(57)【要約】【課題】  耐久性・衛生性に優れ、しかも物品にも優しく且つ軽量で安価に製造できる金属製パレット及びそれと組合せて使要する金属製保護パレットを得る。【解決手段】  金属板を内側に直角に屈曲した矩形波状に成形して、棒状の矩形波形梁に成形したもを桁梁２２として用い、強度が要求される脚梁２１は、前記矩形波形梁を無端状に折曲して枠状の桁を形成し、且つ上辺２４と下辺２５間の補強用ウェブ板２７を設けることによって、薄板であっても十分に強度を確保することができ、重量物パレットの構造材としての使用を可能し、低コストで軽量で加工も容易であり、脚梁との溶接も容易で効率良く安価に製造することができるパレットを得ることができる。【選択図】  図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接地面となる金属製脚梁と物品載置面となる金属製桁梁とを格子状に一体に固定してなる金属製パレットであって、前記脚梁及び又は前記桁梁が金属板を矩形波形状に成形して形成した矩形波形梁からなることを特徴とする金属製パレット。
【請求項２】
前記脚梁が、アングル鋼材で形成され、前記桁梁が前記矩形波形梁からなる請求項１に記載の金属製パレット。
【請求項３】
前記脚梁が、金属板を矩形波形状に成形して形成した矩形波形梁を無端状に折曲して上辺、下辺、左右両端の端辺からなる枠状の梁を形成し、且つ上辺と下辺間の補強用ウェブ板を設けた枠状脚梁からなる請求項１に記載の金属製パレット。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかに記載の金属製パレットと組み合わせて物品の上面に載せる保護パレットであって、脚梁と桁梁が共に金属板を矩形波形状に成形して形成した矩形波形梁からなり、脚梁と桁梁を格子状に一体に固定してなることを特徴とする保護パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼板コイル等の重量物を段積み貯蔵したり運搬する際に用いられるパレットに関し、特に重量物を積載できる軽量の金属製のパレットと、段積みの際に該金属製パレットと組み合わせて使用する金属製保護パレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鋼板コイルあるいは鉄板シート積重体等の重量物を段積み貯蔵あるいは運搬する際に用いられるパレットとしては一般に木製のパレットが使用されている。また、段積みの際にパレットに積載された物品の上に載せて物品を保護する保護パレットも従来木の板材が使用されている。木製パレットは、金属と比べて柔らかいために載置物品の衝撃を緩和し傷付きを防止するという利点はあるが、摩耗や損耗し易く木屑が積載物品に付着してしまうおそれがある。例えば物品が食品缶製造用のアルミニウムコイルやスチールコイル等、あるいはそれらのシート積重体である場合、物品に木屑が付着すると製造ラインに混入してしまうおそれがあるので、これを避けなければならない。また、木製の場合は、吸湿して黴が発生するおそれもあり、衛生性が要求されるような積載物品用としては適さないし、耐用年数が短く産業廃棄物を発生させ、環境及び木材資源の保護の点からも満足のいくものではない。
【０００３】
これらの問題点を解決するのに、木製パレットに代えて金属製パレットの採用が考えられるが、金属製パレットはそれ自体の重量が重く取り扱いが不便であり、且つ衝撃に対して積載物品を疵付け易く、しかも高価である等問題がある。そのため、従来、そのような問題点を解決するものとして、金属構造材と合成樹脂構造材との組合せ、又は金属構造材を合成樹脂で被覆して構成した複合パレットが提案されている。（例えば、特許文献１、２参照）。
【特許文献１】特許第３３４０８５４号掲載公報
【特許文献２】特開昭４８−９７２５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記提案されている複合パレットは、ゴミや埃が発生しにくく、且つ黴も発生し難いので、衛生性に優れ、衛生性が要求される食品分野の重量物の積載・運搬に有利であるが、合成樹脂との複合であるので、製造工程が複雑でコスト高になり、且つ金属単体の場合と比べ一般に耐久性に欠ける欠点がある。
そこで、本発明は、従来の木製パレットあるいは金属と合成樹脂の複合パレットに代えて、耐久性があり、ゴミの発生や黴の発生がしにくく衛生性に優れ、しかも物品にも優しく且つ軽量で安価に製造できる金属製パレット及び該金属製パレットと組み合わせて使用する金属製保護パレットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決する本発明の金属製パレットは、  接地面となる金属製脚梁と物品載置面となる金属製桁梁とを格子状に一体に固定してなる金属製パレットであって、前記脚梁及び又は前記桁梁が金属板を矩形波形状に成形して形成した矩形波形梁からなることを特徴とするものである。
【０００６】
少なくとも物品載置面となる桟桁は、積載物品の保護の点かから金属板を矩形波形状に成形して形成したものが望ましく、脚梁は任意構成の金属製梁が採用可能であり、例えばアングル鋼材で形成することによって、耐荷重性を向上させることができ、重量物を積載するのにより有効である。また、脚梁を、金属板を矩形波形状に成形して形成した矩形波形梁を無端状に折曲して上辺、下辺、左右両端の端辺からなる枠状の梁を形成し、且つ上辺と下辺間の補強用ウェブ板を設けた枠状脚梁に構成することによって、より軽量構造で重量物を支えることができる。
【０００７】
また、本発明の金属製保護パレットは、上記物品積載用金属製パレットと組み合わせて物品の上面に載せる保護パレットであって、脚梁と桁梁が共に金属板を矩形波形状に成形して形成した矩形波形梁からなり、脚梁と桁梁を格子状に一体に固定してなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の金属製パレット及び金属製保護パレットは、木製パレットあるいは金属と合成樹脂の複合パレットに代えて、耐久性があり、ゴミを発生させるおそれもなく黴も発生しにくく衛生性に優れ、しかも物品にも優しく且つ軽量で安価に製造できるという利点を有している。また、請求項２の発明によれば、アングル鋼材で形成することによって、耐荷重性を向上させることができ、重量物を積載するのにより有効である。また、請求項３の構成によれば、金属薄板のみで重量物を積載・貯蔵するパレットを得ることができ、より軽量構造で重量物を支えることができる。請求項４によれば、繰返し使用でき、且つ軽量で衛生性にも優れている保護パレットを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、金属板コイル等の円筒重量物用の金属パレットで、コイルを載置した状態で回転台の上でシュリンク包装するのに容易なために、八角形状に構成しているが、該形状に限定されるものではない。本実施例のパレット１の基本的骨組みは、接地面となる脚梁２と物品の載置面となる桁梁３を格子状に組合せて交差部を溶接して一体に形成されている。脚梁２は通常のＣ型チャンネル鋼材で形成され、図の実施形態では中央部を挟んで左右に所定間隔をおいて設けられ、中央部には一対のチャンネル鋼材がフープバンドが嵌る間隔を有して互いに逆向きに配置されている。一方、桁梁は、例えば、圧延鋼板の製造メーカで製造された鋼板コイルの中で特定物品の製造用のコイルとして不合格品になったものを有効利用しようとするものであり、例えばメッキ鋼板のような防錆処理された薄い鋼板を図４に示すように、両端部４が内側に直角に屈曲した矩形波状に成形して、全体として棒状の矩形波形梁に成形したものである。このように板材を矩形波形梁に成形することによって薄板であっても十分に強度を確保することができ、重量物パレットの構造材としての使用を可能し、且つ軽量で加工も容易であり、脚梁との溶接も容易で効率良く安価に製造することができる。
【００１０】
桁梁３は、図１に示すように、脚梁２と比べて密に配置してあり、その両端が正八角形の辺に達する長さに形成されている。そして、各桁梁３の両端を結ぶように、前記桁梁３と同様に薄板鋼板を成形して図５に示すような断面角型Ｌ字状の枠杆５を形成し、八角形の角部では折り曲げてその頂面が桁梁３の頂面と面一となるように、全周を囲って周枠５を形成して、桁梁３の端縁が直接外部に突出するのを防止して、安全性の向上を図っている。
【００１１】
本実施形態の金属パレットは、以上のように構成され、金属板コイルを出荷する場合、該パレットの頂面に当て紙シートを敷いてその上にコイルを載せ、シュリンクフィルムで全体を包装し、コイルの上面にさらに当て紙を被せてその上に後述するような保護パレットを載せて、図９に示すように、フープバンド１３で一体に緊締した状態で出荷される。また、その状態で段積みされ保管される。したがって、物品を載置するパレットと上部に被せられる保護パレットは常に一対の状態で使用される。図６、図７は、本発明に係る保護パレットの実施形態示している。保護パレットは、フープバンドでの緊締時のバンドの当て板となって物品を保護し、且つ段積みの際、次段のパレットによってコイルが傷付くの防止するためのものである。本実施形態の保護パレット１０は、構造材として前記パレットの桁梁及び枠桟と同様に薄板を矩形波形状に成形した矩形波形梁を使用したものである。本実施形態の矩形波形梁１６は、図８に示すように前記パレットの桁梁３よりは１山多くして３山に形成して高さを低く形成して板状になっているが、所定の強度が得られればそれに限るものではない。保護パレット１０は、図６に示すように矩形波形梁１６からなる脚梁１４と桁梁１５を格子状に溶接して一体に形成され、その両端が積載するコイル径よりも若干大きな径の円周上にほぼ位置するように配置されている。なお、本実施形態では、中央部では２本の矩形成形梁隣接して設け、フープバンドでの緊締時のフープバンドの当て板としての幅を確保すると共に強度を向上させている。また、保護パレットは、枠桟で囲っていないが、載置用のパレットの場合と同様に角Ｃ型パイプで囲ってもよい。
以上のように、保護パレットも金属板で成形した矩形波形梁を使用しているので、木屑等の発生の恐れもなく衛生的で、且つ丈夫で耐久性があり、しかも軽量であるという利点があり、載置用のパレットと組合せて使用することによって、衛生性が要求されるコイル状物品の輸送用及び段積み用のパレットとして有効である。
【００１２】
図１０〜図１４は、矩形シート状の金属板を積重ねた直方体状の重量物品を段積み又は輸送するためのパレットの実施形態を示す。
本実施形態の金属製パレット２０は、接地面となる脚梁２１と物品の載置面となる桁梁２２を格子状に組合せて交差部を溶接して一体に形成されているものであるが、本実施形態では脚梁・桁梁とも金属薄板を矩形波形状に成形して形成されている。分品載置面となる桁梁の構成は、前記実施形態の場合と同様であるが、台木となる脚梁２１は、図１４（ｃ）に断面を示すように金属板を矩形波形状に成形して桁梁と同様に成形して得た矩形波形梁２３（図８参照）を、所定高さとなるように無端状に折曲して上辺２４、下辺２５、左右両端の端辺２６、２６からなる枠状の梁に形成されている。そして、上辺２４と下辺２５間の適宜の箇所に、適宜幅の補強用ウェブ板２７が図１１及び図１２に示すように、上辺と下辺と一体に溶接して設けられている。補強用ウェブ板２７は、図示のように、矩形波形梁の丁度溝に嵌合する厚さに形成することによって、安定して組立て固定でき、且つ脚梁に捻りに対する強度を向上させる。図の実施形態では、両端部と中央部にそれぞれ幅の細い３本づつの補強用ウェブ板２７を設け、荷重が最も強く加わる中央部は、図１２（ａ）に示すように２列設け、両端部に近い位置では同図（ｂ）に示すように一列しか設けてない。しかしながら、これに限るものでなく、補強用ウェブ２７の幅、個数、及び位置は任意であり、用途に応じて適宜設計可能である。なお、両端部に位置する補強用ウェブ２７は、脚梁のコーナー部の形状に合わせて頂部が斜めに切断され、且つ端辺２６の溝に嵌合するように設けられている。
【００１３】
本実施形態の脚梁２１の両端の上辺２４と端辺２６とのコーナー部２８は、傾斜状になっているが、これは物品梱包時に物品の中央部にフープバンドを掛け渡して緊締する際に、最両側部の桁梁２２の下側にバンドの当て板を挿入する空間を確保するために形成されたものであり、それにより、バンドが直接桟桁２２に当ることなく、緊締でき桁梁２２を変形させることなく、強固に緊締することができる。
【００１４】
以上のように、本実施形態のパレットでは、脚梁と桁梁とも金属板を成形して形成されたものであり、特に強度が要求される脚梁は、枠状に形成され中間に補強ウェブを配置したので、薄板で構成されても高強度を得ることができ、重量物品を積載するパレットを軽量に構成することができる。また、金属板を亜鉛めっき鋼鈑の不合格品を利用することで、安価でしかも錆も発生しにくい金属製パレットを得ることができる。このようにして得られたパレットは、全て金属材で形成されているので、木材の場合のように木屑の発生やかびの発生もなく、衛生的であり、特に衛生性が要求される用途に使用される金属コイル等の重量物用のパネルとして好適である。特に、本発明のパレットにおける重量物の積載面となる桁梁は、板材を成形して形成してあるので、通常の金属の型材や棒材と比べて重量物の積歳時の衝撃緩和に優れ、積載物の疵付き防止性にも優れている。
【００１５】
なお、以上の実施形態では、金属板コイル等の円筒物品、および矩形金属シート積重ね体用の一実施形態をそれぞれ示したが、本発明は上記のものに限らず、その技術的思想の範囲内で種々の設計変更が可能である。例えば、図１に示す実施形態では、脚梁はチャンネル鋼材を使用したが、円筒物品用のパレットにおいて、図１０に示すような、矩形波形梁を屈曲して枠状に形成した脚梁を採用してもよい。また、逆に図１０に示す脚梁として、チャンルネル鋼材を使用することも可能である。
【実施例１】
【００１６】
図１に示す構造の金属パレットにおいて、桁梁及び脚梁を次の材料により構成した。
脚梁：高さ１５０ｍｍのＣ型チャンネル鋼材
桁梁：厚さ１ｍｍの亜鉛めっき鋼鈑を矩形波形状に成形して、高さ３２．５ｍｍ、
山幅２３ｍｍ、谷幅２４ｍｍの２山からなる矩形波形梁
枠杆：桁梁と同様な鋼鈑で、高さ３３．５ｍｍ、幅３０ｍｍのＬ形状に成形してなるＬ        形梁
以上のような脚梁、桁梁及び枠杆で、１辺８５０ｍｍの正八角形状パレットを製造した。このようにして得られたパレットは、重量が約１０５ｋｇであった。そして、該パレットに直径約２０００ｍｍ、重量約２０００ｋｇの金属板コイルを積載して保護板を被せてフープバンドで緊締した状態で段積みして耐荷重試験を行った。その結果は使用に耐え得ることを確認した。
【実施例２】
【００１７】
図１０に示すような構造のパレットを次のような脚梁及び桁梁を使用して製作した。
脚梁：厚さ０．７５ｍｍの亜鉛めっき鋼鈑を矩形波形状に成形して、高さ１０ｍｍ、両
側山幅１８ｍｍ、中央山幅１４ｍｍ、谷幅１０ｍｍの３山からなる矩形波形梁を
得、該波形梁枠状に屈曲して、高さ８０ｍｍ、長さ８７１ｍｍの枠状の脚梁を得
た。脚梁の上辺と下辺との間に、厚さ１０ｍｍの補強ウェブ板を合計１２枚挿入
した。
桁梁：厚さ０．７５ｍｍの亜鉛めっき鋼鈑を矩形波形状に成形して、高さ１０ｍｍ、両
側山幅２６ｍｍ、中央山幅２０ｍｍ、谷幅１４ｍｍの３山からなる矩形波形梁
以上のような脚梁、桁梁及び枠杆で、８７１×８７６ｍｍの四角形状パレットを製造した。
このようにして得られたパレットは、重量が約１２ｋｇであった。そして、該パレットに８７０×８７５×３５０ｍｍ、重量７００ｋｇの金属板積重ね体を積載して保護板を被せてフープバンドで緊締した状態で段積みして耐荷重試験を行った。その結果使用に耐え得ることを確認した。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明のパレットは、重量物の運搬用あるいは段積み貯蔵用のパレットとして使用できるばかりでなく、軽量物品の運搬用あるいは段積み貯蔵用のパレットとしても利用でき、特に衛生性が要求される物品、また低温物品あるいは高温物品の運搬用あるいは段積み貯蔵用のパレットとして利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係る金属製パレットの平面図である。（実施例１）
【図２】その正面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ矢視図である。
【図４】その桁梁の拡大要部斜視図である。
【図５】その枠杆の拡大要部斜視図である。
【図６】本発明の実施形態に係る金属製保護パレットの平面図である。
【図７】その正面図である。
【図８】その脚梁及び桁梁の拡大要部斜視図である。
【図９】本実施形態に係る金属製パレットと保護パレットで金属板コイルを積載して緊締した状態を示す斜視図である。
【図１０】本発明の他の実施形態に係る金属製パレットの平面図である。（実施例２）
【図１１】その正面図である。
【図１２】（ａ）は図１０におけるＢ−Ｂ矢視図、（ｂ）はＣ−Ｃ矢視図である。
【図１３】その側面図である。
【図１４】（ａ）はその脚梁の平面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＤ−Ｄ断面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１、２０    金属製（積載）パレット
２、１４、２１    脚梁
３、１５、２２    桁梁
４    端部
５    枠杆
１０    保護パレット
１１、１６、２３  矩形波形梁
２４  上辺
２５  下辺
２６  端辺
２７  補強用ウェブ板
２８  コーナ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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