(57)【要約】【課題】  蓋本体と槽内ファンとからなる蓋を開閉する際の使用者の負担を軽減でき、尚且つ生ごみ処理装置の乾燥をより効率良く行える生ごみ処理装置を提供する。【解決手段】  生ごみが投入される処理槽２を備える。蓋本体取付け部８に一端部がヒンジ部９を介して連結されて前記処理槽２の上面開口部３を閉塞する回動開閉自在な蓋本体１０を備える。処理槽２内の空気を換気する換気手段を備える。処理槽２の内容物５を加熱する加熱手段と備える。蓋本体１０の前記処理槽２の上面開口部３を閉塞する部分のうち蓋本体１０の重心よりも前記ヒンジ部９側に外れた部分に処理槽２の内部の空気を吸込口１３から吸い込んでこの吸い込んだ空気を吹出口１４から処理槽２の内部に吹き出す槽内ファン１１を配設する。前記吹出口１４を処理槽２の上部の中心部に向けて開口させる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ごみが投入される処理槽と、蓋本体取付け部に一端部がヒンジ部を介して連結されて前記処理槽の上面開口部を閉塞する回動開閉自在な蓋本体とを備え、蓋本体の前記処理槽の上面開口部を閉塞する部分のうち蓋本体の重心よりも前記ヒンジ部側に外れた部分に処理槽の内部の空気を吸込口から吸い込んでこの吸い込んだ空気を吹出口から処理槽の内部に吹き出す槽内ファンを配設し、前記吹出口を処理槽の上部の中心部に向けて開口させてなることを特徴とする生ごみ処理装置。
【請求項２】
上記処理槽の内容物を加熱する加熱手段を備え、上記吸込口を吹出口よりもヒンジ部側に外れた位置に設け、該吸込口を処理槽内の上部のヒンジ部側に外れた位置に向けて開口させてなることを特徴とする請求項１に記載の生ごみ処理装置。
【請求項３】
上記槽内ファンは、回転駆動するファンを備えたファン本体と、ファン本体に一体に設けられ前記ファンの回転駆動を制御する制御基板とを有し、該制御基板を蓋本体の一部を構成する断熱材とファン本体との間に配置してなることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の生ごみ処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、厨芥として一般家庭もしくは事業場から排出された生ごみを分解処理又は乾燥処理する生ごみ処理装置に関するものであり、詳しくは処理槽の上面開口部を閉塞する蓋本体に設けた槽内ファンにより処理槽の内容物の乾燥を行う生ごみ処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
生ごみ処理装置の処理方式としては微生物分解方式と高温乾燥処理方式とが一般的に知られている。微生物分解処理方式は生ごみを微生物の働きにより分解処理するものであって、一般的なこの種の生ごみ処理装置としては、生ごみが投入される処理槽と、処理槽の上面開口部を閉塞する回動開閉自在な蓋と、処理槽の内部に充填された微生物を担持する処理材と、処理槽の内容物を加熱する加熱手段と、処理槽の内容物を撹拌する撹拌手段と、処理槽内の空気を換気する換気手段とを備えている。ここで処理材は微生物を担持するバイオチップと称される木質細片からなる。そして前記加熱手段、撹拌手段、換気手段を制御運転して図５のイに示すように処理槽の内容物の含水率を３０〜６０％に、処理槽の内容物の温度を２０〜６０℃の範囲内に維持し、これにより微生物の活性を高めて処理槽に投入された生ごみを好気的に分解処理し、生ごみを減容している。また高温乾燥処理方式は処理槽の内容物である生ごみを図５のロに示すように１００℃以上の高温で加熱するものであって、これにより含水率が８０％程度である生ごみを短時間で１０％程度まで乾燥処理して生ごみを減容している。
【０００３】
また上記微生物分解処理方式にあっては分解処理時にアンモニア等の分解臭が発生するという問題があり、また上記高温乾燥処理方式にあっては生ごみが１００℃以上に加熱された際に生ごみに含まれる過酸化脂質や蛋白質が高温変性してアルデヒド類に代表される焦げ臭が発生するという問題があるため、近年では上記の微生物分解処理方式や、高温乾燥処理方式とは別の新方式により生ごみを処理する生ごみ処理装置も提案されている。この生ごみ処理装置は、例えば上記微生物分解方式同様、加熱手段、撹拌手段、換気手段を備え、処理槽の内容物の温度を図５のハに示すように９０℃以下に維持して焦げ臭の発生を抑え、且つ内容物の含水率を微生物が繁殖できない２０％以下に制御するものであって、これにより微生物分解臭や焦げ臭の発生を抑制するものである。この新方式の生ごみ処理装置は投入直後の生ごみの含水率が高いため、吸湿性を有する粒状又はチップ状の分散材からなる処理材を処理槽の内部に充填しており、生ごみ投入直後に投入された生ごみと前記処理材とを撹拌することで投入直後の水を多く含んだ生ごみの含水率を低下させている。
【０００４】
またこの他に上記したような生ごみ処理装置の乾燥能力を更に高めるために、処理槽の上面開口部を閉塞する蓋本体の一端部をヒンジ部を介して蓋本体取付け部に回動開閉自在に取付け、この蓋本体に槽内ファンを設けてなる生ごみ処理装置も知られている。この生ごみ処理装置の槽内ファンは、重心が処理槽の中心軸の延長線上に位置する蓋本体の下面部のうち、前記蓋本体の重心と平面視で重なる部分に上記槽内ファンを設けてあり、この槽内ファンから下方に空気を吹き出し、この吹き出した空気により処理槽の上部の中心部にある内容物の乾燥を促進させ、これにより生ごみ処理装置の乾燥効率を向上させている（例えば特許文献１には上記のように蓋本体に配設された槽内ファンを有する生ごみ処理装置が開示してある）。
【０００５】
ところでこの種の槽内ファンは処理槽の内部と同環境にある高温高湿の環境下で運転が行われるため、一般的に複雑な構造を有しており重量が大きいのだが、従来では上記のようにこの重量の大きい槽内ファンを蓋本体の重心と重なる部分に配設しているため、この蓋本体と槽内ファンとからなる蓋全体の重心が処理槽の中心軸の延長線上、即ちヒンジ部から大きく離れた箇所に位置することとなってしまい、これにより前記蓋の自重によるヒンジ部を中心としたモーメントが大きくなってしまい、蓋を開閉する際の使用者の負担が大きかった。
【０００６】
また上記とは別に蓋本体の該蓋本体の重心よりもヒンジ部側に外れた位置に槽内ファンを設け、この槽内ファンから下方に空気を吹き出す生ごみ処理装置も知られており、このものは蓋全体の重心が蓋本体の重心よりもヒンジ部側に位置することとなるため、蓋を開閉する際の使用者の負担は軽い（例えば特許文献２）。
【０００７】
しかしながらこのものは、蓋本体の重心、即ち処理槽の中心軸の延長線上よりもヒンジ部側に設けた槽内ファンから下方に空気が吹き出されるものであるので、槽内ファンによって処理槽の内部のうち乾燥しにくい処理槽の中心部を乾燥させることができず乾燥効率が低かった。
【特許文献１】特開平８−２９０５８号公報
【特許文献２】特開平１０−４５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したものであって、蓋本体と槽内ファンとからなる蓋を開閉する際の使用者の負担を軽減でき、尚且つ乾燥を効率良く行える生ごみ処理装置を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために本発明に係る生ごみ処理装置は、生ごみが投入される処理槽２と、蓋本体取付け部８に一端部がヒンジ部９を介して連結されて前記処理槽２の上面開口部３を閉塞する回動開閉自在な蓋本体１０とを備え、蓋本体１０の前記処理槽２の上面開口部３を閉塞する部分のうち蓋本体１０の重心よりも前記ヒンジ部９側に外れた部分に処理槽２の内部の空気を吸込口１３から吸い込んでこの吸い込んだ空気を吹出口１４から処理槽２の内部に吹き出す槽内ファン１１を配設し、前記吹出口１４を処理槽２の上部の中心部に向けて開口させてなることを特徴とする。このように蓋本体１０のその重心よりも前記ヒンジ部９側に外れた部分に槽内ファン１１を配設することで、蓋本体１０と槽内ファン１１とからなる蓋４の重心を蓋本体１０の重心よりもヒンジ部９側に外れた箇所に位置させることができ、これにより蓋４の自重によるヒンジ部９回りのモーメントを小さくでき、蓋４を開閉する際の使用者の負担を軽減できる。また上記のように吹出口１４を処理槽２の上部の中心部に向けて開口させることで、この吹出口１４から吹き出された空気により乾燥され難い処理槽２の中心部を効率良く乾燥でき、これにより生ごみ処理装置１の乾燥効率を向上できる。
【００１０】
また上記処理槽２の内容物５を加熱する加熱手段を備え、吸込口１３を吹出口１４よりもヒンジ部９側に外れた位置に設け、該吸込口１３を処理槽２内の上部のヒンジ部９側に外れた位置に向けて開口させてなることが好ましい。処理槽２の上部において相対的に温度の高いヒンジ部９側の空気を吸込口１３より吸気することができ、これにより温度の高い空気を処理槽２内に循環させることができて乾燥効率を一層向上できる。
【００１１】
また上記槽内ファン１１は、回転駆動するファン４７を備えたファン本体４８と、ファン４７の回転駆動を制御する前記ファン本体４８に一体に設けた制御基板４９とを有し、該制御基板４９を蓋本体１０の一部を構成する断熱材３４とファン本体４８との間に配置することが好ましい。槽内ファン１１内を流れる空気や、生ごみ処理装置１の外部の空気からの熱的影響を受け難い箇所に制御基板４９を配置することができ、これにより結露による制御基板４９の腐食を防止できて槽内ファン１１の故障を防止できる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明では上記のように蓋を開閉する際の使用者の負担を軽減でき、尚且つ生ごみ処理装置の乾燥効率を向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下本発明の実施形態の一例を添付図面に基づいて説明する。本例の生ごみ処理装置１の処理方式は従来例に示した新方式であり、この生ごみ処理装置１は、生ごみが投入される処理槽２と、処理槽２の上面開口部３を閉塞する開閉自在な蓋４と、処理槽２の内部を換気する換気手段と、処理槽２の内容物５を攪拌する攪拌手段と、処理槽２の内容物５を加熱する加熱手段と、処理槽２の内容物５の含水率を検出する含水率検出手段と、処理槽２の内容物５の温度を検出する温度検出手段とを有している。
【００１４】
図１に示す生ごみ処理装置１の外殻を構成する外装ケース６は生ごみ処理装置１の下部のベース（図示せず）の上に設けられており、外装ケース６の上面にはケース開口部７を形成している。外装ケース６には上方に開口する有底筒状の処理槽２を内装しており、この処理槽２は図２に示すように水平断面円状である。処理槽２の上面開口部３はケース開口部７から処理槽２に生ごみを投入できるようにケース開口部７と上面開口部３とは連通している。
【００１５】
処理槽２の前側の側壁の上端部には処理槽吸気口１７を設けており、また処理槽２の後側の側壁の上端部には処理槽吸気口１７に対向する処理槽排気口１８を設けている。処理槽吸気口１７には外装ケース６の内部に設けた吸気経路１９の下流端を連通接続してあり、処理槽排気口１８には外装ケース６の内部に設けた排気経路２０の上流端を連通接続している。吸気経路１９の上流端及び排気経路２０の下流端は生ごみ処理装置１の外部に連通している。排気経路２０の途中には換気手段としての排気ファンを設けてあり、該排気ファンは図示しない制御部に接続されている。この排気ファンを駆動することで処理槽２の内部の空気は処理槽排気口１８、排気経路２０を順に通って生ごみ処理装置１の外部に排出され、同時に生ごみ処理装置１の外部の空気は吸気経路１９、処理槽吸気口１７を順に通って処理槽２の内部に吸気され、これにより処理槽２の内部を換気できる。また処理槽排気口１８には排気ファン用のフィルタ２１を着脱自在に取付けてあり、該フィルタ２１は排気ファン側へ粉塵が流れることを防止している。
【００１６】
加熱手段は処理槽２の側壁の外面に沿って設けた面ヒータ２３からなる。面ヒータ２３は制御部に接続されており、この面ヒータ２３により処理槽２の内容物５を加熱できる。
【００１７】
攪拌手段は処理槽２の外部に設けた図示しない駆動モータと、駆動モータの駆動により縦軸回りに回転駆動する処理槽２に設けた撹拌軸２４と、該攪拌軸２４に固設した複数の撹拌羽根２５とからなる。駆動モータは制御部に接続されており、この駆動モータを駆動することで攪拌軸２４及び撹拌羽根２５は回動し、この縦軸回りに回転駆動する複数の撹拌羽根２５により処理槽２の内容物５を撹拌できるようになっている。
【００１８】
また上記外装ケース６に回動自在に取付けられる蓋４は内部に槽内ファン１１を有しており、該槽内ファン１１は制御部に接続されている。この槽内ファン１１を運転することで、処理槽２内に連通する吸込口１３から空気を吸い込んで処理槽２内に連通する吹出口１４から空気を吹き出すことができ、これにより処理槽４の内部空気を攪拌して生ごみ処理装置１の乾燥効率を向上させることができる。
【００１９】
含水率検出手段は処理槽２の側壁又は底壁２ａの面ヒータ２３が設けられていない部位で且つ処理槽２の内容物５に接することが可能な位置に設けた含水率センサ２７からなり、含水率センサ２７は、処理槽２の内部に突出し処理槽２の内容物５に接する検出部と、該検出部内に設けたサーミスタ及びヒータを有する。含水率センサ２７は制御部に接続されており、この含水率センサ２７により処理槽２の内容物５の含水率を検出する場合は、まずサーミスタにより処理槽２の内容物５の温度を検出し、この後ヒータに一定電圧を一定時間印加して検出部を加熱し、サーミスタにより前記ヒータ加熱後の処理槽２の内容物５の温度を検出して前記ヒータの加熱に伴う内容物５の昇温値を検出し、この検出した昇温値と、予め求めてある昇温値と含水率の関係式とに基づいて内容物５の含水率を検出する。また本例ではこの含水率センサ２７のサーミスタが温度検出手段として利用されている。
【００２０】
上記の処理槽２及び攪拌軸２４は図１に示すように鉛直方向に対して前方に所定角度傾けた状態で外装ケース６の内部に配設されており、これにより処理槽２の上面開口部３を閉じた状態にある蓋４の中心軸は鉛直方向に対して前方に前記所定角度傾くこととなる。
【００２１】
そしてこの処理槽２には従来例で示した分散材からなる処理材を充填しており、この生ごみ処理装置１にて生ごみを処理する場合は、蓋４を開いて処理槽２の上面開口部３より処理槽２に生ごみを投入し、次いで蓋４を閉じ、この後生ごみ処理装置１の運転を開始する。運転が開始されると制御部はまず攪拌手段により生ごみ及び処理材からなる内容物５を均一に攪拌し、処理材の働きにより内容物５の含水率を低下させる。即ち投入時の生ごみの含水率は８０％程度と高いが、上記のように投入直後に処理槽２の内容物５を均一に攪拌することで、内容物５の含水率が微生物の活性化が著しく低下する３０％以下に低減され、これにより微生物分回臭が抑えられる。この後、含水率検知手段にて定期的に検出した内容物５の含水率及び温度検出手段により定期的に検出した内容物５の温度に基づいて撹拌手段、換気手段、加熱手段、そして上記槽内ファン１１の夫々を制御運転し、これにより処理槽２の内部が内容物５の温度が９０℃以下で且つ内容物５の含水率が２０％以下の状態に維持されることとなり、この環境下で生ごみが乾燥処理される。なお前記内容物５の含水率及び温度に基づく運転時の攪拌手段は間欠運転されているものとする。
【００２２】
以下本発明の特徴的な点である蓋４の構成について詳述する。なお以下では処理槽２の中心軸ａの向く方向を上下方向として説明する。蓋４は、後端部（一端部）が蓋本体取付け部８にヒンジ部９を介して連結されて処理槽２の上面開口部３を回動開閉自在に閉塞する蓋本体１０と、蓋本体１０に設けた槽内ファン１１とからなる。ここで蓋本体取付け部８は外装ケース６の後端の上端部に形成されており、またヒンジ部９は、蓋本体１０の一端部又は蓋本体取付け部８の一方に設けたヒンジピン１２と、蓋本体１０の一端部又は蓋本体取付け部８の他方に設けた前記ヒンジピン１２が回動自在に軸支される軸支部１５とからなる。
【００２３】
蓋本体１０の重心は処理槽２の中心軸ａの延長線上又はその近傍に位置しており、この蓋本体１０の内部には風路２９が形成されている。風路２９の下流端開口である吹出口１４は蓋本体１０の下面から下方に開口しており、風路２９の上流端開口である吸込口１３は蓋本体１０の下面から下方に開口している。吹出口１４は蓋本体１０の処理槽２の上面開口部３を閉塞する部分のうち処理槽２の中心軸ａの延長線上に形成されており、即ちこの吹出口１４は処理槽２の中心軸ａが通る処理槽２の上部の中心部に向けて開口している。吸込口１３は吹出口１４よりもヒンジ部９側に外れた位置に形成されており、上から見て吹出口１４と吸込口１３とヒンジ部９はこの順序で一直線上に位置している。そして風路２９の途中に槽内ファン１１が配設されており、この槽内ファン１１はその全部が蓋本体１０の処理槽２の上面開口部３を閉塞する部分のうち蓋本体１０の重心よりもヒンジ部９側に位置している。
【００２４】
詳述すると、蓋本体１０は図３に示すようにその外殻を構成する上カバー３２及び下カバー３３と、上カバー３２及び下カバー３３によって形成された内部空間に設けられる断熱材３４とを有している。
【００２５】
下カバー３３はその下部が処理槽２の上面開口部３に嵌め込まれ、これにより処理槽２の上面開口部３を閉塞するものである。下カバー３３の下面には厚みの薄い槽内ファン用のフィルタ３５と略同じ深さを有する矩形状の浅凹部３６を形成してあり、浅凹部３６にはフィルタ３５が着脱自在に取付けられている。このフィルタ３５は手指の誤挿入や槽内ファン１１側への粉塵の吸込みを防止するものである。フィルタ３５の下面は下カバー３３の浅凹部３６を除く下面と面一となっており、これにより処理槽２の内容物５により汚れ易い蓋本体１０の下面の清掃を容易にしている。浅凹部３６の奥面には、吹出口１４を構成する吹出孔部３７と、吸込口１３を構成する吸込孔部３８が穿設されている。また下カバー３３には複数のねじ具挿入孔４０を穿設している。
【００２６】
断熱材３４は下カバー３３の上面に沿って配置されている。この断熱材３４は下カバー３３の上面の大部分を覆っており、処理槽２の内部を保温する役割を果している。断熱材３４の下面には槽内ファン１１の外形に合う形状を有する槽内ファン収納凹部４２と、ガイド体収納凹部４３とが形成されている。槽内ファン収納凹部４２は蓋本体１０の重心よりもヒンジ部９側に外れた位置に形成されており、この槽内ファン収納凹部４２に槽内ファン１１が収納されている。またガイド体収納凹部４３は槽内ファン収納凹部４２に連通しており、このガイド体収納凹部４３には上流端が後述する槽内ファン１１の空気排出口５２に連通し、下流端が吹出孔部３７に連通するガイド体３９が配設されている。
【００２７】
下カバー３３の上部は上カバー３２の下面に嵌め込まれている。上カバー３２の下面には螺入部４６を複数突設しており、この螺入部４６には下カバー３３のねじ具挿入孔４０から挿入した図示しないねじ具の脚部が螺入されており、これにより上カバー３２に断熱材３４及び下カバー３３が取付けられている。
【００２８】
上記槽内ファン収納凹部４２に配設された槽内ファン１１は図４に示すようにファン本体４８と、ファン本体４８に設けた制御基板４９とからなり、具体的に本例の槽内ファン１１としては蓋４の薄型化及び軽量化を目的としてシロッコファンを用いている。
【００２９】
ファン本体４８の外殻はファンケース５０にて構成している。ファンケース５０内には回転駆動するファン４７と、風洞部５１が形成されている。ファンケース５０の一側面には風洞部５１の下流端開口である空気排出口５２を形成しており、またファンケース５０の下面には風洞部５１の上流端開口である空気吸入口５３を形成している。ここでファン４７の回転翼及びファンケース５０は軽量化を目的としてプラスチックにより形成されているものとするが、鉄やアルミ等の金属により形成されていても良いものとする。
【００３０】
制御基板４９は前記ファン４７の回転駆動を制御するものであって、ファン４７に電気的に接続されている。この制御基板４９は図４に示すようにファン本体４８の上面、詳しくはファンケース５０の上面の中央部に一体に設けている。この制御基板４９によりファン４７を回転駆動した場合には、図の矢印ニに示すように前記空気吸入口５３から空気が吸入され、風洞部５１内を通った後、図の矢印ホに示すように空気排出口５２より側方に排出される。ここで槽内ファン１１の送風能力は風量１０ｌ／ｍｉｎ程度とする。
【００３１】
上記槽内ファン１１は制御基板４９を上とした状態で槽内ファン収納凹部４２に収納されており、これにより制御基板４９は断熱材３４とファン本体４８との間に配置されている。
【００３２】
ここで制御基板４９の上面及びファンケース５０の上面の周縁部は断熱材３４の下面（詳しくは槽内ファン収納凹部４２の奥面）に当接しているものとする。このように制御基板４９を断熱材３４とファン本体４８との間に配置することで、制御基板４９は槽内ファン１１の風洞部５１内を流れる暖かい空気や生ごみ処理装置１の外部の冷たい空気の熱的影響を受け難い箇所に配置されることとなり、結果、制御基板４９における結露を防止できる。
【００３３】
そして上記槽内ファン１１の制御基板４９は制御部に接続されており、この槽内ファン１１を駆動した場合には、処理槽２の内部の空気が蓋本体１０の下面に設けた吸込孔部３８に吸い込まれ、この吸い込まれた空気が槽内ファン１１の空気吸入口５３から槽内ファン１１内に流入し、この後、槽内ファン１１の空気排出口５２から排出された空気がガイド体３９内に流入し、このガイド体３９にて空気の流れが側方から下方に変えられ、この後、吹出孔部３７から下方に空気が吹き出される（即ち本例では吸込込孔部３８、ガイド体３９、槽内ファン１１の風洞部５１、吹出孔部３７によって形成される流路を前記風路２９としている）。そしてこの空気の循環により処理槽２の内部の空気は攪拌され、これにより生ごみ処理装置１の乾燥効率が向上する。
【００３４】
上記のように蓋本体１０の前記処理槽２の上面開口部３を閉塞する部分のうち蓋本体１０の重心よりもヒンジ部９側に外れた部分に槽内ファン１１を設けることで、蓋本体１０と槽内ファン１１とからなる蓋４の重心が蓋本体１０の重心よりもヒンジ部９側に近づいた箇所に位置することとなり、これにより蓋４の自重によるヒンジ部９回りのモーメントが小さくなって蓋４を開閉する際の使用者の負担を軽減できる。また上記のように吹出口１４を処理槽２の上部の中心部に向けて開口させることで、前記吹出口１４から処理槽２の上部の中心部に向けて空気を吹き出すことができ、これにより上記のように処理槽２の中心軸ａよりもヒンジ部９側に槽内ファン１１を設けたにも関わらず、面ヒータ２３から遠く乾燥され難い処理槽２の中心部にある内容物５を効率良く乾燥することができ、生ごみ処理装置１による乾燥効率を更に向上することができる。
【００３５】
また上記のように吸込口１３を吹出口１４よりもヒンジ部９側に外れた位置に形成し、該吸込口１３を処理槽２内の上部のヒンジ部９側に外れた位置に向けて開口させてあるので、処理槽２の内部の上部のうち相対的に温度の高いヒンジ部９側の空気を吸込口１３より吸気することができ、これにより温度の高い空気を処理槽２内に循環させることができ、結果、生ごみ処理装置１の乾燥効率がより一層向上する。ここで処理槽２内の上部のうち、ヒンジ部９側にある空気の温度が他と比べて高いのは、蓋４を開閉した際には処理槽２の内部のヒンジ部９付近には外気が侵入し難く、また上記のように蓋４の重心を蓋本体１０の重心よりもヒンジ部９側に位置させた場合には処理槽２の上面開口部３のヒンジ部９側の密閉性が高くなるからである。
【００３６】
なお本例の生ごみ処理装置１は従来例に示した新方式により生ごみを乾燥処理するものとしたが、微生物分解処理方式や、高温乾燥処理方式により生ごみを処理するものであっても良いものとする。また本例では槽内ファン１１をシロッコファンとしたが、この他にくまとりモータや、軸流ファンを用いても良いものとする。また本例では上記槽内ファン１１を蓋本体１０の内部に設けた例を示したが、槽内ファン１１は蓋本体１０の下面に設けてあっても良いし、槽内ファン１１を蓋本体１９に懸架して処理槽２の内部に槽内ファン１１を配置しても良いものとする。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示すものであり、生ごみ処理装置の断面図である。
【図２】同上の平面図である。
【図３】同上の蓋の分解斜視図である。
【図４】同上の槽内ファンを示し、（ａ）は上側から見た斜視図であり、（ｂ）は下側から見た斜視図である。
【図５】生ごみ処理装置の処理方式を説明するために用いた説明図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  生ゴミ処理装置
２  処理槽
３  上面開口部
５  内容物
８  蓋本体取付け部
９  ヒンジ部
１０  蓋本体
１１  槽内ファン
１３  吸込口
１４  吹出口
４７  ファン
４８  ファン本体
４９  制御基板
【図１】
2005161120.tif 000003
【図２】
2005161120.tif 000004
【図３】
2005161120.tif 000005
【図４】
2005161120.tif 000006
【図５】
2005161120.tif 000007