(57)【要約】【課題】  苗箱送り台の角度を、トラックが停車する道路と水田との高低差に応じて傾斜調整することができ、尚且つ苗箱送り台の傾斜状況にかかわらず、空箱の落下機能も確実に発揮される苗箱搬送装置を提供すること。【解決手段】  長尺形状の苗箱送り台５の基部側にトラック６の荷台６Ａに載せられた苗運搬用コンテナ７に対して着脱自在に取り付けし得る取付部８を設け、この取付部８に苗運搬用コンテナ７に対する苗箱送り台５の取付角度を調整する角度調整機構10を設け、この苗箱送り台５の先端部に、育苗箱２を停止支承する苗取り台部９を設け、この苗取り台部９は、苗箱送り台５に対して起伏動自在に設けると共に、この苗取り台部９を略水平に保持する水平保持手段12を備え、この苗取り台部９に、育苗箱２を支承する支承部90を傾動自在に設けると共に、この支承部90は、操作部13の操作により苗取り台部９に対し苗箱送り台５側の端部が下降するように傾動して支承した育苗箱２を苗箱送り台５方向の傾斜下方へ落下し得るように構成する。【選択図】      図１
2005119770.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
苗を収容した育苗箱をトラックの荷台から水田の田植機へ搬送する苗箱搬送装置であって、長尺形状の苗箱送り台の少なくとも基部側にトラックの荷台若しくはトラックの荷台に載せられた苗運搬用コンテナに対して着脱自在に取り付けし得る取付部を設け、この取付部若しくは苗箱送り台にトラックの荷台若しくは苗運搬用コンテナに対する苗箱送り台の取付角度を、前記トラックが停車する道路と前記田植機が位置する水田との高低差に応じて調整する角度調整機構を設け、この苗箱送り台の先端部に、この苗箱送り台の基端部から滑動搬送された育苗箱を停止支承する苗取り台部を設け、この苗取り台部は、苗箱送り台に対して起伏動自在に設けると共に、この苗取り台部を略水平に保持する水平保持手段を備え、この苗取り台部に、育苗箱を支承する支承部を傾動自在に設けると共に、この支承部は、操作部を操作することにより苗取り台部に対し前記苗箱送り台側の端部が下降するように傾動して支承した育苗箱を苗箱送り台方向の傾斜下方へ落下し得るように構成したことを特徴とする田植機への苗箱搬送装置。
【請求項２】
傾動した前記支承部からの前記育苗箱の落下方向に育苗箱を収納する空箱収納体を配設したことを特徴とする請求項１記載の田植機への苗箱搬送装置。
【請求項３】
前記支承部は、前記苗取り台部に対して傾動回動自在に枢着すると共に、略水平状態に保持した苗取り台部に対して略水平状態から前記苗箱送り台側の基端部が下降した斜設状態まで傾動回動する構成とし、この支承部の先端側の重さを苗箱送り台方向となる基端側より重くして、常態では、支承部は略水平状態に保持した苗取り台部に対して略水平状態に維持され、前記操作部を操作することにより支承部は基端部が下降した斜設状態となるように構成したことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の田植機への苗箱搬送装置。
【請求項４】
前記支承部の途中部を前記苗取り台部に対して傾動回動自在に枢着し、この枢着部より苗取り台部の先端側の重さを苗箱送り台方向となる基端側より重くして、常態では、支承部は略水平状態に保持した苗取り台部に対して略水平状態に維持されるように構成し、前記操作部を苗取り台部の先端部に設け、この操作部の操作により前記重くした支承部の先端部が上昇せしめられて基端側が下降した斜設状態となるように構成したことを特徴とする請求項３記載の田植機への苗箱搬送装置。
【請求項５】
前記苗箱送り台は、この苗箱送り台の長さ方向にスライド伸縮調整自在に構成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の田植機への苗箱搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トラックの荷台に載せられて水田近傍の農道上に持ち運ばれた苗運搬用コンテナから、このコンテナに積まれた苗入の育苗箱を水田に停車させた田植機へと搬送することができる苗箱搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
出願人は、この種の苗箱搬送装置として、特願２００２−１６４９５６号（特許文献１）を出願している。
【０００３】
この先願を簡単に説明すると、苗をトラックの荷台に載せられた苗運搬用コンテナから水田の中の田植機に供給するための苗箱送り台と、この苗箱送り台の前部に合体する苗取り台と、この苗取り台で苗を取り出された空の育苗箱を回収する空箱回収籠とを備えた構成で、また、前記苗取り台は、固定解除金具を操作することで苗取り台が後方へ傾く構成で、この苗取り台が後方へ傾くことで育苗箱が後方へと滑り落下して前記空箱回収籠へと収納される構成である。
【０００４】
使用方法を説明すると、先ず、前準備として、トラックの荷台に苗入りの育苗箱を多数積み込んだ苗運搬用コンテナを載せてトラックを水田の横の道路（農道）に移動し、コンテナに苗箱送り台を水田に向けてセットすると共に、苗取り台に空箱回収籠を装着し、この苗取り台を水田の中の田植機に臨設させる。
【０００５】
補助員が苗箱送り台のコンテナ側に苗の入った育苗箱を一枚のせ、苗取り台方向に押し出して滑らせる。一方、田植機側では、苗取り台で田植機のオペレーターが苗の入った育苗箱から苗だけを取り出すと同時に前記固定解除金具を操作すると、取り出した苗は田植機の苗受け部に積み込みでき、空になった育苗箱は自動的に空箱回収籠に収容されることになる。
【０００６】
従って、従来までのように補助員が苗を田植機まで持ち歩くことがないので、重労働から開放されると共に、水田と農道との間にある水路に落ちる危険も回避でき、また空になった育苗箱が散乱することもないので、作業時間も大幅に短縮できるなどを秀れた実用上の効果を発揮するものであった。
【０００７】
【特許文献１】特願２００２−１６４９５６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上記先願においては、苗箱送り台並びに苗取り台は、略水平にして使用することを前提にして設計されている。
【０００９】
そのため、水田の高さとトラックを停車する道路との高低差が少ない場所であれば問題はないが、双方の高低差が大きい場所では、補助員或いはオペレータの作業に支障が出て使用できない場合もある。
【００１０】
そこで、出願人は、苗箱送り台と苗取り台とを苗運搬用コンテナに対して取付角度調整可能に設ければ、上記の問題を解決できるのではないかと考えた。
【００１１】
しかし、例えば、苗箱送り台を苗取り台が下方を向かって突出するように傾斜させた場合には、この傾斜度がある程度急であると、固定解除金具を解除操作して苗取り台を後方へ向かって傾斜させても、空になった育苗箱が後方へ滑り落下しなくなってしまうという新たな問題が生じてしまった（図５参照）。
【００１２】
本発明は、このような上記先願の問題点を見い出し、これを解決しようとするもので、苗箱送り台の角度を、トラックが停車する道路と水田との高低差に応じて傾斜調整することができ、尚且つ苗箱送り台の傾斜状況にかかわらず、苗取り台部は略水平に保持できて操作部の操作による空の育苗箱の落下機能も確実に発揮される実用性に秀れた苗箱搬送装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【００１４】
苗１を収容した育苗箱２をトラック６の荷台６Ａから水田３の田植機４へ搬送する苗箱搬送装置であって、長尺形状の苗箱送り台５の少なくとも基部側にトラック６の荷台６Ａ若しくはトラック６の荷台６Ａに載せられた苗運搬用コンテナ７に対して着脱自在に取り付けし得る取付部８を設け、この取付部８若しくは苗箱送り台５にトラック６の荷台６Ａ若しくは苗運搬用コンテナ７に対する苗箱送り台５の取付角度を、前記トラック６が停車する道路11と前記田植機４が位置する水田３との高低差に応じて調整する角度調整機構10を設け、この苗箱送り台５の先端部に、この苗箱送り台５の基端部から滑動搬送された育苗箱２を停止支承する苗取り台部９を設け、この苗取り台部９は、苗箱送り台５に対して起伏動自在に設けると共に、この苗取り台部９を略水平に保持する水平保持手段12を備え、この苗取り台部９に、育苗箱２を支承する支承部90を傾動自在に設けると共に、この支承部90は、操作部13を操作することにより苗取り台部９に対し前記苗箱送り台５側の端部が下降するように傾動して支承した育苗箱２を苗箱送り台５方向の傾斜下方へ落下し得るように構成したことを特徴とする田植機への苗箱搬送装置に係るものである。
【００１５】
また、傾動した前記支承部90からの前記育苗箱２の落下方向に育苗箱２を収納する空箱収納体14を配設したことを特徴とする請求項１記載の田植機への苗箱搬送装置に係るものである。
【００１６】
また、前記支承部90は、前記苗取り台部９に対して傾動回動自在に枢着すると共に、略水平状態に保持した苗取り台部９に対して略水平状態から前記苗箱送り台５側の基端部が下降した斜設状態まで傾動回動する構成とし、この支承部90の先端側の重さを苗箱送り台５方向となる基端側より重くして、常態では、支承部90は略水平状態に保持した苗取り台部９に対して略水平状態に維持され、前記操作部13を操作することにより支承部90は基端部が下降した斜設状態となるように構成したことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の田植機への苗箱搬送装置に係るものである。
【００１７】
また、前記支承部90の途中部を前記苗取り台部９に対して傾動回動自在に枢着し、この枢着部より苗取り台部９の先端側の重さを苗箱送り台５方向となる基端側より重くして、常態では、支承部90は略水平状態に保持した苗取り台部９に対して略水平状態に維持されるように構成し、前記操作部13を苗取り台部９の先端部に設け、この操作部13の操作により前記重くした支承部90の先端部が上昇せしめられて基端側が下降した斜設状態となるように構成したことを特徴とする請求項３記載の田植機への苗箱搬送装置に係るものである。
【００１８】
また、前記苗箱送り台５は、この苗箱送り台５の長さ方向にスライド伸縮調整自在に構成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の田植機への苗箱搬送装置に係るものである。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は上述のように構成したから、上記従来例と略同等の作用・効果に加えて、水田と道路との高低差に応じて水田側のオベレータと道路側の補助員の双方が作業を行い易いように苗箱送り台の角度を調整変更することができ、しかも、この苗箱送り台の調整角度にかかわらず、苗取り台部は略水平に保持できて操作部の操作による空の育苗箱の落下作用を確実に発揮することができる極めて実用性に秀れた田植機への苗箱搬送装置となる。
【００２０】
また、請求項２記載の発明においては、空になった育苗箱が散乱することなく、確実に空箱収納体へと収納されることになる一層実用性に秀れた構成の田植機への苗箱搬送装置となる。
【００２１】
また、請求項３記載の発明においては、前記作用・効果を確実に発揮する支承部を簡易に設計実現可能となる一層実用性に秀れた構成の田植機への苗箱搬送装置となる。
【００２２】
また、請求項４記載の発明においては、前記請求項３記載の発明の作用・効果に加えて、空箱落下後に支承部が元の状態に自動復帰することになるため、傾動した支承部を元に戻す手間なく、引き続いて作業を連続的に行うことができる一層実用性に秀れた構成の田植機への苗箱搬送装置となる。
【００２３】
また、請求項５記載の発明においては、水田と道路との距離に応じて苗箱送り台を極めて容易に伸縮調整して対応使用することができ、しかも、スライド伸縮構造としたため、別部材の延長継ぎ足し台を連結することで苗箱送り台を伸長す従来例のように、現場まで継ぎ足し台を持ち運ぶ必要がないなど、一層便利で実用性に秀れた田植機への苗箱搬送装置となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
好適と考える本発明の最良の形態（発明をどのように実施するのが最良か）を、図面に基づいて本発明の作用効果を示して簡単に説明する。
【００２５】
先ず、トラック６の荷台６Ａに、苗１入りの育苗箱２を多数積み込んだ苗運搬用コンテナ７を載せてトラック６を水田３の横の道路11（農道）に移動する。
【００２６】
次いで、トラック６の荷台６Ａ若しくは苗運搬用コンテナ７に取付部８を介して苗箱送り台５を水田３方向に向けて取り付け、この苗取り台部９に水田の田植機４を臨設させる。
【００２７】
また、水田３と道路11とに高低差があって、水田３側（田植機４側）のオペレータ16若しくは道路11側の補助員15が作業を行いにくい場合には、この高低差に応じて水田３側と道路11側の両者が作業を行い易くなるように、トラック６の荷台６Ａ若しくは苗運搬用コンテナ７に対する苗箱送り台５の取付角度を角度調整機構10により角度調整し、更に、苗箱送り台５先端部の苗取り台部９は、苗箱送り台５に対し起伏動して略水平に調整し、水平保持手段12によってこの略水平状態を保持する。
【００２８】
ここまでで前準備完了となる。
【００２９】
次いで、補助員15が苗搬送用コンテナ７から苗１の入った育苗箱２を一枚取り出して苗箱送り台５の基端側に載せ、苗取り台部９方向に押動して滑らせると、苗取り台部９上に至ったところで育苗箱２が停止し支承される。
【００３０】
この苗取り台部９上で停止支承された育苗箱２から、田植機４のオペレータ16が、例えば、育苗箱２と苗１との間に差し込んで苗１だけを取り出しできる苗取り板17などを利用して育苗箱２から苗１だけを取り出し、取り出した苗１を田植機４の苗受け部４Ａに積み込み、操作部13を操作する。
【００３１】
すると、育苗箱２を支承する支承部90は、その苗箱送り台５側の基端部が苗取り台部９に対し下降するように傾動し、この支承部90上の育苗箱２が苗箱送り台５方向の傾斜下方へ滑り落下することになる。
【００３２】
この際、育苗箱２の落下方向に育苗箱２を収納する空箱収納体14を配設すれば、支承部90から落下した空の育苗箱２が空箱収納体14へと自動的に収納されることになるため、空になった育苗箱２が散乱することなく、後片付けなどを簡単に行えることになる。
【００３３】
尚、例えば、実施例で示した作業手順のように、育苗箱２から苗１を取り出すと同時に操作部13を操作すると、非常に効率良く作業を行えることになる。
【００３４】
また、例えば、従来例のように、水田３と道路11との高低差によって苗取り台部９が下方を向くように前記角度調整機構10により苗箱送り台５を傾斜させていた場合には、この傾斜度がある程度急であると、図５に示すように、上記従来例のように苗箱送り台５と共に苗取り台部９が傾斜してしまう。そのため、苗取り台部９の角度を調整できない構造であると、操作部13を解除操作して苗取り台11の支承部90を苗箱送り台５側の傾斜下方側へ向けて傾動させても、この支承部90が水平状態よりも苗箱送り台５側へ下降傾斜した状態とならずに空になった育苗箱２が（空箱収納体14へと）滑り落下しなくなってしまうことがあるが、本発明では、上記したように苗箱送り台５に対して苗取り台部９を起伏動させて水平保持手段12により略水平に保持することができるため、苗箱送り台５の傾斜度合い（水田３と道路11との高低差）にかかわらず、この水平保持手段12によって苗取り台部９を略水平に保持することで、上記のような不具合は生じず、操作部13の操作により（空箱収納体14に）空の育苗箱２が落下するという上記作用を確実に発揮することができる。
【００３５】
この一連の作業が終了したら、再び上記作業を繰り返す。
【００３６】
従って、従来例と同様に、補助員15が苗１を田植機４まで持ち歩くことがないので、重労働から開放されると共に、水田３と道路11との間にある水路18に落ちる危険も回避でき、また空になった育苗箱２を簡単に落下させて次の育苗箱２を搬送することができるので、作業時間も大幅に短縮できるという秀れた効果を発揮し、更には、水田３と道路11との高低差に応じて水田３側のオベレータ16と道路11側の補助員15の双方が作業を行い易いように苗箱送り台５の角度を調整変更することができると共に、この苗箱送り台５の調整角度にかかわらず、操作部13の操作による空の育苗箱２の（空箱収納体14への）落下（収納）作用を確実に発揮することができる極めて実用性に秀れた画期的な苗箱搬送装置となる。
【００３７】
また、例えば、前記支承部90は、前記苗取り台部９に対して傾動回動自在に枢着すると共に、略水平状態に保持した苗取り台部９に対して略水平状態から前記苗箱送り台５側の基端部が下降した斜設状態まで傾動回動する構成とし、この支承部90の先端側の重さを苗箱送り台５方向となる基端側より重くして、常態では、支承部90は略水平状態に保持した苗取り台部９に対して略水平状態に維持され、前記操作部13を操作することにより支承部90は基端部が下降した斜設状態となるように構成すれば、常態では育苗箱２を確実に停止支承でき、且つ操作部13の操作により傾動して空の育苗箱２を確実に落下させる機能を備えた支承部90を簡易に設計実現可能となり、一層実用的となる。
【００３８】
また、例えば、前記支承部90の途中部を前記苗取り台部９に対して傾動回動自在に枢着し、この枢着部より苗取り台部９の先端側の重さを苗箱送り台５方向となる基端側より重くして、常態では、支承部90は略水平状態に保持した苗取り台部９に対して略水平状態に維持されるように構成し、前記操作部13を苗取り台部９の先端部に設け、この操作部13の操作により前記重くした支承部90の先端部が上昇せしめられて基端側が下降した斜設状態となるように構成すれば、前記作用・効果に加えて、空箱落下後は支承部90の枢着部より先端側が重いために、苗取り台部９と略面一状態に自動復帰することになり、傾動した支承部90を元に戻す手間がないので引き続いて作業を連続的に行うことができ、一層実用的となる。
【００３９】
また、例えば、前記苗箱送り台５は、この苗箱送り台５の長さ方向にスライド伸縮調整自在に構成すれば、水田３と道路11との距離に応じて苗箱送り台５を極めて容易に伸縮調整して対応使用することができ、しかもスライド伸縮構造としたため、別部材の延長継ぎ足し台を連結することで苗箱送り台５を伸長するような構成と比べて、現場まで継ぎ足し台を持ち運ぶ必要がないため、一層便利となる。
【実施例】
【００４０】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００４１】
本実施例は、トラック６の荷台６Ａに載せられた苗運搬用コンテナ７に対して着脱自在に取り付けし得る苗箱送り台５と、この苗箱送り台５の先端部に連結する苗取り台部９と、苗箱送り台５の下方に配設されて苗取り台部９から空になった育苗箱を収納する空箱収納体14とから成る構成としている。
【００４２】
本実施例の苗箱送り台５は、図２に示すように、金属製のパイプ材を長方形枠状に組み、更にこの枠体５Ａの内側に、この枠体５Ａの長手方向縁と平行に金属製パイプで成る二本の補強桟杆５Ｂを架設固定して成る構成としている。
【００４３】
また、この苗箱送り台５の基部側に、トラック６の荷台６Ａに載せられた苗運搬用コンテナ７に対して着脱自在に取り付けし得る取付部８を設けている。
【００４４】
この取付部８について説明すると、苗箱送り台５の基端部に設けられる上段取付部80と、枠体５Ａ中程の取付桟５Ｃに枢支連結されて苗箱送り台５に対し下方へ斜設状態で配設される下段取付部81を備えた取付脚８Ａとから成る構成としている。
【００４５】
更に詳しくは、上段取付部80は、図２に示すように、苗箱送り台５の基端部の短辺枠部に、この短辺枠部よりも長さのある掛止杆80Ａを、その両端部が短辺枠部より外側に突設するようにして付設して構成している。そして、この掛止杆80Ａの両端部を苗運搬用コンテナ７の間隔を置いて並設する二本の縦柱７Ａに夫々内側から掛止すると共に、この掛止杆80Ａの両端部を、前記縦柱７Ａに上下多段に設けられる育苗箱２載置用の横桟７Ｂに上方から掛止することで、苗運搬用コンテナ７に対して任意の位置にこの上段取付部80を取り付けできる構成としている。
【００４６】
また、取付脚８Ａは、金属製パイプ材を採用して構成し、一端部に設けた枢着パイプ部を前記取付桟５Ｃに枢着して苗箱送り台５に対して傾動調整に自在に設けている。また、この取付脚８Ａの他端部には苗運搬用コンテナ７の横桟７Ｂに掛止し得るＬ形アングル状の前記下段取付部81を連設している。
【００４７】
そして、上記のようにして、上段取付部80を苗運搬用コンテナ７に対して取り付けた状態で、下段取付部81を苗運搬用コンテナ７の横桟７Ｂに上方から掛止することで、苗運搬用コンテナ７に対して任意の位置に苗箱送り台５を側方へ突出状態で取り付けできる構成としている。
【００４８】
また、本実施例では、この取付部８に苗運搬用コンテナ７に対する苗箱送り台５の取付角度を調整する角度調整機構10を設けている。
【００４９】
この角度調整機構10について説明すると、前記取付脚８Ａは大径パイプに小径パイプをスライド自在に装着して成る構成とし、この大径パイプと小径パイプには、その長さ方向に複数の位置決め孔10Ｂが形成されて、各々の位置決め孔10Ｂを選択して位置合わせし、その合わせ孔にピンを貫通装着することで、取付脚８Ａの長さを調整する伸縮構造10Ａを備え、この伸縮構造10Ａを伸縮調整することで苗箱送り台５を自由に角度調整できるように構成している（図３参照）。
【００５０】
従って、この本実施例の角度調整機構10は簡易に設計実現可能な構成であり、量産性に秀れると共に、角度調整操作も非常に容易に行われることになる。
【００５１】
尚、この角度調整機構10は、本実施例の構成に限定されるものではなく、適宜設計変更可能である。
【００５２】
また、この苗箱送り台５は、長さ方向にスライド伸縮調整可能に構成している。
【００５３】
具体的には、前記枠体５Ａの長手方向の枠部と、前記補強桟杆５Ｂとを、径大パイプに径小パイプをスライド自在に挿入して成る伸縮自在なパイプ材で構成し、この枠体５Ａの長手方向の枠部と、補強桟杆５Ｂとの伸縮構造により図２中の矢印Ｙのように苗送り台５をその長さ方向に伸縮調整し得るように構成している。
【００５４】
また、この伸縮する苗箱送り台５には、任意の伸縮調整位置で伸縮不能状態に位置決めする位置決め構造を設けている。この位置決め構造については、特に図示しておらず、適宜設計変更可能な構成であるが、例えば、前記した角度調整機構10の取付脚８Ａの伸縮位置決め構造と同等の簡易な構造のものを採用すると、簡易に設計実現可能で、量産性に秀れると共に、伸縮位置決め操作も非常に容易に行われることになる。
【００５５】
本実施例の苗取り台部９は、金属製パイプ材を組んで平面視略コ字枠状に構成し、この略コ字状の苗取り台部９の遊離両端部を前記苗箱送り台５の先端部に起伏回動自在に枢着すると共に、この苗取り台部９を苗箱送り台５の設置角度にかかわらず、略水平状態に保持する水平保持手段12を備えている。
【００５６】
水平保持手段12は、詳しく図示していないが、苗取り台部９と苗箱送り台５との枢着軸部分に凹凸嵌合構造を設け、複数並設する凹部に対して凸部の嵌合位置を変更することで、苗箱送り台５に対して苗取り台部９の角度を変更できる構成を採用し、これにより苗箱送り台５を苗搬送用コンテナ７に対して水平状態で取付した場合は勿論、苗箱送り台５を傾斜状態で取付した際においても、凹部に対する凸部の嵌合位置を選択して苗取り台部９を略水平状態に調整保持できるように設けている（図３参照）。
【００５７】
従って、この本実施例の水平保持手段12によれば、簡易に設計実現可能な構成であり、量産性に秀れ、また、水平調整操作も容易に行われることになる。
【００５８】
尚、この水平保持手段12については、本実施例の構成に限定されるものではなく、適宜設計変更である。
【００５９】
また、この苗取り台部９には、前記苗箱送り台５から送られてきた育苗箱２を停止支承する支承部90を傾動自在に設けている。
【００６０】
この支承部90は、略コ字枠状の苗取り台部９内に配設し得る長方形枠状体であって、更にこの長方形枠状体の長手方向の両側縁部にガイド杆90Ａを付設すると共に、この各ガイド杆90Ａの一端部を長方形枠状体の一方の短方向縁から外側に延長突設させた構成としている。
【００６１】
そして、この支承部90を、二本の突出するガイド杆90Ａが苗箱送り台５方向を向くようにして苗取り台部９内に配設すると共に、この支承部90の長さ方向の中間部より苗取り台部９の先端側となる位置で苗取り台部９に枢着している。
【００６２】
また、この支承部90は、苗取り台部９よりもやや下方へ配設するように枢着位置を設定構成し、これにより苗箱送り台５から滑り搬送される育苗箱２が支承部90上に位置した際には、外枠となる苗取り台部９の先端枠部に育苗箱２の滑り先端側の外縁が当接することで確実に停止し、尚且つ育苗箱２の左右外縁の外側にも苗取り台部９の左右部があることで左右横方向へ育苗箱２が落下してしまうことも阻止される構成としている。即ち、この苗取り台部９（支承部90上）で確実に育苗箱２を停止支承できるように構成している。
【００６３】
また、この支承部90の枢着部91より先端側の部位（ガイド杆90Ａの突出方向と反対側部位）には図示省略の鉄筋を内装し、この支承部90は前記した枢着部91の位置設定によってこの枢着部91よりも基端側を長く（重く）した構成でありながら、鉄筋の存在によりこの先端側部位の重量を枢着部91の基端側より重くしている。
【００６４】
また、この支承部90は、その上下縁が苗取り台部９の上下縁に対して略面一状態（前記水平保持手段12により略水平状態に保持した苗取り台部９に対して略水平となる状態）から先端側が下方へ向かって回動することなく、基端側が下方へ向かって回動し得るように構成している。
【００６５】
従って、この支承部90は、枢着部91より基端側の方が長いが、先端側を重くしていることによって、常態では略水平に保持した苗取り台部９に対して略水平面一状態になる構成としている。
【００６６】
また、この支承部90は、操作部13を操作することにより苗取り台部９に対し前記苗箱送り台５方向に下降傾斜して支承した育苗箱２を苗箱送り台５方向の傾斜下方へ落下し得るように構成している。図中符号92は支承部90を所定の傾斜角度で傾動停止するストッパであり、このストッパ92によって支承部90が傾動停止した状態で空箱収納体14に確実に育苗箱２が滑り落下することとなるように、このストッパ92による支承部90の傾動停止角度を設定構成している。
【００６７】
操作部13は、苗取り台部９の先端部に設けている。
【００６８】
更に詳しくは、苗取り台部９の先端部に略Ｓ字形のハンドル部材19を、その略中間部を枢着して起伏回動自在に設け、このハンドル部材19の枢支部より上側部を前記操作部13としている。
【００６９】
また、前記支承部90の先端部の下方には、板状の連動体20を垂直状態に配して枢着し、前記ハンドル部材19の下側部が前記操作部13の下動によって上動すると、この連動体20を上方へと押し上げ、これによって支承部90の先端部が上方へ押し上げられて支承部90は前記枢着部91を支点にして回動し、基端部が斜め下方を向いた斜設状態となるように構成している。
【００７０】
この際、支承部90上に育苗箱２が載っていれば、支承部90の枢着部91より基端側に育苗箱２の荷重が多くかかっていることもあって、この育苗箱２の荷重が支承部90の傾動作動を助勢して斜設状態を維持すると共に、この育苗箱２は自重によって苗箱送り台５側の傾斜下方へと前記ガイド杆90Ａに沿って滑り落下することになる構成としている。
【００７１】
尚、下動した操作部13を元に戻せば、支承部90は先端側が重いために自動的に苗取り台部９と略面一状態（略水平状態に保持した苗取り台部９に対して略水平な状態）に戻ることになる。即ち、操作部13を元に戻すと、支承部90上を育苗箱２が滑っているうちは、この育苗箱２の重さによって支承部90は斜設状態に保たれるが、支承部90から育苗箱２が滑り落下すれば、支承部90は自動的に元の状態（略水平状態）に戻って次の育苗箱２の搬送に備える構成としているもので、これにより連続的に効率良く作業を行うことができるようにしている。
【００７２】
本実施例の空箱収納体14は、線材を組んで一側が開放する籠状体に構成している。
【００７３】
また、この空箱収納体14は、開放部を側方に向けて使用するもので、この使用状態で図１，図２に示したように育苗箱２を上下多段に積み重ね収納し得る形状に形成している。
【００７４】
また、この空箱収納体14は、苗箱送り台５の先端部に設けた吊り部材21により、その開放部を苗取り台部９方向へ向けて苗箱送り台５の先端側下方に斜設状態で吊り下げ配設し得るように構成している。
【００７５】
また、この空箱収納体14は、傾斜した支承部90からの育苗箱２の落下方向に位置するように、前記吊り部材21による吊り下げ位置を設定構成し、支承部90が前記操作部13の操作によって傾動すると、育苗箱２は自重によって滑り落ち、ガイド杆90Ａによって案内されて開放部から空箱収納体14内へと自動的に収納され、作業が進むにつれて空箱収納体14には、育苗箱２が上下多段に整然と積み重ねられる構成としている。
【００７６】
従って、これにより育苗箱２が散乱せず、空箱収納体14より取り出した多段の育苗箱２を簡単に片付けできることになる。
【００７７】
次に、本実施例の具体的な使用方法を説明する。
【００７８】
先ず、前準備として、トラック６の荷台６Ａに苗運搬用コンテナ７を載置し、この苗運搬用コンテナ７に苗１の入った育苗箱２を積み込み田植をする水田３の横の農道（道路11）にトラック６を移動する。
【００７９】
次いで、トラック６の荷台６Ａ若しくは苗運搬用コンテナ７に取付部８を介して苗箱送り台５を水田３方向に向けて取付すると共に、苗箱送り台５先端部の下方に吊り部材21を介して空箱収納体14を配設し、この苗箱送り台５を伸縮調整したり、田植機５を移動したりして苗取り台部９に水田の田植機４を臨設させる。
【００８０】
また、水田３と道路11とに高低差があって、水田３側（田植機４側）のオペレータ16若しくは道路11側の補助員15が作業を行いにくい場合には、この高低差に応じて水田３側と道路11側の両者が作業を行い易くなるように、トラック６の荷台６Ａ若しくは苗運搬用コンテナ７に対する苗箱送り台５の取付角度を前記角度調整機構10により角度調整し、更に、苗箱送り台５先端部の苗取り台部９は、苗箱送り台５に対し起伏動して略水平に調整すると共に、前記水平保持手段12によってこの略水平状態を保持する。
【００８１】
ここまでで前準備完了となる（図１参照）。
【００８２】
次いで、補助員15が苗搬送用コンテナ７から苗１の入った育苗箱２を一枚取り出して苗箱送り台５の基端側に載せ、苗取り台部９方向に押動して滑らせると、苗取り台部９上に至ったところで育苗箱２が停止し支承される（図４の（ａ）参照）。
【００８３】
この苗取り台部９上で停止支承された育苗箱２から、田植機４のオペレータ16が苗取り板17を育苗箱２と苗１との間に差し込んで（矢印Ｙ１参照）育苗箱２から苗１だけを取り出す（矢印Ｙ２参照）と共に、この苗取り板17を苗１毎苗取り台部９の先端側へ引き出すと同時にこの苗取り板17の下面で操作部13をこするようにして操作部13を下動させると、空になった育苗箱２を支承する支承部90が苗取り台部９に対して前記苗箱送り台５方向に下降傾斜し（図４の（ｂ）参照）、この支承部90上の育苗箱２（空箱）が苗箱送り台５方向の傾斜下方へ滑り落下して空箱収納体14へ収納されることになる（矢印Ｙ３参照）。また、支承部90は元の略水平状態に戻り（矢印Ｙ４参照）、次の育苗箱２を支承可能となる（図４の（ｃ）参照）。
【００８４】
取り出した苗１は、田植機４の苗受け部４Ａに積み込む。
【００８５】
以上の操作を、田植機４の苗受け部４Ａに苗１が一杯になるまで繰り返し、一杯になったら、田植機４のオベレータ16が苗取り台部９を田植機４の邪魔にならないように、苗箱送り台５の上に跳ね上げ回動させ、田植作業を開始する。
【００８６】
田植機４が本装置より離れていったら、補助員15は空になった育苗箱２が入った空箱収納体14を吊り部材21より取り外し、育苗箱２を回収し、次に田植機４がくる位置まで本装置をセットしたままトラック６を移動させておく。
【００８７】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】本実施例の使用状態を示す説明図である。
【図２】本実施例の取付部を介して苗搬送用コンテナへ取付した状態を示す説明斜視図である。
【図３】本実施例の苗箱送り台の角度調整並びに苗取り台部の水平調整を説明する概略図である。
【図４】本実施例の作動説明図である。
【図５】本実施例において、苗箱送り台を傾動させた状態で苗取り台部を略水平とせず、空の育苗箱が自動落下する機能を発揮できない状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００８９】
１  苗
２  育苗箱
３  水田
４  田植機
５  苗箱送り台
６  トラック
６Ａ  荷台
７  苗搬送用コンテナ
８  取付部
９  苗取り台部
90  支承部
10  角度調整機構
11  道路
12  水平保持手段
13  操作部
14  空箱収納体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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