(57)【要約】【課題】  蛍光体が外光を反射することなく、コントラストが良好なプラズマディスプレイパネルを実現する。【解決手段】  前面基板12と背面基板14とを所定の間隙を隔てて対向配置し、両基板周縁を封止して気密容器16を形成し、該気密容器16内に放電ガスを封入すると共に、上記前面基板12側に配置した複数の放電電極20と、上記背面基板14側に配置した複数のアドレス電極26とを所定の間隙を隔てて対向配置して両電極の交差部分毎に複数の放電セル32を形成し、上記各放電セル32に対応させて、所定の発光色を備えた透明な蛍光体34を被着した。【選択図】        図１
2005174684.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面基板と背面基板とを所定の間隙を隔てて対向配置し、両基板周縁を封止して気密容器を形成し、該気密容器内に放電ガスを封入すると共に、該気密容器内に複数の電極を所定の間隙を隔てて対向配置し、さらに、上記気密容器内に、透明な蛍光体を配置したことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項２】
上記蛍光体は粒径が５〜７０ｎｍであることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はプラズマディスプレイパネルに係り、特に、紫外線等の光により励起されて所定色の可視光を生じる蛍光体を備えたプラズマディスプレイパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
図３及び図４は、従来の交流（ＡＣ）駆動型のプラズマディスプレイパネル70を示すものであり、該プラズマディスプレイパネル70は、ガラス等の透明絶縁材より成る前面基板72の一面に、透明帯状の走査電極74ａ及び透明帯状の放電維持電極74ｂより成る放電電極74を複数並設すると共に、該放電電極74及び前面基板72の表面を透明な誘電体層76で被覆し、さらに、該誘電体層76上に、透明な保護膜78を形成して成る。
また、ガラス等の絶縁材より成る背面基板80の一面に、帯状のアドレス電極82を複数本並設すると共に、該アドレス電極82及び背面基板80の表面を誘電体層84で被覆して成る。
【０００３】
そして、上記前面基板72と背面基板80とを、放電電極74（走査電極74ａ及び放電維持電極74ｂ）とアドレス電極82とが所定の間隙を隔てて直交状態で交差するように配置し、両基板72，80周縁を図示しない封着材によって封止して気密容器86を形成し、該気密容器86の内部空間に放電ガスを封入して成る。
上記気密容器86の内部空間は、背面基板80の隣接するアドレス電極82間を区切る複数の隔壁88を介して仕切られ、放電電極74とアドレス電極82との交差部分毎に放電セル90が形成されている。
また、上記隔壁88で仕切られた背面基板80の誘電体層84及び隔壁88表面に、赤色発光用の蛍光体92Ｒ、緑色発光用の蛍光体92Ｇ、青色発光用の蛍光体92Ｂの順で蛍光体92が被着されている。
【０００４】
上記プラズマディスプレイパネル70の駆動時には、所望の放電セル90の走査電極74ａとアドレス電極82間に電圧を印加してアドレス放電を行った後、走査電極74ａと放電維持電極74ｂ間に電圧を印加して維持放電を行う。斯かる放電によって放電ガスから放射された紫外線が蛍光体92を励起し、該蛍光体92の種類に応じた発光色を備えた可視光が前面基板72から外部へ放射される。この結果、前面基板72上に任意の文字や図形等を表示することができるのである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のプラズマディスプレイパネル70に用いられている蛍光体92は、粒子の径（粒径）が２〜４μｍ程度の大きさであり、この大きさの蛍光体92が３〜４層で被着されていた。粒径が、上記２〜４μｍ程度の大きさの蛍光体92は不透明な白色であるため、太陽光等の外光が白色の蛍光体92に当たって反射することにより表示が不鮮明となり易く、コントラストが不良であった。
【０００６】
本発明は、従来の上記問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、蛍光体が外光を反射することなく、コントラストが良好なプラズマディスプレイパネルを実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため、本発明のプラズマディスプレイパネルは、前面基板と背面基板とを所定の間隙を隔てて対向配置し、両基板周縁を封止して気密容器を形成し、該気密容器内に放電ガスを封入すると共に、該気密容器内に複数の電極を所定の間隙を隔てて対向配置し、さらに、上記気密容器内に、透明な蛍光体を配置したことを特徴とする。
【０００８】
上記透明な蛍光体としては粒径が５〜７０ｎｍのものが該当する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のプラズマディスプレイパネルにあっては、蛍光体が透明であるため、外光を反射することがなく、コントラストを向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面に基づき、本発明に係るプラズマディスプレイパネルの実施形態を説明する。
図１及び図２は、本発明に係る交流（ＡＣ）駆動型のプラズマディスプレイパネル10を示すものであり、このプラズマディスプレイパネル10は、厚さ数mmの平板ガラス等の透明絶縁材より成る前面基板12と、同じく厚さ数mmの平板ガラス等の透明絶縁材より成る背面基板14とを、所定の間隙を隔てて対向配置し、両基板12，14周縁を低融点ガラス等の透明封着材（図示せず）を介して気密封止して気密容器16を形成し、該気密容器16の内部空間にヘリウム、キセノン等の希ガスの単体若しくは混合物を主体とする紫外線放射用の放電ガスを封入して成る。
【００１１】
上記前面基板12の対向面（裏面）には、透明帯状の走査電極20ａ及び透明帯状の放電維持電極20ｂより成る放電電極20が、複数並設されている。また、放電電極20の表面は、透明な誘電体層22で被覆され、さらに、該誘電体層22上に、透明な保護膜24が形成されている。
上記放電電極20（走査電極20ａ及び放電維持電極20ｂ）は、ＮＥＳＡ膜（ＳｎＯ２）やＩＴＯ膜（Ｉｎ２Ｏ３・ＳｎＯ２）等で構成されている。また、上記誘電体層22は、低融点ガラス等で構成され、上記保護膜24はＭｇＯ等で構成される。
【００１２】
上記背面基板14の対向面（表面）には、ＮＥＳＡ膜やＩＴＯ膜等より成る透明帯状のアドレス電極26が複数本並設されている。また、該アドレス電極26及び背面基板14の表面は、低融点ガラス等より成る透明な誘電体層28で被覆されている。
また、上記誘電体層28上には、隣接するアドレス電極26間を区切るガラスより成る透明な隔壁30が複数形成されている。
【００１３】
上記前面基板12と背面基板14は、それぞれの対向面に形成された放電電極20とアドレス電極26とが所定の間隙を隔てて直交すると共に、背面基板14の隔壁30の頂部が、前面基板12の保護膜24に当接するよう位置決めされている。
この結果、気密容器16の内部空間は、上記隔壁30を介して仕切られ、上記放電電極20とアドレス電極26との交差部分毎に放電セル32が形成される。
【００１４】
また、上記隔壁30で仕切られた背面基板14の誘電体層28及び隔壁30表面に、赤色発光用の蛍光体34Ｒ、緑色発光用の蛍光体34Ｇ、青色発光用の蛍光体34Ｂの順で蛍光体34が膜状に被着されている。
上記蛍光体34の粒径は、５〜７０ｎｍ程度、好ましくは１０〜２０ｎｍ程度であり、粒径が２〜４μｍ程度の従来の蛍光体92に比べて非常に小さく、このように粒径の小さい蛍光体34は透明である。
尚、被着される蛍光体34の膜厚が大きすぎる場合には、光透過率が低下するため、蛍光体34は、４μｍ以下、好ましくは０．８〜１．２μｍの膜厚で被着するのが好ましい。
【００１５】
上記赤色発光用の蛍光体34Ｒとしては、例えば、Ｍ２Ｏ２Ｓ：Ｅｕ（Ｍは、Ｌａ、Ｇｄ、Ｙの何れか１種）、0.5ＭｇＦ２・3.5ＭｇＯ・ＧｅＯ２：Ｍｎ、2ＭｇＯ・2ＬｉＯ２・Ｓｂ２Ｏ３：Ｍｎ、Ｙ（Ｐ，Ｖ）Ｏ4：Ｅｕ、ＹＶＯ4：Ｅｕ、（ＳｒＭｇ）3（ＰＯ4）：Ｓｎ、Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ、ＣａＳｉＯ３：Ｐｂ，Ｍｎ等が挙げられ、これら１種若しくは２種以上の混合物として使用される。
また、緑色発光用の蛍光体34Ｇとしては、例えば、ＢａＭｇ２Ａｌ１６Ｏ２７：Ｅｕ，Ｍｎ、Ｚｎ２ＳｉＯ4：Ｍｎ、（Ｃｅ，Ｔｂ，Ｍｎ）ＭｇＡｌ１１Ｏ１９、ＬａＰＯ4：Ｃｅ，Ｔｂ、（Ｃｅ，Ｔｂ）ＭｇＡｌ１１Ｏ１９、Ｙ２ＳｉＯ５：Ｃｅ，Ｔｂ、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ、（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ，Ａｌ、ＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ、ＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ，Ｄｙ、Ｓｒ４Ａｌ１４Ｏ２５：Ｅｕ，Ｄｙ、Ｙ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｔｂ、Ｙ３（Ａｌ，Ｇａ）５Ｏ１２：Ｔｂ、Ｙ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｅ、Ｙ３（Ａｌ，Ｇａ）５Ｏ１２：Ｃｅ等が挙げられ、これら１種若しくは２種以上の混合物として使用される。
更に、青色発光用の蛍光体34Ｂとしては、例えば、(ＳｒＣａＢａ)５(ＰＯ４)３Ｃｌ：Ｅｕ、ＢａＭｇ２Ａｌ１６Ｏ２７：Ｅｕ、（ＳｒＭｇ）２Ｐ２Ｏ7：Ｅｕ、Ｓｒ２Ｐ２Ｏ7：Ｅｕ、Ｓｒ２Ｐ２Ｏ７：Ｓｎ、Ｓｒ５（ＰＯ4）３Ｃｌ：Ｅｕ、ＢａＭｇ２Ａｌ１６Ｏ２７：Ｅｕ、ＣａＷＯ4、ＣａＷＯ4：Ｐｂ青色蛍光体、ＺｎＳ：Ａｇ，Ｃｌ、ＺｎＳ：Ａｇ，Ａｌ、(Ｓｒ，Ｃａ，Ｍｇ)１０(ＰＯ４)６Ｃｌ２：Ｅｕ等が挙げられ、これら１種若しくは２種以上の混合物として使用される。
【００１６】
粒径の小さい上記透明な蛍光体34は、例えば、μｍ単位の粒径を有する通常の大きさの蛍光体を、数千℃の高温で気化した後、冷却することにより製造できる。  
【００１７】
上記プラズマディスプレイパネル10の駆動時には、所望の放電セル32の走査電極20ａとアドレス電極26間に電圧を印加してアドレス放電を行った後、走査電極20ａと放電維持電極20ｂ間に電圧を印加して維持放電を行う。
斯かる放電によって放電ガスから放射された紫外線が蛍光体34を励起し、該蛍光体34の種類に応じた発光色を備えた可視光が前面基板12から外部へ放射される。この結果、前面基板12上に任意の文字や図形等を表示することができるのである。
【００１８】
上記プラズマディスプレイパネル10にあっては、蛍光体34が透明であるため、外光を反射することがなく、コントラストを向上させることができる。
尚、上記プラズマディスプレイパネル10にあっては、前面基板12、背面基板14、放電電極20（走査電極20ａ及び放電維持電極20ｂ）、誘電体層22、保護膜24、アドレス電極26、誘電体層28、隔壁30、蛍光体34が全て透明であることから、いわゆるスケルトンタイプのプラズマディスプレイパネルを得ることができる。
【００１９】
上記実施形態においては、交流（ＡＣ）駆動型のプラズマディスプレイパネルを例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されず、直流（ＤＣ）駆動型のプラズマディスプレイパネルについても適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係るプラズマディスプレイパネルを模式的に示す要部断面図である。
【図２】図１のＢ−Ｂ要部断面図である。
【図３】従来のプラズマディスプレイパネルを模式的に示す要部断面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ要部断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
10    プラズマディスプレイパネル
12    前面基板
14    背面基板
16    気密容器
20ａ  走査電極
20ｂ  放電維持電極
20    放電電極
26    アドレス電極
30    隔壁
32    放電セル
34    蛍光体
【図１】
2005174684.tif 000003
【図２】
2005174684.tif 000004
【図３】
2005174684.tif 000005
【図４】
2005174684.tif 000006