(57)【要約】【課題】前後幅が比較的小さいと共に、少ない部材点数でもルーバー本体を回動させることができるルーバー装置を提供する。【解決手段】ルーバー装置１０は、長手方向を左右方向として互いに平行に上下多段に配列された複数本のルーバー本体１２と、上下方向に延在しており、各ルーバー本体１２の両端部の前縁側及び後縁側をそれぞれ支持する第１ロッド１４及び第２ロッド１６と、該第１ロッド１４の上端側及び下端側にそれぞれ設けられており、該第１ロッド１４を上下方向に移動させるロッド移動用駆動装置１８（１８Ｊ，１８Ｋ）とを備えている。第１ロッド１４及び第２ロッド１６同士が上下方向において互いに反対方向に相対移動することにより、各ルーバー本体１２の前縁側と後縁側とが上下方向において互いに反対方向へ引張られて各ルーバー本体が回動する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本のルーバー本体が長手方向を平行にして該長手方向と交叉方向に多列に配列されており、各ルーバー本体が該長手方向の軸線回りに回動可能となっているルーバー装置において、
各ルーバー本体は、長手方向の両端部の前縁側と後縁側とが、それぞれ、該ルーバー本体の配列方向に延在する第１の棒状体と第２の棒状体とによって支持されており、
該第１及び第２の棒状体のうちの少なくとも一方がその長手方向に移動することにより、各ルーバー本体が回動することを特徴とするルーバー装置。
【請求項２】
請求項１において、各ルーバー本体の長手方向の両端部にルーバー本体取付部材が取り付けられており、
該ルーバー本体取付部材が該第１及び第２の棒状体にそれぞれ支持されていることを特徴とするルーバー装置。
【請求項３】
請求項２において、第１の棒状体が移動し、第２の棒状体が不動であり、
該ルーバー本体取付部材は該第２の棒状体に対し回動可能に支持され、第１の棒状体に対しては連繋体を介して連繋されており、
該連繋体は第１の棒状体に取り付けられており、
該ルーバー本体取付部材には、該連繋体が係合した長孔が設けられ、該第１の棒状体が長手方向に移動したときに該連繋体が該長孔に沿って摺動することを特徴とするルーバー装置。
【請求項４】
請求項２又は３において、該ルーバー本体取付部材には、該第１の棒状体が挿通された第１の挿通部と、該第２の棒状体が挿通された第２の挿通部とが設けられており、
これらの挿通部は、ルーバー本体取付部材の回動を許容する大きさを有することを特徴とするルーバー装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項において、該棒状体を長手方向に移動させてルーバー本体を回動させる棒状体移動用駆動装置が設けられていることを特徴とするルーバー装置。
【請求項６】
請求項５において、該棒状体移動用駆動装置は、
該棒状体の長手方向の両端部にそれぞれ設けられた雄ネジと、
各雄ネジに対しそれぞれ螺合した雌ネジ部材と、
該雌ネジ部材を回動させる回動装置と、
を備えたことを特徴とするルーバー装置。
【請求項７】
請求項５又は６において、該棒状体に対し張力を与える張力付与機構を備えたことを特徴とするルーバー装置。
【請求項８】
請求項７において、前記棒状体の長手方向の一端側の棒状体移動用駆動装置と他端側の棒状体移動用駆動装置とによって該棒状体の両端部同士が離反方向に引張られることにより該棒状体に張力が与えられることを特徴とするルーバー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、日除け作用を奏するルーバー装置に係り、特にルーバー本体相互間を透過する光量を調節しうるよう構成されたルーバー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ルーバー本体相互間の間隔を調節しうるルーバー装置として特開２００３−１４８０６７号公報に記載のものがある。同号では、方形のフレーム内にルーバー本体たる可動翼を水平且つ上下多段に配列している。各可動翼は、その長手方向の両端が支軸を介してフレームに対し回動可能に軸承されている。各可動翼の後端からルーバーの背後側に向ってアーム状の連結ピンが突設されており、該ルーバーの背後側に上下方向に配置された連動棒によって各可動翼の連結ピンの先端部同士が連結されている。この連動棒を上下させることにより、各可動翼を水平姿勢としたり傾斜姿勢とすることができる。各可動翼を水平姿勢とすれば、可動翼間の間隙が広がり、傾斜姿勢とすれば可動翼間の間隙が狭くなる。
【特許文献１】特開２００３−１４８０６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特開２００３−１４８０６７号公報のルーバー装置にあっては、各可動翼の後端からルーバーの背後側に向ってアーム状の連結ピンが突設されているので、ルーバーの前後幅（各可動翼の長手方向（左右方向）及び可動翼同士の配列方向（上下方向）の双方との交叉方向であって、可動翼相互間を通り抜ける方向における幅員）が大きい。
【０００４】
また、同号公報のルーバー装置にあっては、各可動翼にこの連結ピンを設けた分だけ部材点数が多い。
【０００５】
本発明は、前後幅が比較的小さいと共に、少ない部材点数でもルーバー本体を回動させることができるルーバー装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明（請求項１）のルーバー装置は、複数本のルーバー本体が長手方向を平行にして該長手方向と交叉方向に多列に配列されており、各ルーバー本体が該長手方向の軸線回りに回動可能となっているルーバー装置において、各ルーバー本体は、長手方向の両端部の前縁側と後縁側とが、それぞれ、該ルーバー本体の配列方向に延在する第１の棒状体と第２の棒状体とによって支持されており、該第１及び第２の棒状体のうちの少なくとも一方がその長手方向に移動することにより、各ルーバー本体が回動することを特徴とするものである。
【０００７】
請求項２のルーバー装置は、請求項１において、各ルーバー本体の長手方向の両端部にルーバー本体取付部材が取り付けられており、該ルーバー本体取付部材が該第１及び第２の棒状体にそれぞれ支持されていることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項３のルーバー装置は、請求項２において、第１の棒状体が移動し、第２の棒状体が不動であり、該ルーバー本体取付部材は該第２の棒状体に対し回動可能に支持され、第１の棒状体に対しては連繋体を介して連繋されており、該連繋体は第１の棒状体に取り付けられており、該ルーバー本体取付部材には、該連繋体が係合した長孔が設けられ、該第１の棒状体が長手方向に移動したときに該連繋体が該長孔に沿って摺動することを特徴とするものである。
【０００９】
請求項４のルーバー装置は、請求項２又は３において、該ルーバー本体取付部材には、該第１の棒状体が挿通された第１の挿通部と、該第２の棒状体が挿通された第２の挿通部とが設けられており、これらの挿通部は、ルーバー本体取付部材の回動を許容する大きさを有することを特徴とするものである。
【００１０】
請求項５のルーバー装置は、請求項１ないし４のいずれか１項において、該棒状体を長手方向に移動させてルーバー本体を回動させる棒状体移動用駆動装置が設けられていることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項６のルーバー装置は、請求項５において、該棒状体移動用駆動装置は、該棒状体の長手方向の両端部にそれぞれ設けられた雄ネジと、各雄ネジに対しそれぞれ螺合した雌ネジ部材と、該雌ネジ部材を回動させる回動装置と、を備えたことを特徴とするものである。
【００１２】
請求項７のルーバー装置は、請求項５又は６において、該棒状体に対し張力を与える張力付与機構を備えたことを特徴とするものである。
【００１３】
請求項８のルーバー装置は、請求項７において、前記棒状体の長手方向の一端側の棒状体移動用駆動装置と他端側の棒状体移動用駆動装置とによって該棒状体の両端部同士が離反方向に引張られることにより該棒状体に張力が与えられることを特徴とするものである。
【００１４】
なお、本発明において、前後方向とは、各ルーバー本体の長手方向及びルーバー本体同士の配列方向の双方との交叉方向であって、ルーバー本体相互間の通り抜け方向をいう。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のルーバー装置にあっては、各ルーバー本体は、長手方向の両端部の前縁側と後縁側とが、それぞれ、該ルーバー本体の配列方向に延在する第１の棒状体と第２の棒状体とによって支持されており、棒状体が移動することにより、各ルーバー本体が回動するようになっている。従って、このルーバー装置は、その背後側にアーム状の連結ピンや連動棒などの部材が配置されていないので、前後幅が比較的小さい。
【００１６】
また、本発明のルーバー装置にあっては、各ルーバー本体にアーム状の連結ピンを設ける必要がないので、比較的少ない部材点数でもルーバー本体を回動させることができる。
【００１７】
請求項２のルーバー装置にあっては、ルーバー本体取付部材を介して各ルーバー本体をしっかりと支持し、且つ確実に回動させることができる。
【００１８】
請求項３のルーバー装置にあっては、ルーバー本体取付部材が第２の棒状体にしっかりと支持されている。また、第１の棒状体に対しても連繋体を介してしっかりと支持されている。しかも、第１の棒状体が移動した場合、該連繋体がルーバー本体取付部材の長孔に沿って摺動し、ルーバー本体がスムーズに回動する。
【００１９】
請求項４のルーバー装置にあっては、ルーバー本体取付部材の挿通部に棒状体が挿通されているので、ルーバー本体取付部材と棒状体との係合がしっかりとしたものとなる。
【００２０】
請求項５のルーバー装置にあっては、駆動装置によって各ルーバー本体を回動させることができる。
【００２１】
請求項６のルーバー装置にあっては、棒状体移動用駆動装置が、該棒状体の長手方向の両端部にそれぞれ設けられた雄ネジと、各雄ネジに対しそれぞれ螺合した雌ネジ部材と、該雌ネジ部材を回動させる回動装置とを備えたものであるので、高トルクにて棒状体を移動させることができる。
【００２２】
なお、この移動用駆動装置にあっては、回動装置が雌ネジ部材を回動させると、棒状体の両端部の雄ネジに沿って雄ネジ部材が螺進し、この雌ネジ部材の棒状体に対する該棒状体の長手方向への相対移動により、該棒状体が長手方向に移動する。
【００２３】
本発明においては、棒状体に対し張力を与える張力付与機構が設けられてもよい（請求項７）。
【００２４】
この場合、請求項８の通り、棒状体の長手方向の一端側の棒状体移動用駆動装置と他端側の棒状体移動用駆動装置とによって該棒状体の両端部同士が離反方向に引張られることにより該棒状体に張力が与えられるよう構成してもよい。
【００２５】
このように棒状体に張力が与えられるよう構成することにより、棒状体が撓んで各ルーバー本体がグラつくことが防止される。
【００２６】
本発明は、ルーバーが、長手方向を左右方向として互いに平行に上下多段のものに限らず、長手方向を上下方向として互いに平行に左右多段のものにも適用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００２８】
第１図は実施の形態に係るルーバー装置の正面図、第２図（ａ）はルーバー本体を水平姿勢としたときのルーバー装置の側面図、第２図（ｂ）はルーバー本体を傾斜姿勢としたときのルーバー装置の側面図、第３図はルーバー本体取付部材の分解斜視図、第４図はルーバー本体を水平姿勢としたときのルーバー本体取付部材の縦断面図、第５図はルーバー本体を傾斜姿勢としたときのルーバー本体取付部材の縦断面図、第６図（ａ），（ｂ）はそれぞれ第４図のVIA−VIA線及び第５図のVIB−VIB線に沿う断面図、第７図はルーバー本体水平姿勢時におけるロッド（棒状体）移動用駆動装置の縦断面図、第８図はルーバー本体傾斜姿勢時におけるロッド移動用駆動装置の縦断面図、第９図はこのロッド移動用駆動装置の要部斜視図である。
【００２９】
なお、以下の説明において、前後方向とはルーバー本体相互間の通り抜け方向、即ち窓開口の出入り方向をいい、左右方向とは、該窓開口の外面に沿う方向をいう。
【００３０】
第２図に示すように、建物壁面１に設けられた窓開口（図示略）の上側及び下側の壁面からそれぞれ庇状の水平片２（２Ｊ，２Ｋ）が突設され、これらの水平片２Ｊ，２Ｋ間に、該窓開口を覆いうるようにルーバー装置１０が設置されている。
【００３１】
このルーバー装置１０は、長手方向を左右方向として互いに平行に上下多段に配列された複数本のルーバー本体１２と、上下方向に延在しており、各ルーバー本体１２の両端部の前縁側（第２図（ａ）に示す如く各ルーバー本体１２を水平姿勢としたときに建物壁面１から遠ざかる側）及び後縁側（該建物壁面１側）をそれぞれ支持する第１及び第２の棒状体としての第１ロッド１４及び第２ロッド１６と、該第１ロッド１４の上端側及び下端側にそれぞれ設けられており、該第１ロッド１４を上下方向に移動させるロッド移動用駆動装置１８（１８Ｊ，１８Ｋ）とを備えている。
【００３２】
この実施の形態では、第７図及び第８図に示すように、上側水平片２Ｊ及び下側水平片２Ｋはそれぞれ中空箱状となっており、これらの水平片２Ｊ，２Ｋの内部にそれぞれ上側及び下側のロッド移動用駆動装置１８Ｊ，１８Ｋが設置されている。
【００３３】
第１ロッド１４と第２ロッド１６とは、第２図に示すように、水平片２（２Ｊ，２Ｋ）の建物壁面１からの突出方向において横並び状且つ互いに平行に延在するように配置されている。また、これら第１ロッド１４と第２ロッド１６との間隔は、各ルーバー本体１２の前後幅よりも小さいものとなっている。
【００３４】
第１図に示すように、これらの第１ロッド１４及び第２ロッド１６は、それぞれ、左右方向にルーバー本体１２の長さと同等かそれよりも若干大きい間隔をあけて複数本ずつ配列されており、隣り合う第１ロッド１４及び第２ロッド１６の組同士の間に、それぞれ複数本のルーバー本体１２が長手方向を左右方向として上下多段に配列されている。なお、該第１ロッド１４及び第２ロッド１６の組を挟んで左右に隣り合うルーバー本体１２，１２同士は、図示の通り、互いに左右方向に一直線状に連続する如く配置されている。
【００３５】
この実施の形態では、各ルーバー本体１２の長手方向の両端側（左右に隣り合うルーバー本体１２，１２の端部同士の間）にルーバー本体取付部材２２が設けられており、各ルーバー本体１２は、このルーバー本体取付部材２２を介して両端部が第１ロッド１４及び第２ロッド１６に支持されている。
【００３６】
各ルーバー本体１２は、第３図に示すように、該ルーバー本体１２を長手方向に貫通する貫通孔１２Ａ〜１２Ｄを有した中空部材である。この実施の形態では、図示の通り、該ルーバー本体１２の長手方向と交叉方向の断面形状は、上面が前縁側に向って下り勾配となる薄厚の略々三角形状となっており、該貫通孔１２Ａ〜１２Ｄは、この断面の長辺方向（ルーバー本体１２の前後幅方向）に位置を異ならせて設けられている。
【００３７】
第３図の通り、この実施の形態では、貫通孔１２Ｃ，１２Ｄにそれぞれ金属製のフラットバー２０Ａ，２０Ｂが挿通され、該フラットバー２０Ａ，２０Ｂの両端部がそれぞれルーバー本体取付部材２２に保持されている。各フラットバー２０Ａ，２０Ｂの両端部からは垂下片２０ａが鉛直下方に向って垂設されており、この垂下片２０ａが該ルーバー本体取付部材２２の受け金具２４に引掛けられている。
【００３８】
該ルーバー本体取付部材２２は、この受け金具２４と、この受け金具２４に引掛けられた各フラットバー２０Ａ，２０Ｂの両端部を上方から押え付ける押え金具２６とからなる。
【００３９】
該受け金具２４は、この実施の形態では、第３図に示すように、水平片２４ａと、該水平片２４ａの左右の側辺から上方に起立する１対の起立片２４ｂ，２４ｃと、該起立片２４ｂ，２４ｃの後端部同士をつなぐ後端片２４ｄとを有した略無蓋箱形のものである。該起立片２４ｂ，２４ｃの前端部同士の間は前方に開放している。符号２４ｅは、各起立片２４ｂ，２４ｃ同士を橋絡するように設けられた、押え金具２６固定用のブラケット片を示している。
【００４０】
該水平片２４ａの前端側及び後端側に、それぞれ、前記第１ロッド１４及び第２ロッド１６が挿通されるロッド挿通孔２４Ｆ，２４Ｒが設けられている。各ロッド挿通孔２４Ｆ，２４Ｒは、それぞれ、前後方向に所定の前後幅にわたって延在する長孔状となっている。なお、前側のロッド挿通孔２４Ｆは、水平片２４ａの前端側を切り欠くようにして形成され、前方に向って開放している。これらのロッド挿通孔２４Ｆ，２４Ｒにそれぞれ第１ロッド１４と第２ロッド１６とが挿通されている。該第１ロッド１４と第２ロッド１６とは、各々を左右方向に貫通した支軸２８Ｆ，２８Ｒを介してそれぞれ該受け金具２４に対し回動可能に連結されている。
【００４１】
各起立片２４ｂ，２４ｃの前端側には、それぞれ、この第１ロッド１４の支軸２８Ｆの両端部が係合したガイド溝２４Ｈ，２４Ｍが設けられている。この形態では、ガイド溝２４Ｈ，２４Ｍは所定長さにわたって前後方向に延在した長孔よりなり、該支軸２８Ｆは、このガイド溝２４Ｈ，２４Ｍに沿って、受け金具２４に対し相対的に前後方向に移動可能となっている。このガイド溝２４Ｈ，２４Ｍに沿う支軸２８Ｆの前後方向への移動により、第１ロッド１４は、長孔状のロッド挿通孔２４Ｆ内において、該受け金具２４に対し相対的に前後方向移動可能となっている。
【００４２】
第２ロッド１６の支軸２８Ｒの両端部は、各起立片２４ｂ，２４ｃの後端側に設けられた支軸保持孔（符号略）内に保持されている。この支軸保持孔は長孔状とはなっておらず、第２ロッド１６は、受け金具２４に対し相対的に前後方向へは移動し得ないようになっている。
【００４３】
押え金具２６は、該受け金具２４の上面を覆う水平片２６ａと、該水平片２６ａの前端縁及び後端縁からそれぞれ下方に垂設された垂下片２６ｂ，２６ｃとを有している。この押え金具２６の水平片２６ａの前端側及び後端側にも、それぞれ、第１ロッド１４及び第２ロッド１６が挿通されるロッド挿通孔２６Ｆ，２６Ｒが設けられている。これらのロッド挿通孔２６Ｆ，２６Ｒも、前述の受け金具２４のロッド挿通孔２４Ｆ，２４Ｒと同様、所定長さにわたって前後方向に延在した長孔状となっている。
【００４４】
この押え金具２６は、各フラットバー２０Ａ，２０Ｂの垂下片２０ａ，２０ａが受け金具２４の各起立片２４ｂ，２４ｃの上縁に引掛けられた後、該受け金具２４の上方から装着され、その水平片２６ａと後端側の垂下片２６ｃとがそれぞれ受け金具２４のブラケット片２４ｅと後端片２４ｄとに対しボルト２６ｄによって固定される。各フラットバー２０Ａ，２０Ｂの両端部は、受け金具２４の各起立片２４ｂ，２４ｃと押え金具２６の水平片２６ａとの間に挟持固定される。
【００４５】
なお、各起立片２４ｂ，２４ｃの上縁の後端側に配置されるフラットバー２０Ｂの垂下片２０ａには、該垂下片２０ａが起立片２４ｂ，２４ｃに引掛けられたときに後側の支軸２８Ｒに係合する切欠部２０ｂが設けられている。この切欠部２０ｂと該支軸２８Ｒとの係合により、該フラットバー２０Ｂを介して各ルーバー本体１２のルーバー本体取付部材２２に対する前後方向の位置決めが行われる。
【００４６】
第７図及び第８図に示すように、上側水平片２Ｊの下面部と下側水平片２Ｋの上面部とには、第１ロッド１４の上端側と下端側とがそれぞれ挿通されるロッド挿通孔３０Ｊ，３０Ｋが設けられている。各ロッド挿通孔３０Ｊ，３０Ｋの周縁部からは、該上側水平片２Ｊ及び下側水平片２Ｋの内部側に向ってそれぞれロッドガイドコラム３２Ｊ，３２Ｋが立設されている。
【００４７】
該上側水平片２Ｊの内部には、その下面部と所定の間隔をあけて対峙する中間水平片３４Ｊが設けられており、該ロッドガイドコラム３２Ｊの上端部は、この中間水平片３４Ｊに連なり、該中間水平片３４Ｊの上方スペースに開放している。また、下側水平片２Ｋの内部にも、その上面部と所定の間隔をあけて対峙する中間水平片３４Ｋが設けられており、下側のロッドガイドコラム３２Ｋの下端部は、この中間水平片３４Ｋに連なり、該中間水平片３４Ｋの下方スペースに開放している。
【００４８】
第１ロッド１４の上端側は、これらのロッド挿通孔３０Ｊ及びロッドガイドコラム３２Ｊを介して上側水平片２Ｊの内部（中間水平片３４Ｊの上方スペース）に挿通されている。また、第１ロッド１４の下端側は、ロッド挿通孔３０Ｋ及びロッドガイドコラム３２Ｋを介して下側水平片２Ｋの内部（中間水平片３４Ｋの下方スペース）に挿通されている。符号３６Ｊ，３６Ｋは、各ロッドガイドコラム３２Ｊ，３２Ｋにそれぞれ嵌装されたカラーを示している。
【００４９】
第１ロッド１４の上端側及び下端側には、それぞれ、所定長さにわたって雄ネジ１４Ｊ，１４Ｋが設けられている。これらの雄ネジ１４Ｊ，１４Ｋは、それぞれ、該中間水平片３４Ｊの上方スペース及び中間水平片３４Ｋの下方スペースに配置されている。
【００５０】
これらの上側水平片２Ｊ内における中間水平片３４Ｊの上方スペース及び下側水平片２Ｋ内における中間水平片３４Ｋの下方スペースに、それぞれ、ロッド移動用駆動装置１８Ｊ，１８Ｋが設置されている。
【００５１】
各駆動装置１８Ｊ，１８Ｋは、それぞれ、第１ロッド１４の上端側及び下端側の各雄ネジ１４Ｊ，１４Ｋに螺合した雌ネジ部材としての螺進ギヤ３８Ｊ，３８Ｋと、該螺進ギヤ３８Ｊ，３８Ｋと螺合した駆動ギヤ４０Ｊ，４０Ｋと、駆動軸４２ａを介して該駆動ギヤ４０Ｊ，４０Ｋを回動駆動させるモータ４２Ｊ，４２Ｋとを備えている。符号４４Ｊ，４４Ｋは、それぞれ、これらの雄ネジ１４Ｊ，１４Ｋ、螺進ギヤ３８Ｊ，３８Ｋ及び駆動ギヤ４０Ｊ，４０Ｋを収容したギヤボックスを示している。
【００５２】
該螺進ギヤ３８Ｊ，３８Ｋは、中心部に雌ネジ孔３８ａ（第９図）を有し、外周面にギヤ歯（符号略）を有した円盤形ギヤである。この螺進ギヤ３８Ｊ，３８Ｋの中心部の雌ネジ孔３８ａにロッド１４の雄ネジ１４Ｊ，１４Ｋが螺合し、外周面のギヤ歯に駆動ギヤ４０Ｊ，４０Ｋが螺合している。各螺進ギヤ３８Ｊ，３８Ｋは、各中間水平片３４Ｊ，３４Ｋに対し、雄ネジ１４Ｊ，１４Ｋの軸心線方向には変位しないよう設置されている。
【００５３】
第７図及び第８図に示すように、第２ロッド１６の上端側及び下端側にもそれぞれ雄ネジ１６Ｊ，１６Ｋが設けられており、上側水平片２Ｊの下面部と下側水平片２Ｋの上面部とに設けられた支柱保持孔４６Ｊ，４６Ｋにこれらの雄ネジ１６Ｊ，１６Ｋがそれぞれ挿通され、該上側水平片２Ｊ及び下側水平片２Ｋ内においてそれぞれナット４８締めされている。
【００５４】
なお、この実施の形態では、第２ロッド１６の下端側はスリーブ５０を介して支柱保持孔４６Ｋ内に挿通されている。このスリーブ５０は、該支柱保持孔４６Ｋに対し挿抜方向摺動自在に内嵌しており、気温の変化によって第２ロッド１６が長手方向に伸長したり収縮した場合には、この第２ロッド１６の長さの変化に応じてスリーブ５０が該支柱保持孔４６Ｋ内を挿抜方向に摺動してこの第２ロッド１６の長さの変化を吸収するようになっている。
【００５５】
上側及び下側の双方の駆動装置１８Ｊ，１８Ｋのモータ４２Ｊ，４２Ｋが作動すると、駆動ギヤ４０Ｊ，４０Ｋを介して各螺進ギヤ３８Ｊ，３８Ｋが回転駆動され、各螺進ギヤ３８Ｊ，３８Ｋは雄ネジ１４Ｊ，１４Ｋに沿ってそれぞれ第１ロッド１４の長手方向（上下方向）に螺進する。そして、この各螺進ギヤ３８Ｊ，３８Ｋの第１ロッド１４に対する相対的な上下方向への移動に伴い、第１ロッド１４が上下方向に移動（進退）する。
【００５６】
この第１ロッド１４の上下方向への移動に伴い、第７図（ａ）から（ｂ）又は第７図（ｂ）から（ａ）のように、ルーバー本体取付部材２２は、前端側が前側の支軸２８Ｆを介して該第１ロッド１４により上下方向に引張られ、後側の支軸２８Ｒを回動中心として、略水平（前後方向）に延在した水平姿勢と、前端側が下方に傾斜した傾斜姿勢とをとるように回動する。そして、このルーバー本体取付部材２２の回動に伴い、各ルーバー本体１２も、第２図（ａ）から（ｂ）又は第２図（ｂ）から（ａ）の如く水平姿勢と傾斜姿勢をとるように回動し、ルーバー相互間の透過光量の調節が行われる。
【００５７】
この第１ロッド１４は、第２ロッド１６に対し、一定の間隔及び平行状態を保ったまま上下方向に移動する。一方、第７図（ａ）から（ｂ）又は第７図（ｂ）から（ａ）のように、ルーバー本体取付部材２２が回動するのに伴い、該ルーバー本体取付部材２２の前端側と後端側とが前後方向において互いに接近又は離反するように変位する。
【００５８】
このルーバー装置においては、第１ロッド１４が挿通されたロッド挿通孔２４Ｆ，２６Ｆは、前後方向に延在する長孔状となっており、しかも、第１ロッド１４の支軸２８Ｆはガイド溝２４Ｈ，２４Ｍに沿ってルーバー本体取付部材２２に対し相対的に前後方向に移動しうるようになっているので、ルーバー本体取付部材２２の回動（ルーバー本体取付部材２２の前端部と後端部との前後方向における接近・離反）に伴い、該第１ロッド１４が該長孔状のロッド挿通孔２４Ｆ，２６Ｆ内を該ルーバー本体取付部材２２に対し相対的に前後方向に移動することにより、ロッド１４，１６同士が一定の間隔及び平行状態を保ったままでも、ルーバー本体取付部材２２の前後方向における変位が吸収されるようになる。
【００５９】
なお、この実施の形態では、下側駆動装置１８Ｋに、第１ロッド１４に生じる張力を検出するためのロードセル５２が設けられている。このルーバー装置１０においては、該下側駆動装置１８Ｋは、このロードセル５２によって検出された張力が所定値となるように、上側駆動装置１８Ｊとは個別に作動制御される。
【００６０】
即ち、このロードセル５２によって検出された張力が所定値を下回った場合には、螺進ギヤ３８Ｋが雄ネジ１４Ｋに沿って上方に螺進するように下側駆動装置１８Ｋのモータ４２Ｋを作動させ、この螺進ギヤ３８Ｋの第１ロッド１４に対する上方への相対移動により、該第１ロッド１４の下端側を下方移動させる。この際、上側の駆動装置１８Ｊのモータ４２Ｊは作動されない。これにより、該第１ロッド１４の上端側と下端側とが離反方向に引張られ、該第１ロッド１４に作用する張力が所定値まで増大する。
【００６１】
また、ロードセル５２によって検出された張力が所定値を超えた場合には、螺進ギヤ３８Ｋが雄ネジ１４Ｋに沿って下方に螺進するように下側駆動装置１８Ｋのモータ４２Ｋを作動させ、この螺進ギヤ３８Ｋの第１ロッド１４に対する下方への相対移動により、該第１ロッド１４の下端側を上方移動させる。この場合にも、上側の駆動装置１８Ｊのモータ４２Ｊは作動されず、これにより、該第１ロッド１４の上端側と下端側とが接近して該第１ロッド１４に作用する張力が所定値まで緩和される。
【００６２】
このように作動制御されることにより、第１ロッド１４には、常時一定の張力が生じるようになる。
【００６３】
従って、このルーバー装置１０においては、該下側駆動装置１８Ｋが、第１ロッド１４に対し張力を与える張力付与機構となっている。また、このルーバー装置１０においては、上記の如く該下側駆動装置１８Ｋによって第１ロッド１４の下端側を上下動させて第１ロッド１４に生じる張力が一定となるように調節することにより、気温の変化によって第１ロッド１４が長手方向に伸長又は収縮した場合でも、この第１ロッド１４の長さの変化を吸収することができる。
【００６４】
このルーバー装置１０にあっては、各ルーバー本体１２は、ルーバー本体取付部材２２を介して、その長手方向の両端部の前縁側と後縁側とがそれぞれ第１ロッド１４と第２ロッド１６とによって支持されており、該第１ロッド１４及び第２ロッド１６同士が上下方向において互いに反対方向に相対移動することにより、各ルーバー本体１２が回動するようになっている。従って、このルーバー装置１０は、その背後側にアーム状の連結ピンや連動棒などの部材が配置されていないので、前後幅が比較的小さい。
【００６５】
また、このルーバー装置１０にあっては、各ルーバー本体１２にこのようなアーム状の連結ピン等を設ける必要がないので、比較的少ない部材点数でもルーバー本体１２を回動させることができる。
【００６６】
この実施の形態においては、下側駆動装置１８Ｋにより、第１ロッド１４に対し常時張力が与えられるようになっているので、第１ロッド１４が撓んで各ルーバー本体１２がグラつくことが防止される。
【００６７】
上記の各実施の形態は本発明の一例を示すものであり、本発明は上記の各実施の形態に限定されるものではない。
【００６８】
例えば、上記の実施の形態では、第１ロッド１４に生じる張力を検出するためにロードセル５２を用いているが、この張力検出手段はこれに限定されるものではなく、例えば歪センサ等を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】実施の形態に係るルーバー装置の正面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】ルーバー本体取付部材の分解斜視図である。
【図４】ルーバー本体を水平姿勢としたときのルーバー本体取付部材の縦断面図である。
【図５】ルーバー本体を傾斜姿勢としたときのルーバー本体取付部材の縦断面図である。
【図６】図４のVIA−VIA線及び図５のVIB−VIB線に沿う断面図である。
【図７】ルーバー本体水平姿勢時におけるロッド移動用駆動装置の縦断面図である。
【図８】ルーバー本体傾斜姿勢時におけるロッド移動用駆動装置の縦断面図である。
【図９】ロッド移動用駆動装置の要部斜視図である。
【符号の説明】
【００７０】
１  建物壁面
２（２Ｊ，２Ｋ）  水平片
１０  ルーバー装置
１２  ルーバー本体
１４  第１ロッド
１４Ｊ，１４Ｋ  雄ネジ
１６  第２ロッド
１８（１８Ｊ，１８Ｋ）  ロッド移動用駆動装置
２２  ルーバー本体取付部材
２４  受け金具
２４Ｆ，２４Ｒ  ロッド挿通孔
２４Ｈ，２４Ｍ  ガイド溝
２６  押え金具
２６Ｆ，２６Ｒ  ロッド挿通孔
２８Ｆ，２８Ｒ  支軸
３８Ｊ，３８Ｋ  螺進ギヤ
４０Ｊ，４０Ｋ  駆動ギヤ
４２Ｊ，４２Ｋ  モータ
５２  ロードセル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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