(57)【要約】【課題】外層ｏ内面に剥離可能に内層ｉを積層した容器体Ａと、該容器体Ａ内の液を吐出するポンプＢとを備えた液体吐出器に於いて、収納物の残量が所定少量に減少したことを確認することができ、使用中に突然使えなくなることがなく、また、その操作も簡単な液体吐出器の少残量認知利用法及びそれを利用した液体吐出器を提案する。【解決手段】内層ｉと外層ｏの一部に接合部30を形成するとともに、ポンプＢ下端から容器体Ａ内下部に至る調整柱32を垂設し、接合部30の形態及びそれに対応する調整柱32の形状を、接合部に対する調整柱の向きによって上記内層ｉの最小収縮形態の相違が生じる如く選択した。そして、当初その最小収縮形態による残量が多量となる向きに調整柱を配向し、その時点まで吐出すると一旦液の吐出ができなくなり、所定の残量となったことを認知でき、また、最終的に調整柱の向きを残量の最小となる向きに回転させて最後の残量を吐出できる如く構成した。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
保形性を備えた外層ｏ内面に剥離可能に内層ｉを積層した容器体Ａと、該容器体Ａの口頸部３に装着させて容器体Ａ内の液を吐出するポンプＢとを備えた液体吐出器の少残量認知利用方法であって、上記内層ｉと上記外層ｏの一部に接合部30を形成するとともに、上記ポンプＢ下端から上記容器体Ａ内下部に至る調整柱32を垂設し、上記接合部30の形態及びそれに対応する上記調整柱32の形状を、上記接合部30に対する上記調整柱32の向きによって上記内層ｉの最小収縮形態の相違が生じる如く選択し、当初その最小収縮形態による残量が多量となる向きに上記調整柱32を配向し、最終的に上記調整柱32の向きを残量の最小となる向きに回転させることを特徴とする液体吐出器に於ける少残量認知利用法。
【請求項２】
保形性を備えた外層ｏ内面に剥離可能に内層ｉを積層した容器体Ａと、該容器体Ａの口頸部３に装着させて容器体Ａ内の液を吐出するポンプＢとを備えた液体吐出器であって、上記内層ｉと上記外層ｏの一部に軸線方向に沿って延びる接合部30を複数形成するとともに、上記ポンプＢ下端から上記容器体Ａ内下部に至り且つ上記接合部30の数と対応する数の放射板31を備えた調整柱32を垂設し、上記各放射板31が各接合部30中間位置になる如く調整柱32を配向するとともに、上記容器体Ａに対して上記ポンプＢを回転可能に構成して上記各放射板31を上記各接合部30対向位置に回動可能に構成したことを特徴とする液体吐出器。
【請求項３】
上記接合部30を等間隔対向位置に一対設け、上記調整柱32が各接合部間中心線と直行する両側一対の上記放射板31を備えた平板状である請求項２記載の液体吐出器。
【請求項４】
上記各放射板31が上記各接合部30中間位置から上記各接合部30対向位置までを回動する回動規制手段35を、上記ポンプＢと上記容器体Ａとの間に設けてなる請求項２記載の液体吐出器。
【請求項５】
上記容器体Ａに対する上記ポンプＢの回転を防止する回転防止体38を容器体Ａに切り取り可能に連結してなる請求項２記載の液体吐出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体吐出器の少残量認知利用法及び該方法を利用した液体吐出器に関し、詳しくは、デラミボトルを使用した液体吐出器に於いて残量が少なくなったことを確認した上で残りの少量の液を使用できる少残量認知利用法及びその液体吐出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
保形性を有する外層の内面に剥離可能に内層を積層した所謂デラミボトルにポンプを装着して収納物を吐出する液体吐出器が知られている。（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ここに示されている液体吐出器は、上記した如き外層内面に剥離可能に内層を積層したデラミボトルに対し、ポンプ室を構成するシリンダをボトル内上部に垂下した状態で口頸部にポンプを装着しており、上端に突出した噴出ヘッドを上下動させることにより、公知のポンプ機構により収納物をヘッドの吐出口より吐出する如く構成している。また、ポンプ下端には、ボトル内底部に至る横断面卍型の柱体を垂設している。この柱体は収納物の吐出に伴って剥離する内層の収縮状況をより均一化して吐出できない収納物残量を極力少なくすることを目的としたものである。
【０００４】
また、この種の液体吐出器に使用する積層ボトルとして、本出願人は、収納物の吐出不能な残量をなくすことを目的とした提案を既に行っている（特許文献２参照）。
【０００５】
上記積層ボトルは、内層と外層の一部が軸線方向に沿って延びる接合部にて接合されたもので、その接合部が周方向に互いに離間して３つ以上設けられており、互いに隣り合う２つの接合部の周方向沿って測った離間寸法と、当該２つの接合部間を積層ボトルの軸中心を経由して直線的に測った寸法とが、略同寸法に設定されている。これにより、ボトル内に収納された収納物を最後まで吐出することが可能となり、吐出不能な収納物を殆どなくすことができるものである。
【特許文献１】特開平08-175568 号公報
【特許文献２】特開平09-077136 号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記デラミボトルを使用した液体吐出器の収納物はその構造上空気との接触を略遮断することができるため、酸化により悪影響を及ぼされるもの等の使用に好適である。また、その様なものの場合には一般に紫外線に弱くその為ボトルを不透明とすることが多く行われている。
【０００７】
一般的な単層のボトルを使用した液体吐出器の場合には残量が少なくなるとボトル内の空気が吐出液に混入する傾向があるため、収納物の残量を予め推測することができるが、これらの液体吐出器は上記した如く収納物の吐出に伴い内層内が負圧化し、それに伴って内層が剥離収縮するため、液がなくなった際に突然吐出不能となる状況を呈する。その重量によりおおよその検討はつくが、明確な判断は行いにくく、その結果、種々の不都合を生じる。
【０００８】
本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、残量が所定量に減少したことを確認することができ、使用中に突然使えなくなることがなく、また、その操作も簡単であり、不用意な事故を防止できる液体吐出器の少残量認知利用法及びそれを利用した液体吐出器を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本請求項１発明は上記課題を解決するため、保形性を備えた外層ｏ内面に剥離可能に内層ｉを積層した容器体Ａと、該容器体Ａの口頸部３に装着させて容器体Ａ内の液を吐出するポンプＢとを備えた液体吐出器の少残量認知利用法であって、上記内層ｉと上記外層ｏの一部に接合部30を形成するとともに、上記ポンプＢ下端から上記容器体Ａ内下部に至る調整柱32を垂設し、上記接合部30の形態及びそれに対応する上記調整柱32の形状を、上記接合部30に対する上記調整柱32の向きによって上記内層ｉの最小収縮形態の相違が生じる如く選択し、当初その最小収縮形態による残量が多量となる向きに上記調整柱32を配向し、最終的に上記調整柱32の向きを残量の最小となる向きに回転させることを特徴とする液体吐出器に於ける少残量認知利用法として構成した。
【００１０】
また、本請求項２発明は、保形性を備えた外層ｏ内面に剥離可能に内層ｉを積層した容器体Ａと、該容器体Ａの口頸部３に装着させて容器体Ａ内の液を吐出するポンプＢとを備えた液体吐出器であって、上記内層ｉと上記外層ｏの一部に軸線方向に沿って延びる接合部30を複数形成するとともに、上記ポンプＢ下端から上記容器体Ａ内下部に至り且つ上記接合部30の数と対応する数の放射板31を備えた調整柱32を垂設し、上記各放射板31が各接合部30中間位置になる如く調整柱32を配向するとともに、上記容器体Ａに対して上記ポンプＢを回転可能に構成して上記各放射板31を上記各接合部30対向位置に回動可能に構成したことを特徴とする液体吐出器として構成した。
【００１１】
また、請求項３発明は、上記接合部30を等間隔対向位置に一対設け、上記調整柱32が各接合部間中心線と直行する両側一対の上記放射板31を備えた平板状である請求項２記載の液体吐出器として構成した。
【００１２】
また、請求項４発明は、上記各放射板31が上記各接合部30中間位置から上記各接合部30対向位置までを回動する回動規制手段35を、上記ポンプＢと上記容器体Ａとの間に設けてなる請求項２記載の液体吐出器として構成した。
【００１３】
また、請求項５発明は、上記容器体Ａに対する上記ポンプＢの回転を防止する回転防止体38を容器体Ａに切り取り可能に連結してなる請求項２記載の液体吐出器として構成した。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の液体吐出器の少残量認知利用法及び液体吐出器によれば、液を吐出して吐出不能となった時点で所定の残量であることを認知することができ、残量がわずかであることを確認することができ、その後の詰め替え，交換等の心構え・準備を怠りなく行えるものである。また、吐出不能となった後に簡単な操作により残量を使用することができるため、突然使用不能となることがなく、例えば、収納物がシャンプー等の場合に自力での交換が困難な浴室等で突然なくなるというような不都合を回避できるものである。
【００１５】
また、上記回動規制手段35を設けた液体吐出器は、一旦吐出不能になった後に吐出可能な適切な位置へポンプを容易に回転させることができる利点がある。
【００１６】
更に、上記容器体Ａに対する上記ポンプＢの回転を防止する回転防止体38を容器体Ａに切り取り可能に連結した液体吐出器にあっては、所定残量になる一旦吐出不能状態まで、ポンプＢを不用意に回転することを確実に防止でき、上記調整柱32が不都合な向きに回転してしまう等を回避できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１は本発明の少残量認知利用法を採用した本発明液体吐出器１の一例を示すもので、容器体Ａと、収納物を吐出するためのポンプＢとを備えている。容器体Ａは、胴部２の上に口頸部３を起立している。また、全体として保形性のある外層ｏと、その内面に剥離可能に積層した内層ｉとで構成している。基本的には外層ｏを形成する樹脂と、内層ｉを形成する樹脂とをそれぞれ異なるものを使用する。また、これら内外層に使用する樹脂は公知のものが使用できる。また、口頸部３の外層ｏには外気導入孔４を穿設している。この外気導入孔４は口頸部３に限らず外層ｏであれば他の位置に設けても良い。そして、収納物の吐出により容器体内が負圧化した際に内層ｉが外層ｏより剥離して、減少した収納物の体積通り収縮する。また、内層ｉ及び外層ｏはそれぞれ単独の層であるのが基本的であるが、それぞれの一方或いは両方が積層構造であっても良い。
【００１８】
ポンプＢは、容器体Ａの口頸部３に装着して容器体Ａ内の液を吐出するもので、容器体口頸部３に嵌合させた装着キャップ５と、該キャップ５に上端を固定して容器体Ａ内上部に垂下したシリンダ６と、シリンダ６内より突出して上方付勢状態で押し下げ可能に設けた作動部材７とを備えた公知機構のものが使用できる。
【００１９】
上記装着キャップ５は周壁８より中央に窓孔を有する頂壁９を延設した伏皿状をなし、窓孔周縁に上記シリンダ６の上端を嵌着固定している。また、作動部材７は、シリンダ６内周に摺動可能に嵌合させた環状ピストン10と、該ピストン10を外周下部に小幅の上下摺動が可能に嵌合させて上端をシリンダ６上方に突出したステム11と、ステム11の上端に嵌着するとともに、その前方に開口した噴出口12とステム11内とを連通させた噴出ヘッド13とを備えている。そして、ステム11下端部より下方へ突設したスカート部14と、シリンダ６内周下端に周方向複数突設したリブ15との間にコイルスプリング16を介在させて作動部材７を常時上方へ付勢させる如く構成している。作動部材７の最上昇位置ではステム11外周に設けた段部が装着キャップの窓孔内周に設けた段部に係止される如く構成している。また、上記スカート部14にはその内外を連通するための連通窓を設けている。
【００２０】
シリンダ内下端部にはポペット弁体17を用いた吸込み弁18を設けており、このポペット弁体17は、その外周上部にステム11下端より突設した環状摺動片19を摺動可能に嵌合させ、また、外周下部より突設した係合突起20を上昇位置でコイルスプリング16下面に当接係止している。この状態から作動部材７を押し下げるとポペット弁体17が下降し、その下面がシリンダ６内底部の弁座に着座して吸込み弁18が閉じる。この際環状摺動片19はポペット弁体17外周の相対下降位置にある。また、その状態から作動部材７が上昇すると環状摺動片19がポペット弁体17を引き上げて吸込み弁18が開き、係合突起20がコイルスプリング16下面に当接するまでポペット弁体17は引き上げられ、それ以上の作動部材７の上昇時には環状摺動片19は止まったポペット弁体17外周を摺動上昇する。
【００２１】
また、環状ピストン10の内周下部とステム11外周下部に突設した弁座とで吐出弁21を形成しており、ステム11下部に吐出弁孔22を穿設している。環状ピストン10は上記弁座とその上方に形成した下向き段部との間のステム11外周に、所定幅の上下動が可能に嵌合している。そして、作動部材７の押し下げにより最初環状ピストン10がステム11に対して相対的に上昇して吐出弁21が開く。次いで環状ピストン10は上記下向き段部に係合してステム11とともに途中から下降する。また、作動部材７が上昇する際は最初ステムのみが上昇して吐出弁21が閉じ、その後弁座により環状ピストン10が押し上げられる。
【００２２】
また、ポンプＢは後述する調整柱を回転させるために容器体Ａに対して回転可能に装着する。図示例では、口頸部３外周に抜け出しを防止して回動不能に嵌合させた固定筒23の外周に装着キャップ５の周壁８を回転可能に嵌合させている。固定筒23は容器体口頸部３外周に突周設した係止突条24下面に乗り越え係合させた係合突条25を内面に備え、また、その上部には周方向多数の係合リブ26を突設して口頸部３外周上部に周方向多数縦設した係止リブ27と歯合させて回転を防止している。また、その上端より内方へ延設したフランジ内周より口頸部３内面に係合する係合筒部を垂設している。そして、装着キャップ周壁８の内周下部に突設した突条28を固定筒23外周下部に突設した突条29を乗り越えて上方への抜け出しを防止するとともに回動可能に嵌合させている。
【００２３】
また、本発明では上記内層ｉと上記外層ｏの一部に軸線方向に沿って延びる接合部30を等間隔に複数形成するとともに、上記ポンプＢ下端から上記容器体Ａ内下部に至り且つ上記接合部30の数と対応する数の放射板31を等間隔に備えた調整柱32を垂設し、上記各放射板31が各接合部30中間位置になる如く調整柱32を配向するとともに、上記容器体Ａに対して上記ポンプＢを回転可能に構成して上記各放射板31が上記各接合部30対向位置に回動可能に構成している。図示例では上記接合部30を等間隔対向位置に一対設けており、また、上記調整柱32を各接合部30間を結ぶ直線と直行する両側一対の放射板31を備えた平板状に形成している。更に具体的には両端を幅広に形成して横断面Ｈ状に形成している。尚、上記各接合部30の中間位置とは必ずしも各接合部30間を二分割した中心位置をいうものではなく、各接合部間の位置をいう。
【００２４】
上記接合部30は本実施例に於いて図３に示す如く、内層ｉと外層ｏとの間の所定位置に接着層33を設けるという形態で構成しているが、その他の方法により接合することも可能であり、例えば、融着等により接合することも可能である。また、上記調整柱32は上端に延設した嵌合筒34をシリンダ６外周下部に嵌合させてポンプＢに装着している。嵌合筒34とシリンダ６との対向面にはリブ相互の係合による回動防止手段を設けている。
【００２５】
本発明方法では、接合部30の形態及びそれに対応する調整柱32の形状を、接合部30に対する調整柱32の向きによって内層ｉの最小収縮形態の相違が生じる如く選択し、当初その最小収縮形態による残量が多量となる向きに上記調整柱32を配向し、最終的に調整柱32の向きを残量の最小となる向きに回転させる。従って調整柱32の当初の向きでは収納物を吐出した最終段階で少なくとも残量があり、その段階で内層ｉの最小収縮状態であるため一旦吐出ができなくなる。従ってこの段階で所定残量になったことを認知することができる。次いでこの状態から残量が最小となる内層ｉの最小収縮形態となる向きに調整柱32を回転させると、残った収納物が再び吐出可能となり、内層ｉが最終的な調整柱32の向きでの最小収縮形態となるまで吐出が可能となる。
【００２６】
図１の実施例では、上記した如き接合部30の形態及び調整柱32の形状を選択しており、調整柱の当初の向きとして、上記各放射板31が各接合部30中間位置となる向きであり、また、残量の最小となる向きとして、上記各放射板31が上記各接合部30対向位置となる向きである。この様な液体吐出器はその収納物を吐出していくと、最終的に図５(a)に示す如き内層ｉの最小収縮状態を呈する。この段階で内層ｉはそれ以上収縮できないため、一旦吐出できなくなり、所定の残量になったことを認知することができる。次いで、ポンプＢを回転させることにより調整柱32を９０°回転させた後、再びポンプＢ作用させることにより図５(b)に示す如く残量を殆ど吐出することができる。
【００２７】
また、本発明に於ける液体吐出器１は、上記各放射板31が各接合部30中間位置から各接合部30対向位置までを回動する回動規制手段35を、上記ポンプＢと上記容器体Ａとの間に設けても良い。図示例に於ける回動規制手段35として、装着キャップ５の周壁８内周上部所定位置に突設した回動リブ36と、上記固定筒23外周上部所定位置に９０°の間隔で突設した一対の係止リブ37とで構成している。そして、当初の調整柱32の状態では図６(a)に示す如く回動リブ36が一方の係止リブ37と当接しており、この状態からポンプＢを回転させて図６(b)に示す如く他方の係止リブ37に回動リブ36が当接するまでの間の回転が可能に構成している。
【００２８】
更に、本発明に於ける液体吐出器１は、上記容器体Ａに対するポンプＢの回転を防止する回転防止体38を容器体Ａに切り取り可能に連結しても良い。図示例では、固定筒23下端より外方へ突設したフランジ39の先端に周方向多数の破断片40を介して装着キャップ周壁８の外周下部に位置する開環帯状の回転防止体38を設けている。この回転防止体38の内周面には周方向多数の係止リブ41を突設し、装着キャップ５の外周下部に周方向多数縦設した係合リブ42と歯合させており、もって装着キャップ５の容器体Ａに対する回転を防止している。そして、この回転防止体38をその破断片40を切断して取り除くとポンプＢの容器体Ａに対する回動が可能となる如く構成している。
【００２９】
尚，上記した接合部30の形態及び調整柱32の形状は上記した実施例のものに限らず、上記した要件を満たせば種々選択できる。例えば、図７は他の実施例を示し、接合部30を等間隔に三箇所設け、また、調整柱32を三枚の放射板31を等間隔に備えた調整柱32を設け、調整柱32の当初の向きとして、図７(a)に示す如く上記各放射板31が各接合部30中間位置となる向きであり、また、残量の最小となる向きとして、図６(b)に示す如く各放射板31が各接合部30対向位置となる向きとしている。この場合には、ポンプＢを回転させることにより調整柱32を４５°回転させた後、再びポンプＢ作用させることにより図７(b)に示す如く残量を殆ど吐出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明液体吐出器を示す半断面図である。（実施例１）
【図２】同実施例の要部拡大断面図である。（実施例１）
【図３】同実施例の容器体部分の横断面図である。（実施例１）
【図４】同実施例の作用説明する説明図である。（実施例１）
【図５】同実施例の作用を説明する説明図である。（実施例１）
【図６】同実施例の作用を説明する説明図である。（実施例１）
【図７】他の実施例の作用を説明する説明図である。（実施例２）
【符号の説明】
【００３１】
３…口頸部，30…接合部，31…放射板，32…調整柱，35…回動規制手段，
38…回転防止体，Ａ…容器体，Ｂ…ポンプ，ｏ…外層，ｉ…内層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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