(57)【要約】【課題】添加材の漏出による周囲環境の悪化を抑えることができる汚染土壌処理システムを提供する。【解決手段】汚染土壌にこの土壌中の水分との水和反応による発熱を生じさせる添加材を供給する添加材供給装置２７と前記汚染土壌と添加材とを混合する混合装置２４とこの混合装置２４で混合された混合土を排出する排出装置２５とを備えた汚染土壌処理機械２と、前記汚染土壌処理機械２の排出装置２５からの汚染土壌と添加材との混合土を受け入れて養生させる堆積場を包囲する包囲手段３と、前記汚染土壌処理機械２における添加材供給装置２７と前記混合装置２４との間の空間から漏出する粉塵を捕捉する粉塵捕捉装置６，８とを備えたことを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚染土壌を浄化処理する汚染土壌処理システムであって、前記汚染土壌にこの土壌中の水分との水和反応による発熱を生じさせる添加材を供給する添加材供給装置と前記汚染土壌と添加材とを混合する混合装置とこの混合装置で混合された混合土を排出する排出装置とを備えた汚染土壌処理機械と、前記汚染土壌処理機械の排出装置からの汚染土壌と添加材との混合土を受け入れて養生させる堆積場を包囲する包囲手段と、前記汚染土壌処理機械における添加材供給装置と前記混合装置との間の空間から漏出する粉塵を捕捉する粉塵捕捉装置とを備えたことを特徴とする汚染土壌処理システム。
【請求項２】
汚染土壌を浄化処理する汚染土壌処理システムであって、前記汚染土壌にこの土壌中の水分との水和反応による発熱を生じさせる添加材を供給する添加材供給装置と前記汚染土壌と添加材とを混合する混合装置とこの混合装置で混合された混合土を排出する排出装置とを備えた汚染土壌処理機械と、前記汚染土壌処理機械の排出装置からの汚染土壌と添加材との混合土を受け入れて養生させる堆積場を包囲する包囲手段と、前記汚染土壌処理機械における混合装置の搬出口と排出装置との間の空間から漏出する粉塵を捕捉する粉塵捕捉装置とを備えたことを特徴とする汚染土壌処理システム。
【請求項３】
前記粉塵捕捉手段は、前記空間に設けたカバーと、前記カバーに一端が開口し他端が集塵装置に接続する集塵管とからなることを特徴とする請求項１または２に記載の汚染土壌処理システム。
【請求項４】
前記粉塵捕捉手段は、前記空間に設けたカバーと、前記カバーに一端を開口し他端を集塵装置に接続している包囲手段内に導入した集塵管とからなることを特徴とする請求項１または２に記載の汚染土壌処理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有害な物質に汚染された土壌の浄化処理システムに関し、さらに詳しくは、汚染土壌処理時の周囲環境の悪化を抑えることができる汚染土壌処理システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
揮発性有機化合物（例えば、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレン等の所謂ＶＯＣ）は、例えば、クリーニング用の洗浄液、半導体製造工程において使用される洗浄液、その他工場等において使用される油の洗浄液等から発生するが、これらの物質が何らかの事情により漏出した場合、自然浸透や雨水等により土壌を汚染し、更には地下水を汚染する可能性がある。
【０００３】
このような汚染土壌を浄化処理するために、土壌連続供給装置と連続混合装置と連続排出装置を備えた土壌処理システムを用いて、有害物質を含む土塊を細かく粉砕し、これに薬剤を連続的に混練させた後、この混合土をフードで覆われた反応槽内に排出堆積させ、汚染物質を揮発除去する工法が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−３３４４３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した土壌中に含まれた有害成分を揮発除去する方式は、土壌中の水分と石灰系の添加材との水和反応で生じる発熱を利用して、土壌の温度を上昇させて有害成分を揮発除去するものである。このため、添加材の添加量を増やす程、土壌の温度が上昇し、有害成分の揮発効率が良くなり、その浄化効率が向上する。
【０００６】
近年、環境保全の気運の高まりに伴い、汚染土壌を早期に処理する要請が急増していると共に、その処理量も増大している。このような大量の汚染土壌を浄化処理する場合、これに添加する添加材の添加量が、汚染土壌の処理量および処理時間に比例して増加する。
【０００７】
一方、汚染土壌に添加材を添加し、混合するための機械として、前述した公知例に示された土壌処理システムが一般的に使用されている。この土壌処理システムにおいては、粉塵や有害物質揮発成分等の飛散を防止するために、その連続排出装置をカバーで覆う試みがなされている。しかし、この種の土壌処理システムにおいて、添加材等が飛散する工程は、汚染土壌に添加材を添加する第１の段階、汚染土壌と添加材とを混合する第２の段階および前述した連続搬出装置で土壌と添加材との混合土を搬送する第３の段階であるが、特に、前述した第１の段階での飛散防止に対する対策が十分になされていないため、この部分から添加材が土壌処理システムの外部に飛散し、その周囲環境を悪化させるという問題が生じる。
【０００８】
このため、土壌処理システムの全体をカバーで覆うことも考えられるが、このような方策では、カバーの附設、このカバーへの排気設備の附設およびその撤去作業に多大な時間と費用が必要になる。更には、カバー内の土壌処理システムは添加材の付着により、全体が白っぽくなってしまうので、処理作業終了後、土壌処理システムを洗浄しなければならないという問題も生じる。
【０００９】
本発明は、上述の事柄に基づいてなされたもので、添加材の漏出による周囲環境の悪化を抑えることができる汚染土壌処理システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、第１の発明は、汚染土壌を浄化処理する汚染土壌処理システムであって、前記汚染土壌にこの土壌中の水分との水和反応による発熱を生じさせる添加材を供給する添加材供給装置と前記汚染土壌と添加材とを混合する混合装置とこの混合装置で混合された混合土を排出する排出装置とを備えた汚染土壌処理機械と、前記汚染土壌処理機械の排出装置からの汚染土壌と添加材との混合土を受け入れて養生させる堆積場を包囲する包囲手段と、前記汚染土壌処理機械における添加材供給装置と前記混合装置との間との空間から漏出する粉塵を捕捉する粉塵捕捉装置とを備えたことを特徴とする汚染土壌処理システムにある。
【００１１】
また、第２の発明は、汚染土壌を浄化処理する汚染土壌処理システムであって、前記汚染土壌にこの土壌中の水分との水和反応による発熱を生じさせる添加材を供給する添加材供給装置と前記汚染土壌と添加材とを混合する混合装置とこの混合装置で混合された混合土を排出する排出装置とを備えた汚染土壌処理機械と、前記汚染土壌処理機械の排出装置からの汚染土壌と添加材との混合土を受け入れて養生させる堆積場を包囲する包囲手段と、前記汚染土壌処理機械における混合装置の搬出口と排出装置との間の空間から漏出する粉塵を捕捉する粉塵捕捉装置とを備えたことを特徴とする汚染土壌処理システムにある。
【００１２】
更に、第３の発明は、第１または第２の発明において、前記粉塵捕捉手段は、前記空間に設けたカバーと、前記カバーに一端が開口し他端が集塵装置に接続する集塵管とからなることを特徴とする汚染土壌処理システムにある。
【００１３】
また、第４の発明は、第１または第２の発明において、前記粉塵捕捉手段は、前記空間に設けたカバーと、前記カバーに一端を開口し他端を集塵装置に接続している包囲手段内に導入した集塵管とからなることを特徴とする汚染土壌処理システムにある。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の汚染土壌処理システムによれば、汚染土壌処理機械から漏出する添加材等を含む粉塵を捕捉し、周囲環境への悪化を抑えることができるので、人家等が隣接する処理現場での適用が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の汚染土壌処理システム及び汚染土壌処理方法の実施の形態を図面を用いて説明する。  
図１は本発明の汚染土壌処理システムの一実施の形態を示す平面図で、この図１において、１は浄化処理すべき汚染土壌を掘削し移載する掘削機、２は汚染土壌に石灰系の添加材を混合する土壌処理機械、３は土壌処理機械２の搬出コンベヤ（後述する）から排出される混合土Ａを受け入れ養生させる堆積場を包囲する包囲手段で、この包囲手段３は例えば幕形式の構造体で構成されている。この包囲手段３は汚染土壌中の水分と添加材との水和反応による発熱によって汚染土壌中の揮発性有機成分の揮発を促進させるために供されている。４は包囲手段３内で発生した揮発性有機成分及び粉塵等を回収する集塵機能を有する脱臭装置である。
【００１６】
図２は図１に示す土壌処理機械２の詳細な構成を示すもので、この図２において、２０は本体、２１は本体２０に設けた無限軌道式の走行体、２２は本体２１の長手方向一方側に設けられ、掘削機１からの汚染土壌を受け入れて篩い分けする篩装置、２３は篩装置２２の下方に位置するように本体２１に設けた搬入コンベヤ、２４は本体２１の長手方向の中央部に設けた混合装置で、この混合装置２４は汚染土壌と添加材とを撹拌混合して混合土とする。２５は混合装置２４の下方に位置するように本体２０に設けた搬送コンベヤで、この搬送コンベヤ２５は混合装置２４から排出される混合土Ａを包囲手段３に排出する。２６は混合装置２４上に位置するように本体２１に設けた添加材貯留装置、２７は添加材貯留装置２６の下方に設けた添加材供給装置で、その供給口は搬入コンベヤ２３の搬入側上に位置している。２８は本体２１上に設けた原動機である。
【００１７】
図３は土壌処理機械２を構成する混合装置２４の入口側と出口側との繋がり部分を拡大して示すもので、この図において、図２と同符号のものは同一部分である。混合装置２４はその本体２９と、本体２９の搬入コンベヤ２３側の上部に設けた搬入口３０と、本体２８の搬出コンベヤ２５側の下部に設けた搬出口３１と、本体２９内に回転可能に設けた撹拌翼３２とで構成されている。
【００１８】
５は混合装置２４の搬入口３０と添加材供給装置２７と搬入コンベヤ２３との繋がり部分を覆うカバーである。６はカバー５内で発生する粉塵を取り込む集塵管で、この集塵管６の一端はカバー５内に位置するようにカバー５に取り付けられ、その他端は前述した図１に示す集塵機能を有する脱臭装置４に連結している。
【００１９】
７は混合装置２４の搬出口３１と搬出コンベヤ２５との間の空間を覆うように混合装置２４の搬出口３１に設けたスカートである。８は搬出口３１及びスカート７内で発生する粉塵を取り込む集塵管で、この集塵管７の一端は搬出口３１に開口するように搬出口３１に取り付けられ、その他端は前述した集塵機能を有する脱臭装置４に連結している。
【００２０】
次に、上述した本発明の汚染土壌処理システムの一実施の形態の動作を説明する。  
図１に示す掘削機１によって、処理現場に堆積した汚染土壌を掘削し、この掘削した汚染土壌を土壌処理機械２の篩装置２２に投入する。篩装置２２を通過した汚染土壌は搬入コンベヤ２３上に落下し搬入コンベヤ２３によって混合装置２４側に搬送される。この搬送途中において、汚染土壌１には添加材供給装置２７から添加材が供給添加されて、混合装置２４に移送される。混合装置２４は添加材と汚染土壌中の水分との熱反応が促進されるように汚染土壌と添加材とを受け入れて攪拌混合する。攪拌混合された添加材と汚染土壌との混合土は、混合装置２４から、搬出コンベヤ２５に排出される。
【００２１】
搬出コンベヤ２５は受け入れた混合土を包囲手段３内に排出、堆積する。この混合土は、包囲手段３内において前述した汚染土壌中の水分と添加材との水和反応による発によって汚染土壌中に含まれた揮発性有機成分を揮発させるための養生状態におかれる。その後、揮発性有機成分が揮発された土壌は、改良土として利用するために、包囲手段３内から搬出される。
【００２２】
上述の汚染土壌の処理作業時、混合装置２４の入口側と出口側との繋がり部分で、それぞれ発生する土砂及び添加材の粉塵は、それぞれカバー５及びスカート７によって一時捕捉された後、それぞれ集塵管６，８を通して集塵機能を有する脱臭装置４に回収される。これにより、土壌処理機械２からの粉塵の漏出を抑えることができるので、その周辺の環境悪化を防止することができる。また、土壌処理機械２への粉塵の付着を防止することができるので、処理作業後の土壌処理機械２の洗浄作業が不要になる。
【００２３】
なお、上述の実施の形態においては、集塵管６，８の排気側を集塵機能を有する脱臭装置４に連結したが、集塵管６，８の排気側を包囲手段３内に導入して、粉塵を包囲手段３内に排出し、集塵機能を有する脱臭装置４で回収するように構成することも可能である。この実施の形態では、集塵管６，８を前述した脱臭装置４まで配設できない場合に有効である。
【００２４】
また、上述の実施の形態においては、集塵管６，８の排気側を、集塵機能を有する脱臭装置４に連結したが、集塵管６，８の排気側を、土壌処理機械２の近傍に設置した吸気ファンに連結し、この吸気ファンの排気側を土壌処理機械２の近傍に設置した集塵機に連結して構成することも可能であり、また、集塵管６，８の排気側を、土壌処理機械２の近傍に設置した吸気ファンに連結し、この吸気ファンの排気側を包囲手段３に連結して構成することも可能である。
【００２５】
更に、上述の実施の形態においては、混合装置２４の入口側と出口側との繋がり部分にそれぞれカバー５及びスカート７を設けて、これらの部分から粉塵を回収するようにしたが、場合によっては、カバー５及びスカート７を取り除き、混合装置２４の入口側と出口側との繋がり部分に、集塵管６，８の一端を配置し、その他端を上述のように集塵機能を有する脱臭装置４に連結し、また、集塵管６，８の他端を、土壌処理機械２の近傍に設置した吸気ファンに連結し、この吸気ファンの排気側を土壌処理機械２の近傍に設置した集塵機に連結して構成することも可能であり、更に、集塵管６，８の他端を、土壌処理機械２の近傍に設置した吸気ファンに連結し、この吸気ファンの排気側を包囲手段３に連結して構成することも可能である。
【００２６】
また、前述した本発明の一実施の形態においては、混合装置２４の入口側と出口側との繋がり部分にそれぞれカバー５及びスカート７を設けて、これらの部分から粉塵を回収するようにしたが、場合によっては、混合装置２４の出口側の繋がり部分に設けた粉塵捕捉装置を省略することも可能である。
【００２７】
また、本発明においては、図２に示す土壌処理機械２のものとは異なる形式の土壌処理機械２を用いることが可能である。この土壌処理機械２としては、例えば、図４に示すように、架台２Ａと、この架台２Ａに設けたコンベヤ２Ｂと、このコンベヤ２Ｂの一方側に設けたホッパ２Ｃと、コンベヤ２Ｂ上に配置した添加材貯留装置２Ｄと、この添加材貯留装置２Ｄの下部に設けたスクリュウ形式の供給機２Ｅと、コンベヤ２Ｂに設けた混合機能を有する解砕機２Ｆとで構成されているものである。この土壌処理機械２は揮発性有機成分の含有量が少ない汚染土壌を処理する場合や、処理場所が狭隘地の場合に有効であり、この土壌処理機械２を使用する場合には、一端が例えば集塵機に連結した集塵管６の他端を、供給機２Ｅの近傍に配置し、また、一端が例えば集塵機に連結した集塵管８の他端を、解砕機２Ｆの近傍に配置することにより、粉塵の飛散を同様に抑えることができる。
【００２８】
本発明の汚染土壌処理システムによれば、汚染土壌処理機械から漏出する添加材等を含粉塵を捕捉し、周囲環境への悪化を抑えることができるので、人家等が隣接する処理現場での適用が可能である。また、これに伴い、汚染土壌を人家等から離れた処理現場に移送する必要がなくなり、その処理効率の向上、処理費用の削減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の土壌処理システムの一実施の形態を示す正面図である。
【図２】本発明の土壌処理システムの一実施の形態に用いられる土壌処理機械を拡大して示す正面図である。
【図３】本発明の土壌処理システムの一実施の形態に用いられる土壌処理機械の混合装置部分を拡大して示す正面図である。
【図４】本発明の土壌処理システムに用いられる土壌処理機械の他の例を示す正面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１        掘削機
２        土壌処理機械
３        包囲手段
４        集塵機能を有する脱臭装置
２４    混合装置
２５    搬送コンベヤ
２６    添加材貯留装置
２７    添加材供給装置
５        カバー
６        集塵管
７        スカート
８        集塵管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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