(57)【要約】【課題】分離部材への転写用シートの引っ掛かり等をなくして送紙を確実に行わせる。【解決手段】所定の駆動部から駆動力を伝達されて回転する給紙ローラ２と、給紙ローラの円周面に弾性的に押圧可能に設けられた分離部材４とを協働させることで、給紙トレイに積載された転写用シートを一枚ずつ分離して送給する給紙装置１で、分離部材４における給紙ローラと当接する所定の幅部以外の両端部を、当接する接線９よりも給紙ローラ２から離れる方向に位置させた。分離部材４の両端部を湾曲形状にすることで、分離部材の両端部を接線９よりも所定の量だけ離れた位置に設定した。分離部材の両端部を傾斜形状にすることで、分離部材の両端部を接線９よりも所定の量だけ離れた位置に設定してもよい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の駆動部から駆動力を伝達されて回転する給紙ローラと、該給紙ローラの円周面に弾性的に押圧可能に設けられた分離部材とが協働することにより、給紙トレイに積載された転写用シートを一枚ずつ分離して送給する給紙装置において、
前記分離部材は、前記給紙ローラと当接する所定の幅部以外の両端部が、該当接する接線よりも該給紙ローラから離れる方向に位置したことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記分離部材の両端部を湾曲形状にすることで、該分離部材の両端部が前記給紙ローラと当接する前記接線よりも所定の量だけ離れた位置に設定されたことを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
【請求項３】
前記分離部材の両端部を傾斜形状にすることで、該分離部材の両端部が前記給紙ローラと当接する前記接線よりも所定の量だけ離れた位置に設定されたことを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
【請求項４】
前記分離部材がホルダに固定され、該ホルダに前記分離部材の両端部の湾曲形状又は傾斜形状と同様の形状部分が形成され、該形状部分に沿って該分離部材の両端部が湾曲又は傾斜したことを特徴とする請求項２又は３記載の給紙装置。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項に記載の給紙装置から前記転写用シートが送給される画像形成部を含むことを特徴とする給紙装置を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙トレイに積載された転写用シート材を一枚ずつ分離して供給する給紙装置及びそれを備えた複写機やプリンタ等の画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、複写機やプリンタ、ファクス等の画像形成装置における転写用シートの送給は、給紙トレイに積載した転写用シートを一枚ずつ分離して送給する給紙装置により行われる。
【０００３】
この給紙装置における転写用シート材の分離方式としては、パッドホルダに分離パッドを貼り付けて分離部材組立体を構成し、ばね付勢等の手段により分離パッドを給紙ローラに当接させた機構の分離パッド方式が知られている。
【０００４】
図５は、分離パッド方式の給紙装置を搭載した画像形成装置の概略図を示すものである。
【０００５】
図５において、符号４２は転写用シート、４３は分離部材組立体、２は給紙ローラ、１５は中間ローラ部、１６は転写部、１７は定着排紙部、１８は光学（書込）部をそれぞれ示している。これらの構成部分は全て装置本体１９内に収容されている。
【０００６】
転写用シート４２は装置本体１９の下部において給紙トレイ（図示せず）に積載され、給紙トレイ内で転写用シート４２の先端側の部分がばね４５で上向きに付勢されて給紙ローラ２の外周面に接し、分離部材組立体４３はばね４６で付勢されてその分離パッドが給紙ローラ２に押し付けられ、転写用シート４２は給紙ローラ２と分離パッドとの間を通って上側の中間ローラ部１５に送られる。給紙ローラ２は所定の駆動部から駆動力を伝達されて回転する。
【０００７】
転写用シート４２は静電吸着等によって複数枚重なって送られやすいが、分離パッドの摩擦力が転写用シート４２の吸着力よりも大きく設定されているから、転写用シート４２は一枚づつ分離されて中間ローラ部１５に送られる。中間ローラ部１５は一対のレジストローラで構成されている。
【０００８】
中間ローラ部１５の上側には転写部１６としての小径の転写ローラ４７と大径の感光ドラム４８とが位置し、光学（書込）部１８として例えばレーザビーム走査装置からのレーザ等の光４９が感光ドラム４８に照射され、転写ローラ４７でトナーによる文字等が転写用シート４２に転写され、上側の定着排紙部１７に送られる。定着排紙部１７は下側の一対の定着ローラ５０と上側の一対の排出ローラ５１とで構成され、定着ローラ５０で転写用シート表面の文字等が加熱・加圧されて定着し、排出ローラ５１で装置本体１９の外側に排出される。
【０００９】
図５において給紙トレイと給紙ローラ２と分離部材組立体４３とばね４５，４６等とで給紙部５２ないし給紙装置が構成され、中間ローラ部１５と転写部１６と定着排紙部１７と光学（書込）部１８とで画像形成部５３が構成され、給紙部５２と画像形成部５３とで画像形成装置４１が構成されている。画像形成装置４１については例えば特許文献１に同様な記載がなされている。
【００１０】
図５における分離部材組立体４３は例えば図６の如く合成樹脂製のパッドホルダ５４に弾性材の分離パッド５７を接着等の手段で固定して構成されている。パッドホルダ５４は分離パッド５７よりも若干高く突出した前端部５５を有し、前端部５５から分離パッド５７に沿って転写用シート４２が供給されることで、分離パッド５７の前端５７ｂと転写用シート４２の先端４２ａ（図５）との干渉による引っ掛かりが防止されている。
【００１１】
パッドホルダ５４の左右両端には軸部５６が突設され、分離部材組立体４３は図５の傾斜状のシュート板１２の開口１３内に位置し、パッドホルダ５４の軸部５６は開口縁で支持されている。この構造も特許文献１に記載がなされている。分離パッド５７はばね４６で給紙ローラ２に向けて付勢されている。分離パッド５７は略長方形に形成され、全長は転写用シート４２の横幅よりも小さく設定されている。
【００１２】
分離パッド５７は母材を所定の大きさに切断して使用される。分離パッド５７の材質はコルクラバー材、発泡ウレタンラバー材等、種々のものが用いられるが、コスト的には発泡ウレタンラバー材が安価であることもあってよく使用される。
【００１３】
なお、上記特許文献１には、分離パッドをパッドホルダの左右両側に分割して配設して、転写用シートの中央の湾曲部分を逃がす形態とし、給紙ローラとして略半円状のものを用い、モータから歯車を介して給紙ローラに駆動力を伝達して給紙ローラを駆動する構造の給紙装置が記載されている。
【００１４】
また、特許文献２には、分離パッドの前端と転写用シートの先端との干渉を防止するために、パッドホルダの前端部に入口ガイドを被せ設けた構造の給紙装置が記載されている。
【００１５】
また、特許文献３には、分離パッド（捌き部材）として比較的硬度の高い発泡ウレタン材をパッドホルダなしで単独で用いて、ばねで給紙ローラに向けて付勢する構造の給紙装置や、分離パッドを合成樹脂製のパッドホルダに二色成形で一体的に設けた構造の給紙装置が記載されている。
【００１６】
また、特許文献４には、長方形状の分離パッド（フリクションパッド）の長手直交方向に転写用シートを搬送するものにおいて、パッドホルダ（パッド台）を転写用シートの送り方向下流側に延長させた構造の給紙装置が記載されている。
【特許文献１】特開平９−１１０２１４号公報（第３頁、第１〜３図）
【特許文献２】特開昭６３−２１２６３７号公報（第２頁、第１〜２図）
【特許文献３】特開平１０−５９５７０号公報（第３〜４頁、第１〜３図）
【特許文献４】特開２００１−１５８５４２号公報（第３頁、第１〜２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
しかしながら、上記従来の給紙装置５２にあっては、分離パッド５７の切断の仕方によっては、図７の如く分離パッド５７の切断端部にバリ５８が発生し、図８のように転写用シート４２の送給時に転写用シート４２の先端４２ａとバリ５８とが干渉しながら送給されることになり（干渉部を符号５９で示す）、このような干渉があると、転写用シート４２の送給方向にスジ状の折れ曲がり６０が発生すると同時に、転写用シート４２のめくれ等が発生しやすくなるという問題があった。
【００１８】
また、分離パッド５７が発泡ウレタンラバー材の場合には、切断された端部６１（特に上側のエッジ部６１ａ）に図６に示すような気泡状の穴６２が無数にあるために、転写用シート４２の先端４２ａが送給時にこの気泡状の穴６２に引っ掛かってめくれや折れ曲がり等を起こしやすいという問題もあった。
【００１９】
本発明は、上記した点に鑑み、かかる従来の分離給紙方式を採用した場合に、分離パッドの材料や分離パッドの端部の加工処理の仕方により、転写用シートを分離して供給する場合に生じる転写用シートの折れ曲がりやめくれやそれらに起因する損傷を確実に防止することのできる給紙装置とそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る給紙装置は、所定の駆動部から駆動力を伝達されて回転する給紙ローラと、該給紙ローラの円周面に弾性的に押圧可能に設けられた分離部材とが協働することにより、給紙トレイに積載された転写用シートを一枚ずつ分離して送給する給紙装置において、前記分離部材は、前記給紙ローラと当接する所定の幅部以外の両端部が、該当接する接線よりも該給紙ローラから離れる方向に位置したことを特徴とする。
【００２１】
上記構成により、転写用シートが給紙ローラと分離部材との間に挟まれつつ給紙ローラの回転方向に送紙される際に、分離部材の送紙直交方向の両端部が転写用シートよりも給紙ローラとは反対側に離間しているから、たとえ分離部材の両端部に切断バリがあっても、バリが転写用シートに接触することがなく、これにより転写用シートに筋状の折れ曲がりや引っ掛かり等が発生することが防止される。また、分離部材の切断端部に発泡穴がある場合でも、同様に切断端部が転写用シートに接触することがなく、発泡穴と転写用シートの先端との干渉やそれによる転写用シートのめくれ等が防止される。
【００２２】
請求項２に係る給紙装置は、請求項１記載の給紙装置において、前記分離部材の両端部を湾曲形状にすることで、該分離部材の両端部が前記給紙ローラと当接する前記接線よりも所定の量だけ離れた位置に設定されたことを特徴とする。
【００２３】
上記構成により、分離部材の両端に湾曲部（アール形状部）が形成され、湾曲部の半径に相応する所定の寸法で分離部材の両端部と転写用シートとが常に安定して確実に離間する。これにより、請求項１記載の発明の作用効果が一層促進される。分離部材の湾曲部は分離部材自体を加工ないし成型して設けてもよく、あるいは予め湾曲部を形成したホルダに分離部材を貼り付ける等して間接的に形成してもよい。
【００２４】
請求項３に係る給紙装置は、請求項１記載の給紙装置において、前記分離部材の両端部を傾斜形状にすることで、該分離部材の両端部が前記給紙ローラと当接する前記接線よりも所定の量だけ離れた位置に設定されたことを特徴とする。
【００２５】
上記構成により、分離部材の両端に傾斜部（Ｃ面形状部）が形成され、傾斜部の面取寸法（Ｃ寸法）に相応する所定の寸法で分離部材の両端部と転写用シートとが常に安定して確実に離間する。これにより、請求項１記載の発明の作用効果が一層促進される。分離部材の傾斜部は分離部材自体を加工ないし成型して設けてもよく、あるいは予め傾斜部を形成したホルダに分離部材を貼り付ける等して間接的に形成してもよい。分離部材用の成型金型又はホルダ用の成型金型において傾斜部に対応する成型金型の傾斜面は放電加工ではなく切削加工で容易に且つ安価に形成することができる。
【００２６】
請求項４に係る給紙装置は、請求項２又は３記載の給紙装置において、前記分離部材がホルダに固定され、該ホルダに前記分離部材の両端部の湾曲形状又は傾斜形状と同様の形状部分が形成され、該形状部分に沿って該分離部材の両端部が湾曲又は傾斜したことを特徴とする。
【００２７】
上記構成により、ホルダに湾曲部又は傾斜部を形成し、既存の分離部材をホルダに貼り付け等で固定することで、分離部材の両端部がホルダの湾曲部又は傾斜部に沿って湾曲ないし傾斜して、間接的に分離部材に湾曲部又は傾斜部が形成される。湾曲部又は傾斜部を得るために分離部材を加工（切削等）しないから、分離部材の湾曲部又は傾斜部の表面に気泡穴が露出することがない。また、分離部材の加工よりも合成樹脂製の硬質のホルダの加工の方が容易である（従来のように分離部材を母材から切断加工で複数形成することができる）。
【００２８】
請求項５に係る給紙装置を備えた画像形成装置は、請求項１〜４の何れか１項に記載の給紙装置から前記転写用シートが送給される画像形成部を含むことを特徴とする。
【００２９】
上記構成により、給紙装置で転写用シートが筋状の折れ曲がりや引っ掛かり等なくスムーズに画像形成部に供給される。画像形成部は例えば光学（書込）部と、光学部から画像信号の光を照射する転写部と、転写部に続く定着部とを含むものである。
【発明の効果】
【００３０】
請求項１記載の発明によれば、分離部材の両端部にバリや気泡穴等がある場合でも、転写用シートがバリや気泡穴等に干渉することがないから、転写用シートの筋状の折れ曲がりやめくれや損傷が確実に防止され、給紙がスムーズ且つ確実に行われて、画像形成装置の品質及び信頼性が向上する。
【００３１】
請求項２記載の発明によれば、分離部材の両端の湾曲部の半径寸法で分離部材の両端部と転写用シートとが確実に離間するから、請求項１記載の発明の効果が一層促進される。
【００３２】
請求項３記載の発明によれば、分離部材の両端の傾斜部の面取寸法で分離部材の両端部と転写用シートとが確実に離間するから、請求項１記載の発明の効果が一層促進される。傾斜部の形成は成型金型の切削加工により容易に且つ安価に行うことができる。
【００３３】
請求項４記載の発明によれば、柔軟な分離部材をホルダに固定して湾曲部又は傾斜部を間接的に形成することで、湾曲部又は傾斜部における気泡穴の発生を防止でき、転写用シートの引っ掛かりを防止できると共に、既存の分離部材を用いて容易に且つ安価に湾曲部又は傾斜部を形成することができる。
【００３４】
請求項５記載の発明によれば、転写用シートの送紙時の折れ曲がりや引っ掛かりやめくれや破れ等のないスムーズで確実な作動の品質の良好な画像形成装置を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
図１〜図２は、本発明に係る給紙装置の一実施形態を示すものである。
【００３６】
この給紙装置１は、転写用シート（図示せず）を送る給紙ローラ２と、給紙ローラ２の外周面２ａに押接する分離パッド（分離部材）４と、分離パッド４を接着等で固定するパッドホルダ（ホルダ）６とを備えるものにおいて、パッドホルダ６の表面側の左右両端部に下向きの湾曲部（アール形状部）７を形成することで、パッドホルダ６の表面６ａに接着等で固定した分離パッド４の左右両端部をパッドホルダ６の湾曲部７に沿って下向きに湾曲させて湾曲部（アール形状部）５としたことを特徴としている。
【００３７】
上記パッドホルダ６や分離パッド４の左右両端部とは、図２の如く略長方形状のパッドホルダ６や分離パッド４の短辺側の端部を言い、長辺側の一方の端部（前端部）４ｂはパッドホルダ６の上向きに突出した前端部８の内側においてこの前端部８よりも若干低く位置し、長辺側の他方の端部（後端部）４ｃはパッドホルダ６の後端部上に位置している。
【００３８】
転写用シート（図示せず）は給紙ローラ２（図１）によってパッドホルダ６の前端部８から後端部に向けて送給される。給紙ローラ２の軸方向と分離パッド４の長手方向とは一致し、給紙ローラ２の軸部（軸線）３と分離パッド４の表面４ａとは平行に位置し、給紙ローラ２の外周面２ａと分離パッド４の表面４ａとは隙間なく押接する（押し付けられて接触する）。
【００３９】
給紙ローラ２の左右の各端部２ｂはパッドホルダ６の左右の湾曲部７及び分離パッド４の左右の湾曲部５よりも少し内側に位置し、パッドホルダ６及び分離パッド４の全長（左右方向長さ）はそれぞれ給紙ローラ２の全長よりも少し長く設定され、各湾曲部５，７は給紙ローラ２の端部２ｂよりも軸方向に突出して給紙ローラ２とは非接触で位置している。
【００４０】
そして、分離パッド４の湾曲部５は給紙ローラ２の外周面２ａの延長線９、すなわち給紙ローラ２の外周面２ａと分離パッド４の表面（押接面）４ａとの延長線（接線）９よりも下側に湾曲して位置し、分離パッド４の切断端部１０がこの延長線９よりも常に下側に位置している。
【００４１】
従って、たとえ切断端部１０にバリがある場合でも、バリが延長線９すなわち転写用シートの送給位置よりも常に下側に位置して、従来のようにバリが転写用シートに筋状の折れ曲がりやめくれやそれらに起因する損傷（破れ等）を与えることがない。
【００４２】
また、分離パッド４の切断端部１０が転写用シートの送給位置よりも常に下側に位置するから、従来のように切断端部１０の特に上端エッジ１０ａにおける発泡穴に転写用シートの送紙方向先端が引っ掛かることがなく、従って転写用シートの折れ曲がりやめくれやそれらに起因する損傷（破れ等）が防止される。
【００４３】
パッドホルダ６の左右両側の湾曲部７はパッドホルダ６の樹脂成形と同時に簡単に且つ低コストで形成することができる。パッドホルダ用の成形金型における湾曲部７に対応する部分（金型内面の湾曲部分）は放電加工で形成することが好ましい。
【００４４】
分離パッド４は従来同様に両面テープや接着材あるいは一体成形（二色成形）等でパッドホルダ６に固定される。分離パッド４の左右両側の湾曲部５はパッドホルダ６に分離パッド４を貼り付けることで簡単に且つパッドホルダ６の湾曲部（湾曲面）７に沿って正確な屈曲半径で形成されるから、分離パッド４として従来と同じものを流用することができ、加工コストがかからない。パッドホルダ６と分離パッド４とで図２の分離部材組立体１１が構成される。
【００４５】
給紙ローラ２の構成は従来例（図５）と同様であり、所定の駆動部（モータ）から歯車等を介してローラ軸部３に駆動力を伝達されて回転する。上記給紙装置１を搭載する画像形成装置の構成も従来例（図５）と同様である。パッドホルダ６は従来同様にシュート１２（図５）の開口１３内に位置し、パッドホルダ６の左右両側の軸部１４（図２）は開口端に支持される。
【００４６】
給紙装置１と図５の画像形成部すなわち中間ローラ部１５と転写部１６と定着排紙部１７と光学（書込）部１８と装置本体１９とで画像形成装置が構成される。画像形成装置の詳細については図５で説明したのと同様であるので説明を省略する。
【００４７】
なお、図１，図２においてはパッドホルダ６に分離パッド４を設ける例を説明したが、従来の特許文献３にも記載されるように、パッドホルダ６を用いずに分離パッド（分離部材）４のみを例えば板厚や硬度等を増して使用することも可能である。
【００４８】
この場合は、分離パッド４の左右両端部に湾曲部５を好ましくは型成形で分離パッド４の成形と同時に簡単に且つ低コストで形成することができる。湾曲部５に対する成形金型の内面の湾曲部は放電加工で形成することが好ましい。型成形で湾曲部５を形成することで、湾曲部５の上面に切削加工における気泡穴の露出が生じることがなく、転写用シートの先端が気泡穴に引っ掛かる心配がない。
【００４９】
図３〜図４は、本発明に係る給紙装置の一実施形態を示すものである。
【００５０】
この給紙装置２１は、転写用シート（図示せず）を送る給紙ローラ２と、給紙ローラ２の外周面２ａに押接する分離パッド（分離部材）２４と、分離パッド２４を接着等で固定するパッドホルダ（ホルダ）２６とを備えるものにおいて、パッドホルダ２６の表面側の左右両端部に下向きのテーパ状の傾斜部（Ｃ面形状部）２７を形成することで、パッドホルダ２６の表面に接着等で固定した分離パッド２４の左右両端部をパッドホルダ２６の傾斜部２７に沿って下向きに傾斜させてテーパ状の傾斜部（Ｃ面形状部）２５としたことを特徴としている。
【００５１】
前例同様に、上記パッドホルダ２６や分離パッド２４の左右両端部とは、図４の略長方形状のパッドホルダ２６や分離パッド２４の短辺側の端部を言い、長辺側の一方の端部（前端部）２４ｂはパッドホルダ２６の上向きに突出した前端部２８の内側においてこの前端部２８よりも若干低く位置し、長辺側の他方の端部（後端部）２４ｃはパッドホルダ２６の後端部上に位置している。
【００５２】
前例同様に、転写用シート（図示せず）は給紙ローラ２によってパッドホルダ２６の前端部２８から後端部に向けて送給される。給紙ローラ２の軸方向と分離パッド２４の長手方向とは一致し、給紙ローラ２の軸部（軸線）３と分離パッド２４の表面２４ａとは平行に位置し、給紙ローラ２の外周面２ａと分離パッド２４の表面２４ａとは隙間なく押接する（押し付けられて接触する）。
【００５３】
給紙ローラ２の左右の各端部２ｂはパッドホルダ２６の左右の傾斜部２７及び分離パッド２４の左右の傾斜部２５よりも少し内側に位置し、パッドホルダ２６及び分離パッド２４の全長はそれぞれ給紙ローラ２の全長よりも少し長く設定され、各傾斜部２５，２７は給紙ローラ２の端部２ｂよりも軸方向に突出して給紙ローラ２とは非接触で位置している。
【００５４】
そして、分離パッド２４の傾斜部２５は給紙ローラ２の外周面２ａの延長線９、すなわち給紙ローラ２の外周面２ａと分離パッド２４の表面（押接面）２４ａとの延長線（接線）９よりも下側に屈曲して位置し、分離パッド２４の切断端部３０がこの延長線９よりも常に下側に位置している。
【００５５】
従って、たとえ切断端部３０にバリがある場合でも、バリが延長線９すなわち転写用シートの送給位置よりも常に下側に位置するから、従来のようにバリが転写用シートに筋状の折れ曲がりやめくれやそれらに起因する損傷（破れ等）を与えることがない。
【００５６】
また、分離パッド２４の切断端部３０が転写用シートの送給位置よりも常に下側に位置するから、従来のように切断端部３０の特に上端エッジ部３０ａにおける発泡穴に転写用シートの送紙方向先端が引っ掛かることがなく、従って転写用シートの折れ曲がりやめくれやそれらに起因する損傷（破れ等）が防止される。
【００５７】
パッドホルダ２６の左右両側の傾斜部２７はパッドホルダ２６の樹脂成形と同時に簡単に且つ低コストで形成することができる。パッドホルダ用の成形金型における傾斜部２７に対応する部分（金型内面の傾斜部分）は放電加工ではなく切削加工で容易に且つ低コストに形成することができ、金型加工性が向上する。
【００５８】
分離パッド２４は従来同様に両面テープや接着材あるいは一体成形（二色成形）等でパッドホルダ２６に固定される。分離パッド２４の左右両側の傾斜部２５はパッドホルダ２６に分離パッド２４を貼り付けることで簡単に且つパッドホルダ２６の傾斜部（傾斜面）２７に沿って正確な傾斜角度で形成されるから、分離パッド２４は従来と同じものを流用することができ、加工コストがかからない。パッドホルダ２６と分離パッド２４とで分離部材組立体３１が構成される。
【００５９】
給紙ローラ２の構成は従来例（図５）と同様であり、上記給紙装置２１を搭載する画像形成装置の構成も従来例（図５）と同様である。パッドホルダ２６は従来同様にシュート１２（図５）の開口１３内に位置し、パッドホルダ２６の左右両側の軸部３４は開口端に支持される。
【００６０】
給紙装置２１と図５の画像形成部すなわち中間ローラ部１５と転写部１６と定着排紙部１７と光学（書込）部１８と装置本体１９とで画像形成装置が構成される。画像形成装置の詳細については図５で説明したのと同様であるので説明を省略する。
【００６１】
なお、図３，図４においてはパッドホルダ２６に分離パッド２４を設ける例を説明したが、パッドホルダ２６を用いずに分離パッド（分離部材）２４のみを例えば板厚や硬度等を増して使用することも可能である。
【００６２】
この場合は、分離パッド２４の左右両端部に傾斜部２５を好ましくは型成形で分離パッド２４の成形と同時に簡単に且つ低コストで形成することができる。傾斜部２５に対する成形金型の内面の傾斜部は切削加工で容易に且つ低コストで形成することができる。型成形で傾斜部２５を形成することで、傾斜部２５の上面に切削加工における気泡穴の露出が生じることがなく、転写用シートの先端が気泡穴に引っ掛かる心配がない。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明に係る給紙装置の一実施形態を示す要部正面図である。
【図２】同じく給紙装置における分離部材組立体の一実施形態を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る給紙装置の他の実施形態を示す要部正面図である。
【図４】同じく給紙装置における分離部材組立体の一実施形態を示す斜視図である。
【図５】従来の給紙装置を備える画像形成装置の一形態の概要を示す縦断面図である。
【図６】従来の給紙装置の分離部材組立体の一形態を示す斜視図（円内は拡大説明図）である。
【図７】従来の給紙装置の一形態を示す要部正面図である。
【図８】同じく従来の給紙装置で転写用シートを送紙する状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６４】
１，２１    給紙装置
２          給紙ローラ
４，２４    分離パッド（分離部材）
５，７      湾曲部
６，２６    パッドホルダ（ホルダ）
９          延長線（接線）
２５，２７  傾斜部
【図１】
2005213025.tif 000003
【図２】
2005213025.tif 000004
【図３】
2005213025.tif 000005
【図４】
2005213025.tif 000006
【図５】
2005213025.tif 000007
【図６】
2005213025.tif 000008
【図７】
2005213025.tif 000009
【図８】
2005213025.tif 000010