(57)【要約】【課題】  防湿剤を過剰に塗工することなく防湿効果の高い防湿紙が得られる防湿紙の製造方法を提供する。【解決手段】  紙基材に防湿剤をロールコーターにより塗工後乾燥を行う防湿紙の製造方法において、紙基材への塗工量（ウエット質量）をＡｇ／ｍ2、塗工速度をＢｍ／ｓｅｃ、塗工後の乾燥温度をＣ℃としたときに、ＡとＢの積が６．８〜６６、ＢとＣの積が１６６〜５００となる条件で行う防湿紙の製造方法。防湿剤としては、全固形分を４０〜５０質量％とすることが好ましく、固形分塗工量としては塗工１回あたり２〜１０ｇ／ｍ2とすることが好ましい。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙基材に防湿剤をコーターを用いて塗工後乾燥を行う防湿紙の製造方法において、紙基材への塗工量（ウエット質量）をＡｇ／ｍ2、塗工速度をＢｍ／ｓｅｃ、塗工後の乾燥温度をＣ℃としたときに、ＡとＢの積が６．８〜６６、ＢとＣの積が１６６〜５００となる条件で行うことを特徴とする防湿紙の製造方法。
【請求項２】
防湿剤の固形分塗工量が２〜１０ｇ／ｍ2である請求項１に記載の防湿紙の製造方法。
【請求項３】
防湿剤塗工後の乾燥温度が１００〜１５０℃である請求項１又は２に記載の防湿紙の製造方法。
【請求項４】
防湿剤の塗工を多色刷り印刷機のロールコーター又はチャンバーコーターを利用して行うものである請求項１乃至３のいずれかに記載の防湿紙の製造方法。
【請求項５】
防湿剤の塗工をフレキソ印刷機のロールコーター又はチャンバーコーターを利用して行うものである請求項１乃至３のいずれかに記載の防湿紙の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防湿紙の製造方法に関する。詳細には、防湿剤の過剰な塗工による乾燥不足やひび割れを防止して防湿効果の高い防湿紙が得られる防湿紙の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
防湿紙は、紙基材にポリマーやワックス等を含有する防湿剤を塗工することにより得られる。防湿紙としては、例えば紙基材の表面にポリ塩化ビニリデンとアクリル・スチレン系共重合物とを塗工して２層の防湿層を形成した防湿紙（特許文献１）や、紙基材に合成ゴムやアクリル樹脂等のポリマー、ワックス及び水酸化物からなる防湿層を形成した防湿紙（特許文献２）が知られている。また、防湿剤の紙基材への塗工方法としては、従来、エアーナイフ、ブレードコーター、ロールコーター、バーコーター、チャンバーコーター等を用いた方法が使用されている。
【特許文献１】特開平９−３１８８９号公報（請求項１）
【特許文献２】特開平１０−２２６９９１号公報（特許請求の範囲）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
同一の防湿剤を使用する防湿紙の防湿効果を高めるためには防湿剤の塗工量を増やせばよいが、一度に多量の防湿剤を塗工しても、塗工量に見合った防湿効果を得ることはできない。例えば、一度の塗工量が増えると乾燥が不十分になったり、塗工した防湿剤に乾燥によるひび割れを生じて、防湿効果が低下する可能性がある。防湿紙の防湿効果の指標として透湿度が用いられるが、防湿剤の塗工量が増加しても必ずしも透湿度の低い（即ち、防湿効果が高い）防湿紙が得られるとは限らない。
【０００４】
本発明の目的は、コーターを用いて紙基材へ防湿剤の塗工を行う場合に、透湿度が低い防湿紙が得られる防湿紙の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は鋭意研究を行った結果、防湿剤の塗工量、塗工速度、乾燥温度間に特定の積の関係を有する場合に良好な塗工ができることを見出した。この関係を満たして防湿剤を塗工することにより、過剰に防湿剤を用いることなく防湿効果の高い防湿紙が得られることを見出した。これらの特定の関係を満たす場合に良好な塗工ができる理由は現在検討中である。
【０００６】
上記課題を解決する本発明は、以下に記載するものである。
【０００７】
〔１〕  紙基材に防湿剤をコーターを用いて塗工後乾燥を行う防湿紙の製造方法において、紙基材への塗工量（ウエット質量）をＡｇ／ｍ2、塗工速度をＢｍ／ｓｅｃ、塗工後の乾燥温度をＣ℃としたときに、ＡとＢの積が６．８〜６６、ＢとＣの積が１６６〜５００となる条件で行うことを特徴とする防湿紙の製造方法。
【０００８】
〔２〕  防湿剤の固形分塗工量が２〜１０ｇ／ｍ2である〔１〕に記載の防湿紙の製造方法。
【０００９】
〔３〕  防湿剤塗工後の乾燥温度が１００〜１５０℃である〔１〕又は〔２〕に記載の防湿紙の製造方法。
【００１０】
〔４〕  防湿剤の塗工を多色刷り印刷機のロールコーター又はチャンバーコーターを利用して行うものである〔１〕乃至〔３〕のいずれかに記載の防湿紙の製造方法。
【００１１】
〔５〕  防湿剤の塗工をフレキソ印刷機のロールコーター又はチャンバーコーターを利用して行うものである〔１〕乃至〔３〕のいずれかに記載の防湿紙の製造方法。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、コーターを用いて紙基材へ防湿剤の塗工を行う場合に、防湿剤の塗工量が過剰の場合に生じる防湿紙の乾燥不十分やひび割れ等による防湿効果の低下を防止し、防湿効果の高い防湿紙が製造できる。本発明により得られる防湿紙は、青果物、花卉、魚介類等の生鮮品の運搬・保管用段ボールケース等の用途に好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の防湿紙の製造方法は、紙基材に防湿剤をコーターにより塗工後乾燥を行う方法であって、紙基材への塗工量（ウエット質量）をＡｇ／ｍ2、塗工速度をＢｍ／ｓｅｃ、塗工後の乾燥温度をＣ℃としたときに、ＡとＢの積が６．８〜６６、ＢとＣの積が１６６〜５００の条件で行うことを特徴とする。
【００１４】
以下、塗工ロールを用いて紙基材へ防湿剤の塗工を行う場合について説明する。
【００１５】
ＡとＢの積が６．８未満であると、防湿剤が紙基材に転移する前に塗工ロール表面で乾燥し、塗工ムラが発生し、得られる防湿紙の透湿度が悪くなる。また、ＡとＢの積が６６を超えると、塗工ロール表面でよどみが発生し、塗工ムラを起こす可能性が高く、防湿紙の透湿度が悪くなる。ＢとＣの積が１６６未満であると、過剰乾燥により防湿紙の塗工面にひび割れが生じて透湿度が悪くなり、５００を超えると塗工した防湿剤の乾燥不良により塗工面がペーパーロールを通過する際に防湿剤が剥離したり、防湿紙を巻き取り後塗工した防湿剤が上巻きの裏側面に取られる可能性が高くなる。
【００１６】
防湿剤を塗布する紙基材としては、コーターにより防湿剤を塗布することができるものであれば制限されないが、例えば、段ボール原紙、紙器用板紙、建材原紙等の板紙や、包装用紙、印刷・情報用紙、雑種紙等を用いることができる。紙の米坪としても特に制限はないが、４５〜３００ｇ／ｍ2程度のものが好ましい。紙基材は、填料、サイズ剤、紙力増強剤等の通常用いられる添加剤を含有していてもよい。
【００１７】
紙基材に塗工する防湿剤としては、通常防湿紙に用いられる防湿剤が使用でき、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂を含有する合成樹脂エマルジョン；パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス等のワックスを乳化した水性ワックスエマルジョン等を挙げることができる。本発明においては合成樹脂エマルジョンを単独で、あるいは合成樹脂エマルジョンと水性ワックスエマルジョンとを組み合わせて使用することが好ましい。
【００１８】
防湿剤は、合成樹脂エマルジョン及び水性ワックスエマルジョンを合わせた固形分を３５〜６０質量％とすることが好ましく、４０〜５０質量％とすることがより好ましい。防湿剤に配合する合成樹脂エマルジョンと水性ワックスエマルジョンとの配合比は、固形分質量比で８０：２０〜１００：０とすることが好ましく、９０：１０〜９６：４とすることがより好ましい。
【００１９】
さらに、防湿剤には、他の成分、例えば、定着剤、増粘剤、顔料、染料等を本発明の効果を損なわない範囲で添加してもよい。この場合においても、防湿剤の全固形分を３５〜６０質量％とすることが好ましく、４０〜５０質量％とすることがより好ましい。
【００２０】
紙基材への防湿剤の塗工量は固形分塗工量を塗工１回あたり２〜１０ｇ／ｍ2とすることが好ましく、４〜６ｇ／ｍ2とすることがより好ましい。即ち、防湿剤のウエット質量での塗工量としては、塗工１回あたり４〜２０ｇ／ｍ2とすることが好ましく、８〜１２ｇ／ｍ2とすることがより好ましい。防湿剤のウエット質量での塗工量が４ｇ／ｍ2未満では、防湿剤を紙基材に均一に塗工することが困難となる。また、２０ｇ／ｍ2を超えると、塗工速度を速くしても塗工ロール上で防湿剤の一部が乾燥し、塗工時間の経過と共に塗工ロールに形成したセルの目詰まりがおこり塗工ロールから紙基材への転移量の減少が顕著となる傾向がある。
【００２１】
防湿剤の塗工速度は１．６〜３．３ｍ／ｓｅｃとすることが好ましく、２．０〜２．５ｍ／ｓｅｃとすることがより好ましい。１．６ｍ／ｓｅｃ未満では、塗工ロール上で防湿剤の一部が乾燥し、時間の経過と共に塗工ロールに形成したセルが目詰まりして塗工ロールから紙基材への防湿剤の転移量が減少する傾向がある。３．３ｍ／ｓｅｃを超えると塗工ロールから防湿剤が飛散しやすい。
【００２２】
防湿剤を塗布後、乾燥工程を行う。乾燥温度としては１００〜１５０℃が好ましく、１１０〜１３０℃がより好ましい。乾燥温度が１００℃未満では乾燥不足となりやすく、ペーパーロールを通過する際に防湿剤が剥離したり、巻き取り後上巻きの裏面に裏移りする場合がある。１５０℃を超えると過剰乾燥により塗工面にひび割れが生じて透湿度が低下する傾向がある。乾燥時間は２〜５秒程度とすることが好ましい。
【００２３】
なお、防湿剤の塗工を２回以上行う場合には、乾燥工程終了後、上記の条件で１回目と同様に防湿剤の塗工を繰り返し行えばよい。
【００２４】
本発明において用いるコーターとしては公知のコーターを用いることが可能であるが、特に塗工ロールを使用するコーターは上記の条件で塗工を行うことにより塗工ロール表面の乾燥やよどみを防止することができるので好ましく適用することができる。かかるコーターとしては、ロールコーター、チャンバーコーターを挙げることができる。他のコーターを使用する場合においても、ＡとＢの積、ＢとＣの積の値等の製造条件は上記の塗工ロールを使用する場合と同じである。
【００２５】
本発明の防湿紙の製造方法は、防湿剤の塗工をコーターにより行うものであるが、例えば多色刷り印刷機、フレキソ印刷機等の印刷機のロールコーター、チャンバーコーターを用いて防湿剤を塗工することも可能である。
【実施例】
【００２６】
実施例１
チャンバーコーターを用いて合成樹脂エマルジョン（ジョンクリル７４１、ジョンソンポリマー株式会社製）を固形分で４５質量％、水性ワックスエマルジョン（ＥＭＵＳＴＡＲ−０１３５、日本精臘株式会社製）を固形分で５質量％含有する防湿剤を紙基材（ＪＫライナー、大王製紙株式会社製、米坪２２０ｇ／ｍ2）に塗工し、温度（Ｃ） １２０℃で３秒乾燥して防湿紙を得た。なお、防湿剤の塗工は、１回当たりの塗工量（Ａ）をウエット質量で１０ｇ／ｍ2とし、防湿剤の塗工は紙基材の片面のみに３回行った。防湿剤の塗工速度（Ｂ）は２．０ｍ／ｓｅｃとした（ＡとＢの積：２０、ＢとＣの積：２４０）。得られた防湿紙の透湿度をＪＩＳ  Ｚ  ０２８０の規定により測定したところ、２００ｇ／ｍ2・２４ｈであった。
【００２７】
実施例２〜１０、及び比較例１〜８
表１、２に示す製造条件としたほかは実施例１と同様にして防湿紙を製造し、透湿度を測定した。結果を併せて表１、２に示す。
【００２８】
【表１】
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【００２９】
【表２】
2005206971.tif 000003
試験例１〜１０
塗工量と塗工回数を表３に示す条件とした以外は実施例１と同じ条件で防湿紙を製造し、防湿紙の透湿度を測定した。結果を表３に示す。
【００３０】
【表３】
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実施例１〜１０、比較例１〜８、試験例１〜１０で測定した透湿度を塗工量に対してプロットしたグラフを図１に示す。なお、試験例１〜１０の透湿度を示す各点を結んで得られる曲線を透湿度標準曲線とした。
【００３１】
図１から明らかなように、実施例１〜１０で測定した透湿度は、いずれも透湿度標準曲線と同等又は透湿度標準曲線より低い値であったが、比較例１〜８の値はいずれも透湿度標準曲線より高い値であった。また、いずれの塗工量の場合においても実施例の透湿度の値は比較例の値より低く、塗工量が同一である場合には実施例で得られた防湿紙の方が比較例の防湿紙に比べて防湿効果が高いものであった。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】実施例、比較例及び試験例で得られた防湿紙の透湿度の値を塗工量に対してプロットしたグラフである。
【図１】
2005206971.tif 000005