(57)【要約】【課題】糸継ぎ動作方法の異なる糸継ぎ装置をセットすることにより、プログラムの変更なしに装置の交換だけで運転が可能となり糸継ぎ装置の交換時間を大幅に短縮する糸継ぎ装置交換システムを提供すること。【解決手段】互いに糸継ぎ動作方法が異なる少なくとも二種の糸継ぎ装置Ｕ１、Ｕ２を準備し、前記少なくとも二種の糸継ぎ装置は、糸継ぎ装置取り付け部位に対して互換的にセットが可能な取付構造部Ｓｅ１、Ｓｅ２を備え、それらのセットによって各糸継ぎ装置を異なる糸継ぎ動作方法を記憶するシーケンス内のプログラムに自動的に接続するようになしたことを特徴とする糸継ぎ装置交換システム。【選択図】図１
2005314099.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに糸継ぎ動作方法が異なる少なくとも二種の糸継ぎ装置を準備し、前記少なくとも二種の糸継ぎ装置は、糸継ぎ装置取り付け部位に対して互換的にセットが可能な取付構造部を備え、それらのセットによって各糸継ぎ装置を、異なる糸継ぎ動作方法を記憶するシーケンス内のプログラムに自動的に接続するようになしたことを特徴とする糸継ぎ装置交換システム。
【請求項２】
前記少なくとも二種の糸継ぎ装置の一つが、糸継ぎされる二本の糸の各糸端部分を圧縮空気により解撚し絡み合わせて糸継ぎするスプライサー装置からなることを特徴とする請求項１に記載の糸継ぎ装置交換システム。
【請求項３】
前記少なくとも二種の糸継ぎ装置の一つが、糸継ぎされる二本の糸の各糸端部分を結び合わせてノットを形成して糸継ぎするノッター装置からなることを特徴とする請求項１に記載の糸継ぎ装置交換システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、自動ワインダーなどの糸条巻取装置における糸継ぎ装置に関係するものであって、特に、当該糸条巻取装置に対して、互いに糸継ぎ動作方法が異なる少なくとも二種の糸継ぎ装置を互換的にセットが可能であって、セットするだけで各糸継ぎ装置をシーケンサー内のプログラムに自動的に接続できるように構成した糸継ぎ装置交換システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、自動ワインダーなどの糸条巻取装置には、糸を継ぎ合わすための糸継ぎ装置が搭載されている。このような糸継ぎ装置としては、糸を継ぐ形態に基づいて互いに糸継ぎ動作方法が異なる装置が開発され提供されてきている。従来の糸継ぎ装置は、特許文献１に記載のようなノット（結び目）を形成して糸継ぎを行うノッターと称する糸継ぎ装置や、特許文献２に記載のような予め二本の糸端部分を解撚し、該糸端部分に圧縮流体（圧縮空気など）を旋回気流として作用させることによって二本の糸端部分を旋回・振動させて絡み合わせ、糸継ぎを行うスプライサーと称する糸継ぎ装置や、さらには、特許文献３に記載のような糸継ぎされる二本の糸の各糸端を突き合わせ状にして接着剤により接着して糸継ぎする接着タイプの糸継ぎ装置などが知られている。
【０００３】
上記する三種類の糸継ぎ装置は、それぞれ自動ワインダーの形態並びに処理する糸の種類及び糸の太さなどの要因によって、適宜使い分けられている。しかしながら、従来、これらの各種糸継ぎ装置を選択的にワインダーにセットする場合、各種糸継ぎ装置の動作方法が別の異なる動きによるため、機械的に交換したとき、各動作のプログラムをその都度設定しなおさなければならず、糸継ぎ装置の交換に要する時間が増大してしまうという問題点を有していた。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２４９９３５号公報（要約、図１）
【特許文献２】特開２００４−０２７４６３号公報（要約、図６）
【特許文献３】特開２００３−０１２２３２号公報（要約、図３〜図１４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、この発明は、互いに糸継ぎ動作方法が異なる少なくとも二種の糸継ぎ装置を、自動ワインダーなどの糸条巻取装置における糸継ぎ部に対して互換的にセットすることができ、セットするだけで各糸継ぎ装置をシーケンサー内のプログラムに自動的に接続できるように構成した糸継ぎ装置交換システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、上記する目的を達成するにあたって、具体的には、互いに糸継ぎ動作方法が異なる少なくとも二種の糸継ぎ装置を準備し、前記少なくとも二種の糸継ぎ装置は、糸継ぎ装置取り付け部位に対して互換的にセットが可能な取付構造部を備え、それらのセットによって各糸継ぎ装置を、異なる糸継ぎ動作方法を記憶するシーケンス内のプログラムに自動的に接続するようになした糸継ぎ装置交換システムを構成するものである。
【０００７】
さらに、この発明において請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の装置であって、前記少なくとも二種の糸継ぎ装置の一つが、糸継ぎされる二本の糸の各糸端部分を圧縮空気により解撚し絡み合わせて糸継ぎするスプライサー装置からなることを特徴とするものである。
【０００８】
さらに、この発明において請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の装置であって、前記少なくとも二種の糸継ぎ装置の一つが、糸継ぎされる二本の糸の各糸端部分を結び合わせてノットを形成して糸継ぎするノッター装置からなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
この発明になる糸継ぎ装置交換システムによれば、互いに糸継ぎ動作方法が異なる少なくとも二種の糸継ぎ装置のそれぞれに、糸継ぎ装置取り付け部位に対して互換的にセットが可能な取付構造部を設け、それらのセットによって各糸継ぎ装置を、異なる糸継ぎ動作方法を記憶するシーケンス内のプログラムに自動的に接続するように構成したことにより、プログラムの変更なしに装置の交換だけで運転が可能となり、ワインダーに対する糸継ぎ装置の交換時間が大幅に短縮できるという作用効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、この発明になる糸継ぎ装置交換システムについて、図面に示す具体的な実施例に基づいて詳細に説明する。図１は、この発明になる糸継ぎ装置交換システムの一例を示すものであって、図１Ａ１ は、スプライサータイプの糸継ぎ装置Ｕ１の例を示す概略的な斜視図であり、図１Ａ２ は、当該スプライサータイプの糸継ぎ装置Ｕ１によって糸継ぎされたノット部Ｎ１ をもつ糸Ｙ１の形態を示す概略的な説明図であり、図１Ｂ１ は、ノッタータイプの糸継ぎ装置Ｕ２の一例を示す概略的な斜視図であり、図１Ｂ２ は、当該ノッタータイプの糸継ぎ装置Ｕ２によって糸継ぎされたノット部Ｎ２ をもつ糸Ｙ２の形態を示す概略的な説明図である。
【００１１】
一方、図２Ａ、図２Ｂ１ および図２Ｂ２ は、ワインダーＷ側のＰＬＣ（programmable logic controller:プログラムできる論理制御器）に対するスプライサー装置並びにノッター装置の接続関係を示す概略的な説明図であり、図２Ｃは、その接続関係のフローチャートの一例を示す図である。
【００１２】
この発明では、先ず、図１Ａ１ に示すようなスプライサータイプの糸継ぎ装置Ｕ１、図１Ｂ１ に示すようなノッタータイプの糸継ぎ装置Ｕ２、さらには、接着剤による接着タイプの糸継ぎ装置（図示せず）が、一部共通する構造部分を有するものとして設計され準備される。即ち、この発明において、スプライサータイプの糸継ぎ装置Ｕ１およびノッタータイプの糸継ぎ装置Ｕ２は、例えば、図４に示すように、ワインダーＷなどにおける糸継ぎ装置取り付け部位Ｗａに対して互換的にセットが可能な取付構造部Ｓｅ１、Ｓｅ２を有しており、それらの装置Ｕ１あるいは装置Ｕ２をワインダーＷなどにおける糸継ぎ装置取り付け部位Ｗａにセットし、異なるコネクターＣｏ１、Ｃｏ２を含む回路接続手段ＣＭ１、ＣＭ２を介して、各糸継ぎ装置を、異なる糸継ぎ動作方法を記憶するシーケンス内のプログラムに接続することによって自動的に回路接続することができる。スプライサータイプの糸継ぎ装置Ｕ１およびノッタータイプの糸継ぎ装置Ｕ２は、ワインダーＷ側におけるＰＬＣのコネクターＣｏに対し、図２Ａに示すように、スプライサータイプの糸継ぎ装置Ｕ１のコネクターＣｏ１、あるいは、ノッタータイプの糸継ぎ装置Ｕ２のコネクターＣｏ２を介して選択的に接続されるようになっている。図１Ａ１ において、参照符号Ａｐ１  は、当該スプライサータイプの糸継ぎ装置Ｕ１にあって、糸に圧縮空気を吹き付ける際、当該エアーを供給するためのエアーパイプを示すものである。
【００１３】
図２各図にもとづいて、ワインダーＷ側のＰＬＣに対して、スプライサー装置Ｕ１あるいはノッター装置Ｕ２を接続する構成について説明する。図２Ａに示す実施例において、前記スプライサー装置Ｕ１のコネクターＣｏ１は、各一対の端子Ｔａ、Ｔｂのうち、特定の端子が接続子Ｊｏによって接続されていて、図２Ｂ１ に示すようにスイッチＯＮの状態にセットされており、これに対して、前記ノッタータイプの糸継ぎ装置Ｕ２のコネクターＣｏ２は、特定の端子Ｔａ、Ｔｂが開放されていて、図２Ｂ２ に示すようにスイッチＯＦＦの状態にセットされているものである。
【００１４】
このようにコネクターの一部の端子を糸継ぎ装置を特定する端子として用いることにより、図２Ｃに示すように、前記ワインダーＷにおける糸継ぎ装置取り付け部位Ｗａにスプライサー装置Ｕ１がセットされ、ＰＬＣ側のコネクターＣｏにコネクターＣｏ１が接続されることによって、当該スプライサー装置Ｕ１の動作方法に対応するシーケンス内のプログラムが自動的にセットされる。一方、前記ワインダーＷにおける糸継ぎ装置取り付け部位Ｗａにノッター装置Ｕ２がセットされ、ＰＬＣ側のコネクターＣｏにコネクターＣｏ２が接続されることによって、当該ノッター装置Ｕ２の動作方法に対応するシーケンス内のプログラムが自動的にセットされる。
【００１５】
この発明では、図４に示すように、前記各糸継ぎ装置Ｕ１、Ｕ２は、それぞれプレート状の取付構造部Ｓｅ１、Ｓｅ２を備えたものからなっており、一方、前記ワインダーＷ側には、前記各糸継ぎ装置Ｕ１、Ｕ２側におけるプレート状の取付構造部Ｓｅ１、Ｓｅ２を受け入れる糸継ぎ装置取り付け部位Ｗａが設けてあり、前記糸継ぎ装置取り付け部位Ｗａに前記各糸継ぎ装置Ｕ１、Ｕ２側におけるプレート状の取付構造部Ｓｅ１、Ｓｅ２を選択的に嵌め合わせて、ネジなどによって互換可能に固定セットすることができるようになっている。
【００１６】
この発明になる糸継ぎ装置交換システムの好ましい実施例に関して、スプライサータイプの糸継ぎ装置Ｕ１を、図５に示すような異種糸の糸継ぎ巻取装置への適用例について、図３〜図５に基づいて説明する。図３は、この発明になる糸継ぎ装置Ｕ１の一例を示すものであって、図３Ａは、これを図５に示すようなワインダーＷの糸継ぎ部４３に適用した一構成例を示す概略的な斜視図であり、図３Ｂは、当該糸継ぎ装置の要部を断面にして示す概略的な側断面図である。
【００１７】
先ず、この糸継ぎ装置Ｕ１は、図３Ａおよび図３Ｂに示すように、二本の糸ＹａとＹｂとを、その糸端部分ｅ０ 、ｅ０ を同じ方向に向けて揃えた状態で糸継ぎする構成のものであって、圧縮エアの噴出吹き付けによって糸継ぎを行うスプライサータイプの糸継ぎ装置である。この糸継ぎ装置Ｕ１は、エア噴出ノズル２を含むものからなっている。このエア噴出ノズル２は、図３各図に示すように、糸継ぎされる二本の糸ＹａとＹｂの糸端部分ｅ０ 、ｅ０ を同じ方向に向けて揃えた状態で当該二本の糸を収納する糸収容孔３を備えている。さらに、このエア噴出ノズル２は、前記糸収容孔３に対して交差する方向から圧縮空気などの気流を噴出するノズル開口４を有するエア噴出手段５を備えており、このエア噴出手段５は、電磁バルブ６を備えていて、当該電磁バルブ６の開閉制御によってエアの噴出を制御するものからなっている。
【００１８】
前記エア噴出ノズル２における糸収容孔３の一方の側３ａに、前記糸収容孔３に収容された二本の糸ＹａおよびＹｂを把持するためのクランプ手段７と、前記糸収容孔３の一方の側３ａを閉止するとともに継ぎ長さを調整する継ぎ長さ調整手段８とを設け、前記エア噴出ノズル２における糸収容孔３の他方の側３ｂに、二本の糸ＹａおよびＹｂの各糸端側を切断するカッター手段１１とを設けたものからなっている。前記継ぎ長さ調整手段８は、前記糸収容孔３の一方の側３ａを閉止する糸収容孔閉止部材９と、糸の継ぎ長さを調整するための継ぎ長さ調整部材１０とを含むものからなっている。図３Ａおよび図３Ｂにおいて、参照符号１２は、前記二本の糸ＹａおよびＹｂを前記エア噴出ノズル２における糸収容孔３に挿入するための糸寄せ手段を示すものである。
【００１９】
この発明になる糸継ぎ装置Ｕ１は、図５に示すようなワインダーＷに対して極めて効果的に適用可能である。このワインダーＷとは、異種糸の糸継ぎ巻取装置であって、基本的には、図５に示すように、給糸部４１、糸種選択部４２、糸継ぎ部４３、測長・貯留部４４および巻取部４５をワンライン化し、制御部４６を備えたものからなっている。
【００２０】
前記給糸部４１は、複数種類の給糸パッケージ群をセッティングする給糸パッケージクリール４７によって構成されており、例えば、色ａの色糸Ｙａ、色ｂの色糸Ｙｂ、…色ｎの色糸Ｙｎによるｎ種類の給糸パッケージＳＰａ、ＳＰｂ、…ＳＰｎをそれぞれが互いに干渉することなく引き出しが可能なように載置されている。前記給糸パッケージＳＰａ、ＳＰｂ、…ＳＰｎから引き出される色糸Ｙａ、色糸Ｙｂ、…色糸Ｙｎは、それぞれガイド５１並びにテンション装置（図示せず）を経て、糸種選択装置４８に供給されるようになっている。
【００２１】
これらの色糸群からの色糸Ｙａ、色糸Ｙｂ、…色糸Ｙｎは、予め設計された柄パターンを具現するべく色種選択部４２に配した色種選択装置４８により選択され、糸継ぎ部４３に配した糸継ぎ装置４９で糸継ぎされ、測長・貯留部４４に配した測長・貯留装置５０で測長、貯留され、予め設計された柄パターンに従って決められた長さで、且つ決められた順番に順次糸継ぎされた糸継ぎ糸ＣＹとして巻取部４５に配した綾振りドラム５２を含む巻取装置ＷＡによって、例えば、経糸用パッケージＰａとして形成される。
【００２２】
一方、前記糸種選択部４２は、前記各給糸パッケージＳＰａ、ＳＰｂ、…ＳＰｎから引き出された色糸Ｙａ、色糸Ｙｂ、…色糸Ｙｎの端部をリザーブし、制御部４６からの指令に従って少なくとも一本の特定された色糸を走行位置へもたらすように構成した糸種選択装置４８によって形成されている。
【００２３】
前記糸種選択装置４８の具体的な構成について、図３および図５にもとづいて説明する。糸種選択装置４８は、図５に示すように、機枠を含み、各色糸Ｙａ、Ｙｂ、…Ｙｎを個別に案内するガイド５４を備えている。前記機枠には、共通軸５５が取り付けられていて、該共通軸５５に対して各色糸を個別に挿通して走行させることができる糸選択ガイド部材５６が配設されている。前記各糸選択ガイド部材５６は、それぞれフックプレートを備えており、このフックプレートと前記機枠との間には、引っ張りスプリングが張装されていて、前記糸選択ガイド部材５６を第１の位置（選択色糸走行ガイド位置）に付勢する。
【００２４】
一方、前記糸種選択装置４８は、各引っ張りスプリングの張力に抗して、前記各糸選択ガイド部材５６を第２の位置（選択待機位置）に移動させるための外力付与手段を備えており、この外力付与手段の作動によって第２の位置にもたらされた糸選択ガイド部材５６は、前記機枠に取り付けられているソレノイド手段の働きにより、フックプレートのフック部との係合によって第２の位置に保持されるようになっている。
【００２５】
さらに、前記糸種選択装置４８は、前記第２の位置（選択待機位置）にある各糸選択ガイド部材５６に案内される色糸の糸端部分を捕獲しておくための糸端部分捕獲手段６０を備えている。糸端部分捕獲手段６０は、図３に示すように、糸継ぎ装置によってカットされた先の色糸の糸端をキャッチして保持するように構成されている。
【００２６】
図に示す実施例によれば、糸選択ガイド部材５６ｂが、先の色糸Ｙｂを走行状態にガイドする第１の位置（選択色糸走行ガイド位置）に選択設定されていて、糸選択ガイド部材５６ａが、第２の位置（選択待機位置）に待機していて、これにガイドされている色糸Ｙａの糸端部分が糸端部分捕獲手段６０によって捕獲保持されている。
【００２７】
このように、前記糸種選択装置４８は、共通する軸５５に対してそれぞれ回動可能に配列設置してある糸選択ガイド部材５６を含み、当該糸選択ガイド部材５６を第１の位置（選択色糸走行ガイド位置）並びに第２の位置（選択待機位置）に選択的に作動操作して位置決めすることができるように構成されているので、選択される後糸は、１本に限らず、同時に複数本を選択することができ、選択された複数本の色糸を添わせた状態で変化性のある糸継ぎを行うこともできる。
【００２８】
一方、図１Ｂに示すものは、この発明になる糸継ぎ装置交換システムにおけるノッタータイプの糸継ぎ装置Ｕ２であって、この糸継ぎ装置Ｕ２は、先糸を案内して受け入れる第１のＶ状ガイド溝Ｇ１ と、後糸を案内して受け入れる第２のＶ状ガイド溝Ｇ２ が設けてあり、先糸を把持する第１のノッタービルと、後糸を把持する第２のノッタービルが設けてある。この実施例によれば、まず、先糸が第１のＶ状ガイド溝Ｇ１ に沿って案内導入され、第１のノッタービルに把持される。その後、後糸が第２のＶ状ガイド溝Ｇ２ に沿って案内導入され、第２のノッタービルに把持されて、所定の糸結び動作が行われるようになっている。図１Ｂ１ において、参照符号６１は、後糸誘導手段であり、後糸を第２のＶ状ガイド溝Ｇ２ に誘導するものであり、参照符号６２、６３は、一対の押込みレバーであって、先糸および後糸をＶ状ガイド溝Ｇ１ 、Ｇ２ に押し込むものである。このノッタータイプの糸継ぎ装置Ｕ２によって、結び目Ｎ２ をもつ糸Ｙ２が形成される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は、この発明になる糸継ぎ装置交換システムの一例を示すもので、図１Ａ１ は、スプライサータイプの糸継ぎ装置Ｕ１の例を示す概略的な斜視図であり、図１Ａ２ は、当該スプライサータイプの糸継ぎ装置Ｕ１によって糸継ぎされた糸Ｙ１の形態を示す概略的な説明図であり、図１Ｂ１ は、ノッタータイプの糸継ぎ装置Ｕ２の一例を示す概略的な斜視図であり、図１Ｂ２ は、当該ノッタータイプの糸継ぎ装置Ｕ２によって糸継ぎされた糸Ｙ２の形態を示す概略的な説明図である。
【図２】図２Ａ、図２Ｂ１ および図２Ｂ２ は、ワインダーＷ側のＰＬＣに対するスプライサー装置並びにノッター装置の接続関係を示す概略的な説明図であり、図２Ｃは、その接続関係のフローチャートの一例を示す図である。
【図３】図３Ａは、スプライサータイプの糸継ぎ装置Ｕ１をワインダーＷの糸継ぎ部に適用した一構成例を示す概略的な斜視図であり、図３Ｂは、当該糸継ぎ装置の要部を断面にして示す概略的な側断面図である。
【図４】図４は、ワインダーＷにおける糸継ぎ装置取り付け部位Ｗａに、スプライサータイプの糸継ぎ装置Ｕ１あるいはノッタータイプの糸継ぎ装置Ｕ２セットする構成を示す概略的な側面図である。
【図５】図５Ａは、ワインダーＷの全体的な構成を示す概略的な平面図、図５Ｂは、その概略的な側面図である。
【符号の説明】
【００３０】
Ｕ１  スプライサータイプの糸継ぎ装置
Ｕ２  ノッタータイプの糸継ぎ装置
Ｓｅ１、Ｓｅ２  各装置の取付構造部
ＣＭ１、ＣＭ２  各装置の回路接続手段
Ｃｏ  ＰＬＣ側のコネクター
Ｃｏ１  スプライサー装置Ｕ１のコネクター
Ｃｏ２  ノッター装置Ｕ２のコネクター
１  糸継ぎ装置
Ｙａ、Ｙｂ  糸継ぎされる二本の糸
ｅ０ 糸端部分
２  エア噴出ノズル
３  糸収容孔
４  ノズル開口
５  エア噴出手段
６  電磁バルブ
７  クランプ手段
８  継ぎ長さ調整手段
９  糸収容孔閉止部材
１０  継ぎ長さ調整部材
１１  カッター手段
１２  糸寄せ手段
Ｎ１ 、Ｎ２   ノット部
Ｗ  ワインダー
４１  給糸部
４２  糸種選択部
４３  糸継ぎ部
４４  測長・貯溜部
４５  巻取部
４６  制御部
４８  色種選択装置
６０  糸端部分捕獲手段
【図１】
2005314099.tif 000003
【図２】
2005314099.tif 000004
【図３】
2005314099.tif 000005
【図４】
2005314099.tif 000006
【図５】
2005314099.tif 000007