(57)【要約】【課題】サージ電圧を極力降圧し、負荷回路に生じる誤動作等の悪影響を抑制した静電対策部品を提供することを目的としている。【解決手段】直列に接続した２つのコイル部１０と、一端をこのコイル部１０に接続し他端をアース１２に接続したバリスタ部１４とを備え、コイル部１０に印加されたサージ電圧はバリスタ部１４を介してアースに開放して降圧するとともに、バリスタ部１４のコンデンサ成分とコイル部１０のインダクタ成分との間で形成されたフィルタによってサージ電圧を降圧させるようにした構成である。【選択図】図１
2005311422.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直列に接続した複数のコイル部と、一端を前記コイル部に接続し他端をアースに接続したバリスタ部とを備え、前記コイル部に印加されたサージ電圧は前記バリスタ部を介して前記アースに開放し降圧するとともに、前記バリスタ部のコンデンサ成分と前記コイル部のインダクタ成分との間で形成されたフィルタによって降圧した静電対策部品。
【請求項２】
前記コイル部は、蛇行状の切断線を有する金属平板を表裏方向に拡張して形成した螺旋状の導線とした請求項１記載の静電対策部品。
【請求項３】
前記コイル部を併設するとともに、前記バリスタ部を前記コイル部の間に配置した請求項１記載の静電対策部品。
【請求項４】
前記コイル部の巻軸方向が前記バリスタ部に対向するように、前記コイル部を配置した請求項３記載の静電対策部品。
【請求項５】
前記バリスタ部は、両端に端子電極を有するチップバリスタであって、前記コイル部の巻軸方向と前記バリスタ部の端子電極の対向方向とを互いに垂直方向になるように、前記コイル部と前記バリスタ部を配置した請求項３記載の静電対策部品。
【請求項６】
前記コイル部を被覆した外装部を設け、前記外装部は中央に凹部を有する形状であって、前記凹部に前記バリスタ部を配置するとともに、前記凹部の周囲の前記外装部内に、互いに対向するように前記コイル部を配置した請求項３記載の静電対策部品。
【請求項７】
前記外装部は、フェライト樹脂で前記コイル部をインサート成形して形成した請求項６記載の静電対策部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子機器等に用いる静電対策部品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
以下、従来の静電対策部品について図面を参照しながら説明する。
【０００３】
図７は従来の静電対策部品の断面図、図８は同静電対策部品の等価回路図である。
【０００４】
図７、図８において、従来の静電対策部品は、逆Ｕ字形状の導体リード１の両脚に挿入したフェライトビーズ２と、逆Ｕ字形の導体リード１の中点にバリスタリード線４を圧着した円筒状のバリスタ３と、これらを被覆した樹脂５とを備え、負荷回路８に接続して、静電気等から負荷回路８を保護している。
【０００５】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】実開昭６３−８１４１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記構成では、１５ｋＶ程度の一般的なサージ電圧が入力されると、バリスタ３によって降圧され、図９に示すような降圧されたサージ電圧６となる。しかし、例えば、アミューズメント機器等におけるサージ電圧は２５ｋＶ程度の高電圧であって、このような高電圧のサージ電圧が入力されると、バリスタ３によって降圧することが難しく、サージ電圧の入力直後の初電圧に対しては、図１０に示すように、降圧されたサージ電圧６にサージ電圧の残存部７が生じやすい。このため、上記構成の静電対策部品に接続された負荷回路８に誤動作等の悪影響を与えるという問題点を有していた。
【０００７】
本発明は上記問題点を解決するもので、サージ電圧をできるだけ降圧し、負荷回路に生じる誤動作等の悪影響を抑制した静電対策部品を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明は、以下の構成を有する。
【０００９】
本発明は、特に、コイル部に印加されたサージ電圧はバリスタ部を介してアースに開放し降圧するとともに、前記バリスタ部のコンデンサ成分と前記コイル部のインダクタ成分との間で形成されたフィルタによって降圧した構成である。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように本発明によれば、コイル部に印加されたサージ電圧は、バリスタ部を介してアースに開放し降圧できるだけでなく、バリスタ部の内部コンデンサのコンデンサ成分とコイル部のインダクタ成分との間で、コンデンサ成分とインダクタ成分とにより形成されるフィルタによっても降圧できる。
【００１１】
特に、コンデンサ成分とインダクタ成分とによるフィルタによって、サージ電圧の初電圧を効率よく減衰させ降圧することができ、コイル部のインダクタ成分とバリスタ部のコンデンサ成分とを積極的に活用することにより、サージ電圧の残存部の発生を的確に抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を用いて、本発明の全請求項に記載の発明について説明する。
【００１３】
図１は本発明の一実施の形態における静電対策部品の一部透視斜視図、図２は同静電対策部品の斜視図、図３は同静電対策部品の等価回路図、図４は同静電対策部品で降圧されたサージ電圧の電圧波形図、図５はサージ電圧の入力直後における降圧されたサージ電圧の電圧波形図、図６は同静電対策部品とフィルタを有さない静電対策部品との周波数減衰特性図である。
【００１４】
図１〜図３において、本発明の一実施の形態における静電対策部品は、直列に接続した２つのコイル部１０と、一端をこのコイル部１０に接続し他端をアース１２に接続したバリスタ部１４とを備え、負荷回路１５に接続して、静電気等から負荷回路１５を保護している。
【００１５】
このコイル部１０は、蛇行状の切断線を有する金属平板を、表裏方向に拡張して形成した螺旋状の導線からなり、バリスタ部１４は、両端に端子電極１６を有するチップバリスタからなっている。
【００１６】
また、２つのコイル部１０は併設するとともに、これらコイル部１０の間にバリスタ部１４を配置しており、特に、コイル部１０の巻軸方向（Ａ）をバリスタ部１４に対向させるとともに、コイル部１０の巻軸方向（Ａ）とバリスタ部１４の端子電極１６の対向方向（Ｂ）とを互いに垂直方向になるようにしている。
【００１７】
さらに、コイル部１０を被覆する外装部１８を設けており、この外装部１８は中央に凹部２０を有する断面が略ロ字形状であって、この凹部２０にバリスタ部１４を配置するとともに、凹部２０の周囲の外装部１８内に、互いに対向するようにコイル部１０を配置している。この外装部１８はフェライト樹脂からなり、コイル部１０をインサート成形して形成したものである。
【００１８】
そして、コイル部１０に印加されたサージ電圧はバリスタ部１４を介してアース１２に開放して降圧するとともに、バリスタ部１４のコンデンサ成分とコイル部１０のインダクタ成分との間で形成されたフィルタによってサージ電圧を降圧させるようにしている。
【００１９】
この静電対策部品に２５ｋＶ程度の高電圧のサージ電圧が入力されると、図４に示すような降圧されたサージ電圧２２となるが、このサージ電圧は、バリスタ部１４のみで降圧するのではなく、バリスタ部１４のコンデンサ成分とコイル部１０のインダクタ成分とのフィルタによっても降圧する。
【００２０】
すなわち、バリスタ部１４のみでサージ電圧を降圧すると、図１０に示す従来の静電対策部品と同様に、サージ電圧の入力直後の降圧されたサージ電圧２２には高電圧の残存部７が生じる場合がある。この残存部７の電圧波形は約５００ＭＨｚ程度の高周波成分なので、コンデンサ成分とインダクタ成分によるフィルタによって、この高周波成分の周波数を除去し、残存部７が生じないようにサージ電圧を降圧させている。図５に示すように、サージ電圧の入力直後における降圧されたサージ電圧２２の電圧波形は、約５００ＭＨｚ程度の周波数の電圧波形となっている。
【００２１】
ところで、コイル部１０のインダクタ成分については、例えば、従来の静電対策部品のようにフェライトビーズから形成されるインダクタ成分もあるが、フェライトビーズのインダクタ成分を用いた場合は、高周波インピーダンスが小さいので、高周波に対してはフィルタを有さない静電対策部品となる。
【００２２】
そもそもフェライトビーズは、重畳特性によるインダクタンス変化が大きいので電流が流れた時のインダクタンス低下が大きく、サージ電圧の抑制を阻害し易いが、コイル部１０は、フェライト粉体を混入した樹脂で覆われており、重畳によるインダクタンス変化が小さいのでインダクタンス低下が小さく、サージ電圧により大きな電流が流れても抑制する効果はほとんど変わらず、効果的な抑制が実現できる。
【００２３】
図６に示すように、従来の静電対策部品の減衰特性波形２６は、本実施の形態における静電対策部品の減衰特性波形２８と比べ、高周波の減衰特性が悪く、サージ電圧の入力直後における降圧されたサージ電圧２２には、残存部７が生じやすい。
【００２４】
上記構成により、コイル部１０に印加されたサージ電圧は、バリスタ部１４を介してアース１２に開放し降圧できるだけでなく、バリスタ部１４の内部コンデンサのコンデンサ成分とコイル部１０のインダクタ成分との間で、コンデンサ成分とインダクタ成分とにより形成されるフィルタによっても降圧できる。
【００２５】
特に、コンデンサ成分とインダクタ成分とによるフィルタによって、サージ電圧の初電圧を効率よく減衰させ降圧することができ、コイル部１０のインダクタ成分とバリスタ部１４のコンデンサ成分とを積極的に活用することにより、サージ電圧の残存部７の発生を的確に抑制することができる。
【００２６】
このコイル部１０は、蛇行状の切断線を有する金属平板を表裏方向に拡張して形成した螺旋状の導線なので、導線間の隙間が大きくなり、コイル部１０の分布容量が小さくなって、広帯域に渡ってインダクタ成分が変化せず、サージ電圧の残存部７の発生を抑制できる。
【００２７】
また、コイル部１０を併設するとともに、バリスタ部１４をこのコイル部１０の間に配置しているので、コイル部１０が生じる磁束が互いに影響し合うことが少なくなり、特性劣化を抑制することができる。特に、コイル部１０の巻軸方向（Ａ）がバリスタ部１４に対向するように、コイル部１０を配置しているので、より特性劣化を抑制することができる。この際、バリスタ部１４は、両端に端子電極１６を有するチップバリスタであって、コイル部１０の巻軸方向（Ａ）とバリスタ部１４の端子電極１６の対向方向（Ｂ）とを互いに垂直方向になるように、コイル部１０とバリスタ部１４を配置しているので、コイル部１０から生じる磁束がチップバリスタの端子電極１６に与える影響を低減し、一層上記効果を得ることができる。
【００２８】
さらに、コイル部１０を被覆した外装部１８を設け、外装部１８は中央に凹部２０を有する断面が略ロ字形状であって、凹部２０にバリスタ部１４を配置するとともに、凹部２０の周囲の外装部１８内に、互いに対向するようにコイル部１０を配置しているので、より一層上記効果を得ることができる。特に、外装部１８は、フェライト樹脂でコイル部１０をインサート成形して形成しているので、容易にコイル部１０を外装部１８内に埋設できる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
以上のように本発明にかかる静電対策部品は、サージ電圧をできるだけ降圧し、負荷回路に生じる誤動作等の悪影響を抑制できるので、各種電子機器等に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施の形態における静電対策部品の一部透視斜視図
【図２】同静電対策部品の斜視図
【図３】同静電対策部品の等価回路図
【図４】同静電対策部品で降圧されたサージ電圧の電圧波形図
【図５】サージ電圧の入力直後における降圧されたサージ電圧の電圧波形図
【図６】本実施の形態における静電対策部品と従来の静電対策部品との周波数減衰特性図
【図７】従来の静電対策部品の断面図
【図８】同静電対策部品の等価回路図
【図９】同静電対策部品によって電圧降下させたサージ電圧の電圧波形図
【図１０】同静電対策部品によって電圧降下させた残存部を有するサージ電圧の電圧波形図
【符号の説明】
【００３１】
１０  コイル部
１２  アース
１４  バリスタ部
１５  負荷回路
１６  端子電極
１８  外装部
２０  凹部
２２  降圧されたサージ電圧
２６  従来の静電対策部品の減衰特性波形
２８  本実施の形態における静電対策部品の減衰特性波形
【図１】
2005311422.tif 000003
【図２】
2005311422.tif 000004
【図３】
2005311422.tif 000005
【図４】
2005311422.tif 000006
【図５】
2005311422.tif 000007
【図６】
2005311422.tif 000008
【図７】
2005311422.tif 000009
【図８】
2005311422.tif 000010
【図９】
2005311422.tif 000011
【図１０】
2005311422.tif 000012