(57)【要約】【課題】  狭トラック幅で高密度記録に対応でき、磁気テープとの摺動特性と再生出力特性の高い磁気ヘッドを提供する。【解決手段】  コア半体３０Ａとコア半体３０Ｂとが接合されて磁気コア３０が形成されている。磁気コア３０には第１の段差部３４と第２の段差部３５が形成されて、幅寸法の小さい狭幅コア部３０Ｆが形成されている。磁気ギャップＧは狭幅コア部３０Ｆに形成され、磁気ギャップＧの終端Ｇｂが、第２の段差部３５よりも先部に形成されて、磁気ギャップの深さ寸法Ｇｄが浅くなっている。また磁気ギャップＧの部分で両側部が非磁性材料部４１で挟まれ、さらに非磁性材料４３で補強されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の磁性材料で形成されたコア半体が接合されて、先部に記録媒体と摺動する摺動面が基部に底面が設けられた磁気コアが形成され、前記コア半体どうしを接合する接合部に形成された磁気ギャップが前記摺動面に現れている磁気ヘッドにおいて、
前記磁気コアの両側面には、前記先部から前記底面へ所定距離を空けた位置に第１の段差部が形成され、前記第１の段差部よりも先部側に第２段差部が形成されて、前記磁気コアの幅寸法は、前記第１の段差部よりも先の部分が小さく、前記第２の段差部よりも先の部分がさらに小さく形成されて、第２の段差部よりも先の部分が狭幅コア部とされており、
前記第１の段差部より先の部分では、前記狭幅コア部の両側に非磁性材料部が設けられており、前記磁気ギャップは、前記摺動面に起端が位置し、終端が前記摺動面と第２の段差部との間に位置していることを特徴とする磁気ヘッド。
【請求項２】
前記磁気ギャップは、その両側に前記非磁性材料部が接合されているとともに、前記磁気ギャップの前記終端の基部側にも非磁性材料が接合されている請求項１記載の磁気ヘッド。
【請求項３】
前記狭幅コア部の両側に位置する非磁性材料部がガラスで形成され、前記磁気ギャップの前記終端の基部側に接合された非磁性材料もガラスである請求項２記載の磁気ヘッド。
【請求項４】
前記摺動面は、前記磁気ギャップが露出する部分が突出する凸曲面形状であり、この摺動面の凸曲面は、前記第２の段差部よりもさらに基部側に向けて延びている請求項１ないし３のいずれかに記載の磁気ヘッド。
【請求項５】
前記摺動面では、前記狭幅コア部の先端面が、前記非磁性材料部の先端面よりも突出している請求項１ないし４のいずれかに記載の磁気ヘッド。
【請求項６】
前記摺動面を横断し且つ前記両側面と直交する面で切断した切断面で見たときに、前記非磁性材料部の先端面は、突曲線である請求項１ないし５のいずれかに記載の磁気ヘッド。
【請求項７】
前記切断面において、前記狭幅コア部の先端面の両コーナーが突曲線であり、この突曲線の曲率半径は、前記非磁性材料部の突曲線の曲率半径よりも小さい請求項６記載の磁気ヘッド。
【請求項８】
前記狭幅コア部およびその両側に位置する非磁性材料部の合計の幅寸法が４０μｍ以上８０μｍ以下である請求項１ないし７のいずれかに記載の磁気ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はデジタルビデオカメラ（ＤＶＣ）装置やテープストレージなどの磁気記録再生装置に用いられる磁気ヘッドに係り、特にトラック幅が短くて高密度記録に適し、且つ良好なテープタッチを維持し、安定した再生出力特性を有する磁気ヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
デジタルビデオカメラやテープストレージなどの磁気記録再生装置は、記録密度が高くなっており、それに伴って磁気記録再生装置に搭載される磁気ヘッドのトラック幅寸法も狭くなってきている。
【０００３】
狭トラック幅の磁気ヘッドでは、トラック幅寸法に合わせて、記録媒体との摺動面に現れる部分で磁気コアの幅寸法（厚み寸法）を小さくすることが必要である。
【０００４】
以下の特許文献１には、トラック幅寸法を短くした磁気ヘッドが開示されている。図８は、特許文献１に記載の磁気ヘッドを説明するものである。
【０００５】
図８に示す磁気ヘッドの磁気コア１は、磁性材料で形成されたコア半体２とコア半体３とが接合されている。前記磁気コア１の両側面には、先部側に第１の段差部４，４が形成され、この第１の段差部４，４よりも先部に第２の段差部５，５が形成されている。本明細書では、磁気コア１のＸ方向での厚み寸法を幅寸法として説明するが、前記磁気コア１は、前記第１の段差部４，４よりも先の部分で磁気コア１の幅寸法が小さくなり、前記第２の段差部５，５よりも先の部分で磁気コア１の幅寸法がさらに小さくなっている。
【０００６】
この磁気コア１は、前記第２の段差部５，５よりも先の部分が狭幅コア部６となっている。そして、前記第２の段差部５，５よりも先部においては、前記狭幅コア部６の両側にガラスなどで形成された非磁性材料部７，７が形成されている。前記狭幅コア部６と非磁性材料部７，７のそれぞれの先端面が記録媒体との摺動面に現れている。
【０００７】
コア半体２とコア半体３との対向部には、コイルを巻くための開口部８が形成されている。この開口部８よりも先の部分では、コア半体２とコア半体３とがガラスなどの非磁性材料を介して接合されて磁気ギャップＧが形成されている。この磁気ヘッドでは、磁気ギャップＧの起端Ｇａが摺動面に現れ、磁気ギャップＧの終端Ｇｂが前記開口部８との境界部に位置しており、この終端Ｇｂは、前記第１の段差部４，４よりも基部側に位置している。
【０００８】
また、以下の特許文献２にも、磁気コアの側面に段差部を形成した磁気ヘッドが開示されている。この磁気ヘッドでは磁気コアに段差部が１段形成されており、この段差部よりも先部には、磁気コアの両側にガラスなどの磁性材料で形成された磁性材料部が設けられている。
【０００９】
【特許文献１】特開平４−３０３０８号公報
【特許文献２】特開昭５９−１４１１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
前記特許文献１に記載のものは、コイルを巻くための開口部８の上端を、第１の段差部４，４よりも基部側に位置させ、磁気ギャップＧの終端Ｇｂを、第１の段差部４，４よりも基部側で磁気コア１の幅寸法の広い部分に位置させている。このように、磁気ギャップＧの終端Ｇｂを磁気コアの幅寸法の広い部分に位置させることにより、狭幅コア部６の部分で磁気ギャップＧが損傷するのを防止している。しかし、この構造では、磁気ギャップの深さＧｄが深くなりすぎ、磁気ギャップＧの始端Ｇａから記録媒体へ与える洩れ磁界の強度が低くなり、オーバーライト特性などが低下することになる。
【００１１】
図８に示す構造において前記磁気ギャップの深さＧｄを浅くするために、第１の段差部４，４と第２の段差部５，５を、さらに先部側に設定することも考えられる。しかしそのような構成では、摺動面に現れている段差部４，４および５，５のエッジ４ａ，４ａ，５ａ，５ａが磁気ギャップＧの始端Ｇａに接近することになり、摺動面に現れている前記段差部のエッジ４ａ，４ａ，５ａ，５ａが磁気テープに当たる確率が高くなって記録媒体に損傷を与えやすくなる。
【００１２】
次に、特許文献２に記載の磁気ヘッドは、磁気コアの側面に１段の段差部を形成して、この段差部の先部に非磁性材料部を形成しているが、この磁気ヘッドは、磁気ギャップのトラック幅を狭くすることを目的とするものではなく、記録媒体との摺動面に非磁性材料部を露出させて、耐体摩耗性を向上させようとしているものである。
【００１３】
特許文献２のように、磁気コアに１段の段差部を形成したものでは、磁気ギャップのトラック幅を十分に狭くすることはできない。仮に磁気コアに１段の段差部を形成してトラック幅を小さくしようとすると、磁気コア全体の幅寸法が小さくなり過ぎ、飽和磁束量が低下し、電流―磁気返還効率が低下する。
【００１４】
また、前記特許文献２に記載のものは、段差部が１段のみ設けられ、この段差部の先部では、コア部の両側に非磁性材料部が設けられているため、結果として記録媒体との摺動面の幅寸法は、コア全体の幅寸法と同じである。そのため、摺動面と記録媒体との摺動面積が大きくなり、記録媒体へ損傷を与えやすく、また磁気ヘッドの摺動面に、記録媒体から脱落した磁性粉が多く付着しやすい。
【００１５】
本発明は上記従来の課題を解決するためのものであり、摺動面に現れるコア部の幅寸法を十分に小さくして狭トラック幅の磁気ギャップを形成して、高密度記録に対応できるようになり、また記録再生特性が良好で、且つ記録媒体との摺動特性も良好な磁気ヘッドを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、一対の磁性材料で形成されたコア半体が接合されて、先部に記録媒体と摺動する摺動面が基部に底面が設けられた磁気コアが形成され、前記コア半体どうしを接合する接合部に形成された磁気ギャップが前記摺動面に現れている磁気ヘッドにおいて、
前記磁気コアの両側面には、前記先部から前記底面へ所定距離を空けた位置に第１の段差部が形成され、前記第１の段差部よりも先部側に第２段差部が形成されて、前記磁気コアの幅寸法は、前記第１の段差部よりも先の部分が小さく、前記第２の段差部よりも先の部分がさらに小さく形成されて、第２の段差部よりも先の部分が狭幅コア部とされており、
前記第１の段差部より先の部分では、前記狭幅コア部の両側に非磁性材料部が設けられており、前記磁気ギャップは、前記摺動面に起端が位置し、終端が前記摺動面と第２の段差部との間に位置していることを特徴とするものである。
【００１７】
前記磁気ヘッドは、２つの段差部を介して狭幅コア部が形成されているため、狭幅コア部の幅寸法をきわめて小さくする加工が可能である。しかも、磁気ギャップの終端が第２の段差部よりも先部に位置しているため、磁気ギャップの深さ寸法を浅くでき、記録媒体へ与える洩れ磁界の強度を高くできる。
【００１８】
本発明は、前記磁気ギャップは、その両側に前記非磁性材料部が接合されているとともに、前記磁気ギャップの前記終端の基部側にも非磁性材料が接合されていることが好ましい。
【００１９】
本発明の磁気ヘッドは、磁気ギャップの深さ方向の終端が第２の段差部よりも先部に位置し、磁気ギャップが浅くなっている。しかし、狭幅コア部の両側に非磁性材料部が設けられるとともに、磁気ギャップの終端の基部側にも非磁性材料が付着しているため、幅寸法の小さい狭幅コア部に形成された磁気ギャップを補強でき、磁気ギャップの周囲で狭幅コア部が損傷するのを防止できる。
【００２０】
例えば、前記狭幅コア部の両側に位置する非磁性材料部がガラスで形成され、前記磁気ギャップの前記終端の基部側に接合された非磁性材料もガラスである。
【００２１】
また、本発明は、前記摺動面は、前記磁気ギャップが露出する部分が突出する凸曲面形状であり、この摺動面の凸曲面は、前記第２の段差部よりもさらに基部側に向けて延びているものである。
【００２２】
前記手段では、磁気ギャップの終端を第２の段差部よりも先部側に位置させているため、第２の段差部と第１の段差部とを磁気コアの基部側に位置させても磁気ギャップの深さには影響を与えない。したがって、摺動面に現れる前記各段差部のエッジを磁気ギャップの始端から離れた位置に設定できるようになる。そのため前記エッジが記録媒体へ損傷を与えるのを防止できる。
【００２３】
また、本発明は、前記摺動面では、前記狭幅コア部の先端面が、前記非磁性材料部の先端面よりも突出していることが好ましい。
【００２４】
この場合に、前記摺動面を横断し且つ前記両側面と直交する面で切断した切断面で見たときに、前記非磁性材料部の先端面は、突曲線であることが好ましく、また、前記切断面において、前記狭幅コア部の先端面の両コーナーが突曲線であり、この突曲線の曲率半径は、前記非磁性材料部の突曲線の曲率半径よりも小さいことが好ましい。
【００２５】
本発明では、前記狭幅コア部の先端面が前記非磁性材料部の上面より上方に突出しており、前記非磁性材料部の先端面が湾曲している。そのため、磁気テープとギャップ間のスペーシングが安定化し、安定した再生出力特性を発揮できる。
【００２６】
また、前記狭幅コア部およびその両側に位置する非磁性材料部の合計の幅寸法が４０μｍ以上８０μｍ以下であることが好ましい。
【発明の効果】
【００２７】
本発明は、磁気コアに第１の段差部と第２の段差部を形成しているため、第２の段差部よりも先部の狭幅コア部を細幅に加工でき、磁気ギャップのトラック幅寸法を小さくできる。しかも、磁気ギャップの終端を、第２の段差部よりも先部に位置させているために、磁気ギャップの深さ寸法を浅くでき、記録媒体へ与える磁界強度を高くできる。磁気ギャップが狭幅コア部に形成されるが、磁気ギャップの両側と磁気ギャップの終端が非磁性材料で補強されているため、磁気ギャップの周辺で狭幅コア部が損傷するのを防止しやすい。
【００２８】
また、磁気コアの摺動面と記録媒体との摺動特性を安定させ、スペーシングロスも低減できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
図１は本発明の第１の実施の形態の磁気ヘッドを示す斜視図であり、図２は図１に示された磁気ヘッドおける記録媒体との摺動面３０ａを上側から見た平面図、図３は前記磁気ヘッドの側面図である。
【００３０】
図１に示す磁気ヘッド２０は、デジタルビデオカメラ（ＤＶＣ）装置の磁気記録再生装置に搭載される磁気ヘッドである。この磁気ヘッド２０は、回転ドラムの外周部分に設置される。磁気記録再生装置では、記録媒体である磁気テープが前記回転ドラムの外周部にヘリカルに巻かれて走行させられ、前記回転ドラムが回転する際に、磁気ヘッド２０が磁気テープの記録面を斜めに摺動する。
【００３１】
図１では、回転ドラムの回転周方向すなわち、磁気ヘッド２０の磁気テープに対する摺動方向をＹ方向として示している。また、本明細書では、前記Ｙ方向と直交するＸ方向が、磁気ヘッド２０の幅方向であり、Ｚ１方向が磁気ヘッド２０の先部方向であり、Ｚ２方向が磁気ヘッド２０の基部方向である。
【００３２】
この磁気ヘッド２０は、磁気コア３０を有している。前記磁気コア３０は、先部側（Ｚ１側）が磁気テープとの摺動面３３となっている。また基部側にはＸ−Ｙ平面に沿って平坦な底面３０Ｈが形成されている。なお、摺動面３３は、磁気コア３０の先部を研磨（ラッピング）加工することにより形成されており、摺動面３３は、磁気テープの走査方向（図示Ｙ方向）に一定の曲率を持った曲面形状である。
【００３３】
磁気コア３０は、単結晶フェライト製のコア半体３０Ａと３０Ｂが接合されて構成されている。磁気コア３０は、Ｘ方向での幅寸法が小さく、Ｘ方向の表面に、広い面積の側面３０Ｄと側面３０Ｅが形成されている。磁気コア３０の前記側面３０Ｄ，３０Ｅ内には、幅方向（Ｙ方向）に貫通する開口部３１が形成されており、この開口部３１内に導線が巻き込まれてコイル３２が形成される。
【００３４】
前記磁気コア３０の一方の側面３０Ｄと他方の側面３０Ｅには、第１の段差部３４，３４が形成され、この第１の段差部３４，３４よりも先の部分で磁気コア３０の幅寸法が小さく形成されている。前記第１の段差部３４，３４よりも先には第２の段差部３５，３５が形成されており、この第２の段差部３５，３５よりも先の部分で磁気コア３０の幅寸法がさらに小さくなっており、磁気コア３０は、第２の段差部３５，３５よりも先の部分が狭幅コア部３０Ｆとなっている。
【００３５】
そして、前記第２の段差部３５，３５よりも先部では、前記狭幅コア部３０Ｆの両側にガラス（ＳｉＯ２）などの非磁性材料で形成された非磁性材料部４１，４１が密着して形成されている。
【００３６】
図２は、各部の幅寸法を示している。磁気コア３０の全体の幅寸法（開口部３１が形成されている部分での幅寸法）はＷ１である。前記第２の段差部３４，３４よりも先の部分は、前記幅寸法Ｗ１よりも幅細の幅寸法Ｗ２であり、前記第２の段差部３５，３５よりも先の狭幅コア部３０Ｆの幅寸法がＷｔである。後に説明するように、磁気ギャップＧの始端Ｇａは、前記狭幅コア部３０Ｆの表面に現れるため、前記磁気ギャップＧで磁気テープにデータを記録する際の見かけ上の記録トラック幅は前記幅寸法Ｗｔに一致する。なお、実際に磁気テープに記録されるデータの記録トラック幅は、前記幅寸法Ｗｔと必ずしも一致せず、わずかに広くなる。
【００３７】
また、磁気コア３０の磁気テープとの摺動面３３には、前記狭幅コア部３０Ｆと、その両側に位置する前記磁性材料部４１，４１が現れている。前記摺動面３３の幅寸法は、狭幅コア部３０Ｆの幅寸法と磁性材料部４１，４１の幅寸法との合計であり、摺動面３３の幅寸法は前記幅寸法Ｗ２とほぼ一致している。
【００３８】
前記磁気ヘッド２０は、磁気テープへの高密度記録を実現するものであり、前記狭幅コア部３０Ｆの幅寸法（見かけ上のトラック幅寸法）Ｗｔは、５〜２０μｍ程度である。この場合、前記幅寸法Ｗ２は、４０μｍ以上で８０μｍ以下である。また前記幅寸法Ｗ２は、４０μｍ以上で７０μｍ以下が好ましく、さらには４０μｍ以上で５５μｍ以下であることが好ましい。また、前記幅寸法Ｗ１は、１００μｍ〜２００μｍ程度である。
【００３９】
前記磁気コア３０の製造工程では、コア半体３０Ａとコア半体３０Ｂを形成するためのＸ方向に長い磁性体のブロックを一対対向させてガラス（ＳｉＯ２）などの接着性の非磁性材料で両ブロックが接合されたブロック接合体が使用される。前記ブロック接合体の先部に、前記狭幅コア部３０Ｆを残すようにして、その両側に溝が加工され、この溝内にガラスなどの非磁性材料が充填される。また、ブロック接合体の先部は、前記摺動面３３の形状となるように研磨加工される。その後に、非磁性材料が充填されている部分にさらに深い溝が形成されて、第１の段差部３４，３４および第２の段差部３５，３５が形成される。その後に、前記ブロック接合体は、第１の段差部３４と第１の段差部３４との間で切り分けられて個々の磁気コア３０が形成される。
【００４０】
図３は、磁気コア３０を、一方の側面３０Ｄを手前に向けて示した側面図である。なお、図３では、手前に見える前記磁性材料層４１を部分的に除去して、コア半体３０Ａとコア半３０Ｂが接合された磁気ギャップＧの位置と形状を理解しやすくしている。
【００４１】
図３に示すように、磁気コア３０の先部側では、狭幅コア部３０Ｆにおいて、コア半体３０Ａとコア半体３０Ｂの接合対向面に、それぞれセンダストなどの高飽和密度の金属で形成された金属磁性膜４２，４２が形成され、いわゆるＭＩＧ（Metal In Gap）構造の磁気ヘッドとなっている。コア半体３０Ａとコア半体３０Ｂは、前記金属磁性膜４２，４２どうしがガラスなどの接着性の非磁性材料を介して接合されており、前記狭幅コア部３０Ｆでの接合部が磁気ギャップＧとなっている。
【００４２】
前記磁気ギャップＧは、その始端Ｇａが、摺動面３３において前記狭幅コア部３０Ｆの表面に現れており、見かけ上のトラック幅をＷｔに設定できるようになっている。前記磁気ギャップＧの基部側の終端Ｇｂは、前記開口部３１との境界点に位置している。この終端Ｇｂは、前記第２の段差部３５よりも先部側に位置し、磁気ギャップＧは、狭幅コア部３０Ｆによってのみ形成されている。
【００４３】
図３および図４に示すように、前記開口部３１の上端部分には、ガラスなどの接着性の非磁性材料４３が密着しており、前記磁気ギャップＧの終端Ｇｂは、前記開口部３１に対向する部分（基部側に向く部分）の全域が前記非磁性材料４３で覆われている。すなわち、狭幅コア部３０Ｆに形成されている前記磁気ギャップＧは、Ｘ方向の両側が接着性の非磁性材料で形成された前記非磁性材料部４１，４１によって補強され、その終端Ｇｂには開口部３１内において前記非磁性材料４３が密着して補強されている。そのため、磁気ギャップＧの始端Ｇａから終端Ｇｂまでの深さ寸法（ギャップデプス）Ｇｄをきわめて浅くしても、磁気ギャップＧが磁気テープとの摺動摩擦力などによって破損することがない。
【００４４】
前記非磁性材料４３は、前記非磁性材料部４１，４１の非磁性材料とは別の工程で供給されるものであってもよいし、または前記非磁性材料部４１，４１を形成する非磁性材料の一部が前記開口部３１の上端に回りこむことによって、前記磁性材料４３が形成されたものであってもよい。
【００４５】
前記のように磁気ギャップＧの深さ寸法Ｇｄを短くすることにより、磁気ギャップＧの始端Ｇａに磁束を集中させることができ、磁気ギャップＧの始端Ｇａからの洩れ磁界強度を高くして、オーバーライト特性などを向上させることができる。
【００４６】
また、磁気コア３０の前記開口部３１よりも基部側においても、コア半体３０Ａとコア半体３０Ｂの対向面に金属磁性膜４２，４２が形成されており、金属磁性膜膜４２と金属磁性膜４２とがガラスなどの接着性の非磁性材料層を介して接合されている。
【００４７】
図１ないし図３に示すように、磁気コア３０の上端は、Ｙ方向に向けて湾曲する突曲面形状の摺動面３３が形成されている。磁気コア３０に第１の段差部３４，３４と第２の段差部３５，３５を形成した結果、湾曲面である前記摺動面３３は、前記第２の段差部３５，３５よりさらに底面３０Ｈに向けて形成されている。その結果、前記摺動面３３には、第１の段差部３４，３４のエッジ３４ａ，３４ａと第２の段差部３５，３５のエッジ３５ａ，３５ａが現れている。
【００４８】
ただし、前記磁気コア３０では、磁気ギャップＧの終端Ｇｂが第２の段差部３５，３５よりも先部側に位置しており、しかも磁気ギャップＧが前記非磁性材料部４１，４１および非磁性材料４３で補強されているため、第２の段差部３５，３５と第１の段差部３４，３４を可能な限り底面３０Ｈに近い位置に形成したとしても、前記磁気ギャップＧの形状に影響を与えず、また磁気ギャップＧの深さ寸法Ｇｄにも影響を与えることがない。
【００４９】
前記第２の段差部３５，３５と第１の段差部３４，３４を、可能な限り底面３０Ｈに近い位置に設定することにより、摺動面３３に現れている前記エッジ３４ａ，３４ａおよびエッジ３５ａ，３５ａを、摺動面３３の湾曲の頂点に位置している磁気ギャップＧの始端Ｇａから離すこができる。またこれらエッジを、回転ドラムの外周面から露出しない位置に設定することもできる。よって、エッジ３４ａ，３４ａおよびエッジ３５ａ，３５ａが磁気テープに当たる確率を低くでき、前記エッジによって磁気テープに損傷を与え難くなる。
【００５０】
図４に示すように、この磁気コア３０では、前記摺動面３３が、前記狭幅コア部３０Ｆの上面および両側の非磁性材料部４１，４１の上面とで形成されているが、前記狭幅コア部３０Ｆの上面は、前記非磁性材料部４１，４１の上面４１ａ，４１ａよりも高さｈ２だけ上方に突出している。本実施の形態において、「上方」とは図示Ｚ１方向であり、磁気テープに近づく方向である。
【００５１】
図４に示すように、非磁性材料部４１，４１の上面４１ａ，４１ａは、狭幅コア部３０Ｆの両側面から、横方向（Ｘ方向）へ離れるにしたがって、徐々に磁気コア３０の基部に向う突曲面形状である。図４では、この突曲面をＣ１，Ｃ１で示している。
【００５２】
このように、磁気ギャップＧの始端Ｇａが現れている狭幅コア部３０Ｆの上面が、非磁性材料部４１，４１の上面４１ａ，４１ａから上方へ突出しているため、前記磁気ギャップＧの始端Ｇａと磁気テープとの接触性を良好にできる。この種の磁気ヘッド２０が、回転ドラムに搭載され、回転ドラムの回転によって磁気テープを摺動するときに、磁気ギャップＧの始端Ｇａと磁気テープとのスペーシングロスを無くすことができ、記録・再生能力を高めることができる。
【００５３】
また、図４に示すように、狭幅コア部３０Ｆの上面においても、少なくともその左右両側部に突曲面Ｃ１，Ｃ１が形成されている。狭幅コア部３０Ｆに突曲面Ｃ１，Ｃ１が形成され、且つその両側の非磁性材料部４１，４１に突曲面Ｓ１，Ｓ１が形成されているため、摺動面３３が磁気テープを摺動する際に、磁気テープにダメージを与えることがなく、また磁気ギャップＧの始端Ｇａを安定して磁気テープに摺動させることができる。
【００５４】
磁気ヘッド２０の摺動面３３は、回転ドラムの外周面よりもわずかに突出しているため、前記摺動面３３が当たる部分で磁気テープが摺動面の形状に倣うように変形することがある。狭幅コア部３０Ｆの突曲面Ｃ１，Ｃ１の平均曲率半径を、非磁性材料部４１，４１の突曲面Ｓ１，Ｓ１の平均曲率半径よりも小さくしておくと、磁気テープが前記のように変形した場合であっても、狭幅コア部３０Ｆの上面が幅寸法Ｗｔの全域にわたって磁気テープに接触しやすくなり、磁気ギャップＧの始端Ｇａと磁気テープとの接触性を良好にできる。
【００５５】
なお、平均曲率半径とは、図４に示すように、摺動面３３を通り、両側面３０Ｄ，３０Ｅに垂直な断面で見たときに、前記突曲面Ｃ１，Ｓ１の稜線である曲線の微小区間における曲率の積分値を前記曲線の長さで割った値である。
【実施例】
【００５６】
図１ないし図４に示された実施例の磁気ヘッド２０および比較例の磁気ヘッド６０を回転ドラムに搭載した。この回転ドラムを使用した磁気記録再生装置は、回転ドラムの外周に磁気テープがヘリカルに巻かれ、回転ドラムの回転により、磁気ヘッド２０または６０の摺動面が、磁気テープをそのテープ走行方向に対して斜め方向に走査する。
【００５７】
（実施例）
図１ないし図４に示す磁気ヘッド２０であって、狭幅コア部３０Ｆの幅寸法Ｗｔすなわち見かけのトラック幅寸法を１２μｍに固定し、両側部の非磁性材料部４１，４１の幅寸法を異ならせて、摺動面３３の幅寸法Ｗ２が相違する複数種類の磁気ヘッドを使用した。前記摺動面３３の幅寸法Ｗ２は、狭幅コア部３０Ｆの幅寸法と、その両側の非磁性材料部４１，４１の幅寸法との合計寸法である。
【００５８】
（比較例）
図７に示す磁気ヘッド６０を製造した。比較例の磁気ヘッド６０は、摺動面６１に、磁気ギャップＧの始端Ｇａが現れた狭幅コア部６２が形成されている。この狭幅コア部６２の左右両側には、非磁性材料部６３，６３が形成され、さらにその両側に磁気コアの一部で形成された側方コア部６４，６４が形成されている。また、摺動面６１のＸ方向への湾曲形状の曲率を実施例の磁気ヘッド２０と同じにした。またコアの材料や非磁性材料は実施例と同じであり、磁気ギャップＧで対向する金属磁性膜の膜厚と材料や磁気ギャップＧの深さ寸法Ｇｄも実施例と同じである。
【００５９】
比較例の磁気ヘッド６０の狭幅コア部６２の幅寸法を、実施例と同様に１２μｍに固定し、狭幅コア部６２、非磁性材料部６３，６３および側方コア部６４，６４の合計の幅寸法、すなわち摺動面６１の幅寸法の相違するものを複数種類製造した。
【００６０】
（測定方法Ａ）
前記磁気記録再生装置により、予め磁気情報が記録された磁気テープ上に対する再生動作を行った。前記磁気ヘッド２０または６０が、磁気テープに記録されている所定のトラックを操作する際に、磁気ヘッド２０または６０が磁気テープの前記トラックの走査を開始したときに得られた初期再生出力の強度と、磁気ヘッド２０または６０が前記トラックを走査し終わるときの終期再生出力の強度を測定し、初期再生出力の強度に対する終期再生出力の強度の比率（百分率）を求めた。この比率は、磁気ヘッドが所定のトラックを走査するときの再生エンベロープの強度の変動率、逆に言えば前記強度の維持率である。
【００６１】
図５は測定後の前記比率（エンベロープ強度の維持率）を示している。図５では、横軸が、摺動面の横幅寸法（実施例ではＷ２）であり、縦軸が前記エンベロープ強度の維持率である。図中では、実施例の磁気ヘッド２０を用いたときの測定結果を黒丸で示し、比較例の磁気ヘッドを用いたときの測定結果を横棒で示している。なお、図５においてひとつの黒丸およびひとつの横棒は、それぞれ一つのサンプルの結果に対応している。
【００６２】
図５によると、磁気テープと対向する摺動面の幅寸法（実施例ではＷ２）小さくなるにつれて、再生出力のエンベロープ維持率が大きくなることが分かる。また、前記摺動面の幅寸法が一定であるとき、実施例の磁気ヘッド２０のエンベロープ強度の維持率が、比較例の磁気ヘッド６０の前記維持率よりも大きく、また実施例の方が維持率のばらつき小さい。
【００６３】
図５によれば、実施例の磁気ヘッド２０では、磁気テープに対向する摺動面３３の幅寸法Ｗ２が８０μｍ以下であれば、エンベロープ強度の維持率を高く設定できることが解る、また幅寸法Ｗ２が７０μｍ以下になると、全てのサンプルでエンベロープ強度の維持率が８０％以上になる。また、実施例の磁気ヘッド２０では、前記幅寸法Ｗ２が５５μｍ以下になると、全てのサンプルでエンベロープ強度の維持率が８５％以上になる。
【００６４】
ただし、磁気ヘッド２０の摺動面３３の幅寸法Ｗ２が４０μｍより小さくなると、磁気ヘッドの機械的強度が極端に低下する。よって幅寸法Ｗ２の下限は４０μｍであることが好ましい。
【００６５】
（測定方法Ｂ）
次に、前記実施例１のうちの摺動面３３の幅寸法Ｗ２が８０μｍのサンプルを使用して、図４に示す突曲面Ｃ１と突曲面Ｓ１の表面形状を比較した。
【００６６】
この測定に用いた位相シフト干渉法は光干渉法の一種である。干渉計を用いて参照面からの反射光と、磁気ヘッド２０の摺動面３３から反射された波長λの測定光との位相差Φを算出し、磁気ヘッド２０の摺動面３３の前記参照面からの高さｈを式ｈ＝（λ／４π）・Φによって求めた。
【００６７】
図６は、前記サンプルの摺動面３３の表面形状を位相シフト干渉法によって図式化した結果である。位相シフト干渉法による測定は、Ｖｅｅｃｏ社製ＷＹＫＯＨＤ２０００  ＃２を用いて行った。測定位置は、図２に示す摺動面３３の、磁気テープに対して前記始端Ｇａよりも先に磁気テープに接触する側において、前記始端Ｇａから１５０μｍ離れた場所における摺動面３３の表面形状である。図６は、磁気ヘッドの断面において摺動面に現れる稜線の形状を示している。
【００６８】
図５によると、実施例のサンプルでは、狭幅コア部３０Ｆの上面が、非磁性材料部４１，４１の上面４１ａ，４１ａよりも突出し、その高さｈ２は５ｎｍ〜４０ｎｍである。また、突曲面Ｓ１の平均曲率半径よりも、突曲線Ｃ１の平均曲率半径の方が小さい。
【００６９】
図５に示す測定結果において、実施例の特性が良好である理由は、摺動面３３の表面形状が図６に示すものであるためであると理解できる。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明の磁気ヘッドの第１の実施の形態を示す斜視図、
【図２】図１に示された磁気ヘッドの記録媒体との摺動面を上側から見た平面図、
【図３】図１に示す磁気ヘッドの側面図、
【図４】図１に示す磁気ヘッドを、磁気ギャップＧの始端Ｇａを通り、各側面３０Ｄ，３０Ｆに垂直な面で切断したときの拡大図、
【図５】実施例と比較例の磁気ヘッドで測定した、摺動面の幅寸法と再生出力エンベロープとの関係を示すグラフ、
【図６】位相シフト干渉法によって測定された実施例の磁気ヘッドの摺動面の表面形状を示すプロット図、
【図７】比較例の磁気ヘッドの斜視図、
【図８】従来の磁気ヘッドの斜視図、
【符号の説明】
【００７１】
２０  磁気ヘッド
３０  磁気コア
３０Ａ，３０Ｂ  コア半体
３０Ｄ，３Ｅ  側面
３０Ｆ  狭幅コア部
３０Ｈ  底面
３１  開口部
３３  摺動面
３４  第１の段差部
３５  第２の段差部
３４ａ，３５ａ  エッジ
４１  非磁性材料部
４２  金属磁性膜
４３  磁性材料
Ｇ  磁気ギャップ
Ｇａ  磁気ギャップの始端
Ｇｂ  磁気ギャップの終端
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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