(57)【要約】【課題】直流型の繊維状除電器において、火花放電や短絡を生じさせない繊維状除電器を提供する。【解決手段】自己放電を行う直流型繊維状除電器において、＋電圧が供給される繊維状＋電極と、−電圧が供給される繊維状−電極と、これらの電極が吸引し合うことに起因する火花放電または短絡を防止するために前記＋電極と−電極を支持するようにこられの間に配置された、絶縁確保手段を持つ支持体と、を設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
自己放電を行う直流型繊維状除電器において、＋電圧が供給される繊維状＋電極と、−電圧が供給される繊維状−電極と、これらの電極が吸引し合うことに起因する火花放電または短絡を防止するために前記＋電極と−電極を支持するようにこられの間に配置された、絶縁確保手段を持つ支持体と、を有することを特徴とする繊維状除電器。
【請求項２】
請求項１記載の繊維状除電器において、前記＋電極先端と−電極先端の間に絶縁を確保するために、前記＋電極先端と−電極先端の間の前記支持体の先端部分に隔離部を設けることを特徴とする繊維状除電器。
【請求項３】
請求項２記載の繊維状除電器において、前記支持体の先端部分に設けられた隔離部に溝が形成されていることを特徴とする繊維状除電器。
【請求項４】
請求項１記載の繊維状除電器において、前記＋電極の側端と−電極の側端の間に絶縁を確保するために、前記＋電極の側端と−電極の側端の間の前記支持体の側端部分に隔離部を設けることを特徴とする繊維状除電器。
【請求項５】
請求項４記載の繊維状除電器において、前記支持体の側端部分に設けられた隔離部に溝が形成されていることを特徴とする繊維状除電器。
【請求項６】
請求項１記載の繊維状除電器において、前記＋電極の後端と−電極の後端の間に絶縁を確保するために、前記＋電極の後端と−電極の後端の間の前記支持体の後端部分に隔離部を設けることを特徴とする繊維状除電器。
【請求項７】
請求項６記載の繊維状除電器において、前記支持体の後端部分に設けられた隔離部に溝が形成されていることを特徴とする繊維状除電器。
【請求項８】
請求項１記載の繊維状除電器において、前記＋電極の後端と−電極の後端の間に絶縁を確保するために、前記＋電極の後端と−電極の後端の間の前記支持体の後端部分に凸部を設けることを特徴とする繊維状除電器。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１つに記載の繊維状除電器において、前記＋電極と−電極に通電するための通電電極が支持体に設けられていることを特徴とする繊維状除電器。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１つに記載の繊維状除電器において、前記支持体を他の部材に取付けるための取付け部を有することを特徴とする繊維状除電器。
【請求項１１】
請求項１０記載の繊維状除電器において、前記取付け部が前記支持体の側端部分または後端部分に設けられることを特徴とする繊維状除電器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自己放電型繊維状除電器に関し、特に直流型の自己放電型繊維状除電器に関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は、交流型および直流型の自己放電型の繊維状除電器を先願の特願２００３−２７７２３９号に提案している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記特願２００３−２７７２３９号の発明では、繊維状の＋電極と繊維状の−電極がそれぞれ一列に配置され、さらに＋電極と−電極が向き合うことなく千鳥状に配置されている。この場合、例えば−電極には、両側の＋電極からの吸引力がほぼ均等に働くので、電極先端が接近することなく、接近することに起因する火花放電やショートの問題は生じない。
【０００４】
しかし、図１２に示すような多数の繊維状電極が支持体を介して並置されている従来例の直流型の繊維状除電器では、放電電極が支持体の先端から突出していると、放電電極の先端が互いに対して働く静電引力によって接近し、火花放電や短絡を発生させることもあった。
【０００５】
詳細には、図１２を参照すると、繊維状除電器１０は、支持体１２の両側に多数の繊維状＋電極１４と多数の繊維状−電極１６が並置されている。両電極１４，１６には通電電極１８から給電されるようになっており、＋電極１４と−電極１６の先端は、支持体の先端を越えて突出している。
【０００６】
したがって、本発明の目的は、直流型の繊維状除電器において、火花放電や短絡を生じさせない繊維状除電器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述の課題を解決するために、本発明は、自己放電を行う直流型繊維状除電器において、＋電圧が供給される繊維状＋電極と、−電圧が供給される繊維状−電極と、これらの電極が吸引し合うことに起因する火花放電または短絡を防止するために前記＋電極と−電極を支持するようにこられの間に配置された、絶縁確保手段を持つ支持体と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明では、自己放電を行う直流型繊維状除電器において、火花放電や短絡を生じさせない繊維状除電器が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明では、自己放電を行う直流型繊維状除電器において、＋電圧が供給される繊維状＋電極と、−電圧が供給される繊維状−電極と、これらの電極が吸引し合うことに起因する火花放電または短絡を防止するために前記＋電極と−電極を支持するようにこられの間に配置された、絶縁確保手段を持つ支持体と、を有する。
【実施例１】
【００１０】
図１は本発明の実施例１のプロトタイプの繊維状除電器（除電ブラシ）の全体を示す図（平面図、正面図、側面図）である。繊維状除電器１０は、絶縁材料から作られた支持体１２を有する。
【００１１】
この支持体１２は、この実施例では、２つの支持部品が取付け部を構成する取付け部材２０の両側に固定されている。しかし、この支持体１２は単一の部材で構成されてもよく、また取付け部材２０と一体に構成されてもよい。この取付け部は、詳細には後述するが、繊維状除電器１０を他の部材に取付けて繊維状除電器を保持するために用いられる。
【００１２】
２つの支持体１２の外側には、それぞれ、繊維状の＋電極１４と、繊維状の−電極１６が固定されており、繊維状の＋電極１４と、繊維状の−電極１６には通電電極１８により＋電圧と−電圧が電源（図示せず）から給電される。通電電極１８は、損失なく、放電電極全体に給電を均一に行う。また、支持体１２には、隔離用凸部１２ａが形成されている。
【００１３】
繊維状除電器１０は、前述のような構成であるから、＋電極と−電極の間に静電引力が働き互いに引き合っても電極間の間隔は維持されるので、ショートとかスパークが発生する可能性がなくなる。すなわち、詳細には後述するが、＋電極１４と−電極１６の間の絶縁空間距離と絶縁沿面距離が支持体１２の上部（先端）、側部（側端）、下部（後端）のすべての部位において確保されている。
【実施例２】
【００１４】
図２は実施例２の繊維状除電器を示す図である。図１の場合とは、支持体１２に実施例１の隔離用凸部１２ａが設けられていない点が異なる。この実施例では、取付け部２０が金属製保持体（図２には図示せず）に取付けられて保持されると、＋電極１４、−電極１６と金属製保持体に近いので漏電の可能性が生じる。従って、図２に示すように、支持体１２を平板状にした場合は取付け部２０をＴ字型に形成し、金属製部材と除電器の＋電極または−電極との間の絶縁沿面距離を確保する事が好ましい。
【実施例３】
【００１５】
図３ａは実施例３の繊維状除電器を示す図であり、図３ｂは実施例３の除電器を説明するための図である。図３ｂに示すように、支持体１２の先端が放電電極１４、１６の先端より低いと放電電極が静電引力により互いに引き合い、放電電極の変形（腰折れ）してスパークないしショートを生じやすい。これを回避するために、図３ａに示すように、支持体１２の先端を放電電極の先端とほぼ同じ高さにして放電電極の変形（腰折れ）を防ぐ。
【実施例４】
【００１６】
図４〜図１０は繊維状除電器の放電電極間、または繊維状除電器と繊維状除電器が取付けられる保持体との間の絶縁を確保する絶縁確保手段の構造を図示する。
【００１７】
図４に示すように、支持体１２の厚さを厚くし放電電櫨とほぼ同じ高さにして、支持体１２の上端部（先端）に隔離部を設け、絶縁を確保する。
【００１８】
図５に示すように、支持体１２の厚さを厚くし、両側部も放電電極１４、１６とほぼ同等またはそれ以上の長さの隔離部を設け、側端部の絶縁を確保する。
【００１９】
図６に示すように、支持体１２の厚さを厚くし、支持体１２の後端部も放電電極１４，１６とほぼ同等またはそれ以上出っ張るようにして、後端部に隔離部を設け、後端部の絶縁を確保する。
【００２０】
図７に示すように、支持体１２の後端部に隔離用凸部２２を設け、後端部の絶縁を確保する。
【００２１】
図８に示すように、上端部（先端）の支持体１２に溝２４を設け、絶縁沿面距離を確保する。
【００２２】
図９に示すように、支持体１２の側端部に溝２４を設け、絶縁沿面距離を健保する。
【００２３】
図１０に示すように、支持体１２の後端部に溝２４を設け、後端部の絶縁沿面距離を確保する。
【実施例５】
【００２４】
再び、図１を参照して通電電極について説明する。繊維状の放電電極材が抵抗値を持っているため、通電端に近いところは抵抗値が低く放電も起き易く、従って除電も良くできるが、通電端から遠いところは抵抗値が高く放電も起き難く、従って除電も良くできない。これを避けるため、各放電電極に対し通電電極１８を接続し、手元も先端もー様に除電性能が確保できるようにしている。
【実施例６】
【００２５】
図１１は繊維状除電器の取付け部を説明するための図である。従来例の除電ブラシ（繊維状除電器）は、金属等の保持体に貼り付けて用いていた。除電ブラシは基本的にアースして用いるため、絶縁するという概念はなかった。本発明の通電式の除電ブラシは、低電圧ではあるが電圧を印加するため、周囲から絶縁する必要がある。従って図１１に示すように下端部または側端部に取付け部が必要になる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】実施例１のプロトタイプの繊維状除電器の全体を示す図である。
【図２】実施例２の繊維状除電器を示す図である。
【図３】実施例３の繊維状除電器を示す図である。
【図４】実施例４の絶縁確保手段を示す図である。
【図５】実施例４の絶縁確保手段を示す図である。
【図６】実施例４の絶縁確保手段を示す図である。
【図７】実施例４の絶縁確保手段を示す図である。
【図８】実施例４の絶縁確保手段を示す図である。
【図９】実施例４の絶縁確保手段を示す図である。
【図１０】実施例４の絶縁確保手段を示す図である。
【図１１】実施例６の取付け部を説明するための図である。
【図１２】従来例の繊維状除電器を示す全体図である。
【符号の説明】
【００２７】
１０  繊維状除電器
１２  支持体
１４  ＋電極
１６  −電極
１８  通電電極
２０  取付け部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2005197018.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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