(57)【要約】【課題】側面にヒューズキャビティを設ける場合であっても、構造をコンパクト化し、しかも組み付けを容易に行えることができる電気接続箱及び当該電気接続箱に用いられる絶縁板を提供する。【解決手段】バスバーユニットにおいて、バスバーの端部に、ヒューズの端子と嵌合するキャビティ端子が形成され、絶縁板１３１（バスバーホルダー）の端部に、ヒューズの端子をキャビティ端子に導くガイド面１３１ｄが形成されている。バスバーと垂直な収容ボックス側面、に設けられた側面開口部から、キャビティ端子及びガイド面が露出されている【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バスバー基板と、該バスバー基板が収容される収容ボックスとを備えた電気接続箱であって、
前記バスバー基板は、絶縁板と、該絶縁板の両面に設けられたバスバーとを有し、前記バスバーの端部に、ヒューズの端子と嵌合するキャビティ端子が形成され、前記絶縁板の端部に、前記ヒューズの端子を、前記キャビティ端子に導くガイド面が形成され、
前記バスバー基板と垂直な前記収容ボックス側面、に設けられた側面開口部から、前記キャビティ端子及びガイド面が露出されていることを特徴とする電気接続箱。
【請求項２】
請求項１記載の電気接続箱であって、
一方のバスバーに、一対のヒューズ端子のうち、一方のヒューズ端子と嵌合するキャビティ端子が形成され、他方のバスバーに、他方のヒューズ端子と嵌合するキャビティ端子が形成されていることを特徴とする電気接続箱。
【請求項３】
請求項２記載の電気接続箱であって、
前記キャビティ端子は各々、前記ヒューズ端子を挟み込む一対のコンタクト部が設けられると共に、当該コンタクト部の挟み込み方向が前記バスバー基板と平行に形成され、
前記ヒューズ端子の一方と嵌合するキャビティ端子の２つのコンタクト部のうち、前記挟み込み方向一方側のコンタクト部のみに対して、その側面開口部側に前記ガイド面が設けられ、
前記ヒューズ端子の他方と嵌合するキャビティ端子の２つのコンタクト部のうち、前記挟み込み方向他方側のコンタクト部のみに対して、その側面開口部側に前記ガイド面が設けられたことを特徴とする電気接続箱。
【請求項４】
ヒューズ端子を嵌合するキャビティ端子が形成されたバスバーが両面に設けられる絶縁基板であって、
前記ヒューズ端子を、前記キャビティ端子に導くガイド面が形成されていることを特徴とする絶縁板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒューズキャビティが形成された電気接続箱及び絶縁板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、多くの車両内には、車両のワイヤハーネスの接続処理用の部品や、ヒューズ、リレー、電子制御ユニット等の電気部品を収容するために、ジャンクションボックス、ヒューズボックス、リレーボックス等の電気接続箱が用いられている。この電気接続箱は、車両の各種メータと共に、インストルメントパネル内に配置されることが多い。
【０００３】
しかも、上記電気接続箱と各種メータとは各々、インストルメントパネルの別々の場所に配置され、電気接続箱には、ステアリングコラムに取り付けられたターンスイッチ及びワイパスイッチやインストルメントパネルに取り付けられた他の各種スイッチ類も含め各々の部品がライン結合されている。
【０００４】
そのため、車両製造時の組み付け作業回数が多く、またラインでの作業ができる方向からの固定構造に限定されており、従って、メータや電気接続箱の交換作業性及び解体作業性が悪いという問題があった。このような問題を解決するために、ステアリングコラムの上にメータを搭載し、このメータの背面に電気接続箱を設けることが提案されている（特許文献１）。
【０００５】
このように、電気接続箱をステアリングコラムの上に搭載されたメータの背面に設けることにより、メータや、ステアリングコラムに設けられるターンスイッチ、ワイパスイッチといったスイッチ類のコネクタを、Ｗ／Ｈを使うことなく、電気接続箱に設けたコネクタに直結することができる。これにより、車両製造時の組み付け作業回数の低減、メータや電気接続箱の交換作業性及び解体作業性の向上を図ることができる。
【０００６】
ところで、通常、電気接続箱には、ヒューズを差し込むヒューズキャビティが設けられている。従来のように、電気接続箱をインストルメントパネルに設けた場合、電気接続箱正面にヒューズキャビティを設け、ヒューズのメンテナンスが行い易いようにしていた。
【０００７】
しかしながら、上述したステアリングコラムの上面に搭載されたメータの背面に電気接続箱を設ける場合は、電気接続箱の正面にはメータが配置されているため、正面にヒューズキャビティを設けるとメータと電気接続部との接続をはずす必要があり、メンテナンス性が悪い。
【０００８】
そこで、電気接続箱の側面にヒューズキャビティを設けることが考えられる。しかしながら、従来では、ヒューズキャビティを側面に設けた場合であっても、構造がコンパクトであり、しかも組み付けを容易に行えるような電気接続箱は確立されていない。
【特許文献１】特開２００３−１４６２２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、本発明は、上記のような問題点に着目し、側面にヒューズキャビティを設ける場合であっても、構造をコンパクト化し、しかも組み付けを容易に行えることができる電気接続箱及び当該電気接続箱に用いられる絶縁板を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載の発明は、バスバー基板と、該バスバー基板が収容される収容ボックスとを備えた電気接続箱であって、前記バスバー基板は、絶縁板と、該絶縁板の両面に設けられたバスバーとを有し、前記バスバーの端部に、ヒューズの端子と嵌合するキャビティ端子が形成され、前記絶縁板の端部に、前記ヒューズの端子を、前記キャビティ端子に導くガイド面が形成され、前記バスバー基板と垂直な前記収容ボックス側面、に設けられた側面開口部から、前記キャビティ端子及びガイド面が露出されていることを特徴とする電気接続箱に存する。
【００１１】
請求項１記載の発明によれば、バスバー基板において、バスバーの端部に、ヒューズの端子と嵌合するキャビティ端子が形成され、絶縁板の端部に、ヒューズの端子をキャビティ端子に導くガイド面が形成されている。バスバーと垂直な収容ボックス側面、に設けられた側面開口部から、キャビティ端子及びガイド面が露出されている。
【００１２】
従って、バスバー基板に、キャビティ端子及びガイド面を形成することにより、バスバー基板、キャビティ端子及びガイド面をそれぞれ別々に設け、別々に組み付ける必要がなくなる。
【００１３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の電気接続箱であって、一方のバスバーに、一対のヒューズ端子のうち、一方のヒューズ端子と嵌合するキャビティ端子が形成され、他方のバスバーに、他方のヒューズ端子と嵌合するキャビティ端子が形成されていることを特徴とする電気接続箱存する。
【００１４】
請求項２記載の発明によれば、絶縁板の一面に設けられたバスバーに、一対のヒューズ端子のうち、一方のヒューズ端子と嵌合するキャビティ端子が形成されている。絶縁板の他面に設けられたバスバーに、他方のヒューズ端子と嵌合するキャビティ端子が形成されている。従って、絶縁板を挟んでヒューズ端子の一方と嵌合するキャビティ端子と、ヒューズ端子の他方と嵌合するキャビティ端子を形成することができる。
【００１５】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の電気接続箱であって、前記キャビティ端子は各々、前記ヒューズ端子を挟み込む一対のコンタクト部が設けられると共に、当該コンタクト部の挟み込み方向が前記バスバー基板と平行に形成され、前記ヒューズ端子の一方と嵌合するキャビティ端子の２つのコンタクト部のうち、前記挟み込み方向一方側のコンタクト部のみに対して、その側面開口部側に前記ガイド面が設けられ、前記ヒューズ端子の他方と嵌合するキャビティ端子の２つのコンタクト部のうち、前記挟み込み方向他方側のコンタクト部のみに対して、その側面開口部側に前記ガイド面が設けられたことを特徴とする電気接続箱に存する。
【００１６】
請求項３記載の発明によれば、キャビティ端子は各々、ヒューズ端子を挟み込む一対のコンタクト部が設けられると共に、そのコンタクト部の挟み込み方向がバスバー基板と平行に形成されている。ヒューズ端子の一方と嵌合するキャビティ端子の２つのコンタクト部のうち、挟み込み方向一方側のコンタクト部のみに対して、その側面開口部側にガイド面が設けられている。他方と嵌合するキャビティ端子の２つのコンタクト部のうち、挟み込み方向他方側のコンタクト部のみに対して、その側面開口部側にガイド面が設けられている。
【００１７】
以上の構成によれば、挟み込み方向一方側からヒューズを挿入する場合、ヒューズ端子の一方と嵌合するキャビティ端子の２つのコンタクト面のうち、挟み込み方向一方側のコンタクト部、側面開口部側に設けられたガイド面によって、一対のヒューズ端子をキャビティ端子に導くことができる。一方、挟み込み方向他方側からヒューズを挿入する場合、ヒューズ端子の他方と嵌合するキャビティ端子の２つのコンタクト面のうち、挟み込み方向他方側のコンタクト部、側面開口部側に設けられたガイド面によって、一対のヒューズ端子をキャビティ端子に導くことができる。つまり、挟み込み方向、一方側からも、他方側からもガイド面に沿って、ヒューズを挿入することができる。しかも、２つのコンタクト部のうち、１つのコンタクト部の側面開口部にはガイド面が設けられていないため、ガイド面があっても、２つのコンタクト部のうち、１つは開口部から視認することができる。
【００１８】
請求項４記載の発明は、ヒューズ端子を嵌合するキャビティ端子が形成されたバスバーが両面に設けられる絶縁基板であって、前記ヒューズ端子を、前記キャビティ端子に導くガイド面が形成されていることを特徴とする絶縁板に存する。
【００１９】
請求項４記載の発明によれば、ヒューズ端子を、キャビティ端子に導くガイド面が形成されている。従って、絶縁板に、ガイド面を形成することにより、絶縁板及びガイド面をそれぞれ別々に設け、別々に組み付ける必要がなくなる。
【発明の効果】
【００２０】
以上説明したように請求項１記載の発明によれば、バスバー基板に、ヒューズ端子及びガイド面を形成することにより、バスバー基板、ヒューズ端子及びガイド面をそれぞれ別々に設け、別々に組み付ける必要がなくなるので、構造をコンパクト化し、しかも組み立てを容易に行うことができる電気接続箱を得ることができる。
【００２１】
請求項２記載の発明によれば、絶縁板を挟んでヒューズ端子の一方と嵌合するキャビティ端子と、ヒューズ端子の他方と嵌合するキャビティ端子を形成することができるので、より一層、コンパクト化を図ることができる電気接続箱を得ることができる。
【００２２】
請求項３記載の発明によれば、挟み込み方向、一方側からも、他方側からもガイド面に沿って、ヒューズを挿入することができる。しかも、２つのコンタクト部のうち、１つのコンタクト部の側面開口部にはガイド面が設けられていないため、ガイド面があっても、２つのコンタクト部のうち、１つは開口部から視認することができるので、ヒューズ端子の差し込みが容易に行える電気接続箱を得ることができる。
【００２３】
請求項４記載の発明によれば、絶縁板に、ガイド面を形成することにより、絶縁板及びガイド面をそれぞれ別々に設け、別々に組み付ける必要がなくなるので、電気接続箱に用いれば、構造をコンパクト化し、しかも組み立てを容易にすることができる絶縁板を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明について、図面を参照して説明する。図１は、本発明の電気接続箱を組み込んだステアリングコラム周辺の概観を示す斜示図である。図２は、図１の電気接続箱の配置をより詳細に示す図である。図３は、図１の電気接続箱の分解斜視図である。
【００２５】
図１に示すように、電気接続箱１は、ステアリングコラム２の上にはめ込まれた計器２１の背面に配置される。ステアリングコラム２の外形は、ステアリングコラム２の正面側コラムカバー２２、背面側コラムカバー２３（図２参照）及び下側コラムカバー２４から基本構成される。
【００２６】
ステアリングコラム２の側面には、ターンスイッチ２５やワイパスイッチ２６、イグニッションスイッチ２７が設けられ、正面には、ステアリングホイール２８が取り付けられている。計器２１は、ここでは、速度計を基本とする単眼メータを例示しているが、速度計、回転計、水温計等を含む周知のコンビネーションメータであってもよい。
【００２７】
図２に示すように、上記ステアリングコラム２にはめ込まれた計器２１は、周知のように、所定の速度値を指示する指針２１ａ、指針２１ａを回動させるムーブメント２１ｂ、ムーブメント２１ｂやマイコンなどの電子部品２１ｃ及び図示しない光源素子などを搭載する基板２１ｄ、速度値などの指標が形成された文字板２１ｅ、光源素子からの光を文字板２１ｅに効率的に導くための導光板２１ｆ、文字板２１ｅの正面側に取り付けられる見返し２１ｇ、文字板２１ｅの前方に覆設される表ガラス２１ｈ及びケース２１ｉから構成される。
【００２８】
また、図１に示すように、上述した計器２１の背面には、電気接続箱１が取り付けられている。電気接続箱１は、図３に示すように、コネクタＣ１（図２参照）が設けられたアンダーカバー１１及びコネクタＣ２が設けられたメインカバー１２から基本構成されている。上述したアンダーカバー１１は、コネクタＣ１のハウジングが設けられ、開口部が正面側に向けられる受皿状のカバー基台１１１と、バスバーユニット１３（バスバー基板）及び布線ユニット１４（基板）などが積層されて収容され、開口部が背面側に向けられる受皿状の収容部１１２とから構成されている。なお、上述した収容部１１２及びメインカバー１２が請求項中の収容ボックスを構成している。
【００２９】
上記コネクタＣ１は、計器２１の背面に設けられた図示しないコネクタ受部に嵌合するようになっており、これにより電気接続箱１が計器２１の背面に取り付けられる。また、上記バスバーユニット１３の左右方向Ｙ１の端部には、ヒューズキャビティＨＣが設けられている。収容部１１２の左右方向Ｙ１の側面には、側面開口部１１２ａが設けられており、収容部１１２内にバスバーユニット１３を収容すると、図２に示すように、この側面開口部１１２ａからヒューズキャビティＨＣが露出するように構成されている。
【００３０】
また、図３に示すように、収容部１１２の側面開口部１１２ａには、収容部１１２の側面に沿って立設するボス１１２ｂが複数形成されている（本実施形態の場合は６つ）。メインカバー１２の左右側端部には、上述したボス１１２ｂと嵌合する嵌合穴が設けられた嵌合部１２１が設けられており、この嵌合穴にボス１１２ｂを嵌合することにより、メインカバー１２が、収容部１１２の背面側開口部１１２ｃを塞ぐように取り付けられる。
【００３１】
次に、上述したバスバーユニット１３の詳細な構成について、図４〜図６を参照して説明する。図４（ａ）は、バスバーユニット１３の正面図であり、（ｂ）は、バスバーユニット１３の左右側面図であり、（ｃ）は、バスバーユニット１３の背面図である。図５は、バスバー１３２、１３３の端部に形成されたキャビティ端子Ｔ１、Ｔ２を示す図である。図６は、バスバーユニット１３を構成するバスバーホルダ１３１の部分斜示図である。
【００３２】
上述したバスバーユニット１３は、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、バスバーホルダ１３１（絶縁板）と、このバスバーホルダ１３１の両面に設けられた導電性金属板であるバスバー１３２、１３３とから構成されている。バスバーホルダ１３１の背面側に設けられたバスバー１３２には、ヒューズＨに形成された一対のヒューズ端子のうち、一方と嵌合する雌型キャビティ端子Ｔ１が複数（図４では７つ）、形成され、バスバーユニット１３２の左右側端部に沿って、そのキャビティ端子Ｔ１の挿入口が並べられている。
【００３３】
上述したキャビティ端子Ｔ１は、図５に示すように、その先端を二股状にすることによって、ヒューズＨの端子を挟み込む一対のタブ状コンタクト部Ｃ３１、Ｃ３２が形成されている。さらに、コンタクト部Ｃ３１、Ｃ３２は、その挟み込み方向Ｙ２がバスバー１３２、１３３と平行に形成されてる。この一対のコンタクト部Ｃ３１、Ｃ３２間の溝が、ヒューズＨの挿入溝となる。
【００３４】
また、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、バスバー１３２には、背面側に向かって立設された端子Ｔ３が形成され、この端子Ｔ３がコネクタＣ２の端子となる。バスバー１３２にはさらに、バスバーホルダ１３１を貫通して正面側に向かって立設された端子Ｔ４が形成され、この端子Ｔ４が布線ユニット１４に接続される。
【００３５】
また、バスバーホルダ１３１の正面側に設けられたバスバー１３３には、ヒューズＨに形成された一対のヒューズ端子のうち、他方と嵌合するタブ状の雌型のキャビティ端子Ｔ２が複数（図４では７つ）、形成され、バスバーユニット１３２の左右側端部に沿って、そのキャビティ端子Ｔ２の挿入口が並べられている。上述したキャビティ端子Ｔ２も、上述したキャビティ端子Ｔ１と同様に、図５に示すような形状に形成されている。
【００３６】
また、バスバー１３３には、図４に示すように、バスバーホルダ１３１を貫通して背面側に向かって立設された端子Ｔ５が形成され、この端子Ｔ５もコネクタＣ２の端子となる。バスバー１３３にはさらに、正面側に向かって立設された端子Ｔ６が形成され、この端子Ｔ６が布線ユニット１４に接続される。
【００３７】
上述したバスバーユニット１３によれば、バスバーホルダ１３１を挟んでヒューズＨの一方と嵌合するキャビティ端子Ｔ１と、ヒューズの他方と嵌合するキャビティ端子Ｔ２とを形成することができ、バスバーホルダ１３１の厚さ分、コンパクト化を図ることができる。
【００３８】
また、バスバーホルダ１３１には、図６に示すように、キャビティ端子Ｔ１を一つずつ仕切る仕切板１３１ｂと、キャビティ端子Ｔ１の挿入溝に沿って形成される溝１３１ｃと、仕切板１３１ｂの端部に一体形成され、ヒューズＨの端子をキャビティ端子Ｔ１に導くガイド面１３１ｄが形成されている。このようにバスバーホルダ１３１にガイド面１３１ｄを設けることにより、ヒューズＨの端子がガイド面１３１ｄに沿って、キャビティ端子Ｔ１の挿入溝に近づくため、ヒューズＨの挿入を簡単に行うことができる。
【００３９】
以上のように、バスバーユニット１３に、キャビティ端子Ｔ１、Ｔ２及びガイド面１３１ｄを形成することにより、バスバーユニット１３、キャビティ端子Ｔ１、Ｔ２及びガイド面１３１ｄをそれぞれ別々に設け、別々に組み付ける必要がなく、構造がコンパクトになり、しかも組み立てを容易に行うことができる。
【００４０】
また、図７に示すように、キャビティ端子Ｔ１に設けられた一対のコンタクト部Ｃ３１、Ｃ３２のうち、挟み込み方向Ｙ２の一方側（紙面右側）にあるコンタクト部Ｃ３２のみに対して、その側面開口部１１２ａ側にガイド面１３１ｄが設けらている。挟み込み方向Ｙ２の他方側（紙面左側）にあるコンタクト部Ｃ３１の側面開口部１１２ａ側には、ガイド面１３１ｄは設けられていない。
【００４１】
これに対して、キャビティ端子Ｔ２に設けられた一対のコンタクトＣ３１、Ｃ３２のうち、挟み込み方向Ｙ２の他方側にあるコンタクト部Ｃ３１のみに対して、その側面開口部１１２ａ側にガイド面１３１ｄが設けられている。挟み込み方向Ｙ２の一方側のコンタクト部Ｃ３２の側面開口部１１２ａ側には、ガイド面１３１ｄは設けられていない。
【００４２】
以上の構成によれば、挟み込み方向Ｙ２の一方側（紙面右側）からヒューズＨを挿入する場合は、キャビティ端子Ｔ１の側面開口部１１２ａ側に設けられたガイド面１３１ｄによって、ヒューズ端子をキャビティ端子Ｔ１、Ｔ２の挿入溝に導くことができる。一方、挟み込み方向Ｙ２の他方側（紙面左側）からヒューズＨを挿入する場合は、キャビティ端子Ｔ２の側面開口部１１２ａ側に設けられたガイド面１３１ｄによって、ヒューズ端子をキャビティ端子Ｔ１、Ｔ２の挿入溝に導くことができる。つまり、挟み込み方向Ｙ２、一方側からも、他方側からも、ガイド面１３１ｄに沿って、ヒューズＨを挿入することができる。
【００４３】
しかも、キャビティ端子Ｔ１、Ｔ２の２つのコンタクト部Ｃ３１、Ｃ３２のうち、１つに対してはガイド面１３１ｄが設けられていないため、ガイド面１３１ｄを設けても、２つのコンタクト部Ｃ３１、Ｃ３２のうち、１つは側面開口部１１２ａから視認することができる。
【００４４】
ガイド面１３１ｄとしては、例えば、コンタクト部Ｃ３１、Ｃ３２の両方の側面開口部１１２ａ側にガイド面１３１ｄを設けることも考えられる。この場合も、挟み込み方向Ｙ２、一方側からも、他方側からも、ガイド面１３１ｄに沿って、ヒューズＨを挿入することができる。しかしながら、コンタクト部Ｃ３１、Ｃ３２の両方が側面開口部１１２ａから視認できなくなり、ヒューズＨの挿入が困難となる。
【００４５】
また、キャビティ端子Ｔ１、Ｔ２両方とも、一方側のコンタクト部Ｃ３１に対してのみガイド面１３１ｄを設けることも考えられる。この場合、コンタクト部Ｃ３２については、側面開口部１１２ａから視認することができるが、他方側からヒューズＨを挿入する際にガイド面１３１ｄがなく、挿入が困難となる。従って、図７に示すように、ガイド面１３１ｄを設ける方が好適である。
【００４６】
なお、上述した実施形態では、一対のヒューズ端子のうち、一方と嵌合するキャビティ端子Ｔ１が形成されたバスバー１３２と、他方と嵌合するキャビティ端子Ｔ２が形成されたバスバー１３３とに挟まれたバスバーホルダ１３１に、ガイド面１３１ｄを設けていた。しかしながら、本発明はこれに限定せず、例えば、一対のヒューズ端子の両方と嵌合するキャビティ端子がそれぞれ設けられたバスバー１３２、１３３に挟まれたバスバーホルダ１３１にガイド面１３１ｄを設けることも考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の電気接続箱を組み込んだステアリングコラム周辺の概観を示す斜示図である。
【図２】図１の電気接続箱の配置をより詳細に示す図である。
【図３】図１に示す電気接続箱の分解斜視図である。
【図４】（ａ）は、バスバーユニット１３の正面図であり、（ｂ）は、バスバーユニット１３の左右側面図であり、（ｃ）は、バスバーユニット１３の背面図である。
【図５】バスバー１３２、１３３の端部に形成されたキャビティ端子Ｔ１、Ｔ２を示す図である。
【図６】バスバーユニット１３を構成するバスバーホルダ１３１の部分斜示図である。
【図７】バスバーユニット１３の部分左右側面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１２      メインカバー（収容ボックス）
１３      バスバーユニット（バスバー基板）
１１２    収容部（収容ボックス）
１１２ａ  側面開口部
１３１    バスバーホルダ（絶縁板）
１３１ｄ  ガイド面
１３２    バスバー
１３３    バスバー
Ｔ１      キャビティ端子
Ｔ２      キャビティ端子
Ｃ３１    コンタクト部
Ｃ３２    コンタクト部
Ｈ        ヒューズ
Ｙ２      挟み込み方向
【図１】
2005295718.tif 000003
【図２】
2005295718.tif 000004
【図３】
2005295718.tif 000005
【図４】
2005295718.tif 000006
【図５】
2005295718.tif 000007
【図６】
2005295718.tif 000008
【図７】
2005295718.tif 000009