(57)【要約】【課題】人間工学的に好ましい位置に調節および再調節することができる手動操作作業装置のガイドレバーを提供する。【解決手段】振動減衰ガイドレバー１５のある手動操作自動作業装置、たとえば振動プレートまたはローラにおいて、４つの接合部の弾性減衰エレメント６がコンソール７に連結され、ガイドバー１５がコンソール７に配置される。接合部が四角形のコーナーに配置され、ガイドレバー１５の根元ポイントが四角形内に位置する。【選択図】図２
2005249199.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
振動減衰ガイドレバー（１５）のある手動操作自働作業装置、たとえば振動プレートまたは振動ローラであって、分布された４つの接合部の弾性減衰エレメント（６）を有し、すべての４つの減衰エレメント（６）が装置から旋回される側面でコンソール（７）に連結され、ガイドレバー（１５）がコンソール（７）に配置されていることを特徴とする装置。
【請求項２】
接合部が四角形のコーナーに配置されていること、および接合部が作業装置（１）の横断面方向にできるだけ大きい距離を置いて配置されていることを特徴とする請求項１に記載の作業装置。
【請求項３】
ガイドレバー（１５）の根元ポイントが四角形内に位置することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の作業装置。
【請求項４】
作業装置（２、２’）の側面のベアリングおよびコンソール（２１、２１’）の側面のベアリングが接合部に互いに距離を置いて対向するよう配置され、減衰エレメント（６）がその間に配置されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の作業装置。
【請求項５】
減衰エレメント（６）がゴムパッドとして構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の作業装置。
【請求項６】
ガイドレバー（１５）がコンソール（７）にジョイント（１４）を介して連結され、その作業高さを調節することができるようにしたことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の作業装置。
【請求項７】
ガイドレバー（１５）の異なる角度位置をボルト（１７）および／または調節ねじ（１９）を介して調節することができるようにしたことを特徴とする請求項６に記載の作業装置。
【請求項８】
ガイドレバー（１５）は回動角度を制限するストッパ（２７）のあるアーム（２３）を有し、ストッパ（２７）はコンソールの側面に配置された調節ねじ（１９）とともに作用し、アーム（２３）はガイドレバー（１５）の回動軸を越える延長部であることを特徴とする請求項７に記載の作業装置。
【請求項９】
ストッパ（２７）および調節ねじ（１９）の接触ゾーンが振動減衰されるようにしたことを特徴とする請求項８に記載の作業装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、手動操作自動作業装置、たとえば振動減衰ガイドレバーのある地固めのための振動プレートまたは振動ローラに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
前述したタイプの地固めのための小型自動作業装置は作業装置に沿って歩行するオペレータによって制御される。オペレータは装置を移動方向にステアリングし、ガイドレバーによって装置の機能を制御する。ガイドレバーは普通は高さ調節ドローバーとして構成される。制御および操作エレメントがドローバーのヘッドに配置される。
【０００３】
振動がこのような作業装置、特に力学的地固め装置から生じ、ガイドレバーは振動減衰されるよう構成せねばならない。この目的で弾性材料、特にいわゆるゴムと金属の組み合わせを使用すると、好都合であることが確認されている。特に、せん断荷重の場合、このようなエレメントは良好な減衰特性をもつ。
【０００４】
作業装置とガイドレバーの組み合わせの周知の形式のものでは、減衰エレメントが軸方向に組み込まれる。多くの応力（圧力、せん断、ねじり）は良好な減衰特性を得ることはできない。
【０００５】
減衰エレメントが互いに同心に配置された他の構成も知られている。ここでは、ガイドレバーが中間要素を介して両方の減衰エレメントに連結される。しかしながら、振動から技術的に保護されるレイアウトの欠点はステアリング力が減衰エレメントを介して作業装置に伝達され、本質的に応力が増大するということである。
【０００６】
ＣＨ４２６６６０のものでは、金属要素がこのような構成の減衰装置の下方に付加的に挿入される。金属要素はガイドレバー（ドローバー）をスロット状凹部に収容することができるようにすべきである。このような構成でステアリング力を伝達するとき、ガイドレバーが凹部の側面にもたれかかり、ステアリング力が直接伝達される。その欠点はステアリング力が加えられるとき、作業装置の振動の除去に悪影響があるということである。他の欠点は付加的ガイド要素が装置のコストを増大させ、限られた角度範囲で作用するだけであるということである。
【０００７】
ガイドレバーと減衰エレメントの組み合わせは同時にガイドレバーのためのセット装置を形成する。ガイドレバーのセット角度を人間工学条件にセットするには、減衰エレメントへのガイドレバーの連結を解除し、調節後、それを再度取り付ける必要がある。そうでないと、外力および減衰エレメントのトーションを加えることによってガイドレバーの対応長さに位置を調節することができるだけである。現在の技術的条件では、振動減衰に対する最適レイアウトまたはガイドレバーの大きい移動性が要求される。
【０００８】
したがって、この発明の目的は、人間工学的に好ましい位置に調節および再調節するこどかできる手動操作作業装置のガイドレバーを提供することにある。危険シチュエーションの場合、ガイドレバーをその作業位置から安全位置に迅速に移動させることができる。作業装置の搬送のとき、それを折り畳み、保管することもできる。この発明のガイドレバーは作業装置の制御性を損なわれず、良好な振動減衰作用を得ることができる。さらに、それを強く、そしてコスト効率的に操作することができる。
【発明の開示】
【０００９】
この発明によれば、作業装置がその４つのポイントのガイドレバーに連結される。４つの接合部が分布され、正方形が形成される。さらに、減衰エレメントが４つの接合部に配置される。減衰エレメントの中心線は２つの減衰エレメントが互いに同心に配置されるよう配置される。
【００１０】
接合部を作業装置のフレーム、作業装置の付加的要素組立体または中間要素に配置することができる。
【００１１】
減衰エレメントが自由接合部を介してコンソールに連結される。コンソールは減衰エレメントの全体の構成をオーバーラップすることが好ましい。ガイドレバーを収容するに適したユニットがコンソールの上面に配置される。ガイドレバーがユニットを介してコンソールおよび作業装置に連結される。ガイドレバーはジョイント連結部を介してコンソールに連結されることが好ましい。
【００１２】
好ましい実施例では、ドローバーとして構成することができるガイドレバーがジョイントによってコンソールに連結される。
【００１３】
他の実施例では、ガイドレバーを作業位置から旋回させ、上方に折り曲げ、保持エレメントによってこの位置（搬送位置）で固定することができる。すべての適宜の技術手段を保持エレメントとして使用することができ、それはピン、ねじジョイント、ボルト、爪またはクランプであることが好ましい。
【００１４】
他の実施例では、ストッパを付加的に作業位置に配置することができる。ストッパはガイドレバーの高さを決定し、それをオペレータにとって人間工学的に好ましいものであるようにすることができる。ストッパを調節可能に構成することができる。したがって、ガイドレバーの作業位置を独立して調節することができる。
【００１５】
他の実施例では、ストッパの先端位置を決定するエレメントに付加的に減衰エレメントが設けられ、ストッパ自体が減衰される。減衰エレメントをガイドレバーの接触ゾーンに配置することもできる。この場合、ガイドレバーの振動減衰性を改良し、同時にガイドレバーとストッパ間の望ましくないノイズを除去することができる。
【００１６】
全体のレイアウトによって適宜の大きさの減衰エレメントを構成し、ステアリング力がすべての４つの減衰エレメントに均一に作用し、過負荷状態が生じないようにすることができる。ガイドレバーと作業装置間の堅い連結部は必要ではない。作業プロセスのとき、せん断力によって応力を受ける減衰エレメントを介して作業装置の振動が除去される。旋回させ、折り畳むことができるガイドレバーにより、ガイドレバーを固定することによって静止および／または搬送位置が得られる。さらに、危険シチュエーションにおいて、ガイドレバーを上方に傾け、折り畳むことができる。ダンパが付加的に設けられたストッパの連続可変調節によって人間工学的に好ましいガイドレバーの位置が得られる。
【００１７】
以下、この発明の実施例を説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１は力学的地固め作用のための自動作業装置１を示す。作業装置１はそれに沿って歩行するオペレータによって操作される。それは振動プレート、単サイクル振動ローラまたは二重振動ローラを含む。４つの連結ポイントがフレームに配置される。これにオペレータのための手動操作ガイドレバー（ドローバー）１５（図２、４、５）のベアリング２、２’が設けられている。ベアリング２、２’は四角形のコーナーに配置されている。
【００１９】
図１に示されているように、２つのベアリング２、２’が装置の側面に配置されたベアリングブロック８に設けられている。ベアリングに減衰エレメント６を保持する取付ボルト５が設けられており、それを介してガイドレバー１５が作業装置１に連結されている。減衰エレメント６は作業装置１の横断面方向に平行にのびる仮想対角線軸４、４’に沿って対をなすよう整合されている。対角線軸４、４’に沿ったベアリング２、２’間の距離はできるだけ大きく選定される。
【００２０】
図２の実施例では、減衰エレメント６の使用により、ガイドレバー１５の作業装置１によって生じる振動の伝達ができるだけ遮断される。ガイドレバー１５は旋回ドローバーとして構成され、その根元ポイントがコンソール７に連結されており、作業高さを調節し、搬送位置を想定することができる。ガイドクランプおよび操作エレメント１６がドローバーのヘッドに配置されている。コンソール７はガイドレバーの取付および連結に必要なすべてのエレメントを収容する堅いベースフレームの機能をもつ。
【００２１】
２つの付加的平行ベアリングブロック１１がコンソール７に配置され、ベアリング２、２’のための４つのカウンタベアリング２１、２１’が装置の側面に配置されている。装置の側面に配置されたベアリング２、２’が減衰エレメント６によってカウンタベアリング２１、２１’に連結されている。４つの減衰エレメント６が両方の前面の金属ディスク９をもつゴムパッドとして構成されている。それらはコンソールの側面に配置されたベアリングブロック１１の内側前面にあり、その外側前面で装置の側面に配置されたベアリングブロック８にもたれかかる。４つの減衰エレメント６がボルト５を介して保持され、ボルト５は減衰エレメント６によってカウンタベアリング２１、２１’に押し込まれる。ガイドレバー１５の長さ方向において、減衰エレメント６は比較的低いこわさをもつ。
【００２２】
ガイドレバー１５の長さ方向軸は対角線軸４、４’を横切ってのびる。さらに、ガイドレバー１５の根元ポイントが対角線軸４、４’間にある。したがって、２つのベアリング２、２１が根元ポイントの上方にあり、他のベアリング２’、２１’が根元ポイントの下方に配置されている。この構成により、すべての４つの減衰エレメント６および関連ベアリング２、２’、２１、２１’がガイドクランプ１５の重量によって同一平面内に配置される。減衰エレメント６に主にせん断によって応力が生じ、高い荷重キャパシティおよび長いライフスパンが得られる。良好な振動遮断性に加え、作業装置１の良好な制御性が保証される。
【００２３】
ガイドレバー１５のジョイント１４がコンソール７の上面に配置されている。旋回軸は対角線軸４、４’に平行にのび、オペレータはガイドレバー１５を矢印１２の方向に旋回させ、作業高さを変更することができる。コンソールに取り付けられた調節ねじ２９を使用し、最小高さを選択的に調節することができる。
【００２４】
図２および図３のものでは、ガイドレバー１５がその根元ポイントのアーム２３およびコンソール７の開口部２６によってのばされる。ストッパ２７がアーム２３の先端に配置されている。ストッパ２７は調節ねじ２９とともに作用する。アーム２３の回動範囲が調節ねじ２９の先端によって制限され、調節ねじ２９はコンソール７のねじ３１に導かれ、手動で調節ノブ３０を介して操作される。調節ねじ２９の先端がコンソール７から下方に緩められるほど、アーム２３のアタック角度が急勾配になり、ガイドレバー１５の最小作業高さが得られる。ガイドレバー１５はそれ自体の重量によって調節ねじ２９のアーム２３を介して保護される。たとえば、危険シチュエーションにおいて、ガイドレバー１５をジョイント１４を介して上方に旋回させ、それを容易に折り畳むことができる。
【００２５】
調節ねじ２９の自由端に弾性バッファ（リバウンドストッパ）２８があり、これが弾性クッションコンソール７によって減衰された作業装置の振動をさらに減少させる。この二重減衰作用が特に良好な振動遮断を保証する。ストッパ２７および調節ねじ２９がガイドレバー１５の旋回軸の前方および部分的にコンソール７の下方にあるため、建造現場の操作のとき、および搬送のとき、それらが機械的損傷から保護される。
【００２６】
図２、４および５は、図４のものによってガイドレバー１５を少なくとも１つの他の作業位置にロックし、図５に示されている搬送位置に固定することができるボルト１７を示す。図２のものでは、通常作業位置と同様、ボルト１７がガイドレバー１５のクランプ取付部１８を介して回動静止位置に固定される。
【００２７】
ボルト１５は２つのボルト凹部２４、２５を有し、これは互いに距離を置いて配置されており、次の作業位置および搬送位置を決定する。図４はどのようにしてボルト１７が下方に逆転され、第１ボルト凹部２４がコンソールの側面に配置されたピン３２に係合するかを示す。オペレータが作業装置を押すか、または引くための大きい力を与えるとき、このガイドレバー１５のボルト機構が操作される。
【００２８】
図５のものでは、ボルト１７がその第２ボルト凹部２５を介してピン３２に係合し、これによってガイドレバー１５が搬送のための最大勾配位置に固定される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】作業装置のガイドレバーの連結ポイントの説明図である。
【図２】作業位置のガイドレバーの斜視図である。
【図３】ガイドレバーの１つのポイントの断面図である。
【図４】折り畳み位置の図２のガイドレバーの斜視図である。
【図５】搬送位置のガイドレバーの斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  自動作業装置
２、２’  ベアリング
６  減衰エレメント
７  コンソール
１４  ジョイント
１５  ガイドレバー
１７  ボルト
１９  調節ねじ
２３  アーム
２７  ストッパ
【図１】
2005249199.tif 000003
【図２】
2005249199.tif 000004
【図３】
2005249199.tif 000005
【図４】
2005249199.tif 000006
【図５】
2005249199.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成17年4月19日(2005.4.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
この発明によれば、作業装置がその４つのポイントのガイドレバーに連結される。４つの接合部が分布され、四角形が形成される。さらに、減衰エレメントが４つの接合部に配置される。減衰エレメントの中心線は２つの減衰エレメントが互いに同心に配置されるよう配置される。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
図２および図３のものでは、ガイドレバー１５がその根元ポイントのアーム２３およびコンソール７の開口部２６によってのばされる。ストッパ２７がアーム２３の先端に配置されている。ストッパ２７は調節ねじ２９とともに作用する。アーム２３の回動範囲が調節ねじ２９の先端によって制限され、調節ねじ２９はコンソール７のねじ３１に導かれ、手動で調節ノブ３０を介して操作される。調節ねじ２９の先端がコンソール７から下方に緩められるほど、アーム２３のアタック角度が急勾配になり、ガイドレバー１５の作業高さが増大する。ガイドレバー１５はそれ自体の重量によって調節ねじ２９のアーム２３を介して保護される。たとえば、危険シチュエーションにおいて、ガイドレバー１５をジョイント１４を介して上方に旋回させ、それを容易に折り畳むことができる。