(57)【要約】【課題】  収納や枠材等を壁面に施工する場合に生じる隙間、あるいは既存の収納等を再配置した場合に生じる隙間を、意匠性を損なうことなく隠す。【解決手段】  隙間隠し部材１３は、Ｌ字状板状体１０ａ、１０ｂと平板状体１０ｃと弾性体１１から構成され、平板状体１０ｃはＬ字状板状体の一の面１０ａと対向する位置に配置されており、弾性体１１はＬ字状板状体の一の面１０ａと平板状体１０ｃに挟持されるように配置して両面テープのような粘着剤１２により固定されている。なお、Ｌ字状板状体の他方の面１０ｂは、正面から見たときに収納１と一体感があるように、あるいは違和感のないように化粧処理した化粧面１４として意匠性を確保している。【選択図】  図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性体と板状体からなる隙間隠し部材において、該板状体はＬ字状板状体と平板状体からなり、該平板状体は該Ｌ字状板状体の一の面と対向する位置に配置され、該弾性体は該Ｌ字状板状体の一の面と該平板状体に挟持されるように配置したことを特徴とする隙間隠し部材。
【請求項２】
該平板状体は、該平板状体の一の端面が該Ｌ字状板状体の一の面に沿って滑動するように配置されている請求項１に記載の隙間隠し部材。
【請求項３】
該Ｌ字状板状体の該平板状体と対向しない他方の面と該弾性体との間に、隙間を設けるようにした請求項１又は２に記載の隙間隠し部材。
【請求項４】
該弾性体の圧縮残留歪が２．５〜３．５％である請求項１から３のいずれかに記載の隙間隠し部材。
【請求項５】
該弾性体の２５％圧縮荷重が０．０３〜０．１５ＭＰａである請求項４に記載の隙間隠し部材。
【請求項６】
該弾性体の密度が２００〜３５０ｋｇ／ｍ3 である請求項４又は５に記載の隙間隠し部材。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかに記載の隙間隠し部材を用いたことを特徴とする収納。
【請求項８】
請求項１から６のいずれかに記載の隙間隠し部材を用いたことを特徴とする建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅内のタンス、食器棚、キャビネット、クロゼット等の収納と住宅壁面との隙間を隠す隙間隠し部材、あるいはドアの枠材等の建具と壁面との隙間を隠す隙間隠し部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に住宅の床と壁面とは、建て付け精度の影響により必ずしも垂直に施工されているわけではない。このため、図１に示すように収納１等を住宅の壁面２に隣接した空間に配置する場合にはそれらの間に必ず隙間３を生ずることになる。また、ドアの枠材等の建具を住宅の壁面に設置する場合にも同様に隙間を生ずることがある。
【０００３】
特に、最近流行のリフォーム時において、既存の住宅壁面に隣接する空間に、既存の収納等を配置しようとする際には、住宅の経年変化の影響により収納等と壁面との間に顕著な隙間を生じてしまうことが多い。
【０００４】
このため、図２に示すように収納１と壁面２との隙間を隠すための隙間隠し材４を使用して、外観上の意匠性を確保する施工が一般に行われている。
【０００５】
この一例として、図３には受け桟５を収納１と壁面２にビス６等で固定し、前面に化粧板７を取り付けた隙間隠し材４の場合の上面から見た模式図を示す。この場合、隙間隠し材４は現場で寸法出しを行って加工しなければならないため加工精度が要求され、施工者の技能が必要とされていた。さらに、一般的に５０ｍｍ以上の隙間がないと施工することが困難であった。
【０００６】
また、例え精度良く施工した場合であっても、上述したように年月が経つにつれて床面や壁面の位置寸法等のずれが生じてしまい、隙間隠し部材４と壁面２との間、もしくは隙間隠し部材４と収納１との間に隙間が生じてくるという問題もあった。
【０００７】
リフォーム等において収納１を取り外す場合には、固定された隙間隠し材４と受け桟５を取り壊さなければならず、隙間隠し材４を再利用して収納１を再配置する事はできず、収納１を再配置する際には、受け桟５を固定する為のビス６の取り付け穴の痕が壁面２に残ってしまい、美観上壁面２を補修しなければならないという問題もあった。
【０００８】
また、図４あるいは図５に示すように収納１の側面に溝８を設け、受け桟５を壁面２に固定し、前面に取り付けられた化粧板７を溝８に挿入して隙間隠し材４とする施工の場合もあるが、やはり上述したような問題があった。
【０００９】
上記の問題を解決する方法として、図６あるいは図７に示すように、隙間隠し部材９として板状体１０と弾性体１１を組み合わせ、スポンジのような弾性体１１の押し付け力に対する回復力を利用して、収納１と壁面２との間に生じる隙間を、意匠性を損なうこと無く簡便に隠す隙間隠し部材が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【００１０】
しかしながら、この隙間隠し部材９を取り付ける為には、収納１の側面に溝８を予め設ける必要がある。例えば、収納の右側面が壁面に隣接して左側面が開放の場合は、収納１の右側面にのみ溝８を設けた収納製品とすることが必要であり、収納の左側面が壁面に隣接して右側面が開放の場合は、収納１の左側面にのみ溝８を設けた収納製品とすることが必要なる。
【００１１】
また、特許文献１にあるように、図８のような隙間隠し部材９を使用する場合には収納１の側板部分に溝を形成する必要はないが、粘着剤１２等で直接収納１の側面に貼り付けて固定しようとすると、隙間隠し部材９を目的の位置まで挿入する前に粘着剤１２が収納１に付着してしまい、適正に取り付けを行うことができないという問題も生じていた。
【００１２】
また、これを避ける為に、予め収納１側面の目的の位置に隙間隠し部材９を取り付けてから収納１を壁面２に隣接して配置すると、弾性体１１が収納１の前方に歪むことがしばしば生じ、収納１の前面と板状体１０との間隔が不均一となり意匠性を損なうため、再度配置し直して位置調整を行わなければならず作業性を損なうことがあり、さらにリフォーム時には、隙間隠し部材が収納に固定されているため、これを取り外すにも面倒な作業を要する。
【特許文献１】特開２００３−３０６２６６号公報（特許請求の範囲、図８〜１２、図１６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明が解決しようとする課題は、収納や枠材等の建具を壁面に施工する場合に生じる隙間、あるいは既存の収納等を再配置した場合に生じる隙間を、隙間のサイズに応じて変形して意匠性を損なうことなく隠すことができ、かつ、収納や枠材等の建具に溝などの特別な加工を設けることなく、収納配置後に容易に取り付けできる隙間隠し部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、弾性体と板状体からなる隙間隠し部材において、該板状体はＬ字状板状体と平板状体からなり、該平板状体は該Ｌ字状板状体の一の面と対抗する位置に配置され、該弾性体は該Ｌ字状板状体の一の面と該平板状体に挟持されるように配置したことを特徴とする隙間隠し部材を提供するものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明による隙間隠し部材によれば、収納や枠材等の建具に溝加工を施す必要がなく、収納、建具等を施工する際に壁面との間に隙間を生じても、意匠性を損なうことなく簡便に隙間を隠すことができる。また、本発明による隙間隠し部材によれば、簡便に脱着することが可能であるので、収納、建具、隙間隠し部材の損傷がなく、リフォーム時においてもこれら各部材の再使用が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照しながら、本発明を詳細に説明する。図９は、本発明の一実施形態である隙間隠し部材の施工例を示す透過斜視図であり、図１０は上面から見た部分拡大図である。
【００１７】
この例では、隙間隠し部材１３は、Ｌ字状板状体１０ａ、１０ｂと平板状体１０ｃと弾性体１１から構成され、Ｌ字状板状体１０ａ、１０ｂと平板状体１０ｃは略同じ長さである。弾性体１１はこれらの板状体と略同等の長さであっても良いし、短い長さとして複数個使用することでも構わない。平板状体１０ｃはＬ字状板状体の一の面１０ａと対向する位置に配置されており、弾性体１１はＬ字状板状体の一の面１０ａと平板状体１０ｃに挟持されるように配置して両面テープのような粘着剤１２により固定されている。なお、Ｌ字状板状体の他方の面１０ｂは、正面から見たときに収納１と一体感があるように、あるいは違和感のないように化粧処理した化粧面１４として意匠性を確保している。
【００１８】
この隙間隠し部材１３は、先に収納１を配置してから、前方から隙間隠し部材１３を隙間３へ挿入する方法で施工を行うのが最も簡便である。この場合、必ずしも平板状体１０ｃを収納１の側板１６に粘着剤等で固定する必要はなく、リフォーム時でも簡単に取り外すことができ便利である。また、粘着剤で固定する場合にも、収納１の側板１６や壁面２と接触する一部の箇所に粘着剤等で固定しても構わない。
【００１９】
なお、収納１の側板１６や壁面２と接触する部分のＬ字状板状体１０ａや平板状体１０ｃの表面に凹凸等を設けて滑りにくくするように処理することが好ましい。このような処理を施すことにより、長期間使用しても隙間隠し部材１３が所定の位置からずれることを防止できるとともに、リフォーム時でも簡単に取り外すことができるからである。
【００２０】
施工方法としては、例えば、隙間隠し部材１３の上端若しくは下端のＬ字状板状体１０ａと平板状体１０ｃを指等でつまんで弾性体１１を圧縮し隙間３へ挿入すれば良い。そして、一部分を挿入した後に、順次隙間隠し部材１３を隙間３へ挿入するようにすれば、隙間隠し部材１３全体を所定の位置に簡便に挿入することができる。
【００２１】
この場合、平板状体１０ｃは、図１０に示すように、平板状体１０ｃの一の端面がＬ字状板状体の一の面１０ｂに沿って滑動するように配置しておけば、平板状体１０ｃが一様に弾性体１１を圧縮しながら隙間隠し部材１３を隙間３へスムースに挿入することができるので好ましい。
【００２２】
また、弾性体１１が圧縮する際に、押し潰されるとともに弾性体１１の固定面以外の面が膨らむこともあるため、Ｌ字状板状体１０ａ、１０ｂの平板状体１０ｃと対向しない他方の面１０ｂと弾性体１１との間に、隙間Ｓを設けておくことが好ましい。この隙間Ｓの存在により、弾性体１１が膨らんでもその膨出分を吸収できるので、隙間隠し部材１３をよりスムースに隙間３へ挿入することができる。
【００２３】
隙間隠し部材１３は、弾性体１１の反発力により収納１の側板１６と壁面２に密着して保持されるが、化粧面１４を有するＬ字状板状体１０ｂの裏面に粘着テープ等を設けて、収納１の前面に貼り付けても良い。
【００２４】
また、Ｌ字状板状体１０ａ、１０ｂの２面のなす角度は、９０°より若干鋭角となる８７°〜８９°とし、化粧面１４を設けてあるＬ字状板状体１０ｂと収納１との間に隙間が生じにくくすることも好ましい。
【００２５】
Ｌ字状板状体１０ａ、１０ｂ及び平板状体１０ｃの材質としては、合成樹脂、金属、木質材等の種々の材質が使用できるが、加工のし易さ、軽量化、耐久性等の点からは合成樹脂製のものが好ましく、また、これらの長さ、各面の厚さ等の寸法は、使用場所、強度、隙間寸法等に応じて適宜設計されたものでよい。なお、図１１に示すように、扉１５を有するような収納１の場合には、化粧面１４を扉１５の裏側に挿入できる長さとして重なり部１７を有するようにしても良い。
【００２６】
弾性体１１の材質はスポンジのような軟質材であればゴム系でも樹脂系でもよいが、図１１に示すように弾性体１１が圧縮された状態で長期間保持され続けると弾性体１１に寸法変化を生じたり回復力の低下をきたすことになる。
【００２７】
したがって圧縮残留歪が３．５％以下の材質のものを使用することが重要となり、また、初期の回復力、反発力、弾性力等の特性からは圧縮残留歪が２．５％以上であることにより、耐久性に優れる隙間隠し部材を提供することができ、特に２．７〜３．３％の範囲が好適である。このような材質としては軟質のウレタンフォームが好適である。なお、この圧縮残留歪はＪＩＳ  Ｋ６４０１−１９８０に規定されているものである。
【００２８】
さらに、収納や扉を設置した後に隙間隠し部材を挿入するような場合には、所定の柔らかさを有していると施工し易いことから、その目安として２５％圧縮荷重が０．０３〜０．１５ＭＰａの材質のものを使用することが好ましい。２５％圧縮荷重が０．０３ＭＰａ未満であると柔らかすぎてＬ字状板状体１０ａ、１０ｂと平板状体１０ｃがぐらついて安定性を損なうおそれがあり、また、０．１５ＭＰａを超えると固すぎて簡便に挿入することが困難となるからである。こうした点からは、特に２５％圧縮荷重が０．０４〜０．０８ＭＰａが好適である。なお、この２５％圧縮荷重はＪＩＳ  Ｋ６２５４−１９９３に規定されているものである。
【００２９】
上記各特性を満足する好適な弾性体１１の材質の密度（見かけ密度：ＪＩＳ  Ｋ６４０１−１９８０参照）としては２００〜３５０ｋｇ／ｍ3 のものが好ましく、特に２４０〜３２０ｋｇ／ｍ3 のものが好ましい。
【００３０】
図１２は、本発明の一実施形態の隙間隠し部材１３の上面図及び側面図を示した模式図であり、Ｌ字状板状体１０ａ、１０ｂと平板状体１０ｃは略同等の長さであり、弾性体１１はこれら板状体の長さと略同等で、粘着剤１２で固定されている。
【００３１】
また、図１３は本発明の他の実施形態の隙間隠し部材１３の上面図及び側面図を示した模式図であり、弾性体１１を複数個使用し、粘着剤１２で固定したものである。
【００３２】
こうした構造とすることにより、リフォーム時の収納、枠材等の配置替えの際にも、隙間隠し部材を簡単に取り外すことが可能であり、また、取り外した隙間隠し部材を再利用することもできる。
【００３３】
なお、上述した種々の隙間隠し部材の正面から見える場所には、必要に応じて収納あるいは枠材等の建具と同色又は同柄の化粧を施すことにより、違和感がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】収納を住宅壁面に隣接して配置した状態を示す正面図。
【図２】収納と住宅壁面との隙間を隠すために隙間隠し材を使用した状態を示す正面図。
【図３】従来の隙間隠し材の一例を示す上面図。
【図４】従来の隙間隠し材の他の一例を示す上面図。
【図５】図４の隙間隠し材の施工例を示す透過斜視図。
【図６】従来の隙間隠し材の他の一例を示す上面図。
【図７】図６の隙間隠し材の施工例を示す透過斜視図。
【図８】従来の隙間隠し材の他の一例を示す上面図。
【図９】本発明の一実施形態である隙間隠し部材の施工例を示す透過斜視図。
【図１０】図９の隙間隠し部材を収納と共に施工した状態を示す上面図。
【図１１】本発明の他の実施形態である隙間隠し部材を他の収納と共に施工した状態を示す上面図。
【図１２】本発明の一実施形態である隙間隠し部材の上面図及び側面図。
【図１３】本発明の他の実施形態である隙間隠し部材の上面図及び側面図。
【符号の説明】
【００３５】
１  収納
２  壁面
３  隙間
４  隙間隠し材
５  受け桟
６  ビス
７  化粧板
８  溝
９  隙間隠し部材
１０  板状体
１０ａ  Ｌ字状板状体の一の面
１０ｂ  Ｌ字状板状体の他の面
１０ｃ  平板状体
１１  弾性体
１２  粘着剤
１３  隙間隠し部材
１４  化粧面
１５  扉
１６  側板
１７  側板と扉の重なり部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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