(57)【要約】【課題】  長期にわたる建物情報の信頼性を確保でき、かつ建物情報へのアクセス及び建物情報の追加・更新が容易な建物情報管理方法及び建物情報管理装置を提供する。【解決手段】  システム建築のエントランス部に配設される外壁パネル７０の表面には、建築物Ａの建設時の情報を含む初期情報が２次元コード１に変換されて直接マーキングされる。建築物Ａに対して点検、補修、増改築等の処置が行われると、例えばハンディタイプの２次元コードリーダ２０とレーザマーカ４０を用いて、追加履歴情報が格納された２次元コード１ａ、１ｂ、１ｃ・・・を順次書き加える。あるいは、現在の２次元コード１を読み取ってそれに格納された現情報と追加情報とに基づく更新履歴情報が格納された新たな２次元コード１ａ’を生成し、現在の２次元コード１を書き換えても良い。【選択図】        図２
2005165660.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物に関する情報を該建物に直接付すことにより該建物の履歴情報を管理する方法であって、
前記建物を特定する識別情報を含む初期情報を生成する初期情報生成工程と、
前記初期情報を２次元コード化し、該２次元コードをレーザマーキングにより前記建物に直接マーキングする初期マーキング工程と、
前記初期マーキング工程後に実施された前記建物に対する処置に関する情報を含む追加履歴情報を生成する追加履歴情報生成工程と、
前記追加履歴情報を２次元コード化し、該２次元コードをレーザマーキングにより前記建物に直接マーキングする追加マーキング工程と、を有することを特徴とする建物情報管理方法。
【請求項２】
建物に関する情報を該建物に直接付すことにより該建物の履歴情報を管理する方法であって、
前記建物を特定する識別情報を含む初期情報を生成する初期情報生成工程と、
前記初期情報を２次元コード化し、該２次元コードをレーザマーキングにより前記建物に直接マーキングする初期マーキング工程と、
前記建物に現在マーキングされている２次元コードに含まれる情報と、前記初期マーキング工程後に実施された前記建物に対する処置に関する情報と、に基づき更新履歴情報を生成する更新履歴情報生成工程と、
前記更新履歴情報を２次元コード化し、該２次元コードをレーザマーキングにより前記建物に直接マーキングする追加マーキング工程と、を有することを特徴とする建物情報管理方法。
【請求項３】
前記２次元コードは、レーザ光の照射により形成されるドットをｎ×ｎ、またはｎ×ｍ（但しｎ、ｍは自然数）に縦横に配置する単位セル、レーザ光の連続的な照射により矩形状に塗りつぶして形成する単位セル、あるいは、レーザ光の連続的な照射により矩形状に囲んで形成する単位セルのいずれかによって形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の建物情報管理方法。
【請求項４】
前記２次元コードは、前記建物を構成する部材の塗装層のみに対してレーザマーキングされて形成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の建物情報管理方法。
【請求項５】
前記初期情報は、前記建物の設計条件、竣工時期、竣工図面、設計担当者、施工担当者、前記建物の構成部材、該構成部材の塗装、出荷時の精度、製作図面、製作工場、製作担当者、製作時期、前記構成部材の製造に応じて発生した二酸化炭素発生量、の少なくともいずれかに関する情報を含むことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の建物情報管理方法。
【請求項６】
前記建物に対する処置は、点検、補修、増改築、解体、移設、契約の少なくともいずれかを含むことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の建物情報管理方法。
【請求項７】
前記建物に対する処置に関する情報は、前記処置がなされた時期、担当者、処置内容、前記処置を特定する識別情報、の少なくともいずれかを含むことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の建物情報管理方法。
【請求項８】
前記初期マーキング工程と前記追加マーキング工程との少なくともいずれかにおいて、前記２次元コードと共に、目視で識別可能な識別情報をレーザマーキングにより前記建物に直接マーキングすることを特徴とする請求項１に記載の建物情報管理方法。
【請求項９】
前記初期マーキング工程と前記更新マーキング工程との少なくともいずれかにおいて、前記２次元コードと共に、目視で識別可能な識別情報をレーザマーキングにより前記建物に直接マーキングすることを特徴とする請求項２に記載の建物情報管理方法。
【請求項１０】
２次元コードを読み取る２次元コード読取部と、建物の表面にレーザ光を照射して直接マーキングを施すレーザ照射部と、前記レーザ照射部を制御する制御部と、を備えた建物情報管理装置であって、
前記制御部は、前記建物または前記建物を構成する部材に関するデータと、前記２次元コード読取部によって読み取られたデータと、が入力される入力手段を備えると共に、該入力手段を介して入力されたデータに基づいて２次元コードを生成し、該２次元コードと前記建物を構成する部材の性質及び形状に応じて前記レーザ照射部を制御することを特徴とする建物情報管理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物情報管理方法及び建物情報管理装置に係り、特に、システム建築等の建物の外部から視認可能な位置にレーザマーキングを施して建物に関する情報を付すことにより、建物の識別あるいは建物の建設から解体に至るまでのライフサイクル全般にわたって建物に関する履歴情報管理を行うのに適した建物情報管理方法及び建物情報管理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、建物の物件ごとのデータをＩＣカード、光磁気ディスク、マイクロフィルムに記憶させ、それを例えば建物の基礎部分などに形成した収納部に納めて建物所有者に保管させるという技術が知られている（例えば、特許文献１）。このように、建物所有者側にその所有する建物に関する情報を記憶させた情報記憶媒体を保管させることにより、建物を建設した建設業者の管理するデータベースにアクセスしなくても、直接ＩＣカード等から情報を読み取ることができる。従って、建物が建設された際に明らかであった情報が、建設業者側に膨大な情報管理負荷を負わせることなく適切に保管される。そして、増改築や補修等の必要に応じて、この建物情報に迅速かつ容易にアクセスすることができる。また、増改築や補修を終えた後には、このＩＣカードにこれら増改築や補修に関する情報を加えて保存することにより、履歴情報を追加することができる。
また、製品の製造履歴情報を２次元コードに変換して印刷し、製品に貼付することにより、直接２次元コードから情報を読み取ることができ、データベースにアクセスすることなく製造履歴情報を得ることが可能とされている（例えば、特許文献２）。このように、ＩＣカードや２次元コードを利用することにより、大量の情報を直接製品に付すことが可能とされ、製造履歴情報や種々の履歴情報へのアクセスが容易とされている。
【特許文献１】特開平１１−１８２０６５号公報（第２−３頁）
【特許文献２】特開２００３−１４０７２６号公報（第２−５頁、図１−６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１に記載された情報管理方法は、情報をＩＣカード等の電子記憶媒体に記憶させて保持させるように構成されているが、電子記憶媒体に格納された情報は不正に書き換えられてもその証拠が残らない可能性があり、信頼性が十分ではないという問題点があった。特に、建築物のように長期にわたって使用され、様々な環境の変化にさらされる製品には耐久性が要求されるが、ＩＣカードは、高湿度や高熱など、苛酷な環境の下におかれた場合にデータが破壊される可能性がある。従って、特許文献１のように建物の基礎部分にＩＣカードを収納した場合には、長期にわたる情報の保全性が十分とはいえなかった。また、権利書等と一緒に屋内に保管した場合には、建物とＩＣカードが分離されているため、紛失等の可能性があり、やはり情報の保全性が十分とはいえなかった。
一方、ラベルやプレートを貼付して２次元コードに変換した情報を製品に付す方法では、ラベルやプレートを別途生産する必要があり、かつ貼付作業に手間を要するためコストが増大するという問題点があった。また、この方法では、貼付ミスが発生したり、建物の維持管理の過程においてラベルやプレートが脱落する可能性があり、確実に正しい情報が保持されないという可能性があった。
【０００４】
本発明は、上記のような課題に鑑み、長期にわたる建物情報の信頼性を確保できる建物情報管理方法及び建物情報管理装置を提供することにある。また、本発明は、システム建築等の建物の建設から解体、廃棄に至るまでのライフサイクル全般にわたって、製造履歴情報や種々の履歴情報等の建物情報へのアクセス及び追加・更新が容易とされ、建物情報の管理を行うのに適した建物情報管理方法及び建物情報管理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題は、請求項１に記載の建物情報管理方法によれば、建物に関する情報を該建物に直接付すことにより該建物の履歴情報を管理する方法であって、前記建物を特定する識別情報を含む初期情報を生成する初期情報生成工程と、前記初期情報を２次元コード化し、該２次元コードをレーザマーキングにより前記建物に直接マーキングする初期マーキング工程と、前記初期マーキング工程後に実施された前記建物に対する処置に関する情報を含む追加履歴情報を生成する追加履歴情報生成工程と、前記追加履歴情報を２次元コード化し、該２次元コードをレーザマーキングにより前記建物に直接マーキングする追加マーキング工程と、を有すること、により解決される。
【０００６】
このように、請求項１に記載の建物情報管理方法は、最初に、建物の識別情報を含む初期情報が２次元コードに変換されて建物に直接マーキングされる。そして、追加履歴情報が発生すると、追加履歴情報が２次元コードに変換されてマーキングされ、履歴情報が書き加えられる。
このように構成すると、例えばハンディタイプのレーザマーカを用いて、追加履歴情報が含まれる２次元コードを、建設地において、建物に直接追加マーキングすることができる。２次元コードには、文字と比較して、同じ面積に、はるかに多量の情報を格納することができる。従って、２次元コードに変換すれば、建物の表面に配設された部材に、履歴情報の一部あるいは全部を直接付すことができ、直接付された履歴情報は、外部のデータベースにアクセスすることなく利用することができるため、履歴情報へのアクセスが容易となる。
また、建物の表面に配設された部材に直接レーザマーキングされているので、プレートやラベルを貼付する場合と異なり、脱落や貼付ミスが発生しない。そして、レーザマーキングでは素材の表面が物理的に加工されて２次元コードが形成されるため、ＩＣタグやＩＣカードのような電子情報担体と異なり、書き換え時には必ず痕跡が残る。従って、不正に履歴情報の書き換えが行われた場合にその発見が容易となる。更に、高熱等の苛酷な環境にさらされても、マーキングされた部位が物理的に破壊されない限りは情報が破壊されることがない。以上の理由により、履歴情報の信頼性が向上される。
【０００７】
また、前記課題は、請求項２に記載の建物情報管理方法によれば、建物に関する情報を該建物に直接付すことにより該建物の履歴情報を管理する方法であって、前記建物を特定する識別情報を含む初期情報を生成する初期情報生成工程と、前記初期情報を２次元コード化し、該２次元コードをレーザマーキングにより前記建物に直接マーキングする初期マーキング工程と、前記建物に現在マーキングされている２次元コードに含まれる情報と、前記初期マーキング工程後に実施された前記建物に対する処置に関する情報と、に基づき更新履歴情報を生成する更新履歴情報生成工程と、前記更新履歴情報を２次元コード化し、該２次元コードをレーザマーキングにより前記建物に直接マーキングする追加マーキング工程と、を有すること、により解決される。
【０００８】
このように、請求項２に記載の建物情報管理方法は、最初に、建物の識別情報を含む初期情報が２次元コードに変換されて建物に直接マーキングされる。そして、追加情報が発生すると、現在マーキングされている２次元コードが読み取られ、この２次元コードに含まれる現在の履歴情報と追加される情報とに基づいて更新履歴情報が生成され、２次元コードに変換されてマーキングされ、履歴情報が更新される。
このように構成すると、例えばハンディタイプの２次元コードリーダとレーザマーカを用いて、２次元コードとして建物にマーキングされている履歴情報を、建設地において、直接更新することができる。また、２次元コードを用いて、建物の表面に配設された部材に、履歴情報の一部あるいは全部を直接付すことができ、履歴情報へのアクセスが容易となる。この場合、履歴情報を繰り返し更新しても、スペースに制限を受けることがない。
また、建物の表面に配設された部材に直接レーザマーキングされているので、脱落や貼付ミスが発生せず、書き換え時には必ず痕跡が残る。更に、マーキングされた部位が物理的に破壊されない限りは情報が破壊されることがないため、履歴情報の信頼性が向上される。
【０００９】
このとき、請求項３に記載のように、前記２次元コードは、レーザ光の照射により形成されるドットをｎ×ｎ、またはｎ×ｍ（但しｎ、ｍは自然数）に縦横に配置する単位セル、レーザ光の連続的な照射により矩形状に塗りつぶして形成する単位セル、あるいは、レーザ光の連続的な照射により矩形状に囲んで形成する単位セルのいずれかによって形成することができる。このように、２次元コードのマーキングは、種々の手法により行なうことができる。特に、ドットによるマーキング（いわゆるドットマーキング）では、セル内にドットを縦横に配列することにより、均一な深さのセルを形成することができるので、２次元コードの読取精度を良好にすることができる。
【００１０】
また、請求項４に記載のように、２次元コードは、建物を構成する建材の塗装層のみに対してレーザマーキングして形成されるようにすると好適である。このようにすると、レーザマーキングにより物理的な変化を受けるのは塗装層のみとされ、建材の本体部分にはレーザマーキングの影響が及ばないため、マーキング部分から劣化や錆等が発生することがなく、建材の耐久性に悪影響を与えることがない。
【００１１】
そして、請求項５に記載のように、前記初期情報は、前記建物の設計条件、竣工時期、竣工図面、設計担当者、施工担当者、前記建物の構成部材、該構成部材の塗装、出荷時の精度、製作図面、製作工場、製作担当者、製作時期、前記構成部材の製造に応じて発生した二酸化炭素発生量、の少なくともいずれかに関する情報を含むようにすると好適である。
【００１２】
このように構成すると、建設当初の建物に関する情報を、建物に直接マーキングされた２次元コードから直接読み取ることができる。また、直接読み取った情報に基づいてデータベースから容易に取得することが出来る。従って、建物の点検を行う際に、補修が必要か否かの判断材料として必要な情報を容易に取得することができる。また、建物の増改築に際して、設計や施工に必要な情報を容易に取得することができる。更に、建物の補修の際に、補修方法や補修に必要な資材についての情報を容易に取得することができる。従って、建物のライフサイクル全般にわたる管理に必要な情報が蓄積される。
【００１３】
また、請求項６に記載のように、前記建物に対する処置は、点検、補修、増改築、解体、移設、契約の少なくともいずれかを含むようにすると好適である。また、請求項７に記載のように、前記部材に対する処置についての情報は、前記処置がなされた時期、担当者、処置内容、前記処置を特定する識別情報、の少なくともいずれかを含むようにすると好適である。このように構成すると、建物のライフサイクル全般にわたる管理に必要な情報が蓄積される。
【００１４】
また、請求項８に記載のように、前記初期マーキング工程と前記追加マーキング工程との少なくともいずれかにおいて、前記２次元コードと共に、目視で識別可能な識別情報をレーザマーキングにより前記建物に直接マーキングすると、より好適である。また、請求項９に記載のように、前記初期マーキング工程と前記更新マーキング工程との少なくともいずれかにおいて、前記２次元コードと共に、目視で識別可能な識別情報をレーザマーキングにより前記建物に直接マーキングすると、より好適である。
このように、目視で識別可能な形態で情報が付されると、情報をその都度読取装置を用いて読み取る必要がなく、情報へのアクセスが最も容易とされる。
【００１５】
そして、前記課題は、請求項１０に記載の建物情報管理装置によれば、２次元コードを読み取る２次元コード読取部と、建物の表面にレーザ光を照射して直接マーキングを施すレーザ照射部と、前記レーザ照射部を制御する制御部と、を備えた建物情報管理装置であって、前記制御部は、前記建物または前記建物を構成する部材に関するデータと、前記２次元コード読取部によって読み取られたデータと、が入力される入力手段を備えると共に、該入力手段を介して入力されたデータに基づいて２次元コードを生成し、該２次元コードと前記建物を構成する部材の性質及び形状に応じて前記レーザ照射部を制御すること、により解決される。
このように構成すると、履歴情報を２次元コードに変換して建物の表面に配設された部材に直接マーキングし、この２次元コードを、追加または書き換えて履歴情報を更新することができる。従って、例えばハンディタイプの２次元コードリーダとレーザマーカを用いて、履歴情報を、建設地において、直接マーキングし、更新していくことができる。従って、履歴情報へのアクセス及び管理が容易となり、かつ履歴情報の信頼性が向上される。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、本発明によれば、履歴情報が２次元コードに変換されて建物の表面に配設された部材に直接マーキングされており、履歴情報の追加・更新時にも、その履歴情報が２次元コードに変換されてマーキングされる。従って、建物の保守管理に必要な履歴情報の一部あるいは全部を建物に直接付すことができ、履歴情報へのアクセスが容易となる。そして、例えばハンディタイプの２次元コードリーダとレーザマーカを用いて、建物に対して行われる様々な処置に応じて、履歴情報をその場で随時追加・更新することが可能とされる。
【００１７】
また、本発明によれば、建物に直接レーザマーキングされているので、脱落や貼付ミスが発生せず、書き換え時には必ず痕跡が残り、マーキングされた部位が物理的に破壊されない限りは情報が破壊されることがない。従って、履歴情報の信頼性が向上される。そして、ドットによる２次元コードのマーキングでは、セル内にドットを縦横に配列することにより、均一な深さのセルを形成することができるので、２次元コードの読取精度を良好にすることができる。また、建物の表面に配設された建材の塗装層のみに対してレーザマーキングするようにすれば、マーキング部分から劣化や錆等が発生することがなく、耐久性に悪影響を与えることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の建物情報管理方法及び建物情報管理装置についての実施の形態を図面を参照して説明する。また、以下に説明する配置、形状等は、本発明を限定するものではなく、本発明の趣旨に沿って各種改変することができることは勿論である。
【００１９】
図１乃至図８は本発明の一実施形態を示す図で、図１は本発明の建物のライフサイクルを示す説明図、図２は図１に示した建物のライフサイクルを示すフロー図、図３は建物のエントランス部に配設された部材（外壁パネル）に２次元コードが付された例を示す説明図、図４は実施例の建物情報を示す説明図、図５は実施例のデータ制御装置の構成を示す説明図、図６は実施例のレーザマーカの構成を示す説明図、図７は実施例（第１の例）の建物情報管理の手順を示す説明図、図８はドットマーキングにより形成される２次元コードの例を示す説明図、図９は塗装層にドットマーキングされた２次元コードのセルの断面図、図１０は実施例（第２の例）の建物情報管理の手順を示す説明図である。
【００２０】
（建物のライフサイクル）
はじめに、システム建築からなる建物と建物を構成する部材のライフサイクルについて、図１、図２を参照しながら説明する。システム建築メーカＤの製作工場Ｆでは、外壁パネル、構造部材、基礎部材、屋根や床に使用されるパネル部材等が製造される（ステップＳ１１）。その後、これらの部材は建設地へ搬送されて組み立てられる（ステップＳ１２）。このようにして、新規に製造された部材を用いて構成されたシステム建築からなる建築物Ａが竣工する。
【００２１】
建築物Ａは、竣工後の検査を経て施主に引き渡され、使用が開始される。その後、システム建築メーカＤでは、建築物Ａに対して定期的に点検を行い、メンテナンスの必要性を判断し、部材の補修・交換等を行う（ステップＳ１３）。メンテナンスは、定期点検時以外にも、不具合が発生した場合には随時行われる。また、必要に応じて建築物Ａの増改築が行われる。そして、最終的に、建築物Ａは、施主の意向等により、建て替えや移設が行われることとなれば、解体される（ステップＳ１４）。
【００２２】
建築物Ａが、同一の構成のまま他の場所に移設される目的で解体される場合は、解体された建築物Ａを構成していた部材は、そのまま移設場所に搬送されて再度組み立てられる（ステップＳ１７）。その際、部材ごとに状態をチェックされて再使用の可否及び補修の必要性が判定され、必要であれば補修が施される。また、補修不可能あるいはコスト的にみて新規部材を使用した方が良いと判定された場合には、該部材は廃棄もしくはリサイクルされることとなり、必要に応じて構成材料別に分離・分別されて処理業者に引き渡される。そして、廃棄もしくはリサイクルされた部材のかわりに、新規部材または別の解体建築物の解体により発生した解体部材が補充される。このようにして、解体後の部材により構成された移設建築物Ｂが竣工し、建築物Ａと同様に定期的に点検及びメンテナンスを受けながら使用される。
【００２３】
一方、解体後の利用計画が未定の場合には、解体された建築物Ａを構成していた外壁パネル７０及び他の部材は、再使用可能性の有無を判定され、再使用可能性なしと判定された場合は、廃棄またはリサイクルされる（ステップＳ１８）。そして、再使用可能性ありと判定された場合は、一旦倉庫等に保管される（ステップＳ１５）。その後、他の建築物の解体により発生した解体部材や、新規部材と組み合わせることにより、別の建築物Ｃを構成する部材の一部として使用されることとなれば、必要に応じて補修等を施され（ステップＳ１６）、建設地に搬送されて組み立てられる。また、すでに建設された別の建築物Ｃのメンテナンスに交換部材が必要とされれば、その交換部材として使用することもできる。
【００２４】
以上のように、システム建築は、図２のフロー図に示すように、部材が製作工場にて生産された後、建築物として組み立てられて使用され、建築物の点検時には、部材の状態が点検され、必要に応じて調整または補修される。また、必要に応じて建築物の一部に増改築が加えられることもある。一方、建築物が解体されると、建築物の構成部材は、そのまま移設されるか、又は保管され、必要があれば補修を加えられ、別の建築物を構成する部材として再使用され、再使用された建築物の点検、補修等が繰り返される。このようなライフサイクルにおいて、建築物の所有者、テナント等の権利者の変更が発生し、新たな契約が行われる場合も生ずる。そして、最終的に再使用不可能となるに至れば、廃棄・リサイクルされる。
【００２５】
（部材の構成）
次に、２次元コードがマーキングされる部材として、外壁パネル７０を例にとって説明する。図３に示すように、外壁パネル７０は、複数の建築材料を加工し組み付けて製造されるものであり、例えば、パネルの骨組みを構成する部材であって建物の構造体に締結される鋼製のフレーム７１と、該鋼製フレーム７１の建物内部側及び外部側の両方の面にそれぞれ貼設される下地材としての木質ボード７２と、該木質ボード７２の建物外部側の面に仕上材として貼設される外壁面材７３と、を有して構成されている。
【００２６】
この外壁パネル７０は、図３に示すように、例えば建物のエントランス付近に使用されるものであり、建物の外部から識別可能でかつアクセスし易い位置に、建物の識別情報と、建物の履歴情報等を含む２次元コード１が、レーザマーキングにより直接付されている。
この２次元コード１は、外壁パネル７０の製作時に製作工場Ｆでマーキングされるが、建物の竣工時に現場で直接マーキングされるようにしてもよい。そして、建物に補修等の処置が加えられた際には、その内容に基づくデータを格納した２次元コードが追加される。
【００２７】
（建物情報）
次に、２次元コードに格納される建物情報について説明する。図４のＡ表に、本実施形態において２次元コードに格納される建築物Ａに係る建物情報の例を示す。２次元コードに変換されるデータの形式は、予め複数の項目が設定され、項目ごとに文字数の制限が設けられたものである。このように構成されていると、２次元コードを後述する読取器によって読み込んだときに、そのデータを、これらの項目ごとにデータベース化して自動的に格納することができる。図４のＡ１表乃至Ａ５表は、複数の小項目が設定されている項目について、その内容を例示したものである。
【００２８】
Ａ表には、識別情報として、物件ＩＤ、施主（テナント）名が含まれている。物件ＩＤは、この建築物Ａを示す識別子である。また、Ａ表には、建築物Ａの建設時の情報として、竣工年月日、担当支店及び設計・施工担当者、設計条件（Ａ１表に例示する敷地条件や構造設計条件等）、竣工図面ＩＤ、建物を構成する部材の一覧表等が含まれている。この中で、建設後に追加される情報として、Ａ４表に示すように、補修や点検、増改築等に伴って発生する履歴情報が含まれている。
また、建物を構成する部材に関する情報は、Ａ２表に示す部材一覧表に示す部材それぞれに関して、Ａ３表に示すように、その仕様及び製造履歴情報がリンクされている。部材の仕様は、例えば塗装仕様である。また、部材の製造履歴情報は、例えば、その部材の製作時期、部材の製作工場及び製作担当者、部材の製作図面ＩＤ、部材の出荷時の精度、部材の環境負荷指標等である。部材の環境負荷指標は、例えば、各々の部材の製造に伴うＣＯ２発生量を示す指標であり、建物の建設に伴う環境負荷を把握するための情報である。部材の出荷時の精度の内容は、検査に基づく良否判断としてもよく、あるいはＡ５表に例示するように具体的な測定値を含む情報としてもよい。
【００２９】
なお、竣工図面や製作図面そのものは、データ量が大きいため２次元コード化して直接部材に付すことは現実的ではないが、例えばＣＡＤデータとして別途データベース化し、図面ＩＤに基づいて情報をリンクさせることにより、データベースから読み出し可能に構成することができる。このデータベースには、インターネット等の通信回線網Ｉを介してアクセスするようにすれば好適である。
【００３０】
例えば、定期点検に出向いた建築物の建設地において、ハンディタイプの２次元コードリーダによって図面ＩＤを含む情報を読みとった後、携帯電話端末等の通信装置をノートパソコンに接続してデータベースにアクセスすれば、建設地でその都度必要な図面のデータを読み出すことが可能であり、必要な図面を参照しながら建物を点検することができる。同様に、構造設計条件や出荷時の部材の精度についても、概要を示す数値等を２次元コードに格納して直接付すものとし、図示表現の方が適した情報は別途データベース化して製作図面と同様に２次元コードに格納された情報とリンクさせることにより、データベースから読み出し可能としてもよい。また、部材の製作図面と部材の寸法、色番、供給メーカ名等の付属情報をリンクさせて付属情報を読み出し可能に構成するほか、供給メーカのデータベースにリンクさせ、価格を参照したり、補修材を直接発注することができるようにしても良い。以上例示したように、点検、補修等を行うために建設地や部材の保管倉庫で参照する必要がある情報は、全て通信回線網Ｉを介して読み出し可能な構成とすれば好適である。
【００３１】
補修情報は、上述したように、建築物Ａのライフサイクルの過程において順次付加される履歴情報であり、例えば、定期点検時や不具合発生時に補修が行われるのに基づいて作成され、追加される。その内容は、例えば、図４のＡ４表に示すように、補修が行われた時期、補修内容、補修担当者等のほか、補修後の建物各部位の検査結果を加えたものとしてもよい。また、点検時に補修の必要なしと判定された場合においても、点検時の記録データを履歴情報として追加するように構成しても良い。このようにすると、建築物Ａの状況に関する定期的な記録が蓄積され、建築物Ａの耐久性等に関するフィールドデータとして利用することが出来る。また、必要に応じて増改築が行われる場合にも、同様に、その時期、内容、担当者等が履歴情報として追加される。また、解体し移設される場合にも、新たな建設地の敷地情報や、解体、移設に伴う補修に関する情報が追加される。また、経年により、建築物の所有者、テナント等の権利者の変更が発生し、新たな契約が行われる場合も生ずる。このような契約更新情報も、同様に、履歴情報として蓄積される。
【００３２】
なお、２次元コードに格納されるデータは、図４に示したデータに限られるものではなく、適宜データを付加・削除することができる。
このように、建物に直接情報が付されているので、建物管理を建物情報にもとづいて容易かつ確実に行うことが可能となる。そして、建物に補修等の処置ががなされたときにはその情報が追加または更新され、建物の全履歴情報が参照可能とされる。
【００３３】
（建物情報管理装置）
次に、本発明の管理装置Ｓについて説明する。建物情報管理装置Ｓは、本発明の建物情報管理に好適に使用されるものであり、図５に示すように、制御部としてのデータ制御装置１０と、２次元コード読取機としての２次元コードリーダ２０と、レーザ照射部としてのレーザマーカ４０と、を備えている。
データ制御装置１０は、上述した建物の識別情報及び履歴情報等に基づくデータを２次元コードに変換する２次元コード化処理を行い、被マーキング材である建材の素材、形状、マーキングスペース等に基づいてマーキングデータを生成し、この生成したマーキングデータに応じて後述するレーザマーカ４０を動作させるものである。
【００３４】
本実施形態のデータ制御装置１０は、図５に示すように、各種の演算処理や制御を行うＣＰＵから構成される制御部１１と、キーボードやマウス等から構成される操作部１２と、モニターや液晶画面等から構成される表示部１３と、２次元コードに変換されて部材に付される情報を取り込むためのインターフェース・ボード等から構成される入力部１４と、通信回線網Ｉに接続されたモデム等から構成される通信部１５と、各種のデータを記憶する記憶部１６等を備えている。
【００３５】
本発明の入力手段としての入力部１４には、２次元コードリーダ２０が接続されている。２次元コードリーダ２０は、データ制御装置１０からの制御信号に従って、２次元コード１を読取り、読取りデータをデータ制御装置１０へ送信するものである。また、入力部１４には、部材に関するデータを取り込むための種々の装置が接続されている。例えば、部材の仕様等のデータベースが格納された電子記録媒体からデータを取得可能な電子記録媒体読取装置、製造ラインあるいは点検、補修、再利用等の現場において部材の精度等が測定される測定装置からデータを取得可能な接続装置、等である。
【００３６】
通信部１５には、インターネット等の通信回線網Ｉが接続されている。これにより、通信回線網Ｉを経由して、例えば部材の製造ラインの管理装置、システム建築メーカＤの社内データベース等にアクセスし、必要なデータを取得することができる。また、外部端末にアクセスし、外部端末からデータを取得することができる。
【００３７】
記憶部１６は、ＲＯＭ１６ａ、ＲＡＭ１６ｂ、ハードディスク１６ｃ等を備えて構成されている。ＲＯＭ１６ａには、ＣＰＵ１１を動作させる制御プログラムが記憶されており、ＲＡＭ１６ｂは、一時的にデータを記憶する作業領域として使用される。ハードディスク１６ｃには、パラメータ情報が記憶されている。この情報は、レーザマーキングを行う際の条件を、被マーキング材である建材の性質や形状等に応じて設定したものである。条件としては、レーザ周波数、出力、印字回数、ビーム径、照射時間等がある。これらの条件は、レーザマーキングを行う際にＣＰＵ１１により読み込まれる。
【００３８】
レーザマーカ４０は、文字、図形、２次元コードなどのマーキングパターンをマーキングするのに好適に使用されるものであり、例えば、従来公知のＹＡＧレーザ、ＣＯ２レーザ、ＹＶＯ４レーザ、ＵＶレーザ、グリーンレーザ等がある。本例では、データ制御装置１０と、レーザマーカ４０とが１対１で設置されている構成が示されているが、例えば、製作工場Ｆの外壁パネル製造ラインでマーキングを行う場合は、データ制御装置１０に対して複数のレーザマーカ４０を接続し、建材に応じて、適切なレーザ光を出射するレーザマーカ４０が選択される構成としても良い。図６に、レーザマーカ４０の一例としてＹＡＧレーザ装置の構成を示す。レーザマーカ４０において、ＹＡＧレーザ発振器５０から出力されたレーザ光は、レベリングミラー５６により光路を変更され、アパーチャ５５によりビーム径を絞られた後、ガリレオ式エキスパンダ５７によりビーム径を広げられる。さらに、アパーチャ５８によりビーム径を調整された後、アッテネータ４６により減衰されてから、ガルバノミラー４７により光路を変更・調整され、ｆθレンズ５９で集光されて、建材の表面に照射される。
【００３９】
ＹＡＧレーザ発振器５０には、ピーク出力（尖頭値）の極めて高いパルスレーザ光を得るための超音波Ｑスイッチ素子４３が設けられている。ＹＡＧレーザ発振器５０は、さらに全反射鏡５１、内部アパーチャ５２、ランプハウス５３、内部シャッタ４４、出力鏡５４を備えており、ＹＡＧレーザ発振器５０の出力側には外部シャッタ４５が設けられている。上記超音波Ｑスイッチ素子４３、内部シャッタ４４、外部シャッタ４５、アッテネータ４６、ガルバノミラー４７は、コントローラ４１により制御される。コントローラ４１は、データ制御装置１０から送信されたデータに基づいて、上記制御を行う。
【００４０】
（建物情報管理方法）
第１の例
次に、本発明の管理装置Ｓによる建物情報管理方法の手順について、図７を参照しながら説明する。まず、建物を構成する部材の製作工場Ｆで行われる初期情報生成工程及び初期マーキング工程について説明する。
部材としての外壁パネル７０が製作される製作工場Ｆでは、外壁パネル７０の製造ラインにレーザマーカ４０が配設されている。
【００４１】
初期情報生成工程では、まず、通信回線網Ｉを経由して、部材の製造ラインの管理装置から製造中の外壁パネル７０が使用される建築物Ａの物件ＩＤを含むデータを取得する。そして、この物件ＩＤに基づき、必要に応じて、電子記録媒体やシステム建築メーカＤの社内データベースから図４に示すようなデータを取得し、初期情報を生成する（ステップＳ１）。また、必要に応じて、その場でデータを手入力することも可能である。
【００４２】
次に、初期マーキング工程では、データ制御装置１０の制御部１１により、初期情報が２次元コード１に変換される。２次元コード化の処理では、まず上述の２次元コード化される情報の内容を指定し、これらを変換フォーマットに当てはめて２次元コード化する。２次元コード１は、図８に示すようにマトリクス状に配置された黒いセル２ａと白いセル２ｂの組合せにより明暗模様を構成したものであり、黒いセル２ａと白いセル２ｂをそれぞれ０，１に対応させて１セル１ビットとした２次元配列データを形成する。その形式としては、データマトリックス，ベリコード，ＱＲコード，アステカコード，Ｍａｘｉコード，ＰＤＦ４１７，マイクロＰＤＦ等を使用することができる。
【００４３】
本例の２次元コード１は、例えば平面視略円形のドットがｎ×ｎ、又はｎ×ｍ（但しｎ、ｍは自然数）に縦横に配置されたものを暗模様の単位セルとし、このような正方形又は長方形の単位セルを配列することにより形成されている。ドット５は平面視略円形でなくてもよく平面視略矩形であってもよい。ドット５は、例えば直径が３０μｍであり、レーザビームの照射位置を各ドットの座標位置に制御しながら間欠的にレーザビームを照射することによってビーム照射表面にドットを配置していくことができる。
【００４４】
このようにして単位セル２は、１又は複数のドットによって形成され、複数のドットによって形成される場合には各ドットが指定されたステップサイズだけ縦横に離間して整列するものとなる。例えば、ステップサイズを３０μｍとすることができる。したがって、上述の２次元コード化の処理では、２次元コードのサイズ及びデータを指定して単位セルのサイズが決定された後、ドットのサイズ及びステップサイズを指定すればｎ，ｍが適宜に設定される。すなわち、図８（Ｂ）に示すように、１セル１ドットとして２次元コード１を構成することもできるし、図８（Ａ）に示すように、１セルを例えば１０×１０のドット５の配列として２次元コード１を構成することもできる。このように、マーキングスペースに応じて２次元コード１のサイズを調整することができる。
【００４５】
そして、２次元コードのサイズが指定されることにより、セルのサイズが決定され、ドットのサイズ，ドット間の距離（ステップサイズ）又は密度が指定されることにより暗模様のセルの構成が決定される。このとき、各ドットの座標位置が決定される。さらに、２次元コードをマーキングする建材の素材を指定する。ドットの加工径や深さは、レーザのパワー、Ｑスイッチ周波数、ドット照射時間、回数、レーザ波長等によっても影響を受けるので、建材に応じて、これらの最適値が指定される。上記パラメータについてのデータは、ハードディスク１６ｃに格納されており、操作者はハードディスク１６ｃに記憶されたパラメータのデータから最適値を指定することができる。以上のようにして指定された各ドットの座標位置やパラメータ値等が制御信号としてレーザマーカ４０に送出される。そして、レーザマーカ４０は、制御信号に基づき、初期情報を含む２次元コード１を、製造ライン上で搬送されてきた外壁パネル７０あるいは鋼製フレーム７１の所定位置に設けられたマーキングスペースに順次マーキングする（ステップＳ２）。
【００４６】
図３に示すように、外壁パネル７０のマーキングスペースは、外壁パネル７０の建物外側に面して組み付けられている外壁面材７３に設けられている。ドットマーキングは、図９（Ａ）の断面図に示すように、部材の塗装層７１ａにのみ施されている。このため、マーキングする部材として金属製の部材を選定しても、その塗装層のみに加工が施されるので、マーキング部分から劣化や錆等が発生することがなく、耐久性に悪影響を与えることがない。
【００４７】
なお、初期マーキング後の工程において、マーキングされた２次元コードが読み取られ、正しくマーキングされたか否かが確認される確認工程を設けてもよい。すなわち、データ制御装置１０において、マーキングさせた２次元コードと、読み取られた２次元コードが一致するか否かの確認が行われる。そして、一致しているときには次の工程に進み、一致しないときにはその情報が製造ラインの管理装置に送信され、製造ラインの最終工程で分別される。
【００４８】
次に、建築物Ａの建設地において行われる追加履歴情報生成工程及び追加マーキング工程について説明する。例えば、定期点検に出向いた建築物の建設地に、ハンディタイプのデータ制御装置１０及びレーザマーカ４０とを備えた管理装置を携帯する。点検の結果、補修が行われると、履歴情報の追加を行う。
【００４９】
追加履歴情報生成工程では、まず、必要に応じて、手入力や、電子情報記録媒体、外部端末、測定装置等を介して、図４のＡ４表に示すようなデータを取得し、取得したデータに基づき、追加履歴情報を生成する（ステップＳ３）。
次に、追加マーキング工程では、データ制御装置１０の制御部１１により、追加情報が２次元コード１ａに変換され、各ドットの座標位置が決定され、パラメータ値と共に制御信号としてレーザマーカ４０に送出される。レーザマーカ４０は、制御信号に基づき、追加情報を含む２次元コード１ａを、補修された建物のエントランス部の外壁パネル７０に設けられたマーキングスペースの空きスペースにマーキングする（ステップＳ４）。
【００５０】
第２の例
上記第１の例は、追加履歴情報が発生すると、現在マーキングされている２次元コード１はそのままで、追加履歴情報が格納された２次元コード１ａ、１ｂ、１ｃ・・・を順次書き加えるものであった。第１の例のように、履歴を追加する度に新たな２次元コード１ａ、１ｂ、１ｃ・・・を書き加えると、マーキングスペースの面積が不足したり、複数の２次元コード１、１ａ、１ｂ、１ｃ・・・のどれに必要な情報が格納されているかが読み取ってみるまでわからない可能性がある。従って、履歴情報追加の作業自体は容易だが、追加できる回数や情報量が限定され、またアクセスの手間が増加する可能性がある。
【００５１】
第２の例では、履歴が追加される毎に新たな２次元コード１ａ’１ｂ’、１ｃ’・・・に書き換える方法を用いる。すなわち、現在付されている２次元コード１をまず読み取り、この２次元コード１に格納されている情報と追加情報とに基づき更新履歴情報を作成し、更新履歴情報を変換して新たな２次元コード１ａ’を生成する。そして、図９（Ｂ）に示すように、現在の２次元コード１の上に再塗装して塗装層７１ｃを形成し、略同一位置に２次元コード１ａ’をマーキングする。このようにすれば、マーキングスペースにより制限を受けることがなく、また、常に一度の読み取り作業でデータが全て取得できる。
【００５２】
以下、第２の例について、第１の例と同じ内容はその説明を省略し、異なる部分のみ説明する。第２の例では、図１０のフロー図に示すように、追加履歴情報生成工程及び追加マーキング工程に代わって、更新履歴情報生成工程及び更新マーキング工程が行われる。
例えば、上記外壁パネル７０を有して構成された建築物Ａが解体され移設された場合、移設後の建築物Ａの建設地において、ハンディタイプのデータ制御装置１０と２次元コードリーダ２０とレーザマーカ４０とを備えた管理装置を携帯する。そして、移設後の建築物Ａが竣工した後、そのエントランス部の外壁パネル７０に、履歴情報の追加を行う。
【００５３】
更新履歴情報生成工程では、まず、現在マーキングされている２次元コード１を２次元コードリーダ２０で読み取り、２次元コード１に格納されているデータがデータ制御装置１０の記憶部１６に格納される。一方、必要に応じて、手入力や、電子情報記録媒体、外部端末、測定装置等を介して、図４に示すデータのうち、更新されるべきデータを取得する。更に、補修により追加されるデータがあれば、取得する。そして、現在の２次元コード１に格納されているデータと、取得したデータに基づき、更新履歴情報を生成する（ステップＳ３ａ）。
【００５４】
次に、更新マーキング工程では、データ制御装置１０の制御部１１により、更新情報が２次元コード１ａ’に変換され、各ドットの座標位置が決定され、パラメータ値と共に制御信号としてレーザマーカ４０に送出される。そして、外壁パネル７０の外壁面材７３に設けられたマーキングスペースに付されている現在の２次元コード１の上に再塗装する。そして、レーザマーカ４０は、制御信号に基づき、追加情報を含む２次元コード１ａ’を、現在の２次元コード１がマーキングされていたマーキングスペース内にマーキングする（ステップＳ４ａ）。
【００５５】
（改変例１）
初期マーキング工程において、２次元コードと共に、目視で識別可能な識別情報をマーキングするようにしてもよい。例えば、図１１（Ａ）に示すように、建物の竣工日をマーキングすることができる。これにより、建物の経年数を容易に確認できる。また、図１１（Ｂ）に示すように、メンテナンスを行うアフターサービス担当部門の連絡先をマーキングしてもよい。
（改変例２）
上記第１の例及び第２の例では、初期マーキング工程は建物部材の製作工場Ｆで行われていたが、建築物Ａの建設中、あるいは竣工直後の段階で初期マーキング工程を行うようにしてもよい。すなわち、追加マーキング工程や更新マーキング工程と同様にハンディタイプのレーザマーカを用いて建設現場でマーキングするようにしてもよい。このようにすると、例えば、建設現場において、施主の希望の位置にマーキングスペースを形成して塗装を施し、マーキングすることができる。
（改変例３）
上記第１の例及び第２の例では、建物の主要構成部材である外壁パネルの外壁面材そのものに直接マーキングしていたが、マーキングされる部材には、マーキング専用の建材から形成される部位を設けるものとしても良い。例えば、マーキング専用のプレートが埋設され、そのプレートと一体化された外壁面材から構成される外壁パネルを製作するようにしてもよい。また、プレートが配設されるスペースを設けた外壁パネルを工場で製作し、建設現場でプレートと外壁パネルを一体化させるようにしてもよい。このようにすると、建物を構成する部材の仕様が異なっていても、常にレーザマーキングに適した素材を使用することができる。また、点検の際には、建物のどの部位に情報がマーキングされているかが極めて容易に認識される。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の建物と建物を構成する部材のライフサイクルを示す説明図である。
【図２】図１に示した建物と建物を構成する部材のライフサイクルを示すフロー図である。
【図３】実施例の建物のエントランス部の外壁パネルに２次元コードが付された例を示す説明図である。
【図４】実施例の建物情報を示す説明図である。
【図５】実施例のデータ制御装置の構成を示す説明図である。
【図６】実施例のレーザマーカの構成を示す説明図である。
【図７】実施例の建物情報管理の工程の流れを示す説明図である。
【図８】ドットマーキングにより形成される２次元コードの例を示す説明図である。
【図９】塗装層にドットマーキングされた２次元コードのセルの断面図である。
【図１０】実施例（第２の例）の建物情報管理の手順を示す説明図である。
【図１１】２次元コードと共にマーキングされた目視で識別可能な識別情報を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５７】
１  ２次元コード、１ａ乃至１ｃ  ２次元コード、２  セル、２ａ  黒いセル、２ｂ  白いセル、５  ドット、１０  データ制御装置、１１  制御部（ＣＰＵ）、１２  操作部、１３  表示部、１４  入力部、１５  通信部、１６  記憶部、１６ａ  ＲＯＭ、１６ｂ  ＲＡＭ、１６ｃ  ハードディスク、２０  ２次元コードリーダ、４０  レーザマーカ、４１  コントローラ、４３  スイッチ素子、４４  内部シャッタ、４５  外部シャッタ、４６  アッテネータ、４７  ガルバノミラー、５０  レーザ発振器、５１  全反射鏡、５２  内部アパーチャ、５３  ランプハウス、５４  出力鏡、５５  アパーチャ、５６  レベリングミラー、５７  ガリレオ式エキスパンダ、５８  アパーチャ、５９  レンズ、７０  外壁パネル、７１  鋼製フレーム、７１ａ、７１ｃ  塗装層、７１ｂ  金属層、７２  木質ボード、７３  外壁面材、Ａ乃至Ｃ  建築物、Ｄ  システム建築メーカ、Ｆ  製作工場、Ｉ  通信回線網、Ｓ  建物情報管理装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005165660.tif 000009
【図８】
2005165660.tif 000010
【図９】
2005165660.tif 000011
【図１０】
2005165660.tif 000012
【図１１】
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