(57)【要約】      （修正有）【課題】溝切り用具の軽量化と、農作業の省力化を図る。【解決手段】溝掘り鍬を、１枚の鉄板で加工し軽量化に努めたが思うようにできず、１枚の鉄板を３〜５枚に分割することで、軽量化又刃先に作物の細根の付着を防ぎ、更に刃先の細土の付着の防止ができる。刃床部２の刃を３〜５枚の鉄板で、間隔を８〜２０ｍｍあけることにより、鍬全体の幅間隔が確保され、鍬上面に乗った土は間隔部からの土洩れはない。刃部の鉄板を３〜５分割することで、刃部に負荷する力が軽減され、使用者の長時間にわたる作業が軽減される。柄取り付け座１上部の均し板３接合により、溝底を平面に整えることができる農具である。【選択図】図１
2005192438.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鍬の構成は、先端部が尖った３〜５個の刃からなる刃床部の鍬本体と刃物状の均し板、鍬本体と対称分に位置した所に、柄取り付け座（櫃）分と、からなることを特徴とする溝掘り鍬。
【請求項２】
請求項１における刃床部の刃は、通常高張力鋼板であり、厚さ１〜４ｍｍで幅２０〜４０ｍｍで柄取り付け座（櫃）までの長さ１５０〜２５０ｍｍの凹凸の溝をつけて、刃の間隔を８〜２０ｍｍに構成し、各刃の間に固定板を横に設置することにより、刃床部幅は１４０〜１８０ｍｍの幅に、取り付けることを特徴とする溝掘り鍬。
【請求項３】
請求項１における柄取り付け座部は木製、又は樹脂製の柄が取り付けられるような口座（櫃）になっており、刃床部との角度は３５〜６０度で取り付けていることを特徴とする溝掘り鍬。
【請求項４】
請求項１における均し板は１枚の高張力鋼板からなり、長さは柄取り付け座上部から３０〜７０ｍｍで、先端部は刃物状に鋭角になって、刃床部との角度は１５０〜１９０度になるように取り付けることを特徴とする溝掘り鍬。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  農作業は、近年高齢化により作業工具の軽量化が必要になり、手作業による鍬、熊手は以前のままで、重量があり使い難い。
刃床部の１枚の鉄板を４分割することで、溝掘り時土刺さりが良く更に土離れも著しく向上し、耐久性にも優れ極めて実用的な、農耕溝掘り専用鍬である。
【背景技術】
【０００２】  鍬は農耕作業発展と共に色々改良がなされ、刃床部の形状や刃先の形状が改良されたが、刃先が平坦な物が、基本形態になっていて、かなりの重量がある。
従来技術及び発明が解決しようとする課題を、公報で調査の結果、鍬として色々提供されているが１は、幅及び先端が細いため溝掘りには適さない。２は１枚の鉄板で加工してあり、重量があり溝掘りには適さない。３は、同じく１枚の鉄板で加工してあり、先端部が直線状になっているので、耕土の表面に対し刃先が同時的に当たるから効率が極めて悪い。４は、刃床部と柄が直角に取り付けられて、刃床部が三角形に成型されているので、溝掘りには適さない。
【文献調査】
【実用新案文献１】
実用新案登録第３０７４４０１号
【実用新案文献２】
実用新案登録第３０９０６８８号
【実用新案文献３】
実用新案登録第３０７０９４９号
【特許文献４】  特開２０００−６０２０１
【発明の開示】
【発明の解決しようとする課題】
【０００３】  一般的な従来鍬は、刃床部が１枚の鉄板で刃先部は直線状になっている。１枚の鉄板では重量的に重く、軽量化が困難で、又刃先に作物の細根細土が付着しその結果、溝掘りを困難にし作業効率の悪化を招く、耕土に対して刃先に同時に衝撃力が掛かるので、土の掘り起こしが重労働になり、その結果作業効率が悪化する傾向にある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  鍬の構成は、先端部が尖った３〜５個の刃からなる刃床部の鍬本体と刃物状の均し板、鍬本体と対称分に位置した所に、柄取り付け座（櫃）分と、から構成され刃床部の刃は、通常高張力鋼板で、厚さ１〜４ｍｍで幅２０〜４０ｍｍで柄取り付け座（櫃）までの長さ１５０〜２５０ｍｍの凹凸の溝をつけて、刃の間隔を８〜２０ｍｍに構成し、各刃の間に固定板を横に設置し、座部は木製、又は樹脂製の柄が取り付けられるような口座（櫃）になっており、刃床部との角度は３５〜６０度で取り付けて均し板は１枚の高張力鋼板からなり、長さは柄取り付け座の上部から３０〜７０ｍｍで、先端部は刃物状に鋭角になって、刃床部との角度は１５０〜１９０度になるように取り付ける。刃床部幅は１４０〜１８０ｍｍの幅に取り付けることを特徴とする溝掘り鍬。
【発明の効果】
【０００５】  発明の目的とするところは、溝掘り労力の軽減と用具の軽量化と作業の効率化を図る。
刃床部鉄板を４枚に分割する事で、軽量化又刃先に作物の細根の付着を防ぎ、更に刃先の細土の付着の防止が出きる。
柄取り付け座上部の均し板接合により、溝底を平面にならすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  本発明の溝掘り改良鍬は、刃床部は４枚の刃と、刃固定板及び上部の均し板から構成される。刃床部は巾３０ｍｍの鉄板を使用するので、強度補強の為中央に凹凸（ビード）を成型することで、強度を増すことができる。又刃先が従来形のように平面状ではなく、鋭敏な４枚の刃で構成しているので耕土に対し刃先にかかる衝撃が分散されるので、土の掘り起こし労力が軽減される。
【実施例】
【０００７】  本願発明の改良溝掘り鍬は、柄取り付座１と刃床部２均し板３刃固定板４から構成されている。刃床部は、長さ２８０ｍｍの鉄板に巾１１ｍｍの長さ１８５ｍｍの凹凸（ビード）を成型補強した４枚の鉄板で、刃部の先端は各独立した刃先を有する形状に構成してある。
柄取り付け座１に木製の、円筒状の柄５が挿入され、前記刃床部と均し板、刃固定板、柄部から改良溝掘り鍬が構成されている。刃床部全体の強度を増すため凹凸（ビード）を成型し、さらに刃固定板で各間隔を保つように構成し、従来の鍬より、間隔部分と、板厚分程軽量化に成功。
【産業上の利用可能性】
【０００８】  請求項１の改良溝掘り鍬は、作業者の高齢化により、作業工具の軽量化及び省力化が必要になり、従来鍬に比べ刃床部を４枚に分割することで、軽量化し又刃先に細根細土の付着を防ぎ刃先にかかる力を分散することで、耕土に食い込みやすく、種まき時の作条及び畝先の溝切り畝調整に省力化でき、高齢者、湿地帯の作業に最適である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  本発明の実施形態の斜視図である。
【図４】  本発明の実施形態の全体斜視図である。
【符号の説明】
【００１０】
2005192438.tif 000003
【図１】
2005192438.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成16年3月25日(2004.3.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
【図１】本発明の柄を抜いた状態の実施形態斜視図
【図２】本発明の柄を抜いた状態の正面図
【図３】本発明の柄を抜いた状態の側面図
【図４】鍬基本本体図
【図５】従来鍬の柄を抜いた状態（参考図）
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】  図１  本発明の実施形態の全体図
本発明鍬各部の名称
２    取り付け座（櫃）
３    均し板
４    刃固定板（補強板）
１７    刃（刃床部）
図２
１    鍬幅
２    取り付け座（櫃）
３    均し板
４    刃固定板（補強板）
５    ビード巾    Ａビード形状アール形状  Ｂビード巾
６    補強板の間隔
７    刃（刃床部幅）
８    刃床部間隔
９    ビードから刃床部先端までの間隔
１０    刃床部先端鋭角部分    Ｃ先端部の幅
図３
１１    刃床部先端までの長さ
１２    刃床部から櫃取り付け及び均し板の長さ
１３    （櫃）縦方向の長さ
図４  本発明鍬各部の名称（鍬基本体）
１４    鍬本体と均し板の角度
１５    鍬本体と柄取り付け角度
１６    柄
１    鍬幅
７    刃（刃床部幅）
８    刃床部間隔
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2005192438.tif 000005
【図２】
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【図３】
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【図４】
2005192438.tif 000008
【図５】
2005192438.tif 000009