(57)【要約】【課題】  小型で、簡単に組立分解ができ、持ち運びが可能で、レイアウト自由な循環搬送装置の提供。【解決手段】  ストレート材Ｂの左右両端部に、コーナー材Ａ，Ｃが着脱可能に設けられて本体部が構成され、その上面には環状溝が形成される。本体部の下部には、二本の脚部８１が着脱可能に設けられる。ストレート材Ｂは、ストレートフレーム１５の上部にストレートレール１が二つ設けられてなり、コーナー材Ａ，Ｃは、コーナーフレーム３５，５２の上部にコーナーレール２５，４５が設けられてなる。本体部の環状溝には被搬送物が載せ置かれる受け板７６を有するチェーン７１が配置される。ストレート材Ｂの左右両端部には第一連結部材６１が設けられ、各コーナー材Ａ，Ｃの端部には第一連結部材６１と連結可能な第二連結部材６２が設けられる。コーナー材Ｃにはチェーン７１を駆動させるスプロケット５５と、これを回転させるモータ５６が設けられる。【選択図】      図１
2005192661.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に連続して形成された溝の両端が端面に開口した複数の部材からなり、それら部材が互いに着脱可能に連結される本体部と、
前記部材の溝同士を連続させてなる環状溝に無端状に配置され、被搬送物が載せ置かれる受け板を有するリンク同士が互いに接続されてなるチェーンと、
前記本体部に設けられ、前記チェーンのリンクとかみ合うことで、前記環状溝に沿ってチェーンを駆動させるスプロケットと、
このスプロケットを回転させるモータと
を備えることを特徴とする循環搬送装置。
【請求項２】
上面に連続して形成された溝の両端が端面に開口した複数のレールと、
これら各レールの下部に設けられ、隣接するレールの前記端面同士を突き合わせて、各レールの溝同士を環状に連続させる互いに着脱可能な複数のフレームと、
前記環状の溝に無端状に配置され、被搬送物の受け板を有する多数のリンクが互いに接続されてなるチェーンと、
前記フレームの一つに設けられ、前記チェーンのリンクとかみ合うことで、前記環状の溝に沿ってチェーンを駆動させるスプロケット及びそれを回転させるモータと
を備えることを特徴とする循環搬送装置。
【請求項３】
前記フレームは、前記レールに対して着脱可能に設けられ、
隣接するフレーム同士は、連結部材を介して着脱可能に接続され、
この連結部材は、フレームに対し着脱可能に設けられる
ことを特徴とする請求項２に記載の循環搬送装置。
【請求項４】
前記レールは、直線状の溝を有するストレートレールと、曲線状の溝を有するコーナーレールとからなり、
少なくともコーナーレールが使用されつつレールの増減又は変更により、前記環状の溝のレイアウトが変更可能とされた
ことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の循環搬送装置。
【請求項５】
前記フレームは筒状であり、
突き合わされる一方のフレームの開口部には、突出部が形成された連結部材が配置され、他方のフレームの開口部には、凹部が形成された連結部材が配置され、
前記各連結部材は、フレームの外面にパッチン錠を取り付けるためのネジによりフレームに固定され、
このパッチン錠は、係合側の本体が一方のフレームの外面に取り付けられ、被係合側のフックが他方のフレームの外面に取り付けられる
ことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の循環搬送装置。
【請求項６】
前記フレームは、レールより幅方向外側に延出しており、その延出部がテーブルとされる
ことを特徴とする請求項２から請求項５までのいずれかに記載の循環搬送装置。
【請求項７】
前記フレームには、脚部が着脱可能に設けられる
ことを特徴とする請求項２から請求項６までのいずれかに記載の循環搬送装置。
【請求項８】
前記脚部は、フレームの下部に設けられる板片に着脱可能に設けられ、
前記板片は、フレームの端部からはみ出ており、
このはみ出し部には、連結される他のフレームの端部が載せ置かれる
ことを特徴とする請求項７に記載の循環搬送装置。
【請求項９】
複数のコーナー部を有する前記環状溝の内、一つのコーナー部にのみ前記スプロケットとモータが設けられ、他のコーナー部には、チェーンの浮き上がりを防止するサイドレールが設けられる
ことを特徴とする請求項１から請求項８までのいずれかに記載の循環搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品などの被搬送物を循環搬送させて、顧客などに提供したり、ディスプレイしたりする循環搬送装置に関するものである。特に、回転すしに利用される循環搬送装置である。
【背景技術】
【０００２】
従来、回転すしの店舗において、寿司を載せた皿を循環搬送させるために循環搬送装置が使用されてきた。この装置は、数十人の顧客に対応するために、かなり大きなものであり、多くの客を相手にする店舗にとっては、一度に多くの皿を載せることができるので有益な装置とされてきた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の循環搬送装置は、店舗用の大型で据置き固定用ばかりであり、少人数で楽しみたい場合や、家庭で楽しみたい場合の小型のものはなかった。また、一度店内に設置してしまえば、移動したり、レイアウトを変更したりすることが困難であった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、小型で、簡単に組立分解することができ、持ち運びが可能であり、さらにレイアウト自由な循環搬送装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、本発明の循環搬送装置は、上面に連続して形成された溝の両端が端面に開口した複数の部材からなり、それら部材が互いに着脱可能に連結される本体部と、前記部材の溝同士を連続させてなる環状溝に無端状に配置され、被搬送物が載せ置かれる受け板を有するリンク同士が互いに接続されてなるチェーンと、前記本体部に設けられ、前記チェーンのリンクとかみ合うことで、前記環状溝に沿ってチェーンを駆動させるスプロケットと、このスプロケットを回転させるモータとを備えることを特徴とする。
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明の循環搬送装置は、上面に連続して形成された溝の両端が端面に開口した複数のレールと、これら各レールの下部に設けられ、隣接するレールの前記端面同士を突き合わせて、各レールの溝同士を環状に連続させる互いに着脱可能な複数のフレームと、前記環状の溝に無端状に配置され、被搬送物の受け板を有する多数のリンクが互いに接続されてなるチェーンと、前記フレームの一つに設けられ、前記チェーンのリンクとかみ合うことで、前記環状の溝に沿ってチェーンを駆動させるスプロケット及びそれを回転させるモータとを備えることを特徴とする。
【０００６】
また、好ましくは上記構成に加えて、前記フレームは、前記レールに対して着脱可能に設けられ、隣接するフレーム同士は、連結部材を介して着脱可能に接続され、この連結部材は、フレームに対し着脱可能に設けられることを特徴とする循環搬送装置である。
【０００７】
また、好ましくは上記構成に加えて、前記レールは、直線状の溝を有するストレートレールと、曲線状の溝を有するコーナーレールとからなり、少なくともコーナーレールが使用されつつレールの増減又は変更により、前記環状の溝のレイアウトが変更可能とされたことを特徴とする循環搬送装置である。
【０００８】
また、好ましくは上記構成に加えて、前記フレームは筒状であり、突き合わされる一方のフレームの開口部には、突出部が形成された連結部材が配置され、他方のフレームの開口部には、凹部が形成された連結部材が配置され、前記各連結部材は、フレームの外面にパッチン錠を取り付けるためのネジによりフレームに固定され、このパッチン錠は、係合側の本体が一方のフレームの外面に取り付けられ、被係合側のフックが他方のフレームの外面に取り付けられることを特徴とする循環搬送装置である。
【０００９】
また、好ましく上記構成に加えて、前記フレームは、レールより幅方向外側に延出しており、その延出部がテーブルとされることを特徴とする循環搬送装置である。
【００１０】
また、好ましくは上記各構成に加えて、前記フレームには、脚部が着脱可能に設けられることを特徴とする循環搬送装置である。
さらに、好ましくは上記構成に加えて、前記脚部は、フレームの下部に設けられる板片に着脱可能に設けられ、前記板片は、フレームの端部からはみ出ており、このはみ出し部には、連結される他のフレームの端部が載せ置かれることを特徴とする循環搬送装置である。
【００１１】
また、好ましくは上記各構成に加えて、複数のコーナー部を有する前記環状溝の内、一つのコーナー部にのみ前記スプロケットとモータが設けられ、他のコーナー部には、チェーンの浮き上がりを防止するサイドレールが設けられることを特徴とする循環搬送装置である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の循環搬送装置によれば、小型で組立分解が容易であるので、持ち運ぶことができ、レイアウトの変更も容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の循環搬送装置について、実施例に基づき更に詳細に説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１から図４は、本発明の循環搬送装置の実施例１を示す図であり、図１は斜視図、図２は正面図、図３は平面図、図４は底面図である。さらに、図５は、図２のＸ―Ｘ断面図であり、一部を省略して示している。また、図６は、図２の縦断面図であり、一部を省略している。
本実施例の循環搬送装置は、複数本（図示例では２本）の脚部に、循環搬送部としての本体部（Ａ〜Ｃ）が保持されてなる。本体部は、複数個に分割可能とされ、その本体部の下部には、複数本の脚部８１が着脱可能に設けられている。前記本体部は、図示例では、３分割されている。すなわち、中央のストレート材Ｂの左右両端部に、半円形状のコーナー材Ａ，Ｃが着脱可能に設けられている。
【００１５】
図５に示すように、中央のストレート材Ｂは、溝が形成された２つのストレートレール１，１が、平板状のストレートフレーム１５の上面に保持されてなる。
各ストレートレール１は、薄いステンレス等の金属板で形成された長尺材とされ、その上面には、上方に開口して段付きの断面四角形状の溝が長手方向（図２における左右方向）に沿って形成されている。すなわち、ストレートレール１の断面形状は、次のとおりである。図５に示すように、上面には、上方に開口した略コ字形の浅い第一溝２が形成され、この第一溝２の底面の幅方向中央部には、同じく上方に開口した略コ字形の第二溝３が下方に凹んで形成されている。また、第一溝２の開放両端部は、幅方向外側へ延出した後、垂直下方に延出して側壁４，４が形成され、その側壁４，４の下端部は、幅方向内側へ若干屈曲されてストレートフレーム１５上面への取付片５，５が形成されている。取付片５，５は、第二溝３の底面と同一平面上にある。
【００１６】
このような断面形状とされることで、各ストレートレール１の幅方向両端部には、第一溝２の立ち上がり面と、その立ち上がり面から幅方向外側へ延出する面と、側壁４とにより、上方に突出して中空の四角形の突出部６，６が形成されており、後述するジョイント棒７０のはめ込み部とされる。
【００１７】
また、第一溝２の底面には、第二溝３を挟んで両側に第二溝３に沿って、樹脂で形成された薄い板状のスライド板１０が設けられる。本実施例のスライド板１０は、細長い長方形の平板状とされ、その底面が第一溝２の底面に両面テープにより貼着される。なお、スライド板１０は、第二溝３側へ若干はみ出た状態で貼着される。
【００１８】
このような構成の二つのストレートレール１，１は、補強材１２を介して連結される。本実施例の補強材１２は、下方に開口したコ字形の断面形状をした長尺材であり、その長手方向の寸法は、ストレートレール１と同じである。補強材１２は、その上端面１２ａがストレートレール１の上端面と同じ高さとなるようにストレートレール１，１間に配置され、その前後の側壁１２ｂ，１２ｂが各ストレートレール１の側壁４にそれぞれ当接されてネジ止めされる。これによりストレートレール１は、その長手方向が左右方向に沿うように、補強材１２の前後にそれぞれ配置される。
【００１９】
補強材１２を介して連結された二つのストレートレール１，１の下部には、平板状のストレートフレーム１５が取り付けられる。本実施例のストレートフレーム１５は、左右方向に開口した断面長方形の筒形状とされ、薄い金属板により形成されている。その長手寸法は、ストレートレール１と同じとされている。また、その幅寸法は、本実施例では二つのストレートレール１，１と補強材１２の幅寸法を合わせた寸法と同じとされる。よって、ストレートフレーム１５の側壁を、各ストレートレール１，１の幅方向外側の側壁と対応して配置することができる。
【００２０】
本実施例のストレートフレーム１５は、上フレーム１６と、下フレーム１７とにより形成される。
上フレーム１６は、長方形の板片１６ａの前後両端部から垂直下方へ延出して側壁１６ｂ，１６ｂが形成された、下方に開口した略コ字形の断面形状とされ、その下端部は、幅方向内側へ若干屈曲されて下フレーム１７の取付片１６ｃ，１６ｃが形成されている。また、上フレーム１６は、左右両端部において、板片１６ａが垂直下方へ若干屈曲されて屈曲部１６ｄが形成され、側壁１６ｂ，１６ｂが幅方向内側へ若干屈曲されて屈曲部１６ｅが形成されている。
【００２１】
この上フレーム１６の上部に、二つの互いに連結されたストレートレール１，１が載せ置かれ、上フレーム１６の上面１６ａとストレートレール１下部の取付片５とが、例えば、長手方向に沿って２０ｃｍ間隔でネジ止めされる。このネジ止め作業は、上フレーム１６の下部開口から行うことができる。なお、本実施例では、ストレートレール１と上フレーム１６との取り付けが、ストレートレール１下部の取付片５を上フレーム１６に固定する構成とされているので、ネジなどが外部から見えず、見栄えがよい。
【００２２】
このようにして、上面１６ａにストレートレール１，１が取り付けられた上フレーム１６には、下フレーム１７が設けられる。下フレーム１７は、長方形の板片であり、その左右両端部は、上方へ若干屈曲されて屈曲部１７ａが形成されている。
【００２３】
下フレーム１７は、上フレーム１６の下部に配置されて、上フレーム１６に固定されることで、断面長方形の筒状のストレートフレーム１５を形成する。なお、上フレーム１６と下フレーム１７とは、下フレーム１７の端部から上フレーム１６の取付片１６ｃへネジがねじ込まれて固定される。
【００２４】
このように組み立てられるストレートフレーム１５の左右の開口側端部内には、それぞれ二つの略長方形の仕切板１８，１８が幅方向に離間して設けられている。各仕切板１８は、ストレートフレーム１５の長手方向に沿って立設されるように、その下端辺が下フレーム１７に溶接される。これにより、開口側端部は、三つの空間に分割される（図５）。この際、中央の空間２１を挟む空間２０，２２の前後方向幅寸法は、同じとされており、本実施例では、それぞれストレートレール１の幅と同じにされている。すなわち、中央の空間２１の幅寸法は、補強材１２の幅寸法と同じとされている。なお、各仕切板１８，１８の上端部は、他方の仕切板側へ向けて垂直に若干延出しており、この延出部は上フレーム１６の上面１６ａにネジ止めされている。
【００２５】
ストレート材Ｂの左側端部に連結される左コーナー材Ａは、ストレート材Ｂと同様、溝が形成された左コーナーレール２５と、この左コーナーレール２５の下部に配置される左コーナーフレーム３５とからなる。
【００２６】
左コーナーレール２５は、前述したストレートレール１と同様の断面形状であり、半円弧状の湾曲部２５ａとその両端から延出する直線部２５ｂ，２５ｂとからなり、平面視で、右側に開口した横向き略Ｕ字形に形成されている。なお、直線部２５ｂ，２５ｂの間隔は、前記ストレートレール１，１間に対応している。
【００２７】
図７は、ストレート材の左側端部と左コーナー材の右側端部との連結部の構造を示す斜視図である。
図６及び図７に示すように、左コーナーレール２５の第一溝２６の底面には、ストレートレール１と同様に、第二溝２７を挟んで両側に第二溝２７に沿って、樹脂で形成された薄い平板状のスライド板３２，３３が両面テープにより貼着されている。なお、湾曲部２５ａには円弧形状のスライド板３２が設けられ、直線部２５ｂには細長い長方形のスライド板３３が設けられ、それぞれ第二溝２７側へ若干はみ出た状態で貼着されている。また、左コーナーレール２５の一方の直線部２５ｂと他方の直線部２５ｂとの間には、ストレートレール１，１間に配置された補強材１２と同様に、同じ断面形状の補強材３４が配置される。
【００２８】
左コーナーレール２５が載せ置かれる左コーナーフレーム３５は、薄い金属板により形成されており、右側にのみ開口した箱形状とされている。本実施例の左コーナーフレーム３５も、ストレートフレーム１５と同様に、上フレーム３６と下フレーム３７とにより形成されている。
【００２９】
上フレーム３６は、その上面３６ａが、長方形の板片の左側端部に半円形の板片が連接された平面視横向き略Ｕ字形状とされ、右側端部を除く側端部から垂直下方へ延出して側壁３６ｂが形成されており、さらにその下端部が内側へ若干屈曲されて下フレームの取付片３６ｃが一体的に形成されている。また、上フレーム３６は、右側端部において、上面３６ａが垂直下方へ若干屈曲されて屈曲部３６ｄが形成され、側壁３６ｂが幅方向内側へ若干屈曲されて屈曲部３６ｅが形成されている。
【００３０】
この上フレーム３６の上部に、左コーナーレール２５が載せ置かれて、上フレーム３６の上面３６ａと左コーナーレール２５の取付片２８とが、例えば２０ｃｍ間隔でネジ止めされる。このネジ止め作業は、上フレーム３６の下部開口から行うことができる。
【００３１】
一方、下フレーム３７は、長方形の板片の左側端部に半円形の板片が連接された形状の板片とされ、その右側端部が垂直上方へ若干屈曲されて屈曲部３７ａが形成されている。下フレーム３７は、上フレーム３６の下部に配置されて上フレーム３６に固定されることで、右側にのみ開口した中空の箱形状とされる。なお、上フレーム３６と下フレーム３７とは、下フレーム３７の端部から上フレーム３６の取付片３６ｃへネジがねじ込まれて固定される。この左コーナーフレーム３５の前後の幅寸法及び高さ寸法は、ストレートフレーム１５とそれぞれ同じとされている。
【００３２】
左コーナーフレーム３５の右側開口側端部には、ストレートフレーム１５と同様、二つの長方形の仕切板３８，３８が幅方向に離間して長手方向に沿って立設されており、その開口側端部を３つの空間に分割している。この際、３つの空間４０，４１，４２の幅寸法は、ストレートフレーム１５の開口側端部に形成された３つの空間２０，２１，２２とそれぞれ同じ寸法とされている。
【００３３】
図６に示すように、ストレート材Ｂの右側端部に連結される右コーナー材Ｃは、前記左コーナー材Ａとほぼ対称形状とされ、第一溝４６および第二溝４７が形成された右コーナーレール４５と、第一溝４６の底面に設けられるスライド板５０と、右コーナーレール４５の下部に配置される右コーナーフレーム５２等を備える。但し、右コーナー材Ｃには、後述するクレセントチェーン７１のリンク７２とかみ合うことでチェーン７１を駆動させるスプロケット５５が水平に配置され、そのスプロケット５５を回転させるモータ５６が右コーナーフレーム５２の下方から回転軸を上方に向けた状態で取り付けられる。
以下、左コーナー材Ａと異なる部分をさらに具体的に説明する。
【００３４】
まず、左右のコーナーレール同士の違いについて説明する。前記左コーナーレール２５は、図７に示すように、一方の直線部２５ｂと他方の直線部２５ｂとの間に形成される空間が、補強材３４にて閉塞されたが、右コーナーレール４５は、図６及び図１に示すように、直線部４５ｂ，４５ｂ間の中途から湾曲部４５ａにかけて、補強材によらず、そのレール自体の形状で閉塞されている。そして、図３に示すように、その閉塞部４５ｃより左側の直線部４５ｂ，４５ｂ間には、左コーナーレール２５と同様に補強材５１が設けられる。そして、図６に示すように、閉塞部４５ｃの内、湾曲部４５ａの円弧の中心となる位置には、円形の穴４５ｄが形成されている。この穴４５ｄの周縁には、径方向外側に向けて、周方向に非等間隔に三箇所、四角形状の切欠きが形成されている。さらに、右コーナーレール４５は、その湾曲部４５ａ及びそれに連接される直線部４５ｂ，４５ｂの一部において、第二溝４７の底面及びその幅方向内側の立ち上がり面が切り欠かれている。
【００３５】
次に、左右のコーナーフレーム同士の違いについて説明する。右コーナーフレーム５２には、上下に貫通して、円形の穴が形成されている。すなわち、上フレーム５３の上端面および下フレーム５４にそれぞれ同心の穴５３ａ，５４ａが形成されている。
【００３６】
そして、右コーナーレール４５の前記切欠き部には、樹脂製のスプロケット５５が配置される。この際、スプロケット５５の歯は第二溝４７の位置に配置される。
モータ５６は、右コーナーフレーム５２に形成された穴５３ａ，５４ａに、その回転軸５６ａを上方に向けた状態で差し込まれ、回転軸５６ａがスプロケット５５の中央の穴にはめ込まれる。なお、モータ５６は、右コーナーレール４５の前記切欠き部に保持される取付材５７を介して右コーナー材Ｃに固定される。また、モータ５６の周囲には、上方にのみ開口する筒状のカバー５８が配置される。このカバー５８の底面および周側面には、多数の穴が形成されており、その上部フランジ５８ａが右コーナーフレーム５２に保持される。
【００３７】
そして、右コーナーレール４５の前記閉塞部４５ｃの穴４５ｄから差し込まれる工具により、モータ５６の回転軸５６ａにスプロケット５５が確実に取り付けられる。取り付けた後には、内部が見えないようにするために円板状の蓋６０が取り付けられる。この蓋６０には、穴４５ｄの前記切欠きに対応した三つの突出部が形成されており、この突出部と切欠きとを合わせることで、蓋６０の開閉を行うことができる。突出部と切欠きとを合わせないと蓋６０を開けることができず、しかも、この一致は周方向一箇所においてのみなされる。従って、子供が勝手に開けることは困難であり、内部のスプロケット５５やモータ５６の回転軸に触れる危険性がない。
【００３８】
このような構成のストレート材Ｂ及び左右のコーナー材Ａ，Ｃが連結されて、本体部が構成される。以下、各部材の連結構造について説明する。
図７及び図６に示すように、ストレート材Ｂと左右のコーナー材Ａ，Ｃとは、連結部材６１，６２およびジョイント棒７０により連結され、パッチン錠６５により固定される。
【００３９】
図７に示すように、ストレートフレーム１５の左右の開口側端部には、仕切板１８，１８で仕切られた中央の空間２１を挟む前後の空間２０，２２に、第一連結部材６１がそれぞれ設けられている。つまり、ストレートフレーム１５には、左右合計で四つの第一連結部材６１が設けられる。この第一連結部材６１は、左右の各コーナー材Ａ，Ｃに取り付けられる第二連結部材６２に連結可能とされている。
【００４０】
第一連結部材６１は、樹脂などで形成されたブロック状であり、ストレートフレーム１５の中央の空間２１を挟む前後の空間２０，２２に対応した大きさとされている。第一連結部材６１の外端面には、外方へ突出して突出部６１ａが形成されている。本実施例では、この突出部６１ａは、断面が長方形とされている。
【００４１】
第一連結部材６１は、その突出部６１ａをストレートフレーム１５の側端部から突出させた状態で、ストレートフレーム１５内に収容されている。この際、第一連結部材６１の外面周端部は、前記上フレーム１６の屈曲部１６ｄ，１６ｅと下フレーム１７の屈曲部１７ａの内面に当接している。しかも、屈曲部１６ｄ，１６ｅ，１７ａの隙間から第一連結部材６１の突出部６１ａを突出させている。そして、第一連結部材６１は、ストレートフレーム１５の下方からねじ込まれるネジ６３によりストレートフレーム１５に固定されている。
【００４２】
ところで、第一連結部材６１をストレートフレーム１５に固定する前記ネジ６３は、ストレートフレーム１５の下端面に取り付けられるパッチン錠６５（６６）の固定も兼ねている。
本実施例のパッチン錠６５は、長方形状の板片６７にストレートフレーム１５の長手方向に沿って揺動可能に設けられる掛け金６８を有する本体６６と、その掛け金６８が係合される略Ｌ字形のフック６９とにより構成される。なお、パッチン錠６５は、市販のものを使用することができる。
【００４３】
ストレートフレーム１５の両側端部下端面には、幅方向両端にパッチン錠６５の本体６６が設けられる。すなわち、パッチン錠本体６６は、ストレートフレーム１５の下端面の四隅にそれぞれ配置され、ネジ６３によりストレートフレーム１５に固定される。そして、このネジ６３は、パッチン錠本体６６を介して第一連結部材６１にねじ込まれ、パッチン錠本体６６と第一連結部材６１を同時にストレートフレーム１５に固定する。
【００４４】
ストレートレール１の前記各突出部６の左右両端部には、ジョイント棒７０が差し込まれて固定される。ジョイント棒７０は、突出部６に差込可能な角棒状であり、その軸方向半分がストレートレール１の突出部６に差し込まれて上方からストレートレール１にネジ止めされる。よって、ジョイント棒７０の半分は、ストレートレール１の側端面から外方へ突出している。
【００４５】
左コーナーフレーム３５の右側端部には、第二連結部材６２が設けられている。この第二連結部材６２は、ストレートフレーム１５に取り付けられた第一連結部材６１に連結可能であり、仕切板３８，３８により仕切られた中央の空間４１を挟む前後の空間４０，４２内にそれぞれ収容されている。つまり、左コーナーフレーム３５には、二つの第二連結部材６２が設けられている。
【００４６】
第二連結部材６２は、樹脂などで形成されたブロック状であり、その中央には、第一連結部材６１の突出部６１ａがはめ込み可能な長方形状の穴６２ａが軸方向に沿って貫通して形成されている。第二連結部材６２は、その外面周端部が前記上フレーム３６の屈曲部３６ｄ，３６ｅと下フレーム３７の屈曲部３７ａの内面に当接して左コーナーフレーム３５の右側端部に収容されている。その際、屈曲部３６ｄ，３６ｅ，３７ａの隙間から、第二連結部材６２の穴６２ａを露出させている。そして、第二連結部材６２は、左コーナーフレーム３５の下方からねじ込まれるネジ６４により固定されている。
【００４７】
ところで、このネジ６４は、左コーナーフレーム３５の下端面に設けられるパッチン錠６５のフック６９の固定も兼ねている。上述したように、このフック６９は、パッチン錠本体６６に設けられた掛け金６８が係合可能とされる。フック６９は、左コーナーフレーム３５の右側端部下端面の幅方向両端部に配置されてネジ６４により固定される。このネジ６４は、フック６９を介して第二連結部材６２にねじ込まれ、フック６９と第二連結部材６２を同時に左コーナーフレーム３５に固定する。
また、右コーナー材Ｃの左側端部にも、左コーナー材Ａと同様に、第二連結部材６２及びパッチン錠６５のフック６９がネジ止めされている。
【００４８】
このように、ストレート材Ｂと各コーナー材Ａ，Ｃの各側端部には、連結部材６１，６２がそれぞれ設けられており、これら連結部材同士を接続することで、本体部が構成される。以下、各部材の接続方法について説明する。
【００４９】
まず、ストレート材Ｂの左側端部に、左コーナー材Ａの右側端部を連結する。この際、ストレート材Ｂに設けられたジョイント棒７０を、左コーナー材Ａの対応する突出部２９にはめ込むと共に、ストレート材Ｂの第一連結部材６１の突出部６１ａを左コーナー材Ａの第二連結部材６２の穴６２ａにはめ込む。そして、ストレート材Ｂの下部に設けられたパッチン錠本体６６の掛け金６８を左コーナー材Ａ下部のフック６９に引っ掛けて施錠すればストレート材Ｂと左コーナー材Ａの連結は完了する。次に、ストレート材Ｂの右側端部に右コーナー材Ｃを、左コーナー材Ａと同様にして連結すれば本体部の連結は完了する。
【００５０】
このように、ストレート材Ｂと各コーナー材Ａ，Ｃとは、ジョイント棒７０および第一連結部材６１を単に差し込むだけで連結することができる。また、ワンタッチで施錠可能なパッチン錠６５により、その連結が確実に固定される。さらに、ストレート材Ｂと各コーナー材Ａ，Ｃの各連結箇所では、上端部においてジョイント棒７０、下端部において第一連結部材６１の突出部６１ａが、それぞれストレート材Ｂと各コーナー材Ａ，Ｃに架け渡されるので、突き合わされて連結される各レール１，２５，４５の溝の上下方向および幅方向のずれが生じ難くなる。
【００５１】
このように連結された本体部の上面には、環状の溝が現れる。すなわち、ストレート材Ｂの直線状の溝と、各コーナー材Ａ，Ｃの湾曲した溝が連続的に接続されることで、全体として、略小判形の環状溝（２，３，２６，２７，４６，４７）が形成される。
【００５２】
この環状溝には、無端状のクレセントチェーン７１が配置される。
クレセントチェーン７１は、図６に示すように、多数のリンク７２が連続して環状に接続されたチェーン部と、各リンク７２の上端部に設けられる略三日月形の受け板７６とを備える。なお、図６におけるチェーン７１は、図３手前側を走るチェーンを示している。
【００５３】
本実施例の各リンク７２は、上下にそれぞれ長方形板状の上板７３と下板７４とが配置されている。上板７３は、その右側端部から斜め下方に延出した後、水平に延出して接続部７３ａが形成されている。また、下板７４は、その右側端部から斜め上方に延出した後、水平に延出して接続部７４ａが形成されている。上板７３の接続部７３ａと下板７４の接続部７４ａとの間には、略短円柱状の連結部７５が配置されており、本実施例では、上板７３、下板７４および連結部７５は、樹脂により一体的に形成されている。
【００５４】
そして、各リンク７２の上板７３の上端部には、樹脂で形成された受け板７６が設けられる。受け板７６は、リンク７２の上板７３や下板７４より幅が広い四角形の板片の左側端辺が円弧状に膨出し、右側端辺が円弧状に凹んで形成された三日月形状とされている。
【００５５】
そして、一のリンク７２の上板７３と下板７４の各接続部７３ａ，７４ａを挟むように、他のリンク７２の上板７３と下板７４が配置されてピン（不図示）が通される。このようにして、環状にリンク７２，７２・・が接続されてチェーン部が構成される。なお、ピンを軸として、各リンク７２は回転自在とされる。
【００５６】
このような構成からなるクレセントチェーン７１は、右コーナー材Ｃに設けられたスプロケット５５にリンク７２がかみ合わされた状態で本体部の環状溝に配置される。この際、チェーン部は各レール１，２５，４５の第二溝３，２７，４７内に配置され、受け板７６は第一溝２，２６，４６に配置される。具体的には、受け板７６は、第一溝２，２６，４６の底面、すなわちスライド板１０，３２，３３，５０上に載せ置かれるように配置される。
【００５７】
そして、モータ５６を回転させると、クレセントチェーン７１は、レールの溝に沿って回転する。この際、受け板７６は、スライド板１０，３２，３３，５０上に載せ置かれているので、スムーズに移動することができる。そこで、例えば、皿に載せられた寿司を受け板７６に載せることで本発明の循環搬送装置を回転すしに利用することができる。
【００５８】
ところで、本実施例の循環搬送装置には、スプロケット５５が右コーナー材Ｃにしか設けられていないので、クレセントチェーン７１を回転させていると、左コーナー材Ａの湾曲部においてクレセントチェーン７１が浮き上がってくるおそれがある。そこで、左コーナーレール２５の湾曲部２５ａの第二溝２７には、樹脂製のサイドレール７７が設けられている（図６）。具体的には、サイドレール７７は、湾曲部２５ａの第二溝２７の内側の立ち上がり面にネジ止めされている。サイドレール７７は縦断面略四角形状であり、平面視は前記立ち上がり面に対応した円弧状に形成されている。また、サイドレール７７の外側端面７７ａは、下方に行くに従って、径方向内側に傾斜して形成されている。すなわち、下方に行くに従って、幅が狭められている。このサイドレール７７に、クレセントチェーン７１のリンク７２が当接すると、サイドレール７７の端面が傾斜していることで、リンク７２には下方への力がかかり、クレセントチェーン７１の上方への浮き上がりが防止される。
【００５９】
また、本実施例の循環搬送装置には、スプロケット５５が支障なく回転するように、右コーナー材Ｃに接触回転ローラー（不図示）が取り付けられている。このローラーは、棒状の軸部の先端に筒状の回転部が回転自在に設けられており、右コーナーレール４５の湾曲部の第二溝４７の内側立ち上がり面にその軸部が垂直に固定されている。本実施例では、この回転部が、スプロケットの上面に当接するように、等間隔に７箇所設けられている。このローラーにより、スプロケット５５の上部に、想定外の荷重がかかったとしても、支障なく回転することが可能とされる。
【００６０】
さらに、本実施例の循環搬送装置には、本体部の長手方向に沿って連設された各部材Ａ，Ｂ，Ｃの補強材３４，１２，５１の上面に、表示板７８が設けられる。
この表示板７８は、図５に示すように、連設された補強材１２（３４，５１）の幅および長手寸法に対応した長方形板状の一片７８ａと、その一片７８ａの幅方向中央から上方に延出する他片７８ｂとが連接されてなり、断面が逆向きＴ字形状とされている。
【００６１】
表示板７８は、その一片７８ａが、連設された補強材１２，３４，５１の上面に載せ置かれて、その補強材に固定される。そして、表示板７８の他片７８ｂに、文字などを書くことで、宣伝やメッセージに使用することができる。
【００６２】
また、本装置を回転すしに利用した場合、寿司が載せられた皿同士が接触することを防止することができる。具体的には、寿司が載せられた皿は、その底面（水切り）に水が付着していると、受け板７６上を滑ることがある。これにより、前後に配置された各ストレートレール１，１上を流れる皿がすれ違う際に皿同士が接触してしまうことがある。ところが、表示板７８を設けることで、一方のストレートレール１上を流れている皿が受け板７６上を滑ったとしても、表示板７８に接触するだけで他方のストレートレール１上を逆方向に流れている皿に接触することがない。さらに、皿を取ろうとする人の手同士が当たることもない。
【００６３】
また、表示板７８は、左コーナー材Ａ、ストレート材Ｂおよび右コーナー材Ｃの上部に、各部材を一体化するように長手方向に沿って取り付けられるので本体部の補強にもなる。
【００６４】
本体部の下端部には、着脱可能に２つの脚部８１が設けられる。本実施例では、脚部８１は、左コーナーフレーム３５の下端部、及び右コーナーフレーム５２の下端部にそれぞれ設けられる。
左コーナーフレーム３５の右側端部下端面には、図７に示すように、若干右側にはみ出た状態で長方形の板片８５がフレーム３５の幅方向に沿って取り付けられる。また、同様に、右コーナーフレーム５２の左側端部下端面に、若干左側にはみ出た状態で長方形の板片８６がフレーム５２の幅方向に沿って取り付けられる（図４）。なお、各板片８５，８６のはみ出た部分には、連結する際にストレートフレーム１５の左右の側端部がそれぞれ載せ置かれる。そして、脚部８１は、上記各板片８５，８６に設けられた筒部８７，８７に着脱可能に設けられる。
【００６５】
脚部８１は、図１に示すように、上端部が前記板片８５，８６に着脱可能に取り付けられる棒状の支柱８２と、その支柱８２の下端部から三方向に延出する接地部８３とを備える。左コーナーフレーム３５に取り付けられる脚部８１の接地部８３は、本体部の幅方向および左側へ延出している。また、右コーナーフレーム５２に取り付けられる脚部８１の接地部８３は、本体部の幅方向および右側へ延出しており、各脚部８１の接地部８３は、平面視Ｔ字形状に形成されている。さらに、接地部８３には、高さ調整を可能とする調整ネジ８４が設けられている。
【００６６】
ところで、本実施例１では、左右のコーナー材Ａ，Ｃの間に一つのストレート材Ｂが配置されているが、ストレート材を追加することで、本体部の長手方向の寸法を変更することができる。
図８は、実施例１の循環搬送装置にストレート材を追加した状態を示す平面図である。
【００６７】
例えば、中央のストレート材Ｂと右コーナー材Ｃとの間に、中央のストレート材Ｂと同一構造の新たなストレート材Ｄを挿入して、長手方向の寸法を長くすることができる。この場合、新たに設けられるストレート材Ｄの左側端部には第二連結部材６２とパッチン錠６５のフック６９が設けられ、右側端部には第一連結部材６１、パッチン錠本体６６およびジョイント棒７０が設けられる。
このように、本実施例の循環搬送装置は、その長手寸法を容易に変更可能とされている。なお、長手寸法を長くする場合には、本体部の下部に設けられる脚部の数を増やしても構わない。
【００６８】
次に、上記実施例１の循環搬送装置の変形例について説明する。
図９は、実施例１の循環搬送装置の変形例を示す平面図であり、図１０は、ストレート材Ｂの左側端部と、左コーナー材Ａの右側端部の接続構造を示す斜視図である。
【００６９】
上記実施例１の循環搬送装置において、各フレーム１５，３５，５２の幅寸法は、各フレーム上に載せ置かれるレールの幅に対応していたが、各フレームを幅方向に延出させることで、テーブル付きの循環搬送装置とすることができる。具体的には、本変形例のストレートフレーム９０は、上記実施例１のストレートフレーム１５より幅寸法が大きく形成されており、上部のストレートレール１，１より前後に延出している。また、左コーナーフレーム９１および右コーナーフレーム９２においても、上部のコーナーレール２５，４５より、その幅寸法及び湾曲部の径が大きく形成されており、各コーナーレール２５，４５より外方へ延出している。
【００７０】
この変形例の場合、各フレーム９０，９１，９２の開口側端部には、第一連結部材６１および第二連結部材６２より幅寸法の大きい第三連結部材９３および第四連結部材９４がそれぞれ設けられる。また、本体部を安定させるために、脚部も４箇所に配置される。
【００７１】
このような構成の循環搬送装置は、レールより外方へ延出したフレームの上面をテーブルとして使用することができ、皿等を置くことができる。
【実施例２】
【００７２】
次に、本発明の循環搬送装置の実施例２について説明する。
図１１は、本発明の循環搬送装置の実施例２を示す斜視図であり、図１２は、図１１の循環搬送装置の底面図である。
【００７３】
本実施例の循環搬送装置も上記実施例１と同様、本体部が複数個に分割可能とされ、その本体部の下部には、複数本の脚部が着脱可能に設けられてなる。本実施例２の本体部は、図示例では、４分割されている。
本実施例２の循環搬送装置は、基本的には、上記実施例１と同様の構成であるので、以下、異なる部分を中心に説明する。
【００７４】
本実施例の循環搬送装置の本体部は、四つの略Ｌ字形のコーナー材Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈが前後左右にそれぞれ配置されて、全体として平面視略ロ字形に連結されてなる。そして、コーナー材の一つ、本実施例では右側に配置されるコーナー材Ｈにモータ５６およびスプロケット５５が設けられる。
【００７５】
各コーナー材Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈは、溝が形成されたコーナーレール１００と、その下部に配置されるコーナーフレーム１０５とからなる。
図１３は、コーナー材同士の連結構造を示す斜視図である。
【００７６】
コーナーレール１００は、上記実施例１のレールと同様の断面形状であり、長さの異なる２つの直線部１００ａ，１００ｂが直角に連接された平面視略Ｌ字形に形成されている。なお、その屈曲部１００ｃは９０度の円弧状に形成されている。コーナーレール１００の第一溝１０１の底面には、上記実施例１と同様に、スライド板１０４が第二溝１０２に沿って貼着されている。
【００７７】
また、モータ５６が取り付けられるコーナー材Ｈ以外のコーナー材Ｅ，Ｆ，Ｇのコーナーレール１００には、上記実施例１と同様に、その屈曲部１００ｃの第二溝１０２の内側の立ち上がり面にサイドレールが取り付けられる。また、モータ５６が取り付けられるコーナー材Ｈのコーナーレール１００の屈曲部１００ｃ内側は、円弧状に内側へ突出して形成されており、モータ５６およびスプロケット５５の取付部とされる。
【００７８】
コーナーフレーム１０５は、断面長方形の筒形状とされ、コーナーレール１００に対応した平面視略Ｌ字形とされている。すなわち、一方の直線部の端部に、他方の直線部がほぼ直角に連結された形状とされる。本実施例のコーナーフレーム１０５は、上記実施例１の各フレームと同様、上フレーム１０６と下フレーム１０７とにより構成されている。
【００７９】
本実施例のコーナーフレーム１０５は、コーナーレール１００より幅寸法が大きく形成されている。具体的には、上記実施例１の変形例におけるフレームの開放側端部の中央の空間を挟む前後の空間の幅と同じ寸法に形成されている。すなわち、第三連結部材または第四連結部材が設けられる空間の幅と同じ寸法とされている。なお、モータ５６が取り付けられるコーナー材Ｈのコーナーフレーム１０５は、その屈曲部内側が円弧状に切り欠かれている。
【００８０】
コーナーレール１００は、その一方の側壁を、連結された際に内側に配置される上フレーム１０６の側壁に一致させた状態で上フレーム１０６に載せ置かれて、実施例１と同様に固定される。そして、上フレーム１０６に下フレーム１０７が取り付けられて、筒状のコーナーフレーム１０５が構成される。コーナーフレーム１０５は、コーナーレール１００より幅方向外側へ延出しており、この延出した部分は、上記実施例１の変形例と同様、テーブルとして使用することができる。
【００８１】
各コーナーフレーム１０５の開放両端部には、突出部又はこの突出部がはめ込み可能な穴が形成された連結部材がそれぞれ設けられている。
コーナーフレーム１０５に設けられる連結部材は、コーナーフレーム１０５の側端部の空間に対応しており、図７（実施例１）の第一連結部材６１及び第二連結部材６２に比べ、その幅寸法が大きく形成されている。本実施例では、図１０（実施例１の変形例）において使用した第三連結部材９３および第四連結部材９４を使用することができる。
【００８２】
本実施例では、コーナーフレーム１０５の一方の側端部に突出部９３ａが形成された第三連結部材９３が設けられ、他方の側端部に穴９４ａの形成された第四連結部材９４が設けられている。この際、実施例１と同様に、各連結部材９３，９４は、その外面周端部が、上フレーム１０６及び下フレーム１０７の両側端部に形成された各屈曲部１０６ａ，１０７ａに当接されている。
【００８３】
また、コーナーフレーム１０５の下端部にはパッチン錠６５が設けられ、上記実施例１と同様に、第三連結部材９３および第四連結部材９４は、パッチン錠６５の本体６６又はフック６９を介してねじ込まれるネジ６３，６４によりコーナーフレーム１０５に固定される。
さらに、前後に配置される各コーナー材Ｅ，Ｆのコーナーレール１００の両側端部には、上記実施例１と同様に、突出部１０３にジョイント棒７０が設けられる。
【００８４】
このような構成のコーナー材Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈを上記実施例１と同様にしてそれぞれ連結することで、本体部が構成され、本体部の上面にはロ字形に連続した環状溝（１０１，１０２）が現れる。そして、この環状溝に上記実施例１と同様のクレセントチェーン７１が配置される。
【００８５】
各コーナー材Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈのコーナーフレーム１０５下端部には、脚部１１０が着脱可能に設けられている。本実施例では、コーナーフレーム１０５の長い方の直線部１００ａの開放端部およびその中途の下端部に、それぞれ長方形状の板片１１３，１１４がコーナーフレーム１０５の幅方向に沿って取り付けられており、その板片１１３，１１４に設けられた筒部１１５に、着脱可能に脚部１１０が取り付けられる。なお、コーナーフレーム１０５の開放端部の下端部に設けられる板片１１３は、若干外方へはみ出た状態で取り付けられる。このはみ出た部分には、連結される別のコーナー材の開放端部が載せ置かれる。すなわち、コーナーフレーム１０５の短い方の直線部１００ｂの開放端部が載せ置かれる。
【００８６】
脚部１１０は、上記実施例１と同様の構成で、支柱１１１と接地部１１２を有するが、本実施例では、接地部１１２は、フレーム１０５の幅方向に沿う方向にのみ設けられている。
【００８７】
本実施例の循環搬送装置は、本体部が略ロ字形に形成されており、その中央には空間が形成されている。よって、図１４に示すように、その空間部に調理台やネタケースを配置して、その空間部内で人が作業をすることができる。また、図１４に示すように、本体部の内側に、のれんを吊り下げるためのポールを固定することも可能である。
【００８８】
なお、本実施例では、フレーム１０５の幅をレール１００より大きくしてテーブル付きの本体部としたが、上記実施例１と同様に、フレームの幅をレールの幅に合わせてテーブルの無い本体部とすることも可能である。この際には、図７（実施例１）と同様の第一連結部材および第二連結部材を使用することができる。
【００８９】
本実施例２の循環搬送装置は、例えば図１５に示すように、左側に配置されたコーナー材Ｇと後方に配置されたコーナー材Ｆとの間、および右側に配置されたコーナー材Ｈと前方に配置されたコーナー材Ｅとの間にそれぞれストレート材Ｉ，Ｉを挿入することで、環状溝の距離を長くすることが可能である。
【００９０】
挿入されるストレート材Ｉは、上記実施例１のストレートレール１と、その下部に配置されるストレートフレーム１１７とからなる。このストレートフレーム１１７は、コーナー材Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈのコーナーフレーム１０５と同じ幅寸法とされ、その左右の開放側端部には、第三連結部材９３又は第四連結部材９４、およびパッチン錠６５の本体６６又はフック６９がそれぞれ設けられる。
このように、本実施例２の循環搬送装置も、上記実施例１と同様に、溝の全長を容易に変更することが可能とされている。
【００９１】
ところで、上記実施例１および実施例２の各コーナー材やストレート材を適宜に組み合せて使用することで、本体部を色々なレイアウトにすることができる。
また、上記実施例２で使用したＬ字形のコーナー材と対称形状のコーナー材、すなわち長い方の直線部に対する短い方の直線部の延出方向を逆にしたＬ字形のコーナー材Ｊを使用することで、さらに、そのレイアウトの幅を広げることができる。そして、このコーナー材Ｊを使用した場合、例えば、図１６に示すようなレイアウトとすることが可能である。
【００９２】
この図１６のレイアウトでは、実施例１で使用したストレート材Ｂと左コーナー材Ａ、実施例２で使用したコーナー材Ｅ，Ｈ、および前記コーナー材Ｊなどが使用されている。なお、各フレームの幅寸法は、上部に載せ置かれるレールの幅寸法に対応している。また、図１６において符号Ｋで示されるストレート材は、図１７に示すような構成とされており、実施例１のストレートレール１と同じ断面形状をしたストレートレール１２０と、そのレール１２０と同じ幅寸法のフレーム１２１とにより構成されている。
本実施例においても、モータおよびスプロケットは、それぞれ１つだけ設けられており、実施例２で使用したコーナー材Ｈに配置されている。そして、他のレールの屈曲部には、上記各実施例と同様に、サイドレールが設けられている。
【００９３】
この実施例では、各フレームの幅寸法を上部に載せ置かれるレールの幅寸法に対応させてテーブル無しの循環搬送装置としてあるが、各フレームの幅寸法を大きくして、全体をテーブル付き循環搬送装置とすることができる。また、フレームを適宜変更することで、テーブル付きの部分と、テーブル無しの部分を設けることも可能である。
このように、本発明の循環搬送装置は、本体部のレイアウトを種々のものとすることができる。なお、各部材は、本体部の環状溝の全長がクレセントチェーンのリンクの整数倍となるように、その長さ寸法が決められている。
【００９４】
本発明の循環搬送装置は、本体部が分割でき、脚部も取り外せるので、分解した状態で車に載せて移動することができる。よって、例えば、ホテル、旅館および個人宅などに運び込んで使用することができる。
【００９５】
分解された循環搬送装置を組み立てるには、まず、脚部を分割された部材の下端部に取り付ける。その後、上述したように、各部材同士を連結して本体部を組み立てる。そして、本体部の環状溝に、クレセントチェーンを配置すれば完了である。クレセントチェーンを環状溝に配置するには、リンクとリンクの接続箇所を一箇所外しておいて、チェーンを溝に沿って進ませてスプロケットにかみ合わせた後、外しておいた箇所を連結して無端状とすればよい。または、上記各実施例の循環搬送装置では、スプロケットが一箇所にしか設けられていないので、分解時に無端状のクレセントチェーンをスプロケットにかけ回したままの状態で束ねて置き、組立時において、本体部を連結した後に、そのまま環状溝に配置することも可能である。
【００９６】
本発明の循環搬送装置は、各部材の連結および分割が容易であると共に、各部材間に別の部材を挿入することも容易とされている。よって、現場において、レイアウトの変更などがあった場合でも、その状況の変化に即座に対応することができる。
また、レールとフレームを固定するネジの取り付け間隔を共通としておくことで、テーブル付き又は無しとする場合のフレームの変更を容易に行うことができる。
【００９７】
さらに、各フレームにおいて、テーブル付き又は無しとする場合の幅寸法を、それぞれ共通とすることで、連結部材も上記各実施例で使用した第一連結部材と第二連結部材、または第三連結部材と第四連結部材とからなる２種類の連結部材を用意するだけでよく、部品の共通化を図ることができる。なお、フレームを交換する際において、開放側端部に収容された連結部材を外す必要があるが、上記各実施例では、ネジを外すだけで取り外すことができるので、フレームの交換に時間がかからない。
【００９８】
さらに、本発明の循環搬送装置は、本体部を分割できるだけでなく、アルミ製レールとフレームも分解できるので、洗浄が容易であり、衛生的である。また、チェーンやスプロケットも樹脂製なので、洗浄が容易であり、衛生的である。
さらに、本体部には、スプロケットを一箇所にしか設けず、その他の湾曲部や屈曲部には、サイドレールを設けている。これにより、構造を簡易とすることができ、軽量化も実現している。
【００９９】
本発明の循環搬送装置は、上記各実施例の構成に限らず、適宜変更可能である。
本発明の循環搬送装置はその使用の用途は問わない。例えば、飲茶その他の食品にも利用可能であり、店舗等で靴などを載せてインテリアやディスプレイに使用することもできる。飲茶などに使用する場合には、本発明の循環搬送装置に、保温や保湿機能を持たせるようにしても構わない。
【０１００】
上記各実施例では、パッチン錠の本体およびフックをフレームの下部に配置したが、フレームの側壁に取り付けるようにしても構わない。
また、本発明の循環搬送装置をビュッフェなどで使用する際には、レールを段状に配置してもよい。その際２つの搬送装置を並列して配置してもよいし、一つの搬送装置のレールを複線にしてもよい。例えば、上記実施例２では、本体部の上面の環状溝を一つとして、クレセントチェーンを一つだけ設けるようにしたが、口字形状の環状溝の内側に、もう一つ口字形状の溝を配置するように、フレームの上部に二つレールを設けても構わない。その際、内側に配置されるレールを外側のレールより高い位置に配置するのが好ましい。さらに、上記各実施例では、本体部の下部に脚部を設けたが、脚部を取り付けずに、テーブルの上に本体部をそのまま載せ置いて使用しても構わない。
【図面の簡単な説明】
【０１０１】
【図１】本発明の循環搬送装置の実施例１を示す斜視図である。
【図２】図１の循環搬送装置の正面図である。
【図３】図１の循環搬送装置の平面図である。
【図４】図１の循環搬送装置の底面図である。
【図５】図２のＸ−Ｘ断面図であり、一部を省略して示している。
【図６】図２の縦断面図であり、一部を省略して示している。
【図７】図１の循環搬送装置のストレート材の左側端部と左コーナー材の右側端部との連結構造を示す斜視図である。
【図８】図１の循環搬送装置にストレート材を追加した状態を示す平面図である。
【図９】図１の循環搬送装置の変形例を示す平面図である。
【図１０】図９の循環搬送装置のストレート材の左側端部と、左コーナー材の右側端部の接続構造を示す斜視図である。
【図１１】本発明の循環搬送装置の実施例２を示す斜視図である。
【図１２】図１１の循環搬送装置の底面図である。
【図１３】図１１の循環搬送装置のコーナー材同士の連結構造を示す斜視図である。
【図１４】図１１の循環搬送装置の使用状態を示す概略側面図である。
【図１５】図１１の循環搬送装置にストレート材を挿入した状態を示す平面図である。
【図１６】複数種のレールの組み合わせの一例を示す平面図である。
【図１７】図１６の循環搬送装置に使用されるストレート材の斜視図である。
【符号の説明】
【０１０２】
１  ストレートレール
２  第一溝
３  第二溝
１５  ストレートフレーム
２５  左コーナーレール
２６  第一溝
２７  第二溝
３５  左コーナーフレーム
４５  右コーナーレール
４６  第一溝
４７  第二溝
５２  右コーナーフレーム
５５  スプロケット
５６  モータ
６１  第一連結部材
６１ａ  突出部
６２  第二連結部材
６２ａ  穴
６５  パッチン錠
６６  本体
６９  フック
７１  クレセントチェーン
７２  リンク
７６  受け板
７７  サイドレール
８１  脚部
８５  板片
８６  板片
９３  第三連結部材
９３ａ  突出部
９４  第四連結部材
９４ａ  穴
１００  コーナーレール
１０５  コーナーフレーム
１１０  脚部
１１３  板片
１１４  板片
Ａ  左コーナー材
Ｂ  ストレート材
Ｃ  右コーナー材
Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈ  コーナー材
【図１】
2005192661.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2005192661.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2005192661.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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