(57)【要約】  【課題】  打抜き機又はストリッピング機からバッチ搬出される製品シートに付着する紙粉、糸状屑、紙片等を確実且つ効率良く除去することが出来る方法及び除去装置を提供す。  【解決手段】  バッチ搬出される水平積層状態の紙製打抜き製品シートを、起立状態に姿勢を変えて搬送する前に、起立状態にすることで下側となる周面（搬送方向に沿った前側端面）をブラシ掛けし、次に起立状態に姿勢を変えての搬送中に、シート相互の密着積層状態を解いて１枚づつに引き離し、空気を吹き付けて製品シート間に介在する紙粉、糸状屑或いは紙片を除去し、更に起立積層状態の製品シートを、直線運動と回転運動を行うブラシと空気吹き付けからなる紙粉除去手段の間を通過させて該製品シートの下側を除いた３外周面（上側端面及び左右側端面）に付着する紙粉、糸状屑を除去し、更に起立状態から水平状態に姿勢を変えて搬出する際に、製品シートの外周面をブラシ掛けする。  【選択図】      図１
2005161411.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
段ボール紙や板紙等から打抜いた製品シートに付着する紙粉及びシート間に挟まれ付着する紙片を除去する方法であって、
（ａ）水平積層状態のバッチ形態で搬入された打抜き製品シートの前側端面をブラシ掛けして紙粉を除去する前端面紙粉除去工程と、
（ｂ）前端面の紙粉除去を完了したバッチ形態の打抜き製品シートを、起立状態に変換して搬送する起立搬送工程と、
（ｃ）前記起立搬送工程中に、バッチ単位で密着する打抜き製品シートを1枚づつに分離する分離工程と、
（ｄ）分離した打抜き製品シートに対し、空気を吹き付けて該製品シートの表裏面に付着する紙粉・紙片を除去するシート表裏面紙粉除去工程と、
（ｅ）分離した打抜き製品シートをバッチ単位で整列し、その状態で該製品シートの左右端面及び上端面に付着する紙粉をブラシおよび／又は空気吹き付けにより除去する外周端面紙粉除去工程と、
（ｆ）紙粉を除去したバッチ単位の製品シートを、再度、水平積層状態に変換して搬出し、その搬出工程中にバッチ単位の製品シートの外周面をブラシ掛けする最終化粧工程と、
からなり、前記工程が連続して行なわれることを特徴とする紙製打抜き製品の紙粉・紙片除去方法。
【請求項２】
前記外周端面紙粉除去工程は、並設したブラシ単位体が製品シートの外形凹凸形状に合わせて出没移動し、且つ動きを異にする二種類のブラシでシートの端面を摺擦することを特徴とする請求項１記載の紙製打抜き製品の紙粉・紙片除去方法。
【請求項３】
段ボール紙や板紙等から打抜いた製品シートに付着する紙粉、紙片を除去する紙製打抜き製品の紙粉・紙片除去装置であって、
（ａ）水平積層状態で搬入されたバッチ形態の打抜き製品シートの前側端面を整列し、ブラシ掛けして紙粉を除去する前端面紙粉除去手段と、
（ｂ）前端面の紙粉除去を完了したバッチ形態の打抜き製品シートを、バッチ毎に起立状態に変換して搬送する起立搬送手段と、
（ｃ）前記起立搬送手段の前半部に配置した、バッチ単位の打抜き製品シートを1枚づつに分離する分離手段と、
（ｄ）分離した打抜き製品シートに対し、空気を吹き付けて該製品の表裏面に付着する紙粉を除去する空気吹付け手段と、
（ｅ）製品シートの下端面を除く外周端面に付着する紙粉を、ブラシ摺擦及び／又は空気吹付けにより落下除去する紙粉除去手段と、
（ｆ）紙粉を除去したバッチ単位の製品シートを、再度、水平積層状態に変換して搬出すると共に、搬出工程中に製品シートの左右側面は固定ブラシで、前後端面は可動ブラシで紙粉除去を行う最終化粧手段と、
からなり、前記製品シートの水平搬入から紙粉除去後の水平搬出までを連続して自動的に行なうことを特徴とする紙製打抜き製品の紙粉・紙片除去装置。
【請求項４】
前記起立搬送手段は、無端回動する複数本並列の無端帯の外周面に、側面コ字形のバッチ収容枠を、開放側を外側に向け、且つ無端帯の回動方向に等間隔をおいて起立固着し、各バッチ収容枠にバッチ単位の打抜き製品シートが収容支持され、無端帯の回動で起立搬送される請求項３記載の紙製打抜き製品の紙粉・紙片除去装置。
【請求項５】
前記分離手段は、前記起立搬送手段の無端帯の内側位置に、該無端帯の搬送方向に沿って所定長さ配置した駆動回転する搬送ベルトと、その搬送ベルトの長さ方向の中央部の搬送面をバッチ底面より上方に向けて上下させる偏心カムとからなり、無端帯の回動によりバッチ搬送される打抜き製品シートをバッチ内で上下させて密着する打抜き製品シートを１枚づつに引き離し分離することを特徴とする請求項３記載の紙製打抜き製品の紙粉・紙片除去装置。
【請求項６】
前記紙粉除去手段は、起立搬送手段の搬送路を挟む位置に対向配置した側面部除去手段と、搬送路の上方に配置した上面部除去手段とからなり、各除去手段は、
製品シートの搬送方向に沿って、手前側からガイド板、直線往復ブラシ、回転ブラシを順次配列して構成した紙粉除去ユニットを、製品シートの搬送方向と直交させて多数並設し、更に各紙粉除去ユニットは移動する製品シートがガイド板に当接することで直線往復ブラシ及び回転ブラシが、製品端面を摺擦する位置に出没移動することを特徴とする請求項３記載の紙製打抜き製品の紙粉・紙片除去装置。
【請求項７】
前記紙粉除去手段を構成する紙粉除去ユニットは、ガイド板を取り付けた取付基板に直線往復ブラシと回転ブラシを取り付け、直線往復ブラシは回転ブラシの回転をリンクを介して直線運動に変換して駆動し、取付基板は固定部材に対して弾発摺動自在に支持し、更に回転ブラシは該ブラシの軸にピニオン歯車を固定し、そのピニオン歯車を固定部材に対し摺動自在に取り付けたラックと噛合させたことを特徴とする請求項６記載の紙製打抜き製品の紙粉・紙片除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボール紙や板紙等に、箱の展開形状及び各種形状の孔等を打抜き形成した時生じる紙粉や糸状屑、紙片等を除去する方法及びその除去装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
段ボールや板紙等で構成される組立箱は、矩形状の段ボールや板紙等から製品の展開形状を打抜いて形成される。
そして、前記打抜きは台板に打抜き刃（ストレート刃、ウエーブ刃）を植え込んだ平面打抜き型、或いは半円筒形合板に打抜き刃（ストレート刃、ウエーブ刃）を植え込んだ円筒形抜き型で打抜かれるが、同一動作を繰り返し行なっていると、前記抜き型に植え込み固定した打抜き刃の刃先が摩耗して平坦面となる。その摩耗した打抜き刃で打抜くと、面切断で製品を打抜く為に切断面に紙粉、紙の糸状屑が発生することになる。そして、紙粉、紙の糸状屑はその打抜かれる製品の外周縁等（製品の外形縁、孔縁、溝縁等）に静電気によって付着している。しかも、この紙粉、紙の糸状屑は打抜き工程の次の工程で、ストリッピング装置（抜き屑落し）によって製品と周囲の屑とに分離しても、製品シートの外周縁に付着したままとなる。
【０００３】
ところで、打抜かれた製品の外周縁に付着する紙粉、紙の糸状屑は著しく製品価値を低下させると共に、打抜いた製品を自動製函機にかけた場合、紙粉及び紙の糸状屑が駆動部等に入り込むなどしてトラブルを発生するなどの問題を有する。特に、最近は段ボールケースにおける紙粉、糸状屑、紙片等の混入が問題となっている。
【０００４】
その為、従来はストリッピング後のバッチ搬出（例えば、１バッチ：２５枚又は５０枚積層）される製品シートを、作業者が手作業で１枚づつに引き離しながら叩いて製品シート間に挟まれている紙粉や糸状屑、紙片を落とし、これをパレット上に積み重ね、その積み重ねた製品の外周を刷毛、或いはモップ等で擦って製品シートの外周縁に付着している紙粉、紙の糸状屑を除去している。
【０００５】
しかしながら、前記した刷毛、或いはモップによる手作業では段積みされた製品シートの外周縁しか擦ることができず、製品シートの内部に形成された孔、或いは外周縁から内部に延びる溝等に付着した紙粉、紙の糸状屑は前段の引き離し叩き作業でも取除くことができない。尚、ブラシによる紙粉、糸状屑の除去は前記した手作業の他に機械的に駆動する２本のロールブラシの間に通して除去する手段もあるが、この場合も、孔縁、溝縁等に付着した紙粉、糸状屑は除去し得ないものである。
尚、上記した従来技術に関する技術文献の存在は不知である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記した従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、打抜き機又はストリッピング機からバッチ搬出される製品シートに付着する紙粉、糸状屑、紙片等を確実且つ効率良く除去することが出来る方法及び除去装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成する為に本発明が講じた紙粉・紙片除去方法は、バッチ搬出される水平積層状態の紙製打抜き製品シートを、起立状態に姿勢を変えて搬送する前に、起立状態にすることで下側となる周面（搬送方向に沿った前側端面）をブラシ掛けし、次に起立状態に姿勢を変えての搬送中に、シート相互の密着積層状態を解いて１枚づつに引き離し、空気を吹き付けて製品シート間に介在する紙粉、糸状屑或いは紙片を除去し、更に起立積層状態の製品シートを、直線運動と回転運動を行うブラシと空気吹き付けからなる紙粉除去手段の間を通過させて該製品シートの下側を除いた３外周面（上側端面及び左右側端面）に付着する紙粉、糸状屑を除去し、更に起立状態から水平状態に姿勢を変えて搬出する際に、製品シートの外周面をブラシ掛けするようにした。
【０００８】
具体的には、
（ａ）水平積層状態のバッチ形態で搬入された打抜き製品シートの前側端面をブラシ掛けして紙粉を除去する前端面紙粉除去工程と、
（ｂ）前端面の紙粉除去を完了したバッチ形態の打抜き製品シートを、起立状態に変換して搬送する起立搬送工程と、
（ｃ）前記起立搬送工程中に、バッチ単位で密着する打抜き製品シートを1枚づつに分離する分離工程と、
（ｄ）分離した打抜き製品シートに対し、空気を吹き付けて該製品シートの表裏面に付着する紙粉・紙片を除去するシート表裏面紙粉除去工程と、
（ｅ）分離した打抜き製品シートをバッチ単位で整列し、その状態で該製品シートの左右端面及び上端面に付着する紙粉をブラシおよび／又は空気吹き付けにより除去する外周端面紙粉除去工程と、
（ｆ）紙粉を除去したバッチ単位の製品シートを、再度、水平積層状態に変換して搬出し、その搬出工程中にバッチ単位の製品シートの外周面をブラシ掛けする最終化粧工程と、
からなり、前記工程が連続して行なわれることを特徴とする（請求項１）。
上記方法により、バッチ搬出された製品シートの外周面に付着する紙粉や糸状屑は勿論のこと、段積み積層される製品シート相互間に挟まれ付着する紙粉、糸状屑、紙片等を、バッチ形態で連続搬送しながら確実に除去できる。
【０００９】
前記方法における空気の吹き付けにおいて、該空気に−イオンを混入して吹き付けてもよい。−イオンを含んだ空気を製品シートに吹き付けた場合は、静電気を除去でき、ブラシ掛けで除去し空気中に浮遊する紙粉が製品シートに再付着するのを防止できる。又、ゴミや埃が付着するのを防止できる。
【００１０】
又、前記外周端面紙粉除去工程は、製品シートの端面を摺擦するブラシの接触圧が場所により変化することがないように、ブラシを独立して出没する単位体を並設して構成し、その並設したブラシ単位体（紙粉除去ユニット）が製品シートの外形凹凸形状に合わせて出没移動するようにする。そして、そのブラシを構成する単位体は動きを異にする二種類のブラシで構成することで、紙粉除去の効果を高める（請求項２）。
【００１１】
上記方法を実施するための装置は、
（ａ）水平積層状態で搬入されたバッチ形態の打抜き製品シートの前側端面を整列し、ブラシ掛けして紙粉を除去する前端面紙粉除去手段と、
（ｂ）前端面の紙粉除去を完了したバッチ形態の打抜き製品シートを、バッチ毎に起立状態に変換して搬送する起立搬送手段と、
（ｃ）前記起立搬送手段の前半部に配置した、バッチ単位の打抜き製品シートを1枚づつに分離する分離手段と、
（ｄ）分離した打抜き製品シートに対し、空気を吹き付けて該製品の表裏面に付着する紙粉を除去する空気吹付け手段と、
（ｅ）製品シートの下端面を除く外周端面に付着する紙粉を、ブラシ摺擦及び／又は空気吹付けにより落下除去する紙粉除去手段と、
（ｆ）紙粉を除去したバッチ単位の製品シートを、再度、水平積層状態に変換して搬出すると共に、搬出工程中に製品シートの左右側面は固定ブラシで、前後端面は可動ブラシで紙粉除去を行う最終化粧手段と、
からなり、前記製品シートの水平搬入から紙粉除去後の水平搬出までを連続して自動的に行なうことを特徴とする（請求項３）。
【００１２】
水平積層状態（バッチ形態）で搬入される製品シートを起立状態に姿勢を変換して搬送する起立搬送手段は、無端回動する複数本並列の無端帯の外周面に、側面コ字形のバッチ収容枠を、開放側を外側に向け、且つ無端帯の周方向に等間隔をおいて起立固着して構成する（請求項４）。この構成により、上流側に配置された搬入コンベアからの乗り移り部において、各バッチ収容枠に、搬入コンベアで搬送されるバッチ単位の打抜き製品シートが押し込み収容支持され、無端帯の回動で起立搬送される
【００１３】
又、前記分離手段は、前記起立搬送手段のバッチ収容枠内に収容支持された密着状態の製品シートを1枚づつに引き離し、シートの表裏面に付着する紙粉や糸状屑、及びシート相互間に挟まれている紙片等を除去するために行うものである。
この分離手段は、起立搬送手段のバッチ収容枠内に下端面を面一にして収容された製品シートを機械的に上下させるもので、バッチ収容枠を取り付けた無端帯の内側位置に、該無端帯の搬送方向に沿って所定長さ配置した駆動回転する搬送ベルトと、その搬送ベルトの長さ方向の中央部の搬送面をバッチ底面より上方に向けて上下させる偏心カムとからなり、無端帯の回動によりバッチ搬送される打抜き製品シートをバッチ収容枠内で上下させて密着する打抜き製品シートを１枚づつに引き離し分離する（請求項５）。尚、この分離手段としては、偏心カムを利用した上下振動方式に限らず、他の方式でもよい。
【００１４】
更に、前記紙粉除去手段は、起立搬送手段の搬送路を挟む位置に対向配置した側面部除去手段と、搬送路の上方に配置した上面部除去手段とからなり、各除去手段は、製品シートの搬送方向に沿って、手前側からガイド板、直線往復ブラシ、回転ブラシを順次配列して構成した紙粉除去ユニット（ブラシ単位体）を、製品シートの搬送方向と直交させて多数並設し、更に各紙粉除去ユニットは移動する製品シートがガイド板に当接することで直線往復ブラシ及び回転ブラシが、製品端面を摺擦する位置に出没移動自在に構成されている（請求項６）。
【００１５】
そして、紙粉除去手段を構成する紙粉除去ユニットは、ガイド板を取り付けた取付基板に直線往復ブラシと回転ブラシを取り付け、直線往復ブラシは回転ブラシの回転を連杆を介して直線運動に変換して駆動自在とし、取付基板は固定部材に対して弾発摺動自在に支持し、更に回転ブラシは該ブラシの軸にピニオン歯車を固定し、そのピニオン歯車を固定部材に対し摺動自在に取り付けたラックと噛合させた構成とする（請求項７）。
回転ブラシの回転範囲（回転角度）は、ラックのスライドにより回転されるピニオン歯車の回転角度によって決定され、その回転角により直線往復される直線往復ブラシの移動距離も決定される。
【００１６】
また、前記した紙粉除去装置はこれを独立して使用してもよいが、他の装置とドッキングさせて使用することも出来る。例えば、前記紙粉除去装置における移送手段の下流側に、上・下型により製品シート内に残存する屑を打抜き、且つ打抜き時の紙粉をブロワ―で除去する定置式屑・紙粉除去装置を配置し、前記起立搬送手段への打抜き製品シートの搬入から定置式屑・紙粉除去装置からの搬出までが連続して自動的に行なわれるようにしてもよい。この場合は、製品の高品質化を効率良く行なうことが出来る。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の紙製打抜き製品の紙粉・紙片除去方法は請求項１記載の構成により、バッチ搬出された製品シートの外周面に付着する紙粉や糸状屑は勿論のこと、段積み積層される製品シート相互間に挟まれ付着する紙粉、糸状屑、紙片等を、バッチ形態で連続搬送しながら確実に除去できる。
そして、請求項２記載の構成とした場合は、外周の形状に凹凸があっても、ブラシをその凹凸形状に合わせて均一に接触させることができ、しかもシートの端面を擦るブラシも動きの異なる二種類のブラシで擦る為、紙粉や糸状屑の除去を確実に行なうことができる。
【００１８】
更に、紙粉・紙片除去装置は請求項３記載の構成により、製品シートの外周に付着する紙粉や糸状屑、及びシート相互間に挟まれている紙粉や紙片を連続搬送しながら確実に除去することが出来る。
【００１９】
又、請求項４記載の構成により、水平積層状態で搬入されるバッチ形態の製品シートを、紙粉除去に最適な起立状態に自動的に変換して搬送することができる。
更に、請求項５記載の構成により、密着積層状態で搬送される製品シートを１枚ずつに確実に分離でき、因って製品シート間に挟まれている紙粉や糸状屑及び紙片を効果的に除去することが出来る。
【００２０】
また、請求項６記載の構成により、製品シートの左右端面及び上端面に付着する紙粉や糸状屑を確実に摺擦除去することが出来る。
そして、紙粉除去ユニットを請求項７記載の構成とした場合は、紙粉及び糸状屑を効果的に除去する直線往復ブラシと回転ブラシを単一の駆動源で駆動することができ、安価に構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態の一例を図面に基づいて説明する。
段ボールケース等の組立箱は、段ボールや厚板紙等の材料から目的の組立箱の展開形状を打抜き、その打抜いた製品シートを組み立てることで形成される。そして、前記製品シートの打抜きは、材料の板紙を平盤打抜き機やロータリーダイカッターで打抜き、打抜き後、製品部分外側の屑及び製品内部に加工された各種形状の孔、溝の屑を除去して完成される。
ところで、前記打抜きによって製品シートの外周縁や製品内部に形成される各種形状の孔、溝等の部分に紙粉や糸状屑が発生する。この、紙粉及び糸状屑を機械力によって効率良く自動的に除去する方法を提案する。
【００２２】
その方法は、打抜きを完了し外周の屑、及び製品内部の屑を落とした製品シートは所定枚数（一般的には２５枚、又は５０枚）が段積み（水平積層）されてバッチ搬入されるが、その水平状態でバッチ搬入される打抜き製品シートを搬送しながら、該製品シートの表裏面、及び外周縁、製品内部の孔や溝の打抜き縁に付着する紙粉や糸状屑、更には製品シート相互間に挟まれている紙粉、糸状屑、紙片等を除去する。
【００２３】
具体的には、バッチ搬入される打抜き製品シートを、以下の工程を連続して通過させて処理する。
（ａ）水平積層状態のバッチ形態で搬入された打抜き製品シートの前側端面をブラシ掛けして紙粉を除去する前端面紙粉除去工程と、
（ｂ）前端面の紙粉除去を完了したバッチ形態の打抜き製品シートを、起立状態に変換して搬送する起立搬送工程と、
（ｃ）前記起立搬送工程中に、バッチ単位で密着する打抜き製品シートを1枚づつに分離する分離工程と、
（ｄ）分離した打抜き製品シートに対し、空気を吹き付けて該製品シートの表裏面に付着する紙粉・紙片を除去するシート表裏面紙粉除去工程と、
（ｅ）分離した打抜き製品シートをバッチ単位で整列し、その状態で該製品シートの左右端面及び上端面に付着する紙粉をブラシおよび／又は空気吹き付けにより除去する外周端面紙粉除去工程と、
（ｆ）紙粉を除去したバッチ単位の製品シートを、再度、水平積層状態に変換して搬出し、その搬出工程中にバッチ単位の製品シートの外周面をブラシ掛けする最終化粧工程と、
で構成されている。
【００２４】
そして、紙粉・紙片等の除去を終わって搬出される製品シートは、次の工程の処理との関係から製品シートに施されている印刷面が上側に向けて搬出されるようにする。その為に、前記起立搬送工程に搬入される製品シートの搬入形態が正規（印刷面が下向き：ボトム印刷）と異なる場合は、起立搬送工程への移行途中に製品シートを反転する必要がある。即ち、製品シートが印刷面を上側に向けて搬入（トップ印刷）された場合は、起立搬送工程に移行する前に反転処理する。
【００２５】
起立搬送工程で起立させ、分離工程で１枚づつに引き離し分離した製品シートに吹き付ける空気は、空気のみでもよいが、空気にイオンを含ませて吹付け、静電気防止対策を講じてもよい。そして、この空気吹付けは、起立搬送される製品シートに対して上方向からのみならず、左右方向から吹き付けるようにしてもよい。
又、引き離し分離した製品シートを整列させた後、製品シートの左右側端面、上端面の紙粉除去（ブラシ摺擦、空気吹付け）を行なうが、その順番は限定されない。例えば、左右端面の紙粉除去→上端面の紙粉除去、の順番で処理する。
【００２６】
以下、上記した紙粉・紙片除去方法の実施に使用する装置について図面を参照しながら説明する。
図１は紙粉・紙片除去装置Ａの実施例を示す概略図である。
紙粉・紙片除去装置Ａは、打抜き機（図示省略）からバッチ搬出される打抜き製品シートａを受け取り本装置に移送搬入すると同時に、該製品シートの前側端面に付着する紙粉を除去する前端面紙粉除去手段Ａ１と、前記前端面紙粉除去手段Ａ１から搬出された製品シートａを起立状態に変換して搬送する起立搬送手段Ａ２と、その起立搬送手段Ａ２の前半部に配置し、搬送される製品シートを1枚づつに分離する分離手段Ａ３と、分離した打抜き製品シートに対して空気を吹き付けて該製品シートの表裏面に付着する紙粉を除去する空気吹付け手段Ａ４と、１枚づつに分離した製品シートを整列させ、その整列積層した製品シートの左右側及び上側の各端面に付着する紙粉等を除去する紙粉除去手段Ａ５と、紙粉等を除去した製品シートを水平積層状態に変換して搬出すると共に、その搬出の途中に製品シートの左右端面及び前後端面の紙粉除去を行なう最終化粧手段Ａ６とで構成され、前記前端面紙粉除去手段Ａ１〜最終化粧手段Ａ６はケース１内に収容されている。
【００２７】
前端面紙粉除去手段Ａ１は、細幅のタイミングベルト２ａ，２ａ’をベルトの幅方向に間隔をおいて平行に架設したベルトコンベア２と、そのベルトコンベア２の終端とその下流側に配置される起立搬送手段Ａ２の始端側との間に配置され、且つ上下昇降自在な前ストッパ３、固定ブラシ４、回転ブラシ５と、前記ベルトコンベア２の幅方向外側に配置され且つ幅方向にスライド自在とした左右整列板６，６’と、ベルトコンベア２上に送り込まれた打抜き製品シートａの後側を押えて整列させる後整列板７、更に前記ベルトコンベア２の幅方向外側に配置した案内ローラ８，８’とで構成されている。
【００２８】
そして、前ストッパ３と固定ブラシ４と回転ブラシ５は、エアーシリンダ９で上下昇降する枠体１０に取り付けられ、ケース１の一側に開設した搬入口１１の内側に設置されている。又、前記ベルトコンベア２は終端側を前記搬入口１１に近接させてケース１外に水平に設置されている。
又、ベルトコンベア２の幅方向外側に配置される左右整列板６，６’は、製品シートａの幅寸法に応じて幅方向に移動調整され、バッチ形態の製品シートａを整列し得るように構成されている。尚、左右整列板６，６’を移動する手段としてはエアーシリンダやボールネジ機構が挙げられる。
更に、後整列板７はベルトコンベア２の搬送面より下側に配置され、エアーシリンダ１２の作動で回動起伏し得るように構成されており、且つ製品シートａの寸法（搬送方向に沿った長さ寸法）に合わせて移動調整し得るように構成されている。
【００２９】
エアーシリンダ９によって昇降する枠体１０に取り付けられる固定ブラシ４と回転ブラシ５は、前ストッパ３の上側に固定ブラシ４を、その固定ブラシ４より更に上側に回転ブラシ５が配置され、整列時に上昇させた前ストッパ３を下降させることで、固定ブラシ４次に回転ブラシ５で整列する製品シートａの前端面を擦り、紙粉等を除去することができる。尚、基板に刷毛が植毛された固定ブラシ４で製品シートの端面を擦り、その摺擦面を遊転する回転ブラシ５で摺擦することで、端面を綺麗にすることができる。
【００３０】
前記前端面紙粉除去手段Ａ１によって搬送方向に沿った前端面の紙粉除去を終了したバッチ状態の製品シートは、残った３周面（左右端面及び後端面）に付着する紙粉・糸状屑、及びシートの表裏面、シート間に挟まれている紙粉、紙片等を除去する為に起立状態に姿勢を変換して搬送する。その姿勢の変換は前端面紙粉除去手段Ａ１の下流側に近接配置した起立搬送手段Ａ２によって行なわれる。
【００３１】
その起立搬送手段Ａ２は、前記前端面紙粉除去手段Ａ１から搬出されたバッチ状態の製品シートａを水平状態のまま搬送する搬送コンベア１３と、その搬送コンベア１３の搬送方向先端に近接配置したバッチ搬送コンベア１４とで構成されている。
【００３２】
搬送コンベア１３は、細幅のベルトコンベアを複数本、幅方向に間隔を置いて配置すると共に、幅方向の外側に位置するベルトコンベアは製品シートａのサイズ（横幅）に応じて幅方向に移動調整できるように構成されている。
【００３３】
バッチ搬送コンベア１４は、駆動スプロケット１５と従動スプロケット１５’とに亘って２本のチェーン１６，１６’を巻回し、そのチェーン１６，１６’の外周面に、側面コ字形に形成したバッチ収容枠１７，１７’を、開放側を外側に向けて周方向に等間隔をおいて起立固定して構成されている。そして、左右のチェーン１６，１６’に固着したバッチ収容枠１７，１７’は、それぞれ同一線上に配置し、左右のバッチ収容枠１７，１７’で搬送されてくる製品シートａを収容支持するようになっている。
その為に、バッチ搬送コンベア１４は前記した搬送コンベア１３に対してバッチ収容枠１７，１７’が並設されたベルトコンベア間に挟まれ、下方から上方へ通り抜けることができるように配置されている。
そして、搬送コンベア１３からバッチ搬送コンベア１４のバッチ収容枠１７，１７’に製品シートａが押し込まれ収容されるようにするために、チェーン１６，１６’に固着されるバッチ収容枠１７，１７’の回動方向に対し後側に位置する枠部材が前記搬送コンベア１３の搬送面より僅か下方位置で略水平状態に停止するように構成されている。
又、バッチ収容枠１７，１７’を固着したチェーン１６，１６’は製品シートａのサイズ（横幅）に応じて幅方向に移動調整できるように構成されている。
【００３４】
そして、この起立搬送手段Ａ２の前半部にはバッチ収容枠１７，１７’に収容されて起立搬送される製品シートａを１枚づつにばらす分離手段Ａ３が配置されている。
その分離手段Ａ３は、バッチ収容枠１７，１７’を固着した２本のチェーン１６，１６’間に配置した細幅の２本のベルトコンベア１８，１８’と、その２本のベルトコンベア１８，１８’の搬送面を上下に揺動させる偏心カム１９，１９’と、その偏心カム１９，１９’を駆動回転させるモータ２０とで構成されている。
そして、２本のベルトコンベア１８，１８’は、その搬送面を前記した起立搬送手段Ａ２の起立状態で移動するバッチ収容枠１７，１７’の底面より上方に突出させて配置し、且つ、そのベルトコンベア１８，１８’の回転力は前記起立搬送手段Ａ２の駆動スプロケット１５の回転軸から動力を取り、駆動回転するように構成してある。
上記構成により、ベルトコンベア１８，１８’の搬送面（往路側ベルト）は偏心カム１９，１９’の回転により上下に揺動され、それによりバッチ収容枠１７，１７’内に収容された製品シートａはベルトの上下揺動しながらの回転によってシートが上下し、１枚づつに引き離される。
【００３５】
又、起立搬送手段Ａ２のチェーン１６，１６’間における分離手段Ａ３より下流側には複数台のベルトコンベアからなる搬送コンベア５５が、その搬送面をバッチ収容枠１７，１７’の底面より僅か上方に突出させて配置され、且つ、その搬送コンベア５５の回転速度は起立搬送手段Ａ２の回転速度と同じ速度で回転するよう制御されている。尚、搬送コンベア５５の駆動回転は、前記分離手段Ａ３の回転力を利用して回転させる方式に限定されず、他の方式でもよい。
【００３６】
前記分離手段Ａ３の上方位置には分離した打抜き製品シートに対して空気を吹き付けて該製品シートの表裏面に付着する紙粉，紙片等を除去する空気吹付け手段Ａ４が配置されている。
この空気吹付け手段Ａ４は、空気を噴出するノズル２１が供給される製品シートａのサイズに応じて最適な位置から空気を吹き付けることが出来るようにするために、ボールネジ機構等の移動手段（図示省略）によって上下調節自在に支持されており、且つ、吹き付ける空気に、マイナスイオンを含ませることで静電気の除去効果が付与され、埃等が静電気で付着するのを防止するようにしてある。
【００３７】
従って、上記した空気吹き付け手段Ａ４及び前記分離手段Ａ３の作用により、製品シートａの表裏面に付着した紙粉、及び製品シートａ相互間に挟まれている紙片等は、起立搬送手段Ａ２下方に落下除去される。
【００３８】
前記分離手段Ａ３より下流側で起立搬送手段Ａ２の側方には、バッチ収容枠１７，１７’に収容されて搬送される製品シートａの左右端面及び上端面に付着する紙粉を除去する紙粉除去手段Ａ５が配置されている。
紙粉除去手段Ａ５は、起立搬送手段Ａ２の搬送路を挟む位置に対向配置し、製品シートの左右端面に付着した紙粉を除去する側面部除去手段Ａ５−１と、起立搬送手段Ａ２の搬送路の上方に配置し製品シートａの上端面に付着した紙粉を除去する上面部除去手段Ａ５−２とで構成されている。そして、それらは搬送方向に向かい側面部除去手段Ａ５―１、上面部除去手段Ａ５―２の順で配置されている。
【００３９】
上記の側面部除去手段Ａ５−１及び上面部除去手段Ａ５−２は、起立搬送手段Ａ２の搬送方向に向かって、手前側からガイド板２３、直線往復ブラシ２４、回転ブラシ２５の順で配列して構成した紙粉除去ユニット２２を、製品シートの搬送方向と直交させて多数を横一列に配置して構成されている。即ち、側面部除去手段Ａ５−１の場合は紙粉除去ユニット２２を起立搬送手段Ａ２のバッチ収容枠１７，１７’の底面部が位置する位置から鉛直方向に向かい多段一直線に配置し、上面部除去手段Ａ５−２の場合は紙粉除去ユニット２２を、起立搬送手段Ａ２の往路側におけるバッチ収容枠１７，１７’の上方に水平横一列に並列配置する。そして、側面部除去手段Ａ５−１は製品シートａのサイズ（横幅）に応じて幅方向に開閉移動し（図７参照）、上面部除去手段Ａ５−２は製品シートａのサイズ（搬送方向の長さ）に応じて上下移動し（図８参照）、夫々最適な位置に移動調整できる構成されている。
【００４０】
紙粉除去ユニット２２は、矩形状に形成した取付基板２６の長手方向の一側にガイド板２３を取り付け、そのガイド板２３より前方位置（製品シートの移動方向）に直線往復ブラシ２４を直線往復移動自在に、その直線往復ブラシより前方位置に回転ブラシ２５を回転自在に取り付け、直線往復ブラシ２４は回転ブラシ２５の回転運動を連杆２７で直線運動に変換して駆動するように構成されている。
又、前記取付基板２６は幅方向又は上下方向に移動調整自在な固定部材２８に対して弾発摺動自在に支持されており、それにより搬送される製品シートａの左右端面、上端面が取付基板２６に固着されたガイド板２３に当接しながら通過することで直線往復ブラシ２４及び回転ブラシ２５を支持した取付基板２６は固定部材２８に対して出没動作し、製品シートａの端面とブラシの接触関係を最適な状態に確保する。そして、紙粉除去ユニット２２は各ユニットが製品シートａの外形（凹凸形状）に対応して出没し、製品シートａの外周端面を確実にブラシで摺擦することができる。
【００４１】
直線往復ブラシ２４の駆動源となる回転ブラシ２５の回転力は、取付基板２６に回転自在に支持した回転ブラシ２５の軸２５ａにピニオン歯車２９を固着し、他方、該ピニオン歯車と噛合するラック３０を前記固定部材２８に対して摺動自在に取り付け、そのラック３０を摺動することでピニオン歯車２９が回転し、軸２５ａの反対側に固定されたブラシが回転する。前記ラック３０を摺動させる駆動力は、モータ３１の出力軸に回転板３２を固着し、その回転板３２に連杆３３の一方端を取り付け、連杆３３の他方端は前記ラック３０を固着した台板３０’に連結し、モータ３１の回転でラック３０が一定距離を往復摺動されるように構成されている。（図７、８参照）
駆動の一例を示すと、モータ３１の回転によりラック３０が５３ｍｍ往復摺動すると、該ラック３０に噛合するピニオン歯車２９を介して回転ブラシ２９が１３５°の角度範囲を往復回動し、直線往復ブラシ２４は２９ｍｍ往復摺動する。
尚、ラック３０は、回転ブラシ２５を支持した取付基板２６が固定部材２８に対して平行移動するため、その平行移動する範囲内においてピニオン歯車２９とラック３０との噛み合いが維持されるようにする為に所定の幅を有している。
【００４２】
又、前記回転ブラシ２５はブラシを植毛した台板の中心（Ｏ）を軸２５ａの中心（Ｏ’）に合致させて取り付けてもよいが、図示するように台板の中心を軸２５ａの中心に対して偏心（Ｌ）させて取り付けてもよい。この場合は、ブラシ台板の偏心取り付けによりブラシによる摺擦範囲が径方向に移動する為、紙粉除去ユニット２２を並設したとき生じる回転ブラシ相互間の隙間を偏心回転によりカバーすることができる（図１０及び図１１参照）。
尚、前記した上面部除去手段Ａ５−２下方の起立搬送手段Ａ２の左右両側には、バッチ収容枠１７，１７’内に収容された製品シートａの左右側面を押えて鉛直に起立保持する保持手段３５を幅方向に移動可能に配置し、これにより製品シートａの上端面のブラシ清掃を安定よく行なうことができるようにしてあり、その保持手段３５はエアーシリンダ等で製品シートａの幅方向の側端面と当接する方向に移動するように構成してある
【００４３】
上記紙粉除去手段Ａ５を通過した製品シートａはバッチ収容枠１７，１７’に収容保持されたまま起立搬送手段Ａ２の終端側に搬送されるが、その終端手前位置の上方には空気吹付け手段３４を配置し、空気を吹き付けることで製品シートに付着する紙粉を除去して終端側に移送し、最終化粧手段Ａ６に搬送する。この空気吹き付けに際し、空気にマイナスイオンを含ませることで静電気の除去効果が付与され、埃等が静電気で付着するのを防止することができる。
【００４４】
最終化粧手段Ａ６は、紙粉除去を完了した起立状態の製品シートを水平バッチ状態で搬出するが、その搬出する前に製品シートａの外周面（４周面）をブラシ掛けして紙粉等を除去するもので、起立搬送手段Ａ２の終端に近接して配置し、起立状態から水平状態に姿勢を変えて製品シートａを搬送する搬送コンベア３６の前方に、受けコンベア３７と、その受けコンベア３７内に上下昇降自在に配置した受けテーベル３８と、受けコンベア３７に送り込まれた製品シートａの前側を揃える前ストッパ３９と、左右整列板４０，４０’と、受けテーブル３８上に載置された製品シートａの上面を押える押え板４１と、製品シートａの後側端面を清掃する後側用ブラシ（可動ブラシ）４２と、製品シートａの前側端面を清掃する前側用ブラシ（可動ブラシ）４３と、ガイド付き側面用ブラシ（固定ブラシ）４４，４４’と、押えローラ４５と、排出コンベア４６とで構成されている。前ストッパ３９はエアーシリンダ４８で上下昇降するように構成され、製品シートａを受けコンベア３７の回転で搬入する時搬入面より上方に突出して製品シートａの前端を揃えるようにする。
【００４５】
上記受けコンベア３７は、細幅のベルトコンベアを２本所定の間隔を置いて平行に配置して構成され、その２本のベルトコンベアの間に位置して搬送面より下側に受けテーブル３８が設置されている。そして、受けテーブル３８はエアーシリンダ４７で上下自在に構成され、上昇時は受けコンベア３７の搬送面より上方に突出し、後側用ブラシ４２と前側用ブラシ４３で製品シートａの前後端面がブラシ掛けされる位置まで上昇する。
【００４６】
後側用ブラシ４２と前側用ブラシ４３は、水平積層状態のバッチ製品シートａを受けテーブル３８の上昇により受けコンベア３７より上方に持ち上げ、その製品シートａの上面を押え板４１で押えた状態で該シートの目に沿って幅方向一方から他方に向かって平行移動することで、端面を綺麗に清掃することができる。
【００４７】
ガイド付き側面用ブラシ４４，４４’は、前後端面のブラシ掛けを完了し、受けテーブル３８を降下させて製品シートａが再度受けコンベア３７上に載せられ、受けコンベア３７の回転で前方に移動送出される製品シートａの左右側端面に当接して清掃するもので、製品シートａの上面は押えローラ４５で押さえ、且つ該押えローラ４５は排出コンベア４６と同速度で回転させ、それによりバッチ形態を崩さずに製品シートａを清掃排出し得るように構成されている。
尚、ガイド付き側面用ブラシ４４，４４’は、製品シートａのサイズ（横幅）に応じて幅方向に移動調整可能に構成されている。
【００４８】
又、上記した紙粉除去装置には前端面紙粉除去手段Ａ１、分離手段Ａ３、空気吹き付け手段Ａ４、紙粉除去手段Ａ５、最終化粧手段Ａ６の各工程で除去した紙粉や紙片を一箇所に集め処理する装置が装備されている。
その装置は、ケース１内の前端面紙粉除去手段Ａ１〜最終化粧手段Ａ６の下側に、受け皿４９を設置し、その受け皿４９の終端側側部に紙片収納箱５０を出し入れ自在に取り付け、更に前記受け皿４９の周囲には紙片収納箱５０に向かって空気の流れが生じる空気吹き出し口（ブロアー）５１を複数配設し、且つ、紙片収納箱５０の上部には分離装置（パンチングプレート）５２を介して集塵機５３に接続したダクト５４が取り付けられている。  それにより、上記各手段により除去された紙粉、紙片、糸状屑は受け皿４９上に落下し、受け皿４９の周囲に配置された空気吹き出し口５１からの空気流によって紙片収納箱５０に集められる。そして、該紙片収納箱５０に接続された集塵機の吸引作用で分離装置５２を通り抜ける紙粉は集塵機側に吸い込まれるが、分離装置５２を通り抜けることができない紙片、糸状屑は紙片収納箱５０に集積される。従って、紙片、糸状屑は紙片収納箱５０に、紙粉は集塵機に別々に集塵処理することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の紙粉・紙片除去装置の実施の形態の一例を示す概略側面図。
【図２】同一部切欠平面図。
【図３】前端面紙粉除去手段部分の拡大側面図で、（ａ）は固定ブラシで摺擦を開始した状態、（ｂ）は回転ブラシで摺擦する状態。
【図４】分離手段部分を示す拡大側面図。
【図５】分離手段の作動で製品シートが１枚づつにばらされる状態を示す説明図。
【図６】紙粉除去手段部分を示す拡大側面図。
【図７】図６の（７）−（７）線に沿える正面図で、左右の側面部除去手段を示す。
【図８】図６の（８）−（８）線に沿える正面図で、上面部除去手段を示す。
【図９】紙粉除去手段を構成する紙粉除去ユニットの構成を示す斜視図。
【図１０】紙粉除去ユニットの回転ブラシと直線往復ブラシの関係を示す一部切欠正面図。
【図１１】紙粉除去手段の回転ブラシと直線往復ブラシの動きを示す説明図で、（ａ）は停止時の位置関係を示す図、（ｂ）はラックの作動により回転ブラシ及び直線往復ブラシが動作した時の位置関係を示す図。
【図１２】最終化粧手段の構成を示す概略図で、（ａ）は製品シートの前後端面をブラシ掛けする状態を示す図、（ｂ）は左右側端面をブラシ掛けする状態を示す図。
【符号の説明】
【００５０】
Ａ…紙粉・紙片除去装置
Ａ１…前端面紙粉除去手段                    Ａ２…起立搬送手段
Ａ３…分離手段                              Ａ４…空気吹付け手段
Ａ５…紙粉除去手段                      Ａ５−１…側面部除去手段
Ａ５−２…上面部除去手段                        Ａ６…最終化粧手段
ａ…製品シート                    １７，１７’…バッチ収容枠
１８，１８’…ベルトコンベア（搬送ベルト）  １９，１９’…偏心カム
２２…紙粉除去ユニット                      ２３…ガイド板
２４…直線往復ブラシ                        ２５…回転ブラシ
２６…取付基板                              ２９…ピニオン歯車
３０…ラック
【図１】
2005161411.tif 000003
【図２】
2005161411.tif 000004
【図３】
2005161411.tif 000005
【図４】
2005161411.tif 000006
【図５】
2005161411.tif 000007
【図６】
2005161411.tif 000008
【図７】
2005161411.tif 000009
【図８】
2005161411.tif 000010
【図９】
2005161411.tif 000011
【図１０】
2005161411.tif 000012
【図１１】
2005161411.tif 000013
【図１２】
2005161411.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】平成16年8月30日(2004.8.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
段ボール紙や板紙等から打抜いた製品シートに付着する紙粉及びシート間に挟まれ付着する紙片を除去する方法であって、
（ａ）水平積層状態のバッチ形態で搬入された打抜き製品シートの前側端面をブラシ掛けして紙粉を除去する前端面紙粉除去工程と、
（ｂ）前端面の紙粉除去を完了したバッチ形態の打抜き製品シートを、起立状態に変換して搬送する起立搬送工程と、
（ｃ）前記起立搬送工程中に、バッチ単位で密着する打抜き製品シートを1枚づつに分離する分離工程と、
（ｄ）分離した打抜き製品シートに対し、空気を吹き付けて該製品シートの表裏面に付着する紙粉・紙片を除去するシート表裏面紙粉除去工程と、
（ｅ）分離した打抜き製品シートをバッチ単位で整列し、その状態で該製品シートの左右端面及び上端面に付着する紙粉をブラシおよび／又は空気吹き付けにより除去する外周端面紙粉除去工程と、
（ｆ）紙粉を除去したバッチ単位の製品シートを、再度、水平積層状態に変換して搬出し、その搬出工程中にバッチ単位の製品シートの外周面をブラシ掛けする最終化粧工程と、
からなり、前記工程が連続して行なわれることを特徴とする紙製打抜き製品の紙粉・紙片除去方法。
【請求項２】
前記外周端面紙粉除去工程は、並設したブラシ単位体が製品シートの外形凹凸形状に合わせて出没移動し、且つ動きを異にする二種類のブラシでシートの端面を摺擦することを特徴とする請求項１記載の紙製打抜き製品の紙粉・紙片除去方法。
【請求項３】
段ボール紙や板紙等から打抜いた製品シートに付着する紙粉、紙片を除去する紙製打抜き製品の紙粉・紙片除去装置であって、
（ａ）水平積層状態で搬入されたバッチ形態の打抜き製品シートの前側端面を整列し、ブラシ掛けして紙粉を除去する前端面紙粉除去手段と、
（ｂ）前端面の紙粉除去を完了したバッチ形態の打抜き製品シートを、バッチ毎に起立状態に変換して搬送する起立搬送手段と、
（ｃ）前記起立搬送手段の前半部に配置した、バッチ単位の打抜き製品シートを1枚づつに分離する分離手段と、
（ｄ）分離した打抜き製品シートに対し、空気を吹き付けて該製品の表裏面に付着する紙粉を除去する空気吹付け手段と、
（ｅ）製品シートの下端面を除く外周端面に付着する紙粉を、ブラシ摺擦及び／又は空気吹付けにより落下除去する紙粉除去手段と、
（ｆ）紙粉を除去したバッチ単位の製品シートを、再度、水平積層状態に変換して搬出すると共に、搬出工程中に製品シートの左右側面は固定ブラシで、前後端面は可動ブラシで紙粉除去を行う最終化粧手段と、
からなり、前記製品シートの水平搬入から紙粉除去後の水平搬出までを連続して自動的に行なうことを特徴とする紙製打抜き製品の紙粉・紙片除去装置。
【請求項４】
前記起立搬送手段は、無端回動する複数本並列の無端帯の外周面に、側面コ字形のバッチ収容枠を、開放側を外側に向け、且つ無端帯の回動方向に等間隔をおいて起立固着し、各バッチ収容枠にバッチ単位の打抜き製品シートが収容支持され、無端帯の回動で起立搬送される請求項３記載の紙製打抜き製品の紙粉・紙片除去装置。
【請求項５】
前記分離手段は、前記起立搬送手段の無端帯の内側位置に、該無端帯の搬送方向に沿って所定長さ配置した駆動回転する搬送ベルトと、その搬送ベルトの長さ方向の中央部の搬送面をバッチ底面より上方に向けて上下させる偏心カムとからなり、無端帯の回動によりバッチ搬送される打抜き製品シートをバッチ内で上下させて密着する打抜き製品シートを１枚づつに引き離し分離することを特徴とする請求項３記載の紙製打抜き製品の紙粉・紙片除去装置。
【請求項６】
前記紙粉除去手段は、起立搬送手段の搬送路を挟む位置に対向配置した側面部除去手段と、搬送路の上方に配置した上面部除去手段とからなり、各除去手段は、
製品シートの搬送方向に沿って、手前側からガイド板、直線往復ブラシ、回転ブラシを順次配列して構成した紙粉除去ユニットを、製品シートの搬送方向と直交させて多数並設し、更に各紙粉除去ユニットは移動する製品シートがガイド板に当接することで直線往復ブラシ及び回転ブラシが、製品端面を摺擦する位置に出没移動することを特徴とする請求項３記載の紙製打抜き製品の紙粉・紙片除去装置。
【請求項７】
前記紙粉除去手段を構成する紙粉除去ユニットは、ガイド板を取り付けた取付基板に直線往復ブラシと回転ブラシを取り付け、直線往復ブラシは回転ブラシの回転をリンクを介して直線運動に変換して駆動し、取付基板は固定部材に対して弾発摺動自在に支持し、更に回転ブラシは該ブラシの軸にピニオン歯車を固定し、そのピニオン歯車を固定部材に対し摺動自在に取り付けたラックと噛合させたことを特徴とする請求項６記載の紙製打抜き製品の紙粉・紙片除去装置。
【請求項８】
紙製打抜き製品の外周縁に付着する紙粉を除去する装置に使用する紙粉除去ブラシであって、取付基板に直線往復ブラシと回転ブラシを製品シートの移動方向に沿って縦一列に取り付け、直線往復ブラシは回転ブラシの回転をリンクを介して直線運動に変換して駆動し、取付基板は固定部材に対して弾発摺動自在に支持し、更に回転ブラシは該ブラシの軸にピニオン歯車を固定し、そのピニオン歯車を固定部材に対し摺動自在に取り付けたラックと噛合させたことを特徴とする紙粉除去装置用紙粉除去ブラシ。
【請求項９】
前記取付基板における製品シートの移動方向に沿う手前側端部に、該製品シートの外周縁と当接するガイド板が設けられていることを特徴とする請求項８記載の紙粉除去装置用紙粉除去ブラシ。
【請求項１０】
前記紙粉除去ブラシが、製品シートの搬送方向と直交する方向に多数並設され、各紙粉除去ブラシが独立して製品端面を摺擦する位置に出没移動することを特徴とする請求項８叉は９記載の紙粉除去装置用紙粉除去ブラシ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボール紙や板紙等に、箱の展開形状及び各種形状の孔等を打抜き形成した時生じる紙粉や糸状屑、紙片等を除去する方法及びその除去装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
段ボールや板紙等で構成される組立箱は、矩形状の段ボールや板紙等から製品の展開形状を打抜いて形成される。
そして、前記打抜きは台板に打抜き刃（ストレート刃、ウエーブ刃）を植え込んだ平面打抜き型、或いは半円筒形合板に打抜き刃（ストレート刃、ウエーブ刃）を植え込んだ円筒形抜き型で打抜かれるが、同一動作を繰り返し行なっていると、前記抜き型に植え込み固定した打抜き刃の刃先が摩耗して平坦面となる。その摩耗した打抜き刃で打抜くと、面切断で製品を打抜く為に切断面に紙粉、紙の糸状屑が発生することになる。そして、紙粉、紙の糸状屑はその打抜かれる製品の外周縁等（製品の外形縁、孔縁、溝縁等）に静電気によって付着している。しかも、この紙粉、紙の糸状屑は打抜き工程の次の工程で、ストリッピング装置（抜き屑落し）によって製品と周囲の屑とに分離しても、製品シートの外周縁に付着したままとなる。
【０００３】
ところで、打抜かれた製品の外周縁に付着する紙粉、紙の糸状屑は著しく製品価値を低下させると共に、打抜いた製品を自動製函機にかけた場合、紙粉及び紙の糸状屑が駆動部等に入り込むなどしてトラブルを発生するなどの問題を有する。特に、最近は段ボールケースにおける紙粉、糸状屑、紙片等の混入が問題となっている。
【０００４】
その為、従来はストリッピング後のバッチ搬出（例えば、１バッチ：２５枚又は５０枚積層）される製品シートを、作業者が手作業で１枚づつに引き離しながら叩いて製品シート間に挟まれている紙粉や糸状屑、紙片を落とし、これをパレット上に積み重ね、その積み重ねた製品の外周を刷毛、或いはモップ等で擦って製品シートの外周縁に付着している紙粉、紙の糸状屑を除去している。
【０００５】
しかしながら、前記した刷毛、或いはモップによる手作業では段積みされた製品シートの外周縁しか擦ることができず、製品シートの内部に形成された孔、或いは外周縁から内部に延びる溝等に付着した紙粉、紙の糸状屑は前段の引き離し叩き作業でも取除くことができない。尚、ブラシによる紙粉、糸状屑の除去は前記した手作業の他に機械的に駆動する２本のロールブラシの間に通して除去する手段もあるが、この場合も、孔縁、溝縁等に付着した紙粉、糸状屑は除去し得ないものである。
尚、上記した従来技術に関する技術文献の存在は不知である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記した従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、打抜き機又はストリッピング機からバッチ搬出される製品シートに付着する紙粉、糸状屑、紙片等を確実且つ効率良く除去することが出来る方法及び除去装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成する為に本発明が講じた紙粉・紙片除去方法は、バッチ搬出される水平積層状態の紙製打抜き製品シートを、起立状態に姿勢を変えて搬送する前に、起立状態にすることで下側となる周面（搬送方向に沿った前側端面）をブラシ掛けし、次に起立状態に姿勢を変えての搬送中に、シート相互の密着積層状態を解いて１枚づつに引き離し、空気を吹き付けて製品シート間に介在する紙粉、糸状屑或いは紙片を除去し、更に起立積層状態の製品シートを、直線運動と回転運動を行うブラシと空気吹き付けからなる紙粉除去手段の間を通過させて該製品シートの下側を除いた３外周面（上側端面及び左右側端面）に付着する紙粉、糸状屑を除去し、更に起立状態から水平状態に姿勢を変えて搬出する際に、製品シートの外周面をブラシ掛けするようにした。
【０００８】
具体的には、
（ａ）水平積層状態のバッチ形態で搬入された打抜き製品シートの前側端面をブラシ掛けして紙粉を除去する前端面紙粉除去工程と、
（ｂ）前端面の紙粉除去を完了したバッチ形態の打抜き製品シートを、起立状態に変換して搬送する起立搬送工程と、
（ｃ）前記起立搬送工程中に、バッチ単位で密着する打抜き製品シートを1枚づつに分離する分離工程と、
（ｄ）分離した打抜き製品シートに対し、空気を吹き付けて該製品シートの表裏面に付着する紙粉・紙片を除去するシート表裏面紙粉除去工程と、
（ｅ）分離した打抜き製品シートをバッチ単位で整列し、その状態で該製品シートの左右端面及び上端面に付着する紙粉をブラシおよび／又は空気吹き付けにより除去する外周端面紙粉除去工程と、
（ｆ）紙粉を除去したバッチ単位の製品シートを、再度、水平積層状態に変換して搬出し、その搬出工程中にバッチ単位の製品シートの外周面をブラシ掛けする最終化粧工程と、
からなり、前記工程が連続して行なわれることを特徴とする（請求項１）。
上記方法により、バッチ搬出された製品シートの外周面に付着する紙粉や糸状屑は勿論のこと、段積み積層される製品シート相互間に挟まれ付着する紙粉、糸状屑、紙片等を、バッチ形態で連続搬送しながら確実に除去できる。
【０００９】
前記方法における空気の吹き付けにおいて、該空気に−イオンを混入して吹き付けてもよい。−イオンを含んだ空気を製品シートに吹き付けた場合は、静電気を除去でき、ブラシ掛けで除去し空気中に浮遊する紙粉が製品シートに再付着するのを防止できる。又、ゴミや埃が付着するのを防止できる。
【００１０】
又、前記外周端面紙粉除去工程は、製品シートの端面を摺擦するブラシの接触圧が場所により変化することがないように、ブラシを独立して出没する単位体を並設して構成し、その並設したブラシ単位体（紙粉除去ユニット）が製品シートの外形凹凸形状に合わせて出没移動するようにする。そして、そのブラシを構成する単位体は動きを異にする二種類のブラシで構成することで、紙粉除去の効果を高める（請求項２）。
【００１１】
上記方法を実施するための装置は、
（ａ）水平積層状態で搬入されたバッチ形態の打抜き製品シートの前側端面を整列し、ブラシ掛けして紙粉を除去する前端面紙粉除去手段と、
（ｂ）前端面の紙粉除去を完了したバッチ形態の打抜き製品シートを、バッチ毎に起立状態に変換して搬送する起立搬送手段と、
（ｃ）前記起立搬送手段の前半部に配置した、バッチ単位の打抜き製品シートを1枚づつに分離する分離手段と、
（ｄ）分離した打抜き製品シートに対し、空気を吹き付けて該製品の表裏面に付着する紙粉を除去する空気吹付け手段と、
（ｅ）製品シートの下端面を除く外周端面に付着する紙粉を、ブラシ摺擦及び／又は空気吹付けにより落下除去する紙粉除去手段と、
（ｆ）紙粉を除去したバッチ単位の製品シートを、再度、水平積層状態に変換して搬出すると共に、搬出工程中に製品シートの左右側面は固定ブラシで、前後端面は可動ブラシで紙粉除去を行う最終化粧手段と、
からなり、前記製品シートの水平搬入から紙粉除去後の水平搬出までを連続して自動的に行なうことを特徴とする（請求項３）。
【００１２】
水平積層状態（バッチ形態）で搬入される製品シートを起立状態に姿勢を変換して搬送する起立搬送手段は、無端回動する複数本並列の無端帯の外周面に、側面コ字形のバッチ収容枠を、開放側を外側に向け、且つ無端帯の周方向に等間隔をおいて起立固着して構成する（請求項４）。この構成により、上流側に配置された搬入コンベアからの乗り移り部において、各バッチ収容枠に、搬入コンベアで搬送されるバッチ単位の打抜き製品シートが押し込み収容支持され、無端帯の回動で起立搬送される
【００１３】
又、前記分離手段は、前記起立搬送手段のバッチ収容枠内に収容支持された密着状態の製品シートを1枚づつに引き離し、シートの表裏面に付着する紙粉や糸状屑、及びシート相互間に挟まれている紙片等を除去するために行うものである。
この分離手段は、起立搬送手段のバッチ収容枠内に下端面を面一にして収容された製品シートを機械的に上下させるもので、バッチ収容枠を取り付けた無端帯の内側位置に、該無端帯の搬送方向に沿って所定長さ配置した駆動回転する搬送ベルトと、その搬送ベルトの長さ方向の中央部の搬送面をバッチ底面より上方に向けて上下させる偏心カムとからなり、無端帯の回動によりバッチ搬送される打抜き製品シートをバッチ収容枠内で上下させて密着する打抜き製品シートを１枚づつに引き離し分離する（請求項５）。尚、この分離手段としては、偏心カムを利用した上下振動方式に限らず、他の方式でもよい。
【００１４】
更に、前記紙粉除去手段は、起立搬送手段の搬送路を挟む位置に対向配置した側面部除去手段と、搬送路の上方に配置した上面部除去手段とからなり、各除去手段は、製品シートの搬送方向に沿って、手前側からガイド板、直線往復ブラシ、回転ブラシを順次配列して構成した紙粉除去ユニット（ブラシ単位体）を、製品シートの搬送方向と直交させて多数並設し、更に各紙粉除去ユニットは移動する製品シートがガイド板に当接することで直線往復ブラシ及び回転ブラシが、製品端面を摺擦する位置に出没移動自在に構成されている（請求項６）。
【００１５】
そして、紙粉除去手段を構成する紙粉除去ユニットは、ガイド板を取り付けた取付基板に直線往復ブラシと回転ブラシを取り付け、直線往復ブラシは回転ブラシの回転を連杆を介して直線運動に変換して駆動自在とし、取付基板は固定部材に対して弾発摺動自在に支持し、更に回転ブラシは該ブラシの軸にピニオン歯車を固定し、そのピニオン歯車を固定部材に対し摺動自在に取り付けたラックと噛合させた構成とする（請求項７）。
回転ブラシの回転範囲（回転角度）は、ラックのスライドにより回転されるピニオン歯車の回転角度によって決定され、その回転角により直線往復される直線往復ブラシの移動距離も決定される。
【００１６】
また、前記した紙粉除去装置はこれを独立して使用してもよいが、他の装置とドッキングさせて使用することも出来る。例えば、前記紙粉除去装置における移送手段の下流側に、上・下型により製品シート内に残存する屑を打抜き、且つ打抜き時の紙粉をブロワ―で除去する定置式屑・紙粉除去装置を配置し、前記起立搬送手段への打抜き製品シートの搬入から定置式屑・紙粉除去装置からの搬出までが連続して自動的に行なわれるようにしてもよい。この場合は、製品の高品質化を効率良く行なうことが出来る。
更に、前記紙粉除去ユニットは本発明の紙粉・紙片除去装置に組み込まれて使用されるだけでなく、他の紙粉除去装置の一般的なロール状回転ブラシの代替として効果的に使用できる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の紙製打抜き製品の紙粉・紙片除去方法は請求項１記載の構成により、バッチ搬出された製品シートの外周面に付着する紙粉や糸状屑は勿論のこと、段積み積層される製品シート相互間に挟まれ付着する紙粉、糸状屑、紙片等を、バッチ形態で連続搬送しながら確実に除去できる。
そして、請求項２記載の構成とした場合は、外周の形状に凹凸があっても、ブラシをその凹凸形状に合わせて均一に接触させることができ、しかもシートの端面を擦るブラシも動きの異なる二種類のブラシで擦る為、紙粉や糸状屑の除去を確実に行なうことができる。
【００１８】
更に、紙粉・紙片除去装置は請求項３記載の構成により、製品シートの外周に付着する紙粉や糸状屑、及びシート相互間に挟まれている紙粉や紙片を連続搬送しながら確実に除去することが出来る。
【００１９】
又、請求項４記載の構成により、水平積層状態で搬入されるバッチ形態の製品シートを、紙粉除去に最適な起立状態に自動的に変換して搬送することができる。
更に、請求項５記載の構成により、密着積層状態で搬送される製品シートを１枚ずつに確実に分離でき、因って製品シート間に挟まれている紙粉や糸状屑及び紙片を効果的に除去することが出来る。
【００２０】
また、請求項６記載の構成により、製品シートの左右端面及び上端面に付着する紙粉や糸状屑を確実に摺擦除去することが出来る。
そして、紙粉除去ユニットを請求項７記載の構成とした場合は、紙粉及び糸状屑を効果的に除去する直線往復ブラシと回転ブラシを単一の駆動源で駆動することができ、安価に構成することができる。
更に、請求項８乃至１０記載の構成により、紙粉除去装置用の紙粉除去等に一般的に使用されているロール状回転ブラシの代替として効果的に紙粉を除去できるブラシを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態の一例を図面に基づいて説明する。
段ボールケース等の組立箱は、段ボールや厚板紙等の材料から目的の組立箱の展開形状を打抜き、その打抜いた製品シートを組み立てることで形成される。そして、前記製品シートの打抜きは、材料の板紙を平盤打抜き機やロータリーダイカッターで打抜き、打抜き後、製品部分外側の屑及び製品内部に加工された各種形状の孔、溝の屑を除去して完成される。
ところで、前記打抜きによって製品シートの外周縁や製品内部に形成される各種形状の孔、溝等の部分に紙粉や糸状屑が発生する。この、紙粉及び糸状屑を機械力によって効率良く自動的に除去する方法を提案する。
【００２２】
その方法は、打抜きを完了し外周の屑、及び製品内部の屑を落とした製品シートは所定枚数（一般的には２５枚、又は５０枚）が段積み（水平積層）されてバッチ搬入されるが、その水平状態でバッチ搬入される打抜き製品シートを搬送しながら、該製品シートの表裏面、及び外周縁、製品内部の孔や溝の打抜き縁に付着する紙粉や糸状屑、更には製品シート相互間に挟まれている紙粉、糸状屑、紙片等を除去する。
【００２３】
具体的には、バッチ搬入される打抜き製品シートを、以下の工程を連続して通過させて処理する。
（ａ）水平積層状態のバッチ形態で搬入された打抜き製品シートの前側端面をブラシ掛けして紙粉を除去する前端面紙粉除去工程と、
（ｂ）前端面の紙粉除去を完了したバッチ形態の打抜き製品シートを、起立状態に変換して搬送する起立搬送工程と、
（ｃ）前記起立搬送工程中に、バッチ単位で密着する打抜き製品シートを1枚づつに分離する分離工程と、
（ｄ）分離した打抜き製品シートに対し、空気を吹き付けて該製品シートの表裏面に付着する紙粉・紙片を除去するシート表裏面紙粉除去工程と、
（ｅ）分離した打抜き製品シートをバッチ単位で整列し、その状態で該製品シートの左右端面及び上端面に付着する紙粉をブラシおよび／又は空気吹き付けにより除去する外周端面紙粉除去工程と、
（ｆ）紙粉を除去したバッチ単位の製品シートを、再度、水平積層状態に変換して搬出し、その搬出工程中にバッチ単位の製品シートの外周面をブラシ掛けする最終化粧工程と、
で構成されている。
【００２４】
そして、紙粉・紙片等の除去を終わって搬出される製品シートは、次の工程の処理との関係から製品シートに施されている印刷面が上側に向けて搬出されるようにする。その為に、前記起立搬送工程に搬入される製品シートの搬入形態が正規（印刷面が下向き：ボトム印刷）と異なる場合は、起立搬送工程への移行途中に製品シートを反転する必要がある。即ち、製品シートが印刷面を上側に向けて搬入（トップ印刷）された場合は、起立搬送工程に移行する前に反転処理する。
【００２５】
起立搬送工程で起立させ、分離工程で１枚づつに引き離し分離した製品シートに吹き付ける空気は、空気のみでもよいが、空気にイオンを含ませて吹付け、静電気防止対策を講じてもよい。そして、この空気吹付けは、起立搬送される製品シートに対して上方向からのみならず、左右方向から吹き付けるようにしてもよい。
又、引き離し分離した製品シートを整列させた後、製品シートの左右側端面、上端面の紙粉除去（ブラシ摺擦、空気吹付け）を行なうが、その順番は限定されない。例えば、左右端面の紙粉除去→上端面の紙粉除去、の順番で処理する。
【００２６】
以下、上記した紙粉・紙片除去方法の実施に使用する装置について図面を参照しながら説明する。
図１は紙粉・紙片除去装置Ａの実施例を示す概略図である。
紙粉・紙片除去装置Ａは、打抜き機（図示省略）からバッチ搬出される打抜き製品シートａを受け取り本装置に移送搬入すると同時に、該製品シートの前側端面に付着する紙粉を除去する前端面紙粉除去手段Ａ１と、前記前端面紙粉除去手段Ａ１から搬出された製品シートａを起立状態に変換して搬送する起立搬送手段Ａ２と、その起立搬送手段Ａ２の前半部に配置し、搬送される製品シートを1枚づつに分離する分離手段Ａ３と、分離した打抜き製品シートに対して空気を吹き付けて該製品シートの表裏面に付着する紙粉を除去する空気吹付け手段Ａ４と、１枚づつに分離した製品シートを整列させ、その整列積層した製品シートの左右側及び上側の各端面に付着する紙粉等を除去する紙粉除去手段Ａ５と、紙粉等を除去した製品シートを水平積層状態に変換して搬出すると共に、その搬出の途中に製品シートの左右端面及び前後端面の紙粉除去を行なう最終化粧手段Ａ６とで構成され、前記前端面紙粉除去手段Ａ１〜最終化粧手段Ａ６はケース１内に収容されている。
【００２７】
前端面紙粉除去手段Ａ１は、細幅のタイミングベルト２ａ，２ａ’をベルトの幅方向に間隔をおいて平行に架設したベルトコンベア２と、そのベルトコンベア２の終端とその下流側に配置される起立搬送手段Ａ２の始端側との間に配置され、且つ上下昇降自在な前ストッパ３、固定ブラシ４、回転ブラシ５と、前記ベルトコンベア２の幅方向外側に配置され且つ幅方向にスライド自在とした左右整列板６，６’と、ベルトコンベア２上に送り込まれた打抜き製品シートａの後側を押えて整列させる後整列板７、更に前記ベルトコンベア２の幅方向外側に配置した案内ローラ８，８’とで構成されている。
【００２８】
そして、前ストッパ３と固定ブラシ４と回転ブラシ５は、エアーシリンダ９で上下昇降する枠体１０に取り付けられ、ケース１の一側に開設した搬入口１１の内側に設置されている。又、前記ベルトコンベア２は終端側を前記搬入口１１に近接させてケース１外に水平に設置されている。
又、ベルトコンベア２の幅方向外側に配置される左右整列板６，６’は、製品シートａの幅寸法に応じて幅方向に移動調整され、バッチ形態の製品シートａを整列し得るように構成されている。尚、左右整列板６，６’を移動する手段としてはエアーシリンダやボールネジ機構が挙げられる。
更に、後整列板７はベルトコンベア２の搬送面より下側に配置され、エアーシリンダ１２の作動で回動起伏し得るように構成されており、且つ製品シートａの寸法（搬送方向に沿った長さ寸法）に合わせて移動調整し得るように構成されている。
【００２９】
エアーシリンダ９によって昇降する枠体１０に取り付けられる固定ブラシ４と回転ブラシ５は、前ストッパ３の上側に固定ブラシ４を、その固定ブラシ４より更に上側に回転ブラシ５が配置され、整列時に上昇させた前ストッパ３を下降させることで、固定ブラシ４次に回転ブラシ５で整列する製品シートａの前端面を擦り、紙粉等を除去することができる。尚、基板に刷毛が植毛された固定ブラシ４で製品シートの端面を擦り、その摺擦面を遊転する回転ブラシ５で摺擦することで、端面を綺麗にすることができる。
【００３０】
前記前端面紙粉除去手段Ａ１によって搬送方向に沿った前端面の紙粉除去を終了したバッチ状態の製品シートは、残った３周面（左右端面及び後端面）に付着する紙粉・糸状屑、及びシートの表裏面、シート間に挟まれている紙粉、紙片等を除去する為に起立状態に姿勢を変換して搬送する。その姿勢の変換は前端面紙粉除去手段Ａ１の下流側に近接配置した起立搬送手段Ａ２によって行なわれる。
【００３１】
その起立搬送手段Ａ２は、前記前端面紙粉除去手段Ａ１から搬出されたバッチ状態の製品シートａを水平状態のまま搬送する搬送コンベア１３と、その搬送コンベア１３の搬送方向先端に近接配置したバッチ搬送コンベア１４とで構成されている。
【００３２】
搬送コンベア１３は、細幅のベルトコンベアを複数本、幅方向に間隔を置いて配置すると共に、幅方向の外側に位置するベルトコンベアは製品シートａのサイズ（横幅）に応じて幅方向に移動調整できるように構成されている。
【００３３】
バッチ搬送コンベア１４は、駆動スプロケット１５と従動スプロケット１５’とに亘って２本のチェーン１６，１６’を巻回し、そのチェーン１６，１６’の外周面に、側面コ字形に形成したバッチ収容枠１７，１７’を、開放側を外側に向けて周方向に等間隔をおいて起立固定して構成されている。そして、左右のチェーン１６，１６’に固着したバッチ収容枠１７，１７’は、それぞれ同一線上に配置し、左右のバッチ収容枠１７，１７’で搬送されてくる製品シートａを収容支持するようになっている。
その為に、バッチ搬送コンベア１４は前記した搬送コンベア１３に対してバッチ収容枠１７，１７’が並設されたベルトコンベア間に挟まれ、下方から上方へ通り抜けることができるように配置されている。
そして、搬送コンベア１３からバッチ搬送コンベア１４のバッチ収容枠１７，１７’に製品シートａが押し込まれ収容されるようにするために、チェーン１６，１６’に固着されるバッチ収容枠１７，１７’の回動方向に対し後側に位置する枠部材が前記搬送コンベア１３の搬送面より僅か下方位置で略水平状態に停止するように構成されている。
又、バッチ収容枠１７，１７’を固着したチェーン１６，１６’は製品シートａのサイズ（横幅）に応じて幅方向に移動調整できるように構成されている。
【００３４】
そして、この起立搬送手段Ａ２の前半部にはバッチ収容枠１７，１７’に収容されて起立搬送される製品シートａを１枚づつにばらす分離手段Ａ３が配置されている。
その分離手段Ａ３は、バッチ収容枠１７，１７’を固着した２本のチェーン１６，１６’間に配置した細幅の２本のベルトコンベア１８，１８’と、その２本のベルトコンベア１８，１８’の搬送面を上下に揺動させる偏心カム１９，１９’と、その偏心カム１９，１９’を駆動回転させるモータ２０とで構成されている。
そして、２本のベルトコンベア１８，１８’は、その搬送面を前記した起立搬送手段Ａ２の起立状態で移動するバッチ収容枠１７，１７’の底面より上方に突出させて配置し、且つ、そのベルトコンベア１８，１８’の回転力は前記起立搬送手段Ａ２の駆動スプロケット１５の回転軸から動力を取り、駆動回転するように構成してある。
上記構成により、ベルトコンベア１８，１８’の搬送面（往路側ベルト）は偏心カム１９，１９’の回転により上下に揺動され、それによりバッチ収容枠１７，１７’内に収容された製品シートａはベルトの上下揺動しながらの回転によってシートが上下し、１枚づつに引き離される。
【００３５】
又、起立搬送手段Ａ２のチェーン１６，１６’間における分離手段Ａ３より下流側には複数台のベルトコンベアからなる搬送コンベア５５が、その搬送面をバッチ収容枠１７，１７’の底面より僅か上方に突出させて配置され、且つ、その搬送コンベア５５の回転速度は起立搬送手段Ａ２の回転速度と同じ速度で回転するよう制御されている。尚、搬送コンベア５５の駆動回転は、前記分離手段Ａ３の回転力を利用して回転させる方式に限定されず、他の方式でもよい。
【００３６】
前記分離手段Ａ３の上方位置には分離した打抜き製品シートに対して空気を吹き付けて該製品シートの表裏面に付着する紙粉，紙片等を除去する空気吹付け手段Ａ４が配置されている。
この空気吹付け手段Ａ４は、空気を噴出するノズル２１が供給される製品シートａのサイズに応じて最適な位置から空気を吹き付けることが出来るようにするために、ボールネジ機構等の移動手段（図示省略）によって上下調節自在に支持されており、且つ、吹き付ける空気に、マイナスイオンを含ませることで静電気の除去効果が付与され、埃等が静電気で付着するのを防止するようにしてある。
【００３７】
従って、上記した空気吹き付け手段Ａ４及び前記分離手段Ａ３の作用により、製品シートａの表裏面に付着した紙粉、及び製品シートａ相互間に挟まれている紙片等は、起立搬送手段Ａ２下方に落下除去される。
【００３８】
前記分離手段Ａ３より下流側で起立搬送手段Ａ２の側方には、バッチ収容枠１７，１７’に収容されて搬送される製品シートａの左右端面及び上端面に付着する紙粉を除去する紙粉除去手段Ａ５が配置されている。
紙粉除去手段Ａ５は、起立搬送手段Ａ２の搬送路を挟む位置に対向配置し、製品シートの左右端面に付着した紙粉を除去する側面部除去手段Ａ５−１と、起立搬送手段Ａ２の搬送路の上方に配置し製品シートａの上端面に付着した紙粉を除去する上面部除去手段Ａ５−２とで構成されている。そして、それらは搬送方向に向かい側面部除去手段Ａ５―１、上面部除去手段Ａ５―２の順で配置されている。
【００３９】
上記の側面部除去手段Ａ５−１及び上面部除去手段Ａ５−２は、起立搬送手段Ａ２の搬送方向に向かって、手前側からガイド板２３、直線往復ブラシ２４、回転ブラシ２５の順で配列して構成した紙粉除去ユニット２２を、製品シートの搬送方向と直交させて多数を横一列に配置して構成されている。即ち、側面部除去手段Ａ５−１の場合は紙粉除去ユニット２２を起立搬送手段Ａ２のバッチ収容枠１７，１７’の底面部が位置する位置から鉛直方向に向かい多段一直線に配置し、上面部除去手段Ａ５−２の場合は紙粉除去ユニット２２を、起立搬送手段Ａ２の往路側におけるバッチ収容枠１７，１７’の上方に水平横一列に並列配置する。そして、側面部除去手段Ａ５−１は製品シートａのサイズ（横幅）に応じて幅方向に開閉移動し（図７参照）、上面部除去手段Ａ５−２は製品シートａのサイズ（搬送方向の長さ）に応じて上下移動し（図８参照）、夫々最適な位置に移動調整できる構成されている。
【００４０】
紙粉除去ユニット２２は、矩形状に形成した取付基板２６の長手方向の一側にガイド板２３を取り付け、そのガイド板２３より前方位置（製品シートの移動方向）に直線往復ブラシ２４を直線往復移動自在に、その直線往復ブラシより前方位置に回転ブラシ２５を回転自在に取り付け、直線往復ブラシ２４は回転ブラシ２５の回転運動を連杆２７で直線運動に変換して駆動するように構成されている。
又、前記取付基板２６は幅方向又は上下方向に移動調整自在な固定部材２８に対して弾発摺動自在に支持されており、それにより搬送される製品シートａの左右端面、上端面が取付基板２６に固着されたガイド板２３に当接しながら通過することで直線往復ブラシ２４及び回転ブラシ２５を支持した取付基板２６は固定部材２８に対して出没動作し、製品シートａの端面とブラシの接触関係を最適な状態に確保する。そして、紙粉除去ユニット２２は各ユニットが製品シートａの外形（凹凸形状）に対応して出没し、製品シートａの外周端面を確実にブラシで摺擦することができる。
【００４１】
直線往復ブラシ２４の駆動源となる回転ブラシ２５の回転力は、取付基板２６に回転自在に支持した回転ブラシ２５の軸２５ａにピニオン歯車２９を固着し、他方、該ピニオン歯車と噛合するラック３０を前記固定部材２８に対して摺動自在に取り付け、そのラック３０を摺動することでピニオン歯車２９が回転し、軸２５ａの反対側に固定されたブラシが回転する。前記ラック３０を摺動させる駆動力は、モータ３１の出力軸に回転板３２を固着し、その回転板３２に連杆３３の一方端を取り付け、連杆３３の他方端は前記ラック３０を固着した台板３０’に連結し、モータ３１の回転でラック３０が一定距離を往復摺動されるように構成されている。（図７、８参照）
駆動の一例を示すと、モータ３１の回転によりラック３０が５３ｍｍ往復摺動すると、該ラック３０に噛合するピニオン歯車２９を介して回転ブラシ２９が１３５°の角度範囲を往復回動し、直線往復ブラシ２４は２９ｍｍ往復摺動する。
尚、ラック３０は、回転ブラシ２５を支持した取付基板２６が固定部材２８に対して平行移動するため、その平行移動する範囲内においてピニオン歯車２９とラック３０との噛み合いが維持されるようにする為に所定の幅を有している。
【００４２】
又、前記回転ブラシ２５はブラシを植毛した台板の中心（Ｏ）を軸２５ａの中心（Ｏ’）に合致させて取り付けてもよいが、図示するように台板の中心を軸２５ａの中心に対して偏心（Ｌ）させて取り付けてもよい。この場合は、ブラシ台板の偏心取り付けによりブラシによる摺擦範囲が径方向に移動する為、紙粉除去ユニット２２を並設したとき生じる回転ブラシ相互間の隙間を偏心回転によりカバーすることができる（図１０及び図１１参照）。
尚、前記した上面部除去手段Ａ５−２下方の起立搬送手段Ａ２の左右両側には、バッチ収容枠１７，１７’内に収容された製品シートａの左右側面を押えて鉛直に起立保持する保持手段３５を幅方向に移動可能に配置し、これにより製品シートａの上端面のブラシ清掃を安定よく行なうことができるようにしてあり、その保持手段３５はエアーシリンダ等で製品シートａの幅方向の側端面と当接する方向に移動するように構成してある
【００４３】
上記紙粉除去手段Ａ５を通過した製品シートａはバッチ収容枠１７，１７’に収容保持されたまま起立搬送手段Ａ２の終端側に搬送されるが、その終端手前位置の上方には空気吹付け手段３４を配置し、空気を吹き付けることで製品シートに付着する紙粉を除去して終端側に移送し、最終化粧手段Ａ６に搬送する。この空気吹き付けに際し、空気にマイナスイオンを含ませることで静電気の除去効果が付与され、埃等が静電気で付着するのを防止することができる。
【００４４】
最終化粧手段Ａ６は、紙粉除去を完了した起立状態の製品シートを水平バッチ状態で搬出するが、その搬出する前に製品シートａの外周面（４周面）をブラシ掛けして紙粉等を除去するもので、起立搬送手段Ａ２の終端に近接して配置し、起立状態から水平状態に姿勢を変えて製品シートａを搬送する搬送コンベア３６の前方に、受けコンベア３７と、その受けコンベア３７内に上下昇降自在に配置した受けテーベル３８と、受けコンベア３７に送り込まれた製品シートａの前側を揃える前ストッパ３９と、左右整列板４０，４０’と、受けテーブル３８上に載置された製品シートａの上面を押える押え板４１と、製品シートａの後側端面を清掃する後側用ブラシ（可動ブラシ）４２と、製品シートａの前側端面を清掃する前側用ブラシ（可動ブラシ）４３と、ガイド付き側面用ブラシ（固定ブラシ）４４，４４’と、押えローラ４５と、排出コンベア４６とで構成されている。前ストッパ３９はエアーシリンダ４８で上下昇降するように構成され、製品シートａを受けコンベア３７の回転で搬入する時搬入面より上方に突出して製品シートａの前端を揃えるようにする。
【００４５】
上記受けコンベア３７は、細幅のベルトコンベアを２本所定の間隔を置いて平行に配置して構成され、その２本のベルトコンベアの間に位置して搬送面より下側に受けテーブル３８が設置されている。そして、受けテーブル３８はエアーシリンダ４７で上下自在に構成され、上昇時は受けコンベア３７の搬送面より上方に突出し、後側用ブラシ４２と前側用ブラシ４３で製品シートａの前後端面がブラシ掛けされる位置まで上昇する。
【００４６】
後側用ブラシ４２と前側用ブラシ４３は、水平積層状態のバッチ製品シートａを受けテーブル３８の上昇により受けコンベア３７より上方に持ち上げ、その製品シートａの上面を押え板４１で押えた状態で該シートの目に沿って幅方向一方から他方に向かって平行移動することで、端面を綺麗に清掃することができる。
【００４７】
ガイド付き側面用ブラシ４４，４４’は、前後端面のブラシ掛けを完了し、受けテーブル３８を降下させて製品シートａが再度受けコンベア３７上に載せられ、受けコンベア３７の回転で前方に移動送出される製品シートａの左右側端面に当接して清掃するもので、製品シートａの上面は押えローラ４５で押さえ、且つ該押えローラ４５は排出コンベア４６と同速度で回転させ、それによりバッチ形態を崩さずに製品シートａを清掃排出し得るように構成されている。
尚、ガイド付き側面用ブラシ４４，４４’は、製品シートａのサイズ（横幅）に応じて幅方向に移動調整可能に構成されている。
【００４８】
又、上記した紙粉除去装置には前端面紙粉除去手段Ａ１、分離手段Ａ３、空気吹き付け手段Ａ４、紙粉除去手段Ａ５、最終化粧手段Ａ６の各工程で除去した紙粉や紙片を一箇所に集め処理する装置が装備されている。
その装置は、ケース１内の前端面紙粉除去手段Ａ１〜最終化粧手段Ａ６の下側に、受け皿４９を設置し、その受け皿４９の終端側側部に紙片収納箱５０を出し入れ自在に取り付け、更に前記受け皿４９の周囲には紙片収納箱５０に向かって空気の流れが生じる空気吹き出し口（ブロアー）５１を複数配設し、且つ、紙片収納箱５０の上部には分離装置（パンチングプレート）５２を介して集塵機５３に接続したダクト５４が取り付けられている。  それにより、上記各手段により除去された紙粉、紙片、糸状屑は受け皿４９上に落下し、受け皿４９の周囲に配置された空気吹き出し口５１からの空気流によって紙片収納箱５０に集められる。そして、該紙片収納箱５０に接続された集塵機の吸引作用で分離装置５２を通り抜ける紙粉は集塵機側に吸い込まれるが、分離装置５２を通り抜けることができない紙片、糸状屑は紙片収納箱５０に集積される。従って、紙片、糸状屑は紙片収納箱５０に、紙粉は集塵機に別々に集塵処理することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の紙粉・紙片除去装置の実施の形態の一例を示す概略側面図。
【図２】同一部切欠平面図。
【図３】前端面紙粉除去手段部分の拡大側面図で、（ａ）は固定ブラシで摺擦を開始した状態、（ｂ）は回転ブラシで摺擦する状態。
【図４】分離手段部分を示す拡大側面図。
【図５】分離手段の作動で製品シートが１枚づつにばらされる状態を示す説明図。
【図６】紙粉除去手段部分を示す拡大側面図。
【図７】図６の（７）−（７）線に沿える正面図で、左右の側面部除去手段を示す。
【図８】図６の（８）−（８）線に沿える正面図で、上面部除去手段を示す。
【図９】紙粉除去手段を構成する紙粉除去ユニットの構成を示す斜視図。
【図１０】紙粉除去ユニットの回転ブラシと直線往復ブラシの関係を示す一部切欠正面図。
【図１１】紙粉除去手段の回転ブラシと直線往復ブラシの動きを示す説明図で、（ａ）は停止時の位置関係を示す図、（ｂ）はラックの作動により回転ブラシ及び直線往復ブラシが動作した時の位置関係を示す図。
【図１２】最終化粧手段の構成を示す概略図で、（ａ）は製品シートの前後端面をブラシ掛けする状態を示す図、（ｂ）は左右側端面をブラシ掛けする状態を示す図。
【符号の説明】
【００５０】
Ａ…紙粉・紙片除去装置
Ａ１…前端面紙粉除去手段                  Ａ２…起立搬送手段
Ａ３…分離手段                            Ａ４…空気吹付け手段
Ａ５…紙粉除去手段                    Ａ５‐１…側面部除去手段
Ａ５‐２…上面部除去手段                      Ａ６…最終化粧手段
ａ…製品シート                  １７，１７’…バッチ収容枠
１８，１８’…ベルトコンベア（搬送ベルト）１９，１９’…偏心カム
２２…紙粉除去ユニット                    ２３…ガイド板
２４…直線往復ブラシ                      ２５…回転ブラシ
２６…取付基板                            ２９…ピニオン歯車
３０…ラック