(57)【要約】 【課題】  仕切枠の取付強度を増す。【解決手段】  断熱箱体１０の開口部１１の上下両面にわたって仕切枠１２が装着される部分において、上端側では、補強枠５０Ａに一体結合された取付部材９０Ａに対し、当て板８０が内箱３０とともにねじ８２で固定され、当て板８０に仕切枠１２の上端部の裏面が当てられてタッピンねじ８５で固定される。下端側では、補強枠５０Ｂに一体結合された取付部材９０Ｂに対して、下側のキャッチ７０Ｂが内箱３０とともにねじ７６で固定され、キャッチ７０Ｂに仕切枠１２の下端部が嵌められて固定される。仕切枠１２ひいては当て板８０やキャッチ７０Ｂに衝撃力が作用した場合に、その衝撃力は取付部材９０Ａ，９０Ｂからさらには補強枠５０の全体にわたって分散して受けられる。仕切枠１２の上下両端部の取付強度が、衝撃に耐え得るものに実質的に増大化される。【選択図】  図５
2005249233.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱内に内箱が間隔を開けて収納されて両箱の間に断熱材が充填されることにより少なくとも一面に開口部を有する断熱箱体が形成され、この断熱箱体の前記開口部における対向する壁面の間に、仕切枠がわたされて装着されたものにおいて、
前記内箱における開口縁側の外面にはこの開口縁に沿うように補強枠が設けられ、この補強枠に、前記仕切枠の端部を固着するための取付部材が設けられていることを特徴とする断熱箱体の仕切枠装着構造。
【請求項２】
前記開口部の壁面を構成する前記内箱の内面には、前記仕切枠の端部を嵌合して固定する嵌合受け具が設けられ、この嵌合受け具が前記取付部材に対して締結具により固着されていることを特徴とする請求項１記載の断熱箱体の仕切枠装着構造。
【請求項３】
前記開口部の壁面を構成する前記内箱の内面には、前記仕切枠の端部の裏面を当てて固定する当て板が突設され、この当て板が前記取付部材に対して締結具により固着されていることを特徴とする請求項１記載の断熱箱体の仕切枠装着構造。
【請求項４】
前記内箱の角部における外面にはＬ型補強部材が装着され、前記補強枠は隣り合う前記Ｌ型補強部材同士を連結するようにして装着されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の断熱箱体の仕切枠装着構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷却貯蔵庫等の本体に使用される断熱箱体、特にその開口部を仕切る仕切枠を装着する部分の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
業務用冷蔵庫の一例として、パススルータイプの冷蔵庫が知られている。これは、収納物を載せたカートや作業者が庫内に出入りできるようにしたものであって、その本体を構成する断熱箱体には、前後両面が開口した断熱箱体が適用される。この断熱箱体は例えば、複数枚のパネルを結合することによって、ともに前後両面に開口した箱状をなす内箱と外箱とが形成され、内箱が外箱内に組み込まれて両箱の間に発泡樹脂からなる断熱材が充填されることで形成されている。また、断熱箱体の開口部には縦向きの仕切枠がわたされることで仕切られ、断熱扉を備えた左右の出入口が構成されている（例えば、特許文献１参照）。  
ここで、この種の大型の仕切枠を装着する一例として、キャッチと称する嵌合受け具を利用したものが知られている。これは、図８に示すように、断熱箱体１の開口部２の壁面に嵌合受け具３をねじ４で止めて予め取り付け、仕切枠５の両端部を対応する嵌合受け具３に前方から嵌め込んで、同様にねじ止めして固定するようになっている。
【特許文献１】特開平８−７５３４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一方、この種のパススルータイプの冷蔵庫では、断熱扉も比較的重量の大きいものとなり、特にその閉鎖時には仕切枠５に衝撃が加わる。また、カートを仕切枠５に当てるおそれもある。  
しかるに仕切枠５の装着部分において、特に嵌合受け具３が断熱箱体１の開口部２の壁面に取り付けられる部分では、嵌合受け具３が、開口部２の壁面を構成する比較的薄肉の内箱６に対してねじ止めされているだけであるため、繰り返し衝撃力を受けると、内箱６を捲れるように変形させつつ仕切枠５が傾き、それとともにねじ４の締付部分も損傷するおそれがあった。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、仕切枠の取付強度を増すところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明に係る断熱箱体の仕切枠装着構造は、外箱内に内箱が間隔を開けて収納されて両箱の間に断熱材が充填されることにより少なくとも一面に開口部を有する断熱箱体が形成され、この断熱箱体の前記開口部における対向する壁面の間に、仕切枠がわたされて装着されたものにおいて、前記内箱における開口縁側の外面にはこの開口縁に沿うように補強枠が設けられ、この補強枠に、前記仕切枠の端部を固着するための取付部材が設けられている構成としたところに特徴を有する。  
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記開口部の壁面を構成する前記内箱の内面には、前記仕切枠の端部を嵌合して固定する嵌合受け具が設けられ、この嵌合受け具が前記取付部材に対して締結具により固着されているところに特徴を有する。
【０００５】
請求項３の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記開口部の壁面を構成する前記内箱の内面には、前記仕切枠の端部の裏面を当てて固定する当て板が突設され、この当て板が前記取付部材に対して締結具により固着されているところに特徴を有する。  
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記内箱の角部における外面にはＬ型補強部材が装着され、前記補強枠は隣り合う前記Ｌ型補強部材同士を連結するようにして装着されているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００６】
＜請求項１の発明＞
内箱の開口縁に沿って補強枠が設けられることで、内箱すなわち断熱箱体の開口部が補強される。その上で仕切枠の端部は、補強枠に設けられた取付部材に固着される。仕切枠に衝撃力が作用した場合に、取付部材からさらには補強枠にわたって衝撃力が分散して受けられることとなって、仕切枠の端部の固着対象が変形を生じることが防止され、仕切枠の取付強度が実質的に増大化される。  
＜請求項２の発明＞
嵌合受け具が、内箱とともに、補強枠に設けられた取付部材に対して締結具により固定され、この嵌合受け具に仕切枠の端部が嵌め込まれて固定される。仕切枠ひいては嵌合受け具に衝撃力が作用した場合に、その衝撃力は取付部材からさらには補強枠にわたって分散して受けられる。嵌合受け具ひいては仕切枠の端部の取付強度が実質的に増大される。
【０００７】
＜請求項３の発明＞
当て板が、内箱とともに、補強枠に設けられた取付部材に対して締結具により固定され、この当て板に仕切枠の端部の裏面が当てられて固定される。仕切枠ひいては当て板に衝撃力が作用した場合に、その衝撃力は取付部材からさらには補強枠にわたって分散して受けられる。当て板ひいては仕切枠の端部の取付強度が実質的に増大される。  
＜請求項４の発明＞
内箱の角部を補強するべくＬ型補強部材が装着され、補強枠は、隣り合うＬ型補強部材を連結するようにして、内箱の開口縁側の外面に沿って装着される。補強枠の配設構造が簡単となり、かつＬ型補強部材と併せてその補強機能が十分に発揮される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
＜実施形態＞
以下、本発明の一実施形態を図１ないし図７に基づいて説明する。この実施形態では、パススルータイプの冷蔵庫を例示している。  
全体構造を図１及び図２によって説明すると、この冷蔵庫では、前後両面が開口された断熱箱体１０によって本体が構成されており、前後の開口部１１は縦向きの仕切枠１２によって左右に仕切られ、それぞれ一対の断熱扉１３が観音開き式に装着されている。断熱箱体１０の上面には機械室１５が設けられて冷凍装置１６が搭載されるとともに、この冷凍装置１６と接続された冷却器（図示せず）が断熱箱体１０内の天井部に装備され、冷却器により生成された冷気が循環されることで庫内が冷却される。  
一方、断熱箱体１０の底面における前後の端縁にはスロープ１７が設けられ、収納物Ｘを載せたカート１８や作業者が、断熱扉１３を開閉しつつ前後両側から庫内に出入りできるようになっている。
【０００９】
断熱箱体１０は、ステンレス鋼板等の金属板からなる複数枚のパネルを結合することで、前後両面に開口した箱状に形成された内箱３０と、同じく複数枚のパネルを結合することで、内箱３０よりも一回り大きい前後両面に開口した箱状に形成された外箱２０とを備え、外箱２０内に内箱３０が間隔を開けて収納されるようになっている。  
内箱３０の前後の開口縁の形状は、図５に参照して示すように、その上縁と左右の側縁では、内方に一段下がった段差状に形成されている。下縁では、平板状である代わりに、上縁と左右の側縁の端縁より手前側に向けて延出し、延出端で下方に直角曲げされて前面枠３７が一体形成されている。
【００１０】
一方外箱２０の開口縁の形状は、その上縁と左右の側縁では、内箱３０の端縁よりも手前側に突出しており、この外箱２０の端縁に、同じくステンレス鋼板等の金属板からなる前面枠２２が固着される一方、前面枠２２の内方の端縁から奥側に折曲された折曲部２３が、内箱３０の端縁と間隔を開けて対応している。この前面枠２２の折曲部２３と、内箱３０の端縁部とを覆って合成樹脂製の化粧板２５が張られ、これにより隙間が塞がれている。下縁については、外箱２０の端縁が、内箱３０の前面枠３７の下縁部に重ねられて固着されることで、接続されている。  
そして、外箱２０と内箱３０との間に、発泡ウレタン樹脂等の発泡樹脂からなる断熱材２７が発泡充填されることにより、断熱箱体１０が形成されるようになっている。
【００１１】
内箱３０並びにその補強構造をさらに説明する。内箱３０は、図３及び図４に示すように、天井パネル３１、底面パネル３２及び左右２枚の側面パネル３３とを備え、これらの４枚のパネル３１，３２，３３が、上記のように前後両面に開口した方形の箱形に組み付けられている。  
天井パネル３１と左右の側面パネル３３との結合構造については、天井パネル３１の左右両端部に真直に延長したフランジが形成される一方、側面パネル３３の上縁に、外向きに直角曲げされたフランジが形成され、両フランジの重ねられた部分３４が、複数箇所でリベット３５により締結されている。なお、天井パネル３１の一側には、冷却器を庫内に装備することに利用される窓孔３６が形成されている。  
底面パネル３２と左右の側面パネル３３との結合部分については、底面パネル３２の左右両端部に所定高さの立ち上がり部３８が形成され、その上縁に外向きに直角曲げされたフランジが形成される一方、左右の側面パネル３３の短く切断された下縁に、上縁と同じく外向きに直角曲げされたフランジが形成され、両フランジの重ねられた部分３９が、同じく複数箇所でリベット３５により締結されている。
【００１２】
この内箱３０において、天井側と底面側のそれぞれ左右の角部が補強される。より詳細には、天井側の角部では前後の開口縁に近い２箇所が、また底面側の角部では、前後の開口縁に近い２箇所と、奥行方向の途中の２箇所の都合４箇所が、それぞれ補強箇所とされる。  
上記の補強箇所にはＬ型補強部材４０が装着される。このＬ型補強部材４０は、パネルよりも厚肉の鋼板等の金属板を素材として形成されており、Ｌ型に曲げ形成されたチャンネル部４１の両開口縁に、外向きに直角曲げされた取付板４２が設けられている。チャンネル部４１の両側面には、発泡中の断熱材２７が流通可能な通孔４３が複数個ずつ並んで形成されている。  
天井側のＬ型補強部材４０Ａでは、その屈曲部分に、フランジの締結部分３４を嵌めて逃がす切欠部４４Ａが形成されている。一方、底面側のＬ型補強部材４０Ｂでは、上方を向いた辺部の途中に、フランジの締結部分３９を嵌めて逃がす切欠部４４Ｂが形成されている。
【００１３】
また、重量の大きいカートが出し入れされることから、断熱箱体１０の底面がさらに補強され、より具体的には、内箱３０の底面並びに底面側の角部を補強するために、補強板４５が装着されている。  
補強板４５は、パネルよりも厚肉の鋼板等の金属板を素材として形成され、４枚の底面用補強板４５Ａと、２枚の側面用補強板４５Ｂとを備えている。底面用補強板４５Ａは、内箱３０の底面における間口寸法の半分弱の長さ寸法と、同底面の奥行寸法の半分の幅寸法の基板４６を有し、その外側の端部に底面パネル３２の立ち上がり部３８とほぼ同じ高さ寸法の立ち上がり板４７が形成された形状である。底面用補強板４５Ａは２個のＬ型補強部材４０Ｂと組にされて準備され、すなわち底面用補強板４５Ａは、所定の間隔を開けて並べられた２個のＬ型補強部材４０Ｂの内面側に当てられ、溶着により固定される。  
側面用補強板４５Ｂは、側面パネル３３の奥行寸法に等しい長さ寸法と、Ｌ型補強部材４０Ｂの上向きの辺部における切欠部４４Ｂから上側の部分の高さ寸法よりも、若干大きい高さ寸法を持った平板状に形成されている。  
なお、天井側のＬ型補強部材４０Ａの方が、底面側のＬ型補強部材４０Ｂに比べて、補強板４５Ａ，４５Ｂの厚さ分、チャンネル部４１の高さが高く形成されている。
【００１４】
天井側の両角部の補強箇所では、Ｌ型補強部材４０Ａが、両フランジの締結部分３４を切欠部４４Ａに嵌めて逃がしつつ外面側に当てられ、取付板４２が複数箇所でスポット溶接されて固定される。  
底部側では、左右の側面において、フランジの締結部分３９の直上の位置に、側面用補強板４５Ｂが当てられて両面テープ等で貼着される。また２個のＬ型補強部材４０Ｂを一体的に備えた各底面用補強板４５Ａが、４箇所に分かれて、底面パネル３２の外底面から立ち上がり部３８の外面にわたって当てられ、同様に両面テープ等で貼着される。フランジの締結部分３９は、同様に切欠部４４Ｂに嵌めて逃がされる。また、同Ｌ型補強部材４０Ｂの上向きの辺部における切欠部４４Ｂよりも上の部分では、取付板４２が側面用補強板４５Ｂに当てられるから、スポット溶接して固着してもよい。
【００１５】
さらに、上記したＬ型補強部材４０間を連結するようにして、補強枠５０が装着されている。この補強枠５０は、Ｌ型補強部材４０のチャンネル部４１に外嵌可能な一回り大きい真直なチャンネル材によって形成され、天井パネル３１に配される補強枠５０Ａが２本、底面パネル３２に配される補強枠５０Ｂが４本、側面パネル３３に配される補強枠５０Ｃが１本ずつと、合計８本が準備されている。  
側面パネル３３用の補強枠５０Ｃでは、その下端部の所定位置に、フランジの締結部分３９を嵌めて逃がす切欠部５１が形成されている。また、各補強枠５０の両側面には、同じように発泡中の断熱材２７を流通可能とする通孔５３が形成されている。
【００１６】
そして天井パネル３１の上面では、左右で対をなすＬ型補強部材４０Ａの横向きの辺部の間に、それぞれ補強枠５０Ａがわたされ、補強枠５０Ａの両端部が対応するチャンネル部４１に嵌められたのちねじ５５で止められて固定される。また底面パネル３２の下面でも、左右のＬ型補強部材４０Ｂの横向きの辺部にわたってそれぞれ補強枠５０Ｂが嵌められ、同様にねじ止めされて固定される。  
さらに、両側面パネル３３の外面では、天井側の角部の前縁側に固定されたＬ型補強部材４０Ａの下向きの辺部と、底面側の角部の前縁側に固定されたＬ型補強部材４０Ｂの上向きの辺部との間に、補強枠５０Ｃがわたされる。このとき、補強枠５０Ｃの下端部に設けられた切欠部５１に、フランジの締結部分３９が嵌って逃がされる。同様に、補強枠５０Ｃの両端部が対応するチャンネル部４１に嵌められたのちねじ５５で止められて固定される。
【００１７】
さて、断熱箱体１０の前後の開口部１１では、間口方向の中央部において、上下の壁面の間に縦向きの仕切枠１２が差し渡されて装着されるようになっている。  
仕切枠１２は、図５に示すよう、コ字形断面で後方に開口したステンレス鋼板等の磁性金属板製の前面枠６１と、コ字形断面で前方に開口し前面枠６１よりも一回り大きい合成樹脂製の化粧枠６２と、発泡樹脂等によって予め角柱状に形成された断熱材６３とを備えており、前面枠６１内に断熱材２７が嵌められたのち、前面枠６１の両側面から後面側を覆うように化粧枠６２が被せられた構造である。仕切枠１２（前面枠６１）の上下両端における左右の側面には、一対ずつのねじ孔６４が形成されている。
【００１８】
一方、内箱３０の前後の開口縁における上記した仕切枠１２の取付位置には、仕切枠１２の上下両端を嵌めて固定するためのキャッチ７０が取り付けられるようになっている。このキャッチ７０は、例えばステンレス鋼板をプレス成形して形成されており、上側のキャッチ７０Ａは、手前側の面と下面とが開放された浅い箱形に形成され、上面板７１の手前側の端縁に沿って、一対のねじ７６の挿通孔７７が形成されている。一方、下側のキャッチ７０Ｂは、手前側の面と上面とが開放された浅い箱形に形成され、下面板７２の手前側の端縁に寄った位置の幅方向の両端に２個、少し奥に入った位置の幅方向の中央部に１個と、合計３個のねじ７６の挿通孔７７が形成されている。  
両キャッチ７０Ａ，７０Ｂの左右の側板７３には、それぞれ一対ずつの別のねじの挿通孔７８が形成されているとともに、側板７３の開口縁には、外側に広がったガイド板７４が形成されている。
【００１９】
また、内箱３０の前後の開口縁における上縁中央部には、仕切枠１２の上端部の裏面側を当てて固定する当て板８０が取り付けられるようになっている。この当て板８０は縦長であって、その上縁には奥側に直角曲げされた取付部８１が形成されている。取付部８１には一対のねじ８２の挿通孔８３が開口されているとともに、当て板８０の下端部にも、一対のタッピンねじ８５の挿通孔８６が開口されている。
【００２０】
内箱３０の前後の開口縁しくはその近傍における外面側には、上記した当て板８０、または下側のキャッチ７０Ｂを固着するための取付部材９０が配されている。  
上側の取付部材９０Ａは、Ｌ型補強部材４０Ａと同様に、補強枠５０Ａ内に嵌まるチャンネル部９１の両開口縁に外向きの取付板９２を設けたものであるが、短寸の直線状に形成されている。手前側の取付板９２には、当て板８０の取付部８１の挿通孔８３と対応して、左右一対のねじ孔９３が切られている。なお、チャンネル部９１には、補強枠５０Ａの通孔５３と整合する通孔９４が形成されている。  
下側の取付部材９０Ｂは、補強枠５０Ｂ内に嵌まる短寸のチャンネル部９１における一方の開口縁に、外向きに大きく延出した取付板９５を設けたものである。取付板９５には、下側のキャッチ７０Ｂの下面板７２に形成された挿通孔７７と対応して、３個のねじ孔９３が切られている。
【００２１】
上側の取付部材９０Ａは、そのチャンネル部９１が補強枠５０Ａにおける長さ方向の中央部に嵌められ、溶着、ねじ止め等によって固定される。そして補強枠５０Ａが、上記したように天井パネル３１の上面において、左右のＬ型補強部材４０Ａの間にわたされて固定されることに伴い、取付部材９０Ａは、天井パネル３１の開口縁に寄った位置における外面に当てられる。特に図５に示すように、手前側の取付板９２が、内箱３０における一段上方に引っ込んだ段差部３０Ａの外面に当たった状態となる。  
一方、下側の取付部材９０Ｂは、取付板９５が手前側を向いた姿勢において、そのチャンネル部９１が補強枠５０Ｂにおける長さ方向の中央部に嵌められ、同様に溶着、ねじ止め等によって固定される。同じく補強枠５０Ｂが、上記したように底面パネル３２の下面において、左右のＬ型補強部材４０Ｂの間にわたされて固定されることに伴い、取付部材９０Ｂは、底面パネル３２の開口縁に寄った位置における外面に当てられる。特に取付板９５が、内箱３０における延出した端部一杯まで当たった状態となる。
【００２２】
以上により、補強等を含めて内箱３０の製造が完了する。この内箱３０は、既述したように外箱２０内に所定間隔を開けて組み込まれ、図５に示すように、両箱２０，３０の開口縁が閉鎖されたのち両箱２０，３０の間に断熱材２７が発泡充填されることで、断熱箱体１０が形成される。  
断熱箱体１０が形成されたら、開口部１１の上下の面における間口の中央部に、それぞれキャッチ７０Ａ，７０Ｂが取り付けられる。上側のキャッチ７０Ａは、上面板７１が化粧板２５のほぼ全幅に当てられ、２箇所において、上面板７１の挿通孔７７に下方から通したねじ７６を、化粧板２５を貫通して前面枠２２の折曲部２３に形成されたねじ孔２３Ａに螺合して締め付けることにより固定される。
【００２３】
一方、下側のキャッチ７０Ｂは、その下面板７２が、内箱３０からなる開口部１１の下面に当てられる。下面板７２の内箱３０を挟んだ裏面側には、補強枠５０Ｂと一体結合された取付部材９０Ｂの取付板９５が配されており、３箇所おいて、下面板７２の挿通孔７７に上方からねじ７６を通し、さらに内箱３０の挿通孔３０Ｂを通して取付部材９０Ｂの取付板９５のねじ孔９３に螺合して締め付けることで、下面板７２すなわちキャッチ７０Ｂが固定される。
【００２４】
このように上下のキャッチ７０Ａ，７０Ｂが取り付けられたら、予め組み付けられた仕切枠１２の上下両端部が、ガイド板７４で案内されつつ前方から対応するキャッチ７０Ａ，７０Ｂ内に嵌合される。キャッチ７０Ａ，７０Ｂの左右の側板７３の挿通孔７８に通したねじを、仕切枠１２の上下両端部のねじ孔６４に螺合して締め付けることで、仕切枠１２の上下両端が上下のキャッチ７０Ａ，７０Ｂ内に嵌められて固定される。  
ねじの締め付けが完了したら、手前の面が開口したコ字形断面のカバー６６が内方から嵌められ、ねじの締め付け部分が隠される。
【００２５】
次に、図６に示すように、上側のキャッチ７０Ａの直ぐ内側において、当て板８０が取り付けられる。詳細には、開口部１１の上面の直ぐ内側の段差部３０Ａの隅に、当て板８０の上端部から取付部８１が当てられる。取付部８１の内箱３０を挟んだ裏側には、補強枠５０Ａと一体結合された取付部材９０Ａの取付板９２が配されており、２箇所おいて、当て板８０の取付部８１の挿通孔８３に下方からねじ８２を通し、さらに内箱３０の挿通孔３０Ｂを通して取付部材９０Ａの取付板９２のねじ孔９３に螺合して締め付けることで、当て板８０が固定される。当て板８０は、開口部１１の上面の直ぐ内側の位置で垂下状に設けられ、カバー６６から仕切枠１２の上端部の裏面（化粧枠６２）にわたって密着して当たった状態となる。  
最後に、当て板８０の下端部の２箇所の挿通孔８６にそれぞれタッピンねじ８５を通し、仕切枠１２の上端部の裏面（化粧枠６２）にねじ込むことによって、仕切枠１２の上端部が当て板８０に固定される。
【００２６】
なお、本体となる断熱箱体１０における左右の内側面の下部位置には、カートが当たることから防ぐための保護板９７が設けられている。この保護板９７は、例えば金属板製であって、奥行方向の全域を覆って庫内側に張り出すように設けられており、ただし前後両端部は傾斜面９７Ａとされている。また、仕切枠１２の下部側の位置には、図１に示すように、左右の側面と内面の３面にわたって、合成樹脂等からなる厚肉の保護帯９８が、接着等によって装着されている。  
この断熱箱体１０の前後の開口部１１に断熱扉１３が取り付けられることで、本体の製造が完了する。
【００２７】
本実施形態は上記のような構造であって、本体を構成する断熱箱体１０が前後両面が開口した形状であるため、例えば断熱箱体１０が側面から押されると、方形が菱形となるように歪んで変形するおそれがあるが、内箱３０の角部にはＬ型補強部材４０Ａ，４０Ｂが装着され、また同内箱３０のパネル３１，３２，３３に沿って適宜に補強枠５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃが装着されていることで、内箱３０ひいては断熱箱体１０に歪みが発生することが低減される。
【００２８】
一方、この種の冷蔵庫では、断熱扉１３も比較的重量の大きいものとなるため、特にその閉鎖時には仕切枠１２に衝撃が加わり、またカートを仕切枠１２に当てるおそれもある。  
その点本実施形態では、仕切枠１２の上下両端を開口部１１の上下の面に取り付ける部分において、まず上端側については、補強枠５０Ａに一体的に設けられた取付部材９０Ａに対して、当て板８０が内箱３０とともにねじ８２によって固定され、この当て板８０に仕切枠１２の上端部の裏面が当てられてタッピンねじ８５で固定されている。そのため、仕切枠１２の上部側ひいては当て板８０に衝撃力が作用した場合に、その衝撃力は取付部材９０Ａからさらには補強枠５０の全体にわたって分散して受けられる。なお、後面側（図７の奥側）の開口部１１では、補強枠５０が全周にわたって設けられてはいないが、少なくとも天井パネル３１の上面の補強枠５０Ａで衝撃力が受けられて分散される。
【００２９】
一方、下端側については、補強枠５０Ｂに一体的に設けられた取付部材９０Ｂに対して、下側のキャッチ７０Ｂが内箱３０とともにねじ７６によって固定され、このキャッチ７０Ｂに仕切枠１２の下端部が嵌められて固定される。そのため、仕切枠１２の下部側ひいてはキャッチ７０Ｂに衝撃力が作用した場合に、その衝撃力は取付部材９０Ｂからさらには補強枠５０の全体にわたって分散して受けられる。同様に、後面側の開口部１１に配された仕切枠１２についても、少なくとも底面パネル３２の下面の補強枠５０Ｂで衝撃力が受けられて分散される。
【００３０】
このように本実施形態では、仕切枠１２の上下両端部の取付強度が実質的に衝撃に耐え得るものに増大化される。その結果、仕切枠１２の上下両端部の固着対象となる開口部１１の上下の面を変形させたり損傷させることが防止でき、併せてねじの締め付け部分での損傷も防止でき、ひいては仕切枠１２を長期間にわたってぐらついたりすることなく、正規姿勢に保持することができる。
【００３１】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。  
（１）仕切枠の端部が取付部材に対して直接にねじ等で固定されるようになっていてもよく、そのようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。  
（２）内箱の底面や底面の角部を補強することに用いる補強板は、除去してもよい。  
（３）補強部材に対してキャッチや当て板を固定する部分で、ねじに代えてリベットを用いてもよい。  
（４）本発明は、前面のみを開口した断熱箱体等、要は断熱箱体の開口部に仕切枠を装着したもの全般に広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施形態に係る冷蔵庫の正面図
【図２】その側断面図
【図３】内箱の分解斜視図
【図４】仕切枠の装着構造を示す斜視図
【図５】その分解断面図
【図６】仕切枠が装着された断熱箱体の部分断面図
【図７】同一部切欠斜視図
【図８】従来例に係る仕切枠の装着構造を示す断面図
【符号の説明】
【００３３】
１０…断熱箱体  １１…開口部  １２…仕切枠  ２０…外箱  ２７…断熱材  ３０…内箱  ４０，４０Ａ，４０Ｂ…Ｌ型補強部材  ５０，５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ…補強枠  ７０，７０Ａ，７０Ｂ…キャッチ（嵌合受け具）  ７６…ねじ（締結具）  ８０…当て板  ８１…取付部  ８２…ねじ（締結具）  ８５…タッピンねじ  ９０，９０Ａ，９０Ｂ…取付部材  ９２…取付板  ９３…ねじ孔  ９５…取付板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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