(57)【要約】【課題】  偏心錘が固定された回転軸を支持するボティ構造、固定体と回転軸の結合構造及び整流子とブラシの接触構造を改善して製作を容易にし、回転軸の支持をより強固にし、小型化を可能にしたバータイプ振動モータを提供する。【解決手段】  一方の端部の外側にベアリング安着溝１２ｂが形成されたボディ１２と、ボディ１２に固定されるマグネット１４とを具備する固定子部１０と、ボディ１２に回転可能なよう両端が支持され一端に偏心錘３７が固定された回転軸３２と、回転軸３２に固定されマグネット１４と離隔するよう配置された電機子３６とを具備する回転子部３０と、ボディ１２に固定される固定キャップ５２と、固定キャップ５２に装着され電機子３６に電流を供給するブラシ５４とを具備する電源供給部５０と、を備える。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の端部の外側にベアリング安着溝が形成されたボディと、前記ボディに固定されるマグネットとを具備する固定子部と、
前記ボディに回転可能なよう両端が支持され、一端に偏心錘が固定された回転軸と、前記回転軸に固定され前記マグネットと離隔するよう配置された電機子とを具備する回転子部と、
前記ボディに固定される固定キャップと、前記固定キャップに装着され前記電機子に電流を供給するブラシとを具備する電源供給部と、
を備えることを特徴とするバータイプ振動モータ。
【請求項２】
前記ボディは、中空の円筒状であり、前記ベアリング安着溝と連結され、外側面に前記マグネットが固定される支持管が内部に一体に形成された二重管構造であること、
を特徴とする請求項１に記載のバータイプ振動モータ。
【請求項３】
前記マグネットは、前記ボディの内側面に固定されること、
を特徴とする請求項１又は２のいずれか一項に記載のバータイプ振動モータ。
【請求項４】
前記ベアリング安着溝は、前記ボディの一方の端部の外側に突出するように成型された突起により形成されること
を特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のバータイプ振動モータ。
【請求項５】
前記ボディは、ドローイング加工法により一体に形成され、前記ボディの前記突起を成す部分は厚さが一定に維持され、その厚さは前記ボディの厚さと類似するかそれより厚いこと、
を特徴とする請求項４に記載のバータイプ振動モータ。
【請求項６】
前記ブラシは、前記固定キャップに装着される基板部材に電気的に連結されるように固定されること、
を特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のバータイプ振動モータ。
【請求項７】
前記基板部材は、ＰＣＢまたはＦＰＣのいずれかであること、
を特徴とする請求項６に記載のバータイプ振動モータ。
【請求項８】
前記電機子は、コイルを含むこと、
を特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載のバータイプ振動モータ。
【請求項９】
前記回転軸の他端には固定体が固定され、前記固定体の一面には、複数のセグメントに分割され前記電機子と電気的に夫々連結された整流子が固定され、前記整流子は前記ブラシと接触すること、
を特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載のバータイプ振動モータ。
【請求項１０】
前記固定体は、平坦な円盤型で、その周囲には前記電機子が固定されること、
を特徴とする請求項９に記載のバータイプ振動モータ。
【請求項１１】
前記固定体は、前記回転軸に結合される結合部材を内部に含むよう、前記回転軸と一体に形成されること、
を特徴とする請求項９又は１０に記載のバータイプ振動モータ。
【請求項１２】
前記結合部材は、前記回転軸に固定されるスナップリングであること、
を特徴とする請求項１１に記載のバータイプ振動モータ。
【請求項１３】
前記結合部材は、前記回転軸に挿入され固定されるピンであること、
を特徴とする請求項１１又は１２に記載のバータイプ振動モータ。
【請求項１４】
前記整流子は、前記電機子と電気的に連結される連結部が突設されること、
を特徴とする請求項９から１３のいずれか一項に記載のバータイプ振動モータ。
【請求項１５】
前記整流子の一側面には、前記ブラシとの接触によるスパークを防止するバリスタが形成されること、
を特徴とする請求項９から１４のいずれか一項に記載のバータイプ振動モータ。
【請求項１６】
前記ブラシは、固定端と自由端とが鋭角となるよう折り曲げられ、前記整流子と弾性的に接触すること、
を特徴とする請求項９から１５のいずれか一項に記載のバータイプ振動モータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は偏心錘の回転により振動を発生させるバータイプ振動モータに関し、特に、偏心錘が固定された回転軸を支持するボティ構造を有し、固定体と回転軸の結合構造及び整流子とブラシの接触構造を改善して製作を容易にし、回転軸の支持をより強固にし、小型化を可能にしたバータイプ振動モータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、広く使用されている代表的な個人携帯端末機である携帯電話には、様々な着信信号を発生させる着信信号発生装置が搭載されている。したがって、上記着信信号発生装置はメッセージ着信や通話着信時音響、照明及び振動などを発生させて使用者が着信当否に気付くようにしている。
【０００３】
上記のように様々な着信信号を発生させるべく、現在一般に使用される着信信号発生装置には音響発生装置、照明装置、及び、振動発生装置などがある。そのうち、上記振動発生装置は様々なタイプの振動モータをその振動源（vibration source）に用いているが、上記振動モータはその形態に応じてフラットタイプ（flat type）とバータイプ（bar type）とに分類される。
【０００４】
上記フラットタイプ振動モータは、その形状が長さに比して厚さの薄い銅貨に似ておりコインタイプ（coin type）とも称され、バータイプ振動モータは厚さに比して長さが長い円筒状なのでシリンダータイプ（cylinder type）とも称される。
【０００５】
上述したフラットタイプ及びバータイプ振動モータは、その形状に関係なく、全て電磁誘導現象を利用する。上記電磁誘導現象は、磁場中に導体を磁場と直角方向に置き、ここに電流を流すと磁場にも直角方向に電磁気力が発生する現象である。こうした電磁誘導現象を利用して電気的なエネルギーを機械的なエネルギーに変換し、上記機械的なエネルギーにより振動を発生させる装置が振動モータである。
【０００６】
図１は、従来のバータイプ振動モータの組立断面図であり、その構造について以下に説明する。図１に示すように、従来のバータイプ振動モータは大きく固定子部１１０と、回転子部１３０と、及び電源供給部１５０とから成るが、先ずボディ１１１とマグネット（magnet）１１６とで成る固定子部１１０を以下に説明する。
【０００７】
図２は、図１のバータイプ振動モータのボディの断面図である。図２に示すように、ボディ１１１はケース１１２とヨーク１１４とから成る。ケース１１２は両端の開放された筒状で、ヨーク１１４は中空型のヨーク胴体１１４ｂ、ヨーク胴体１１４ｂの先端に形成されたベアリング安着溝１１４ａ、及びベアリング安着溝１１４ａの周囲に形成されたフランジ部１１４ｃから成る。
【０００８】
この際、ケース１１２の一端にヨーク１１４のフランジ部１１４ｃを１次押圧し、押圧部位を溶接して２次固定させることにより、ボディ１１１はケース１１２内にヨーク胴体１１４ｂが配置されるよう固定された、二重管構造を有するようになる。
【０００９】
一方、上記のようにケース１１２とヨーク１１４の結合から成る、ボディ１１１のヨーク胴体１１４ｂの外周には、図１に示すようにマグネット１１６が固定される。
【００１０】
次に回転子部１３０について説明する。図１に示すように、回転子部１３０は偏心錘１３１、回転軸１３２、整流子１３４及び電機子１３６などを有する。回転軸１３２の一端に重心の偏いた偏心錘１３１が固定され、他端に固定体１３８が固定される。
【００１１】
この際、電機子１３６は、固定体１３８の周囲において、回転軸１３２と平行に固定され回転軸１３２の周囲に配置される。一般に、電機子１３６はコイル（図示せず）が巻かれた巻き取りコイル（図示せず）を含む構造から成ることができる。
【００１２】
一方、固定体１３８の一側面には、分割された複数個のセグメントから成る整流子１３４が付着される。整流子１３４は導電性材質から成り、電機子１３６と電気的に連結される。さらに、固定体１３８の一側面には円柱形の凸部１３８ａが形成される。したがって、整流子１３４は、固定体１３８の一側面と凸部１３８ａの周囲とを覆うよう分割され付着される。
【００１３】
上記のように構成された回転子部１３０は、上述した固定子部１１０に対して回転可能であるように設置される。即ち、図１に示すように、回転軸１３２はヨーク胴体１１４ｂ内に挿入され、ヨーク１１４のベアリング安着溝１１４ａに安着される第１ベアリング１０２により、その一端が回転可能なよう支持され、ヨーク胴体１１４ｂの後端に挿入される第２ベアリング１０４により、その他端が回転可能なよう支持される。この際、電機子１３６とマグネット１１６とは、相互一定間隔を保ちながら離隔される。
【００１４】
次に、電源供給部１５０について説明する。電源供給部１５０は、固定キャップ１５２と、固定キャップ１５２に設けられる一対のブラシ１５４とを有する。ブラシ１５４は、固定キャップ１５２がケース１１２の他端に結合されることにより、凸部１３８ａの周囲を覆っている整流子１３４と接触する。
【００１５】
この際、ブラシ１５４には、ブラシ１５４に連結されたリード線（図示せず）を通して外部から電源が印加される。上記のようにブラシ１５４に電源が印加されると、ブラシ１５４に接触している整流子１３４に電流が供給される。
【００１６】
したがって、整流子１３４に電流が供給され、電機子１３６に巻かれたコイル（図示せず）に電流が流れると、電機子１３６とヨーク胴体１１４ｂの外側に固定されたマグネット１１６との相互作用により、電磁気力が発生する。
【００１７】
上述したように、発生した電磁気力が電機子１３６に与えられると回転軸１３２は回転し、回転軸１３２の一端に固定された偏心錘１３１を回転させ振動が発生する。
【００１８】
しかし、上記のように構成された従来のバータイプ振動モータには、次のような問題があった。
【００１９】
図２に示すように、ボディ１１１はケース１１２とヨーク１１４が押圧された後溶接により結合される構造なので、上記構造を小型化した振動モータに適用するのが容易でなかった。即ち、バータイプ振動モータが漸次小型軽量化するにつれて、ケース１１２とヨーク１１４の大きさが漸次小型化し、その厚さもやはり薄くなる。したがって、ケース１１２とヨーク１１４が１次的に押圧され固定された場合、ヨーク１１４のフランジ部１１４ｃには、押圧時作用する外力により歪みなどの変形が生じていた。
【００２０】
また、上記のように１次的に押圧の済んだケース１１２とヨーク１１４との押圧部位を溶接した場合、ケース１１２の厚さが薄いので、ケース１１２またはヨーク１１４に溶接による熱変形が生じる問題があった。
【００２１】
上記のような従来の問題を解決すべく、従来には、図３と図４に示す一体型ボディ１１１’が提案された。図３は、一体型ボディを備えた従来のバータイプ振動モータの組立断面図である。図４は、図３のバータイプ振動モータのボディの断面図である。即ち、その内部に支持管１１１ａ’が一体に形成され、支持管１１１ａ’の一端にはベアリング安着溝１１１ｂ’が形成された、二重管構造の一体型ボディ１１１’が提案された。
【００２２】
しかし、一体型ボディ１１１’が適用された従来のバータイプ振動モータにも、次のような問題があった。上述した一体型ボディ１１１’が適用されたバータイプ振動モータを装着した携帯電話に対し、外部から衝撃力が与えられると、回転軸１３２を支持している第１ベアリング１０２及び第２ベアリング１０４に対しても、その衝撃力が伝わる。この場合、第１ベアリング１０２及び第２ベアリング１０４のうち、偏心錘１３１に隣接して回転軸１３２を支持する第１ベアリング１０２は、第２ベアリング１０４に比して変形され易いという問題があった。
【００２３】
また、回転軸１３２が回転することにより振動が発生すると、第１ベアリング１０２は、第２ベアリング１０４に比して磨耗が急速に進行するとの問題があった。
【００２４】
上記のように第１ベアリング１０２及び第２ベアリング１０４に生じる損傷や磨耗の程度が異なる理由は、第１ベアリング１０２及び第２ベアリング１０４に伝達される荷重が偏心錘１３１に隣接した第１ベアリング１０２に対してより大きく作用するからである。
【００２５】
さらに、上記のようなベアリング磨耗と変形は、回転軸１３２の回転時に不要な騒音を発生させ、回転軸１３２の円滑な回転を妨げていた。したがって、上記バータイプ振動モータの寿命が短縮する問題があった。
【００２６】
上記のような従来の問題を解消すべく、偏心錘１３１の荷重がより大きく与えられる第１ベアリング１０２の幅を増加させ、上記のような変形や磨耗を防止する案が提示された。
【００２７】
即ち、ボディ１１１’の一端に形成されたベアリング安着溝１１１ｂ’の深さを増加させ、より幅の大きいベアリングや複数個のベアリングを用いて回転軸１３２を支持させることにより、破損や磨耗を減少させようとしたものである。
【００２８】
しかし、上記のように設けられるベアリングの幅を増加させるべくベアリング安着溝１１１ｂ’の深さを増加させた場合、ボディ１１１’内の空間が減少し、マグネット１１６の長さの減少がやむを得なかった。それによって、磁場が形成される領域が減少し、バータイプ振動モータの性能低下につながる、別の問題をさらに引き起こした。
【００２９】
したがって、上記のような一体型構造のボディ１１１’は、一体に形成されるので作製時の押圧と溶接とによる変形を防ぐ効果はあるが、偏心錘１３１の荷重によるベアリングの磨耗と、外部衝撃により回転軸１３２を支持するベアリングの変形とが生じるため、上記バータイプ振動モータの寿命が短くなった。
【００３０】
また、図１と図３に示すように、回転軸１３２の他端に固定される固定体１３８は回転軸１３２が挿入され固定される構造であるので、その軸方向の結合力を向上させるべく固定体１３８の厚さを厚くしなければならなかった。さらに、ブラシ１５４と整流子１３４とを接触させるべく、固定体１３８の一面に凸部１３８ａが形成されているので、振動モータの小型化が困難であった。
【００３１】
整流子１３４は複数個のセグメントに分割されているので、あるセグメントから他セグメントへブラシ１５４の接触がなされる際、整流子１３４とブラシ１５４との間にスパークが発生した。上記のように発生するスパークは整流子１３４やブラシ１５４の損傷を招くとの問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００３２】
本発明は上記のような従来技術の問題を解消するために、ボディをベアリング安着部が突出するよう一体型に改善して回転軸をより強固に支持し、上記ボディをその製造時変形が防止されるよう一体型構造で形成することにより、作製が容易で耐久性の向上されたバータイプ振動モータを提供することに目的がある。
【００３３】
さらに、振動モータの小型化が可能なよう整流子とブラシの接触構造及び固定体と回転軸の結合構造を改善し、整流子にバリスタを装着してスパークによるブラシや整流子の損傷を防止するよう改善した振動モータを提供することに目的がある。
【課題を解決するための手段】
【００３４】
前記目的を成し遂げるべく本発明は、一方の端部の外側にベアリング安着溝が形成されたボディと、前記ボディに固定されるマグネットとを具備する固定子部と、前記ボディに回転可能なように両端が支持され、一端に偏心錘が固定された回転軸と、前記回転軸に固定され前記マグネットと離隔するように配置された電機子とを具備する回転子部と、前記ボディに固定される固定キャップと、前記固定キャップに装着され前記電機子に電流を供給するブラシとを具備する電源供給部とを備えたバータイプ振動モータを提供する。
【００３５】
好ましくは、前記ボディは中空の円筒状で、前記ベアリング安着溝と連結され、外側面に前記マグネットが固定される支持管が内部に一体に形成された二重管構造であることができる。
【００３６】
好ましくは、前記マグネットは前記ボディの内側面に固定されることもできる。
【００３７】
好ましくは、前記ベアリング安着溝は前記ボディの一方の端部の外側に突出するように成形された突起により形成されることができる。
【００３８】
好ましくは、前記ボディはドローイング加工法（drawing）により一体に形成され、前記ボディの前記突起を形成する部分は厚さが一定に維持され、その厚さは前記ボディの厚さと類似するかそれより厚く形成することができる。
【００３９】
好ましくは、前記ブラシは前記固定キャップに装着される基板部材に電気的に連結されるよう固定されることができ、より好ましくは、前記基板部材はＰＣＢまたはＦＰＣのいずれかであることができる。
【００４０】
好ましくは、前記電機子は巻かれたコイルを含むことができる。
【００４１】
好ましくは、前記回転軸の他端には固定体が固定され、前記固定体の一面には複数のセグメントに分割され前記電機子と電気的に夫々連結された整流子が固定され、前記整流子は前記ブラシと接触するように構成することができる。
【００４２】
好ましくは、前記固定体は平坦な円盤型で、その周囲には電機子が固定されることができる。
【００４３】
好ましくは、前記固定体は前記回転軸に結合される結合部材を内部に含むように前記回転軸と一体に形成されることができる。
【００４４】
好ましくは、前記結合部材は前記回転軸に固定されるスナップリング又はピンであることができる。
【００４５】
より好ましくは、前記整流子は前記電機子と電気的に連結される連結部が突設されることができる。
【００４６】
そして、前記整流子の一側面には、前記ブラシとの接触によるスパークを防止するバリスタ（varistor）が形成されることができる。
【００４７】
より好ましくは、前記ブラシは固定端と自由端とが鋭角となるように折り曲げられ、前記整流子と弾性的に接触するように構成されることができる。
【発明の効果】
【００４８】
本発明によると、ボディに形成されていたベアリング安着溝を前記ボディの外部に突出するように形成することにより、マグネットの長さを減少させず、衝撃荷重を分散させるべく回転軸をより強固に支持する効果が得られる。
【００４９】
そして、前記ボディの製造上の変形が防止されるように一体型構造に形成して、製作が容易で耐久性が向上する効果が得られる。
【００５０】
また、振動モータの小型化が可能なように整流子とブラシとの接触構造及び固定体と回転軸との結合構造を改善し、整流子にバリスタを装着してスパークによるブラシや整流子の損傷を防止できる効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５１】
以下、添付の図に基づき本発明の好ましき実施の形態をより詳しく説明すれば次のとおりである。
【００５２】
図５は本発明に係るバータイプ振動モータの分解斜視図である。図５に示すように、本発明に係るバータイプ振動モータ１は固定子部１０、回転子部３０及び電源供給部５０を備える。先ず固定子部１０について説明する。
【００５３】
図６は、本発明に係るバータイプ振動モータの組立断面図である。図５と図６に示すように、固定子部１０はボディ１２とマグネット１４から成る。ボディ１２は中空の円筒状で、ボディ１２の一方の端部の外側には円筒状の突起１２ｃが突出するよう形成されている。この際、突起１２ｃの後端には中空型の支持管１２ａが一体に形成されボディ１２の内部に配置されるのでボディ１２は二重管構造となる。
【００５４】
図７は図６のバータイプ振動モータのボディの断面図である。図７に示すように、突起１２ｃの内部にはベアリング安着溝１２ｂが形成される。したがって、ベアリング安着溝１２ｂはボディ１２の一方の端部の外側に形成されるよう構成される。
【００５５】
ここで、ベアリング安着溝１２ｂは突起１２ｃの後方に一体に形成される支持管１２ａより大きい内径を有するのでベアリング安着溝１２ｂと支持管１２ａは段部を形成し相互連結される。
【００５６】
そして、ボディ１２の他方の端部は中空の円筒状で開放されている。支持管１２ａはその長さがボディ１２の長さより短いので支持管１２ａの終端部はボディ１２内部に位置する。
【００５７】
一方、図７に示すように、ボディ１２は板材を成形して一体型に形成することができるが、材料の展性を利用して所望の形態で継目の無い形状の製品を成型する加工法である、ドローイング加工法（drawing）により成型することが好ましい。
【００５８】
ここで、ボディ１２の突起１２ｃを形成する部分の板材は、厚さを一定に維持されながら折り曲げられるため、突起１２ｃの厚さは、ボディ１２の他の部分、即ち支持管１２ａの厚さと類似かそれより厚い状態を維持するように成型される。これより、後述する回転軸３２をより強固に支持することができる。
【００５９】
上記のように構成されたボディ１２にはマグネット（magnet）１４が固定されることにより固定子部１０を構成する。この際、マグネット１４は図６に示すように、支持管１２ａの外側面に固定される。
【００６０】
次いで図５と図６に基づいて、回転子部３０に対する説明を行う。図５に示すように、回転子部３０は回転軸３２と電機子３６とを有する。回転軸３２はその一端に偏心錘３７が固定され、他端には固定体３８が固定される。即ち、偏心錘３７には貫通する挿入孔３７ａが形成され、挿入孔３７ａに回転軸３２の一端が挿入された後コーキングされる又は接着剤により付着されることにより、偏心錘３７は上記回転軸の一端に固定される。
【００６１】
ここで、偏心錘３７は挿入孔３７ａに対して重心が偏むいている。したがって、上記のように重心の偏いた偏心錘３７が挿入孔３７ａを中心に回転すると振動が発生する。
【００６２】
一方、図６に示すように、固定体３８は従来の固定体と異なり、一面に凸部が形成されていない平坦な円盤状で、その一面には平坦なタイプの整流子３４が付着される。そして、固定体３８の周囲には円筒状の電機子３６が固定され回転軸３２の周囲に回転軸３２と平行に配置される。この電機子３６はコイル（図示せず）が巻かれたコイル束（図示せず）を含むことができる。
【００６３】
この際、整流子３４は、複数個のセグメントに分割された金属片から成り固定体３８の一面に固定され、固定体３８の周囲に固定された電機子３６と夫々電気的に連結するように構成される。即ち、整流子３４は電機子３６に巻かれたコイルや電機子３６のコイル束に電流を供給できるよう電線（図示せず）などで電気的に連結される。
【００６４】
したがって、外部から整流子３４に電源が印加される場合、電機子３６には電流が夫々供給される。
【００６５】
本実施の形態において、整流子３４は導電性の金属片から成るものとして説明したが、固定体３８の一面に金属片の整流子を固定する代わりに、固定体３８の一面に導電性のパターンを直接形成し、上記導電性のパターンと電機子３６らを夫々電気的に連結させる構造も可能である。
【００６６】
また、上記と異なり導電性のパターンが形成された基板を上記固定体の一面に付着し、上記と同様に上記基板上の導電性パターンと電機子３６らを夫々電気的に連結させる構造の整流子も適用可能である。
【００６７】
この際、上記基板として、好ましくはＰＣＢ（printed circuit board、回路印刷基板）またはＦＰＣ（flexible printed circuit board、フレキシブル回路基板）を適用してもよく、導電性のパターンが形成されたものであれば如何なるものでも構わない。
【００６８】
一方、図６に示すように、回転軸３２の他端に一体に形成される固定体３８の内部に含まれるように、回転軸３２に結合される結合部材３３が構成される。また回転軸３２の他端には結合溝３２ａが形成され、この結合溝３２ａに結合部材３３が結合されるよう構成される。このように回転軸３２の他端に結合部材３３が結合されると、固定体３８は、結合部材３３をその内部に含むように射出形成されることにより、回転軸３２に一体に形成されることができる。したがって、回転軸３２と固定体３８の軸方向の結合力を維持しながら、固定体３８の厚さをより薄く形成することができる。
【００６９】
図８〜図１２は本発明に係るバータイプ振動モータの回転軸と結合部材の結合構造を示したものである。
【００７０】
図８、９には、上述した回転軸３２と結合部材３３の実施の形態１を示す。図８は、本発明に係る回転軸３２と結合部材３３の結合構造の実施の形態１を示す組立図である。図９は、本発明に係る回転軸３２と結合部材３３の結合構造の実施の形態１を示す分解斜視図である。結合部材３３は一方向に開放されるように開口３３ａが形成され、回転軸３２に形成された結合溝３２ａと結合する。結合部材３３として、好ましくはスナップリング（snap ring）も適用できる。
【００７１】
さらに、図１０、１１は回転軸３２’と結合部材３３’の結合構造である実施の形態１の変形例を示す。図１０は、本発明に係る回転軸３２’と結合部材３３’の結合構造の実施の形態１の変形例を示す組立図である。図１１は、本発明に係る回転軸３２’と結合部材３３’の結合構造の実施の形態１の変形例を示す分解斜視図である。結合部材３３’の開口３３ａ’に平坦な端部３３ｂ’を形成し、回転軸３２’の他端に形成された結合溝３２ａ’にも平坦な端部３２ｂ’を形成している。端部３３ｂ’，３２ｂ’が接触し合うように結合させ、結合部材３３’が回転軸３２’に対して回転しないよう構成されることもできる。これにより、上記結合部材に射出成型される固定体は、上記回転軸に対して軸方向の結合力が向上するばかりでなく、電機子から伝達される回転力を回転軸により円滑に伝達することができる。
【００７２】
そして、図１２は、本発明に係る回転軸３２’’と結合部材３３’’との結合構造の実施の形態２を示す分解斜視図である。回転軸３２’’に結合溝を形成する代わりに挿入孔３２ａ’’を形成し、結合部材としてピン３３’’を使用することもできる。
【００７３】
一方、図６に示すように、固定体３８の一面には整流子３４が固定される。整流子３４は、固定体３８の周囲に固定される電機子３６とワイヤにより、電気的に夫々連結されることができる。図１３〜図１６は本発明に係る整流子を示すものである。
【００７４】
図１３は、本発明に係る金属片から成る整流子３４の正面図である。ここで、図１３に示すように、整流子３４は複数個のセグメントに分割された金属片から構成されることができ、電機子３６との連結のために連結部３４ａをその外周上に突設することができる。
【００７５】
図１４は、本発明に係る金属片から成る整流子３４の背面図である。整流子３４には、後述するブラシとの接触時スパークが発生し損傷されることを防止すべく、一面にバリスタ ３４ｂが付着あるいは形成されることができる。バリスタ３４ｂとは、両終端に与えられる電圧によりその抵抗値が変化する非線形半導体抵抗素子として、電気接点のスパークを防止したり静電気から電子部品を保護する用途に用いられる。
【００７６】
一方、図１５は、本発明に係る回路印刷基板を利用した整流子３４の正面図である。図１５に示すように、整流子３４はその表面に導電性のパターンが形成された回路印刷基板（PCB、printed circuit board）から形成されることができる。図１６は、本発明に係る回路印刷基板を利用した整流子３４の背面図である。この際、上記回路印刷基板上の一面にも、バリスタ３４ｂを用いたパターンが形成されもよい。本実施の形態においては、整流子に回路印刷基板を適用したが、導電性のパターンが形成されたものであれば如何なるものでも整流子に適用可能である。
【００７７】
上記のように構成された回転子部３０は固定子部１０に回転可能なように結合されるが、その構造を次に説明する。図６に示すように、ボディ１２の外側に突出形成されたベアリング安着溝１２ｂには、第１ベアリング１６ａが挿入され、支持管１２ａの終端には第２ベアリング１６ｂが挿入される。上記のように支持管１２ａに固定された第１ベアリング１６ａ及び第２ベアリング１６ｂにより回転軸３２の両端が回転可能に支持されることによって、回転子部３０は固定子部１０に回転可能に結合される。
【００７８】
ここで、上記ベアリング安着溝１２ｂはボディ１２の外部に形成されているので、その深さを増加させる場合にもボディ１２内に固定されたマグネット１４及びその他の構成要素らに影響を与えない。
【００７９】
したがって、ベアリング安着溝１２ｂは、外部から与えられる衝撃荷重により破損されることなく与えられた衝撃荷重を分散させるために充分な幅（長さ）のベアリングを収容する、充分な深さに形成することができる。
【００８０】
次に、電源供給部５０について説明する。図５に示すように、電源供給部５０は固定キャップ５２とブラシ５４とを有する。固定キャップ５２がボディ１２の開放された他方の端部に結合され固定されるように、固定キャップ５２の外周上に結合端５２ｂが形成される。ボディ１２の開放された他方の端部に結合される固定キャップ５２の内部には、基板部材５６を安着することのできる安着溝５２が形成される。基板部材５６上には、導電性のパターンが形成される。この導電性のパターン上に、ブラシ５４が電気的に連結されるように固定される。そして、基板部材５６には、上記パターンと電気的に連結され外部から電流が供給されるリード線（図示せず）が連結される。したがって、ブラシ５４は基板部材５６を通して外部から電機子３６に電流を供給するように構成される。
【００８１】
また、図６に示すように、ブラシ５４は固定キャップ５２がボディ１２の他端に結合されることにより、固定体３８の一面に固定される整流子３４と弾性的に接触するように構成される。ここで、ブラシ５４は、基板部材５６上に固定される固定端５４ａと整流子３４に接触する自由端５４ｂとで構成されるが、固定端５４ａと自由端５４ｂとは、相互鋭角となるように折り曲げられる。即ち、固定キャップ５２がボディ１２の他方の端部に結合される場合、自由端５４ｂが固定体３８により固定端５４ａの方に圧迫されることによって、固定体３８の一面に付着された整流子３４と弾性的に接触する。この際、ブラシ５４の固定端５４ａが固定される基板部材５６には、ＰＣＢまたはＦＰＣなどを適用することができるが、導電性のパターンが形成されたものであれば如何なるものでも構わない。
【００８２】
図１７は、本発明に係るバータイプ振動モータの実施の形態３の組立断面図である。実施の形態３は上記説明した実施の形態とは異なり、マグネット１４をボディ１２の内側面に固定させ、その内側にマグネット１４と一定距離ほど離隔しながら電機子３６が配置されるように構成される。この実施の形態３の他部分は、上述した実施の形態と同じなので、ここでは省略する。
【００８３】
上述したように、本発明に係るバータイプ振動モータは、回転軸３２を支持するボディ１２が一体型で形成されるので、従来のヨークとケースを結合する過程において発生するヨークやケースの歪みや熱変形などが発生する恐れがない。
【００８４】
また、バータイプ振動モータが小型軽量化するにつれて上記ヨーク及びケースの大きさが漸次小型化され、その厚さも薄くなり、押圧や溶接による結合が困難であったが、一体型で形成されるので、上記のように製作上の困難を解消することができる。
【００８５】
一方、ボディ１２の一方の端部の外側に突出するよう成型された突起１２ｃにより形成されるベアリング安着溝１２ｂはボディ１２の外部に形成されるので、外部からの衝撃荷重により損傷されないように、上記衝撃荷重を充分に分散させ容易に破損されない幅のベアリングを他構成要素に関係なく収容することができる。
【００８６】
即ち、上記のようにより幅の大きいベアリングを収容すべく、突起１２ｃをボディ１２の外側に伸張させることによりベアリング安着溝１２ｂの深さを増加させるので、ボディ１２内に固定されるマグネット１４の長さを減少させずに済む。
【００８７】
したがって、ボディ１２内に形成される磁場の領域は減少されないので、これによって、バータイプ振動モータの性能低下を招くことなく、回転軸３２をより安定的に支持することができ、よって本発明に係るバータイプ振動モータは、耐衝撃性が向上され、ベアリングの破損による寿命短縮が防止され、回転軸３２の回転につれて第１ベアリング１６ａが急速に磨耗することが防止される。
【００８８】
また、平坦な円盤状の固定体３８を使用し、その一面に固定された整流子３４にブラシ５４が弾性的に接触するようブラシ５４と整流子３４の接触構造を改善することにより、回転軸３２の回転時発生する揺れによるブラシ５４の変形を最少化し振動モータの大きさをより小型に具現することができる。
【００８９】
一方、固定体３８は、その内部に、回転軸３２に結合される結合部材３３が含まれ、回転軸３２と一体に射出形成されるので、固定体３８の厚さをより薄く形成しながら回転軸３２との結合力をそのまま維持することができる。
【００９０】
また、固定体３８を平坦な円盤状に改善し、ブラシ５４が固定体３８の一面に固定された整流子３４に接触するように、ブラシ５４と整流子３４の接触構造を改善したので、従来の固定体１３８に形成された凸部１３８ａが不要となり、より小型の振動モータを具現することができる。
【００９１】
そして、整流子３４の一面にバリスタを形成することにより、整流子３４とブラシ５４との間に発生するスパークを減少させ、整流子３４やブラシ５４の損傷を減少させることができる。
【００９２】
本発明は特定の実施の形態に係わり図示説明したが、添付の特許請求範囲により具備される本発明の精神や分野を外れない限度内において、本発明が多様に改造及び変化され得ることを、当業界において通常の知識を有する者であれば容易に想到することを明かしておく。
【図面の簡単な説明】
【００９３】
【図１】従来のバータイプ振動モータの組立断面図である。
【図２】図１のバータイプ振動モータのボディの断面図である。
【図３】一体型ボディを備えた従来のバータイプ振動モータの組立断面図である。
【図４】図３のバータイプ振動モータのボディの断面図である。
【図５】本発明に係るバータイプ振動モータの分解斜視図である。
【図６】本発明に係るバータイプ振動モータの組立断面図である。
【図７】図６のバータイプ振動モータのボディの断面図である。
【図８】本発明に係る回転軸と結合部材の結合構造の実施の形態１を示す組立図である。
【図９】本発明に係る回転軸と結合部材の結合構造の実施の形態１を示す分解斜視図である。
【図１０】本発明に係る回転軸と結合部材の結合構造の実施の形態１の変形例を示す組立図である。
【図１１】本発明に係る回転軸と結合部材の結合構造の実施の形態１の変形例を示す分解斜視図である。
【図１２】本発明に係る回転軸と結合部材の結合構造の実施の形態２を示す分解斜視図である。
【図１３】本発明に係る金属片から成る整流子の正面図である。
【図１４】本発明に係る金属片から成る整流子の背面図である。
【図１５】本発明に係る回路印刷基板を利用した整流子の正面図である。
【図１６】本発明に係る回路印刷基板を利用した整流子の背面図である。
【図１７】本発明に係るバータイプ振動モータの実施の形態３の組立断面図である。
【符号の説明】
【００９４】
１  バータイプ振動モータ
１０，１１０  固定子部
１２，１１１  ボディ
１２ａ，１１１ａ’  支持管
１２ｂ，１１１ｂ’，１１４ａ  ベアリング安着溝
１２ｃ  突起
１４，１１６  マグネット
１６ａ，１０２  第１ベアリング
１６ｂ，１０４  第２ベアリング
３０，１３０  回転子部
３２，３２’，３２’’，１３２  回転軸
３２ａ，３２ａ’  結合溝
３２ａ’’，３７ａ  挿入孔
３２ｂ’，３３ｂ’  端部
３３，３３’，３３’’  結合部材
３３’’  ピン
３３ａ，３３ａ’  開口
３４，１３４  整流子
３４ａ  連結部
３４ｂ  バリスタ
３６，１３６  電機子
３７，１３１  偏心錘
３８，１３８  固定体
５０，１５０  電源供給部
５２，１５２  固定キャップ
５２  安着溝
５２ｂ  結合端
５４，１５４  ブラシ
５４ａ  固定端
５４ｂ  自由端
５６  基板部材
１１１’  一体型ボディ
１１２  ケース
１１４  ヨーク
１１４ｂ  ヨーク胴体
１１４ｃ  フランジ部
１３８ａ  凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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