(57)【要約】【課題】  処理トレイへ直接用紙束をセットするタイプのマニュアルステイプル装置で、用紙のセット性向上を目的とする。【解決手段】  処理トレイ部にある用紙幅整合部材を手動で移動させるための操作手段を備え、用紙束をセットした後、ダイヤル等の操作手段を用紙サイズに合わせることにより、用紙揃えを行う。【選択図】        図３
2005206298.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置より排出されたシートを整列し、ステイプル等の後処理を施すシート後処理装置において、シートを整列する処理トレイ部にはシートの搬送方向と直交するシート幅方向にシートを整合する整合部材を備え、該整合部材を手動で移動させるための整合部材操作手段を備えることを特徴とするシート後処理装置。
【請求項２】
整合部材操作手段には整合するシートのサイズを表示するサイズ表示手段を備えることを特徴とする請求項１に記載のシート後処理装置。
【請求項３】
整合部材をシート幅方向に往復移動させる駆動手段を備え、画像形成装置より排出されたシートを処理トレイ部で整列する場合には、該駆動手段により整合部材を往復移動させてシートを幅方向に整合し、シート束を処理トレイに直接挿入し後処理を行う場合には、前記整合部材操作手段により該駆動手段を解除させ整合させることを特徴とする請求項１に記載のシート後処理装置。
【請求項４】
請求項１〜３に記載のシート後処理装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手動後処理機能を有するシート後処理装置および、それを備える画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ステイプル等の後処理装置を備える画像形成装置としては、図７に示すように画像形成装置１から排出されたシートを後処理装置２で受け取り、ステイプル等の後処理を施した後、スタックトレイ３に積載する装置があった。
【０００３】
後処理装置２では、一枚ずつ搬入される画像形成済みの用紙を処理トレイ部４に搬入し、順次、戻しローラ５でステイプラ部６方向に突き当て整合を行い、続いて幅整合板７により用紙の搬送方向と直交する方向に用紙位置を揃え、ステイプラ６により綴じ処理を行い束排出手段によりスタックトレイ３上に積載を行う。
【０００４】
また、図７の８は用紙束の表紙や合紙として、厚紙や画像形成済みの用紙を挿入するためのシートインサーターであり、トレイ９上に予めセットしたシートを一枚づつ分離搬送し、画像形成装置から搬送される用紙の間に挿入し、処理トレイ部４にて積載整合を行うものである。
【０００５】
また、後処理装置２では画像形成装置１から搬入される用紙以外に、例えば自動原稿読み取り装置１０で一枚づつ画像読み取りを行った原稿束や、通常の手動ステイプラでは綴じることの出来ない厚手の用紙束などをステイプラ６を用いて綴じ処理を行う場合がある。
【０００６】
以後、上記のような綴じ処理をマニュアルステイプルと呼ぶ。
【０００７】
従来の後処理装置では、マニュアルステイプルを行う場合、画像形成およびその後処理が終了した後に、シートインサーター８のトレイ９に綴じ処理を行いたい用紙束（例えば原稿束）をセットし、マニュアルステイプルスタートスイッチにより給紙を開始し、処理トレイ４内にシートを積載整合した後、ステイプル処理を行いスタックトレイ３に束排出する。
【特許文献１】特開２００２−０９６９４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記従来例のマニュアルステイプルでは、用紙束の綴じ処理を行う為に用紙束を一枚づつ分離搬送しなければならず、束枚数が多い場合などは処理時間が長く掛かってしまうという欠点があった。
【０００９】
また、厚手の紙や薄手の紙のように分離搬送に不適な用紙束を綴じたい場合には、従来のマニュアルステイプルでは対応できないことがあった。
【００１０】
そこで、マニュアルステイプルの用紙束セットの形態として、後処理装置２の処理トレイ４に直接、用紙束をセットする方法がある。
【００１１】
その形態をとった場合、ユーザーは処理トレイに用紙束をセットした後、マニュアルステイプルスタートスイッチにより綴じ処理を開始させ、処理後の束は束排出手段によりスタックトレイ３上に排出される。
【００１２】
しかしながら、ユーザーが処理トレイ４に直接、用紙束をセットする形態の場合、その用紙揃えはユーザー自らが行うことになり、特に小さなサイズの用紙ではセット後にそのズレを修正することが困難であり、用紙束が整合されないまま綴じ処理を行ってしまうことがあった。
【００１３】
また、ユーザーは用紙束を幅方向のどこを基準にセットすれば良いか、が判らず、綴じ位置ズレ等を引き起こしていた。
【００１４】
そこで、本発明の目的は、処理トレイに直接、用紙束をセットして後処理を行う後処理装置において、用紙束セットの操作性を向上させ、綴じ位置ズレや用紙束ズレを防止することのできるシート後処理装置及び画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するために、本発明は、シートを整列する処理トレイ部に、シートの搬送方向と直交するシート幅方向にシートを整合する整合部材を備え、該整合部材を手動で移動させるための整合部材操作手段を備えることを特徴とする。
【００１６】
上記、整合部材操作手段をセットする用紙束サイズに合わせておくことにより、用紙セット時の束ズレを防止することができ、またセット後に操作手段により整合部材を動かし用紙束を押えることにより、ステイプル動作時の用紙束のズレも防止することができる。
【００１７】
上記構成を、改めて以下（１）〜（４）に整理して示す。
【００１８】
（１）画像形成装置より排出されたシートを整列し、ステイプル等の後処理を施すシート後処理装置において、シートを整列する処理トレイ部にはシートの搬送方向と直交するシート幅方向にシートを整合する整合部材を備え、該整合部材を手動で移動させるための整合部材操作手段を備えることを特徴とするシート後処理装置。
【００１９】
（２）整合部材操作手段には整合するシートのサイズを表示するサイズ表示手段を備えることを特徴とする上記（１）に記載のシート後処理装置。
【００２０】
（３）整合部材をシート幅方向に往復移動させる駆動手段を備え、画像形成装置より排出されたシートを処理トレイ部で整列する場合には、該駆動手段により整合部材を往復移動させてシートを幅方向に整合し、シート束を処理トレイに直接挿入し後処理を行う場合には、前記整合部材操作手段により該駆動手段を解除させ整合させることを特徴とする上記（１）に記載のシート後処理装置。
【００２１】
（４）上記（１）〜（３）に記載のシート後処理装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の効果】
【００２２】
以上説明したように、後処理装置の後処理部における用紙揃えのための整合部材を、手動で移動させる操作部材を設けることにより、用紙束を手動でセットするマニュアルステイプル時でも、用紙揃えの操作が可能となり、セット時の束ずれや、後処理動作中の用紙ずれを防止することが可能となる。
【００２３】
また、小サイズ紙のように後処理部に用紙がすべて入ってしまい、手で用紙を押えることが不可能な場合にも、上記操作部材により用紙を押えることが可能となり、マニュアルステイプル時の用紙ずれを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。
【実施例】
【００２５】
図１は本発明の第１の実施形態を表す図であり、図２はその詳細を示し、図３は、その内部構成を示した図である。
【００２６】
マニュアルステイプルを行う手順は、画像形成装置が停止状態であることを確認した後、後処理装置２の束排出開口部２０側から用紙束を挿入し、ダイヤル１１を矢印２１方向に調整することにより幅整合板７ａを所定位置にセットする。
【００２７】
そして、後処理装置２の上部に配置されたマニュアルステイプルキー１９を押すことにより綴じ処理が行われ、開口２０の束排出ローラ２４によりスタックトレイ３上に積載される。
【００２８】
図２ないし図３によりセット方法の詳細、および整合板の移動構成の詳細を説明する。
【００２９】
１８は用紙の搬送方向の突き当て基準部材（突き当て基準板）であり、７ｂは用紙幅方向の奥側基準となる奥整合板、７ａは手前側の用紙幅整合板である。
【００３０】
整合板７ａ、７ｂには整合部と一体にしてなるレールラック１４ａ、１４ｂが形成されており、不図示の本体側レール部材に沿って矢印２２方向にスライド可能に配置され、整合モータ１５ａ、１５ｂにより前後各々が独立にスライド可能となっている。
【００３１】
また、整合板７ａ、７ｂには、その下面に一体のセンサーフラグ１６ａ、１６ｂが設けられており、ホームポジションセンサー１７ａ、１７ｂを遮光することにより整合板の位置検出を行っている。
【００３２】
通常の画像形成装置からの用紙に対する後処理では、処理トレイ部４に排出された用紙が戻し手段により突き当て基準板１８に当接され、その後、手前側の整合板７ａがモータ１５ａにより往復移動し、基準位置に停止している奥側の整合板７ｂに用紙を突き当て、ステイプラ６により用紙束の角を綴じる。
【００３３】
また、用紙束を一束毎に幅方向にずらして積載するオフセット仕分けを行う時には、束毎に基準位置が前後交互になり、手前側基準で整合する場合には奥側の整合板７ｂが往復移動することになる。
【００３４】
また、通常の動作においては、後処理終了後、用紙束をスタックトレイに排出した後、整合板７ａ、７ｂは最大用紙幅よりも開いた位置（ホームポジション）に退避して次の動作に備える。
【００３５】
次に、マニュアルステイプルの操作を説明する。
【００３６】
ユーザーは、後処理装置２が停止していることを確認し、ステイプルを行う用紙束を手で揃え、排出口２０から挿入する。
【００３７】
挿入の突き当て基準は、挿入方向には基準板１８であり、幅方向には奥側の幅整合板７ｂであり、操作者はその突き当て基準まで用紙束を挿入する。
【００３８】
そして、ダイヤル１１の用紙サイズ表示をマーク１２に合わせることにより、その用紙サイズ位置に手前側の整合板７ａが移動し、セットされる。
【００３９】
図３に示すように、ダイヤル１１の上側にはギア１３が一体に形成されており、ダイヤル１１を回転させることにより、整合板７ａと一体のラック１４ａが矢印２２方向にスライドし、整合板がセットされる。
【００４０】
そして、図１に示すマニュアルステイプルキー１９を押すことにより束出しローラ２４が下方に降りて用紙を押え、ステイプラ６が作動し、角一箇所のステイプルが行われる。
【００４１】
そして、束出しローラ２４が排出方向に回転することにより、ステイプルされた用紙束はスタックトレイ３上に排出される。
【００４２】
図４は、さらに直接的に整合板７ａを手動で移動させる装置であり、整合モータ１５ａと連結するラック１４ａにレバー２３を設け、所定の用紙サイズに幅を合わせるものである。
【００４３】
図４の装置の場合でも、外装カバーのレバー２３を突出させる穴部に用紙サイズ指標を設けることで、セットした用紙束サイズに容易に整合板を合わせることができるようになる。
【００４４】
また、図１ないし図４の例では奥側の整合板を突き当て基準とし、手前側の整合板をサイズに合わせているが、手前側を基準としても同様の操作が行えることは言うまでもない。
【００４５】
図５、図６は整合板７ａの操作レバー２３部に、解除レバー２５を併設した実施例である。
【００４６】
整合板７ａを往復駆動する整合モータ１５ａはモータ基台２８に取り付けられており、モータ基台２８は支点２７を中心に回動自在で、引張りバネ３０によりモータのギアとラック１４ａが噛み合う方向に付勢されている。
【００４７】
また、レバー２３はラック１４ａと一体で、解除レバー２５はその先端部に突起２９を有し、ラック１４ａ上に設けられた支点２６を中心に回動自在になっている。
【００４８】
通常の動作時は、図５に示すようにモータ基台２８はバネ３０に引っ張られ、モータ１５ａのギアがラック１４ａに噛みあった状態で整合動作が行われる。
【００４９】
次に、マニュアルステイプルを行う為に、セットした用紙束に整合板７ａを合わせる場合には、図６に示すように操作者はレバー２３と解除レバー２５を洗濯バサミのようにつまみ、解除レバー２５の先端の突起部２９によりモータ基台２８を支点２７を中心に回動させる。
【００５０】
基台２８が回動することにより基台上のモータ１５ａも移動し、ラック１４ａとギア１５ａの噛み合いが解除され、ラック７ａの手動での移動がスムーズに行われる。
【００５１】
また、基台２８上に用紙サイズに対応した溝をつけ、解除レバーの突起部２９と係合するように構成することにより、手動での整合板移動時に設定位置の指標となり、操作性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】実施例を示す外観図
【図２】外観詳細図
【図３】実施例の詳細斜視図
【図４】他の実施例を示す図
【図５】他の実施例を示す図
【図６】他の実施例を示す図
【図７】従来例の説明図
【符号の説明】
【００５３】
１  画像形成装置
２  排紙後処理装置（後処理装置）
３  スタックトレイ
６  ステイプラ
７  整合板
８  シートインサーター
１０  自動原稿読み取り装置
１１  ダイヤル
１４  レールラック
１５  整合モータ
１８  突き当て基準板
１９  マニュアルステイプルキー
２３  操作レバー
２４  束排出ローラ
【図１】
2005206298.tif 000003
【図２】
2005206298.tif 000004
【図３】
2005206298.tif 000005
【図４】
2005206298.tif 000006
【図５】
2005206298.tif 000007
【図６】
2005206298.tif 000008
【図７】
2005206298.tif 000009