(57)【要約】【課題】  シートの搬送性能に優れ、かつ、小型化に適し、さらには使い勝手を高めたシート供給装置を提供すること。【解決手段】  シート供給装置１は、ロール装填部３を備えたロールホルダ４と、このロールホルダ４に取り付けられた蓋部材５とを有している。蓋部材５は、ロール装填部３の周りで回動可能であり、その下部に形成された受け部２８と、送りローラ２７との間にロール２からのシート２ａの引き出し部分２ｂを挟んでシート２ａを自動的に搬送する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺のシートが巻回されたロールが装填されるロール装填部と、該ロール装填部に装填された前記ロールから前記シートを自動的に繰り出す搬送機構とを有するシート供給装置において、
前記ロールからの前記シートの引き出し部分の一方面側に受け部を有し、
前記搬送機構は、前記引き出し部分の他方面側で前記受け部との間に当該引き出し部分を挟む送りローラと、該送りローラを回転駆動して前記シートを前記ロールから引っ張り出して搬送する駆動モータとを備えていることを特徴とするシート供給装置。
【請求項２】
請求項１において、前記ロール装填部を備えたロールホルダを有するとともに、前記送りローラは、当該ロールホルダ側に配置されて前記引き出し部分の下面側に位置し、
前記受け部は、前記引き出し部分の上面側で前記送りローラに接近する方向および離間する方向に移動可能に構成され、かつ、前記送りローラに接近する方向に付勢されていることを特徴とするシート供給装置。
【請求項３】
請求項２において、前記受け部は、前記ロール装填部に装填された前記ロールの上方で当該ロールの周りを回動可能に前記ロールホルダに支持された回動部材に構成されていることを特徴とするシート供給装置。
【請求項４】
請求項３において、前記回動部材は、前記ロール装填部上方の中立位置から自重により前記ロール装填部の前方あるいは後方に回動可能に構成され、
前記受け部は、前記回動部材の自重により前記送りローラに接近する方向に付勢されていることを特徴とするシート供給装置。
【請求項５】
請求項４において、前記回動部材には、前記受け部を前記送りローラに接近する方向に付勢する錘が付されていることを特徴とするシート供給装置。
【請求項６】
請求項４において、前記回動部材の正面には、金属製の銘板が付されていることを特徴とするシート供給装置。
【請求項７】
請求項３ないし６のいずれかにおいて、前記ロールホルダと前記回動部材との間には、前記受け部の前記送りローラ側への所定以上の変位を制限するストッパ機構が構成されていることを特徴とするシート供給装置。
【請求項８】
請求項３ないし７のいずれかにおいて、前記回動部材は、前記ロール装填部に装填された前記ロールを覆った状態および前記ロール装填部の周りを開放した状態に回動可能な蓋部材であることを特徴とするシート供給装置。
【請求項９】
請求項２ないし８のいずれかにおいて、前記ロールホルダ側には、前記送りローラの下流位置にカッタを備え、当該カッタの色調と前記ロールホルダの色調が相違していることを特徴とするシート供給装置。
【請求項１０】
請求項１ないし９のいずれかにおいて、前記ロール装填部では、前記ロールが回転可能に載置されることを特徴とするシート供給装置。
【請求項１１】
請求項１ないし１０のいずれかにおいて、前記送りローラは、前記引き出し部分の幅方向に複数、配置されていることを特徴とするシート供給装置。
【請求項１２】
請求項１ないし１１のいずれかにおいて、前記シートは、トイレットペーパー、キッチンペーパー、ペーパータオル、濡れティッシュ、おしり拭き用ペーパー、グリス拭き用ペーパー、あるいはアルミニウムホイルであることを特徴とするシート供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、利用者にトイレットペーパーなどのシートを自動的に供給可能なシート供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、トイレットペーパーなどのロールからトイレットペーパーを自動的に繰り出すシート供給装置としては、装填部に装填されたロールを、その下側に配置された送りローラによって直接、回転駆動することにより、ロールからシートを取り出し口に搬送するタイプのものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、ロールから繰り出したシートを、ローラ対で両面側から挟み込んでシートを引っ張って取り出し口に搬送するタイプのものもある（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】実用新案登録第３０２４５３７号公報
【特許文献２】特許第１９３４１５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなシート供給装置のうち、送りローラでロールを直接、回転駆動するタイプのシート供給装置では、トイレットペーパーなどのロールが軽いため、ロールの自重だけでは、ロールと送りローラとの間にロールを回転させるのに十分な押し付け力が発生しない。このため、送りローラが空回りしやすく、シートの搬送性能が低いという問題がある。特に、使用していくうちにロールが細くなると、軽くなるので、このような問題がますます顕著になる。
【０００５】
一方、ローラ対でシートを両面側から挟み込んで搬送するタイプのシート供給装置では、上記の問題点は発生しないが、シートの両面双方にローラを支持する機構などを配置する必要があるので、装置を小型化できず、トイレという狭い空間への設置に向いていないという問題点がある。また、ローラ対でシートを両面側から挟み込む構成を採用すると、ロールをセットする際、ローラ対の間にシートを通すのに手間がかかるという問題がある。また、停電や電池の寿命等の不測の事態が生じた場合、シートがローラ対に挟まれた状態にあるので、手動によりシートを引き出すことができないという問題もある。
【０００６】
以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、シートの搬送性能に優れ、かつ、小型化に適したシート供給装置を提供することにある。
【０００７】
また、本発明の課題は、使い勝手を向上させたシート供給装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、長尺のシートが巻回されたロールが装填されるロール装填部と、該ロール装填部に装填された前記ロールから前記シートを自動的に繰り出す搬送機構とを有するシート供給装置において、前記ロールからの前記シートの引き出し部分の一方面側に受け部を有し、前記搬送機構は、前記引き出し部分の他方面側で前記受け部との間に当該引き出し部分を挟む送りローラと、該送りローラを回転駆動して前記シートを前記ロールから引っ張り出して搬送する駆動モータとを備えていることを特徴とする。
【０００９】
本発明のシート供給装置において、ロール装填部に装填されたロールからのシートの引き出し部分を受け部と送りローラとの間に挟んだ状態で送りローラを回転させる。その結果、シートは、ロールから引っ張り出されて搬送される。従って、ロールの径や重量にかかわらず、シートを安定して繰り出すことができ、搬送性能に優れている。また、シートの引き出し部分を引っ張るにあたって、ロールからの引き出し部分を送りローラと受け部との間に挟む構成になっており、ローラ対で引き出し部分を挟む構成を採用していない。従って、ローラを回転可能に支持するための部品などは一方側のみに配置すればよいので、シート供給装置の小型化を図ることができる。それ故、トイレやキッチンといった狭い空間に設置するのに適したシート供給装置を実現できる。さらに、ローラ対で引き出し部分を挟む構成と比較して部品点数を削減できるので、シート供給装置の低価格化を図ることもできる。
【００１０】
本発明において、前記ロール装填部を備えたロールホルダを有するとともに、前記送りローラは、当該ロールホルダ側に配置されて前記引き出し部分の下面側に位置し、前記受け部は、前記引き出し部分の上面側で前記送りローラに接近する方向および離間する方向に移動可能に構成され、かつ、前記送りローラに接近する方向に付勢されていることが好ましい。このように構成すると、シートを手動で引っ張れば、受け部が送りローラから離間するので、軽い力でシートを引っ張り出すことができ、かつ、シートが送りローラに引っ掛かって破れるような事態を回避できる。
【００１１】
本発明において、前記受け部は、前記ロール装填部に装填された前記ロールの上方で当該ロールの周りを回動可能に前記ロールホルダに支持された回動部材に構成されていることが好ましい。
【００１２】
本発明において、前記回動部材は、前記ロール装填部上方の中立位置から自重により前記ロール装填部の前方あるいは後方に回動可能に構成され、前記受け部は、前記回動部材の自重により前記送りローラに接近する方向に付勢されることが好ましい。このように構成すると、ロールを装填する場合には、回動部材を自重で後方に回動させてロール装填部の周りを開放状態とすることができる。また、ロールの装填を終了した後は、回動部材を自重で前方に回動させるだけで、受け部と送りローラとの間にシートの引き出し部分を挟んだ状態とすることができる。
【００１３】
本発明において、前記回動部材には、前記受け部を前記送りローラに接近する方向に付勢する錘が付されていることが好ましい。このように構成すると、受け部は、適度な力で送りローラとの間にシートの引き出し部分を挟んだ状態となるので、シートの搬送が確実である。
【００１４】
本発明において、前記回動部材における正面には、金属製の銘板が付されていることが好ましい。このように構成すると、銘板が錘として作用し、受け部が適度な力で送りローラとの間にシートの引き出し部分を挟んだ状態となるので、シートの搬送が確実である。
【００１５】
本発明において、前記ロールホルダと前記回動部材との間には、前記受け部の前記送りローラ側への所定以上の変位を制限するストッパ機構が構成されていることが好ましい。このように構成すると、過大な力で受け部が送りローラに押し付けられることがない。従って、シートの搬送中、誤って回動部材に手をかけても、シートの詰まりや送りローラの停止などの異常が発生しない。
【００１６】
本発明において、前記回動部材は、例えば、前記ロール装填部に装填された前記ロールを覆った状態および前記ロール装填部の周りを開放した状態に回動可能な蓋部材である。
【００１７】
本発明において、前記ロールホルダは、前記送りローラの下流位置にカッタを備え、当該カッタの色調と前記ロールホルダの色調が相違していることが好ましい。このように構成すると、カッタが目立つので、本発明のシート供給装置をトイレやキッチンなどといった狭いスペースに設置しても安全である。また、カッタはロールホルダの側に配置されているので、切断方向にシートを引っ張った際にカッタが逃げてしまうことがなく、切断が容易である。
【００１８】
本発明において、前記ロール装填部では、前記ロールが回転可能に載置されることが好ましい。このように構成すると、ロールのセットが容易である。また、ロールについては、巻き芯の有るタイプ、および巻き芯の無いタイプのいずれをも装填することができる。
【００１９】
本発明において、前記送りローラは、前記引き出し部分の幅方向に複数、配置されていることが好ましい。このように構成すると、シートに対して大きな局所的に加わることがないので、搬送中のシートに蛇行、破断、ジャム状態などの不具合が発生することがない。
【００２０】
本発明に係るシート供給装置において、その対象となるシートの種類については限定はないが、前記シートは、例えば、トイレットペーパー、キッチンペーパー、ペーパータオル、濡れティッシュ、おしり拭き用ペーパー、グリス拭き用ペーパー、アルミニウムホイルなどである。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のシート供給装置では、ロールからのシートの引き出し部分を受け部と送りローラとの間に挟んで搬送する。従って、ロールの径や重量にかかわらず、シートを安定して繰り出すことができ、搬送性能が良好である。また、シートを引っ張り出すにあたって、ロールからの引き出し部分を送りローラと受け部との間に挟む構成になっているので、ローラを回転可能に支持するための部品を送りローラ側のみに配置すればよい。従って、シート供給装置の小型化を図ることができ、トイレやキッチンといった狭い空間に設置するのに適している。さらに、部品点数を削減できるので、シート供給装置の低価格化を図ることもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
図面を参照して、本発明を適用したシート供給装置の一例を説明する。
【００２３】
（全体構成）
図１（ａ）、（ｂ）は、本発明に係るシート供給装置の蓋部材を閉めた状態を示す斜視図、および蓋部材を開けた状態を示す斜視図である。図２は、図１に示すシート供給装置の分解斜視図である。図３は、図１に示すシート供給装置のストッパを拡大して示す概略断面図である。
【００２４】
図１（ａ）、（ｂ）および図２に示すように、本形態のシート供給装置１は、長尺のシート２ａとしてのトイレットペーパーが巻回されたロール２からシート２ａを供給するものであり、ロール２が装填されるロール装填部３を備えたロールホルダ４と、ロール装填部３に装填されたロール２の周りを覆う蓋部材５（回動部材）と、ロール２から引き出されたシート２ａを取り出し口６に向けて搬送する搬送機構７と、取り出し口６に配置された鋸歯状カッタ８とを有している。
【００２５】
ロールホルダ４は、その左右に細幅の固定ボックス１１、１２を備えている。固定ボックス１１、１２には、ガイド部材１３の左右両端部が支持され、ガイド部材１３の前側の略水平部分１４から後方に向けて湾曲している円弧状部分１５によって、ロール２が載置されるロール装填部３が構成されている。
【００２６】
蓋部材５は、ロール装填部３に装填されるロール２の形状に対応する円弧状カバー部分１７と、この円弧状カバー部分１７の左右両側の縁から当該円弧中心に向けて直角に延びている側板部分１８、１９とを備えている。側板部分１８、１９の円弧中心位置には、突起２０、２１がそれぞれ形成され、これらの突起２０、２１がそれぞれ固定ボックス１１、１２に形成された軸受部分２２、２３に支持されている。従って、蓋部材５は、突起２０、２１および軸受部分２２、２３で規定される回転中心軸線周りに回転して、ロール装填部３に装填されたロール２の周りを覆った前方位置５Ａ（図１（ａ）を参照）と、ロール装填部３の周りを開放する後方位置５Ｂ（図１（ｂ）を参照）との間を回動可能である。
【００２７】
蓋部材５において、円弧状カバー部分１７の前面（正面）には銘板２５が取り付けられており、この銘板２５の表面２５Ａにはメーカ名、製品名等が印されている。銘板２５は、矩形のステンレススチール板等の金属板からなり、上品で高級感がある。しかも、シールや印刷でメーカ名などを表示する必要がない。
【００２８】
本形態において、銘板２５は錘としての役割も担っている。すなわち、蓋部材５は、図４（ｃ）、（ｄ）を参照して後述するように、ロール装填部３の上方の中立位置から自重によりロール装填部３の前方あるいは後方に回動可能に構成され、本形態では、銘板２５が回転中心軸線の真上位置に対して前方にあれば、蓋部材５は自重により前方に回動し、銘板２５が回転中心軸線の真上位置に対して後方にあれば、蓋部材５は自重により後方に回動する。それ故、本形態では、蓋部材５が半開（半閉）状態のまま停止することがなく、使い勝手がよい。
【００２９】
本形態において、蓋部材５の円弧状カバー部分１７の前側の下端部は、以下に説明する搬送機構７によってシート２ａを搬送する際の受け部２８として機能する。ここで、蓋部材５は、摩擦係数の小さい樹脂等から構成され、かつ、受け部２８は平滑面になっているので、受け部２８の摩擦係数は著しく小さい。なお、受け部２８の摩擦係数を低減するにあたっては、例えば２種類の樹脂を用い、蓋部材５のうち、受け部２８のみを摩擦係数の小さい樹脂で形成してもよい。
【００３０】
搬送機構７は、ロールホルダ４の側に配置された送りローラ２７と、送りローラ２７に対するローラ駆動部３２とを備えている。送りローラ２７は、シート２ａの幅方向に一定の間隔で５個、配置されている。送りローラ２７は、例えば、共通の回転軸２９（駆動軸）に装着されたポリウレタンゴム、シリコンゴム、ＮＢＲ、ＳＢＲ、ＥＰＤＭ等のＯリングから構成され、ローラ面の摩擦係数が大きい。
【００３１】
回転軸２９は、ロールホルダ４の下側に取り付けられた下面カバー３０に回転自在に支持されている。ロールホルダ４では、ガイド部材１３の略水平部分１４に５つの矩形穴３１が幅方向に形成されており、ロールホルダ４に下面カバー３０を取り付けた状態において、５つの送りローラ２７の各ローラ面はそれぞれ、矩形穴３１から略水平部分１４の上方に突出し、受け部２８と対向する。従って、受け部２８は、ロール装填部３に装填されたロール２からのシート２ａの引き出し部分２ｂの上面側に位置し、送りローラ５は、引き出し部分２ｂの下面側で受け部２８との間に引き出し部分２ｂを挟んだ状態となる。この状態で、受け部２８は、蓋部材５の自重により、送りローラ５に向けて付勢された状態にある。また、蓋部材５に付された銘板２５は、受け部２８を送りローラ５に向けて付勢する錘としても機能する。
【００３２】
図１（ａ）、図２および図３に示すように、ガイド部材１３の略水平部分１４における左右両端部分には、上方に向けて突出した台形状のストッパ４０がそれぞれ形成され、これらのストッパ４０は、送りローラ２７の突出位置よりもやや後方に位置している。ここで、ストッパ４０は、その突出量が送りローラ２７の突出量と略同一である。このため、蓋部材５が前方位置５Ａにあるとき、受け部２８の後端部分に形成されている当接面２８ａがストッパ４０の上面４０ａに当接し、蓋部材５の前方位置５Ａよりさらに回転することを規制している。このため、図３に示すように、蓋部材５に矢印Ｆで示すような下向きの大きな外力が加わったときでも、受け部２８の送りローラ２７側へのこれ以上の変位が制限される。
【００３３】
図２に示すように、ローラ駆動部３２は、駆動源としての駆動モータ３３と、この駆動モータ３３の出力軸に取り付けられたピニオン３４と、このピニオン３４と噛合している減速歯車列３５と、この減速歯車列３５と噛合し、送りローラ２７の回転軸２９に取り付けられる歯車３６とを備えている。駆動モータ３３に対する電力供給は、固定ボックス１２に内蔵された内蔵電池３７により行われる。また、固定ボックス１２の前面には制御盤（図示せず）が配置され、制御盤のスイッチ３８を押すことにより、駆動モータ３３が作動する。
【００３４】
取り出し口６において、鋸歯状カッタ８は、ロールホルダ４におけるガイド部材１３と下面カバー３０の間に挟まれた状態で水平に固定され、刃先が前方に突出している。本形態において、鋸歯状カッタ８は、硬質ゴムから構成されており、鋸歯状カッタ８の色調は、ロールホルダ３の色調および蓋部材５の色調とは明らかに異なっている。
【００３５】
（動作）
図４（ａ）〜（ｄ）は、図１に示すシート供給装置の動作を示す断面図である。図５（ａ）、（ｂ）は、図１に示すシート供給装置において、シートを手動で引き出す動作を示す断面図である。
【００３６】
まず、本形態のシート供給装置１に対してロール２を新たに装填するときには、図４（ａ）に示すように、蓋部材５を後方位置５Ｂまで回動させ、ロール装填部３の周りを開放状態とし、ロール２を前方からロール装填部３に装填する。本形態では、ロール２は、ロール装填部３に載置されるだけで回転可能な状態に装填される。
【００３７】
次に、図４（ｂ）に示すように、ロール装填部３に装填したロール２からシート２ａを繰り出し、送りローラ２７の上方を通して取り出し口６付近まで引き出しておく。
【００３８】
次に、蓋部材５を前方位置５Ａまで前方に回動させる。その際、図４（ｃ）に示すように、銘板２５が蓋部材５の回転中心の真上位置を通り過ぎると、蓋部材５の重心が回転中心よりも前方に移動するので、蓋部材５は、自重および錘としての銘板２５の重量により、前方位置５Ａまで自動的に回動する。従って、蓋部材５の閉め忘れを防止できる。
【００３９】
そして、図４（ｄ）に示すように、蓋部材５が前方位置５Ａまで回動し終えると、シート２ａの引き出し部分２ｂは、送りローラ２７と受け部２８との間に挟まれた状態となる。この状態がシート供給装置１の待機状態である。待機状態からシート２ａが必要になって、利用者が制御盤のスイッチ３８を押し続けると、その時間に相当する間、駆動モータ３３が作動する。その結果、送りローラ２７が駆動され、送りローラ２７は、ロール２からシート２ａを引っ張り出して取り出し口６に向けて送り出す。その間、ロール２は、ロール装填部３において従動回転する。
【００４０】
シート２ａが所定量引き出された時点でスイッチ３８から指を離すと、駆動モータ３３が停止する。従って、利用者は、取り出し口６から下方に垂れ下がったシート２ａを下方に引っ張ると、シート２ａは鋸歯状カッタ８によって切断される。そして、シート供給装置１は、再び待機状態となる。
【００４１】
なお、内蔵電池３７の寿命等により駆動モータ３３に電力が供給されず送りローラ２７を駆動することができない場合には、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、シート２ａの先端を斜め上方に引っ張る。その結果、シート２ａによって蓋部材５が浮き上がり、受け部２８は、送りローラ２７から遠ざかる。また、シート２ａも送りローラ２７から浮き上がる。従って、シート２ａを軽く引っ張るだけで、シート２ａを手動で引き出すことができる。なお、手動で引き出したシート２ａを切断する場合には、自動でシート２ａを引き出した場合と同様、シート２ａを引き下ろせば、シート２ａを鋸歯状カッタ８で切断することができる。
【００４２】
（本形態の主な効果）
以上説明したように、本例のシート供給装置１では、ロール装填部３に装填されたロール２から引き出したシート２ａを受け部２８と送りローラ２７との間に挟んだ状態で送りローラ２７を回転させる。その結果、シート２ａは、ロール２から引っ張り出されて搬送される。従って、ロール２ａを直接、回転駆動する構成と違って、使い始めから使い終わりまで、ロール２の径や重量にかかわらず、シート２ａを安定して繰り出すことができ、搬送性能に優れている。また、ロール２からのシート２ａの引き出し部分２ｂを送りローラ２７と受け部２８との間に挟む構成になっており、送りローラおよび従動ローラからなるローラ対で引き出し部分２ｂを挟む構成を採用していない。従って、ローラ２７を回転可能に支持するための部品を一方側のみに配置すればよいので、シート供給装置１の小型化を図ることができる。それ故、トイレといった狭い空間に設置するのに適したシート供給装置１を実現できる。さらに、ローラ対で引き出し部分２ｂを挟む構成と比較して部品点数を削減できるので、シート供給装置１の低価格化を図ることもできる。
【００４３】
蓋部材５については、前方位置５Ａと後方位置５Ｂの間を回動可能であり、蓋部材５を後方位置５Ｂに回動させると、ロール装填部３の前方および上方が開放状態になる。しかも、ロール装填部３は、ロール２が回転可能に載置される構造になっている。従って、ロール２をロール装填部３に容易にセットすることができる。また、ロール２は、従動するだけであるので、巻き芯のあるタイプ、巻き芯のないタイプのいずれをも用いることができ、かつ、ロール２を装填する向きは、側方からみてシート２ａが右回りに巻回されている向き、あるいは左回りに巻回されている向きのいずれであってもよい。
【００４４】
また、受け部２８を構成した蓋部材５については、前方位置５Ａと後方位置５Ｂの間を回動可能であり、このような受け部２８と送りローラ２７との間であれば、ローラ対の間にシート２ａを通す構成と比較して作業が容易である。また、電池寿命等により、送りロータ２７の駆動が不可能なときには、手動でシート２ａを引っ張れば受け部２８が浮き上がり、シート２ａは送りローラ２７から離れる。従って、軽い力でシート２ａを引っ張ることができる。その際、シート２ａは、受け部２８を摺動することになるが、受け部２８については摩擦係数を小さくしてあるので、シート２ａに無理な力が加わらない。従って、「こし」が弱いトイレットペーパーであっても、途中で切れてしまうことがない。また、シート２ａに亀裂があったとしても、受け部２８や送りローラ２７に引っ掛かるということがないので、シート２ａが受け部２８や送りローラ２７に貼り付いてジャム状態になることがない。
【００４５】
さらに、受け部２８は、送りローラ２７に接近する方向および離間する方向に移動可能であるが、蓋部材５の自重により、送りローラ２７に向けて付勢されている。また、蓋部材５の正面に付された銘板２５は、受け部２８を送りローラ２７に向けて付勢する錘として機能する。このため、バネを用いなくても、受け部２８と送りローラ２７との間にシート２ａの引き出し部分２ｂを確実に挟むことができるので、シート２ａを確実に搬送することができる。また、ロールホルダ４において、ガイド部材１３の略水平部分１４における両端部分には、受け部２８の送りローラ２７側への所定以上の変位を制限するストッパ４０が形成されている。このため、シート２ａの搬送中、誤って蓋部材５に手をかけても、送りローラ２７の回転やシート２ａの搬送が妨げられることがない。従って、蓋部材５がロールホルダ４の側に押し付けられたことによるシート２ａのジャム状態の発生やローラ駆動部３２の故障などを回避できる。
【００４６】
さらに、搬送機構７において、送りローラ２７は、シート２ａの幅方向に複数個、一定の間隔で配置されているため、シート２ａに対して局所的に搬送力が加わることがない。従って、搬送中のシート２ａに蛇行、破断、ジャムなどの不具合が発生することがない。また、シート２ａとしてトイレットペーパーを搬送する際には送りローラ２７に紙粉が付着することがあり、このような場合には、ローラ面の摩擦係数が低下するが、複数の送りローラ２７を用いれば、一部の送りローラ２７に不具合が発生しても、シート２ａの搬送に不具合が発生しない。しかも、送りローラ２７は複数個、用いられ、かつ、ローラ面の摩擦抵抗が大きいので、シート２ａを切断するときのホールド力が大きく、また切断時にその力がシート２ａの引き出し部分２ｂの一点に集中しないため、破断することがない。従って、シート２ａを綺麗に切断することができる。
【００４７】
さらにまた、鋸歯状カッタ８はロールホルダ４の側に配置されている。このため、蓋部材の側に鋸歯状カッタを配置した場合のように、切断方向にシートを引っ張った際に鋸歯状カッタ８が逃げてしまうことがないので、切断が容易である。しかも、鋸歯状カッタ８は、ロールホルダ４および蓋部材５とは明らかに違う色調に形成されているので、鋸歯状カッタ８が目立つ。このため、シート供給装置１については、トイレという狭いスペースに設置しても安全である。また、本形態では、シート２ａを切断する際、シート２ａを持ち上げるのではなく、引き下げる方式であるが、鋸歯状カッタ８の位置が目立つので、引き下げる方式であることが分かりやすい。従って、高齢者など新しい方式が苦手な者にとっても使い勝手がよい。さらに、視覚障害者の場合にはコントラストが明確でないと認識しにくいが、鋸歯状カッタ８と、ロールホルダ４および蓋部材５の色調が違うので、視覚障害者にとっても、鋸歯状カッタ８の位置を容易に認識でき、使い勝手がよい。
【００４８】
（その他の実施の形態）
上記形態では、蓋部材５および銘板２５の自重により、受け部２８を送りローラ２７に向けて付勢する構成であったが、図６（ａ）に示すように、ロールホルダ４と蓋部材５とをコイルばね４２で連結し、コイルばね４２の付勢力によって受け部２８を送りローラ２７に向けて付勢してもよい。また、蓋部材５を前方位置５Ａと後方位置５Ｂの間を回動可能にするにあたっては、図６（ｂ）に示すように、蓋部材５ａの側板部分１８ａ、１９ａに形成した円弧状のレール４３がロールホルダ４の側に形成されたガイドで案内するスライド機構を設けてもよい。このような構成であれば、仮想の回転中心を設定することができるので、蓋部材５を回転可能に支持する軸受などが不要である。
【００４９】
上記形態ではシート２ａとしてトイレットペーパーを例に説明したが、シート２ａとして、キッチンペーパー、ペーパータオル、濡れティッシュ、おしり拭き用ペーパー、グリス拭き用ペーパー、アルミニウムホイルなどを供給するためのシート供給装置に本発明を適用してもよい。
【００５０】
上記形態では、シート２ａの引き出し部分２ｂの上面側に受け部２８を配置し、下面側に送りローラ２７を配置したが、逆に、シート２ａの引き出し部分２ｂの上面側に送りローラ２７を配置し、下面側に受け部２８を配置してもよい。
【００５１】
上記形態では、蓋部材５の正面に貼った銘板２５を錘として利用したが、専用の錘を付してもよく、また、蓋部材５を部分的に肉厚にしてそこを錘として機能させてもよい。
【００５２】
上記形態においては、制御盤のスイッチ３８を押している間、シート２ａが送り出される構成であったが、スイッチ３８を押すだけで、シート２ａが一定寸法だけ自動的に送り出される構成を採用してもよい。その際、スイッチ３８を「大用」「小用」として２つ配置しておき、いずれのスイッチ３８を押すかによって、引き出されるシート２ａの長さが相違するように構成してもよい。また、ロールホルダ４にセンサ窓を形成し、赤外線を用いた遠隔操作によりシート２ａを引き出すように構成してもよい。さらに、電源としては、内蔵電池３７の代わりに、外付けの電池パックやＡＣ電源を用いてもよい。
【００５３】
さらに、鋸歯状カッタ８は、硬質ゴム以外、例えば、樹脂や金属で形成してもよく、ロールホルダ４側であれば、ガイド部材１３あるいは下面カバー３０に一体形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係るシート供給装置において、蓋部材を閉めた状態を示す斜視図、および蓋部材を開けた状態を示す斜視図である。
【図２】図１に示すシート供給装置の分解斜視図である。
【図３】図１に示すシート供給装置のストッパを拡大して示す概略断面図である。
【図４】（ａ）〜（ｄ）は、図１に示すシート供給装置の動作を示す断面図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、図１に示すシート供給装置において、シートを手動で引き出す動作を示す断面図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は、図１に示すシート供給装置の変形例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５５】
１  シート供給装置
２  ロール
２ａ  シート
２ｂ  シートの引き出し部分
３  ロール装填部
４  ロールホルダ
５、５ａ  蓋部材（回動部材）
６  取り出し口
７  搬送機構
８  鋸歯状カッタ
２５  銘板（錘）
２７  送りローラ
２８  受け部
３２  ローラ駆動部
４０  ストッパ（ストッパ機構）
５Ａ  前方位置
５Ｂ  後方位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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