(57)【要約】【課題】印刷適性に優れた伸張紙を提供することにある。【解決手段】原紙に収縮溝が施されＪＩＳ  Ｐ８１１３に規定された引張破断伸びが縦方向及び横方向に共に１０％以上を有する伸張紙であって、前記伸張紙の表面粗さを１５μｍ以下とし、前記収縮溝の深さを２００μｍ未満とし、収縮溝の谷部の底部と山部の頂部を直径０．４ｍｍ以上の曲面とし、更に、前記伸張紙の密度を０．８〜０．５ｇ／ｃｍ３とした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原紙に収縮溝が施されＪＩＳ  Ｐ８１１３に規定された引張破断伸びが縦方向及び横方向に共に１０％以上を有する伸張紙であって、前記伸張紙の表面粗さが１５μｍ以下であり、前記収縮溝の深さが２００μｍ未満であり、収縮溝の谷部の底部と山部の頂部が直径０．４ｍｍ以上の曲面となっており、更に、前記伸張紙の密度が０．８〜０．５ｇ／ｃｍ３であることを特徴とする伸張紙。
【請求項２】
原紙に収縮溝が施されＪＩＳ  Ｐ８１１３に規定された引張破断伸びが縦方向及び横方向に共に１０％以上を有する伸張紙であって、前記伸張紙の表面粗さが１５μｍ以下であり、前記収縮溝の深さが２００μｍ未満であり、収縮溝の谷部の底部と山部の頂部が概ね平坦となっておりその角部が直径０．０５ｍｍ以上で面取りされており、更に、前記伸張紙の密度が０．８〜０．５ｇ／ｃｍ３であることを特徴とする伸張紙。
【請求項３】
原紙に収縮溝が施されＪＩＳ  Ｐ８１１３に規定された引張破断伸びが縦方向及び横方向に共に１０％以上を有する伸張紙であって、前記伸張紙の表面粗さが１５μｍ以下であり、前記収縮溝の深さが２００μｍ未満であり、前記収縮溝の谷部の底部が直径０．４ｍｍ以上の曲面となり山部の頂部が概ね平坦でその角部が直径０．０５ｍｍ以上で面取りされており或いは前記収縮溝の谷部の底部が概ね平坦でその角部が直径０．０５ｍｍ以上で面取りされ山部の頂部が直径０．４ｍｍ以上の曲面となっており、更に、前記伸張紙の密度が０．８〜０．５ｇ／ｃｍ３であることを特徴とする伸張紙。
【請求項４】
前記原紙に施された収縮溝は、１〜２ｍｍのピッチで同じ深さに形成されていることを特徴とする請求項１，２又は３に記載の伸張紙。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷適性に優れた伸張紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、伸び特性を有する伸張紙が、食品や飲料水の容器をはじめとする多くの紙製成型物の材料として使用されている。
【０００３】
前記伸張紙は、クルパック処理やクレープ処理といった方法により製造されている。また、近年、より高い伸び特性を有する伸張紙を製造する方法として、コルゲート処理形態の予備成型を施し、更に、硬い物質からなりその表面にリブを有し速い速度で回転するローラと、柔らかい物質から成り平滑な表面を有し遅い速度で回転するローラからなる一組のローラ間で凝縮して縦横の伸び特性を同時に付与する技術が提案されている（例えば特許文献１参照。）。
【０００４】
これらの方法で製造された伸張紙は、いずれも原紙に収縮溝が施されて伸び特性が付与されている。かかる原紙へ収縮溝を施す際に、印刷に対する考慮は全くなされていない。
【０００５】
【特許文献１】
特表平１１−５０９２７６号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記伸張紙を用いた紙製成型物が数多く利用されるに至り、前記紙製成型物に意匠の付与その他の目的から印刷を施すことが求められるようになってきている。しかし、伸張紙は前記のように、原紙に収縮溝が施されているため、インクジェット印刷以外の、例えば、オフセット印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷には適さないとされていた。
【０００７】
本発明者等は、前記伸縮紙にオフセット印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷をすることについて研究を重ねた結果、原紙に収縮溝が施されている伸縮紙の表面粗さ、前記収縮溝の深さ、原紙に施された収縮溝により形成される谷部と山部の形状及び伸張紙の密度を特定することにより、印刷適性に優れた伸張紙を見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
即ち、本発明の目的とするところは、印刷適性に優れた伸張紙を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、原紙に収縮溝が施されＪＩＳ  Ｐ８１１３に規定された引張破断伸びが縦方向及び横方向に共に１０％以上を有する伸張紙であって、前記伸張紙の表面粗さが１５μｍ以下であり、前記収縮溝の深さが２００μｍ未満であり、収縮溝の谷部の底部と山部の頂部が直径０．４ｍｍ以上の曲面となっており、更に、前記伸張紙の密度が０．８〜０．５ｇ／ｃｍ３であることを特徴とする。
【００１０】
かかる構成からなる伸張紙は、インキ被覆面積率が大きく、オフセット印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷等の印刷適性に優れたものとなる。前記伸張紙の表面粗さが１５μｍ以上の場合はインキの着肉に難があり、収縮溝の深さが２００μｍ以上の場合は印圧が谷部に届かず、また、収縮溝の谷部の底部と山部の頂部が直径０．４ｍｍ以下であるとインキの転写が難しく、伸張紙の密度が０．８ｇ／ｃｍ３以上であるとクッション性がないといったことから、インキ被覆面積率が小さく、印刷に適さない。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、原紙に収縮溝が施されＪＩＳ  Ｐ８１１３に規定された引張破断伸びが縦方向及び横方向に共に１０％以上を有する伸張紙であって、前記伸張紙の表面粗さが１５μｍ以下であって、前記収縮溝の深さが２００μｍ未満であり、収縮溝の谷部の底部と山部の頂部が概ね平坦となっておりその角部が直径０．０５ｍｍ以上で面取りされており、更に、前記伸張紙の密度が０．８〜０．５ｇ／ｃｍ３であることを特徴とする。
【００１２】
かかる構成からなる伸張紙は、インキ被覆面積率が大きく、オフセット印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷等の印刷適性に優れたものとなる。前記伸張紙の表面粗さが１５μｍ以上の場合はインキの着肉に難があり、収縮溝の深さが２００μｍ以上の場合は印圧が谷部に届かず、また、収縮溝の谷部の底部と山部頂部が概ね平坦でその角部が直径０．０５ｍｍ以下の面取りであると、インキの転写が難しく、伸張紙の密度が０．８ｇ／ｃｍ３以上であるとクッション性がないといったことから、インキ被覆面積率が小さく、印刷に適さない。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、原紙に収縮溝が施されＪＩＳ  Ｐ８１１３に規定された引張破断伸びが縦方向及び横方向に共に１０％以上を有する伸張紙であって、前記伸張紙の表面粗さが１５μｍ以下であって、前記収縮溝の深さが２００μｍ未満であり、前記収縮溝の谷部の底部が直径０．４ｍｍ以上の曲面となり山部の頂部が概ね平坦でその角部が直径０．０５ｍｍ以上で面取りされており或いは前記収縮溝の谷部の底部が概ね平坦でその角部が直径０．０５ｍｍ以上で面取りされ山部の頂部が直径０．４ｍｍ以上の曲面となっており、更に、前記伸張紙の密度が０．８〜０．５ｇ／ｃｍ３であることを特徴とする。
【００１４】
かかる構成からなる伸張紙は、インキ被覆面積率が大きく、オフセット印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷等の印刷適性に優れたものとなる。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項１，２又は３に記載の、前記原紙に施された収縮溝は、１〜２ｍｍのピッチで同じ深さに形成されていることを特徴とする。
【００１６】
かかる構成からなる伸張紙は、印刷時における印圧の制御が容易であり、より一層印刷適性に優れたものとなる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下本発明に係る伸張紙の実施の形態の第１例について説明する。
図１は本例の一部を拡大した断面説明図であり、本例は、原紙２に収縮溝３が施されＪＩＳ  Ｐ８１１３に規定された引張破断伸びが縦方向及び横方向に共に１０％以上を有する伸張紙１である。
【００１８】
本例で使用される前記原紙２は、坪量が５０ｇ／ｍ２〜４５０ｇ／ｍ２の範囲であり、紙中水分が２０％〜５０％の範囲で、かつその水分範囲での抄紙方向の湿紙強度が０．３ｋＮ／ｍ以上であることが好ましい。この原紙にあっては、その素材について特に限定されないが、地球環境問題を背景とした廃棄物処理や環境負荷の問題から、天然パルプ１００％の組成からなる紙であることが好ましい。天然パルプとしては、針葉樹または広葉樹の木材繊維、ミツマタ、コウゾなどの靭皮繊維、バガス、ケナフなどの非木材繊維、木綿繊維、古紙など通常の製紙原料が使用できるが汎用性などから針葉樹または広葉樹の木材繊維が好適である。
【００１９】
抄紙方向の湿紙強度については、次ぎのように定義する。先ず紙中水分が２０％〜５０％の範囲に成るように調整した原紙２を、抄紙方向が長辺方向となるように幅１５ｍｍ×長さ１５０ｍｍの短冊状に裁断する。そして、この短冊状の原紙２を、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１３に準じて、万能引張り試験機を用い、つかみ部で間隔が１００ｍｍになるように上下各２５ｍｍをつかみ、直ちに引張り速度５００ｍｍ／分で破断するまでの強度を測定し、得られた強度を湿紙強度とした。
【００２０】
上記のようにして得られた原紙２に、クルパック処理、クレープ処理、或いは、硬い物質からなりその表面に周方向に沿った溝を有し速い速度で回転する硬質ローラと、柔らかい物質からなり平滑な表面を有し遅い速度で回転する軟質ローラからなる一組のローラ間で凝縮するといった公知の方法で、収縮溝３を施す。
【００２１】
このようにして形成された伸張紙１の表面（硬質ローラ側）の粗さが１５μｍ以下となっているが、１０μｍ未満であることが好ましい。また、前記収縮溝３の深Ｄさが２００μｍ未満となっているが、１００μｍ未満であることが好ましい。
【００２２】
また、収縮溝３の谷部４の底部４ａと山部５の頂部５ａが直径０．４ｍｍ以上の曲面となっている。更に、前記伸張紙１の密度が０．８〜０．５ｇ／ｃｍ３となっている。表面粗さ、密度を制御する方法として。伸び付与装置のニップ圧の条件、後処理のスチールカレンダー、スーパーカレンダー、ソフトニップカレンダー処理の条件を適宜設定する。
【００２３】
また、本例では、前記原紙２に施された収縮溝３は、１〜２ｍｍのピッチで同じ深さに形成されている。
【００２４】
次ぎに、本発明に係る伸張紙の実施の形態の第２例について説明する。
図２は本例の一部を拡大した断面説明図であり、本例は、原紙２に施された収縮溝３の谷部４の底部４ａと山部５の頂部５ａが概ね平坦となっておりその角部Ｃ１，Ｃ２が直径０．０５ｍｍ以上で面取りされている。他の構成は前記した第１例と同様なので説明は省略する。
【００２５】
次ぎに、本発明に係る伸張紙の実施の形態の第３例について、前記図１、図２を援用して説明する。
本例は、原紙２に施された収縮溝３の谷部４の底部４ａが直径０．４ｍｍ以上の曲面となり山部５の頂部５ａが概ね平坦でその角部Ｃ２が直径０．０５ｍｍ以上で面取りされており或いは前記収縮溝３の谷部４の底部４ａが概ね平坦でその角部Ｃ１が直径０．０５ｍｍ以上で面取りされ山部５の頂部５ａが直径０．４ｍｍ以上の曲面となっている。他の構成は前記した第１例と同様なので説明は省略する。
【００２６】
上記のように構成された伸張紙は、いずれもインキ被覆面積率が大きく、オフセット印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷等の印刷適性に優れたものとなる。そして、前記原紙２に施された収縮溝３が１〜２ｍｍのピッチで同じ深さに形成されていると、印刷時における印圧の制御が容易であり、より一層印刷適性に優れたものとなる。
【００２７】
また、印刷条件を工夫することにより、本発明の伸張紙の印刷適性は向上する。例えば、印圧を高くする、ブランケットの硬度を低くする（アンダーブランケット、コルクブランケット、クロスシート等のクッション性の良好なブランケットを用いる）、インキの粘度を低くする等の対策により印刷適性を向上させることも可能である。
【００２８】
【実施例】
以下、本発明を実施例によって詳しく説明するが、本発明はこれによって限定されるものではない。各実施例、比較例とも、広葉樹クラフトパルプと針葉樹クラフトパルプを５：５に配合した濾水度３００ｍｌＣＳＦのパルプに、ロジン系サイズ剤（対パ０．５％）、湿潤紙力増強剤（ポリアミドミン・エピクロルヒドリン、対パ０．１％）、紙力剤（ＰＡＭ、０．１％）を配合して、長網抄紙機で湿紙を製造した原紙２を使用し、これに収縮溝付与装置で収縮溝３を施して伸張紙１を得た。収縮溝付与装置は、実施例及び比較例に示す溝付き金属ロールと平滑なゴムロールから構成されており、金属ロールに較べて、ゴムロールの周速を３０％程度遅くした、収縮溝付与装置に前記原紙２をニップした後、多筒式シリンダドライヤにて乾燥することで、縦横１０％以上の伸びを有する伸張紙１を得て、それぞれの伸張紙１の表面粗さと表面形状にあっては、以下の方法で測定し、それぞれのインキ被覆面積率を算出し印刷適性を評価した。
【００２９】
＜伸張紙の表面粗さと表面形状の測定方法＞
表面粗さ：ＪＩＳ  Ｂ０６０１に準拠し、触針式表面粗さ計（ハンディーサーフＥ−３５Ａ、東京精密社製）を用いて、測定長１２．５ｍｍ、測定回数１０回の平均値とした。
表面形状：レーザー変位計（キーエンス社製）を用いて、紙表面の３次元形状を測定した。
【００３０】
＜印刷適性＞
印刷適性の評価は、ＲＩ印刷機（ＪＩＳＫ５７０１）にて行った。ＲＩ−２型印刷試験機を用い、東洋インキ製造株式会社製枚葉プロセスインキ（商品名ＴＫハイエコー紅ＭＺ）を０．５ｍｌ使用してオフセット印刷を行い、一昼夜放置後、得られた印刷物を画像解析装置で解析を行い、着肉部分と非着肉部分を２値化法により分別して、着肉部分の面積率、即ちインキ被覆面積率を算出し、８０％以上の被覆面積率を印刷適性が良好であると評価した。
【００３１】
［実施例１］
ピッチが１．２５ｍｍ、溝深さが０．６３ｍｍ、溝歯の谷部と山部の頂部の直径が０．５ｍｍの溝付き金属ロールと平滑なゴムロールで原紙２に収縮溝３を施し、スチールカレンダで平滑化処理して、坪量が２５０ｇ／ｍ２、厚さが４５０μｍ、密度が０．５６ｇ／ｃｍ３、引張破断伸びが縦２０％横１６％の伸張紙１を得た。この伸張紙１の金属ロール側の収縮溝３の山部５は、その頂部５ａの中央部が概ね平坦となり角部Ｃ２が直径２．５ｍｍで面取りされ、谷部４は、その底部４ａが直径０．５ｍｍの曲面となっており、溝深さＤは１００μｍ、山部５の表面粗さは７．５μｍ、谷部４の表面粗さは５μｍであった。
【００３２】
この伸張紙１のインキ被覆面積率の算出結果を表１に示す。表１より明らかなように、得られた伸張紙１は、印刷適性が良好なものであった。
【００３３】
［実施例２］
ピッチが１．２５ｍｍ、溝深さが０．５ｍｍ、溝歯の溝幅が０．６３ｍｍで、山部の頂部の角が直径０．１ｍｍに面取りされた溝付き金属ロールと平滑なゴムロールで原紙２に収縮溝３を施し、スチールカレンダ、スーパーカレンダ、ソフトニップカレンダでニップして、坪量が２５０ｇ／ｍ２、厚さが４５０μｍ、密度が０．５６ｇ／ｃｍ３、引張破断伸びが縦２２％横１８％の伸張紙１を得た。この伸張紙１の金属ロール側の収縮溝３の山部５は、その頂部５ａの中央部が概ね平坦となり角部Ｃ２が直径２．５ｍｍで面取りされ、谷部４は、その底部４ａの中央部が概ね平坦となり角部Ｃ１が直径０．２ｍｍで面取りされており、溝深さＤは１００μｍ、山部５の表面粗さは９．５μｍ、谷部４の表面粗さは５μｍであった。
【００３４】
この伸張紙１のインキ被覆面積率の算出結果を表１に示す。表１より明らかなように、得られた伸張紙１は、印刷適性が良好なものであった。
【００３５】
［比較例１］
ピッチが１．２５ｍｍ、溝深さが０．５ｍｍ、溝歯の溝幅が０．６３ｍｍで、山部の頂部の角が直径０．１ｍｍに面取りされた溝付き金属ロールと平滑なゴムロールで原紙２に収縮溝３を施し、スチールカレンダ、スーパーカレンダ、ソフトニップカレンダでニップして、坪量が２５０ｇ／ｍ２、厚さが６００μｍ、密度が０．４２ｇ／ｃｍ３、引張破断伸びが縦２２％横１８％の伸張紙１を得た。この伸張紙１の金属ロール側の収縮溝３の山部５は、その頂部５ａの中央部が概ね平坦となり角部Ｃ２が直径１．５ｍｍで面取りされ、谷部４は、その底部４ａの中央部が概ね平坦となり角部Ｃ１が直径０．２ｍｍで面取りされており、溝深さＤは１８０μｍ、山部５の表面粗さは２５μｍ、谷部４の表面粗さは５μｍであった。
【００３６】
この伸張紙１のインキ被覆面積率の算出結果を表１に示す。表１より明らかなように、得られた伸張紙１は、印刷適性は不良なものであった。
【００３７】
［比較例２］
ピッチが１．２５ｍｍ、溝深さが０．６３ｍｍ、溝歯の谷部と山部の頂部の直径が０．５ｍｍの溝付き金属ロールと平滑なゴムロールで原紙２に収縮溝３を施し、スチールカレンダ、スーパーカレンダ、ソフトニップカレンダでニップして、坪量が２５０ｇ／ｍ２、厚さが２７０μｍ、密度が０．９３ｇ／ｃｍ３、引張破断伸びが縦２０％横１６％の伸張紙１を得た。この伸張紙１の金属ロール側の収縮溝３の山部５は、その頂部５ａの中央部が概ね平坦となり角部Ｃ２が直径４．０ｍｍで面取りされ、谷部４は、その底部４ａが直径０．５ｍｍの曲面となっており、溝深さＤは１００μｍ、山部５の表面粗さは６．５μｍ、谷部４の表面粗さは５μｍであった。
【００３８】
この伸張紙１のインキ被覆面積率の算出結果を表１に示す。表１より明らかなように、得られた伸張紙１は、印刷適性が不良なものであった。
【００３９】
［比較例３］
ピッチが１．２５ｍｍ、溝深さが０．５ｍｍ、溝歯の溝幅が０．４５ｍｍで、山部の頂部の角が面取りされていない溝付き金属ロールと平滑なゴムロールで原紙２に収縮溝３を施し、スチールカレンダ、スーパーカレンダ、ソフトニップカレンダでニップして、坪量が２５０ｇ／ｍ２、厚さが４５０μｍ、密度が０．５６ｇ／ｃｍ３、引張破断伸びが縦２１％横１５％の伸張紙１を得た。この伸張紙１の金属ロール側の収縮溝３の山部５は、その頂部５ａの中央部が概ね平坦となり角部Ｃ２は面取りされておらず、谷部４も、その底部４ａの中央部が概ね平坦となり角部Ｃ１は面取りされておらず、溝深さＤは１５０μｍ、山部５の表面粗さは８．５μｍ、谷部４の表面粗さは３．５μｍであった。
【００４０】
この伸張紙１のインキ被覆面積率の算出結果を表１に示す。表１より明らかなように、得られた伸張紙１は、印刷適性は不良なものであった。
【００４１】
【表１】
2005023456.tif 000003
【００４２】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、インキ被覆面積率が大きく、オフセット印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷等の印刷適性に優れた伸張紙を得ることができ、伸張紙を使用した紙製成型物に意匠効果を付与させることができ、更には、多くの紙製成型物の材料としてその使用範囲を広げることができるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る伸張紙の実施の形態の第１例を示す一部拡大断面説明図。
【図２】本発明に係る伸張紙の実施の形態の第２例を示す一部拡大断面説明図。
【符号の説明】
１  伸張紙
２  原紙
３  収縮溝
４  谷部
４ａ  底部
５  山部
５ａ  頂部
Ｄ  収縮溝の深さ
Ｃ１  谷部の底部の角部
Ｃ２  山部の頂部の角部
【図１】
2005023456.tif 000004
【図２】
2005023456.tif 000005