(57)【要約】【課題】  蒸気や高圧ガス等の高圧気体が多量に得られる場合には、膨張タービンの発生動力量を制限する必要がなく、十分に活用することができる圧縮装置を提供する。【解決手段】  ブルギヤ３にピニオンギヤ５，７が噛合して形成される増速機２を有し、この増速機２のピニオンギヤ５，７のピニオン軸６，８の端部にターボ圧縮機の１段、２段、３段インペラ１１ａ，１２ａ，１３ａが直に取付けられると共に、ピニオン軸８の一端に、高圧気体供給管路２５から供給される高圧気体で駆動されて増速機２を駆動する膨張タービンを設け、前記高圧気体供給管路２５に、増速機２の回転を一定に制御するコントローラ２７により開度が制御される気体流量制御弁２６を設ける。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブルギヤに二つ以上のピニオンギヤが噛合して形成される増速機を有し、この増速機のピニオンギヤのピニオン軸の端部に遠心圧縮機のインペラが直に取付けられると共に、少なくとも一つのピニオン軸の一端に、高圧気体供給管路から供給される高圧気体で駆動されて前記増速機を駆動するタービンが取付けられてなることを特徴とする圧縮装置。
【請求項２】
前記タービンの回転数は、増速機の回転数検出センサからの回転数信号が入力されるコントローラにより制御されるように構成されてなることを特徴とする請求項１に記載の圧縮装置。
【請求項３】
前記タービンの回転数の制御は、前記高圧気体供給管路に介装されてなる気体流量制御弁の開度制御であることを特徴とする請求項２に記載の圧縮装置。
【請求項４】
前記タービンの回転数の制御は、前記タービンの可変静翼の角度制御であることを特徴とする請求項２に記載の圧縮装置。
【請求項５】
ブルギヤに二つ以上のピニオンギヤが噛合して形成される増速機を有し、この増速機のピニオンギヤのピニオン軸の端部に遠心圧縮機のインペラが直に取付けられると共に、少なくとも一つのピニオン軸の一端に、高圧気体供給管路から供給される高圧気体で駆動されて前記増速機を駆動するタービンが取付けられ、前記ブルギヤのブルギヤ軸に、電動機の駆動力がクラッチを介して伝達可能に構成されると共に、前記高圧気体供給管路から供給される高圧気体の流入量が予め設定された閾値以上のときは前記電動機を停止すると共に、クラッチの係合を解除し、閾値より低いときには前記電動機を駆動してクラッチを係合させるコントローラを設けたことを特徴とする圧縮装置。
【請求項６】
前記高圧気体供給管路から供給される高圧気体の流入量が予め設定された閾値以上のときは前記高圧気体を前記タービンへ供給し、閾値より低いときには前記高圧気体の前記タービンへの供給を停止すると共に、前記遠心圧縮機から吐出される吐出気体の一部を前記タービンへ供給する構成を有することを特徴とする請求項５に記載の圧縮装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気等の高圧気体で駆動されるタービン、またはタービンと電動機で駆動される圧縮装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
省エネルギーのために、蒸気等の高圧気体で駆動される膨張タービンと電動機とにより駆動される圧縮装置としては、例えば後述する構成になるものが公知である。以下、このような圧縮装置の概要を、その模式的平面断面図の図６（従来例１）と、その装置を示す断面図の図７（従来例２）とを参照しながら説明する。
【０００３】
先ず、図６を参照しながら、従来例１に係る圧縮装置を説明する。即ち、この圧縮装置５１は、ツインピニオン型の増速機５２を備えている。この増速機５２はブルギヤ５３を備えており、このブルギヤ５３は、必要に応じて継手を介して電動機の出力軸を接続するために一方が突出するブルギヤ軸５４によって回転可能に支持されている。前記ブルギヤ５３にはピニオンギヤ５５（図における下側）が噛合しており、このピニオンギヤ５５はピニオン軸５６により回転可能に支持されている。前記ブルギヤ５３にはピニオンギヤ５７（図における上側）が噛合しており、このピニオンギヤ５７はピニオン軸５８により回転可能に支持されている。前記ピニオン軸５６の図における左側の先端には１段ターボ圧縮機の１段インペラ６１ａが直に嵌着されると共に、右側の先端には２段ターボ圧縮機の２段インペラ６２ａが直に嵌着されている。そして、前記ピニオン軸５８の図における左側の先端には３段ターボ圧縮機の３段インペラ６３ａが直に嵌着されると共に、右側の先端には膨張タービンのタービンインペラ６６ａが直に嵌着されている。なお、膨張タービンは圧力蒸気の流入により運転されるラジアルタービンである。
【０００４】
前記１段ターボ圧縮機で１段圧縮された１段圧縮空気は、１段圧縮空気流出管路７０、１段冷却器６７、２段圧縮用空気流入管路７１を介して２段ターボ圧縮機に送り込まれるように構成されている。また、前記２段ターボ圧縮機で２段圧縮された２段圧縮空気は、２段圧縮空気流出管路７２、２段冷却器６８、３段圧縮用空気流入管路７３を介して３段ターボ圧縮機に送り込まれ、３段ターボ圧縮機で３段圧縮された３段圧縮空気は、３段圧縮用空気流出管路７４を介して流出するように構成されている。この構成になる圧縮装置５１によれば、膨張タービンからブルギヤ５３に動力が入力されるので、電動機の消費電力が低減される（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
次に、図７を参照しながら、従来例２に係るコンプレッサおよびガスエキスパンダ装置を説明する。このコンプレッサおよびガスエキスパンダ装置（以下、圧縮装置という。）１０１のケーシングは、上部歯車室（図示省略）と中間歯車室（図示省略）と下部歯車室１０４とに上下方向に沿って３分割されており、中間歯車室と下部歯車室１０４との間の分割水平面には、３組の軸受が間隔をおいて配設されている。駆動ホイール（ブルギヤに相当）１０８を取付けているカップリング軸１０９、低圧段ピニオン軸１１０および高圧段ピニオン軸１１１は、３組の軸受を介して下部歯車室１０４と中間歯車室との間に支持されている。また、ガスエキスパンダピニオン軸１１２は、その分割水平面に設けた軸受を介して中間歯車室と上部歯車室との間に支持されている。
【０００６】
低圧段ピニオン軸１１０および高圧段ピニオン軸１１１の中央位置に、低圧段ピニオン１１４および高圧段ピニオン１１５が設けられ、低圧段ピニオン１１４および高圧段ピニオン１１５は駆動ホイール１０８と噛合している。そして、低圧段ピニオン軸１１０の端部には１段および２段コンプレッサ羽根車１１６，１１７が取付けられ、高圧段ピニオン軸１１１の端部には３段および４段コンプレッサ羽根車１１８，１１９が取付けられており、これらコンプレッサ羽根車１１６，１１７，１１８，１１９は、それぞれ１段用渦巻室、２段用渦巻室、３段用渦巻室、４段用渦巻室によって覆われている。また、ガスエキスパンダピニオン軸１１２の中央にガスエキスパンダピニオン１２４が設けられている。
このピニオン１２４は駆動ホイール１０８の上部に一体的に組込まれており、駆動ホイール１０８と噛合している。そして、ガスエキスパンダピニオン軸１１２の一端部にはガスエキスパンダ羽根車１２５が取付けられ、その他端部にカウンターウェイト１２６が取付けられており、ガスエキスパンダ羽根車１２５は渦巻室で覆われている。
【０００７】
前記駆動ホイール１０８は、カップリング軸１０９およびカップリング１２８を介して駆動モータ１２９に連結されている。従って、この駆動モータ１２９で回転駆動される駆動ホイール１０８によって低圧段ピニオン１１４および高圧段ピニオン１１５が増速駆動されるように構成されている。一方、ガスエキスパンダピニオン１２４はプラントからの高圧高温ガスを吸込み、膨張させて回収した動力を駆動ホイール１０８に伝達させ、駆動モータ１２９の動力を減らすように構成されている（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開２０００−１０４６９８号公報
【特許文献１】特開平１０−２４６１９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記従来例１および２に係る圧縮装置は、少量の蒸気を膨張タービンに導入することにより動力を回収するものであるから、回収した動力の一部を利用し得る環境下においては有用な技術である。ところで、このような設備を設置する現場には、多量の蒸気を得ることができ、そしてこの多量の蒸気を利用することが可能な現場がある。そのような現場においては、主駆動源である電動機が発電機として作用することになるため、電動機が発電機とならないよう、膨張タービンの発生動力量を制御する必要があった。このような制約下では折角の「多量の蒸気」を有効に活用することができない。また、蒸気以外の多量の高圧ガスが得られる場合も同様である。
【０００９】
従って、本発明の目的は、蒸気やガス等の高圧気体が多量に得られる場合には、膨張タービンの発生動力量を制限する必要がなく、蒸気やガス等の高圧気体を十分に活用することができる圧縮装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、従って本発明の請求項１に係る圧縮装置が採用した手段は、ブルギヤに二つ以上のピニオンギヤが噛合して形成される増速機を有し、この増速機のピニオンギヤのピニオン軸の端部に遠心圧縮機のインペラが直に取付けられると共に、少なくとも一つのピニオン軸の一端に、高圧気体供給管路から供給される高圧気体で駆動されて前記増速機を駆動するタービンが取付けられてなることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の請求項２に係る圧縮装置が採用した手段は、請求項１に記載の圧縮装置において、前記タービンの回転数は、増速機の回転数検出センサからの回転数信号が入力されるコントローラにより制御されるように構成されてなることを特徴とするものである。
【００１２】
本発明の請求項３に係る圧縮装置が採用した手段は、請求項２に記載の圧縮装置において、前記タービンの回転数の制御は、前記高圧気体供給管路に介装されてなる気体流量制御弁の開度制御であることを特徴とするものである。
【００１３】
本発明の請求項４に係る圧縮装置が採用した手段は、請求項２に記載の圧縮装置において、前記タービンの回転数の制御は、前記タービンの可変静翼の角度制御であることを特徴とするものである。
【００１４】
本発明の請求項５に係る圧縮装置が採用した手段は、ブルギヤに二つ以上のピニオンギヤが噛合して形成される増速機を有し、この増速機のピニオンギヤのピニオン軸の端部に遠心圧縮機のインペラが直に取付けられると共に、少なくとも一つのピニオン軸の一端に、高圧気体供給管路から供給される高圧気体で駆動されて前記増速機を駆動するタービンが取付けられ、前記ブルギヤのブルギヤ軸に、電動機の駆動力がクラッチを介して伝達可能に構成されると共に、前記高圧気体供給管路から供給される高圧気体の流入量が予め設定された閾値以上のときは前記電動機を停止すると共に、クラッチの係合を解除し、閾値より低いときには前記電動機を駆動してクラッチを係合させるコントローラを設けたことを特徴とするものである。
【００１５】
本発明の請求項６に係る圧縮装置が採用した手段は、請求項５に記載の圧縮装置において、前記高圧気体供給管路から供給される高圧気体の流入量が予め設定された閾値以上のときは前記高圧気体を前記タービンへ供給し、閾値より低いときには前記高圧気体の前記タービンへの供給を停止すると共に、前記遠心圧縮機から吐出される吐出気体の一部を前記タービンへ供給する構成を有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の請求項１乃至４に係る圧縮装置の増速機はタービンのみによって駆動され、タービンと電動機とによって駆動するように構成されていない。従って、本発明の請求項１乃至４に係る圧縮装置によれば、従来例に係る圧縮装置のように、電動機が発電機とならないように、膨張タービンの発生動力量を制御する必要がないから、多量の蒸気や高圧ガス等の高圧気体を有効に活用することができる。
【００１７】
本発明の請求項３に係る圧縮装置によれば、高圧気体供給管路に介装されてなる気体流量制御弁の開度制御によりタービンの回転数が制御され、また本発明の請求項４に係る圧縮装置によれば、タービンの可変静翼の角度制御によりタービンの回転数が制御される。
従って、蒸気や高圧ガス等の高圧気体の供給量が変動するにもかかわらず、圧縮ガスを安定供給することができる。
【００１８】
本発明の請求項５に係る圧縮装置によれば、高圧気体供給管路から供給される高圧気体の流入量が予め設定された閾値以上のときは電動機が停止され、クラッチの係合が解除されて、圧縮装置の増速機がタービンで駆動される。従って、従来例に係る圧縮装置のように、電動機が発電機とならないよう、膨張タービンの発生動力量を制御する必要がないから、多量の蒸気や高圧ガス等の高圧気体を有効に活用することができる。また、高圧気体供給管路から供給される高圧気体の流入量が予め設定された閾値より低いときには電動機が駆動され、クラッチが係合されて、圧縮装置の増速機はタービンと電動機とによって駆動されるから、高圧気体供給管路から供給される高圧気体の流入量が少なくても、圧縮ガスを安定供給することができる。
【００１９】
本発明の請求項６に係る圧縮装置によれば、高圧気体の流入量が予め設定された閾値以上のときは高圧気体がタービンへ供給され、閾値より低いときには高圧気体のタービンへの供給が停止されると共に、遠心圧縮機から吐出される吐出気体の一部がタービンへ供給される。従って、より安定した圧縮装置の運転の継続が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の形態１に係る圧縮装置を、添付図面を参照しながら説明する。図１は本発明の形態１に係る圧縮装置の平面図であり、図２は本発明の形態１に係る圧縮装置の模式的平面断面図である。
【００２１】
図に示す符号１は、本発明の形態１に係る圧縮装置である。この圧縮装置１は、ツインピニオン型の増速機２を備えている。この増速機２はブルギヤ３を備えており、このブルギヤ３は、両端が増速機２のケーシングに支持されてなるブルギヤ軸４により回転可能に支持されている。前記ブルギヤ３にはピニオンギヤ５（図における下側）が噛合しており、このピニオンギヤ５はピニオン軸６により回転可能に支持されている。また、前記ブルギヤ３にはピニオンギヤ７（図における上側）が噛合しており、このピニオンギヤ７はピニオン軸８によりで回転可能に支持されている。前記ピニオン軸６の図における左側の先端には１段ターボ圧縮機１１の１段インペラ１１ａが直に嵌着されると共に、右側の先端には２段ターボ圧縮機１２の２段インペラ１２ａが直に嵌着されている。また、前記ピニオン軸８の図における左側の先端には３段ターボ圧縮機１３の３段インペラ１３ａが直に嵌着されると共に、右側の先端には膨張タービン１６のタービンインペラ１６ａが直に嵌着されている。
【００２２】
そして、これら１段インペラ１１ａ，２段インペラ１２ａ，３段インペラ１３ａおよびタービンインペラ１６ａの何れも、図示しない渦巻室に収容されている。なお、膨張タービン１６は圧力蒸気の流入により運転されるラジアルタービンである。
【００２３】
空気流入管路１９から吸い込まれて前記１段ターボ圧縮機１１によって１段圧縮された１段圧縮空気は、１段圧縮空気流出管路２０、１段冷却器１７、２段圧縮用空気流入管路２１を介して２段ターボ圧縮機１２に送り込まれるように構成されている。また、前記２段ターボ圧縮機１２によって２段圧縮された２段圧縮空気は、２段圧縮空気流出管路２２、２段冷却器１８、３段圧縮用空気流入管路２３を介して３段ターボ圧縮機１３に送り込まれ、３段ターボ圧縮機１３によって３段圧縮された３段圧縮空気は、３段圧縮用空気流出管路２４を介して圧縮空気の需要先に供給されるように構成されている。さらに、前記膨張タービン１６には、図示しないプラントから多量の蒸気、または高圧・高温ガス等の高圧気体を供給する高圧気体供給管路２５が連通しており、この高圧気体供給管路２５には、開度制御により膨張タービン１６への蒸気、または高圧・高温ガス等の高圧気体の流入量を制御する気体流量制御弁２６が介装されている。
【００２４】
前記気体流量制御弁２６の開度は、後述するコントローラ２７によって制御されるように構成されている。即ち、前記気体流量制御弁２６の開度は、前記ブルギヤ軸４の回転数を検出する回転数検出センサ２８，２８からブルギヤ軸４の回転数検出信号が入力され、ブルギヤ軸４の回転数が予め設定された回転数になるようにコントローラ２７によって制御されるように構成されている。これにより、１段インペラ１１ａ，２段インペラ１２ａ，３段インペラ１３ａが一定の回転数で回転されるため、圧縮空気の需要先に一定量の圧縮空気が安定的に供給されることとなる。
【００２５】
以下、本発明の形態１に係る圧縮装置１の作用態様を説明する。即ち、本発明の形態１に係る圧縮装置１の増速機２は膨張タービン１６で駆動される構成であって、従来例のように電動機で駆動されるように構成されていない。そのため、本発明の形態１に係る圧縮装置１によれば、従来例に係る圧縮装置のように、電動機が発電機とならないように、膨張タービン１６の発生動力量を制御する必要がないから、多量の蒸気や高圧ガス等の高圧気体を有効に活用することができる。
【００２６】
また、高圧気体供給管２５に介装されてなる気体流量制御弁２６の開度制御により、膨張タービン１６のタービンインペラ１６ａの回転数が一定に制御される。従って、本発明の形態１に係る圧縮装置１によれば、蒸気や高圧ガス等の高圧気体の供給量が変動するにもかかわらず、圧縮ガスを安定供給することができる。そして、多量の蒸気や高圧ガス等の高圧気体が得られる現場においては、省エネルギーに対して大いに寄与することができるという優れた効果が得られる。
【００２７】
本発明の形態２に係る圧縮装置を、その模式的平面断面図の図３を参照しながら説明する。なお、本発明の形態２が上記形態１と相違するところは、膨張タービンのタービンインペラの回転数制御の相違にあり、主要構成は上記形態１と同様であるから、同一のもの並びに同一機能を有するものに同一符号を付して、その相違する点について説明する。
【００２８】
本発明の形態２に係る圧縮装置１の場合には、高圧気体供給管路２５には気体流量制御弁が介装されておらず、蒸気や高圧ガス等の高圧気体の全量が膨張タービン１６に供給されるように構成されている。そして、膨張タービン１６の可変静翼（図示省略）の角度をコントローラ２７で制御することにより、タービンインペラ１６ａの回転数が一定に制御されるように構成されている。
【００２９】
本実施の形態２に係る圧縮装置１によれば、蒸気や高圧ガス等の高圧気体の供給量が変動するにもかかわらず、コントローラ２７により膨張タービン１６のタービンインペラ１６ａの回転数が一定に制御されるので、圧縮ガスを安定供給することができる。従って、本形態２に係る圧縮装置１によれば、上記形態１に係る圧縮装置１と同等の効果を得ることができる。
【００３０】
本発明の形態３に係る圧縮装置を、その模式的平面断面図の図４を参照しながら説明する。なお、本発明の形態３が上記形態１と相違するところは、蒸気や高圧ガス等の高圧気体の供給量が十分である場合には膨張タービンだけで圧縮装置を駆動し、蒸気や高圧ガス等の高圧気体の供給量が不足する場合には膨張タービンと電動機とにより圧縮装置を駆動するように構成した点にあり、それ以外は上記形態１と同様であるから、同一のもの並びに同一機能を有するものに同一符号を付して、その相違する点について説明する。
【００３１】
即ち、本発明の形態３に係る圧縮装置１の場合は、ブルギヤ軸４が増速機２のケーシングから突出しており、そしてこのブルギヤ軸４は、コントローラ２７により係合、係合解除されるクラッチ４ａを介して、図示しない電動機の出力軸に連結されるように構成されている。また、膨張タービン１６に蒸気や高圧ガス等の高圧気体を供給する高圧気体供給管路２５の気体流量制御弁２６の上流側に圧力計２９と温度計３０とが設けられている。
そして、これら圧力計２９と温度計３０とにより、高圧気体供給管路２５を流れる蒸気や高圧ガス等の高圧気体の圧力と温度とが検出されると共に、検出された圧力検出値と温度検出値とは共にコントローラ２７に入力されるように構成されている。
【００３２】
前記コントローラ２７は、入力された圧力検出値と温度検出値とから蒸気や高圧ガス等の高圧気体の流量を演算し、演算により求めた蒸気や高圧ガス等の高圧気体の流量が予め定めた閾値よりも低くなると、図示しない電動機を駆動して、前記クラッチ４ａを係合させる。なお、前記クラッチ４ａとしては、原動機の駆動に伴って機械的に係合する、所謂ワンウェイ・クラッチ等が採用される。一方、蒸気や高圧ガス等の高圧気体の流量の値が閾値より高く、膨張タービン１６だけで圧縮装置１を十分に運転することができる場合には、前記コントローラ２７はクラッチ４ａの係合を解除するべく電動機を駆動し得るように構成されている。
【００３３】
従って、本発明の形態３に係る圧縮装置１によれば、高圧気体供給管路２５から供給される高圧気体の流入量が予め設定された閾値以上のときはクラッチの係合が解除され、圧縮装置１の増速機２が膨張タービン１６で駆動される。従って、従来例に係る圧縮装置のように、電動機が発電機とならないよう、膨張タービン１６の発生動力量を制御する必要がないから、多量の蒸気や高圧ガス等の高圧気体を有効活用することができる。また、高圧気体供給管路２５から供給される高圧気体の流入量が予め設定された閾値より低いときにはクラッチ４ａが係合され、圧縮装置１の増速機２は膨張タービン１６と電動機とによって駆動されるから、高圧気体供給管路２５から供給される高圧気体の流入量が少なくても、圧縮ガスを安定供給することができる。なお、本実施の形態３においては、高圧気体の流量を求めるために、高圧気体供給管路２５に圧力計２９と温度計３０とを設けたが、これらを流量計に代えることができる。
【００３４】
本発明の形態４に係る圧縮装置を、その模式的平面断面図の図５を参照しながら説明する。なお、本発明の形態４が上記形態３と相違するところは、この形態４が上記形態３の構成に加え、高圧気体供給管路２５から供給される高圧気体の流入量が予め設定された閾値以上のときはその高圧気体を膨張タービン１６へ供給し、閾値より低いときにはしの高圧気体の膨張タービン１６への供給を停止すると共に３段ターボ圧縮機１３の吐出気体の一部をその膨張タービン１６へ供給する構成を有することである。その他の主要構成は上記形態３と同様であるから、同一のもの並びに同一機能を有するものに同一符号を付して、その相違する点について説明する。
【００３５】
即ち、本発明の形態４に係る圧縮装置１には、高圧気体供給管路２５に上記形態３の気体流量制御弁２６に代えて、１つの出力側のポートと、２つの入力側のポートで構成され、これら２つの入力側のポートの何れかと出力側のポートとが連通するように切換え可能な３方弁からなる切換弁３１が設けられている。また、３段圧縮空気流出管路２４から分岐して前記切換弁３１の２つの入力側のポートに達する３段圧縮空気分岐管路３３が設けられている。この３段圧縮空気分岐管路３３には開閉弁３２が介装されている。前記切換弁３１の入力側のポートの切換えと前記開閉弁３２の開閉は、共にコントローラ２７によって制御されるように構成されている。
【００３６】
即ち、コントローラ２７は、入力された圧力検出値と温度検出値とから蒸気や高圧ガス等の高圧気体の流量を演算し、演算により求めた蒸気や高圧ガス等の高圧気体の流量が予め定めた閾値よりも低くなると、上記形態３と同様に、モータを駆動（クラッチ４ａを係合）させると共に、前記切換弁３１の入力側のポートを３段圧縮空気分岐管路３３に接続される側に切換え、開閉弁３２を開弁状態とする。これによって、高圧気体の流量が予め定めた閾値よりも低いときには、その高圧気体に代え、３段圧縮された３段圧縮空気の一部が膨張タービン１６に供給（３段圧縮空気が抽気されて膨張タービン１６に供給）されるようになり、上記形態３にも増して、より安定した圧縮装置としての運転の継続が可能になる。
【００３７】
なお、コントローラ２７は、演算により求めた蒸気や高圧ガス等の高圧気体の流量が予め定めた閾値以上になると、上記形態３と同様に、モータを停止（クラッチ４ａの係合を解除）させると共に、前記切換弁３１の入力側のポートを、高圧気体供給管路２５に接続される側に切換え、開閉弁３２を閉弁状態とする。これによって、高圧気体の流量が予め定めた閾値以上のとき、つまり十分な高圧気体が得られるときには、この高圧気体を膨張タービン１６の駆動に有効活用することができる。また、３段圧縮空気はその全量が３段圧縮空気流出管２４を介して圧縮空気の需要先に供給されることとなる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の形態１に係る圧縮装置の平面図である。
【図２】本発明の形態１に係る圧縮装置の模式的平面断面図である。
【図３】本発明の形態２に係る圧縮装置の模式的平面断面図である。
【図４】本発明の形態３に係る圧縮装置の模式的平面断面図である。
【図５】本発明の形態４に係る圧縮装置の模式的平面断面図である。
【図６】従来例１に係る圧縮装置の模式的平面断面図である。
【図７】従来例２に係るコンプレッサおよびガスエキスパンダ装置（圧縮装置）を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１…圧縮装置，２…増速機，３…ブルギヤ，４…ブルギヤ軸，４ａ…クラッチ，５…ピニオンギヤ，６…ピニオン軸，７…ピニオンギヤ，８…ピニオン軸
１１…１段ターボ圧縮機，１１ａ…１段インペラ，１２…２段ターボ圧縮機，１２ａ…２段インペラ，１３…３段ターボ圧縮機，１３ａ…３段インペラ，１６…膨張タービン，１６ａ…タービンインペラ，１７…１段冷却器，１８…２段冷却器，１９…空気流入管路
２０…１段圧縮空気流出管路，２１…２段圧縮空気流入管路，２２…２段圧縮空気流出管路，２３…３段圧縮空気流入管路，２４…３段圧縮空気流出管路，２５…高圧気体供給管路，２６…気体流量制御弁，２７…コントローラ，２８…回転数検出センサ，２９…圧力計
３０…温度計，３１…切換弁，３２…開閉弁，３３…３段圧縮空気分岐管路
【図１】
2005325752.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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