(57)【要約】【課題】  トンネル切羽での発破作業、掘削作業、吹付け作業に伴って発生した粉塵や排ガス等の有害物質によって汚染された坑内空気を効率よく浄化する。【解決手段】  空気浄化装置１０は、トンネル切羽側を向いた吸込み口１１から内部に汚染空気を吸引し、軸流送気させる吸込みダクト１２と、吸込みダクト後端１２ｂから送気された汚染空気を、降下通過させて除塵する複数段のフィルタと、フィルタの各段の上方に配管され、汚染空気に水を噴霧し、フィルタを洗浄する水噴霧手段とが設けられた除塵フィルタ部２１と、噴霧された水及び除去された汚染物質を堆積貯留する貯泥水部２２と、除塵フィルタ部２１と画成され、浄化空気を排気する排気口２９を有する浄化空気流路２３とからなる除塵装置２０とから構成される。また、排気口２９には切羽側に向く排気ダクト５０が接続されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トンネル切羽側を向いた吸込み口から内部に汚染空気を吸引し、軸流送気させる吸込みダクトと、
前記吸込みダクト後端から送気された汚染空気を、降下通過させて除塵する複数段のフィルタと、該フィルタの各段の上方に配管され、前記汚染空気に水を噴霧するとともに、前記フィルタを洗浄する水噴霧手段とが設けられた除塵フィルタ部と、前記噴霧された水及び除去された汚染物質を堆積貯留する貯泥水部と、前記除塵フィルタ部と画成され、外部に浄化空気を排気する排気口を有する浄化空気流路とから構成された除塵装置と
を備えたことを特徴とするトンネル坑内空気浄化装置。
【請求項２】
請求項１に記載の空気浄化装置の排気口からトンネル切羽側に向けて浄化空気供給ダクトを延設し、トンネル切羽側に浄化空気を送り込んで前記トンネル切羽近傍で発生する汚染空気を前記トンネル切羽側から前記空気浄化装置に向けた気流として移動させ、前記空気浄化装置の吸込み口に到達した前記汚染空気を吸引して浄化するようにしたことを特徴とするトンネル坑内空気換気方法。
【請求項３】
前記フィルタは、合成繊維ロック材からなるマット状フィルタと、有孔金属板を複数枚積層してなる金属板フィルタとからなることを特徴とする請求項１に記載のトンネル坑内空気浄化装置。
【請求項４】
排気ダクトを、前記空気浄化装置上に吸込み口がトンネル切羽を向くように搭載し、該排気ダクトをトンネル坑口外まで延長して、前記空気浄化装置近傍の空気をトンネル坑外へ排出するようにしたことを特徴とする請求項２に記載のトンネル坑内空気換気方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はトンネル坑内空気浄化装置及び坑内空気換気方法に係り、特にトンネル切羽での発破作業、掘削作業、吹付け作業に伴って発生した粉塵や排ガス等の有害物質によって汚染された坑内空気を効率よく浄化するとともに、トンネル切羽の進行に合わせてトンネル坑内の空気浄化を効率よく行えるようにしたトンネル坑内空気浄化装置及び坑内空気換気方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トンネル坑内において、粉塵や排ガス等により汚染された空気（以下、汚染空気）の浄化を図るために、各種の集塵機が用いられている。従来の集塵機には、乾式フィルタを通過させてフィルタ表面に汚染空気の粉塵を付着させて除塵するフィルタ式集塵機、汚染空気を、静電気を帯電させた多数の電極板の周りを通過させ、粉塵を電極板に帯塵させる電気式集塵機、吸引した汚染空気をスクラバタンク内の集塵用水と接触させて粉塵を捕集するスクラバ式集塵機等、種々のタイプが開発されている。
【０００３】
これらのうち、フィルタ式集塵機は集塵効率はよいが、フィルタや吸引ポンプが目詰まりすると集塵効率が低下するので、一定期間ごとにフィルタ交換を行わなくてはならず、維持コストが高いという問題がある。また、電気式集塵機は帯電電極板に粉塵を付着させるので、微粉塵に対する付着性は良いが、大粒径の粉塵を除去するのが難しく、また吹付コンクリート粉塵を吸引した場合には急結剤を含んだ固化材料が電極板表面で固着するおそれがある。さらに、スクラバ式集塵機は、上述の問題はないが、大量の集塵用水を保有する水槽を備えるため、大型装置とならざるを得ない。そのような大型装置は必然的に定置式になるので、トンネル切羽の進行に伴い、集塵専用の吸引配管路を延長して設置していかなければならない。
【０００４】
これらの従来の装置の問題点を解決するために、出願人の一は、搬送台車上に湿式集塵機と送気ダクトとを搭載してなるトンネル坑内の換気装置を開発している（特許文献１参照）。この換気装置によれば、搬送台車としての大型トラックの荷台に搭載された湿式集塵機上に重ねて送気ダクトを搭載しているので、集塵機の排気筒の排気口から排出される除塵された清浄空気を送気ダクトの吸引口から吸引して、トンネル切羽に向けて清浄空気を循環させることができるようになっている。したがって、この換気装置１台で、トンネル坑内の換気を行うことが可能である。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１４８１００公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１で開示した搬送台車に集塵機と送気ダクトとを搭載した換気装置は、具体的にはトンネル切羽側に向けて開口する吸込み口から汚染空気を集塵機内に吸引し、集塵機内部のフィルタを通過させることで除塵し、浄化空気をトンネル坑口に向けて開口する排気口から排出するとともに、内部に軸流換気用ファンを備えた送気ダクトによって、集塵機の排気口から排出される浄化空気の一部を吸引し、トンネル切羽側に向けて送気する構成からなる。また、集塵機の貯水槽内には繊維層と有孔メタル板が積層されたフィルタが設置され、このフィルタにより貯水槽内部は洗浄室と、排気室とに仕切られている。洗浄室内に吸引された汚染空気は洗浄室内で散水されるとともに、所定風速でフィルタを通過して排気室側に移動する間に除塵される。
【０００７】
ところが、この空気浄化装置では、トンネル切羽側に向いている吸込み口から吸引ファンによって吸引された汚染空気が排気口に向けて流れる過程で、洗浄室において空気の流れに対し、その逆方向に圧力水を噴射しているので、空気流の抵抗となり、好ましくない。また、洗浄室の末端では除塵のためのフィルタを通過するが、このフィルタが空気の流れ方向に正対して設置され、貯水槽の水面より上方の小さい面積に気流の通過断面が狭められているため、必要な風量を確保しようとすると、気流速度が速いままフィルタを通過することになり、フィルタによる除塵、浄化効果が得られないおそれがある。
【０００８】
また、集塵機の排気口からトンネル坑口に向けて浄化空気の一部が送気されるが、換気装置の排気能力が限られているため、トンネル延長が長くなると、十分な坑内換気が行えないおそれがあり、中継用ファン等の付帯設備が必要になる場合もある。
【０００９】
また、坑内空気の浄化に際しては、切羽で生じた粉塵を除去する以外に、発破によって発生するアンモニアや、作業機械の排ガス中の一酸化炭素（ＣＯ）、窒素酸化物（ＮＯx）等の効率的な除去が重要である。
【００１０】
そこで、本発明の目的は上述した従来の技術が有する問題点を解消し、トンネル切羽後方に位置し、切羽掘削等の作業により発生した坑内の汚染空気を浄化し、その浄化された空気を切羽側に向けて送気して切羽での汚染空気の換気を促進する空気浄化装置を備えるとともに、坑内汚染空気の一部を強制的にトンネル坑外まで導いて排出するとともに、排出空気容量に相当する坑外の新鮮な空気が坑口からトンネル坑内を切羽に向けて流入することにより、トンネル坑内の換気を行うようにしたトンネル坑内空気浄化装置及び坑内空気換気方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明はトンネル切羽側を向いた吸込み口から内部に汚染空気を吸引し、軸流送気させる吸込みダクトと、前記吸込みダクト後端から送気された汚染空気を、降下通過させて除塵する複数段のフィルタと、該フィルタの各段の上方に配管され、前記汚染空気に水を噴霧するとともに、前記フィルタを洗浄する水噴霧手段とが設けられた除塵フィルタ部と、前記噴霧された水及び除去された汚染物質を堆積貯留する貯泥水部と、前記除塵フィルタ部と画成され、外部に浄化空気を排気する排気口を有する浄化空気流路とから構成された除塵装置とを備えたことを特徴とする。
【００１２】
該特徴を有する空気浄化装置によるトンネル坑内空気換気方法として、前記空気浄化装置の排気口からトンネル切羽側に向けて浄化空気供給ダクトを延設し、トンネル切羽側に浄化空気を送り込んで前記トンネル切羽近傍で発生し滞留している汚染空気を前記トンネル切羽側から前記空気浄化装置に向けた気流として移動させ、前記空気浄化装置の吸込み口に到達した前記汚染空気を吸引して浄化するようにしたことを特徴とする。
【００１３】
このとき、前記フィルタは、合成繊維ロック材からなるマット状フィルタと、有孔金属板を複数枚積層してなる金属板フィルタとで構成することが好ましい。
【００１４】
また、換気方法として、排気ダクトを、前記空気浄化装置上に吸込み口がトンネル切羽を向くように搭載し、該排気ダクトをトンネル坑口外まで延長して、空気浄化装置近傍の空気をトンネル坑外へ排出するようにすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、空気浄化装置内に吸引された汚染空気は、装置内で噴霧された水の噴霧方向と、装置内に送気された汚染空気流とが同方向で降下するため、汚染空気流の風圧風量の減衰が小さく保持され、フィルタ面積が大きく設定されたフィルタ部材及び噴霧された状態を通過（降下）する気流内の汚染物質は確実に浄化され、清浄な状態の空気（浄化空気）の吐き出し速度も十分維持され、高い浄化能力が発揮され、十分な空気浄化が果たされる。また、浄化空気としてトンネル切羽側に送り込まれることで切羽近傍の汚染空気が気流としてトンネル坑口側に導かれ、空気浄化装置内に吸引され、浄化される。このとき空気浄化装置の上部に、トンネル坑口側に向いて設置された排気ダクトによってトンネル内空気は効率よくトンネル坑外に排出され、その排出空気に相当する坑外の新鮮な空気が坑口からトンネル坑内を切羽に向けて流入することにより、より効率的なトンネル坑内の換気を行うことが可能になるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明を実施するための最良の形態について、以下の実施例をもとに図面を参照して説明する。
【実施例】
【００１７】
図１には、トンネル坑内１をタイヤ走行により自走可能なトラック等の台車２上に、本発明の主たる構成をなす除塵装置（図２参照）が搭載されたトンネル坑内空気浄化装置（以下、空気浄化装置と記す。）１０と、この空気浄化装置１０の上面に据え付けられた排気ダクト５０の吸込み部分とが示されている。なお、図１では、説明のために空気浄化装置１０、除塵装置２０，排気ダクト５０の内部が部分的に断面図で示されている。なお、本発明の除塵装置は、単に切羽で発生した粉塵を除去する機能のみならず、ＣＯ，ＮＯx，アンモニア等は水に溶解しやすい特性により、坑内で運転される各種作業機械から排出される排ガスに含まれるそれらの有害物質や発破により発生するアンモニアも除去する機能を有する。
【００１８】
坑内のトラック等の台車２上に搭載された空気浄化装置１０は、左側奥方に位置するトンネル切羽３（図５参照）側に吸込み口１１が向くように、フレーム上に水平に組み立てられた吸込みダクト１２と、この吸込みダクト１２の管端に連結された除塵装置２０とから構成され、さらに除塵装置２０を運転するための水中ポンプ１４が台車２上に搭載されている。
【００１９】
吸込みダクト１２は、中間部の直径が変化する異径直管状をなし、細径部１２ａ内にはダクトの長手方向に沿って所定風量を送気可能な電動式軸流ファン１３が設置されている。管後端部１２ｂには、除塵装置２０の導入管２０ａの管端部が連結されている。
【００２０】
［除塵装置の構成］
以下、除塵装置２０を構成する各部について、図２を参照して説明する。
除塵装置２０は、汚染空気中の粉塵を表面に吸着させて除塵する複数種の板状フィルタを積層してなる複数段に配置されたフィルタ３０と、下方に位置する各フィルタ３０の表面に向かって水１７を細かい霧状に噴霧して、装置内を流下する汚染空気中の粉塵や、ＣＯ、ＮＯx、アンモニア等の有害ガスを、霧状の微小な水滴表面に接触させて取り込むとともに、フィルタ３０の表面に吸着した粉塵を洗い流す水噴霧手段（ノズル列２５，水配管２６）とが設けられた除塵フィルタ部２１と、除塵フィルタ部２１で取り除かれた粉塵や各種汚染物質が混ざった状態のフィルタを流下した水や泥濘化したスラッジ（後述する。）が溜まる貯泥水部２２と、除塵フィルタ部２１と仕切られて隣接し、浄化された気流が上昇し、上端部に排気口２９が配置された浄化空気上昇流路２３とから構成されている。
【００２１】
除塵フィルタ部２１には、本実施例では、同図及び図３に示したように、高さ方向に所定離れをとってあけて全体が水平をなすように図示しないフレームで支持された上下２段のフィルタ３０（本実施例では、２段のフィルタを区別して示す場合、上段フィルタ３０Ｕ、下段フィルタ３０Ｌと記す。）と、フィルタ３０の上面に配管されたノズル列２５（以下、各段のノズル列を区別して示す場合、上段ノズル列２５Ｕ、下段ノズル列２５Ｌと記す。）と、このノズル列２５に水１７を供給する水配管２６（本実施例では、主管２６Ａ，枝配管２６Ｂを総称して水配管２６と記す。）とからなる水噴霧手段とが備えられている。
【００２２】
（フィルタの構成）
本実施例において、フィルタ３０は、図３に示したように、下面側にマット状の合成繊維フィルタ３１を、上面側に多数の小孔が穿設された有孔金属板を複数枚積層して構成された１組の金属板フィルタ３２が配置され一体的に積層した２段構造フィルタからなる。この積層構造からなるフィルタ３０に上述した噴霧された水１７が所定圧で衝突し、その際、汚染空気中の粉塵粒子や、汚染物質粒子は、フィルタ面と接触し、空気中の粉塵が取り除かれるとともに、所定の圧力でフィルタ上面に当たる水１７により、フィルタ表面に付着した粉塵は洗い流される。
【００２３】
マット状の合成繊維製のフィルタ３１は、合成樹脂モノフィラメントを捲毛状に立体的にカールさせて被覆材を用いて接点を結合させて９０％以上の空間率を有する所定厚さの弾性マット状にしたロック材からなり、空気通過抵抗が小さい上、フィルタ表面積が十分大きくでき、粉塵等の粒子がフィルタ３１の繊維表面に衝突、吸着しやすくなっている。本実施例では、縦横１m×１m、厚さ５０mmのマット状製品が並べて使用されている。複数枚のマットは、各ブロックを仕切るように配置された枠体フレーム（図示せず）に支持されている。また、このフィルタ３１は空気浄化装置カバーの側面に設けられた開閉扉（図示せず）から随時出し入れできるようにしたので、必要に応じてフィルタ（マット）の一部を交換することもできる。
【００２４】
金属板フィルタ３２は、エキスパンドメタルあるいはパンチングメタルのように、金属板に所定間隔で切れ目を入れて開口とした形状からなり、開口をつなぐ金属板部分が空気通過方向（面直角方向）に対して一様に屈曲し傾斜した形状となっている。このため、通過気流はバッファとしての金属板に衝突して偏向される。そして各金属板は傾斜方向が変わる（たとえば９０°毎）ように複数枚が積層されているため、汚染空気は連続して屈折しながら通過して乱気流となり、含まれる粉塵が気流から分離され、また金属板に衝突した際に吸着して除塵される。金属板としては耐食アルミ板、ステンレス板等が好適である。本実施例では、金属板フィルタとして商品名「パイロ・スクリーン」（登録商標）を複数枚積層して使用している。同様の効果を奏する金属板フィルタであれば、他の形状の開口を有する金属板を積層してフィルタとして使用することができる。
【００２５】
（水噴霧手段の構成）
次に、除塵フィルタ部２１内に配管され、供給された水１７を所定の霧状に噴霧可能な水噴霧手段としての、ノズル列２５、水配管２６の構成及びその作用について、図２〜図４を参照して説明する。各ノズル列２５は、水供給源（図示せず）から水中ポンプ１４を介して導かれた主管２６Ａに対して、除塵フィルタ部２１内において管長手方向に所定の間隔をあけて並列配管された枝配管２６Ｂの先端に連結され、フィルタ３０の上方に所定の離れをとって配置されている。この水配管２６の主管２６Ａに供給され、枝配管２５Ｂを介して上段ノズル列２５Ｕ、下段ノズル列２５Ｌから噴霧される水１７としては、図示しない外部配管を介して供給されるトンネル湧水、坑外給水源、後述する貯泥水部２２に貯留された上澄み水が利用される。
【００２６】
本実施例では、噴霧される水１７は、水中ポンプ１４を介して主配管２６Ａから、枝配管２６Ｂ、さらに上段ノズル列２５Ｕと、下段ノズル列２５Ｌへと送水される。本実施例では、水中ポンプ１４は、所定間隔をあけて取り付けられた各ノズル列２５に形成されたノズル２８から、水圧約２００kPa、２２０リットル／分程度の水１７が噴霧可能な仕様となっている。このとき、各ノズル２８の孔形状（図示せず）は、ノズル孔から噴射される水１７が円錐形状の微細な霧状になるように加工されている。たとえばその孔形状は、図３及び図４に模式的に示したように、噴霧された水１７が、外観上、頂角が４５°程度の円錐形状をなすように加工されている。このようにノズル２８の形状、ピッチ、負荷水圧を設定することにより、図３に示したように、上段ノズル列２５Ｕから噴霧される水１７を上段フィルタ３０Ｕのほぼ全面に降り注ぐようにでき、また下段ノズル列２５Ｌも、図４（ａ）に示したように、各配管の長手方向に沿って適度な噴射角が実現するような間隔で各ノズルが配設され、図４（ｂ）に示したように、平面視して所定の重なり部分を有して連続する円形列状をして下段フィルタ３０Ｌの上面に噴霧される。
【００２７】
このように、除塵フィルタ部２１を所定風速で流下する汚染空気は、各ノズル列２５のノズル２８から噴霧され、円錐状の霧状となった水１７と十分に接触し、フィルタ３０内を通過（流下）する際に確実に浄化される。この浄化作用の状態を模式的に表現するために、図２中、汚染空気の流れを黒矢印、浄化空気の流れを白矢印で示した。なお、吸込み口２０ａ直近の配管２６Ｃには水膜状となって水１７が流下するウォーターカーテンＣwが形成されている。これにより、吸い込みダクト１２のファンが停止するような場合にも、噴霧された水１７が吸込みダクト１２側に逆流しないようになっている。
【００２８】
（貯泥水部の構成）
貯泥水部２２は、角形タンク状の除塵装置２０本体の底部において、所定の水位に保持されるようになっている。貯泥水部２２の底部に沈殿堆積した粉塵スラッジは空気浄化装置１０の下部のスラッジ排出口（図示せず）から坑内排水路に適時滴下して、削岩時に発生したくり粉等とともに坑内排水として坑外に流下させ、坑外に設置された公知の濁水処理プラントのフィルタプレス等により脱水固化され、産業廃棄物として処理される。なお、除塵装置２０外に設置された水中ポンプ１４の三方弁（図示せず）の切り替えにより貯泥水部２２に貯留された上澄み水を水配管２６中に取り込み、噴霧用の水として再利用することもできる。
【００２９】
また、貯泥水部２２内には、その長手方向に所定数の透水パネル状の活性炭カートリッジ２４が間隔をあけて立設されている。汚染物質を洗い流した水が活性炭カートリッジ２４内を透過する際、内部に収容された活性炭の吸着作用により、汚染した水に溶出した排ガス中の有害成分が活性炭に付着し、これらを除去することができる。さらに、除塵フィルタ部２１の上部内壁面、天井面に光触媒（二酸化チタン）を塗布、シート状のものを貼着加工し、上部空間に紫外線照射装置（図示せず）を設け、光触媒作用により除塵フィルタ部２１の壁表面に接触する汚染空気中の汚染物質分解を図ることが好ましい。
【００３０】
その他の構成として、除塵フィルタ部２１の側部には、仕切板２７により浄化空気上昇流路２３が画成されている。図２に白矢印で示したように、貯泥水部２２の水面を沿って通過した浄化空気は浄化空気上昇流路２３を上昇し、排気口２９から外部に排気される。本実施例では、この排気口２９に浄化空気送気ダクト４０の一端が連結されている。この浄化空気送気ダクト４０は、図１，図５，図６に示したように、トラック前部に配置されたＵ字形の湾曲ダクト４２と、湾曲ダクト４２のＵ字形の端部に連結され、切羽３近傍まで延長された数本の直管を連結した送気ダクト４３とから構成されている。したがって、空気浄化装置１０で浄化された浄化空気は、この浄化空気送気ダクト４０を経由して後述するように切羽３まで安定した状態で送気される。
【００３１】
一方、空気浄化装置１０の除塵装置２０の上面には排気ダクト５０が据え付けられている。この排気ダクト５０は、トンネル延長方向と平行をなし、切羽３側を向いて吸込み口５１が設けられ、内部に軸流ファン５２が装備されている。その機能として、トンネル切羽側からの汚染空気を取り入れ、接続ダクト５３を介してトンネル頂部位置に吊持された延長排気ダクト５４に接続されている。この延長排気ダクト５４はトンネル坑口外（図示せず）まで延設されており、トンネル坑内の空気がトンネル坑外まで排出される。
【００３２】
［坑内空気換気方法］
次に、上述した空気浄化装置１０を利用し、トンネルの切羽３付近の汚染空気の浄化および汚染空気の坑外排出を行う換気方法について、図５，６を参照して説明する。図５はトンネル切羽が十分進行した掘削段階での空気浄化装置１０の設置状況を示したトンネル縦断面図である。本実施例では、図示した空気浄化装置１０が搭載されたトラックはトンネル切羽から約５０m程度坑口側位置に停車されている。
【００３３】
まず空気浄化装置１０から送気された浄化空気は、切羽３の近傍位置（切羽後方約３０m程度）まで延長された延長送気ダクト４３を介して導かれ、切羽３に向けて放出される。このとき切羽３では削岩機や発破による掘削作業が進行しており、切羽付近の空気はこれらの作業で発生した粉塵や排ガスによって汚染された状態にある。そこに浄化空気（図中、白抜き矢印）が供給され、汚染空気は切羽３から離れるようにトンネル後方に向けて移動（図中、実線矢印）し、空気浄化装置１０の吸込み口１１に吸引される。また、汚染空気は同様に排気ダクト５０によっても坑外に排出される。この状態が定常化すると、図５に示したように、この空気浄化装置１０の吸込み口１１及び排気ダクト５０の吸込み口５１のやや坑口側を境界として、トンネル切羽側の汚染空気域６１と、トンネル坑口側の清浄空気域６４との空気境界面６３（二点鎖線の太線で表示）が斜めになって生じることが確認されている。このとき、境界付近では、切羽近傍の汚染された空気は、稼働機械、装置等の発熱により温度が比較的高いのでトンネル断面上方側へ、これに対してトンネル坑口から流入した新鮮な空気は比較的温度が低いのでトンネル断面下方側に位置して、互いが接触することになり、上述の境界面６３の安定化が図られる。汚染空気は排気ダクト５０に接続された延長排気ダクト（図示せず）を介してトンネル坑口から坑外に排出、坑内換気を効率よく果たすことができる。この結果、トンネル切羽近傍では浄化空気が供給される中で掘削、吹付け作業等が行われ、また空気浄化装置１０より坑口側では流入した清浄空気の中で覆工打設作業等が行われ、衛生上好ましい作業環境が実現される。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明のトンネル坑内空気浄化装置及び排気ダクトの概略構成を示した部分断面図。
【図２】トンネル坑内空気浄化装置の除塵装置内部の詳細構成を示した装置内断面図。
【図３】除塵装置内の洗浄用配管による洗浄用水の噴霧状態を示した模式断面図。
【図４】長手方向に設けられたノズル列から噴霧され、円錐状の霧状部分が形成された状態を示した模式側面、矢視平面図。
【図５】本発明のトンネル坑内空気浄化装置により坑内換気を行う換気方法におけるトンネル内の気流状態を示した状態説明図。
【図６】図５に示したトンネル内の気流状態を平面的に示した状態説明図。
【符号の説明】
【００３５】
１  トンネル坑内
３  トンネル切羽
１０  空気浄化装置
１１  吸込み口
１２  吸込みダクト
１７  水
２０  除塵装置
２１  除塵フィルタ部
２２  貯泥水部
２３  浄化空気上昇流路
２５  ノズル列（２５Ｕ  上段ノズル列，２５Ｌ  下段ノズル列）
２６  水配管（２６Ａ  主管，２６Ｂ  枝配管）
３０  フィルタ
３１  合成繊維フィルタ
３２  金属板フィルタ
４０  浄化空気送気ダクト
５０  排気ダクト
【図１】
2005314972.tif 000003
【図２】
2005314972.tif 000004
【図３】
2005314972.tif 000005
【図４】
2005314972.tif 000006
【図５】
2005314972.tif 000007
【図６】
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