(57)【要約】【課題】別々の容器に収納された第１液および第２液を混合して外部空間に放出するエアゾール容器のコンパクト化を図る。【解決手段】第１液収納用の内袋11，当該内袋の外側に位置し第２液収納用の外袋12，当該外袋の外側に位置し放出用ガス収納用の外容器13からなる三層構造のエアゾール容器１にした。内袋11はハウジング21に取り付けられ、外袋12と外容器13はマウンティングカップ28に巻きしめられている。操作部材31を押圧すると、放出用ガスの作用により第１液および第２液はハウジング21やステム22の別々の経路を通って共通通路部31ｃに流入し、混合部材32で混合され放出口33ａから放出される。内袋11には内面側溝部11ｂと外面側溝部11ｄを形成しているので、内容物の放出にともない外袋12や内袋11が変形したときにもこれら溝部自体やそれらの裏面側に生じる隙間によって内容物の通路が確保される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内部の別々の空間域に収納される第１の液と第２の液とを混合して容器外部に放出するエアゾール容器において、
容器に取り付けられて前記第１の液用の内方空間域を形成する、変形可能な内袋状収納部と、
前記内袋状収納部の外側に配置される形で容器に取り付けられて前記第２の液用の外方空間域を形成する、変形可能な外袋状収納部と、
前記外袋状収納部の外側の容器内部に形成される噴射剤収納域と、
前記内袋状収納部から出力される前記第１の液と前記外袋状収納部から出力される前記第２の液との混合部とを備えている、
ことを特徴とする多液混合放出式のエアゾール容器。
【請求項２】
前記内袋状収納部の周面に、前記内方空間域または外方空間域の上流側と下流側との間にわたる溝状部を形成した、
ことを特徴とする請求項１記載の多液混合放出式のエアゾール容器。
【請求項３】
前記第１の液が前記内袋状収納部に充填され、
前記第２の液が前記外袋状収納部に充填され、
前記第１の液および前記第２の液を外部空間に放出するための噴射剤が前記噴射剤収納域に充填されている、
ことを特徴とする請求項１または２記載の多液混合放出式のエアゾール容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器内部に別々に収納された第１の液と第２の液とを混合して外部に放出するための多液混合放出式のエアゾール容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、染毛剤用のエアゾール製品には、染料などを収納した第１容器と、酸化剤などを収納した第２容器を並置したものがある。
【０００３】
染料と酸化剤とを別々の容器に収納しているのは、両者が混合すると化学反応を起こして固化し放出用機構の通路部などが詰り易くなるのでその防止を図り、放出直前までは混合されないようにするためである。
【０００４】
操作釦を押圧するとそれぞれの容器に対応する弁が開いて各内容物はそれぞれの通路部を通って混合部に流入し、ここで混合されて外部空間に放出される（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−２１１９７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このように、従来の、別個の容器に収納された内容物を混合したかたちで外部空間に放出するエアゾール製品は、複数の内容物収納用の容器が並置されているため製品全体が大きくなり、特に、手の小さい利用者には持ちにくく使い勝手が悪いという問題点があった。
【０００６】
そこで、本発明では、別々に収納された第１の液および第２の液を混合して放出するためのエアゾール容器を、第１の液を収納する内袋、その外側に配置されて第２の液を収納する外袋、さらにその外側に配置されて噴射剤を収納する容器の三層構造になるようにして、エアゾール容器全体のコンパクト化を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、この課題を次にようにして解決する。
（１）容器内部の別々の空間域に収納される第１の液と第２の液とを混合して容器外部に放出するエアゾール容器（例えば後述のエアゾール容器１）に、容器に取り付けられて前記第１の液用の内方空間域（例えば後述の内部空間１１ａ）を形成する、変形可能な内袋状収納部（例えば後述の内袋１１)と、前記内袋状収納部の外側に配置される形で容器に取り付けられて前記第２の液用の外方空間域（例えば後述の内部空間１２ａ）を形成する、変形可能な外袋状収納部（例えば後述の外袋１２）と、前記外袋状収納部の外側の容器（例えば後述の外容器１３）内部に形成される噴射剤収納域（例えば後述の内部空間１３ａ）と、前記内袋状収納部から出力される前記第１の液と前記外袋状収納部から出力される前記第２の液との混合部（例えば後述の共通通路部３１ｃ）とを備える。
（２）上記（１）において、前記内袋状収納部の周面に、前記内方空間域または外方空間域の上流側と下流側との間にわたる溝状部（例えば後述の内面側溝部１１ｂ，外面側溝部１１ｄ）を形成する。
（３）上記（１）または（２）の多液混合放出式のエアゾール容器において、前記第１の液を前記内袋状収納部に充填し、前記第２の液を前記外袋状収納部に充填し、前記第１の液および前記第２の液を外部空間に放出するための噴射剤を前記噴射剤収納域に充填する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明では、このように、容器内部は、第１の液用の内袋状収納部と、その外側に配置される第２の液用の外袋状収納部と、さらに外袋収納部の外側の噴射剤収納域からなる三層構造なので、エアゾール容器全体をコンパクト化することができる。
【０００９】
また、第１の液と第２の液との混合部を備えているので、両者を積極的に混合した状態で容器外部に放出することができる。
【００１０】
また、内袋状収納部の周面に、内方空間域または外方空間域の上流側と下流側との間にわたる溝状部を形成したので、例えば噴射剤の作用により外袋状収納部が変形して内袋状収納部の外面に接触したり、内袋状収納部の一部内面同士が接触する場合にも、当該接触部分の上流側空間と下流側空間（当該各袋状部の出力側）との間には、当該溝状部によって第１，第２の液用の通路が確保される。
【００１１】
すなわち、溝状部を含む側の空間域（例えば内袋状収納部の外周面に溝状部を形成したときの外方空間域）の場合は当該溝状部自体によって上記通路が確保される。また、溝状部を含まない側の空間域（例えば同上のケースにおける内方空間域）の場合は当該溝状部とともにその裏面側（＝当該空間域）に形成される凸状部に（当該空間域を構成する）収納部内周面が接触した状態で当該凸状部に沿ってその立ち上がり部分に生じる隙間によって上記通路が確保される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１乃至図６を用いて本発明を実施するための最良の形態を説明する。
図１乃至図６は、内袋，外袋および外容器からなる三層構造のエアゾール容器の説明図であり、図１は静止モード、図２は内袋の詳細図，図３はハウジング内部の詳細図，図４は作動モード、図５は内容物の流れを示す詳細図、図６は弁機能を備えるステムラバー取付部材を用いた場合の放出経路の詳細図、をそれぞれ示している。
【００１３】
これらの図において、
１は第１液および第２液を混合して放出するエアゾール容器，
１１は第１液収納用の内袋，１１ａは当該内袋の内部空間，１１ｂは当該内袋の内面側に上下方向に形成され作動モードで第１液の通路を確保するための内面側溝部，１１ｃは当該内面側溝部の外面に形成される凸状部に沿ってその立ち上がり部分に生じ第２液の通路が確保される隙間，１１ｄは当該内袋の外面側に上下方向に形成され作動モードで第２液の通路を確保するための外面側溝部，１１ｅは当該外面側溝部の内面に形成される凸状部に沿ってその立ち上がり部分に生じ第１液の通路が確保される隙間，１１ｆは後述のハウジング２１に取り付けるための環状鍔部，
１２は内袋１１の外側に設けられた第２液収納用の外袋，１２ａは当該外袋の内部空間，
１３は外袋１２の外側に設けられ第１液および第２液を外部に放出するための放出用ガスを充填した外容器，１３ａは当該外容器の内部空間，１３ｂは当該外容器の底部分，
２１は第１液および第２液を別個に収納するハウジング，２１ａは第１液が流入する第１収納室，２１ｂは当該第１収納室と内袋１１の内部空間１１ａとを連通する第１流入口，２１ｃは第２液が流入する第２収納室，２１ｄは当該第２収納室と外袋１２の内部空間１２ａとを連通する第２流入口，２１ｅは後述の第１ステムラバー２３を支持するための環状段部，２１ｆは内袋１１の環状鍔部１１ｆと係合する環状受部，
２２は第１液および第２液の放出用通路を別個に形成したステム，２２ａは第１液放出用の第１孔部，２２ｂは当該第１孔部に連通する第１縦通路，２２ｃは作動モードで後述の第１ステムラバー２３を押圧して第１孔部２２ａを開くための第１テーパ面，２２ｄは第２液放出用の第２孔部，２２ｅは当該第２孔部に連通する第２縦通路，２２ｆは作動モードで後述の第２ステムラバー２４を押圧して第２孔部２２ｄを開くための第２テーパ面，
２３は第１孔部２２ａを開閉するとともにハウジング２１を第１収納室２１ａと第２収納室２１ｃとに分離する第１ステムラバー，
２４は第２孔部２２ｄを開閉する第２ステムラバー，
２５はハウジング２１の内周面に嵌合し第１ステムラバー２３と第２ステムラバー２４を支持するステムラバー取付部材，２５ａは当該ステムラバー取付部材の下面に間歇的に設けられ第１ステムラバー２３を支持する爪部，２５ｂは当該爪部の間に形成され第２収納室２１ｃを構成する空間部，２５ｃは第２ステムラバー２４を支持する上面部分，
２６は第２液放出用の弁を備えたステムラバー取付部材，２６ａは当該ステムラバー取付部材の下面に間歇的に設けられ第１ステムラバー２３を支持する爪部，２６ｂは当該爪部の間に形成され第２液の通路を常時形成する空間部，２６ｃは第２ステムラバー２４を支持する上面部分，２６ｄは当該ステムラバー取付部材の下面に一周に渡って設けられ第２液放出用の弁として作動する環状凸部，２６ｅは作動モードで当該環状凸部と第１ステムラバー２３との間に形成される内容物放出用の通路，
２７はステム２２を上方向に付勢するスプリング，
２８はハウジング２１をかしめるとともに外容器１３と外袋１２を巻き締めてこれらを一体化するマウンティングカップ，２８ａは当該マウンティングカップの上端部，
３１は操作部材，３１ａはステム２２の第１縦通路２２ｂに連通する第１横通路，３１ｂはステム２２の第２縦通路２２ｅに連通する第２横通路，３１ｃは第１液と第２液の共通通路部，
３２は当該共通通路部に着脱自在に設けられ第１液と第２液とを混合するための混合部材，
３３は操作部材３１に着脱自在に取り付けられた放出口部材，３３ａは放出口，
Ｈは外容器１３の底部分１３ｂからマウンティングカップ２８の上端部２８ａまでの高さ、
Ｗは外容器１３の外径、をそれぞれ示している。
【００１４】
ここで、
・内袋１１の材質は、ポリエチレン，ポリプロピレン，ナイロンなどのプラスチック、
・外袋１２の材質は、アルミニウム，またはポリエチレン，ポリプロピレン，ナイロンなどの各種プラスチックとアルミニウムとの積層ラミネート構造のものなど、
・外容器１３の材質は、アルミニウム、ブリキなどの金属、ポリエチレンテレフタレート，ポリブチレンテレフタレート，ポリアセタール，ナイロンなどのプラスチック、ガラス、
である。
【００１５】
なお、外容器１３は、外径Ｗが３０ｍｍ〜５０ｍｍ，底部１３ｂからマウンティングカップの上端部２８ａまでの高さＨが１２ｃｍ〜１５ｃｍであり、（内部空間に内容物とその放出用ガスが一緒に収納されている）通常の単層構造のエアゾール容器の大きさと略同一である。
【００１６】
図１に示すように、本発明のエアゾール容器１は、
・内部空間１１ａに第１液を収納した内袋１１、
・当該内袋の外側に設けられ内部空間１２ａに第２液を収納した外袋１２、
・当該外袋の外側に設けられ内部空間１３ａに放出用ガスを収納した外容器１３、
からなる三層構造を有している。
【００１７】
そして、
・内袋１１は、その環状鍔部１１ｆがハウジング２１の環状受部２１ｆに係合し、
・外袋１２と外容器１３は、ハウジング２１を保持したマウンティングカップ２８に巻き締められて、
三者は一体化している。
【００１８】
前述のように、外容器１３の大きさは通常のエアゾール容器と略同一なので、エアゾール容器１全体はコンパクトであり、手の小さい利用者にも持ちやすく、使い勝手の良いものとなっている。
【００１９】
なお、この三層構造により、外袋１２の第２液および内袋１１の第１液は、外容器１３の放出用ガスの作用によって内側方向に加圧された状態であり、これにより第１液および第２液は外部空間に放出される。
【００２０】
図２に示すように、内袋１１には内面側溝部１１ｂと外面側溝部１１ｄが形成されている。
【００２１】
これは、第１液および第２液の放出にともない、
・外袋１２が内袋１１の外面に接触するように変形したときに、外面側溝部１１ｄ自体および内面側溝部１１ｂの裏面側（内袋１１の外周面）に形成される凸状部に沿ってその立ち上がり部分に生じる隙間１１ｃによって第２液用の通路を確保し、
・内袋１１の内面同士が接触するように変形したときに、内面側溝部１１ｂ自体および外面側１１ｄ溝部の裏面側（内袋１１の内周面）に形成される凸状部に沿ってその立ち上がり部分に生じる隙間１１ｅによって第１液用の通路を確保するためである（図４参照）。
【００２２】
図３に示すように、ハウジング２１には、第１液を取り込むための第１流入口２１ｂ、第２液を取り込むための第２流入口２１ｄが形成され、ステムラバー取付部材２５が設けられている。
【００２３】
ステムラバー取付部材２５はその上面部分２５ｃとマウンティングカップ２８によって第２ステムラバー２４を挟持し、その爪部２５ａとハウジング２１の環状段部２１ｅによって第１ステムラバー２３を挟持している。そして、ハウジング２１の内部空間は、当該第１ステムラバーによって第１収納室２１ａと第２収納室２１ｃに分離されている。
【００２４】
なお、前述のように、ステムラバー取付部材２５の爪部２５ａは間歇的に設けられているので、当該爪部同士の間の空間部２５ｂは第２収納室２１ｃを構成している。
【００２５】
また、ステム２２には、第１液専用の、第１孔部２２ａ，第１縦通路２２ｂ、および第２液専用の、第２孔部２２ｄ，第２縦通路２２ｅが形成されている。
【００２６】
これにより、第１液と第２液はハウジング２１やステム２２の内部空間で混合して反応（固化）することがなく、別々の経路を通って操作部材３１に流入し共通通路部３１ｃで混合部材３２によって混合される。
【００２７】
そのため、共通通路部３１ｃや放出口３３ａでは第１液と第２液が反応して固化が起こりやすいが、放出口部材３３や混合部材３２を取り外してこれらの部分を洗浄することができる。
【００２８】
以下、エアゾール容器の静止モードと作動モードについて説明する。
【００２９】
図１および図３に示すように、静止モードでは、スプリング２７の付勢によってステム２２は上動し、第１ステムラバー２３は第１孔部２２ａを閉塞し、第２ステムラバー２４は第２孔部２２ｄを閉塞している。これにより、第１液および第２液はそれぞれの孔部を通過することができないので外部空間に放出されない。
【００３０】
図４および図５に示すように、操作部材３１を押した作動モードでは、ステム２２の第１テーパ面２２ｃ，第２テーパ面２２ｆがそれぞれ第１ステムラバー２３、第２ステムラバー２４を押圧してこれらが下方に変形し、第１孔部２２ａ，第２孔部２２ｄが開く。
【００３１】
そして、放出用ガスの作用により、
・第１液は、第１流入口２１ｂ−第１収納室２１ａ−第１孔部２２ａ−第１縦通路２２ｂ−第１横通路３１ａを通過し、
・第２液は、第２流入口２１ｄ−第２収納室２１ｃ−第２孔部２２ｄ−第２縦通路２２ｅ−第２横通路３１ｂを通過し、
両者は共通通路部３１ｃに流入して混合部材３２によって混合された状態となって放出口３３ａから放出される。
【００３２】
したがって、第１液と第２液はハウジング２１やステム２２の内部空間で混合することはなく、これら内部空間の固化防止を図ることができる。なお、共通通路部３１ｃや放出口３３ａでは第１液と第２液が混合するため固化しやすいが、前述のように、放出口部材３３および混合部材３２を取り外すことができるので、共通通路部３１ｃ，混合部材３２や放出口３３ａ部分などを洗浄すればよい。
【００３３】
この放出により、外袋１２および内袋１１は、第１液および第２液が放出された分だけ内側方向に変形する。
【００３４】
第１液および第２液の量が少なくなると、外袋１２の内面は内袋１１の外面に接触し、内袋１１の内面同士も接触した状態となるが（図４参照）、前述のように、内面側溝部１１ｂ自体と外面側溝部１１ｄ自体およびこれらの溝部の裏面側に生じる隙間１１ｃ，１１ｅによって第１液の通路および第２液の通路が確保されるので、外袋１２および内袋１１に収納された内容物を確実に外部空間に放出することができる。
【００３５】
なお、第１液および第２液は、
・内袋１１の環状鍔部１１ｆを、（ステム２２を収容してマウンティングカップ２８に取り付けられた）ハウジング２１の環状受部２１ｆに係合し、
・外袋１２と外容器１３とをマウンティングカップ２８に仮止めした状態で、
ステム２２を押し下げ、それぞれステムの第１縦通路２２ｂおよび第２縦通路２２ｅから前述の放出経路とは反対の経路を通って内袋１１および外袋１２に充填される。
【００３６】
また、放出用ガスは、ステム２２が上動した状態で、仮止めされた外袋１２と外容器１３との間から充填される。
【００３７】
そして、第１液，第２液および放出用ガスの充填後、マウンティングカップ２８を外袋１２，外容器１３とともに治具などで巻きしめる。
【００３８】
図６は、ステムラバー取付部材２５に代えて、第２液放出用の弁機能を併せ備えるステムラバー取付部材２６を用いたエアゾール容器の説明図である。
【００３９】
ステムラバー取付部材２６の下面には、外側に第２液の通路を常時形成するように間歇的に設けられた爪部２６ａ、内側には第１のステムラバー２３との間の弁部材として作用する環状凸部２６ｄが設けられている。
【００４０】
また、ハウジング２１の環状段部２１ｅのステムラバー係止用突部を爪部２６ａの対向位置に設け、当該環状段部の内側縁部分はテーパ面状に形成している。その他の構成要素は図１のエアゾール容器１と同様である。
【００４１】
静止モード（図示省略）では、
・第１ステムラバー２３が第１孔部２２ａを塞ぎ、
・第２ステムラバー２４が第２孔部２２ｄを塞ぎ、
・環状凸部２６ｄが第１ステムラバー２３に密接している。
【００４２】
したがって、第１液および第２液は、それぞれ第１孔部２２ａおよび第２孔部２２ｄを通過することができず、外部空間に放出されない。なお、第２収納室２１ｃは環状凸部２６ｄによって分断されたかたちになっている。
【００４３】
操作部材３１を押圧した作動モードでは、第１ステムラバー２３および第２ステムラバー２４はそれぞれ第１テーパ面２２ｃおよび第２テーパ面２２ｆに押圧され、第１孔部２２ａおよび第２孔部２２ｄが開く。
【００４４】
したがって、第１液は前述の経路を通過して外部空間に放出される。そして、このとき第１ステムラバー２３の下方への変形により環状凸部２６ｄと第１ステムラバー２３との間に、第２流入口２１ｄと第２孔部２２ｄを連通する内容物放出用の通路２６ｅが形成されるので、第２液もこの通路を通って外部空間に放出される。
【００４５】
なお、内袋１１には内面側溝部１１ｂ、外面側溝部１１ｄのどちらか一方を形成するようにしてもよく、内面側溝部１１ｂ、外面側溝部１１ｄの数は任意である。
【００４６】
例えば、内面側溝部１１ｂのみを形成した場合、
・当該溝部自体によって第１液の通路が確保され、
・当該溝部により内袋１１の外面側に形成される凸状部に沿ってその立ち上がり部分に生じる隙間によって、第２液の通路が確保される。
【００４７】
また、外面側溝部１１ｄのみを形成した場合、
・当該溝部自体によって第２液の通路が確保され、
・当該溝部により内袋１１の内面側に形成される凸状部に沿ってその立ち上がり部分に生じる隙間によって、第１液の通路が確保される。
【００４８】
さらに、外袋１２に内面側溝部を形成してもよい。放出用ガスの作用で外袋１２が内袋１１の外面に接触するように変形したときにも当該内面側溝部自体によって第２液の通路が確保される。
【００４９】
以上のエアゾール容器用バルブ機構を備えた製品としては、染毛剤，頭髪用品，化粧品，食品，洗浄剤，清掃剤，消臭剤，制汗剤，忌避剤（殺虫剤），医薬品，医薬部外品，冷却剤，筋肉消炎剤，洗濯のりなどがある。
【００５０】
なお、染毛剤の場合、第１液には、パラフェニレンジアミン，アミノフェノール，トルエン−２，４−ジアミン等の染料中間体、アンモニア，モノエタノールアミン等のアルカリ剤、ラウリル硫酸ナトリウム等のアニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンオレイルエーテル等の非イオン性界面活性剤、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン等の両性界面活性剤、塩化アルキルトリメチルアンモニウム等のカチオン性界面活性剤、亜硫酸塩，メチルセルロース等の粘度調整剤、アスコルビン酸等の安定剤などを用い、第２液には過酸化水素などの酸化剤、フェナセチン，ＥＤＴＡ等の安定剤、リン酸，クエン酸等のｐＨ調整剤などを用いる。
【００５１】
放出用のガスとしては、窒素，炭酸ガスなどの圧縮ガスを用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の三層構造のエアゾール容器の静止モードを示す説明図である。
【図２】本発明の三層構造のエアゾール容器の内袋の詳細図である。
【図３】本発明の三層構造のエアゾール容器のハウジング内部を示す詳細図である。
【図４】本発明の三層構造のエアゾール容器の作動モードを示す説明図である。
【図５】本発明の三層構造のエアゾール容器の内容物の流れを示す詳細図である。
【図６】本発明の弁機能を備えたステムラバー取付部材を用いた場合の放出経路を示す詳細図である。
【符号の説明】
【００５３】
１：エアゾール容器，
１１：内袋
１１ａ：内部空間
１１ｂ：内面側溝部
１１ｃ：隙間
１１ｄ：外面側溝部
１１ｅ：隙間
１１ｆ：環状鍔部
１２：外袋
１２ａ：内部空間
１３：外容器
１３ａ：内部空間
１３ｂ：底部分
２１：ハウジング
２１ａ：第１収納室
２１ｂ：第１流入口
２１ｃ：第２収納室
２１ｄ：第２流入口
２１ｅ：環状段部
２１ｆ：環状受部
２２：ステム
２２ａ：第１孔部
２２ｂ：第１縦通路
２２ｃ：第１テーパ面
２２ｄ：第２孔部
２２ｅ：第２縦通路
２２ｆ：第２テーパ面
２３：第１ステムラバー
２４：第２ステムラバー
２５：ステムラバー取付部材
２５ａ：爪部
２５ｂ：空間部
２５ｃ：上面部分
２６：ステムラバー取付部材
２６ａ：爪部
２６ｂ：空間部
２６ｃ：上面部分
２６ｄ：環状凸部
２６ｅ：通路
２７：スプリング
２８：マウンティングカップ
２８ａ：上端部
３１：操作部材
３１ａ：第１横通路
３１ｂ：第２横通路
３１ｃ：共通通路部
３２：混合部材
３３：放出口部材
３３ａ：放出口
Ｈ：外容器１３の底部分１３ｂからマウンティングカップ２８の上端部２８ａまでの高さ
Ｗ：外容器１３の外径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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