(57)【要約】【課題】使用中に捩じれの発生しない所要の断面形状の布製スラットを、布帛の外観や風合いを損なうことなく効率的に得る。【解決手段】折目１１を布目１２に合わせて一直線に揃え、隣合う折目と折目の間隔Ｐを一定に揃え、隣合う折目毎に折返方向を交互に変えて布帛１３を繰り返し折り畳んで、折返方向が交互に異なる複数条の折目１１ａ・１１ｂをそれぞれ一つの平面４１ａ・４１ｂに揃え、その布帛１３を、それら二つの平面が表裏して平行に続くと共に最初の折返代１４ｂと最後の折返代１４ａが表裏して平行に続く折畳積層体１５とし；その二つの平面４１ａ・４１ｂに側枠材１６ａ・１６ｂを当てて平行に維持し、表裏の折返代１４ａ・１４ｂに型材１７ａ・１７ｂをそれぞれ当て平行に維持し、布帛１３を構成している繊維の形状を固定セットして後、布帛を折目に沿って分割して複数条のスラット１８とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ−１）  折目（１１）を布目（１２）に合わせて一直線に揃え、隣合う折目（１１ａ）と折目（１１ｂ）の間隔（Ｐ）を一定に揃え、隣合う折目毎に折返方向を交互に変えて布帛（１３）を繰り返し折り畳んで、
（ａ−２）  折返方向が交互に異なる複数条の折目（１１ａ・１１ｂ）をそれぞれ一つの平面（４１ａ・４１ｂ）に揃え、
（ａ−３）  その布帛（１３）を、それら二つの平面（４１ａ・４１ｂ）が表裏して平行に続くと共に、最初の折返代（１４ｂ）と最後の折返代（１４ａ）が表裏して平行に続く折畳積層体（１５）とし；
（ｂ−１）  その平行に続く二つの平面（４１ａ・４１ｂ）にそれぞれ側枠材（１６ａ・１６ｂ）を当てて、それら二つの平面（４１ａ・４１ｂ）を平行に維持し、
（ｂ−２）  平行に続く表裏の折返代（１４ａ・１４ｂ）に表面（１９ａ・１９ｂ）が平行に向き合う一対の型材（１７ａ・１７ｂ）をそれぞれ当てて、それらの表裏する折返代（１４ａ・１４ｂ）を平行に維持して、
（ｂ−３）  その布帛（１３）を構成している繊維の形状を固定セットし；
（ｃ）  その固定セット後、布帛（１３）を折目（１１）に沿って分割して複数条のスラット（１８）とする布製スラットの製造法。
【請求項２】
一対の型材の中の一方の型材（１７ａ）の平行に向き合う表面（１９ａ）が脹らんだ凸曲面であり、他方の型材（１７ｂ）の平行に向き合う表面（１９ｂ）が窪んだ凹曲面であり、それらの凸曲面（１９ａ）と凹曲面（１９ｂ）が互いに嵌合する断面形状を成し、その一方の凸曲面（１９ａ）と他方の凹曲面（１９ｂ）が平行に向き合って続く凸畝（２０ａ）と凹溝（２１ｂ）を形成している前掲請求項１に記載の布製スラットの製造法。
【請求項３】
布帛（１３）をポリエステル繊維によって構成し、折畳積層体（１５）を加熱処理して繊維の形状を固定セットする前掲請求項１と請求項２の何れかに記載の布製スラットの製造法。
【請求項４】
布帛（１３）を織編布帛とし、スラット（１８）の幅（Ｗ）に応じた所要の間隔（Ｐ）をもって、織編組織、経糸の種類、織編密度何れかの相異によって経糸（２２）の連続する方向に直交する幅方向における剛軟度が低くなる脆弱布目（１２ａ）を、経糸（２２）の連続する方向に一直線状に布帛（１３）に設ける前掲請求項１と請求項２と請求項３の何れかに記載の布製スラットの製造法。
【請求項５】
布帛（１３）を不織布とし、スラット（１８）の幅（Ｗ）に応じた所要の間隔（Ｐ）をもって、一直線状に平行に布目（１２）が続く複数条の痕跡列（１２）を布帛（１８）に設ける前掲請求項１と請求項２と請求項３の何れかに記載の布製スラットの製造法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラインドのスラットの製造法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スラットには、平板なＩ字形断面を成すもの（例えば、特許文献１参照）、Ｎ字形断面を成すもの（例えば、特許文献２参照）、へ字形断面を成すもの（例えば、特許文献３参照）、Ｓ字形断面を成すもの（例えば、特許文献４参照）、Ｃ字形断面を成すものがある（例えば、特許文献５参照）。スラットの多くは所要の断面形状にプレス成形可能な鋼板製であるが、感触が柔らかく、温和なイメージを与える布製スラットも開発されている。布製スラットは、捩じれが発生し易いことからして、その素材にはガラス繊維が使用され、樹脂加工を施して仕上げられた布帛を帯状に裁断してつくられる（例えば、特許文献６参照）。又、布製スラットの捩じれを防ぐ方法としては、両縁を折り返して熱セットする方法や（例えば、特許文献７参照）、ガラス繊維織物の表裏にプラスチックフイルムを介して不織布を貼り合わせて多層積層構造にする方法も知られている（例えば、特許文献８参照）。布製スラットは、柔軟で可撓なことからしてバーチカルブラインドに使用されているが（例えば、特許文献８と特許文献９参照）、熱硬化性樹脂を含浸させてＣ字形断面形状に加熱成形し、ベネシアンブラインドに使用することも試みられている（例えば、特許文献１０参照）。布帛を複数条のスラットに裁断する方法としては、その裁断箇所に水溶性糸条を適用し、その水溶性糸条を溶解除去して複数条のスラットに分割する方法（例えば、特許文献１０参照）、或いは、その裁断箇所に破断し易い脆弱な糸条を適用し、その脆弱な糸条を引き千切って複数条のスラットに分割する方法もある（例えば、特許文献１１参照）。
【特許文献１】特開平７−１５８３６５（図２）
【特許文献２】特開平５−２３１０７９（図２）
【特許文献３】実公平５−４０２３７（実開平１−１７３２９９、第３図）
【特許文献４】実公平３−５４５５６（実開昭６２−１０３９９４、図７）
【特許文献５】特開平５−１７９８７０（図１）
【特許文献６】特公平７−６３３９（特開平２−１７１４９０）
【特許文献７】特許第２６２３２９１号（特開平１−２６８９８１）
【特許文献８】特許第２９８５２０８号（特開平３−２４０５３７・図）
【特許文献９】特公平７−６３３９（特開平２−１７１４９０）
【特許文献１０】特開昭５４−１４９２４６（第６図）
【特許文献１１】特開２００３−２７３５９（図１と図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
布製スラットを所要の断面形状に成形するため、或いは、布製スラットが捩じれるのを防ぐために樹脂を適用する従来技術では、その適用する樹脂によって布帛の外観や風合いが損なわれる（例えば、特許文献８、９、１０参照）。
【０００４】
そこで本発明は、使用中に捩じれの発生しない所要の断面形状の布製スラットを、布帛の外観や風合いを損なうことなく効率的に得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る布製スラットの製造法は、（ａ−１）  折目１１を布目１２に合わせて一直線に揃え、隣合う折目１１ａと折目１１ｂの間隔Ｐを一定に揃え、隣合う折目毎に折返方向を交互に変えて布帛１３を繰り返し折り畳んで、（ａ−２）  折返方向が交互に異なる複数条の折目１１ａ・１１ｂをそれぞれ一つの平面４１ａ・４１ｂに揃え、（ａ−３）  その布帛を、それら二つの平面４１ａ・４１ｂが表裏して平行に続くと共に、最初の折返代１４ｂと最後の折返代１４ａが表裏して平行に続く折畳積層体１５とし；（ｂ−１）  その平行に続く二つの平面４１ａ・４１ｂにそれぞれ側枠材１６ａ・１６ｂを当てて、それら二つの平面４１ａ・４１ｂを平行に維持し、（ｂ−２）  平行に続く表裏の折返代１４ａ・１４ｂに表面１９ａ・１９ｂが平行に向き合う一対の型材１７ａ・１７ｂをそれぞれ当てて、それらの表裏する折返代１４ａ・１４ｂを平行に維持して、（ｂ−３）  その布帛を構成している繊維の形状を固定セットし；（ｃ）  その固定セット後、布帛を折目１１に沿って分割して複数条のスラット１８とすることを第１の特徴とする。
【０００６】
本発明に係る布製スラットの製造法の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、一対の型材の中の一方の型材１７ａの平行に向き合う表面１９ａが脹らんだ凸曲面であり、他方の型材１７ｂの平行に向き合う表面１９ｂが窪んだ凹曲面であり、それらの凸曲面（１９ａ）と凹曲面（１９ｂ）が互いに嵌合する断面形状を成し、その一方の凸曲面（１９ａ）と他方の凹曲面（１９ｂ）が平行に向き合って続く凸畝２０ａと凹溝２１ｂを形成している点にある。
【０００７】
本発明に係る布製スラットの製造法の第３の特徴は、上記第１と第２の何れかの特徴に加えて、布帛１３をポリエステル繊維によって構成し、折畳積層体１５を加熱処理して繊維の形状を固定セットする点にある。
【０００８】
本発明に係る布製スラットの製造法の第４の特徴は、上記第１と第２と第３の何れかの特徴に加えて、布帛１３を織編布帛（織物または編物）とし、スラット１８の幅Ｗに応じた所要の間隔Ｐをもって、織編組織、経糸の種類、織編密度何れかの相異によって経糸２２の連続する方向に直交する幅方向における剛軟度が低くなる脆弱布目１２ａを、経糸２２の連続する方向に一直線状に布帛１３に設ける点にある。
【０００９】
本発明に係る布製スラットの製造法の第５の特徴は、上記第１と第２と第３の何れかの特徴に加えて、布帛を不織布とし、スラット１８の幅に応じた所要の間隔をもって、一直線状に平行に布目１２が続く複数条の痕跡列（１２）を布帛１８に設ける点にある。
【発明の効果】
【００１０】
本発明（請求項１）では、織物の経糸と緯糸に囲まれた布目や編物の編糸と編目に囲まれた布目が縦横に一直線状に並んでいるので、布帛は、その布目に沿って一直線状に折り畳み易い。折り畳まれて表裏重なり合う表折返代１３ａと裏折返代１３ｂは折目１１を境に左右（表裏）対称となり、その境目である折目１１は一直線になる。このため、折り畳み易い布目１２に折目１１を合わせて折り畳まれた表折返代１３ａと裏折返代１３ｂの経糸１２の連続方向は折目１１に平行になり、表折返代１３ａと裏折返代１３ｂの内部布目２３も折目１１を境に左右（表裏）対称になる。従って、折返方向を交互に変えて所定の間隔Ｐで折り畳まれ、重なり合った折畳積層体１５の折返代１３ａ・１３ｂの状態の複数条のスラットの経糸２２と左右の端縁２４ａ・２４ｂが真っ直ぐになって平行に揃い、それらの左右の端縁２４ａ・２４ｂは表裏平行な平面４１ａ・４１ｂを構成することになり、それらの折返代１３ａ・１３ｂの厚みが同じであることからして最初の折返代１４ｂと最後の折返代１４ａも平行になる。
【００１１】
本発明では、縫製して仕立てられた布製スラットを１条づつ個別に固定セットするのではなく、スラット１８に分割されることになる複数条の折返代１３ａ・１３ｂ・１４ａ・１４ｂの各経糸２２と左右の端縁２４ａ・２４ｂが真っ直ぐになって平行に揃った状態で繊維の形状（織編組織）を固定セットし、その後において折目１１に沿って布帛１３を複数条のスラット１８に分割するので、その後において繊維の収縮斑が発生せず、縫糸が収縮してパッカリング等の不具合が発生することもなく、全てのスラット１８の内部布目２３や経糸２２の連続方向が厳密に平行かつ一直線に揃う。このため、内部布目２３や経糸２２の連続方向の不揃いや繊維の収縮斑に起因する捩じれが発生することがなく、型材１７の表面形状に応じた所要の断面形状のスラット１８が得られる。本発明では、複数条の裁断された布製スラットを１条づつ個別に成形するのではなく、裁断前の連続している複数条の布製スラットを折畳積層体１５として一括して固定セットして所要の断面形状に成形するので、布製スラットの品質が揃い、隣合う布製スラット間に漏光隙間が出来ず、遮光機能に優れた布製ブラインドが効率的に得られる。
【００１２】
従って本発明（請求項２）によると、型材１７の表面の凸畝２０と凹溝２１の形状に応じたＮ字形、へ字形、Ｓ字形（図１〜３）、Ｃ字形等の所要の断面形状の複数条の布製スラット１８を一括して得ることが出来、そのために必要とされる型材が一対（２個）の型材１７ａ・１７ｂと一対（２個）の平板な側枠材１６ａ・１６ｂだけであって格別な装置を必要とせず、簡便且つ経済的に本発明を実施し、スラットの断面形状と布帛の意匠に応じたデザイン的にバリェーションに富むブラインドを得ることが出来る。
【００１３】
そして本発明（請求項３）によると、折り畳まれて型枠（１６ａ・１６ｂ・１７ａ・１７ｂ）に装填された布帛１３を、その型枠と一緒に加熱チャンバーに一定時間放置するだけで種々の断面形状の布製スラット１８を効率的に得ることが出来る。
【００１４】
又、本発明（請求項４）では、布帛１３に折り畳み易い脆弱布目１２ａを一定の間隔Ｐで設けたので、スラットの幅Ｗに応じて布帛１３を一定の間隔で折り畳み易く、布帛１３を一定の間隔で折り畳んで折畳積層体１５とし、型枠（１６ａ・１６ｂ・１７ａ・１７ｂ）に装填するのに手間取らず、効率的に布製スラット１８が得られる。
【００１５】
更に、本発明（請求項５）では、スラットの幅Ｗに応じた一定の間隔Ｐで痕跡列（１２）を設けることとしたので、不織布を使用して布製スラットを得ることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
織編布帛１３は、分割される各折返代１３ａ・１３ｂ・１４ａ・１４ｂの織編組織と繊維構成を同一に揃え、緯糸と経糸２２にはそれぞれ一種類の糸条、好ましくはポリエステル繊維糸条を使用する  。目１１に沿った布帛の分割（図３）は、熱可塑性合成繊維に成る布帛ではレーザー光線や超音波等によって合成繊維を溶融破断して行う。溶融破断が困難なガラス繊維その他の非熱可塑性繊維に成る布帛では、特許文献１０に記載されているように、スラット１８となる編地１３ａと編地１３ｂの間を水や有機溶剤に溶解可能な糸条２５で連結して布帛１３を編成し、或いは、特許文献１１に記載されているようにスラット１８となる編地１３ａと編地１３ｂの間を胞弱な糸条２５で連結して布帛１３を編成し、それらの編地１３ａ・１３ｂの編組織を固定セットしてから、それらの糸条２５を溶解し、或いは、引き千切って複数条のスラット１８に分割する。
【００１７】
布帛を構成する繊維（織編組織）の形状の固定セットは、熱可塑性合成繊維に成る布帛では熱処理によって行うことが出来る。非熱可塑性繊維に成る布帛では、その繊維の高分子構造を変える化学的処理によって繊維（織編組織）の形状を固定セットすることが出来る。ガラス繊維のように高分子構造を化学的に変えることの出来ない不活性繊維に成る布帛では、接着性樹脂を含浸付与して行うことが出来る。その何れの方法による場合でも、繊維の形状の固定セットは、その布帛の製造（織成・編成）過程で繊維に作用し、繊維内部に蓄積された潜在応力が顕現し、繊維が収縮して潜在応力が消失するように、折畳積層体１５を加湿し或いは加熱し、繊維が弛緩した状態において行う。
【００１８】
特許文献１０や１１に記載されているように、スラットの端縁２４となる裁断口から糸条が解れ出ない織編組織によって織編された布帛（図１）、或いは、裁断口から糸条が解れ出ないように固定セットされた布帛では、通常のカッターを折目１１に当てて布帛１３を複数条のスラット１８に分割することが出来る。
【００１９】
織編組織による布目のない不織布では、折り畳み易くするための痕跡列（１２）が設けられる。不織布では、この痕跡列（１２）が織編組織による布目の代役をはたすものであるが、それはエンボスによる押圧痕（凹部）や、ミシン目のように連続して点在する穿孔であってもよい。
【００２０】
側枠材１６は、その２枚の側枠材１６ａ・１６ｂを平行に並べ、その片端を１枚の型材１７ｂで連結してコ字形断面の筐形型枠とし、その筐形型枠に折畳積層体１５を装填してから残りの１枚の型材１７ａで筐形型枠の開口を閉じ、向き合う型材１７ａと型材１７ｂの間で布帛１３（１５）を押圧して布帛を構成している繊維（織編組織）の形状を固定セットする（図１）。しかし、特に弯曲断面形状のスラット１８では、図２に示すように筐形型枠を２枚の側枠材１６ａ・１６ｂと２枚の型材１７ａ・１７ｂによる組立式にし、折畳積層体１５の表裏の折返代１４ａ・１４ｂに型材を当て、折目が重なり合っている平面４１ａ・４１ｂに側枠材を当て、左右の側枠材１６ａ・１６ｂで折畳積層体１５を挟圧しつつ、前後の型材１７ａと型材１７ｂの間で折畳積層体１５を押圧して弯曲変形し、布帛を構成している繊維の形状を固定セットするとよい（図１）。
【００２１】
Ｎ字形やＳ字形断面形状のスラット１８をつくるための型材１７ａ・１７ｂは、その平行に向き合う表面１９に平行に続く凸畝２０と凹溝２１が形成されており、その平行に向き合う表面１９ａ・１９ｂの凸畝２０ａと凹溝２１ｂ、および、凸畝２０ｂと凹溝２１ａが互いに嵌合して密着するＮ字形やＳ字形断面形状を成すものとする。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係るスラットの製造過程における斜視図であり、一部を円で囲んで拡大して図示している。
【図２】本発明に係るスラットの製造過程における斜視図である。
【図３】本発明に係る布帛とスラットを対比して示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
Ｐ  ：間隔
Ｗ  ：幅
１１：折目
１２：布目
１３：布帛
１４：折返代
１５：折畳積層体
１６：側枠材
１７：型材
１８：スラット
１９：対向面
２０：凸畝
２１：凹溝
２２：経糸
２３：内部布目
２４：スラットの端縁
２５：糸条
４１：平面
【図１】
2005314920.tif 000003
【図２】
2005314920.tif 000004
【図３】
2005314920.tif 000005