(57)【要約】【課題】  接触荷重を高く維持した状態で、挿入力を低減できるように工夫したプレスフィット端子を提供する。【解決手段】  基板２の導電性スルーホール２ａに圧入状態で挿入される基板挿入部に貫通穴を有するタイプのプレスフィット端子３であって、基板挿入部分３ａは、スルーホール２ａを突き抜ける先端挿入部３ｃと、スルーホール２ａに接触する接触挿入部３ｂとで形成されて、先端挿入部３ｃは、スリット部３ｅの下端付近から接触挿入部３ｂの下端付近にかけて略Ｖ字状にカットされている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板の導電性スルーホールに圧入状態で挿入される基板挿入部に貫通穴を有するタイプのプレスフィット端子であって、
上記プレスフィット端子の基板挿入部分は、スルーホールを突き抜ける先端挿入部と、スルーホールに接触する接触挿入部とで形成され、先端挿入部は、スリット部の下端付近から接触挿入部の下端付近にかけてカットされたカット部を有することを特徴とするプレスフィット端子。
【請求項２】
上記カット部は、略Ｖ字状にカットされることで、先端方に至るに従い内方へ傾斜するカット縁部が形成されている請求項１記載のプレスフィット端子。
【請求項３】
基板の導電性スルーホールに圧入状態で挿入される基板挿入部に貫通穴を有するタイプのプレスフィット端子であって、
上記プレスフィット端子の基板挿入部分は、スルーホールを突き抜ける先端挿入部と、スルーホールに接触する接触挿入部とで形成され、先端挿入部のスリット部の外幅が接触挿入部のスリット部の外幅よりも細く形成されていることを特徴とするプレスフィット端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、挿入力が低減できるプレスフィット端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、基板の導電性スルーホールに圧入状態で挿入されるプレスフィット端子がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ところで、図５（ａ）に示すように、基板挿入部に貫通穴を有するタイプのプレスフィット端子１の基板挿入部分１ａは、基板２のスルーホール２ａを突き抜ける先端挿入部１ｃと、スルーホール２ａに接触する接触挿入部１ｂとで形成されている。
【０００４】
そして、基板挿入部分１ａの横幅Ｗ１は、先端挿入部１ｃのほぼ下半分１ｄを除いて、スルーホール２ａの内径Ｄよりも大きく形成されている。
【０００５】
したがって、図４（ａ）の挿入量と挿入力との関係を示すグラフの一点鎖線Ａを参照すれば、図５（ａ）の状態からプレスフィット端子１の基板挿入部分１ａを基板２のスルーホール２ａに挿入する際には、図５（ｂ）のように、先端挿入部１ｃの下半分１ｄがスルーホール２ａに挿入された時点から挿入力が発生する。
【０００６】
この際、基板挿入部分は、１ｂおよび１ｃのそれぞれ基部１ｇおよび１ｈを支点とする２支点バネが撓むように変形する。
【０００７】
そして、挿入力発生初期には、主に１ｈを支点にしたバネが挿入量に従い急激に変形させられ、急激な挿入力の増加を生じ、図５（ｃ）のように、接触挿入部１ｃの途中で挿入力がピークに達し、その後、挿入量の増加に従って、バネの梁の長さが長くなることにより、挿入力は減少する。
【０００８】
次いで、挿入が進み、１ｂ部が挿入されるようになると、今度は主に１ｇを支点にしたバネが挿入量の増加に従って、バネの梁の長さが短くなるように変形させられることで、挿入力が再び増加し、図４（ａ）に示す２つ目のピークに達し、その後、挿入量の増加に従って、やや挿入力が減少して、１ｂ部の挿入完了時点で挿入力が横ばいで安定するようになる。
【特許文献１】特開２００３−１２３８８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記挿入完了時点での挿入力、つまりプレスフィット端子１と基板２のスルーホール２ａとの間の接触荷重は、それが高いほど接続信頼性が高まるので好ましいのであるが、挿入途中の挿入力が高くなるので、プレス側の強度を強くしなければならないうえに、スルーホール２ａが損傷するおそれがある。そこで、挿入力を低くすると、逆に接触荷重が低くなるという相反する問題がある。
【００１０】
本発明は、上記問題を解消するためになされたもので、接触荷重を高く維持した状態で、挿入力を低減できるように工夫したプレスフィット端子を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１は、基板の導電性スルーホールに圧入状態で挿入される基板挿入部に貫通穴を有するタイプのプレスフィット端子であって、
上記プレスフィット端子の基板挿入部分は、スルーホールを突き抜ける先端挿入部と、スルーホールに接触する接触挿入部とで形成され、先端挿入部は、スリット部の下端付近から接触挿入部の下端付近にかけてカットされたカット部を有することを特徴とするプレスフィット端子を提供するものである。
【００１２】
本発明の請求項２は、上記カット部は、略Ｖ字状にカットされることで、先端方に至るに従い内方へ傾斜するカット縁部が形成されている構成である。
【００１３】
本発明の請求項３は、基板の導電性スルーホールに圧入状態で挿入される基板挿入部に貫通穴を有するタイプのプレスフィット端子であって、
上記プレスフィット端子の基板挿入部分は、スルーホールを突き抜ける先端挿入部と、スルーホールに接触する接触挿入部とで形成され、先端挿入部のスリット部の外幅が接触挿入部のスリット部の外幅よりも細く形成されていることを特徴とするプレスフィット端子を提供するものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、先端挿入部をスリット部の下端付近から接触挿入部の下端付近にかけてカットすることにより（請求項１）、または先端挿入部のスリット部の外幅を接触挿入部のスリット部の外幅よりも細く形成することにより（請求項３）、先端挿入部が撓みやすくなって、スルーホール挿入途中の挿入力は低くなるとともに、接触挿入部の挿入完了時点では接触挿入部がスルーホールに接触して接触荷重が高くなることで、接続信頼性が高まるようになる。
【００１５】
このように、プレスフィット端子の挿入途中の挿入力を低減できるので、プレス側の強度を強くする必要がなくなるとともに、スルーホールが損傷するおそれもなくなる。
【００１６】
また、先端挿入部のスリット部の下端付近から接触挿入部の下端付近にかけてカットしたり、先端挿入部のスリット部の外幅を接触挿入部のスリットの外幅よりも細く形成したりすることだけで、簡単に先端挿入部の挿入力を小さくすることができる。
【００１７】
また、カット部を略Ｖ字状にして先端方に至るに従い内方へ傾斜するようにすれば、スルーホールへの挿入時にカット縁部を案内部として機能させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１９】
図１は、第１実施形態のプレスフィット端子３であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【００２０】
上記プレスフィット端子３の基板挿入部分３ａは、二点鎖線で示したカット部ａを含めると、従来のプレスフィット端子１と同様に、基板２のスルーホール２ａを突き抜ける先端挿入部３ｃ´と、スルーホール２ａに接触する接触挿入部３ｂとで形成されている。また、上記基板挿入部分３ａには、接触挿入部３ｂと先端挿入部３ｃ´とに跨って、抜き穴状のスリット部３ｅが形成されている。
【００２１】
また、基板挿入部分３ａの横幅Ｗ１は、従来のプレスフィット端子１の基板挿入部分１ａの横幅Ｗ１と同じである。
【００２２】
そして、従来のプレスフィット端子１と相違するのは、基板挿入部分３ａの先端挿入部３ｃは、スリット部３ｅの下端付近から接触挿入部３ｂの下端付近にかけて略Ｖ字状にカットされ、カット部（二点鎖線部分）ａが削除されて先端方に至るに従い内方へ傾斜するカット縁部３ｆが形成されることにより、先端挿入部３ｃが下向きフォーク状になっている点である。
【００２３】
第１実施形態のプレスフィット端子３であれば、図４（ａ）の挿入量と挿入力との関係を示すグラフの実線Ｂを参照すれば、図３（ａ）の状態からプレスフィット端子３の基板挿入部分３ａを基板２のスルーホール２ａに挿入する際には、図３（ｂ）の挿入状態では、先端挿入部３ｃは、カット部ａの部分がスルーホール２ａに挿入されないので、挿入力がゼロである。
【００２４】
ついで、図３（ｃ）のように、先端挿入部３ｃのカット縁部３ｆがスルーホール２ａに挿入された時点から挿入力は増加するが、先端挿入部３ｃはフォーク状で先端にバネ支点を持たず撓みやすくなっているので、挿入力が急増することなく、徐々に増加して、図３（ｃ）のように、接触挿入部１ｂの最大横幅Ｗ１に至るまでの間で挿入力が第１のピークに達し、次いで、接触挿入部１ｂの最大横幅Ｗ１の付近で挿入力が最大となる第２のピークに達し、その後、図３（ｄ）のように、接触挿入部１ｂの挿入完了時点で挿入力が横ばい状態で安定するようになる。
【００２５】
このように、プレスフィット端子３の先端挿入部３ａからカット部ａを削除してカット縁部３ｆを形成することにより、先端挿入部３ｃはフォーク状で先端にバネ支点を持たず撓みやすくなって、挿入力が接触挿入部３ｂよりも極めて小さくなるので、挿先端挿入部３ｃの挿入途中の挿入力は低くなるとともに、接触挿入部３ｂの挿入完了時点では、接触挿入部３ｂの最大横幅Ｗ１の付近がスルーホール２ａに接触して接触荷重が高くなることで、接続信頼性が高まるようになる。
【００２６】
また、プレスフィット端子３の挿入途中の挿入力が低減できるので、プレス側の強度を強くする必要がなくなるとともに、スルーホール２ａが損傷するおそれもなくなる。
【００２７】
因みに、図４（ａ）に示した実験グラフでは、従来のプレスフィット端子１に比べて、本実施形態のプレスフィット端子３は、接触挿入部３ｂの最大横幅Ｗ１の付近がスルーホール２ａに接触して、従来のプレスフィット端子１とほぼ同程度の高い接触荷重を維持しながら、挿入途中での先端挿入部３ｃが撓みやすいので、挿入力Ｎが約２０％も低減することが明らかになった。
【００２８】
なお、図４（ｂ）は、引き抜き量と抜去力との関係を示すグラフであって、従来のプレスフィット端子１（一点鎖線Ａ参照）と、本実施形態のプレスフィット端子３（実線Ｂ参照）では、ほとんど差が無いことも明らかになった。すなわち、抜去時の抜去力は、スルーホール２ａに接触している接触挿入部３ｂの接触荷重の関与が大きく、先端挿入部３ａは殆ど関与しないためである。
【００２９】
第１実施形態のプレスフィット端子３は、先端挿入部３ｃの挿入力を小さくする手段として、先端挿入部３ｃは、スリット部３ｅの下端付近から接触挿入部３ｂの下端付近にかけて略Ｖ字状にカットしたものであったが、図２に示す第２実施形態のように、先端挿入部３ｃのスリット部３ｅの外幅Ｗ２を接触挿入部３ｂのスリット部３ｅの外幅Ｗ３よりも細く形成して（Ｗ２＜Ｗ３）、先端挿入部３ｃを撓みやすくするようにしても、第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００３０】
このようなカット若しくは外幅Ｗ２を細く形成して、先端挿入部３ｃを撓みやすくすることにより、簡単に先端挿入部３ｃの挿入力を小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】第１実施形態のプレスフィット端子であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図２】第２実施形態のプレスフィット端子の正面図である。
【図３】（ａ）〜（ｄ）は、第１実施形態のプレスフィット端子の挿入過程を示す正面図である。
【図４】（ａ）は挿入量と挿入力との関係を示すグラフ、（ｂ）は引き抜き量と抜去力との関係を示すグラフである。
【図５】（ａ）〜（ｄ）は、従来のプレスフィット端子の挿入過程を示す正面図である。
【符号の説明】
【００３２】
２      基板
２ａ    スルーホール
３      プレスフィット端子
３ａ    基板挿入部分
３ｂ    接触挿入部
３ｃ    先端挿入部
３ｅ    スリット部
３ｆ    カット縁部
ａ      カット部
Ｗ２    外幅
Ｗ３    外幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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