(57)【要約】【課題】扉開閉時に冷却室内に流入する外気の影響を受けずに冷却システムの能力を制御することで、通常の制御では使用が困難な効率の高い高沸点冷媒を適用して、消費電力を低減する業務用の大型冷蔵庫を比較的安価に提供する。【解決手段】蒸発器１０を収納する冷却室６を備え、蒸発器１０よりも風上側の冷却室６内に雰囲気の温度を計測する冷却室温度センサー２２を設けるとともに、冷却室温度センサー２２の計測値の移動平均に基づいて冷却能力の制御を行うことにより、効率の高い運転による消費電力の低減が図れる。【選択図】図１
2005172304.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸発器を収納する冷却室を備え、前記蒸発器よりも風上側の前記冷却室内に雰囲気の温度を計測する冷却室温度センサーを設けるとともに、前記冷却室温度センサーの計測値の移動平均に基づいて冷却能力の制御を行うことを特徴とする冷凍冷蔵ユニット。
【請求項２】
約１〜３分間の計測値を用いて冷却室温度センサーの移動平均を算出することを特徴とする請求項１記載の冷凍冷蔵ユニット。
【請求項３】
冷却室温度センサーの移動平均と計測値の差に基づいてドア開閉を検知することを特徴とする請求項１または請求項２記載の冷蔵庫。
【請求項４】
ドア開閉が発生してから所定時間だけ蒸発器用ファンの風量を低下することを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
ドア開閉が発生してから所定時間だけ冷却室温度センサーの計測値を表示することを特徴とする請求項３〜４いずれか一項記載の冷蔵庫。
【請求項６】
貯蔵室上部に配置されたユニットベースと、前記ユニットベースの上部に配設された圧縮機、凝縮器用ファン、凝縮器と、前記ユニットベースの下部に配設された蒸発器、蒸発器用ファンと、前記蒸発器と前記蒸発器用ファンを収納して冷却室を形成するボトムハウジングとを備え、貯蔵室開口部側に前記蒸発器用ファンを設置し、その後方に前記蒸発器を設置するとともに、雰囲気の温度を計測する冷却室温度センサーを前記蒸発器用ファンと前記蒸発器の間に設けることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
冷媒としてＲ１３４ａまたはＲ６００ａなどの高沸点冷媒を使用した請求項１または２に記載の冷凍冷蔵ユニットを冷蔵庫本体上部に配置したことを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、架台上部に冷却システムの圧縮機や凝縮器を設置し、架台下部に蒸発器を設置する冷凍冷蔵ユニットと、本体上部に前記冷凍冷蔵ユニットを設けた業務用の大型冷凍冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、５００Ｌを越える業務用の大型冷凍冷蔵庫では、３００Ｗ以上の高能力の一定速圧縮機を用いた冷凍冷蔵ユニットが用いられている。また、貯蔵室内の温度を計測する冷却室温度センサーは、冷凍冷蔵ユニットの架台下部に設置された蒸発器の風上側に設けられるとともに、冷却室温度センサーの計測値に基づいて冷却システムが稼動するＯＮ温度と冷却システムが停止するＯＦＦ温度との差は４〜６℃と比較的大きく設定されている。
【０００３】
しかしながら、近年、地球温暖化防止の観点から二酸化炭素の排出量削減のために消費電力量の大きい業務用の大型冷凍冷蔵庫についても、早急に省エネルギー化を図ることが望まれていることから、冷却システムの効率向上が図れる能力可変型圧縮機の適用が検討されている。
【０００４】
このような能力可変型圧縮機を用いる場合、貯蔵室内の温度が設定値に近づくと能力が低下するように制御するため、貯蔵室内の温度が極めて安定することから、冷却室温度センサーの計測値に基づいて冷却システムが稼動するＯＮ温度と冷却システムが停止するＯＦＦ温度との差は１〜３℃と比較的小さく設定されている。この結果として、貯蔵室を冷やしすぎないことが節電に寄与するとともに、貯蔵される食品の保存性も向上する。
【０００５】
また、業務用の大型冷凍冷蔵庫は、使用中のドア開閉頻度が高く冷却システムの負荷変動が大きいことから、ドア開閉の有無を検知して冷却システムの能力を最適に調整する手法が検討されている。
【０００６】
従来の冷蔵庫における冷却システムの能力制御としては、（例えば特許文献１参照）がある。
【０００７】
以下、図面を参照しながら上記従来の冷蔵庫を説明する。
【０００８】
図３は従来の冷蔵庫の断面図である。
【０００９】
図３において、１は冷凍室、２は扉、３はキャビネットである。キャビネット３の上部には、冷凍冷蔵ユニット４を固定するユニットベース５と、冷凍室１を冷却する冷却室６が設置される。
【００１０】
冷凍冷蔵ユニット４は、レシプロ型の圧縮機構を有する圧縮機７、凝縮器８、減圧手段であるキャピラリ９、蒸発器１０、圧縮機７の吸入管１１、凝縮器用ファン１２、蒸発器用ファン１３からなる。また、キャビネット３の背面には冷却室６内の除霜水を排出するドレイン１４が埋設されている。
【００１１】
また、１５は蒸発器用ファン１３と蒸発器１０の間に取付けられ、冷却室６内に流入する冷凍室１内の空気の温度を計測する冷却室温度センサー、１６は扉２の開閉の有無を検知する開閉検知センサーである。
【００１２】
次に冷凍冷蔵ユニット４の動作を説明する。冷媒は低沸点冷媒であるＲ４０４Ａを用いる。冷媒Ｒ４０４Ａは圧縮機７で圧縮され、凝縮器８で凝縮された後、キャピラリ９で減圧されて、蒸発器１０へ送られる。そして、蒸発器１０で蒸発された後、吸入管１１を通って圧縮機７へ還流する。このとき、キャピラリ９と吸入管１１は熱交換されて、圧縮機７へ還流する冷媒の冷廃熱が回収される。
【００１３】
このとき、周囲温度３０℃、冷凍室１の設定温度が−２０℃の通常運転中における、冷媒Ｒ４０４Ａの凝縮温度の平均は約４０℃（約１８気圧）、蒸発温度の平均は約−３０℃（約２．１気圧）である。また、圧縮機７、凝縮器用ファン１２、蒸発器用ファン１３が稼動する温度（以下ＯＮ温度という）は、冷凍室１の設定温度＋３℃すなわち−１７℃であり、圧縮機７、凝縮器用ファン１２、蒸発器用ファン１３が停止する温度（以下ＯＦＦ温度という）は、冷凍室１の設定温度−３℃すなわち−２３℃で制御されている。
【００１４】
また、開閉検知センサー１６によって扉２の開閉が検知されてから所定時間後に、冷凍室１の設定温度を自動的に１．５℃引き上げる弱冷モードに移行し、再び開閉検知センサー１６によって扉２の開閉が検知されると、冷凍室１の設定温度を元に戻して制御する通常冷却モードに移行する。この結果、扉２の開閉が少ない夜間に弱冷モードに移行することで、節電が図れるものである。
【特許文献１】特開平５−１４９６５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら、上記従来の冷蔵庫は、圧縮比が低く圧縮機７の耐久性確保が容易であり、圧縮機７の気筒容積当りの冷凍能力（以下体積能力という）が高く高能力が出せる反面、冷媒の理論効率および圧縮機７の実効効率が低いという欠点があった。また、圧縮比が低く体積能力が高い反面、効率が低いという特徴は、フロン系冷媒Ｒ４０４Ａ、Ｒ２２および炭化水素冷媒Ｒ２９０など、蒸発温度―４０℃以下の低沸点冷媒共通の欠点である。業務用冷蔵庫の周囲温度３０℃の一般的な運転状態である凝縮温度４０℃、蒸発温度―３０℃、過冷却０℃、吸入ガス温度３２℃における圧縮比、高圧圧力、低圧圧力、および理論効率と体積能力の相対値を高沸点冷媒であるＲ１３４ａ、Ｒ６００ａと比較した結果を（表１）に示す。
【００１６】
【表１】
2005172304.tif 000003
【００１７】
（表１）に示したように、高沸点冷媒Ｒ１３４ａ、Ｒ６００ａに比べて低沸点冷媒であるＲ２２、Ｒ２９０、Ｒ４０４Ａは、圧縮比が低く体積能力が高い反面、理論効率が低いことがわかる。また、低沸点冷媒であるＲ２２、Ｒ２９０、Ｒ４０４Ａは、比較的高圧圧力が高く圧縮機７の摺動損失が大きく、理論効率に比べて圧縮機７の実効効率がさらに悪くなるとともに、低圧圧力が大気圧以上であり冷凍室１内への冷媒リークの危険性が高いという欠点もある。
【００１８】
ところが、従来の冷蔵庫では、圧縮機７、凝縮器用ファン１２、蒸発器用ファン１３が停止する直前はやや過冷となり、効率の悪い運転を余儀なくされているとともに、冷凍室１内の温度変動が約６℃と大きく圧縮機７の圧縮比の変動が大きくなるが懸念される。このため、高効率ではあるが圧縮比が高い高沸点冷媒Ｒ１３４ａ、Ｒ６００ａは、圧縮機７の耐久性確保の観点から適用できないという問題があった。また、圧縮機７を能力可変型に変更してＯＮ温度とＯＦＦ温度の差を狭めるとこの問題は緩和されるが、扉２の開閉が頻繁に行われた場合、外気が冷却室６に直接流入する結果、冷却室温度センサー１５の計測値が急激に上下して圧縮機７の発停が頻繁に繰り返されるという懸念がある。このように、発停が頻繁に繰り返されると、圧縮機７の耐久性が低下する。
【００１９】
一方、開閉検知センサー１６によって扉２の開閉を検知することによって、冷却システムの能力を最適化して節電を図ることは有効であるが、開閉検知センサー１６を別途設ける必要があり、コストの点で不利になる問題があった。
【００２０】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、扉の開閉に伴う圧縮比の変動や発停を防止することで、冷媒の理論効率および圧縮機の実効効率が高い高沸点冷媒であるＲ１３４ａ、Ｒ６００ａなどを用いることができるとともに、扉の開閉検知手段を比較的安価に提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記課題を解決するため、本発明の冷凍冷蔵ユニットおよび冷蔵庫は、蒸発器を収納する冷却室を備え、前記蒸発器よりも風上側の前記冷却室内に雰囲気の温度を計測する冷却室温度センサーを設けるとともに、前記冷却室温度センサーの計測値の移動平均に基づいて冷却能力の制御を行うものであり、扉開閉時に冷却室内に流入する外気の影響を受けずに冷却システムの能力を制御することができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の冷凍冷蔵ユニットおよび冷蔵庫によれば、蒸発器を収納する冷却室を備え、前記蒸発器よりも風上側の前記冷却室内に雰囲気の温度を計測する冷却室温度センサーを設けるとともに、前記冷却室温度センサーの計測値の移動平均に基づいて冷却能力の制御を行うものであり、扉開閉時に冷却室内に流入する外気の影響を受けずに冷却システムの能力を制御することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
請求項１に記載の発明は、蒸発器を収納する冷却室を備え、前記蒸発器よりも風上側の前記冷却室内に雰囲気の温度を計測する冷却室温度センサーを設けるとともに、前記冷却室温度センサーの計測値の移動平均に基づいて冷却能力の制御を行うものであり、扉開閉時に冷却室内に流入する外気の影響を受けずに冷却システムの能力を制御することができる。
【００２４】
請求項２に記載の発明は、請求項１の発明に、さらに、約１〜３分間の計測値を用いて冷却室温度センサーの移動平均を算出するものであり、扉開閉時に冷却室内に流入する外気の影響を受けずに冷却システムの能力を制御することができるとともに、扉開閉が終了した後に、冷蔵庫内の冷気の温度上昇を速やかに検知して冷却システムの能力を制御することができる。
【００２５】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明に、さらに、冷却室温度センサーの移動平均と計測値の差に基づいて扉開閉を検知するものであり、扉開閉の有無によって冷却負荷が増減することを検知して冷却システムを最適に制御することができるとともに、扉開閉を検知する開閉検知センサーを省略することで低コスト化が図れる。
【００２６】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明に、さらに、扉開閉が発生してから所定時間だけ蒸発器用ファンの風量を低下するものであり、扉開閉時に冷却室内に流入する外気の量を低減することができ、外気の流入に伴う消費電力の増大を抑制することができる。
【００２７】
請求項５に記載の発明は、請求項３から請求項４のいずれかの発明に、さらに、ドア開閉が発生してから所定時間だけ冷却室温度センサーの計測値を表示するものであり、使用者が冷蔵庫の近傍にいない夜間などに冷却室温度センサーの計測値の表示を消すことで、表示に伴う消費電力を抑制することができる。
【００２８】
請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれかの発明に、さらに、貯蔵室上部に配置されたユニットベースと、前記ユニットベースの上部に配設された圧縮機、凝縮器用ファン、凝縮器と、前記ユニットベースの下部に配設された蒸発器、蒸発器用ファンと、前記蒸発器と前記蒸発器用ファンを収納して冷却室を形成するボトムハウジングとを備え、貯蔵室開口部側に前記蒸発器用ファンを設置し、その後方に前記蒸発器を設置するとともに、雰囲気の温度を計測する冷却室温度センサーを前記蒸発器用ファンと前記蒸発器の間に設けるものであり、貯蔵室内で比較的温度が高い扉近傍の冷気を冷却室内に導入することで蒸発器用ファンに着霜することを防止することができるとともに、冷却室内に設置された冷却室温度センサーで貯蔵室内の温度を比較的正確に検知することができる。
【００２９】
請求項７に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明に、さらに、冷媒としてＲ１３４ａまたはＲ６００ａなどの高沸点冷媒を使用したものであり、通常の制御では使用が困難な効率の高い高沸点冷媒であるＲ１３４ａ、Ｒ６００ａを適用して業務用冷蔵庫の消費電力をさらに低減することができる。
【００３０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、従来と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。また、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００３１】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１による冷蔵庫の断面図である。図２は同実施の形態による冷蔵庫で計測された庫内温度の特性図である。なお、従来と同一の構成については、同一番号を付して詳細な説明は省略する。
【００３２】
図１において、１は冷凍室、２は扉、３はキャビネットである。キャビネット３の上部には、冷凍冷蔵ユニット２０を固定するユニットベース５と、冷凍室１を冷却する冷却室６が設置される。冷媒として高沸点冷媒であるＲ６００ａを用いる。
【００３３】
冷凍冷蔵ユニット２０は、レシプロ型の圧縮機構を有し回転数が３０〜８０ｒｐｓに可変できるインバータ圧縮機２１、凝縮器８、減圧手段であるキャピラリ９、蒸発器１０、インバータ圧縮機２１の吸入管１１、凝縮器用ファン１２、蒸発器用ファン１３、冷却室温度センサー２２からなる。また、キャビネット３の背面には冷却室６内の除霜水を排出するドレイン１４が埋設されている。
【００３４】
図２において、計測値は冷却室温度センサー２２の計測値、移動平均は冷却室温度センサー２２の直近２分間の計測値を平均化したものである。また、ｔ１は扉を開いた時刻、ｔ２は扉を閉じた時刻である。本実施の形態の冷蔵庫は、この移動平均に基づいて、インバータ圧縮機２１、凝縮器用ファン１２、蒸発器用ファン１３などの冷却システムを制御している。
【００３５】
また、本実施の形態の冷蔵庫は、業務用の大型冷蔵庫であり、冷却システムのメインテナンス性を考慮して貯蔵庫である冷凍室１の上部に、冷却システムやそれに付随するセンサーなどを一体として形成した冷凍冷蔵ユニット２０を載せた構造を取っている。この構造をとることにより、冷却システムに不良が発生した場合に、冷凍冷蔵ユニット２０を交換することで速やかに修理完了することができる。
【００３６】
また、本実施の形態の冷蔵庫は、冷凍室１の開口部側に蒸発器用ファン１３を設置し、冷凍室１の反開口部側に蒸発器１０を設置するとともに、雰囲気の温度を計測する冷却室温度センサー２２を蒸発器用ファン１３と蒸発器１０の間に設けるものであり、冷凍室１内で比較的温度が高い扉近傍の冷気を冷却室６内に導入することで蒸発器用ファン１３に着霜することを防止することができるとともに、扉開閉がない場合は冷却室６内に設置された冷却室温度センサー２２で冷凍室１内の温度を比較的正確に検知することができる。
【００３７】
次に冷凍冷蔵ユニット２０の動作を説明する。
【００３８】
ドア開閉が頻繁に行われて冷凍室１の室内温度が大きく上昇した場合、インバータ圧縮機２１は８０ｒｐｓで駆動され、冷媒Ｒ６００ａがインバータ圧縮機２１で圧縮され、凝縮器８で凝縮された後、キャピラリ９で減圧されて、蒸発器２２へ送られる。そして、蒸発器２２で蒸発された後、吸入管１１を通ってインバータ圧縮機２１へ還流する。このとき、キャピラリ９と吸入管１１は熱交換されて、インバータ圧縮機２１へ還流する冷媒の冷廃熱が回収される。
【００３９】
ここで、インバータ圧縮機２１の気筒容積は、低沸点冷媒であるＲ４０４Ａを使用した従来の冷蔵庫の圧縮機の約３倍に設計されており、Ｒ４０４Ａの約３０％の体積能力であるＲ６００ａを用いた本実施の形態においても従来同等以上の冷却能力が発揮できる。
【００４０】
なお、圧縮機の標準条件である凝縮温度５４．４℃、蒸発温度−２３．３℃、過冷却２２．４℃、吸入ガス温度３２．２℃における実効効率は、従来の冷蔵庫の圧縮機は１．２Ｗ／Ｗ程度であるのに対して、インバータ圧縮機２１は１．５Ｗ／Ｗであり、２５％程度の省エネルギー化が図れる。
【００４１】
そして、冷凍室１の室内温度が低下して設定温度−２０℃の＋１．５℃以下に下がると、所定時間毎にインバータ圧縮機２１の回転数を８０ｒｐｓから３０ｒｐｓまで順次低下させる。さらに、冷凍室１の室内温度が低下して設定温度−２０℃の−２℃以下に下がると、インバータ圧縮機２１の運転を停止させる。
【００４２】
このとき、周囲温度３０℃、冷凍室１の室内温度−２０℃の通常運転中における、冷媒Ｒ４０４Ａを用いた従来の冷蔵庫の凝縮温度は約４０℃（約１８気圧）、蒸発温度は約−３０℃（約２．１気圧）であるのに対して、冷媒Ｒ６００ａを用いた本実施の形態の冷蔵庫の凝縮温度は約３５℃（約４．６気圧）、蒸発温度は約−２５℃（約０．６気圧）と大きく低下することによって、冷媒リークの危険性を大幅に改善することができる。また、冷却能力を低下することによって、凝縮温度を低下し蒸発温度を上昇させることで、実効効率を３０％程度改善することができ、さらなる省エネルギー化が図れる。
【００４３】
なお、本実施の形態においては、冷却運転中の凝縮器ファン１２と冷却器ファン１３の風量一定としたが、冷却能力の低下とともに、凝縮器ファン１２と冷却器ファン１３の風量を低下してもよい。凝縮器ファン１２と冷却器ファン１３の風量を低下することで、ファン入力の省エネルギー化が図れる。
【００４４】
また、本実施の形態においては、インバータ圧縮機２１の最低回転数を３０ｒｐｓとしたが、冷凍室１の設定温度が低く周囲温度が高い場合は冷却負荷が大きく冷凍室１の室内温度が低下しにくいことから、周囲温度や設定温度により最低回転数を決定することが望ましい。
【００４５】
次に、冷却室温度センサー２２の働きについて説明する。
【００４６】
冷却室温度センサー２２の直近２分間の計測値を平均化した移動平均を算出して、この移動平均から冷凍室１内の冷気温度を推定し、冷凍室１の設定温度との差に基づいて、インバータ圧縮機２１、凝縮器ファン１２、冷却器ファン１３などの冷却システムを制御している。
【００４７】
扉開閉がない場合は、冷却室温度センサー２２の直近の計測値と移動平均との差はほとんどなく、扉開閉が発生した場合には大きな差が生じる。
【００４８】
図２に示したのはこの一例である。冷却室温度センサー２２の移動平均に対して直近の計測値は、扉開閉中に急激に増大するとともに、扉開閉後には徐々に低下する傾向を示す。これは、扉開閉中にも冷却器ファン１３を運転するため、冷却室６に外気が直接侵入して冷却室６内の雰囲気温度が上昇し、結果として冷却室温度センサー２２の計測値が異常に上昇したものである。一方、冷凍室１内の温度はそれほど上昇しないため、扉開閉が終了すると冷凍室１内の冷気が冷却室に還流して冷却室温度センサー２２の計測値が徐々に低下していくものである。
【００４９】
従って、扉開閉が発生した場合に、冷却室温度センサー２２の計測値に基づいてインバータ圧縮機２１、凝縮器ファン１２、冷却器ファン１３などの冷却システムを制御すると、冷却室温度センサー２２の計測値が異常に上昇している間にＯＮ温度を越えるとともに、正常な温度に下降中にＯＦＦ温度を下回ると、インバータ圧縮機２１の急激な発停あるいは急激な回転数変動が起こる。結果として、扉開閉が頻繁に発生する昼間においてこの現象が繰り返されると、インバータ圧縮機２１の耐久性が確保できない問題が発生する。
【００５０】
ここで、従来の冷蔵庫ではＯＮ温度とＯＦＦ温度との差を大きくとることで、冷却システムの誤動作による急激な発停を防止しているが、ＯＮ温度とＯＦＦ温度との差を大きくとると過冷による消費電力の増大が発生する。
【００５１】
そこで、本実施の形態では、通常の扉開閉の時間約１０〜３０秒に対して、冷却室温度センサー２２の直近２分間の計測値を平均化した移動平均を算出することで、インバータ圧縮機２１、凝縮器ファン１２、冷却器ファン１３などの冷却システムを安定して制御することができ、冷却室温度センサー２２の異常な温度上昇による急激な発停あるいは急激な回転数変動を防止することでインバータ圧縮機２１の耐久性を確保することができる。
【００５２】
なお、本実施の形態では、冷却室温度センサー２２の直近２分間の計測値を平均化した移動平均を算出したが、直近１〜３分間の計測値を平均化した移動平均に基づいて制御すれば同様の効果が得られる。１分より短い時間の移動平均であれば、扉開閉の影響を排除しきれない。また、３分より長い時間の移動平均であれば、冷凍室１の温度変動に対する制御に遅延が発生する。
【００５３】
また、本実施の形態では、冷却室温度センサー２２の直近２分間の計測値を平均化した移動平均と直近の計測値の差が５℃以上あれば、扉開閉が発生したと判断して冷却器ファン１３の風量を低下する制御を組み込んでいる。これによって、外気が冷却室６に流入する量を抑制することで、消費電力が削減できる。なお、扉開閉時に冷却器ファン１３を停止すると、インバータ圧縮機２１の稼動中の場合に、蒸発器１０の温度が異常に低下して圧縮比が増大し、インバータ圧縮機２１の耐久性を損なう問題が発生する。
【００５４】
同様に、本実施の形態では、冷却室温度センサー２２の直近２分間の計測値を平均化した移動平均と直近の計測値の差が５℃以上あれば、扉開閉が発生したと判断して冷却室温度センサー２２の計測値の移動平均値を冷凍室１内の冷気温度としてＬＥＤ（図示せず）で表示し、所定時間後にＬＥＤを消灯する制御を組み込んでいる。これによって、近傍に使用者がいない夜間などにＬＥＤを消灯することで、消費電力を削減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
以上のように、本発明にかかる断熱箱体は、真空断熱材の経時発生ガスが非常に少なく、経時信頼性に優れかつ生産性に優れた断熱箱体を得ることができ、また、薄いシート状物質を芯材に用いているので必要断熱部に真空断熱材を簡単に配設した断熱箱体を形成できることから、真空断熱材の被覆率が高い高断熱性能の断熱箱体を提供でき、冷蔵庫や冷凍設備等家庭用、業務用、産業用等の高い断熱性を要求される断熱構造体に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明による冷蔵庫の断面図
【図２】本発明による冷蔵庫で計測された庫内温度の特性図
【図３】従来の冷蔵庫の断面図
【符号の説明】
【００５７】
１    冷凍室
５    ユニットベース
６    冷却
２０    冷凍冷蔵ユニット
２１    インバータ圧縮機
２２    冷却室温度センサー
【図１】
2005172304.tif 000004
【図２】
2005172304.tif 000005
【図３】
2005172304.tif 000006