(57)【要約】【課題】異なる種類のインクジェット記録カートリッジについて、部品の共通化を図り、それによってコスト削減を達成する。【解決手段】ブラックカートリッジ１００は、底部の、インクジェット記録ヘッド１０８が設けられた部分が突出した形状のケース１０３と、その上面を塞ぐ蓋１０１とを有し、これらによって形成されるインク収納室内に吸収体１０４が配置されている。蓋１０１は、底部が突出した部分の直上に設けられたリブ１０２Ｄが他のリブ１０２Ｆより高くなっており、この蓋１０１は、カラーカートリッジにも用いることができる。リブ１０２Ｄは、ブラックカートリッジ１００においては、吸収体１０４をインク導入部１０６に効果的に圧接する働きをし、カラーカートリッジにおいては、底部が突出した部分に配置される吸収体の上面の高さを、他の吸収体よりも低い位置に抑える働きをする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を吐出するインクジェット記録ヘッドと、前記液体を保持する少なくとも１つの吸収体と、該吸収体を収納する少なくとも１つの液体収納室を形成するケースおよび蓋とを具備し、前記蓋は、前記吸収体に当接して、前記ケースの、前記インクジェット記録ヘッドへの液体導入部の開口側に向かって前記吸収体を押圧するリブを有するインクジェット記録カートリッジにおいて、
前記蓋は、異なる高さのリブを有し、かつ、前記液体収納室の数の異なる複数種類のインクジェット記録カートリッジについて共通して使用可能であることを特徴とする、インクジェット記録カートリッジ。
【請求項２】
前記複数種類のインクジェット記録カートリッジは、外形が同一である、請求項１に記載のインクジェット記録カートリッジ。
【請求項３】
前記インクジェット記録ヘッドが配置された部分で、前記蓋から離れる方向に突出した外形を有している、請求項１または２に記載のインクジェット記録カートリッジ。
【請求項４】
前記蓋の、外形が突出している部分に対向する位置に設けられた前記リブが他の前記リブより高い、請求項３に記載のインクジェット記録カートリッジ。
【請求項５】
前記複数種類のインクジェット記録カートリッジは、前記液体としてブラックのインクを収容する前記液体収納室を有するブラックカートリッジと、前記液体として複数色のカラーインクのそれぞれを収容する複数の前記液体収納室を有するカラーカートリッジである、請求項１から４のいずれか１項に記載のインクジェット記録カートリッジ。
【請求項６】
前記ブラックカートリッジの前記液体導入部は、前記カラーカートリッジの前記液体導入部より大口径であり、前記蓋の、前記ブラックカートリッジの前記液体導入部に対向する位置の前記リブは、他の前記リブよりも高い、請求項５に記載のインクジェット記録カートリッジ。
【請求項７】
前記カラーカートリッジの前記各液体収納室に収納される前記各吸収体は直方体形状である、請求項６に記載のインクジェット記録カートリッジ。
【請求項８】
前記カラーカートリッジは、３色の前記カラーインクをそれぞれ収容する３つの前記液体収納室を有している、請求項５から７のいずれか１項に記載のインクジェット記録カートリッジ。
【請求項９】
前記カラーカートリッジの３つの前記インク収納室は、前記蓋が接合する側から見てＴ字状の内壁によって仕切られており、前記蓋には、前記リブとして、第１のリブが３つの前記液体収納室の中央付近に設けられ、第２のリブが前記各液体収納室の周縁に沿う位置に設けられ、前記第２のリブは前記第１のリブより高い、請求項８に記載のインクジェット記録カートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録媒体に対しインク等の液体を吐出させて記録を行うインクジェット記録ヘッドと、これに供給する液体を保持する液体収納部を具備するインクジェット記録カートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のインクジェット記録カートリッジとしては、図２７〜３３に示すような構成のものが知られている。図２７、図２９は、ブラックインク（Ｂ）用のブラックカートリッジ１０Ｂを、図２８、図３０はマゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）の３色のインク用のカラーカートリッジ１０Ｃを示す断面図と、蓋を外した状態の平面図である。図３１〜３３は、それぞれ、ブラックカートリッジ１０Ｂの蓋１１Ｂ、カラーカートリッジ１０Ｃの外蓋１１Ｃ−１および内蓋１１Ｃ−２をケース１５Ｂ，１５Ｃと接合する側から見た平面図である。
【０００３】
ブラックカートリッジ１０Ｂとカラーカートリッジ１０Ｃは、各インクを吸収させて保持させた吸収体１６Ｂ，１６Ｃ−Ｙ，１６Ｃ−Ｍ，１６Ｃ−Ｃを収容するインク収容室を形成するケース１５Ｂ，１５Ｃと、蓋１１Ｂ，内蓋１１Ｃ−１および外蓋１１Ｃ−２を有し、ケース１５Ｂ，１５Ｃの底面には、インクジェット記録ヘッド２０Ｂ，２０Ｃが設けられている。ケース１５Ｂ，１５Ｃは、外形がほぼ同じであり、インクジェット記録ヘッド２０Ｂ，２０Ｃが設けられた部分が一段下がった形状になっている（図２７，２８参照）。カラーカートリッジ１０Ｃのケース１５Ｃ内は、Ｔ字状の内壁が設けられて、３色のインクのインク収納室毎に分割されている（図３０参照）。
【０００４】
ブラックカートリッジ１０Ｂとカラーカートリッジ１０Ｃは、共に、吸収体１６Ｂ，１６Ｃ−Ｙ，１６Ｃ−Ｍ，１６Ｃ−Ｃに保持されたインク（不図示）が、インク導入部１８Ｂ，１８Ｃ−Ｙ，１８Ｃ−Ｍ，１８Ｃ−Ｃの先端に設けられたフィルタ１７Ｂ，１７Ｃ−Ｙ，１７Ｃ−Ｍ，１７Ｃ−Ｃを通過し、インク導入部１８Ｂ，１８Ｃ−Ｙ，１８Ｃ−Ｍ，１８Ｃ−Ｃ内に形成されたインク流路１９Ｂ，１９Ｃ−Ｙ，１９Ｃ−Ｍ、１９Ｃ−Ｃを通ってインクジェット記録ヘッド２０Ｂ，２０Ｃへ供給される構成を有している。この際、吸収体１６Ｂ，１６Ｃ−Ｙ，１６Ｃ−Ｍ，１６Ｃ−Ｃは、インク流路１９Ｂ，１９Ｃ−Ｙ，１９Ｃ−Ｍ、１９Ｃ−Ｃ内へのエアの進入を防止するため、フィルタ１７Ｂ，１７Ｃ−Ｙ，１７Ｃ−Ｍ，１７Ｃ−Ｃと圧接するように、蓋１１、内蓋１１Ｃ−２に設けられたリブ１４Ｂ，１４Ｃによってフィルタ１７Ｂ，１７Ｃ−Ｙ，１７Ｃ−Ｍ，１７Ｃ−Ｃ側に向かって押圧されて固定されている（図２７、図２８参照）。
【０００５】
この従来例では、ブラックカートリッジ１０Ｂの蓋としては、１つの蓋１１Ｂが設けられているのに対して、カラーカートリッジ１０Ｃの蓋としては、外蓋１１Ｃ−１と内蓋１１Ｃ−２の２つの蓋が設けられている。また、これらの蓋の構成も、ブラックカートリッジ１０Ｂのものとカラーカートリッジ１０Ｃのものとでは異なっている（図３１、図３２、図３３参照）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
インクジェット記録装置の低価格化が進む現在、それに搭載されるインクジェット記録ヘッドについても、コスト削減が重要なテーマとなっている。インクジェット記録ヘッドは、１つのインクジェット記録装置に対して、通常複数装着される。このため、コスト削減の対応策として、インクジェット記録ヘッドの部品点数を削減する方法は有効であり、すなわち、このような方策によれば、インクジェット記録装置全体のコストを大きく低減することができる。
【０００７】
これはインクジェット記録カートリッジについても同様であるが、インクジェット記録カートリッジでは、インクジェット記録ヘッド部を単一部品と見なせば、カートリッジを構成する部品点数は少数であり、また、上述の従来例のケース１５ｂ，１５Ｃ，蓋１１Ｂ、内蓋１１Ｃ−２などに見られるように、各部品が既に複数の機能部を有しているため、部品点数自体を削減するのは非常に困難である。そこで、インクジェット記録カートリッジに対しては、複数種類のカートリッジに対して、部品を共通化することによって製造効率を向上させてコスト削減を図る方策が有効である。
【０００８】
本発明の目的は、インクジェット記録カートリッジについて、部品の共通化を図り、それによって、さらなるコスト削減を達成することができるインクジェット記録ヘッドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の目的を達成するため、本発明のインクジェット記録カートリッジは、液体を吐出するインクジェット記録ヘッドと、液体を保持する少なくとも１つの吸収体と、吸収体を収納する少なくとも１つの液体収納室を形成するケースおよび蓋とを具備し、蓋は、吸収体に当接して、ケースの、インクジェット記録ヘッドへの液体導入部の開口側に向かって吸収体を押圧するリブを有するインクジェット記録カートリッジにおいて、蓋は、異なる高さのリブを有し、かつ、液体収納室の数の異なる複数種類のインクジェット記録カートリッジについて共通して使用可能であることを特徴とする。
【００１０】
この構成によれば、蓋に異なる高さのリブを設けることによって、蓋の高機能化を図ると共に、それにもかかわらず、複数種類のインクジェット記録カートリッジについて蓋を共通化することによって、生産効率を向上させることができる。
【００１１】
共通の蓋を用いる複数種類のインクジェット記録カートリッジは同一の外形とするのが好ましい。それによって、例えば、複数種類のインクジェット記録カートリッジを、インクジェット記録装置の共通のキャリッジに搭載するものとして、好適に利用することができる。
【００１２】
インクジェット記録カートッジの外形は、特に、インクジェット記録ヘッドが配置された部分で、蓋から離れる方向に突出した外形であるのが好適である。このような外形のインクジェット記録カートリッジを用いることによって、記録動作時に、インクジェット記録ヘッドを被記録媒体に近接した適当な位置に位置させることを可能としながら、インクジェット記録ヘッドの近傍に、被記録媒材を押える押え部材を配置することを可能とし、良好な記録品位を得ることができる。
【００１３】
そして、このような外形のインクジェット記録カートリッジでは、蓋の、外形が突出している部分に対向する位置に設けられたリブが、他のリブより高い構成とすることができる。これによって、単一の液体収納室を有するインクジェット記録カートリッジでは、液体収納室の、他の部分より蓋から離れた部分に、液体導入部の開口が位置するにもかかわらず、吸収体をこの開口部に効果的に圧接させ、液体供給時にエアがインク導入部内に進入するのを防ぐことができる。一方、複数の液体収納室を有するインクジェット記録カートリッジでは、底部が低い部分に位置し、したがって、他より高くなった液体収納室内に配置される吸収体の上面の位置を、他の吸収体の上面より低くし、それによって、平面面積の小さい吸収体の高さが高くなり過ぎないようにして、良好な液体供給性を確保することができる。
【００１４】
本発明において、共通の蓋を用いるインクジェット記録カートリッジとしては、特に、一般的によく用いられている、液体としてブラックのインクを収容する液体収納室を有するブラックカートリッジと、液体として複数色のカラーインクのそれぞれを収容する複数の液体収納室を有するカラーカートリッジとすることができる。
【００１５】
この場合、ブラックカートリッジでは、高速記録に対応して、カラーカートリッジよりも大口径の液体導入部を有する構成とすることができる。この際、蓋の、ブラックカートリッジの液体導入部に対向する位置のリブを、他のリブより高くすれば、比較的強い押圧力の作用によって、大口径の液体導入部の開口に吸収体をしっかりと圧接させて、エアの進入を防止することができる。
【００１６】
一方、この場合、カラーカートッジの各インク収納室に収納する各吸収体は直方体形状とすることができ、それによって、各液体収納室においては、均一な高さのリブを用いて、各液体収納室の液体導入部の開口に良好に吸収体を当接させることが可能となり、蓋の、上記のリブの高さの関係を乱すことなく、この蓋をカラーカートリッジにも用いることができる。
【００１７】
本発明において、カラーカートリッジとしては、特に、一般的に用いられている、３色のカラーインクをそれぞれ収容する３つの液体収納室を有する構成とすることができる。
【００１８】
この際、カラーカートリッジの３つの液体収納室は、蓋が接合する側から見てＴ字状の内壁によって仕切られる構成とすることができる。この場合、蓋に、第１のリブを３つの液体収納室の中央付近に設け、第２のリブを各液体収納室の周縁に沿う位置に設け、第２のリブを第１のリブより高く形成すれば、各液体収納室の周縁に沿う位置に設けた第２のリブによって、カラーカートリッジの製造過程において、吸収体が各液体収納室からはみ出るのを防ぐことができる。一方、この蓋をブラックカートリッジに用いた場合、カラーカートリッジの、各液体収納室の周縁に沿う位置に設けた第２のリブのうち、Ｔ字状の内壁の中央の分岐部付近に位置する内壁が、ブラックカートリッジの液体導入口の開口に対応する位置にくるようにすることができ、このリブによって、吸収体を効果的に、比較的大口径の液体導入口に圧接させて、エアの進入を防止することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、液体収納室の数の異なる複数種類のインクジェット記録カートリッジに対して、共通の蓋を用いることによって、インクジェット記録カートリッジの生産効率を向上させ、コスト削減を図ることができる。この際、蓋としては、異なる高さのリブを有し、それによって高機能化された蓋を用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
（第１の実施の形態）
最初に、図１〜７を参照して本発明の第１の実施形態について説明する。図１、図２は、本実施形態のインクジェット記録カートリッジとして、ブラックカートリッジ１００とカラーカートリッジ２００を模式的に示す断面図である。図３，図４は、各カートリッジの、蓋１０１を外した側から見た図、図５は、蓋１０１単品をケース１０３，２０３と接合する側から見た図、図６は、蓋１０１を、図５の上方側から見た図である。また、図７は、図１のブラックカートリッジ１００の製造過程を示す断面図である。
【００２１】
ブラックカートリッジ１００は、ブラック（Ｂ）の単一色のインク用であり、ケース１０３と蓋１０１によって形成されたインク収納室内に、ブラックのインクを保持させた吸収体１０４が収容されている。ケース１０３の底部には、ブラックインク吐出用のインクジェット記録ヘッド１０８が取り付けられている。また、ケース１０３の底部には、インク収納室からインクジェット記録ヘッド１０８に接続するインク流路１０７を形成する筒状のインク導入部１０６が、インクジェット記録ヘッド１０８の直上の位置でインク収納室内に突出して設けられている。インク導入部１０６の、インク収納室内に突出した先端部には、フィルタ１０５が配置されている。ケース１０３は、このインク導入部１０６が形成された底部に対向する上面が開口しており、この開口が、蓋１０１によって塞がれている。蓋１０１の底面には、所定の平面パターンのリブ１０２Ｄ，１０２Ｅ，１０２Ｆが下方に突出して形成されており、これらが、吸収体１０４の上面に当接している。
【００２２】
ケース１０３の底部は、インクジェット記録ヘッド１０８が設けられた部分が、他の部分より突出した形状になっている。ブラックカートリッジ１００は、インクジェット記録装置のキャリッジに搭載されて、被記録媒体上を往復移動させながらインクを吐出させ、すなわち主走査させて用いられる。そこで、インクジェット記録ヘッド１０８が設けられた部分のみが下方に突出した形状とすることによって、インクジェット記録ヘッド１０８と被記録媒体の記録面とを近接させて主走査することを可能としつつ、この主走査される領域の近傍に被記録媒体を押える押え部材を配置することが可能となる。これによって、インクの飛翔距離を適正に設定し、かつ、例えば紙などからなる被記録媒体を、主走査領域で安定して保持して、良好な記録品位を得ることができる。
【００２３】
インクジェット記録ヘッド１０３が設けられた部分が突出していることによって、インク収納室は、断面形状がＬ字状の形状になっている。このインク収納室内をインクの収容に効率的に使用するため、吸収体１０４としては、インク収納室の形状と同様の、断面形状がＬ字状のものを用いている。
【００２４】
このブラックカートリッジ１００では、吸収体１０４に保持されたインク（不図示）が、インク導入部１０６の先端、インク流路１０７の入口に設けられたフィルタ１０５を通過し、インク流路１０７を通ってインクジェット記録ヘッド１０８へ供給される。
【００２５】
図７に示すように、吸収体１０４は、ケース１０３の上面の開口からインク収納室内に挿入され、その後、蓋１０１がケース１０３に溶着して固定される。この際、吸収体１０４は、力を加えていない状態で、特に、インク導入部１０６に当接する部分で高さ方向の大きさがインク収納室より大きめになっている。そこで、蓋１０１を取り付ける際、吸収体１０４は、その上面をリブ１０２によって押圧されることによって安定して固定される。また、これによって、吸収体１０４の下面の、フィルタ１０５に対面する部分は、フィルタ１０５に圧接され、それによって、インクの供給時にエアがインク流路１０７内に進入するのを防ぐことができる。インク流路１０７内にエアが進入しないようにすることによって、インクの供給量が減少したり、供給が中断したりしないようにし、安定したインク供給を可能とすることができ、それによって、記録の品質を良好に保つことができる。
【００２６】
この際、特に、ブラックカートリッジ１００では、高速度印字に対応してインク供給速度を比較的速くすることが求められ、そのために、インク導入部１０６の開口の口径は、比較的大きくなっている。そこで、吸収体１０４は、フィルタ１０５に比較的大きな力をかけてしっかりと圧接させる必要がある。また、吸収体１０４の断面形状がＬ字状であるため、フィルタ１０５と吸収体１０４の当接部には、力が加わりにくい。そこで、吸収体１０４がフィルタ１０５に当接する部分の上方に位置する、蓋１０１のリブ１０２Ｄは、他のリブ１０２Ｅ，１０２Ｆに比べて高めに形成されている。これによって、吸収体１０４は、フィルタ１０５の直上の位置で、他の部分よりも深くまで、したがって強く押圧され、吸収体１０４をフィルタ１０５に安定してしっかりと圧接させることができるようになっている。
【００２７】
一方、カラーカートリッジ２００は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の３色のインク用であり、ケース２０３内は、Ｔ字状の内壁によって３つのインク収納室に仕切られており、各インク収納室内に、イエロー、マゼンタ、シアンの各色のインクをそれぞれ保持する吸収体２０４Ｙ，２０４Ｍ，２０４Ｃが収容されている。ケース２０３の底部には、インクジェット記録ヘッド２０８が設けられている。詳細には図示していないが、このインクジェット記録ヘッド２０８には、各色のインク用のノズルが形成されており、各色のインクをそれぞれ選択的に所望のパターンで吐出可能になっている。あるいは、インクジェット記録ヘッド２０８は、各色用のヘッドを並べて配置したものであってもよい。
【００２８】
カラーカートリッジ２００の外形は、底部の、インクジェット記録ヘッド２０８が設けられた部分が下方に突出した、ブラックカートリッジ１００と実質的に同一の形状になっている。したがって、ブラックカートリッジ１００とカラーカートリッジ２００とは、例えば、インクジェット記録装置の、共通のキャリッジ上に並べて搭載することができるようになっている。
【００２９】
各インク収納室の底部には、インク流路２０７Ｙ，２０７Ｍ，２０７Ｃを形成する筒状のインク導入部２０６Ｙ，２０７Ｍ，２０７Ｃがインク収納室内に突出してそれぞれ設けられ、これらの、インク収納室内に突出した先端部には、フィルタ２０５Ｙ，２０５Ｍ，２０５Ｃがそれぞれ配置されている。各インク流路２０７Ｙ，２０７Ｍ，２０７Ｃは、必要に応じて屈曲し、詳細には図示していないが、インクジェット記録ヘッド２０８の、各色のインク用の導入口に接続している。
【００３０】
各インク収納室は、それぞれ直方体形状になっており、インクジェット記録ヘッド２０８が設けられた部分の上方に位置する、イエロー用のインク収納室は、他のインク収納室に比べて高さ方向に長くなっている。各インクを保持する吸収体２０４Ｙ，２０４Ｍ，２０４Ｃは、各インク収納室に対応した直方体の形状を有している。
【００３１】
このカラーカートリッジ２００にも、ブラックカートリッジ１００と共通の蓋１０１が設けられており、蓋１０１のリブ１０２Ｄ，１０２Ｅ，１０２Ｆが、各吸収体２０４Ｙ，２０４Ｍ，２０４Ｃの上面にそれぞれ当接している。各吸収体２０４Ｙ，２０４Ｍ，２０４Ｃは、各リブ１０２Ｄ，１０２Ｅ，１０２Ｆによって下方に向かって押圧されることによって、各フィルタ２０５Ｙ，２０５Ｍ，２０５Ｃに圧接され、それによって、インク流路２０７Ｙ，２０７Ｍ，２０７Ｃ内にエアが進入するのが防止される。
【００３２】
このカラーカートリッジ２００においても、インクの供給動作は、基本的に、ブラックカートリッジ１００と同様である。すなわち、各吸収体２０４Ｙ，２０４Ｍ，２０４Ｃに保持されたインクは、各フィルタ２０５Ｙ，２０５Ｍ，２０５Ｃ、インク流路２０７Ｙ，２０７Ｍ，２０７Ｃを経てインクジェット記録ヘッド２０８に供給される。
【００３３】
ここで、本実施形態のインクジェット記録カートリッジは、インクジェット記録装置のキャリッジに搭載されて、幅方向（図３、図４の上下方向）に主走査されるものであり、インクジェット記録装置の、この幅方向の大きさは、被記録媒体の幅方向のほぼ全域に画像を形成可能とするため、被記録媒体の幅に加えて、少なくともインクジェット記録カートリッジの幅分の大きさの余裕が必要となる。このため、インクジェット記録カートリッジの幅はインクジェット記録装置の幅方向の大きさに大きく影響を及ぼす。また、インクジェット記録カートリッジの奥行き方向（図３、図４の左右方向）の大きさについても、主走査される領域に、少なくともインクジェット記録カートリッジの奥行き方向の大きさの幅のスペースが必要となるので、インクジェット記録装置の奥行き方向の大きさに大きく影響する。これらのことから、インクジェット記録装置の設置スペースを小さく抑えるため、インクジェット記録カートリッジは、その幅方向および奥行き方向の大きさをできるだけ小さくすることが求められる。
【００３４】
このようにインクジェット記録カートリッジの幅方向および奥行き方向の大きさを小さくし、すなわち平面面積を小さくした場合、特に、カラーカートッジ２００では、この狭い面積を、さらに、３つに分割しているため、各吸収体２０４Ｙ，２０４Ｍ，２０４Ｃの面積は小さなものとなる。そこで、インクの供給特性を良好に保つために、各吸収体２０４Ｙ，２０４Ｍ，２０４Ｃの高さは、ある程度以下の高さに抑えるのが好ましい。このため、ケース２０３の底部が低くなった位置に設けられた吸収体２０４Ｙの上面の位置は、他の吸収体２０４Ｍ，２０４Ｃの上面よりも低い位置になっている。そこで、吸収体２０４Ｙの上面に当接するリブ１０２Ｄが他のリブ１０２Ｅ，１０２Ｆよりも高くなっているのは好都合であり、すなわち、リブ１０２Ｄの下端の位置が、吸収体２０４Ｙの上面の位置に追従した位置になり、それによって、吸収体２０４Ｙを適切に押圧して、フィルタ２０５Ｙに圧接させることができる。
【００３５】
なお、カラーカートリッジ２００では、各吸収体２０４Ｙ，２０４Ｍ，２０４Ｃは直方体形状であり、また、ブラックカートリッジ１００に比べて、インク供給速度はさほど速くする必要はなく、したがって、インク導入部２０６Ｙ，２０６Ｍ，２０６Ｃの口径も比較的小さくなっているので、各インク収納室内においては、リブの高さが一様であっても、吸収体を十分にしっかりとフィルタに圧接させることができる。
【００３６】
以上説明したように、本実施形態のブラックカートリッジ１００とカラーカートリッジ２００では、その蓋１０１に対して、同様の外形のケース１０３，２０３の、底部が低くなった部分の直上の位置のリブ１０２Ｄの高さが他のリブ１０２Ｅ，１０２Ｆに比べて高くなるようにすることが共通して求められる。このため、本実施形態では、ブラックカートリッジ１００とカラーカートリッジ２００について、同一の蓋１０１を好適に用いることができる。そして、このように、ブラックカートリッジ１００とカラーカートリッジ２００で共通の蓋を用いることによって、インクジェット記録カートリッジの生産効率を向上させ、コスト削減を図ることができる。
【００３７】
なお、本実施形態は、本発明を例示するものであり、本発明の範囲内で種々の変形が可能である。例えば、ブラックカートリッジ１００とカラーカートリッジ２００について共通の蓋としては、図５，６に示すものに限られることはなく、例えば、図８，９に示すパターンでリブが形成された蓋２０１であってもよい。この場合も、ケース１０３，２０３の、底部が低くなった部分の直上の位置にくるリブ２０２Ｄが、他のリブ２０２Ｅ，２０２Ｆよりも高くなっている。一般には、カラーカートリッジ２００に用いた時に各吸収体２０４Ｙ，２０４Ｍ，２０４Ｃの上面に当接し、ケース１０３，２０３の、底部が低くなった部分の直上の位置で、他の箇所よりリブが高くなっており、ケース２０３の内壁に干渉しない範囲のパターンでリブが形成されたものを、共通の蓋として用いることができる。
【００３８】
また、ケース１０３，２０３の形状は、断面形状がＬ字状の形状に限られることはなく、いずれかの箇所で、底部が低くなった形状であってよい。インクジェット記録ヘッド１０８，２０８から吐出させるのは、インクに限られることはなく、各種反応液などの液体であってよい。共通の蓋を用いるインクジェット記録カートリッジは、ブラックカートリッジ１００とカラーカートリッジ２００に限られることはなく、一般に、インク収納室（液体収納室）の数が異なる複数種類のインクジェット記録カートリッジについて、蓋の共通化を図ることができる。
（第２の実施の形態）
次に、図１０〜１６を参照して、本発明の第２の実施形態について説明する。図１０，図１１は、本実施形態のインクジェット記録カートリッジとして、ブラックカートリッジ３００とカラーカートリッジ４００を模式的に示す断面図である。図１２，図１３は、各カートリッジの、蓋３０１を外した側から見た図、図１４は、蓋３０１単品をケース３０３，４０３と接合する側から見た図、図１５は、蓋３０１を、図１４の上方側から見た図である。また、図１６は、図１０のブラックカートリッジ３００の製造過程を示す断面図である。
【００３９】
本実施形態においても、ブラックカートリッジ３００とカラーカートリッジ４００は、インクジェット記録ヘッド３０８，４０８が設けられた部分で他の部分より底部が低くなった、同一の外形を有している。したがって、インクジェット記録装置の、被記録媒体の押え部材を、インクジェット記録ヘッド３０８，４０８の主走査領域に近接した両脇に設け、良好な記録品位を得ることができる。
【００４０】
ブラックカートリッジ３００とカラーカートリッジ４００におけるインク供給動作は、第１の実施形態と同様であり、各吸収体３０４，４０４Ｙ，４０４Ｍ，４０４Ｃに保持されたインクが、インク導入部３０６，４０６Ｙ，４０６Ｍ，４０６Ｃの先端に取り付けられた各フィルタ３０５，４０５Ｙ，４０５Ｍ，４０５Ｃを通過し、各インク流路３０７，４０７Ｙ，４０７Ｍ，４０７Ｃを通って、インクジェット記録ヘッド３０８，４０８に供給される。
【００４１】
第１の実施形態と同様に、ブラックカートリッジ３００において、吸収体３０４は、インクの収容効率を高くするため、ケース３０３の形状に沿ったＬ字形状であり、また、インク導入部３０６は、高速度印字に対応して大口径になっている。そこで、吸収体３０４をフィルタ３０５にしっかりと圧接させるため、蓋３０１の、フィルタ３０５の直上付近に位置するリブ３０２Ｄは、他のリブ３０２Ｅ，３０２Ｆに比べて高くなっている。これによって、インク流路３０７内へのエアの進入を防ぎ、インク供給の中断などを生じさせることなく、インクが安定して供給されるようにし、記録の品質を良好に保つことができる。
【００４２】
カラーカートリッジ４００には、イエロー、マゼンタ、シアンの３色のインク用のインク収納室が、横並びに形成されている。このカラーカートリッジ４００に、ブラックカートリッジ３００と共通の蓋３０１を用いることによって、リブ３０２Ｄ，３０２Ｅ，３０２Ｆが、吸収体４０４Ｙ，４０４Ｍ，４０４Ｃのそれぞれの上面に当接している。
【００４３】
カラーカートリッジ４００のインク収納室のうち、イエローインク用のインク収納室は、ケース４０３の、底部が低くなった部分の上方に位置しており、このため、イエローインク用の吸収体４０４Ｙの上面位置は、他の吸収体４０４Ｃ，４０４Ｍに比べて低くなっている。これは、第１の実施形態と同様に、インクジェット記録装置の設置面積を小さく抑えるために、カラーカートリッジ４００の幅、奥行きを小さく抑えているためである。
【００４４】
このように吸収体４０４Ｙと４０４Ｍ，４０４Ｃの上面の高さが異なるため、蓋３０１のリブ３０２Ｄが他のリブ３０２Ｅ，３０２Ｆより高くなっているのは好都合である。すなわち、リブ３０２Ｄの下端の位置が、吸収体４０４Ｙの上面の位置に追従した位置になり、それによって、吸収体４０４Ｙを適切に押圧して、フィルタ４０５Ｙに圧接させることができる。また、各吸収体４０４Ｙ，４０４Ｍ，４０４Ｃは直方体形状であり、インク導入路４０６Ｙ，４０６Ｍ，４０６Ｃの口径は比較的小さいことから、各インク収納室においてはリブの高さは一様であってよい。
【００４５】
以上のように、本実施形態においても、ブラックカートリッジ３００とカラーカートリッジ４００について、蓋３０１に要求される構成条件は共通しており、共通の蓋３０１を好適に用いることができる。
【００４６】
なお、ブラックカートリッジ３００とカラーカートリッジ４００について共通の蓋としては、図１４，１５に示すものに限られることはなく、図１７，１８に示した蓋４０１を共通の蓋として用いてもよい。この蓋４０１においても、ケース３０３，４０３の、底部が低くなった部分の直上の位置にくるリブ４０２Ｄが、他のリブ４０２Ｅ，４０２Ｆよりも高くなっている。一般には、カラーカートリッジ４００に用いた時に各吸収体４０４Ｙ，４０４Ｍ，４０４Ｃの上面に当接し、ケース３０３，４０３の底部が低くなった位置の直上のリブが他のリブより高くなっており、ケース４０３の内壁に干渉しない範囲のパターンでリブが形成された蓋を共通の蓋として用いることができる。
（第３の実施の形態）
次に、図１９〜２６を参照して、本発明の第３の実施形態について説明する。図１９、図２４は、本実施形態のインクジェット記録カートリッジとして、カラーカートリッジ６００とブラックカートリッジ５００を模式的に示す断面図である。図２０，図２５は、各カートリッジの、両者について共通の蓋６０１を外した側から見た図、図２１，図２６は、さらに、蓋６０１のリブ６０２Ｌが当接する位置を示した図である。また、図２２は、蓋６０１単品をケース６０３，５０３と接合する側から見た図、図２３は、蓋６０１を、図２２の上方側から見た図である。
【００４７】
本実施形態においても、ブラックカートリッジ５００とカラーカートリッジ６００は、インクジェット記録ヘッド５０８，６０８が設けられた部分で他の部分より底部が低くなった、同一の外形を有している。したがって、インクジェット記録装置の、被記録媒体の押え部材を、インクジェット記録ヘッド５０８，６０８の主走査領域に近接した両脇に設け、良好な記録品位を得ることができる。
【００４８】
ブラックカートリッジ５００とカラーカートリッジ６００におけるインク供給動作は、第１、第２の実施形態と同様であり、各吸収体５０４，６０４Ｙ，６０４Ｍ，６０４Ｃに保持されたインクが、インク導入部５０６，６０６Ｙ，６０６Ｍ，６０６Ｃの先端に取り付けられた各フィルタ５０５，６０５Ｙ，６０５Ｍ，６０５Ｃを通過し、各インク流路５０７，６０７Ｙ，６０７Ｍ，６０７Ｃを通って、それぞれのインクジェット記録ヘッド５０８，６０８に供給される。
【００４９】
カラーカートリッジ６００のケース６０３内には、第１の実施形態と同様に、Ｔ字状の内壁によって仕切られて、イエロー、マゼンタ、シアンの各色用のインク収納室が形成されている。このケース６０３に接合される蓋６０１には、第１、第２の実施形態と同様に、各吸収体６０４Ｙ，６０４Ｍ，６０４Ｃの上面の中央付近に当接するリブ６０２Ｓが設けられており、これによって押圧されて、各吸収体６０４Ｙ，６０４Ｍ，６０４Ｃは、各フィルタ６０５Ｙ，６０５Ｍ，６０５Ｃに圧接さている。それによって、エアがインク流路６０７Ｙ，６０７Ｍ，６０７Ｃに進入するのを防ぎ、インク供給の中断などを生じさせることなく、インクが安定して供給されるようにし、記録の品質を良好に保つことができる。
【００５０】
本実施形態において、蓋６０１には、リブ６０２Ｓよりも高く、各インク収納室の周縁に沿う位置に配置されたリブ６０２Ｌがさらに設けられている。これらのリブ６０２Ｌは、製造過程において、吸収体６０４Ｙ，６０４Ｍ，６０４Ｃがインク収納室からはみ出すのを防ぐ働きをする。すなわち、特に圧縮されながらケースに挿入される吸収体を用いる場合、吸収体を、その上面の中央付近を押圧して押し込むと、その過程で、周縁の部分が、あまり圧縮されずに取り残されてしまいがちである。場合によっては、吸収体の周縁部が、蓋とケースの間に挟まってしまい、その場合には、蓋とケースの、例えば超音波溶着などによる接合に不良が生じてしまうおそれがあり、このようにならないように留意して製造する必要がある。そこで、蓋６０１に、リブ６０２Ｓに先立って吸収体の上面の周縁部に当接するリブ６０２Ｌを設けておけば、吸収体の周縁部を確実にインク収納室内に押し込み、はみ出すのを確実に防いで、製造を容易にすることができる。
【００５１】
本実施形態では、このような蓋６０１を、ブラックカートリッジ５００にも用いている。この際、リブ６０２Ｌは、吸収体５０４の上面の周縁に当接し、それによって、カラーカートリッジ６００の場合と同様に、吸収体５０４が製造過程でインク収納室からはみ出すのを防止することができる。さらに、リブ６０２Ｌのうち、カラーカートリッジ６００のケース６０３のＴ字状の内壁の中央の分岐部付近に位置するものが、図２６から分かるように、フィルタ５０５の直上付近に位置しており、したがって、フィルタ５０５の直上付近で、吸収体５０４を他の部分より深く押し込むことができる。
【００５２】
第１、第２の実施形態において説明したのと同様に、ブラックカートリッジ６００では、インク収納室が、断面形状がＬ字状の形状になっており、また、インク導入部５０６は、高速度印字に対応して、大口径になっている。そこで、上述のように、フィルタ５０５の直上付近で、吸収体５０４を他の部分より深く押し込むことができるのは好都合であり、すなわち、それによって、吸収体５０４をインク導入部５０６の先端に配置されたフィルタ５０５にしっかりと圧接して、インク流路５０７へのエアの進入を効果的に防止することができる。
【００５３】
以上のように、本実施形態では、カラーカートリッジ６００とブラックカートリッジ５００に共通の蓋６０１を好適に用いることができる。すなわち、蓋６０１は、カラーカートリッジ６００に用いた場合、そのリブ６０２Ｌが、各吸収体６０４Ｙ、６０４Ｍ，６０４Ｃが製造過程においてはみ出すのを防止する働きをし、一方、ブラックカートリッジ５００に用いた場合には、吸収体５０４が製造過程においてはみ出すのを防止する働きに加えて、吸収体５０４をフィルタ５０５に効果的に圧接する働きをする。
【００５４】
なお、本実施形態では、カラーカートリッジ６００の吸収体６０４Ｙ，６０４Ｍ，６０４Ｃを押えるリブ６０２Ｓの高さは、全て同一とした構成を示したが、第１、第２の実施形態におけるように、吸収体６０４Ｙに当接するものを、他より高い構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の第１の実施形態のブラックカートリッジの断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態のカラーカートリッジの断面図である。
【図３】図１のブラックカートリッジの、蓋を外した側から見た図である。
【図４】図２のカラーカートリッジの、蓋を外した側から見た図である。
【図５】図１，２のカートリッジの蓋の、ケースとの接合面側から見た図である。
【図６】図５の蓋を、図５の上方側から見た図である。
【図７】図１のブラックカートリッジの、製造過程での断面図である。
【図８】他の例の蓋の、ケースとの接合面側から見た図である。
【図９】図８の蓋を、図８の上方側から見た図である。
【図１０】本発明の第２の実施形態のブラックカートリッジの断面図である。
【図１１】本発明の第２の実施形態のカラーカートリッジの断面図である。
【図１２】図１０のブラックカートリッジの、蓋を外した側から見た図である。
【図１３】図１１のカラーカートリッジの、蓋を外した側から見た図である。
【図１４】図１０，１１のカートリッジの蓋の、ケースとの接合面側から見た図である。
【図１５】図１４の蓋を、図１４の上方側から見た図である。
【図１６】図１０のブラックカートリッジの、製造過程での断面図である。
【図１７】他の例の蓋の、ケースとの接合面側から見た図である。
【図１８】図１7の蓋を、図１７の上方側から見た図である。
【図１９】本発明の第３の実施形態のカラーカートリッジの断面図である。
【図２０】図１９のカラーカートリッジの、蓋を外した側から見た図である。
【図２１】図２０に、蓋のリブの当接位置をさらに示した図である。
【図２２】図１９のカラーカートリッジの蓋の、ケースとの接合面側から見た図である。
【図２３】図２２の蓋を、図２２の上方側から見た図である。
【図２４】本発明の第３の実施形態のブラックカートリッジの断面図である。
【図２５】図２４のブラックカートリッジの、蓋を外した側から見た図である。
【図２６】図２５に、蓋のリブの当接位置をさらに示した図である。
【図２７】従来のブラックカートリッジの断面図である。
【図２８】従来のカラーカートリッジの断面図である。
【図２９】図２７のブラックカートリッジの、蓋を外した側から見た図である。
【図３０】図２８のカラーカートリッジの、蓋を外した側から見た図である。
【図３１】図２７のブラックカートリッジの蓋の、ケースとの接合面側から見た図である。
【図３２】図２８のカラーカートリッジの内蓋の、ケースとの接合面側から見た図である。
【図３３】図２８のカラーカートリッジの外蓋の、ケースとの接合面側から見た図である。
【符号の説明】
【００５６】
１０Ｂ，１００，３００，５００    ブラックカートリッジ
１０Ｃ，２００，４００，６００    カラーカートリッジ
１１Ｂ，１０１，２０１，３０１，４０１，６０１    蓋
１４Ｂ，１４Ｃ，１０２Ｄ，１０２Ｅ，１０２Ｆ，２０２Ｄ，２０２Ｅ，２０２Ｆ，３０２Ｄ，３０２Ｅ，３０２Ｆ，４０２Ｄ，４０２Ｅ，４０２Ｆ，６０１Ｌ，６０１Ｓ    リブ
１６Ｂ，１６Ｃ−Ｙ，１６Ｃ−Ｍ，１６Ｃ−Ｃ，１０３，２０３Ｙ，２０３Ｍ，２０３Ｃ，３０３，４０３Ｙ，４０３Ｍ，４０３Ｃ，５０３，６０３Ｙ，６０３Ｍ，６０３Ｃ    ケース
１５Ｂ，１５Ｃ，１０４，２０４Ｙ，２０４Ｍ，２０４Ｃ，３０４，４０４Ｙ，４０４Ｍ，４０４Ｃ，５０４，６０４Ｙ，６０４Ｍ，６０４Ｃ    吸収体
１７Ｂ，１７Ｃ−Ｙ，１７Ｃ−Ｍ，１７Ｃ−Ｃ，１０５，２０５Ｙ，２０５Ｍ，２０５Ｃ，３０５，４０５Ｙ，４０５Ｍ、４０５Ｃ，５０５，６０５，６０５Ｙ，６０５Ｍ，６０５Ｃ    フィルタ
１８Ｂ，１８Ｃ−Ｙ，１８Ｃ−Ｍ，１８Ｃ−Ｃ，１０６，２０６Ｙ，２０６Ｍ，２０６Ｃ，３０６，４０６Ｙ，４０６Ｍ,４０６Ｃ，５０６，５０６Ｙ，５０６Ｍ，５０６Ｃ    インク導入部
１９Ｂ、１９Ｃ−Ｙ，１９Ｃ−Ｍ，１９Ｃ−Ｃ，１０７，２０７Ｙ，２０７Ｍ，２０７Ｃ，３０７，４０７Ｍ，４０７Ｙ，４０７Ｃ，５０７，６０７Ｍ，６０７Ｙ，６０７Ｃ    インク流路
２０Ｂ,２０Ｃ，１０８，２０８，３０８，４０８，５０８，６０８    インクジェット記録ヘッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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