(57)【要約】【課題】  滑らかな裁断面を得ることができ、裁断ミスの発生を防止可能な食品裁断機の提供。【解決手段】  昇降運動する刃物４４により食品Ｆを裁断する食品裁断機１０において、上流側の第１の俎面３０ａと下流側の第２の俎面３０ｂとの間に段差３２を形成し、段差３２の段差面３４を下降する刃物４４の裏面４８と摺接する摺接部とし、第１の俎面３０ａの高さを第２の俎面３０ｂよりも高くする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
昇降運動する刃物が上流側から俎の裁断位置へ供給される食品を裁断する食品裁断機であって、裁断位置の上流側の俎面よりも下方まで刃物の刃先が下降可能に構成された刃先進入部を、俎が有し、下降する刃物の側面と摺接可能に構成された摺接部を、刃先進入部が有することを特徴とする食品裁断機。
【請求項２】
請求項１に記載の食品裁断機であって、前記刃先進入部が、前記裁断位置に形成された切り込みからなり、この切り込みの縁が前記摺接部をなすことを特徴とする食品裁断機。
【請求項３】
請求項１に記載の食品裁断機であって、前記刃先進入部が、前記裁断位置に形成された段差からなり、この段差の段差面が前記摺接部をなし、前記俎が、前記裁断位置の上流側に位置する第１の俎面と、この第１の俎面の下方、且つ、前記裁断位置の下流側に位置する第２の俎面とを有することを特徴とする食品裁断機。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載の食品裁断機であって、裁断する食品の種類に応じて、前記俎の硬度を変更可能に構成したことを特徴とする食品裁断機。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載の食品裁断機であって、裁断する食品の種類に応じて、前記刃物の肉厚を変更可能に構成したことを特徴とする食品裁断機。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれかに記載の食品裁断機であって、食品を上流側から前記裁断位置まで把持しつつ搬送する食品搬送装置を有することを特徴とする食品裁断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多様な食品を、食品にダメージを与えることなく裁断可能な食品裁断機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
食品販売業者等が食品を需要者に供給するに際し、食品販売業者等は食品を需要者にとって利用しやすい形状に裁断して需要者の便宜を図ることが多い。食品販売業者等が包丁と俎を用いて手作業で食品を裁断する場合、裁断作業の作業者は、食品の種類に応じて、刃物の肉厚や俎の硬度を選択し、滑らかで美しい裁断面を有する食品を需要者に供給する。
【０００３】
しかし、近年、食品販売業者等は大量の食品を取り扱うようになってきており、食品の裁断量の増加に伴って、裁断作業の効率化を求めている。このため、食品販売業者等は自動化された食品裁断機を導入し、食品の裁断作業の迅速化や低コスト化等を図っている。
自動化された食品裁断機として、例えば、スライサーやスリッターがある。スライサーやスリッターは回転丸刃を刃物として備え、回転丸刃が回転して食品を裁断する（例えば、特許文献１を参照）。かかる回転丸刃を備える食品裁断機においては、回転丸刃と俎との間に隙間が形成されており、回転丸刃の刃先が食品以外の俎等と当たって損傷することを防止している。また、回転丸刃の肉厚を厚くして、回転を続ける回転丸刃に機械的強度が与えられている。
【０００４】
他の自動化された食品裁断機として、例えば、ギロチン式カッターがある。ギロチン式カッターは直刃を刃物として備え、直刃が俎上を昇降して食品を押し切って裁断する。かかる直刃を備える食品裁断機においては、俎が弾性を有する材質によって形成されており、直刃の刃先が俎と当たって損傷することを防止している。また、直刃の肉厚を厚くして、昇降運動を続ける直刃に機械的強度が与えられている。
【特許文献１】特開平１０−２１７１８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の自動化された食品裁断機においては、手作業で包丁と俎を用いて食品を切り分ける場合よりも、作業効率が向上してはいるものの、裁断された食品の品質等が劣るという問題があった。
すなわち、回転する回転丸刃を備える食品裁断機においては、回転丸刃と俎との間の隙間に、食品が巻き込まれやすく、食品の裁断面が荒れたものとなりやすい。食品の裁断面が荒れていると、食品の見栄えが悪くなるばかりでなく、裁断面から食品の旨み成分等が流れ出しやすくなり、裁断面の乾燥も速くなり、短時間で食品の食味が低下し、食品販売業者等は高品質の食品を提供できなくなってしまう。
【０００６】
また、回転丸刃と俎との間に隙間があるので、食品を完全に裁断できず、裁断したはずの食品同士がつながった状態となってしまう裁断ミスを生じるおそれがある。
さらに、回転丸刃の肉厚を厚くしているので、回転丸刃が食品を裁断する際、回転丸刃の側面、すなわち、回転丸刃の表面や裏面から圧力が食品の裁断面に加わってしまい、食品の裁断面が押し潰されて荒れたものとなりやすい。回転丸刃の肉厚を薄くすると、回転丸刃の刃物の機械的強度が弱まって刃先等が破損しやすく、やはり、食品の裁断面が荒れる原因となってしまう。
【０００７】
昇降する直刃を備える食品裁断機においては、俎が弾性を有する材質によって形成されているので、食品の裁断が不完全なものとなって裁断ミスを生じるおそれがある。すなわち、図５に示すように、直刃４５が下降すると、俎２８の俎面３０が食品Ｆを介して直刃４５から圧力を受け、直刃４５の下で俎面３０が部分的に変形して窪む。食品Ｆがゴムのような弾性を有していたり、変形しやすいものである場合、食品Ｆもまた直刃４５と俎面３０との間で変形し、直刃４５の刃先が俎面３０まで達せず、食品Ｆが完全に裁断されずにつながったままとなってしまう。
【０００８】
また、直刃の肉厚を厚くしているので、肉厚の厚い回転丸刃と同様に、直刃の側面、すなわち、直刃の表面や裏面から圧力が食品の裁断面に加わり、食品の裁断面が押し潰されて荒れたものとなりやすい。直刃の肉厚を薄くすると、直刃の機械的強度が弱まって刃先等が破損しやすく、やはり、食品の裁断面が荒れる原因となってしまう。
本発明は、上記した従来の技術の問題点を除くためになされたものであり、その目的とするところは、滑らかな食品の裁断面を得ることができ、裁断ミスの発生を防止可能な食品裁断機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明はその課題を解決するために以下のような構成をとる。請求項１の発明に係る食品裁断機は、昇降運動する刃物が上流側から俎の裁断位置へ供給される食品を裁断する食品裁断機であって、裁断位置の上流側の俎面よりも下方まで刃物の刃先が下降可能に構成された刃先進入部を、俎が有し、下降する刃物の側面と摺接可能に構成された摺接部を、刃先進入部が有する。
【００１０】
請求項１の発明によると、下降する刃物の側面、すなわち、刃物の表面または裏面と俎の刃先進入部の摺接部とが互いに摺接しているので、食品を刃物が裁断する際、刃物の側面と刃先進入部の摺接部との間に隙間はなくなり、刃物と摺接部との間に挟まれた食品は完全に裁断される。
また、刃物の側面と刃先進入部の摺接部とを互いに摺接させさえすれば、食品は完全に裁断されるので、刃物の刃先を刃先進入部の底と衝突するまで下降させる必要はなく、刃物の刃先が食品以外の物と衝突して損傷することもない。したがって、刃物の切れ味を長期間にわたって鋭利な状態に維持することが容易となり、滑らかな裁断面を有する食品を得ることができる。また、俎が刃物の刃先と衝突することもないので、俎が損傷も防止されている。
【００１１】
さらに、刃物はその側面が刃先進入部の摺接部と摺接し、刃先が食品を裁断するだけであるので、刃物に働く力は刃物の刃先を食品に食い込ませて裁断するために必要な力をだけである。食品を裁断するために必要な力以外の力が刃物に働くことを容易に防止でき、刃物の損傷を防止するために刃物の肉厚を厚くする必要はなくなり、刃物の肉厚を薄くすることができる。したがって、刃物の側面から圧力が食品の裁断面に加わることを防止でき、食品の裁断面が押し潰されることも防止される。
【００１２】
なお、刃先進入部における刃物の刃先の下降量を、例えば、裁断位置の上流側に位置する俎面から、０．１〜５．０ｍｍとすることが好ましい。刃先進入部において、刃物の刃先が下降する深さが、裁断位置の上流側の俎面から０．１ｍｍ未満であると、刃物の側面と刃先進入部の摺接部との間が充分に摺接できないおそれがあり、食品の裁断ミスを防止する上で好ましくない。また、刃先進入部において、刃物の刃先が下降する深さが、裁断位置の上流側の俎面から５．０ｍｍを超える大きさとしても、食品の裁断に対する効果は変わらない。また、刃物の刃先が下降する深さを５．０ｍｍ超とすることにより、刃先進入部内に食品の裁断滓等が溜まりやすくなり、手入れが煩雑なものとなってしまう。
【００１３】
また、刃先進入部において、刃物の刃先が下降する深さは、俎の硬度に応じて定めることができる。例えば、硬度が大きくて硬い材質により俎が形成されている場合、刃先が下降する深さを浅くすることができる。また、硬度が小さくて柔らかな材質から俎が形成されている場合、刃先が下降する深さを深くすることができる。
また、刃物の刃付けは刃物の表面のみで食品を切ることができる片刃造りであっても、刃物の表裏両面で食品切ることができる両刃造りであってもよい。
【００１４】
請求項２の発明に係る食品裁断機は、請求項１に記載の食品裁断機であって、前記刃先進入部が、前記裁断位置に形成された切り込みからなり、この切り込みの縁が前記摺接部をなす。
請求項２の発明によると、刃物の刃先が刃先進入部の切り込みの中へ下降し、俎の裁断位置において、刃物の側面と俎の切り込みの縁とが互いに摺接し、食品は刃物と切り込みの縁との間で完全に裁断される。
【００１５】
請求項３の発明に係る食品裁断機は、請求項１に記載の食品裁断機であって、前記刃先進入部が、前記裁断位置に形成された段差からなり、この段差の段差面が前記摺接部をなし、前記俎が、前記裁断位置の上流側に位置する第１の俎面と、この第１の俎面の下方、且つ、前記裁断位置の下流側に位置する第２の俎面とを有する。
請求項３の発明によると、俎の裁断位置において、刃物の刃先が刃先進入部の段差面に沿って下降し、刃物の側面と段差面とが互いに摺接し、食品は刃物と段差面との間で完全に裁断される。
また、刃先進入部が段差であり、食品の裁断滓等が溜まりにくくなっているとともに、段差を含めて俎全体を水洗等により容易に清掃でき、俎を清浄に保つことが容易である。
【００１６】
請求項４の発明に係る食品裁断機は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の食品裁断機であって、裁断する食品の種類に応じて、前記俎の硬度を変更可能に構成している。
請求項４の発明によると、裁断される食品の種類に応じて異なる硬度の俎を使用可能であり、多様な食品を滑らかな裁断面により完全に裁断できる。例えば、柔らかな食品には硬度が小さな俎を使用して、裁断時に柔らかな食品が俎に押し付けられて潰されることを防止できる。また、硬い食品には硬度が大きな俎を使用して、裁断時に俎が変形等して食品の切断ミスが生じることを防止できる。
【００１７】
請求項５の発明に係る食品裁断機は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の食品裁断機であって、裁断する食品の種類に応じて、前記刃物の肉厚を変更可能に構成している。
請求項５の発明によると、裁断される食品の種類に応じて異なる肉厚の刃物を使用可能であり、多様な食品を滑らかな裁断面により裁断できる。柔らかな食品には肉厚が薄い刃物を使用して、食品の裁断面に刃物の側面から圧力が加わることを防止でき、食品の裁断面が荒れることを防止できる。また、硬い食品には肉厚が厚い刃物を使用して、刃物の刃先等が損傷することを防止できる。
例えば、刃物の肉厚を１．２〜５．０ｍｍとすることにより、刃物の肉厚が薄くなりすぎて、刃物に損傷が発生することを防止できるとともに、刃物の厚さ厚くなりすぎて、刃物の側面から食品の裁断面に大きな圧力が加わることを防止でき、食品の裁断面を滑らかなものとすることができる。
【００１８】
請求項６の発明に係る食品裁断機は、請求項１から請求項５のいずれかに記載の食品裁断機であって、食品を上流側から前記裁断位置まで把持しつつ搬送する食品搬送装置を有する。
請求項６の発明によると、俎の裁断位置において刃物が食品を裁断する際、食品搬送装置によって裁断される食品を把持して押さえておくことができ、裁断位置近傍で食品が転がる等して食品の裁断面が荒れたものとなることを容易に防止できる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、上記のような食品裁断機であるので、滑らかな裁断面を得ることができ、裁断を完全に行うことが可能な食品裁断機を提供できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明を実施するための最良の形態を図１及び図２を参照しつつ説明する。図１は本発明に係る食品裁断機の部分側面図であり、図２は本発明に係る食品裁断機の部分正面図である。
食品裁断機１０は、下部フレーム１２、上部フレーム１３を備えている。下部フレーム１２には、食品Ｆの搬送方向上流側から順番に、下部ベルトコンベヤ１８ａ、案内ブリッジ２４、俎２８及び俎ホルダ３８が設置されている。
【００２１】
下部ベルトコンベヤ１８ａは従来あるベルトコンベヤであり、食品搬送装置の一部を構成している。下部ベルトコンベヤ１８ａのベルト２０ａの上面が食品Ｆの搬送面２２をなしている。
案内ブリッジ２４は、下部フレーム１２の上面１４の上流側端に固定された台であり、下部ベルトコンベヤ１８ａの搬送面２２の下流側端と向かい合っており、下部ベルトコンベヤ１８ａの搬送面２２から食品Ｆを案内ブリッジ２４の上面２６上に受け取り可能に構成されている。
【００２２】
俎２８は、下部フレーム１２の上面１４の下流側端の切り欠き１６に嵌合しており、俎２８の下流側側面３６が俎ホルダ３８によって押さえられている。俎２８の上面は上流側の第１の俎面３０ａと下流側の第２の俎面３０ｂとからなり、第１の俎面３０ａと第２の俎面３０ｂとの間が食品Ｆの裁断位置を形成しており、この食品Ｆの裁断位置には、食品Ｆの搬送方向と直交する上下方向に段差３２が形成されており、段差３２が刃先進入部をなしている。段差３２の段差面３４は垂直面となっており、段差面３４が刃物４４との摺接部をなしている。第１の俎面３０ａは第２の俎面３０ｂよりも上方にあり、段差面３４の高さｈは５ｍｍよりも大きくとられている。
【００２３】
俎ホルダ３８は板部材であり、下部フレーム１２にボルト４０ａによって着脱可能に固定されている。俎ホルダ３８の上部が、切り欠き１６に嵌合している俎２８の下流側側面３６を押さえており、これにより俎２８を切り欠き１６に着脱可能に固定している。
俎ホルダ３８の上端から板状のシュート４２が下流側斜め下方へ張り出しており、シュート４２の上流側端部が俎２８の第２の俎面３０ｂの下流側縁と連続している。シュート４２の下端には食品Ｆの回収容器（図示せず）が置かれている。
【００２４】
俎２８の上方において、上部フレーム１３の下側に刃物ホルダ５２が取り付けられており、刃物ホルダ５２に刃物４４が装着されている。
上部フレーム１３はシリンダ機構（図示せず）を備え、シリンダ機構が刃物ホルダ５２及び刃物４４に下向きの力を加え、刃物ホルダ５２及び刃物４４を俎２８に向けて下降させるとともに、シリンダ機構が刃物ホルダ５２及び刃物４４を引き上げて、刃物ホルダ５２及び刃物４４を俎２８から上昇させ、刃物ホルダ５２及び刃物４４の昇降量を調整可能に構成されている。また、上部フレーム１３のシリンダ機構は、このシリンダ機構が刃物ホルダ５２及び刃物４４を下降させる際に加える下向きの力の大きさを調整可能に構成されている。
【００２５】
刃物４４は、上流側の裏面４８が垂直な平面となった片刃造りの直刃であり、刃物ホルダ５２にボルト４０ｂによって着脱可能に固定されている。刃物４４の肉厚は、１．２〜５．０ｍｍである。
刃物４４の裏面４８と段差３２の段差面３４とは同一平面内に存在しており、刃物４４が下降すると、刃物４４の刃先４６近傍の裏面４８と段差３２の段差面３４とが相対的に摺接可能に構成されている。刃物４４の裏面４８と段差３２の段差面３４とが摺接する場合、裏面４８と段差面３４との間の接触圧は可及的にゼロに近づけてある。
【００２６】
下部ベルトコンベヤ１８ａの上方に、上部フレーム１３に設置された上部ベルトコンベヤ１８ｂがある。上部ベルトコンベヤ１８ｂも従来あるベルトコンベヤであり、食品搬送装置の一部を構成している。上部ベルトコンベヤ１８ｂの下流側端部が俎２８の第１の俎面３０ａの上方まで伸びており、上部ベルトコンベヤ１８ｂの下流側端部でベルト２０ｂが第１の俎面３０ａ上の食品Ｆを上から押さえつつ回転して、押さえている食品Ｆを第１の俎面３０ａから第２の俎面３０ｂへ送り出し可能に構成されている。また、この上部ベルトコンベヤ１８ｂの下流側端部は、第１の俎面３０ａ上の食品Ｆの高さに対応して、高さ位置を調節可能に構成されている。
【００２７】
本実施の形態は上記のように構成されており、次に、その作用について説明する。
まず、裁断しようとする食品Ｆの種類に応じて、刃物４４の肉厚、俎２８の硬度、上部フレーム１３のシリンダ機構による刃物ホルダ５２及び刃物４４の昇降量、上部フレーム１３のシリンダ機構から下降する刃物ホルダ５２及び刃物４４に加えられる力の大きさを選定する。
【００２８】
例えば、食品Ｆが柔らかな場合を説明する。１．２〜５．０ｍｍの範囲内で肉厚が薄い刃物４４を選び、硬度が小さく柔らかな材質から形成された俎２８を選ぶ。また、上部フレーム１３のシリンダ機構による刃物ホルダ５２及び刃物４４の昇降量は、刃物４４の刃先４６近傍の裏面４８が、段差面３４と摺接する上下方向の距離Ｌによって定め、この距離Ｌを０．１〜５．０ｍｍの範囲内で短めに選定する。さらに、上部フレーム１３のシリンダ機構から下降する刃物ホルダ５２及び刃物４４に加えられる力の大きさは、刃物４４の刃先４６が破損せずに食品Ｆ中に食い込むことができるに足りる大きさに選定する。
【００２９】
食品Ｆが硬い場合には、１．２〜５．０ｍｍの範囲内で肉厚が厚い刃物４４を選び、硬度が大きく硬い材質から形成された俎２８を選ぶ。また、上部フレーム１３のシリンダ機構による刃物ホルダ５２及び刃物４４の昇降量は、刃物４４の刃先４６近傍の裏面４８が、段差面３４と摺接する上下方向の距離Ｌによって定め、この距離Ｌを０．１〜５．０ｍｍの範囲内で長めに選定する。さらに、上部フレーム１３のシリンダ機構から下降する刃物ホルダ５２及び刃物４４に加えられる力の大きさは、刃物４４の刃先４６が破損せずに食品Ｆ中に食い込むことができるに足りる大きさに選定する。
【００３０】
そして、選定した刃物４４が刃物ホルダ５２に装着されているとともに、選定した俎２８が下部フレーム１２の切り欠き１６に嵌合して装着されていることを確認する。選定したものとは異なる肉厚の刃物４４が刃物ホルダ５２に装着されている場合、ボルト４０ｂを緩めて刃物ホルダ５２から異なる肉厚の刃物４４を取り外し、選定した肉厚の刃物４４と交換する。選定したものとは異なる硬度の俎２８が切り欠き１６に嵌合して装着されている場合、ボルト４０ａを緩めて俎ホルダ３８を取り外し、切り欠き１６から異なる硬度の俎２８を取り外し、選定した硬度の俎２８と交換する。
【００３１】
また、上部フレーム１３のシリンダ機構を調整し、刃物４４の刃先４６近傍の裏面４８が段差面３４と摺接する上下方向の距離を、選定した距離Ｌとする。
さらに、上部フレーム１３のシリンダ機構を調整し、上部フレーム１３のシリンダ機構から下降する刃物ホルダ５２及び刃物４４に加えられる力を、選定した力の大きさとする。
【００３２】
次いで、上部フレーム１３のシリンダ機構を稼動させて、刃物４４の昇降運動を開始し、下部ベルトコンベヤ１８ａ及び上部ベルトコンベヤ１８ｂをも稼動させ、ベルト２０ａ及びベルト２０ｂの回転を開始する。
上部フレーム１３のシリンダ機構、下部ベルトコンベヤ１８ａ、上部ベルトコンベヤ１８ｂを稼動させてから、下部ベルトコンベヤ１８ａの上流側から搬送面２２に食品Ｆを供給する。食品Ｆは、搬送面２２上を搬送されて搬送面２２の下流側端まで達し、案内ブリッジ２４の上面２６上に受け取られて載る。案内ブリッジ２４の上面２６上に載った食品Ｆは、上流側から連続して搬送されてくる食品Ｆによって下流側へ押し出され、食品Ｆの下流側端が俎２８の第１の俎面３０ａ上に載る。食品Ｆの下流側端が俎２８の第１の俎面３０ａ上に達したら、上部ベルトコンベヤ１８ｂのベルト２０ｂの下流側端が食品Ｆを上から押さえつつ回転し、食品Ｆが第１の俎面３０ａから第２の俎面３０ｂへ送り出される。
【００３３】
第１の俎面３０ａと第２の俎面３０ｂとの間の裁断位置において、上部フレーム１３のシリンダ機構によって、刃物ホルダ５２及び刃物４４が昇降運動を行っている。刃物４４が上昇し、刃物４４の刃先４６と段差３２との間の間隔が、食品Ｆを通過させるに充分な間隔となっているとき、食品Ｆの下流側端が、第１の俎面３０ａから段差３２を越えて、第２の俎面３０ｂ上へ達する。
【００３４】
刃物４４が上昇を終えて下降に転じ、下降する刃物４４の刃先４６が食品Ｆ中に食い込む。上部フレーム１３のシリンダ機構から刃物ホルダ５２及び刃物４４に加えられる下向きの力によって、食品Ｆに食い込んだ刃物４４の刃先４６は下降を続け、刃物４４の刃先４６が段差３２の段差面３４へ達し、刃物４４の刃先４６近傍の裏面４８が段差３２の段差面３４と摺接する。この段階で、食品Ｆは完全に裁断されている。刃物４４の刃先４６近傍の裏面４８が、段差面３４と摺接しつつ上下方向に距離Ｌだけ下降したら、刃物４４の下降は止まり、刃物４４の昇降運動が上昇に転ずる。
【００３５】
刃物４４の刃先４６近傍の裏面４８が段差面３４と上下方向に摺接する距離Ｌは、段差面３４の高さｈよりも小さいので、下降する刃物４４の刃先４６が第２の俎面３０ｂと衝突することはなく、刃物４４の刃先４６に損傷を生じることは防止されている。
また、刃物４４の刃先４６の裏面４８が段差面３４と隙間なく摺接するので、食品Ｆは刃物４４によって完全に裁断され、食品Ｆの裁断ミスが生じることもない。
【００３６】
さらに、食品Ｆの種類に応じて、俎２８の硬度、刃物ホルダ５２及び刃物４４の昇降量、上部フレーム１３のシリンダ機構から下降する刃物ホルダ５２及び刃物４４に加えられる力の大きさを選定しているので、刃物４４に不必要な力等が働いて損傷することは防止されており、刃物４４は長期間にわたって鋭利な切れ味を維持することができる。刃物４４の肉厚も、食品Ｆの種類に応じて選定されているので、刃物４４の裏面４８や表面５０から食品Ｆの裁断面に大きな圧力が加えられることも防止されている。
【００３７】
したがって、刃物４４によって裁断される食品Ｆの裁断面は滑らかとなり、食品の裁断面が荒れることは防止されている。
刃物４４によって裁断された食品Ｆは、上流側から引き続き第２の俎面３０ｂ上へ送り出されてくる食品Ｆによって、下流側へ押し出され、シュート４２へ達し、シュート４２を滑り落ちて回収容器に回収される。
【００３８】
なお、本実施の形態において、段差３２が刃先進入部を形成し、段差３２の段差面３４が摺接部を形成しているが、代わりに、図３の変形例１に示す構成とすることも可能である。すなわち、俎２８において、第１の俎面３０ａと第２の俎面３０ｂとが同じ高さに形成されており、第１の俎面３０ａと第２の俎面３０ｂとの間の食品Ｆの裁断位置に、食品Ｆの搬送方向と直交する方向に刃先進入部をなす切り込み５８が形成されている。切り込み５８の上流側縁６０から切り込み５８の底まで達する切り込み５８内の上流側側面６４は垂直面となっており、この上流側側面６４が摺接部を形成している。また、上流側側面６４の高さｈ１は５ｍｍよりも大きくとられている。
【００３９】
また、変形例１では、切り込み５８の上流側縁６０から切り込み５８の底まで達する切り込み５８内の上流側側面６４が、摺接部を形成しているが、代わりに、図４の変形例２に示すように、切り込み５８の下流側縁６２から底まで達する切り込み５８内の下流側側面６６を垂直面とし、この下流側側面６６を摺接部とすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】刃物が下降して食品を裁断した直後の状態にある食品裁断機の部分側面図である。
【図２】刃物が上昇した状態にある食品裁断機の部分正面図である。
【図３】変形例１に係る俎の側面図である。
【図４】変形例２に係る俎の側面図である。
【図５】従来のギロチン式カッターによる食品の裁断状態の説明図である。
【符号の説明】
【００４１】
１０    食品裁断機
１２    下部フレーム
１３    上部フレーム
１４    下部フレームの上面
１６    下部フレームの切り欠き
１８ａ    下部ベルトコンベヤ
１８ｂ    上部ベルトコンベヤ
２０ａ    下部ベルトコンベヤのベルト
２０ｂ    上部ベルトコンベヤのベルト
２２    搬送面
２４    案内ブリッジ
２６    案内ブリッジの上面
２８    俎
３０    俎面
３０ａ    第１の俎面
３０ｂ    第２の俎面
３２    段差
３４    段差面
３６    俎の下流側側面
３８    俎ホルダ
４０ａ、４０ｂ    ボルト
４２    シュート
４４    刃物
４５    直刃
４６    刃物の刃先
４８    刃物の裏面
５０    刃物の表面
５２    刃物ホルダ
５８    切り込み
６０    切り込みの上流側縁
６２    切り込みの下流側縁
６４    切り込み内の上流側側面
６６    切り込み内の下流側側面
Ｆ    食品
【図１】
2005224908.tif 000003
【図２】
2005224908.tif 000004
【図３】
2005224908.tif 000005
【図４】
2005224908.tif 000006
【図５】
2005224908.tif 000007