下、「裏写り」という）が少ないこと）。
（４）カーボンインキが裏カーボン複写用原紙の表面の染み出さないこと（カーボンインキの裏抜け（以下、「裏抜け」という）が少ないこと）。
（５）印刷適性、作業適性、加工適性に優れていること。
（６）複写枚数が多く取れること。
【０００５】
そこで、従来より、裏カーボン複写用原紙の複写能力を向上させるために、すなわち複写されたカーボンインキの印字濃度を高く、かつ均一にするためにカーボンインキが紙へ浸透すること、いわゆる裏抜けを抑えることによって、複写能力を向上させることが提案されている。カーボンインキが紙へ浸透することを抑え、複写能力を高める技術として、例えば特許文献１に開示されているように、裏カーボン複写用原紙の平滑度を高める、すなわち裏カーボン複写用原紙の表面を圧縮して隙間を無くすことが提案されている。
【０００６】
また、裏カーボン複写用原紙の複写能力を向上させるために、裏カーボン複写用原紙として、その表裏面の少なくとも一方の面上に塗工剤を微量塗工して塗工層が形成されている微塗工紙を使用することも提案されている。
【０００７】
しかし、裏カーボン複写用原紙の平滑度を高めること、あるいは裏カーボン複写用原紙として微塗工紙を使用することによって、複写能力を向上させることができるという利点を有する反面、意図しない力、例えばカーボンインキ印刷時に巻き取った際における巻圧や滑りの力、裏カーボン複写用原紙を使った伝票の四方を断裁する際における断裁機が伝票を押さえる力、裏カーボン複写用原紙を使った伝票の上に重い荷物（資料等）を置く際の荷物の重みの圧力等が裏カーボン複写用原紙に加わった場合に、カーボンインキが剥離して紙面が汚れる、すなわち転写汚れ防止能力が低下するという欠点があり、従来の裏カーボン複写用原紙では、複写能力及び転写汚れ防止能力を両立させることが困難であった。
【０００８】
また、裏カーボン複写用原紙として、塗工剤が塗工されていない非塗工紙を使用することも提案されている。しかし、非塗工紙は、塗工紙に比べて、裏カーボン複写用原紙の紙基材の不透明度が低いので裏写りするという問題があった。さらにまた、塗工紙は、非塗工紙と比べて多色の細かい図柄で高い印刷適性を得ることができるという利点も有する。
【０００９】
なお、複写用紙としては、上述した裏カーボン複写用原紙の他にノーカーボン紙があるが、ノーカーボン紙は枚数の多い伝票には不向きであり、また日光に弱いなどの理由で宅配伝票用途として裏カーボン複写用原紙が主に使用されている。
【特許文献１】特開平３−２３６９８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上述したような実情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、ボールペンやプリンタ等によるカーボンインキの剥離性や、一般インキの印刷品質等の裏カーボン複写用原紙に要求される諸特性を維持しつつ、さらに複写能力及び転写汚れ防止能力を両立させた裏カーボン複写用原紙を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の上記目的は、紙基材の表裏面の少なくとも一方の面上に、顔料及び接着剤を主成分とする塗工剤が塗工されて成る塗工層を有する裏カーボン複写用原紙であって、前記紙基材には、原料パルプとして、ＪＩＳ−Ｐ８１２１に基づくカナダ標準ろ水度が１５０ｃｃ以下となるように叩解処理が施されている原料パルプが使用され、また前記紙基材には、炭酸カルシウムを主成分とする填料が、ＪＩＳ−Ｐ８１２８に基づく灰分換算で５〜１５重量％、かつ前記塗工層を含むＪＩＳ−Ｐ８１２８に基づく灰分換算で２５〜４５重量％となるように配合されていることを特徴とする裏カーボン複写用原紙を提供することによって、達成される。
【００１２】
また、本発明の上記目的は、前記紙基材の米坪が３５〜４５ｇ／ｍ２であることを特徴とする裏カーボン複写用原紙を提供することによって、効果的に達成される。
【００１３】
また、本発明の上記目的は、前記塗工剤の前記顔料には、炭酸カルシウムが前記全顔料１００重量部に対し６０〜９０重量部配合されており、また前記塗工剤の前記接着剤には、ラテックスが前記全顔料１００重量部に対し１０〜３０重量部配合されていることを特徴とする裏カーボン複写用原紙を提供することによって、より効果的に達成される。
【００１４】
また、本発明の上記目的は、前記塗工剤の塗工量は、両面当り５〜２５ｇ／ｍ２であり、かつ前記塗工層を含めての米坪が６５ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする裏カーボン複写用原紙を提供することによって、より効果的に達成される。
【００１５】
さらにまた、本発明の上記目的は、前記裏カーボン複写用原紙は、ＪＩＳ−Ｐ８１１９に基づくベック平滑度が１００〜２００秒に調節されていることを特徴とする裏カーボン複写用原紙を提供することによって、より効果的に達成される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る裏カーボン複写用原紙によれば、紙基材には、原料パルプとして、ＪＩＳ−Ｐ８１２１に基づくカナダ標準ろ水度が１５０ｃｃ以下となるように叩解処理が施されているものが使用されているので、複写能力を維持しつつ、転写汚れ防止能力を向上させることができる、すなわち複写能力及び転写汚れ防止能力を両立させることができる。
【００１７】
また、本発明に係る裏カーボン複写用原紙によれば、紙基材には、填料が、ＪＩＳ−Ｐ８１２８に基づく灰分換算で５〜１５重量％、かつ塗工層を含むＪＩＳ−Ｐ８１２８に基づく灰分換算で２５〜４５重量％となるように配合したので、複写能力及び転写汚れ防止能力をより両立させることができると共に、裏カーボン複写用原紙に要求されるその他の特性も向上させることができる。
【００１８】
また、本発明に係る裏カーボン複写用原紙によれば、塗工剤の顔料には、炭酸カルシウムが全顔料１００重量部に対し６０〜９０重量部配合されているので、裏抜けを抑えることができ、複写能力を向上させることができると共に、裏写りを防止することができる。また塗工剤の接着剤には、ラテックスが全顔料１００重量部に対し１０〜３０重量部配合されているので、複写能力及び転写汚れ防止能力を両立させることができると共に、裏抜けをより防止することもできる。
【００１９】
また、本発明に係る裏カーボン複写用原紙によれば、前記紙基材の米坪は３５〜４５ｇ／ｍ２であり、前記塗工剤の塗工量は、両面当り５〜２５ｇ／ｍ２であり、かつ前記塗工層を含めての米坪が６５ｇ／ｍ２以下であるので、多用途に利用することが可能となる。
【００２０】
さらにまた、本発明に係る裏カーボン複写用原紙は、ＪＩＳ−Ｐ８１１９に基づくベック平滑度が１００〜２００秒に調節されているので、裏抜けを抑え、複写能力を維持しつつ、印刷品質にも優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明に係る裏カーボン複写用原紙について詳細に説明する。
【００２２】
本裏カーボン複写用原紙は、紙基材と、この紙基材の表裏面の少なくとも一方の面上に塗工剤が塗工されて形成された塗工層とにより構成されている。
【００２３】
本裏カーボン複写用原紙において用いられる紙基材には、原料パルプとして、例えば針葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）等の化学パルプ、グランドパルプ（ＧＰ）や、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）等の機械パルプ、脱墨パルプ、古紙パルプ、あるいはケナフ、竹、麻、藁、バガス等の非木材パルプ、合成パルプ等の公知の種々の原料パルプを使用することができる。なお、これらの原料パルプは単独で使用しても良いが、用途やニーズに応じて２種以上を混合して使用しても良い。
【００２４】
また、本裏カーボン複写用原紙に使用される原料パルプは、ＪＩＳ−Ｐ８１２１に基づくカナダ標準ろ水度（以下、「フリーネス」という）が１５０ｃｃ以下、好ましくは１４５〜９０ｃｃとなるように叩解設備によって叩解処理が施されている。なお、叩解設備としては、コニカルリファイナー、シングルディスクリファイナー、ダブルディスクリファイナー等の公知の種々の叩解機を使用することができる。
【００２５】
本裏カーボン複写用原紙の原料パルプとして、叩解処理が施されていない未叩解パルプが使用されると、紙基材面の平滑性や紙基材の紙力が低下するという問題が発生するので好ましくない。そこで、原料パルプのフリーネスが１５０ｃｃ以下、好ましくは１４５〜９０ｃｃとなるように調節されると、紙基材の強度を向上させることができると共に、紙質の地合、厚薄ムラを防止することができる。なお、後述する実施例で示すように、原料パルプのフリーネスが１５０ｃｃを超えると、紙基材の繊維間の空隙量が増加するので、紙基材のピンホールが増加し、裏抜けが発生し、複写能力が悪化する。従って、複写能力及び転写汚れ防止能力を両立することができなくなるので好ましくない。
【００２６】
また、本裏カーボン複写用原紙の原料パルプは、上述したようにフリーネスが１５０ｃｃ以下、好ましくは１４５〜９０ｃｃとなるように調整されているので、後述するように、本裏カーボン複写用原紙は、３５〜４５ｇ／ｍ２と広範囲な米坪の紙基材を使用することができる。
【００２７】
さらに、本裏カーボン複写用原紙は、ＪＩＳ−Ｐ８１２３に基づくハンター白色度が７５％以上に調整されていると、情報記録の映えが良くなるのでより好ましい。
【００２８】
また、上記原料パルプには、填料として、炭酸カルシウムを主成分とする填料が、ＪＩＳ−Ｐ８１２８に基づく灰分換算（以下、「灰分換算」と言う。）で５〜１５重量％、かつ塗工層を含む灰分換算で２５〜４５重量％となるように配合されている。後述する実施例で示すように、填料の配合量が灰分換算で５重量％未満であると、寸法安定性が悪くなる、すなわち加工適性が悪化するので好ましくない。一方、填料の配合量が灰分換算で１５重量％を超えると、填料の抜け落ちによる空隙が増加するので紙基材のピンホールが増え、裏抜けが発生し易くなる。従って、複写能力が悪化するので、複写能力及び転写汚れ防止能力を両立させることができなくなり、好ましくない。また、裏カーボン複写用原紙の強度が低下し、不用意な破損を生じるおそれもあるので好ましくない。
【００２９】
さらに、填料の配合量は、塗工層を含む灰分換算で２５〜４５重量％となるように配合されている。填料の配合量がこのような範囲内であると、本裏カーボン複写用原紙の複写能力及び転写汚れ防止能力を両立させることができる。なお、後述する実施例で示すように、填料の配合量が、塗工層を含む灰分換算で２５重量％未満であると、インキが紙に浸透し過ぎてしまうので複写能力が悪化すると共に、本裏カーボン複写用原紙で必要とされる不透明度が得られず、裏写りが発生するので好ましくない。一方、填料の配合量が塗工層を含む灰分換算で４５重量％を超えると、塗工量が多くなるので、塗工層の厚みが厚くなり、複写能力が悪化するので好ましくない。
【００３０】
なお、本裏カーボン複写用原紙の填料として、炭酸カルシウムを主成分とするものが使用されるが、炭酸カルシウムの中でも、填料歩留り、抄紙ワイヤーの摩耗性、白色度、製造コスト等を総合的に考慮すると、軽質炭酸カルシウムの使用が特に好ましい。
【００３１】
填料としては、炭酸カルシウムの他に、例えばタルク、二酸化チタン、クレー、焼成クレー、合成ゼオライト、シリカ等の無機填料や、ポリスチレンラテックス、尿素ホルマリン樹脂等の有機填料を使用できる。なお、これらの填料は単独で使用しても良いが、２種以上を混合して使用しても良い。
【００３２】
本裏カーボン複写用原紙の紙基材の米坪は、３５〜４５ｇ／ｍ２である。紙基材の米坪がこのような範囲内であると、複写能力及び転写汚れ防止能力を両立することができる。なお、後述する実施例で示すように、紙基材の米坪が３５ｇ／ｍ２未満であると、本裏カーボン複写用原紙が、例えば配送伝票として使用された場合に、必要な不透明度が得難く、裏写りが発生したり、裏抜けが発生し易くなり、複写能力が悪化する等の問題があるので好ましくない。また、紙質として薄くなり過ぎてしまい、複写時に破れ易くなる等の問題もある。一方、紙基材の米坪が４５ｇ／ｍ２を超えると、本裏カーボン複写用原紙の紙基材の厚さが厚くなり過ぎてしまい、複写能力を十分に得ることができないので好ましくない。
【００３３】
なお、紙基材の抄紙方法については、特に限定されるものではないので、例えば抄紙ｐＨ４．５付近で行われる酸性抄紙法、炭酸カルシウム等のアルカリ性顔料を主成分として含み抄紙ｐＨ６付近の弱酸性から抄紙ｐＨ９付近の弱アルカリ性で行われる中性抄紙法、アルカリ性抄紙法等のいずれであっても良い。また、抄紙機も長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、丸網抄紙機、ヤンキー抄紙機等の公知の種々の抄紙機を適宜使用することができる。
【００３４】
本裏カーボン複写用原紙は、紙基材の表裏面の少なくとも一方の面上に、顔料及び接着剤を主成分とする塗工剤が塗工され、乾燥され、その後塗工面にカレンダー処理が施された塗工層が形成されている塗工紙である。なお、本裏カーボン複写用原紙の塗工層は、単層であっても良く、また２層以上の複数層から成るものであっても良い。
【００３５】
上記塗工剤に使用される顔料として、炭酸カルシウムを使用することが好ましく、中でも重質炭酸カルシウムを使用することが特に好ましい。重質炭酸カルシウムを使用する場合には、重質炭酸カルシウムは全顔料１００重量部に対して６０〜９０重量部配合されたものが使用される。顔料中に炭酸カルシウムが配合されると、抄造中の填料の抜け落ちによって生じる空隙を減少させることができるので、紙基材のピンホールが減少する。従って、裏抜けを抑えることができ、複写能力を向上させることができる。また、裏カーボン複写用原紙の紙基材の不透明度が向上するので、裏写りをより防止することができるという利点も有する。
【００３６】
また、顔料としては、炭酸カルシウムの他、本裏カーボン複写用原紙の不透明度を向上させて、裏写りを防止するため、及び複写能力を向上させるために、例えばシリカ、酸化亜鉛、酸化チタン、水酸化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリウム、クレー、タルク、表面処理されたカルシウムやシリカ等の無機質系微粒末、あるいは尿素−ホルマリン樹脂、スチレン・メタアクリル共重合体、ポリスチレン樹脂等の有機質系微粉末等の公知の種々の顔料が含有されていても良い。なお、これらの顔料は単独で使用しても良いが、２種以上が混合されて使用されても良い。
【００３７】
接着剤として、ラテックスが全顔料１００重量部に対して１０〜３０重量部配合されたものが使用される。ラテックスはカーボンインキの吸収量を調整するので、ラテックスの配合量がこのような範囲であると、複写能力及び転写汚れ防止能力を両立させることができると共に、裏抜けを抑えることができる。なお、後述する実施例で示すように、ラテックスの配合量が全顔料１００重量部に対して１０重量部未満であると、接着剤としての効果が得られないので好ましくない。一方、ラテックスの配合量が全顔料１００重量部に対して３０重量部より多くなると、十分な転写汚れ防止能力を得ることができないので好ましくない。
【００３８】
ラテックスとしては、例えばスチレン・ブタジエン共重合体ラテックス、メチルメタクリレート・ブタジエン共重合体ラテックス、スチレン・メチルメタクリレート・ブタジエン共重合体ラテックス等の共役ジエン系共重合体ラテックス、アクリル酸エステル及び／又はメタクリル酸エステルの共重合体ラテックス等のアクリル系共重合体ラテックス等、公知の種々のものが使用目的やニーズに応じて適宜使用される。また、これらの共重合体ラテックスは単独で使用しても良いし、２種以上を混合して使用しても良い。
【００３９】
また、接着剤としては、上記ラテックスの他、例えばデンプン類、セルロース類、蛋白質類、アラビアゴム、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、スチレン−無水マレイン酸共重合体塩、スチレン−ブタジエン共重合体エマルジョン、酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体塩、ポリアクリル酸塩等の公知の種々の接着剤が含有されていても良い。なお、これらの接着剤は単独で使用しても良いが、２種以上を混合して使用しても良い。
【００４０】
また、本裏カーボン複写用原紙で使用される塗工剤には、顔料及び接着剤の他、蛍光増白剤、消泡剤、分散剤、増粘剤、耐水化剤、潤滑剤、着色剤、帯電防止剤、流動変性剤、防腐剤等の公知の種々の助剤を使用目的やニーズに応じて適宜配合することができる。
【００４１】
上述したような顔料及び接着剤を主成分とする塗工剤は、例えばブレードコーター、エアーナイフコーター、トランスファーロールコーター、リバースロールコーター、バーコーター、カーテンコーター、ダイスロットコーター、グラビアコーター、チャンプレックスコーター、サイズプレスコーター、ビルブレードコーター等の塗工紙製造分野で一般に使用されている種々の塗工装置で塗工することができる。また、本裏カーボン複写用原紙は、紙基材の表裏面に同一の塗工剤を塗工して塗工層を形成することができるため、塗工剤が紙基材上にオンマシンコーターで塗工されて製造することができる。このため、本裏カーボン複写用原紙は生産性にも優れる。
【００４２】
本裏カーボン複写用原紙は、上述したような組成を有する塗工剤が紙基材の表裏面の少なくとも一方の面上に塗工されていれば、加圧時における複写能力を向上させることができる。しかし、塗工剤が紙基材の表面に集中して塗工されると、複写能力が低下する。一方、塗工剤が紙基材の裏面に集中して塗工されると、複写能力は向上するが、表面に印刷される一般インキの印刷品質が向上しない。従って、塗工剤は、紙基材の表裏面に塗工されることが好ましく、さらに、塗工量が表裏面で同一であることがより好ましい。また、塗工剤が紙基材の両面に塗工されると、ピンホールをより減少させることができるので、裏抜けを抑えることができ、複写能力が向上すると共に、転写汚れ防止能力も向上する。すなわち、複写能力及び転写汚れ防止能力をより一層両立させることができる。
【００４３】
上記塗工剤の塗工量は、両面当り固形換算で５〜２５ｇ／ｍ２の範囲内である。塗工剤の塗工量がこのような範囲内であると、裏カーボン複写用原紙の紙基材の不透明度を向上させることができるので裏写りを防止することができると共に、裏抜けを抑えることができ、複写能力を向上させることができる。なお、後述する実施例で示すように、塗工量が５ｇ／ｍ２未満であると、紙基材中の空隙量を減少させることができず、紙基材のピンホールを減少させることができないので、裏抜けを抑えることができず、また複写能力も悪化するので、複写能力及び転写汚れ防止能力を両立させることができない。さらにまた、裏カーボン複写用原紙の紙基材の不透明度を向上させることができないので、裏写りを防止することができない。一方、塗工量を２５ｇ／ｍ２より多くしても、塗工量が２５ｇ／ｍ２である場合と比較して、裏カーボン複写用原紙の紙基材の不透明度を向上させる効果は殆ど変化がない。
【００４４】
また、本裏カーボン複写用原紙は、塗工剤が塗工されて形成された塗工層を含めての米坪が６５ｇ／ｍ２以下となるように調整されている。後述する実施例で示すように、米坪が６５ｇ／ｍ２より多くなると、本裏カーボン複写用原紙の紙基材の厚さが厚くなり過ぎてしまい、複写能力を十分に得ることができないので、複写能力及び転写汚れ防止能力を両立させることができず、好ましくない。
【００４５】
塗工剤が塗工された後、例えば蒸気加熱、熱風加熱、赤外線ヒーター加熱、ガスヒーター加熱、電気ヒーター加熱、高周波加熱、レーザー加熱、電子線加熱等の塗工紙製造分野で一般に使用されている公知の種々の加熱乾燥方式によって、本裏カーボン複写用原紙の紙基材上の湿潤塗工層を乾燥させることができる。なお、乾燥条件については、使用する薬品等に応じて適宜調整する必要がある。
【００４６】
また、本裏カーボン複写用原紙は、ＪＩＳ−Ｐ８１１９に基づくベック平滑度が１００〜２００秒となるように調整されている。ベック平滑度がこのような範囲内であると、複写能力及び転写汚れ防止能力を両立させることができるからである。なお、ベック平滑度が１００秒未満であると、裏面にもインキが染み込み易くなり、裏抜けを抑えることができず、本願発明の所望とする複写能力が得られないので好ましくない。一方、ベック平滑度が２００秒を超えると、複写能力は向上する反面、転写汚れ防止能力が低下するので好ましくない。
【００４７】
上記の平滑度を得るために、通常の乾燥工程や表面処理工程等で平滑化処理が施される。このような平滑化処理は、要求される品質に応じ、オンマシンあるいはオフマシンのスーパーカレンダー、グロスカレンダー、ソフトカレンダー、粗面化カレンダー等の公知の種々の平滑化処理装置で平滑化処理が施され、加圧装置の形態、加圧ニップの数、加温等も通常の平滑化処理装置に準じて適宜調節される。
【００４８】
また、本裏カーボン複写用原紙は、透気度が４００〜１５００秒の範囲内となるように、原料パルプの叩解度、塗工剤の塗工量、平滑化処理等によって適宜調整されることが好ましい。透気度がこのような範囲内であると、裏抜けを抑えることができ、複写能力を向上させることができるので複写能力及び転写汚れ防止能力をより一層両立することができる。
【００４９】
そして、本裏カーボン複写用原紙は、以下のようにして用いられる。
【００５０】
すなわち、本裏カーボン複写用原紙のいずれか一面に公知の手法に応じてカーボンインキを塗布するか、カーボンインキ紙を貼り付ける等してカーボンインキ層を形成し、複数枚積層し、所望の印刷を施す等して、裏カーボン複写用紙として用いられる。この裏カーボン複写用紙の用途としては、各種配送業等における配送伝票や、事務用品等が挙げられる。
【００５１】
なお、カーボンインキとして、カーボンブラック、紺青、炭酸カルシウム等の顔料、鉱物油、植物油等の油分、カルナバワックス、モンタンワックス、パラフィンワックス等のワックス等の公知の種々のものを使用することができる。
【００５２】
以上に詳述した本裏カーボン複写用原紙の紙基材の紙層構成は、単層であっても、２層以上の紙層から成る複数層であっても良い。また、複数層の場合の形成方法は貼り合せによる形成であっても、抄き合わせによる形成であっても良い。
【実施例】
【００５３】
本発明に係る裏カーボン複写用原紙の効果を確認するため、以下のような各種の試料を作製し、これらの各試料に対する品質を評価する試験を行った。なお、本発明はこの実施例によって制限を受けるものではない。
【００５４】
本発明に係る１０種類の裏カーボン複写用原紙（これを「試料１」ないし「試料１０」とする）と、これらの試料１ないし試料１０と比較検討するための１４種類の裏カーボン複写用原紙（これを「比較試料１」ないし「比較試料１４」とする）を作製した。
【００５５】
これらの全試料及び比較試料について、品質評価、すなわち寸法安定性、作業性、裏抜け、複写能力、接着効果低下、及び転写汚れ防止能力を試験した結果は、表１に示すとおりであった。
【００５６】
なお、表１中の「寸法安定性」とは、各試料及び比較試料から切り出した１０ｃｍの正方形の試験片（以下、単に「試験片」という）を、相対湿度６５％、温度２０度の下で１２時間放置した後、相対湿度８０％、温度２０度で１２時間放置し、その後、相対湿度６５％、温度２５度で１２時間放置し、さらにその後、相対湿度６５％、温度２０度の環境下で１２時間放置した後、試験片を平面に置いた際の寸法変化を評価したものである。その評価基準は、○印の「４隅のカール変化量の総和が１０ｍｍ未満であり、かつ、各試験片の各辺の伸縮量総和が３ｍｍ未満である」、△印の「４隅のカール変化量の総和が１０ｍｍ未満であり、かつ、各試験片の各辺の伸縮量総和が５ｍｍ未満である」、×印の「４隅のカール変化量の総和が１０ｍｍ以上であり、かつ、各試験片の各辺の伸縮量総和が５ｍｍ以上である」の３段階とした。
【００５７】
また、「作業性」とは、試験片５０枚の一端を封滅し、各試験片を手作業でめくった際の容易性を試験者２０名により官能評価したものである。その評価基準は、○印の「めくり作業を容易に行うことができる」、△印の「めくり作業を行い易い」、×印の「めくり作業を行い難い」の３段階とした。
【００５８】
また、「裏抜け」とは、試験片の前面に、カーボンインキ塗布装置で一定量のカーボンインキを塗布し、インキの裏抜け状態の比較試験を行った際の目視評価を示したものである。その評価基準は、○印の「裏抜けがない」、△印の「殆ど裏抜けがない」、×印の「裏抜けが顕著」の３段階とした。
【００５９】
また、「複写能力」とは、カーボンインキを塗布した試料及び未塗布の試料とを重ね合わせ、ドットプリンターで複写能力を確認した結果を示したものである。その評価基準は、○印の「複写情報を問題なく読み取れる」、△印の「複写情報に部分的に欠けが生じている」、×印の「複写情報の判読が困難」の３段階とした。
【００６０】
また、「接着効果低下」とは、ＲＩ印刷適正試験機（明製作所製）を用い、タックバリュー１０のオフセット印刷用評価インキにて印刷し、その塗工面の評価試験を行ったものである。その評価基準は、○印の「塗工面の剥離が起こらない」、△印の「塗工面の剥離が若干見られる」、×印の「塗工面に剥離が多く見られる」の３段階とした。
【００６１】
さらにまた、「転写汚れ防止能力」とは、カーボンインキを塗布した試料および未塗布の試料とを重ね合わせ、フォーム印刷機の圧力（加重）を加えて汚れの有無を評価したものである。その評価基準は、○印の「汚れが無い」、△印の「僅かながら汚れが生じる」、×印の「汚れる」の３段階とした。
【００６２】
【表１】
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表１から、本実施例によれば、試料１ないし試料１０、すなわち本発明に係る裏カーボン複写用紙は、カーボンインキの複写能力及び転写汚れ防止能力を両立させることができると共に、寸法安定性、作業性、裏抜け、接着効果等の裏カーボン複写用原紙に要求される諸特性をも維持することができることが分かる。