(57)【要約】【課題】  両部材の連結部分に板材の折曲部が形成された構造のタンクにおいても、ろう付け性の悪化を端面閉塞部材により補うことができる熱交換器のタンク構造の提供。【解決手段】  断面略コ字状の第１タンク部材１と第２タンク部材２との連結部分の一方に板材の折曲による折曲部分Ｚ１、Ｚ２が形成され、第１タンク部材１の両端面付近における少なくとも折曲部分Ｚ１、Ｚ２には両各端面に沿って第１〜第４スリット１４、１５、２４、２５が形成され、両端面閉塞部材３は、第１タンク部材１と第２タンク部材２とで構成される両端開口部を閉塞可能な本体部分３１の外周にスリット１４、１５、２４、２５に挿入係止される第１係止部３３および第２係止部３２が一体に形成されている。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の部材を組み付けてろう付け固定することにより形成される熱交換器のタンク構造であって、
底部にチューブが装着される断面略コ字状の第１タンク部材と、該第１タンク部材の長手方向開口部を閉塞する断面略コ字状の第２タンク部材と、前記第１タンク部材と第２タンク部材で構成される筒状体の長手方向両端面開口部を閉塞する端面閉塞部材とで構成され、
前記第１タンク部材と第２タンク部材との連結部分の少なくとも一方に板材の折曲による折曲部分が形成され、
前記第１タンク部材の両端面付近における少なくとも前記折曲部分には前記両各端面に沿ってスリットが形成され、
前記両端面閉塞部材は、前記第１タンク部材と第２タンク部材とで構成される両端開口部を閉塞可能な本体部分の外周に前記スリットに挿入係止される係止部が一体に形成されていることを特徴とする熱交換器のタンク構造。
【請求項２】
請求項１に記載の熱交換器のタンク構造において、
底部にチューブが装着される断面略コ字状の第１タンク部材と、該第１タンク部材の長手方向開口部を閉塞する断面略コ字状の第２タンク部材と、前記第１タンク部材と第２タンク部材で構成される筒状体の長手方向両端面開口部を閉塞する端面閉塞部材とで構成され、
前記第１タンク部材における両側壁の先端縁部には、前記第２タンク部材の両側壁の先端面を当接係止させる係止段部を形成して該係止段部から第２タンク部材の両側壁の外面に沿って覆う状態に板材が折曲された断面略クランク状の折曲部分が形成され、
前記第１タンク部材の両端面付近における一方の側壁には前記両各端面に沿ってその全長に亙って第１スリットが形成され、
該第１スリットに連続して前記第２タンク部材の一方の側壁と底部の途中まで第２スリットが形成され、
前記第１タンク部材の両端面付近におけるもう一方の側壁には前記両各端面に沿ってその先端部から少なくとも前記係止段部を越えるまでの間に亙って第３スリットが形成され、
該第３スリットに連続して前記第２タンク部材のもう一方の側壁の全長に亙って第３スリットが形成され、
前記両端面閉塞部材は、前記第１タンク部材と第２タンク部材とで構成される両端開口部を閉塞可能な本体部分の外周に前記第１スリット、第２スリット、第３スリット、および第４スリットにそれぞれ挿入係止される係止部が一体に形成されていることを特徴とする熱交換器のタンク構造。
【請求項３】
請求項１に記載の熱交換器のタンク構造において、
底部にチューブが装着される断面略コ字状の第１タンク部材と、該第１タンク部材の長手方向開口部を閉塞する断面略コ字状の第２タンク部材と、前記第１タンク部材と第２タンク部材で構成される筒状体の長手方向両端面開口部を閉塞する端面閉塞部材とで構成され、
前記第１タンク部材における両側壁の先端縁部には、前記第２タンク部材の両側壁の先端面を当接係止させる係止段部を形成して該係止段部から第２タンク部材の両側壁の外面に沿って覆う状態に板材が折曲された断面略クランク状の折曲部分が形成され、
前記第１タンク部材の両端面付近の両側壁には前記両各端面に沿ってその先端部から少なくとも前記係止段部を越えるまでの間に亙って第５スリットが形成され、
該第５スリットに連続して前記第２タンク部材の両側壁の全長に亙って第６スリットが形成され、
前記両端面閉塞部材は、前記第１タンク部材と第２タンク部材とで構成される両端開口部を閉塞可能な本体部分の外周に前記第５スリットおよび第６スリットにそれぞれ挿入係止される係止部が一体に形成されていることを特徴とする熱交換器のタンク構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の部材を組み付けてろう付け固定することにより形成される熱交換器のタンク構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の熱交換器のタンク構造としては、例えば、図７（端面図）、図８（斜視図）、図９（分解図）に示すような構造のものがある。
即ち、この従来例のタンクは、底部にチューブが装着される断面略コ字状の第１タンク部材１０１と、該第１タンク部材１０１の長手方向開口部を閉塞する断面略コ字状の第２タンク部材１０２と、第１タンク部材１０１と第２タンク部材１０２で構成される筒状体の長手方向両端面開口部を閉塞する端面閉塞部材１０３とで構成され、第１タンク部材１０１における両側壁１０１ａ、１０１ａの先端縁部には、第２タンク部材１０２の両側壁１０２ａ、１０２ａの先端面を当接係止させる係止段部１０１ｂを形成して該係止段部１０１ｂから第２タンク部材１０２の両側壁１０２ａ、１０２ａの外面に沿って覆う状態に折曲された断面略クランク状の折曲部Ｚが形成されている。
【０００３】
そして、前記両端面閉塞部材１０３は、第１タンク部材１０１と第２タンク部材１０２とで構成される両端開口部を閉塞可能な本体部分１０３ａの上下両側縁部中央に、第１タンク部材１０１および第２タンク部材１０２における底部に形成された係合穴１０１ｃ、１０２ｃに挿入係止させる係止部１０３ｂ、１０３ｂが一体に突出形成されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１１８３８６号公報  （明細書（６）、（７）頁、図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、この種の熱交換器のタンク構造にあっては、第１タンク部材１０１と第２タンク部材１０２との連結部分の一方の部材（両側壁１０１ａ、１０１ａ）に板材の折曲部分（断面略クランク状折曲部Ｚ）が形成され、該折曲部分に対しもう一方の部材（両側壁１０２ａ、１０２ａ）の先端面を当接させた状態で組み付た構造となっているため、以下に述べるような問題点があった。
【０００６】
即ち、一方の板材を折曲させた場合、図４の要部拡大図部分に示すように、折曲部分の内側コーナー部と外側コーナー部にアールＲ１、Ｒ２がそれぞれ形成されるため、もう一方の部材（両側壁１０２ａ、１０２ａ）を当接させると、その角部がアールＲ１部分に当接係止され、、これにより、両部材との間に隙間ｈが形成された状態となり、その結果、この部分のろう付け性を悪化させる虞があった。特に、隙間ｈ部分は端面閉塞部材１０３、１０３によって閉塞されない部分であるため、端面からの漏れの原因になる。
【０００７】
本発明の解決しようとする課題は、両部材の連結部分に板材の折曲部分が形成された構造のタンクにおいても、ろう付け性の悪化を端面閉塞部材により補うことができる熱交換器のタンク構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため請求項１記載の熱交換器のタンク構造は、複数の部材を組み付けてろう付け固定することにより形成される熱交換器のタンク構造であって、底部にチューブが装着される断面略コ字状の第１タンク部材と、該第１タンク部材の長手方向開口部を閉塞する断面略コ字状の第２タンク部材と、前記第１タンク部材と第２タンク部材で構成される筒状体の長手方向両端面開口部を閉塞する端面閉塞部材とで構成され、前記第１タンク部材と第２タンク部材との連結部分の少なくとも一方に板材の折曲による折曲部分が形成され、前記第１タンク部材の両端面付近における少なくとも前記折曲部分には前記両各端面に沿ってスリットが形成され、前記両端面閉塞部材は、前記第１タンク部材と第２タンク部材とで構成される両端開口部を閉塞可能な本体部分の外周に前記スリットに挿入係止される係止部が一体に形成されていることを特徴とする手段とした。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の熱交換器のタンク構造では、上述のように、第１タンク部材の両端面付近における少なくとも折曲部分には両各端面に沿ってスリットが形成されていて、このスリット内に両端面閉塞部材の外周に一体に形成された係止部が挿入係止されるため、第１タンク部材と第２タンク部材との連結部分に隙間が形成されても、この隙間が両端面閉塞部材の係止部で堰き止められた状態となる。
【００１０】
従って、第１タンク部材と第２タンク部材との連結部分に板材の折曲部分が形成された構造のタンクにおいても、ろう付け性の悪化を端面閉塞部材により補うことができるようになるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１２】
この実施例１の熱交換器のタンク構造は、請求項１、２に記載の発明に対応する。
まず、この実施例１の熱交換器のタンク構造を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１はこの実施例１の熱交換器のタンク構造端面図、図２は同斜視図、図３は、同分解図であり、これらの図面に示すように、この実施例１の熱交換器のタンク構造は、底部１１にチューブ（図示せず）が装着される断面略コ字状の第１タンク部材１と、第１タンク部材１の長手方向開口部を閉塞する断面略コ字状の第２タンク部材２と、第１タンク部材１と第２タンク部材２とで構成される筒状体の両端面開口部を閉塞する２枚の端面閉塞部材３とで構成されている。
【００１４】
さらに詳述すると、前記第１タンク部材１における両側壁１２、１３の先端縁部には、第２タンク部材２の底部２１から折曲形成された両側壁２２、２３の先端面を当接係止させる係止段部１２ａ、１３ａを形成して該係止段部１２ａ、１３ａから第２タンク部材２の両側壁２２、２３の外面に沿って覆う状態に断面略クランク状に折曲された折曲部分Ｚ１、Ｚ２が形成されている。
【００１５】
また、前記第１タンク部材１の両端面付近における一方の側壁１３には両各端面に沿ってその全長に亙って第１スリット１４が形成されると共に、該第１スリット１４に連続して第２タンク部材２の一方の側壁２３と底部２１の途中まで第２スリット２４が形成されている。
【００１６】
また、前記第１タンク部材１の両端面付近におけるもう一方の側壁１２には両各端面に沿ってその先端部から少なくとも係止段部１２ａを越えるまでの間に亙って第３スリット１５が形成されると共に、該第３スリット１５に連続して第２タンク部材２のもう一方の側壁２２の全長に亙って第４スリット２５が形成されている。
【００１７】
そして、前記両端面閉塞部材３は、第１タンク部材１と第２タンク部材２とで構成される両端開口部を閉塞可能な本体部分３１の外周に、前記第１スリット１４および第２スリット２４に挿入係止される第１係止部３３と、第３スリット１５および第４スリット２５にそれぞれ挿入係止される第２係止部３２が一体に形成された形状となっている。
【００１８】
次に、この実施例１の作用・効果を説明する。
この実施例１では上述のように構成されるため、タンクの組み付け作業は以下の順序で行われる。
【００１９】
［第１工程］
この第１工程では、図３に示すように、第１タンク部材１の長手方向開口部を閉塞する状態に第２タンク部材２の組み付けを行う。即ち、この状態では、図１、２に示すように、第２タンク部材２の両側壁２２、２３の先端面が第１タンク部材１における両側壁１２、１３の係止段部１２ａ、１３ａに当接係止されるが、前述のように、係止段部１２ａ、１３ａを折曲形成するためには板材の折曲部分Ｚ１、Ｚ２の内側コーナー部分と外側コーナー部分にアールＲ１、Ｒ２が形成されるため、両係止段部１２ａ、１３ａに両側壁２２、２３の先端面を当接させると、該先端面の外側角部がアールＲ１に当接係止され、これにより、折曲部分Ｚ１、Ｚ２における両係止段部１２ａ、１３ａと両側壁２２、２３の先端面との間に隙間ｈ、ｈが形成された状態となり、その結果この部分のろう付け性を悪化させることなるが、次の第２工程により、同部分のろう付け性の悪化による端面からの漏洩等の問題が解消される。
【００２０】
［第２工程］
この第２工程では、図３に示すように、第１タンク部材１および第２タンク部材２の側壁１３、２３に形成された第１スリット１４および第２スリット２４から端面閉塞部材３を挿入して行き、図１、２に示すように、端面閉塞部材３の第２係止部３２が第３スリット１５および第４スリット２５に挿入係止され、かつ、端面閉塞部材３の本体部３１でタンクの両端開口部が閉塞された状態になると、端面閉塞部材３の第１係止部３３が第１スリット１４および第２スリット２４に挿入係止された状態で組み付けが完了する。
【００２１】
このように、折曲部分Ｚ１、Ｚ２における両係止段部１２ａ、１３ａと両側壁２２、２３との間に隙間ｈ、ｈが形成されていても、折曲部分Ｚ１、Ｚ２に形成された第１〜第４スリット１４、２４、１５、２５内に挿入係止された第１係止部３３、および第２係止部３２によって隙間ｈ、ｈが堰き止められた状態となる。
【００２２】
［第３工程］
この第３工程では、図１、２に示す組み付け状態で、熱処理炉内でろう付け処理されることにより、各部材の接触部がろう材によって結合固定されるもので、特に、折曲部分Ｚ１、Ｚ２における第１〜第４スリット１４、２４、１５、２５の端面と第１係止部３３、および第２係止部３２との間がろう付けにより接合一体化されることにより、隙間ｈ、ｈが完全に閉じられた状態となる。
【００２３】
従って、第１タンク部材１と第２タンク部材２との連結部分に板材の折曲部分Ｚ１、Ｚ２が形成された構造のタンクにおいても、ろう付け性の悪化を端面閉塞部材３により補うことができ、これにより、端面からの漏れの発生を防止できるようになるという効果が得られる。
【００２４】
次に、本発明の他の実施例について説明す。なお、この他の実施例では、前記実施例１と同様の構成部分には同一の符号を付してその説明を省略し、相違点についてのみ説明する。
【実施例２】
【００２５】
この実施例２の熱交換器のタンク構造は、請求項１、３に記載の発明に対応する。
即ち、この実施例２の熱交換器のタンク構造は、図４〜６に示すように、前記第１タンク部材１の両端面付近の両側壁には、両各端面に沿ってその先端部から少なくとも係止段部１２ａを越えるまでの間に亙って第５スリット１６、１７が形成されると共に、該第５スリット１６、１７にそれぞれ連続して第２タンク部材２の両側壁の全長に亙って第６スリット２６、２７が形成されている。
【００２６】
そして、前記両端面閉塞部材３は、第１タンク部材１と第２タンク部材２とで構成される両端開口部を閉塞可能な本体部分２１の外周に前記第５スリット１６、１７および第６スリット２６、２７にそれぞれ挿入係止される第１係止部３３および第２係止部３２が一体に形成された形状となっている。
【００２７】
次に、この実施例２の作用・効果を説明する。
この実施例２では上述のように構成されるため、タンクの組み付け作業は以下の順序で行われる。
【００２８】
［第１工程］
この第１工程では、図６に示すように、第１タンク部材１の開口部側から端面閉塞部材３を挿入して行き、図４、５に示すように、端面閉塞部材３の第１、第２両係止部３３、３２が第５スリット１６、１７にそれぞれ挿入係止され、かつ、端面閉塞部材３の本体部３１で第１タンク部材１の両端面開口部が閉塞された状態になると、端面閉塞部材３の第１、第２両係止部３３、３２が第５スリット１６、１７に挿入係止された状態となる。
【００２９】
［第２工程］
この第２工程では、図６に示すように、第１タンク部材１の長手方向開口部を閉塞する状態に第２タンク部材２の組み付けを行う。その際、図４、５に示すように、端面閉塞部材３の第２係止部３２、３３が両側壁２２、２３に形成された第６スリット２５、２７に挿入係止された状態になる。
【００３０】
即ち、この状態では、図４、５に示すように、第２タンク部材２の両側壁２２、２３の先端面が第１タンク部材１における両側壁１２、１３の係止段部１２ａ、１３ａに当接係止されるが、前述のように、係止段部１２ａ、１３ａを折曲形成するためには板材の折曲部分Ｚ１、Ｚ２の内側コーナー部分と外側コーナー部分にアールＲ１、Ｒ２が形成されるため、両係止段部１２ａ、１３ａに両側壁２２、２３の先端面を当接させると、該先端面の外側角部がアールＲ１に当接係止され、これにより、折曲部分Ｚ１、Ｚ２における両係止段部１２ａ、１３ａと両側壁２２、２３の先端面との間に隙間ｈ、ｈが形成された状態となり、その結果この部分のろう付け性を悪化させることなるが、次の第２工程により、同部分のろう付け性の悪化による端面からの漏洩等の問題が解消される。
【００３１】
このように、折曲部分Ｚ１、Ｚ２における両係止段部１２ａ、１３ａと両側壁２２、２３との間に隙間ｈ、ｈが形成されていても、折曲部分Ｚ１、Ｚ２に形成された第５スリット１６、１７および第６スリット２６、２７内に挿入係止された第１係止部３３、および第２係止部３２によって隙間ｈ、ｈが堰き止められた状態となる。
【００３２】
［第３工程］
この第３工程では、図４、５に示す組み付け状態で、熱処理炉内でろう付け処理されることにより、各部材の接触部がろう材によって結合固定されるもので、特に、折曲部分Ｚ１、Ｚ２における第５スリット１６、１７および第６スリット２６、２７の端面と第１係止部３３および第２係止部３２との間がろう付けにより接合一体化されることにより、隙間ｈ、ｈが完全に閉じられた状態となる。
【００３３】
従って、第１タンク部材１と第２タンク部材２との連結部分に板材の折曲部分Ｚ１、Ｚ２が形成された構造のタンクにおいても、ろう付け性の悪化を端面閉塞部材３により補うことができ、これにより、端面からの漏れの発生を防止できるようになるという効果が得られる。
【００３４】
また、この実施例２では、前記実施例１に比べて、スリット部を減少させることができるため、封止の確実度高めることができるようになると共に、第１端部部材１に対する端面閉塞部材３と第２タンク部材２の組み付け方向が同一になるため、組立性を高めることができるようになるという追加の効果が選られる。
【００３５】
以上本発明の実施例を説明してきたが、本発明は上述の実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。
【００３６】
例えば、実施例では、一方のタンク部材の先端面が当接するもう一方の板材の折曲部分が断面略クランク状に形成されたものを例にとったが、その他に断面略Ｌ字状またはコ字状等に折曲されたものにも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】実施例１の熱交換器のタンク構造を示す端面図である。
【図２】実施例１の熱交換器のタンク構造を示す斜視図である。
【図３】実施例１の熱交換器のタンク構造を示す分解図である。
【図４】実施例２の熱交換器のタンク構造を示す端面図である。
【図５】実施例２の熱交換器のタンク構造を示す斜視図である。
【図６】実施例２の熱交換器のタンク構造を示す分解図である。
【図７】従来例の熱交換器のタンク構造を示す端面図である。
【図８】従来例例の熱交換器のタンク構造を示す斜視図である。
【図９】従来例の熱交換器のタンク構造を示す分解図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  第１タンク部材
１１  底部
１２  側壁
１２ａ  係止段部
１３  側壁
１３ａ  係止段部
１４  第１スリット
１５  第２スリット
１６  第５スリット
１７  第５スリット
２  第２タンク部材
２１  底部
２２  側壁
２３  側壁
２４  第３スリット
２５  第４スリット
２６  第６スリット
２７  第６スリット
３  端面閉塞部材
３１  本体部分
３２  第２係止部
３３  第１係止部
Ｚ１  折曲部分
Ｚ２  折曲部分
Ｒ１  アール
Ｒ２  アール
ｈ  隙間
【図１】
2005172269.tif 000003
【図２】
2005172269.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005172269.tif 000009
【図８】
2005172269.tif 000010
【図９】
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