(57)【要約】【課題】  消耗品収容容器のプリンタヘッドへの不完全装着状態を検知することができるプリンタ装置を得る。【解決手段】  消耗品収容容器（インクカートリッジ２ａ〜２ｃ）に、非接触でデータ授受を行う情報記録用タグ（非接触リーダライタ用タグ）１６〜１８を設け、各タグ１６〜１８には、隣接配置される消耗品収容容器２ａ〜２ｃの情報記録用タグ１６〜１８に設けられたパターン（アンテナ接続部）２５によってループ状のコイルを形成するパターン（第１アンテナ部及び第２アンテナ部）２２，２３が装備されている。前記タグ１６〜１８は、プリンタヘッド３に正常に装着されていると、リーダ／ライタ１０からの送信によって誘起する電圧によって、駆動可能になる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インク等の消耗品を収容して、プリンタヘッドに着脱自在に装着される消耗品収容容器に取り付ける情報記録用タグであって、
消耗品残量等の各種情報を記憶するメモリを備えると共に、無線信号を送受信するための信号側及び接地側の２つの端子部を備えた半導体素子と、
一端が前記半導体素子の信号側の端子部に接続し、他端が開放された第１アンテナ部と、
一端が前記半導体素子の接地側の端子部に接続し、他端が開放された第２アンテナ部と、
前記消耗品収容容器が前記プリンタヘッドに正確に装着された場合に隣接する他の消耗品収容容器の前記第１アンテナ部及び第２アンテナ部の開放された他端同士を接続するアンテナ接続部とを具備し、
前記半導体素子は、前記第１アンテナ部と前記第２のアンテナ部とが前記アンテナ接続部で接続された場合に外部機器から送信された電波によって誘起する電圧で動作し、前記外部機器との間で各種情報の授受を行うことを特徴とする情報記録用タグ。
【請求項２】
請求項１に記載の情報記録用タグが取り付けられた複数個の消耗品収容容器を着脱自在に装着するプリンタヘッドであって、
複数個の一端側に位置して装着される前記消耗品収容容器の第１アンテナ部と第２アンテナ部とを繋ぐアンテナ接続部が装備されたことを特徴とするプリンタヘッド。
【請求項３】
請求項１に記載の情報記録用タグが取り付けられた複数個の消耗品収容容器と、
請求項２に記載のプリンタヘッドと、
前記プリンタヘッドに装着された複数個の前記消耗品収容容器に向けて送信した電波に対して１つでも応答の無い前記消耗品収容容器があれば警報等を発生させる制御部とを具備することを特徴とするプリンタ装置。
【請求項４】
前記制御部は、応答の無い前記消耗品収容容器があった場合に、プリンタ装置本体に設けられた警報手段を動作させることを特徴とする請求項３に記載のプリンタ装置。
【請求項５】
前記制御部は、応答の無い前記消耗品収容容器があった場合に、印刷の中止指令を発することを特徴とする請求項３又は４に記載のプリンタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カートリッジ等の消耗品収容容器によりインクやトナー等の消耗品の供給を受けるプリンタ装置に関し、更に詳しくは、消耗品収容容器のプリンタヘッドへの装着状態を監視してインク等の漏れ出しを未然に防止するための改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上述したプリンタ装置には、使用される消耗品（インク、トナー等）を含めて消耗品収容容器（以下、単にカートリッジという）がメーカ指定の純正品であるか否かを判定する機能や、消耗品の残量を検出する機能を有したものがある（例えば、特許文献１又は特許文献２参照）。
【０００３】
例えば、特許文献１では、カートリッジ側には同定情報やインク残量情報等の情報を記憶させるＩＣチップを設け、装置本体側には該チップと交信するための結合コイルを設けて、装置本体側がその結合コイルを介して同定情報を取得することで、装着されたカートリッジが純正品であることを認識し、またインク残量情報を取得することでインクの消耗量を認識するようにしている。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２４６９２１号公報（第５頁、第６頁、第１図）
【特許文献２】特開２００２−３６５２７号公報（第６頁、第５図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述した従来のプリンタ装置においては、次のような問題がある。
すなわち、プリンタ装置におけるカートリッジのプリンタヘッドへの装着には、レバー、ツメ、バネなどを利用した機械的構造が採られているが、カートリッジが不完全な状態でプリンタヘッドに取り付けられた場合やプリンタ使用時の振動を受けることで、カートリッジとプリンタヘッドとの間に隙間を生じることがあり、その結果、隙間から消耗品が漏れ出る虞があった。特に消耗品が液体インクの場合には大きな問題となる。そこで、このような隙間を生じぬよう、カートリッジ装着部にロック機構等を設けたものがあるが、それでも、ロックが甘かったりすると僅かではあるが隙間を生じてしまう。
また、ロック機構の他に板ばねを利用して隙間の発生を解消するように工夫したものもあるが、それでもなお完全ではなかった。しかも、このような対策を採った場合には、部品の追加装備となったり、部品が複雑化するなどの要因で、プリンタ装置本体の製造コスト、あるいは消耗品等のランニング・コストを増大させるという問題が生じる。
【０００６】
このように、従来のプリンタ装置にあっては、カートリッジが純正品であるか否かを判定したり、またカートリッジ内のインク又はトナーの消耗量を検知するようにしたものはあるが、カートリッジのプリンタヘッドへの不完全装着状態を監視して、インク等の漏れ出し事故を回避するように対処したものはなかった。
【０００７】
本発明は係る点に鑑みてなされたものであり、インク等の消耗品を収容したカートリッジの不完全装着状態を監視してインク等の漏れ出し事故を回避するため利用される非接触タイプの情報記録用タグ、プリンタヘッド及びプリンタ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的は下記構成により達成される。
（１）  インク等の消耗品を収容して、プリンタヘッドに着脱自在に装着される消耗品収容容器に取り付ける情報記録用タグであって、
消耗品残量等の各種情報を記憶するメモリを備えると共に、無線信号を送受信するための信号側及び接地側の２つの端子部を備えた半導体素子と、一端が前記半導体素子の信号側の端子部に接続し、他端が開放された第１アンテナ部と、一端が前記半導体素子の接地側の端子部に接続し、他端が開放された第２アンテナ部と、前記消耗品収容容器が前記プリンタヘッドに正確に装着された場合に隣接する他の消耗品収容容器の前記第１アンテナ部及び第２アンテナ部の開放された他端同士を接続するアンテナ接続部とを具備し、前記半導体素子は、前記第１アンテナ部と前記第２のアンテナ部とが前記アンテナ接続部で接続された場合に外部機器から送信された電波によって誘起する電圧で動作し、前記外部機器との間で各種情報の授受を行うことを特徴とする情報記録用タグ。
【０００９】
（２）  上記（１）に記載の情報記録用タグが取り付けられた複数個の消耗品収容容器を着脱自在に装着するプリンタヘッドであって、
複数個の一端側に位置して装着される前記消耗品収容容器の第１アンテナ部と第２アンテナ部とを繋ぐアンテナ接続部が装備されたことを特徴とするプリンタヘッド。
【００１０】
（３）  上記（１）に記載の情報記録用タグが取り付けられた複数個の消耗品収容容器と、上記（２）に記載のプリンタヘッドと、前記プリンタヘッドに装着された複数個の前記消耗品収容容器に向けて送信した電波に対して１つでも応答の無い前記消耗品収容容器があれば警報等を発生させる制御部とを具備することを特徴とするプリンタ装置。
【００１１】
（４）  上記（３）において、前記制御部は、応答の無い前記消耗品収容容器があった場合に、プリンタ装置本体に設けられた警報手段を動作させることを特徴とするプリンタ装置。
【００１２】
（５）  上記（３）又は（４）において、前記制御部は、応答の無い前記消耗品収容容器があった場合に、印刷の中止指令を発することを特徴とするプリンタ装置。
【発明の効果】
【００１３】
上記（１）に記載の情報記録用タグでは、複数個の消耗品収容容器（カートリッジ）をプリンタヘッドに装着した際、当該消耗品収容容器に隣接する他の消耗品収容容器の半導体素子は、当該消耗品収容容器に取り付けられた情報記録用タグのアンテナ接続部が接続することで動作するので、隣接する他の消耗品収容容器のプリンタヘッドへの不完全装着状態を検知することができる。
【００１４】
上記（２）に記載のプリンタヘッドでは、装着される複数個の消耗品収容容器のうち、一端側に位置する消耗品収容容器に取り付けられた半導体素子の第１アンテナ部と第２アンテナ部とを繋ぐアンテナ接続部を装備しているので、当該消耗品収容容器のプリンタヘッドへの不完全装着状態を検知することができる。
【００１５】
上記（３）に記載のプリンタ装置では、複数個の消耗品収容容器がプリンタヘッドに装着された際に、１つでも不完全装着状態のものがあれば、制御部はプリンタヘッドと非接触でそれを検知して警報等を発生させることができる。
【００１６】
上記（４）に記載のプリンタ装置では、制御部は応答の無い消耗品収容容器があった場合に、例えば発光素子の点灯又は点滅による警報手段を動作させてその旨を通報することができる。
【００１７】
上記（５）に記載のプリンタ装置では、制御部は応答の無い消耗品収容容器があった場合に、印刷の中止指令を発して消耗品の漏れ出し事故を未然に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための好適な実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の一実施の形態に係るプリンタ装置の概観斜視図であり、図２は本実施の形態に係るプリンタ装置の概略構成を示すブロック図である。
なお、本実施の形態では、プリンタ装置がインクジェット式のものについて説明する。
【００１９】
この一実施の形態のプリンタ装置１は、消耗品収容容器である独立した３個（例えば、イエロー、マゼンタ、シアンの３色に対応）のインクカートリッジ２ａ，２ｂ，２ｃが着脱自在に装着されるプリンタヘッド３を有し、プリンタヘッド３はキャリッジ４に支持されキャリッジシャフト５によって主走査方向（矢印Ｘで示す左右方向）に移動可能に案内される。
また、プリンタ装置１は、記録紙６を搬送する搬送ローラ（図示略）を有し、この搬送ローラは記録紙６を副走査方向（矢印Ｙで示す方向）に搬送する。
プリンタ装置１の本体上面には電源のオン・オフ操作を行うと共に印字形態等の設定、並びに表示を行うスイッチやＬＥＤ（発光ダイオード）を配置したコントロールパネル７が設けられている。
【００２０】
プリンタ装置１は、図２に示すように、プリンタヘッド３、キャリッジ４、キャリッジシャフト５及び不図示の搬送ローラ等を主要部とするプリンタ部８と、装置本体を駆動制御するためのプログラムが格納されたメモリ９と、装置本体に設けられ、後述するインクカートリッジ２ａ，２ｂ，２ｃに取り付けられた非接触リーダライタ用タグ（情報記録用タグ）１６〜１８との間でデータの授受を行うリーダ／ライタ１０と、メモリ９に格納されているプログラムに従って装置各部の動作を制御する制御部１１及び既述したコントロールパネル７とを備えて構成されている。
【００２１】
制御部１１は、不図示のコンピュータ機器等から専用ケーブルを介して印字信号が送られてくると、プリンタ部８に指令を発してキャリッジ４を主走査方向（矢印Ｘ方向）に移動させながら適時インクを不図示のノズルから記録紙６に吐出させる。そして、指定された印字幅の印字を終了すると、記録紙６を搬送ローラ（図示せず）等により指定された長さだけ副走査方向（矢印Ｙ方向）に搬送し、次の印字幅の印字信号に備える。このサイクルを繰り返し実施して記録紙６上に所定の印刷を行う。
【００２２】
また、制御部１１は、リーダ／ライタ１０を定期的に動作させて、各インクカートリッジ２ａ，２ｂ，２ｃに設けられた情報記録用タグ１６〜１８との間で、インクカートリッジの同定情報、インク残量等に関する各種データの授受を行わせる。このとき、インクカートリッジ２ａ〜２ｃのうちのいずれか１つでもリーダ／ライタ１０とデータ授受を行うことができなければ、制御部１１は当該インクカートリッジのプリンタヘッド３への装着が不完全であると判断する。その結果、制御部１１は、コントロールパネル７上の不図示の警報手段より警報等を発生し、ユーザに対して当該インクカートリッジ２ａ〜２ｃの装着状態が不完全であることを通知すると同時に、印刷の中止指令を発してプリンタ部８の動作を停止させる。
インクカートリッジ２ａ〜２ｃのプリンタヘッド３への装着不完全検知方法の詳細については以下で述べる。
【００２３】
図３は、プリンタヘッド３とインクカートリッジ２ａ〜２ｃの外観斜視図であり、図４はそれらを上方から見た平面図である。
図３において、プリンタヘッド３を形成するプリンタヘッド筐体サイド部３Ａにはヘッド基板１５が固定した状態で取り付けられている。独立した３色のインクカートリッジ２ａ〜２ｃは、インクの消耗による交換を可能とするため、プリンタヘッド３に対し着脱自在に設けられている。
各インクカートリッジ２ａ〜２ｃ上には、チップ状の非接触リーダライタ用タグ１６〜１８が連続配置される形態で固着されている。
各非接触リーダライタ用タグ１６〜１８は、装置本体側に設けられるリーダ／ライタ１０との間で非接触に交信を行い、リーダ／ライタ１０からのデータ読み出し指令に対し例えばインク消耗量や正規品であることを示すＩＤ（識別情報）等の各種情報を送信することができる。この場合、ＩＤは工場出荷前にメーカ側で予め書き込まれた情報で、書き換え不能になっている。インク消耗量は光学センサ方式又は印刷ドットカウント方式により、印刷が行われる毎に検出されてメモリ９に更新記憶される。
【００２４】
図５は、図３及び図４の非接触リーダライタ用タグ１６の構成を示す平面図で、一つの非接触リーダライタ用タグ１６に関し図３及び図４を併せ参照して説明する。なお、他の非接触リーダライタ用タグ１７及び１８については非接触リーダライタ用タグ１６と同様の構成であるので、その説明を省略する。
【００２５】
図５において、非接触リーダライタ用タグ１６の基板２０上の略中央部には当該タグにおける全ての機能を司るＩＣチップ（半導体素子）２１が実装されている。また、基板２０上にはＩＣチップ２１に接続する２つのパターン２２，２３（第１アンテナ部、第２アンテナ部）が、銅やアルミニウム等を使用したエッチングにより形成されている。この場合、第１アンテナ部となる一つのパターン２２は渦巻状に形成されて、その一端がＩＣチップ２１の信号側の端子部に接続され、他端が基板２０端部で開放されたサイドスルーホール２４Ａに接続されている。一方、第２アンテナ部となる他のパターン２３は略Ｌ字状に形成されて、その一端がＩＣチップ２１の接地側の端子部に接続され、他端が基板２０端部で開放されたサイドスルーホール２４Ｂに接続されている。この場合、第２アンテナ部２３は、その一部分２３ａが第１アンテナ部２２と重ならないように不図示の絶縁層を介して基板２０上に形成されている。また、サイドスルーホール２４Ａ，２４Ｂは共に基板２０に対し鉛直した半円筒形状に形成されている。
【００２６】
基板２０上には上記の２つのアンテナ部２２，２３の他に、基板２０の一端側に沿って延伸した直線状のパターン（アンテナ接続部）２５が、銅やアルミニウム等を使用したエッチングにより形成されている。アンテナ接続部となるパターン２５の両端には、基板２０端部より僅かに突出する接触端子２６Ａ，２６Ｂが実装されている。これら接触端子２６Ａ，２６Ｂは、隣接配置される非接触リーダライタ用タグ（例えば、非接触リーダライタ用タグ１７）の第１、第２アンテナ部２２，２３の各サイドスルーホール２４Ａ，２４Ｂ内への挿入が可能で、且つ、サイドスルーホール２４Ａ，２４Ｂと確実に接触する突起形状に形成されている。
なお、先のヘッド基板１５にも、上記したアンテナ接続部２５及び接触端子２６Ａ，２６Ｂが同様に形成されている。
【００２７】
非接触リーダライタ用タグ１６は上記のように構成されており、この非接触リーダライタ用タグ１６が設けられたインクカートリッジ２ａをプリンタヘッド３に装着することで、非接触リーダライタ用タグ１６のサイドスルーホール２４Ａ，２４Ｂが、ヘッド基板１５上に形成されたアンテナ接続部２５の接触端子２６Ａ、２６Ｂとそれぞれ接触して電気的に接続される。これにより、非接触リーダライタ用タグ１６の第１アンテナ部２２と第２アンテナ部２３とが相互に繋がって１つの結合コイルが形成される。
図６は突起形状に形成された接触端子２４Ａ，２４Ｂが半円筒形状に形成されたサイドスルーホール２６Ａ，２６Ｂ内で接触する様子を示した断面図である。
【００２８】
また、一つのインクカートリッジ２ａがプリンタヘッド３に装着された状態で、隣接する他のインクカートリッジ２ｂがプリンタヘッド３に正しく装着されると、このインクカートリッジ２ｂの非接触リーダライタ用タグ１７は、そのサイドスルーホール２４Ａ、２４Ｂが装着済みインクカートリッジ２ａに設けられた非接触リーダライタ用タグ１６の各接触端子２６Ａ、２６Ｂとそれぞれ接触して電気的に接続される。この接続により、インクカートリッジ２ｂは非接触リーダライタ用タグ１７の第１アンテナ部２２と第２アンテナ部２３とが相互に繋がって１つの結合コイルが形成される。
【００２９】
同様に、インクカートリッジ２ｂがプリンタヘッド３に装着された状態で、隣接する他のインクカートリッジ２ｃがプリンタヘッド３に正しく装着されると、このインクカートリッジ２ｃの非接触リーダライタ用タグ１８は、そのサイドスルーホール２４Ａ、２４Ｂが装着済みインクカートリッジ２ｂに設けられた非接触リーダライタ用タグ１７の各接触端子２６Ａ、２６Ｂとそれぞれ接触して電気的に接続される。この接続により、インクカートリッジ２ｃは非接触リーダライタ用タグ１８の第１アンテナ部２２と第２アンテナ部２３とが相互に繋がって１つの結合コイルが形成される。
なお、各インクカートリッジ２ａ，２ｂ，２ｃは、それぞれが同一形態からなるので、プリンタヘッド３への装着順序を上記例に規制するものではない。
【００３０】
このようにインクカートリッジ２ａに設けられた非接触リーダライタ用タグ１６では、ヘッド基板１５上に形成されたアンテナ接続部２５によって非接触リーダライタ用タグ１６上の第１アンテナ部２２と第２アンテナ部２３とが繋がり、１つの結合コイルが形成される。また、非接触リーダライタ用タグ１７では、インクカートリッジ２ａに設けられたアンテナ接続部２５によって非接触リーダライタ用タグ１７上の第１アンテナ部２２と第２アンテナ部２３とが繋がり、１つの結合コイルが形成される。
【００３１】
更に、非接触リーダライタ用タグ１８では、インクカートリッジ２ｂに設けられたアンテナ接続部２５によって非接触リーダライタ用タグ１８上の第１アンテナ部２２と第２アンテナ部２３とが繋がり、１つの結合コイルが形成される。つまり、各インクカートリッジ２ａ〜２ｃは、プリンタヘッド３に正常に装着されることで、非接触リーダライタ用タグ１６〜１８のそれぞれにおいて１つの結合コイルが形成される。
【００３２】
各非接触リーダライタ用タグ１６〜１８はコイルが形成された状態で、プリンタヘッド３が所定の待機位置（インク交換位置も含む）に移動すると、装置本体に固定配置したリーダ／ライタ１０から送信される電磁波を受けて各タグ１６〜１８のＩＣチップ２１が動作可能になる電圧がそれぞれの結合コイルに誘起される。そして、各タグ１６〜１８のＩＣチップ２１は、この誘起した電圧によって動作を開始し、リーダ／ライタ１０との間でデータの送受信を行うことができる。この場合、リーダ／ライタ１０は各非接触リーダライタ用タグ１６〜１８からデータを読み出すときには、読出し用の指令コマンドを変調させた電磁波を送信する。各非接触リーダライタ用タグ１６〜１８のＩＣチップ２１はリーダ／ライタ１０からのデータ読出し指令を受けると、自己のメモリに記憶しているＩＤとインク残量などの各種情報を送信する。
【００３３】
ここで、もしインクカートリッジ２ａ〜２ｃが何等かの理由で確実に装着されてないと、隣り合った非接触リーダライタ用タグ上の接触端子２６Ａ、２６Ｂとサイドスルーホール２４Ａ、２４Ｂとは接触せず、従って、非接触リーダライタ用タグ上の第１アンテナ部２２と第２アンテナ部２３とが繋がらず結合コイルが形成されない。
【００３４】
この結果、プリンタヘッド３が待機位置に来ても非接触リーダライタ用タグ１６のＩＣチップ２１には電圧は供給されず、リーダ／ライタ１０との間のデータ通信が行われない。制御部１１は、プリンタヘッド３が待機位置にあるにも関わらず、リーダ／ライタ１０が非接触リーダライタ用タグ１６とデータ通信ができないことを検知すると、インクカートリッジ２ａの装着が不完全であると判定し、コントロールパネル７より警報を発生すると同時に、不完全装着状態が解除されるまで印刷を中止する中止指令を発する。
【００３５】
上記の構成によるプリンタ装置１は、非接触リーダライタ用タグ１６〜１８のサイドスルーホール２４Ａ，２４Ｂと接触端子２６Ａ，２６Ｂとが電気的に接続していない場合に、インクカートリッジ２ａ〜２ｃがプリンタヘッド３に正常に装着されていないと判断でき、よって、インクカートリッジ２ａ〜２ｃが不完全装着のままプリンタ装置が動作してインクの漏れによる汚染等を防止することができる。
【００３６】
このように、本実施の形態に係るプリンタ装置１によれば、各インクカートリッジ２ａ〜２ｃに装備した非接触リーダライタ用タグ１６〜１８は、各インクカートリッジ２ａ〜２ｃが正しく装着されている場合には、隣接するインクカートリッジ２ａ〜２ｃ及びプリンタヘッド筐体サイド部３Ａによって、それぞれの第１アンテナ部２２及び第２アンテナ部２３が相互接続される一方、不完全装着状態の場合には、当該の非接触リーダライタ用タグ１６〜１８の第１アンテナ部２２及び第２アンテナ部２３が相互接続されなれないようにした。
【００３７】
したがって、制御部１１は、インクカートリッジ２ａ〜２ｃが不完全装着のままプリンタ装置１が動作するのを防止することが可能となり、これにより、インクの漏れ出しによる不都合を解消することができる。また、各インクカートリッジ２ａ〜２ｃは第１及び第２アンテナ部２２，２３が、隣接するインクカートリッジ２ａ〜２ｃのアンテナ接続部２５等によってプリンタヘッド３への装着状態の良否が判定されるので、従来装置におけるインクカートリッジにおけるずれ防止用のバネ等が不要であり、コストの削減が可能となる。
【００３８】
なお、上記実施の形態では、インクカートリッジを３個使用するものであったが、この数に限定はなく、例えば４個使用する場合でも、追加されるインクカートリッジは非接触リーダライタ用タグ１６〜１８と同じ非接触リーダライタ用タグが装備された構成とする。
【００３９】
また、上記の実施の形態では、インクカートリッジ２ａ〜２ｃの不完全な装着状態のユーザへの通報を、コントロールパネル７上の警報手段により行うとしたが、このような構成に限らず、例えばプリンタに接続されたパソコンの画面上に、プリンタ情報としてインクカートリッジの不完全装着等を表示させるようにしても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
カートリッジ等の消耗品収容容器によりインクやトナーなどの消耗品の供給を受けるプリンタ装置に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の一実施の形態に係るプリンタ装置の外観の一部破断斜視図である。
【図２】図１に示すプリンタ装置の構成を示すブロック図である。
【図３】図１のプリンタ装置のインクカートリッジを示す斜視図である。
【図４】図３に示すインクカートリッジを示す平面図である。
【図５】図４のインクカートリッジの一つにおける非接触リーダライタ用タグを説明する平面図である。
【図６】非接触リーダライタ用タグのサイドスルーホールと接触端子の接続状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１  プリンタ装置
２ａ〜２ｃ  インクカートリッジ
３  プリンタヘッド
３Ａ  プリンタヘッド筐体サイド部
４  キャリッジ
５  キャリッジシャフト
６  記録紙
７  コントロールパネル
８  プリンタ部
９  メモリ
１０  リーダ／ライタ
１１  制御部
１５  ヘッド基板
１６〜１８  非接触リーダライタ用タグ
２２  第１アンテナ部（パターン）
２３  第２アンテナ部（パターン）
２５  アンテナ接続部(パターン)
２４Ａ，２４Ｂ  サイドスルーホール
２６Ａ，２６Ｂ  接触端子
【図１】
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【図２】
2005081720.tif 000004
【図３】
2005081720.tif 000005
【図４】
2005081720.tif 000006
【図５】
2005081720.tif 000007
【図６】
2005081720.tif 000008