(57)【要約】【課題】  チョコレートと水系原料を含むチョコレート含有菓子の水分活性を低下しつつ、しかも押し出しによる連続成形が容易なチョコレート含有菓子の製造方法を提供すること。【解決手段】  チョコレート及び水系原料を含むチョコレート含有菓子に、融点１００℃以上の糖アルコールを、チョコレート組成物中に１質量％以上１０質量％未満を含有させて押し出すことを特徴とするチョコレート含有菓子の製造方法、及びその製造方法により得られたチョコレート含有菓子である。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
チョコレート及び水系原料を含むチョコレート含有菓子に、融点１００℃以上の糖アルコールを、チョコレート組成物中に１質量％以上１０質量％未満を含有させて押し出すことを特徴とするチョコレート含有菓子の製造方法。
【請求項２】
糖アルコールが、融点が１００℃以上、分子量が３５０以下、２５℃における溶解性が２０Ｗ／Ｗ％以上であるものである請求項１に記載のチョコレート含有菓子の製造方法。
【請求項３】
糖アルコールが、エリスリトール、マンニトール、マルチトール、ラクチトール及びイソマルトから選ばれる一種又は二種以上の混合物である請求項１に記載のチョコレート含有菓子の製造方法。
【請求項４】
糖アルコールが、エリスリトール又はマンニトールである請求項１に記載のチョコレート含有菓子の製造方法。
【請求項５】
請求項１〜５のいずれかに記載の製造方法により得られたチョコレート含有菓子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、チョコレート含有菓子の製造方法及びチョコレート含有菓子に関する。さらに詳しくは、本発明は、チョコレートと水系原料を含むチョコレート含有菓子に特定の糖アルコールを少量含有させることにより、水分活性が低く、しかも押し出しによる連続成形が容易なチョコレート含有菓子の製造方法及びその方法により得られたチョコレート含有菓子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
チョコレートと水系原料を含むチョコレート含有菓子として、ガナッシュが知られている。ガナッシュは、チョコレート、並びにクリーム又は洋酒などの風味成分、及び／又は水などを加え、融解、混合して作られる洋菓子である。このガナッシュは、例えば球形に成形し、表面をチョコレートやココアなどで被覆したトリフなどの菓子に利用されている。ガナッシュを利用したそれらの菓子は、喫食時にチョコレートとクリーム又は洋酒などの上品で芳醇な風味が口中に広がる、口溶けのよい高級菓子として愛用されている。
【０００３】
しかし、ガナッシュは水分を含む生菓子であるため、変質しやすいという性質をもっている。このため、ガナッシュの保存性を高めるためには、水分活性を０．７５以下にすることが望ましい。ガナッシュには、通常、砂糖などの甘味料が添加される。これらの甘味料は一般に水分活性を低下する作用を有するが、水分活性の低下効果は十分でない。
【０００４】
一方、調製した直後のガナッシュは流動性が大きく、球形などの所定の形とすることができないため、成形できる程度の固さとなるまで冷却した後、成形することが行われている。ガナッシュを機械的に連続して成形するためには、ピストンで所定量を分注する必要があるが、成形可能な状態のガナッシュは粘性が高いため、連続成形するとピストンが焼きつくおそれがある。そこで、ピストンの焼きつきを防止しつつ、ガナッシュを連続成形する方法を開発することが要望されていた。
【０００５】
ところで、チョコレートに糖アルコールを配合することは公知である。例えば、チョコレートに冷涼感を与えるために、チョコレート中に１０重量％以上のエリスリトールを含有させた固形チョコレート（特許文献１参照）、及び１０重量％以上のキシリトールやエリスリトールを含有させたチョコレート製品（特許文献２参照）が知られている。また、ダイエット特性を有する無糖チョコレートの製造方法として、カロリーゼロのエリスリトールなどを砂糖の代用として３０重量％以上含有させる方法（特許文献３参照）が知られている。しかし、それらの特許文献は、型流しにより製造される水系原料を含まない固形チョコレートであり、水系原料を含むチョコレート含有菓子とは異なるものである。
【０００６】
また、ガナッシュ生地を機械的に連続して成形するために、３５℃以下の低温でガナッシュ生地に気体を含ませ、流動性と保形性を付与する方法が知られている（例えば、特許文献４参照）。しかしながら、この方法はガナッシュの水分活性を低下させるためには十分でない。
【特許文献１】特開平２−１０４２４３号公報
【特許文献２】特開平１１−１８７８１４号公報
【特許文献３】特開平４−２８７６４０号公報
【特許文献４】特開平５−１１１３５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、このような状況に鑑み、水系原料を含むチョコレート含有菓子の水分活性を低下しつつ、しかも押し出しによる連続成形が容易なチョコレート含有菓子の製造方法及びチョコレート含有菓子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、前記目的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、水系原料を含むチョコレート含有菓子に、特定の糖アルコールを少量含有させて押し出し、成形すれば、前記目的を達成し得ることを見出した。本発明は、かかる知見に基づいて完成したものである。
すなわち、本発明は、
（１）チョコレート及び水系原料を含むチョコレート含有菓子に、融点１００℃以上の糖アルコールを、チョコレート組成物中に１質量％以上１０質量％未満を含有させて押し出すことを特徴とするチョコレート含有菓子の製造方法、
（２）糖アルコールが、融点が１００℃以上、分子量が３５０以下、２５℃における溶解性が２０Ｗ／Ｗ％以上であるものである前記（１）のチョコレート含有菓子の製造方法、
（３）糖アルコールが、エリスリトール、マンニトール、マルチトール、ラクチトール及びイソマルトから選ばれる一種又は二種以上の混合物である前記（１）に記載のチョコレート含有菓子の製造方法、
（４）糖アルコールが、エリスリトール又はマンニトールである前記（１）に記載のチョコレート含有菓子の製造方法、及び
（５）前記（１）〜（５）のいずれかの製造方法により得られたチョコレート含有菓子、
を提供するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の製造方法によれば、水系原料を含むチョコレート含有菓子を、ピストン押し出し時の焼きつきを防止しつつ、機械的に連続して押し出し、成形することができる。また得られるチョコレート含有菓子は水分活性が低く、保存性の優れたものとなる。
従って、水系原料を含む保存性の高いチョコレート含有菓子を、連続的に大量生産することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明におけるチョコレート含有菓子は、チョコレートと少なくとも水系原料を含有する油性菓子であれば特に制限はない。例えば、生チョコレート、ガナッシュがこれに該当する。
ここで、チョコレートとは、チョコレート類の表示に関する公正競争規約（以下、チョコレート規約という）の種類別名称の定義によると、カカオビーンズから調製したカカオマス、ココアバター、ココアケーキ又はココアパウダーを原料とし、必要により糖類、乳製品、他の食用油脂、香料等を加え、通常の工程を経て製造したものであって、「チョコレート生地」の基準に適合したチョコレート生地が６０％以上のチョコレート加工品及びチョコレート生地のみのものをいう（チョコレート規約第２条第３項）。しかし、本発明においては、チョコレート規約に定義するチョコレートに限ることなく、他の種類別名称である準チョコレート、チョコレート菓子及び準チョコレート菓子並びにミルクチョコレート、準ミルクチョコレート及び純チョコレートも含まれる。また、チョコレート規約で定められたチョコレート、準チョコレートなどに限らず、それ以外の油脂性菓子生地、例えば、ココアバターの代わりにココアバター代用脂として、動物、植物若しくは両者由来のテンパリング脂、ノンテンパリング脂又はそれらを混合した油脂を使用した各種油脂性菓子生地、ココアバター又はカカオマスを使用せず、全粉乳や脱脂粉乳等を使用することにより得られるホワイトチョコレート類、フルーツ、コーヒー、抹茶等の風味素材と併用して様々な風味や色調をしたカラーチョコレート類も含むものである。
【００１１】
チョコレートには、必要により、乳製品、糖類、澱粉類などを添加することができる。
乳製品としては、例えば、全脂粉乳、脱脂粉乳、バターオイル、高脂粉乳、クリームチーズなど任意の乳製品を用いることができる。
糖類としては、澱粉、イヌリンなどの多糖類を酵素又は酸などで加水分解したぶどう糖、果糖、麦芽糖、砂糖、オリゴ糖などを成分とする、いわゆる通常の糖類を用いることができる。なお、糖アルコール類は別途添加するので、本発明においては糖類に属しない。これらの糖類をチョコレートに添加することにより、その甘味度を適宜調整することができる。
澱粉類としては、コーンスターチ、馬鈴薯澱粉、小麦澱粉、タピオカ澱粉などの天然澱粉、アルファ化澱粉、エーテル架橋澱粉、リン酸架橋澱粉等の加工澱粉が挙げられる。この澱粉類は、チョコレート全量に対し通常５質量％以下で含有させることができる。
その他に香料も任意に添加することができる。
【００１２】
次に、チョコレート含有菓子に含有される水系原料とは、チョコレートに水分を与えるものであればよく、水分含量が２０〜１００％の液体が好ましい。例えば、水、洋酒若しくはリキュール酒などの酒類、生クリーム、濃縮クリーム、練乳、加糖練乳若しくは牛乳などの乳製品、糖溶液、水あめ、還元水あめ若しくは異性化糖などの糖液類、又は果汁類を列挙することができる。また、水系原料がチョコレートに与える水分は、チョコレート含有菓子の製品最終水分含量が好ましくは２％以上、さらに好ましくは４％以上、特に好ましくは５％以上になるような量とすることが望ましい。また、水系原料がチョコレートに与える水分量は、チョコレート含有菓子の製品最終水分含量が４０％以下になるようにすることが好ましい。
【００１３】
本発明においては、チョコレート含有菓子の乳化安定性を高めるために乳化剤を使用することもできる。使用することのできる乳化剤としては、レシチン、ショ糖脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、モノグリセリド、プロピレングリコール脂肪酸エステル、有機酸モノグリセリドなどを挙げることができる。上記の各成分は一種単独で又は二種以上を混合して使用することができる。
【００１４】
本発明のチョコレート含有菓子における乳化状態は、油中水型でも水中油型でもよいが、保存性の点で、油中水型の乳化状態とする方が好ましい。チョコレート含有菓子を油中水型の乳化状態にするため、及び保存性の点から、上記のように、チョコレート含有菓子の製品最終水分含量が２〜４０％、特に４〜１５％になるようにすることが好ましい。
なお、常温又はチルド状態で流通する製品の場合には、水分含量が５〜２５％となるようにすることが好ましく、これにより適度に軟らかく、良好な風味を有するチョコレート含有菓子を得ることができる。
また、砂糖などの甘味料は、通常、チョコレート含有菓子中の総質量の１０〜５５％、好ましくは１５〜５０％になるように添加することが好ましい。
【００１５】
本発明方法においては、チョコレート及び水、洋酒、生クリームなどからなる水系原料を含むチョコレート含有菓子に、融点１００℃以上の糖アルコールを、チョコレート組成物中に１質量％以上１０質量％未満を含有させて押し出すことが特徴である。
ここで、チョコレート組成物とは、チョコレート含有菓子中から水系原料を除いた原料集合物で、主としてチョコレートと融点１００℃以上の糖アルコールからなる組成物をいう。
【００１６】
本発明においては、使用する糖アルコールの融点が１００℃未満だと、ピストン押し出し成形時の焼きつき防止効果が十分でなく好ましくない。また、融点が１００℃未満の糖アルコールがチョコレート含有菓子中に含まれないことが好ましいが、本発明の目的、作用効果を阻害しない程度であれば、融点が１００℃未満の糖アルコールが微量に含まれていても許容でき、本発明の技術的範囲に属するものである。
また、糖アルコールの添加量が１質量％未満だと、チョコレート含有菓子をピストンで押し出し成形する時の焼きつき防止効果及びチョコレート含有菓子に対する水分活性の低下効果が十分でなく、１０質量％以上添加しても添加量に見合う水分活性低下効果が発揮されない。糖アルコールの融点は、好ましくは１１０℃以上であり、糖アルコールの添加量は、好ましくは１〜９質量％、さらに好ましくは２〜７質量％である。
である。
【００１７】
融点１００℃以上の糖アルコールの中では、水分活性低下効果の観点から、さらにその分子量が３５０以下、２５℃における溶解性が２０Ｗ／Ｗ％以上であるものが好ましい。これらの糖アルコールとしては、エリスリトール、マンニトール、マルチトール、ラクチトール及びイソマルトなどを挙げることができる。中でも好ましい糖アルコールはエリスリトール及びマンニトールであるが、エリスリトールが最も好ましい。
本発明方法においては、水分活性が０．７５以下、好ましくは０．７０以下、さらに好ましくは０．６０〜０．６５となるように、上記の糖アルコールを添加する。
【００１８】
次に、本発明の代表的な製造方法の一例について説明する。まずチョコレート原液を調整する。チョコレート原液の調整方法としては公知の方法を採用できる。すなわち、カカオマス、ココアバター、粉乳、砂糖及び融点１００℃以上の糖アルコールの所定量を混合し、リファイニング（ペースト−フレーク化）した後、コンチング（液状化、風味の均一化）を行い、さらにココアバターなどを添加、混合して、チョコレート原液を調整する。
次に、このチョコレート原液に水を添加、混合することにより、チョコレート含有菓子を製造することができる。また、必要に応じて、得られたチョコレート含有菓子を均質化処理、殺菌処理に付することができる。
なお、チョコレート含有菓子の通常の製造工程では、水系原料は製造工程の途中でチョコレートに混合されるが、製造当初からチョコレート原料に混合してもよい。また、糖アルコールの混合時期についても特に制限はない。すなわち、製造当初からチョコレート原料に糖アルコールを混合してチョコレート組成物を製造することもできるし、水系原料と糖アルコールを予め混合したものをチョコレートに添加、混合してチョコレート含有菓子を製造することもできるし、また、チョコレートと水系原料を混合した後に糖アルコールを混合してチョコレート含有菓子を製造することもできる。
【００１９】
本発明の製造方法においては、融点１００℃以上の糖アルコールを、チョコレート組成物中に１質量％以上１０質量％未満を含有させて、１５〜３５℃の温度範囲で押し出し、所定量分注し、必要に応じて成形するが、押し出し装置としては、特に制限はなく、公知のものを使用することができる。
本発明の製造方法によれば、水系原料を含むチョコレート含有菓子を、機械的に連続してピストンで押し出し、成形しても、ピストンの焼きつきがない。また得られるチョコレート含有菓子は水分活性が低く、保存性の優れたものとなる。
また、本発明により製造したチョコレート含有菓子を、さらにチョコレート、キャンディ、キャラメル、ナッツ、クッキークラム、パフ、ココア、砂糖、ドライフルーツパウダーなどで被覆したり又はそれらを振りかけることにより、装飾又は二次加工することもできる。
【実施例】
【００２０】
次に、本発明を実施例によりさらに詳しく説明するが、本発明は、これらの例によってなんら限定されるものではない。なお、配合例の単位は全て質量部である。
実施例１
砂糖３４部、ココアバター６．５部、カカオマス２０部、全脂粉乳１４．５部及びエリスリトール４部を混合し、リファイニングした後、コンチングをした。
乳脂１．５部とココアバター１９．５部との混合物にショ糖脂肪酸エステル１．５部とレシチン０．４５部を添加したものを用意し、前記のコンチング物に添加、混合してチョコレート原液を製造した。このチョコレート原液１００部に対し、ラム酒（水分含量５５％）８部を添加、混合してガナッシュを製造した。
【００２１】
試験例１−１（水分活性の測定）
実施例１で製造したガナッシュの水分活性は、ロトロニック社（スイス）製水分活性測定システムＡｗ−ＣＣＰ型を用いて測定した。また、水分活性測定は、測定環境及びガナッシュの品温を２０℃に設定して行った。この結果、実施例１で製造したガナッシュの水分活性は、０．６３であった。
試験例１−２（焼き付き試験）
実施例１で製造したガナッシュをクノーベル社（スイス）製ワンショットデポジター（ＣＡＤモデル）ＣＣＭ１２／２４型にて２．７ｍｌ／回の分注量で分注した。分注の際に、品温が２８〜３２℃となるようにした。１００回分注工程を経た後、分注ピストンを分解して焼き付きが発生しているかどうか確認した。具体的に焼き付いたと認定した基準は、分解した分注ピストンを人力で抜き取れない場合とした。この試験によって、実施例で製造したガナッシュは、１００回の分注工程を経た後でも簡単に分注ピストンを引き抜くことができた。
【００２２】
実施例２
実施例１に示したチョコレート原液において原料として使用していたエリスリトールをマンニトールに置換したチョコレート原液を同じ工程で製造し、同じ方法でガナッシュを製造した。
実施例３
実施例１に示したチョコレート原液において原料として使用していたエリスリトールをマルチトールに置換したチョコレート原液を同じ工程で製造し、同じ方法でガナッシュを製造した。
実施例４
実施例１において、エリスリトールをラクチトールに変えた以外は、実施例１と同様に行ってガナッシュを製造した。
【００２３】
試験例２〜４
試験例１−１と同じ測定方法で実施例２〜４で製造したガナッシュの水分活性を測定した結果、実施例２で製造したガナッシュの水分活性は０．７４であり、実施例３で製造したガナッシュの水分活性は０．７２であり、実施例４で製造したガナッシュの水分活性は０．７２であった。
また、試験例１−２と同様な方法で、焼き付き試験を行った結果、実施例２〜４で製造したガナッシュは、１００回の分注工程を経た後でも簡単に分注ピストンを引き抜くことができた。
【００２４】
比較例１
実施例１において、エリスリトールをソルビトールに変えた以外は、実施例１と同様に行ってガナッシュを製造した。
比較例２
実施例１において、エリスリトールをキシリトールに変えた以外は、実施例１と同様に行ってガナッシュを製造した。
【００２５】
比較試験例１及び２
試験例１−１と同じ測定方法で比較例１及び２で製造したそれぞれのガナッシュの水分活性を測定した。その結果、比較例１で製造したガナッシュの水分活性は、０．６２であり、比較例２で製造したガナッシュの水分活性は、０．６２であった。
しかし、試験例１−２と同様な方法で、焼き付き試験を行った結果、比較例１及び２で製造したガナッシュは、１００回の分注工程を経た後、分注ピストンが焼き付いて人力では、引き抜くことができなかった。