(57)【要約】【課題】  誤操作を排除し、操作性を改善する。【解決手段】  ハウジングケース４のシリンダ収容室１２にシリンダ錠５を配置し、シリンダ錠５を軸方向Ａに沿って移動させる押圧操作を行い、押圧操作終了後にシリンダ錠５を円周方向Ｂに沿って回転させる回転操作を行うことによって施錠状態から解錠状態に移行する錠装置において、シリンダ錠５に外周面より突出する係合位置と外周面内に退出する係合解除位置との間で移動自在で、且つ、係合位置側に付勢された第２操作規制部材３２を設け、ハウジングケース４に、係合位置の第２操作規制部材３２がシリンダ錠５の押圧操作の開始位置から終了直前位置まで入り込むスライド係合溝３４を設けると共に、シリンダ錠５の第１操作の終了直前位置で第２操作規制部材を押圧して係合解除位置に変移させるテーパ面３５を設け、シリンダ錠５の第１操作の移動終了位置では、シリンダ錠５を円周方向Ｂに回転可能に設けた。【選択図】      図５
2005314891.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングケースの錠本体収容室に錠本体を配置し、この錠本体を一方向に沿って移動させる第１操作を行い、この第１操作終了後に前記錠本体を他方向に沿って移動させる第２操作を行うことによって施錠状態から解錠状態に移行する錠装置において、
前記錠本体の外周面より突出する係合位置と該錠本体内に収納される係合解除位置との間で移動自在に設置され、且つ、該係合位置側に付勢された第２操作規制部材と、
前記ハウジングケースに、該係合位置の前記第２操作規制部材が前記錠本体の第１操作の開始位置から終了直前位置まで内部をスライドするスライド係合溝とを設けると共に、
前記錠本体の第１操作の終了直前位置で前記第２操作規制部材を押圧して係合解除位置に変移させる押圧面を該スライド係合溝と連続する位置に設け、
前記錠本体の第１操作の移動終了位置では、前記錠本体を第２操作方向に移動可能に設けたことを特徴とする錠装置。
【請求項２】
請求項１記載の錠装置であって、
前記錠本体は、略円筒形状を有し、第１操作の一方向は前記錠本体の軸方向で、第２操作の他方向は前記錠本体の円周方向であることを特徴とする錠装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の錠装置であって、
前記押圧面は、テーパ面であることを特徴とする錠装置。
【請求項４】
請求項２又は請求項３記載の錠装置であって、
第１操作過程中の回転操作によって突き当たる係合突起部とスライド係合溝の双方の壁面は、シリンダ錠の半径方向と同一方向に設定されたことを特徴とする錠装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、操作ノブを例えば押圧と回動の二操作によって解錠・施錠を行う錠装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、シリンダ錠に鍵を挿入する、または携帯キーと制御手段が交信をするなどによって、鍵の認証が行われた際に、操作ノブを操作することによって施錠・解錠を行うことができる錠装置が広く用いられている。
【０００３】
たとえば、車両に配設される可動部材の１つであるステアリングシャフトに取付けられて、ステアリングシャフトを錠止し、回動を阻止することで防盗性能を確保するとともに、電子キーと電子キー制御部からなる電子キーロックシステムを具備し、電子キーと電子キー制御部が交信することで、キー操作をすることなくステアリングシャフトをロックするロック部材の施錠・解錠を行う錠装置が一般的に用いられている。
【０００４】
このような錠装置は、解錠する場合に、電子キー制御部に電子キーが認証されると、操作ノブが錠装置本体に押付けられた際に操作ノブと錠装置本体との係合が解除されて、操作ノブが回動自在になる。これにより、操作ノブを回転させることによりロック部材がスライドして、ステアリングシャフトが解錠されるものである。
【特許文献１】特開２００３−３４２３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の錠装置では、電子キー制御部に電子キーが認証された場合でも、操作ノブを錠装置本体に押付けながら回動させることが可能な構造のため、操作ノブと錠装置本体との係合が解除されない可能性があった。たとえば、上記従来の錠装置には、操作ノブと一体に形成された部材の係合部と、係合位置と解除位置の間を移動可能な状態で錠装置本体に設けられたレバー部とが設けられており、錠装置本体に押付ける操作が完了した時点で係合部とレバー部の係合が解除され、回動操作が可能になるものがある。そして、このような錠装置で操作ノブを錠装置本体に押付けずに回動操作を行った場合には、係合部とレバー部が係合するため、操作ノブを回動操作できない。
【０００６】
ところが、このような錠装置では、操作ノブを錠装置本体に押付けながら回動させた場合には、係合位置に保持されたレバー部が解除位置に移動する前に係合部と係合してしまい、レバー部が解除位置に移動できない可能性があった。
【０００７】
また、操作ノブを押しながら回すことによって係合部とレバー部の係合が解除されない場合には、操作ノブの操作をやり直すことで、係合は解除されるが、解錠操作をやり直すことにより、操作性が悪化する恐れがあった。
【０００８】
そこで本発明は、誤った操作方法を排除することで操作性を改善することができる錠装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成する請求項１の発明は、ハウジングケースの錠本体収容室に錠本体を配置し、この錠本体を一方向に沿って移動させる第１操作を行い、この第１操作終了後に前記錠本体を他方向に沿って移動させる第２操作を行うことによって施錠状態から解錠状態に移行する錠装置において、前記錠本体の外周面より突出する係合位置と該錠本体内に収納される係合解除位置との間で移動自在に設置され、且つ、該係合位置側に付勢された第２操作規制部材と、前記ハウジングケースに、該係合位置の前記第２操作規制部材が前記錠本体の第１操作の開始位置から終了直前位置まで内部をスライドするスライド係合溝とを設けると共に、前記錠本体の第１操作の終了直前位置で前記第２操作規制部材を押圧して係合解除位置に変移させる押圧面を該スライド係合溝と連続する位置に設け、前記錠本体の第１操作の移動終了位置では、前記錠本体を第２操作方向に移動可能に設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１記載の錠装置であって、前記錠本体は、略円筒形状を有し、第１操作の一方向は前記錠本体の軸方向で、第２操作の他方向は前記錠本体の円周方向であることを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２記載の錠装置であって、前記押圧面は、テーパ面であることを特徴とする。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項２又は請求項３記載の錠装置であって、第１操作過程中の回転操作によって突き当たる係合突起部とスライド係合溝の双方の壁面は、シリンダ錠の半径方向と同一方向に設定されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明によれば、第一操作の操作中に第二操作を行おうとした場合には、第２操作規制部材がスライド係合溝に係合されていることから錠本体の他方向への移動が阻止されるため、誤った操作方法を排除することで操作性を改善することができる。
【００１４】
請求項２に記載の本発明によれば、請求項１の発明の効果に加え、錠本体材は、略円筒形状を有し、一方向が錠本体の軸方向で、他方向が錠本体の円周方向であることから、錠装置全体を小型化しつつ、操作性を改善することができる。
【００１５】
請求項３に記載の本発明によれば、請求項１又は請求項２の発明の効果に加え、第２操作規制部材を係合位置から係合解除位置にスムーズに変移させることができ、操作性の向上になる。
【００１６】
請求項４に記載の本発明によれば、請求項２又は請求項３の発明の効果に加え、第１操作途中に回転操作、いわゆる押し回しが行われると、第２操作規制部材の係合突起部とスライド係合溝の壁面とが円周方向に対して直交する面で突き当たり、円周方向の回転を最も有効に阻止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１〜図７は本発明の錠装置をステアリングロック装置に適用した場合を示し、図１はステアリングロック装置の分解斜視図、図２はステアリングロック装置の全体断面図、図３は初期状態における各スイッチ状態を示す断面図、図４はノブ押し状態における各スイッチ状態を示す断面図、図５（ａ）は初期状態における第２操作規制部材の位置を示す断面図、図５（ｂ）は図５（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、図６（ａ）はノブ押し状態における第２操作規制部材の位置を示す断面図、図６（ｂ）は図６（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、図７は図２のＡ−Ａ線断面図である。
【００１９】
ステアリングロック装置１は、図１及び図２に示すように、車両に設けられるステアリングシャフト（不図示）の周辺に組み付けられたケーシング本体２を有し、このケーシング本体２内に軸方向に沿って部品収容室２ａが形成されている。この部品収容室２ａ内には、キャップ３、ハウジングケース４、錠本体であるシリンダ錠５、スイッチブロック６、ローテータ７、ハンガーロッド８、ロッド９の一端側、イグニッションスイッチ１０等が収容されている。
【００２０】
ハウジングケース４は、ケーシング本体２にピン１１等によって固定され、内部には錠本体収容室であるシリンダ収容室１２が設けられている。このシリンダ収容室１２は、軸方向Ａに沿って円柱形状に形成されている。
【００２１】
シリンダ錠５は、ほぼ円柱形状を有し、シリンダ収容室１２に収容されている。シリンダ錠５の軸中心位置には軸方向に沿って鍵穴１４が形成されている。シリンダ錠５の一端側はケーシング本体２より外側に突出し、この突出箇所に操作ノブ１５が固定されている。この操作ノブ１５には鍵穴１４に連通する鍵穴入口１６が形成されている。操作ノブ１５の鍵穴入口１６を介して鍵穴１４にシリンダキー（不図示）を挿入できる。シリンダ錠５は、所定の条件の下でケーシング本体２に対し第１操作である押圧操作によって一方向である軸方向Ａに移動自在に、且つ、第２操作である回転操作によって他方向である円周方向Ｂに回転自在に構成され、その詳しい構成等及びこれに関連する構成は、下記に詳述する。
【００２２】
ローテータ７は、ケーシング本体２に対して回転自在に支持され、その一端側がシリンダ錠５に、他端側がハンガーロッド８にそれぞれ係合されている。ローテータ７とシリンダ錠５間の係合は、シリンダ錠５の軸方向Ａの移動が伝達されず、回転のみ伝達されるようになっている。ローテータ７とシリンダ錠５との間には復帰バネ１７が介在され、この復帰バネ１７のバネ力によってシリンダ錠５が初期位置側に付勢されている。ローテータ７とハンガーロッド８間の係合は、ローテータ７の回転によってハンガーロッド８が上下方向に変移するよう構成されている。ハンガーロッド８にロッド９の一端が連結されており、このロッド９の他端側がステアリングシャフト（不図示）に係合・離脱可能に設けられている。つまり、ローテータ７の回転位置によってステアリングシャフト（不図示）に係合する係合位置と係合解除位置との間を移動する。ハンガーロッド８とリッド１８との間にはバネ１９が介在されている。
【００２３】
ローテータ７には２箇所に半円板状の回転規制板７ａ，７ｂが突設されている。この各回転規制板７ａ，７ｂが配置されたケーシング本体２の外周面の箇所にはソレノイドユニット２０，２１がそれぞれ固定されている。各ソレノイドユニット２０，２１は、第１及び第２ソレノイド２０ａ，２１ａへの電流のオン・オフによって係合板２０ｂ，２１ｂが移動される。そして、第１ソレノイド２０ａのオン時には係合板２０ｂが回転規制板７ａの回転軌跡外の回転許容位置（図２の実線位置）に、オフ時には回転規制板７ａの回転軌跡内の回転阻止位置（図２の仮想線位置）にそれぞれ変移される。第２ソレノイド２１ａのオン時には係合板２１ｂが回転規制板７ｂの回転軌跡外の回転許容位置（図２の仮想線位置）に、オフ時には回転規制板７ｂの回転軌跡内の回転阻止位置（図２の実線位置）にそれぞれ変移される。各ソレノイド２０ａ，２１ａは、制御部（不図示）の制御信号に基づいて駆動される。制御部（不図示）は、下記するキー挿入検知スイッチ及びノブ操作検知スイッチが共にオンになったとき、及び、キー挿入検知スイッチがオフ、ノブ操作検知スイッチがオンで、且つ、電子キー（不図示）との交信によりＩＤの認証確認がされた時に第１ソレノイド２０ａをオンするよう制御する。
【００２４】
次に、シリンダ錠５の詳しい構成等、及び、それに関連する構成を図３〜図６を用いて説明する。
【００２５】
図３及び図４に示すように、シリンダ錠５の外周面にはガイド突起２２が突設され、このガイド突起２２はハウジングケース４のガイド溝２３に入り込んでいる。ガイド突起２２とガイド溝２３によって、シリンダ錠５が第１操作である押圧操作の一方向である軸方向Ａに沿って確実に、且つ、スムーズに移動するようになっている。又、ガイド溝２３は、シリンダ錠５が押圧操作の終了位置では回転できるよう形成されている。
【００２６】
図３及び図４に示すように、シリンダ錠５には鍵穴１４と外周面に開口するスライダ収容室２４が形成され、このスライダ収容室２４には第１スライダ２５及び第２スライダ２６が収容されている。この第１スライダ２５の鍵穴１４に臨む面はテーパ状に形成されている。第２スライダ２６の厚みはハウジングケース４の厚み以下に設定されている。そして、ハウジングケース４には、シリンダ錠５の初期位置で対向する位置に孔２７が開口されている。この孔２７にスイッチブロック６のキー挿入検知スイッチＳＷ１の押圧部が突出している。キー挿入検知スイッチＳＷ１の押圧部は内部バネ（不図示）のバネ力によって突出位置側に付勢されており、このバネ力によって第１スライダ２５及び第２スライダ２６が付勢されている。
【００２７】
図３及び図４に示すように、シリンダ錠５の端面と外周面との境界箇所にはテーパ面３０が形成され、このテーパ面３０の軸方向Ａの近接位置にスイッチブロック６のノブ操作検知スイッチＳＷ２の押圧部が配置されている。ノブ操作検知スイッチＳＷ２の押圧部は内部バネ（不図示）のバネ力によって突出位置側に付勢されている。
【００２８】
図５（ａ）、（ｂ）及び図６（ａ）、（ｂ）に詳しく示すように、シリンダ錠５の軸方向の直交方向には貫通孔３１が形成され、この貫通孔３１には第２操作規制部材３２が収容されている。この第２操作規制部材３２は三角形状の係合突起部３２ａを有し、この係合突起部３２ａがシリンダ錠５の外周面より突出する係合位置（図５（ａ）、（ｂ）の位置）と係合突起部３２ａがシリンダ錠５の外周面内に退出する係合解除位置（図６（ａ）、（ｂ）の位置）との間で移動自在に設けられている。第２操作規制部材３２には圧縮バネ３３の一端が掛けられ、この圧縮バネ３３によって第２操作規制部材３２が係合位置側に付勢されている。第２操作規制部材３２の係合突起部３２ａに対向するハウジングケース４の位置にはスライド係合溝３４が設けられている。このスライド係合溝３４は、シリンダ錠５の第１操作である押圧操作の開始位置から終了直前位置まで入り込む位置に設定されている。第２操作規制部材３２の円周方向Ｂの回転によって突き当たる係合突起部３２ａとスライド係合溝３４の双方の壁面は、シリンダ錠５の半径方向と同一方向に設定されている。
【００２９】
又、ハウジングケース４には、スライド係合溝３４に連続する位置に押圧面であるテーパ面３５が設けられている。テーパ面３５は、シリンダ錠５の第１操作の終了直前位置から終了完了位置までに第２操作規制部材３２を押圧して係合解除位置に変移させるよう傾斜されている。シリンダ錠５の押圧操作の移動終了位置では、係合突起部３２ａがシリンダ収容室１２の内壁である円周面３６上に位置され、シリンダ錠５が第２操作の他方向である円周方向に回転可能とされている。
【００３０】
上記したステアリングロック装置１の作用を説明する。以下の説明では、第２ソレノイド２１ａは常時オンされ、係合板２１ｂが回転規制板７ｂの回転軌跡外の回転許容位置（図２の仮想線位置）に位置するものとして説明する。
【００３１】
図３及び図５（ａ）、（ｂ）の初期状態では、キー挿入検知スイッチＳＷ１及びノブ操作検知スイッチＳＷ２が共にオフであり、第１ソレノイド２０ａの係合板２０ｂが回転阻止位置（図２の仮想線位置）に位置する。そして、ロッド９はステアリングシャフト（不図示）の係合位置に位置し、ステアリング（不図示）がロックされている。この初期状態にあって、操作者がシリンダ錠５を回転させるべく操作ノブ１５に回転力を作用してもシリンダ錠５を回転させることはできない。
【００３２】
初期状態にあって、操作者が鍵穴１４にシリンダキー（不図示）を挿入せずに操作ノブ１５を押圧すると、第２操作規制部材３２の係合突起部３２ａがスライド係合溝３４内を移動可能であるため、シリンダ錠５がハウジングケース４内を軸方向Ａに移動して操作ノブ１５が押下される。ここで、シリンダ錠５の押圧操作の開始位置から終了直前位置までの間は、係合突起部３２ａはスライド係合溝３４内を移動し、終了直前位置から終了完了位置にかけて係合突起部３２ａがテーパ面３５を移動し、徐々に係合解除位置側に変移する。そして、シリンダ錠５の押圧操作の移動終了位置では、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、係合突起部３２ａは完全に係合解除位置に変移する。又、この移動過程において、図４に示すように、キー挿入検知スイッチＳＷ１はオフ位置を維持するが、ノブ操作検知スイッチＳＷ２がオフ位置からオン位置になる。ノブ操作検知スイッチＳＷ２がオンすると、制御部（不図示）は電子キー（不図示）と交信してＩＤ認証を行い、ＩＤの一致を確認すると、電子キー操作モードに移行する。そして、制御部（不図示）が第１ソレノイド２０ａをオン状態に制御し、係合板２０ｂが回転許容位置（図２の実線位置）に変移される。
【００３３】
操作者が上記した押圧操作に引き続き、操作ノブ１５を回転操作すると、図６（ｂ）に示すように、その回転力によってシリンダ錠５が円周方向Ｂに回転する。このシリンダ錠５の回転によってローテータ７が回転し、ロッド９がロック解除位置に変移される。これによりステアリングシャフト（不図示）が自由に回転できるようになる。
【００３４】
初期状態にあって、操作者が鍵穴１４にシリンダキー（不図示）を挿入して操作ノブ１５を押圧すると、第２操作規制部材３２の係合突起部３２ａはスライド係合溝３４内を移動可能であるため、シリンダ錠５がハウジングケース４内を軸方向Ａに移動して操作ノブ１５が押下される。ここで、シリンダ錠５の押圧操作の開始位置から終了直前位置までの間は、係合突起部３２ａはスライド係合溝３４内を移動し、終了直前位置から終了完了位置にかけて係合突起部３２ａがテーパ面３５を移動し、徐々に係合解除位置側に変移する。そして、シリンダ錠５の押圧操作の移動終了位置では、係合突起部３２ａは完全に係合解除位置に変移する。上記動作過程で、シリンダキー（不図示）の鍵穴１４への挿入によって、キー挿入検知スイッチＳＷ１がオフ位置からオン位置になる。シリンダ錠５の軸方向Ａへの移動によって、ノブ操作検知スイッチＳＷ２がオフ位置からオン位置になる。キー挿入検知スイッチＳＷ１及びノブ操作検知スイッチＳＷ２が共にオンすると、補助操作モードに移行する。そして、制御部（不図示）が第１ソレノイド２０ａをオン状態に制御し、係合板２０ｂが回転許容位置（図２の実線位置）に変移される。
【００３５】
操作者が上記した押圧操作に引き続き、操作ノブ１５を回転操作すると、その回転力によってシリンダ錠５が円周方向Ｂに回転する。このシリンダ錠５の回転によってローテータ７が回転し、ロッド９がロック解除位置に変移される。これによりステアリングシャフト（不図示）が自由に回転できるようになる。
【００３６】
前記動作過程にあって、操作ノブ１５を押圧操作している途中で、操作ノブ１５の回転操作を並行して行おうとした場合には、第２操作規制部材３２の係合突起部３２ａがスライド係合溝３４に係合していることからシリンダ錠５の円周方向Ｂの回転が阻止されるため、誤った操作方法を排除することで操作性を改善することができる。
【００３７】
前記実施形態では、シリンダ錠５は、略円筒形状を有し、第１操作の一方向はシリンダ錠５の軸方向Ａで、第２操作の他方向はシリンダ錠５の円周方向Ｂであるので、錠装置全体を小型化しつつ、操作性を改善することができる。
【００３８】
前記実施形態では、押圧面をテーパ面３５にて形成したので、第２操作規制部材３２の係合突起部３２ａをスムーズに係合位置から係合解除位置に変移させることができ、操作性の向上になる。
【００３９】
前記実施形態では、押圧操作過程中の操作ノブ１５の回転操作によって突き当たる係合突起部３２ａとスライド係合溝３４の双方の壁面は、シリンダ錠５の半径方向と同一方向に設定されている。これにより、押圧操作の操作途中で操作ノブ１５が回転操作される、いわゆる押し回しが行われると、第２操作規制部材３２の係合突起部３２ａとスライド係合溝３４の壁面とが円周方向Ｂに対して直交する面で突き当たり、円周方向Ｂの回転を最も有効に阻止できる。
【００４０】
又、鍵としてのシリンダキー（不図示）に内蔵された電子回路と制御部（不図示）との交信によって鍵の識別を行うことにより、識別作業を簡素化することができ、錠装置の操作性を改善することができる。
【００４１】
加えて、シリンダ錠５にシリンダキー（不図示）を係合させて識別するので、識別作を複雑にすることなく、錠装置の操作性を改善することができる。
【００４２】
前記実施形態では、第２操作の他方向がシリンダ錠５の円周方向Ｂであったが、他方向が一方向と同一平面上で直交するようにシリンダ錠５がスライドする方向でも同様の効果を得ることができる。
【００４３】
前記実施形態では、補助錠部としてシリンダ錠５を用いたが、イモビライザシステムの錠を使用しても同様の効果を得ることができる。
【００４４】
図８は第２操作規制部材の変形例を用いた要部断面図である。図８に示すように、第２操作規制部材３２の係合突起部３２ｂは、スライド係合溝３４の断面形状に沿って略四角形状を有している。他の構成は同一であるため、図面の同一構成箇所に同一符号を付してその説明を省略する。
【００４５】
この変形例では、係合突起部３２ｂの強度が向上するため、操作ノブ１５がいわゆる押し回しされた場合に係合突起部３２ｂが損傷したり、破損したりするようなことをより確実に防止できる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
前記実施形態は、本発明の錠装置を車両用のステアリングロック装置に適用したが、住宅の扉用錠装置等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の一実施形態を示し、ステアリングロック装置の分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、ステアリングロック装置の全体断面図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、初期状態における各スイッチ状態を示す断面図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、ノブ押し状態における各スイッチ状態を示す断面図である。
【図５】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は初期状態における第２操作規制部材の位置を示す断面図、（ｂ）は図５（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】本発明の一実施形態を示し、（ａ）はノブ押し状態における第２操作規制部材の位置を示す断面図、（ｂ）は図６（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図７】本発明の一実施形態を示し、図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】第２操作規制部材の変形例を用いた要部断面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１  ステアリングロック装置（錠装置）
４  ハウジングケース
５  シリンダ錠（錠本体）
１２  シリンダ収容室（錠本体収容室）
３２  第２操作規制部材
３４  スライド係合溝
３５  テーパ面（押圧面）
【図１】
2005314891.tif 000003
【図２】
2005314891.tif 000004
【図３】
2005314891.tif 000005
【図４】
2005314891.tif 000006
【図５】
2005314891.tif 000007
【図６】
2005314891.tif 000008
【図７】
2005314891.tif 000009
【図８】
2005314891.tif 000010