(57)【要約】【課題】  簡便な作業で補修することができ、また突起物の形状や数等をコイルの形状との関係で適宜に変更することができるコイルのショットブラスト用マンドレルを提供する。【解決手段】  コイルをショットブラストにより研掃するとき、ケージ内にて該コイルを引っ掛けて支持するマンドレルを、シャフトと、該シャフトに取外し可能に装着された複数の筒状体と、該筒状体の外周面に突設された突起物と、該筒状体及び該突起物の表面に固着された耐摩耗性材とを装備し、ケージに装架した該シャフトを回転させることにより、複数の筒状体を一体的に回転させるようにした。【選択図】          図１
2005224884.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイルをショットブラストにより研掃するとき、ケージ内にて該コイルを引っ掛けて支持するマンドレルであって、シャフトと、該シャフトに取外し可能に装着された複数の筒状体と、該筒状体の外周面に突設された突起物と、該筒状体及び該突起物の表面に固着された耐摩耗性材とを備え、ケージに装架した該シャフトを回転させることにより、複数の筒状体を一体的に回転させるようにして成るコイルのショットブラスト用マンドレル。
【請求項２】
隣接する筒状体相互の端部に位置決め部が形成されており、複数の筒状体がその端部で該位置決め部を介し相互に当接しつつシャフトに摺嵌されていて、かかる複数の筒状体のうちで両側に位置する筒状体が該シャフトに取付けられた請求項１記載のコイルのショットブラスト用マンドレル。
【請求項３】
シャフトに所定間隔で複数のリング片が摺嵌されており、複数の筒状体が相対する該リング片間に亘り装架されていて、かかる複数の筒状体が該リング片を介し該シャフトに取付けられた請求項１記載のコイルのショットブラスト用マンドレル。
【請求項４】
シャフトに所定間隔で複数の位置決めリング片が摺嵌されており、複数の筒状体の端部には該位置決めリング片と係合する位置決め部が形成されていて、複数の筒状体が相対する該位置決めリング片間に亘りその位置決め部が該位置決めリング片と係合しつつ装架され、かかる複数の筒状体のうちで両側に位置する筒状体が該シャフトに取付けられた請求項１記載のコイルのショットブラスト用マンドレル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコイルのショットブラスト用マンドレルに関する。ケージ内にて、該ケージに装架されたマンドレルにコイルを引っ掛けて支持し、該マンドレルを回転させながら該コイルをショットブラストにより研掃することが行なわれる。本発明はかかるコイルのショットブラスト用マンドレルの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コイルのショットブラストにおいては、ケージ内にコイルを支持する手段として、チェーンコンベヤ、ハンガー、マンドレル等が使用されている（例えば特許文献１及び２参照）。これらのうちでマンドレルとしては一般に、管状のシャフトの表面に複数の突起物を溶接し、更にこれらの表面に耐摩耗性ゴムを溶射して固着したものが使用されている。かかるマンドレルには、該マンドレルを回転させると、該マンドレルに引っ掛けて支持したコイルが複数の突起物により不規則に躍るので、該コイルの内側にまでショット粒を当てることができ、したがって該コイルを全部位に亘って研掃することができるという利点がある。
【０００３】
しかし、かかる従来のマンドレルには、使用により表面の耐摩耗性ゴムが摩耗すると、それを補修するために、装置の運転を停止し、該装置からマンドレルを取り外して、その表面に耐摩耗性ゴムを再溶射して再固着する必要がある。かかる補修作業は誠に厄介であり、相応に時間と費用がかかることはいうまでもない。またコイルを全部位に亘って充分に研掃するためには、表面の突起物の形状や数等をコイルの形状との関係で適切なものとする必要があるが、前記した従来のマンドレルでこれに対応しようとすると、予め相当数のマンドレルを用意しておかなければならない。このようなことが著しく非経済的であることはいうまでもない。
【特許文献１】特開平８−１７４４２４号公報
【特許文献２】特開２００１−７１２１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、簡便な作業で補修することができ、また突起物の形状や数等をコイルの形状との関係で適宜に変更することができるコイルのショットブラスト用マンドレルを提供する処にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記の課題を解決する本発明は、コイルをショットブラストにより研掃するとき、ケージ内にて該コイルを引っ掛けて支持するマンドレルであって、シャフトと、該シャフトに取外し可能に装着された複数の筒状体と、該筒状体の外周面に突設された突起物と、該筒状体及び該突起物の表面に固着された耐摩耗性材とを備え、ケージに装架した該シャフトを回転させることにより、複数の筒状体を一体的に回転させるようにして成るコイルのショットブラスト用マンドレルに係る。
【０００６】
本発明に係るコイルのショットブラスト用マンドレル（以下単に本発明のマンドレルという）は、コイルをショットブラストにより研掃するとき、ショットブラスト装置のケージ内にて該コイルを引っ掛けて支持するためのものである。本発明のマンドレルは、シャフトと、該シャフトに取外し可能に装着された複数の筒状体と、該筒状体の外周面に突設された突起物と、該筒状体及び該突起物の表面に固着された耐摩耗性材とを備えている。シャフトとしては一般に管状のもの、通常は円環状のものが使用され、かかるシャフトはケージに装架されていて、該ケージ外のモータに接続されている。複数の筒状体はかかるシャフトに貫挿されて取外し可能に装備されている。突起物は筒状体の外周面に突設されており、これには様々な形状があるが、かかる突起物は筒状体に一体形成されていてもよいし、また筒状体に例えば溶接されていてもよい。耐摩耗性材としては一般に、いずれも対摩耗性のゴム類、プラスチック類、セラミック類が使用される。本発明のマンドレルは、ケージに装架したシャフトを回転させることにより、複数の筒状体を、したがって突起物や耐摩耗性材も一体的に回転させるようになっている。
【０００７】
ショットブラスト装置のケージ内にて、前記のような本発明のマンドレルにコイルを引っ掛けて支持し、該マンドレルを回転させながら該コイルをショットブラストにより研掃すると、該マンドレルに引っ掛けて支持したコイルが複数の突起物の回転により不規則に躍るので、該コイルの内側にまでショット粒を当てることができ、該コイルを全部位に亘って研掃することができる。使用により耐摩耗性材が摩耗したときは、その摩耗部分に相当する筒状体を交換すればよいので、補修作業が簡便である。また筒状体の一部、要すれば全部を交換するだけで、突起物の形状や数等をコイルの形状との関係で適宜に変更できるので、最適な条件下でコイルを全部位に亘って充分に研掃することができる。
【０００８】
本発明に係るマンドレルとしては、隣接する筒状体相互の端部に位置決め部が形成されており、複数の筒状体がその端部で該位置決め部を介し相互に当接しつつシャフトに摺嵌されていて、かかる複数の筒状体のうちで両側に位置する筒状体が該シャフトに取付けられたものが好ましい。隣接する筒状体相互の端部に形成する位置決め部は、隣接する筒状体相互がその端部で該位置決め部を介し相互に当接するものであれば、その形状や構造は特に制限されず、例えば相互に接合、嵌合又は噛合する段差、凹部、凸部等、いずれでもよい。この場合、隣接する筒状体相互間で順次位相をずらした位置に突起物が配置されるようにすれば、マンドレル全体に突起物を散開させた状態となるため、これに引っ掛けて支持したコイルを不規則に躍らせるのに都合がよい。いずれにしても、かかるマンドレルによると、両側の筒状体を除き、他の複数の筒状体は位置決め部により相互に関係付けられているので、これらの一つ一つをシャフトに取付ける必要がない。
【０００９】
本発明に係るマンドレルとしては、シャフトに所定間隔で複数のリング片が摺嵌されており、複数の筒状体が相対する該リング片間に亘り装架されていて、かかる複数の筒状体が該リング片を介し該シャフトに取付けられたものがより好ましい。複数の筒状体をリング片を介しシャフトに取付ける手段は特に制限されず、例えば該筒状体及び該リング片の両端部に螺子孔を穿ち、ボルトを該筒状体から該リング片を通し螺合してシャフトへと押し込む手段でもよい。この場合も、隣接する筒状体相互間で順次位相をずらした位置に突起物が配置されるようにすれば都合のよいことは前記したことと同様である。いずれにしても、かかるマンドレルによると、複数の筒状体が相対するリング片間に亘り装架されており、したがって複数の筒状体とシャフトとの間には該リング片の肉厚に相当する隙間が形成されているため、何らかの原因でかかる隙間にショット粒が入り込んでも、噛み込むまでには到らないので、複数の筒状体を該シャフトから容易に取外すことができる。
【００１０】
本発明に係るマンドレルとしては、シャフトに所定間隔で複数の位置決めリング片が摺嵌されており、複数の筒状体の端部には該位置決めリング片と係合する位置決め部が形成されていて、複数の筒状体が相対する該位置決めリング片間に亘りその位置決め部が該位置決めリング片と係合しつつ装架され、かかる複数の筒状体のうちで両側に位置する筒状体が該シャフトに取付けられたものが好ましい。位置決めリング片及び複数の筒状体の端部に形成する位置決め部は、相互に係合するものであれば、その形状や構造は特に限定されず、例えば相互に接合、嵌合又は噛合する段差、凹部、凸部等、いずれでもよい。この場合も、隣接する筒状体相互間で順次位相をずらした位置に突起物が配置されるようにすれば都合のよいことは前記したことと同様である。いずれにしても、かかるマンドレルによると、両側の筒状体を除き、他の複数の筒状体は位置決めリング片を介し関係付けられているので、これらの一つ一つをシャフトに取付ける必要がない。また複数の筒状体が相対する位置決めリング片間に亘り装架されており、したがって複数の筒状体とシャフトとの間には該位置決めリング片の肉厚又はその一部に相当する隙間が形成されているため、何らかの原因でかかる隙間にショット粒が入り込んでも、噛み込むまでには到らないので、複数の筒状体を該シャフトから容易に取外すことができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のマンドレルによると、簡便な作業でそれを補修することができ、また突起物の形状や数等をコイルの形状との関係で適宜に変更することができる。本発明のマンドレルによると、コイルを効率的に且つ全部位に亘り充分にショットブラストで研掃することができるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は本発明のマンドレルを例示する一部省略の正面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。円環状のシャフト１１に複数の筒状体２１〜２５が摺嵌されており、各筒状体２１〜２５の外周面軸方向に突起物３１〜３５が突設されている。筒状体２３及び突起物３３の表面には対摩耗性ゴム４３が固着されており、説明を省略するが、他の筒状体及び突起物の表面も同様となっている。中間に位置する筒状体２３の両端部には位相をずらした異なる位置に位置決め部として段差面５１，５２が形成されており、説明を省略するが、中間に位置する他の筒状体の両端部も同様となっている。右側に位置する筒状体２５の一方の端部（内側の端部）も同様となっているが、他方の端部（外側の端部）は平面になっており、説明を省略するが、左側に位置する筒状体の端部も同様となっている。
【００１３】
筒状体２３は、これに隣接する筒状体２２，２４と、段差面５１，５２を含みその端部で当接しており、説明を省略するが、他の筒状体相互も同様となっている。右側の筒状体３５の他方の端部（外側の端部）はシャフト１１に螺合されたフランジ６１で緊締されており、説明を省略するが、左側の筒状体も同様となっている。シャフト１１は図示しないショットブラスト装置のケージに軸受装架されており、駆動モータへと接続されていて、シャフト１１の軸受装架部はケージから取外し可能になっている。
【００１４】
図１及び図２に例示した本発明のマンドレルでは、複数の筒状体の突起物はマンドレル全体に散開された状態となっており、駆動モータでシャフトを回転させると、かかるマンドレルに引っ掛けて支持したコイルを不規則に躍らせる。また両側の筒状体を除き、他の複数の筒状体は位置決め部としての段差面により相互に関係付けられているので、これらの一つ一つをシャフトに取付ける必要がない。いずれにしても、各筒状体はそれをシャフトから取外して個別に補修することができ、また必要に応じて取替えることができる。
【００１５】
図３は本発明の他のマンドレルを例示する一部省略の軸方向断面図、図４は図３と同じマンドレルを示す径方向断面図である。円環状のシャフト１１ａに所定間隔でリング片７１，７２が摺嵌されており、リング片７１とリング片７２とに亘って筒状体２２ａが装架されている。説明を省略するが、シャフト１１ａには同様に所定間隔で複数のリング片が摺嵌されており、相対するリング片間に亘って同様に複数の筒状体が装架されている。筒状体２２ａは、その両端部に形成された螺子孔及びリング片７１，７２に形成された螺子孔にボルト７３，７４を螺合しつつその先端部をシャフト１１ａへ押し込むことにより、シャフト１１ａに取付けられている。説明を省略するが、他の筒状体も同様となっている。筒状体２２ａにはその外周面軸方向に突起物３２ａが突設されており、筒状体２２ａ及び突起物３２ａの表面には耐摩耗性ゴム４２ａが固着されている。説明を省略するが、他の筒状体も同様に突起物が突設されており、かかる筒状体及び突起物の表面にも同様に耐摩耗性ゴムが固着されている。
【００１６】
各筒状体の突起物は隣接する筒状体相互間で順次位相をずらした異なる位置に突設されており、各筒状体の端部は隣接する筒状体相互で当接していて、各筒状体の両端部にはボルトの頭部を被覆するようにリング状の耐摩耗性ゴム７５，７６・・が嵌着されている。そしてシャフト１１ａは図示しないショットブラスト装置のケージに軸受装架されており、駆動モータへと接続されていて、シャフト１１ａの軸受装架部はケージから取外し可能になっている。
【００１７】
図３及び図４に例示した本発明のマンドレルでは、複数の筒状体の突起物はマンドレル全体に散開された状態となっており、駆動モータでシャフトを回転させると、かかるマンドレルに引っ掛けて支持したコイルを不規則に躍らせる。また各筒状体とシャフトとの間にはリング片の肉厚に相当する隙間が形成されているので、何らかの原因でかかる隙間にショット粒が入り込んでも、噛み込むまでには到らない。いずれにしても、各筒状体はそれをシャフトから取外して個別に補修することができ、また必要に応じて取替えることができる。
【００１８】
図５は本発明の更に他のマンドレルを例示する一部省略の正面図、図６は図５と同じマンドレルを示す一部省略の軸方向拡大断面図、図７は図５と同じマンドレルにおける位置決めリング片を示す拡大斜視図、図８は図５と同じマンドレルを示す径方向拡大断面図である。円環状のシャフト１１ｂに所定間隔で位置決めリング片８１，８２が摺嵌されており、位置決めリング片８１と位置決めリング片８２とに亘って筒状体２２ｂが装架されている。位置決めリング片８２には、両側にリング状の段差部８２ａ，８２ｂが形成されており、これらの段差部上に位相をずらした異なる位置で位置決め用の小突起物８２ｃ，８２ｄが突設されていて、説明を省略するが、位置決めリング片８１も同様となっている。筒状体２２ｂの内周両端部には、位置決め部として、かかる位置決めリング片８１，８２と嵌合する凹部９１，９２が形成されており、筒状体２２ｂは相対する位置決めリング片８１と位置決めリング片８２とに亘ってこれらと嵌合しつつ装架されている。説明を省略するが、シャフト１１ｂには同様に所定間隔で複数の位置決めリング片が摺嵌されており、また複数の筒状体が同様に相対する位置決めリング片間に亘ってこれらと嵌合しつつ装架されている。筒状体２２ｂにはその外周面軸方向に突起物３２ｂが突設されており、筒状体２２ｂ及び突起物３２ｂの表面には耐摩耗性ゴム４２ｂが固着されている。説明を省略するが、他の筒状体にも同様に突起物が突設されており、かかる筒状体及び突起物の表面にも同様に耐摩耗性ゴムが固着されている。
【００１９】
図５及び図６において、筒状体２２ｂは、これに隣接する筒状体２１ｂ，２３ｂとその端部で当接しており、説明を省略するが、他の筒状体相互も同様となっている。右側の筒状体２４ｂの片側の端部（外側の端部）はシャフト１１ｂに螺合されたフランジ６１ｂで緊締されており、説明を省略するが、左側の筒状体も同様となっている。シャフト１１ｂは図示しないショットブラスト装置のケージに軸受装架されており、駆動モータへと接続されていて、シャフト１１ｂの軸受装架部はケージから取外し可能になっている。
【００２０】
図５〜図８に例示した本発明のマンドレルでは、複数の筒状体の突起物はマンドレル全体に散開された状態となっており、駆動モータでシャフトを回転させると、かかるマンドレルに引っ掛けて支持したコイルを不規則に躍らせる。また両側の筒状体を除き、他の複数の筒状体は位置決めリング片を介して相互に関係付けられているので、これらの一つ一つをシャフトに取付ける必要がない。更に各筒状体とシャフトとの間には位置決めリング片の段差部の肉厚に相当する隙間が形成されているので、何らかの原因でかかる隙間にショット粒が入り込んでも、噛み込むまでには到らない。いずれにしても、各筒状体はそれをシャフトから取外して個別に補修することができ、また必要に応じて取替えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明のマンドレルを例示する一部省略の正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】本発明の他のマンドレルを例示する一部省略の軸方向断面図。
【図４】図３と同じマンドレルを示す径方向断面図。
【図５】本発明の更に他のマンドレルを例示する一部省略の正面図。
【図６】図５と同じマンドレルを示す一部省略の軸方向拡大断面図。
【図７】図５と同じマンドレルにおける位置決めリング片を示す拡大斜視図。
【図８】図５と同じマンドレルを示す径方向拡大断面図。
【符号の説明】
【００２２】
１１，１１ａ，１１ｂ  シャフト
２１〜２５，２２ａ，２１ｂ〜２４ｂ  筒状体
３１〜３５，３３ａ，３２ｂ  突起物
４３，４２ａ，４２ｂ  耐摩耗性ゴム
５１，５２  段差面
６１，６１ｂ  フランジ
７１，７２  リング片
７３，７４  ボルト
８１，８２  位置決めリング片
８２ａ，８２ｂ  段差部
８２ｃ，８２ｄ  小突起物
９１，９２  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005224884.tif 000007
【図６】
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【図７】
2005224884.tif 000009
【図８】
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