(57)【要約】      （修正有）【課題】リサイクルあるいは焼却処理が容易であり、粘着剤や枠紙などの位置合わせが不要で、簡単で、しかも低コストで製造できるデイスク用紙製ケースを提供する。【解決手段】コンパクトディスクのような、中央に円形の孔を有する薄い円盤状情報媒体ディスクを収納するための紙製ケースであって、デイスクの孔に係合する筒状突起部2、デイスク収納部、デイスクを保護する外側突起部3を有し、１枚の紙シートからプレス成型により形成されたことを特徴とするディスク用紙製ケース。前記筒状突起部の最上部の外接円の直径が１５ｍｍ以下、最下部の外接円直径が１５ｍｍ〜１７ｍｍであることが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンパクトディスクのような、中央に円形の孔を有する薄い円盤状情報媒体ディスクを収納するための紙製ケースであって、デイスクの孔に係合する筒状突起部、デイスク収納部、デイスクを保護する外側突起部を有し、１枚の紙シートからプレス成型により形成されたことを特徴とするディスク用紙製ケース。
【請求項２】
前記筒状突起部の最上部の外接円の直径が１５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載のディスク用紙製ケース。
【請求項３】
前記筒状突起部の最下部の外接円直径が１５ｍｍ〜１７ｍｍであることを特徴とする請求項２に記載のディスク用紙製ケース。
【請求項４】
前記外側突起部は、デイスクの外周を保護するように、前記デイスク収納部より上に突出し略円弧状の壁を形成していることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のディスク用紙製ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、例えばＣＤ（コンパクトディスク）、ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ（デジタルビデオディスク）などの薄い円盤状をした情報媒体ディスクの輸送・保護のために用いるディスク収納用紙製ケースに関する。
【背景技術】
【０００２】  ＣＤ、ＤＶＤなどの情報媒体ディスクを収納するケースとしては、例えば２つ折りに開閉可能なプラスチックケースが多く用いられている。このようなプラスチックケースは、金型を用いて射出製造するものやプラスチックシートを圧空、真空成型するものなどがあるが、廃棄処分する際、燃えないゴミとしての対応が必要で、環境問題の面から消費者の望むところではなかった。
また、古紙再生や、可燃ごみとしての対応が図られるようにケースを紙単独、または片面あるいは両面をラミネートしたり不織布を用いた封筒状のデイスクケース（特許文献１参照）があるが、ディスクが固定されないため郵送中にディスク表面に傷が発生し易く、あるいは、デイスクを容器に出し入れする際に傷つけ易く、ディスクの情報が読み取れなくなることがあり問題であった。【０００３】  紙製のディスク用ケースは、プラスチックのようにケースの中央に凸部を設け、ＣＤの中心孔を係合させて保持する構造が取れないため、あるいは、強度を持たせられないため、ＣＤの縁部を保持する構造をとる場合が多い、これらは、内側に円弧状に成形された複数の枠紙を両側に積層し、中央にＣＤを収納するための凹部を形成したものが提案されている。しかし、このような積層構造をとる場合は、プラスチック製品に比べ、加工工程が多く、コストアップを招く事になる。また、積層に際して、枠紙の位置合わせをせねばならず、製造が煩雑で、また位置ずれがあるとディスクに傷が発生し、読み取り不良を起こすなど問題であった。【０００４】  上記のような欠点がない試みとしては、特許文献２のように、紙製収納ケース本体と、その中央部にデイスク保持用突起部を水溶性樹脂で形成したものが提案されている。しかし、別途保持部を成形するという点で、製造工程は複雑である。
また、デイスクを保持させるために保持部に粘着剤を用いる技術が、特許文献３、４などに開示されているが、紙製容器の製造工程と別に位置を正確に合わせる粘着剤塗工の工程を要するので、やはり製造が複雑である。
【特許文献１】特開平９−１７５５８６号公報
【特許文献２】特開２００１−１３９０８２号公報
【特許文献３】特開平８−３３７２８１号公報
【特許文献４】特開２０００−２３８８８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  本発明は、上記従来の問題点に鑑み、粘着剤や枠紙などの位置合わせが不要で、簡単で、しかも低コストで製造できるデイスク用紙製ケースを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記課題を解決するため、本発明は以下の（１）〜（４）の構成を採用する。
（１）  コンパクトディスクのような、中央に円形の孔を有する薄い円盤状情報媒体ディスクを収納するための紙製ケースであって、デイスクの孔に係合する筒状突起部、デイスク収納部、デイスクを保護する外側突起部を有し、１枚の紙シートからプレス成型により形成されたことを特徴とするディスク用紙製ケース。
（２）  上記（１）の発明において、前記筒状突起部の最上部の外接炎円の直径が１５ｍｍ以下であることを特徴とするディスク用紙製ケース。
（３）  上記（２）の発明において、前記筒状突起部の最下部の外接円直径が１５ｍｍ〜１７ｍｍであることを特徴とするディスク用紙製ケース。
（４）  上記（１）〜（３）のいずれかの発明において、前記外側突起部は、デイスクの外周を保護するように、前記デイスク収納部より上に突出し略円弧状の壁を形成していることを特徴とするディスク用紙製ケース。
【発明の効果】
【０００７】  本発明は、以上のように構成され、リサイクルや可燃ごみとして廃棄可能な紙製でありながら、ＣＤ、ＤＶＤ収納部は、一枚の凹凸パターンとして、構成され積層することができるから、位置合せする必要もなく、正確な位置に積層することができる。しかも製造コストが低いという効果が得られる。さらに、リサイクルや可燃ごみとして廃棄可能な紙製であるため、環境配慮の製品として対応できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  この凸円弧状の形状は、紙単独、または片面あるいは両面をラミネートした紙シートをプレス成型で形成させることができる。プレス成型法は、雄雌の金型を加熱して加圧し成型することが好ましいが、紙シートをあらかじめ過熱して一方から真空引きして形状を形作るか、圧力をかけて成型してもかまわない。【０００９】  使用する紙シートは、前述のように、紙単独、または片面あるいは両面をラミネートしたものであるが、そのいずれであっても構わない。紙単独の場合は、リサイクルが可能であって、またラミネート処理した物は表面からの紙粉発生が抑止できるというメリットがある。また、いずれの面にも印刷処理を施すことができる。これらの印刷は、オフセット印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷、活版印刷、孔版印刷、スクリーン印刷、またインクジェットやレーザープリンターによって印刷印字しても構わない。【００１０】  本発明の実施の形態を図面によって説明する。本実施の形態のディスク用ケースは、図１に示すように、略平坦状の収納部１、その中央にディスクであるＣＤあるいはＤＶＤ等の中央の孔に係合する筒状突起部２さらに、その外周にＣＤを収納するための外側突起部３が形成される。これらは、紙単独、または片面あるいは両面をラミネートした紙シートをプレス成型で形成させる。これらは、プレス機によって紙シートを所定の形状に成形した一枚のパターンによって組立てられる。【００１１】  中央部の筒状突起部２は、概略円筒状であることを基本とする。円筒状そのものでもよいが、テーパーを有する円錐台形状でも良い。また、該筒状突起部を上から見たときの形状は、図３−１のような楕円形、図３−２のようなクローバー形のようなものでも良い。
このような場合、当該形状の外接円（最も長い直径）をＤ１（上部）、Ｄ２（下部）とすると、以下のような寸法が適している。
即ち、現在市販されているコンパクトディスク（音楽ＣＤやＣＤ−ＲＯＭ）の中央部の孔は１５ｍｍであり、その場合、本発明筒状突起部の最上部の形状の外接円直径Ｄ１が１５ｍｍ以下で、一方、筒状突起部の最下部の外接円直径が１５ｍｍ〜１７ｍｍであって、ディスクの開口部より大きくさせることが好ましい。
最上部と最下部の高低差は２〜５ｍｍであって、ディスクの厚さから３ｍｍ程度が好ましい。凸円弧状の部位にディスクを装着すると最上部の直径が１５ｍｍ以下であるため、ディスクを差し込むことができ、さらに、最下部が１５ｍｍ〜１７ｍｍあるため接触により途中でディスク内径と凸円弧部で摩擦力により固定させることができるものである。さらに図１に示すように、基底板の外周部に、円形状の凹部３が形成される。この凹部３は、円弧上であって、収納したＣＤ、ＤＶＤを保持することができる。【００１２】  使用される紙シートについて、更に詳しく説明する。使用される紙シートは、前述のように紙単独で構成されるか、紙表面の片側、あるいは両面にフィルムラミネートされたものを用いるが、そのベースシートの米坪は２００ｇ／ｍ２〜５００ｇ／ｍ２であって紙シートの厚さは０．２５ｍｍ〜１．０ｍｍであることがＣＤ、ＤＶＤを収納し保持するうえで好ましい。さらに好ましくは、米坪は２５０ｇ／ｍ２〜３５０ｇ／ｍ２で紙シートの厚さは０．４０〜０．６０ｍｍであることが価格と成型性の上で好ましい。【００１３】  紙シートを形成するパルプはＢＫＰ、ＧＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰなど自由に配合できる。好ましくは表面層にはＮＢＫＰ、ＬＢＫＰにより強度と白色度、平滑度の特性をもたせ、中層には、嵩高で成型性を向上させるよう、ＧＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰをもちいた積層構造で形成される事が好ましいが、そうでなくてもかまわない。【００１４】  紙シートの表面は、耐水性と印刷適性、紙粉発生抑制の特性を出すために表面にＰＶＡ、澱粉などを塗工することが好ましいがそうでなくても構わない。さらに、より紙粉発生を抑止するために、片面か両面に
樹脂をラミネートすることができる。樹脂はＰＰ、ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＰＥなど自由に選択できるが、過熱加圧成型するためにＰＰ、ＰＥＴ、ＰＢＴが好ましい。その樹脂ラミネート量は１０μｍ〜５０μｍが特性を出せるが、ピンホールを起こさず、さらにコストの面から望ましくは、２０〜３０μｍであることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の平面図及び断面図を示す模式図
【図２】筒状突起部の概念図
【図３】筒状突起部他の実例の平面図及び断面図を示す模式図
【図１】
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【図２】
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【図３】
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