(57)【要約】【課題】廃棄物投入ホッパ２１に投入した廃棄物が、投入による上昇気流で舞い上がって周囲に飛散するのを防ぐことができ、コスト負担が少なく、かつ既存の設備にも容易に取付けができる廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具１およびその飛散防止具１を備えたホッパを提供する。【解決手段】廃棄物投入ホッパ２１の上部を覆うように張設する覆い体１２を伸縮性を有する網状体として、平面方向の形状を廃棄物が廃棄物投入ホッパ２１に搬送されてくる方向を開放したコ字状とすることで覆い体１２の面積をより広く確保して、上昇気流により舞い上がる廃棄物を捕捉し、廃棄物投入ホッパ２１周囲へ廃棄物が飛散を防ぐ。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物処理施設の廃棄物投入ホッパの上部を覆うように張設される、
廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具であって、
通気性覆い体からなる廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具。
【請求項２】
覆い体が伸縮性を有する請求項１に記載の廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具。
【請求項３】
覆い体が網状体である請求項１または２に記載の廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具。
【請求項４】
覆い体の平面方向の形状が、廃棄物がホッパに搬送されてくる方向を開放したコ字状である請求項１〜３のいずれか一の請求項に記載の廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具。
【請求項５】
覆い体の外形を画する縁部のうち、平面方向において少なくとも内側のコ字状を形成する縁部が、コ字状形状を維持する補強部材からなる請求項４に記載の廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具。
【請求項６】
廃棄物投入ホッパと、該ホッパの下端に連設されるシュート部と、請求項１〜５のいずれか一の請求項に記載された廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具と、
からなる廃棄物飛散防止機能付きホッパ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴミなどを焼却する廃棄物処理施設の廃棄物投入ホッパに投入された廃棄物が、ホッパ外に飛散するのを防止する廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具およびその飛散防止具を備えたホッパに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図４に示すように、ゴミなどを焼却する廃棄物処理施設には収集してきた廃棄物Gを一時貯蔵する廃棄物ピット４２が基台４３上に設けられており、その隣には廃棄物投入ホッパ２１が設置されている。ゴミ収集車によって収集された廃棄物Gがプラットホーム４４から廃棄物ピット４２に投入され、この廃棄物ピット４２の廃棄物Gは上方に設けられたクレーン４０のバッケット４１に掴まれて廃棄物投入ホッパ２１の上方まで搬送されて投入される。廃棄物投入ホッパ２１下部にシュート部２２が連結しており、シュート部２２の下部にはさらに、給じん装置２３が設けられていて、この給じん装置２３によって、廃棄物Gが焼却炉２４に供給される。
【０００３】
廃棄物Gがクレーン４０のバッケット４１から放されて、廃棄物投入ホッパ２１に投入されると廃棄物Gの落下によって、廃棄物投入ホッパ２１とシュート部２２の空気が押し出されるが、逃げ場がないため、上昇してくる。この時に投入された廃棄物Gがこの上昇気流に乗って、廃棄物投入ホッパ２１外に飛散する。廃棄物Gが廃棄物投入ホッパ２１外に飛散すると、周辺の通路、作業スペースなどが汚れて、環境が悪化し、清掃作業も大変になる。
【０００４】
そこで、このような上昇気流による廃棄物の飛散を防止するために、ホッパ内に空気を逃がす空気抜き用ダクトを設けて、廃棄物の飛散を防止する構造のホッパが提案されている（特許文献１）。
この構造ならば、投入された廃棄物が廃棄物投入ホッパ外に飛散することを防ぐことができる。しかし、空気抜き用ダクトを設置するには大きなコスト負担が生ずる。また、既存の施設にこのダクトを設置する場合は、その間、廃棄物投入ホッパが使用できず、廃棄物処理業務全体に影響がでる。
【特許文献１】特開平５―７７８８１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は前記したような従来技術の問題点を解決するためになされたものである。即ち、コスト負担が小さく、かつ既存の設備にも容易に取付け可能な廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具およびその飛散防止具を備えたホッパを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具は、廃棄物処理施設の廃棄物投入ホッパの上部を覆うように張設される通気性覆い体からなるものである。
【０００７】
請求項２に記載の廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具は、請求項１に記載の廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具において、覆い体が伸縮性を有するものである。
【０００８】
請求項３に記載の廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具は、請求項１または２に記載の廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具において、覆い体を網状体としたものである。
【０００９】
請求項４に記載の廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具は、請求項１〜３のいずれか一の請求項に記載の廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具において、覆い体の平面方向の形状を、廃棄物がホッパに搬送されてくる方向を開放したコ字状としたものである。
【００１０】
請求項５に記載の廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具は、請求項４に記載の廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具において、覆い体の外形を画する縁部のうち、平面方向において少なくとも内側のコ字状を形成する縁部を、コ字状形状を維持する補強部材としたものである。
【００１１】
請求項６に記載の廃棄物飛散防止機能付きホッパは、廃棄物投入ホッパと、該ホッパの下端に連設されるシュート部と、請求項１〜５のいずれか一の請求項に記載された廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具と、からなるものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具は、ホッパ上部を覆う、覆い体に通気性があるので、廃棄物がホッパに投入されて、ホッパやシュート部の空気が押されて、行き場がなく上昇気流となっても、この覆い体を通り抜けてホッパ外へ抜けて行く。その際に、上昇気流とともに舞い上がる廃棄物は、この覆い体を通り抜けることができず、覆い体に捕捉される。即ち、廃棄物がホッパに投入されて、廃棄物が舞い上がっても、空気だけが覆い体を通り抜け、廃棄物は通り抜けることができず、ホッパ外に飛散することはなく、ホッパ外を汚さずに済むことになる。
【００１３】
また、単純な構造なのでコストも比較的安く、既存の施設にも容易に配置可能なため、廃棄物処理作業を長時間中断させることもなく、この点においても経済的損失が少ない。
【００１４】
請求項２に記載の廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具は、覆い体に伸縮性があるので様々な形状、大きさのホッパに合わせて、伸び縮みさせることで取り付け易くなる。
また、単純な構造でコストも安く、容易にゴミの飛散を防止できる。
【００１５】
請求項３に記載の廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具は、覆い体を網状体として通気性を確保したものである。投入される廃棄物の大きさを考慮して適切な大きさの網目の網状体を選択するだけで良好な飛散防止効果を得ることができる。即ち、さらに構造を単純化できコストを削減できる。
【００１６】
また、伸縮性があるので、覆い体を張るテンションを変えることで、網目の大きさ、形状を簡単に変えることができ、迅速に最適な状態にすることができる。
また、網目に詰まった廃棄物を取り除くことも容易である。
【００１７】
請求項４に記載の廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具は、覆い体の平面方向の形状を、廃棄物がホッパに搬送されてくる方向（廃棄物ピット側）を開放したコ字状として、このコ字状の内側に形成される空間を廃棄物投入口とした。これにより、クレーンにより搬送されて来て、バケットから放された廃棄物が、覆い体に邪魔されてホッパ内に入らなくなることもない。また、ホッパ上の搬送中の廃棄物が落下しても、覆い体の上にたまることがない。言い換えると、覆い体に必要最小限の広さの廃棄物投入口を形成することとなり、覆い体のより広い面積を廃棄物飛散防止に割り当てることができ、良好な飛散防止効果を得ることができる。
また、取り付けが容易で、単純構造なので、コスト低減効果もある。
【００１８】
請求項５に記載の廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具は、平面方向において、覆い体の外形を画する縁部の少なくとも内側のコ字状を形成する縁部を、コ字状形状を維持する補強部材とした。これにより、覆い体の張りテンションを大きくしても、網目や網目形状は変化するが、この補強部材からなるコ字状形状は変化しない、もしくは変形が小さい。即ち、廃棄物を投入する面積を維持しつつ、網目の大きさ、形状を迅速に変えることができ、加えて廃棄物を捕捉する面積を変えることもないので、さらに良好な飛散防止効果を得ることができる。
また、取り付けが容易で、単純構造なので、コスト低減効果もある。
【００１９】
請求項６に記載の廃棄物飛散防止機能付きホッパは、取り付け容易で、単純構造の飛散防止具をホッパ上部に取り付けているので、ホッパに投入された廃棄物が飛散せず、また、製造コストも低く抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の飛散防止具の第一の実施形態を説明する。
図１にゴミ焼却施設の廃棄物投入ホッパ２１に、本発明に係る廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具１が装着されている状態が示されている。
下側にシュート部２２が連設されている廃棄物投入ホッパ２１の上部を覆うように、廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具１が張られている。
【００２１】
この廃棄物飛散防止具１は、ゴムなどの弾性体を編みこんで伸縮性をもたせたロープ１３を、網状体にした覆い体１２であり、平面方向の形状はコ字状をしている。内側のコ字状を形成する縁部は金属板を加工してコ字状金属板１４にしたものである。このコ字状金属板１４の内側に形成される空間がゴミ投入口となる。
投入されるゴミＧが、こぼれずに廃棄物投入ホッパ２１内に入るようなゴミ投入口となるように、コ字状金属体１４の大きさが決定される。
【００２２】
コ字状金属板１４の縁に沿って複数設けられた貫通孔１５に、覆い体１２を構成するロープ１３が通されることで、覆い体１２にコ字状金属板１４が取り付けられている。この取り付け方法は特に限定されず、一般的な方法でよい。
【００２３】
覆い体１２の伸縮性を良くするには、ロープ１３のすべての部分に伸縮性を持たせた方が好ましいが、必ずしもすべての部分に伸縮性を持たせなくともよい。
【００２４】
覆い体１２の網目の大きさ、形状は廃棄物投入ホッパ２１に投入されるゴミGの大きさ、通気性などを考慮して決定される。例えば、０．５〜８０ｍｍ角の網目が用いられる。
【００２５】
コ字状金属板１４は、他に、覆い体１２を廃棄物投入ホッパ２１に取り付ける際の張りテンションによって、容易にコ字状形状が変形しない部材であればよい。例えば、コ字状形状をした鋼管、樹脂、ゴム、木材などを用いることができる。
ここでのコ字状形状は、概ねコ字状形状をなすものを含む。
また、覆い体１２の縁部のうち、少なくとも内側のコ字状を形成する縁部をコ字状形状を維持する補強部材とすればよいので、このコ字状を形成する縁部を含んだ四角形状の金属枠体にして、この枠体の内側をゴミ投入口とすることもできる。
【００２６】
つぎに、この廃棄物飛散防止具１の廃棄物投入ホッパ２１への取り付け方法について説明する。まず、コ字状金属体１４の開放部を、クレーン４０によって廃棄物投入ホッパ２１へ搬送されるゴミGの搬送経路（廃棄物ピット側）に向ける。この状態で廃棄物飛散防止具１を廃棄物投入ホッパ２１の上方周縁に設けられているフック（図示せず）に引掛けて取り付ける。フックに限らず、廃棄物投入ホッパ２１に廃棄物飛散防止具１が固定できれば、他の方法でもよい。
【００２７】
コ字状金属体１４の開放部をゴミGの搬送経路（廃棄物ピット側）に向けることで、廃棄物投入ホッパ２１上にある搬送中のゴミGが落下しても、覆い体１２上にゴミがたまることがない。
また、ゴミ投入口を必要最小限の広さとすることができ、覆い体１２のより広い面積をゴミGの捕捉に割り当てることができる。
【００２８】
廃棄物飛散防止具１は適度な張りテンションによって、廃棄物投入ホッパ２１上部を覆うように取り付けられるが、網目を小さくしたい場合は、この張りを緩め、反対に、網目を大きくしたい場合は張りを強めて、廃棄物飛散防止効果のある最適な網目の大きさに調節する。このように、容易に最適な網目の大きさに調節が可能となる。
【００２９】
また、コ字状金属体１４は、この張りテンションでは容易にコ字状の開放部を広げるように変形せず、その形状を維持するので、ゴミGを捕捉する面積が小さくなることもない。
【００３０】
つぎに、ゴミGの飛散を防止するしくみについて図２に基づいて説明する。クレーン４０により搬送されて、廃棄物投入ホッパ２１に投入されたゴミGは、シュート部２２に一時溜まり、適宜、給じん装置２３によって、焼却炉２４に供給される。
この状態で、新たなゴミGが投入されると、廃棄物投入ホッパ２１、シュート部２２の空気Aが投入されたゴミGに押され、逃げ場が上方にしかないので、上昇気流を発生させる。この上昇気流にゴミGがのって舞い上がることになる。
【００３１】
上昇気流は主として、廃棄物投入ホッパ２１の壁面に沿って上昇するため、覆い体１２の網目を通り抜けるが、ゴミGは通り抜けることができず、覆い体１２に捕捉され、やがて重力でシュート部２２へ落下してゆく。これにより、ゴミGが廃棄物投入ホッパ２１外に飛散することが防止でき、周囲の環境を汚すことがなくなる。
【００３２】
第一の実施形態では、上端部が矩形の廃棄物投入ホッパ２１について説明しているが、もちろん円形や他の形状をした廃棄物投入ホッパ２１にも本発明の廃棄物飛散防止具１を用いることができる。
【００３３】
つぎに、飛散防止具１の第二の実施形態について説明する。図３に示すように、矩形の伸縮性網状体の覆い体１２からなるゴミ飛散防止具１が３つある。これらの廃棄物投入ホッパ２１への取り付けは第一の実施形態と同様にフックなどを用いる。ダンボールの蓋のように、覆い体１２の一辺と廃棄物投入ホッパ２１の上端の一辺とを連結させて、フラップ状に取り付けることもできる。
【００３４】
ここで、３つのゴミ飛散防止具１ａ、１ｂ、１ｃを廃棄物投入ホッパ２１上部をコ字状に覆うように取り付ければ、第一の実施形態と同じ機能、作用を発揮する。また、取り付け方により、任意にコ字形状を変更できる。
図３では、覆い体１２が相互に重なる部分が角部に生ずるが、例えば、１ｂに替えて１ｂ’のように覆い体１２の大きさ、形状を適切に決定すれば、重複しないようにすることができる。
この実施形態では、覆い体１２の縁部の伸縮性ロープ１３が廃棄物投入ホッパ２１に、ある程度強いテンションで取り付けられていれば、この張りテンションによって、ロープ１３はあまり変形せず、一定のゴミ投入口形状を維持できる。
【００３５】
この実施形態では３つのゴミ飛散防止具１を用いているが、もちろん必要に応じて使用する廃棄物飛散防止具１の数を決定すればよく、また廃棄物投入ホッパ２１上部にどのように配置して取り付けるかについても、ゴミＧの搬送経路などを考慮して決定すればよい。
【００３６】
つぎに、廃棄物飛散防止機能付きホッパの実施形態を図２に基づいて説明する。この廃棄物飛散防止機能付きホッパは、廃棄物投入ホッパ２１と、該ホッパ２１の下端に連設されるシュート部２２と、該ホッパ２１上部に取り付けられた本発明に係る廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具１とからなっている。
廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具１は必要に応じて適切なものを廃棄物投入ホッパ２１の上部に取り付ければよい。
シュート部２２下部には廃棄物を焼却炉２４に供給する給じん装置２３が設けられているが、省略することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る廃棄物飛散防止具の第一の実施形態の使用状況を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る廃棄物飛散防止機能付きホッパにおけるゴミ飛散防止効果を説明する廃棄物ピット側から見た断面図である。
【図３】廃棄物飛散防止具の第二の実施形態の取り付け状況を示す斜視図である。
【図４】ゴミ焼却施設の一部を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１（１ａ、１ｂ、１ｃ）  廃棄物投入ホッパ用廃棄物飛散防止具
１２  覆い体
１３  ロープ
１４  コ字状金属体  
１５  貫通孔
２１  廃棄物（ゴミ）投入ホッパ        
２２  シュート部
２３  給じん部
２４  焼却炉
４０  クレーン  
４１  バケット
４２  廃棄物ピット
４３  基台
４４  プラットホーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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