(57)【要約】【課題】そのフロアーポリッシュ被膜が、耐ヒールマーク性、耐水白化性が顕著に向上し、被膜のメンテナンス作業が大幅に軽減されるフロアーポリッシュ用エマルション組成物を提供する。【解決手段】（Ａ）被膜形成性の有機高分子物質を主体として含むフロアーポリッシュ用エマルション組成物であって、その組成物には、少なくとも（Ｂ）鱗片状シリカ粒子と（Ｃ）樹脂ワックスとが配合されており、これらの配合比率（固形分質量基準）がＡ、Ｂ、及びＣの合計量に対して、Ａが５２〜９５％、Ｂが２〜３０％、Ｃが３〜１８％であるような、フロアーポリッシュ用エマルション組成物を床面に塗布してフロアーポリッシュ被膜を形成する。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）被膜形成性の有機高分子物質を主体として含むフロアーポリッシュ用エマルション組成物において、当該組成物には少なくとも（Ｂ）鱗片状シリカ粒子と（Ｃ）樹脂ワックスとが配合されており、これらの配合比率（固形分質量基準）がＡ、Ｂ、及びＣの合計量に対して、Ａが５２〜９５％、Ｂが２〜３０％、Ｃが３〜１８％であることを特徴とするフロアーポリッシュ用エマルション組成物。
【請求項２】
前記鱗片状シリカ粒子が、平均粒子径０．０１〜５０μｍの範囲にあり、かつ粒子のアスペクト比が、５〜５００の範囲にあるシリカ粒子である請求項１に記載のフロアーポリッシュ用エマルション組成物。
【請求項３】
前記鱗片状シリカ粒子が、層状ポリケイ酸に該当するシリカである請求項１又は２に記載のフロアーポリッシュ用エマルション組成物。
【請求項４】
前記樹脂ワックスが、脂肪族炭化水素系ワックス、高級脂肪族系アルコール・高級脂肪酸系ワックス、脂肪酸エステル系ワックス、脂肪酸アミド系ワックス、シリコーン樹脂系ワックス及びフッ素樹脂系ワックスからなる群より選択される少なくとも一種類の樹脂ワックスである請求項１〜３のいずれかに記載のフロアーポリッシュ用エマルション組成物。
【請求項５】
基材の表面上に設けられた（Ａ）被膜形成性の有機高分子物質を主体としてなるフロアーポリッシュ被膜において、当該被膜中には（Ｂ）鱗片状シリカ粒子及び（Ｃ）樹脂ワックスとが配合されており、これらの配合比率（固形分質量基準）がＡ、Ｂ、及びＣの合計量に対して、Ａが５２〜９５％、Ｂが２〜３０％、Ｃが３〜１８％であることを特徴とするフロアーポリッシュ被膜。
【請求項６】
前記鱗片状シリカ粒子が、平均粒子径０．０１〜５０μｍの範囲にあり、かつ粒子のアスペクト比が、５〜５００の範囲にあるシリカ粒子である請求項５に記載のフロアーポリッシュ被膜。
【請求項７】
前記鱗片状シリカ粒子が、層状ポリケイ酸に該当するシリカである請求項５又は６に記載のフロアーポリッシュ被膜。
【請求項８】
前記樹脂ワックスが、脂肪族炭化水素系ワックス、高級脂肪族系アルコール・高級脂肪酸系ワックス、脂肪酸エステル系ワックス、脂肪酸アミド系ワックス、シリコーン樹脂系ワックス及びフッ素樹脂系ワックスからなる群より選択される少なくとも一種類の樹脂ワックスである請求項５〜７のいずれかに記載のフロアーポリッシュ被膜。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フロアーポリッシュ用エマルション組成物に関し、特にそのフロアーポリッシュ被膜は、耐ヒールマーク性、耐水白化性が顕著に向上し、被膜のメンテナンス作業が大幅に軽減されるフロアーポリッシュ用エマルション組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
フロアーポリッシュ用組成物とは、オフィスビル、デパート、大型ショッピングセンター、ホテル、駅構内等の床面に塗布・乾燥して被膜（フロアーポリッシュ被膜）を形成することにより、当該床面に光沢を付与して美麗感を醸しだし、当該建物内の雰囲気を清潔、かつ、華やかに持するとともに、床面を傷付から保護する機能を有する代表的な床管理製品（ｆｌｏｏｒ  ｃａｒｅ  ｐｒｏｄｕｃｔｓ）である。
【０００３】
近年、大型オフィスビル、ショッピングモール、大病院等の新築、近代化に伴い、その中を大勢の人々が土足で通行することにより、床面はますます汚れやすくなっており、その美観を保持し、床面を保護するためのフロアーポリッシュ用組成物に対する要求性能は、一層高くなっている。
【０００４】
現在フロアーポリッシュ用組成物としては、被膜形成性の有機高分子物質又は合成樹脂の水性エマルションを主体とするものが主流なっている。ここで最も要求される性能としては、美麗なフロアーポリッシュ被膜であるとともに、耐ヒールマーク性と称される耐汚染性に優れた硬度の高い強靱な被膜を形成することである。また、床面は、床面の洗浄時の水や、雨の日の傘や雨靴により持ち込まれる水との接触に対し容易には変色、白化しない耐水白化性も要求される。
【０００５】
さらにまた、樹脂ワックスを添加して、汚れにくい美麗な被膜を形成した場合は、滑りやすい被膜となるので、耐スリップ性を確保することも安全面から強く要請される。
【０００６】
本発明者らは、フロアーポリッシュ用エマルション組成物に対し、自己造膜性のある鱗片状シリカ粒子を配合することにより、そのフロアーポリッシュ被膜の、硬度、耐汚れ性、耐摩耗性等を、大幅に向上させることができることを見出し、先に提案した（例えば、特許文献１を参照。）。
【０００７】
しかして、フロアーポリッシュ用エマルション組成物（以下単に「フロアーポリッシュ用組成物」と称することがある。）を使用する現場は、その汚れの負荷や要求される洗浄やメンテナンスの頻度により、通常、大きく二つに分類される。曰く、「ハイメンテナンス分野」と「ローメンテナンス分野」である。
【０００８】
前者のハイメンテナンス分野とは、デパート、スーパーマーケット、ホテル等といった、被膜の表面にある程度汚れがつくことを前提に、日々清掃作業を行えば、床表面を美麗に保持することができる分野である。すなわち、日々の清掃により実質的に除去できる程度のそれほどひどくない汚れを対象とするものである。したがって、この分野では、毎日のリコート、バフ研磨といったような清掃作業が不可欠であり、かつ、これをもって足れりとすることができるのである。このような、ハイメンテナンス分野は、自動床清掃機等を用いての機械作業の出来る大面積の床面に向いているものであり、日本でも大いに実施されているが、特に米国では、圧倒的に主流になっている分野である。
【０００９】
本発明者らが、先に提案した鱗片状シリカ粒子を配合したフロアーポリッシュ用組成物（特許文献１を参照。）は、デパートやスーパーマーケットのごとき、日々、定期的に清掃作業を行うことが可能なハイメンテナンス分野に対して、特に好適に適用できるものである。
【００１０】
これに対して、ローメンテナンス分野とは、病院等の営業上、日々の清掃作業を行うことが困難な現場や、または、東京、大阪その他の大都市の主要ターミナル駅の構内やホーム等のごとき施設を指称する。すなわち、膨大な数の通行客が昼夜を問わず往来するため、床面が絶えずその踏圧で踏みつけられて酷く汚染され、当該汚れは容易には清掃作業で除去することができないため、施設床面の美観維持に困難をきたす現場である。
【００１１】
このローメンテナンス分野では、ハイメンテナンス分野に比較して、はるかに被膜に負荷がかかるので、当該フロアーポリッシュ被膜の膜質、硬度を大幅に強化し、ある程度の期間、清掃作業なしに美観を維持することが要請される。
【００１２】
なお、ポリエチレンワックス等の滑剤をフロアーポリッシュ被膜に配合し、当該配合された滑剤粒子（樹脂ワックス粒子）を被膜内部から表面にブリード（滲出）、又は表面に移動させて、表面に付着した汚れを、当該ブリードするワックスに吸着、同伴させて被膜表面から除去することにより、汚れをつきにくくすることは従来より公知である。しかしながら、ワックス等の滑剤を配合すればするほど、被膜表面のスリップ性が高まり、床面が滑りやすくなることによる転倒事故の危険性が増えるという大きな問題が生ずる。
【００１３】
【特許文献１】
特開２００２−６９３８５号公報
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、フロアーポリッシュ被膜の耐ヒールマーク性が格段に向上し、また、耐水白化性や耐スリップ性にも優れているため、ローメンテナンス分野に好適に使用することができるフロアーポリッシュ用エマルション組成物を提供することである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明に従えば、次の発明が提供される。
【００１６】
（１）（Ａ）被膜形成性の有機高分子物質を主体として含むフロアーポリッシュ用エマルション組成物において、当該組成物には少なくとも（Ｂ）鱗片状シリカ粒子と（Ｃ）樹脂ワックスとが配合されており、これらの配合比率（固形分質量基準）がＡ、Ｂ、及びＣの合計量に対して、Ａが５２〜９５％、Ｂが２〜３０％、Ｃが３〜１８％であることを特徴とするフロアーポリッシュ用エマルション組成物。
また、本発明に従えば、次の発明が提供される。
【００１７】
（２）  基材の表面上に設けられた（Ａ）被膜形成性の有機高分子物質を主体とするフロアーポリッシュ被膜において、当該被膜中には（Ｂ）鱗片状シリカ粒子及び（Ｃ）樹脂ワックスとが配合されており、これらの配合比率（固形分質量基準）がＡ、Ｂ、及びＣの合計量に対して、Ａが５２〜９５％、Ｂが２〜３０％、Ｃが３〜１８％であることを特徴とするフロアーポリッシュ被膜。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明のフロアーポリッシュ用エマルション組成物は、（Ａ）被膜形成性の有機高分子物質を主体として含み、これに少なくとも（Ｂ）鱗片状シリカ粒子と（Ｃ）樹脂ワックスとが配合されているものである。
【００１９】
（（Ａ）被膜形成性の有機高分子物質）
本発明におけるフロアーポリッシュ用組成物は、（Ａ）被膜形成性の有機高分子物質のエマルションを主体として含有するものである。かかる有機高分子物質としては、一般的に、従来からフロアーポリッシュの分野で使用されている、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、スチレン系樹脂、エポキシ系樹脂、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、塩化ビニル系樹脂及びポリエステル系樹脂からなる群より選ばれる少なくとも一種及びこれらの少なくとも二種以上の共重合樹脂系、またこれらの二種以上を混合したものからなる有機高分子物質をいずれも好適に使用することができる。
【００２０】
これら有機高分子物質は、微粒子として水系媒体に分散した水性エマルション状態（固形分濃度は、例えば、１０〜３０質量％、ｐＨ８．０〜９．５程度）で使用することが好ましい。当該水性エマルションを、基材の表面に塗布して乾燥することにより、分散している有機高分子物質の粒子が互いに近接・融合してフロアーポリッシュ被膜が形成される。
【００２１】
なお、水系媒体としては、水を単独で使用してもよいし、上記樹脂と親和性のある少量のアルコール、メチルセロソルブ、グリコールエーテル等の溶剤を含有していてもよい。
【００２２】
フロアーポリッシュ用組成物（以下、「フロアーポリッシュ液」と称することがある。）における、有機高分子物質としては、基本的には上記したものが使用されるが、具体的には、例えば、以下のごときフロアーポリッシュ用組成物として公知の樹脂であってもよい。
【００２３】
（ａ）カルボキシル基を有する水性樹脂（例えば、カルボン酸及び／又はカルボン酸塩を含む水性ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、アルカリ可溶性樹脂、水性ポリオレフィン系樹脂及びアイオノマー水性樹脂から選択されるもの等）の中にエポキシ基を有するエポキシ樹脂を水性分散するか又は架橋させた成分を含有するもの（  特開２０００−８６９７７号  ）。
【００２４】
（ｂ）分子内にカルボキシル基を有するα，β―不飽和カルボン酸樹脂及び水性ウレタン系樹脂から選ばれる樹脂の水性エマルション又は水性ディスパージョンに、アルカリ金属水酸化物とカルシウムイオン放出化合物を添加して前記樹脂中のカルボキシル基をカルシウム架橋したもの（  特開平１０−１０２００６号  ）。
【００２５】
（ｃ）芳香族ビニル化合物及び（メタ）アクリル酸エステル及びα，β―エチレン性不飽和カルボン酸から構成される樹脂を含有するもの（  特開平９−９５６４２号  ）。
【００２６】
（ｄ）水性分散状態にあるエチレン性不飽和化合物の重合体にＺｎ等の多価金属化合物を含ませたもの（  特開平８−６０１０２号  ）。
【００２７】
（ｅ）（メタ）アクリル系ラジカル重合性単量体を酸価が２０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇ（樹脂固形分当たり）の水性ポリウレタンの存在下に重合させてなる酸価が４〜１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ（樹脂固形分当たり）の水性エマルション樹脂の１種又は２種以上及び多価金属錯体を含有するもの（  特公平８−１９３０９号  ）。
【００２８】
（ｆ）オルガノポリシロキサンの水中油型エマルションとα，β―不飽和カルボン酸のアクリル及び／メタクリル単量体からなる混合単量体とからなる混合物をラジカル重合開始剤の存在下で乳化重合して得られるエマルション樹脂（  特許第２６９８４４７号  ）。
【００２９】
（ｇ）ガラス転移温度が６０〜１３０℃であり、酸価が１３０〜１８０のエチレン性不飽和化合物の水性分散重合体からなるもの（特開２００３−１３０１０号）。
【００３０】
（ｈ）アクリル−スチレン系樹脂エマルションの固形分１００部に対して、スチレン−ブタジエン系共重合体エマルションを固形分として５〜１００部含有するもの（特開２０００−３４４４４号）。
【００３１】
（ｉ）エチレン性不飽和単量体とメルカプト基及び親水性極性基含有ウレタンプレポリマーとをラジカル重合により重合したエマルション状態の自己乳化性共重合体からなるもの（特開２００１−４０２９５号）。
【００３２】
本発明においては、フロアーポリッシュ用の被膜形成性の有機高分子化合物として、上記の樹脂を好適に使用することができるが、もちろんこれらはその一例であり、これに限られるものではない。
【００３３】
（（Ｂ）鱗片状シリカ粒子）
本発明においては、上記の（Ａ）被膜形成性の有機高分子物質を主体として含むフロアーポリッシュ用組成物において、被膜強度を向上させるためのフィラーとして鱗片状シリカ粒子（以下、単に「鱗片状シリカ」と称することがある。）が配合されている。
【００３４】
塗布された被膜が乾燥してポリッシュ被膜が形成される過程で、配合された鱗片状シリカは、被膜中で、床面にほぼ平行に重なりあって配向し、被膜中で粒子同士が面接触で存在するため、被膜の強度が向上するとともに、また基材表面との密着性が増大する。
【００３５】
鱗片状シリカの平均粒子径（コールターカウンター、レーザー回折・散乱式粒度分布測定装置、動的光散乱式粒度分布測定装置等により測定したもの）は、特に限定するものではないが、本発明で使用する場合は、通常０．０１〜５０μｍ、好ましくは０．１〜２０μｍ程度であり、また粒子の厚さに対する面径の比（アスペクト比）は、５〜５００、好ましくは１０〜３００である。
【００３６】
従来、フロアーポリッシュ用組成物にフィラーとしてコロイダルシリカを用いることは、すでに提案されているが（例えば、特開平６−８０９３３号、特開平８−１０９３５３号等参照。）、コロイダイルシリカは、微小球状若しくは不定形状であり、それ自身被膜形成効果がほとんどないため被膜強度を向上させる作用は実質的に大きいものではない。
【００３７】
本発明においては、鱗片状シリカが、いわゆる層状ポリケイ酸またはその金属の塩と総称されるシリカである場合が、被膜の硬度向上、光沢性、耐汚れ性、基材との密着性などが優れたものが得られ点で、最も好ましい。ここで層状ポリケイ酸とは、シリケート層構造のポリケイ酸を云う。例えばシリカ−Ｘ、シリカ−Ｙ、ケニアアイト、マガジアイト、マカタイト、アイラアイト、カネマイト、オクトシリケート等であり、例えば層状ポリケイ酸塩を酸処理することによりケイ酸塩中のアルカリ金属等が水素イオンでイオン交換されたＨ型のものや、当該酸処理前のアルカリ金属塩等の塩型のものなどの総称である。
【００３８】
本発明で使用する層状ポリケイ酸としては、特に好ましくは、鱗片状シリカの薄片１次粒子が互いに面間が平行的に配向し複数枚重なって形成される鱗片状シリカ２次粒子から実質的になるものが望ましい。
【００３９】
本発明における自己造膜性を有する鱗片状シリカは、本出願人が提案しているように、活性ケイ酸、シリカゾル、エアロジル、シリカヒドロゲル、シリカゲル（シリカキセロゲル）等を出発物質として、これらをアルカリ金属の存在下１５０〜２２０℃で水熱処理して、鱗片状シリカが凝集したシリカ３次凝集体粒子（３次粒子）を生成させ、次いでビーズミルによる解砕処理を行うことによって、当該３次粒子を解砕し、鱗片状シリカを得るという方法により容易に調製することができる。
【００４０】
なお、本発明において好ましく使用される自己造膜性を有する鱗片状シリカとしては、平均粒子径が０．０１〜５０μｍであり、かつアスペクト比が５０〜５００の、鱗片状シリカ粒子の市販品が入手可能である（例えば、「サンラブリーＬＦＳ」（商品名、洞海化学工業社製）として、鱗片状シリカを水スラリーや有機溶媒スラリーさらにはこれを乾燥粉体としたものが入手できる。）
【００４１】
（（Ｃ）樹脂ワックス）
本発明のフロアーポリッシュ用組成物においては、鱗片状シリカとともにさらに樹脂ワックスを特定量配合し、鱗片状シリカと樹脂ワックスの両者を特定の割合で併存させたフロアーポリッシュ液とすることを特徴とする。
【００４２】
使用する樹脂ワックスとしては、従来、所謂滑材として用いられているものがいずれも使用可能であり、例えば、脂肪族炭化水素系ワックス、高級脂肪族系アルコール・高級脂肪酸系ワックス、脂肪酸エステル系ワックス、脂肪酸アミド系ワックス、シリコーン樹脂系ワックス及びフッ素樹脂系ワックスからなる群より選択される少なくとも一種類の樹脂ワックスが好適に使用される。
【００４３】
すなわち、使用可能な樹脂ワックスをより具体的に例示すれば、
脂肪族炭化水素系ワックスとしては、流動パラフィン、オゾケライト（地ロウ）、セレシン、ワセリン、石油系ワックス、合成パラフィン、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、マイクロクリスタリンワックス、α−オレフィン、ｎ−オクタン、ｎ−デカン等のポリオレフィン系樹脂、フィッシャートロプシェワックス、アイオノマー樹脂、塩素化パラフィン、石油炭化水素樹脂等が挙げられ、
【００４４】
脂肪酸エステル系ワックスとしては、一価および多価アルコールの飽和脂肪酸エステル、カルナバワックス、キャンデリラワックス、ライスワックス、木ロウ（パルミチン酸グリセリド）、密ロウ、モンタンワックス（有機酸エステル）、ラノリン、鯨ロウ、水添ひまし油等が挙げられ、
【００４５】
高級脂肪族系アルコール・高級脂肪酸系ワックスとしては、デシルアルコール、ウンデシルアルコール、ラウリルアルコール、トリデシルアルコール、ミリスチルアルコール、セチルアルコール、ペンタデシルアルコール等のＣ１０以上の飽和脂肪族一価アルコール、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸等のＣ１２〜Ｃ２２の高級飽和脂肪酸等が挙げられる。
【００４６】
また、脂肪酸アミド系ワックスとしては、オレイン酸アミド、エルシン酸アミド等の飽和又は不飽和高級脂肪酸のアミド系およびビスアミド系等が挙げられ、
【００４７】
シリコーン樹脂系ワックスとしては、ジメチルシリコーンオイル、メチルフェニルシリコーンオイル、メチルハイドロジェンシリコーンオイル、アルキル変性シリコーンオイル、アルキル変性シロキサン、ポリエーテル変性シリコーンオイル、アミノ変性シリコーンオイル、メルカプト変性シリコーンオイル等が挙げられ、
【００４８】
フッ素樹脂系ワックスとしては、ポリテトラフルオロチレン（ＰＴＦＥ）、エチレンテトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ）等のフッ素樹脂系ワックスが挙げられる。
これらの樹脂ワックスはその一種又は二種以上を併用してもよい。
【００４９】
（フロアーポリッシュ組成物の調製方法）
本発明のフロアーポリッシュエマルション組成物の調製は、混合用の容器中に、上記した水性エマルション状態の（Ａ）有機高分子物質からなるフロアーポリッシュ液、（Ｂ）鱗片状シリカ及び（Ｃ）樹脂ワックスを所定の比率で仕込み、室温下に、混合すればよい。混合装置としては、特に限定するものではなく、撹拌羽根を有する撹拌装置や、分散ビーズを用いる湿式分散機などが適用できる。
【００５０】
（Ａ）有機高分子物質、（Ｂ）鱗片状シリカ粒子、（Ｃ）樹脂ワックスとの配合比率（固形分質量基準）は、Ａ、Ｂ、及びＣの合計量に対して、少なくともＡが５２〜９５％、Ｂが２〜３０％、Ｃが３〜１８％であり、好ましくはＡが６５〜９４％、Ｂが３〜２０％、Ｃが３〜１５％であり、さらに好ましくはＡが８０〜９４％、Ｂが３〜１０％、Ｃが３〜１０％となるようにする。
【００５１】
ここで特に、鱗片状シリカと樹脂ワックスとの配合比率を上記規定の範囲とすることにより、後記実施例に示すように、樹脂ワックスを配合したにかかわらず、べースのフロアーポリッシュ被膜本来の耐スリップ性及び耐水白化性を悪化させることなく、高い耐ヒールマーク性及び被膜の耐久性を飛躍的に向上させることが可能となるのである。
【００５２】
また、鱗片状シリカの量は、一般的に多いほど、被膜の硬度や基材への密着性が向上するが、過剰に配合した場合は、被膜光沢性や透明性が失われるので、上記範囲とすることが好ましい。
【００５３】
なお、鱗片状シリカは、フロアーポリッシュ用組成物に配合して使用する場合には、固体粒子状シリカを使用してもよいが、ハンドリングの容易性から５〜２０質量％程度の水スラリー状態のものがより適している。
【００５４】
また、フロアーポリッシュ液は、一般的にｐＨ８．０〜９．５のアルカリ性の水性エマルション状態の液であることが多いが、水性エマルションの安定性は、ｐＨに依存するので、両液のｐＨ値を実質的に一致させた後に、これを混合する事が好ましい。かくして、鱗片状シリカの水スラリーとの混合により、配合液のｐＨが大きく変動して、ポリッシュ液のエマルション状態を破壊することがないようにすることができる。
【００５５】
本発明におけるフロアーポリッシュ用組成物は、このように水性エマルション状態の有機高分子物質、鱗片状シリカ、及び樹脂ワックスからなるものであるが、当該組成物中の総固形分（有機高分子物質＋鱗片状シリカ＋樹脂ワックス）濃度としては、５〜３０質量％が好ましく、１０〜２５質量％がより好ましい。これ未満の濃度では、塗布後の乾燥時間が非常に長くなってしまうし、濃度がこれを超えると、組成物の粘度が増大し、均一に塗布することが困難となるので好ましくない。
【００５６】
本発明におけるフロアーポリッシュ用組成物は、基本的には、上記のごとく水性エマルション状態の有機高分子物質を主体とするエマルションに少なくとも鱗片状シリカと樹脂ワックスが配合されているものであるが、当該フロアーポリッシュ液には、さらに所望により、公知の架橋剤、皮膜形成剤、可塑剤、融合剤、界面活性剤、消泡剤、レベリング剤、耐洗浄性付与剤、剥離性向上剤、防腐剤、殺菌剤、忌避剤（防虫剤）、帯電防止剤などの添加剤を適量含有することもできる。
【００５７】
ここで架橋剤としては、例えば、分子内にカルボキシル基又はカルボニル基を有するα，β−不飽和カルボン酸系重合体や水性ウレタン系重合体のエマルション又はディスパージョンに対する架橋剤の場合、分子内にヒドラジン基を２つ以上有する化合物やカルシウム、亜鉛、アルミニウム等の２価以上の多価金属の錯体又は塩等が使用できる。
【００５８】
また、被膜形成剤としては、例えばアルコール類、グリコールエーテル類等が例示され、可塑剤としては、例えば、アジピン酸エステル類、ジブチルフタレート、ジオクチルフタレート、２−ピロリドン、トリブトキシエチルホスフェート、オクチルジフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、アジピン酸エステル類等が例示される。
【００５９】
一方、融合剤としては、例えば、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、トリメチルペンタンジオール・モノイソブチレン、Ｎ−メチルー２−ピロリドン、テキサノールなどが挙げられ、界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルのエチレンオキシド付加体、ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウムのエチレンオキシド付加体、フッ素系界面活性剤などが例示され、レベリング剤としては、例えば、アルカリ可溶性樹脂、アジピン酸エステル類が例示され、忌避剤（防虫剤）としては、例えば、ピレスロイド系防虫剤などが例示される。
【００６０】
なお、フィラーとして鱗片状の形態を有するマイカ、タルク、ガラス、アルミナ、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化錫などを本発明における鱗片状シリカとともに一部配合することもできる。
【００６１】
（フロアーポリッシュ用組成物の塗布方法及び乾燥方法）
鱗片状シリカ及び樹脂ワックスを少なくとも含有する本発明のフロアーポリッシュ用組成物の基材表面への塗布方法及び乾燥方法としては、特段のものではなく、通常行われているように、フロアーポリッシュ液塗布用のモップ又はこれを自動化したフロアマシンを用いて塗布し、室温で乾燥するという方法が採用される。
【００６２】
本発明における塗布方法は、常法に従い、フロアーポリッシュ液を複数回（通常１５回以内）に分けて、重ねて塗布するのが好ましい。
【００６３】
１回ごとの塗布量としては、固形分（有機高分子物質＋鱗片状シリカ＋樹脂ワックス等）として、１〜１０ｇ／ｍ２を塗布し、室温で乾燥して被膜とする。乾燥した塗膜の上に同様にして塗膜を形成し、さらに乾燥する操作を繰り返す。操作回数は特に限定するものではないが、一般的には上記のごとく１５回以内程度繰り返すのである。
【００６４】
フロアーポリッシュ液はこのように、何層も塗り重ねるようにして形成するものであり、最低６層以上の重ね塗りを行うことが必須である。従来のフロアーポリッシュ液は、１層を塗布してから、次の層を塗布する前に、例えば最低４０分〜５０分程度の乾燥時間を要していた。もし、乾燥時間が不十分であると、層同士が混じり合ってしまい、明確に画定された多層構造のポリッシュ被膜を形成することができないのである。
【００６５】
ところで、例えば、駅の構内の床面の場合、この重ね塗りに要する作業は、終電後、始発前のわずかな時間内に行わなければならないが、それぞれの層の乾燥時間が１時間近くを要する以上、当該時間内に、６層以上のフロアーポリッシュ被膜を一挙に（一晩で）形成することは、従来不可能であった。従って、重ね塗り作業は途中で中断せざるを得ず、残りの塗布工程は、次の日又はさらに後日に行うことを余儀なくされていた。また、乾燥が完了する４０〜５０分の間、塗布作業者は、次の塗布に備え、ずっと作業現場で待機していなければならないと云う問題があった。
【００６６】
これに対して、本発明のフロアーポリッシュ液の場合、明確なメカニズム不明であるが、おそらく塗膜内で鱗片状シリカが配向し、また塗膜中のワックス粒子の塗膜表面への移動が起こり、これらの相互作用により、塗布後の水性媒体の乾燥必要時間が極めて短くなり、通常２０分程度で乾燥が完了するため、速やかに次の塗布を行うことができるという予想外の効果が奏されることが現場での塗布試験の結果見いだされた。
【００６７】
その結果、６層以上の多層フロアーポリッシュ被膜であっても、その形成を容易に一晩で完了することができる。このことは、現場での作業効率上極めて大きい意義を有するのである。
【００６８】
本発明のフロアーポリッシュ被膜については、このように、被膜の乾燥時間が非常に短縮される結果、６層以上の多層被膜の形成が従来に比較してはるかに短時間で完了するが、さらに、後記実施例に示されているように、被膜の膜質がよく、特にその耐ヒールマーク性が顕著に向上するため、そのケア作業性が大幅に改善される。
【００６９】
すなわち、すでに述べたように、ハイメンテナンス分野では、多数の通行人の踏圧で汚染された床面（フロアーポリッシュ被膜面）は、中性洗剤の稀薄水溶液による被膜の洗浄、室温乾燥後、機械的に磨きをかける操作（  バフ研磨（バーニッシング））等のメンテナンス作業（ケア作業）を、ほぼ毎日実施する必要があった。
【００７０】
さらに、上記のケア作業に加えて、週に１回、又は月に数回程度、この積層構造のポリッシュ被膜の表面の１〜２層程度（最も損傷を受け汚染されている層）を、薬液を散布して溶かした後、中性洗剤の稀薄水溶液で洗浄し、フロアーポリッシュ組成物を１〜２層塗布し、室温乾燥後、磨きをかける作業（リコート作業）を行う必要があった。
【００７１】
これに対し、本発明のフロアーポリッシュ被膜を形成した床面は、その耐ヒールマーク性が極めて高いことから明らかなように、代表的なローメンテナンス分野である実際の現場（駅構内）での塗布試験の結果、きわめて汚染されにくい、かつ、耐摩耗性や耐擦傷性が大幅に向上した硬い被膜であることが見出され、これに要する洗浄作業やリコート作業の頻度は、従来に比較して、格段に減少することがわかった。すなわち、当該被膜については、毎日のケア作業はほとんど必要が無くなり、週１回の洗浄を行うだけで充分なものであることがわかった。また、従って、リコート作業は、１〜２月に１回実施するだけで全く問題ないことが確認されたのである。もちろん、本発明のフロアーポリッシュ用組成物は、ハイメンテナンス分野にも好適に使用できる。その場合、毎日のメンテナンス作業が必ずしも必要でなくなることは、云うまでもない。
【００７２】
なお、本発明のフロアーポリッシュ組成物の塗布対象となる基材は、塩化ビニルタイル等のプラスチックを始めとして、その他木材、天然石、セメント硬化体、金属、ガラス、セラミックス、皮革（天然又は人造）等であり、特に限定するものではない。
【００７３】
【実施例】
以下、本発明を実施例により詳細に説明する。なお、特に断り無き限り、％は質量％、部は質量部を示す。
【００７４】
〔実施例１〕
（１）鱗片状シリカスラリー（ｐＨ８．５、レーザー回折／散乱式粒度分布測定装置による平均粒子径は、０．５４μｍ、固形分１５．０％）６．１１ｇと、樹脂ワックスとしてポリエチレンワックス（三井化学社製、商品名：ハイテックＥ−４０００、ｐＨ９．０、有効成分４０％）２．２９ｇと、アクリル（メタクリレート）樹脂成分平均２０％、ウレタン樹脂成分平均２０％及びスチレン樹脂成分平均６０％からなる被膜形成性樹脂（以下、「被膜形成性樹脂−Ｃ」、又は「ＥＭ−Ｃ」と称する。）を含む水性エマルション状態のフロアーポリッシュ液（ジェイ・エス・ピー社製、商品名：ＣＯＭＦＯＲＴ  ＵＨＳ、固形分濃度１８．０質量％）９１．６０ｇとを、撹拌機付き容器に仕込み、十分撹拌混合してフロアーポリッシュ用エマルション組成物を調製した。この組成物の固形分換算の質量比率は、ＥＭ−Ｃ：鱗片状シリカ：ポリエチレンワックス＝９０：５：５であり、ｐＨは８．５であった。
【００７５】
（２）上記のフロアーポリッシュ用エマルション組成物を、ポリ塩化ビニル製床タイル（アキレス社製、コンポジションビニル床タイル、商品名：ベネス５０−３０４（ベージュ地グレー系色柄））の試験基材（寸法２３０ｍｍ×１１０ｍｍ×３．２ｍｍ）にガーゼを用いて、人手でタイル基材上に６回に分けて塗布し、試験片を作製した。塗布するごとに、約１時間の室温乾燥時間を設けた。１回ごとの塗布量は、固形分換算で、２〜３ｇ／ｍ２であった。
【００７６】
（３）作製したフロアーポリッシュ被膜試験片について、以下の方法で性能評価を行った。結果を表２に示した。
【００７７】
（ｉ）耐ヒールマーク性：ＪＩＳ  Ｋ３９２０に準じて、ヒールマーク試験機の内面に試験片を取り付け、カーボンブラック配合の標準黒色ゴムブロックを試験機内に装入し、規定に従って試験機に回転を与え、当該試験片に付着したヒールマークを目視にて１０段階で測定した。
【００７８】
（ｉｉ）耐水白化性：被膜の上に水を染み込ませたガーゼを置き、７日間浸漬後の被膜の状態を目視で確認し、以下の判定基準で判断した。
判定基準：◎…実質的に白化が認めれず良好。○…わずかに白化している。×…全体に白化している。
【００７９】
（ｉｉｉ）耐スリップ性：試験片を傾斜板に取り付け、その表面にＳＵＳ製の７ｃｍ×９ｃｍ、５００ｇのおもりを置き、滑り出し開始の角度（θ）を測定し、以下の基準で評価を行った。
判定基準：◎…良好（θ≧３２°）。○…わずかにスリップ（３２°＞θ≧２６°）。×…スリップ大（２６°＞θ）。
【００８０】
（評価基準と実際の施工塗膜との評価の相関について）
（ａ）本発明者らの検討によれば、上記ＪＩＳ  Ｋ３９２０による評価数値に対し、駅構内等において、実際にフロアーポリッシュ用組成物を塗布して試験したところ、ローメンテナンス分野における要請を充足するためには、耐ヒールマーク性は、６点以上であることが好ましいことが見出されている。
【００８１】
（ｂ）また、同様に、実際の現場で試験した結果によれば、耐水白化性及び耐スリップ性の評価については、ローメンテナンス分野に使用できるレベルとして、◎が最も好ましいが、○であれば、実用レベルにおいて充分使用できるレベルであることが確認されている。
【００８２】
〔比較例１〕
実施例１において、表１に示したように、ＥＭ−Ｃ：鱗片状シリカ：ポリエチレンワックス＝７０：１０：２０とするフロアーポリッシュ用エマルション組成物を調製、使用するほかは、実施例１と同様な試験を行った。結果を表２に示した。
【００８３】
〔実施例２〕
（１）鱗片状シリカスラリー（ｐＨ８．５、レーザー回折／散乱式粒度分布測定装置による平均粒子径は、０．５４μｍ、固形分１５．０％）６．１１ｇと、ポリエチレンワックス（三井化学社製、商品名：ハイテックＥ−４０００、ｐＨ９．０、有効成分４０％）２．２９ｇと、アクリル（メタクリレート）樹脂成分平均２８％、ウレタン樹脂成分平均５５％及びスチレン樹脂成分平均１７％からなる被膜形成性樹脂（以下、「被膜形成性樹脂−Ｓ」又は「ＥＭ−Ｓ」と称する。）を含む水性エマルション状態のフロアーポリッシュ液（ジェイ・エス・ピー社製、商品名：ＳＴＯＮＥＴＨＡＮＥ、固形分濃度１８．０質量％）９１．６０ｇとを、撹拌機付き容器に仕込み、十分撹拌混合してフロアーポリッシュ用エマルション組成物を調製した。この組成物の固形分換算の質量比率は、ＥＭ−Ｓ：鱗片状シリカ：ポリエチレンワックス＝９０：５：５であり、ｐＨは８．５であった。
【００８４】
（２）上記のフロアーポリッシュ用エマルション組成物を、実施例１と同様にしてポリ塩化ビニル製床タイルに塗布し、試験片を作製し、実施例１と同様に評価した。結果を表２に示した。
【００８５】
〔比較例２〕
実施例２において、表１に示したように、ＥＭ−Ｓ：鱗片状シリカ：ポリエチレンワックス＝７０：１０：２０とするフロアーポリッシュ用エマルション組成物を調製、使用ほかは、実施例２と同様な試験を行った。結果を表２に示した。
【００８６】
〔実施例３〕
（１）鱗片状シリカスラリー（ｐＨ８．５、レーザー回折／散乱式粒度分布測定装置による平均粒子径は、０．５４μｍ、固形分１５．０％）６．１３ｇと、シリコーン樹脂ワックス（サンノプコ社製、商品名：ＳＮウェット５１３、有効成分５０％）１．８４ｇと、アクリル（メタクリレート）樹脂成分平均２８％、ウレタン樹脂成分平均５５％及びスチレン樹脂成分平均１７％からなる被膜形成性樹脂（ＥＭ−Ｓ）を含む水性エマルション状態のフロアーポリッシュ液（ジェイ・エス・ピー社製、商品名：ＳＴＯＮＥＴＨＡＮＥ、固形分濃度１８．０質量％）９２．０３ｇとを、撹拌機付き容器に仕込み、十分撹拌混合して鱗片状シリカを配合したフロアーポリッシュ用エマルション組成物を調製した。この組成物の固形分換算の質量比率は、ＥＭ−Ｓ：鱗片状シリカ：シリコーン樹脂ワックス＝９０：５：５であり、ｐＨは８．５であった。
【００８７】
（２）上記のフロアーポリッシュ用エマルション組成物を、実施例１と同様にしてポリ塩化ビニル製床タイルに塗布し、試験片を作製し、実施例１と同様に評価した。結果を表２に示した。
【００８８】
〔実施例４〕
（１）鱗片状シリカスラリー（ｐＨ８．５、レーザー回折／散乱式粒度分布測定装置による平均粒子径は、０．５４μｍ、固形分１５．０％）５．９４ｇと、フッ素樹脂ワックス（旭硝子社製、商品名：アサヒガードＡＧ−３７００、ｐＨ３．１、有効成分１８％）４．９５ｇと、アクリル（メタクリレート）樹脂成分平均２８％、ウレタン樹脂成分平均５５％及びスチレン樹脂成分平均１７％からなる被膜形成性樹脂成分（ＥＭ−Ｓ）を含む水性エマルション状態のフロアーポリッシュ液（ジェイ・エス・ピー社製、商品名：ＳＴＯＮＥＴＨＡＮＥ、固形分濃度１８．０質量％）８９．１１ｇとを、撹拌機付き容器に入れ、十分撹拌混合して葉状シリカ２次粒子を配合したフロアーポリッシュ用組成物を調製した。この組成物の固形分換算の質量比率は、ＥＭ−Ｓ：鱗片状シリカ：フッ素樹脂ワックス＝９０：５：５であり、ｐＨは８．５であった。
【００８９】
（２）上記のフロアーポリッシュ用エマルション組成物を、実施例１と同様にしてポリ塩化ビニル製床タイルに塗布し、試験片を作製し、実施例１と同様に評価した。結果を表２に示した。
【００９０】
〔比較例３〜１０〕
被膜形成性樹脂成分、鱗片状シリカ及び樹脂ワックスの種類、割合を、表１に示したように変更するほかは、実施例１と同様な試験を行った。結果を表２に示した。
【００９１】
【表１】
2005023171.tif 000002
【００９２】
※ＥＭ＝エマルジョン、ＷＡＸ＝樹脂ワックス、鱗片状ＳＳ＝鱗片状シリカスラリー、ＰＥ＝ポリエチレンワックス、ＳＩ＝シリコーン樹脂ワックス、Ｆ＝フッ素樹脂ワックス
【００９３】
【表２】
2005023171.tif 000003
【００９４】
（フロアーポリッシュ組成物の性能評価結果）
（１）まず、耐ヒールマーク性については、フロアーポリッシュ組成物中に本発明で規定する特定量の鱗片状シリカと樹脂ワックスの両者を配合したもの（実施例１〜４）を、これら配合前のブランク（ベース）のフロアーポリッシュ組成物（比較例３〜４）と比較すると、表２より、耐ヒールマーク性は格段に向上していることが確認される。
【００９５】
また、耐水白化性については、特定量の鱗片状シリカと樹脂ワックスの両者を配合したフロアーポリッシュ組成物（実施例１〜４）は、これら配合前の、耐水白化性の高い、ブランクのフロアーポリッシュ組成物（比較例３〜４）と比較しても、少なくとも当該耐水白化性はそのまま保持されており、なんら悪化していないことが認められる。なお、ブランクのフロアーポリッシュ組成物に樹脂ワックスのみを２０部配合した場合（比較例７〜８）は、耐水白化性はかなり悪化しており、樹脂ワックスは、耐水白化性能の悪化に大きく寄与していることが理解される。
【００９６】
さらに、耐スリップ性については、本発明のフロアーポリッシュ組成物（実施例１〜４）は、ブランクのフロアーポリッシュ組成物（比較例３〜４）と比較しても、その性能を悪化させていないことがわかる。通常、フロアーポリッシュ組成物に滑剤である樹脂ワックスを配合すると、基本的に耐スリップ性が悪化することは不可避であるが、鱗片状シリカを共存させることにより、その配合量を低減することが出来ることから、耐スリップ性の悪化を実際上許容できる範囲以下に抑止し、ベースのフロアーポリッシュ組成物と同等の性能を保持しているためである。
【００９７】
（２）さらに詳しくは、耐ヒールマーク性については、フロアーポリッシュ組成物中に本発明で規定する特定量の鱗片状シリカと樹脂ワックスの両者を配合したもの（実施例１〜４）を、例えば、鱗片状シリカのみを配合したもの（比較例５〜６）と比較すると、表２より、耐ヒールマーク性は格段に（１点又は５点→８点）向上していることが確認される。
【００９８】
しかして、ブランク（ベース）のフロアーポリッシュ組成物（比較例３〜４）に鱗片状シリカのみを配合した場合（比較例５〜６）では、耐ヒールマーク性はやや向上することが認められ（０点→１点、４点→５点と１点だけ向上）、また、ブランク（ベース）のフロアーポリッシュ組成物（比較例３〜４）に樹脂ワックスのみを配合した場合（比較例７〜１０）では、耐ヒールマーク性はそれより向上することが認められるが（０点→２点、４点→６点と２点だけ向上）、鱗片状シリカと樹脂ワックスを特定量併用することにより、耐ヒールマーク性は、予測されざる程度に格段に向上する（→８点）。すなわち、このように、鱗片状シリカ粒子と樹脂ワックスの相乗効果が奏されることは、到底予測されざることである。
【００９９】
なお、鱗片状シリカと樹脂ワックスを併用した場合でも、発明で規定する範囲を外れて樹脂ワックスを用いる場合（比較例１〜２）は、耐水白化性、耐スリップ性共悪化することに注意しなければならない。
【０１００】
【発明の効果】
本発明の、鱗片状シリカと樹脂ワックスを特定の割合で配合したフロアーポリッシュエマルション組成物を床面に塗布、乾燥して得られるフロアーポリッシュ被膜は、その耐ヒールマーク性が格段に向上しているため汚れにくく、また、樹脂ワックスを配合しているにかかわらず、耐水白化性や耐スリップ性にも優れている。従って、本発明のフロアーポリッシュ組成物は、ハイメンテナンス分野はもちろん、膨大な通行客が往来し、汚染が酷く、従来その美観維持が困難であった、ローメンテナンス分野である駅構内等の床面の美観の保持を、従来に比較して遙かに少ないメンテナンス作業量で、容易に行うことができる。