(57)【要約】【課題】  六方晶系フェライトを磁性層に含む磁気記録媒体に対して最適なＰＲＭＬ信号処理を行うことを目的とする。【解決手段】  六方晶系フェライトを磁性層に含む磁気記録媒体２０に記録された情報信号をＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）ＭＬ信号処理方式を用いて記録再生する記録再生装置１０は、イコライザ１５、最尤復号器１６、デコーダ１７などを実装している。そして、ＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）の係数ａ，ｂ，ｃ，ｄがそれぞれ、０．１≦ａ＜２．０，−０．９≦ｂ＜０．０，−２．０＜ｃ≦−０．３，−１．０＜ｄ≦−０．１の条件を満たすようになっている。【選択図】      図１
2005293753.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
六方晶系フェライトを含む磁性層を有する磁気記録媒体に記録された情報信号をＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）ＭＬ信号処理方式を用いて記録再生する方法であって、
ＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）の係数ａ，ｂ，ｃ，ｄがそれぞれ、
０．１≦ａ＜２．０，−０．９≦ｂ＜０．０，
−２．０＜ｃ≦−０．３，−１．０＜ｄ≦−０．１
の条件を満たすようになっていることを特徴とする記録再生方法。
【請求項２】
請求項１記載の記録再生方法において、さらに、
ＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）の係数ａ，ｂ，ｃ，ｄがそれぞれ、
０．１≦ａ≦１．０，−０．９≦ｂ≦−０．５，
−１．０≦ｃ≦−０．３，−０．５≦ｄ≦−０．１
の条件を満たすようになっていることを特徴とする記録再生方法。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の記録再生方法において、
規格化線密度Ｋが
Ｋ≦４．７
の条件を満たすようになっていることを特徴とする記録再生方法。
【請求項４】
請求項１または請求項２に記載の記録再生方法において、さらに、
前記磁気記録媒体から再生される孤立反転再生波形の非対称性を示す比率γ（％）が、
９．８≦γ≦５０
の条件を満たすようになっていることを特徴とする記録再生方法。
【請求項５】
前記六方晶系フェライトが、バリウムフェライトであることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の記録再生方法。
【請求項６】
六方晶系フェライトを含む磁性層を有する磁気記録媒体に記録された情報信号をＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）ＭＬ信号処理方式を用いて記録再生する装置であって、
ＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）の係数ａ，ｂ，ｃ，ｄがそれぞれ、
０．１≦ａ＜２．０，−０．９≦ｂ≦０．０，
−２．０＜ｃ≦−０．３，−１．０＜ｄ≦−０．１
の条件を満たすようになっていることを特徴とする記録再生装置。
【請求項７】
請求項６記載の記録再生装置において、さらに、
ＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）の係数ａ，ｂ，ｃ，ｄがそれぞれ、
０．１≦ａ≦１．０，−０．９≦ｂ≦−０．５，
−１．０≦ｃ≦−０．３，−０．５≦ｄ≦−０．１
の条件を満たすようになっていることを特徴とする記録再生装置。
【請求項８】
請求項６または請求項７に記載の記録再生装置において、さらに、
前記磁気記録媒体から再生される孤立反転再生波形の非対称性を示す比率γ（％）が、
９．８≦γ≦５０
の条件を満たすようになっていることを特徴とする記録再生装置。
【請求項９】
前記六方晶系フェライトが、バリウムフェライトであることを特徴とする請求項６乃至請求項８のいずれか１項に記載の記録再生装置。
【請求項１０】
請求項６乃至請求項９のいずれか１項に記載の記録再生装置に用いられる磁気記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高密度記録に適した記録再生方法および記録再生装置並びに磁気記録媒体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、磁気記録テープや磁気ディスクなどの磁気記録媒体における記録密度の向上は目覚しいものがある。そのため、記録媒体の高記録密度化に対応して、記録再生装置に関する種々の技術が提案され実用化されている。例えば、再生ヘッドとしてＭＲヘッドの採用、記録媒体とヘッドとのインターフェースの改善などに種々の技術が提案され実用化されている。さらに、信号処理技術の面においても、高密度記録化に伴うＳ／Ｎの劣化を挽回するため、パーシャルレスポンス（ＰＲ：Partial Response）と最尤復号（ＭＬ：Maximum Likelihood）方式とを組み合わせたＰＲＭＬ方式が、磁気ディスク、デジタルＶＴＲ、コンピュータバックアップ用磁気テープ、光ディスクなどの記録媒体を用いる記録再生装置に実用化されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−１５７８２７号公報（段落００５１、図１０）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来、六方晶系フェライトの結晶構造を磁性層に含む磁気記録媒体は、高記録密度での再生出力に優れ、かつ低ノイズ特性を有するのにもかかわらず、面内配向または無配向において垂直方向の磁化成分を有するため、その孤立反転再生波形が面内方向および垂直方向の孤立反転波形を重ね合わせた特有の波形となり、面内方向の磁化を記録した磁気記録媒体に最適化された従来のＰＲＭＬ（ここではＥＥＰＲ４ＭＬ：ＰＲ（１，２，０，−２，−１））信号処理方式を適用することができなかった。
【０００４】
そこで、本発明は、前記した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、六方晶系フェライトを含む磁性層を有する磁気記録媒体に対して最適なＰＲＭＬ信号処理方式を適用した記録再生方法および記録再生装置並びに当該磁気記録媒体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するため、本発明は、六方晶系フェライトを含む磁性層を有する磁気記録媒体に記録された情報信号をＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）ＭＬ信号処理方式を用いて記録再生する方法であって、ＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）の係数ａ，ｂ，ｃ，ｄがそれぞれ、０．１≦ａ＜２．０，−０．９≦ｂ＜０．０，−２．０＜ｃ≦−０．３，−１．０＜ｄ≦−０．１の条件を満たすようになっている、という手法を採用している。
【０００６】
この記録再生方法では、前記した所定の条件を満たすＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）を磁気記録媒体に適用して信号処理を行うこととなり、六方晶系フェライトを結晶構造に持つ磁気記録媒体に最適なＰＲＭＬ信号処理を適用することができる。
【０００７】
また、本発明の記録再生装置は、六方晶系フェライトを含む磁性層を有する磁気記録媒体に記録された情報信号をＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）ＭＬ信号処理方式を用いて記録再生する装置であって、ＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）の係数ａ，ｂ，ｃ，ｄがそれぞれ、０．１≦ａ＜２．０，−０．９≦ｂ≦０．０，−２．０＜ｃ≦−０．３，−１．０≦ｄ≦−０．１の条件を満たすようになっている、という構成を採用している。
【０００８】
この記録再生装置では、前記した所定の条件を満たすＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）を磁気記録媒体に適用して信号処理を行うこととなり、六方晶系フェライトを結晶構造に持つ磁気記録媒体に最適なＰＲＭＬ信号処理を適用することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によると、六方晶系フェライトを含む磁性層を有する磁気記録媒体に対して最適化されたＰＲＭＬ方式を適用してその磁気記録媒体の信号処理を行うことができるので、記録密度を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明を実施するための最良の形態である「磁気記録媒体」および「記録再生装置」並びに「記録再生方法」を説明する。
【００１１】
［磁気記録媒体］
まず、磁気記録媒体について説明する。
磁気記録媒体は、支持体の一方または両方の面に、非磁性層および磁性層が積層されている。支持体は、テープ状、フレキシブルディスク状のものがある。支持体としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレンナフタレート、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリサルホン、ポリエーテルサルホンなどの各種の合成樹脂からなるフィルムが形成されたものを用いることができる。また、支持体としては、例えば、アルミ、ステンレスなどの金属からなるフィルム、板などが形成されたものを用いることができる。
【００１２】
この磁気記録媒体は、記録ヘッドまたは再生ヘッドと摺接する場合には、磁性層とは反対側の支持体の表面に摺接を円滑にするバック層を有するものが好ましい。
また、磁気記録媒体は、非磁性層、磁性層、バック層以外の層を有していてもよい。例えば、軟磁性粉末を含む軟磁性層、第２の磁性層、クッション層、オーバーコート層、接着層、保護層を有していてもよい。これらの層は、その機能を有効に発揮することができるように適切な位置に設けることができる。磁性層の厚さは、１０〜３００ｎｍが好ましく、さらに好ましくは１０〜２００ｎｍである。特に好ましくは、１０〜１００ｎｍである。また、非磁性層は、０．５〜３μｍにすることができる。非磁性層の厚さは、磁性層よりも厚くするようにすることが望ましい。
【００１３】
［六方晶系フェライト］
磁性層には、六方晶系フェライトが形成される。六方晶系フェライトとしては、例えば、バリウムフェライト、ストロンチウムフェライト、鉛フェライト、カルシウムフェライトおよびこれらの各種の置換体、例えば、Ｃｏ置換体などが挙げられる。具体的には、マグネトプランバイト型のバリウムフェライトおよびストロンチウムフェライト、スピネルで粒子表面を被覆したマグネトプランバイト型フェライト、さらに一部スピネル相を含有した複合マグネトプランバイト型のバリウムフェライトおよびストロンチウムフェライトなどが挙げられ、その他所定の原子以外にＡｌ、Ｓｉ、Ｓ、Ｓｃ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｙ、Ｍｏ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ａｇ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｔｅ、Ｂａ、Ｔａ、Ｗ、Ｒｅ、Ａｕ、Ｈｇ、Ｐｂ、Ｂｉ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｚｎ、Ｎｉ、Ｓｒ、Ｂ、Ｇｅ、Ｎｂなどの原子を含んでいてもよい。一般にはＣＯ−Ｚｎ、ＣＯ−Ｔｉ、ＣＯ−Ｔｉ−Ｚｒ、Ｃｏ−Ｔｉ−Ｚｎ、Ｎｂ−Ｚｎ−Ｃｏ、Ｓｎ−Ｚｎ−Ｃｏ、Ｓｎ−Ｃｏ−Ｔｉ、Ｎｂ−Ｚｎなどの元素を添加した物を使用することができる。また、Ｗ型六方晶系フェライトを用いることも可能である。さらに、原料・製法に由来する特有の不純物を含有しているものでもよい。これらの六方晶系フェライトは、六角板状の粉末の形態で用いられる。
【００１４】
六方晶系フェライト磁性粉の平均板径を５０ｎｍ以下、平均厚さを１５ｎｍ以下とすることで、高密度記録媒体を再生する場合、特にＭＲヘッドで再生する場合にノイズが低減し高Ｓ／Ｎが得られる。ＢＥＴ法による比表面積は通常、３０〜２００ｍ2／ｇであり、５０〜１００ｍ2／ｇが好ましい。比表面積は概ね粉体板径と板厚からの算術計算値と符合する。板径・板厚の分布は狭いほど好ましい。分布は正規分布ではない場合が多いが、計算して粉体サイズに対する標準偏差で表すとσ／（平均板径または平均板厚）＝０．１〜０．５である。粉体サイズ分布をシャープにするには粉体生成反応系をできるだけ均一にすると共に、生成した粉体に分布改良処理を施すことも行われている。例えば、酸溶液中で超微細粉体を選別的に溶解する方法なども知られている。ガラス化結晶法では、熱処理を複数回行い、核生成と成長を分離することでより均一な粉体を得ている。磁性粉で測定された抗磁力Ｈｃは、４０〜４００ｋＡ／ｍ程度まで作成できるが、１４４〜３００ｋＡ／ｍが好ましい。高Ｈｃの方が高密度記録に遊離であるが、記録ヘッドの能力で制限される。Ｈｃは、粉体サイズ（板径・板厚）、含有元素の種類と量、元素の置換サイト、粉体生成反応条件などにより制御することができる。
【００１５】
六方晶系フェライト粉体の飽和磁化σＳは、３０〜７０Ａ・ｍ2／ｋｇが好ましい。σＳは、微粉体になるほど小さくなる傾向がある。
【００１６】
六方晶系フェライトとしてのバリウムフェライト粉体を含む分散液を支持体上に塗布して磁性層を形成した塗布型バリウムフェライト（ＢａＦｅ）磁性層、特に、板径が４０ｎｍ以下のバリウムフェライト磁性体を用いた塗布型バリウムフェライト磁性層を有する磁気記録媒体は、高密度記録（特に、１００ｋｆｃｉを超える線記録密度）での再生出力に優れ、かつ低ノイズ特性を有するので、有効である。
【００１７】
［ＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）ＭＬ技術］
次に、ＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）ＭＬ技術について説明する。ＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）ＭＬは、高密度記録時に生じる既知の符号間干渉を利用して最も確からしい信号系列を復号することを基礎とする。この信号系列をＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）で表す。
【００１８】
前記した内容を踏まえ、本発明に係る記録再生装置および記録再生方法並びに磁気記録媒体について説明する。
図１は、本発明に係る磁気記録媒体および記録再生装置を示す説明図である。
図１において、記録再生装置１０は、ＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）ＭＬ信号処理により、磁気記録媒体２０に情報を記録したり、その磁気記録媒体２０に記録された情報信号を再生したりする。ここでは、例えば、バリウムフェライトを磁性層に形成した磁気記録媒体２０を準備している。
【００１９】
記録再生装置１０は、プリコーダ１１、記録アンプ１２ａ、再生アンプ１２ｂ、記録用ヘッド１３、再生用ヘッド１４、イコライザ（等化手段）１５、最尤復号器１６およびデコーダ（復調手段）１７を備えている。
プリコーダ１１は、データ記録の前に置くことにより、復調時に生じるデータの誤り伝播を妨げるようになる。
【００２０】
記録アンプ１２ａは、プリコーダ１１によって符号化された信号を増幅する。また、再生アンプ１２ｂは、後記の再生用ヘッド１４によって生じた信号を増幅する。記録用ヘッド１３は、磁気記録媒体２０の磁性層に形成されたバリウムフェライトを磁化させて、所定のクロック周期のデータを磁気記録媒体２０に記録する。
【００２１】
再生用ヘッド１４は、磁気記録媒体２０と摺接して、その磁気記録媒体２０に形成された磁性層の磁化の変化を読み取る。すると、アナログ信号が再生信号として生じることとなる。なお、アナログ信号は、磁気記録媒体２０に記録された信号を微分した信号であり、（１−Ｄ）の伝達特性で表される。
【００２２】
再生用ヘッド１４の読み取りによって生じたアナログ信号の波形の一例を図２に示す。ここでは、磁気記録媒体２０に記録されたパルス信号の立ち上がりのタイミングで生じる孤立反転再生波形を例にして説明する。
図２に示す孤立反転再生波形は、正方向にピークを有し、そのピークの左右が非対称となっている。そして、この孤立反転再生波形は、ピーク値の半値幅ＰＷ５０のうちの右側の幅ＰＷ１が左側の幅ＰＷ２よりも大きくなっている。これは、バリウムフェライトの垂直磁化成分の影響を受けたからである。
【００２３】
なお、図２では、正方向にピークを持つ孤立反転再生波形をアナログ信号の波形として記載したが、実際には、アナログ信号の波形は、正方向および負方向にピークを持つ２つの孤立反転再生波形が重なり合って構成される。これは、負方向にピークを持つ孤立反転再生波形も、磁気記録媒体２０に記録されたパルス信号の立ち下がりのタイミングで生じるからである。
【００２４】
イコライザ１５は、再生用ヘッド１４から再生アンプ１２ｂを介して転送された信号をイコライズする。具体的には、ＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）の伝達特性が１+ａ・Ｄ+ｂ・Ｄ2+ｃ・Ｄ3+ｄ・Ｄ4＝（１−Ｄ）（１+ｆ1・Ｄ+ｆ2・Ｄ2+ｆ3・Ｄ3）のときに、イコライザ１５は、伝達特性が１+ｆ1・Ｄ+ｆ2・Ｄ2+ｆ3・Ｄ3で表されるようにイコライズを行う。これにより、イコライズ後の信号系列は、図３に示すＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）で表されることとなる。なお、ＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）の係数ａ，ｂ，ｃ，ｄはそれぞれ、所定の値を示すが、これらの係数ａ，ｂ，ｃ，ｄは、後記のシミュレーションによって求められているので、後記する。
【００２５】
最尤復号器１６は、イコライザ１５によってイコライズされたデータの識別を行う。最尤復号は、データ間に相関を持たせて記録再生したときに、最も確からしいデータ系列を検出する方法で周知の技術である。
【００２６】
デコーダ１７は、ＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）をもとに元のデータ（例えば（０，１，０））に復号する。これにより、磁気記録媒体２０に記録された記録データを元のデータに正しく復元することが可能となる。
【実施例】
【００２７】
次に、前記したシミュレーションについて説明する。磁気記録媒体２０に記録された記録データの再生波形は、隣接磁化の影響を受けて多様に変化するので、ここでは、さまざまな形状の再生波形を使って後記のシミュレーション（１）および（２）を行い、隣接磁化の影響によって変形した再生波形を記録再生装置１０が元のデータに正しく復元するためのＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）の最適値を求めている。
【００２８】
［シミュレーション（１）の概要］
まず、シミュレーション（１）について説明する。このシミュレーション（１）では、磁気記録媒体２０に記録される最短ビットの長さ（以下「ビット長」という。）をＴとした場合の規格化線密度Ｋ、すなわちＫ＝[（ＰＷ５０）／（ビット長Ｔ）｝を変化させる。そして、規格化線密度Ｋごとに、ビットエラーレートが最も低くなる係数ａ，ｂ，ｃ，ｄを求めるとともに、そのときのビットエラーレートを求めている。なお、ビットエラーレートは、元のビット数に対するビットエラー数の比率を表す。
【００２９】
［シミュレーション（１）の目的］
そして、前記した規格化線密度Ｋごとに求めたビットエラーレートが、それらの各規格化線密度Ｋにおける通常のＥＥＰＲＭＬ方式を採用した場合のビットエラーレート、すなわちＰＲ（１，２，０，−２，−１）を採用した場合のビットエラーレートよりも改善されていれば、シミュレーション（１）の目的を達成したとして、その条件を満たす係数ａ，ｂ，ｃ，ｄを最適値として規定する。
また、ＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）を採用した場合のビットエラーレートが１０のマイナス４乗（１Ｅ−０４）以下であれば、そのときの係数ａ，ｂ，ｃ，ｄもより好適な最適値として規定する。
【００３０】
［シミュレーション（１）の結果］
シミュレーション（１）の結果を表１に示す。
【００３１】
【表１】
2005293753.tif 000003
【００３２】
表１によると、規格化線密度Ｋは、２．３から５．２までの間で変化し、それらの規格化線密度Ｋごとに係数ａ，ｂ，ｃ，ｄなどが求められている。
【００３３】
例えば、規格化線密度Ｋが２．３のとき、係数ａ，ｂ，ｃ，ｄはそれぞれ、「０．１」，「−０．７」，「−０．３」，「−０．３」を示している。そして、そのときのビットエラーレートは、１０のマイナス６乗（１Ｅ−０６）未満になっている（表１中、「ＢＥＲ ａｔ ＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）」欄参照）。つまり、このときのビットエラーレートは、１０のマイナス４乗（１Ｅ−０４）以下という結果を得ている（表１中、最右欄の丸印はそのことを表している）。なお、表１中、ＢＥＲは、ビットエラーレートの略である。
また、規格化線密度Ｋが２．３のときのビットエラーレートは、ＰＲ（１，２，０，−２，−１）を採用した場合のビットエラーレートよりも低いと判定されている（表１中、「ＰＲ（１，１，−１，−１）との比較判定」欄の丸印参照）。
【００３４】
このようにして、表１に示したシミュレーション（１）の結果を考察してみると、表１に示した規格化線密度Ｋすべての場合のビットエラーレートが、ＰＲ（１，２，０，−２，−１）を採用した場合のビットエラーレートよりも低くなっている（表１中、「ＰＲ（１，２，０，−２，−１）との比較判定」欄の丸印参照）。そして、規格化線密度Ｋが「２．３」、「２．６」、「３．１」、「３．４」、「３．９」、「４．７」の場合のＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）におけるビットエラーレートが１０のマイナス４乗以下になっている（表１中、最右欄の丸印参照）。
【００３５】
以上より、ＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）の係数ａ，ｂ，ｃ，ｄは、それぞれ、０．１≦ａ＜２．０，−０．９≦ｂ＜０．０，−２．０＜ｃ≦−０．３，−１．０＜ｄ≦−０．１の条件を満たすと規定する。これにより、ＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）を採用した場合のビットエラーレートが通常のＰＲ（１，２，０，−２，−１）を採用した場合に比べて改善されることとなる。したがってこの場合、六方晶系フェライトの結晶構造を持つ磁気記録媒体２０に最適なＰＲＭＬ方式を適用することが可能となり、記録密度の向上を実現することができる。
【００３６】
また、ＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）の係数ａ，ｂ，ｃ，ｄは、それぞれ、０．１≦ａ＜２．０，−０．９≦ｂ＜０．０，−２．０＜ｃ≦−０．３，−１．０＜ｄ≦−０．１の条件をさらに満たすと規定するとともに、規格化線密度Ｋは、Ｋ≦４．７の条件を満たすように規定する。これにより、ＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）におけるビットエラーレートが１０のマイナス４乗以下になり、より好適なＰＲＭＬ方式を磁気記録媒体２０に適用することが可能となる。
【００３７】
［シミュレーション（２）の概要］
次に、シミュレーション（２）について説明する。このシミュレーション（２）では、表１に示したＰＲ（１，０．８，−０．７，−０．８，−０．３），規格化線密度Ｋ＝３．１で、図２に示した孤立反転再生波形の非対称性を示す比率γ（％）、すなわちγ＝［[（ＰＷ１）−（ＰＷ２）]／（ＰＷ５０）×１００］を変化させ（図２参照）、そのときのビットエラーレートを測定している。そして、比率γを変化させた場合の複数のビットエラーレートのうちの最も低い値を示したビットエラーレートと、各比率γの場合のビットエラーレートとの桁数の差（以下「ＢＥＲ相対値」という。）をそれぞれ求めている。なお、ＢＥＲは、ビットエラーレートの略である。
【００３８】
［シミュレーション（２）の目的］
そして、前記した比率γごとに求めたＢＥＲ相対値が１．０桁以内を示していれば、シミュレーション（２）の目的を達成したとして、その条件を満たす比率γを最適値として規定する。
【００３９】
［シミュレーション（２）の結果］
シミュレーション（２）の結果を表２に示す。
【００４０】
【表２】
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【００４１】
表２によると、比率γは、４．８％から５９．６％までの間で変化し、比率γごとにＢＥＲ相対値が求められている。このＢＥＲ相対値によると、ビットエラーレートが最も低くなった比率γは、ＢＥＲ相対値が０の場合、すなわち、２５．２の場合である。そして、ＢＥＲ相対値が１．０桁以内となった比率γは、９．８％から４４．６％までの範囲になっている（表２中、丸印参照）。
【００４２】
以上より、比率γが９．８≦γ≦５０の条件を満たす場合、好適なエラーレート特性を有することとなる。
【００４３】
＜磁性塗料の作製＞
バリウムフェライト磁性粉                                      １００部
ポリウレタン樹脂                                                １４部
質量平均分子量：１００００
スルホン酸官能基：０．５ｍｅｑ／ｇ
研磨剤                                                            ８部
カーボンブラック（粒子サイズ：０．０１５μｍ）                ０．５部
♯５５（旭カーボン社製）
ステアリン酸                                                  ０．５部
ブチルステアレート                                                ２部
メチルエチルケトン                                            １８０部
シクロヘキサノン                                              １００部
【００４４】
非磁性塗料
非磁性粉体：α酸化鉄                                          １００部
平均一次粒子径：０．０９μｍ、ＢＥＴ法による非表面積：５０ｍ2／ｇ
ＰＨ：７    ＤＢＰ吸油量：２７〜３８ｍｌ／１００ｇ、
表面処理層：Ａｌ2Ｏ3が粒子全体に対して８質量％存在
カーボンブラック                                                ２５部
コンダクテックスＳＣ−Ｕ（コロンビアンカーボン社製）
塩化ビニル共重合体：ＭＲ１０４（日本ゼオン社製）                １３部
ポリウレタン樹脂：ＵＲ８２００（東洋紡社製）                      ５部
フェニルホスホン酸                                            ３．５部
プチルステアレート                                                １部
スエアリン酸                                                      ２部
メチルエチルケトン                                            ２０５部
シクロヘキサノン                                              １３５部
【００４５】
＜テープの製法＞
前記の塗料のそれぞれについて、各成分をニーダで混練した。１．０ｍｍΦのジルコニアビーズを分散部の容積に対し８０％充填する量を入れた横型サンドミルにポンプで通液し、２０００ｒｐｍで１２０分間、（実質的に分散部に滞留した時間）分散させた。得られた分散液にポリイソシアネートを非磁性層の塗布液には２．５部、さらにメチルエチルケトン３部を加え、１μｍの平均孔径を有するフィルターを用いて濾過し、非磁性層形成用および磁性層形成用の塗布液をそれぞれ調製した。
得られた非磁性層塗布液を、４μｍポリエチレンナフタレートベース上に乾燥後の厚さが１．５μｍになるように塗布乾燥させた後、磁性層の厚さが３０〜２１０ｎｍになるように逐次重層塗布をおこない、磁性層がまだ湿潤状態にあるうちに６００ｍＴの磁力を持つコバルト磁石と６００ｍＴの磁力を持つソレノイドにより面内配向させ、その後６００ｍＴのコバルト磁石で、垂直方向に磁界を印加して、斜めに配向し、乾燥が終了するまでそれを保持した。次いで７段のカレンダで温度９０℃、線圧３００ｋｇ／ｃｍ（２９４ｋＮ／ｍ）にて処理を行った。その後、厚み０．５μｍのバック層（カーボンブラック  平均粒子サイズ：１７ｎｍ  １００部、炭酸カルシウム  平均粒子サイズ：４０ｎｍ  ８０部、αアルミナ  平均粒子サイズ：２００ｎｍ  ５部をニトロセルロース樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリイソシアネートに分散）を塗布した。３．８ｍｍの幅にスリットし、スリット品の送り出し、巻き取り装置を持った装置に不織布とカミソリブレードが磁性面に押し当たるように取り付け、テープクリーニング装置で磁性層の表面のクリーニングを行い、磁気テープ媒体を得た。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明に係る磁気記録媒体および記録再生装置を示す説明図である。
【図２】図１の記録再生装置によって生じるアナログ信号の波形の一例を示す説明図である。
【図３】図１の記録再生装置におけるＰＲ（１，ａ，ｂ，ｃ，ｄ）の信号系列を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０    記録再生装置
１１    プリコーダ
１５    イコライザ
１６    最尤復号器
１７    デコーダ
２０    磁気記録媒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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