(57)【要約】【課題】小型の電磁誘導加熱調理器において、プリント配線板に実装された発熱部品を冷却用ファンからの空気流によって効果的に冷却するための構造を提供する。【解決手段】プリント配線板３３に、冷却風を通過させるための開口部３３ａが設けられ、この開口部３３ａの近傍において冷却すべき発熱部品３７がプリント配線板３３に実装され、冷却用ファン２３からの空気流の一部がプリント配線板３３の下面である半田面と筐体３２の底面との間の空間ＳＰを通ってプリント配線板３３の開口部３３ａを通過した後、その近傍に実装された発熱部品３７を冷却するように構成されている。【選択図】図３
2005063777.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐熱性のトッププレートと、側面及び底面を囲む筐体と、前記トッププレートの下側に配置された誘導加熱用のワークコイルと、該ワークコイルの駆動用回路部品が実装されたプリント配線板と冷却用ファンとを備え、前記プリント配線板が前記ワークコイルの下方の空間に横方向に、かつ、部品面を上側にして配置された電磁誘導加熱調理器であって、
前記プリント配線板に、冷却風を通過させるための開口部が設けられ、該開口部の近傍において冷却すべき発熱部品が前記プリント配線板に実装され、前記冷却用ファンからの空気流の一部が前記プリント配線板の下面である半田面と前記筐体の底面との間の空間を通って前記プリント配線板の開口部を通過した後、その近傍に実装された前記発熱部品を冷却するように構成されていることを特徴とする電磁誘導加熱調理器。
【請求項２】
前記プリント配線板において、前記冷却用ファンからの空気流の上流側に第１の発熱部品が配置され、その下流側に第２の発熱部品及び前記開口部が配置され、前記空気流の一部が前記プリント配線板の下面である半田面と前記筐体の底面との間の空間を通って前記プリント配線板の開口部を通過した後、その近傍に実装された前記第２の発熱部品を冷却するように構成されていることを特徴とする
請求項１記載の電磁誘導加熱調理器。
【請求項３】
前記冷却用ファンの空気吐き出し面が、前記プリント配線板の一端面に近接し、前記プリント配線板に略平行な空気流を生じるように、かつ、前記空気流の一部がプリント配線板の下側である半田面に供給されるように、前記冷却用ファンが配置されていることを特徴とする
請求項１又は２記載の電磁誘導加熱調理器。
【請求項４】
前記プリント配線板の下面である半田面と前記筐体の底面との間の空間において、前記空気流の一部を前記プリント配線板の開口部に導く一対の導風壁が設けられていることを特徴とする
請求項１、２又は３記載の電磁誘導加熱調理器。
【請求項５】
前記一対の導風壁の下流側端部が、前記開口部の下流側を囲む袋小路状の導風路を形成するように接続されていることを特徴とする
請求項４記載の電磁誘導加熱調理器。
【請求項６】
前記筐体の少なくとも底面が樹脂成形品であり、前記導風壁が前記筐体の底面と一体に形成されていることを特徴とする
請求項４又は５記載の電磁誘導加熱調理器。
【請求項７】
前記筐体の底面において、前記冷却用ファンの周囲に吸気口が形成され、前記空気流の下流側に排気口が形成され、
前記プリント配線板の下面である半田面と前記筐体の底面との間の空間に設けられた前記一対の導風壁の外側において、前記吸気口が形成された側と前記排気口が形成された側とを仕切る隔壁が設けられていることを特徴とする
請求項１から６のいずれか１項記載の電磁誘導加熱調理器。
【請求項８】
前記筐体の少なくとも底面が樹脂成形品であり、前記隔壁が前記筐体の底面と一体に形成されていることを特徴とする
請求項７記載の電磁誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁誘導加熱調理器に関し、特にプリント配線板に実装された発熱部品を冷却用ファンからの送風によって効率的に冷却するための構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明の対象である電磁誘導加熱調理器は、鍋が載置されるトッププレートの下に電磁誘導加熱用のワークコイルが配置され、その下方の空間にワークコイルの駆動用回路部品が実装されたプリント配線板と冷却用ファンが配置された構造を有する。このような電磁誘導加熱調理器の構造の従来例として、特許文献１に記載されたものを挙げることができる。
【０００３】
図１は、従来の電磁誘導加熱調理器の内部構造の概略を示す断面模式図である。鍋が載置されるトッププレート１０１の下側（裏側）にワークコイル１０２が配置され、その下方の空間にプリント配線板１０３と冷却用ファン１０４が配置されている。プリント配線板１０３には、ワークコイル１０２を励磁（駆動）する半導体スイッチングデバイスが取り付けられたヒートシンク１０５やその他の回路部品が実装されている。
【０００４】
図１に矢印線で示すように、電磁誘導加熱調理器の底面に形成された吸気口から冷却用ファン１０４によって吸い込まれた冷却用空気がプリント配線板１０３の部品面（上面）に送られる。冷却用空気は、ヒートシンク１０５やその他の発熱部品を冷却した後に、電磁誘導加熱調理器の背面（側面）に形成された排気口から排出される。
【０００５】
プリント配線板１０３に実装される回路部品のうち、半導体スイッチングデバイスは最も多くの熱を発生する。そのために、アルミニウムのような熱伝導の良好な材料で作られた比較的大きい表面積のヒートシンク１０５に半導体スイッチングデバイスが取り付けられる。そして、そのヒートシンク１０５は、プリント配線板１０３において冷却用ファン１０４に最も近い位置に配置されることが多い。つまり、冷却用ファン１０４による空冷の第１のターゲットは半導体スイッチングデバイスが取り付けられたヒートシンク１０５である。
【０００６】
しかし、ヒートシンク１０５の他にも、冷却すべき発熱部品がプリント配線板１０３に実装されることが多い。例えば、半導体スイッチングデバイスの駆動回路に含まれるコイル部品１０６の発熱が大きく、簡単な放熱フィンに取り付けるだけでは放熱が十分ではないことがある。この場合に、冷却用ファン１０４による空冷の効果が期待される。
【０００７】
ところが、図１に示した構造のように、冷却用空気の流れに沿ってヒートシンク１０５の下流側に発熱部品（例えばコイル部品）１０６がある場合に、その発熱部品の空冷効果が不十分なことが分かった。冷却用ファン１０４によって吸い込まれた新鮮な空気が発熱部品１０６に直接達することがほとんど無く、ヒートシンク１０５を通過して温度が上昇した空気が発熱部品１０６に当たることになるからである。
【特許文献１】特許第３２４６２１４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特に小型化及び薄型化が進む電磁誘導加熱調理器にあっては、狭い空間にワークコイル１０２、プリント配線板１０３、冷却用ファン１０４等を収容する必要がある。他方、プリント配線板１０３の設計において、回路部品の配置には安全規格及びその他の種々の制約がある。そのために、プリント配線板において、冷却用ファンから遠い箇所に冷却すべき発熱部品が実装される場合がある。あるいは、発熱が最も大きいヒートシンクの直ぐ下流側に別の発熱部品が実装される場合がある。
【０００９】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑み、小型の電磁誘導加熱調理器において、プリント配線板に実装された発熱部品を冷却用ファンからの空気流によって効果的に冷却するための構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明による電磁誘導加熱調理器の第１の構成は、耐熱性のトッププレートと、側面及び底面を囲む筐体と、前記トッププレートの下側に配置された誘導加熱用のワークコイルと、該ワークコイルの駆動用回路部品が実装されたプリント配線板と冷却用ファンとを備え、前記プリント配線板が前記ワークコイルの下方の空間に横方向に、かつ、部品面を上側にして配置された電磁誘導加熱調理器であって、前記プリント配線板に、冷却風を通過させるための開口部が設けられ、該開口部の近傍において冷却すべき発熱部品が前記プリント配線板に実装され、前記冷却用ファンからの空気流の一部が前記プリント配線板の下面である半田面と前記筐体の底面との間の空間を通って前記プリント配線板の開口部を通過した後、その近傍に実装された前記発熱部品を冷却するように構成されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明による電磁誘導加熱調理器の第２の構成は、前記プリント配線板において、前記冷却用ファンからの空気流の上流側に第１の発熱部品が配置され、その下流側に第２の発熱部品及び前記開口部が配置され、前記空気流の一部が前記プリント配線板の下面である半田面と前記筐体の底面との間の空間を通って前記プリント配線板の開口部を通過した後、その近傍に実装された前記第２の発熱部品を冷却するように構成されていることを特徴とする。
【００１２】
本発明による電磁誘導加熱調理器の第３の構成は、前記冷却用ファンの空気吐き出し面が、前記プリント配線板の一端面に近接し、前記プリント配線板に略平行な空気流を生じるように、かつ、前記空気流の一部がプリント配線板の下側である半田面に供給されるように、前記冷却用ファンが配置されていることを特徴とする。
【００１３】
本発明による電磁誘導加熱調理器の第４の構成は、前記プリント配線板の下面である半田面と前記筐体の底面との間の空間において、前記空気流の一部を前記プリント配線板の開口部に導く一対の導風壁が設けられていることを特徴とする。
【００１４】
本発明による電磁誘導加熱調理器の第５の構成は、前記一対の導風壁の下流側端部が前記開口部の下流側を囲む袋小路状の導風路を形成するように接続されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明による電磁誘導加熱調理器の第６の構成は、前記筐体の少なくとも底面が樹脂成形品であり、前記導風壁が前記筐体の底面と一体に形成されていることを特徴とする。
【００１６】
本発明による電磁誘導加熱調理器の第７の構成は、前記筐体の底面において、前記冷却用ファンの周囲に吸気口が形成され、前記空気流の下流側に排気口が形成され、前記プリント配線板の下面である半田面と前記筐体の底面との間の空間に設けられた前記一対の導風壁の外側において、前記吸気口が形成された側と前記排気口が形成された側とを仕切る隔壁が設けられていることを特徴とする。
【００１７】
本発明による電磁誘導加熱調理器の第８の構成は、前記筐体の少なくとも底面が樹脂成形品であり、前記隔壁が前記筐体の底面と一体に形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
上記第１の構成によれば、冷却用ファンからの空気流が、従来のようにプリント配線板の部品面に実装された発熱部品に直接当てられるだけでなく、その一部が半田面と筐体の底面との間の空間を通り、プリント配線板の開口部を通過した後、その近傍に実装された発熱部品を冷却する。したがって、冷却用ファンから遠い箇所に実装された発熱部品であっても、プリント配線板の半田面からの新鮮な（低温の）空気流によって効果的に冷却することができる。
【００１９】
上記第２の構成によれば、プリント配線板の部品面において、発熱が最も大きいヒートシンクのような第１の発熱部品の直ぐ下流側に実装された第２の発熱部品であっても、プリント配線板の半田面からの新鮮な（低温の）空気流によって効果的に冷却することができる。
【００２０】
上記第３の構成によれば、冷却用ファンからの空気流がプリント配線板の部品面に配置された発熱部品に対して直線的に直接当てられることによって冷却効果が高くなる。更に、プリント配線板の半田面と筐体の底面との間の空間に冷却用ファンからの空気流が直接送り込まれるので、プリント配線板の開口部を通過して部品面へ流れる空気流の勢いが強くなり、開口部の近傍に実装された発熱部品を冷却する効果が高くなる。
【００２１】
上記第４の構成によれば、冷却用ファンからプリント配線板の半田面と筐体の底面との間の空間に送り込まれる空気流が一対の導風壁に囲まれた導風路を通ってプリント配線板の開口部に導かれるので、空気流の拡散が防止され、開口部の近傍に実装された発熱部品を冷却する効果が高くなる。
【００２２】
上記第５の構成によれば、導風路が袋小路状に形成されているので、導風路内で圧力の高くなった空気がプリント配線板の開口部から部品面側へ押し出されるように流れ、開口部の近傍に実装された発熱部品を冷却する効果が一層高くなる。
【００２３】
上記第６の構成によれば、導風壁を別個の部品として製作し取り付ける場合に掛かる部品コストや組み立て工数が全く掛からないので、コスト面で有利である。
【００２４】
上記第７の構成によれば、プリント配線板に実装された回路部品を冷却した後に筐体の底面の排気口から外部に排気される暖かい空気流が、筐体の底面の吸気口から入ってきた新鮮な（冷たい）空気流と混ざることが隔壁によって防止される。換言すれば、筐体の底面のみに吸気口及び排気口を設ける場合であっても、隔壁が上記のような空気流の混入を防止するので、効果的な冷却効果を得ることができる。
【００２５】
上記第８の構成によれば、隔壁を別個の部品として製作し取り付ける場合に掛かる部品コストや組み立て工数が全く掛からないので、コスト面で有利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、図面を参照しながら本発明の実施例について説明する。
【００２７】
本発明の電磁誘導加熱調理器における発熱部品を冷却用ファンからの送風によって効率的に冷却するための構造について従来例と比較しながら説明する前に、この電磁誘導加熱調理器の電気回路の概略構成について図２を参照しながら説明する。図２は、本発明の電磁誘導加熱調理器の電気回路を示すブロック図である。
【００２８】
電磁誘導加熱調理器の電気回路は、ワークコイル１１、ワークコイル駆動回路１２、ＩＧＢＴ１３、ＩＧＢＴ駆動回路１４、マイクロプロセッサ（ＭＰＵ）１５、発振回路１６、電源・リセット回路１７、ブザー１８、表示部１９、操作部２０、温度センサー２１、温度検出回路２２、冷却用ファン２３等によって構成されている。ワークコイル１１は、磁性体の鍋に渦電流を発生させて鍋を加熱するための交番磁界を発生するコイルであり、ワークコイル駆動回路１２によって駆動（励磁）される。ワークコイル駆動回路１２は、整流回路、スイッチングデバイスであるＩＧＢＴ１３、共振用コンデンサ等を含む。
【００２９】
ワークコイル駆動回路１２では、ＡＣ電圧を整流して得られる直流電圧からワークコイル１１に供給される励磁電流が、所定の周期で断続駆動されるＩＧＢＴ１３や共振用コンデンサ等の働きによって所定の周期で増減する交流電流となる。これによってワークコイル１１に交番磁界が発生し、その磁束が磁性体の鍋を通過することによって鍋に渦電流が発生し、渦電流と電気抵抗によって過熱される。
【００３０】
また、ＩＧＢＴ１３はＩＧＢＴ駆動回路１４によって断続制御され、ＩＧＢＴ駆動回路１４はＭＰＵ１５の出力ポートによってオン・オフ制御される。また、ＭＰＵ１５は、報知用のブザー１８の鳴動制御や表示部１９の表示制御、そして冷却用ファン２３のオン・オフ制御も行う。但し、冷却用ファン２３は電源に直接接続して電磁誘導加熱調理器の通電時に常時動作するように構成する場合もある。表示部１９と共に、加熱開始・停止やパワー設定等の入力用キースイッチを含む操作部２０が操作パネルに設けられ、操作部２０からの入力信号はＭＰＵ１５の入力ポートに入力されている。
【００３１】
また、鍋の温度を検出するための温度センサー２１が設けられ、その出力信号が温度検出回路２２を介してＭＰＵ１５に入力される。ＭＰＵ１５は、内蔵するＲＯＭに記憶されたプログラムにしたがって、操作部２０からの信号や温度センサー２１（温度検出回路２２）からの信号等に基づいて、表示部１９の表示内容やブザー１８の鳴動を制御すると共に、ＩＧＢＴ駆動回路１４及びワークコイル駆動回路１２を介してワークコイル１１を設定出力で駆動する制御を行う。なお、低機能の（普及型の）電磁誘導加熱調理器では、温度センサー２１及び温度検出回路２２を備えていない場合がある。
【００３２】
電源・リセット回路１７は、安定化された直流低電圧を生成してＭＰＵ１５に供給すると共に、電源投入時にＭＰＵ１５を初期化するためのリセット信号を生成する。また、発振回路１６は、ＭＰＵ１５の基本クロックのための所定周波数の正弦波又は矩形波を生成する。
【００３３】
以上のような電気回路が、１枚又は複数枚のプリント配線板とそれに実装された回路部品によって構成される。これらのうち、本発明に主に関係があるのは、プリント配線板とそれに実装されたＩＧＢＴ１３等の発熱部品、そして、それらの発熱部品を冷却するための空気流を供給する冷却用ファン２３である。半導体スイッチングデバイスであるＩＧＢＴ１３は発熱（損失）が大きいので、アルミニウム製の大型ヒートシンクに取り付けられてプリント配線板に実装される。また、その他の発熱部品として、ＩＧＢＴ駆動回路１４に含まれるトランジスタやコイル部品等がある。
【００３４】
次に、本発明に係る電磁誘導加熱調理器における発熱部品を冷却用ファンからの送風によって効率的に冷却するための構造について、いくつかの実施例を挙げて説明する。
【実施例１】
【００３５】
図３は、本発明の第１実施例に係る電磁誘導加熱調理器の内部構造の概略を示す断面模式図である。また、図４は、本発明の第１実施例に係る電磁誘導加熱調理器の内部構造の概略を示す平面模式図である。この電磁誘導加熱調理器は、鍋が載置される耐熱性（セラミック製）のトッププレート３１と、側面及び底面を囲む樹脂製の筐体３２を有し、その内部空間に上述のワークコイル１１、プリント配線板３３、冷却用ファン２３等が配置されている。図４は、トッププレート３１及びワークコイル１１を除いて内部が見えるようにした状態を示している。
【００３６】
円盤状のワークコイル１１はトッププレート３１の直ぐ下側（裏側）に配置され、ワークコイル１１の中央部にはトッププレート３１を介して鍋の温度を検出する温度センサー２１が設けられている。但し、前述のように、温度センサー２１を備えていない電磁誘導加熱調理器もある。また、専用鍋（例えば圧力鍋）と組み合わされて使用される電磁誘導加熱調理器のように、鍋の温度を正確に測るために、トッププレート３１の中央部に設けられた孔から温度センサー２１がトッププレート３１の表面へ突き出ているものもある。
【００３７】
プリント配線板３３は、ワークコイル１１の下方の空間に横方向に、かつ、部品面を上側（半田面を下側）にして配置され、複数のスペーサ３４を介して筐体３２の底面に固定されている。これにより、プリント配線板３３の下面である半田面と筐体３２の底面との間に空気が流れ得る空間ＳＰが確保されている。なお、スペーサ３４は筐体３２の底面と一体に形成されたボス（突起部）であってもよい。また、筐体３２の底面の外側には４本のゴム足３４が取り付けられている。
【００３８】
冷却用ファン２３は、空気吐き出し面がプリント配線板３３の一端面に近接し、プリント配線板３３に略平行な空気流を生じるように、つまり縦置きに配置されている。そして、冷却用ファン２３からの空気流がプリント配線板３３の上側である部品面だけでなく下側である半田面（上記の空間ＳＰ）にも十分に供給されるように工夫されている。このために、筐体３２の底面に一段下がった凹部３２ａを形成し、この凹部３２ａに冷却用ファン２３を配置している。
【００３９】
プリント配線板３３の冷却用ファン２３に近い側（上流側）には、第１の発熱部品であるヒートシンク３６が配置され、その下流側には第２の発熱部品（例えばコイル部品）３７が配置されている。他の実装部品の図示は省略している。ヒートシンク３６には、前述のように、発熱の大きい半導体スイッチングデバイスであるＩＧＢＴやトランジスタが取り付けられている。ヒートシンク３６は、図４に示すように、その複数の放熱用フィン３６ａが冷却用ファン２３からの空気流に沿うような方向に配置されている。これにより、冷却用ファン２３からの空気流が円滑にヒートシンク３６を通過し、その冷却効果を高める。
【００４０】
ヒートシンク３６の下流側で、かつ、冷却用ファン２３から遠い位置に配置された第２の発熱部品３７には冷却用ファン２３からの新鮮な（冷たい）空気流が届きにくいので、第２の発熱部品３７の放熱（冷却）が不十分になりやすい。そこで、プリント配線板３３の第２の発熱部品３７が実装された箇所の近傍（この例では真下）に開口部３３ａを形成している。そして、図３から分かるように、冷却用ファン２３からプリント配線板３３の半田面と筐体３２の底面との間の空間ＳＰに供給された空気流がプリント配線板３３の開口部３３ａを通過して第２の発熱部品３７に至るように構成している。この構成により、冷却用ファン２３からの新鮮な（冷たい）空気流が第２の発熱部品３７を効果的に冷却することができる。
【００４１】
図４に示すように、筐体３２の底面には、吸気口３２ｂ及び排気口３２ｃが設けられている。この例では、冷却用ファン２３の周囲の部分に吸気口３２ｂが形成され、冷却用ファン２３から離れた場所（下流側の側部２箇所）に排気口３２ｃが形成されている。吸気口３２ｂ及び排気口３２ｃはそれぞれ、樹脂製の筐体３２の底面に配列された複数の小孔で構成されている。したがって、この電磁誘導加熱調理器では、図３に矢印線で示すように、筐体３２の底面（に形成された吸気口３２ｂ）から取り入れられた空気が内部の冷却に使用された後、筐体３２の底面（に形成された排気口３２ｃ）から排出されるように構成されている。
【００４２】
なお、図４において、前面の部分３８には前述の表示部１９や操作部２０を含む操作パネル部が配置されている。この部分３８に第２のプリント配線板（図示せず）が実装される場合は、図２に示した回路のうちの操作部２０、表示部１９、ブザー１８、ＭＰＵ１５及びその周辺回路１６、１７等が第２のプリント配線板に実装される。そして、ワークコイル駆動回路１２、ＩＧＢＴ駆動回路１４等の残りの回路部分が、上述の（第１の）プリント配線板３３に実装される。
【実施例２】
【００４３】
図５は、本発明の第２実施例に係る電磁誘導加熱調理器の内部構造の概略を示す断面模式図である。また、図６は、本発明の第２実施例に係る電磁誘導加熱調理器の内部構造の概略を示す平面模式図である。なお、図６は、トッププレート３１、ワークコイル１１及びプリント配線板３３を除いて、筐体３２の底面がよく分かるようにしており、プリント配線板３３の輪郭（及び開口部３３ａ）が二点鎖線で示されている。この実施例が上述の第１実施例と異なる構成に絞って以下に説明する。
【００４４】
この実施例では、プリント配線板３３の半田面と筐体３２の底面との間の空間ＳＰにおいて、冷却用ファン２３からの空気流をプリント配線板３３の開口部３３ａに導く一対の導風壁４１が設けられている。また、一対の導風壁４１の下流側端部４１ａが、開口部３３ａの下流側を囲む袋小路状の導風路ＡＰを形成するように接続されている。
【００４５】
このような導風壁４１の働きにより、プリント配線板３３の半田面と筐体３２の底面との間の空間ＳＰに供給された冷却用ファン２３からの空気流の拡散が防止され、導風路ＡＰ内で圧力の高くなった空気がプリント配線板３３の開口部３３ａから部品面側へ押し出されるように流れる。これにより、開口部３３ａの近傍（この例では真上）に実装された第２の発熱部品３７を冷却する効果が高くなる。
【００４６】
この実施例の変形例として、一対の導風壁４１の下流側端部４１ａの壁を取り除いて、導風路ＡＰの下流側先端部を袋小路状ではなく、開放するように形成してもよい。この場合は、導風路ＡＰを袋小路状に形成した場合に比べて、導風路ＡＰ内での空気の圧力がさほど高くならないので、開口部３３ａから部品面側へ押し出される空気流の勢いは小さくなるが、少なくとも、プリント配線板３３の半田面と筐体３２の底面との間の空間ＳＰに供給された冷却用ファン２３からの空気流の拡散を防止して確実に開口部３３ａへ導く効果は得られる。また、一対の導風壁４１の下流側端部４１ａが開放しているほうが、冷却用ファン２３の負荷等の面から好ましい場合もある。
【００４７】
一対の導風壁４１は、樹脂製の筐体３２の底面と一体に形成されたリブで構成されていることが好ましい。こうすれば、例えば、導風壁４１を別個の部品として製作して筐体３２の底面に取り付ける場合に掛かる部品コストや組み立て工数が全く掛からないので、コスト面で有利である。
【実施例３】
【００４８】
図７は、本発明の第３実施例に係る電磁誘導加熱調理器の内部構造の概略を示す断面模式図である。また、図８は、本発明の第３実施例に係る電磁誘導加熱調理器の内部構造の概略を示す平面模式図である。なお、図８は、トッププレート３１、ワークコイル１１及びプリント配線板３３を除いて、筐体３２の底面がよく分かるようにしており、プリント配線板３３の輪郭（及び開口部３３ａ）が二点鎖線で示されている。この実施例では、上述の第２実施例の導風壁４１に加えて、吸気側と排気側とを仕切る隔壁が更に設けられている。
【００４９】
すなわち、プリント配線板３３の半田面と筐体３２の底面との間の空間ＳＰに設けられた一対の導風壁４１の外側において、吸気口３２ｂが形成された吸気側と排気口３２ｃが形成された排気側とを仕切る隔壁４２が設けられている。この隔壁４２についても、上記の導風壁４１と同様に、樹脂製の筐体３２の底面と一体に形成されたリブで構成されていることが好ましい。これにより、隔壁４２を別個の部品として製作して筐体３２の底面に取り付ける場合に掛かる部品コストや組み立て工数が全く掛からないので、コスト面で有利である。
【００５０】
上記のような隔壁の働きにより、プリント配線板３３に実装された発熱部品３６，３７等を冷却した後に筐体３２の底面の排気口３２ｃから排気される暖かい空気流が、筐体３２の底面の吸気口３２ｂから入ってきた新鮮な（冷たい）空気流と混ざることが防止される。したがって、本実施例のように、筐体３２の底面のみに吸気口３２ｂ及び排気口３２ｃを設ける場合であっても、隔壁４２が上記のような空気流の混入を防止するので、効果的な冷却効果を得ることができる。
【００５１】
以上、本発明をいくつかの実施例に基づいて説明したが、本発明はこれらの実施例に限らず、種々の形態で実施することができる。例えば、上記の各実施例では冷却用ファンを縦置きに配置したが、従来例で示したように冷却用ファンが横置きに配置された構造にも本発明を適用することができる。この場合は、冷却用ファンからの空気流の一部をプリント配線板の半田面と筐体の底面との間の空間に供給するための適切な導風路を設けることにより、上記の各実施例と同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】従来の電磁誘導加熱調理器の内部構造の概略を示す断面模式図である。
【図２】本発明の電磁誘導加熱調理器の電気回路を示すブロック図である。
【図３】本発明の第１実施例に係る電磁誘導加熱調理器の内部構造の概略を示す断面模式図である。
【図４】本発明の第１実施例に係る電磁誘導加熱調理器の内部構造の概略を示す平面模式図である。
【図５】本発明の第２実施例に係る電磁誘導加熱調理器の内部構造の概略を示す断面模式図である。
【図６】本発明の第２実施例に係る電磁誘導加熱調理器の内部構造の概略を示す平面模式図である。
【図７】本発明の第３実施例に係る電磁誘導加熱調理器の内部構造の概略を示す断面模式図である。
【図８】本発明の第３実施例に係る電磁誘導加熱調理器の内部構造の概略を示す平面模式図である。
【符号の説明】
【００５３】
１１  ワークコイル
２３  冷却用ファン
３１  トッププレート
３２  筐体
３２ｂ  吸気口
３２ｃ  排気口
３３  プリント配線板
３３ａ  開口部
３６  第１の発熱部品
３７  第２の発熱部品
４１  導風壁
４１ａ  導風壁の下流側先端部
４２  隔壁
ＳＰ  空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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