(57)【要約】【課題】踏桟を取り外すにあたってリベットの抜き取り作業を行う際に支柱及び踏桟のリベット接合部を傷付けることのないようにした梯子のリベット接合構造を提供する。【解決手段】一対の支柱１，１間に踏桟２を適当間隔おきに横架して形成される梯子で、踏桟２が支柱１に対してリベット接合された梯子のリベット接合構造において、リベット軸部３ａの一端部に予め形成されているリベット頭部３ｂ側に金属製ワッシャー４を嵌め込んだ状態で、リベット軸部３ａを、互いに重ね合わさった支柱１と踏桟２の貫通孔１ａ，２ａに通して、このリベット軸部３ａの他端部をかしめてカシメ頭部３ｃを形成してなる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の支柱間に踏桟を適当間隔おきに横架して形成される梯子で、踏桟が支柱に対してリベット接合された梯子のリベット接合構造において、リベットの軸部の一端部に予め形成されているリベット頭部に金属製ワッシャーを嵌め込んだ状態で、リベット軸部を互いに重ね合わさった支柱と踏桟の貫通孔に通して、このリベット軸部の他端部をかしめてカシメ頭部を形成してなる梯子における支柱と踏桟とのリベット接合構造。
【請求項２】
リベット軸部の一端部に予め形成されているリベット頭部の中央部にドリル案内用の小穴を形成してなる請求項１に記載の梯子における支柱と踏桟とのリベット接合構造。
【請求項３】
一対の支柱間に踏桟を適当間隔おきに横架して形成される梯子で、踏桟が支柱に対してリベット接合された梯子のリベット接合構造において、一端部に予めリベット頭部が形成されているリベット軸部を互いに重ね合わさった支柱と踏桟の貫通孔に通して、このリベット軸部の他端部側に金属製ワッシャーを嵌め込んだ状態でこのリベット軸部の他端部をかしめてカシメ頭部を形成してなる梯子における支柱と踏桟とのリベット接合構造。
【請求項４】
リベット軸部の他端部をかしめて形成されるカシメ頭部の中央部にドリル案内用の小穴を形成してなる請求項３に記載の梯子における支柱と踏桟とのリベット接合構造。
【請求項５】
一対の支柱間に踏桟を適当間隔おきに横架して形成される梯子で、支柱と踏桟とがリベット接合されて、請求項１〜請求項５の何れかに記載のリベット接合構造となっている梯子から踏桟を取り外す方法であって、支柱と踏桟とを接合している各リベットの、金属製ワッシャーが嵌め込まれた側のリベット頭部又はカシメ頭部の中央部に、ドリルによってリベット軸部とほぼ同径の孔を同軸状に穿孔することにより、そのリベット頭部又はカシメ頭部をリベット軸部から切除してリベットを引き抜き、踏桟を取り外すようにした踏桟の取り外し方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一対の支柱間に踏桟を適当間隔おきに横架して形成される梯子であって、各踏桟が支柱に対しリベット接合されている梯子のリベット接合構造、及びこの梯子から踏桟を取り外す方法に関するものである。尚、梯子は、全体が梯子構造からなるものの他、脚立や作業台等の梯子部分を含むものとする。
【背景技術】
【０００２】
一対の支柱間に複数の踏桟を適当間隔おきに横架して形成される梯子の製作にあたり、支柱及び踏桟としては一般にアルミ押出型材が一般に使用され、各踏桟の両端部は両支柱に対し夫々リベットによって接合されている。しかして、このように各踏桟が支柱に対しリベット接合された梯子において、踏桟の一つが破損するなどして、その踏桟を取り替える場合には、破損した踏桟と支柱とを接合しているリベットを抜き取って、その破損した踏桟を取り外し、新しい踏桟を取り付けることになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のように踏桟を取り替えるにあたってリベットを抜き取るには、リベット接合部で支柱の両側面に突出しているリベット頭部（予め形成されている頭部）とカシメ頭部（リベット接合時にかしめられた頭部）の何れか一方の頭部を切除すれば、もう一方の頭部側を外方へひっぱることによってリベットを抜き取ることができるわけであるが、例えばグラインダーやカッター等を使用してリベット頭部又はカシメ頭部を切除しようとする場合に、その頭部が切除され終わろうとする段階で回転砥石や回転刃物がリベット接合部の支柱側面に当たって、その支柱側面を損傷させるという問題が生じる。
【０００４】
本発明は、支柱から踏桟を取り外すにあたって、リベットを抜き取る作業を行う際に、支柱側面等のリベット接合部を傷付けることのないようにした梯子のリベット接合構造を提供することを目的とする。本発明の他の目的は、梯子のリベット接合部からリベットを容易に抜き取って踏桟を簡単に取り外すことができる踏桟の取り外し方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明は、一対の支柱１，１間に踏桟２を適当間隔おきに横架して形成される梯子Ａで、踏桟２が支柱１に対してリベット接合された梯子Ａのリベット接合構造において、リベット３の軸部３ａの一端部に予め形成されているリベット頭部３ｂ側に金属製ワッシャー４を嵌め込んだ状態で、リベット軸部３ａを互いに重ね合わさった支柱１と踏桟２の貫通孔１ａ，２ａに通して、このリベット軸部３ａの他端部をかしめてカシメ頭部３ｃを形成してなることを特徴とする。
【０００６】
請求項２は、請求項１に記載の梯子Ａにおける支柱１と踏桟２とのリベット接合構造において、リベット軸部３ａの一端部に予め形成されているリベット頭部３ｂの中央部にドリル案内用の小穴５を形成してなることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に係る発明は、一対の支柱１，１間に踏桟２を適当間隔おきに横架して形成される梯子Ａで、踏桟２が支柱１に対してリベット接合された梯子Ａのリベット接合構造において、一端部に予めリベット頭部３ｂが形成されているリベット３の軸部３ａを互いに重ね合わさった支柱１と踏桟２の貫通孔１ａ，２ａに通して、このリベット軸部３ａの他端部側に金属製ワッシャー４を嵌め込んだ状態でこのリベット軸部３ａの他端部をかしめてカシメ頭部３ｃを形成してなることを特徴とする。
【０００８】
請求項４は、請求項３に記載の梯子Ａにおける支柱１と踏桟２とのリベット接合構造において、リベット軸部３ａの他端部をかしめて形成されるカシメ頭部３ｃの中央部にドリル案内用の小穴５を形成してなることを特徴とする。
【０００９】
請求項５に係る発明は、一対の支柱１，１間に踏桟２を適当間隔おきに横架して形成される梯子Ａで、支柱１と踏桟２とがリベット接合されて、請求項１〜請求項５の何れかに記載のリベット接合構造となっている梯子Ａから踏桟２を取り外す方法であって、支柱１と踏桟２とを接合しているリベット３の、金属製ワッシャー４が嵌め込まれた側のリベット頭部ｂ又はカシメ頭部３ｃの中央部に、ドリル６によってリベット軸部３ａとほぼ同径の孔を同軸状に穿孔することにより、そのリベット頭部３ｂ又はカシメ頭部３ｃをリベット軸部３ａから切除してリベット３を引き抜き、踏桟２を取り外すようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明によれば、例えば破損した踏桟２を支柱１から取り外して新しいものと取り替える場合に、ドリル６あるいはグラインダー、カッター等の工具を使用して、ワッシャー４が嵌め込まれた側のリベット頭部３ｂを切除することにより、リベット３を引き抜いて、踏桟２を取り外すことができる。このリベット頭部３ｂの切除作業時に、このリベット頭部３ｂ側に嵌め込んであるワッシャー４によってリベット接合部が保護されるから、工具によって支柱１や踏桟２が損傷を受けることがない。
【００１１】
請求項２に係る発明によれば、ドリル６でリベット頭部３ｂを穿孔して切除する際に、リベット頭部３ｂの中央部にドリル案内用の小穴５が形成してあるから、ドリル６の刃先６ａがリベット頭部３ｂの中央部に食い付き易く、それによって同軸状に穿孔することができ、リベット頭３ｂを的確に切除できる。
【００１２】
請求項３に係る発明によれば、例えば破損した踏桟２を支柱１から取り外して新しいものと取り替える場合に、ドリル６あるいはグラインダー、カッター等の工具を使用して、ワッシャー４が嵌め込まれた側のカシメ頭部３ｃを切除することにより、リベット３を引き抜いて踏桟２を取り外すことができる。このカシメ頭部３ｃの切除作業時に、このカシメ頭部３ｃ側に嵌め込んであるワッシャー４によってリベット接合部が保護されるから、工具によって支柱１や踏桟２が損傷を受けることがない。
【００１３】
請求項４に係る発明によれば、ドリル６でリベット頭３ｃを穿孔して切除する際に、カシメ頭部３ｃの中央部にドリル案内用の小穴５が形成してあるから、ドリル６の刃先６ａがカシメ頭部３ｃの中央部に食い付き易く、それによって同軸状に穿孔することができ、カシメ頭部３ｃを的確に切除できる。
【００１４】
請求項５に係る発明によれば、リベット頭部３ｂ又はカシメ頭部３ｃを極めて簡単に切除することができて、踏桟２の取り外し作業を迅速に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に本発明の実施形態を図面に基づいて説明すると、図１の(a) は本発明のリベット接合構造を有する脚立の梯子Ａを表側から見た正面図、(b) は(a) の矢印Ｘで示される部分の拡大水平断面図である。図２の(a) は図１の(a) の矢印Ｘで示される部分の拡大図、(b) は同部分を梯子Ａの裏側から見た拡大図である。図３の(a) は図２の(a) に示す部分の側面図、(b) は同部分の縦断側面図で、本発明に係るリベット接合構造を示す。
【００１６】
この梯子Ａは、図１の(a) に示すように、一対の支柱１，１と両支柱１，１間に上下方向適当間隔おきに横架された複数の踏桟２・・・とからなり、各支柱１は図１の(b) に示すように断面コ字状のアルミ押出型材によって形成され、各踏桟２は図３に示すように断面台形状の中空状アルミ押出型材によって形成されたもので、図１の(b) に示すように、各踏桟２は、その両端部が夫々断面コ字状の支柱１に嵌合されて、リベット３により接合されている。
【００１７】
梯子Ａの踏桟２が支柱１に対してリベット接合されたリベット接合構造は、図３の(b)
から分かるように、リベット３の軸部３ａの一端部に予め形成されているリベット頭部３ｂの付け根部に金属製ワッシャー４を嵌め込んだ状態で、このリベット軸部３ａを、互いに重ね合わさった支柱１及び踏桟２の貫通孔１ａ，２ａに貫通させて、このリベット軸部３ａの他端部を図示しないリベッタ（かしめ装置）でかしめることによりカシメ頭部３ｃを形成してなるものである。
【００１８】
この場合、リベット軸部３ａの一端部に予め形成されているリベット頭部３ｂの中央部には、図２の(a) 及び図３の(b) から分かるように、ドリル案内用の小穴５が形成されている。この小穴５は、後述するように踏桟２を支柱１から取り外すにあたってリベット３を抜き取るためにドリル６でリベット頭部３ｂを穿孔する際に、ドリル６の刃先６ａをリベット頭部３ｂの中央部に食い付かせ、それによって同軸状に的確に穿孔できるようにするためのものである。
【００１９】
リベット３は、鋼、鉄、アルミニウム等の適当な金属材により形成されるものである。また、ワッシャー４は、鋼、鉄、アルミニウム等の適当な金属材によって形成され平ワッシャーである。
【００２０】
上記のように各踏桟２が支柱１に対しリベット接合されて固定された梯子Ａにおいて、踏桟２の一つが破損したために、その踏桟２を取り替える必要が生じた場合には、破損した踏桟２と支柱１とを接合しているリベット３を抜き取って、その破損した踏桟２を取り外し、新しい踏桟２を取り付ける。この場合の踏桟２の取り外し方法について、図４を参照して説明する。
【００２１】
先ず、図４の(a) に示すように、踏桟２と支柱１とを接合しているリベット３におけるリベット軸部３ａの両端部のリベット頭部３ｂとカシメ頭部３ｃのうち、金属製ワッシャー４が嵌め込まれた側のリベット頭部３ｂに携帯用の電動ドリル６をリベット３と同軸上に対向させ、そして同図の(b) に示すようにドリル６の刃先部６ａの尖端をリベット頭部３ｂの中央部に形成されたドリル案内用小穴５に係合させる。この場合、ドリル６は、リベット軸部３ａの外径と同径又はそれより僅かに大きい径の孔を穿孔できるものとする。これは、穿孔される孔の径がリベット軸部３ａよりも小さいと、リベット頭部３ｂを切り離すことができないからである。
【００２２】
こうしてドリル６の刃先部６ａの尖端をリベット頭部３ｂのドリル案内用小穴５に係合させた状態で、ドリル６を回転させて、図４の(c) に示すように、リベット頭部３ｂに、リベット軸部３ａとほぼ同径又の孔７を穿孔してゆく。しかして、同図の(c) に示すようにリベット頭部３ｂに孔７を穿孔し終わると、このリベット頭部３ｂは同図の(d) に示すようにリベット軸部３ａから切り離された状態となるから、この状態でリベット軸部３ａから切り離されたリベット頭部３ｂと反対側のカシメ頭部３ｃを外方へ引っ張って、リベット３を支柱１及び踏桟２の貫通孔１ａ，２ａから抜き取ることにより、踏桟２を支柱１から取り外すことができる。
【００２３】
上記のようにドリル６によりリベット頭部３ｂに孔７を穿孔する時、この孔７がリベット頭部３ｂを貫通してリベット頭部３ｂがリベット軸部３ａから切り離された状態では、ドリル６の刃先部６ａがリベット軸部３ａに突入しているため、リベット頭部３ｂの付け根部にワッシャー４が嵌め込んでなければ、支柱１の貫通孔１ａが深く削り取られるなど支柱１側が損傷を受けることになるが、リベット軸部３ａのリベット頭部３ｂ側にワッシャー４が嵌め込んであるので、ドリル６の刃先部６ａはリベット頭３ｂの孔７を穿孔し終えた段階でワッシャー４に食い込むことになり、従ってこの段階でドリル６の回転を止めれば、ワッシャー４に傷が付いても、支柱１を傷付けることがない。
【００２４】
図５の(a) は、図３の(a) に示すリベット接合構造と同じように梯子Ａの踏桟２が支柱１に対してリベット接合されたものではあるが、この図５の(a) のリベット接合構造は、一端部に予めリベット頭部３ｂが形成されているリベット軸部３ａを、互いに重ね合わさった支柱１と踏桟２の貫通孔１ａ，２ａに通して、このリベット軸部３ａの他端部側に同様な金属製ワッシャー４を嵌め込んだ状態で、当該リベット軸部３ａの他端部をかしめることによりカシメ頭部３ｃを形成してなるものである。
【００２５】
この場合も、リベット軸部３ａの他端部をかしめて形成されるカシメ頭部３ｃの中央部にはドリル案内用の小穴５が形成されている。
【００２６】
上記のような図５の(a) に示すリベット接合構造の梯子Ａにおいて、踏桟２の一つを取り替える必要が生じた場合には、踏桟２と支柱１とを接合しているリベット３におけるリベット軸部３ａの両端部のリベット頭部３ｂ及びカシメ頭部３ｃのうち、金属製ワッシャー４が嵌め込まれた側のカシメ頭部３ｃに図４に示すような電動ドリル６をリベット３と同軸上に対向させ、ドリル刃先部６ａの尖端をリベット頭３ｃの中央部に形成されたドリル案内用小穴５に係合させる。この状態でドリル６を回転させて、図５の(b) に示すように、カシメ頭部３ｃにリベット軸頭３ａと同径又はそれより僅かに大きい径の孔７を穿孔してゆく。しかして、孔７を穿孔し終えた時点で、カシメ頭部３ｃはリベット軸部３ａから切り離された状態となるから、この状態でリベット３を、切り離されたカシメ頭部３ｃと反対側のリベット頭部３ｂの方へ引っ張って、支柱１と踏桟２の貫通孔１ａ，２ａから抜き取ることにより、踏桟２を支柱１から取り外すことができる。
【００２７】
この場合も、ドリル６でカシメ頭部３ｃに孔７を穿孔する時に、この孔７がカシメ頭部３ｃを貫通してカシメ頭部３ｃがリベット軸部３ａから切り離された状態ではドリル６の刃先部６ａがリベット軸部３ａに突入しているため、カシメ頭部３ｃの付け根部にワッシャー４が嵌め込んでなければ、支柱１の貫通孔１ａが深く削り取られるなど支柱１側が損傷を受けることになるが、穿孔するカシメ頭部３ｃ側にワッシャー４が嵌め込んであるから、ドリル６の刃先部６ａはカシメ頭部３ｃの孔７を穿孔し終えた段階でワッシャー４に食い込むことになり、従ってこの段階でドリル６の回転を止めれることにより、支柱１を傷付けることがない。
【００２８】
以上説明した実施形態では、ワッシャー４を嵌め込んだ側のリベット頭部３ｂ又はカシメ頭部３ｃを切除するのに、電動ドリル６を使用して、リベット軸部３ａとほぼ同径の孔７を同軸状に穿孔する方法について説明したが、リベット頭部３ｂ又はカシメ頭部３ｃをリベット軸部３ａから切除するには、上述した穿孔方法に限らず、電動カッター、グラインダー、サンダー等を使用してリベット頭部３ｂ又はカシメ頭部３ｃをカットしたり削り取るようにしてもよい。但し、この実施形態で示したように、電動ドリル６によってリベット軸部３ａとほぼ同径の孔を同軸状に穿孔する方法によれば、リベット頭部３ｂ又はカシメ頭部３ｃを極めて簡単に切除することができて、踏桟２の取り外し作業を迅速に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】(a) は本発明のリベット接合構造を有する脚立の梯子を表側から見た正面図、(b) は(a) の矢印Ｘで示される部分の拡大水平断面図である。
【図２】(a) は図１の(a) の矢印Ｘで示される部分の拡大図、(b) は同部分を梯子の裏側から見た拡大図である。
【図３】(a) は図２の(a) に示す部分の側面図、(b) は同部分の縦断側面図で、本発明に係るリベット接合構造を示す。
【図４】(a) 〜(d) は本発明に係る踏桟の取り外し方法を説明する説明図である。
【図５】(a) は本発明に係るリベット接合構造の他の実施形態を示す縦断側面図で、(b) はこの梯子の踏桟の取り外し方法を説明する拡大図である。
【符号の説明】
【００３０】
１          支柱
１ａ        貫通孔
２          踏桟
２ａ        貫通孔
３          リベット
３ａ        リベット軸部
３ｂ        リベット頭部
３ｃ        カシメ頭部
４          ワッシャー
５          ドリル案内用の小穴
６          ドリル
７          孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
2005314874.tif 000005
【図４】
2005314874.tif 000006
【図５】
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