(57)【要約】【課題】適切に接地電極の打ち込みを行うことが可能であり、且つ土壌の崩落を防止可能な接地電極打ち込み用治具を提供する。【解決手段】接地電極打ち込み用治具１を、電極本体１０１を収容する中空部１３を有し、端部１２が先端部１０２の円形面に接触可能に構成された柱状の部材とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円錐状の先端部と、該先端部の円形面と接合された棒状の電極本体とを備え、該電極本体の直径が前記円形面の直径より小である接地電極を地中に打ち込むための接地電極打ち込み用治具であって、
前記電極本体を収容する中空部を有し、一端が前記円形面に接触可能に構成された柱状の部材である
ことを特徴とする接地電極打ち込み用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、避雷針布設工事や電力設備における接地工事において、接地電極を地中に打ち込むための接地電極打ち込み用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、避雷針布設工事や電力設備における接地工事等においては、接地電極が用いられる（例えば、特許文献１参照）。  
図３に示すように、接地電極１００は、棒状の電極本体１０１と、円錐状の先端部（鏃）１０２とからなり、電極本体１０１は、先端部１０２の円形面と接合され、電極本体１０１の直径は、先端部１０２の円形面の直径より小である。
【０００３】
なお、電極本体１０１の材質は鉄であり、その表面には銅めっきが施されており、また、先端部１０２の材質は鉄である。
【０００４】
上記の接地電極１００を地面１０３から地中に打ち込むにあたっては、電極本体１０１の端部に接地電極打ち込み用治具１０５を装着し、これをハンマ等で打撃する。
【特許文献１】特開２００３−５９５５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の接地電極打ち込み用治具及びこれを用いた接地電極の打ち込みに関しては、以下に示す解決すべき課題が存在する。  
まず、上記の接地電極打ち込み用治具１０５は、電極本体１０１の端部に単に被せてあるだけであり、このため、先端部１０２が硬い岩盤等に当たった場合、この反動で電極本体１０１から外れてしまう場合があった。
【０００６】
また、電極本体１０１は長く、その径が細いため安定性に乏しく、先端部１０２に打撃による力が十分に伝達されず、地中への打ち込み作業に支障をきたす場合があった。
【０００７】
また、電極本体１０１の直径は、先端部１０２の円形面の直径、つまり最大直径より小であるため、打ち込みの際、電極本体１０１と土壌との間に空間部１０４が形成され、この空間部には、接地抵抗低減剤１０６が注入される。  
しかし、打ち込みの際の振動や土壌の状態により、この土壌が崩落し、接地抵抗低減剤が注入できない場合があった。
【０００８】
このような事情に鑑み本発明は、適切に接地電極の打ち込みを行うことが可能であり、且つ土壌の崩落を防止可能な接地電極打ち込み用治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の本発明は、円錐状の先端部と、先端部の円形面と接合された棒状の電極本体とを備え、電極本体の直径が円形面の直径より小である接地電極を地中に打ち込むための接地電極打ち込み用治具であって、電極本体を収容する中空部を有し、一端が円形面に接触可能に構成された柱状の部材であることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の接地電極打ち込み用治具は、電極本体を収容するため、打ち込み作業時に治具が電極本体から外れることがなく、さらに、土壌の崩落を防止できる。
【００１１】
また、一端が円形面に接触可能に構成されているため、加えられた力を確実に先端部へ伝達できる。したがって、接地電極を適切に打ち込むことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を用いつつ本発明の接地電極打ち込み用治具についての説明を行う。  
なお、以下の実施例は、あくまでも本発明の説明のためのものであり、本発明の範囲を制限するものではない。したがって、当業者であれば、これらの各要素又は全要素を含んだ各種の実施例を採用することが可能であるが、これらの実施例も本発明の範囲に含まれる。  
また、以下の実施例を説明するための全図において、同一の要素には同一の符号を付与し、これに関する反復説明は省略する。
【実施例】
【００１３】
図１は、本発明の一実施例に係る接地電極打ち込み用治具１の斜視図である。  
接地電極打ち込み用治具１は、鉄製の柱状部材であり、長手方向に沿って中空部１３が設けられている。  
特に、中空部１３の直径は、電極本体の直径より大となるように調整されている。  
また、接地電極打ち込み用治具１（中空部１３）の長手方向の長さは、電極本体１０１より長くなるように調整されている。  
つまり、接地電極打ち込み用治具１は、電極本体１０１の全ての部分を収容する。
【００１４】
また、接地電極打ち込み用治具１の外径は、先端部１０２の円形面の直径とほぼ同一となるように調整されており、１２の部分が先端部１０２の円形面と接触する。なお、以下、適宜上記の１２の部分を“円形面接触部１２”と呼称する。
【００１５】
また、１１の部分は、ハンマ等により打撃される部分である。なお、以下、適宜上記の１１の部分を“被打撃部１１”と呼称する。
【００１６】
なお、本実施例における電極本体１０１の長手方向の長さは１５３０ｍｍ、外径は１４ｍｍである。
【００１７】
また、本実施例における先端部１０２の長手方向の長さは７０ｍｍ、最大外径、つまり円形面の直径は４０ｍｍである。
【００１８】
また、本実施例における接地電極打ち込み用治具１は、長手方向の長さが１５５０ｍｍ、外径が３８ｍｍ、内径、つまり中空部１３の直径が２３ｍｍ、部材の厚さが７．５ｍｍとなっている。
【００１９】
次に、図２を参照しつつ接地電極打ち込み用治具１を用いた接地電極１００の打ち込み作業について説明する。  
上記の接地電極打ち込み用治具１の長手方向の長さは、電極本体１０１より長いため、図示しないハンマ等による打撃は、被打撃部１１に対してのみ行われる。  
ハンマ等により被打撃部１１に加えられた力は、接地電極打ち込み用治具１中を伝播し、円形面接触部１２から先端部１０２に伝達される。  
また、円形面接触部１２は、先端部１０２に密着しているため、力を損失なく確実に伝達できる。  
したがって、接地電極１００を地面１０３から地中へ適切に打ち込むことができる。
【００２０】
また、接地電極打ち込み用治具１は、電極本体１０１の全ての部分を収容するため、打ち込み作業時に電極本体１０１から外れることがなく、さらに、土壌の崩落を防止できる。
【００２１】
また、接地電極打ち込み用治具１は、容易に取り去ることができるため、上記の接地抵抗低減剤１０６を確実に注入することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の接地電極打ち込み用治具の斜視図である。
【図２】図１の接地電極打ち込み用治具により打ち込まれた接地電極を示す図である。
【図３】従来の接地電極打ち込み用治具を示す図である。
【符号の説明】
【００２３】
１    接地電極打ち込み用治具
１１    被打撃部
１２    円形面接触部
１３    中空部
１００    接地電極
１０１    電極本体
１０２    先端部
１０３    地面
１０４    空間部
１０５    従来の接地電極打ち込み用治具
１０６    接地抵抗低減剤
【図１】
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【図２】
2005293985.tif 000004
【図３】
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