(57)【要約】【課題】  本発明は、小型化が可能であり、小さな操作力で座標入力が可能であると共に、スライド量が大きく取れ操作性に優れた座標入力装置を提供すること。【解決手段】  筐体４内には、可動部材５のスライド方向およびスライド量を検出可能な第１、第２検出手段７、８が配設され、操作する前に第１カバー２の支持部２ａと対向した初期位置にある可動部材５を一方向にスライド操作すると、コイルバネからなる弾性部材６が一方向に伸張すると共に、第１、第２検出手段７、８によって可動部材５のスライド方向およびスライド量が検出可能になっており、可動部材５のスライド操作を解除すると、一方向に伸張した弾性部材６の付勢力で可動部材５が初期位置に自動復帰するようになっている。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向させて配設した第１、第２カバーを有する筐体と、前記第１、第２カバー間に狭持した状態で前記第１、第２カバーに沿ってスライド操作可能な可動部材とを備え、
前記第１または第２カバーのいずれか一方には、無端状の弾性部材の内周部を支持する支持部が形成され、前記スライド操作する前の初期状態における前記可動部材は、前記弾性部材に弾性付勢されて前記支持部と対向状態にあり、前記筐体内には、前記可動部材のスライド方向およびスライド量を検出可能な検出手段が配設され、前記初期位置にある前記可動部材を一方向に前記スライド操作すると、前記弾性部材が一方向に伸張すると共に、前記検出手段によって前記可動部材のスライド方向およびスライド量が検出可能になっており、前記可動部材の前記スライド操作を解除すると、前記一方向に伸張した前記弾性部材の付勢力で前記可動部材が前記初期位置に自動復帰するようにしたことを特徴とする座標入力装置。
【請求項２】
前記検出手段は、操作軸をスライド操作することにより抵抗値が可変するスライド型の可変抵抗器からなり、前記可動部材のＸ軸方向のスライドを検出可能な第１検出手段と、前記可動部材のＹ軸方向のスライドを検出可能な第２検出手段とで構成されていることを特徴とする請求項１記載の座標入力装置。
【請求項３】
前記弾性部材は、所定寸法の線径からなる線材をコイル状に巻回したコイルバネからなることを特徴とする請求項１または２記載の座標入力装置。
【請求項４】
前記可動部材には、前記第１カバーから外方に突出する摘み部が形成され、この摘み部に前記可動部材を前記スライド操作可能な操作部材が取り付けられ、この操作部材が前記第１カバーの上面に当接した状態でスライド可能になっていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の座標入力装置。
【請求項５】
前記第１、第２検出手段は、前記第２カバー側にそれぞれ配設され、それぞれの前記操作軸のスライド操作方向が互いに直交する方向になるように前記第２カバー側に配設されていることを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記載の座標入力装置。
【請求項６】
前記可動部材には、前記第１検出手段の前記操作軸を支持する第１支持孔と、前記第２可変抵抗器の前記操作軸を支持する第２支持孔とが形成され、前記第１支持孔は、Ｙ軸方向に縦長状に形成されて前記第１検出手段の前記操作軸を前記Ｙ軸方向にスライド可能に支持し、前記第２支持孔は、Ｘ軸方向に横長状に形成されて前記第２検出手段の前記操作軸を前記Ｘ軸方向にスライド可能に支持していることを特徴とする請求項５記載の座標入力装置。
【請求項７】
前記第１検出手段を前記第２カバー側に配設し、前記第２検出手段を前記可動部材側に配設し、前記第１、第２検出手段は、それぞれの操作軸のスライド操作方向が互いに交叉するように配設されていることを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記載の座標入力装置。
【請求項８】
前記第１、第２検出手段は、それぞれの前記操作軸が接続部材で接続されて、前記可動部材をスライド操作すると、それぞれの前記操作軸が同時に操作可能になっていることを特徴とする請求項７記載の座標入力装置。
【請求項９】
前記第１または第２カバー側には、スイッチ回路が形成され、前記可動部材を押圧操作することにより前記スイッチ回路の接点が切換可能になっていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の座標入力装置。
【請求項１０】
互いに対向させて配設した第１、第２カバーを有する筐体と、前記第１、第２カバー間に狭持した状態で前記第１、第２カバーに沿ってスライド操作可能な可動部材とを備え、
前記可動部材の外周部には、無端状の弾性部材が配設され、前記可動部材と対向する側に前記弾性部材の内周部を支持する支持部材が配設され、前記スライド操作する前の初期状態における前記可動部材は、前記弾性部材に弾性付勢されて前記支持部材と対向状態にあり、前記支持部材は、複数の歪み検出センサを有する検出手段の操作軸に支持され、
前記初期位置にある前記可動部材を一方向に前記スライド操作すると、前記弾性部材が一方向に伸張して、前記支持部材を介して前記操作軸に傾倒荷重が加わり、前記操作軸の傾倒を前記歪み検出センサが検出することにより、前記可動部材のスライド方向およびスライド量が検出可能になっており、前記可動部材の前記スライド操作を解除すると、前記伸張した前記弾性部材の付勢力で前記可動部材が前記初期位置に自動復帰するようにしたことを特徴とする座標入力装置。
【請求項１１】
前記弾性部材は、所定寸法の線径からなる線材をコイル状に巻回したコイルバネからなることを特徴とする請求項１０記載の座標入力装置。
【請求項１２】
前記第１または第２カバー側には、スイッチ回路が形成され、前記可動部材を押圧操作することにより前記スイッチ回路の接点が切換可能になっていることを特徴とする請求項１０または１１記載の座標入力装置。
【請求項１３】
傾倒操作可能な操作軸と、この操作軸の一端部側に形成した傾倒支持部を支持可能な筐体とを備え、前記操作軸には、長手方向の他端部寄りの位置に前記一端部側の前記傾倒支持部を覆うような内部が空洞で半球状のガイド部が形成され、前記筐体には、前記半球状のガイド部をガイドして支持可能なガイド溝が形成されていると共に、前記操作軸により操作可能な検出手段が配設され、
前記ガイド溝には、前記ガイド部の外周端部を弾性付勢可能な無端状の弾性部材が配設され、前記操作軸は、前記傾倒操作する前の初期状態において、直立状になっていると共に、前記弾性部材に弾性付勢された前記ガイド部の前記外周端部が水平状になっており、前記初期位置において前記操作軸を一方向に傾倒操作すると、前記ガイド部の前記外周端部に押された前記弾性部材が付勢力に抗して一方向に伸長し、前記操作軸の傾倒操作を解除すると、前記弾性部材の付勢力で前記操作軸が前記初期状態に自動復帰するようにしたことを特徴とする座標入力装置。
【請求項１４】
前記操作軸は、前記傾倒支持部を支点として傾倒可能になっていると共に、前記傾倒支持部から一端部方向に延長させて延長部を形成し、この延長部が位置する部分の前記筐体に、前記操作軸の傾倒量および傾倒方向を検出可能な前記検出手段を配設したことを特徴とする請求項１３記載の座標入力装置。
【請求項１５】
前記検出手段は、傾倒操作する前記操作軸の前記延長部によってスライド操作可能なスライド型の可変抵抗器からなり、前記操作軸のＸ軸方向の傾倒を検出可能な第１可変抵抗器と、前記操作軸のＹ軸方向の傾倒を検出可能な第２可変抵抗器とで構成されていることを特徴とする請求項１３または１４記載の座標入力装置。
【請求項１６】
前記検出手段は、前記操作軸の傾倒操作で伸長した前記弾性部材によって操作されて、前記操作軸の傾倒方向を検出可能な第１検出手段からなることを特徴とする請求項１３記載の座標入力装置。
【請求項１７】
前記第１検出手段は、所定のギャップを挟んで対向配置した固定接点と可動接点とを有するスイッチ回路からなり、前記伸長した前記弾性部材が前記可動接点を押圧することにより、前記可動接点が前記固定接点に接触して前記スイッチ回路が切り換わるようにしたことを特徴とする請求項１６記載の座標入力装置。
【請求項１８】
前記第１検出段は、撓み可能なフィルム部材に前記可動接点が形成され、このフィルム部材と前記固定接点との間に所定厚さのスペーサを配設したことを特徴とする請求項１７記載の座標入力装置。
【請求項１９】
前記第１検出手段は、前記弾性部材と対向する前記ガイド溝の底部に、所定の間隔を有して円周方向に複数個形成したことを特徴とする請求項１６乃至１８のいずれかに記載の座標入力装置。
【請求項２０】
前記可動接点と前記固定接点とは、導電性のカーボン膜からなることを特徴をする請求項１７乃至１９のいずれかに記載の座標入力装置。
【請求項２１】
前記操作軸は、軸方向に押圧操作可能になっており、前記一端部側と対向する前記筐体側に第２検出手段を配設し、この第２検出手段は、前記操作軸の押圧操作により操作可能になっていることを特徴とする請求項１６乃至２０のいずれかに記載の座標入力装置。
【請求項２２】
前記第２検出手段は、ドーム状で反転可能なメタルコンタクトと、このメタルコンタクトの下部に互いに絶縁されて形成された第１、第２接点部とを有するスイッチ回路とからなり、前記操作軸の押圧操作による前記メタルコンタクトの反転で、前記第１、第２接点部が導通して前記スイッチ回路が切り換わるようにしたことを特徴とする請求項２１記載の座標入力装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は座標入力装置に係わり、特に操作部のスライド操作、または操作軸の傾倒操作で所定の入力が可能な、例えばパソコン、携帯電話、あるいはゲーム機等に用いて好適な座標入力装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の、操作部をスライド操作して所定の入力が可能な座標入力装置を、図１３、図１４に基づいて説明すると、最上部に上ケース５１と、この上ケース５１と対向する下方に絶縁性の下ケース５２が配設されている。
前記上ケース５１外周部側には平坦状の電極壁５１ａが形成され、この電極壁５１ａの中央部を突出させて軸ガイド部５１ｂが形成され、この軸ガイド部５１ｂの中央に、円形の操作穴１ｃが形成されている。
また、上ケース５１には、図示左右のコーナ部からは、一対のカシメ脚５１ｄが下方に延出形成されている。
【０００３】
また、下ケース５２は、周囲がカバー２ａで囲まれて内部に空洞部５２ｂが形成されている。前記下ケース２のそれぞれのカバー５２ａには、上ケース５１をカシメ可能なカシメ突起５２ｃが所定高さで形成されている。
また、空洞部５２ｂを構成する底壁５２ｄの中央部には、スイッチ収納部５２ｅが所定深さで形成されている。
【０００４】
また、底壁５２ｄには、円周方向に、例えば４等分されて扇状の第１電極〜第４電極からなる固定電極５３が形成されている。
この固定電極５３は、４等分された第１電極〜第４電極にリード部５３ａが接続されて、カバー５２ａから外部に導出されている。
また、スイッチ収納部５２ｅの底面には、円形状の中央固定接点５４ａと、この中央固定接点５４ａの外側に、例えば馬蹄形状の周辺固定接点５４ｂとからなるスイッチ回路５４が、下ケース５２に形成されている。
また、中央固定接点５４ａ、周辺固定接点５４ｂには、底壁５２ｄから外部に導出される外部端子５４ｃ、５４ｄがそれぞれ接続されている。
【０００５】
また、上ケース５１の軸ガイド部５１ｂには、操作軸５５が挿通されており、この操作軸５５は、上方に突出する操作部５５ａと、鍔部５５ｂが形成されている。
また、鍔部５５ｂの下部には、操作部５５ａの直径寸法より大きい支持部５５ｃと、この支持部５５ｃの下部中央から下方に突出する接点押圧部５５ｄとが形成されている。
このような操作軸５５は、操作部５５ａが上ケース５１の操作穴５１ｃから上方に挿通されて、鍔部５５ｂが軸ガイド部５１ｂの内面に当接して、水平方向の任意な方向にスライド移動可能になっている。また、操作軸５５は、垂直方向に押圧可能になっている。
【０００６】
また、固定電極５３と対向する空洞部５２ｂ内には、外観がドーナッツ状の
可動電極５６が配設されている。前記可動電極５６は、中央部に支持穴５６ａが形成され、この支持穴５６ａに操作軸５５の支持部５５ｃが嵌合している。
また、可動電極６６は、外径寸法が空洞部５２ｂの内径寸法より小さく形成され、空洞部５２ｂの内周面と可動電極５６の外周面との間の隙間部分に弾性部材５７が配設されている。
【０００７】
前記弾性部材５７は、可動電極５６の直径寸法と内径寸法が同等またはそれ以下のＯリングからなり、断面形状が略楕円形状に形成されている。
そして、空洞部５２ｂの内周面と可動電極５６の外周面との間の隙間部分に弾性部材５７を挿入して位置させると、可動電極５６が弾性部材５７の付勢力により、空洞部５２ｂの中央部に位置するようになっている。
また、可動電極５６の上下面には、絶縁性のシート部材５８、５８が配設されている。
【０００８】
また、下ケース５２のスイッチ収納部５２ｅには、中央部を上方に膨出させた金属接点５９が収納されている。
そして、スイッチ収納部５２ｅに収納した金属接点９は、操作軸５５の接点押圧部５５ｄが頂部に当接し、外周部がスイッチ回路５４の周辺固定接点５４ｂに当接して導通している。
このような従来の座標入力装置の操作を説明すると、まず、初期状態における操作軸５は、弾性部材５７の弾性力によって、可動電極５６、及び操作軸５５が空洞部５２ｂの中央部に位置した中立状態にある。
この初期状態における、上ケース１の電極壁５１ａと下ケース５２のそれぞれの電極との間に発生する静電容量を制御部（図示せず）が読み取り可能になっている。
【０００９】
そして、中立状態の操作軸５５に、例えば矢印Ｘ方向の水平荷重を加えると、可動電極５６が図示左方向にスライド移動して、図示左側の弾性部材５７が圧縮されて弾性変形する。
すると、図示左側の固定電極５３と可動電極５６との間の静電容量が初期値よりプラス側に変化する。
同時に、図示右側の固定電極５３と可動電極５６との間の静電容量が初期値よりマイナス側に変化する。
このような、静電容量の変化を制御部（図示せず）が検出すると、例えば携帯電話（図示せず）等のディスプレー上のカーソルを左方向の所望の位置に移動させることができるようになっている。
【００１０】
また、カーソルを所望の位置まで移動させて、操作軸５５を垂直方向に軽く押圧すると、操作軸５５接点押圧部５５ｄが金属接点５９を押圧する。
そして、金属接点５９が平坦状に弾性変形して、頂部が中央固定接点５４ａに当接すると、中央固定接点５４ａと周辺固定接点４ｂとが、金属接点５９を介して導通し、スイッチ回路５４の接点の切り換えがされる。
前記スイッチ回路５４の接点が切り換えられることにより、例えばディスプレー上のカーソルが位置する部分のメッセージ等を開くことができる。
また、操作軸５５に加えていた水平方向、あるいは垂直方向の荷重を解除すると、操作軸５５は弾性部材５７および金属接点５９の弾性力によって、
初期状態の中立状態に自動復帰するようになっている。
【特許文献１】特開２００３−８４９１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかし、前述したような従来の座標入力装置は、弾性部材５７の断面形状を変形させるために、操作軸５５のスライド量を大きくしようとすると、断面形状が略楕円形状の弾性部材５７の太さ寸法を大きくしなければならず、装置が大きくなる問題があった。
また、操作軸５５のスライド操作で弾性部材５７の断面形状を変形させるために、操作軸５５に大きな操作力を加えないと可動電極５６を適正にスライドさせることができなかった。
そのために、女性あるいは子供等では、操作軸５５を大きくスライド操作することができなくて、所望の座標入力ができないおそれがあった。
【００１２】
本発明は、前述したような問題点を解決するために、小型化が可能であり、小さな操作力で座標入力が可能であると共に、スライド量が大きく取れ操作性に優れた座標入力装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記課題を解決するための第１の解決手段として本発明の座標入力装置は、互いに対向させて配設した第１、第２カバーを有する筐体と、前記第１、第２カバー間に狭持した状態で前記第１、第２カバーに沿ってスライド操作可能な可動部材とを備え、
前記第１または第２カバーのいずれか一方には、無端状の弾性部材の内周部を支持する支持部が形成され、前記スライド操作する前の初期状態における前記可動部材は、前記弾性部材に弾性付勢されて前記支持部と対向状態にあり、
前記筐体内には、前記可動部材のスライド方向およびスライド量を検出可能な検出手段が配設され、前記初期位置にある前記可動部材を一方向に前記スライド操作すると、前記弾性部材が一方向に伸張すると共に、前記検出手段によって前記可動部材のスライド方向およびスライド量が検出可能になっており、
前記可動部材の前記スライド操作を解除すると、前記一方向に伸張した前記弾性部材の付勢力で前記可動部材が前記初期位置に自動復帰するようにしたことを特徴とする。
【００１４】
また、前記課題を解決するための第２の解決手段として、前記検出手段は、操作軸をスライド操作することにより抵抗値が可変するスライド型の可変抵抗器からなり、前記可動部材のＸ軸方向のスライドを検出可能な第１検出手段と、前記可動部材のＹ軸方向のスライドを検出可能な第２検出手段とで構成されていることを特徴とする。
【００１５】
また、前記課題を解決するための第３の解決手段として、前記弾性部材は、所定寸法の線径からなる線材をコイル状に巻回したコイルバネからなることを特徴とする。
【００１６】
また、前記課題を解決するための第４の解決手段として、前記可動部材には、前記第１カバーから外方に突出する摘み部が形成され、この摘み部に前記可動部材を前記スライド操作可能な操作部材が取り付けられ、この操作部材が前記第１カバーの上面に当接した状態でスライド可能になっていることを特徴とする。
【００１７】
また、前記課題を解決するための第５の解決手段として、前記第１、第２検出手段は、前記第２カバー側にそれぞれ配設され、それぞれの前記操作軸のスライド操作方向が互いに直交する方向になるように前記第２カバー側に配設されていることを特徴とする。
【００１８】
また、前記課題を解決するための第６の解決手段として、前記可動部材には、前記第１検出手段の前記操作軸を支持する第１支持孔と、前記第２可変抵抗器の前記操作軸を支持する第２支持孔とが形成され、前記第１支持孔は、Ｙ軸方向に縦長状に形成されて前記第１検出手段の前記操作軸を前記Ｙ軸方向にスライド可能に支持し、前記第２支持孔は、Ｘ軸方向に横長状に形成されて前記第２検出手段の前記操作軸を前記Ｘ軸方向にスライド可能に支持していることを特徴とする。
【００１９】
また、前記課題を解決するための第７の解決手段として、前記第１検出手段を前記第２カバー側に配設し、前記第２検出手段を前記可動部材側に配設し、前記第１、第２検出手段は、それぞれの操作軸のスライド操作方向が互いに交叉するように配設されていることを特徴とする。
【００２０】
また、前記課題を解決するための第８の解決手段として、前記第１、第２検出手段は、それぞれの前記操作軸が接続部材で接続されて、前記可動部材をスライド操作すると、それぞれの前記操作軸が同時に操作可能になっていることを特徴とする。
【００２１】
また、前記課題を解決するための第９の解決手段として、前記第１または第２カバー側には、スイッチ回路が形成され、前記可動部材を押圧操作することにより前記スイッチ回路の接点が切換可能になっていることを特徴とする。
【００２２】
また、前記課題を解決するための第１０の解決手段として、互いに対向させて配設した第１、第２カバーを有する筐体と、前記第１、第２カバー間に狭持した状態で前記第１、第２カバーに沿ってスライド操作可能な可動部材とを備え、
前記可動部材の外周部には、無端状の弾性部材が配設され、前記可動部材と対向する側に前記弾性部材の内周部を支持する支持部材が配設され、前記スライド操作する前の初期状態における前記可動部材は、前記弾性部材に弾性付勢されて前記支持部材と対向状態にあり、
、前記支持部材は、複数の歪み検出センサを有する検出手段の操作軸に支持され、
前記初期位置にある前記可動部材を一方向に前記スライド操作すると、前記弾性部材が一方向に伸張して、前記支持部材を介して前記操作軸に傾倒荷重が加わり、前記操作軸の傾倒を前記歪み検出センサが検出することにより、前記可動部材のスライド方向およびスライド量が検出可能になっており、
前記可動部材の前記スライド操作を解除すると、前記伸張した前記弾性部材の付勢力で前記可動部材が前記初期位置に自動復帰するようにしたことを特徴とする。
【００２３】
また、前記課題を解決するための第１１の解決手段として、前記弾性部材は、所定寸法の線径からなる線材をコイル状に巻回したコイルバネからなることを特徴とする。
【００２４】
また、前記課題を解決するための第１２の解決手段として、前記第１または第２カバー側には、スイッチ回路が形成され、前記可動部材を押圧操作することにより前記スイッチ回路の接点が切換可能になっていることを特徴とする。
【００２５】
また、前記課題を解決するための第１３の解決手段として、傾倒操作可能な操作軸と、この操作軸の一端部側に形成した傾倒支持部を支持可能な筐体とを備え、前記操作軸には、長手方向の他端部寄りの位置に前記一端部側の前記傾倒支持部を覆うような内部が空洞で半球状のガイド部が形成され、前記筐体には、前記半球状のガイド部をガイドして支持可能なガイド溝が形成されていると共に、前記操作軸により操作可能な検出手段が配設され、
前記ガイド溝には、前記ガイド部の外周端部を弾性付勢可能な無端状の弾性部材が配設され、前記操作軸は、前記傾倒操作する前の初期状態において、直立状になっていると共に、前記弾性部材に弾性付勢された前記ガイド部の前記外周端部が水平状になっており、前記初期位置において前記操作軸を一方向に傾倒操作すると、前記ガイド部の前記外周端部に押された前記弾性部材が付勢力に抗して一方向に伸長し、前記操作軸の傾倒操作を解除すると、前記弾性部材の付勢力で前記操作軸が前記初期状態に自動復帰するようにしたことを特徴とする。
【００２６】
また、前記課題を解決するための第１４の解決手段として、前記操作軸は、前記傾倒支持部を支点として傾倒可能になっていると共に、前記傾倒支持部から一端部方向に延長させて延長部を形成し、この延長部が位置する部分の前記筐体に、前記操作軸の傾倒量および傾倒方向を検出可能な前記検出手段を配設したことを特徴とする。
【００２７】
また、前記課題を解決するための第１５の解決手段として、前記検出手段は、傾倒操作する前記操作軸の前記延長部によってスライド操作可能なスライド型の可変抵抗器からなり、前記操作軸のＸ軸方向の傾倒を検出可能な第１可変抵抗器と、前記操作軸のＹ軸方向の傾倒を検出可能な第２可変抵抗器とで構成されていることを特徴とする。
【００２８】
また、前記課題を解決するための第１６の解決手段として、前記検出手段は、前記操作軸の傾倒操作で伸長した前記弾性部材によって操作されて、前記操作軸の傾倒方向を検出可能な第１検出手段からなることを特徴とする。
【００２９】
また、前記課題を解決するための第１７の解決手段として、前記第１検出手段は、所定のギャップを挟んで対向配置した固定接点と可動接点とを有するスイッチ回路からなり、前記伸長した前記弾性部材が前記可動接点を押圧することにより、前記可動接点が前記固定接点に接触して前記スイッチ回路が切り換わるようにしたことを特徴とする。
【００３０】
また、前記課題を解決するための第１８の解決手段として、前記第１検出段は、撓み可能なフィルム部材に前記可動接点が形成され、このフィルム部材と前記固定接点との間に所定厚さのスペーサを配設したことを特徴とする。
【００３１】
また、前記課題を解決するための第１９の解決手段として、前記第１検出手段は、前記弾性部材と対向する前記ガイド溝の底部に、所定の間隔を有して円周方向に複数個形成したことを特徴とする。
【００３２】
また、前記課題を解決するための第２０の解決手段として、前記可動接点と前記固定接点とは、導電性のカーボン膜からなることを特徴をする。
【００３３】
また、前記課題を解決するための第２１の解決手段として、前記操作軸は、軸方向に押圧操作可能になっており、前記一端部側と対向する前記筐体側に第２検出手段を配設し、この第２検出手段は、前記操作軸の押圧操作により操作可能になっていることを特徴とする。
【００３４】
また、前記課題を解決するための第２２の解決手段として、前記第２検出手段は、ドーム状で反転可能なメタルコンタクトと、このメタルコンタクトの下部に互いに絶縁されて形成された第１、第２接点部とを有するスイッチ回路とからなり、前記操作軸の押圧操作による前記メタルコンタクトの反転で、前記第１、第２接点部が導通して前記スイッチ回路が切り換わるようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００３５】
以上述べたように、本発明の第１の実施の形態の座標入力装置は、初期位置にある可動部材を一方向にスライド操作すると、弾性部材が一方向に伸張すると共に、検出手段によって可動部材のスライド方向およびスライド量が検出可能になっており、可動部材のスライド操作を解除すると、一方向に伸張した弾性部材の付勢力で可動部材が初期位置に自動復帰するようになっているので、小型で薄型の座標入力装置を提供できる。
【００３６】
また、検出手段は、操作軸をスライド操作することにより抵抗値が可変するスライド型の可変抵抗器からなり、可動部材のＸ軸方向のスライドを検出可能な第１検出手段と、可動部材のＹ軸方向のスライドを検出可能な第２検出手段とで構成されているので、第１、第２検出手段で、任意の方向にスライド操作する可動部材のスライド方向およびスライド量を確実に検出することができる。
また、市販の低コストの可変抵抗器を用いることができ、コストダウンが可能である。
【００３７】
また、弾性部材は、所定寸法の線径からなる線材をコイル状に巻回したコイルバネからなるので、用途によって弾性部材の付勢力を容易に変えることができる。また、弾性部材の付勢力で、スライド操作した可動部材を確実に初期位置に自動復帰させることができ、操作性に優れた座標入力装置を提供できる。
【００３８】
また、可動部材には、第１カバーから外方に突出する摘み部が形成され、この摘み部に可動部材をスライド操作可能な操作部材が取り付けられ、この操作部材が第１カバーの上面に当接した状態でスライド可能になっているので、操作部材をスライド操作しても可動部材に斜めの荷重が加わることがなく、可動部材を確実にスムーズにスライド操作することができる。
【００３９】
また、第１、第２検出手段は、第２カバー側にそれぞれ配設され、それぞれの操作軸のスライド操作方向が互いに直交する方向になるように第２カバー側に配設されているので、第１、第２検出手段で確実に可動部材のスライド方向およびスライド量を検出できる。
【００４０】
また、可動部材の第１支持孔は、Ｙ軸方向に縦長状に形成されて第１検出手段の操作軸をＹ軸方向にスライド可能に支持し、第２支持孔は、Ｘ軸方向に横長状に形成されて第２検出手段の操作軸をＸ軸方向にスライド可能に支持しているので、第１、第２検出手段のそれぞれの操作軸を無理なくスムーズにスライドさせることができる。
また、１個の可動部材のスライド操作で、第１、第２検出手段を操作することができる。
【００４１】
また、第１検出手段を前記第２カバー側に配設し、前記第２検出手段を前記可動部材側に配設し、前記第１、第２検出手段は、それぞれの操作軸のスライド操作方向が互いに交叉するように配設されているので、第１、第２検出手段の配設面積を小さくでき、小型の座標入力装置を提供できる。
【００４２】
また、第１、第２検出手段は、それぞれの操作軸が接続部材で接続され、可動部材をスライド操作すると、それぞれの操作軸が同時に操作可能になっているので、１個の可動部材のスライド操作で第１、第２検出手段を操作することができる。
【００４３】
また、第１または第２カバー側には、スイッチ回路が形成され、可動部材を押圧操作することによりスイッチ回路の接点が切換可能になっているので、第１、第２検出手段による可動部材のスライド方向およびスライド量の検出に加えて、スイッチ回路の接点の切り換えができる高付加価値の座標入力装置を提供できる。
【００４４】
また、初期位置にある可動部材を一方向に前記スライド操作すると、弾性部材が一方向に伸張して、操作軸に支持部材を介して傾倒荷重が加わり、操作軸の傾倒を歪み検出センサが検出することにより、可動部材のスライド方向およびスライド量が検出可能になっているので、１個の検出手段で可動部材のスライド方向およびスライド量を検出することができ、部品点数を削減できる。
【００４５】
また、初期位置において操作軸を一方向に傾倒操作すると、弾性部材がガイド部の外周端部に押されて一方向に伸長し、操作軸の傾倒操作を解除すると、弾性部材の付勢力で操作軸が初期状態に自動復帰するようにしたので、操作性の良い座標入力装置を提供できる。
【００４６】
また、操作軸は、傾倒支持部を支点として傾倒可能になっていると共に、傾倒支持部から一端部方向に延長させて延長部を形成し、この延長部が位置する部分の筐体に、操作軸の傾倒量および傾倒方向を検出可能な検出手段を配設したので、操作軸の傾倒量および傾倒方向の両方を検出でき、高付加価値の座標入力装置を提供できる。
【００４７】
また、検出手段は、傾倒操作する操作軸の延長部によってスライド操作可能なスライド型の可変抵抗器からなり、操作軸のＸ軸方向の傾倒を検出可能な第１可変抵抗器と、操作軸のＹ軸方向の傾倒を検出可能な第２可変抵抗器とで構成されているので、第１、第２可変抵抗器で、操作軸の傾倒方向および傾倒量を確実に検出することができる。
また、市販の低コストの可変抵抗器を用いることができ、コストダウンが可能である。
【００４８】
また、検出手段は、操作軸の傾倒操作で伸長した弾性部材によって操作されて、操作軸の傾倒方向を検出可能な第１検出手段からなるので、操作軸の傾倒方向を第１検出手段で確実に検出することができる。
【００４９】
また、第１検出手段は、所定のギャップを挟んで対向配置した固定接点と可動接点とを有するスイッチ回路からなり、伸長した弾性部材が可動接点を押圧することにより、可動接点が固定接点に接触してスイッチ回路が切り換わるようにしたので、可動接点と固定接点とによるスイッチ回路の切換で操作軸の傾倒方向を確実に検出することができる。
【００５０】
また、第１検出段は、撓み可能なフィルム部材に可動接点が形成され、このフィルム部材と固定接点との間に所定厚さのスペーサを配設したので、固定接点に接触した可動接点を確実に固定接点から離間させて、スイッチ回路を確実に遮断することができる。
【００５１】
また、第１検出手段は、弾性部材と対向するガイド溝の底部に、所定の間隔を有して円周方向に複数個形成したので、任意の方向に操作軸を傾倒させても、第１検出手段で確実に傾倒方向を検出することができる。
【００５２】
また、可動接点と固定接点とは、導電性のカーボン膜からなるので、低コストで製造が容易である。
【００５３】
また、操作軸は、軸方向に押圧操作可能になっており、一端部側と対向する筐体側に第２検出手段を配設し、この第２検出手段は、操作軸の押圧操作により操作可能になっているので、傾倒操作だけでなく押圧操作でも入力することができる高付加価値の座標入力装置を提供できる。
【００５４】
また、操作軸の押圧操作によるメタルコンタクトの反転で、第１、第２接点部が導通してスイッチ回路が切り換わるようにしたので、構造が簡単で製造が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５５】
以下、本発明の座標入力装置を図１〜図８に基づいて説明する。まず、図１は本発明の第１、第２の実施の形態の斜視図であり、図２は図１の側面図であり、図３は本発明の第１の実施の形態を説明する要部断面図であり、図４は図３の要部平面図であり、図５は図３の操作を説明する要部断面図であり、図６は図５の要部平面図であり、図７は本発明の第２の実施の形態を説明する要部断面図であり、図８は図７の要部平面図であり、図９は図７の操作を説明する要部断面図であり、図１０は図９の要部平面図であり、図１１は本発明の第３の実施の形態を説明する要部断面図であり、図１２は図１１の操作を説明する要部断面図であり、図１３は本発明の第４の実施の形態の要部断面図であり、図１４は図１３の検出手段を説明する平面図であり、図１５は本発明の第５の実施の形態の要部断面図であり、図１６は図１５の第１検出手段の操作を説明する要部断面図であり、図１７は図１６の第１検出段の平面図であり、図１８は図１６の第１検出手段の部分拡大図であり、図１９は図１５の第２検出段の部分拡大図である。
【００５６】
まず、本発明の第１の実施の形態の座標入力装置１は、図１、図２に示すように、互いに対向させて配設した第１、第２カバー２、３を有する筐体４が、外形が略矩形状に形成されて配設されている。
前記第１カバー２の内部には、図３に示すように、下方に所定高さで突出する円形状の支持部２ａが形成され、支持部２ａの中央部には、所定の大きさの貫通孔２ｂが形成されている。また、第２カバー３の内面３ａには、後述する第１、第２検出手段７、８を埋込して取り付け可能な溝部３ｂが、図４に示すように、Ｔ字状に彫り込み形成されている。
また、筐体４の互いに対向する第１、第２カバー２、３間には、空洞部４ａが形成されている。
前記支持部２ａと対向する側の空洞部４ａには、外径寸法が支持部２ａと同じに形成された可動部材５が、、所定厚さで円板状に形成されて配設されている。
【００５７】
前記可動部材５の中央部には、、第１カバー２の貫通孔２ｂから所定寸法図示上方に突出する摘み部５ａが形成されている。そして、摘み部５ａを貫通孔２ｂ内に位置させた状態の可動部材５は、第１、第２カバー２、３に沿って空洞部４ａ内を任意の方向にスライド操作可能になっている。
また、図４に示す可動部材５には、摘み部５ａの左側に、矢印ＡのＹ軸方向に縦長状に形成された第１支持孔５ｂと、摘み部５ａの右側に、矢印ＢのＸ軸方向に横長状に形成された第２支持孔５ｃとが、摘み部５ａを挟んで直交する方向に形成されている。
【００５８】
また、支持部２ａの外周部には、所定寸法の線径からなる線材をコイル状に巻回したコイルバネからなる弾性部材６の内周部が支持されている。前記弾性部材６は、両端部が接続されて無端状になっている。
そして、スライド操作する前において初期状態にある可動部材５は、外周部が弾性部材６に弾性付勢されて、支持部２ａと対向した状態になっている。
また、可動部材５と対向する側の第２カバー３には、可動部材５のスライド方向およびスライド量を検出可能な第１、第２検出部材７、８が配設されている。
前記第１、第２検出部材７、８は、操作軸７ａ、８ａをスライド操作することにより、抵抗値が可変する一般的なスライド型の可変抵抗器からなっている。
【００５９】
そして、第１、第２検出手段７、８には、摺動子片が取り付けされた操作軸７ａ、８ａがそれぞれ配設され、第１検出手段７の操作軸７ａは、可動部材５の第１支持孔５ｂに支持され、第２検出手段８の操作軸８ａは、可動部材５の第２支持孔５ｃに支持されている。
また、第１カバー２の貫通孔２ｂから上方に突出する可動部材５の摘み部５ａには、操作部材９が取り付けられ、この操作部材９が、第１カバー２の上面２ｃに形成した凸部２ｄに当接した状態でスライド可能になっている。
そのために、操作部材９をスライド操作するときに、可動部材５が斜めになることがなく、可動部材５を第１、第２カバー２、３に沿ってスム−ズに確実にスライド操作可能になっている。
【００６０】
このような本発明の第１の実施の形態の座標入力装置１の操作を図５、図６に基づいて説明すると、操作者が操作部材９を、例えば矢印Ｃの一方向にスライドさせて、可動部材５を矢印Ｃの一方向にスライド操作する。
すると、支持部２ａに支持したコイルバネからなる弾性部材６が一方向に伸張すると共に、第１支持孔５ｂに支持した第１検出手段７の支持軸７ａが一方向にスライドする。このことにより、第１検出手段７の抵抗値が所定量可変する。
また、この時の第２支持孔５ｃに支持した支持軸８ａは、第２支持孔５ｃだけが一方向にスライドして動かないので、第２検出手段８の抵抗値は変化しない。
【００６１】
そして、第１検出手段７の抵抗値の変化量と、第２検出手段８の抵抗値の変化量がゼロであることを制御部（図示せず）が演算処理して、可動部材５が矢印Ｃの一方向にスライドしたことを検出するようになっている。
また、可動部材５を任意の方向にスライドさせると、それぞれの支持軸７ａ、８ａが、第１、第２支持孔５ｂ、５ｃに沿って所定量スライドして、第１、第２検出手段７、８の抵抗値がそれぞれ変化して、可動部材５のスライド方向およびスライド量が検出可能になっている。
【００６２】
また、操作部材９に加えていた操作荷重をなくして、可動部材５のスライド操作を解除すると、伸張した弾性部材６が初期状態に復帰しようとする付勢力で、可動部材５がスライド操作する前の初期位置に自動復帰する。
このような本発明の第１の実施の形態の座標入力装置１を、例えばゲーム機等に用いることにより、ディスプレー上に表示されたキャラクタ等を、可動部材５のスライドに連動して任意の方向に移動操作可能になっている。
尚、本発明の第１の実施の形態の説明では、弾性部材６を支持する支持部２ａを第１カバー２に形成したもので説明したが、第１、第２検出手段７、８を取り付けた、第２カバー３の内面３ａの溝部３ｂを除く部分に支持部（図示せず）を形成しても良い。
即ち、第１または第２カバー２、３のいずれか一方に、無端状の弾性部材６の内周部を支持する支持部が形成されていれば良い。
【００６３】
また、本発明の第２の実施の形態の座標入力装置１１を、図７、図８に基づいて説明する。そして、第１の実施の形態と同じ部材については、第１の実施の形態と同じ番号を付して、詳細な説明は省略する。
本発明の第２の実施の形態の座標入力装置１１は、図７に示すように、互いに対向させて配設した第１、第２カバー１２、１３を有する筐体１４が配設されている。前記第１カバー１２の上部壁１２ａの中央部には、所定の大きさの貫通孔１２ｂが形成されている。
【００６４】
また、第２カバー１３は、内面１３ａの中央部を所定高さで突出させて、弾性部材６の内周部を支持する支持部１３ｂが形成されている。
前記支持部１３ｂの中央部には、第１検出手段７を埋込して取り付け可能な溝部１３ｃが矢印Ｂの左右方向に彫り込み形成されている。
そして、溝部１３ｃに挿入した第１検出手段７は、操作軸７ａが矢印ＢのＸ軸方向にスライド操作可能になっている。
また、筐体１４の互いに対向する第１、第２カバー１２、１３間には、空洞部１４ａが形成され、この空洞部１４ａ内に上面視が、第２カバー１３の支持部１３ｂより大きな径寸法の円形状に形成された可動部材１５が配設されている。
【００６５】
前記可動部材１５は、上面中央部から上方に突出する摘み部１５ａが形成され、この摘み部１５ａが第１カバー１２の貫通孔１２ｂ内に位置するようになっている。また、可動部材１５の下面側には、第１カバー１２の支持部１３ｂの径寸法と同じ径寸法に形成されて、支持部１２ｂに支持した弾性部材６の内周部に弾性付勢される付勢部１５ｂが所定高さで下方に突出形成されている。
また、付勢部１５ｂの中央部には、第２検出手段８を埋込して取り付け可能な溝部１５ｃが矢印Ａの上下方向に彫り込み形成されている。
そして、溝部１５ｃに挿入して取り付けた第２検出手段８は、図８に示すように、第２カバー１３に取り付けた第１検出手段７とＸ字状に交叉して配設されている。そのために、第１、第２検出手段７、８の配設面積を第１の実施の形態より小さくできる。
また、第１、第２検出手段７、８は、それぞれの支持軸７ａ、８ａが互いに対向するように配設されている。
【００６６】
また、第２カバー１３の支持部１３ｂに形成した溝部１３ｃに挿入して取り付けた第２検出手段８と可動部材１５の付勢部１５の下面との間には、所定寸法の隙間部１６が形成されている。
前記隙間部１６には、第１、第２検出手段７、８の互いに対向するそれぞれの支持軸７ａ、８ａが位置しており、それぞれの支持軸７ａ、８ａが接続部材１７で接続されて一体化されている。
そのために、可動部材１５をスライド操作すると、それぞれの操作軸７ａ、８ａが同時に操作可能になっている。
【００６７】
このような構成の本発明の第２の実施の形態の座標入力装置１１の操作を図９、図１０に基づいて説明すると、摘み部１５ａに取り付けた操作部材（図示せず）を、例えば矢印Ｃの一方向にスライドさせて、可動部材１５を矢印Ｃの一方向にスライド操作する。
この可動部材１５が一方向にスライドすることで、第２検出手段８も同方向に移動する。同時に、支持部１３ａに支持された弾性部材６が一方向に伸張すると共に、支持軸８ａに接続されて一体化された第１検出手段７の支持軸７ａが一方向にスライドする。このことにより、第１検出手段７の抵抗値が所定量可変する。
また、この時の第２検出手段８は、可動部材１５共に一方向にスライドするだけで、支持軸８ａは動かないので、抵抗値は変化しないようになっている。
【００６８】
前記第１、第２検出手段７、８の抵抗値の変化量を制御部（図示せず）が演算処理して、可動部材１５が矢印Ｃの一方向に所定量スライドしたことを検出するようになっている。
また、可動部材１５を任意の方向に所定量スライドさせると、それぞれの支持軸７ａ、８ａが、所定量スライドして、第１、第２検出手段７、８の抵抗値がそれぞれ変化して、可動部材１５のスライド方向およびスライド量が検出可能になっている。
また、第１の実施の形態と同様に、可動部材１５のスライド操作を解除すると、伸張した弾性部材６が初期状態に復帰しようとする付勢力で、可動部材１５がスライド操作する前の初期位置に自動復帰して、支持部１３ｂと付勢部１５ｂとが対向状態となる。
【００６９】
また、本発明の第３の実施の形態の座標入力装置２１を図１１、図１２に基づいて説明する。そして、第１の実施の形態と同じ部材については、第１の実施の形態と同じ番号を付して、詳細な説明は省略する。
本発明の第３の実施の形態の座標入力装置２１は、図１１に示すように、互いに対向させて配設した第１、第２カバー２２、２３を有する筐体２４が配設されている。前記第１カバー２２の上部壁２２ａの中央部には、所定の大きさの貫通孔２２ｂが形成されている。
【００７０】
また、第２カバー２３は、内面２３ａの中央部に所定の深さの凹部２３ｂが形成されている。前記筐体２４の互いに対向する第１、第２カバー２２、２３間には、空洞部２４ａが形成されている。
そして、空洞部２４ａ内には、第１カバー２２の上部壁２２ａの内面に接した状態で任意の方向にスライド操作可能な可動部材２５が配設されている。
前記可動部材２５には、所定の厚さで上面視の形状が円形状の付勢部２５ａと、この付勢部２５ａの中央部から上方に突出する摘み部２５ｂとが形成されている。
そして、摘み部２５ａが第１カバー２２の貫通孔２２ｂ内に位置するようになっている。
【００７１】
また、可動部材２５の円形状の付勢部２５ａの下面と対向する側には、付勢部２５ａの径寸法と同じ径寸法で所定厚さに形成されていると共に、付勢部２５ａの中央部に所定の大きさの嵌合孔２６ａが形成された支持部材２６が配設されている。
そして、互いに対向する可動部材２５と支持部材２６の外周部には、コイルバネからなる弾性部材６が配設されている。
また、支持部材２６の下方で第２カバー２３の凹部２３ｂ内には、複数の歪みセンサを有する検出手段２７が配設され、この検出手段２７で可動部材２５のスライド方向およびスライド量を検出可能になっている。
【００７２】
前記検出手段２７は、温度変化に対して変形が小さなセラミクス等からなるセンサ基板２７ａと、ことセンサ基板２７ａの中央部に接着剤等で一体化した操作軸２７ｂとからなっている。
また、センサ基板２５ａの上面または下面には、抵抗体等からなる歪みセンサ（図示せず）が、印刷等で形成されている。
そして、センサ基板２７ａの外周部側が第２カバー２３の凹部２３ｂの底面にネジ等で固着されている。また、支持部材２６は、嵌合孔２６ａが操作軸２７ｂに嵌合されて検出手段２７に支持されていると共に下面側の外周端部寄りが高さ規制部材２８に支持されている。
【００７３】
前記支持部材２６に弾性部材６の付勢力が加わった場合は、検出手段２７の支持軸２７ｂが所定量撓み、この撓みでセンサ基板２７ａも撓むようになっている。  そして、歪み検出センサがセンサ基板２７ａの歪み量を検出することにより、可動部材２５のスライド方向およびスライド量を検出可能になっている。
このような構成の本発明の第３の実施の形態の座標入力装置２１は、検出手段２７が１個で良く、部品点数を削減できると共に組立が容易である。
【００７４】
尚、本発明のそれぞれの実施の形態で説明した弾性部材６は、コイルバネに限らず、ゴムベルト等のリング状の弾性部材であれば良い。
また、本発明のそれぞれの実施の形態の第２カバー３、１３、２３側には、スイッチ回路（図示せず）が形成され、可動部材５、１５、２５を押圧操作することによりスイッチ回路の接点を切換可能にしたものでも良い。
このようなスイッチ回路付きの座標入力装置は、可動体５、１５、２５のスライド操作と押圧操作とで多種類の座標入力ができ、用途を拡張することができる。
また、一般的な押し釦スイッチからなるスイッチ回路（図示せず）を第１カバー２、１２、２２側に設け、可動部材５、１５、２５の押圧操作で押し釦スイッチがＯＮ／ＯＦＦするようにしたものでも良い。
【００７５】
また、本発明の第４の実施の形態の座標入力装置３１を図１３に基づいて説明すると、座標入力装置３１は、縦長状の操作軸３２を有し、この操作軸３２は図示下方の一端部側に傾倒支持部３２ａが形成され、この傾倒支持部３２ａが後述する筐体３５側の支持部３５ｅに支持されている。
また、操作軸３２は、傾倒支持部３２ａから図示下方の一端部方向に延長させて延長部３２ｂが形成され、反対側の図示上方の他端部３２ｃに操作部材３３が軸支されている。
【００７６】
また、操作軸３２の他端部３２ｃ寄りの位置には、一端部側の傾倒支持部３２ａを覆うような内部が空洞で略半球状のガイド部３４が一体形成されている。前記ガイド部３４は、傾倒支持部３２ａを支持する筐体３５に形成したガイド溝３５ａに嵌合支持されて、操作軸３２が傾倒操作されるとガイド部３４がガイド溝３５ａにガイドされている。
そのために、操作軸３２の他端部３２ｃに例えば図示左右方向の傾倒荷重を加えると、操作軸３２は、傾倒支持部３２ａを支点として傾倒すると共に、ガイド部３４がガイド溝３５ａ内を左右方向に移動する。図１３は、操作軸３２を右方向に傾倒操作した時を状態を示している。
【００７７】
また、筐体３５は、内部に空洞部３５ｂを有する第１ケース３５ｃが略半球状に形成され、この第１ケース３５ｃの外側にガイド溝３５ａを挟んで第２ケース３５ｄが配設されている。
即ち、ガイド溝３５ａは、第１、第２ケース３５ｃ、３５ｄに挟まれて、操作軸３２が中心線Ｓに対して角度α傾倒可能になっている。そして、操作軸３２が傾倒すると、ガイド部３４が傾倒支持部３２ａを支点として、円運動してガイド溝３５ａ内をスライドするようになっている。
また、筐体３５んｐ空洞部３５ｂ内には、操作軸３２の傾倒支持部３２ａを支持可能な支持部３５ｅが形成され、この支持部３５ｅによって、操作軸３２が任意の方向に傾倒可能になっている。
【００７８】
また、ガイド溝３５ａ内には、コイルバネ等からなる無端状の弾性部材３６が配設され、この弾性部材３６の付勢力でガイド部３４が上方に押し上げられている。そのために、操作軸３２は、傾倒操作する前の初期状態において、中心線Ｓに沿った直立状になっていると共に、ガイド部３４の外周端部３４ａが水平状になっている。
また、初期状態における操作軸３２を一方向に傾倒操作すると、弾性部材３６がガイド部３４に押されて一方向に伸長し、操作軸３２の傾倒操作を解除すると、弾性部材３６の付勢力で操作軸３２が初期状態に自動復帰するようになっている。
【００７９】
また、筐体３５の第１ケース３５ｃ下部の基部（図示せず）には、操作軸３２の傾倒量および傾倒方向を検出可能な検出装置３７が配設されている。
前記検出手段３７は、傾倒操作する操作軸３２の延長部３２ｂによってスライド操作可能なスライド型の可変抵抗器からなっている。
そして、検出手段３７は、図１４に示すように、操作軸３２のＸ軸方向の傾倒を検出可能な図示縦長状の第１可変抵抗器と、前記操作軸のＹ軸方向の傾倒を検出可能な図示横長状の第２可変抵抗器３９とが十字状に交叉して配設されている。
前記第１可変抵抗器３８は、操作軸３２の一端部側の延長部３２ｂがスライド自在に嵌合可能なスライド溝３８ａが形成され、このスライド溝３８ａの外側にブラシ状の摺動子３８ｂが取り付けられている。
【００８０】
また、第２可変抵抗器３９は、操作軸３２の延長部３２ｂがスライド自在に嵌合可能なスライド溝３９ａが形成され、このスライド溝３９ａの外側にブラシ状の摺動子３９ｂが取り付けられている。
また、検出手段３７の下方側の筐体３５の基部には、カーボン等からなる抵抗体パターン（図示せず）が形成され、それぞれの摺動子３８ｂ、３９ｂが抵抗体パターン上を摺動すると、それぞれの摺動子３８ｂ、３９ｂと抵抗体パターンに形成した端子との間の抵抗値が変化するようになっている。
【００８１】
このような第４の実施の形態の座標入力装置３１の操作は、操作部材３３に任意の方向の傾倒加重を印加すると、操作軸３２が傾倒支持部３２ａを支点として所定量傾倒する。この操作軸３２の傾倒に連動して、検出手段３７の第１、第２可変抵抗器３８、３９が個別、または両方同時に移動操作される。
そして、第１、第２可変抵抗器３８、３９の抵抗値の変化を制御部（図示せず）が演算することで、操作軸３２の傾倒量および傾倒方向が検出される。
前記検出された操作軸３２の傾倒量および傾倒方向に対応して、ディスプレー上のカーソル等を所望の位置に移動させることができる。
【００８２】
また、本発明の第５の実施の形態の座標入力装置４１を、図１５に基づいて説明する。そして、第４の実施の形態と同じ部材について同じ番号を付して詳細な説明は省略する。
まず座標入力装置４１は、図示縦長状の操作軸４２を有し、この操作軸４２は、
図示下方の一端部側に傾倒支持部４２ａが形成され、この傾倒支持部４２ａが筐体３５側の支持部３５ｅに支持されている。また、操作軸４２は、傾倒支持部４２ａの下方にスイッチ操作部４２ｂが形成され、図示上方の他端部４２ｃに操作部材３３が軸支されている。
【００８３】
また、操作軸４２の他端部４２ｃ寄りの位置には、第４の実施の形態と同形状のガイド部３４が形成され、このガイド部３４が、筐体３５のガイド溝３５ａに嵌合支持されている。
また、直立状態の初期状態における操作軸４２は、弾性部材の付勢力でガイド部３４が上方に押し上げられて、ガイド部３４とガイド溝３５ａとの間に所定寸法の隙間３５ｆが形成されている。
このような操作軸４２は、初期状態において、他端部４２ｃに軸支した操作部材３３に傾倒荷重を加えると、弾性部材３６の付勢力に抗してガイド部３４がガイド溝３５ａ内をスライドすると共に、傾倒支持部４２ａを支点として傾倒する。
また、初期状態において、操作部材３３を下方に押圧操作すると、筐体３５の支持部３５ｅが撓んで、操作軸４２が隙間３５ｆによって、図示下方に所定のストローク降下するようになっている。
【００８４】
また、筐体３５の第２ケース３５ｄの下部側でガイド溝３５ａの底部には、操作軸４２の傾倒方向を検出可能な第１検出手段４３が形成されている。この第１検出手段４３は、筐体３５のガイド溝３５ａの底部に固定接点４３ａが形成され、この固定接点４３ａの周囲に所定厚さのスペーサ４３ｂが配設されている。
また、固定接点４３ａと所定の隙間を有して対向する上方には、可動接点４３ｃが形成され、この可動接点４３ｃが撓み可能なフィルム部材４３ｄに形成されている。
【００８５】
前記可動接点４３ｃと固定接点４３ａとは、印刷等により導電性のカーボン膜で形成されてスイッチ回路を構成し、図１７に示すように、ガイド溝３５ａの底部の円周方向に、複数形成されている。
そして、図１６に示すように、操作軸４２を角度α一方向に傾倒操作することにより、ガイド部３４に押圧されて伸長した弾性部材３６が、フィルム部材４３ｄを介して可動接点４３ｃを押圧することにより、可動接点４３ｃが固定接点４３ａに接触してスイッチ回路が切り換わる。このことにより、操作軸４２の傾倒方向が検出可能になっている。
【００８６】
また、操作軸４２の一端部側のスイッチ操作部４２ｂと対向する筐体３５側には、第２検出手段４４が配設され、この第２検出手段４４は、操作軸４２の下方への押圧操作で操作可能になっている。
前記第２検出手段４４は、筐体３５の基部（図示せず）上にハード基板４５が配設され、このハード基板４５上にスイッチ載置台４６が突出形成されている。
前記スイッチ載置台４６上には、図１９に示すように、ドーム状で反転可能なメタルコンタクト４７が配設されている。
【００８７】
このメタルコンタクト４７の下部でスイッチ載置台４６の上面には、リング状の第１接点部４６ａが形成され、この第１接点部４６ａの内側に第２接点部４６ｂが形成されている。また、第２接点部４６ｂには、スイッチ載置台４６を貫通してハード基板４５に接続するスルホール４６ｃが形成されている。
そして、メタルコンタクト４７は、円形状の外周部が、リング状の第１接点部４６ａ上に反転可能に載置されている。
【００８８】
また、第１、第２接点部４６ａ、４６ｂは、例えば印刷等により形成した導電性のカーボン膜からなり、図１５に示す状態の操作軸４２を押圧操作することにより、メタルコンタクト４７が反転して、第１、第２接点部４６ａ、４６ｂが導通してスイッチ回路が切り換わるようになっている。
前記第２検出手段４４のスイッチ回路が切り換わることにより、例えばコンピュータ等のディスプレー上のカーソルが位置する部分のメッセージ等を開くことができる。
【００８９】
即ち、第４、第５の実施の形態の座標入力装置３１、４１は、操作軸４２により操作可能な検出手段（第４の実施の形態では検出手段３７、第５の実施の形態では第１検出手段４３と第２検出手段４４）が配設されている。
尚、第１、第２検出手段４３、４４は、前述したような構成に限定されず、例えばタクトスイッチ等の小型スイッチ（図示せず）を配設し、この小型スイッチを弾性部材３６および操作軸４２のスイッチ操作部４２ｂが操作するようにしたものでも良い。
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】本発明の座標入力装置の斜視図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態を説明する要部断面図である。
【図４】図３の要部平面図である。
【図５】図３の操作を説明する要部断面図である。
【図６】図５の要部平面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態を説明する要部断面図である。
【図８】図７の要部平面図である。
【図９】図７の操作を説明する要部断面図である。
【図１０】図９の要部平面図である。
【図１１】本発明の第３の実施の形態を説明する要部断面図である。
【図１２】図１１の操作を説明する要部断面図である。
【図１３】本発明の第４の実施の形態の要部断面図である。
【図１４】図１３の検出手段を説明する平面図である。
【図１５】本発明の第５の実施の形態の要部断面図である。
【図１６】図１５の第１検出手段の操作を説明する要部断面図である。
【図１７】図１６の第１検出段の平面図である。
【図１８】図１６の第１検出手段の部分拡大図である。
【図１９】図１５の第２検出段の部分拡大図である。
【図２０】従来の座標入力装置の要部断面図である。
【図２１】図２０の操作を要部断面図である。
【符号の説明】
【００９１】
１  第１の実施の形態の座標入力装置
２  第１カバー
２ａ  支持部
２ｂ  貫通孔
３  第２カバー
４  筐体
４ａ  空洞部
５  可動部材
５ａ  摘み部
５ｂ  第１支持孔
５ｃ  第２支持孔
６  弾性部材
７  第１検出手段
７ａ  操作軸
８  第２検出手段
８ａ  操作軸
９  操作部材
１１  第２の実施の形態の座標入力装置
２１  第３の実施の形態の座標入力装置
３１  第４の実施の形態の座標入力装置
４１  第５の実施の形態の座標入力装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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