(57)【要約】【課題】  センサの個数を必要最少限にしてコストを抑えながらも反転搬送路での残留用紙の有無を確実に検知できる両面画像形成装置を提供する。【解決手段】  用紙を給紙カセット８０から転写ニップ部、定着ニップ部を経て排紙トレイ８１まで搬送する主搬送路Ｆと、主搬送路Ｆに上流側と下流側で連通し、用紙を表裏反転させて搬送する反転搬送路Ｒとを備える。主搬送路Ｆの上流側にはＰＳＳセンサ３７が、下流側にはＰＤＳセンサ３９が配置されている。電源ＯＮ時には、画像形成プロセスシーケンスの前回転処理の前に、サブモータ４２によりローラ９１，９２，９３を反転搬送方向に回転させる。これにより、反転搬送路Ｒに残留用紙がある場合は、その残留用紙が主搬送路ＦのＰＳＳセンサ３７により検知される。【選択図】      図２
2005070262.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送されて来る用紙を検知する検知センサを有する主搬送路と、主搬送路に連通し、用紙を表裏反転させて搬送する反転搬送路とを備えた両面画像形成装置において、
電源ＯＮ時の画像形成プロセスシーケンスにおける前回転処理の前に反転搬送路での駆動を行う駆動制御手段を備えることを特徴とする両面画像形成装置。
【請求項２】
搬送されて来る用紙を検知する検知センサを有する主搬送路と、主搬送路に連通し、用紙を表裏反転させて搬送する反転搬送路とを備えた両面画像形成装置において、
電源ＯＮ時の画像形成プロセスシーケンスにおける前回転処理の前に開始するとともに前回転処理と少なくとも一部分を重複させて反転搬送路での駆動を行う駆動制御手段を備えることを特徴とする両面画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電子写真式の両面画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
用紙を搬送する主搬送路と、主搬送路に連通し、用紙を表裏反転させて搬送する反転搬送路とを備えた両面画像形成装置では、反転搬送路の入口側と出口側にそれぞれ用紙を検知する検知センサが設けられており、この検知センサで反転搬送路での用紙のジャムを検知している。このような装置として、反転搬送路の両検知センサを、両面印刷可能な仕様最小用紙の長さ以上の距離を置いて配置し、タイマーを利用してジャム検知を行う装置がある。この装置の場合、例えば両検知センサ間に小サイズの用紙があるときに電源ＯＦＦとなると、その用紙はどちらの検知センサにも検知されず、電源ＯＮ後にその用紙が反転搬送路に残ったままで画像形成動作が再開されてしまうという問題点があった。
【０００３】
このような問題点を解決するために、画像形成時以外の所定のタイミングのとき（例えば、装置の電源投入時）に、用紙反転搬送系を駆動させる反転搬送系駆動制御手段を設けた画像形成装置がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、両面反転ユニット内に残紙がある状態で画像形成装置の電源がＯＦＦされた後に、再度電源を投入した時に、用紙侵入センサによる用紙侵入情報と出口センサからの排紙情報をメモリ内から確認できないときのみ、両面反転ユニット内の各ローラを駆動して残紙の有無を検知する画像形成装置がある（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平１１−８４７８３号公報
【特許文献２】特開平１１−９５４９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１記載の装置では、反転搬送路の入口付近と出口付近にそれぞれ検知センサが設けられており、電源投入時に用紙反転搬送系を駆動させることで、両検知センサのいずれかが用紙を検知したか判断して、残留紙の有無を検知している。このため、反転搬送路に検知センサが有ることが要件になっている。ところが、検知センサは反転搬送路だけでなく、搬送系（主搬送路）にも最少限１個（レジストローラの上流側に配置されるもの）は必要である。すなわち、この装置には少なくとも３個の検知センサが必要であるため、更にセンサの個数を減らして、コストを削減する余地がある。
【０００６】
一方、上記特許文献２記載の装置では、両面反転ユニット内だけでも用紙侵入センサ、出口センサ、残紙排紙センサの３個のセンサが設けられているので、必要なセンサの個数が多く、それだけコスト高になる。しかも、用紙侵入情報と排紙情報をメモリに記憶し、メモリの情報を確認しなければならず、そのためのソフトも複雑になる。
【０００７】
この発明は、上記の問題点に着目してなされたもので、センサの個数を必要最少限にしてコストを抑えながらも反転搬送路での残留用紙の有無を確実に検知できる両面画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、請求項１記載の両面画像形成装置は、搬送されて来る用紙を検知する検知センサを有する主搬送路と、主搬送路に連通し、用紙を表裏反転させて搬送する反転搬送路とを備えたものにおいて、電源ＯＮ時の画像形成プロセスシーケンスにおける前回転処理の前に反転搬送路での駆動を行う駆動制御手段を備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の両面画像形成装置は、搬送されて来る用紙を検知する検知センサを有する主搬送路と、主搬送路に連通し、用紙を表裏反転させて搬送する反転搬送路とを備えたものにおいて、電源ＯＮ時の画像形成プロセスシーケンスにおける前回転処理の前に開始するとともに前回転処理と少なくとも一部分を重複させて反転搬送路での駆動を行う駆動制御手段を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１，２記載の発明によれば、検知センサが必要最少限でよいにもかかわらず、反転搬送路での残留用紙の有無を確実に検知することができる。しかも、検知センサは主搬送路だけに設ければよく、反転搬送路に設ける必要はない。すなわち、主搬送路に入口側と出口側の最少限２個の検知センサを設ければよいので、センサの個数を減らし、コストを削減できる。
【００１１】
また、請求項１記載の発明によれば、反転搬送路での駆動は電源ＯＮ時の画像形成プロセスシーケンスにおける前回転処理の前に行うので、省エネの点で有利である。つまり、反転搬送路での駆動により、反転搬送路に残留用紙があることが検知されると、前回転処理はジャム用紙の除去によるジャム解除まで実行されないので、前回転処理に必要な電力が無駄に消費されない。
【００１２】
請求項２記載の発明によれば、反転搬送路での駆動は前回転処理の前に開始するとともに前回転処理と少なくとも一部分が重複して行われるので、装置の起動時間を短縮できる。つまり、反転搬送路での駆動により、反転搬送路に残留用紙がないことが検知されると、反転搬送路での駆動時に既に前回転処理が開始しているので、前回転処理が早く終了する分、装置の起動が早くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、実施の形態により、この発明を更に詳細に説明する。
【００１４】
以下の実施形態では、本発明の両面画像形成装置をファクシミリ装置に適用した場合について説明する。
【００１５】
図１は、実施形態に係るファクシミリ装置の内部構造を示す概略図であり、図２は、そのファクシミリ装置におけるプリンタ部の概略構成を示すブロック図である。プリンタ部は電子写真式のものであり、給紙カセット８０の用紙Ｐを転写ニップ部、定着ニップ部を経て、排紙トレイ８１に搬送する主搬送路Ｆと、主搬送路Ｆの上流側と下流側に連通し、用紙Ｐを表裏反転させて搬送する反転搬送路Ｒとを備える。
【００１６】
図１において、装置本体５０の上部にはフラットベッドスキャナ（ＦＢＳ）６０が設けられ、ＦＢＳ６０は装置本体５０の奥寄りの位置にヒンジ連結されて手前側が開閉可能なブックプラテンカバー６１を有する。このブックプラテンカバー６１は、正面から見てその左側に自動原稿供給装置（ＡＤＦ）７０が配置されており、ＡＤＦ７０により搬送される原稿が載置される原稿供給トレイ６２をその上部に、読み取り後の原稿が排出される原稿排出トレイ６３を原稿供給トレイ６２の下側にそれぞれ備えている。
【００１７】
ＡＤＦ７０内において、原稿供給トレイ６２の原稿出口に近接した位置に、原稿を１枚ずつ分離するための分離ローラ７１が設けられ、更に原稿搬送路中に移送ローラ７２が設けられ、原稿排出トレイ６３の原稿入口に近接した位置に排出ローラ７３が設けられている。
【００１８】
ＡＤＦ７０で搬送される原稿の画像を読み取るための読取位置には、複数枚のミラー７５とＣＣＤ７６とが配置され、原稿の画像がミラー７５によって反射されてＣＣＤ７６により撮像される。なお、図面には示していないが原稿を照射する光源も配置されている。      
【００１９】
一方、装置本体５０の下部には装置本体５０に対して正面手前方向に出入り可能な給紙カセット８０が配置され、その上方に排紙トレイ８１が配置されている。給紙カセット８０から排紙トレイ８１までは、給紙カセット８０の用紙Ｐに片面印字するときの主搬送路（用紙搬送路）Ｆになっており、この主搬送路Ｆとは別に両面印字するときの反転搬送路Ｒも主搬送路Ｆの外側に設けられている。この装置では、下部の給紙カセット８０からの主搬送路Ｆ（及び反転搬送路Ｒ）を経て、排紙トレイ８１に至る経路が横向きのＵ字状になっており、給紙カセット８０と排紙トレイ８１との間に、後記するＬＳＵ２４、現像器ユニット９０等が配置され、スペースが有効活用されている。
【００２０】
主搬送路Ｆには、感光体として外周面に光導電膜を有する感光ドラム２１が配置されている。この感光ドラム２１は、メインモータ４１により回転される。この感光ドラム２１の周囲には、帯電手段としてのスコロトロンチャージャ２２が配置され、用紙に対する印字を行う場合には、このスコロトロンチャージャ２２に帯電電圧印加回路（図示せず）により、所定の帯電電圧ＨＶＣが印加される。帯電電圧ＨＶＣが印加されたスコロトロンチャージャ２２は、感光ドラム２１の外周面を一様に帯電させる。なお、本件明細書において、感光ドラム２１が帯電した状態とは、感光ドラム２１表面に電荷が保持された状態を指す。
【００２１】
排紙トレイ８１の下方に配置された露光手段としてのレーザスキャンユニット（ＬＳＵ）２４は、ポリゴンモータによってポリゴンミラーが回転され、入力された画像情報に応じたスキャンレーザ光を感光ドラム２１に照射し、感光ドラム２１の外周面に静電潜像を形成する。
【００２２】
更に、感光ドラム２１の周囲には現像器ユニット９０が配置されている。現像器ユニット９０は、正帯電性のトナーを入れたトナーケース、供給ローラ２５、現像ローラ２６等により構成される。供給ローラ２５はトナーケースからトナーを帯電させつつ現像ローラ２６に供給するものである。この供給ローラ２５には現像電圧印加回路（図示せず）により、所定の現像電圧ＨＶＢが印加される。
【００２３】
主搬送路Ｆの用紙送り出し側に配置された定着器は、ヒータランプを有する加熱ローラ３１及びプレスローラ３３等で構成される。加熱ローラ３１はヒータランプにより加熱され、定着動作時には所定の温度を維持する。加熱ローラ３１とプレスローラ３３とは、転写ローラ２９による転写後の用紙を加熱圧接することにより、用紙上のトナー画像を定着させる。
【００２４】
また、感光ドラム２１の周囲には拡散手段が配置されている。この拡散手段は感光ドラム２１の外周に当接して回転する回転ブラシ３５であって、感光ドラム２１の回転方向に転写ローラ２９よりも下流側に配設されている。この回転ブラシ３５は、転写後に感光ドラム２１の外周面に画像の輪郭に沿って残るトナー画像（メモリ画像）を散らし、紙粉等を除去するためのものである。なお、拡散手段として、上記の回転ブラシ３５のみならず感光ドラム２１の外周面に感光ドラム２１の回転方向に所定幅で接触する固定式のブラシを用いることができる。
【００２５】
片面印字時には、給紙カセット８０の用紙Ｐはピックアップローラ（給紙ローラ）３６により１枚ずつ取り出され、レジストローラ３８により主搬送路Ｆを搬送され、感光ドラム２１と転写ローラ２９との当接部（転写ニップ部）、加熱ローラ３１とプレスローラ３３との当接部（定着ニップ部）を順番に通過され、サブモータ４２で正回転される排紙ローラ９１により排紙トレイ８１に排出される。
【００２６】
両面印字時には、定着ニップ部を通過した片面印字終了後の用紙Ｐは、排紙ローラ９１に挟持されているときに、サブモータ４２により逆回転する排紙ローラ９１によって反転搬送路Ｒに流入され、反転搬送路Ｒの搬送ローラ９２，９３で給紙カセット８０側に搬送される。そして、用紙Ｐは表裏が逆転した状態で再び主搬送路Ｆに送り込まれて、レジストローラ３８により転写ニップ部に向けて搬送される。両面印字が終了した用紙Ｐは、排紙ローラ９１により排紙トレイ８１に排出される。
【００２７】
また、主搬送路Ｆの上流側にはＰＳＳセンサ（給紙センサ）３７が、下流側にはＰＤＳセンサ（排紙センサ）３９がそれぞれ設けられている。ＰＳＳセンサ３７は、給紙カセット８０よりピックアップされた用紙を検出するためのセンサであり、ＰＤＳセンサ３９は、転写、定着により記録された用紙が排出される場合に用紙を検出するセンサである。
【００２８】
更に、この装置本体５０の側部には、用紙を手差しで供給するための手差しトレイ（図示せず）が設けられており、手差しトレイにより用紙を装置本体５０内部に供給すると、用紙は手差しローラ４５により手差し搬送路Ｈを通じてレジストローラ３８に送られる。      
【００２９】
この装置では、メインモータ４１により、給紙クラッチ４６を介するピックアップローラ３６、レジストクラッチ４７を介するレジストローラ３８、感光ドラム２１、転写ローラ２９、加熱ローラ３１及びプレスローラ３３の回転駆動が制御される。また、サブモータ４２により、排紙ローラ９１、搬送ローラ９２，９３の回転駆動が制御される。
【００３０】
なお、サブモータ４２によるローラ９１〜９３の駆動については、反転搬送路Ｒの用紙がレジストローラ３８側（反転搬送方向）に搬送されるときは、ローラ９１〜９３は共に同じ反転搬送方向に回転するが、画像形成済みの用紙が排紙トレイ８１に排出されるときは、ローラ９１だけが排出方向（反転搬送方向とは逆方向）に回転する。これは、例えば遊星ギアを用い、用紙を反転搬送方向に送るときは遊星ギアを通じてローラ９１〜９３が共にサブモータ４２に連結されるが、排紙方向のときは、遊星ギアによりローラ９２，９３がサブモータ４２との連結から切り離されることで実現される。
【００３１】
更に、このファクシミリ装置のプリンタ部の構成について説明する。但し、説明が上記と一部重複する部分もある。
【００３２】
プリンタ部には、メインモータ４１によって回転される感光ドラム２１が配置される。この感光ドラム２１の周囲に、帯電手段としてのスコロトロンチャージャ２２が配置され、このスコロトロンチャージャ２２に帯電電圧印加回路により所定の正の帯電電圧ＨＶＣが印加される。正の帯電電圧ＨＶＣが印加されたスコロトロンチャージャ２２によって、感光ドラム２１の外周面が約＋８００Ｖに一様に帯電される。この実施形態では、帯電手段として感光ドラム２１表面を非接触で帯電させるスコロトロンチャージャ２２を備えているが、これに代えて感光ドラム２１表面に接触状態で帯電させる帯電ブラシやスポンジローラ、ソリッドローラなどの帯電ローラであってもよい。
【００３３】
感光ドラム２１の周囲でスコロトロンチャージャ２２の下流側に、露光手段としてのＬＳＵ（レーザスキャンユニット）２４が配置される。このＬＳＵ２４においては、画像情報が入力され、これに応答してレーザ発信源が出力したスキャンレーザ光をポリゴンモータにより回転するポリゴンミラーが散らすことで、感光ドラム２１の外周面に画像情報に対応した静電潜像を形成する。
【００３４】
更に、感光ドラム２１の周囲でＬＳＵ２４の下流側に配置された現像器ユニット９０は、供給ローラ２５、現像ローラ２６等により構成される。供給ローラ２５は、正帯電性のトナーを入れたトナーケースからトナーを帯電させつつ現像ローラ２６に供給するもので、この供給ローラ２５には現像電圧印加回路により所定の供給電圧（＋３００Ｖ〜＋７００Ｖ）が印加される。この供給ローラ２５と感光ドラム２１に接触し、感光ドラム２１との間に現像ニップ部を形成する現像ローラ２６には、現像電圧印加回路により所定の現像電圧ＨＶＢ（＋３００Ｖ〜＋７００Ｖ、好適には約＋４００Ｖ）が印加される。
【００３５】
更に、感光ドラム２１の周囲で現像器ユニット９０の下流側に配置された転写手段としての転写ローラ２９は、主搬送路Ｆを挟んで感光ドラム２１の外周面と転写ニップ部を形成するように配置され、メインモータ４１により回転される。この転写ローラ２９には転写電圧印加回路により、転写電圧ＨＶＴが印加される。
【００３６】
主搬送路Ｆの転写ニップ部よりも用紙送り出し側に配置された定着器は、ヒータランプを有する加熱ローラ３１及びプレスローラ３３等で構成される。加熱ローラ３１のヒータランプは、ヒータ駆動回路により、加熱ローラ３１の外周面が所定の温度となるように加熱する。加熱ローラ３１の表面温度は、温度センサ（図示せず、例えば接触型のサーミスタ）によって検出される。加熱ローラ３１とプレスローラ３３は、転写処理後の用紙を加熱圧接することによりトナー画像を用紙上に定着させる。
【００３７】
また、感光ドラム２１の周囲に沿ってスコロトロンチャージャ２２と転写ローラ２９との間に自軸回りに回転する回転ブラシ３５を設けており、この回転ブラシ３５には拡散電圧印加回路により所定の拡散電圧ＨＶＣＬが印加される。
【００３８】
次に、この実施形態のプリンタ部の処理動作について説明する。但し、ここでは電源ＯＮからメインモータ４１停止までのウォーミングアップ処理動作を、図３に示すタイムチャートを参照して説明する。
【００３９】
時刻ｔ０で電源がＯＮされると、ヒータランプへの通電を開始し、温度センサによって検出された定着器の温度をウォーミングアップ終了温度Ｔｅｍｐ２（例えば１５０℃）に向けて昇温する制御を開始する。
【００４０】
また、電源ＯＮ後に、タイマＴ１１がスタートし、このタイマＴ１１のタイムアップ時刻からタイマＴ１４の有効期間にサブモータ４２に負の電圧を印加して、各ローラ９１〜９３を反転搬送方向に回転させる。
【００４１】
その後、タイマＴ１５が有効な期間、サブモータ４２をＯＦＦする。次のタイマＴ１６の有効期間、サブモータ４２に正の電圧を印加して、前記したように遊星ギアにより排紙ローラ９１と搬送ローラ９２，９３との連係を切り離す。
【００４２】
タイマＴ１４からタイマＴ１６までの期間が反転搬送路Ｒのジャム検知処理に相当する。このようなサブモータ制御によって、各ローラ９１〜９３にニップされている残留用紙がある場合や、ＰＳＳセンサ３７とＰＤＳセンサ３９との間に残留用紙がある場合に、その用紙が反転搬送駆動（タイマＴ１４）によりレジストローラ３８側に搬送され、ＰＳＳセンサ３７によりその存在が検知されることになる。従って、タイマＴ１４の有効期間は、残留用紙を検知するために充分な時間や残留用紙を検知するために必要な時間に設定される。
【００４３】
このジャム検知処理によれば、必要な検知センサがＰＳＳセンサ３７とＰＤＳセンサ３９の２個で済むにもかかわらず、反転搬送路Ｒでの残留用紙の有無を確実に検知することができる。しかも、検知センサは主搬送路Ｆだけにあればよく、反転搬送路Ｒに設ける必要はない。すなわち、主搬送路ＦにＰＳＳセンサ３７とＰＤＳセンサ３９の２個の検知センサがあればよいので、センサの個数を減らし、コストを削減できる。また、ジャム検知処理は時刻ｔ１から開始する前回転処理の前に完全に終了しているので、省エネの点で有利である。つまり、反転搬送路Ｒでの駆動により、反転搬送路Ｒに残留用紙があることが検知されると、前回転処理はジャム用紙の除去によるジャム解除まで実行されないので、前回転処理に必要な電力が無駄に消費されない。
【００４４】
なお、ジャム検知処理の一部分は前回転処理と重複してもよい。この場合は、装置の起動時間を短縮できる。つまり、反転搬送路Ｒでの駆動により、反転搬送路Ｒに残留用紙がないことが検知されると、反転搬送路Ｒでの駆動時に既に前回転処理が開始しているので、前回転処理が早く終了する分、装置の起動が早くなる。
【００４５】
一方、定着器の温度がメインモータ４１の回転開始温度Ｔｅｍｐ１（例えば１０５℃）に達すると（時刻ｔ１）、前回転処理が実行される。この前回転処理は、部材クリーニングと主搬送路Ｆの残留用紙の検知処理である。
【００４６】
次に、この前回転処理について説明する。時刻ｔ１において、ＬＳＵ２４のポリゴンモータがＯＮされ、ポリゴンミラーが回転する。これと同時にメインモータ４１がＯＮされ、レジストクラッチ４７のＯＮによりレジストローラ３８が回転を開始し、更に感光ドラム２１、転写ローラ２９、現像ローラ２６、供給ローラ２５及び回転ブラシ３５がそれぞれ回転を開始する。
【００４７】
また、定着器の温度がＴｅｍｐ１に達したときに、帯電電圧印加回路がスコロトロンチャージャ２２に帯電電圧ＨＶＣとして正電圧を印加する。この処理によって感光ドラム２１表面が均一に帯電する。つまり、感光ドラム２１表面には、均一な電荷が保持される。      
【００４８】
また、メインモータ４１の回転開始時刻ｔ１からタイマＴ２１がスタートする。このタイマＴ２１がタイムアップすると、現像電圧印加回路が現像電圧ＨＶＢとして、画像形成時の現像電圧（例えば、約＋４００Ｖ）と同極性（正）で、それよりも弱いステップ電圧（例えば、約＋１０Ｖ）を印加する。このように現像ローラ２６に弱電圧を印加することによって、、感光ドラム２１表面と現像ローラ２６表面との間の電位差が大きくなるので、感光ドラム２１表面の残留トナーを現像ローラ２６側に移動させるトナー回収処理の効率が向上する。
【００４９】
上記タイマＴ２１は、感光ドラム２１がスコロトロンチャージャ２２の配設位置から現像ニップ部に到達するまでに要する時間に設定されている。つまり、感光ドラム２１の未帯電部が現像ニップ部を通過する間は、現像電圧ＨＶＢが現像ローラ２６に印加されないように構成されている。従って、次の現像処理に悪影響を及ぼす恐れのある帯電状態のトナーが回収されることがない。
【００５０】
同じく、時刻ｔ１でタイマＴ３１をスタートさせる。タイマＴ３１のタイムアップ時刻に、時刻ｔ１において帯電された感光ドラム２１の領域が転写ニップ部に到達する。このときに、転写電圧ＨＶＴとして、トナー像の転写処理時に転写ローラ２９に印加する転写電圧（負極性）とは逆極性の正の転写電圧（例えば、約＋１０００Ｖ）を印加する。
【００５１】
この処理は、転写ローラ２９に付着した残存トナーを感光ドラム２１に戻すために、タイマＴ３２が有効の間に行われる。このタイマＴ３２は転写ローラ２９が１回転する時間より長い時間に設定されており、従って、転写ローラ２９の全周の残存トナーが感光ドラム２１に戻されることになる。タイマＴ３２のタイムアップで、タイマＴ３３の有効期間、転写電圧ＨＶＴがＯＦＦ（無印加）になる。
【００５２】
タイマＴ３３のタイムアップで、転写ローラ２９に転写処理時の転写電圧（負極性）と同極性で、感光ドラム２１表面を帯電させるに十分な強さの転写電圧（例えば、約−６００Ｖ）が印加される。この処理によって、転写ニップ部において転写ローラ２９に付着している逆チャージの残存トナーが感光ドラム２１側に戻り、この帯電領域が感光ドラム２１と回転ブラシ３５との当接部まで移動したときに、この当接部において回転ブラシ３５に捕捉されているトナーが感光ドラム２１側に戻る。
【００５３】
この処理は、タイマＴ３４が有効な間に行われ、その後、転写電圧ＨＶＴがＯＦＦになる。このタイマＴ３４は転写ローラ２９が１回転する時間より長く、且つ感光ドラム２１が１回転する時間より短く設定されている。従って、転写ローラ２９の全周の逆チャージトナーを感光ドラム２１側に戻すことができ、感光ドラム２１上の現像器で回収されなかった逆チャージトナーが再び転写ローラ２９に戻ることはない。また、逆チャージトナーの転写ローラ２９への再付着を防止するためにタイマＴ３４のタイムアップ後に、転写処理時の電圧と同極性の電圧（負極性）を印加するようにしてもよい。
【００５４】
同じく、メインモータ４１の回転開始後にタイマＴ４１をスタートさせる。タイマＴ４１のタイムアップ時刻に、時刻ｔ１で転写ニップ部に位置した領域が、感光ドラム２１と回転ブラシ３５との接触部位に到達する。このとき、回転ブラシ３５に印字処理時と同じく正極性の拡散電圧ＨＶＣＬが印加され、感光ドラム２１上の残留トナーの付着力が弱められるとともに、紙粉が除去される。この残留トナーの付着力を弱める目的を達成するためには、トナーの帯電極性にかかわらず、拡散電圧ＨＶＣＬは正負いずれの極性であっても構わない。
【００５５】
一方、ＬＳＵ２４は、ポリゴンモータの回転速度が所定の回転数で安定したときにＲｅａｄｙ信号を出力するように構成されている。現像ローラ２６に弱電圧が印加されている間、そのＲｅａｄｙ信号が出力されると、タイマＴ２２をスタートさせる。そして、タイマＴ２２のタイムアップした時刻に、現像電圧印加回路が現像ローラ２６に正極性の強電圧（例えば、約＋４００Ｖ）を印加する。
【００５６】
従って、ポリゴンモータの回転開始から回転安定に至るまでの時間が短い場合には、タイマＴ３２の期間に行われる処理を終了しないうちに、換言すれば、転写ローラ２９表面の残存トナーを感光ドラム２１に戻す処理を転写ローラ２９の全周にわたって終えないうちに、現像ローラ２６に強電圧を印加することになるため、回収効率が低下する不具合が生じる。これを防止するために、タイマＴ３２がタイムアップする時刻よりも後に、現像ローラ２６に強電圧を印加するようにしている。
【００５７】
なお、Ｒｅａｄｙ信号が予め定める期間内に出力されない場合には、クリーニングシーケンスを停止する。つまり、帯電電圧ＨＶＣ、現像電圧ＨＶＢ、拡散電圧ＨＶＣＬをＯＦＦにする。
【００５８】
その後、定着器の温度がＴｅｍｐ２に到達すると（時刻ｔ２になると）、制御モードが定着器の温度をＴｅｍｐ２に維持するモード、すなわち待機モードに切り替わり、メインモータ４１をＯＦＦし、更に各種電圧制御を停止して、前回転処理（時刻ｔ１〜ｔ２間の処理）を終了する。
【００５９】
なお、この実施形態の画像形成装置においては、上記の前回転処理は、電源をＯＮにした後だけでなく、装置本体５０の外装カバーを閉じた後、スリープ状態を解除した後、或いはユーザによって前回転処理開始の指示が操作部から入力されたときにも行うように構成している。従って、ジャム紙の処理後に外装カバーを閉じた後、装置が操作されずに長時間放置された後、転写ローラ２９のクリーニングが不十分な時に、確実に転写ローラ２９や感光ドラム２１のクリーニングやジャム紙検知処理が行われることになる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】実施形態に係る両面画像形成装置としてのファクシミリ装置の内部構造を示す概略図である。
【図２】同ファクシミリ装置のプリンタ部の概略構成を示すブロック図である。
【図３】同ファクシミリ装置の電源ＯＮ後からウォーミングアップまでの各部波形を示すタイムチャートである。
【符号の説明】
【００６１】
Ｆ            主搬送路
Ｒ            反転搬送路
Ｈ            手差し搬送路
２１          感光ドラム
２９          転写ローラ
３１          加熱ローラ
３３          プレスローラ
３７          ＰＳＳセンサ
３８          レジストローラ
３９          ＰＤＳセンサ
４１          メインモータ
４２          サブモータ
８０          給紙カセット
８１          排紙トレイ
９１          排紙ローラ
９２，９３    搬送ローラ
【図１】
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【図２】
2005070262.tif 000004
【図３】
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