(57)【要約】【課題】  多種類に亘る品種の陰極線管用ガラスパネルであってもスタッドピン封着位置の検査作業を簡便且つ迅速に行なうことが可能であり、しかも小型で持ち運びが容易なハンディタイプとすることができる測定装置を提供する。【解決手段】  陰極線管用ガラスパネル30のシールエッジ面35に当接する二つの当接板7、8を有する基体３と、この基体３がシールエッジ面35に当接した状態にある時に管軸Ｚと平行な方向にスライド可能となるように基体３に保持され且つスタッドピン36に嵌合するチャック部4aが形成されたスライド体４と、基体３に取り付けられ且つスライド体４の移動量を検出する移動量検出器具６とを備え，好ましくは、スライド体４と移動量検出器具６とを管軸と平行な方向に移動させてスライド体４の基準位置を調整変更する基準位置調整機構13を備える。【選択図】図２
2005063793.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略矩形のフェース部の周縁部に各辺部からなるスカート部が略直角に連なり且つ該スカート部の開口端にシールエッジ面が形成されると共に、該スカート部における所定の辺部の内側面にスタッドピンが封着された陰極線管用ガラスパネルの測定装置であって、
前記シールエッジ面に当接する当接部を有する基体と、該基体が前記シールエッジ面に当接した状態にある時に管軸と平行な方向にスライド可能となるように該基体に保持され且つ前記スタッドピンに嵌合するチャック部が形成されたスライド体と、前記基体に取り付けられ且つ前記スライド体の移動量を検出する移動量検出器具とを備えたことを特徴とする陰極線管用ガラスパネルの測定装置。
【請求項２】
前記基体は、前記スライド体と前記移動量検出器具とを管軸と平行な方向に移動させて該スライド体の基準位置を調整変更する基準位置調整機構を備えていることを特徴とする請求項１に記載の陰極線管用ガラスパネルの測定装置。
【請求項３】
前記基体は、対向する二つの辺部のシールエッジ面にそれぞれ当接する二つの当接部を有し、且つこれらの当接部は相接近及び相離反可能とされていることを特徴とする請求項１または２に記載の陰極線管用ガラスパネルの測定装置。
【請求項４】
前記チャック部は、前記スライド体に形成された孔部に着脱可能に装着され且つその周辺部よりも高硬度の円環状体を備えていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の陰極線管用ガラスパネルの測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、陰極線管用ガラスパネルの測定装置に係り、特に該パネルのスカート部の辺部内側面におけるスタッドピンの封着位置を迅速且つ簡便に測定するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、陰極線管は、主たるガラス部品として、画像が映し出される陰極線管用ガラスパネル（以下、単にパネルともいう）と、略漏斗状の陰極線管用ガラスファンネルとを備える。図６に示すように、前記パネル30は、画像を表示する有効画面を備えた略矩形のフェース部31と、該フェース部31にブレンドＲ部32を介して連なる四つの辺部33とを有し、これらの辺部33からスカート部34が構成される。そして、このスカート部34（各辺部33）の開口端には、前記ファンネルとの接合に供されるシールエッジ面35が形成されると共に、スカート部34を構成する所定の辺部33（四つまたはそれ未満の複数の辺部33）の内側面にはそれぞれスタッドピン36が封着されている。
【０００３】
このパネル30の製造に際しては、プレス成型工程で金型を用いて成型されたパネル30を、図７に示すスタッドインサーションマシン（ＳＩＭ）と称されるスタッドピン封着装置40に移載して、スカート部34の内側面に上述のスタッドピン36を封着することが行われる。このＳＩＭ40の基台41上には、パネル30を支持する支柱42と、スタッドピン36の封着操作を行なうピンシール手段43とが配備されている。
【０００４】
このようなスタッドピン36の封着手法によれば、支柱42に支持されるパネル30のフェース部31が成形後に微妙に変形を来たしたり、或いはそのフェース部31の厚みにバラツキが生じたりしている等の理由により、スタッドピン36の封着位置、特に上下方向に対するスタッドピン36の封着位置に狂いが生じる場合がある。そして、このようにスタッドピン36の封着位置が狂っていたのでは、このスタッドピン36に支持される色分離装置を正規の位置に配設できなくなり、フェース部31に映し出される画像の正常化が損なわれる。
【０００５】
そこで、この種のパネル30の製造工程においては、スタッドピン36の封着後にその封着位置が正確であるか否かの検査が行なわれるが、この検査は、三個のスタッドピン36により形成されるピン平面の位置を検出することにより行なわれるのが好ましい。そのためには、パネル30のシールエッジ面35からピン平面までの距離もしくはシールエッジ面35に対するピン平面の傾きが検出結果として得られれば良く、結論的には、シールエッジ面35からスタッドピン36の中心までの距離が判明すれば良いことになる。
【０００６】
この種の検査に関しては、例えば下記の特許文献１によれば、架台のパレット上にパネルをシールエッジ面が該パレットの測定面に接触するように載置し、その測定面を基準としてスタッドピンの高さをレーザー変位センサにより検出すると共に、この検出結果に基づいて演算制御部で所定の演算処理を行なう方法及び装置が開示されている。そして、一般的に、この種の検査は、同文献に開示されているような複雑な測定及び複雑な演算処理を行なう構成の装置を使用してシールエッジ面とピン平面との距離を検出することにより行なわれている（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２０００−４８７２４号公報
【特許文献２】特開平７−７３８０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記の両文献に開示されているような装置は、大型で且つ重量が大きいため、手軽に持ち運びをすることができないばかりでなく、装置専用の設置スペースを工場等に設ける必要があると共に、コスト面においても大きな負担を強いられていた。
【０００８】
しかも、パネルは、品種が相違すれば、スタッドピンの形状のみならず、シールエッジ面からスタッドピンまでの距離が相違しているため、上述のような装置を使用して検査を行なう場合に、品種が異なるパネルの検査に切り換えるには、大幅なセッティングの変更等が必要となる。
【０００９】
このため、面倒且つ煩雑なセッティング変更作業等を行なわねばならず、作業能率の悪化並びに作業者に強いられる負担増等を招くと共に、例えば倉庫において多くの品種のパネルを少量ずつ検査する場合（品種毎の抜き打ち検査等の場合）には、その検査作業を簡便且つ迅速に行なうことが極めて困難となる。
【００１０】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、多種類に亘る品種のパネルであってもスタッドピン封着位置の検査作業を簡便且つ迅速に行なうことが可能であり、しかも小型で持ち運びが容易なハンディタイプとすることができる測定装置を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記技術的課題を解決するためになされた本発明は、略矩形のフェース部の周縁部に各辺部からなるスカート部が略直角に連なり且つ該スカート部の開口端にシールエッジ面が形成されると共に、該スカート部における所定の辺部の内側面にスタッドピンが封着された陰極線管用ガラスパネルの測定装置であって、前記シールエッジ面に当接する当接部を有する基体と、該基体が前記シールエッジ面に当接した状態にある時に管軸と平行な方向にスライド可能となるように該基体に保持され且つ前記スタッドピンに嵌合するチャック部が形成されたスライド体と、前記基体に取り付けられ且つ前記スライド体の移動量を検出する移動量検出器具とを備えたことに特徴づけられる。ここで、「移動量検出器具」としては、指示計器付きのインジケータとしてのダイヤルゲージや差動トランス等を挙げることができる。
【００１２】
このような構成によれば、パネルを例えばシールエッジ面が上向きの状態としておき、作業者が手動により、基体の当接部をパネルのシールエッジ面に当接させた状態で、該基体に保持されているスライド体を管軸と平行な方向（上下方向）に適宜移動させると共に、該スライド体のチャック部をスタッドピンに嵌合させる。そして、前記基体に取り付けられた移動量検出器具により、当初の基準位置からチャック部がスタッドピンに嵌合するまでに移動したスライド体の移動量を直接的に或いは理想の移動量との関係において検出し、その検出値を読み取ることにより、シールエッジ面からスタッドピンまでの距離を把握することができる。したがって、この測定装置は、シールエッジ面からスタッドピンまでの距離を測定するために、チャック部を有するスライド体と、該スライド体の移動量を検出する移動量検出器具とを、当接部を有する基体に取り付ける構成を採用したものである。これにより、当該装置を小型で持ち運びが容易なハンディタイプとすることができ、しかも多種類の品種のパネルを少量ずつ検査する場合であっても、基本的には、基体の当接部を各品種のパネルのシールエッジ面に順々に当接させてスライド体を移動させるという操作を行なえば、当該検査が完了する。したがって、従来の装置における場合のようなセッティングの変更等を問題とすることなく、簡便且つ迅速に検査作業を行なうことが可能となる。
【００１３】
上記の構成において、前記基体は、前記スライド体と前記移動量検出器具とを管軸と平行な方向に移動させて該スライド体の基準位置を調整変更する基準位置調整機構を備えていることが好ましい。
【００１４】
このようにすれば、基準位置調整機構を例えば手動で操作することにより、スライド体がスタッドピンの正規の封着位置まで移動した時点で移動量検出器具の検出値が例えば零となるようなスライド体の移動前の基準位置を、管軸と平行な方向において変更できることになる。したがって、基体の当接部をパネルのシールエッジ面に当接させておき、各変更後の基準位置にあるスライド体が移動することによって該スライド体のチャック部がパネルのスタッドピンに嵌合した時点で、その移動量を移動量検出器具により読み取るようにすれば、個々のパネル毎に、更には品種の異なるパネル毎に、スタッドピンが正規の封着位置から偏倚している量を迅速に把握することが可能となる。
【００１５】
また、上記の構成において、前記基体は、対向する二つの辺部のシールエッジ面にそれぞれ当接する二つの当接部を有し、且つこれらの当接部は相接近及び相離反可能とされていることが好ましい。
【００１６】
このようにすれば、基体の二つの当接部が、対向する二つの辺部のシールエッジ面にそれそれ当接することにより、基体は管軸と直交する方向（シールエッジ面が上向きとなるようにパネルを置いている場合には、水平方向）に配設された状態となることから、測定装置のレベル調整（水平調整）等が不要となる。したがって、基体の二つの当接部に接する平面と直交する方向にスライド体を移動可能としておけば、基体の二つの当接部を各シールエッジ面に当接させることのみをもって、該スライド体は管軸と平行な方向にスライドすることになる。更に、二つの当接部は、相接近及び相離反可能とされていることから、サイズの異なるパネルであっても、二つの当接部の相互間距離を、対向する二つのシールエッジ面の相互間距離に過不足なく合致させることが可能となる。
【００１７】
更に、上記の構成において、前記チャック部は、前記スライド体に形成された孔部に着脱可能に装着され且つその周辺部よりも高硬度の円環状体を備えていることが好ましい。
【００１８】
このようにすれば、スライド体におけるスタッドピンが嵌合（接触）する部位である円環状体のみを高硬度の材質（例えば超硬合金）で形成すればよくなるため、スライド体の全体に亘って高硬度特性を持たせる必要がなくなり、軽量化や低コスト化を図る上において無駄が生じなくなる。しかも、内径或いは内面形状のみが異なる複数種の円環状体をそれぞれ取り換え交換することできるため、スタッドピンの外径や形状が異なる複数種のパネルに対して、その封着位置の検査を容易に且つ適切に行なうことが可能となる。
【発明の効果】
【００１９】
以上のように本発明によれば、シールエッジ面からスタッドピンまでの距離を測定するための測定装置として、シールエッジ面に当接する当接部を有する基体に、スタッドピンへのチャック部を有するスライド体と、該スライド体の移動量を検出する移動量検出器具とを取り付ける構成を採用したから、当該装置を小型で持ち運びが容易なハンディタイプとすることができ、且つ多種類の品種のパネルを少量ずつ検査する場合であっても、従来のようなセッティングの変更等を問題とすることなく、簡便且つ迅速に検査作業を行なうことが可能となる。
【００２０】
そして、前記基体が、スライド体と移動量検出器具とを管軸と平行な方向に移動させて該スライド体の基準位置を調整変更する基準位置調整機構を備えていることにより、移動量検出器具の検出値が例えば零となるスライド体の基準位置を、管軸と平行な方向において変更できることになり、個々のパネル毎に、更には品種の異なるパネル毎に、スタッドピンが正規の封着位置から偏倚している量を迅速に把握することが可能となる。
【００２１】
また、前記基体が、対向する二つの辺部のシールエッジ面にそれそれ当接する二つの当接部を有し、且つこれらの当接部が相接近及び相離反可能となるように構成することにより、基体の二つの当接部を各シールエッジ面に当接させることのみをもって、スライド体を管軸と平行な方向にスライドさせることが可能となると共に、サイズの異なるパネルであっても、二つの当接部の相互間距離を二つのシールエッジ面の相互間距離に過不足なく合致させることが可能となる。
【００２２】
更に、前記チャック部が、スライド体に形成された孔部に着脱可能に装着され且つその周辺部よりも高硬度の円環状体を備えることにより、スライド体の全体に亘って高硬度特性を持たせる必要がなくなり、軽量化や低コスト化を図る上において無駄が生じなくなると共に、内径或いは内面形状のみが異なる複数種の円環状体をそれぞれ取り換え交換することできるため、スタッドピンの外径や形状が異なる複数種のパネルについても、その封着位置の検査を容易に且つ適切に行なうことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態に係るパネルの測定装置を添付図面を参照して説明する。なお、図２及び図３に示すパネル30は、既述の図６に示すパネル30と構成が同一であるので、共通の構成要件については同一符号を付してその説明を省略する。
【００２４】
図１及び図２に示すように、この実施形態に係る測定装置１は、一直線上に沿って延びる細長状の支持板２に各種構成要素が組み付けられてなる基体３と、該基体３の前方側部分（右側部分）にスライド可能に保持されたスライド体４とを備える。この場合、図２に示すように、シールエッジ面35が上向きとされて図外の台上にパネル30が載置された状態で、その対向する二つの辺部33のシールエッジ面35に跨って支持板２が水平状態に載せられた場合には、スライド体４は、管軸Ｚと平行な方向（上下方向）にスライド可能な状態となる。そして、このスライド体４の上端に突設された当接金具５には、移動量検出器具であるダイヤルゲージ６のスピンドル6aの先端（下端）が当接しており、スライド体４の上下方向移動量は、図４に示すダイヤルゲージ６の表示部6bに示される構成とされている。
【００２５】
前記基体３は、支持板２の裏面における前方部と後方部とにそれぞれ装着された当接板7、8を有し、これらの当接板7、8は、パネル30の二つの辺部33のシールエッジ面35への当接部としての役割を果たすと共に、後方部の当接板８が前後方向にスライド可能とされている。したがって、図２に示すパネル30が大型である場合には、後方部の当接板８を後方にスライドさせ、パネル30が小型である場合には、後方部の当接板８を前方に移動させることにより、二つの辺部33のシールエッジ面35に二つの当接板7、8が確実に当接することになる。
【００２６】
また、前記基体３は、支持板２の表面における後方部から中央部にかけて起立して固定された補強板９を備えている。この補強板９は、後方部分9aの高さ寸法が短くされているのに対して、前方部分9bは、高さ寸法が前方に移行するに連れて徐々に長くされており、且つその真中が三角形状の孔部10とされることにより、その斜辺肉部が作業者の握持部9cとされている。
【００２７】
前記支持板２の前方部分は、図１に示すように幅広部2aとされており、この幅広部2aの中央部分には貫通孔11が形成されている。この場合、前記補強板９の前方には、前記貫通孔11を貫通して下方に突出する後面部12aと二枚の側面部12bとからなる断面コ字形の支柱12が配設され、この支柱12は、前記補強板９と支持板２とに跨って固定されている。そして、この支柱12には、前記スライド体４とダイヤルゲージ６とを管軸と平行な方向に移動させて該スライド体４の基準位置を調整変更する基準位置調整機構13が組み付けられている。
【００２８】
前記基準位置調整機構13は、図２に示すように、前記支柱12の後面部12aの上端前面に突出して固定された支承体14と、この支承体14に軸心廻りに回動自在に保持され且つ下方部分が雄ネジ部15aとされた操作ネジ軸15と、前記支柱12の二枚の側面部12bの相互間に上下動可能に保持された昇降板16と、該昇降板16の上端部後面に突出して固定され且つ前記操作ネジ軸15の雄ネジ部15aが螺合された雌ネジ形成体17とから構成されている。そして、前記支柱12の一方の側面部12bには、前記昇降板16の上下動を規制してロック状態とするロック部材（ロック用ネジ）18が装着されている（図１参照）。
【００２９】
更に、図１及び図３に示すように、前記昇降板16には、上下方向に延びるガイドレール19が固定され、このガイドレール19に前記スライド体４が上下摺動自在に係合されている。また、前記昇降板16の下端に固定された上側バネ掛け部材20と、前記スライド体４の下端に固定された下側バネ掛け部材21との間には、バネ部材（引張コイルバネ）22が架け渡されている。更に、前記昇降板16の上端部前面には、器具支持体23が突出して固定され、この器具支持体23にダイヤルゲージ６の本体部分が固定支持されている。したがって、ダイヤルゲージ６自体は昇降板16に固定支持されているのに対して、該ダイヤルゲージ６のスピンドル6aは、スライド体４の上下動に伴って出退動して表示部6bの指針6cを回転させる構成とされている。そして、この測定装置１の未使用時には、スライド体４が自重により下がり、引張コイルバネ22が所定量まで伸びた状態でスライド体４が定位置に保持されている。
【００３０】
前記スライド体４は、図３に示すように、その前側下端にチャック部4aを有し、このチャック部4aに形成された孔部24に超硬合金でなる円環状体25が着脱可能に装着されている。この円環状体25は、その軸心が前後方向を指向しており、該円環状体25がスタッドピン36に嵌合及び離脱可能とされている。この場合、スタッドピン36が円環状体25に嵌合された状態の下では、スタッドピン36のテーパ面の軸心方向途中部分が、円環状体25の内孔の前端周縁に接触する構成とされている。なお、前記円環状体25は、内径または内面形状のみが異なる他の円環状体と取り換え交換が可能となっている。
【００３１】
次に、上記構成からなる測定装置１の作用を説明する。
【００３２】
実際の測定に先立って、パネル30のシールエッジ面35から辺部33内側面におけるスタッドピンの封着位置（スタッドピン36の中心軸位置）までの理想距離（設計値）に基づいて、スライド体４とダイヤルゲージ６との零点調整を行なう。この零点調整は、図５に示すように、スタッドピン36'が固定された調整用ブロック26、詳しくはその上端面26aからスタッドピン36'の中心軸Ｘまでの距離が理想距離とされた調整用ブロック26を用いて行なう。具体的には、基体３の支持板２の裏面における前方部の当接板７に、その調整用ブロック26の上端面26aを当接させると共に、スライド体４をスライドさせてチャック部4aの円環状体25の内孔にスタッドピン36'を嵌合させ、図２に示す基準位置調整機構13のロック用ネジ18を弛めて、操作ネジ軸15を手動で適宜回転させる。これに伴って、図３に示す昇降板16が上方または下方に移動している間に、ダイヤルゲージ６の表示部6bの指針6cが例えば零を指した時点で、操作ネジ軸15の回転操作を取り止めると共に、ロック用ネジ18を締め付けて昇降板16をロック状態とする。これにより、零点調整が完了する。
【００３３】
次に、実際の測定に際しては、図２に示すように、パネル30をシールエッジ面35が上向きとなるようにセットし、作業者が基体３の握持部9cを握った状態で、該パネル30の対向する二つの辺部33のシールエッジ面35に、支持板２の裏面における二つの当接板7、8が略平行になるように保持する。この場合、パネル30のサイズに応じて後方部の当接板８を適宜前後方向にスライドさせる。
【００３４】
この後、パネル30の上方にシールエッジ面35と当接板7、8が略平行に保持された状態で、スライド体４のチャック部4aをスタッドピン36に嵌合できる位置まで移動させる。その後、パネル30のシールエッジ面35と当接板7、8とを当接させ、このときにチャック部4aをスタッドピン36に確実に嵌合させる。そして、この嵌合が完了し、当接板7、8がパネル30のシールエッジ面35に当接した時点で、ダイヤルゲージ６の表示部6bの指針6cが指す目盛りを読み取り、その数値が例えば零点との間で許容範囲内にあるか否かを認識することにより、スタッドピン36のシールエッジ面35からの封着位置の良否を判定する。この結果、良品と判定したパネル30のみを製品として取り扱う。
【００３５】
そして、次に品種の異なるパネル30、すなわちスタッドピン36の外径或いは形状が異なるパネル30の良否判定を行なう場合には、スライド体４のチャック部4aから現状使用の円環状体25を取り外し、内径或いは内面形状が異なる他の円環状体25を装着し、上記と同様に、零点調整を行なった後、スタッドピン36のシールエッジ面35からの封着位置の良否を判定する。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施形態に係る陰極線管用ガラスパネルの測定装置を示す平面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る陰極線管用ガラスパネルの測定装置を示す縦断側面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る陰極線管用ガラスパネルの測定装置の要部を示す拡大側面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る陰極線管用ガラスパネルの測定装置を示す正面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る陰極線管用ガラスパネルの測定装置の位置合わせ作業を示す要部概略側面図である。
【図６】本発明の実施形態に係る測定装置を使用して測定される陰極線管用ガラスパネルを示す斜視図である。
【図７】本発明の実施形態に係る測定装置を使用して測定される陰極線管用ガラスパネルの製造工程（スタッドピンの封着工程）の実施状況を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  測定装置（陰極線管用ガラスパネルの測定装置）
３  基体
４  スライド体
６  ダイヤルゲージ（移動量検出器具）
７  前方部の当接板（当接部）
８  後方部の当接板（当接部）
13  基準位置調整機構
24  孔部
25  円環状体
30  パネル（陰極線管用ガラスパネル）
31  フェース部
33  辺部
34  スカート部
35  シールエッジ面
36  スタッドピン
【図１】
2005063793.tif 000003
【図２】
2005063793.tif 000004
【図３】
2005063793.tif 000005
【図４】
2005063793.tif 000006
【図５】
2005063793.tif 000007
【図６】
2005063793.tif 000008
【図７】
2005063793.tif 000009