(57)【要約】【課題】前段印刷装置により印刷された記録媒体に、記録の重ね刷りを行うライン方式のインクジェット記録装置において、前段印刷装置から搬送される記録媒体の搬送速度のばらつきによる記録開始の位置ずれや記録サイズのばらつきを生じさせず、高精細な記録画像を得ることができるインクジェット記録装置を提供すること。【解決手段】前段印刷装置２により記録された記録媒体３に記録を行うライン方式のインクジェット記録装置１において、搬送方向Ａにおいて記録ヘッド５よりも上流側に、記録媒体３の位置を検出して記録ヘッド５の駆動を開始させる位置検出装置８と、記録媒体３の搬送速度を検出して記録ヘッド５の駆動周期を変更させる速度検出装置１１を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前段記録装置で記録が行われた記録媒体上に対向する面にインクを吐出し、前記記録媒体の幅方向の長さと同等の長さの吐出口を形成してなるインクジェット方式の記録ヘッドを備えたインクジェット記録装置において、
前記記録ヘッドの前記記録媒体の搬送方向より上流位置に、前記記録媒体の端部または予め前段記録装置により前記記録媒体に記録されたマーキング位置を検出する位置検出装置を備え、前記位置検出装置の検出結果に基づき、前記記録ヘッドの駆動の開始タイミングを変化させる制御部を備えたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記記録媒体の搬送速度を検出する速度検出装置を備え、前記制御部は、前記速度検出装置により検出された搬送速度と前記位置検出装置の検出結果に基づき、前記記録ヘッドの駆動開始のタイミングを変化させることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前段記録装置で記録が行われた記録媒体上に対向する面にインクを吐出し、記録媒体の幅方向の長さと同等の長さの吐出口を形成してなるインクジェット方式の記録ヘッドを備えたインクジェット記録装置において、
前記記録ヘッドの前記記録媒体の搬送方向より上流位置に、前記記録媒体の搬送速度を検出する速度検出装置を備え、前記速度検出装置の検出結果に基づき、前記記録ヘッドの駆動周期を変更させる制御部を備えたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記速度検出装置は、前記位置検出装置を前記記録媒体の搬送方向で異なる位置に複数具備し、前記制御部は、前記複数の位置検出装置の検出結果に基づき、前記記録媒体の搬送速度を演算することを特徴とする請求項２または３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記位置検出装置または前記速度検出装置のうち少なくともいずれか一つは、前記記録媒体の幅方向の大きさまたは前記マーキング位置に応じて、前記記録媒体の幅方向に移動可能であることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記記録媒体は、前記前段記録装置として凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷、フレキソ印刷のいずれか一つにより記録されたものであることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
前記速度検出装置は、前記前段記録装置に用いられる速度検出装置と共通であることを特徴とする請求項２から６のいずれか一項に記載のインクジェト記録装置。
【請求項８】
前記インクは光を照射することにより硬化するインクであることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の吐出口からインクを吐出し記録を行うインクジェット記録装置の中で、特に、記録媒体の幅方向に吐出口が配置されたライン方式のインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、記録ヘッドのノズル面に備えられた吐出口から記録媒体に向けてインクを吐出し、着弾したインクに対して光源から光線を照射して、インクを硬化させることにより、記録媒体に画像を記録するインクジェット記録装置が知られている。
【０００３】
インクジェット記録装置においては、記録媒体の搬送方向に沿って吐出口の配列を備えた記録ヘッドを備え、記録媒体の幅方向（記録媒体の搬送方向と直交する方向）における記録ヘッドの往復移動と記録媒体の搬送を間欠的に繰り返すことで記録を行うシリアル方式のものと、記録媒体の幅方向に沿って吐出口の配列を備えた記録ヘッドを備え、記録ヘッドは固定されたまま、記録媒体の搬送に伴って記録を行うライン方式のものが広く知られており、特にライン方式のインクジェット記録装置は記録の高速化の点で前者より優れており、広く使用されている。
【０００４】
記録を高速に行うためには、記録媒体の搬送も高速にならざるを得ないが、搬送速度のばらつきにより記録開始位置や記録サイズがばらついてしまうという問題が新たに生じる。
【０００５】
特に、前処理として他の印刷装置等で予め画像記録を行っておき、その後、別のインクで記録を重ねて加工を施す等の、後処理でインクジェット記録装置を使用して記録の重ね刷りを行う場合においては、前処理の段階での搬送速度は常に一定ではないため、後処理で使用されるインクジェット記録装置に搬送される速度は一定ではなく、この問題はさらに顕著になってしまう。
【０００６】
従来では、特許文献１のように、キャリッジの位置を検出するエンコーダーの信号を印字前に取得し、走査時の加速度を求めて吐出位置を制御することで記録ヘッドの記録タイミングを定め、課題を解決している。
【特許文献１】特開２００３−２１１７６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１のインクジェット記録装置は、シリアル方式のインクジェット記録装置であるため、記録媒体の搬送と記録を間欠的に繰り返しながら記録を行い、記録速度が遅くなってしまう。記録の高速化を満たさなければ成り立たない事情がある印刷業界では、致命的な問題である。一方、印刷業界で広く使用されるライン方式のインクジェット記録装置では対応がなされていないままである。
【０００８】
そこで、本発明は前記した点に鑑みてなされたもので、記録の重ね刷りに使用されるライン方式のインクジェット記録装置において、インクジェット記録装置に搬送される際の搬送速度のばらつきによる記録開始の位置ずれや記録サイズのばらつきを生じさせず、高精細な記録画像を得ることができるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、請求項１に記載の発明に係るインクジェト記録装置は、前段記録装置で記録が行われた記録媒体上に対向する面にインクを吐出し、前記記録媒体の幅方向の長さと同等の長さの吐出口を形成してなるインクジェット方式の記録ヘッドを備えたインクジェット記録装置において、
前記記録ヘッドの前記記録媒体の搬送方向より上流位置に、前記記録媒体の端部または予め前段記録装置により前記記録媒体に記録されたマーキング位置を検出する位置検出装置を備え、前記位置検出装置の検出結果に基づき、前記記録ヘッドの駆動の開始タイミングを変化させる制御部を備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、前記記録ヘッドの前記記録媒体の搬送方向より上流位置に、前記記録媒体の端部または予め前段記録装置により前記記録媒体に記録されたマーキング位置を検出する位置検出装置を備えられているので、制御部は、前記位置検出装置の検出結果に基づき、前記記録媒体の位置を検出して、前記記録ヘッドの駆動の開始タイミングを変化させて、前記記録ヘッドの駆動を開始させることができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明に係るインクジェト記録装置は、
請求項１において、
前記記録媒体の搬送速度を検出する速度検出装置を備え、前記制御部は、前記速度検出装置により検出された搬送速度と前記位置検出装置の検出結果に基づき、前記記録ヘッドの駆動開始のタイミングを変化させることを特徴とする。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、速度検出装置を備えており、前記制御部は、前記速度検出装置により検出された搬送速度と前記位置検出装置の検出結果に基づき、前記記録ヘッドの駆動開始のタイミングを変化させることができるので、より正確に適切な位置で記録を開始することができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明に係るインクジェト記録装置は、
前段記録装置で記録が行われた記録媒体上に対向する面にインクを吐出し、記録媒体の幅方向の長さと同等の長さの吐出口を形成してなるインクジェット方式の記録ヘッドを備えたインクジェット記録装置において、
前記記録ヘッドの前記記録媒体の搬送方向より上流位置に、前記記録媒体の搬送速度を検出する速度検出装置を備え、前記速度検出装置の検出結果に基づき、前記記録ヘッドの駆動周期を変更させる制御部を備えたことを特徴とする。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、前記記録ヘッドの前記記録媒体の搬送方向より上流位置に、前記記録媒体の搬送速度を検出する速度検出装置を備えているので、前記制御部は、前記速度検出装置の検出結果に基づき、前記記録ヘッドの駆動周期を変更させることができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明に係るインクジェト記録装置は、
請求項２または３において、
前記速度検出装置は、前記位置検出装置を前記記録媒体の搬送方向で異なる位置に複数具備し、前記制御部は、前記複数の位置検出装置の検出結果に基づき、前記記録媒体の搬送速度を演算することを特徴とする。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、前記速度検出装置は、前記記録媒体の搬送方向で異なる位置に配置された複数の前記位置検出装置であるので、前記制御部は前記複数の位置検出装置の検出結果に基づき、前記記録媒体の搬送速度を演算することができる。
【００１７】
請求項５に記載の発明に係るインクジェト記録装置は、
請求項１から４いずれか一項において、
前記位置検出装置または前記速度検出装置のうち少なくともいずれか一つは、前記記録媒体の幅方向の大きさまたは前記マーキング位置に応じて、前記記録媒体の幅方向に移動可能であることを特徴とする。
【００１８】
請求項５に記載の発明によれば、前記位置検出装置または前記速度検出装置のうち少なくともいずれか一つは、前記記録媒体の幅方向の大きさまたはマーキング位置に応じて、前記記録媒体の幅方向に移動可能であるので、前記記録媒体の大きさによらず位置および速度を検出することができる。
【００１９】
請求項６に記載の発明に係るインクジェト記録装置は、
請求項１から５いずれか一項において、
前記記録媒体は、前記前段記録装置として凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷、フレキソ印刷のいずれか一つにより記録されたものであることを特徴とする。
【００２０】
請求項６に記載の発明によれば、前記記録媒体は、前記前段記録装置として凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷、フレキソ印刷のいずれか一つにより記録されたものであり、前記インクジェット記録装置は前記前段記録装置と組み合わせることで記録の一部をオンデマンド化した構成にすることができる。
【００２１】
請求項７に記載の発明に係るインクジェト記録装置は、
請求項２から６いずれか一項において、
前記速度検出装置は、前記前段記録装置に用いられる速度検出装置と共通であることを特徴とする。
【００２２】
請求項７に記載の発明によれば、前記速度検出装置は、前記前段記録装置に用いられる速度検出装置と共通にすることができる。
【００２３】
請求項８に記載の発明に係るインクジェト記録装置は、
請求項１から７いずれか一項において、
前記インクは光を照射することにより硬化するインクであることを特徴とする。
【００２４】
請求項８に記載の発明によれば、前記インクは光を照射することにより硬化するインクであり、光を照射することによって即座に効率よく硬化させることができる。
【発明の効果】
【００２５】
請求項１に記載の発明によれば、制御部は、位置検出装置の検出結果に基づき、記録媒体の位置を検出して、記録ヘッドの駆動の開始タイミングを変化させて、記録ヘッドの駆動を開始させることができるので、記録媒体の位置に応じて適切な位置でインクを吐出させて記録を開始させて、適切に記録することができ、前段記録装置から搬送される際の搬送速度のばらつきに関わらず、搬送方向の記録開始位置を一定にすることができる。
【００２６】
請求項２に記載の発明によれば、速度検出装置を備えており、制御部は位置検出装置の検出結果だけでなく、検出された搬送速度結果に基づき、記録ヘッドの駆動開始のタイミングを変化させることができるので、記録媒体の搬送速度に応じて，より正確に適切な位置でインクを吐出させて記録を開始させて、適切に記録することができ、前段記録装置から搬送される際の搬送速度のばらつきに関わらず、搬送方向の記録開始位置を一定にすることができる。
【００２７】
請求項３に記載の発明によれば、制御部は、速度検出装置の検出結果に基づき、記録ヘッドの駆動周期を変更させることができるので、記録媒体の搬送速度に応じて、適切に記録ヘッドを駆動させることができるので、記録サイズが変化することなく、適切に記録することができ、前段記録装置から搬送される際の搬送速度のばらつきに関わらず、搬送方向の記録サイズを一定にすることができる。
【００２８】
請求項４に記載の発明によれば、制御部は、複数の位置検出装置の検出結果に基づき、記録媒体の搬送速度を演算することができるので、搬送速度に応じて適切に記録ヘッドを駆動させて記録を行い、速度検出装置を用いて搬送速度を検出する場合に比べて、安価なコストで搬送速度を検出することができ、前段記録装置から搬送される際の搬送速度のばらつきに関わらず、高精細な記録画像を得ることができる。
【００２９】
請求項５に記載の発明によれば、制御部は、位置検出装置および速度検出装置を記録媒体の幅方向の大きさ、または、マーキング位置に応じて、記録媒体の幅方向に移動させることができ、記録媒体の大きさに関わらず記録媒体の位置および搬送速度を検出することができるので、制御部は、記録媒体の大きさと前段記録装置から搬送される際の搬送速度のばらつきに関わらず、高精細な記録画像を記録することができる。
【００３０】
請求項６に記載の発明によれば、前記インクジェット記録装置は前段記録装置と組み合わせるような記録の一部をオンデマンド化した構成にすることができるので、記録の重ね刷りを高速に行うことを可能にし、前段記録装置から搬送される際の搬送速度のばらつきに関わらず、高精細な記録画像を記録することができる。
【００３１】
請求項７に記載の発明によれば、前記速度検出装置は、前段記録装置に用いられる速度検出装置と共通にすることができるので、前段記録装置と前記インクジェット記録装置の両方に速度検出装置を搭載させた場合に比べ、簡素な構成にすることができ、かつ、安価なコストで、前段記録装置から搬送される際の搬送速度のばらつきに関わらず、高精細な記録画像を得ることができる。
【００３２】
請求項８に記載の発明によれば、前記インクは光または電子線を照射することにより即座に効率よく硬化することができるので、様々な記録媒体に印字可能で、なおかつ、にじみやボケの少ない高精細な画像を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、本発明の実施の形態を、図1〜図４を参照にして説明する。
【００３４】
〔第一実施形態〕
図１は、本発明に係るインクジェット記録装置の第一実施形態の概略構成を示したものである。このインクジェット記録装置１は、前処理として、他の記録装置で記録媒体に記録を行った後に記録を行う装置であり、このインクジェット記録装置１には、他の記録装置として前段記録装置である印刷装置２が外付けされている。
【００３５】
印刷装置２は、凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷、フレキソ印刷のいずれか一つにより記録する装置を指しており、本実施形態のインクジェット記録装置１では、これら印刷装置２によりすでに印刷が施された記録媒体３がインクジェット記録装置１に搬送されるようになっている。
【００３６】
また、インクジェット記録装置１には、画像が記録された後、記録媒体３を排出する排出トレイ（図示せず）が設けられている。
インクジェット記録装置１の内部には、印刷装置２から搬送されてきた記録媒体３を支持するためのプラテン４が設けられている。
【００３７】
また、インクジェット記録装置１の内部であって、プラテン４の上方には、搬送方向Ａに沿って順に、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の異なる数種類のインクを記録媒体３に向かって吐出するノズル（図示せず）が設けられた複数の記録ヘッド５，５・・がそれぞれプラテン４の全幅に対応して備えられている。この記録ヘッド５としては、ライン方式のものが用いられている。
【００３８】
また、ブラック（Ｋ）のインクを吐出する記録ヘッド５の搬送方向Ａの下流側には、記録ヘッド５から吐出されて記録媒体３に着弾されたインクに対して所定波長の光を照射して、インクを硬化させる紫外線照射装置６が記録ヘッド５と同様、プラテン４の全幅に対応して備えられており、紫外線照射装置６の内部にはインクを硬化させるために紫外線を照射する紫外線光源（図示せず）が備えられている。本実施例において紫外線光源は、低圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、熱陰極管、冷陰極管、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）等のうち、少なくともいずれか一つが適用される。
【００３９】
このように、インクジェット記録装置１には、記録を行うための各種記録部材である記録ヘッド５および紫外線光源が搭載されるとともに、プラテン４の上方であって、搬送方向Ａにおいて記録ヘッド５よりも上流の位置に、位置検出装置８が備えられている。本実施形態における位置検出装置８は、位置検出センサ９と、位置検出センサ９を搭載して搬送方向Ａと直交する方向Ｂで記録媒体３の幅全域にわたって往復移動させるセンサ移動装置１０により構成されている。
【００４０】
また、プラテン４の上方であって、搬送方向Ａにおいて位置検出センサ９よりもさらに上流の位置には、記録媒体３の搬送速度を検出する速度検出装置１１が設けられており、速度検出装置１１は、速度検出センサ１２と、速度検出センサ１２を搭載して搬送方向Ａと直交する方向Ｂで記録媒体３の幅全域にわたって往復移動させるセンサ移動装置１０により構成されている。
【００４１】
次に、図２を参照しつつ本実施形態のインクジェット記録装置における制御構成について説明する。本実施形態において、インクジェット記録装置１には、図３に示すように、記録媒体３を搬送する搬送モータ４、記録ヘッド５および紫外線光源を制御する制御部１３が設けられている。
【００４２】
制御部１３は、紫外線照射装置６の紫外線光源から紫外線を発生させるように、紫外線光源を制御するようになっている。また、所定の画像情報に基づいて、記録ヘッド５を制御することによりインクの吐出を制御するようになっている。
【００４３】
さらに、制御部１３には、位置検出装置８を構成する位置検出センサ９および速度検出装置１１を構成する速度検出センサ１２、およびこれらのセンサを移動させるためのセンサ移動装置１０が接続されており、制御部１３は、速度検出センサ１２における記録媒体３の搬送速度の検出信号を入力して、検出結果に基づいて記録ヘッド５の駆動周期を変更するとともに、位置検出センサ９における通過タイミングの検出信号を入力して、検出結果に基づいて記録ヘッド５の駆動開始タイミングを判断し、記録ヘッド５の駆動を開始するようになっている。
【００４４】
具体的には、センサ移動装置１０を搬送方向Ａと直交する方向Ｂで記録媒体３の幅全域に移動させて、記録媒体３の搬送速度を速度検出センサ１２により検出し、記録媒体３の搬送方向Ａと直交する端部または予め記録媒体３に記録されたマーキング位置を位置検出センサ９により検出するようになっていて、速度検出センサ１２の検出結果に応じて記録ヘッド５の駆動周期を変更するとともに、速度検出センサ１２および位置検出センサ９の検出結果に応じて記録ヘッド５の駆動開始のタイミングを変更し、位置検出センサ９の検出結果に応じて記録ヘッド５の駆動を開始するようになっている。
【００４５】
次に、本実施形態のインクジェット記録装置１の作用について説明する。
【００４６】
印刷装置２により記録媒体３に最初の記録が施されると、インクジェット記録装置１に所定の画像情報が送られ、印刷装置２は、画像が記録された記録媒体３をインクジェット記録装置１に搬送する。
【００４７】
そして、記録媒体３の先端部がプラテン４まで到達すると、制御部１３は、速度検出センサ１２を搭載したセンサ移動装置１０を作動させ、速度検出センサ１２を記録媒体３上に対向する所定の位置にまで移動させる。
【００４８】
そして記録媒体３が速度検出センサ１２の位置まで送られると、速度検出センサ１２は、記録媒体３の速度を検出し、制御部１３に検出値を出力し、検出値を基に制御部１３は記録ヘッド５の駆動周期を変更する。そして、制御部１３はひき続き、位置検出センサ９を搭載したセンサ移動装置１０を作動させる。
【００４９】
記録媒体３が位置検出センサ９の位置まで送られると、位置検出センサ９は、記録媒体３の搬送方向Ａと直交する端部あるいは予め記録媒体３に記録されたマーキング位置を検出し、制御部１３に検出信号を出力し、検出信号を基に制御部１３は記録ヘッド５を駆動させるタイミングを判断し、記録ヘッド５に駆動開始の信号を出力する。出力された駆動開始の信号に基づき、記録ヘッド５は駆動を開始する。
【００５０】
記録媒体３に対して、記録ヘッド５からインクが吐出され、その後、紫外線光源から記録媒体３に吐出されたインクに紫外線が照射されて、インクが硬化する。その後、記録媒体３の先端部は、プラテン４から離隔され、記録媒体３は、排出トレイに排出される。
【００５１】
なお、この場合の速度検出装置１１は、前処理の印刷過程で使用された印刷装置２における速度を検出するための速度検出装置と共通のものであってもよい。
【００５２】
また、記録媒体３としては、普通紙、再生紙、光沢紙等の各種紙、各種布地、各種不織布、樹脂、金属、ガラス等の材質からなるカットシート状の記録媒体が適用可能である。
【００５３】
また、本実施形態では、紫外線の照射により硬化するインクを用いたが、必ずしもこれには限定されず、紫外線以外の光の照射により硬化するものであってもよい。ここでいう「光」とは、広義の光であって、紫外線、電子線、Ｘ線、可視光線、赤外線等の電磁波を含むものである。つまり、本実施形態に用いられるインクには、紫外線以外の光で重合して硬化する重合性化合物と、紫外線以外の光で重合性化合物同士の重合反応を開始させる光開始剤とが適用されてもよい。紫外線以外の光で硬化する光硬化型のインクを用いる場合は、紫外線光源に代えて、その光を照射する光源を適用しなければならない。
【００５４】
以上により、前処理として他の記録装置と組み合わせて、印刷の一部を行うようなオンデマンド化した第一実施形態におけるインクジェット記録装置１では、プラテン４の上方であって、かつ搬送方向Ａにおける記録ヘッド５の上流側に、速度検出センサ１２および位置検出センサ９を設けることで、記録媒体３の搬送速度および位置を検出し、制御部は、搬送速度に応じて記録ヘッド５の駆動の開始タイミングおよび記録ヘッド５の駆動周期を変更させつつ、位置に応じて記録ヘッド５の駆動を開始させることができるので、記録ヘッド５の適切な位置での記録の開始と適切な駆動状態の維持を保たせることができ、インクジェット記録装置１に搬送される際の搬送速度のばらつきによる記録開始の位置ずれや記録サイズのばらつきを生じさせず、高精細な記録画像を得ることができる。
【００５５】
また、速度検出装置１１を、印刷装置２で使用されている速度検出装置と兼用させることができるので、印刷装置２からインクジェット記録装置にかけての一連の記録作業に使用される装置全体を通して、コストをかけず、必要最小限の部材で上述の記録の重ね刷りに伴う問題に対応し、高精細な記録画像を得ることができる。
【００５６】
また、印刷装置２は、凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷、フレキソ印刷のいずれか一つにより記録する装置であり、本実施形態のインクジェット記録装置はこれらの装置を前処理として使用しているため、ライン方式のインクジェット記録装置単独により記録を行わせるよりも、さらに高速に記録を行うことができる。
【００５７】
〔第二実施形態〕
次に、本発明によるインクジェット記録装置の第二実施形態について、図３および図４を参照して説明する。ただし、第二実施形態は、第一実施形態における速度検出装置の代わりに位置検出装置を使用したものであり、その他の構成は第一実施形態と同様であるため、第一実施形態と同様の構成には、同様の符号を付してその詳細な説明を省略し、第二実施形態では、位置検出装置を中心とした説明を行うものとする。
【００５８】
図３に示すように、インクジェット記録装置１４の上方には、第一実施例と同様に、記録を行うための各種記録部材である記録ヘッド５および紫外線光源（図示せず）を備えた紫外線照射装置６が搭載されており、搬送方向Ａにおいて記録ヘッド５よりも上流の位置に、２つの位置検出装置１５，１６が備えられている。
【００５９】
位置検出装置１５は、位置検出センサ１７と、位置検出センサ１７を搭載して搬送方向Ａと直交する方向Ｂで記録媒体３の幅全域にわたって往復移動させるセンサ移動装置１０により構成されており、搬送方向Ａにおいて位置検出装置１５よりもさらに上流の位置に、位置検出装置１６が備えられ、位置検出装置１６は、位置検出センサ１８と位置検出センサ１８を搭載して搬送方向Ａと直交する方向Ｂで記録媒体３の幅全域にわたって往復移動させるセンサ移動装置１０により構成されている。
【００６０】
次に、図４を参照しつつ本実施形態のインクジェット記録装置１４における制御構成について説明する。本実施形態においても、第一実施例と同様、インクジェット記録装置１４には、図４に示すように、記録ヘッド５および紫外線光源を制御する制御部１９が設けられている。
【００６１】
また、制御部１９は、紫外線照射装置６から紫外線を発生させるように、紫外線光源を制御するようになっている。また、所定の画像情報に基づいて、記録ヘッド５を制御することによりインクの吐出を制御するようになっている。
【００６２】
さらに、制御部１９には、位置検出装置１５，１６である位置検出センサ１７，１８およびセンサ移動装置１０が接続されており、制御部１９は、各位置検出センサ１７，１８における通過タイミングの検出信号を入力するとともに、これら各位置検出センサ１７，１８の検出信号に基づいて、記録ヘッド５の駆動開始タイミングを判断し、記録媒体３の速度を演算して駆動開始のタイミングを変更するようになっている。
【００６３】
具体的には、センサ移動装置１０を搬送方向Ａと直交する方向Ｂで記録媒体３の幅全域に移動させて、記録媒体３の端部または予め記録媒体３に記録されたマーキング位置を位置検出センサ１７により検出するようになっていて、位置検出センサ１７により検出された結果に応じて記録ヘッド５の駆動開始タイミングを変更するようになっているとともに、位置検出センサ１７，１８により検出された結果に応じて、位置検出センサ１８と位置検出センサ１７間の距離／位置検出センサ１８を通過してから位置検出センサ１７を通過するまでにかかった時間を計算することで、記録媒体３の位置の検出結果に応じた記録媒体３の搬送速度を演算して、搬送速度に基づき、記録ヘッド５の駆動周期を変更するようになっている。
【００６４】
次に、本実施形態のインクジェット記録装置１４の作用について説明する。
【００６５】
印刷装置２により記録媒体３に最初の記録が施されると、インクジェット記録装置１４に所定の画像情報が送られ、印刷装置２は画像が記録された記録媒体３をインクジェット記録装置１４に搬送する。
【００６６】
そして、記録媒体３の先端部がプラテン４まで到達すると、制御部１９は、位置検出センサ１８を搭載したセンサ移動装置１０を作動させ、位置検出センサ１８を記録媒体３上に対向する所定の位置にまで移動させる。
【００６７】
そして記録媒体３が位置検出センサ１８の位置まで送られると、制御部１９は位置センサ１８を作動させ、位置検出センサ１８は、記録媒体３の搬送方向Ａと直交する端部あるいは予め記録媒体３に記録されたマーキング位置の通過タイミングを検出し、制御部１９に検出信号を出力する。その検出信号を基に制御部１９は、記録ヘッド５を駆動させるタイミングを判断し、駆動開始のタイミングを変更する。
【００６８】
その後、記録媒体３が位置検出センサ１７の位置まで送られると、位置センサ１７は、記録媒体３の搬送方向Ａと直交する端部あるいは予め記録媒体３に記録されたマーキング位置における通過タイミングを検出し、制御部１９に検出信号を出力する。制御部１９は、その検出信号を基に記録ヘッド５を駆動させるタイミングを判断し、駆動開始のタイミングを変更するとともに、予め、記憶されている各位置センサ１７，１８間の距離と各位置センサ１７，１８により検出された各位置センサ１７，１８を通過するのに要した時間から記録媒体３の搬送速度を演算し、その結果を基に制御部１９は、記録ヘッド５の駆動周期を変更する。
【００６９】
その後、制御部１９は記録ヘッド５に駆動開始の信号を出力し、出力された駆動開始の信号に基づき、記録ヘッド５は駆動を開始する。
【００７０】
記録媒体３に対して、記録ヘッド５からインクが吐出され、その後、紫外線光源から記録媒体３に吐出されたインクに紫外線が照射されて、インクが硬化する。その後、記録媒体３の先端部は、プラテン４から離隔され、記録媒体３は、排出トレイに排出される。  
【００７１】
なお、ここでいう、印刷装置２、記録媒体３、インクおよびインクを硬化させる紫外線光源も、第一実施例と同様のものを適用するものとする。
【００７２】
以上により、前処理として印刷装置２と組み合わせて、印刷の一部を行うようなオンデマンド化した第二実施形態におけるインクジェット記録装置１４では、プラテン４の上方であって、かつ搬送方向Ａにおける記録ヘッド５の上流側に、位置検出センサ１８と位置検出センサ１７を設けることで、記録媒体３の搬送速度および位置を検出し、制御部１９は、搬送速度に応じて記録ヘッド５の駆動の開始タイミングおよび記録ヘッド５の駆動周期を変更させつつ、位置に応じて記録ヘッド５の駆動を開始させることができるので、記録ヘッド５の適切な位置での記録の開始と適切な駆動状態の維持を保たせることができ、インクジェット記録装置１４に搬送される際の搬送速度のばらつきによる記録開始の位置ずれや記録サイズのばらつきを生じさせず、高精細な記録画像を得ることができる。
【００７３】
このとき、速度検出装置の代わりに、位置検出装置を複数備えることにより、代用させることができるので、インクジェット記録装置１４に、コストをかけず、必要最小限の部材で上述の記録の重ね刷りに伴う問題に対応し、高精細な記録画像を得ることができる。
【００７４】
なお、本実施形態において、記録ヘッド５を駆動させるタイミングを判断する位置検出装置を位置検出装置１５としたが、搬送方向Ａにおいて位置検出センサ１５より上流にある位置検出装置１６としても構わないし、位置検出装置１５，１６の両方によって検出しても構わない。
【００７５】
また、本実施形態においては、位置検出装置および速度検出装置の構成を、位置検出装置を複数備えたもの、あるいは、位置検出装置と速度検出装置とを備えたものとして、記録媒体の位置および搬送速度を検出する例を上述したが、位置検出装置および速度検出装置を単独で備えたものであっても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】第一実施形態におけるインクジェット記録装置１および印刷装置２の概略構成図である。
【図２】第一実施形態におけるインクジェット記録装置１の制御構成図である。
【図３】第二実施形態におけるインクジェット記録装置１４および印刷装置２の概略構成図である。
【図４】第二実施形態におけるインクジェット記録装置１４の制御構成図である。
【符号の説明】
【００７７】
３              記録媒体
５              記録ヘッド
８，１５，１６  位置検出装置
１１            速度検出装置                                                                       
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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