(57)【要約】【課題】本発明は回路基板にＩＣモジュールを電気的に接続するためのＬＧＡ電気コネクタを提供する。【解決手段】本発明はＩＣモジュールを回路基板に電気的に接続するためのＬＧＡ電気コネクタに関する。該ＬＧＡ電気コネクタは、絶縁本体と、絶縁本体の中に収容された複数の導電端子とを備えている。絶縁本体には導電区が設けられ、そして第１装着面と第２装着面とからなるベース部が備えられている。導電区には複数の端子収容空間がマトリックス状に配列していて、複数の導電端子は対応する端子収容空間の中に収容されている。第１突起は第１装着面より上へ突起して設計されていて、第２突起は第２装着面より下へ突起するように設けられている。各突起は二つの端子収容空間の中間に設置され、端子収容空間を隔てて設置されている。該突起は導電端子の過大な変形を防止し、電子機器間の高周波且つ高速度の、安定性と信頼性の高い信号伝達を実現する。【選択図】図２
2005174901.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板にＩＣモジュールを電気的に接続するためのＬＧＡ電気コネクタにおいて、
導電区が設置され、且つＩＣモジュールに対向する第１装着面と回路基板に対向する第２装着面と、複数のマトリックス状に配列している端子収容空間とを含む絶縁本体と、
絶縁本体の端子収容空間の中に収容された複数の導電端子と、を備え、
第１装着面より上へ突出している第１突起と、第２装着面より下へ突出している第２突起が設置され、各突起は両端子収容空間の中間に設けられており、導電端子が押圧される際に、第１突起と第２突起はそれぞれＩＣモジュールと回路基板に適当に接触し、過大な押圧力での導電端子の弾性破損が防止されることを特徴とするＬＧＡ電気コネクタ。
【請求項２】
該導電端子の上、下の両端より接触アームと当接アームが延設され、接触アームと当接アームには接触部と当接部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のＬＧＡ電気コネクタ。
【請求項３】
該導電端子の接触部は第１突起の頂面より高いように上へ突設され、当接部は第２突起より低い下方へ突出するように突設されていることを特徴とする請求項２に記載のＬＧＡ電気コネクタ。
【請求項４】
該導電端子はＣ字形に折り曲がるように設計され、そしてカーブの曲がり方が同一のように設計されていることを特徴とする請求項３に記載のＬＧＡ電気コネクタ。
【請求項５】
該導電端子が押圧される状態で突起と接触しないことを特徴とする請求項１に記載のＬＧＡ電気コネクタ。
【請求項６】
該導電区の周縁より側壁が上に延伸して形成され、隣接の各側壁には弾性アームが設けられていることを特徴とする請求項５に記載のＬＧＡ電気コネクタ。
【請求項７】
回路基板にＩＣモジュールを電気的に接続するためのＬＧＡ電気コネクタにおいて、
導電区が設置されているベース部を備え、該導電区には複数の端子収容空間がマトリックス状に配列している絶縁本体と、
上、下の両端よりそれぞれ接触部と当接部を有する接触アームと当接アームが延設され、該絶縁本体の端子収容空間の中に収容されている複数の導電端子と、を備え、
両端子収容空間の中間に突起が設置されているので、導電端子が押圧されると、該突起により接触アームと当接アームの移動が制限され、導電端子の過大な変形が防止されることを特徴とするＬＧＡ電気コネクタ。
【請求項８】
該導電端子は突起の側表面に接触するように設けられていることを特徴とする請求項７に記載のＬＧＡ電気コネクタ。
【請求項９】
該導電端子はＣ字形に設計され、カーブの曲がり方も同一に設計されていることを特徴とする請求項８に記載のＬＧＡ電気コネクタ。
【請求項１０】
該ベース部には第１装着面と第２装着面が設けられ、そして第１装着面より第１突起は上へ突出し、第２装着面より第２突起は下へ突出していることを特徴とする請求項７に記載のＬＧＡ電気コネクタ。
【請求項１１】
該導電端子が押圧されると、接触アームは第１突起に接触し、当接アームは第２突起に接触することを特徴とする請求項１０に記載のＬＧＡ電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＧＡ電気コネクタに関し、特にＩＣモジュールを回路基板に電気的に接続するためのＬＧＡ電気コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のＬＧＡ電気コネクタは二つの電子機器間の高周波数そして高速度の信号伝達に利用でき、電気分野で広く使われていた。
図１に示すように、ＩＣモジュール７を回路基板９に電気的に接続するためのＬＧＡ電気コネクタは、絶縁本体６と導電端子５とを備え、該絶縁本体６は本体６５と四つの側壁６１とからなり、そして本体６５と四つの側壁６１がＩＣモジュール７を収容する収容空間６３を形成している。上記本体６５には導電区が設けられていて、複数のマトリックス状に配列する端子収容空間６０が導電区に並んでいる。すべてのＣ字形の導電端子５は同一の方向に折り曲がるように設計さられている。該導電端子５の上、下の両端より接触アーム５１と当接アーム（図示せず）は上、下表面を突出して延設されている。組み立てる際、導電端子５を弾性変形させ、導電端子５の接触アーム５１をＩＣモジュール７の導電体に接触させ、当接アーム５２を回路基板９の導電体に接触させ、ＩＣモジュール７と回路基板９とを電気的に接続させる圧力が必要である。
【０００３】
しかし、ＬＧＡ電気コネクタの導電端子の配列密度が高いので、ＩＣモジュール７と回路基板９とを接続する時、導電端子の接触アームと当接アームは圧力を受けて変形し、それに保護装置がないので、接触アームと当接アームは弾性を失う可能性がある。それで安定な接触が実現できなくなり、隣接の両端子が接触したり短路したりする可能性もある。上述した欠点を改良した新型の電気コネクタを設計する必要がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は回路基板にＩＣモジュールを電気的に接続するためのＬＧＡ電気コネクタを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のＩＣモジュールを回路基板に電気的に接続するためのＬＧＡ電気コネクタは、絶縁本体と、絶縁本体の中に収容される複数の導電端子とを備え、該絶縁本体には導電区が設けられ、そして第１装着面と第２装着面とからなるベース部が備えられている。導電区には複数の端子収容空間がマトリックス状に配列し、複数の導電端子は対応する端子収容空間の中に収容されている。第１装着面から第１突起は上へ突起して設置され、第２装着面から第２突起が下へ突出して設置されている。各突起は両端子収容空間の間に設けられていて、端子収容空間を隔てて設置されている。該突起によって導電端子の度の過ぎた変形が防止され、電子機器間の高周波且つ高速度の、安定性と信頼性の高い信号伝達が実現できる。
【発明の効果】
【０００６】
従来の技術に比べると、本発明は以下の長所がある。導電端子の間に突起を増設することより、導電端子を押す場合、導電端子自由端の水平移動は一定の範囲内に制限され、過大な圧力で弾性回復できなくなることを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図２〜図５に示すように、回路基板５にＩＣモジュール４を電気的に接続するためのＬＧＡ電気コネクタ１に関する発明で、該ＬＧＡ電気コネクタ１は絶縁本体１０と、絶縁本体１０の中に収容された複数の導電端子２０とを備えている。
【０００８】
絶縁本体１０は縦長の板状構造で、ベース部１３と、ベース部１３の縁より延びる四つの側壁１２とからなっている。該ベース部１３の上表面は第１装着面１３０、下表面は第２装着面１３２とする。ベース部１３の中央部には導電区が設けられており、その中には導電端子２０を収容する複数の端子収容空間１１０がマトリックス状に配列し、隣接する二つの端子収容空間１１０の間には第１突起１３４と第２突起１３５が突出して設置されている。全体的に見ると、端子収容空間１１０は突起を隔てて設計されている。第１突起１３４は第１装着面１３０より高い状態で上へ突出し、第２突起１３５は第２装着面１３２より低い状態で下へ突出するように設置されている。四つの側壁１２とベース部１３は一体となって、ＩＣモジュール４を収容する収容空間１５を形成している。隣接の各側壁１２にはＩＣモジュール４を押し付ける弾性アーム１２０が設けられている。
【０００９】
導電端子２０はＣ字形に設計され、カーブの曲がり方も同一に設計されている。導電端子２０の上、下の両端より接触アーム２２と当接アーム２４とが延設され、該接触アーム２２と当接アーム２４の自由端より接触部２２２と当接部２４２が延設されている。導電端子２０は対応する端子収容空間１１０の中に収容され、接触部２２２はベース部１３の第１装着面１３０を突出し、そして第１突起１３４の頂面より高いように、ＩＣモジュール４上の対応する接触体４１２と接続している。該当接部２４２はベース部１３の第２装着面１３２を突出し、第２突起１３５より低いように、回路基板５上の対応する当接片５１２と接続している。
【００１０】
上方からＩＣモジュール４を電気コネクタ１に装着する際に、ＩＣモジュール４の側辺が両弾性アーム１２０を押し付け、弾性変形させて側壁１２側へ移動させ、これでＩＣモジュール４を電気コネクタ１の収容空間１５の中に収容している。それと同時に、導電端子２０の接触部２２２はＩＣモジュール４上の対応する接触体４１２に接触し、当接部２４２は回路基板５上の当接片５１２と接触して、ＩＣモジュール４と回路基板５との電気接続が実現されている。弾性変形より生じた弾性回復力はＩＣモジュール４の側辺を押し付け、ＩＣモジュール４を電気コネクタ１の収容空間１５の中に保持している。
【００１１】
上方からＩＣモジュール４を装着する際に、ＩＣモジュール４の導電体４１２は導電端子２０を押し、導電端子２０の接触アーム２２と当接アーム２４を弾性変形させ、接触部２２２と当接部２４２を水平に隣接の導電端子２０側へ移動させる。この場合、二つの端子収容空間１１０の間に突起が設置されているので、接触部２２２と当接部２４２が一定の位置に達すると、接触アーム２２と当接アーム２４の自由端はそれぞれ第１突起１３４と第２突起１３５の側面にぶつかり、過大な圧力で接触アーム２２と当接アーム２４の弾性回復ができなくなることを防止できる。隣接する二つの導電端子２０が突起を隔てているので、接触アーム２２と当接アーム２４の水平方向での過大な変形と、隣接する導電端子２０間の接触・短路が防止される。
【００１２】
図６および図７は、本発明の第２実施形態を示す。第２実施形態において、導電端子２０’の接触アーム２２’と当接アーム２４’がより短く設計されているとともに、第１突起１３４’と第２突起１３５’がより長く設計されている。接触アーム２２’の接触部２２２’は、ＩＣモジュール４’上の対応する導電体４１２’と接触するために、第１装着面１３０’を突き出して、第１突起１３４’より高いように設けられている。当接アーム２４’の当接部２４２’は、回路基板５’上の当接片５１２と接触するために、第２装着面１３２’を突き出して、第２突起１３５’の下へ延伸するように設けられている。ＩＣモジュール４は導電端子２０’を押圧する際に、導電端子２０’が弾性変形して、接触部２２２’と当接部２４２’とが近付く。それと同時に、接触アーム２２’と当接アーム２４’の末端は端子収容空間の中に収容される。導電端子２０’を一定の位置まで押圧すると、第１突起１３４’と第２突起１３５’はそれぞれＩＣモジュール４’と回路基板５’に接触し、導電端子２０’の過大な圧力での弾性破損を防止することができる。
【００１３】
総じて、本発明の多数の特徴及び長所など、その構造及び機能が共に前述の記載により掲げられている。また前記の説明は、本発明に基づきなしうる細部の修正或は変更など、いずれも本発明の請求範囲に属するものとする。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】従来のＬＧＡ電気コネクタとＩＣモジュールを組み立てる前の状態を示す立体図である。
【図２】本発明のＬＧＡ電気コネクタとＩＣモジュールを組み立てる前の状態を示す立体図である。
【図３】図２に示されているＬＧＡ電気コネクタの線III−IIIに沿っての断面図である。
【図４】本発明のＬＧＡ電気コネクタとＩＣモジュールを組み立てた後の状態を示す立体図である。
【図５】図４のＬＧＡ電気コネクタの線Ｖ−Ｖに沿っての断面図である。
【図６】本発明の第２実施例のＬＧＡ電気コネクタとＩＣモジュールを組み立てる前の状態を示す立体図である。
【図７】本発明の第２実施例のＬＧＡ電気コネクタとＩＣモジュールを組み立てた後の状態を示す立体図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  ＬＧＡ電気コネクタ
４  ＩＣモジュール
５、５’  回路基板
１０  絶縁本体
１２  側壁
１３  ベース部
１５  収容空間
２０’  導電端子
２２、２２’  接触アーム
２４、２４’  当接アーム
１１０  端子収容空間
１２０  弾性アーム
１３０、１３０’  第１装着面
１３２、１３２’  第２装着面
１３４、１３４’  第１突起
１３５、１３５’  第２突起
２２２、２２２’  接触部
２４２、２４２’  当接部
４１２、４１２’  導電体
５１２、５１２’  当接片
【図１】
2005174901.tif 000003
【図２】
2005174901.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005174901.tif 000006
【図５】
2005174901.tif 000007
【図６】
2005174901.tif 000008
【図７】
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