(57)【要約】    【課題】  ストリップテープへの各種情報の印刷に際して、手間やコストを削減でき、印刷のデザインを迅速かつ容易に変更することができ、ストリップテープのヘッダ部分に正確に印刷できる製袋包装機及び該包装機で製造された商品を提供する。    【解決手段】  帯状フィルムを保持するフィルムロール保持機構と、物品を充填した袋Ｘを製造する製袋部とを備えた製袋包装機であって、ストリップテープＳを保持するテープロール保持機構からストリップテープＳを繰り出して製袋部の近傍に供給するモータと、ストリップテープＳに製袋部で製造した袋Ｘを取り付ける袋取付部の直上流に配置したストリップテープＳを切断するカッタ１６１と、ストリップテープＳに各種情報を印刷するプリンタ１６０とを備え、かつ、該プリンタ１６０を前記テープロール保持機構とカッタ１６１との間のストリップテープＳの供給経路上に備えた。【選択図】    図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状包材をロール状態で保持する包材ロール保持手段と、該包材ロール保持手段から繰り出された包材を筒状に曲成しつつ縦・横にシールすることにより、供給された物品が充填された袋を製造する製袋手段とが備えられた製袋包装機であって、吊り下げ陳列用のストリップテープをロール状態で保持するテープロール保持手段と、該テープロール保持手段からストリップテープを繰り出して前記製袋手段の近傍に供給するストリップテープ供給手段と、該ストリップテープ供給手段によって供給されたストリップテープに前記製袋手段で製造された袋を取り付ける袋取付手段と、該袋取付手段の直上流に配置されてストリップテープを切断する切断手段と、ストリップテープに各種情報を印刷する印刷手段とが備えられ、かつ、該印刷手段は、前記テープロール保持手段と切断手段との間のストリップテープの供給経路上に備えられていることを特徴とする製袋包装機。
【請求項２】
印刷手段は切断手段の直上流に備えられていると共に、該印刷手段の近傍にストリップテープにパンチ穴を開けるパンチ手段が備えられていることを特徴とする請求項１に記載の製袋包装機。
【請求項３】
印刷手段は、インクジェット式またはサーマル式のプリンタであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の製袋包装機。
【請求項４】
当該製袋包装機で製造する商品ごとに少なくとも印刷内容及び切断間隔を記憶した記憶手段と、製造する商品を指定する指定手段と、該指定手段で指定された商品の印刷内容及び切断間隔を前記記憶手段から読み出して印刷手段及び切断手段を制御する制御手段とが備えられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の製袋包装機。
【請求項５】
帯状のストリップテープに物品が充填された袋の上部が所定間隔で複数取り付けられた吊り下げ陳列用の商品であって、前記請求項１から請求項４のいずれかに記載の製袋包装機で製造されたことを特徴とする吊り下げ陳列用の商品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、袋を成形しながらスナック菓子等の物品を充填して包装する製袋包装機及び該包装機で製造された商品、より詳しくは、成形された袋を吊り下げ陳列用のストリップテープに取り付ける機能を有する製袋包装機及び該包装機で製造された商品に関し、物品包装の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
袋を成形しながらスナック菓子等の物品を充填して包装する製袋包装機が知られている。このような製袋包装機では、まず、帯状の包材を筒状に曲成した後、筒状の包材の重なり合った縦の縁部同士を縦方向にシールする。次いで、筒状の包材を幅方向にシールし、先行する袋の上縁部と後続する袋の下縁部とを同時に形成する。そして、この横シール部分を中央部で切断して先行する袋を切り離すと共に、後続する袋に物品を充填する。この後続の袋は次の横シールにより上縁部がシールされたのち切り離される。
【０００３】
一方、図１１に示すように、製造された袋Ｘ…Ｘは、ディスプレイストリップと呼ばれる陳列形態の商品２００として陳列されることがある（特許文献１参照）。すなわち、所定個数の袋Ｘ…Ｘが帯状のストリップテープＳに取り付けられた商品２００は、小売店等において該ストリップテープＳに設けられたパンチ穴Ｐを吊り下げ部材２１０に掛合させて吊り下げられる。
【０００４】
【特許文献１】国際公開第９８／５２８２３号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前記ストリップテープには、会社名、商品名、キャッチコピー、広告等の各種情報を印刷して販売促進を図ることがある。その場合、従来では、原反ロールの時点で予めグラビア印刷やフレキソ印刷等で各種情報が印刷されたストリップテープを使用していたので、別途ストリップテープへの印刷作業が必要であり、手間やコストが掛かることがあった。また、商品ごとに個別のストリップテープを用意する必要があり、さらに、印刷のデザインを迅速、容易に変更することができなかった。
【０００６】
また、図１１に示すように、吊り下げ陳列の商品２００の場合、パンチ穴Ｐは、ストリップテープＳの上端部付近に設けられ、このとき、ストリップテープＳのパンチ穴Ｐ近傍の所謂ヘッダ部分ＡではストリップテープＳの表面が露出しており、このヘッダ部分Ａに広告等の印刷を施すことによって、販売促進効果が見込まれる。しかしながら、従来の吊り下げ陳列用の商品２００においては、予め印刷が施されたテープロールを使用し、該ロールから繰り出されたストリップテープＳに袋Ｘ…Ｘを取り付けるので、ヘッダ部分Ａに正確に各種情報を印刷した商品２００を製造することは困難であった。
【０００７】
そこで、本発明は、ストリップテープへの販売促進を図る各種情報の印刷に際して、手間やコストを削減することができると共に、印刷のデザインを迅速かつ容易に変更することができ、さらに、ストリップテープのヘッダ部分に正確に印刷することができる製袋包装機及び該包装機で製造された商品を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、本発明は次のように構成したことを特徴とする。
【０００９】
まず、本願の請求項１に記載の発明は、帯状包材をロール状態で保持する包材ロール保持手段と、該包材ロール保持手段から繰り出された包材を筒状に曲成しつつ縦・横にシールすることにより、供給された物品が充填された袋を製造する製袋手段とが備えられた製袋包装機であって、吊り下げ陳列用のストリップテープをロール状態で保持するテープロール保持手段と、該テープロール保持手段からストリップテープを繰り出して前記製袋手段の近傍に供給するストリップテープ供給手段と、該ストリップテープ供給手段によって供給されたストリップテープに前記製袋手段で製造された袋を取り付ける袋取付手段と、該袋取付手段の直上流に配置されてストリップテープを切断する切断手段と、ストリップテープに各種情報を印刷する印刷手段とが備えられ、かつ、該印刷手段は、前記テープロール保持手段と切断手段との間のストリップテープの供給経路上に備えられていることを特徴とする。
【００１０】
次に、請求項２に記載の発明は、前記請求項１に記載の製袋包装機において、印刷手段は切断手段の直上流に備えられていると共に、該印刷手段の近傍にストリップテープにパンチ穴を開けるパンチ手段が備えられていることを特徴とする。
【００１１】
次に、請求項３に記載の発明は、前記請求項１または請求項２に記載の製袋包装機において、印刷手段は、インクジェット式またはサーマル式のプリンタであることを特徴とする。
【００１２】
次に、請求項４に記載の発明は、前記請求項１から請求項３のいずれかに記載の製袋包装機において、当該製袋包装機で製造する商品ごとに少なくとも印刷内容及び切断間隔を記憶した記憶手段と、製造する商品を指定する指定手段と、該指定手段で指定された商品の印刷内容及び切断間隔を前記記憶手段から読み出して印刷手段及び切断手段を制御する制御手段とが備えられていることを特徴とする。
【００１３】
そして、請求項５に記載の発明は、帯状のストリップテープに物品が充填された袋の上部が所定間隔で複数取り付けられた吊り下げ陳列用の商品であって、前記請求項１から請求項４のいずれかに記載の製袋包装機で製造されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
まず、請求項１に記載の発明によれば、ストリップテープに各種情報を印刷する印刷手段を備えたことによって、テープロール保持手段に保持された何も印刷されていないテープロールをテープロール供給手段により供給し、ストリップテープに各種情報を印刷することができる。その結果、従来のように予め印刷を施したストリップテープを使用するものではないから、手間やコストを削減することができると共に、商品の種類に応じて、ストリップテープに施す印刷内容やデザインを変更することができる。そして、切断手段で切断することにより、各種情報が印刷されたストリップテープに物品が充填された袋が複数取り付けられた吊り下げ陳列用の商品が得られることになる。このとき、印刷手段による印刷のタイミングを調整することにより、供給されたストリップテープにおける任意の場所に任意の印刷を施すことができる。
【００１５】
また、請求項２に記載の発明によれば、印刷手段を切断手段の直上流に備えると共にパンチ手段を備えたから、印刷手段と切断手段との作動を制御することによって、ストリップテープを切断すると共に、切断箇所に後続する箇所に他ならないストリップテープのヘッダ部分に正確に印刷を施すことができ、さらに、印刷箇所近傍に吊り下げ陳列用のパンチ穴を形成することができる。これによって、印刷が目立つヘッダ部分に印刷を施して販売促進を図った吊り下げ陳列用の商品を製造することができる。
【００１６】
また、ストリップテープ供給手段は、切断の際に停止させられることがあるが、このように印刷手段を切断手段の直上流に配置することによって、印刷手段としてストリップテープ供給手段を停止させる必要があるものを使用するときであっても、切断と同時にヘッダ部分に印刷をすることにより、印刷のためにストリップテープ供給手段を別途停止させる必要がなく、停止による時間のロスが回避される。
【００１７】
そして、請求項３に記載の発明によれば、印刷手段にインクジェット式またはサーマル式のプリンタを用いるから、汎用性のある製袋包装機が実現される。特に、印刷手段にインクジェット式のプリンタを用いたときは、複数箇所の同時印刷を行うことができる。一方、印刷手段にサーマル式のプリンタを用いることにより、印刷手段をよりコンパクトに構成することができる。
【００１８】
さらに、請求項４に記載の発明によれば、商品ごとに印刷内容及び切断間隔を記憶する記憶手段を備え、指定手段で商品が指定されると、制御手段は記憶手段に記憶された内容を読み出すと共に、印刷手段及び切断手段を制御することにより、印刷手段による印刷内容及び切断手段による切断間隔の設定を自動化することができる。
【００１９】
そして、請求項５に記載の発明は、前記請求項２から請求項４に記載の製袋包装機で製造された商品に関するもので、ストリップテープのヘッダ部分に印刷を施して販売促進を図った吊り下げ陳列用の商品である。これによると、陳列の際に外部に露出するストリップテープのヘッダ部分に印刷を施すことによって、特に販売促進の効果が見込まれる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明に係る実施の形態について説明する。
【００２１】
図１に示す製袋包装機１は縦ピロー包装機である。この包装機１には、本体２の前方に製袋部３及び袋取付部４が備えられている。製袋部３はフォーマ１０を有し、該フォーマ１０のチューブ１１が上下に延びている。また、前記フォーマ１０のチューブ１１及びセーラ部材１２に向けて本体２の後方に収容されたフィルムロール保持機構１３のフィルムロールＦ′から繰り出されたシート状のフィルムＦは連続搬送され、袋詰商品Ｘ（以下、袋Ｘという）が高速生産される。さらに、この包装機１は、本体２の後方に収容されたストリップテープ保持機構１４のストリップロールＳ′から帯体（以下、ストリップテープＳという）を繰り出して搬送し、前記袋取付部４において袋ＸをストリップテープＳに順次固着する。そして、ストリップテープＳに固着された状態で搬送コンベア１５に載置され、次工程に搬送される。
【００２２】
この包装機１におけるフィルムＦの搬送経路について説明すると、まず、本体２の後面に配設されたフィルムロール保持機構１３は、支持ボックス２０と、支持アーム２１と、左右一対の支持フレーム２２，２３とが備えられている。支持ボックス２０は、本体２下方に連結され、後方に突出するシャフト２０ａを有する。そして、このシャフト２０ａにフィルムロールＦ′が回転自在に支持されている。支持アーム２１は、フィルムロールＦ′の上方に配置されており、前後に延びるガイドバー２４が備えられている。
【００２３】
そして、支持アーム２１と支持フレーム２３との間に、水平ではあるが前記ガイドバー２４に対して４５度斜めに配置されたガイドバー２５が架設されている。また、このガイドバー２５の前方にはガイドローラ２６が架設されており、さらに下流にも複数のガイドローラ２６…２６が備えられている。また、フィルムロールＦ′の近傍にはフィルムＦの残量を検知するフィルム残量検知センサが配置されている（図７参照）。
【００２４】
これにより、フィルムＦは、フィルムロールＦ′から上方に繰り出され、このガイドバー２４で案内されて、斜め上方に向かう。そして、これらのガイドローラ２６…２６に案内されてフィルムＦは下流に配設されたフォーマ１０に向かう。このとき、フィルムロールＦ′から繰り出されたフィルムＦは、ダンサーローラなどによって張力が所定範囲に保たれ、搬送中のゆるみや蛇行が抑えられる。
【００２５】
一方、製袋部３において、フォーマ１０は、上下に延びるチューブ１１と、該チューブ１１の周囲に配置されたセーラ部材１２とを有する。チューブ１１の上方開口は逆円錐状に拡径し、該開口を介してポテトチップス等の物品が例えば図示しない組合せ計量装置等からチューブ１１内に落下される。そして、ガイドローラ２６…２６に案内されてフォーマ１０に到達したフィルムＦは、セーラ部材１２に設けられた傾斜を沿って上り、チューブ１１に近接する該セーラ部材１２に上縁部において急角度に屈曲されて下方に向かう。これにより、シート状のフィルムＦはチューブ１１の周囲で筒状に曲成される。このとき、フィルムＦの縁部はチューブ１１の前面側で重なり合っている。なお、フォーマ１０は、成形する袋Ｘの形状に応じて交換可能である。
【００２６】
チューブ１１の近傍には該チューブ１１に巻きついたフィルムＦを下方に搬送するプルダウンベルト機構３０が備えられている。該プルダウンベルト機構３０には、チューブ１１を挟んで一対のベルト３１，３１（一方のみ図示）が備えられており、該ベルト３１，３１をチューブ１１の側面に押圧しながら該フィルムＦを下方に送り出す。
【００２７】
また、チューブ１１の近傍には縦シール機構４０が備えられており、該縦シール機構４０には、所定のタイミング及び溶着時間でチューブ１１に対して近接離反するヒータ４１が備えられている。
【００２８】
チューブ１１の直下方には、横シール機構５０が備えられている。横シール機構５０には一対のシールジョー５１，５１が備えられ、シールジョー５１，５１は、筒状フィルムＦの搬送経路を挟んで前後に配置され、対接離反することにより該フィルムＦを前後から挟みつけて幅方向に熱溶着する。
【００２９】
これにより、この横シールした部分より下に位置する先行する袋Ｘの上縁部と上に位置する後続する袋Ｘの下縁部とが同時に形成される。また、いずれか一方のシールジョー５１には図示しないカッタが内蔵され、該カッタで横シール部分の中央部を横方向に切断する。切断された袋Ｘは、袋取付部４に取り付けられた後述する把持アーム１００によって把持される。
【００３０】
次に、ストリップテープＳの搬送経路について説明すると、まず、図１及び図２に示すように、ストリップロール保持機構１４は、支持アーム２１と支持フレーム２３とを有し、両者の間に架設された支持板６０の中央部から下方に一対の固定部材６１，６１が延設されている。この固定部材６１，６１の下端部に架設されたシャフト６２と該シャフト６２の左右両側に設けられた当て板６３，６３によって、テープロールＳ′は回転自在に支持される。また、本体２側に複数のガイドロール６４…６４が配設されている。一方、本体２の前端部近傍にも複数のガイドローラ６５…６５が設けられ、このガイドローラ６５…６５の直下方にも一対のガイドローラ６６，６６が備えられている。これらのガイドローラ６６，６６は、図３に示すように、駆動モータ７０に備えられたプーリ７１とベルト７２で連結している。さらに、ガイドローラ６６…６６の下流には、上流から順に切断ユニット８０、及び袋取付部４のヒータ８１、押圧体８２が備えられている。また、フィルムロールＦ′の近傍にはフィルムＦの残量を検知するフィルム残量検知センサ１７２が配置されている（図７参照）。
【００３１】
テープロールＦ′から繰り出されたストリップテープＳは、複数のガイドローラ６４…６４を介して本体２の上方を通って前方に送られ、続いてガイドローラ６５…６５によってストリップテープＳは直下方に案内される。直下方に案内されたストリップテープＳは、ガイドローラ６６…６６によって案内されるが、このガイドローラ６６…６６は駆動モータ７０の回転により強制的に回転している。したがって、この駆動モータ７０を駆動することによって、テープロールＳ′からのストリップテープＳの繰り出し量を制御し、ストリップテープＳの全体が前記搬送経路に沿って搬送されることになる。そして、到達したストリップテープＳは、切断ユニット８０、袋取付部４のヒータ８１、押圧体８２を介して袋Ｘが溶着され、搬送コンベア１５に送られる。
【００３２】
ここで、袋ＸをストリップテープＳに取り付ける袋取付部４について説明すると、まず、図３に示すように、袋取付部４は、ヒータ８１、押圧体８２、袋Ｘを取り付ける左右一対の把持機構９０，９０′、及び該把持機構９０，９０′を往復運動させる左右一対のリンク機構９１，９１′を有する。
【００３３】
把持機構９０は、把持アーム１００，１００が取り付けられた把持部材１０１と、該把持部材１０１を一端部に固着したサポート部材１０２とで構成される。
【００３４】
一方、リンク機構９１は、一端部が回転軸１１０に固着された回転部材１１１と、該回転部材１１１の他端部に備えられたピン１１２を介して連結されたリンク部材１１３と、該リンク部材１１３の他端部にピン１１４を介して連結されたスライド部材１１５と、両端部を固定部材１１６，１１６で固定されて平行に配置された一対のレール１１７，１１７とを有している。前記スライド部材１１５はレール１１７，１１７にスライド自在に嵌合されて、該レール１１７，１１７に沿った往復運動をするようにされている。そして、前記サポート部材１０２の他端部は、スライド部材１１５に固着される。
【００３５】
そして、図４に示すように、把持機構９１，９１′及びリンク機構９１，９１′は、ストリップテープＳの搬送経路の両側にそれぞれ設けられ、それぞれのスライド部材１１５，１１５′が２本の連結ロッド１２０，１２０で連結され、両スライド部材１１５，１１５′は同期して往復運動を行うようになっている。また、本体２に支持されて、前記回転軸１１０に直交して前記把持機構９０，９０′及びリンク機構９１，９１′を覆うように構成されてる一対の側壁板１２１，１２１′が備えられている。
【００３６】
また、本体２に内蔵されている図示しないモータに連結する駆動軸１３０が備えられており、該駆動軸１３０の先端に配設されたプーリ１３１と、図中右側の回転軸１１０に配設されたプーリ１３２とがベルト１３３を介して連結している。さらに、このプーリ１３２に隣接してプーリ１３４が配設されており、該プーリ１３４は前記側壁板１２１，１２１′に支持されて本体２の幅方向に亘って備えられた連結軸１３５の一端に配設されたプーリ１３６とベルト１３７を介して連結している。また、連結軸１３５の他端にもプーリ１３８が配設され、図中左側の回転軸１１０′に配設されたプーリ１３９とベルト１４０を介して連結している。なお、これらのプーリ及びベルトは、本体２側に取り付けられたカバー部材１４１，１４１（図示せず）にそれぞれ覆われている。
【００３７】
一方、図５に示すように、袋取付部４の前記把持機構９０の把持部材１０１は、頂面に一対の把持アーム１００，１００の支軸１００ａ，１００ａを有し、図示しない駆動源によって把持アーム１００，１００は支軸１００ａ，１００ａを中心に揺動する（矢印Ｃ参照）。横シール機構５０で切断された袋Ｘはその上端部近傍を合計４本の把持アーム１００，１００，１１０′，１００′によって把持されることになる。
【００３８】
また、図４に示すように、ガイド板１５０が本体２から把持機構９０側に延設されており、該ガイド板１５０には切断ユニット８０、ヒータ８１、押圧体８２、駆動ローラ６６及び駆動モータ７０の一端が支持されている。押圧体８２は、ガイド板１５０に一端が揺動自在に軸支され、図４及び図６に示すように、他端が押圧用シリンダ１５１のロッド先端に固定されている。該シリンダ１５１の他端は図４における右側の側壁板１２１から突設された支持部材１５２に揺動自在に取り付けられている。そして、ガイド板１５０の押圧体８２の下方にはヒータ８１が固着されている。そして、前記押圧用シリンダ１５１の作動により該押圧体８２の先端部８２ａがヒータ８１の溶着部に当接するようになっている。
【００３９】
一方、ヒータ８１より本体２側にはガイド板１５０に切断ユニット８０が固着されている。該切断ユニット８０は、上部材８０ａと下部材８０ｂの上下に分割されている。そして、上部材８０ａの中央部にはストリップテープＳに各種情報を印刷するプリンタ１６０が内蔵されており、下部材８０ｂにはヒータ８１側にストリップテープＳにミシン目を形成するカッタ１６１、本体２側にストリップテープＳにパンチ穴Ｐを形成するパンチ１６２が備えられている。
【００４０】
次に、図７を用いて、前記製袋包装機１を制御する制御部１７０について説明すると、制御部１７０は、当該包装機１の使用者等によってタッチパネル式ディスプレイ１７１（図１参照）等によって設定された内容に基づいて、各部に備えられたモータ、シリンダ、ヒータ等の制御を行う。すなわち、制御部１７０は、製袋部３のプルダウンベルト機構３０、縦シール機構４０、横シール機構５０、及び袋取付部４の把持機構９０、リンク機構９１，ヒータ８１、押圧用シリンダ１５０、及び切断ユニット８０のプリンタ１６０、カッタ１６１、パンチ１６２、及びディスプレイ１７１、搬送コンベア１５、駆動モータ７０に制御信号を出力する一方、さらにはフィルム残量検知センサ１７２、ストリップ残量検知センサ１７３からの検知信号を出力する。また、制御部１７０は、ディスプレイ１７１に各種情報を表示させる。
【００４１】
使用者等は、タッチパネル式ディスプレイ１７１により、成形する袋Ｘのサイズ、単位時間当たりに製造する袋Ｘの数、袋をストリップテープＳに取り付けるか否か、ストリップテープＳに取り付ける一群の袋Ｘの数量、ストリップテープＳに対する袋Ｘの取付間隔、切断間隔などの設定事項を入力する。
【００４２】
続いて、前記製袋包装機１に係る作用効果について説明する。
【００４３】
まず、袋取付部４の機構について説明すると、図４に示すように駆動軸１３０の回転を各プーリ及びベルトを介して左右の回転軸１１０，１１０′に伝達する。そして、該回転軸１１０，１１０′が回転することによって回転部材１１１，１１１′が回動すると、リンク部材１１３，１１３′を介してスライド部材１１５，１１５′はレール１１７，１１７′に沿って往復運動を行う。その結果、該スライド部材１１５，１１５′に連結されたサポート部材１０２を介して把持部材１０１がシールジョー５１，５１による切断箇所の直下部とヒータ８１及び押圧体８２の当接箇所の直下部とを往復運動することになる（図３矢印Ｂ参照）。
【００４４】
シールジョー５１，５１と駆動軸１３０とは機械的に連動しており、把持アーム１００，１００で袋Ｘを把持した状態でシールジョー５１，５１により袋Ｘが切断されるようにシールジョー５１，５１による切断と把持アーム１００，１００による把持動作とを設定しておくことにより、シールジョー５１，５１による切断時に袋Ｘが把持アーム１００，１００に把持される共に袋Ｘの上端部のストリップテープＳへの溶着時に把持アーム１００，１００を開放するように、両者の適当なタイミングを実現することができる。
【００４５】
図６において実線で示すように、通常、押圧体８２の先端部８２ａはヒータ８１に対して離反状態にあり、把持アーム１００，１００に把持された袋Ｘがヒータ８１及び押圧体８２の当接箇所の直下部に移送されたとき、押圧用シリンダ１５１を作動することによって、押圧体８２の先端部８２ａはヒータ８１に押し付けられる方向に揺動する（図６矢印Ｄ参照）。このとき、押圧体８２の先端部８２ａとヒータ８１との間にストリップテープＳ及び袋Ｘが上端部を挟み込まれる。そして、溶着が終了すると、前記シリンダ１５１を作動することによって押圧体８２の先端部８２ａとヒータ８１とは離反することになる。
【００４６】
一方、ストリップテープＳを繰り出す駆動モータ７０は、サーボモータであり、前記制御部１７０によりその送り量が制御される。このとき、ストリップテープＳの繰り出しを連続的または間欠的に行うことができる。
【００４７】
図８に示すように、ストリップテープＳは、切断ユニット８０の上部材８０ａと下部材８０ｂとの間を通過する際、上部材８０ａに内蔵されたプリンタ１６０によって該テープＳに各種情報が印刷されると共に、下部材８０ｂに備えられたカッタ１６１によってテープＳにミシン目Ｍが形成され、また該ミシン目Ｍの下流側にパンチ１６２によってパンチ穴Ｐが形成される。このとき、プリンタ１６０はインクジェット式であり、ストリップテープＳのミシン目が形成された位置の上流側近傍の所謂ヘッダ部分Ａに非接触で印刷を施すことができる。
【００４８】
なお、使用できるプリンタはインクジェット式のプリンタ１６０に限らず、例えば図９に示すように、サーマル式（感熱式）のプリンタ１８０でもよい。このとき、上部材８０ａにはサーマルヘッド１８１が備えられ、下部材８０ｂにはプラテンローラ１８２が備えられる。そして、感熱式のストリップテープＳ′′に前記サーマルヘッド１８１を押し付けることによって該テープＳに印刷を施すことができる。一方、ストリップテープＳが普通紙の場合は、サーマルヘッド１８１とプラテンローラ１８２との間に図示しないインクリボンを通すことによってストリップテープＳへ印刷を施すことができる。
【００４９】
そして、印刷、ミシン目Ｍ、パンチ穴Ｐが施されたストリップテープＳは、次にミシン目が形成されるまで、前記袋取付部４の駆動によってヘッダ部分Ａを回避しながら所定間隔で所定個数の袋Ｘが溶着されることになる。
【００５０】
図１０は、本発明に係る第２の実施の形態を示す。これによると、プリンタ１６０が前述した切断ユニット８０から離間して、本体２上部のストリップテープＳの搬送経路上に備えられている。本体２上部には、比較的大きなスペースが確保できるので、既存の装置１にプリンタ１６０を取り付ける場合には、切断ユニット８０を交換せずにストリップテープＳに印刷を施すことができる。このように、ストリップテープＳの搬送経路上であれば任意の場所にプリンタ１６０を設置することができる。
【００５１】
以上のように、ストリップテープＳに各種情報を印刷するプリンタ１６０を備えたことによって、ストリップテープ保持機構１３に保持された何も印刷されていないテープロールＳ′を駆動モータ７０で駆動されるガイドローラ６６…６６により繰り出し、ストリップテープＳに各種情報を印刷することができる。その結果、従来のように予め印刷を施したストリップテープＳを使用するものではないから、手間やコストを削減することができると共に、商品の種類に応じて、ストリップテープＳに施す印刷内容やデザインを変更することができる。
【００５２】
そして、カッタ１６１でミシン目（完全に切断してもよい）を施すことにより、各種情報が印刷されたストリップテープＳに物品が充填された袋Ｘが複数取り付けられた吊り下げ陳列用の商品２００（図１１参照）が得られることになる。このとき、プリンタ１６０による印刷のタイミングを調整することにより、供給されたストリップテープＳにおける任意の場所に任意の印刷を施すことができる。
【００５３】
特に、プリンタ１６０をカッタ１６１の直上流に備えると共にパンチ１６２を備えることによって、プリンタ１６０とカッタ１６１との作動を制御し、ストリップテープＳにミシン目Ｍを施すと共に、ミシン目Ｍに後続する箇所に他ならないストリップテープＳのヘッダ部分Ａに正確に印刷を施すことができ、さらに、印刷箇所近傍に吊り下げ陳列用のパンチ穴Ｐを形成することができる。これによって、印刷が目立つヘッダ部分Ａに印刷を施して販売促進を図った吊り下げ陳列用の商品２００を製造することができる。
【００５４】
また、駆動モータ７０は、切断の際に停止させられることがあるが、このようにプリンタ１６０をカッタ１６１の直上流に配置することによって、切断と同時にヘッダ部分Ａに印刷することができ、プリンタ１６０による印刷のために駆動モータ７０を停止させる必要があるものを使用するときでも別途停止させる必要がなく、印刷のための停止による時間のロスが回避される。
【００５５】
そして、プリンタにインクジェット式またはサーマル式のものを用いるから、汎用性のある製袋包装機１が実現される。特に、インクジェット式のプリンタ１６０を用いたときは、複数箇所の同時印刷を行うことができる。一方、サーマル式のプリンタ１６０を用いることにより、プリンタ１８０をコンパクトに構成することができる。
【００５６】
さらに、商品２００ごとに印刷内容（メーカー名、商品名、キャッチコピー等）及びミシン目間隔やミシン目間の袋の取付個数等を記憶するメモリ１７０ａを備え、該メモリ１７０ａに内容を登録することも可能である。このとき、ディスプレイ１７１等を操作することによって商品が指定されると、前記メモリ１７０ａに記憶された内容を読み出してプリンタ１６０及びカッタ１６１を制御することにより、印刷内容及びミシン目間隔等の設定を自動化することができる。
【００５７】
一方、前述のようにストリップテープＳのヘッダ部分Ａに印刷を施して販売促進を図った吊り下げ陳列用の商品２００は、目立つので特に販売促進の効果が見込まれる。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明によれば、ストリップテープへの販売促進を図る各種情報の印刷に際して、手間やコストを削減することができると共に、印刷のデザインを迅速かつ容易に変更することができ、さらに、ストリップテープのヘッダ部分に正確に印刷することができる製袋包装機及び該包装機で製造された商品の提供をすることができる。本発明は、袋を成形しながらスナック菓子等の物品を充填して包装する製袋包装機及び該包装機で製造された商品、より詳しくは、成形された袋を吊り下げ陳列用のストリップテープに取り付ける機能を有する製袋包装機及び該包装機で製造された商品に関し、物品包装の技術分野に広く好適である。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明に係る製袋包装機を示す側面図である。
【図２】装置後方におけるフィルム及びストリップテープの搬送経路を示す平面図である。
【図３】袋取付部を示す側面図である。
【図４】袋取付部周辺を示す正面図である。
【図５】把持機構を示す斜視図である。
【図６】切断ユニット周辺を示す拡大側面図である。
【図７】同装置の制御系等を示すブロック図である。
【図８】インクジェット式のプリンタを備えた切断ユニットの斜視図である。
【図９】サーマル式のプリンタを備えた切断ユニットの斜視図である。
【図１０】装置本体上部にプリンタを設けたときの製袋包装機を示す側面図である。
【図１１】ディスプレイストリップの展示形態による商品を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６０】
１        製袋包装機
３        製袋部（製袋手段）
４        袋取付部（袋取付手段）
１３      フィルムロール保持機構（包材ロール保持手段）
１４      テープロール保持機構（テープロール保持手段）
７０      駆動モータ（ストリップテープ供給手段）
１６０    プリンタ（印刷手段）
１６１    カッタ（切断手段）
１６２    パンチ（パンチ手段）
１７０    制御部（制御手段）
１７０ａ  メモリ（記憶手段）
１８０    プリンタ（印刷手段）
２００    商品
Ｆ        フィルム
Ｐ        パンチ穴
Ｓ        ストリップテープ
Ｘ        袋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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