(57)【要約】【課題】軸支部の軸穴に嵌合し作動軸を支持するブッシュを、作業孔に差し込み具を挿入することより、その取り出しを簡単に行うことができる軸支部のブッシュ軸支構造を提供する。【解決手段】軸穴１３に嵌合したブッシュ１５内に作動軸７を挿脱可能に支持する軸支部５の軸穴１３に、ブッシュ１５の外周面に差し込み具３０を挿入して接当させる作業孔３１を形成し、該作業孔３１に挿入した差し込み具３０によってブッシュ１５を内側に向けて変形可能に構成した軸支部のブッシュ軸支構造にしている。【選択図】図３
2005172064.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸穴（１３）に嵌合したブッシュ（１５）内に作動軸（７）を挿脱可能に支持する軸支部（５）において、前記軸支部（５）の軸穴（１３）に、ブッシュ（１５）の外周面に差し込み具（３０）を挿入して接当させる作業孔（３１）を形成し、該作業孔（３１）に挿入した差し込み具（３０）によってブッシュ（１５）を内側に向けて変形可能に構成した軸支部のブッシュ軸支構造。
【請求項２】
軸穴（１３）に嵌合したブッシュ（１５）内に作動軸（７）を挿脱可能に支持する軸支部（５）において、前記軸支部（５）の軸穴（１３）に略直交させ、差し込み具（３０）の圧入によって破壊され該差し込み具（３０）をブッシュ（１５）に接当可能とする肉薄部（３２）を有した作業孔（３１）を形成し、該作業孔（３１）に挿入した差し込み具（３０）によってブッシュ（１５）を内側に向けて変形可能に構成した軸支部のブッシュ軸支構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、農業用作業機や自動車及び各種の装置等が備える軸支部のブッシュ軸支構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンバイン等の農業用作業機や自動車及び各種の装置，機器等の軸支部には、その軸孔（穴）に軸体（作動軸）を回転可能に又は摺動可能に支持するブッシュが嵌合設置されている。かかるブッシュは磨耗や破損を生じた場合、或いは定められた交換時期に至ったとき、例えば特許文献１で示されるようなブッシュ交換工具を用いて、軸支部の軸孔から取り外される。そして、当該ブッシュが外された軸孔内には新たなブッシュを挿入して再使用される。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−７１２７９号公報（第３ページ，図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１で示されるブッシュ軸支構造では、軸支部に穿設した貫通孔（軸孔）に嵌合されたブッシュを専用のブッシュ交換工具を用いて取り外すので、軸孔の内周面の損傷を防ぐことができる利点がある。然し、専用のブッシュ交換工具を特別に準備しなければならない煩雑さがある。また上記のようなブッシュ交換工具は軸支部に貫通される軸孔に嵌合したブッシュの取り外しには使用することができるが、奥部が閉じられた先止まり穴（軸穴）に嵌合するブッシュの取り外しはできない欠点がある。
【０００５】
従来、上記のように先止まりの軸穴に嵌合されたブッシュの取り外しは、特別なブッシュ交換工具を使用することができないことから、軸穴の開口端からドライバーやポンチ等の棒状の差し込み具を挿入し、これを叩き込み等の手段によって差し込み、ブッシュを変形又は破壊をして軸穴から無理に取り外すものであった。然し、このような強引な取り外し手段は軸穴内周面の損傷を伴い易く、且つ新たなブッシュの嵌合を困難にする。従って、ブッシュのみの交換を避けて、軸支部アッシーそのものを交換するように定められることが多くなり、ブッシュ交換コストを高価にする等の問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するためにこの軸支部のブッシュ軸支構造は、第１に、軸穴１３に嵌合したブッシュ１５内に作動軸７を挿脱可能に支持する軸支部５において、前記軸支部５の軸穴１３に、ブッシュ１５の外周面に差し込み具３０を挿入して接当させる作業孔３１を形成し、該作業孔３１に挿入した差し込み具３０によってブッシュ１５を内側に向けて変形可能に構成したことを特徴としている。
【０００７】
第２に、軸穴１３に嵌合したブッシュ１５内に作動軸７を挿脱可能に支持する軸支部５において、前記軸支部５の軸穴１３に略直交させ、差し込み具３０の圧入によって破壊され該差し込み具３０をブッシュ１５に接当可能とする肉薄部３２を有した作業孔３１を形成し、該作業孔３１に挿入した差し込み具３０によってブッシュ１５を内側に向けて変形可能に構成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように本発明によれば、軸支部の軸穴に形成した作業孔に差し込み具を挿入することより、差し込み具の先端部をブッシュの外周面に接当させ押圧することができ、ブッシュを内側に向けて変形又は破壊しその取り出しを簡単に行うことができる。
【０００９】
また、作業孔の奥側を肉薄部によって塞ぐことにより、ブッシュの外周面と異物との接触を防止することができる。  また、肉薄部は差し込み具の挿入によって簡単に破壊することができ、差し込み具によるブッシュの屈曲変形を妨げない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。符号１はコンバイン等の走行機体２に搭載される脱穀機を示し、この脱穀機１は後部に排藁を切断する排藁処理装置３を設け、且つ側方に穀粒を収容するグレンタンク４が配設される。
そして、上記脱穀機１は図２で示すように、走行機体２側に取付固定された軸支部５に、本発明のブッシュ軸支構造によって、テンションプーリ６，６を揺動回動可能に支持する軸部（作動軸）７，７を軸支している。
【００１１】
図示例のテンションプーリ６，６は、例えば後述する一番螺旋体８又は２番螺旋体９、或いは排藁処理装置３等に、脱穀機１側から動力をベルト伝動するベルト１０，１０をそれぞれ個別に張圧（ベルトテンション）する。そして、軸支部５は前記グレンタンク４の穀粒排出オーガー１１を駆動する伝動ギヤケース１２の一部に鋳造加工によって一体的に突出形成した例を示している。
【００１２】
ブッシュ軸支構造の第１実施形態について図２〜図４を参照し説明する。先ずギヤケース１２の一側に形成される軸支部５は、平坦面加工された側面に左右の軸支距離を有して、２本の軸穴１３，１３を先止まり穴明け加工によって穿設される。
次いで、この軸穴１３，１３内には複数のブッシュ１５が締まり嵌めとなる圧入手段によって嵌合される。そして、軸穴１３，１３に嵌合されたブッシュ１５，１５内に、前記軸部７，７をそれぞれ回動可能に軸支する。
【００１３】
軸部７はテンションプーリ６を後述する構成によって遊転自在に設けたプーリアーム１６の他端に突設される。この軸部７はその先端部の外周に軸抜け止め回動用の凹溝１７が刻設される。一方、軸支部５には軸穴１３，１３の奥部に臨むネジ孔１９が交差方向に形成される。
これにより従来のものと同様に、ネジ孔１９に螺装する抜け止めネジ２０の先端部を、挿入された軸部７の凹溝１７内に位置決め挿入し、軸部７の回動を自由にしながらその抜け止めを行うことができる。
【００１４】
一方、プーリアーム１６，１６は、その先端側に突設したプーリ軸２１にベアリング２２を介してテンションプーリ６，６を挿入軸支し、この状態においてプーリ軸２１，２１に対し、ねじ込みされる把持部（頭部）２５付きのボルト（ノブボルト）２６によって、テンションプーリ６，６を押接し抜け止めを行う構成としている。
【００１５】
図示例のボルト２６はその把持部２５に、別のボルト例えば、前記抜け止めネジ２０に係合する頭部係合穴２７を凹入又は切欠等の手段によって設け、スパナ等の工具として利用可能な構成にしている。即ち、プーリ軸２１から外されたボルト２６は、その頭部係合穴２７を抜け止めネジ２０の頭部に係合させて回動することができ、抜け止めネジ２０を緊緩することができる。尚、把持部２５がプラスチック材で形成される場合は、頭部係合穴２７の周面に鉄板等の補強部材を一体的に張設して製造することが望ましい。
【００１６】
上記プーリアーム１６，１６は、その中途部に機体側に取付支持される調節ネジ２８に設けたテンションスプリング２９と連結し、これによりテンションプーリ６，６を各軸部７，７を中心に上方に向けて引っ張り付勢している。以上の構成からなるテンションプーリ６，６は、図２の矢印方向に回転するベルト１０，１０に転接し、該ベルト１０，１０に駆動負荷が加わると、軸部７を中心にテンションスプリング２９の付勢力に抗しベルト回転方向に揺動しベルト伝動をスムースに行う。
【００１７】
以上のようにテンションプーリ６，６を揺動回動可能に軸支する軸支部５は、ブッシュ１５，１５・・の外周面に接当し外力によって変形させることが可能な差し込み具３０を、下側から挿入せしめる作業孔３１を図３，図４で示すように、各ブッシュ１５が挿入された位置毎に外周面に対向させて略直交状に穿設するブッシュ軸支構造としている。
【００１８】
即ち、上記ブッシュ軸支構造は摩損等を生じたブッシュ１５の交換を行うとき、先ず、軸穴１３から軸部７を引き抜いたのち、作業孔３１内に差し込み具３０を挿入する。次いで、差し込み具３０の先端部を対向するブッシュ１５の外周面に接当させ打ち込み又は圧入する。これによりブッシュ１５はその周壁の局部（差し込み具３０との接当部）が差し込み具３０によって押圧され内側に向けて湾曲状に変形させられる。
【００１９】
このように変形されるブッシュ１５は、内側に収縮され軸穴１３の周壁から離間し小径状になって隙間を生ずるので、軸穴１３の開口端から抜き出し易くなる。このとき軸穴１３の開口端から棒状又は鉤針状の抜き出し具（図示せず）を差し込むと、その先端部をブッシュ１５の中心部側に突出変形された湾曲部に係合できるから、ブッシュ１５の引き出しを無理なく簡単に行うことができる。
【００２０】
従って、ブッシュ１５の引き出しを軸穴１３の内周面を損傷させることなく行うことができ、且つ当該軸穴１３内に新たなブッシュ１５の挿入をスムースにできる等の利点がある。
また図示例のように、軸穴１３，１３の下側に上下方向に形成した作業孔３１は、その開口部を軸支部５の上方側に位置させないから、雨水や泥土及び塵埃等の異物の侵入を防止して錆の発生等を抑制することができる。
【００２１】
さらに、上記作業孔３１は図５で示すように通し孔にすることなく、穴の奥側に肉薄部３２を残して穿設することができる。この場合は作業孔３１の奥側は塞がれているので、当該作業孔３１を軸支部５の下方側に限定することなく設けることができ、また侵入した異物をブッシュ１５の表面に接触させない利点がある。
そして、ブッシュ１５を抜き出す場合には、差し込み具３０を作業孔３１内に強く打ち込むか又は圧入すると、肉薄部３２を押圧して突き破ることができから、そのまま前記のものと同様に差し込み具３０によって、破壊された肉薄部３２を介しブッシュ１５の屈曲変形又は破壊を行うことができる。
【００２２】
尚、前記作業孔３１に挿入する差し込み具３０は、棒状のものに限ることなく図３に点線で示すような、差し込み用のボルトにすることもできる。この場合には、作業孔３１をネジ孔に形成すると共に、該ネジ孔３１に差し込み用のボルト３０を螺挿し、該ボルト３０を強くねじ込むことにより、その先端部で前記のものと同様にブッシュ１５を内向き湾曲状に変形させたり破壊することができる。
【００２３】
次に、図６，図７を参照しブッシュ軸支構造の第２実施形態について説明する。尚、第１実施形態のものと同様な構成及び作用については説明を省略する。この軸支部５に穿設される軸穴１３，１３は前記のものと同様の先止まり穴であり、この軸穴１３，１３に設ける作業孔３１は、軸穴１３，１３の内周面に軸方向に沿う半円弧状断面の凹溝としている。図示例では凹溝からなる作業孔３１，３１は各軸穴１３，１３の軸間側に対向させて穿設している。
【００２４】
この作業孔３１，３１は、ブッシュ１５，１５に軸支されるプーリアーム１６によって常時覆うことができ、作業孔３１内への異物の侵入を簡単に防止することができる利点がある。また、ブッシュ１５の取り出しは軸部７を外した状態で、作業孔３１内に差し込み具３０を圧入し、前記のものと同様にブッシュ１５を内向き湾曲状に変形させ、ブッシュ１５の取り出し交換を行う。
【００２５】
次に、脱穀機１が備える揺動選別体１ａのフィン５０について説明する。この揺動選別体１ａは後述するチャフシーブ５９に図８，図９で示すフィン（選別羽根）を備えている。先ず、揺動選別体１ａは従来のものと同様な構成を以て、扱胴５１を回転可能に軸支する扱室５２の下方で、送風ファン５３と排塵ファン５５によって形成される選別風路中に前後方向に揺動運動可能に支持される。この揺動選別体１ａは選別構体を形成する縦板状の左右の側壁５６，５６の間に、クリンプ網からなる選別網５７を張設し、該選別網５７の上方に複数のフィン５０を疎間隔なシーブ間隔を有して前後方向に列設してなるチャフシーブ５９を設置し、該チャフシーブ５９の前側にストローラック６０を設けている。
【００２６】
この構成により、扱室５２で脱穀された脱穀物は、チャフシーブ５９から選別網５７を濾過して一番螺旋体８から選別された穀粒として回収され、これらを濾過しない脱穀物はストローラック６０を経て２番物として２番螺旋体９によって再選別回収され、又は排塵物として排塵ファン５５によって機外に排出される。
【００２７】
このときチャフシーブ５９は、複数のフィン５０で形成されるシーブ間隔を調節することにより、脱穀物の量及び塵屑の多寡に適応した選別移送を行う。
上記シーブ間隔の調節は、各フィン５０がその両側を側壁５６，５６に軸支され、上方の支軸６１を支点とし、下方の調節軸６２を前後方向に揺動回動されることによって行われる。
【００２８】
上記チャフシーブ５９を構成するフィン５０は、短冊状の薄い横板の上下縁を前側（選別移送方向下手側）に向けて屈曲形成していると共に、裏側面の上下に丸棒杆からなる支軸６１と調節軸６２を以下のような構成によって強固に取付固定している。
即ち、支軸６１と調節軸６２の中途部には、プレス手段によって平坦面状に押圧された平坦部６３を複数形成し、各平坦部６３，６３・・をフィン５０とスポット溶接等の接合手段によって取付固定している。
【００２９】
また、支軸６１を回動可能に軸支する支軸メタル６５は、側壁５６，５６に穿設された係止部挿入孔６７付きの軸孔６９に挿入支持される。この際、支軸メタル６５の挿入側端部には該係止部挿入孔６７内に一致して挿入される係止部７０を、他端部に形成されるメタル鍔部６５ａとの間で側壁５６の板厚間隔を有し、プラスチック材によって一体的に形成される。これにより支軸メタル６５は軸孔６９に挿入したのち回動せしめ、その係止部７０を係止部挿入孔６７からずらすことにより抜け止め支持される。
【００３０】
一方、調節軸６２は軸孔６９を中心に側壁５６，５６に円弧状に穿設した調節孔７１に対し調節支軸メタル７２を介して支持される。この調節支軸メタル７２は側壁５６，５６に沿って穿設される複数の調節孔７１，７１・・にそれぞれ外側から挿入され、各調節支軸メタル７２の基部側は板状の作動板７３から一体的に突設されている。
【００３１】
以上のように構成されるチャフシーブ５９は、図示しない調節操作レバーの操作によって作動板７３が前後方向に作動されると、各調節支軸メタル７２は調節孔７１に沿って同方向に作動され、各フィン５０を支軸６１を支点に下方を前後方向に揺動回動させ、これによりシーブ間隔が調節され脱穀物の選別移送をスムースに行う。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
この発明は、コンバイン等の農業用作業機や自動車及び各種の装置，機器等に設置される軸支部に利用することができ、該軸支部に穿設される先止まり穴或いは貫通孔に嵌合されるブッシュの取り外し及び交換等を簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明を備えた脱穀機の側断面図である。
【図２】軸支部のブッシュ軸支構造の一例を示す分解斜視図である。
【図３】軸支部のブッシュ軸支構造の第１実施形態の構成を示す正面図である。
【図４】図３の底面図である。
【図５】図３の作業孔の別実施形態を示す断面図である。
【図６】軸支部のブッシュ軸支構造の第２実施形態の構成を示す正面図である。
【図７】図６の底面図である。
【図８】チャフシーブのフィン構造を示す正断面図である。
【図９】図８のフィンの軸支構造を示す分解正面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１    脱穀機
５    軸支部
６    テンションプーリ
７    軸部（作動軸）
１３  軸穴
１５  ブッシュ
３０  差し込み具
３１  作業孔
３２  肉薄部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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