(57)【要約】【課題】用紙反転装置部における紙通し折筋が発生することなくスムーズに行えるようにする。  【解決手段】ターンバー２８，３０を用いた用紙反転装置８を途中に有する用紙の走行経路の幅方向の側端部に、用紙Ｗの走行経路に沿って紙通し駆動装置１６にて走行するようにしてワイヤ１０を設け、このワイヤに用紙の先端部を連結して紙通しするようにした紙通し装置において、上記用紙反転装置８のターンバー２８，３０の端部に、このターンバーに摺動通過する用紙の摺動軌跡と平行の螺旋状の溝３１ａ，３１ｂ，３１ｃを設け、この溝にて上記ワイヤを案内するようにした。【選択図】図７
2005320104.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ターンバーを用いた用紙反転装置を途中に有する用紙の走行経路の幅方向の側端部に、用紙の走行経路に沿って紙通し駆動装置にて走行するようにしてワイヤを設け、このワイヤに用紙の先端部を連結して紙通しするようにした紙通し装置において、
上記用紙反転装置のターンバーの端部に、このターンバーに摺動通過する用紙の摺動軌跡と平行の螺旋状の溝を設け、この溝にて上記ワイヤを案内するようにしたことを特徴とする紙通し装置。
【請求項２】
ワイヤを走行駆動するワイヤ駆動装置が、原動機にて回転駆動される駆動プーリと、この駆動プーリの上流側と下流側とに位置する第１・第２のガイドプーリと、この両ガイドプーリの間に位置するループ用プーリとからなり、両ガイドプーリの間で、ワイヤをループ用プーリを介して駆動プーリに複数回巻き付けるようにしたことを特徴とする請求項１記載の紙通し装置。
【請求項３】
ワイヤに用紙の先端部に連結する連結部を、ワイヤの略１ｍごとに設けたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の紙通し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙の表面と裏面に印刷や各種加工を行う印刷機において、給紙部のロール紙より用紙を繰り出して、印刷部や巻取部、折部などの後処理装置部までの各種処理工程に従って用紙を紙通しする紙通し装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記した印刷機やこれの下流側に配置される加工機における案内ローラ間に処理順に従って手を差し入れて用紙を通していく作業は、場所によっては狭い作業空間で行わなければならないところもあって困難であると共に、時間を要し、また上記用紙の走行経路には乾燥機やスリッタがあって高温部分や刃物部分があって上記手作業では危険であった。
【０００３】
これらのことから、用紙の走行経路の一側端部に、この用紙の走行経路に沿って機械的に走行する平ベルトあるいはワイヤ等の紐体を設け、この紐体に用紙の先端を連結し、紐体を走行駆動することにより用紙を用紙の走行経路に機械的に紙通しするようにした紙通し装置がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
そして上記用紙の走行経路には、用紙の表と裏を反転する用紙反転装置を備えたものがあり、この用紙反転装置にも、これの走行方向側方部に上記機械式の紙通し経路が設けられている。
【０００５】
図１に用紙反転装置部ａにおける従来の紙通し経路を示す。この用紙反転装置ａは進入する用紙に対して反転して出ていく用紙が側方へオフセットするタイプのもので、第１と第２のターンバーｂ，ｃを直角に交差し、１本の張り出しローラｄを、この用紙反転装置ａに進入する用紙ｅの走行方向と平行に配置した構成になっていて、進入してきた用紙ｅを第１のターンバーｂから張り出しローラｄ、第２のターンバーｃを経て走行させることにより、この用紙ｅが反転されると共に、進入経路に対して用紙の幅方向にオフセットされた状態で出ていくようになっている。
【０００６】
そしてこの用紙反転装置ａにおける従来の紙通し装置は、各ターンバーｂ，ｃ及び張り出しローラｄのそれぞれと同径の案内プーリｆ１，ｆ２，ｆ３，ｆ４，ｆ５からなる案内プーリ群を用紙反転装置ａの周囲に設け、これらの案内プーリ群を巻回走行する平ベルトｇにて用紙ｅが牽引されて紙通しされるようになっている。
【０００７】
【特許文献１】実公昭４５−３３９００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記した従来の紙通し装置で、特に用紙反転装置部における紙通し装置は上記したように、用紙牽引用の紐体を案内する案内ローラ群の各案内ローラが、ターンバー及び張り出しローラとは別体で、しかも第１、第２のターンバーｂ，ｃの周囲に用紙を案内する案内プーリｆ１，ｆ２，ｆ４，ｆ５はターンバーｂ，ｃの軸心の向きとは無関係に配置されていたため、この用紙反転装置ａまわりの紙通しがスムーズに行われず、この部分で用紙ｅに折筋が発生し、その折筋が原因で用紙切れなどが生じて用紙の牽引ができなくなる場合があり、作業者の手作業にて正常な紙通し経路に復帰させなければならないという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記した従来の紙通し装置の問題を解決して用紙反転装置部における紙通しを折筋がつくことなくスムーズに行うことができるようにした紙通し装置を提供しようとするもので、その構成は、ターンバーを用いた用紙反転装置を途中に有する用紙の走行経路の幅方向の側端部に、用紙の走行経路に沿って紙通し駆動装置にて走行するようにしてワイヤを設け、このワイヤに用紙の先端部を連結して紙通しするようにした紙通し装置において、上記用紙反転装置のターンバーの端部に、このターンバーに摺動通過する用紙の摺動軌跡と平行の螺旋状の溝を設け、この溝にて上記ワイヤを案内するようにした構成になっている。
【００１０】
そしてこの紙通し装置において、ワイヤを走行駆動するワイヤ駆動装置が、原動機にて回転駆動される駆動プーリと、この駆動プーリの上流側と下流側とに位置する第１・第２のガイドプーリと、この両ガイドプーリの間に位置するループ用プーリとからなり、両ガイドプーリの間で、ワイヤをループ用プーリを介して駆動プーリに複数回巻き付けるようにすると共に、ワイヤに用紙の先端部に連結する連結部を、ワイヤの略１ｍごとに設けた。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ターンバーを用いた用紙反転装置を途中に有する用紙の走行経路への紙通しを、用紙反転装置において用紙に折筋が発生することなくスムーズに行うことができる。
【００１２】
また、本発明に係る紙通し装置では、紙通し用のワイヤを走行駆動するためのワイヤ駆動装置において、ワイヤが駆動プーリに複数回巻き掛けられるワイヤは、１回ごとにループ用プーリに巻き掛けることにより、このワイヤ駆動装置におけるワイヤの走行駆動がからまることなく良好に行うことができる。
【００１３】
さらに本発明によれば、紙通しするためのワイヤに、このワイヤと用紙の先端を連結する連結部が略１ｍごとと、近い間隔に設けられていることにより、ワイヤの略どの位置からでも用紙を牽引走行を開始でき作業性をよくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の実施の形態を図２以下に基づいて説明する。
【００１５】
図２はインクジェット印刷装置１における紙通し装置２を示すもので、この紙通し装置２は、インクジェット印刷装置１の用紙Ｗの走行経路に沿ってループ状に設けてある。
【００１６】
インクジェット印刷装置１はその一例として、給紙部３と、複数のインクジェットヘッド４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄを有するインクジェット記録ユニット４と、乾燥機５と、巻取り装置６とからなっており、これの用紙Ｗの走行経路は給紙部３の上方に位置する最上流側のガイドローラ７ａからインクジェット記録ユニット４、乾燥機５を通り、最下流側のガイドローラ７ｂにわたって多数のガイドローラにて構成されている。
【００１７】
このインクジェット印刷装置１のインクジェット記録ユニット４は、幅方向にずれた位置で用紙Ｗの表裏の両面に印刷できるようになっていて、まず幅方向の一方側で表側を印刷し、その後用紙反転装置８で反転すると共に幅方向に平行移動され、これの幅方向他方側で裏側に印刷するようになっている。用紙反転装置８は表面印刷行程の乾燥機５の下流側と、インクジェット記録ユニット４の裏側印刷行程の入口側との間に設けられている。
【００１８】
そして紙通し装置２は、上記したように、最上流側のガイドローラ７ａから最下流側のガイドローラ７ｂにて構成される上記用紙Ｗの走行経路を往路とし、この往路では後述する用紙反転装置８のターンバーを除く各ガイドローラと乾燥機５の乾燥ドラム９の軸端部に設けられたガイドプーリにワイヤ１０が巻き掛けられ、復路では上記最下流側のガイドローラ７ｂから最上流側のガイドローラ７ａにわたって適宜のガイドプーリに案内されている。
【００１９】
紙通し装置２のワイヤ１０には、これの略１ｍ間隔に図３に示すようにロック金具１１によりワイヤ輪１２が設けてあり、このうちの１つのワイヤ輪１２に、フック１３、リードワイヤ１４、クリップ１５を介して用紙Ｗの幅方向片側の先端が連結されており、ワイヤ１０が紙通し駆動装置１６にて走行することにより用紙Ｗがワイヤ１０にて牽引されるようになっている。
【００２０】
上記したように、用紙Ｗはこれの幅方向の片側で牽引されるが、用紙反転装置８にて反転されると、この牽引部が用紙Ｗの幅方向反対側へ変わる。
【００２１】
すなわち、最上流側のガイドローラ７ａから用紙反転装置８までの用紙Ｗの牽引が、例えば原動機側（ＧＳ）で行われ、用紙反転装置８からワイヤ駆動装置１６までは操作側（ＯＳ）で行われる。そしてワイヤ駆動装置１６の下流側に設けた牽引位置変更装置１７にて再びＧＳ側に戻るようになっている。図２において、ワイヤ１０がＧＳ側を通る部分を実線で、ＯＳ側を通る部分を点線で示した。
【００２２】
このように、用紙反転装置８の上流側と下流側ではワイヤ８の牽引位置が変わるので、用紙反転装置８の上流側と下流側の用紙Ｗが紙通しされるインクジェット記録ユニット１と乾燥機５では、インクジェット記録ユニット１の各ガイドローラの軸方向両側と乾燥機５の乾燥ドラム９の軸方向両側に、それぞれと同径のワイヤ用のガイドプーリが設けられている。図７にてインクジェット記録ユニット部のガイドローラの両側にガイドプーリを設ける例を示した。
【００２３】
ワイヤ駆動装置１６は図４、図５に示すようになっていて、ＯＳ側のフレーム１８ａに支持され、モータ１９にて駆動される減速機２０の出力軸２１に固定した駆動プーリ２２と、この駆動プーリ２２の上流側と下流側に位置する第１、第２のガイドプーリ２３ａ，２３ｂと、この両ガイドプーリ２３ａ，２３ｂの間に位置するループ用プーリ２３ｃとからなり、両ガイドプーリ２３ａ，２３ｂの間で、ワイヤ１０はループ用プーリ２３ｃを介して駆動プーリ２２に２周にわたって巻き掛けられている。駆動プーリ２２の周面にはワイヤの滑り止めのために樹脂性弾性体が被覆してある。
【００２４】
この構成において、駆動プーリ２２に巻き掛けられるワイヤ１０の１周目と２周目の間でループ用プーリ２３ｃにてループが構成されるので、ワイヤ１０を複数回巻き掛けた駆動プーリ２２によるワイヤ１０の走行駆動がワイヤ１０がワイヤ駆動装置１６において、からまることなく良好に行われる。なお、ループ用プーリ２３ｃの案内溝を２条、３条にすることにより、このループ用プーリ２３ｃを介して駆動プーリ２２へのワイヤ１０の巻き付けを３回転、４回転とすることができる。
【００２５】
また、牽引位置変更装置１７は図５に示すようになっていて、ワイヤ駆動装置１６の下流側にＯＳ側のフレーム１８ａに支持された第１のガイドプーリ２４ａと、ＧＳ側のフレーム１８ｂに支持された第２のガイドプーリ２４ｂとからなり、この両ガイドプーリ２４ａ，２４ｂによりワイヤ１０がＯＳ側からＧＳ側に戻されるようになっている。
【００２６】
上記ワイヤ１０の復路の適当な位置に、図６に示すようにＳ字状にワイヤ１０を巻き掛ける２個のガイドプーリ２５ａ，２５ｂの一方をばね２６にて他方から離れる方向に付勢することによりワイヤ１０にテンションを与えるテンション付与装置２７が設けてある。
【００２７】
図７は図２に示したインクジェット印刷装置１に用いる用紙反転装置８を示すもので、この用紙反転装置８は上記したように表面印刷工程の乾燥機５の下流側と、裏面印刷行程の入口部間に配置されていて、表面印刷経路（イ）から裏面印刷経路（ロ）にわたって用紙Ｗを反転しながら幅方向に移動する幅方移動型のものである。
【００２８】
そしてこれの構成は、表面印刷経路（イ）からの用紙Ｗを９０度方向を変える第１のターンバー２８と、この用紙Ｗを１８０度反転させる張り出しローラ２９と、この張り出しローラ２９からの用紙を裏面印刷経路（ロ）に向けて９０度方向を変えると共に幅方向に移動する第２のターンバー３０とからなっている。第１と第２のターンバー２８，３０は直交状態で固定されており、また張り出しローラ２９は図示しないモータにて用紙Ｗの走行速度と等速で回転するようになっている。
【００２９】
上記第１・第２のターンバー２８，３０及び張り出しローラ２９の軸方向一端部で、上記用紙Ｗを紙通しするためのワイヤ１０が用紙Ｗと共に巻き掛かるための溝３１ａ，３１ｂ，３１ｃが設けてある。この溝の断面形状は角状、半円弧状等である。
【００３０】
ターンバー２８，３０に設けられる溝３１ａ，３１ｂは、各ターンバー２８，３０の円周方向に１８０度を超える範囲にわたってリード角が４５度で、ターンバー２８，３０を摺動通過する用紙Ｗの摺動軌跡を平行の螺旋状に設けてある。なお張り出しローラ２９の溝３１ｃは円周方向に設けてある。
【００３１】
ターンバー２８，３０の溝３１ａ，３１ｂはこの各ターンバー２８，３０と一体部分に設けてもよいが、溝を設けた部材を各ターンバーに固着してもよい。
【００３２】
図８から図１０は上記溝３１ａ，３１ｂをターンバーとは別部材の溝付き部材３２に設けた例を示す。この溝付き部材３２はターンバー２８，３０と同径で、かつターンバー２８，３０の端部に嵌合し、これの溝３１ａ，３１ｂの位相を合わせて、ねじ孔３３に螺合する押しねじにて一体状に固定するようになっている。
【００３３】
図１１は表面印刷経路（イ）と裏面印刷経路（ロ）とが同一位置の場合の用紙反転装置８′を示すもので、この場合も直交配置される第１・第２のターンバー２８′，３０′及び張り出しローラ２９′のそれぞれにワイヤ１０が巻き掛かる溝３１ａ，３１ｂ，３１ｃが設けてある。
【００３４】
上記構成において、給紙部３より繰り出される用紙Ｗの先端を最上流側のガイドローラ７ａの位置において、ＧＳ側に位置するワイヤ１０の略１ｍごとに設けたワイヤ輪１２に図３に示すように連結する。ついでワイヤ駆動装置１６を駆動してワイヤ１０を走行させることにより用紙Ｗが牽引されてインクジェット記録装置１の用紙Ｗの走行経路内に紙通しされる。
【００３５】
このときのワイヤ１０は、最上流側のガイドローラ７ａから用紙反転装置８までの図２において実線で示す範囲ではＧＳ側を通り、用紙反転装置８より下流側での図２において点線で示す範囲ではＯＳ側を通り、牽引位置変更装置１７で再びＧＳ側に戻される。
【００３６】
用紙反転装置８における上記ワイヤ１０は、用紙Ｗが巻き掛けられるターンバー２８，３０，２８′，３０′と一体状で、かつこれらと同心状に設けた溝３１ａ，３１ｂ，３１ｃに案内される。
【００３７】
従ってこの用紙反転装置８におけるワイヤ１０は、この用紙反転装置８に紙通しされる用紙Ｗとの相対位置がずれることなく一定に保たれた状態で通過し、ワイヤ１０にて牽引される用紙Ｗはこの用紙反転装置８をシワや折筋が発生することなくスムーズに紙通しされる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】用紙反転装置部における従来の紙通し経路を概略的に示す説明図である。
【図２】インクジェット印刷機における本発明に係る紙通し装置を概略的に示す構成説明図である。
【図３】用紙の牽引部を示す構成説明図である。
【図４】紙通し駆動装置の構成を示す斜視図である。
【図５】紙通し駆動装置と牽引位置変更装置を示す平面図である。
【図６】テンション付与装置を示す構成説明図である。
【図７】本発明に係る紙通し装置を適用した幅方向移動型の用紙反転装置を示す構成説明図である。
【図８】溝付き部材を示す平面図である。
【図９】溝付き部材を示す正面図である。
【図１０】溝付き部材を示す側面図である。
【図１１】本発明に係る紙通し装置の他例を示す構成説明図である。
【符号の説明】
【００３９】
１…インクジェット印刷装置、２…紙通し装置、３…給紙部、４…インクジェット記録ユニット、４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ…インクジェットヘッド、５…乾燥機、６…巻取り装置、７ａ…最上流側のガイドローラ、７ｂ…最下流側のガイドローラ、８，８′…用紙反転装置、９…乾燥ドラム、１０…ワイヤ、１１…ロック金具、１２…ワイヤ輪、１３…フック、１４…リードワイヤ、１５…クリップ、１６…紙通し駆動装置、１７…牽引位置変更装置、１８ａ，１８ｂ…フレーム、１９…モータ、２０…減速機、２１…出力軸、２２…駆動プーリ、２３ａ，２３ｂ…ガイドプーリ、２３ｃ…ループ用プーリ、２４ａ，２４ｂ…ガイドプーリ、２５ａ，２５ｂ…ガイドプーリ、２６…ばね、２７…テンション付与装置、２８，３０，２８′，３０′…ターンバー、２９，２９′…張り出しローラ、３１ａ，３１ｂ，３１ｃ…溝、３２…溝付き部材、３３…ねじ孔、Ｗ…用紙。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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