(57)【要約】【課題】  ピアシング端子を用いて同軸ケーブルとの電気的接続をとる場合に、該ピアシング端子と外部導体シールド間のインピーダンスが、内部導体芯線と外部導体シールド間のインピーダンスとの差を少なくすることを目的とする。【解決手段】  内部導体芯線、該内部導体芯線を覆う内部絶縁被覆層、該内部導体被覆層を覆う外部導体シールド、該外部導体シールドを覆う外部絶縁被覆層を有する同軸ケーブルの前記外部導体シールドに対して、そのピアス刃を前記外部絶縁被覆層に突刺挿入して電気的に接続可能なピアシング端子であって、ピアシング端子は、前記内部導体芯線の外径よりも大きく、前記内部絶縁層の外径よりも小さい間隔を隔てて平行に対向配置した一対の帯状端子からなり、前記帯状端子の夫々の先端部には、テーパ状に面取りしたピアス刃を形成する一方、当該ピアス刃の後端側には、前記帯状端子の幅方向に連続して外部に膨出状に形成された円弧状膨出部からなることを特徴とする。【選択図】          図１
2005174552.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部導体芯線、該内部導体芯線を覆う内部絶縁被覆層、該内部絶縁被覆層を覆う外部導体シールド、該外部導体シールドを覆う外部絶縁被覆層を有する同軸ケーブルの前記外部導体シールドに対して、そのピアス刃を前記外部絶縁被覆層に突刺挿入して電気的に接続可能なピアシング端子であって、
前記ピアシング端子は、前記内部導体芯線の外径よりも大きく、前記内部絶縁被覆層の外径よりも小さい間隔を隔てて平行に対向配置した一対の挟み込み片からなり、
前記挟み込み片の夫々の先端側には、テーパ状に面取りしたピアス刃部を形成する一方、当該ピアス刃の後端側には、前記挟み込み片の幅方向に連続して外部に膨出状に形成された円弧状膨出部からなることを特徴とする同軸ケーブル用ピアシング端子。
【請求項２】
前記挟み込み片の夫々には、前記円弧状膨出部から前記挟み込み片の先端又は後端に向かって形成された補強リブを具備してなることを特徴とする請求項１に記載の同軸ケーブル用ピアシング端子。
【請求項３】
前記テーパ状に面取りしたピアス刃部のテーパ面が、前記対向配置した一対の挟み込み片の外側角部に設けてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の同軸ケーブル用ピアシング端子。
【請求項４】
前記対向配置した一対の挟み込み片の円弧状膨出部の外形は、同一仮想円上に位置するように配置されており、当該仮想円上に位置する前記円弧状膨出部の外径寸法が断面管状層を呈する前記外部導体シールドの内径寸法と略一致する寸法に形成してなることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の同軸ケーブル用ピアシング端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ピアシング端子に関し、詳しくは、同軸ケーブルとの接続をとる場合に好適なピアシング端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から知られるピアシング端子としては、複数本の素線を撚り合わせてなる芯線を絶縁被覆材で被覆してなる電線に対して、前記ピアシング端子のピアス刃を突刺挿入し、該ピアシング端子と前記電線とを電気的に接続することが、特許文献１及び特許文献２に開示されている。
【０００３】
また、特許文献３では、図１８に示すように、同軸ケーブルに対するピアシング端子１００に関し、内部導体芯線１５１と、当該内部導体芯線１５１を被覆する絶縁被覆材１５２と、該絶縁被覆材１５２を覆うように設けられた網目状の外部導体網シールド１５３及び第２の絶縁被覆材１５４とからなる同軸ケーブル１５０に対して、前記第２の絶縁被覆材１５４及び絶縁被覆材１５２を突き破った時に、前記内部導体芯線１５１に接触しないように位置決めした状態で、鋲状のピアシング端子１００の突き刺し用尖部１０１を前記絶縁被覆材１５４，１５２を突き破って挿入し、該ピアシング端子１００と前記外部導体網シールド１５３との電気的接続をとるようにしている。
【特許文献１】特開２００３−１６８４９７号
【特許文献２】特開２００３−２６４０１３号
【特許文献３】特開２００１−２２３０３９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献３のピアシング端子では、図１８に示すように、前記内部導体芯線１５１と前記外部導体網シールド１５３間の距離Ｌと、外部導体網シールド１５３と電気的に接続されたピアシング端子１００との距離Ｌ１との距離を比較した場合、距離ＬとＬ１との関係がＬ＜Ｌ１となって、前記同軸ケーブル１５０の軸方向における前記内部導体芯線１５１と前記外部導体網シールド１５３間のインピーダンスにバラツキが生じてしまうといった問題があった。
【０００５】
このような問題は、上記引用文献１、２のピアシング端子を同軸ケーブルに適用した場合でも、当該同軸ケーブルや前記内部導体芯線が断面円状を呈しており、前記ピアシング端子のピアス刃（前記突き刺し用尖部）が直線状を呈している関係から、同じような問題が発生することが予測される。
【０００６】
この発明は、以上のような課題に鑑み、ピアシング端子と同軸ケーブルとを電気的接続をとった場合でも、その接続部分と同軸ケーブル上の他の部位における前記内部導体芯線と外部導体ケーブルとの間でのインピーダンスのバラツキを生じ難くすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上のような課題を解決するために、この発明では以下のような構成のピアシング端子及び当該ピアシング端子の接続構造を採用している。
【０００８】
すなわち、第１の発明では、内部導体芯線、該内部導体芯線を覆う内部絶縁被覆層、該内部絶縁被覆層を覆う外部導体ケーブル、該外部導体ケーブルを覆う外部絶縁被覆層を有する同軸ケーブルの前記外部導体ケーブルに対して、そのピアス刃を前記外部絶縁被覆層に突刺挿入して電気的に接続可能なピアシング端子であって、前記ピアシング端子は、前記内部導体芯線の外径よりも大きく、前記内部絶縁被覆層の外径よりも小さい間隔を隔てて平行に対向配置した一対の挟み込み片からなり、前記挟み込み片の夫々の先端側には、テーパ状に面取りしたピアス刃を形成する一方、当該ピアス刃の後端側には、前記挟み込み片の幅方向に連続して外部に膨出状に形成された円弧状膨出部からなることを特徴としている。
【０００９】
この発明のピアシング端子によれば、当該ピアシング端子を、前記内部導体芯線の外径よりも大きく、前記内部絶縁被覆層の外径よりも小さい間隔を隔てて平行に配置した一対の挟み込み片からなり、先端側にピアス刃を設ける一方、当該ピアス刃の後端側に前記挟み込み片の幅方向に連続して外部に膨出状に形成された円弧状膨出部から構成してなるから、当該円弧状膨出部が前記内部導体芯線を同心として当該内部導体芯線と前記円弧状膨出部とが略同一距離を隔てた状態で、前記同軸ケーブルと前記ピアシング端子との電気的接続状態を保持できるようになる結果、前記内部導体芯線と前記外部導体ケーブルとのインピーダンスと、前記内部導体芯線と前記ピアシング端子とのインピーダンスのバラツキが生じ難くすることができるようになる。
【００１０】
また、第２の発明は、上述したピアシング端子をより薄肉の金属板を用いて形成した場合に、前述したような部分的に円弧状膨出部を形成したことによる剛性の問題を解消しようとするものである。つまり、上記第１の発明では、金属性薄板で挟み込み片を構成した場合、その挟み込み片を前記外部絶縁被覆層に対して突刺挿入する応力によって、その挿入方向と直交する方向に部分円弧形状を呈するように設けた前記円弧状膨出部が、バネ性を有して挿入し難くなり、曲がって挿入されて内部導体芯線に短絡するなどの問題が発生することを防止することを目的とするものである。
【００１１】
この目的を達成するために、第２の発明では、前記円弧状膨出部から前記挟み込み片の先端又は後端に向かって形成された補強リブを具備してなるものである。この構成を採用することによって、前記挟み込み片を前記外部絶縁被覆層に突刺挿入する場合に、前記円弧状膨出部を形成したことが要因となる前述した曲がりの問題を回避するため、前記挟み込み片の前記挿入方向への剛性を確保することができる。そして、剛性を確保することによって、前記挟み込み片を前記外部絶縁被覆層に突刺挿入する場合に、前記挟み込み片の変形又は短絡或いは挿入不良の問題を回避し得るといった効果が期待できる。
【００１２】
さらに、第３の発明では、前記テーパ状に面取りしたピアス刃のテーパ面が、前記対向配置した一対の挟み込み片の外側角部に設けてなることを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、当該テーパ面が作用して前記一対の挟み込み片間の間隔が、前記挟み込み片を前記外部絶縁被覆層に突刺挿入する際に広がってしまうことを防止できる。
【００１４】
そして、第４の発明では、前記対向配置した一対の挟み込み片の円弧状膨出部の外形は、同一仮想円上に位置するように配置されており、当該仮想円上に位置する前記円弧状膨出部の内径寸法が断面管状層を呈する前記外部導体ケーブルの内径寸法と略一致する寸法に形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
上記発明によれば、前記同軸ケーブルにおける内部導体芯線と外部導体ケーブルとの距離を一定に保ってインピーダンスのバラツキが生じないように接続可能なピアシング端子を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図に基づいてこの発明を適用した一実施の形態について説明する。なお、この実施の形態に本発明が限定されるものではなく、種々の他の形態に設計変更可能なものである。
【００１７】
（ピアシング端子）
図１〜図３に基づいて、本発明に係るピアシング端子の構成について説明する。図１はフープ状態で複数のピアシング端子が連結された製造過程での正面図であり、図２は図１の側面図、図３は図１の部分斜視図である。
【００１８】
ピアシング端子１は、帯状の導電性の金属性薄板を切断及びプレス曲げ加工を行い、図１に示すように連結部２によって、複数のピアシング端子１，・・・，１が所定間隔で連結されたフープで形成される。
【００１９】
そして、図１〜図３に示すピアシング端子１は、同軸ケーブル５０を第１のハウジング部品１０と第２のハウジングとで形成されるハウジング内に保持した状態で、第１のハウジング部品１０に外方から圧接挿入される。この挿入によって、前記ピアシング端子１は同軸ケーブル５０に対して電気的に接続されるのである。
【００２０】
前記ピアシング端子１の先端部分は、対向する一対の同軸ケーブル５０の挟み込み片３，４と両挟み込み片３，４とを連結する連結部５とで上面視コ字状形状を呈している。連結部５と両挟み込み片３，４とで同軸ケーブル５０を挿入する開口６を形成し、その開口６は、挟み込み片３，４で形成される外部と連通した同軸ケーブル５０の収納空間と一体となっている。
【００２１】
そして、挟み込み片３，４には、その先端側がテーパ状に面取りして形成されたピアス刃３Ａ，４Ａを形成するとともに、ピアス刃３Ａ，４Ａから後方側に挟み込み片３，４の幅方向に連続して外部に膨出状に形成された円弧状膨出部３Ｂ，４Ｂを設けている。
【００２２】
そして、ピアシング端子１を同軸ケーブル５０に突刺挿入する時に、円弧状膨出部３Ｂ，４Ｂを形成したことによって低下した剛性を、前記円弧状膨出部３Ｂ，４Ｂから当該挟み込み片３，４の先端又は後端に向かって形成された補強リブ３Ｃ，４Ｃを、円弧状膨出部３Ｂ，４Ｂの幅方向に２列状に配置することによって補強している。この補強リブ３Ｃ，４Ｃは、円弧状膨出部３Ｂ，４Ｂを挟み前記先端から後端に向かって帯状膨出部としてプレス加工によって形成されている。前述したように、この補強リブ３Ｃ，４Ｃが両挟み込み片３，４のそれぞれに一対並行配置されるように形成したのは、両補強リブ３Ｃ，３Ｃ間又は４Ｃ，４Ｃ間にグランド端子挿入溝３Ｄ，４Ｄを形成し、このグランド端子挿入溝３Ｄ，４Ｄに対して、後述する、クシ刃長辺平板形状のグランド端子４０に挿入するためである。グランド端子挿入溝３Ｄ，４Ｄは、幅Ｍとし、その幅Ｍはグランド端子４０の幅と同幅又は挿入できるように小さい幅で形成されている。
【００２３】
（同軸ケーブル及びピアシング端子のハウジングへの組み付け構造）
図４〜図７に基づいて、ピアシング端子１及び同軸ケーブルのハウジングへの組み付け構造について説明する。図４は、第１のハウジング部品１０と第２のハウジング部品２０とからなるハウジングに対して、前記ピアシング端子１、圧接コンタクト３０、グランド端子４０及び同軸ケーブル５０を組み込んだ状態を示す側縦断面図であり、図５は図４の部分Ａ−Ａ断面図、図６は図４のＢ−Ｂ断面図、図７は図４の正面図である。
【００２４】
第１のハウジング部品１０は、平面視長方形状を呈し、その底面１１側から上面１２側に渡ってピアシング端子１のコ字状挿入穴１３が穿設してなる。
【００２５】
そして、前記コ字状挿入穴１３は、所定間隔Ｈをおいて第１のハウジング部品１０の長辺方向に沿って複数設けられる一方、当該ピアシング端子１０のコ字状挿入穴１３に対して第１のハウジング部品１０の短辺方向で対向する夫々の位置には、底面１１側から上面１２側に渡って貫通した圧接コンタクト３０の挿入穴１４が形成してある。
【００２６】
また、コ字状挿入穴１３の複数が並列される方向の延長線上には、クシ刃長辺平板形状のグランド端子４０を挿入するための挿入穴１５を上面１２側から底面１１側に渡って貫通して形成している。
【００２７】
一方、第２のハウジング部品２０には、第１のハウジング部品１０と上下で組み付けた状態で、前述した挿入穴１５と一致する位置に、その上面２１側から底面２２側に渡って貫通した挿入穴１５と同一形状の挿入穴２３を形成している。
【００２８】
しかして、第１のハウジング部品１０上に同軸ケーブル５０を配置した状態で、圧接コンタクト３０を内包した第２のハウジング部品２０を上方から圧接するとともに、挿入穴２３及び１５にグランド端子４０を挿入し、且つ、コ字状挿入穴１３にピアシング端子１を挿入してピアシング端子１をハウジングに組み付けている。この状態で、第１のハウジング部品１０及び第２のハウジング部品２０は絶縁性素材としているから、ピアシング端子１を同軸ケーブル５０に突き刺すだけで、同軸ケーブル５０の外部導体ケーブルとグランド端子４０とがピアシング端子１を介して電気的に接続されることになる。この接続構造については、詳しく後述する。
【００２９】
（第１のハウジング部品）
図８〜図１１に基づいて第１のハウジング部品１０について説明する。図８は、第１のハウジング部品１０の一部を切り欠いた平面図であり、図９は図８の正面図、図１０は図８のＣ−Ｃ端面図、図１１は図８のＤ−Ｄ断面図である。
【００３０】
第１のハウジング部品１０は、樹脂などを成形した絶縁性素材から構成されている。前述したように、第１のハウジング部品１０は、平面視長方形状を呈し、その底面１１側から上面１２側に渡ってピアシング端子１のコ字状挿入穴１３を穿設するとともに、該コ字状挿入穴１３は、所定間隔Ｈをおいて第１のハウジング部品１０の長辺方向に沿って複数設けられている。そして、ピアシング端子１０のコ字状挿入穴１３に対して短辺方向で対向する位置に、底面１１側から上面１２側に渡って貫通した圧接コンタクト３０の挿入穴１４が形成してある。
【００３１】
また、第１のハウジング部品１０の上面１２には、コ字状挿入穴１３及び当該コ字状挿入穴１３と対向する挿入穴１４に跨って同軸ケーブル５０の受け溝１６を穿設している。この受け溝１６に載置される同軸ケーブル５０は、周知のものであって、図４に示すように、内部導体芯線５１、該内部導体芯線５１を覆う内部絶縁被覆層５２、該内部絶縁被覆層５２を覆う外部導体ケーブル５３、該外部導体ケーブル５３を覆う外部絶縁被覆層５４から構成されている。
【００３２】
この同軸ケーブル５０を受け溝１６に載置するのであるが、同軸ケーブル５０には、その先端から所定長さＬだけ外部導体ケーブル５３及び外部絶縁被覆層５４を剥き取り、内部絶縁被覆層５２を剥きだしの状態に処理を予め施してある。したがって、同軸ケーブル５０は先端から所定長さＬまでが直径Ｒ１で、途中からＲ１より大きい直径Ｒ２となる段付ケーブルを呈することになる。この関係から、受け溝１６の形状は、挿入穴１４を含む受け溝１６の先端からＬより短い長さまでを直径Ｒ１の断面円弧状の溝１６Ａとし、同先端からＬより長い長さからを直径Ｒ２の断面円弧状の溝１６Ｂとする構成としている。
【００３３】
また、コ字状挿入穴１３の複数が並列される方向の延長線上には、クシ刃長辺平板形状のグランド端子４０の挿入穴１５を上面１２側から底面１１側に渡って貫通して形成しているとともに、隣り合うコ字状挿入穴１３，１３間の上面１２には、グランド端子４０の同軸ケーブル５０の外形保持用クシ刃４１を挿入するための所定深さの挿入溝１７をそれぞれ設けている。この外形保持用クシ刃４１，４１間に同軸ケーブル５０の大径部分の外部絶縁被覆層５４を挟み込み保持できるように、両外形保持用クシ刃４１，４１の間隔は、Ｒ２より小になるように設定している。
【００３４】
（グランド端子）
図１２に基づいて、グランド端子４０の構成について説明する。図１２の（Ａ）は、グランド端子４０の正面図、同図（Ｂ）は、グランド端子４０の側面図である。
【００３５】
グランド端子４０は、導電性を有する金属製薄板から構成されており、両端側に挿入穴１５に対して無理嵌め状に嵌め入れて保持するための保持用突部４２が設けられている。この保持用突部４２により、グランド端子４０の厚みが、挿入穴２３の穴幅より厚くなる結果、当該挿入穴２３にグランド端子４０を挿入すると当該グランド端子４０が無理嵌め状に保持されることになる。このように無理嵌め状に保持されるため、第２のハウジング部品２０から不用意に抜け落ちるなどの問題を回避できる。
【００３６】
さらに、両保持用突部４２，４２間には、前述した外形保持用クシ刃４１が複数配設されている。図７には、この外形保持用クシ刃４１，４１間に同軸ケーブル５０の大径部分を保持した状態を示している。
【００３７】
しかも、前述した外形保持用クシ刃４１，４１間には、外形保持用クシ刃４２より短い長さに設定され、同軸ケーブル５０の大径部分を上方から押さえ込む押圧突部４３が形成している。
【００３８】
（第２のハウジング部品）
図１３〜図１５に基づいて、第２のハウジング部品の構造について説明する。図１３は第２のハウジング部品の底面図、図１４は図１３のＥ−Ｅ断面図、図１５は図１４のＦ-Ｆ断面図である。
【００３９】
第１のハウジング部品２０は、樹脂などを成形した絶縁性素材から構成されており、その内部に一方端３１側が底面２２側から外部に導出し、他方端３２側が一側方２４から外部に導出するように長尺状の圧接コンタクト３０が固定されている。この圧接コンタクト３０の一方端３１側が同軸ケーブル５０の内部導体芯線５１に電気的に接続され、他方端３２側が外部の回路基板の配線回路に半田付けや圧接によって電気的に接続される。
【００４０】
さらに、第１のハウジング部品２０には、前記圧接コンタクト３０を外部に導出する一側方２４と対向する他側方２５側から内方に向かって、同軸ケーブル５０を載置する案内載置溝２６が延設してある。
【００４１】
また、第２のハウジング部品２０と前述した第１のハウジング部品１０とを上下で組み付けた状態で、コ字状挿入穴１３と上下に対向する位置であって、第２のハウジング部品２０の底面には、ピアシング端子１の両挟み込み片３，４が挿入される挿入溝２６Ａ，２６Ｂを形成している。
【００４２】
さらに、第２のハウジング部品２０には、案内載置溝２６が延びる延長線上の他側方２５側であって、挿入穴１４と上下に対向する位置に圧接コンタクト３０の一方端３１を導出する開口２７を形成している。
【００４３】
（圧接コンタクト）
図１６に基づいて、圧接コンタクト３０の構造について説明する。図１６（Ａ）は複数の圧接コンタクト３０，・・・，３０を連結部Ｂに連結した状態を示す正面図、（Ｂ）は（Ａ）の側面図である。
【００４４】
圧接コンタクト３０の一方端３１には、同軸ケーブル５０の内部絶縁被覆層５２を圧入することによって、内部絶縁被覆層５２を突き破って内部導体芯線５１と圧接コンタクト３０とを電気的に接続するための、正面視Ｖ字状の圧接刃３２を形成している。この圧接刃３２の中央には、内部導体芯線５１を導き固定する圧接溝３２Ａを形成しており、この圧接溝３２Ａの幅は、内部導体芯線５１との電気的接続状態を良好に保つために、内部導体芯線５１の外径よりも若干小さく形成してなる。
【００４５】
前記圧接コンタクト３０は、各々連結部Ｂと分離され、第２のハウジング部品２０を成形する場合に、当該第２のハウジング部品２０内に一部分を封止される。
【００４６】
（ピアシング端子と同軸ケーブルとの接続とその作用効果）
以上、図１〜図１６に基づいて、ピアシング端子１、第１及び第２のハウジング部品１０，２０、グランド端子４０及び圧接コンタクト３０の構造、並びに、これらの組み付け方法について説明したが、以下には、図１７に示す複数の同軸ケーブル５０を一挙に前記ハウジング（第１のハウジング部品１０及び第２のハウジング部品２０からなる）に設けるピアシング端子１と同軸ケーブルとの接続について更に詳述する。図１７は、複数の同軸ケーブル５０を樹脂性シートによってラミネート加工した状態を示し、前記同軸ケーブル５０，・・・，５０群は所定間隔Ｈごとに束ねたワイヤーハーネス状態を示す平面図である。
【００４７】
前記ハウジングに対して、複数の同軸ケーブル５０を所定間隔Ｈ隔てて配置し、当該同軸ケーブル５０，・・・，５０の群の中央部５５をラミネート加工して束ねる一方、当該中央部５５の両端部５６には、同軸ケーブル５０における細線部分の内部絶縁被覆層５２を外部に露出させるように剥き出した状態でテープ加工によって保持するようにしている。
【００４８】
そして、第１のハウジング部品１０の受け溝１６に対して、図１７の同軸ケーブル５０，・・・，５０群を載置し、第２のハウジング部品２０に一体的に固定される圧接コンタクト３０の対応する圧接溝３２Ａに対して、それぞれ剥き出し状に形成される内部絶縁被覆層５２を圧入して圧接コンタクト３０と同軸ケーブル５０の内部芯線５１との電気的接続をとるために、第１のハウジング部品１０に対して第２のハウジング部品２０を上方から押圧する。
【００４９】
次に、第１のハウジング部品１０の下方からコ字状挿入穴１３，・・・，１３に対してそれぞれピアシング端子１，・・・，１を圧入するとともに、上方からグランド端子４０を圧入する。
【００５０】
前述したように、ピアシング端子１は、内部導体芯線５１の外径ｒ１よりも大きく、内部絶縁被覆層５２の外径Ｒ２よりも小さい間隔を隔てて平行に対向配置した一対の挟み込み片３，４からなり、前記挟み込み片３，４の夫々の先端側には、テーパ状に面取りしたピアス刃３Ａ，４Ａを形成する一方、当該ピアス刃３Ａ，４Ａのそれぞれの後端側には、前記挟み込み片３，４の幅方向に連続して外部に膨出状に形成された一対の円弧状膨出部３Ｂ，３Ｂ及び４Ｂ，４Ｂからなる。この円弧状膨出部３Ｂ，３Ｂ間、４Ｂ，４Ｂ間がグランド端子挿入溝３Ｄ，４Ｄとして機能する。
【００５１】
上述したようにピアシング端子１及びグランド端子４０を圧入した状態を図４に示している。第１のハウジング部品１０と第２のハウジング部品２０との間に、同軸ケーブル５０を挟み込んだ状態で、ピアシング端子１を下方から圧入すると、その圧入力によって、一対の挟み込み片３，４のピアス刃３Ａ，４Ａが同軸ケーブル５０の外部絶縁被覆層５４と外部導体ケーブル５３を突き破り、内部絶縁被覆層５２の外形を摺動して、再度、外部導体ケーブル５３及び外部絶縁被覆層５４の順で突き破り外部にピアス刃３Ａ，４Ａが突出する。この時、挟み込み片３，４の間隔は、補強リブ３Ｃ，４Ｃの補強機能によって外方への広がりは防止され、内方への広がりは、上方から圧入されるグランド端子４０の押圧突部４３を挟み込み片３，４で挟み込むことによって防止される。このため、押圧突部４３の幅は、挟み込み片３，４の間隔と略同幅のものとしている。
【００５２】
また、挟み込み片３，４の間隔ｈは、内部導体芯線５１の外径ｒ１よりも大きく、内部絶縁被覆層５２の外径Ｒ２よりも小さい間隔としている、より詳しくは、内部絶縁被覆層５２の外径Ｒ２よりも若干小さい間隔としている。したがって、挟み込み片３，４は、内部絶縁被覆層５２の外形を摺動しつつ、内部絶縁被覆層５２の外形と外部絶縁シールド５３との間に滑り込み、外部へ突出させることができるから、挟み込み片３，４が内部導体芯線５１と短絡したりする虞を回避できる。
【００５３】
さらに、同軸ケーブル５０とピアシング端子１の圧接状態において、円弧状膨出部３Ｂ，４Ｂが、挟み込み片３，４間で挟み込む同軸ケーブル５０の直径部位に位置し、その円弧状膨出部３Ｂ，４Ｂの内径が同軸ケーブル５０と略同一中心とした弧状としているから、同軸ケーブル５０の外部絶縁シールドと内部導体芯線５１間の距離を他の部分と略一定に保持することが出来る結果、外部絶縁シールドと内部導体芯線５１間のインピーダンス変化を少なく抑えることが可能となる。
【００５４】
加えて、対向配置した一対の挟み込み片３，４の円弧状膨出部３Ｂ，４Ｂは、同一仮想円上に位置するように設けられており、当該仮想円上に位置する円弧状膨出部３Ｂ，４Ｂの外径寸法が断面管状層を呈する外部導体ケーブル５３の内径寸法と略一致する寸法に形成してなるから、円弧状膨出部３Ｂ，４Ｂの外形部分と外部導体ケーブル５３との電気的接続面積を十分に確保することができるといった効果が期待できる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
この発明に係る同軸ケーブル用ピアシング端子は、当該同軸ケーブル用ピアシング端子を同軸ケーブルの外部導体ケーブルに接続した場合に、内部導体芯線と外部導体ケーブルとの間のインピーダンスを同軸ケーブルと前記同軸ケーブル用ピアシング端子との電気的接続部位と他の部位とで変化を少なくする。このように同軸ケーブル用ピアシング端子の電気的接続部分で、他の部分と比べてインピーダンス変化を少なくすることができるから、近年、狭ピッチ化が進む電気的接続コネクタに適用することで、電気回路に対するコネクタ部分でのインピーダンス変化による様々な問題を回避できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】フープ状態で複数のピアシング端子が連結された製造過程での正面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１の部分斜視図である。
【図４】第１のハウジング部品１０と第２のハウジング部品２０とからなるハウジングに対して、前記ピアシング端子１、圧接コンタクト３０、グランド端子４０及び同軸ケーブル５０を組み込んだ状態を示す側縦断面図である。
【図５】図４の部分Ａ−Ａ断面とした底面図である。
【図６】図４の部分Ｂ−Ｂ断面図である。
【図７】図４の正面図である。
【図８】第１のハウジング部品の一部を切り欠いた平面図である。
【図９】図８の正面図である。
【図１０】図８のＣ−Ｃ断面図である。
【図１１】図８のＤ−Ｄ断面図である。
【図１２】（Ａ）グランド端子４０の正面図である。（Ｂ）グランド端子４０の側面図である。
【図１３】第２のハウジング部品の底面図である。
【図１４】図１３のＥ−Ｅ断面図である。
【図１５】図１４のＦ−Ｆ断面図である。
【図１６】図１６（Ａ）は複数の圧接コンタクト３０，・・・，３０を連結部Ｂに連結した状態を示す正面図、（Ｂ）は（Ａ）の側面図である。
【図１７】複数の同軸ケーブルをラミネート加工により所定間隔Ｈで束ねてハーネス状とした状態を示す平面図である。
【図１８】特許文献３を説明する説明図である。
【符号の説明】
【００５７】
１          ピアシング端子
２          連結部
３，４      挟み込み片
３Ａ，４Ａ  ピアス刃
３Ｂ，４Ｂ  円弧状膨出部
３Ｃ，４Ｃ  補強リブ
３Ｄ，４Ｄ  グランド端子挿入溝
１０    第１のハウジング部品
１１    底面
１２    上面
１３    コ字状挿入穴
１４    圧接コンタクトの挿入穴
１５    グランド端子の挿入穴
１６    同軸ケーブルの受け溝
１７    グランド端子の挿入溝
２０    第２のハウジング部品
３０    圧接コンタクト
４０    グランド端子
５０    同軸ケーブル
５１    内部導体芯線
５２    内部絶縁被覆層
５３    外部導体ケーブル
５４    外部絶縁被覆層
【図１】
2005174552.tif 000003
【図２】
2005174552.tif 000004
【図３】
2005174552.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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