(57)【要約】【課題】アルミニウム製ボトルに特に適したライナーつき容器蓋を提供する。【解決手段】（ｉ）メタロセン重合触媒を用いて得られ、且つｎ−デカンの溶解分が０〜３ｗｔ％、密度が０．８８〜０．９５ｇ／ｃｃ、メルトフローインデックス（１９０℃、２．１６ｋｇ）が１〜５０ｇ／１０ｍｉｎのポリエチレン９５〜６５ｗｔ％及び(ii)熱可塑性エラストマ−５〜３５ｗｔ％を含有する組成物からライナーを形成する。 【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス製ボトル又はボトル形状をした金属製缶容器の口部の密封用蓋であって、金属製の蓋とその頂板部内面に溶融押圧成型により施され、かつ頂板内面全面にわたって熱接着されているライナーとから成る容器蓋において、前記ライナーが（ｉ）メタロセン重合触媒を用いて得られ、且つｎ−デカンの溶解分が０〜３ｗｔ％、密度が０．８８〜０．９５ｇ／ｃｃ、メルトフローインデックス（１９０℃、２．１６ｋｇ）が１〜５０ｇ／１０ｍｉｎのポリエチレン９５〜６５ｗｔ％及び(ii)熱可塑性エラストマ−５〜３５ｗｔ％を含有する組成物から形成されていることを特徴とする容器蓋。
【請求項２】
前記（ii）の熱可塑性エラストマーがオレフィン系エラストマーであって、ポリプロピレン含有率１５〜３５ｗｔ％のエチレン・プロピレン共重合体（ＥＰＲ）、エチレン−ブチレン共重合体（ＥＢＭ）及び／又はその動的架橋物からなる請求項１記載の容器蓋。
【請求項３】
前記（ii）の熱可塑性エラストマーがスチレン・共役ジエンブロック共重合体及び／又はその水素添加物からなる請求項１記載の容器蓋。
【請求項４】
前記ライナーが前記組成物をシート状に成形した後、円盤状ないしリング形状に打ち抜き、蓋頂板内面に接着して形成されている請求項１〜３のいずれか１項記載の容器蓋。
【請求項５】
前記壜形状をした金属製缶容器がボトル形状をしたアルミニウム製缶容器である請求項１〜４のいずれか１項記載の容器蓋。
【請求項６】
金属製缶容器の内容物が発泡性飲料である請求項１〜５のいずれか１項記載の容器蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はガラス製ボトル又はボトル形状をした金属製缶容器用の容器蓋に関し、特に内容物が炭酸飲料のごとく大きな内圧がかかると共に、内容物を充填密封後に容器の加熱殺菌及び熱収縮ラベルの加熱貼り付けなど熱処理をするアルミニウム製のボトル形状の缶容器に適した耐熱密封性を有する密封蓋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
炭酸飲料等の多くの飲料がいわゆるペットボトルやプルトップ形の金属製缶等種々の形の容器に入れられて市販されている。これらのうち蓋つきの壜形状の容器は使用者による間欠的使用が可能であること等から需要が増大しており、容器の材質も多岐に亘っている。これらの蓋つきのビン形状の容器（以下ボトルと称する場合がある）の蓋（以下、キャップと称する場合がある）は、硬いキャップ本体とその中に配したライナーからなっており、ライナーとしては、通常ポリエチレン等のプラスチック製ライナーが用いられている。
【０００３】
たとえば特許文献１には、ポリオレフィンとエチレン・プロピレン共重合体ゴムの組成物からつくったライナーを用いたキャップが開示されているが、これは熱処理をしない無菌充填を主たる利用対象としており、炭酸飲料のごとき高い内圧がかかり、かつ充填密封後に熱処理をする用途を考慮していないと共に、実際にこの用途に対してはその性能は無く、漏洩が生じるという欠点を有している。
【０００４】
また特許文献２には、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）とエチレン・プロピレン共重合体ラバー（ＥＰＲ）と滑剤を含有する組成物からなるライナーを王冠に装着する例が開示されている。
そこには炭酸飲料であって、かつ熱処理する用途についても記載されているが、王冠による密封操作にあっては、容器としてガラス壜が用いられている。ガラス壜は強大な荷重を加えることが可能であり、このことによりライナーを充分に圧縮することができ密封を確保することは容易である。
【特許文献１】特開平２−１９１１６６号公報
【特許文献２】ＥＰ  ０  ６４６  １５８  Ｂ
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年アルミニウム製のボトルがその優れた品質保持性、熱収縮ラベル等の付着特性、高級感、さらには変形容易で使用後の低容量化が容易であること等から広く用いられるようになってきている。これらの金属製ボトルの密封はいわゆるロールオン操作で行なわれるが、王冠の打栓のごとく大きな荷重でライナーを圧縮変形させて密封を確保することは極めて困難である。それは用いている材質の変形容易性に由来し、口部、缶胴部等が変形してしまうからである。このような容器であっても熱間充填後密封する用途については熱によりライナーが熱軟化することからライナーは密封を保つに充分に圧縮され問題は低減される。しかし、炭酸飲料の場合は充填温度が５℃と低く、この温度ではライナーの樹脂は硬く、ライナーの密封性を発揮するに充分な圧縮ができず逆の作用をする。その後に加熱処理されると、充分に圧縮されていないライナーの内部応力は一気に緩和が始まり内圧に抗しきれずに密封が損なわれる。この様な炭酸飲料の容器充填密封の特徴をふまえ、低温においてガラス壜の場合よりも低荷重のロールオン密封操作で密封を確保するに充分な圧縮を得られ、かつその後の熱処理により漏洩することが無く、更に密封後の蓋に加えられる衝撃や変形に対しても優れた密封性を有するライナーの開発が望まれている。
【０００６】
従って、本発明の目的は、上記した課題を解決することにあり、特に、アルミニウム製ボトルに代表される金属製ボトルに炭酸飲料等の大きな内圧のかかる液体を充填してロールオン操作する際等に、キャップを被せるボトルの口部、ネジきり部、缶容器本体の変形を伴わない荷重で充分な密封を行うことができ、その後の熱処理や予測される衝撃等によっても密封性が損なわれずまた変質することのないライナーを用いたボトル用キャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、ガラス製ボトル又はボトル形状をした金属製缶容器の口部の密封用蓋であって、金属製の蓋とその頂板部内面に溶融押圧成型により施され、かつ頂板内面全面にわたって熱接着されているライナーとから成る容器蓋において、前記ライナーが（ｉ）メタロセン重合触媒を用いて得られ、且つｎ−デカンの溶解分が０〜３ｗｔ％、密度が０．８８〜０．９５ｇ／ｃｃ、メルトフローインデックス（１９０℃、２．１６ｋｇ）が１〜５０ｇ／１０ｍｉｎのポリエチレン９５〜６５ｗｔ％及び(ii)熱可塑性エラストマ−５〜３５ｗｔ％を含有する組成物から形成されていることを特徴とする容器蓋である。
【０００８】
本発明で用いるライナーは、（ｉ）メタロセン重合触媒を用いて得られ、且つｎ−デカンの溶解分が０〜３ｗｔ％、密度が０．８８〜０．９５ｇ／ｃｃ、メルトフローインデックス（１９０℃、２．１６ｋｇ）が１〜５０ｇ／１０ｍｉｎのポリエチレン９５〜６５ｗｔ％及び(ii)熱可塑性エラストマ−５〜３５ｗｔ％を含有する組成物から形成される。上記のポリエチレンはメタロセン重合触媒を用いてエチレンと必要に応じ少量のα−オレフィンとを重合させることによって製造することができる。より好ましいポリエチレンは、ｎ−デカンの溶解分は０〜２．５％、密度が０．９０〜０．９３ｇ／ｃｃのものである。
【０００９】
本発明で用いる上記のポリエチレンは、耐衝撃性及び圧縮永久歪に優れ、弾性率が小さく、また溶融成型加工性にも優れており、これを所定量の熱可塑性エラストマーと組合せることによって本発明の目的を高いレベルで達成することが可能となる。
熱可塑性エラストマーとしてはＰＰ含有率が１５〜３５％、より好ましくは２０〜３０％のエチレン・プロピレン共重合体、その動的架橋物、スチレン・共役ジエンブロック共重合体及び／又はその水素添加物が好ましく用いられる。
【００１０】
配合割合は、（ｉ）のポリエチレンが９５〜６５％、好ましくは９０〜７０％であり、（ii）の熱可塑性エラストマーは５〜３５％、より好ましくは１０〜３０％である。これらに加え、適宜の添加剤を併用することができる。たとえば、滑剤としてエルカ酸アミド、オレイン酸アミド等の脂肪酸アミドジメチルシロキサン等を、また可塑剤としてミネラルオイル等を加えることはしばしば好ましい結果をもたらす。
【００１１】
本発明で用いるライナーは、上記の組成物を通常押出成形してシートとなし、このシートから組合せるべき金属製キャップに応じた大きさの円盤状ないしリング状物を打ち抜いてキャップ頂板内面に接着することによって本発明のキャップとすることができる。また上記組成物を溶融ないし軟化状態で直接金属製キャップの頂板内面に付与してライナー状に融着することもできる。
【００１２】
本発明でライナーを付着するキャップは金属製キャップであり、特にアルミニウム製のキャップが好ましい。
金属製キャップは、従来から知られたロールオン操作で周知のように、一体となった頂板部をもつ円筒体からなる。ロールオン操作は、予め用意した金属製ボトルにライナーを付与した金属製キャップをつけ、プレッシャーブロックで上から圧力をかけてボトルの口部に押し付ける。その際の圧力はアルミニウム製ボトルの場合は９０〜１０５ｋｇｆ程度である。次いでプレッシャーブロックでライナーを圧縮したままＲＯローラーによってボトルのネジに合わせてキャップにネジを形成し、同時に裾巻きローラー（ＰＰロ−ラー）でキャップの裾部をボトル口部裾に巻き込む。このようにして金属製ボトルに本発明のキャップが取り付けられる。
【００１３】
本発明のキャップはアルミニウム製のボトルに対して用いるに適するが、従来のガラス製ボトルに対しても支障なく用いることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、変形容易なアルミニウム製ボトルへのロールオン操作での密封操作を何らの支障なく行うことができ十分な密封を達成できると共に、経済性に優れ、さらに内容物に香味の影響を与えること無く、衛生性にも優れた密封蓋を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に実施例に基づいて本発明を例証する。
【００１６】
実施例：
供試樹脂ブレンド剤の物性試験及び性能試験を実施した。
ＭＦＩ      ＪＩＳ  Ｋ  ７２１０に準拠（１９０℃、２１．１８Ｎ）
圧縮永久歪  ＪＩＳ  Ｋ  ６３０１に準拠（５０℃、７０℃、３０分）
硬度        ＪＩＳ  Ｋ  ７２１５に準拠（デュロメータＤ）
【００１７】
供試樹脂ブレンド材成分は次のとおりである。
（１）ポリエチレン（ＰＥ）
Ｍｅ：メタロセン重合触媒を用いて製造したＰＥで密度（ＳＧ０．９２と０．９０）、ｎ−デカリンの溶解分０．５％以下、メルトフローインデックス５ｇ／１０ｍｉｎ、
ＺＮ：チーグラー重合触媒を用いて製造したＰＥ
ＥＰＲ：ＰＰ含有率  ２５％のエチレンプロピレン共重合体の動的架橋物
ＳＥＢＳ：スチレンエチレンブチレンスチレンブロック共重合体の水素化物
その他：滑剤他
【００１８】
（１）物性試験：
樹脂ブレンド材を４．５ｍｍ厚のシートにし、圧縮永久歪と硬度を測定した。
（２）性能評価：
供試樹脂ブレンド材を押出機で溶融押出し一定量（約４．０ｇ）をホットカットして加熱されたアルミニウム製２８ＰＰキャップのシェル内に挿入し、直ちに冷却下にある押型で押圧してライナー材としての一定の形状を与えた。これを供試キャップとして以下の試験を行った。
アルミニウム製缶容器（リシール缶）（３００ｍｌ入り）に微炭酸を充填し、キャッピング圧力１０５Ｎにて供試キャップを用いてシーリングして７０℃、１０分間熱水中に浸漬後、冷却して漏れの有無を調べた。また漏れの発生しなかったものについて、角度１０°の円柱に１０ｃｍの高さから倒立落下させた後、漏れの有無を調べた。
【００１９】
【表１】
2005193965.tif 000002