(57)【要約】【課題】  メタリック等の金属や鉱物の粉粒を含む塗料に対しても優れた濾過性能を発揮することができるとともに、安価に製造可能で且つ使い捨て可能で非常に経済的であり、しかも合成樹脂に対する親和性が高い塗料に対しても高い濾過効率を発揮し塗料の無駄を少なくすることができ、更にはパール塗料に生じる濾過カスを確実に除去して作業性良く濾過作業を行うことが可能な塗料濾過用ストレーナーを提供すること。【解決手段】  略円錐台形状をなす筒状体からなる紙製の本体と、該本体の下方開口部を覆うように取り付けられた網体からなり、前記本体の下方開口部の周縁部には内方に向けて延出する延出部が形成され、該延出部に前記下方開口部の全面を覆うように前記網体が固着されてなる塗料濾過用ストレーナーとする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円錐台形状をなす筒状体からなる紙製の本体と、該本体の下方開口部を覆うように取り付けられた網体からなり、前記本体の下方開口部の周縁部には内方に向けて延出する延出部が形成され、該延出部に前記下方開口部の全面を覆うように前記網体が固着されてなることを特徴とする塗料濾過用ストレーナー。
【請求項２】
前記延出部が、前記本体の下端辺に沿って形成された複数の小片を内方に向けて折り曲げて形成されてなることを特徴とする請求項１記載の塗料濾過用ストレーナー。
【請求項３】
前記小片の形状が、半円形、三角形、台形のいずれかであることを特徴とする請求項２記載の塗料濾過用ストレーナー。
【請求項４】
前記網体の上部に該網体を覆うように別の濾過体が取り付けられてなることを特徴とする請求項１乃至３いずれか記載の塗料濾過用ストレーナー。
【請求項５】
前記別の濾過体が和紙であることを特徴とする請求項４記載の塗料濾過用ストレーナー。
【請求項６】
前記和紙が吉野紙であることを特徴とする請求項５記載の塗料濾過用ストレーナー。
【請求項７】
前記延出部の上面に前記別の濾過体が固着され、下面に前記網体が固着されてなることを特徴とする請求項４乃至６いずれかに記載の塗料濾過用ストレーナー。
【請求項８】
前記本体が、中心軸を挟んで対向する２箇所において上方に延長された延長部を有し、該延長部に貫通孔が形成されてなることを特徴とする請求項１乃至７いずれかに記載の塗料濾過用ストレーナー。
【請求項９】
前記複数の小片が、前記網体の上面及び下面に交互に配置されてなることを特徴とする請求項２乃至８いずれかに記載の塗料濾過用ストレーナー。
【請求項１０】
前記網体が、前記本体の中心軸に対して傾斜して設けられてなることを特徴とする請求項１乃至９いずれかに記載の塗料濾過用ストレーナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は塗料濾過用ストレーナーに関し、特にパールやメタリック等の金属や鉱物の粉粒を含む塗料の濾過性能に優れるとともに使い捨て可能で経済的な塗料濾過用ストレーナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
スプレーガンを使用して塗装する塗装現場においては、塗料かすやゴミ等によるスプレーガンの目詰まりや塗装面の仕上がり低下を防ぐために、通常、塗料をスプレーガンに入れる際にストレーナーを用いて塗料を濾過している。
従来、塗料濾過用のストレーナーは、図９及び下記特許文献１に示されるように、円錐筒形状に形成され、その全体（特許文献１）もしくは側面の一部及び先端部（図９）がネット（Ｎ）とされているのが一般的であった。
【０００３】
しかしながら、このような従来の塗料濾過用ストレーナーでは、塗料が濾過される部分は主に大きな面積をもった側面であって、先端部は構造上、ネットが折り畳まれた状態となり、実際には殆ど濾過できない。
従って、先端部に濾過しきれない塗料が滞留してしまい、溜まった塗料はストレーナーと一緒に廃棄するしかなかった。
【０００４】
また、塗料も時代と共に改良が加えられ、上記したような従来の円錐形のストレーナーでは対応しきれなくなっている。
従来の円錐形ストレーナーの最大の欠点は、パール、メタリック等の金属や鉱物の粉粒を含む塗料を濾過する場合に現れる。
パール、メタリック等の粉粒は、塗料に比べて比重が大きいために沈殿の速度が速い。そのため、傾斜した側面に設けられた濾過部（ネット）を通過することが困難であり、通過できなかった粉粒が先端部に滞留してしまうことが多い。
【０００５】
上記問題点に鑑みて創出された技術として、下記特許文献２に開示された濾過器が存在している。
この特許文献２に開示された濾過器は、ポリプロピレン等の合成樹脂からなる円錐台形状の本体の下面に放射状の連結片を形成し、この連結片の上部に濾布を配置し、この濾布の上部にポリプロピレン等の合成樹脂からなるリングを嵌めこんで、該リングと連結片との間で濾布を挟持固定したものである。
【０００６】
この濾過器は、上記した円錐形のストレーナーが抱えていた先端部への塗料及び粉粒の滞留という問題点についてはほぼ解消できるが、合成樹脂製であってしかも部品点数が多いために、製造コストが高くなってしまうことが避けられない。そのため、使い捨てを前提とする塗料濾過用のストレーナーとしては高価なものとなり、廉価であることを求める大多数のユーザーのニーズに応えることができないという問題点があった。
尚、合成樹脂製であるために、シンナーで洗浄することで再利用することができるものの、その回数はせいぜい数回程度であり、しかも同種の塗料を使用する場合に限定されることから、使い捨ての従来品に比べると高くつくことに変わりなかった。
【０００７】
また、上記濾過器において、本体が合成樹脂製であることから引き起こされるもう一つの大きな問題点が存在している。それは、本体を構成する合成樹脂が、塗料に対する親和性が高くしかも静電気が発生し易いことから、濾過時において本体表面に塗料が付着し易いということである。
特に、近年開発された合成樹脂（ポリプロピレン）製の自動車バンパーをプライマー無しで塗装するための塗料は、合成樹脂に対する親和性が非常に高いため、このような塗料を濾過すると、濾過されることなく本体表面に付着残存してしまう塗料が多くなり、濾過効率が低下するとともに塗料が無駄になってしまう。そして、濾過効率の低下と塗料の無駄は、本体の下面に放射状の連結片が形成されていることにより一層顕著なものとなる。
【０００８】
また、近年、半透明な雲母層で光が複雑に反射屈折することによって独特の輝きが得られるパール塗料が、自動車の表面塗装に多く用いられるようになってきた。
このようなパール塗料を濾過する場合、パール粒子も一緒に通過する必要があるが、塗料が古くなるとパール粒子が保存容器内で結合し、粒状の塗料カスとなって塗装に悪影響を及ぼす場合がある。
従来、このような現象を防ぐ為に、濾過用ネットで濾過するストレーナーを使用せずに、吉野紙と呼ばれる和紙を使用することがあったが、その方法は、正方形の和紙をスプレーガンの上に置いて、こぼれないように塗料を注いでいくという、非常に面倒な作業を強いられるものであった。
【０００９】
【特許文献１】実開平６−５２９０７号公報
【特許文献２】特開２００３−１２６６１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上記した従来技術の問題点を悉く解決するためになされたものであって、メタリック等の金属や鉱物の粉粒を含む塗料に対しても優れた濾過性能を発揮することができるとともに、安価に製造可能で且つ使い捨て可能で非常に経済的であり、しかも合成樹脂に対する親和性が高い塗料に対しても高い濾過効率を発揮し塗料の無駄を少なくすることができ、更にはパール塗料に生じる濾過カスを確実に除去して作業性良く濾過作業を行うことが可能な塗料濾過用ストレーナーを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に係る発明は、略円錐台形状をなす筒状体からなる紙製の本体と、該本体の下方開口部を覆うように取り付けられた網体からなり、前記本体の下方開口部の周縁部には内方に向けて延出する延出部が形成され、該延出部に前記下方開口部の全面を覆うように前記網体が固着されてなることを特徴とする塗料濾過用ストレーナーに関する。
請求項２に係る発明は、前記延出部が、前記本体の下端辺に沿って形成された複数の小片を内方に向けて折り曲げて形成されてなることを特徴とする請求項１記載の塗料濾過用ストレーナーに関する。
請求項３に係る発明は、前記小片の形状が、半円形、三角形、台形のいずれかであることを特徴とする請求項２記載の塗料濾過用ストレーナーに関する。
【００１２】
請求項４に係る発明は、前記網体の上部に該網体を覆うように別の濾過体が取り付けられてなることを特徴とする請求項１乃至３いずれか記載の塗料濾過用ストレーナーに関する。
請求項５に係る発明は、前記別の濾過体が和紙であることを特徴とする請求項４記載の塗料濾過用ストレーナーに関する。
請求項６に係る発明は、前記和紙が吉野紙であることを特徴とする請求項５記載の塗料濾過用ストレーナーに関する。
請求項７に係る発明は、前記延出部の上面に前記別の濾過体が固着され、下面に前記網体が固着されてなることを特徴とする請求項４乃至６いずれかに記載の塗料濾過用ストレーナーに関する。
【００１３】
請求項８に係る発明は、前記本体が、中心軸を挟んで対向する２箇所において上方に延長された延長部を有し、該延長部に貫通孔が形成されてなることを特徴とする請求項１乃至７いずれかに記載の塗料濾過用ストレーナーに関する。
請求項９に係る発明は、前記複数の小片が、前記網体の上面及び下面に交互に配置されてなることを特徴とする請求項２乃至８いずれかに記載の塗料濾過用ストレーナーに関する。
請求項１０に係る発明は、前記網体が、前記本体の中心軸に対して傾斜して設けられてなることを特徴とする請求項１乃至９いずれかに記載の塗料濾過用ストレーナーに関する。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る発明によれば、略円錐台形状の本体の下方開口部に網体が固着されているので、塗料はストレーナーの最下方位置において比較的広い面積の濾過部（網体）を通ることとなる。従って、沈殿速度が速いパール・メタリック等の金属や鉱物の粉粒についても確実に濾過部を通過させることが可能となり、優れた濾過性能を発揮することができる。しかも、塗料が通過する方向に対して略直角に網体が配置されることとなるので、速い濾過速度を得ることができる。また、本体が紙製であるため、使い捨て可能な安価な製品として製造することができるとともに、合成樹脂に対する親和性が高い塗料に対しても高い濾過効率を発揮し塗料の無駄を少なくすることができる。また、本体の下方開口部の周縁部に内方に向けて延出する延出部を形成し、該延出部に網体を固着しているため、本体と網体とを簡易な構造で確実且つ強固に固着することが可能となる。
請求項２に係る発明によれば、延出部が本体の下端辺に沿って設けられた複数の小片を内方に向けて折り曲げて形成されているので、本体と延出部が一体であることにより、本体の強度が補強されるとともに、別途延出部を取り付ける作業を必要とせず、容易且つ安価に製造することができる。
【００１５】
請求項３に係る発明によれば、小片の形状が、半円形、三角形、台形のいずれかであるため、本体の下方開口部の周縁部に沿って連続的に延出部を形成することが容易となる。
請求項４に係る発明によれば、前記網体の上部に該網体を覆うように別の濾過体が取り付けられているので、二層の濾過層を有する濾過性能に優れたストレーナーを得ることができる。
請求項５に係る発明によれば、前記別の濾過体が和紙であるので、網体を通過する前の塗料を和紙で濾過することができ、網体では除去できない塗料カスなどの成分を確実に除去することが可能となり、従来の面倒な和紙による濾過作業の手間を省くことができる。
請求項６に係る発明によれば、前記和紙が吉野紙であるため、パール塗料に含まれるパール粒子の結合によって生じる塗料カスを確実に除去することが可能となる。
【００１６】
請求項７に係る発明によれば、前記延出部の上面に前記別の濾過体が固着され、下面に前記網体が固着されているので、二層の濾過層の間に適度な隙間を簡単に形成することができる。
請求項８に係る発明によれば、本体が、中心軸を挟んで対向する２箇所において上方に延長された延長部を有し、該延長部に貫通孔が形成されているので、貫通孔の部分に棒等を通すことによってストレーナーを拡げた状態にて容易に固定することが可能となり、濾過の作業性を向上させることができる。
請求項９に係る発明によれば、複数の小片が、網体の上面及び下面に交互に配置されているので、延出部に対して網体を確実且つ強固に固着することができる。
請求項１０に係る発明によれば、網体が、本体の中心軸に対して傾斜して設けられてなるので、濾過面を大きくとることが可能となり、濾過性能を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に係る塗料濾過用ストレーナーの好適な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
図１は本発明に係る塗料濾過用ストレーナーの外観斜視図であり、（ａ）は表側、（ｂ）は裏側をそれぞれ示す。また、図２は本発明に係る塗料濾過用ストレーナーの縦断面図であり、（ａ）は全体の概略図、（ｂ）はその下方部のみを抽出した拡大図である。
本発明に係る塗料濾過用ストレーナーは、円錐の先端部を切断した略円錐台形状をなす筒状体からなる本体（１）と、この本体（１）の下方開口部を覆うように取り付けられた網体（２）とから構成されている。
【００１８】
本体（１）は、全体が紙から形成されている。
紙の種類としては、比較的強度があり、透水性が低く、折り曲げが容易なものであれば特に限定されないが、例えば、上級紙や中級紙等の非塗工紙や、アート紙やコート紙等の塗工紙などの印刷用紙、画用紙やケント紙等の筆記用紙、クラフト紙やロール紙等の包装用紙、撥水紙、耐水紙、湿潤強度紙等を好適な例として挙げることができる。
【００１９】
本体（１）の下方開口部の周縁部には、内方に向けて延出する延出部（３）が形成されている。
延出部（３）は、図３に示すように、本体（１）の下端辺（下方開口部の周縁）に沿って並んで形成された複数の小片（３Ａ）を内方（本体の中心軸方向）に向けて折り曲げることにより形成されている。
このような構成とすることで、本体（１）の強度が補強されるとともに、本体（１）と延出部（３）とが一体となるので、別途延出部を取り付ける作業を必要とせず、容易且つ安価に製造することができる。
【００２０】
図４は、本体（１）の下方開口部の周縁部を抽出して示す平面図である。
図４（ａ）〜（ｄ）は、延出部（３）を形成する小片（３Ａ）の形状の様々な例を示しており、（ａ）は小片（３Ａ）を半円形とした例、（ｂ）は小片（３Ａ）を三角形とした例、（ｃ）及び（ｄ）は小片（３Ａ）を台形とした例をそれぞれ示している。
このように、小片（３Ａ）の形状を、半円形、三角形、台形のいずれかとすることによって、内方に向けて折り曲げた際に、小片（３Ａ）同士が互いに干渉することが防がれ、本体（１）の下方開口部の周縁部に沿って連続的に延出部（３）を形成することが容易となる。
【００２１】
本発明において、延出部（３）を形成する小片（３Ａ）の形状及び数は、図示例に何ら限定されるものではないが、各延出部（３）の内方への突出量（長さ）は、本体（１）の下方開口部の直径の２０〜３０％の範囲に設定することが好ましい。
これは、延出部（３）の内方への突出量が大きすぎると、塗料が通過する濾過面積が小さくなって濾過効率が低下し、逆に小さすぎると、網体（２）を延出部（３）に対してしっかりと固定することが困難となるためである。
【００２２】
上記した如く形成される延出部（３）には、本体（１）の下方開口部の全面を覆うように網体（２）が固着される。
このように、略円錐台形状の本体（１）の下方開口部に網体（２）が固着されることで、塗料はストレーナーの最下方位置において比較的広い面積の濾過部（網体）を通るようになる。そのため、沈殿速度が速いパール・メタリック等の金属や鉱物の粉粒についても確実に濾過部を通過させることが可能となり、優れた濾過性能を発揮することができる。しかも、塗料が通過する方向に対して略直角に網体（２）が配置されることとなるので、速い濾過速度を得ることができる。
【００２３】
網体（２）は適度な大きさのメッシュを有するネットからなり、例えばポリエステル等の合成樹脂製のネットからなる。
ネットの目の大きさは、４０メッシュ、６０メッシュ、８０メッシュ、１００メッシュ、１２０メッシュ、１３５メッシュ、１５０メッシュ、２００メッシュ、２５０メッシュ、３００メッシュなど、使用される塗料の種類等に応じて適当な大きさのものを適宜選択して使用することができ、特に限定されないが、通常は８０〜２００メッシュ程度のものが多く用いられる。
【００２４】
このような網体（２）は、接着剤等の任意の固着手段によって、延出部（３）を形成する小片（３Ａ）に固着される。
延出部（３）への固着に際しては、外観の良好さと破損のしにくさの観点から、延出部（３）の上面に網体（２）を固着することが好ましいが、延出部（３）の下面に固着してもよい。また、図５に示すように、延出部（３）を構成する複数の小片（３Ａ）が、網体（２）の上面及び下面に交互に配置されるように固着することも可能であり、このように構成した場合、製造の容易さの点では劣るものの、延出部（３）に対して網体（２）を確実且つ強固に固着することができる。
【００２５】
また、本発明では、網体（２）を本体（１）の中心軸に対して直角に設けることが基本ではあるが、図６に示すように、網体（２）を本体（１）の中心軸に対して若干傾斜して設けることも可能である。
このような構成とすることにより、濾過面積を大きくとることが可能となり、濾過速度を高めることができる。
但し、傾斜角度を大きくし過ぎると、沈降速度の速いメタリック等の粉粒が濾過面（網体）を通過することが困難となって、傾斜下端部に滞留してしまう虞があるため、傾斜角度（α）は３０°以下、より好ましくは２０°以下とされる。また、傾斜角度が小さすぎると、傾斜させることによる効果が充分に得られないため、傾斜角度（α）は５°以上とすることが好ましい。
【００２６】
図７は本発明に係る塗料濾過用ストレーナーの変更例を示す縦断面図であり、（ａ）は全体の概略図、（ｂ）はその下方部のみを抽出した拡大図である。
この変更例のストレーナーは、網体（２）の上部に該網体を覆うように別の濾過体（４）が取り付けられている点のみが上述例と異なっており、他の構成については上述例と同じである。
【００２７】
濾過体（４）としては和紙が好適に用いられるが、網体（２）と目の大きさが異なる他の濾過用紙を用いても良い。
和紙としては、楮紙、三椏紙、雁皮紙などを用いることができるが、好ましくは楮紙、最も好ましくは吉野紙が用いられる。
吉野紙は、楮の樹皮とそのすぐ内側にある甘皮を取り除いた白皮の部分のみを使用し、白皮を清流の中で洗い晒すことにより不純物が徹底的に取り除かれた純粋な繊維を用いて漉かれた紙であり、透けるほどに薄いが強度が高くて破れにくく不純物が極めて少ないという性質を有している。
このような濾過体（４）を設けることによって、網体（２）では除去できない塗料カスなどの成分を確実に除去することが可能となり、従来の面倒な和紙による濾過作業の手間を省くことができる。特に、パール塗料に含まれるパール粒子の結合によって生じる塗料カスを確実に除去することが可能となる。また、網体（２）の目詰まりが起こりにくくなる。
【００２８】
上記したような濾過体（４）は、網体（２）の上部に取り付けられるが、この取り付けは濾過体（４）の周縁部に接着剤を塗布する等の方法によって直接網体（２）の上面に固着してもよいし、図８に示すように、延出部（３）の上面に濾過体（４）を固着し、下面に網体（２）を固着してもよい。尚、図８の（ａ）は全体の概略図、（ｂ）はその下方部のみを抽出した拡大図である。
前者の方が外観及び強度の点で優れているが、後者の方法によれば、網体（２）と濾過体（４）により形成される二層の濾過層の間に適度な隙間を簡単に形成することができるという利点がある。
【００２９】
本体（１）は、中心軸を挟んで対向する２箇所において上方に延長された延長部（５）を有しており、これら延長部（５）には夫々貫通孔（６）が形成されている。
これにより、貫通孔（６）の部分に棒等を通すことによってストレーナーを拡げた状態にて容易に固定することが可能となり、作業効率を向上させることができる。
【実施例】
【００３０】
以下、本発明に係る塗料濾過用ストレーナーの実施例及び比較例を示すことにより、本発明の効果をより明確なものとなる。但し、本発明は以下の実施例に何ら限定されるものではない。
１．サンプルの構成
図１〜図４（ａ）に示される構成からなる本発明に係る塗料濾過用ストレーナーを実施例のサンプル、図９に示される従来の塗料濾過用ストレーナーを比較例１のサンプル、特許文献２に示される従来の塗料濾過用ストレーナー（本体：ポリプロピレン製）を比較例２のサンプルとして使用した。
２．実験方法
自動車補修塗装に使用される上塗り用の塗料を用意し、実施例及び比較例のサンプルを用いて塗料を濾過し、濾過時間の計測と濾過後における塗料等の残留状態の確認を行った。
塗料としては、ソリッド（商品名：ミラノ２Ｋコモ  ホワイト、イサム塗料株式会社製）、メタリック（主にアルミ粒子を含むもの）（商品名：パナロックＭ２Ｋ  ホワイト  メタリック、ロックペイント株式会社製）、パール（主に雲母粒子を含むもの）（商品名：レタンＰＧパールリキッド、関西ペイント株式会社製）の３種類を使用し、ソリッドとメタリックについては各々塗料１００ｃｃを同量のシンナーで希釈したもの（計２００ｃｃ）を濾過し、パールについては希釈せず塗料１００ｃｃをそのまま濾過した。
３．評価方法
濾過時間については、３種類の塗料について実施例及び比較例共に１０回ずつ濾過を行い、各々濾過時間の平均値を求めた。
残留状態については、上記１０回の濾過のうち１回目の濾過後に、実施例及び比較例のサンプルを目視で観察し、塗料・粒子の残留状況を評価した。
【００３１】
濾過時間についての測定結果を表１に示し、残留状況についての評価結果を表２に示す。尚、表１の数値の単位は秒である。
【００３２】
【表１】
2005224709.tif 000003
【００３３】
【表２】
2005224709.tif 000004
【００３４】
表１及び表２から明らかなように、実施例のサンプルは比較例１及び２のいずれと比べても全ての塗料について濾過時間が短く、また塗料・粒子の残留が少なかった。これは、比較例１では濾過面が塗料の通過方向に対して大きく傾斜していること、比較例２では本体が塗料との親和性が高いこと及び濾過以前に静電気を帯びていたことが影響しているものと推察される。また、比較例２の濾過時間については、濾過面に連結片が位置していることも影響したものと推察される。
これらの結果から、実施例、即ち本発明に係る塗料濾過用ストレーナーが従来品に比べて濾過性能に優れていることが実証された。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明は、塗料を濾過するためのストレーナーとして利用することができ、特にパール、メタリック等の金属や鉱物の粉粒を含む塗料を濾過するためのストレーナーとして好適に利用される。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係る塗料濾過用ストレーナーの外観斜視図である。
【図２】本発明に係る塗料濾過用ストレーナーの断面図である。
【図３】延出部の形成方法を示す説明図である。
【図４】本体の下方開口部の周縁部を抽出して示す平面図である。
【図５】延出部に対する網体の固着方法の変更例を示す平面図である。
【図６】網体を本体の中心軸に対して若干傾斜して設けた変更例を示す図である。
【図７】本発明に係る塗料濾過用ストレーナーの変更例を示す縦断面図である。
【図８】本発明に係る塗料濾過用ストレーナーの別の変更例を示す縦断面図である。
【図９】従来の塗料濾過用ストレーナーの一例を示す図である。
【符号の説明】
【００３７】
１      本体
２      網体
３      延出部
３Ａ    小片
４      濾過体
５      延長部
６      貫通孔
【図１】
2005224709.tif 000005
【図２】
2005224709.tif 000006
【図３】
2005224709.tif 000007
【図４】
2005224709.tif 000008
【図５】
2005224709.tif 000009
【図６】
2005224709.tif 000010
【図７】
2005224709.tif 000011
【図８】
2005224709.tif 000012
【図９】
2005224709.tif 000013