(57)【要約】【課題】この発明は、電磁波をシールドして正確な温・湿度の測定を行うことができるシールド機能を備えた環境試験器に関する。【解決手段】サンプルを出入する扉を備え、上記サンプルのテストを行う試験区域と、該試験区域にファンで所定の温度または湿度の雰囲気を送風する送風区域とからなる試験室と、該試験室に接続されて冷凍機を備えた機械室と、前記温度または湿度の設定および制御を行う制御室とを一体に形成した環境試験器であって、扉および試験室の内部を覆う内装面を、ステンレスなどの電気的導電性を有する金属で形成し、試験室の扉の内壁に、試験室の開口に沿って略無端状に形成されて、扉を閉じた際に試験室の開口側の内装面と接触して電気的導電性を有する金属製のシールドパッキンを設けてなることを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
サンプルを出入する扉を備え、上記サンプルのテストを行う試験区域と、該試験区域にファンで所定の温度または湿度の雰囲気を送風する送風区域とからなる試験室と、該試験室に接続されて冷凍機を備えた機械室と、前記温度または湿度の設定および制御を行う制御室とを一体に形成した環境試験器であって、
扉および試験室の内部を覆う内装面を、ステンレスなどの電気的導電性を有する金属で形成し、試験室の扉の内壁に、試験室の開口に沿って略無端状に形成されて、扉を閉じた際に試験室の開口側の内装面と電気的接触が可能な金属製のシールドパッキンを設けてなることを特徴とする電界シールド機能を備えた環境試験器。
【請求項２】
サンプルを出入する扉を備え、上記サンプルのテストを行う試験区域と、該試験区域にファンで所定の温度または湿度の雰囲気を送風する送風区域とからなる試験室と、該試験室に接続されて冷凍機を備えた機械室と、前記温度または湿度の設定および制御を行う制御室とを一体に形成した環境試験器であって、
試験室の断熱壁を貫通する杆状部材を支持し、試験室の内装面と電気的接触が可能な取付部材を形成すると共に、該取付部材の構成部材間で外部に通じる隙間が生じないように密封手段を設け、
該取付部材の構成部材間で外部に通じる隙間が生じないように密封手段を設けてなることを特徴とする電界シールド機能を備えた環境試験器。
【請求項３】
サンプルを出入する扉を備え、上記サンプルのテストを行う試験区域と、該試験区域にファンで所定の温度または湿度の雰囲気を送風する送風区域とからなる試験室と、該試験室に接続されて冷凍機を備えた機械室と、前記温度または湿度の設定および制御を行う制御室とを一体に形成した環境試験器であって、
試験室の断熱壁を貫通するシャフトを支持し、試験室の内装面と電気的接触が可能な取付部材を形成すると共に、該取付部材の構成部材間で外部に通じる隙間が生じないように密封手段を設け、
前記シャフトを中途位置で分断し、分断されたシャフトを連結する電気的絶縁部材のジョイントを設けてなることを特徴とする電界シールド機能を備えた環境試験器。
【請求項４】
シャフトが、試験室に設けられたファンの回転軸と、外部に設けられたファンモータの出力軸とを接続するシャフトからなっていることを特徴とする請求項３に記載の電界シールド機能を備えた環境試験器。
【請求項５】
サンプルを出入する扉を備え、上記サンプルのテストを行う試験区域と、該試験区域にファンで所定の温度または湿度の雰囲気を送風する送風区域とからなる試験室と、該試験室に接続されて冷凍機を備えた機械室と、前記温度または湿度の設定および制御を行う制御室とを一体に形成した環境試験器であって、
扉および試験室の内部を覆う内装面を、ステンレスなどの電気的導電性を有する金属で形成し、試験室の扉の内壁に、試験室の開口に沿って略無端状に形成されて、扉を閉じた際に試験室の開口側の内装面と電気的接触が可能な金属製のシールドパッキンを設け、
試験室の断熱壁を貫通するファンのシャフトや杆状部材を支持し、試験室の内装面と電気的接触が可能な取付部材を形成すると共に、該取付部材の構成部材間で外部に通じる隙間が生じないように密封手段を設け、
前記ファンのシャフトを中途位置で分断し、分断されたシャフトを連結する絶縁部材のジョイントを設けてなることを特徴とする電界シールド機能を備えた環境試験器。
【請求項６】
扉の内壁に試験室の開口に沿って略無端状に形成された気密用の弾性シール部材と、該弾性シール部材の外側または内側で略無端状に形成されて扉を閉じた際に試験室の開口側の内装面と電気的接触が可能な金属製のシールドパッキンとを設けてなることを特徴とする請求項１または４に記載の電界シールド機能を備えた環境試験器。
【請求項７】
杆状部材が、加温用ヒーター、加湿用ヒーター、加湿用のウイックパン、冷却コイルの導管、温度センサーまたは湿度センサーの全部または一部であって、
上記杆状部材を嵌挿した取付部材が、内装面に固定されて内側に突出する支持台部と、該支持台部にネジ止めされるプラグ部とからなっており、
密封手段が、プラグ部の先端に形成された楔部と、支持台部に形成されてプラグ部の先端を挿入可能な断面テーパ状の傾斜面部と、該傾斜面部より鋭角に形成されたプラグ部の先端に形成された楔部とからなっていることを特徴とする請求項２または４に記載の電界シールド機能を備えた環境試験器。
【請求項８】
ファンのシャフトを嵌挿した取付部材が、内装面に固定される内側支持片と、断熱壁に内蔵され上記内側支持片に先端の連結部が嵌め込まれて内方へ突出する軸受筒本体と、該軸受筒本体の後方に固定されて電波遮断性を有する断熱基台と、該断熱基台に固定されて断熱壁の外装面に衝合し、ファンモータに固定される外側鍔部とからなっており、
密封手段が、前記内側支持片の後端側に形成された断面テーパ状の傾斜面部と、軸受筒本体の前記傾斜面部と接する個所に形成された湾曲面部とからなって、前記連結部の先端に形成されたネジにナットを緊締して前記傾斜面部に湾曲面部を押しつけて密封してなることを特徴とする請求項３または５に記載の電界シールド機能を備えた環境試験器。
【請求項９】
内装面の貫通孔に、中央を貫通する孔を有し、先端に内装面の貫通孔の開口に掛止める前端フランジを有し断熱壁の中途位置まで内蔵されるステンレス製のキャップ受部を嵌合固着し、
上記キャップ受部の孔と連通して中央を貫通する孔を有し、後端に前記貫通孔の外装面の開口に掛止める後端フランジを有し、前記キャップ受部の延出端に嵌合固定されるガラス織布エポキシ樹脂製の筒体を設け、
前記キャップ受部にステンレス製の内側キャプを螺着して前方の開口を塞ぎ、
前記後端フランジに外側キャップを着脱可能に固定して後方の開口を塞ぐ測定口を有することを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の電界シールド機能を備えた環境試験器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電波をシールドして正確な温・湿度の測定を行うことができる電界シールド機能を備えた環境試験器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種機器・部品について、種々の環境下での動作特性を測定する環境試験を行うために、内部を所望の雰囲気に設定することができる環境試験装置が知られている。
例えば、特許文献１に示すように、内部の試験室を所望の温度や湿度に設定することができる環境試験装置が挙げられる。
また、電波を用いた各種機器・部品について、様々な環境下での動作特性を測定する環境試験を行う必要がある。
そこで、従来のシールドルームやシールドボックスでは、外側壁面及び内側壁面の大部分を電気的導電性を有する金属板で構成して、電波の透過を遮断した構造としたものが知られている。
しかし、シールドルームやシールドボックスなどでは、低温から高温までの広い範囲においての精密な温湿度制御が構造上困難、あるいは不可能なために、電界遮蔽環境下で、温湿度環境試験器と同等の温湿度特性試験をする場合は、大型のシールドルーム内に温湿度環境試験器を持ち込み、これを実施する必要があった。
また、温湿度環境試験器では、外部に装着したファンモータの出力軸や、センサ類など壁面を貫通して装着される部材の場合、貫通孔との隙間をシリコンパッキンでシールしていたが、電波を十分にシールドすることは困難であった。
【特許文献１】特開２００１−２５５３４９号公報
【特許文献２】特開平１１−１３４０３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その主たる課題は、温湿度環境試験器の構造自身に電界シ―ルド性を付加し、大規模かつ高価なシールドルームを用いることなく、電界遮蔽環境下における高精度な温湿度環境試験を容易に行うことができる電界シ―ルド温湿度環境試験器を提供することにある。
この発明の別の課題は、扉と試験室との間や、壁面を貫通して装着される部材の取付部分を電波遮蔽すると共に、同時に槽内の温湿度運転に伴う水分や水蒸気に対してのシール性を維持し、適切に環境試験を行いうる環境試験装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記課題を達成するために、請求項１の発明では、
サンプルを出入する扉を備え、上記サンプルのテストを行う試験区域と、該試験区域にファンで所定の温度または湿度の雰囲気を送風する送風区域とからなる試験室と、該試験室に接続されて冷凍機を備えた機械室と、前記温度または湿度の設定および制御を行う制御室とを一体に形成した環境試験器であって、
扉および試験室の内部を覆う内装面を、ステンレスなどの電気的導電性を有する金属で形成し、試験室の扉の内壁に、試験室の開口に沿って略無端状に形成されて、扉を閉じた際に試験室の開口側の内装面と電気的接触が可能な金属製のシールドパッキンを設けてなる、という技術的手段を講じている。
また、請求項２の発明では、上記環境試験器であって、シールド機能が、
試験室の断熱壁を貫通する杆状部材を支持し、試験室の内装面と電気的接触が可能な取付部材を形成すると共に、該取付部材の構成部材間で外部に通じる隙間が生じないように密封手段を設け、
該取付部材の構成部材間で外部に通じる隙間が生じないように密封手段を設けてなる、という技術的手段を講じている。
更に、請求項３の発明では、上記環境試験器であって、シールド機能が、
試験室の断熱壁を貫通するファンのシャフトを支持し、試験室の内装面と電気的接触が可能な取付部材を形成すると共に、該取付部材の構成部材間で外部に通じる隙間が生じないように密封手段を設け、
前記ファンのシャフトを中途位置で分断し、分断されたシャフトを連結する絶縁部材のジョイントを設けてなる、という技術的手段を講じている。
また、請求項４の発明では。
前記シャフトが、試験室に設けられたファンの回転軸と、外部に設けられたファンモータの出力軸とを接続するシャフトからなっている、という技術的手段を講じている。
請求項５の発明では、上記環境試験器であって、シールド機能が、請求項１から請求項３の構成要件を全て有するという技術的手段を講じている。
また、請求項６の発明では、
扉の内壁に試験室の開口に沿って略無端状に形成された気密用の弾性シール部材と、該弾性シール部材の外側または内側で略無端状に形成されて扉を閉じた際に試験室の開口側の内装面と電気的接触が可能な金属製のシールドパッキンとを設けてなる、という技術的手段を講じている。
請求項７の発明では、
杆状部材が、加温用ヒーター、加湿用ヒーター、加湿用のウイックパン、冷却コイルの導管、温度センサーまたは湿度センサーの全部または一部であって、
上記杆状部材を嵌挿した取付部材が、内装面に固定されて内側に突出する支持台部と、該支持台部にネジ止めされるプラグ部とからなっており、
密封手段が、プラグ部の先端に形成された楔部と、支持台部に形成されてプラグ部の先端を挿入可能な断面テーパ状の傾斜面部と、該傾斜面部より鋭角に形成されたプラグ部の先端に形成された楔部とからなっている、という技術的手段を講じている。
更に、請求項８の発明では、
ファンのシャフトを嵌挿した取付部材が、内装面に固定される内側支持片と、断熱壁に内蔵され上記内側支持片に先端の連結部が嵌め込まれて内方へ突出する軸受筒本体と、該軸受筒本体の後方に固定されて電波遮断性を有する断熱基台と、該断熱基台に固定されて断熱壁の外装面に衝合し、ファンモータに固定される外側鍔部とからなっており、
密封手段が、前記内側支持片の後端側に形成された断面テーパ状の傾斜面部と、軸受筒本体の前記傾斜面部と接する個所に形成された湾曲面部とからなって、前記連結部の先端に形成されたネジにナットを緊締して前記傾斜面部に湾曲面部を押しつけて密封してなる、という技術的手段を講じている。
また、請求項９の発明では、
内装面の貫通孔に、中央を貫通する孔を有し、先端に内装面の貫通孔の開口に掛止める前端フランジを有し断熱壁の中途位置まで内蔵されるステンレス製のキャップ受部を嵌合固着し、
上記キャップ受部の孔と連通して中央を貫通する孔を有し、後端に前記貫通孔の外装面の開口に掛止める後端フランジを有し、前記キャップ受部の延出端に嵌合固定されるガラス織布エポキシ樹脂製の筒体を設け、
前記キャップ受部にステンレス製のキャプを螺着して前方の開口を塞ぎ、
前記後端フランジに外側キャップを着脱可能に固定して後方の開口を塞ぐ測定口を有する、という技術的手段を講じている。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の電界シールド機能を備えた環境試験器では、シールドルームやシールドボックスを用いなくても、電波をシールドして各種通信機器、部品サンプルのこれまでに不可能とされていた広範囲にわたる温・湿度環境下での特性試験や信頼性評価が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下に、この発明の環境試験のシールド構造の好適実施例について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【０００７】
図１および図２に一例を示す環境試験器１は、サンプルのテストを行う試験区域４と、該試験区域４にファンＦで所定の温度または湿度の雰囲気を送風する送風区域５とからなり前記試験区域４を開閉してサンプルを出入する扉６を備え断熱壁７で覆われた試験室３と、試験室３の下方で吸排気口と冷凍機を備えた機械室２と、上記試験室３の側方で制御パネルを有し、これら温・湿度の制御を行う制御室８とを一体に設けた構成からなっている。
そして、送風区域５には、温度制御センサー５ａと湿度制御センサー５ｂ、送風循環用のファンＦ、加熱ヒーター５ｃ、前記冷凍機に接続された冷却コイル５ｄ、加湿ヒーター５ｅや加湿用のウイックパン５ｅ’などの加湿器などを備えて試験区域４に温湿度制御された雰囲気を送ることができる。
【０００８】
上記試験室３は、周囲を断熱壁７で囲まれており、本実施例では、断熱壁７の内装面７ａが、ステンレス鋼板からなっており、外装面７ｂは塗装仕上げの鋼板からなっている。
この試験室３の断熱壁７には、例えば以下の貫通孔が形成される。
（１）送風区域５に設けられたファンＦと試験室３の外部（背面）に設けられたファンモータＭとをつなぐシャフトＳを取り付けるための貫通孔。
（２）温度制御センサー５ａや湿度制御センサー５ｂの杆状端部、加熱ヒーター５ｃの杆状端部、冷却コイル５ｄの導管５ｄ’、加湿ヒーター５ｅや加湿用のウイックパン５ｅ’の杆状端部などを通す小径の貫通孔。
【０００９】
［ファンモータ用シャフトの取付構造］
図３（ａ）に示す試験室３の送風区域５に設けられた断熱壁７には、大径の貫通孔Ｈ１が開口される。
この貫通孔Ｈ１には、その周壁に沿って中途位置まで延びるスリーブ状の金属パイプ１０を嵌合して貫通孔Ｈ１の内周壁面としている。
この貫通孔Ｈ１に、取付部材となるファンモータＭ用の軸受部１１が嵌挿され、密封手段によりシールドされると共に、シャフトの位置決めも行っている。
上記軸受部１１は、断熱壁７の内装面７ａ側の貫通孔Ｈ１の開口部に固定される内側支持片１２と、ファンＦ（図示せず）とモーターＭとをつなぐシャフトＳを軸受する軸受筒本体１３と、該軸受筒本体１３の後方に外嵌固着された断熱基台１４と、該断熱基部１４に固着されて断熱壁の外装面側の開口部に掛止められる外側鍔部１５とからなっている。
そして、本実施例では、前記シャフトＳが装着時に前記軸受筒本体１３と同軸線上に配置されるように位置決めできる構造とし、シャフトＳと軸受筒本体１３との内外径の隙間を狭く設定しており、且つ当該部分の長さを長くすることによって、前記シールド効果の一層の向上も図っている。
【００１０】
前記内側支持片１２は、筒体１２ａの先端に円形の鍔部１２ｂを有している。
この内側支持片１２は、前記鍔部１２ｂの裏面の中途位置で内装面７ａの貫通孔の開口縁部に掛止められ溶着などで固定される。
前記筒体１２ａの後端部は、同一外径で漸次外方に向かって幅狭となる断面テーパ状に切り欠かれた傾斜面部２２が環状に形成されている（図３（ｂ）参照）。
【００１１】
軸受筒本体１３は、前記内側支持片１２の中空に嵌め込まれて、後述のナット１６の雌ねじ部２１に螺合可能な雄ねじ部２３が刻設された連結部１３ａと、該連結部１３ａと同心大径の胴部１３ｂと、該胴部１３ｂから小径となって断熱基台１４に嵌着固定した脚部１３ｃとからなっている。
そして、胴部１３ｂと連結部１３ａとの連設部分は湾曲面部２４に形成されている（図３（ｂ）参照）。
上記構成からなっているので、内装面に固定された内側支持片１２の中空に連結部１３ａを後方から突入させ、内側支持片１２から前方へ突出した先端部分に、前記鍔部１２ｂと略同一外径のドーナツ円盤状のナット１６を螺合し雌ねじ部２１で螺着する。
このナット１６の締付により連結部１３ａが螺進し、前記湾曲面部２４が傾斜面部２２と線接触して緊締されるので、内側支持片１２と軸受筒本体１３とは隙間無く密封され、電波が通らなくなる。
【００１２】
また、前記断熱基台１４は、その外周面の上部に僅かに小径の段部１４ａを設けており、前記金属パイプ１０の後端が隙間無く嵌合し、係止するようになっている。
前記断熱基台１４には、ガイドピン２５が貫通しており、モータ２７の取付用のフランジ２６に形成された孔２６ａに嵌挿しうるようになっている。
そして、前記モーターＭのフランジ２６には、外側から、前記外側鍔部１５を介して断熱壁７に取付ボルトＢ１が螺着されており、外側鍔部１５を介して前記ガイドピン２５でガイドされた断熱基部１４および軸受筒本体１３を後方で固定して、芯出しできるようになっている。
【００１３】
このように取り付けられた軸受部１１の中央の孔に前記モータＭのシャフトＳが嵌挿されている。
本実施例では、上記シャフトＳが分断され、電気絶縁材料、本実施例では一例としてガラス織布エポキシ樹脂（ガラエポ）製のジョイント部２８で同軸線上に連結されている。
このように、シャフトＳのような金属製の軸や大径の杆材などを分断し、電気的導電性の無い樹脂のジョイント部材を介設して同軸上に連結することで、電波のシールド性を一層高めることができる。
この発明の上記取付部材の構造は、送風用のファンのシャフトに限らず、その他のシャフトに適用することができる。
【００１４】
［杆状部材の取付構造］
次ぎに、前記温度制御センサー５ａや湿度制御センサー５ｂの杆状端部、加熱ヒーター５ｃの杆状端部、冷却コイル５ｄの導管５ｄ’、加湿ヒーター５ｅや加湿用のウイックパン５ｅ’の杆状端部などを小径の貫通孔Ｈ２に通す場合には、図４に示すような取付部材および密封手段によるシールド構造が採られる。
このシールド構造は、杆材部材を通す孔を中央に有する筒状の支持台部３１とプラグ部３３とからなっている。
即ち、試験室３の断熱壁７を貫通し内装面７ａに開口する貫通孔Ｈ２には、内側に突出し、中央に孔を有する支持台部３１の基端が嵌合し、掛け止めて固着される。
この支持台部３１に形成された孔は、先端側でやや大径に形成され内周面に雌ねじが刻設されたプラグ挿入用の第１孔部３２ａと、中間位置で漸次小径となる断面テーパー状の第２傾斜孔部３２ｂと、基端側で杆材を通す小径の第３孔部３２ｃとからなっている。
【００１５】
一方、プラグ部３３は、基端に形成された大径の台部３３ａと、小径で前記第１孔部３１ａに嵌め込まれて螺合する雄ねじを刻設した本体部３３ｂと、本体部３３ｂから先端に向かって漸次小径となる楔部３４とを有している。
この楔部３４は、前記第２傾斜孔部３２ｂの傾斜角度より小さい角度（鋭角）に設定されている。
上記構成からなっているので、前記杆材をプラグ部３３の中央の孔部３３’と、支持台部３１の中央の孔部３２に通して、断熱壁７を貫通させる。
そして、前記プラグ部３３を回して前記ネジで螺進すると先端の楔部３４が、第２傾斜孔部３２ｂに差し込まれて緊締されるので、支持台部３１とプラグ部３３との間を密閉すると共に、断熱材７を貫通する杆材と楔部３４との間も密閉することができる。
ここで、楔部３４は、プラグ部３３と一体でも別体に分離した構成であってもよい。
即ち、別体の場合は、ステンレス製のプラグ部が楔部を除いた構成からなり、銅製からなる単体の楔部を上記プラグ部のねじ込みで押し込み緊締する構成であってもよい。
このようにして、断熱壁７を貫通する各種杆材を取り付けても、電波を有効にシールドすることができる。
【００１６】
［扉のシールドパッキン構造］
次ぎに、試験室に設けられた扉６には、図５に示すように、シリコンゴムなどの弾性シール部材３６、３６’と共に、上記弾性シール部材３６よりやや突出して、扉６を閉じた際に試験室の内装面に衝合する網状のニッケル銅合金（モネル）製のシールドパッキン３７を環状に装着している。
図示例では、内側の弾性シール部材３６の外側に沿ってシールドパッキン３７が配置されている。
【００１７】
ここでシールドパッキン３７の素材はモネルに限定されず、スチールウールや導電材入りゴム、板バネなどの電波を遮断する電気的導電性を備えた素材であればよく、弾性を有することが好ましい。
このシールドパッキン３７は、繊維状のモネルをメッシュ状に形成して均一の高さとなるように折畳んでパッキンとしたもので、図示例では並列に２重に並べて扉６の内側に装着している。
【００１８】
これにより扉６を閉めた際に、シールドパッキン３７が試験室のステンレスからなる内装面７ａと確実に接触するようになっており、扉６の押圧でシールドパッキン３７が反発可能に撓みながら電気的接触が可能に接し、次いで弾性シール部材３６３６’が内装面７ａと接触する。
これにより、扉６を閉じると、シール部材３６で試験室内の温湿度の雰囲気を密封し、その外側のシールドパッキン３７で試験室と扉の間がシールドされて電波の出入を遮断することができる。
【００１９】
［測定口構造］
次ぎに、図６には、測定口４０についての一例を示す。
その測定口４０は、内側キャップ４５を螺着するキャップ受部４１と、断熱壁７に内蔵されるガラエポ製の筒体４６と、該筒体４６を塞ぐ外側キャップ４８とからなっている。
キャップ受部４１は、ステンレス製からなっており、中央を貫通する孔を有する筒体で、先端に内装面７ａの貫通孔Ｈ３の開口に掛止め固定される前端フランジ４２を有し、受部筒体４３が断熱壁７の中途位置まで内蔵される。
【００２０】
一方、筒体４６は、断熱性及び絶縁性を有するガラエポ製であって、上記キャップ受部４１の孔と連通して中央を貫通する孔を有し、後端に前記貫通孔Ｈ３の外装面７ｂの開口に掛止める後端フランジ４７を有しており、外装面７ｂ側にネジ止めにより固定されている。
そして、この筒体４６の先端は前記キャップ受部４１の後端に嵌合し、シリコンコーティング剤などでコーティング４９し固定される。
【００２１】
上記構成からなっているので、前記キャップ受部４１に、ステンレス製の内側キャプ４５を螺着して前方の開口を開閉可能に塞ぐことができる。
また、前記筒体４６の後端フランジ４７に、ガラエポ製の外側キャップ４８を着脱可能にネジ止めして、後方の開口を開閉可能に塞いでいる。
このように測定口４０を形成するので、内装面７ａと接続されて電気的導電性を有するステンレス製の内側キャップ４５とキャップ受部４１とを設け、断熱性と共に絶縁性を有するガラエポ製の筒体４６で上記キャップ受部４１を断熱壁７内で接続しているので、測定口４０を可及的に電波を遮断し、シールドすることができる。
なお、内装面７ａと接続されて導電性を有するステンレス鋼製の内側キャップ４５とキャップ受部４１を設け、雄ねじと雌ねじのねじ面間の間隔、およびキャップ受部４１と内側キャップ４５の接触面に細かい金網Ａを挟み、接触面間のシールド性を向上させることも可能である。同様に前記図３（ａ）で示した内側支持片１２とナット１６との接触面でも金網Ａを挟んで接触面間のシールド性を向上させる構成を適用している。
【００２２】
この発明は上記実施例に限定されるものではなく、その用途に応じて種々設計変更しうること勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】環境試験器の正面図である。
【図２】試験室を模式的に示す参考図である。
【図３】ファンのシャフトの取付部材および密封手段を示す断面図である。
【図４】杆状部材の取付部材および密封手段を示す断面図である。
【図５】扉のシールドパッキンを説明する図である。
【図６】測定口の構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１    環境試験器
２    機械室
３    試験室
４    試験区域
５    送風区域
６    扉
８    制御室
７    断熱壁
７ａ  内装面
７ｂ  外装面
１０  金属パイプ
１１  軸受部
１２  内側支持片
１３  軸受筒本体
１４  断熱基台
１５  外側鍔部
１６  ナット
２１  雌ねじ部
２２  傾斜面部
２３  雄ねじ部
２４  湾曲面部
２５  ガイドピン
２６  フランジ
２７  モータ
２８  ジョイント部
３１  支持台部
３２  孔
３３  プラグ部
３６  弾性シール部材
３７  シールドパッキン
４０  測定口
４１  キャップ受部
４２  前端フランジ
４３  受部筒体
４５  内側キャップ
４６  筒体
４８  外側キャップ
４７  後端フランジ
Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３  貫通孔
Ａ    金網
Ｆ    循環用のファン
Ｍ    ファンモータ
Ｓ    シャフト
【図１】
2005114377.tif 000003
【図２】
2005114377.tif 000004
【図３】
2005114377.tif 000005
【図４】
2005114377.tif 000006
【図５】
2005114377.tif 000007
【図６】
2005114377.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成15年10月3日(2003.10.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サンプルを出入する扉を備え、上記サンプルのテストを行う試験区域と、該試験区域にファンで所定の温度または湿度の雰囲気を送風する送風区域とからなる試験室と、該試験室に接続されて冷凍機を備えた機械室と、前記温度または湿度の設定および制御を行う制御室とを一体に形成した環境試験器であって、
扉および試験室の内部を覆う内装面を、ステンレスなどの電気的導電性を有する金属で形成し、試験室の扉の内壁に、試験室の開口に沿って略無端状に形成されて、扉を閉じた際に試験室の開口側の内装面と電気的接触が可能な金属製のシールドパッキンを設けてなることを特徴とする電界シールド機能を備えた環境試験器。
【請求項２】
サンプルを出入する扉を備え、上記サンプルのテストを行う試験区域と、該試験区域にファンで所定の温度または湿度の雰囲気を送風する送風区域とからなる試験室と、該試験室に接続されて冷凍機を備えた機械室と、前記温度または湿度の設定および制御を行う制御室とを一体に形成した環境試験器であって、
試験室の断熱壁を貫通する杆状部材を支持し、試験室の内装面と電気的接触が可能な取付部材を形成すると共に、
該取付部材の構成部材間で外部に通じる隙間が生じないように密封手段を設けてなることを特徴とする電界シールド機能を備えた環境試験器。
【請求項３】
サンプルを出入する扉を備え、上記サンプルのテストを行う試験区域と、該試験区域にファンで所定の温度または湿度の雰囲気を送風する送風区域とからなる試験室と、該試験室に接続されて冷凍機を備えた機械室と、前記温度または湿度の設定および制御を行う制御室とを一体に形成した環境試験器であって、
試験室の断熱壁を貫通するシャフトを支持し、試験室の内装面と電気的接触が可能な取付部材を形成すると共に、該取付部材の構成部材間で外部に通じる隙間が生じないように密封手段を設け、
前記シャフトを中途位置で分断し、分断されたシャフトを連結する電気的絶縁部材のジョイントを設けてなることを特徴とする電界シールド機能を備えた環境試験器。
【請求項４】
シャフトが、試験室に設けられたファンの回転軸と、外部に設けられたファンモータの出力軸とを接続するシャフトからなっていることを特徴とする請求項３に記載の電界シールド機能を備えた環境試験器。
【請求項５】
サンプルを出入する扉を備え、上記サンプルのテストを行う試験区域と、該試験区域にファンで所定の温度または湿度の雰囲気を送風する送風区域とからなる試験室と、該試験室に接続されて冷凍機を備えた機械室と、前記温度または湿度の設定および制御を行う制御室とを一体に形成した環境試験器であって、
扉および試験室の内部を覆う内装面を、ステンレスなどの電気的導電性を有する金属で形成し、試験室の扉の内壁に、試験室の開口に沿って略無端状に形成されて、扉を閉じた際に試験室の開口側の内装面と電気的接触が可能な金属製のシールドパッキンを設け、
試験室の断熱壁を貫通するファンのシャフトや杆状部材を支持し、試験室の内装面と電気的接触が可能な取付部材を形成すると共に、該取付部材の構成部材間で外部に通じる隙間が生じないように密封手段を設け、
前記ファンのシャフトを中途位置で分断し、分断されたシャフトを連結する絶縁部材のジョイントを設けてなることを特徴とする電界シールド機能を備えた環境試験器。
【請求項６】
扉の内壁に試験室の開口に沿って略無端状に形成された気密用の弾性シール部材と、該弾性シール部材の外側または内側で略無端状に形成されて扉を閉じた際に試験室の開口側の内装面と電気的接触が可能な金属製のシールドパッキンとを設けてなることを特徴とする請求項１または４に記載の電界シールド機能を備えた環境試験器。
【請求項７】
杆状部材が、加温用ヒーター、加湿用ヒーター、加湿用のウイックパン、冷却コイルの導管、温度センサーまたは湿度センサーの全部または一部であって、
上記杆状部材を嵌挿した取付部材が、内装面に固定されて内側に突出する支持台部と、該支持台部にネジ止めされるプラグ部とからなっており、
密封手段が、プラグ部の先端に形成された楔部と、支持台部に形成されてプラグ部の先端を挿入可能な断面テーパ状の傾斜面部と、該傾斜面部より鋭角に形成されたプラグ部の先端に形成された楔部とからなっていることを特徴とする請求項２または４に記載の電界シールド機能を備えた環境試験器。
【請求項８】
ファンのシャフトを嵌挿した取付部材が、内装面に固定される内側支持片と、断熱壁に内蔵され上記内側支持片に先端の連結部が嵌め込まれて内方へ突出する軸受筒本体と、該軸受筒本体の後方に固定されて電波遮断性を有する断熱基台と、該断熱基台に固定されて断熱壁の外装面に衝合し、ファンモータに固定される外側鍔部とからなっており、
密封手段が、前記内側支持片の後端側に形成された断面テーパ状の傾斜面部と、軸受筒本体の前記傾斜面部と接する個所に形成された湾曲面部とからなって、前記連結部の先端に形成されたネジにナットを緊締して前記傾斜面部に湾曲面部を押しつけて密封してなることを特徴とする請求項３または５に記載の電界シールド機能を備えた環境試験器。
【請求項９】
内装面の貫通孔に、中央を貫通する孔を有し、先端に内装面の貫通孔の開口に掛止める前端フランジを有し断熱壁の中途位置まで内蔵されるステンレス製のキャップ受部を嵌合固着し、
上記キャップ受部の孔と連通して中央を貫通する孔を有し、後端に前記貫通孔の外装面の開口に掛止める後端フランジを有し、前記キャップ受部の延出端に嵌合固定されるガラス織布エポキシ樹脂製の筒体を設け、
前記キャップ受部にステンレス製の内側キャップを螺着して前方の開口を塞ぎ、
前記後端フランジに外側キャップを着脱可能に固定して後方の開口を塞ぐ測定口を有することを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の電界シールド機能を備えた環境試験器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電波をシールドして正確な温・湿度の測定を行うことができる電界シールド機能を備えた環境試験器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種機器・部品について、種々の環境下での動作特性を測定する環境試験を行うために、内部を所望の雰囲気に設定することができる環境試験装置が知られている。
例えば、特許文献１に示すように、内部の試験室を所望の温度や湿度に設定することができる環境試験装置が挙げられる。
また、電波を用いた各種機器・部品について、様々な環境下での動作特性を測定する環境試験を行う必要がある。
そこで、従来のシールドルームやシールドボックスでは、外側壁面及び内側壁面の大部分を電気的導電性を有する金属板で構成して、電波の透過を遮断した構造としたものが知られている。
しかし、シールドルームやシールドボックスなどでは、低温から高温までの広い範囲においての精密な温湿度制御が構造上困難、あるいは不可能なために、電界遮蔽環境下で、温湿度環境試験器と同等の温湿度特性試験をする場合は、大型のシールドルーム内に温湿度環境試験器を持ち込み、これを実施する必要があった。
また、温湿度環境試験器では、外部に装着したファンモータの出力軸や、センサ類など壁面を貫通して装着される部材の場合、貫通孔との隙間をシリコンパッキンでシールしていたが、電波を十分にシールドすることは困難であった。
【特許文献１】特開２００１−２５５３４９号公報
【特許文献２】特開平１１−１３４０３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その主たる課題は、温湿度環境試験器の構造自身に電界シ―ルド性を付加し、大規模かつ高価なシールドルームを用いることなく、電界遮蔽環境下における高精度な温湿度環境試験を容易に行うことができる電界シ―ルド温湿度環境試験器を提供することにある。
この発明の別の課題は、扉と試験室との間や、壁面を貫通して装着される部材の取付部分を電波遮蔽すると共に、同時に槽内の温湿度運転に伴う水分や水蒸気に対してのシール性を維持し、適切に環境試験を行いうる環境試験装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記課題を達成するために、請求項１の発明では、
サンプルを出入する扉を備え、上記サンプルのテストを行う試験区域と、該試験区域にファンで所定の温度または湿度の雰囲気を送風する送風区域とからなる試験室と、該試験室に接続されて冷凍機を備えた機械室と、前記温度または湿度の設定および制御を行う制御室とを一体に形成した環境試験器であって、
扉および試験室の内部を覆う内装面を、ステンレスなどの電気的導電性を有する金属で形成し、試験室の扉の内壁に、試験室の開口に沿って略無端状に形成されて、扉を閉じた際に試験室の開口側の内装面と電気的接触が可能な金属製のシールドパッキンを設けてなる、という技術的手段を講じている。
また、請求項２の発明では、上記環境試験器であって、シールド機能が、
試験室の断熱壁を貫通する杆状部材を支持し、試験室の内装面と電気的接触が可能な取付部材を形成すると共に、
該取付部材の構成部材間で外部に通じる隙間が生じないように密封手段を設けてなる、という技術的手段を講じている。
更に、請求項３の発明では、上記環境試験器であって、シールド機能が、
試験室の断熱壁を貫通するファンのシャフトを支持し、試験室の内装面と電気的接触が可能な取付部材を形成すると共に、該取付部材の構成部材間で外部に通じる隙間が生じないように密封手段を設け、
前記ファンのシャフトを中途位置で分断し、分断されたシャフトを連結する絶縁部材のジョイントを設けてなる、という技術的手段を講じている。
また、請求項４の発明では、
前記シャフトが、試験室に設けられたファンの回転軸と、外部に設けられたファンモータの出力軸とを接続するシャフトからなっている、という技術的手段を講じている。
請求項５の発明では、上記環境試験器であって、シールド機能が、請求項１から請求項３の構成要件を全て有するという技術的手段を講じている。
また、請求項６の発明では、
扉の内壁に試験室の開口に沿って略無端状に形成された気密用の弾性シール部材と、該弾性シール部材の外側または内側で略無端状に形成されて扉を閉じた際に試験室の開口側の内装面と電気的接触が可能な金属製のシールドパッキンとを設けてなる、という技術的手段を講じている。
請求項７の発明では、
杆状部材が、加温用ヒーター、加湿用ヒーター、加湿用のウイックパン、冷却コイルの導管、温度センサーまたは湿度センサーの全部または一部であって、
上記杆状部材を嵌挿した取付部材が、内装面に固定されて内側に突出する支持台部と、該支持台部にネジ止めされるプラグ部とからなっており、
密封手段が、プラグ部の先端に形成された楔部と、支持台部に形成されてプラグ部の先端を挿入可能な断面テーパ状の傾斜面部と、該傾斜面部より鋭角に形成されたプラグ部の先端に形成された楔部とからなっている、という技術的手段を講じている。
更に、請求項８の発明では、
ファンのシャフトを嵌挿した取付部材が、内装面に固定される内側支持片と、断熱壁に内蔵され上記内側支持片に先端の連結部が嵌め込まれて内方へ突出する軸受筒本体と、該軸受筒本体の後方に固定されて電波遮断性を有する断熱基台と、該断熱基台に固定されて断熱壁の外装面に衝合し、ファンモータに固定される外側鍔部とからなっており、
密封手段が、前記内側支持片の後端側に形成された断面テーパ状の傾斜面部と、軸受筒本体の前記傾斜面部と接する個所に形成された湾曲面部とからなって、前記連結部の先端に形成されたネジにナットを緊締して前記傾斜面部に湾曲面部を押しつけて密封してなる、という技術的手段を講じている。
また、請求項９の発明では、
内装面の貫通孔に、中央を貫通する孔を有し、先端に内装面の貫通孔の開口に掛止める前端フランジを有し断熱壁の中途位置まで内蔵されるステンレス製のキャップ受部を嵌合固着し、
上記キャップ受部の孔と連通して中央を貫通する孔を有し、後端に前記貫通孔の外装面の開口に掛止める後端フランジを有し、前記キャップ受部の延出端に嵌合固定されるガラス織布エポキシ樹脂製の筒体を設け、
前記キャップ受部にステンレス製のキャップを螺着して前方の開口を塞ぎ、
前記後端フランジに外側キャップを着脱可能に固定して後方の開口を塞ぐ測定口を有する、という技術的手段を講じている。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の電界シールド機能を備えた環境試験器では、シールドルームやシールドボックスを用いなくても、電波をシールドして各種通信機器、部品サンプルのこれまでに不可能とされていた広範囲にわたる温・湿度環境下での特性試験や信頼性評価が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下に、この発明の環境試験のシールド構造の好適実施例について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【０００７】
図１および図２に一例を示す環境試験器１は、サンプルのテストを行う試験区域４と、該試験区域４にファンＦで所定の温度または湿度の雰囲気を送風する送風区域５とからなり前記試験区域４を開閉してサンプルを出入する扉６を備え断熱壁７で覆われた試験室３と、試験室３の下方で吸排気口と冷凍機を備えた機械室２と、上記試験室３の側方で制御パネルを有し、これら温・湿度の制御を行う制御室８とを一体に設けた構成からなっている。
そして、送風区域５には、温度制御センサー５ａと湿度制御センサー５ｂ、送風循環用のファンＦ、加熱ヒーター５ｃ、前記冷凍機に接続された冷却コイル５ｄ、加湿ヒーター５ｅや加湿用のウイックパン５ｅ’などの加湿器などを備えて試験区域４に温湿度制御された雰囲気を送ることができる。
【０００８】
上記試験室３は、周囲を断熱壁７で囲まれており、本実施例では、断熱壁７の内装面７ａが、ステンレス鋼板からなっており、外装面７ｂは塗装仕上げの鋼板からなっている。
この試験室３の断熱壁７には、例えば以下の貫通孔が形成される。
（１）送風区域５に設けられたファンＦと試験室３の外部（背面）に設けられたファンモータＭとをつなぐシャフトＳを取り付けるための貫通孔。
（２）温度制御センサー５ａや湿度制御センサー５ｂの杆状端部、加熱ヒーター５ｃの杆状端部、冷却コイル５ｄの導管５ｄ’、加湿ヒーター５ｅや加湿用のウイックパン５ｅ’の杆状端部などを通す小径の貫通孔。
【０００９】
［ファンモータ用シャフトの取付構造］
図３（ａ）に示す試験室３の送風区域５に設けられた断熱壁７には、大径の貫通孔Ｈ１が開口される。
この貫通孔Ｈ１には、その周壁に沿って中途位置まで延びるスリーブ状の金属パイプ１０を嵌合して貫通孔Ｈ１の内周壁面としている。
この貫通孔Ｈ１に、取付部材となるファンモータＭ用の軸受部１１が嵌挿され、密封手段によりシールドされると共に、シャフトの位置決めも行っている。
上記軸受部１１は、断熱壁７の内装面７ａ側の貫通孔Ｈ１の開口部に固定される内側支持片１２と、ファンＦ（図示せず）とモーターＭとをつなぐシャフトＳを軸受する軸受筒本体１３と、該軸受筒本体１３の後方に外嵌固着された断熱基台１４と、該断熱基部１４に固着されて断熱壁の外装面側の開口部に掛止められる外側鍔部１５とからなっている。
そして、本実施例では、前記シャフトＳが装着時に前記軸受筒本体１３と同軸線上に配置されるように位置決めできる構造とし、シャフトＳと軸受筒本体１３との内外径の隙間を狭く設定しており、且つ当該部分の長さを長くすることによって、前記シールド効果の一層の向上も図っている。
【００１０】
前記内側支持片１２は、筒体１２ａの先端に円形の鍔部１２ｂを有している。
この内側支持片１２は、前記鍔部１２ｂの裏面の中途位置で内装面７ａの貫通孔の開口縁部に掛止められ溶着などで固定される。
前記筒体１２ａの後端部は、同一外径で漸次外方に向かって幅狭となる断面テーパ状に切り欠かれた傾斜面部２２が環状に形成されている（図３（ｂ）参照）。
【００１１】
軸受筒本体１３は、前記内側支持片１２の中空に嵌め込まれて、後述のナット１６の雌ねじ部２１に螺合可能な雄ねじ部２３が刻設された連結部１３ａと、該連結部１３ａと同心大径の胴部１３ｂと、該胴部１３ｂから小径となって断熱基台１４に嵌着固定した脚部１３ｃとからなっている。
そして、胴部１３ｂと連結部１３ａとの連設部分は湾曲面部２４に形成されている（図３（ｂ）参照）。
上記構成からなっているので、内装面に固定された内側支持片１２の中空に連結部１３ａを後方から突入させ、内側支持片１２から前方へ突出した先端部分に、前記鍔部１２ｂと略同一外径のドーナツ円盤状のナット１６を螺合し雌ねじ部２１で螺着する。
このナット１６の締付により連結部１３ａが螺進し、前記湾曲面部２４が傾斜面部２２と線接触して緊締されるので、内側支持片１２と軸受筒本体１３とは隙間無く密封され、電波が通らなくなる。
【００１２】
また、前記断熱基台１４は、その外周面の上部に僅かに小径の段部１４ａを設けており、前記金属パイプ１０の後端が隙間無く嵌合し、係止するようになっている。
前記断熱基台１４には、ガイドピン２５が貫通しており、モータ２７の取付用のフランジ２６に形成された孔２６ａに嵌挿しうるようになっている。
そして、前記モーターＭのフランジ２６には、外側から、前記外側鍔部１５を介して断熱壁７に取付ボルトＢ１が螺着されており、外側鍔部１５を介して前記ガイドピン２５でガイドされた断熱基部１４および軸受筒本体１３を後方で固定して、芯出しできるようになっている。
【００１３】
このように取り付けられた軸受部１１の中央の孔に前記モータＭのシャフトＳが嵌挿されている。
本実施例では、上記シャフトＳが分断され、電気絶縁材料、本実施例では一例としてガラス織布エポキシ樹脂（ガラエポ）製のジョイント部２８で同軸線上に連結されている。
このように、シャフトＳのような金属製の軸や大径の杆材などを分断し、電気的導電性の無い樹脂のジョイント部材を介設して同軸上に連結することで、電波のシールド性を一層高めることができる。
この発明の上記取付部材の構造は、送風用のファンのシャフトに限らず、その他のシャフトに適用することができる。
【００１４】
［杆状部材の取付構造］
次ぎに、前記温度制御センサー５ａや湿度制御センサー５ｂの杆状端部、加熱ヒーター５ｃの杆状端部、冷却コイル５ｄの導管５ｄ’、加湿ヒーター５ｅや加湿用のウイックパン５ｅ’の杆状端部などを小径の貫通孔Ｈ２に通す場合には、図４に示すような取付部材および密封手段によるシールド構造が採られる。
このシールド構造は、杆材部材を通す孔を中央に有する筒状の支持台部３１とプラグ部３３とからなっている。
即ち、試験室３の断熱壁７を貫通し内装面７ａに開口する貫通孔Ｈ２には、内側に突出し、中央に孔を有する支持台部３１の基端が嵌合し、掛け止めて固着される。
この支持台部３１に形成された孔は、先端側でやや大径に形成され内周面に雌ねじが刻設されたプラグ挿入用の第１孔部３２ａと、中間位置で漸次小径となる断面テーパー状の第２傾斜孔部３２ｂと、基端側で杆材を通す小径の第３孔部３２ｃとからなっている。
【００１５】
一方、プラグ部３３は、基端に形成された大径の台部３３ａと、小径で前記第１孔部３１ａに嵌め込まれて螺合する雄ねじを刻設した本体部３３ｂと、本体部３３ｂから先端に向かって漸次小径となる楔部３４とを有している。
この楔部３４は、前記第２傾斜孔部３２ｂの傾斜角度より小さい角度（鋭角）に設定されている。
上記構成からなっているので、前記杆材をプラグ部３３の中央の孔部３３’と、支持台部３１の中央の孔部３２に通して、断熱壁７を貫通させる。
そして、前記プラグ部３３を回して前記ネジで螺進すると先端の楔部３４が、第２傾斜孔部３２ｂに差し込まれて緊締されるので、支持台部３１とプラグ部３３との間を密閉すると共に、断熱材７を貫通する杆材と楔部３４との間も密閉することができる。
ここで、楔部３４は、プラグ部３３と一体でも別体に分離した構成であってもよい。
即ち、別体の場合は、ステンレス製のプラグ部が楔部を除いた構成からなり、銅製からなる単体の楔部を上記プラグ部のねじ込みで押し込み緊締する構成であってもよい。
このようにして、断熱壁７を貫通する各種杆材を取り付けても、電波を有効にシールドすることができる。
【００１６】
［扉のシールドパッキン構造］
次ぎに、試験室に設けられた扉６には、図５に示すように、シリコンゴムなどの弾性シール部材３６、３６’と共に、上記弾性シール部材３６よりやや突出して、扉６を閉じた際に試験室の内装面に衝合する網状のニッケル銅合金（モネル）製のシールドパッキン３７を環状に装着している。
図示例では、内側の弾性シール部材３６の外側に沿ってシールドパッキン３７が配置されている。
【００１７】
ここでシールドパッキン３７の素材はモネルに限定されず、スチールウールや導電材入りゴム、板バネなどの電波を遮断する電気的導電性を備えた素材であればよく、弾性を有することが好ましい。
このシールドパッキン３７は、繊維状のモネルをメッシュ状に形成して均一の高さとなるように折畳んでパッキンとしたもので、図示例では並列に２重に並べて扉６の内側に装着している。
【００１８】
これにより扉６を閉めた際に、シールドパッキン３７が試験室のステンレスからなる内装面７ａと確実に接触するようになっており、扉６の押圧でシールドパッキン３７が反発可能に撓みながら電気的接触が可能に接し、次いで弾性シール部材３６、３６’が内装面７ａと接触する。
これにより、扉６を閉じると、シール部材３６で試験室内の温湿度の雰囲気を密封し、その外側のシールドパッキン３７で試験室と扉の間がシールドされて電波の出入を遮断することができる。
【００１９】
［測定口構造］
次ぎに、図６には、測定口４０についての一例を示す。
その測定口４０は、内側キャップ４５を螺着するキャップ受部４１と、断熱壁７に内蔵されるガラエポ製の筒体４６と、該筒体４６を塞ぐ外側キャップ４８とからなっている。
キャップ受部４１は、ステンレス製からなっており、中央を貫通する孔を有する筒体で、先端に内装面７ａの貫通孔Ｈ３の開口に掛止め固定される前端フランジ４２を有し、受部筒体４３が断熱壁７の中途位置まで内蔵される。
【００２０】
一方、筒体４６は、断熱性及び絶縁性を有するガラエポ製であって、上記キャップ受部４１の孔と連通して中央を貫通する孔を有し、後端に前記貫通孔Ｈ３の外装面７ｂの開口に掛止める後端フランジ４７を有しており、外装面７ｂ側にネジ止めにより固定されている。
そして、この筒体４６の先端は前記キャップ受部４１の後端に嵌合し、シリコンコーティング剤などでコーティング４９し固定される。
【００２１】
上記構成からなっているので、前記キャップ受部４１に、ステンレス製の内側キャップ４５を螺着して前方の開口を開閉可能に塞ぐことができる。
また、前記筒体４６の後端フランジ４７に、ガラエポ製の外側キャップ４８を着脱可能にネジ止めして、後方の開口を開閉可能に塞いでいる。
このように測定口４０を形成するので、内装面７ａと接続されて電気的導電性を有するステンレス製の内側キャップ４５とキャップ受部４１とを設け、断熱性と共に絶縁性を有するガラエポ製の筒体４６で上記キャップ受部４１を断熱壁７内で接続しているので、測定口４０を可及的に電波を遮断し、シールドすることができる。
なお、内装面７ａと接続されて導電性を有するステンレス鋼製の内側キャップ４５とキャップ受部４１を設け、雄ねじと雌ねじのねじ面間の間隔、およびキャップ受部４１と内側キャップ４５の接触面に細かい金網Ａを挟み、接触面間のシールド性を向上させることも可能である。同様に前記図３（ａ）で示した内側支持片１２とナット１６との接触面でも金網Ａを挟んで接触面間のシールド性を向上させる構成を適用している。
【００２２】
この発明は上記実施例に限定されるものではなく、その用途に応じて種々設計変更しうること勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】環境試験器の正面図である。
【図２】試験室を模式的に示す参考図である。
【図３】ファンのシャフトの取付部材および密封手段を示す断面図である。
【図４】杆状部材の取付部材および密封手段を示す断面図である。
【図５】扉のシールドパッキンを説明する図である。
【図６】測定口の構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１    環境試験器
２    機械室
３    試験室
４    試験区域
５    送風区域
６    扉
８    制御室
７    断熱壁
７ａ  内装面
７ｂ  外装面
１０  金属パイプ
１１  軸受部
１２  内側支持片
１３  軸受筒本体
１４  断熱基台
１５  外側鍔部
１６  ナット
２１  雌ねじ部
２２  傾斜面部
２３  雄ねじ部
２４  湾曲面部
２５  ガイドピン
２６  フランジ
２７  モータ
２８  ジョイント部
３１  支持台部
３２  孔
３３  プラグ部
３６  弾性シール部材
３７  シールドパッキン
４０  測定口
４１  キャップ受部
４２  前端フランジ
４３  受部筒体
４５  内側キャップ
４６  筒体
４８  外側キャップ
４７  後端フランジ
Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３  貫通孔
Ａ    金網
Ｆ    循環用のファン
Ｍ    ファンモータ
Ｓ    シャフト
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
2005114377.tif 000009