(57)【要約】【課題】  本発明は、製造容易で、紫外線が発生しにくいヒータ用ランプを提供することを課題とする。【解決手段】  内部に発熱体３２が挿入された透明ガラス管３１の両端部に、発熱体３２に接続された板状端子３５を挟んだ状態で、封止部３６が形成されており、さらに、ガラス管の表面に、温度１０００〜１７００（Ｋ）を呈する有色透明の耐熱層３３が設けられているヒータ用ランプを解決手段とする。この耐熱層３３は、透明ガラス管３１の表面に、溶剤、酸及び酸化金属を含有するコーティング液を塗布した後、発熱体３２を発熱させることにより形成される。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明ガラス管の内部に発熱体が設けられ且つ前記透明ガラス管の両端部に前記発熱体に接続された端子を挟んだ状態で封止部が形成されているヒータ用ランプに於いて、前記ガラス管の表面に、有色透明の耐熱層が設けられていることを特徴とするヒータ用ランプ。
【請求項２】
前記耐熱層が、前記ガラス管表面に付着させた酸化金属からなり且つ色温度１０００〜１７００（Ｋ）を呈する請求項１記載のヒータ用ランプ。
【請求項３】
内部に発熱体が挿通された透明ガラス管の両端部を溶融し、前記発熱体に接続された板状端子を挟んだ状態で封止部を形成し、前記透明ガラス管の表面に、溶剤、酸及び酸化金属を含有するコーティング液を塗布した後、前記発熱体を発熱させ、前記透明ガラス管の表面に酸化金属を付着させて有色透明の耐熱層を形成することにより得られるヒータ用ランプ。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかに記載のヒータ用ランプが具備された暖房用電気ヒータ。
【請求項５】
請求項１〜３の何れかに記載のヒータ用ランプが具備された調理用電熱器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般家庭、オフィスなどの暖房用電気ヒータなどに使用されるヒータ用ランプ、暖房用電気ヒータ、及び調理用電熱器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、パラボラアンテナ型の反射板にハロゲンランプを設けた暖房用電気ヒータが知られている（特開２００２−２２１８５号公報）。
一般に、この種の電気ヒータに使用されているハロゲンランプ５０は、図１１に示すように、無色透明な石英ガラス管５１の中空部に、その中心軸線に沿って、タングステンなどの発熱体５２が挿通され、この発熱体５２の両端部が、電線接続用の板状端子５３に接続され、この端子５３が、ガラス管５１の両端部に形成された封止部５４に固定されていると共に、石英ガラス管５１の中空部に、不活性ガスと微量のハロゲンガスが封入された構成からなる。このようなランプ５０は、ガラス管５１の中空部に発熱体及びガス成分を入れた後、板状端子５３を挟み込むようにして、ガラス管５１の両端部を融着することにより製造される。
【０００３】
かかるハロゲンランプは、通電によって発熱しスポット的に対象物を暖めることができ、この種の電気ヒータに好適に使用されているが、同時に紫外線も照射するという問題点がある。
かかる紫外線の発生を防止するため、石英ガラスに酸化チタンなどの着色剤を混合し、ガラス管自体を、白色などの有色ガラス管にすることにより紫外線の発生を抑制することが知られている。
しかしながら、ガラス管を白色などの有色ガラスで構成すると、薄板端子が外部から見えにくく、従って、ランプ製造時、薄板端子を挟み込んでガラス管の両端部を融着する際に薄板端子の位置合わせ（挟み込み固定）が困難となる。また、ガラス管自体に着色剤などの不純物が含まれていると、ガラス管の両端部を融着する際に、焼け斑が生じやすく、不良品の発生率が高くなる。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２２１８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、製造容易で、紫外線が発生しにくいヒータ用ランプ、このランプを用いた暖房用電気ヒータ及び調理用電熱器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する第１の手段として、本発明は、透明ガラス管の内部に発熱体が設けられ且つ透明ガラス管の両端部に発熱体に接続された端子を挟んだ状態で封止部が形成され、透明ガラス管の表面に、有色透明の耐熱層が設けられていることを特徴とするヒータ用ランプを提供する。
ここで、有色透明の耐熱層とは、着色されており且つ外部からガラス管内部を透視できる耐熱層をいう。
かかるヒータ用ランプは、透明ガラス管の表面に、有色透明の耐熱層が設けられているので、この層が、ガラス管を通じて透過する紫外線を遮断し、紫外線の発生を抑制できる。さらに、ガラス管の表面に耐熱層を設けているので、ガラス管自体には着色剤が含まれず、従って、発熱体の端子を封止すべく、ガラス管の両端部を融着する際に、ガラス管内面に於ける焼け斑の発生を防止できる。また、耐熱層はガラス管の表面に設けられているので、透明ガラス管の両端部を融着した後に耐熱層を形成することができ、ガラス管の両端部を融着して封止部を形成する際には、端子を透視しながらその位置合わせをすることができる。従って、封止部に於ける端子の位置ずれなどによる不良品の発生を抑制できる。尚、耐熱層は有色透明であるため、ガラス管の表面に耐熱層を形成した後でも、端子を透視しながら封止部を形成することも可能である。
【０００７】
また、本発明は、上記耐熱層が、ガラス管表面に付着させた酸化金属からなり且つ色温度１０００〜１７００（Ｋ）を呈する上記ヒータ用ランプを提供する。
かかるヒータ用ランプは、耐熱層が酸化金属からなるので、ガラス管表面が高温（例えば３５０〜８００℃程度）になっても層剥離や退色を生じ難い。さらに、耐熱層は、色温度１０００〜１７００（Ｋ）を呈するので、使用者に、赤みがかった暖かい感じを与えることができる。
【０００８】
さらに、本発明は、内部に発熱体が挿通された透明ガラス管の両端部を溶融させ、発熱体に接続された板状端子を挟んだ状態で封止部を形成し、透明ガラス管の表面に、溶剤、酸及び酸化金属を含有するコーティング液を塗布した後、発熱体を発熱させ、透明ガラス管の表面に酸化金属を付着させて有色透明の耐熱層を形成することにより得られるヒータ用ランプを提供する。
かかるヒータ用ランプは、封止部を形成する際に、透明ガラス管を通じて外部から板状端子を透視しながらその位置合わせを行うことができる。さらに、上記コーティング液を用いることにより、発熱体を発熱させるだけで酸化金属を付着させて有色透明の耐熱層を形成することができるので、ランプを容易に製造することができる。また、耐熱層は酸化金属からなるので、ガラス管表面が高温（例えば３５０〜８００℃程度）になっても層剥離や退色を生じ難い。
さらに、本発明の第２の手段は、上記各ヒータ用ランプが具備された暖房用電気ヒータを提供する。
また、本発明の第３の手段は、上記各ヒータ用ランプが具備された調理用電熱器を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように、本発明のヒータ用ランプは、透明ガラス管の表面に有色透明の耐熱層が設けられているので、紫外線の発生を抑制することができる。従って、これを、例えば暖房用電気ヒータのランプとして用いると、使用者への紫外線照射を防止できる。また、透明ガラス管の表面に有色透明の耐熱層を設けているので、この耐熱層を通じてガラス管内部を透視することができ、従って、ランプを容易に製造でき、不良品の発生を抑えることができる。
また、本発明のヒータ用ランプを用いた調理用電熱器は、食品をより早く暖めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。
図１は、電気ヒータの正面図、図２は電気ヒータの一部断面を含む側面図、図３は、ヒータ用ランプの一部省略正面図、図４は、ヒータ用ランプの部分断面図である。
図１及び図２に於いて、１は、ヒータ本体２にヒータ用ランプ３が取り付けられた電気ヒータ（採暖用電熱器具）を示す。
【００１１】
ヒータ本体２は、ランプ３が取り付けられる放熱本体部２１と、この放熱本体部２１の下方に設けられ且つ電気ヒータ１を自立させるための支持本体部２２と、を備えている。
放熱本体部２１は、正面視略円形状で且つ後方に突出した椀状の金属製反射板２１１と、この反射板２１１の後面を覆うカバー２１２と、反射板２１１の前面側に設けられ且つ前方に突出した椀状の網状ガード枠２１３とを備え、この反射板２１１の略中央部に、ヒータ用ランプ３を取り付けるための取着部２１４が設けられている。
また、支持本体部２２は、設置面に自立させるための接地部２２１と、この接地部２２１から上方に延び且つ放熱本体部２１に連結される連結部２２２とを備えている。この接地部２２１の上面には、ランプ電源のＯＮ／ＯＦＦ及びタイマー、ランプの強弱、放熱本体部の首振り装置のＯＮ／ＯＦＦなどの各種操作を行うためのスイッチ群２２３が設けられている。尚、このスイッチ群２２３は、リモートコントロールなどでも操作できるようにされていてもよい。
また、ヒータ本体２の内部には、これら操作を制御する制御部（図示せず）やヒータ用ランプ３などを電気的に接続する配線（図示せず）が設けられている。さらに、支持本体部２２の接地部２２１の下面には、設置面から離れた際に、電源を強制的にＯＦＦにする安全装置２２５が設けられている。また、支持本体部２２の連結部２２２の上方には、放熱本体部２１を左右に往復運動させるためのモータなどの首振り装置２２６、放熱本体部２１の角度を可変させるための角度調整機構２２７、及び放熱本体部２１の高さを可変させるための上下移動機構２２８がそれぞれ設けられている。
【００１２】
一方、ヒータ用ランプ３は、図３及び図４に示すように、中空状の透明なガラス管３１の内部に発熱体３２が設けられ、ガラス管３１の表面に有色透明の耐熱層３３が被覆されている。
具体的には、ガラス管３１は、着色剤などを含まない透明な石英ガラスからなり、正面視略リング状に形成され、且つガラス管３１の内部には、中空部３４が形成されている。さらに、この中空部３４を閉塞すべく、ガラス管３１の両端部には、電線接続用の板状の端子３５を挟み込んだ状態で封止部３６が形成されている。さらに、中空部３４内には、その中心軸線に沿って、モリブデン製又はタングステン製等のコイル状フィラメント３２（発熱体）が挿通されている。また、このフィラメント３２の両端部は、ガラス管３１の封止部３６に固定された板状の端子３５を介して電線３７に接続されており、これによってフィラメント３２は通電可能となっている。さらに、中空部３４内には、アルゴンガス、ヘリウムガス、ネオンガス、窒素ガスなどの不活性ガス、又はそれらの混合ガスが封入されている。尚、必要に応じて、ヨウ素、臭素、塩素、フッ素などのハロゲンガスを微量に添加することによって、本発明のランプをハロゲンランプとして構成することもできる。
【００１３】
ガラス管３１の表面には、酸化金属を含む耐熱層３３（図３に於いて、便宜上、墨塗りで示す）が設けられている。この耐熱層３３は、酸化金属を焼結付着することにより形成されており、ガラス管３１の封止部３６を除いて、ガラス管３１の表面略全体に設けられている。尚、ガラス管３１の封止部３６の表面にも、耐熱層３３を形成することもできる。
耐熱層３３の厚みは特に限定されないが、概ね０．５〜３μｍ程度が好ましい。また、耐熱層３３は、内部の発熱体３２が透視可能な褐色透明のものが好ましく、例えば、色温度（ＪＩＳ規格に準拠）が、１０００〜１７００（Ｋ）のものが特に好ましい。
かかる耐熱層３３を有するヒータ用ランプは、例えば下記の方法で製造できる。
石英ガラス管３１の中空部３４内に不活性ガスなどのガス成分と発熱体３２を挿入し、ガラス管３１の両端部を溶融させ、この端部の上下から治具を当て、この治具にて端子３５の上下面を挟むようにして端部を押し潰すことにより、ガラス管３１の端部内面を融着させ、封止部３６を形成する。封止部３６を形成することにより、ガラス管３１内にガスと発熱体３２が密封される。次に、このガラス管３１の表面に付着している粉塵などを洗浄液などで除去する。そして、コーティング液を満たしたタンクに、ガラス管を漬けた後、これをタンクから引き出す。この際、ガラス管３１を比較的素早くタンクから引き出すと、コーティング液は比較的薄膜に塗布され、又、低濃度のコーティング液（多量の溶剤を混合するなど）を用いても同様に薄膜に塗布される。
最後に、発熱体３２に通電を行い、ガラス管３１の表面を約５００〜６００℃程度に発熱（昇温）させると、コーティング液に含まれる溶剤が揮発すると共に、酸化金属がガラス表面に焼結付着して耐熱層３３が形成され、本発明のヒータ用ランプを製造できる。
尚、ガラス管３１の両端部を封止する前に、ガラス管３１の表面に耐熱層３３を形成した後、発熱体３２などを挿入し、ガラス管３１の両端部を封止する手順でも良い。この手順の場合には、発熱体３２を発熱させて焼結するという簡便な方法で行うことができないため、公知の加熱装置を用いて焼結する。
【００１４】
コーティング液としては、着色剤と、ガラス表面をエッチングするための剤と、溶剤とを混合した液が用いられる。着色剤としては、例えば、酸化銅、酸化鉄、酸化コバルトなどの酸化金属の１種又は２種以上の混合物を用いることが好ましく、中でも比較的安価で、且つ焼結後（昇温後）褐色を呈することから、酸化銅又は／及び酸化鉄を用いることがより好ましい。ガラス表面のエッチング剤としては特に限定されず、プロピオン酸、フッ化水素（フッ酸）、酸性フッ化アンモニウムなどの酸などを用いることができる。溶剤としては、メチルアルコール、エチルアルコールなどのアルコール類、その他各種有機溶剤を用いることができる。
各剤の配合量は、着色剤を０．５〜１０重量％、エッチング剤を１０〜３０重量％、溶剤を６０〜８０重量％程度配合することが好ましい。
【００１５】
上記ヒータ用ランプは、ガラス管３１の表面に、褐色透明の耐熱層３３が設けられているので、ガラス管３１を通じて透過する紫外線を遮断し、紫外線の発生が抑制される。また、ランプは、赤みがかった色を呈するので、暖房用電気ヒータを使用する際、使用者に暖かい感じを印象付けることができる。さらに、製造時に於いては、透明なガラス管３１を通じて外部から板状端子３５を透視しながらその位置合わせを行うことができるので、封止部３６を簡易に且つ確実に形成でき、封止部３６の不良発生率を極めて低く抑えることができる。また、耐熱層３３をガラス管３１の表面に形成した後でも、該耐熱層３３は、有色透明であるため、外部から板状端子３５を透視しながらその位置合わせを行うことができる。
また、耐熱層３３として、酸化金属、酸、溶剤を含むコーティング液を使用することにより、ガラス管３１にコーティング液を塗布し、発熱体３２を発熱させるだけで酸化金属の焼結付着を行うこともできるので、製造容易であり、又、形成された耐熱層３３は、高温（例えば３５０〜８００℃程度）になっても剥離や退色を生じ難いという利点がある。
【００１６】
尚、上記実施形態は例示であり、本発明の意図する範囲で適宜、変更、代用、付加などすることができる。例えば、電気ヒータ１は、反射板２１１が、略パラボラアンテナ型のものを例示しているが、反射板２１１が平板型のものなどでもよい。また、ヒータ用ランプ３は、平面視略円形状のものを例示しているが、直線状などでもよい。さらに、ヒータ用ランプ３の用途として、暖房用電気ヒータ１に具備する態様を例示しているが、ヒータ用ランプ３は、この用途に限られず、例えば、電気トースター、電気魚焼器、電気天火、電気ロースター、電気コンロ、電気レンジなどの調理用電熱器などの食品加熱用途の他、工業製品の製造時に対象物を加熱するための工業的用途などに使用することもできる。調理用電熱器としては、好ましくは電気トースターの熱源として利用することができる。電気トースター６は、例えば図５及び図６に示すように、開閉自在な前扉６１１を有するケース体６１と、このケース体６１の内部中央段に設けられた網棚６２と、この網棚６２の上下に所定間隔を開けて設けられたヒータ部６３と、電気基板などのその他の部材（図示せず）とを備える周知の構造のものが例示される。このヒータ部６３に、上記構成のランプ３が取り付けられる。尚、電気トースター６に使用する場合には、ランプ３は、図７に示すように、直線状に形成されたものが用いられる。本発明のランプ３を電気トースターなどの調理用電熱器に用いることにより、比較的短時間のうちに食品を加熱できる。このように比較的短時間で食品が熱せられるのは、本発明のランプ３は耐熱層３３が形成されているので、これにより近赤外線及び遠赤外線が多く発生し、食品の内部及び外部から暖めることができるためと考えられる。
さらに、一般に電気トースターは、パンや餅などの食品を加熱する際、食品の一部がヒータ部に落ちて炭化し、石英ガラス管の腐食を招き易いが、本発明のランプ３は、表面に耐熱層３３が形成されているので、これが防御層となってガラス管３１の腐食を防止することができる。
【実施例】
【００１７】
以下、本発明の実施例及び比較例を例示して、本発明を更に詳述する。もっとも、本発明は、下記実施例に限定されるものではない。
実施例１
外径約１０ｍｍ、内径約８ｍｍの平面視略円形状（円の直径約１００ｍｍ）の石英ガラス管の内部に、両端部に板状端子が接続されたコイル状のモルブデン製フィラメントを挿通し、内部に窒素ガスを封入し、石英ガラス管の両端部を溶融させ、板状端子を挟んで封止した。次に、メチルアルコール７２重量％、プロピオン酸２３重量％、酸化銅５重量％を混合してなるコーティング液が入れられたタンクに、この石英ガラス管を漬けて引き出し、ガラス管表面にコーティング液を塗布した後、フィラメントに通電してガラス管表面を約５００〜６００℃に昇温させてメチルアルコールを揮発させ、石英ガラス管の表面に薄褐色で且つフィラメントを透視可能な有色透明の耐熱層を形成することにより、実施例１のヒータ用ランプを得た。
得られたランプに通電して色温度を測定したところ、１６５０（Ｋ）であった。また、波長３１０〜４００μｍに於ける紫外線量を測定したところ、零（μＷ／ｃｍ2）であった。
尚、色温度は、市販の色度計（ミノルタ株式会社、カラーメータII）を用いて測定し、紫外線量は、市販の紫外線強度計（トプコン株式会社、ＵＶＲ−２）を用いて測定した（以下、同様）。
【００１８】
実施例２
実施例１と同様の手順で、耐熱層を形成したランプを得た後、このランプの耐熱層の表面に、再度同様にして、コーティング液を塗布して通電し、２層目の耐熱層を形成することにより、実施例２のヒータ用ランプを得た。
得られたランプに通電して色温度を測定したところ、１３５０（Ｋ）であった。また、波長３１０〜４００μｍに於ける紫外線量を測定したところ、零（μＷ／ｃｍ2）であった。
【００１９】
比較例１
外径約１０ｍｍ、内径約８ｍｍの平面視略円形状の石英ガラスの内部に、両端部に板状端子が接続されたコイル状のモルブデン製フィラメントを挿通し、内部に窒素ガスを封入し、石英ガラス管の両端部を溶融し、板状端子を挟んで封止することにより、無色透明なヒータ用ランプを得た。
得られたランプに通電して色温度を測定したところ、２０００（Ｋ）であった。また、波長３１０〜４００μｍに於ける紫外線量を測定したところ、４５（μＷ／ｃｍ2）であった。
【００２０】
実施例３
外径約１０ｍｍ、内径約８ｍｍの直線状（長さ約２７３ｍｍ）の石英ガラス管の内部に、両端部に板状端子が接続されたコイル状のモルブデン製フィラメントを挿通し、内部に窒素ガスを封入し、石英ガラス管の両端部を溶融し、板状端子を挟んで封止した。次に、メチルアルコール７２重量％、プロピオン酸２３重量％、酸化銅５重量％を混合してなるコーティング液が入れられたタンクに、この石英ガラス管を漬けて引き出し、ガラス管表面にコーティング液を塗布した後、フィラメントに通電してガラス管表面を約５００〜６００℃に昇温させてメタノールを揮発させ、有色透明の耐熱層を形成することにより、実施例３のヒータ用ランプを得た。
得られたランプに通電して色温度を測定したところ、１６５０（Ｋ）であった。また、波長３１０〜４００μｍに於ける紫外線量を測定したところ、零（μＷ／ｃｍ2）であった。
次に、図６に示すような、網棚の上下にヒータ部を有し且つヒータの消費電力を可変できる市販の電気トースター（型名：ＣＦＴ−１３５０、カセットフー株式会社製）のヒータ部に、実施例３に係るランプをそれぞれ装着し、網棚の中央に食パン（１斤を５枚切りしたもの）を１枚載せ、通電後に於ける食パンの昇温状態を測定した。食パンの昇温と時間の関係を図８のグラフに示す。
尚、網棚の寸法は、幅×奥行：約２４０×約１８０ｍｍ、網棚から上方のランプまでの距離：１１０ｍｍ、網棚から下方のランプまでの距離：６５ｍｍであり、上方のランプは消費電力６００Ｗ、下方のランプは消費電力４５０Ｗで行った。測定方法は、食パンの表裏面及び内部の３箇所に、温度測定器の感知棒（キーエンス社製、熱電対センサー）をそれぞれ接触させ、２秒毎に自動的に温度を測定し、得られた３箇所の温度の平均値を求めた。また、各例とも食パンの表面が狐色になった時点で試験を終了した。
【００２１】
比較例２
外径約１２ｍｍ、内径約８ｍｍの直線状（長さ約２７０ｍｍ）の白色の石英ガラス管の内部に、コイル状のニクロム線が挿入された両端部非封止のクォーツヒーター（市販の電気トースターで使用されている汎用品）を実施例３と同じ電気トースターのヒータ部に装着し、同様の試験を行った。その結果を図８に併せて示す。
但し、消費電力は、上方を８００Ｗ、下方を６００Ｗとし、実施例３よりも高く設定して行った。
【００２２】
実施例３のランプが装着された電気トースターは、消費電力が比較例２よりも低いにも拘わらず、短時間で食品の温度が上がっていることが確認された。また、実施例３の食パンを食べてみたところ、表面はパリッと硬く且つ内部は柔らかく、食感に優れていた。これは、食品表面温度が短時間のうちに上がるため、内部の水分を逃がさずに表面を焼き上げることができるためと思われる。  実施例３のランプは、通電後に直ぐに赤みがかった色彩を呈したが、比較例２の方は、通電後暫くしてから赤くなり始めた。
【００２３】
実施例４
実施例３の試験を終了し一旦電源を止めた後、食パンを取り換えて、１分後に、続けて実施例３と同じ条件で試験を行った。その結果を図９に示す。
比較例３
比較例２の試験を終了し一旦電源を止めた後、食パンを取り換えて、１分後に、続けて比較例２と同じ条件で試験を行った。その結果を図９に示す。
【００２４】
実施例５
実施例３のランプが装着された電気トースターの網棚にサツマイモを載せて通電し、串指しによって確認して、食することができる程度に内部が柔らかく加熱された時点で取り出した。加熱後のサツマイモの状態を図１０に示す。図から明らかなように、本例では、表面を焦げ付かせることなく加熱することができた。このサツマイモを実際に食したところ、中まで柔らかく、皮も食することができた。
比較例４
比較例２のヒータが装着された電気トースターの網棚に、実施例５とほぼ同形大のサツマイモを載せ、同様に内部が柔らかくなった時点で取り出した。加熱後のサツマイモの状態を図１０に示す。図から明らかなように、本例では、サツマイモの表面のうち、ヒータに対面する上下面が黒く焦げ付いた。このサツマイモを実際に食したところ、中部は柔らかいが、皮は食することができなかった。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の暖房用電気ヒータの一実施形態を示す正面図。
【図２】同側面図。但し、放熱本体部について部分的に縦断面で示す。
【図３】本発明のヒータ用ランプの一実施形態を示す正面図。
【図４】（ａ）は、図３のＡ−Ａ線断面図。（ｂ）は、図３のＢ−Ｂ線断面図。
【図５】本発明の電気トースターの一実施形態を示す斜視図。
【図６】図５のＣ−Ｃ線断面図（但し、内部詳細構造は省略している）。
【図７】本発明のヒータ用ランプの他の実施形態を示す正面図。
【図８】本発明のランプと従来のクォーツヒータを電気トースターに装着した加熱試験に於いて、通電後の食パンの温度変化を示すグラフ。
【図９】同加熱試験のグラフ。
【図１０】同加熱試験に於いて、加熱処理後のサツマイモの表面状態を示す写真。
【図１１】従来のヒータ用ランプを示し、（ａ）は、その正面図、（ｂ）はＤ−Ｄ線断面図。
【符号の説明】
【００２６】
１…暖房用電気ヒータ、２…ヒータ本体、２１…放熱本体部、２１１…反射板、２１２…カバー、２１３…ガード枠、２１４…取着部、２２…支持本体部、２２１…接地部、２２２…連結部、２２３…スイッチ群、２２５…安全装置、２２６…首振り装置、２２７…角度調整機構、２２８…上下移動機構、３…ヒータ用ランプ、３１…ガラス管、３２…発熱体、３３…耐熱層、３４…中空部、３５…端子、３６…封止部、３７…電線、６…電気トースター、６１…ケース体、６１１…前扉、６２…網棚、６３…ヒータ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１１】
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【図１０】
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