(57)【要約】      （修正有）【課題】限られたスペースで記録ヘッドを確実に押圧固定することにより位置決めすると共に、低コストで構成することのできる記録ヘッドの固定構造を提供する。【解決手段】記録ヘッドのインク吐出面に平行な面上を移動すると共に、先端が記録ヘッドの側面に設けられた係合部と係合しつつ、記録ヘッドを基準面に向けて押圧するためのスライド部材と、スライド部材を記録ヘッド側に向けて移動させて記録ヘッドを押圧する押圧状態又は押圧状態を解除させる解除状態とするべく回転可能なカム部材と、カム部材をスライド部材に向けて常時付勢する付勢部材と、カム部材に設けられ、カム部材を回転操作するためのレバーとを有し、記録ヘッドを基準面に接触させた状態で、レバーを操作してカム部材を回転させることにより、スライド部材が記録ヘッドの係合部と係合すると同時に、記録ヘッドにおける側面の反対面側が基準面に押圧されて固定される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドのインク吐出面に平行な面上を移動すると共に、先端が前記記録ヘッドの側面に設けられた係合部と係合しつつ、該記録ヘッドを基準面に向けて押圧するためのスライド部材と、前記スライド部材を前記記録ヘッド側に向けて移動させて該記録ヘッドを押圧する押圧状態又は該押圧状態を解除させる解除状態とするべく回転可能なカム部材と、前記カム部材を前記スライド部材に向けて常時付勢する付勢部材と、前記カム部材に設けられ、該カム部材を回転操作するためのレバーとを有し、前記記録ヘッドを基準面に接触させた状態で、前記レバーを操作して前記カム部材を回転させることにより、前記スライド部材が前記記録ヘッドの前記係合部と係合すると同時に、前記記録ヘッドにおける前記側面の反対面側が前記基準面に押圧されて固定されることを特徴とするインクジェットプリンタにおける記録ヘッドの固定構造。
【請求項２】
前記スライド部材は、前記記録ヘッドのインク吐出面に垂直な方向に対しても押圧力を作用させ、位置決めすることを特徴とする請求項１記載のインクジェットプリンタにおける記録ヘッドの固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットプリンタにおける記録ヘッドの固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、インクジェットプリンタにおける記録ヘッドの固定構造として、特許文献１に記載のものが知られている。
【０００３】
これは、記録ヘッドの上方及び側方に位置する固定レバーを回転操作することにより、該固定レバーによって記録ヘッドを直接押圧し、記録ヘッドを基準位置に位置決め固定するものである。
【０００４】
しかしながら、固定レバーで直接記録ヘッドを押圧固定するため、固定レバーは比較的大型のものとなってしまうばかりか、固定レバーが記録ヘッドを着脱操作する際のスペースを邪魔する問題がある。しかも、固定レバーによって記録ヘッドを押圧固定した後、該固定レバーをロックする機構を設ける必要があり、固定レバーの配設スペースと固定レバーのロック機構の配設スペースとを必要とし、記録ヘッドを固定するための機構が複雑となる問題があった。
【特許文献１】特開平２−１８８２４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明の課題は、限られたスペースで記録ヘッドを確実に押圧固定することにより位置決めすることができると共に、低コストで構成することのできるインクジェットプリンタにおける記録ヘッドの固定構造を提供することにある。
【０００６】
本発明の他の課題は、以下の記載により明らかとなる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題は、以下の各発明によって解決される。
【０００８】
請求項１記載発明は、記録ヘッドのインク吐出面に平行な面上を移動すると共に、先端が前記記録ヘッドの側面に設けられた係合部と係合しつつ、該記録ヘッドを基準面に向けて押圧するためのスライド部材と、前記スライド部材を前記記録ヘッド側に向けて移動させて該記録ヘッドを押圧する押圧状態又は該押圧状態を解除させる解除状態とするべく回転可能なカム部材と、前記カム部材を前記スライド部材に向けて常時付勢する付勢部材と、前記カム部材に設けられ、該カム部材を回転操作するためのレバーとを有し、前記記録ヘッドを基準面に接触させた状態で、前記レバーを操作して前記カム部材を回転させることにより、前記スライド部材が前記記録ヘッドの前記係合部と係合すると同時に、前記記録ヘッドにおける前記側面の反対面側が前記基準面に押圧されて固定されることを特徴とするインクジェットプリンタにおける記録ヘッドの固定構造である。
【０００９】
請求項２記載の発明は、前記スライド部材は、前記記録ヘッドのインク吐出面に垂直な方向に対しても押圧力を作用させ、位置決めすることを特徴とする請求項１記載のインクジェットプリンタにおける記録ヘッドの固定構造である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、限られたスペースで記録ヘッドを確実に押圧固定することにより位置決めすることができると共に、低コストで構成することのできるインクジェットプリンタにおける記録ヘッドの固定構造を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
【００１２】
図１は、インクジェットプリンタにおける記録ヘッドの取付け部の断面図であり、記録ヘッドを固定した状態を示す。図２はインクジェットプリンタにおける記録ヘッドの取付け部の平面図であり、記録ヘッドを取り外した状態を示す。
【００１３】
図中、１は記録ヘッドであり、図示下面は図示左右方向に沿って多数のノズルが配列されたインク吐出面１ａとされている。また、記録ヘッド１における図示左右の各側面１ｂ、１ｃには、上記インク吐出面１ａよりも若干上方位置にそれぞれ係止段部１１、１２が突設されていると共に、図示左側の側面１ｃにおいて、上記係止段部１２とインク吐出面１ａとの間に、後述するスライド部材３の先端と係合する係合部１３が凹設されている。
【００１４】
２は記録ヘッド１の取付け板であり、プリンタ本体（図示せず）において記録媒体（図示せず）に対して適正な一定の距離を保つように配設されており、この取付け板２に記録ヘッド１を固定することで、記録ヘッド１のインク吐出面１ａが記録媒体に対して適正な距離を保って配置されるようになっている。
【００１５】
取付け板２には、記録ヘッド１のインク吐出面１ａ側を挿通させ得るに十分な大きさを有する開口２１が形成されており、その一端側（図示右端側）の上面には、記録ヘッド１の一方の係止段部１１が嵌り込むことによって係合する係合爪２２が立設されている。この係合爪２２において記録ヘッド１の係止段部１１が嵌り込むことによって係合する面は、記録ヘッド１のノズル配列方向に沿う図１中のＸ方向の基準面とされる。
【００１６】
なお、記録ヘッド１の各係止段部１１、１２の幅（図２における上下方向の長さ）は、取付け板２の開口２１の幅ｄよりも若干大きく形成されており、記録ヘッド１のインク吐出面１ａ側を上記取付け板２の開口２１に対して上方から挿通させた際、各係止段部１１、１２が開口２１の縁部上面に当接するようになっている。このとき記録ヘッド１の各係止段部１１、１２が当接する取付け板２の開口２１の縁部上面は、記録ヘッド１のインク吐出面１ａと垂直な方向に沿う図１中のＹ方向の基準面とされる。
【００１７】
また、図中、３はスライド部材であり、取付け板２において係合爪２２の突設側の端部と反対側の端部に配設されている。
【００１８】
スライド部材３は、取付け板２の下面において、平板部３１が挟着部材４との間で挟着されて支持されることにより、該取付け板２の開口２１内を、記録ヘッド１のインク吐出面１ａに平行な面に沿う図１中のＸ方向に沿う方向に平行に移動可能に設けられている。
【００１９】
スライド部材３のＸ方向に向いた先端３ａは、記録ヘッド１の固定時に、記録ヘッド１の係合部１３内に嵌り込むことにより係合可能な先細り状に形成されており、該先端３ａからＸ方向と反対方向である図示左方向に行くに従って、次第に高さが高くなる比較的なだらかな傾斜面３ｂとされている。また、その傾斜面３ｂの後端は、比較的急な角度で斜め下方に下っており、後述するカム部材５が摺動する摺動面３ｃを形成している。
【００２０】
５はカム部材であり、取付け板２に軸５１が回転可能に支持され、該カム部材５と一体に形成されたレバー６を人手で操作することにより、カム部材５を、軸５１を中心にして回転操作することができるようになっている。
【００２１】
カム部材５は、レバー６を操作して記録ヘッドを固定した状態としたときに、カム部材の回転軸からスライド部材３の摺動面３ｃに下ろした垂線よりも下方で接するような形状とされる。
【００２２】
このレバー６は、記録ヘッド１を固定する前の状態では、カム部材５を挟んで取付け板２の開口２１とは反対側に大きく倒れ込むように配置されている。具体的には、記録ヘッド１着脱時のインク吐出面１ａの後端側の動作線Ａ（図４参照）よりも開口２１とは反対側に大きく倒れ込むように設けられており、記録ヘッド１の着脱スペースを邪魔しないようになっている。また、このとき、スライド部材３も上記動作線Ａと交叉しないように、図示左方向に退避している。
【００２３】
カム部材５は、取付け板２の開口２１内において、上記スライド部材３の摺動面３ｃの側に位置しており、該カム部材５と開口２１の端部との間には弾発部材７が介設されている。弾発部材７は、ここでは金属薄板７１の先端をＵ字状に曲げ加工してなる板ばねを用いているが、特に限定されず、例えば、ゴム等の弾性を有する部材を用いて、カム部材５に対して弾発力を作用させるようにしてもよい。
【００２４】
この弾発部材７は、記録ヘッド１を固定していない時には、カム部材５と接してはいるものの、該カム部材５に対して実質的に弾発力を作用させておらず、図１に示すように、記録ヘッド１を固定している時に、カム部材５に対して弾発力を作用させ、カム部材５の表面が当接するスライド部材３の摺動面３ｃを記録ヘッド１に向けて押圧する。
【００２５】
次に、記録ヘッド１の着脱操作について説明すると、図３に示すように、レバー６が大きく倒された状態で、記録ヘッド１を取付け板２の開口２１に対して、その先端側（側面１ｂの側）から斜め右下方に向けて挿通させ、係止段部１１を取付け板２の係止爪２２と係合させた後、図４に示すように、後端側の係止段部１２を開口２１の縁部上面に当接させ、記録ヘッド１を各係止段部１１、１２によって、図１に示すＸ方向及びＹ方向の各基準面に突き当てる。
【００２６】
この記録ヘッド１を取付け板２の開口２１に挿通する際、レバー６及びスライド部材３のいずれも記録ヘッド１の動作線Ａと交叉していないため、記録ヘッド１の装着作業の邪魔となることはない。
【００２７】
記録ヘッド１が、図４に示すように取付け板２に取付けられた後、レバー６を記録ヘッド１側に向けて引き起こすようにして回転させると、レバー６と一体となって、カム部材５が軸５１を中心にして図示時計方向に回転し、その表面に当接しているスライド部材３の摺動面３ｃを図示右方向に向けて押圧する。
【００２８】
スライド部材３は、摺動面３ｃがカム部材５に押圧されることにより、記録ヘッド１のインク吐出面１ａに平行な面上を該記録ヘッド１側に向けて移動し、その先端３ａが記録ヘッド１の係合部１３内に嵌り込んで係合しつつ、記録ヘッド１をＸ方向の基準面となる係合爪２２に向けて押圧し、記録ヘッド１をこの基準面に対して位置決めする。
【００２９】
また、スライド部材３の先端３ａは、図５に示すように、傾斜面３ｂと対象的な傾斜面３ａ1を有しており、記録ヘッド１の係合部１３の下部の段部１３１と当接し、カム部材５によって更に押圧されることで、この傾斜面３ａ1が記録ヘッド１をＹ方向にも押圧し、記録ヘッド１を取付け板２の縁部上面の基準面に対しても位置決めする。これにより、記録ヘッド１はインク吐出面１ａに垂直な方向にも押圧及び位置決めされる。
【００３０】
記録ヘッドが解除状態のときに、カム部材５とスライド部材３の摺動面３ｃとの接点は、図６（ａ）に示すように、軸５１からスライド部材３の摺動面３ｃに向けた垂線ａよりも上方の位置であるため、弾発部材７の弾発力によりカム部材５がスライド部材３を押圧する力の反作用で、カム部材５には反時計方向に回転する力が作用する。
【００３１】
一方、図６（ａ）の状態からレバー６を回転することにより記録ヘッドを固定状態とすると、図６（ｂ）に示すように、カム部材５によってスライド部材３を最も押圧する垂線ａと同一位置を乗り越えて、垂線ａよりも下方の位置で当接する。このとき弾発部材７の弾発力によりカム部材５がスライド部材３を押圧する力の反作用により、カム部材５には時計方向に回転させるような力が作用する。カム部材５に時計方向の回転力が作用する。図６（ｂ）の状態は、レバー６を強制的に操作しない限り、カム部材５の図示反時計方向の回転は阻止される。これにより、レバー６はロック状態となる。
【００３２】
本実施形態では、カム部材５及び弾発部材７によってスライド部材３の押圧動作と共に、このようにレバー６のロック動作を兼ねているため、ロック機構を別途設ける必要がなく、部品点数を削減でき、低コスト化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】インクジェットプリンタにおける記録ヘッドの取付け部の断面図
【図２】インクジェットプリンタにおける記録ヘッドの取付け部の平面図
【図３】記録ヘッドの着脱操作を説明する図
【図４】記録ヘッドの着脱操作を説明する図
【図５】スライド部材と記録ヘッドとの係合部を示す部分拡大図
【図６】（ａ）（ｂ）はカム部材とスライド部材との関係を示す図
【符号の説明】
【００３４】
１：記録ヘッド
１ａ：インク吐出面
１ｂ、１ｃ側面
１１、１２：係止段部
１３：係合部
２：取付け板
２１：開口
２２：係合爪
３：スライド部材
３ａ：先端
３ｂ：傾斜面
３ｃ：摺動面
３１：平板部
４：挟着部材
５：カム部材
５１：軸
６：レバー
７：弾発部材
７１：金属薄板
【図１】
2005081712.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005081712.tif 000007
【図６】
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