(57)【要約】【課題】  オープン制御での旋削回転時における旋盤の主軸モータの運転制御方法に関し、主軸モータ１６と主軸１５とがベルト伝動装置１７で連結されている旋盤において、ベルトが滑っている状態で主軸モータ１６の回転が継続されることに起因して、ベルトの消耗やワークの加工不良の発生などの不具合が生ずるのを防止する。【解決手段】制御装置１０の指令回転数ａと主軸１５の実回転数ｂとを比較し、その比が許容値を超える状態が許容時間継続したときに、主軸モータ１６を停止させる。制御装置１０に設定する許容回転率は、例えば０．１などの値であり、サーボモードで検出する指令値と実回転数の差に比べて遥かに大きな差である。従って、この発明の制御によるモータ停止が生ずるのは、オープン制御で主軸モータが回転する旋削モード時のみである。【選択図】      図１
2005246534.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
制御装置(10)の指令回転数(a)と主軸(15)の実回転数(b)とを比較し、その比が許容値を超える状態が許容時間継続したときに、主軸モータ(16)を停止させることを特徴とする、旋盤における主軸モータの運転制御方法。
【請求項２】
主軸(15)を駆動するスピンドルモータ(16)と、このスピンドルモータの回転を制御する制御装置(10)と、当該スピンドルモータの回転を主軸(15)に伝達するベルト伝動装置(17)と、主軸の回転角を検出するセンサ(18)とを備えた旋盤において、前記制御装置が、許容回転率の設定手段(2)と、許容継続時間の設定手段(3a,3b)と、前記制御装置の指令回転数(a)と主軸の実回転数の比を許容回転率の設定値と比較する比較手段(6)と、回転比が許容回転率を超えている時間を計時するタイマ(7)とを備え、前記指令回転数(a)と実回転数(b)の比が許容回転率から外れた状態が許容継続時間続いたときに主軸が停止する、旋盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ＮＣ装置で制御される旋盤、特に旋削回転時における主軸モータの運転制御方法に関するもので、異常時における主軸モータの停止制御に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
旋盤は、主軸モータでワークを高速回転してワークの周面や端面の旋削加工を行う工作機械であるが、ＮＣ技術やサーボ技術の進歩によって高い精度でワークを回転させることが可能になったことから、刃物台のＺ軸移動と主軸回転とを電気的に同期させてワークを高速回転するリジットモード、主軸を任意の角速度で低速回転するＣ軸輪郭制御、対向する２本の主軸を駆動する２個の主軸モータを同期回転させる２主軸同期制御などの各種の制御を、ＮＣ装置の制御の切換えによって可能にした旋盤が広く用いられるようになっている。
【０００３】
主軸モータと刃物台の送りモータなどの複数のモータを同期駆動する制御モードにおいては、主軸の回転角を正確に制御する必要があるため、主軸に高精度の回転センサを設け、このセンサの信号を制御系にフィードバックして主軸の実際の回転角がＮＣ装置の指令値と正確に一致するように主軸モータの回転を制御している。
【０００４】
一方、ワークの旋削加工を行うときは、ワークの回転数が若干変動しても加工に支障が生じず、また主軸回転が高速になるためサーボモードでは制御が追従できなくなるなどの理由により、主軸の実回転数をフィードバック信号として取り込まない、いわゆるオープン制御で主軸モータの回転制御を行っている。
【０００５】
図３は従来の主軸モータの制御系を示すブロック図で、１５は主軸、１６は主軸駆動用のスピンドルモータ、１７はスピンドルモータ１６と主軸１５とを連結しでいる回転伝達装置、１８は回転検出器、５はスピンドルアンプ、１０はＮＣ部４とＰＭＣ（プログラマブルコントローラ）部１とを備えた制御装置である。ＮＣ部４にロードされた加工プログラムから主軸回転数指令が出されると、その指令ａがスピンドルアンプ５を経てスピンドルモータ１６に与えられ、主軸１５を当該指令回転数で回転させる。スピンドルアンプ５には、指令回転数ａと回転検出器１８が検出する主軸の実回転数ｂとが入力されており、主軸の実回転数ｂは、スピンドルアンプ５からＮＣ部４に送られている。
【０００６】
主軸モータ１６を他のモータと同期回転させるサーボモードにおいては、ＮＣ装置４は受信した主軸の実回転数ｂを前記他のモータで駆動される要素（例えば刃物台の送り量や対向する主軸の実回転数）と同期させるようにスピンドルモータ１６を制御している。しかし、旋削モードにおいては、制御装置１０は、主軸の実回転数ｂを単に受信しているのみで制御には用いておらず、いわゆるオープン制御でスピンドルモータ１６を制御している。
【特許文献１】特開平１０‐１４３２１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来の旋削モードにおけるオープン制御においても、プログラムミスなどにより工具が主軸に衝突してスピンドルモータ１６が停止したときなどは、スピンドルモータの過負荷検出器（トルクリミタ）が作動してスピンドルモータ１６を停止させる。しかし、図３に例示したような主軸モータ１６と主軸１５とがベルト伝動装置１７で連結されているような旋盤であって、ベルトの緩みやベルトへの油の付着などによりベルトが滑りやすくなっていると、主軸１５に過負荷が作用したときに、スピンドルモータ１６のトルクリミタが働く前にベルトが滑って、スピンドルモータ１６の回転が継続される。従って、ベルトがスリップした状態でスピンドルモータ１６が回り続け、ベルトの消耗や加工不良の発生などの不具合が生ずる。
【０００８】
この発明は、オープン制御の旋削モードで主軸を回転させているときに生ずる上述のような問題を解決することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決したこの発明の旋盤における主軸モータの運転制御方法は、制御装置１０の指令回転数ａと主軸１５の実回転数ｂとを比較し、その比が許容値を超える状態が許容時間継続したときに、主軸モータ１６を停止させることを特徴とするものである。
【００１０】
また上記の運転制御を行うこの発明の旋盤は、主軸１５を駆動するスピンドルモータ１６と、このスピンドルモータの回転を制御する制御装置１０と、当該スピンドルモータの回転を主軸１５に伝達するベルト伝動装置１７と、主軸の回転角を検出するセンサ１８とを備えた旋盤において、前記制御装置が、許容回転率の設定手段２と、許容継続時間の設定手段３ａ、３ｂと、前記制御装置の指令回転数ａと主軸の実回転数の比を許容回転率の設定値と比較する比較手段６と、回転比が許容回転率を超えている時間を計時するタイマ７とを備え、前記指令回転数ａと実回転数ｂの比が許容回転率から外れた状態が許容継続時間続いたときに主軸が停止するというものである。
【００１１】
制御装置１０に設定する許容回転率は、例えば０．１（主軸の実回転数ｂが指令回転数ａの１０分の１）などの値であり、サーボモードで検出する指令値と実回転数の差に比べて遥かに大きな差である。従って、サーボモードにおいては、この発明の方法に基づく主軸モータの停止指令が発せられる前にアラームやモータ停止が行われるので、この発明の制御によるモータ停止が生ずるのは、オープン制御で主軸モータが回転する旋削モード時のみである。
【発明の効果】
【００１２】
この発明の運転制御方法及び当該制御を行う旋盤では、主軸モータ１６と主軸１５との間に介在する摩擦型の回転伝達装置１７に大きなスリップが生じたとき、主軸モータ１６が停止することとなるので、ベルト等のスリップによる回転伝達系の損傷、主軸１５の停止ないし所定回転数に比べて遥かに低速でワークが回転することによる不良ワークの発生や工具の損傷などのトラブルを防止することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は、図３に示した主軸回転の制御装置にこの発明を採用した例を示すブロック図である。図中、図３と同一の機器ないし信号には、同一の符号を付してその説明を省略する。図１の例では、制御装置１０のＰＭＣ部１に許容回転率の設定手段２、第１と第２の２つの許容継続時間設定手段３ａ、３ｂ、ＮＣ部４から出力される主軸の指令回転数ａとスピンドルアンプ５から送られてくる主軸の実回転数ｂとの比ｂ／ａと許容回転率の設定値ｃとを比較する比較手段６及び上記ｂ／ａが許容回転率の設定値ｃを超えている時間を計時するためのタイマ７とを備えている。
【００１４】
制御装置１０は、設定値を表示するためのディスプレイや設定値を入力するテンキーなどを備えているので、許容回転率や許容継続時間の設定手段２、３ａ、３ｂは、それらの入力画面と設定値の記憶領域とを登録することによって実現できる。比較手段６やタイマ７もプログラムとして設けられるものである。制御装置のＮＣ部４で生成される指令回転数ａ及びスピンドルアンプ５からＮＣ部４に入力される主軸の実回転数ｂは、ＰＭＣ部１に登録される下記の制御プログラムから要求されたときにＰＭＣ部１のメモリに読み込まれる。
【００１５】
図２は、この発明の方法による制御手順の一例を示したフローチャートである。図の例では、許容継続時間として第１と第２の２つの設定値を登録できるようになっており、異常状態（指令値と実回転数の比が許容回転率を越えた状態）が第１の設定値を超えたときに警報を鳴らし、更に異常状態が継続して第２の許容継続時間を越えたときにスピンドルモータ１６を停止させるようにしている。また、異常状態が生じても、正常状態に戻ったときには、タイマ７がリセットされるようにして、異常状態が所定時間継続したときにのみ警報やモータ停止が実行されるようになっている。
【００１６】
以上のように、この発明は、制御装置１０に幾つかの設定と簡単な制御プログラムを登録するのみで実施することが可能で、かつそれにより旋削モード時における主軸回転の異常を検出して、回転伝達系の損傷や工具の折損、不良品の発生などの重大な障害が生ずるのを未然に防止できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明の一実施形態を示す主軸回転の制御ブロック図
【図２】この発明の制御手順の一例を示すフローチャート
【図３】従来装置における主軸回転の制御ブロック図
【符号の説明】
【００１８】
２  許容回転率の設定手段
3a,3b  許容継続時間設定手段
６  比較手段
７  タイマ
10  制御手段
15  主軸
16  スピンドルモータ
17  回転伝達装置
18  回転検出器
ａ  指令回転数
ｂ  実回転数
【図１】
2005246534.tif 000003
【図２】
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【図３】
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