(57)【要約】【課題】  偏平状に折り畳まれたダンボールケースを、所定枚数ずつ、順次、交互に能率よく積み重ねることができる方法と装置を提供する。【解決手段】  搬送ベルト３上に順次、連続的に供給されたダンボールケースＡをその搬送終端部において、所定枚数ずつ、切り替え手段４を介して第１ホッパ６側と第２ホッパ７側とに交互に供給し、これらのホッパ６、７側にそれぞれ配設している第１、第２昇降受枠台10、11上に積載させながらその積載枚数の増加に従って該第１、第２昇降受枠台10、11を降下させてその下方に配設している第１、第２排出コンベア12、13上に所定枚数の積層ダンボールケースを移載させ、これらの第１、第２排出コンベア12によって積層ダンボールケースを交互に排出する。【選択図】    図２
2005206257.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
偏平状に折り畳まれて糊付けされたダンボールケースを搬送コンベア上に一枚ずつ供給してこの搬送コンベアの搬送終端から下方に配設している停止中の第１排出コンベア上にその積み重ね姿勢を矯正しながら所定枚数積載したのち、搬送コンベアからのダンボールケースの供給をこの搬送コンベアの後方に配設されている中継コンベア側への送り込みに切り換えて該中継コンベアにダンボールケースを連続的に送り込み、この中継コンベアの搬送終端から下方に配設している第２排出コンベア上にその積み重ね姿勢を矯正しながら所定枚数積載すると共にこの第２排出コンベア側へのダンボールケースの供給中に上記第１排出コンベア上の積層ダンボールケースを排出し、上記第２排出コンベア側への所定枚数のダンボールケースの供給後、再び、上記搬送コンベアからのダンボールケースの供給を第１排出コンベア側に切り替えると共に、この第１排出コンベア上にダンボールケースを供給中に上記第２排出コンベア上に積み重ねられた積層ダンボールケースを排出することを特徴とするダンボールケースの積み重ね方法。
【請求項２】
偏平状に折り畳まれて糊付けされたダンボールケースを搬送コンベア上に一枚ずつ供給してこの搬送コンベアの搬送終端から下方に配設している第１昇降受枠台上に積載させると共にその積載枚数に応じて該第１昇降受枠台を降下させて所定枚数のダンボールケースが積載された時に、この第１昇降受枠台の下方に配設している第１排出コンベア上に該第１昇降受枠台から上記所定枚数の積層ダンボールケースを移載させて待機させておく一方、上記搬送コンベアから所定枚数のダンボールケースが上記第１昇降受枠台側に供給されると、搬送コンベアからのダンボールケースの供給をこの搬送コンベアの後方に配設されている中継コンベア側への送り込みに切り換えて該中継コンベアに所定枚数のダンボールケースを送り込み、この中継コンベアの搬送終端から下方に配設している第２昇降受枠台上に積載させると共にその積載枚数に応じて該第２昇降受枠台を降下させてこの第２昇降受枠台が下方に配設している第２排出コンベア上に達する前に、上記第１排出コンベアを作動させて該第１排出コンベア上の上記所定枚数の積層ダンボールケースを第２排出コンベア上を通過させて搬出させ、しかるのち、上記第２昇降受枠台上の所定枚数の積層ダンボールケースを第２排出コンベア上に移載させてこの第２排出コンベアにより搬出すると共にこの間に再び上記搬送コンベアからのダンボールケースの供給を上記第１昇降受枠台側に切り替えることを特徴とするダンボールケースの積み重ね方法。
【請求項３】
搬送コンベアと中継コンベアの搬送終端の下方には第１、第２ホッパと第１、第２シート受けバーがそれぞれ配設されていて、搬送コンベアと中継コンベアの搬送終端からのダンボールケースを第１、第２ホッパの開口上端部内に落とし込むことにより、一旦、第１、第２シート受けバー上に載置させたのち、これらの第１、第２シート受けバーを前後方向に引っ込めることにより第１、第２昇降受枠台上にダンボールケースを移載させ、第１、第２昇降受枠台が第１、第２排出コンベア上にまで降下する間に、第１、第２ホッパの壁面によって積層ダンボールケースの歪みを矯正することを特徴とする請求項２記載のダンボールケースの積み重ね方法。
【請求項４】
搬送コンベアへのダンボールケースの供給は、供給始端部側に偏平状に折り畳まれて糊付けされたダンボールケースの収納ホッパを配設している供給コンベアによって行われる一方、この供給コンベアから搬送コンベアに送り込む手前で不良ダンボールケースを検出して供給コンベアから搬送コンベアに送り込む際に該不良ダンボールケースを払い除けることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のダンボールケースの積み重ね方法。
【請求項５】
偏平状に折り畳まれて糊付けされたダンボールケースを載置して搬送する搬送コンベアと、この搬送コンベアの搬送終端の下方に配設された第１昇降受枠台と、搬送コンベアの搬送終端から延長する方向に配設された中継コンベアと、この中継コンベアの搬送終端の下方に配設された第２昇降受枠台と、中継コンベアの搬送始端と上記搬送コンベアとの搬送終端との間に配設されて搬送コンベアからのダンボールケースを上記第１昇降受枠台への供給と中継コンベアへの供給とに切り替える切り替え手段と、上記第１、第２昇降受枠台の下方に互いに直列状に配設されてこれらの第１、第２昇降受枠台上に積載された所定枚数のダンボールケースをそれぞれ受け取る第１、第２排出コンベアとからなることを特徴とするダンボールケースの積み重ね装置。
【請求項６】
搬送コンベアと中継コンベアとの搬送終端の下方にこれらの搬送終端から供給されるダンボールケースを受け入れてダンボールケースの積層歪みを矯正しながら第１、第２排出コンベア上にまで案内する第１、第２ホッパと、これらの第１、第２ホッパの開口上端部内に出没自在に配設されてダンボールケースを一旦、受け止めたのち、前後方向に引っ込めることより第１、第２シート受けバー上に移載させる第１、第２シート受けバーとを配設していることを特徴とする請求項５に記載のダンボールケースの積み重ね放置。
【請求項７】
切り替え手段は、搬送コンベアの搬送終端から後方に向かって突出した上下回動自在な押し下げレバーからなり、この押し下げレバーが下回動した時にダンボールケースの上面を押圧して搬送コンベアと中継コンベアとの間を通じて下方の第１ホッパ側に供給し、上回動した時にダンボールケースを該押し下げレバーの下方を通過させて中継コンベア側に供給するように構成していることを特徴とする請求項５又は請求項６に記載のダンボールケースの積み重ね装置。
【請求項８】
搬送コンベアの搬送始端部上へのダンボールケースの供給は、供給始端側に偏平状に折り畳まれて糊付けされたダンボールケースの積層ホッパが配設している供給コンベアによって行うように構成していると共に、これらの供給コンベアと搬送コンベアとの間に不良ダンボールケースを払い除ける払い除け手段を設けてあり、さらに、供給コンベアの搬送終端部の上方に不良ダンボールケースの検出器を配設していることを特徴とする請求項５に記載のダンボールケースの積み重ね装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製函機によって製函され、糊付けされて偏平状に折り畳まれたダンボールケースを所定枚数ずつ一束状に積み重ねるダンボールケースの積み重ね方法とその装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ダンボールシートにフラップ片形成用スリットと折目を設け、この折目から折り曲げると共に糊付けしたダンボールケースを自動的に製造する製函機が知られているが、ダンボールケースを市場に供給する際には、製函機によって製作されたダンボールケースを折り畳んで偏平状にし、この偏平状にしたダンボールケースを所望枚数毎に積み重ねたのち、結束機で束ねた状態にする必要がある。
【０００３】
このため、例えば特許文献１に記載されているように、製函機側からの折り畳まれたダンボールケースを供給コンベアの搬送始端部上に設けられているホッパ内に上方から順次投入して積み重ね状態で収納すると共に、このホッパの下端から一枚ずつ供給コンベア上に送り出し、該供給コンベアから高速ベルト上を介してこの高速ベルトよりも搬送速度が遅い搬送コンベア上に斜め下方から送り込むことにより、該搬送コンベア上で前後に隣接するダンボールケース同士が互いにその一部を重ね合わせた斜め積み状態にする。
【０００４】
このように所定枚数、例えば、10枚のダンボールケースが搬送コンベア上に送り込まれると、上記供給コンベア及び高速ベルトを一旦停止させ、搬送コンベア上の斜め積み状態のダンボールケースを搬送終端側に配設しているストッパに順次その先端面を当接させて先に当接させたダンボールケースの下面に次のダンボールケースを潜り込ませながらストッパの垂直面に沿って上方に積み上げる。こうして所定枚数のダンボールケースが一束状に積み重ねられると、ストッパを解放させ該積載ダンボールケースを結束機側に搬出している。一方、搬送コンベア上に所定枚数のダンボールケースが斜め積み状態に供給されたのち、所定時間経過すると再び、上記供給コンベアは高速ベルトを駆動させて上記同様に所定枚数のダンボールケースを搬送コンベア上に供給する。
【０００５】
【特許文献１】特開平９−３２８２５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のようなダンボールケースの積み重ね方法では、供給コンベアから高速ベルトを介して搬送コンベア上に所定枚数のダンボールケースの供給が行われると、供給コンベアと高速ベルトを停止させ、その間、ホッパ側からのダンボールケースの供給が行われないので、ダンボールケースの積み重ね処理能率が低下することになる。
【０００７】
さらに、搬送コンベアの搬送終端側で斜め積み状態のダンボールケースの先端面をストッパにより順次、受止させて積み重ねる際に、先にストッパにその先端面を当接、受止させたダンボールケースの下面に次のダンボールケースの上面を摺接させながら潜り込ませて先のダンボールケースを持ち上げながら積み上げていくものであるから、積載枚数が多くなればなる程、さらには、ダンボールケースの重なり部分が少ない程、先行するダンボールケースの下面に該ダンボールケースを持ち上げながら後続するダンボールケースを送り込ませる際に大きな摩擦力が発生してダンボールケースの送り込みが困難となるばかりでなく、ベルトが短期間で摩損する虞れがあり、また、ダンボールケース同士に引っ掛かりが生じて円滑な積み重ねができなくなるといった問題点があった。
【０００８】
その上、積み重ねられた所定枚数のダンボールケースが搬出される間においてもストッパによる次のダンボールケースの積み重ね工程が停止することになり、処理能率が低下することになる。また、折り畳み状態等が悪い不良ダンボールケースが上記ホッパ内に混在している場合に、この不良ダンボールケースがそのまま搬送シート上に送り込まれて積載、結束され、顧客に対して迷惑をかけるといった問題点が生じることになる。
【０００９】
本発明はこのような問題点を全面的に解消することができるダンボールケースの積み重ね方法とその方法を実施するための装置を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のダンボールケースの積み重ね方法は、ダンボールケースの積み重ね処理が連続自動的に且つ能率よく行えるようにするため、請求項１に記載したように、偏平状に折り畳まれて糊付けされたダンボールケースを搬送コンベア上に一枚ずつ供給してこの搬送コンベアの搬送終端から下方に配設している停止中の第１排出コンベア上にその積み重ね姿勢を矯正しながら所定枚数積載したのち、搬送コンベアからのダンボールケースの供給をこの搬送コンベアの後方に配設されている中継コンベア側への送り込みに切り換えて該中継コンベアにダンボールケースを連続的に送り込み、この中継コンベアの搬送終端から下方に配設している第２排出コンベア上にその積み重ね姿勢を矯正しながら所定枚数積載すると共にこの第２排出コンベア側へのダンボールケースの供給中に上記第１排出コンベア上の積層ダンボールケースを排出し、上記第２排出コンベア側への所定枚数のダンボールケースの供給後、再び、上記搬送コンベアからのダンボールケースの供給を第１排出コンベア側に切り替えると共に、この第１排出コンベア上にダンボールケースを供給中に上記第２排出コンベア上に積み重ねられた積層ダンボールケースを排出することを特徴とする。
【００１１】
また、請求項２に記載したように、偏平状に折り畳まれて糊付けされたダンボールケースを搬送コンベア上に一枚ずつ供給してこの搬送コンベアの搬送終端から下方に配設している第１昇降受枠台上に積載させると共にその積載枚数に応じて該第１昇降受枠台を降下させて所定枚数のダンボールケースを積載された時に、この第１昇降受枠台の下方に配設している第１排出コンベア上に該第１昇降受枠台から上記所定枚数の積層ダンボールケースを移載させて待機させておく一方、上記搬送コンベアから所定枚数のダンボールケースが上記第１昇降受枠台側に供給されると、搬送コンベアからのダンボールケースの供給をこの搬送コンベアの後方に配設されている中継コンベア側への送り込みに切り換えて該中継コンベアに所定枚数のダンボールケースを送り込み、この中継コンベアの搬送終端から下方に配設している第２昇降受枠台上に積載させると共にその積載枚数に応じて該第２昇降受枠台を降下させてこの第２昇降受枠台が下方に配設している第２排出コンベア上に達する前に、上記第１排出コンベアを作動させて該第１排出コンベア上の上記所定枚数の積層ダンボールケースを第２排出コンベア上を通過させて搬出させ、しかるのち、上記第２昇降受枠台上の所定枚数の積層ダンボールケースを第２排出コンベア上に移載させてこの第２排出コンベアにより搬出すると共にこの間に再び上記搬送コンベアからのダンボールケースの供給を上記第１昇降受枠台側に切り替えることを特徴とする。
【００１２】
上記ダンボールケースの積み重ね方法において、請求項３に係る発明は、上記搬送コンベアと中継コンベアの搬送終端の下方には第１、第２ホッパと第１、第２シート受けバーがそれぞれ配設されていて、搬送コンベアと中継コンベアの搬送終端からのダンボールケースを第１、第２ホッパの開口上端部内に落とし込むことにより、一旦、第１、第２シート受けバー上に載置させたのち、これらの第１、第２シート受けバーを前後方向に引っ込めることにより第１、第２昇降受枠台上にダンボールケースを移載させ、第１、第２昇降受枠台が第１、第２排出コンベア上にまで降下する間に、第１、第２ホッパの壁面によって積層ダンボールケースの歪みを矯正することを特徴とする。
【００１３】
さらに、請求項４に係る発明は、上記搬送コンベアへのダンボールケースの供給を、供給始端部側に偏平状に折り畳まれて糊付けされたダンボールケースの収納ホッパを配設している供給コンベアによって行う一方、この供給コンベアから搬送コンベアに送り込む手前で不良ダンボールケースを検出して供給コンベアから搬送コンベアに送り込む際に該不良ダンボールケースを払い除けることを特徴とする。
【００１４】
請求項５に係る発明は、上記ダンボールケースの積み重ね方法を実施するための装置であって、偏平状に折り畳まれて糊付けされたダンボールケースを載置して搬送する搬送コンベアと、この搬送コンベアの搬送終端の下方に配設された第１昇降受枠台と、搬送コンベアの搬送終端から延長する方向に配設された中継コンベアと、この中継コンベアの搬送終端の下方に配設された第２昇降受枠台と、中継コンベアの搬送始端と上記搬送コンベアとの搬送終端との間に配設されて搬送コンベアからのダンボールケースを上記第１昇降受枠台への供給と中継コンベアへの供給とに切り替える切り替え手段と、上記第１、第２昇降受枠台の下方に互いに直列状に配設されてこれらの第１、第２昇降受枠台上に積載された所定枚数のダンボールケースをそれぞれ受け取る第１、第２排出コンベアとから構成している。
【００１５】
このように構成した装置において、請求項６に係る発明は、上記搬送コンベアと中継コンベアとの搬送終端の下方にこれらの搬送終端から供給されるダンボールケースを受け入れてダンボールケースの積層歪みを矯正しながら第１、第２排出コンベア上にまで案内する第１、第２ホッパと、これらの第１、第２ホッパの開口上端部内に出没自在に配設されてダンボールケースを一旦、受け止めたのち、前後方向に引っ込めることより第１、第２シート受けバー上に移載させる第１、第２シート受けバーとを配設していることを特徴とする。
【００１６】
さらに、請求項７に係る発明は、上記切り替え手段を、搬送コンベアの搬送終端から後方に向かって突設した上下回動自在な押し下げレバーによって構成してこの押し下げレバーが下回動した時にダンボールケースの上面を押圧して搬送コンベアと中継コンベアとの間を通じて下方の第１ホッパ側に供給し、上回動した時にダンボールケースを該押し下げレバーの下方を通過させて中継コンベア側に供給するように構成していることを特徴とする。
【００１７】
また、請求項８に係る発明は、上記搬送コンベアの搬送始端部上へのダンボールケースの供給を、供給始端側に偏平状に折り畳まれて糊付けされたダンボールケースの収納ホッパを配設している供給コンベアによって行うように構成していると共に、これらの供給コンベアと搬送コンベアとの間に不良ダンボールケースを払い除ける払い除け手段を設けてあり、さらに、供給コンベアの搬送終端部の上方に不良ダンボールケースの検出器を配設していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
搬送コンベアによって連続的に搬送されてくるダンボールケースの供給を搬送終端部の下方に配設している第１排出コンベア側と、該搬送終端部の延長方向に配設している中継コンベアを通じて該中継コンベアの搬送終端部の下方に配設している第２排出コンベア側とに切り替えるように構成しているので、搬送コンベアによるダンボールケースの搬送を停止させることなく、ダンボールケースを所定枚数ずつ、第１、第２排出コンベア側に交互に連続的に投入することができる。その際、搬送コンベアの搬送終端よりも遠方側に配設している第２排出コンベア側に対しては、中継ぎベルトによって所定枚数、円滑に供給することができる。
【００１９】
さらに、上記搬送コンベア及び中継コンベアの搬送終端部の下方に第１、第２昇降受枠台をそれぞれ配設しているので、これらの第１、第２昇降受枠台上に供給されるダンボールケースの積載枚数が増大するに従って、該第１、第２昇降受枠台を降下させながら所定枚数のダンボールケースを積層状態で上記第１、第２排出コンベア上にそれぞれ確実に移載させることができると共に、第１昇降受枠台上の所定枚数の積層ダンボールケースが第１排出コンベア上に移載されたのちに、次のダンボールケースが上記中継コンベアを通じて該中継コンベアの搬送終端部から第２昇降受枠台上に供給されている間に、上記第１排出コンベア上の所定枚数の積層ダンボールケースを該第２昇降受枠台の下方を通過させながら上記第２排出コンベア上を通じて外部に搬出させることができると共に、この搬出後に上記第２昇降受枠台上に供給された所定枚数の積層ダンボールケースを第２排出コンベア上に移載させて該第２排出コンベアにより搬出させることができ、従って、第１排出コンベア側から別な排出手段を使用することなく、第１、第２昇降受枠台側に供給された所定枚数の積層ダンボールケースをこの第２排出コンベアを利用して交互に能率よく連続的に搬出することができる。
【００２０】
このように、第１昇降受枠台から第１排出コンベア上に所定枚数のダンボールケースを１束状に移載した状態にして搬出する工程と、第２昇降受枠台から第２排出コンベア上に所定枚数のダンボールケースを一束状に積載した状態にして搬出する工程とを交互に連続的に行われるので、ダンボールケースを所定枚数毎に積み重ね処理する作業が能率よく行うことができ、高速処理が可能となるものである。
【００２１】
また、搬送コンベアと中継コンベアとの搬送終端の下方にこれらの搬送終端から供給されるダンボールケースを受け入れてダンボールケースの積層歪みを矯正しながら第１、第２排出コンベア上にまで案内する第１、第２ホッパと、これらの第１、第２ホッパの開口上端部内に出没自在に配設されてダンボールケースを一旦、受け止めたのち、前後方向に引っ込めることより第１、第２シート受けバー上に移載させる第１、第２シート受けバーとを配設しているので、搬送コンベアと中継コンベアとの搬送終端から供給されるダンボールケースを積層するのに最適な姿勢でもって第１、第２シート受けバーに受止させることができると共にこれらの第１、第２シート受けバーを引っ込めることによってその姿勢を保持した状態で上記第１、第２昇降受枠台上に移載させることができ、その上、これらの第１、第２昇降受枠台が第１、第２排出コンベア上にまで降下する間に、第１、第２ホッパの壁面によって積層ダンボールケースの歪みを矯正して正確に積層されたダンボールケースを得ることができる。
【００２２】
また、上記搬送コンベアへのダンボールケースの供給は、供給始端部側に偏平状に折り畳まれて糊付けされたダンボールケースの収納ホッパを配設している供給コンベアによって行われる一方、この供給コンベアから搬送コンベアに送り込む手前で不良ダンボールケースを検出して供給コンベアから搬送コンベアに送り込む際に該不良ダンボールケースを払い除けるものであるから、供給コンベアから搬送コンベア上へは良品のダンボールケースのみを連続的に供給することができる共に、これらの良品のダンボールケースを所定枚数、一束状に積載処理した積載ダンボールケースを提供することができる。
【００２３】
さらにまた、上記切り替え手段は、搬送コンベアの搬送終端から送り出されるダンボールケースの上面を押圧する上下回動自在な押し下げレバーからなるので、この押し下げレバーを下方に回動させることによって搬送コンベアの搬送終端から搬出されるダンボールケースを直接、下方の第１昇降受枠台側に投下させることができる一方、上記押し下げレバーを上方に回動させることによって搬送コンベアの搬送終端から搬出されるダンボールケースをこの押し下げレバーの下方を通過させて中継コンベア上に搬送し、この中継コンベアを介してダンボールケースを第２昇降受枠台側に供給することができる。この際、所定枚数のダンボールケースを検出する毎にこの切り替え手段である押し下げレバーを上下に切り替えることにより、搬送コンベアからのダンボールケースの搬送を停止することなく第１、第２昇降受枠台を介して第１排出コンベア側と第２排出コンベア側でこれらの枚数からなる積載ダンボールケースを交互に形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
次に本発明の実施の形態を図面について詳しく説明すると、図１、図２において、偏平状に折り畳まれたダンボールケースの積み重ね装置は、ダンボールケースＡの供給コンベア１と、この供給コンベア１の供給終端から不良ダンボールケースの払い除け手段２を介して直列状に配設されているダンボールケースＡの搬送コンベア３と、この搬送コンベア３の搬送終端からダンボールケースＡの送り出し方向を切り替える切り替え手段４を介して直列状に配設されている中継コンベア５と、上記搬送コンベア３における搬送終端の延長方向の下方に配設されて上記切り替え手段４の切り替えにより搬送コンベア３からのダンボールケースＡを受け入れる第１ホッパ６と、この第１ホッパ６の後方側、即ち、搬送コンベア３からさらに離れた位置に配設され、且つ、上記中継コンベア５の搬送終端から投入されるダンボールケースＡを受け入れる第２ホッパ７と、これらの第１、第２ホッパ６、７の開口上端に前後方向に出没自在に配設されてダンボールケースを一旦、受け止める第１、第２シート受けバー８、９と、これらの第１、第２シート受けバー８、９の下方にそれぞれ上下昇降自在に配設された第１、第２昇降受枠台10、11と、第１、第２昇降受枠台10、11の下方に互いに中間コンベア14を介して直列状に配設された第１、第２排出コンベア12、13とから構成されている。
【００２５】
さらに、上記供給コンベア１の搬送始端部上には、製函機のグルワーにて糊付けされ且つ長さ方向の両端面が小間隔を存して対向した接合状態となるように折り畳まれた上記ダンボールケースＡの養生用収納ホッパ15が配設されていると共に、この収納ホッパ15の出口側にはダンボールケースＡの幅に応じて折り曲げ仕上げを矯正するフレーム16が配設されている。また、供給コンベア１の搬送終端部上から搬送コンベア１の搬送始端部の上方間に亘って供給コンベア１上のダンボールケースＡを吸引しながら搬送コンベア３上に移載させる移送コンベア17が設けられている。
【００２６】
上記ダンボールケース供給コンベア１は周知のように、複数本の細幅多孔ベルトを横方向に小間隔を存して並列して回転駆動軸1aと従動軸1b間にテンションプーリ1cを介して無端状に掛け渡されてなると共に、その水平搬送面の下面側に吸気ダクト18を配設してその吸引力で収納ホッパ15の下端からダンボールケースＡをベルト上に吸着させながら収納ホッパ15の下端出口から後方側、即ち、搬送コンベア３側に向かってダンボールケースＡを直列状に搬送するように構成している。
【００２７】
同様に、上記移送コンベア17も複数本の細幅多孔ベルトを横方向に小間隔を存して並列してなり、回転駆動軸17a と従動軸17b 間にテンションプーリ17c を介して無端状に掛け渡されていると共に、その内部に吸気ダクト19を配設してその吸引力でダンボールケースＡを吸着して供給コンベア１から搬送コンベア３にダンボールケースＡを送り込むようにしている。
【００２８】
上記不良ダンボールケースA'の払い除け手段２は、前後に一定間隔を存して対向している供給コンベア１の搬送終端と搬送コンベア３の搬送始端との間の空間部に設けられてあり、供給コンベア１の搬送終端から送り出されるダンボールケースＡの送出し始端部の上面を押し下げる押し下げレバー2Aと、このレバー2Aと連動して供給コンベア１と搬送コンベア３との間で上下動するローラ体2Bとからなる。押し下げレバー2Aは複数本、供給コンベア１の駆動軸1aの上方における上記移送コンベア17の隣接する各細幅多孔ベルト間に対応して並設してあり、これらの押し下げレバー2Aの基端を移送コンベア17の両側端に亘って幅方向に水平に設けている回動軸20に固着して、この回動軸20の回動により隣接する各細幅多孔ベルト間の間隔部を通じて下方に移動させられて上述したようにダンボールケースＡの上面を押し下げるようにしている。
【００２９】
一方、ローラ体2Bは一本、押し下げレバー2Aの下方における供給コンベア１と搬送コンベア３との間の間隔部に供給コンベア１の駆動軸1aと平行に、即ち、ベルトの幅方向に配設されてあり、その両側端面を回動自在に支持しているアーム2bの基端を駆動軸1aの両側端面側に上下回動自在に支持させて、通常においては、スプリング等の作用により上周面が供給コンベア１と搬送コンベア３間のベルト搬送面上に位置させている。供給コンベア１の搬送終端部の上方には不良ダンボールケースを検出する検出器21が配設されてあり、この検出器21によって不良ダンボールケースが検出された時に、押し下げレバー2Aを下方に回動させてローラ体2B上に達した該不良ダンボールケースの上面を押圧し、ローラ体2Bを押し下げて不良ダンボールケースを供給コンベア１と搬送コンベア３との間の間隔部を通じて下方に排出させるように構成している。
【００３０】
上記搬送コンベア３はダンボールケースＡを挟持しながら搬送する上側ベルト3Aと下側ベルト3Bとを備えたベルトコンベアからなり、この搬送コンベア３の搬送終端からダンボールケースＡの送り出し方向を切り替える切り替え手段４を介して配設されている上記中継コンベア５もダンボールケースＡを挟持しながら搬送する上下一対のベルト5A、5Bを備えたベルトコンベアからなるもので、これらの上下ベルト5A、5B間のダンボールケース挟持搬送面を搬送コンベア３の搬送面の後方から所定間隔を存した延長線上に設けられている。
【００３１】
上記切り替え手段４は、搬送コンベア３の上側ベルト3Aの搬送端部側から後方に突設してなる押し下げレバー4Aと、この押し下げレバー4Aの基端（前端）に固着している回動中心軸4Bとからなり、この押し下げレバー4Aが下回動した時にダンボールケースＡの上面を押圧して搬送コンベア３と中継コンベア５との間の上記間隔部を通じて上記第１ホッパ６側に供給し、上回動した時にダンボールケースＡを該押し下げレバー4Aの下方を通過させて中継コンベア５側に供給するように構成している。なお、上記搬送コンベア３と中継コンベア５との上下ベルト3A、3B；5A、5Bはいずれも駆動プーリと従動プーリ間に無端状に掛け渡されている。
【００３２】
搬送コンベア３の搬送終端部の上下方にはダンボールケースＡの送給数を検出する光電管センサー等からなる検出器22が配設されてあり、この検出器22によって搬送コンベア３から搬出されるダンボールケースＡの数を検出させて所定枚数に達した時に切り替え手段４の押し下げレバー4Aを上述したように下方又は上方に回動させるようにしている。
【００３３】
中継コンベア５における下側ベルト5Bの前部下方には、この中継コンベア５と搬送コンベア３間の上記間隔部に開口上端の前半部を臨ませた上記第１ホッパ６が配設されている。この第１ホッパ６は、前後にダンボールケースＡを前後から挟持し得る前後間隔を存して配設している垂直な前側矯正プレート6aと後側ゲートプレート6bとからなり、前側矯正プレート6aは前後方向に10〜15mmのストロークでもって往復運動してホッパ内に供給されるダンボールケースＡの前端面に押し当てることにより複数枚のダンボールケースＡの積み重ね歪みを矯正するように構成していると共に後側ゲートプレート6bはダンボールケースＡの前後幅に応じて前後方向に移動自在に配設されている。
【００３４】
同様に、上記中継コンベア５の搬送終端の下方には、上記第１ホッパ６から後方に適宜間隔を存して第２ホッパ７が配設されている。この第２ホッパ７は第１ホッハ６と同じく、前後にダンボールケースＡを前後から挟持し得る前後間隔を存して配設している垂直な前側矯正プレート7aと後側ゲートプレート7bとからなり、前側矯正プレート7aは前後方向に10〜15mmのストロークでもって往復運動してホッパ内に供給されるダンボールケースＡの前端面に押し当てることにより複数枚のダンボールケースＡの積み重ね歪みを矯正するように構成していると共に後側ゲートプレート7bはダンボールケースＡの前後幅に応じて前後方向に移動自在に配設されている。なお、これらの第１、第２ホッパ６、７において、第１ホッパ６の前側矯正プレート6aはこの第１ホッパ６の下方に配設している上記第１排出コンベア12の搬送始端部上に達するまで垂下しているが、その後側ゲートプレート6bの下端と第１排出コンベア12との間、及び、第２ホッパ７の前後プレート7a、7bと第２排出コンベア13との間には、所定枚数積層した一束のダンボールケースＡが通過可能な間隔が設けられている。
【００３５】
第１、第２排出コンベア12、13は、適宜な駆動機構（図示せず）を介して同一方向に回転する複数本のローラ並べたローラコンベアからなり、これらの第１、第２排出コンベア12、13間にベルトコンベア又はローラコンベアからなる上記中間コンベア14が介装して、第１排出コンベア12からこの中間コンベア14を介して第２排出コンベア13まで直列状に配設し、上記中継コンベア５の下方において該中継コンベア５と同一方向、即ち、後方に向かって所定枚数積層した一束のダンボールケースＡを排出するように構成している。
【００３６】
さらに、上記搬送コンベア３の搬送終端の下方において、第１ホッパ６に沿って上下動する上記第１昇降受枠台10が配設されている。この第１昇降受枠台10は、第１ホッパ６の両側端面に沿って昇降する両側水平フレーム部10a の前後端部に垂直フレーム部10b 、10c を一体に設けてこれらの垂直フレーム部10b 、10c を前後固定支柱10d 、10e に適宜な昇降手段（図示せず）によって上下動自在に支持させていると共に両側水平フレーム部10a 、10a 間に上記第１ホッパ６内でダンボールケースＡを受止する複数本の支持フレーム（図示せず）を架設してなるものである。
【００３７】
同様に、上記中継コンベア５の搬送終端の下方においても、第２ホッパ７に沿って上下動する第２昇降受枠台11が配設されている。この第２昇降受枠台11も、第２ホッパ７の両側端面に沿って昇降する両側水平フレーム部11a の前後端部に垂直フレーム部11b 、11c を一体に設けてこれらの垂直フレーム部11b 、11c を前後固定支柱11d 、11e に適宜な昇降手段（図示せず）によって上下動自在に支持させていると共に両側水平フレーム部11a 、11a 間に上記第２ホッパ７内でダンボールケースＡを受止する複数本の支持フレーム（図示せず）を架設してなるものである。
【００３８】
また、これらの第１、第２昇降受枠台10、11の上方には上記第１、第２ホッパ６、７の開口上端部内で前後方向に出没する上記第１、第２シート受けバー８、９がそれぞれ配設されている。これらの第１、第２シート受けバー８、９は少なくとも２本のバーを両側に適宜間隔を存して並設していて第１、第２ホッパ６、７の前後プレート6a、6b：7a、7bの上端部に形成しているスリット（図示せず）に挿通した状態で第１、第２流体圧シリンダ26、27によりそれぞれ前後方向に移動させられるように構成している。
【００３９】
以上のように構成したダンボールケースＡの積み重ね装置の作用を述べると、フラップ片形成用スリットと折目を設けたダンボールシートを製函機に供給して該折目から折り曲げられ且つ糊付けされて偏平状に折り畳まれたダンボールケースＡを製函機側から収納ホッパ15内に上方から供給し、図１に示すようにダンボールケースＡを積み重ね状態で収納する。この状態にして供給コンベア１を一定の走行速度となるように駆動すると、該供給コンベア１の走行に従って収納ホッパー15内の最下層のダンボールケースＡが順次、収納ホッパ15の下端出口から引き出されて後方に搬送され、矯正フレーム16によって形を整えられたのち、搬送終端に達する。
【００４０】
供給コンベア１の搬送終端部上には、不良ダンボールケースの検出器21が配設されてあり、この検出器21の下方に通過するダンボールケースが形が崩れている不良品の場合には、この検出器21から電気信号を発して払い除け手段２の押し下げレバー2Aを下方に回動させ、該押し下げレバー2Aとローラ体2Bとによって不良ダンボールケースの先端部（後端部）を挟持した状態でこれらの押し下げレバー2Aとローラ体2Bとが一体に供給コンベア１と搬送コンベア３との間の間隔部内で下方に回動し、該不良ダンボールケースを下方に払い落とす。なお、この間においても供給コンベア１による収納ホッパ15側からのダンボールケースの搬送は連続的に行われる。
【００４１】
一方、ダンボールケースＡが良品の場合には払い除け手段２は作動することなく、該ダンボールケースＡは移送コンベア17に吸着されながら供給コンベア１の搬送終端からローラ体2B上を通過して搬送コンベア３の搬送始端部上に順次、送り込まれる。さらに、この搬送コンベア３の搬送終端からダンボールケースＡを所定枚数ずつ、上記第１、第２ホッパ６、７側に交互に送り込まれる。即ち、第１ホッパ６側にダンボールケースＡを所定枚数、順次、送り込むには、搬送コンベア３の搬送終端部の上方に配設している検出器23からの電気信号によって切り替え手段４の押し下げレバー4Aを下方に回動させて第１ホッパ６の開口上端側に向かって傾斜させた状態にする。そうすると搬送コンベア３の搬送終端に達したダンボールケースＡは、その上面をこの押し下げレバー4Aの傾斜下面に摺接しながら第１ホッパ６の前後プレート6a、6b間の開口上端部内に落とし込まれる。
【００４２】
第１ホッパ６へのダンボールケースＡの送り込み開始時には、図３に示すように、第１シート受けバー８が第１ホッパ６内に突出していると共に第１昇降受枠台10はこの第１シート受けバー８の下面に近接した上昇位置に待機している。そして、搬送コンベア３側からダンボールケースＡが図４に示すように２〜３枚、切り替え手段４を介してこの第１シート受けバー８上に積み重ねられると、第１流体圧シリンダ26のロッドが収縮してこのロッドに連結している上記第１シート受けバー８が前方に引き込み、該第１シート受けバー８上のダンボールケースＡを第１昇降受枠台10上に移載させたのち、直ちに突出して次のダンボールケースＡを受け取り、再び、引っ込めることにより、該ダンボールケースＡを第１昇降受枠台10上のダンボールケースＡに積載させる。
【００４３】
第１昇降受枠台10は第１シート受けバー８からダンボールケースＡが供給されるに従って図５に示すように、降下する一方、第１ホッパ６の前側矯正プレート6aはこの第１昇降受枠台10が第１ホッパ６上に達するまで降下する間、第１昇降受枠台10に積層しているダンボールケースＡの前端面を叩き続け、ダンボールケースＡの前後幅に応じて前方の所定位置まで移動している後側ゲートプレート6bにその後端面を当接させてこれらの前後プレート6a、6bの対向面間で積層ダンボールケースＡの積み重ね歪みを矯正する。
【００４４】
一方、搬送コンベア３側から第１ホッパ６内に所定枚数のダンボールケースＡが供給されると、検出器22によりその枚数が検出されて切り替え手段４の押し下げレバー4Aを図６に示すように瞬時に上方に回動させ、搬送コンベア３の搬送終端側を中継コンベア５の搬送始端側に連通させて搬送コンベア３側からの次のダンボールケースＡを押し下げレバー4Aの下面に沿って中継コンベア５側に送り込む。この時、第２ホッパ７側においては、第２シート受けバー９が該第２ホッパ７の開口上端部内に突出していてダンボールケースＡの受け取りに待機していると共に、第２昇降受枠台11もこの第２シート受けバー９の下面に近接した上昇位置に待機している。
【００４５】
また、搬送コンベア３側から第１ホッパ６内に所定枚数のダンボールケースＡが供給されたのち、次のダンボールケースＡが中継コンベア５側に送り込まれる間に、上記第１昇降受枠台10が第１排出コンベア12上にまで降下して第１ホッパ６内の所定枚数の積層ダンボールケース(A-1) を停止中の第１排出コンベア12上に載置させて僅かな時間だけ一旦待機させておき、第２ホッパ７側に対して中継コンベア５からダンボールケースＡの供給が開始されると、図７に示すように、第１排出コンベア12を作動させて該積層ダンボールケース(A-1) を中間コンベア14上に搬入する。
【００４６】
第２ホッパ７側においては、上記第２ホッパ６側の場合と同様に、中継コンベア５からダンボールケースＡが２〜３枚、上記第２シート受けバー９上に積み重ねられると、第２流体圧シリンダ27のロッドが収縮してこのロッドに連結している上記第２シート受けバー９が前方に引き込み、該第２シート受けバー９上のダンボールケースＡを第２昇降受枠台11上に移載させたのち、直ちに突出して次のダンボールケースＡを受け取り、再び、引っ込めることにより、図８に示すように該ダンボールケースＡを第２昇降受枠台11上のダンボールケースＡに積載させる。
【００４７】
第２昇降受枠台11も第２シート受けバー９からダンボールケースＡが供給されるに従って図９に示すように降下する一方、第２ホッパ７の前側矯正プレート7aはこの第２昇降受枠台11が第２ホッパ７上に達するまで降下する間、第２昇降受枠台11に積層しているダンボールケースＡの前端面を叩き続け、ダンボールケースＡの前後幅に応じて前方の所定位置まで移動している後側ゲートプレート7bにその後端面を当接させてこれらの前後プレート7a、7bの対向面間で積層ダンボールケースＡの積み重ね歪みを矯正する。
【００４８】
一方、第１排出コンベア12から中間コンベア14上に送り込まれた上記積層ダンボールケース(A-1) は、上記第２昇降受枠台11が中間高さ位置まで降下して第２シート受けバー９からのダンボールケースＡの受け取りに待機している間に、該中間コンベア14から第２排出コンベア７上に送り込まれて第２昇降受枠台11の下方を通過しながらさらに後方のコンベア28に送り出される。
【００４９】
このように、第１ホッパ６側で積み重ねられた積層ダンボールケース(A-1) が第２排出コンベア７から後方のコンベア28側に送り出された時に、搬送コンベア３から中継コンベア５側への所定枚数のダンボールケースＡの供給が終了してその供給数が検出器22により検出され、再び、切り替え手段４の押し下げレバー4Aが下回動して搬送コンベア３から連続的に送られてくるダンボールケースＡを上記同様にして第１ホッパ６側に供給し、この第１ホッパ６の開口上端部内に突出して待機している第１シート受けバー８上に載置させる一方、第２ホッパ７側においては、ダンボールケースＡを所定枚数、積載している第２昇降受枠台11が図10に示すように、第２排出コンベア13上に達して該第２排出コンベア13上に移載される。この時には、第１ホッパ６側では搬送コンベア３から送り込まれるダンボールケースＡが第１シート受けバー８の第１ホッパ６内からの引っ込みによって数枚、第１昇降受枠台10上に積載されていて該第１昇降受枠台10が第１ホッパ６の前側矯正プレート6aによって積載歪みを矯正されながらその枚数の増加に従って中間高さ位置まで降下している。
【００５０】
この状態から該第１昇降受枠台10が更に降下して第１排出コンベア12に達する間に、上記第２排出コンベア13上の積層ダンボールケース(A-2) が該第２排出コンベア13の作動によって後方のコンベア28に送り出され、しかるのち、図11に示すように第１昇降受枠台10が第１排出コンベア12上に達する。そして、搬送コンベア３側から第１ホッパ６内に所定枚数のダンボールケースＡが供給されると、上記同様に、切り替え手段４の押し下げレバー4Aが上方に回動して図12〜図14に示すように再び、搬送コンベア３の搬送終端からのダンボールケースＡを中継コンベア５側に送り込んで第２ホッパ７側に供給することにより第２昇降受枠台11上に積載していくと共に、第１排出コンベア12上の積層ダンボールケース(A-3) を中間コンベア14側に移動させる。
【００５１】
さらに、第２昇降受枠台11が中間高さ位置まで降下した時に、上記中間コンベア14上の積層ダンボールケース(A-3) を該中間コンベア14上から第２排出コンベア13上に搬送して図15、図16に示すように、第２昇降受枠台11の下方から第２ホッパ11の後側ゲートプレート7bの下端を通過させて後方のコンベア28上に送り出すと共に所定枚数のダンボールケースＡが第２ホッパ11側への供給が終了して切り替え手段４が切り替わり、再度、第１ホッパ６内にダンボールケースＡが供給される一方、第２昇降受枠台11が第２ホッパ７にまで降下してその積層ダンボールケース(A-4) を第２ホッパ７上に移載させ、先に通過した第１ホッパ６側からの積層ダンボールケース(A-3) に後続して第２排出コンベア13から後方のコンベア28上に送り出すものである。
【００５２】
このように、搬送コンベア３側からのダンボールケースＡの搬送を停止させることなく、切り替え手段４の切り替えによって搬送コンベア３から第１、第２ホッパ６、７側に所定枚数のダンボールケースＡを交互に送給し、第１、第２排出コンベア12、13を通じて後方の結束機側へと順次送り込むものであり、高速化されている製函機に応じた結束機までの一連の処理を能率よく行うものである。
【００５３】
なお、以上の実施の形態においては、ダンボールケースＡの養生収納ホッパ15からダンボールケースＡを供給コンベア１を通じて不良ダンボールケースの払い除け手段２を介して搬送コンベア３に供給しているが、このような不良ダンボールケースの払い除け手段２を設けることなく、製凾機側から図17に示すように、直接、搬送コンベア３側に供給してもよい。その他の構成については上記実施の形態と同様であるので、同一部分には同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】供給コンベアから搬送コンベアまでの装置の前半部の簡略側面図。
【図２】搬送コンベアから第２ホッパ側までの装置の後半部の簡略側面図。
【図３】第１ホッパ側にダンボールケースの供給を切り替えた状態の簡略側面図。
【図４】第１ホッパ側にダンボールケースを供給している状態の簡略側面図。
【図５】第１昇降受枠台上にダンボールケースを積載している状態の簡略側面図。
【図６】中継コンベア側にダンボールケースを供給している状態の簡略側面図。
【図７】第２ホッパ側にダンボールケースを供給している状態の簡略側面図。
【図８】第２昇降受枠台上にダンボールケースを積載している状態の簡略側面図。
【図９】再び第１ホッパ側にダンボールケースの供給を切り替えた状態の簡略側面図。
【図１０】第１排出コンベア上に積層ダンボールケースが移載された状態の簡略側面図。
【図１１】第１排出コンベア上に積層ダンボールケースが移載された状態の簡略側面図。
【図１２】再び第２ホッパ側にダンボールケースの供給を切り替えた状態の簡略側面図。
【図１３】中継コンベア側にダンボールケースを供給している状態の簡略側面図。
【図１４】第１昇降受枠台上にダンボールケースを積載している状態の簡略側面図。
【図１５】第２排出コンベアを通じて積層ダンボールケースを排出している状態の簡略側面図。
【図１６】第１昇降受枠台上にダンボールケースを積載している状態の簡略側面図。
【図１７】本発明の別な実施の形態を示す装置の簡略側面図。
【符号の説明】
【００５５】
Ａ  ダンボールケース
１  供給コンベア
２  払い除け手段
３  搬送コンベア
４  切り替え手段
５  中継コンベア
６、７  第１、第２ホッパ
８、９  第１、第２シート受けバー
10、11  第１、第２昇降受枠台
12、13  第１、第２排出コンベア
14  中間コンベア
【図１】
2005206257.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005206257.tif 000009
【図８】
2005206257.tif 000010
【図９】
2005206257.tif 000011
【図１０】
2005206257.tif 000012
【図１１】
2005206257.tif 000013
【図１２】
2005206257.tif 000014
【図１３】
2005206257.tif 000015
【図１４】
2005206257.tif 000016
【図１５】
2005206257.tif 000017
【図１６】
2005206257.tif 000018
【図１７】
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