(57)【要約】【課題】インクジェット式の画像形成装置において、装置の管理負担を可及的に抑制しながら、インク液滴による汚れを除去する。【解決手段】支持体３５に支持される画像形成対象部材ＩＴに対して、主走査方向に移動駆動されるインクジェット式のプリントヘッド３１により画像を形成する画像形成装置において、前記支持体３５における前記画像形成対象部材ＩＴの支持面３５ａに対して清掃作用する清掃部材ＣＬが、前記プリントヘッド３１に取り付けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体に支持される画像形成対象部材に対して、主走査方向に移動駆動されるインクジェット式のプリントヘッドにより画像を形成する画像形成装置であって、
前記支持体における前記画像形成対象部材の支持面に対して清掃作用する清掃部材が、前記プリントヘッドに取り付けられている画像形成装置。
【請求項２】
前記清掃部材の存在位置を、前記支持面に接触して清掃作用する位置と前記支持面から離間した位置とに切換える位置変更手段が設けられている請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記清掃部材における前記支持面との接触箇所が有機溶剤を保持可能に構成され、
前記プリントヘッドの移動範囲内に、前記清掃部材へ前記有機溶剤を補給する補給装置が備えられている請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記プリントヘッドの移動範囲内に、前記清掃部材が前記支持面から掻き取ったインクを前記清掃部材から除去する除去手段が備えられている請求項２記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記画像形成対象部材を前記支持面に吸着させるための吸引ファンが備えられ、
その吸引ファンの吸引力によって前記清掃部材のインクを除去するように構成されている請求項４記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記清掃部材は、前記プリントヘッドに着脱可能に構成されている請求項１〜５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、支持体に支持される画像形成対象部材に対して、主走査方向に移動駆動されるインクジェット式のプリントヘッドにより画像を形成する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
かかる画像形成装置では、前記プリントヘッドから、例えば記録紙等の画像形成対象部材に向けてインクの微小液滴を吐出し、前記画像形成対象部材上に文字や図形あるいは写真画像等の各種の画像を記録形成する装置である。
このような形式の画像形成装置においては、画像形成のためのインク吐出を行うプリントヘッドを設定方向（主走査方向）に走査しながら、画像形成対象部材上に画像を記録形成する。
【０００３】
又、プリントヘッドは、インク吐出ノズルからインクの微小液滴を吐出するという構成上、吐出するインクの液滴形状及び吐出量を安定化するためにはインク吐出ヘッドにおけるインクのメニスカス状態を整える必要がある。
このため、下記特許文献１及び下記特許文献２に記載のように、インク吐出ヘッドの走査範囲内の設定位置において、インク吐出を行ういわゆるフラッシング動作を行うことが考えられている。
前記フラッシング動作によって吐出したインク液滴を放置したのでは、そのインク液滴が浮遊移動して装置の機構部分や画像形成対象部材等に付着してそれらを汚損してしまうことになる。
【０００４】
そこで、下記特許文献１では、前記フラッシング動作を行う所定位置に多孔質シートを設置して、フラッシング動作によって吐出されたインクをその多孔質シートに吸着させるようにしている。
又、下記特許文献２では、前記フラッシング動作を行う所定位置に、ファンにより吸引されるボックスを配置して、インク吐出ヘッドから吐出されたインク液滴を吸引排出している。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１５３６２１号公報
【特許文献２】特開２００１−１９１５５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述のようにしてインク液滴の浮遊を防止しても完全に抑制できるわけではなく、プリントヘッドの走行風に巻き上げられて浮遊するインク液滴が存在し、更に、フラッシング動作のみならず通常のプリント動作においてもプリントヘッドの走行風によるインク液滴の浮遊が発生するので、長期間にわたってプリント動作を行うと、浮遊するインク液滴の付着により各部が汚れてしまうことになる。
前記プリントヘッドによって画像が形成される位置において前記画像形成対象部材を支持する支持体にインク液滴が付着すると、その支持体に付着したインク汚れによって前記画像形成対象を汚してしまうことになる。
【０００７】
特に、ファン等による吸着風によって前記画像形成対象部材を支持体に吸着させる構成とする場合は、その吸着風によってインク液滴が支持体に吸い寄せられることになり、支持体にインク汚れが発生し易くなる。
このため、装置の管理者は、支持体における前記画像形成対象部材の支持面を定期的に清掃する必要があり、管理作業負担を増大させていた。
本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、装置の管理負担を可及的に抑制しながら、インク液滴による汚れを除去する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本出願の第１の発明は、支持体に支持される画像形成対象部材に対して、主走査方向に移動駆動されるインクジェット式のプリントヘッドにより画像を形成する画像形成装置において、前記支持体における前記画像形成対象部材の支持面に対して清掃作用する清掃部材が、前記プリントヘッドに取り付けられている。
すなわち、前記支持面に沿って移動するプリントヘッドに前記支持面を清掃するための清掃部材を取り付けることで、本来的には前記画像形成対象部材上に画像を形成するために設けられるプリントヘッドの走査機構を前記支持面の清掃のためにも利用して、プリントヘッドの走査駆動によって自動的に前記支持面の清掃を行ってしまうのである。
【０００９】
又、本出願の第２の発明は、上記第１の発明の構成に加えて、前記清掃部材の存在位置を、前記支持面に接触して清掃作用する位置と前記支持面から離間した位置とに切換える位置変更手段が設けられている。
従って、清掃部材が前記支持面に接触して清掃作用する単純な構成とした場合でも、プリントヘッドによるプリント動作時（インク吐出時）には、前記清掃部材が前記画像形成対象部材と干渉することがない。
【００１０】
又、本出願の第３の発明は、上記第２の発明の構成に加えて、前記清掃部材における前記支持面との接触箇所が有機溶剤を保持可能に構成され、前記プリントヘッドの移動範囲内に、前記清掃部材へ前記有機溶剤を補給する補給装置が備えられている。
すなわち、清掃部材における前記支持面との接触箇所を例えばスポンジ状に形成する等して有機溶剤を保持できるようにしておき、プリントヘッドを前記設定方向に移動させながら、有機溶剤の作用と前記清掃部材の接触作用力によって前記支持面のインク汚れを的確に除去することができる。
しかも、前記プリントヘッドの移動範囲内に有機溶剤を補給する補給装置を備えることで、適宜に前記清掃部材へ有機溶剤を補給する作業を自動化することができる。
【００１１】
又、本出願の第４の発明は、上記第２の発明の構成に加えて、前記プリントヘッドの移動範囲内に、前記清掃部材が前記支持面から掻き取ったインクを前記清掃部材から除去する除去手段が備えられている。
すなわち、前記清掃部材の構成として、前記支持面のインク汚れを掻き取るだけの簡素な構成としながら、その掻き取ったインクを除去手段にて除去できるようにすることで、前記清掃部材による清掃作用を繰り返し行うことができる。
【００１２】
又、本出願の第５の発明は、上記第４の発明の構成に加えて、前記画像形成対象部材を前記支持面に吸着させるための吸引ファンが備えられ、その吸引ファンの吸引力によって前記清掃部材のインクを除去するように構成されている。
すなわち、プリントヘッドにて画像を形成するときに前記画像形成対象部材の姿勢を安定させるための吸引ファンを、前記清掃部材による清掃作業時においても、前記清掃部材が掻き取ったインクの除去手段として兼用している。
【００１３】
又、本出願の第６の発明は、上記第１〜第５のいずれかの発明の構成に加えて、前記清掃部材は、前記プリントヘッドに着脱可能に構成されている。
すなわち、前記清掃部材を着脱可能とすることで、長期間の使用により清掃効果が低下した前記清掃部材を取り替えることができる。
【発明の効果】
【００１４】
上記第１の発明によれば、プリントヘッドの走査機構を前記支持面の清掃のためにも利用して、自動的に前記支持面の清掃を行えるようにすることで、装置の管理負担を可及的に抑制し、しかも装置コストの上昇を抑制しながら、インク液滴による汚れを除去することができるに至った。
上記第２の発明によれば、清掃部材が前記支持面に接触して清掃作用する単純な構成としながら、プリントヘッドによるプリント動作時（インク吐出時）には、前記清掃部材が前記画像形成対象部材と干渉することがないので、装置構成の簡素化を図りながら、本来の確実なプリント動作を確保できる。
【００１５】
上記第３の発明によれば、有機溶剤の作用と前記清掃部材の接触作用力によって前記支持面の付着インクを的確に除去することができ、しかも、前記プリントヘッドの移動範囲内に有機溶剤を補給する補給装置を備えることで、適宜に前記清掃部材へ有機溶剤を補給する作業を自動化することができるので、装置の管理作業負担をより一層低減しながら、自動的に前記支持面のインク汚れを除去できる。
上記第４の発明によれば、前記支持面のインク汚れを掻き取るだけの簡素な構成としながら、前記清掃部材による清掃作用を繰り返し行うことができるので、装置コストの上昇を抑制しながら装置の管理作業負担を可及的に低減できる。
【００１６】
上記第５の発明によれば、前記画像形成対象部材を前記支持体に吸着して姿勢を安定させるための吸引ファンを、前記清掃部材が掻き取ったインクの除去手段として兼用することで、より一層装置構成を簡素化することができる。
上記第６の発明によれば、長期間の使用により清掃効果が低下した前記清掃部材を取り替えることができるので、長期に亘って前記支持体を清浄に維持できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の画像形成装置を、写真プリントシステムに備えた場合の実施の形態を図面に基づいて説明する。
本実施の形態で例示する写真プリントシステムＤＰは、図５に示すように、現像処理済みの写真フィルム１（以下、単に「フィルム１」と略称する）の駒画像を読取る写真フィルム読取装置ＦＳと、写真フィルム読取装置ＦＳにて読み取った駒画像をシート状の画像形成対象部材ＩＴとして例示する記録紙２にプリントするプリンタ部ＥＰとから構成されている。
【００１８】
〔写真フィルム読取装置ＦＳの概略構成〕
写真フィルム読取装置ＦＳの筐体内には、図５に概略的に示すように、ハロゲンランプ１０と、光ファイバー束にて構成されるライトガイド１１と、フィルム１の駒画像を光電変換するＣＣＤラインセンサユニット１３と、フィルム１の画像をＣＣＤラインセンサユニット１３上に結像させるためのレンズ１４と、光路を９０度屈曲させるためのミラー１５と、ＣＣＤラインセンサユニット１３の出力信号を増幅及びＡ／Ｄ変換等する信号処理回路１６とが設けられ、更に、ハロゲンランプ１０とライトガイド１１の光入射端との間には、装置調整用のセットアップフィルタ１７が光路に対して出退可能に配置され、このセットアップフィルタ１７を出退駆動するためにモータ１８が備えられている。
写真フィルム読取装置ＦＳの筐体外部には、ライトガイド１１の光出射端の下部に位置する状態で、図示を省略するフィルム搬送機構等が備えられてフィルム１を所定の読取り位置に位置させるフィルムキャリア１２が着脱自在に備えられている。
【００１９】
ＣＣＤラインセンサユニット１３は、約５０００個のＣＣＤ素子をフィルム１の幅方向に配列したＣＣＤラインセンサを３列に並べて備えており、各ＣＣＤラインセンサの受光面には夫々赤色、緑色、青色のカラーフィルタが形成されて、フィルム１の駒画像を色分解して検出する。
写真フィルム読取装置ＦＳでは、フィルムキャリア１２にフィルム１がセットされると、フィルム搬送機構にてフィルム１の搬送が開始され、駒画像が順次読み取られて、赤色、緑色、青色毎のデジタル画像データとしてプリンタ部ＥＰへ出力される。
【００２０】
〔プリンタ部ＥＰの全体構成〕
プリンタ部ＥＰは、写真フィルム読取装置ＦＳとは別体で構成されており、図５に概略的に示すように、筐体内部に、記録紙２に対してインクを吐出することにより記録紙２上に画像を形成する画像形成装置２０と、写真フィルム読取装置ＦＳの信号処理回路１６から入力された画像データに対して所定の画像処理を施すと共に、画像処理後の画像データを画像形成装置２０にてプリントするための画像データに変換処理する主制御装置２１と、多数の搬送ローラ２９を備えて記録紙ロール２３から記録紙２を引き出し搬送する記録紙搬送系ＰＴと、その記録紙搬送系ＰＴにて搬送される記録紙２を所定のプリントサイズに切断するためのカッタ２４とが設けられ、画像形成装置２０にてプリント処理された記録紙２は、カッタ２４にて所定のプリントサイズに切断された後、筐体外部に備えられたトレー２５上に排出される。
【００２１】
主制御装置２１には、プリント画像をシミュレートして表示するためのモニタ２６と、操作者がそのモニタ２６に表示されたシミュレート画像を観察して画像処理の補正量を指示入力するための操作卓２７と、ＭＯドライブ装置やＣＤ−Ｒドライブ装置等の外部入出力装置２８とが接続されている。外部入出力装置２８を備えることによって、写真フィルム読取装置ＦＳから入力されたフィルム１の画像データ以外に、ＣＤ−Ｒメディアやメモリカード等の各種の記録媒体に記録された画像データによって写真プリントを作製することができると共に、写真フィルム読取装置ＦＳにて読み取った画像データをそれらの記録媒体に記録保存することができる。又、主制御装置２１は、写真プリントシステムＤＰ全体の動作の管理をも行っており、モニタ２６は各種の制御情報の表示等にも利用され、操作卓２７からは各種制御情報を指示入力することができる。
【００２２】
〔画像形成装置２０の概略構成〕
画像形成装置２０は、図５に概略的に示すように、斜め方向に上昇搬送される記録紙２に対してプリント動作するように配置され、記録紙２に対してインクを吐出するインクジェット式のプリントヘッド３１と、プリントヘッド３１を制御するヘッドコントローラ３２と、主制御装置２１にて処理された画像データをヘッドコントローラ３２へ送るための画像データに編成するデータ出力装置３３と、プリントヘッド３１を設定方向（主走査方向）で走査する走査駆動装置３４（図５図示を省略）と、プリントヘッド３１による画像形成位置において記録紙２を支持する板状の支持体３５と、支持体３５における記録紙２の支持面３５ａと反対側に配置されてプリントヘッド３１のフラッシング動作時に吐出したインクを吸引除去するための２つの排出ダクト３６とが備えられて構成されている。
支持体３５における記録紙２の支持面３５ａと反対側の面には、図５では図示を省略しているが、２つの排出ダクト３６と交互に並ぶ状態で、記録紙２を支持体３５の支持面３５ａに吸着させるための２つの吸引ファンユニット３７が配置されている。
【００２３】
支持体３５には、プリントヘッド３１による画像形成位置付近をインク吐出方向視（すなわち、記録紙２の紙面に対して垂直方向視）で示す図３のように、中央部に排出ダクト３６の吸入口に連設されるフラッシング用開口４１と、吸引ファンユニット３７にて記録紙２を吸着するための多数の吸着用孔４２と、複数本のスリット状開口４３とが形成されている。スリット状開口４３は、記録紙２の端縁まで画像を形成するいわゆる縁なしプリントを作製するために、記録紙２の端縁からはみ出して吐出されたインクが支持体３５の支持面３５ａに付着してしまうのを防止するための開口であり、スリット状開口４３の奥にはインク吸収材が配置されている。
支持体３５の側脇の一方には、もう一つの排出ダクト３６が配置され、他方には、詳しくは後述する溶剤補給のための補給装置４５が配置されている。
吸引ファンユニット３７は、プリントヘッド３１の走査方向視（図３における矢印Ａ方向視）で図示する図１及び図２に示すように、支持体３５に形成された吸着用孔４２を覆うように配置される吸着用ダクト３７ａと吸着用ダクト３７ａ内を吸引して記録紙２を支持面３５ａに吸着させるための吸引ファン３７ｂとを主要部として構成されている。
【００２４】
プリントヘッド３１は、図１及び図２に示すように、底部側に多数のインク吐出ノズルを配列して備えたノズルユニット４６が２段に取付けられている。
ノズルユニット４６夫々のインク吐出ノズルは使用するインクの色毎に１列備えられており、インク色としては例えばイエロー，シアン，マゼンタ，ブラックの各インク色に対応しているが、更に、淡色のインク色に対応するようにしても良い。
プリントヘッド３１の側端には、支持体３５の支持面３５ａに対して清掃作用する清掃部材ＣＬとして、ワイパー５１が取り付けられている。
ワイパー５１には、図４に示すように、プリントヘッド３１のワイパー支持部５２に形成された一対の取付けピン５２ａに適合する一対の取付け孔５１ａが形成されており、前記取付けピン５２ａに前記取付け孔５１ａを嵌合あるいは離脱させることで、ワイパー５１をプリントヘッド３１に対して着脱可能としている。
【００２５】
ワイパー５１が取付けられるワイパー支持部５２は、プリントヘッド３１の本体に対して支持面３５ａの法線方向に摺動自在に取り付けられ、一対のコイルスプリング５３にて支持体３５から離間する側に付勢されており、更に、プリントヘッド３１の本体内に配置されている直動ソレノイド５４にて支持体３５側へ押し操作される。
すなわち、コイルスプリング５３と直動ソレノイド５４との作用により、ワイパー支持部５２に取付けられたワイパー５１が支持体３５に対して接近離間方向に移動し、支持体３５側へ突出移動した突出位置（図１で示す状態）では、ワイパー５１の先端部５１ｂが設定圧力で支持面３５ａを押圧し、離間位置（図２に示す状態）では、ワイパー５１の先端部５１ｂが記録紙２の通過を妨げないように設定されている。従って、ワイパー支持部５２，コイルスプリング５３及び直動ソレノイド５４を主要部として、ワイパー５１の存在位置を、前記支持面３５ａに接触して清掃作用する位置と前記支持面３５ａから離間した位置とに切換える位置変更手段ＰＣが構成されている。
【００２６】
ワイパー５１の先端部５１ｂは弾性を有するスポンジ状部材にて形成され、例えばエタノール等の有機溶剤を保持可能に構成されている。
画像形成位置において記録紙２を支持する支持体３５の側脇に配置される補給装置４５は、ワイパー５１の先端部５１ｂへ有機溶剤を補給するためのものであり、スポンジ状部材に図示を省略する有機溶剤タンクから有機溶剤を供給する構成としている。
補給装置４５はプリントヘッド３１の移動範囲内に設置してあり、ワイパー５１を補給装置４５側に突出移動させて先端部５１ｂを補給装置４５の前記スポンジ状部材に接触させることによって、先端部５１ｂへ有機溶剤を補給する。尚、補給装置４５の構成としては、例えば、上述のようなスポンジ状部材を設けるのではなく、単に有機溶剤を流すだけの溝を備える構成としても良い。
【００２７】
プリントヘッド３１を主走査方向に走査駆動する走査駆動装置３４は、図３に示すように、プリントヘッド３１を支持案内する２本のガイドロッド５５と、プリントヘッド３１を移動駆動するためのヘッド走査用モータ５６と、ヘッド走査用モータ５６の回転軸に取付けられた駆動側プーリ５６ａと従動側プーリ５６ｂとの間に掛け回されたタイミングベルト５７とが備えられて構成され、タイミングベルト５７の一部がプリントヘッド３１に固定されている。
プリントヘッド３１は、ヘッド走査用モータ５６の回転に伴って、ガイドロッド５５に案内される状態で、図３において実線で示す位置と２点鎖線で示す位置との間で、ガイドロッド５５の長手方向（すなわち、主走査方向）に沿って移動する。インクを吐出して記録紙２に画像を形成するときは、図２に示すようにワイパー５１を引退させた状態で、プリントヘッド３１を主走査方向に移動させ、ワイパー５１で支持体３５の支持面３５ａを清掃作用するときは、図１に示すように、支持面３５ａ上に記録紙２が存在しない状態でワイパー５１を突出位置に位置させて、プリントヘッド３１を主走査方向に移動させる。ワイパー５１にて支持面３５ａを清掃しているときは、吸引ファン３７ｂは作動停止している。
【００２８】
更に、ワイパー５１の先端部５１ｂに有機溶剤を補給するときは、ワイパー５１が補給装置４５に相対する位置までプリントヘッド３１を移動させて、ワイパー５１を突出移動させる。これによって、ワイパー５１の先端部５１ｂが補給装置４５のスポンジ状部材に接触して有機溶剤の補給を受ける。このときに、プリントヘッド３１がわずかに往復移動するようにヘッド走査用モータ５６を作動させることで、有機溶剤の補給と並行してワイパー５１の先端部５１ｂのインク汚れを落とすことができる。
【００２９】
〔写真プリントの作製動作〕
次に、上記構成の写真プリントシステムＤＰによる写真プリントの作製動作を概略的に説明する。
操作者が写真フィルムの駒画像について写真プリントの作製を指示入力したときは、主制御装置２１は、写真フィルム読取装置ＦＳに対して写真フィルムの読み取りを指令し、写真フィルム読取装置ＦＳからその写真フィルムの画像データを順次受取って、各種の画像処理を施して内蔵メモリに記録する。
一方、操作者がメモリーカード，ＭＯあるいはＣＤ−Ｒ等の記録媒体に記録された画像データについて写真プリントの作製を指示入力したときは、主制御装置２１は、外部入出力装置２８の該当するドライブに画像データの読み取りを指令し、そのドライブから画像データを順次受取って、内蔵メモリに記録する。
【００３０】
主制御装置２１は、入力された画像データに基づいてシミュレート画像を演算しモニタ２６に表示する。
操作者は、このモニタ２６上のシミュレート画像を観察して、適宜に操作卓２７から画像補正指示情報の入力操作を行う。
主制御装置２１は、入力された前記画像補正指示情報を反映した状態でプリント用の画像データを生成し、データ出力装置３３へ送る。
データ出力装置３３は、走査駆動装置３４の走査駆動と同期してヘッドコントローラ３２へ順次画像データを送信する。
【００３１】
ヘッドコントローラ３２は、インク吐出ノズル単位でデータ出力装置３３から受け取った画像データに基づいて、各インク吐出ノズル毎にインク吐出の有無及びインクの吐出量を制御する。
ヘッドコントローラ３２の制御によってインク吐出ノズルからインクを吐出させながら走査駆動装置３４にてプリントヘッド３１を主走査方向に移動させるプリント動作と、記録紙２を前記主走査方向と直交する副走査方向へ設定長搬送する記録紙搬送動作を交互に繰り返して、記録紙２上に画像をプリント形成する。
ヘッドコントローラ３２は、上記プリント動作において、適宜のタイミングで、前記設定位置すなわち排出ダクト３６の開口部近傍を通過するときに、前記フラッシング動作を行う。
又、主制御装置２１は、写真プリントの作製を行っていない時間帯を利用して、一定期間毎に、前記ワイパー５１によって支持体３５の支持面３５ａに対する清掃動作を行わせる。
【００３２】
〔別実施形態〕
以下、本発明の別実施形態を列記する。
（１）上記実施の形態では、清掃部材ＣＬであるワイパー５１の先端部５１ｂをスポンジ状に形成して有機溶剤を保持可能に構成する場合を例示しているが、ワイパー５１の先端部５１ｂをある程度の硬さを有する弾性部材にて形成し、ワイパー５１が支持面３５ａからインク汚れを掻き取るように構成しても良い。
【００３３】
この場合には、ワイパー５１が支持面３５ａから掻き取ったインクを除去する除去手段を備えるのが好適であり、この除去手段としては、例えば上記実施の形態における補給装置４５の位置に、ワイパー５１の先端部５１ｂからインク汚れを掻き落とすブラシ等を備えることで構成できる。
又、ワイパー５１が支持面３５ａに対して清掃作用している途中においても吸引ファン３７ｂの吸引動作を継続することで、ワイパー５１が支持面３５ａのインク汚れを掻き取る過程で、掻き取られたインクが支持体３５の吸着用孔４２から吸い取られる効果を有する。つまり、吸引ファン３７ｂが前記除去手段として機能することになる。
更に、ワイパー５１の先端部５１ｂがある程度の硬さを有する弾性部材にて形成されるときには、先端部５１ｂをワイパー５１の本体に形成した取付け溝に対して挿抜自在となるように形成して、先端部５１ｂをワイパー５１の本体に対して容易に着脱できるように構成しても良い。
【００３４】
（２）上記実施の形態では、シート状の画像形成対象部材ＩＴとして記録紙２を例示しているが、プラスチックフィルムや布材等の各種の画像形成対象部材ＩＴに画像をプリント形成する画像形成装置に本発明を適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施の形態にかかるプリントヘッドの側面図
【図２】本発明の実施の形態にかかるプリントヘッドの側面図
【図３】本発明の実施の形態にかかる記録紙を支持する支持体の正面図
【図４】本発明の実施の形態にかかるワイパーの着脱を示す図
【図５】本発明の実施の形態にかかる写真プリントシステムのブロック構成図
【符号の説明】
【００３６】
ＣＬ    清掃部材
ＩＴ    画像形成対象部材
ＰＣ    位置変更手段
３１    プリントヘッド
３５    支持体
３７ｂ  吸引ファン
４５    補給装置
【図１】
2005161631.tif 000003
【図２】
2005161631.tif 000004
【図３】
2005161631.tif 000005
【図４】
2005161631.tif 000006
【図５】
2005161631.tif 000007