(57)【要約】【課題】  取付作業が簡単で音質の向上も図れる「スピーカ取り付け構造」を提供すること。【解決手段】  支持部材３の半球状凹部３ａの内底面中央にガイド筒３ｃを立設し、このガイド筒３ｃに挿通した取付ねじ５をブラケット７に締着することにより、支持部材３を設置部材８の取付孔８ａ内に固定する。半球状の回動部材２に長孔２ｂと該長孔２ｂの長軸に対して直交する係合孔２ｃとを形成し、この長孔２ｂをガイド筒３ｃに挿入することにより、回動部材２を半球状凹部３ａの内周面に微少ギャップＧを存して回動可能に支持する。さらに、回動部材２の内周面上に長孔２ｂを覆うように従動部材４を載置し、この従動部材４の軸孔４ａをガイド筒３ｃに軸支すると共に、従動部材４の外周面に形成した係合突起４ｂを係合孔２ｃに係合する。そして、取付ねじ５に巻装したコイルばね６の弾発力で従動部材４と回動部材２を半球状凹部３ａの内周面に向けて付勢し、回動部材２の開口端にスピーカ本体１を係合・保持するようにした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付孔が設けられた設置部材の下面に係合するブラケットと、
前記設置部材の上面に係合して前記取付孔の内部に配置された半球状凹部を有すると共に、この半球状凹部の内底面中央にガイド筒が設けられた支持部材と、
前記半球状凹部の内周面に微少ギャップを存して回動可能に配置され、その内底面中央を通る位置に前記ガイド筒に挿入された長孔が形成されると共に、この長孔の長軸に対して交差する方向に延びる係合孔が形成された半球状の回動部材と、
この回動部材の内周面上に配置され、その外周面に前記係合孔に係合する係合突起が形成されると共に、前記ガイド筒に挿入される軸孔が形成された従動部材と、
前記ガイド筒を挿通して前記ブラケットに締着された取付ねじと、
前記従動部材と前記回動部材を前記半球状凹部の内周面に向けて付勢する弾性部材と、
前記回動部材の開放端に係合・保持されたスピーカ本体とを備え、
前記支持部材に対して前記スピーカ本体を回動することにより、前記回動部材の長孔がガイド筒に沿って移動すると共に、前記従動部材が前記長孔を覆いながら前記回動部材の内周面上を回転摺動するように構成したことを特徴とするスピーカ取り付け構造。
【請求項２】
請求項１の記載において、前記半球状凹部の内周面に前記ガイド筒を中心とする環状突起を形成し、この環状突起の先端に前記回動部材の外周面を当接させることにより、前記半球状凹部の内周面と前記回動部材の外周面との間に前記微少ギャップを画成したことを特徴とするスピーカ取り付け構造。
【請求項３】
請求項１または２の記載において、前記ガイド筒の基端部に角柱状のガイド突起を一体形成し、前記長孔をこのガイド突起に沿って移動可能としたことを特徴とするスピーカ取り付け構造。
【請求項４】
請求項１の記載において、前記弾性部材がコイルばねからなり、このコイルばねを前記取付ねじの頭部と前記従動部材との間に介設したことを特徴とするスピーカ取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスピーカ取り付け構造に係り、特に、取付後にスピーカ本体の取付角度を変更可能なスピーカ取り付け構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、スピーカ本体を設置部材の所定位置に取り付けた後、このスピーカ本体を回転操作して最適な角度に調整可能としたスピーカ取り付け構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。かかる既知のスピーカ取り付け構造は、設置部材の取付孔内に挿入された円腕形状の下ブラケットと、設置部材の下面に係合すると共に、複数本のねじを用いて下ブラケットの裏面側に一体化された固定金具と、下ブラケットの内底面中央にコイルばねの弾発力を受けて上下動可能に支持された支柱と、下ブラケットの上部開放端から内部に挿入され、その底面中央が支柱によって支持されたスピーカ本体と、下ブラケットの上部内壁にスナップ結合され、スピーカ本体の外周面を支持する上ブラケットとを備えている。
【０００３】
このように概略構成されたスピーカ取り付け構造においては、スピーカ本体の底面中央が支柱でピボット支持されているが、このスピーカ本体は支柱に巻回されたコイルばねの弾発力を受けて上ブラケットの内周面に圧接されているので、上ブラケットの内周面を摺動面としてスピーカ本体を回転させることができる。したがって、スピーカ本体の取付後に上ブラケットから突出するスピーカ本体を手動操作して回転させれば、スピーカ本体を最適な取付角度に調整することができる。
【特許文献１】特開平１０−２７１５８８号公報（第３頁、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述した従来技術では、スピーカ本体の底面中央を弾性的にピボット支持した状態で上ブラケットを下ブラケットの上部内壁にスナップ結合しなければならないため、取付作業中にスピーカ本体の姿勢が不安定となり、スピーカ本体を簡単に取り付けることが難しいという問題があった。また、前述した従来技術では、スピーカ本体と下ブラケットとの間に円腕形状の空間が画成されているが、この下ブラケットには多数の大きな孔が形成されていており、スピーカ本体の後方に所定容量の気密空間を確保するという点について全く考慮されていないため、スピーカの音質が劣化するという問題があった。
【０００５】
本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、取付作業が簡単で音質の向上も図れるスピーカ取り付け構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、ブラケットと協働して設置部材の取付孔に固定される支持部材に半球状凹部を設け、この半球状凹部の内底面中央に設けられたガイド筒に回動部材の長孔を挿入することにより、半球状の回動部材が半球状凹部の内周面を回動できるように支持すると共に、この回動部材の開放端にスピーカ本体を係合・保持し、かつ、回動部材の回動に伴って該回動部材の内周面上を回転摺動する従動部材を配設し、回動部材の回転角度に拘わらず常に従動部材によって長孔を覆うように構成した。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によるスピーカ取り付け構造は、取付ねじをブラケットに締着して支持部材を設置部材に固定することにより、回動部材を支持部材の半球状凹部の内周面に微少ギャップを存して回動可能に支持した後、この状態で回動部材の開放端にスピーカ本体を係合・保持すればよいので、スピーカ本体を簡単に取り付けることができる。また、取付後にスピーカ本体の外縁上部を押圧操作すると、長孔がガイド筒に案内されることにより、スピーカ本体と回動部材は支持部材に対して一体的に回動するが、その際、回動部材に連動して従動部材が該回動部材の内周面上を回転摺動しながら長孔を覆うため、取付角度に拘わらずスピーカ本体の後方に所定容量の気密空間が確保され、スピーカの音質を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明によるスピーカ取り付け構造では、取付孔が設けられた設置部材の下面に係合するブラケットと、前記設置部材の上面に係合して前記取付孔の内部に配置された半球状凹部を有すると共に、この半球状凹部の内底面中央にガイド筒が設けられた支持部材と、前記半球状凹部の内周面に微少ギャップを存して回動可能に配置され、その内底面中央を通る位置に前記ガイド筒に挿入された長孔が形成されると共に、この長孔の長軸に対して交差する方向に延びる係合孔が形成された半球状の回動部材と、この回動部材の内周面上に配置され、その外周面に前記係合孔に係合する係合突起が形成されると共に、前記ガイド筒に挿入される軸孔が形成された従動部材と、前記ガイド筒を挿通して前記ブラケットに締着された取付ねじと、前記従動部材と前記回動部材を前記半球状凹部の内周面に向けて付勢する弾性部材と、前記回動部材の開放端に係合・保持されたスピーカ本体とを備え、前記支持部材に対して前記スピーカ本体を回動することにより、前記回動部材の長孔がガイド筒に沿って移動すると共に、前記従動部材が前記長孔を覆いながら前記回動部材の内周面上を回転摺動するように構成した。
【０００９】
このように構成されたスピーカ取り付け構造においては、取付ねじをブラケットに締着して支持部材を設置部材に固定することにより、回動部材を支持部材の半球状凹部の内周面に微少ギャップを存して回動可能に支持した後、この状態で回動部材の開放端にスピーカ本体を係合・保持すればよいので、スピーカ本体を簡単に取り付けることができる。また、取付後にスピーカ本体の外縁上部を押圧操作すると、長孔がガイド筒に案内されることにより、スピーカ本体と回動部材は支持部材に対して一体的に回動するが、その際、回動部材に連動して従動部材が該回動部材の内周面上を回転摺動しながら長孔を覆うため、取付角度に拘わらずスピーカ本体の後方に所定容量の気密空間が確保され、スピーカの音質を向上させることができる。
【００１０】
上記の構成において、支持部材の半球状凹部の内周面にガイド筒を中心とする環状突起を形成し、この環状突起の先端に回動部材の外周面を当接させることにより、半球状凹部の内周面と回動部材の外周面との間に微少ギャップを画成すると、半球状凹部と回動部材間の摩擦抵抗が小さくなり、回動部材を円滑に回動することができて好ましい。
【００１１】
また、上記の構成において、ガイド筒の基端部に角柱状のガイド突起を一体形成し、長孔をこのガイド突起に沿って移動可能とすると、長孔をガイド筒に沿って確実に案内することができて好ましい。
【００１２】
また、上記の構成において、弾性部材がコイルばねからなり、このコイルばねを取付ねじの頭部と従動部材との間に介設することが好ましく、このような構成を採用すると、取付ねじをブラケットに締着して支持部材を設置部材に固定するのと同時にコイルばねの圧縮力を調整することができ、従動部材と回動部材に最適なテンションを掛けることができる。
【実施例】
【００１３】
実施例について図面を参照して説明すると、図１は実施例に係るスピーカ取り付け構造の断面図、図２は該スピーカ取り付け構造の分解斜視図、図３は該スピーカ取り付け構造に備えられる回動部材の平面図、図４は図３のIV−IV線に沿う断面図、図５は該スピーカ取り付け構造に備えられる支持部材の平面図、図６は図５のVI−VI線に沿う断面図、図７は該スピーカ取り付け構造に備えられる従動部材の平面図、図８は図７のVIII−VIII線に沿う断面図である。
【００１４】
これらの図に示すスピーカ取り付け構造は、スピーカ本体１と、このスピーカ本体１を係合・保持する回動部材２と、この回動部材２を回動可能に支持する支持部材３と、回動部材２の内部に配置された従動部材４と、これら従動部材４と回動部材２を挿通して支持部材３から突出する取付ねじ５と、この取付ねじ５に巻装されたコイルばね６と、取付ねじ５が螺入されるブラケット７と、回動部材２が固定される設置部材８とによって主に構成されている。
【００１５】
スピーカ本体１は合成樹脂で成形された円筒状のフレーム９を有し、このフレーム９の下部外周面には複数のバヨネット爪９ａが一体形成されている。また、フレーム９の内部には磁気回路やボイスコイル等のスピーカ構成部品が収納されており、ボイスコイルに音声電流を通電するためのリード線１０がスピーカ本体１の下方から導出されている。
【００１６】
回動部材２は合成樹脂で成形されており、全体的に中空構造の半球状体となっている。この回動部材２の開口端にはフレーム９の各バヨネット爪９ａに対応する複数の係止溝２ａが一体形成されており、これらバヨネット爪９ａを係止溝２ａに係止することにより、スピーカ本体１は回動部材２の開口端に着脱可能に係合・保持されるようになっている。図３と図４に示すように、回動部材２には長孔２ｂと係合孔２ｃおよび連通孔２ｄが形成されており、回動部材２の外周面には突片２ｅが一体形成されている。長孔２ｂは回動部材２の内底面中央を通る位置に形成されており、係合孔２ｃは長孔２ｂの長軸に対して直交する方向に延び、また、突片２ｅは長孔２ｂの長軸と平行に延びている。なお、係合孔２ｃは長孔２ｂに連続して形成されているもの、長孔２ｂと別々に設けられているものいずれでも良い。
【００１７】
支持部材３は合成樹脂で成形されており、全体的に中空構造の半球状体となっている。この支持部材３は回動部材２が収納される半球状凹部３ａを有し、この半球状凹部３ａの開口端には鍔部３ｂが一体形成されている。図５と図６に示すように、半球状凹部３ａの内底面中央にはガイド筒３ｃが立設されており、このガイド筒３ｃの下端（基端部）には角柱状のガイド突起３ｄが一体形成されている。このガイド突起３ｄには回動部材２の長孔２ｂが挿入されており、それによって回動部材２は長孔２ｂの長軸方向に沿って移動することができる。また、半球状凹部３ａの内周面にはガイド筒３ｃを中心とする環状突起３ｅが一体形成されており、この環状突起３ｅの先端に回動部材２の外周面が当接することにより、半球状凹部３ａの内周面と回動部材２の外周面との間に微少ギャップＧが画成されている（図１参照）。さらに、半球状凹部３ａの内周面には一対のガイド孔３ｆ，３ｇが形成されており、これらガイド孔３ｆ，３ｇはガイド突起３ｄと環状突起３ｅとの間に位置している。両ガイド孔３ｆ，３ｇはガイド突起３ｄの外側面と平行に延びており、一方のガイド孔３ｆには回動部材２の突片２ｅが挿入されている。他方のガイド孔３ｇは回動部材２の連通孔２ｄとオーバーラップしており、前述したリード線１０はこれら連通孔２ｄとガイド孔３ｇを通って支持部材３の外部へ導出されるようになっている。
【００１８】
従動部材４は回動部材２の内周面と同じ曲率を持つ合成樹脂製の湾曲片であり、回動部材２に形成された長孔２ｂと係合孔２ｃは従動部材４によって覆われている。図７と図８に示すように、この従動部材４には円形の軸孔４ａが形成されると共に、従動部材４の外周面には係合突起４ｂが形成されている。この軸孔４ａは支持部材３のガイド筒３ｃに挿入され、係合突起４ｂは回動部材２の係合孔２ｃに挿入されている。後述するように、従動部材４は回動部材２の回動に伴って該回動部材２の内周面上を回転摺動するが、長孔２ｂと係合孔２ｃは従動部材４によって常に覆われるようになっている。
【００１９】
取付ねじ５は回動部材２の内部からガイド筒３ｃを挿通して支持部材３の外部に突出しており、コイルばね６の両端は取付ねじ５の頭部５ａと従動部材４とに弾接している。したがって、このコイルばね６の弾発力によって従動部材４と回動部材２は半球状凹部３ａの内周面方向に付勢されている。
【００２０】
ブラケット７は金属板を所定形状にフォーミングしたもので、その底面中央部に取付ねじ５が螺入されるための雌ねじ部７ａが形成されている。このブラケット７は支持部材３を設置部材８の取付孔８ａに固定するための取付金具であり、本実施例の場合、弾性変形可能な半円弧状のブラケット７を使用している。
【００２１】
このように構成されたスピーカ取り付け構造の取付手順について説明すると、まず、支持部材３の半球状凹部３ａ内に回動部材２を収納し、長孔２ｂをガイド筒３ｃに挿入してガイド突起３ｄに係合させると共に、突片２ｅを一方のガイド孔３ｆに挿入する。次いで、従動部材４を回動部材２内に収納して長孔２ｂと係合孔２ｃを覆い、軸孔４ａをガイド筒３ｃに挿入すると共に、係合突起４ｂを係合孔２ｃに挿入する。次いで、ガイド筒３ｃにコイルばね６と取付ねじ５を順次挿入し、支持部材３の下方から突出させた取付ねじ５の先端をブラケット７の雌ねじ部７ａに螺入すると、支持部材３と回動部材２および従動部材４の三部材とブラケット７とが取付ねじ５を介して仮止めされた状態となる。そして、この状態でブラケット７の両端を内側に撓めながら、ブラケット７と支持部材３を設置部材８の上方から取付孔８ａ内に挿入すると、ブラケット７は取付孔８ａを通過した時点で自身の弾性力によって元の形状に復帰してその上端が設置部材８の下面に対向し、支持部材３はその鍔部３ｂが設置部材８の上面に係止する。しかる後、取付ねじ５を締め付けていくと支持部材３が設置部材８に強固に固定されると共に、コイルばね６が次第に圧縮されていくので、その反力によって従動部材４が回動部材２の内周面に適度なテンションで圧接され、回動部材２も支持部材３の環状突起３ｅに適度なテンションで圧接される。最後に、リード線１０を連通孔２ｄとガイド孔３ｇに挿通しながらスピーカ本体１を回動部材２の上部開口端に被せ、この状態でフレーム９を一方向へ回転して各バヨネット爪９ａを対応する各係止溝２ａに係止すると、図１に示すように、スピーカ本体１が回動部材２の開口端に一体化されて取付作業が完了する。
【００２２】
次に、上記のように取付完了後にスピーカ本体１の取付角度を調整する動作について図９と図１０を参照しつつ説明する。なお、図９と図１０はスピーカ本体１の角度調整に伴う回動部材２と従動部材４の相対位置を示すものであり、これらの図において、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は正面図である。
【００２３】
図１に示すように、スピーカ本体１が設置部材８の上面と平行な水平姿勢にあるとき、回動部材２は支持部材３の半球状凹部３ａの内部に収納され、スピーカ本体１のフレーム９は半球状凹部３ａの上部開口端から突出している。この場合、図９に示すように、回動部材２の長孔２ｂと係合孔２ｃは従動部材４によって覆われており、支持部材３のガイド突起３ｄは長孔２ｂの長手方向中央に位置し、従動部材４の係合突起４ｂは係合孔２ｃの最も外側に位置している。この状態でスピーカ本体１の外縁上部の任意位置、例えば図１の矢印Ｐで示す部分を下方へ押圧操作すると、スピーカ本体１に一体化された回動部材２が長孔２ｂの長手方向に沿って図１の反時計回り方向へ回動し、それに伴って従動部材４が回動部材２の内周面上を回転摺動する。ここで、従動部材４はガイド突起３ｄと同軸のガイド筒３ｃを中心として回転可能であるが、係合突起４ｂの移動方向が係合孔２ｃの延出方向に規制されているため、図１０に示すように、長孔２ｂの端部がガイド突起３ｄに当接する最大取付角度（２５°）に至るまでの間、従動部材４は長孔２ｂと係合孔２ｃを常に覆うように回動部材２の内周面上を回転摺動する。したがって、回動部材２の回動を案内するのに必要とされる比較的大きな長孔２ｂは従動部材４によって常時覆われた状態となり、取付角度に拘わらずスピーカ本体１の後方に所定容量の気密空間が確保されるため、スピーカの音質を向上させることができる。
【００２４】
このように本実施例に係るスピーカ取り付け構造においては、取付ねじ５をブラケット７に締着して支持部材３を設置部材８に固定することにより、回動部材２を支持部材３の半球状凹部３ａの内周面に微少ギャップを存して回動可能に支持した後、この状態で回動部材２の開放端にスピーカ本体１を係合・保持すればよいので、スピーカ本体１を簡単に取り付けることができる。また、取付後にスピーカ本体１の外縁上部を押圧操作すると、長孔２ｂがガイド突起３ｄ（ガイド筒３ｃ）に案内されることにより、スピーカ本体１と回動部材２は支持部材３に対して一体的に回動するが、その際、回動部材２に連動して従動部材４が該回動部材２の内周面上を回転摺動しながら長孔２ｂを覆うため、取付角度に拘わらずスピーカ本体１の後方に所定容量の気密空間が確保され、スピーカの音質を向上させることができる。
【００２５】
また、支持部材３の半球状凹部３ａの内周面にガイド突起３ｄ（ガイド筒３ｃ）を中心とする環状突起３ｅを形成し、この環状突起３ｅの先端に回動部材２の外周面を当接させることにより、半球状凹部３ａの内周面と回動部材２の外周面との間に微少ギャップＧを画成したので、半球状凹部３ａと回動部材２間の摩擦抵抗を小さくして回動部材２を円滑に回動することができる。さらに、ガイド筒３ｃの基端部（下端）に角柱状のガイド突起３ｄを一体形成し、長孔２ｂをこのガイド突起３ｄに沿って移動可能としたので、円筒状のガイド筒３ｃに沿って長孔２ｂを移動可能とした場合に比べると、長孔２ｂをより確実に案内することができる。さらに、従動部材４と回動部材２を支持部材３の半球状凹部３ａに向けて付勢する弾性部材としてコイルばね６を用い、このコイルばね６を取付ねじ５に巻装してその頭部５ａと従動部材４との間に介設したので、取付ねじ５をブラケット７に締着して支持部材３を設置部材８に固定するのと同時にコイルばね６の圧縮力を調整することができ、従動部材４と回動部材２に最適なテンションを掛けることができる。
【００２６】
なお、上記実施例では、バヨネットマウント機構によりスピーカ本体１を回動部材２の開口端に対して着脱可能に係合・保持するように構成したが、他の固定手段、例えばスナップ結合を用いてスピーカ本体１と回動部材２とを一体化するように構成しても良い。
【００２７】
また、上記実施例では、弾性変形可能な半円弧状のブラケット７を用いた場合について説明したが、ブラケット７は用途に応じて適宜形状のものを使用可能であり、例えばブラケットを設置部材８の下方から組み込むタイプのスピーカ取り付け構造の場合、半球状のブラケットを使用してもよい。また、ブラケット７に雌ねじ部７ａの代わりに貫通孔を形成し、取付ねじ５をこの貫通孔を挿通してナットに螺合するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】実施例に係るスピーカ取り付け構造の断面図である。
【図２】該スピーカ取り付け構造の分解斜視図である。
【図３】該スピーカ取り付け構造に備えられる回動部材の平面図である。
【図４】図３のIV−IV線に沿う断面図である。
【図５】該スピーカ取り付け構造に備えられる支持部材の平面図である。
【図６】図５のVI−VI線に沿う断面図である。
【図７】該スピーカ取り付け構造に備えられる従動部材の平面図である。
【図８】図７のVIII−VIII線に沿う断面図である。
【図９】スピーカ本体が水平姿勢にあるときの回動部材と従動部材の相対位置を示す説明図である。
【図１０】スピーカ本体の取付角度が最大のときの回動部材と従動部材の相対位置を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  スピーカ本体
２  回動部材
２ａ  係止溝
２ｂ  長孔
２ｃ  係合孔
２ｄ  連通孔
２ｅ  突片２ｅ
３  支持部材
３ａ  半球状凹部
３ｂ  鍔部
３ｃ  ガイド筒
３ｄ  ガイド突起
３ｅ  環状突起
３ｆ，３ｇ  ガイド孔
４  従動部材
４ａ  軸孔
４ｂ  係合突起
５  取付ねじ
５ａ  頭部
６  コイルばね（弾性部材）
７  ブラケット
７ａ  
８    設置部材
８ａ  雌ねじ部
９  フレーム
９ａ  バヨネット爪
１０  リード線
Ｇ  微少ギャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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