(57)【要約】【課題】  再石膏ボード等の建築用資材としての利用のみならず、プランター等の再生製品の作製や土壌固形剤、水分調整剤等として多岐にわたって再利用可能な廃石膏ボードの処理方法を提供する。【解決手段】  廃石膏ボードを粉砕する工程と、粉砕された廃石膏ボード粉をロータリーキルン炉で加熱して石膏ボードに含まれる夾雑物（イグロス）を焼成分離すると共に石膏分を乾燥して精練石膏を得る工程とを含む廃石膏ボードからの再生石膏の製造方法において、焼成温度及びロータリーキルン炉の回転数を調節することで、前記精練石膏に含まれる無水石膏（ＣａＳＯ４）、半水石膏（ＣａＳＯ４・１／２Ｈ２Ｏ）及び三分の二水石膏（ＣａＳＯ４・２／３Ｈ２Ｏ）の割合を変化させる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃石膏ボードを粉砕する工程と、粉砕された廃石膏ボード粉をロータリーキルン炉で加熱して石膏ボードに含まれる夾雑物（イグロス）を焼成分離すると共に石膏分を乾燥して精練石膏を得る工程とを含む廃石膏ボードのからの再生石膏の製造方法において、焼成温度及びロータリーキルン炉の回転数を調節することで、前記精練石膏に含まれる無水石膏（ＣａＳＯ４）、半水石膏（ＣａＳＯ４・１／２Ｈ２Ｏ）及び三分の二水石膏（ＣａＳＯ４・２／３Ｈ２Ｏ）の割合を変化させることを特徴とする廃石膏ボードの処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築廃材の石膏ボードのリサイクルに関し、廃石膏ボードから石膏分のみを精練して再生石膏を得る再生石膏の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築廃材の石膏ボードは廃棄物として埋設処理するか、粉砕した後、外装紙等の夾雑物（イグロス）を篩にかけて可能な限り除去し廃石膏を再利用している。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
しかしながら、廃石膏の中には篩にかけただけでは分離できない接着成分等が含まれており、例えば、運動競技場で使用されるマーキング用の石膏等のように、その用途が限られていた。そこで、廃石膏ボードに含まれる紙等の夾雑物（イグロス）をロータリーキルン炉を用いて焼成除去し、ポルトランドセメント等の調整用の二水石膏等として再利用する技術が提案されている。（例えば、特許文献２参照。）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２５４０３２号公報（第２−３頁、第２図）
【特許文献２】特開２００３−２４９００号公報（第２−３頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明もまた、上記従来技術の課題に鑑み、廃石膏ボードの再利用を図ることを目的として開発されたものであり、再石膏ボード等の建築用資材としての利用は無論のこと、プランター等の再生製品の作製や土壌固形剤、水分調整剤、防災用資材等、多岐にわたって再利用可能な廃石膏ボードの処理方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このため、本発明の廃石膏ボードの処理方法は、廃石膏ボードを粉砕する工程と、粉砕された廃石膏ボード粉をロータリーキルン炉で加熱して石膏ボードに含まれる夾雑物（イグロス）を焼成分離すると共に石膏分を乾燥して精練石膏を得る工程とを含む廃石膏ボードからの再生石膏の製造方法において、焼成温度及びロータリーキルン炉の回転数を調節することで、前記精練石膏に含まれる無水石膏（ＣａＳＯ４）、半水石膏（ＣａＳＯ４・１／２Ｈ２Ｏ）及び三分の二水石膏（ＣａＳＯ４・２／３Ｈ２Ｏ）の割合を変化させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、再石膏ボード等の建築用資材としての利用のみならず、プランター等の再生製品の作製や土壌固形剤、水分調整剤等として多岐にわたって再利用可能な廃石膏ボードの処理方法が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に、本発明の実施の形態を図面に示す実施例に基づいて説明する。
図１は本発明の製造工程図、図２は本発明で使用する精練装置を摸式的に示す側面図である。
【実施例１】
【０００９】
まず、本発明の処理方法を図１及び図２に従って説明する。先ず、廃石膏ボード１を破砕機２に投入し粉砕した（Ａ）。ここで、破砕機としては、ロールクラッシャー、インパクトクラッシャー、ボールミル等が使用できる。粉砕された廃石膏ボード粉はスクリューコンベア３によりロータリーキルン炉６の投入ホッパー４から投入される。投入ホッパー４から投入された廃石膏ボード粉は、スクリューフィーダー５により順次ロータリーキルン炉６内に搬送され、バーナー７により加熱されて石膏ボードに含まれる夾雑物（イグロス）を焼成分離すると共に石膏分が乾燥される（Ｂ１）。ここで、ロータローキルンの回転数（２〜４ｒｐｍ／分）、加熱温度約２００℃〜２５０℃程度で攪拌焼成した。これにより、主に紙材と接着剤とからなる外装材の夾雑物（イグロス）は完全に灰化される。灰になった夾雑物（イグロス）は排気煙突８を介して集塵機であるサイクロンフィルター９にて集塵除去される（Ｃ）。以上の工程により夾雑物（イグロス）を含まず無水石膏（ＣａＳＯ４）が２２％、半水石膏（ＣａＳＯ４・１／２Ｈ２Ｏ）及び三分の二水石膏（ＣａＳＯ４・２／３Ｈ２Ｏ）の割合が７８％の精練石膏１０ａが得られた。
【００１０】
得られた精練石膏１０ａは、半水石膏（ＣａＳＯ４・１／２Ｈ２Ｏ）及び三分の二水石膏（ＣａＳＯ４・２／３Ｈ２Ｏ）の割合が多く、とくに水和処理することなく、そのままの状態で、バージン石膏１１のみを加え、これに混水して型入れ養生固化し成形することにより、建築用資材として十分な強度を持つブロックや花卉用プランター等の固化再生製品１４を製造することができる。尚、とくに強度を要する成形品を作製する場合、例えば中性固化剤等としてアルミナセメント１２等を添加すると良い。バージン石膏１１及びアルミナセメント１２を混合し（Ｄ）、この再生石膏１３を使用して直方体形の試験体（幅６３ｍｍ×長さ２００ｍｍ×高さ１００ｍｍ）を作成し耐圧試験を行なった。精練石膏を８５％バージン石膏を１５％混合したものでは、破砕荷重が２４．２ｋＮ（質量１５７８．４ｇ）で、耐圧強度１．９２Ｎ／ｍｍ２であった。精練石膏を７０％バージン石膏を１５％及びアルミナセメントを１５％混合したものでは、破砕荷重が３４．６ｋＮ（質量１５８２．１ｇ）で、耐圧強度２．５７Ｎ／ｍｍ２であった。この実験結果よりアルミナセメントを混合した再生石膏を使用した再生製品はバージン石膏のみを混合したのもに比して約１．３倍の強度を示すことが判った。
【実施例２】
【００１１】
上記と同様の工程で、ロータローキルン炉９の回転数（２〜４ｒｐｍ／分）、加熱温度約２８０℃〜３５０℃程度で攪拌焼成した（Ｂ２）。得られた精練石膏１０ｂは、夾雑物（イグロス）を含まず無水石膏（ＣａＳＯ４）が７２％、半水石膏（ＣａＳＯ４・１／２Ｈ２Ｏ）と三分の二水石膏（ＣａＳＯ４・２／３Ｈ２Ｏ）を合せた割合が２８％であった。無水石膏の割合が多い精練石膏１０ｂは、土壌固形剤・路面硬化剤、あるいは水分調整剤１５として好適に利用できる。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
本発明によれば、再石膏ボード等の建築用資材としての利用のみならず、プランター等の再生製品の作製や土壌固形剤、水分調整剤等として多岐にわたって再利用可能な廃石膏ボードの処理方法が得られ、建築廃材の石膏ボードのリサイクルに大いに貢献する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の処理工程図である。
【図２】本発明で使用する精練装置を摸式的に示す側面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１      石膏ボード廃材
２      破砕機
３      スクリューコンベア
４      投入ホッパー
５      スクリューフィーダー
６      ロータリーキルン炉
７      バーナー
８      排気煙突
９      サイクロンフィルター（集塵機）
１０ａ  精練石膏
１０ｂ  精練石膏
１１    バージン石膏
１２    アルミナセメント
１３    再生石膏
１４    ブロック・プランター等の再生品
１５    土壌固形剤・路面硬化剤・水分調整剤
【図１】
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【図２】
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