(57)【要約】【課題】  配線作業や保守作業の作業性を向上させた箱型遊技機の基枠体を提供する。【解決手段】  上下左右の枠板１１，１２，１３，１５および後方を覆う背板１７を有して箱状に形成され、前方に開閉可能に連結された遊技構造体ＰＳを閉止状態で係止保持する箱型遊技機ＳＭの基枠体１０に背板開閉機構７０を設ける。背板開閉機構７０は基枠体１０の下部に背板１７の一部を開閉可能に設けられた背板開閉扉７１と、この背板開閉扉７１を閉止状態に保持する閉止保持構造８０とから構成される。【選択図】  図１
2005224405.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下左右の枠板および後方を覆う背板を有して箱状に形成され、前方に開閉可能に連結された遊技構造体を閉止状態で係止保持する箱型遊技機の基枠体において、
前記基枠体の下部に前記背板の一部を開閉可能に設けられた背板開閉扉と、
前記背板開閉扉を閉止状態に保持する閉止保持構造とを備えたことを特徴とする箱型遊技機の基枠体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上下左右の枠板および後方を覆う背板を有して箱状に形成され、前方に開閉可能に連結された遊技構造体を閉止保持する箱型遊技機の基枠体に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のような基枠体を備えた箱型遊技機の代表例としてスロットマシンが広く知られている。スロットマシンは、上下左右の枠板および後方を覆う背板を有して略矩形の箱状に形成された基枠体（キャビネットボックスとも称される）と、この基枠体の前側開口面域に合わせた方形状の前面扉に多数の遊技部品が組み付けられて構成された遊技構造体（部材名称から前面扉ないしフロントマスクとも称される）とが、互いの一側縁に設けられた開閉連結支持機構により横開き開閉および閉鎖保持可能に連結され、基枠体側の遊技構成部品と遊技構造体側の遊技構成部品とがコネクターケーブル等で接続されて完成される。（例えば特許文献１）。
【特許文献１】特開２００２−１７７４４２号公報
【０００３】
製造工場で完成されたスロットマシンは、トラック等により遊技施設に運搬されて施設内に搬入された後、遊技島と称される設置枠台に左右並んで載置され、基枠体を設置枠台に釘打ち固定することで設置される。そして基枠体の内部に装備されたメダル払出装置に、遊技施設の係員が所定数量の遊技メダルを投入して貯留させ、あるいは自動メダル供給装置を備えた遊技施設にあっては背板のメダル導入口を通して導入した自動メダル供給装置の供給ダクトを介して遊技メダルを自動供給して貯留させ、遊技構造体を閉鎖施錠した状態で遊技に供されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、このようにスロットマシンが遊技施設の設置枠台に設置された後には、スロットマシンの後方領域、すなわち基枠体における背板の背後の領域は、放熱用の換気スペースとして一定空間が確保されるものの他に利用されることがなく、隣接して設置されたスロットマシンの上方の隙間からのぞき見るほか、容易にはアプローチできないスペースになっていた。このため、スロットマシンを設置枠台に設置する際および取り外す際に、機体後方の配線作業、特に下部の配線作業を行うことが容易でなく、さらに一旦設置した後に接続配線に何らかのトラブルが生じた場合には、異常箇所を特定し修復する作業が極めて困難であった。
【０００５】
また、スロットマシンに用いられる遊技メダルは、磁石を用いた不正行為を防止する観点から、一般的にはニッケル合金や銅合金をベースとする非磁性の金属材料を用いて形成されている。このため、例えば、遊技施設の係員がメダル払出装置に遊技メダルを補給する際に、誤ってメダル払出装置のホッパーから溢れさせ、溢れ出た遊技メダルが背板に形成された放熱用の換気孔を通ってスロットマシンの後方に落下してしまった場合や、自動メダル供給装置の供給ダクトが背板のメダル導入口から外れて、スロットマシンの後方に遊技メダルが供給されてしまったような場合に、大きさが直径25mm、厚さ1.5mm程度しかなく、しかも磁着しない遊技メダルを回収することは、相当な苦労を要するものであった。このような問題は遊技メダルに限らず、例えばスロットマシンの保守点検時に取り外した端子カバーや非磁性のねじなどをスロットマシンの後方に落下させてしまった場合にも同様であった。
【０００６】
本発明は上記のような事情に鑑みてなされたものであり、遊技機後方の配線作業や保守作業を容易に行うことができ、また過誤により遊技メダル等を遊技機の後方に落下させてしまったような場合にも容易に回収できる箱型遊技機の基枠体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的達成のため、本発明は、上下左右の枠板および後方を覆う背板を有して箱状に形成され、前方に開閉可能に連結された遊技構造体を閉止状態で係止保持する基枠体（例えば、実施形態におけるキャビネットボックス）であり、基枠体の下部に背板の一部を開閉可能に設けられた背板開閉扉と、背板開閉扉を閉止状態に保持する閉止保持構造とを備えて構成される。
【発明の効果】
【０００８】
このような基枠体では、基枠体の下部に背板の一部を開閉可能な背板開閉扉が設けられている。このため、箱型遊技機を遊技施設の設置枠台に設置する際および取り外す際の機体後方の配線作業、特に下部の配線作業を背板開閉扉を開いて容易に行うことができ、遊技機を固定設置した後に接続配線に異常が生じた場合でも、容易に異常箇所を特定し修復することができる。
【０００９】
また、遊技施設の係員が誤って遊技メダル等を遊技機の後方に落下させてしまった場合や、自動メダル供給装置の供給ダクトが背板のメダル導入口から外れて遊技機の後方に散乱されてしまったような場合にも、背板開閉扉を開いて容易に遊技メダル等を回収することができる。
【００１０】
さらに、本構成の基枠体では背板開閉扉を閉止状態に保持する閉止保持構造が設けられているため、背板開閉扉を閉止状態に保持させておくことでゴミや異物の混入あるいは悪戯行為等を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら説明する。本発明に係る運搬機構を備えた箱型遊技機の代表例として、図１の(ａ)図および(ｂ)図にスロットマシンの正面図および背面図を示しており、まずこの図面を参照してスロットマシンＳＭの全体構成について要約説明する。
【００１２】
スロットマシンＳＭは、上下左右の枠板および後方を覆う背板を有して前面開放の外郭箱枠状に構成された基枠体としてのキャビネットボックス１０と、キャビネットボックス１０の前面開口に合わせて形成された開閉搭載用のフロントマスク２０とからなる筐体を有し、筐体の各部にスロットマシンを遊技可能に構成する種々の装置、機器、部品（以下これらをまとめて遊技構成部品という）を配設して構成される。
【００１３】
キャビネットボックス１０は、木材や板金材料を所定のパネル形状に加工成形した上下左右および背後の枠板部材、すなわち天板１１、左右の枠板１２，１３、底板１５、および背板１７を枠組みして連結するとともに、各連結部に所要の補強部材を固定して外郭方形の箱枠状に構成される。底板１５の上面には補強連杆１６が左右の枠板１２，１３に亘ってネジ固定され（図８等を参照）、また天板１１と底板１５との間にはリール装置を支持する支持台板としての棚板が左右の枠板１２，１３を繋ぐように連結されて、頑強な耐久強度を有するボックス構造とされる。
【００１４】
キャビネットボックス１０には、スロットマシンの各遊技構成部品に電力を供給する電源ユニット、円筒外周面に沿って多数の図柄が描かれた三つのリール３ａ，３ｂ，３ｃを回転・停止させるリール装置、入賞状態に応じて遊技メダルの払い出しを行うメダル払出装置、スロットマシンＳＭの作動を制御する各種の回路基板、遊技施設の管理装置（ホールコンピュータ）にスロットマシンＳＭの動作状態の信号やアラーム信号等を出力する外部出力端子、などの遊技構成部品が取り付けられマシン本体を形成する。
【００１５】
一方、フロントマスク２０は、樹脂材料や板金材料を用いてキャビネットボックス１０の前側開口面域に合わせた比較的薄型の方形枠サイズに形成されており、主として遊技を展開する操作部品等を搭載する開閉搭載枠とされる。
【００１６】
フロントマスク２０には、リール３ａ，３ｂ，３ｃの外周面に描かれた図柄のうち所定範囲（例えば上下３つの図柄範囲）のみを遊技機正面に透視させる透視窓４が設けられるとともに、メダル投入口やメダルセレクターなどのメダル受容機構、全リールの回転起動を操作するスタートレバー５、３つのリールに対応して設けられ各リールをそれぞれ停止操作するストップボタン６ａ，６ｂ，６ｃ、メダル払出装置から払い出された遊技メダルを受け止めて貯留するメダル受け７、遊技の展開状況に応じて多様な表示を行う表示装置８、および効果音を発生するスピーカなどの遊技構成部品が取り付けられて、遊技者とのインターフェース機能を備えた遊技構造体ＰＳが形成される。
【００１７】
遊技構造体ＰＳは、キャビネットボックス１０およびフロントマスク２０の互いの左側縁に設けられた上下の開閉連結支持機構（スライドヒンジ）により連結されて、キャビネットボックス１０の前方に横開き開閉可能に取り付けられ、常には右側縁に設けられた施錠装置２によりキャビネットボックス１０の前面開口を覆う閉鎖姿勢に保持されて、一体のスロットマシンＳＭが形成される。
【００１８】
以上のように概要構成されるスロットマシンＳＭにあって、キャビネットボックス１０の上部に把持構造５０が設けられ、下部に背板開閉機構７０およびキャスター機構１００が設けられている。以下では、まず図２および図３を参照して把持構造５０について説明する。なお図２は把持構造５０を斜め上方から透視して見た斜視図、図３は把持構造５０の側面図である。
【００１９】
把持構造５０は、キャビネットボックス１０における天板１１の下面中央部に止着されたハンドルベース５１と、このハンドルベース５１にスライドおよび揺動自在に取り付けられたバーハンドル５２を主体として構成される。
【００２０】
ハンドルベース５１は、プレート部５１ａと、このプレート部５１ａの左右側部が直角に屈曲されて上方に延びる支持辺部５１ｂ，５１ｂ、および支持辺部の端部がさらに左右外方に直角に折り曲げられて形成された固定辺部５１ｄ，５１ｄなどからなり、左右の支持辺部５１ｂ，５１ｂにはバーハンドル５２の線径よりもわずかに大きめの溝幅で前後に延びる長孔状の支持孔５１ｃ，５１ｃが形成され、固定辺部にはハンドルベース５１を天板１１にねじ止めするためのネジ挿通孔が複数穿設されている。ハンドルベース５１は、例えば板厚1.6〜2.3mm程度の鋼板を打ち抜きおよび曲げ加工して図示する形状に成形し、所要の表面処理を施して形成される。
【００２１】
バーハンドル５２は、中央の把持部５２ａと、この把持部の左右側部が直角に折り曲げられて左右平行に延びる脚部５２ｂ，５２ｂ、および左右の脚部の端部がさらに左右外方に直角に折り曲げられて把持部５２ａと平行に延びる係合軸部５２ｃ，５２ｃなどからなり、例えば線径６〜10mm程度のみがき鋼棒ないしステンレス鋼棒を曲げ加工し、必要に応じて所要の表面処理を施して形成される。バーハンドル５２の左右の脚部５２ｂ，５２ｂの外幅寸法は、ハンドルベース５１における左右の支持辺部５１ｂ，５１ｂの内幅寸法よりも幾分小さめに設定されるとともに、脚部５２ｂの長さは係合軸部５２ｃを支持孔５１ｃの溝前端に係合させた状態で、把持部５２ａがプレート部５１ａの後端部よりもわずかに前方に収容されて指掛け容易に配設される寸法になっている。
【００２２】
バーハンドル５２は、ハンドルベース５１の左右の支持孔５１ｃ，５１ｃに左右の係合軸部５２ｃ，５２ｃをそれぞれ通して係合させ、支持辺部５１ｂ，５１ｂの外側に突出した係合軸部に係止リング５３，５３をカシメ固着することでハンドルベース５１に取り付けられ、支持孔５１ｃ，５１ｃと係合軸部５２ｃ，５２ｃとの係合により、支持孔５１ｃ，５１ｃの延びる方向（前後方向）にスライド移動自在、および係合軸部５２ｃ，５２ｃの軸線を揺動軸として揺動自在に支持される。
【００２３】
一方、背板１７には、ハンドルベース５１の後方に位置する背板の上縁部がハンドルベース５１の上下および左右寸法よりも幾分大きめの凹状に切り欠かれてハンドル挿通孔５４が形成されており、把持構造５０の利用に応じてバーハンドル５２を前後に挿通させるとともに、背板１７の各部に形成された他の換気孔１７ｈとともに、スロットマシンＳＭの筐体内部の過熱を防止する放熱用の換気孔（排気口）としても機能する。
【００２４】
そこで、上記のようにバーハンドル５２が取り付けられたハンドルベース５１を天板１１の下面側中央部に位置合わせし、固定辺部５１ｄ，５１ｄの下側からネジ挿通孔にビスを挿通してねじ止めし、その背後から背板１７を閉止してねじ固定することで、キャビネットボックス１０の後面側上部中央に把持構造５０が形成される。
【００２５】
こうして形成された把持構造５０では、図３中に二点鎖線で示すように、バーハンドル５２を前方にスライドさせて係合軸部５２ｃを支持孔５１ｃの溝前端に係合させて配設したときに、バーハンドル５２がハンドルベースのプレート部５１ａと天板１１との間の収容空間内に収容され、把持部５２ａがプレート部５１ａの後縁に沿ってハンドル挿通孔５４の開口近傍に配設され、把持部５２ａを容易に引き出し操作できるようになっている。
【００２６】
一方、把持構造５０を利用するときには、図３中に実線で示すように、把持部５２ａに指を掛けてバーハンドル５２を後方にスライドさせ、係合軸部５２ｃが支持孔５１ｃの溝後端に係合するまで引き出す。すると把持部５２ａがキャビネットボックス１０から後方に突出して上下に揺動可能に配設され、運搬作業者はこの把持構造５０を利用してスロットマシンＳＭを容易に運搬することができる。なお、スロットマシンの運搬操作についてはキャスター機構１００の作用説明とともに後に詳述する。
【００２７】
次に、キャビネットボックス１０の下部に設けられた背板開閉機構７０について、図１、図４および図５を参照して説明する。背板開閉機構７０は、キャビネットボックス１０の下部に背板１７の一部を開閉可能に設けられた背板開閉扉７１と、この背板開閉扉７１を閉止状態に保持する閉止保持構造８０、および背板開閉扉７１を開放状態に保持する開放保持構造８５からなり、背板１７の下部領域を必要に応じて開閉し、また背板開閉扉７１を開放状態あるいは閉止状態に保持し得る機構装置である。そして図４は背板開閉扉７１を開放保持させた状態で開放保持構造８５をキャビネットボックス１０の外側から見た斜視図、図５は背板開閉扉７１を閉止保持させた状態で閉止保持構造８０をキャビネットボックス１０の内側から見た斜視図である。なお、以降ではスロットマシンＳＭを後方から見た状態を主として説明するため、図１(ｂ)に示す背面図における左右方向をもって左側・右側と称して説明する。
【００２８】
背板開閉扉７１は、図１(ｂ)に示すように、背板１７の下端部が高さ８〜１２cm程度の幅で左右の枠板１２，１３間に亘って切り離され、蝶番７２により背板１７と連結されて後方に揺動可能に取り付けられる。背板開閉扉７１の下部左右には、後述するキャスター機構１００（１００Ｌ，１００Ｒ）の配設位置に合わせて、前後に貫通する切り欠き部７１ｂ，７１ｂが形成されており、背板開閉扉７１とキャスター機構１００との干渉を防止するとともに、背板１７の各部に形成された換気孔１７ｈと相まって筐体内部の過熱を防止する放熱用の換気孔（吸気口）としても機能するようになっている。
【００２９】
また左右の枠板１２，１３には、背板１７の左右の辺縁を支持して固定する背板支持杆１８が下方に延びて背板開閉扉７１の前方辺縁を支持し得るように設けられ（図７、図８を併せて参照）、底板１５の上面中央部には閉止保持構造８０のフック受け８２が上方に突出して背板開閉扉７１の前方中央部を支持し得るように設けられている。さらに背板１７には、背板開閉扉７１を開放して転回したときに閉止保持構造の操作ノブ８１ａを受容し得るノブ受容孔１７ｎが形成されている。このため背板開閉扉７１が上下１８０度の範囲で後方に揺動開閉可能に配設されるとともに、背板開閉扉７１を閉止したときには、背板開閉扉７１の前方辺縁が左右の背板支持杆１８およびフック受け８２に支持されて、背板１７の後面と背板開閉扉７１の後面とが平坦な背面を形成するようになっている。
【００３０】
閉止保持構造８０は、背板開閉扉７１の下部中央に設けられた操作部材８１と、底板上面の中央部に設けられたフック受け８２とからなり、背板開閉扉７１を開閉操作可能な解錠状態と、閉止状態に保持する施錠状態とに切り換え設定可能に構成されている。
【００３１】
操作部材８１は、背板開閉扉７１に時計廻りおよび反時計廻りに回転自在に枢支された支軸８１ｂと、この支軸８１ｂの後端側に固着されて背板開閉扉７１の後面側に配設された操作ノブ８１ａと、支軸８１ｂの前端側に固着されて背板開閉扉７１の前面側に配設された操作フック８１ｃとからなり、例えば、所定直径の金属棒材を加工して形成した軸８１ｂの両端に、ＡＢＳ樹脂やポリアミドなどの樹脂材料を射出成型等して形成した操作ノブ８１ａおよび操作フック８１ｃを、背板開閉扉７１を挟んで圧入固定することにより背板開閉扉７１の下端中央部に回転自在に枢支される。
【００３２】
一方フック受け８２は、底板１５の上面にねじ固定されたベース部８２ａと、ベース部から上方に延びる支持プレート部８２ｃとからなり、例えば所定板厚の板金材料を打ち抜きおよび曲げ加工して形成され、背板開閉扉７１を閉止したときの背板開閉扉の配設位置に合わせて底板１５の上面中央部にねじ固定される。
【００３３】
操作ノブ８１ａは、外周面にローレット目が施されたマッシュルーム状の操作摘みであり、背板開閉扉７１の後面側に配設された操作ノブ８１ａを摘んで時計廻りまたは反時計廻りに回動することで支軸８１ｂを介して操作フック８１ｃを回動可能になっている。操作フック８１ｃは支軸８１ｂに固着されたボス部から軸直交方向に突出する舌片状の係合片部を有し、操作ノブ８１ａが回動操作されたとき、または操作フック８１ｃを直接回動操作したときに、支軸８１ｂを中心とする軸廻りに回動して係合片部がフック受けの支持プレート部８２ｃと係脱可能になっている。
【００３４】
このため、スロットマシンＳＭの後方から、操作ノブ８１ａを回動操作して操作フック８１ｃを回動させることで、係合片部を支持プレート部８２ｃに係合させて背板開閉扉７１を閉止保持させる施錠状態に設定すること、あるいは係合片部と支持プレート部との係合を解除して背板開閉扉７１を開閉可能な解錠状態に切り換えることができる。またフロントマスク２０を開放してキャビネットボックス１０の内側から操作フック８１ｃを回動操作することで、スロットマシンＳＭの前方からも施錠状態と解錠状態とを切り換えることもできる。
【００３５】
従って、後に詳述するキャスター機構１００を利用した運搬作業では、スロットマシンＳＭの後方から、閉止保持構造８０を解錠状態として背板開閉扉７１を開放し、キャスター機構１００を使用位置Ｃｐに設定して容易に転がり運搬することができ、運搬作業の終了後にはキャスター機構１００を収容位置Ｂｐに設定して背板開閉扉７１を閉止し、閉止保持構造８０を施錠状態にすることで背板開閉扉を閉止保持させることができる。
【００３６】
また、スロットマシンＳＭを遊技施設に搬入して設置枠台に設置する際、あるいはスロットマシンＳＭを設置枠台から取り外す際には、スロットマシンＳＭの後方から操作ノブ８１ａを回動操作し、あるいはキャビネットボックス１０の内側から操作フック８１ｃを回動操作して閉止保持構造８０を解錠状態とし、背板開閉扉７１を開くことで下部後方の配線作業を容易に行うことができる。また設置枠台に固定した後に接続配線に異常が発生した場合にも背板開閉扉７１をキャビネットボックス１０の内側から開いて接続配線や端子等を目視確認することができるため、適宜テスター等を用いて異常箇所を特定し、部品交換するなど容易に修復作業を行うことができる。
【００３７】
またスロットマシンＳＭの設置後に、例えば、遊技施設の係員がメダル払出装置に遊技メダルを補給する作業中に誤ってメダル払出装置のホッパーから溢れさせ、溢れ出た遊技メダルが背板１７に形成された放熱用の換気孔１７ｈを通ってスロットマシンＳＭの後方に落下してしまった場合や、ホッパーに遊技メダルを自動供給する自動メダル供給装置を備えた遊技施設で、メダル供給用のダクトが背板中央のメダル導入口１７ｍから外れて、スロットマシンＳＭの後方に遊技メダルが供給されてしまったような場合に、キャビネットボックス１０の内側から操作フック８１ｃを回動操作して閉止保持構造８０を解錠状態とし、背板開閉扉７１を開いて遊技メダルを回収することができる。
【００３８】
そして配線作業や修復作業、メダル回収作業等を終了した後には、キャビネットボックス１０の内側から操作フック８１ｃを回動操作して閉止保持構造８０を施錠状態とし、背板開閉扉７１を閉止保持させた状態で遊技に供することができる。
【００３９】
一方、開放保持構造８５は、左右の枠板１２，１３の後端面に設けられた開放保持レバー８６を主体として構成され、背板開閉扉７１を開いて背板１７の下部領域を開口させた開放状態で保持可能に構成される。開放保持レバー８６は、中心にザグリ穴形態のネジ孔を有する円筒状のボス部８６ａと、このボス部から軸直交方向に延びて形成されたレバー部８６ｃと、レバー部の先端側に形成された指掛け部８６ｄとからなり、例えばＡＢＳ樹脂やポリアミドなどの樹脂材料を射出成型して形成される。
【００４０】
開放保持レバー８６は、背板開閉扉７１を上方に１８０度開いたときの上端角部の配設位置に隣接して、左枠板１２および右枠板１３の後端面にねじ止めされ、ボス部８６ａを中心として時計廻りおよび反時計廻りに揺動自在に枢結される。
【００４１】
また背板開閉扉７１には、背板開閉扉７１を開いて上方に１８０度転回した姿勢位置において開放保持レバー８６と隣接する前面側の上端角部が、開放保持レバー８６の回転軌跡およびレバー部８６ｃの前面位置に合わせてザグリ加工され、開放保持レバー８６を回動させたときにレバー部８６ｃを受容して係合し得るレバー受容部７１ｃが形成されている。
【００４２】
このため、背板開閉扉７１を開いて背板開閉扉７１を上方に１８０度転回した状態で、左右の開放保持レバー８６を回動操作してレバー部８６ｃをレバー受容部７１ｃに係合させることで背板開閉扉７１を当該姿勢位置に保持させることができ、例えば後述するキャスター機構１００を利用した運搬作業において、背板１７の下部領域を開口させた状態で容易にキャスター機構１００を使用位置Ｃｐに設定し、この状態で容易に転がり運搬することができる。また、運搬作業の終了後にはキャスター機構１００を収容位置Ｂｐに戻して開放保持レバー８６による開放保持を解除し、背板開閉扉７１を閉止して施錠状態にすることで背板開閉扉７１を閉止保持させることができる。
【００４３】
従って、以上説明したような背板開閉機構７０を備えたスロットマシンＳＭでは、遊技施設の設置枠台に固定された遊技機を取り外すまでもなく、配線作業や遊技メダル等の回収作業を容易に行うことができ、また次述するキャスター機構１００を備えた形態の遊技機にあっては、キャスター機構１００の設定位置（Ｂｐ，Ｃｐ）の切り換え操作や運搬作業を容易に行うことができる。
【００４４】
次に、背板開閉扉７１に隣接して設けられたキャスター機構１００について、図６〜図１１の各図を参照して説明する。ここで図６は背面視右側のキャスター機構を分解状態で示す斜視図、図７はキャスター機構１００の背面図、図８はキャスター機構１００の平面図、図９はキャスター機構１００の収容状態を示す側面図、図１０および図１１はともにキャスター機構の使用状態を示す側面図（全体図および詳細図）である。
【００４５】
なお、各図には、左右対称に構成したキャスター機構を底板１５の左右に各１個ずつ配設した構成例を示しており、説明の便宜上から両者を区別して説明する場合には、背面視における左側のキャスター機構およびその構成部材に添え字「Ｌ」を付して１００Ｌ，１１０Ｌのように、右側のキャスター機構およびその構成部材に添え字「Ｒ」を付して１００Ｒ，１１０Ｒのように示す。また図７および図８では、ともに左側のキャスター機構１００Ｌを使用位置、右側のキャスター機構１００Ｒを収容位置に設定した状態を示している。
【００４６】
キャスター機構１００（１００Ｌ，１００Ｒ）は、底板１５に固定された固定金具１１０、この固定金具１１０に上下に揺動変位可能に枢結された支持ブラケット１２０、支持ブラケット１２０に前後方向に回動自在に支持された車輪１３０、および車輪１３０をキャビネットボックス１０の内方に収容した収容位置Ｂｐとキャビネットボックス１０の後方に突出させた使用位置Ｃｐとの間で設定可能に枢結された支持ブラケット１２０の揺動角度位置を、収容位置Ｂｐまたは使用位置Ｃｐに係止する係止構造１５０（収容位置係止孔１５１、使用位置係止孔１５２、ネジ孔１５３、位置設定ネジ１５５）などからなり、使用位置Ｃｐでは、キャビネットボックス１０の後方に突出した車輪１３０が底板１５の底面よりも上方に位置して配設され、キャビネットボックス１０を鉛直に正立させた状態で底板１５の底面が接地してスロットマシンＳＭが自立する一方、キャビネットボックス１０を後方に傾けた状態では車輪１３０が接地してスロットマシンＳＭがキャスター機構１００により支持され、転がり運搬可能に構成されている。
【００４７】
固定金具１１０（１１０Ｌ，１１０Ｒ）は、平坦なプレート部の左右側部が直角に曲げ起こされて平行に上方に延びる第１支軸フランジ１１１および第２支軸フランジ１１２、プレート部の後部が使用位置Ｃｐにおける車輪１３０の配設位置に合わせて切り欠かれ後方に開く凹状の受容切り欠き部１１３、第１支軸フランジ１１１の前方および第２支軸フランジ１２２の前後に形成されたタブ状の固定片部１１５、プレート部の前端部が直角に曲げ起こされ補強連杆１６に沿って上方に延びる支持フランジ１１６などからなり、例えば板厚2.3〜3.2mm程度の鋼板をプレス成形して図示する左右対称の形状に加工成形し、ユニクロメッキ等の所要の表面処理を施して形成される。
【００４８】
第１支軸フランジ１１１および第２支軸フランジ１１２は、これらのフランジの内面間隔が、次述する支持ブラケット１２０の外幅寸法よりも幾分大きめの間隔を隔てて平行に立設されており、支持ブラケット１２０を両フランジ間に受容して支持し得るようになっている。第１および第２支軸フランジ１１１，１１２には、支軸１２５の外径よりもわずかに大きめの内径を有する支軸孔１１１ａ，１１２ａが両フランジを貫通して同軸上に設けられ、さらに扇状に形成された第１支軸フランジ１１１には、支軸孔１１１ａの上方に収容位置係止孔１５１、後方に使用位置係止孔１５２が、ともに位置設定ネジ１５５の外径よりもわずかに大きめの内径を有して支軸孔１１１ａを軸心とする同一半径上（この半径をｒとする）に穿設されている。また各固定片部１１５および支持フランジ１１６には、木ねじを挿通させるサラモミ穴形態のネジ挿通孔が形成されている。
【００４９】
一方、底板１５におけるキャスター機構１００の取付部では、使用位置Ｃｐにおける車輪１３０の配設位置に合わせて底板１５の後縁側に凹溝状の受容切り欠き部１０３が形成されている。受容切り欠き部１０３の左右方向の幅は、固定金具１１０の受容切り欠き部１１３の幅と同一幅で、車輪１３０における接地輪１３０ｂの幅よりも大きめに形成されている。
【００５０】
固定金具１１０を底板１５に取着する際には、左右の固定金具１１０Ｌ，１１０Ｒを各第１支軸フランジ１１１が内側、第２支軸フランジ１１２が外側になるように底板１５の上面に載置する。そして前端の支持フランジ１１６を補強連杆１６に突き当てることで前後方向に位置決めされ、固定金具の受容切り欠き部１１３を底板の受容切り欠き部１０３と位置合わせすることで左右方向に位置決めされる。そこで、このように位置決めされた固定金具１１０（１１０Ｌ，１１０Ｒ）の各固定片部１１５および支持フランジ１１６のネジ挿通孔に木ねじを挿通してねじ込むことで、固定金具１１０が前後左右に位置決めされた状態で底板１５の上面にネジ固定される。
【００５１】
また支持ブラケット１２０は、内幅寸法が車輪１３０におけるボス部１３０ａの厚さに合わせて平行に折り曲げられた一対のアーム部１２１，１２２を有し、全体として各図に示すコの字状に形成される。アーム部１２１，１２２には、基端側に支軸１２５の外径よりもわずかに大きめの内径で穿設された支軸孔１２１ａ，１２２ａ、先端側に車軸１３５の外径よりもわずかに大きめの内径で穿設された車軸孔１２１ｄ，１２２ｄが、それぞれ同軸上に位置して設けられている。また一方のアーム部１２１には、支軸孔１２１ａの軸心から半径ｒの距離に位置設定ネジ１５５と螺合し得るネジ孔１５３が形成されている。支持ブラケット１２０は上述した固定金具１１０と同様の板金材料を用い同様の成形手段で形成される。
【００５２】
車輪１３０は、中心に円筒状のボス１３０ａを、外周に円環状の接地輪１３０ｂを有する車輪であり、図ではボス１３０ａと接地輪１３０ｂとの間を所定厚さの平板で連結したディッシュタイプの車輪を示す。ボス１３０ａの軸心には車軸１３５の外径よりもわずかに大きめの内径を有する車軸孔１３０ｄがボスを貫通して形成されている。ここで接地輪１３０ｂの外周面（接地面）は曲率を有するタイコ状に形成されており、その場所での旋回（スピンターンやピボットターン）を含む小さい旋回半径で自由な方向への移動、すなわち小回りの効く転がり移動を可能に構成している。車輪１３０は樹脂材料または金属材料の何れも利用できるが、例えば、ナイロンやポリウレタン等の樹脂材料を用いて射出成型等の成形手段により一体に形成される。
【００５３】
車軸１３５は、軸部と頭部とを有する薄平リベット形態の軸ピンであり、軸部の先端側には支持ブラケット１２０におけるアーム部１２１，１２２の外面幅に合わせて、スナップリング１３６を嵌着するためのリング溝１３５ｇが形成されている。一方、支軸１２５および位置設定ネジ１５５は一般的に用いられるボルトであるが、本実施形態では、車輪１３０の位置設定時に誤って位置設定ネジ１５５以外の軸を緩めてしまわないように、上記車軸１３５をスナップリング止めとするほか、支軸１２５として六角ボルトを、位置設定ネジ１５５として遊技メダルやコイン等で回動操作可能な十字スリ割り付きのボルトを用い（ともに図９を参照）、かつ位置設定ネジ１５５の頭部を左右のキャスター機構１００Ｌ，１００Ｒに内向きに設けることで誤操作を防止し、かつ良好な操作性を確保した構成になっている。
【００５４】
車輪１３０は、ボス１３０ａをアーム部１２１，１２２の間に緩挿して車軸孔１２１ｄ，１３０ｄ，１２２ｄを連通状態に位置決めし、車軸１３５を一方のアーム部１２１側から他方のアーム部１２２側に挿通させて、突出した車軸先端のリング溝１３５ｇにスナップリング１３６を嵌着することで、車軸１３５を介して支持ブラケット１２０に回動自在に枢結される。
【００５５】
次に、支持ブラケット１２０の基端側を固定金具１１０の第１支軸フランジ１１１と第２支軸フランジ１１２との間に緩挿して、固定金具の支軸孔１１１ａ，１１２ａと支持ブラケットの支軸孔１２１ａ，１２２ａとを同軸上に位置合わせし、第１支軸フランジ１１１側から支軸１２５を挿通して第２支軸フランジ１１２側に突出した支軸先端のネジ部にナット１２６を螺合させる。これにより、支持ブラケット１２０が固定金具１１０に上下に揺動自在に枢結され、アーム部１２１，１２２が鉛直上方を向いて車輪１３０がキャビネットボックス１０の内方に収容される収容位置Ｂｐと、アーム部１２１，１２２が略水平になって車輪１３０がキャビネットボックス１０の後方に突出する使用位置Ｃｐとの間で揺動変位可能に支持される。
【００５６】
そして支持ブラケット１２０をこの角度範囲で上下に揺動させると、アーム部１２１，１２２が鉛直上方を向く角度位置において、アーム部１２１に形成されたネジ孔１５３が第１支軸フランジの収容位置係止孔１５１と整合して連通状態になり、またアーム部１２１，１２２が後方を向く角度位置において、アーム部１２１のネジ孔１５３が使用位置係止孔１５２と整合して連通状態に配設される。
【００５７】
そこで、アーム部１２１，１２２が鉛直上方を向く角度位置で、位置設定ネジ１５５を収容位置係止孔１５１の側方からネジ孔１５３に螺合させて締め込むことで、車輪１３０をキャビネットボックス１０の内方に収容した収容位置Ｂｐに係止することができ、またアーム部１２１，１２２が後方を向く角度位置で、位置設定ネジ１５５を使用位置係止孔１５２の側方からネジ孔１５３に螺合させて締め込むことで、車輪１３０をキャビネットボックス１０の後方に突出させた使用位置Ｃｐに係止することができる。
【００５８】
使用位置Ｃｐでは、キャビネットボックス１０の後方に突出して配設された車輪１３０は、上下方向の高さ位置において底板１５の底面よりも上方に位置しており、キャビネットボックス１０を鉛直に正立させることで底板１５の底面を接地させ、キャスター機構を有しない従来のスロットマシンと同様に機体を自立させることができる。またキャビネットボックス１０を所定角度以上後方に傾けると車輪１３０が床面に接地しキャスター機構１００によりスロットマシンＳＭを支持させることができる。図示するキャスター機構１００では、キャビネットボックス１０を後方に約２５度傾斜させたときに車輪１３０が床面に接地し、当該角度以上の後傾姿勢においてスロットマシンＳＭの荷重がキャスター機構１００に支持されるようになっている。
【００５９】
このため、上記のように左右のキャスター機構１００Ｌ，１００Ｒをキャビネットボックス１０の下部に取り付け、背板開閉扉７１がヒンジ連結された背板１７をボックス背面に取り付けてスロットマシンＳＭを完成させた後、スロットマシンＳＭを出荷する際に背板開閉扉７１を開放姿勢に保持させてキャスター機構１００（１００Ｌ，１００Ｒ）を使用位置Ｃｐに設定しておけば、以降の運搬過程では、図１０に示すようにスロットマシンＳＭを後方に３０度程度傾斜させることで、キャスター機構１００を利用してスロットマシンＳＭを転がり運搬することができる。
【００６０】
例えば、運搬作業者がスロットマシンＳＭの背後に立ち、キャビネットボックス１０の上部を掴んで後方に傾斜させてスロットマシンＳＭの荷重をキャスター機構１００に支持させ、キャビネットボックス１０の上部左右を軽く支えて機体を前方（フロントマスク２０の方向）に押すことで、スロットマシンＳＭを機体の前面方向に容易に転がり運搬することができる。また同様にスロットマシンＳＭの荷重をキャスター機構１００に支持させた状態で、機体を後方（背板１７の背面方向）に引くことで、スロットマシンＳＭを機体の後方に転がり運搬することができる。このとき把持構造５０のバーハンドル５２を把持して引っ張り移動することで、作業者が進行方向を向いた前向きの歩行姿勢で容易に運搬することができる。このような運搬機構では、スロットマシンＳＭの荷重を左右のキャスター機構に支持させるとともに、機体の上部を軽く支えて前方または後方に移動させる形態のため、スロットマシンＳＭを安定して所望の方向に移動させることができる。
【００６１】
スロットマシンＳＭの運搬過程において、一旦スロットマシンを仮置きするような場合には、上記後傾姿勢から機体を鉛直に立てるだけでよい。スロットマシンＳＭの傾斜角度が前述した所定角度未満になると車輪１３０が床面から離れ、正立姿勢では底板１５の底面全体が接地してスロットマシンＳＭの荷重が底板１５に支持され、従来のスロットマシンと同様に機体を安定的に自立させることができる。このため、スロットマシンの出荷後遊技施設の設置枠台に固定されるまでの運搬過程では、スロットマシンＳＭを後傾させ、または立てるだけでキャスター機構１００を利用した運搬と底板１５に安定支持させた自立とを簡単に行わせることができ、仮置きをするたびに車輪１３０を収容位置Ｂｐに切り換えたり車輪を着脱するような煩雑な作業を必要としない。
【００６２】
一方、キャスター機構１００を使用しないとき、例えば、製造工場内での組み立て工程や複数台のスロットマシンＳＭをパレットに積載して搬送するようなとき、あるいはスロットマシンＳＭを遊技施設の設置枠台に固定した後などには、車輪１３０を収容位置Ｂｐに設定することができる。
【００６３】
収容位置Ｂｐでは、支持ブラケット１２０の先端が鉛直上方を向く角度姿勢に設定され車輪１３０が底板１５の上方に位置してキャビネットボックス１０の内方にコンパクトに収容され、必要に応じて背板開閉扉７１を閉止保持させることができる（図７〜図９を参照）。このため、例えば製造工場内の組み立て工程や、キャビネットボックス１０の下部を保持するパレットに積載して搬送する際などに、車輪１３０が組立ラインの構成機器に当接したりパレットの支持部に当接したりすることがなく既存設備を有効に活用することができるとともに、背板開閉扉７１を閉止保持させることでゴミや異物の混入あるいは悪戯行為等を防止することができる。また遊技施設においてもキャビネットボックス１０の下部後方に位置する遊技島の設備機器等と干渉するおそれがなく、従来のスロットマシンと同様に取り扱うことができる。
【００６４】
なお支軸１２５を緩めて支持ブラケット１２０を着脱することにより、車輪１３０を含むキャスター機構１００の主要構造を着脱することができ、これによりキャスター機構１００を使用しないときに支持ブラケット１２０を取り外すことで、底板上方の空間を有効に活用することができる。
【００６５】
従って、以上説明した構成によれば、既存の工場設備や島設備（設置枠台の周辺設備）に影響を与えることなく、スロットマシンの搬出から設置に至る運搬作業の負担を軽減して作業性の良好な運搬機構を提供することができる。
【００６６】
なお、上記実施例では、使用位置Ｃｐにおいて車輪１３０が底板１５の底面よりも上方に位置し、スロットマシンＳＭを正立させたときに車輪１３０が床面から浮き上がるように構成した例を示したが、使用位置において車輪１３０が底板１５の底面と同一平面上に位置するように、換言すれば、スロットマシンＳＭを正立させたときに底板１５の底面が床面に接地するとともに車輪１３０も同時に接地するように構成してもよい。このような構成によれば、スロットマシンＳＭをわずかに後傾させるだけで転がり運搬できることに加えて、スロットマシンＳＭを正立させたときの前後方向の支持幅を底板単体のときよりも増大させることができ、自立状態（仮置き状態）の安定性をさらに向上させることができる。
【００６７】
さて、以上のようなキャスター機構を備えたスロットマシンＳＭにあって、スロットマシンを運搬する際、特に機体を後方に引っ張って転がり運搬する際に利便性の高い把持構造について、図１２および図１３に他の構成例を示しており、以下これらの把持構造について簡単に説明する。図１２に示す把持構造６０は、天板１１の内側に下向きに突出するフック状のハンドル６２を固設するとともに、背板１７に指を入れるフィンガーポケット６１を開口形成した、いわゆる埋め込み取っ手形態の把持構造である。このような把持構造６０によれば、簡明な構成で低コストに実施できることに加え、運搬作業者がハンドル６２に指を掛け易く、かつキャビネットボックス１０の上部位置を直接的に支持することでスロットマシンの姿勢変化を容易に制御することができる。
【００６８】
また図１３に示す把持構造６５は、天板１１の後端部がＵ字状に切り欠かれて形成されたフィンガーポケット６６と、フィンガーポケットの左右にザグリ加工されたハンドル取着部にねじ止めされたハンドル６７とからなり、フィンガーポケット６６に指を入れてハンドル６７を把持する形態の把持構造である。このような構成によれば、上記把持構造６０と同様に簡明な構成で低コストに実施できることに加えて、把持構造６５の各構成部品がキャビネットボックス１０の内・外周および後方にも突出することがなく、キャビネットボックス内に収容される遊技構成部品や設置枠台の周辺部材等との関係で把持構造の配設スペースが限られるような遊技機でも、干渉や挟み込みなどを生じない把持構造を構成することができる。また、図中に二点鎖線で付記するように、ハンドル６７を撓み変形容易な樹脂製のバンド等で形成し、使用時に後方に引き出して把持するように構成してもよい。
【００６９】
次に、背板開閉機構７０における開放保持構造の他の構成例を図１４に示しており、以下簡潔に説明する。この開放保持構造８５′は、前述した開放保持構造８５における左右の開放保持レバー８６に換えて、背板１７の背面中央部に開放保持金具８７を設けた構成形態であり、図では、閉止保持構造８０における操作フック８１ｃに係止ピン８１ｄを設けて誤操作を防止した形態を示す。
【００７０】
開放保持金具８７は、背板１７にねじ固定されるベース金具８７ａと、このベース金具８７ａに上下に揺動自在に支持される矩形枠状の係止金具８７ｄとからなり、ベース金具８７ａは所定板厚の金属板材を係止金具８７ｄの線径に合わせたΩ状にプレス成型することにより、係止金具８７ｄは所定線径の金属線材を左右の脚部と係止ハンドル部とを有する矩形枠状に曲げ加工することにより、それぞれ図示する形状に形成される。
【００７１】
一方、背板１７の背面中央部には、背板開閉扉７１を上方に１８０度開いたときの背板開閉扉７１の上縁高さおよび開放保持金具８７の形状寸法に合わせて、開放保持金具８７を取着する金具取付部１７ｕがザグリ加工されており、ベース金具８７ａに係止金具８７ｄを組み合わせてベース金具８７ａをねじ固定することで、ベース金具８７ａが背板１７から後方に突出することなく取着され、係止金具８７ｄが上下に揺動自在に支持されるようになっている。また背板開閉扉７１には、背板開閉扉７１を上方に１８０度転回した姿勢における係止金具８７ｄの左右の脚部との整合位置に、これらの脚部を受容する係止金具受容スリット７１ｄ，７１ｄが形成されている。
【００７２】
このため、背板開閉扉７１を上方に１８０度転回した状態で、背板開閉扉７１の上方から開放保持金具８７を下方に揺動操作して左右の脚部を係止金具受容スリット７１ｄに進入させ左右の脚部を繋ぐ係止ハンドル部を背板開閉扉７１の前面に係合させることで、背板開閉扉７１を開放姿勢に保持させることができる。また図１４に示すように、係止ハンドル部を操作フック８１ｃに設けられた係止ピン８１ｄに係合させて開放姿勢に保持させることにより、例えばスロットマシンＳＭを移動運搬する過程で機体に上下方向の振動が作用したり、あるいは誤って係止金具８７ｄに接触してしまったような場合であっても、係止金具８７ｄの離脱を防止して背板開閉扉７１を開放姿勢に保持させることができる。従って、以上説明したような開放保持構造８５′を備えたスロットマシンにおいても前述した開放保持構造８５を備えたスロットマシンＳＭと同様の効果を得ることができる。
【００７３】
なお、以上説明した実施形態では、キャビネットボックス１０に対して前後方向に揺動変位可能に支持ブラケット１２０を設けるとともに、この支持ブラケットの先端部に前後方向に回動する車輪１３０を設けた構成を例示したが、キャビネットボックス１０に対する変位形態は左右方向の揺動変位や前後方向へのスライド変位などであってもよく、また転動体が前後方向にのみ回動する車輪やローラーのみならず、これらの車輪等を鉛直軸廻りにも回動自在に支持した形態（いわゆる自在タイプのキャスターを用いた形態）や、任意方向に回動自在なボールキャスターを用いた形態などであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明に係る運搬機構を備えた縦型遊技機の一例として示すスロットマシンの正面図(ａ)および背面図(ｂ)である。
【図２】第１構成形態の把持構造を斜め上方から見た斜視図である。
【図３】上記把持構造の側面図である。
【図４】背板開閉扉を開放保持させた状態で第１構成形態の開放保持構造をキャビネットボックスの外側から見た斜視図である。
【図５】背板開閉扉を閉止状態に保持させた状態で閉止保持構造をキャビネットボックスの内側から見た斜視図である。
【図６】第１構成形態のキャスター機構を分解状態で示す斜視図である。
【図７】上記キャスター機構の背面図である。
【図８】上記キャスター機構の平面図である。
【図９】上記キャスター機構の収容状態を示す側面図である。
【図１０】上記キャスター機構の使用状態を示す側面図（全体図）である。
【図１１】上記キャスター機構の使用状態を示す側面図（詳細図）である。
【図１２】第２構成形態の把持構造を斜め上方から見た斜視図である。
【図１３】第３構成形態の把持構造を斜め上方から見た斜視図である。
【図１４】背板開閉扉を開放保持させた状態で第２構成形態の開放保持構造をキャビネットボックスの外側から見た斜視図である。
【符号の説明】
【００７５】
ＳＭ  スロットマシン
ＰＳ  遊技構造体
Ｂｐ  収容位置
Ｃｐ  使用位置
２  施錠装置
３ａ，３ｂ，３ｃ  リール
４  透視窓
５  スタートレバー
６ａ，６ｂ，６ｃ  ストップボタン
７  メダル受け
８  表示装置
１０  キャビネットボックス
１１  天板
１２  左枠板
１３  右枠板
１５  底板
１６  補強連杆
１７  背板
（１７ｈ  換気孔、１７ｍ  メダル導入口、１７ｎ  ノブ受容孔、１７ｕ  金具取付部）
１８  背板支持杆
２０  フロントマスク
５０  把持構造（第１構成形態）
５１  ハンドルベース
（５１ａ  プレート部、５１ｂ  支持辺部、５１ｃ  支持孔、５１ｄ  固定辺部）
５２  バーハンドル
（５２ａ  把持部、５２ｂ  脚部、５２ｃ  係合軸部）
５３  係止リング
５４  ハンドル挿通孔
６０  把持構造（第２構成形態）
６１  フィンガーポケット
６２  ハンドル
６５  把持構造（第３構成形態）
６６  フィンガーポケット
６７  ハンドル
７０  背板開閉機構
７１  背板開閉扉
（７１ｂ  切り欠き部、７１ｃ  レバー受容部、７１ｄ  係止金具受容スリット）
７２  蝶番
８０  閉止保持構造
８１  操作部材
（８１ａ  操作ノブ、８１ｂ  支軸、８１ｃ  操作フック、８１ｄ  係止ピン）
８２  フック受け
（８２ａ  ベース部、８２ｃ  支持プレート部）
８５，８５′  開放保持構造
８６  開放保持レバー
（８６ａ  ボス部、８６ｃ  レバー部、８６ｄ  指掛け部）
８７  開放保持金具
（８７ａ  ベース金具、８７ｄ  係止金具）
１００  キャスター機構
（１００Ｌ  背面視左側のキャスター機構、１００Ｒ  背面視右側のキャスター機構）
１０３  受容切り欠き部
１１０  固定金具
（１１０Ｌ  背面視左側の固定金具、１１０Ｒ  背面視右側の固定金具）
１１１  第１支軸フランジ（１１１ａ  支軸孔）
１１２  第２支軸フランジ（１１２ａ  支軸孔）
１１３  受容切り欠き部
１１５  固定片部
１１６  支持フランジ
１２０  支持ブラケット
１２１  アーム部（１２１ａ  支軸孔、１２１ｄ  車軸孔）
１２２  アーム部（１２２ａ  支軸孔、１２２ｄ  車軸孔）
１２５  支軸
１２６  ナット
１３０  車輪（１３０ａ  ボス、１３０ｂ  接地輪、１３０ｄ  車軸孔）
１３５  車軸（１３５ｇ  リング溝）
１３６  スナップリング
１５０  係止構造
１５１  収容位置係止孔
１５２  使用位置係止孔
１５３  ネジ孔
１５５  位置設定ネジ
【図１】
2005224405.tif 000003
【図２】
2005224405.tif 000004
【図３】
2005224405.tif 000005
【図４】
2005224405.tif 000006
【図５】
2005224405.tif 000007
【図６】
2005224405.tif 000008
【図７】
2005224405.tif 000009
【図８】
2005224405.tif 000010
【図９】
2005224405.tif 000011
【図１０】
2005224405.tif 000012
【図１１】
2005224405.tif 000013
【図１２】
2005224405.tif 000014
【図１３】
2005224405.tif 000015
【図１４】
2005224405.tif 000016