(57)【要約】【課題】  ユーザーに不安感を起こさせることなく、しかも、経済性に優れた警報履歴情報把握手段を備えたガス漏れ警報器を提供する。【解決手段】  ガス漏れ警報器が、ガス検出部１によるガス検出により、警報出力部２が警報を出力するとともに、ガス検出部１によるガス検出の終了に伴って、自動復帰機能により警報出力部２が警報出力を終了する構成で、電源表示部４が、表示状態として、常時点灯状態と、ガス検出部１によるガス検出時に検出されるガス検出情報を、常時点灯とは異なる形態で表示するガス検出情報表示状態との間で、切り換え可能に構成され、ガス検出の終了に伴って、表示状態を、瞬時消灯を伴った点灯状態であるガス検出情報表示状態に切り換える表示制御部５を備え、瞬時消灯を伴った点灯状態において、ユーザーが気づかず、作業員が警報出力時のガス検出情報を把握できるようにしてある。【選択図】        図１ 
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスを検出するガス検出部（１）と、前記ガス検出部（１）によるガス検出に基づいて警報を出力する警報出力部（２）とを備えるとともに、
前記ガス検出部（１）への通電状態を示す電源表示部（４）を備えたガス漏れ警報器であって、
前記ガス検出部（１）によるガス検出により、前記警報出力部（２）が警報を出力するとともに、前記ガス検出部（１）による前記ガス検出の終了に伴って、自動復帰機能により前記警報出力部（２）が警報出力を終了する構成で、
前記電源表示部（４）が、表示状態として、常時点灯状態と、前記ガス検出部（１）によるガス検出時に検出されるガス検出情報を、常時点灯とは異なる形態で表示するガス検出情報表示状態との間で、切り換え可能に構成され、
前記ガス検出の終了に伴って、前記表示状態を、瞬時消灯を伴った点灯状態である前記ガス検出情報表示状態に切り換える表示制御部（５）を備え、前記瞬時消灯を伴った点灯状態において、ユーザーが気づかず、作業員が警報出力時の前記ガス検出情報を把握できるようにしてあるガス漏れ警報器。
【請求項２】
複数種のガスを検出するガス検出部（１）と、前記ガス検出部（１）によるガス検出に基づいてガスの種類毎に異なる警報を出力する警報出力部（２）とを備えるとともに、
前記ガス検出部（１）への通電状態を示す電源表示部（４）を備えたガス漏れ警報器であって、
前記ガス検出部（１）によるガス検出により、前記警報出力部（２）が警報を出力するとともに、前記ガス検出部（１）による前記ガス検出の終了に伴って、自動復帰機能により前記警報出力部（２）が警報出力を終了する構成で、
前記電源表示部（４）が、表示状態として、常時点灯状態と、前記ガス検出部（１）によるガス検出時に検出されるガス検出情報を、常時点灯とは異なる形態で表示するガス検出情報表示状態との間で、切り換え可能に構成され、
前記ガス検出の終了に伴って、前記表示状態を、瞬時消灯を伴った点灯状態である前記ガス検出情報表示状態に切り換える表示制御部（５）を備え、前記瞬時消灯を伴った点灯状態において、ユーザーが気づかず、作業員が警報出力時の前記ガス検出情報を把握できるようにしてあるガス漏れ警報器。
【請求項３】
前記ガス検出情報が、ガス種類又はガス濃度である請求項１記載のガス漏れ警報器。
【請求項４】
前記ガス検出部（１）、前記警報出力部（２）、前記電源表示部（４）、及び、前記表示制御部（５）が単一の筐体（１０）に設けられている請求項１〜３の何れか一項に記載のガス漏れ警報器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスを検出するガス検出部と、ガス検出部によるガス検出に基づいて警報を出力する警報出力部とを備えるとともに、ガス検出部への通電状態を示す電源表示部を備えたガス漏れ警報器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のガス漏れ警報器は、ガスを検出するガス検出部と、前記ガス検出部によりガスが検出されると警報を出力する警報出力部と、前記ガス検出部への通電状態を常時点灯により示す電源表示部とからなり、前記ガス検出部によりガスが検出されている間だけ前記警報出力部による警報出力を行い、前記ガス検出部によりガスが検出されなくなると警報出力を停止させる自動復帰機構を設けて構成していた。
このような自動復帰機構を設けるのは、ガス漏れ等が解消された後にまで警報出力を継続するのは、いつまでもガス検出状態にあると判断されるのを防ぐためであり、そのような警報出力の継続が近辺の人々にとって煩に耐えないからであった（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平５−１６６０８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述した従来のガス漏れ警報器では、前記警報出力に基づく通報により作業員が現地に到着しても、上述した自動復帰機構により警報出力が解除されてしまうために、本当にガス漏れが発生したのか、どの程度のガスが発生したのか、さらには、どの様な種類のガスが検出されたのかを作業員が把握できず、適切な処置が行えない場合があるという虞があった。
特に、複数種類のガスを検出するガス検出部と、前記ガス検出部により検出されたガスの種類毎に異なる警報を出力する警報出力部とを備えてなるガス漏れ警報器では、どの様な種類のガスが検出されたのかが、その後の適切な処置を行うために非常に重要となる。
そこで、ガス漏れ発生事実やガス種類又はガス濃度等の警報履歴情報を、警報出力部とは別に表示、或いは記録しておくことが考えられるが、そのような表示を行うとユーザーに不安感を起こさせるために好ましくなく、又、そのような表示、或いは記録素子を別途設けるのは不経済である。
本発明の目的は、上述した従来欠点に鑑み、ユーザーに不安感を起こさせることなく、しかも、経済性に優れた警報履歴情報把握手段を備えたガス漏れ警報器を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的を達成するための本発明に係るガス漏れ警報器の特徴構成は、ガスを検出するガス検出部と、前記ガス検出部によるガス検出に基づいて警報を出力する警報出力部とを備えるとともに、前記ガス検出部への通電状態を示す電源表示部を備えたガス漏れ警報器であって、前記ガス検出部によるガス検出により、前記警報出力部が警報を出力するとともに、前記ガス検出部による前記ガス検出の終了に伴って、自動復帰機能により前記警報出力部が警報出力を終了する構成で、前記電源表示部が、表示状態として、常時点灯状態と、前記ガス検出部によるガス検出時に検出されるガス検出情報を、常時点灯とは異なる形態で表示するガス検出情報表示状態との間で、切り換え可能に構成され、前記ガス検出の終了に伴って、前記表示状態を、瞬時消灯を伴った点灯状態である前記ガス検出情報表示状態に切り換える表示制御部を備え、前記瞬時消灯を伴った点灯状態において、ユーザーが気づかず、作業員が警報出力時の前記ガス検出情報を把握できるようにしてある点にある。
【０００６】
この目的を達成するための本発明に係るガス漏れ警報器の別の特徴構成は、複数種のガスを検出するガス検出部と、前記ガス検出部によるガス検出に基づいてガスの種類毎に異なる警報を出力する警報出力部とを備えるとともに、前記ガス検出部への通電状態を示す電源表示部を備えたガス漏れ警報器であって、前記ガス検出部によるガス検出により、前記警報出力部が警報を出力するとともに、前記ガス検出部による前記ガス検出の終了に伴って、自動復帰機能により前記警報出力部が警報出力を終了する構成で、前記電源表示部が、表示状態として、常時点灯状態と、前記ガス検出部によるガス検出時に検出されるガス検出情報を、常時点灯とは異なる形態で表示するガス検出情報表示状態との間で、切り換え可能に構成され、前記ガス検出の終了に伴って、前記表示状態を、瞬時消灯を伴った点灯状態である前記ガス検出情報表示状態に切り換える表示制御部を備え、前記瞬時消灯を伴った点灯状態において、ユーザーが気づかず、作業員が警報出力時の前記ガス検出情報を把握できるようにしてある点にある。
【０００７】
また、上述した特徴構成において、前記ガス検出情報が、ガス種類又はガス濃度であることが好ましい。また更に、上述した特徴構成において、前記ガス検出部、前記警報出力部、前記電源表示部、及び、前記表示制御部が単一の筐体に設けられていることが好ましい。
【０００８】
＜作用＞
表示制御部は、ガスが一旦検出され、ガス検出が終了した後に、ガス検出部への通電状態を示す電源表示部に、ガス検出部により検出された警報時の例えばガス種類又はガス濃度を、例えば、デューティ比の異なる信号や発光輝度の異なる信号などを付加して表示させるのである。
【０００９】
＜効果＞
本発明によれば、例えば、電源表示部に警報時のガス種類又は漏洩ガス濃度を付加して表示させるので、一般のユーザーが殆ど気付かない状態で、作業員が警報時のガス検出情報を正確に把握できるので、ユーザーに不安感を起こさせることなく、しかも、経済性に優れた警報履歴情報把握手段を備えたガス漏れ警報器を提供することができるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本発明に係るガス漏れ警報器について図面を参照して説明する。
ガス漏れ警報器は、図２に示すように、筐体１０に、都市ガスやプロパンガス等の炭化水素ガスを検出する第一ガスセンサ１ａ及び一酸化炭素ガス（以下、「ＣＯガス」と記す。）を検出する第二ガスセンサ１ｂを備え、それらガスセンサ１ａ，１ｂによりガスが検出されると警報を発する警報スピーカ２ａや、可燃性ガスのガス漏れ警告を主とする赤色ＬＥＤ２ｂ、ＣＯガスのガス発生警告を主とする黄色ＬＥＤ２ｃ、さらには、ガス漏れ警報器への通電状態をモニタする緑色ＬＥＤ４ａと、上述の各センサや表示素子の作動制御を行う制御回路を設けて構成してある。
【００１１】
上述のガス漏れ警報器を機能ブロックに分けて説明すると、図１に示すように、ガスを検出するガス検出部１と、ガス検出部１によるガス検出に基づいて警報を出力する警報出力部２とを備えるとともに、ガス検出部１又は警報出力部２への通電状態を示す電源表示部４を備える。
【００１２】
前記第一ガスセンサ１ａ及び前記第二ガスセンサ１ｂには金属酸化物半導体表面でのガス吸着による電気伝導度変化を測定する半導体式ガスセンサが用いられ、前記ガス検出部１は、都市ガスやプロパンガス等の炭化水素ガスを検出するための第一ガス検出回路１ｃと第一ガス温度補償回路１ｄと第一ガス比較回路１ｅと、ＣＯガスを検出するための第二ガス検出回路１ｆと第二ガス温度補償回路１ｇと第二ガス比較回路１ｈと第二ガスセンサ１ｂのヒータ制御回路１ｉとからなる。
前記第一ガス検出回路１ｃは、前記第一ガスセンサ１ａへの交流のヒータ電圧とセンサ電圧の印加回路、及び、センサ出力を直流化する出力回路とで構成され、前記第一ガス温度補償回路１ｄは、前記第一ガスセンサ１ａの温度依存性を補正するサーミスタ回路で構成され、前記第一ガス比較回路１ｅは、センサ出力と２段階の基準電圧とを比較する比較回路で構成される。
前記第二ガス検出回路１ｆは、前記第二ガスセンサ１ｂへの交流の高低２レベルのヒータ電圧とセンサ電圧の印加回路とで構成され、前記第二ガス温度補償回路１ｇは、前記第二ガスセンサ１ｂの温度依存性を補正するサーミスタ回路で構成され、前記第二ガス比較回路１ｈは、センサ出力と基準電圧とを比較する比較回路で構成され、前記第二ガスセンサ１ｂのヒータ制御回路１ｉは、前記第二ガスセンサ１ｂへのヒータ電圧として、リフレッシュレベルと検出レベルの高低２レベルの交流のヒータ電圧を発生させるトランス回路で構成される。
【００１３】
前記電源表示部４は、ガス漏れ警報器に電圧が印加されておりガス検出状態にあることを示す緑色ＬＥＤ４ａで構成され、後述のガス漏れ発生時には警告表示にも用いられる。
【００１４】
前記警報出力部２は、上述した警報スピーカ２ａ、赤色ＬＥＤ２ｂ、黄色ＬＥＤ２ｃ、及びマイクロコンピュータを利用したそれらの制御回路２ｄとで構成される。
前記制御回路２ｄは、第一ガスセンサ１ａによる第一段階の低濃度のガス漏れ警報時に前記緑色ＬＥＤ４ａと黄色ＬＥＤ２ｃとを交互点灯させ、第二段階の高濃度のガス漏れ警報時に前記赤色ＬＥＤ２ｂを点灯させるとともに、前記警報スピーカ２ａから“ピッピッピッピッ、ガスが漏れていませんか”と音声で注意を促す一方、前記第二ガスセンサ１ｂによるＣＯガス警報時に前記黄色ＬＥＤ２ｃを点灯させるとともに、前記警報スピーカ２ａから“ピッポッピッポッ、空気が汚れて危険です。換気をして下さい”と音声で注意を促すもので、ガスが検出されている間出力制御し、ガスが検出されなくなると警報を解除する自動復帰機能を備えてある。
【００１５】
前記電源供給部３は、商用電源からサージ保護回路３ａを介して降圧するトランス回路３ｂと、全波整流する整流回路３ｃと、ＤＣ５Ｖの制御電力のための定電圧電源回路３ｄとからなり、前記定電圧電源回路３ｄの出力が前記ガス検出部１、警報出力部２、電源表示部４に供給される。
【００１６】
上述した自動復帰機能が働いた後に到着した作業員であっても、検出ガス種類を特定し、充分なチェックが行えるように、正常状態では常時点灯している前記緑色ＬＥＤ４ａに、ガスが検出され自動復帰機能が働いた後に、警報時のガス検出情報を付加して表示する表示制御部５を設けてある。
即ち、前記表示制御部５は、前記制御回路２ｄの一部で構成され、警報時のガス漏れが前記第一ガスセンサ１ａにより検出された場合には、図３（イ）において瞬時消灯を伴った点灯状態のタイムチャートで示すように、前記緑色ＬＥＤ４ａを３０ｓｅｃ．点灯させて、４０ｍｓｅｃ．消灯させるという周期で点滅させ、警報時のガス検知が前記第二ガスセンサ１ｂにより検出された場合には、図３（ロ）において瞬時消灯を伴った点灯状態のタイムチャートで示すように、前記緑色ＬＥＤ４ａを３０ｓｅｃ．点灯させて、４０ｍｓｅｃ．消灯させ、さらに１ｓｅｃ．点灯の後、４０ｍｓｅｃ．消灯させるという周期で点滅させる。
さらに、ガス濃度のレベルに応じて消灯周期を短くすることで警報時のガス濃度を知ることができる。即ち、検出ガス濃度が低いレベルの場合は前記の３０ｓｅｃ周期で点滅させ、検出ガス濃度が高い場合は、図４に示すように、１５ｓｅｃ周期で点滅させることにより、警報時のガス濃度も知ることができる。尚、これらの表示制御部５により表示されるガス検出情報は、ガス漏れ警報器の電源をＯＦＦにすることにより、すべて解除されるよう構成されている。
【００１７】
以下に別実施形態を説明する。
先の実施形態では、前記ガス検出部１は、都市ガスやプロパンガス等の炭化水素ガスを検出する第一ガスセンサ１ａ及びＣＯガスを検出する第二ガスセンサ１ｂを用いて構成した例を説明したが、検出対象ガスの種類やセンサの数については特に限定するものではなく、都市ガス、プロパンガス、一酸化炭素ガスの他に、アルコール、水素ガス、アンモニアガス等を検出するガスセンサを適宜組み合わせて構成するものであってもよく、使用されるセンサも半導体式ガスセンサに限定するものではなく、金属酸化物半導体表面でのガス吸着による電気伝導度変化及び電気伝導度変化を白金線コイルの両端よりみた抵抗値変化として測定する熱線型半導体式ガスセンサや接触燃焼式ガスセンサ等、任意のガスセンサを用いて構成することができる。
【００１８】
逆に、ヒータ電圧を切り換えることにより検出対象ガスの感度域を切り換えて、単一の半導体式ガスセンサを用いて異なる種類のガスを検出するように構成してもよい。例えば、都市ガス検出時には感応部を３５０℃に加熱し、ＣＯガス検出時には１５０〜２００℃に下げることにより二種類のガスが単一の半導体式ガスセンサで検出できる。
さらには、一種類のガス漏れを検出する単一のガスセンサを設けて構成されたガス漏れ警報器については、前記表示制御部５を設けることによって、ガス漏れが生じた事実を確認できる。
【００１９】
又、表示制御部５による前記緑色ＬＥＤ４ａの表示は、任意のデューティ比で切り換えることができるが、できるだけユーザが認識できないようにデューティ比が低いほうが好ましい。又、デューティ比以外に発光輝度を切り換えるように構成してもよいし、デューティ比と発光輝度の切り換えを組み合わせるものであってもよい。この場合には、ガス種類の他に漏洩ガス濃度をも容易に表示できる。
【００２０】
又、電源表示部４として前記緑色ＬＥＤ４ａの他にタングステンランプ等の他の表示素子を用いるものであってもよい。
【００２１】
さらに、比重の異なる２種類のガス、例えば燃料ガスのガス漏れとして、ＬＰガスと、その不完全燃焼により発生するＣＯガスを検出する場合、ＬＰガスは比重が大きく床面に滞留するため、これを検出するガスセンサ１ａはガス漏れ警報器１０から分離して床面近くに設置するか、あるいはガス漏れ警報器１０を床面近くに設置して、ガスセンサ１ｂを分離して天井近くに設置するのが合理的である。
【００２２】
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明に係るガス漏れ警報器は、作業員に対して、一般のユーザーが殆ど気付かない状態で警報時のガス検出情報を正確に把握させ、適切な処置を行わせるために利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】ガス漏れ警報器の機能ブロック構成図
【図２】ガス漏れ警報器の一部切り欠き斜視図
【図３】タイムチャート
【図４】タイムチャート
【符号の説明】
【００２５】
１  ガス検出部
２  警報出力部
４  電源表示部
５  表示制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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