(57)【要約】【課題】  積層状態で収納された印刷版が印刷版露光装置へ順次供給される際に生じる搬送不良を防止した印刷版供給装置を得る。【解決手段】  ＰＳ版供給装置１０のカセット１４内にスライド可能に配設された一対の側端ガイド板２２にシート保持リング３２を取り付け、このシート保持リング３２を介して複数枚の高摩擦シート３４を設ける。カセット１４にＰＳ版Ｐの積層束Ｂを複数回に分けて装填し収納する際には、先に収納した積層束Ｂ１の最上層のＰＳ版Ｐ４上に高摩擦シート３４を載置し、続いて積層束Ｂ１上に次の積層束Ｂ２を載置して、ＰＳ版Ｐ４と、積層束Ｂ２の最下層のＰＳ版Ｐ５との間に高摩擦シート３４を介在させる。積層束Ｂ２の最上層のＰＳ版Ｐ７にピックアップローラ５２が接触し回転駆動して行われる供給動作では、ＰＳ版Ｐ５を含む複数枚のＰＳ版Ｐが一度に取り出される多重送の発生が抑えられる。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷版及びその印刷版の印刷面を保護する保護シートが交互に複数枚積層されて構成された積層束として装填可能とされ、その装填により前記印刷版及び前記保護シートが積層状態で収納される収納部と、
前記収納部に前記積層束を複数回に分けて装填し収納する際に、先に収納された第１積層束の最上層に配置された第１印刷版又は第１保護シートの上面に載置可能とされると共にその載置状態では前記第１積層束上に後から載置された第２積層束の最下層に配置された第２印刷版又は第２保護シートと、前記第１印刷版又は前記第１保護シートとの間に介在され、且つ、収納部に収納された積層束から最上層に配置された印刷版又は保護シートが単独で１枚ずつ、又は、印刷版及び隣接する保護シートが１組ずつ取り出されて次工程へ順次供給されるうちの、前記第２印刷版よりも上層に配置された印刷版及び保護シートが取り出される際に、第２印刷版に隣接して上層に配置された第３保護シートと第２印刷版との間に生じる摩擦力よりも大きな摩擦力で第２印刷版又は第２保護シートに接触する接触部材と、
前記第２印刷版又は前記第２保護シートと前記第１印刷版又は前記第１保護シートとの間に介在された前記接触部材をその介在位置に保持する保持手段と、
を有することを特徴とする印刷版供給装置。
【請求項２】
前記接触部材は、前記収納部における前記積層束を収納する収納領域の外部に配置される第１位置、及び、前記収納領域の内部に配置される第２位置の間で移動可能となるよう前記保持手段に連結されていることを特徴とする請求項１記載の印刷版供給装置。
【請求項３】
前記収納部は、収納された前記積層束の外周端部に接触して積層束を位置決めすると共に収納部内で移動可能となるよう支持された位置決め部材を有し、この位置決め部材に前記保持手段が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の印刷版供給装置。
【請求項４】
前記接触部材が樹脂材料により形成されたシート状部材とされていることを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか１項記載の印刷版供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷版供給装置に関し、詳細には、印刷版及び保護シートを交互に積層した状態で収納部に収納し、この収納部から印刷版を印刷版露光装置へ順次供給するために用いられる印刷版供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
サーマル版やフォトポリマー版、ＰＳ（Presensitized Plate）版等の印刷版では、複数枚の印刷版を積層状態で収納するカセット型の収納部を備えた印刷版供給装置を用い、この印刷版供給装置から印刷版露光装置へ印刷版を順次供給する供給形態が採られている。
【０００３】
例えば、ＰＳ版をこのような印刷版供給装置（ＰＳ版供給装置）の収容部に収納する場合には、図６に示されるように、ＰＳ版Ｐは、感光層が設けられた印刷面ＰＡを保護する保護シートとしての合紙Ｓと交互に積層された状態で、ＰＳ版供給装置２００の収納部（カセット）２０２に装填され、収納部２０２内に設けられた載置板２０４上に載置されて収納される。また、この収納部２０２には、版厚によって最大６０〜１２０枚のＰＳ版Ｐが収納可能とされているが（０．３ｍｍ厚及び０．２４ｍｍ厚のＰＳ版では６０枚、０．２ｍｍ厚のＰＳ版では１００枚、０．１５ｍｍ厚のＰＳ版では１２０枚）、通常は、作業者が無理せずに持ち上げられる３〜４枚程度のＰＳ版Ｐの束（積層束Ｂ）にして複数回に分けて装填・補充作業を行っている。
【０００４】
図６の例では、１回目に、４枚のＰＳ版Ｐ１〜Ｐ４及びＰＳ版Ｐ１〜Ｐ４の各間に３枚の合紙Ｓ２〜Ｓ４を介在させて積層束Ｂ１を形成し、載置板２０４上に載置して収納部２０２に装填・収納し、２回目に、３枚のＰＳ版Ｐ５〜Ｐ７及びＰＳ版Ｐ５〜Ｐ７の各間に２枚の合紙Ｓ６、Ｓ７を介在させて積層束Ｂ２を形成し、積層束Ｂ１上に載置して収納部２０２に装填・収納している。
【０００５】
そして、ＰＳ版Ｐ（積層束Ｂ）を収納したＰＳ版供給装置２００の収納部２０２を印刷版露光装置の所定位置にセットすると、例えば、印刷版露光装置側に設けられたピックアップローラ２０６が積層束Ｂの最上層に配置されたＰＳ版Ｐ７に接触し、ＰＳ版供給時には、ピックアップローラ２０６が回転駆動してＰＳ版Ｐ７を合紙Ｓ７と１組にして下層側のＰＳ版の積層束から分離し取り出す。この収納部２０２内から取り出されたＰＳ版Ｐ７及び合紙Ｓ７は、搬送途中で合紙分離装置等によりＰＳ版Ｐ７から合紙Ｓ７が分離され、ＰＳ版Ｐ７のみが印刷版露光装置の露光位置へ供給される。これらの動作を繰り返すことにより、ＰＳ版供給装置２００の収納部２０２に収納された積層束Ｂ（Ｂ１、Ｂ２）から、最上層のＰＳ版Ｐが順次取り出されて（ＰＳ版Ｐ７、ＰＳ版Ｐ６、ＰＳ版Ｐ５、・・・・・・）、印刷版露光装置へ供給される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のＰＳ版供給装置２００を用いたＰＳ版Ｐの供給形態では、収納部２０２に先に収納された積層束Ｂ１の最上層に配置されたＰＳ版Ｐ４と、後から積層束Ｂ１上に載置されて継ぎ足された積層束Ｂ２の最下層に配置されたＰＳ版Ｐ５との間に、空気が入り込んで空気層Ａが形成されるため、ＰＳ版Ｐ４とＰＳ版Ｐ５との間での摩擦力が低下してしまう。例えば図６の積層束Ｂ１、Ｂ２の場合では、各ＰＳ版間（ＰＳ版Ｐと合紙Ｓ）の摩擦力の関係は、｛ＰＳ版Ｐ４とＰＳ版Ｐ５の摩擦力｝≪｛ＰＳ版Ｐ３と合紙Ｓ４（ＰＳ版４）の摩擦力｝≒｛ＰＳ版Ｐ５と合紙Ｓ６（ＰＳ版Ｐ６）の摩擦力｝≒｛ＰＳ版Ｐ６と合紙Ｓ７（ＰＳ版Ｐ７）の摩擦力｝となる。ただし、摩擦力（Ｆ）＝接触面に垂直な抗力の大きさ（ここではほぼＰＳ版Ｐの重量×枚数）（Ｗ）×摩擦係数（μ）であるため、厳密には、ＰＳ版Ｐの積層枚数分の重量が加算される下層側に配置されたＰＳ版Ｐ間の摩擦力の方が、上層側に配置されたＰＳ版Ｐ間の摩擦力よりも少し大きくなる。
【０００７】
そのため、積層束Ｂ２からＰＳ版Ｐが順次取り出される際に、図６に示すように、ＰＳ版Ｐ５とそれよりも上層のＰＳ版Ｐ及び合紙Ｓとが一度に複数枚取り出されて搬送される所謂「多重送」の現象が発生して、搬送不良を引き起こす問題がある。この多重送は、ＰＳ版の枚数を５枚以上などと多くした積層束を継ぎ足した場合には、その継ぎ足された積層束のＰＳ版の残り枚数が少なくなるにつれて重量が軽くなり、上記の空気層による摩擦力低下の影響が次第に大きくなって発生しやすくなる。また、積層束の継ぎ足しを複数回行った場合には、積層束の各間に空気が入り込むため、空気層の介在箇所が増えて多重送を発生させる箇所が増加するようになる。
【０００８】
本発明は上記事実を考慮して、積層状態で収納された印刷版が印刷版露光装置へ順次供給される際に生じる搬送不良を防止できる印刷版供給装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために請求項１に記載の発明は、印刷版及びその印刷版の印刷面を保護する保護シートが交互に複数枚積層されて構成された積層束として装填可能とされ、その装填により前記印刷版及び前記保護シートが積層状態で収納される収納部と、前記収納部に前記積層束を複数回に分けて装填し収納する際に、先に収納された第１積層束の最上層に配置された第１印刷版又は第１保護シートの上面に載置可能とされると共にその載置状態では前記第１積層束上に後から載置された第２積層束の最下層に配置された第２印刷版又は第２保護シートと、前記第１印刷版又は前記第１保護シートとの間に介在され、且つ、収納部に収納された積層束から最上層に配置された印刷版又は保護シートが単独で１枚ずつ、又は、印刷版及び隣接する保護シートが１組ずつ取り出されて次工程へ順次供給されるうちの、前記第２印刷版よりも上層に配置された印刷版及び保護シートが取り出される際に、第２印刷版に隣接して上層に配置された第３保護シートと第２印刷版との間に生じる摩擦力よりも大きな摩擦力で第２印刷版又は第２保護シートに接触する接触部材と、前記第２印刷版又は前記第２保護シートと前記第１印刷版又は前記第１保護シートとの間に介在された前記接触部材をその介在位置に保持する保持手段と、を有することを特徴としている。
【００１０】
請求項１に記載の発明では、印刷版供給装置の収納部には、印刷版及びその印刷版の印刷面を保護する保護シートが交互に複数枚積層されて構成された積層束として装填可能とされ、この収納部に装填された印刷版及び保護シート（積層束）は積層状態で収納される。
【００１１】
ここで、収納部に積層束を複数回に分けて装填し収納する際に、先に収納された第１積層束の最上層に配置された第１印刷版又は第１保護シートの上面に、接触部材を載置し、続いて第１積層束上に第２積層束を載置すると、接触部材は、後から収納された第２積層束の最下層に配置された第２印刷版又は第２保護シートと、第１印刷版又は第１保護シートとの間に介在され、保持手段によりその介在位置に保持される。
【００１２】
この印刷版供給装置から次工程へ印刷版を供給するために、印刷版供給装置を例えば印刷版露光装置にセットし、印刷版露光装置の枚葉搬送機構に設けられたピックアップローラ等が積層束に接触し回転駆動すると、印刷版供給装置の収納部に収納された積層束から最上層に配置された印刷版又は保護シートが単独で１枚ずつ、又は、印刷版及び隣接する保護シートが１組ずつ取り出されて次工程（印刷版露光装置内）へ順次供給される。
【００１３】
そしてこの供給では、接触部材は、第２印刷版よりも上層に配置された印刷版及び保護シートが取り出される際に、第２印刷版に隣接して上層に配置された第３保護シート及び第２印刷版の間に生じる摩擦力よりも大きな摩擦力で第２印刷版又は第２保護シートに接触しているため、第２印刷版よりも上層に配置された印刷版及び保護シートが取り出されるのに伴い、第２印刷版及び第２印刷版よりも上層側に配置された複数枚の印刷版が共に取り出される多重送の発生が抑えられる。
【００１４】
また、接触部材は、保持手段により保持されているため、接触部材が上部側を接触させている第２印刷版又は第２保護シートが取り出される際に、あるいは、接触部材が下部側を接触させている第１印刷版又は第１保護シートや、第１積層束における第１印刷版又は第１保護シートよりも下層側の印刷版又は保護シート等が順次取り出される際に、それらの印刷版又は保護シートと共に取り出されて次工程へ誤って搬送されることはない。
【００１５】
したがって、印刷版供給装置の収納部に積層状態で収納された印刷版が次工程へ順次供給される際に生じる搬送不良を防止できる。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の印刷版供給装置において、前記接触部材は、前記収納部における前記積層束を収納する収納領域の外部に配置される第１位置、及び、前記収納領域の内部に配置される第２位置の間で移動可能となるよう前記保持手段に連結されていることを特徴としている。
【００１７】
請求項２に記載の発明では、収納部に収納された第１積層束の第１印刷版又は第１保護シートの上面に接触部材を載置するには、保持手段に連結された接触部材を、収納部における積層束を収納する収納領域の外部に配置される第１位置から、収納領域の内部に配置される第２位置（介在位置）に移動させることにより載置することができる。また、印刷版の供給が終了した空の収納部に、新たに、積層束を複数回に分けて装填し収納する際には、収納領域の内部（第２位置）に留まっている接触部材を収納領域の外部（第１位置）に移動させ、上記と同様の操作により、収納部に新たに装填した第１積層束の第１印刷版又は第１保護シートの上面に接触部材を載置することができる。
【００１８】
これにより、例えば、接触部材が保持手段とは分離した構成（着脱式）とされ、接触部材を第１積層束の第１印刷版又は第１保護シートの上面に載置する際には、保持手段とは分離された接触部材を保持手段に取り付けることにより行い、印刷版の供給終了後に、再度、収納部に積層束を複数回に分けて装填し収納する際には、収納領域の内部に留まっている接触部材を保持手段から取り外して収納領域の外部に移動させ、積層束の新規装填に伴い接触部材を保持手段に再取り付けして行うような場合に比べて、上記のように接触部材が保持手段に連結されている構成では、接触部材を繰り返し使用する際の操作が簡単になると共に、接触部材の紛失等を防止することができる。
【００１９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の印刷版供給装置において、前記収納部は、収納された前記積層束の外周端部に接触して積層束を位置決めすると共に収納部内で移動可能となるよう支持された位置決め部材を有し、この位置決め部材に前記保持手段が設けられていることを特徴としている。
【００２０】
請求項３に記載の発明では、収納部に収納された積層束は、その外周端部に位置決め部材が接触することにより、積層束を構成する各印刷版の端部が揃えられ、所定の収納位置（収納領域）に位置決めされる。また、この位置決め部材を有する収納部では、収納部内で移動可能となるよう支持されている位置決め部材の位置を変更することにより、複数サイズの印刷版（積層束）の収納及び供給に対応することができる。
【００２１】
ここで、位置決め部材の位置を変更すると、位置決め部材に設けられた保持手段が位置決め部材と共に位置変更され、これに伴い保持手段に保持される接触部材は、位置決め部材によって位置決めされるサイズの第１積層束の第１印刷版又は第１保護シートに対し、その上面における適切な載置位置に位置変更される。
【００２２】
これにより、収納部に収納する印刷版（積層束）のサイズ変更に伴う保持手段及び接触部材の位置変更操作が容易となる。
【００２３】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３の何れか１項記載の印刷版供給装置において、前記接触部材が樹脂材料により形成されたシート状部材とされていることを特徴としている。
【００２４】
請求項４に記載の発明では、接触部材を樹脂材料により形成したシート状部材とすることにより、第１積層束と第２積層束との間に接触部材を介在させることで第２積層束に生じる撓みや変形を小さくすることができ、例えばピックアップローラ等によって、印刷版又は保護シートを単独で１枚ずつ、又は、印刷版及び隣接する保護シートを１組ずつ取り出して印刷装置へ順次供給する際に、印刷版又は保護シートとピックアップローラと接触状態が悪化することにより生じる搬送不良等を防止できる。
【００２５】
また、例えば、積層束の装填（継ぎ足し）を複数回行い、積層束の各間に接触部材を介在させるような場合でも、このシート状部材であれば、各積層束のそれぞれの撓みや変形を小さくすることができて、上記のような搬送不良等を防止できると共に、積層束全体の厚さ寸法の増加量を抑えることができて、収納部が大型化することを抑制できる。
【００２６】
また、このシート状部材であれば、製造が容易で安価に作製することができ、非常に薄く軽量であるため取り扱いも簡単になる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明の印刷版供給装置は上記構成としたので、積層状態で収納された印刷版が印刷版露光装置へ順次供給される際に生じる搬送不良を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明の実施形態に係る印刷版供給装置について図面を参照して説明する。
【００２９】
図１には、本発明の一実施形態に係る印刷版供給装置であるＰＳ版供給装置の全体構成が示されており、図２には、本実施形態のＰＳ版供給装置におけるカセット（収納部）及び印刷版露光装置の枚葉搬送部が、カセットに印刷版としてのＰＳ版が積層収納された状態で示されている。また、図５には、本実施形態のカセットにＰＳ版が積層収納された状態が示されている。
【００３０】
図５に示されるＰＳ版Ｐは、アルミニウムプレートからなる支持体の一面に感光層が塗布されて構成されており、この感光層を設けた面が印刷面ＰＡとされ、印刷面ＰＡの反対側の面（他面）がバック面ＰＢとされている。また、未使用状態のＰＳ版Ｐは、図５に示すように、印刷面ＰＡに、印刷面ＰＡを保護する保護シート（保護用紙）としての合紙Ｓが密着配置されており、ＰＳ版Ｐを後述するカセット１４に複数枚収納する場合には、印刷面ＰＡを上方に向けたＰＳ版Ｐ及び合紙Ｓが交互に厚み方向に積層された状態（積層束Ｂ）で収納される。
【００３１】
図１に示されるＰＳ版供給装置１０は、カセット１４に収納した積層束Ｂから、ＰＳ版Ｐと合紙Ｓとが１組で取り出され、後述する合紙分離装置６６で合紙Ｓが分離されたＰＳ版Ｐを印刷版露光装置１５０のＰＳ版露光部１５１に搬送して供給するために使用される。以下、ＰＳ版Ｐの搬送方向を矢印Ｆで、これと直交する方向（カセット１４及びカセット１４に収納されたＰＳ版Ｐの幅方向）を矢印Ｗでそれぞれ示す。
【００３２】
図１に示されるように、ＰＳ版供給装置１０は、装置のベース部（脚部）を構成する支持台１２を備えており、この支持台１２上に、カセット１４が配設されている。支持台１２の下部にはキャスター１６が（４個）取り付けられており、これらのキャスター１６によりＰＳ版供給装置１０は移動自在とされて、印刷版露光装置１５０の枚葉搬送部１５２に設けられたカセット装着部（カセット受入部）１５４等へカセット１４を着脱させることができる。また、図１に示されるように、カセット１４をカセット装着部１５４に装着すると、カセット１４の前部には、カセット装着部１５４の奥側に設けられた枚葉搬送機構１５６が配置される。
【００３３】
図２に示されるように、カセット１４は、扁平な四角形で上面側が開口した筐体状とされている。カセット１４内には、その底板部１４Ａ上に、収納したＰＳ版Ｐ（積層束Ｂ）が載置される載置板２０が配置されており、載置板２０は、後端側の基端部がカセット１４の底板部１４Ａに揺動可能に連結され、揺動端側（前端側）がコイルスプリング等の付勢部材（図示省略）により上方へ付勢されている。
【００３４】
また、カセット１４には、上記の付勢部材に抗して載置板２０を揺動方向に沿って底板部１４Ａに近接した下限位置に移動させ、拘束するためのアクチュエータ（図示省略）が設けられており、このアクチュエータは、上記のカセット装着部１５４にカセット１４が装着されていなければ載置板２０を下限位置へ移動させ（図２の矢印Ｄ方向／ＰＳ版補給可能位置）、カセット１４がカセット装着部１５４に装着されるのに連動して載置板２０を下限位置から解放する（図２の矢印Ｕ方向／ＰＳ版供給可能位置）。
【００３５】
載置板２０の上面（ＰＳ版載置面）には、一対（２個）の側端ガイド板２２及び１個の後端ガイド板２４が設けられており、これら一対の側端ガイド板２２及び後端ガイド板２４に略囲まれて区画された領域（略凹状部）が、載置板２０上におけるＰＳ版収納領域２０Ａとされている。
【００３６】
側端ガイド板２２は、図示しないスライド機構によって矢印Ｗ方向にスライド可能とされており、カセット１４の使用時（ＰＳ版収納・供給時）には、収納するＰＳ版Ｐのサイズに合った適正位置にセットされ、載置板２０に載置された複数枚のＰＳ版Ｐ（積層束Ｂ）の側端に接して側端位置を揃え、幅方向を位置決めする。同様に、後端ガイド板２４も図示しないスライド機構によって矢印Ｆ方向及びその反対方向にスライド可能とされており、載置板２０に載置された複数枚のＰＳ版Ｐ（積層束Ｂ）の後端に接して後端位置を揃え、前後方向を位置決めする。これら一対の側端ガイド板２２及び後端ガイド板２４をスライドさせて位置を変えることにより、カセット１４は、複数サイズのＰＳ版の収納及び供給が可能とされている。
【００３７】
図２及び図３に示されるように、側端ガイド板２２はＬ字形とされており、載置板２０上にスライド可能に取り付けられたベース板部２６と、ベース板部２６の内側端部から略垂直に上方へ延出されたガイド板部２８とを備えている。ベース板部２６は、ガイド板部２８に対し前後端部がそれぞれ少し突出されて前後方向の長さ寸法が長くされている。また、ガイド板部２８の中央部には、所定の幅寸法で上下方向に沿って切り欠かれたスリット３０が形成されている。
【００３８】
この側端ガイド板２２のベース板部２６上面における前端部、後端部、及びガイド板部２８のスリット３０と対応する中央部の３箇所には、それぞれシート保持リング３２が配設されている。
【００３９】
シート保持リング３２は、丸棒材又は丸パイプ材により、図示のようにＵ字状に曲げ加工されて形成されており、ベース板部２６には、曲げ部端側が上方に向けられると共に、一対のストレート軸部がベース板部２６の幅方向（図２の矢印Ｗ方向）に沿った向きで取り付けられ、取付状態での高さは側端ガイド板２２よりも少し高くされている。
【００４０】
また、シート保持リング３２は、ベース板部２６に着脱可能とされており、例えば、シート保持リング３２の両下端部をベース板部２６に形成した一対の孔部に嵌入させる、あるいは、シート保持リング３２の両下端部に形成したネジ部（雄ネジ）をベース板部２６に形成した一対の孔部に挿入すると共にベース板部２６の上面及び下面からネジ部にナット等を螺合させてネジ止め固定するなどにより取り付けられている。
【００４１】
この側端ガイド板２２に設けられた３個のシート保持リング３２には、高摩擦シート３４が複数枚保持されている。高摩擦シート３４は、テフロン（登録商標）シート又はウレタンシート等の樹脂シート材を用いて矩形状に形成されたものであり、シート本体部の長さ寸法が側端ガイド板２２のベース板部２６よりも少し長くされ、幅寸法がＰＳ版Ｐの幅寸法の約１／４とされている。
【００４２】
高摩擦シート３４の一側端の前端部、後端部、及び中央部の３箇所には、高摩擦シート３４を３個のシート保持リング３２に連結させるための３個の連結部３６が一体的に設けられている。連結部３６は、シート本体部から側方へ直線状に延出されており、その先端部には、シート保持リング３２に挿通される挿通孔が形成されている。
【００４３】
高摩擦シート３４は、側端ガイド板２２に取り付けられる前の３個のシート保持リング３２に、３個の連結部３６の挿通孔をそれぞれ挿通させ、その状態で各シート保持リング３２が側端ガイド板２２に取り付けられることにより、シート保持リング３２に連結・保持されている。また、このシート保持リング３２に保持された高摩擦シート３４は、連結部３６の挿通孔がシート保持リング３２にガイドされて、ＰＳ版収納領域２０Ａの外部となる側端ガイド板２２の外側、及び、ＰＳ版収納領域２０Ａの内部となる側端ガイド板２２の内側の間で移動可能とされている。
【００４４】
上記のように構成されたカセット１４には、図１に示されるように、カセット１４の上面側の開口を塞ぐ遮光カバー４０が着脱可能に取り付けられている。遮光カバー４０の上面には、遮光カバー４０をカセット１４に着脱する際の把持部となる取っ手４２が設けられており、この取っ手４２を掴んで遮光カバー４０をカセット１４に装着すると、カセット１４の上面側の開口が遮光カバー４０により塞がれて、カセット１４内は遮光される。
【００４５】
また、遮光カバー４０の前端部には、カセット１４内からＰＳ版Ｐを取り出して印刷版露光装置１５０へ供給するための開口部４４が設けられている。開口部４４は、遮光カバー４０の前端部にヒンジ４６を介して取り付けられたカバー蓋４８によって開閉されるようになっており、カバー蓋４８は、カセット１４がカセット装着部１５４に装着されていない場合は開口部４４を閉塞してカセット１４内を遮光し、カセット１４がカセット装着部１５４に装着されのに連動して、枚葉搬送部１５２内に設けられた図示しないカバー蓋開放機構により持ち上げられ、ヒンジ４６を中心に回動して開口部４４を開放し（図１参照）、カセット１４内からのＰＳ版Ｐの取り出しを可能とする。
【００４６】
この遮光カバー４０を装着したカセット１４を印刷版露光装置１５０のカセット装着部１５４に装着すると、カバー蓋４８の上方への回動によって開放された開口部４４（カセット１４の前部）には、図１及び図２に示されるように、枚葉搬送部１５２内に設けられた枚葉搬送機構１５６の一部が配置される。
【００４７】
枚葉搬送機構１５６は、カセット装着部１５４に装着されたカセット１４の前側上方に位置すると共に、カセット１４及びＰＳ版Ｐの幅方向に沿って掛け渡されたホルダー５０を備えている。ホルダー５０には、カセット１４に収納された積層束Ｂの前部上方に位置するように、ピックアップローラ５２が回転可能に取り付けられており、このピックアップローラ５２は、駆動モータ５４の駆動力が無端ベルト５６を介して伝達され、積層束Ｂの最上層に配置されたＰＳ版Ｐ又は合紙Ｓ（図５の例ではＰＳ版Ｐ）をカセット１４内から取り出して搬送する方向に回転駆動する。
【００４８】
ホルダー５０は、その幅方向両端で、且つ搬送方向下流側に設けられた一対の支軸５８が軸支されて支軸５８を中心に回動可能とされており、一側方に設けられた駆動モータ６０からの回動駆動力で、ピックアップローラ５２を積層束Ｂに接触させる搬送位置と、積層束Ｂから離間させた離間位置との間で回動する。
【００４９】
また、カセット１４の前側（搬送方向下流側）には、搬送方向に所定の間隔をあけて２枚のガイドプレート６２、６４が配設されている。ピックアップローラ５２によりカセット１４内から取り出されたＰＳ版Ｐは、これらのガイドプレート６２、６４に支持されつつ搬送される。
【００５０】
ガイドプレート６２、６４の間には、合紙分離装置６６が配置されている。合紙分離装置６６は、搬送方向に沿って順に配置された、搬送ローラユニット６８及びリタードローラユニット７０を備えている。これらはいずれも、幅方向に沿って掛け渡された回転可能なシャフト７２と、このシャフト７２に所定の間隔をあけて固定された複数のゴムローラ７４とで構成されている。これらの搬送ローラユニット６８及びリタードローラユニット７０は、駆動モータ７６からの駆動力を受けて回転すると、搬送ローラユニット６８のゴムローラ７４が図４に示される矢印Ｒ１方向に回転（順転）し、リタードローラユニット７０のゴムローラ７４が矢印Ｒ１と逆方向の矢印Ｒ２方向に回転（逆転）する。
【００５１】
リタードローラユニット７０は、その一端側に設けられた駆動ユニット７８により、搬送中の合紙Ｓに接触する接触位置（図４に実線で示す位置）と、合紙Ｓから離間する離間位置（図４に二点鎖線で示す位置）との間を移動（昇降）する。接触位置では、合紙Ｓへの接触状態でリタードローラユニット７０が逆転するので、合紙ＳをＰＳ版Ｐから分離できる。また、搬送ローラユニット６８のゴムローラ７４との間で合紙Ｓをニップできるように、リタードローラユニット７０のゴムローラ７４が搬送ローラユニット６８のゴムローラ７４に接触する。
【００５２】
搬送ローラユニット６８の上方には、ニップローラ８０が幅方向に沿って回転可能に掛け渡されている。ニップローラ８０はその自重によって、搬送ローラユニット６８のゴムローラ７４との間でＰＳ版Ｐ及び合紙Ｓをニップ可能に接触している。ニップした状態で、搬送ローラユニット６８のゴムローラ７４が矢印Ｒ１方向に回転すると、ＰＳ版Ｐ及び合紙Ｓが矢印Ｆ方向に搬送される。なお、図４から分かるように、ニップローラ８０とリタードローラユニット７０のゴムローラ７４との間には、ＰＳ版Ｐ及び合紙Ｓをニップしない程度の隙間が構成されている。
【００５３】
搬送ローラユニット６８及びリタードローラユニット７０の下方には、それぞれ合紙搬送ローラユニット８２Ａ、８２Ｂが配置されている。合紙搬送ローラユニット８２Ａ、８２Ｂも搬送ローラユニット６８やリタードローラユニット７０と同様にシャフト７２とゴムローラ７４とで構成されており、合紙搬送ローラユニット８２Ａ、８２Ｂのゴムローラ７４間で、合紙Ｓをニップすることができるようになっている。搬送ローラユニット６８のシャフト７２と合紙搬送ローラユニット８２Ａのシャフト７２とには無端状の駆動ベルト８４が巻き掛けられており、合紙搬送ローラユニット８２Ａが搬送ローラユニット６８と同期して同方向に回転する。同様に、リタードローラユニット７０のシャフト７２と合紙搬送ローラユニット８２Ｂのシャフト７２とにも駆動ベルト８４が巻き掛けられている。したがって、合紙搬送ローラユニット８２Ａ、８２Ｂのゴムローラ７４の間に合紙Ｓをニップした状態で回転することで、ニップされた合紙Ｓを下方へと搬送することができる。このとき、駆動ベルト８４によって合紙Ｓが案内される。また、図２に示されるように、合紙搬送ローラユニット８２Ａ、８２Ｂの下方には集積箱８６が設けられており、駆動ベルト８４によって案内され下方へ搬送された合紙Ｓは、この集積箱８６に集積される。
【００５４】
図４に示されるように、ホルダー５０には、ピックアップローラ５２よりも搬送方向上流側に、有／無センサ８８及び判別センサ９０が取り付けられいる。また、ガイドプレート６２にも、上流側から順に有／無センサ９２及び判別センサ９４が配置され、その上方には、図示しない保持部材によって、判別センサ９６が保持されている（図２参照）。さらに、ガイドプレート６４にも、上流側から順に有／無センサ９８及び判別センサ１００が設けられている。これらの有／無センサ８８、９２、９８では、ＰＳ版Ｐ又は合紙Ｓの有／無が検出され、判別センサ９０、９４、９６、１００では、搬送物がＰＳ版Ｐであるか合紙Ｓであるかを判別する。
【００５５】
搬送ローラユニット６８及びリタードローラユニット７０と、それぞれ対応する合紙搬送ローラユニット８２Ａ、８２Ｂとの間には、合紙検出センサ１０２が配置されており、合紙Ｓの通過を検出できるようになっている。
【００５６】
上記の有／無センサ８８、９２、９８、判別センサ９０、９４、９６、１００及び合紙検出センサ１０２による検出情報は、印刷版露光装置１５０の図示しない制御部に送られ、制御部は、この情報を基に、枚葉搬送部１５２における枚葉搬送機構１５６及び合紙分離装置６６の各部を制御する。
【００５７】
次に、上記の構成とされた印刷版露光装置１５０に、ＰＳ版供給装置１０を使用してＰＳ版Ｐを供給する際の動作を説明する。
【００５８】
先ず、ＰＳ版供給装置１０のカセット１４にＰＳ版Ｐ（積層束Ｂ）を収納してカセット１４に遮光カバー４０を装着し、その状態で、ＰＳ版供給装置１０を移動させカセット１４を印刷版露光装置１５０の枚葉搬送部１５２に設けられたカセット装着部１５４に装着する。このカセット装着に伴い、図１に示すように、カバー蓋４８が上方に回動し遮光カバー４０の開口部４４が開放されて、積層束Ｂの一部（前端部近傍）が露出する。
【００５９】
カセット装着が完了すると、印刷版露光装置１５０の制御部により制御されて有／無センサ８８、９２、９８、判別センサ９０、９４、９６、１００、及び合紙検出センサ１０２が作動し、有／無センサ８８はカセット１４内のＰＳ版Ｐ又は合紙Ｓの存在を検出し、判別センサ９０はその種類を検出する。これらの検出情報に基づいて、制御部は駆動モータ６０を駆動制御し、ホルダー５０を回動させて、図１及び図２に示すように、ピックアップローラ５２を積層束Ｂの最上層に配置されたＰＳ版Ｐの印刷面ＰＡに接触させる。
【００６０】
続いて、制御部は、ＰＳ版ＰをＰＳ版露光部１５１へ供給する指令を受けると、駆動モータ７６を駆動制御してピックアップローラ５２を回転駆動させる。このピックアップローラ５２とＰＳ版Ｐの印刷面ＰＡとの摩擦により、最上層のＰＳ版Ｐとそのバック面ＰＢに密着配置された合紙Ｓに搬送力が作用し、これらのＰＳ版Ｐ及び合紙Ｓが１組で下層側のＰＳ版Ｐから分離し取り出され、矢印Ｆ方向へ搬送される（図５参照）。
【００６１】
ガイドプレート６２上を搬送されるＰＳ版Ｐ及び合紙Ｓが有／無センサ９２及び判別センサ９４、９６を通過すると、これらのセンサによる検出情報に基づいて、制御部は駆動モータ７６及び駆動ユニット７８を駆動制御し、搬送ローラユニット６８を回転駆動させると共にリタードローラユニット７０を離間位置から上昇させて接触位置に配置する。
【００６２】
ピックアップローラ５２からの搬送力を受けてガイドプレート６２上を搬送されるＰＳ版Ｐ及び合紙Ｓが合紙分離装置６６に送り込まれると、搬送ローラユニット６８のゴムローラ７４及びニップローラ８０のゴムローラ７４によりニップされて搬送が継続され、接触位置に配置されたリタードローラユニット７０は、ゴムローラ７４を逆転させつつＰＳ版Ｐの下側に配置された合紙Ｓに接触させることで、ＰＳ版Ｐから合紙Ｓを分離する。
【００６３】
そして、ＰＳ版Ｐは、ガイドプレート６４側へ搬送され、有／無センサ９８及び判別センサ１００によって合紙Ｓが適切に分離されたことが検出されると、そのままガイドプレート６４上を搬送されて露光位置へと送られる。一方、合紙Ｓは、駆動ベルト８４に案内されつつ下方へ搬送されて、集積箱８６に集積される。また、このときに合紙検出センサ１０２が合紙Ｓの通過を検出すると、制御部は駆動ユニット７８を駆動制御して、リタードローラユニット７０を下降させ離間位置に戻す。
【００６４】
なお、ここでは、ＰＳ版Ｐを合紙Ｓと１組でカセット１４内から取り出し搬送する場合を例に説明したが、積層束Ｂの構成などによっては、ＰＳ版Ｐのみ又は合紙Ｓのみを取り出す場合もある。その場合には、上述したように合紙分離装置６６によってＰＳ版Ｐから合紙Ｓを分離する必要はなく、ＰＳ版Ｐのみを取り出した場合には、ＰＳ版Ｐをそのまま搬送して露光位置へと送り、また、合紙Ｓのみを取り出した場合には、合紙Ｓを集積箱８６へと搬送すればよい。
【００６５】
次に、以上説明した本実施形態に係るＰＳ版供給装置１０へのＰＳ版Ｐ（積層束Ｂ）の装填・収納手順とＰＳ版供給動作での作用について説明する。
【００６６】
ＰＳ版供給装置１０に積層束Ｂを複数回に分けて装填し収納する場合、例えば、図６を用いて説明した従来例と同じく、１回目に、４枚のＰＳ版Ｐ１〜Ｐ４及びＰＳ版Ｐ１〜Ｐ４の各間に３枚の合紙Ｓ２〜Ｓ４を介在させて積層束Ｂ１を形成し、カセット１４の載置板２０上に載置してカセット１４に装填・収納し、２回目に、３枚のＰＳ版Ｐ５〜Ｐ７及びＰＳ版Ｐ５〜Ｐ７の各間に２枚の合紙Ｓ６、Ｓ７を介在させて積層束Ｂ２を形成し、積層束Ｂ１上に載置してカセット１４に装填・収納する場合には、図５に示すように、積層束Ｂ１と積層束Ｂ２の間に、高摩擦シート３４を介在させるようにする。
【００６７】
その手順は、先ず、積層束Ｂ（Ｂ１、Ｂ２）をカセット１４に装填する前に、側端ガイド板２２のシート保持リング３２に連結されている複数枚の高摩擦シート３４を、全て、側端ガイド板２２の外側に配置する。次に、高摩擦シート３４が存在していない載置板２０上のＰＳ版収納領域２０Ａに、積層束Ｂ１を載置する。
【００６８】
この１回目の積層束Ｂ１の装填・収納後に、積層束Ｂ１の最上層に配置されているＰＳ版Ｐ４の上面（印刷面ＰＡ）に、両側の側端ガイド板２２の外側に配置されている高摩擦シート３４の各束から１枚ずつ高摩擦シート３４を移動させて載置する。
【００６９】
続いて、積層束Ｂ１上に積層束Ｂ２を載置する。これにより、上記の２枚の高摩擦シート３４は、ＰＳ版Ｐ４と、積層束Ｂ２の最下層に配置されたＰＳ版Ｐ５との間に介在され、高摩擦シート３４とＰＳ版Ｐ５の摩擦力：ＦＳｖｓ５、すなわち、高摩擦シート３４を介在させたＰＳ版Ｐ４とＰＳ版Ｐ５の摩擦力：Ｆ４ｖｓ５は、ＰＳ版Ｐ５と合紙Ｓ６（ＰＳ版Ｐ６）の摩擦力：Ｆ５ｖｓ６よりも大きくなる。
【００７０】
ＦＳｖｓ５（Ｆ４ｖｓ５）＞Ｆ５ｖｓ６
また、ＰＳ版Ｐ５と合紙Ｓ６（ＰＳ版Ｐ６）の摩擦力：Ｆ５ｖｓ６と、ＰＳ版Ｐ６と合紙Ｓ７（ＰＳ版Ｐ７）の摩擦力：Ｆ６ｖｓ７を比べると、
Ｆ５ｖｓ６＝ＰＳ版Ｐ・２枚分の重量（Ｗ２）×摩擦係数（μ）
Ｆ６ｖｓ７＝ＰＳ版Ｐ・１枚分の重量（Ｗ１）×摩擦係数（μ）
であるため、Ｆ５ｖｓ６＞Ｆ６ｖｓ７となる。
【００７１】
したがって、ＰＳ版Ｐ４よりも上層側の各ＰＳ版間（ＰＳ版Ｐと合紙Ｓ）の摩擦力の関係は、ＦＳｖｓ５（Ｆ４ｖｓ５）＞Ｆ５ｖｓ６＞Ｆ６ｖｓ７となる。
【００７２】
また、図３に示されるように、積層束Ｂ２上に更に積層束Ｂ３を継ぎ足す場合、あるいは、積層束Ｂ２上に更に複数の積層束Ｂ３、Ｂ４、Ｂ５、・・・・・・を継ぎ足す場合にも、上記の手順と同様に、積層束Ｂ２の最上層に配置されているＰＳ版Ｐ７の上面（バック面ＰＢ）に、両側の側端ガイド板２２の外側から１枚ずつ高摩擦シート３４を移動させて載置してから、積層束Ｂ２上に積層束Ｂ３を載置し、また、積層束Ｂ３と積層束Ｂ４の間、積層束Ｂ４と積層束Ｂ５の間、・・・・・・にも、両側の側端ガイド板２２の外側から高摩擦シート３４を１枚ずつ移動させて介在させる。
【００７３】
これにより、高摩擦シート３４が介在された、積層束Ｂ２の最上層のＰＳ版Ｐ７と積層束Ｂ３の最下層のＰＳ版Ｐ８の間の摩擦力、あるいは、積層束Ｂ３の最上層のＰＳ版Ｐと積層束Ｂ４の最下層のＰＳ版Ｐの間の摩擦力、積層束Ｂ４の最上層のＰＳ版Ｐと積層束Ｂ５の最下層のＰＳ版Ｐの間の摩擦力、・・・・・・は、高摩擦シート３４が介在していないＰＳ版Ｐ間の摩擦力よりも大きくなる。
【００７４】
そして、例えば図５の状態でカセット１４に収納された積層束Ｂ１、Ｂ２から印刷版露光装置１５０にＰＳ版Ｐが供給される場合、ＰＳ版Ｐ５よりも上層に配置されたＰＳ版Ｐ７及び合紙Ｓ７、ＰＳ版Ｐ６及び合紙Ｓ６が順次取り出される際には、ＰＳ版Ｐ４とＰＳ版Ｐ５の間に介在された高摩擦シート３４が、ＰＳ版Ｐ５に隣接して上層に配置された合紙Ｓ６（ＰＳ版Ｐ６）及びＰＳ版Ｐ５の間に生じる摩擦力よりも大きな摩擦力でＰＳ版Ｐ５に接触しているため、ＰＳ版Ｐ５よりも上層に配置されたＰＳ版Ｐ７及び合紙Ｓ７、ＰＳ版Ｐ６及び合紙Ｓ６が取り出されるのに伴い、ＰＳ版Ｐ５及びＰＳ版Ｐ５よりも上層側に配置された複数枚のＰＳ版Ｐ及び合紙Ｓが共に取り出される多重送の発生が抑えられる。
【００７５】
また、ＰＳ版Ｐ４とＰＳ版Ｐ５の間に介在された高摩擦シート３４は、シート保持リング３２により保持されているため、高摩擦シート３４が上面側を接触させているＰＳ版Ｐ５が取り出される際に、あるいは、高摩擦シート３４が下面側を接触させているＰＳ版Ｐ４及び合紙Ｓ４や、積層束Ｂ１におけるＰＳ版Ｐ４よりも下層側のＰＳ版Ｐ３及び合紙Ｓ３、ＰＳ版Ｐ２及び合紙Ｓ２、ＰＳ版Ｐ１が順次取り出される際に、それらのＰＳ版Ｐ及び合紙Ｓと共に取り出されて印刷版露光装置１５０の枚葉搬送部１５２、ＰＳ版露光部１５１へ誤って搬送されることはない。
【００７６】
また、上述した積層束Ｂ２上に更に積層束Ｂ３を高摩擦シート３４を介在させて継ぎ足した場合、あるいは、積層束Ｂ２上に更に複数の積層束Ｂ３、Ｂ４、Ｂ５、・・・・・・をそれぞれ高摩擦シート３４を介在させて継ぎ足した場合にも同様に、各ＰＳ版Ｐ間に介在された各高摩擦シート３４が上層側に隣接するＰＳ版Ｐに高い摩擦力で接触するため、その高摩擦シート３４に接触された上層側のＰＳ版Ｐよりも上層に配置されたＰＳ版Ｐ及び合紙Ｓが取り出されるのに伴い、一度に複数枚のＰＳ版Ｐ及び合紙Ｓが取り出される多重送の発生が抑えられ、シート保持リング３２に保持された各高摩擦シート３４がＰＳ版Ｐ及び合紙Ｓと共に取り出されて誤って搬送されることもない。
【００７７】
したがって、ＰＳ版供給装置１０のカセット１４に積層状態で収納されたＰＳ版Ｐが印刷版露光装置１５０へ順次供給される際に生じる搬送不良を防止できる。
【００７８】
また、例えば、カセット１４に１回目に装填・収納された積層束Ｂ１の最上層に配置されたＰＳ版Ｐ４の上面（印刷面ＰＡ）に合紙Ｓが配置されている場合には、その合紙ＳはＰＳ版Ｐ４上を容易に摺動させられるため、２回目に装填・収納する積層束Ｂ２を積層束Ｂ１上に載置する際に、その合紙Ｓが位置ずれしてカセット１４内の側端ガイド板２２やカセット１４の枠壁部の隙間等に挟み込まれたり、合紙Ｓが折り曲げられて搬送不良を引き起こす、あるいは、ＰＳ版Ｐ４の印刷面ＰＡを傷付けて印刷物の画質を低下させるなどの問題が生じやすくなる。また、上述した積層束Ｂ２上に更に積層束Ｂ３を継ぎ足す場合、あるいは、積層束Ｂ２上に更に複数の積層束Ｂ３、Ｂ４、Ｂ５、・・・・・・を継ぎ足す場合にも、各積層束Ｂの最上層に配置されたＰＳ版Ｐの上面（印刷面ＰＡ）に合紙Ｓが配置されていると、同様の問題が発生し、その問題発生箇所は増加する。
【００７９】
これに対し、本実施形態のＰＳ版供給装置１０では、１回目の積層束Ｂ１の装填・収納後に、あるいは、積層束Ｂ２上に複数の積層束Ｂを継ぎ足す毎に、上記の合紙Ｓの上に高摩擦シート３４が載置されることで、高摩擦シート３４との摩擦力により合紙Ｓが位置ずれしにくくなり、これによって、合紙Ｓの位置ずれや折り曲げ等が起因する上記の問題を防止することができる。
【００８０】
また、本実施形態では、カセット１４に収納された積層束Ｂ１のＰＳ版Ｐ４の上面（印刷面ＰＡ）に高摩擦シート３４を載置するには、シート保持リング３２に連結された高摩擦シート３４を、カセット１４の載置板２０上における積層束Ｂを収納するＰＳ版収納領域２０Ａの外部に配置される位置（第１位置）から、ＰＳ版収納領域２０Ａの内部に配置される位置（第２位置）に移動させることにより載置することができる。また、ＰＳ版Ｐの供給が終了した空のカセット１４に、新たに、積層束Ｂを複数回に分けて装填し収納する際には、ＰＳ版収納領域２０Ａの内部に留まっている高摩擦シート３４をＰＳ版収納領域２０Ａの外部に移動させ、上述した操作により、カセット１４に新たに装填した積層束Ｂ（積層束Ｂ１）の最上層に配置されたＰＳ版Ｐ（ＰＳ版Ｐ４）の上面に高摩擦シート３４を載置することができる。これにより、高摩擦シート３４を繰り返し使用する際の操作が簡単になると共に、高摩擦シート３４の紛失等を防止することができる。
【００８１】
また、シート保持リング３２は側端ガイド板２２に着脱可能であるため、高摩擦シート３４が汚れたり損傷した場合には、シート保持リング３２を取り外すことによって高摩擦シート３４の交換が可能である。
【００８２】
また、本実施形態では、カセット１４に収納された積層束Ｂ（積層束Ｂ１、Ｂ２）は、その外周端部に一対の側端ガイド板２２及び後端ガイド板２４が接触することにより、積層束Ｂを構成する各ＰＳ版Ｐの端部が揃えられ、所定の収納位置（ＰＳ版収納領域２０Ａ）に位置決めされる。また、これらの側端ガイド板２２及び後端ガイド板２４を有するカセット１４では、カセット１４内でスライド可能となるよう支持されている側端ガイド板２２及び後端ガイド板２４の位置を変更することにより、複数サイズのＰＳ版Ｐ（積層束Ｂ）の収納及び供給に対応することができる。
【００８３】
ここで、側端ガイド板２２の位置を変更すると、側端ガイド板２２に設けられたシート保持リング３２が側端ガイド板２２と共に位置変更され、これに伴いシート保持リング３２に保持される高摩擦シート３４は、側端ガイド板２２によって位置決めされるサイズの積層束ＢのＰＳ版Ｐに対し、その上面における適切な載置位置に位置変更される。これにより、カセット１４に収納するＰＳ版Ｐ（積層束Ｂ）のサイズ変更に伴うシート保持リング３２及び高摩擦シート３４の位置変更操作が容易となる。
【００８４】
また、本実施形態では、ＰＳ版Ｐ４、Ｐ５（積層束Ｂ１、Ｂ２）の間に介在させる部材（接触部材）を、樹脂材料（テフロン（登録商標）シートやウレタンシート等の樹脂シート材）により形成した高摩擦シート３４としていることにより、図５の例では、積層束Ｂ１と積層束Ｂ２との間に高摩擦シート３４を介在させることで積層束Ｂ２に生じる撓みや変形を小さくすることができ、ピックアップローラ５２によって、ＰＳ版Ｐ及び合紙Ｓを１組ずつ取り出して印刷版露光装置１５０へ順次供給する際に、ＰＳ版Ｐとピックアップローラ５２と接触状態が悪化することにより生じる搬送不良等を防止できる。
【００８５】
また、上述したように、積層束Ｂの装填（継ぎ足し）を複数回行い、積層束Ｂの各間に接触部材を介在させるような場合でも、この高摩擦シート３４であれば、各積層束Ｂのそれぞれの撓みや変形を小さくすることができて、上記のような搬送不良等を防止できると共に、積層束全体の厚さ寸法の増加量を抑えることができて、カセット１４が大型化することを抑制できる。
【００８６】
また、この樹脂材料により形成した高摩擦シート３４であれば、製造が容易で安価に作製することができ、非常に薄く軽量であるため取り扱いも簡単になる。
【００８７】
以上、本発明を上述した実施形態により詳細に説明したが、本発明はそれに限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能である。
【００８８】
例えば、上述した実施の形態では、高摩擦シート３４の交換等を考慮して、側端ガイド板２２に着脱できる構造のシート保持リング３２を用いているが、このような着脱式に限らず、リング本体が途中で分割／接続できるような構造のシート保持リング、あるいは、シート保持リング３２のような完全なリング状ではなく、リング本体を部分的に切り欠いた略リング状構造のシート保持リングなどを用いることも可能である。その場合には、シート保持リング３２がネジ止めにより着脱可能とされている場合に比べて、高摩擦シート３４の交換作業が容易になる。
【００８９】
また、接触部材については、上述したようなシート状部材（高摩擦シート３４）に限らず、例えば、高剛性の薄板状部材等を用いてもよい。
【００９０】
また、上述した高摩擦シート３４、あるいは他の構成の接触部材は、後端ガイド板２４に設けることも可能である。
【００９１】
また、高摩擦シート３４、あるいは他の構成の接触部材は、ＰＳ版Ｐ又は合紙Ｓの間に介在された状態でそれらに接触する上面（上部）と下面（下部）について、表面粗さを異ならせる、表面にエンボス等の凹凸を設けて接触面積を異ならせる、コーティングを施すなどによって、ＰＳ版Ｐ又は合紙Ｓとの間に生じさせる摩擦力（摩擦係数）を異ならせるようにしてもよい。例えば、多重送の防止機能を果たす上面側は、ＰＳ版Ｐ又は合紙Ｓとの間に所望の摩擦力が発生されるよう構成し、下面側は上面側よりも、発生する摩擦力が小さくなるよう構成することにより、高摩擦シート３４あるいは接触部材よりも下側に配置されたＰＳ版Ｐが取り出される際に発生する摩擦力が抑えられて、ＰＳ版Ｐに擦傷が付くことを防止でき、また、高摩擦シート３４あるいは接触部材に掛かる負荷が低減されてそれらの耐久性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００９２】
【図１】本発明の一実施形態に係るＰＳ版供給装置を印刷版露光装置に装着した状態を示す側面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るＰＳ版供給装置のカセット及び枚葉搬送部の枚葉搬送機構を示す斜視図である。
【図３】図２のカセットにおけるＰＳ版収納領域付近を示す拡大斜視図である。
【図４】図１の枚葉搬送部における枚葉搬送機構及び合紙分離装置の概略構成を示す正面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るＰＳ版供給装置に収納された積層束からＰＳ版及び合紙が取り出される様子を示す説明図である。
【図６】従来のＰＳ版供給装置に収納された積層束からＰＳ版及び合紙が取り出される様子を示す説明図である。
【符号の説明】
【００９３】
１０        ＰＳ版供給装置（印刷版供給装置）
１４        カセット（収納部）
２０        載置板（収納部）
２０Ａ        ＰＳ版収納領域（収納領域）
２２        側端ガイド板（位置決め部材）
３２        シート保持リング（保持手段）
３４        高摩擦シート（接触部材／シート状部材）
１５０        印刷版露光装置（次工程）
１５１        ＰＳ版露光部（次工程）
Ｂ        積層束
Ｂ１        積層束（第１積層束）
Ｂ２        積層束（第２積層束）
Ｐ        ＰＳ版（印刷版）
Ｐ４        ＰＳ版（第１印刷版）
Ｐ５        ＰＳ版（第２印刷版）
Ｓ        合紙（保護シート）
Ｓ６        合紙（第３保護シート）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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