(57)【要約】【課題】１種類の非鉄金属（特にアルミニウム）と１種類のプラスチック（特にポリ塩化ビニル）を含む廃棄物等をその構成物質である非鉄金属とプラスチックに選別し、それぞれを原料として再利用できるように選別し、回収することを課題とする。【解決手段】１種類の非鉄金属（特にアルミニウム）と１種類のプラスチック（特にポリ塩化ビニル）を含む廃棄物等を粉砕する粉砕機と、粉砕片から非鉄金属を選別回収するうず電流選別機と、同選別機で非鉄金属として回収されない粉砕片を篩いにかけて非鉄金属又はプラスチックの粒子（粉）を選別回収し且つ篩いの網の目を通過しない粉砕片を再度粉砕機にかけるために粉砕片を選別する振動篩い機と、上記網の目を通過しない粉砕片を再度粉砕するための粉砕機と、最終的に残った粉砕片から非鉄金属とプラスチックを選別回収する湿式選別機とを備えたプラスチック等の選別回収装置又はその選別回収方法により解決を図る。【選択図】図１
2005193095.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１種類の非鉄金属と１種類のプラスチックで構成されている廃棄物等を粉砕することにより得られる粉砕片から、非鉄金属とプラスチックを選別回収し、非鉄金属とプラスチックをそれぞれ原料として再利用するための廃棄物等からの有価物選別回収装置であって、
前記廃棄物等を粉砕片に粉砕する粉砕機と
磁気を有し且つその磁界が時間とともに変化する回転体、及び、その回転体の回転にともない周回して前記粉砕片を搬送可能にする環状ベルトを備え、前記回転体による磁界の変化の作用によるうず電流を前記粉砕片中の非鉄金属に発生させて同非鉄金属を環状ベルトからその搬送方向に飛び出させることにより、前記粉砕片から非鉄金属のみの粉砕片を原料として選別回収するうず電流選別機と
前記うず電流選別機の選別の際に環状ベルトからその搬送方向に飛び出ることなく残された非鉄金属の粉砕片の一部とプラスチックの粉砕片の混在している粉砕片を同非鉄金属と同プラスチックの比重差を利用して、比重液に沈みあるいは比重液に沈む速度の速い非鉄金属の粉砕片と比重液に浮遊しあるいは比重液に沈む速度が非鉄金属の粉砕片より遅いプラスチックの粉砕片に選別し、非鉄金属の粉砕片とプラスチックの粉砕片をそれぞれ原料として回収する湿式選別機とを備えたことを特徴とする廃棄物等からの非鉄金属とプラスチックの選別回収装置。
【請求項２】
前記うず電流選別機の選別により環状ベルトからその搬送方向に飛び出ることなく残された非鉄金属の粉砕片の一部とプラスチックの粉砕片の混在している粉砕片を収容し且つ同粉砕片を選別するための振動する篩いを備え、その篩いを強制的に振動させることにより同粉砕片を篩い上に残る粉砕片と篩いを通り抜ける粉砕片に選別する振動篩い機と
前記篩い上に残った粉砕片を前記振動篩い機の篩いを通る程度まで更に細かく粉砕するための粉砕機を備え、
前記篩いを通り抜けた粉砕片と前記篩い上に残り篩いを通る程度まで更に細かく粉砕された粉砕片を前記湿式選別機で非鉄金属の粉砕片とプラスチックの粉砕片に選別し、非鉄金属の粉砕片とプラスチックの粉砕片をそれぞれ原料として回収することを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項３】
非鉄金属とプラスチックで構成されている廃棄物等を粉砕することにより得られる請求項１記載の粉砕片に同粉砕片より小さい非鉄金属の粒子又はプラスチックの粒子が付着している場合に、前記振動篩い機が、二つ以上の篩いを備え、それらの篩いを強制的に振動させることにより、非鉄金属の粉砕片とプラスチックの粉砕片と非鉄金属又はプラスチックの粒子の混在している粉砕片及び粒子を篩い上に残る粉砕片と篩いを通り抜ける破砕片と非鉄金属又はプラスチックの粒子にそれぞれ選別し、この段階で非鉄金属又はプラスチックの粒子を原料として回収することを特徴とする請求項２記載の装置。
【請求項４】
前記非鉄金属がアルミニウムで、前記プラスチックがポリ塩化ビニルであることを特徴とする請求項１から３のうちいずれか１項に記載の装置。
【請求項５】
前記比重液が水であることを特徴とする請求項１から４のうちいずれか１項に記載の装置。
【請求項６】
１種類の非鉄金属と１種類のプラスチックで構成されている廃棄物等を粉砕することにより得られる粉砕片から、非鉄金属とプラスチックを選別回収し、非鉄金属とプラスチックをそれぞれ原料として再利用するための廃棄物等からの有価物選別回収方法であって、
粉砕機により前記廃棄物等を粉砕片に粉砕するステップと
磁気を有し且つその磁界が時間とともに変化する回転体、及び、その回転体の回転にともない周回して前記粉砕片を搬送可能にする環状ベルトを備えたうず電流選別機により、前記回転体による磁界の変化の作用によるうず電流を前記粉砕片中の非鉄金属に発生させて同非鉄金属を環状ベルトからその搬送方向に飛び出させることにより、前記粉砕片から非鉄金属のみの粉砕片を原料として選別回収するステップと
前記うず電流選別機の選別の際に環状ベルトからその搬送方向に飛び出ることなく残された非鉄金属の粉砕片の一部とプラスチックの粉砕片の混在している粉砕片を同非鉄金属と同プラスチックの比重差を利用して選別する湿式選別機により、同粉砕片を比重液に沈みあるいは比重液に沈む速度の速い非鉄金属の粉砕片と比重液に浮遊しあるいは比重液に沈む速度が非鉄金属の粉砕片より遅いプラスチックの粉砕片に選別し、非鉄金属の粉砕片とプラスチックの粉砕片をそれぞれ原料として回収するステップとを備えたことを特徴とする廃棄物等からの非鉄金属とプラスチックの選別回収方法。
【請求項７】
前記うず電流選別機の選別により環状ベルトからその搬送方向に飛び出ることなく残された非鉄金属の粉砕片の一部とプラスチックの粉砕片の混在している粉砕片を収容し且つ同粉砕片を選別するための振動する篩いを備え、その篩いを強制的に振動させることによって同粉砕片を選別する振動篩い機により、同粉砕片を篩い上に残る粉砕片と篩いを通り抜ける粉砕片に選別するステップと
前記篩い上に残った破砕片を粉砕機により前記振動篩い機の篩いを通る程度まで更に細かく粉砕するステップを備え、
前記篩いを通り抜けた粉砕片と前記篩い上に残り篩いを通る程度まで更に細かく粉砕された粉砕片を前記湿式選別機で非鉄金属の粉砕片とプラスチックの粉砕片に選別し、非鉄金属の粉砕片とプラスチックの粉砕片をそれぞれ原料として回収することを特徴とする請求項６記載の方法。
【請求項８】
非鉄金属とプラスチックで構成されている廃棄物等を粉砕することにより得られる請求項６記載の粉砕片に同粉砕片より小さい非鉄金属の粒子又はプラスチックの粒子が付着している場合に、前記振動篩い機が、二つ以上の篩いを備え、それらの篩いを強制的に振動させることにより、非鉄金属の粉砕片とプラスチックの粉砕片と非鉄金属又はプラスチックの粒子の混在している粉砕片及び粒子を篩い上に残る粉砕片と篩いを通り抜ける破砕片と非鉄金属又はプラスチックの粒子にそれぞれ選別し、この段階で非鉄金属又はプラスチックの粒子を原料として回収するステップを備えたことを特徴とする請求項７記載の方法。
【請求項９】
前記非鉄金属がアルミニウムで、前記プラスチックがポリ塩化ビニルであることを特徴とする請求項６から８のうちいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
前記比重液が水であることを特徴とする請求項６から９のうちいずれか１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  廃棄物等（例えば、建物の窓に使用されるアルミサッシでポリ塩化ビニルの使用されたもの）から非鉄金属（例えばアルミニウム）とプラスチック（例えばポリ塩化ビニル）を選別して、それぞれを原料として再利用（リサイクル）するために回収する装置及びその方法に係り、特にポリ塩化ビニルを原料として再利用（リサイクル）できるように他の非鉄金属と選別し、回収することに特徴を有する装置及び方法に関する。【０００２】  なお、廃棄物等とは、１種類の非鉄金属と１種類のプラスチックから成る製造品であれば、廃棄物に限らず、本発明の適用対象となるという意味で使用している。そもそも、本発明の対象となる物は、ほぼ１００パーセントに近い形で原料として再利用されることから、本来有価物というべきであるが、それらは、従来廃棄物として扱われてきたという観点から、この明細書及び特許請求の範囲では敢えて廃棄物等という言葉を使用する。
【背景技術】
【０００３】  これまでにも、廃棄物から異なる金属（例えば、鉄等の強磁性材、アルミニウム、銅）を選別し、回収する装置は存在した（下記特許文献１参照）。また、複数のプラスチックを含有するプラスチック材から各プラスチックを分離する装置及び方法も存在する（下記特許文献２参照）。【０００４】  特許文献１の特許請求の範囲の記載によれば、上記金属選別回収装置は、以下のように要約できる。廃棄物を破砕することにより得られる破砕片から強磁性材とアルミニウムと銅材を選別回収する廃棄物の金属選別回収装置であって、同破砕片を焼却して可燃物の焼却除去後に残る不燃物を運ぶ搬送機、同搬送機により搬送された不燃物を強磁性材と非強磁性材に選別する磁気選別コンベヤ、同磁気選別コンベヤで選別された非強磁性材を大粒径物質と小粒径物質に選別する振動篩い機、同振動篩い機により選別された大粒径物質を強磁性材、アルミニウム、銅材を含む非磁性材に選別するうず電流選別機、同うず電流選別機により選別された非磁性材を比重差の利用により比重液に沈む銅材と比重液に浮遊する軽比重物質に選別する比重液選別機を備えることを特徴とする廃棄物の金属選別回収装置である。
【特許文献１】  特許第３１８９４１３号
【特許文献２】  特開２００２−２０５３０６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  上記の背景技術の項に記載した従来技術は、燃焼可能な物質は燃焼させることを前提として異なる複数の金属を選別回収する装置であったり、また、複数のプラスチックからなるプラスチック材から各プラスチックを分離する装置及び方法である。それらは、非鉄金属とプラスチックが使われている廃棄物等（例えば、建物の窓に使われるアルミニウムとポリ塩化ビニルを使用したアルミサッシを製造するにあたり、アルミサッシの寸法調整をする段階等で、余分な部分を切り捨てる等して、アルミニウムとポリ塩化ビニルが使用されている廃棄物等が出る。）からプラスチックを原材料として再利用（リサイクル）できるように選別し、回収するものではない。このため、従来は、プラスチックと非鉄金属が含まれている廃棄物等は、プラスチック部分を焼却するか、再利用可能な金属等を選別回収した後プラスチックの含まれている部分を埋め立てる等して廃棄していた。この場合、焼却すれば、プラスチックはダイオキシンを排出するという環境問題を引き起こす。また、埋め立ても、ゴミが増加して社会問題、環境問題になっている現況からすれば、妥当なものではない。逆に、プラスチックを再利用できるように選別回収できるとすれば、有限な資源の再利用ができ、環境問題やゴミ増加の社会問題等を解決することもできる。【０００６】  そこで、本発明は、非鉄金属（特にアルミニウム）とプラスチック（特にポリ塩化ビニル）を含む廃棄物等（例えば建物の窓に使うアルミサッシでポリ塩化ビニルを使用しているもの）をその構成物質である非鉄金属（特にアルミニウム）とプラスチック（特にポリ塩化ビニル）に選別し、それぞれを原材料として再利用（リサイクル）できる程度に高い純度を保ちつつ回収することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記の課題を解決するために、まず、非鉄金属（特にアルミニウム）とプラスチック（特にポリ塩化ビニル）を含む廃棄物等を粉砕機で細かく粉砕し、次に、うず電流選別機を使用して、非鉄金属（特にアルミニウム）片とプラスチック（特にポリ塩化ビニル）片の混ざった粉砕片の中から非鉄金属（特にアルミニウム）片のみを選別回収することに重点を置き、最終的には、湿式選別機を使用して、非鉄金属（特にアルミニウム）片の選別回収工程で選別回収できない非鉄金属片（特にアルミニウム）とプラスチック（特にポリ塩化ビニル）片の混ざった粉砕片の中からプラスチック（特にポリ塩化ビニル）片のみを選別回収することに重点を置くことにより、この最終段階で非鉄金属（特にアルミニウム）も高い純度を保ちつつ選別回収できる装置及び方法にかかる手段をとった。【０００８】  その具体的な手段は、以下のとおりである。第１の手段は、１種類の非鉄金属と１種類のプラスチックで構成されている廃棄物等を粉砕することにより得られる粉砕片から、非鉄金属とプラスチックを選別回収し、非鉄金属とプラスチックをそれぞれ原料として再利用するための廃棄物等からの有価物選別回収装置であって、前記廃棄物等を粉砕片に粉砕する粉砕機と、磁気を有し且つその磁界が時間とともに変化する回転体及びその回転体の回転にともない周回して前記粉砕片を搬送可能にする環状ベルトを備え、前記回転体による磁界の変化の作用によるうず電流を前記粉砕片中の非鉄金属に発生させて同非鉄金属を環状ベルトからその搬送方向に飛び出させることにより、前記粉砕片から非鉄金属のみの粉砕片を原料として選別回収するうず電流選別機と、前記うず電流選別機の選別の際に環状ベルトからその搬送方向に飛び出ることなく残された非鉄金属の粉砕片の一部とプラスチックの粉砕片の混在している粉砕片を同非鉄金属と同プラスチックの比重差を利用して、比重液に沈みあるいは比重液に沈む速度がプラスチックの粉砕片より速い非鉄金属の粉砕片と比重液に浮遊しあるいは比重液に沈む速度が非鉄金属の粉砕片より遅いプラスチックの粉砕片に選別し、非鉄金属の粉砕片とプラスチックの粉砕片をそれぞれ原料として回収する湿式選別機とを備えた装置である（以下この手段を「第１の手段」という。）。【０００９】  第２の手段は、前記うず電流選別機の選別により環状ベルトからその搬送方向に飛び出ることなく残された非鉄金属の粉砕片の一部とプラスチックの粉砕片の混在している粉砕片を収容し且つ同粉砕片を選別するための振動する篩いを備え、その篩いを強制的に振動させることにより、同粉砕片を篩い上に残る粉砕片と篩いを通り抜ける粉砕片に選別する振動篩い機と、前記篩い上に残った破砕片を前記振動篩い機の篩いを通る程度まで更に細かく粉砕するための粉砕機を備え、前記篩いを通り抜けた粉砕片と前記篩い上に残り篩いを通る程度まで更に細かく粉砕された粉砕片を前記湿式選別機で非鉄金属の粉砕片とプラスチックの粉砕片に選別し、非鉄金属の粉砕片とプラスチックの粉砕片をそれぞれ原料として回収することを特徴とする第１の手段記載の装置である（以下この手段を「第２の手段」という。）。【００１０】  第３の手段は、非鉄金属とプラスチックで構���されている廃棄物等を粉砕することにより得られる第１の手段記載の粉砕片に同粉砕片より小さい非鉄金属の粒子又はプラスチックの粒子が付着している場合に、前記振動篩い機が、二つ以上の篩いを備え、それらの篩いを強制的に振動させることにより、非鉄金属の粉砕片とプラスチックの粉砕片と非鉄金属又はプラスチックの粒子の混在している粉砕片及び粒子を篩い上に残る粉砕片と篩いを通り抜ける破砕片と非鉄金属又はプラスチックの粒子にそれぞれ選別し、この段階で非鉄金属又はプラスチックの粒子を原料として回収することを特徴とする第２の手段記載の装置である（以下この手段を「第３の手段」という。）。【００１１】  第４の手段は、前記非鉄金属がアルミニウムで、前記プラスチックがポリ塩化ビニルであることを特徴とする第１の手段から第３の手段のうちいずれか１つの手段記載の装置である（以下この手段を「第４の手段」という。）。【００１２】  第５の手段は、前記比重液が水であることを特徴とする第１の手段から第４の手段のうちいずれか１つの手段記載の装置である（以下この手段を「第５の手段」という。）。【００１３】  第６の手段は、１種類の非鉄金属と１種類のプラスチックで構成されている廃棄物等を粉砕することにより得られる粉砕片から、非鉄金属とプラスチックを選別回収し、非鉄金属とプラスチックをそれぞれ原料として再利用するための廃棄物等からの有価物選別回収方法であって、粉砕機により前記廃棄物等を粉砕片に粉砕するステップと、磁気を有し且つその磁界が時間とともに変化する回転体、及び、その回転体の回転にともない周回して前記粉砕片を搬送可能にする環状ベルトを備えたうず電流選別機により、前記回転体による磁界の変化の作用によるうず電流を前記粉砕片中の非鉄金属に発生させて同非鉄金属を環状ベルトからその搬送方向に飛び出させることにより、前記粉砕片から非鉄金属のみの粉砕片を原料として選別回収するステップと、前記うず電流選別機の選別の際に環状ベルトからその搬送方向に飛び出ることなく残された非鉄金属の粉砕片の一部とプラスチックの粉砕片の混在している粉砕片を同非鉄金属と同プラスチックの比重差を利用して選別する湿式選別機により、同粉砕片を比重液に沈みあるいは比重液に沈む速度がプラスチックの粉砕片より早い非鉄金属の粉砕片と比重液に浮遊しあるいは比重液に沈む速度が非鉄金属の粉砕片より遅いプラスチックの粉砕片に選別し、非鉄金属の粉砕片とプラスチックの粉砕片をそれぞれ原料として回収するステップとを備えている方法である（以下この手段を「第６の手段」という。）【００１４】  第７の手段は、前記うず電流選別機の選別により環状ベルトからその搬送方向に飛び出ることなく残された非鉄金属の粉砕片の一部とプラスチックの粉砕片の混在している粉砕片を収容し且つ同粉砕片を選別するための振動する篩いを備え、その篩いを強制的に振動させることにより、同粉砕片を選別する振動篩い機により、同粉砕片を篩い上に残る粉砕片と篩いを通り抜ける粉砕片に選別するステップと、前記篩い上に残った粉砕片を粉砕機により前記振動篩い機の篩いを通る程度まで更に細かく粉砕するステップを備え、前記篩いを通り抜けた粉砕片と前記篩い上に残り篩いを通��程度まで更に細かく粉砕された粉砕片を前記湿式選別機で非鉄金属の粉砕片とプラスチックの粉砕片に選別し、非鉄金属の粉砕片とプラスチックの粉砕片をそれぞれ原料として回収することを特徴とする第６の手段記載の方法である（以下この手段を「第７の手段」という。）。【００１５】  第８の手段は、非鉄金属とプラスチックで構成されている廃棄物等を粉砕することにより得られる第６の手段記載の粉砕片に同粉砕片より小さい非鉄金属の粒子又はプラスチックの粒子が付着している場合に、前記振動篩い機が、二つ以上の篩いを備え、それらの篩いを強制的に振動させることにより、非鉄金属の粉砕片とプラスチックの粉砕片と非鉄金属又はプラスチックの粒子の混在している粉砕片及び粒子を篩い上に残る粉砕片と篩いを通り抜ける破砕片と非鉄金属又はプラスチックの粒子にそれぞれ選別し、この段階で非鉄金属又はプラスチックの粒子を原料として回収するステップを備えたことを特徴とする第８の手段記載の方法である（以下この手段を「第８の手段」という。）。【００１６】  第９の手段は、前記非鉄金属がアルミニウムで、前記プラスチックがポリ塩化ビニルであることを特徴とする第６の手段から第８の手段のうちいずれか１つの手段記載の方法である（以下この手段を「第９の手段」という。）。【００１７】  第１０の手段は、前記比重液が水であることを特徴とする第６の手段から第９の手段のうちいずれか１つの手段記載の方法である（以下この手段を「第１０の手段」という。）。【００１８】  次に、第１の手段から第１０の手段の作用や時間的な前後関係は、以下のとおりである。まず、廃棄物等は粉砕機で粉砕される前に、破砕機で破砕され、その破砕片は、搬送手段により粉砕機まで搬送される。そして、破砕片は、粉砕機によりより小さく粉砕される。【００１９】  その後、粉砕片は、うず電流選別機の環状ベルトに移され、磁気を有しその磁界が時間とともに変化する回転体まで運ばれると、磁界の変化の作用により、非鉄金属（特にアルミニウム）にうず電流が発生し、その結果、非鉄金属は、環状ベルトによる搬送方向に向かって飛び出す。他方、プラスチック（特にポリ塩化ビニル）は、前記回転体から磁界の変化による上記作用を受けず、環状ベルトの搬送方向先端まで進むと、重力によりそのまま落下する。【００２０】  うず電流選別機によりその環状ベルトの搬送方向に飛び出すことなく、重力により落下した粉砕片は、振動篩い機に運ばれる。振動篩い機では、篩いが強制的に振動し、それにより、篩い上の粉砕片は、篩いを通り下に落ちる粉砕片と篩いを通らずに篩い上に残る粉砕片に選別される。また、この際、粉砕片に非鉄金属又はプラスチックの粒子が付着していると、篩いの振動により、その粒子も篩いを通り落下してゆく。そして、前記篩いの下に、篩いを通り落下する粉砕片よりも網の目の細かい別の篩いを備えておくと、この段階で、前記非鉄金属又はプラスチックの粒子のみを選別し、回収することができる。【００２１】  前記振動篩い機の篩いを全く通過しなかった粉砕片は、粉砕機に搬送される。そして、振動篩い機に備え付けられた前記篩いのうち上段に備え付けられた篩いを通る程度まで再度細かく粉砕される。【００２２】  振動���い機の篩いを通り下に落ちた粉砕片と同篩いを通らずに再度粉砕機に運ばれて粉砕された粉砕片は、共に湿式選別機に搬送され、その比重液の中に入れられる。比重液の中では、比重差に応じて、非鉄金属は、比重液に沈みあるいはプラスチックよりも速い速度で比重液に沈み、プラスチックは、比重液に浮きあるいは非鉄金属よりも遅い速度で比重液に沈み、これによって両者の選別が行われ、それぞれ原料としての回収が可能となる。
【発明の効果】
【００２３】  本発明の効果は、１種類の非鉄金属（特にアルミニウム）と１種類のプラスチック（特にポリ塩化ビニル）から成る廃棄物等を非鉄金属（特にアルミニウム）とプラスチック（特にポリ塩化ビニル）に選別し、それぞれを原材料として再利用（リサイクル）できるように回収できること（特に、プラスチックの中でもポリ塩化ビニルの原料としての再利用ができるように、純度の極めて高い（良い）ポリ塩化ビニルを回収できること）にある。本発明の装置又は方法を使用すれば、非鉄金属（特にアルミニウム）もプラスチック（特にポリ塩化ビニル）も、９８．５パーセント以上の純度で回収することができる（言い換えれば、原料として選別回収したものの中には、不純物が１．５パーセント以下の割合でしか含まれていないということである。）。これにより、非鉄金属とプラスチックの結合した廃棄物等について従来行われてこなかったプラスチック（特にポリ塩化ビニル）の原料としての再利用がほぼ１００パーセントに近いかたちで可能になり、資源の再利用という観点からも環境問題、ゴミ問題という観点からも、大きな効果がある。また、例えばアルミサッシを製造する場合、その寸法調整のためにアルミニウムでできたアルミサッシを切断するが、その切断の際には細かいアルミニウムの粒子（アルミニウムの粉）が出て、それがアルミサッシの廃棄物等に付着する。本発明によれば、このような場合にも、アルミニウム片に付着しているアルミニウムの粉をアルミニウムとして選別回収し、原料として再利用することができる（この粉の選別回収、再利用は、アルミニウムに限らず、その他の非鉄金属又はプラスチックについても可能である。）。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】  以下では、本発明にかかる装置及び方法を図面に示す実施例に基づいて説明する。この実施例は、本発明の実施の形態としては、出願人が最良の形態と認識しているものである。また、この実施例で対象となる廃棄物等は、アルミサッシ（窓枠をアルミニウムで作り、窓枠の下部等の一部にポリ塩化ビニルを使用しているもの）である。ここでは、アルミサッシメーカーがアルミサッシを製造する過程で生ずる廃棄物等としてのアルミサッシの切捨て部分（図５）を前提として、一部ポリ塩ビニルが使用されているアルミサッシの廃棄物等からアルミニウムとポリ塩化ビニルを選別回収する装置又は方法の例をその構成と作用に分けて説明する。なお、アルミサッシメーカーにおいてアルミサッシを切断するなどしてその廃棄物等がつくられるときにアルミニウムの粒子（粉）が同廃棄物等に付着していることが前提となる（このようなことは、通常のことであり、特別なことではない。）。【００２５】  前提として、第１図から第３図までを簡単に説明すると、第１図は、本発明によりアルミニウムとポリ塩化ビニルをそれぞれ原料として選別回収する全体の工程を示した工程図である（第１、２の手段又は第６、７の手段の各工程は、第１図の工程図の一部がその工程から抜けることになる。）。第２図と第３図は、アルミニウムとポリ塩化ビニルをそれぞれ原料として選別回収する装置を示したもので、全体を二つに分けて表している。【００２６】  最初に、本発明にかかる装置の構成を説明するが、実際の工程では同装置を使用する前に、アルミサッシメーカーから運ばれてきたアルミサッシの廃棄物等の前処理が必要になるので、まずそれについて説明をする（この点は、図１のＳ１、Ｓ２の工程に相当する部分であるが、第２図、第３図には示していない。）。アルミサッシメーカーから運ばれてくるアルミサッシの廃棄物等は、そのメーカーでアルミサッシの切断がなされ、短くされて運ばれてくるが、物によっては数メートルに及ぶ廃棄物等のものもある。粉砕機１１にアルミサッシの廃棄物等を投入する際には、アルミサッシの廃棄物等を数十センチメートルの長さにする必要があるため、粉砕機１１に入れる前に破砕機で破砕をする。そもそも破砕機に入らないような長さの廃棄物等については、まずアリゲーターシャーリング（切断機）で破砕機に投入できる程度に切断をし、その後破砕機に入れ、長くても数十センチメートル程度に破砕する。【００２７】  破砕前のアルミサッシの廃棄物等９７の例を図５に示した。ポリ塩化ビニル部分９６がアルミニウム部分９５にはさまれるかたちで存在している。【００２８】  破砕機で破砕した後、図２、図３で示す装置による工程に入る（図１では、Ｓ３以下の工程に相当する。）。図２、図３に示す装置は、主として、粉砕機１１とうず電流選別機２５と振動篩い機４８と粉砕機６２と湿式選別機８０と第１タンク１７と第２タンク４０と第３タンク５３とアルミニウム回収タンク３１とフレキシブルコンテナバック６３、７０、８６、９２とそれらを結合するベルトコンベヤ７、１６、２１、３０、３８、４４、５２、５９、６９、８５、９１とスクリューコンベヤ７１、９３、９４から構成されている。以下、本発明にかかる装置の各構��部分の説明をする。【００２９】  まず、破砕機により破砕されたアルミサッシの破砕片２は、粉砕機１１に投入される前に、フォークリフト１で破砕片の投入タンク３に投入される。破砕片の投入タンク３は、アルミサッシの破砕片２を粉砕機１１で粉砕する前に一時的に保管しておくためのものであり、同タンク３の下部にはアルミサッシの破砕片２がタンクの外部に出るための出口がある。【００３０】  破砕片の投入タンク３の出口には、アルミサッシの破砕片２がベルトコンベヤ７の環状ベルト６の上に自然と落ちてくるように、ベルトコンベヤ７が設置されている。ベルトコンベヤ７は、アルミサッシの破砕片２を粉砕機１１に運ぶためのものである。そして、ベルトコンベヤ７は、プーリ４、５と環状ベルト６と永久磁石８を備えている。環状ベルト６は、プーリ４、５の回転により、アルミサッシの破砕片２を粉砕機１１の方向に向けて運ぶように動く。また、プーリ４とプーリ５の間には永久磁石８が設置されている。永久磁石８は、どこかの段階でアルミサッシの破砕片２に混ざる可能性のある強磁性材が同破砕片２に現実に混在しているときに、それを取り除くためのものである。【００３１】  ベルトコンベヤ７のプーリ５の下方には、粉砕機１１が設置されている。粉砕機１１は、アルミサッシの破砕片２を粉砕するための粉砕刃（カッター）９と縦横ともに１５ミリメートルの大きさのます目のあいているスクリーン１０とを備えている。粉砕機１１により縦横の長さがともに１５ミリメートル以下になった粉砕片１２は、粉砕機１１の下方の出口から粉砕機１１の外に出ることになる。【００３２】  粉砕機１１の出口には、粉砕片１２がベルトコンベヤ１６の環状ベルト１５の上に自然と落ちてくるように、ベルトコンベヤ１６が設置されている。ベルトコンベヤ１６は、粉砕片１２を第１タンク１７に運ぶためのものである。ベルトコンベヤ１６は、プーリ１３、１４と環状ベルト１５を備えている。環状ベルト１５は、プーリ１３、１４の回転により、粉砕片１２を第１タンク１７の方向に向けて運ぶように動く。【００３３】  第１タンク１７は、うず電流選別機２５で粉砕片１２からアルミニウム片３２を選別回収する前に、一旦粉砕片１２を保管しておくためのものである。第１タンク１７の下方には、粉砕片１２を外部に運び出すためのスクリューコンベヤ９３が設置されている。スクリューコンベヤ９３の筒状の管の中にはスクリューの形をした羽根の付いた回転する軸があり、その軸が回転することにより、粉砕片１２が第１タンク１７の外部に安定的に運ばれる。【００３４】  スクリューコンベヤ９３の先端（出口）には、粉砕片１２がベルトコンベヤ２１の環状ベルト２０の上に落ちてくるように、ベルトコンベヤ２１が設置されている。ベルトコンベヤ２１は、粉砕片１２をうず電流選別機２５に運ぶためのものである。ベルトコンベヤ２１は、プーリ１８、１９と環状ベルト２０を備えている。環状ベルト２０は、プーリ１８、１９の回転により、粉砕片１２をうず電流選別機２５の方向に向けて運ぶように動く。【００３５】  うず電流選別機２５は、ベルトコンベヤ２１で運ばれてくる粉砕片１２を受け取ることができるように、ベルトコンベヤ２１のプーリ１９の下方に設置されている。うず電流選別機２５は、プーリ２２と回転磁石内蔵ドラム２３と環状ベルト２４を備えている。環状ベルト２４は、プーリ２２の回転により、粉砕片１２を回転磁石内蔵ドラム２３の方向に向けて運ぶように動く。【００３６】  回転磁石内蔵ドラム２３の内部には回転する永久磁石がある。粉砕片１２の中のアルミニウム片３２は、環状ベルト２４の搬送方向に放物線を描いて飛び出し、飛び出さずに落下する粉砕片３４と区別される。飛び出したアルミニウム片３２と飛び出さずに落下する粉砕片３４が混在することがないように、仕切り２６が置かれている。【００３７】  飛び出したアルミニウム片３２を回収するため、ベルトコンベヤ３０とアルミニウム回収タンク３１が設置されている。ベルトコンベヤ３０は、アルミニウム片３２をアルミニウム回収タンク３１に運ぶためのものである。ベルトコンベヤ３０は、プーリ２７、２８と環状ベルト２９を備えている。環状ベルト２９は、プーリ２７、２８の回転により、アルミニウム片３２をアルミニウム回収タンク３１の方向に向けて運ぶように動く。【００３８】  飛び出すことなく落下した粉砕片３４は、ベルトコンベヤ３３の環状ベルト上に落ちるように回転磁石内蔵ドラム２３の下方にベルトコンベヤ３３が設置されている。ベルトコンベヤ３３もプーリと環状ベルトを備えているが、図２ではプーリが図示されていない（図２のベルトコンベヤ３３は、プーリが見えず、環状ベルトのみが他の図示したベルトコンベヤとは別の角度から見えている図になっている。）。この点、うず電流選別機２５とベルトコンベヤ３０、３３付近の装置を上から見たものが図４である。ベルトコンベヤ３３は、うず電流選別機２５と垂直になるかたちで設置されている。また、ベルトコンベヤ３３の環状ベルトは、ベルトコンベヤ３８の方向とベルトコンベヤ４４の方向の双方に動き、それを使い分けることができる。最初に粉砕片３４が落下してきた段階では、ベルトコンベヤ３３の環状ベルトは、ベルトコンベヤ３８の方向に動いている。【００３９】  粉砕片３４は、ベルトコンベヤ３３で運ばれるが、ベルトコンベヤ３３と垂直になるかたちでベルトコンベヤ３８が設置されている（図２、４）。ベルトコンベヤ３８は、粉砕片３４を第２タンク４０に運ぶためのものである。ベルトコンベヤ３８は、プーリ３５、３６と環状ベルト３７と永久磁石３９を備えている。環状ベルト３７は、プーリ３５、３６の回転により、粉砕片３４を第２タンク４０の方向に向けて運ぶように動く。また、プーリ３５とプーリ３６の間には永久磁石３９が設置されている。永久磁石３９は、どこかの段階で粉砕片３４に混ざる可能性のある強磁性材が粉砕片３４に現実に混在しているときに、それを取り除くためのものである。【００４０】  第２タンク４０は、粉砕片３４を再度うず電流選別機２５に乗せて粉砕片３４からアルミニウム片３２を再度選別回収する前に、一旦粉砕片３４を保管しておくためのものである。第２タンク４０の下方には、粉砕片３４を外部に運び出すためのスクリューコンベヤ９４が設置されている。スクリューコンベヤ９４の筒状の管の中には、スクリューコンベヤ９３同様、スクリューの形をした羽根の付いた回転する軸があり��その軸が回転することにより、粉砕片３４が第２タンク４０の外部に安定的に運ばれる。【００４１】  スクリューコンベヤ９４の先端（出口）には、粉砕片３４がベルトコンベヤ２１の環状ベルト２０の上に落ちてくるように、ベルトコンベヤ２１が設置されている。ベルトコンベヤ２１は、粉砕片３４をうず電流選別機２５に運ぶためのものである。【００４２】  粉砕片３４は、ベルトコンベヤ２１によりうず電流選別機２５まで運ばれると、同選別機２５による２度目の選別回収が行われ、粉砕片３４の中に残されていたアルミニウム片が選別回収される。その際の装置の構造は、１回目の選別回収のときと全く同じである。アルミニウム片として回収されない粉砕片３４は落下し、ベルトコンベヤ３３の環状ベルトの上に落ちる。この段階では、同環状ベルトはベルトコンベヤ４４の方向に動くように設定をしておく（図４）。【００４３】  粉砕片３４は、ベルトコンベヤ３３で運ばれるが、ベルトコンベヤ３３と垂直になるかたちでベルトコンベヤ４４が設置されている（図３、４）。ベルトコンベヤ４４は、粉砕片３４を振動篩い機４８に運ぶためのものである。ベルトコンベヤ４４は、プーリ４１、４２と環状ベルト４３を備えている。環状ベルト４３は、プーリ４１、４２の回転により、粉砕片３４を振動篩い機４８の方向に向けて運ぶように動く。【００４４】  振動篩い機４８は、ベルトコンベヤ４４で運ばれてくる粉砕片３４が振動篩い機４８の中に入るように設置されている。そして、振動篩い機４８は、振動付与装置としての振動用モーター４５と網目状の篩い４６、４７を備えている。網目状の篩い４６の一つ一つの網目は、縦横それぞれ１０ミリメートル程度の大きさである。網目状の篩い４７の一つ一つの網目は、縦横それぞれ５ミリメートル程度の大きさである。【００４５】  振動篩い機４８では、最初に網目状の篩い４６の網目を通らずにその網の上に残る粉砕片５５とその網目を通って落ちてくるそれ以外の粉砕片及びアルミニウムの粒子（粉）が区別される。網目状の篩い４６の網目を通って落ちてくる粉砕片及びアルミニウムの粒子（粉）は、更に網目状の篩い４７において、網目状の篩い４７の網目を通らずにその網の上に残る粉砕片５４とその網目を通って落ちてくるアルミニウムの粒子（粉）６５に区別される。【００４６】  粉砕片５４と粉砕片５５は、振動篩い機４８の振動用モーター４５により付与される振動により移動する。そして、それぞれの粉砕片が、それぞれベルトコンベヤ５２の環状ベルト５１とベルトコンベヤ５９の環状ベルト５８の上に落ちるように、ベルトコンベヤ５２とベルトコンベヤ５９が振動篩い機４８に隣接して設置されている。また、アルミニウムの粒子（粉）６５は、振動篩い機４８の下方に落下する。そして、同粒子（粉）６５がベルトコンベヤ６９の環状ベルト６８の上に落ちるように、ベルトコンベヤ６９が振動篩い機４８の下方に設置されている。【００４７】  ベルトコンベヤ６９は、アルミニウムの粒子（粉）６５を回収袋であるフレキシブルコンテナバック７０に運ぶためのもので、プーリ６６、６７と環状ベルト６８を備えている。環状ベルト６８は、プーリ６６、６７の回転により、アルミニウムの粒子（粉）６５をフレキシブルコンテナバック７０の方向に向けて運ぶように動く。フレキシブルコンテナバック７０は、ベルトコンベヤ６９のプーリ６７の下方に設置され、その中にアルミニウムの粒子（粉）６５が回収されるようになっている。【００４８】  ベルトコンベヤ５２は、粉砕片５４を第３タンク５３に運ぶためのものである。ベルトコンベヤ５２は、プーリ４９、５０と環状ベルト５１を備えている。環状ベルト５１は、プーリ４９、５０の回転により、粉砕片５４を第３タンク５３の方向に向けて運ぶように動く。【００４９】  第３タンク５３は、ベルトコンベヤ５２のプーリ５０の下方に設置されており、粉砕片５４を一時保管するためのものである。【００５０】  ベルトコンベヤ５９は、粉砕片５５を粉砕機６２に運ぶためのものである。ベルトコンベヤ５９は、プーリ５６、５７と環状ベルト５８を備えている。環状ベルト５８は、プーリ５６、５７の回転により、粉砕片５５を粉砕機６２の方向に向けて運ぶように動く。【００５１】  ベルトコンベヤ５９のプーリ５７の下方には、粉砕機６２が設置されている。粉砕機６２は、粉砕片５５を更に細かく粉砕するための粉砕刃（カッター）６０と縦横ともに１２ミリメートルの大きさのます目のあいているスクリーン６１とを備えている。粉砕機６２により縦横の長さがともに１２ミリメートル以下になった粉砕片６４は、粉砕機６２の出口から粉砕機６２の外に出ることになる。【００５２】  粉砕機６２に隣接して、粉砕片６４を回収できるように、フレキシブルコンテナバック６３が設置されている。フレキシブルコンテナバック６３に回収された粉砕片６４は、第３タンク５３に運ばれ、粉砕片５４と一緒に一時保管される。粉砕片６４を第３タンク５３に運ぶ装置としては、コンベヤを使用することもできるが、実施例としては、フォークリフトを使用して運んでいる。【００５３】  第３タンク５３の下方には、スクリューコンベヤ７１が設置されている。スクリューコンベヤ７１の筒状の管の中には、スクリューコンベヤ９３、９４と同様に、スクリューの形をした羽根の付いた回転する軸があり、その軸が回転することにより、粉砕片５４、６４が第３タンク５３の外部に安定的に運ばれる。【００５４】  スクリューコンベヤ７１の前方には湿式選別機８０が設置されており、スクリューコンベヤ７１により第３タンク５３の外に出た粉砕片５４、６４は、湿式選別機８０の中に運ばれる。また、配水管７２が湿式選別機８０につながれており、湿式選別機８０に水７４が供給される構造になっている。【００５５】  湿式選別機８０は、底板７７と搬送板７５、７６と振動付与装置である振動用モーター７８と排水管７２を通ってきた水７４を湿式選別機８０の中に供給する水供給装置７３と水７４を循環させて再度配水管７２を通して湿式選別機８０内に水７４を送るための水処理装置７９を備えている。比重液である水７４は、水供給装置７３から湿式選別機８０内に送られる。また、スクリューコンベヤ７１を通って湿式選別機８０に運ばれた粉砕片５４、６４は、比重液である水７４の中に入れられる。底板７７と搬送板７５、７６は、振動付与装置である振動用モーター７８により振動する。底板７７は、傾斜しており、搬送板７５側の方が��く、搬送板７６側の方が低くなっている。粉砕片５４、６４の中のアルミニウム片８７は、ポリ塩化ビニル８１よりも速い速度で水７４の中を沈み、底板７７の上に落ちて、底板７７の振動により搬送板７５の方向に移動し、振動する搬送板７５を通ってベルトコンベヤ９１に送られる。粉砕片５４、６４のうちポリ塩化ビニル片８１は、アルミニウム片８７よりも水７４に沈む速度が遅く、水７４の流れる方向に水７４とともに移動する。水７４は搬送板７６の方向に流れ、湿式選別機８０の外部に出る構造になっており、ポリ塩化ビニル片８１も、水７４とともに同選別機の外部に出て、振動する搬送板７６により、ベルトコンベヤ８５に送られる。搬送板７６は、網目状になっており、水７４は、その網目から下に落下し、水処理装置７９を通り、再度配水管７２に運ばれ、循環して再度比重液として使用される。【００５６】  搬送板７６の下方にはベルトコンベヤ８５が設置されている。ベルトコンベヤ８５は、プーリ８２、８３と環状ベルト８４を備えている。また、ベルトコンベヤ８５のプーリ８３の下方にはフレキシブルコンテナバック８６が設置されている。ベルトコンベヤ８５は、ポリ塩化ビニル片８１をフレキシブルコンテナバック８６に運ぶためのものであり、環状ベルト８４は、プーリ８２、８３の回転により、ポリ塩化ビニル片８１をフレキシブルコンテナバック８６の方向に向けて運ぶように動く。そして、最終的に、ポリ塩化ビニル片８１がフレキシブルコンテナバック８６に回収される。【００５７】  搬送板７５の下方にはベルトコンベヤ９１が設置されている。ベルトコンベヤ９１は、プーリ８８、８９と環状ベルト９０を備えている。また、ベルトコンベヤ９１のプーリ８９の下方にはフレキシブルコンテナバック９２が設置されている。ベルトコンベヤ９１は、アルミニウム片８７をフレキシブルコンテナバック９２に運ぶためのものであり、環状ベルト９０は、プーリ８８、８９の回転により、アルミニウム片８７をフレキシブルコンテナバック９２の方向に向けて運ぶように動く。そして、最終的にアルミニウム片８７がフレキシブルコンテナバック９２に回収される。【００５８】  次に、本発明にかかる非鉄金属とプラスチックの選別回収方法に関して、その使用方法を説明する。この方法は、上記装置を使って実施することができるから、同装置の構成についての上記説明の手順に従って使用すればよい。以下では、図２、３に示す実施例に基づき、図１の工程の説明をすることにより、上記方法の使用方法について説明をする。【００５９】  前提として、本件発明にかかる方法を使用する前に、アルミサッシメーカーから運ばれてきたアルミサッシの廃棄物等に対する前処理が必要なことは、上記装置について述べたことと同じことがいえる（図１のＳ１、Ｓ２の工程）。【００６０】  本件発明にかかる方法を使用する工程（図１のＳ３以下の工程）では、まずアルミサッシの破砕片２が、フォークリフト１で破砕片の投入タンク３に投入される。同タンク３の下部にはアルミサッシの破砕片２を外部に出す出口があり、同破砕片２を同出口から外部に出し、ベルトコンベヤ７にのせて粉砕機１１に運ぶ。ベルトコンベヤ７に設置されている永久磁石８は、どこかの段階で���ルミサッシの破砕片２に強磁性材が混入したときに、それを取り除く役割を持っている。【００６１】  粉砕機１１は、ベルトコンベヤ７のプーリ５の下方に設置し、アルミサッシの破砕片２を粉砕する（図１のＳ３の工程）。粉砕機１１により、アルミサッシの破砕片２を縦横の長さともに１５ミリメートル以下に粉砕する。【００６２】  粉砕機１１の出口には、粉砕片１２がベルトコンベヤ１６の環状ベルト１５の上に自然と落ちてくるように、ベルトコンベヤ１６を設置する。そして、ベルトコンベヤ１６により、粉砕片１２を第１タンク１７に運び、一旦第１タンク１７で粉砕片１２を保管する（図１のＳ４の工程）。【００６３】  第１タンク１７の下方にはスクリューコンベヤ９３を設置する。粉砕片１２は、スクリューコンベヤ９３により安定的に第１タンク１７の外部に運び出される。そして、スクリューコンベヤ９３の先端（出口）には粉砕片１２がベルトコンベヤ２１の環状ベルト２０の上に落ちてくるように、ベルトコンベヤ２１を設置する。そして、ベルトコンベヤ２１により、粉砕片１２をうず電流選別機２５に運ぶ。【００６４】  うず電流選別機２５は、ベルトコンベヤ２１で運ばれてくる粉砕片１２を受け取ることができるように、ベルトコンベヤ２１のプーリ１９の下方に設置する。粉砕片１２の中のアルミニウム片３２については、回転磁石内蔵ドラム２３のところで環状ベルト２４の搬送方向に放物線を描いて飛び出し、飛び出さずに落下する粉砕片３４と区別される。飛び出したアルミニウム片３２と飛び出さずに落下する粉砕片３４が混在することがないように、仕切り２６を置く（図１のＳ５工程）。【００６５】  飛び出したアルミニウム片３２を回収するため、ベルトコンベヤ３０とアルミニウム回収タンク３１を設置する。ベルトコンベヤ３０は、アルミニウム片３２をアルミニウム回収タンク３１に運ぶためのものである（図１のＳ７工程）。【００６６】  飛び出すことなく落下した粉砕片３４は、ベルトコンベヤ３３の環状ベルト上に落ちるように回転磁石内蔵ドラム２３の下方にベルトコンベヤ３３を設置する。ベルトコンベヤ３３は、うず電流選別機２５やベルトコンベヤ３８と垂直になるかたちで設置されており（図４）、この段階では、ベルトコンベヤ３３の環状ベルトがベルトコンベヤ３８の方向に動くように設定をしておく。そして、ベルトコンベヤ３８により、粉砕片３４を第２タンク４０に運ぶ。ベルトコンベヤ３８に設置された永久磁石３９は、どこかの段階で粉砕片３４に強磁性材が混入したときに、それを取り除く役割を持つ。粉砕片３４は、第２タンク４０で一旦保管される（図１のＳ６の工程）。【００６７】  第２タンク４０の下方にはスクリューコンベヤ９４を設置する。粉砕片３４は、スクリューコンベヤ９４により安定的に第２タンク４０の外部に運び出される。そして、スクリューコンベヤ９４の先端（出口）には粉砕片３４がベルトコンベヤ２１の環状ベルト２０の上に落ちてくるように、ベルトコンベヤ２１を設置する。ベルトコンベヤ２１で粉砕片３４を再度うず電流選別機２５に運ぶ。【００６８】  そして、うず電流選別機２５による２度目の選別により、粉砕片３４の中に残されていたアルミニウム片３２が選別回収される。その際の工程は、１回目の選別回収のときと全く同じである（図１のＳ７、８の工程）。アルミニウム片３２として回収されない粉砕片３４は落下し、ベルトコンベヤ３３の環状ベルトの上に落ちる。この段階では、同環状ベルトはベルトコンベヤ４４の方向に動くように設定をしておく（図４）。【００６９】  ベルトコンベヤ４４は、ベルトコンベヤ３３と垂直になるかたちで設置しておく（図４）。そして、ベルトコンベヤ４４により、粉砕片３４を振動篩い機４８に運ぶ。【００７０】  振動篩い機４８は、ベルトコンベヤ４４で運ばれてくる粉砕片３４が振動篩い機４８の中に入るように設置する。振動篩い機４８では、最初に、縦横それぞれ１０ミリメートル程度の大きさの網目を有する網目状の篩い４６の網目を通らずその網の上に残る粉砕片５５とその網目を通り落ちてくるそれ以外の粉砕片及びアルミニウムの粒子（粉）を区別する。網目状の篩い４６の網目を通り落ちてくる粉砕片及びアルミニウムの粒子（粉）については、更に縦横それぞれ５ミリメートル程度の大きさの網目を有する網目状の篩い４７において、同篩い４７の網目を通らずその網の上に残る粉砕片５４とその網目を通り落ちてくるアルミニウムの粒子（粉）６５に区別される（図１のＳ９の工程）。【００７１】  粉砕片５４と粉砕片５５は、振動篩い機４８の振動用モーター４５により付与される振動により移動するので、それぞれの粉砕片が、それぞれベルトコンベヤ５２の環状ベルト５１とベルトコンベヤ５９の環状ベルト５８の上に落ちるように、ベルトコンベヤ５２とベルトコンベヤ５９を振動篩い機４８に隣接して設置する。また、アルミニウムの粒子（粉）６５は、振動篩い機４８の下方に落下するので、同粒子（粉）６５がベルトコンベヤ６９の環状ベルト６８の上に落ちるように、ベルトコンベヤ６９を振動篩い機４８の下方に設置する。【００７２】  ベルトコンベヤ６９は、アルミニウムの粒子（粉）６５を回収袋であるフレキシブルコンテナバック７０に運ぶ。フレキシブルコンテナバック７０は、ベルトコンベヤ６９のプーリ６７の下方に設置し、その中にアルミニウムの粒子（粉）６５を回収する（図１のＳ１０の工程）。【００７３】  ベルトコンベヤ５２のプーリ５０の下方には第３タンク５３を設置する。粉砕片５４は、ベルトコンベヤ５２により第３タンク５３に運ばれ、その中で一時保管される（図１のＳ１２の工程）。【００７４】  ベルトコンベヤ５９により、粉砕片５５を粉砕機６２に運ぶ。ベルトコンベヤ５９のプーリ５７の下方に粉砕機６２を設置し、粉砕機６２により、粉砕片５５の縦横の長さをともに１２ミリメートル以下に粉砕する（図１のＳ１１の工程）。【００７５】  粉砕機６２に隣接してフレキシブルコンテナバック６３を設置し、その中に粉砕片６４を回収する。そして、粉砕片６４を第３タンク５３に運び、粉砕片５４と一緒に一時保管する。粉砕片６４を第３タンク５３に運ぶ装置としては、コンベヤを使用することもできるが、実施例としては、フォークリフトを使用している（図１のＳ１２の工程）。【００７６】  第３タンク５３の下方には、スクリューコンベヤ７１を設置し、粉砕片５４、６４を第３タンク５３の外部に安定的に搬送する。【００７７】  スクリューコンベヤ７１の搬送方向前方には湿式選別機８０を設置し、スクリューコンベヤ７１により第３タンク５３の外に出た粉砕片５４、６４を湿式選別機８０の中に運び入れる。また、配水管７２を湿式選別機８０につなぎ、湿式選別機８０に水７４を供給する。【００７８】  湿式選別機８０では、スクリューコンベヤ７１により運び込まれた粉砕片５４、６４が水を比重液としてアルミニウム片８７とポリ塩化ビニル片８１に分離される。粉砕片５４、６４の中のアルミニウム片８７については、ポリ塩化ビニル片８１よりも速い速度で水７４に沈み、底板７７に到達すると、底板７７の振動により搬送板７５の方向に移動し、振動する搬送板７５を通りベルトコンベヤ９１に送られる。粉砕片５４、６４の中のポリ塩化ビニル片８１については、アルミニウム片８７よりも水７４に沈む速度が遅く、水７４は搬送板７６の方向に流れ、湿式選別機８０の外部に出る構造になっているので、ポリ塩化ビニル片８１も、水７４とともに同選別機８０の外部に出て、振動する搬送板７６により、ベルトコンベヤ８５に送られる。搬送板７６は、網目状になっており、水７４は、その網目から下に落下する（図１のＳ１３の工程）。【００７９】  搬送板７６の下方にはベルトコンベヤ８５を設置し、ベルトコンベヤ８５のプーリ８３の下方にはフレキシブルコンテナバック８６を設置する。ベルトコンベヤ８５は、ポリ塩化ビニル片８１をフレキシブルコンテナバック８６に運ぶためのものであり、最終的に、フレキシブルコンテナバック８６の中にポリ塩化ビニル片８１を回収する（図１のＳ１５の工程）。【００８０】  搬送板７５の下方にはベルトコンベヤ９１が設置し、ベルトコンベヤ９１のプーリ８９の下方には、フレキシブルコンテナバック９２を設置する。ベルトコンベヤ９１は、アルミニウム片８７をフレキシブルコンテナバック９２に運ぶためのものであり、最終的に、フレキシブルコンテナバック９２の中にアルミニウム片８７を回収する（図１のＳ１４の工程）。【００８１】  本発明にかかる実施例の装置及び方法は、以上のように構成され、また、使用される。
以下では、その作用について説明する。【００８２】  前提として、本件発明にかかる装置ないし方法を使用する前の段階におけるアルミサッシの廃棄物等の破砕については、破砕機内の破砕刃（カッター）により、アルミサッシの廃棄物等が短く破砕される。破砕機に入らない長さのものについては、最初にアリゲーターシャーリング（切断機）のカッターで破砕機に投入できる程度に短く切断される。【００８３】  破砕機で破砕した後、図２、図３で示す装置による工程に入る。まず、破砕機により破砕されたアルミサッシの破砕片２は、粉砕機１１に投入される前に、フォークリフト１で破砕片の投入タンク３に投入される。アルミサッシの破砕片２は、投入タンク３の出口から自重によりベルトコンベヤ７の環状ベルト６の上に自然と落ちる。そして、ベルトコンベヤ７の環状ベルト６の移動にともない、アルミサッシの破砕片２が粉砕機１１の中に運び込まれる。この時、ベルトコンベヤ７に設置されている永久磁石８の磁気の作用により、どこかの段階でアルミサッシの破砕片２に強磁性材が混入しているような場合には、その強磁性材は永久磁石８に付着し、アルミサッシの破砕片２から除去される。【００８４】  粉砕機１１の中に入ったアルミサッシの破砕片２は、回転する粉砕刃（カッター）９により、細かく粉砕される。粉砕刃の下方には縦横ともに１５ミリメートルの大きさのます目のあいているスクリーン１０があり、粉砕刃（カッター）９により縦横の長さがともに１５ミリメートル以下に細かく粉砕された粉砕片１２は、自重によりそのます目から落下する。【００８５】  粉砕片１２は、自重によりベルトコンベヤ１６の環状ベルト１５の上に自然と落ちてくる。そして、ベルトコンベヤ１６の環状ベルト１５の移動にともない、粉砕片１２は第１タンク１７に運ばれる。【００８６】  粉砕片１２は、一旦第１タンク１７で保管される。そして、第１タンク１７の下方にあるスクリューコンベヤ９３の筒状の管の中にあるスクリューの形をした羽根が回転することにより、粉砕片１２が、安定的に第１タンク１７の外部に運び出され、ベルトコンベヤ２１の環状ベルト２０の上に落ちる。粉砕片１２は、環状ベルト２０の移動にともない、うず電流選別機２５に運ばれる。【００８７】  粉砕片１２は、うず電流選別機２５の環状ベルト２４の移動にともない、回転磁石内蔵ドラム２３まで運ばれる。そして、同ドラム２３の中にある永久磁石の回転により、環状ベルト２４の移動にともない移動している粉砕片１２に対する関係で磁界の変化が生じる。これにより、粉砕片１２中のアルミニウム片３２にうず電流が発生し、変化している磁界との間にうず電流力が発生する。そして、アルミニウム片３２は、環状ベルト２４の搬送方向に放物線を描いて飛び出す。飛び出したアルミニウム片３２は、ベルトコンベヤ３０の環状ベルト２９の移動によりアルミニウム回収タンク３１まで運ばれ、資源として回収される。【００８８】  他方、粉砕片１２中のポリ塩化ビニル片は、磁界の変化の影響を受けることがない。このため、アルミニウム片３２のように放物線を描いて飛び出ることはなく、環状ベルト２４の移動にともない移動し、うず電流選別機２５の端まできたところで自重により落下す���。また、アルミニウム片であっても、その形状や環状ベルト２４との接触面積や同ベルト２４上に置かれた位置（例えば、ポリ塩化ビニル片の上に乗っかっている。）等の事情如何によっては、アルミニウム片に磁界の変化が及ばないか、あるいは、及びにくくなり、放物線を描いて搬送方向に飛び出してアルミニウム片３２として選別回収されることなく、ポリ塩化ビニル片と一緒に自重により落下するものもでてくる。これらが、粉砕片３４である。【００８９】  粉砕片３４は、ベルトコンベヤ３３の環状ベルト上に落ちて、ベルトコンベヤ３３でベルトコンベヤ３８に運ばれる。ベルトコンベヤ３８は、粉砕片３４を第２タンク４０まで運ぶ。ベルトコンベヤ３８に設置されている永久磁石３９は、永久磁石８と同じ働きをし、この段階で粉砕片３４になお強磁性材が混入しているときにそれを取り除く作用をする。【００９０】  粉砕片３４は、第２タンク４０で一旦保管される。
そして、第２タンク４０の下方にあるスクリューコンベヤ９４の筒状の管の中にあるスクリューの形をした羽根が回転することにより、粉砕片３４が、安定的に第２タンク４０の外部に運び出され、ベルトコンベヤ２１の環状ベルト２０の上に落ちる。粉砕片３４は、ベルトコンベヤ２１の環状ベルト２０の移動にともない、うず電流選別機２５に運ばれる。【００９１】  うず電流選別機２５では、回転磁石内蔵ドラム２３の中にある永久磁石の回転による磁界の変化がアルミニウム片に及ぼす作用による２度目のアルミニウム片３２の選別回収が行われ、１回目のアルミニウム片３２の選別回収時に粉砕片３４の中に残されていたアルミニウム片３２が選別回収される。この段階でも、アルミニウム片３２として回収されない粉砕片３４は、自重により環状ベルト２４の回転に伴い落下する。この際の作用は、１回目のアルミニウム３２の選別回収のときと全く同じである。また、この時落下する粉砕片３４の中にも、なおアルミニウム片が含まれている。この理由も、１回目の選別のときと同じである。【００９２】  粉砕片３４は、自重によりベルトコンベヤ３３の環状ベルトの上に落ち、ベルトコンベヤ４４に運ばれ、更にベルトコンベヤ４４により振動篩い機４８に運ばれる。【００９３】  振動篩い機４８では、振動用モーター４３による振動により、網目状の篩い４６、４７が振動する。そして、粉砕片３４は、一つ一つの網目が縦横それぞれ１０ミリメートル程度の大きさである網目状の篩い４６の網目を通らずその網の上に残る粉砕片５５とその網目を通り落ちるそれ以外の粉砕片及びアルミニウムの粒子（粉）に区別される。網目状の篩い４６の網目を通り落ちてくる粉砕片及びアルミニウムの粒子（粉）は、更に、一つ一つの網目が縦横それぞれ５ミリメートル程度の大きさである網目状の篩い４７の網目を通らずその網の上に残る粉砕片５４とその網目を通り落ちてくるアルミニウムの粒子（粉）６５に区別される。粉砕片５４、５５には、それぞれアルミニウム片とポリ塩化ビニル片が含まれている。【００９４】  粉砕片５４、５５は、振動篩い機４８の振動用モーター４５により付与される振動により移動する。そして、それぞれの粉砕片が、それぞれベルトコンベヤ５２の環状ベルト５１とベルトコンベヤ５９の環状ベルト５８の上に落ちる。また、アルミニウムの粒子（粉）６５は、自重により振動篩い機４８の下方に落下し、ベルトコンベヤ６９によりフレキシブルコンテナバック７０に運ばれる。【００９５】  粉砕片５４は、ベルトコンベヤ５２により第３タンク５３に運ばれ、一時第３タンク５３に保管される。【００９６】  粉砕片５５は、ベルトコンベヤ５９により粉砕機６２に運ばれる。粉砕機６２の中では、粉砕刃（カッター）６０が回転して、粉砕片５５は、縦横の長さがともに１２ミリメートル以下になるまで粉砕刃（カッター）で細かく粉砕される。そして、粉砕機６２により縦横の長さがともに１２ミリメートル以下になった粉砕片６４は、自重によりスクリーン６１のます目を通って落下し、粉砕機６２の出口から粉砕機６２の外に出る。粉砕機６２の外に出た粉砕片６４は、一旦フレキシブルコンテナバック６３に回収され、その後第３タンク５３に運ばれ、粉砕片５４と一緒に一時保管される。【００９７】  粉砕片５４、６４は、第３タンク５３の下方に設置されているスクリューコンベヤ７１の筒状の管の中にあるスクリューの形をした羽根が回転することにより、安定的に第３タンク５３の外部に運び出され、湿式選別機８０まで運ばれる。【００９８】  粉砕片５４、６４は、スクリューコンベヤ７１によって湿式選別機８０の中に運び込まれ、また、比重液である水７４も、配水管７２を通って水供給装置７３により湿式選別機８０の中に注がれる。底板７７は傾斜しており、搬送板７６側の方が搬送板７５側の方よりも低くなっていることから、水７４は、搬送板７５側から搬送板７６側に流れ、湿式選別機８０の外部に流れ出る。そして、比重液である水７４の中に入った粉砕片５４、６４は、アルミニウムとポリ塩化ビニルの比重差から、次のように選別される。同粉砕片５４、６４、のうちアルミニウム片８７については、ポリ塩化ビニル片８１より速い速度で水７４に沈み、底板７７の上にのる状態になる。そして、アルミニウム片８７は、振動付与装置である振動用モーター７８により底板７７が振動するのにともない搬送板７５の方向に移動し、同じく振動用モーター７８により搬送板７５が振動することによってベルトコンベヤ９１に運ばれる。他方、ポリ塩化ビニル変８１については、アルミニウム片８７よりも沈む速度が遅く、水７４の流れに従い、水７４の流れる方向に水７４とともに移動する。そして、水７４が搬送板７６の方向に流れ、湿式選別機８０の外部に出るのにともないポリ塩化ビニル片８１も、水７４とともに同選別機８０の外部に出る。その後は、振動用モーター７８により搬送板７６が振動することにより、ポリ塩化ビニル片８１は、ベルトコンベヤ８５に運ばれる。搬送板７６は、網目状になっており、水７４は、その網目から下に落下するので、ポリ塩化ビニル片８１がベルトコンベヤ８５に移動する妨げとはならない。【００９９】  ポリ塩化ビニル片８１は、ベルトコンベヤ８５により、フレキシブルコンテナバック８６に運ばれる。そして、最終的に、ポリ塩化ビニル片８１がフレキシブルコンテナバック８６に回収される。【０１００】  アルミニウム片８７は、ベルトコンベヤ９１により、フレキシブルコンテナバック９２に運ばれる。そして、最終的にアルミニウム片８７がフレキシブルコンテナバック９２に回収される。【０１０１】  なお、本発明は、上記の実施例に限定されるものではない。例えば、上記の実施例ではうず電流選別機２５でのアルミニウム３２の選別回収を２回行ったが、１回にすることもできる。しかし、１回よりも２回の方が、より純度の高い原料（アルミニウムやポリ塩化ビニル等）の選別回収を行うことができる。また、反対に、うず電流選別機２５でのアルミニウム３２の選別回収を３回以上にすることもできるが、２回の場合も３回以上の場合も、それほど回収される原料（アルミニウムやポリ塩化ビニル等）の純度に差は出ない。【０１０２】  また、粉砕機１１における粉砕は、必ずしも縦横がそれぞれ１５ミリメートル以下の粉砕片にしなければならないということではないが、実験上、縦横がそれぞれ１５ミリメートル以下の粉砕片になるように粉砕機１１の設定をして粉砕する場合が、９８．５パーセント以上という非常に高い純度の原料の回収を行うことができる。【０１０３】  さらに、上記実施例は、アルミニウムとポリ塩化ビニルで構成されたアルミサッシを前提としたが、本発明の対象は、それに限られるものではない。アルミサッシ以外のものでも本発明の対象となりうるし、アルミニウムとポリ塩化ビニル以外のものも対象となりうる。
【図面の簡単な説明】
【０１０４】
【図１】本発明の一実施例の工程を示すフローチャートである。
【図２】本発明の一実施例にかかる装置のうち、粉砕片をうず電流選別機で選別するところまでを示す図である。
【図３】本発明の一実施例にかかる装置のうち、粉砕片をうず電流選別機で選別するところから湿式選別機で選別回収するところまでを示す図である。
【図４】本発明のうち、うず電流選別機から第２タンクへ向かうベルトコンベヤと振動篩い機に向かうベルトコンベヤの位置関係と仕組みを示した図である。
【図５】アルミサッシの廃棄物等について一例を示す図である。（１）は正面図、（２）は側面図、（３）は平面図、（４）は斜視図である。
【符号の説明】
【０１０５】          １  フォークリフト、２  アルミサッシの破砕片、３  破砕片の投入タンク、４  プーリ、５  プーリ、６  環状ベルト、７  ベルトコンベヤ、８  永久磁石、９  粉砕刃（カッター）、１０  スクリーン、１１  粉砕機、１２  粉砕片、１３  プーリ、１４  プーリ、１５  環状ベルト、１６  ベルトコンベヤ、１７  第１タンク、１８  プーリ、１９  プーリ、２０  環状ベルト、２１  ベルトコンベヤ、２２  プーリ、２３  回転磁石内蔵ドラム、２４  環状ベルト、２５  うず電流選別機、２６  仕切り、２７  プーリ、２８  プーリ、２９  環状ベルト、３０  ベルトコンベヤ、３１  アルミニウム回収タンク、３２  アルミニウム片、３３  ベルトコンベヤ、３４  粉砕片、３５  プーリ、３６  プーリ、３７  環状ベルト、３８  ベルトコンベヤ、３９  永久磁石、４０  第２タンク、４１  プーリ、４２  プーリ、４３  環状ベルト、４４  ベルトコンベヤ、４５  振動用モーター、４６  網目状の篩い、４７  網目状の篩い、４８  振動篩い機、４９  プーリ、５０  プーリ、５１  環状ベルト、５２  ベルトコンベヤ、５３  第３タンク、５４  粉砕片、５５  粉砕片、５６  プーリ、５７  プーリ、５８  環状ベルト、５９  ベルトコンベヤ、６０  粉砕刃（カッター）、６１  スクリーン、６２  粉砕機、６３  フレキシブルコンテナバック（回収袋）、６４  粉砕片、６５  アルミニウムの粒子（粉）、６６  プーリ、６７  プーリ、６８  環状ベルト、６９  ベルトコンベヤ、７０  フレキシブルコンテナバック（回収袋）、７１  スクリューコンベヤ、７２  配水管、７３  水供給装置、７４  水、７５  搬送板、７６  搬送板、７７  底板、７８  振動用モーター、７９  水処理装置、  ８０  湿式選別機、８１  ポリ塩化ビニル片、８２  プーリ、８３  プーリ、８４  環状ベルト、８５  ベルトコンベヤ、８６  フレキシブルコンテナバック（回収袋）、８７  アルミニウム片、８８  プーリ、８９  プーリ、９０  環状ベルト、９１  ベルトコンベヤ、９２  フレキシブルコンテナバック（回収袋）、９３  スクリューコンベヤ、  ９４  スクリューコンベヤ、  ９５  アルミニウム部分、９６  ポリ塩化ビニル部分、９７  アルミサッシの廃棄物等
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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