(57)【要約】【課題】  インターナルポンプのディフューザを原子炉圧力容器のインターナルポンプノズルにクラッド粒子を噛み込むことなく着座させる。【解決手段】  ストレッチチューブ６とディフューザ４を（ａ）図のようにストレッチチューブ６の内側をシール装置１４で閉鎖して原子炉圧力容器１のインターナルポンプノズル５上に吊り込み、（ｂ）図の状態を経過して（ｃ）図のようにディフューザボス部４ａをインターナルポンプノズル５上端面に着座させる。その着座の前にケーシング７内にノズル１７から清浄な水を注入して、その水をストレッチチューブ６の外周面とインターナルポンプノズル５の内周面との間に出来た流路１２を通じてディフューザボス部４ａ下端面とインターナルポンプノズル５の上端面との間の流路１３に吐出させて、ディフューザボス部４ａ下端面とインターナルポンプノズル５の上端面との間に存在するクラッドを外側に流しだし、ディフューザボス部４ａのインターナルポンプノズル５への着座の際にクラッドを噛み込むことがない。【選択図】図２
2005156476.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子炉圧力容器の底部に上下に貫通して形成されたインターナルポンプノズルにインターナルポンプのディフューザボス部を設置して前記原子炉圧力容器に前記インターナルポンプを取付ける原子炉のインターナルポンプ取付け方法において、
前記ディフューザボス部を前記インターナルポンプノズルに設置する前に、前記ディフューザボス部と前記インターナルポンプノズルとの間に水を流動させ、
その後に前記ディフューザボス部を前記インターナルポンプノズルに設置することを特徴とした原子炉のインターナルポンプ取付け方法。
【請求項２】
インターナルポンプのディフューザボス部の下部に設けられたストレッチチューブを、原子炉圧力容器の底部を上下に貫通して前記原子炉圧力容器に取付けられたインターナルポンプノズル内に挿入し、前記ディフューザボス部を前記インターナルポンプノズルに設置されるようにした原子炉のインターナルポンプ取付け方法において、
前記ディフューザボス部の内側又は前記ストレッチチューブの内側に水の流れを阻止するようにシール装置を装着し、
しかる後に、前記ディフューザボス部を前記インターナルポンプノズルの上端に設置する過程において、前記インターナルポンプノズル内に水を注入し、
前記水を前記ストレッチチューブの外周面と前記インターナルポンプノズルの内周面との間の流路を通じて前記ディフューザボス部と前記インターナルポンプノズルの間に前記水を吐出させ、
その後に前記ディフューザボス部の下端を前記インターナルポンプノズルの上端に設置することを特徴とした原子炉のインターナルポンプ取付け方法。
【請求項３】
請求項２において、前記インターナルポンプノズルの内周面又は前記ストレッチューブの外周面に溝を設けて、前記溝を通じて前記水を前記ディフューザと前記インターナルポンプノズルの間に流動させることを特徴とした原子炉のインターナルポンプ取付け方法。
【請求項４】
請求項２又は請求項３において、前記水を前記インターナルポンプのケーシングに装着されているパージ水の注水口を通じて前記インターナルポンプノズルの内側に注入することを特徴とした原子炉のインターナルポンプ取付け方法。
【請求項５】
原子炉圧力容器の底部に上下に貫通して形成されたインターナルポンプノズルへ設置されるディフューザと、前記ディフューザの下部に装着されて前記インターナルポンプノズル内に挿入されるストレッチチューブと、前記ディフューザの内側に配備されたインペラと、前記ストレッチチューブの内側とディフューザの内側に通されて前記インペラに接続されたシャフトと、前記シャフトを回転駆動するモータと、前記インターナルポンプノズルに一体化されて前記モータと前記ストレッチチューブと前記シャフトを格納するケーシングと、前記ストレッチチューブの外周面又は前記インターナルポンプノズルの内周面の少なくとも一方に上下方向に延びた溝とを備えた原子炉のインターナルポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原子炉のインターナルポンプとその取付け方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
改良型沸騰水型原子炉（以下、単に原子炉と称す。）のインターナルポンプは、原子炉圧力容器の下部に複数設置されている。そのインターナルポンプは、原子炉圧力容器内の炉水を循環させるインペラと、そのインペラを駆動するモータと、インターナルポンプの静止側水力部であるディフューザと、そのディフューザを原子炉圧力容器に設けたインターナルポンプノズルの上面に固定するためのストレッチチューブと、そのインターナルポンプノズルと一体となっていて前記モータを内包するケーシングを備えている。
【０００３】
そのインターナルポンプの分解点検は、通常、原子炉圧力容器内に炉水を残したまま、さらにその原子炉圧力容器の上方のピットに水を入れた状態で行われる（例えば、特許文献１参照。）。これは、原子炉圧力容器内からの放射線を水で遮蔽する為でもある。また、ディフューザの取付け及び取外しは、遠隔操作でディフューザを取扱うことのできるディフューザ取扱装置を用いて行われる（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
しかし、原子炉圧力容器内の炉水中には微細なクラッド粒子等が浮遊しており、ディフューザをインターナルポンプノズルの上面に取付ける際に、ディフューザボス部下面と、これに接触するインターナルポンプノズルの上面（以下、着座面と称す。）の間に、クラッド粒子等が侵入することが想定される。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２３３９７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来におけるディフューザのインターナルポンプノズル上面への着座方法では、上述のような密封機能を阻害するものを着座面から除去したり、これらが着座面に進入するのを阻止する方法について触れておらず、対策は確立されていない。
【０００７】
そのため、上述のように、クラッド粒子が着座面上に侵入すると、ディフューザとインターナルポンプノズルの着座面での密封機能が阻害される可能性がある。ディフューザとインターナルポンプノズルの着座面での密封機能が阻害されると、原子炉運転時の原子炉圧力容器内の高温の炉水がインターナルポンプノズルの内側に侵入してインターナルポンプノズル内側に納められた各部品に悪影響を与える懸念がある。さらには、クラッドが着座面に存在すると、ディフューザがインターナルポンプノズルの着座面へ正確且つ確実に設置できない懸念もある。
【０００８】
したがって、本発明の目的は、ディフューザとインターナルポンプノズルとの間にクラッド粒子等の噛み込みが起こらないようにできるインターナルポンプ及びインターナルポンプの取付け方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の原子炉のインターナルポンプ取付け方法は、原子炉圧力容器のインターナルポンプノズルにインターナルポンプのディフューザを設置して前記原子炉圧力容器に前記インターナルポンプを取付ける原子炉のインターナルポンプ取付け方法において、前記ディフューザを前記インターナルポンプノズルに設置する前に、前記ディフューザと前記インターナルポンプノズルの間に水を流動させ、その後に前記ディフューザを前記インターナルポンプノズルに設置することを特徴としている。
【００１０】
更に具体的な原子炉のインターナルポンプ取付け方法にあっては、原子炉圧力容器のインターナルポンプノズルに、インターナルポンプのディフューザを、前記ディフューザにストレッチチューブを装着した状態で設置して前記原子炉圧力容器に前記インターナルポンプを取付ける原子炉のインターナルポンプ取付け方法において、前記ディフューザ又は前記ストレッチチューブの内側にシールを装着して前記ディフューザ又は前記ストレッチチューブの内側の流路を閉鎖し、しかる後に、前記ディフューザを前記インターナルポンプノズルに設置する前に、前記インターナルポンプノズル内に水を注入し、前記水を前記ストレッチチューブ外周面と前記インターナルポンプノズル内周面との間の流路を通じて前記ディフューザと前記インターナルポンプノズルの間に前記水を流動させ、その後に前記ディフューザを前記インターナルポンプノズルに設置することを特徴としている。
【００１１】
また、本発明のインターナルポンプでは、原子炉圧力容器に設けられたインターナルポンプノズルに設置されるディフューザと、前記ディフューザに上部が装着されて前記インターナルポンプノズル内に設置されるストレッチチューブと、前記ディフューザの内側に配備されたインペラと、前記インターナルポンプノズル内に通されて前記インペラに接続されたシャフトと、前記シャフトを回転駆動するモータと、前記インターナルポンプノズルに一体化されて前記モータを格納するケーシングと、前記ストレッチチューブの外周面又は前記インターナルポンプノズルの内周面の少なくとも一方に上下方向に延びた溝とを備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ディフューザを着座させるインターナルポンプノズルの着座面に堆積又はディフューザとインターナルポンプノズルの着座面の間に侵入してくるクラッド粒子等を水の流れで除去或いは侵入を阻止して清掃することにより、ディフューザをインターナルポンプノズルに設置した際のディフューザとディフューザを受けるインターナルポンプノズルの着座面との間の密封機能を確実に確保できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の実施例においては、分解点検後の原子炉のインターナルポンプを再度原子炉圧力容器１に取付ける際に、ディフューザ４をインターナルポンプノズル５上面に着座させる前に、ディフューザボス部４ａ下面とインターナルポンプノズル５の上面（着座面）とに挟まれた空間（以下、流路１３と称す。）にインターナルポンプノズル５の内側から外側に向けて流路１３に水を注入する。この浄化によってクラッド粒子等が流路１３からなくなるので、ディフューザ４をインターナルポンプノズル５上面に着座させた際に、ディフューザボス部４ａ下面とインターナルポンプノズル５の上面（着座面）との接触部における密封が確実に確保できる。
【実施例１】
【００１４】
以下に、本発明の実施例を説明する。原子力発電所の原子炉建屋内には、鉄筋コンクリート製の原子炉格納容器が存在し、その原子炉格納容器内には、原子炉圧力容器１が格納されている。その原子炉圧力容器１の上方には、原子炉ウェル４５と称せられるプールと、その原子炉ウェル４５に接続可能な使用済燃料プール３７が存在している。原子炉圧力容器１内には、炉心を包囲する円筒状の炉心シュラウド３８のほかに、気水分離器や蒸気乾燥器などの機器が炉内構造物として設けられている。その原子炉圧力容器１の下部にはインターナルポンプ４６が複数装備されている。そのインターナルポンプ４６は原子炉の運転時には、原子炉圧力容器１内の炉水を矢印２６で示すように炉心シュラウド３８の外周側、即ち炉心シュラウド３８と原子炉圧力容器１内周面との間の流路であるダウンカマ４７、から炉心シュラウド３８の内側、即ち炉心に炉水を循環する機能を果たすものである。
【００１５】
インターナルポンプ４６は、原子炉圧力容器１の下部に装着された状態で、以下のような構成を有する。即ち、原子炉圧力容器１の下部には、上下方向に貫通した円筒状のインターナルポンプノズル５が形成されている。そのインターナルポンプノズル５には、上部が細くて下部が太い円筒状のケーシング７が、溶接部２３で溶接されて一体に設けられている。
【００１６】
そのケーシング７の中には、電動式のモータ３が格納され、ケーシング７の下端にはそのモータ３のモータカバー２１がボルトとナットによる締結手段で固定される。そのモータカバー２１の中央には補助カバー２２がボルトによる締結手段で固定されることによって、ケーシング７の下端は閉鎖されている。
【００１７】
モータ３によって回転駆動されるシャフト４８がインターナルポンプノズル５とケーシング７の内側に通されている。そのシャフト４８には原子炉圧力容器１内のダウンカマ
４７下部に配置されているインペラ２が固定されている。インペラ２の外周囲には、インターナルポンプ４６の静止側水力部であるディフューザ４が配備されている。そのディフューザ４は内側に円筒状のディフューザボス部４ａが存在し、そのディフューザボス部
４ａはディフューザ４の外側部分と一体とされている。ディフューザボス部４ａの下部には、円筒状のストレッチチューブ６の上部が引っ掛けられるように取付けられることによって、ストレッチチューブ６がディフューザ４から下方へ抜け落ちないように相互に組みつけられている。そのディフューザボス部４ａの下端面には、ガスケットが設けられている。
【００１８】
このストレッチチューブ６は、インターナルポンプノズル５の内周面及びケーシング７の内周面とシャフト４８の外周面との間に配置されている。そのストレッチチューブ６の下端部にはストレッチチューブナット１０が螺合し、ストレッチチューブ６に螺合したストレッチチューブナット１０はケーシング７の内面に引っ掛けられて上方へ抜けないようにされている。そのため、ストレッチチューブナット１０を締め付けてストレッチチューブに引張力を付与すると、ストレッチチューブ６に引っ掛っているディフューザ４は、ディフューザボス部４ａの下端面のガスケットがインターナルポンプノズル５の上端面に強く引き付けられて密着し、その密着部の密封状態が確保される。このように、その密封が確保されると、原子炉圧力容器１内の炉水がストレッチチューブ６の外周面とインターナルポンプノズル５の内周面及びケーシングの内周面との間に侵入し無いようにされる。
【００１９】
このストレッチチューブナット１０の下部で、シャフト４８とケーシング７内面との間にはシール２０が施されている。このシール２０よりも下側に位置するモータ３部分は、下側のノズル２５からケーシング７内を通過して上側のノズル２４へと循環する冷却水で冷却されている。
【００２０】
また、このシール２０部分から上の部分には、パージ水をケーシングの内側に供給するためのパージ水注入口１７がケーシング７に設けられている。このパージ水注入口１７には、原子炉圧力容器１内に注水しても差し支えないほどに浄化された水をパージ水としてストレッチチューブ６の外周面とケーシング７の内周面との間、及びストレッチチューブ６の内周面とシャフト４８の外周面との間に注水するパージ水の注水系統が接続されている。このパージ水がケーシング７内にパージ水注入口１７から注水されると、主にシールル２０より上方でパージ水注入口１７の内側やケーシング７の内側がパージ水で満たされ、原子炉圧力容器１内の炉水がインターナルポンプノズル５やケーシング７の内側に侵入しようとする流れを防止し、炉水のケーシング７やインターナルポンプノズル５内への侵入を防止できる。
【００２１】
このようなインターナルポンプ４６は、モータ３でシャフト４８を回転駆動すると、そのシャフト４８に装着されているインペラ２も回転する。そのため、原子炉圧力容器１内の炉水はダウンカマ４７から炉心シュラウド３８内の炉心へ矢印２６のように循環する。
【００２２】
このインターナルポンプ４６を保守点検する際にそのインターナルポンプ４６を原子炉圧力容器１から取出す場合には、概ね次のようにインターナルポンプ４６の分解作業が行われる。即ち、原子炉圧力容器１の上方にある原子炉ウェル４５に水を張り、その原子炉ウェル４５と使用済燃料プール３７との堰を外して連通する。また、原子炉圧力容器１の上蓋を外して原子炉圧力容器１内の気水分離器や蒸気乾燥器などの炉内構造物を原子炉圧力容器１外に一時的に撤去する。また、必要によっては、炉心内の核燃料は原子炉圧力容器１内から使用済燃料プール３７に移して貯蔵する。その一方で、インターナルポンプ
４６のケーシング７内からモータ３の冷却水をモータ３の下部に装着されているドレンラインから排水する。
【００２３】
その後に、ケーシング７に取付けていたボルトのナットを外してインターナルポンプのケーシング内からモータ３を取外して矢印４９，５０，５１，５２，５３のように移送する。即ち、ケーシング７内から外されたモータ３はガイドスクリュー４２や昇降装置４１を利用してプラットホーム４３側に移す。そのモータ３は、昇降装置４１ごとプラットホーム４３の水平回転させることで台車４０の待機個所側に移動させられる。次に、そのモータ３はウインチなどを用いて台車４０に移されて保守点検作業場所に移動され、保守点検を受ける。ケーシング７からモータ３を取外す際には、モータ３のモータステータ９はもちろん、モータのモータロータ８もシャフト４８側から外して保守点検作業場所に移動させる。
【００２４】
インターナルポンプ４６のケーシング７の下端にはボルトとナットで下部閉止フランジ３０を取付けて閉鎖し、その後にインペラ２とシャフト４８を上方へ抜き取ってインペラ・シャフト保管ラック３６に移される。そのインペラ２とシャフト４８のインペラ・シャフト保管ラック３６への移し作業には、原子炉建屋内で使用済燃料プール３７と原子炉ウェル４５とを跨いで水平走行する燃料交換機３２を利用して行う。即ち、図６のように、水平走行する燃料交換機３２にはその走行方向と水平直交する方向に横行するトロリーを備え、そのトロリーには補助ウインチ３３が装備されている。その補助ウインチ３３で巻き取り及び繰り出し自在に操作されるワイヤ４４にインペラ・シャフト掴み具３４を取付け、そのインペラ・シャフト掴み具３４を炉心シュラウド３８の外周囲に固定されているガイドレール３９に沿わせて原子炉圧力容器１内のインターナルポンプ４６の真上に降下させる。その後にインペラ・シャフト掴み具３４でインペラ２とシャフト４８を支持させてストレッチチューブ６及びディフューザボス部４ａから上方へ引き抜く。その後は、補助ウインチ３３の操作と燃料交換機３２の走行及び横行によって図６の矢印５４，５５，５６，５７，５８，５９，６０のようにインペラ・シャフト保管ラック３６内に移される。
【００２５】
インペラ２とシャフトがストレッチチューブ６及びディフューザボス部４ａから抜き出されてから、そのストレッチチューブ６及びディフューザボス部４ａに対して上部プラグが施される。上部プラグは、ストレッチチューブ６及びディフューザボス部４ａ内に原子炉圧力容器１内の炉水が侵入しないようにストレッチチューブ６及びディフューザボス部４ａ内を炉水が流れないように遮断する。その後に、ケーシング７内の炉水を下部閉止フランジ３０に予め装備しておいたドレンノズル６１から排出し、その排出後に一旦下部閉止フランジ３０をケーシング７から外して、ケーシング７内のシール２０やストレッチチューブナット１０をケーシング７内から取出し、再度下部閉止フランジ３０をケーシング７に取付けてケーシング７の下端を閉鎖する。
【００２６】
その後に、上部プラグをストレッチチューブ６及びディフューザボス部４ａから取外す。それから、補助ウインチ３３から操作されるワイヤ４４にディフューザ・ストレッチチューブ掴み具２９をインペラ・シャフト掴み具３４に代えて取付け、炉心シュラウド３８の外周囲に固定されているガイドレール３９に沿わせてディフューザ・ストレッチチューブ掴み具２９をディフューザ４の真上に案内させる。その後に、ディフューザ・ストレッチチューブ掴み具２９をディフューザボス部４ａに係合させ、ストレッチチューブ６ごとディフューザ４を上方へ引き抜き、図６の矢印５４，５５，５６，５７，５８，５９のように移送して使用済燃料プール３７内のディフューザ・ストレッチチューブ保管ラック
３５に収納する。ディフューザ・ストレッチチューブ保管ラック３５に収納されたディフューザ４やストレッチチューブ６は保守点検が施され、必要によっては、補修室３１内に引き上げられて保守点検が施される。
【００２７】
インターナルポンプ４６の各部が保守点検された後には、その各部を原子炉圧力容器１に取付ける作業が以下のようにして行われる。即ち、保守点検が施され、ディフューザボス部４ａ下端にガスケットを施したディフューザ４と、そのディフューザボス部４ａの下部に組み付けられたストレッチチューブ６とはディフューザ・ストレッチチューブ掴み具２９によって支持される。
【００２８】
そのディフューザ・ストレッチチューブ掴み具２９は、補助ウインチ３３から操作できるワイヤ４４で懸垂支持された本体６２を備え、その本体６２には、図４のように、遠隔操作されるピストンシリンダー装置で本体６２水平方向に突き出したり本体６２内に引き込んだりできる突起状部材１４ａを備えると共に、その本体６２の下端部分には水平な円盤状の鋼板６３の外周囲に環状のシール部材２７が施されたシール装置１４が装備されている。その本体６２は下部がディフューザボス部４ａの内側に入れられ、シール部材２７はディフューザボス部４ａの内周面に密着している。その上、突起状部材１４ａは本体
６２から外側に突き出されてディフューザボス部４ａの内面に形成された円環状の溝６４内に突き入れられている。そのため、ディフューザ・ストレッチチューブ掴み具２９はディフューザ４に引っ掛ってそのディフューザ４を支持できる。
【００２９】
ディフューザ・ストレッチチューブ掴み具２９でディフューザ４を引っ掛ってそのディフューザ４を支持すると、そのディフューザ４にはストレッチチューブ６が組み付けられているので、そのストレッチチューブ６も支持されることになる。ディフューザ４とストレッチチューブ６とをディフューザ・ストレッチチューブ掴み具２９で支持したら、燃料交換機３２の走行と横行及び補助ウインチ３３によるワイヤ４４の操作によって、図６の矢印５４，５５，５６，５７，５８，５９とは逆方向の路程を経てディフューザ４とストレッチチューブ６とをインターナルポンプノズル５の真上にガイドレール３９に沿わせて降下させる。
【００３０】
そのインターナルポンプノズル５の上端にストレッチチューブ６の下端が到達したら、補助ウインチ３３の操作でディフューザ４とストレッチチューブ６とを更に降下させて、図２の（ａ）図のように、ストレッチチューブ６の下端をインターナルポンプノズル５の内側に入れる。その後、パージ水の注水用のパージ水注入口１７からインターナルポンプノズル５の内側に清浄な水を注入する。この水は、パージ水注入口１７に接続されているパージ水の注水系統を利用して注水しても良いし、そのパージ水の注水系統に新たな注水系統を接続してその新たな注水系統で注水しても良いし、ノズル２５を経由して注水しても良いし、下部閉止フランジ３０に装備されている排水用のノズル６１を通じてケーシング７内に水を注入しても良い。
【００３１】
ディフューザ４とストレッチチューブ６の降下は、図２の（ａ）図の状態から図２の
（ｂ）図の途中状態を経由して図２の（ｃ）図のように行われる。その降下の間、インターナルポンプノズル５にディフューザ４が搭載されるに至るまでケーシング７内への注水は継続される。ディフューザ４とストレッチチューブ６との降下の最中にもケーシング７内へ注水された水は、図３のように、インターナルポンプノズル５の内周面とストレッチチューブ６の外周面との間の環状の流路断面を有する流路１２を上方へ流れてインターナルポンプノズル５の上端面とディフューザボス部４ａの下端面との間の流路１３に流出する。その水の流れの勢力によって、その流路１２，１３やインターナルポンプノズル５の上端面に堆積乃至は浮遊していたクラッド粒子はインターナルポンプノズル５の上端面とディフューザボス部４ａの下端面との間から外側に流しだされる。
【００３２】
ディフューザボス部４ａの内側は、パージ水注入口１７などからケーシング７内に注水した水がディフューザボス部４ａの内側やストレッチチューブ６の内側の流路１１を通って上方へ抜けないようにシール装置１４でその流路が閉じられている。また、ケーシング７内に注水したことによるケーシング７内の水圧の上昇でシール装置１４が上方へ押し上げられて抜けることを、突起状部材１４ａがディフューザボス部４ａに引っ掛ることで阻止している。
【００３３】
また、ディフューザ４とストレッチチューブ６の重量でも十分ではあるが、その上にディフューザ・ストレッチチューブ掴み具２９の重さが加わって、ディフューザ４とストレッチチューブ６が上方へケーシング７内の水圧で押し上げられることを阻止している。そのため、各流路１２，１３を通る水量や勢力が衰えることなく確保できる。そのため、インターナルポンプノズル５の上端面とディフューザボス部４ａの下端面との間からクラッド粒子を排除しながら図２の（ｃ）図のようにディフューザボス部４ａの下端面をインターナルポンプノズル５の上端面（着座面）にクラッド粒子を噛み込むことなくガスケットを介して搭載できる。このようにすると、ディフューザボス部４ａの下端に施したガスケットがインターナルポンプノズル５の上端面に密着して、ディフューザボス部４ａの下端面とインターナルポンプノズル５の上端面との間の密封が確実に確保できる。
【００３４】
シール装置１４は、図４の（ｂ）図のように、ディフューザ・ストレッチチューブ掴み具２９の本体６２を下方に延長し、その延長端に装着されることによって、ストレッチチューブ６の内周面にシール装置１４のシール部材２７を密着させてストレッチチューブ６内の流路１１を閉鎖するようにしても図４の（ａ）図の場合と同様に、インターナルポンプノズル５の上端面とディフューザボス部４ａの下端面との間からクラッド粒子を排除して、ディフューザボス部４ａの下端面とインターナルポンプノズル５の上端面との間の密封が確実に確保できる。
【００３５】
このようにして、ディフューザボス部４ａの下端面をインターナルポンプノズル５の上端面（着座面）にクラッド粒子を噛み込むことなく搭載した後は、シール装置１４で流路１１を閉鎖した状態を維持、乃至はディフューザ・ストレッチチューブ掴み具２９をディフューザ４から外して撤去し、ディフューザボス部４ａとストレッチチューブ６に上部プラグを装着する。いずれの場合も、原子炉圧力容器１内の炉水がケーシング７内に侵入することを阻止できる。その後に、下部閉止フランジ３０に装着されている排水用のノズル６１を通じてケーシング７内の水をケーシング７外に排水してケーシング７内を空にする。
【００３６】
その後に、ケーシング７内にストレッチチューブナット１０を入れてストレッチチューブ６の下端部分にそのストレッチチューブナット１０を螺合させてストレッチチューブ６に引張力を与え、ディフューザボス部４ａをインターナルポンプノズル５の上面に引き付けてディフューザボス部４ａの下端面とインターナルポンプノズル５の上端面との間の密封機能を更に確実なものとする。その後に、シール２０をケーシング内に入れて元の場所に据付ける。
【００３７】
その後に、ケーシング７の下端を下部閉止フランジ３０で閉鎖し、ディフューザボスに上部プラグが装着されている場合には、その上部プラグを、ディフューザ・ストレッチチューブ掴み具２９が装着されている場合には、そのディフューザ・ストレッチチューブ掴み具２９をディフューザボス部４ａから取外す。その後に、補助ウインチ３３で操作できるワイヤ４４にディフューザ・ストレッチチューブ掴み具２９に代えてインペラ・シャフト掴み具３４を取付け、そのインペラ・シャフト掴み具３４で保守点検済のインペラ２とシャフト４８の組み立て体を支持させる。そのインペラ２とシャフト４８の組み立て体は、燃料交換機３２の走行と横行と補助ウインチ３３によるワイヤ４４の操作でガイドレール３９に沿って、ディフューザ４の真上に移動させる。その後、インペラ２とシャフト
４８は補助ウインチ３３の操作で降下され、ディフューザボス部４ａ内とストレッチチューブ６内とにシャフト４８が通され、インペラ２はディフューザ４の内側に位置して元の配置状態に据付けられる。
【００３８】
この後、ケーシング７内のシール２０などで原子炉圧力容器１内の炉水のケーシング７内方向への流れを阻止しながらケーシング７内の炉水を下部閉止フランジ３０に装着してある排水用のノズル６１を通じてケーシング７外へ排水する。その後に、モータ３をケーシング７内に戻しいれる作業を以下のようにして行う。即ち、保守点検終了後のモータ３を台車４０から昇降装置４１にウインチなどを用いて乗せ替え、プラットホーム４３の水平回転によって、そのモータ３を昇降装置４１ごと下部閉止フランジ３０が取外された空のケーシング７の真下に位置させる。ケーシング７に接するモータ３部分にはガスケットやＯリングが装着される。その後に、昇降装置４１とガイドスクリュー４２とを利用してそのモータ３をそのケーシング７の中に挿入し、シャフト４８にモータロータ８を取付け、またモータステータ９側はボルトとナットでケーシング７へモータ３のモータカバー
２１部分を固定することでケーシング７内に装備される。その後に、モータカバー２１の中央の開口に補助カバー２２をボルトで取付けてモータ３をケーシング７内に密封して格納する。
【００３９】
上記実施例１において、流路１１を閉じることで得られる、流路１２，１３への清浄な水の流入量が、クラッドの粒子などの密封機能を阻害するものを着座面より除去したり、着座面への進入を妨げるのに十分な量とならない場合には、図５の（ａ）（ｃ）図のように、ストレッチチューブ６の外周面に上下方向の溝１６ａを複数条形成することにより、流路１２を広くし、流路１２，１３への清浄な水の流入量を確保する。
【００４０】
上記のように、ストレッチチューブ６に溝１６ａを形成するかわりに、図５の（ｂ）
（ｄ）図のように、インターナルポンプノズル５の内周面に上下方向の溝１６ｂを複数条形成することで、流路１２を広くし、流路１２，１３への清浄水の流入量を確保することもできる。
【００４１】
また、上記の実施例１では、ディフューザ・ストレッチチューブ掴み具２９にシール装置１４を組み付けて、シール機能とディフューザ４の支持機能を両立させたが、ディフューザ・ストレッチチューブ掴み具２９とは別に独立させてシール装置１４を燃料交換機
３２から支持してディフューザボス部４ａやストレッチチューブ６にシール装置を流路
１１を閉鎖するように装着するようにしても良い。この場合には、ディフューザ・ストレッチチューブ掴み具２９を用いてインターナルポンプノズル５にディフューザボス部４ａを搭載してからシール装置１４をディフューザボス部４ａやストレッチチューブ６に装着することになる。そのため、手間がかかるが、インターナルポンプノズル５にディフューザボス部４ａを搭載したらディフューザ・ストレッチチューブ掴み具２９をすぐに引き上げて、補助ウインチ３３のワイヤ４４にインペラ・シャフト掴み具３４を付け替える作業が、シール装置１４の装着状態の間にも実施できる良さがある。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
この発明は、改良型沸騰水型原子炉のインターナルポンプの原子炉圧力容器への組み付けに用途が見出せる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】改良型沸騰水型原子炉のインターナルポンプの縦断面図である。
【図２】本発明の方法によるインターナルポンプのディフューザ及びストレッチチューブの取付け手順を順次（ａ）（ｂ）（ｃ）図で示した図である。
【図３】本発明の方法によるインターナルポンプのディフューザ及びストレッチチューブの取付け途中を拡大して表した図にして、（ａ）図はインターナルポンプの縦断面図を、（ｂ）図は（ａ）図におけるＡ−Ａ矢視断面図である。
【図４】本発明の方法によるインターナルポンプのディフューザ及びストレッチチューブへのディフューザ・ストレッチチューブ掴み具の装着関係を示した図にして、  （ａ）図はディフューザ内面にシール装置を設置した場合の縦断面図であり、（ｂ）図はストレッチチューブ内面にシール装置を設置した場合の縦断面図である。
【図５】本発明の実施例によるインターナルポンプのディフューザ及びストレッチチューブの溝の形成場所を示す図にして、（ａ）図はストレッチチューブに溝を形成した場合の縦断面図であり、（ｂ）図はインターナルポンプノズルに溝を形成した場合の縦断面図であり、（ｃ）図は（ａ）図のＣ−Ｃ矢視断面図であり、（ｄ）図は(ｂ)図のＤ−Ｄ矢視断面図である。
【図６】改良型沸騰水型原子炉のインターナルポンプの分解作業状況を概略的に示した図である。
【符号の説明】
【００４４】
１…原子炉圧力容器、２…インペラ、３…モータ、４…ディフューザ、４ａ…ディフューザボス部、５…インターナルポンプノズル、６…ストレッチチューブ、７…ケーシング、８…モータロータ、９…モータステータ、１０…ストレッチチューブナット、１１…流路（ストレッチチューブの内側の円筒空間）、１２…流路（インターナルポンプノズル内側とストレッチチューブ外側の環状空間）、１３…流路（ディフューザボス部下面と着座面に挟まれた空間）、１４…シール装置、１４ａ…突起状部材、１６…溝。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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