(57)【要約】【課題】            二度刷り時・両面刷り時における重送を防ぎ、厚紙や葉書の印刷時には紙面を傷めることなく給紙できる給紙装置を提供する。【解決手段】        用紙束の最上紙面に当接する複数の給紙ローラ７と、少なくとも１つの給紙ローラ７に摺接する摺接面５８ａを有するサバキ部材５５と、サバキ部材５５を給紙ローラ７に向けて付勢するサバキ圧調整バー５４および第１スプリング６０とを備え、給紙ローラ７の回転によって用紙２５を給紙ローラ７とサバキ部材５５の間から送り出す給紙装置において、用紙２５に摺接する補助摺接面６２ａを有する補助サバキ部材６２をガイド板６３で支持して給紙ローラ７の間に配設した。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙束の最上紙面に当接する複数の給紙ローラと、少なくとも１つの給紙ローラに摺接する摺接面を有するサバキ部材と、サバキ部材を給紙ローラに向けて付勢するサバキ部材付勢手段とを備え、給紙ローラの回転によって用紙を給紙ローラとサバキ部材の間から送り出す給紙装置において、用紙に摺接する補助摺接面を有する補助サバキ部材を固定部材で支持して給紙ローラ間に配設したことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
サバキ部材を摺接面が給紙ローラに摺接する位置と摺接面が用紙から離間する位置とにわたって移動可能に設けたことを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は給紙装置に関し、孔版印刷装置等において用紙を供給する技術に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の孔版印刷装置における給紙機構部の一例を図５〜図９に示す。図８において、本体ケーシング１に昇降自在に配置した給紙板２および給紙トレイ３はエレベータモータ４および駆動機構５によって昇降する。給紙板２の奥端上方には駆動シャフト６に装着した３つの給紙ローラ７を配置しており、駆動シャフト６の一端側にはタイミングベルト８を介して給紙ステッピングモータ９を連結している。
【０００３】
駆動シャフト６の他端側には給紙圧調整装置１０を設けており、給紙圧調整装置１０はシャフト支持アーム１１で駆動シャフト６の他端を回転自在に保持している。シャフト支持アーム１１は一端を本体ケーシング１に回動自在に軸着し、他端を給紙圧調整ばね１２を介して給紙圧調整レバー１３の一端に連結している。
【０００４】
給紙圧調整レバー１３は支軸回りに揺動自在であり、他端の操作部１３ａを押し下げることでシャフト支持アーム１１が上方に揺動し、操作部１３ａを押し上げることでシャフト支持アーム１１が下方に揺動する。シャフト支持アーム１１が上方に揺動することで、用紙が受ける給紙ローラ７の自重を給紙圧調整ばね１２が調整して用紙に与える給紙圧が小さくなり、シャフト支持アーム１１が下方へ揺動することで、用紙が受ける給紙ローラ７の自重を給紙圧調整ばね１２が調整して用紙に与える給紙圧が大きくなる。
【０００５】
中央に位置する給紙ローラ７に対向して設けた紙サバキ装置１４は、図５〜図６に示すように、本体ケーシング１にスタッド１５を固定装着し、スタッド１５に可動バー１６を給紙ローラ７の径方向に出退自在に設け、スタッド１５と可動バー１６の間に可動バー１６を給紙ローラ７に向けて付勢する押圧ばね１７および調整器１８を設け、可動バー１６の先端にサバキ部材１９を設けている。
【０００６】
サバキ部材１９は可動バー１６に嵌合する基部２０と基部２０の天部２１に装着した樹脂製のサバキ板２２からなり、サバキ板２２が給紙ローラ７に摺接する。
給紙板２には用紙の有無を検出する用紙有無センサ２３およびアクチュエータ２４を設けており、図６に示すように、給紙板２の上に用紙２５が載置されている状態ではアクチュエータ２４が通光位置に揺動して用紙有無センサ２３に通光することで用紙がある状態を検出し、給紙板２の上に用紙２５が無い状態ではアクチュエータ２４が遮光位置に揺動して用紙有無センサ２３を遮光することで用紙の無い状態を検出する。
【０００７】
用紙２５のセットは、図９に示す手順で行う。給紙トレイ３を開き、給紙ガイドロックレバー２６を解除状態にして左右の給紙ガイド２７を用紙２５のサイズに合わせて移動させて後に給紙ガイドロックレバー２６をロック状態とし、所定枚数の用紙２５を給紙ガイド２７の間に載置する。
【０００８】
給紙時には制御装置（図示省略）がエレベータモータ４を駆動し、給紙板２および給紙トレイ３を上昇させ、用紙２５を給紙ローラ７に当接させる。図６に示すように、給紙ローラ７に当接する用紙２５は給紙ローラ７の回転により給紙ローラ７とサバキ板２２の間から送り出される。このとき、用紙２５が重なっていると、サバキ板２２に当接する用紙２５がサバキ板２２の摩擦力で留まり、給紙ローラ７に当接する用紙２５のみが給紙ローラ７の摩擦力で送り出される。
【０００９】
図７に示すように、給紙ローラ７とサバキ板２２を通過した用紙２５はタイミングローラ２８とガイドローラ２９の間に送り出され、タイミングローラ２８の回転駆動によってプレスローラ３０とドラム３１の間に送り出され、ドラム３１の回転によって印刷されて送り出される。
【００１０】
タイミングローラ２８を回転駆動する機構は、ドラム３１と一体に回転する給紙カム３２と、給紙カム３２に摺接するカムフォロー３３を一端に回転自在に有する一対のリンク３４、３５と、一方のリンク３４の他端に連結したタイミング用セグメント３６と、タイミング用セグメント３６に形成したラック３７と、ラック３７に噛合してタイミングローラ２８と一体に回転するピニオンギヤ３８と、他方のリンク３５のリンク支点３９を保持する支点調整板４０とからなる。
【００１１】
この構成において、厚い用紙２５を使用する場合に、用紙２５の空送りが生じる時には、給紙圧調整レバー１３を操作して給紙圧を大きく調整し、薄い用紙２５を使用する場合に、用紙２５の２枚送りが生じる時には給紙圧調整レバー１３を操作して給紙圧を小さく調整する。
【００１２】
一方、紙サバキ装置１４は工場での初期調整時に調整器１８を操作することで押圧ばね１７の付勢力を調整し、用紙２５に対するサバキ板２２のサバキ圧を調整して摩擦力を適当な値に加減している。
【００１３】
しかし、給紙圧を調整しても用紙２５の厚みや紙質によっては、二度刷り・両面刷り時に重送や空送りが発生する場合があり、この場合には紙サバキ装置１４においてサバキ圧を調整する必要があるが、その微妙な調整はユーザーにとっては容易ではない。
【００１４】
この紙サバキの技術に係る先行技術文献としては下記の特許文献１に開示するものがある。
【特許文献１】特開昭６２−２２２９４４公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
特許文献１は、上述した構成におけるサバキ板２２に相当する摩擦部材として、分離パッドと分離補助パッドとを設けるものであり、給紙ローラに対向して分離パッドを配置し、その両サイドの給紙ローラに対向しない位置に分離補助パッドを配置している。この構成においては、分離補助パッドによってシートが摩擦部材に当接する機会を増加させて重送の防止を図っている。
【００１６】
しかし、この構成によっては、分離パッドと分離補助パッドとを一体的に形成して固定配置しており、用紙の厚みや紙質に応じてサバキ圧を調整するサバキ圧を調整することができない。特に、厚紙や葉書の印刷時に、給紙ローラと分離パッドとが摺接した状態で給紙を行うと、厚紙や葉書の端部において給紙ローラや分離パッドに当接する部位にて用紙の表層が剥離して捲れる状態となることがある。
【００１７】
本発明は上記した課題を解決するものであり、二度刷り時・両面刷り時における重送を防ぎ、厚紙や葉書の印刷時には紙面を傷めることなく給紙できる給紙装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記課題を解決するために、請求項１に係る本発明の給紙装置は、用紙束の最上紙面に当接する複数の給紙ローラと、少なくとも１つの給紙ローラに摺接する摺接面を有するサバキ部材と、サバキ部材を給紙ローラに向けて付勢するサバキ部材付勢手段とを備え、給紙ローラの回転によって用紙を給紙ローラとサバキ部材の間から送り出す給紙装置において、用紙に摺接する補助摺接面を有する補助サバキ部材を固定部材で支持して給紙ローラ間に配設したものである。
【００１９】
上記した構成により、給紙ローラは所定の給紙圧で用紙束の最上紙面に当接する状態で、回転によって用紙を給紙ローラとサバキ部材の間から送り出す。このとき、用紙が重なっていると、所定のサバキ圧で下方の用紙に摺接するサバキ部材が摺接面における摩擦力で下方の用紙を留まらせるとともに、補助サバキ部材の補助摺接面の摩擦力が下方の用紙を留まらせる力として作用し、給紙ローラに当接する上方の用紙のみが給紙ローラの摩擦力で送り出される。
【００２０】
また、用紙が給紙ローラを通過するのに際して、給紙ローラ間において用紙に湾曲した部位を形成して「腰」を付けて、給紙ローラに摺接する用紙とサバキ部材および補助サバキ部材に摺接する用紙との離間を促して重送を防止する。これは、薄い用紙に印字率の高い二度刷り又は両面刷りを行うときに特に有効である。この場合に補助サバキ部材の補助摺接面はサバキ部材の摺接面より給紙ローラの径方向で内側に位置する。補助サバキ部材の補助摺接面はサバキ部材の摺接面と同レベルに配置することも可能である。この場合には、サバキ部材および補助サバキ部材に対応する部位で用紙が湾曲する。
【００２１】
請求項２に係る本発明の給紙装置は、サバキ部材を摺接面が給紙ローラに摺接する位置と摺接面が用紙から離間する位置とにわたって移動可能に設けたものである。
上記した構成により、厚い用紙、たとえば厚紙・葉書等を給紙する場合には、サバキ部材を摺接面が用紙から離間する位置に移動させることで、従来のように給紙ローラが用紙をサバキ部材に対して過剰に押圧してサバキ部材に摺接する用紙の端部において用紙の表層が剥離して捲れることを防止する。
【発明の効果】
【００２２】
以上のように本発明によれば、所定のサバキ圧で用紙に摺接するサバキ部材および補助サバキ部材により用紙を留まらせて重送を防止でき、用紙が給紙ローラを通過するのに際して、給紙ローラ間において用紙に湾曲した部位を形成して用紙どうしの離間を促して重送を防止でき、薄い用紙に印字率の高い二度刷り又は両面刷りを行うときにあっても重送を確実に防止できる。また、サバキ部材を摺接面が用紙から離間する位置に移動させることで、サバキ部材に対応する用紙の端部において用紙の表層が剥離して捲れることを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。本実施の形態において給紙装置の基本構成は、先に図５〜図９において説明したものと同様であるので、同一番号を付して説明を省略する。
【００２４】
図１において、紙サバキ装置５１は、駆動シャフト６の同軸上に配置した３つの給紙ローラ７のうちの中央に位置する給紙ローラ７に対向して設けており、スタッド５２を本体ケーシング１に固定装着している。スタッド５２にはサバキ部材付勢手段の一部をなす細幅の板状の可動バー５３を給紙ローラ７の径方向に出退自在に設けるとともに、サバキ圧調整バー５４を設けており、可動バー５３の先端にサバキ部材５５を装着している。
【００２５】
サバキ部材５５は支持部材をなす可動バー５３に嵌合する基部５６と基部５６の天部５７に装着した樹脂製のサバキ板５８からなり、サバキ板５８は給紙ローラ７に摺接する摺接面５８ａを有し、用紙２５の紙面に対して所定のサバキ角度に傾斜している。
【００２６】
サバキ圧調整バー５４は、先端側が可動バー５３に形成した係合孔５９に挿入し、基端側をスタッド５２に移動自在に装着しており、可動バー５３とサバキ圧調整バー５４との間に可動バー５３を給紙ローラ７に向けて付勢する第１スプリング６０を設けており、スタッド５２とサバキ圧調整バー５４の間にサバキ圧調整バー５４を下方向に付勢する第２スプリング６１を設けている。
【００２７】
サバキ圧調整バー５４は、スタッド５２に組み込んだカム機構５４ａによって出退し、第２スプリング６１の付勢力に抗して上方向へ移動し、第２スプリング６１の付勢力を受けて下方向へ移動し、第１スプリング６０を支持する支点が移動して第１スプリング６０の付勢力を、「弱」、「標準」、「強」等のように、多段階的に調整する。
【００２８】
また、サバキ圧調整バー５４は、下方向への移動によりサバキ圧調整バー５４の先端側が係合孔５９の下端縁に係合して可動バー５３を給紙ローラ７から離間する方向に移動させ、下限位置においてサバキ板５８が用紙２５から離間する位置に可動バー５３を保持し、上方向への移動によりサバキ板５８が給紙ローラ７に摺接する位置に可動バー５３を保持する。
【００２９】
各給紙ローラ７の間には用紙２５に摺接する補助摺接面６２ａを有する樹脂製の補助サバキ部材６２を配置しており、補助サバキ部材６２は本体ケーシング１に設けた固定部材であるガイド板６３で支持（貼着）している。補助サバキ部材６２の補助摺接面６２ａをサバキ板５８の摺接面５８ａより給紙ローラ７の径方向で内側の位置に配置している。
【００３０】
以下、上記した構成における作用を説明する。使用時には給紙圧調整装置１０によって給紙圧を用紙２５の厚み、紙質、種類等に応じて調整する。また、スタッド５２に組み込んだカム機構５４ａによってサバキ圧調整バー５４の位置を調整し、第１スプリング６０を支持する支点を移動させて第１スプリング６０の付勢力を適宜に調整する。
【００３１】
この状態で、給紙ステッピングモータ９により回転駆動する給紙ローラ７は、給紙圧調整装置１０によって設定した給紙圧の下で給紙板２に載置した用紙束の最上紙面に当接し、その回転によって用紙２５を給紙ローラ７とサバキ部材５５のサバキ板５８の間から送り出す。このとき、用紙２５が重なっていると、所定のサバキ圧で下方の用紙２５に摺接するサバキ板５８が摺接面における摩擦力で下方の用紙２５を留まらせることで、給紙ローラ７に当接する上方の用紙２５のみが給紙ローラ７の摩擦力で送り出され、重送を防止する。
【００３２】
また、図３の（ａ）に示すように、用紙２５が各給紙ローラ７を通過するのに際して、補助サバキ部材６２の補助摺接面６２ａがサバキ板５８の摺接面５８ａより給紙ローラ７の径方向で内側に位置することで、給紙ローラ７の間において用紙２５に湾曲した部位Ａを形成して「腰」を付けて、給紙ローラ７に摺接する用紙２５とサバキ板５８および補助サバキ部材６２に摺接する用紙２５との離間を促して重送を防止する。これは、薄い用紙に印字率の高い二度刷り又は両面刷りを行うときに特に有効である。
【００３３】
図４に示すように、サバキ板５８の摺接面５８ａは補助サバキ部材６２の補助摺接面６２ａと同レベルに配置することも可能である。この場合に用紙２５はサバキ板５８および補助サバキ部材６２に対応する部位において湾曲した部位Ａを形成する。
【００３４】
上述した機能によっても薄い用紙２５を使用して用紙２５の重送が生じる時には、給紙圧調整装置１０によって給紙圧を小さく調整して給紙ローラ７と用紙２５の摩擦力を軽減する。上記の操作を行っても空送りや重送が生じる場合にはサバキ圧調整バー５４を操作して第１スプリング６０の付勢力を調整し、サバキ圧を設定変更する。
【００３５】
また、厚い用紙２５の使用時に用紙２５の空送りが生じる場合には、給紙圧調整装置１０によって給紙圧を大きく調整して給紙ローラ７と用紙２５の摩擦力を増加させる。この場合に、厚い用紙２５が、たとえば厚紙・葉書等である場合には、図３の（ｂ）に示すように、サバキ圧調整バー５４を下方向へ移動させることにより、サバキ圧調整バー５４の先端側を係合孔５９の下端縁に係合させて可動バー５３を給紙ローラ７から離間する方向に移動させ、サバキ板５８が用紙２５から離間する位置に可動バー５３を保持する。
【００３６】
このように、サバキ板５８を摺接面５８ａが用紙２５から離間する位置に移動させることで、従来のようにサバキ板５８に摺接する用紙２５の端部において用紙２５の表層が剥離して捲れることが防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施の形態における紙サバキ装置を示す側面図
【図２】同紙サバキ装置の要部拡大図
【図３】（ａ）、（ｂ）は同紙サバキ装置の作用を示す説明図
【図４】同紙サバキ装置の作用を示す説明図
【図５】従来の紙サバキ装置を示す側面図
【図６】従来の紙サバキ装置を示す側面図
【図７】給紙装置の要部を示す拡大図
【図８】同給紙装置の斜視図
【図９】同給紙装置への用紙のセット手順を示す説明図
【符号の説明】
【００３８】
１    本体ケーシング
２    給紙板
３    給紙トレイ
４    エレベータモータ
５    駆動機構
６    駆動シャフト
７    給紙ローラ
８    タイミングベルト
９    給紙ステッピングモータ
１０    給紙圧調整装置
１１    シャフト支持アーム
１２    給紙圧調整ばね
１３    給紙圧調整レバー
２３    用紙有無センサ
２４    アクチュエータ
２５    用紙
２６    給紙ガイドロックレバー
２７    給紙ガイド
２８    タイミングローラ
２９    ガイドローラ
３０    プレスローラ
３１    ドラム
３２    給紙カム
３３    カムフォロー
３４、３５  リンク
３６    タイミング用セグメント
３７    ラック
３８    ピニオンギヤ
３９    リンク支点
４０    支点調整板
５１    紙サバキ装置
５２    スタッド
５３    可動バー
５４    サバキ圧調整バー
５４ａ  カム機構
５５    サバキ部材
５６    基部
５７    天部
５８    サバキ板
５８ａ  摺接面
５９    係合孔
６０    第１スプリング
６１    第２スプリング
６２    補助サバキ部材
６２ａ  補助摺接面
６３    ガイド板
【図１】
2005145595.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2005145595.tif 000008
【図７】
2005145595.tif 000009
【図８】
2005145595.tif 000010
【図９】
2005145595.tif 000011