(57)【要約】【課題】本体ケースの外観デザインに関し、３次元平面を含むケースデザインを可能としながら、装飾シートを利用した商品のシリーズ化を実現できようにし、以って、外形デザインおよびケース構造の設計の自由度を向上しながら、シリーズ商品を低コストで製造できる送風装置を提供する。【解決手段】透明ないし半透明のプラスチック成形品で構成した本体ケース１の内部に、ファン７、およびファン駆動用のモーター８を設ける。本体ケース１の外壁面７２ａを、凹面ないし凸面を含む３次元平面で形成する。本体ケース１の内壁面７２ｂを２次元平面で形成して、その内面に装飾シート７０を密着配置できるようにする。本体ケース１の外面が３次元平面で形成してあったとしても、装飾シート７０を本体ケース１に密着させて、その呈色状態を均一化できるので、装飾シート７０を用いた送風装置のシリーズ商品化を低コストで行える。【選択図】図１
2005023910.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明ないし半透明のプラスチック成形品で構成した本体ケース１の内部に、ファン７、およびファン駆動用のモーター８が設けてある送風装置であって、
本体ケース１の外壁面７２ａが、凹面ないし凸面を含む３次元平面で形成されており、
本体ケース１の内壁面７２ｂを２次元平面で形成して、その内面に装飾シート７０が配置してあることを特徴とする送風装置。
【請求項２】
本体ケース１が、吸込口から吹出口１２へ向かって先すぼまり状に形成されており、
本体ケース１の内壁面７２ｂが、吸込口から吹出口１２へ向かって先すぼまりテーパー状の２次元平面で形成してある請求項１記載の送風装置。
【請求項３】
本体ケース１が、その殆どを占める透明な円筒状の導風ケース１Ａと、導風ケース１Ａの後端開口に装着されるファンケース１Ｂとで構成されており、
導風ケース１Ａの内面に装飾シート７０が配置してある請求項１または２記載の送風装置。
【請求項４】
導風ケース１Ａの外壁面７２ａが凹面状の３次元平面で形成されており、
導風ケース１Ａの肉厚が、前後端で厚く、前端寄りに薄肉部７４が形成してある請求項３記載の送風装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘアードライヤーに代表される送風装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばヘアードライヤーにおいて、外観や仕様が同じでありながら、色や模様など、見た目の印象が異なる複数種のシリーズ商品を用意することがある。この種のシリーズ商品の製造コストを節約するために、透明なプラスチック材で形成した本体ケースの内部に装飾シートを配置して、色や模様が異なる装飾シートを変更するだけで、見かけの色や模様を自由に変更できるようにしたヘアードライヤーが公知である（特許文献１参照）。そこでは、本体ケースを乳白色に着色して半透明化することにより、着色成形した本体ケースと同様の、深みのある呈色状態を発揮できるようにしている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−６１５３６号公報（段落番号００２２、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
先の装飾シートは、所定の展開形状に打ち抜かれた軟質のポリカーボネイトシートからなり、その片面が蛍光インクで着色され、あるいはシート面に模様が印刷してある。この種の装飾シートは、本体ケース内の構造体、例えばヒーターカバーの周面に巻き付けて接着固定してあり、その外面に本体ケースが外嵌装着してある。そのため、本体ケースの構造や、装飾シートが巻装される構造体の周面構造によっては、装飾シートと本体ケースとの間に隙間を生じ、隙間部分における見かけの色が、他の部分と異なって見えることがある。とくに、本体ケースが乳白色に着色してあると、装飾シートが本体ケースに密着する場合と、隙間の分だけ本体ケースから離れている場合とで、見かけの色合い（彩度）が異なる。
【０００５】
ヘアードライヤーにおいては、本体ケースを吸込口から吹出口へ向かって先すぼまり状テーパー状に形成することが多いが、こうした場合には、装飾シートの展開形状を扇形にすることにより、装飾シートを本体ケースの内面形状に適合させることができる。しかし、外形デザインの必要から、本体ケースの壁面全体が緩やかな凹面や凸面などの３次元平面で形成してある場合には、ケース内面もケース外面と同様に凹面や凸面となるため、装飾シートを本体ケースに密着させることができない。
【０００６】
つまり、ケース壁面が２次元平面である場合には、装飾シートをケース壁に密着できるが、ケース壁面が３次元平面になると、装飾シートをケース壁に密着できず、その結果、装飾シートの呈色状態にむらが生じるのを避けられない。従って、凹面や凸面を含まない単純な２次元平面で本体ケースを構成するか、３次元平面を含むケースデザインにして、装飾シートを利用した商品のシリーズ化を断念するか、のいずれかを選択せざるを得ない点に問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、３次元平面を含むケースデザインを可能としながら、装飾シートを利用した商品のシリーズ化を実現でき、従って外形デザインおよびケース構造の設計の自由度を向上しながら、シリーズ商品を低コストで製造できる送風装置を提供することにある。本発明の目的は、本体ケースの内部に設けられる構造体の構造の違いや、本体ケースの周面構造に左右されることなく、装飾シートの呈色状態をむらのない状態で均一化できる、装飾シートを備えた送風装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の送風装置は、透明ないし半透明のプラスチック成形品で構成した本体ケース１の内部に、ファン７、およびファン駆動用のモーター８が設けてある。本体ケース１の外壁面７２ａは、凹面ないし凸面を含む３次元平面で形成する。本体ケース１の内壁面７２ｂを２次元平面で形成して、その内面に装飾シート７０が配置してあることを特徴とする（請求項１）。
【０００９】
本体ケース１は、吸込口から吹出口１２へ向かって先すぼまり状に形成する。本体ケース１の内壁面７２ｂは、吸込口から吹出口１２へ向かって先すぼまりテーパー状の２次元平面で形成する（請求項２）。
【００１０】
本体ケース１は、その殆どを占める透明な円筒状の導風ケース１Ａと、導風ケース１Ａの後端開口に装着されるファンケース１Ｂとで構成する。導風ケース１Ａの内面に装飾シート７０を配置する（請求項３）。
【００１１】
導風ケース１Ａの外壁面７２ａを凹面状の３次元平面で形成する。導風ケース１Ａの肉厚を、前後端で厚く形成し、前端寄りに薄肉部を形成する（請求項４）。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る送風装置では、外壁面７２ａが凹面ないし凸面を含む３次元平面で形成してある本体ケース１において、その内壁面７２ｂを２次元平面で形成するので、例ば外形デザインの必要から、本体ケース１の壁面全体が緩やかな凹面や凸面などの３次元平面で形成してあったとしても、装飾シート７０を本体ケース１の内面に問題なく配置することができる。従って、本発明の送風装置によれば、本体ケース１が凹面や凸面などの３次元平面を含んでデザインしてあったとしても、複数種の装飾シート７０を選択使用する形態の商品のシリーズ化を実現できる。つまり、外形デザインおよびケース構造の設計の自由度を向上しながら、シリーズ商品を低コストで製造できる送風装置を提供できる。
【００１３】
装飾シート７０を本体ケース１の内面に配置するので、装飾シート７０と本体ケース１との間に隙間を生じる余地がなく、従って、本体ケース１の内部に設けられる構造体の構造が異なる場合や、本体ケース１の周面構造が変化する場合であっても、本体ケース１を介して表示される装飾シート７０の呈色状態を、常に均一化でむらのない状態にして、シリーズ商品を構成できる。本体ケース１を介して装飾シート７０を見通すので、深みのある色合を表現でき、本体ケース１の多様化を実現しながら、外観上のデザイン性を向上できる（請求項１）。
【００１４】
本体ケース１の内壁面７２ｂを、吸込口から吹出口１２へ向かって先すぼまりテーパー状の２次元平面で形成すると、本体ケース１が、吸込口から吹出口１２へ向かって先すぼまり状に形成してあったとしても、装飾シート７０を問題なく本体ケース１の内面に沿って配置できるので、本体ケース１２の外形デザインおよびケース構造の設計の自由度をさらに向上できる（請求項２）。
【００１５】
本体ケース１の殆どを占める透明な円筒状の導風ケース１Ａと、導風ケース１Ａの後端開口に装着されるファンケース１Ｂとで本体ケース１を構成し、導風ケース１Ａの内面に装飾シート７０を密着配置した送風装置によれば、ファンケース１Ｂの色や形と、色や模様が異なる装飾シート７０との組み合わせによって、本体ケース１の見かけの印象をさらに多様化することができ、商品購入時におけるユーザーの選択の幅を拡大できる点で有利である（請求項３）。
【００１６】
導風ケース１Ａの外壁面７２ａを凹面状の３次元平面で形成し、導風ケース１Ａの肉厚を前後端で厚く形成し、前端寄りに薄肉部７４を形成するようにした本体ケース１によれば、ケース後端側においては、分厚い導風ケース１Ａとファンケース１Ｂとが協同して、モーターホルダー１４を強固に固定保持できるので、モーター８の駆動反力でモーターホルダー１４が振動するのを確実に防止できる。また、前端部分のケース厚みを大きくするので、ノズル２を導風ケース１Ａに対してぐらつきなく強固に連結できるうえ、本体ケース１の前端寄りに薄肉部７４を形成するので、本体ケース１の全体をぶ厚く形成する場合に比べて、ケース強度を確保しながら本体ケース１の軽量化を実現できる利点もある（請求項４）。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１ないし図１０は本発明に係る送風装置をヘアードライヤーに適用した実施例を示す。図２においてヘアードライヤーは、横長筒状の本体ケース１と、その前端に着脱可能に装着されるノズル２と、本体ケース１の下面後ろ側に設けたグリップ３とを有する。
【００１８】
グリップ３の前面には、上下スライド可能なスイッチノブ４と、押しボタン型の切換ノブ５が設けてある。スイッチノブ４を切り換え操作することにより、風量およびヒーター温度の制御と、イオン発生装置への通電状態をオン・オフできる。切換ノブ５を押し込み操作すると、ヒーターへの通電を停止して、温風送給状態から冷風送給状態に切り換えることができる。グリップ３の内部には、先のスイッチノブ４、および切換ノブ５で切り換え操作されるスイッチ４ａ・５ａなどが収容してある。図２に想像線で示すように、グリップ３は軸６を中心にして本体ケース１に対して折り畳み可能に連結してある。
【００１９】
本体ケース１は、その殆どを占める円筒状の導風ケース１Ａと、導風ケース１Ａの後端開口に圧嵌装着されるファンケース１Ｂとで構成する。図２および図３において本体ケース１の内部には、軸流形のファン７と、ファン駆動用のモーター８と、ファン７で生起した空気流を加熱するヒーター９と、イオン発生装置などが収容してある。ファン７で生起される空気流は、本体ケース１の後端に設けた吸込グリル１１から導入され、本体ケース１の前端に開口した断面円形の吹出口１２から吹き出る。吹出口１２から吹き出た１次吹出風はノズル２で扁平に収束され、ノズル内に吸引された周辺空気とともに吹き出て２次吹出風を形成する。符号１３は吹出口１２を覆う吹出グリルである。
【００２０】
図３において、モーター８は、導風ケース１Ａに内嵌装着したモーターホルダー１４で支持してある。モーターホルダー１４は、モーター８に外嵌する中央のボス１５と、ファンブレードの周囲を囲む前後に長いファンシュラウド１６と、両者をつなぐ６個の翼片１７とを一体に備えたプラスチック成形品からなる。翼片１７は、ファンブレードで捻られた空気流を整流する。
【００２１】
導風ケース１Ａに装着したモーターホルダー１５は、図９に示すように、ファンケース１Ｂで遊動不能に固定保持してある。詳しくは、ファンシュラウド１６の周面に突設したフランジ壁８０が導風ケース１Ａの後端壁８１に接当する状態で、フランジ壁８０の後面をファンケース１Ｂの内面に設けた押えリブ８２で押圧固定する。なお、ファンケース１Ｂは、その前端内面に設けた係合溝８３に、導風ケース１Ａの後端周面の突設した係合リブ８４が係合することで導風ケース１Ａと一体化されており、従って、モーターホルダー１５を強固に固定保持できる。
【００２２】
ヒーター９は、ヒーターホルダー１８の周囲に巻き付け装着されて、その外面が円筒状の絶縁カバー１９と、金属板製のヒーターカバー２０とで覆ってある。図４に示すようにヒーターホルダー１８は、モーターホルダー１５の前端に隣接してモーター８に外嵌装着される断面円形の保持筒２１と、保持筒２１の周面に沿って放射状に係合装着される３個の絶縁板２２とで構成する。
【００２３】
保持筒２１は断熱性と電気絶縁性に優れたプラスチック材で形成し、その筒壁の周囲６箇所に絶縁板２２を差し込むための装填溝２１ａが等間隔おきに形成してある。本発明で言うヒーターユニットＨとは、ヒーター９、およびヒーターホルダー１８と、ヒーター９の温度制御を行うためにヒーターホルダー１８に実装される、サーモスタットやヒューズなどの電気部品を含む概念である。
【００２４】
絶縁板２２は粉状の雲母を板状に固めたうえでＨ字状に打ち抜き形成し、中央の板面に絶縁板２２を米字状に組むための連結溝２２ａが形成してある。３個の絶縁板２２を、順に保持筒２１に差し込み係合することにより、保持筒２１の周面空間を６個に均等に区分できる。絶縁板２２の後ろ側のくりぬき部分２２ｂを利用して、後述する放電電流調整ユニット２４と放電ユニット２５とが配置される。
【００２５】
保持筒２１と絶縁板２２とでヒーターホルダー１８を構成することにより、保持筒２１と絶縁カバー１９との間に扇形の６個の送風通路が区画され（図８参照）、ファン７から送給される空気流を各送風通路で流動案内して、送風通路内を通過する空気流を安定させ、ヒーター９による空気加熱をむらなく行うことができる。
【００２６】
ファン７で生起した空気流と共に、マイナスイオンを毛髪に吹き付けるためにイオン発生装置を備えている。このイオン発生装置は、ヒーターホルダー１８の後部中央のくりぬき部分２２ａに隣接配置される、放電電流調整ユニット２４と放電ユニット２５とで構成する。図５において、放電電流調整ユニット２４は、整流回路２６やパルス発生回路２７などで構成されるイオン発生回路と、トランス２８、およびダイオード２９などを樹脂モールド内に封入して１個のユニット部品として、円柱ブロック状に形成してある。
【００２７】
放電ユニット２５は、後面が開口する容器状の電極ホルダー３２と、電極ホルダー３２に組み付けられる針状の放電電極３３と、放電電極３３の周囲を囲むリング状の対向電極（グランド電極）３４と、両電極３３・３４の間を絶縁遮断する誘電筒３５などで構成する。両電極３３・３４とトランス２８とは接続リード３６・３７で接続する。
【００２８】
図６において、電極ホルダー３２は、前すぼまりテーパー状のカバー４０と、カバー４０の中央に設けられる電極支持体４１とを一体に形成したプラスチック成形品からなる。電極支持体４１は、カバー４０の内外に突出するボスを有し、カバー４０の前面に突出するボス４２の内外に誘電筒３５と、対向電極３４とを配置し、ボス４２の中央に放電電極３３を配置する。放電電極３３と接続リード３７との接続部分は、絶縁性を有するシール材４３で封止してある。カバー４０の後開口の周面には段部４４が形成してある。
【００２９】
図３に示すように、放電電流調整ユニット２４の後部を、保持筒２１に内嵌装着したうえで、カバー４０の開口面が放電電流調整ユニット２４の前端に隣接する状態で、電極ホルダー３２をくりぬき部分２２ｂに前方から嵌め込むことにより、段部４４が絶縁板２２の係合突起４５で受け止められて（図６参照）、放電電流調整ユニット２４および放電ユニット２５の両者が、絶縁板２２に対して分離不能に固定される。つまり、段部４４と係合突起４５とからなる係合構造によって、前記両ユニット２４・２５がヒーターホルダー１８に固定してある。
【００３０】
上記の組み付け状態において、電極ホルダー３２は図８に示すように放電電流調整ユニット２４の外郭線内にあって、両電極３３・３４と誘電筒３５は吹出グリル１３と対向している（図６参照）。また、接続リード３６・３７の外面はカバー４０で覆われている。従って、接続リード３６・３７が空気の流れと接触して、風切り音を生じることはない。また、ヒーター９の放射熱をカバー４０で遮断して、接続リード３６・３７が加熱されるのを阻止できる。空気流で運ばれた塵埃がカバー４０内に侵入し堆積することもない。放電電流調整ユニット２４と放電ユニット２５との両者は、予め耐熱性の粘着テープによって接合固定した状態で組み込め、その場合には、接合部分の周囲が粘着テープで密封されるので、接続リード３６・３７が加熱されるのをさらに確実に阻止できる。また、これにより放電電流調整ユニット２４と放電ユニット２５の間に侵入する塵埃をより一層防止できることになる。
【００３１】
保持筒２１と放電電流調整ユニット２４との周面に沿って流れてきた空気流は、カバー４０の周面に沿って流動しながら放電部分の周辺に浮遊するマイナスイオンを前方へ吹き飛ばすので、マイナスイオンの滞留を防止できる。通常、電極ホルダー３２の周辺空気にマイナスイオンが滞留するとその周辺空気と放電電極３３との間の電位差が減少することでマイナスイオンの発生が抑制されるが、実施例の構造によれば、前すぼまりテーパー状（截頭円錐筒状）のカバー４０によって放電電極３３側へ積極的に空気流を流動案内して、マイナスイオンの滞留を解消できるので、マイナスイオンを効果的に生成できる。放電電極３３から対向電極３４に向けて電子を放出することで、空気中の酸素をマイナスに帯電させてマイナスイオン化でき、マイナスに帯電した酸素に微小な水分が結合したマイナスイオンは、毛髪の内部深くまで浸透できる。つまり、水分を髪に浸透させて水分率を高めることができるので、髪を乾燥しながら髪に潤いを与えることになる。なお、マイナスイオンの大きさは約0.００３μｍである。
【００３２】
吸込グリル１１の内部には、ファン７による騒音を抑止するための吸気リング４６を組み込んである。吸気リング４６は、ファンケース１Ｂに係合装着されるリング状の筒基部４７と、筒基部４７の後端から前すぼまり状に突設されたベルマウス構造の導風筒４８とを一体に形成したプラスチック成形品からなり、導風筒４８の筒基部４７側の周面に沿って一群の吸気口４９を開口してある。筒基部４７の内面数箇所に設けた係合爪５０を、ファンケース１Ｂの周回段部３０に後ろ側から係合することにより、吸気リング４６をファンケース１Ｂと一体化できる。この後、吸込グリル１１の筒周壁１１ａをファンケース１Ｂに溶着することにより、吸気リング４６の全体を吸込グリル１１で覆うことができる。この組み付け状態において、導風筒４８の前開口は、モーターホルダー１５の筒壁１６の後開口内に位置しており、導風筒４８と筒壁１６との間にドーナッツ状に吸気隙間Ｅを確保してある。
【００３３】
ファン７によって吸い込まれる空気の殆どは、ベルマウス構造の導風筒４８の内壁に案内されて加速され、ファンブレードで捻られながらケース前方へと送出される。通常、ファンブレードの先端付近において、空気の流れとは逆向きに反転する渦流が生じる。渦流が発生するのは、導風筒４８の内壁に案内された加速空気流により吸気隙間Ｅの前方周辺部分が負圧となり、ファンブレードの先端から空気が後方側に流れることが要因であるが、実施例においては、先の空気の流れ（主流路）とは別に、吸気口４９から吸気隙間Ｅまでの間に副流路を形成し、吸気口４９から吸い込まれた空気が副流路を介して、吸気隙間Ｅの前方周辺部分に流れ込むことができるようにするので、ファンブレード先端部分と吸気隙間Ｅとの間における渦流の発生を効果的に抑制できる。その結果、渦流に起因するファン騒音を抑止できる。
【００３４】
吸気リング４６の全体を吸込グリル１１で覆って、吸気口４９を吸込グリル１１の内面空間で開口させるので、髪が吸気隙間Ｅへ吸い込まれるのをよく防止できる。もちろん、導風筒４８の内壁に形成される主流路においても髪の侵入は防止されている。吸気隙間Ｅに近い導風筒４８に吸気口４９を開口するので、吸気口４９から吸気された空気をそのまま導風筒４８の外壁に沿って抵抗なく流動させることができ、その分だけ吸気効率がよい。導風筒４８の外壁及び吸気隙間Ｅを流れる副流路の空気流は、主流路を流れる加速された空気流のベンチュリー作用によって発生するので、副流路の空気流の流速は主流路の空気流の流速よりも幾分遅い。
【００３５】
吹出グリル１３の表面にマイナスイオンが接触してマイナスに帯電すると、帯電したマイナス電荷とマイナスイオンとが反発しあってマイナスイオンの放出量が減少する。こうしたマイナス電荷の帯電に伴うイオン飽和を解消するために、吹出グリル１３に帯電したマイナス電荷を使用者の身体を介してグランドアースし、マイナスイオンの送給量を増加できるようにしている。
【００３６】
詳しくは、図２に示すように、グリップ３の外面に導電性を有するアース片５１を設け、吹出グリル１３とアース片５１とを導電路５２を介して導通し、吹出グリル１３に帯電したマイナス電荷を、アース片５１を介して人体にアースしている。なお、人体に帯電したマイナス電荷は、床や壁などを介して逃がすことができる。吹出グリル１３は、金属板材を打ち抜き形成したプレス成形品からなり、その中央部分にリング状のイオン放出口５３が設けてある。イオン放出口５３はプラスチック成形品からなり、放電電極３３の防護枠を兼ねている。
【００３７】
アース片５１は、上下に長い木の葉形のプラスチック成形品からなり、導電性を付与するためにその表面全体にメッキ層が被覆してある。アース片５１と吹出グリル１３とは、図６に示すように吹出グリル１３に接触するヒーターカバー２０と、ヒーターカバー２０とアース片５１を接続するリード線５４（図３参照）を介して電気的に接続する。つまり、先の導電路５２は、ヒーターカバー２０とリード線５４とで構成する。このように、ヒーターカバー２０を利用して、吹出グリル１３をアース片５１に接続すると、導風ケース１Ａ内でリード線５４を配線する必要がなく、そのひき回し長さを短くできるので、送風装置の組立の手間を省くことができる。
【００３８】
図２においてノズル２は、吹出口１２に嵌め込み装着される連結筒５７と、連結筒５７に外嵌固定されるノズル本体５８とで構成する。ノズル本体５８は、ノズル２の入口側から出口側に向かって先すぼまり状に形成してあり、その前部断面は縦長楕円状になっている。上下の湾曲壁の出口寄り周面に、周辺空気を取り入れるための空気導入口６０が開口してある。この空気導入口６０の開口により、ノズル本体５８内を通過するヒータ９により熱せられて乾燥した空気流の中に水分の多い新鮮な外気がベンチュリー作用によって流れ込むので、髪の乾燥時に過度に乾燥することを防止できる。連結筒５７には、前後に長い断面楕円形の内筒５９が設けてあり、その後端開口は吹出グリル１３のイオン放出口５３と対向している。また、内筒５９はノズル本体５８に対し略同心位置にある。ファン７によって生起された空気流は、導風ケース１Ａ内を通過した後、ノズル本体５８内及び内筒５９内に流れ込みノズル２の先端の開口（吹出部）から吹き出る。
【００３９】
少なくともマイナスイオンが通過するイオン通路（内筒５９の内壁、イオン放出口５３の表面全体）には、マイナスイオンが付着するのを抑止するために、撥水コートを施している。撥水コートは、例えば、テフロン（登録商標）に代表されるフッ素系樹脂をコーティングして、あるいはシリコン塗料で被膜して形成する。イオン通路を撥水コートすることにより、ファン７で生起した空気流によりイオン通路に付着している微小水分を容易に吹き飛ばすことができるので、微小水分にマイナスイオンが付着することがなくなる。つまり、吹出部から空気流とともに吹き出るマイナスイオンがイオン通路通過中に通路内壁に付着しにくくなり、その分だけマイナスイオンの減少を防止できる。微小水分が吹き飛んだ後も、微小水分を含むマイナスイオンが撥水コートによる影響でイオン通路の壁面に付着し難いので、その効果は持続的である。
【００４０】
上記の撥水構造に関しては、本実施例のようにイオン発生装置を内蔵したヘアードライヤに適用することに限らず、筒状の本体ケース内にイオン発生装置と送風ファンを内蔵した扇風機や筒状の本体ケース内にイオン発生装置と送風ファンを内蔵したイオン発生器などにも適用できる。イオン発生器においては、イオン風を発生するタイプであれば送風ファンは省略されてもよい。要はイオン通路に撥水処理していれば効果がある。この場合、イオン通路は、本体ケース１そのものとなり、マイナスイオンが通過する本体ケース１の内壁全面に撥水コートを施すことにより、本体ケース１から吹き出るマイナスイオン量の減少を抑止できる。上記のように内筒５９を設けると、マイナスイオンを多く含む気流を内筒５９で流動案内し、さらにその外側をドーナッツ状の空気流で包みこむことができるので、ノズル２から吹出される２次吹出風にマイナスイオンが拡散するのを防止して、髪に到達するマイナスイオン量を増加できる。なお、マイナスイオンは心身のリフレッシュ効果も期待できるものである。
【００４１】
色や模様など、見た目の印象が異なるシリーズ商品の製造コストを節約するために、本体ケース１を透明なプラスチック材で形成し、その内面に装飾シート７０を密着配置している。具体的には、図１に示すようにヒーターカバー２０およびファンシュラウド１６の大半の部分を覆う導風ケース１Ａを、透明なプラスチック材で形成して、その内面に配置される装飾シート７０を変更することにより、本体ケース１の見かけの色や模様を自由に変更できるようにしている。
【００４２】
装飾シート７０は耐熱性に優れた透明のプラスチックシート７０ａ、例えば軟質のポリカーボネイト製のシートを素材にして、その片面に着色インクを用いて印刷を施し、印刷層７０ｂの外面に保護層７０ｃをコーティングして形成してあり、図１０（ａ）に示すように、概ね扇形に打ち抜いて形成する。装飾シート７０の周方向両端には、ファンケース１Ｂとの接当干渉を避けるための切欠７５がそれぞれ形成してある。着色された色が異なる装飾シート７０を数種類用意しておき、これらの装飾シート７０を図１０（ｂ）  に示すように筒状に丸めて、導風ケース１Ａの内面に装填し接着固定することにより、呈色状態が異なる導風ケース１Ａを得ることができる。
【００４３】
装飾シート７０を本体ケース１の内面に装着した状態において、装飾シート７０の鏡面状の表面が本体ケース１の内面に密着すると、水に濡れたような模様を局部的に生じ、装飾シート７０の呈色状態にむらを生じるおそれがある。このような水模様の発生を阻止するために、図１０（ｂ）に示すように、印刷層７０ｂの反対側のプラスチックシート７０ａの表面を、梨地状の微小凹凸面７０ｄで形成して、プラスチックシート７０ａの表面が本体ケース１の内面に密着するのを解消している。なお、印刷層７０ｂは単色、あるいは複数色をシート全面にベタ塗りして形成でき、絵柄や図柄を単独で、あるいは地色の上に印刷して形成することができる。
【００４４】
導風ケース１Ａは、吸込口の側から吹出口１２へ向かって先すぼまり状に形成される導風筒７２と、導風筒７２の下面後部に突設される連結腕７３を一体に備えている。図１に示すように、導風筒７２の外壁面７２ａが湾曲凹面状の３次元平面で形成してあるのに対し、導風筒７２の内壁面７２ｂは、先すぼまりテーパー状の２次元平面で形成する。
【００４５】
このように、導風筒７２の内外壁面７２ａ・７２ｂを２種の平面で構成することにより、導風筒７２の肉厚を、前後端で厚くしながら、前後中途部に薄肉部７４を形成することができる。この実施例では、薄肉部７４を導風ケース１Ａの前後中央より前端寄りに位置させて、ケース後端側における肉厚が最も厚く、ケース前端の肉厚が薄肉部７４より厚くなるようにした。
【００４６】
ケース後端側の肉厚を大きくすると、モーターホルダー１４を導風ケース１Ａとファンケース１Ｂとが協同して強固に固定保持できるので、モーター８の駆動反力でモーターホルダー１４が振動するのを確実に防止できる。また、前端部分のケース厚みを大きくするので、ノズル２を導風ケース１Ａに対してぐらつきなく連結できる。なお、導風筒７２の任意の断面部における断面形状は円形であるが、外壁面７２ａに限って楕円状に形成することができる。
【００４７】
本体ケース１と、その内部に収容される構造体との組み付けは以下のようにして行う。まず、導風ケース１Ａの内部に、装飾シート７０を丸めた状態でケース後方から差し込み装着する。このとき、装飾シート７０は自己の弾性で展開形状に戻ろうとするので、形を整えるまでもなく本体ケース１の内面に沿って密接できるが、微小凹凸面７０ｄがケース内面に接当するので水模様の発生を阻止できる。次に、イオン発生装置、ヒーターユニットＨ、モーター８およびファン７が組み込まれたモーターホルダー１４のそれぞれを電気的に接続した動作ユニットを、導風ケース１Ａにケース後方から差し込んで、図９に示すようにモーターホルダー１４のフランジ壁８０を、導風ケース１Ａの後端壁８１に接当させる。この状態でファンケース１Ｂを導風ケース１Ａに圧嵌装着することにより、その係合溝８３に係合リブ８４を落ち込み係合させて両者１Ａ・１Ｂを一体化し、同時に、フランジ壁８０を押えリブ８２で押圧固定する。フランジ壁８０は、装飾シート７０の後端を受け止めて、装飾シート７０が前後遊動するのを規制することにも役立っている。
【００４８】
以上のように構成したヘアードライヤーによれば、導風ケース１Ａの外壁面７２ａが湾曲凹面状の３次元平面で形成してあっても、装飾シート７０を導風筒７２の内面に支障なく密着配置できるので、３次元平面を含む本体ケース１のケースデザインを実現しながら、導風ケース１Ａ内に組み込む装飾シート７０を変更して、色や模様が異なるシリーズ商品を低コストで製造できる。装飾シート７０を導風ケース１Ａの２次元平面からなる内壁面７２ｂに密着した状態で組み込むので、装飾シート７０と導風ケース１Ａとの間に隙間を生じる余地がなく、常にむらのない呈色状態を発揮できる。ヒーターカバー２０と、モーターホルダー１４のファンシュラウド１６の周面とが面一状に連続していない状態であっても、これらの構造体とは無関係に均一な呈色状態が得られる。
【００４９】
上記の実施例以外に、本体ケース１は導風ケース１Ａとファンケース１Ｂとの２ピース構造である必要はなく、導風ケース１Ａがファンケース１Ｂを兼ねる１ピース構造や、導風ケース１Ａをさらに分割した多ピース構造であってもよい。導風ケース１Ａの外壁面７２ａは湾曲凸面状の３次元平面や、湾曲凸面状を含む３次元平面で形成することができる。導風ケース１Ａは、ケース全体を乳白色に着色して、あるいはケース外面を粗面化して半透明に形成してあってもよい。装飾シート７０は、プラスチックシート以外に、布生地、皮革、あるいは金属シートなどで形成することができる。送風装置としては、ヘアードライヤに限らず、手指乾燥機、扇風機、イオン発生器などを含むものとする。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】導風ケースと装飾シート、およびヒーターユニットの関係構造を示す分解断面図である。
【図２】ヘアードライヤーの縦断側面図である。
【図３】本体ケースの縦断側面図である。
【図４】ヒーターホルダーの分解斜視図である。
【図５】イオン発生装置の概略構成を示す説明図である。
【図６】イオン発生装置の放電ユニットを示す縦断側面図である。
【図７】放電ユニットの分解斜視図である。
【図８】図３におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図９】吸気リングの詳細構造を示す断面図である。
【図１０】図１０（ａ）は装飾シートの展開図、図１０（ｂ）は装飾シートを装着状態に丸めた状態の斜視図である。
【符号の説明】
【００５１】
１  本体ケース
１Ａ  導風ケース
１Ｂ  ファンケース
７  ファン
８  モーター
１２  吹出口
７０  装飾シート
７２ａ  本体ケースの外壁面
７２ｂ  本体ケースの内壁面
７４  薄肉部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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