(57)【要約】【課題】状況に応じて、閉じられたドアに当接させて気密性を確保したり、ドアとの間に隙間を形成して通気性を確保したりすることのできる戸当たり構造を提供する。【解決手段】建物のドア枠１に戸当たり１０を設けて構成した戸当たり構造であって、前記戸当たり１０を前後非対称とすると共に、正立姿勢および倒立姿勢の両方で、前記ドア枠１に形成した同一の取付部２に取付け自在とし、前記戸当たり１０の前面に、当該戸当たり１０を正立姿勢で取付けた状態で、閉じられたドア５に当接する当たり面Ｃを形成すると共に、前記戸当たり１０の後面に、当該戸当たり１０を倒立姿勢で取付けた状態で、閉じられたドア５との間に隙間Ｇを形成する非当たり面Ｎを形成する。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物のドア枠に戸当たりを設けて構成した戸当たり構造であって、
前記戸当たりを、閉時のドア表面に垂直方向となる前後方向に非対称とすると共に、正立姿勢および倒立姿勢の両方で、前記ドア枠に形成した同一の取付部に取付け自在とし、
前記戸当たりの前面に、該戸当たりを正立姿勢で取付けた状態で、閉じられたドアに当接する当たり面を形成すると共に、前記戸当たりの後面に、該戸当たりを倒立姿勢で取付けた状態で、閉じられたドアとの間に隙間を形成する非当たり面を形成してなることを特徴とする戸当たり構造。
【請求項２】
建物のドア枠に戸当たりを設けて構成した戸当たり構造であって、
前記戸当たりを、前記ドア枠に形成した取付部に取付ける取付基部と、該取付基部上を、閉時のドア表面に垂直方向となる前後方向に移動自在な移動部とで構成し、
前記移動部の前面を、該移動部を前進させた状態で、閉じられたドアに当接させる当たり面とし、該移動部を後退させた状態で、前記当たり面と閉じられたドアとの間に隙間を形成させてなることを特徴とする戸当たり構造。
【請求項３】
前記戸当たりの、前記ドア枠側底面から１本又は複数本の突起を突設し、該突起を前記ドア枠に形成した取付部である凹溝に嵌入してなることを特徴とする請求項１または２に記載の戸当たり構造。
【請求項４】
前記当たり面をクッション材で構成してなることを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか一つに記載の戸当たり構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物のドア枠に、ドアを受けるためや、気密性、通気性あるいは遮光性を確保するために戸当たりを設けて構成した戸当たり構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建物のドア枠には、一般に、ドアを受けるための戸当たりが設けられている。この戸当たりは、閉じられたドアの上端部や側端部に当接して、部屋の気密性や遮光性を確保するはたらきを行う。
近年、建材中の有害物質が室内に充満して発生するシックハウス症候群が大きな問題となっている。こうした問題を解決するために、戸当たりと閉じられたドアとを当接させないで、両者間に隙間を形成し、その隙間によって通気性を確保する技術が開発されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−１８２１５０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この従来技術は、通気性を確保するといった点できわめて優れた効果を発揮する。しかしながら、各部屋に吸気口および排気口を設け、部屋毎に換気をする場合には、逆に開口部に気密性や遮光性が求められる。
こういった建材に対する多様なニーズを満たすために品種を倍増させると、製造、在庫管理、受発注等の業務が煩雑になるといった問題が生じる。
従って、状況に応じて、閉じられたドアに当接させたり、あるいはドアとの間に隙間を形成させたりすることができれば、一層便利である。
【０００５】
そこで、本発明の目的とするところは、状況に応じて、閉じられたドアに当接させて気密性を確保したり、逆に、ドアとの間に隙間を形成して通気性を確保したりすることのできる戸当たり構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に記載の発明は、建物のドア枠（１）に戸当たり（１０）を設けて構成した戸当たり構造であって、前記戸当たり（１０）を、閉時のドア（５）表面に垂直方向となる前後方向に非対称とすると共に、正立姿勢および倒立姿勢の両方で、前記ドア枠（１）に形成した同一の取付部（２）に取付け自在とし、前記戸当たり（１０）の前面に、当該戸当たり（１０）を正立姿勢で取付けた状態で、閉じられたドア（５）に当接する当たり面（Ｃ）を形成すると共に、前記戸当たり（１０）の後面に、当該戸当たり（１０）を倒立姿勢で取付けた状態で、閉じられたドア（５）との間に隙間（Ｇ）を形成する非当たり面（Ｎ）を形成してなることを特徴とする。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明は、建物のドア枠（１）に戸当たり（１０）を設けて構成した戸当たり構造であって、前記戸当たり（１０）を、前記ドア枠（１）に形成した取付部に取付ける取付基部（１１）と、当該取付基部（１１）上を、閉時のドア（５）表面に垂直方向となる前後方向に移動自在な移動部（１２）とで構成し、前記移動部（１２）の前面を、当該移動部（１２）を前進させた状態で、閉じられたドア（５）に当接させる当たり面（Ｃ）とし、当該移動部（１２）を後退させた状態で、前記当たり面（Ｃ）と閉じられたドア（５）との間に隙間（Ｇ）を形成させてなることを特徴とする。
【０００８】
さらに、請求項３に記載の発明は、前記戸当たり（１０）の、前記ドア枠（１）側底面から１本又は複数本の突起（１３）を突設し、当該突起（１３）を前記ドア枠（１）に形成した取付部（２）である凹溝に嵌入してなることを特徴とする。
【０００９】
またさらに、請求項４に記載の発明は、前記当たり面（Ｃ）をクッション材（１４）で構成してなることを特徴とする。
【００１０】
なお、カッコ内の記号は、図面および後述する発明の実施の形態に記載された対応要素または対応事項を示す。
【００１１】
本発明の請求項１に記載の戸当たり構造によれば、戸当たりを前後非対称とすると共に、正立姿勢および倒立姿勢の両方で、ドア枠に形成した同一の取付部に取付け自在とし、戸当たりの前面に、当該戸当たりを正立姿勢で取付けた状態で、閉じられたドアに当接する当たり面を形成し、また、その後面に、当該戸当たりを倒立姿勢で取付けた状態で、閉じられたドアとの間に隙間を形成する非当たり面を形成したので、状況に応じてドアに当接させて気密性を確保したり、ドアとの間に隙間を形成して通気性を確保することができる。
【００１２】
すなわち、部屋の気密性を確保したい場合には、戸当たりを正立姿勢でドア枠に取付け、その当たり面をドアに当接させる。逆に、部屋の通気性を確保したい場合には、戸当たりを上下に１８０°転回して倒立姿勢でドア枠に取付け、その非当たり面とドアとの間に隙間を形成する。
なお、当たり面がドアに当接している場合のみでなく、非当たり面とドアとの間に隙間が形成されている場合においても、戸当たりが光の通過を阻止するので十分な遮光性を確保することができる。
【００１３】
また、請求項２に記載の戸当たり構造によれば、戸当たりを、ドア枠に形成した取付部に取付ける取付基部と、取付基部上を前後方向に移動自在な移動部とで構成し、移動部の前面を、当該移動部を前進させた状態で、閉じられたドアに当接させる当たり面とし、当該移動部を後退させた状態で、当たり面と閉じられたドアとの間に隙間を形成させたので、状況に応じてドアに当接させて気密性を確保したり、ドアとの間に隙間を形成して通気性を確保することができる。
【００１４】
すなわち、部屋の気密性を確保したい場合には、移動部を前進させてその当たり面をドアに当接させる。逆に、部屋の通気性を確保したい場合には、移動部を後退させて当たり面とドアとの間に隙間を形成する。
なお、本発明においても、当たり面がドアに当接している場合のみでなく、非当たり面とドアとの間に隙間が形成されている場合においても、戸当たりが光の通過を阻止するので十分な遮光性を確保することができる。
【００１５】
さらに、請求項３に記載の発明によれば、請求項１または２に記載の発明の作用効果に加えて、戸当たりの底面から１本又は複数本の突起を突設し、その突起をドア枠に形成した取付部である凹溝に嵌入したので、戸当たりをドア枠に容易に取付けることができる。また、一旦、ドア枠に取付けた戸当たりを取外して、その逆の姿勢で再び取付けることもできる。
従って、施工性に優れる。
【００１６】
またさらに、請求項４に記載の発明によれば、請求項１、２または３に記載の発明の作用効果に加えて、当たり面をクッション材で構成したので、ドアとの当接を密なものとすることができる。
従って、部屋の気密性を効果的に高めることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１乃至図３を参照して、本発明の第一実施形態に係る戸当たり構造について説明する。図１は、本発明の第一実施形態に係る戸当たり構造を示す正面図であり、図２は、図１に示す戸当たり構造の一部拡大斜視図である。また、図３は、図１に示す戸当たり構造の一部拡大平面断面図であり、（ａ）は気密状態を示し、（ｂ）は通気状態を示す。
【００１８】
本発明の実施形態に係る戸当たり構造は、建物のドア開口部の左側面（ラッチ側）に取り付けたドア枠１には閉時にドア５を受けるための通常の戸当たりを設け、また上面（上枠）と右側面（ヒンジ側）に取り付けたドア枠１には戸当たり１０を設けて構成したものである。
この戸当たり１０は、前後方向、すなわち、ドア５閉時のドア５表面に垂直方向となる前後方向に、非対称とし、正立姿勢および倒立姿勢の両方で、ドア枠１に形成した同一の取付部２に取付け自在としている。当該戸当たり１０は合成樹脂製である。
また、この戸当たり１０の前面には、当該戸当たり１０を正立姿勢で取付けた状態で、閉じられたドア５に当接する当たり面Ｃを形成している。この当たり面Ｃは、ゴムや軟質樹脂などのクッション材１４で構成している。さらに、この戸当たり１０の後面には、当該戸当たり１０を倒立姿勢で取付けた状態で、閉じられたドア５との間に隙間Ｇを形成する非当たり面Ｎを形成している。
【００１９】
また、この戸当たり１０のドア枠１側となる底面から２本の突起１３を突設し、この２本の突起１３をドア枠１に形成した二つの取付部２（凹溝）に嵌入している。
従って、本実施形態においては、当たり面Ｃが前側の突起１３（１３ａ）より前方に位置し、非当たり面Ｎが後側の突起１３（１３ｂ）より前方に位置するもので、これにより前後非対称を形成している。この突起１３は、戸当たり１０の底面の全長にわたって設けており、取付部２もそれに対応してドア枠１の全長にわたって形成している。
なお、突起１３および取付部２は、戸当たり１０およびドア枠１の全長ではなく、部分的に設けても良い。また、突起１３の数は２本に限定されるものではなく、１本または３本以上であっても良い。さらに、戸当たり１０に凹溝状の取付部２を形成し、ドア枠１に突起１３を設けることもできる。
【００２０】
図４を参照して、本発明の第二実施形態に係る戸当たり構造について説明する。図４は、本発明の第二実施形態に係る戸当たり構造を示す一部拡大平面断面図であり、（ａ）は気密状態を示し、（ｂ）は通気状態を示す。
【００２１】
この戸当たり構造も、第一実施形態と同様に、戸当たり１０を前後非対称とすると共に、正立姿勢および倒立姿勢の両方で、ドア枠１に形成した同一の取付部２に取付け自在としている。また、戸当たり１０の前面に、その戸当たり１０を正立姿勢で取付けた状態で、閉じられたドア５に当接する当たり面Ｃを形成すると共に、戸当たり１０の後面に、当該戸当たり１０を倒立姿勢で取付けた状態で、閉じられたドア５との間に隙間Ｇを形成する非当たり面Ｎを形成している。
この戸当たり構造は、当たり面Ｃが前側の突起１３（１３ａ）より前方に位置し、非当たり面Ｎが後側の突起１３（１３ｂ）より後方に位置しているが、前者間の距離を後者間の距離より長く設定することによって前後非対称を形成している。
【００２２】
第一および第二実施形態に係る戸当たり構造は、戸当たり１０をドア枠１に正立姿勢で取付けることによって、その当たり面Ｃをドア５に当接させることができ、その逆に、倒立姿勢で取付けることによって、その非当たり面Ｎとドア５との間に隙間Ｇを形成することができる。
従って、開口部に十分な気密性を持たせたい場合には、戸当たり１０を正立姿勢でドア枠１に取付けて当たり面Ｃをドア５に当接させる。また、部屋毎ではなく、複数の部屋単位で換気経路を確保するために、開口部に十分な通気性を持たせたい場合には、戸当たり１０を倒立姿勢でドア枠１に取付け、その非当たり面Ｎとドア５との間に隙間Ｇを形成する。
【００２３】
また、この戸当たり構造は、戸当たり１０の底面から突設した突起１３をドア枠１に形成した取付部２（凹溝）に嵌入して取付けるので、例えば、建材中に含まれる有害物質を考慮して、当初倒立姿勢で取付けた戸当たり１０を、有害物質がすべて排出された後に、正立姿勢に容易に取付け直すことができる。また、その逆も容易に行うことができる。
さらに、この戸当たりは構造は、戸当たり１０の当たり面Ｃをクッション材１４で構成しているので、ドア５との当接を密なものとすることができ、部屋の気密性を高めることができる。
【００２４】
図５を参照して、本発明の第三実施形態に係る戸当たり構造について説明する。図５は、本発明の第三実施形態に係る戸当たり構造を示す一部拡大平面断面図であり、（ａ）は気密状態を示し、（ｂ）は通気状態を示す。
【００２５】
この戸当たり構造も、建物のドア枠１に戸当たり１０を設けて構成したものであり、当該戸当たり１０を、ドア枠１に取付ける取付基部１１と、その取付基部１１上を前後方向に移動自在な移動部１２とで構成している。移動部１２の移動手段は限定されないが、例えば、取付基部１１と移動部１２との間にピン１５を介在させ、前進移動または後退移動後にそのピン１５で両者を固定することができる。
【００２６】
また、移動部１２の前面を、当該移動部１２を前進させた状態で、閉じられたドア５に当接させる当たり面Ｃとし、当該移動部１２を後退させた状態で、当たり面Ｃと閉じられたドア５との間に隙間Ｇを形成するようにしている。
この戸当たり構造においても、戸当たり１０の底面（取付基部１１）から２本の突起１３を突設し、その突起１３をドア枠１に形成した取付部２である凹溝に嵌入している。また、当たり面Ｃをゴムや軟質樹脂製のクッション材１４で構成している。
【００２７】
図６を参照して、本発明の第四実施形態に係る戸当たり構造について説明する。図６は、本発明の第四実施形態に係る戸当たり構造を示す一部拡大平面断面図であり、（ａ）は気密状態を示し、（ｂ）は通気状態を示す。
【００２８】
この戸当たり構造も、第三実施形態と同様に、戸当たり１０を、ドア枠１に取付ける取付基部１１と、その取付基部１１上を前後方向に移動自在な移動部１２とで構成している。また、移動部１２の前面を、当該移動部１２を前進させた状態で、閉じられたドア５に当接させる当たり面Ｃとし、当該移動部１２を後退させた状態で、当たり面Ｃと閉じられたドア５との間に隙間Ｇを形成するようにしている。
この移動部１２は、取付基部１１に一体的に設けたガイド枠１６に案内されて前後方向に自在に移動する。また、移動後の移動部１２はピンなどの係止部材（図示せず）によって固定する。
【００２９】
第三および第四実施形態に係る戸当たり構造は、移動部１２を前進させることによって、その前面の当たり面Ｃをドア５に当接させ、また、移動部１２を後退させることによってドア５との間に隙間Ｇを形成することができる。従って、状況に応じて移動部１２を動かして、部屋の気密性または通気性を容易に確保することができる。
また、この戸当たり構造は、戸当たり１０の底面から突設した突起１３をドア枠１に形成した取付部（凹溝）２に嵌入して取付けるので、戸当たり１０の取付けおよび取外しを容易に行うことができる。さらに、この戸当たりは構造は、戸当たり１０の当たり面Ｃをクッション材１４で構成しているので、ドア５との当接を密なものとすることができ、部屋の気密性を効果的に高めることができる。
【００３０】
【発明の効果】
本発明の請求項１に記載の戸当たり構造によれば、戸当たりを前後非対称とすると共に、正立姿勢および倒立姿勢の両方で、ドア枠に形成した同一の取付部に取付け自在とし、戸当たりの前面に、当該戸当たりを正立姿勢で取付けた状態で、閉じられたドアに当接する当たり面を形成し、また、その後面に、当該戸当たりを倒立姿勢で取付けた状態で、閉じられたドアとの間に隙間を形成する非当たり面を形成したので、状況に応じてドアに当接させて気密性を確保したり、ドアとの間に隙間を形成して通気性を確保することができる。なお、戸当たりのはたらきによって、十分な遮光性を確保することができる。
【００３１】
また、請求項２に記載の戸当たり構造によれば、戸当たりを、ドア枠に取付ける取付基部と、取付基部上を前後方向に移動自在な移動部とで構成し、移動部の前面を、当該移動部を前進させた状態で、閉じられたドアに当接させる当たり面とし、当該移動部を後退させた状態で、当たり面と閉じられたドアとの間に隙間を形成させたので、状況に応じてドアに当接させて気密性を確保したり、ドアとの間に隙間を形成して通気性を確保することができる。また、戸当たりによって十分な遮光性を確保することができる。
【００３２】
また、請求項３に記載の発明によれば、請求項１または２に記載の発明の作用効果に加えて、戸当たりの底面から１本又は複数本の突起を突設し、その突起をドア枠に形成した取付部である凹溝に嵌入したので、戸当たりをドア枠に容易に取付けることができる。また、一旦、ドア枠に取付けた戸当たりを取外して、その逆の姿勢で再び取付けることもできる。従って、施工性に優れる。
【００３３】
さらに、請求項４に記載の発明によれば、請求項１、２または３に記載の発明の作用効果に加えて、当たり面をクッション材で構成したので、ドアとの当接を密なものとすることができる。従って、部屋の気密性を効果的に高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施形態に係る戸当たり構造を示す正面図である。
【図２】図１に示す戸当たり構造の一部拡大斜視図である。
【図３】図１に示す戸当たり構造の一部拡大平面断面図であり、（ａ）は気密状態を示し、（ｂ）は通気状態を示す。
【図４】本発明の第二実施形態に係る戸当たり構造を示す一部拡大平面断面図であり、（ａ）は気密状態を示し、（ｂ）は通気状態を示す。
【図５】本発明の第三実施形態に係る戸当たり構造を示す一部拡大平面断面図であり、（ａ）は気密状態を示し、（ｂ）は通気状態を示す。
【図６】本発明の第四実施形態に係る戸当たり構造を示す一部拡大平面断面図であり、（ａ）は気密状態を示し、（ｂ）は通気状態を示す。
【符号の説明】
１      ドア枠
２      取付部（凹溝）
５      ドア
１０      戸当たり
１１      取付基部
１２      移動部
１３      突起
１４      クッション材
１５      ピン
１６      ガイド枠
Ｃ      当たり面
Ｇ      隙間
Ｎ      非当たり面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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