(57)【要約】【課題】  微小部品等の部品を収納部に揺れや振動等に対して安定した実装状態を保てるキャリアテープを提供することを目的とするものである。【解決手段】  キャリアテープ本体１２の長手方向に部品収納部１３を等間隔で形成したキャリアテープ１０であり、部品Ｐが収納される収納部１３の深さを部品の高さより浅くしたものである。【選択図】  図１
2005178786.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャリアテープ本体の長手方向に部品を収納する収納部を等間隔に形成したキャリアテープにおいて、
前記収納部の深さを前記部品の高さより浅くしたことを特徴とするキャリアテープ。
【請求項２】
前記キャリアテープが、熱可塑性樹脂、紙、発泡樹脂、導電性樹脂、導電性発泡樹脂の何れか、若しくはこれらの何れかを選択的に積層した材質であることを特徴とする請求項１に記載のキャリアテープ。
【請求項３】
前記収納部が、すり鉢型の傾斜構造を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のキャリアテープ。
【請求項４】
前記収納部の傾斜構造が、２段の段付き傾斜面で構成されることを特徴とする請求項１，２又は３に記載のキャリアテープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子部品、精密機器部品などの部品を収納するキャリアテープに関し、特に、微小トランジスタ、ＲＦＩＤ（無線ＩＣタグ）チップ等の微小部品の収納に適したキャリアテープに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図５は、従来例のキャリアテープを示している。キャリアテープ１の本体２には長手方向に等間隔に多数の収納部３が形成され、かつキャリアテープ本体２に側縁部には送り孔４が等間隔に形成されている。チップ部品は、箱状の収納部３に収納され、カバーテープで部品６が覆われて、部品６の搬送、或いは部品の供給・保管等が行われている。さらに、キャリアテープには、図示を省略したが、収納部の底部に棚や凸部などを設けて部品の電極がキャリアテープ本体に接触しないようにして、部品の電極部が振動などで収納部底面に擦られて損傷を受けないような工夫がなされていた。（例えば、特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３３９６９号公報（明細書全文，図面全図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来例のキャリアテープでは、例えば厚さが１ｍｍ程度のＣＳＰタイプの微小部品を収納した場合、図６に部品がキャリアテープに収納された図を示したように、微小部品６が収納部内で傾いたり、或いは回転したりして、収納部内で暴れることになり、このようなキャリアテープでは微小部品が実装不能に陥ることがあった。さらに、近年では微小部品では、０．４ｍｍ角で厚さが僅か０．０６ｍｍと言った微小部品が開発されており、従来例のキャリアテープでは、これらの微小部品に対応できないのが実情であった。
【０００５】
本発明は、上記課題を解消するためになされたものであって、微小部品等の部品を収納部に揺れや振動等に対して安定した実装状態を保てるキャリアテープを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記課題を解消したものであって、請求項１の発明は、キャリアテープ本体の長手方向に部品を収納する収納部を等間隔に形成したキャリアテープにおいて、前記収納部の深さを前記部品の高さより浅くしたことを特徴とするキャリアテープである。収納部の深さは部品の高さの概ね５０％以上が収納できる深さであり、収納部から上部が突出した部品をカバーテープで覆って、キャリアテープ本体とカバーテープとで挟持して収納する。
【０００７】
また、請求項２の発明は、前記キャリアテープが、熱可塑性樹脂、紙、発泡樹脂、導電性樹脂、導電性発泡樹脂の何れか、若しくはこれらの何れかを選択的に積層した材質であることを特徴とする請求項１に記載のキャリアテープである。
【０００８】
また、請求項３の発明は、前記収納部が、すり鉢型の傾斜構造を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のキャリアテープである。収納部の傾斜は、例えば、鉛直面に対して概ね４５〜６０°の傾斜を有するテーパー形状とし、部品をテーパー面で保持する。傾斜角を４５°以下とすると、部品が収納部内に強く嵌合して部品のマウント時にピックアップ不良が発生する可能性があり、６０°以上とする収納部の寸法が大きくなり、収納効率が好ましくないし、部品の収納部中央へのセルフアライメント効果が少なくなり好ましくないので、好ましくは、概ね４５〜６０°の範囲内に設定する。
【０００９】
また、請求項４の発明は、前記収納部の傾斜構造が、２段の段付き傾斜面で構成されることを特徴とする請求項１，２又は３に記載のキャリアテープであり、部品は収納部の傾斜面の境界部に安定する。段付き傾斜面の上部傾斜面は開口部平面に対する垂線から概ね０〜１０°の範囲として、下部傾斜面は垂線に対して概ね４５〜６０°の範囲内に設定するのが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明では、キャリアテープ本体の長手方向に部品を収納する収納部を等間隔で形成したキャリアテープにおいて、前記収納部の深さを前記部品の高さより浅くしたキャリアテープであり、収納部から上部が突出する部品はカバーテープで覆われるので、部品はキャリアテープ本体とカバーテープとに挟持されて収納されるので、搬送時の振動や揺れにより部品が収納部内で移動が抑制され安定した実装状態が保たれ、また、部品の電極部が収納部底部との擦れなどによって損傷して部品が実装不能に陥るのを解消することができる利点がある。
【００１１】
また、請求項２の発明では、前記キャリアテープが、熱可塑性樹脂、紙、発泡樹脂、導電性樹脂、導電性発泡樹脂の何れか、若しくはこれらの何れかを選択的に積層した材質であるので、キャリアテープ本体を紙や発泡樹脂等の弾力性を有する材質を選択して衝撃等を吸収する構造として、キャリアテープの落下などによる衝撃から部品を保護する形状とすることができる効果を有する。さらに、導電性発泡樹脂を使用することにより、静電対策が容易にできる効果を有する。
【００１２】
また、請求項３の発明では、前記収納部が、すり鉢型の傾斜構造を有することを特徴とするキャリアテープであるので、部品収納時のセルフアライメントが良好となる利点があり、部品の電極部が収納部底面に接触することがなく安定した位置に載置される利点がある。また、収納部をすり鉢型とすることによって、キャリアテープをリールに捲き回して搬送、保管等を行う際、部品と部品との間に空間が形成され、リールの落下時などの衝撃をこの空間が吸収して部品を衝撃から保護することができる効果を有する。さらに、収納部をこのようなすり鉢型の傾斜構造とすることにより、部品の電極部が収納部に底部に接触し難い構造となり、衝撃による電極部の損傷及び振動や揺れに対して電極部が収納部底部に擦れて損傷する等のおそれを回避することができる。
【００１３】
また、請求項４の発明では、前記収納部の傾斜構造が２段の段付き傾斜面であるので、２段の段付き傾斜面の境界部で部品がセルフアライメントにより安定的に収納され、部品の電極部が収納部底面に接触することがなく、しかも部品が傾斜面の境界部に載置され、カバーテープで覆った際の部品の安定性が良好となり、搬送や保管時の揺れや振動によって、部品が収納部内で暴れて電極部に損傷を与えるおそれが解消され、しかも収納部の開口部面積を小さくすることができるので、収納効率が向上する利点がある。無論、収納部底部には空間が設けられ、キャリアテープの落下などによる衝撃から部品を保護することができる効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明のキャリアテープの実施形態について図面を参照して説明する。図１（ａ），（ｂ），図２は本発明の一実施形態を示している。図１（ａ）に示すように、キャリアテープ１０は、帯状のキャリアテープ本体１２の長手方向に等間隔に収納部１３が多数形成されたものを上方から見た平面形状が方形である。収納部１３は、図１（ｂ）及びその拡大図で示したように、収納部１３の開口面からすり鉢状に下方に突出している。キャリアテープ本体２の側縁部には送り孔１４が等間隔に形成されている。
【００１５】
キャリアテープ１０は、図２に示したように、収納部３内に部品Ｐの上部を突出させて収納部１３内に収納され、カバーテープ１１がこれらの部品Ｐを覆い、収納部１３の周囲にカバーテープ１１を融着することにより、部品Ｐはカバーテープ１１とキャリアテープ本体１２とに挟持されて収納部３内に収納される。部品Ｐを収納したキャリアテープ１０は、リールに捲き回されて搬送、或いは部品供給・保管等に利用される。
【００１６】
キャリアテープ本体１２は、熱可塑性樹脂、紙（合成紙等や不織布等を含む）、発泡樹脂、導電性樹脂、導電性発泡樹脂の何れかの材料を用いることができる。生産性を考慮する熱可塑性樹脂が好ましく、熱可塑性の性質を有し、かつ導電性を有する材質が好ましく、また衝撃などを吸収する材質として発泡性樹脂が好ましく、従って、導電性発泡樹脂が最良の材質と言える。キャリアテープ本体１２が熱可塑性樹脂、発泡樹脂、導電性樹脂、導電性発泡樹脂の材質の何れかを選択することにより、部品Ｐを収納したキャリアテープに落下などによる衝撃が加わったとしても、弾性を有するキャリアテープ本体１２が衝撃を吸収して部品Ｐに衝撃が加わるのを解消する。
【００１７】
また、収納部１３は、傾斜壁１３ａによるすり鉢状形状であり、開口面の垂線に対する傾斜角θが概ね４５〜６０°の範囲に設定する。傾斜角θが４５°未満であると、部品Ｐを収納部１３内に載置した際の安定性が悪く、６０°を超えると、部品Ｐが傾いて収納されてセルフアライメント効果が抑制されるおそれがあり、傾斜角θを概ね４５〜６０°の範囲内に設定することによって、収納部１３内に部品Ｐを載置した際、セルフアライメント効果、即ち、部品Ｐの自重で収納部１３内中央に水平に安定した保持状態に載置される。
【００１８】
次に、本発明の他の実施形態について、図３（ａ），（ｂ），図４を参照して説明する。図３（ａ）に示すように、キャリアテープ２０は、帯状のキャリアテープ本体２２の長手方向に等間隔に収納部２３が多数形成され、収納部２３を上方から見た平面形状は方形である。キャリアテープ本体２２には、図３（ｂ）及びその拡大図で示したように、収納部２３の２段の段付き傾斜面で形成されたすり鉢状の収納部２３が下方に突出している。キャリアテープ本体２２の側縁部には送り孔２４が等間隔に形成されている。
【００１９】
図４に図示したように、キャリアテープ２０の収納部２３は、傾斜角θａの傾斜面２３ａと傾斜角θｂの傾斜面２３ｂから構成された二段の傾斜面で形成されたすり鉢状である。傾斜角θａ，θｂは収納部２３の開口面の垂線に対する角度であり、傾斜角θａは０°を超える角度から１０°以内の角度に設定し、傾斜角θｂは概ね４５〜６０°の範囲内に設定する。傾斜角θａを概ね０〜１０°に設定すると、部品の傾き等をさらに抑制して安定した保持状態で収納することができるし、収納部２３の開口部の形状を小さくすることができ、キャリアテープ２０の収納効率（面積当たりの収納部品数）を向上させることができる。
【００２０】
部品Ｐは、収納部２３の傾斜面２３ａと傾斜面２３ｂとの境界部分近傍に部品Ｐが自重でセルフアライメントされて部品底部が安定した状態で保持される。部品Ｐの高さの約５０％以上が収納部２３内に収納されて、部品Ｐの上部が収納部３から突出した状態で収納される。キャリアテープ本体２２の収納部２３に部品Ｐは挿入され、カバーテープ２１の収納部２３の周囲を融着してカバーテープ２１で覆われて収納される。カバーテープ２１はカバーテープ２１に軽く張力を与えて部品Ｐを抑えてカバーテープ２１とキャリアテープ本体２２とにより部品Ｐが挟持されて収納される。
【００２１】
上記のように、本実施形態のキャリアテープ２０は、部品Ｐがカバーテープ２１とキャリアテープ本体２２とで挟持されて収納され、揺れや振動に対して収納部２３内で部品Ｐが暴れることがないし、収納部２３がすり鉢状であるので、部品Ｐの電極部が収納部２３の底面２３ｃに接触することがなく、損傷を受けることがない。また、テーピングしたキャリアテープ２０をリールに捲き回した際の落下時などの衝撃を、収納部２３の底部に形成された空間が吸収して、部品に損傷を与えることがない。さらに、キャリアテープ本体２２が導電性発泡樹脂を使用することにより、衝撃吸収と静電対策とが容易にできる。
【実施例】
【００２２】
本発明の実施例について、図１，図２を参照して説明する。先ず、高密度ポリエチレン樹脂を発泡率２０倍で発泡させて厚さ０．３ｍｍである高密度ポリエチレン発泡体シートを製作した。次いで、この発泡体シートを帯状に裁断して、帯状発泡体シートに真空成形して電子部品Ｐを収納する１．０（幅）×２．０（長さ）×０．７（深さ）ｍｍのエンボス部（収納部）１３を２ｍｍ間隔で連続的に二次成形して形成した。その後、送り孔１４を４ｍｍのピッチで連続的に穿孔してキャリアテープ本体１２を形成した。
【００２３】
このエンボス部１３にＣＳＰタイプで厚さが１ｍｍの電子部品Ｐを挿入して、基材が二軸延伸ポリエステルフィルムで接着剤層がエチレン−酢酸ビニル共重合体であるカバーテープ１１を用いてテーピングし、収納部１３からその上部が突出する電子部品Ｐをカバーテープ１１で保持した。
【００２４】
本実施例のキャリアテープによる落下試験を行った。発泡シートによるキャリアテープの収納部に部品を挿入してテーピングを行い、このキャリアテープをリールに巻き回して所定の高さから落下させて部品の損傷の程度を検証した。その結果、部品に損傷を与えないことを確認した。発泡シートによるキャリアテープが落下時の衝撃を緩和し、部品に加わる衝撃を吸収することを確認した。
【００２５】
なお、キャリアテープを製作するシートの原材料は、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリカーボネート樹脂、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂、並びにこれらに導電性を付与した導電性シート、これらの樹脂原料に発泡剤を加えて発泡させた発泡シート、これらのシートを複数積層してなる積層シート、さらに紙製等が使用できる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明のキャリアテープは、機構部品、電子機器、電子部品等の搬送や保管、これらの部品の自動供給用包装体等に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】（ａ）は本発明の一実施形態を示す平面図であり、（ｂ）はそのＹ−Ｙ断面図及びその要部拡大図である。
【図２】本実施形態の部品収納状態を示す断面図である。
【図３】（ａ）は本発明の他の実施形態を示す平面図であり、（ｂ）はそのＺ−Ｚ断面図及びその要部拡大図である。
【図４】本実施形態の部品収納状態を示す断面図である。
【図５】（ａ）は従来例を示す平面図であり、（ｂ）はそのＸ−Ｘ断面図及びその拡大図である。
【図６】従来例の部品収納状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０，２０  キャリアテープ
１１，２１  カバーテープ
１２，２２  キャリアテープ本体
１３，２３  収納部
１４，２４  送り孔
【図１】
2005178786.tif 000003
【図２】
2005178786.tif 000004
【図３】
2005178786.tif 000005
【図４】
2005178786.tif 000006
【図５】
2005178786.tif 000007
【図６】
2005178786.tif 000008