(57)【要約】【課題】本発明の温度測定装置の課題は、大規模で複雑な配線を行うことなく多数本の管の温度を測定することにある。【解決手段】内部に熱媒体が流れる複数の管台５が並列された構造物におけ各管台５の壁部の温度を測定する装置であって、各管台５の壁部の温度を測定する接触温度計１１と、この直接温度計１１を各管台５が並ぶ方向に沿って移動可能に支持してその移動を案内する案内レール１３と、温度計を案内部材に沿って移動させる索条体２１とを具備する。【選択図】    図１
2005077108.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に熱媒体が流れる複数の管が並列して設けられた構造物における前記管の壁部の温度を測定する装置において、前記各管の壁部の温度を夫々測定する温度計と、この温度計を前記各管が並ぶ方向に沿って移動可能に支持してその移動を案内する案内部材と、前記温度計を前記案内部材に沿って移動させる移動手段とを具備することを特徴とする管の温度測定装置。
【請求項２】
前記温度計は接触温度計であることを特徴とする請求項１に記載の管の温度測定装置。
【請求項３】
前記温度計は放射温度計であることを特徴とする請求項１に記載の管の温度測定装置。
【請求項４】
前記案内部材は前記各管が並ぶ方向に沿って設けられた案内レールであることを特徴とする請求項１に記載の管の温度測定装置。
【請求項５】
前記案内部材は前記各管が並ぶ方向に沿って設けられ前記温度計を内部で支持する案内管であることを特徴とする請求項１に記載の管の温度測定装置。
【請求項６】
前記温度計に対してその移動方向の前側に位置して設けられ、前記温度計に先行して移動して前記管の壁部の外表面を清掃する清掃手段を備えていることを特徴とする請求項１に記載の管の温度測定装置。
【請求項７】
内部に熱媒体が流れる複数の管が並列して設けられた構造物における前記管の壁部の温度を測定する装置において、前記各管の壁部の外表面に夫々取付けられ温度の変化に応じて特性が変化する特性変化体と、この特性変化体の特性の変化を測定する測定器と、この測定器を前記各管が並ぶ方向に沿って移動可能に支持してその移動を案内する案内部材と、前記測定器を前記案内部材に沿って移動させる移動手段とを具備することを特徴とする管の温度測定装置。
【請求項８】
前記特性変化体は温度の変化に応じて色が変化するものであり、前記測定器は前記特性変化体の色の変化を測定するものであることを特徴とする請求項７に記載の管の温度測定装置。
【請求項９】
前記特性変化体は温度の変化に応じて磁気的特性が変化するものであり、前記測定器は前記特性変化体の磁気的特性の変化を測定するものであることを特徴とする請求項７に記載の管の温度測定装置。
【請求項１０】
前記特性変化体は温度の変化に応じて電気的特性が変化するものであり、前記測定器は前記特性変化体の電気的特性の変化を測定するものであることを特徴とする請求項７に記載の管の温度測定装置。
【請求項１１】
内部に熱媒体が流れる複数の管が並列して設けられた構造物における前記管の壁部の温度を測定する装置において、前記各管の壁部の外表面に夫々取付けられ温度の変化に応じて形状が変化する熱変形体と、この熱変形体の形状の変化を測定する測定器と、この測定器を前記各管が並ぶ方向に沿って移動可能に支持してその移動を案内する案内部材と、前記測定器を前記案内部材に沿って移動させる移動手段とを具備することを特徴とする管の温度測定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は例えば水管ボイラにおいて多数の管台の温度を測定する管の温度測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
水管ボイラでは、炉の内部に水を流すための多数の水管を並べて設け、炉の外部を囲むハウジングに管寄せを設けて、ハウジングで各管を夫々管台（接続管）を介して管寄せに接続している。このため、ハウジングの内部には多数の管台が並べて設けられる。
【０００３】
これら多数の管台は５００℃程度の高熱の環境に置かれるために、適宜な時期を置いてその状態を点検し保守しており、この点検、保守を行うためには管台の壁部の温度を測定する必要がある。
【０００４】
従来、管台の温度を測定するためには熱電対が用いられている。この熱電対は一対の熱電対素線を管台の外表面に巻付け、これら一対の熱電対素線の端部を電気信号を取出す信号線に夫々接続している（例えば特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−２５８２５６号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このような管台の温度測定装置では、管台に取付けた熱電対に接続した信号線を水管ボイラのハウジングの内部を引回して配線した後にハウジングの外部に引出し、引出した信号線をハウジングの外部に設けた測定回路装置に接続している。
【０００７】
通常、発電所において用いられる水管ボイラでは、１つのエレメントで数百本の水管が設けられるために、ハウジングの内部にも水管の数に応じて数百本の管台が並べて設けられる。
【０００８】
管台に熱電対を取付ける温度測定装置を採用して、多数本並んだ全ての管台の温度を測定するためには、全ての管台に夫々熱電対を取付け、各管台に夫々取付けた熱電対に夫々接続された多数本の信号線をハウジングの内部で引回して配線してハウジングの外部へ引出す必要がある。
【０００９】
このように多数の熱電対に接続した多数本の信号線をハウジングの内部空間で引回して配線することは多くの時間と労力を伴う作業が必要となり、また信号線の断線事故が生じた場合には、断線した信号線を配線された多数本の信号線のなかから特定して修復する必要があるので多くの時間と労力を伴う作業が必要となる。このように全ての管台に熱電対を取付けた場合には大規模で複雑な配線を行う困難な作業が必要となる。
【００１０】
そこで、従来は多数本並んだ管台の全てに熱電対を夫々取付けず、複数本の管台を選択し、その複数本の管台にのみ熱電対を取付けて温度測定を行うようにすることにより、ハウジング内部で引回し配線する信号線の本数を減少させて、前述した信号線の引回し配線の作業に伴う時間と労力の減少を図っている。
【００１１】
しかし、このように多数本の管台のなかから複数本を選択して抜取り検査的に温度測定を行うと、測定対象となっている管台群の最高温度が測定対象となっていない他の管台群の最高温度より低い場合があり、また測定対象となっている管台群の温度分布も測定対象となっていない他の管台群の温度分布とは異なる場合がある。そうすると、測定対象となっている管台の温度を基準にして管台全体を対象にした点検、保守を行うと、それは実際の管台全体の温度を基準にした管台の点検、保守とは異なった不適切なものとなる。
【００１２】
このように水管ボイラに設ける管台の点検、保守は各管台全ての温度を正確に把握した上で適切に行うことができるが、従来は熱電対の使用に伴う大規模で複雑な配線を回避を考慮するために各管台全ての温度を正確に把握することは行なわれていなかった。
【００１３】
本発明は、大規模で複雑な配線を行うことなく多数本の管の温度を測定することができる管の温度測定装置を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明の管の温度測定装置は、内部に熱媒体が流れる複数の管が並列して設けられた構造物における前記各管の壁部の温度を測定する装置において、前記各管の壁部の温度を測定する温度計と、この温度計を前記各管が並ぶ方向に沿って移動可能に支持してその移動を案内する案内部材と、前記温度計を前記案内部材に沿って移動させる移動手段とを具備することを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の管の温度測定装置は、前記各管の壁部の外表面に夫々取付けられ温度の変化に応じて特性が変化する特性変化体と、この特性変化体の特性の変化を測定する測定器と、この測定器を前記各管が並ぶ方向に沿って移動可能に支持してその移動を案内する案内部材と、前記測定器を前記案内部材に沿って移動させる移動手段とを具備することを特徴とする。
【００１６】
また、本発明の管の温度測定装置は、前記各管の壁部の外表面に夫々取付けられ温度に応じて形状が変化する熱変形体と、この熱変形体の形状の変化を測定する測定器と、この測定器を前記各管が並ぶ方向に沿って移動可能に支持してその移動を案内する案内部材と、前記測定器を前記案内部材に沿って移動させる移動手段とを具備することを特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施に形態について説明する。以下に説明する各実施の形態は、水管ボイラの炉の内部に設けた水を流す多数本の水管と、ハウジングの内部に設けた官寄せとを接続する多数本の管台の壁部の温度を夫々測定する場合に適用している。多数本の水管と多数本の管台は夫々並列に並べて設けられている。
【００１８】
第１の実施の形態について図１を参照して説明する。この実施の形態は接触温度計を用いたものである。図１はこの実施の形態の温度測定装置を示すもので、（ａ）は（ｂ）のＺ１方向から見て一部切欠して示す正面図、（ｂ）は（ａ）のＹ１−Ｙ１線に沿う断面図、（ｃ）は（ａ）のＸ１方向から見て一部切欠して示す平面図である。
【００１９】
水管ボイラにおいて管台を設ける部分について説明する。図中１は炉、２は炉１の上側に位置するハウジング（天井部）である。３は水管で、これは炉１の内部に直立して配置され多数本のものが適宜間隔を存して水平方向に並べて設けられている。４は管寄せで、これはハウジング２の内部に各水管３の並び方向に沿って水平に設けられている。５は管台（両端が開放された管からなる接続管）で、これはハウジング２の内部において多数本のものが各水管３に夫々対応して水平方向に並べて設けられている。各管台５は夫々直立して配置され、下端が水管３の上端に接合され、上端が官寄せ４の周壁の側部に接合されている。すなわち、水管３をその上側に位置する管寄せ４に管台５を介して接続している。そして、各管台５は加熱されて５００℃程度まで温度が上昇する。
【００２０】
図１では管寄せ４に対して一方の側方に水管３および管台５を並べ設けた状態が示されているが、管寄せ４の他方の側方にも図示しないが水管３および管台５が並べて設けられている。ハウジング２の内部では管寄せ４および両側方の管台５の外側を断熱材（図示せず）で覆っている。
【００２１】
ハウジング２の内部には、管寄せ４の下側であって一側方の管台５の列と他側方の管台５の列（図示せず）とに挟まれた空間部に、一側方の管台５の列に面してこの列に並ぶ各管台５の壁部の温度を夫々測定する温度測定装置が設けられ、他側方の管台５の列に面してこの列に並ぶ各管台５の壁部の温度を夫々測定する温度測定装置（図示せず）が設けられている。これら両方の温度測定装置は夫々同じ構成をなすものである。ここでは一側方の管台５の列の管台５の温度を測定する温度測定装置を例にとって説明する。
【００２２】
図１において１１は測定器である接触温度計、１２は移動体、１３は案内部材の一例である案内レールである。接触温度計１１は温度測定対象物に直接接触して温度を感知し、その温度の高さを測定するものである。測定素子としては例えば電気抵抗温度センサや熱起電力温度センサが用いられ、測定した温度を電気信号として取出す。取出した測定信号は有線または無線で出力する。接触温度計１１は腕１５によって移動体１２に取付けられ、この移動体１２は案内レール１３に移動可能に支持されている。
【００２３】
すなわち、案内レール１３は管寄せ４の下側において各管台５が並んで構成される管台列に対して適宜な間隔を存した位置で、この列を構成する各管台５の並び方向（管寄せ４の軸線）に沿って水平に配置されている。案内レール１３は管台列を構成する全ての管台５に亘る長さを有しており、図示しない部材によって支持固定されている。例えば、案内レール１３は管台５の下端部（水管３と接続する端部）に面して管台５の列と平行に設けられている。
【００２４】
後述する移動手段の一部である移動体１２は案内レール１３に移動可能に設けられ、この移動体１２は各管台５が並ぶ管台列の全体に亘る長さを移動するようになっている。移動体１２は案内レール１３に移動可能に嵌合されている。すなわち、案内レール１３の断面は角形をなしており、移動体１２は内部に案内レール１３と同形、同大の断面を有する孔１２ａを有して、移動体１２の孔１２ａには案内レール１３が挿通されている。これにより移動体１２は案内レール１３に移動可能で、且つ案内レール１３の軸線を中心とした回転を阻止した状態で支持されている。
【００２５】
移動体１２には管台５に向けて腕１４が突設され、この腕１４の先端部には接触温度計１１が取付けられている。腕１４は、接触温度計１１が管台５に対向した位置に来た時に、管台５に面する接触温度計１１の測定面が管台５の壁部の外表面に温度測定が良好にできる状態で接触するように接触温度計１１を支持している。これにより移動体１２が案内レール１３に案内されて移動すると腕１４が一体に移動し、腕１４とともに接触温度計１１が移動することになる。
【００２６】
温度計１１を移動させる移動手段としては次に述べる構成を採用している。２１は索条体、２２、２３は案内レール１３の両方の端部の外側に夫々設けられたプーリ、２４，２５はこれらプーリ２２，２３を回転駆動するモータである。移動体１２も移動手段の一部である。索条体２１はプーリ２２，２３に夫々巻回されるとともに案内レール１３の軸線方向に沿って案内レール１３の全長に亘って掛け渡されている。索条体２１の中間部は移動体１２の両方の端面部に連結されている。プーリ２２，２３はモータ２４，２５により索条体２１を巻取る向きおよび繰出す向きに夫々回転駆動される。索条体２１はプーリ２２，２３の回転によりプーリ２２，２３に対して巻取りまたは繰出されて、案内レールの軸線方向に沿って一端（例えば図示左端、実線方向）または他端（図示右端、破線方向）に向けて移動する。移動体１２は索条体２１に引かれて案内レール１３に沿って索条体２１の移動する向きと同じ向きに移動する。
【００２７】
なお、管台５が設けられる部分は高温の雰囲気となる。このため、接触温度計１１はこの高温雰囲気から保護する構成を採用する。接触温度計１１が出力する測定信号を受けてこれを演算処理する測定回路を備えた測定回路装置１０１は、例えばハウジング２の外側に設ける。接触温度計１１が出力する測定信号は有線または無線により測定回路装置１０１に送る。有線で送る場合には、高温雰囲気から保護する対策を採用した信号線を用いて接触温度計１１と測定回路装置１０１とを接続する。移動体１２と案内レール１３と索条体２１は高温雰囲気に耐える材料を選択する。プーリ２２，２３とモータ２４，２５は管寄せ４および管台５を覆う断熱材の内側または外側に設ける。断熱材の内側に設ける場合には高温雰囲気から保護する対策を採用する。
【００２８】
このように構成された温度測定装置の作動について説明する。この温度測定装置は、接触温度計１１をこの装置が対象とする管台列において管台５が並ぶ方向に沿って移動させながら接触温度計１１で各管台５の温度を順次測定して行き、管台列の全体に亘って移動することにより管台列に並ぶ全ての管台５の温度を測定する。例えば、接触温度計１１を図示右側から左側へ向けて移動させながら管台列に並ぶ各管台５の温度を順次測定する。
【００２９】
すなわち、まず接触温度計１１を、管台列における一番右端となる管台５（図示せず）に対向する位置に移動させ、この管台５の壁部表面に接触させる。ここで、接触温度計１１は右端に位置する管台５の壁部の温度を測定し、その測定結果を示す信号を測定回路装置１０１に送る。
【００３０】
次いで、各モータ２４，２５により各プーリ２２，２３を図示実線矢印方向に回転させ、右端に位置するプーリ２２から索条体２１を繰出すとともに左端に位置するプーリ２３で索条体２１を巻取り、索条体２１を図示実線矢印方向に示すように右側から左側へ向けて移動させる。移動体１２は移動する索条体２１に支持されて案内レール１３の軸線方向、すなわち各管台５の並び方向に沿って図示実線矢印方向に示すように右側から左側へ向けて移動し、腕１４を介して移動体１２に取付けた接触温度計１１も同じように図示実線矢印方向に示すように右側から左側へ向けて移動する。
【００３１】
接触温度計１１が右端の管台５に対して左隣に位置して並ぶ管台５に対向する位置まで移動した時点で、モータ２４，２５の駆動を停止してプーリ２２，２３の回転を停止し、移動体１２の移動を停止して接触温度計１１の移動を停止する。ここで、接触温度計１１は右端から２番目に位置するこの管台５の壁部の外表目に接触し、この２番目の管台５の温度を測定してその測定信号を測定回路装置１０１へ出力する。
【００３２】
さらに、前述の場合と同様にして移動体１２とともに接触温度計１１を案内レール１３の軸線方向、すなわち各管台５の並び方向に沿って図示実線矢印方向に示すように左側から右側へ向けて移動させ、接触温度計１１が例えば右端から３番目に位置して並ぶ接触温度計１１に対向する位置まで移動した時点でその移動を停止する。ここで、接触温度計１１は右端から３番目に位置するこの管台５の壁部の表面に接触してこの壁部の温度を測定し、その測定信号を測定回路装置１０１へ送る。
【００３３】
このようにして接触温度計１１を管台５の並び方向に沿って移動させるとともに各管台５に対向する位置で順次停止させて各管台５の温度を夫々測定する。接触温度計１１が一番左端に位置する管台５まで移動してその管台５の温度を測定した時点で、対象とする管台列に並ぶ全ての管台５の温度測定を終える。
【００３４】
測定回路装置１０１は、接触温度計１１から送られてきた管台列に並ぶ各管台５の温度測定信号を受けて、各管台５の全体に亘る温度分布をまとめ、その結果を記録し、表示する。ボイラの点検、保守を担当する係員は、測定回路装置１０１による表示を見て各管台５の全体に亘る温度分布を把握するとともに、管台５の最高温度およびその最高温度となっている管台５を把握する。
【００３５】
また、接触温度計１１を停止して管台５に接触して、その時の管台５の温度の変化を測定する。そして、予め作成しておいた、温度計接触時の温度の変化速度と、ハウジング内部の雰囲気温度との関係から管台温度を求めるマスターカーブを用いて管台温度を推定する。
【００３６】
なお、温度測定終了後に、モータ２４，２５、プーリ２２，２３および索条体２１を前述した場合とは逆に動作させて、接触温度計１１を図示破線矢印方向に示すように左側から右側へ移動させて右端の管台５に対向する位置に戻す。
【００３７】
このようにこの温度測定装置では、接触温度計１１が管台列における管台並び方向に沿って移動しながら全ての管台５の温度を測定して温度情報を得ることができる。この温度情報は管台列の管台５の点検、保守に利用される。
【００３８】
そして、管台列に並ぶ多数の管台５の温度を測定するためには、従来のように各管台５に夫々温度測定器を個別に取付ける必要が無く、１組の管台列に対して１台の接触温度計１１を用意するだけである。
【００３９】
従って、管台列に並ぶ全ての管台５の温度を測定する上で、従来のように各管台に夫々取付けた各温度測定器から測定信号を取出すための各信号線をハウジング２の内部で引回して配線するという大規模且つ複雑で多くの時間と労力を要求される困難な配線作業が不要になり、只１台の接触温度計１１から測定信号を取出すための信号線を配線する（有線の場合）ことが伴うだけである。このため、管台列に並ぶ全ての管台５の温度を測定する上で、ハウジング２の内部における信号線の引回し配線は、全く小規模且つ簡素で最少の時間と労力を伴うだけの配線作業で済む。すなわち、全く簡素な配線を行うだけで全て（多く）の管台５の温度を測定して把握することができる。
【００４０】
第２の実施の形態について図２を参照して説明する。この実施の形態は第１の実施の形態に加えて、接触温度計の移動に先行して管台５の壁部外表面を清掃する清掃手段を設けたものである。図２はこの実施の形態の温度測定装置を示すもので、（ａ）は一部切欠して示す正面図、（ｂ）は（ａ）のＸ２方向から見て一部切欠して示す平面図である。図２において図１と同じ部分は同じ符号を付して示している。
【００４１】
図２において３１は清掃部材、３２は移動体である。清掃部材３１は管台５の壁部の外表面を清掃して清浄するのに適した部材、例えば耐熱性を有する材料からなるブラシが用いられている。清掃部材３１は腕３３を介して移動体３２に取付けられている。移動体３２は移動体１２と同じもので、接触温度計１１を取付けた移動体１２に対してその移動方向前側（図示左側）に各管台５の間隔と同じ大きさの間隔を存して配置されて、案内レール１３に移動可能に嵌合されて設けられている。移動体３２は索条体２１に連結されている。腕３３は清掃部材３１を管台５に壁部の外表面に接触するように取付ける。腕３２、１４同士は互いに連結部材３４で連結されて移動部材３２、１２同士の間隔を確保している。
【００４２】
そして、前述したように移動体１２を図示実線矢印方向に移動して接触温度計１１を移動して管台５の温度を測定する場合、移動体１２に先行して移動体３２が同じ向きに移動して清掃部材３１が移動する。このため、接触温度計１１が管台５に接触して温度測定する時に、清掃部材３１が、温度測定している管台５に対して接触温度計１１の移動方向前側に並ぶ管台５の壁部の外表面に接触する。接触温度計１１が移動方向前側へ向けて移動する時に、清掃部材３１が移動方向前側に並ぶ管台５の壁部の外表面に摺接して、この外表面に付着しているスケールなどの付着物を掻き落して清掃する。このため、清掃部材３１による清掃を終えた管台５の表面に後から接触温度計１１が接触するので、接触温度計１１は管台５の表面に付着したスケールなどの付着物に阻害されることなく精度の高い温度測定を行うことができる。
【００４３】
管台５の表面は高温であるためにスケールなどが生成して付着し易く、接触温度計１１がこの付着物を介して管台５の表面に接触すると温度の測定結果に大きな誤差が生じることが懸念される。
【００４４】
第３の実施の形態について図３を参照して説明する。この実施の形態は、第１の実施の形態において温度計を移動させる移動手段として、索条体に代って送りねじを用いたものである。図３はこの実施の形態の温度測定装置を示すもので、（ａ）は（ｂ）のＺ３方向から見て一部切欠して示す正面図、（ｂ）は（ａ）のＹ３−Ｙ３線に沿う断面図である。図３において図１と同じ部分は同じ符号を付して示している。
【００４５】
図３において４１は送りねじで、この送りねじ４１は案内レール１３と同じ長さを有する丸軸の全長にねじを形成したものである。送りねじ４１は案内レール１３の近傍にこれと平行に並んで水平に配置され、一方の端部がモータ４２に連結されているとともに他方の端部が軸受４３に支持されている。移動体１２には移動方向に貫通するねじ孔４４が形成され、このねじ孔４４に送りねじ４１が螺挿されている。移動体１２は案内レール１３により送りねじ４１を回転することによる回転を阻止されている。
【００４６】
このため、モータ４２により送りねじ４１を回転すると、移動体１２が案内レール１３に案内されてその軸線方向、すなわち各管台５の並び方向に沿って移動する。モータ４２による送りねじ４１の回転方向に応じて移動体１２が図示右側から左側へ、または左側から右側へ移動される。
【００４７】
第４の実施の形態について図４を参照して説明する。この実施の形態は放射温度計を用いたものである。案内部材としては放射温度計を用いることに合せて石英管からなる案内管を用いている。図４はこの実施の形態の温度測定装置を示すもので、（ａ）は（ｂ）のＺ４方向から見て一部切欠して示す図、（ｂ）は（ｃ）のＹ４−Ｙ４線に沿う断面図である。図４において第１の実施の形態を示す図１と同じ部分は同じ符号を付して示している。
【００４８】
図４において５１は放射温度計、５２は案内管である。放射温度計５１は、例えば高温体から放射される赤外線を受けて熱電対に当て、発生する起電力から温度を測定する温度計で、管台５に対して非接触状態で温度を測定することができる。案内管５２は放射温度計５１を内部に配置するもので、この石英からなる案内管５２は機械的強度および熱的強度が高いので放射温度計５１を保護するのに適しており、且つ石英からなる案内管５２は透明のものであれば、高温体から放射される赤外線が透過して内部に収納した放射温度計５１に達することができる。案内管５２は管台５が並ぶ列の長さより大きな長さを有し、各管台５の並び方向に沿って水平に配置されて図示しない部材により支持されている。案内管５２の内部には放射温度計５１が軸線方向に沿って移動自在に配置されている。案内管５２は放射温度計５１をがたつきなく移動自在に配置できる断面形状をなしている。
【００４９】
移動手段としては第１の実施の形態と同様に索条体を用いた方式を採用している。すなわち、索条体２１は案内管５２の内部に挿通して放射温度計５１に直接連結されている。各モータ２４，２５によりプーリ２２，２３を回転して索条体２１を移動することにより放射温度計５１を移動させることができる。この方式の移動手段を採用することにより、案内管５２の内部に比較的狭いスペースで移動手段を配置することができる。
【００５０】
なお、この実施の形態における移動手段としては他に送りねじを用いる方式、案内管５２の内部に空気圧を利用して移動させる方式などが挙げられる。
【００５１】
また、案内部材としての案内管は放射温度計を支持して案内する場合のみに限定されず、接触温度計を取付けた移動体１２を支持して案内する場合にも用いることできる。この場合、案内管５２には、移動体１２から突出する腕１４を通して移動させるための長孔を管軸線方向に沿って形成する。
【００５２】
第５の実施の形態について図５を参照して説明する。この実施の形態は、管の壁部の外表面に夫々取付けられ熱を受けてその温度の変化に応じて特性が変化する特性変化体と、この特性変化体の特性の変化を測定する測定器を用いたものである。図５はこの実施の形態の温度測定装置を示すもので、（ａ）は（ｂ）のＺ５方向から見て一部切欠して示す正面図、（ｂ）は（ａ）のＹ５−Ｙ５線に沿う断面図、（ｃ）は（ａ）のＸ５方向から見て一部切欠して示す平面図である。図５において図１と同じ部分は同じ符号を付して示している。
【００５３】
図５において６１は特性変化体、６２は測定器である。特性変化体６１は、管台５の壁部の外表面に取付けられ、管台５の熱を受けて管台５の温度の変化に応じて特性が変化するものである。すなわち、特性変化体６１は周囲の温度（管台５の温度）の高さに応じてある特性の状態が複数種類に変化するもので、管台５の温度が変化するのに伴いその温度に応じた状態を表現する特性を備えたものである。特性変化体６１の特性が変化する温度は、管台５が危険な状態に近いことを警告する値（高さ）を含むものである。
【００５４】
特性変化体６１は具体的に次に述べる種類のものが挙げられる。例えば、特性変化体６１は管台５（外部）の温度の変化に応じて色が変化するものがある。すなわち、温度の高さに応じて表現する色が複数種類に異なるもので、温度の高さが変化するのに応じて表現する色が変化して行く。
【００５５】
例えば、特性変化体６１は温度の変化に応じて磁気的特性（        ）が変化するものがある。すなわち、温度の高さに応じて磁気特性の値が複数種類に異なるもので、温度の高さが変化するのに応じて磁気特性の値が変化して行く。
【００５６】
例えば、特性変化体６１は温度の変化に応じて電気抵抗が変化するものがある。すなわち、温度の高さに応じて電気抵抗の値が複数種類に異なるもので、温度の高さが変化するのに応じて電気抵抗の値が変化して行く。
【００５７】
そして、特性変化体６１は、管台列に並ぶ各管台５の壁産の外表面において案内レール１３、すなわち測定器６２が移動する移動通路に面した箇所に夫々接着などの手段により取付けられている。
【００５８】
測定器６２は特性変化体６１の特性の変化を測定するものである。測定器６２は特性変化体６１の種類に応じて夫々使用する機種（機能）が異なるものである。例えば、温度の変化に応じて表示する色が変化する特性変化体６１を用いた場合には、この色変化を光学的に測定する機能を備えた測定器６２、具体的には固体撮像素子を備えたカメラ（ＣＣＤカメラ）を用いる。
【００５９】
例えば、温度の変化に応じて磁気特性の値が変化する特性変化体６１を用いた場合には、この磁気特性を測定する測定器６２は具体的には励磁コイルなどを用いる。
【００６０】
例えば、温度の変化に応じて電気抵抗が変化する特性変化体６１を用いた場合には、この電気抵抗の変化を測定する機能を備えた測定器６２、接触式の抵抗測定器を用いる。この接触式の抵抗測定器は測定部が管台５に取付けた特性変化体６１に直接接触するものである。
【００６１】
そして、測定器６２を各管台５の並び方向に沿って移動させる移動手段としては、第１の実施の形態と同じ方式のものを採用している。測定器６２は移動体１２において各管台５に取付けた特性変化体６１に面する位置に取付けられている。測定器６２としてカメラおよび励磁コイルを用いた場合には特性変化体６１に接触しない。測定器６２として接触式の抵抗測定器を用いた場合には、図５ではその測定部を仮想線で示している。
【００６２】
移動体１２を移動して測定器６２を各管台５の並び方向に沿って移動する。測定器６２は各管台５に対向する位置を通過する時、移動しながら、または一旦停止して、各管台５に取付けた特性変化体６１の特性を測定する。測定器６２が測定した測定信号は測定回路装置１０１に送られ、この装置で特性変化体６１が表現する特性の状態に基づいて各管台５の温度を測定する。
【００６３】
従って、この実施の形態によれば、従来のように各管台５に夫々取付けた各温度測定器から測定信号を取出すための各信号線をハウジング内部で引回して配線するという大規模で複雑であり多くの時間と労力を要求される作業が不要になり、１台の測定器７２から測定信号を取出すための信号線を配線することが伴うだけである（有線の場合）。このため、全く簡素な配線を行うだけで管台列に並ぶ全ての管台５の温度を測定して把握することができる。
【００６４】
なお、この実施の形態では、特性変化体として温度に応じて音速が変化する材質のものを用い、測定器として特性変化体の音速の変化を測定するセンサを用いることも挙げられる。
【００６５】
第６の実施の形態について図６を参照して説明する。この実施の形態は、管の壁部の外表面に夫々取付けられ熱を受けて変形する熱変形体と、この熱変形体の変形を測定する測定器を用いたものである。図６はこの実施の形態の温度測定装置を示すもので、（ａ）は（ｂ）のＺ６方向から見て一部切欠して示す正面図、（ｂ）は（ａ）のＹ６−Ｙ６線に沿う断面図、（ｃ）は（ａ）のＸ６方向から見て一部切欠して示す平面図である。図６において図１と同じ部分は同じ符号を付して示している。
【００６６】
図６において７１は熱変形体、７２は測定器である。熱変形体７１は外部から熱が加わることにより変形するもので、周囲の温度がある高さに上昇した時にそれ以前の形状と異なった形状に変化するもの、あるいは周囲の温度が上昇するに連れて形状が漸次変化してゆくものである。前者のものではその温度が管台５が危険な状態に近いことを警告する値（高さ）に設定され、後者のものはその温度が管台５が危険な状態に近いことを警告する値（高さ）を含む。具体的には例えば熱膨張率が異なる複数種の金属を組合せたバイメタルが挙げられる。図６において熱変形体７１は通常の状態を実線で示し、形状が変化した状態を仮想線で示している。
【００６７】
熱変形体７１は、管台列に並ぶ各管台５の壁部の外表面において案内レール１３、すなわち測定器６２が移動する移動通路に面した箇所に夫々接着などの手段により取付けられている。
【００６８】
測定器７２は熱変形体７１の形状の変化を光学的に捉えて測定するもので、例えば固体撮像素子を用いたカメラ（ＣＣＤカメラ）やレーザ変形などが挙げられる。
【００６９】
測定器７２を各管台５の並び方向に沿って移動させる移動手段としては、第１の実施の形態と同じ方式のものを採用している。測定器７２は移動体１２において各管台５に取付けた熱変形体７１に面する位置に取付けられている。
【００７０】
移動体１２を移動して測定器７２を各管台５の並び方向に沿って移動する。測定器７２は各管台５に対向する位置を通過する時、移動しながら、または一旦停止して、各管台５に取付けた熱変形体７１の形状の変化を測定する。測定器７２が測定した測定信号は測定回路装置１０１に送られ、この装置で熱変形体７１が表現する特性の状態に基づいて各管台５の温度を測定する。
【００７１】
従って、この実施の形態によれば、従来のように各管台５に夫々取付けた各温度測定器から測定信号を取出すための各信号線をハウジング内部で引回して配線するという大規模で複雑であり多くの労力を要求される作業が不要になり、１台の測定器７２から測定信号を取出すための信号線を配線することが伴うだけである（有線の場合）。このため、全く簡素な配線を行うだけで多くの管台５の温度を測定して把握することができる。
【００７２】
なお、本発明は前述した実施の形態に限定されず、種々変形して実施することができる。例えば、温度計および測定器を移動させる移動手段として、管台を挟みつつ管台並び方向に移動するロボットを使用し、このロボットにおける管台つかみ部に接触温度計を設けて各管台の温度を測定することもできる。
【００７３】
前述した各実施の形態は本発明の温度測定装置をボイラにおける各管台の温度を測定する場合に適用したものであるが、本発明はこの実施の形態に限定されず、多数の管が並ぶ構成において温度計や測定器を管の並び方向に沿って移動させて各管の温度を測定する場合に広く適用することができる。
【００７４】
【発明の効果】
本発明の管の温度測定装置によれば、移動手段により温度計を各管の並び方向に沿って移動させながら各管の温度を夫々測定するので、従来のように各管台に取付けた各温度測定器から引出す各信号線を配線するという大規模且つ複雑で多くの時間と労力を要求される作業が不要になり、簡素な配線を行うだけで多くの管の温度を測定することができる。
【００７５】
本発明の管の温度測定装置によれば、移動手段により測定器を各管の並び方向に沿って移動させながら各管に取付けた特性変化体における熱による特性の変化を測定して各管における温度を測定するので、大規模且つ複雑で多くの時間と労力を要求される作業が不要になり、簡素な配線を行うだけで多くの管の温度を測定することができる。
【００７６】
本発明の管の温度測定装置によれば、移動手段により測定器を各管の並び方向に沿って移動させながら各管に取付けた熱変形体における熱による変形を測定して各管における温度を測定するので、大規模且つ複雑で多くの時間と労力を要求される作業が不要になり、簡素な配線を行うだけで多くの管の温度を測定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態における温度測定装置を示す図。
【図２】第２の実施の形態における温度測定装置を示す図。
【図３】第３の実施の形態における温度測定装置を示す図。
【図４】第４の実施の形態における温度測定装置を示す図。
【図５】第５の実施の形態における温度測定装置を示す図。
【図６】第６の実施の形態における温度測定装置を示す図。
【符号の説明】
１…炉                      ２…ハウジング
３…水管                    ４…管寄せ
５…管台                  １１…接触温度計
１２…移動体（移動手段）    １３…案内レール（案内部材）
１４…腕（移動手段）        ２１…索条体（移動手段）
２２…プーリ（移動手段）    ２３…プーリ（移動手段）
２４…モータ（移動手段）    ３５…モータ（移動手段）
３１…清掃部材              ３２…移動体
３３…腕                    ４１…送りねじ（移動手段）
４２…モータ（移動手段）    ４３…軸受
４４…ねじ孔                ５１…放射温度計
５２…案内管（案内部材）    ６１…特性変化体
６２…測定器                ７１…熱変形体
７２…測定器              １０１…測定回路装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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