(57)【要約】【課題】本発明は、保湿剤として使用し得るものであって、皮膚に塗ることにより皮膚の乾燥を防止するためのもので、しかも直接皮膚に塗った時の触感が良く、しかも皮膚に塗った時の表面が滑らかになるようにする。【解決手段】粒子径が２０μｍ〜５０μｍの保湿性ポリマー（吸水性ポリマー）の粉末に重量比にて５０倍〜２００倍の水を吸収させてゲル状としたものである。また、保湿性ポリマーの粉末に水を加えながら高速回転により攪拌して重量比にて５０倍〜２００倍の水を吸収させゲル状物質を製造する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
粒子径が２０μｍ〜５０μｍの保湿性ポリマー粉末に重量比にて５０倍〜２００倍の水を吸収させてゲル状にした皮膚保湿用のゲル状物質。
【請求項２】
粒子径が２０μｍ〜５０μｍの保湿性ポリマー粉末に水を混入し、高速回転にて回転して攪拌することにより保湿性ポリマーに均一に水を含ませるようにした、請求項１に記載のゲル状物質を製造する方法。
【請求項３】
１分間に１０００回転の回転数にて攪拌することを特徴とする請求項２のゲル状物質を製造する方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、皮膚に水分を与えるために利用する皮膚保湿用のゲル状物質及びゲル状物質を製造する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
化粧水、美容液、乳液、クリーム等の基礎化粧品は、一つの大きな目的として、皮膚の保湿がある。
【０００３】
皮膚の細胞は、６０％以上の水分を含むことにより、健康な本来の皮膚防御機能を備えることができる。そのため、皮膚が乾燥しないようにすることが化粧品の一つの大きな目的となる。したがって、保湿剤としての、または保湿剤を含む化粧品が知られており、販売されている。
【０００４】
これら保湿のための化粧品は、主として皮膚を覆うことによって、皮膚よりの水分の放散を防止するものである。また、皮膚に打水を行なうか水分を噴霧することにより一時的に皮膚の外側の湿度を上昇させる方法がとられている。しかしこの方法では、長時間の保湿効果は得られない。
【０００５】
この欠点を解消するために、本発明の発明者は、顔等の皮膚に塗布することによって、比較的長時間にわたって皮膚に水分を与え得るようにした皮膚の保湿用のパウダーを開発し、特願２００３−１４０３２４号として出願した。
【０００６】
この皮膚の保湿用パウダーは、粉末状の保水性（保湿性）を有する合成高分子物質（ポリマー）を粉体化粧用パウダー中に混入したことを特徴とする。
【０００７】
これにより、保湿性物質に十分な水分を含ませることが可能であり、皮膚の保湿効果を有するようにしたものである。
【０００８】
又、前記出願のパウダーは、粉末状の保湿性物質の平均粒子径が化粧用パウダーの平均粒子径の１／５以下にしたことを特徴とする。保湿性ポリマーは、物質により異なるが、一般に約６００倍の水分を吸収すると考えられる。したがって、保湿用ポリマーが完全に水分を吸収した場合、その粒子径は、約８．５倍になると思われる。
【０００９】
そのため、前記出願の皮膚の保湿用パウダーは、保湿性ポリマーの粒子径が化粧用パウダーの粒子径の約１／５以下であることが望ましい。つまり、保湿性パウダーの径が大であると、十分に水分を含ませた時に化粧用パウダーの粒子径に近い大きさあるいはそれより大きくなる。そのためパウダーの表面が滑らかでなくなることがあり、好ましくない。
【００１０】
このように、保湿性物質の粒子径を化粧用パウダーの粒子径の１／５にすれば十分な水分を含ませた場合でも、この保湿性物質の径が化粧用パウダーの径よりも大になることが殆どない。そのため、前記の保湿性パウダーを皮膚表面に塗布し、これに水分を含ませた時も、塗布したパウダーの表面は、化粧用パウダーのみを塗布した時と殆ど同じ状態になり好ましい。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
上記の保湿用パウダーは、肌ざわりが良くなく、そのために直接肌に塗るものではなく、一般的な化粧をした上に粉おしろいを塗布するようにして塗布する。又、塗布した後に水を撒布して水分を含ませるため、水を撒布することが面倒である。しかも、撒布する場合によっては、均一な撒布を行ないにくい等の欠点があった。
【００１２】
本発明は、肌ざわりが良く直接肌に塗ることが可能であり、十分長時間の保湿作用を保持し得る皮膚保湿作用を有するゲル状物質を提供するものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明の保湿用ゲル状物質は、保水作用を有する物質としてアクリル酸重合体部分ナトリウム塩架橋物のような高い吸水性を有する物質（保湿性ポリマー）を用いることにより、極めて多くの水分を含有し得るようにすると共に、水分を含んだ時の肌ざわりが極めて良好になるように、保湿性ポリマーの粒子径を２０μｍ〜５０μｍとし、ポリマー粒子に対する水の保有量が重量比で５０〜２００倍の水を吸収したものである。
【００１４】
また、本発明の皮膚保湿用のゲル状物質の製造方法は、粒子径が２０μｍ〜５０μｍの保湿性ポリマーに水を混入し、高速回転、望ましくは１分間に１０００回転の回転数にて回転されることにより保湿性ポリマーに均一に水を含ませるようにしたものである。
【００１５】
上記のような本発明のゲル状物質は、十分な水を含み、そのために皮膚に塗った時に、例えば化粧品の乳液のように皮膚になじみ、十分な保湿作用を有するものであって保湿剤として使用し得る。
【００１６】
しかし、単に保湿性ポリマーに水を供給することによっても前述のような十分な水分を含ませることができるが、各粒子の保水量は均一ではない。
【００１７】
各粒子の保水量が均一であれば、肌へ塗った時の触感が一層良好であって、更にゲル状物質の表面が微細な凹凸も含めて極めて平坦なものとなると考えられる。
【００１８】
本発明の発明者は、実験を重ねた結果、次のような方法を用いれば極めて均一に水分を含んだゲル状物質が得られることを確かめた。
【００１９】
原料と一定量の水を加えた後に、攪拌翼を回転して攪拌しながら、更に水を加えることにより、前述のように重量にてポリマーの５０〜２００倍の水分を含むようにした。
【００２０】
その結果、攪拌翼の回転が速い方が各ポリマーの粉体がより均一な水分保有量になることがわかった。
【００２１】
そして、攪拌速度は、一分間に１０００回転以上であることが望ましい。
【００２２】
即ち、本発明の方法のように、保湿性ポリマーに水を加えて攪拌翼を高速回転させて攪拌することにより、本発明のゲル状物質であって、ポリマーがより均一に水分を含んだゲル状物質を得ることができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
本発明の保湿用のゲル状物質の実施の形態について説明する。
【００２４】
本発明の保湿用のゲル状物質は、例えば前記のように、保水性を有する合成高分子物質（吸水性ポリマー）としてアクリル酸重合体部分ナトリウム塩架橋物を用いたもので、これを粉砕し２０μｍ〜５０μｍの粉末状にしたものに水を加えた上で攪拌装置により攪拌翼を１分間に１０００回転の回転数にて回転させて攪拌し、攪拌しながら更に水を加えて行き、ポリマーの重量の例えば１００倍の重量の水を含ませることにより作る。
【００２５】
次に、本発明の皮膚の保湿用のゲル状物質の保水作用を示す実験例を述べる。
【００２６】
この実験例は、ゲル状物質としてポリマーが粒子径２０μｍ〜５０μｍのアクリル酸重合体部分ナトリウム塩架橋物に水を加えながら１分間に１０００回転の回転数にて攪拌して水を吸収させ、夫々５０倍、１００倍、１５０倍、２００倍の水を吸収した４種類のゲル状物質を用いた。
【００２７】
このゲル状物質を夫々面積が１１ｍｍ×１４．８ｍｍの紙に、紙が水を吸収しないように油を塗布し、その上に上記４種類のゲル状物質を塗布した実験用紙を作成した。
【００２８】
まず、実験に用いた実験用紙の重量を測定すると、下記の表１、２、３の通りである。
表１
実験    実験用紙の種類    紙重量（ｇ）  油塗布後重量  ポリマー塗布後
番号                                        （ｇ）        重量（ｇ）
１      ５０倍            ０．８７        １．０３          ３．０３
２      ５０倍            ０．８６        １．０２          ３．０２
３      １００倍          ０．８６        １．０１          ３．０１
４      １００倍          ０．８７        １．０６          ３．０６
５      １５０倍          ０．８８        １．００          ３．００
６      １５０倍          ０．８８        １．０６          ３．０６
７      ２００倍          ０．８７        １．００          ３．００
８      ２００倍          ０．８６        １．０１          ３．０１
表２
実験    実験用紙の種類    紙重量（ｇ）  油塗布後重量  ポリマー塗布後
番号                                        （ｇ）        重量（ｇ）
９      ５０倍            ０．８９        １．１０          ３．１０
１０    ５０倍            ０．８６        １．０４          ３．０４
１１    １００倍          ０．８７        １．０９          ３．０９
１２    １００倍          ０．８９        １．０５          ３．０５
１３    １５０倍          ０．８８        １．０７          ３．０７
１４    １５０倍          ０．８８        １．０６          ３．０６
１５    ２００倍          ０．８７        １．０２          ３．０２
１６    ２００倍          ０．８８        １．０５          ３．０５
表３
実験    実験用紙の種類    紙重量（ｇ）  油塗布後重量  ポリマー塗布後
番号                                        （ｇ）        重量（ｇ）
１７    ５０倍            ０．８８        １．０４          ３．０４
１８    ５０倍            ０．８８        １．０５          ３．０５
１９    １００倍          ０．８６        １．０２          ３．０２
２０    １００倍          ０．８７        １．００          ３．００
２１    １５０倍          ０．８８        ０．９９          ２．９９
２２    １５０倍          ０．８７        ０．９９          ２．９９
２３    ２００倍          ０．８８        １．００          ３．００
２４    ２００倍          ０．８９        １．０１          ３．０１
【００２９】
前記表のうち、表１は第１回目の実験に用いた実験用紙で、この表１において、実験番号１、２は、ポリマーの５０倍の水を含む本発明のゲル状物質を塗布したもの、実験番号３、４は、ポリマーの１００倍の水を含むゲル状物質を塗布したもの、実験番号５、６は、ポリマーの１５０倍の水を含むゲル状物質を塗布したもの、実験番号７、８は、ポリマーの２００倍の水を含むゲル状物質を塗布したものである。
【００３０】
また、表２の実験番号９〜１６は、第２回目の実験において用いられた実験用紙の重量等を示すもので、実験番号９、１０は実験番号１、２と同様に５０倍の水を含み、実験番号１１、１２は実験番号３、４と同様に１００倍の水を含み、実験番号１３、１４は実験番号５、６と同様に１５０倍の水を含み、実験番号１５、１６は実験番号７、８と同様に２００倍の水を含む本発明のゲル状物質を塗布したものである。
【００３１】
更に表３の実験番号１７〜２４は、第３回目の実験にて用いられた実験用紙の重量等を示すもので、実験番号１７、１８は、実験番号１、２と同様に５０倍の水を含み、実験番号１９、２０は、実験番号３、４と同様に１００倍の水を含み、実験番号２１、２２は実験番号５、６と同様に１５０倍の水を含み、実験番号２３、２４は、実験番号７、８と同様に２００倍に水を含むものである。
【００３２】
まず実験番号１〜８の実験用紙を用いて、次のような第１回目の実験を行なった。即ち、実験用紙に夫々本発明のゲル状物質を塗布した時の重量を測定し、その後、１時間毎に実験用紙の重量を測定した。
【００３３】
同様に２回目の実験を表２に示す実験番号９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６の実験用紙を用いて行ない、更に３回目の実験を表３に示す実験番号１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４の実験用紙を用いて行なった。
【００３４】
その結果を示したのが次の表４、表５、表６である。
表４
2005060251.tif 000002
表５
2005060251.tif 000003
表６
2005060251.tif 000004
表７
2005060251.tif 000005
表８
2005060251.tif 000006
表９
2005060251.tif 000007
【００３５】
上記表４、５、６において、左側の番号は実験番号で夫々表１、表２、表３の実験番号を示している。またこれら表４、５、６は前記各実験番号の１時間、２時間、・・・５時間経過後における実験用紙（水分を含め）の重量の測定値である。また表７、８、９は、１、２、３・・・５時間における水分含有量の変化を示す。つまり表７、８、９において、各実験番号１〜２４において１、２、・・・５時間後の水分の減少量を示す。
【００３６】
これら実験は、１回目が実験用紙をテーブル上におき、２回目は、実験用紙を壁に吊り下げその上扇風機を上に向けた風を送り、３回目は実験用紙をテーブル上において扇風機を上に向けて風を送って行なった。尚この３回目の実験で４時間目以後は扇風機を使用していない。
【００３７】
以上の実験結果から明らかなように、２回目の実験（吊り下げた実験）でも、２時間後に１ｇ弱の水分を含有している。
【００３８】
また、他の実験例によれば、３時間後に約１ｇ、また５時間後に約０．５ｇの水の含有量を有している。
【００３９】
このように、５時間程度保湿効果を維持することがわかる。
【００４０】
また、本発明のゲル状物体は、ポリマーの５０倍〜２００倍の多量の水を含んでおり、実際に顔等の皮膚に直接塗った触感は、極めて良好であり、従来のもののように化粧品を使用した上に利用する必要はない。
【００４１】
また、本発明の製法によれば、ポリマーの各粒子に比較的均等に水分を含ませることが可能である。即ち、攪拌翼を高速回転させながら少量ずつ水を加えることにより、均等に水分を含ませることが可能である。そのため、各粒子の水を含んだ状態での粒子径は比較的均一になる。
【００４２】
以上のことから、前記のように、皮膚へ塗った時の触感が良好であると共に、本発明のゲル状物質を塗った後の表面のざらつきもない。
【００４３】
本発明のゲル状物質は、皮膚に直接塗ることが可能であり、そのため顔以外の腕その他に直接使用することが可能であり、体のいかなる部分（皮膚）でも使用が可能である。
【００４４】
更に、前記吸水性ポリマーは、４００〜１０００倍の給水も可能である。したがって、本発明のゲル状物質で、ポリマー２００倍の水を含ませたものであっても、更に多くの水の吸収が可能である。
【００４５】
前記の実験用紙を用いて、これに水を加えた実験を行なった結果、直ちに水を吸収した。
【００４６】
このことからも、本発明のゲル状物質は、吸水作用も有する。したがって、このゲル状物質を皮膚に塗ることにより、保湿作用の他吸水作用も得られる。つまり、夏等の汗の吸収としての作用も有する。
【００４７】
したがって、本発明のゲル状物質を塗ることにより、汗による不快感を除去し得る。更に汗に含まれる臭い成分による悪臭を防止し得る。特に本発明のゲル状物質を脇の下に塗ることにより腋汗を吸収し、それにより悪臭を防止し得る。
【００４８】
本発明のゲル状物質は、その原料が吸水性ポリマーの粉末と水のみからなる。例えば前記実験例のポリマーのアクリル酸重合体部分ナトリウム塩架橋物は、皮膚に対しては勿論のこと、人体のいかなる部分に付着しても無害である。このポリマーと水とのみからなる本発明のゲル状物質は、人体に無害であり、いかなる部分での使用も可能である。
【００４９】
また、前記実験例では、ポリマーとしてアクリル酸重合体部分ナトリウム塩架橋物を用いたが、ポリマーとして、デンプン・アクリル酸グラフト重合体部分ナトリウム塩を用い、同様の方法にてゲル状物質としたものも、本発明のゲル状物質として使用し得る。そして実験例と同様の効果が得られる。
【００５０】
【発明の効果】
本発明の皮膚保湿用のゲル状物質は、多量の水分を含むことにより十分な保湿効果が得られると共に、保湿性ポリマーの水分を含んだ時の粒子径が小であり、しかも均一に水分を含んでいるため、皮膚に塗った時の触感が良く、したがって、皮膚に直接塗ることが可能である。