(57)【要約】【課題】  両面印字不可の用紙が給紙された場合にその用紙が排紙トレイ上のスタック用紙に混在しないようにした両面画像形成装置を提供する。【解決手段】  用紙を給紙カセット８０から転写ニップ部、定着ニップ部を経て排紙トレイ８１まで搬送する主搬送路Ｆと、主搬送路Ｆに上流側と下流側で連通し、用紙を表裏反転させて搬送する反転搬送路Ｒとを備える。両面印字指示されて、両面印字不可の用紙が主搬送路Ｆに給紙された場合、用紙の後端が主搬送路Ｆの下流側のＰＤＳセンサ３９を通過した後に、メインモータ４１が停止し、その後にサブモータ４２が逆回転して、排紙ローラ９１及び搬送ローラ９２，９３が反転搬送方向に回転し、用紙が反転搬送路Ｒを進行し、ジャムアクセスカバーを開けたときに用紙の後端（今度は先端）が露出する時点でサブモータ４２が停止する。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を搬送する主搬送路と、主搬送路の上流側及び下流側に連通し、用紙を表裏反転させて搬送する反転搬送路と、主搬送路を搬送されて来る用紙に画像を形成する画像形成手段とを備える両面画像形成装置において、
両面印字指示されて、両面印字不可の用紙が主搬送路に給紙された場合、主搬送路の下流側にて用紙をスイッチバック搬送させて用紙を反転搬送路に進入させてから搬送動作を停止する駆動制御手段を備えることを特徴とする両面画像形成装置。
【請求項２】
前記用紙のスイッチバック搬送は、反転搬送路の少なくとも一部分を開放するためのジャムアクセスカバーを開けたときに、用紙の端部が露出するまで行うことを特徴とする請求項１記載の両面画像形成装置。
【請求項３】
両面印字不可の用紙が主搬送路に給紙された場合、直ちに前記画像形成手段における静電潜像の形成及び現像に必要な電圧の印加処理を中止することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の両面画像形成装置。
【請求項４】
両面印字不可の用紙が主搬送路に給紙された場合、用紙上のトナー画像が前記画像形成手段における定着器を通過した時点で、定着器の温度調節を中断することを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３記載の両面画像形成装置。
【請求項５】
前記反転搬送路を有する反転搬送ユニットを備え、この反転搬送ユニットは装置本体に着脱自在であることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４記載の両面画像形成装置。
【請求項６】
前記用紙のスイッチバック搬送後にエラー報知する報知手段を備えることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求項５記載の両面画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電子写真式の両面画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
用紙を搬送する主搬送路と、主搬送路の上流側及び下流側に連通し、用紙を表裏反転させて搬送する反転搬送路と、主搬送路を搬送されて来る用紙に画像を形成する画像形成手段とを備えた両面画像形成装置では、主搬送路の入口側に用紙を検知する検知センサが設けられており、主搬送路に送られてくる用紙の長さを検知センサで検出している。検知センサによる用紙の長さ検知の結果、両面印字不可の用紙が主搬送路に給紙された場合にはエラー表示を行うが、直ちに動作を停止すると、ジャム処理のときに未定着のトナー像で装置本体やユーザの手を汚すという問題がある。
【０００３】
また、用紙の後端が定着終了後の位置から主搬送路から排紙トレイに排紙される位置までの間に存在するときに動作を停止すると、排紙口からその用紙が見え難いので、どこで用紙が停止しているかユーザにとって分かり難い上に、無駄なトナー消費と定着器における無駄なエネルギー消費をしてしまうという問題がある。
【０００４】
両面印字不可の用紙が給紙された場合に関連して、検知手段（検知センサ）により検知されたシート材（用紙）のサイズが所定のサイズ以外の場合は、両面又は多重画像形成動作が指定されても、シート材の搬送経路への搬送を行わないようにした画像形成装置がある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特公平７−１１０７４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１記載の装置では、両面印字不可の用紙が検知されると、片面印字が終了した用紙をシート搬送部（反転搬送路）に搬送しないでそのまま排紙トレイ上へ排出している。このため、両面印字の場合、排紙トレイ上には、正常に印字されてスタックされている用紙と、両面印字できなかった用紙とが混在するという問題がある。
【０００６】
この発明は、そのような問題点に着目してなされたもので、両面印字不可の用紙が給紙された場合にその用紙が排紙トレイ上のスタック用紙に混在しないようにした両面画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、請求項１記載の両面画像形成装置は、用紙を搬送する主搬送路と、主搬送路の上流側及び下流側に連通し、用紙を表裏反転させて搬送する反転搬送路と、主搬送路を搬送されて来る用紙に画像を形成する画像形成手段とを備えるものにおいて、両面印字指示されて、両面印字不可の用紙が主搬送路に給紙された場合、主搬送路の下流側にて用紙をスイッチバック搬送させて用紙を反転搬送路に進入させてから搬送動作を停止する駆動制御手段を備えることを特徴とする。
【０００８】
この装置では、両面印字指示されて、画像形成手段を通過した両面印字不可の用紙は、主搬送路の下流側でスイッチバック搬送される。すなわち、画像形成後の用紙は、主搬送路から排紙トレイに排出されず、スイッチバック搬送により反転搬送路を反転搬送方向（主搬送路の上流方向）に進行した位置で止まる。
【０００９】
具体的には、用紙のスイッチバック搬送は、反転搬送路の少なくとも一部分を開放するためのジャムアクセスカバーを開けたときに、用紙の端部が露出するまで行う。
【００１０】
また、両面印字不可の用紙が主搬送路に給紙された場合、直ちに画像形成手段における静電潜像の形成及び現像に必要な電圧の印加処理を中止するのが好ましい。
【００１１】
更に、両面印字不可の用紙が主搬送路に給紙された場合、用紙上のトナー画像が画像形成手段における定着器を通過した時点で、定着器の温度調節を中断するのが好ましい。
【００１２】
一方、反転搬送路を有する反転搬送ユニットを備え、この反転搬送ユニットは装置本体に着脱自在であるとしてもよい。
【００１３】
また更に、用紙のスイッチバック搬送後にエラー報知する報知手段を備えてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の発明によれば、両面印字指示されて、両面印字不可の用紙が給紙された場合に、その用紙は主搬送路から排紙トレイ上に排紙されずに、反転搬送路に入ってから止まるので、両面印字の場合、排紙トレイ上に正常に両面印字されてスタックされた用紙と両面印字できなかった用紙とが混在する不具合は起こらない。また、反転搬送路にジャム用紙が位置するので、ユーザがそのジャム用紙を確実に取り除くことができる。
【００１５】
請求項２記載の発明によれば、ジャムアクセスカバーを開ければ、ジャム用紙の端部が露出しているので、位置確認のための煩わしさがなくジャム用紙を直ぐに取り除くことができる。
【００１６】
請求項３記載の発明によれば、両面印字指示されて、両面印字不可の用紙が給紙された場合に、直ぐに静電潜像の形成及び現像に必要な電圧の印加処理を中止するので、無駄なトナー消費及び無駄な電力消費を防止できる。
【００１７】
請求項４記載の発明によれば、両面印字指示されて、両面印字不可の用紙が給紙された場合に、用紙上のトナー画像が定着器を通過した時点で定着器の温度調節を中断するので、すなわちトナー画像を用紙に定着させてから定着器の温度調節を中断するので、ジャム処理のときに未定着のトナー像で装置本体やユーザの手を汚すことが無い。
【００１８】
請求項５記載の発明によれば、ジャム処理のときに未定着のトナー像で装置本体やユーザの手を汚すことが無く、省トナーや省エネを実現できる。
【００１９】
請求項６記載の発明によれば、両面印字指示されて、両面印字不可の用紙が給紙された場合に必ずエラー報知するので、両面印字不可の用紙が供給されたことをユーザに確実に知らせることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、実施の形態により、この発明を更に詳細に説明する。
【００２１】
以下の実施形態では、本発明の両面画像形成装置をファクシミリ装置に適用した場合について説明する。
【００２２】
図１は、実施形態に係るファクシミリ装置の内部構造を示す概略図であり、図２は、そのファクシミリ装置におけるプリンタ部の概略構成を示すブロック図である。プリンタ部は電子写真式のものであり、給紙カセット８０の用紙Ｐを転写ニップ部、定着ニップ部を経て、排紙トレイ８１に搬送する主搬送路Ｆと、主搬送路Ｆの上流側と下流側に連通し、用紙Ｐを表裏反転させて搬送する反転搬送路Ｒとを備える。
【００２３】
図１において、装置本体５０の上部にはフラットベッドスキャナ（ＦＢＳ）６０が設けられ、ＦＢＳ６０は装置本体５０の奥寄りの位置にヒンジ連結されて手前側が開閉可能なブックプラテンカバー６１を有する。このブックプラテンカバー６１は、正面から見てその左側に自動原稿供給装置（ＡＤＦ）７０が配置されており、ＡＤＦ７０により搬送される原稿が載置される原稿供給トレイ６２をその上部に、読み取り後の原稿が排出される原稿排出トレイ６３を原稿供給トレイ６２の下側にそれぞれ備えている。
【００２４】
ＡＤＦ７０内において、原稿供給トレイ６２の原稿出口に近接した位置に、原稿を１枚ずつ分離するための分離ローラ７１が設けられ、更に原稿搬送路中に移送ローラ７２が設けられ、原稿排出トレイ６３の原稿入口に近接した位置に排出ローラ７３が設けられている。
【００２５】
ＡＤＦ７０で搬送される原稿の画像を読み取るための読取位置には、複数枚のミラー７５とＣＣＤ７６とが配置され、原稿の画像がミラー７５によって反射されてＣＣＤ７６により撮像される。なお、図面には示していないが原稿を照射する光源も配置されている。      
【００２６】
一方、装置本体５０の下部には装置本体５０に対して正面手前方向に出入り可能な給紙カセット８０が配置され、その上方に排紙トレイ８１が配置されている。給紙カセット８０から排紙トレイ８１までは、給紙カセット８０の用紙Ｐに片面印字するときの主搬送路（用紙搬送路）Ｆになっており、この主搬送路Ｆとは別に両面印字するときの反転搬送路Ｒも主搬送路Ｆの外側に設けられている。この装置では、下部の給紙カセット８０からの主搬送路Ｆ（及び反転搬送路Ｒ）を経て、排紙トレイ８１に至る経路が横向きのＵ字状になっており、給紙カセット８０と排紙トレイ８１との間に、後記するＬＳＵ２４、現像器ユニット９０等が配置され、スペースが有効活用されている。
【００２７】
主搬送路Ｆには、感光体として外周面に光導電膜を有する感光ドラム２１が配置されている。この感光ドラム２１は、メインモータ４１により回転される。この感光ドラム２１の周囲には、帯電手段としてのスコロトロンチャージャ２２が配置され、用紙に対する印字を行う場合には、このスコロトロンチャージャ２２に帯電電圧印加回路（図示せず）により、所定の帯電電圧ＨＶＣが印加される。帯電電圧ＨＶＣが印加されたスコロトロンチャージャ２２は、感光ドラム２１の外周面を一様に帯電させる。なお、本件明細書において、感光ドラム２１が帯電した状態とは、感光ドラム２１表面に電荷が保持された状態を指す。
【００２８】
排紙トレイ８１の下方に配置された露光手段としてのレーザスキャンユニット（ＬＳＵ）２４は、ポリゴンモータによってポリゴンミラーが回転され、入力された画像情報に応じたスキャンレーザ光を感光ドラム２１に照射し、感光ドラム２１の外周面に静電潜像を形成する。
【００２９】
更に、感光ドラム２１の周囲には現像器ユニット９０が配置されている。現像器ユニット９０は、正帯電性のトナーを入れたトナーケース、供給ローラ２５、現像ローラ２６等により構成される。供給ローラ２５はトナーケースからトナーを帯電させつつ現像ローラ２６に供給するものである。この供給ローラ２５には現像電圧印加回路（図示せず）により、所定の現像電圧ＨＶＢが印加される。
【００３０】
主搬送路Ｆの用紙送り出し側に配置された定着器は、ヒータランプを有する加熱ローラ３１及びプレスローラ３３等で構成される。加熱ローラ３１はヒータランプにより加熱され、定着動作時には所定の温度を維持する。加熱ローラ３１とプレスローラ３３とは、転写ローラ２９による転写後の用紙を加熱圧接することにより、用紙上のトナー画像を定着させる。
【００３１】
また、感光ドラム２１の周囲には拡散手段が配置されている。この拡散手段は感光ドラム２１の外周に当接して回転する回転ブラシ３５であって、感光ドラム２１の回転方向に転写ローラ２９よりも下流側に配設されている。この回転ブラシ３５は、転写後に感光ドラム２１の外周面に画像の輪郭に沿って残るトナー画像（メモリ画像）を散らし、紙粉等を除去するためのものである。なお、拡散手段として、上記の回転ブラシ３５のみならず感光ドラム２１の外周面に感光ドラム２１の回転方向に所定幅で接触する固定式のブラシを用いることができる。
【００３２】
片面印字時には、給紙カセット８０の用紙Ｐはピックアップローラ（給紙ローラ）３６により１枚ずつ取り出され、レジストローラ３８により主搬送路Ｆを搬送され、感光ドラム２１と転写ローラ２９との当接部（転写ニップ部）、加熱ローラ３１とプレスローラ３３との当接部（定着ニップ部）を順番に通過され、サブモータ４２で正回転される排紙ローラ９１により排紙トレイ８１に排出される。
【００３３】
両面印字時には、定着ニップ部を通過した片面印字終了後の用紙Ｐは、排紙ローラ９１に挟持されているときに、サブモータ４２により逆回転する排紙ローラ９１によって反転搬送路Ｒに流入され、反転搬送路Ｒの搬送ローラ９２，９３で給紙カセット８０側に搬送される。そして、用紙Ｐは表裏が逆転した状態で再び主搬送路Ｆに送り込まれて、レジストローラ３８により転写ニップ部に向けて搬送される。両面印字が終了した用紙Ｐは、排紙ローラ９１により排紙トレイ８１に排出される。
【００３４】
また、主搬送路Ｆの上流側にはＰＳＳセンサ（給紙センサ）３７が、下流側にはＰＤＳセンサ（排紙センサ）３９がそれぞれ設けられている。ＰＳＳセンサ３７は、給紙カセット８０よりピックアップされた用紙、又は手差しトレイから供給された用紙、又は反転搬送路Ｒを搬送された用紙を検出するためのセンサであり、ＰＤＳセンサ３９は、転写、定着により記録された用紙が排出される場合に用紙を検出するセンサである。
【００３５】
更に、この装置本体５０の側部には、用紙を手差しで供給するための手差しトレイ（図示せず）が設けられており、手差しトレイにより用紙を装置本体５０内部に供給すると、用紙は手差しローラ４５により手差し搬送路Ｈを通じてレジストローラ３８に送られる。この他、反転搬送路Ｒが主搬送路Ｆの下流側で連通する位置から排紙ローラ９１までは共通路Ｇになっている。また、反転搬送路Ｒの少なくとも一部分を開放するためのジャムアクセスカバー（図示せず）の開放位置Ｐは図２に示す位置であり、開放位置Ｐからは反転搬送路Ｒの一部分が現れる。ここでは、反転搬送路Ｒにおける開放位置Ｐから右側の部分（搬送ローラ９２，９３がある部分）が現出する。
【００３６】
この装置では、メインモータ４１により、給紙クラッチ４６を介するピックアップローラ３６、レジストクラッチ４７を介するレジストローラ３８、感光ドラム２１、転写ローラ２９、加熱ローラ３１及びプレスローラ３３の回転駆動が制御される。また、サブモータ４２により、排紙ローラ９１、搬送ローラ９２，９３の回転駆動が制御される。
【００３７】
なお、サブモータ４２によるローラ９１〜９３の駆動については、反転搬送路Ｒの用紙がレジストローラ３８側（反転搬送方向）に搬送されるときは、ローラ９１〜９３は共に同じ反転搬送方向に回転するが、画像形成済みの用紙が排紙トレイ８１に排出されるときは、ローラ９１だけが排出方向（反転搬送方向とは逆方向）に回転する。これは、例えば遊星ギアを用い、用紙を反転搬送方向に送るときは遊星ギアを通じてローラ９１〜９３が共にサブモータ４２に連結されるが、排紙方向のときは、遊星ギアによりローラ９２，９３がサブモータ４２との連結から切り離されることで実現される。
【００３８】
更に、このファクシミリ装置のプリンタ部の構成について説明する。但し、説明が上記と一部重複する部分もある。
【００３９】
プリンタ部には、メインモータ４１によって回転される感光ドラム２１が配置される。この感光ドラム２１の周囲に、帯電手段としてのスコロトロンチャージャ２２が配置され、このスコロトロンチャージャ２２に帯電電圧印加回路により所定の正の帯電電圧ＨＶＣが印加される。正の帯電電圧ＨＶＣが印加されたスコロトロンチャージャ２２によって、感光ドラム２１の外周面が約＋８００Ｖに一様に帯電される。この実施形態では、帯電手段として感光ドラム２１表面を非接触で帯電させるスコロトロンチャージャ２２を備えているが、これに代えて感光ドラム２１表面に接触状態で帯電させる帯電ブラシやスポンジローラ、ソリッドローラなどの帯電ローラであってもよい。
【００４０】
感光ドラム２１の周囲でスコロトロンチャージャ２２の下流側に、露光手段としてのＬＳＵ（レーザスキャンユニット）２４が配置される。このＬＳＵ２４においては、画像情報が入力され、これに応答してレーザ発信源が出力したスキャンレーザ光をポリゴンモータにより回転するポリゴンミラーが散らすことで、感光ドラム２１の外周面に画像情報に対応した静電潜像を形成する。
【００４１】
更に、感光ドラム２１の周囲でＬＳＵ２４の下流側に配置された現像器ユニット９０は、供給ローラ２５、現像ローラ２６等により構成される。供給ローラ２５は、正帯電性のトナーを入れたトナーケースからトナーを帯電させつつ現像ローラ２６に供給するもので、この供給ローラ２５には現像電圧印加回路により所定の供給電圧（＋３００Ｖ〜＋７００Ｖ）が印加される。この供給ローラ２５と感光ドラム２１に接触し、感光ドラム２１との間に現像ニップ部を形成する現像ローラ２６には、現像電圧印加回路により所定の現像電圧ＨＶＢ（＋３００Ｖ〜＋７００Ｖ、好適には約＋４００Ｖ）が印加される。
【００４２】
更に、感光ドラム２１の周囲で現像器ユニット９０の下流側に配置された転写手段としての転写ローラ２９は、主搬送路Ｆを挟んで感光ドラム２１の外周面と転写ニップ部を形成するように配置され、メインモータ４１により回転される。この転写ローラ２９には転写電圧印加回路により、転写電圧ＨＶＴが印加される。
【００４３】
主搬送路Ｆの転写ニップ部よりも用紙送り出し側に配置された定着器は、ヒータランプを有する加熱ローラ３１及びプレスローラ３３等で構成される。加熱ローラ３１のヒータランプは、ヒータ駆動回路により、加熱ローラ３１の外周面が所定の温度となるように加熱する。加熱ローラ３１の表面温度は、温度センサ（図示せず、例えば接触型のサーミスタ）によって検出される。加熱ローラ３１とプレスローラ３３は、転写処理後の用紙を加熱圧接することによりトナー画像を用紙上に定着させる。
【００４４】
また、感光ドラム２１の周囲に沿ってスコロトロンチャージャ２２と転写ローラ２９との間に自軸回りに回転する回転ブラシ３５を設けており、この回転ブラシ３５には拡散電圧印加回路により所定の拡散電圧ＨＶＣＬが印加される。
【００４５】
次に、この実施形態のプリンタ部において、両面印字の用紙エラー検出タスクについて図３のフロー図を参照して説明する。
【００４６】
まずステップＳＴ１において、用紙が給紙カセット８０或いは手差しトレイから供給され、ＰＳＳセンサ３７がＯＮになったかどうか判定し、ＯＮになるまで待機する。ＰＳＳセンサ３７がＯＮになると、ステップＳＴ２において、タイマＴ１がスタートする。このタイマＴ１のカウント時間は、当該プリンタ部が両面印字を許容する最大長さの用紙がＰＳＳセンサ３７を通過するのに必要な時間よりも長い時間である。次のステップＳＴ３においては、そのタイマＴ１がタイムアップしたか判定する。
【００４７】
タイマＴ１がタイムアップすると、ステップＳＴ４において、まだＰＳＳセンサ３７がＯＮしているか否か判定する。この判定がＮＯのときは、両面印字を許容する最大長さ以下の用紙が給紙されたことになるので、ステップＳＴ５において、当該用紙エラー検出タスクを終了し、両面印字処理タスクを継続する。すなわち、前記したように片面印字済みの用紙を反転搬送路Ｒで反転搬送し、再び主搬送路Ｆに供給する。
【００４８】
一方、ステップＳＴ４の判定がＹＥＳのときは、両面印字を許容する最大長さよりも長い用紙が給紙されたことになるので、ステップＳＴ６において、用紙サイズエラーの検出処理を行い、当該用紙エラー検出タスクを継続し、後処理タスクを起動する。
【００４９】
次に、その後処理タスクについて図４のフロー図を参照して説明する。まずステップＳＴ１１において、ＬＳＵ２４の動作を停止するとともに、帯電、ＥＲＳ（回転ブラシ３５による拡散）、転写、現像の各電圧の供給を停止する。用紙サイズエラーの検出後に、直ちにそれらの動作を中止することで、トナー及び電力を無駄に消費しなくて済む。
【００５０】
次いで、ステップＳＴ１２において、ＰＳＳセンサ３７がＯＦＦしたかどうか判定し、ＯＦＦするまで待機する。ＰＳＳセンサ３７がＯＦＦすると、ステップＳＴ１３において、タイマＴ２がスタートする。このタイマＴ２のカウント時間は、感光ドラム２１がＬＳＵ２４による露出位置から感光ドラム２１及び転写ローラ２９による転写ニップ部に到達するまでの時間ｔ１（図２）と、用紙が転写ニップ部から加熱ローラ３１及びプレスローラ３３による定着ニップ部まで移動する時間ｔ２（図２）とを加えた時間である。
【００５１】
続いて、ステップＳＴ１４においては、そのタイマＴ２がタイムアップしたか判定し、タイムアップするまで待つ。タイマＴ２がタイムアップすると、ステップＳＴ１５において、定着器のヒータ制御をＯＦＦする。すなわち、加熱ローラ３１のヒータランプによる加熱を中止する。タイマＴ２がタイムアップした時点では、定着器により用紙の未定着トナー画像が定着されているので、タイマＴ２のタイムアップ後に定着器の温度調節を中断することで、以降のジャム処理のときに未定着のトナー像で装置本体やユーザの手を汚すことが無い。
【００５２】
次のステップＳＴ１６においては、ＰＤＳセンサ３９がＯＦＦになったかどうか判定し、ＯＦＦになるまで待つ。つまり、定着ニップ部を通過した用紙の後端がＰＤＳ３９を通過し、共通路Ｇに達したかどうか判定する。ＰＤＳセンサ３９がＯＦＦになると、この時点では、用紙の後端が共通路Ｇに位置するとともに、後端部が排紙ローラ９１に挟持された状態にある。そこで、ステップＳＴ１７において、メインモータ４１を停止し、主搬送路Ｆでの用紙の搬送を停止する。
【００５３】
そして、ステップＳＴ１８において、タイマＴ３がスタートする。このタイマＴ３のカウント時間は、用紙の斜行なども考慮して、用紙の後端が共通路Ｇに位置するのに十分な時間である。ステップＳＴ１９においては、そのタイマＴ３がタイムアップしたかどうか判定し、タイムアップするまで待つ。タイマＴ３がタイムアップすると、ステップＳＴ２０において、サブモータ４２が逆回転する。これにより、前記したように排紙ローラ９１及び搬送ローラ９２，９３が共に反転搬送方向に回転するので、用紙はそれらのローラ９１〜９３により反転搬送路Ｒを進行する。
【００５４】
次いで、ステップＳＴ２１において、タイマＴ４がスタートする。このタイマＴ４のカウント時間は、ジャムアクセスカバーを開けて反転搬送路Ｒを開放した状態で、用紙の前記後端（今度は先頭に位置する先端）が外部に露出するのに十分な時間である。但し、タイマＴ４のカウント時間は、用紙の後端（先端）がレジストローラ３８に当たるまでの時間であっても差し支えない。
【００５５】
そして、ステップＳＴ２２において、タイマＴ４がタイムアップしたかどうか判定する。タイマＴ４がタイムアップすると、ステップＳＴ２３において、サブモータ４２を停止し、反転搬送路Ｒでの用紙の反転搬送方向への搬送を停止し、ステップＳＴ２４において、装置本体の表示部でエラー表示（ブザーの鳴動、ＬＥＤの点灯・点滅等でもよい）を行い、当該後処理タスクを終了する。
【００５６】
その後、ユーザはエラー表示を確認し、ジャムアクセスカバーを開けるが、ジャムアクセスカバーを開ければ、ジャム用紙の端部（先端）が露出しているので、位置確認をすることなくジャム用紙を直ぐに取り除くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】実施形態に係る両面画像形成装置としてのファクシミリ装置の内部構造を示す概略図である。
【図２】同ファクシミリ装置のプリンタ部の概略構成を示すブロック図である。
【図３】同ファクシミリ装置のプリンタ部における両面印字の用紙エラー検出タスクを示すフロー図である。
【図４】同ファクシミリ装置のプリンタ部における後処理タスクを示すフロー図である。
【符号の説明】
【００５８】
Ｆ            主搬送路
Ｒ            反転搬送路
Ｈ            手差し搬送路
Ｇ            共通路
２１          感光ドラム
２９          転写ローラ
３１          加熱ローラ
３３          プレスローラ
３７          ＰＳＳセンサ
３８          レジストローラ
３９          ＰＤＳセンサ
４１          メインモータ
４２          サブモータ
８０          給紙カセット
８１          排紙トレイ
９１          排紙ローラ
９２，９３    搬送ローラ
【図１】
2005070263.tif 000003
【図２】
2005070263.tif 000004
【図３】
2005070263.tif 000005
【図４】
2005070263.tif 000006