(57)【要約】【課題】  小ロット、多品種の出力が可能であるインクジェットプリンタに対応でき、さらに、意匠性を有し、かつ、剛さが有り、安価に効率よく作製することのできるインクジェットプリンタ用メディアを提供することを目的とする。【解決手段】  ポリエチレンテレフタレート層１の一面１ａ側に、透明の第１粘着層５と、透明の塩化ビニル系樹脂フィルム層３と、が順次積層され、ポリエチレンテレフタレート層１の他面１ｂ側に、順次積層状に、第２粘着層６と、剥離フィルム７と、を備えたものである。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエチレンテレフタレート層（１）の一面（１ａ）側に、粘着層（２）と、塩化ビニル系樹脂フィルム層（３）と、が順次積層されたことを特徴とするインクジェットプリント用メディア。
【請求項２】
ポリエチレンテレフタレート層（１）の一面（１ａ）側に、粘着層（２）と、アクリル系樹脂フィルム層（４）と、が順次積層されたことを特徴とするインクジェットプリント用メディア。
【請求項３】
ポリエチレンテレフタレート層（１）の一面（１ａ）側に、透明の粘着層（２）と、透明の塩化ビニル系樹脂フィルム層（３）と、が順次積層されたことを特徴とするインクジェットプリント用メディア。
【請求項４】
ポリエチレンテレフタレート層（１）の一面（１ａ）側に、透明の粘着層（２）と、透明のアクリル系樹脂フィルム層（４）と、が順次積層されたことを特徴とするインクジェットプリント用メディア。
【請求項５】
ポリエチレンテレフタレート層（１）の一面（１ａ）側に、透明の第１粘着層（５）と、透明の塩化ビニル系樹脂フィルム層（３）と、が順次積層され、該ポリエチレンテレフタレート層（１）の他面（１ｂ）側に、順次積層状に、第２粘着層（６）と、剥離フィルム（７）と、を備えたことを特徴とするインクジェットプリント用メディア。
【請求項６】
ポリエチレンテレフタレート層（１）の一面（１ａ）側に、透明の第１粘着層（５）と、透明のアクリル系樹脂フィルム層（４）と、が順次積層され、該ポリエチレンテレフタレート層（１）の他面（１ｂ）側に、順次積層状に、第２粘着層（６）と、剥離フィルム（７）と、を備えたことを特徴とするインクジェットプリント用メディア。
【請求項７】
上記ポリエチレンテレフタレート層（１）が透明とされ、該ポリエチレンテレフタレート層（１）の他面（１ｂ）に、アルミ蒸着層（９）が形成された請求項３，４，５又は６記載のインクジェットプリント用メディア。
【請求項８】
上記ポリエチレンテレフタレート層（１）が透明とされ、該ポリエチレンテレフタレート層（１）の他面（１ｂ）に、黄色着色層（８）を介在させてアルミ蒸着層（９）が形成された請求項３，４，５又は６記載のインクジェットプリント用メディア。
【請求項９】
上記ポリエチレンテレフタレート層（１）が透明とされ、該ポリエチレンテレフタレート層（１）の他面（１ｂ）に、ホログラム形成層（10）を介在させてアルミ蒸着層（９）が形成された請求項３，４，５又は６記載のインクジェットプリント用メディア。
【請求項１０】
上記ポリエチレンテレフタレート層（１）が透明とされ、該ポリエチレンテレフタレート層（１）の他面（１ｂ）に粗面加工が施され、かつ、その粗面（11）にアルミ蒸着層（９）が形成された請求項３，４，５又は６記載のインクジェットプリント用メディア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットプリント用メディア（用紙）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、サインディスプレイ印刷業界において、オンデマンドによる、小ロット、多品種対応の出力機としてインクジェットプリンタが広く採用されている。
このインクジェットプリンタに対応するメディア（印刷用紙又は印刷用シートということもある）としては、特別なインク受理層の無い塩化ビニル系樹脂シートのものが知られている。
【特許文献１】特開２０００−３４４９０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来の塩化ビニル系樹脂によるメディアは、シート自体の意匠性が乏しいため、印刷を終えた印刷物に面白みが欠ける。
また、シートに剛さが無いため（裏打効果が乏しいため）取り扱いにくいという問題点を有し、特に大判のメディアの場合────例えば、ビルディングの一面等の大きさもある────はこの問題点が顕著に生じていた。さらに、インクジェットプリンタにて印刷を行うと、インクがメディア自体をある程度侵すことによって定着するため、出力後においてもメディアにコシが無く、頼りないものとなるという問題点がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に係るインクジェットプリント用メディアは、ポリエチレンテレフタレート層の一面側に、粘着層と、塩化ビニル系樹脂フィルム層と、が順次積層されたものである。
また、ポリエチレンテレフタレート層の一面側に、粘着層と、アクリル系樹脂フィルム層と、が順次積層されたものである。
【０００５】
或いは、ポリエチレンテレフタレート層の一面側に、透明の粘着層と、透明の塩化ビニル系樹脂フィルム層と、が順次積層されたものである。
また、ポリエチレンテレフタレート層の一面側に、透明の粘着層と、透明のアクリル系樹脂フィルム層と、が順次積層されたものである。
また、ポリエチレンテレフタレート層の一面側に、透明の第１粘着層と、透明の塩化ビニル系樹脂フィルム層と、が順次積層され、該ポリエチレンテレフタレート層の他面側に、順次積層状に、第２粘着層と、剥離フィルムと、を備えたものである。
また、ポリエチレンテレフタレート層の一面側に、透明の第１粘着層と、透明のアクリル系樹脂フィルム層と、が順次積層され、該ポリエチレンテレフタレート層の他面側に、順次積層状に、第２粘着層と、剥離フィルムと、を備えたものである。
【０００６】
さらに、上記ポリエチレンテレフタレート層が透明とされ、該ポリエチレンテレフタレート層の他面に、アルミ蒸着層が形成されている。
或いは、上記ポリエチレンテレフタレート層が透明とされ、該ポリエチレンテレフタレート層の他面に、黄色着色層を介在させてアルミ蒸着層が形成されている。
或いは、上記ポリエチレンテレフタレート層が透明とされ、該ポリエチレンテレフタレート層の他面に、ホログラム形成層を介在させてアルミ蒸着層が形成されている。
或いは、上記ポリエチレンテレフタレート層が透明とされ、該ポリエチレンテレフタレート層の他面に粗面加工が施され、かつ、その粗面にアルミ蒸着層が形成されている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のインクジェットプリント用メディアによれば、メディア自体に意匠性を具備させることができるため、表面の印刷面に印刷を施すことで面白みのある優れた印刷物（ラベル、ステッカー、ポスター）を得ることができる。つまり、ポリエチレンテレフタレート層を有することで、メディアは、金色や銀色、ヘアライン等の種々の表現が可能となり、意匠性豊かなものとできる。
【０００８】
特殊なインク受理層（受容層）を別途設けることなく、印刷面に直接、フルカラーにてインクジェットプリンタにより印刷可能である。
さらに、ベース材としてポリエチレンテレフタレート層を有することで、耐候性を有し、適度な剛さがあり（裏打効果に富み）、取り扱いやすい印刷原紙メディアが得られる。  また、メディアを、効率よく安価に作製することができる。従来のインクジェットプリンタに対応できるため、小ロット、多品種の出力が可能となり、印刷後においても、しっかりとしたコシのある印刷物を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明は、インクジェットプリンタに対応可能な印刷用のメディア（印刷用紙又は印刷用シートということもある）に係るものであり、図１はそのメディアの要部断面図である。
図１によれば、このメディアは、ポリエチレンテレフタレート層１（以下、ＰＥＴ層１と呼ぶ）の一面１ａ側に、粘着層２と、塩化ビニル系樹脂フィルム層３と、が順次積層されたものである。
【００１０】
さらに、図１において、粘着層２及び塩化ビニル系樹脂フィルム層３を、（少なくとも一方を）有色不透明とする以外に、両者共を透明にするのが好ましい。これによれば、ＰＥＴ層１の色彩や、後述するがＰＥＴ層１の他面１ｂに形成するアルミ蒸着層９等の色彩をメディアの表面に表現させることができる。
そして、塩化ビニル系樹脂フィルム層３の表面（粘着層２と接する反対側の面）が印刷面12となる。
【００１１】
図１に示したメディアの形成は、以下のようにして行われる。先ず、シート状のポリエチレンテレフタレート────ＰＥＴ────（ＰＥＴ層１）の一面１ａに、流動性のある粘着剤を塗布して粘着層２を形成する。そして、その上からシート状の塩化ビニル系樹脂フィルムを貼り合わせて塩化ビニル系樹脂フィルム層３を形成する。これにより、図１のメディアが完成する。
従って、このメディアは、印刷面12側から順に、塩化ビニル系樹脂フィルム層３、粘着層２、ＰＥＴ層１となる。
【００１２】
次に、図２に示すメディアは、ＰＥＴ層１の一面１ａ側に、粘着層２と、アクリル系樹脂フィルム層４と、が順次積層されたものである。
さらに、図２において、粘着層２及びアクリル系樹脂フィルム層４を、（少なくとも一方を）有色不透明とする以外に、両者共を透明にするのが好ましい。これによれば、ＰＥＴ層１の色彩や、後述するがＰＥＴ層１の他面１ｂに形成するアルミ蒸着層９等の色彩をメディアの表面に表現させることができる。
そして、アクリル系樹脂フィルム層４の表面（粘着層２と接する反対側の面）が印刷面12となる。
【００１３】
図２に示したメディアの形成は、以下のようにして行われる。先ず、シート状のＰＥＴ（ＰＥＴ層１）の一面１ａに、流動性のある粘着剤を塗布して粘着層２を形成する。そして、その上からシート状のアクリル系樹脂フィルムを貼り合わせてアクリル系樹脂フィルム層４を形成する。これにより、図２のメディアが完成する。
従って、このメディアは、印刷面12側から順に、アクリル系樹脂フィルム層４、粘着層２、ＰＥＴ層１となる。
【００１４】
次に、図３のメディアは、ＰＥＴ層１の一面１ａ側に、透明の第１粘着層５と、透明の塩化ビニル系樹脂フィルム層３と、が順次積層され、さらに、ＰＥＴ層１の他面１ｂ側に、順次積層状に、第２粘着層６と、剥離フィルム７と、を備えたものである。
そして、塩化ビニル系樹脂フィルム層３の表面（第１粘着層５と接する反対側の面）が印刷面12となる。
【００１５】
図３に示したメディアの形成は、例えば以下のようにして行われる。先ず、シート状のＰＥＴ（ＰＥＴ層１）の一面１ａに、流動性のある粘着剤を塗布して第１粘着層５を形成する。そして、その上からシート状の塩化ビニル系樹脂フィルムを貼り付けて塩化ビニル系樹脂フィルム層３を形成する。
【００１６】
一方、上記シート状のＰＥＴの他面１ｂに、粘着剤を塗布して第２粘着層６を形成する。そして、それにシート状の剥離フィルム７を貼り付ける。これにより、図３のメディアが完成する。
従って、このメディアは、印刷面12側から順に、塩化ビニル系樹脂フィルム層３、第１粘着層５、ＰＥＴ層１、第２粘着層６、剥離フィルム７となる。
【００１７】
次に、図４のメディアは、ＰＥＴ層１の一面１ａ側に、透明の第１粘着層５と、透明のアクリル系樹脂フィルム層４と、が順次積層され、ＰＥＴ層１の他面１ｂ側に、順次積層状に、第２粘着層６と、剥離フィルム７と、を備えたものである。
従って、アクリル系樹脂フィルム層４の表面（第１粘着層５と接する反対側の面）が印刷面12となる。
【００１８】
そして、図４に示したメディアの形成は、例えば以下のようにして行われる。先ず、シート状のＰＥＴ（ＰＥＴ層１）の一面１ａに、流動性のある粘着剤を塗布して第１粘着層５を形成する。そして、その上からシート状のアクリル系樹脂フィルムを貼り付けてアクリル系樹脂フィルム層４を形成する。
【００１９】
一方、上記シート状のＰＥＴの他面１ｂに、粘着剤を塗布（貼り付け）して第２粘着層６を形成する。そして、それにシート状の剥離フィルム７を貼り付ける。これにより、図４のメディアが完成する。
従って、このメディアは、印刷面12側から順に、アクリル系樹脂フィルム層４、第１粘着層５、ＰＥＴ層１、第２粘着層６、剥離フィルム７となる。
【００２０】
粘着層２、及び、第１粘着層５と第２粘着層６となる粘着剤は、例えば、アクリル系のものがある。
剥離フィルム（セパレータ）７は、第２粘着層６から容易に剥がすことができるシート状のものであり、この剥離フィルム７を、第２粘着層６を有するメディア本体から剥がして第２粘着層６による粘着力にて、メディア本体が壁、掲示板やガラス等に貼り付けられる。剥離フィルム７は、例えば上質紙ベースの剥離紙とされ、第２粘着層６から剥がすことができるものである。
【００２１】
そして、本発明において、表面層となる、塩化ビニル系樹脂フィルム層３、アクリル系樹脂フィルム層４の厚さｔ1 を、５μm 〜100 μm （５μm ≦ｔ1 ≦100 μm ）に設定するのが好ましい。
厚さｔ1 が、５μm 未満であるとインクの受容能力が不十分であり、また、100 μm を超えると取り扱いにくくなり、透明性も損なわれ、かつ生産コストが高くなる。
【００２２】
さらに、粘着層２、第１粘着層５の厚さｔ2 を、５μm 〜60μm （５μm ≦ｔ1 ≦60μm ）に設定するのが好ましい。
インクジェットプリンタの印刷によれば、粘着層２及び第１粘着層５にもインクが達するため、厚さｔ2 が、５μm 未満であるとインクの受容能力が不十分であり、また、60μm を超えると粘着剤が多すぎて、はみ出しインクジェットプリンタによる出力に支障をきたすおそれがある。
【００２３】
なお、ベース部材となるＰＥＴ層１の厚さｔ3 は、インクジェットプリンタによる出力に問題が無い範囲とされており、塩化ビニル系樹脂フィルム層３又はアクリル系樹脂フィルム層４と、同じ厚さから３倍の厚さ（ｔ1 ≦ｔ3 ≦３×ｔ1 ）等と設定でき、例えば、10μm 〜100 μm （10μm ≦ｔ3 ≦100 μm ）に設定することができる。
また、第２粘着層６の厚さは、５μm 〜60μm に設定すればよい。
【００２４】
次に、図５の要部拡大断面図に示すメディアは、上記図１、図２、図３、図４に示したメディアが備えるＰＥＴ層１が透明とされ、そのＰＥＴ層１の他面１ｂに、アルミ蒸着層９が形成されたものである。なお、アルミの蒸着は、ＰＥＴ層１の全面、又は一部の面とすることができる。
これにより、アルミが有する金属色（銀色）を、メディアの表面（印刷面12）側に表現できる。
また、この構成を図３、図４に示したメディアに採用すると、ＰＥＴ層１の他面１ｂ側は順に、アルミ蒸着層９、第２粘着層６、剥離フィルム７と、積層状となる。
【００２５】
さらに、図６の要部拡大断面図に示すメディアは、上記図１、図２、図３、図４に示したメディアが備えるＰＥＴ層１が透明とされ、そのＰＥＴ層１の他面１ｂに、黄色着色層８を介在させて、アルミ蒸着層９が形成されたものである。
また、黄色着色層８とアルミ蒸着層９とは、ＰＥＴ層１の全面、又は一部の面とすることができる。なお、黄色着色層８は、他面１ｂに印刷等して形成したものがあり、黄色着色層８は有色半透明としている。
【００２６】
これにより、アルミが有する金属色と有色半透明の黄色とにより金色を、メディアの表面（印刷面12）側に表現できる。
この構成を図３、図４に示したメディアに採用すると、ＰＥＴ層１の他面１ｂ側は順に、黄色着色層８、アルミ蒸着層９、第２粘着層６、剥離フィルム７と、積層状となる。
【００２７】
また、図７の要部拡大断面図に示すメディアは、上記図１、図２、図３、図４に示したメディアが備えるＰＥＴ層１が透明とされ、そのＰＥＴ層１の他面１ｂに、ホログラム形成層10を介在させて、アルミ蒸着層９が形成されたものである。
ホログラム形成層10は、一般的に知られるものであり、反射・透過により得られる干渉縞等を表現させるよう薄く形成されたものであり、他面１ｂにシート状のホログラム形成層10を介在させてアルミ蒸着を施してもよく、他面１ｂにホログラム形成層を直接形成してＰＥＴ層１と共にホロシートとし、その上からアルミ蒸着を行ったものであってもよい。
この構成を図３、図４に示したメディアに採用すると、ＰＥＴ層１の他面１ｂ側は順に、ホログラム形成層10、アルミ蒸着層９、第２粘着層６、剥離フィルム７と、積層状となる。
【００２８】
また、図８の要部拡大断面図に示すメディアは、上記図１、図２、図３、図４に示したメディアが備えるＰＥＴ層１が透明とされ、そのＰＥＴ層１の他面１ｂに粗面加工が施され、かつ、その粗面11にアルミ蒸着層９が形成されたものである。
なお、粗面11は、ＰＥＴ層１の他面１ｂがブラシ等にて擦り傷つけられた状態のものがあり、直線的に擦りつけヘアラインとしたものがある。また、それ以外に、エンボス加工を施した粗面11であってもよい。
この構成を図３、図４に示したメディアに採用すると、ＰＥＴ層１の他面１ｂには、粗面11が形成され、さらに、順に、アルミ蒸着層９、第２粘着層６、剥離フィルム７と、積層状となる。
【００２９】
以上のような積層体を構成することにより、インクジェットプリンタにより印刷を施す印刷面12を有する層（塩化ビニル系樹脂フィルム層３、アクリル系樹脂フィルム層４）とは異なるＰＥＴ層１に、アルミ蒸着層９等が形成されるため、インクジェットプリンタによる印刷性を阻害することがなく、また、印刷面12側に様々な発色が可能となる。
【００３０】
また、本発明でいう透明は、無着色透明のみならず着色透明であってもよく、さらに、半透明のものを含み可視光透過性のあるものを言う。
さらに、粘着層２、第１粘着層５を透明とする場合は、すくなくとも乾燥後（硬化後）において透明となるものである。
【００３１】
以上のように、本発明のメディアによれば、ＰＥＴ層１をベースとして有することでシートに剛性を持たせることができ、さらに、表面に別の特殊なインク受理層を不要としても溶剤インクの受容が可能であり、直接インクジェットプリンタにより、印刷面12に印刷を施すことができる。また、耐候性を有し、印刷面12にオーバーラップ層（保護層）を設ける必要が無い。
そして、特に、溶剤系プリンタにおいて、優れた効果を奏するものである。
【００３２】
また、本発明によれば、ＰＥＴ層１の一面１ａ側に、粘着層２と、塩化ビニル系樹脂フィルム層３と、が順次積層されたものであり、或いは、ＰＥＴ層１の一面１ａ側に、粘着層２と、アクリル系樹脂フィルム層４と、が順次積層されたものであるため、特殊なインク受理層（受容層）を別途設けることなく、印刷面12に直接、フルカラーにてインクジェットプリンタにより印刷可能である。
さらに、ベース材としてＰＥＴ層１を有することで、耐候性を有し、適度な剛さがあり（裏打効果に富み）、取り扱いやすい印刷原紙メディアが得られる。
また、メディアを、効率よく安価に作製することができる。従来のインクジェットプリンタに対応できるため、小ロット、多品種の出力が可能となり、印刷後においても、しっかりとしたコシのある印刷物を得ることができる。
【００３３】
また、ＰＥＴ層１の一面１ａ側に、透明の粘着層２と、透明の塩化ビニル系樹脂フィルム層３と、が順次積層されたものであり、或いは、ＰＥＴ層１の一面１ａ側に、透明の粘着層２と、透明のアクリル系樹脂フィルム層４と、が順次積層されたものであるため、上記効果を奏すると共に、メディア自体に意匠性を具備させることができるため、表面の印刷面12に印刷を施すことで面白みのある、優れた印刷物（ラベル、ステッカー、ポスター）を得ることができる。つまり、ＰＥＴ層１を有することで、メディアは、金色や銀色、ヘアライン等の種々の表現が可能となり、意匠性豊かなものとできる。
【００３４】
ＰＥＴ層１の一面１ａ側に、透明の第１粘着層５と、透明の塩化ビニル系樹脂フィルム層３と、が順次積層され、ＰＥＴ層１の他面１ｂ側に、順次積層状に、第２粘着層６と、剥離フィルム７と、を備えたものであり、或いは、ＰＥＴ層１の一面１ａ側に、透明の第１粘着層５と、透明のアクリル系樹脂フィルム層４と、が順次積層され、ＰＥＴ層１の他面１ｂ側に、順次積層状に、第２粘着層６と、剥離フィルム７と、を備えたものであるため、上記効果を奏すると共に、剥離フィルム７を剥がすことで、簡単に壁、掲示板やガラス等に貼り付けることができる。
【００３５】
また、ＰＥＴ層１が透明とされ、ＰＥＴ層１の他面１ｂに、アルミ蒸着層９が形成されることで、アルミが有する金属色（銀色）を、メディアの表面（印刷面12）側に表現できる。
また、ＰＥＴ層１が透明とされ、ＰＥＴ層１の他面１ｂに、黄色着色層８を介在させてアルミ蒸着層９が形成されることで、アルミが有する金属色と有色半透明の黄色により金色を、メディアの表面（印刷面12）側に表現できる。
また、ＰＥＴ層１が透明とされ、ＰＥＴ層１の他面１ｂに、ホログラム形成層10を介在させてアルミ蒸着層９が形成されるため、見る角度・位置の変化によりきらびやかに変色し、見応えのある装飾性を具備する印刷物が得られる。
また、ＰＥＴ層１が透明とされ、ＰＥＴ層１の他面１ｂに粗面加工が施され、かつ、その粗面11にアルミ蒸着層９が形成されるため、乱反射が生じ、しぶみのある奥深い銀色に見え、優れた意匠のメディアとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す拡大断面図である。
【図２】第２の実施の形態を示す拡大断面図である。
【図３】第３の実施の形態を示す拡大断面図である。
【図４】第４の実施の形態を示す拡大断面図である。
【図５】他の実施の形態を示す要部拡大断面図である。
【図６】別の実施の形態を示す要部拡大断面図である。
【図７】さらに別の実施の形態を示す要部拡大断面図である。
【図８】さらに別の実施の形態を示す要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  ポリエチレンテレフタレート層（ＰＥＴ層）
１ａ  一面
１ｂ  他面
２  粘着層
３  塩化ビニル系樹脂フィルム層
４  アクリル系樹脂フィルム層
５  第１粘着層
６  第２粘着層
７  剥離フィルム
８  黄色着色層
９  アルミ蒸着層
10  ホログラム形成層
11  粗面
【図１】
2005193440.tif 000003
【図２】
2005193440.tif 000004
【図３】
2005193440.tif 000005
【図４】
2005193440.tif 000006
【図５】
2005193440.tif 000007
【図６】
2005193440.tif 000008
【図７】
2005193440.tif 000009
【図８】
2005193440.tif 000010