(57)【要約】  【課題】  衝撃を緩和する機能の高いランプ用包装容器を提供する。  【解決手段】  内部にランプが収容される容器本体と、前記ランプと容器本体との間に配設される支持部材とを備えた包装容器において、前記容器本体は、天板、底板および底板からなり、前記支持部材は、ランプが容器本体の少なくとも各側板の内壁面に接触しないように、前記各側板に対するランプの最接近部以外の部位でランプを支持する。  【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にランプが収容される容器本体と、前記ランプと容器本体との間に配設される複数の支持部材とを備えたランプ用包装容器であって、
前記容器本体は、天板、底板および複数の側板からなり、
前記複数の支持部材は、ランプが、容器本体の少なくとも各側板の内壁面に接触しないように、前記各側板に対するランプの最接近部以外の部位でランプを支持することを特徴とするランプ用包装容器。
【請求項２】
各支持部材は、平面視における容器本体のコーナー部分の位置に配設されていることを特徴とする請求項１記載のランプ用包装容器。
【請求項３】
各支持部材は、天板および底板の少なくとも一方の内壁面に立設された１枚または複数枚の支持片からなることを特徴とする請求項１または２に記載のランプ用包装容器。
【請求項４】
１枚のシート材を折り曲げて組み立てられることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のランプ用包装容器。
【請求項５】
各支持部材は、ランプとの係合部分が当該係合部分におけるランプの形状に合わせて切り欠かれていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のランプ用包装容器。
【請求項６】
前記容器本体は、天板および底板に開口部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のランプ用包装容器。
【請求項７】
前記容器本体は、平面視において略正方形であり、
その展開状態において、左右方向に列設された４枚の略方形の側板片と、各側板片の上下両側に連設された略台形の天板片および底板片と、各天板片および各底板片の斜辺に連設された天板側支持片および底板側支持片とを備え、
組立状態において、前記側板片が前記側板となり、前記天板側支持片を容器本体内側に折り曲げた状態で前記天板片の互いに隣接する斜辺同士を合わせて前記天板が形成され、前記底板側支持片を容器本体内側に折り曲げて前記底板片の互いに隣接する斜辺同士を合わせて前記底板が形成されると共に、前記容器本体内側に折り曲げられた各天板側および底板側支持片により前記支持部材が形成されることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のランプ用包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ランプの包装に適したランプ用包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のランプ用の包装容器として、例えば特許文献１には、図１３に示すような包装容器が開示されている。図１３の包装容器７００は、内部に環状蛍光ランプ７０１が収容される段ボール製の箱体であって、落下などによる外部衝撃から当該環状蛍光ランプ７０１を保護する役割を有している。
ところが、環状蛍光ランプ７０１は、包装容器７００の壁板７０２の内壁面と接触した状態で収容されるため、当該包装容器７００が、いずれかの壁板７０２と地面とが略平行となった状態で落下（以下この落下状態を「面落下」という）し、当該壁板７０２の段ボールが落下の衝撃を吸収しきれなかった場合は、その衝撃が環状蛍光ランプ７０１に直接伝わって当該環状蛍光ランプ７０１が破損することがあった。
【０００３】
そこで、面落下による衝撃を緩和する機能を向上させた包装容器として、例えば特許文献２には、図１４に示すような包装容器が開示されている。図１４の包装容器８００は、当該包装容器８００の内壁面と環状蛍光ランプとの間に弾性部材８０１を介在させており、面落下により壁板８０２〜８０５が受けた落下の衝撃を、段ボールの弾性と弾性部材８０１の弾性とによって緩和することができる。
【特許文献１】実開昭５４−５２４８６号公報
【特許文献２】特開平１１−２７８４７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、弾性部材８０１によって落下の衝撃を緩和しきれなかった場合は、衝撃が弾性部材８０１を介して直接環状蛍光ランプへ伝わってしまうため、衝撃を緩和する機能が十分であるとは言えなかった。
本発明は、面落下による衝撃が直接ランプに伝わらず、収納したランプが破損し難いランプ用包装容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明に係るランプ用包装容器は、内部にランプが収容される容器本体と、前記ランプと容器本体との間に配設される複数の支持部材とを備えたランプ用包装容器であって、前記容器本体は、天板、底板および複数の側板からなり、前記複数の支持部材は、ランプが、容器本体の少なくとも各側板の内壁面に接触しないように、前記各側板に対するランプの最接近部以外の部位でランプを支持することを特徴とする。
【０００６】
また、本発明に係るランプ用包装容器の特定の局面では、各支持部材は、平面視における容器本体のコーナー部分の位置に配設されていることを特徴とする。
さらに、本発明に係るランプ用包装容器の他の特定の局面では、各支持部材は、天板および底板の少なくとも一方の内壁面に立設された１枚または複数枚の支持片からなることを特徴とする。
【０００７】
さらに、本発明に係るランプ用包装容器の他の特定の局面では、１枚のシート材を折り曲げて組み立てられることを特徴とする。
さらに、本発明に係るランプ用包装容器の他の特定の局面では、各支持部材は、ランプとの係合部分が当該係合部分におけるランプの形状に合わせて切り欠かれていることを特徴とする。
【０００８】
さらに、本発明に係るランプ用包装容器の他の特定の局面では、前記容器本体は、天板および底板に開口部が設けられていることを特徴とする。
さらに、本発明に係るランプ用包装容器の他の特定の局面では、前記容器本体は、平面視において略正方形であり、その展開状態において、左右方向に列設された４枚の略方形の側板片と、各側板片の上下両側に連設された略台形の天板片および底板片と、各天板片および各底板片の斜辺に連設された天板側支持片および底板側支持片とを備え、組立状態において、前記側板片が前記側板となり、前記天板側支持片を容器本体内側に折り曲げた状態で前記天板片の互いに隣接する斜辺同士を合わせて前記天板が形成され、前記底板側支持片を容器本体内側に折り曲げて前記底板片の互いに隣接する斜辺同士を合わせて前記底板が形成されると共に、前記容器本体内側に折り曲げられた各天板側および底板側支持片により前記支持部材が形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るランプ用包装容器は、支持部材が、ランプが容器本体の少なくとも各側板の内壁面に接触しないように側板に対するランプの最接近部以外の部位でランプを支持しているため、側板が外部から衝撃を受けても、当該衝撃が側板からランプへ直接伝わらない。したがって、包装容器の側板が受けた衝撃からランプを保護する機能が高い。
また、容器本体が受けた衝撃をランプへ直接伝えてしまう支持部材を、平面視における容器本体のコーナー部分の位置に配設すれば、当該支持部材を配設したコーナー部分に衝撃を受けても、コーナー部分と環状蛍光ランプとの間には十分な距離があるため、当該衝撃は支持部材によって十分に緩和される。
【００１０】
さらに、支持部材を天板および底板の少なくとも一方の内壁面から立設された支持片で構成すれば、当該支持片が倒れることによって落下の衝撃を逃がすことができるためランプを保護する機能がより高い。
さらに、１枚のシート材を折り曲げて包装容器を組み立てる構成とすれば、シート材の打ち抜き加工を簡単に済ませることができ、包装容器の製造コストを低く抑えることができる。また、包装容器の組立前の部材点数が少ないため、部材管理や取り扱いが容易である。
【００１１】
さらに、支持部材のランプとの係合部分が当該係合部分におけるランプの形状に合わせて切り欠かれていれば、ランプをより安定に支持することができ、包装容器内でランプががたつき難くなる。
さらに、容器本体の天板および底板に開口部を設ければ、シート材の材料費を低減させることができるため、より安価に包装容器を形成することができる。また、包装容器にランプを収容した後でも当該包装容器の外側からランプの収納状態を確認することができる。
【００１２】
さらに、展開状態において、左右方向に列設された４枚の略方形の側板片と、各側板片の上下両側に連設された略台形の天板片および底板片と、各天板片の斜辺および各底板片の斜辺に連設された支持片とを備えた構成とすれば、シート材を打ち抜いた際に廃材となる部分が少なく、包装容器の生産性が高い。また、展開状態において略方形の板状であるため、在庫管理や取り扱いが容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態に係るランプ用包装容器について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るランプ用包装容器に環状蛍光ランプを収容した状態を示す斜視図であり、図２は、当該包装容器のコーナー部分の拡大斜視図である。
包装容器１００は、内部に環状蛍光ランプ１０１が収容される容器本体１１０と、当該容器本体１１０内で環状蛍光ランプ１０１を支持する複数の支持部材１２０とからなる。
【００１４】
容器本体１１０は、平面視が略正方形の箱体であって、天板１３０、底板１４０および前後左右の側板１５０，１６０、１７０，１８０からなる。
天板１３０は、その略中央に略正方形の開口部１３１が形成された略正方形の板状であって、４枚の天板片１３２を組み合わせることによって形成されている。各天板片１３２は、約４５°の斜辺１３３を有する略等脚台形であって、互いに隣接する天板片１３２の互いに隣接する斜辺１３３同士を合わせるようにして組み合わされている。
【００１５】
底板１４０は、その略中央に略正方形の開口部１４１が形成された略正方形の板状であって、４枚の底板片１４２を組み合わせることによって形成されている。各底板片１４２は、約４５°の斜辺１４３を有する略等脚台形であって、互いに隣接する底板片１４２の互いに隣接する斜辺１４３同士を合わせるようにして組み合わされている。なお、天板１３０と底板１４０は同形状であり、天板片１３２と底板片１４２も同形状である。
【００１６】
側板１５０，１６０、１７０，１８０は、略方形板状であって、長尺方向の長さが天板片１３２の下辺および底板片１４２の下辺と同じ長さとなっている。また、各側板１５０，１６０、１７０，１８０は、全て同形状である。
支持部材１２０は、環状蛍光ランプ１０１が容器本体１１０の内壁面に接触しないように、当該環状蛍光ランプ１０１を当該容器本体１１０内の所定の位置に固定するための部材であって、容器本体１１０の平面視におけるコーナー部分の位置にそれぞれ配設されている。
【００１７】
各支持部材１２０は、図２に示すように、互いに隣接する天板片１３２の斜辺１３３にそれぞれ連設された一対の天板側支持片１２１を、天板１３０の内壁面に対して略垂直となるように容器本体１１０の内側に向けて折り込むと共に、互いに隣接する底板片１４２の斜辺１４３にそれぞれ連設された一対の底板側支持片１２２を、底板１４０の内壁面に対して略垂直となるように、容器本体１１０の内側に向けて折り込んで立設されている。
【００１８】
したがって、面落下の場合に特定の面に強い衝撃が加わったとしても、支持片１２１，１２２の立設状態を保持しようとする折り曲げ部分の弾性によってその衝撃は吸収され、環状蛍光ランプ１０１には、支持片１２１，１２２を介して衝撃が直接伝わり難くなっている。
また、一対の天板側支持片１２１は、係合部１２３が形成されている端縁とは反対側の端縁１２５で一体に連結しており、一対の底板側支持片１２２は互いに分離している。そして、図３に示すように、前記一対の天板側支持片１２１を、前記一対の底板側支持片１２２で両側から挟むようにして配設されている。
【００１９】
このように一対の天板側支持片１２１を一対の底板側支持片１２２で挟み込むことによって、各支持片１２１，１２２を左右にバランス良く配設することができ、支持片１２１，１２２が左右に倒れ難い構造となっている。
さらに、支持部材１２０は、一対の天板側支持片１２１が一体に連結されているため、当該底板側支持片１２２の間に当該天板側支持片１２１を差し込み易く、包装容器１００の組み立てが容易である。なお、支持片１２１，１２２は、底板側支持片１２２を天板側支持片１２１で挟み込むようにして配設しても良い。
【００２０】
各支持片１２１，１２２には、環状蛍光ランプ１０１を確実に支持するための係合部１２３，１２４が形成されている。係合部１２３，１２４は環状蛍光ランプ１０１の管外径のＲ形状に沿った略円弧状に形成されている。したがって、環状蛍光ランプ１０１を確実に固定することができ、当該環状蛍光ランプ１０１が容器本体１１０内でがたつき難くなっている。また、各支持片１２１，１２２の係合部１２３，１２４には、回込み部分１２３ａ，１２４ａが設けられており、支持片１２１，１２２を環状蛍光ランプ１０１に一旦係合させると簡単には当該環状蛍光ランプ１０１から外れなくなっている。
【００２１】
図４（ａ）は、包装容器を中央の高さ位置で水平に切断した平面断面図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。図４（ａ）に示すように、包装容器１００に環状蛍光ランプ１０１を収容した状態において、当該環状蛍光ランプ１０１は、支持部材１２０によって４箇所で支持されており、いずれの側板１５０，１６０，１７０，１８０の内壁面にも当該蛍光ランプ１０１は接触していない。このように、側板１５０，１６０，１７０，１８０と環状蛍光ランプ１０１との間に空隙が設けられているため、当該側板１５０，１６０，１７０，１８０に衝撃が加わっても、その衝撃が側板１５０，１６０，１７０，１８０から直接環状蛍光ランプ１０１に伝わることがなく、衝撃からランプを保護する機能が高い。なお、前記最接近部と各側板１５０，１６０，１７０，１８０との距離Ｌ１〜Ｌ４は、耐衝撃性を十分に確保すると共に、包装容器１００を大型にしないために、望ましくは約４〜６ｍｍであることが望ましい。
【００２２】
また、各支持部材１２０は、各側板１５０，１６０，１７０，１８０に対する環状蛍光ランプ１０１の最接近部以外の部位で当該環状蛍光ランプ１０１を支持しているため、側板１５０，１６０，１７０，１８０に加わった衝撃が、当該支持部材１２０を介することによって、環状蛍光ランプ１０１に伝わり難くなっている。
なお、図４（ａ）における容器本体１１０のコーナー部分に衝撃が加わった場合は、支持部材１２０を介して直接衝撃が環状蛍光ランプ１０１に伝わり得るが、各支持片１２１，１２２の長さが十分に長いため当該衝撃は十分に吸収される。
【００２３】
図４（ｂ）に示すように、包装容器１００に環状蛍光ランプ１０１を収容した状態において、天板１３０および底板１４０の内壁面と当該環状蛍光ランプ１０１との間には空隙が設けられており、当該天板１３０および底板１４０の内壁面と当該環状蛍光ランプ１０１とは接触していない。そのため、天板１３０または底板１４０に衝撃が加わっても、その衝撃が天板１３０または底板１４０から直接環状蛍光ランプ１０１に伝わることがなく、衝撃からランプを保護する機能が高い。
【００２４】
図５は、ランプ用包装容器の展開平面図である。図５において、二点差線は折曲線を示している。包装容器１００は、組立前の展開状態においては、１枚の打ち抜き加工されたシート材としての段ボールである。なお、シート材は、段ボールに限定されず、マニラボール、白ボールおよびチップボールなどの板紙や、例えば樹脂など紙以外の材料からなるシート材であっても良い。
【００２５】
展開状態の包装容器１００は、容器本体１１０の側板１５０，１６０，１７０，１８０をそれぞれ形成する側板片１５１，１６１，１７１，１８１と、当該容器本体１１０の天板１３０を形成する天板片１３２と、当該容器本体１１０の底板１４０を形成する底板片１４２と、支持部材１２０を形成する支持片１２１，１２２とを備えている。
側板片１５１，１６１，１７１，１８１は、略方形であって、折曲線を介して左右方向に列設されている。さらに、右端の側板片１８１の右側端縁には、当該右端の側板片１８１を左端の側板片１５１に連結するための貼付片１９０が連設されている。
【００２６】
各側板片１５１，１６１，１７１，１８１の上側には、それぞれ天板片１３２が折曲線を介して一体に連設されていると共に、各側板片１５１，１６１，１７１，１８１の下側には、それぞれ底板片１４２が折曲線を介して一体に連設されている。さらに、各天板片１３２の斜辺１３３および各底板片１４２の斜辺１４３には、それぞれ支持片１２２，１２３が折曲線を介して一体に連設されている。
【００２７】
次に、上記包装容器１００の組立手順を説明する。まず、貼付片１９０を利用して接着剤により右端の側板片１８１と左端の側板片１５１とを連結した後、図６に示すように、底板１４０を組み立てる。次に、支持片１２２の係合部１２４に環状蛍光ランプ１０１を勘め込むようにして当該環状蛍光ランプ１０１が容器本体１１０内に収容した後、天板１３０を組み立てる。この際、環状蛍光ランプ１０１は、支持片１２１の係合部１２３によって上方から押さえ込まれ固定される。
【００２８】
なお、他の組立手順として、図７に示すように、環状蛍光ランプ１０１の環外周に沿って容器本体１１０を巻き付けていき、最後に貼付片１９０を側板片１５１に接着しても良い。
（変形例）
以上、本発明に係るランプ用包装容器を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明の内容が、上記で詳細に説明した具体例に限定されるわけではなく、例えば、次のような変形例を考えることもできる。
【００２９】
（１）支持部材、支持片および係合部の形状は、上記実施の形態のものに限定されず適宜変更可能である。例えば、図８（ａ）に示すように、支持部材１２０の各支持片１２１，１２２の端部を環状蛍光ランプ１０１の管外径のＲ形状に沿った略円弧状に切り欠いて係合部１２３，１２４を形成していたが、図８（ｂ）に示すように、支持部材２００の各支持片２０１，２０２の端部を環状蛍光ランプ１０１の管外径に合わせて直線的に切り欠いて係合部２０３，２０４を形成しても良い。この場合、天板片１３２に連設された上側の支持片２０１は、環状蛍光ランプ１０１との接点２０５および接点２０６で当該環状蛍光ランプを支持し、底板片１４２に連設された下側の支持片２０２は、当該環状蛍光ランプ１０１との接点２０７および接点２０８で当該環状蛍光ランプを支持する。支持片２０１，２０２の係合部２０３，２０４を上記のような形状にすれば、包装容器１００を製造する際のシート材の打ち抜き加工が簡単である。
【００３０】
また、図８（ｃ）に示すように、支持部材３００の各支持片３０１，３０２に切り欠きによる係合部を形成せず、当該支持片３０１、３０２の端縁によって環状蛍光ランプ１０１を支持しても良い。この場合、天板片１３２に連設された支持片３０１は、環状蛍光ランプ１０１との接点３０３で当該環状蛍光ランプ１０１を支持し、底板片１４２に連設された支持片３０２は、当該環状蛍光ランプ１０１との接点３０４で当該環状蛍光ランプ１０１を支持する。支持片３０１，３０２に切り欠きによる係合部を形成しなければ、包装容器１００を製造する際のシート材の打ち抜き加工がより簡単である。
【００３１】
さらに、図９に示すように、支持部材４００の支持片４０１，４０２の形状を上下非対称にすることが考えられる。図９の支持部材４００は、天板片１３２に連設された上側の支持片４０１の高さ方向の幅が、底板片１４２に連設された下側の支持片４０２の高さ方向の幅よりも狭くなっている。また、下側の支持片４０２の係合部４０４は環状蛍光ランプ１０１を固定できる程度に十分な大きさが確保されているが、上側の支持片４０１の係合部４０３は、当該下側の支持片４０２の係合部４０４よりも切り欠き部分が浅くなっており、主に環状蛍光ランプ１０１を下側の支持片４０２に押さえつける役割を有する。このような形状の支持部材４００は、先に底板１４０を組み立て、環状蛍光ランプ１０１を収容してから天板１３０を組み立てる場合（図６を用いて説明したような組立手順で組み立てる場合）に適しており、上側の支持片４０１を容器本体１１０内に差し込み易く天板１３０を容易に組み立てることができる。
【００３２】
（２）側板片、天板片および底板片の形状も、上記実施の形態の形状に限定されず適宜変更可能である。例えば、図１０に示すように、天板片１３２および底板片１４２には、当該天板片１３２同士または底板片１４２同士を接着剤などで貼り合わせるための貼合部５００，５０１を設けても良い。当該貼合部５００，５０１を設けることで、天板片１３２同士や底板片１４２同士を強固に貼り合わせることができる。
【００３３】
（３）支持部材は、必ずしも容器本体と一体であったり容器本体の平面視におけるコーナー部の位置にそれぞれ配設されていたりする必要はなく、最接近部以外の場所でランプが容器本体の少なくとも側板の内壁面に接触しないように当該ランプを支持できれば良い。例えば、図１１に示すように、支持部材６００を容器本体６１０と別体にすることも考えられる。図１１の支持部材６００は、容器本体６１０の側板６１１〜６１４の内周に沿った配された略ロ字形の本体６０１と、当該容器本体６１０における各辺の中間部から当該容器６１０の中央方向へ突出する一対の支持片６０２とを備えている。各支持片６０２には、図１２に示すように、その端縁が環状蛍光ランプ１０１の形状に合わせて円弧状に切り欠かれた係合部６０３が形成されている。また、一対の支持片６０２を連結する連結片６０４は、本体６０１よりも容器本体６１０の中央側に配されている。
【００３４】
支持部材６００をこのような構成とした場合も、側板６１１〜６１４と、当該側板６１１〜６１４に対する環状蛍光ランプ１０１の最接近部との間には空隙が存在しているため、上記実施の形態と同様に衝撃からランプを保護する機能が高い。また、連結片６０４は、支持片６０２同士を連結しているため、当該支持片６０２が衝撃を吸収する必要性を超えて互いに遠ざかるように倒れることがなく、前記最接近部が側板６１１〜６１４と接触することがない。
【００３５】
（４）その他の変形例として以下のことが考えられる。例えば、天板および底板に開口部を形成しないことも考えられる。開口部を形成しない場合は、容器本体の外壁面の面積が広くなるため、商品名や取扱い説明などの記載欄を大きく確保することができる。
また、容器本体は、略矩形の箱体に限定されず、例えば、環状蛍光ランプを収容する包装容器の場合は、平面視において略六角形や略八角形の箱体とすることが考えられる。また、容器本体の展開状態における形状は、４枚の側面板が一列に連設された形状に限定されず、例えば底板の外周に側面板が連設されたものであっても良い。
【００３６】
さらに、包装容器に収容するランプは、環状蛍光ランプに限定されず、電球形蛍光ランプおよびコンパクト形蛍光ランプなどの蛍光ランプやその他のランプであっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
環状蛍光ランプ、電球形蛍光ランプおよびコンパクト形蛍光ランプなどの蛍光ランプやその他のランプの包装に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の一実施形態に係るランプ用包装容器に環状蛍光ランプを収容した状態を示す斜視図である。
【図２】包装容器のコーナー部付近を示す拡大図である。
【図３】支持片の配設状態を説明する概略図である。
【図４】（ａ）は、包装容器を中央の高さ位置で水平に切断した平面断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】包装容器の展開平面図である。
【図６】包装容器の組み立て途上の状態を示す斜視図である。
【図７】包装容器の組み立て途上の状態を示す斜視図である。
【図８】（ａ）は、実施の形態に係る支持部材の概略図であり、（ｂ）は、変形例に係る支持部材の概略図であり、（ｃ）は、他の変形例に係る支持部材の概略図である。
【図９】変形例に係る支持部材を説明する概略図である。
【図１０】天板片および底板片に貼付部が形成された変形例に係る包装容器を示す斜視図である。
【図１１】変形例に係る支持部材を示す平面図である。
【図１２】変形例に係る支持部材の支持片を示す拡大図である。
【図１３】従来のランプ用包装容器に環状蛍光ランプを収容した状態を示す斜視図である。
【図１４】従来の弾性部材を備えたランプ用包装容器の展開平面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１００  包装容器
１０１  ランプ
１１０  容器本体
１２０  支持部材
１２１  天板側支持片
１２２  底板側支持片
１３０  天板
１３１，１４１  開口部
１３２  天板片
１３３，１４３  斜辺
１４０  底板
１４２  底板片
１５０，１６０，１７０，１８０  側板
１５１，１６１，１７１，１８１  側板片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2005193961.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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