(57)【要約】【課題】噴射させる香料または有効成分の種類に関わらず、特に、噴射させる香料または有効成分の沸点が様々であっても、噴射不良が生じず、装置の破損が生じない香料等噴射装置を提供する。【解決手段】格納手段７に格納された香料または有効成分の種類を検知する検知手段８３を備え、制御手段１３１が、検知手段によって検知されて噴射ノズルから噴射される香料または有効成分の種類に応じて、駆動回路１３５に出力する制御信号を変化させ、加熱手段６の加熱量を変化させる。【選択図】  図７
2005224503.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
香料または有効成分を格納する格納手段と、その格納手段から供給された香料または有効成分が充填され、その充填された香料または有効成分を噴射する噴射ノズルを有する圧力室と、電気エネルギーを熱エネルギーに変換して圧力室内の香料または有効成分を加熱する加熱手段と、その加熱手段に電圧を印可して駆動させる駆動回路と、その駆動回路に制御信号を出力する制御手段とを備え、制御手段からの制御信号に基づいて駆動回路が加熱手段に電圧を印可し、加熱された圧力室内の香料または有効成分に発生した気泡の圧力によって前記噴射ノズルから香料または有効成分が噴射される香料等噴射装置であって、
前記格納手段に格納された香料または有効成分の種類を入力する入力手段、または、格納手段に格納された香料または有効成分の種類を検知する検知手段のうちの少なくとも一方を備え、前記制御手段は、入力手段によって入力され、または検知手段によって検知され、前記噴射ノズルから噴射される香料または有効成分の種類に応じて、駆動回路に出力する制御信号を変化させ、加熱手段の加熱量を変化させることを特徴とする香料等噴射装置。
【請求項２】
前記格納手段が、複数の香料または有効成分をそれぞれ個別に格納可能に構成され、前記圧力室が、該個別に格納されている複数の香料または有効成分を個別に充填可能かつ噴射可能に構成され、前記加熱手段が、該個別に充填されている複数の香料または有効成分を個別に加熱可能に構成されると共に、
前記格納手段に格納され、前記、入力手段によって入力され、または検知手段によって検知された複数の香料または有効成分の種類を記憶する液種記憶手段と、その液種記憶手段に記憶されている複数の香料または有効成分のうちから噴射させる香料または有効成分を選択する香料等選択手段を備え、前記制御手段は、前記駆動回路に制御信号を出力し、香料等選択手段によって選択された香料または有効成分を噴射させることを特徴とする請求項１に記載の香料等噴射装置。
【請求項３】
複数の香料または有効成分をそれぞれ個別に格納する格納手段と、その格納手段から供給された複数の香料または有効成分がそれぞれ個別に充填され、その個別に充填された香料または有効成分をそれぞれ個別に噴射する噴射ノズルを有する圧力室と、電気エネルギーを熱エネルギーに変換して圧力室内の複数の香料または有効成分をそれぞれ個別に加熱する加熱手段と、その加熱手段に電圧を印可して駆動させる駆動回路と、その駆動回路に制御信号を出力する制御手段とを備え、制御手段からの制御信号に基づいて駆動回路が加熱手段に電圧を印可し、加熱された圧力室内の香料または有効成分に発生した気泡の圧力によって前記噴射ノズルから香料または有効成分が噴射される香料等噴射装置であって、
前記格納手段に格納された複数の香料または有効成分の種類を記憶する液種記憶手段と、その液種記憶手段に記憶されている複数の香料または有効成分のうちから噴射させる香料または有効成分を選択する香料等選択手段を備え、前記制御手段は、香料等選択手段によって選択された香料または有効成分の種類に応じて、駆動回路に出力する制御信号を変化させ、加熱手段の加熱量を変化させて噴射ノズルから噴射させることを特徴とする香料等噴射装置。
【請求項４】
圧力室または加熱手段の温度を検知する温度検知手段を備えると共に、噴射させる香料または有効成分の種類に応じた圧力室または加熱手段の適正温度を記憶する温度記憶手段を備え、前記制御手段は、前記温度検知手段によって検知される温度が前記適正温度に近づくように前記駆動回路に制御信号を出力することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の香料等噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、設置された室内等の空間に香料または有効成分を噴射させる香料等噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、設置された室内等に香料を噴射させる香料噴射装置として、複数種類の香料をそれぞれ格納する複数の格納手段（香料格納部）１０１と、それら格納手段１０１からの香料の供給口（香料流入口）２０５をそれぞれ有し、それら供給口２０５から供給された香料を噴射する噴射ノズル（ノズル）２０６をそれぞれ有する複数の圧力室（香料放出器）１０２と、電気エネルギーを熱エネルギーに変換して圧力室内の香料または有効成分を加熱する加熱手段と、その加熱手段に電圧を印可して駆動させる駆動回路と、その駆動回路に制御信号を出力する制御手段１０６とを備え、制御手段１０６からの制御信号に基づいて駆動回路が加熱手段に電圧を印可し、加熱された圧力室内の香料に発生した気泡の圧力によって前記噴射ノズル２０６から香料が噴射されるものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平１０−１４６３８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記従来の香料噴射装置は、異なる種類の香料を噴出させる場合であっても、制御手段は同一の制御信号を出力し、その出力信号に基づいて駆動回路が加熱手段を駆動して圧力室を加熱している。そのため、１種類の香料、あるいはその香料と沸点の近い香料の噴射には適しているものの、その１種類の香料とある程度沸点が異なる香料や有効成分を噴射させるのには適さないといった問題がある。具体的には、その１種類の香料よりも沸点が高い香料または有効成分の場合には、その１種類の香料に適した制御信号では液体温度が沸点に到達しないため、圧力室内に気泡が適切に発生せず、噴射不良が生じるといった問題がある。また、その１種類の香料よりも沸点が低い香料または有効成分の場合には、圧力室の温度が著しく上昇し、焼き付きなどの破損が生じるといった問題がある。
【０００４】
そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、噴射させる香料または有効成分の種類に関わらず、特に、噴射させる香料または有効成分の沸点が様々であっても、噴射不良が生じず、装置の破損が生じない香料等噴射装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために請求項１記載の発明は、香料または有効成分を格納する格納手段と、その格納手段から供給された香料または有効成分が充填され、その充填された香料または有効成分を噴射する噴射ノズルを有する圧力室と、電気エネルギーを熱エネルギーに変換して圧力室内の香料または有効成分を加熱する加熱手段と、その加熱手段に電圧を印可して駆動させる駆動回路と、その駆動回路に制御信号を出力する制御手段とを備え、制御手段からの制御信号に基づいて駆動回路が加熱手段に電圧を印可し、加熱された圧力室内の香料または有効成分に発生した気泡の圧力によって前記噴射ノズルから香料または有効成分が噴射される香料等噴射装置であって、前記格納手段に格納された香料または有効成分の種類を入力する入力手段、または、格納手段に格納された香料または有効成分の種類を検知する検知手段のうちの少なくとも一方を備え、前記制御手段は、入力手段によって入力され、または検知手段によって検知され、前記噴射ノズルから噴射される香料または有効成分の種類に応じて、駆動回路に出力する制御信号を変化させ、加熱手段の加熱量を変化させることを特徴としている。
【０００６】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の香料等噴射装置において、前記格納手段が、複数の香料または有効成分をそれぞれ個別に格納可能に構成され、前記圧力室が、該個別に格納されている複数の香料または有効成分を個別に充填可能かつ噴射可能に構成され、前記加熱手段が、該個別に充填されている複数の香料または有効成分を個別に加熱可能に構成されると共に、前記格納手段に格納され、前記、入力手段によって入力され、または検知手段によって検知された複数の香料または有効成分の種類を記憶する液種記憶手段と、その液種記憶手段に記憶されている複数の香料または有効成分のうちから噴射させる香料または有効成分を選択する香料等選択手段を備え、前記制御手段は、前記駆動回路に制御信号を出力し、香料等選択手段によって選択された香料または有効成分を噴射させることを特徴としている。
【０００７】
また、請求項３記載の発明は、複数の香料または有効成分をそれぞれ個別に格納する格納手段と、その格納手段から供給された複数の香料または有効成分がそれぞれ個別に充填され、その個別に充填された香料または有効成分をそれぞれ個別に噴射する噴射ノズルを有する圧力室と、電気エネルギーを熱エネルギーに変換して圧力室内の複数の香料または有効成分をそれぞれ個別に加熱する加熱手段と、その加熱手段に電圧を印可して駆動させる駆動回路と、その駆動回路に制御信号を出力する制御手段とを備え、制御手段からの制御信号に基づいて駆動回路が加熱手段に電圧を印可し、加熱された圧力室内の香料または有効成分に発生した気泡の圧力によって前記噴射ノズルから香料または有効成分が噴射される香料等噴射装置であって、前記格納手段に格納された複数の香料または有効成分の種類を記憶する液種記憶手段と、その液種記憶手段に記憶されている複数の香料または有効成分のうちから噴射させる香料または有効成分を選択する香料等選択手段を備え、前記制御手段は、香料等選択手段によって選択された香料または有効成分の種類に応じて、駆動回路に出力する制御信号を変化させ、加熱手段の加熱量を変化させて噴射ノズルから噴射させることを特徴としている。
【０００８】
また、請求項４記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の香料等噴射装置において、圧力室または加熱手段の温度を検知する温度検知手段を備えると共に、噴射させる香料または有効成分の種類に応じた圧力室または加熱手段の適正温度を記憶する温度記憶手段を備え、前記制御手段は、前記温度検知手段によって検知される温度が前記適正温度に近づくように前記駆動回路に制御信号を出力することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、予め液種記憶手段に記憶された香料または有効成分の種類に応じて駆動回路に出力する制御信号を変化させ、加熱手段の加熱量を変化させるので、格納手段に格納された香料または有効成分に適した加熱を行うことができる。そのため、圧力室内に気泡が適切に発生して良好に噴射を行うことができ、焼き付きなどの破損も生じない。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、入力手段によって入力された香料または有効成分の種類、または、検知手段によって検知された香料または有効成分の種類に応じて、駆動回路に出力する制御信号を変化させ、加熱手段の加熱量を変化させる。そのため、格納手段に格納された香料または有効成分を入力することにより、または、格納手段に格納された香料または有効成分を検知手段で検知することにより、格納手段に格納された香料または有効成分に適した加熱を行うことができる。したがって、圧力室内に気泡が適切に発生して良好に噴射を行うことができ、焼き付きなどの破損も生じない。
【００１１】
請求項３記載の発明によれば、複数の格納手段に格納された香料または有効成分のうち、選択手段によって選択された香料または有効成分の種類に応じて、駆動回路に出力する制御信号を変化させ、加熱手段の加熱量を変化させるので、選択した香料または有効成分に適した加熱を行うことができる。そのため、圧力室内に気泡が適切に発生して良好に噴射を行うことができ、焼き付きなどの破損も生じない。
【００１２】
請求項４記載の発明によれば、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の発明において、前記温度検知手段によって検知される温度が前記適正温度に近づくように制御信号を出力するので、外気温等の諸条件によって左右される圧力室または加熱手段の温度を適切に制御することができる。したがって、圧力室内に気泡が適切に発生して良好に噴射を行うことができ、焼き付きなどの破損も生じない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について図１〜図１０を参照して説明する。
【００１４】
図１〜図３は、本発明に係る香料等噴射装置の一実施形態を示したもので、本実施形態の香料等噴射装置１は、ケーシング２と、そのケーシング２の上部に配設された開閉自在のカバー部材３とを備えている。
【００１５】
ケーシング２は、下ケーシング４とその上側に固設される上ケーシング５とで構成されている。
【００１６】
下ケーシング４は、ケーシング２の底面及び側面下部を構成するトレー状部４１と、そのトレー状部４１の上面側に形成されて、トレー状部４１の上面と共に送風通路Ａの水平部分Ａ１を構成する水平部分形成部４２と、送風通路Ａの水平部分Ａ１の一端に連通する送風通路Ａの垂直部分Ａ２を構成する垂直部分形成部４３とを有している。
【００１７】
上ケーシング５は、ケーシング２の側面上部及び上面の一部を構成する外周部５１と、下ケーシング４に上ケーシング５を固設した際に下ケーシング４の垂直部分形成部４３の上端に接続されて送風通路Ａの出口部分Ａ３を構成する出口部分形成部５２とを有している。出口部分形成部５２の上端は外周部５１に接続されており、その出口部分形成部５２が接続された外周部５１部分には複数の上部送出用スリット５３が形成されている。この送出用スリット５３から、送風通路Ａを流れてきた空気が装置１外に送出される。
【００１８】
下ケーシング４の水平部分形成部４２の上面側には、インクジェット式の４色用のプリンタヘッド（加熱手段）６が固設されており、そのプリンタヘッド６のインク放出部６１に対応させて、水平部分形成部４２に放出孔４４が形成されている。
【００１９】
また、同じく水平部分形成部４２の上面側には、プリンタヘッド６に対して適切な位置にカートリッジ（格納手段）７をセットするためのカートリッジセット部材８が固設されている。
【００２０】
下ケーシング４の水平部分形成部４２の下面側であって、前記垂直部分形成部４３と反対側の端部には、送風通路Ａに送風するためのファン９が設けられている。このファン９側の下ケーシング４の側面下部には、装置１内に送風用空気を取り入れるための取入用スリット４５が形成されている。これにより、ファン９が駆動すると、取入用スリット４５から装置１外の空気が装置１内に取り入れられ、その空気が送風通路Ａに送風される。
【００２１】
前記カートリッジセット部材８にセットされるカートリッジ７は、図４に示すように、４つのインクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄを有する４色用のインクジェットタイプのものであり、それぞれのインクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄに互いに異なる種類の香料または有効成分を格納可能である。各インクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄ下部には、それぞれ、インクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄから供給される香料または有効成分を充填し、その充填された香料または有効成分を噴射する噴射ノズル（図示しない）を有するインク放出部（圧力室）７２が付設されている。
【００２２】
また、各インクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄの下部には、後述する液種検知部８３によって各インクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄ内に格納された香料または有効成分の種類を検知するための被検知部７３が設けられている。この被検知部７３は、各インクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄの前後方向に一列に並んで形成されている、３つの凹部または平坦部７３ａ、７３ｂ、７３ｃによって構成される。そして、この凹部または平坦部７３ａ、７３ｂ、７３ｃの組み合わせによって、異なる香料または有効成分が格納された各インクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄを識別できるようにしている。すなわち、凹部を‘０’、平坦部を‘１’とした場合、上述した各インクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄの前後方向に一列に並んで形成された３つの凹部または平坦部７３ａ、７３ｂ、７３ｃは、２進数の３桁の数に対応する。そのため、２進数の３桁の数（０００、００１、０１０、０１１、１００、１０１、１１０の７個）をそれぞれ互いに異なる香料または有効成分に割り当てておき、各インクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄの被検知部７３がそのいずれに該当するかによってインクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄ内の香料または有効成分が何であるかを識別する。なお、数‘１１１’は、後述する「インクタンクがない場合」に割り当てられている。
【００２３】
また、各インクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄの下部には、後述する残量検出センサ８２によって各インクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄ内に格納された香料または有効成分の残量を検出するための被検出部７４が設けられている。
【００２４】
上記カートリッジセット部材８は、カートリッジ７を上側から固定するためのハンドル８１と、カートリッジ７内部の香料または有効成分の残量を検出するための非接触式の残量検出センサ８２と、カートリッジ７に格納された香料または有効成分の種類を検知するための液種検知部８３とを有している。
【００２５】
残量検出センサ８２は、各インクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄに対して、それぞれ１つずつ設けられており、各タンク内の香料または有効成分の残量を個別に検出する。
【００２６】
液種検出部８３は、図５に示すように、各インクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄに対して、その前後方向に並べて設けられている３つのリミットスイッチ８３ａ、８３ｂ、８３ｃで構成されている。このリミットスイッチ８３ａ、８３ｂ、８３ｃは、上述した各インクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄの被検知部７３の凹部または平坦部７３ａ、７３ｂ、７３ｃを検知するためのものであり、カートリッジ７をカートリッジセット部材８にセットした場合に、該凹部または平坦部７３ａ、７３ｂ、７３ｃにそれぞれ対向する。各リミットスイッチ８３ａ、８３ｂ、８３ｃは、被検知部７３の凹部に対向した場合、スイッチが押圧されず、信号‘０’を出力する。また、被検知部７３の平坦部に対向した場合、スイッチが押圧され、信号‘１’を出力する。これにより、カートリッジ７をカートリッジセット部材８にセットした場合、液種検出部８３から２進数の３桁の数に対応する信号が出力される。なお、インクタンクがない場合には、３つのリミットスイッチ８３ａ、８３ｂ、８３ｃとも押圧されず、すべてのスイッチから信号‘１’が出力され、液種検出部８３から２進数の３桁の数‘１１１’に対応する信号が出力される。
【００２７】
なお、カートリッジ７のセットは、図１に示すように、ケーシング２上部のカバー部材３を開け、カートリッジセット部材８のハンドル８１を開放した状態で所定のセット位置にカートリッジを載置し、続いて図２に示すように、ハンドル８１を閉め、カバー部材３を閉めることによって行う。また、カートリッジ７の取り外しは、カートリッジ７のセットと逆の手順で行われる。カートリッジ７がカートリッジセット部材８にセットされると、インク放出部７２がプリンタヘッド６に係合する。この状態でプリンタヘッド６が駆動すると、プリンタヘッド６からインク放出部７２に熱が加えられ、インク放出部７２内の香料に発泡が起こり、その圧力によりインク放出部７２の噴射ノズルから香料または有効成分が噴射される。プリンタヘッド６は、カートリッジ７に格納されている複数の香料または有効成分を個別に噴射可能に構成されている。
【００２８】
ケーシング２の前面には、操作者が香料または有効成分の種類選択等を行うための操作部（香料等選択手段）１０が設けられている。また、この操作部１０の左側には、操作部１０の操作状況、カートリッジに格納されている香料または有効成分の種類、噴射されている香料または有効成分の種類等を表示するＬＣＤ（Liquid Crystal Display ）表示部１１が設けられている。そして、このＬＣＤ表示部１１の上側には、各インクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄ内の香料または有効成分の有無をＬＥＤの点滅（タンク内が空の場合に点滅）で示すＬＥＤ表示部１２が設けられている。このＬＥＤ表示部１２は、５つのＬＥＤ１２１、１２２、１２３、１２４、１２５で構成されている。４つのＬＥＤ１２１、１２２、１２３、１２４には、番号「１」、「２」、「３」、「４」がそれぞれ付記されており（図示せず）、各インクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄ内の残量がない場合にそれぞれ点滅する。また、ＬＥＤ１２５には、文字「all」が付記されており（図示せず）、全インクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄ内の残量がない場合に点滅する。
【００２９】
また、水平部分形成部４２の上面側には、装置全体を制御する制御部１３が設けられている。この制御部１３は、図６に示すように、制御手段であるＣＰＵ（Central Processing Unit）１３１と、ＲＡＭ（Random Access Memory ）１３２と、ＲＯＭ（Read Only Memory ）１３３と、ファン９を駆動するファンドライバ１３４と、プリンタヘッド６を駆動するヘッドドライバ（駆動回路）１３５と、各種Ｉ／Ｏポート１３６〜１４０とを備えている。そして、ファンドライバ１３４にファン９が、ヘッドドライバ１３５にプリンタヘッド６が、各種Ｉ／Ｏポート１３６〜１４０にそれぞれ操作部１０、ＬＣＤ表示部１１及びＬＥＤ表示部１２、残量検出センサ８２、液種検知部（検知手段）８３が接続されている。
【００３０】
ＲＡＭ１３２には、ＣＰＵ１３１が演算を行うためのデータが展開される。また、ＲＯＭ１３３には、図７に示すようなテーブルＴが記憶されている。ＲＯＭ１３３に記憶されているテーブルＴには、２進数の３桁の数７個（０００、００１、０１０、０１１、１００、１０１、１１０）と、香料または有効成分の種類と、プリンタヘッド６の加熱時間及び加熱間隔との対応関係が示されている。例えば、数‘０１０’にはカテキンが対応し、加熱時間４．０μｓ、加熱間隔９．０μｓが対応する。また、数‘００１’にはニアウリが対応し、加熱時間１．８μｓ、加熱間隔８５．０μｓが対応する。これら加熱時間及び加熱間隔は、対応する香料または有効成分に適した長さに設定されている。
【００３１】
次に、図８及び図９に示したフローチャートに基づいて、上述した構成からなる香料等噴射装置１の作用について説明する。
【００３２】
操作者が、香料等噴射装置１の主電源が入った状態で、カートリッジ７（本実施形態では各インクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄにそれぞれ、ニアウリ、ビタミンＣ、タンニン、カテキンの４種類の香料または有効成分が格納されている）をセット部材８にセットすると、図８のフローチャートに示す前処理が開始される。
【００３３】
前処理が開始されると、各インクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄの被検知部７３がそれぞれの各インクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄに対応する液種検知部８３に対向し、液種検知部８３のリミットスイッチ８３ａ、８３ｂ、８３ｃは、被検知部７３の該凹部または平坦部７３ａ、７３ｂ、７３ｃを検知し、信号‘０’または信号‘１’を制御部１３に出力する。これにより、各インクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄについて２進数の３桁の数が検出され、ＲＯＭ１３３に記憶されているテーブルＴに基づいて、各インクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄ内に格納されている香料または有効成分の種類が識別される。ここでは、各インクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄがそれぞれ、ニアウリ、ビタミンＣ、タンニン、カテキンを格納したものなので、インクタンク７１ａについては数‘０１１’ インクタンク７１ｂについては数‘１１０’ インクタンク７１ｃについては数‘１０１’ インクタンク７１ｄについては数‘０１０’が検出され、それぞれのタンク内に格納されている香料または有効成分の種類が識別される（ステップＳ１）。なお、４個以下、例えば３個のインクタンクで構成されたカートリッジ７をセットした場合には、インクタンクがない部分については数‘１１１’が検出される。
【００３４】
続いて、これら識別された香料または有効成分の種類がＲＡＭ１３２に記憶され（ステップＳ２）、残量検出センサ８２によって、各インクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄ内の香料または有効成分の残量が検出される（ステップＳ３）。
【００３５】
ここで、セットされた全てのインクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄ内の香料または有効成分の残量がない場合には（ステップＳ４：Ｙｅｓ）、制御部１３の制御によって、ＬＥＤ表示部１２のＬＥＤ１２５が点滅され（ステップＳ５）、前処理が終了する。操作者は、このＬＥＤ１２５の点滅によって、全てのインクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄ内の香料または有効成分の残量がないことを認識できる。
【００３６】
セットされたインクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄのうち少なくとも一つのインクタンク内の香料または有効成分の残量が有る場合には（ステップＳ４：Ｎｏ）、ＬＣＤ表示部１１に、上記テーブルＴに基づいて識別された各インクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄ内の香料または有効成分の種類名が表示され、香料または有効成分の残量がないインクタンクが有る場合には、そのインクタンクに対応するＬＥＤ表示部１２のＬＥＤ１２１、１２２、１２３、１２４が点滅する（ステップＳ６）。操作者は、このＬＥＤ１２１、１２２、１２３、１２４の点滅によって、インクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄ内の香料または有効成分の残量がないことを認識できる。なお、上記ＬＣＤ表示部１１に表示される、インクタンク７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄ内の香料または有効成分の種類名の先頭には、それぞれ番号「１」、「２」、「３」、「４」が表示されている。具体的には、「１．ニアウリ  ２．ビタミンＣ  ３．タンニン  ４．カテキン」のように表示され、この番号によって、ＬＥＤ表示部１２のＬＥＤ１２１、１２２、１２３、１２４との対応が明確にされている。そして、制御部１３によって、装置１が香料または有効成分の選択待機状態にセットされ（ステップＳ７）、前処理が終了する。
【００３７】
上記香料または有効成分の選択待機状態で、操作者が操作部１０を操作して、ＬＣＤ表示部１１に表示されている香料または有効成分のうちから噴射させたいものを選択すると、図９のフローチャートに示す主処理が開始される。
【００３８】
主処理が開始されると、制御部１３のＣＰＵ１３１は、ＲＯＭ１３３に記憶されているテーブルＴに基づいて、選択された香料または有効成分に対応するプリンタヘッド６の加熱時間及び加熱間隔を割り出して決定する（ステップＳ８）。
【００３９】
そして、制御部１３のＣＰＵ１３１は、この決定された加熱時間及び加熱間隔でプリンタヘッド６を加熱するべく、上記ヘッドドライバ１３５に制御信号を出力し、制御信号を受けたヘッドドライバ１３５はプリンタヘッド６に電圧を印可する。これにより、プリンタヘッド６から、選択された香料または有効成分が格納されているインクタンクのインク放出部７２に熱が加えられ、インク放出部７２内の香料に発泡が起こり、その圧力によりインク放出部７２の噴射ノズルから香料または有効成分が噴射される（ステップＳ９）。この香料または有効成分の噴射中は、ＣＰＵ１３１がファンドライバ１３４に信号を出力し、ファン９を駆動させて送風を行う。これにより、Ｓ８で選択され、カートリッジ７外部に噴射された香料または有効成分が、水平部分形成部４２の放出孔４４を通って送風通路Ａの水平部分Ａ１に落下し、その落下した香料がファン９による送風で拡散される。拡散された香料は、送風通路Ａの水平部分Ａ１から垂直部分Ａ２を通り、出口部分Ａ３から送出用スリット５３を通って装置外に送出される。
【００４０】
具体的には、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、ヘッドドライバ１３５からプリンタヘッド６に対して、上記ステップＳ８で決定された加熱時間ｔ１と加熱間隔ｔ２とに対応したパルス信号が出力され、このパルス信号によってプリンタヘッド６の加熱が行われる。
【００４１】
このようにして香料または有効成分の噴射が開始されると、その噴射している香料または有効成分が格納されているインクタンク内の残量が残量検出センサ８２によって監視される（ステップＳ１０）。
【００４２】
香料または有効成分の噴射中に、インクタンク内の残量がなくなった場合には（ステップＳ１１：Ｙｅｓ）、制御部１３のＣＰＵ１３１は、ヘッドドライバ１３５を介してプリンタヘッド６を制御して香料または有効成分の噴射を終了し（ステップＳ１２）、上記ステップＳ３でＲＡＭ１３２に記憶した香料または有効成分の種類に基づいて、セットされたカートリッジ７に、噴射中の香料または有効成分と同種の香料または有効成分が格納されているインクタンクが有るかないかを判断する（ステップＳ１３）。
【００４３】
噴射中の香料または有効成分と同種の香料または有効成分が格納されているインクタンクが有る場合には（ステップＳ１３：Ｙｅｓ）、制御部１３のＣＰＵ１３１からヘッドドライバ１３５に対して出力される制御信号を切り替えることにより、プリンタヘッド６で加熱して噴射させるインクタンクを、その同種の香料または有効成分が格納されているインクタンクに切り替え（ステップＳ１４）、改めて噴射を開始する（ステップＳ９）。
【００４４】
噴射中の香料または有効成分と同種の香料または有効成分が格納されているインクタンクがない場合には（ステップＳ１３：Ｎｏ）、その噴射中の香料または有効成分が格納されているインクタンクに対応するＬＥＤ表示部１２のＬＥＤを点滅させて、ステップＳ８で選択した香料または有効成分の残量がないことを操作者に報知し（ステップＳ１５）、再度前処理のステップＳ７に戻って、装置１を選択待機状態にセットする。
【００４５】
ステップ９で開始された香料または有効成分の噴射は、予め設定されている所定時間だけ行われ（ステップＳ１６）、主処理が終了する。
【００４６】
なお、上記実施形態では、インクタンクを複数備えたカートリッジ７を用いた香料等噴射装置１について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、インクタンクが１つのものでも良い。
【００４７】
また、上記実施形態では、カートリッジ７に格納された香料または有効成分の種類を液種検知部８３によって検知し、その検知された香料または有効成分をＲＡＭ１３２に記憶しているが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、カートリッジ７に格納された香料または有効成分の種類を入力する入力手段を設け、この入力手段によって入力された香料または有効成分の種類をＲＡＭ１３２に記憶するようにしても良い。
【００４８】
また、これら検知手段や入力手段でインクタンク内の香料または有効成分の種類を検知または入力する代わりに、予め記憶手段にカートリッジ７に格納されている複数の香料または有効成分の種類を記憶させておいても良い。
【００４９】
また、上記装置１に、インク放出部７２またはプリンタヘッド６の温度を検知する温度検知手段を設け、噴射させる香料または有効成分の種類に応じたインク放出部７２またはプリンタヘッド６の適正温度をＲＡＭ１３２に記憶させ、ＣＰＵ１３１が、温度検知手段によって検知される温度が前記適正温度に近づくようにヘッドドライバ１３５に制御信号を出力するようにしても良い。
【００５０】
なお、本発明は前記実施形態のものに限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の実施の形態に係る香料等噴射装置を示す斜視図
【図２】本発明の実施の形態に係る香料等噴射装置を示す斜視図
【図３】本発明の実施の形態に係る香料等噴射装置を示す断面図
【図４】カートリッジを示す斜視図
【図５】被検知部及び液種検出部を示す概略断面図
【図６】香料等噴射装置の制御部を示すブロック図
【図７】２進数の３桁のと香料または有効成分の種類とプリンタヘッドの加熱時間及び加熱間隔との対応関係を示すテーブル表
【図８】前処理を示すフローチャート図
【図９】主処理を示すフローチャート図
【図１０】プリンタヘッドに出力されるパルス信号を示す図
【符号の説明】
【００５２】
６    プリンタヘッド
７    カートリッジ
９    ファン
１０  操作部
１３  制御手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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