(57)【要約】【課題】空気圧縮機から離れた作業現場で直接空気圧縮機の電源を制御するようにして、空気圧縮機の設置場所まで行く必要の無い空気圧縮機の制御装置。【解決手段】作業者が携帯可能なコントローラ６と、該コントローラ６から発信される信号に基づいて空気圧縮機の電源を制御する制御装置とを有することを特徴とするもので、上記制御装置は、コントローラ６から発信された信号の内容を識別して演算してデータ信号を出力する演算部８と、演算部８から出力されるデータ信号に基づいて空気圧縮機の電源を制御する制御部９とを備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業者が携帯可能なコントローラと、該コントローラから発信される信号に基づいて空気圧縮機の電源を制御する制御装置とを有することを特徴とする空気圧縮機の遠隔制御装置。
【請求項２】
上記制御装置は、上記コントローラから発信された信号の内容を識別して演算してデータ信号を出力する演算部と、上記演算部から出力される上記データ信号に基づいて上記空気圧縮機の電源を制御する制御部とを有することを特徴とする、請求項１に記載の空気圧縮機の遠隔制御装置。
【請求項３】
上記コントローラは、上記作業者がデータを入力する指令入力手段と、該指令入力手段から入力されたデータを発信する発信手段とを有することを特徴とする、請求項２に記載の空気圧縮機の遠隔制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遠隔操作により空気圧縮機の運転モードの切り替えやドレン抜きバルブを制御することができる空気圧縮機の遠隔制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の可搬型の空気圧縮機では、圧縮機本体に全てのコントロール装置が搭載されており、例えば空気圧縮機の電源のＯＮ／ＯＦＦ、出力圧力の調整又は空気圧縮機の運転モードを変更する場合等には、空気圧縮機のところまで行く必要がある。空気圧縮機を使用した作業として、例えば空気動釘打機を使用した建築作業現場では、屋外や１階のフロア上に設置した空気圧縮機から長いホースを介して釘打機を接続し、２階等の空気圧縮機から離れたフロアで作業することが多い。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、釘打ちの作業を開始し終了したときには空気圧縮機の電源をＯＮ、ＯＦＦする必要があり、その都度空気圧縮機の設置場所まで行く必要がある。また、同じ釘打ち作業であっても、使用する釘サイズや施工部分に応じて釘打機を別のものに交換したり、又は使用圧力を変更することが必要になるがこの場合にも作業を中断して空気圧縮機のところへ行く必要がある。
【０００４】
圧力調整の場合には、空気圧縮機に搭載されている圧力ゲージを見ながら減圧弁の調整ハンドルを回転操作し所定の圧力値に合わせるものであるが、実際に釘打機の作動状態を確認しながら行うことも行われており、釘打機を空気圧縮機のところまで運んで、減圧弁のハンドルを回しながら釘打機を作動させて作動状態に適切な圧力に調整して再び作業現場に戻って作業しなければならず、空気圧縮機と作業現場が離れていることによって作業が遅延する等の問題が生じていた。
【０００５】
本発明は上記問題点を解消し、空気圧縮機から離れた作業現場で直接空気圧縮機の電源を制御するようにして、空気圧縮機の設置場所まで行く必要の無い空気圧縮機の制御装置を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明に係る空気圧縮機の遠隔制御装置は、作業者が携帯可能なコントローラと、該コントローラから発信される信号に基づいて空気圧縮機の電源を制御する制御装置とを有することを特徴とする。
【０００７】
なお、上記制御装置は、上記コントローラから発信された信号の内容を識別して演算してデータ信号を出力する演算部と、上記演算部から出力される上記データ信号に基づいて上記空気圧縮機の電源を制御する制御部とを有するのが好ましい。
【０００８】
また、上記コントローラは、上記作業者がデータを入力する指令入力手段と、該指令入力手段から入力されたデータを発信する発信手段とを有するものであるのがよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１において符号１は空気圧縮機に設けられたタンクを示す。タンク１には減圧弁２が設けられ、タンク１に貯留された圧縮空気は減圧弁２で二次圧に減圧調整されて出力される。
【００１０】
上記空気圧縮機には遠隔操作が可能な遠隔制御装置３が設けられている。遠隔制御装置３は、指令入力手段４と発信手段５とを有するコントローラ６と、発信手段５からの信号を受信する受信手段７と、該受信手段７からの信号と空気圧縮機の二次側圧力値とを比較演算する演算部８と、該演算部８の演算結果に基づいた信号により空気圧縮機各部の制御を行う制御部９とから構成されている。
【００１１】
すなわち、コントローラ６には、指令入力手段４とともに入力されたデータを発信する発信手段５が設けられ、空気圧縮機側には、前記発信手段５からの信号を受信する受信手段７が設けられ、受信手段７から出力された信号を入力する演算部８と、演算部８から出力された演算データを入力する制御部９が設けられている。演算部８と制御部９とはマイクロコンピュータによって構成すればよい。
【００１２】
また、上記減圧弁２には圧力調整用の調整ハンドル１０が設けられているとともに、この調整ハンドル１０を回転駆動させる制御モータ１１が連結され、制御モータ１１は制御部９によって作動制御されるように構成されている。また、減圧弁２の二次側には二次圧の圧力値を検出する圧力検出部１２が設けられている。圧力検出部１２は圧力センサー等によればよい。
【００１３】
上記構成の空気圧縮機の遠隔制御装置３の使用態様を空気圧縮機の二次圧を調整する例について説明すると、コントローラ６によって空気圧縮機の二次圧を別の調整圧力にするように指令内容を発信手段５から発信すると、演算部８には圧力検出部１２から減圧弁２の二次側圧力が入力されており、この二次側圧力値とコントローラ６からの調整圧力値のデータを比較演算し、この演算データを制御部９に出力し、制御部９は上記演算データに基づいて減圧弁２の調整ハンドル１０を回転駆動させる制御モータ１１を駆動させる。これにより減圧調整された二次圧は再びセンサにより検出されて演算部８へフィードバックされ、さらにその演算データに基づいて調整ハンドル１０が回転される。これが繰り返されて減圧弁２の二次圧力がコントローラ６から送信された値になるように自動的に制御される。
【００１４】
なお、上記実施例では、圧力センサによって減圧弁２の二次側圧力値を検出して演算部８にフィードバックさせる構成としているが、減圧弁２の操作ハンドルの回転角度を調整圧力に応じて演算してその角度に至るようにモータ１１を回転駆動させるようにしてもよい。
【００１５】
上述のように、コントローラ６には、指令入力手段４とともに入力されたデータを発信する発信手段５が設けられ、作業者が携帯できるようにコンパクトに形成されている。そして、使用する釘サイズや施工部分に応じて釘打機を別のものに交換したり、又は使用圧力を変更することが必要になるような場合に、コントローラ６は作業者からの調整圧力値、電源のＯＮ／ＯＦＦ等、指令入力手段４によって入力された指令内容を識別して、指令内容に基づいたデータ信号を発信手段５へ出力する。発信手段５はコントローラ６からの信号を例えばＡＭ波又はＦＭ波等の電波信号又は赤外線又は超音波等の信号に変換して空中に出力するように構成すればよい。
【００１６】
また、空気圧縮機側には、発信手段５からの信号を受信する受信手段７のほか、上記コントローラ６の発信手段５から発信された信号の内容を識別して演算してデータ信号を出力する演算部８と、上記演算部８から出力される上記データ信号に基づいて上記空気圧縮機の電源のＯＮやＯＦＦを制御する制御部９とを有する制御装置が設けられている。
【００１７】
演算部８には、上述の例のようにセンサ等の圧力検出部１２から減圧弁２の二次側圧力値やコントローラ６の発信手段５から発信された調整圧力値が入力されるほか、コントローラ６の発信手段５から発信された電源のＯＮ／ＯＦＦ等の指令内容が入力される。演算部８では、指令内容を識別して指令毎に所定データを演算して各制御部９へ信号を出力する。制御部９は演算部８からの演算データに基づいて制御モータ１１等の作動を制御する。このように、空気圧縮機が記憶しているデータとコントローラ６から発信された信号とを演算部８で演算して、電源のＯＮやＯＦＦなどの指令内容を識別して制御部９へ信号を出力する。制御部９は空気圧縮機の機能だけでなく、電源のＯＮやＯＦＦを制御することができる。
【００１８】
このように、空気圧縮機の電源のＯＮ／ＯＦＦや運転モードの切換等も上記と同様に、指令に基づいて電磁開閉器等を駆動して行えばよい。
【００１９】
その他、コントローラからの空気圧縮機制御の指令として、空気圧縮機タンク内のドレンの排出を行わせる指令、空気圧縮機の自動運転時の運転停止圧 （ＯＦＦ圧）と運転開始圧（ＯＮ圧）の変更等を行なうことができる。
【００２０】
さらに、発信手段５を含むコントローラ６としては、携帯電話を利用して行うことも可能である。
【００２１】
上述のように、空気圧縮機のモータ制御（インバータモータ）をコントローラによって遠隔地から行なうことができることにより、
１．圧力が低圧から高圧の領域までモータ出力を１００％利用した定出力運転
２．圧縮効率優先のモータ運転
３．回転数を落として騒音を低減した環境運転
４．電流容量に見合った運転
の各運転モードの切換が作業現場から行うことができる。したがって、例えば一度に使用する工具の台数が変わったり、容量の異なった工具へ変更する場合、作業中に夜になって騒音の発生を抑止したい場合、あるいは照明を点灯する等で同じ電源から電力を消費する等で電流容量が不足する場合等における切り替えが釘打機を使用している現場から行なうことが可能となる。
【００２２】
さらに、作業場所から使用圧力の調整設定が行えることにより、釘打機を駆動しながらの使用圧を調整操作したり、施工態様に応じた使用圧力の設定を行なったりすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る空気圧縮機の遠隔制御装置の概要を示すブロック図
【符号の説明】
【００２４】
３  制御装置
４  指令入力手段
５  発信手段
６  コントローラ
７  受信手段
８  演算部
【図１】
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