(57)【要約】【課題】  シートの幅寸法が、対を成す綴じ部の外側面間寸法より小さい場合、大きい場合のどちらでも、シートの揃い不良や綴じ不良がなく綴じ処理できるようにする。【解決手段】  搬送路の幅方向両サイドの綴じ部１５０を挟んでその前後にシート幅対向辺ガイド位置決め部１２０を設ける。綴じ部１５０配置部位の両サイドには、シート幅対向辺ガイド位置決め部１２０と共に移動するが、この移動に伴って、その構成部材が綴じ部１５０に当接する範囲ではそのガイド位置決め面を当接部位で留め、当接しない範囲ではシート幅対向辺ガイド位置決め部１２０のガイド位置決め面と同一平面内で移動するようにした綴じ部部位シート幅対向辺ガイド位置決め部１３０を設ける。【選択図】        図１
2005081693.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送路で搬送されて来て積層状態にあるシートの束を、その搬送方向前後の辺部分、及び搬送方向と直交する幅方向の対向辺部分で位置決めし綴じ部にて綴じ処理を行い、前記搬送路で次工程へと搬送するシート束綴じ装置であって、
前記搬送路の幅方向両サイドで、前記綴じ部配置部位を挟んでその前後に配置されて、搬送されるシートの幅寸法に応じて幅方向両サイドの配置間隔が調整され、前記搬送路で搬送されるシートを、その幅方向対向辺部分でガイドしかつ前記綴じ部に対する位置決めを行うシート幅対向辺ガイド位置決め部と、
前記搬送路の幅方向両サイドで、前記綴じ部配置部位に配置されて前記シート幅対向辺ガイド位置決め部の配置間隔調整に伴う移動と共に移動し、この移動に伴って、その構成部材が前記綴じ部に当接する範囲ではそのシート幅方向対向辺部分のガイド・位置決め面をこの当接位置で留め、前記構成部材が前記綴じ部に当接しない範囲では前記シート幅対向辺部分のガイド・位置決め面を、前記シート幅対向辺ガイド位置決め部の、シート幅対向辺部分をガイドし位置決めする面の延長平面内に保つ綴じ部部位シート幅対向辺ガイド位置決め部と、
を有することを特徴とするシート束綴じ装置。
【請求項２】
前記シート幅対向辺ガイド位置決め部が、前記綴じ部配置部位の、前側に配置された前側幅対向辺ガイド位置決め部材と、後側に配置された後側幅対向辺ガイド位置決め部材と、を含んで成り、
前記綴じ部部位シート幅対向辺ガイド位置決め部が、前記シート幅対向辺部分のガイド・位置決め面を有しかつその移動に伴って前記綴じ部に当接する部分を有する綴じ部部位幅対向辺ガイド位置決め部材と、前記前側幅対向辺ガイド位置決め部材及び後側幅対向辺ガイド位置決め部材を、そのシート幅対向辺部分をガイドし位置決めする面が同一平面となるように連結しかつ前記綴じ部部位幅対向辺ガイド位置決め部材を、そのシート幅対向辺部分のガイド・位置決め面が、前記前側幅対向辺ガイド位置決め部材及び後側幅対向辺ガイド位置決め部材のシート幅対向辺部分をガイドし位置決めする面の延長平面内にある位置から、幅方向両サイドの方向に広がるように移動可能な状態で保持するガイド位置決め部材保持部と、前記綴じ部部位幅対向辺ガイド位置決め部材をその幅方向両サイド間隔が狭まる方向に弾性加圧するばねと、を含んで成る
請求項１記載のシート束綴じ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はシート束綴じ装置に関し、特に搬送路で搬送されて来て積層状態にあるシートの束を、その搬送方向の前後及び直交方向に位置決めして綴じ処理し、次工程へと搬送するシート束綴じ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
搬送されて来たシートの束を積層状態でその前後、左右方向に位置決めして綴じ処理を行い、次工程へと搬送するシート束綴じ装置は、シート束を冊子化する製本機、製本システムなどに含まれることが多い。
このような製本機、製本システム（以下、単に製本機という）では、綴じ処理を行った後、この綴じ処理の種類によっては、その綴じ部位で折り処理を行い、また折り処理された冊子に対しては、その小口部分を切り揃える、などの処理が行われる。また、シートを搬送する搬送路には、その両サイドに、シートの搬送をガイドするガイド部材が設けられているのが一般的である。
【０００３】
このような、シート綴じ装置を含む製本機の背景技術における第１の例を、図１１（ａ），（ｂ）を参照しながら説明する。
この第１の例の製本機１００ｘは、前段装置のシート供給装置２００ｘからシート５００を受け取って搬送路１１０ｘで搬送し、スタッカ１８０ｘへと引き渡して積層し、このスタッカ１８０ｘにおいて、まず積層状態にあるシート５００の束を、前端側ストッパ１４１ｘ及びストッパ位置決め機構部１４３ｘから成るシート前後方向位置決め部１４０ｘにより、対を成す綴じ部１５０ｘに対し位置決めし、これら綴じ部１５０ｘで綴じ処理を行う。これら綴じ部１５０ｘの間隔はシートの幅寸法に応じて変えられる。この綴じ処理が中綴じである場合には、シート前後方向位置決め部１４０ｘにより折り位置が制御されて、折りナイフ１６１ｘ及び折りローラ１６２ｘから成る折り部１６０ｘにより、中綴じ部分で折りたたまれ、折り排出部１７６ｘから排出される。また、綴じ処理が肩綴じや平綴じであって、折り処理が不要な場合には、綴じ排出部１７５ｘから排出される。
【０００４】
また、この製本機１００ｘのスタッカ１８０ｘには、その両サイドに、シート５００の幅対向辺部分をガイドし、綴じ部１５０ｘに対し位置決めする、幅対向辺ガイド位置決め部材１２５ｘを含むシート幅対向辺ガイド位置決め部１２０ｘが設けられている。
【０００５】
この製本機１００ｘでは、綴じ部１５０ｘがスタッカ１８０ｘを上下方向に貫通するように配置され、スタッカ１８０ｘ両サイドの幅対向辺ガイド位置決め部材１２５ｘは図１１（ｂ）に示されるように、綴じ部１５０ｘの外側に配置されることになる（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
従って、この製本機１００ｘでは、対を成す綴じ部１５０ｘの外側面間の寸法より幅の狭いシート５００は、これら幅対向辺ガイド位置決め部材１２５ｘではガイド、位置決めができなくなる。この第１の例に対し、図１２（ａ）〜（ｃ）に示された第２の例の製本機１００ｙでは、シート５００の搬送方向に対し、対を成す綴じ部１５０ｙの配置部位を挟むように、その上流側と下流側とに分割されて配置され、かつ互いに独立してその幅方向間隔が制御できる、上流側の後側幅対向辺ガイド位置決め部材１２２ｙ及び下流側の前側幅対向辺ガイド位置決め部材１２１ｙを含む、シート幅対向辺ガイド位置決め部１２０ｙが設けられていて、幅の狭いシート５００も綴じ処理ができる。
【０００７】
なお、この第２の例の製本機１００ｙが第１の例の製本機１００ｘと相異するその他の主な部分は、第１の例のスタッカ１８０ｘに相当する部分がステイプルトレイ１９０ｙであり、トレイ下部１９１ｙと、このトレイ下部１９１ｙに対し支点１９３ｙのまわりに矢印Ａのように回動するトレイ上部１９２ｙと、を含んで構成され、シート前後方向位置決め部１４０ｙが、中央ストッパ１４５ｙ及び中央ストッパ位置決め部１４６ｙと、これらを挟んで配置された対をなす両端ストッパ１４７ｙと、を含んで構成されている点である（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平１０−１８１９９０号公報（図１，図２）
【特許文献２】特開２００２−１２８３８２号公報（図１，図２，図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述した背景技術におけるシート束綴じ装置は、第１の例及び第２の例とも製本機１００ｘ，１００ｙ内に含まれており、第１の例では、スタッカ１８０ｘに搬送されて積層状態にあるシート５００の幅方向両サイドの辺部分を、スタッカ１８０ｘの両サイドに配置された対を成す幅対向辺ガイド位置決め部材１２５ｘを含むシート幅対向辺ガイド位置決め部１２０ｘでガイドし、対を成す綴じ部１５０ｘに対する位置決めを行うようになっていて、綴じ部１５０ｘがスタッカ１８０ｘを上下方向に貫通する配置となっているために、対を成す幅対向辺ガイド位置決め部材１２５ｘは対を成す綴じ部１５０ｘの外側に配置される構造となるので、対を成す綴じ部１５０ｘの間隔はシート５００の幅寸法に応じて変えられるもののこれには限界があり、これら綴じ部１５０ｘの外側面間の寸法より幅の狭いシート５００は、これら幅対向辺ガイド位置決め部材１２５ｘではガイド、位置決めできなくなって、シートずれが生じたり、シート束に対する綴じ位置精度が悪くなり綴じ不良が生じ、シートの損失が増大する、という問題点がある。
【０００９】
また、第２の例では、シート５００の搬送方向に対し、対を成す綴じ部１５０ｙ配置部位を挟むようにその上流側と下流側とに分割、配置され、かつ互いに独立してその幅方向間隔が制御できる。後側幅対向辺ガイド位置決め部材１２２ｙ及び前側幅対向辺ガイド位置決め部材１２１ｙを含むシート幅対向辺ガイド位置決め部１２０ｙにより、シート５００の幅方向両サイドの辺部分をガイドし、綴じ部１５０ｙに対する位置決めを行うようになっているのでシート５００の幅寸法が対を成す綴じ部１５０ｙの外側面間寸法より小さくなってもその両サイドの辺部分をガイドし位置決めして綴じ処理を行うことができるものの、中綴じ処理等を行う際に、後側幅対向辺ガイド位置決め部材１２２ｙ及び前側幅対向辺ガイド位置決め部材１２１ｙのシートガイド、位置決め面を精度よく一致させないとシート５００の揃いが悪くなったり、シート５００の先端辺部分が前側幅対向辺ガイド位置決め部材１２１ｙに当接して綴じ不良が発生しやすくなる、という問題点があり、また幅寸法が綴じ部１５０ｙの外側面間寸法より大きいシート５００であつても、綴じ部１５０配置部位にはシートのガイド、位置決め面がないので、この部分でシートずれが発生しやすく、やはりシート束に対する綴じ不良やシート損失が増大する、という問題点がある。
【００１０】
本発明の目的は、これらは背景技術の問題点に鑑みて、対を成す綴じ部の外側面間寸法より小さい幅寸法のシートであっても、また大きい幅寸法のシートに対してもその幅方向両サイドの辺部分を広い範囲で精度よくガイドし位置決めして綴じ処理を行うことができて、シートずれや綴じ不良が発生するのを抑えてシートの損失を低減することができるシート束綴じ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明のシート束綴じ装置は、
搬送路で搬送されて来て積層状態にあるシートの束を、その搬送方向前後の辺部分、及び搬送方向と直交する幅方向の対向辺部分で位置決めし綴じ部にて綴じ処理を行い、前記搬送路で次工程へと搬送するシート束綴じ装置であって、
前記搬送路の幅方向両サイドで、前記綴じ部配置部位を挟んでその前後に配置されて、搬送されるシートの幅寸法に応じて幅方向両サイドの配置間隔が調整され、前記搬送路で搬送されるシートを、その幅方向対向辺部分でガイドしかつ前記綴じ部に対する位置決めを行うシート幅対向辺ガイド位置決め部と、
前記搬送路の幅方向両サイドで、前記綴じ部配置部位に配置されて前記シート幅対向辺ガイド位置決め部の配置間隔調整に伴う移動と共に移動し、この移動に伴って、その構成部材が前記綴じ部に当接する範囲ではそのシート幅方向対向辺部分のガイド・位置決め面をこの当接位置で留め、前記構成部材が前記綴じ部に当接しない範囲では前記シート幅対向辺部分のガイド・位置決め面を、前記シート幅対向辺ガイド位置決め部の、シート幅対向辺部分をガイドし位置決めする面の延長平面内に保つ綴じ部部位シート幅対向辺ガイド位置決め部と、
を有することを特徴とする。
【００１２】
また、前記シート幅対向辺ガイド位置決め部が、前記綴じ部配置部位の、前側に配置された前側幅対向辺ガイド位置決め部材と、後側に配置された後側幅対向辺ガイド位置決め部材と、を含んで成り、
前記綴じ部部位シート幅対向辺ガイド位置決め部が、前記シート幅対向辺部分のガイド・位置決め面を有しかつその移動に伴って前記綴じ部に当接する部分を有する綴じ部部位幅対向辺ガイド位置決め部材と、前記前側幅対向辺ガイド位置決め部材及び後側幅対向辺ガイド位置決め部材を、そのシート幅対向辺部分をガイドし位置決めする面が同一平面となるように連結しかつ前記綴じ部部位幅対向辺ガイド位置決め部材を、そのシート幅対向辺部分のガイド・位置決め面が、前記前側幅対向辺ガイド位置決め部材及び後側幅対向辺ガイド位置決め部材のシート幅対向辺部分をガイドし位置決めする面の延長平面内にある位置から、幅方向両サイドの方向に広がるように移動可能な状態で保持するガイド位置決め部材保持部と、前記綴じ部部位幅対向辺ガイド位置決め部材をその幅方向両サイド間隔が狭まる方向に弾性加圧するばねと、を含んで成る構成を有している。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のシート束綴じ装置は、搬送路の幅方向両サイドの、綴じ部配置部位を挟んでその前後に配置されたシート幅対向辺ガイド位置決め部と、搬送路の幅方向両サイドの、対を成す綴じ部の配置部位に配置されて上記シート幅対向辺ガイド位置決め部と共に移動し、この移動に伴って、その構成部材が綴じ部に当接する範囲ではその当接位置でガイド・位置決め面を保留し、その構成部材が綴じ部に当接しない範囲ではガイド・位置決め面を上記シート幅対向辺ガイド位置決め部のガイド・位置決め面と同一面とする綴じ部位シート幅対向辺ガイド位置決め部と、により、シートの幅方向の対向辺部分をガイドして綴じ部に対する位置決めを行う構成となっているので、シートの幅寸法が対を成す綴じ部の外側面間寸法より大きい場合にはシートの幅方向両サイドを全域にわたって精度よくガイドし位置決めすることができ、またシートの幅寸法が対を成す綴じ部の外側面間寸法より小さい場合でも、シートの幅方向両サイドを、その綴じ部配置部位以外の広い範囲で精度よくガイドし位置決めすることができて、綴じ不良が発生するのを抑え、シートの損失を低減することができる、という効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明を実施するための最良の形態は、搬送路で搬送されて来て積層状態にあるシートの束を、その搬送方向前後の辺部分、及び搬送方向と直交する幅方向の対向辺部分で位置決めし綴じ部にて綴じ処理を行い、上記搬送路で次工程へと搬送するシート束綴じ装置であって、
上記搬送路の幅方向両サイドで、上記綴じ部配置部位を挟んでその前後に配置されて、搬送されるシートの幅寸法に応じて幅方向両サイドの配置間隔が調整され、上記搬送路で搬送されるシートを、その幅方向の対向辺部分でガイドしかつ上記綴じ部に対する位置決めを行うシート幅対向辺ガイド位置決め部と、
上記搬送路の幅方向両サイドで、上記綴じ部配置部位に配置されて上記シート幅対向辺ガイド位置決め部の配置間隔調整に伴う移動と共に移動し、この移動に伴って、その構成部材が上記綴じ部に当接する範囲ではそのシート幅方向対向辺部分のガイド・位置決め面をこの当接位置で留め、上記構成部材が上記綴じ部に当接しない範囲では上記シート幅対向辺部分のガイド・位置決め面を、上記シート幅対向辺ガイド位置決め部の、シート幅対向辺部分をガイドし位置決めする面の延長平面内に保つ綴じ部部位シート幅対向辺ガイド位置決め部と、を有し、
上記シート幅対向辺ガイド位置決め部が、上記綴じ部配置部位の、前側に配置された前側幅対向辺ガイド位置決め部材と、後側に配置された後側幅対向辺ガイド位置決め部材と、を含んで成り、
上記綴じ部部位シート幅対向辺ガイド位置決め部が、上記シート幅対向辺部分のガイド・位置決め面を有しかつその移動に伴って上記綴じ部に当接する部分を有する綴じ部部位幅対向辺ガイド位置決め部材と、上記前側幅対向辺ガイド位置決め部材及び後側幅対向辺ガイド位置決め部材を、そのシート幅対向辺部分をガイドし位置決めする面が同一平面となるように連結しかつ上記綴じ部部位幅対向辺ガイド位置決め部材を、そのシート幅対向辺部分のガイド・位置決め面が、上記前側幅対向辺ガイド位置決め部材及び後側幅対向辺ガイド位置決め部材のシート幅対向辺部分をガイドし位置決めする面の延長平面内にある位置から、幅方向両サイドの方向に広がるように移動可能な状態で保持するガイド位置決め部材保持部と、上記綴じ部部位幅対向辺ガイド位置決め部材をその幅方向両サイド間隔が狭まる方向に弾性加圧するばねと、を含んで構成される。
【実施例１】
【００１５】
次に本発明の実施例について図面を参照して説明する。
図１は本発明の一実施例を備えた製本機、並びにこの製本機に対しシートを供給するシート供給装置及びこの製本機で製本された冊子の小口部分を断裁する断裁機を含むシステムの各部配置側面図、図２はその製本機のシート束綴じ装置部分の配置側面図、図３はそのシート束綴じ装置部分の平面図、図４（ａ）〜（ｃ）はそのシート束綴じ装置のシート幅対向辺ガイド位置決め部及びその周辺部分を３方向から見た図、図５（ａ），（ｂ）乃至図１０（ａ），（ｂ）は各種シート幅のシートに対するガイド、位置決め動作を説明するための平面図及びＡ−Ａ矢視部分断面図である。
【００１６】
この実施例のシート束綴じ装置は、製本機１００内に含まれていてその主要構成は、シート供給装置２００から供給されたシート５００及び綴じ処理が終了したシート５００の束を搬送する搬送路１１０と、この搬送路１１０で搬送されて来て積層状態にあるシート５００の束をその搬送方向の前後の辺部分で位置決めするシート前後方向位置決め部１４０と、搬送路１１０で搬送されるシート５００又はシートの束を、その幅方向の対向辺部分でガイドし位置決めする、シート幅対向辺ガイド位置決め部１２０及び綴じ部部位シート幅対向辺ガイド位置決め部１３０と、位置決めされたシート５００の束に対し綴じ処理を行う綴じ部１５０と、を有して成り、製本機１００にはこの外に、綴じ処理が終ったシートの束に対し折り処理を行う折り部１６０や、折り処理が終ったシートの束を断裁機３００へと排出する排出部１７０などが含まれる。
【００１７】
次に、この実施例におけるシート束綴じ装置の各部について説明する。
まず、搬送路１１０は、搬送ベルト１１１及びこの搬送ベルト１１１を走行させるローラ（符号省略）や駆動機構（図示省略）を備えて構成され、シート供給装置２００から供給されたシート５００又はシートの束をシート前後方向位置決め部１４０へと搬送し、また、綴じ部１５０で綴じ処理が終了して冊子状となったシートの束を、折り部１６０などの後処理部へと搬送する。
【００１８】
シート前後方向位置決め部１４０は、前端側ストッパ１４１及び後端押揃え部材１４２を備えて成り、搬送路１１０で搬送されて来たシート５００又はシートの束に対し、その前端辺部分を前端側ストッパ１４１で位置決め停止させ、その後端辺部分を後端押揃え部材１４２により押し揃えて、綴じ部１５０による綴じ位置に対し位置決めを行う。
【００１９】
綴じ部１５０は、ステッチャ１５１及びクリンチャ１５２を備えて構成され、シート前後方向位置決め部１４０で位置決めされて積層状態にあるシートの束に対し綴じ処理を行う。
【００２０】
シート幅対向辺ガイド位置決め部１２０は、搬送路１１０の幅方向両サイドで、綴じ部１５０配置部位を挟んでその前後に配置され、前側に配置された前側幅対向辺ガイド位置決め部材１２１と、後側に配置された後側幅対向辺ガイド位置決め部材１２２と、を備えて構成され、搬送路１１０で搬送されるシート５００の幅寸法に応じて幅方向両サイドの配置間隔が調整され（この調整系回路は図示及び説明を省略する）、搬送されるシート５００を、その幅方向の対向辺部分でガイドし、かつ綴じ部１５０に対する位置決めを行う。
【００２１】
綴じ部部位シート幅対向辺ガイド位置決め部１３０は、搬送路１１０の両サイドで、綴じ部１５０配置部位に配置されてシート幅対向辺ガイド位置決め部１２０の配置間隔制御に伴う移動と共に移動し、この移動に伴って、その構成部材が綴じ部１５０に当接する範囲では、そのシート幅方向の対向辺部分をガイドし位置決めする面（以下単に、そのガイド位置決め面という）をこの当接位置で留め、その構成部材が綴じ部１５０に当接しない範囲では、そのガイド位置決めする面を、シート幅対向辺ガイド位置決め部１２０の、シート幅対向辺部分をガイドし位置決めする面（以下単に、そのガイド位置決め面という）の延長平面内に保持するように構成されて、その構成部材は次のとおりである。
【００２２】
即ち、この綴じ部部位シート幅対向辺ガイド位置決め部１３０は、そのガイド位置決め面を有すると同時に、その移動に伴って綴じ部１５０に当接する部分を有する綴じ部部位幅対向辺ガイド位置決め部材１３１と、シート幅対向辺ガイド位置決め部１２０の前側幅対向辺ガイド位置決め部材１２１及び後側幅対向辺ガイド位置決め部材１２２を、そのガイド位置決め面が同一平面となるように連結し、かつ綴じ部部位幅対向辺ガイド位置決め部材１３１を、そのガイド位置決め面が、前側幅対向辺ガイド位置決め部材１２１及び後側幅対向辺ガイド位置決め部材１２２のガイド位置決め面の延長平面内にある位置から、幅方向両サイドの方向に広がるように移動可能なように保持するガイド位置決め部材保持部１３２と、綴じ部部位幅対向辺ガイド位置決め部材１３１をその幅方向両サイド間隔が狭まる方向に弾性加圧するばね１３３と、を含んで構成される。
【００２３】
次に、シート幅対向辺ガイド位置決め部１２０及び綴じ部部位シート幅対向辺ガイド位置決め部１３０の、各種シート幅におけるシートの幅方向対向辺部分のガイド、位置決め動作について説明する。
まず、シート幅が広く、シート５００の幅方向対向辺をガイド、位置決めする際に、綴じ部部位シート幅対向辺ガイド位置決め部１３０が綴じ部１５０に当接しない範囲にある場合について説明する。
この場合、シート５００の搬入及びシート前後方向位置決め部１４０への搬送は、綴じ部部位シート幅対向辺ガイド位置決め部１３０のガイド位置決め面（詳しくは、綴じ部部位幅対向辺ガイド位置決め部材１３１のガイド位置決め面）を、前側幅対向辺ガイド位置決め部材１２１及び後側幅対向辺ガイド位置決め部材１２２のガイド位置決め面に対し、その延長平面内に保持するように、これら部材（１２１，１２２）で位置決め停止させてばね１３３で弾性加圧した状態にして、これら部材（１２１，１２２）のガイド位置決め面とシート５００の幅方向対向辺との間には、シート５００の搬送が容易となるように、若干の隙間をあけておく（図５（ａ），（ｂ）参照）。
【００２４】
続いて、前側幅対向辺ガイド位置決め部材１２１、後側幅対向辺ガイド位置決め部材１２２、及び綴じ部部位幅対向辺ガイド位置決め部材１３１のガイド位置決め面を同一平面内に保ちながら（綴じ部部位幅対向辺ガイド位置決め部材１３１が綴じ部１５０に当接しない範囲ではこの状態を保持できる）、これらガイド位置決め面をシート５００の幅方向対向辺に接近、接触させてこれらガイド位置決め部材（１２１，１２２，１３１）を移動させ、このシート５００を綴じ部１５０に対し位置決めする（図６（ａ），（ｂ）参照）。
【００２５】
この場合には、シート５００の搬送時のシート幅方向対向辺のガイドも、シート５００の綴じ部１５０への位置合せも、前側幅対向辺ガイド位置決め部材１２１、後側幅対向辺ガイド位置決め部材１２２、及び綴じ部部位幅対向辺ガイド位置決め部材１３１のガイド位置決め面を広い範囲で同一平面内に保持して行うことができるので、シート５００の搬送時や位置決め時に、シート５００のずれや積層ずれが発生するのを抑えることができ、かつ綴じ部に対し精度よく位置決めすることができて、綴じ不良の発生及びシートの損失を抑えることができる。
【００２６】
次に、シート５００の幅が狭くなって、シート５００の幅方向対向辺をガイド、位置決めする際に、綴じ部部位シート幅対向辺ガイド位置決め部１３０が綴じ部１５０に当接する場合について説明する。
この場合、前側幅対向辺ガイド位置決め部材１２１、後側幅対向辺ガイド位置決め部材１２２、及び綴じ部部位幅対向辺ガイド位置決め部材１３１を、そのガイド位置決め面を同一平面内に保ちつつ、綴じ部部位幅対向辺ガイド位置決め部材１３１が綴じ部１５０に当接しない範囲で極力シート５００の幅方向対向辺に接近するように配置して、シート５００を搬入する（図７（ａ），（ｂ）参照）。
【００２７】
続いて、シート５００の綴じ部１５０への位置決めは、これらガイド位置決め部材（１２１，１２２，１３１）のガイド位置決め面をシート５００の幅方向対向辺に接近、接触させて行うが、前側幅対向辺ガイド位置決め部材１２１及び後側幅対向辺ガイド位置決め部材１２２のガイド位置決め面はシートに接触させることができるものの、綴じ部部位幅対向辺ガイド位置決め部材１３１は綴じ部１５０に当接するため、シートに接触しない状態となる（図８（ａ），（ｂ）参照）。
【００２８】
次に、シートに対する綴じ位置が、肩綴じなどのように、ガイド位置決めされる辺に近い場合について説明する。
この場合、まず綴じ部１５０を綴じ位置に、ガイド位置決め部材（１２１，１２２，１３１）をシート５００の幅方向対向辺に接近するように配置する。このとき、綴じ部１５０が綴じ部部位幅対向辺ガイド位置決め部材１３１に当接し、これをサイド外側へと移動させる（図９（ａ），（ｂ）参照）。
この後、シート５００が搬入され、その前端が前端側ストッパ１４１により位置決めされ、さらにガイド位置決め部材（１２１，１２２，１３１）によって綴じ位置が決められる。
【００２９】
続いて、前側幅対向辺ガイド位置決め部材１２１及び後側幅対向辺ガイド位置決め部材１２２の両方又は片方（この例では１２２）によって、綴じ部１５０に対するシート５００の位置決めが行われる。このとき、この位置決め量分、ガイド位置決め部材（１２２）は移動し、綴じ部部位幅対向辺ガイド位置決め部材１３１はその位置に留まるので、ばね１３３がその分圧縮された状態となる（図１０（ａ），（ｂ）参照）。
【００３０】
図７ないし図１０の場合はいずれも、シートの綴じ部１５０に対する位置決め時には、綴じ部部位幅対向辺ガイド位置決め部材１３１が綴じ部１５０に当接してこれによる位置決めはできないが、その前後の、前側幅対向辺ガイド位置決め部材１２１及び後側幅対向辺ガイド位置決め部材１２２の両方又は片方によって位置決めすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施例を備えた製本機、並びにこの製本機に対しシートを供給するシート供給装置及びこの製本機で製本された冊子の小口部分を断裁する断裁機を含むシステムの各部配置側面図である。
【図２】図１に示された製本機のシート束綴じ装置部分の配置側面図である。
【図３】図２に示されたシート束綴じ装置部分の平面図である。
【図４】図２に示されたシート束綴じ装置のシート幅対向辺ガイド位置決め部及びその周辺部分を３方向から見た図である。
【図５】本発明のシート幅が広い場合のシートに対するシート幅対向辺ガイド位置決め部及びその周辺部分のガイド動作を説明するための平面図及びＡ−Ａ矢視図である。
【図６】図５の状態から、シートの位置決め動作を説明するための平面図及びＡ−Ａ矢視図である。
【図７】本発明のシート幅が狭い場合のシートに対する幅対向辺ガイド位置決め部及びその周辺部分のガイド動作を説明するための平面図及びＡ−Ａ矢視図である。
【図８】図７の状態からシートの位置決め動作を説明するための平面図及びＡ−Ａ矢視図である。
【図９】本発明のシート束の肩綴じを行う場合のシート搬送等の動作を説明するためのシート幅対向辺ガイド位置決め部及びその周辺部分の平面図及びＡ−Ａ矢視図である。
【図１０】図９の状態からシートの位置決め動作を説明するためのシート幅対向辺ガイド位置決め部及びその周辺部分の平面図及びＡ−Ａ矢視図である。
【図１１】背景技術における第１の例のシート束綴じ装置を説明するための、この装置を含む製本機の配置側面図及びシート束綴じ装置部分の平面図である。
【図１２】背景技術における第２の例のシート束綴じ装置を説明するための、この装置を含む製本機の配置側面図及びシート束綴じ装置部分の平面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１００，１００ｘ，１００ｙ  製本機
１１０，１１０ｘ，１１０ｙ  搬送路
１２０，１２０ｘ，１２０ｙ  シート幅対向辺ガイド位置決め部
１２１，１２１ｙ  前側幅対向辺ガイド位置決め部材
１２２，１２２ｙ  後側幅対向辺ガイド位置決め部材
１３０  綴じ部部位シート幅対向辺ガイド位置決め部
１３１  綴じ部部位幅対向辺ガイド位置決め部材
１３２  ガイド位置決め部材保持部
１３３  ばね
１４０，１４０ｘ，１４０ｙ  シート前後方向位置決め部
１５０，１５０ｘ，１５０ｙ  綴じ部
１５１  ステッチャ
１５２  クリンチャ
１６０，１６０ｘ，１６０ｙ  折り部
１７０  排出部
２００，２００ｘ  シート供給装置
３００  断裁機
５００  シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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