(57)【要約】【課題】２つの用紙搬送手段を備えた用紙搬送装置において、用紙を十分に基準位置まで寄せ切ることが可能な用紙搬送装置を提供すること。【解決手段】用紙搬送方向と平行となる用紙の一側縁を案内する用紙ガイドと、紙搬送中心よりも前記用紙ガイド側に設置され、前記用紙ガイド側に向けて用紙を搬送する用紙搬送手段Ａと、前記用紙搬送手段Ａよりも紙搬送方向上流側に設置され、紙搬送中心よりも前記用紙ガイド側より遠い位置に設置された用紙搬送手段Ｂと、を備える。ここで、用紙搬送手段Ｂは、搬送ローラ及び搬送ローラの軸に対して角度を持って設置された斜送コロである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙搬送方向と平行となる用紙の一側縁を案内する用紙ガイドと、紙搬送中心よりも前記用紙ガイド側に設置され、前記用紙ガイド側に向けて用紙を搬送する用紙搬送手段Ａと、前記用紙搬送手段Ａよりも紙搬送方向上流側に設置され、紙搬送中心よりも前記用紙ガイド側より遠い位置に設置された用紙搬送手段Ｂと、を備えたことを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項２】
用紙搬送手段Ｂは、搬送ローラ及び搬送ローラの軸に対して角度を持って設置された斜送コロであることを特徴とする請求項１記載の用紙搬送装置。
【請求項３】
用紙搬送手段Ｂは、用紙搬送手段Ａよりも用紙搬送速度が速いことを特徴とする請求項１又は２記載の用紙搬送装置。
【請求項４】
用紙ガイドは、大サイズ紙のための用紙位置決め基準と、小サイズ紙のための用紙位置決め基準とを備え、用紙搬送手段Ａは、通紙する全てのサイズの紙をニップし、用紙搬送手段Ｂは、大サイズ紙のみニップするように設置されていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の用紙搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明は、プリンタ、複写機、ファクシミリ、マルチファンクションプリンタ等の画像形形成装置において用紙を搬送しながら位置決めする用紙搬送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の用紙搬送装置の用紙位置決めは以下のように行われている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
図１３は従来の用紙搬送装置の一例を示す図である。本図において、１０１は用紙搬送手段Ａを構成する斜送ローラＡ、１０２は図示しないバネで斜送ローラに傾斜して押圧されている用紙搬送手段Ａを構成する斜送コロＡ、１０５は用紙搬送手段Ｂを構成する斜送ローラＢ、１０４は図示しないバネで斜送ローラ１０１に傾斜して押圧されている用紙搬送手段Ｂを構成する斜送コロＢ、１０３は用紙ガイドである。
【０００４】
又、図１３は図１２の用紙搬送装置が設置された電子写真装置の一例を示す図である。本図において、２０１は用紙を給紙する給紙ローラ、２０２はトナー像を転写する転写ニップ、２０３は用紙上に転写されたトナー像を用紙に定着させる定着ニップ、２０４は用紙を機外に排出し、又、逆回転した場合には再度本体内に給紙する排紙ローラ、２０５は用紙搬送装置に用紙を搬送する再給紙ローラである。
【０００５】
上記構成を有する用紙搬送装置においては、以下のような動作が行われる。
【０００６】
即ち、図示しないホストコンピュータから印刷命令を受けると、給紙ローラ２０１により用紙を給紙し、転写ニップ２０２において用紙にトナー像を転写し、定着ニップ２０３においてトナー像を用紙に定着する。片面印字の場合は用紙を排紙ローラ２０４にて機外に排出する。両面印字の場合、排紙ローラ２０４は、排紙途中で搬送方向を逆転させ、用紙を再給紙ローラ２０５へと搬送する。
【０００７】
再給紙ローラ２０５により搬送された用紙は、斜送ローラＢ１０５及び斜送コロＢ１０４にニップされると、用紙ガイド１０３に寄せられながら下流に搬送される。同じように下流にある斜送ローラＡ１０１及び斜送コロＡ１０２によっても用紙ガイド１０３に寄せられながら下流に搬送される。用紙が用紙ガイド１０３に接触すると、用紙Ｐは、用紙ガイド１０３に倣いながら下流へ搬送される。この過程で用紙の端部が位置決めされながら搬送されることとなる。
【０００８】
【特許文献１】特開平０５−２４１３９７号公報（第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記従来例では、２つの用紙搬送手段にニップされている間は用紙が基準ガイドへ寄せられる量が少ないという問題があった。又、特に全体の搬送距離が短い場合、搬送方向に長い用紙では、基準ガイドへの寄せ量が不十分な場合があるという問題があった。
【００１０】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、２つの用紙搬送手段を備えた用紙搬送装置において、用紙を十分に基準位置まで寄せ切ることが可能な用紙搬送装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、用紙搬送方向と平行となる用紙の一側縁を案内する用紙ガイドと、紙搬送中心よりも前記用紙ガイド側に設置され、前記用紙ガイド側に向けて用紙を搬送する用紙搬送手段Ａと、前記用紙搬送手段Ａよりも紙搬送方向上流側に設置され、紙搬送中心よりも前記用紙ガイド側より遠い位置に設置された用紙搬送手段Ｂと、を備えたことを特徴とする。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、用紙搬送手段Ｂは、搬送ローラ及び搬送ローラの軸に対して角度を持って設置された斜送コロであることを特徴とする。
【００１３】
請求項３記載の発明において、請求項１又は２記載の発明において、用紙搬送手段Ｂは、用紙搬送手段Ａよりも用紙搬送速度が速いことを特徴とする請求項１又は２記載の用紙搬送装置。
【００１４】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、用紙ガイドは、大サイズ紙のための用紙位置決め基準と、小サイズ紙のための用紙位置決め基準とを備え、用紙搬送手段Ａは、通紙する全てのサイズの紙をニップし、用紙搬送手段Ｂは、大サイズ紙のみニップするように設置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、２つの用紙搬送手段を備えた用紙搬送装置において、用紙を十分に基準位置まで寄せ切ることが可能な用紙搬送装置を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１７】
＜実施の形態１＞
図１は本発明の特徴を最も良く表す構成の一例を示す図である。
【００１８】
図１において、１は用紙搬送手段Ａを構成する斜送ローラＡ、２は図示しないバネで斜送ローラＡに傾斜して押圧されている用紙搬送手段Ａを構成する斜送コロＡ、５は用紙搬送手段Ｂを構成する斜送ローラＢ、４は図示しないバネで斜送ローラＢに押圧されている用紙搬送手段Ｂを構成する斜送コロＢ、３は用紙ガイド、Ｌ１は斜送ローラＡ１及び斜送ローラＢ５の軸間距離である。
【００１９】
図２〜図７は図１の用紙搬送装置に用紙を搬送した各ステップでの用紙の挙動を説明する図であり、Ｐは用紙であり、他の符号は図１と同等である。
【００２０】
上記構成のもと、以下のような動作が行われる。
【００２１】
図２のように図示しない上流の搬送手段より搬送された用紙Ｐは、図３のように斜送ローラＢ５及び斜送コロＢ４にニップされながら下流へと搬送される。ここで、用紙Ｐへの搬送力Ｆ１に対して、用紙が搬送面から受ける搬送抵抗Ｆ２により、用紙はモーメントを受けながら搬送される。そのため、図４に示すように、用紙Ｐは先端を用紙ガイド３に寄せながら搬送される。
【００２２】
図５に示すように、用紙の先端が斜送ローラＡ１及び斜送コロＡ２にニップされると、用紙Ｐの受ける力はＦ１及びＦ２，Ｆ３となるが、Ｆ１とＦ３は搬送中心に対して両側へ割り振られているので、用紙Ｐは用紙ガイド３に略並行に搬送される。図６に示すように、用紙後端が斜送ローラＢ５及び斜送コロＢ４のニップを抜けると、用紙Ｐへの搬送力Ｆ３に対して用紙が搬送面から受ける搬送抵抗Ｆ２により、用紙はモーメントを受けながら搬送される。そのため、図７に示すように、用紙Ｐは先端を用紙ガイド３に寄せながら搬送される。
【００２３】
このように、上流側に設置された用紙搬送手段Ｂを構成する斜送ローラＢ５及び用紙搬送手段Ｂを構成する斜送コロＢ３により、予め用紙Ｐの先端を用紙ガイド３へと寄せておくことで、２つの搬送手段を備えた用紙搬送装置においても十分に用紙端部の位置決めをすることが可能となる。
【００２４】
尚、本実施の形態では、用紙搬送装置は両面搬送路に設置されているが、これ以外の例えば給紙ローラ、転写ニップ間等、他の搬送路に適用しても同様の効果が得られることは明らかである。又、斜送ローラの駆動軸は、図１〜図７に示すように、片側から設置されていることを限定するものではなく、図８のように任意の方向から配置しても同様の効果が得られることは明白である。
【００２５】
＜実施の形態２＞
図９は本発明の実施の形態２を示す図であり、４ａは図示しないバネで斜送ローラＢに傾斜して押圧されている用紙搬送手段Ｂを構成する斜送コロＢ、Ｌ２は斜送ローラＡ１及び斜送ローラＢ５の軸間距離であり、他の符号は図１と同等である。
【００２６】
図１０は本実施の形態の他の態様を示す図であり、４ａは図示しないバネで斜送ローラＢに傾斜して押圧されている用紙搬送手段Ｂを構成する斜送コロＢ、Ｌ３は斜送ローラＡ１及び斜送ローラＢ５の軸間距離であり、他の符号は図１と同等である。
【００２７】
前記実施の形態１と同様の用紙搬送・位置決めが行われるが、図１よりも斜送ローラ間ピッチが長い図９のような場合、用紙搬送方向上流にある用紙搬送手段Ｂの用紙搬送距離が図１のＬ１よりも長いＬ２となるため、図１の場合に比べ用紙先端が用紙ガイド３へ寄せ易くなる。
【００２８】
しかし、用紙Ｐの先端を用紙ガイド３へ寄せ過ぎた場合、用紙Ｐの先端折れに繋がる場合がある。そのため、図２に示すように、比較的用紙搬送手段Ｂの用紙搬送距離が長い場合、斜送コロ４ａを用紙を用紙ガイド側へ搬送する方向へ角度を設けて設置すると、用紙Ｐの回転モーメントが減少するため、用紙Ｐの先端寄せ量が減少する。
【００２９】
これとは逆に図１よりも斜送ローラ間ピッチが長い図１０のような場合、図１の場合と比較して用紙はＬ３の距離では先端を寄せにくくなるので、斜送ローラ４ｂを用紙を用紙ガイド側と反対側へ搬送する方向へ角度を設けて設置すると、用紙Ｐの回転モーメントが増加するため、用紙Ｐの先端寄せ量が増大する。
【００３０】
このように、用紙搬送手段Ａ及び用紙搬送手段Ｂの距離に応じて用紙搬送手段Ｂを構成する斜送コロの角度を変更することで、最適な用紙先端寄せ量を確保することができるようになる。
【００３１】
＜実施の形態３＞
図１１は本発明の実施の形態３を示す図であり、ｄ１は斜送ローラＢ５の直径、ｄ２は斜送ローラＡ１の直径であり、ｄ１＞ｄ２の関係にある。他の符号は図１と同等である。
【００３２】
本図においても、前記実施の形態１と同様の用紙搬送・位置決めが行われる。ここで、ｄ１＞ｄ２であることから、用紙搬送手段Ａと用紙搬送手段Ｂの間において用紙は撓むことができる。そのため、撓んだ部分は用紙搬送手段Ａにより用紙ガイド３側へと寄せられるので、２つの用紙搬送手段にニップされている間の用紙の用紙ガイド側への寄せ量を増大させることが可能となる。
【００３３】
＜実施の形態４＞
図１２は本発明の実施の形態４を示す図であり、Ｗ１は大サイズ紙の紙幅、Ｗ２は小サイズ紙の紙幅、７は小サイズ紙用の用紙ガイドであり、他の符号は図１と同等である。斜送ローラＢ５及び斜送コロＢ３は、小サイズ紙の通紙領域よりも給紙ガイドに対して遠い位置に設置されている。
【００３４】
上記構成のもと、以下のような動作が行われる。
【００３５】
即ち、大サイズ紙の場合、図１の実施の形態と同様の用紙搬送・位置決めが行われる。しかし、小サイズ紙の場合、図示しない上流の搬送手段より搬送された用紙Ｐは、斜送ローラＢ５及び斜送コロＢ４にはニップされることなく斜送ローラＡ１及び斜送コロＡ２にニップされ、用紙ガイド７で位置決めされながら搬送される。
【００３６】
幅Ｗ２のように小サイズの用紙の場合、用紙の面積が小さいため、搬送装置による寄せ動作の影響を大きく受ける。そのため、小サイズの用紙も大サイズ紙と同様に用紙搬送手段Ｂで搬送すると、必要以上に用紙が斜行してしまい、ジャムの原因になる場合がある。そこで、小サイズ紙の場合は用紙ガイド７に近い用紙搬送手段Ａのみで搬送することで、前記問題を解決することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明は、プリンタ、複写機、ファクシミリ、マルチファンクションプリンタ等の画像形形成装置において用紙を搬送しながら位置決めする用紙搬送装置に対して適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施の形態１の構成を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態１を説明する図である。
【図３】本発明の実施の形態１を説明する図である。
【図４】本発明の実施の形態１を説明する図である。
【図５】本発明の実施の形態１を説明する図である。
【図６】本発明の実施の形態１を説明する図である。
【図７】本発明の実施の形態１を説明する図である。
【図８】本発明の実施の形態１を説明する図である。
【図９】本発明の実施の形態２の構成を示す図である。
【図１０】本発明の実施の形態２の構成を示す図である。
【図１１】本発明の実施の形態３の構成を示す図である。
【図１２】本発明の実施の形態４の構成を示す図である。
【図１３】従来例を示す図である。
【図１４】従来の電子写真装置の全体の断面を説明する図である。
【符号の説明】
【００３９】
１  斜送ローラＡ
２  斜送コロＡ
３  用紙ガイド
４  斜送ローラＢ
５  斜送コロＢ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2005104712.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2005104712.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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