(57)【要約】【課題】  起伏できる取手を支持し保護する胴部外装部材を低コストで耐久性およびお手入れ性よく設けられるようにする。【解決手段】  ステンレス製で断熱構造を有したボトル本体１にその外面を覆う樹脂製の外装部材２を利用して起伏できる取手３を支持するのに、取手３をその上下の脚部３ａにて起伏できるように支持してボトル本体１の胴部１ｅを覆う胴部外装部材２１を設け、これを、ボトル本体１の底部１ｄと、胴部１ｅの上部、肩部１ｆまたはおよび口部１ｇと、のまわりに装着した周方向に連続する樹脂製の上下外装部材２３、２４間にそれぞれ支持し、胴部外装部材２１の外面に部分的に窪ませて他の部分よりも外力を受けにくくする窪み部２１２を設けることにより、上記の目的を達成する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステンレス製で断熱構造を有したボトル本体と、このボトル本体の外面を覆う樹脂製の外装部材と、この外装部材に起伏できるように支持された取手とを備えたハンディ型のステンレスボトルであって、
取手をその上下の脚部にて起伏できるように支持してボトル本体の胴部を覆う胴部外装部材を設けて、この胴部外装部材を、ボトル本体の底部と、胴上部、肩部またはおよび口部と、のまわりに装着した周方向に連続する樹脂製の上下外装部材間にそれぞれ支持し、胴部外装部材の外面に部分的に窪ませて他の部分よりも外力を受けにくくする窪み部を設けたことを特徴とするハンディ型のステンレスボトル。
【請求項２】
ステンレス製で断熱構造を有したボトル本体と、このボトル本体の外面を覆う樹脂製の外装部材と、この外装部材に起伏できるように支持された取手とを備えたハンディ型のステンレスボトルであって、
取手をその上下の脚部にて起伏できるように支持してボトル本体の胴部を覆う胴部外装部材を設けて、この胴部外装部材を、ボトル本体の底部と、胴上部、肩部またはおよび口部と、のまわりに装着した周方向に連続する樹脂製の上下外装部材間にそれぞれ支持し、胴部外装部材の外面に少なくとも中央側を窪ませて上下部よりも外力を受けにくくする窪み部を設けたことを特徴とするハンディ型のステンレスボトル。
【請求項３】
ステンレス製で断熱構造を有したボトル本体と、このボトル本体の外面を覆う樹脂製の外装部材と、この外装部材に起伏できるように支持された取手とを備えたハンディ型のステンレスボトルであって、
左右一対の取手をその上下の脚部にて起伏できるように支持してボトル本体の胴部を覆う胴部外装部材を設け、この胴部外装部材を、ボトル本体の底部と、胴上部、肩部またはおよび口部と、のまわりに装着した周方向に連続する樹脂製の上下外装部材間にそれぞれ支持し、胴部外装部材の外面に中央側を窪ませて上下部よりも外力を受けにくくする窪み部を設けたことを特徴とするハンディ型のステンレスボトル。
【請求項４】
取手は、胴部外装部材の側方に伏倒した格納位置と、胴部外装部材の左右方向中央側に起立した把持位置との間で起伏される請求項１〜３のいずれか１項に記載のハンディ型のステンレスボトル。
【請求項５】
窪み部は、取手の把持部にほぼ対応した縦方向範囲に設けて、把持位置にある取手の把持部と胴部外装部材との間に取手把持のための空間を設けている請求項１〜４のいずれか１項に記載のハンディ型のステンレスボトル。
【請求項６】
窪み部は、少なくとも横方向にほぼ平坦であって、ボトル本体に周方向に沿う円弧当接形状とによる側方への増厚を利用して、窪み部の側部は格納位置にあるほぼ取手以上の高さとした請求項５に記載のハンディ型のステンレスボトル。
【請求項７】
胴部外装部材はボトル本体の胴部に周壁で接して空間をなして覆っている請求項１〜６のいずれか１項に記載のハンディ型のステンレスボトル。
【請求項８】
胴部外装部材の内面に、周壁間にボトル本体から浮いた縦向きのリブを有している請求項７に記載のハンディ型のステンレスボトル。
【請求項９】
上下外装部材、胴部外装部材、および格納位置にある取手のそれぞれは、互いにほぼ滑らかに連続する外面を有している請求項１〜８のいずれか１項に記載のハンディ型のステンレスボトル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はステンレス製で断熱構造を有したボトル本体と、このボトル本体の外面に装着された樹脂製の外装部材と、この外装部材に起伏できるように支持された取手とを備えたハンディ型のステンレスボトルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
このようなハンディ型のステンレスボトルは、ボトル本体にその外面に沿う格納位置と、前記外面から離れるように引き出した把持位置との間で可動に設けられた取手を把持して携行したり、取り扱うことが行われている（例えば、特許文献１、２参照。）。さらに、両脚の端部をピンで枢支して起伏できるように設けられた取手を把持して携行したり、取り扱うことも行われている（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開平１１−２６３３４７号公報
【特許文献２】特開２００１−００８８３８号公報
【特許文献３】特開２０００−０８３８４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１、２に記載の取手は、いずれも、ボトル本体の上下に装着された樹脂製の上下外装部材間に取手の両端を直接ピンにて支持し、ピンに対する端部の摺動や傾きの変化を伴い、取手がボトル本体に沿う格納位置と、ボトル本体から離れた把持位置との間で可動なようにしており、支持構造が簡単であるものの取手の格納位置と把持位置の間のストロークが小さく抑えられるので、取手を把持位置にしてもボトル本体との間の空間が小さく把持しにくい。また、取手の把持位置への安定度は低くボトル本体を取り扱いにくく、特に、内容液を狭い範囲に注ぐときのボトル本体の姿勢制御が難しい問題がある。さらに、取手は格納位置でもボトル本体の胴部まわりに単独で露出したままであるので、他の物と当りやすく外力を受けて損傷しやすい。
【０００４】
一方、特許文献３に記載のボトル本体は、樹脂製の胴部外装部材によって取手をその脚部にて支持し、起伏できる取手の格納位置では互いがほぼ滑らかに連続する程度にまで埋没するよう凹部内に格納するので、格納位置の取手が単独で露出して外力を受けることから保護できるし、取手は脚部の端部を枢支したピンを中心に前記格納位置からボトル本体の胴部に対してほぼ直角な姿勢となる把持位置まで起立させられるので脚部の長さに応じて把持しやすくなる。また、起立させた取手に対してボトル本体は自重で安定するので、携行しやすいし比較的取り扱いやすい。特に、左右一対の取手を合わせ持つことによりボトル本体を全く遊び無く取手によって取り扱えるので、姿勢制御が容易かつ適正に行える。しかし、胴部外装部材はボトル本体の全周を覆うものであって、ボトル本体の胴部まわりを保護するのに有効であっても高価につく上、ボトル本体の胴部カバーによる覆い面が多いために、ボトル本体の外面の露出部分が減少して、丸洗い時の水抜け、水切れが悪くなるし、汚れ具合や錆びなど表面状態が判別しにくくお手入れ時期を逸しやすい。また、特許文献３に記載の胴部外装部材は縦方向にほぼ一定の厚みに形成されているので、ボトル本体同様に縦方向の中間部分が弱い上外力を受けやすく損傷しやすいし、これが即ボトル本体の胴部の同様に弱い部分に影響するので、耐久性はまだ十分ではない。さらに、取手は胴部外装部材の凹部に格納されるものの、胴部外装部材と重なった格納状態であることに変わりは無く、重なり分だけ格納状態がかさ高くなる。しかも、この重なり分は取手の把持位置でのボトル本体からのかさ張りをも大きくするし、把持部がボトル本体から離れる分だけボトル本体を支持し、取り扱うときの重みの影響が大きくなる。
【０００５】
本発明の目的は、起伏できる取手を支持し保護する胴部外装部材を低コストで耐久性およびお手入れ性よく設けられるハンディ型のステンレスボトルを提供することにあり、取手の格納位置および把持位置でのかさ張りを抑えられるようにすることをさらなる目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明のハンディ型のステンレスボトルは、ステンレス製で断熱構造を有したボトル本体と、このボトル本体の外面を覆う樹脂製の外装部材と、この外装部材に起伏できるように支持された取手とを備えたハンディ型のステンレスボトルであって、取手をその上下の脚部にて起伏できるように支持してボトル本体の胴部を覆う胴部外装部材を設けて、この胴部外装部材を、ボトル本体の底部と、胴上部、肩部またはおよび口部と、のまわりに装着した周方向に連続する樹脂製の上下外装部材間にそれぞれ支持し、胴部外装部材の外面に部分的に窪ませて他の部分よりも外力を受けにくくする窪み部を設けたことを１つの特徴としている。
【０００７】
このような構成では、ボトル本体がステンレス製で断熱構造を有したものであることにより、美麗で腐食しにくい金属表面を持ちながら、比較的熱伝導性が低いことにより断熱構造の如何を問わず断熱機能に好適である。特に、樹脂製の胴部外装部材はボトル本体の上下に装着された樹脂製の上下外装部材によって支持され、ボトル本体の周方向における特定範囲に設けることで、起伏できる格納および使用に便利な取手を支持でき、周方向全域に設けられる場合に比してコストが低減するし、ボトル本体の多くを露出させられるので、丸洗いなどしたときの水抜けや水切れがよく、表面状態やお手入れ時期を見定めやすい。また、胴部外装部材は格納位置の取手と隣接し合ってそれが単独で露出して外力を受けることから保護できるし、胴部外装部材自体もその外面の部分的に窪み部とした特定の範囲において他の部分よりも外力を受けにくく、また、ボトル本体にそれを伝達するようなことがない。しかも、胴部外装部材は窪みを設けない部分で必要強度を確保すればよくなる。
【０００８】
本発明のハンディ型のステンレスボトルは、また、ステンレス製で断熱構造を有したボトル本体と、このボトル本体の外面を覆う樹脂製の外装部材と、この外装部材に起伏できるように支持された取手とを備えたハンディ型のステンレスボトルであって、取手をその上下の脚部にて起伏できるように支持してボトル本体の胴部を覆う胴部外装部材を設けて、これを、ボトル本体の底部と、胴上部、肩部またはおよび口部と、のまわりに装着した周方向に連続する樹脂製の上下外装部材間にそれぞれ支持し、胴部外装部材の外面に少なくとも中央側を窪ませて上下部よりも外力を受けにくくする窪み部を設けたことを他の特徴としている。
【０００９】
このような構成では、前記１つの特徴の場合に加え、さらに、胴部外装部材の窪み部を設ける特定の範囲を上下部間の中央側としたので、胴部外装部材の長く強度が低下しがちな最も弱い部分ないし範囲を外力から保護することができ、ボトル本体と共に耐久性がより向上する。
【００１０】
本発明のハンディ型のステンレスボトルは、また、ステンレス製で断熱構造を有したボトル本体と、このボトル本体の外面を覆う樹脂製の外装部材と、この外装部材に起伏できるように支持された取手とを備えたハンディ型のステンレスボトルであって、左右一対の取手をその上下の脚部にて起伏できるように支持してボトル本体の胴部を覆う胴部外装部材を設け、これを、ボトル本体の底部と、胴上部、肩部またはおよび口部と、のまわりに装着した周方向に連続する樹脂製の上下外装部材間にそれぞれ支持し、胴部外装部材の外面に中央側を窪ませて上下部よりも外力を受けにくくする窪み部を設けたことを別の特徴としている。
【００１１】
このような構成では、前記他の特徴の場合に加え、さらに、１つの胴部外装部材で左右一対の取手を起伏できるように支持でき、それらの把持部を把持位置にて合わせ持てば、より安定に遊びなくボトル本体を取り扱える。
【００１２】
取手が、胴部外装部材の側方に伏倒した格納位置と、胴部外装部材の左右方向中央側に起立した把持位置との間で起伏される、さらなる構成では、
取手が１つか左右一対かの別なく、格納位置の取手を胴部外装部材の側方に互いの重なり無くかさ低く沿わせられ、これにより取手の把持位置でのボトル本体からの張り出しを抑えられるし、ボトル本体を取り扱うときの重さの影響を軽減できる。また、胴部外装部材および格納位置の取手双方の近接度、一体感が増して、ボトル本体まわりへの広がりを抑えられるし、胴部外装部材による取手に対する保護機能を高められる。さらに、取手は把持位置で胴部外装部材の左右方向中央側に起立した位置にあって、胴部外装部材の外面から把持部が最も離れるので把持しやすく、かつ胴部外装部材側の支持位置が左右いずれかに振れて支持強度が偏るようなことがない。取手が左右一対ある場合は、特に、それらが胴部外装部材の両側に沿って格納されることになり、胴部外装部材は両側に伏倒した２つの取手の間に嵌まり合ったより一体感のある状態にて、双方の取手に対し保護機能を発揮する。
【００１３】
窪み部が、取手の把持部にほぼ対応した縦方向範囲に設けて、把持位置にある取手の把持部と胴部外装部材との間に取手把持のための空間を設けている、さらなる構成では、
胴部外装部材は取手を起伏できるように支持しながら、その把持部に対応する部分に窪み部を有して把持位置に起立している取手の把持部との間に取手把持のための空間を大きくするので、取手のボトル本体からの張り出し量を抑えながら把持しやすくすることができ、張り出しを抑えた分だけボトル本体を支持するときの重さの影響を軽減できる。
【００１４】
窪み部が、少なくとも横方向にほぼ平坦であって、ボトル本体に周方向に沿う円弧当接形状とによる側方への増厚を利用して、窪み部の側部は格納位置にあるほぼ取手以上の高さとした、さらなる構成では、
胴部外装部材の窪み部を少なくとも横方向に平坦としてかさ張りをより抑え、かつボトル本体からのかさ張りの低い取手との間に十分な大きさの把持空間を得た上で、さらに、胴部外装部材がボトル本体の円形な胴部に当接する円弧形状との間で得られる側方への増厚により、窪み部の側部が格納位置にある取手以上の高さを満足することができる。
【００１５】
胴部外装部材がボトル本体の胴部に周壁で接して空間をなして覆っている、さらなる構成では、
胴部外装部材は周壁によって内側が窪んだボックス形状となり強度が向上する。また、胴部外装部材に受けた外力を周壁の全周に亘る広域に分散してボトル本体に伝達し軽微に受けられるようにする。
【００１６】
胴部外装部材の内面に、周壁間にボトル本体から浮いた縦向きのリブを有している、さらなる構成では、
胴部外装部材が長くなって強度が不足しがちな縦方向が縦向きのリブによって補強されるので、背の高い大容量のボトル本体に適用して好適であり、リブはボトル本体から浮いていて胴部外装部材に働く局部的な外力をボトル本体に伝えることはない。
【００１７】
上下外装部材、胴部外装部材、および格納位置にある取手のそれぞれは、互いにほぼ滑らかに連続する外面を有している、さらなる構成では、
互いの間に極端な段差ができて、他と当ったり、引っ掛かりあったりして単独で外力を受けて損傷しやすくなるようなことを回避することができる。
【００１８】
本発明のそれ以上の目的および特徴は、以下の詳細な説明および図面の記載によって明らかになる。本発明の各特徴はそれ自体単独で、あるいは可能な限り種々な組合せで複合して採用することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のハンディ型のステンレスボトルの１つの特徴によれば、胴部外装部材は起伏できる取手を支持するのにボトル本体の周方向特定範囲に設けてよく、周方向全域に設けられる場合に比してコストが低減するし、お手入れ性がよく清潔に保ちやすい。また、胴部外装部材は格納位置の取手と隣接し合ってそれが単独で外力を受けることから保護でき、自身も外面の窪み部とした特定の範囲において外力を受けにくく、かつボトル本体に及ぼすことはないので、全体の耐久性が向上する。しかも、胴部外装部材は窪みを設けた範囲でかさ張りやボリュームを抑えられる。
【００２０】
本発明のハンディ型のステンレスボトルの他の特徴によれば、前記１つの特徴の場合に加え、さらに、胴部外装部材の窪み部を胴部外装部材の最も弱い部分ないし範囲として外力から保護するので、ボトル本体と共に耐久性がより向上する。
【００２１】
本発明のハンディ型のステンレスボトルの別の特徴によれば、前記他の特徴の場合に加え、さらに、左右一対の取手を１つの部材で起伏できるように支持でき、それらの把持部を把持位置にて合わせ持てば、より安定に遊びなくボトル本体を取り扱い、姿勢制御できる。
【００２２】
取手が、胴部外装部材の側方に伏倒した格納位置と、胴部外装部材の左右方向中央側に起立した把持位置との間で起伏される、さらなる構成によれば、取手が１つか左右一対かの別なく、胴部外装部材の側方に重ならずにかさ低く格納でき、これにより、把持位置でのボトル本体からの張り出しを抑えられ、また、ボトル本体を取り扱うときの重さの影響が軽減し取り扱いやすくなる。さらに、胴部外装部材の格納した取手との近接度、一体感が増して取手に対する保護機能が高まるし、互いのボトル本体まわりへの広がりを抑えられる。さらに、取手は把持位置で胴部外装部材から最も離れて把持しやすく、かつ胴部外装部材側の支持強度が偏り耐久性が低下するようなことがない。しかも、取手が左右一対ある場合は、特に、胴部外装部材は両側に伏倒した２つの取手の間に嵌まり合ったより一体感のある状態にて、２つの取手に対し保護機能を発揮する。
【００２３】
窪み部が、取手の把持部にほぼ対応した縦方向範囲に設けて、把持位置にある取手の把持部と胴部外装部材との間に取手把持のための空間を設けている、さらなる構成によれば、胴部外装部材はその窪み部により、取手のボトル本体からの張り出し量を抑えながら把持しやすくし、張り出しを抑えた分だけボトル本体を支持するときの重さの影響を軽減するので取り扱いやすくなる。
【００２４】
窪み部が、少なくとも横方向にほぼ平坦であって、ボトル本体に周方向に沿う円弧当接形状とによる側方への増厚を利用して、窪み部の側部は格納位置にあるほぼ取手以上の高さとした、さらなる構成によれば、胴部外装部材において、窪み部が少なくとも横方向に平坦なことによりかさ張りをより抑えて、ボトル本体からのかさ張りの低い取手との間に十分な把持空間を得て、しかも、ボトル本体への円弧状の当接形状との関係による側方への増厚にて窪み部の側部においても格納した取手に対する保護機能を確保することができる。
【００２５】
胴部外装部材がボトル本体の胴部に周壁で接して空間をなして覆っている、さらなる構成によれば、胴部外装部材はボックス形状で強度が高まり、大型化、重量化なしにそれ自体の耐久性が向上する。また、受けた外力を周壁全周に亘る広域に分散してボトル本体に軽微に受けられてダメージを与えにくくボトル本体の耐久性も向上する。
【００２６】
胴部外装部材の内面に、周壁間にボトル本体から浮いた縦向きのリブを有している、さらなる構成によれば、胴部外装部材の強度が不足しがちな縦方向に補強され、背の高い大容量のボトル本体に適用して好適であり、補強用のリブは胴部外装部材に働く外力をボトル本体に伝えず、ボトル本体がダメージを受ける原因にはならない。
【００２７】
上下外装部材、胴部外装部材、および格納位置にある取手のそれぞれは、互いにほぼ滑らかに連続する外面を有している、さらなる構成によれば、互いが単独で外力を受けて損傷しやすくなるようなことを回避し、さらに耐久性を高められる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明の実施の形態に係るステンレスボトルについて図１〜図１４を参照しながら説明し、本発明の理解に供する。しかし、以下の説明は本発明の具体例であって、特許請求の範囲の記載の内容を限定するものではない。
【００２９】
本実施の形態のステンレスボトルは、図１〜図６に示すように、少なくとも外壁１ａがステンレス製で断熱構造を有したボトル本体１と、このボトル本体１の外面を覆う樹脂製の外装部材２と、この外装部材２に起伏できるように支持された取手３とを備えたステンレスボトルであり、ボトル本体１は図４、図５、図７に示すようにステンレスどうしの外壁１ａと内壁１ｂとの間を真空断熱空間１ｃとした断熱構造としてあるが、これに限られることはなく、内壁１ｂを他の金属材料や非金属材料としたり、内外壁１ａ、１ｂ間を断熱材料を充填した断熱構造としたものや、断熱材料を充填して真空空間としたものなど種々な断熱構造を採用することができる。本実施の形態のステンレスボトルは、特に、図１、図２、図４、図６、図７に示すように、取手３をその上下の脚部３ａにて起伏できるように支持してボトル本体１の胴部１ｅを覆う胴部外装部材２１を設けて、これを、ボトル本体１の底部１ｄと、胴部１ｅの上部、肩部１ｆまたはおよび口部１ｇと、のまわりに装着した周方向に連続する樹脂製の上下外装部材２３、２４間にそれぞれ支持し、胴部外装部材２１の外面に図２、図４、図６、図７に示すような部分的に窪ませて他の部分よりも外力を受けにくくする窪み部２１２を設けている。このような条件を満足する基本的な構成としては、上下外装部材２３、２４は胴部外装部材２１を支持できるようにボトル本体１の上下のまわり、ないしは周方向に連続して外装されればよい。
【００３０】
図示する例の上外装部材２３は環状で、ボトル本体１の肩部１ｆから口部１ｇの口縁の内回りまで連続して覆い、内外壁１ａ、１ｂの接合縁１ｈが露出しないようにしている。上外装部材２３は、接合縁１ｈの内まわりに被さっている部分に栓２５を着脱できるように装着するねじ部２６を形成し、外まわりには樹脂製のキャップ２７を着脱できる用に装着するねじ部２８を形成し、栓２５やキャップ２７を装着させるためのねじがボトル本体１の側で不要となるようにしている。また、上外装部材２３自体もボトル本体１の口部１ｇの外まわりに溶接付けした斜め下向きの舌片状などとした係止部２９に対し係合部３１を弾性係合ないしは無理嵌めして装着し、ボトル本体１の側のねじを不要としている。一方、下外装部材２４は、椀状に形成してボトル本体１底部の下面および側面まわりを覆うようにしてあり、外壁１ａの下部まわりにリブ状に一体形成した係止部３２に対し、係合部３３を弾性係合ないしは無理嵌めして装着し、ボトル本体１側のねじを不要としている。これらによって、ボトル本体１はねじ部が一切不要な単純形状のものとなり、加工および組み立て双方から生産性のよいものとなる。これら上下外装部材２３、２４はボトル本体１の口部１ｇまわりや底部１ｄまわりを装飾し、また保護することができるし、他の付帯物の取り付けや機能上必要な形状を金属製のボトル本体１に変わって容易かつ安価に得られる。特に、ボトル本体１の底部側面まわりおよび下面まわりを覆う椀状の下外装部材２４は、前記縦吊りとなるボトル本体１の落下面となる底面ないしは下面まわりを保護できる利点がある。
【００３１】
また、このような上下外装部材２３、２４の装着方式を利用して、上下外装部材２３、２４をボトル本体１に対し上下から軸線方向に嵌め合せて装着する際に、胴部外装部材２１の上下の端部と軸線方向に嵌まり合うことによってそれらをボトル本体１の外面、特に、胴部１ｅまわりに沿うように支持するようにしている。このために、胴部外装部材２１は、それぞれの上下端部の周方向中央部に軸線方向に突出して上下外装部材２３、２４と嵌まり合う係合部３４を有している。これによって、上下外装部材２３、２４の装着と同時に胴部外装部材２１が装着状態に支持され得る。しかし、上下外装部材２３、２４の装着方式、着脱可能の有無、これら上下外装部材２３、２４による胴部外装部材２１の支持方式のいずれも、各種の具体的構造を採用してもよいのは勿論である。
【００３２】
以上のように、ボトル本体１がステンレス製で断熱構造を有したものであると、美麗で腐食しにくい金属表面を持ちながら、比較的熱伝導性が低いことにより断熱構造の如何を問わず断熱機能に好適であるが、金属製でかつ加工硬化の点から複雑な形状や構造を持ちにくいのを、ボルト本体１に装着した樹脂製の外装部材２を利用して取手３を支持することで対応できる。特に、外装部材２がボトル本体１の上下に周方向に連続して装着された上下外装部材２３、２４と縦向きの胴部外装部材２１よりなり、胴部外装部材２１はボトル本体１の上下に装着された上下外装部材２３、２４間で支持され、ボトル本体１の周方向における特定範囲に設けて、起伏できる格納および使用に便利な取手３を支持でき、周方向全域に設けられる場合に比してコストが低減する。この結果、ボトル本体１の多くを露出させられるので、丸洗いなどしたときの水抜けや水切れがよく、表面状態やお手入れ時期を見定めやすい。また、胴部外装部材２１は図１、図２、図５（ｂ）、図６に示すように格納位置の取手３と隣接し合ってそれが単独で露出して外力を受けることから保護できる。また、胴部外装部材２１自体もその外面の部分的に窪み部２１２とした特定の範囲において他の部分よりも外力を受けにくく、また、受けた外力をボトル本体１に伝達するようなことがない。従って、低コスト化の面からステンレス壁、つまり外壁１ａの肉厚を極力抑えて変形剛性が低下しても、胴部外装部材２１に働く外力が原因で変形して不体裁になったり、真空断熱空間１ｃを有するものでは外壁１ａが内壁１ｂに接触して断熱性を損なったりするのを防止することができる。しかも、胴部外装部材２１は窪み部２１２を設けず、それよりも増厚した上下部２１１となる部分で必要強度を確保すればよく、窪み部２１２を設けた範囲で小型化、軽量化が図れる。
【００３３】
本実施の形態の窪み部２１２を設ける範囲を、図１、図２、図５（ｂ）、図６に示すように胴部外装部材２１の外面の少なくとも上下部間の中央側としたので、胴部外装部材２１の長く強度が低下しがちな最も弱い部分ないし範囲を外力から保護することができ、ボトル本体１と共に耐久性がより向上する。
【００３４】
さらに、本実施の形態では、胴部外装部材２１は周方向の限られた範囲に設けられながら、図２、図５、図６に示すように左右一対の取手３をその上下の脚部３ａにて起伏できるように支持していて、それらの把持部３ｂを把持位置にて合わせ持つことにより、より安定かつ遊びなくボトル本体１を取り扱い、姿勢制御することができる。
【００３５】
また、取手３は図２、図５、図６に示すように、胴部外装部材２１の左右方向のほぼ中央部にピン７１により枢支し、胴部外装部材２１の側方に図２、図６に示すように伏倒した格納位置と、図５（ｂ）に仮想線で示すように胴部外装部材２１の左右方向中央側に起立した把持位置との間で起伏されるようにしている。これにより、取手３は１つか左右一対かの別なく、格納位置の取手３を図２、図５（ｂ）、図６に示すように胴部外装部材２１の側方に互いの重なり無く、従ってボトル本体１の胴部１ｅの外面に接するようにかさ低く沿わせられる。この結果、取手３の把持位置でのボトル本体１からの張り出しも抑えられ、ボトル本体１を取り扱うときの重さの影響を軽減できる。しかも、胴部外装部材２１および格納位置にある取手３双方の近接度、一体感が増し、ボトル本体１まわりへの広がりを抑えられるし、胴部外装部材２１による取手３に対する保護機能を高められる。さらに、取手３は把持位置で胴部外装部材２１の左右方向中央側に起立した位置にあって、胴部外装部材２１の外面から把持部３ｂが最も離れるので把持しやすく、かつ胴部外装部材２１側の支持位置が左右いずれかに振れて支持強度が偏るようなことがない。特に、本実施の形態では取手３が左右一対あるので、これらが図２、図６に示すように胴部外装部材２１の両側に沿って格納されることになり、胴部外装部材２１は両側に伏倒した２つの取手３の間に嵌まり合ったより一体感のある状態にて、左右双方の取手３に対し保護機能を発揮する。
【００３６】
また窪み部２１２は図１、図２、図６、図８、図１１に示すように、取手３の把持部３ｂにほぼ対応した縦方向範囲に設けることにより、図５（ｂ）に仮想線で示す把持位置にある取手３の把持部３ｂと胴部外装部材２１との間に取手把持のための空間Ｓを設けるようにしている。これにより、胴部外装部材２１は取手３を起伏できるように支持しながら、その把持部３ｂに対応する部分に窪み部２１２を有して把持位置に起立している取手３の把持部との間に取手把持のための空間Ｓを大きくするので、取手３のボトル本体１からの張り出し量を抑えながら把持しやすくすることができ、張り出しを抑えた分だけボトル本体１を支持するときの重さの影響を軽減でき取り扱いやすくなる。
【００３７】
窪み部２１２は、また、図１２（ｂ）に示すように少なくとも横方向にほぼ平坦であって、図１２（ｂ）に示すような円形のボトル本体１への当接面２１ｅがなす周方向に沿う円弧当接形状とによる側方への増厚を利用して、窪み部２１２の側部は図１２に仮想線で示す格納位置にあるほぼ取手３以上の高さとしてある。図示する例では取手３よりも高くしてある。これにより、胴部外装部材２１の窪み部２１２を少なくとも横方向に平坦としてかさ張りをより抑え、かつボトル本体１からのかさ張りの低い取手３との間に十分な大きさの把持空間Ｓを得た上で、さらに、胴部外装部材２１がボトル本体１の円形な胴部に当接する当接面２１ｅがなす円弧形状との間で得られる側方への増厚により、窪み部２１２の側部が格納位置にある取手３以上の高さを満足し、取手３に外力が働くのを防止し保護することができる。
【００３８】
さらに、胴部外装部材２１は図４、図７、図１２（ｂ）に示すように、ボトル本体１の円形な胴部１ｅに周壁２１ｃで接して空間２２３をなして覆うようにしている。これにより、胴部外装部材２１は周壁２１ｃによって内側が窪んだボックス形状となり強度が向上する。また、胴部外装部材２１に受けた外力を周壁２１ｃの全周に亘る広域に分散してボトル本体１に伝達し軽微に受けられるようにする。従って、胴部外装部材２１およびボトル本体１双方の耐久性が向上する。
【００３９】
また、胴部外装部材２１の内面には、図４、図７、図９〜図１２に示すように、周壁２１ｃ間にボトル本体１からギャップ７２を持って浮いた縦向きのリブ２１ｄを形成している。これにより、胴部外装部材２１が長くなって強度が不足しがちな縦方向にリブ２１ｄによって補強されるので、背の高い大容量のボトル本体１に適用して好適であり、リブ２１ｄはボトル本体１から浮いていて胴部外装部材２１に働く局部的な外力をボトル本体１に伝えることはない。従って、胴部外装部材２１およびボトル本体１共に耐久性が向上する。
【００４０】
また、上下外装部材２３、２４、胴部外装部材２１、および格納位置にある取手３のそれぞれは、図１、図４、図５、図７に示すように互いにほぼ滑らかに連続する外面を有したものとしている。これにより、互いの間に極端な段差ができて、他と当ったり、引っ掛かりあったりして単独で外力を受けて損傷しやすくなるようなことを回避することができる。
【００４１】
なお、以上のような胴部外装部材２１および取手３は、ボトル本体１の外力に弱い胴部１ｅを保護する機能も奏するところ、図１、図４、図５に示すように取手３を支持していない胴部外装部材２２をも上下外装部材２３、２４間に支持し、胴部外装部材２１、２２間のボトル本体１の外壁１ａ表面を図１〜３、図５、図６に示すように露出させている。これにより、ボルト本体１のまわりに、取手３を支持した胴部外装部材２１と、取手を支持していない胴部外装部材２２とが周方向に配され、これらの上下には周方向に連続して前記胴部外装部材２１、２２を支持する樹脂製の上下外装部材２３、２４が配されて、ボトル本体１の胴部１ｅを重量化の問題なく格子状に覆うことができる。この結果、取手３を支持した胴部外装部材１つが配されるだけの場合のような胴部１ｅまわりでの意匠上の、ガード上のアンバランスが解消し、商品価値を高めるのに併せ、吊り持っての携行時や、各種の取り扱い時にボトル本体１、特に、弱い胴部１ｅが他の物に当って変形するような確率を低減することができる。しかも、取手３を支持する胴部外装部材２１がボトル本体１の胴部１ｅ全周を覆う場合に比し、意匠上、保護機能上から立体的な形状とする場合を含めコストが低減するし、ボトル本体１の胴部１ｅが胴部外装部材２１、２２の数に応じ図１〜図３、図５に示すように周方向に分散して露出するので、丸洗い時などでの水抜けや水切りに有利であるし、ボトル本体１の表面状態、例えば汚れ具合や錆び具合、お手入れ時期などをむらなく容易に見定めることができ、お手入れに便利で清潔に保ちやすい。
【００４２】
本実施の形態では、また、取手３を支持した胴部外装部材２１と、取手３を支持していない胴部外装部材２２との１つずつを、ボトル本体１の相対向する２ヶ所に配して、最少カバー数に限定し、その分コストを抑えられるようにしながらも、取手３を支持した胴部外装部材２１と、取手３を支持していない胴部外装部材２２との１つずつが、上下外装部材２３、２４とともにボトル本体１の胴部１ｅを格子状に覆って、取手３を支持した胴部外装部材１つが配されるだけの場合のような胴部まわりでの意匠上の、ガード上のアンバランスを解消することを実現する。
【００４３】
ところで、胴部外装部材２１、２２によりボトル本体１の、特に胴部１ｅを保護するのに、胴部外装部材２２を設ける数には関係なく、ボトル本体１の胴部１ｅの外面が図５（ａ）に実線で示すように隣接し合う胴部外装部材２１、２２の各対向縁２１ａ、２２ａの最外面どうしを結ぶ線４１よりも外にあると、他の物が胴部１ｅに当るのを防止しきれない。そこで、ボトル本体１の胴部１ｅの外面が図５（ａ）に仮想線で示すように隣接し合う胴部外装部材２１、２２の各対向縁２１ａ、２２ａの最外面どうしを結ぶ線４２以内に位置する条件を満足した構成とするのが好適である。この条件を満足するには胴部外装部材数が最少の２つに近づく程、胴部外装部材２１、２２の幅、つまり総合幅が大きくなる。この幅は胴部外装部材２１、２２の全長において満足するに越したことはないが、凹または凸の縁形状、あるいは凹凸が連続した縁形状にて部分的に満足してもよい。当然のことながら、満足個所が多いほど保護機能が高くなる。なお、ボトル本体１の周方向の露出幅は、ボトル本体１の径や胴部外装部材２１、２２の厚み設定、特に対向縁部２１ａ、２２ａの厚みによって異なるものの、図示する場合でいうと平面より見た露出角度範囲は７０〜１１０°程度が、コスト面および保護機能の両面から好ましい範囲といえる。
【００４４】
なお、図１４は、取手３を支持していない胴部外装部材２２を複数、具体的には３つ配した変形例を示しており、胴部外装部材２１、２２どうしを等間隔に離し、対向縁２１ａ、２２ａ間、対向縁２２ａ、２２ａ間を結ぶ線４２よりもボトル本体１の胴部１ｅの外面が内側に位置するようにしている。
【００４５】
また、図１〜図１３に示す本実施の形態に戻って、図１〜図３、図５（ａ）、図６に示すように、ボトル本体１の周方向における、前記相対向して配された取手３を支持した胴部外装部材２１と、取手３を支持していない１つの胴部外装部材２２との間の各位置に、吊紐の連結部６１を設けてある。このようにすると、連結部６１に連結した吊紐を肩に掛けたり、手でぶら下げたりしてボトル本体１を携行するのに、ボトル本体１は連結部６１が人体に対して前後に位置する向きとなり、これら前後の連結部６１間の人体側と反人体側とに２つの胴部外装部材２１、２２が分散して位置する関係を満足する。この結果、吊り持ち時に生じやすいボトル本体１の胴部１ｅに人体が当ったり、側方から他のものが当ったりするのを防止することができ、吊り持ち時の保護機能が向上する。この場合、図５（ａ）に示すように吊紐の各連結部６１がボトル本体１のＸ−Ｘ方向に相対向する２ヶ所に位置し、このＸ−Ｘ方向が、取手３を支持した胴部外装部材２１と取手３を支持していない１つの胴部外装部材２２との対向方向であるＹ−Ｙ方向と、平面より見てほぼ直交するようにしている。この結果、２つの胴部外装部材２１、２２が人体側と反人体側により正対する状態になるので、吊り持ち時の保護機能がより向上する。
【００４６】
また、連結部６１が図１、図３、図５、図６に示すようにボトル本体１の胴部１ｅ外面よりも外方に突出する構成としてあることにより、胴部外装部材２１、２２のない周方向位置にて胴部１ｅ外へ張り出し、他の物が露出している胴部１ｅに接触してくるような場合でも、連結部６１が先に当接することによって、他の物がボトル本体１の胴部１ｅに当接するのを防止することができる。これにより、吊り持ち時は勿論、他の取り扱い時も含め保護機能がさらに向上する。本例の連結部６１はボトル本体１を縦吊りする関係から、その安定性上、ボトル本体１の上側に設けるのが好適であり、図６に示すように上外装部材２３に一体成形した頭部６１ａ付きのピンとしてある。これにより、ボトル本体１が万一にも頭部を下にして落下するようなことがあると、頭部を下にして落下した後ボトル本体１が胴部１ｅで接地する安定姿勢への横転時に胴部１ｅが地面や床面に当接して変形するようなことを防止しやすい。
【００４７】
吊紐を前記連結部６１に連結する図１、図３、図５、図６、図１０に示す連結具６２は、１つの例として樹脂製で、図示しない吊紐との連結を行うスリット状の連結穴６２ｂと、連結部６１との連結を行う瓢箪型をした連結穴６２ａとを有している。連結穴６２ａは図１０に示すように連結部６１の頭部６１ａと着脱できるように嵌まり合える径を有した着脱部６２ａ１と、頭部６１ａよりも径が小さくそれと嵌まり合わず、連結部６１のピン部６１ｂと嵌まり合って連結状態になる連結部６２ａ２とが、連結部６２ａ２の径よりも少し小さい幅の狭隘部をなした外れ止め部６２ａ３を介して連続するようにしてある。連結具６２の連結部６１との連結は、連結穴６２ａの着脱部６２ａ１を連結部６１の頭部６１ａに嵌め合わせた後、外れ止め部６２ａ３を連結部６１のピン部６１ｂに対して反対側へ弾性的に乗り越えさせて、連結穴６２ａの連結部６２ａ２を連結部６１の頭部６１ａの下に潜らせてピン部６１ｂに係合させることにより、連結部６２ａ２が頭部６１ａと対向し合って抜け止めされる連結状態となり、外れ止め部６２ａ３とピン部６１ｂとの係合によって連結部６２ａ２が着脱部６２ａ１側に不用意に外れるのを防止されて前記連結状態に安定する。連結状態にある連結具を、前記外れ止め部６２ａ３による外れ止め機能に打ち勝って、連結穴６２ａにおけるピン部６１ｂとの連結部６１ａ２での係合位置から、着脱部６２ａ１での係合位置に移動させ、着脱部６２ａ１にて頭部６１ａから外すと、前記連結を解除することができる。
【００４８】
ここで、連結部６２ａ２および外れ止め部６２ａ３は、図２、図３に示すように着脱部６２ａ１よりも厚みが小さく、かつ、外れ止め部６２ａ３側から連結部６２ａ２側に楔断面を持って増厚するようにしていて、連結具６２の連結部６１に対する着脱位置から連結位置への移動を容易にしながら、連結位置では連結部６２ａ２がピン部６１ｂとの係合状態にて頭部６１ａとピン部６１ｂの基部との間に強く入り込み、これによっても連結状態に安定しやすくしている。一方、外れ止め部６２ａ３は連結部６２ａ２よりも厚みが小さい分だけ、ピン部６１ｂが通過することによる拡張作用をより柔軟に弾性変形して対応できるようになるが、本例では、さらに、外れ止め部６２ａ３の内側に透孔６２ａ４を設けることによって、前記弾性変形がより柔軟に行われダメージを受け難くしている。この結果、連結具６２の寿命が延びる。
【００４９】
取手３を左右方向のほぼ中央位置に支持するのに胴部外装部材２１は、図２、図５（ｂ）、図６に示すように、一対の取手３の両脚部３ａの端部を隣接位置にてピン７１により枢支してある。これにより、左右一対の取手３は互いの両脚部３ａ間の把持部３ｂが図５（ｂ）に仮想線で示すように寄せ合わされて起立する把持位置と、互いの把持部３ｂが図２、図５（ｂ）に実線で示すように離れ合ってボトル本体１の外面に図５（ｂ）に実線で示すように達するよう伏倒した格納位置との間で起伏される。これに併せ、胴部外装部材２１は格納位置にある一対の把持部３ｂ間に図１、図２に示すように嵌まり合う形状を有したものとしている。これにより、一対の取手３は、これを支持する胴部外装部材２１との重なりなしに胴部外装部材２１の両側におけるボトル本体１の胴部１ｅ外面に接する格納位置にまで伏倒させられ、取手および胴部外装部材が重なり合う格納状態の場合に比しボトル本体１の胴部１ｅまわりにかさ低く収まる。しかも、一対の取手３は脚部３ａの長さに応じて把持部３ｂを把持しやすい図５（ｂ）に仮想線で示すような、胴部外装部材２１上の把持位置にまで起き上がって寄せ合わされる。従って、取手３を把持しての取り扱いを容易にする。また、格納した一対の取手３の把持部３ｂ間は脚部３ａの長さに応じて図２に示すように離れるが、取手３を支持している胴部外装部材２１が格納位置にある一対の把持部３ｂ間に嵌まり合う形状を有していることにより、取手３およびそれを支持する胴部外装部材２１どうしは、一体感よく協働してボトル本体１のガード部を構成することができる。
【００５０】
また、取手３を支持した胴部外装部材２１の厚みは、図４、図５に示すように取手３を支持していない胴部外装部材２２の厚みよりも大きくしてある。このようにすると、取手３を支持した胴部外装部材２１は取手３との一体感、あるいは格納位置の取手３よりも図５（ｂ）に実線で示し、図１２に仮想線で示すように厚くして取手３が他の物に当ることから保護する機能を確保しながら、取手３を支持していない胴部外装部材２２はそのような制約から解放して、ボトル本体１の保護機能を確保できる厚みを満足する程度の厚みにすることで、徒に厚くなるような無駄やかさ張りを回避することができる。
【００５１】
ここで、上下外装部材２３、２４に支持される胴部外装部材２１、２２につき詳述する。取手３を支持している胴部外装部材２１は、ボトル本体１の胴部１ｅの外面を保護する上に、取手３を把持して取り扱うときの内容液が入った重いボトル本体１側の負荷に耐えて支持され、また、取手３を支持する必要がある。そこで、図４、図７、図１０、図１１に示すような取手３の支持強度が得られる厚みとした上下部２１１間をそれらよりも減厚させた前記窪み部２１２とした縦断面形状と、図１２（ａ）に示すような上下部２１１の増厚横断面形状、および図１２（ｂ）に示すような上下部２１１間における窪み部２１２での減厚した横断面形状とを有し、裏面の凹部２１ｂまわりの周壁部２１ｃにて胴部１ｅの外面に当接するようにしている。これにより、取手３を十分な強度で支持しながら、前記窪み部２１２による効果が得られるようにしている。図示する例の窪み部２１２は図１、図４、図７、図１０、図１１に示すように縦方向にもほぼ平坦面としてあり、胴部外装部材２１のかさ張りをさらに抑えるとともに、取手３の把持部３ｂとの間に縦方向にも十分な大きさの把持空間Ｓが得られるようにしている。
【００５２】
また、胴部外装部材２１の上下外装部材２３、２４による支持強度を高めるために、前記係合部３４は図８〜図１０に示すように、上下端部の中央部が上下に突出するように広がった連結部７３の突出端にて繋がり、周方向両側に円弧状に延びる横向き係合部３４ａと、この上下の横向き係合部３４ａの中央部から上方および下方に軸方向に延びる縦向き係合部３４ｂとを有して、縦向き係合部３４ｂが図４、図６に示すように上下の外装部材２３、２４の内側に形成した縦向きの係合穴２３ａ、２４ａに挿入することにより、縦向き係合部３４ｂまわりのどの放射状方向にも確固に支持されてボトル本体１側の負荷を受ける状態と、横向き係合部３４ａが上下外装部材２３、２４の周壁２３ｂ、２４ｂと胴部１ｅとの間に嵌まり合い、ボトル本体１側の負荷を周壁２３ｂとの間で周方向に分散して受ける状態とを実現し、胴部外装部材２１がそれに支持した取手３によってボトル本体１を取り扱うときに必要な支持強度が、胴部外装部材２１と上下外装部材２３、２４との間の支持構造部に十分得られる。
【００５３】
このような組み立てにおいて上下外装部材２３、２４どうしは、互いの係合穴２３ａ、２４ａがボトル本体１の軸線方向に対向し合う必要がある。これには、例えば、上下外装部材２３、２４の一方をボトル本体１に先に装着して、これに、ボトル本体１に沿わせた胴部外装部材２１の上下の縦向き係合部３４ｂの対応する側を嵌め合せておき、次いで、胴部外装部材２１の他方の縦向き係合部３４ｂに上下外装部材２３、２４の他方を位置合わせしながらボトル本体１に装着すればよく、この位置合わせを容易にするため、上下外装部材２３、２４の後で装着する側、本例では下外装部材２４の側に図４に示すような自身の係合穴２４ａと係合させるべき胴部外装部材２１の下側の縦向き係合部３４ｂとの対向関係を外部から視認させる水抜き孔兼用の透孔１８１を設けて、互いの位置関係を外部から確かめながら下外装部材２４をボトル本体１に装着しながら胴部外装部材２１の縦向き係合部３４ｂに自身の係合穴２４ａを嵌め合わせるようにしている。
【００５４】
さらに、胴部外装部材２１による取手３の支持強度を高めるために、図１、図２、図４、図７〜図１２に示すように胴部外装部材２１の上下部２１１を、既述したようにそれらの間で把持位置に起立させた取手３の把持部３ｂを把持できるようにし、かつ胴部１ｅを外力から保護するのに必要な最小限の厚みとした窪み部２１２よりも厚みが大きく強度を高めたものとするのに加え、この上下部２１１に対応する幅を持ち、図９に示すような平面より見てコの字状などのパターンを持って周方向に配設したリブ３４ｃによって補強されて十分な強度を持った前記横向き係合部３４ａと、前記上下部２１１との間に、図７に示すようにそれらに近い厚み、太さとした十分な強度の両脚部３ａを、図２、図５、図６に示すように前記連結部７３近傍部にまでに嵌め合せて、それら横向き係合部３４ａと前記増厚した上下部２１１とに亘って図２、図６、図７に示すように通した前記ピン７１により枢支して、十分な支持強度が得られるようにしている。
【００５５】
ピン７１は胴部外装部材２１に設けた図６、図７に示すようなリブ８１により胴部外装部材２１側の端部７１ａを受け止め、胴部外装部材２１に取手３をピン７１で支持して、それらを一体の部品として取り扱える取手ユニット８２を構成するようにしている。これによって、この取手ユニット８２を胴部１ｅに当てがっておいて、上下から上下外装部材２３、２４をボトル本体１に嵌め合わせる際に、取手ユニット８２における胴部外装部材２１の縦向き係合部３４ｂと軸線方向に嵌め合わせることにより組み立てができる。このとき、ピン７１の上下外装部材２３、２４側の端部７１ｂは、上下外装部材２３、２４側に設けたリブ８３、８４に当てがって抜け止めするようにしてある。
【００５６】
また、取手３はピン７１を中心に格納位置と把持位置との間で起伏できるが、吊り持ち時などに不用意に把持位置側に起きると携行の邪魔になるし、他と引っ掛かって損傷することにもなる。そこで、図２、図３、図５、図６、図８、図１１に示すように取手３と胴部外装部材２１の上下の連結部７３の少なくとも一方、本例では上部の連結部７３との間に取手３を格納位置に安定させる係止手段８２を設けている。係止手段８２は例えば、図８、図９、図１１に示すように連結部７３に設けた一対のスリット７３ａなどによって形成した樹脂ばね７３ｂの先端部７３ｃと、取手３の枢支部まわりに一体形成した係合突起３ｃとが図５（ｂ）（ｃ）に示すように弾性係合して取手３を格納位置に係止するようにしている。さらに詳細に説明すると、係合突起３ｃは取手３が把持位置から格納位置に伏倒していくほぼ最終時期から図５（ｃ）に示す矢印の方向に樹脂ばね７３ｂの先端部７３ｃを樹脂ばね７３ｂの弾性変形を伴い押し退けながら先端部７３ｃの上に乗っていき、取手３が格納位置の寸前になったときに係合突起３ｃは先端部７３ｃの上に軽いクリック感を持って乗り切り、それまで押し退けられていた先端部７３ｃがフリーとなって樹脂ばね７３ｂが復元するときの先端部７３ｃの復帰によって係合突起３ｃを介し取手３を格納位置まで弾性的に押し付けその位置に弾性係止するようになっている。従って、取手３は格納位置に安定し、がたつくこともない。格納位置にある取手３を把持位置へ起こすときは前記とは逆に、係合突起３ｃは樹脂ばね７３ｂの先端部７３ｃを樹脂ばね７３ｂの弾性変形を伴い押し退けながら先端部７３ｃから軽いクリック感を持って外れた後、把持位置までフリーな状態で回動できる。
【００５７】
一方、取手３を支持していない胴部外装部材２２は、取手３を支持した胴部外装部材２１が取手３を把持してボトル本体１を取り扱う場合のような負荷を受けない。そこで、上下外装部材２３、２４との係合部３５は、図３、図４に示すように胴部外装部材２２の周方向のほぼ全域に亘る平面より見た単なる円弧状の板部とし、上外装部材２３とボトル本体１との間の隙間、下外装部材２４とボトル本体１との間の隙間、またはおよび図４に下外装部材２４で代表して示すような溝９１に嵌め合せて支持している。また、胴部外装部材２２は胴部外装部材２１に比し厚みが小さいが、図５（ｂ）に示すような波型の横断面を持つような形状として、変形剛性を高め、ボトル本体１の胴部外面から浮かせることでボトル本体１を外力から十分に保護できるようにしている。
【００５８】
さらに、胴部外装部材２１、２２は共に、図１〜図４、図６、図７に示すように上下外装部材２３、２４の周方向での膨らみ部２３ｃ、２４ｃによる膨らみを伴い、ボトル本体１の外面から最も飛び出すように形成し、かつ支持してある。これにより、ボトル本体１の胴部に外力が働くとき、胴部外装部材２１、２２が最優先してそれを受け止めるように働き、ボトル本体１を外力から保護することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明は、起伏する取手を持ったハンディ型のステンレスボトルに実用でき、低コストでボトル本体のお手入れ性のよい樹脂製の胴部外装部材にて耐久性よく取手を支持できる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の実施の形態に係るステンレスボトルを示す側面図である。
【図２】図１のボトルの正面図である。
【図３】図１のボトルの背面図である。
【図４】図１のボトルの断面図である。
【図５】図１のボトルの平面図および横断面図と、一部の拡大断面図である。
【図６】図１のボトルの取手支持状態を示す半部を断面して見た正面図である。
【図７】図６の取手支持部を別の角度で見た一部断面図である。
【図８】図１のボトルの取手とそれを支持する胴部外装部材との関係を示す正面図である。
【図９】図８の胴部外装部材の背面図と上面図および下面図である。
【図１０】図８の胴部外装部材の中央縦断面図である。
【図１１】図８の胴部外装部材の取手との関係を別の角度から見た断面図である。
【図１２】図８の胴部外装部材の端部および中央部の横断面図である。
【図１３】吊紐の連結具と連結部との関係を示す正面図である。
【図１４】変形例を示すステンレスボトルの横断面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１  ボトル本体
１ａ  外壁
１ｂ  内壁
１ｃ  真空断熱空間
１ｄ  底部
１ｅ  胴部
１ｆ  肩部
１ｇ  口部
２  外装部材
３  取手
３ａ  脚部
３ｂ  把持部
２１  胴部外装部材
２１ｂ  凹部
２１ｃ  周壁
２１ｄ  リブ
２１ｅ  当接面
２３  上外装部材
２４  下外装部材
２５  栓
２７  キャップ
３４  係合部
７１  ピン
７２  ギャップ
２１１  上下部
２１２  窪み部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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