(57)【要約】  【課題】  室温（１５〜３５℃）における相対湿度が２０〜８０％の条件下に曝されても、外カールおよび内カールが少なく、しかも相対湿度が４０％以下の低湿状態に曝されても、記録感度の低下が少ない感熱記録体を提供することにある。  【解決手段】  透明フィルムの一方の面に、ロイコ染料などの電子供与性化合物、フェノール系化合物などの電子受容性化合物および接着剤を含有する感熱記録層、並びに水性樹脂を主成分とする保護層を有する感熱記録体において、上記の課題を解決するための一つの手段として、透明フィルムの他方の面に疎水性接着剤および調湿剤を含有する裏面層を設け、かつ裏面層中の疎水性接着剤１００質量部に対してキサンタンガム、ラムザンガムあるいはウェランガムなどの保水性の高い調湿剤を２〜３０質量部用いるものである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明フィルムの一方の面に、電子供与性化合物、電子受容性化合物および接着剤を含有する感熱記録層、並びに水性樹脂を主成分とする保護層を有する感熱記録体において、透明フィルムの他方の面に疎水性樹脂と、疎水性樹脂１００質量部に対して調湿剤を２〜３０質量部とを含有する裏面層を有することを特徴とする感熱記録体。
【請求項２】
調湿剤が、キサンタンガム、ラムザンガムおよびウェランガムから選ばれる少なくとも一種である請求項１記載の感熱記録体。
【請求項３】
透明フィルムの厚さが１００〜３００μｍである請求項１または２記載の感熱記録体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子供与性化合物と電子受容性化合物との発色反応を利用した感熱記録体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子供与性化合物と電子受容性化合物との発色反応を利用した感熱記録体は、比較的安価であり、記録機器がコンパクトで、且つその保守も容易であるため、ファクシミリ、ワードプロセッサー、各種計算機、ビデオ用、医療画像及びその他の用途の記録媒体として、幅広い分野において使用されている。
【０００３】
近年、医療画像用のレントゲン写真に代表される医療画像用の銀塩フィルムに代わる記録媒体として、透明性と記録画質の優れた透明感熱記録体の開発要望がたかまっている。特に、透明フィルムの一方の面に感熱記録層を有し、他方の面に水性樹脂と、摩擦帯電により記録障害を抑制するために導電剤（本願の調湿剤に相当し得る）とを主成分とする裏面層を有するシート状の感熱記録体は知られている（特許文献１および特許文献２参照）が、低湿状態に曝されると、裏面層側を内向きにカール（外カールと称する）して、記録機器での通紙性が低下したり、記録部の記録濃度が低下するなどの問題がある。また、高湿状態に曝されると感熱記録層側を内向きにカール（内カールと称する）する問題がある。
【０００４】
また、感熱記録体の他方の面（感熱発色層を有しない側）にグリコール類からなる調湿剤を主成分とする裏面層を設けることにより、感熱記録体の水分変動による記録時の記録濃度の変動を少なくする効果が得られることは知られている（特許文献３参照）が、調湿剤の減色作用により記録部の記録濃度が低下する問題がある。
【０００５】
【特許文献１】特開昭５９−１４８６９３号公報（実施例２）
【０００６】
【特許文献２】特開平１０−４４５９９号公報（請求項２、実施例１）
【０００７】
【特許文献３】特開昭５８−８９３９５号公報（請求項２、実施例２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の課題は、室温（１５〜３５℃）における相対湿度が２０〜８０％の条件下に曝されても、外カールおよび内カールが少なく、しかも相対湿度が４０％以下の低湿に曝されても、記録感度低下の少ない感熱記録体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
透明フィルムの一方の面に、電子供与性化合物、電子受容性化合物および接着剤を含有する感熱記録層、並びに水性樹脂を主成分とする保護層を有する感熱記録体において、上記の課題を解決するための一つの手段として、透明フィルムの他方の面に疎水性樹脂および調湿剤を含有する裏面層を設け、かつ裏面層中の疎水性樹脂１００質量部に対して調湿剤を２〜３０質量部用いるものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の感熱記録体は、室温（１５〜３５℃）における相対湿度が２０〜８０％の条件下に曝されても、外カールおよび内カールが少なく、しかも相対湿度が４０％以下の低湿状態に曝されても、記録感度の低下が少ない効果を有するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の感熱記録体は、例えば水を媒体し、ラテックスと、ラテックスから得られる疎水性樹脂１００質量部に対して調湿剤を２〜３０質量部とを含有する裏面層用塗液を透明フィルムの裏面に塗布乾燥して裏面層を設けた後、透明フィルムのおもて面に感熱記録層および保護層を設けることにより得られる。
【００１２】
裏面層中の疎水性樹脂と調湿剤との合計比率は、裏面層の全固形量に対して７５質量％以上が好ましい。
【００１３】
裏面層中の疎水性樹脂１００質量部に対して調湿剤が２質量部未満になると、シート状の感熱記録体が低湿状態に曝されると外カール（おもて面側が外向きに反る）が発生して感熱記録機での通紙性が低下したり、あるいは外カールした感熱記録体のおもて面側の水分低下により感熱記録層の記録感度が低下する恐れがある。
【００１４】
また、調湿剤が３０質量部を越えると、シート状の感熱記録体が相対湿度８０％以上の高湿状態に曝されると内カール（おもて面側を内向きにして、裏面側が外向きに反る）が発生して感熱記録機での通紙性が低下したり、あるいは内カールした感熱記録体のおもて面側の水分上昇により感熱記録層の記録感度が上昇し過ぎる恐れがある
【００１５】
裏面層の乾燥後の塗布量としては特に限定されないが、１〜１０ｇ／ｍ２程度が好ましい。１ｇ／ｍ２未満になると、低湿での外カール抑制効果が著しく低下し、また１０ｇ／ｍ２を越えると高湿で、内カールが容易に発生する恐れがある。
【００１６】
調湿剤としては、室温密封状態で湿度が４０〜８０％程度に保つ化合物、あるいはワセリン、グリセリン、エチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、尿素、キサンタンガム、ラムザンガム、ウェランガムなどの保水性の高い有機化合物、ヘクトライト、モンモリオナイト、ゼオライト、アルミナケイ酸ソーダ、結晶水を有する硫酸ナトリウム、硫酸亜鉛などの保水性の高い無機化合物が好ましい。
【００１７】
なかでも、キサンタンガム、ラムザンガム、ウェランガム、とりわけラムザンガムなどの保水性の高い水溶性高分子が、耐ブロッキング性にも優れ、好ましい。
【００１８】
裏面層中のラテックスから得られる疎水性樹脂としては、例えばアクリル酸エステレ系樹脂、アクリルアミド−アクリル酸エステレ系樹脂、アクリルアミド−スチレン系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、スチレン−ブタジエン系樹脂、ウレタン系樹脂などで、かつ接着性を有するものが挙げられる。
【００１９】
なかでも、コア・シェル型のアクリルアミド−アクリル酸エステレ系樹脂が、記録前及び記録後の低湿環境における記録層側へのカールを、裏面層による裏面層側への収縮によって矯正し、耐カール性に優れた効果が得られ、好ましい。
【００２０】
裏面層には、さらに下記の感熱記録層用塗液中に含有し得る添加剤を使用することもできる。
【００２１】
透明フィルムとしては、無延伸または二軸延伸されたポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリカーボネートフィルムなどが挙げられる。かかるフィルムの厚さとしては、４０〜３００μｍ程度が塗工性に優れ、好ましい。特に、本発明の効果は、厚さ１００〜３００μｍ程度の透明フィルム、とりわけ厚さ１５０〜２５０μｍ程度の透明ポリエチレンテレフタレートフィルムに対して、高められる
【００２２】
透明フィルムは、シャウカステン適性を高めるために、ヘイズ値が１０％以下に青色に着色されていてもい。なお、感熱記録体のヘイズ値としては、１０〜５０％程度が好ましい。なお、透明フィルムは、そのおもて面および裏面をコロナ放電処理、あるいはアンカーコート層が形成されていてもよい。
【００２３】
本発明の感熱記録体は、特定の裏面層を設けることにより、湿度変化による耐カール性に優れた感熱記録体が得られるが、更に記録後の耐カール性を付与するために、感熱記録体にバックカール処理を施すことも可能である。バックカール処理とは、具体的には、各層を塗布した後の巻取を記録面が外側となるように巻取り、その状態でキュアリングすることで、バック側に巻癖が付与される。また、バックカールの状態をより精密に制御したい場合は、シート状に断裁した感熱記録体をカールの付いた金属板等を用い、バックカールを付けた状態に固定してキュアリング処理を施すこともできる。
【００２４】
感熱記録層中に含有される電子供与性化合物と電子受容性化合物との組合せによる感熱記録方式としては、例えばロイコ染料と呈色剤との組合せ、ジアゾニウム塩とカプラーとの組合せ、有機銀塩と還元剤の組み合わせ、鉄、コバルト、銅など遷移元素とキレート化合物との組合せ、芳香族イソシアネート化合物とイミノ化合物との組合せなどが挙げられるが、ロイコ染料と呈色剤との組合せが発色濃度に優れるため、好ましく用いられる。以下、ロイコ染料と呈色剤との組合せからなる感熱記録体について詳細に述べる。
【００２５】
ロイコ染料および呈色剤としては、各種公知のものが使用できる。ロイコ染料の具体例としては、例えば３−〔２，２−ビス（１−エチル−２−メチルインドール−３−イル）ビニル〕−３−（４−ジエチルアミノフェニル）フタリド、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド、３−（４−ジエチルアミノ−２−メチルフェニル）−３−（４−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド、３−ジエチルアミノ−６，８−ジメチルフルオラン、３−シクロヘキシルアミノ−６−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−６，７−ジメチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ（ｎ−ペンチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ（ｎブチル）アミノ−６−クロロ−７−アニリノフルオラン、３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ピペリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３，３−ビス〔１−（４−メトキシフェニル）−１−（４−ジメチルアミノフェニル）エチレン−２−イル〕−４，５，６，７−テトラクロロフタリド、３−ｐ−（ｐ−ジメチルアミノアニリノ）アニリノ−６−メチル−７−クロロフルオラン、３−ｐ−（ｐ−クロロアニリノ）アニリノ−６−メチル−７−クロロフルオラン、３−〔１，１−ビス（１−エチル−２−メチルインドール−３−イル）〕−３−ｐ−ジエチルアミノフェニルフタリド、３，３−ビス（４−ジエチルアミノ−２−エトキシフェニル）−４−アザフタリド、３，３−ビス（１−ｎ−ブチル−２−メチルインドール−３−イル）フタリド、３，６−ビス（ジメチルアミノ）フルオレン−９−スピロ−３’−（６’−ジメチルアミノ）フタリドなどが挙げられる。
【００２６】
勿論、これらに限定されるものではなく、また二種以上を併用することも可能である。また、ロイコ染料の使用量は、使用する呈色剤により異なるため限定できないが、感熱記録層全固形量に対して５〜３５質量％程度が好ましい。
【００２７】
呈色剤としては、例えば４，４’−イソプロピリデンジフェノール、４，４’−シクロヘキシリデンジフェノール、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−エタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエタン、４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、２，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン、３，３’−ジアリル−４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、２，２’−ビス〔４−（４−ヒドロキシフェニル）フェノキシ〕ジエチルエーテル、４，４’−ビス〔（４−メチル−３−フェノキシカルボニルアミノフェニル）ウレイド〕ジフェニルスルホン、Ｎ−ｐ−トルエンスルホニル−Ｎ’−３−（ｐ−トルエンスルホニルオキシ）フェニルウレア、３，３’−ビス（ｐ−トルエンスルホニルアミノカルボニルアミノ）ジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステル、Ｎ，Ｎ’−ジ−ｍ−クロロフェニルチオ尿素、Ｎ−ｐ−トリルスルホニル−Ｎ’−フェニルウレア、４，４’−ビス（ｐ−トリルスルホニルアミノカルボニルアミノ）ジフェニルメタン、４−〔２−（ｐ−メトキシフェノキシ）エチルオキシ〕サリチル酸亜鉛、４−｛３−（ｐ−トリルスルホニル）プロピルオキシ〕サリチル酸亜鉛、５−〔ｐ−（２−ｐ−メトキシフェノキシエトキシ）クミル〕サリチル酸亜鉛などが挙げられる。
【００２８】
ロイコ染料と呈色剤との使用比率は、用いるロイコ染料や呈色剤の種類に応じて適宜選択されるものであり、特に限定するものではないが、一般にロイコ染料１質量部に対して１〜１０質量部、好ましくは２〜６質量部程度の呈色剤が使用される。
【００２９】
なお、ロイコ染料は樹脂膜に内包されたマイクロカプセル形態または樹脂中に含有された複合粒子の形態で使用することにより、ヘイズ値の低い感熱記録体が得られ、好ましい。マイクロカプセルおよび複合粒子の体積平均径としては、０．５〜３．０μｍ程度が好ましい。
【００３０】
感熱記録層には、記録部の保存安定性を高めるための保存性改良剤、および記録感度を高めるための増感剤を含有させることもできる。かかる保存性改良剤の具体例としては、例えば２，２’−エチリデンビス（４，６−ジ−tert−ブチルフェノール）、４，４’−チオビス（２−メチル−６−tert−ブチルフェノール）、１，３，５−トリス−（４−tert−ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−ジメチルベンジル）イソシアヌル酸、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−tert−ブチルフェニル）ブタン、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−シクロヘキシルフェニル）ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパン等のヒンダードフェノール化合物、１，４−ジグリシジルオキシベンゼン、４，４’−ジグリシジルオキシジフェニルスルホン、４−ベンジルオキシ−４’−（２−メチルグリシジルオキシ）ジフェニルスルホン、テレフタル酸ジグリシジル、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂等のエポキシ化合物、Ｎ，Ｎ’−ジ−２−ナフチル−ｐ−フェニレンジアミン、ビス（４−エチレンイミノカルボニルアミノフェニル）メタン等が挙げられる。
【００３１】
増感剤の具体例としては、例えばステアリン酸アミド、メチレンビスステアリン酸アミド、テレフタル酸ジベンジル、ｐ−ベンジルオキシ安息香酸ベンジル、２−ナフチルベンジルエーテル、ｍ−ターフェニル、ｐ−ベンジルビフェニル、ｐ−トリルビフェニルエーテル、ジ（ｐ−メトキシフェノキシエチル）エーテル、１，２−ジ（３−メチルフェノキシ）エタン、１，２−ジ（４−メチルフェノキシ）エタン、１，２−ジ（４−メトキシフェノキシ）エタン、１，２−ジ（４−クロロフェノキシ）エタン、１，２−ジフェノキシエタン、１−（４−メトキシフェノキシ）−２−（３−メチルフェノキシ）エタン、ｐ−メチルチオフェニルベンジルエーテル、１，４−ジ（フェニルチオ）ブタン、ｐ−アセトトルイジド、ｐ−アセトフェネチジド、Ｎ−アセトアセチル−ｐ−トルイジン、ジ（β−ビフェニルエトキシ）ベンゼン、シュウ酸ジ−ｐ−クロロベンジルエステル、シュウ酸ジ−ｐ−メチルベンジルエステル、シュウ酸ジベンジルエステル等が挙げられる。
【００３２】
これらの保存性改良剤および増感剤の使用量は特に限定されないが、一般に呈色剤１００質量部に対して１〜４００質量部程度である。
【００３３】
感熱記録層は、水を分散媒体とし、例えばロイコ染料、呈色剤、必要により増感剤、保存性改良剤などを共に、或いは別々にボールミル、アトライター、サンドミルなどの攪拌・粉砕機により平均粒子径が３μｍ以下、好ましくは２μｍ以下となるように微粉砕した後、少なくとも接着剤を添加して調製された感熱記録層用塗液を透明フィルムのおもて面に乾燥後の塗布量が３〜３０ｇ／ｍ２程度となるように塗布乾燥して形成される。
【００３４】
感熱記録層用塗液中の接着剤としては、例えばデンプン類、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カゼイン、ポリビニルアルコール、カルボキシ変性ポリビニルアルコール、ジアセトンアクリルアミド変性ポリビニルアルコール、アセトアセチル変性ポリビニルアルコール、ケイ素変性ポリビニルアルコール、ジイソブチレン・無水マレイン酸共重合体塩、スチレン・無水マレイン酸共重合体の一価の塩、エチレン・アクリル酸共重合体の一価の塩、スチレン・アクリル酸共重合体の一価の塩等の水溶性接着剤類、および酢酸ビニル系ラテックス、スチレン−ブタジエン系ラテックス、アクリル系ラテックス、ウレタン系ラテックス等の疎水性接着剤類が挙げられる。
【００３５】
接着剤の使用量としては、感熱記録層の全固形分に対して８〜４０質量％程度である。更に、感熱記録層には各種添加剤を含有することもできる。かかる添加剤としては、例えば一次粒子の平均粒子径が０．０１〜２．０μｍ程度の無定形シリカ、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、二酸化チタン、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、タルク、カオリン、クレー、焼成カオリン、尿素・ホルマリン樹脂フィラー等の顔料類、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホコハク酸ナトリウム、ラウリルアルコール硫酸エステルナトリウム等の界面活性剤類、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、オレイン酸カルシウム等の滑剤類、ポリエチレワックス、カルナウバワックス、パラフィン等のワックス類、消泡剤、増粘剤、ｐＨ調整剤、紫外線吸収剤、光安定化剤、架橋剤、蛍光染料、着色染料等が挙げられる。勿論、これらに限定されるものではなく、また二種類以上を併用することも可能である。
【００３６】
感熱記録層上には、記録走行性、耐摩擦カブリ性、耐薬品性を高めるために成膜性を有する水性樹脂を主成分とする保護層を設けることにより、更に感熱記録体の透明性が高められる効果が得られる。
【００３７】
かかる保護層中の水性樹脂としては、例えば感熱記録層中の接着剤が使用される。更に、保護層中には感熱記録層中に含有される顔料類、架橋剤類、ワックス類、滑剤類等を使用することもできる。
【００３８】
保護層は、一般には水を媒体とし、水性樹脂溶液、必要により顔料類、架橋剤類、ワックス類、滑剤類等と共に混合攪拌して調製された保護層用塗液を乾燥後の塗工量が０．５〜１０ｇ／ｍ２程度となるように感熱記録層上に塗布乾燥して形成される。
【００３９】
透明フィルムに上記の各層用の塗液を塗布する方法としては、スロットダイ法、スライドビード法、カーテン法、エアナイフ法、ブレード法、グラビア法、ロールコーター法、スプレー法、ディップ法、バー法、及びエクストルージョン法等の既知の塗布方法の何れを採用してもよい。
【００４０】
各層を形成した後、スーパーカレンダーやソフトカレンダー等の既知の平滑化方法を用いて平滑化処理することは、その発色感度を高めることに効果がある。感熱記録面を、カレンダーの金属ロール及び弾性ロールの何れに当てて処理してもよい。
【実施例】
【００４１】
本発明を下記実施例により更に詳しく説明するが、本発明はこれらにより限定されるものではない。なお、特に断らない限り、「部」及び「％」はそれぞれ「質量部」及び「質量％」を示す。
【００４２】
実施例１
・裏面層用塗液の調製
接着剤としてシェル部がアクリルアミド系樹脂（ガラス転移温度：２１８℃）でコア部がアクリル酸エステル系樹脂（ガラス転移温度：１０℃）からなるコア・シェル型ラテックス〔三井化学社製、バリアスター（登録商標）Ｂ−１０００、コア部：シェル部の重量比（１：１．５）、固形分２０％〕４００部とウレタン系樹脂ラテックス〔大日本インキ化学工業社製、ハイドラン（登録商標）ＡＰ−３０Ｆ、固形分２０％〕１００部、及び体積平均粒径が８μｍの球状樹脂粒子〔ガンツ化成社製、ガンツパール（登録商標）ＧＭ−０８０１、ポリメチルメタクリレート〕０．５部、ラムザンガムの２％水溶液５００部からなる組成物を攪拌して裏面層用塗液を得た。
【００４３】
・ロイコ染料含有の複合粒子分散液（Ａ液）の調製
ロイコ染料として３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン１２部、３−ジエチルアミノ−６，８−ジメチルフルオラン５部および３，３−ビス（４−ジエチルアミノ−２−エトキシフェニル）−４−アザフタリド３部と、紫外線吸収剤として２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシベンゾフェノン５部とを、ジシクロへキシルメタン−４，４’−ジイソシアネート（住友バイエルウレタン社製、デスモジュールＷ）１１部、ｍ−テトラメチルキシリレンジイソシアネート（三井武田ケミカル社製、ＴＭＸＤＩ）１１部からなる混合溶媒に加熱溶解（１５０℃）し、この溶液をポリビニルアルコール（クラレ社製、ポバールＰＶＡ−２１７ＥＥ）８．８部と界面活性剤としてアセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物（日信化学社製、オルフィンＥ１０１０）０．５部を含む水溶液１００部中に徐々に添加し、ホモジナイザーを用い、回転数１００００ｒｐｍの攪拌によって乳化分散した。この乳化分散液に、水３０部、多価アミン化合物（シェル・インターナショナル・ペトロリウム社製、エピキュアＴ）２．５部を水２２．５部に溶解した水溶液を加えて均一化した。この乳化分散液を７５℃に昇温し、７時間の重合反応を行ない、平均粒子径０．８μｍ（レーザー光回折法による）の、黒発色性の複合粒子分散液を調製した。まお、黒発色性の複合粒子分散液の固形分濃度が２０％となるように水で調整した。
【００４４】
・Ｂ液調製
４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン２５部、３，３’−ジアリル−４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン１５部、ポリビニルアルコール（クラレ社製、クラレポバール（登録商標）ＰＶＡ−２０３）の２５％水溶液４０部、天然油脂系消泡剤の２％エマルジョン５部、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム塩の５％水溶液１０部、及び水５０部からなる組成物を横型サンドミル（アイメックス社製、ウルトラビスコミル ＵＶＸ−２）を用いて、平均粒子径が０．３μｍとなるまで粉砕してＢ液を得た。
【００４５】
・感熱記録層用塗液の調製
Ａ液１５０部、Ｂ液１１５部、ポリビニルアルコール〔クラレ社製、クラレポバール（登録商標）ＰＶＡ−２３５〕の７％水溶液２０部、スチレン−ブタジエン系ラテックス〔日本エイアンドエル社製、固形分４８％、スマーテックス（登録商標）ＰＡ９２８１〕３０部、アイオノマー型ウレタン系樹脂ラテックス（大日本インキ化学工業社製、ハイドラン（登録商標）ＡＰ−３０Ｆ、固形濃度２０％）５０部、アジピン酸ジヒドラジドの５％水溶液８部、及び水３０部からなる組成物を攪拌して感熱記録層用塗液を得た。
【００４６】
・保護層用塗液の調製
アイオノマー型ウレタン系樹脂ラテックス（大日本インキ化学工業社製、ハイドラン（登録商標）ＡＰ−３０Ｆ、固形濃度２０％）１００部、アセトアセチル変性ポリビニルアルコール（日本合成化学工業社製、ゴーセファイマー（登録商標）ＯＫＳ−３４３１、重合度；約２３００、ケン化度；約９８モル％）の８％水溶液５００部、ポリアミドアミン・エピクロルヒドリンの２５％水溶液５部、平均粒子径０．８μｍのカオリン（エンゲルハード社製、ＵＷ−９０）の６０％スラリー５０部、ステアリン酸アミド（中京油脂社製、ハイミクロンＬ２７１、固形濃度２５％）２６部、ステアリルリン酸エステルカリウム塩（松本油脂製薬社製、ウーポール１８００、固形濃度３５％）４部、パーフルオロアルキルエチレンオキシド付加物（セイミケミカル社製、サーフロン（登録商標）Ｓ−１４５）の１０％水溶液１５部および水３００部からなる組成物を混合攪拌して保護層用塗液を得た。
【００４７】
・感熱記録体の作製
巻取状の厚さ１７５μｍの青色透明ポリエチレンテレフタレートフィルム(商品名：メリネックス（登録商標）９１４、帝人デュポンフィルム社製)の他方の面（裏面）に裏面層用塗液を乾燥後の塗工量が５ｇ／ｍ２となるように塗布乾燥して裏面層を設けた後、一方の面（おもて面）に感熱記録層用塗液と保護層用塗液を、乾燥後の塗布量がそれぞれ２５ｇ／ｍ２、３ｇ／ｍ２となるように順次塗布乾燥して感熱記録層及び保護層とを設け、感熱記録体を得た。
【００４８】
実施例２
実施例１の裏面層用塗液の調製において、ラムザンガムの２％水溶液５００部を１５００部とした以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００４９】
実施例３
実施例１の裏面層用塗液の調製において、ラムザンガムの２％水溶液５００部を１００部とした以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００５０】
実施例４
実施例１の裏面層用塗液の調製において、ラムザンガムの２％水溶液５００部の代わりに、キサンタンガムの２％水溶液５００部を用いた以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００５１】
実施例５
実施例１の裏面層用塗液の調製において、ラムザンガムの２％水溶液５００部の代わりに、ウェランガムの２％水溶液５００部を用いた以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００５２】
実施例６
実施例１の裏面層用塗液の調製において、ラムザンガムの２％水溶液５００部の代わりに、合成ヘクトライト［Laport Industries Ltd製、ラポナイトＢ］１０％分散液１００部を用いた以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００５３】
比較例１
実施例１の裏面層用塗液の調製において、ラムザンガムの２％水溶液５００部を５０部とした以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００５４】
比較例２
実施例１の裏面層用塗液の調製において、ラムザンガムの２％水溶液５００部を１７５０部とした以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００５５】
［感熱記録体の評価］
かくして得られた各々の感熱記録体について、以下の評価を行い、その結果を表１に示した。
【００５６】
（耐カール性）
１７ｉｎｃｈ×１４ｉｎｃｈにカット（縦目方向）された感熱記録体を２３℃−５０％ＲＨ雰囲気中に２４時間吊り下げて放置した後、カールの軸を背にして壁に固定し、４角の壁からの距離を測定して、その平均値（単位：ｍｍ）を算出した。低湿状態は２０℃−３０％ＲＨ雰囲気中に２４時間吊り下げ放置後、同様の測定を行った。高湿状態は３０℃−８０％ＲＨ雰囲気中に２４時間吊り下げ放置後、同様の測定を行った。
値が小さいほど耐カール性に優れている。
【００５７】
（記録適性）
感熱記録体を２３℃、５０％ＲＨの状態に２４時間放置した後、感熱プリンター（商品名：ＵＰ−ＤＦ５００、ソニー社製）で記録した。次に、２０℃、３０％ＲＨの状態に２４時間放置した後、感熱プリンター（商品名：ＵＰ−ＤＦ５００、ソニー社製）で記録した。更に、３０℃、８０％ＲＨの状態に２４時間放置した後、感熱プリンター（商品名：ＵＰ−ＤＦ５００、ソニー社製）で記録した。
【００５８】
【表１】
2005081797.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００５９】
透明フィルムの一方の面に、電子供与性化合物、電子受容性化合物および接着剤を含有する感熱記録層、並びに水性樹脂を主成分とする保護層を有する感熱記録体において、透明フィルムの他方の面に水性樹脂と、該水性樹脂１００質量部に対して調湿剤を２〜３０質量部とを含有する裏面層を設けることにより、湿度による記録感度が変わらないことが不可欠な医療用画像の記録媒体にも適用できる。