(57)【要約】【課題】 生活空間内に広く汎用的に使用でき、マイナスイオンを多く含む空間を簡単に形成することの出来る積層体を提供する。【解決手段】 シート状の樹脂板に金属シートを接合した積層体に微量放射性元素物質を混合しておくことで、マイナスイオンを発生させることのできる積層体を提供することができる。この積層体は、様々な内装建材に用いることができるので、室内に効率良くマイナスイオンを発生させることができ、癒し効果や、脱臭、抗菌など優れた効果が発揮される。このとき微量放射性元素物質を積層体の樹脂板と金属板を接合させる接着層に配合しておけば、微量放射線物質の配合量を低減させることができ、効率的にマイナスイオンを発生させることができる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂板に金属シートが接合された積層体であって、該積層体には微量放射性元素物質が含まれていることを特徴とする積層体。
【請求項２】
微量放射性元素物質が、樹脂板に配合されていることを特徴とする請求項１に記載の積層体。
【請求項３】
金属シートと樹脂板とは接着層を介して接合され、微量放射性元素物質が前記接着層に配合されていることを特徴とする請求項１または２に記載の積層体。
【請求項４】
微量放射性元素物質は、天然放射性希土類鉱物及び／または常温赤外線放射鉱物からなる微粒子、またはそれらを含む無機微粒子であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の積層体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂板と金属シートの積層体に微量放射性元素物質を添加し、マイナスイオンを発生させることのできる積層体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、人間の健康やストレス、また居住空間の環境等に特に関心が高まる中で、空気中のイオンバランスが注目を浴びている。急激な都市化や交通の発達、それに伴なう大気汚染や交通渋滞、また、コンピュータなどをはじめとする電子機器などの普及に伴ない、屋内環境や屋外環境ともに空気中のプラスイオンとマイナスイオンのバランスが崩れてプラスイオンが多くなり、人体に様々な悪影響を及ぼしているといわれている。
【０００３】
また、逆にマイナスイオンは人体や環境に好影響があるといわれており、森林や滝、露天風呂などのマイナスイオンの多いといわれる場所が、癒しの場として人気が高く、また、マイナスイオンを発生させる装置や製品も多数提案されている。
【０００４】
空気中のマイナスイオンは、その濃度が適度に高いと様々な効能があると報告されており、例えば、人体の健康や生理機能への効果としてリラックス効果、ストレス緩和、自律神経の調節、疲労回復、乳酸中和、血圧降下、快眠、新陳代謝の促進、血液浄化、血行促進、細胞活性、抗酸化作用、集中力のアップ等がある。これは、マイナスイオンが呼吸により肺から血中に入ったり、皮膚から毛細血管に吸収されることにより、生体組織の細胞の活性が強まって電解質や老廃物の代謝が活発になり、自律神経の働きを活発化させたり、活性酸素を抑制したりするといわれている。
【０００５】
また、マイナスイオンの環境への効果としても、除電、除塵、抗菌、除虫、脱臭、プラスイオンの中和、鮮度保持、ダイオキシンの抑制、ホルムアルデヒドの分解などが挙げられ、その他の効果としては、植物の細胞の活性化等により植物の成育を促すこともできる。
【０００６】
マイナスイオンを人為的に発生させる方法としては、滝や噴水などでの発生原理であるレナード効果を利用し、水流を何らかの物体に当てて小さな分子に拡散させることによってマイナスイオンを発生させる方法や、コロナ放電等で電気的に電離させてイオンを生成させる方法、放射性物質を利用し、放射線によって空気中の水分等を反応させてイオンを生成させる方法（特許文献１）などがある。
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−８１１９６号公報
【特許文献２】特開平０９−２３８９７１号公報
【特許文献３】特開平１１−４８８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、水流を用いる方法や電気的な方法は装置が大きくなりその機構も複雑となるため、使用用途が限られる。また、電源が必要であり使用場所も限られるとともにランニングコストもかかり、また、定期的なメンテナンスなども必要であり、トータルコストも大きくなりがちである。
【０００９】
また、放射性物質を用いた製品も様々提案されているものの、電気的発生方法などと比べて、放射性物質のマイナスイオンの発生量自体が多くなく、局所的な用途に限られて使われおり、人が生活する環境空間に対して十分に効果が得られなかった。
【００１０】
そこで本発明は上記の如き問題点に鑑みてなされたものであり、微量放射性元素物質を含有させることにより、生活空間内に広く汎用的に使用でき、マイナスイオンを多く含む空間を簡単に形成することの出来る積層体を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明は次のような構成としている。すなわち  樹脂板に金属シートが接合された積層体であって、該積層体には微量放射性元素物質が含まれていることを特徴とするものである。
【００１２】
本発明によれば、シート状の樹脂板に金属シートを接合した積層体に、微量放射性元素を含有させておくことで、周囲にマイナスイオンを発生させることのできる積層体提供することができる。樹脂板に金属シートを接合した積層体は、樹脂の軽量性と金属の強度を兼ね備えた材料であって、建築内装板や棚板、その他建材等に幅広く利用されるものである。この積層体を室内の内装に広く用いれば、室内に効率的にマイナスイオンを発生させることができ、室内にいる人間に癒し効果を与えたり、脱臭、抗菌を効果的に行うことができる。
【００１３】
また、微量放射性元素物質が、樹脂板に配合されていることを特徴とするものである。
【００１４】
積層体は、樹脂板に金属シートを接合させて形成されており、この樹脂板を成形する際に、その原料に微量放射性物質を配合して成形すれば、マイナスイオンを発生させることのできる樹脂板が形成される。この樹脂板に金属シートを貼り合わせることによって、従来の積層体の製造過程を変えることなく積層体を形成させることができる。
【００１５】
金属シートと樹脂板とは接着層を介して接合され、微量放射性元素物質が前記接着層に配合されていることを特徴とするものである。
【００１６】
積層体を形成する際、樹脂板と金属シートは、接着層を介して接着される。接着層は、樹脂板表面に均一に形成されるため、この接着層に微量放射性物質を配合しておいてもよい。微量放射線物質から出るマイナスイオンは、表層に近いほど発生効率が高いので、樹脂板よりも、表面に近い接着層に微量放射性物質を配合しておけば、効率的にマイナスイオンを発生させられる。
【００１７】
このとき、微量放射性物質は、樹脂板と接着層と両方に配合されていてもよいし、接着層だけに配合されていてもよい。接着層は、厚みは薄いが均一に形成されているので、微量放射性物質を配合させる量が少なくても、積層体全体から効率よくマイナスイオンを発生させることができる。もちろん、樹脂板にも配合されていてもよく、樹脂板と接着層の両方に入れておけば、その分、大量にマイナスイオンを発生させることができる。
【００１８】
また、微量放射性元素物質は、天然放射性希土類鉱物及び／または常温赤外線放射鉱物からなる微粒子、またはそれらを含む無機微粒子であることを特徴とするものである。
【００１９】
天然放射性希土類鉱物もしくは、常温赤外線放射鉱物は、天然に存在し、微量の放射線を発生する鉱物であって、これらの発生した放射線が、空気中の水分等と反応し、マイナスイオンを発生させる。これらの鉱物は、半永久的に放射線を発生するので、マイナスイオンの発生効果も半永久的に期待できる。
【００２０】
また、これらの鉱物から発生する放射線は、極微量であり、人体には全く悪影響がないと言われている。それどころか、微量の放射線はホルミシス効果と呼ばれる生体を活性化させ免疫機能の向上や老化抑制、発育や成長の促進などの効果があるといわれ、マイナスイオンの効果との相乗効果が期待できる。
【００２１】
これらの天然放射性希土類鉱物もしくは、常温赤外線放射鉱物は、そのまま粉砕したものを用いてもよいし、酸化ケイ素や酸化ジルコニウムなどに担持されたものでもよいし、それらとの混合物でもよい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、シート状の樹脂板に金属シートを接合した積層体に微量放射性元素物質を混合しておくことで、マイナスイオンを発生させることのできる積層体を提供することができる。この積層体は、様々な内装建材に用いることができるので、室内に効率良くマイナスイオンを発生させることができ、癒し効果や、脱臭、抗菌など優れた効果が発揮される。
【００２３】
また、このとき微量放射性元素物質を積層体の樹脂板と金属板を接合させる接着層に配合しておけば、微量放射線物質の配合量を低減させることができ、効率的にマイナスイオンを発生させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明に係わる実施の形態について、図面と実施例に基づき以下に具体的に説明する。図１は、本発明の積層体の実施の一例を表す概略図であり、図２にその断面を表す概略図を示す。積層体１０は、樹脂板２の両面に接着層３が設けられ、さらにその接着層３を介して両側の表面に金属シート４が貼り合わせられている。この積層体の樹脂板に天然放射性希土類鉱物を含む無機微粒子が配合されている。
【００２５】
天然放射性希土類鉱物を含む無機微粒子は、前記接着層３に配合されていてもよいし、樹脂板と接着層の両方に配合されていてもよい。天然放射性希土類鉱物を含む無機微粒子の配合量は、多ければ多いほど、マイナスイオンの発生量が高いが、３重量％〜２０重量％程度が好ましい。これ以上多いと樹脂層や接着層の強度や接合強度が低下してしまう。また、少ないとマイナスイオンの発生量が少なくなってしまい、効果が低い。
【００２６】
樹脂板はポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹脂等からなる板材あるいはこれらの発泡体から一般に形成されるが、特に限定されるものではない。この中でも、特にポリオレフィン系樹脂を押出成形したものが好適に用いられ、用いられるポリオレフィン系樹脂は、エチレン、プロピレン、ブテン等のα―オレフィンの重合体を単独で用いてもよく、エチレンにα―オレフィンを重合させたものなどを用いてもよく、他にはエチレンに酢酸ビニル、メタクリル酸またはそのエステル、アクリル酸またはそのエステルを共重合させたものポリエチレン末端を無水マレイン酸等で修飾したもの等を用いてもよい。
【００２７】
また、添加剤や滑剤を混合して成形性を向上させることもできる。樹脂板に微量放射性元素物質を配合する場合は、上記の原料の中に微量放射性元素物質の粉砕粉末を混合して樹脂板を成形すればよい。
【００２８】
また、接着層は樹脂板成形時もしくは成形後に、ウレタン系、エポキシ系等の接着剤を塗布して形成するものであってもよいが、ポリオレフィン系等の合成樹脂をベースとする変性合成樹脂を用いて樹脂板の成形時に同時に押出成形することで形成するのが好ましい。この接着層に微量放射性元素物質を配合する場合は、上記の接着剤に微量放射性元素物質の粉砕粉末を混合して使用すればよい。
【００２９】
また金属シートは、金属材料を用いて形成されるものであれば、特に限定されるものではなく、好適には、アルミニウム、ステンレス、鉄鋼、チタニウム等を用いても良い。また金属シートの厚みは、積層体の軽量化の利点を生かすことと、積層体にかかる外力に対する強度を考慮すると、０．１〜０．８ｍｍ程度とするのがよい。
【００３０】
積層体１０の総厚は特に限定されるものではないが、使用用途として内装板や、棚板などの内装建材等に用いられるには、２〜８ｍｍ程度の厚みのものが好適に用いられる。
【００３１】
図３、図４ａおよび４ｂは、本発明に係わる積層体の製造方法の一形態を示す概略図である。図３は、樹脂板の金属シートを接合する側の面に接着層を同時に押出成形し、押出成形された直後の樹脂板に金属シートを張り合わせるものである。
【００３２】
押出機Ｅ１およびＥ２により押し出されたａに示す領域におけるシート状の樹脂成形物１０１には、金属シートをロール状に巻いたコイル４１から巻き出されたアルミニウムからなる金属シート４が、成形物１０１の両面に熱ロールＨにより加熱されつつ圧着されて接合され、ｂに示す領域においては、積層体１０となされる。積層体１０は、更に冷却ゾーンＲにおいて、冷却され、カッターＣにより、所定の長さに切断されて製品となる。この工程によれば、樹脂板が押出された直後に金属シート４が接合されるため、樹脂板が十分に熱を持っており、樹脂板および接着層を再予熱する手間とエネルギーを省くことができ、さらには、冷却も同時に行うことができ、工程は極めて簡略なものとすることができる。
【００３３】
図４ａは、樹脂板の金属シートを接合する側の面に接着層を同時に押出成形し、押出成形された樹脂板を一旦ロール状に巻き取り、該樹脂板を巻き出しつつ金属シートを貼り合わせる製造方法である。図３と同様に、押出機Ｅ１及びＥ２により、樹脂板１の両面に接着層を形成したシート状の成形物を押出成形するが、樹脂成形物１０１はポリッシングロールＰにより、形状が整えられて冷却され、冷却ゾーンＲにおいて更に冷却されて板状の成形物１０１となされる。成形物１０１は一旦ロール状に巻き取られてロール１０２となされる。樹脂板はポリオレフィン系樹脂を含んでいるため、可撓性を有し、ロールに巻き取ることが可能なものである。
【００３４】
次に図４ｂに示すように、ロール１０２を巻きだして予熱炉Ｙにおいて予熱し、接着層を接着可能な状態にさせてからコイル４１から巻き出された、金属シートを両面に接合し積層体１０を形成する。積層体１０は冷却ゾーンにおいて、冷却され、カッターＣにより切断されて、製品となされる。
【００３５】
図４ａ、ｂに示すように成形体１０１を押出成形する工程と、成形物１０１に金属シート４を接合する工程とが分離されていることで、双方の工程のライン速度が異なる場合においても一方の工程が律速段階となることがなく、効率的な製造を行うことができる。また、成形物１０１は金属シート４を接合するまでの保管および取り扱いが容易となる。また金属シートを接合する際に、ロールから巻きだした連続した成形物１０１に対して金属シート２を接合していくので、単板の樹脂板を用いた場合のような、つなぎ目での材料のロスが発生しない。
【００３６】
本発明の積層体は、例えば室内の内装材、棚板、天井板、玄関の内装材や下駄箱の構成部材、トイレ等の内装材や棚板、オフィスのパーティションや机、棚、店舗の内装材、什器の構成部材等の屋内の建材等に幅広く用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の積層体の実施の一形態を示す概略図である。
【図２】本発明の積層体の実施の一形態の断面を示す概略図である。
【図３】本発明の積層体の製造方法の実施の一形態を示す概略図である。
【図４】本発明の積層体の製造方法の実施の一形態を示す概略図である。
【符号の説明】
【００３８】
Ｃ    カッター
Ｅ１  押出機
Ｅ２  押出機
Ｈ    熱ロール
Ｐ    ポリッシングロール
Ｒ    冷却ゾーン
Ｙ    予熱炉
１０  積層体
１０１  シート状の樹脂成形物
１０２  樹脂板ロール
２    樹脂体
３    接着層
４    金属シート
４１  コイル
【図１】
2005081648.tif 000002
【図２】
2005081648.tif 000003
【図３】
2005081648.tif 000004
【図４】
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