(57)【要約】【課題】  高圧基板の設定を変更するための作業の簡素化を図りながら、高圧基板と電気機器ユニットとの接続不良を効果的に減少させることのできる高圧基板の取付構造及び画像形成装置を提供する。【解決手段】  高圧基板を電気機器ユニットに電気接続する接点端子２２と、高圧基板の電気部品実装面を覆うようにして、接点端子を高圧基板に接触させた状態で高圧基板及び接点端子を保持した基板取付部材２３とが備えられ、基板取付部材２３は、高圧基板の電気部品実装面を電気機器ユニット側に向けた状態で装置本体２に対向すると共に、接点端子２２が電気機器ユニットに電気接続される第１の姿勢と、装置本体２との対向面が装置本体２に対して所定の角度をもって露呈すると共に、接点端子２２が電気機器ユニットと電気的に離間する第２の姿勢とを取り得るように、装置本体２に対して動的に機械結合されていることを特徴とする高圧基板の取付構造である。【選択図】          図９
2005070538.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置内の電気機器ユニットに高圧基板を接続するために、画像形成装置本体に高圧基板を取り付ける高圧基板の取付構造において、
前記高圧基板を電気機器ユニットに電気接続する接点端子と、
前記高圧基板の電気部品実装面を覆うようにして、前記接点端子を前記高圧基板に接触させた状態で前記高圧基板及び接点端子を保持した基板取付部材とが備えられ、
前記基板取付部材は、前記高圧基板の電気部品実装面を電気機器ユニット側に向けた状態で前記装置本体に対向すると共に、接点端子が電気機器ユニットに電気接続される第１の姿勢と、前記装置本体との対向面が前記装置本体に対して所定の角度をもって露呈すると共に、接点端子が電気機器ユニットと電気的に離間する第２の姿勢とを取り得るように、前記装置本体に対して動的に機械結合されていることを特徴とする高圧基板の取付構造。
【請求項２】
高圧基板の電気部品実装面には、高圧基板の設定を調整するための調整部が設けられ、前記基板取付部材の前記調整部に対向する位置には、開口部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の高圧基板の取付構造。
【請求項３】
前記基板取付部材は矩形状を呈し、前記装置本体に対して、その高さ方向又は幅方向の一端側を回動支点として回動可能に結合されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の高圧基板の取付構造。
【請求項４】
前記基板取付部材の回動支点は、前記基板取付部材と前記電気機器ユニットとの間の距離を変更自在にスライド移動可能とされていることを特徴とする請求項３に記載の高圧基板の取付構造。
【請求項５】
前記基板取付部材は、前記高圧基板の電気部品実装面を覆う筐体と、前記筐体を前記装置本体に対して動的に機械結合する結合部材とで構成されることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の高圧基板の取付構造。
【請求項６】
前記基板取付部材には、制御回路基板が取り付けられていることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の高圧基板の取付構造。
【請求項７】
請求項１〜６の何れかに記載の高圧基板の取付構造を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、装置内の電気機器ユニットに高圧基板を接続するために、装置本体に高圧基板を取り付ける高圧基板の取付構造及び画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、画像形成装置においては、感光体ドラム表面を帯電させる帯電ユニット、感光体ドラム表面にトナーを供給する現像ユニット、感光体ドラム表面上に形成されたトナー画像を用紙に転写させる転写ユニット、感光体ドラムから用紙を離脱させる分離ユニットなどの高電圧を必要とする電気機器ユニットに高電圧を印加するために高圧基板が備えられている。この高圧基板は、高圧基板が発生する電磁波による上記電気機器ユニットへの悪影響を回避するために電気機器ユニットから離れた位置に配置され、電気機器ユニットの接点端子と高圧基板とがコネクタ付電線で接続されることで電圧が供給される構成とされている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
高圧基板が電気機器ユニットから離れた位置に配置されて、電線で接続される従来の構成では、例えば出力電圧の設定の変更等、高圧基板の設定を変更する場合に、操作者が、高圧基板から電線を取り出した上で設定を変更し、再度、設定を変更された高圧基板を電線に接続せねばならず作業が煩雑である。また、設定の変更された高圧基板が電線に再度接続される際に、コネクタの挿入不良が生じ、電気機器ユニットと高圧基板との接続不良が生じ易い。
【０００４】
そこで、このような問題の解消のために、コネクタ付電線を用いず、例えば棒状の接点端子と付勢用の押しバネを用い、高圧基板と電気機器ユニットとを直接電気接続する方法も考えられる。
【０００５】
しかしながら、この方法によっても、高圧基板の設定変更にあたり、該高圧基板の取り外し作業が伴うことから、その際に前記接点端子と押しバネとの位置関係にズレが生じる等して、接点不良が生じてしまう危惧がある。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するために、高圧基板の設定を変更するための作業の簡素化を図りながら、高圧基板と電気機器ユニットとの接続不良を効果的に減少させることのできる高圧基板の取付構造及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の本発明は、画像形成装置内の電気機器ユニットに高圧基板を接続するために、画像形成装置本体に高圧基板を取り付ける高圧基板の取付構造において、前記高圧基板を電気機器ユニットに電気接続する接点端子と、前記高圧基板の電気部品実装面を覆うようにして、前記接点端子を前記高圧基板に接触させた状態で前記高圧基板及び接点端子を保持した基板取付部材とが備えられ、前記基板取付部材は、前記高圧基板の電気部品実装面を電気機器ユニット側に向けた状態で前記装置本体に対向すると共に、接点端子が電気機器ユニットに電気接続される第１の姿勢と、前記装置本体との対向面が前記装置本体に対して所定の角度をもって露呈すると共に、接点端子が電気機器ユニットと電気的に離間する第２の姿勢とを取り得るように、前記装置本体に対して動的に機械結合されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の高圧基板の取付構造において、高圧基板の電気部品実装面には、高圧基板の設定を調整するための調整部が設けられ、前記基板取付部材の前記調整部に対向する位置には、開口部が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の本発明は、請求項１又は２に記載の高圧基板の取付構造において、前記基板取付部材は矩形状を呈し、前記装置本体に対して、その高さ方向又は幅方向の一端側を回動支点として回動可能に結合されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の本発明は、請求項３に記載の高圧基板の取付構造において、前記基板取付部材の回動支点は、前記基板取付部材と前記電気機器ユニットとの間の距離を変更自在にスライド移動可能であることを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の本発明は、請求項１〜４の何れかに記載の高圧基板の取付構造において、前記基板取付部材は、前記高圧基板の電気部品実装面を覆う筐体と、前記筐体を前記装置本体に対して動的に機械結合する結合部材とで構成されることを特徴とする。
【００１２】
請求項６に記載の本発明は、請求項１〜５の何れかに記載の高圧基板の取付構造において、前記基板取付部材には、制御回路基板が取り付けられていることを特徴とする。
【００１３】
請求項７に記載の本発明は、請求項１〜６の何れかに記載の高圧基板の取付構造を備えた画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の本発明によれば、接点端子を高圧基板に接触させた状態を維持したまま、第１の姿勢から第２の姿勢へ移行させることで、電気機器ユニットと高圧基板とを電気的に離間させ、一方、第２の姿勢から第１の姿勢へ復元させることで、両者を電気的に接続させることが可能となる。ここで、第２の姿勢においては、基板取付部材の装置本体との対向面が露呈することとなる。これによって、高圧基板に対して何らかの作業（例えば、後述の高圧基板の設定調整）を行う場合には、第１の姿勢で露呈された対向面に対して何らかの作業を行った上で第１の姿勢に戻せば、特に接点端子と高圧基板との接続状態を何ら解除することなく、元の状態（元の電気機器ユニットと高圧基板との電気的接続状態）に復元できるので、これらの部材間での接続不良を効果的に減少させることのできる高圧基板の取付構造を提供することができる。
【００１５】
請求項２に記載の本発明によれば、基板取付部材に第２の姿勢を取らせた状態では、開口部を通して調整部が表出されるため、作業者は、高圧基板が基板取付部材に取り付けられた状態のままで、即ち、接点端子と高圧基板との接触状態を解除することなく、高圧基板の調整が可能になる。これによって、例えば、接点端子と押しバネを用いて組み立てられた電気接続機構を採用している場合でも、その組み立て状態を解体することなく、高圧基板の設定調整を行えるので、接点端子と押しバネとの位置ずれが生じることを効果的に防止することができる。
【００１６】
請求項３に記載の本発明によれば、上記構成に従えば、基板取付部材は装置本体に対して、その高さ方向又は幅方向の一端側を回動支点として回動可能に結合されているため、基板取付部材を装置本体に対して回動させるための容易な作業で、基板取付部材に第１の姿勢及び第２の姿勢を取らせることが可能となる。基板取付部材は装置本体に対して回動可能に結合されているため、基板取付部材を装置本体に対して回動させるための容易な作業で、基板取付部材に第１の姿勢及び第２の姿勢を取らせることが可能となり、基板取付部材の装置本体への電気的な接続、離間の作業を一層容易にすることができる。
【００１７】
請求項４に記載の本発明によれば、上記構成に従えば、基板取付部材に第２の姿勢を取らせた状態で、基板取付部材と電気機器ユニットとの間の距離を離間させる方向にスライド移動させることで、操作者の作業空間を広く取ることが可能となり、高圧基板の電気部品実装面の調整に対する作業性が一層向上する。基板取付部材に第２の姿勢を取らせた状態で、基板取付部材と電気機器ユニットとの間の距離を離間させる方向にスライド移動させることで、操作者の作業空間を広く取ることが可能となり、高圧基板の電気部品実装面の調整に対する作業性の一層向上された高圧基板の取付構造を提供することができる。
【００１８】
請求項５に記載の本発明によれば、上記構成に従えば、高圧基板の電気部品実装面を覆う筐体が結合部材によって装置本体に対して動的に機械結合されることで、高圧基板を装置本体に結合させることが可能となるため、簡易な構成で高圧基板を装置本体に結合させることが可能となる。
【００１９】
請求項６に記載の本発明によれば、制御回路基板と基板取付部材との間の距離の変更に対応可能なように、制御回路基板と基板取付部材とを接続するための電線の寸法を最も距離の長い方に合わせて撓ませる等の必要がなくなる。すなわち、高圧基板は装置本体に対して動的に機械結合されるが、制御回路基板は通常本体に組み込まれるため、高圧基板の例えば回動等の動作に追従可能なように電線を撓ませる等の工夫が必要となる。しかしながら、本発明では、制御回路基板が基板取付部材に取り付けられているため、かかる工夫が不必要となり、電線の寸法を最短にすることが可能となる。これによって、電線の寸法が長くなってコストアップすることが効果的に防止されると共に、高圧基板の回動等の動作によって、電線が損傷することを防止することができる。
【００２０】
請求項７に記載の本発明によれば、比較的大型であるため、高圧基板の取り外しが容易ではない画像形成装置において、高圧基板に対して何らかの作業（例えば、高圧基板の設定調整）を行う場合には、装置本体に取り付けたまま高圧基板に対して何らかの作業を行うことができるため、操作者の作業負担を著しく軽減させることが可能となり、高圧基板の設定を変更するための作業の簡素化を図ることができる画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
（第１の実施の形態）
以下、図１〜図１０を参照して本発明の第１の実施の形態に係る高圧基板の取付構造を複写機１に適用した場合について説明する。図１は本発明の第１の実施の形態にかかる高圧基板の取付構造が適用された複写機の概略構成を示す模式図である。図１に示すように、複写機１は、複写機本体（装置本体）２を有し、複写機本体２内には、帯電装置３と、帯電装置３により一様に帯電され、図中のＡ方向に回転する感光体ドラム４と、原稿画像を読み取る原稿読取装置５と、読み取られた原稿画像に基づくレーザビームを感光体ドラム４上に照射して、静電潜像を形成させる露光装置６と、静電潜像にトナーを付着させてトナー像を形成させる現像装置７と、この現像装置７へのトナーの供給を行うトナーコンテナ８と、感光体ドラム４上の残留トナー等を除去するクリーニング部９とを備える。
【００２２】
複写機１は、給紙機構１０と、用紙搬送路１１とを備え、給紙機構１０は、複写機本体２に着脱自在に取り付けられ、用紙を収納する給紙カセット１０１，１０２と、その上方に設けられるスタックバイパス（バイパストレイ）１０３とを備えてなっており、これらは用紙搬送路１１によって感光体ドラム４及び現像装置７等からなる画像形成部に繋がっている。用紙搬送路１１は、給紙機構１０から給紙される用紙を上記のようにトナー像が形成された感光体ドラム４に向けて搬送する。用紙搬送路１１には、感光体ドラム４に接するように転写ローラ１２と、転写ローラ１２の用紙搬送方向下流側に定着部１３とが配置され、転写ローラ１２は用紙搬送路１１に搬送される用紙に押圧して、感光体ドラム４表面のトナー像を用紙に転写させるようになっている。
【００２３】
そして、定着部１３は、定着ローラ対を有し、トナー像が転写され、感光体ドラム４から分離された用紙にトナー像を定着させ、複数方向に分岐した用紙搬送路１４に送る。複写機１は、トナー像が定着された用紙を排出するための上シートトレイ１１０ａ、下シートトレイ１１０ｂ又はシートトレイ１２０を備え、用紙搬送路１４の分岐点で分岐部材によって搬送方向が振り分けられた用紙が、そのまま（或いは、用紙搬送路１５に送られて両面コピーされた後に）これらのトレイ１１０ａ、１１０ｂ、１２０のいずれか１に排出されるようになっている。
【００２４】
上記帯電装置３、現像装置７、転写ローラ１２、或いは感光体ドラム４から用紙を離脱させる分離装置（図外）等の高電圧が必要な電気機器ユニットには、高電圧を印加するための高圧基板が電気的に接続されるように高圧基板取付ユニット２０（後述）によって取り付けられるようになっている。
【００２５】
図２及び図３は高圧基板取付ユニットの分解斜視図、図４は高圧基板取付ユニットの斜視図、図５は高圧基板取付ユニットの平面図である。高圧基板取付ユニット２０は、複写機１内の高電圧が必要な電子機器ユニットに電圧を供給する高圧基板２１と、高圧基板２１を電気機器ユニットに電気接続する接点端子２２と、高圧基板２１の電気部品実装面を覆った状態で高圧基板２１を保持して、複写機本体２に高圧基板２１を取り付ける筐体２３とを有する。
【００２６】
高圧基板２１の電気部品実装面には、ドライバー等で締め付け度合いが調節されることで出力電圧を調節するためのボリューム２１１と、ボリューム２１１の調節によって所要の電圧を出力するように調節される変圧部２１２とが所要の位置に配置されている。変圧部２１２は、窓２１２１ａが穿設されたケーシング２１２１内に抵抗器（図略）を備え、ボリューム２１１に締め付け度合いに応じて抵抗器の抵抗が変化することで高圧基板２１の出力電圧を調整するようになっている。また、高圧基板２１は、接点端子２２と接触して電気接続する接点２１３と、筐体２３に対する高圧基板２１の位置決めに使用される位置決め穴２１４と、後述するアース部材を挟んで筐体２３に高圧基板２１をビス止めするためのビス穴２１５とが設けられている。接点２１３は、電気機器ユニット側の接点位置を考慮して配置されるが、ここでは、変圧部２１２内部にも配置されて、窓２１２１ａを介して接点端子２２と接続されるようになっている。また、高圧基板２１には、高圧基板２１を電源（図外）と接続するためのコネクタ２１６が設けられている。この筐体２３は、合成樹脂等の絶縁材料からなり、接点端子２２を高圧基板２１に接触させた状態に維持して高圧基板２１及び接点端子２２を保持するようになっている。
【００２７】
接点端子２２は、高圧基板２１側の端部に突出部２２１が設けられており、突出部２２１側の端部で接点端子２２に接するように配置されている。突出部２２１には、高圧基板２１側とは反対方向に接点端子２２を付勢する押しバネ２４が係合される。押しバネ２４は突出部２２１と高圧基板２１との間で弾力を発生し、接点端子２２を高圧基板２１側とは反対側、すなわち、電気機器ユニット側に付勢するようになっている。
【００２８】
筐体２３は、例えば矩形状を呈し、接点端子２２が取り付けられる接点端子案内部２３１が設けられている。接点端子案内部２３１は、筐体２３から突出させた形状とされ、その内部の中空部に接点端子２２が、押しバネ２４を取り付けられた状態で挿入され、組みつけられるようになっているため、接点端子２２を電気機器ユニットに接触圧を持たせた状態で接続させることができ、電気機器ユニットと接点端子２２の接続状態を安定させることができる。接点端子案内部２３１は、接点端子２２が取り付けられたとき、その長さ方向に移動可能となるように所定長さ形状（すなわち、接点端子２２の長さと、予定した接点端子２２の移動量を確保するために十分な長さとを有するように考慮された形状）とされ、この接点端子案内部２３１によって接点端子２２の動きが案内されるようになっている。
【００２９】
また、筐体２３には、高圧基板２１の位置決め穴２１４に係合する位置決めボス（係合部）２３２が設けられている。当該位置決めボス２３２が設けられる位置は、当該位置決めボス２３２を位置決め穴２１４に嵌め入れて係合させたときに、接点端子案内部２３１、接点端子２２、及び高圧基板２１の接点２１３の各位置が一致するように設定されている。
【００３０】
また、筐体２３には、高圧基板２１の側縁部に係合して高圧基板２１を保持する基板保持部２３３が設けられている。この基板保持部２３３と高圧基板２１の側縁部との係合によって、高圧基板２１が基板保持部２３３に固定される。上記位置決めボス２３２は、位置決め穴２１４に嵌入されたときに、高圧基板２１の側縁部の位置と、基板保持部２３３の位置とが一致するようにも設定されている。従って、位置決め穴２１４と位置決めボス２３２とが係合することによって、筐体２３に対する高圧基板２１の位置決め、及び接点端子案内部２３１に取り付けられた状態の接点端子２２に対する高圧基板２１の接点２１３の位置決め、の両方がされるようになっている。
【００３１】
筐体２３には、高圧基板２１に対向する位置に開口部２３４ａ〜２３４ｆが穿設され、開口部２３４ｂ、２３４ｃ、２３４ｄ、２３４ｆは、高圧基板２１に固定された状態でボリューム２１１に対向する位置に形成されている（図５を参照）。これによって、筐体２３と高圧基板２１とが組みつけられ、高圧基板２１が筐体２３に覆われた状態となっても、開口部２３４ｂ、２３４ｃ、２３４ｄ、２３４ｆからボリューム２１１が表出され、組み付けられた状態でも、外部から調節可能になっている。
【００３２】
さらに、筐体２３には、アース部材２５を保持するアース保持部２３５が設けられている。このアース保持部２３５は、筐体２３に高圧基板２１を取り付けたときに、アース部材２５と高圧基板２１とが接触して導通した状態で、アース部材２５を保持するようになっている。筐体２３と高圧基板２１との間にアース部材２５を挟んだ状態で、高圧基板２１のビス穴２１５からビスを嵌入することによって、筐体２３、アース部材２５、及び高圧基板２１の３者が締め付けられた状態で保持される。このようにしてアース部材２５を高圧基板２１及び筐体２３に固定したとき、アース部材２５の一部が筐体２３及び高圧基板２１から露出する構成になっている。この筐体２３から露出したアース部材２５を、複写機本体２に設けられたアース線（図外）に接続するようにすれば、高圧基板２１を複写機本体２に取り付けた状態でも簡単に高圧基板２１を接地させる構成をとることができる。
【００３３】
筐体２３の上面には、筐体２３を電気機器ユニットに取り付けるためのユニット取付部２３６が、上方に延出され、上下方向にねじ穴２３６１ａが空けられている。筐体２３の下面におけるねじ穴２３６１ａに対向する位置には、ねじ穴２３６１ｂが形成されている。また、筐体２３の上面には、ユニット取付部２３６に隣り合う位置で、ユニット固定部２３７が厚み方向に延びるように延出されている。ユニット固定部２３７には、厚み方向にねじ穴２３７１が形成されている。ねじ穴２３６１及びねじ穴２３７１は、複写機本体２に対して筐体２３を機械結合させるためのものである。
【００３４】
高圧基板取付ユニット２０の組立について説明する。まず、筐体２３の接点端子案内部２３１の内部に、押しバネ２４が端部に取り付けられた状態の接点端子２２を組み入れる。次に、筐体２３のアース保持部２３５にアース部材２５をあてがうようにして取り付ける。この状態の筐体２３に対して、その位置決めボス２３２に高圧基板２１の位置決め穴２１４を嵌入させて高圧基板２１を取り付け、筐体２３に高圧基板２１の側縁部を係合させて高圧基板２１を筐体２３に固定する。
【００３５】
このように高圧基板２１が筐体２３に保持されているとき、接点端子２２は高圧基板２１の接点２１３に接触して導通する。高圧基板２１が筐体２３に保持された状態では、図４に示すように、接点端子２２の端部２２ａが接点端子案内部２３１から突出するようになっている。この接点端子案内部２３１から突出した接点端子２２の端部２２ａが、電気機器ユニットの接点と接続することにより、高圧基板２１と電気機器ユニットとが電気接続されるようになっている。また、高圧基板２１が筐体２３に保持された状態では、図５に示すように、開口部２３４ｂ、２３４ｃ、２３４ｄ、２３４ｆからボリューム２１１が顕れるようになっており、開口部２３４ｂ、２３４ｃ、２３４ｄ、２３４ｆからドライバー等を差し込んでボリューム２１１の調節を行うことが可能となっている。これによって、筐体２３と高圧基板２１とが組み付けられた状態であっても、開口部２３４ｂ、２３４ｃ、２３４ｄ、２３４ｆからドライバー等を差し込んでボリューム２１１の調節を行うことが可能となり、ボリューム２１１の調節のために高圧基板２１から筐体２３を取り外す操作が不要になり、操作の利便性が向上する。
【００３６】
以下、複写機本体２と筐体２３とを機械結合させるための構成について説明する。図６は、結合部材の斜視構成図である。結合部材２６は、上下方向端部が内側に向かって略直角に折り曲げられた板状部材２６１を備える。板状部材２６１は、例えばステンレス材から成るものであり、上下方向端部にそれぞれねじ止め用の穴２６１１が、形成され、中央部にビス止め用の穴２６１２が形成されている。ビス止め用の穴２６１２には、中央部を複写機本体２に当接させた状態で、ビス２６２が内側から止められることで、結合部材２６が複写機本体２に固定されるようになっている。板状部材２６１の内側には、筐体２３が高圧基板２１の電気部品実装面側を中央部に向けて配置され、ねじ穴２３６１とねじ穴２６１１とが重ねられた状態で、ねじ２６３（おねじ２６３１、めねじ２６３２）で止められるようになっている。すなわち、ねじ穴２３６１とねじ穴２６１１とが重ねられた状態で、おねじ２６３１が外側から差し入れられ、ユニット取付部２３６の内側及び筐体２３の下面の内側から、それぞれめねじ２６３２がおねじ２６３１に取り付けられることによって、筐体２３と結合部材２６とが取り付けられるようになっている。筐体２３は、結合部材２６によって、ねじ２６３を支点として、すなわち、横幅方向の一端側を回動支点として、複写機本体２に対して回動可能に結合されるようになっている。なお、筐体２３は、高さ方向の一端側を回動支点として、複写機本体２に対して回動可能に結合されるようになっていてもよい。また、結合部材２６と筐体２３とで基板取付部材が構成されている。
【００３７】
次に、高圧基板取付ユニット２０の電気機器ユニット及び複写機本体２への取り付けについて説明する。図７及び図８は、互いに取り付られた状態での高圧基板取付ユニットと、電気機器ユニットとの斜視図である。図７では、便宜のため省略しているが、実際には、図８に示すように、高圧基板取付ユニット２０と電気機器ユニットとの間に、複写機１の取付枠２ａ（複写機本体２の一部）が介在している。高圧基板取付ユニット２０は、複写機１内の電気機器ユニットの例としての、感光ドラムユニット４０及び現像装置７と組み合わされている。又、前述の帯電装置３は、感光ドラムユニット４０に内蔵されている。
【００３８】
複写機本体２の取付枠２ａには、結合部材２６がビス２６２によってその中央部を当接させた状態で取り付けられる。取付枠２ａに取り付けられた結合部材２６に対して、ねじ穴２３６１とねじ穴２６１１とを重ね合わせるように高圧基板ユニット２０を嵌め入れた状態で、ねじ２６３でねじ穴２３６１、２６１１を介して止められることで、高圧基板取付ユニット２０は、高圧基板２１の電気部品実装面を複写機本体２に対向する近接姿勢（第１の姿勢）と、複写機本体２との対向面が複写機本体２に対して所定の角度をもって露呈する離間姿勢（第２の姿勢）とを取り得るように、複写機本体２に対して回動可能に結合される。高圧基板取付ユニット２０は、ねじ穴２３７１を介してねじ等の固定具で取付枠２ａに固定されることで、近接姿勢で複写機本体２に固定される。
【００３９】
取付枠２ａには、高圧基板取付ユニット２０とは反対側から、感光ドラムユニット４０及び現像装置７が取り付けられており、高圧基板取付ユニット２０は、高圧基板２１の電気部品実装面を電気機器ユニット側に向けた状態で固定されることとなる。高圧基板取付ユニット２０が複写機本体２に固定された状態では、接点端子案内部２３１が取付枠２ａを貫通し、その結果、接点端子案内部２３１に挿入されている接点端子２２が筐体２３及び取付枠２ａを貫通し、接点端子案内部２３１の先端から露出している接点端子２２の先端と電気機器ユニットの接点（例えば、感光ドラムユニット４０の端面上の対応する接点）とが当接して電気的に接続される。このようにして、高圧基板取付ユニット２０が複写機本体２に固定されると、接点端子２２と電気機器ユニット（感光ドラムユニット４０及び現像装置７等）の接点、及び接点端子２２と高圧基板２１上の接点２１３が同時に電気接続され、これにより、電気機器ユニットの接点と高圧基板２１の接点２１３とが接点端子２２を介して電気接続される。
【００４０】
図９は、高圧基板ユニットの回動動作を説明するための図であり、（Ａ）は高圧基板ユニットの近接姿勢（第１の姿勢）を、（Ｂ）は離間姿勢（第２の姿勢）を示している。（Ａ）で示すように、近接姿勢では、高圧基板２１の電気部品実装面が複写機本体２に対向すると共に、接点端子案内部２３１が取付枠２ａを貫通し、接点端子案内部２３１の先端から露出している接点端子２２の先端と電気機器ユニットの接点（例えば、感光ドラムユニット４０の端面上の対応する接点）とが当接して電気接続される。ねじ穴２３７１に止められている固定具が外されると、高圧基板取付ユニット２０は、横方向（図中のｘ方向）に回動可能になり、（Ｂ）で示すような離間姿勢を取り得るようになっている。離間姿勢では、接点端子案内部２３１が取付枠２ａから脱離して、接点端子２２の先端と電気機器ユニットの接点との電気接続が解除された状態となると共に、側面部２３ａが露呈された状態となる。側面部２３ａには、開口部２３４ｂ、２３４ｃ、２３４ｄ、２３４ｆが穿設され、開口部２３４ｂ、２３４ｃ、２３４ｄ、２３４ｆからボリューム２１１が顕れるようになっているため、高圧基板取付ユニット２０が複写機本体２に取り付けられた状態のまま、ボリューム２１１の調節が可能となる。
【００４１】
本実施形態の高圧基板の取付構造によれば、高圧基板取付ユニット２０は、近接姿勢では、電気機器ユニットと電気接続され、離間姿勢では側面部２３ａが開放されてボリューム２１１が顕れるようになっているため、ボリューム２１１を調節する際、高圧基板取付ユニット２０に離間姿勢をさせることで、高圧基板取付ユニット２０が複写機本体２に取り付けられた状態のまま、ボリューム２１１を調節することができる。また、調整後は近接姿勢に復元させることで、操作者の高圧基板２１を複写機本体２に電線等を取り付けて電気接続する作業を要さず電気接続されるため、操作者の作業負担を軽減しながら、高圧基板２１の設定変更の際の接点端子２２と高圧基板２１との接続不良の発生を防止することができる。
【００４２】
また、高圧基板２１と電気機器ユニットとが接点端子２２によって直接電気接続しており、高圧基板２１及び電気機器ユニットと、接点端子２２との接続も確実に行われるため、高圧基板２１と電気機器ユニットの間における導通不良発生が低減される。
【００４３】
そして、高圧基板取付ユニット２０は複写機本体２に対して近接姿勢で固定されるため、筐体２３の側面部２３ａは複写機本体２に当接され、高圧基板２１と電気機器ユニットの間には、筐体２３及び複写機本体２の両方が介在するようになっている。よって、筐体２３及び複写機本体２の両方が、高圧基板２１から発生される電磁波を遮断する機能を果たすこととなり、高圧基板２１が発生する電磁波による電気機器ユニットへの悪影響が効果的に低減される。
【００４４】
また、高圧基板２１と電気機器ユニットとが接点端子２２によって直接電気接続することで、高圧基板取付ユニット２０を電気機器ユニットに隣接させて配置することが可能になるので、高圧基板２１から電気機器ユニットに高電圧を供給する構成を小さなスペースで実現することができる。さらに、電線等を用いることなく接点端子２２によって高圧基板２１と電気機器ユニットとを直接電気接続することができるので、従来の高圧基板の取り付けのように電線から発生する電磁波によって周辺機器に悪影響が及ぼされるということもない。
（第２の実施の形態）
以下、図１０を用いて本発明の第２の実施の形態にかかる高圧基板の取付構造について説明する。第２の実施の形態にかかる高圧基板の取付構造では、結合部材２６の代わりに結合部材２６０を用いる構成についてのみ、第１の実施の形態にかかる高圧基板の取付構造とは異なる。図１０は、本発明の第２の実施の形態に係る高圧基板の取付構造で用いられる結合部材の斜視図である。結合部材２６０は、ねじ穴２６１１の代わりにねじ穴２６１１ａが形成されている構成のみが、結合部材２６と異なる。ねじ穴２６１１ａは、板状部材２６１０の中央部から離間する方向（例えば、略垂直方向）に延びるように形成されている。筐体２３は、第１の実施の形態における構成と同様にして、ねじ穴２６１１ａに挿通されたねじ２６３によって結合部材２６０に取り付けられる。取り付けられた状態で、ねじ２６３、すなわち筐体２３の回動支点は、ねじ穴２６１１ａに沿ってスライド移動可能であるため、筐体２３と電気機器ユニットとの間の距離が変更自在に構成されている。
【００４５】
高圧基板取付ユニット２０が近接姿勢をとる場合には、ねじ２６３がねじ穴２６１１ａにおける板状部材２６１０の中央部側の端部に位置する状態で、接点端子２２の先端と電気機器ユニットの接点とが好適に電気接続されるようになっている。ねじ２６３が、ねじ穴２６１１ａにおける板状部材２６１０の中央部側の端部からｙ方向（筐体２３と電気機器ユニットとの間の距離が離れる方向）にスライド移動することで、高圧基板取付ユニット２０を複写機本体２から一層離間した状態で、ボリューム２１１の調節が可能となり、操作者の作業性を一層高めることができる。
【００４６】
なお、本発明では、上記構成のような、ねじ穴２６１１ａが板状部材２６１０の中央部から離間する方向に延びるように形成され、ねじ２６３がねじ穴２６１１ａに沿って移動することでスライド移動可能な構成に限定されず、筐体２３の回動支点が筐体２３と電気機器ユニットの間との距離を変更自在にスライド移動可能な構成であればよい。
（第３の実施の形態）
以下、図１１を用いて、本発明の第３の実施の形態にかかる高圧基板の取付構造について説明する。図１１は、本発明の第３の実施の形態における高圧基板の取付構造が適用された高圧基板ユニットとその周辺部材との斜視図である。第３の実施の形態にかかる高圧基板の取付構造では、結合部材２６の代わりに、高圧基板２１と制御回路基板３００（以下、「基板３００」とする）の双方をマウントした結合部材２６０ａを用いる構成のみが第１の実施の形態にかかる高圧基板の取付構造とは異なっている。結合部材２６０ａは、筐体であり、その内側に高圧基板取付ユニット２０が電気部品実装面を表にして取り付けられると共に、高圧基板取付ユニット２０と同一面上に基板３００が取り付けられている。基板３００は、高圧基板取付ユニット２０に対して電線４００で接続され、これによって、高圧基板２１に制御信号を出力する構成になっている。
【００４７】
結合部材２６０ａは、高圧基板取付ユニット２０及び基板３００が取り付けられている面を複写機本体２に向けて配置されると共に、一側部（筐体２３の横幅方向一端側）が複写機本体２にねじ等で取り付けられ（ねじ等で取り付けられた横幅方向一端部を回動支点として）、横方向に回動可能に取り付けられている。なお、結合部材２６０ａは、上部又は下部（筐体２３の高さ方向一端側）が複写機本体２にねじ等で取り付けられ（ねじ等で取り付けられた高さ方向一端部を回動支点として）、高さ方向に回動可能に取り付けられてもよい。結合部材２６０ａが回動することで、高圧基板取付ユニット２０が回動して近接姿勢及び離間姿勢を取り得るようになっている。
【００４８】
上記のように、第３の実施の形態では、結合部材２６０ａに、高圧基板取付ユニット２０と共に基板３００が取り付けられているため、高圧基板取付ユニット２０が近接姿勢から離間姿勢に変化しても、高圧基板取付ユニット２０と基板３００との距離を不変にすることが可能となる。通常、基板３００は複写機本体２に組み込まれるものであるが、かかる場合には、高圧基板取付ユニット２０の近接姿勢から離間姿勢への姿勢の変化に追従するように、電線４００を撓ませる等の工夫が必要になる。しかしながら、第３の実施の形態では、基板３００が高圧基板取付ユニット２０に取り付けられているため、かかる工夫が不必要となり、電線４００の寸法を最短にすることが可能となり、これによって、電線４００の寸法が長くなってコストアップすることが効果的に防止されると共に、高圧基板取付ユニット２０の回動等の動作によって、電線４００が損傷することを防止することができる。
【００４９】
なお、基板３００は、高圧基板取付ユニット２０と同一面上に取り付けられている構成に限られず、結合部材２６０ａに取り付けられる構成であればよい。もっとも、同一面上で、高圧基板取付ユニット２０に近接して取り付けられていることが、電線４００の長さを短寸法にできると共に、基板３００と高圧基板取付ユニット２０との間の距離が変化し難いため、好ましい。
【００５０】
なお、本発明は上記実施の形態の構成に限られず種々の変形が可能である。例えば、上記実施の形態では、筐体２３の位置決めボス２３２に高圧基板２１の位置決め穴２１４を嵌入させることによって、筐体２３に高圧基板２１を位置決めする構成とされているが、筐体２３及び高圧基板２１は、これら位置決めボス２３２及び位置決め穴２１４を有しない構成であってもよい。また、上記実施形態では、筐体２３にアース保持部２３５が設けられた構成となっているが、筐体２３は当該アース保持部２３５が設けられていないものであってもよい。また、上記実施形態では、接点端子２２を押しバネ２４と共に接点端子案内部２３１に取り付けることによって、高圧基板２１及び電気機器ユニットと接点端子２２とが接触圧をもって接触するように構成されているが、この押しバネ２４が取り付けられず、上記接触圧を有しない構成であっても構わない。
【００５１】
なお、本発明では、筐体２３の回動方向は、複写機本体２に対して横方向に回動可能とされるに限られず、縦方向等の他の方向に回動可能であってもよい。また、動的な機械結合の態様として回動を例示したが、これに限られず、スライド式等の他の態様で、筐体２３が近接姿勢と離間姿勢とを取り得るように、複写機本体２に動的に機械結合されていてもよい。もっとも、筐体２３が回動可能に機械接続されている構成を用いることは、操作者の簡易な作業によって、高圧基板取付ユニット２０が近接姿勢及び離間姿勢を取り得るため好ましい。
【００５２】
なお、本発明では、筐体２３と結合部材２６とは、別体でなくてもよく、一体構成であってもよい。また、筐体２３には、電気部品実装面のボリューム２１１に対向する位置に開口部２３４が形成されるに限られず、高圧基板２１の設定を調整するための調整部に対向する位置に開口部２３４が形成されていればよい。なお、筐体２３は、開口部２３４が形成されている構成に限られず、開口部２３４の代わりに開閉自在に扉が形成されている等、操作者の作業によって容易に開放可能な構成であってもよい。また、本発明では、筐体２３が用いられる構成に限られず、高圧基板２１の電気部品実装面を覆うようにして、接点端子２２を高圧基板２１に接触させた状態で高圧基板２１及び接点端子２２を保持可能な部材が用いられていればよい。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の第１の実施の形態にかかる高圧基板の取付構造が適用された複写機の概略構成を示す模式図である。
【図２】高圧基板取付ユニットの分解斜視図である。
【図３】高圧基板取付ユニットの分解斜視図である。
【図４】高圧基板取付ユニットの斜視図である。
【図５】高圧基板取付ユニットの平面図である。
【図６】結合部材の斜視構成図である。
【図７】互いに取り付られた状態での高圧基板取付ユニットと、電気機器ユニットとの斜視図である。
【図８】互いに取り付られた状態での高圧基板取付ユニットと、電気機器ユニットとの斜視図である。
【図９】高圧基板ユニットの回動動作を説明するための図である。
【図１０】本発明の第２の実施の形態に係る高圧基板の取付構造で用いられる結合部材の斜視図である。
【図１１】本発明の第３の実施の形態における高圧基板の取付構造が適用された高圧基板ユニットとその周辺部材との斜視図である。
【符号の説明】
【００５４】
１                       複写機（画像形成装置）
２                       複写機本体（装置本体）
３                       帯電装置（電気機器ユニット）
７                       現像装置（電気機器ユニット）
２０                     高圧基板取付ユニット
２１                     高圧基板
２２                     接点端子
２３                     筐体（基板取付部材）
２６、２６０、２６０ａ  結合部材（基板取付部材）
４０                     感光ドラムユニット（電気機器ユニット）
２１１           ボリューム（調整部）
３００           基板（制御回路基板）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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