(57)【要約】【課題】  各種の医薬、農薬および生理活性物質等を合成するために用いられる、有用な合成中間体である、３−ヒドロキシチオランの効率的な製法を提供する。【解決手段】  一般式（１）【化１】2005314374.tif 000007（式中、Ｘはハロゲン原子を意味し、Ｒ２は置換もしくは無置換のアルキル基、置換もしくは無置換のアラルキル基、または置換もしくは無置換のアリール基を意味する。）で表される化合物に金属硫化物を反応させることを特徴とする式（２）【化２】2005314374.tif 000008で表される３−ヒドロキシチオランの製造法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
一般式（１）
【化１】
2005314374.tif 000005
（式中、Ｘはハロゲン原子を意味し、Ｒ２は置換もしくは無置換のアルキル基、置換もしくは無置換のアラルキル基、または置換もしくは無置換のアリール基を意味する。）
で表される化合物に金属硫化物を反応させることを特徴とする式（２）
【化２】
2005314374.tif 000006
で表される３−ヒドロキシチオランの製造法。
【請求項２】
式（１）の化合物のＲ２が置換または無置換のアリール基である請求項１に記載の３−ヒドロキシチオランの製造法。
【請求項３】
金属硫化物がアルカリ金属またはアルカリ土類金属の硫化物である請求項１に記載の３−ヒドロキシチオランの製造法。
【請求項４】
金属硫化物が硫化ナトリウムである請求項１に記載の３−ヒドロキシチオランの製造法。
【請求項５】
一般式（１）で表される化合物が光学活性であり、得られる式（２）で表される化合物が光学活性であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の３−ヒドロキシチオランの製造法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は３−ヒドロキシチオランの新規製法に関する。
【背景技術】
【０００２】
３−ヒドロキシチオランの製法としては次のようなものがある。
すなわち、（i）Ｌ−アスパラギン酸のアミノ基をハロゲン変換し、カルボン酸を還元してジオールとし、閉環して３，４−エポキシ−１−ブタノールとし、水酸基をスルホナート化して、硫化ナトリウムで環化する方法、（非特許文献１）、（ii）２，３−ジヒドロチオフェンを光学活性なジイソピノカンフェニルボランでヒドロホウ素化する方法（非特許文献２）、（iii）テトラヒドロチオフェン−３−オンのケトンを光学活性な触媒を用いて還元する方法（非特許文献３、４、特許文献１）等が知られている。
【特許文献１】ＥＰ４７９５４１
【非特許文献１】Ｊ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．５７，４３５２（１９９２）
【非特許文献２】Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．１０８，２０４９（１９８６）
【非特許文献３】Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．１１５，３３１８（１９９３）
【非特許文献４】Ｔｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ  Ｌｅｔｔ．３４，７８５（１９９３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、これらの合成法には次のような問題点がある。すなわち、（i）アスパラギン酸のアミノ基をハロゲンに変換し、そのカルボン酸基を還元してジオールとし、閉環して３，４−エポキシ−１−ブタノールとし、その水酸基をスルホナート化する方法は、工程数が長く、ジボランや炭酸セシウム等高価な試薬を使用するため大量合成には不向きであり、閉環およびスルホナート化の際に溶媒を多量に使用するため、釜効率が悪い。（ii）２，３−ジヒドロチオフェンを光学活性なジイソピノカンフェニルボランでヒドロホウ素化する方法は高価な試薬を使用するため、工業的に不向きである。（iii）テトラヒドロチオフェン−３−オンのケトンを光学活性な触媒を用いて還元する方法は、高価な試薬を使用するため、工業的に不向きであり、また光学純度が低い。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者らはこれらの問題点を解決するために種々検討した結果、４−ハロ−３−ヒドロキシ−１−スルホニルオキシブタン（１）を原料にし、３−ヒドロキシチオラン（２）が高収率にて得られることを見出した。
【０００５】
すなわち、本発明は、
一般式（１）
【化１】
2005314374.tif 000002
（式中、Ｘはハロゲン原子を意味し、Ｒ２は置換もしくは無置換のアルキル基、置換もしくは無置換のアラルキル基、または置換もしくは無置換のアリール基を意味する。）
で表される化合物に金属硫化物を反応させることを特徴とする式（２）
【化２】
2005314374.tif 000003
で表される３−ヒドロキシチオランの製造法に関する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本反応を図に示すと次の通りである。
【化３】
2005314374.tif 000004
（式中、ＸおよびＲ２は前掲と同じものを意味する。）
【０００７】
一般式（１）で表される化合物を金属硫化物と反応させることにより式（２）で表される３−ヒドロキシチオランが得られる。この場合、適宜溶媒を使用することができる。
【０００８】
一般式（１）で表される４−ハロ−３−ヒドロキシ−１−スルホニルオキシブタンはどのような方法によって製造してもよいが、例えば参考例１に記載の方法で容易に製造することができる。
Ｘで示されるハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子が挙げられるが、塩素原子、臭素原子が好ましい。
置換基Ｒ２としては、メチル、エチル、イソプロピル、トリフルオロメチル、トリクロロメチル等の置換もしくは無置換の炭素数１〜６のアルキル基；ベンジル、２−ニトロベンジル等の置換もしくは無置換のアラルキル（Ｃ６−１０アリールＣ１−６アルキル）基；フェニル、４−tert−ブチルフェニル、１−ナフチル、２−ナフチル、トリル（４−トリルなど）、４−メトキシフェニル、ニトロフェニル（２−ニトロフェニル、３−ニトロフェニル、４−ニトロフェニル、２，４−ジニトロフェニル、２，５−ジニトロフェニルなど）、ハロフェニル（２−クロロフェニル、３−クロロフェニル、４−クロロフェニル、２−ブロモフェニル、３−ブロモフェニル、４−ヨードフェニルなど）、２，４，６−トリメチルフェニル等の置換もしくは無置換の炭素数６〜１０のアリール基が挙げられる。好ましくは置換もしくは無置換の炭素数６〜１０のアリール基、特に好ましくはフェニル、ニトロフェニルおよびトリルである。
【０００９】
本願発明に使用される金属硫化物とは、硫黄と、アルカリ金属、アルカリ土類金属、その他金属原子との化合物である。アルカリ金属またはアルカリ土類金属の硫化物が好ましく、中でも硫化ナトリウム、硫化リチウム等のアルカリ金属硫化物がさらに好ましく、最も好ましくは硫化ナトリウムが用いられる。
金属硫化物の好ましい使用量は基質に対して１〜１０当量であるが、さらに好ましくは１〜３当量である。
【００１０】
本願発明で使用することができる溶媒としては、ヘキサン、ベンゼン、トルエン等の炭化水素系溶媒、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等の非プロトン性極性溶媒、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル系溶媒、テトラヒドロフラン、１，４−ジオキサン、１，２−ジメトキシエタン、ジグライム、トリグライム、ジエチレングリコールモノメチルエーテル等のエーテル系溶媒、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン系溶媒、アセトニトリル等のニトリル系溶媒、水溶媒並びにこれらの混合溶媒等が挙げられ、好ましくはアセトニトリル等のニトリル系溶媒と水溶媒の混合溶媒である。
【００１１】
反応温度は０℃から溶媒の還流温度までの範囲で適宜選択され、好ましくは室温から溶媒の還流温度まで、特に好ましくは４０℃から１００℃である。反応圧力は通常は常圧であるが、加圧下で反応を行うことも可能である。反応時間は温度、圧力等との関係で適宜決められる。
【００１２】
本願発明において、出発原料に光学活性な４−ハロ−３−ヒドロキシ−１−スルホニルオキシブタンを用いることにより、光学活性な３−ヒドロキシチオランを製造することができる。
すなわち、Ｒ体の４−ハロ−３−ヒドロキシ−１−スルホニルオキシブタンを用いることにより、顕著なラセミ化反応は起こらずＲ体の３−ヒドロキシチオランを製造することができ、また、Ｓ体の４−ハロ−３−ヒドロキシ−１−スルホニルオキシブタンを用いることにより、顕著なラセミ化反応は起こらずＳ体の３−ヒドロキシチオランを製造することができる。
【実施例】
【００１３】
以下に実施例を示すが、本発明はこれに限定されるものではない。
[実施例１]
（Ｒ）−４−クロロ−３−ヒドロキシ−１−ｐ−トルエンスルホニルオキシブタン（８０．２ｇ，０．２９ｍｏｌ）をアセトニトリル−水（６：１）１．２Ｌに溶解し、硫化ナトリウム９水和物（１０３．３ｇ，０．４３ｍｏｌ）を添加した。４０℃で８時間加熱した後、減圧濃縮した。残渣を酢酸エチル（３００ｍｌ）で抽出し、無水硫酸マグネシウムで乾燥後ろ過し、減圧濃縮した。粗生成物を減圧蒸留することにより、（Ｒ）−３−ヒドロキシチオラン（１８．４６ｇ，収率６１％）を得た。
旋光度［α］D23＝-14.61(C 1.46, CHCl3)
（文献値：［α］D23＝-14.5）
【００１４】
[参考例１]
Ｔｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ  Ａｓｙｍｍｅｔｒｙ，７，３１０９（１９９６）に記載の方法で得られる（Ｒ）−４−クロロ−３−ヒドロキシブタン酸エチル（５０．０ｇ、０．３００ｍｏｌ）のテトラヒドロフラン（８０ｍＬ）溶液を、窒素雰囲気下、４０℃で水素化ホウ素ナトリウム（１１．４ｇ、０．３００ｍｏｌ）のテトラヒドロフラン（２００ｍＬ）溶液中に滴下した。そのまま1時間加熱、さらに室温で１５時間反応させ、メタノール（２００ｍＬ）を滴下し、０℃で冷却して４Ｎ塩酸（１００ｍＬ）を滴下した。同温で３０分攪拌した後、不溶物をろ過して、ろ液を減圧濃縮した。濃縮液を酢酸エチル（２００ｍＬ×３）で抽出し、有機層を飽和食塩水で洗浄、無水硫酸マグネシウム乾燥、ろ過して、減圧濃縮することにより、（Ｒ）−４−クロロ−１，３−ブタンジオール（３５．８ｇ，収率９５％）を得た。
上記で得られた（Ｒ）−４−クロロ−１，３−ブタンジオール（３５．８ｇ、０．２８７ｍｏｌ）を２，６−ルチジン（１８０ｍＬ）に溶解し、氷冷下でｐ−トルエンスルホニルクロリド（５４．８ｇ、２８７ｍｏｌ）を加えた後、室温に昇温して１５時間攪拌した。反応終了後、２，６−ルチジンを減圧留去し、残渣に酢酸エチル（１５０ｍＬ）と水（７５ｍＬ）を加えて分液抽出した。有機層を２Ｎ塩酸（１００ｍＬ）、飽和食塩水（７０ｍＬ）で洗浄後、減圧留去することにより、（Ｒ）−４−クロロ−３−ヒドロキシ−１−ｐ−トルエンスルホニルオキシブタン（５６．７ｇ，収率７０．８％）を得た。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本発明は、カルバペネムなどの各種の医薬、農薬および生理活性物質等を合成するために用いられる有用な合成中間体である３−ヒドロキシチオランの製造に利用することができる。