(57)【要約】【課題】冬期間の傾斜地などにおける道路などの凍結防止や融雪のための液体散布装置において、液体の消費量とポンプの運転時間を最小限にし、安価でメンテナンスが容易な液体散布装置を提供する。【解決手段】ポンプ（ａ）に接続する主配管（ｃ）導中の散布口（ｄ）に、定流量機構（ｅ）と定圧開閉機構（ｆ）と散布ノズル（ｇ）を直列に接続し、該主配管（ｃ）導中には所要の位置に逆止機構（ｈ）又は定圧開閉機構（ｉ）を設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプ（ａ）吐出口に接続し、該ポンプ（ａ）から散布液（ｂ）が圧送される主配管（ｃ）の導中に、所要の間隔を置いて複数の散布口（ｄ）が設けられ、該散布口（ｄ）には少なくとも定流量機構（ｅ）と定圧開閉機構（ｆ）と散布ノズル（ｇ）が直列に接続されていることを特徴とする液体散布装置。
【請求項２】
請求項１記載の液体散布装置において、前記主配管（ｃ）が前記ポンプ（ａ）吐出口から上方に向けて傾斜して敷設されている部分には、該主配管（ｃ）の導中に所要数の逆止機構（ｈ）が設けられていることを特徴とする液体散布装置。
【請求項３】
請求項１記載の液体散布装置において、前記主配管（ｃ）が前記ポンプ（ａ）吐出口から下方に向けて傾斜して敷設されている部分には、該主配管（ｃ）の導中に所要数の定圧開閉機構（ｉ）が設けられていることを特徴とする液体散布装置。
【請求項４】
ポンプ（ａ）吐出口に接続し、上方に向けて傾斜して敷設された主配管（ｃ）の導中に、所要の間隔を置いて複数の散布口（ｄ）が設けられ、該散布口（ｄ）には定圧開閉機構（ｆ）と散布ノズル（ｇ）が直列に接続され、該主配管（ｃ）の導中には所要数の逆止機構（ｈ）が設けられていることを特徴とする液体散布装置。
【請求項５】
ポンプ（ａ）吐出口に接続し、下方に向けて傾斜して敷設された主配管（ｃ）の導中に、所要の間隔を置いて複数の散布口（ｄ）が設けられ、該散布口（ｄ）には定圧開閉機構（ｆ）と散布ノズル（ｇ）が直列に接続され、該主配管（ｃ）の導中には所要数の定圧開閉機構（ｉ）が設けられていることを特徴とする液体散布装置。
【請求項６】
請求項１記載の液体散布装置であって、前記ポンプ（ａ）が作動している時には前記定流量機構（ｅ）と前記定圧開閉機構（ｆ）のそれぞれの所要の流量設定及び圧力設定によって散布ノズル（ｇ）から吐出する液量を所要に安定させることを特徴とする液体の散布方法。
【請求項７】
請求項２、４記載の液体散布装置であって、ポンプ（ａ）が停止した時には主配管（ｃ）の導中に設けられた逆止機構（ｈ）によって、該主配管（ｃ）内の残存液体の下方ノズルからの流出を防止することを特徴とする液体の散布方法。
【請求項８】
請求項３、５記載の液体散布装置であって、ポンプ（ａ）が停止した時には主配管（ｃ）の導中に設けられた定圧開閉機構（ｉ）によって、該主配管（ｃ）内の残存液体の下方ノズルからの流出を防止することを特徴とする液体の散布方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、冬期間の傾斜地などにおける道路などの凍結防止や融雪のために、管を配して液体を散布する液体散布装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来における液体散布装置として、例えばポンプ（ａ）吐出口から散布液（ｂ）が圧送される主配管（ｃ）の導中に、所要の間隔を置いて複数の散布口（ｄ）が設けられ、該散布口（ｄ）には直接散布ノズル（ｇ）が接続されていた。【０００３】  又、高価な薬液などを散布する場合には、図４のように前記散布口（ｄ）と散布ノズル（ｇ）の間に電磁バルブ（ｊ）を介し、ポンプ（ａ）の作動によって主配管（ｃ）内に所要の圧力で液体を重鎮させた後、該電磁バルブ（ｊ）の開閉制御操作によって、所要の散布箇所に所要の量の液体を散布していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、従来の取水方法では、次のような欠点があった。
（１）前者の液体散布装置によるときは、ポンプ（ａ）から主配管（ｃ）内に圧送された散布液（ｂ）の、複数のそれぞれの散布口への到達時間が異なるため、それぞれの散布ノズル（ｇ）から吐出する散布時間及び液量が大きくばらついた。【０００５】（２）さらに前者の液体散布装置によるときは、主配管（ｃ）が傾斜していた場合、ポンプ（ａ）が作動停止すると、主配管（ｃ）内に満たされた散布液（ｂ）の重力圧力によって、下方に設けられている散布口に接続されている散布ノズル（ｇ）から必要量以上の液体が外部へ流出する。ポンプ（ａ）を再起動した時にも、ポンプ（ａ）から主配管（ｃ）内に圧送された散布液（ｂ）の、複数のそれぞれの散布口への到達時間が異なるため、それぞれの散布ノズル（ｇ）から吐出する散布時間及び液量が大きくばらついた。
いずれも高価な薬液を使用した場合には大きな損失となる。【０００６】（３）又、前記後者の液体散布装置は、（１）（２）の欠点を補うものであるが、高額な電磁バルブ（ｊ）及び複雑な遠隔制御機構を設置するため、製作費用及びメンテナンス費用が多大なものとなった。【０００７】  本発明は、かかる従来の液体散布装置における前記問題点に鑑みて開発されたものであり、液体散布用の配管及びノズルを従来と同様に配置させながら、確実な散布を効率的に達成できると共に、液体の消費量とポンプの運転時間を最小限に抑えることによって運転コストを縮減し、さらにシンプルな構造で安価な製作を可能にし、メンテナンスが容易な液体散布装置の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  前記課題を解決するため、本発明は以下の如き手段を採用する。
（１）即ち本発明に係る液体散布装置は、ポンプ（ａ）吐出口に接続し、該ポンプ（ａ）から散布液（ｂ）が圧送される主配管（ｃ）の導中に、所要の間隔を置いて複数の散布口（ｄ）が設けられ、該散布口（ｄ）には少なくとも定流量機構（ｅ）と定圧開閉機構（ｆ）と散布ノズル（ｇ）が直列に接続されていることを特徴とするものである。【０００９】（２）別な形態での本発明に係る液体散布装置は、（１）の液体散布装置において、前記主配管（ｃ）が前記ポンプ（ａ）吐出口から上方に向けて傾斜して敷設されている部分には、該主配管（ｃ）の導中に所要数の逆止機構（ｈ）が設けられていることを特徴とするものである。【００１０】（３）別な形態での本発明に係る液体散布装置は、（１）の液体散布装置において、前記主配管（ｃ）が前記ポンプ（ａ）吐出口から下方に向けて傾斜して敷設されている部分には、該主配管（ｃ）の導中に所要数の定圧開閉機構（ｉ）が設けられていることを特徴とするものである。【００１１】（４）別な形態での本発明に係る液体散布装置は、ポンプ（ａ）吐出口に接続し、上方に向けて傾斜して敷設された主配管（ｃ）の導中に、所要の間隔を置いて複数の散布口（ｄ）が設けられ、該散布口（ｄ）には定圧開閉機構（ｆ）と散布ノズル（ｇ）が直列に接続され、該主配管（ｃ）の導中には所要数の逆止機構（ｈ）が設けられていることを特徴とするものである。【００１２】（５）別な形態での本発明に係る液体散布装置は、ポンプ（ａ）吐出口に接続し、下方に向けて傾斜して敷設された主配管（ｃ）の導中に、所要の間隔を置いて複数の散布口（ｄ）が設けられ、該散布口（ｄ）には定圧開閉機構（ｆ）と散布ノズル（ｇ）が直列に接続され、該主配管（ｃ）の導中には所要数の定圧開閉機構（ｉ）が設けられていることを特徴とするものである。【００１３】（６）本発明に係る液体散布方法は、前記（１）の液体散布装置において、ポンプ（ａ）が作動している時には定流量機構（ｅ）と定圧開閉機構（ｆ）のそれぞれの所要の流量設定及び圧力設定によって散布ノズル（ｇ）から吐出する液量を所要に安定させることを特徴とするものである。【００１４】（７）別な形態での本発明に係る液体散布方法は、前記（２）、（４）の液体散布装置において、ポンプ（ａ）が停止した時には主配管（ｃ）の導中に設けられた逆止機構（ｈ）によって、該主配管（ｃ）内の残存液体の下方ノズルからの流出を防止することを特徴とするものである。【００１５】（８）別な形態での本発明に係る液体散布方法は、前記（３）、（５）の液体散布装置において、ポンプ（ａ）が停止した時には主配管（ｃ）の導中に設けられた定圧開閉機構（ｉ）によって、該主配管（ｃ）内の残存液体の下方ノズルからの流出を防止することを特徴とするものである。【００１６】  ここで、定流量機構とは定流量弁のように流体の流量を所要に一定に保つための構造を持つものであって、定圧開閉機構とは定圧開閉弁のように流体の所要の圧力が生じた時に流路を開閉する構造を持つものである。
【発明の効果】
【００１７】  本発明によるときは、液体散布用の配管及びノズルを従来と同様に配置させながら、確実な散布を効率的に達成できると共に、液体の消費量とポンプの運転時間を最小限に抑えることによって運転コストを縮減し、さらにシンプルな構造で安価な製作を可能にし、メンテナンスが容易な液体散布装置が提供できる。
以下、これを具体的に説明する。【００１８】  散布口に定流量機構と定圧開閉機構が設けられていない従来の液体散布装置では、主配管が傾斜しているか否かに係わらず、ポンプ起動時に各散布ノズルから吐出する液量が安定するまでにかなりの時間を有し、各散布ノズル間の散布量のばらつきが生じた。【００１９】  ところが、本発明に係る液体散布装置は、図１及び図２のように、ポンプ（ａ）吐出口に接続し、該ポンプ（ａ）から散布液（ｂ）が圧送される主配管（ｃ）の導中に、所要の間隔を置いて複数の散布口（ｄ）が設けられ、該散布口（ｄ）には定流量機構（ｅ）と定圧開閉機構（ｆ）と散布ノズル（ｇ）が直列に接続されている。そのため、前記ポンプ（ａ）の起動時及び作動中は前記定流量機構（ｅ）と前記定圧開閉機構（ｆ）のそれぞれの所要の流量設定及び圧力設定によって散布ノズル（ｇ）から吐出する液量を所要に安定させることができる。【００２０】  主配管が前記ポンプ（ａ）吐出口から上方に向けて傾斜して敷設されている場合、散布口に直接散布ノズルが接続され、主配管の導中に逆止機構が設けられていない従来の液体散布装置では、ポンプ（ａ）起動時に最低位置のノズルから吐出を始め、順次高位置にあるノズルが吐出、最後に最高位置のスプリンクラーから吐出する。そのため、低位置のノズルほど長時間吐出することになり、散布量のばらつきが非常に大きい。つまり、最高位置の散布に必要な量を供給すると、低位置の散布場所ほど必要量を大きく超えた液体が散布されることになる。【００２１】  ところが、図１及び図３のように、散布口（ｄ）と散布ノズル（ｇ）の間に定圧開閉機構（ｆ）を設けることによって、ポンプ（ａ）起動時に、主配管（ｃ）内の圧力が該定圧開閉機構（ｆ）の設定圧に達するまで、吐出しない。そのため、主配管（ｃ）内の散布ノズル（ｇ）はほぼ同時に吐出を始めることができる。【００２２】  傾斜した主配管の全高低差が、その位置エネルギーによる圧力が定圧開閉機構（ｆ）の設定圧を超える場合には、該主配管（ｃ）の導中に重力圧力が定圧開閉機構（ｆ）の設定圧を超えない箇所に逆支機構（ｈ）を設けることによって、ポンプ（ａ）起動時に、主配管（ｃ）内に液体が充填するまで、散布ノズル（ｇ）から吐出しない。そのため、主配管内（ｃ）の各散布ノズル（ｇ）はほぼ同時に吐出を始めることができる。【００２３】  また、図１のように、散布口（ｄ）と散布ノズル（ｇ）の間に定圧開閉機構（ｆ）に加えて定流量機構（ｅ）を設けることによって、ポンプ（ａ）作動中に各散布ノズル（ｇ）から吐出する液量を所要に安定させることができる。【００２４】  さらに、従来の液体散布装置では、ポンプの作動を停止した場合、主配管内の高位置にある液体が低位置に向けて送られるため、低位置にある散布ノズルから液体が流出し、低位置の散布ノズル付近には必要量以上の液体が供給される。そのため、液体の消費量が増えるだけでなく、融雪液として利用した場合、そこに低温の液が流出するから、その場所では路面の再凍結などの不具合が発生する。【００２５】  ところが、図１及び図３のように、主配管内（ｃ）の所要の箇所に所要数の逆支機構（ｈ）を設けることによって、傾斜した該主配管（ｃ）導中の��逆止機構（ｈ）及び散布口（ｄ）に設けられた定圧開閉機構（ｆ）の作用により、該主配管（ｃ）内の液体は低位置に向けて流れることはない。そのため、液体の消費が押さえられるだけでなく、必要量以上の液が流出しないため低位置の散布場所で余分に流出した液自身が再凍結することはない。【００２６】  このとき、主配管内には液体が充填されているため、液体散布のためにポンプを再起動させた場合でも、直ちに全箇所の散布ノズルからいっせいに散布をはじめることができる。そのため、全散布箇所に必要なだけの液体を散布することができると共に、ポンプ運転時間を短縮させることができる。【００２７】  また、図２ように、主配管（ｃ）が前記ポンプ（ａ）吐出口から下方に向けて傾斜して敷設されている場合でも、該主配管（ｃ）導中の所要の箇所に所要数の定圧開閉機構（ｉ）を設けることによって、該定圧開閉機構（ｉ）及び散布口（ｄ）に設けられた定圧開閉機構（ｆ）の作用により、該主配管（ｃ）内の液体は低位置に向けて流れることはない。そのため、液体の消費が押さえられるだけでなく、必要量以上の液が流出しないため低位置の散布場所で余分に流出した液自身が再凍結することはない。【００２８】  このときも、主配管（ｃ）内に液体が充填されているため、液体散布のためにポンプを再起動させた場合、直ちに全箇所の散布ノズルからいっせいに散布をはじめることができ、全散布箇所に必要なだけの液体を散布することができると共に、ポンプ運転時間を短縮させることができる。【００２９】  このように、とくに繰り返してポンプ運転を行う場合、必要な時に直ちに必要な量の液体を散布することができるため、液体の消費量を大幅に削減させると同時に、ポンプ運転時間の削減によって電力消費量も削減することができる。【００３０】  つぎに、図４のように主配管（ｃ）から散布ノズル（ｇ）の間に電磁バルブ（ｊ）を設けて散布量や散布時間を制御する従来の液体散布装置では、高価な電磁バルブ（ｊ）を使用し、さらに該電磁バルブ（ｊ）を遠隔制御するための制御装置や配線工事を必要とした。
これに対して、本発明の液体散布装置では、遠隔制御や配線工事を必要とせず、安価な定圧開閉機構（ｆ）や定流量機構（ｅ）、逆支機構（ｈ）で構成するため、安価な製作を可能にし、メンテナンスが容易な液体散布装置が提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】  以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００３２】  図１において本発明に係る液体散布装置は、ポンプ（ａ）吐出口に接続し、該ポンプ（ａ）から散布液（ｂ）が圧送される主配管（ｃ）の導中に、所要の間隔を置いて複数の散布口（ｄ）が設けられ、該散布口（ｄ）には定圧開閉機構（ｆ）である定圧開閉弁と散布ノズル（ｇ）が直列に接続されている。また必要に応じて、該散布口（ｄ）と定圧開閉弁の間に定流量機構（ｅ）である定流量弁を直列に接続する。【００３３】  図５のように、散布口（ｄ）では、主配管（ｃ）から分岐し、ソケットなどの継ぎ手を介して定流量弁と定圧開閉弁と散布ノズル（ｇ）をつないで、吐出口としている。散布ノズルには必要に応じてスプリンクラーを用いて、散布範囲を広範囲にする。【００３４】  図１及び図３のように、主配管（ｃ）が前記ポンプ（ａ）吐出口から上方に向けて傾斜して敷設されている場合、該主配管（ｃ）には、数個の散布口設置場所を経て、該主配管（ｃ）に直列に逆止機構（ｈ）である逆止弁が間隔を置いて設けられている。逆止弁は、該主配管（ｃ）の設置角度や長さに応じて、高低差による管内重力圧力の差が定圧開閉機構（ｆ）である定圧開閉弁の耐圧以内になるように、取り付け位置を設計する。【００３５】  融雪装置として利用した場合の、運転時の動作説明
（１）ポンプ（ａ）が起動し、傾斜地に設けられた主配管（ｃ）に融雪液が送り込まれる。
（２）定圧開閉弁は、管内が一定圧力に達するまで水が通らないため、逆止弁の働きと合わせて、融雪液が最高位置にある散布ノズル（スプリンクラー）に到達するまで、低位置の散布ノズル（スプリンクラー）から吐出、散水しない。
（３）そのため、主配管（ｃ）に接続されたすべてのスプリンクラーは、ほぼ同時に散水を始める。
（４）ポンプ（ａ）が運転を停止すると、逆止弁の作用により、主配管（ｃ）内に融雪液が残存する。各逆止弁の間にある融雪液も、定圧開閉弁の作用により流出が押さえられる。そのため、主配管（ｃ）内の融雪液はほぼ充填した状態を維持する。
（５）この状態で再びポンプ（ａ）の運転を開始すると、すでに主配管（ｃ）内には融雪液が充填しているため、運転開始後直ちにすべてのスプリンクラーが散水を開始する。
【実施例２】
【００３６】  図２において、本発明に係る液体散布装置は、主配管（ｃ）が前記ポンプ（ａ）吐出口から下方に向けて傾斜して敷設され、ポンプ（ａ）吐出口に接続し該ポンプ（ａ）から散布液（ｂ）が圧送される主配管（ｃ）の導中に、所要の間隔を置いて複数の散布口（ｄ）が設けられ、該散布口（ｄ）には定圧開閉弁と散布ノズル（ｇ）が直列に接続されている。また必要に応じて、該散布口（ｄ）と定圧開閉弁の間に定流量弁を直列に接続している。【００３７】  前記主配管（ｃ）には、数個の散布口設置場所を経て、該主配管（ｃ）に直列に定圧開閉機構（ｉ）である定圧開閉弁が間隔を置いて設けられている。該定圧開閉弁は、該主配管（ｃ）の設置角度や長さに応じて、高低差による管内圧力の差が定圧開閉弁の耐圧以内になるように、取り付け位置が設計されている。【００３８】  融雪装置として利用した場合の、運転時の動作説明
（１）ポンプ（ａ）が起動し、傾斜地に設けられた主配管（ｃ）に融雪液（通常水又は薬液）が送り込まれる。
（２）散布口に接続された定圧開閉弁は、管内が一定圧力に達するまで水が通らないため、主配管導中の定圧開閉弁の働きと合わせて、融雪液が該主配管に充填されるまで散布ノズル（スプリンクラー）から吐出、散水しない。
（３）そのため、主配管（ｃ）に接続されたすべてのスプリンクラーは、ほぼ同時に散水を始める。
（４）ポンプ（ａ）が運転を停止すると、主配管導中の定圧開閉弁の作用により、主配管（ｃ）内に融雪液が残存する。各定圧開閉弁の間にある融雪液も、）散布口に接続された定圧開閉弁の作用により流出が押さえられる。そのため、主配管（ｃ）内の融雪液はほぼ充填した状態を維持する。
（５）この状態で再びポンプ（ａ）の運転を開始すると、すでに主配管（ｃ）内には融雪液が充填しているため、運転開始後直ちに、すべてのスプリンクラーが散水を開始する。
【実施例３】
【００３９】  図６において本発明に係る液体散布装置は、ポンプ（ａ）吐出口に接続し、該ポンプ（ａ）から散布液（ｂ）が圧送される主配管（ｃ）の導中に所要の間隔を置いて複数の散布口（ｄ）が設けられ、該散布口（ｄ）には定圧開閉機構（ｆ）である定圧開閉弁と散布ノズル（ｇ）が直列に接続されている配管系統と、該配管と異なる系統で、ポンプ（ｌ）吐出口に接続し、該ポンプ（ｌ）から散布液（ｍ）が圧送される主配管の導中に、所要の間隔を置いて複数の散布口（ｎ）が設けられ、該散布口（ｎ）からは定圧開閉機構（ｏ）である定圧開閉弁を経て前記配管系統の散布ノズル（ｇ）に接続された配管とで構成されている。【００４０】  この時、系列の異なる配管においてそれぞれ異なる液体を使用した場合、並列の定圧開閉弁が共有の散布ノズル（ｇ）に接続されているため、系列の異なる配管内にお互いの液体が混入することはない。そのため、異なった種類の液体を、同じ散布場所にそれぞれの配管で独立して、それぞれのポンプの作動によって効果的に散布することができる。
【その他の実施例】
【００４１】  本発明は、前記実施の形態で示したものに限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内で種々の設計変更が可能であることはいうまでもない。その一例を挙げれば次のようである。
（１）本発明に係る液体散布装置は、主配管がポンプ吐出口から上方あるいは下方に向けて傾斜して敷設されているが、導中において高低方向が変化する場合もある。
【００４２】（２）本発明に係る液体散布装置で散布された液体は、融雪、消雪のみならずあらゆる用途に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】  本発明の第１実施形態の液体散布装置を示す。（記号）
【図２】  本発明の第２実施形態の液体散布装置を示す。（記号）
【図３】  本発明の第１実施形態の液体散布装置において、散布口と散布ノズルの間の定流量機構を省いたものである。（記号）
【図４】  従来の、電磁バルブを使用した液体散布装置を示す。（記号）
【図５】  本発明の、主配管から散布ノズルへ接続の実施例である。
【符号の説明】
【００４４】ａ．ポンプ
ｂ．散布液
ｃ．主配管
ｄ．散布口
ｅ．定流量機構
ｆ．定圧開閉機構（散布口から接続）
ｇ．散布ノズル
ｈ．逆止機構
ｉ．定圧開閉機構（主配管の導中）
ｊ．電磁バルブ
ｋ．接続口
ｌ．ポンプ
ｍ．散布液
ｎ．散布口
ｏ．定圧開閉機構
【図１】
2005325670.tif 000003
【図２】
2005325670.tif 000004
【図３】
2005325670.tif 000005
【図４】
2005325670.tif 000006
【図５】
2005325670.tif 000007
【図６】
2005325670.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成16年7月12日(2004.7.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４３】
【図１】  本発明の第１実施形態の液体散布装置を示す。（記号）
【図２】  本発明の第２実施形態の液体散布装置を示す。（記号）
【図３】  本発明の第１実施形態の液体散布装置において、散布口と散布ノズルの間の定流量機構を省いたものである。（記号）
【図４】  従来の、電磁バルブを使用した液体散布装置を示す。（記号）
【図５】  本発明の、主配管から散布ノズルへ接続の実施例である。
【図６】  本発明の第３実施形態の液体散布装置を示す。（記号）