(57)【要約】【課題】枕として用いる場合には、底付き感が解消されかつ、フィット感にも優れており、携帯時にも邪魔にならないクッション材。【解決手段】上記課題は、伸縮性が小さく、開閉可能な部分を有する袋体に、伸縮性が大きく、粒状物が充填された袋体を２個以上入れた、内側の袋体と外側の袋体が分割可能なクッション材により解決し、さらに、伸縮性が小さい袋体の伸縮率が１％以上２０％以下が好ましく、伸縮性が大きい袋体の伸縮率が、伸縮性が小さい袋体の伸縮率の５〜２００倍であることが、さらに好ましい。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
伸縮性が小さく、開閉可能な部分を有する袋体に、伸縮性が大きく、粒状物が充填された袋体を２個以上入れた、内側の袋体と外側の袋体が分割可能なクッション材。
【請求項２】
伸縮性が小さい袋体の伸縮率が１％以上２０％以下である請求項２に記載のクッション材。
【請求項３】
伸縮性が大きい袋体の伸縮率が、伸縮性が小さい袋体の伸縮率の５〜２００倍である、請求項１または２に記載のクッション材。
【請求項４】
伸縮性が大きい袋体が編物、伸縮性が小さい袋体が織物である請求項１〜３のひとつに記載のクッション材。
【請求項５】
粒状物がポリ乳酸系樹脂組成物からなることを特徴とする１〜４のひとつに記載のクッション材。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかひとつに記載のクッション材の、外側の袋体から、粒状物を充填した内側の袋体を取り出してスペーサーとして用いる方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯可能な枕に用いるのに適したクッション材とその使用方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特許文献１では、伸縮性を有する袋体に発泡ビーズを封入してなるビーズクッションが開示されている。
【０００３】
最近、このクッション材に見られるように、柔らかく、微妙なフィット感を有するクッション材がもてはやされている。
【０００４】
しかしながら、伸縮性のある素材のみからなる袋体を用いた、ビーズクッションは、頭を乗せたり、体重を預けたりした場合に、柔らかすぎ底付き感があったり、安心感が得られないため、枕などの実用上の使用というよりは、娯楽的な要素が強い製品に用いられている。
【０００５】
また、クッション材が、携帯可能な枕として使用可能なためには、持ち運ぶ際に別の用途に使えるか、少なくとも邪魔にならないことと、枕として用いる際に通常の枕と遜色のない使用感が得られることが両立できることが必要である。例えば、特許文献２に、空気栓と、気体不透過性の外袋と、その内部にウレタンフォームが充填された、携帯用枕が開示されている。
【０００６】
この場合、持ち運ぶ際に、できるだけ小さい形状になるように工夫されているが、持ち運ぶ際には、他に用途がないために、どうしても邪魔になることは否めない。
【０００７】
【特許文献１】
実用新案登録第３０８１７５０号公報
【特許文献２】
特開２００１−８７１０７号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、上記問題点を解消し、底付き感が解消されかつ、圧力がかかった時のフィット感も良好で、携帯時には他の用途に使用可能な枕としても充分な性能を有するクッション材を提供することにあり、さらに、そのクッション材の携帯時の使用方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、粒状物が充填され、２個以上に分離可能で、伸縮性が大きい袋体が内側、開閉可能な部分を有し、伸縮性が小さい袋体が外側になるように重ねてなるクッション材によって達成される。
【００１０】
このクッション材は、外側の袋体から、粒状物を充填した内側の袋体を取り出してスペーサーとして用いることで携帯時に邪魔にならずに使用できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明は、粒状物が充填され、２個以上に分離可能で、伸縮性が大きい袋体を内側、開閉可能な部分を有し、伸縮性が小さい袋体が外側になるように重ねてなるクッション材である。この場合に用いられる、伸縮性が大きい、伸縮性が小さいとは袋体に用いられる素材の伸縮率の相対的な大小である。
【００１２】
本発明のクッション材は、寝具用、家具用、車両内装用などのクッション材であって、例えば、枕、クッション、ソファー、ベッド、マット、椅子、ぬいぐるみなど、充填材が充填された袋体を総称していう。用途としては、特に、枕やクッションに適したクッション材で、携帯することを意図している。
【００１３】
本発明における粒状物は形状には特にこだわらないが、枕として用いる場合の、通気性に考慮すると、球状、俵状、円筒状あるいは円柱状などの形状が好ましい。この場合の、円筒状あるいは円柱状とは、円筒の外側の角あるいは円柱の角が丸みを帯びた形状である略円筒状あるいは略円柱状の形状も含む。これらの形状の粒状物は単独で用いてもよく、組み合わせて用いてもよい。
【００１４】
粒状物の大きさには特に制限はないが、球状の場合には直径０．５ｍｍ以上、２０ｍｍ以下、俵状あるいは円筒状の場合、直径０．５ｍｍ以上、２０ｍｍ以下、長さ２ｍｍ以上、３０ｍｍ以下程度が好ましく用いられる。
【００１５】
粒状物は、樹脂粒子が好ましく、さらに好ましくは、樹脂組成物の発泡粒子が好ましい。携帯性を考慮すると、より軽量である方が好ましいため、発泡粒子の発泡倍率は２０％以上であることが好ましい。発泡倍率は、メスシリンダーを用いて測定する。発泡剤含浸時のペレットの重量（ｇ）及び、そのペレットが発泡した後の発泡粒子の体積（ｍＬ）をメスシリンダーで測定し、発泡粒子の体積／発泡剤含浸ペレットの重量＝発泡倍率（倍）である。
【００１６】
上記樹脂組成物としては、発泡可能な樹脂であれば何でもよいが、例えば、熱可塑性樹脂を主成分として含む樹脂組成物である。この熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリスチレンなどの芳香族を含むポリオレフィン系、ポリ塩化ビニルなどのようなハロゲンを含むポリオレフィン系、脂肪族、芳香族、脂環族などのポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂などが挙げられる。これらは、単独で用いてもよいし、二種以上を共重合したり、混合してもよい。
【００１７】
中でも、脂肪族ポリエステル系樹脂組成物が好ましい。脂肪族ポリエステル樹脂組成物とは、脂肪族ポリエステルを主成分として含む樹脂である。脂肪族ポリエステルとしては、ポリ乳酸系樹脂、ポリヒドロキシブチレート系樹脂、ポリカプロラクトン系樹脂、ポリブチレンサクシネート系樹脂または、ポリブチレンアジペート系樹脂が挙げられる。これらは、単独で用いてもよいし、二種以上を共重合したり、混合してもよい。
【００１８】
ポリ乳酸系樹脂組成物は、抗菌性、抗かび性、疎水性を有しているため、ポリ乳酸系樹脂を主成分とするのがさらに好ましい。
【００１９】
ポリ乳酸系樹脂とは、ポリ乳酸を主成分として含む樹脂を意味し、樹脂成分がポリ乳酸のみからなるホモポリ乳酸樹脂、ポリ乳酸と他のポリマーをブレンドして得られる樹脂、あるいは他の共重合可能なモノマー成分と乳酸モノマー成分とを共重合して得られる樹脂を意味する。ポリ乳酸は、例えば、Ｌ−乳酸、Ｄ−乳酸、または、乳酸の２量体であるＬ−ラクチド、Ｄ−ラクチドあるいはメゾラクチドなどを原料として重合される。
【００２０】
ポリ乳酸とブレンド可能なポリマーとしては、生分解性樹脂が好ましく用いられる。このような生分解性樹脂としては、ポリカプロラクトン、ポリエチレンサクシネート重合体、ポリブチレンサクシネート重合体などが挙げられる。中でも、１，２−エタンジオールとコハク酸から合成されるポリエチレンサクシネート重合体をウレタン結合により高分子量化したポリマー（ＰＥＳポリマー）、１，４−ブタンジオールとコハク酸から合成されるポリブチレンサクシネート重合体をウレタン結合により高分子量化したポリマー（ＰＢＳポリマー）（商品名ビオノーレ：昭和高分子株式会社製）などが好ましく用いられる。
【００２１】
また、乳酸モノマーと生分解性のモノマー成分とを共重合させて、ポリ乳酸系樹脂を製造することもできる。このようなモノマー成分としては、コハク酸エステルが好ましく用いられる。
【００２２】
本発明の内側の袋体は、２個以上に分離されており、外側の袋体と比較して、伸縮率が大きい。
【００２３】
内側の袋体が２個以上に分離されていることにより、力がかかった場合に粒状物が移動し、枕として用いた場合のフィット性が増すと同時に、内側の袋体同士の位置も移動し、うまく枕と頭とがフィットする形に変形するため、枕として使用した場合のフィット感がより増す。
【００２４】
また、２個以上に分離されていることにより、携帯時に外側の袋体から、粒状物を充填した内側の袋体を取り出してスペーサーとして用いる場合にいくつかの場所に配置できるため、スペーサーが支える内容物のいくつかの場所をより広範囲に支えることができることや、外側の袋体から、内側の袋体を取り出しやすかったり、外側の袋体の開閉部分が小さくても内側の袋体を取り出せる利点がある。この場合のスペーサーとは、鞄などの中に入れて、ノートパソコンなどを持ち運ぶ際に外側からの衝撃を押さえたり、鞄の中で移動しないようにできるものを指す。
【００２５】
外側の袋体と比較して、内側の袋体の伸縮率が大きいことにより、粒状物を充填した内側の袋体が変形しやすくなり、携帯時に、外側の袋体から、内側の袋体を取り出しやすくなりかつ、外側の袋体の開閉部分が小さくできることや、スペーサーとして用いる場合にスペーサーが支える内容物の凹凸に合わせて変形できる。
【００２６】
さらに上記効果を向上させるために、内側の袋体の伸縮率が外側の袋体の伸縮率の５倍〜２００倍であるのが好ましく、さらに好ましくは、１０倍〜１００倍である。伸縮率とは、織物の場合にはＪＩＳ  Ｌ１０９６Ｂに準じて測定した値、編物の場合はＪＩＳ  Ｌ１０１８Ｂに準じて測定した値である
【００２７】
伸縮率が大きい袋体は、構成する布帛の作り方によって伸縮性を与えるか、または、糸自体に伸縮性を有するものを用いるかどちらでも構わない。
【００２８】
布帛の作り方によって伸縮性を与える場合の布帛の作り方としては、編物が好ましい。例えば、丸編、横編などの緯編や経編があり、編み方、ウエール、コース数などを変化させることによって、伸縮性をコントロールできる。
【００２９】
糸自体に伸縮性を有するものを用いる場合は、ポリウレタン弾性繊維のような高伸縮性の弾性糸が知られており、この弾性糸を用いた、ストレッチ織物でも良い。なお、弾性糸は、経糸または、緯糸のいずれか一方に使用しても良いが、方向性のない伸びを得るためには、経糸、緯糸の双方に使用するのが好ましい。
【００３０】
本発明の外側の袋体は、開閉可能な部分を有している。携帯時には、外側の袋体の開閉可能な部分から、内側の袋体を取り出してスペーサーとして用いる。
【００３１】
伸縮性の小さい外側の袋体によって、伸縮性の大きい袋体の伸びが押さえられ、力がかかった場合、例えば、枕として使用した場合に、頭の沈みが押さえられて底付き感が解消される。
【００３２】
底付き感をより解消するためには、外側の袋体の伸縮率が１％以上２０％以下であるのが好ましい。さらに好ましくは３％以上１０％以下である。
【００３３】
伸縮性の小さい袋体は、伸縮性の小さい糸の織物を用いるのが好ましい。織物としては、平織、横織、朱子織、パイル織などが挙げられる。
【００３４】
すなわち、組み合わせとしては、伸縮性の小さい袋体が織物で、伸縮性の大きい袋体が編物であるのが好ましい。
【００３５】
袋体の素材としては、天然繊維、合成繊維どちらからなるものでも構わないが、処分することを考慮すると生分解性繊維を用いるのが好ましい。生分解性繊維の中では、取り扱い易さを考慮した場合には、ポリ乳酸系繊維が好ましい。
【００３６】
ポリ乳酸系繊維は、Ｌ−乳酸及び／又はＤ−乳酸を主とした繰り返し単位の脂肪族ポリエステル繊維である。
【００３７】
ポリ乳酸系繊維を製造する際に用いられるポリ乳酸は、Ｌ−乳酸、Ｄ−乳酸、乳酸の２量体であるＬ−ラクチドやＤ−ラクチド、あるいはメゾラクチドを原料とするものであるが、結晶性を有するポリ乳酸を用いることで糸の結晶性を上げ強度を上げることができるため、ポリ乳酸のＬ−体の比率が９５％以上であることが好ましく、９８％以上であることがより好ましい。
【００３８】
粒状物の袋体への充填率と、内側、外側の袋体の大きさは特に規定しないが、それらのバランスにより、微妙にフィット感や底付き感のが変化する。そのため、これらは次の関係にあるのが好ましい。
【００３９】
（粒状物の見かけの総体積）／（設計に基づく内側の袋体の体積）×１００＝充填率＜粒状物／内側＞（％）は、７０％以上、１１０％以下、さらに好ましくは、８０％以上、１００％以下であり、（設計に基づく内側の袋体の体積）／（設計に基づく外側の袋体の体積）＝８／１０〜１０／１０が好ましい。
【００４０】
設計に基づく袋体の体積とは、袋体の最も内側の体積で、どこにも荷重がかからない状態で、すなわち、伸び縮みがない状態で測定した体積を表わす。内側の袋体が幾つかに分離している場合には、設計に基づく内側の袋体の体積とは、分離している袋体の体積の和を示している。
【００４１】
上述の通り、このクッション材を枕として用いる場合には、外側の袋体と一体にして用い、スペーサーとして用いる場合には、外側の袋体から内側の袋体を出して利用することにより、両方の用途で、充分な性能が発揮できる。
【００４２】
【実施例】
以下、実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこの実施例に限定されない。
【００４３】
（ポリ乳酸発泡粒子の製造）
Ｌ体およびＤ体の重合比（モル比）が９０：１０であるポリ乳酸１００重量部、イソシアネート化合物（日本ポリウレタン社製ミリオネートＭＲ−２００；イソシアネート基２．７〜２．８当量／モル）１重量部、およびタルク（富士タルク工業社製ＬＭＰ１００）３重量部を二軸混練押出機に入れ、シリンダー温度１８０℃で混練・押出しを行ない、水を供給しながら切断して、ビーズ状樹脂を得た。このビーズ状樹脂２０００重量部、ブタン３８０重量部、およびメタノール４８０重量部をオートクレーブに入れ、１時間あたり２０℃の割合で昇温し、７０℃にて１時間保持した。次いで２５℃まで冷却し、ビーズ状樹脂を取り出した。このようにして得られた発泡性ビーズを、水蒸気を用いて９２℃で１分間発泡させ、直径約４ｍｍの球状の発泡粒子を得た。発泡倍率は３０倍であった。
【００４４】
（伸縮率の測定方法）
袋体が織物からなる場合にはＪＩＳ  Ｌ１０９６Ｂに準じて測定する。袋体が編物の場合にはＪＩＳ  Ｌ１０１８Ｂに準じて測定する。
【００４５】
［実施例１］
（袋体１の製造方法）：伸縮率大
横編み機を使用し、カネボウ製ポリ乳酸繊維（ラクトロン）７５ｄｔｅｘを用いて、横編み物を作成した。
糸密度：ウエール２０．３本／２５．４ｍｍ、コース１９．５本／２５．４ｍｍ
伸縮率：縦：１６８％、横：１６０％
大きさ：１４．５ｃｍ×１４．５ｃｍ×１１ｃｍ
【００４６】
（袋体２の製造方法）：伸縮率小
カネボウ製ポリ乳酸繊維（ラクトロン）７５ｄｔｅｘ／２４ｆと綿糸３０ｄｔｅｘ／１ｆとを用いて、経糸密度５６本／３．７８８ｃｍ、緯糸密度６０本／２．５４ｃｍでパイル織物を作成した。
伸縮率：３％
大きさ：１５ｃｍ×１５ｃｍ×３５ｃｍ
１５ｃｍ×３５ｃｍの面のうちひとつにファスナーを取付けた。
【００４７】
上記発泡粒子を袋体１に充填率＜粒状物／内側＞＝９０％になるように充填したユニットを３つ作製し、袋体２に挿入しクッション材を作成した。
【００４８】
［比較例１］
袋体２の中に、上記発泡粒子を袋体に充填率９０％で入れて、クッション材を作成した。
【００４９】
［比較例２］
袋体１の同様の布帛を用いて、大きさが１５ｃｍ×１５ｃｍ×３５ｃｍで、１５ｃｍ×３５ｃｍの面のうちひとつにファスナーを取付けた袋体３を作成し、この中に、上記発泡粒子を袋体に充填率９０％で入れて、クッション材を作成した。
【００５０】
［比較例３］
袋体１と同様の布帛を用いて、大きさが１４．５ｃｍ×１４．５ｃｍ×３３ｃｍの袋体４を作成し、この中に、上記発泡粒子を袋体に充填率９０％で入れ、これを、袋体２に挿入してクッション材を作成した。
【００５１】
［比較例４］
袋体２と同様の布帛を用いて、大きさが１４．５ｃｍ×１４．５ｃｍ×１１ｃｍの袋体５を３個作成し、この中に、上記発泡粒子を袋体に充填率９０％で入れ、これを、袋体３に挿入してクッション材を作成した。
【００５２】
試作した枕について被験者１０名に使用して以下の項目について使用感テストを実施した。
【００５３】
（底付き感）
底付き感がなく、安心感あり（２点）、普通（１点）、底付き感があり、安心感に欠ける（０点）
【００５４】
（フィット感）
フィット感が良い（２点）、普通（１点）、フィット感に欠ける（０点）
それぞれ以上の３段階判定を行わせ、以下のように５段階に集計評価した。結果を以下の表１に示す。
【００５５】
＜５段階集計＞
５：  １８点〜２０点
４：  １５点〜１７点
３：  １２点〜１４点
２：  ９点〜１１点
１：  ０点〜８点。
【００５６】
（携帯性）
クッション材の外側の袋体にあるファスナーを開け、内側の袋体を取り出し、スペーサーとして用いた。Ｂ５版より一回り大きい、布製の鞄の中にＢ５版の２ｋｇのノート型パソコンとスペーサーを入れた。この時の感触によって、内側の袋体と外側の袋体が分割可能かどうか、分割してスペーサとして用いた際の使いやすさはどうかを示した。
【００５７】
【表１】
2005034215.tif 000002
【００５８】
表１より明らかなように、実施例の枕は、比較例の枕と比べて、底付き感がなく、フィット感に優れていた。
【００５９】
実施例１の内側の袋体３個のうち、２個をパソコンの左右下側に少しはみ出すように配置し、残りの１個を上側に配置した。袋体が変形し、パソコンとうまくフィットし、布製の鞄の変形も少なく、安定感が増した。
【００６０】
比較例３の内側の袋体を、パソコンの上側に配置した。鞄内でのパソコンの安定性は多少増しているものの、パソコンの端がカバーできず、鞄も外見上変形して見えるほどであった。
【００６１】
比較例４の内側の袋体を実施例１の場合と同様に配置した。それぞれの袋体が変形しないため、パソコンにフィットしないばかりか、布製の鞄も外見上変形して見えるほどであった。
【００６２】
【発明の効果】
本発明の、粒状物が充填され、２個以上に分離可能で、伸縮性が大きい袋体を内側、開閉可能な部分を有し、伸縮性が小さい袋体が外側になるように重ねてなり、粒状物を充填した内側の袋体と、外側の袋体が分割可能であるクッション材は、枕として用いた場合には、底付き感が解消されかつフィット感も兼ね備え、携帯時には荷物の形に合わせて変形するスペーサーとして用いることが可能である。