(57)【要約】【課題】  大きさの異なる各種のコンテナであっても搭載可能であり、しかも、荷積み・運搬・荷降ろしの各作業を容易かつ軽力で効率よく行うことができるコンテナ運搬車を提供する。【解決手段】  コンテナ運搬車１は、一端側に車輪３を支持すると共に他端側に取手部４を設けた本体フレーム２の中間部にコンテナ２０を支持するコンテナ支持部５を備えている。コンテナ支持部５は、本体フレーム２の一端側に設けられた固定支持突起７と、他端側に配設した可動可能な可動部材８に設けた可動支持突起１２とを有し、可動部材８の移動により、可動支持突起１２と固定支持突起７にコンテナ２０を挟持させることにより係合させて吊り下げ支持する。【選択図】  図１
2005153599.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端側に車輪を支持すると共に他端側に取手を設けた本体フレームの中間部にコンテナを支持するコンテナ支持部を備えたコンテナ運搬車において、
上記コンテナ支持部は、上記本体フレームの上記一端側に設けられた固定支持突起と、上記他端側に配設した可動可能な可動部材に設けた可動支持突起とを有し、
上記可動部材の移動により、上記可動支持突起と上記固定支持突起に上記コンテナを挟持させることにより係合させて吊り下げ支持することを特徴とするコンテナ運搬車。
【請求項２】
上記本体フレームは、略四角形に形成され、上記一端側に固定支持突起を設けると共に、上記他端側に上記可動部材を配設した請求項１に記載のコンテナ運搬車。
【請求項３】
上記可動部材は、上記本体フレームの左右のフレームにガイドされて懸架された支持アームと、この支持アームを前後方向に移動させる操作アームと、上記他端側のフレーム部に設けられて上記操作アームを所定位置でロックするロック手段とを備えた請求項１および２に記載のコンテナ運搬車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば果物や野菜等の農作物、或いは、ビールやジュース等の飲料を収容して運搬するためのコンテナを運搬するコンテナ運搬車に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、果樹園で収穫した果物、畑で収穫された野菜等はコンテナに収容して倉庫や運送用車両まで運搬される。この運搬手段としては、ほとんどの場合、ネコ車型と呼ばれる形式の一輪車で運搬されている。この一輪車は、周知のように、車輪と、本体フレームとを備え、この本体フレームの上に固定される荷台部とを備えていた。上記荷台部は、単純な平板、或いは、コンテナが落下しないように略皿状に形成されたものがある。
【０００３】
例えば果物や野菜等の農作物を収容したコンテナを上記一輪車で運搬するときは、作業者がコンテナを持ち上げて上記荷台部に搭載した後、取手部を持って歩行運搬する。上記一輪車の場合は、支点となる車輪と、力点となる取手部の間にコンテナが支持されることから、およそ２分の１の比較的軽い力で運搬することができる。
【０００４】
しかしながら、従来の一輪車の場合には、コンテナはフレームの上部の荷台部に搭載される。コンテナは、内部の収容物（例えば農作物）を含めて２５〜３０Ｋｇ程度の重量がある。このため、運搬に際して重心が高くなり、一輪車の走行が不安定になるという不都合があった。特に、２つのコンテナを２段に重ねて運搬する際には、更に不安定になるという不都合があった。この現象は、足場の悪い畑等で顕著に現れる。また、地面等に置かれた重量があるコンテナを一輪車の荷台部まで持ち上げる荷積み作業、および、荷降ろし作業は、相当の背筋力が要求されることから、この運搬作業は特定の作業者に委ねられていた。これらの作業者であっても、重量のあるコンテナの荷積み作業、および、荷降ろし作業は、特に腰に負担をかけることから、腰痛等の諸症状の原因となる問題があった。
【０００５】
このような問題を解消するために、特開２００２−２７４３８７号公報（特許文献１）に示すようなコンテナ運搬車が提案されている。この特許文献１に開示されたコンテナ運搬車は、前方の一端部に所定の車輪を支持すると共に、他端部に取手部を設けた本体フレームを備え、本体フレームの中間部に所定の回動軸を介して回動自在に支持される揺動フレーム枠と、この揺動フレーム枠に固定されて所定のコンテナを支持するコンテナ支持突起とを備え、上記回動軸をコンテナ運搬車の進行方向に略直角で且つコンテナ運搬車の幅方向に略平行な方向に沿って設けるように構成されている。そして、地面に置かれた農作物等の収容物が収容されたコンテナをコンテナ支持突起で支持した後に、取手部を上げて本体フレームを持ち上げることにより揺動フレーム枠が持ち上がってコンテナが吊り下げられる。この吊り下げ状態では、揺動フレーム枠が回動自在であるので、コンテナを支持したまま揺動して運搬することができる。
【０００６】
上記コンテナ運搬車は、地面に置かれたコンテナが取手部を上げることによってコンテナを運搬状態にすることができるので、運搬車への荷積み作業、および、荷降ろし作業が容易になると共に、コンテナを揺動フレーム枠により吊り下げて運搬するので、重心が下がることにより走行が安定することから、上述した問題を解消することができる。
【０００７】
ところが、コンテナを揺動フレーム枠によって吊り下げることから、必然的に揺動フレーム枠の大きさがコンテナの大きさによって決められてしまう。しかしながら、コンテナの大きさは複数の種類が存在し、大きさも各々異なるために、運搬に使用するコンテナに合わせた揺動フレーム枠を備えた複数台のコンテナ運搬車が必要になる。一般の農家等においては、複数台のコンテナ運搬車を備えることは、経済的に困難であり、従って、使用可能なコンテナのみを上記コンテナ運搬車により運搬し、他のコンテナは、従来の一輪車等で運搬しなければならない問題がある。
【特許文献１】特開２００２−２７４３８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明が解決しようとする課題は、大きさの異なる各種のコンテナであっても搭載可能であり、しかも、荷積み・運搬・荷降ろしの各作業を容易かつ軽力で効率よく行うことができるコンテナ運搬車を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、一端側に車輪を支持すると共に他端側に取手を設けた本体フレームの中間部にコンテナを支持するコンテナ支持部を備えたコンテナ運搬車において、上記コンテナ支持部は、上記本体フレームの上記一端側に設けられた固定支持突起と、上記他端側に配設した可動可能な可動部材に設けた可動支持突起とを有し、上記可動部材の移動により、上記可動支持突起と上記固定支持突起に上記コンテナを挟持させることにより係合させて吊り下げ支持することを要旨とする。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１の発明において、上記本体フレームは、略四角形に形成され、上記一端側に固定支持突起を設けると共に、上記他端側に上記可動部材を配設したことを要旨とする。
【００１１】
さらに、請求項３に記載の発明は、請求項１および２の発明において、上記可動部材は、上記本体フレームの左右のフレームにガイドされて懸架された支持アームと、この支持アームを前後方向に移動させる操作アームと、上記他端側のフレーム部に設けられて上記操作アームを所定位置でロックするロック手段とを備えたことを要旨とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、本体フレームの一端側に固定支持突起を設け、他端側に可動可能な可動部材に設けた可動支持突起を配設して、可動部材を移動することにより、可動支持突起と固定支持突起にコンテナを挟持させて吊り下げるように構成したので、大きさの異なる各種のコンテナであっても、可動部材の移動により、可動支持突起の位置を変えてコンテナを挟持することにより搭載可能であり、しかも、コンテナの荷積み・運搬・荷降ろしの各作業を容易かつ軽力で効率よく行うことが可能となる。
【００１３】
また、請求項２に記載の発明によれば、取手を設けた本体フレームの他端側に上記可動部材を配設しているので、作業者が可動部材の操作と荷積み・運搬・荷降ろしの各作業を同じ位置で効率的に行うことが可能となる。
【００１４】
さらに、請求項３に記載の発明によれば、可動部材の支持アームが、フレーム枠の左右のフレーム部にガイドされて懸架したので、支持アームの移動が円滑になり、さらに、操作アームを所定位置でロックするロック手段とを備えているので、コンテナを確実に挟持して搭載することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
一端側に車輪を支持すると共に他端側に取手を設けた本体フレームの中間部にコンテナを支持するコンテナ支持部を備えたコンテナ運搬車は、上記コンテナ支持部に、上記本体フレームの一端側に設けられた固定支持突起と、他端側に配設した可動可能な可動部材に設けた可動支持突起とが設けられている。例えば地面に置かれた状態のコンテナの一方を固定支持突起に係合させた後、上記可動部材を移動操作させて、コンテナの他方を可動支持突起に係合させる。コンテナは、固定支持突起と可動支持突起に挟持することによって吊り下げ支持される。
【実施例１】
【００１６】
図１および図２は、本発明にかかるコンテナ運搬車１を示している。コンテナ運搬車１は、所定の長さを有する本体フレーム２と、この本体フレーム２の一端部に支持されている車輪３と、本体フレーム２の他端部に形成される左右一対の取手部４とを備えている。また、本体フレーム２には、車輪３と取手部４との中間部にコンテナ支持部５が設けられている。
【００１７】
本体フレーム２は、例えば、鉄、アルミニウム、ステンレス等の金属製パイプを屈曲することにより、一方の取手部４から他方の取手部４に至る略コ字状の略四角形に形成されている。この本体フレーム２の一端部（図示右側）には、金属製パイプを略Ｕ字状に屈曲形成した車輪支持部６が固着され、車輪支持部６のＵ字状部分の内部に車輪３が回転自在に支持されている。また、本体フレーム２の他端部には脚部１９が設けられている。
【００１８】
また、本体フレーム２の一端部側内方には、下方に向けた固定支持突起７が設けられている。固定支持突起７は、幅方向の中央部に設けられ、先端を後述するコンテナに係合させるように、Ｌ字状に屈曲形成されている。なお、固定支持突起７の先端には、上記コンテナの補強リブを避けるように、切り溝を形成することが望ましい。一方、本体フレーム２の他端部側には、可動支持突起を設けた可動部材８が設けられていて、この可動部材８と上記固定支持突起７によってコンテナ支持部５が構成されている。
【００１９】
可動部材８は、図３に示すように、本体フレーム２の左右のフレーム２ａにガイドされて懸架された支持アーム９と、この支持アーム９を前後方向に移動させる操作アーム１０と、本体フレーム２の他端側のフレーム部２ｂに設けられて操作アーム１０を所定位置でロックするロック手段１１とが備えられ、支持アーム９には可動支持突起１２が設けられている。すなわち、支持アーム９は、金属製パイプからなり、左右のフレーム２ａに懸架される長さに形成されている。また、支持アーム９の両端にはガイド部材１３に支持されている。このガイド部材１３は、上記左右のフレーム２ａに移動自在に挿通される円筒状のガイド部１３ａと、このガイド部１３ａの上方に載置するように、ガイド部１３ａの移動方向と直行する固定部１３ｂによって構成され、固定部１３ｂに上記支持アーム９の両端を挿通すると共に固着されている。また、上記左右のフレーム２ａには、ガイド部材１３の移動域を規制するためのストッパー１４が取り付けられている。
【００２０】
さらに、支持アーム９の中央部には、先端を後述するコンテナに係合させるように、他端側に向けてＬ字状に屈曲形成された可動支持突起１２が設けられている。この可動支持突起１２も、コンテナの補強リブを避けるように先端部分に切り溝を形成することが望ましい。また、支持アーム９の中央部には、回転支持部１５が設けられていて、操作アーム１０の基端を回転自在に支持している。
【００２１】
一方、本体フレーム２の他端部側には、金属製パイプからなる固定バー１６の両端が上記左右のフレーム２ａに各々固着されている。この固定バー１６の中央部には、上方に向けて突出させたロックピン１７が設けられている。このロックピン１７の周囲には、略Ｕ字状に形成された規制枠１８が設けられ、上記操作アーム１０が挿通されている。上記操作アーム１０には、上記ロックピン１７に嵌合するロック穴１０ａが後述する位置に穿設されている。
【００２２】
次に、上述したコンテナ運搬車１にコンテナ２０を支持するための操作について、図４を用いて説明する。コンテナ２０は市販されている樹脂によって形成されたものであり、図示の両側上部の外側には鍔２０ａ、搬送するために手を挿入する穴２０ｂ、および、補強用のリブ等が形成されている。このコンテナ２０の内部には、図示しない野菜等の農作物が収納されていて、数Ｋｇ乃至数１０Ｋｇ程度の重量を有し、例えば、地面に置かれているものとする。
【００２３】
まず、コンテナ運搬車１の他端部の取手部４を持ち上げながら、コンテナ支持部５がコンテナ２０に対応する位置となるように移動する。その後、図４（Ａ）に示すように、他端部を降ろすと共に、固定支持突起７のＬ字状先端をコンテナ２０の鍔２０ａに係合させるようにコンテナ運搬車１を移動する。このとき、固定支持突起７の切り溝にコンテナ２０に設けられた補強用のリブを挿入することにより、コンテナ２０は、コンテナ支持部５の幅方向のほぼ中央位置となる。
【００２４】
次に、操作アーム１０の前後動の操作によって、可動部材８の支持アーム９に設けられた可動支持突起１２のＬ字状先端をコンテナ２０の鍔２０ａに係合させる。操作アーム１０は、使用前の状態では、図４（Ｂ）に示すように、他端側のロック穴１０ａがロックピン１７に嵌合されている。従って、操作アーム１０をコンテナ２０側に移動させるためには、操作アーム１０を図２の二点鎖線で示すように上方に持ち上げて、ロック穴１０ａをロックピン１７から外すことによりロックを解除する。このように、操作アーム１０を持ち上げるとき、略Ｕ字状に形成された規制枠１７によって移動域が規制されるので、操作アーム１０が必要以上に移動することはない。そして、図４（Ｃ）に示すように、操作アーム１０をコンテナ２０側に移動することにより、支持アーム９と共に可動支持突起１２を移動して、可動支持突起１２をコンテナ２０に係合させる。
【００２５】
このように、可動支持突起１２をコンテナ２０に係合させた状態のとき、ガイド部材１３がストッパー１４に当接して移動が阻止される。また、この状態のとき、操作アーム１０の一端側のロック穴１０ａがロックピン１７の位置または近傍位置となっているので、操作アーム１０を下降させてロックピン１７に係合させる。この結果、コンテナ２０は、固定支持突起７と可動支持突起１２に挟持された状態となって吊り下げ支持され、コンテナ運搬車１への荷積み作業が終了する。そして、作業者が取手部４を持ち上げると、車輪３を支点としてコンテナ２０が地上から持ち上がり搬送可能な状態となる。
【００２６】
次に、コンテナ２０の荷降ろし作業について説明する。コンテナ運搬車１の他端部を下降させてコンテナ２０を例えば地上の所定位置に置く。その後、操作アーム１０を上昇させてロックピン１７からロック穴１０ａを外してロックを解除すると共に、操作アーム１０を他端部方向に引き寄せて、他端側のロック穴１０ａをロックピン１７に嵌合させて再びロック状態とする。このとき、ガイド部材１３が他端側のストッパー１４に当接して移動が阻止され、操作アーム１０の他端側のロック穴１０ａがロックピン１７の位置または近傍位置となるので、操作アーム１０を下降させることによりロックピン１７に係合させることができる。このような操作によって、コンテナ２０から可動支持突起１２が解放される。この状態から、コンテナ運搬車１を前進させることにより、可動支持突起１２をコンテナ２０から解放する。その後、コンテナ運搬車１の他端部の取手部４を持ち上げながら前進または後退させてコンテナ２０から離れることによって荷降ろし作業が完了する。
【実施例２】
【００２７】
上述したように、本発明によるコンテナ運搬車１は、コンテナ２０の荷積み・運搬・荷降ろしの各作業を容易かつ軽力で効率よく行うことが可能となる。さらに、本発明によるコンテナ運搬車１は、大きさの異なる各種のコンテナであっても、可動部材８を移動させて可動支持突起１２の位置を変えてコンテナ２０を挟持することにより搭載可能である。
【００２８】
図５は、実施例１で示したコンテナ２０よりも小さなコンテナ３０を搭載した状態を示している。地面に置かれているコンテナ３０をコンテナ運搬車１に搭載するときには、まず、コンテナ運搬車１の他端部の取手部４を持ち上げながら、コンテナ支持部５がコンテナ３０に対応する位置となるように移動すると共に、固定支持突起７のＬ字状先端をコンテナ３０の鍔等に係合させるようにコンテナ運搬車１を移動する。ここまでは、前述した実施例と同様である。
【００２９】
次に、操作アーム１０を前進させて、可動部材８の支持アーム９に設けられた可動支持突起１２のＬ字状先端をコンテナ３０に係合させる。この可動支持突起１２の位置は、コンテナ３０が小さいことから、前述したコンテナ２０よりも一端側になる。そして、操作アーム１０の一端側のロック穴１０ａをロックピン１７に係合させる。この結果、コンテナ３０は、固定支持突起７と可動支持突起１２に挟持された状態となって吊り下げ支持され、コンテナ運搬車１への荷積み作業が終了する。そして、作業者が取手部４を持ち上げると、車輪３を支点としてコンテナ３０が地上から持ち上がり搬送可能な状態となる。
【００３０】
図６は、実施例１で示したコンテナ２０よりも大きなコンテナ４０を搭載した状態を示している。地面に置かれている大きなコンテナ４０をコンテナ運搬車１に搭載するときには、前述した実施例と同様に、まず、コンテナ運搬車１の他端部の取手部４を持ち上げながら、コンテナ支持部５が大きなコンテナ４０に対応する位置となるように移動すると共に、固定支持突起７のＬ字状先端をコンテナ４０の鍔等に係合させるようにコンテナ運搬車１を移動する。
【００３１】
次に、操作アーム１０を前進させて、可動部材８の支持アーム９に設けられた可動支持突起１２のＬ字状先端を大きなコンテナ４０に係合させる。この可動支持突起１２の位置は、コンテナ４０が大きいことから前述したコンテナ２０よりも他端側になる。そして、操作アーム１０の一端側のロック穴１０ａをロックピン１７に係合させる。この結果、大きなコンテナ４０は、固定支持突起７と可動支持突起１２に挟持された状態となって吊り下げ支持され、コンテナ運搬車１への荷積み作業が終了する。そして、作業者が取手部４を持ち上げると、車輪３を支点として大きなコンテナ４０が地上から持ち上がり搬送可能な状態となる。
【００３２】
なお、コンテナ運搬車１に搭載可能なコンテナの大きさは、コンテナ支持部５の大きさによって決められる。従って、縦横の長さがコンテナ支持部５の縦横の長さよりも小さいコンテナは、可動部材８の操作アーム１０の操作によって搭載可能である。
【００３３】
このように、大きさの異なる各種のコンテナを搭載可能にするために、可動部材８の操作アーム１０のロック位置を可変にすることが望ましい。図７は、ロックピン１７に係合させるロック穴１０ａを操作アーム１０に所定ピッチで多数個穿設した例を示している。これにより、コンテナの大きさが異なっても、可動部材８を移動させて可動支持突起１２の位置を変えてコンテナを挟持した状態で操作アーム１０をロックすることができる。
【００３４】
前述した実施例において、コンテナ運搬車の形状は一例を示すもので、例えば、ジュースやビール等の飲料搬送用コンテナ、電気製品や機械部品等の部品搬送用コンテナ等々、搭載するコンテナの種別に応じて形状を変更しても良い。この場合、固定支持突起および可動支持突起は、そのコンテナに適合した形状に変更される。また、例えば、コンテナ運搬車１の他端部側を屈曲可能にして折り畳み式に構成しても良い。さらに、コンテナ運搬車に２個の車輪を設けて、２輪車に構成しても良い。さらにまた、ロック手段は、ロック穴とロックピンの構成以外に、摩擦力によって操作アームをロックする構成等、他の周知のロック手段に変更しても良く、前述した実施例に限定されることなく、本発明を逸脱しない範囲で変形可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明は、コンテナを運搬するコンテナ運搬車に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明にかかるコンテナ運搬車の第１の実施例を示す側面図である。
【図２】本発明のかかるコンテナ運搬車の第１の実施例を示す平面図である。
【図３】本発明のかかるコンテナ運搬車の可動部材を示す要部側面図である。
【図４】（Ａ）乃至（Ｃ）は、コンテナを搭載する操作手順を示す手順図である。
【図５】本発明のかかるコンテナ運搬車の第２の実施例として小さなコンテナを搭載する場合を示す平面図である。
【図６】本発明のかかるコンテナ運搬車の第２の実施例として大きなコンテナを搭載する場合を示す平面図である。
【図７】本発明のかかるコンテナ運搬車の第２の実施例に適合可能な可動部材を示す要部側面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１        コンテナ運搬車
２        本体フレーム
３        車輪
４        取手部
５        コンテナ支持部
７        固定支持突起
８        可動部材
９        支持アーム
１０      操作アーム
１０ａ    ロック穴
１１      ロック手段
１２      可動支持突起
１３      ガイド部材
１４      ストッパー
１７      ロックピン
【図１】
2005153599.tif 000003
【図２】
2005153599.tif 000004
【図３】
2005153599.tif 000005
【図４】
2005153599.tif 000006
【図５】
2005153599.tif 000007
【図６】
2005153599.tif 000008
【図７】
2005153599.tif 000009