(57)【要約】【課題】  鉄塔の構造部材の形状に左右されることなく安定して接合でき、標識体の取着のみならず他用途にも転用できる鉄塔用標識体の接合金具を提供すること。【解決手段】  所要位置にボルト挿通孔７、８を貫設した所要輪郭形状の座盤２と、座盤２の上下二辺縁に突設した一対のアーム３と、各アーム３の突端部に座盤２の盤面と平行に取り付けた一対の帯板状の取付け板５とから成る金具本体１と、各個に座盤２への取付け部と相互の挟持接合部とを有して、鉄塔の横部材等の構造部材を座盤２と共働して挟持する一対の上締結金具９と下締結金具１０とから成る。  このほか、アーム３と取付け板５との関係が着脱自在であること、座盤２に貫設するボルト挿通孔が中央に上下一対のボルト挿通孔７、７と、その左右で対称な上下一対の各ボルト挿通孔８、８とから成ることも要件とされる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所要位置にボルト挿通孔を貫設した矩形状の座盤と、該座盤の上下辺縁に上下へ向けて固着したアームと、各アームの突端部に座盤と平行に取り付けた一対の帯板状の取付け板とから成る金具本体と、各個に座盤への取付け部と相互の挟持接合部とを有して、鉄塔の構造部材を該座盤と共働して挟持する一対の締結金具とから成る鉄塔用標識体の接合金具。
【請求項２】
前記帯板状の取付け板が、各アームに着脱自在にされて成る請求項１記載の鉄塔用標識体の接合金具。
【請求項３】
座盤のボルト挿通孔が、座盤の左右方向中央の上下部で一方を円孔に他方を長孔とした一対のボルト挿通孔と、上下にハの字状で左右対称の長孔とした各一対のボルト挿通孔とから成る請求項１又は２記載の鉄塔用標識体の接合金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送電線を支持する鉄塔に鉄塔番号標識や注意標識等の標識体や仮設材を組み付けできる接合金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
送電線を支持する鉄塔に前記標識体を取着する接合金具に本願出願人は特許第２８１６６５７号を取得しているが、対象となる鉄塔構造部材のアングル材との接合面がボルトの軸周面であるため挟持面積が狭く、しかも、他用途には転用できないものであった。
【特許文献１】特許第２８１６６５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、鉄塔の横部材の形状に左右されることなく安定して組み付けられ、標識体以外の他用途にも転用できる鉄塔用接合金具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１記載の鉄塔用接合金具は、所要位置にボルト挿通孔を貫設した所要輪郭形状の座盤と、該座盤の上下辺縁に上下へ向けて固着した一対のアームと、各アームの突端部に座盤の盤面と平行に取り着けた一対の帯板状の取付け板とから成る金具本体と、各個に座盤へ取付け部と相互の挟持接合部とを有して、鉄塔の構造部材を該座盤と共働して挟持する一対の締結金具と、から成る。
請求項２記載の鉄塔用接合金具は、請求項１に記載の鉄塔用接合金具において、前記帯板状の取付け板が各アームの突端部に着脱自在にされて成る。
請求項３記載の鉄塔用接合金具は、請求項１又は２に記載の鉄塔用接合金具において、ボルト挿通孔が座盤の左右方向中央で上下の一方を長孔とした一対のボルト挿通孔と、上下にハの字状に左右対称に長孔とした各一対のボルト挿通孔と、から成る。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の鉄塔用接合金具によれば、座盤の全幅に渡り広い挟持面積で、鉄塔の構造部材に一対の締結金具で圧着接合されるから安定して横振れなく、横部材の大小に即応できる上、該部材の取付け角度にもかなりの自由度で水平姿勢が確保されて標識体を取着できるほか、アームには仮設材を取着できるから他用途にも転用できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
座盤から張り出すアームは、該座盤の裏面側に段差を設けて接合するものから、該段差を設けないで座盤の表裏面と面一に接合するものがあり、一対の締結金具は、各個に座盤への取付け部と相互の挟持接合部あればよいから、挟持される横部材はアングル材（山形鋼材）に限らず、丸パイプでも角材でも対象とされる。該横部材の形状に対応して前記取付け部と挟持接合部間の連結形状が各個に適宜なものとして選択される。各アームは一定幅の折曲構造のものから、突端の取付け板の接合部を幅広に形成したものがある。
【実施例】
【０００７】
本発明の実施例を説明すると、金具本体１は図２に示すように、矩形状の座盤２の上下辺縁において幅方向中央裏面にそれぞれアーム３の一端部を溶着し、そのアーム３の他端部を裏側へＬ字状に張り出して形成した接合座４の表面側に帯板状の取付け板５を溶着し、取付け板５の所要位置にボルト孔６を貫設している。座盤２は上下のアーム３の軸線上で上部には円孔の下部には長孔のボルト挿通孔７を貫設し、左右の上下にはハの字状で左右対称の長孔で、かつ、上部左右の長孔の中心垂線上に下部左右の長孔が位置取りされたボルト挿通孔８が貫設されている。次に、一対の締結金具は図３に示すように、分図（ａ）の上締結金具９と、分図（ｂ）の下締結金具１０とから成り、上締結金具９は水平板にボルト孔１１貫設した取付け部１２と、取付け部１２にＶ字状に連接する外方斜板にボルト孔１１を貫設した挟持接合部１３とから成り、下締結金具１０は水平板にボルト孔１１を貫設した取付け部１４と、取付け部１４に横向きＶ字状に連接する外方斜板に長孔のボルト孔１１を貫設した挟持接合部１５とから成っている。
【０００８】
上記の金具本体１と上締結金具９と下締結金具１０とから成る鉄塔用接合金具Aは、図１に示すように、鉄塔の横部材のアングル材１６に組み付け接合される。分図（ａ）は水平横部材のアングル材１６に接合された場合を、分図（ｂ）は傾斜横部材のアングル材１６に接合された場合を示している。その詳細は図４（ａ）に示すように、アングル材１６の上端縁に上締結金具９の取付け部１２を置いて取付け部１２のボルト孔１１と、座盤２のボルト挿通孔７または８とに挿通されたボルト１７とナット１８で締結し、アングル材１６の下端縁には下締結金具１０の取付け部１４の外方斜板を押し付けて取付け部１４のボルト孔１１と座盤２のボルト挿通孔７または８に挿通されたボルト１７とナット１８で締結する。そして挟持接合部１３、１５を下締結金具１０の挟持接合部１５から挿通したボルト１７とナット１８で締結し、アングル材１６に両締結金具９、１０で鉄塔用接合金具Aが組み付けられ、図６（ａ）に示すように、両取り付け板５に標識体１９がボルト２０、ナット２１で取り付けられる。なお、上下両締結金具９、１０は図４（ａ）に示す最大アングル材１６から図４（ｂ）に示す最小アングル材１６の範囲に使用可能となる。
【０００９】
次に、鉄塔において横部材となっているアングル材１６の態様が図４以外の図５（ａ）、図６（ａ）である場合の鉄塔用接合金具Ａの組み付けを図５から説明すると、アングル材１６の水平部の端縁が鉄塔の内部に向いている場合には、座盤２の裏面をアングル材１６の垂直部に当接して両締結金具９、１０で締結される。その場合、アングル材１６の垂直部の上下端縁が両アーム３の座盤２への取付け端に干渉する傾斜角α／２°内で標識体１９が取着される。これに対し図６に示すように、アングル材１６の水平部の端縁が鉄塔の外部に向いている場合には、座盤２の表面をアングル材１６の垂直部に接触面積を大に当接して両締結金具９、１０で締結され、アングル材１６の垂直部の上下端縁が両アーム３の内面に干渉する傾斜角β／２°内で標識体１９は取着される。前記傾斜角α／２°は座盤２へのアーム３の取付け端を座盤２の裏面と面一に接合すれば、さらにその自由度は広範となる。同様に傾斜角β／２°も両アーム３の折曲間隔を広くすれば、それだけその自由度は広範となる。
【００１０】
次に、図７により本発明の鉄塔用接合金具Ｂについて説明すると、前記鉄塔用接合金具Ａは取付け板５がアーム３に固着されているが、このものは両アーム３に上下の取付け板５をボルト２０、ナット２１で着脱自在の構造としたものである。両取付け板５に鉄塔番号標識や注意標識等の標識体１９を取着できるほかに、特にアーム３から取付け板５を外して図８に示すように、所要個所にボルト孔６を貫設した仮設材２２をアーム３に取り付けたり、場合によっては仮想線で示すように、下方のアーム３と仮設材２２間に補強材２３を取り付け仮設材２２に滑車やケーブルリール（図外）などの作業用具を取着できるようにしている。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係わる鉄塔用接合金具Ａの使用状態の説明図で、（ａ）は鉄塔の横部    材において水平なアングル材１６に組み付けた状態を、（ｂ）は傾斜材としてのアング    ル材１６に組み付けた状態を示す。
【図２】金具本体１の説明図で、（ａ）は金具本体１の正面図、（ｂ）は（ａ）の右側    面図。
【図３】一対の締結金具の説明図で、（ａ）は上締結金具９の斜視図、（ｂ）は下締結    金具１０の斜視図。
【図４】横部材のアングル材１６への両締結金具９、１０の締結状態の説明図で、（ａ）    は最大のアングル材１６への締結状態図、（ｂ）は最小のアングル材１６への締結状態    図。
【図５】アングル材１６の水平部端縁が鉄塔の内部に向いている場合の鉄塔用接合金    具Ａの組み付け説明図で、（ａ）は右側面図、（ｂ）はアングル材１６の左右の傾斜角    度α／２°の許容範囲を示す金具本体１の正面図。
【図６】アングル材１６の水平部端縁が鉄塔の外部に向いている場合の鉄塔用接合金    具Ａの組み付け説明図で、（ａ）は右側面図、（ｂ）はアングル材１６の左右の傾斜角    度β／２°の許容範囲を示す金具本体１の正面図。
【図７】本発明に係わる鉄塔用接合金具Ｂにおける金具本体１の正面図。
【図８】図７の金具本体１の使用状態の説明図。
【符号の説明】
【００１２】
１：金具本体
２：座盤
３：アーム
４：接合座
５：取付け板
６：ボルト孔
７：ボルト挿通孔
８：ボルト挿通孔
９：上締結金具
１０：下締結金具
１１：ボルト孔
１２：取付け部
１３：挟持接合部
１４：取付け部
１５：挟持接合部
１６：アングル材
１７：ボルト
１８：ナット
１９：標識体
２０：ボルト
２１：ナット
２２：仮設材
２３：補強材
Ａ、Ｂ：鉄塔用接合金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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