(57)【要約】【課題】ラベルシートがレジローラで一旦停止してループが形成される際に、ラベルシートに貼り付けられたラベル端部が剥離するのを防止すること。【解決手段】転写領域Ｑに搬送されるシートＳが状態の悪いラベル用紙であることを入力する使用ラベルシート入力部材ＵＩ5aと、情報表示部ＵＩ1とを有するユーザインタフェース（ＵＩ）と、使用ラベルシート入力部材ＵＩ5aが入力されたときに前記レジローラＲｒ上流側に形成されるシートＳのループが小さくなるようにプリレジローラ駆動装置（Ｄ３＋Ｍ３）およびレジローラ駆動装置（Ｄ２＋Ｍ２）の作動を制御するラベルシートループ制御手段Ｃ７と、を備えた画像形成装置。【選択図】図３
2005172870.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の構成要件（Ａ01）〜（Ａ08）を備えたことを特徴とする画像形成装置、
（Ａ01）回転移動する表面にトナー像が形成される像担持体、
（Ａ02）前記像担持体表面の移動経路に設定された転写領域において前記像担持体表面に対向して配置され且つ前記転写領域を通過する像担持体表面のトナー像を画像記録用のシートに転写するシート転写部材、
（Ａ03）給紙用のトレイに収容されたシートを前記転写領域に搬送するシート搬送路の途中に配置されたレジローラであって、前記シート搬送路を搬送されてきたシート前端を一旦停止させてシート前端部を湾曲させてループを形成してから所定のタイミングで前記転写領域に搬送するように回転駆動される前記レジローラ、
（Ａ04）前記レジローラを回転駆動するレジローラ駆動装置、
（Ａ05）前記レジローラのシート搬送方向上流側に配置され且つ前記レジローラにシートを搬送するプリレジローラ、
（Ａ06）前記プリレジローラを回転駆動するプリレジローラ駆動装置、
（Ａ07）前記転写領域に搬送されるシートが状態の悪いラベル用紙であることを入力する使用ラベルシート入力部材と、情報表示部とを有するユーザインタフェース、
（Ａ08）前記使用ラベルシート入力部材が入力されたときに前記レジローラ上流側に形成されるシートのループが小さくなるように前記プリレジローラ駆動装置および前記レジローラ駆動装置の作動を制御するラベルシートループ制御手段。
【請求項２】
下記の構成要件（Ａ01）〜（Ａ07），（Ａ09）を備えたことを特徴とする画像形成装置、
（Ａ01）回転移動する表面にトナー像が形成される像担持体、
（Ａ02）前記像担持体表面の移動経路に設定された転写領域において前記像担持体表面に対向して配置され且つ前記転写領域を通過する像担持体表面のトナー像を画像記録用のシートに転写するシート転写部材、
（Ａ03）給紙用のトレイに収容されたシートを前記転写領域に搬送するシート搬送路の途中に配置されたレジローラであって、前記シート搬送路を搬送されてきたシート前端を一旦停止させてシート前端部を湾曲させてループを形成してから所定のタイミングで前記転写領域に搬送するように回転駆動される前記レジローラ、
（Ａ04）前記レジローラを回転駆動するレジローラ駆動装置、
（Ａ05）前記レジローラのシート搬送方向上流側に配置され且つ前記レジローラにシートを搬送するプリレジローラ、
（Ａ06）前記プリレジローラを回転駆動するプリレジローラ駆動装置、
（Ａ07）前記転写領域に搬送されるシートが状態の悪いラベル用紙であることを入力する使用ラベルシート入力部材と、情報表示部とを有するユーザインタフェース、
（Ａ09）前記使用ラベルシート入力部材が入力されたときに給紙用のトレイに収容されたシートが斜めにセットされていないかどうかを確認する旨を前記情報表示部に表示するシート状態確認情報表示手段。
【請求項３】
下記の構成要件（Ａ01）〜（Ａ06），（Ａ010）〜（Ａ012）を備えたことを特徴とする画像形成装置、
（Ａ01）回転移動する表面にトナー像が形成される像担持体、
（Ａ02）前記像担持体表面の移動経路に設定された転写領域において前記像担持体表面に対向して配置され且つ前記転写領域を通過する像担持体表面のトナー像を画像記録用のシートに転写するシート転写部材、
（Ａ03）給紙用のトレイに収容されたシートを前記転写領域に搬送するシート搬送路の途中に配置されたレジローラであって、前記シート搬送路を搬送されてきたシート前端を一旦停止させてシート前端部を湾曲させてループを形成してから所定のタイミングで前記転写領域に搬送するように回転駆動される前記レジローラ、
（Ａ04）前記レジローラを回転駆動するレジローラ駆動装置、
（Ａ05）前記レジローラのシート搬送方向上流側に配置され且つ前記レジローラにシートを搬送するプリレジローラ、
（Ａ06）前記プリレジローラを回転駆動するプリレジローラ駆動装置、
（Ａ010）前記レジローラのシート搬送方向上流側に配置され且つカセットトレイに収容されたシートを前記レジローラに搬送する際に使用される通常のシート搬送路と、前記通常のシート搬送路に前記レジローラのシート搬送方向上流側で合流し且つ手差トレイに収容された手差シートを前記レジローラに搬送する際に使用される手差トレイ用シート搬送路とを有する前記シート搬送路、
（Ａ011）前記通常のシート搬送路と前記手差トレイ用シート搬送路との合流部と前記レジローラとの間に配置され且つ前記通常のシート搬送路を形成する通常シートガイドであって、前記通常のシート搬送路または手差トレイ用シート搬送路を搬送されたシートの前端が前記レジローラで一旦停止したときに前記停止したシートのループと接触する前記通常シートガイド、
（Ａ012）前記手差トレイ用シート搬送路のシート搬送方向下流端に配置された手差シートガイドであって、下流端が前記シートのループと接触する前記通常シートガイド内側に突出する突出位置と前記通常シートガイド内側から退避した退避位置との間で位置調節可能な前記手差シートガイド。
【請求項４】
下記の構成要件（Ａ07），（Ａ013）を備えたことを特徴とする請求項３記載の画像形成装置、
（Ａ07）前記転写領域に搬送されるシートが状態の悪いラベル用紙であることを入力する使用ラベルシート入力部材と、情報表示部とを有するユーザインタフェース、
（Ａ013）前記使用ラベルシート入力部材が入力されたときに前記手差シートガイドの下流端位置が前記通常シートガイドに接近した位置に位置調節されたかどうかを確認する旨を前記情報表示部に表示するシート状態確認情報表示手段。
【請求項５】
下記の構成要件（Ａ07），（Ａ014），（Ａ015）を備えたことを特徴とする請求項３記載の画像形成装置、
（Ａ07）前記転写領域に搬送されるシートが状態の悪いラベル用紙であることを入力する使用ラベルシート入力部材と、情報表示部とを有するユーザインタフェース、
（Ａ014）前記手差シートガイドの下流端位置を前記通常シートガイドに接近した位置と離隔した位置との間で移動させる手差シートガイド移動装置、
（Ａ015）前記使用ラベルシート入力部材が入力されたときに前記手差シートガイドの下流端位置を前記通常シートガイドに接近した位置に移動させるように前記手差シートガイド移動装置の作動を制御する手差シートガイド位置制御手段。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転移動する表面にトナー像が形成される像担持体と、前記像担持体表面の移動経路に設定された転写領域において前記像担持体表面に対向して配置され且つ前記転写領域を通過する像担持体表面のトナー像を画像記録用のシートに転写するシート転写部材と、前記転写領域にシートを搬送するシート搬送路の途中に配置され且つシート搬送路を搬送されてきたシート前端を一旦停止させてから所定のタイミングで前記転写領域に搬送するように駆動されるレジローラとを備えた画像形成装置に関し、特に、複数枚のラベルが貼り付けられたラベルシートを使用する際にラベルが剥離しないようにした画像形成装置に関する。
本発明は、電子写真方式の複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置で使用される。
【背景技術】
【０００２】
前記種類の画像形成装置として、下記の技術（１）が従来公知である。
（１）特許文献１（特開平７−５３１０５号公報）記載の技術）
この公報には、ロール状に巻いたラベル用紙の搬送装置を有する画像形成装置において、前記ロール状に巻いたラベル用紙のカールを除去する際、カール除去用のラベルをエンドレスベルトに押し付けながらカールを除去することにより、ラベル用紙が湾曲してもラベルが剥離しないようにしたものが記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平７−５３１０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１記載の画像形成装置は、ロール状に巻いたラベル用紙のカールを除去する際のラベルの剥離は防止することができる。
しかしながら、給紙用のトレイに重ねて収容されたラベルシート（複数のラベルが貼り付けられたシート）をレジローラに搬送し、前記レジローラでシート前端を一旦停止させて、シート前端部に湾曲したループ（湾曲部）を形成する画像形成装置において、前記ループ形成時のラベルの剥離を防止することは不可能である。
【０００５】
前記レジローラでシート前端を一旦停止させて、シート前端部に湾曲したループ（湾曲部）を形成する画像形成装置において、前記ループ量（湾曲量）を十分とることにより、シートのスキュー（傾斜）を補正するループアライニング方式を採用しているものがある。このようなループアライニング方式の画像形成装置において、複数のラベルが貼り付けられたシートを使用する場合、シートにループが形成されたときに、各ラベルの前後方向の端部が剥離する場合がある。ラベルが剥離した状態でシートを搬送すると、剥離したラベルがシュート（シートガイド）や転写ベルト等に貼り付くというトラブルが発生することがある。
【０００６】
前記ループ量を小さくすると、ループの曲率半径が大きくなり、剥離も生じ難くなることから、トラブル発生を防止するための対策として、シートのループ量を減らし、ラベルの前後端部からの剥離の発生を防止することができる。
また、ラベルが剥離し易いのは、吸湿、乾燥等で波打ちしたラベルシート（複数のラベルが貼り付けられたシート）や、既に数枚のラベルが剥がされたラベルシート（ラベルシートへの印字が２回目以降のシート）等の状態悪いラベルシートを使用した場合であり、逆に剥離し難いのは、波打ちが無い未使用ラベルシート（状態の良いラベルシート）を使用する場合である。このため、前記トラブル発生の対策として前記ループ量を減らすにあたっては、ラベルシートの状態により前記ループ量を定める必要がある。
【０００７】
前記状態の悪いラベルシートを使用する場合にラベルの剥離が生じ難くするために、ループ量を小さくすると、本来のループ形成の目的であるスキューの補正機能が低下してしまう。すなわち、波打ち等が無くラベルが剥離し難いシート（状態の良いラベルシート）のスキュー補正機能が低下するという問題点が生じる。
【０００８】
図１３は、レジローラのシート搬送方向上流側に配置され且つカセットトレイに収容されたシートを前記レジローラに搬送する際に使用される通常のシート搬送路と、前記通常のシート搬送路に前記レジローラのシート搬送方向上流側で合流し且つ前記レジローラにシートを搬送する際に使用される手差トレイ用シート搬送路（手差シート搬送路）とを有する従来の画像形成装置の要部説明図である。
図１３において、矢印Ａはシートの搬送方向を示している。レジローラＲｒのシート搬送方向上流側にはシートガイドＳＧ１、ＳＧ２、ＳＧ４、ＳＧ５が配置されている。下方に配置された図示しないカセットトレイから給紙されたシートは、シートガイドＳＧ１、ＳＧ２を、矢印Ａ方向に搬送されて、レジローラＲｒで一端停止して、シート先端にループが形成されてから、スキューが補正された状態でレジローラＲｒの下流側のシートガイドＳＧ３から図示しない転写領域に搬送される。前記シートは前記図示しない転写領域を通過する際にその表面にトナー像が転写される。
【０００９】
図１３において、手差トレイ（図示せず）から給紙されたシートＳは、シートガイドＳＧ４、ＳＧ５を通り、さらにシートガイドＳＧ２を通ってレジローラＲｒに搬送される。前記レジローラＲｒで一端停止したシートＳの先端部にはループが形成される。
図１３では、前記シートのループがシートガイドＳＧ１の下流端から、シートガイドＳＧ１の内部に入り込むように形成されている。この場合、シートガイドＳＧ１の内部に入り込むループの曲率半径が小さくなることがある。前記曲率半径が小さいループが形成されると、１回以上使用されてシートとそれに貼り付けられたラベルとの密着状態が悪くなったラベルシートを使用した時、ラベルの端部がシートから剥離し易くなるという問題点がある。
【００１０】
本発明は、前述の事情に鑑み、次の記載内容（Ｏ01），（Ｏ02）を技術的課題とする。
（Ｏ01）ラベルシートがレジローラで一旦停止してループが形成される際に、ラベルシートに貼り付けられたラベル端部が剥離するのを防止すること。
（Ｏ02）ラベルシートの状態の良い場合には悪い場合に比較してラベルシートのスキュー補正を確実に行えるようにすること。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
次に、前記課題を解決した本発明を説明するが、本発明の要素には、後述の実施の形態の要素との対応を容易にするため、実施の形態の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。また、本発明を後述の実施の形態の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施の形態に限定するためではない。
【００１２】
（第１発明）
前記課題を解決するために、第１発明の画像形成装置は、下記の構成要件（Ａ01）〜（Ａ08）を備えたことを特徴とする。
（Ａ01）回転移動する表面にトナー像が形成される像担持体（Ｂ）、
（Ａ02）前記像担持体（Ｂ）表面の移動経路に設定された転写領域（Ｑ）において前記像担持体（Ｂ）表面に対向して配置され且つ前記転写領域（Ｑ）を通過する像担持体（Ｂ）表面のトナー像を画像記録用のシート（Ｓ）に転写するシート転写部材（Ｔ２ｂ）、
（Ａ03）給紙用のトレイ（ＴＲ０，ＴＲ１）に収容されたシート（Ｓ）を前記転写領域（Ｑ）に搬送するシート搬送路（ＳＨ１＋ＳＨ２）の途中に配置されたレジローラ（Ｒｒ）であって、前記シート搬送路（ＳＨ１＋ＳＨ２）を搬送されてきたシート（Ｓ）前端を一旦停止させてシート（Ｓ）前端部を湾曲させてループを形成してから所定のタイミングで前記転写領域（Ｑ）に搬送するように回転駆動される前記レジローラ（Ｒｒ）、
（Ａ04）前記レジローラ（Ｒｒ）を回転駆動するレジローラ駆動装置（Ｄ２＋Ｍ２）、
（Ａ05）前記レジローラ（Ｒｒ）のシート搬送方向上流側に配置され且つ前記レジローラ（Ｒｒ）にシート（Ｓ）を搬送するプリレジローラ（Ｒｐｒ）、
（Ａ06）前記プリレジローラ（Ｒｐｒ）を回転駆動するプリレジローラ駆動装置（Ｄ３＋Ｍ３）、
（Ａ07）前記転写領域（Ｑ）に搬送されるシート（Ｓ）が状態の悪いラベル用紙であることを入力する使用ラベルシート入力部材（ＵＩ5a）と、情報表示部（ＵＩ1）とを有するユーザインタフェース（ＵＩ）、
（Ａ08）前記使用ラベルシート入力部材（ＵＩ5a）が入力されたときに前記レジローラ（Ｒｒ）上流側に形成されるシート（Ｓ）のループが小さくなるように前記プリレジローラ駆動装置（Ｄ３＋Ｍ３）および前記レジローラ駆動装置（Ｄ２＋Ｍ２）の作動を制御するラベルシートループ制御手段（Ｃ７）。
【００１３】
（第１発明の作用）
前記構成要件（Ａ01）〜（Ａ08）を備えた第１発明の画像形成装置では、像担持体（Ｂ）の回転移動する表面にはトナー像が形成される。
前記像担持体（Ｂ）表面の移動経路に設定された転写領域（Ｑ）において前記像担持体（Ｂ）表面に対向して配置されたシート転写部材（Ｔ２ｂ）は、前記転写領域（Ｑ）を通過する像担持体（Ｂ）表面のトナー像を画像記録用のシート（Ｓ）に転写する。
給紙用のトレイ（ＴＲ０，ＴＲ１）に収容されたシート（Ｓ）を前記転写領域（Ｑ）に搬送するシート搬送路（ＳＨ１＋ＳＨ２）の途中に配置され且つレジローラ駆動装置（Ｄ２＋Ｍ２）により回転駆動されるレジローラ（Ｒｒ）は、前記シート搬送路（ＳＨ１＋ＳＨ２）を搬送されてきたシート（Ｓ）前端を一旦停止させることにより、シート（Ｓ）前端部を湾曲させてループを形成してから所定のタイミングで前記転写領域（Ｑ）に搬送するように回転駆動される。
前記レジローラ（Ｒｒ）の上流側に配置され且つプリレジローラ駆動装置（Ｄ３＋Ｍ３）により回転駆動されるプリレジローラ（Ｒｐｒ）は、前記レジローラ（Ｒｒ）にラベルシート（Ｓ）を搬送する。前記プリレジローラ（Ｒｐｒ）の回転停止時刻およびレジローラ（Ｒｒ）の回転停止時刻等を制御することにより、レジローラ（Ｒｒ）に搬送されるシートのループ量を制御することができる。
情報表示部（ＵＩ1）を有するユーザインタフェース（ＵＩ）に設けられた使用ラベルシート入力部材（ＵＩ5a）は、前記転写領域（Ｑ）に搬送されるシート（Ｓ）が状態の悪いラベル用紙である場合に入力される。
ラベルシートループ制御手段（Ｃ７）は、前記使用ラベルシート入力部材（ＵＩ5a）が入力されたときに前記レジローラ上流側に形成されるシート（Ｓ）のループが小さくなるように前記プリレジローラ駆動装置（Ｄ３＋Ｍ３）および前記レジローラ駆動装置（Ｄ２＋Ｍ２）の作動を制御する。すなわち、シート（Ｓ）前端がレジローラ（Ｒｒ）に当接した時刻からプリレジローラ（Ｒｐｒ）が回転を停止するまでの時間を、短くすることにより、ラベルシート（Ｓ）のループ量を小さくする。
ループ量を小さくすることにより、ラベルシート（Ｓ）のラベルがシート（Ｓ）から剥離し難くなる。また、ラベルがシート（Ｓ）に密着状態で未使用のラベルシート（Ｓ）のような状態の良いラベルシート（Ｓ）の場合には、前記使用ラベルシート入力部材（ＵＩ5a）を入力しないことにより、シート（Ｓ）先端部に通常のループ量を形成することができる。その場合、ループ量が小さくならないので、通常のスキュー補正量を確保することができる。
【００１４】
（第２発明）
第２発明の画像形成装置は、下記の構成要件（Ａ01）〜（Ａ07），（Ａ09）を備えたことを特徴とする。
（Ａ01）回転移動する表面にトナー像が形成される像担持体（Ｂ）、
（Ａ02）前記像担持体（Ｂ）表面の移動経路に設定された転写領域（Ｑ）において前記像担持体（Ｂ）表面に対向して配置され且つ前記転写領域（Ｑ）を通過する像担持体（Ｂ）表面のトナー像を画像記録用のシート（Ｓ）に転写するシート転写部材（Ｔ２ｂ）、
（Ａ03）給紙用のトレイ（ＴＲ０，ＴＲ１）に収容されたシート（Ｓ）を前記転写領域（Ｑ）に搬送するシート搬送路（ＳＨ１＋ＳＨ２）の途中に配置されたレジローラ（Ｒｒ）であって、前記シート搬送路（ＳＨ１＋ＳＨ２）を搬送されてきたシート（Ｓ）前端を一旦停止させてシート（Ｓ）前端部を湾曲させてループを形成してから所定のタイミングで前記転写領域（Ｑ）に搬送するように回転駆動される前記レジローラ（Ｒｒ）、
（Ａ04）前記レジローラ（Ｒｒ）を回転駆動するレジローラ駆動装置（Ｄ２＋Ｍ２）、
（Ａ05）前記レジローラ（Ｒｒ）のシート搬送方向上流側に配置され且つ前記レジローラ（Ｒｒ）にシート（Ｓ）を搬送するプリレジローラ（Ｒｐｒ）、
（Ａ06）前記プリレジローラ（Ｒｐｒ）を回転駆動するプリレジローラ駆動装置（Ｄ３＋Ｍ３）、
（Ａ07）前記転写領域（Ｑ）に搬送されるシート（Ｓ）が状態の悪いラベル用紙であることを入力する使用ラベルシート入力部材（ＵＩ5a）と、情報表示部（ＵＩ1）とを有するユーザインタフェース（ＵＩ）、
（Ａ09）前記使用ラベルシート入力部材（ＵＩ5a）が入力されたときに給紙用のトレイ（ＴＲ０，ＴＲ１）に収容されたシート（Ｓ）が斜めにセットされていないかどうかを確認する旨を前記情報表示部（ＵＩ1）に表示するシート状態確認情報表示手段（Ｃ８）。
【００１５】
（第２発明の作用）
前記構成要件（Ａ01）〜（Ａ07），（Ａ09）を備えた第２発明の画像形成装置では、像担持体（Ｂ）の回転移動する表面にはトナー像が形成される。
前記像担持体（Ｂ）表面の移動経路に設定された転写領域（Ｑ）において前記像担持体（Ｂ）表面に対向して配置されたシート転写部材（Ｔ２ｂ）は、前記転写領域（Ｑ）を通過する像担持体（Ｂ）表面のトナー像を画像記録用のシート（Ｓ）に転写する。
給紙用のトレイ（ＴＲ０，ＴＲ１）に収容されたシート（Ｓ）を前記転写領域（Ｑ）に搬送するシート搬送路（ＳＨ１＋ＳＨ２）の途中に配置され且つレジローラ駆動装置（Ｄ２＋Ｍ２）により回転駆動されるレジローラ（Ｒｒ）は、前記シート搬送路（ＳＨ１＋ＳＨ２）を搬送されてきたシート（Ｓ）前端を一旦停止させることにより、シート（Ｓ）前端部を湾曲させてループを形成してから所定のタイミングで前記転写領域（Ｑ）に搬送するように回転駆動される。
前記レジローラ（Ｒｒ）の上流側に配置され且つプリレジローラ駆動装置（Ｄ３＋Ｍ３）により回転駆動されるプリレジローラ（Ｒｐｒ）は、前記レジローラ（Ｒｒ）にラベルシート（Ｓ）を搬送する。前記プリレジローラ（Ｒｐｒ）の回転停止時刻およびレジローラ（Ｒｒ）の回転停止時刻等を制御することにより、レジローラ（Ｒｒ）に搬送されるシートのループ量を制御することができる。
情報表示部（ＵＩ1）を有するユーザインタフェース（ＵＩ）に設けられた使用ラベルシート入力部材（ＵＩ5a）は、前記転写領域（Ｑ）に搬送されるシート（Ｓ）が状態の悪いラベル用紙である場合に入力される。
シート状態確認情報表示手段（Ｃ８）は、前記使用ラベルシート入力部材（ＵＩ5a）が入力されたときに給紙用のトレイ（ＴＲ０，ＴＲ１）に収容されたシート（Ｓ）が斜めにセットされていないかどうかを確認する旨を前記情報表示部（ＵＩ1）に表示する。
前記表示部の表示を見た作業者は給紙用のトレイ（ＴＲ０，ＴＲ１）に収容されている使用ラベルシート（Ｓ）（１回以上使用してシートへの密着状態が悪く剥離し易いラベルが貼り付けられているラベルシート）がスキュー無くセットされているか否かを確認することができる。使用ラベルシート（Ｓ）の場合にはループ量を小さくすることがあり、その場合にはスキュー補正量が少ない。そのような場合、できるだけスキューを小さくした状態でシート（Ｓ）を給紙用のトレイ（ＴＲ０，ＴＲ１）にセットすることにより、スキューの少ない状態で転写領域（Ｑ）にシート（Ｓ）を搬送することができる。
【００１６】
（第３発明）
第３発明の画像形成装置は、下記の構成要件（Ａ01）〜（Ａ06），（Ａ010）〜（Ａ012）を備えたことを特徴とする。
（Ａ01）回転移動する表面にトナー像が形成される像担持体（Ｂ）、
（Ａ02）前記像担持体（Ｂ）表面の移動経路に設定された転写領域（Ｑ）において前記像担持体（Ｂ）表面に対向して配置され且つ前記転写領域（Ｑ）を通過する像担持体（Ｂ）表面のトナー像を画像記録用のシート（Ｓ）に転写するシート転写部材（Ｔ２ｂ）、
（Ａ03）給紙用のトレイ（ＴＲ０，ＴＲ１）に収容されたシート（Ｓ）を前記転写領域（Ｑ）に搬送するシート搬送路（ＳＨ１＋ＳＨ２）の途中に配置されたレジローラ（Ｒｒ）であって、前記シート搬送路（ＳＨ１＋ＳＨ２）を搬送されてきたシート（Ｓ）前端を一旦停止させてシート（Ｓ）前端部を湾曲させてループを形成してから所定のタイミングで前記転写領域（Ｑ）に搬送するように回転駆動される前記レジローラ（Ｒｒ）、
（Ａ04）前記レジローラ（Ｒｒ）を回転駆動するレジローラ駆動装置（Ｄ２＋Ｍ２）、
（Ａ05）前記レジローラ（Ｒｒ）のシート搬送方向上流側に配置され且つ前記レジローラ（Ｒｒ）にシート（Ｓ）を搬送するプリレジローラ（Ｒｐｒ）、
（Ａ06）前記プリレジローラ（Ｒｐｒ）を回転駆動するプリレジローラ駆動装置（Ｄ３＋Ｍ３）、
（Ａ010）前記レジローラ（Ｒｒ）のシート搬送方向上流側に配置され且つカセットトレイ（ＴＲ１）に収容されたシート（Ｓ）を前記レジローラ（Ｒｒ）に搬送する際に使用される通常のシート搬送路（ＳＨ１）と、前記通常のシート搬送路（ＳＨ１）に前記レジローラ（Ｒｒ）のシート搬送方向上流側で合流し且つ手差トレイ（ＴＲ０）に収容された手差シート（Ｓ）を前記レジローラ（Ｒｒ）に搬送する際に使用される手差トレイ用シート搬送路（ＳＨ２）とを有する前記シート搬送路（ＳＨ１＋ＳＨ２）、
（Ａ011）前記通常のシート搬送路（ＳＨ１）と前記手差トレイ用シート搬送路（ＳＨ２）との合流部と前記レジローラ（Ｒｒ）との間に配置され且つ前記通常のシート搬送路（ＳＨ１）を形成する通常シートガイド（ＳＧ２）であって、前記通常のシート搬送路（ＳＨ１）または手差トレイ用シート搬送路（ＳＨ２）を搬送されたシート（Ｓ）の前端が前記レジローラ（Ｒｒ）で一旦停止したときに前記停止したシート（Ｓ）のループと接触する前記通常シートガイド（ＳＧ２）、
（Ａ012）前記手差トレイ用シート搬送路（ＳＨ２）のシート搬送方向下流端に配置された手差シートガイドであって、下流端が前記シート（Ｓ）のループと接触する前記通常シートガイド（ＳＧ２）内側に突出する突出位置と前記通常シートガイド（ＳＧ２）内側から退避した退避位置との間で位置調節可能な前記手差シートガイド。
【００１７】
（第３発明の作用）
前記構成要件（Ａ01）〜（Ａ06），（Ａ010）〜（Ａ012）を備えた第３発明の画像形成装置では、前記シート搬送路（ＳＨ１＋ＳＨ２）は、通常のシート搬送路（ＳＨ１）と手差トレイ用シート搬送路（ＳＨ２）とを有しており、前記レジローラ（Ｒｒ）のシート搬送方向上流側に配置された通常のシート搬送路（ＳＨ１）は、前記カセットトレイ（ＴＲ１）に収容されたシート（Ｓ）を前記レジローラ（Ｒｒ）に搬送する。前記通常のシート搬送路（ＳＨ１）に前記レジローラ（Ｒｒ）のシート搬送方向上流側で合流する手差トレイ用シート搬送路（ＳＨ２）は、前記レジローラ（Ｒｒ）に手差シート（Ｓ）を搬送する。
前記通常のシート搬送路（ＳＨ１）と前記手差トレイ用シート搬送路（ＳＨ２）との合流部と前記レジローラ（Ｒｒ）との間に配置され且つ前記通常のシート搬送路（ＳＨ１）を形成する通常シートガイド（ＳＧ２）は、前記通常のシート搬送路（ＳＨ１）または手差トレイ用シート搬送路（ＳＨ２）を搬送されたシート（Ｓ）の前端が前記レジローラ（Ｒｒ）で一旦停止したときに前記停止したシート（Ｓ）のループと接触する。
前記手差トレイ用シート搬送路（ＳＨ２）のシート搬送方向下流端に配置された手差シートガイドは、その下流端が前記シート（Ｓ）のループと接触する前記通常シートガイド（ＳＧ２）の内側に突出する突出位置と前記通常シートガイド（ＳＧ２）内側から退避した退避位置との間で位置調節可能である。この位置調節は手動で行うように構成することが可能である。したがって、ラベルシート（Ｓ）を使用する場合には、手差シートガイドを前記突出位置に移動させることができる。その場合、前記シート（Ｓ）のループと接触する前記通常シートガイド（ＳＧ２）の内側面と手差シートガイドの下流端との間の間隔が小さくなるかまたは接触する。その状態では、ラベルシート（Ｓ）のループは、前記通常シートガイド（ＳＧ２）の内側面と手差シートガイドの下流端との間の間隔から外側に膨らんだ状態となり難い。このため、ラベルシート（Ｓ）が折れ難くなり滑らかな湾曲状態に保持されるので、ラベルシート（Ｓ）からラベルが剥離し難くなる。
【００１８】
（第３発明の形態１）
前記構成要件（Ａ01）〜（Ａ06），（Ａ010）〜（Ａ012）を備えた第３発明の画像形成装置において、下記の構成要件（Ａ07），（Ａ013）を備えることが可能である。
（Ａ07）前記転写領域（Ｑ）に搬送されるシート（Ｓ）が状態の悪いラベル用紙であることを入力する使用ラベルシート入力部材（ＵＩ5a）と、情報表示部（ＵＩ1）とを有するユーザインタフェース（ＵＩ）、
（Ａ013）前記使用ラベルシート入力部材（ＵＩ5a）が入力されたときに前記手差シートガイドの下流端位置が前記通常シートガイド（ＳＧ２）に接近した位置に位置調節されたかどうかを確認する旨を前記情報表示部（ＵＩ1）に表示するシート状態確認情報表示手段（Ｃ８）。
【００１９】
（第３発明の形態１の作用）
前記構成要件（Ａ07），（Ａ013）を備えた第３発明の形態１の画像形成装置では、情報表示部（ＵＩ1）を有するユーザインタフェース（ＵＩ）に設けられた使用ラベルシート入力部材（ＵＩ5a）は、前記転写領域（Ｑ）に搬送されるシート（Ｓ）が状態の悪いラベル用紙である場合に入力される。
シート状態確認情報表示手段（Ｃ８）は、前記使用ラベルシート入力部材（ＵＩ5a）が入力されたときに前記手差シートガイドの下流端位置が前記通常シートガイド（ＳＧ２）に接近した位置に位置調節されたかどうかを確認する旨を前記情報表示部（ＵＩ1）に表示する。
前記表示部の表示を見た作業者は給紙するトレイに収容されている使用ラベルシート（Ｓ）（１回以上使用してシートへの密着状態が悪く剥離し易いラベルが貼り付けられているラベルシート）がスキュー無くセットされているか否かを確認することができる。使用ラベルシート（Ｓ）の場合にはループ量を小さくすることがあり、その場合にはスキュー補正量が少ない。そのような場合、できるだけスキューを小さくした状態でシート（Ｓ）をトレイにセットすることにより、スキューの少ない状態で転写領域（Ｑ）にシート（Ｓ）を搬送することができる。
【００２０】
（第３発明の形態２）
前記構成要件（Ａ01）〜（Ａ06），（Ａ010）〜（Ａ012）を備えた第３発明の画像形成装置において、下記の構成要件（Ａ07），（Ａ014），（Ａ015）を備えることが可能である。
（Ａ07）前記転写領域（Ｑ）に搬送されるシート（Ｓ）が状態の悪いラベル用紙であることを入力する使用ラベルシート入力部材（ＵＩ5a）と、情報表示部（ＵＩ1）とを有するユーザインタフェース（ＵＩ）、
（Ａ014）前記手差シートガイドの下流端位置を前記通常シートガイド（ＳＧ２）に接近した位置と離隔した位置との間で移動させる手差シートガイド移動装置、
（Ａ015）前記使用ラベルシート入力部材（ＵＩ5a）が入力されたときに前記手差シートガイドの下流端位置を前記通常シートガイド（ＳＧ２）に接近した位置に移動させるように前記手差シートガイド移動装置の作動を制御する手差シートガイド位置制御手段。
【００２１】
（第３発明の形態２の作用）
前記構成要件（Ａ07），（Ａ014），（Ａ015）を備えた第３発明の形態２の画像形成装置では、情報表示部（ＵＩ1）を有するユーザインタフェース（ＵＩ）に設けられた使用ラベルシート入力部材（ＵＩ5a）は、前記転写領域（Ｑ）に搬送されるシート（Ｓ）が状態の悪いラベル用紙である場合に入力される。
前記使用ラベルシート入力部材（ＵＩ5a）が入力されたときに手差シートガイド位置制御手段は、前記手差シートガイド移動装置の作動を制御して、前記手差シートガイドの下流端位置を前記通常シートガイド（ＳＧ２）に接近した位置に移動させる。
その場合、前記シート（Ｓ）のループと接触する前記通常シートガイド（ＳＧ２）の内側面と手差シートガイドの下流端との間の間隔が小さくなるかまたは接触する。その状態では、ラベルシート（Ｓ）のループは、前記通常シートガイド（ＳＧ２）の内側面と手差シートガイドの下流端との間の間隔から外側に膨らんだ状態となり難い。このため、ラベルシート（Ｓ）が折れ難くなり滑らかな湾曲状態に保持されるので、ラベルシート（Ｓ）からラベルが剥離し難くなる。
【発明の効果】
【００２２】
前述の本発明の画像形成装置は、下記の効果（Ｅ01），（Ｅ02）を奏することができる。
（Ｅ01）ラベルシートがレジローラで一旦停止してループが形成される際に、状態の悪いラベルシートのループを小さくすることができるので、ラベルシートに貼り付けられたラベル端部が剥離するのを防止することができる。
（Ｅ02）ラベルシートの状態の良い場合には悪い場合に比較して、ラベルシートがレジローラで一旦停止したときに形成されるループが大きくなるので、状態の良いラベルシートのスキュー補正を確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例を説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、左方、右方、上方、下方、または、前側、後側、左側、右側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
【実施例１】
【００２４】
図１は本発明の実施例１の画像形成装置の縦断面図である。
図１において、実施例１の画像形成装置（デジタル複写機）Ｕは、プリンタ（画像形成装置本体）Ｕ１、イメージスキャナＵ２、自動原稿搬送装置Ｕ３を有している。
前記自動原稿搬送装置Ｕ３は、イメージスキャナＵ２上面のプラテンガラスＰＧ上に支持されている。
【００２５】
前記自動原稿搬送装置Ｕ３は、複写しようとする複数の原稿Ｇｉが重ねて載置される原稿給紙トレイＴＧ1を有している。前記原稿給紙トレイＴＧ1に載置された複数の各原稿Ｇｉは順次プラテンガラスＰＧ上の複写位置（プラテンロールＧＲ１の圧接位置）を通過して原稿排出ロールＧＲ２から原稿排紙トレイＴＧ２に排出されるように構成されている。
前記自動原稿搬送装置Ｕ３は、その後端部（−Ｘ端部）に設けた左右方向に延びるヒンジ軸（図示せず）により前記プラテンガラスＰＧ上面に対して回動可能であり、原稿Ｇｉを作業者が手でプラテンガラスＰＧ上に置く場合に上方に回動される。
【００２６】
前記イメージスキャナＵ２は、ユーザがコピースタート等の作動指令信号を入力操作するＵＩ（ユーザインタフェース）を有している。
前記透明なプラテンガラスＰＧの下方には原稿画像を読み取るための露光光学系Ａが配置されている。
前記自動原稿搬送装置Ｕ３でプラテンガラスＰＧ上面に搬送されて前記複写位置を通過する原稿または手動でプラテンガラスＰＧ上に置かれた原稿（図示せず）からの反射光は、前記露光光学系Ａを介して、ＣＣＤ（固体撮像素子）で電気信号に変換される。
ＩＰＳ（イメージプロセッシングシステム）は、コントローラＣにより動作タイミングを制御されており、ＣＣＤから入力されるＲ，Ｇ，Ｂ（レッド、グリーン、ブルー）の電気信号をＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ（イエロー、マゼンタ、シアン、黒）の画像データ（デジタルデータ）に変換して一時的に記憶し、前記画像データを所定のタイミングで潜像形成用の画像データとしてレーザ駆動回路ＤＬに出力する。
前記ＵＩ（ユーザインタフェース）、ＩＰＳおよびレーザ駆動回路ＤＬと、後述の現像器Ｇｙ〜Ｇｋの現像ロール、転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋおよび２次転写ロール（シート転写部材）Ｔ２b等にバイアス電圧を印加する電源回路Ｅ等の動作はコントローラＣにより制御される。
【００２７】
プリンタＵ内部には左右方向（Ｙ軸方向）の中央左寄り部分に４個のドラム状の感光体（第１像担持体）ＰＲｙ，ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋが上下方向に並んで配置されている。
４個の各感光体ＰＲｙ，ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋはそれぞれの帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋにより一様に帯電される。前記帯電した各感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの表面に静電潜像を形成するＲＯＳ（静電潜像形成装置）光走査ユニットＵ１は、箱状の樹脂製の基体１を有している。前記基体１には、４個のレーザダイオード２ｙ，２ｍ，２ｃ，２ｋを含むレーザ光源２と、前記４個の各レーザダイオード２ｙ，２ｍ，２ｃ，２ｋから出射したレーザビームＬｙ，Ｌｍ，Ｌｃ，Ｌｋを前記各感光体ＰＲｙ，ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋ上に収束させて走査させる走査光学部品３とを有する光走査光学系４が支持されている。前記光走査光学系４は、レーザ光源２と、シリンドリカルレンズ、ポリゴンミラー、シリンドリカルミラー等を有する走査光学部品３を有している。
レーザ駆動回路ＤＬは、入力された画像データに応じてレーザ駆動信号をＲＯＳ（潜像形成装置）のレーザダイオード（２ｙ，２ｍ，２ｃ，２ｋ）に出力する。
前記ＲＯＳから出射して前記各感光体ＰＲｙ，ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋを走査する４本のレーザビームＬｙ，Ｌｍ，Ｌｃ，Ｌｋは、前記４個の各現像器Ｇｙ〜Ｇｋの上方を通過するように構成されている。
【００２８】
ＲＯＳの出力するＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各色のレーザビームＬｙ，Ｌｍ，Ｌｃ，Ｌｋにより、前記各感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの表面に静電潜像が形成される。なお、画像がモノクロの場合は、Ｋ（黒）のみの画像データがレーザ駆動回路ＤＬに入力され、感光体ＰＲｋのみに静電潜像が形成される。
前記感光体ＰＲｙ，ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋ表面の静電潜像はそれぞれ、現像器（現像装置）Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋにより各色ＹＭＣＫのトナー像に現像される。前記各現像器Ｇｙ〜Ｇｋには、画像形成装置Ｕの上部に配置された現像剤カートリッジＫＴｙ〜ＫＴｋから現像剤が補給される。
なお、前記現像剤としては、トナーおよびキャリアを含む２成分現像剤またはトナーのみを含む１成分現像剤等を使用可能である。また、画像形成装置Ｕの右側部分等にスペースが空いて要る場合には、そのスペースに前記現像剤カートリッジＫＴｙ〜ＫＴｋを配置することも可能である。
前記各感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋ、ＲＯＳ、各色の現像器Ｇｙ〜Ｇｋ等によって、感光体（第１像担持体）ＰＲｙ〜ＰＲｋ表面にトナー像を形成するトナー像形成装置Ｕｔが構成される。
【００２９】
前記Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（黒）の各感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋはその左側に配置された中間転写ベルト（第２像担持体）Ｂに接触している。前記中間転写ベルトＢは、複数のベルト支持ロール（Ｒｄ，Ｒｆ，Ｒｔ，Ｔ１ｙ〜Ｔ１ｋ，Ｔ２ａ）により回転可能に支持されている。ベルト支持ロール（Ｒｄ，Ｒｆ，Ｒｔ，Ｔ１ｙ〜Ｔ１ｋ，Ｔ２ａ）は、ベルト駆動ロールＲｄ、従動ロールＲｆ、テンションロールＲｔ、１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋ、バックアップロールＴ２ａ等により構成されている。前記中間転写ベルトＢおよびそれを支持するベルト支持ロール（Ｒｄ，Ｒｆ，Ｒｔ，Ｔ１ｙ〜Ｔ１ｋ，Ｔ２ａ）等によりベルトモジュールＢＭが構成されている。
前記バックアップロールＴ２ａに対向する位置にはシート転写部材（２次転写ロール）Ｔ２ｂが配置されており、シート転写部材（２次転写ロール）Ｔ２ｂと中間転写ベルトＢとが対向する領域により２次転写領域（シート転写領域）Ｑが形成される。
【００３０】
前記各感光体（第１像担持体）ＰＲｙ，ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋ上に現像された各色Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋのトナー像はそれぞれ、トナーの帯電極性と逆極性の１次転写電圧が印加される前記１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋにより中間転写ベルト（第２像担持体）Ｂ上に重ねて１次転写される。
前記中間転写ベルトＢ上に重ねて転写されたＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋのカラートナー像は、前記バックアップロールＴ２ａに対向して配置されたロール状のシート転写部材Ｔ２ｂに対向する前記シート転写領域Ｑに搬送される。
【００３１】
プリンタＵ１の下部に配置されたカセットトレイＴＲ１に収容された記録シートＳは、通常のシート搬送路ＳＨ１により前記シート転写領域Ｑに搬送される。すなわち、前記カセットトレイＴＲ１の記録シートＳは、所定のタイミングでピックアップロールＲｐにより取り出され、さばきロールＲｓで１枚づつ分離されて、複数の搬送ロールＲａによりレジローラＲｒに搬送される。前記カセットトレイＴＲ１はガイドレールＲＬ１，ＲＬ１により前後方向に移動可能に支持されている。また、手差トレイ用シート搬送路ＳＨ２には手差トレイＴＲ０から記録シートＳを給紙できるようになっている。前記通常のシート搬送路ＳＨ１および手差トレイ用シート搬送路ＳＨ２によりシート搬送路ＳＨが構成されている。
前記通常のシート搬送路ＳＨ１および手差トレイ用シート搬送路ＳＨ２の合流部の下流部にはレジロールＲｒが設けられており、前記合流部の上流にはそれぞれプリレジローラＲｐｒ、Ｒｐｒが設けられている。
前記レジローラＲｒに搬送された記録シートＳは、前記中間転写ベルトＢ上の多重トナー像または単色トナー像がシート転写領域Ｑに移動するのにタイミングを合わせて、シート転写領域Ｑに搬送される。前記シート搬送路ＳＨ、シート搬送ロールＲａ、レジローラＲｒ等によりシート搬送装置（ＳＨ＋Ｒａ＋Ｒｒ）が構成されている。
【００３２】
前記転写領域Ｑに中間転写ベルトＢ上のトナー像および前記シートＳが移動するのにタイミングを合わせて、前記ロール状のシート転写部材Ｔ２ｂにはコントローラＣにより制御される電源回路Ｅからトナーの帯電極性と逆極性のシート転写電圧が印加される。このシート転写電圧が印加されるシート転写部材Ｔ２ｂにより、前記中間転写ベルト（第２像担持体）Ｂ表面に形成されたトナー像は記録シートＳ（後述）に転写される。
なお、実施例１では、中間転写ベルト（第２像担持体）Ｂ表面のトナー像をシートに転写しているが、中間転写ベルトＢを使用せずに１個の感光体表面に形成されたトナー像を直接シートに転写するモノクロの画像形成装置に対しても本発明を適用することが可能である。
【００３３】
前記シート転写領域Ｑにおいて前記シート転写部材Ｔ２ｂは、中間転写ベルトＢ上のトナー像を記録シートＳに静電的に転写する。転写後の中間転写ベルトＢはベルトクリーナＣＬｂにより残留トナーが除去される。また、前記ロール状のシート転写部材Ｔ２ｂはシート転写部材クリーナＣＬｔにより表面付着トナーが回収される。
前記トナー像が転写された記録シートＳは、定着装置Ｆの一対の定着ロールＦｈ，Ｆｐの圧接領域（定着領域）に搬送され、定着領域を通過する際に加熱定着された後、排出ローラＲhから排紙トレイＴＲｈに排出される。
【００３４】
図２は実施例１の画像形成装置のレジローラ上流側のシートガイドの説明図であり、図２Ａは通常シート搬送路を搬送されたシートのループを示す図、図２Ｂは手差シート搬送路を搬送されたシートのループを示す図である。
図２において、矢印Ａはシートの搬送方向を示している。レジローラＲｒのシート搬送方向上流側にはシートガイドＳＧ１、ＳＧ２、ＳＧ４、ＳＧ５が配置されている。
図２Ａにおいて、前記図１に示す画像形成装置ＵのカセットトレイＴＲ１から給紙されたシートＳは、シートガイドＳＧ１、ＳＧ２を有する通常シート搬送路ＳＨ１を、矢印Ａ方向に搬送されて、プリレジローラＲｐｒを通り、レジローラＲｒで一端停止して、シート先端にループが形成されてから、スキューが補正された状態でレジローラＲｒ下流側のシートガイドＳＧ３に搬送される。
【００３５】
図２Ｂにおいて、前記図１の画像形成装置Ｕの手差トレイＴＲ０から給紙されたシートは、図２に示す手差シートガイドＳＧ４、ＳＴＧ５を有する手差シート搬送路ＳＨ２を順次通ってプリレジローラＲｐｒを通り、前記シートガイドＳＧ２からレジローラＲｒに搬送される。レジローラＲｒで一旦停止されたシートＳはループが形成され、スキューが補正された状態でレジローラＲｒ下流側のシートガイドＳＧ３に搬送される。
【００３６】
（実施例１の制御部の説明）
図３は本発明の画像形成装置の実施例１の全体説明図で、その制御部分が備えている各機能をブロック図（機能ブロック図）で示した図である。
図３において、前記コントローラＣは、外部との信号の入出力および入出力信号レベルの調節等を行うＩ／Ｏ（入出力インターフェース）、必要な処理を実行するためのプログラムおよびデータ等が記憶されたＲＯＭ（リードオンリーメモリ）、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）、前記ＲＯＭに記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ（中央演算処理装置）、ならびにクロック発振器等を有するコンピュータにより構成されており、前記ＲＯＭに記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。
【００３７】
（前記コントローラＣに接続された信号入力要素）
前記コントローラＣには、次の信号出力要素の出力信号が入力されている。
ＵＩ：ユーザインタフェース
ユーザインタフェースＵＩは、表示部（情報表示部）ＵＩ1、コピースタートキーＵＩ2，コピー枚数入力キーＵＩ3、テンキーＵＩ4、シート種類入力キー（シート種類入力部材）ＵＩ5等を備えており、それらが入力されたことを検出して、その検出信号をコントローラＣに入力する。前記シート種類入力キー（シート種類入力部材）ＵＩ5は、使用ラベルシート入力キー（使用ラベルシート入力部材）ＵＩ5aを有している。
ＳＮｒ：レジセンサ
レジセンサＳＮｒは、レジローラＲｒの上流側近傍にシートが搬送されたか否かを検出する。
【００３８】
（コントローラＣに接続された被制御要素）
コントローラＣは、次の被制御要素Ｄ１〜Ｄ４、Ｅの制御信号を出力している。
Ｄ１：メインモータ駆動回路
メインモータ駆動回路Ｄ１はメインモータＭ１を駆動することにより次の要素の駆動を行う。
（１）図示しないギヤを介して像担持体ＰＲｙ〜ＰＲｋ、さばきロールＲｓ、シート搬送ロールＲａ、現像器Ｇｙ〜Ｇｋの現像ロール、定着装置Ｆの加熱ロールＦｈ等を回転駆動する。
（２）クラッチＣＬを介して、ピックアップロールＲｐを回転駆動する。
【００３９】
Ｄ２：レジローラ駆動回路
レジローラ駆動回路Ｄ２は、レジローラ駆動モータＭ２の動作を制御してレジローラＲｒを回転駆動する。レジローラ駆動回路Ｄ２とレジローラ駆動モータＭ２によりレジローラ駆動装置（Ｄ２＋Ｍ２）が構成されている。
Ｄ３：プリレジローラ駆動回路
プリレジローラ駆動回路Ｄ３は、プリレジローラ駆動モータＭ３の動作を制御してプリレジローラＲprを回転駆動する。プリレジローラ駆動回路Ｄ３とプリレジローラ駆動モータＭ３とによりプリレジローラ駆動装置（Ｄ３＋Ｍ３）が構成されている。
Ｄ４：クラッチ駆動回路
クラッチ駆動回路Ｄ４は、クラッチＣＬのオン、オフの動作を制御して、ピックアップロールＲｐを駆動または駆動停止させる。
【００４０】
Ｅ：電源回路
前記電源回路Ｅは、現像バイアス用電源回路Ｅ1、帯電用電源回路Ｅ2、転写ロール用電源回路Ｅ3と加熱ロール用電源回路Ｅ4とを有している。
Ｅ1：現像バイアス用電源回路
現像バイアス用電源回路Ｅ1は現像ロールＧｙ〜Ｇｋの現像ロールに現像バイアス電圧を印加する。
Ｅ2：帯電用電源回路
前記帯電用電源回路Ｅ2は帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋに帯電電圧を印加する。  
Ｅ3：転写ロール用電源回路
前記転写ロール用電源回路Ｅ3は１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋに１次転写電圧し、２次転写ロールＴ２ｂに２次転写電圧を印加する。
Ｅ4：加熱ロール用電源回路
前記加熱ロール用電源回路Ｅ4は定着装置Ｆの加熱ロールＦｈのヒータに加熱用の電力を印加する。
【００４１】
（コントローラＣの機能）
コントローラＣは、前記信号出力要素ＵＩ，ＳＮｒの出力信号に応じて前記各被制御要素の動作を制御するためのプログラムにより、次の機能実現手段を有している。
Ｃ１：ジョブ制御手段
ジョブ制御手段Ｃ１は、コピースタートキーＵＩ２の入力に応じて、前記ＲＯＳ、帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋ、１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋ，２次転写ロールＴ２ｂ、定着装置Ｆおよびシート搬送装置（ＳＨ＋Ｒａ＋Ｒｒ）等の動作を制御して、画像記録動作であるジョブ（コピー動作すなわち、画像記録動作）を実行する。
【００４２】
Ｃ２：メインモータ回転制御手段
メインモータ回転制御手段Ｃ２は、前記メインモータ駆動回路Ｄ１を介してメインモータＭ１の回転を制御して、像担持体ＰＲｙ〜ＰＲｋや現像装置Ｇｙ〜Ｇｋの現像ロール、定着装置Ｆの加熱ロールＦｈ等の駆動を制御する。
Ｃ３：電源回路制御手段
電源回路制御手段Ｃ３は、電源回路Ｅの作動を制御して、帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋや転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋ，Ｔ２ｂ、定着装置Ｆの加熱ロールＦｈのヒータ等への電圧、電流の供給を制御する。
【００４３】
Ｃ４：クラッチ制御手段
クラッチ制御手段Ｃ４は、前記クラッチ駆動回路Ｄ４の動作を制御して、クラッチＣＬのオン・オフを制御する。
Ｃ５：使用ラベルシート判別手段
使用ラベルシート判別手段Ｃ５は、前記シート種類入力キーＵＩ５の入力に応じて、使用されるコピー用シートとして使用ラベルシート（１回以上使用したラベルシートのように、シートに接着されたラベルが剥がれ易くなっているラベルシート。すなわち、状態が悪化しているラベルシート）が入力されたか否かを判別する。
Ｃ６：シート種類設定入力初期化時間記憶手段
シート種類設定入力初期化時間記憶手段Ｃ６は、ユーザがユーザインタフェースＵＩから設定入力したシート種類を初期化する時間であるシート種類設定入力初期化時間Ｔｍを記憶する。シート種類の設定入力が有ったときから時間ＴＭａが経過するまでにコピースタートキーＵＩ２の入力が無かった場合には、シート種類の設定入力が初期化される。
【００４４】
Ｃ７：ラベルシートループ制御手段
ラベルシートループ制御手段Ｃ７は、Ｒｐｒ（プリレジローラ）停止タイマＴＭｐ、Ｒｒ（レジローラ）停止タイマＴＭｒ、プリレジロール回転制御手段Ｃ７ａとレジロール回転制御手段Ｃ７ｂとを有しており、シート前端がレジローラＲｒに当接した時刻から設定された所定の時間だけプリレジローラＲｐｒを回転させることによりシート前端に形成されるループ量を制御する。
ＴＭｐ：Ｒｐｒ（プリレジローラ）停止タイマ
Ｒｐｒ（プリレジローラ）停止タイマＴＭｐは非使用ラベルシート用設定時間Ｔｐ１と使用ラベルシート用設定時間Ｔｐ２とを有している。
ＴＭｒ：Ｒｒ（レジローラ）停止タイマ
Ｒｒ（レジローラ）停止タイマＴＭｒは、Ｒｒ（レジローラ）始動開始設定時間Ｔｒを有している。
【００４５】
Ｃ７ａ：プリレジローラ回転制御手段
プリレジローラ回転制御手段Ｃ７ａは、前記使用ラベルシート判別手段Ｃ５の判別によって非使用ラベルシートと判断された場合、前記シート搬送路ＳＨに設けられたレジセンサＳＮｒが非使用ラベルシートの先端を通過してから非使用ラベルシート用設定時間Ｔｐ１だけプリレジローラＲｐｒを回転させて前記使用ラベルシートの先端がレジローラＲｒに当接してからのＴＡ時間分のループ量を形成させる。前記使用ラベルシート判別手段Ｃ５の判別によって使用ラベルシートと判断された場合、前記シート搬送路ＳＨに設けられたレジセンサＳＮｒが使用ラベルシートの先端を通過してから使用ラベルシート用設定時間Ｔｐ２だけプリレジローラを回転させて前記使用ラベルシートの先端がレジローラＲｒに当接してからのＴＢ時間分のループ量を形成させる。また、前記プリレジローラＲｐｒ停止タイマは、非使用ラベルシート用設定時間Ｔｐ１の方が使用ラベルシート用設定時間Ｔｐ２より長く設定されているため、ＴＡ時間分のループ量の方がＴＢ時間分のループ量より多くなる。
Ｃ７ｂ：レジロール回転制御手段
レジロール回転制御手段Ｃ７ｂは、前記レジセンサＳＮｒで非使用ラベルシート（使用ラベルシート）の先端を検出してからレジローラＲｒが始動するまでのＲｒ（レジローラ）始動開始設定時間ＴｒをＲｒ（レジローラ）停止タイマＴＭｒにセットし、前記Ｒｒ（レジローラ）停止タイマＴＭｒがタイムアップするとレジローラＲｒが始動し前記非使用ラベルシート（使用ラベルシート）を転写領域Ｑに搬送する。
Ｃ８：シート状態確認情報表示手段
シート状態確認情報表示手段Ｃ８は、カセットトレイＴＲ１および手差トレイＴＲ０に収容された使用ラベルシートが傾斜した状態でセットされていないかを確認する旨を前記表示部ＵＩ１に表示する。
【００４６】
ＴＭ：シート種類設定入力初期化時間計時タイマ
シート種類設定入力初期化時間計時タイマＴＭには、シート種類設定入力初期化時間Ｔｍがセットされ、ユーザーが設定入力したシート種類を初期化する時間を計時する。
ＦＬ：使用ラベルシート判別フラグ
使用ラベルシート判別フラグＦＬは、初期値は「０」であり、使用されるシートが使用ラベルシートである場合に「１」となり、使用されるシートが非使用ラベルシートである場合に「０」になる。
【００４７】
（フローチャートの説明）
（使用ラベルシート判別フラグ設定処理のフローチャート）
図４は前記実施例１の画像形成装置の使用ラベルシート判別フラグ設定処理のフローチャートである。
図４のフローチャートの各ＳＴ（ステップ）の処理は、前記コントローラＣのＲＯＭやハードディスク等に記憶されたプログラムに従って行われる。また、この図４に示す処理は、電源オンにより開始されるとともに、画像形成装置Ｕの他の各種処理と並行してマルチタスクで実行される。
【００４８】
図４のＳＴ１（ステップ１）において、ユーザインタフェースＵＩにおいて、ユーザによるシートの種類を設定する入力があったか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１を繰り返し、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２に移る。
ＳＴ２において、設定入力されたシートの種類が使用ラベルシート（１回以上使用したラベルシートと同様に状態が悪化したラベルシート、すなわち、未使用ラベルシートに比較してラベルの接着状態が悪化しているラベルシート）であるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ４に移る。
ＳＴ３において、使用ラベルシート判別フラグＦＬ＝「１」とする。
ＳＴ４において、使用ラベルシート判別フラグＦＬ＝「０」とする。
【００４９】
ＳＴ３またはＳＴ４の次に、ＳＴ５に移る。
ＳＴ５において、シート種類設定入力初期化時間計時タイマＴＭにシート種類設定入力初期化時間Ｔｍをセットする。そして、ＳＴ６に移る。
ＳＴ６において、ジョブ開始入力が有ったか否か、即ち、コピースタートキーＵＩ1がオンされたか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ７に移り、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１に戻る。
ＳＴ７において、シート種類設定入力初期化時間計時タイマＴＭがタイムアップしたか否か、即ちシート種類設定入力初期化時間Ｔｍが経過したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ８に移り、ノー（Ｎ）の場合は前記ＳＴ６に戻る。
ＳＴ８において、ユーザがシート種類を設定入力したにもかかわらず、コピースタートキーをオンにせず放置して、シート種類設定入力初期化時間Ｔｍが経過したので、使用ラベル紙判別フラグＦＬ＝「０」として、ＳＴ１に戻る。
なお、シート種類設定入力初期化時間Ｔｍが経過するまでにコピースタートキーＵＩ１がオンになった場合（前記ＳＴ７でイエスの場合）は、ユーザの設定入力に応じたシート種類（使用ラベルシートまたは非使用ラベルシート）に応じたジョブが開始されることになる。
【００５０】
（シートのループ制御処理のメインルーチン）
図５は前記実施例１の画像形成装置のシートのループ制御処理のフローチャートである。
図５のフローチャートの各ＳＴ（ステップ）の処理は、前記コントローラＣのＲＯＭやハードディスク等に記憶されたプログラムに従って行われる。また、この図５に示す処理は、電源オンにより開始されるとともに、画像形成装置Ｕの他の各種制御処理と並行してマルチタスクで実行される。
図５において、シートのループ制御処理が開始されると、ＳＴ１１において、ジョブ開始入力が有ったか否か判断する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１２に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１１を繰り返し実行する。
ＳＴ１２において、使用ラベル紙判別フラグＦＬが「０」か否かを判断する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１４に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１３に移る。
ＳＴ１３において、カセットトレイおよび手差トレイに収容されている使用ラベルシートが斜めにセットされていないか確認する旨を表示部ＵＩ１に表示する。そして、ＳＴ１５に移る。
ＳＴ１４において、非使用ラベルシート用ループ制御処理を行う。なお、このＳＴ１４の処理は図６により後述する。そして、前記ＳＴ１１に戻る。
ＳＴ１５において、使用ラベルシート用ループ制御処理を行う。なお、このＳＴ１５の処理は図７により後述する。そして、前記ＳＴ１１に戻る。
【００５１】
（非使用ラベルシート用ループ制御処理：ＳＴ１４のサブルーチン）
図６は前記実施例１の画像形成装置の非使用ラベルシート（未使用のラベルシートおよび通常のシートのようにラベルの剥離のおそれがないシート）のように状態の良いラベルシートのループ制御処理のフローチャートであり、前記図５のＳＴ１４のサブルーチンのフローチートである。
ＳＴ１４のサブルーチンの処理がスタートすると、ＳＴ２１においてシートセンサＳＮｒがシート前端を検出したか否か判断する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２１を繰り返し実行する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２２に移る。
【００５２】
ＳＴ２２において、次の処理を実行する。
（１）プリレジローラＲprの停止時刻を設定するためのＲpr停止用タイマＴＭｐに非使用ラベルシート用設定時間Ｔp1を設定する。前記非使用ラベルシート用設定時間Ｔp1は、図８に示すように、非使用ラベルシート前端がレジセンサＳＮｒを通過してからプリレジローラＲprが停止する迄の経過時間の設定値である。なお、図８の詳細な説明は後述する。
（２）レジローラＲｒの始動時刻を設定するためのＲｒ始動用タイマＴＭｒに使用ラベルシート用設定時間Ｔｒを設定する。非使用ラベルシート用設定時間Ｔｒは、図８に示すように、非使用ラベルシート前端がレジセンサＳＮｒを通過してからレジローラＲｒが始動（回転開始）する迄の経過時間の設定値である。なお、図８の詳細な説明は後述するが、非使用ラベルシート用設定時間Ｔｒと使用ラベルシート用設定時間Ｔｒとは同じである。
そして、ＳＴ２３に移る。
【００５３】
ＳＴ２３において、プリレジローラＲprの停止時刻を設定するためのＲpr停止用タイマＴＭｐがタイムアップか否かを判断する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２３を繰り返し実行する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２４に移る。
ＳＴ２４において、プリレジローラＲprを停止し、ＳＴ２５に移る。
ＳＴ２５において、レジローラＲｒの始動時刻を設定するためのＲｒ始動用タイマＴＭｒがタイムアップか否かを判断する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２５を繰り返し実行する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２６に移る。
ＳＴ２６において、次の処理を実行する。
（１）レジローラＲｒを駆動する。
（２）プリレジローラＲprを駆動する。
そして、ＳＴ２７に移る。
【００５４】
ＳＴ２７において、レジセンサＳＮｒがシートの後端を検出したか否かを判断する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２７を繰り返し実行する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２８に移る。
ＳＴ２８において、次のシートが有るか否かを判断する。すなわち、ジョブ終了か否かを判断する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３０に移り、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２９に移る。
ＳＴ２９において、レジローラＲｒを停止する。そして、前記ＳＴ２１に戻る。
ＳＴ３０において次の処理を実行する。
（１）レジローラＲｒを停止する。
（２）プリレジローラＲprを停止する。
そして、前記ＳＴ１１に戻る。
【００５５】
（使用ラベルシート用ループ制御処理：ＳＴ１５のサブルーチン）
図７は前記実施例１の画像形成装置の使用ラベルシート（使用したラベルシートのようにラベルが剥離し易いラベルシート）用のループ制御処理のフローチャートであり、前記図５のＳＴ１５のサブルーチンのフローチートである。
図７のフローチャート（ＳＴ１５のサブルーチンのフローチャート）の説明において、前記図６の非使用ラベルシートのフローチャートの処理と同一の処理については説明を省略する。
図７のフローチャートにおいて、ＳＴ２２′の処理が前記図６のフローチャートのＳＴ２２と異なるがその他のＳＴ（ステップ）の処理は、図６と同じである。
ＳＴ２２′において、次の処理を実行する。
（１）プリレジローラＲprの停止時刻を設定するためのＲpr停止用タイマＴＭｐに使用ラベルシート用設定時間Ｔp2を設定する。
（２）レジローラＲｒの始動時刻を設定するためのＲｒ始動用タイマＴＭｒに使用ラベルシート用設定時間Ｔｒを設定する。
【００５６】
前記ＳＴ２２では使用ラベルシート用設定時間Ｔp1を設定していたのに対し、このＳＴ２２′では、前記プリレジローラ停止用タイマＴＭｐに使用ラベルシート用設定時間Ｔp2を設定する点でＳＴ２２と相違している。
前記図７の使用ラベルシート用ループ制御処理（ＳＴ１７のサブルーチン）の前記ＳＴ２２′の処理以外の各ＳＴ（ステップ）の処理は前記図６の非使用ラベルシート用ループ制御処理の各ＳＴ（ステップ）の処理と同じである。
【００５７】
図８はレジローラでシート前端を一端停止させてシートにループを形成する際のプリレジローラＲpr、レジローラＲｒの動作のタイムチャートである。
図８において、手差トレイＴＲ０およびカセットトレイＴＲ１から給紙されたラベルシートの前端は、プリレジローラＲpr、レジセンサＳＮｒ、レジローラＲｒを順次通過する。
プリレジローラ駆動モータＭ３により駆動されるプリレジローラＲprは、レジセンサＳＮｒがオンになった時（シート前端がレジセンサＳＮｒを通過した時）から、使用ラベルシートを使用する時のプリレジローラ停止用タイマＴＭｐの設定時間Ｔp2経過した時に停止する。
なお、プリレジローラＲprの使用ラベルシート用設定時間Ｔp2は、非使用ラベルシート用設定時間Ｔp1に比較して短く設定されている。
【００５８】
また、レジローラ駆動モータＭ２により駆動されるレジローラＲｒは、レジセンサＳＮｒがオンになった時（シート前端がレジセンサＳＮｒを通過した時）から、使用ラベルシートを使用する時のレジローラＲｒ用タイマ設定時間Ｔｒが経過した時に回転を開始する。
図８において、ＴＡは、非使用ラベルシートの先端がレジローラＲｒに到達した時からプリレジローラＲprが停止するまでの経過時間であり、非使用ラベルシートの先端部にループが形成される時間を示している。前記非使用ラベルシートの先端部にループが形成される時間ＴＡは、非使用ラベルシート用設定時間Ｔp1に応じて定まる時間である。
また、ＴＢは、使用ラベルシートの先端がレジローラＲｒに到達した時からプリレジローラＲprが停止するまでの経過時間であり、使用ラベルシートの先端部にループが形成される時間を示している。前記使用ラベルシートの先端部にループが形成される時間ＴＢは、使用ラベルシート用設定時間Ｔp2に応じて定まる時間である。
【００５９】
前記非使用ラベルシートのループが形成される時間ＴＡは前記使用ラベルシートのループが形成される時間ＴＢよりも長くなるように、非使用ラベルシート用設定時間Ｔp1および使用ラベルシート用設定時間Ｔp2が設定されている。
図９は時間ＴＡとＴＢに対応してシート前端部に形成されるループ量を示す図である。
図９において、ループが形成される時間ＴＡが長い非使用ラベルシートの場合にはループ量が大きくなるので、スキューの補正効果が大きくなる。また、使用ラベルシートのループが形成される時間ＴＢは短くループ量が小さくなるので、ラベルシートに貼り付けられたラベルが剥がれ難くなる。
【００６０】
（実施例１の作用）
前記構成を備えた実施例１の画像形成装置Ｕでは、像担持体ＰＲｙ〜ＰＲｋの回転移動する表面にはトナー像が形成される。
前記像担持体ＰＲｙ〜ＰＲｋ表面の移動経路に設定された転写領域Ｑにおいて前記像担持体ＰＲｙ〜ＰＲｋ表面に対向して配置された転写部材は、前記転写領域Ｑを通過する像担持体ＰＲｙ〜ＰＲｋ表面のトナー像を画像記録用のシートＳに転写する。
カセットトレイＴＲ１に収容されたシートを前記転写領域Ｑに搬送するシート搬送路ＳＨの途中に配置され且つレジローラ駆動装置Ｄ２＋Ｍ２により回転駆動されるレジローラＲｒは、前記シート搬送路ＳＨを搬送されてきたシート前端を一旦停止させることにより、シート前端部を湾曲させてループを形成してから所定のタイミングで前記転写領域Ｑに搬送するように回転駆動される。
【００６１】
前記シート搬送路ＳＨは、通常のシート搬送路ＳＨ１と手差トレイ用シート搬送路ＳＨ２とを有しており、前記レジローラＲｒのシート搬送方向上流側に配置された通常のシート搬送路ＳＨ１は、前記カセットトレイＴＲ１に収容されたシートを前記レジローラＲｒに搬送する。前記通常のシート搬送路ＳＨ１に前記レジローラＲｒのシート搬送方向上流側で合流する手差トレイ用シート搬送路ＳＨ２は、前記レジローラＲｒにラベルシートを搬送する。
前記通常のシート搬送路ＳＨ１と前記手差トレイ用シート搬送路ＳＨ２との合流部と前記レジローラＲｒとの間に配置され且つ前記通常のシート搬送路ＳＨ１を形成する通常シートガイドＳＧ２（図１参照）は、前記通常のシート搬送路ＳＨ１または手差トレイ用シート搬送路ＳＨ２を搬送されたシートＳの前端が前記レジローラＲｒで一旦停止したときに前記停止したシートのループと接触する。
【００６２】
前記手差トレイ用シート搬送路ＳＨ２の下流端部に配置され且つプリレジローラ駆動装置Ｄ３＋Ｍ３により回転駆動されるプリレジローラＲｐｒは、前記レジローラＲｒに手差シートを搬送する。
情報表示部ＵＩ１を有するユーザインタフェースＵＩに設けられた使用ラベルシート入力部材ＵＩ5aは、前記転写領域Ｑに搬送されるシートが状態の悪いラベルシートである場合に入力される。
ラベルシートループ制御手段Ｃ７は、前記使用ラベルシート入力部材ＵＩ5aが入力されたときに前記レジローラ上流側に形成されるシート（ラベルシート）のループが小さくなるように前記プリレジローラ駆動装置および前記レジローラ駆動装置の作動を制御する。すなわち、シート前端がレジローラＲｒに当接した時刻からプリレジローラＲｐｒが回転を停止するまでの時間を、短くすることにより、使用ラベルシートのループ量を小さくする。
前記使用ラベルシートのループ量を非使用ラベルシートのループ量より少なくすることにより、状態の悪い使用ラベルシートに接着されたラベルが剥れ難くなる。
【００６３】
シート状態確認情報表示手段Ｃ８は、前記使用ラベルシート入力部材ＵＩ5aが入力されたときにカセットトレイＴＲ１に収容されたシートが斜めにセットされていないかどうかを確認する旨を前記情報表示部ＵＩ１に表示する。前記表示を見たユーザはカセットトレイＴＲ１に収容された使用ラベルシートで画像形成を行う場合、カセットトレイＴＲ１に収容されたシートが斜めにセットされていないかどうかを確認する。このため、ループ量の少ない使用ラベルシートをレジロールＲｒに搬送する場合、少ないスキューでレジロールＲｒに搬送することができる。
【実施例２】
【００６４】
本発明の画像形成装置の実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例２は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
（レジローラ上流側シートガイド）
図１０は実施例２の画像形成装置のレジローラ上流側のシートガイドの説明図であり、図１０Ａは可動シートガイドが通常位置に保持されている状態を示す図、図１０Ｂは可動シートガイドが突出位置に移動した状態を示す図である。
図１０において、矢印Ａはシートの搬送方向を示している。レジローラＲｒのシート搬送方向上流側にはシートガイドＳＧ１、ＳＧ２、ＳＧ４、ＳＧ５が配置されている。前記図１に示す画像形成装置ＵのカセットトレイＴＲ１から給紙されたシートは、シートガイドＳＧ１、ＳＧ２を、矢印Ａ方向に搬送されて、レジローラで一端停止して、シート先端にループが形成されてから、スキューが補正された状態でレジローラＲｒ下流側のシートガイドＳＧ３に搬送される。
【００６５】
前記図１の画像形成装置Ｕの手差トレイＴＲ０から給紙されたシートは、図１０に示すシートガイドＳＧ４、ＳＴＧ５を順次通って、前記シートガイドＳＧ２からレジローラＲｒに搬送される。
シートガイドＳＧ５は固定ガイドＳＧ５ａと可動ガイドＳＧ５ｂとを有しており、可動ガイドＳＧ５ｂは図示しない案内レールに沿って移動可能に支持されている。可動ガイドＳＧ５ｂにはラック１１が固着されており、前記ラック１１に噛み合うピニオン１２はシートガイド位置調節用モータＭ４により、正逆両方向に回転駆動される。
図１０Ａの状態において、ピニオン１２が時計方向に回転すると、ラック１１が固着された可動ガイドＳＧ５ｂは、図１０Ａの２点鎖線位置に移動して、図１０Ｂの状態となる。
【００６６】
図１０Ａにおいて、可動ガイドＳＧ５ｂは、通常位置に保持されている。
図１０Ｂは、可動ガイドＳＧ５ｂが前記ピニオン１２が時計方向に回転し、前記図１０Ａの通常位置からシートガイドＳＧ２の内部に突出いるため、前記シートのループがシートガイドＳＧ１の下流端から、シートガイドＳＧ１の内部に入り込むことが無くなる。この場合、シートガイドＳＧ１の内部に入り込むループが形成されないので、前記曲率半径の小さいループが形成され難くなる。この場合、１回以上使用されてシートへのラベルの密着状態が悪いラベルを使用しても、ラベルの端部がシートから剥離することが少なくなる。
【００６７】
（実施例２の制御部の説明）
図１１は本発明の画像形成装置の実施例２の全体説明図で、その制御部分が備えている各機能をブロック図（機能ブロック図）で示した図であり、前記実施例１の図３に対応する図である。
この実施例２の図１１のブロック図の説明において、前記実施例１の図３に示すブロック図と同一の要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００６８】
（コントローラＣに接続された被制御要素）
コントローラＣは、次の被制御要素Ｄ５の制御信号を出力している。
Ｄ５：ガイド位置調節用モータ駆動回路
ガイド位置調節用モータ駆動回路Ｄ５は、シートガイド位置調節用モータＭ４（図１０参照）を駆動して可動ガイドＧ５ｂを通常位置と突出位置との間で移動させる。
【００６９】
（コントローラＣの機能）：
コントローラＣは、前記信号出力要素ＵＩ，ＳＮｒの出力信号に応じて各被制御要素Ｄ１〜Ｄ５，Ｅの動作を制御するためのプログラムにより、次の機能実現手段を有している。
Ｃ９：手差シートガイド位置制御手段
手差シートガイド位置制御手段Ｃ８は、使用ラベルシート判別フラグＦＬの値に応じて、ガイド位置調節用モータ駆動回路Ｄ５の作動を制御し、可動ガイドＳＧ５ｂの位置を通常位置（図１０Ａの実線参照）または突出位置（図１０Ｂ参照）のいずれかの位置に保持する。
【００７０】
（シートのループ制御処理およびシートガイドの位置制御処理のフローチャート）
図１２は前記実施例１の画像形成装置のシートのループ制御処理およびシートガイドの位置制御処理のフローチャートであり、前記実施例１の図５のフローチャートに対応するフローチャートである。
図１２のフローチャートの各ＳＴ（ステップ）の処理は、前記コントローラＣのＲＯＭやハードディスク等に記憶されたプログラムに従って行われる。また、この図５に示す処理は、電源オンにより開始されるとともに、画像形成装置本体の他の各種処理と並行してマルチタスクで実行される。
図１２のフローチャートの説明において、前記実施例１の図５のシートのループ制御処理のメインルーチンの処理と同一の処理については説明を省略する。
図１２のフローチャートは、前記図５のフローチャートにＳＴ１２−１、ＳＴ１２−２、ＳＴ１５−１およびＳＴ１５−２が追加されているが、その他のた点は図５のフローチャートと同じである。
【００７１】
図１２のＳＴ１２において、使用ラベル紙判別フラグＦＬが「０」か否かを判断する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１４に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１２−１に移る。
ＳＴ１２−１において、給紙するトレイは手差トレイか否かを判断する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１３に移り、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１２−２に移る。
ＳＴ１２−２において、可動ガイドＳＧ５ｂを突出位置に移動する。そして、ＳＴ１３に移る。
ＳＴ１５において、使用ラベルシート用ループ制御処理を行う。そして、前記ＳＴ１５−１に移る。
ＳＴ１５−１において、シートが手差トレイＴＲ０から給紙されたシートか否かを判断する。ノー（Ｎ）の場合は前記ＳＴ１１に戻り、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１５−２に移る。
ＳＴ１５−２において、可動ガイドＳＧ５ｂを通常位置に移動する。そして、前記ＳＴ１１に戻る。
【００７２】
（実施例２の作用）
前記構成を備えた実施例２の画像形成装置では、前記実施例１の作用に対応する実施例２の作用には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例２の作用は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様の作用を奏す。
【００７３】
この実施例の画像形成装置では手差トレイから使用ラベルシートを給紙する場合には、可動ガイドＳＧ５ｂを前記突出位置に移動させる。その場合、前記シートのループと接触する前記シートガイドＳＧ２の内側面と可動ガイドＳＧ５ｂの下流端との間の間隔が小さくなるかまたは接触する。その状態では、ラベルシートのループは、前記シートガイドＳＧ２の内側面と手差シートガイドの下流端との間の間隔から外側に膨らんだ状態となり難い。このため、ラベルシートが折れ難くなり滑らかな湾曲状態に保持されるので、使用ラベルシートからラベルが剥離し難くなる。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
（変更例）
以上、本発明の実施の形態を詳述したが、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例を下記に例示する。
（Ｈ01）本実施例２において、ピニオンおよびラックにより可動ガイドＳＧ５ｂを移動させたが、ソレノイドまたはカムを使用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】図１は本発明の実施例１の画像形成装置の縦断面図である。
【図２】図２は実施例１の画像形成装置のレジローラ上流側のシートガイドの説明図であり、図２Ａは通常シート搬送路を搬送されたシートのループを示す図、図２Ｂは手差シート搬送路を搬送されたシートのループを示す図である。
【図３】図３は本発明の画像形成装置の実施例１の全体説明図で、その制御部分が備えている各機能をブロック図（機能ブロック図）で示した図である。
【図４】図４は前記実施例１の画像形成装置の使用ラベルシート判別フラグ設定処理のフローチャートである。
【図５】図５は前記実施例１の画像形成装置のシートのループ制御処理のフローチャートである。
【図６】図６は前記実施例１の画像形成装置の非使用ラベルシート（未使用のラベルシートおよび通常のシートのようにラベルの剥離のおそれがないシート）のように状態の良いラベルシートのループ制御処理のフローチャートであり、前記図５のＳＴ１４のサブルーチンのフローチートである。
【図７】図７は前記実施例１の画像形成装置の使用ラベルシート（使用したラベルシートのようにラベルが剥離し易いラベルシート）用のループ制御処理のフローチャートであり、前記図５のＳＴ１５のサブルーチンのフローチートである。
【図８】図８はレジローラでシート前端を一端停止させてシートにループを形成する際のプリレジローラＲpr、レジローラＲｒの動作のタイムチャートである。
【図９】図９は時間ＴＡとＴＢに対応してシート前端部に形成されるループ量を示す図である。
【図１０】図１０は実施例２の画像形成装置のレジローラ上流側のシートガイドの説明図であり、図１０Ａは可動シートガイドが通常位置に保持されている状態を示す図、図１０Ｂは可動シートガイドが突出位置に移動した状態を示す図である。
【図１１】図１１は本発明の画像形成装置の実施例２の全体説明図で、その制御部分が備えている各機能をブロック図（機能ブロック図）で示した図であり、前記実施例１の図３に対応する図である。
【図１２】図１２は前記実施例１の画像形成装置のシートのループ制御処理およびシートガイドの位置制御処理のフローチャートであり、前記実施例１の図５のフローチャートに対応するフローチャートである。
【図１３】図１３は、レジローラのシート搬送方向上流側に配置され且つカセットトレイに収容された通常のシートを前記レジローラに搬送する際に使用される通常のシート搬送路と、前記通常のシート搬送路に前記レジローラのシート搬送方向上流側で合流し且つ前記レジローラにラベルシートを搬送する際に使用される手差トレイ用シート搬送路（手差シート搬送路）とを有する従来の画像形成装置の要部説明図である。
【符号の説明】
【００７６】
Ｂ・・・像担持体、
Ｃ７・・・ラベルシートループ制御手段、
Ｃ８・・・シート状態確認情報表示手段、
Ｄ２・・・レジローラ駆動装置、
Ｄ３・・・プリレジローラ駆動装置、
Ｍ２・・・レジローラ駆動装置、
Ｍ３・・・プリレジローラ駆動装置、
Ｑ・・・転写領域、
Ｒｐｒ・・・プリレジローラ、
Ｒｒ・・・レジローラ、
Ｓ・・・シート、
ＳＧ２・・・通常シートガイド、
ＳＨ１,ＳＨ２・・・シート搬送路、
Ｔ２ｂ・・・シート転写部材、
ＴＲ０,ＴＲ１・・・給紙用のトレイ、
ＵＩ・・・ユーザインタフェース、
ＵＩ1・・・情報表示部、
ＵＩ5a・・・使用ラベルシート入力部材。
【図１】
2005172870.tif 000003
【図２】
2005172870.tif 000004
【図３】
2005172870.tif 000005
【図４】
2005172870.tif 000006
【図５】
2005172870.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2005172870.tif 000011
【図１０】
2005172870.tif 000012
【図１１】
2005172870.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2005172870.tif 000015