(57)【要約】【課題】  利便性の高い測定装置を提供する。【解決手段】  測定装置１の測定器本体１１先端に測定ヘッド１２を設け、測定ヘッド１２にワークの測定対象穴へ挿入されるヘッド１３を設ける。ヘッド１３内のレバー２１の測定子２２を測定対象穴の内壁面に当接させ、レバー２１の変位を電気マイクロメータからの電気信号として取得して内径寸法を測定する。測定器本体１１にヒンジ部５１を介して表示部５２が傾倒自在に設ける。表示部５２は、計測スイッチ４１操作時に、電気マイクロメータからの電気信号を処理して測定値を演算し、この測定値を液晶モジュール５５に表示させる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークの径を測定する測定装置であって、
前記ワークの径を測定する測定ヘッドに、該測定ヘッドにて測定された測定値を表示する表示部を設けたことを特徴とする測定装置。
【請求項２】
前記表示部を構成する電子回路への電源供給用のバッテリーが収容されるバッテリー収容部と、
ＡＣアダプタが接続され、該ＡＣアダプタから供給された外部電源を前記電子回路に供給する為のアダプタ接続部と、
を備えたことを特徴とする請求項１記載の測定装置。
【請求項３】
前記測定ヘッドにて測定された測定値が予め定められた許容範囲を越えた際に、これを表示する判定表示部を備えたことを特徴とする請求項１又は２記載の測定装置。
【請求項４】
前記表示部を、前記記測定ヘッドが設けられた測定器本体に対して傾倒自在に設けたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワークの寸法を測定する測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ワークの内径を測定する際には、図５に示すように、システム１０１が使用されていた。
【０００３】
このシステム１０１は、ワークに挿入される測定ヘッド１１１と、該測定ヘッド１１１からのハーネス１１２が接続された表示装置１１３とによって構成されている。前記測定ヘッド１１１は、内径を測定するセンサを備えており、ワークの内径を電気信号として出力するように構成されている。また、前記表示装置１１３は、前記測定ヘッド１１１からの電気信号を入力して処理するとともに、その測定値を表示するように構成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このようなシステム１０１にあっては、別体からなる測定ヘッド１１１と表示装置１１３とを必ずペアで使用しなければならず、不便であった。
【０００５】
また、ワークの外径を測定するシステムでも、同様である。
【０００６】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、利便性の高い測定装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために本発明の請求項１の測定装置においては、ワークの径を測定する測定装置であって、前記ワークの径を測定する測定ヘッドに、該測定ヘッドにて測定された測定値を表示する表示部を設けた。
【０００８】
すなわち、ワークの径を測定する測定ヘッドと測定値を表示する表示部とが一体化されている。
【０００９】
このため、別体からなる測定ヘッドと表示装置との接続作業が不要となるとともに、持ち運び性が向上する。
【００１０】
また、請求項２の測定装置にあっては、前記表示部を構成する電子回路への電源供給用のバッテリーが収容されるバッテリー収容部と、ＡＣアダプタが接続され、該ＡＣアダプタから供給された外部電源を前記電子回路に供給する為のアダプタ接続部と、を備えている。
【００１１】
これにより、バッテリー収容部に収容したバッテリーで作動することで、コードの接続が不要となり、携帯性及び操作性が向上する。
【００１２】
一方、ＡＣアダプタをアダプタ接続部に接続することで、該ＡＣアダプタから供給された外部電源で作動することができる。これにより、バッテリー切れの心配が不要となる。
【００１３】
さらに、請求項３の測定装置では、前記測定ヘッドにて測定された測定値が予め定められた許容範囲を越えた際に、これを表示する判定表示部を備えている。
【００１４】
これにより、径測定時には、この判定表示部を目視することにより、測定値が許容範囲を越えたことを知ることができる。
【００１５】
加えて、請求項４の測定装置においては、前記表示部を、前記記測定ヘッドが設けられた測定器本体に対して傾倒自在に設けた。
【００１６】
これにより、測定値を表示する表示部は、測定者から見やすい方向へ傾倒される。
【発明の効果】
【００１７】
以上説明したように本発明の請求項１の測定装置にあっては、ワークの径を測定する測定ヘッドと測定値を表示する表示部とが一体化されている。このため、別体からなる測定ヘッドと表示装置との接続作業が不要となるとともに持ち運び性が向上する。
【００１８】
したがって、利便性の高い測定装置となり得る。
【００１９】
また、請求項２の測定装置にあっては、バッテリー収容部に収容したバッテリーで作動することによってコードの接続が不要となり、携帯性及び操作性を向上することができる。
【００２０】
一方、ＡＣアダプタをアダプタ接続部に接続することによって、該ＡＣアダプタから供給された外部電源で作動することができる。これにより、バッテリー切れの心配が不要となる。
【００２１】
さらに、請求項３の測定装置では、径測定時において、判定表示部を目視することにより、表示部を目視すること無く、測定値が許容範囲を越えたことを知ることができる。これにより、利便性がさらに向上する。
【００２２】
加えて、請求項４の測定装置においては、測定値を表示する表示部を、測定者から見やすい方向へ傾倒することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の一実施の形態を図に従って説明する。図１は、本実施の形態にかかる測定装置１を示す図であり、該測定装置１は、ワークに設けられた測定対象穴の内径寸法を計測する装置である。
【００２４】
この測定装置１の測定器本体１１の先端には、その長さ方向に延在する測定ヘッド１２が一体的に設けられている。該測定ヘッド１２は、ワークの測定対象穴に挿入されるヘッド１３を備えており、該ヘッド１３は、円弧状に形成された四つの可変ガイド１４，・・・によって円筒状に形成されている。
【００２５】
前記ヘッド１３の内側には、相対向する一対のレバー２１，２１が傾倒自在に設けられている。各レバー２１，２１の先端には、測定子２２，２２が設けられており、各測定子２２，２２は、前記可変ガイド１４，１４に設けられた挿通穴２３，２３を介して当該ヘッド１３より側方へ突出する方向に付勢されている。両レバー２１，２１間には、図外の電気マイクロメータ設けられている。これにより、当該ヘッド１３をワークの測定対象穴へ挿入して側方へ突出した前記測定子２２，２２を測定対象穴の内壁面に当接させ、前記レバー２１，２１を傾倒させることで、前記電気マイクロメータにより前記両レバー２１，２１間の間隙変化を電気信号としてハーネス２４より出力できるように構成されており、この電気信号から前記測定対象穴の内径寸法を測定できるように構成されている。
【００２６】
前記測定器本体１１には、単三型のバッテリー３１，３１を保持するバッテリー収容部３２が設けられており、該バッテリー収容部３２は、蓋体３３によって開閉自在に閉鎖されている。このバッテリー収容部３２の図中上部には、電源基板３４が固定されている。該電源基板３４には、アダプタ接続部３５が設けられており、ＡＣアダプタからのコネクタ３６が外部より接続できるように構成されている。これにより、ＡＣアダプタがアダプタ接続部３５に接続された際には、該アダプタ接続部３５を介して供給される外部電源を、前記バッテリー３１，３１からの電源より優先して内蔵の電子回路に供給できるように構成されている。
【００２７】
この電源基板３４は、前記測定ヘッド１２の電気マイクロメータへ電源を供給するとともに、該電気マイクロメータから電気信号を受け取る前記ハーネス２４が接続されている。また、前記電源基板３４には、内径計測時に押圧操作される計測スイッチ４１が設けられているとともに、当該測定器本体１１の外周部にリング状に形成された判定表示部４２を点灯させる発光ダイオード４３，４３が設けられている。
【００２８】
この測定器本体１１の基端部には、ヒンジ部５１を介して表示部５２が設けられており、該表示部５２は、前記ヒンジ部５１を中心として測定器本体１１に対して傾倒自在に支持されている。この表示部５２には、アンプ基板５３とＣＰＵ基板５４と液晶モジュール５５とが積層された状態で固定されており、前記アンプ基板５３及び前記ＣＰＵ基板５４は、前記電源基板３４からの電源が供給され作動するように構成されている。
【００２９】
前記アンプ基板５３には、前記電気マイクロメータからの電気信号が入力されており、この電気信号を増幅して前記ＣＰＵ基板５４へ出力するように構成されている。該ＣＰＵ基板５４には、前記計測スイッチ４１からの信号が入力されており、前記計測スイッチ４１から信号が入力された際に、前記電気マイクロメータからの電気信号を前記アンプ基板５３を介して入力するように構成されている。
【００３０】
このＣＰＵ基板５４は、ＣＰＵやメモリを中心に構成されており、前記計測スイッチ４１操作時に、前記電気マイクロメータからの電気信号を処理して測定値を演算するとともに、該測定値を、前記液晶モジュール５５に表示させるように構成されている。
【００３１】
前記表示部５２には、図２に示すように、中央部に窓部６１が設けられており、前記液晶モジュール５５での測定値を表示できるように構成されている。前記窓部６１の外周部には、四つの矢印キー６２，・・・と、三つの入力キー６３，・・・とが設けられており、各キー６２，・・・６３，・・・操作時の信号が前記ＣＰＵ基板５４に伝達されるように構成されている。これにより、前記各キー６２，・・・６３，・・・を操作することによって、内径測定時の測定値と比較して判定する為の許容範囲などのパラメータを入力し、前記ＣＰＵ基板５４のメモリに記憶できるように構成されている。
【００３２】
図３は、前記ＣＰＵによる処理手順を示すフローチャートであり、前記各キー６２，・・・６３，・・・への入力から許容範囲などのパラメータの入力の有無を判断し（Ｓ１）、キー入力が無い場合にはステップＳ４へ分岐する一方、キー入力があった場合には、各キー６２，・・・６３，・・・への入力に応じたパラメータの入力処理を行うとともに（Ｓ２）、入力されたパラメータをメモリに記憶する（Ｓ３）。
【００３３】
そして、測定スイッチ４１が押圧操作されたか否かを判断し（Ｓ４）、非操作時には、前記ステップＳ１へ分岐する一方、操作時には、電気マイクロメータからの電気信号を処理して測定値を演算した後（Ｓ５）、この測定値を、前記液晶モジュール５５に表示させる（Ｓ６）。このとき、演算された測定値が、メモリに予め記憶されたパラメータの一つである許容範囲を越えているか否かを判断し（Ｓ７）、測定値が許容範囲内の場合には、前記ステップＳ１へ分岐して各処理を繰り返す。一方、前記測定値が前記許容範囲を越えていた場合には、発光ダイオード４３，４３を所定時間点灯することで判定表示部４２を点灯した後、前記ステップＳ１へ分岐して各処理を繰り返すように構成されている。
【００３４】
以上の構成にかかる本実施の形態において、本測定装置１にあっては、ワークの内径を測定する測定ヘッド１２と測定値を表示する表示部５２とが一体化されている。このため、従来のように別体からなる測定ヘッドと表示装置との接続作業が不要となるとともに持ち運び性が向上する。
【００３５】
したがって、利便性の高い測定装置となり得る。
【００３６】
また、バッテリー収容部３２に収容したバッテリー３１，３１で内部の電子回路を作動することによって、電源コードの接続が不要となり、携帯性及び操作性を向上することができる。
【００３７】
一方、ＡＣアダプタをアダプタ接続部３５に接続することによって、該ＡＣアダプタから供給された外部電源で内部の電子回路を作動することができる。これにより、バッテリー切れの心配が不要となる。
【００３８】
そして、内径測定時においては、判定表示部４２の状態を目視することで、表示部を目視すること無く、測定値が許容範囲を越えたことを知ることができる。これにより、利便性を向上することができる。
【００３９】
また、測定値を表示する表示部５２を、測定者から見やすい方向へ傾倒することができる。これにより、さらなる利便性の向上を図ることができる。
【００４０】
なお、本実施の形態にあっては、ワークＷの内径を測定する測定装置１１を例に挙げて説明したがこれに限定されるものではない。
【００４１】
すなわち、図４に示すように、測定器本体１１にワークＷの外嵌する二股の測定ヘッド２０１を取り付け、レバー２０２先端の測定子２０３をワークＷの周壁に当接するとともに、前記レバー２０２の傾きを電気マイクロメータ２０４で測定し、その測定値を電気信号としてハーネス２０５より出力することで、ワークＷの外径寸法を測定する測定装置２０６を構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施の形態を示す断面図である。
【図２】同実施の形態の表示部正面を示す図である。
【図３】同実施の形態の動作を示すフローチャートである。
【図４】本発明の他の実施の形態を示す図である。
【図５】従来のシステムを示す説明図である。
【符号の説明】
【００４３】
１    測定装置
１１    測定器本体
１２    測定ヘッド
３１    バッテリー
３２    バッテリー収容部
３５    アダプタ接続部
４２    判定表示部
５２    表示部
５４    ＣＰＵ基板
５５    液晶モジュール
２０６    測定装置
【図１】
2005114617.tif 000003
【図２】
2005114617.tif 000004
【図３】
2005114617.tif 000005
【図４】
2005114617.tif 000006
【図５】
2005114617.tif 000007