(57)【要約】【課題】  本発明は、空打ち防止機構を備えた打撃工具に関し、組立性向上を図ることである。【解決手段】  シリンダ４外周に中間子２の軸方向移動量よりも大きな寸法を有する長穴４ａ内に位置し、シリンダ４外周上においてスライドスリーブ７、８と当接する係止部材５と、中間子２の打撃子３側に位置する段部２ｅ外周上に位置し、係止部材５との係合部６ａを有する円環部材６を設けた。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと、該モータの回転駆動により回転するクランクシャフトと、該クランクシャフトと係合し、シリンダ内をシリンダの軸方向に往復動するピストンと、該シリンダ内にシリンダの軸方向に往復動可能に保持され、前記ピストンの往復動を前記シリンダ内の空気室を介して往復動する打撃子と、前記シリンダ内にシリンダの軸方向に往復動可能に保持され、前記打撃子の往復動を受け先端工具端部を打撃可能な中間子と、前記シリンダに前記空気室を外気と連通させる呼吸孔を設け、且つ前記シリンダの軸方向に移動可能に保持され、前記中間子を常時前記先端工具側に付勢して前記中間子が前記ピストン側に所定以上移動した状態にある時には前記呼吸孔を閉塞し、前記中間子が前記先端工具側に所定以上移動した状態にある時には前記呼吸孔を開放するスライドスリーブを有し、前記スライドスリーブを前記先端工具側に常時付勢する付勢手段とを備えた打撃工具であって、前記シリンダ外周に前記中間子の軸方向移動量よりも大きな寸法を有する長穴内に位置し、前記シリンダ外周上において前記スライドスリーブと当接する係止部材と、前記中間子の前記打撃子側に位置する段部外周上に位置し、前記係止部材との係合部を有する円環部材を設けたことを特徴とする打撃工具。
【請求項２】
前記スライドスリーブは、前記呼吸口外周をスライド可能なスライドスリーブＡと、該スライドスリーブＡと前記係止部材との間に位置するスライドスリーブＢとからなることを特徴とする請求項１記載の打撃工具。
【請求項３】
前記長穴は周方向に所定間隔を持って複数個設けられ、前記係止部材は複数のピンであり前記係合部は前記ピン外径とほぼ同寸法を有する孔部であることを特徴とする請求項１記載の打撃工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無負荷時における打撃子の連続打撃運動（以下空打ちと呼ぶ）の防止機構を備えた打撃工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
モータの回転力を往復動に変換しシリンダ内に設けられたピストンを往復動させ、シリンダ内において空気室を介して打撃子を連動させると共にシリンダに着脱可能に保持された先端工具の端部と当接可能な中間子を打撃することにより先端工具に打撃を伝達する打撃伝達機構を有する構成をしている打撃工具において、シリンダの軸方向に移動可能に保持され、中間子を常時先端工具側に付勢して中間子がピストン側に所定以上移動した状態にある時には呼吸孔を閉塞し、中間子が先端工具側に所定以上移動した状態にある時には呼吸孔を開放するスライドスリーブを備えた空打ち防止機構が採用された従来の打撃工具の一例として特許文献１に開示されたものがある。
【０００３】
上記の空打ち防止機構は、中間子の打撃子側端部近傍外周にスライドスリーブと係合する係合部を設けると共に、シリンダ外周に中間子の軸方向移動量よりも大きな寸法を有する長穴を設け、且つスライドスリーブを、係合部と係合する内径部及びシリンダの長穴よりシリンダ外周に突出する突起部を有する円環部と、シリンダ外周にシリンダの軸方向に移動可能に保持され、一端が反先端工具側において突起部と係合すると共に他端が付勢手段により先端工具側に付勢されるスライド部とを有する構成をしており、これによって中間子が打撃子によって打撃される近傍部分で円環部材によって保持されるようになるため、中間子が往復動する際に中間子に半径方向におけるぶれの発生を抑制することができるようになるものであった。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２１１３７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した従来の打撃工具では、円環部材は突起部を有する形状で、突起部がシリンダ外径より突出する構造であり、円環部材は先端工具軸方向からシリンダ内に挿入することができず、シリンダ外形方向からシリンダ長穴に挿入し、更に突起部を軸として円環部材を９０°回転させることにより組立てられるものであった。
【０００６】
このため、円環部材の軸方向寸法をシリンダ長穴の周方向寸法よりも小さくする必要があり、円環部材の軸方向寸法を大きくし、円環部材の強度向上を図ることができないものであった。また、円環部材の軸方向寸法を大きくするために、シリンダ長穴の周方向寸法を大きくした場合には、シリンダの強度向上を図ることができないものであった。
【０００７】
また、シリンダ内において突起部を軸として円環部材を９０°回転させる作業は作業性が悪く組立性の悪いものであった。
【０００８】
本発明の目的は、上記従来の欠点を解消し、寿命向上及び組立性向上を図ることができる打撃工具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的は、シリンダ外周に中間子の軸方向移動量よりも大きな寸法を有する長穴内に位置し、シリンダ外周上においてスライドスリーブと当接する係止部材と、中間子の打撃子側に位置する段部外周上に位置し、係止部材との係合部を有する円環部材を設けることによって達成することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、シリンダ外周に中間子の軸方向移動量よりも大きな寸法を有する長穴内に位置し、シリンダ外周上においてスライドスリーブと当接する係止部材と、中間子の打撃子側に位置する段部外周上に位置し、係止部材との係合部を有する円環部材を設けたことにより、円環部材の軸方向寸法をシリンダ長穴よりも大きくすることができ、円環部材及びシリンダの強度を確保することができ、寿命の向上を図ることができる打撃工具を提供することができるようになる。
【００１１】
また、円環部材に設けた係合部に係止部材をシリンダ長穴から挿入するだけで円環部材の組立てを行うことができ、組立性の向上を図ることができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明になる打撃工具の一実施形態を図１及び図２を用いて説明する。
【００１３】
まず、本実施形態における打撃工具の動作について説明する。
【００１４】
モータ１３の回転力は第一歯車１４を通じてクランクシャフト１５を回転させ、コンロッド１６によってピストン１７の往復運動に変換される。シリンダ４内のピストン１７と打撃子３の間には、ほぼ密閉された空気室１８ができ、ピストン１７の往復運動によって空気室１８の圧力が変動し、打撃子３が中間子２に対し打撃運動を行い、打撃運動が先端工具１に伝達する。
【００１５】
中間子２は先端工具１に近い側の円筒形部２ａよりも打撃子３に近い側の円筒形部２ｂの方が直径を小さく形成しており、打撃子３に近い側の円筒形部２ｂの外周位置にワッシャＡ１０、ダンパ１１、ワッシャＢ１２がＣリング１９で固定されている。
【００１６】
中間子２が打撃子３側に移動した際には、中間子２の径が変わる円筒形部２ａと円筒形部２ｂ間の打撃子３側に対面した段部２ｃはワッシャＡ１０に当接し、ワッシャＡ１０を介して緩衝部材であるダンパ１１によって、中間子２が打撃子３側に移動する際の衝撃が緩衝される。また、この段部２ｃとワッシャＡ１０との当接によって中間子２の打撃子３側への移動量は規制されている。
【００１７】
中間子２の打撃子３側端部外周の係合部２ｄは小径部２ｂよりも外径寸法が小さくシリンダ４の軸方向に平行に伸びる形状とし、この係合部２ｄと係合する内径部およびシリンダ４内径部と係合する外径部を有し中間子２の径が変わる円筒形部２ｂと係合部２ｄ間の打撃子３側に対面した段部２ｅに当接する円環部材６を配置している。
【００１８】
図２に示すように、円環部材６のシリンダ４内径部と係合する外径部には、係合部である孔部６ａを設けられている（図では２ヶ所）。この係合部６ａに係合する係止部材であるピン５が配置している。係合部である孔部６ａの穴径は、係止部材であるピン５を挿入できるように、係止部材であるピン５の外径より若干大きく設定されており、ピン５の外径は長穴４ａの外周方向寸法よりも若干小さく設定されている。係止部材５がシリンダ４に設けられた工具軸方向に縦長の長穴４ａに係合し、係止部材５はこの長穴４ａに沿って軸方向移動する。長穴４ａは、中間子２の工具軸前後方向の移動量よりも長い寸法を持っている。
【００１９】
シリンダ４の外周にはスライドスライドスリーブＡ７及びスライドスリーブＢ８が設けられている。スライドスリーブＢ８は係止部材５と当接し、スライドスリーブＡ７はスライドスリーブＢ８に当接する。スライドスリーブＡ７はばね９により先端工具１方向に付勢され、スライドスリーブＢ８、円環部材６、中間子２も同様に先端工具１方向に付勢される。
【００２０】
図１の状態は打撃時であり、先端工具１を被作材に押し付けると、中間子２、円環部材６、係止部材５、スライドスリーブＢ８、スライドスリーブＡ７をばね圧に抗してピストン１７方向に移動させる。
【００２１】
また、上記した実施形態では、スライドスリーブをスライドスリーブＡ７とスライドスリーブＢ８との２つの部材により構成したものであるが、これらは１つの部材からなるものであっても良い。
【００２２】
また、上記した本発明打撃工具の空打ち防止装置部は以下の手順により組立てられる。
【００２３】
まずシリンダ４に中間子２、ワッシャＡ１０、ダンパ１１及びワッシャＢを挿入し、Ｃリング１９をシリンダ４の内周溝に嵌める。つぎに円環部材６をシリンダ４に挿入し、円環部材６の内径部と中間子２の係合部２ｄを係合させる。
【００２４】
シリンダ４の外周にスライドスライドスリーブＡ７及びスライドスリーブＢ８を挿入し、シリンダ４の長穴４ａがスライドスリーブＢ８で隠れない位置までスライドスライドスリーブＡ７及びスライドスリーブＢ８をピストン１７側に移動させる。
【００２５】
その後、円環部材６の孔部６ａに係止部材であるピン５をシリンダ４の長穴４ａから挿入し、スライドスライドスリーブＡ７及びスライドスリーブＢ８を係止部材であるピン５に当接するまで先端工具方向に移動させる。
【００２６】
最後にばね９をスライドスライドスリーブＡ７の外周に挿入し、スライドスライドスリーブＡ７、スライドスリーブＢ８及びピン５を先端工具軸方向へ付勢することにより、円環部材６を介して中間子２を先端工具軸方向へ付勢する。
【００２７】
また係止部材であるピン５がシリンダ４の外径方向への抜け止めをスライドスリーブＢ８で兼ねているため、部品点数の削減及び組立作業の向上を図れる。
【００２８】
以上により本発明打撃工具の空打ち防止装置部の組立て作業が完了する。
【００２９】
上記したように、本発明打撃工具は、円環部材６の孔部６ａに係止部材であるピン５をシリンダ４の長穴４ａから挿入するのみで組立てを行うことができるものであるため、円環部材６の軸方向寸法を長穴４ａの外周方向寸法よりも大きく形成することでき、円環部材６の強度を確保することができ、寿命向上を図ることができるようになる。
【００３０】
また、シリンダ４の長穴４ａについてはピン５の強度を確保する程度の外周方向寸法に設定すれば良く、シリンダ４の強度についても確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明打撃工具一実施形態を示す縦断側面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１は先端工具、２は中間子、２ａは円筒形部、２ｂは円筒形部、２ｃは段部、２ｄは係合部、２ｅは段部、３は打撃子、４はシリンダ、４ａは長穴、５は係止部材、６は円環部材、６ａは係合部、７はスライドスリーブＡ、８はスライドスリーブＢ、９はばね、１０はワッシャＡ、１１はダンパ、１２はワッシャＢ、１３はモータ、１４は第一歯車、１５はクランクシャフト、１６はコンロッド、１７はピストン、１８は空気室、１９はＣリングである。
【図１】
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【図２】
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