(57)【要約】【課題】通風抵抗による圧力損失を減少させて機械換気におけるファンの消費電力を削減し、省エネを図り得る換気口の構造及び換気口部材を提供すること。【解決手段】建物の壁部材１を貫通して設置される通気パイプ２内に嵌合され、該嵌合端部に補強フランジ４ｄを備えた換気口筒体４の該補強フランジ４ｄ側端部に、前記通気パイプ２内を通る通風空気の圧力損失低減部材６を設け、該圧力損失低減部材６は、前記補強フランジ４ｄの内径と略同径の内径部を有し、かつ、該内径部から前記通気パイプ２の内径面に向けて拡開傾斜して延伸され該通気パイプ２内径面に近接又は当接若しくは一体化されたテーパー内面６ａを備えている。【選択図】図１
2005077007.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の壁部材を貫通して設置される通気パイプ内に嵌合され、該嵌合端部に補強フランジを備えた換気口筒体の該補強フランジ側端部に、前記通気パイプ内を通る通風空気の圧力損失低減部材を設け、該圧力損失低減部材は、前記補強フランジの内径と略同径の内径部を有し、かつ、該内径部から前記通気パイプの内径面に向けて拡開傾斜して延伸され該通気パイプ内径面に近接又は当接若しくは一体化されたテーパー内面を備えていることを特徴とする換気口の構造。
【請求項２】
前記圧力損失低減部材は、前記換気口筒体の端部に一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の換気口の構造。
【請求項３】
前記圧力損失低減部材は、前記換気口筒体の補強フランジ自体であることを特徴とする請求項１又は２に記載の換気口の構造。
【請求項４】
前記圧力損失低減部材は、前記換気口筒体とは別体であることを特徴とする請求項１に記載の換気口の構造。
【請求項５】
前記圧力損失低減部材は、前記通気パイプと一体又は別体に形成されていることを特徴とする請求項１又は４に記載の換気口の構造。
【請求項６】
建物の壁部材を貫通して設置される通気パイプ内に嵌合され、該嵌合端部に補強フランジを備えた換気口筒体の該補強フランジ側端部に、前記通気パイプ内を通る通風空気の圧力損失低減部材を一体に設け、該圧力損失低減部材は、前記補強フランジの内径と略同径の内径部を有し、かつ、該内径部から前記通気パイプの内径面に向けて拡開傾斜して延伸され該通気パイプ内径面に近接するテーパー内面を備えていることを特徴とする換気口部材。
【請求項７】
前記圧力損失低減部材は、前記換気口筒体の端部の補強フランジを外向きに拡開したテーパー内面を有していることを特徴とする請求項６に記載の換気口部材。
【請求項８】
前記換気口筒体の室外側端部には、ガラリとフードのいずれか一方又は双方が設置され、それらには防虫網が張設されていることを特徴とする請求項６又は７に記載の換気口部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の居室等に使用される換気口の構造及び換気口部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近時、住宅の気密性向上や冷暖房の普及によるライフスタイルの変化で部屋の換気が不足傾向にあり、建材や家具から出る様々な化学物質が逃げ場を失い室内にこもってしまうことからシックハウス症候群にかかる人が増加し問題となっている。
このシックハウス症候群対策として、建築基準法が改正（平成１５年７月１日施行）され、今後、建物を新築する場合や、増改築をする場合には、使用する建材や換気設備等に新基準が適用されることとなり、換気設備に関しては、各室内を機械換気することが義務付けられることになってきた。
機械換気とは、ファンで風と圧力差を強制的に作り出し一定の換気量を確保する換気のことであって、ファンを給気側に使うか排気側に使うかで第１種（強制給排気型）・第２種（強制給気型）・第３種（強制排気型）に分類されている。
【０００３】
従来の換気口の構造として、図３に示すものが公知である（例えば、特許文献１参照。）。
この構造に使用されている換気口部材は、室外側にガラリ１０を備えた換気口筒体１１からなる。
ガラリ１０は、スリット状の通気孔１０ａを複数段に亘って切起こし形成され、各スリットの上部側に庇部材１０ｂを備えた形状の部材であって、内面にステンレス網等の防虫網１０ｃが張設されている。
換気口筒体１１は、建物の壁部材１２を貫通して設置される通気パイプ１３に嵌合されるもので、室外側端部に、取付フランジ１１ａを有し、室内側端部には、補強フランジ１１ｂが内側に向けて折り曲げ形成されている。
換気口筒体１１の胴部外面には、複数の掛止爪部材１１ｃが周方向に適宜の間隔で設置されており、これによって、換気口筒体１１は通気パイプ１３内で同心状に掛止保持される。
なお、取付フランジ１１ａの外面には、ガラリ１０の通気孔１０ａからの風雨雪の吹込みを防止するためのフード（図示省略）が設置されることもある。
通気パイプ１３は、樹脂製パイプ又はアルミのフレキシブルパイプ等が使用され、室内側端部には、レジスター（通風調節器ー図示省略）が設置される。
【０００４】
【特許文献１】実開昭６４−２２９３４号公報  図３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図４に示す従来の換気口の構造及び換気口部材は、建築基準法が改正される前の自然換気方式では問題とされなかったが、改正後の建築基準法の機械換気方式に適用した場合、次のような問題点がある。
即ち、通気パイプ１３内における風量分布は、外径側に約７０％が集中し、残りが中央部を占める傾向にある。
従来の換気口の構造及び換気口部材は、大半の風量を占める外径側に、換気口筒体１１の補強フランジ１１ｂが内向きに突出した状態で存在しているため、通風抵抗による圧力損失が大きく、特に、機械換気の場合では、２４時間の連続換気が推奨されるため、ファンの消費電力を増大させる原因となる。
【０００６】
本発明の課題は、従来の換気口の構造及び換気口部材の上記問題点を改善すること、即ち、通風抵抗による圧力損失を減少させて機械換気におけるファンの消費電力を削減し、省エネを図ることが可能な換気口の構造及び換気口部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本発明は、建物の壁部材を貫通して設置される通気パイプ内に嵌合され、該嵌合端部に補強フランジを備えた換気口筒体の該補強フランジ側端部に、前記通気パイプ内を通る通風空気の圧力損失低減部材を設け、該圧力損失低減部材は、前記補強フランジの内径と略同径の内径部を有し、かつ、該内径部から前記通気パイプの内径面に向けて拡開傾斜して延伸され該通気パイプ内径面に近接又は当接若しくは一体化されたテーパー内面を備えていることを特徴とするものである。
【０００８】
前記圧力損失低減部材は、前記換気口筒体の端部に一体に形成されていてもよい。
また、前記圧力損失低減部材は、前記換気口筒体の補強フランジ自体であってもよい。
【０００９】
さらに、前記圧力損失低減部材は、前記換気口筒体とは別体であってもよい。
また、前記圧力損失低減部材は、前記通気パイプと一体又は別体に形成されていてもよい。
【００１０】
また、本発明は、建物の壁部材を貫通して設置される通気パイプ内に嵌合され、該嵌合端部に補強フランジを備えた換気口筒体の該補強フランジ側端部に、前記通気パイプ内を通る通風空気の圧力損失低減部材を一体に設け、該圧力損失低減部材は、前記補強フランジの内径と略同径の内径部を有し、かつ、該内径部から前記通気パイプの内径面に向けて拡開傾斜して延伸され該通気パイプ内径面に近接するテーパー内面を備えた換気口部材を提供する。
前記圧力損失低減部材は、前記換気口筒体の端部の補強フランジを外向きに拡開したテーパー内面を有しているものであってもよい。
また、前記換気口筒体の室外側端部には、ガラリとフードのいずれか一方又は双方が設置され、それらには防虫網が張設されていてもよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、通風抵抗による圧力損失を減少させて機械換気におけるファンの消費電力を削減し、省エネを図ることが可能な換気口の構造及び換気口部材を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は本発明の実施形態を示しており、建物の壁部材１を貫通して設置される通気パイプ２内に換気口部材３を設置したものである。
通気パイプ２は、塩ビパイプ等の樹脂製パイプやアルミのフレキシブルパイプ等が使用され、室内側端部には、ファン（図示省略）が設置される。なお、ファンを通気パイプ２の途中に設置する場合では、通気パイプ２の室内側端部にレジスターが設置される。
本実施形態では、換気口部材３は、換気口筒体４とガラリ５とからなる場合を例示しているが、フードを付加してあってもよい。
【００１３】
換気口筒体４は、通気パイプ２内へ嵌合されるもので、その嵌合を容易にするために胴部４ａの外径が通気パイプ２の内径より若干小径（例えば、５〜８ミリ等の数ミリの径差）とされており、その外周面の円周方向等間隔位置に掛止爪４ｂが設けられ、この掛止爪４ｂによって、通気パイプ２内に嵌合された換気口筒体４を通気パイプ２内で同心状に掛止保持させるようにしている。掛止爪４ｂは、板ばね等の弾性を有する部材で構成され、本実施形態では、短冊状の板ばねの途中を湾曲させた形状とし、その一端を胴部４ａに鋲止め固着し、他端を自由端としている。なお、鋲止め固着以外に溶接や接着その他の手段で固着してもよい。この固着端は、通気パイプ２内への挿入性を考慮して挿入先端側とするのが好ましい。
【００１４】
換気口筒体４の室外側端部には、取付フランジ４ｃが径方向外方へ拡開状態で延伸して形成されており、建物の壁部材１の外面に密着して取付けられる。また、換気口筒体４の通気パイプ２内への嵌合端部には、通気パイプ２内を通る空気の圧力損失低減部材６が設けられている。この圧力損失低減部材６は、本実施形態では、換気口筒体４の補強フランジ４ｄ自体を外向きに拡開して形成されており、その内側にテーパー内面６ａを具備させている。
【００１５】
このテーパー内面６ａは、通気パイプ２内を通る空気の圧力損失を低減させるための部分となるもので、換気口筒体４の補強フランジ４ｄの内径部（本実施形態では、胴部４ａの内径部と同径）と略同径の内径部を有し、かつ、該内径部から通気パイプ２の内径面に向けて拡開傾斜して延伸され該通気パイプ２の内径面に近接する外径部を有する。なお、本実施形態では、テーパー内面６ａの外径を通気パイプ２の内径に対して、僅かな径差（例えば、１〜２ミリ小径）としている。
【００１６】
ガラリ５は、外周部を換気口筒体４の取付フランジ４ｃの外面に防虫網５ａを挟んで鋲止めされている。鋲止め位置は、周方向等間隔の複数個所とされている。なお、鋲止め以外に溶接や接着その他の結合手段で結合してもよい。ガラリ５には複数の通気孔５ｂが上下方向にほぼ等間隔で複数段に亘って切起こし形成されており、各通気孔５ｂの上部には、切起こした部分によって庇部材５ｃが形成されている。
【００１７】
換気口部材３を構成している換気口筒体４及びガラリ５は、本実施形態では、金属板で構成した場合を例示しているが、適宜の樹脂製としてもよい。なお、金属板の材質としては、アルミ、ステンレス、スチールその他の金属材料が用途等に応じて適宜使用できる。
以上は本発明の最良の実施形態を示すものであるが、本発明は、次のような形態で実施することもできる。
【実施例１】
【００１８】
図２の（Ａ）に示すものは、換気口筒体４の補強フランジ４ｄが内向きに形成されている場合であって、この場合には、補強フランジ４ｄと別体の圧力損失低減部材６を使用している。
この場合における圧力損失低減部材６は、補強フランジ４ｄの内径と略同径とした内径部を有し、かつ、該内径部から通気パイプ２の内径面に向けて拡開傾斜して延伸され該通気パイプ２の内径面に近接又は当接するテーパー内面６ａを有する。
この実施例１の圧力損失低減部材６は、通気パイプ２とは別体に、樹脂で断面直角三角形形状に製作し、通気パイプ２内に挿入嵌合した場合を例示している。この圧力損失低減部材６は、樹脂以外に金属製としてもよい。また、この圧力損失低減部材６は、換気口筒体の補強フランジ４ｄに接着材で接着したり、或いは、通気パイプ２内の所定位置に接着してもよい。なお、圧力損失低減部材６の外径を通気パイプ２の内径とほぼ同径か僅かに大径として、通気パイプ２内に圧入させてもよい。また、実施例１の変形例として、補強フランジ４ｄを内向きとせず、胴部４ａと同径に延長させ、この延長端に、樹脂で断面直角三角形形状に製作した別体の圧力損失低減部材６を接着させてもよい。
【実施例２】
【００１９】
図２の（Ｂ）の上半分に示すものは、換気口筒体４の補強フランジ４ｄが内向きに形成されている場合であって、この場合にも、補強フランジ４ｄと別体の圧力損失低減部材６を使用する。
この実施例２は、圧力損失低減部材６を、通気パイプ２の所定位置内面に通気パイプ２と一体に断面倒立二等辺三角形形状の厚肉部として形成したもので、この場合においても、圧力損失低減部材６は、補強フランジ４ｄの内径と略同径とした内径部を有し、かつ、該内径部から通気パイプ２の内径面に向けて拡開傾斜して延伸され該通気パイプ２の内径面に一体化されたテーパー内面６ａを有する。
図２の（Ｂ）の下半分に示すものは、実施例２の変形例であって、圧力損失低減部材６を、通気パイプ２の所定位置内面に通気パイプ２と一体に内側へ断面逆Ｖ字形に凹入形成したもので、この場合においても、圧力損失低減部材６は、補強フランジ４ｄの内径と略同径とした内径部を有し、かつ、該内径部から通気パイプ２の内径面に向けて拡開傾斜して延伸され該通気パイプ２の内径面に一体化されたテーパー内面６ａを有する。
なお、実施例２では、圧力損失低減部材６の断面形状を通気パイプ２の軸線方向に対称的に形成しているが、テーパー内面６ａが必要なのは片側だけであるから、他側は通気パイプ２の軸線に直角な面としてもよい。
【００２０】
上記実施例１及び実施例２は、本発明における換気口の構造の実施形態となるもので、この実施形態においても、前記図１の実施形態と同様に、通気パイプ２内を通る空気（各図において右から左へ通る空気）の補強フランジ４ｄ部分での圧力損失を圧力損失低減部材６によって低減させることができる。従って、本発明によれば、機械換気方式の換気口の構造及び換気口部材に適用して、通気パイプ２内の圧力損失を低減して風量増大が図れ、ファンの負荷を軽減して消費電力の削減による省エネが図れるものである。
【００２１】
なお、本発明は、通気パイプ２が角パイプの場合にも適用できる。また、本発明は、レジスターにも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の換気口部材の実施形態を示す縦断側面図である。
【図２】本発明の換気口の構造の実施形態を示す縦断面図であって、（Ａ）はその実施例１であり、（Ｂ）の上半分は実施例２であり、下半分はその変形例である。
【図３】従来の換気口部材の構造を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１    建物の壁部材
２    通気パイプ
３    換気口部材
４    換気口筒体
４ｄ  補強フランジ
５    ガラリ
６    圧力損失低減部材
６ａ  テーパー内面
【図１】
2005077007.tif 000003
【図２】
2005077007.tif 000004
【図３】
2005077007.tif 000005