(57)【要約】【課題】  貼着機に装着される両面テープの剥離紙を貼着機の巻取リールに簡便かつ迅速に効率よく導くことができ、しかも経済的に得ることができる使用に便利なリードストリップを提供する。【解決手段】  帯状体（２）を有し、その帯状体の一方側の端部に分岐片部（５）を設け、この分岐片部の対向する内面に一対のスナップ（６）を設けている。このスナップ（６）によって貼着機に装着した両面テープロール（５４）の剥離紙（６２）に係脱可能に接続し、帯状体（２）の他方側を貼着機の巻取リールに導いて巻回する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両面テープロールを支持リールに装着しこの支持リールより繰り出す両面テープの粘着部を貼着しながら剥離紙を巻取リールに巻き取る貼着機に用い得るよう上記両面テープの剥離紙を巻取リールへ導くに十分な長さを有する帯状体を備え、この帯状体の一方側端部に剥離紙に係脱可能に接続する接続手段を設けたリードストリップ。
【請求項２】
接続手段は、帯状体の一方側の端部に対向する分岐片部を有し、その分岐片部の対向する内面に一対のスナップを設け、このスナップによって係脱可能に剥離紙に係合して接続するようにした請求項１に記載のリードストリップ。
【請求項３】
スナップの突起部の径を約１．５〜３ｍｍとした請求項２に記載のリードストリップ。    
【請求項４】
接続手段は、帯状体を腰のある材料で形成し、その帯状体の一方側の端部に長手方向に交叉するよう帯状体の一方の側縁から他方の側縁へその中途まで延びる２本の切れ目を設けた請求項１に記載のリードストリップ。
【請求項５】
帯状体を金属薄材で形成した請求項４に記載のリードストリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両面テープロールを支持しその両面テープの粘着部を貼着しながら剥離紙を巻き取るタイプの貼着機に用い得るもので、貼着機に両面テープを装着し貼着する際に両面テープ端部の剥離紙を貼着機の巻取リールへ導くための新規なリードストリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
両面テープは工業用途としては、自動車の内外側面、天井その他の箇所あるいは建物の内外、看板その他の被貼着物に貼着して利用されている。
この両面テープは、巻芯（５３）にロール状に巻回して両面テープロール（５４）に形成されており、大量に貼付する場合にはこの両面テープロールを例えば図９に示すように貼着機（貼着治具）（５５）に装着して使用されている。
【０００３】
この貼着機（５５）は、上記両面テープロール（５４）を支持リール（５６）に装着し、この支持リールより繰り出す両面テープ（５２）をガイドローラー（５７〜５９）を介して圧着ローラ（６０）へ案内し、両面テープの粘着部（支持体両面に粘着剤が付着されている）（６１）から剥離紙（６２）を剥し、この剥した剥離紙を巻取リール（６３）に巻回している。
【０００４】
この場合、剥離紙（６２）を最初に巻取リール（６３）に巻き取る際に、両面テープの圧着ローラ（６０）部分から巻取リール（６３）に巻き付ける迄の長さに相当する粘着部分を切り取り、その粘着部分が切り取られた残りの剥離紙を上記巻取リール（６３）に巻回するようにしている。
【０００５】
このように剥離紙の端部を最初に巻き取る際には、その巻き取るのに必要な長さの粘着部を切断しこれを廃棄することになるので粘着部に無駄が生じ、その両面テープは一般に値段の高いものであるから不経済であり、また両面テープロールを装着する度毎に粘着部を切断しなければならないから手間がかかって作業能率が悪く、しかもその切断した粘着部を回収し、廃棄する作業が別途必要であった。
【０００６】
そこで、予め剥離紙の端部を巻取リールに巻き取るのに必要な長さ分のテープを別途用意し、このテープを剥離紙に一般の粘着テープや接着剤を用いて接着してみたところ、剥離紙にはシリコーン系の離型剤が付設されているのでうまく接続できず、またシリコーン系剥離紙専用のシリコーン系粘着テープを用いてみると接着することはできたが、この種の粘着テープは高価であるから経済面において問題があり、又何れにしても上記のように接着剤を用いてテープを剥離紙に接着するために手間のかかる作業であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、これらの従来の問題点を解消するものであり、両面テープを簡便かつ迅速に効率よく貼着でき、しかも経済的に得ることができる使用に便利なリードストリップを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、帯状体を有し、その一方側の端部に両面テープロールの剥離紙に係脱可能に接続する接続手段を設け、両面テープロールを貼着機に装着して貼着する際に、剥離紙の端部に上記接続手段を用いて係脱可能にし、帯状体の他方側の端部を貼着機の巻取リールに巻回できるようにしたものである。
【０００９】
上記接続手段として、帯状体の一方側端部に分岐片部を設け、この分岐片部の対向する内面に一対のスナップを設け、このスナップによって剥離紙に係脱可能に接続できるようにしたものである。
【００１０】
上記スナップの突起部の径を約１．５〜３ｍｍとすることにより、接続時にスナップの突起部によって形成される孔により剥離紙の強度がそれ程低下しないようにしたものである。
【００１１】
また、接続手段として、帯状体を腰のある材料で形成し、この帯状体の一方側の端部に２本の切れ目を設け、この切れ目に剥離紙を差し込んで係脱可能に接続するようにしたものである。
【００１２】
更に、帯状体を金属薄材で形成し、この帯状体の切れ目に剥離紙を差し込んだ際に剥離紙の一部により一層楽に切り込みが形成できるようにしたものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、本明細書及び特許請求の範囲に記載のように構成されているので、両面テープを無駄なく使用することができ、また両面テープの剥離紙との係脱も簡単な操作で簡便かつ迅速に効率よくでき、使い易く、しかも繰返して使用でき、従来のように両面テープを無駄にすることがないので経済的であり、かつ両面テープの一部を切り取りこれを廃棄する必要がないからその手間が省け扱い易いものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明は、両面テープを貼着機を用いて自動車の天井、内外側面その他の個所あるいは建物の内外、看板等その他の被貼着物に貼着し、この被貼着物に貼着した両面テープの粘着部に貼着物を貼着する場合等に広く使用することができるものであるが、実施例では両面テープ（５２）の粘着部（６１）を自動車の天井（５０）に貼着し、この粘着部にハーネス（５１）を貼着する場合について説明する。
【００１５】
両面テープ（５２）は、巻芯（５３）にロール状に巻回され両面テープロール（５４）を形成している。
図示の両面テープロール（５４）は、内径約３インチの巻芯（５３）を有し、これに幅１０ｍｍ、厚さ１ｍｍ、長さ約３０ｍほどの両面テープ（５２）を巻回しているが、これらのの寸法は使用する貼着機の種類によって変わる場合がある。
なお、この例では両面テープの支持体がポリエチレン発泡体で形成されているが、その他の種類の発泡体でもよく、又支持体を紙、不織布、布、プラスチックフィルム等で形成してもよい。
【００１６】
両面テープロール（５４）の剥離紙（６２）端部にリードストリップ（１）が接続されるが、このリードストリップ（１）は、剥離紙の幅よりやや広く、あるいはほぼ同じ幅等を有する帯状体（２）を備え、その帯状体の一方側の端部すなわち剥離紙に接続する側に係脱可能な接続手段（３）が設けられている。なお、このリードストリップ（１）は、２５〜３０ｃｍ程の長さに形成されているが、貼着機の種類に応じてその他の寸法のものでもよく、何れにしても剥離紙を巻取リールに導き得るよう充分な長さを有するものである。
【００１７】
この接続手段（３）は、図１、図２、図４及び図５に示すものでは、帯状体（２）の一方側の端部に分岐片（４）を接着（１６）、縫着、溶着等して接合し、その分岐片部（５）の対向する内面に一対のスナップ（６）が設けられている。
【００１８】
このスナップ（６）は、図２に示すように分岐片部に縫着（７）して固定したもの（ａ）や、支持環（８）を用いて固定したもの（ｂ）、支持環で固定し、かつ突起部（９）を環状に形成したものその他のものに形成することができ、又スナップの形状は円形、楕円、三角形、四角等の多角形その他の形状のものとすることができる。
【００１９】
なお、上記帯状体（２）は、図示のものでは布で形成されているが、その他ＰＥＴ（ポリエレン・テレフタレート、厚さ５０μ、１００μ等）その他のやゝ腰のあるプラスチックフィルム等で形成することができる。
【００２０】
また、図２（ａ）、（ｂ）に示すようなスナップ（６）の場合、その突起部（９）の径（Ａ）は、を約０．５ｍｍ〜６ｍｍのものを用いているが、剥離紙の幅や強度によってはその他の寸法のものを用いることができる。なお、通常使用されている剥離紙（幅１０ｍｍ）を用いた場合、上記突起部の径を約１．５ｍｍ〜３ｍｍ程にすると、図４に示すようにこのスナップで剥離紙を挟持した際に、剥離紙に形成される孔（１０）が図２（ｄ）に示すように小さな孔となり剥離紙の強度をそれ程弱めることがなく好都合である。
【００２１】
図６〜図８に示すリードストリップ（１）は、帯状体（２）をステンレスや鋼板等の金属薄板や腰のあるプラスチック薄板（上記ＰＥＴその他のプラスチック材）で形成した場合であり、その一方側端部に帯状体の長手方向に交叉（図示のものはほぼ直交しているが、その他斜めに交叉するようにしてもよい）するようにその側面から途中迄２本の切れ目（１１）を設け（図６（ａ））、この切れ目に剥離紙（６２）の端部を差し込むと（図６（ｂ））、剥離紙に切り込み（１２）（図６（ｃ））ができ、帯状体（２）と剥離紙（６２）をしっかりと接続することができる。なお、この例では、帯状体の幅を約１２．５ｍｍ、厚さを約０．０５〜０．１５ｍｍとしているが、その他の寸法のものを用いることができる。
【００２２】
この場合、帯状体（２）と剥離紙（６２）との接続は、図７（ａ）〜（ｃ）に示すような手段を用いて行っているが、その他の種々の手段を用いることができる。
【００２３】
図８に示すものは、上記切れ目（１１）を帯状体（２）の両側面よりそれぞれ形成したもの（ａ）、帯状体の端部にＶやＵ字状等に切り欠き（１３）、これを起立させてその起立部（１４）に剥離紙を引掛けるようにしたもの（ｂ）、帯状体の端部にスリット（１５）を設け、これに剥離紙を差し込むようにしたものである。
【００２４】
次に、上記図２（ａ）に示すリードストリップ（１）を用い上記貼着機（５５）により両面テープ（５２）を貼着する場合について説明する。
図１に示すように、先ず帯状体（２）の分岐片部（５）に設けた一対のスナップ（６）の係合（嵌合）を外してスナップを脱離し、この対向するスナップ間に剥離紙の端部を挟んだ後、スナップを係合させて帯状体（２）と剥離紙（６２）を接続する。
【００２５】
接続した後、図５及び図９に示すように、両面テープロール（５４）を貼着機（５５）の支持リール（５６）に装着し、この両面テープロールより両面テープ（５２）を所定量引き出し、引き出した両面テープをガイドローラー（５７〜５９）を介して帯状体と剥離紙の接続部がほぼ圧着ローラ（６０）の位置に来る迄案内し、帯状体の他方側をガイドローラー（６４）を介してその端部を巻取リール（６３）の支持溝（６５）に挿入し巻取リール（６３）に巻回する。
【００２６】
この状態で、上記圧着ローラ（６０）を自動車の天井（５０）に押し当てながら貼着機（５５）を移動して両面テープ（５２）の粘着部（６１）を貼着する。貼着後は、貼着機のレバー（７２）を押し、ブレーキ片（７３）をガイドローラー（５８）に押し当て両面テープの移動を阻止して（両面テープにブレーキをかけて）粘着部（６１）を切断し、この粘着部にハーネス（５１）を貼着する。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施例を示すリードストリップで両面テープロールの剥離紙に接続した状態を示す斜面図である。
【図２】リードストリップの接続部を示す一部拡大斜面図である。
【図３】突起部を有するスナップの拡大正面図である。
【図４】リードストリップと剥離紙の接続状態を示す一部拡大断面図である。
【図５】リードストリップを貼着機に取り付けた状態を示す一部拡大正面図である。
【図６】リードストリップの他の例を示す接続部の一部拡大斜面図である。
【図７】図６に示すリードストリップと剥離紙の接続状態を示す一部拡大断面図である。
【図８】リードストリップの更に他の例を示す接続部の一部拡大斜面図である。
【図９】巻取リールの一部を切り欠いて示す貼着機の正面図である。
【図１０】自動車の天井に両面テープを貼着しこの貼着部にハーネスを固定する状態を示す斜面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１    リードストリップ
２    帯状体
３    接続手段
４    分岐片
６    スナップ
９    突起部
１１    切れ目
５２    両面テープ
５４    両面テープロール
５５    貼着機
５６    支持リール
６０    圧着ロール
６２    剥離紙
６３    巻取リール
【図１】
2005212955.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2005212955.tif 000010
【図９】
2005212955.tif 000011
【図１０】
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