(57)【要約】【課題】印刷時に印刷胴の軸方向において印圧を均一に付加でき、印刷ムラの発生を防止できる輸転印刷機の印刷胴構造を提供すること。【解決手段】  印刷インキを隣接部で順次転移させ、転移過程でインキ被膜にするインキロール群３ｂと、インキロール群３ｂの最終ロール３ｂ−１から前記インキ被膜を転移させる印刷面を備えた刷版を外周に巻着した版胴１と、前記刷版の印刷面に転移させた前記印刷インキを走行するウエブ６面に転写して印刷するブランケットを外周に被着したブランケット胴２とを含む輪転印刷機の印刷胴構造において、少なくとも版胴１を、その中央部が両端部よりも径大となるように形成した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷インキを隣接部で順次転移させ、転移過程でインキ被膜にするインキロール群と、前記インキロール群の最終ロールから前記インキ被膜を転移させる印刷面を備えた刷版を外周に巻着した版胴と、前記刷版の印刷面に転移させた前記印刷インキを走行するウエブ面に転写して印刷するブランケットを外周に被着したブランケット胴とを含む輪転印刷機の印刷胴構造において、
少なくとも前記版胴は、その中央部が両端部よりも径大となるように形成されたものである輪転印刷機の印刷胴構造。
【請求項２】
少なくとも前記版胴は、その中央部から両端部に向けて漸次小径となるように、テーパ状又は湾曲面状に形成されたものである請求項１に記載の輪転印刷機の印刷胴構造。
【請求項３】
少なくとも前記版胴は、その中央部から両端部に向けて漸次小径となるように、テーパ状に形成され、そのテーパを８×１０―５以下としたものである請求項１に記載の輪転印刷機の印刷胴構造。
【請求項４】
少なくとも前記版胴は、その中央部から両端部に向けて漸次小径となるように、湾曲面状に形成され、その湾曲の始点と終点を結ぶ直線のテーパが８×１０―５以下となるように形成されたものである請求項１に記載の輪転印刷機の印刷胴構造。
【請求項５】
前記版胴は、その周長が新聞紙の１ページ高さとほぼ等しく、幅が新聞紙の４ページ幅とほぼ等しくなるように形成されたものである請求項１〜４の何れかに記載の輪転印刷機の印刷胴構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフセット輪転印刷機等、種々の輪転印刷機の印刷部に装備するブランケット胴、版胴、版胴に印刷インキを転移させるインキロール群等からなる輪転印刷機の印刷胴構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の輪転印刷機の印刷胴構造において、例えば版胴とブランケット胴との間では、版胴の外周に巻着された刷版の印刷面上の印刷インキをブランケット胴に確実に転写させるために一定の印圧が付加される。しかし、この印圧によって版胴及びブランケット胴が高速回転時に撓むという問題があった。同様の問題は、インキロール群のインキロール間やインキロール群の最終ロールと版胴との間でも生じていた。
【０００３】
図４は、印圧の付加による版胴及びブランケット胴の撓みを誇張して示す説明図である。同図に示すように、版胴１０両端のジャーナル１１及びブランケット胴２０両端のジャーナル２１に付加される印圧によって、版胴１０及びブランケット胴２０は、中央部の間隔が拡がるように撓み、この撓みによって、版胴１０及びブランケット胴２０に作用する実際の印圧は、中央側が小さく両側が大きくなりウエブ面への印刷状態に濃淡（印刷ムラ）を発生させてしまうという問題が生じていた。そして、この撓みは、版胴１０に刷版（図示せず）の端部を装着するために設けられているギャップ１２部分がブランケット胴２０と接触する際に顕著になり、これによって、ショックマークと呼ばれる紙面の流れ方向に直交する縞目模様が発生するという問題もあった。
【０００４】
これに対して、特許文献１には、印刷胴両端のジャーナルの外側に配置される駆動歯車の外側に転動輪を固着し、その転動輪の外径を駆動歯車のピッチ円内径に等しくすることによって、ギャップ接触時の撓みを低減しショックマークの発生を防止するようにした印刷胴構造が開示されている。このように、特許文献１に記載のものは、印刷胴の駆動部分の構成を改良したもので、ショックマークの発生防止には一定の効果がある。
【０００５】
しかし、引用文献１のものでは、印刷胴の駆動部分の構成が限定されてしまい設計の自由度が低くなる。また、印刷胴に印圧が付加される以上、その撓みの発生は避けることができず、引用文献１のものであっても撓みを皆無にすることができず、ショックマークを含めた印刷ムラが発生するという問題は依然として残されたままであった。
【０００６】
さらに、近年では、例えば特許文献２に開示されているように、ブランケット胴の一回転で印刷可能なページ数を増やし生産性の向上を図るため、ブランケット胴を軸方向に長くすることが多い。しかしながら、ブランケット胴等の印刷胴を長くすると余計に撓みやすくなり、その撓み量を減少させるために印刷胴を径大にすると印刷機が大型化するという問題も発生していた。
【特許文献１】特開昭６３−２４６２４６号公報
【特許文献２】特許第３３１６３５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、印刷時に印刷胴の軸方向において印圧を均一に付加でき、印刷ムラの発生を防止できる輸転印刷機の印刷胴構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、版胴を始めとして印刷胴には撓みが発生することを前提とし、その撓みが発生した際に印刷胴どうしが接触する周面が平行となるようにすることで、隣接する一対の印刷胴が軸方向において均一に接触して均一な印圧が付加されるようにしたものである。
【０００９】
すなわち、本発明は、印刷インキを隣接部で順次転移させ、転移過程でインキ被膜にするインキロール群と、前記インキロール群の最終ロールから前記インキ被膜を転移させる印刷面を備えた刷版を外周に巻着した版胴と、前記刷版の印刷面に転移させた前記印刷インキを走行するウエブ面に転写して印刷するブランケットを外周に被着したブランケット胴とを含む輪転印刷機の印刷胴構造において、少なくとも前記版胴は、その中央部が両端部よりも径大となるように形成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
版胴の中央部を両端部よりも径大にするにあたっては、中央部から両端部に向けて漸次小径となるように、テーパ状又は湾曲面状とすることが好ましい。さらに、版胴の中央部から両端部にかけてのテーパは、８×１０―５を超えると版胴に装着した刷版の両側が浮いてしまい、刷版の外れ、刷版の切れ等が発生する恐れがあるため、８×１０―５以下とすることが好ましい。同様の理由から、版胴の中央部から両端部にかけてを湾曲面状とした場合は、その湾曲の始点と終点を結ぶ直線のテーパが８×１０―５以下となるように形成することが好ましい。
【００１１】
また、版胴は、その周長が新聞紙の１ページ高さとほぼ等しく、幅が新聞紙の４ページ幅とほぼ等しくなるように形成したものであってもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明では、版胴の中央部を両端部よりも径大に形成したことで、印圧が付加されて版胴が撓んだ際に、ブランケット胴に接触する版胴の周面をブランケット胴の周面と平行にすることができるので、版胴の軸方向において均一な印圧が得られることから、濃淡、縞目等の印刷ムラの発生を防止することができる。
【００１３】
また、版胴を小径にしても印刷ムラの発生を防止できるので、輪転印刷機を小型化することができる。
【００１４】
版胴以外の印刷胴についても版胴と同様の構成とすることで、輪転印刷機の印刷部全体において均一な印圧が得られることから、印刷ムラの発生をより効果的に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面に示す実施例に基づき本発明の実施の形態を説明する。
【００１６】
図１は、本発明の印刷胴構造を適用した輪転印刷機の印刷部の構成を示す説明図である。同図に示す輪転印刷機の印刷部は、刷版を巻着した版胴１と、ゴム製のブランケットを外周に被着したブランケット胴２と、インキング装置３と、湿し水装置４とで構成される印刷要素を左右に一組ずつ備えている。
【００１７】
インキング装置３は、インキポンプ３ａと、複数のインキロールからなるインキロール群３ｂとからなり、インキポンプ３ａから供給される印刷インキをインキ被膜としてインキロール群３ｂで順次転移させ、版胴１と接する最終ロール３ｂ−１によって、版胴１の外周に巻着した刷版の印刷面（図示せず）にインキ被膜を転移させる。
【００１８】
湿し水装置４は、スパイラルブラシ方式の湿し水供給機４ａと２本のロールとからなり、湿し水供給機４ａからの湿し水を刷版の印刷面（図示せず）に供給する。
【００１９】
このほか、図１に示す輪転印刷機の印刷部は、単色刷り装置５を備えており、そのインキつぼ５ａから供給される赤インキ等の別の印刷インキをスポット版胴５ｂを介して一方のブランケット胴２に供給できるようになっている。また、単色刷り装置５においても、湿し水供給機５ｃから湿し水が供給されるようになっている。
【００２０】
以上の構成において、版胴１の外周に巻着された刷版の印刷面（図示せず）に、インキング装置３と湿し水供給装置４からそれぞれ印刷インキと湿し水が供給され、刷版の印刷面上の印刷インキはブランケット胴２に転写され、一対のブランケット胴２間を走行するウエブ６に表裏同時に転写され印刷される。
【００２１】
図２は、図１の輪転印刷機の印刷部に適用される本発明の版胴の一実施例を示す説明図である。図２（ａ）に示すように、輪転印刷機の印刷部においてブランケット胴２と接触する版胴１は、中央部の直径が１７３．８５ｍｍで、その周長は新聞の１ページ高さとほぼ等しい。また、版胴１の幅（全長）は１６９０ｍｍで、新聞紙の４ページ幅とほぼ等しい。
【００２２】
本発明では、版胴１の中央部を両端部よりも径大に形成することを特徴としており、図２に示す実施例では、両端部の直径を１７３．８１ｍｍとして、中央部から長さ４９５ｍｍのテーパ状の傾斜面１ｂを形成している。すなわち、傾斜面１ｂのテーパは、０．０４／４９５＝８×１０−５である。なお、図２では、そのテーパを誇張して示し、また、版胴１に刷版の端部を装着するためのギャップは省略している。
【００２３】
この構成において、印刷時に版胴１及びブランケット胴２の両端のジャーナル１ａ、２ａに印圧が付加されると、版胴１及びブランケット胴２は中央部の間隔が拡がるように撓むが、本実施例では、版胴１の両端部にテーパ状の傾斜面１ｂを形成しているので、撓んだ結果、図２（ｂ）に示すように、版胴１及びブランケット胴２は均一に接触し、版胴１及びブランケット胴２の軸方向の全長にわたって印圧が均一に付加される。そして、実験の結果、毎時１２万〜１５万回の高速回転で印刷しても印刷ムラは発生しなかった。
【００２４】
図３は、図１の輪転印刷機の印刷部に適用される本発明の版胴の他の実施例を示す説明図である。本実施例の版胴１の中央部及び両端部の直径、並びに幅（全長）は図２に示した版胴と同一である。
【００２５】
本実施例では、図３（ａ）に示すように、版胴１の中央部から両端部にかけて凸状の湾曲面１ｃを形成することで、中央部を両端部よりも径大に形成している。なお、図３では、その湾曲面１ｃを誇張して示し、また、版胴１に刷版の端部を装着するためのギャップは省略している。
【００２６】
本実施例においても、印刷時に版胴１及びブランケット胴２の両端のジャーナル１ａ、２ａに印圧が付加されると、図３（ｂ）に示すように版胴１及びブランケット胴２は均一に接触するので、先の実施例と同様の効果を奏することができる。
【００２７】
以上の実施例では、版胴の中央部を両端部よりも径大に形成した例を示したが、図１に示したブランケット胴２、インキング装置３のインキロール群３ｂを構成するインキロール等、他の印刷胴においても、その中央部を両端部よりも径大に形成することができる。
【００２８】
また、実施例の版胴は、その周長を新聞紙１ページ高さとほぼ等しくし、その幅を新聞紙４ページ幅とほぼ等しくしたが、これに限定されるものではなく、版胴の周長は、新聞紙２ページ高さとほぼ等しくしてもよい。
【００２９】
なお、版胴の両端部に形成した傾斜面のテーパは０．０４／４９５としたが、これよりテーパが大きくなると、刷版の両端が版胴から浮いてしまい、印刷時に刷版が切れるなどの不具合が発生する恐れがある。そのため、刷版の装着性においては上記テーパより小さい方が好ましいが、小さすぎると印刷時に版胴の全体において均一な印圧が得られなくなる。実験の結果では０．０３／４９５のテーパのとき、刷版の装着性及び印圧の均一性の両方において最もよい結果が得られた。
【００３０】
また、版胴の両端部を湾曲面状に形成する場合は、その湾曲の始点と終点を結ぶ直線のテーパが０．０４／４９５以下となるようにすることが好ましく、さらに好ましくは０．０３／４９５とする。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明は、オフセット輪転印刷機等、種々の輪転印刷機の印刷部で使用される版胴等の印刷胴の構造として利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の印刷胴構造を適用した輪転印刷機の印刷部の構成を示す説明図である。
【図２】図１の輪転印刷機の印刷部に適用される本発明の版胴の一実施例を示す説明図である。
【図３】図１の輪転印刷機の印刷部に適用される本発明の版胴の他の実施例を示す説明図である。
【図４】印圧の付加による版胴及びブランケット胴の撓みを誇張して示す説明図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  版胴
１ａ  ジャーナル
１ｂ  テーパ状の傾斜面
１ｃ  湾曲面
２  ブランケット胴
２ａ  ジャーナル
３  インキング装置
３ａ  インキポンプ
３ｂ  インキロール群
３ｂ−１  インキロール群の最終ロール
４  湿し水装置
４ａ  湿し水供給機
５  単色刷り装置
５ａ  インキつぼ
５ｂ  スポット版胴
５ｃ  湿し水供給機
６  ウエブ
１０  版胴
１１  ジャーナル
１２  ギャップ
２０  ブランケット胴
２１  ジャーナル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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