(57)【要約】【課題】  低コストで寿命の長いオゾン発生装置を提供する。【解決手段】  ２つの電極間に交流電圧を印加してオゾンを発生するオゾン発生装置において、前記２つの電極のうちの一方の電極が固定電極２であって、他方の電極が前記固定電極２に対して所定の間隔をおいて回転する回転電極１であることを特徴とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの電極間に交流電圧を印加してオゾンを発生するオゾン発生装置において、前記２つの電極のうちの一方の電極が固定電極であって、他方の電極が前記固定電極に対して所定の間隔をおいて回転する回転電極であることを特徴とするオゾン発生装置。
【請求項２】
請求項１記載のオゾン発生装置において、前記固定電極が筒状をしており、その筒状固定電極の内側に回転電極が配置されていることを特徴とするオゾン発生装置。
【請求項３】
請求項２記載のオゾン発生装置において、前記回転電極の外周部に固定電極側に向けて突出した突起が形成されていることを特徴とするオゾン発生装置。
【請求項４】
請求項１または２記載のオゾン発生装置において、前記回転電極がオゾン発生装置内を流れる空気によって回転する風車形状になっていることを特徴とするオゾン発生装置。
【請求項５】
請求項１または２記載のオゾン発生装置において、前記回転電極とオゾン発生装置内を流れる空気によって回転する風車が同じ回転軸上に取りつけられていることを特徴とするオゾン発生装置。
【請求項６】
請求項１または２記載のオゾン発生装置において、前記回転電極を回転させる空気の流れを負圧によって発生させることを特徴とするオゾン発生装置。
【請求項７】
請求項１または２記載のオゾン発生装置において、前記回転電極を複数枚取り付けたことを特徴とするオゾン発生装置。
【請求項８】
請求項１または２記載のオゾン発生装置において、前記回転電極と固定電極の距離が調整可能になっていることを特徴とするオゾン発生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば生ごみ処理器やトイレの脱臭器などに用いられるオゾン発生装置に係り、特に電極間に高電圧を印加することによってオゾンを発生する方式のオゾン発生装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
オゾン発生装置には、２つの電極間に交流高電圧を印加し、無声放電により空気中の酸素どうしを反応させてオゾンを得るようにしたものがある。この種のオゾン発生装置では、空気を原料とする場合にＮ2Ｏ5やＮＯ2などの窒素酸化物が生成されることが知られている。生成したＮ2Ｏ5は、水蒸気と反応して硝酸となる。
【０００３】
そしてオゾン発生装置を生ごみ処理器やトイレの脱臭器として使用する場合、その雰囲気に存在するアンモニアや硫化水素などと反応して硝酸アンモニウムなどの硝酸系化合物を生成し、これらがオゾン発生装置の放電電極に付着したり、あるいは空気中に浮遊する塵や埃などが放電電極に付着する。
【０００４】
この硝酸系化合物や塵埃などが放電電極に付着することにより、オゾン発生量が低減したり、極端な場合は放電が停止してオゾンが発生しなくなったりして、オゾン発生装置の短寿命化を招という問題がある。
【０００５】
なお、オゾン発生装置に関しては、例えば下記のような特許文献を挙げることができる。
【特許文献１】特開平８−４８５０３号公報
【特許文献２】特開平５−１１６９０６公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記問題を解決する手段として、オゾン発生用放電体に圧電素子を付設し、この圧電素子に交流電圧を印加した際に発生する振動を利用して、放電体の付着物を除去する方法などが考えられるが、この方法では圧電素子を使用するためにコスト高となるという欠点がある。
【０００７】
また、オゾン発生用放電電極の近くに集塵用電極を配置し、この集塵用電極に直流高電圧を印加して、硝酸系化合物や塵埃などを吸着させる方法が提案されている。しかしこの方法では、オゾン発生用交流高電圧回路の他に、集塵用電極に直流高電圧を印加する直流高電圧回路が必要となり、そのために回路構成が複雑になるばかりでなく、コスト高を招くことになる。
【０００８】
本発明の目的は、このような従来技術の欠点を解消し、低コストで寿命の長いオゾン発生装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するために、本発明の第１の手段は、２つの電極間に交流電圧を印加してオゾンを発生するオゾン発生装置において、前記２つの電極のうちの一方の電極が固定電極であって、他方の電極が前記固定電極に対して所定の間隔をおいて回転する回転電極であることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の第２の手段は前記第１の手段において、前記固体電極が筒状をしており、その筒状固定電極の内側に回転電極が配置されていることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の第３の手段は前記第２の手段において、前記回転電極の外周部に固定電極側に向けて突出した突起が形成されていることを特徴とするものである。
【００１２】
本発明の第４の手段は前記第１または２の手段において、前記回転電極がオゾン発生装置内を流れる空気によって回転する風車形状になっていることを特徴とするものである。
【００１３】
本発明の第５の手段は前記第１または２の手段において、前記回転電極とオゾン発生装置内を流れる空気によって回転する風車が同じ回転軸上に取りつけられていることを特徴とするものである。
【００１４】
本発明の第６の手段は前記第１または２の手段において、前記回転電極を回転させる空気の流れを負圧によって発生させることを特徴とするとするものである。
【００１５】
本発明の第７の手段は前記第１または２の手段において、前記回転電極を複数枚取り付けたことを特徴とするものである。
【００１６】
本発明の第８の手段は前記第１または２の手段において、前記回転電極と固定電極の距離が調整可能になっていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は前述のような構成になっており、一方の電極が回転（移動）するため、放電によって生成する硝酸系化合物や塵埃などの付着が分散し、オゾン発生装置の寿命を延ばすことができる。また、空気の通路と接続した別通路の負圧を利用する構造とする場合は、アンモニアなどによって生成する化合物の電極への付着をさらに少なくできるため、オゾン発生装置の寿命がさらに延びる。また空気の流れを利用して回転電極を回転させるため、モータなどの動力源が不要でコストの低減が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の第１の実施の形態に係るオゾン発生装置の断面図、図２はそのオゾン発生装置を回転電極の正面から見た断面図、図３はそのオゾン発生装置の配置例を示した断面図である。
【００１９】
図１と図２に示すように、電気絶縁性を有し筒状をしたケーシング１４の内面に、筒状をした固定電極２が固定されている。図２に示すように固定電極２の下端部側に凹状の溜部１５が形成され、その溜部１５の底部に排出孔１６が形成されている。オゾン発生装置１１を長期間使用していると固定電極２の内面にタール類が付着するから、そのタール類を固定電極２の内面に伝わせて溜部１５に溜め、排出孔１６からケーシング１４外に排出するようになっている。
【００２０】
図１に示すように、ケーシング１４の両側開口端の内側には、その開口部を塞がないように電気絶縁性を有する棒状の軸受支持部材１７がそれぞれ設けられている。両側の軸受支持部材１７に軸受３が取り付けられ、その両側の軸受３，３間に回転軸１８が架設されて、その回転軸１８の前記固定電極２と対向する位置に複数枚の回転電極１が固定されている。
【００２１】
本実施形態の場合、回転電極１は３枚羽根からなる風車構造になっており、回転電極１の外周部には固定電極２側へ突出した突起５が複数設けられている。この突起５は、電界を集中するために設けられている。
【００２２】
図１に示すように、固定電極２と回転軸１８との間に交流電圧発生装置１９が接続され、そのために回転電極１と固定電極２との間に高交流電圧（例えば４〜７ＫＶ）を印加してオゾンを発生するようになっている。
【００２３】
このような構造を有するオゾン発生装置１１は、例えば図３に示すように生ごみ処理器などの脱臭器に設置される。この脱臭器は、脱臭する空気８が流れる通路７と合流する別通路９を斜めに接続して、その別通路９の開口部にオゾン発生装置１１が設置され、別通路９の開口部は大気側に開放されている。
【００２４】
このように脱臭する空気８が流れる通路７にそれよりも小径の別通路９を接続することにより、別通路９内に負圧による空気の流れ１０が発生する。この空気の流れ１０が生じた状態で、前記オゾン発生装置１１に高交流電圧を印加すると、回転電極１が自然に回転しながら、無声放電により空気中の酸素どうしを反応させてオゾンを発生し、そのオゾンは前述の空気の流れ１０に乗って脱臭する空気８と合流して混合され、オゾンによる脱臭が行われる。
【００２５】
なお、この使用形態では図３に示すように別通路９を設けて、その内側にオゾン発生装置１１を設置したが、別通路９を設けないで、点線で示すように脱臭する空気８が流れる通路７内にオゾン発生装置１１を設置することも可能である。この場合には、脱臭する空気８の流れによって回転電極１が自然に回転することになる。
【００２６】
図４は、本発明の第２の実施の形態に係るオゾン発生装置の断面図である。この実施の形態で前記第１の実施の形態と相違する点は、回転軸１８上に複数枚の回転電極１ａ〜１ｃが軸方向に沿って所定の間隔をおいて設置されている点である。図示していないが回転電極１ａ〜１ｃの回転効率を高めるため、回転電極１ａ〜１ｃにおける各羽根の周方向の位置は互いにずらしてある。
【００２７】
図５は、本発明の第３の実施の形態に係るオゾン発生装置の断面図である。この実施の形態で前記第１の実施の形態と相違する点は、固定電極２が回転軸１８の軸方向に沿って徐々に径大（あるいは径小）になっているとともに、回転電極１を固定した回転軸１８が矢印で示すように移動可能になっている点である。このような構造にすることにより、回転軸１８を軸方向にスライドすることにより、回転電極１と固定電極２の間隔を適正に調整することができ、調整後に回転軸１８の軸方向位置が固定される。
【００２８】
オゾン発生装置を使用している間に放電が良好に発生しなくなると、回転軸１８をスライドして回転電極１と固定電極２の間隔を狭くして、放電を発生し易くする。また、印加する電圧を一定に保持しておき、回転軸１８をスライドして回転電極１と固定電極２の間隔を変化して、オゾンの発生量を調整することもできる。
【００２９】
図６は本発明の第４の実施の形態に係るオゾン発生装置の断面図、図７はそのオゾン発生装置を回転電極の正面から見た断面図である。この実施の形態で前記第１の実施の形態と相違する点は、回転電極１３は風車形状をしておらず、図６に示すように平板状をしており、ケーシング１４内の空気の流れを良好にするため、図７に示すように回転電極１３には通風穴２０が形成されて、外形がほぼリング状をしている。そしてこの回転電極１３とは別に回転軸１８の一端に風車１２が取り付けられている点である。
【００３０】
従って本実施形態の場合、ケーシング１４内を流通する空気によって風車１２が回転し、それに伴って回転軸１８を介して回転電極１３が回転するようになっている。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
前記実施の形態ではオゾン発生装置を脱臭の目的に使用する場合を説明したが、本発明に係るオゾン発生装置は上水道の殺菌、廃水処理、あるいは室内へのオゾン供給などにも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るオゾン発生装置の断面図である。
【図２】そのオゾン発生装置を回転電極の正面から見た断面図である。
【図３】そのオゾン発生装置の配置例を示した断面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係るオゾン発生装置の断面図である。
【図５】本発明の第３の実施の形態に係るオゾン発生装置の断面図である。
【図６】本発明の第４の実施の形態に係るオゾン発生装置の断面図である。
【図７】そのオゾン発生装置を回転電極の正面から見た断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１：回転電極，２：固定電極，３：軸受，５：突起，７：脱臭する空気の通路，８：脱臭する空気，９：別通路，１０：負圧によって生じる空気の流れ，１１：オゾン発生装置，１２：風車，１３：回転電極,１４：ケーシング，１５：溜部,１６：排出孔，１７：軸受支持部材,１８：回転軸，１９：交流電圧発生装置，２０：通風穴。
【図１】
2005206419.tif 000003
【図２】
2005206419.tif 000004
【図３】
2005206419.tif 000005
【図４】
2005206419.tif 000006
【図５】
2005206419.tif 000007
【図６】
2005206419.tif 000008
【図７】
2005206419.tif 000009