(57)【要約】【課題】容器本体や蓋体に製作精度のバラツキがあったとしても、充分な気密性を得ることのできる気密容器を提供する。【解決手段】容器本体と、容器本体の開口部を蓋する蓋体と、容器本体と蓋体との間に配設されるパッキンとを備える気密容器において、蓋体が、天板の内面の外周縁に沿って凹設された凹部を有し、この凹部により上記パッキンの上面と蓋体の天板の内面との間に間隙が形成されている。容器本体の開口部を蓋する施蓋力が強まることにより、パッキンの外周縁部をパッキンの下面から上記凹部に向けて押し上げる押圧力が強まり、パッキンの外周縁部により上記間隙が埋められる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と、容器本体の開口部を蓋する蓋体と、容器本体と蓋体との間に配設されるパッキンとを備える気密容器において、蓋体が、天板の内面の外周縁に沿って凹設された凹部を有し、この凹部により上記パッキンの上面と蓋体の天板の内面との間に間隙が形成され、容器本体の開口部を蓋する施蓋力が強まることにより、パッキンの外周縁部をパッキンの下面から上記凹部に向けて押し上げる押圧力が強まり、パッキンの外周縁部により上記間隙が埋められることを特徴とする気密容器。
【請求項２】
蓋体の天板の内面の外周縁に沿って凹設された凹部が、内側から外側に向けて深くなるように形成されている請求項１記載の気密容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、気密性が要求される内容物を収容するのに適した気密容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
揮発性成分を多く含有する化粧料や食料品、薬品においては、それらを収容する容器が気密性を有していることが必須の要件とされている。容器本体と蓋体とからなる容器においては、気密性を高めるために、容器本体と蓋体との間にパッキンを介在させているものが多く見受けられる。
【０００３】
このパッキンとしては、容器本体の開口部の口縁に沿って取り付けるリング状のパッキンや、容器本体の開口部全体を上から覆うように蓋体に取り付けるシート状のパッキンが一般に用いられており、用途に応じて適宜使い分けられている。
【０００４】
ところが、容器本体と蓋体との間にパッキンを介在させても、充分な気密性を有するものとはならないことがあり、さらなる改良が求められていた。すなわち、容器本体や蓋体の製作精度を完璧なものとすることは容易なことではなく、容器本体の開口縁と蓋体の天板の内面とがぴったりと対向するものとはならず、その結果、パッキンを介在させて蓋を締め付けても、容器本体の開口縁とパッキンとの密接力にバラツキが生じることとなり、ひどいときには両者の間に隙間が形成されることとなったのである。
【０００５】
このような問題を解決するために、パッキンの構造に工夫を加えることにより気密性を高めようとした容器が、たとえば特許文献１に開示されている。すなわち、この容器は、蓋体の内面に弾性パッキンを配設するとともに、中皿の外周面全域に弾性パッキンを配設し、蓋体の閉止状態で中皿の外周面の弾性パッキンを蓋体内面の弾性パッキンに圧接させるようにしたものである。そして、このような構成をとることにより、弾性パッキンや容器本体に変形があった場合にも、気密性を保つことができるというものである。
【特許文献１】特開平８−３４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のような構成においては、パッキンが２種類必要となり、また中皿の外周面にもパッキンを配設しなければならないため、材料費および加工費が高くつくのみならず、２種類のパッキンをうまく密接させることが容易ではなかった。そして結局は、パッキンの製作精度が求められ、充分な精度が得られないときには密閉性に劣るものとならざるをえなかったのである。
【０００７】
この発明は、上述の実情に鑑みなされたものであって、容器本体や蓋体、パッキンに製作精度のバラツキがあったとしても、全体構成を複雑にすることなく、大幅な気密性の向上を実現することのできる気密容器の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、この発明の気密容器は以下のような構成をとる。すなわち、容器本体と、容器本体の開口部を蓋する蓋体と、容器本体と蓋体との間に配設されるパッキンとを備える気密容器において、蓋体が、天板の内面の外周縁に沿って凹設された凹部を有し、この凹部により上記パッキンの上面と蓋体の天板の内面との間に間隙が形成され、容器本体の開口部を蓋する施蓋力が強まることにより、パッキンの外周縁部をパッキンの下面から上記凹部に向けて押し上げる押圧力が強まり、パッキンの外周縁部により上記間隙が埋められることを特徴とするものである。
【０００９】
また、蓋体の天板の内面の外周縁に沿って凹設された凹部は、内側から外側に向けて深くなるように形成されたものであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
この発明の気密容器によれば、容器本体や蓋体やパッキンに製作精度のバラツキがあったとしても、全体構成を複雑にすることなく、大幅に気密性を向上することができる。すなわち、蓋体に設けられた凹部により、蓋体とパッキンとの間に間隙が形成され、容器本体の開口部を蓋する施蓋力が強まることにより、パッキンの外周縁部がパッキンの下面から上記凹部に向けて押し上げられて上記間隙がパッキンによって埋められることとなる。したがって、容器本体、蓋体およびパッキンの寸法のバラツキが吸収され、均一な押圧力によって充分な気密性を奏することとなるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１〜図３は、この発明の気密容器の一実施形態を示している。この気密容器は、気密性が要求される化粧料を収容するためのコンパクト容器であって、容器本体１と、容器本体１の上面を蓋する蓋体２とを備え、容器本体１と蓋体２とは、それぞれの後端部でヒンジブロック３により回動可能に連結されている。そして、このヒンジブロック３の他端部、すなわち容器本体１と蓋体２とのそれぞれの前端部が、フックピースにより容器本体１と蓋体２との係脱を行う開閉部４となっている。
【００１２】
容器本体１には、化粧料が充填された中皿５を収容する中皿収容部６と、パフ等の化粧料塗布具を収容する塗布具収容部７とが左右方向に並んで凹設されている。中皿収容部６には、中皿５が、着脱自在に収容されている。中皿５は、金属製または樹脂製で、その開口縁５ａが上記中皿収容部６の開口縁６ａよりも若干下方に位置している。
【００１３】
また、蓋体２において、上記中皿収容部６の上面を蓋する中皿蓋部２ａ天板の内面には、その外周縁に沿って、内側から外側に向けて深くなるように凹設された凹部８が形成されている。この実施形態においては、凹部８の深さは、最も外側に位置する最深部において０．５mm程度である。
【００１４】
そして、上記中皿蓋部２ａの天板の内面、すなわち上記凹部８が形成された面には、平坦なシート状の弾性パッキン９が取り付けられている。このパッキン９は、中皿蓋部２ａの天板の内面および中皿収容部６の開口縁６ａの形状に合わせて、開口縁６ａの外周寸法よりも若干大きく形成されている。しかして、中皿蓋部２ａの天板の内面には、上記凹部８が形成されているため、平坦なシート状のパッキン９を取り付けた状態においては、中皿蓋部２ａの天板の内面とパッキン９の上面との間に、この凹部８による間隙１０が形成されることとなる。
【００１５】
上記のように構成されたコンパクト容器は、気密性が要求される化粧料が充填された中皿５を中皿収容部６に収容して用いられる。すなわち、蓋体２を開けて中皿収容部６に化粧料の充填された中皿５を収容し、蓋体２を閉めていくと、図３に示す状態から図４に示す状態に変化していく。つまり、中皿収容部６の開口縁６ａがパッキン９の外周縁を押し上げようとする力が作用し、パッキン９の弾性によってパッキン９が上記間隙１０の方に入り込んでいこうとする。そして、蓋体２を完全に閉めた際には、図４に示すように、上記間隙１０がパッキン９によって埋められた状態となるのである。
【００１６】
この結果、パッキン９の外周縁の下面が、中皿収容部６の開口縁６ａにしっかりと密着し、バラツキのない均一な圧力による良好な気密性を得ることができる。よって、中皿５の中に充填された化粧料の揮発性成分が揮散することなく、化粧料の品質を保持することができる。
【００１７】
また、容器本体や蓋体の寸法に誤差が生じたとしても、中皿収容部６の開口縁６ａとパッキン９とが上記のような形態で密着するため、誤差を確実に吸収し、密閉不良の問題も解決することができる。
【００１８】
図５〜図７は、この発明の気密容器の第２の実施形態を示している。この気密容器も、上記第１の実施形態と同様に、気密性が要求される化粧料を収容するためのコンパクト容器であって、同様の構成で同様の作用を奏するものであるため、同じ構成要素には同じ符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００１９】
この実施形態のコンパクト容器は、一般に２階建てコンパクトと呼ばれるものであって、容器本体１と、容器本体１の上面を蓋する蓋体２とを備え、容器本体１と蓋体２とは、それぞれの後端部でヒンジブロック３により回動可能に連結されている。そして、このヒンジブロック３の他端部、すなわち容器本体１と蓋体２とのそれぞれの前端部が、フックピースにより容器本体１と蓋体２との係脱を行う開閉部４となっている。
【００２０】
容器本体１と蓋体２との間には、化粧料が充填された中皿５を収容する中皿収容部６を下側に形成し、パフ等の化粧料塗布具を収容する塗布具収容部７を上側に形成するために、収容空間内を上下に仕切る中蓋１１が設けられている。この中蓋１１の上面は、その外周縁が徐々に立ち上がった薄皿状に形成されており、その上にパフ等の化粧料塗布具が載置されている。中皿収容部６には、金属製または樹脂製の中皿５が着脱自在に収容されており、中皿５の開口縁５ａは、中皿収容部６の開口縁６ａよりも若干下方に位置している。
【００２１】
上記中蓋１１の下面には、その外周縁に沿って、内側から外側に向かって深くなるように凹設された凹部８が形成されている。この実施形態においても、凹部８の深さは、最も外側に位置する最深部において０．５mm程度である。
【００２２】
そして、上記中蓋１１の下面には、平坦なシート状の弾性パッキン９が取り付けられている。このパッキン９は、中蓋１１の下面および中皿収容部６の開口縁６ａの形状に合わせて、開口縁６ａの外周寸法よりも若干大きく形成されている。しかして、中蓋１１の下面には、上記凹部８が形成されているため、中蓋１１の下面とパッキン９の上面との間には、この凹部８による間隙１０が形成されることとなる。
【００２３】
また、上記蓋体２の内周面には、上記中蓋１１の外周縁を上から押さえる中蓋押さえリブ２ｂが設けられている。したがって、中蓋１１を閉めて蓋体２を閉めた際には、この中蓋押さえリブ２ｂが中蓋１１の上面を上から押圧し、中蓋１１が上下にガタつくことが防止されることとなる。
【００２４】
上記のように構成されたコンパクト容器は、上記第一の実施形態のものと同様に、気密性が要求される化粧料が充填された中皿５を中皿収容部６に収容して用いられる。すなわち、蓋体２および中蓋１１を開けて中皿収容部６に化粧料の充填された中皿５を収容し、中蓋１１を閉め、次いで蓋体２を閉めていくと、図６に示す状態から図７に示す状態に変化していく。つまり、蓋体２を閉めていくと、蓋体２に設けられた中蓋押さえリブ２ｂが中蓋１１の上面の外周縁を上から押さえる力が強まり、それによって中皿収容部６の開口縁６ａがパッキン９の外周縁を押し上げようとする力が作用し、パッキン９の弾性によってパッキン９が上記間隙１０の方に入り込んでいこうとする。そして、蓋体２を完全に閉めた際には、図７に示すように、上記間隙１０がパッキン９によって埋められた状態となるのである。
【００２５】
この結果、上記第一の実施形態と同様に、パッキン９の外周縁の下面が、中皿収容部６の開口縁６ａにしっかりと密着し、バラツキのない均一な圧力による良好な気密性を得ることができ、よって中皿５の中に充填された化粧料の揮発性成分が揮散することなく、化粧料の品質を保持することができる。
【００２６】
また、容器本体や蓋体の寸法に誤差が生じた場合にも、上記第一の実施形態と同様の効果を奏することとなる。
【００２７】
図８および図９は、この発明の気密容器の一実施形態を示している。この実施形態は、気密性が要求される食料品を収容するためのジャー容器であって、容器本体２１と、容器本体２１の上面を蓋する蓋体２２とを備え、容器本体２１と蓋体２２とは、それぞれの外周面および内周面に設けられた雌螺子と雄螺子とにより螺合されている。
【００２８】
上記蓋体２２の天板の内面には、その外周縁に沿って、内側から外側に向かって深くなるように削られた凹部８が形成されている。この実施形態においては、凹部８の深さは、最も外側に位置する最深部において０．８mm程度である。
【００２９】
そして、上記蓋体２２の内側には、平坦なシート状の弾性パッキン９が取り付けられている。このパッキン９は、蓋体２２の天板の内面および容器本体２１の開口縁２１ａの形状に合わせて、開口縁２１ａの外周寸法よりも若干大きい円盤形状に形成されている。しかして、蓋体２２の天板の内面には、上記凹部８が形成されているため、蓋体２２の天板の内面とパッキン９の上面との間には、この凹部８による間隙１０が形成されることとなる。
【００３０】
上記のように構成されたジャー容器は、気密性が要求される食料品を充填して用いられる。すなわち、蓋体２２を開けて中の食料品を取り出した後に、蓋体２２を螺合しながら閉めていくと、容器本体２１の開口縁２１ａがパッキン９の外周縁を押し上げていく力が作用し、パッキン９の弾性によってパッキン９が上記間隙１０の方に入り込んでいこうとする。そして、蓋体２２を完全に閉めた際には、図９に示すように、上記間隙１０がパッキン９によって埋められた状態となるのである。
【００３１】
この結果、上記第一および第二の実施形態と同様に、パッキン９の外周縁の下面が、容器本体２１の開口縁２１ａにしっかりと密着し、バラツキのない均一な圧力による良好な気密性を得ることができ、よって容器本体２１の中に充填された食料品の揮発性成分が揮散することなく、食料品の品質を保持することができる。
【００３２】
また、容器本体や蓋体の寸法に誤差が生じた場合にも、上記第一および第二の実施形態と同様の効果を奏することとなる。
【００３３】
なお、この発明においては、パッキンの材質は特に限定されず、ゴム、エラストマー、弾性樹脂等、弾性を有する様々な材質の中から適宜選択することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】この発明の気密容器の第一の実施形態を示す断面図である。
【図２】同気密容器の断面図である。
【図３】同気密容器の要部断面図である。
【図４】図３に示す状態から完全に施蓋した状態を示す要部断面図である。
【図５】この発明の気密容器の第二の実施形態を示す断面図である。
【図６】同気密容器の要部断面図である。
【図７】図６に示す状態から完全に施蓋した状態を示す要部断面図である。
【図８】この発明の気密容器の第三の実施形態を示す断面図である。
【図９】図８に示す状態から完全に施蓋した状態を示す要部断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１、２１    容器本体
２、２２    蓋体
５          中皿
６          中皿収容部
８          凹部
９          パッキン
１０          間隙
１１          中蓋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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