(57)【要約】【課題】  粘着材が刃物に付着するのを防止した粘着テープ分割用刃物を提供する。【解決手段】  本発明の粘着テープ分割用刃物（刃物１）は、本体である鋼材２と刃先の両側に設けられたシリコン樹脂３とから構成されている。このシリコン樹脂３には、鋼材２の先端（刃先）がシリコン樹脂３から露出可能なように細い切り込みが設けられている。ここで、粘着テープを分割するときは、鋼材２の先端部（刃先）を粘着テープに当てて押圧力を加える。そうすると、弾力性のあるシリコン樹脂３は変形して圧縮するため、鋼材２の先端部がシリコン樹脂３から突出して粘着テープを分割（切断）する。次に、鋼材２を持ち上げると、鋼材２の先端部は粘着テープから離れ、弾性変形していたシリコン樹脂３は元の形状に戻り、このとき、鋼材２の先端部に付着した粘着材を取り除かれる。【選択図】      図１
2005153050.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刃物の刃先部分の両側に弾力性を有するシリコン樹脂部を設けてなることを特徴とする粘着テープ分割用刃物。
【請求項２】
前記刃物の刃先部分を、分割時に被割対象物に入り込む箇所のみ前記シリコン樹脂部から露出させたことを特徴とする粘着テープ分割用刃物。
【請求項３】
請求項１または２記載の粘着テープ分割用刃物を少なくとも２つと、これらの粘着テープ分割用刃物の刃先を平行に揃えて保持する保持部材とを備えてなることを特徴とする粘着テープ分割用刃物。
【請求項４】
請求項１記載の粘着テープ分割用刃物の製造方法であって、以下の工程を含むことを特徴とする粘着テープ分割用刃物の製造方法。
（１）溝状をなす成形型に刃物の刃先部分が下向きになるように垂直に立てて入れる工程
（２）前記成形型にシリコン樹脂を流し込む工程
（３）前記シリコン樹脂が凝固すると前記刃物を前記成形型から取り出す工程
（４）前記刃物の刃先を板状部材に押圧して前記シリコン樹脂に前記刃先による切り込みを形成する工程
【請求項５】
請求項２記載の粘着テープ分割用刃物の製造方法であって、以下の工程を含むことを特徴とする粘着テープ分割用刃物の製造方法。
（１）刃物の刃先部分をマスキングする工程
（２）溝状をなす成形型に刃物の刃先部分が下向きになるように垂直に立てて入れる工程
（３）前記成形型にシリコン樹脂を流し込む工程
（４）前記シリコン樹脂が凝固すると前記刃物を前記成形型から取り出す工程
（５）前記刃物の刃先からマスキングを取り外す工程
【請求項６】
前記溝状をなす成形型の断面形状が略Ｖ字状であることを特徴とする請求項４または５記載の粘着テープ分割用刃物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は粘着テープ分割用刃物に関し、特に、シリコン樹脂の弾力性を利用して、粘着材が刃物に付着するのを防止した粘着テープ分割用刃物およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、粘着材の付着を防止する方法としては、図７に示すように、鋼材２にテフロン（登録商標）膜４０をコーティングする方法が用いられてきた。
【０００３】
ここで、従来の具体的な例について説明すると、これは切断刃の表面にふっ素系樹脂のよるコーティング層を設けたもので、これにより、粘着テープを切断しても粘着剤成分等の付着を防ぎ、粘着テープを所定の大きさに正確かつ迅速に切断するというものが開示されている（例えば、特開２０００−３２６２８１号公報を参照。）。
【０００４】
さらに、別の従来例について図８を参照して説明すると、これはフィルム切断装置５０によるフィルム切断部５２を示したものであって、フィルム５１は粘着剤などを含むフィルムであり、第１層５６と第２層５７とが粘着剤５８で貼り合わされて形成されている。そして、フィルム切断装置５０がフィルム５１を切断する際には、切断刃５３の刃先をフィルム５１に押しつける。
【０００５】
切断刃５３の厚み方向の両側には、弾力性を有するクッション５４が配置され、フィルム５１の表面を押える。フィルム５１を切断する際にフィルム５１中の粘着剤５８は切断端面からはみ出すが、クッション５４の表面には離型性を有する低摩擦係数の材料からなり、かつ表面が平滑な表面保護テープ５５が貼付けられているので、はみ出した粘着剤５８は付着しにくく、フィルム５１を効率よく切断することができる（例えば、特開２００２−２１９６８６号公報を参照。）。
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−３２６２８１号公報
【特許文献２】特開２００２−２１９６８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述した従来の方法には、次のような欠点がある。これは製作が困難であるということである。その理由は、テフロン（登録商標）膜４０は厚くなると刃物の切れ味が悪くなるため、膜厚を数マイクロメーターと非常に薄くする必要がある。従って、そのような薄い膜を製作する技術が必要となり、その結果として、製作に時間を要するとともに、製作費用が高くなるという欠点がある。
【０００８】
また、特開２０００−３２６２８１号公報および特開２００２−２１９６８６号公報に開示された技術については、いずれも刃物や切断装置の製作に時間を要するとともに、製作費用が高くなるという欠点がある。
【０００９】
本発明の目的は、かかる課題に鑑みてなされたもので、シリコン樹脂の持つ弾力性を利用して、粘着テープの粘着材が付着するのを防止した粘着テープ分割用刃物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の粘着テープ分割用刃物は、刃物の刃先部分の両側に弾力性を有するシリコン樹脂部を設けてなることを特徴とする。
【００１１】
前記刃物の刃先部分を、分割時に被割対象物に入り込む箇所のみ前記シリコン樹脂部から露出させたことを特徴とする。
【００１２】
この粘着テープ分割用刃物を少なくとも２つと、これらの粘着テープ分割用刃物の刃先を平行に揃えて保持する保持部材とを備えてなることを特徴とする。
【００１３】
粘着テープ分割用刃物の製造方法であって、以下の工程を含むことを特徴とする。
（１）溝状をなす成形型に刃物の刃先部分が下向きになるように垂直に立てて入れる工程
（２）前記成形型にシリコン樹脂を流し込む工程
（３）前記シリコン樹脂が凝固すると前記刃物を前記成形型から取り出す工程
（４）前記刃物の刃先を板状部材に押圧して前記シリコン樹脂に前記刃先による切り込みを形成する工程
また、別の粘着テープ分割用刃物の製造方法であって、以下の工程を含むことを特徴とする。
（１）刃物の刃先部分をマスキングする工程
（２）溝状をなす成形型に刃物の刃先部分が下向きになるように垂直に立てて入れる工程
（３）前記成形型にシリコン樹脂を流し込む工程
（４）前記シリコン樹脂が凝固すると前記刃物を前記成形型から取り出す工程
（５）前記刃物の刃先からマスキングを取り外す工程
【発明の効果】
【００１４】
本発明の粘着テープ分割用刃物は、刃物の先端部に塗着したシリコン樹脂の弾力性を利用して、粘着テープの粘着材が刃物に付着するのを防止するため、シリコン樹脂を成形型に入れて固めるだけでよく、シリコン樹脂の質量や温度などの管理が不要のため製作が簡単になる。
【００１５】
この結果、製作時間が短くなる。これにより、刃物の故障などに対しても迅速に対応可能である。また、製作費用が安くて済むので、刃物の原価低減がはかれるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、本発明について図面を参照して詳細に説明する。
【００１７】
図１は、本発明の一実施の形態を示す断面図であって、刃物の構成を示している。図１を参照すると、本発明の刃物１は、本体である鋼材２と、刃先の両側に設けられたシリコン樹脂３とから構成されており、シリコン樹脂３の先端には、鋼材２の先端（刃先）が通れるように細い切り込みが入っている。
【００１８】
次に、上述した刃物１の製造方法について説明する。図２および図３は、刃物の製造方法を示す図であって、それぞれ断面を示している。
【００１９】
まず、図２に示すように、断面が略Ｖ字状の溝をなす型３０に鋼材２の刃先部分が下向きになるように垂直に立てて入れる。そして、型３０にシリコン樹脂３を流し入れ、シリコン樹脂３が固まれば鋼材２を型３０から取り外す。続いて、図３に示すように、刃物１を板状部材、ここでは樹脂板３１に矢印の方向に押し付ける。これにより、シリコン樹脂３の先端には刃先による細い切り込みが形成される。なお、この板状部材は必ずしも樹脂製でなくてもよく、刃物１を押圧した際に刃先が損傷しない部材であればよい。
【００２０】
次に、本発明の一実施の形態の動作、すなわち、本発明の粘着テープ分割用刃物による切断について説明する。図４を参照すると、まず、分割切断される粘着テープ１０は、台紙１３上に粘着材１１，テープ材１２および粘着材１１が順に積層された状態で構成されている。
【００２１】
ここで、鋼材２の先端部（刃先）を粘着テープ１０に当てては上から矢印の方向に押圧力を加える。そうすると、刃先部に設けられているシリコン樹脂３は弾力性があるので変形して圧縮する。このとき鋼材２の先端部がシリコン樹脂３から突出し粘着テープ１０を分割（切断）する。
【００２２】
次に、図５を参照して、鋼材２を矢印の方向に持ち上げると、鋼材２の先端部は粘着テープ１０から離れる。このとき、弾性変形していたシリコン樹脂３が元の形状に戻るので、鋼材２の先端部はシリコン樹脂３の中に引き込まれた状態となり、そして、鋼材２の先端部に付着した粘着材１１を取り除かれる。このため、粘着材１１によって鋼材２とテープ材１２が接着されことがなく、粘着テープ１０が上に持ち上がることはない。
【００２３】
次に、本発明の他の実施の形態について説明する。これは、上述した粘着テープ分割用刃物において、刃先の対象物を分割するのに必要な部分だけが、シリコン樹脂部から露出していることを特徴とするものであって、同様の効果を得ることができる。また、この製造方法については、刃物を成形型に入れる前に刃先部分にマスキングを施しておけばよく、後は同様の工程により製造が可能である。
【００２４】
続いて、本発明の他の実施の形態について説明する。図６は、本発明の他の実施の形態を示す断面図である。
【００２５】
図６を参照すると、これはプラスチック材の分割を示したもので、ブロック４には刃物１が２つ取り付けられている。そして、ブロック４に上から押圧力を加えると、プラスチック材２０を分割することができる。このとき、プラスチック材２０には、図中、左右方向へ広がろうとする力が発生するが、刃物１のシリコン樹脂３には、プラスチック材２０を外そうする力が働くため、刃物１にプラスチック材２０が挟み込むことがない。この実施例は、製品の挟み込みを防ぐという新たな効果を有する。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
刃物で板材等を分割（切断）する際に、刃先が分割するのに必要なだけしか露出しないので、特に、粘着性や弾性を有する板材等の分割には便利で扱いやすい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施の形態を示す断面図である。
【図２】刃物の製作方法を示す断面図である。
【図３】刃物の製作方法を示す断面図である。
【図４】分割時の刃物の断面図である。
【図５】分割後の刃物の断面図である。
【図６】本発明の他の実施の形態を示す断面図である。
【図７】従来の一例を示す図である。
【図８】別の従来例を示す図である。
【符号の説明】
【００２８】
１    刃物
２    鋼材
３    シリコン樹脂
４    ブロック
１０    粘着テープ
１１    粘着材
１２    テープ材
１３    台紙
２０    プラスチック材
３０    型
３１    樹脂板
４０    テフロン（登録商標）膜
５０    フィルム切断装置
５１    フィルム
５２    フィルム切断部
５３    切断刃
５４    クッション
５５    表面保護テープ
５６    第１層
５７    第２層
５８    粘着剤
【図１】
2005153050.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2005153050.tif 000006
【図５】
2005153050.tif 000007
【図６】
2005153050.tif 000008
【図７】
2005153050.tif 000009
【図８】
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