(57)【要約】      （修正有）【課題】プラスチックボトルに加熱された飲料が収納されている場合にもそのプラスチックボトルを手で持つことができるように、断熱性が充分あり、外観上の印刷効果もあり、易廃棄性であり、そして、比較的安いコストで製造が可能な断熱性プラスチックボトルを提供することにある。【解決手段】本発明は、プラスチックボトル本体２と、該プラスチックボトル本体２の胴部の外周に巻き付けられた熱収縮性発泡シートからなる外巻き部３とで構成された断熱性プラスチックボトル１であって、熱収縮前の熱収縮性発泡シートからなる底巻き部を前記プラスチックボトル本体２に巻き付け、熱によって収縮させて、プラスチックボトル本体２に密着して巻き付けたことを特徴とする断熱性プラスチックボトル１である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックボトル本体と、該プラスチックボトル本体の胴部の外周に巻き付けられた熱収縮性発泡シートからなる外巻き部とで構成された断熱性プラスチックボトルであって、熱収縮前の前記熱収縮性発泡シートからなる前記底巻き部を前記プラスチックボトル本体に巻き付け、熱によって収縮させて、前記プラスチックボトル本体に密着して巻き付けたことを特徴とする断熱性プラスチックボトル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種茶類、コーヒー等の飲料用に用いられるプラスチックボトルに関し、特に、加熱した内容物の温度を遮断して手で持ちやすくした断熱性プラスチックボトルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、各種茶類、コーヒー等の飲料用にプラスチックボトルが広く使用されている。また、そのプラスチックボトルの外観の美粧性を高め、内容を表示を行い、商品を保護する目的でシュリンクラベルを巻き付けた形態が広く使用されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００２-２４１５４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、最近では、プラスチックボトルに内容物の飲料を入れたまま加熱して飲むことも広く行われており、その場合、直接には手で持ちにくいという問題がある。
【０００４】
本発明は、上記のような問題点に着目してなされたもので、プラスチックボトルに加熱された飲料が収納されている場合にもそのプラスチックボトルを手で持つことができるように、断熱性が充分あり、外観上の印刷効果もあり、易廃棄性であり、そして、比較的安いコストで製造が可能な断熱性プラスチックボトルを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記のような課題を解決すべく検討した結果、本発明は、プラスチックボトル本体と、該プラスチックボトル本体の胴部の外周に巻き付けられた熱収縮性発泡シートからなる外巻き部とで構成された断熱性プラスチックボトルであって、熱収縮前の前記熱収縮性発泡シートからなる前記底巻き部を前記プラスチックボトル本体に巻き付け、熱によって収縮させて、前記プラスチックボトル本体に密着して巻き付けたことを特徴とする断熱性プラスチックボトルである。
【発明の効果】
【０００６】
以上の構成からなる本発明の断熱性プラスチックボトルは、次のような効果を有する。
【０００７】
プラスチックボトル本体の外側に熱収縮性発泡シートからなる外巻き部が巻き付けられていることにより、断熱性に優れ、内容物が加熱された飲料であってもプラスチックボトルを手で持つことができる。
【０００８】
また、成形されたプラスチックボトル本体に印刷するのではなく、外巻き部がシート状の段階で印刷するため、印刷工程が容易となり、かつ、熱収縮性発泡シートからなる外巻き部の表面は比較的平滑であり、細かい文字や写真等がきれいに印刷でき、美匠性に優れている。
【０００９】
また、プラスチックボトル本体と外巻き部を組み合わせた構成なので、全体として容器の剛性が適度に高くなる。
【００１０】
さらに、プラスチックボトル本体と外巻き部の分離が容易であり、消費者が分別廃棄を容易に行うことができ、プラスチックボトル本体を再生利用することができる。
【００１１】
さらにまた、一般な無地のプラスチックボトルを使用することができるので、絵柄等が異なるものについても共通してプラスチックボトル本体として利用でき、多品種小ロットの用途であっても比較的低コストで製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、図面を参照しながら、本発明の実施の形態について詳しく説明する。本発明による断熱性プラスチックボトル１は、図１に示すように、プラスチックボトル本体２の胴部の外面側に熱収縮性発泡シートからなる外巻き部３を密着して巻き付けた構成となっている。また、プラスチックボトル本体２としては、一般的なプラスチックボトル成形機を使用して作成することができる一般的なプラスチックボトルを使用することができる。
【００１３】
外巻き部３を巻き付ける位置は、図１−ａに示すように、プラスチックボトル本体２の胴部全体を覆うのが基本であるが、印刷表示すべき絵柄や文字等が少ない場合は、材料の削減のために、図１−ｂに示すように、胴部の一部、例えば、持ちやすいように上部付近を帯状に覆うようにして、その下部は外巻き部３が存在しない部分を設けるようにすることもできる。
【００１４】
また、この胴部３には、外巻き部３がプラスチックボトル本体２から脱着することを防ぐために凸部を設けてもよい。凸部の形状としては、外周に沿った横直線状、複数の縦線状、ドット状等があげられる。
【００１５】
本発明の断熱性プラスチックボトル１を構成するプラスチックボトル本体２の材料としては、特に限定されるものではないが、例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の樹脂およびそれらを複合した樹脂等をあげることができる。
【００１６】
そして、上記の樹脂を材料として、公知のブロー成形等によりボトル形状のプラスチックボトル本体２を成形することができる。
【００１７】
本発明の断熱性プラスチックボトル１は、上記構成からなるプラスチックボトル本体２に、熱収縮性発泡シートからなる外巻き部３を巻き付け、加熱して収縮させプラスチックボトル本体２に密着して巻き付けたものである。
【００１８】
この外巻き部３に使用する熱収縮性発泡シートは、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂等を主材料とするシートを発泡させているものであり、熱収縮性を有している。
【００１９】
発泡の状態としては、独立気泡と連続気泡があるが、独立気泡の発泡構造が断熱性において優れており好ましい。製造方法としては、軟化させた樹脂に炭酸ガス、窒素ガス等のガスを押し出し機のスクリュー内に注入して混練し、押し出し時に発泡させるガス発泡により発泡シートを作製する方法、樹脂に重曹、クエン酸等の発泡材を入れ、スクリュー内で熱が加わることにより発泡シートを作製する方法等があるが、特に、限定されるものではない。また、発泡倍率についても、特に限定されるものではない。
【００２０】
本発明の断熱性プラスチックボトル１の外巻き部３に使用する熱収縮性発泡シートの厚さは、０．１〜５．０ｍｍの範囲が好適に使用することができ、０．１ｍｍ未満の場合には、断熱性の効果が小さく実用性に欠け、５．０ｍｍを超える場合には、表面への印刷等の加工適性に著しく欠けることになる。さらに、好ましくは、０．２〜１．０ｍｍの範囲である。
【００２１】
この熱収縮性発泡シートの熱収縮率は、断熱性プラスチックボトル１の横方向（外周方向）では３０〜７０％の範囲、縦方向（垂直方向）では３〜１０％の範囲が好ましく、横方向が３０％未満、縦方向が３％未満の場合には、プラスチックボトル本体２への密着性が弱く外巻き部３がプラスチックボトル本体２から脱着しやすくなり、横方向が７０％を超える場合、または、縦方向が１０％を超える場合には、加熱収縮後の印刷絵柄の変形が大きく実用性がなくなる。
【００２２】
上記熱収縮性発泡シートには、あらかじめ表面には、ウレタン系、アクリル系、ポリエステル系、アミド系、ニトロセルロース系等のインキを用いて印刷を施すことができる。この印刷は、グラビア印刷を主に、フレキソ印刷、オフセット印刷、シルクスクリーン印刷等公知の印刷方法により行うことができる。表面が平滑であることから、写真調の絵柄、細かい文字、バーコード等の印刷をおこなうことができる。
【００２３】
さらに、熱収縮性発泡シートの発泡層の表層に非発泡層を設けた構成にすることによって、表面の平滑性が高くなり、印刷効果の高い熱収縮性発泡シートとすることができる。また、熱収縮性発泡シートの発泡層の裏層にヒートシール層を設けた構成にすることによって、熱接着により筒状に貼り合わせることを可能にすることができる。
【００２４】
また、上記熱収縮性発泡シートを熱収縮させた時、印刷した絵柄等が変化するため、大きく変形する場合には、収縮率をあらかじめ考慮した絵柄を製版した印刷を行えばよい。
【００２５】
外巻き部３をプラスチックボトル本体１の外周に取り付けるには、まず、図２−ａに示すように、熱収縮性発泡シートを打ち抜いて帯形のブランクを作成する。つぎに、その所定形状に打ち抜いたブランクを、図２−ｂに示すように、プラスチックボトル本体２の外側に巻き付け、ブランクの両縁部を貼り合わせて巻き付ける方法、あるいは、ブランクの両縁部を貼り合わせて筒状に形成し、図２−ｃに示すように、プラスチックボトル本体２に被せる方法でプラスチックボトル本体２の外周に仮に固定する。これらの貼り合わせは、インパルスシール、超音波シール、高周波シール等により、あるいは、接着剤、溶剤を使用した接着により行うことができる。最後に、シュリンクトンネルを通す等、熱風により加熱して熱収縮性発泡シートからなる外巻き部３を収縮させてプラスチックボトル本体２に密着して巻き付けることができる。
【００２６】
また、外巻き部３には、外巻き部３とプラスチックボトル本体２とを分離し、分別して廃棄することを容易とするために、外巻き部３を破壊しやすいようにミシン目等による切り取り線Ｌを設けるようにしてもよい。例えば、図３に示すように、断熱性プラスチックボトル１の高さ方向に伸びる２条のミシン目を外巻き部３に設けることができる。
【００２７】
以上、本発明を実施例に基づいて具体的に説明したが、本発明は上記実施例に限られるものではなく、発明の主旨に反しない範囲において、種々の変更が可能である。例えば、プラスチックボトル本体の形状はテーパー形状等とすることもできる。
【実施例】
【００２８】
以下に、実施例をあげて本発明の断熱性プラスチックボトルについてさらに説明するが、本発明はこの実施例により限定されるものではない。
【００２９】
まず、熱収縮性発泡シートとして、厚みが０．３６ｍｍのポリスチレン樹脂を主材料とした商品名ラベック（積水化成品工業株式会社製）を使用し、表面にグラビア印刷で写真調の絵柄を印刷し、打ち抜き工程で、打ち抜いて帯形のブランクを作製し、このブランクの両縁部を貼り合わせて筒状の外巻き部を作製した。つぎに、この外巻き部をポリエチレンテレフタレート樹脂を使用してブロー成形により成形した５００ｍｌ入りのプラスチックボトル本体の胴部の全周に被せ、加熱トンネル内で加熱し、収縮させて、プラスチックボトル本体に外巻き部を密着した状態で巻き付けて本発明の断熱性プラスチックボトルを作製した。
【００３０】
本発明の断熱性プラスチックボトルは、外巻き部に美粧性が高い印刷を行うことが可能であった。また、実際に、中に約８５°Ｃの湯を入れ、実際に手で持って、外巻き部を巻き付けないプラスチックボトルと比較した結果、手に感じる熱さは著しく低くなり、持ちやすいものとなった。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明の断熱性プラスチックボトルは、各種茶類、コーヒー等の飲料を収容し、内容物を加熱した状態でも持てるプラスチックボトルの用途として使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明による断熱性プラスチックボトルの実施の形態の一実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明による断熱性プラスチックボトルの外巻き部を巻き付ける方法を説明する概略図である。
【図３】本発明による断熱性プラスチックボトルの外巻き部の切り取り線を設けた例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
１    断熱性プラスチックボトル
２    プラスチックボトル本体
３    外巻き部
Ｌ    切り取り線
【図１】
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【図２】
2005119734.tif 000004
【図３】
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