(57)【要約】【課題】  特別な加工を要することなく被覆導線の被膜を剥がすことができ、かつ、熱圧着で被膜が破壊される際に被覆導線の端末が位置ずれを生じることのない巻線型コイル部品を得る。【解決手段】  ボビン１に巻回した被覆導線１０の端末が該ボビン１のフランジ部３に形成した外部電極６に熱圧着されている巻線型コイル部品。フランジ部３の外部電極６が形成された部分には溝部４が形成され、該溝部４内には突起５ａが形成されている。被覆導線１０の端末は溝部４に嵌め込まれた状態で熱圧着治具１５により突起５ａに圧接されることにより被膜１２が剥がされ、芯線部分が外部電極６に熱圧着されている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻芯部及びフランジ部を有し磁性体粉末材料を加圧成形してなるボビンと、該巻芯部に巻回された被覆導線とを備え、被覆導線の端末がフランジ部に形成された外部電極上に熱圧着されている巻線型コイルにおいて、
前記フランジ部の外部電極形成部分に溝部が形成され、かつ、該溝部内には突起が形成されており、
前記被覆導線の端末は前記溝部に位置した状態で熱圧着治具により前記突起に圧接されることにより被膜が剥がされ、芯線部分が前記外部電極に熱圧着されていること、
を特徴とする巻線型コイル部品。
【請求項２】
前記被覆導線の外径は前記溝部の幅寸法とほぼ等しいことを特徴とする請求項１に記載の巻線型コイル部品。
【請求項３】
前記被覆導線の端末は前記溝部に形成した突起に加えて、前記熱圧着治具の加圧面に形成した突起によっても被膜が剥がされていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の巻線型コイル部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻線型コイル部品、特に、ボビンに導線を巻回したチップコイルやノイズフィルタなどの巻線型コイル部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ボビンに導線を巻回した巻線型コイル部品は、ボビンの巻芯部に巻回した被覆導電をボビンのフランジ部に形成した外部電極上に熱圧着して接続したものが知られている。
【０００３】
従来では、この種の巻線型コイル部品において、熱圧着時に被覆導線の絶縁被膜を破壊するのには、熱圧着治具の加圧面に突部を設け、該突部の圧接によって絶縁被膜を破壊していた。しかしながら、これでは、熱圧着治具の加圧面に破壊された被膜屑が残存し、その清掃に手間を要していた。
【０００４】
そこで、特許文献１には、板状電極端子の接合部に突部を設け、該突部で被覆導線の絶縁被膜を破壊して潰れを生じさせ、平角導線と板状電極端子とを接続したコイル部品が開示されている。また、絶縁被膜側に突部を設けてもよいことが開示されている。
【０００５】
しかし、特許文献１に開示されているコイル部品にあっては、板状電極端子や絶縁被膜に予め突部を形成する工程が必要であり、また、熱圧着で被膜が破壊される際に被覆導線の端末に位置ずれが生じやすいという問題点も有している。
【特許文献１】特開２００３−２２９１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明の目的は、特別な加工を必要とすることなく被覆導線の被膜を剥がすことができる巻線型コイル部品を提供することにある。
【０００７】
本発明の他の目的は、前記目的を達成すると共に、熱圧着で被膜が破壊される際に被覆導線の端末が位置ずれを生じることのない巻線型コイル部品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するため、本発明は、巻芯部及びフランジ部を有し磁性体粉末材料を加圧成形してなるボビンと、該巻芯部に巻回された被覆導線とを備え、被覆導線の端末がフランジ部に形成された外部電極上に熱圧着されている巻線型コイルにおいて、前記フランジ部の外部電極形成部分に溝部が形成され、かつ、該溝部内には突起が形成されており、前記被覆導線の端末は前記溝部に位置した状態で熱圧着治具により前記突起に圧接されることにより被膜が剥がされ、芯線部分が前記外部電極に熱圧着されていることを特徴とする。
【０００９】
以上の構成からなる巻線型コイル部品において、被覆導線の絶縁被膜はボビンのフランジ部に形成された溝部内の突起に圧接されることよって破壊される。この突起は磁性体粉末材料を加圧成形する際に金型に凹部を形成しておくことにより特別な加工を必要とすることなく形成され、被膜破壊のための突起を別工程で形成する手間を省略することができる。また、被覆導線の端末はフランジ部の溝部に位置した状態で熱圧着されるため、熱圧着で被膜が破壊される際に被覆導線の端末が位置ずれすることが防止される。
【００１０】
特に、被覆導線の外径を溝部の幅寸法とほぼ等しく設定すれば、端末の位置ずれをより効果的に防止することができる。また、被覆導線の端末は溝部に形成した突起に加えて、熱圧着治具の加圧面に形成した突起によっても被膜が剥がされるようにすれば、熱圧着時に一層効果的に被膜を破壊することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係る巻線型コイル部品の実施例について添付図面を参照して説明する。なお、以下に説明する各実施例において共通の部品、部分については同じ符号を付し、重複した説明は省略する。
【００１２】
(第１実施例、図１〜図３参照）
図１（Ａ），（Ｂ）に本発明の第１実施例である巻線型コイル部品の要部を示す。このコイル部品は、ボビン１の巻芯部２に２本の被覆導線を並列に巻回したコモンモードチョークコイルである。
【００１３】
ボビン１はフェライトなどの磁性体粉末材料を金型を用いて加圧成形したもので、フランジ部３の下面には溝部４，４が形成され、各溝部４，４の天井部分には断面逆三角形状の突起５ａが形成されている。さらに、フランジ部３の下部両側部分の表面には溝部４，４を含めて外部電極６が塗布、めっき、蒸着などの手法で形成されている。なお、図１（Ａ），（Ｂ）において、斜線を付した部分が外部電極６である。図４においても同様である。
【００１４】
被覆導線１０は、図２に示すように、芯線部分１１を絶縁被膜１２で被覆したもので、その端末はフランジ部３の溝部４に嵌め込まれた状態で熱圧着治具１５によって外部電極６に熱圧着されている（図３参照）。
【００１５】
この熱圧着時において、被覆導線１０の端末は熱圧着治具１５により突起５ａに圧接され、この圧接によって絶縁被膜１２が破壊され、剥がされる。そして、芯線部分１１が外部電極に接合されることになる（図３参照）。なお、剥がされた被膜１２のほとんどが加熱によって蒸発する。
【００１６】
本第１実施例にあっては、被覆導線１０の端末被膜１２はボビン１のフランジ部３に形成された溝部４内の突起５に圧接されることよって破壊される。この突起５はボビン１の成形用金型に凹部を形成しておくことにより特別な加工を必要とすることなくボビン１の成形時に形成され、突起５を別工程で形成する手間を省略することができる。
【００１７】
また、被覆導線１０の端末は溝部４に位置した状態で熱圧着されるため、熱圧着で被膜１２が破壊される際に被覆導線１０の端末の位置ずれが防止される。特に、本第１実施例では、被覆導線１０の外径が溝部４の幅寸法とほぼ等しく設定されているため、端末の位置ずれがより効果的に防止されることになる。
【００１８】
なお、突起５は溝部４内にフランジ部３の厚さ方向Ｗ（図１（Ｂ）参照）の全域に延在するように形成されていてもよく、あるいは、厚さ方向Ｗで複数に分割されていてもよい。この点は以下の第２〜第６実施例でも同様である。
【００１９】
（第１実施例の変形例、図４参照）
図４は、溝部４をフランジ部３の両側面に形成した変形例を示す。この場合、図示しないが、被覆導線の端末は溝部４に横方向から嵌め込まれ、熱圧着治具にて横方向から加圧／加熱される。作用効果は前記第１実施例と同様である。なお、溝部４をフランジ部３の両側面に形成する変形例が存在することは以下の第２〜第６実施例でも同様である。
【００２０】
（第２実施例、図５参照）
図５に本発明の第２実施例である巻線型コイル部品の要部を示す。このコイル部品も前記第１実施例と同様に、ボビン１の巻芯部に２本の被覆導線を並列に巻回したコモンモードチョークコイルである。本第２実施例では、突起５ｂを断面矩形形状としており、他の構成は前記第１実施例と同様である。また、突起５ｂの作用効果は前記第１実施例の突起５ａと同様である。
【００２１】
（第３実施例、図６参照）
図６に本発明の第３実施例である巻線型コイル部品の要部を示す。このコイル部品も前記第１実施例と同様に、ボビン１の巻芯部に２本の被覆導線を並列に巻回したコモンモードチョークコイルである。本第３実施例では、溝部４の天井部分に断面三角形状の凹部５ｃを形成したもので、その角部５ｄ、５ｄが被覆導線１０の熱圧着時に絶縁被膜１２を破壊する突起として作用する。他の構成は前記第１実施例と同様であり、その作用効果も前記第１実施例と同様である。
【００２２】
（第４実施例、図７参照）
図７に本発明の第４実施例である巻線型コイル部品の要部を示す。このコイル部品も前記第１実施例と同様に、ボビン１の巻芯部に２本の被覆導線を並列に巻回したコモンモードチョークコイルである。本第４実施例では、溝部４の天井部分に断面逆三角形状の二つの突起５ｅ，５ｅを形成したものである。他の構成は前記第１実施例と同様であり、突起５ｅ，５ｅの作用効果は前記第１実施例の突起５ａと同様である。
【００２３】
（第５実施例、図８参照）
図８に本発明の第５実施例である巻線型コイル部品の要部を示す。このコイル部品も前記第１実施例と同様に、ボビン１の巻芯部に２本の被覆導線を並列に巻回したコモンモードチョークコイルである。本第５実施例では、溝部４に形成した突起５ａに加えて、熱圧着治具１５の加圧面１６に断面逆三角形状の凹部１７ａを形成したもので、その角部１７ｂ，１７ｂが被覆導線１０の熱圧着時に絶縁被膜１２を破壊する突起として作用する。他の構成は前記第１実施例と同様である。
【００２４】
本第５実施例にあっては、溝部４に形成した突起５ａと共に、熱圧着治具１５に形成した角部１７ｂ，１７ｂによっても被膜１２を剥がす作用が生じ、より効果的に被膜１２を破壊することができる。
【００２５】
（第６実施例、図９参照）
図９に本発明の第６実施例である巻線型コイル部品の要部を示す。このコイル部品も前記第１実施例と同様に、ボビン１の巻芯部に２本の被覆導線を並列に巻回したコモンモードチョークコイルである。本第６実施例では、溝部４に形成した突起５ａに加えて、熱圧着治具１５の加圧面１６に断面三角形状の突起１７ｃを形成したものである。他の構成は前記第１実施例と同様である。
【００２６】
本第６実施例にあっては、溝部４に形成した突起５ａと共に、熱圧着治具１５に形成した突起１７ｃが被覆導線１０の熱圧着時に絶縁被膜１２を破壊する作用を奏し、前記第５実施例と同様に、より効果的に被膜１２を破壊することができる。
【００２７】
（他の実施例）
なお、本発明に係る巻線型コイル部品は前記各実施例に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々に変更することができる。
【００２８】
特に、前記各実施例はコモンモードチョークコイルを例にして示したが、それ以外のチップコイルや各種ノイズフィルタであってもよい。
【００２９】
また、フランジ部３の形状などは任意である。外部電極６の形成箇所も少なくとも溝部４が含まれていれば任意である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１実施例である巻線型コイル部品の要部を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は底面図である。
【図２】前記第１実施例において、被覆導線の端末を外部電極に熱圧着する際の説明図である。
【図３】前記第１実施例において、被覆導線の端末が外部電極に熱圧着された状態を示す説明図である。
【図４】前記第１実施例の変形例を示す斜視図である。
【図５】本発明の第２実施例である巻線型コイル部品において、被覆導線の端末を外部電極に熱圧着する際の説明図である。
【図６】本発明の第３実施例である巻線型コイル部品において、被覆導線の端末を外部電極に熱圧着する際の説明図である。
【図７】本発明の第４実施例である巻線型コイル部品において、被覆導線の端末を外部電極に熱圧着する際の説明図である。
【図８】本発明の第５実施例である巻線型コイル部品において、被覆導線の端末を外部電極に熱圧着する際の説明図である。
【図９】本発明の第６実施例である巻線型コイル部品において、被覆導線の端末を外部電極に熱圧着する際の説明図である。
【符号の説明】
【００３１】
１…ボビン
２…巻芯部
３…フランジ部
４…溝部
５ａ，５ｂ，５ｅ…突起
５ｄ…角部
１０…被覆導線
１１…芯線部分
１２…絶縁被膜
１５…熱圧着治具
１６…加圧面
１７ｂ…角部
１７ｃ…突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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