(57)【要約】  【課題】  軸移動に対してシール性能を維持できるダブルメカニカルシールを提供する。  【解決手段】  非回転従動環２の外径Ｄ１は、バックアップリング４０の内径Ｄ２と同じになっており、モータ軸５０の移動があっても封液空間６の容積Ｐは変わることがなく、その圧力Ｖ１も変わらない。そのため、モータ起動時にモータ軸５０が図面上で左に移動しても、封液空間６の容積に変化がなく、シール性能が保たれる。シールフランジ９には更にフラッシング孔９１を形成し、ポンプ装置Ａにより昇圧された液体をシール面Ｓ１の外周近傍及び非回転従動環２の外周にもフラッシングする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸上に装着される少なくとも２つのメカニカルシールユニットと、
該メカニカルシールユニット間に形成された封液を有する封液空間と、を有し、
前記１のメカニカルシールユニットが、回転環と非回転従動環とを有し、
前記他のメカニカルシールユニットが、非回転環と回転従動環とを有し、
前記非回転従動環の外径Ｄ１と前記回転従動環の内径Ｄ２をほぼ同一とした、
ことを特徴とするダブルメカニカルシール。
【請求項２】
請求項１のダブルメカニカルシールを設けた、
ことを特徴とするモータ。
【請求項３】
請求項２のモータを設けた、
ことを特徴とするポンプ装置。
【請求項４】
前記ダブルメカニカルシールがシールフランジを備え、
該シールフランジにフラッシング孔を設けた、
請求項３のポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ダブルメカニカルシールとモータ及びポンプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ダブルメカニカルシールは、メカニカルシールを少なくとも２セット配置し、そのメカニカルシール間の空間内部に封液を充填し、高圧の環境下で良好なシール性を保つべく種々の分野で使用されている。
【０００３】
ＬＰＧガスは地中２００ｍ程度の深さの岩盤中に備蓄されているが、そのためのポンプ装置は高圧であるため、ポンプ装置の動力であるモータのシールにもダブルメカニカルシールが用いられている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前記したＬＰＧガス用のモータに用いるダブルメカニカルシールにおいては、起動時にモータ軸が移動する現象があり、該軸の移動により封液空間の体積が変化して、シール性能を阻害する欠点があった。
本発明は上記従来技術の問題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明のダブルメカニカルシールは、回転軸上に装着される少なくとも２つのメカニカルシールユニットと、該メカニカルシールユニット間に形成された封液を有する封液空間と、を有し、前記１のメカニカルシールユニットが、回転環と非回転従動環とを有し、前記他のメカニカルシールユニットが、非回転環と回転従動環とを有し、前記非回転従動環の外径Ｄ１と前記回転従動環の内径Ｄ２をほぼ同一とした、ことを特徴とする。
また、本発明のモータは前記ダブルメカニカルシールを備えることを特徴とし、またポンプ装置は該モータを備えることを特徴とする。該ポンプ装置においては、ダブルメカニカルシールがシールフランジを備え、該シールフランジにフラッシング孔を設けた、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のダブルメカニカルシール、モータ及びポンプ装置によれば、回転軸が移動しても封液空間の容積に変化がなく、圧力が変化せず、シール機能が保たれる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１及び図２において、モータ５はモータケーシング５１に納められ、該モータケーシング５１から突出したモータ軸５０は、ポンプ装置Ａに接続してポンプ装置Ａを駆動するように構成されている。
【０００８】
モータ軸５０上にはスリーブ８を介してダブルメカニカルシールユニットＸが装着され、モータ軸５０とモータケーシング５１との間をシールしている。
ダブルメカニカルシールユニットＸは、回転環１、非回転従動環２、非回転環３と回転従動環４を備え、回転環１と非回転従動環２が形成するシール面Ｓ１と非回転環３と回転従動環４が形成するシール面Ｓ２とによりシールしている。
シール面Ｓ１とシール面Ｓ２の間は封液空間６になっており、ここに封液が満たされている。
【０００９】
回転環１と回転従動環４はモータ軸５０上に装着され、モータ軸５０と共に回転する。非回転従動環２と非回転環３はモータケーシング５１側にＯリング９０を介して装着されたシールフランジ９に装着され、非回転になっている。
【００１０】
回転環１は、バックアップリング１０に嵌装され、バックアップリング１０はＯリング１１を介してスリーブ８上に装着されている。更にバックアップリング１０はスリーブ８に装着されたスリーブカラー８０に回り止めピン１２により係止され、スリーブ８と共に回転するように構成されている。
【００１１】
非回転従動環２はＯリング２０を介してシールフランジ９に装着され、スプリング２１により回転環１に押圧されるようになっている。非回転従動環２の外周には更にリップシール２２が装着され、シールフランジ９の端面との間をシールしている。
【００１２】
非回転環３はＯリング３０とＯリング３１を介してシールフランジ９に装着されており、ピン３２によりシールフランジ９に係止され、廻り止めされている。
【００１３】
回転従動環４は前記したようにバックアップリング４０に装着され、バックアップリング４０はＯリング４１を介してスリーブ８に装着されている。バックアップリング４０はスリーブカラー８１に係止されたスプリング４２により非回転環３方向に押圧されている。
【００１４】
非回転従動環２のＯリング２０と接する部分の外径Ｄ１は、回転従動環４のバックアップリング４０の内径Ｄ２と同じになっている。
この構成により、モータ軸５０の移動があっても封液空間６の容積Ｐは変わることがなく、その圧力Ｖ１も変わらない。
【００１５】
従って、モータ起動時にモータ軸５０が図面上で左に移動しても、封液空間６の容積に変化がなく、圧力が変化することなくシール性能が保たれる。
【００１６】
シールフランジ９には更にフラッシング孔９１を形成し、ポンプ装置Ａにより昇圧された液体をシール面Ｓ１の外周近傍及び非回転従動環２の外周にもフラッシングするようになっている。
【００１７】
なお、図２に示すポンプ装置Ａは地下およそ２００ｍに位置する岩盤貯槽内のプロパン液又は湧水を地上部設備に送出する為のものである。
図２に示すように、吸込ケーシング１０１から吸い込まれたポンプ液体は羽根車１０２、中間ケーシング１０３内流路を通過し昇圧されるように構成されている。その後、ポンプ液体は逆止弁ケーシング１０４、熱交換器１０５内チューブを通過して吐出ケーシング１０６より吐出される。この吐出ケーシング１０６はおよそ２００ｍ上方の地上部までつづく揚液管（図示せず）に接続されており、ポンプ液体はこの中を通り地上部設備に送出される構成になっている。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のダブルメカニカルシールの一実施形態を示す半断面図。
【図２】本発明のモータ及びポンプ装置の一実施形態を示す断面図。
【符号の説明】
【００１９】
１：回転環、２：非回転従動環、３：非回転環、４：回転従動環、５：モータ，６：封液空間、８：スリーブ、９：シールフランジ、１０：バックアップリング、１１：Ｏリング、１２：回り止めピン、２０：Ｏリング、２１：スプリング、２２：リップシール、３０：Ｏリング、３１：Ｏリング、３２：ピン、４０：バックアップリング、４１：Ｏリング、４２：スプリング、５０：モータ軸、５１：モータケーシング、８０：スリーブカラー、８１：スリーブカラー、８２：後端部、９０：Ｏリング、９１：フラッシング孔、１０１：吸込ケーシング、１０２：羽根車、１０３：中間ケーシング、１０４：逆止弁ケーシング、１０５：熱交換器、１０６：吐出ケーシング。
【図１】
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【図２】
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【手続補正書】
【提出日】平成15年12月19日(2003.12.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
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