(57)【要約】【課題】  シール部に印刷を施した状態でも十分かつ均一な溶着力を確保することができ、シール部において、透明な状態の領域が大きく残るようなことがないだけでなく、印刷層をヒーターにほとんど溶融付着させることなく、効率良くヒートシールすることができる商品の包装構造を提供する。【解決手段】  シール面４ａ側に印刷層４ｂを配置するとともにヒーター当接面４ｄ側にフィルム層４ｅを配置する一方のフィルム４ｆと、シール面４ａ側にフィルム層４ｇを配置するとともにヒーター当接面４ｈ側に印刷層４ｃを配置する他方のフィルム４ｊとのそれぞれのシール面４ａが向き合うようにヒートシールする。【選択図】      図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装用フィルムをヒーターでヒートシールすることにより形成されたシール部を備えた商品の包装構造であって、
上記シール部は、シール面側に印刷層を配置するとともにヒーター当接面側にフィルム層を配置する一方のフィルムと、シール面側にフィルム層を配置するとともにヒーター当接面側に印刷層を配置する他方のフィルムとのそれぞれのシール面が向き合うようにヒートシールされたものであることを特徴とする商品の包装構造。
【請求項２】
上記一方のフィルムのシール面側の印刷層は、部分的にフィルム層を露出させたものであることを特徴とする請求項１に記載の商品の包装構造。
【請求項３】
上記一方のフィルムのシール面側の印刷層は、縞模様の印刷パターンを有することにより部分的にフィルム層を露出させたものであることを特徴とする請求項２に記載の商品の包装構造。
【請求項４】
上記一方のフィルムのヒーター当接面側のフィルム層は、高温ヒーターが当接されるものであり、他方のフィルムのヒーター当接面側の印刷層は、低温ヒーターが当接されるものであることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の商品の包装構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装用フィルムをヒーターでヒートシールすることにより形成されたシール部を備えた商品の包装構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば下記特許文献１に示されるように、インスタント食品が収容された容器等からなる被包装物を、熱収縮性を有する包装フィルムにより被覆したシュリンク包装体において、包装フィルムの両側辺部を互いに重合してヒートシールすることにより被包装物の縦方向に沿った縦シール部（合掌貼り部）を形成するとともに、被包装物の上面および底面に位置する包装用フィルムの両端部を被包装物の径方向に溶断シールした後、加熱装置の熱風で熱収縮性の包装フィルムを加熱して収縮させることにより、包装フィルムを被包装物に密着させることが行われている。
【０００３】
そして、このような商品の包装構造では、包装体に印刷を施す場合、印刷層を保護する観点から、印刷層をフィルムの被包装物側に配置し、包装体の外面側にフィルム層を配置するように構成することがあった。
【特許文献１】特開平０９−２５５０２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述の商品の包装構造では、被包装物側に印刷層を配置し、包装体の外面側にフィルム層を配置した場合、縦シール部、あるいは溶断シール部などのシール部においてヒートシールする際、シール面側に印刷層と印刷層とが配置されることになり、この重なった印刷層が、フィルム同士の溶着を阻害してシール面において十分かつ均一な溶着力を確保することができなかった。
【０００５】
その結果、フィルムが単層の場合、縦シール部、あるいは溶断シール部などのシール部に印刷を施すことができず、これらの部分だけ透明な状態の領域が大きく残るなど、商品の外観を損なうという不具合があった。
【０００６】
また、フィルムが複層の場合、層間に印刷層を配置することにより、縦シール部、あるいは溶断シール部などのシール部に印刷を施すことができることは知られているが、被包装物側に印刷層を配置した場合は、単層の場合と同様の不具合があった。
【０００７】
一方、シール面において十分かつ均一な溶着力を確保するために、シール面側に互いのフィルム層を配置し、ヒーター当接面側にそれぞれの印刷層を配置する構造を採用すると、ヒーター当接面の印刷層が、ヒーターに溶融付着してメンテナンスが必要となり、効率良くヒートシールすることができないという問題があった。
【０００８】
本発明は上記不具合に鑑みてなされたものであり、シール部に印刷を施した状態でも十分かつ均一な溶着力を確保することができ、シール部において、透明な状態の領域が大きく残るようなことがないだけでなく、印刷層をヒータにほとんど付着させることなく、効率良くヒートシールすることができる商品の包装構造を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するための本発明は、包装用フィルムをヒーターでヒートシールすることにより形成されたシール部を備えた商品の包装構造であって、上記シール部は、シール面側に印刷層を配置するとともにヒーター当接面側にフィルム層を配置する一方のフィルムと、シール面側にフィルム層を配置するとともにヒーター当接面側に印刷層を配置する他方のフィルムとのそれぞれのシール面が向き合うようにヒートシールされたものであることを特徴とする商品の包装構造である。
【００１０】
本発明によれば、他方のフィルムのシール面側にフィルム層が配置されるので、シール面において印刷層と印刷層とが重ならない結果、シール部に印刷を施した状態でも溶着することができる。
【００１１】
そのため、シール部において、透明な状態の領域が大きく残ることがなく、商品の外観を損なうことがない。
【００１２】
次に、上記一方のフィルムのシール面側の印刷層は、部分的にフィルム層を露出させたものであることが好ましい。
【００１３】
この好ましい態様によれば、一方のフィルムのシール面側の印刷層において、部分的にフィルム層が露出しているので、この一方のフィルムの部分的に露出したフィルム層と、他方のフィルムのフィルム層とが溶着する結果、より十分な溶着力を確保することができる。
【００１４】
また、上記一方のフィルムのシール面側の印刷層は、縞模様の印刷パターンを有することにより部分的にフィルム層を露出させたものであることが好ましい。
【００１５】
この好ましい態様によれば、一方のフィルムのシール面側の印刷層が、縞模様の印刷パターンに形成されてスリット状に部分的にフィルム層を露出させているので、シール面において、均一な溶着力を確保することができる。
【００１６】
また、この部分に透明な状態の領域が大きく残ることもなく、縞模様の印刷パターンであれば商品の外観も損なうことがない。
【００１７】
さらに、上記一方のフィルムのヒーター当接面側のフィルム層は、高温ヒーターが当接されるものであり、他方のフィルムのヒーター当接面側の印刷層は、低温ヒーターが当接されるものであることが好ましい。
【００１８】
この好ましい態様によれば、高温ヒーターが、一方のフィルムのフィルム層に当接するので、この一方のフィルムの印刷層が溶融しても、ヒーターにほとんど付着することなく、高い温度で効率良くヒートシールすることができる。また、低温ヒーターが、他方のフィルムの印刷層に当接するが、この他方のフィルムの印刷層の温度が高くならない結果、溶融した印刷層がヒーターに付着することはほとんどない。
【発明の効果】
【００１９】
以上説明したように、本発明によれば、シール部に印刷を施した状態でも十分かつ均一な溶着力を確保することができ、シール部において、透明な状態の領域が大きく残るようなことがないという顕著な効果を奏する。また、印刷層をヒーターにほとんど付着させることなく、効率良くヒートシールすることができるという顕著な効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、添付図面を参照しながら本発明の好ましい実施の一形態について詳述する。図１〜図２は、本発明の実施の形態に係る商品の包装構造１０の構成を示す斜視図であり、図１は、商品の包装構造１０を斜め上から見た図を、図２は、商品の包装構造１０を斜め下から見た図をそれぞれ示している。また、図３は、包装用フィルム２のフィルムシート２ａを示す平面図である。また、図４は、商品の包装構造１０の縦シール部３の構成を示す断面図であり、（ａ）は、縦シール部３を正面から見た断面図、（ｂ）は、縦シール部３を側面から見た断面図をそれぞれ示している。また、図５は、商品の包装構造１０の溶断シール部４の構成を示す断面図であり、（ａ）は、溶断シール部４の断面図、（ｂ）は、溶断シール部４の正面図をそれぞれ示している。
【００２１】
図１〜図５を参照して、図示の本発明の実施の形態に係る商品の包装構造１０は、被包装物１を、熱収縮性を有する包装用フィルム２により被覆したものであって、ヒーターでヒートシールすることにより形成されたシール部として縦シール部３と、溶断シール部４とを備え、被包装物１を被覆した包装用フィルム２を熱収縮させることにより被包装物１に密着させるように構成されている。
【００２２】
上記被包装物１は、本実施形態においては、発泡ポリスチレン等からなる軽量な矩形の深皿型容器の内部にインスタントラーメンなどの食品を収容し、紙とポリエチレンによるラミネートなどで蓋を施したものである。
【００２３】
上記包装用フィルム２は、本実施形態においては、１２μｍ〜３０μｍ程度の厚みを有する極薄の熱収縮性ポリプロピレンシート等からなる透明なフィルムに商品名、商標、その他の商品の視覚的標示を印刷したものであって、図３に示すように、長尺のフィルムシート２ａを被包装物１の上から被せるようにして被包装物１の底面においてフィルムシート２ａの両側辺部に設けられた縦シール部３をヒートシールした後、フィルムシート２ａの長手方向にそれぞれ設けられた溶断シール部４を溶断シールすることにより、一つ一つの被包装物１を包装するようになっている。
【００２４】
そして、このフィルムシート２ａは、視覚的標示の印刷層として、その下面の被包装物１側に下面印刷層２ｂと、その上面に上面印刷層２ｃとを有している。この下面印刷層２ｂは、透明な包装用フィルム２を通して商品の視覚的標示を可能にするものであり、詳細は後述するが、その一部に溶断シール部４の一方のフィルム４ｆ（図５）の印刷層４ｂを構成する縞模様２ｄを含んでいる。また、上面印刷層２ｃは、下面印刷層２ｂの視覚的標示を補うとともに、溶断シール部４の他方のフィルム４ｊ（図５）の印刷層４ｃを構成している。
【００２５】
上記縦シール部３は、図４に示すように、包装用フィルム２の左右両側辺部２ｅ、２ｆを互いに重合してヒートシールすることにより形成された部分である。この縦シール部３は、本実施形態においては、主に商品の裏側に位置して印刷の必要性が少ないことから、図３にも示したように、フイルムに印刷層が設けられておらず、透明な状態で一方のフィルム３ｆと、他方のフィルム３ｊとのそれぞれのフィルム層が向き合うようにヒートシールされている。
【００２６】
なお、縦シール部３においては、包装用フィルム２の左右両側辺部２ｅ、２ｆにフイルムの余裕代があるので、約１０ｍｍの幅でシールすることが可能である結果、ヒートシールの過程でこのシール幅の中に印刷層が若干侵入したとしても十分かつ均一な溶着力を確保することができるようになっている。
【００２７】
上記溶断シール部４は、縦シール部３を形成した後のフィルムシート２ａを溶断シールすることにより形成される部分であり、図５に示すように、シール面４ａ側に印刷層４ｂを配置するとともにヒーター当接面４ｄ側にフィルム層４ｅを配置する一方のフィルム４ｆと、シール面４ａ側にフィルム層４ｇを配置するとともにヒーター当接面４ｈ側に印刷層４ｃを配置する他方のフィルム４ｊとのそれぞれのシール面４ａが向き合うように溶断シールされている。
【００２８】
また、この一方のフィルム４ｆのシール面４ａ側の印刷層４ｂは、既に述べたように、縞模様の印刷パターンを有することにより部分的にフィルム層４ｅを露出させてフィルム層４ｇに溶着させることが可能なように構成されている。
【００２９】
次に、図６、図７を参照して、本発明の実施の形態に係る商品の包装構造１０の加工方法を示しながら、本発明の実施の形態に係る商品の包装構造１０の作用について説明する。
【００３０】
図６は、本発明の実施の形態に係る商品の包装構造１０を形成するための包装装置２０を示す概念図であり、図７は、本発明の実施の形態に係る商品の包装構造１０を形成する工程を示す概念図である。そして、図７において、（ａ）は、包装用フィルム２を被包装物１の上から被せた状態、（ｂ）は、縦シール部３をシールした状態、（ｃ）は、溶断シール部４を溶断シールする前の状態、（ｄ）は、溶断シール部４を溶断シールした状態をそれぞれ示している。
【００３１】
図６を参照して、本発明の実施の形態に係る商品の包装構造１０を形成するための包装装置２０は、図示のように、繰出ロール２１から繰り出された包装用フィルム２の左右両側辺部２ｅ、２ｆ（図４）を下方にガイドしてフィルムシート２ａを断面円弧状に湾曲させるフォーマー２２と、フィルムシート２ａの左右両側辺部２ｅ、２ｆ（図４）を重合してヒートシールして縦シール部３を形成するヒーターであるヒートシーラー２３と、縦シール部３を折り返すガイド部２４と、溶断シール部４を形成するシールカッター２５と、熱風を送ることにより包装用フィルム２を加熱して熱収縮させる加熱装置２６とを備えており、上記シールカッター２５は、一方のフィルム４ｆのフィルム層４ｅを加熱する高温ヒーター２５ａと、他方のフィルム４ｊの印刷層４ｃを加熱する低温ヒーター２５ｂとを有している。
【００３２】
ここで、繰出ロール２１から繰り出されたフィルムシート２ａは、フォーマー２２に供給されて、図７（ａ）、（ｂ）にも示すように、湾曲させられた後、ヒートシーラー２３に供給され、フィルムシート２ａの左右両側辺部２ｅ、２ｆ（図４）を互いに重合してヒートシールすることにより、図７（ｂ）に示すような縦シール部３が形成される。
【００３３】
次に、ガイド部２４により、縦シール部３を折り返した後、縦シール部３が形成された後のフィルムシート２ａを、図５に示すようにヒートシールしながら溶断することにより溶断シール部４が形成される（図７（ｃ）、（ｄ））。
【００３４】
この時、一方のフィルム４ｆのヒーター当接面４ｄ側のフィルム層４ｅには、溶断シール部４を十分に溶断シールすることが可能な高温（本実施形態においては、約２２０℃）に加熱された高温ヒーター２５ａが当接されるが、印刷層４ｂが直接高温ヒーター２５ａに当接しないので、印刷層４ｂが溶融しても、高温ヒーター２５ａに付着することはほとんどない。また、他方のフィルム４ｊのヒーター当接面４ｈ側の印刷層４ｃは、溶断シール部４を溶着することが可能であるが印刷層４ｃを溶融しない温度（本実施形態においては、約７０℃）に加熱された低温ヒーター２５ｂが当接されるが、低温ヒーター２５ｂの温度が低いので、印刷層４ｃを溶融させてヒーターに付着させることはほとんどない。
【００３５】
その後、加熱装置２６から熱風を送ることにより包装用フィルム２を加熱して熱収縮させる被包装体１に密着させて商品の包装構造１０を形成する。
【００３６】
以上説明したように、本発明の実施の形態に係る商品の包装構造１０によれば、他方のフィルム４ｊのシール面４ａ側にフィルム層４ｇが配置されるので、シール面４ａにおいて印刷層４ｂと印刷層４ｃとが重ならない結果、シール部に印刷を施した状態でも溶着することができる。
【００３７】
そのため、シール部において、透明な状態の領域が大きく残ることがなく、商品の外観を損なうことがない。
【００３８】
次に、この商品の包装構造１０のように、一方のフィルム４ｆのシール面４ａ側の印刷層４ｂにおいて、部分的にフィルム層４ｅが露出している場合は、この一方のフィルム４ｆの部分的に露出したフィルム層４ｅと、他方のフィルム４ｊのフィルム層４ｇとが溶着する結果、より十分な溶着力を確保することができる。
【００３９】
また、この商品の包装構造１０のように、一方のフィルム４ｆのシール面４ａ側の印刷層４ｂが、縞模様の印刷パターンに形成されてスリット状に部分的にフィルム層４ｅを露出させている場合は、シール面４ａにおいて、均一な溶着力を確保することができる。
【００４０】
また、この部分に透明な状態の領域が大きく残ることもなく、縞模様の印刷パターンであれば商品の外観も損なうことがない。
【００４１】
さらに、この商品の包装構造１０の場合は、高温ヒーター２５ａが、一方のフィルム４ｆのフィルム層４ｅに当接するので、この一方のフィルム４ｆの印刷層４ｂが溶融しても、高温ヒーター２５ａに付着することはほとんどなく、高い温度で効率良くヒートシールすることができる。また、低温ヒーター２５ｂが、他方のフィルム４ｊの印刷層４ｃに当接されるので、この他方のフィルム４ｊの印刷層４ｃの温度が高くならない結果、溶融した印刷層４ｃがヒーターに付着することはほとんどない。
【００４２】
上述した実施の形態は本発明の好ましい具体例を例示したものに過ぎず、本発明は上述した実施の形態に限定されない。
【００４３】
例えば、被包装物１は、必ずしもその内部にインスタントラーメンなどのインスタント食品を収容した発泡ポリスチレン等からなる軽量な矩形の深皿型容器に限定されない。種々の形態の被包装物に対して適用可能である。
【００４４】
また、包装用フィルム２も、必ずしも極薄の熱収縮性ポリプロピレンシートに限定されず、種々の材料が採用可能である。更に、包装用フィルム２は、単層であっても種々の材料をラミネートしたものであっても構わない。
【００４５】
縦シール部３は、必ずしも透明な状態で一方のフィルム３ｆと、他方のフィルム３ｊとのそれぞれのフィルム層が向き合うようにヒートシールされることは必須ではなく、例えば、溶断シール部４と同様に、シール面側に印刷層を配置するとともにヒーター当接面側にフィルム層を配置する一方のフィルム３ｆと、シール面側にフィルム層を配置するとともにヒーター当接面側に印刷層を配置する他方のフィルム３ｊとのそれぞれのシール面が向き合うようにヒートシールされるように構成されることも可能である。
【００４６】
また、商品の包装構造１０を形成するための包装装置２０は、必ずしもフォーマー２２と、ヒートシーラー２３と、ガイド部２４と、シールカッター２５と、加熱装置２６とを備えた図示の構成に限定されない。例えば、包装フィルムを緊張させ、この包装フィルムに対して被包装物を突き上げて表面を被覆するとともに、包装フィルムの前後および左右の端部を、左右折込板および前後折込板により被包装物の底面中央へ向けて折り込み、ヒートシール等の手段で固着するようなストレッチ包装方法も採用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施の形態に係る商品の包装構造の構成を示す斜視図であり、商品の包装構造を斜め上から見た図を示している。
【図２】本発明の実施の形態に係る商品の包装構造の構成を示す斜視図であり、商品の包装構造を斜め下から見た図を示している。
【図３】包装用フィルムのフィルムシートを示す平面図である。
【図４】商品の包装構造の縦シール部の構成を示す断面図であり、（ａ）は、縦シール部を正面から見た断面図、（ｂ）は、縦シール部を側面から見た断面図をそれぞれ示している。
【図５】商品の包装構造の溶断シール部の構成を示す断面図であり、（ａ）は、溶断シール部の断面図、（ｂ）は、溶断シール部の正面図をそれぞれ示している。
【図６】商品の包装構造を形成するための包装装置を示す概念図である。
【図７】商品の包装構造を形成する工程を示す概念図であり、（ａ）は、包装用フィルムを被包装物の上から被せた状態、（ｂ）は、縦シール部をシールした状態、（ｃ）は、溶断シール部を溶断シールする前の状態、（ｄ）は、溶断シール部を溶断シールした状態を示している。
【符号の説明】
【００４８】
１      被包装物
２      包装用フィルム
２ｅ、２ｆ      側辺部
２ｄ    縞模様
３      縦シール部（シール部）
４      溶断シール部（シール部）
４ａ    シール面
４ｂ、４ｃ      印刷層
４ｄ、４ｈ      ヒーター当接面
４ｅ、４ｇ      フィルム層
４ｆ    一方のフィルム
４ｊ    他方のフィルム
１０    商品の包装構造
２５ａ  高温ヒーター
２５ｂ  低温ヒーター
【図１】
2005178892.tif 000003
【図２】
2005178892.tif 000004
【図３】
2005178892.tif 000005
【図４】
2005178892.tif 000006
【図５】
2005178892.tif 000007
【図６】
2005178892.tif 000008
【図７】
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