(57)【要約】      （修正有）【課題】  スクリーン版のコーティング時に均一にバケットを押し圧して、均一に感光乳剤の塗布ができる、コーティング時に高価なスクリーンの損傷を効率よく防止することができるコーティングマシンを提供する。【解決手段】上下方向にスライド移動する移動体と、この移動体を移動させる上下移動装置と、移動体に前後方向にスライド移動可能に取付けられたバケット支持体と、この支持体に先端部が該支持体の先端部より前方へ突出するように上下方向に回動可能に取付けられたバケットと、このバケットをコーティング状態、非コーティング状態に回動させるバケット回動装置と、バケットの先端部に位置する部位にスクリーン版を着脱可能に支持できるスクリーン版支持装置と、このスクリーン版支持装置に支持されたスクリーン版のスクリーン部分に、バケットを常時一定の圧力で押し圧できるバケット押し圧機構とでコーティングマシンを構成する。【選択図】  図１
2005292314.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース体と、このベース体に下端部が固定された支柱と、この支柱に沿って上下方向にスライド移動する上下移動体と、この上下移動体を上下方向にスライド移動させる上下移動装置と、前記上下移動体に前後方向にスライド移動可能に取付けられたバケット支持体と、このバケット支持体に先端部が該バケット支持体の先端部より前方へ突出するように上下方向に回動可能に取付けられたバケットと、このバケットをコーティング状態、非コーティング状態に回動させるバケット回動装置と、前記バケットの先端部に位置する部位にスクリーン版を着脱可能に固定支持できるように、前記ベース体あるいは該ベース体と前記支柱に取付けられたスクリーン版支持装置と、このスクリーン版支持装置に支持されたスクリーン版のスクリーン部分に、前記バケットを常時一定の圧力で押し圧できるように、前記バケット支持体を移動させる重りを用いたバケット押し圧機構と、非コーティング時に前記バケットとスクリーン版のスクリーン部分とを非接触状態に移動させる移動装置とを備えることを特徴とするコーティングマシン。
【請求項２】
ベース体と、このベース体に下端部が固定された支柱と、この支柱に沿って上下方向にスライド移動する上下移動体と、この上下移動体を上下方向にスライド移動させる上下移動装置と、前記上下移動体に前後方向にスライド移動可能に取付けられたバケット支持体と、このバケット支持体に先端部が該バケット支持体の先端部より前方へ突出するように上下方向に回動可能に取付けられたバケットと、このバケットをコーティング状態、非コーティング状態に回動させるバケット回動装置と、前記バケットの先端部に位置する部位にスクリーン版を着脱可能に固定支持できるように、前記ベース体と前記支柱に取付けられたスクリーン版支持装置と、このスクリーン版支持装置に支持されたスクリーン版のスクリーン部分に、前記バケットを常時一定の圧力で押し圧できるように、前記バケット支持体を移動させる重りを用いたバケット押し圧機構と、非コーティング時に前記バケットをスクリーン版のスクリーン部分より離して非接触状態に移動させる移動装置とを備えることを特徴とするコーティングマシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスクリーン版に感光乳剤を塗布するコーティングマシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のコーティングマシンはエアーシリンダーを用いてバケット支持体を押し圧し、スクリーン版のスクリーンへバケットを一定の押し圧力で押し圧するように構成されている。
【０００３】
しかしながら、スクリーン版のスクリーンの張力は上下部よりも中央部が弱いため、バケットをエアーシリンダーでスクリーンへ押し圧しながら下方から上方へ移動させる場合、強い張力→弱い張力→強い張力というように変化するため、エアーシリンダーを用いていると強い張力→弱い張力への押し圧力はシリンダーの押し圧方向であるため一定に保つことができるが、弱い張力→強い張力へはシリンダーの押し圧方向とは逆方向に移動するため、Ｏリング等によって押し圧力に変化が生じ、一定の押し圧力が得られず、高価なスクリーンを損傷させたり、均一な感光乳剤の塗布ができないという欠点があった。
【特許文献１】実開昭６１−１０４４５３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、スクリーン版のスクリーンへコーティング時に均一にバケットを押し圧して、均一に感光乳剤の塗布ができるとともに、コーティング時に高価なスクリーンの損傷を効率よく防止することができるコーティングマシンを提供することを目的としている。                    
【０００５】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明はベース体と、このベース体に下端部が固定された支柱と、この支柱に沿って上下方向にスライド移動する上下移動体と、この上下移動体を上下方向にスライド移動させる上下移動装置と、前記上下移動体に前後方向にスライド移動可能に取付けられたバケット支持体と、このバケット支持体に先端部が該バケット支持体の先端部より前方へ突出するように上下方向に回動可能に取付けられたバケットと、このバケットをコーティング状態、非コーティング状態に回動させるバケット回動装置と、前記バケットの先端部に位置する部位にスクリーン版を着脱可能に固定支持できるように、前記ベース体あるいは該ベース体と前記支柱に取付けられたスクリーン版支持装置と、このスクリーン版支持装置に支持されたスクリーン版のスクリーン部分に、前記バケットを常時一定の圧力で押し圧できるように、前記バケット支持体を移動させる重りを用いたバケット押し圧機構と、非コーティング時に前記バケットとスクリーン版のスクリーン部分とを非接触状態に移動させる移動装置とでコーティングマシンを構成している。
【発明の効果】
【０００７】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【０００８】
（１）上下方向にスライド移動する上下移動体と、この上下移動体を上下方向にスライド移動させる上下移動装置と、上下移動体に前後方向にスライド移動可能に取付けられたバケット支持体と、このバケット支持体に先端部が該バケット支持体の先端部より前方へ突出するように上下方向に回動可能に取付けられたバケットと、このバケットをコーティング状態、非コーティング状態に回動させるバケット回動装置と、バケットの先端部に位置する部位にスクリーン版を着脱可能に固定支持できるようにベース体あるいは該ベース体と前記支柱に取付けられたスクリーン版支持装置と、このスクリーン版支持装置に支持されたスクリーン版のスクリーン部分に、バケットを常時一定の圧力で押し圧できるように、バケット支持体を移動させる重りを用いたバケット押し圧機構と、非コーティング時にバケットとスクリーン版のスクリーン部分とを非接触状態に移動させる移動装置とで構成されているので、バケットをスクリーン版のスクリーンへ重りを用いたバケット押し圧機構で押し圧することができる。
したがって、コーティング時に張力の強い下部から張力の弱い中央部、該中央部から張力の強い上部へバケットが移動しても、常時一定の押し圧力でバケットをスクリーンに押し圧することができる。
このため、均一な感光乳剤の塗布ができ、高品質のスクリーン印刷版を製造することができる。
【０００９】
（２）前記（１）によって、スクリーンに均一な押し圧力でバケットを押し圧して、下方から上方へ移動させることができる。
したがって、必要以上の押し圧力がスクリーンに加わって、高価なスクリーンが損傷したりする不具合を効率よく防止することができる。
【００１０】
（３）前記（１）によって、構造が簡単であるので、容易に実施することができるとともに、スクリーンへのバケットの押し圧力も重りを替えるだけで、容易に任意の押し圧力に設定することができる。
【００１１】
（４）請求項２も前記（１）〜（３）と同様な効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面に示す本発明を実施するための最良の形態により、本発明を詳細に説明する。
【００１３】
図１ないし図９に示す本発明を実施するための最良の第１の形態において、１はコーティング時にスクリーンのどの位置ででも均一な押し圧力で、押し圧しながら感光乳剤の塗布作業を行なうことができる本発明のコーティングマシンで、このコーティングマシン１は床面に設置することができるベース体２と、このベース体２の後方中央部に下端部が固定された支柱３と、この支柱３に固定された上下方向のガイドレール４、このガイドレール４にスライド移動可能に取付けられた上下移動体５と、この上下移動体５を上下方向にスライド移動させる上下移動装置６と、前記上下移動体５に前後方向にスライド移動可能に取付けられたバケット支持体７と、このバケット支持体７に先端部が該バケット支持体７の先端部より前方へ突出するように上下方向へ回動可能に取付けられたバケット８と、このバケット８をコーティング状態、非コーティング状態に回動させるバケット回動装置９と、前記バケット８の先端部に位置する部位にスクリーン版１０を着脱可能に固定支持できるように、前記ベース体２に支持台１１を介して取付けられた下部支持具１２、前記支柱３の上部寄りの部位に上下移動可能に取りつけられた上部支持具１３とからなるスクリーン版支持装置１４と、このスクリーン版支持装置１４に支持されたスクリーン版１０のスクリーン１０ａ部分に、前記バケット８を常時一定の圧力で押し圧できるように、前記バケット支持体７をスライド移動させる重り１５を用いたバケット押し圧機構１６と、非コーティング時に前記バケット８をスクリーン版１０のスクリーン１０ａとを非接触状態に移動させる移動装置１７とで構成されている。
【００１４】
前記上下移動装置６は、前記上下移動体５の後部に形成されたねじ孔１８と、このねじ孔１８と螺合する正・逆回転可能に前記支柱３に取付けられたねじ棒１９と、このねじ棒１９を正・逆回転させる正・逆回転モーター２０とで構成されている。
【００１５】
前記バケット支持体７は前記上下移動体５に前後方向にスライド移動可能に取付けられたバケット支持体本体２１と、このバケット支持体本体２１の先端部寄りの両側部に、下端部が固定された一対の支持板２２、２２と、この一対の支持板２２、２２の対向する面にそれぞれ取付けられた弧状のガイドバー２３、２３と、このガイドバー２３、２３に両端部がスライド移動可能に支持されたバケット８を支持するバケット支持台２４とで構成されている。
【００１６】
前記バケット回動装置９は前記バケット支持体７のバケット支持台２４に作動杆２５の先端部が枢支された、前記バケット支持体本体２１に枢支された油圧やエアー等のシリンダー２６で構成されている。
【００１７】
バケット押し圧機構１６は前記上下移動体５の前方の側面に回動可能に取付けられた滑車２７と、この滑車２７の位置している部位の、前記バケット支持体７のバケット支持体本体２１の後方に下方へ突出するように固定された固定杆２８と、この固定杆２８に一端部が固定され、他端部が前記滑車２７を介して重り１５を支持された重り支持部２９が形成されたワイヤ３０とで構成されている。
【００１８】
前記移動装置１７は前記バケット支持体本体２１の前方寄りの底面に固定された貫通孔３１が形成された係止片３２と、この係止片３２の貫通孔３１を通過して作動杆３３が伸縮できるように、前記上下移動体５に取付けられた油圧あるいはエアー等のシリンダー３４と、このシリンダー３４の作動杆３３の先端部に取付けられた、前記係止片３２と当接してバケット支持体７を後方へスライド移動させるストッパー３５とで構成されている。
【００１９】
上記構成のコーティングマシン１は移動装置１７によって、バケット支持体７を後方へ移動させるとともに、スクリーン版支持持装置１４にスクリーン版１０を固定支持させる。
この状態で、移動装置１７のシリンダー３４を作動させて、作動杆３３を突出させると、バケット押し圧機構１６の重り１５によってバケット支持体７が前方へ移動し、バケット８の先端部をスクリーン版１０のスクリーン１０ａに押し圧する。
この状態でバケット回動装置９を作動させて、スクリーン１０ａにバケット８内の感光乳剤３６が塗布できるように位置させ、上下移動装置６でバケット８を常時均一な押し圧力でスクリーン１０ａに押し圧しながら上方へ移動させてコーティングを行なう。
コーティングする上部までバケット８が位置すると、バケット回動装置９を作動させて、バケット８より感光乳剤36が落ちないように回動させた後、移動装置１７でバケット支持体７を後方へスライド移動させて、上下移動装置６で下方へ移動させる。
このような動作を繰り返して行ない、スクリーン１０ａに所定の厚さの感光乳剤を塗布する。
[発明を実施するための異なる形態]
【００２０】
次に、図１０ないし図１２に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、この本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００２１】
図１０ないし図１２に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記
本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、四角枠状のベース体２Ａの両側部に一対の支柱３Ａ、３Ａを固定し、該一対の支柱３Ａ、３Ａに両端部がスライド移動可能な上下移動体５Ａを取付けるとともに、正・逆回転モーター２０、プーリー３７、３８、該プーリー３７、３８に掛け渡されたベルト３９およびバランサー４０とからなる上下移動装置６Ａを用いた点で、このように構成されたコーティングマシン１Ａにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２２】
なお、前記本発明を実施するための各形態では１個のバケットを用いてコーティングするものについて説明したが、本発明はこれに限らず、スクリーン版のスクリーンの両面からコーティングするものにも同様に実施することができる。  
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明はコーティングマシンを製造する産業および、これを使用する産業で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明を実施するための最良の第１の形態の側面図。
【図２】本発明を実施するための最良の第１の形態の正面図。
【図３】図１の３−３線に沿う断面図。
【図４】本発明を実施するための最良の第１の形態の上下移動体の説明図。
【図５】本発明を実施するための最良の第１の形態のバケット支持体の説明図。
【図６】図５の６−６線に沿う断面図。
【図７】本発明を実施するための最良の第１の形態のバケット押し圧機構の説明図。
【図８】本発明を実施するための最良の第１の形態の移動装置の説明図。
【図９】本発明を実施するための最良の第１の形態のコーティング状態の説明図。
【図１０】本発明を実施するための第２の形態の正面図。
【図１１】本発明を実施するための第２の形態の概略説明図。
【図１２】本発明を実施するための第２の形態の要部説明図。
【符号の説明】
【００２５】
１、１Ａ：コーティングマシン、      ２、２Ａ：ベース体、
３、３Ａ：支柱、                    ４：ガイドレール、
５、５Ａ：上下移動体、              ６、６Ａ：上下移動装置、
７：バケット支持体、                ８：バケット、
９：バケット回動装置、              １０：スクリーン版、
１１：支持台、                      １２：下部支持具、
１３：上部支持部、                  １４：スクリーン版支持装置、
１５：重り、                        １６：バケット押し圧機構、
１７：移動装置、                    １８：ねじ孔、
１９：ねじ棒、                      ２０：正・逆回転モーター、
２１：バケット支持体本体、          ２２：支持板、
２３：ガイドバー、                  ２４：バケット支持台、
２５：作動杆、                      ２６：シリンダー、
２７：滑車、                        ２８：固定杆、
２９：重り支持部、                  ３０：ワイヤ、
３１：貫通孔、                      ３２：係止片、
３３：作動杆、                      ３４：シリンダー、
３５：ストッパー、                  ３６：感光乳剤、
３７、３８：プーリー、              ３９：ベルト、
４０：バランサー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2005292314.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2005292314.tif 000013
【図１２】
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