(57)【要約】    【課題】 取り扱いが容易であり、加工穴の口元におけるバリ取り作業を簡単に行なうことのできる横穴バリ取り工具を提供すること。    【解決手段】  加工穴Ｈの口元に生じたバリの処理を行なうための横穴バリ取り工具１０において、グリップ１１ｇが設けられる長形状の操作軸１１と、一端側１２ａには操作軸１１が回転自在に連結されると共に他端側１２ｂには刃部Ｃｐを含んだテーパ面Ｔを有する円形の刃具Ｃが固定される回転軸１２とを備える構成としたこと。【選択図】  図２
2005212035.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加工穴の口元に生じたバリの処理を行なうための横穴バリ取り工具であって、
把持部が設けられる長形状の第一軸と、
一端側には前記第一軸が回転自在に連結されると共に、他端側には刃部を含んだテーパ面を有する円形の刃具が固定される第二軸と、
を備えることを特徴とする横穴バリ取り工具。
【請求項２】
前記第二軸は、前記第一軸の長手方向に沿う平面内で回転軌跡を描くことを特徴とする請求項１に記載の横穴バリ取り工具。
【請求項３】
前記刃具は、前記回転軌跡に対して直交する方向に前記第二軸から突出することを特徴とする請求項２に記載の横穴バリ取り工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穴加工に伴って当該穴の口元に生じたバリの処理を行なうための横穴バリ取り工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の横穴バリ取り工具としては、後述の特許文献１に記載のものが公知となっている。この横穴バリ取り工具は、軸端に傾斜状の切刃を有すると共に軸心部にレンチ穴が設けられた面取り刃がホルダーの先端部に遊嵌状態で軸支されたものである。
【０００３】
この横穴バリ取り工具の使用手順としては、まず、面取り刃の切刃を加工穴奥の面取り部に押し当てた状態で、別途に設けられるレンチを加工穴の入口から挿入し、その先端を面取り刃に設けられたレンチ穴に差し入れる。そして、レンチを回して面取り刃を回転させることにより、加工穴奥の面取り部（加工穴の口元）に生じたバリ・カエリの処理、及び面取りを行なうことが出来る。
【特許文献１】特開２０００−６１７２８号公報（第２頁、図７を参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の横穴バリ取り工具を用いてバリ取り作業を行なう場合、面取り刃を回転させるためのレンチは、加工穴の入口から挿入してその先端を面取り刃のレンチ穴に差し入れ、面取り刃を確実に回転させ得るだけの長さ、つまり、加工穴の入口から穴奥の面取り部までの長さ（加工穴の長さ）とレンチを回す際に把持する部位の長さとを加えただけの長さを、少なくとも有している必要がある。
【０００５】
この場合、加工穴の長さが長くなればなるほど、その長さに応じたレンチが必要になるわけだが、このレンチの長さが長くなればなるほど、レンチの取り扱いには注意を要することになる。例えば、レンチを加工穴に挿入していく過程でそのレンチを加工穴の内周面に接触させたりぶつけたりといったことが起こり易くなり、ひいては、バリ取り作業を簡単に行なうことができるとは言い難いものとなる。
【０００６】
よって、本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、取り扱いが容易であり、加工穴の口元におけるバリ取り作業を簡単に行なうことのできる横穴バリ取り工具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明にて講じた技術的手段は、請求項１に記載の様に、加工穴の口元に生じたバリの処理を行なうための横穴バリ取り工具において、把持部が設けられる長形状の第一軸と、一端側には前記第一軸が回転自在に連結されると共に他端側には刃部を含んだテーパ面を有する円形の刃具が固定される第二軸とを備える構成としたことである。
【０００８】
好ましくは、請求項２に記載の様に、前記第二軸は、前記第一軸の長手方向に沿う平面内で回転軌跡を描く構成とすると良い。
【０００９】
好ましくは、請求項３に記載の様に、前記刃具は、前記回転軌跡に対して直交する方向に前記第二軸から突出する構成とすると良い。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、第二軸の一端側には第一軸が回転自在に連結され、第二軸の他端側には刃部を含んだテーパ面を有する円形の刃具が固定されている。すなわち、第一軸には、刃具が固定された第二軸が回転自在に連結されているので、第一軸の操作によって刃具を直接回転させることができ、刃具を回転させるための工具を別途に設ける必要がない。したがって、取り扱いも容易なものとなり、加工穴の口元におけるバリ取り作業を簡単に行なうことが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を基に説明する。図１は本発明に係る横穴バリ取り工具１０の構成を示す図である。図１（ａ）は正面図を示し、図１（ｂ）は側面図を示す。
【００１２】
同図に示される様に、横穴バリ取り工具１０は、操作軸１１（第一軸）と回転軸１２（第二軸）とを備えている。長形状を呈する操作軸１１には、グリップ１１ｇ（把持部）が設けられている。この円筒状のグリップ１１ｇは、後述するバリ取り作業を行なう際に作業者によって把持される部位である。なお、グリップ１１ｇの形状は、これに限るものではなく、作業者が把持し易い形状のものであればよい。
【００１３】
操作軸１１の先端には、その軸方向（長手方向）に対して直交する方向に沿って挿通されるピンＰを介して回転軸１２の一端側１２ａが連結され、これにより、回転軸１２は操作軸１１に対して回転自在となっている。つまり、操作軸１１に対する回転軸１２の回転軌跡は、操作軸１１の長手方向に沿う平面内で描かれるようになっている。一方、回転軸１２の他端側１２ｂには、テーパ面Ｔを有する円形の刃具Ｃが固定されている。この刃具Ｃは、上述した回転軸１２の回転軌跡に対して直交する方向に回転軸１２から突出している。刃具Ｃにおけるテーパ面Ｔは、その全円周のうち一定区間が切欠き状に形成されており、その切欠き状の部位によってテーパ面Ｔ上に形成されたエッジ部分が、実際にバリの処理（切削・除去）を行なう刃部Ｃｐとして機能する。すなわち、刃具Ｃにおけるテーパ面Ｔには、刃部Ｃｐが含まれる構成となっている。
【００１４】
次に、本発明の横穴バリ取り工具１０を用いたバリ取り作業の手順について、図２及び図３を参照して説明する。
【００１５】
まず、図２に示される様に、作業者（図示省略）は、操作軸１１のグリップ１１ｇを把持して、回転軸１２の他端側１２ｂに固定された刃具Ｃを、ワークＷに形成された加工穴Ｈの口元に押し当てる。このとき、刃具Ｃのテーパ面Ｔ（刃部Ｃｐ）が加工穴Ｈの口元に確実に押し当てられた状態とする。
【００１６】
続いて、刃具Ｃのテーパ面Ｔ（刃部Ｃｐ）が加工穴Ｈの口元に押し当てられた状態で、図３に示される様に、操作軸１１と回転軸１２との連結部であるピンＰが刃具Ｃを中心とした回転軌道を描くように操作軸１１を操作する。なお、図３においては、便宜上、テーパ面Ｔにおける刃部Ｃｐの位置が簡略化されて描かれている。このとき、ピンＰを介して操作軸１１に連結されている回転軸１２の一端側１２ａも、操作軸１１の操作にともなって、刃具Ｃを中心に回転する。ここで、刃具Ｃは、回転軸１２の他端側１２ｂに固定されているので、操作軸１１の操作によって回転軸１２の一端側１２ａが刃具Ｃを中心に回転すると、刃具Ｃは、加工穴Ｈの口元に押し当てられた状態で回転することになる。このとき、刃具Ｃにおけるテーパ面Ｔの刃部Ｃｐによって、加工穴Ｈの口元に生じたバリが処理（切削・除去）されていく。
【００１７】
以上説明した様に、本発明の横穴バリ取り工具１０によれば、回転軸１２の一端側１２ａには操作軸１１が回転自在に連結され、回転軸１２の他端側１２ｂには刃部Ｃｐを含んだテーパ面Ｔを有する円形の刃具Ｃが固定されている。すなわち、操作軸１１には、刃具Ｃが固定された回転軸１２が回転自在に連結されているので、操作軸１１の操作によって刃具Ｃを直接回転させることができ、刃具Ｃを回転させるための工具を別途に設ける必要がない。したがって、取り扱いも容易なものとなり、加工穴Ｈの口元におけるバリ取り作業を簡単に行なうことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の横穴バリ取り工具の構成を示す正面図及び側面図である。
【図２】本発明の横穴バリ取り工具を用いたバリ取り作業の手順を説明する図である。
【図３】本発明の横穴バリ取り工具を用いたバリ取り作業の手順を説明する図である。
【符号の説明】
【００１９】
１０  横穴バリ取り工具
１１  操作軸（第一軸）
１１ｇ  グリップ（把持部）
１２  回転軸（第二軸）
１２ａ  一端側
１２ｂ  他端側
Ｈ  加工穴
Ｔ  テーパ面
Ｃ  刃具
Ｃｐ  刃部
【図１】
2005212035.tif 000003
【図２】
2005212035.tif 000004
【図３】
2005212035.tif 000005