(57)【要約】【課題】インク吸収性、発色濃度、光沢、耐水性、表面強度に優れ、特に耐水性、発色濃度、表面強度に優れたインクジェット記録媒体用塗工材料、及びインクジェット記録媒体を提供する。【解決手段】カチオン性コロイダル無機粒子（ａ）とポリビニルアルコール類（ｂ）の存在下において、分子内に水酸基を有するエチレン系不飽和単量体（ｃ）０．５〜５０重量部とその他のエチレン性不飽和単量体（ｄ）５０〜９９．５重量部（但し、（ｃ）と（ｄ）の合計は１００重量部）とを乳化重合して得られるインクジェット記録媒体用塗工材料、並びに、前記のインクジェット記録媒体用塗工材料を含有する塗工液を用いて水性インクジェットインク受容層を形成してなるインクジェット記録媒体。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
カチオン性コロイダル無機粒子（ａ）とポリビニルアルコール類（ｂ）の存在下において、分子内に水酸基を有するエチレン性不飽和単量体（ｃ）０．５〜５０重量部とその他のエチレン性不飽和単量体（ｄ）５０〜９９．５重量部（但し、（ｃ）と（ｄ）の合計は１００重量部）とを乳化重合して得られるインクジェット記録媒体用塗工材料。
【請求項２】
分子内に水酸基を有するエチレン性不飽和単量体（ｃ）及びその他のエチレン性不飽和単量体（ｄ）の合計量とカチオン性コロイダル無機粒子（ａ）との比率が重量比で５／９５〜９５／５である請求項１記載のインクジェット記録媒体用塗工材料。
【請求項３】
ポリビニルアルコール類（ｂ）の使用量が、カチオン性コロイダル無機粒子（ａ）に対して０．５〜５０重量部である請求項１または２に記載のインクジェット記録媒体用塗工材料。
【請求項４】
分子内に水酸基を有するエチレン性不飽和単量体（ｃ）が（メタ）アクリル酸のヒドロキシエステルまたはポリエチレングリコールエステルである請求項１〜３のいずれかに記載のインクジェット記録媒体用塗工材料。
【請求項５】
カチオン性コロイダル無機粒子（ａ）がカチオン性コロイダルシリカである請求項１〜４のいずれかに記載のインクジェット記録媒体用塗工材料。
【請求項６】
その他のエチレン性不飽和単量体（ｄ）が、アミノ基含有（メタ）アクリル系モノマー及び／又はアミノ基含有（メタ）アクリルアミド系モノマー、又はその他共重合可能なモノマーである請求項１〜５のいずれかに記載のインクジェット記録媒体用塗工材料。
【請求項７】
水性インクジェットインク受容層を、請求項１〜６のいずれかに記載のインクジェット記録媒体用塗工材料を含有する塗工液を用いて形成してなるインクジェット記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録方式を利用したプリンターやプロッターに適用されるインクジェット用記録媒体用塗工材料およびインクジェット記録媒体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、インクジェット記録方式は印刷技術の向上により写真同等の画質が得られるようになってきている。画質向上のために印刷時のインク量が増大し、印刷速度も高速化されているため、インクを瞬時に吸収し、大量のインクを吸収確保できる性能がより高度に求められてきている。現在では、微粒子シリカやアルミナのような無機粒子を用いて記録媒体上に空隙を有する層を設け、その空隙によってインクを吸収させる空隙型が主流となっている。
【０００３】
このような空隙タイプ受容層としては、例えば特開昭５７−１４０９１号公報、特開昭６１−１９３８９号公報、特開昭６０−２１９０８４号公報、特開平２−４３０８３号公報など各種無機粒子を使用したものが開示されている。このような空隙タイプインク受容層を基材上に有するインクジェット記録媒体は、高いインク吸収性を有しており、光沢性についても改良が進められてきた。しかしながら、光沢性を上げるために無機粒子に対する水溶性バインダー樹脂の含有量があまりにも多すぎると無機粒子間に形成される空隙を塞いでしまったり、インク溶媒によって水溶性バインダー樹脂が膨潤して空隙を塞いだりして、インク吸収性が十分に得られない問題がある。又、インク吸収性や吸収容量を確保するために無機粒子の比率を上げすぎると、インク受容層の強度が低下して脆弱になり、無機微粒子の脱落が発生したり、ひび割れが発生して高い平面性を有する表面を形成することができない。この傾向は厚いインク受容層を形成しようとした時に、より顕著になる。
【０００４】
このような問題点を克服するために、バインダーとして合成樹脂エマルジョンを使用する方法や、合成樹脂エマルジョンとコロイダルシリカを複合化したコーティング組成物をインクジェット記録媒体の受容層として用いる方法が行われている。特開平７−１４９０３８号公報には、合成樹脂エマルジョンとコロイダルシリカを複合化したコーティング組成物を、インク定着層を施した基材上に塗工して、これをキャストした高光沢のインクジェット用記録媒体が開示されている。これにより得られたコーティング層はフィルムが多孔性故に良好なインク透過性と光沢を有していることが記載されている。しかしながら、これらの材料はアニオン性であるためにアニオン性染料の定着能力がなく、画像の発色濃度や耐水性等の観点から、まだ不十分である。又、特開昭５９−７１３１６号公報に開示してあるように、合成樹脂エマルションとコロイダルシリカを複合化する方法として加水分解性シリル基を有する重合性不飽和単量体を使用する方法が知られているが、シラノール基の縮合反応により粒子間の架橋反応が起こるため、重合安定性や複合体の保存安定性が悪く、場合によっては凝集してしまう問題がある。
【０００５】
一方、印画後の耐水性を向上させる技術として、特開昭６０−２１９０８４号公報、特開平７−１０１１４２号公報ではインク受容層にカチオン性コロイダルシリカを含有させて耐水性、耐光性を向上させる方法が開示されている。確かに耐水性を向上させることはできるが、一方で、近年インクジェットプリンタの印刷精度の向上は著しく、これに対応するためにインクジェット用記録媒体には、更なる光沢の向上、滲みのない画像を得るための耐水性、高い発色性、表面強度等の物性が求められている。
【特許文献１】特開昭５７−１４０９１号公報
【特許文献２】特開昭６１−１９３８９号公報
【特許文献３】特開昭６０−２１９０８４号公報
【特許文献４】特開平２−４３０８３号公報
【特許文献５】特開平７−１４９０３８号公報
【特許文献６】特開昭５９−７１３１６号公報
【特許文献７】特開昭６０−２１９０８４号公報
【特許文献８】特開平７−１０１１４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、従来技術のインクジェット記録媒体が有するインク受容層への速やかなインク透過性を維持しつつ、いまだ不十分である光沢、発色濃度、耐水性、表面強度が改善されたインクジェット記録用塗工材料、及び前記の特性に優れたインクジェット記録媒体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは鋭意検討した結果、カチオン性コロイダル無機粒子とポリビニルアルコール類の存在下において、分子内に水酸基を有するエチレン性不飽和単量体とその他のエチレン性不飽和単量体とを共重合することによって得られる塗工材料がインクジェット記録媒体の光沢、発色濃度、耐水性、表面強度を向上させることを見出し、本発明を完成するに到った。
【０００８】
即ち、本発明は、以下の［１］〜［７］に記載した事項により特定される。
［１］  カチオン性コロイダル無機粒子（ａ）とポリビニルアルコール類（ｂ）の存在下において、分子内に水酸基を有するエチレン性不飽和単量体（ｃ）０．５〜５０重量部とその他のエチレン性不飽和単量体（ｄ）５０〜９９．５重量部（但し、（ｃ）と（ｄ）の合計は１００重量部）とを乳化重合して得られるインクジェット記録媒体用塗工材料。
［２］  分子内に水酸基を有するエチレン性不飽和単量体（ｃ）及びその他のエチレン性不飽和単量体（ｄ）の合計量とカチオン性コロイダル無機粒子（ａ）との比率が重量比で５／９５〜９５／５である［１］記載のインクジェット記録媒体用塗工材料。
［３］  ポリビニルアルコール類（ｂ）の使用量が、カチオン性コロイダル無機粒子（ａ）に対して０．５〜５０重量部、である［１］または［２］のいずれかに記載のインクジェット記録媒体用塗工材料。
［４］  分子内に水酸基を有するエチレン性不飽和単量体（ｃ）が（メタ）アクリル酸のヒドロキシエステルまたはポリエチレングリコールエステルである［１］〜［３］のいずれかに記載のインクジェット記録媒体用塗工材料。
［５］  カチオン性コロイダル無機粒子（ａ）がカチオン性コロイダルシリカである［１］〜［４］のいずれかに記載のインクジェット記録媒体用塗工材料。
［６］  その他のエチレン性不飽和単量体（ｄ）が、アミノ基含有（メタ）アクリル系モノマー及び／又はアミノ基含有（メタ）アクリルアミド系モノマー、又はその他共重合可能なモノマーである［１］〜［５］のいずれかに記載のインクジェット記録媒体用塗工材料。
［７］  水性インクジェットインク受容層を、［１］〜［６］のいずれかに記載のインクジェット記録媒体用塗工材料を含有する塗工液を用いて形成してなるインクジェット記録媒体。
【０００９】
上記に記載された該インクジェット記録媒体用塗工材料を用いて記録媒体のインク受容層を形成すれば、優れたインク吸収性、耐水にじみ性、発色濃度、光沢、表面強度が得られることが判明した。理由は明らかではないが、以下のように推察している。
【００１０】
カチオン性コロイダル無機粒子とポリビニルアルコール類の存在下において、分子内に水酸基を有するエチレン性不飽和単量体を含むその他のエチレン性不飽和単量体混合物を共重合する事によって、エチレン性不飽和単量体に含まれる水酸基と、カチオン性コロイダル無機粒子に含まれる水酸基とが水素結合により結びつき、有機粒子／無機粒子複合体が形成されると考える。又、ポリビニルアルコール類の存在により重合反応中のコロイダル無機粒子が安定化され、更にはポリビニルアルコール類に含まれる水酸基とも相互に水素結合を形成するために、優れた紙面強度が発現するものと考える。又、カチオン性無機粒子のカチオン基によってインク中のアニオン性染料分子が静電的に定着するため、優れた発色濃度と耐水性が発現するものと考える。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、インク吸収性、発色濃度、光沢、耐水性、表面強度に優れ、特に耐水性、発色濃度、表面強度に優れたインクジェット記録媒体用塗工材料、及び記録媒体を得る事ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を更に詳細に説明する。
本発明のインクジェット記録媒体用塗工材料は、カチオン性コロイダル無機粒子（ａ）とポリビニルアルコール類（ｂ）の存在下において、分子内に水酸基を有するエチレン性不飽和単量体（ｃ）を含むその他のエチレン性不飽和単量体混合物（ｄ）を共重合する事によって得られるものである。
【００１３】
本発明に用いるカチオン性コロイダル無機粒子（ａ）とは、水中に懸濁分散してコロイド状をなしているものであり、この粒子表面が正に帯電しているものを指す。例えばカチオン性コロイダルシリカ、ベーマイト、擬ベーマイト等のアルミナゾルやコロイダルアルミナ、カチオン性アルミニウム酸化物又はその水和物、或いは特公昭４７−２６９５９号公報に開示されているようなコロイド状シリカ粒子表面をアルミナコーティングした粒子等が挙げられる。カチオン性コロイド無機粒子の中でもカチオン性コロイダルシリカが好ましい。また、コロイダルシリカの形状は特に制限はないが、例えば球状、菌糸状、二次凝集体などを使用することができる。これらのコロイド粒子は、１種類或いは２種類以上併用して使用することができる。
【００１４】
本発明に用いるポリビニルアルコール類（ｂ）とは、完全鹸化ポリビニルアルコール、部分鹸化ポリビニルアルコール、又はそれらの誘導体を含む。ポリビニルアルコールの誘導体として、例えばカルボキシル変性体、シラノール変性体、カチオン変性体、チオール変性体、アルキル基変性体、エチレン変性体、アセトアセチル変性体、芳香族アミノ基変性体等が挙げられる。これらを１種類或いは２種類以上併用して使用することができる。これらの使用量としては、カチオン性コロイダル無機粒子（ａ）に対して０．５〜５０重量部、好ましくは１〜３０重量部の範囲で使用するのが好ましい。使用量が０．５重量部未満では、重合反応中のコロイダル無機粒子が不安定となり、粗大粒子が発生しやすくなる。また、５０重量部を越えるとインクの吸収性が低下してしまう等の弊害が生じる。
【００１５】
本発明に用いる分子内に水酸基を有するエチレン性不飽和単量体（ｃ）としては、例えば２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクロレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール（モノ）アクリレート、グリセロール（メタ）アクリレート等がある。これらを１種類或いは２種類以上併用して使用することができる。これらの使用量としては、分子内に水酸基を有するエチレン性不飽和単量体（ｃ）及びその他のエチレン性不飽和単量体（ｄ）の合計量１００重量部中において０．５〜５０重量部の範囲で使用するのが好ましい。この量が０．５重量部未満ではカチオン性コロイダル無機粒子との水素結合が不十分であり複合化が期待できず、また、５０重量部を越えるとインクの吸収性が低下してしまう等の弊害が生じる。
【００１６】
一方、その他のエチレン性不飽和単量体（ｄ）を構成するエチレン性不飽和単量体としては、例えば
芳香族ビニル類；スチレン、２−メチルスチレン、ｔ−ブチルスチレン、クロルスチレン、ビニルアニソール、ビニルナフタレン等
アクリル酸エステル類；イソプロピルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、イソブチルアクリレート、ｔ−ブチルアクリレート、ｎ−ヘキシルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、オクチルアクリレート、デシルアクリレート、ドデシルアクリレート、オクタデシルアクリレート、メチルアクリレート、エチルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、フェニルアクリレート、ベンジルアクリレート、イソボロニルアクリレート、その他の炭素原子数３乃至２０のアルキルアクリレート等
メタクリル酸エステル類；イソプロピルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、イソブチルメタクリレート、ｔ−ブチルメタクリレート、ｎ−ヘキシルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、オクチルメタクリレート、デシルメタクリレート、ドデシルメタクリレート、オクタデシルメタクリレート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、フェニルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、イソボロニルメタクリレート、その他の炭素原子数３乃至２０のメタクリレート等
アミド類；アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、マレイン酸アミド等
ハロゲン化ビニリデン類；塩化ビニリデン、フッ化ビニリデン等
ビニルエステル類；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等
その他；塩化ビニル、ビニルエーテル、ビニルケトン、ビニルアミド、クロロプレン、エチレン、プロピレン、ビニルピロリドン、２−メトキシエチルアクリレート、２−エトキシエチルアクリレート、グリシジルアクリレート、グリシジルメタアクリレート、アリルグリシジルエーテル、アクリロニトリル、メタアクリロニトリル、１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル（メタ）アクリレート、２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル（メタ）アクリレート、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メタクリロイルオキシエチルフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール等
が挙げられる。
【００１７】
また、アニオン性基を有する単量体の例としては、
不飽和カルボン酸類；アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、無水アクリル酸、無水メタクリル酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水フマル酸等
不飽和スルホン酸類；スチレンスルホン酸、スチレンスルホン酸ソーダ、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸等
不飽和リン酸類；モノ（２−メタクリロイロキシエチル）アシッドホスフェート、モノ（２−アクリロイロキシエチル）アシッドホスフェート等
が挙げられる。
【００１８】
また、カチオン性基を有する単量体の例としては、
第３級アミノ基を有する単量体；Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルメタクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピルアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピルメタクリレート等のＮ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキルアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキルメタクリレート類、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルメタクリルアミド等のＮ，Ｎ−ジアルキルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジアルキルメタクリルアミド類、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリルアミド等のＮ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキルメタクリルアミド類、その他Ｎ−イソプロピルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ（２−ヒドロキシ）プロピルメタクリレート等
第４級アンモニウム塩基を含有する単量体；上記第３級アミノ基を含有する単量体に、例えば、ハロゲンとして塩素、臭素、ヨウ素等であるハロゲン化メチル基、ハロゲン化エチル基、ハロゲン化ベンジル基等で４級塩化された単量体
が挙げられる。
【００１９】
分子内に水酸基を有するエチレン性不飽和単量体（ｃ）とその他のエチレン性不飽和単量体（ｄ）を共重合するに際して、エチレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ポリプロピレングリコールジメタクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレート、１，３−ブチレングリコールジメタクリレート、１，６−ヘキサンジオールジメタクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、テトラメチロールメタントリアクリレート、テトラメチロールメタンテトラアクリレート、アリルメタアクリレート、ジシクロペンテニルアクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレート、イソプロペニル−α，α−ジメチルベンジルイソシアネート、アリルメルカプタン、ジビニルベンゼン、メチレンビスアクリルアミド等の架橋剤を併用することも可能である。
【００２０】
また、（共）重合体を得る場合に、必要に応じてｔ−ドデシルメルカプタン、ｎ−ドデシルメルカプタン等のメルカプタン類、アリルスルフォン酸、メタアリルスルフォン酸及びこれ等のソーダ塩等のアリル化合物などを分子量調節剤として使用することも可能である。
【００２１】
本発明においては、分子内に水酸基を有するエチレン性不飽和単量体（ｃ）及びその他のエチレン性不飽和単量体（ｄ）の合計量とカチオン性コロイダル無機粒子（ａ）との比率は、重量比で５／９５〜９５／５の範囲であることが好ましい。
【００２２】
本発明におけるインクジェット記録媒体用塗工材料は、以下の手法によって得ることができる。まず、反応容器内に純水、カチオン性コロイダル無機粒子、ポリビニルアルコール類を所定量入れる。この時に分散剤を併用してもかまわない。次いで、重合開始剤の存在下で、分子内に水酸基を有するエチレン性不飽和単量体（ｃ）及びその他のエチレン性不飽和単量体（ｄ）の混合物を一括又は連続で滴下する。この場合の単量体混合物は、予め純水及び界面活性剤と混合した乳化物であっても良い。
【００２３】
重合温度は、使用する単量体や重合開始剤の種類等によって異なるが、通常は３０〜９０℃の範囲が適当である。
【００２４】
本発明に使用される重合開始剤としては、通常の乳化重合に使用される開始剤が使用でき、例えば、
カチオン性基を有する開始剤の例としては、２，２’−アゾビス（２−アミジノプロパン）二塩酸塩、２，２’−アゾビス〔２−（Ｎ−フェニルアミジノ）プロパン〕二塩酸塩、２，２’−アゾビス｛２−〔Ｎ−（４−クロロフェニル）アミジノ〕プロパン｝二塩酸塩、２，２’−アゾビス｛２−〔Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）アミジノ〕プロパン｝二塩酸塩、２，２’−アゾビス〔２−（Ｎ−ベンジルアミジノ）プロパン〕二塩酸塩、２，２’−アゾビス〔２−（Ｎ−アリルアミジノ）プロパン〕二塩酸塩、２，２’−アゾビス｛２−〔Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）アミジノ〕プロパン｝二塩酸塩、２，２’−アゾビス（２−メチルブタンアミドオキシム）二塩酸塩、２，２’−アゾビス｛２−［１−（２−ヒドロキシエチル）−２−イミダゾリニル］プロパン｝二塩酸塩、２，２’−アゾビス（１−イミノ−１−ピロリジノ−２−メチルプロパン）二塩酸塩等、
アニオン性開始剤としては、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム等の過硫酸塩等、
ノニオン性開始剤としては、クメンハイドロパーオキサイド、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、ラウロイルパーオキサイド等の有機過酸化物；アゾビスイソブチロニトリル、２，２’−アゾビス｛２−メチル−Ｎ−〔１，１−ビス（ヒドロキシメチル）−２−ヒドロキシエチル〕プロピオンアミド｝、２，２’−アゾビス｛２−メチル−Ｎ−〔１，１−ビス（ヒドロキシメチル）エチル〕プロピオンアミド｝、２，２’−アゾビス［２−メチル−Ｎ−〔２−ヒドロキシエチル〕プロピオンアミド］、２，２’−アゾビス（イソブチルアミド）二水和物等のアゾ化合物等が挙げられる。
【００２５】
本発明に使用される分散剤としては、通常の乳化重合に使用される分散剤が使用できる。
【００２６】
カチオン性界面活性剤は、例えば、ラウリルトリメチルアンモニウムクロライド、ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド、セチルトリメチルアンモニウムクロライドなどのアルキルトリメチルアンモニウムクロライド類、ジステアリルジメチルアンモニウムクロライドなどのジアルキルジメチルアンモニウムクロライド類、ココナットアミンアセテート、ステアリルアミンアセテートなどのアルキルアミン塩類、ラウリルベンジルジメチルアンモニウムなどのアルキルベンジルジメチルアンモニウムクロライド類、アルキルアミングアニジンポリオキシエタノール、アルキルピコリニウムクロライド等が挙げられ、これらを１種類或いは２種類以上併用して使用することができる。
【００２７】
両性界面活性剤としては、例えば、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ステアリルジメチルアミノ酢酸ベタインなどのアルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ラウリルジメチルアミンオキサイド、ステアリルジメチルアミンオキサイドなどのアルキルジメチルアミンオキサイド、アルキルカルボキシメチルヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、アルキルアミドプロピルベタイン、アルキルスルホベタイン等が挙げられ、これらを１種類或いは２種類以上併用して使用することができる。
【００２８】
ノニオン性界面活性剤の具体例としては、例えば、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、オキシエチレン・オキシプロピレンブロックコポリマー、ｔｅｒｔ−オクチルフェノキシエチルポリエトキシエタノール、ノニルフェノキシエチルポリエトキシエタノール等が挙げられ、これらを１種類或いは２種類以上併用して使用することができる。
【００２９】
アニオン性界面活性剤の具体例としては、例えば、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ラウリル硫酸ナトリウム、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム、ジアルキルスルココハク酸ナトリウム、ステアリン酸ナトリウム、オレイン酸カリウム、ナトリウムジオクチルスルホサクシネート、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸ナトリウム等が挙げられ、これらを１種類或いは２種類以上併用して使用することができる。
【００３０】
上記重合反応により得られる重合体のガラス転移点（Ｔｇ）は使用する条件によって自由に変えることが可能である。しかし、Ｔｇが−４０℃未満では塗膜表面にタックが発生しやすくなる。なお、本発明におけるガラス転移温度（Ｔｇ）は、ＪＩＳ  Ｋ  ７１２１に基づきＤＳＣ曲線から求めることができる。
【００３１】
重合体の平均粒子径としては通常、５ｎｍ〜１０００ｎｍ、好ましくは１０ｎｍ〜５００ｎｍの範囲である。平均粒子径が５ｎｍ未満では十分な空隙が得られずインク吸収性が低下する場合があり、１０００ｎｍを超えると発色濃度が低下する場合がある。
【００３２】
本発明のインクジェット記録媒体用塗工材料には、その他に、濡れ剤、帯電防止剤、酸化防止剤、乾燥紙力増強剤、湿潤紙力増強剤、耐水化剤、防腐剤、紫外線吸収剤、光安定化剤、蛍光増白剤、着色顔料、着色染料、浸透剤、発泡剤、離型剤、抑泡剤、消泡剤、流動性改良剤、増粘剤、ｐＨ調整剤等を含んでいてもよい。
【００３３】
基材上に本発明のインクジェット記録媒体用塗工材料を含むインクジェットインク受容層を設けることで、インクジェット記録媒体が得られる。
【００３４】
本発明のインクジェット記録媒体用塗工材料からなるインクジェットインク受容層は、実質的に単独でもインク吸収性、表面強度等に優れているが、無機粒子やバインダー樹脂を含有させることも可能である。その場合、無機粒子としては、例えば、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオリン、クレー、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、水酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、ハイドロタルサイト、ケイ酸アルミニウム、ケイソウ土、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、合成非晶質シリカ、コロイダルシリカ、アルミナ、コロイダルアルミナ、擬ベーマイト、水酸化アルミニウム、リトボン、ゼオライト、水酸化マグネシウム等が挙げられる。高い空隙率を得てインク吸収性を向上させるためには、シリカやアルミナが好ましい。
【００３５】
また、バインダー樹脂の場合、水溶性ポリマーとしては、例えば、カチオン系水溶性ポリマーである、カチオン化ポリビニルアルコール、カチオン化デンプン、カチオン化ポリアクリルアミド、カチオン化ポリメタクリルアミド、ポリアミドポリウレア、ポリエチレンイミン、アリルアミン又はその塩の共重合体、エピクロルヒドリン−ジアルキルアミン付加重合体、ジアリルアルキルアミン又はその塩の重合体、ジアリルジアルキルアンモニウム塩の重合体、ジアリルアミン又はその塩と二酸化イオウ共重合体、ジアリルジアルキルアンモニウム塩−二酸化イオウ共重合体、ジアリルジアルキルアンモニウム塩とジアリルアミン又はその塩もしくは誘導体との共重合体、ジアルキルアミノエチル（メタ）アクリレート４級塩の重合体、ジアリルジアルキルアンモニウム塩−アクリルアミド共重合体、アミン−カルボン酸共重合体等が挙げられる。
【００３６】
また、ノニオン系水溶性ポリマーである、ポリビニルアルコール又はその誘導体；酸化デンプン、エーテル化デンプン、リン酸エステル化デンプン等のデンプン誘導体；ポリビニルピロリドン又は酢酸ビニルを共重合させたポリビニルピロリドン等のポリビニルピロリドン誘導体；その誘導体カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース等のセルロース誘導体；ポリアクリルアミド又はその誘導体；ポリメタクリルアミド又はその誘導体；ゼラチン、カゼイン等が挙げられる。
【００３７】
さらに水不溶性ポリマーの水分散体としては、例えば、カチオン性及び／又はノニオン性の（メタ）アクリレート系ポリマー（アクリル酸エステル及び／又はメタクリル酸エステルの重合体又は共重合体）、スチレン−（メタ）アクリレート系ポリマー（スチレンと、アクリル酸エステル及び／又はメタクリル酸エステルの共重合体）、ＭＢＲ系ポリマー（メチルメタクリレート−ブタジエン共重合体）、ＳＢＲ系ポリマー（スチレン−ブタジエン共重合体）、ウレタン系ポリマー、エポキシ系ポリマー、ＥＶＡ系ポリマー（エチレン−酢酸ビニル共重合体）の水分散体等が挙げられる。
【００３８】
支持体としては、従来からインクジェット用記録媒体に用いられる支持体、例えば、普通紙、アート紙、コート紙、キャストコート紙、樹脂被覆紙、樹脂含浸紙、非塗工紙、塗工紙等の紙支持体、両面をポリオレフィンで被覆した紙支持体、プラスチック支持体、不織布、布、織物、金属フィルム、金属板、及びこれらを貼り合わせた複合支持体を用いることができる。
【００３９】
プラスチック支持体としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、トリアセチルセルロース、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリイミド、ポリカーボネート、セロファン、ポリナイロン等のプラスチックシート、フィルム等が好ましく使用される。これらのプラスチック支持体は透明なもの、半透明なもの、及び不透明なものを用途に応じて適宜使い分けることができる。
【００４０】
また支持体には白色のプラスチックフィルムを用いることも好ましい。白色のプラスチック支持体としては、少量の硫酸バリウム、酸化チタン、酸化亜鉛などの白色顔料をプラスチックに含有させたものや、微細な空隙を多数設けて不透明性を付与した発泡プラスチック支持体、及び白色顔料（酸化チタン、硫酸バリウム）を有する層を設けた支持体を用いることができる。
【００４１】
本発明においては支持体の形状は限定されないが、通常用いられるフィルム状、シート状、板状等の他に、飲料缶のような円柱状、ＣＤやＣＤ−Ｒ等の円盤状、その他複雑な形状を有するものも支持体として使用できる。
【００４２】
また、支持体上にインク吸収性の優れるシリカ等の顔料とそのバインダーであるポリビニルアルコール等の接着剤、インク定着剤であるカチオン性物質等を含有する層を設け、さらにその上層に本発明のインクジェット記録媒体用塗工材料を含むインクジェットインク受容層を設けることで、インク吸収性に優れた記録媒体が得られる場合がある。
【００４３】
本発明においてインクジェット記録媒体用塗工材料を含むインクジェットインク受容層を支持体上に塗工する場合には、例えば、エアナイフコーター、ロールコーター、バーコーター、ブレードコーター、スライドホッパーコーター、グラビアコーター、フレキソグラビアコーター、カーテンコーター、エクストルージョンコーター、フローティングナイフコーター、コンマコーター、ダイコーター等の従来既知の塗工方法を用いることができる。
【００４４】
また光沢を付与する場合には、例えば一般的なカレンダー処理、例えばスーパーカレンダー、グロスカレンダー等のカレンダー装置を用い、圧力や温度をかけたロール間を通過させて塗層表面を平滑化する従来既知の方法を用いることができる。また、一般的に印刷用キャストコート紙の製造で行われている、直接法、凝固法、リウエット法（再湿潤法）、プレキャスト法などのキャストコーティング法も好ましく用いることができる。
【００４５】
［実施例］
以下に実施例で本発明を詳細に説明するが、本発明はこれによって限定されるものではない。部及び％は、それぞれ重量部及び重量％を示す。
【００４６】
＜製造例１：塗工材料（Ａ−１）の製造＞  
反応器に、脱イオン水６０８．３部、ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド１．１部、ポリビニルアルコール１０％溶液（ＰＶＡ２１０  クラレ社製）３０．０部、及びカチオン性コロイダルシリカ２０％溶液（スノーテックスＡＫ  日産化学工業社製）１８７．５部を仕込み、窒素雰囲気中、攪拌下、７０℃に昇温した。次に２，２’−アゾビス（２−アミジノプロパン）二塩酸塩１．１部を添加し、これにスチレン４８．９部、メチルメタアクリレート４８．９部、ｎ−ブチルアクリレート４．８部、２−ヒドロキシエチルメタアクリレート５．４部を脱イオン水６４．７部中にステアリルトリメチルアンモニウムクロライド０．５部を使って乳化した乳化混合物を３時間で反応器に滴下して、その後さらに４時間保持した。
【００４７】
その結果得られた塗工材料（Ａ−１）は、不揮発分１５％、ｐＨ４．１、動的光散乱測定による重量平均粒子径５０ｎｍ、ガラス転移温度は９０℃であった。
【００４８】
＜製造例２：塗工材料（Ａ−２）の製造＞  
反応器に、脱イオン水３０２．９部、ポリビニルアルコール１０％溶液（ＰＶＡ２１０  クラレ社製）１５０．１部、及びカチオン性コロイダルシリカ２０％溶液（スノーテックスＡＫ  日産化学工業社製）４８７．３部を仕込み、窒素雰囲気中、攪拌下、７０℃に昇温した。次に２，２’−アゾビス（２−アミジノプロパン）二塩酸塩０．４部を添加し、これにスチレン１６．８部、メチルメタアクリレート１６．８部、ｎ−ブチルアクリレート１．６部、２−ヒドロキシエチルメタアクリレート１．９部を脱イオン水２２．２部中にステアリルトリメチルアンモニウムクロライド０．２部を使って乳化した乳化混合物を３時間で反応器に滴下して、その後さらに４時間保持した。
【００４９】
その結果得られた塗工材料（Ａ−２）は、不揮発分１５％、ｐＨ４．２、動的光散乱測定による重量平均粒子径４３ｎｍ、ガラス転移温度は９０℃であった。
【００５０】
＜製造例３：塗工材料（Ａ−３）の製造＞  
反応器に、脱イオン水３０２．９部、ポリビニルアルコール１０％溶液（ＰＶＡ２１０  クラレ社製）１５０．１部、及びカチオン性コロイダルシリカ２０％溶液（スノーテックスＡＫ  日産化学工業社製）４８７．３部を仕込み、窒素雰囲気中、攪拌下、７０℃に昇温した。次に２，２’−アゾビス（２−アミジノプロパン）二塩酸塩０．４部を添加し、これにスチレン１６．２部、メチルメタアクリレート１６．２部、ｎ−ブチルアクリレート０．９部、２−ヒドロキシエチルメタアクリレート１．９部、ジメチルアミノエチルメタアクリレート塩化メチル四級塩１．９部を脱イオン水２２．２部中にステアリルトリメチルアンモニウムクロライド０．２部を使って乳化した乳化混合物を３時間で反応器に滴下して、その後さらに４時間保持した。
【００５１】
その結果得られた塗工材料（Ａ−３）は、不揮発分１５％、ｐＨ３．６、動的光散乱測定による重量平均粒子径５１ｎｍ、ガラス転移温度は９０℃であった。
【００５２】
＜製造例４：塗工材料（Ａ−４）の製造＞  
攪拌機、還流コンデンサー、滴下装置および温度計を備えた反応器に、脱イオン水２８６．８部、ポリビニルアルコール１０％溶液（ＰＶＡ２１０  クラレ社製）５９．８部、及びカチオン性コロイダルシリカ２０％溶液（スノーテックスＡＫ  日産化学工業社製）６２２．４部を仕込み、窒素雰囲気中、攪拌下、７０℃に昇温した。次に２，２’−アゾビス（２−アミジノプロパン）二塩酸塩０．２部を添加し、これにスチレン２．８部、メチルメタアクリレート２．８部、ｎ−ブチルアクリレート１２．６部、２−ヒドロキシエチルメタアクリレート１．０部を脱イオン水１１．６部中にステアリルトリメチルアンモニウムクロライド０．１部を使って乳化した乳化混合物を３時間で反応器に滴下して、その後さらに４時間保持した。
【００５３】
その結果得られた塗工材料（Ａ−４）は、不揮発分１５％、ｐＨ４．９、動的光散乱測定による重量平均粒子径４１ｎｍ、ガラス転移温度は−２０℃であった。
【００５４】
＜製造例５：合成樹脂エマルション（Ｂ−１）の製造＞  
反応器に、脱イオン水５１６．５部、ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド２．９部を仕込み、窒素雰囲気中、攪拌下、７０℃に昇温した。次に２，２’−アゾビス（２−アミジノプロパン）二塩酸塩１．５部を添加し、これに、スチレン１３１．３部、メチルメタアクリレート１３１．３部、ｎ−ブチルアクリレート１２．８部、２−ヒドロキシエチルメタアクリレート１４．５部を脱イオン水１７３．９部中にステアリルトリメチルアンモニウムクロライド０．９部を使って乳化した乳化混合物を３時間で反応器に滴下して、その後さらに４時間保持した。
【００５５】
その結果得られた合成樹脂エマルション（Ｂ−１）は、不揮発分３０％、ｐＨ４．３、動的光散乱測定による重量平均粒子径５０ｎｍ、ガラス転移温度は９０℃であった。
【００５６】
＜製造例６：合成樹脂エマルション（Ｂ−２）の製造＞  
反応器に、脱イオン水５１６．５部、ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド２．９部を仕込み、窒素雰囲気中、攪拌下、７０℃に昇温した。次に２，２’−アゾビス（２−アミジノプロパン）二塩酸塩１．５部を添加し、これに、スチレン４２．６部、メチルメタアクリレート４２．６部、ｎ−ブチルアクリレート１９０．１部、２−ヒドロキシエチルメタアクリレート１４．５部を脱イオン水１７３．９部中にステアリルトリメチルアンモニウムクロライド０．９部を使って乳化した乳化混合物を３時間で反応器に滴下して、その後さらに４時間保持した。
【００５７】
その結果得られた合成樹脂エマルション（Ｂ−２）は、不揮発分３０％、ｐＨ４．３、動的光散乱測定による重量平均粒子径５１ｎｍ、ガラス転移温度は−２０℃であった。
【００５８】
＜製造例７：塗工材料（Ｃ−１）の製造＞  
反応器に、脱イオン水３０２．９部、ポリビニルアルコール１０％溶液（ＰＶＡ２１０  クラレ社製）１５０．１部、及びアニオン性コロイダルシリカ２０％溶液（スノーテックスＯ  日産化学工業社製）４８７．３部を仕込み、窒素雰囲気中、攪拌下、７０℃に昇温した。次に過硫酸アンモニウム０．４部を添加し、これにスチレン１６．８部、メチルメタアクリレート１６．８部、ｎ−ブチルアクリレート１．６部、２−ヒドロキシエチルメタアクリレート１．９部を脱イオン水２２．２部中にラウリルスルホン酸ナトリウム０．２部を使って乳化した乳化混合物を３時間で反応器に滴下して、その後さらに４時間保持した。
【００５９】
その結果得られた塗工材料（Ｃ−１）は、不揮発分１５％、ｐＨ３．７、動的光散乱測定による重量平均粒子径５２ｎｍ、ガラス転移温度は９０℃であった。
【００６０】
＜製造例８：塗工材料（Ｃ−２）の製造＞  
反応器に、脱イオン水３０２．９部、ポリビニルアルコール１０％溶液（ＰＶＡ２１０  クラレ社製）１５０．１部、及びカチオン性コロイダルシリカ２０％溶液（スノーテックスＡＫ  日産化学工業社製）４８７．３部を仕込み、窒素雰囲気中、攪拌下、７０℃に昇温した。次に２，２‘−アゾビス（２−アミジノプロパン）二塩酸塩０．４部を添加し、これにスチレン１６．２部、メチルメタアクリレート１６．２部、ｎ−ブチルアクリレート０．９部、γ−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン１．９部を脱イオン水２２．２部中にステアリルトリメチルアンモニウムクロライド０．２部を使って乳化した乳化混合物を３時間で反応器に滴下して、その後さらに４時間保持した。
【００６１】
その結果得られた塗工材料（Ｃ−２）は、重合安定性不良のため凝集物が多量に発生し、評価に耐えうる状態ではなかった。
【００６２】
＜インクジェット受容紙（Ｄ−１）の作成＞
インクジェットインク受容層塗工液としてまず、合成非晶質シリカ（ファインシールＸ−３７  トクヤマ社製）１００部、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ１２４  クラレ社製）２５部、カチオン性インク定着剤（スミレーズレジン１００１  住友化学社製）２０部を調合して、固形分濃度１７％の塗工液を得た。これを坪量１０５ｇ／ｍ2の上質紙上にバーコーターで固形分重量が１０ｇ／ｍ2になるようにバーコーターで塗工し、乾燥させてインクジェット受容紙（Ｄ−１）を得た。
【実施例１】
【００６３】
製造例１で得られた塗工材料（Ａ−１）からなる塗工液（固形分濃度１５％）をインクジェット受容紙（Ｄ−１）の上に、固形分換算で１０ｇ／ｍ2の塗工量になるようにバーコーターで塗工した後、直ちに表面温度が９０℃の鏡面を有するキャストドラムに圧着、乾燥後、離型させ、光沢を有する実施例１のインクジェット記録シートを得た。
【実施例２】
【００６４】
実施例１において、塗工材料を（Ａ−１）から（Ａ−２）に変更した以外は実施例１と同じ方法で作成し、実施例２のインクジェット記録シートを得た。
【実施例３】
【００６５】
実施例１において、塗工材料を（Ａ−１）から（Ａ−３）に変更した以外は実施例１と同じ方法で作成し、実施例３のインクジェット記録シートを得た。
【実施例４】
【００６６】
製造例４で得られた塗工材料（Ａ−４）からなる塗工液（固形分濃度１５％）を、坪量１０５ｇ／ｍ2の上質紙上に、乾燥状態で２０ｇ／ｍ2の塗工量になるようにバーコーターで塗工し、乾燥させて、実施例４のインクジェット記録シートを得た。
【００６７】
［比較例１］
製造例５で得られた合成樹脂エマルション（Ｂ−１）と、ポリビニルアルコール１０％溶液（ＰＶＡ２１０  クラレ社製）と、カチオン性コロイダルシリカ２０％溶液（スノーテックスＡＫ  日産化学工業社製）を、固形分重量比が「７３：２：２５」、固形分濃度が１５％になるよう調合した。このようにして得られた塗工液を、インクジェット受容紙（Ｄ−１）の上に、固形分換算で１０ｇ／ｍ2の塗工量になるようにバーコーターで塗工した後、直ちに表面温度が９０℃の鏡面を有するキャストドラムに圧着、乾燥後、離型させ、光沢を有する比較例１のインクジェット記録シートを得た。
【００６８】
［比較例２］
製造例５で得られた合成樹脂エマルション（Ｂ−１）と、ポリビニルアルコール１０％溶液（ＰＶＡ２１０  クラレ社製）と、カチオン性コロイダルシリカ２０％溶液（スノーテックスＡＫ  日産化学工業社製）を、固形分重量比が「２５：１０：６５」、固形分濃度が１５％になるよう調合した。このようにして得られた塗工液を、インクジェット受容紙（Ｄ−１）の上に、固形分換算で１０ｇ／ｍ2の塗工量になるようにバーコーターで塗工した後、直ちに表面温度が９０℃の鏡面を有するキャストドラムに圧着、乾燥後、離型させ、比較例２のインクジェット記録シートを得た。
【００６９】
［比較例３］
製造例６で得られた合成樹脂エマルション（Ｂ−２）と、ポリビニルアルコール１０％溶液（ＰＶＡ２１０  クラレ社製）と、カチオン性コロイダルシリカ２０％溶液（スノーテックスＡＫ  日産化学工業社製）を、固形分重量比が「１３：４：８３」、固形分濃度が１５％になるように調合した。このようにして得られた塗工液を、坪量１０５ｇ／ｍ2の上質紙上に、乾燥状態で２０ｇ／ｍ2の塗工量になるようにバーコーターで塗工し、乾燥させて、比較例３のインクジェット記録シートを得た。
【００７０】
［比較例４］
製造例７で得られた塗工材料（Ｃ−１）からなる塗工液（固形分濃度１５％）をインクジェット受容紙（Ｄ−１）の上に、固形分換算で１０ｇ／ｍ2の塗工量になるようにバーコーターで塗工した後、直ちに表面温度が９０℃の鏡面を有するキャストドラムに圧着、乾燥後、離型させ、光沢を有する比較例４のインクジェット記録シートを得た。
【００７１】
［比較例５］
製造例８で得られた塗工材料（Ｃ−２）は、重合安定性が悪く凝集状態であったため、評価不能であった。
【００７２】
以下に、得られた用紙の評価方法について記述する。
【００７３】
＜発色濃度の評価方法＞
市販のインクジェットプリンター（セイコーエプソン社製、ＰＭ９５０Ｃ）を用いて印刷を行い、インクの濃度（発色性）を目視で評価した。
○：発色濃度が良好である。
△：発色濃度がやや薄いが事実上問題のないレベルである。
×：発色濃度が薄く実用的でない。
【００７４】
＜インク吸収性の評価方法＞
市販のインクジェットプリンター（セイコーエプソン社製、ＰＭ９５０Ｃ）を用いて、イエローインク、マゼンダインク、シアンインク、ブラックインクを縦方向にベタ印刷し、プリンターから排出された直後に、上部にＰＰＣ用紙を押しつけて、インクがＰＰＣ用紙へ転写される度合いを目視で評価した。評価基準は以下の通りである。
◎：インクの転写が全くなく、インク吸収性に優れる。
○：インクの転写が殆どなく、インク吸収性に優れる。
△：インクの転写がわずかにあるが、インク吸収性が実用レベルである。
×：インクの転写が多く、インク吸収性が実用レベル以下である。
【００７５】
＜耐水性の評価方法＞
市販のインクジェットプリンター（セイコーエプソン社製、ＰＭ９５０Ｃ）を用いて、ブラックインクで文字印刷を行い、これを３０℃の市水に１分間浸漬して評価した。にじみ等の浸漬後の印字状態を目視で判定した。評価基準は以下の通りである。
○：にじみや発色濃度の変化がほとんどない。
△：にじみや発色濃度の低下がわずかにあるが、実用レベルである。
×：にじみや発色濃度の低下があり、実用レベル以下である。
【００７６】
＜光沢の測定方法＞
光沢の測定は、ＪＩＳ  Ｚ８７４１に基づき、変角光沢計  ＧＭ−３Ｄ型（村上色彩技術研究所社製）を使用して、記録シート表面の７５°での光沢度を測定した。
【００７７】
＜表面強度の評価方法＞
印字していない記録シートを、表面を上に２枚重ね、その上に１００ｇの分銅を置いた状態で下の記録シートを抜き出した後、インク受容層面の傷を目視で観察した。
○：傷が全く認められない。
△：傷が若干認められる。
×：傷が明確に認められる。
【００７８】
評価結果を表１に示す。尚、比較例２においては、塗工層の一部がキャストドラムに取られてしまったため、印刷評価が不能であった。又、比較例５においては、塗工材料（Ｃ−２）の重合安定性が悪く凝集してしまったため、評価不能であった。
【００７９】
【表１】
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【００８０】
表１に示した通り、実施例１〜４では優れた印刷濃度、インク吸収性、耐水にじみ性、表面強度が得られた。また実施例１〜３においては高い光沢値を有していた。一方、比較例１〜３においては、特に表面強度が弱く、比較例２においては評価不能であった。又、比較例４では表面強度は良好であったものの、印刷濃度、耐水にじみ性で劣っていた。又、比較例５においては、塗工材料（Ｃ−２）が凝集状態であったため、評価不能であった。
【産業上の利用可能性】
【００８１】
本発明の塗工材料を用いたインクジェット記録媒体は、インク吸収性、発色濃度、光沢、耐水性、表面強度に優れ、特に耐水性、発色濃度、表面強度に優れているので、インクジェット記録媒体として有用である。