(57)【要約】【課題】  紙葉類搬送手段、紙葉類折り畳み手段、圧着フィルム供給手段、圧着フィルム挿入手段、紙葉類圧着手段及び紙葉類切断手段とからなるカット紙用の圧着紙葉類製造装置において、高速処理に置いても折り畳まれた紙葉類の両葉片間に円滑に圧着フィルムが挿入可能で、紙詰まり（ジャミング）等の発生を防止することが可能な圧着紙葉類製造装置における圧着フィルム挿入手段を提供する。【解決手段】  交差域２４において上側葉片Ｐａが支持板５１より手前の上流側に配置され且つ下側葉片Ｐｂの縁辺部分Ｐｂｘが支持板５１の縁辺部分５１ｘの下方に若干入り込む位置で、ガイド８等の働きにより支持板５１に対して両葉片の開口部が上方を向いた状態にする。【選択図】      図４
2005213043.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の葉片が折り線を介して連接されてなるカット紙状の各紙葉類をその給紙部から所定の紙葉類搬送路に沿って逐次搬送する紙葉類搬送手段と、紙葉類搬送路上において各紙葉類を折り畳む紙葉類折り畳み手段と、剥離可能に接着された２層の透明フィルムを含むと共に表裏面に加圧又は加熱及び加圧により接着性を生じる接着剤層が形成されてなる長尺状の圧着フィルムを所定の圧着フィルム供給路に沿って逐次供給する圧着フィルム供給手段と、紙葉類折り畳み手段より下流の紙葉類搬送路と圧着フィルム供給路との交差域において、折り畳まれた前記紙葉類における対向する任意の葉片間に圧着フィルムを挿入する圧着フィルム挿入手段と、圧着フィルム挿入手段より下流の紙葉類搬送路上において、圧着フィルムが挿入された前記紙葉類における両葉片間を加圧又は加熱及び加圧下に該圧着フィルムを介して剥離可能に接着する紙葉類圧着手段と、紙葉類圧着手段より上流又は下流の紙葉類搬送路上において、圧着フィルムが挿入された前記紙葉類を所定サイズに裁断する紙葉類切断手段とからなるカット紙用の圧着紙葉類製造装置における前記圧着フィルム挿入手段であって、
前記交差域び上下動可能に設けられ、供給されてくる圧着フィルムを上下に載置させる支持板と、前記支持板の上下駆動可能に設けられ、下側葉片が上側葉片より若干長くなるように折り畳まれた紙葉類が前記交差域に搬送されると共に該紙葉類の上側葉片が支持板より上流側に配置され且つ下側葉片が支持板の下方に配置されたときに、前記支持板を圧着フィルムと一体に下降させると共にそれによって該下側葉片を押し下げて両葉片間を強制的に開口させる支持板駆動手段と、両葉片間が開口した前記紙葉類を圧着フィルムが載置された支持板に向けて送り込むと共にそれによって両葉片間に支持板と圧着フィルムを同時に挿入する紙葉類送り込み手段と、両葉片間に支持板と圧着フィルムが挿入された前記紙葉類から支持板のみを抜き取ると共にそれによって紙葉類をその両葉片間に圧着フィルムのみが挿入された状態にする支持板抜き取り手段とからなる構造において、
前記下側葉片が上側葉片より若干長くなるように折り畳まれた紙葉類が前記交差域に搬送されると共に該紙葉類の上側葉片が支持板より上流側に配置され且つ下側葉片が支持板の下方に配置されるときに、両葉片の開口部が支持板に対して上方を向いていることを特徴とする圧着紙葉類製造装置における圧着フィルム挿入手段。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ダイレクトメールを始め、葉書、往復葉書、封書等に利用可能な圧着紙葉類を製造するための、カット紙状の紙葉類を用いる圧着紙葉類製造装置に関する。詳しくは、見掛けは通常のダイレクトメール、葉書、往復葉書、封書等であるにもかかわらず、多層に折り畳まれた紙葉類が圧着フィルムを介して剥離可能に圧着積層されているため、内部に多量の情報を隠蔽することが可能な圧着紙葉類をカット紙状の紙葉類から製造するための圧着紙葉類製造装置における圧着フィルム挿入手段に関する。
【背景技術】
【０００２】  最近、葉書等の郵便物として、情報が表示された複数の葉片が折り線を介して連接された紙葉類を折り畳むと共に対向する葉片間を剥離可能に接着して、多量の情報を送信可能にした圧着紙葉類が多用されている。
前記のような圧着紙葉類の製造装置として、例えば日本国の特開平５−３８８９４号公報や特開平９−７６６６５号公報には、複数の葉片が折り線を介して連接されてなる各紙葉類搬送手段と、紙葉類搬送路上において各紙葉類を折り畳む紙葉類折り畳み手段と、剥離可能に接着された、２層の透明フィルムを含むと共に表裏面に加圧又は加熱及び加圧により接着性を生じる接着剤層が形成されてなる長尺状の圧着フィルムを所定の圧着フィルム供給路に沿って逐次供給する圧着フィルム供給手段と、紙葉類折畳み手段より下流の紙葉類搬送路と圧着フィルム供給路との交差域において、折り畳まれた前記紙葉類における対向する任意の葉片間に圧着フィルムを挿入する圧着フィルム挿入手段と、圧着フィルム挿入手段より下流の紙葉類搬送路上において、圧着フィルムが挿入された前記紙葉類における両葉片間を加圧又は加熱及び加圧下に該圧着フィルムを介して剥離可能に接着する紙葉類圧着手段と、紙葉類圧着手段より上流又は下流の紙葉類搬送路上において、圧着フィルムが挿入された前記紙葉類を所定サイズに裁断する紙葉類切断手段とからなる基本構造を備えたものが提案されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  前記製造装置により得られる圧着紙葉類は、これを前記のように圧着された両葉片間から開封することにより、該葉片間に挟まれた圧着フィルムの２層の透明フィルム間が剥離され、それによって該圧着紙葉類は、各葉片の情報表示面に透明フィルムが被覆されると共に各葉片上の情報が前記透明フィルムを透して視認され得る状態で展開されることになる。【０００４】  前記圧着紙葉類では、受取人側で剥離展開されるまでは、各葉片上の情報が外部から視認できないのでプライバシー保護等の秘匿性に優れ、また単葉の書簡等と比較して遥かに多量の情報を通常料金で送信できるので情報料に対する送信費用が大幅に軽減され、さらに各葉片上の情報が透明フィルムで被覆されているので情報の保存性、耐水性、耐汚性等に優れると共に情報に美観を付与して情報伝達の促進等の効果も奏するものである。
しかし、前記製造装置の何れも、概して大量生産型のものであり、通信販売や通信教育等の大手企業が大量の会員に定期的に通知する場合に前記のような大掛かりな製造装置を使用すると圧着紙葉類の製造単価が極端に上がるために、小ロットの製造に対応する無理があった。【０００５】  特に、特開平５−３８８９４号公報に開示された圧着紙葉類製造装置では、紙葉類として連続フォーム印刷機を必要とし、例えば中小事務所や家庭等で、パーソナルコンピュータの出力用として一般に使用されているプリンタでは前記連続フォーム用紙の印刷に対応することができないという問題があった。
また、特開平９−７６６６５号公報に開示された圧着紙葉類製造装置では、紙葉類として１枚ずつ搬送される非連続のカット紙を用いることから、紙葉類の印刷に関する前記問題は解決されるが、この製造装置における圧着フィルム挿入手段では、搬送される紙葉類の折り畳みの途中で、圧着フィルムを前記紙葉類と同じ速度で供給しつつ該紙葉類の対向する葉片間に連続的に挿入するという困難な作業を必要とするものであった。【０００６】  一方、紙葉類の葉片間への圧着フィルムの挿入手段が特に改良され、構造が簡素で小型化が可能な、カット紙状の紙葉類を用いる圧着紙葉類製造装置に係る発明が、本出願人の協力下にジェーディーエルエンジニアリング株式会社により完成され、特願２００１−２９６９７９号として２００２年５月２日付で出願されている。なお、この特許出願は、現在、ジェーディーエルエンジニアリング株式会社と本出願人であるケイディケイ株式会社との共有となっている。【０００７】  特願２００１−２９６９７９号に係る前記圧着紙葉類製造装置における圧着フィルム挿入手段は、紙葉類折畳み手段より下流の紙葉類搬送路と圧着フィルム供給路との前記交差域に上下可動に設けられ、供給されてくる圧着フィルムを上面に載置させる支持板と、前記支持板の上下駆動可能に設けられ、下側葉片が上側葉片より若干長くなるように折り畳まれた紙葉類が前記交差域の搬送されると共に該紙葉類の上側葉片が支持板より上流側に配置され且つ下側葉片が支持板の下方に配置されたときに、前記支持板を圧着フィルムと一体に下降させると共にそれによって該下側葉片を押し下げて両葉片間を強制的に開口させる支持板駆動手段と、両葉片間が開口した前記紙葉類を圧着フィルムが載置された支持板に向けて送り込むと共にそれによって両葉片間に支持板と圧着フィルムを同時に挿入する紙葉類送り込み手段とを包含し、さらに、両葉片間に支持板と圧着フィルムが挿入された前記紙葉類から支持板のみを抜き取ると共にそれによって紙葉類をその両葉片間に圧着フィルムのみが挿入された状態にする支持板抜取り手段を事実上必要としている。【０００８】  本発明者等は、前記構造の圧着フィルム挿入手段について種々の条件下における実験を独自に繰り返した結果、支持板を用いる前記圧着フィルム挿入手段では、例えば、紙葉類が、その印刷処理に際して、使用されるプリンタの機種や印刷方式、印刷条件等によっては高温を受け、極端なカールを起こして表面に凹凸変形を生じ、その結果として、折り畳まれた前記紙葉類における両葉片が波打って、既述のような支持板の下降に伴う下側葉片の押し下げによっても両葉片間が十分に開口せず、特に高速の連続動作において両葉片間に圧着フィルムが既述のような態様で円滑に挿入されないことになるという新たな問題があることを見出した。
この発明の解決すべき課題は、かかる問題に鑑み、カット紙状の紙葉類を用いる圧着紙葉類製造装置において、印刷処理に際してカールを起こして表面に凹凸変形を生じた紙葉類を使用した場合でも、折り畳まれた紙葉類の両葉片間に圧着フィルムをジャミング等の発生なしに円滑に高速で挿入することができる圧着フィルム挿入手段を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  上記目的を達成するために本発明の圧着紙葉類製造装置における圧着フィルム挿入手段は、複数の葉片が折り線を介して連接されてなるカット紙状の各紙葉類をその給紙部から所定の紙葉類搬送路に沿って逐次搬送する紙葉類搬送手段と、紙葉類搬送路上において各紙葉類を折り畳む紙葉類折り畳み手段と、剥離可能に接着された２層の透明フィルムを含むと共に表裏面に加圧又は加熱及び加圧により接着性を生じる接着剤層が形成されてなる長尺状の圧着フィルムを所定の圧着フィルム供給路に沿って逐次供給する圧着フィルム供給手段と、紙葉類折り畳み手段より下流の紙葉類搬送路と圧着フィルム供給路との交差域において、折り畳まれた前記紙葉類における対向する任意の葉片間に圧着フィルムを挿入する圧着フィルム挿入手段と、圧着フィルム挿入手段より下流の紙葉類搬送路上において、圧着フィルムが挿入された前記紙葉類における両葉片間を加圧又は加熱及び加圧下に該圧着フィルムを介して剥離可能に接着する紙葉類圧着手段と、紙葉類圧着手段より上流又は下流の紙葉類搬送路上において、圧着フィルムが挿入された前記紙葉類を所定サイズに裁断する紙葉類切断手段とからなるカット紙用の圧着紙葉類製造装置における前記圧着フィルム挿入手段であって、
前記交差域び上下動可能に設けられ、供給されてくる圧着フィルムを上下に載置させる支持板と、前記支持板の上下駆動可能に設けられ、下側葉片が上側葉片より若干長くなるように折り畳まれた紙葉類が前記交差域に搬送されると共に該紙葉類の上側葉片が支持板より上流側に配置され且つ下側葉片が支持板の下方に配置されたときに、前記支持板を圧着フィルムと一体に下降させると共にそれによって該下側葉片を押し下げて両葉片間を強制的に開口させる支持板駆動手段と、両葉片間が開口した前記紙葉類を圧着フィルムが載置された支持板に向けて送り込むと共にそれによって両葉片間に支持板と圧着フィルムを同時に挿入する紙葉類送り込み手段と、両葉片間に支持板と圧着フィルムが挿入された前記紙葉類から支持板のみを抜き取ると共にそれによって紙葉類をその両葉片間に圧着フィルムのみが挿入された状態にする支持板抜き取り手段とからなる構造において、
前記下側葉片が上側葉片より若干長くなるように折り畳まれた紙葉類が前記交差域に搬送されると共に該紙葉類の上側葉片が支持板より上流側に配置され且つ下側葉片が支持板の下方に配置されるときに、両葉片の開口部が支持板に対して上方を向いていることを特徴としている。【００１０】  前記構成によれば、紙葉類送込み手段により両葉片が開口した前記紙葉類を圧着フィルムが載置された支持板に向けて送り込む際に、両葉片の開口部が支持板に対して上方を向いている。従って仮に紙葉類がその印刷処理でカールを生じて表面に凹凸変形を生じた状態でも下側葉片を支持板が押し下げると上側葉片が上方に大きく開口する状態になるので、両葉片間への支持板及び圧着フィルムの挿入が円滑に行われることになる。【００１１】  前記圧着フィルム挿入手段に供されるカット紙状の紙葉類としては、連接された２枚の葉片を二つ折りに折り畳んでなる最も単純な形態の紙葉類のみならず、連接された３枚の葉片をジグザグ方向に断面Ｚ字状の三つ折りに折り畳み又は一方方向に断面Ｃ字状の三つ折りに折り畳んでなる紙葉類や、連接された４枚以上の葉片をジグザグ方向にジャバラ式に折り畳み、一方方向に巻くように折り畳み、両側から中央方向に観音開き式に折り畳み、或いはそれらを混合した態様で折り畳んでなる紙葉類等が使用可能であり、何れの紙葉類についても、対向する任意の葉片間に前記の態様で圧着フィルムが挿入されることになる。なお、前記紙葉類の材質として、通常の紙に限らず、合成紙、プラスチックフィルムやシート、布等、広範囲の分野の各種シート類を採用することができる。【００１２】  前記紙葉類搬送手段、紙葉類折畳み手段、圧着フィルム供給手段、紙葉類圧着手段及び紙葉類切断手段としては、特に限定されるものではなく、従来公知のものが使用されてもよい。前記紙葉類切断手段では、各紙葉類の両葉片間に長尺状の圧着フィルムが挿入された状態の紙葉類を所定サイズに裁断するものであり、必要に応じて、圧着フィルムのみならず各葉片も裁断される。なお、圧着フィルムが挿入された前記紙葉類は、必要に応じて、紙葉類圧着手段を経て紙葉類切断手段に供されてもよく、或いは紙葉類切断手段を経て紙葉類圧着手段に供されてもよい。【００１３】  また、前記圧着フィルム挿入手段に使用される支持板としては、前記のように上面に圧着フィルムを載置させて両葉片間に挿入するのに適した強度と平坦性を備えたものであればよく、例えば金属、プラスチック、セラミック等の各材料やそれらの材料の複合体で形成されていてもよい。前記支持板の上下動は、例えば支軸を介して揺動し得る構造を好適に採用することができる。前記支持板を、ステンレスその他の強磁性体金属又はそれらの金属と他の材料との複合体で形成すれば、支持板駆動手段として、例えば、電磁石を消磁及び励磁させて支持板を上下動させるようにした簡易な機構を採用することができる。また、支持板が前記のように支軸を介して揺動し得る構成の場合に、支持板駆動手段として、例えば、該支軸を支持板の揺動可能に回転駆動するようにした機構を採用してもよい。【００１４】  前記圧着フィルム挿入手段における紙葉類送り込み手段としては、例えば、折り畳まれた紙葉類を紙��類搬送路と圧着フィルム供給路との前記交差域へと搬送するための前記紙葉類搬送手段が兼用されてもよく、また該紙葉類搬送手段と、それによりある程度まで送り込まれた紙葉類をその最終位置までさらに移動させる紙葉類移動手段が協働して使用されてもよい。該紙葉類移動手段は、例えば支軸を介してバーを所定角度だけ揺動させて、前記折り畳まれた紙葉類の後端を所定位置まで押圧する機構であってもよい。【００１５】  また、前記圧着フィルム挿入手段における支持板抜取り手段としては、例えば、支持板に切欠き部を穿設すると共に該支持板の上下に一対の送りローラを前記切欠き部を介して対向配置し、前記交差域において、両葉片間に支持板と圧着フィルムが完全に挿入された紙葉類をその上下面から前記一対の送りローラで挟圧しつつ該送りローラの回転駆動により前記交差域の下流へと搬送させ、それによって、前記支持板は切欠き部のために前記送りローラによる挟圧及び搬送力を受けないようにして前記交差域に残留させると共に前記交差域から搬送される前記紙葉類をその両葉片間に圧着フィルムのみが挿入された状態にするようにした構成を採用してもよい。【００１６】  両葉片の開口部側における支持板の縁辺部分には斜辺が形成されていてもよい。この斜辺は紙葉類送り込み手段の動作に伴って、上側葉片に楔作用を及ぼしてこれを上方に開かせると共に両葉片間を強制的に開口させる効果を奏する。前記斜辺の形状や形成態様等に特別の制限はない。前記斜辺は、例えば断面直線状に形成されても断面曲線状に形成されてもよく、或いはそれらを混合した形状に形成されてもよく、さらに該斜辺が、支持板における両葉片間に挿入される側の縁辺部分より上方や下方に延長されていてもよい。また、前記斜辺は、支持板の縁辺部分と一体に形成されてもよく、或いは支持板の縁辺部分に取り付けた別部材、例えば断面楔形の別部材により形成されてもよく、該別部材には、支持板の構成材料のみならず、それら以外の材料が採用されてもよい。前記別部材としては、例えば金属、プラスチック、セラミック、紙、布、合成紙等を使用することができる。【００１７】  さらに、斜辺が形成された前記縁辺部分に、該斜辺後方に隣接して、圧着フィルムにおける両葉片間に挿入される側の縁辺部分を案内する段差状、エッジ状、屈曲状等の当たりが形成されてもよく、その場合は、支持板に対する圧着フィルムの位置決めを前記当たりにより案手且つ確実に行うことができる。なお、前記当たりは、案内される圧着フィルムの上面高さを越えないものであっても差し支えない。【００１８】  前記斜辺が、既述のように、支持板における両葉片間に挿入される側の縁辺部分より上方に延長され、或いはさらに、支持板上に載置される圧着フィルムにおける両葉片間に挿入される側の縁辺部分より上方に延長された場合は、該斜辺の頂部と支持板の前記縁辺部分や圧着フィルム前記縁辺部分との間に高低差が生じるので、該斜辺の後方に隣接して前記当たりを容易に形成することができる。なお前記支持板の縁辺部分における斜辺の鋭角をなす先端による危険の防止及び紙葉類等の破損の防止のために、該斜辺の所期の作用効果を阻害しない範囲で、該斜辺の先端に、面取り、アール加工或いはそれらを組み合わせた加工が施されてもよい。
なお前記支持板の縁辺部分がさらに上向きに湾曲していてもよい。【００１９】  前記支持板の持ち上げ手段として、例えば支持板の下方にプッシュロッドを配置すると共に該プッシュロッドをソレノイド等の電磁手段や機械的手段等の駆動手段により支持板を上昇可能に駆動するようにしたもの、支持板が前記のように支軸を介して揺動し得る場合に該支軸を支持板を上昇可能に回転駆動するようにしたもの、或いは既述の支持板駆動手段の機能を支持板を上昇可能に拡張したもの等を採用することができる。【００２０】  前記圧着フィルムが挿入された紙葉類を所定のサイズに裁断する紙葉類切断手段としては、例えば、公知のロータリーカッターを好適に使用することができる。上流から縁辺を付き合わせて流れてくる紙葉類の境界を一回の裁断で切断してもよく、また境界の前後僅かな巾を二回に渡って化粧断ちしても構わない。前記粧断ちの際に生じる巾の狭い切り屑は好ましくは下方に自由落下することが望まれるが、連続動作により生じる静電気や接着剤の付着等により回転刃の背面に密着し、続く切断の際に巻き込まれて切断位置のずれや切断不良、さらにはロータリーカッターの停止等の事故を引き起こす。従ってそのような状況を防ぐために、回転刃の固定刃側の背面に切り屑が直接接触することがないようにすればよい。その方法として、板状の弾性体を回転刃背面の中央当たりから少なくとも固定刃に接触する手前まで角度を持って取り付ければ、回転刃背面と板状の弾性体の間に空間が生じ、その空間で前記板状の弾性体が撓むためその復元力で切り屑は跳ね飛ばされる。
前記弾性体（必ずしも弾性体である必要はない）の材質に制限はなく、プラスチック樹脂、紙、合成紙、布、セラミック、金属箔やそれらが混在する材質等公知の幅広い分野からの選択が可能である。さらに静電気防止のテープ材で被覆したり、あるいはそのような材質を練り込んだものを使用しても構わない。
紙葉類切断手段として前記ロータリーカッターの他に公知のギロチン方式の切断手段も可能である。【００２１】  また、前記切り屑を滞りなく排出させる手段として、ロータリーカッターの回転刃と固定刃の間隙に上流側から風を吹き付けて強制的に排出させても構わない。その際、切り屑の落下ルートをトレースする流れに風を送り込めば効果的で、さらに静電気を消去するイオンを混入した風であればより一層の効果が期待できる。
【発明の効果】
【００２２】  本発明の圧着紙葉類製造装置における圧着フィルムの挿入手段によれば、両葉片の開口部が支持板に対して上方に向いていることにより、下側の葉片の縁辺部分を支持板が押し下げると両葉片の開口部が確実に大きく開口する。それにより、折り畳まれた両葉片の圧着フィルム供給路との前記交差域への搬送が極めて容易になる。また高速で連続的に前記交差域へ搬送するにあたり、確実に開口部が大きく開口するために圧着フィルムと葉片によるジャミングがなくなる。従って、素人でも簡単に、圧着紙葉類を不良品を出すことなしに製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】  発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。
図１はカット紙用の圧着紙葉類製造装置の要部概念斜視図を表す。図２（Ａ）及び（Ｂ）は、支持板を用いる圧着フィルム挿入手段における紙葉類と圧着フィルムとの配置関係を各々別視点で説明する要部概念斜視図である。図３（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）は、支持板を用いる圧着フィルム挿入手段における紙葉類への圧着フィルム挿入機構を経時的に説明する要部概念側面図である。図４（Ａ）及び（Ｂ）は、支持板を用いる圧着フィルム挿入手段で使用可能な支持板抜取り手段の作動前における各々要部縦断面図及び要部斜視図である。図５（Ａ）及び（Ｂ）は、図４（Ａ）及び（Ｂ）に示す支持板抜取り手段の作動準備時における各々要部縦断面図及び要部斜視図である。図６（Ａ）及び（Ｂ）は、図４（Ａ）及び（Ｂ）に示す支持板抜取り手段の作動開始時における各々要部縦断面図及び要部斜視図である。図７は、図４（Ａ）及び（Ｂ）に示す支持板抜取り手段の作動中における要部縦断面図及び要部斜視図である。図８（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）は、本発明の異なる態様に係る圧着フィルム挿入手段における紙葉類への圧着フィルム挿入機構を経時的に説明する要部側面図である。図９は、支持板を用いる圧着フィルム挿入手段における、上側葉片の開口側の縁辺部分が波打った状態にある紙葉類と圧着フィルムとの配置関係を説明する、図２（Ｂ）と同様の要部斜視図である。図１０（Ａ）、（Ｂ）、及び（Ｃ）はロータリーカッターによる紙葉類の切断手段を経時的に説明する要部概念側面図である。【００２４】  支持板を用いる圧着フィルム挿入手段が適用可能な、カット紙用の圧着紙葉類製造装置では、図１に示すように、供給部１０のストッカ１１にカット紙状の紙葉類Ｐが積載収容され、各紙葉類Ｐには、複数の葉片Ｐａ、Ｐｂが折り線Ｐｃ（必ずしも表示する必要はなくミシン目等に代えても構わない）を介して連接されている。前記の各紙葉類Ｐは、一連の紙葉類搬送手段２０の一部を構成するフィードローラ２１により、前記ストッカ１１から逐次繰り出されると共に左上方向の矢印で示す所定の紙葉類搬送路２２に沿って下流に搬送され、紙葉類折畳み手段３０を構成する折りローラ３１により、折り線Ｐｃで二つ折りに折り畳まれ、左上方向の矢印で示す所定の紙葉類搬送路２３に沿ってさらに下流に搬送される。【００２５】  一方、剥離可能に接着された２層の透明フィルムを含むと共に表裏面に加圧又は加熱及び加圧により接着性を生じる接着剤層が形成されてなる長尺状の圧着フィルムＦが、圧着フィルム供給手段４０を構成するフィルムロール４１から右上方向の矢印で示す所定の圧着フィルム供給路４２に沿って逐次供給される。【００２６】  紙葉類折畳み手段３０により折り畳まれた前記紙葉類Ｐは、該紙葉類折畳み手段３０より下流の紙葉類搬送路２３と圧着フィルム供給路４２との交差域２４に搬送されると共に、該交差域２４において、詳細には図８〜図１３に示すような圧着フィルム挿入手段５０に供される。【００２７】  前記圧着フィルム挿入手段５０においては、図２（Ａ）及び（Ｂ）に示す様に、強磁性体からなる支持板５１が前記圧着フィルム供給路４２と同方向の支軸５２を介して上下に揺動可能に支承され、支持体５１の下方に、図３（���）及び（Ｂ）に示す様に、支持板駆動手段５３を構成する電磁石５４が設置され、さらに図４（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、前記支持板５１に矩形の切り欠き部５１ａが穿設されると共に該支持板５１の上下に、支持板抜取り手段５５を構成する二対の送りローラ５６、５７が前記切欠き部５１ａを介して対向配置され、その場合に、上方の送りローラ５６がその支承部材５８を介して、下方の送りローラ５７に対して上下に揺動可能とされている。【００２８】  前記交差域２４において、図２（Ａ）及び（Ｂ）に示す様に、長尺状の圧着フィルムＦが、支持板５１の上面に載置されつつ、右上方向の矢印で示す圧着フィルム供給路４２に沿って逐次進行し、一方、二つ折りに折り畳まれた紙葉類Ｐが、その開口側を先頭にして、前記圧着フィルム供給路４２に対してほぼ直角に左上方向の矢印で示す紙葉類搬送路２３に沿って搬送されてくる。【００２９】  前記交差域２４に搬送されてきた前記紙葉類Ｐは、前記紙葉類折畳み手段３０により、図２（Ａ）や図３（Ａ）等に示す様に上側葉片Ｐａよりも下側葉片Ｐｂが若干長くなるように折り畳まれており、前記交差域２４において、図３（Ａ）に示す位置、即ち上側葉片Ｐａが支持板５１より手前の上流側に配置され且つ下側葉片Ｐｂの縁辺部分Ｐｂｘが支持板５１の縁辺部分５１ｘの下方に若干入り込む位置で、ガイド８等の働きにより支持板５１に対して両葉片の開口部が上方を向いた状態のまま搬送を一旦停止させられる。【００３０】  前記状態において、図３（Ｂ）に示すように、支持板５１が、その下部に設置された支持板駆動手段５３における電磁石５４の励磁作動により下方に吸引されると共に支軸５２を中心に右下方向の円弧状矢印で示す時計回りに揺動すると、該支持板５１の縁辺部分５１ｘが下降すると同時に下側葉片Ｐｂの縁辺部分Ｐｂｘも該支持板５１に押圧されて押し下げられ、それによって折り畳まれた紙葉類Ｐの上下両葉片Ｐａ、Ｐｂ間は強制的に開口させられ、特に上側葉片Ｐａの縁辺部分Ｐａｘが前記ガイド８の作用により上方へ反っているため支持板を挟み込むに十分な広さの開口部を形成すると共に、支持板５１上に載置された圧着フィルムＦの縁を引っかけることなく乗り上げるようにして送り込むことができるのである。【００３１】  この際、例えば図９に示す様な表面に凹凸変形を生じた紙葉類を上側葉片Ｐａが反って持ち上がっていない状態で送り込むと、開口部縁辺部が波打つ状態になっているため、開口縁辺部が支持板の縁辺に突き当たったり、支持板上の圧着フィルムに引っかかりジャミング等の事故を頻繁に起こしかねない。【００３２】  そして、前記状態において、図９（Ｃ）に示す様に、両葉片Ｐａ、Ｐｂ間が開口した前記紙葉類Ｐが、紙葉類送込み手段６０の前段を兼用する紙葉類搬送手段としてのフィードローラ（図示を省略する。）及び紙葉類送込み手段６０の後段を構成する、支軸６１にストッパ６２まで揺動可能に枢着された押圧バー６３により、圧着フィルムＦが載置された支持板５１に向けて左方向の矢印で示す方向にさらに送り込まれると、両葉片Ｐａ、Ｐｂ間に支持板５１と圧着フィルムＦが同時に挿入され始め、最終的に、図９（Ｄ）に示すように、紙葉類Ｐの折り線Ｐｃの内側部分が支持板５１の縁辺部分５１ｘ先端に当接する位置に到達したところで、前記紙葉類Ｐの送込みが停止させられると共に支持板５１に対する紙葉類Ｐと圧着フィルムＦの位置決めが完了する。【００３３】  前記のように両葉片Ｐａ、Ｐｂ間に支持板５１と圧着フィルムＦが挿入された前記紙葉類Ｐは、続いて、図４〜図７に示す様に、支持板抜取り手段５５における一対の送りローラ５６、５７で挟圧されつつ該送りローラ５６、５７の回転駆動により前記交差域２４の下流へと搬送され、その間に、前記紙葉類Ｐは、図６（Ａ）及び（Ｂ）に示す様に、支持板５１がその切欠き部５１ａのために前記送りローラ５６、５７による挟圧駆動を受けないようにして、従ってその両葉片Ｐａ、Ｐｂ間に圧着フィルムＦのみが挿入された状態にして、図７に示すように、前記交差域２４から右上方向の矢印で示す下流の紐葉類搬送路２５に沿って搬送されると共に、図１で示すように、紙葉類圧着手段７０以下の工程に供されるのである。【００３４】  前記圧着フィルム挿入手段５０を通過した前記紙葉類Ｐは、両葉片Ｐａ、Ｐｂ間に圧着フィルムＦが挿入された状態で、図１に示す様に、前記交差域２４から右上方向の矢印で示す下流の紙葉類搬送路２５、２６に沿って搬送されると共に、紙葉類圧着手段７０を構成するヒートパネル７１及び加圧ローラ７２により紙葉類Ｐと挟み込まれている圧着フィルムＦとが剥離可能に一体化される。【００３５】  そして前記加圧ローラ７２を通過した前記紙葉類Ｐは紙葉類切断手段８０の一例であるロータリーカッターの回転刃１と固定刃２の間隙に送り込まれ〔図１０（Ａ）参照〕、先に送り込まれ進行方向の前側の縁辺（天側）が既に切断されている紙葉類Ｐの後ろ側の縁辺（地側）を切断することにより単品の圧着紙葉類Ｑに仕上げ、さらに続いて上流から送り込まれる紙葉類Ｐの前側の縁辺（天側）を支軸３で反時計回りに回転し接点４で切断する〔図１０（Ｂ）参照〕。この際に発生する圧着紙葉類Ｑと紙葉類Ｐそれぞれの天地からなる巾の狭い切り屑５は、図１０（Ｃ）に示す様に回転刃１の背面に設けられた切り屑排出構造６の押出し作用により確実に落下し排除される。
なお、切り屑５を排出する手段として図１の紙葉類切断手段８０の部分にあるように、回転刃１と固定刃２の間隙から切り屑５の自然落下ルートをトレースする風をブローやファンによって強制的に送り込み切り屑５の排出を促しても構わない。
このようにして葉書その他の圧着紙葉類Ｑが製造されるのである。【００３６】  なお本発明は、上記実施例に限定されるものではない。
例えば、図８に示すように、縁辺部分５１ｘに斜辺５１ｙが形成された支持板５１を用いても構わず、また前記交差域２４に搬送されてきた紙葉類Ｐの下側葉片Ｐｂが支持板５１に到達する前に、前記支持板５１における縁辺部分５１ｘが、支持板持上げ手段６５により一時的に上昇させられ、それによって所要時に支持板の下方を広く開口させるようにしてもかまわない。【００３７】  即ち、図８（Ａ）に示す様に、折り畳まれた紙葉類Ｐが前記交差域２４に搬送され、同図（Ｂ）に示す様に、前記紙葉類Ｐの下側葉片Ｐｂが支持場５１に到達する前に、支持板持上げ手段６５を構成するソレノイド６６の励磁作動によりプッシュロッド６７が上昇させられ、該プッシュロッド６７により、前記支持板５１が、支軸５２を中心に下限ストッパ６８の位置から左上方向の円弧状矢印で示す反時計回りに揺動させられると共に、斜辺５１ｙが形成された縁辺部分５１ｘが、上方に上限ストッパ６９の位置まで一時的に上昇させられ、それによって前記紙葉類Ｐの下側葉片Ｐｂは、その縁辺部分Ｐｂｘが仮に上方に湾曲していても、支持板５１の縁辺部分５１ｘの広く開口した下方に容易に潜り込むことができ、次の工程で、同図（Ｃ）に示すように、支持板持ち上げ手段６５におけるソレノイド６６の消磁作動によりプッシュロッド６７が下降させられ、同時に支持板駆動手段５３による支持板５１の下降に伴う下側葉片Ｐｂの縁辺部分Ｐｂｘの押し下げが通常通り行われ、従って、次の工程で、前記紙葉類Ｐが、同図（Ｄ）に示すように、既述の紙葉類送込み手段６０〔図３（Ｃ）及び（Ｄ）参照〕により、圧着フィルムＦが載置された支持板５１に向けて送り込まれるに従って、前記斜辺５１ｙの楔作用を利用した両葉片Ｐａ、Ｐｂ間への支持板５１及び圧着フィルムＦの挿入が円滑に行われることになる。【００３８】  紙葉類Ｐが折り畳まれて支持板５１の手前で支持板に対して上方を向く配置にする手段として前記実施例では断面楕円状のガイド８により強制的に上方を向くようにしているが、ガイド８の形状に制限はなく要は強制的に上方を向くように上方へ抵抗を与える形状であればよいのである。さらにガイド８は必ずしも必要とするものではなく、例えば折り畳まれて繰り出される方向自体を水平方向でなく支持板５１に対して上方を向く方向に下側からやや上方に向くように繰り出しても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】  カット紙用の圧着紙葉類製造装置の要部概念斜視図を表す。
【図２】  （Ａ）及び（Ｂ）は、支持板を用いる圧着フィルム挿入手段における紙葉類と圧着フィルムとの配置関係を各々別視点で説明する要部概念斜視図である。
【図３】  （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）は、支持板を用いる圧着フィルム挿入手段における紙葉類への圧着フィルム挿入機構を経時的に説明する要部概念側面図である。
【図４】  （Ａ）及び（Ｂ）は、支持板を用いる圧着フィルム挿入手段で使用可能な支持板抜取り手段の作動前における各々要部縦断面図及び要部斜視図である。
【図５】  （Ａ）及び（Ｂ）は、図４（Ａ）及び（Ｂ）に示す支持板抜取り手段の作動準備時における各々要部縦断面図及び要部斜視図である。
【図６】  （Ａ）及び（Ｂ）は、図４（Ａ）及び（Ｂ）に示す支持板抜取り手段の作動開始時における各々要部縦断面図及び要部斜視図である。
【図７】  図４（Ａ）及び（Ｂ）に示す支持板抜取り手段の作動中における要部縦断面図及び要部斜視図である。
【図８】  （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）は、本発明の異なる態様に係る圧着フィルム挿入手段における紙葉類への圧着フィルム挿入機構を経時的に説明する要部側面図である。
【図９】  支持板を用いる圧着フィルム挿入手段における、上側葉片の開口側の縁辺部分が波打った状態にある紙葉類と圧着フィルムとの配置関係を説明する、図２（Ｂ）と同様の要部斜視図である。
【図１０】  （Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）はロータリーカッターによる紙葉類の切断手段を経時的に説明する要部概念側面図である。
【符号の説明】
【００４０】          Ｐ  紙葉類
Ｐａ、Ｐｂ  葉片
Ｐｂｘ  縁辺部分
Ｐｃ  折り線
Ｆ  圧着フィルム
Ｑ  圧着紙葉類
１  回転刃
２  固定刃
３  支軸
４  接点
５  切り屑
６  切り屑排出構造
７  ブロー
８  ガイド
１０  給紙部
１１  ストッカ
２０  紙葉類搬送手段
２１  フィードローラー
２２、２３  紙葉類搬送路
２４  交差域
３０  紙葉類折畳み手段
３１  折りローラ
４０  圧着フィルム供給手段
４１  フィルムロール
４２  圧着フィルム供給路
５０  圧着フィルム挿入手段
５１  支持板
５１ｘ  支持板５１の縁辺部分
５２、６１  支軸
５３  支持板駆動手段
５４  電磁石
５５  支持板抜取り手段
５６、５７  送りローラ
５８  支承部材
６０  紙葉類送込み手段
６２  ストッパ
６３  押圧バー
７０  紙葉類圧着手段
７１  ヒートパネル
７２  加圧ローラ
８０  紙葉類切断手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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