(57)【要約】【課題】  印刷機の分野における表面、特にローラ表面、胴表面、または印刷版を、清掃および／または画線部を消去するための装置を提供する。【解決手段】  この目的のために、氷による噴射（アイスブラスタ）（１）が噴射ノズル（２）を通じて胴、ローラまたはスリーブ（３）の清掃しようとする表面にまき散らされ、これによって汚れ粒子またはインク付着用ポリマ（３）は有効に除去され、水滴（６）になることができる結晶性の氷と共に粒子（５）として表面（１５）から取り払われて除去される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ローラ表面、胴表面、または画線部の形成された印刷版を清掃するための装置であって、
１つまたは複数の結晶状氷またはＣＯ２ペレットの噴射（１、１’）が、胴表面、ローラ表面、または画線部を消去しようとする印刷版表面に対して、表面に存在する汚れ粒子、ほこり、インク粒子、または印刷版における除去しようとするインク付着用ポリマをそれぞれの表面から溶解するように、１つまたは複数の噴射ノズル（２、１２）を通じてある角度（α）で圧力をかけられつつ向けられていることを特徴とする装置。
【請求項２】
導管（１２）を有するノズル（２）が噴射室（７、７’）中に配置され、負圧（９）によって、氷の結晶（１、１’）、ＣＯ２ペレット、または滴（６）が、剥ぎ取られた粒子（５）と共に噴射室（７、７’）から吸引されることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
噴射室（７、７’）が印刷機中で胴（３、３’）に接して位置付けられていることを特徴とする、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
胴表面全体が清掃されるまたは画線部を消去されるように、胴の回転中に噴射室（７’）がローラまたは胴（３”）に沿って動かされることを特徴とする、請求項１または２に記載の装置。
【請求項５】
氷（氷の結晶、アイスブラスタ）またはＣＯ２ペレットの噴射によって、印刷版のインク付着用ポリマ層が印刷版の画線部消去のために取り払われることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の装置。
【請求項６】
噴射室（７、７’）が間隙パッキング（８）によって清掃しようとする表面から隔てられることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の装置。
【請求項７】
間隙パッキング（８）が密封要素としてゴム製リップまたはブラシを含むことを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の装置。
【請求項８】
間隙パッキングを通じて外部空気流（１０）が吸引部（９）による負圧で噴射室（７）中に流入することを特徴とする、請求項６に記載の装置。
【請求項９】
氷（アイスブラスタ、結晶性の氷、またはＣＯ２ペレット）の噴射が、７〜１２バールの圧力で清掃しようとする表面に対して導かれることを特徴とする、請求項１〜８のいずれかに記載の装置。
【請求項１０】
清掃しようとする表面が、スリーブ形状の、画線部を消去しようとするオフセット印刷版であることを特徴とする、請求項１〜９のいずれかに記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ローラ表面、胴表面、および画線部の形成された印刷版を清掃するための装置に関する。
【０００２】
本発明は、特に、印刷機の内部または印刷機の外部で部材を清掃すべき装置に関連する。このような部材は特に、紙送りローラおよびその他の搬送ローラなどの印刷機に使用されるローラであり、また、ゴムブランケット胴、印刷版またはプレート胴などの印刷機に必要な胴である。プレート胴は、その表面にぴんと張った印刷プレートを支えることができる、または、軸方向にプレート胴上に被せることができるスリーブを備えることができる。印刷ローラの表面を、紙ほこりまたは印刷インクのみを除去して清掃する間、これはゴムブランケット胴についても適用されるが、プレートまたはスリーブに備えられた版胴（プレート胴とも呼ばれる）においては、印刷課題または印刷工程が実施された後に、この際に使用された印刷版をプレートの表面またはスリーブから取り外す、すなわちプレートまたはスリーブを消去する、したがって画線部をほぼ抹消するという必要性が存在する。そのうえ、インクを付着させるポリマ層を除去しなければならず、これは通常、プレートまたはスリーブの作成すなわち画線部の形成のときにいわゆるレーザ画線部形成法によって形成される。
【背景技術】
【０００３】
このような印刷版を清掃すること、すなわち、画線部を抹消すること、この場合には布を備えた清掃装置を使用して、紙ほこり、印刷インク、および画線を付着させるポリマをプレートまたはスリーブ形状の印刷版から除去することはすでに知られている。その他に、熱転写法によって画線部の形成されたオフセット印刷に適した印刷版におけるインク付着用層を消去または取り払うために、所定の角度で斜めに印刷面における画線部の形成された表面に対して向けられる、溶剤を含まない圧力をかけた洗浄ジェットを使用し、これによって印刷版と消去装置との間の相対運動を実施することも、すでに知られている。このような装置による清掃効果または画線部消去効果は、特に強く付着した汚染粒子またはポリマ層が問題になる場合には、十分でないことが多い。さらに、圧縮空気によって固体を、例えばベーキングパウダ、クルミの殻、鋼玉、ガラス、またはドライアイスペレットを、汚れたローラまたは胴に浴びせるという方法も知られている。これらの方法における欠点は、通例これらの工程を印刷機の外部で行わなければならず、したがってローラまたは胴を常に取り外さなければならず、それに加えて、このために必要な噴射材料は高価であり、しばしばこれらを特殊ごみとして廃棄処理しなければならないことである。これらの方法のさらなる本質的な欠点は、清掃しようとする表面の摩耗効果による望ましくない影響または損傷が避けられないことである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このことに由来して、ローラ表面、胴表面、および特に消去可能な画線部の形成された印刷版の表面の効果的な清掃可能性を明示し、これによって清掃しようとする表面の摩損またはひっかき傷を懸念することなく、印刷機の内部および外部における清掃または画線部の消去を可能にする、という上述の発明の課題が生じる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は、特許請求の範囲の請求項１に記載の特徴を適用することによって解決され、本発明のさらなる有利な態様は、従属請求項および図面を参照した説明から明らかになる。
【０００６】
本発明は特に、非磨耗的方法の適用を問題とし、さらにまた清掃の際に生じる廃棄物は最小限であり、この際にほこりは発生せず、維持費は少ないという利点を有する。噴射物質を特殊ごみとして除去する必要はなく、化学物質の適用を必要としない。これらすべての利点によって、本発明の適用は上述の表面の効果的で非常にすぐれた清掃を提供する。
【０００７】
次に、本発明を添付の図面に関連して説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１には、本発明による装置が概略的に示されている。この装置は、印刷機に、とりわけオフセット輪転印刷機に直接組み入れるために特に適している。それでも、上述の発明の適用可能性範囲内で印刷機の外部への組み入れは可能であることが理解される。この場合には、清掃しようとするローラ、胴、印刷版部品を支える部材、印刷版スリーブ、または印刷プレートを、（場合によっては付属の胴と一緒に）機械から取り外し、こうして１つの個別装置で本発明による清掃または画線部の消去を実施することができる。
【０００９】
本発明の本質的な核心は、好ましくは噴射ノズル２から高圧で胴３上に向けられる、すなわちその表面に当る氷の粒子を使用することにある。この表面上には、ローラ、またはゴムブランケット胴などの胴の清掃が問題とされる場合、例えばほこり、紙の粒子、望ましくないインクまたはインク粒子などの汚れ小片が存在する。レーザで画線部が形成された印刷版を印刷工程の後に、すなわち印刷課題を実施した後に再び画線部を消去する場合に、すなわちインク付着用表面、通常はポリマを取り除かなければならない場合に、本発明を特に有利に組み入れることができる。参照符号１で示す氷の噴射いわゆるアイスブラスタは、例えば７〜１２バールの高圧で、印刷プレートや印刷版スリーブを支える基板、または胴３の清掃しようとする表面に撒き散らされる。清掃しようとする基板の表面に、すなわち特に印刷版を支える胴３の表面に結晶状の粒子１が衝突する際、印刷版上にある汚れ小片またはポリマ小片４は極めて有効に除去される。この場合、氷の構造に基づいて、すなわち結晶状の氷からなる氷の噴射１に基づいて、清掃または画線部を消去しようとする表面は効果的に清掃されるが、例えばブラシまたは布による清掃の際に懸念すべきその他の機械的な力の作用による大きな作用で損傷を受けることは全くない。
【００１０】
清掃しようとする表面に氷の粒子が衝突する際に、参照符号６で示すように大気温度によって結晶状の氷粒子はすでに液化している。これは本発明のさらなる利点である。というのは、この液化によって、こうして生じた水により胴の表面から除去された成層物４を、取り払われた汚れ粒子またはポリマ粒子５として流し去るか洗い流し、こうして図２に示す連結機器を通じて簡単な方法で搬出できるからである。胴３の表面は図１では１５で示されており、この表面の上に前述のように成層物４がインク付着用ポリマの形態として設けられている。
【００１１】
図２は、噴射室７が使用される本発明の実施形態を概略的に示しており、噴射室７は印刷機の内部の４’で示すローラまたは胴に当接可能とされていることが好ましい。この噴射室７中で使用されるノズル１２はαで示す所定の角度１１でローラまたは胴４’に向けられ、したがって氷の噴射１’は噴射ノズル１２から胴またはローラ３’の表面に到達する。噴射室７は、間隙パッキング８によって所定の間隔でローラまたは胴３”に対して配置されている。このため、例えばゴム製リップやブラシなどの密閉要素による噴射室７の密閉が必要である。同じく噴射室を負圧によって操作することができる。これによって、噴射室７中に存在する粒子および水滴の吸引が生じ、この際に間隙パッキング８を通じて外部空気も引き寄せられるので、これらの個所では氷の結晶、汚れ物質、および水の流出は回避される。こうして、これらの廃棄物は吸引部９を通じて噴射室７から適切に搬出される。これに伴って、外部空気１０は図２でわかるように間隙パッキング８の下を流れる。
【００１２】
本発明の基礎となっている原理の簡単な実施形態における適用の下で、単に１つの噴射ノズル２だけを噴射室７中で使用することができるし、また、幅広のローラ、胴、または印刷版では、複数の噴射ノズル２を互いに隣接させて組み込むことも考えることができ、これによって噴射室７を移動させる必要はなく、清掃の速度は当然ながら向上する。
【００１３】
しかし図３には、清掃しようとする表面よりも実質的により狭く、または清掃しようとする胴またはローラ３”よりも狭い噴射室７’が簡略化された形で図示されている。この場合には、同時に清掃しようとする胴またはスリーブ３”が回転しながら、噴射室７’を矢印１３の方向に動かすことができる。噴射室７’の間隔を矢印１４の方向において設定することができ、したがってこれは特に、異なる大きさすなわち異なる直径を有する胴、ローラまたはスリーブを清掃するまたは画線部の消去を行わなければならないときに必要である。
【００１４】
機械内部での装置を望まない場合には、機械の外部に配置された清掃室を組み付けることができ、清掃しようとするローラ、胴、またはスリーブを印刷機から相応に解体した後にこの清掃室中に運び入れることができる。この場合には、清掃しようとする部材が清掃経過中に回転できるように、これらの部材のための対応する軸受け装置が必要である。氷の粒子または結晶状の小片（アイスブラスタ）の移動中に、清掃しようとする表面に対する衝突の際にすでに大気温度において効果的な清掃および画線部の消去が達成され、さらにこれは、堅い粒子を使用する場合とは対照的に堅い氷の粒子によって清掃しようとする表面の望ましからぬ損傷を懸念することはないので、傷を付けないように配慮された方法で行われる。本発明を実施するために必要なアイスブラスタつまり結晶状の氷を製造するために、市販されている連結機器を使用することもできる。
【００１５】
本発明によれば、特に適した上述の噴射すなわち結晶性の氷の代わりに、ＣＯ２のペレットを使用することもできる。ＣＯ２ペレットによって、例えば上述の装置を適用して印刷機の部材および構成部分において表面の清掃および画線部の消去を実施することが、同様に可能である。このＣＯ２ペレットも全く同様に、相応の圧力の下で清掃しようとする表面の上に撒き散らされる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明による装置の概略図である。
【図２】清掃室を有する本発明による装置を示す図である。
【図３】清掃室の特殊な形成を示す図である。
【符号の説明】
【００１７】
１、１’  氷の噴射、アイスブラスタ
２  噴射ノズル
３、３’、３”  ローラ、胴
４  ポリマ小片、成層物
５  ポリマ粒子
６  液化水滴
７、７’  噴射室
８  間隙パッキング
９  吸引部
１０  外部空気
１１  角度α
１２  ノズル導管
１３、１４  矢印
１５  表面
【図１】
2005178382.tif 000003
【図２】
2005178382.tif 000004
【図３】
2005178382.tif 000005