(57)【要約】【課題】  一部損傷を受けた金属製瓦自体を取り外すことなく労力と時間を可及的に軽減、短縮することができる金属製瓦の一部に生じた補修箇所の補修方法を提供する。【解決手段】  金属製瓦１と同一の金属製瓦であって横幅内に前記補修箇所Ｒに対応する重合部位を備え、かつ前記補修箇所Ｒを完全に隠蔽し得る横幅としたものを補修瓦１ａとし、該補修瓦１ａを前記補修箇所Ｒの前方上側から前記重合部位を前記補修個所Ｒに重ね合わすようにし、前記補修瓦１ａの被嵌合部４を前記補修箇所Ｒの後部の被嵌合部４とこの被嵌合部４に嵌合する後方の金属製瓦１の前部の嵌合部５の間に差し込んで三層状に嵌合させ、前記補修瓦１ａの嵌合部５を補修箇所Ｒの前部の嵌合部５に外嵌固着させることによって前記補修瓦１ａで前記補修箇所Ｒを隠蔽するようにした。【選択図】          図９
2005023764.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の縦横幅からなる金属板を成形して、縦幅の前後方向を臨ませて面部とその両側に突出形成した膨出部とを多数横幅をなす左右方向に連続形成させるとともに、少なくとも、前記各膨出部間の水上側となる後部の左右方向には前記膨出部より突成する尾根状の被嵌合部を備え、前記各膨出部間の水下側となる前部の左右方向には段落ち状の係合段部と、更にその前部に張出し前記膨出部の延長線上に係合開口部を有する係止部とからなる嵌合部とを備えてなる金属製瓦を、多数のこれら金属製瓦同士が前方の金属製瓦の膨出部に後方の金属製瓦の係合開口部を重ね合わせ、さらに前方の金属製瓦の被嵌合部に後方の金属製瓦の嵌合部を突き当てて外嵌固着することによって、屋根面上の前後方向に各膨出部が直線状となって順次葺設される金属製瓦の一部に生じた補修箇所の補修方法であって、前記金属製瓦と同一の金属製瓦であって横幅をなす左右方向内に前記補修箇所に対応する重合部位を備え、かつ前記補修箇所を完全に隠蔽し得る横幅としたものを補修瓦とし、該補修瓦を前記補修箇所の前方上側から前記重合部位を前記補修個所に重ね合わすように配置合わせさせながら、前記補修瓦の被嵌合部を前記補修箇所の後部の被嵌合部とこの被嵌合部に嵌合する後方の金属製瓦の前部の嵌合部の間に差し込んで三層状に嵌合させると共に、前記補修瓦の嵌合部を前記補修箇所の前部の嵌合部に外嵌固着させることによって前記補修瓦で前記補修箇所を隠蔽するようにしたことを特徴とする金属製瓦の一部に生じた補修箇所の補修方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、金属製の薄板鋼板などからプレスまたはロール形成され、膨出部と面部を交互に多数成形された長尺状の金属製瓦を軒下側から棟側に多数組み付けることによって屋根葺きした金属製瓦の一部に生じた補修箇所の補修方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  近年、ロール加工技術、プレス技術や表面処理技術の進展に伴い従来の粘土瓦に代わり、耐震性に適する軽量化と経年変化にも安定する長尺の波型形状の金属製瓦が市場に登場してきている。図１１はその公知技術の例示の１つである（特許文献１参照）。【０００３】
【特許文献１】  特許第２６２４１９４号公報（第３頁、図１）
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  ところでこの例示に開示されている金属製瓦１００を用いた屋根葺き技術に関しては、前方の金属製瓦の後方端部１１０に後方の金属製瓦の前方端部１２０を重ね合わせ、その重ね合わせ個所に屋根下地に向けて釘等を打ち込んで順次前方の金属製瓦１００を屋根面に固着させる施工手順が開示されているが、一旦竣工した後に発生した金属製瓦１００の一部損傷に対するいわゆるメンテナンス方法については触れていない。このことは、同種の金属製瓦に関する公知技術（例えば、特開２０００−１１０３０５公報）についても同様である。この種の金属製瓦を全面的に葺き替えするには、屋根面の金属製瓦をすべて撤去して、新たな金属製瓦に葺き替えすれば足りるが、金属製瓦の一部が損傷（落下物による打痕や屋根に乗った場合のへこみ等）を受けたような場合のメンテナンスについては、従来の粘土瓦では損傷を受けた瓦のみを取り替えればよいのに対して、金属製瓦では左右方向に長尺状となっていわゆる横葺きされているため粘土瓦のような対応ができず、専ら屋根作業者の長年の経験とノウハウに委ねられており、合理的方法が確立されていないのが現状である。
【０００５】  現在かかる金属製瓦の一部に生じた補修箇所の補修方法としては、損傷の大小を問わず損傷を受けた長尺の金属製瓦を一枚そっくり剥がして新たな金属製瓦を張り替えるようにしたものが一般的に採用されている。しかし、このような補修方法によれば、損傷を受けた金属製瓦を一枚そっくり剥がすためには前方の金属製瓦及び後方の金属製瓦との重ね合わせ部位の釘等の固着具をすべて外す必要がある。さらに新たな金属製瓦をその個所に張り替える際にも前後端部を、前方の金属製瓦の後端部の上側に前端部を、後方の金属製瓦の前端部の下側に後端部を差し込みそれぞれの重ね合わせ個所を再度釘打ち等しなければならない。したがって、補修には本来必要でない部分も含まれ補修材の無駄部分が生ずるばかりでなく、多大の手間と時間を要する。しかも、前方の金属製瓦の後端部及び後方の金属製瓦の前端部にはすでに釘孔が開いているため、固着具の打ち直しによって、既存の釘孔等から雨水が屋根下地に侵入しないよう慎重な配慮も要する。
【０００６】  本発明は、かかる種々課題を一掃するために創案されたものであって、一部損傷を受けた金属製瓦自体を取り外すことなく最小限の補修材をもって対応でき、労力と時間を可及的に軽減、短縮することができる金属製瓦の一部に生じた補修箇所の補修方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  そのための手段として本発明に係る金属製瓦の一部に生じた補修箇所の補修方法は、所定の縦横幅からなる金属板を成形して、縦幅の前後方向を臨ませて面部とその両側に突出形成した膨出部とを多数横幅をなす左右方向に連続形成させるとともに、少なくとも、前記各膨出部間の水上側となる後部の左右方向には前記膨出部より突成する尾根状の被嵌合部を備え、前記各膨出部間の水下側となる前部の左右方向には段落ち状の係合段部と、更にその前部に張出し前記膨出部の延長線上に係合開口部を有する係止部とからなる嵌合部とを備えてなる金属製瓦を、多数のこれら金属製瓦同士が前方の金属製瓦の膨出部に後方の金属製瓦の係合開口部を重ね合わせ、さらに前方の金属製瓦の被嵌合部に後方の金属製瓦の嵌合部を突き当てて外嵌固着することによって、屋根面上の前後方向に各膨出部が直線状となって順次葺設される金属製瓦の一部に生じた補修箇所の補修方法であって、前記金属製瓦と同一の金属製瓦であって横幅をなす左右方向内に前記補修箇所に対応する重合部位を備え、かつ前記補修箇所を完全に隠蔽し得る横幅としたものを補修瓦とし、該補修瓦を前記補修箇所の前方上側から前記重合部位を前記補修個所に重ね合わすように配置合わせさせながら、前記補修瓦の被嵌合部を前記補修箇所の後部の被嵌合部とこの被嵌合部に嵌合する後方の金属製瓦の前部の嵌合部の間に差し込んで三層状に嵌合させると共に、前記補修瓦の嵌合部を前記補修箇所の前部の嵌合部に外嵌固着させることによって前記補修瓦で前記補修箇所を隠蔽するようにしたことを特徴とする。
【０００８】  このように構成された金属製瓦の一部に生じた補修箇所の補修方法においては、補修箇所を完全に隠すに足る左右横幅を有する補修瓦を補修箇所に上側から重ね合わせて固着するだけで対処できるから簡便にして容易に補修を行うことができ、著しく労力の低減や作業時間の短縮が可能となり、しかも補修に伴う不測の雨水侵入も懸念する必要がない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  以下、本発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。図１乃至図４は本発明の補修対象となる金属製瓦１を示し、金属製瓦１は耐蝕性のある金属板をロール加工、特殊金型によるプレス加工等を用いることにより形成されるものであって、金属板としては例えば化粧鋼板や塩化ビニール系樹脂、フッ素系樹脂をラミネートし、または塗装した鋼板を使用する。【００１０】  この金属製瓦１は、不図示のアンコイラーから繰り出されるフープ状の金属板をロール（特殊プレスも含む。）成形して、フープ材の走行方向に直交する縦幅の前後方向を臨ませて面部３とその両側に突出形成した膨出部２とをフープ材の走行方向に沿って多数左右の横幅方向に連続形成させるとともに、前記各膨出部２間の水上側となる後部Ａの左右方向には前記膨出部２より突成する尾根状の被嵌合部４と、更にその後部Ａに連続して張出する後部開口部１０を有する延出部６を備え、前記各膨出部２間の水下側となる前部Ｂの左右方向には段落ち状の係合段部７と、更にその前部Ｂに張出し前記膨出部２の延長線上に係合開口部８を有する係止部９とからなる嵌合部５を備えたものである（図１、図２参照）。【００１１】  膨出部２は前後方向に一定高さの半円筒状（これに限定されず、角形、台形、三角錐等であってもよい。）に膨出させている。なお、各膨出部２間のピッチは１５１．７ミリメートルにすることが望ましい。図７に示されるように、縦桟木３０のピッチが４５５ミリメートルであるため、これに揃えるためであって、確実に数ピッチごとに係合開口部８の上から縦桟木３０に止着具１３を固着できるからである。【００１２】  各膨出部２間の面部３は、中央に水上側となる後部Ａから水下側となる前部Ｂに向けて下降傾斜をなす凹状溝部３ａとその両側に同様の下降傾斜をなす側面部３ｂ、３ｂとからなる。このような傾斜勾配を施すことによってこの面部３は図３に示されるように、平面的に後部Ａ側が前部Ｂ側より幅広の台形をなす。本実施例の面部３を凹凸状にしたのは面部３の耐圧強度を強化させると共に水捌けを凹状溝部３ａに集中させるためであり、下降傾斜にしたのは雨水の前方（軒下方向）への流れを加速させるためであって、このようにすることによって特に苔や錆、塵埃等の付着を長期にわたって防止するためである。【００１３】  被嵌合部４は図４に示されるように、膨出部２の後部Ａ側にあって膨出部２と直交状に左右方向に膨出部２より隆起して尾根状をなし、前壁４ｂ及び頂壁４ａとで形成されており、さらに頂壁４ａの後方の傾斜壁１１に連続させて後方を臨むように半円状の後部開口部１０を有する延出部６が張出されている。【００１４】  なお、頂壁４ａの左右方向に刻設成形された３条（もとよりこの数には限定されない。）の凹溝１２は、軒下側から棟側へ吹き上げる風雨をこの部位以上に侵入させない毛細管現象防止を図る水返しを主機能とし、併せて金属製瓦１の成形時に発生する伸縮ひずみ（しわ）をこの部位で吸収する補完機能をもつ。【００１５】  一方嵌合部５は、膨出部２の前部Ｂ側にあって膨出部２に連続させて段落ち状でその高さを前壁４ｂの高さと略同一寸法とする係合段部７と、係合段部７の下端に連続させて前方を臨ませて���出部２の同一延長線上に成形され膨出部２と略同一の大きさからなる半円状の係合開口部８を有する係止部９とで構成される。なお、係止部９は面部の後部Ａ側の凹状溝部３ａ及び側面部３ｂ、３ｂに対応させるために凹状溝部３ａと同一深さの係止溝部９ａ及び係止側面部９ｂ、９ｂとからなる。【００１６】  本実施例に係る修補される金属製瓦１は，以上のような形状を具備してなるものであるが、本発明を実施する上においては、本実施例に係る補修される金属製瓦１は、面部３が下降傾斜を有する必要はなく、膨出部２の稜線と平行状であれば足り、また凹状溝部３ａも必須の要件ではなく、平坦状のものでよい。さらに傾斜壁１１、延出部６及び頂壁４ａの凹溝１１も不可欠な要件とはならない。【００１７】  要するに本発明における補修対象となる金属製瓦１は、前後方向に多数の膨出部２と面部３が交互に左右横幅方向に連続形成される長尺状のものであって、少なくともこれらの後部Ａ側の左右方向に被嵌合部４を備え、かつ前部Ｂ側の左右方向に嵌合部５を備えていればよい。【００１８】  次に第５図乃至第７図に基づいて金属製瓦１の屋根葺き状態を説明する。金属製瓦１は膨出部２の延長線が連設するように前後方向に延伸させて組みつけられ、前方の金属製瓦１の被嵌合部４に後方の金属製瓦１の係合段部７を前方からスライドさせて嵌め合わせする（図５、図６参照）。これによって２枚の金属製瓦１、１は下側の被嵌合部４と上側の係合段部７が相互に突合せ掛止状態となって屋根面２０上で前後方向に連続して所定位置（係合開口部８の上側）に釘等の止着具１３で止着される。そしてこの作業を屋根面２０に沿って順次繰り返すことにより、第７図に示されるように屋根面２０全体に棟軒下から棟に向けて膨出部２が直線かつ平行状に並んで多数の金属製瓦１によって覆われる。このようにして屋根面２０全体に葺かれた金属製瓦１は、膨出部２に対して面部３が軒下方向に向けて更に下降状の傾斜勾配となり、しかも平面視において後部Ａ側が前部Ｂ側よりも幅広の台形となるため、雨水の速度圧が後部Ａから前部Ｂに達するほど大きくなるから水捌けを一層良好なものとすることができ、面部３の表面は長期に亘って耐候性、耐蝕性、耐汚染性等の機能を保持することができる。【００１９】  図８乃至図１０は補修瓦１ａ及び補修瓦１ａを用いて金属製瓦１の補修箇所Ｒを補修する方法についての一実施例を示す。まず図８に示されるように、補修瓦１ａは、少なくとも前記各膨出部２間の水上側となる後部Ａの左右方向に前記膨出部２より突成する尾根状の被嵌合部４を備えていればよいから、実施例の金属製瓦１の前後方向のうち傾斜壁１１及び延出部６を切り落とした膨出部２並びに面部３、及び被嵌合部４と各膨出部２間の水下側となる前部Ｂの左右方向に段落ち状の係合段部７と前記膨出部２の延長線上に係合開口部８を有する係止部９とからなる嵌合部５からなり、補修箇所Ｒが膨出部２の一部にあるため左右方向の幅内に補修箇所Ｒの膨出部２に対応させるべき重合部位となる膨出部２を有し、かつこの補修箇所Ｒを完全に隠蔽することができるように該膨出部２の両側に側面部３ｂ、３ｂを備えてなるものである。もとより左右方向の幅をこのように略二分の一ピッチ��限定する必要はなく一ピッチにしてもよく、補修部分Ｒが大きい場合（例えば、補修部分Ｒが膨出部２と面部３に跨る場合）や複数の補修箇所Ｒが生じた場合には数ピンチとする。【００２０】  次に金属製瓦１の補修箇所Ｒの補修方法について説明する。図９、図１０に示されるように、補修瓦１ａを補修箇所Ｒの前方（軒下側）から前記重合部位となる膨出部２が前記補修箇所Ｒの上側に位置するようにさせながら、補修瓦１ａを矢印の方向に移動させ、補修瓦１ａの被嵌合部４を補修箇所Ｒの後部Ａの被嵌合部４とその被嵌合部４の上に重なって固着されている後方（棟側）の嵌合部５の間にしゃくり上げるようにして差し込んでこれら三者が三層状に嵌合するようにする。この場合、差し込み部位の後方の金属製瓦１の嵌合部５を矢印方向に少し持ち上げる必要があるが、この嵌合部５はすでに補修箇所Ｒの後部Ａの被嵌合部４の上に重なって釘打ちされて屋根下地に固着されているので、必要に応じて補修瓦１ａが円滑に差し込める範囲の釘を抜いておく。しかる後、前記嵌合部５の釘孔を利用して釘打ちを行えばよいから雨水がこの釘孔から侵入することを防止できる。補修瓦１ａの差込嵌合が完了すると必然的に補修瓦１ａの嵌合部５が補修箇所Ｒの前方の嵌合部５に上側から嵌合させることができる状態になるから外嵌させ、その前方に重なる双方の係合開口部８、８の上から屋根下地に向けて釘打ちをする。以上の手順によって補修瓦１ａは補修箇所Ｒを含む金属製瓦１と同一形状部位が上下対応関係をもって隙間なく重合するので、補修部分Ｒを上側から完全に隠蔽することができる。
【発明の効果】
【００２１】  以上説明したように本発明によれば、金属製瓦と同一でありながら補修箇所の上から覆うことができる必要最小限の左右横幅方向からなる金属製瓦をそのまま補修瓦として使用することができるので、従来のような長尺の金属製瓦をそっくりそのまま使用する必要がなく、廉価な補修材料を提供することができる。また補修瓦の形状は葺設された金属製瓦と同一であるため、補修部分はもとよりその周囲の金属製瓦の各部位に対応し補修瓦を上側からほとんど隙間が生じないように重合させることができるので、補修瓦と補修箇所周囲の金属製瓦の間に雨水が侵入するのを防止することができる。また補修瓦の後部には被嵌合部が立ち上がっているので、吹き上げに伴う雨水の毛細管現象による当該部位への侵入も遮断することができる。さらに本実施例のように面部構造を凹凸状であって傾斜勾配を有するようにすれば従来の金属製瓦に比べ苔、錆、塵埃等の発生、付着を軽減することができる。なお、本発明に係る金属製瓦の一部補修箇所の補修方法によっては、膨出部、被嵌合部及び係合開口部の各裏面側と屋根面との間に形成される空気流通路が阻害されることがないから屋根裏面の結露防止機能をそのまま発揮させることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の補修対象となる金属製瓦の斜視図である。
【図２】図１の金属製瓦の拡大部分斜視図である。
【図３】図１の金属製瓦の拡大部分平面図である。
【図４】図１の金属製瓦の前後方向の縦断面図である。
【図５】前方、後方の金属製瓦同士の組み付け状態を示す斜視図である。
【図６】図５の組付けした状態の前後方向の縦断面図である。
【図７】多数の金属製瓦で葺設した屋根の外観図である。
【図８】補修瓦の斜視図である。
【図９】補修瓦を補修箇所に重ね合わせする外観図である。
【図１０】補修瓦を補修箇所に重ね合わせする手順を示す縦断面図である。
【図１１】従来例の金属製瓦の部分斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】          １  金属製瓦
１ａ  補修瓦
２  膨出部
３  面部
４  被嵌合部
５  嵌合部
６  延出部
７  係合段部
８  係合開口部
９  係止部
１０  後部開口部
２０  屋根面
Ａ  後部（水上側）
Ｂ  前部（水下側）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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