(57)【要約】    【課題】透光性と蓄光性とを高次元に両立し得る蓄光シートを提供する。    【解決手段】透明樹脂メディウムに微粉末の蓄光材を混入した蓄光インクを透明なシート材に複数回重ね塗りし、多数の点あるいは線による反復パターンによる蓄光層を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明樹脂メディウムに微粉末の蓄光材を混入した蓄光インクを透明なシート材に塗布して形成した蓄光層を有する蓄光シートであって、
前記蓄光層は、前記蓄光インクを複数回重ね塗りして形成された多数の点あるいは線による反復パターンであることを特徴とする蓄光シート。
【請求項２】
前記蓄光層は、前記透明なシート材の面に分散配置されるものであることを特徴とする請求項１に記載の蓄光シート。
【請求項３】
当該蓄光シートが環状の蛍光灯に装着されるものであり、内周側の断面形状が環状蛍光灯の中心軸に平行な直線状をなし、外周側の断面形状が環状蛍光灯の管面の１／４円周以上の部分に概ね密接する円弧状をなすことを特徴とする請求項１若しくは２に記載の蓄光シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄光シートに関し、さらに詳しく言うと、主としてガラス管で作られた蛍光灯に巻き付けて地震災害などの際の停電時の明光を蓄光材から発せられる残光で確保すると共に、蛍光灯が破損した際のガラス片の飛散を抑制し得るように構成された蓄光シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
地震災害時のガラス片の飛散防止と停電時の明光確保のための技術として、熱収縮性を有する合成樹脂材に微粉末の蓄光材を混練して形成したチューブにより、主にガラス管で形成された蛍光灯を被覆する技術が知られている（特開平１１−０３０９６４号公報などを参照されたい）。
【特許文献１】特開平１１−０３０９６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
さて、その目的からして、蓄光材の発光時間や輝度はできるだけ大きいことが望ましいが、これらの数値を増大させるには、蓄光材の膜厚を大きくすることが最も簡便かつ有効である。しかしながら、膜厚を増大させると、蛍光灯が発っする光の透過性が低下するので、通常時の照度低下を招く上、蓄光膜を透過する紫外線量が減少して蓄光膜への光エネルギの吸収効率が低下するので、所期の残光輝度を発するのに要する蓄光時間が増大する。
【０００４】
また上記の従来技術によると、器具に取り付けたままの状態では蓄光シートを蛍光灯に装着することはできないので、後付けは実質的に不可能であり、特に環状の蛍光灯には全く装着することができない。
【０００５】
本発明は、このような従来技術の問題点を解消すべく案出されたものであり、その第１の目的は、透光性と蓄光性とを高次元に両立し得る蓄光シートを提供することにある。また本発明の第２の目的は、蛍光灯に対する装着性が改善された蓄光シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような目的を達成するために本発明の請求項１においては、透明樹脂メディウムに微粉末の蓄光材を混入した蓄光インクを透明なシート材に複数回重ね塗りし、多数の点あるいは線による反復パターンによる蓄光層を形成したことを特徴とする蓄光シートを提供することとした。
【０００７】
また本発明の請求項２は、前記蓄光層を、透明なシート材の面に分散配置したことを特徴とするものとした。
【０００８】
さらに本発明の請求項３においては、当該蓄光シートを環状の蛍光灯に装着する場合は、内周側の断面形状が環状蛍光灯の中心軸に平行な直線状をなし、外周側の断面形状が環状蛍光灯の管面の１／４円周以上の部分に概ね密接する円弧状をなすことを特徴とするものとした。
【発明の効果】
【０００９】
このような本発明の請求項１によれば、重ね塗りをすることにより、ダレが生じないので点や線のシャープさを損なわずに膜厚を大きくすることができ、点や線の脇からも透過光のエネルギを蓄光層に取り込めるので、比較的短時間に蓄光することができる。特に請求項２によれば、透光面と蓄光面とを交互に分散配置することによって透過光を十分にして点灯時の照度を損なわずに十分な残光輝度を確保することができる。そして断面形状を請求項３のようにすれば、合成樹脂材は伸び方向へは比較的変形し易いので、外周側のみを拡径変形させて環状の蛍光灯にクリップ式に嵌め込むことができるので、環状の蛍光灯への装着性が高められる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に添付の図面を参照して本発明について詳細に説明する。
【００１１】
図１は、本発明による蓄光シートの一例を示している。この蓄光シート１は、特に材質は選ばないが、比較的変形し易い合成樹脂材で形成された細長い透明シート材２の一方の面に、蓄光材層３ａ・３ｂを成膜してなっている。蓄光材層３ａ・３ｂは、適宜な透明樹脂メディウムに微細粉末からなる蓄光材を混入した蓄光インクをシルク印刷などで透明シート材２の表面に直接塗布して形成されており、１回塗りで約２５μｍ程度の膜厚を同一の印刷パターンで少なくとも２回重ね塗りをして膜厚が５０μｍ以上となるようにされている。このように、重ね塗りをすることにより、ダレを生ずることなく膜厚を大きくすることができる。しかも、透明シート材２を透過する光のエネルギを蓄光材層３ａ・３ｂの周囲からも取り込めるので、比較的短時間に蓄光することができる。なお、この膜厚は、実用上は４回程度まで重ね塗りをして１００μｍ以上を得ることができる。また必要に応じて透明シート材２の両面に重ね塗りを施しても良いし、複数の透明シート材２を重ね合わせても良い。
【００１２】
印刷パターンは、図２〜図４に示すように、四角形や円形のドットパターンで蓄光インクが塗布された蓄光部分４と、蓄光インクが塗布されずに白抜きにされた透光部分５とからなり、蓄光部分４と透光部分５とをそれぞれ印刷面の全体に均一に分散配置することにより、透光性と蓄光性との両立を図っている。そしてドットの大きさを適宜に設定することにより、蓄光部分４と透光部分５との面積比を変え、それによって点灯時の照度と消灯時の輝度とを適宜に設定することができるようになっている。
【００１３】
なお、印刷パターンは、例示した四角形や円形のドットに限定されず、その他の適宜な形状のドットあるいはストライプや格子模様など、線で構成されたものの反復パターンであっても良いことは言うまでもない。
【００１４】
蓄光インクに用いる蓄光材としては、アルカリ土類アルミン酸塩を母体結晶とし、ユウロピウム（Ｅｕ）を賦活剤とし、そしてデスプロシウム（Ｄｙ）、又はネジウム（Ｎｄ）を賦活助剤とした酸化物系蓄光材と、ＣａＳ：Ｂｉ（紫青色発光）、ＣａＳｒＳ：Ｂｉ（青色発光）、ＺｎＳ：Ｃｕ（緑色発光）、ＺｎＣｄＳ：Ｃｕ（黄色〜橙色発光）等の硫化物蛍光体からなる硫化物系蓄光材とが知られているが、これらを適宜に混合することにより、多彩な発光の態様を得ることができる。
【００１５】
さらに、蓄光部分４の印刷パターンに合わせてマークや文字を予め印刷しておくこともできる。このようにすれば、点灯時も消灯時もマークや文字を視認させることができるので、案内標識としての機能性を高めることができる。またドットに合わせて半透明な塗料でマークや文字を印刷すると、蓄光材の発光色と混色するので発色のバリエーションを増やすことができる。
【００１６】
上述した蓄光シート１は、ガラス管からなる蛍光灯６の表面の適宜な管長、あるいは適宜な周長に渡る部分に、直接的にあるいは間接的に当接させて用いられる。図５は、例えば透明な熱収縮チューブからなる保持チューブ７を介して直管状の蛍光灯６に蓄光シート１を装着する態様を示している。
【００１７】
図６〜図９は、蛍光灯６の管面に蓄光シート１を直接取り付けられるようにした態様を示している。これらは、弾性に富む合成樹脂材のシートに上述したのと同様なパターンを印刷し、それが蛍光灯６の半円周以上の部分に弾発的に密接するように、蛍光灯６の直径寸法に対応した曲率の円弧面８を適宜な手法で成型したものである。
【００１８】
図７は、蛍光灯６に係合する円弧面８を有するクリップ部９と、平坦部１０とからなるものとしたものである。平坦部１０には、上記のパターンの印刷のみならず、マーク（商標や社標など）やシンボルキャラクターなどを印刷することもできる。
【００１９】
これらの態様は、直管状の蛍光灯６の全長に渡って装着しても良いし、一部にのみ装着しても良い。
【００２０】
図８は、テープ状のものにパターンを印刷した後、スパイラル状に丸まるように成型しておき、適宜に切り取って蛍光灯６の要所に嵌めることができるようにしたものである。これの場合は、その幅を適宜に設定すれば、環状の蛍光灯にも装着することができる。
【００２１】
図９は、環状の蛍光灯１１に装着し易くした蓄光シート１２の態様を示している。これはその断面輪郭が、内周側１２ａは環状の蛍光灯１１の中心軸線に平行する直線状をなし、外周側１２ｂは環状の蛍光灯１１の管の断面の１／４以上の円周長に密接するように、環状の蛍光灯１１の管径に対応した曲率の円弧面８をなしている。そしてその円周方向長さは、環状の蛍光灯１１の電極部分のみを除いた円周長に対応させても良いし、適宜な円周長をカバーできるように切断しても良い。これによれば、合成樹脂材は伸び方向へは比較的変形し易いので、外周側１２ｂのみが拡径変形するようにし、内周側１２ａは殆ど変形させずに環状の蛍光灯１１にクリップ式に嵌め込むことができる。
【００２２】
以上の図６〜図９に示した各種態様によれば、器具に取り付けた状態のままの蛍光灯６・１１に蓄光シート１・１２を装着することができるので、取り扱い状の利便性がより一層高められる。
【００２３】
尚、以上の各実施形態において、蓄光材層３ａ・３ｂの成膜面の向きは特に問われない。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明による蓄光シートの概念的な要部拡大断面図である。
【図２】印刷パターンの一例である。
【図３】印刷パターンの別例である。
【図４】印刷パターンのさらなる別例である。
【図５】直管状の蛍光灯に蓄光シートを装着する態様の一例を示す斜視図である。
【図６】直管状の蛍光灯に蓄光シートを直接装着する態様の一例を示す側面図である。
【図７】直管状の蛍光灯に蓄光シートを直接装着する態様の別例を示す側面図である。
【図８】直管状あるいは環状の蛍光灯に蓄光シートを直接装着する態様の一例を示す側面図である。
【図９】環状の蛍光灯に蓄光シートを直接装着する態様の一例を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  蓄光シート
２  透明シート材
３ａ・３ｂ  蓄光材層
４  蓄光部分
５  透光部分
６  蛍光灯
７  保持チューブ
８  円弧面
９  クリップ部
１０  平坦面
１１  環状の蛍光灯
１２  蓄光シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005213433.tif 000009
【図８】
2005213433.tif 000010
【図９】
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