(57)【要約】【課題】  簡単に組み立てることができて量産に適しており、しかも、箱体を積み重ねたときに、上下段の継目や角部においても継目模様がズレなく所定の全体模様が組合せ形成されるようにする組立式重箱容器の模様付け方法を提供すること。【解決手段】  複数の側壁板材１・１…を作業台Ｗ上に並列載置し、かつ、この作業台Ｗに設置した光源手段２により光線Ｌを照射して照射ラインを現出させ、各基準位置Ｐを合致させて揃えることにより、前記側壁板材１の外側面12・12…を連接させて印刷面12Ａを形成するとともに、印刷手段により当該印刷面12Ａに模様Ｄを印刷し、この箱体を積み重ねるとき、前記印刷面12Ａの表面に付与された模様Ｄが、折り曲げられた折曲げ角部においても斉一かつ明瞭に表出されると共に、所定の順序で積み重ねた当該上下段の箱体においても継目模様がズレなく所定の全体模様が組合せ形成されるようにした。【選択図】  図５
2005320032.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手帯板状の側壁板材１の内側面11において、幅方向へ横断形の折曲げ溝11ａ・11ａ…を形成し、かつ、長手方向に沿った底板溝11ｂを形成する一方、
これら複数の側壁板材１・１…を、各々の折曲げ溝11ａ・11ａ…が合致するごとく前記各側壁板材１の長手側面を当接させて作業台Ｗ上に並列載置し、かつ、この作業台Ｗに設置した光源手段２により光線Ｌを照射して照射ラインを現出させ、この照射ライン上に各側壁板材１に設けた各基準位置Ｐを合致させて揃えることにより、前記側壁板材１の外側面12・12…を連接させて印刷面12Ａを形成するとともに、印刷手段により当該印刷面12Ａに模様Ｄを印刷した後、
これら側壁板材１を折曲げ溝11ａに沿って内側に折り曲げるとともに、前記底溝11ｂに底板３の側縁を嵌入状態に包囲して箱体を組み立てる一方、この箱体を積み重ねるとき、前記印刷面12Ａの表面に付与された模様Ｄが、折り曲げられた折曲げ角部においても斉一かつ明瞭に表出されると共に、所定の順序で積み重ねた当該上下段の箱体においても継目模様がズレなく所定の全体模様が組合せ形成されることを特徴とする組立式重箱容器の模様付け方法。
【請求項２】
印刷手段としてスクリーン印刷を採用し、側壁板材１の印刷面12Ａに複数色の塗料を順次塗布して着色してゆき、多色刷の模様Ｄを形成することを特徴とする請求項１記載の組立式重箱容器の模様付け方法。
【請求項３】
光源手段２に配設したスリット間から照射した光線Ｌを照射ラインとすることを特徴とする請求項１または２記載の組立式重箱容器の模様付け方法。
【請求項４】
作業台Ｗに所定幅の光源手段２を内蔵すると共に、当該作業台Ｗの台板は透明材で構成されており、この作業台Ｗの台板上に折曲げ溝11ａ・11ａ…を合致させて並列載置した複数の側壁板材１・１…に対し、当該作業台Ｗの台板の下側から光源手段２を発光させることにより、各側壁板材１の薄肉化した折曲げ溝11ａ・11ａ…を透して光源手段２の光線Ｌが透過して照射ラインが現出することを特徴とする請求項１〜３の何れか一つに記載の組立式重箱容器の模様付け方法。
【請求項５】
各側壁板材１の折曲げ溝11ａを形成したラインを基準位置Ｐとして合致させて揃えることを特徴とする請求項１〜４の何れか一つに記載の組立式重箱容器の模様付け方法。
【請求項６】
紙製の側壁板材１を用いることを特徴とする請求項１〜５の何れか一つに記載の組立式重箱容器の模様付け方法。
【請求項７】
側壁板材１の折曲げ溝11ａをＶカット削成加工して作製することを特徴とする請求項１〜６の何れか一つに記載の組立式重箱容器の模様付け方法。
【請求項８】
側壁板材１の外側面12の表面に、プラスチック製のフィルム下地材を貼り付けてから、模様Ｄを印刷することを特徴とする請求項１〜７の何れか一つに記載の組立式重箱容器の模様付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品容器などに用いる重箱容器の改良、更に詳しくは、簡単に組み立てることができて量産に適しており、しかも、箱体を積み重ねたときに、上下段の継目や角部においても継目模様がズレなく所定の全体模様が組合せ形成されるようにする組立式重箱容器の模様付け方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
お節料理や高級弁当などを盛り付けるために用いる重箱は、食品容器としての機能は勿論のこと、装飾性にも価値を有する工芸品としての存在意義があるが、かかる重箱も近年では、需要の増大に伴って、手工業による一品製作的な工芸品から量産品へと移行してきており、製造の簡素化を図りつつも、工芸品としての風合いや高級感を維持する必要がある。
【０００３】
そこで、従来のように、職人の手書きによって表面装飾の模様付けしていたのでは生産性が悪いため、最近では、それに代わって、表面に図柄シートを貼り付けて製作するものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
しかしながら、かかる図柄シートを重箱の表面に貼り付ける場合、先に当該図柄シートを貼り付けてからカットする場合には、カット部分において図柄が途切れて連続性を損ねてしまうおそれがある。
【０００５】
かと言って、予めカットした図柄シートを各箱体に貼り付ける場合は、技巧と熟練が必要な精度が求められる上、表面に施された模様が上下段の継目部分や角の折り返し部分などの模様がズレてしまう可能性が高く、全体模様の連続性が十分に表現できず、見栄えが悪くなって折角の装飾性を損ねてしまうおそれがある。
【特許文献１】特公平５−２４０号公報（第３−６頁、第１−４図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、従来の重箱容器に上記の問題点があったことに鑑みて為されたものであり、簡単に組み立てることができて量産に適しており、しかも、箱体を積み重ねたときに、上下段の継目や角部においても継目模様がズレなく所定の全体模様が組合せ形成されるようにする組立式重箱容器の模様付け方法を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者が上記課題を解決するために採用した手段を添付図面を参照して説明すれば次のとおりである。
【０００８】
即ち、本発明は、長手帯板状の側壁板材１の内側面11において、幅方向へ横断形の折曲げ溝11ａ・11ａ…を形成し、かつ、長手方向に沿った底板溝11ｂを形成する一方、
これら複数の側壁板材１・１…を、各々の折曲げ溝11ａ・11ａ…が合致するごとく前記各側壁板材１の長手側面を当接させて作業台Ｗ上に並列載置し、かつ、この作業台Ｗに設置した光源手段２により光線Ｌを照射して照射ラインを現出させ、この照射ライン上に各側壁板材１に設けた各基準位置Ｐを合致させて揃えることにより、前記側壁板材１の外側面12・12…を連接させて印刷面12Ａを形成するとともに、印刷手段により当該印刷面12Ａに模様Ｄを印刷した後、
これら側壁板材１を折曲げ溝11ａに沿って内側に折り曲げるとともに、前記底溝11ｂに底板３の側縁を嵌入状態に包囲して箱体を組み立てる一方、この箱体を積み重ねるとき、前記印刷面12Ａの表面に付与された模様Ｄが、折り曲げられた折曲げ角部においても斉一かつ明瞭に表出されると共に、所定の順序で積み重ねた当該上下段の箱体においても継目模様がズレなく所定の全体模様が組合せ形成されるようにするという技術的手段を採用することによって、本発明の組立式重箱容器の模様付け方法を完成させた。
【０００９】
また、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、印刷手段としてスクリーン印刷を採用し、側壁板材１の印刷面12Ａに複数色の塗料を順次塗布して着色してゆき、多色刷の模様Ｄを形成するという技術的手段を採用した。
【００１０】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、光源手段２に配設したスリット間から照射した光線Ｌを照射ラインとするという技術的手段を採用した。
【００１１】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、作業台Ｗに所定幅の光源手段２を内蔵すると共に、当該作業台Ｗの台板は透明材で構成されており、この作業台Ｗの台板上に折曲げ溝11ａ・11ａ…を合致させて並列載置した複数の側壁板材１・１…に対し、当該作業台Ｗの台板の下側から光源手段２を発光させることにより、各側壁板材１の薄肉化した折曲げ溝11ａ・11ａ…を透して光源手段２の光線Ｌが透過して照射ラインが現出するという技術的手段を採用した。
【００１２】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、各側壁板材１の折曲げ溝11ａを形成したラインを基準位置Ｐとして合致させて揃えるという技術的手段を採用した。
【００１３】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、紙製の側壁板材１を用いるという技術的手段を採用した。
【００１４】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、側壁板材１の折曲げ溝11ａをＶカット削成加工して作製するという技術的手段を採用した。
【００１５】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、側壁板材１の外側面12の表面に、プラスチック製のフィルム下地材を貼り付けてから、模様Ｄを印刷するという技術的手段を採用した。
【発明の効果】
【００１６】
本発明による模様付け方法によれば、複数の側壁板材を、各々の折曲げ溝が合致するごとく前記各側壁板材の長手側面を当接させて作業台上に並列載置し、かつ、この作業台に設置した光源手段により光線を照射して照射ラインを現出させ、この照射ライン上に各側壁板材に設けた各基準位置を合致させて揃えることにより、外側面を連接させて印刷面を形成するとともに、印刷手段により当該印刷面に模様を印刷することができる。
【００１７】
したがって、この箱体を積み重ねるとき、前記印刷面の表面に付与された模様が、折り曲げられた折曲げ角部においても斉一かつ明瞭に表出されると共に、所定の順序で積み重ねた当該上下段の箱体においても継目模様がズレなく所定の全体模様を組合せ形成することができることから、実用的利用価値は頗る高いものがある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明を実施するための最良の形態を具体的に図示した図面に基いて更に詳細に説明すると次のとおりである。
【００１９】
本発明の実施形態を図１から図５に基いて説明する。図中、符号１で指示するものは長手帯板状の側壁板材であり、本実施形態では、この側壁板材１は厚手で十分な強度を有する紙製であって、内側面11において、幅方向へ横断形の折曲げ溝11ａ・11ａ…を形成し、かつ、長手方向に沿った底板溝11ｂを形成する（図１参照）。
【００２０】
この際、工作機械を用いて折曲げ溝11ａをＶカット削成加工して作製することも可能である。また、側壁板材１の外側面12の表面に、プラスチック（例えば、ＰＰ：ポリプロピレン）製のフィルム下地材を貼り付けてから、後述する模様Ｄを印刷することも可能であり、印刷の定着を良くするとともに、更にまた、エンボス加工により木目の風合いを出したり、折曲げ溝11ａを折り曲げる場合であっても、この角部に該当する繋ぎ目などを補強することができる。
【００２１】
また、符号２で指示するものは光源手段であり、この光源手段２は、白熱電球やレーザー光線であって、本実施形態では、白熱電球の光源手段２に配設したスリット間から光線Ｌを照射することができるようにする。
【００２２】
しかして、本発明における組立式重箱容器の模様付け方法を以下に具体的に説明する。まず、複数の側壁板材１・１…を、各々の折曲げ溝11ａ・11ａ…が合致するごとく前記各側壁板材１の長手側面を当接させて作業台Ｗ上に並列載置する。
【００２３】
次に、この作業台Ｗに設置した前記光源手段２により光線Ｌを照射して照射ラインを現出させる。本実施形態では、この光源手段２は白熱電球であって、スリットを配設してその間から光線Ｌを照射する。
【００２４】
そして、こうして現出された照射ライン上に、各側壁板材１に設けた各基準位置Ｐを合致させて揃える。この基準位置Ｐとしては、各側壁板材１の折曲げ溝11ａとすることができる。
【００２５】
なお、作業台Ｗに所定幅の光源手段２を内蔵すると共に、当該作業台Ｗの台板を透明材で構成し、この作業台Ｗの台板上に折曲げ溝11ａ・11ａ…を合致させて並列載置した複数の側壁板材１・１…に対し、当該作業台Ｗの台板の下側から光源手段２を発光させることにより、各側壁板材１の薄肉化した折曲げ溝11ａ・11ａ…を透して光源手段２の光線Ｌが透過して照射ラインが現出することも可能である。
【００２６】
そして、図２に示すように、外側面12・12…を連接させて印刷面12Ａを形成するとともに、印刷手段により当該印刷面12Ａに模様Ｄを印刷する。本実施形態では、当該印刷手段としてスクリーン印刷を採用するとともに、側壁板材１の印刷面12Ａにおいて、複数色の塗料（例えば、白、赤、金などの顔料）を順次塗布して着色してゆき、多色刷の模様Ｄを形成する（図３参照）。
【００２７】
然る後、これら側壁板材１を折曲げ溝11ａに沿って内側に折り曲げるとともに、前記底溝11ｂに底板３の側縁を嵌入状態に包囲して箱体を組み立てる（図４参照）。そして、こうして成形した箱体を積み重ねるとき、前記印刷面12Ａの表面に付与された模様Ｄが、折り曲げられた折曲げ角部においても斉一かつ明瞭に表出されると共に、所定の順序で積み重ねた当該上下段の箱体においても継目模様がズレなく所定の全体模様が組合せ形成されて、非常に見栄えが良くなるのである（図５参照）。
【００２８】
本発明は概ね上記のように構成されるが、図示の実施形態に限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内において種々の変更が可能であって、例えば、側壁板材１の折曲げ溝11ａの位置や数量を変更することにより、箱体の形状は四角形に限らず、多角形のものを作製することができる。
【００２９】
また、側壁板材１は紙製に限らず、木製その他の材料で作製しても良いし、更にまた、印刷手段は、スクリーン印刷に限らず、パッド印刷などを採用しても良く、何れのものも本発明の技術的範囲に属する。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施形態品の側壁板材を表わす全体斜視図である。
【図２】本発明の実施形態の製造工程を表わす説明斜視図である。
【図３】本発明の実施形態の製造工程を表わす説明斜視図である。
【図４】本発明の実施形態の製造工程を表わす説明斜視図である。
【図５】本発明の実施形態品を表わす全体斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１    側壁板材
11    内側面
11ａ  折曲げ溝
11ｂ  底板溝
12    外側面
12Ａ  印刷面
２    光源手段
Ｌ    光線
３    底板
Ｄ    模様
Ｗ    作業台
Ｐ    基準位置
【図１】
2005320032.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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