(57)【要約】      （修正有）【課題】栓全体を合成樹脂にすることにより、容器用栓をゴミとして廃棄した場合にも、ゴミの分別収集に適したものとなってリサイクルがし易くなり、栓本体部を変形させることなく装飾カバーの栓本体部への取り付け強度を高くすることができ、しかも製品コストを低くすることのできる容器用栓を提供する。【解決手段】軟質の熱可塑性樹脂からなる栓本体部１に、硬質の熱可塑性樹脂からなる外蓋部２をかしめにより取り付けたものとしている。また、軟質の熱可塑性樹脂からなる栓本体部１に、硬質の熱可塑性樹脂からなる外蓋部２をかしめ、その後超音波で熱成形することにより取り付けたものとしてもよい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軟質の熱可塑性樹脂からなる栓本体部（１）に、硬質の熱可塑性樹脂からなる外蓋部（２）をかしめにより取り付けたことを特徴とする容器用栓。
【請求項２】
軟質の熱可塑性樹脂からなる栓本体部（１）に、硬質の熱可塑性樹脂からなる外蓋部（２）をかしめ、その後超音波で熱成形することにより取り付けたことを特徴とする容器用栓。
【請求項３】
次のＡ〜Ｄの工程からなることを特徴とする容器用栓の製造方法。
Ａ．栓本体部（１）の鍔状部（３）を外蓋部（２）の被覆部（７）の内面に嵌め込む工程。
Ｂ．外蓋部（２）の被覆部（７）に垂設されたかしめ片（８）を、栓本体部（１）の鍔状部（３）の下面（３ｂ）側に折り曲げる工程。
Ｃ．栓本体部（１）の鍔状部（３）の下面（３ｂ）側に折り曲げたかしめ片（８）を、栓本体部（１）の鍔状部（３）の下面（３ｂ）側にさらに折り曲げる工程。
Ｄ．栓本体部（１）の鍔状部（３）の下面（３ｂ）側にさらに折り曲げたかしめ片（８）を、栓本体部（１）の鍔状部（３）の下面（３ｂ）側にその下面（３ｂ）に密着するまで折り曲げる工程。
【請求項４】
次のＡ〜Ｅの工程からなることを特徴とする容器用栓の製造方法。
Ａ．栓本体部（１）の鍔状部（３）を外蓋部（２）の被覆部（７）の内面に嵌め込む工程。
Ｂ．外蓋部（２）の被覆部（７）に垂設されたかしめ片（８）を、栓本体部（１）の鍔状部（３）の下面（３ｂ）側に折り曲げる工程。
Ｃ．栓本体部（１）の鍔状部（３）の下面（３ｂ）側に折り曲げたかしめ片（８）を、栓本体部（１）の鍔状部（３）の下面（３ｂ）側にさらに折り曲げる工程。
Ｄ．栓本体部（１）の鍔状部（３）の下面（３ｂ）側にさらに折り曲げたかしめ片（８）を、栓本体部（１）の鍔状部（３）の下面（３ｂ）側にその下面（３ｂ）に密着するまで折り曲げる工程。
Ｅ．栓本体部（１）の鍔状部（３）の下面（３ｂ）に密着するまで折り曲げたかしめ片（８）を、超音波で熱成形する工程。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、清酒、醤油の瓶などの容器の開口部を密封するための容器用栓およびこの容器用栓の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の容器用栓は、図１１、１２に示すように、略短円筒形に形成された栓本体部３１の上端部の外周に沿って鍔状部３２を形成している。鍔状部３２は、瓶口部Ｂに差し込んだ状態でこの瓶口部Ｂの上端Ｂａを覆う形状としている。これら栓本体部３１と鍔状部３２は、ポリエチレン等の合成樹脂で一体に成形している。
【０００３】
前記栓本体部３１および鍔状部３２の上面にこの上面を覆う装飾カバー３３を取り付けている。そして、この装飾カバー３３の外縁部３３ａが、鍔状部３２の外周面に沿って設けた円環状の係合溝３４内に屈曲して係合している。また、この装飾カバー３３の外縁部３３ａに封緘体３５の上縁部が引き裂き可能な状態で接続している。この接続部分である開封誘導線３６は、肉厚を薄く形成している。封緘体３５は、短円筒形に形成され、瓶口部Ｂの外周面を覆う状態で装着されている。封緘体３５の下部には、切線３７によって形成されている摘持部３８を設けており、その上方に前記開封誘導線３６を設けている。これら装飾カバー３３と封緘体３５は、アルミニウム又はその合金製であり、１つの部品として一体に形成している。
【特許文献１】特開２００１−１１４３１６号公報（第４、５頁、図１、４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の容器用栓では、栓本体部３１と鍔状部３２を合成樹脂製とし、装飾カバー３３と封緘体３５を金属製としているため、この容器用栓をゴミとして廃棄する場合には、樹脂と金属の分別の手間が発生するという問題を有していた。
【０００５】
また、上記従来の容器用栓では、装飾カバー３３を栓本体部３１に取り付けるには、装飾カバー３３の外縁部３３ａを、鍔状部３２の外周面に沿って設けた円環状の係合溝３４内に屈曲して係合しているだけであり、また合成樹脂と金属との係合であるため、この係合を余りにも強くしすぎると合成樹脂である栓本体部３１が変形するということもあり、その装飾カバー３３の栓本体部３１への取り付け強度を高くすることができないという問題点を有していた。
【０００６】
さらに、上記従来の容器用栓では、装飾カバー３３と封緘体３５を金属製としているため、この金属の使用により製品コストが高くつくという問題点を有していた。
【０００７】
そこで、この発明は、上記従来の問題点を解決することをその課題としており、栓全体を合成樹脂にすることにより、容器用栓をゴミとして廃棄した場合にも、ゴミの分別収集に適したものとなってリサイクルがし易くなり、栓本体部を変形させることなく装飾カバーの栓本体部への取り付け強度を高くすることができ、しかも製品コストを低くすることのできる容器用栓を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そのため、この発明の容器用栓は、軟質の熱可塑性樹脂からなる栓本体部１に、硬質の熱可塑性樹脂からなる外蓋部２をかしめにより取り付けたものとしている。
【０００９】
さらに、この発明の容器用栓は、軟質の熱可塑性樹脂からなる栓本体部１に、硬質の熱可塑性樹脂からなる外蓋部２をかしめ、その後超音波で熱成形することにより取り付けたものとしている。
【００１０】
そして、この発明の容器用栓の製造方法は、次のＡ〜Ｄの工程からなるものとしている。
【００１１】
Ａ．栓本体部１の鍔状部３を外蓋部２の被覆部７の内面に嵌め込む工程。
【００１２】
Ｂ．外蓋部２の被覆部７に垂設されたかしめ片８を、栓本体部１の鍔状部３の下面３ｂ側に折り曲げる工程。
【００１３】
Ｃ．栓本体部１の鍔状部３の下面３ｂ側に折り曲げたかしめ片８を、栓本体部１の鍔状部３の下面３ｂ側にさらに折り曲げる工程。
【００１４】
Ｄ．栓本体部１の鍔状部３の下面３ｂ側にさらに折り曲げたかしめ片８を、栓本体部１の鍔状部３の下面３ｂ側にその下面３ｂに密着するまで折り曲げる工程。
【００１５】
また、この発明の容器用栓の製造方法は、次のＡ〜Ｅの工程からなるものとしてもよい。
【００１６】
Ａ．栓本体部１の鍔状部３を外蓋部２の被覆部７の内面に嵌め込む工程。
【００１７】
Ｂ．外蓋部２の被覆部７に垂設されたかしめ片８を、栓本体部１の鍔状部３の下面３ｂ側に折り曲げる工程。
【００１８】
Ｃ．栓本体部１の鍔状部３の下面３ｂ側に折り曲げたかしめ片８を、栓本体部１の鍔状部３の下面３ｂ側にさらに折り曲げる工程。
【００１９】
Ｄ．栓本体部１の鍔状部３の下面３ｂ側にさらに折り曲げたかしめ片８を、栓本体部１の鍔状部３の下面３ｂ側にその下面３ｂに密着するまで折り曲げる工程。
【００２０】
Ｅ．栓本体部１の鍔状部３の下面３ｂに密着するまで折り曲げたかしめ片８を、超音波で熱成形する工程。
【発明の効果】
【００２１】
この発明の容器用栓は、以上に述べたように構成されているので、ゴミとして廃棄した場合にも、ゴミの分別収集に適したものとなってリサイクルがし易くなり、栓本体部を変形させることなく装飾カバーの栓本体部への取り付け強度を高くすることができ、しかも製品コストを低くすることのできるものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、この発明の容器用栓およびこの容器用栓の製造方法を実施するための最良の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
【００２３】
図１はこの発明の容器用栓の第一の実施形態であり、瓶口部に装着した状態の部分断面図を示している。図２はこの発明の容器用栓の第一の実施形態の断面図を示している。
【００２４】
図において、この発明の容器用栓は、軟質の熱可塑性樹脂からなる栓本体部１に、硬質の熱可塑性樹脂からなる外蓋部２をかしめにより取り付けたものとしている。
【００２５】
図３はこの発明の容器用栓の第二の実施形態であり、瓶口部に装着した状態の部分断面図を示している。図４はこの発明の容器用栓の第二の実施形態の断面図を示している。
【００２６】
図において、この発明の容器用栓は、軟質の熱可塑性樹脂からなる栓本体部１に、硬質の熱可塑性樹脂からなる外蓋部２をかしめ、その後超音波で熱成形することにより取り付けたものとしている。
【００２７】
容器用栓の内側となる栓本体部１は、瓶口部Ｂの密封性などの面から軟質の熱可塑性樹脂からなるものとしており、容器用栓の外側となる外蓋部２は、瓶口部Ｂの防護性などの面から硬質の熱可塑性樹脂からなるものとしている。
【００２８】
この発明において、前記軟質の熱可塑性樹脂、硬質の熱可塑性樹脂とは、栓本体部１と外蓋部２を比べた場合の相対的なものであって、外蓋部２より栓本体部１の方が軟質の熱可塑性樹脂であればよく、逆にいえば栓本体部１より外蓋部２の方が硬質の熱可塑性樹脂であればよい。前記軟質の熱可塑性樹脂としては、例えばポリエチレン（ＰＥ）を選択した場合には、硬質の熱可塑性樹脂としては、例えばポリプロピレン（ＰＰ）が選択されるが、同種の熱可塑性樹脂であっても分子量などの高低から硬度の相違するものを選択することもできる。
【００２９】
栓本体部１は、底部を閉塞した略円筒形としており、上端外周に外蓋部２をかしめておくための鍔状部３を有し、この鍔状部３の下方に瓶口部Ｂの上端Ｂａを押さえる押さえ部４を有しており、さらに押さえ部４の下方には瓶口部Ｂ内に接触して密封する密封部５を有している。前記鍔状部３は、下角部３ａを鋭角にするのが、後に延べるかしめが強固なものとなる。なお、図示した栓本体部１は、底部を閉塞した略円筒形としているが、底部を開放した略円筒形としてもよい。また、栓本体部１は、瓶内部に収容する飲料のフレーバーによる異臭などを防ぐために、底部から略円筒にかけてＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム（図示せず）を貼ったものとしてもよい。
【００３０】
外蓋部２は、天面６の周囲から前記栓本体部１の鍔状部３の外周面を被覆する被覆部７を垂設している。この被覆部７の内面側下方には、図１、２に示すように、前記栓本体部１の鍔状部３の下面３ｂにかしめられ、必要に応じ図３、４に示すように、その後超音波で熱成形されるかしめ片８を垂設したものとしている。さらに、被覆部７の外面側下方には、弱化線９を介して略円筒形の外装部１０を垂設したものとしている。この外装部１０の下部には、切開部１１によって形成される摘持部１２が設けられ、その上方に前記弱化線９に連絡する案内切線１３が設けられている。
【００３１】
そして、この発明の容器用栓は、図１、２に示すものでは次のＡ〜Ｄの工程を経て製造されるものとし、図３、４に示すものでは次のＡ〜Ｅの工程を経て製造されるものとしている。
【００３２】
Ａ．栓本体部１の鍔状部３を外蓋部２の被覆部７の内面に嵌め込む工程。
【００３３】
この工程は、必要に応じ外蓋部２を逆さにし、この外蓋部２の上方から、逆さにした栓本体部１の鍔状部３を外蓋部２の被覆部７の内面に嵌め込むようにしている。
【００３４】
Ｂ．外蓋部２の被覆部７に垂設されたかしめ片８を、栓本体部１の鍔状部３の下面３ｂ側に折り曲げる工程。
【００３５】
この工程は、図５に示すように、内側に傾斜させた押さえ部２１ａを有する下治具２１に、Ａ工程で得た外蓋部２を外装部１０側から差し込み、外蓋部２を天面６側から上治具２２の押さえ部２２ａで押さえることにより、上下治具２１、２２間に外蓋部２を挟み込み、この押さえ部２１ａで外蓋部２の被覆部７に垂設されたかしめ片８を押さえることにより、このかしめ片８を栓本体部１の鍔状部３の下面３ｂ側に折り曲げるようにしている（図６に示す状態になる）。
【００３６】
Ｃ．栓本体部１の鍔状部３の下面３ｂ側に折り曲げたかしめ片８を、栓本体部１の鍔状部３の下面３ｂ側にさらに折り曲げる工程。
【００３７】
この工程は、図６に示すように、かしめ片８をより曲げる形状をした（図では、水平にしている）押さえ部２１ｂを有する下治具２１に、Ｂ工程で得た外蓋部２を外装部１０側から差し込み、外蓋部２を天面６側から上治具２２の押さえ部２２ａで押さえることにより、上下治具２１、２２間に外蓋部２を挟み込み、この押さえ部２１ａでかしめ片８を押さえることにより、このかしめ片９を栓本体部１の鍔状部３の下面３ｂ側にさらに折り曲げるようにしている（図７に示す状態になる）。
【００３８】
Ｄ．栓本体部１の鍔状部３の下面３ｂ側にさらに折り曲げたかしめ片８を、栓本体部１の鍔状部３の下面３ｂ側にその下面３ｂに密着するまで折り曲げる工程。
【００３９】
この工程は、図７に示すように、外側に傾斜させた押さえ部２１ｃを有する下治具２１に、Ｃ工程で得た外蓋部２を外装部１０側から差し込み、外蓋部２を天面６側から上治具２２の押さえ部２２ａで押さえることにより、上下治具２１、２２間に外蓋部２を挟み込み、この押さえ部２１ａでかしめ片８を押さえることにより、このかしめ片９を栓本体部１の鍔状部３の下面３ｃ側にその下面３ｂに密着するまで折り曲げるようにしている（図８、９に示す状態になる）。
【００４０】
Ｅ．栓本体部１の鍔状部３の下面３ｂに密着するまで折り曲げたかしめ片８を、超音波で熱成形する工程。
【００４１】
この工程は、図８に示すように、水平なホーン部２３ａを有する超音波ホーン２３に、Ｄ工程で得た外蓋部２を外装部１０側から差し込み、外蓋部２を天面６側から上治具２２の押さえ部２２ａで押さえることにより、上治具２２と超音波ホーン２３の間に外蓋部２を挟み込み、超音波ホーン２３で、かしめ片９とこれに対向する鍔状部３の下面３ｂを熱で溶かし、成形するものとしている（図１０に示す状態になる）。
【００４２】
前記Ｂ〜Ｄ工程までにおける下治具２１の押当て部２１ａによるプレス圧と保持時間は、適宜設定される。
【００４３】
前記Ｅ工程における超音波ホーン２３の発振時間、プレス圧、保持時間は、使用する栓本体部１と外蓋部２により適宜設定される。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】この発明の容器用栓の第一の実施形態を瓶口部に装着した状態を示す部分断面図である。
【図２】この発明の容器用栓の第一の実施形態の断面図である。
【図３】この発明の容器用栓の第二の実施形態を瓶口部に装着した状態を示す部分断面図である。
【図４】この発明の容器用栓の第二の実施形態の断面図である。
【図５】この発明の容器用栓の製造工程を示す説明図である。
【図６】この発明の容器用栓の製造工程を示す説明図である。
【図７】この発明の容器用栓の製造工程を示す説明図である。
【図８】この発明の容器用栓の製造工程を示す説明図である。
【図９】Ａ〜Ｄの工程を経て製造されたこの発明の容器用栓の断面図である。
【図１０】Ａ〜Ｅの工程を経て製造されたこの発明の容器用栓の断面図である。
【図１１】従来の容器用栓を瓶口部に装着した状態を示す部分断面図である。
【図１２】従来の容器用栓の断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１  栓本体部
２  外蓋部
３  鍔状部
３ｂ  下面
７  被覆部
８  かしめ片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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