(57)【要約】【課題】  粘性が低く、高価でない二次非圧縮性流体を接続管内で用いることによって、材料をシリンジから放出するのに必要な力を低減させ、通常高価な注入流体の量を削減することができる、軽量、小型で人間工学的に設計されたポンピングシステムを提供する。【解決手段】  レバーで操作される液圧ポンプと流体貯蔵槽とを有するハンドピース、接続管、および、粘性材料を含むシリンジ本体に封着する遠隔コネクタからなるシステムである。ポンプは流体を流体貯蔵槽から接続管を通してシリンジの先端へ放出し、そこで流体はシリンジのプランジャを押して、シリンジの一次チャンバから粘性材料を放出する。【選択図】        図１
2005224606.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンピングシステムであって、
選択的加圧のための流体の源と、
前記流体に圧力を加えるための機構と、
前記流体が加圧されると前記源から前記流体を選択的に搬送するための導管と、
前記導管に接続された粘性材料の容器とを含み、前記容器は、前記導管から加圧された流体を受けて、前記粘性材料を選択的に強制放出する、ポンピングシステム。
【請求項２】
前記導管は可撓性のある管である、請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
流体の前記源は、前記流体を格納するための貯蔵槽を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項４】
前記流体は非圧縮性液体である、請求項１に記載のシステム。
【請求項５】
前記容器はシリンジを含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項６】
流体の前記源を支持するためのハンドル手段を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項７】
前記流体に圧力を加えるための前記機構は、前記ハンドル手段に取付けられた、流体の前記源内の前記流体に圧力を選択的に加えるためのトリガ手段を含む、請求項６に記載のシステム。
【請求項８】
前記ハンドル手段を有して形成されたハウジング手段と、
前記ハウジング手段に取付けられた、流体の前記源から前記導管を通る前記流体の動きを調整するための弁手段とを含む、請求項６に記載のシステム。
【請求項９】
前記導管を前記容器に接続するためのコネクタ手段を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項１０】
前記コネクタ手段は前記導管のまわりを回転し、前記容器からの選択的な空気抜きを可能にする、請求項９に記載のシステム。
【請求項１１】
前記シリンジは、その中で可動のプランジャを含む、請求項５に記載のシステム。
【請求項１２】
流体の前記源に作用可能に接続された、前記流体から圧力を選択的に解放するための手動圧力解放機構を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項１３】
ポンピングシステムであって、
選択的加圧のための流体の源と、
流体の前記源を支持するためのハンドル手段と、
前記流体に圧力を加えるための機構とを含み、前記機構は、前記ハンドル手段に取付けられた、流体の前記源内の前記流体に圧力を選択的に加えるためのトリガ手段を含み、前記システムはさらに、
前記流体が加圧されると前記源から前記流体を選択的に搬送するための導管と、
前記導管に接続された粘性材料の容器とを含み、前記容器は、前記導管から加圧された流体を受けて、前記粘性材料を選択的に強制放出する、ポンピングシステム。
【請求項１４】
前記ハンドル手段を有して形成されたハウジング手段と、
前記ハウジング手段に取付けられた、流体の前記源から前記導管を通る前記流体の動きを調整するための弁手段と、
前記導管を前記容器に接続するためのコネクタ手段とを含む、請求項１３に記載のシステム。
【請求項１５】
前記コネクタは、
その中の軸方向開口部を通して前記導管の端を受けるための中空ハウジングと、
前記中空ハウジングの内部にねじ込まれて係合され、前記導管の前記端を包囲する位置決めねじと、
前記導管の前記端を包囲するシール手段と、
前記導管の前記端を包囲するフェルール手段とを含み、
前記位置決めねじは、前記フェルール手段および前記シール手段を前記中空ハウジングの内部と強制接触させて、前記中空ハウジング内の前記導管のまわりに封止を提供する、請求項１０に記載のシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明の背景
１．  発明の分野
このシステムは一般に、粘性材料が体内に注入される処置において利用され、特に、そのようなシステムに対し、注入が遠隔液圧ポンプによって調整される。
【背景技術】
【０００２】
２．  先行技術
粘性材料が身体（または身体部分）内に注入され、材料の注入が蛍光透視装置またはＸ線タイプの装置で監視される、或る公知の外科的処置がある。注入される材料は通常、粘性が高いぺーストまたはパテ状の材料で、遠隔シリンジ装置から延びる細い管を通して送り込むことが難しい。これらの処置では、システムを作動させる個人、通常外科医は、監視装置から放射線の被曝を繰返しかつ長期間受ける。
【０００３】
現在、外科医（または同様の処置の他の進行役）の放射線被曝を少なくするために、いくつかの手法が用いられている。そのような一手法では、鉛ライニングを施した手袋が作業者によって着用されて、放射線の影響を低減させる。しかしながら、鉛ライニングを施した手袋は重くて使用しにくく、かつ、ユーザが放射線散乱にさらされる場に十分接近することを依然として必要とする。
【０００４】
別の手法では、遠隔シリンジ本体が、放射場内に延びる長い管を通して流体を放出する。この装置は、シリンジを元の場所に残したままにし、二次流体を用いて放射場に力を及ぼす。しかしながら、公知の装置では、ユーザに対する物理的要件は非常に厳しく、必要とされる圧力が多くの失敗を引起こす。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の概要
この発明のシステムは、レバーで操作される液圧ポンプと流体貯蔵槽とを有するハンドピース、接続管、および、シリンジ本体に封着する遠隔コネクタからなる。ポンプは流体を流体貯蔵槽から接続管を通してシリンジの先端へ放出し、そこで流体はシリンジのプランジャを押し、それにより、シリンジの一次チャンバに含まれる材料をそこから放出する。
【０００６】
粘性が低く、高価でない二次非圧縮性流体を接続管内で用いることによって、材料をシリンジから放出するのに必要な力を低減させることが可能であり、通常高価な注入流体の量を削減することができる。小さなハンドポンプの使用により、装置は軽量、小型となり、かつ人間工学的に設計されるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
好ましい実施例の説明
ここで図１を参照すると、組立てられた状態でのこの発明のポンプ・デリバリシステム１０の好ましい一実施例の斜視図が示されている。
【０００８】
ポンプ１００は、ユーザの快適性のために通常人間工学的に設計されているピストルグリップのハンドル１０１を含む。ハンドル１０１の上端に、ハウジング１０３が取付けられている。ハンドル１０１の前方のハウジング１０３内に、引き金１０２が回動可能に取
付けられている。通常、引き金１０２は、ハンドル１０１の前面と無理なく相互作用するよう設計されている。
【０００９】
ハウジング１０３の上部後方区間には、圧力解放弁作動装置１０４も回動可能に取付けられている。
【００１０】
ハウジング１０３の前方部分で、ピストン１０５が引き金１０２に取付けられている。引き金１０２がユーザによって操作されると、ピストン１０５はハウジング１０３に対して内および外に選択的に動かされる。以下に説明されるように、ピストン１０５の動きがポンプ１００を作動させる。
【００１１】
好ましい一実施例では、導管２００は、ナイロンなどの可撓性のあるプラスチック材料で作製された、任意の所望の長さの中空管を含む。導管２００は通常、透明な材料で作製されるが、これはこの発明の一要件ではない。導管２００は、以下に説明されるように、ハウジング１０３で、またはハウジング１０３内部でポンプ１００に装着される。
【００１２】
導管２００は、システムに含まれる場合、以下に説明されるように、ユニット３００の動作を調整するためのコネクタ４００によってデリバリユニット３００に接続される。
【００１３】
デリバリユニット３００はシリンジ３０１を含み、それは通常、その内部物質の視覚化を容易にするために透明であり得る、ポリカーボネートなどの材料で作製された中空円筒体である。シリンジは直接、または導管２００を介してポンプに接続されるようになっている。
【００１４】
必要であれば、フィンガタブ３０２がシリンジ３０１の一端に形成されてもよい。フィンガタブ（または任意の他の好適な構成）は、シリンジを操作するためにユーザによって利用されてもよい。シリンジ３０１の端には、ねじが切られたコネクタ（図１では見えず）が設けられる。
【００１５】
シリンジ３０１内にプランジャ３０４が配置される。プランジャは、シリンジの内径にかなり近い外径を有するプランジャヘッド３０４ａを含んでおり、密接した嵌合を提供してシリンジの内部物質に対するプランジャの力を強める。Ｏリングなどと同類のシール３０５がプランジャヘッドに設けられ、プランジャとシリンジとの間を封止してプランジャ３０４のヘッドまわりの漏洩を防止する。
【００１６】
コネクタ４００は、以下に説明されるように、コネクタ４００がデリバリユニット３００にねじ込まれて装着される際の導管２００のねじれまたはよじれを防止するよう、導管２００に回転可能に取付けられる。
【００１７】
ここで図２を参照すると、図１に示すようなこの発明のポンプ・デリバリシステム１０の部分分解図が示されている。
【００１８】
前述のように、ポンプ１００はグリップハンドル１０１を含む。特に、グリップハンドル１０１は、白いａｂｓまたはアクリルニトリルブタジエンスチレン共重合体などの好適な材料で形成された前方部分１０１Ａおよび後方部分１０１Ｂを含む。前方部分１０１Ａおよび後方部分１０１Ｂは通常、グリップハンドル１０１を形成するために互いにスナップ留めされる別個の構成要素である。
【００１９】
柔軟で可撓性のある防水性の袋など（これに限定されず）の好適な容器１１０が、グリップハンドル１０１に取付けられる。容器１１０は、水などの好適な非圧縮性液体をその
中に格納する。
【００２０】
ハンドル１０１の上端に取付けられた弁ハウジング１０３は、白いａｂｓなどの好適な材料で形成された対向する側面１０３Ａおよび１０３Ｂを含む。対向する側面１０３Ａおよび１０３Ｂは通常、引き金１０２と機構本体５００とを支持する弁ハウジング１０３を形成するために互いにスナップ留めされる別個の構成要素である。手動圧力解放弁作動装置１０４、ピストン１０５、および導管２００用連結部２０１は、弁機構本体５００によって支持される。
【００２１】
ハウジング１０３の前方部分で、ピストン１０５が引き金１０２に取付けられている。引き金１０２がユーザによって操作されると、ピストン１０５はハウジング１０３に対して内および外に選択的に動かされる。以下に説明されるように、ピストン１０５の動きがポンプ１００を作動させる。
【００２２】
ピストン１０５は、ハウジング１０３の対向する側面１０３Ａおよび１０３Ｂの内部に形成されたハブ１１３に回転可能に取付けられたピン１１２上で回転する引き金１０２に圧力を加えることによって、（弁機構本体５００の）チャンバ５０３内へと選択的に駆動される。ばね１１５は弁機構５００に取付けられ、ピストン１０５およびハンドル１０１に図１、図２および図３に示す位置まで戻るようばね荷重をかける。
【００２３】
チャンバ５０３は、（以下に説明する）逆止弁５０４、５０５および５０６と連通して、容器１１０に格納された液体を、（逆止弁５５１を含む）チャンバ５０７に接続された導管２００に選択的に移す。
【００２４】
手動圧力解放弁作動装置１０４は、スロット５１５Ａ内のピン５０４Ａによって、支持ブラケット５１５に回動可能に取付けられている。弁ハンドル１０４がピン５０４Ａのまわりを回転することにより、ボールバルブ５８０が選択的に解放され、それは弁機構本体５００の解放弁を開く。
【００２５】
シリンジ３０１の端３０６は、導管２００の端に回転可能に接続された回転空気抜きコネクタ４００への取付け用に、ねじが切られている。
【００２６】
導管２００は、ナイロンなどの可撓性のあるプラスチック材料で作製された中空管を含む。導管２００は通常、透明な材料で作製されるが、これはこの発明の一要件ではない。導管２００は、以下に説明されるように、ハウジング１０３内部の本体５００に装着される。
【００２７】
導管２００は、以下に説明されるように、ユニット３００の動作を調整するためのコネクタ４００によってデリバリユニット３００に接続される。
【００２８】
デリバリユニット３００は中空シリンジ３０１を含み、それは通常、その内部物質の視覚化を容易にするために透明材料で作製されている。フィンガタブ３０２がシリンジ３０１の一端に形成される。フィンガタブは、シリンジを操作するためにユーザによって利用されてもよい。
【００２９】
シリンジ３０１内にプランジャ３０４が配置される。プランジャは、シリンジの内径にかなり近い外径を有するプランジャヘッド３０４ａを含んでおり、密接した嵌合を提供してシリンジの内部物質に対するプランジャの力を強める。Ｏリングなどと同類のシール３０５がプランジャヘッドに設けられ、プランジャとシリンジとの間を封止してプランジャヘッド３０４ａまわりの漏洩を防止する。
【００３０】
コネクタ４００は、コネクタ４００がデリバリユニット３００にねじ込まれて装着される際の導管２００のねじれまたはよじれを防止するよう、導管２００に回転可能に取付けられる。
【００３１】
ここで図３を参照すると、図２に示すような手動ポンプ１００の組み立てられた調整弁機構本体５００の部分断面部分切欠図が示されている。
【００３２】
引き金１０２は、ハウジング１０３の内部に回動可能に取付けられている。ピストン１０５は、引き金１０２の中央部分の孔を通って、チャンバ５０３内のキャビティ５１３に通っている。
【００３３】
ピストン１０５の内端１０５Ａは、Ｏリングなどといった好適なシール１１６を受けるための溝をそのまわりに含む。適切な当接部１５６（または肩）が、引き金１０２の内面とばね１１５の一端とを係合させる。ばね１１５は、この実施例ではコイルばねであるが、ピストン１０５の内側部分とチャンバ５０３の外面とを包囲する。ばねは、当接部１５６とチャンバ５０３の肩５０３Ａとの間に介在して、ピストン１０５および引き金１０２に外側に（つまり図３において左に）ばね荷重をかける。
【００３４】
出口チャンバ５０７は導管２００と接続され、それと連通する。逆止弁５５１がチャンバ５０７に設けられて、流路５５２を介したチャンバ５１３からチャンバ５０７への流体流を調整する。
【００３５】
逆止弁５５１は、ボール５６２を含み、それは逆止弁５５１のばね５６３によってばね荷重をかけられ、Ｏリング５５３または同類のシールセットにより定義される流路５５２からの注入口に向かって設置されている。
【００３６】
加えて、チャンバ５５５が流路５５４を介して容器１１０に接続され、チャンバ５１３から容器１１０と連通している。逆止弁５０４がチャンバ５５５に設けられて、チャンバ５１３と容器１１０との間の流体の流れを調整する。
【００３７】
動作時、引き金１０２は、ハンドル１０１へ向かって引くことにより作動される。引き金は、ハブ１１３のピン１１２まわりに回動する。加えて、引き金１０２はピストン１０５の肩１５６に当たり、ばね１１５に対抗してピストンを内側に押す。
【００３８】
ピストン１０５がチャンバ５１３内を内側に動くにつれ、チャンバ５１３の内部物質（最初は空気）が圧縮されて、逆止弁５５１を強制開放しつつ、逆止弁５０４を強制閉鎖したままにする。このため、チャンバ５１３の内部物質は、流路５５２およびチャンバ５０７を通って、導管２００へ進む。
【００３９】
引き金１０２が解除されると、ピストン１０５は、ばね１１５の力を受けてチャンバ５１３から引出される。この動作はチャンバ５１３内に真空を作り出し、それは、逆止弁５０４およびチャンバ５５５を介して、容器１１０から流体を引きこむ。
【００４０】
引き金１０２の次の作動時に、ピストン１０５は再度、内部物質（ここでは液体）を、チャンバ５１３から流路５５２、逆止弁５５１を介して導管２００に送り込み、その端に圧力を加える。
【００４１】
圧力チャンバ５１３と容器（貯蔵槽）１１０との間には、安全弁５６０が接続されている。プラグ５６１は、チャンバ５１３からの吐出口５１４を封鎖するよう、ばね５６２に
よって働きかけられる。
【００４２】
しかしながら、チャンバ５１３内の圧力が或る予め定められたレベルを超すと、プラグ５６１は下向きに押しやられて、チャンバ５１３の内容物質が安全弁５６０を通って容器１１０内へ流入できるようになる。このため、チャンバ５１３の内容物質によってチャンバ５１３にかかる圧力は制限され、システム内が過圧状態になることが回避される。
【００４３】
同様に、作動装置１０４を含む圧力解放機構が、本体５００の上部後方部分に取付けられている。特に、作動装置１０４上のピン５０４Ａは、チャンバ５０６を中心として形成された回動支持体のスロット５７５に回動可能に取付けられている。ばね５７７は、通常凹部５７８にある回動支持体５７６に配置されている。ばね５７７は、作動装置１０４において上向きの（閉鎖する）力を加えるよう、回動ピン５０４およびスロット５７５の後ろに配置されている。作動装置１０４は通常、回動ピン５０４に対して前方区間の下面に開口部５７９を含む。開口部５７９は、チェックボール５８０用の台座、および、位置決めねじ５８１用の通路を提供するようになっており、位置決めねじは通路内で作動装置１０４に対して調節可能である。
【００４４】
チェックボール５８０は、支持体５１５の凹部５８２内に配置されており、その凹部はチャンバ５０７と連通している。
【００４５】
動作時、ポンピングのプロセスが終了すると、作動装置１０４はその下側後端で押される。作動装置１０４は（ばね５７７の力に対抗して）ピン５０４のまわりを回動する。チェックボール５８０は、位置決めねじ５８１によって決められたように（凹部５８２の範囲内で）上向きに自由に動き、それにより、チャンバ５０７との連通封鎖を解除する。導管５５２を介してチャンバ５０７に加えられた加圧流体（液体）は、封鎖を解除された凹部５８２を通って即座に放出され、導管２００内の圧力は即座に解放されて、システムの出力での起こり得る「ランオン」（run-on）が防止される。
【００４６】
作動装置１０４が解除されると、ばね５７７は作動装置を閉鎖位置まで回動し、それはチェックボール５８０を凹部５８２内の封鎖位置に戻し、そこでそれは、ばね５７７によって決められるような作動装置の圧力を受けたままでいる。位置決めねじ５８１は、チェックボール５８０による閉鎖動作の「微調整」を提供可能である。
【００４７】
ここで図４を参照すると、図２および図３に示すこの発明のシステムの本体５００の調整弁区間の一部の拡大分解図が示されている。
【００４８】
引き金１０２のピン１１２は、ハウジング１０３（側面１０３Ａおよび１０３Ｂそれぞれ）の内部のハブ１１３に回動可能に取付けられている。ピストン１０５は、引き金１０２の中央部分の孔（図３参照）を通って、チャンバ５０３内のキャビティ５１３に達している。
【００４９】
ピストン１０５の内端１０５Ａは、Ｏリングなどといった好適なシール１１６を受けるための溝をそのまわりに含む。適切な当接部（または肩）１５６（図３参照）が、引き金１０２の内面とばね１１５の一端とを係合させ、ばね１１５は、ピストン１０５の内側部分とチャンバ５０３の外面とを包囲している。ばねは、当接部１５６とチャンバ５０３の肩５０３Ａとの間に介在して、ピストン１０５および引き金１０２に外側に（つまり図４において左に）ばね荷重をかける。
【００５０】
出口チャンバ５０７は導管２００と接続され、それと連通する。逆止弁５５１がチャンバ５０７に設けられて、流路５５２を介したチャンバ５１３からチャンバ５０７への流体
の流れを調整する。
【００５１】
逆止弁５５１は、ボール５６２を含み、それは逆止弁５５１のばね６０１によってばね荷重をかけられ、Ｏリング５５３または同類のシールセットにより定義される流路５５２からの注入口に向かって設置されている（図３参照）。
【００５２】
加えて、チャンバ５５５が流路５５４を介して容器１１０に接続され、それと連通している。逆止弁５０４がチャンバ５５５に設けられて、チャンバ５１３と容器１１０との間の流体の流れを調整する。
【００５３】
チャンバ５６０は、チャンバ５１３および容器１１０に接続され、それらと連通している。
【００５４】
再度、動作時、引き金１０２は、ハンドル１０１へ向かって引くことにより作動される。引き金は、ハブ１１３のピン１１２まわりに回動する。加えて、引き金１０２はピストン１０５の当接部１５６に当たり、ばね１１５に対抗してピストンを内側に押す。
【００５５】
ピストン１０５がチャンバ５１３内を内側に動くにつれ、チャンバ５１３の内部物質が、逆止弁５５１を強制開放しつつ、逆止弁５０４を強制閉鎖したままにする。このため、チャンバ５１３の内部物質は、流路５５２およびチャンバ５０７を通って、導管２００へ進む。
【００５６】
ピストン１０５がチャンバ５１３から引出されると、引き金１０２は解除され、真空をその中に作り出し、それは、逆止弁５０４を介して、容器１１０から流体を引きこむ。
【００５７】
引き金１０２が再度作動されると、ピストン１０５は再度、内部物質（ここでは液体）を、チャンバ５１３から流路５５２、逆止弁５５１を介して導管２００に送り込み、その端に圧力を加える。
【００５８】
圧力チャンバ５１３と貯蔵槽１１０との間には、安全弁５６０が接続されている。プラグ５６１は、チャンバ５１３からの吐出口５１４を封鎖するよう、ばね５６２によって働きかけられる。
【００５９】
このため、チャンバ５１３内の圧力が或る予め定められたレベルを超すと、プラグ５６１は下向きに押しやられて、チャンバ５１３の内容物質が安全弁５６０を通って容器１１０内へ流入できるようになる。このため、チャンバ５１３の内容物質によってチャンバ５１３にかかる圧力は制限され、システム内が過圧状態になることが回避される。
【００６０】
同様に、作動装置１０４を含む圧力解放機構が、本体５００の上部後方部分に取付けられている。特に、作動装置１０４上のピン５０４は、チャンバ５０６を中心として形成された回動支持体５７６のスロット５７５に回動可能に取付けられている。ばね５７７は、通常凹部５７８にある回動支持体５７６に配置されている。ばね５７７は、作動装置１０４において上向きの（閉鎖する）力を加えるよう、回動ピン５０４およびスロット５７５の後ろに配置されている。作動装置１０４は通常、回動ピン５０４に対して前方区間のその下面に開口部５７９を含む。開口部５７９は、チェックボール５８０用の台座、および、位置決めねじ５８１用の通路を提供するようになっており、位置決めねじは通路内で作動装置１０４に対して調節可能である。
【００６１】
チェックボール５８０は、支持体５１５の凹部５８２（破線で示す）内に配置されており、その凹部はチャンバ５０７と連通している。
【００６２】
ポンピングプロセスが終了すると、作動装置１０４はその下側後端で押される。作動装置１０４はばね５７７の力に対抗してピン５０４のまわりを回動し、チェックボール５８０は、（位置決めねじ５８１によって決められたように）凹部５８２内で上向きに自由に動き、それにより、チャンバ５０７との連通封鎖を解除する。導管５５２を介してチャンバ５０７に加えられた加圧液体は、封鎖を解除された凹部５８２を通って即座に放出され、導管２００内の圧力は即座に解放されて、システムの出力での起こり得る「ランオン」が防止される。
【００６３】
作動装置１０４が解除されると、ばね５７７は作動装置を閉鎖位置まで回動し、それはチェックボール５８０を凹部５８２内の封鎖位置に戻し、そこでそれは、ばね５７７によって決められるような作動装置の圧力を受けたままでいる。位置決めねじ５８１は、チェックボール５８０による閉鎖動作の「微調整」を提供可能である。
【００６４】
ここで図５を参照すると、この発明のシリンジおよびデリバリシステムの連結部の拡大された部分分解図が示されている。導管２００は、コネクタハウジング４００内の中央支持構造４０１の開口部を通され、Ｏリング４０３およびフェルール４０４により、ねじが切られたコネクタ４０２に接合される。中央支持構造４０１の内面はねじが切られており、コネクタ４０２のねじが切られた外面と選択的に係合し、かつ、Ｏリング４０３を捉えて内部封止を提供する。
【００６５】
調整目的のため、中央支持構造の内面は、フェルール４０４と係合する傾斜面と、位置決めねじ４０２と係合する肩とを、封止の適正な着座のために含んでいる。
【００６６】
組立時、導管は、中央支持構造４０１、フェルール４０４、Ｏリング４０３および位置決めねじ４０２を通される。位置決めねじ４０２は、支持構造４０１のねじが切られた部分にねじ込まれてフェルールを封止し、Ｏリングを圧縮して、ハウジング４００に導管を固定し、そのまわりに封止を提供する。
【００６７】
ハウジング４０１はまた、シリンジ３０１のねじが切られた端４０５にねじ込まれて係合される。ねじが切られた端は、シリンジ本体３０１に装着されていてもよく、またはそれと一体に形成されていてもよい。（必要であれば、フィンガタブ３０２をシリンジ本体とともに形成してもよい。）
プランジャ３０４は、シリンジ本体３０１内にぴったり嵌合し、プランジャ周りの漏洩を防止するシール３０５に装着される。
【００６８】
シリンジの吐出口３１０は、シリンジの内部と連通する中空円筒または管である。従来のルアーコネクタ３１１がシリンジの端に形成され、吐出口３１０を包囲する。吐出口３１０およびルアーコネクタ３１１は、とりわけ、従来のトロカール機器（図示せず）と係合するようになっている。
【００６９】
ここで図６を参照すると、図５に示すような、この発明のシリンジ３０１およびデリバリシステムの連結部の一実施例の断面図が示されている。導管２００は、コネクタハウジング４００内の中央支持構造４０１部分に設けられた開口部４１０を通される。導管２００は、Ｏリング４０３およびフェルール４０４により、ねじが切られたコネクタ（または位置決めねじ）４０２に接合される。中央支持構造４０１の内面の一部はねじが切られており、コネクタ４０２のねじが切られた外面と選択的に係合する。支持構造４０１の内面の一部はフェルール４０４と係合するために傾斜しており、Ｏリング４０３を捉えてコネクタ４００に内部封止を提供する。つまり、中央支持構造４０１の内面は、フェルール４０４の傾斜面と係合する傾斜面４０６と、位置決めねじ４０２と係合する肩４０７とを、
封止の適正な着座のために含んでいる。
【００７０】
組立時、導管２００は、中央支持構造４０１、フェルール４０４、Ｏリング４０３および位置決めねじ４０２を通される。位置決めねじ４０２は、支持構造４０１のねじが切られた部分にねじ込まれてフェルールを封止し、Ｏリングを圧縮して、ハウジング４００に導管を固定し、そのまわりに封止を提供する。
【００７１】
ハウジング４０１はまた、シリンジ３０１のねじが切られた端４０５にねじ込まれて係合される。ねじが切られた端は、シリンジ本体３０１に装着されていてもよく、またはそれと一体に形成されていてもよい。
【００７２】
ここで図７を参照すると、この発明のコネクタ７００の代替的な構成の部分切欠部分断面図が示されている。コネクタ７００はコネクタハウジング７０１を含んでおり、それは通常、ギザギザのついた、または切子面がある面部分７０２と、円筒端７０３とを含む。これらの構成要素は望ましいと考えられるが、必要であれば他の形状であってもよい。
【００７３】
コネクタの切子面がある部分７０２の内面７０２Ａはねじが切られており、シリンジ３００上のねじが切られたコネクタを受けて係合する。
【００７４】
円筒端７０３の内面もねじが切られており、コネクタハウジング７０１と選択的に相互作用される位置決めねじ７０４を受けて係合する。位置決めねじ７０４は、その内端での凹部７０４Ａと、凹部７０４Ａを通る軸方向の孔を包囲するテーパのついた面７０４Ｂとを含む。
【００７５】
組立時、導管２００は、孔７０５を介して、ハウジング７０１の円筒端７０３に挿入され、それは好ましくはとまりばめである。
【００７６】
好適なＯリング７０６は導管２００とぴったり係合し、ハウジング７０１の内部端壁の受け溝７０７内に取付けられる。好ましい一実施例では、Ｏリング７０６は、導管２００まわりの封止を確保するための二重Ｏリングである。
【００７７】
この実施例では、スリーブまたはフェルール７０８は、テーパのついた、または円錐の端と、平坦な、またはワッシャー状の端とを含む。位置決めねじ７０４が所定の位置に置かれて、テーパのついた面７０４Ｂがフェルール７０８のテーパのついた、または円錐の面に食い込むと、平坦な端は円筒端７０３の内面に当接し、Ｏリング７０６を溝７０７内に保持する。
【００７８】
このため、コネクタ４００または７００（もしくは任意の好適な置換）のいずれもシリンジに取付け可能である。上述のコネクタ設計の利点はいくつかある。たとえば、コネクタ４００または７００は、確実な封止を維持しつつ、導管２００をねじる、または「よじる」ことなく導管２００のまわりを回転可能である。
【００７９】
コネクタ４００または７００は、システムがともに接続されている場合にシリンジ内に存在するどんな空気も抜く。閉じ込められた空気は、もしあれば、位置決めねじ４０２または７０４それぞれの内部の空間内に集まる。この空気は、Ｏリング４０３または７０６それぞれによって封止されるような導管２００のまわりで逃がされ得る。
【００８０】
空気が逃げると、コネクタ４００または７００は、シリンジ３００内にある液体（つまり駆動液体）を密封し、前述のようにこの接合部での漏洩を防止する。
【００８１】
つまり、プランジャ３０４は、シリンジ本体３０１内にぴったり嵌合し、プランジャ周りの漏洩を防止するシール３０５に装着される（図１および図５参照）。
【００８２】
シリンジの吐出口３１０は、シリンジの内部と連通する中空円筒または管である。従来のねじが切られたルアーコネクタ３１１がシリンジの端に形成され、図５に示すように吐出口３１０を包囲する。
【００８３】
典型的な動作時、ポンプ機構１００は、図１および図２に示すように組立てられ、容器１１０に食塩水、精製水などのような液体を含む。
【００８４】
ほぼ並行して、粘性材料がシリンジ３０１内に好適な態様で配置される（以下を参照）。吐出口コネクタ３１１が投与部位に接続される。或る動作では、吐出口コネクタ３１１は、既に所定の位置に挿入されたトロカール機器の端にねじ込まれているルアーコネクタである。プランジャ３０４およびシール３０５がシリンジ３０１内に、粘性材料と近接して配置される。シリンジの注入口コネクタ３０６が、カプラハウジング４００（ここでもルアー取付具が利用可能である）にねじ込まれて取付けられる。
【００８５】
装置はここで組立てられ、動作の準備が整った状態である。引き金１０２を作動させることによって、液体が容器１１０から引出され、導管２００を通り、コネクタ４００または７００を介してシリンジ３０１内に送り込まれて、プランジャ３０４に対して力をかける。（シール３０５を有する）プランジャ３０４がシリンジ３０１を通って押し込まれるにつれ、シリンジ内の粘性材料は、吐出口コネクタ３１０を通って手術器具内へ、または投与部位へ強制放出される。
【００８６】
前述のように、弁部分５００のいくつかの逆止弁により、液体は、調整された圧力下で、逆方向に流れることなく導管２００内を流れるようになる。
【００８７】
粘性材料の投与が完了すると、圧力解放弁１０４が作動されて、導管２００内の液体に対する、そしてシリンジ内の粘性材料に対する圧力を即座に解放する。この圧力の迅速な解放は、シリンジ３０１から投与部位への粘性材料の「ランオン」を防止する。
【００８８】
こうして、粘性材料のための手動ポンプ機構およびデリバリシステムの独自の設計および概念が示され、説明されている。この説明は特定の実施例向けであるが、当業者であれば、ここに示され、説明された特定の実施例に対する修正および／または変更を思いつくかもしれないということが理解される。この説明の範囲内のそのような修正または変更はどれも、その中に同様に含まれるよう意図されている。ここの説明が単に例示的であるよう意図され、限定的ではないと意図されていることが理解される。むしろ、ここに説明された発明の範囲は、添付された特許請求の範囲のみによって限定される。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】この発明の手動ポンプ・デリバリシステムの一実施例の斜視図である。
【図２】この発明の手動ポンプ・デリバリシステムの一実施例の部分切欠分解図である。
【図３】この発明の手動ポンプ部分の調整弁区間の断面図である。
【図４】図３に示すような、この発明の手動ポンプ部分の調整弁区間の拡大された分解斜視図である。
【図５】この発明のシリンジおよびデリバリ部分の拡大された部分分解図である。
【図６】この発明のシリンジおよびデリバリ部分の断面図である。
【図７】代替的なコネクタ構造の部分切欠部分断面図である。
【符号の説明】
【００９０】
１０  ポンプ・デリバリシステム、１００  ポンプ、１０１  ハンドル、１０２  引き金、２００  導管、３００  デリバリユニット、３０１  シリンジ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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