(57)【要約】【課題】  全体にぎらつきがなく、くすまずに均一な明るく淡い色を付与でき、大粒径パール剤を配合した場合にも光輝性を低下させない美爪料を提供する。【解決手段】  次のようなパール剤（Ａ）を０．１〜２０質量％含有させる。（Ａ）平均粒径が１〜１５μｍ、厚み０．０５〜０．５μｍの合成された白色薄片状粉末に１種以上の金属酸化物を被覆して構成される干渉光を有するパール剤で、粉体：ニトロセルロースラッカー＝１：１５の割合で混合し、白黒下地のカラーマッチングペーパーに０．１０１ｍｍの塗膜とした時の光学特性が、マンセル表色系において黒下地での色相（Ｈ）がＰ，ＲＰ，Ｒ領域では彩度（Ｃ）が０．５〜３．５、色相（Ｈ）がＹＲ，Ｙ領域では彩度（Ｃ）が０．５〜１．５、色相（Ｈ）がＧＹ，Ｇ，ＢＧ領域では彩度（Ｃ）が０．５〜２．０、色相（Ｈ）がＢ，ＰＢ領域では彩度（Ｃ）が０．５〜４．５である。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
被膜形成剤及び有機溶剤を含有する美爪料において、次の成分（Ａ）を０．１〜２０質量％含有することを特徴とする美爪料。
（Ａ）平均粒径が１〜１５μｍ、厚み０．０５〜０．５μｍの合成された白色薄片状粉末基板に１種以上の金属酸化物を被覆することによって構成される干渉光を有するパール剤で、かつ粉体：ニトロセルロースラッカー＝１：１５の割合で混合し、白黒下地のカラーマッチングペーパーに０．１ｍｍの塗膜とした時の光学特性が、マンセル表色系において、
黒下地での色相（Ｈ）がＰ，ＲＰ，Ｒ領域では彩度（Ｃ）が０．５〜３．５、色相（Ｈ）がＹＲ，Ｙ領域では彩度（Ｃ）が０．５〜１．５、色相（Ｈ）がＧＹ，Ｇ，ＢＧ領域では彩度（Ｃ）が０．５〜２．０、色相（Ｈ）がＢ，ＰＢ領域では彩度（Ｃ）が０．５〜４．５であるパール剤。
【請求項２】
前記成分（Ａ）の薄片状粉末基板が厚み０．０５〜０．２μｍの合成フッ化金雲母であり、被覆物である金属酸化物が酸化チタンであることを特徴とする請求項１記載の美爪料。
【請求項３】
平均粒径４０〜３００μｍの大粒径薄片状粉末を基板として1種以上の金属あるいは金属酸化物を被覆した大粒径パール剤を０．１〜２０重量％含有することを特徴とする請求項１記載の美爪料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はネールエナメル、ネールエナメルベースコート、ネールエナメルオーバーコート等に代表される美爪料であって、特定の粒径、厚さおよび干渉光彩度を持つパール剤を配合した美爪料に関する。
【背景技術】
【０００２】
美爪料は被膜形成剤や樹脂、溶剤、可塑剤と共にメーキャップ効果を付与するために雲母チタンなどのパール剤や高分子積層フィルムをカットしたラメ剤等を配合することが多い。しかしこれらは粒径がある程度大きいため、これらによる色彩の付与はどうしても点在感がでてきてしまい、しかも正反射光はかなりのぎらつきを感じされるものであった。
【０００３】
一方ぎらつきを感じさせない色彩の付与は従来、顔料や染料を配合することが一般的であった。しかし顔料や染料は隠ぺい力が強い場合が多く同時に配合するパール剤などの彩度を低下してしまいがちであり、しかも減法混色であるために色を重ねるに従い彩度が低下してしまい、色がくすみがちであり、明るく淡い色づけをすることが困難であった。
【０００４】
そこでこれらの課題を解決するため従来から種々の検討が行われてきた。例えば、自然な仕上がりを仕立てるため、角度を変えた際の干渉色色差がある範囲内の粒径１２μｍ以下の干渉パール剤を用いた技術が知られている（特許文献１）。また、粒径の小さい色材着色パール剤を用いた技術も知られている（特許文献２）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１０４９１８号公報
【特許文献２】特開２０００−１６９１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、これら粒径の小さい板状粉末は通常径のものに比べて散乱光が多くなって干渉光がにごりがちなうえ、従来用いている基板は天然マイカであり、そこに含まれる不純物により外観にくすみがあるため、いっそう干渉光がくすむ傾向にあるという問題があった。また、小粒径の着色パール剤を用いた場合も、基本的には色材のいわゆる減法混色による着色であり、明るく淡い色づけをすることは困難であった。
【０００７】
そこで本発明は、全体にぎらつきがなく、くすまずに均一な明るく淡い色を付与でき、場合により配合した粒径５０μｍ以上の大粒径パール剤の光輝性を低下させることなく配合できる美爪料を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、特定の粒径、厚みおよび干渉光彩度を持つパール剤を配合することにより、上記課題を解決し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
すなわち、本発明は、被膜形成剤及び有機溶剤を含有する美爪料において、次の成分（Ａ）を０．１〜２０質量％含有することを特徴とする美爪料である。
【００１０】
（Ａ）平均粒径が１〜１５μｍ、厚み０．０５〜０．５μｍの合成された白色薄片状粉末基板に１種以上の金属酸化物を被覆することによって構成される干渉光を有するパール剤で、かつ粉体：ニトロセルロースラッカー＝１：１５の割合で混合し、白黒下地のカラーマッチングペーパーに０．１ｍｍの塗膜とした時の光学特性が、マンセル表色系において、
黒下地での色相（Ｈ）がＰ，ＲＰ，Ｒ領域では彩度（Ｃ）が０．５〜３．５、色相（Ｈ）がＹＲ，Ｙ領域では彩度（Ｃ）が０．５〜１．５、色相（Ｈ）がＧＹ，Ｇ，ＢＧ領域では彩度（Ｃ）が０．５〜２．０、色相（Ｈ）がＢ，ＰＢ領域では彩度（Ｃ）が０．５〜４．５であるパール剤。
【００１１】
本発明では被膜形成剤及び有機溶剤を含有する美爪料において、特定の粒径、厚み及び干渉光彩度を持つパール剤（Ａ）を配合する。
特定の粒径、厚み、干渉光彩度を持つパール剤（Ａ）とは、平均粒径が１〜１５μｍ、厚み０．０５〜０．６μｍであり、また干渉光彩度に関しては、粉体：ニトロセルロースラッカー＝１：１５の割合で混合し、白黒下地のカラーマッチングペーパーに０．１ｍｍの塗膜とした時の光学特性がミノルタ（株）社製のＣＭ１０００での測定値として、マンセル表色系において黒下地での色相（Ｈ）がＰ，ＲＰ，Ｒ領域では彩度（Ｃ）が０．５〜３．５、色相（Ｈ）がＹＲ，Ｙ領域では彩度（Ｃ）が０．５〜１．５、色相（Ｈ）がＧＹ，Ｇ，ＢＧ領域では彩度（Ｃ）が０．５〜２．０、色相（Ｈ）がＢ，ＰＢ領域では彩度（Ｃ）が０．５〜４．５である粉体を使用する。
【００１２】
ここでニトロセルロースラッカーとは、商品名ニトロン（武蔵塗料製）で、組成がトルエン３０〜４０％、酢酸ブチル１０〜２０％、酢酸エチル５〜１０％、メチルエチルケトン５〜１０％、ニトロセルロース３０〜４０％からなるものである。
【００１３】
この成分（Ａ）としては、薄片状粉末基板が厚み０．０５〜０．２μｍの合成フッ化金雲母であり、被覆物である金属酸化物が酸化チタンであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、全体にぎらつきがなく、くすまずに均一な明るく淡い色を付与でき、また大粒径パール剤を配合した場合にも光輝性を低下させることのない美爪料とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の構成について詳述する。
（Ａ）パール剤
本発明の美爪料においては、前記特定の粒径、厚み及び干渉光彩度を持つパール剤が配合される。
本発明で用いられるパール剤（Ａ）とは、平均粒径が１〜１５μｍ、好ましくは９〜１１μｍである。また厚みは０．０５〜０．６μｍである。平均粒子径が１μm未満であると、白っぽくなり干渉光が目立たなくなり、１５μｍを越えると、粒子感が出てしまう。また平均粒子厚みが０．６μｍ以上であると散乱光が多くなり、はっきりとした干渉色が得られず、０．０５μｍ以下では破砕されやすく取り扱いが困難になってしまう。
【００１６】
これらのパール剤の薄片状粉末基板にはくすみのない白さを持つ合成された薄片状粉末なら公知のものを用いることができ、合成マイカ、合成フッ化金雲母、硫酸バリウム、シリカ、アルミナ、ガラス等が挙げられる。このうち特に合成マイカおよび合成フッ化金雲母が好ましい。
【００１７】
ここで、合成フッ化金雲母は例えば特開２００２−２９４０９８号公報に記載されている溶解合成法を用いて製造することができる。
すなわち酸化ケイ素、酸化アルミニウム、ケイフッ化物、酸化マグネシウム及び炭酸カリウム等を混合して、約１５００℃に加熱溶解後、冷却し結晶化させることにより得られる。本発明にかかる合成フッ化金雲母は、平均粒子厚みが０．０５〜０．５、好ましくは０．２μｍ未満で、平均粒子径が１〜１５μｍであることが好適である。
【００１８】
このような特定の範囲の粒子は、剥離しやすい合成マイカ結晶塊を微粉化することによって得られる。剥離しやすい合成マイカ結晶塊は合成マイカを溶融合成する際に合成マイカ融液に少なくとも１％以上の合成マイカ微粉体を添加して、凝固・結晶化させることによって得られる。得られた合成マイカ結晶塊を通常の破砕機で細片化し、ハンマーミル、ロールミル等の乾式粉砕機あるいは、ボールミル、ビーズミル、攪拌式粉砕機等を用いて更に微粉化して、所望の粒度に分級する。平均粒子厚みを０．５μｍ未満とするためには、さらに厚い粒子をカットする必要がある。
【００１９】
分級の方法は湿式分級が好適である。湿式分級方法としては、自然沈降分級、ハイドロセパレータ、スパイラル分級、ドラム分級、ジェットサイザー、クラッシファイングサイザー、液体サイクロン分級、篩分級、弧状スクリーン等の方法を行うことで可能となり、これらを組み合わせて行うことがさらに好ましい。
【００２０】
本発明において、合成フッ化金雲母のような薄片状粉末基板を金属酸化物で被覆し、干渉光を持つパール剤を得るには、加水分解法、スパッタリング法等の公知の方法を適用することができる。
【００２１】
粉末基板の被覆物である金属酸化物は、特に酸化チタン、酸化スズあるいは酸化鉄から選ばれる１種以上のものが望ましい。
【００２２】
例えば、酸化チタンで被覆するには、希薄なチタン酸水溶液中に合成マイカ粉体を懸濁させ、７０〜１００℃に加温し、チタン塩を加水分解して合成マイカ粉体上に水和酸化チタン粒子を析出させ、その後７００〜１０００℃の高温で焼成する方法で製造することができる。使用する金属酸化物としては、チタン、ジルコニウム、鉄、クロム、バナジウム等の酸化物が挙げられる。中でも二酸化チタンが好適である。さらに二酸化チタンは塩化スズ等のルチル化剤でルチル化することもできる。
このようなパール剤としてはトピー工業株式会社よりヘリオスＡ７Ｙ、ヘリオスＡ７Ｒ、ヘリオスＡ７Ｂの名で市販されているものを用いることができる。
【００２３】
前述の特定の粒径、厚み及び干渉光彩度を持つパール剤の配合量は、美爪料全量に対して０．１〜２０．０質量％、特に０．５〜５質量％が好ましい。０．１質量％未満では十分な色彩効果が得られず、一方、２０．０質量％を超えると系の粘度が高くなりすぎて塗布しにくくなり、美爪料としての魅力が損なわれてしまう。
【００２４】
（Ｂ）被膜形成剤
本発明で用いられる被膜形成剤としては、従来から用いられている公知のニトロセルロース、アルキッド樹脂、アクリル樹脂等を使用することができる。例えば、ニトロセルロースＲＳ１／２秒、ニトロセルロースＬＩＧ１／２秒、ニトロセルロースＨＩＧ１／２秒、ニトロセルロースＳＳ１／２秒、ニトロセルロースＨＩＧ１秒、ニトロセルロースＨＩＧ２秒、ニトロセルロースＨＩＧ７秒、ニトロセルロースＨＩＧ２０秒、ニトロセルロースＬＩＧ１／４秒、ニトロセルロースＨＩＧ１／４秒、ニトロセルロースＬＩＧ１／８秒、ニトロセルロースＨＩＧ１／８秒、ニトロセルロースＨＩＧ１／１６秒、ショ糖安息香酸エステル、トルエンスルホン酸アミド等が挙げられる。またニトロセルロース及び樹脂類は１種または２種以上を用いることができる。
【００２５】
被膜形成剤の配合量は、美爪料全量に対して５〜２５質量％、特に７〜２０質量％が好ましい。５質量％未満では乾燥速度の低下、経時でのつや低下等を生じるおそれがあり、一方、２５質量％を超えると粘度が高くなり、塗布しにくくなるおそれがある。なお、ニトロセルロースを用いる場合は固形分７０％に対して３０％のイソプロピルアルコールで湿潤させた状態（以下「３０％ＩＰＡ」と記す）で配合する。
【００２６】
（Ｃ）有機溶剤
本発明で用いられる有機溶剤は、従来用いられているエステル系、アルコール系、炭化水素系等の公知のものを使用することができる。例えば、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸アミル、乳酸エチル、乳酸ブチル、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、酢酸イソブチル、酢酸プロピル、酢酸イソプロピル、プロピルアルコール等が挙げられる。中でも酢酸ブチル、酢酸エチル、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、エチルアルコール等が好ましく用いられる。溶剤は１種または２種以上を用いることができる。
【００２７】
有機溶剤の配合量は使用性、色等によっても異なるが、一般に美爪料全量に対し２５〜８５質量％程度である。
【００２８】
（Ｄ）大粒径パール剤
本発明の美爪料には、さらに平均粒径４０〜３００μｍの薄片状粉末を基板として１種以上の金属あるいは金属酸化物を被覆した大粒径パール剤を配合することができる。ここで、薄片状粉末としては通常の雲母チタン、酸化鉄被覆雲母、酸化チタン被覆ガラスフレーク、金属被覆ガラスフレーク、酸化チタン被覆シリカフレークなど公知のものを使用することができるが、特に好ましいのは、金属あるいは金属酸化物を被覆したガラスフレークである。
【００２９】
上記した基板であるガラスフレークは、無水ケイ酸を４５〜８０質量％程度含有したガラスを粉砕したもので、これらを得るためには公知の技術、例えば、熔融法で製造されるガラスフレークが挙げられ、特公昭４１−１７１４８号公報、特公昭４５−３５４１号公報に記載の方法で製造することができる。すなわち、熔融したガラスを円型スリットから押し出し、そのガラスの内部に空気などを注入して中空状の円筒に膨らませ薄く均一なガラスフィルムとし、それを粉砕する方法で製造される。さらに被覆する金属や金属酸化物の被覆方法も公知の方法で行うことができ、例えば特開２００１−１１３４０号公報などに記載の方法で製造することができる。
また、被覆された金属酸化物は特に酸化チタン、酸化スズあるいは酸化鉄から選ばれる1種以上のものが望ましい。
【００３０】
これら金属あるいは金属酸化物被覆板状粉末である大粒径パール剤は平均粒径が４０〜３００μｍ、厚みは０．１〜８μｍ程度であることが望ましい。平均粒径が１μｍ以下ではそのものが持つ光輝性が損なわれてしまい、３００μｍ以上では光輝性はあるものの大きさが大きすぎ、製品使用時に塗布しづらくなってしまう。また厚みは０．１μｍ以下では割れやすくなり、一方８μｍ以上では製品の使用時におけるざらつきが顕著に感じられ、使用性の低下ももたらしてしまう。
【００３１】
上記大粒径パール剤の配合量は、美爪料全量に対して０．１〜２０．０質量％、特に０．５〜５．０質量％程度が好ましい。０．０５質量％未満では十分な光輝感が得られず、２０．０質量％を超えると系の粘度が高くなりすぎて塗布しにくくなり、美爪料としての魅力が損なわれてしまう。
【００３２】
（Ｅ）積層板状粉末
本発明には、さらに積層板状粉末を用いることができる。
積層板状粉末は、従来用いられている公知のものを使用することができる。例えば、ポリエチレンテレフタレート・ポリメチルメタクリレート積層フィルム末、ポリエチレンテレフタレート・ポリオレフィン積層フィルム末、エポキシ樹脂被覆アルミニウム蒸着ポリエチレンテレフタレート、アルミニウム蒸着ポリエチレンテレフタレート、ウレタン樹脂被覆アルミニウム蒸着ポリエチレンテレフタレート等が挙げられる。
【００３３】
本発明の美爪料は、化粧品業界において一般にマニキュア類、美爪用製品等として用いられている爪被覆剤を広く含むものであり、例えば、ベースコート、ネールエナメル、トップコート（オーバーコート）の他、ネールガード等のネールケア製品等が挙げられるが、これら例示に限定されるものではない。
【００３４】
本発明の美爪料には、本発明の効果を損なわない程度に上記構成成分の他に、必要に応じて上記以外の樹脂、可塑剤、顔料、香料、染料、パール剤、ラメ剤、薬剤、保湿剤、紫外線吸収剤、つや消し剤、充填剤、界面活性剤、金属石鹸等の一般に美爪料に配合される原料を配合することができる。
【実施例】
【００３５】
以下に本発明を実施例に基づいてさらに詳細に説明するが、本発明はこれによりなんら限定されるものではない。
【００３６】
（各種パール剤の彩度測定）
下記に示す各種のパール剤をニトロセルロースラッカー（武蔵塗料社製）に１（粉体）／１５（ニトセルロースラッカー）の割合で均一に攪拌混合し、白黒下地のラーマッチングペーパーに０．１０１ｍｍの塗膜を作成する。黒下地部の塗膜をＣＭ−１０００（ミノルタ（株）社製）の測色機にて測定し、マンセル表色系の色相（Ｈ）、明度（Ｖ）、彩度（Ｃ）を算出する。その結果を表１に示す。
【００３７】
なお、サンプルとしては、平均粒径が約１０μｍの合成マイカに酸化チタンを被覆したトピー工業株式会社製のパール剤ヘリオスＡ７Ｙ（黄色干渉光）、ヘリオスＡ７Ｒ（赤色干渉光）、ヘリオスＡ７Ｂ（青色干渉光）を用い、対照品としては平均径が約２０μｍの合成マイカに酸化チタンを被覆したトピー工業株式会社製のプロミネンスＹＤ（黄色干渉光）、プロミネンスＲＤ（赤色干渉光）、プロミネンスＢＤ（青色干渉光）、及び平均径が約１０μｍの天然マイカに酸化チタン、酸化鉄を被覆したエンゲルハード社製のフラメンコサテンゴールド（黄色干渉光）、レッド（赤色干渉光）、ブルー（青色干渉光）を用いた。
【００３８】
【表１】
2005206499.tif 000002
【００３９】
平均粒径１０μｍの合成マイカに酸化チタンを被覆したヘリオス３品は対象に比べて彩度が優位に低いことが確認された。
【００４０】
続いて実際の美爪料に配合した際の実施例を示す。
なお、配合量は質量％である。また、ニトロセルロースについてはいずれも３０％ＩＰＡ品での配合量である。実施例に先立ち、本実施例で用いた各評価方法について説明する。
【００４１】
（評価方法）
パネラー１０名により爪に各サンプルを塗布した際の塗布のしやすさ、くすみのない明るい色合い、ぎらつきのなさ、さらに大粒径パール剤を配合した場合は配合時の光輝感について官能評価し、以下の基準で判定した。
判定基準
◎：８名以上が良好と回答
○：５〜７名が良好と回答
△：２〜４名が良好と回答
×：１名以下が良好と回答
【００４２】
実施例１〜５、比較例１〜７（ネールエナメル）
下記表２，３に示す組成で常法により、ネールエナメルを調製した。なお、実施例１〜５では小粒径の白色干渉系パール剤には黄色の干渉光を持ち、厚み０．２〜１．０μｍ、平均粒径が約１０μｍの酸化チタン被覆合成マイカ（合成フッ化金雲母）ヘリオスＡ７Ｙ（トピー工業株式会社製）を用い、大粒径のパール剤には酸化チタン被覆ガラスフレークである日本板硝子株式会社製メタシャインＭＣ１０８０ＲＹ（平均径８０μｍ、厚み約１．５μｍ）を用いた。
表中、*1)はニトロセルロース：ＩＰＡ＝７０：３０、*2)はジメチルジステアリルアンモニウムヘクトライト（商品名：ベントン３８（エレメンティス社））である。
【００４３】
【表２】
2005206499.tif 000003
【００４４】
【表３】
2005206499.tif 000004
【００４５】
表２，３から明らかなように、本発明の実施例１〜５は、塗布のしやすさが良好で、くすみのない明るい色合いを発現し、ぎらつきも感じられないものであった。さらに大粒径パール剤を配合した場合はその光輝性を損なうことがなく、良好な結果が得られた。
【００４６】
実施例６〜１０、比較例８〜１４（ネールエナメル）
下記表４，５に示す組成で常法により、ネールエナメルを調製した。なお、実施例６〜１０では小粒径の白色干渉系パール剤には赤色の干渉光を持ち、厚み０．２〜１．０μｍ、平均粒径が約１０μｍの酸化チタン被覆合成マイカ（合成フッ化金雲母）  ヘリオスＡ７Ｒ（トピー工業株式会社製）を用い、大粒径のパール剤には酸化チタン被覆ガラスフレークである日本板硝子株式会社製メタシャインＭＣ１０８０ＲＲ（平均径８０μｍ、厚み約１．５μｍ）を用いた。
表中、*1)はニトロセルロース：ＩＰＡ＝７０：３０、*2)はジメチルジステアリルアンモニウムヘクトライト（商品名：ベントン３８（エレメンティス社））である。
【００４７】
【表４】
2005206499.tif 000005
【００４８】
【表５】
2005206499.tif 000006
【００４９】
表４，５から明らかなように、本発明の実施例６〜１０は、塗布のしやすさが良好で、くすみのない明るい色合いを発現し、ぎらつきも感じられないものであった。さらに大粒径パール剤を配合した場合はその光輝性を損なうことがなく、良好な結果が得られた。
【００５０】
実施例１１〜１５、比較例１５〜２１（ネールエナメル）
下記表６，７に示す組成で常法により、ネールエナメルを調製した。なお、実施例１１
〜１５では小粒径の白色干渉系パール剤には青色の干渉光を持ち、厚み０．２〜１．０μｍ、平均粒径が約１０μｍの酸化チタン被覆合成マイカ（合成フッ化金雲母）  ヘリオスＡ７Ｂ（トピー工業株式会社製）を用い、大粒径のパール剤には酸化チタン被覆ガラスフレークである日本板硝子株式会社製メタシャインＭＣ１０８０ＲＲ（平均径８０μｍ、厚み約１．５μｍ）を用いた。
表中、*1)はニトロセルロース：ＩＰＡ＝７０：３０、*2)はジメチルジステアリルアンモニウムヘクトライト（商品名：ベントン３８（エレメンティス社））である。
【００５１】
【表６】
2005206499.tif 000007
【００５２】
【表７】
2005206499.tif 000008
【００５３】
表６，７から明らかなように、本発明の実施例１１〜１５は、塗布のしやすさが良好で、くすみのない明るい色合いを発現し、ぎらつきも感じられないものであった。さらに大粒径パール剤を配合した場合はその光輝性を損なうことがなく、良好な結果が得られた。
【００５４】
実施例１６（オーバーコート）
（配合成分）                              （質量％）
ニトロセルロース１／４秒（３０％ＩＰＡ）          ８
ニトロセルロース１／２秒（３０％ＩＰＡ）          ２
微粒子シリカ                                      １
（アエロジル#380S：粒径５nm，比表面積３８０m2/g）
ヘリオスＡ７Ｒ                                    ３
銀被覆ガラスフレークメタシャインＭＣ８０ＰＳ      １
クエン酸アセチルトリエチル                        ５
イソプロピルアルコール                            ３
ｎ−ブチルアルコール                              ２
酢酸ブチル                                      ２５
酢酸エチル                                      ５０
【００５５】
常法により得たオーバーコートは、下地に塗布したネールエナメルの色調を損なわず、しかもくすみのない明るい色合いを発現し、ぎらつきも感じられない良好な外観を呈し、また塗りやすさなどにも優れるものであった。
【００５６】
実施例１７（ベースコート）
（配合成分）                          （質量％）
ニトロセルロース１／４秒（３０％ＩＰＡ）      ９
ニトロセルロース１／２秒（３０％ＩＰＡ）      ５
有機変性粘土鉱物                              １
ヘリオスＡ７Ｒ                                ５
クエン酸アセチルトリエチル                    ５
イソプロピルアルコール                        ３
ｎ−ブチルアルコール                          ２
酢酸エチル                                  ３０
酢酸ブチル                                  ４０
【００５７】
常法により得たベースコートは、くすみのない明るい色合いを発現し、ぎらつきも感じられない良好な外観を呈し、また塗りやすさなどにも優れるものであった。さらにその上に塗布したネールエナメルの塗りやすさや光沢を損なうことがないものであった。