(57)【要約】【課題】  簡単な操作により確実な封止が行えることで作業性の向上および確実の気密状態を維持することが可能な構成を備えた管路用気密装置を提供する。【解決手段】  管路両端を封止して封止区間内での圧力変化を阻止するために用いられる気密装置であって、上記管路内径に対応した外径を備え、厚さ方向の一面に把持部１０１Ａが設けられている封止用ディスク１０１と、上記封止用ディスク１０１の外周面に設けられて撓み変形することにより上記管路内面に密着可能なシール部材１０３とを備え、上記封止用ディスク１０１は、倒した状態で上記管路内に挿入されてから上記管路の敷設方向と直角な方向に起こすことにより上記シール部材０１３を上記管路内面に密着させた状態で上記管路内を塞ぐことが可能なことを特徴とする。【選択図】  図１
2005156320.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管路両端を封止して封止区間内での圧力変化を阻止するために用いられる気密装置であって、
上記管路内径に対応した外径を備え、厚さ方向の一面に把持部が設けられている封止用ディスクと、
上記封止用ディスクの外周面に設けられて撓み変形することにより上記管路内面に密着可能なシール部材とを備え、
上記封止用ディスクは、倒した状態で上記管路内に挿入されてから上記管路の敷設方向と直角な方向に起こすことにより上記シール部材を上記管路内面に密着させた状態で上記管路内を塞ぐことが可能なことを特徴とする気密装置。
【請求項２】
請求項１記載の管路用気密装置において、
上記封止用ディスクの外周面に位置するシール部材は、その外径が上記管路の内径よりも大径に設定されていることを特徴とする管路用気密装置。
【請求項３】
請求項１または２記載の管路用気密装置において、
上記シール部材は、上記封止用ディスクが起こされる際に上記管路の敷設方向になびくことにより圧縮変形する際の形状復元力により密着することができる形状であることを特徴とする管路用気密装置。
【請求項４】
請求項１乃至３うちの一つに記載の管路用気密装置において、
上記管路の端末部外周面に嵌合可能な形状を備えたキャップを備え、
上記キャップは、周方向に分割されて開閉可能なリング部材で構成され、上記管路末端部の外周面に嵌合されて固定される構成であることを特徴とする管路用気密装置。
【請求項５】
請求項４記載の管路用気密装置において、
上記キャップは、上記管路末端部外周面に対向する面に該管路の外周面食い込み可能な形状を有する滑り止め部が設けられていることを特徴とする管路用気密装置。
【請求項６】
請求項４または５記載の管路用気密装置において、
上記キャップは、リング部材の開閉端側に設けられている締結部材の締結量により上記管路外周面に対する接触圧力を調整可能な構成であることを特徴とする管路用気密装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のうちの一つに記載の管路用気密装置を用いて管路内に封止用ディスクを倒した状態で挿入した後、上記管路の径方向に起こすことにより管路内を塞いで管内気密を維持することを特徴とする管路気密工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管路用気密装置および気密工法に関し、さらに詳しくはＰＥ管などの気密試験の際に試験区間での気密を維持するために用いられる気密装置および工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
既設配管の一つであるガス管においては、ガス中に含まれている有臭成分によりガス漏れが生じていることを感知することができる一方、敷設管においては、法令に定める構造であることを確認する試験を行うために管路での試験対象区間を封止して耐圧試験および気密試験を行うことが義務づけられている。
耐圧を含めた気密試験を行う際には、例えば次のような方式が用いられる。
この方式は、既設の埋設管内に所定間隔で試験区間を設定し、試験区間両端を密封栓により封止した状態で試験区間内を加圧し、圧力変化を監視する方式である（例えば、特許文献１）。
【０００３】
漏洩試験に用いられる密封栓の構成としては、例えば、ネジロッドの軸方向で一方が固定され、他方がネジロッドの回転により移動することができる端板および端板間に装填されているゴムなどの弾性体からなるシールパッキンを備えた構成が知られている。
この構成においては、ネジロッドを回転操作することによりシールパッキンが軸方向に沿って潰されるのに応じて拡径するのを利用してシールパッキンを管路内面に密着させるようにしている（例えば、特許文献２）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１１６１８３号公報（段落「０００２」欄）
【特許文献２】特開平１１−２４１９７４号公報（段落「００１０」欄）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献２に開示されている密封栓の構成においては次のような問題がある。
試験区間両端を密封栓により封止する場合には、ネジロッドの回転操作が必要となることから、管路内面へのシールパッキンの密着状態を得るまでの作業時間が長くなりがちであり、これにより作業性が悪くなる虞がある。
しかも、管内面への密着状態を確保したことを確認するにはネジロッドが回せなくなる状態となったことを確認する以外に手法がないため、ネジの潰れ等が発生している場合でも密着状態が得られたと誤認する場合もあり、シールパッキンの密着状態を確保できない虞もある。
【０００６】
さらに加えて、シールパッキンは管内部に付与される圧力によって押し動かされる関係にあるために、管内面との接触面での摩擦負荷が大きくなり、結果として摩耗などにより寸法変化が生じると抜けやすくなる虞がある。
【０００７】
本発明の目的は、上記従来の密封栓を備えた気密装置およびこれを用いた気密工法における問題に鑑み、簡単な操作により確実な封止が行えることで作業性の向上および確実の気密状態を維持することが可能な構成を備えた管路用気密装置および気密工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の発明は、管路両端を封止して封止区間内での圧力変化を阻止するために用いられる気密装置であって、上記管路内径に対応した外径を備え、厚さ方向の一面に把持部が設けられている封止用ディスクと、上記封止用ディスクの外周面に設けられて撓み変形することにより上記管路内面に密着可能なシール部材とを備え、上記封止用ディスクは、倒した状態で上記管路内に挿入されてから上記管路の敷設方向と直角な方向に起こすことにより上記シール部材を上記管路内面に密着させた状態で上記管路内を塞ぐことが可能なことを特徴としている。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明に加えて、上記封止用ディスクの外周面に位置するシール部材は、その外径が上記管路の内径よりも大径に設定されていることを特徴としている。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明に加えて、上記シール部材は、上記封止用ディスクが起こされる際に上記管路の敷設方向になびくことにより圧縮変形する際の形状復元力により密着することができる形状であることを特徴としている。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項１乃至３うちの一つに記載の発明に加えて、上記管路の端末部外周面に嵌合可能な形状を備えたキャップを備え、上記キャップは、周方向に分割されて開閉可能なリング部材で構成され、上記管路末端部の外周面に嵌合されて固定される構成であることを特徴としている。
【００１２】
請求項５記載の発明は、  請求項４記載の発明に加えて、上記キャップは、上記管路末端部外周面に対向する面に該管路の外周面食い込み可能な形状を有する滑り止め部が設けられていることを特徴としている。
【００１３】
請求項６記載の発明は、請求項４または５記載の発明に加えて、上記キャップは、リング部材の開閉端側に設けられている締結部材の締結量により上記管路外周面に対する接触圧力を調整可能な構成であることを特徴としている。
【００１４】
請求項７記載の発明は、  請求項１乃至６のうちの一つに記載の管路用気密装置を用いて管路内に封止用ディスクを倒した状態で挿入した後、上記管路の径方向に起こすことにより管路内を塞いで管内気密を維持することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１および７記載の発明によれば、封止用ディスクを倒した状態で上記管路内に挿入してから上記管路の敷設方向と直角な方向に起こすことにより上記シール部材を上記管路内面に密着させた状態で上記管路内を塞ぐ構成を用いることにより、従来の構成と違って、ネジロッドの回転操作などを要することなく封止用ディスクの挿入および起立操作のみで済む。これにより、作業時間の短縮化による作業性の向上および起立状態とすることにより管内の封止が完了することにより管内の気密状態の確認を要しないですむことによっても作業の簡略化が図れる。
【００１６】
請求項２および３記載の発明によれば、封止用ディスクの外周面に設けてあるシール部材は、封止用ディスクよりも大径であることから管内面への密着性が確保され、しかも、封止用ディスクを起こす際には管内面でなびきながら圧縮変形し、その形状復元力によって密着させることができるので、管内面への密着性をより強固なものとして封止性を向上させることが可能となる。
【００１７】
請求項４および６記載の発明によれば、管路末端外周面に嵌合可能な構成を備えたキャップを配置することにより管内に装填されている封止用ディスクが外に抜け出すのを防止することができる。特に、キャップを構成するリング部材は、開閉可能な構成であるので、管路外周面を挟み込む際の力を調整することにより封止用ディスクの抜け出しに対する抵抗力を確保しやすくなる。
【００１８】
請求項５記載の発明によれば、管路外周面に嵌合されるキャップは、管路の外周面に対して食い込むことができる滑り止め部が設けられているので、封止用ディスクの抜け止めを確実に防止することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面に示す実施例により本発明の最良の形態について説明する。
【実施例】
【００２０】
図１は、本実施例による管路用気密装置１００を管路末端部に組み込んだ状態を示す図であり、同図において、管路用気密装置１００は、管路Ｐの末端内に装填される封止用ディスク１０１と、キャップ１０２とを備えている。
封止用ディスク１０１は、気密試験区間内を気密的に保持するための蓋栓部材であり、管路内を塞いだ状態を示す図２に示すように、管路Ｐの内径に対応した外径を持つとともに、敷設方向と平行する厚さ方向の一面に操作部としての把持部１０１Ａが一体化された中空円筒部材で構成されている。
なお、図１において、符号１１１は、カップラを示しており、このカップラ１１１は、気密試験区間内と外部とを連通させる構成を備えたカップラであり、後で使用態様を説明するが、中継カップラを連結されることにより試験区間内への加圧気体の導入ができるとともに外部と遮断されるようになっている。
【００２１】
封止用ディスク１０１の外周面には、その厚さ方向で把持部１０１Ａが設けられている一面とこれに対向する位置に締結されている固定板１０１Ｂとで凹部１０１Ｃが形成されており、凹部１０１Ｃの内部には封止用ディスク１０１の外周面から外側に突出しているシール部材１０３が配置されている。
【００２２】
シール部材１０３は、封止用ディスク１０１よりも大径とされて撓み変形可能なゴムなどの弾性体を用いたリング状部材であり、その厚さ方向両端が封止用ディスク１０１の一面側と固定板１０１Ｂとにより挟まれて固定されている。
シール部材１０３は、封止用ディスク１０１の外周面から外側に張り出した周面が管内面で摺擦されながら移動する際になびく状態に変形することができ、この際に圧縮変形すると発生する形状復元力により管内面に圧接して密着することができるようになっている。
【００２３】
シール部材１０３の外周面は、管内面に摺擦されて移動する際になびくことができるように厚さ方向に沿って複数のリップ片が設けられており、リップ片は、試験区間内側からの圧力を受けた際に外側に向けて起きあがることができる形態とされている。
つまり、この場合の形態としては、予め試験区間の内側に向けて倒れた状態とされ、試験区間の内側からの圧力を受けることで倒れた状態から起こされてその先端部が管路Ｐの内面に密着できる形態をいう。
本実施例では、シール部材１０３の外周面形状として、図３および図４に示すように、試験区間の内側に向けて倒れ、さらに試験区間の内側に向かうに従い拡径する状態の勾配面をリング状となっている内外周面にそれぞれ有した形状とされている。
【００２４】
一方、図１において、管内に挿入された封止用ディスク１０１の外側を覆うように管路末端部にはキャップ１０２が装着されるようになっている。
キャップ１０２は、管路Ｐの末端外周面に嵌合可能な内径を有し、図５に示すように、管路Ｐの周方向で分割された開閉自在のリング状部材で構成されている。
【００２５】
キャップ１０２を構成するリング状部材は、分割部の一方がヒンジ結合され、分割部の他方が開閉側とされており、開閉側同士は係止装置１０４によって掛け止められることにより連結される構成とされている。
つまり、開閉側端部の一方には係止ブラケット１０５が固定されており、これに対向する開閉側端部の他方には係合ブラケット１０６が固定され、係合ブラケット１０６には、支持ピン１０７Ａによって揺動可能に設けられた係止操作部材１０７が備えられて係止装置１０４を構成している。
【００２６】
係止装置１０４の一構成部材である係止操作部材１０７はネジロッドが用いられており、軸方向途中に係止ピン１０７Ｂ設けられている。
係止ピン１０７Ｂは、係止ブラケット１０５側に形成されている係止凹部１０５Ａに嵌合することができる部材であり、係止操作部材１０７が係合ブラケット１０６側を支点として係止ブラケット１０５側に向けて揺動されたときに係止凹部１０５Ａに嵌合されてキャップ１０２を構成するリング状部材の開閉側端部同士を掛け止めることができる。
【００２７】
係止操作部材１０７は、ナット１０８の締結に応じて支持ピン１０７Ａを係止ブラケット１０５側の係止凹部１０５Ａ内に嵌め込んだ状態で押し動かすことができる。これにより、係止ブラケット１０５を係合ブラケット１０６側に対して接近させてリング状部材同士による管路Ｐへの挟み込み圧力を調整することができる。
係止操作部材１０７は、リング状部材の開閉側端部同士の挟み込み圧力を調整することが可能であるので、例えば、外径が多少異なる管路Ｐを対象とした場合でも、改めてその異なる外径の管路を対象とした挟み込み径を有するキャップを準備しなくても、挟み込み圧力に対応した係止ブラケット１０５と係合ブラケット１０６との対向間隔調整により管路Ｐの外周面を挟み込むことができる。
【００２８】
キャップ１０２における内面は、図１に示すように、円盤状の基部１０２Ａとこの基部１０２Ａの外周部から管路Ｐの外周面の敷設方向に向けて張り出す嵌合部１０２Ｂとが一体成形されており、基部１０２Ａは、封止用ディスク１０１が突き当たる部分として用いられ、そして嵌合部１０２Ｂには、管路Ｐの外周面に対する滑り止め部１０２Ｃが内面に設けられている。
嵌合部１０２Ｂの内面に設けられている滑り止め部１０２Ｃは、内壁面から突出する先端が鋭利な歯形状をなし、この歯形状部は嵌合部分のほぼ全域にわたって設けられている。
滑り止め部１０２Ｃは、キャップ１０２が管路Ｐの外周面を挟み込んだ際の挟み込み圧力によって管路Ｐの外周面に食い込むことにより管路Ｐの敷設方向への位置ずれを防止することができる。
【００２９】
本実施例は以上のような構成であるから、管路Ｐの試験区間内の気密を維持する際には、次の手順が用いられる。
（１）封止用ディスク１０１を管路Ｐの敷設方向にほぼ平行させて倒した状態で管路Ｐの内部に挿入する。
（２）管路Ｐの内部に挿入された封止用ディスク１０１を管路Ｐの敷設方向と直角な方向に引き起こす。
（３）キャップ１０２を管路Ｐの末端部にかぶせた状態でキャップ１０２を構成しているリング状部材の開閉側端部同士を係止操作部材１０７を備えた係止装置１０４により掛け止めし、係止操作部材１０７に有するナット１０８を締結して管路Ｐを挟み込む。
以上のような手順において、封止用ディスク１０１は、管路Ｐ内へ倒した状態で挿入された後、引き起こす作業のみで管路Ｐを塞いだ状態とすることができる。
封止用ディスク１０１が引き起こされる際には、管路Ｐの敷設方向に沿ってシール部材１０３が自らの外径の大きさによってなびきながら移動する。これにより、シール部材１０３は、圧縮変形した際に生じる形状復元力により管路Ｐの内面に密着することができる。
【００３０】
一方、キャップ１０２は、リング状部材の開閉側端部に位置する係合ブラケット１０６に支持されている係止操作部材１０７の支持ピン１０７Ａを係止ブラケット１０５の係止凹部１０５Ａに嵌合させてナット１０８を締め付けることにより各ブラケット１０５，１０６同士を接近させる方向に押し動かすことにより管路Ｐの挟み込みが行える。このときには、管路Ｐの外周面にキャップ１０２の滑り止め部１０２Ｂが食い込むことにより管路Ｐから不用意に抜けることがないようにされる。
【００３１】
このようにして管路Ｐの内部には封止用ディスク１０１が装填され、管路Ｐの外周面にはキャップ１０２が装着されることになり、封止用ディスク１０１をキャップ１０２の基部に向けて引き動かすことにより、封止用ディスク１０１が管路Ｐの敷設方向と直角な状態を維持されて管路Ｐの試験区間内を塞ぐことができる。
【００３２】
管路Ｐの試験区間内が加圧された場合には、その圧力が封止用ディスク１０１に作用する。このため、封止用ディスク１０１は、管路Ｐの試験区間両端の外側に向けて動かされようとするが、この動きは、管路Ｐの外周面に食い込んでいる滑り止め部１０２Ｂを有したキャップ１０２の基部１０２Ａによって阻止されることになる。
【００３３】
本実施例では、封止用ディスク１０１によって塞がれている気密試験区間内への加圧気体の導入を行う際には、封止用ディスク１０１に装備されているカップラ１１１に連結可能なソケットレンチ１１０が用いられる。
ソケットレンチ１１０は、図１に示すように、封止用ディスク１０１に装備されているカップラ１１１に連結可能な中継カップラ１１０Ａを備えており、中継カップラ１１０Ａは、気体の導入が可能な方向のみに開放される逆止弁機構を内蔵している。
従って、封止用ディスク１０１およびキャップ１０２が管路端末部に装着された後、気密試験を行う際には、ソケットレンチ１１０が、その中継カップラ１１０Ａを封止用ディスク１０１側のカップラ１１１に連結された状態とされ、気体の導入および封止用ディスク１０１側のカップラ１１１の遮断を維持するようになっている。
【００３４】
本実施例によれば、キャップ１０２を構成するリング状部材が分割され、その開閉側端部同士を締結量に応じて締め付ける構成であるので、多少の口径の違いを有する管路を対象とした場合であっても、管路の外周面を挟み込むことができるので、気密のための部品を口径毎に準備する必要がなく、部品管理コストにおいて優れた効果を発揮することができる。
【００３５】
ところで、本実施例においては、上述した構成に基づき気密試験区間での圧力保持状態が維持されるが、気密試験終了後には、管路末端部に装着されている部材を取り外すことになる。このときには、キャップ１０２の係止操作部材１０７に有するナット１０８を緩めることが必要となるので、封止用ディスク１０１側のカップラ１１１に連結されていた中継カップラ１１０Ａを有するソケットレンチ１１０がカップラ同士の連結を解除して取り外される。これにより、封止用ディスク１０１側のカップラ１１１が外部と試験区間内とを連通することができるので試験区間内での加圧気体が排除されて試験区間内の圧力が大気圧となる。
【００３６】
試験区間内での圧力が大気圧に変化すると、キャップ１０２を取り外した場合でも封止用ディスク１０１が試験区間内の残圧により急に飛び出すような事態がなく、安全に取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施例による管路用気密装置の管路への装着状態を示す図である。
【図２】図１に示した管路用気密装置に用いられる封止ディスクの構成を示す図である。
【図３】図２に示した封止用ディスクに用いられるシール部材の構成を示す図である。
【図４】図３に示したシール部材の別の構成を示す図である。
【図５】図１に示した管路用気密装置に用いられるキャップの構成を示す図であり、（Ａ）は開放状態を、（Ｂ）は閉鎖状態をそれぞれ示している。
【符号の説明】
【００３８】
１００          管路用気密装置
１０１          封止用ディスク
１０１Ａ        把持部
１０２          キャップ
１０３          シール部材
１０４          係止装置
１０５          係止ブラケット
１０５Ａ        係止凹部
１０６          係合ブラケット
１０７          係止操作部材
１０８          ナット
Ｐ              管路
Ｐ１            連通孔
【図１】
2005156320.tif 000003
【図２】
2005156320.tif 000004
【図３】
2005156320.tif 000005
【図４】
2005156320.tif 000006
【図５】
2005156320.tif 000007