(57)【要約】【課題】  パネル組立体を外装ケース内に収納してかしめ片の捻りにより固定するにあたって、ゴムなどからなるダンパー材を用いることなくパネル組立体をガタ付きなく確実に固定する。【解決手段】  表示パネル１０とパネルホルダ２０とを含むパネル組立体を外装ケース３０内に収納し、外装ケース３０に一体的に形成されているかしめ片３２にてパネル組立体Ａを固定するにあたって、パネルホルダ２０の背面２０ａ側にかしめ片３２によって押圧される弾性片２３を形成する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルを合成樹脂製のパネルホルダ内に収納してなるパネル組立体と、前面側に上記表示パネル用の表示窓を有し後面側が開放されていて、その後面側から上記パネル組立体が収納される金属製の外装ケースとを含み、上記外装ケースの後面側の開口端縁に上記パネルホルダの背面に摺接しながら捻り可能なほぼＬ字状をなすかしめ片が一体に形成されており、上記かしめ片の捻りにより上記パネル組立体が上記外装ケース内に固定される表示装置において、
上記パネルホルダの背面側には、上記かしめ片によって弾性変形しながら押し下げられる弾性片が一体的に形成されていることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
上記弾性片は上記外装ケースの開口端縁に対してほぼ直交する方向に延在しているとともに、上記弾性片には上記かしめ片の捻り角が大きくなるに伴って押圧力が漸次増大する上り勾配の摺接面が形成されている請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
上記弾性片は上記外装ケースの開口端縁とほぼ平行な方向に延在しているとともに、上記弾性片には上記かしめ片の捻り方向に沿って漸次高さを増す上り勾配の摺接面が形成されている請求項１に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は表示パネルをパネルホルダを介して外装ケース内に収納してなる表示装置に関し、さらに詳しく言えば、外装ケース内でパネルホルダを固定する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示パネルを表示装置として製品化するには、その液晶表示パネルに液晶駆動用の制御回路基板が接続され、また、液晶表示パネルが半透過型や透過型の場合にはバックライトが取り付けられる。これらを組み立てるため、支持部品としてのパネルホルダが用いられるが、最終的にはパネルホルダに取り付けられた状態で外装ケースに収納される。その一例を図５により説明する。
【０００３】
図５は液晶表示装置を逆様とした状態での分解斜視図であり、製品化するにあたっては液晶表示パネル１０の裏面側（反観察面側）にパネルホルダ２０が装着される。通常、パネルホルダ２０はトレイ状に形成された合成樹脂の成形品からなり、図６に示すように液晶表示パネル１０が収納されるパネル収納凹部２１が備えられている。
【０００４】
図示しないが、パネルホルダ２０には液晶表示パネル１０に例えばＣＯＦなどのフレキシブル基板を介して接続された液晶駆動用の制御回路基板が取り付けられ、また、液晶表示パネル１０が半透過型もしくは透過型の場合には、そのバックライトもパネルホルダ２０内に組み込まれる。
【０００５】
バックライトは液晶表示パネル１０とパネルホルダ２０との間に配置され、これに対して液晶駆動用の制御回路基板はパネルホルダ２０の裏面２０ａ側（図５において上面側）に両面接着テープなどの固定手段を介して取り付けられる。
【０００６】
このようにして、パネルホルダ２０をベースとして液晶表示パネル１０およびその周辺部品を組み立ててなるパネル組立体Ａは、４辺に側枠３０ａを有する外装ケース３０内に収納される。ここでの外装ケース３０は金属製であって、その前面側に液晶表示パネル１０用の表示窓３１を備え、反対側の後面は開放されており、その後面側から外装ケース３０内にパネル組立体Ａが収納される。
【０００７】
外装ケース３０の後面側の開口端縁には、パネル組立体Ａを固定するための複数のかしめ片３２が一体的に形成されている（特許文献１参照）。この例では、長辺側の２辺の各々にかしめ片３２が２つずつ配置されており図６にその一つを拡大して示す。
【０００８】
これによると、かしめ片３２は外装ケース３０の側枠３０ａからほぼ垂直に起立する脚部３２１と、脚部３２１の上端側において側枠３０ａと平行な向きとしてほぼ直角に折り曲げられた鉤部３２２とを備え、脚部３２１を中心として所定の角度範囲内で自在に捻ることができる。
【０００９】
したがって、外装ケース３０内に液晶表示パネル１０を表示窓３１と対向するようにしてパネル組立体Ａを収納した後、各かしめ片３２を図６の鎖線で示すように外装ケース３０の内側に向けて捻ってパネルホルダ２０の背面２０ａを押さえ付けることにより、外装ケース３０内でパネル組立体Ａが固定される。
【００１０】
しかしながら、パネルホルダ２０および外装ケース３０はそれぞれ製造時に寸法公差を持つため、かしめ片３２のみでは外装ケース３０内でのパネル組立体Ａのガタ付きを抑えることは難しい。そこで、従来においては、ゴムなどからなるダンパー材を介装することにより、外装ケース３０内でのパネルホルダ２０のガタ付きを押さえるようにしている。
【００１１】
例えば、図５に示すように外装ケース３０とパネル組立体Ａとの間にダンパー材４０を介装することにより製造時の寸法公差を吸収するようにしている。なお、特許文献１においては、液晶表示パネルと回路基板とを電気的に接続するゴムコネクタを上記のダンパー材として利用している。しかしながら、これら従来例による場合には次のような問題がある。
【００１２】
すなわち、ダンパー材４０を必要とする分、その部品コストおよび組立時の作業コストが増えるため、ダンパー材４０を用いることは好ましくない。また、この液晶表示装置自体を廃棄処分とする場合、環境保護の観点から廃棄物はできるだけ少ないことが望まれるため、ダンパー材４は使用しないことが好ましく、現実にそのようなことがメーカーサイドで提唱されている。
【００１３】
なお、ダンパー材４０によることなくパネル組立体Ａのガタつきを防止するには、その一つの方法として、上記かしめ片３２に代えてねじ止めを採用すればよいのであるが、ねじ止めの場合には、パネルホルダ２０と外装ケース３０との間にねじを取り付ける箇所を別途用意する必要があり設計上好ましくない。また、作業面の面でもかしめ片３２によればワンタッチ的な作業で固定できるが、ねじ止めの場合にはそれよりも多くの手数を要するため好ましくない。
【００１４】
【特許文献１】特開平１０−１５３７６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
したがって、本発明の課題は、パネル組立体を外装ケース内に収納し、その外装ケースに一体的に形成されているかしめ片にてパネル組立体を固定する場合において、ゴムなどからなるダンパー材を用いることなく、パネル組立体をガタ付きなく確実に固定できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記課題を解決するため、本発明は、表示パネルを合成樹脂製のパネルホルダ内に収納してなるパネル組立体と、前面側に上記表示パネル用の表示窓を有し後面側が開放されていて、その後面側から上記パネル組立体が収納される金属製の外装ケースとを含み、上記外装ケースの後面側の開口端縁に上記パネルホルダの背面に摺接しながら捻り可能なほぼＬ字状をなすかしめ片が一体に形成されており、上記かしめ片の捻りにより上記パネル組立体が上記外装ケース内に固定される表示装置において、上記パネルホルダの背面側には、上記かしめ片によって弾性変形しながら押し下げられる弾性片が一体的に形成されていることを特徴としている。
【００１７】
本発明には好ましい態様として、上記弾性片は上記外装ケースの開口端縁に対してほぼ直交する方向に延在しているとともに、上記弾性片には上記かしめ片の捻り角が大きくなるに伴って押圧力が漸次増大する上り勾配の摺接面が形成されている第１の態様と、上記弾性片は上記外装ケースの開口端縁とほぼ平行な方向に延在しているとともに、上記弾性片には上記かしめ片の捻り方向に沿って漸次高さを増す上り勾配の摺接面が形成されている第２の態様とが含まれる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、表示パネルとパネルホルダとを含むパネル組立体を外装ケース内に収納し、その外装ケースに一体に形成されているかしめ片にてパネル組立体を固定するにあたって、パネルホルダの背面側にかしめ片によって弾性変形しながら押し下げられる弾性片を一体的に形成したことにより、かしめ片を捻るだけの作業でパネルホルダが外装ケース内に押し付けられるため、パネル組立体をガタ付きなく確実に固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に、図１ないし図４により本発明の実施形態について説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。図１は本発明による表示装置の要部を示す斜視図，図２はパネルホルダの被押圧部を示す斜視図，図３はパネルホルダの固定状態を示す要部断面図，図４は本発明の別の例を示す斜視図である。
【００２０】
ここで説明する本発明の一実施形態に係る表示装置においても、先の図５および図６で説明した従来例と同じく液晶表示パネル１０とパネルホルダ２０とを含むパネル組立体Ａを金属製の外装ケース３０内に収納し、外装ケース３０に設けられているかしめ片３２を捻ることによりパネル組立体Ａを固定するものであるが、液晶表示パネル１０と外装ケース３０については上記従来例と同じ構成であってよいためその説明は省略する。なお、本発明における表示パネルには液晶表示パネルのほかに有機ＥＬディスプレイ（ＯＥＬＤ）やプラズマディスプレイ（ＰＤＰ）などが用いられてよい。
【００２１】
本発明は、外装ケース３０のかしめ片３２によって押圧されるパネルホルダ２０側の被押圧部２２の構成に特徴を有している。すなわち、図１および図２に示すように、パネルホルダ２０の背面２０ａ側において、かしめ片３２によって押圧される被押圧部２２にはかしめ片３２の捻りに伴って下方（パネル収納凹部２１側）に向けて弾性的に傾倒可能な弾性片２３が形成されている。
【００２２】
この例において、弾性片２３は外装ケース３０の開口端縁（側枠３０ａ）に対してほぼ直交する方向に延在する切起こし舌片状に形成されている。すなわち、弾性変形可能とするため弾性片２３はその基端部２３ａ側の一辺がパネルホルダ２０の背面２０ａ側の端縁に連設され、残りの３辺の周りには開口２４がスリット状に形成されており、平面視において弾性片２３の自由端側の突出端縁２３ｂは開口２４内に配置されている。これにより、２つの分割金型でパネルホルダ２０に対して弾性片２３を一体成型することができる。
【００２３】
また、弾性片２３にはかしめ片３２の捻りによってその鉤部３２２に摺接可能な摺接面２５が形成されている。この場合、摺接面２５は弾性片２３の基端部２３ａ側から突出端縁２３ｂに向けて上り勾配となる傾斜面として形成されているが、この例では摺接面２５はゆるやかな曲線状の上り勾配とされている。
【００２４】
これによれば、かしめ片３２を外装ケース３０の内側に向けて捻ることにより、その鉤部３２２が次第に摺接面２５に乗り上がり、そのときの押圧力にて弾性片２３が弾性変形しながら下側に傾倒するため、図３に示すようにパネルホルダ２０が外層ケース３０内に強く押し付けられて固定される。
【００２５】
別の例として、本発明には図４に示す態様の被押圧部２６も含まれる。この被押圧部２６の場合、パネルホルダ２０の背面２０ａ側には外装ケース３０の開口端縁（側枠３０ａ）とほぼ平行な方向に延在する弾性片２７が形成される。
【００２６】
この弾性片２７も上記弾性片２３と同じく基端部２７ａ側を除く３辺に沿って切り込まれたスリット状の開口２４によって切起こし舌片状に形成され、２つの分割金型でパネルホルダ２０に対して弾性片２７を一体成型可能とするため、その突出端縁２７ｂは平面視において開口２４内に配置される。
【００２７】
また、弾性片２７の上記鉤部３２２に対する摺接面２８にはかしめ片３２の捻り方向に沿って、すなわち基端部２７ａから突出端縁２７ｂに向けて上り勾配が付けられている。したがって、上記の例と同じくかしめ片３２を外装ケース３０の内側に向けて捻ることによりその鉤部３２２が次第に摺接面２８に乗り上がり、そのときの押圧力によって弾性片２７が押し下げられるため、パネルホルダ２０が外層ケース３０内に強く押し付けられて固定される。
【００２８】
なお、上記の各例ではかしめ片３２により弾性片２３，２７を押し下げてパネルホルダ２０を外層ケース３０内に押し付けることにより、パネルホルダ２０内に収納されている液晶表示パネル１０を間接的に固定するようにしているが、場合によっては、図３に示すように弾性片２３（２７）の突出端縁２３ｂ（２７ｂ）を液晶表示パネル１０の裏面側に作用させて、パネルホルダ２０および液晶表示パネル１０をそれぞれ直接的に外層ケース３０内に押し付けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明による表示装置の要部の一例を示す斜視図。
【図２】パネルホルダ側の被押圧部を示す斜視図。
【図３】パネルホルダの固定状態を示す要部断面図。
【図４】本発明の別の例を示す斜視図。
【図５】表示装置の従来例を示す分解斜視図。
【図６】上記従来例でのかしめ固定方法を説明するための拡大斜視図。
【符号の説明】
【００３０】
１０  表示パネル
２０  パネルホルダ
２１  パネル収納凹部
２２，２６  被押圧部
２３，２７  弾性片
２３ａ，２７ａ  基端部
２３ｂ，２７ｂ  突出端縁
２４  開口
２５，２８  摺接面
３０  外装ケース
３０ａ  側枠
３２  かしめ片
３２２  鉤部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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