(57)【要約】【課題】  外壁パネル間に形成される目地の水密性・気密性を向上させ、コストと作業効率を改善する。【解決手段】  外壁パネルの接続部間に形成される目地に、室内側から室外側に向かって目地ガスケット材、弾性体、バックアップ材、及び目地シール材が順次配置されてなり、前記目地ガスケット材とバックアップ材との間に弾性体によって仕切られ、外壁パネルと弾性体とで挟まれた空間を有し、該空間が縦目地と横目地に形成された外壁パネルの目地シール構造とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の外壁を構成する外壁パネルの接続部間に形成される目地に、室内側から室外側に向かって目地ガスケット材、弾性体、バックアップ材、及び目地シール材が順次配置されてなり、前記目地ガスケット材とバックアップ材との間に前記弾性体によって仕切られ、外壁パネルと弾性体とで挟まれた空間を有し、該空間が縦目地と横目地に形成されており、互いに連通して形成されてなることを特徴とする外壁パネルの目地シール構造。
【請求項２】
前記目地ガスケット材は、中空の弾性体又は発泡体からなることを特徴とする請求項１に記載の外壁パネルの目地シール構造。
【請求項３】
前記弾性体は、断面形状が円形又は角形の弾性体又は発泡体からなることを特徴とする請求項１に記載の外壁パネルの目地シール構造。
【請求項４】
前記バックアップ材は、平板状の弾性体又は発泡体からなることを特徴とする請求項１に記載の外壁パネルの目地シール構造。
【請求項５】
前記目地シール材は、不定形シール材からなることを特徴とする請求項１に記載の外壁パネルの目地シール構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の外壁を構成する外壁パネル間の目地の水密性・気密性を向上させることを可能とする目地シール構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、建築物の外壁を構成する外壁パネル間には縦目地と横目地が形成される。これらの目地には雨水の浸透を防止するため、目地シール材や目地ガスケット材が設置される（例えば、特許文献１参照。）。
さらに、建築物の外観悪化を防止するための目地ガスケット材やこれを使用した目地構造も提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００３】
図３に従来の目地シール構造の一例を断面図で示す。図に示すように外壁パネル７の接合部に形成される目地５にバックアップ材２を配置し、目地シール材１をバックアップ材２まで充填して外部からの空気の浸入や雨水の浸透を防止している。
目地シール材１は外壁面の最も室外側に１次シールとして外壁パネル７を取り付けた後に現場で目地に充填して施工される。
さらに目地の水密性・気密性を向上させる方法として、１次シールに加えて２次シールとして目地ガスケット材を使用する方法も行われている。図４にこの目地シール構造の一例を断面図で示す。外壁パネル７の接合部に形成される目地５の室内側に２次シールとして目地ガスケット材４を配置し、目地５の室外側には１次シールとして目地シール材１を充填してある。
目地ガスケット材４は２次シールとして工場で外壁パネル７の室内側に装着する。しかし、工場で目地ガスケット材４を装着するには外壁パネル７の寸法に合わせて目地ガスケット材４を準備し、外壁パネル毎に指定された位置に目地ガスケット材４を装着する必要があり、コストと作業効率面で課題となっていた。
【０００４】
そこで、外壁パネルの縦目地と横目地に２次シールとなる目地ガスケット材を現場で挿入して、該目地ガスケット材の室外側に１次シールとなる目地シール材を充填する方法も提案されている。しかし、１次シールとなる目地シール材が経年劣化などにより破断して雨水の浸透があった場合、雨水を排出するための導入路が無いと目地ガスケット材による水密性に不具合がある場合、室内側に雨水が浸透するという問題があった。
【特許文献１】特開２０００−１１０２６１号公報
【特許文献２】特開２０００−１９２５６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の外壁パネルの目地シール構造は、上記のように外壁パネルの室内側に２次シールとなる目地ガスケット材を予め工場で装着しておき、現場では１次シールとなる目地シール材を外壁パネルの室外側に充填する工法により作られていた。あるいは、２次シールとなる目地ガスケット材を現場で目地に挿入して、目地ガスケット材の室外側に１次シールとなる目地シール材を充填する方法が採られていた。
しかし、あらかじめ工場で目地ガスケット材を外壁パネルに装着する方法は、コストと作業効率の面で問題があり、現場で目地ガスケット材を挿入して、さらに目地シール材を充填する方法には、浸透した雨水の排水に難点があり、水密性に問題があった。
本発明は、上記問題を解決するためのものであり、外壁パネル間に形成される目地の水密性を向上させ、コストと作業効率を改善することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため本発明では、建築物の外壁を構成する外壁パネルの接続部間に形成される目地に、室内側から室外側に向かって目地ガスケット材、弾性体、バックアップ材、及び目地シール材が順次配置されてなり、前記目地ガスケット材とバックアップ材との間に前記弾性体によって仕切られ、外壁パネルと弾性体と挟まれた空間を有し、該空間が縦目地と横目地に形成されており、互いに連通して形成されてなることを特徴とする外壁パネルの目地シール構造とした。
【０００７】
本発明の外壁パネルの目地シール構造では、前記目地ガスケット材を中空の弾性体又は発泡体から構成することが好ましい。
また、前記弾性体は、断面形状が円形又は角形の弾性体又は発泡体からなる弾性体を使用することができる。
また、前記バックアップ材は、平板状の弾性体又は発泡体からなるバックアップ材を使用することができる。
前記目地シール材は、不定形シール材からなるものを使用することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、外壁パネル間に形成される目地に現場で２次シール材となる目地ガスケット材を挿入し、さらに弾性体を挿入してバックアップ剤と密着させることで、外壁パネルの目地の水密性と気密性をより確実に保持することができる。この際、外壁パネル毎の寸法によらず、現場施工で目地ガスケット材を外壁パネル間が形成する目地に設置することができる。
また、１次シール材としての目地シール材と、２次シール材としての目地ガスケット材の間に、外壁パネルの縦目地と横目地に連通した雨水等を排水する空間を形成することができるので、浸透してきた雨水が溜まる心配がない。
施工に当たっては、室外側から目地ガスケット材を含む目地シール構造を容易に形成することができる。
目地シール構造に不具合が生じた場合でも室外側から目地ガスケットの補修・取り替えが容易にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
さらに図に基づいて本発明を詳細に説明する。ただし、本発明は以下の実施態様に限定されるものではない。なお、以下の図においては判り易くするため縮尺は必ずしも正確には描かれていない。
図１に本発明の目地シール構造を断面図で示す。また、図２には本発明の目地シール構造の斜視図を示す。本発明の目地シール構造は、建築物の外壁を構成する外壁パネル７、７の接続部間に形成される目地５に、室内側から室外側に向かって目地ガスケット材４、弾性体３、バックアップ材２、及び目地シール材１が順次配置されており、前記目地ガスケット材４とバックアップ材２との間に弾性体３で仕切られ、外壁パネル７と弾性体３とで挟まれた空間６を有している。この空間６は縦目地と横目地に形成されていて、互いに連通して形成されている。
目地ガスケット材４は、外壁パネル７に密着する弾性体であり、目地の水密性・気密性を保持するようにしている。
【００１０】
目地ガスケット材４の室外側には所定寸法の円筒形あるいは角形の排水路形成用の弾性体３が密着して設置されている。さらにこの弾性体３に密着して目地シール材１用のバックアップ材２が設置されている。弾性体３の幅は目地５の幅よりも狭いので、弾性体３と外壁パネル７との間には空間６が生じる。すなわち、空間６は、外壁パネル７と目地ガスケット材４と弾性体３及びバックアップ材２で囲まれた空間である。空間６は、横目地及び縦目地に形成されており、目地の交差する部分で互いに連接されている。したがって、バックアップ材２と目地ガスケット４の間に浸入した雨水を排水することができる機能を有している。
【００１１】
本発明における外壁パネルには、ＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）パネル、ＰＣ外壁板、各種パネル、又はこれらと同様の機能を有するすべての外壁材が含まれ、目地には、縦目地と横目地のいずれもが含まれる。
また、目地ガスケット材４の材質としては、ＥＰＤＭゴム、クロロプレンゴム、シリコーンゴム、又はサーモプラスチックエラストマー系等のソリッドあるいは発泡体等の弾性体が挙げられる。目地ガスケット材はこれらの弾性体からなる中空体で構成され、外壁パネルに密接して目地の水密性を確保している。
目地ガスケット材に密接して配置される弾性体３は、最外部となる目地シール材を施工する際に空間６を確保し、かつ目地ガスケット材４とバックアップ材２との間隔を保持するためのものであって、断面形状が円筒形あるいは角形のポリエチレン系、シリコーンゴム系、クロロプレンゴム系等すべての弾性体と発泡体が利用できる。弾性体３の断面幅寸法としては、外壁パネル７が形成する目地５の幅寸法に３〜７ｍｍ程度を加えたものが適しているが、弾性体３の材質により外壁パネル７間の水密性と気密性を保持できる程度に厚密される寸法を選択することが好ましい。また、断面厚さ寸法は、３〜１０ｍｍ程度とするが、外壁パネルの厚さに合わせて選択することが望ましい。また、長さは、１０〜１００ｍｍ程度であり、設置される間隔は１００〜１０００ｍｍ程度として、外壁パネルの寸法に合わせて排水するための空間が保持できるように適切に選択することが好ましい。
【００１２】
また、目地シール材１としては、シリコーン系、変成シリコーン系、ポリウレタン系、アクリル系、ポリサルファイド系等すべてのシーリング材が含まれる。
また、１次シール材１のバックアップ材２には、平板状のポリエチレン系、シリコーンゴム系、クロロプレンゴム系等すべての弾性体と発泡体が含まれる。このバックアップ材２は、１次シール材１を施工する際の受け板となるものである。バックアップ材２の断面幅寸法は、目地寸法と同程度とするが、バックアップ材の材質により挿入するのに適した寸法を選択することが好ましい。
【００１３】
次に本発明の外壁パネルの目地シール構造の施工方法について説明する。
図１において、外壁パネル７を建物の構造体に取り付けた後、外壁パネル間に形成される目地５に目地ガスケット４を室外側から室内側の所定位置に挿入する。目地ガスケット４は中空の弾性体からなるので幅の狭い目地空間のも容易に押し込めるので、所定の位置まで挿入する。
【００１４】
さらに、排水路形成用及びバックアップ材受け止め用の円筒形あるいは角形の弾性体３をバックアップ材２に所定間隔で接着して、弾性体３が目地ガスケット４に接触するまで挿入する。その後、バックアップ材２を弾性体３を介して目地ガスケット材４に当接させる。これにより目地ガスケット材４との間に雨水の排水用の空間６を形成する。その後、１次シールとなる目地シール材１を目地に充填して、目地のシール構造を完成させる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本発明によれば、目地の水密性・気密性に優れたシール構造が現場施工により簡単に形成できるので、コストダウンに寄与する点がまことに大である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の目地構造を示す縦断面図である。
【図２】本発明の目地構造を示す斜視図である。
【図３】従来の目地構造の一例を示す断面図である。
【図４】従来の目地構造の他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１      目地シール材
２      バックアップ材
３      弾性体
４      目地ガスケット材
５      目地
６      空間
７      外壁パネル
【図１】
2005213885.tif 000003
【図２】
2005213885.tif 000004
【図３】
2005213885.tif 000005
【図４】
2005213885.tif 000006