(57)【要約】【課題】  模型板の模型が複雑な形状を成す場合には、キャビティ面が所望の硬度を有する鋳型を得るのが難しい。【解決手段】レベリングフレーム、枠部材および盛枠を重畳状態にして所要距離上昇させるとともに下降不可能にした状態の下に鋳型造型空間内の鋳物砂をこれの上方から圧縮手段によって圧縮する第１工程と、重畳状態のレベリングフレーム、枠部材および盛枠を下降可能にした状態の下に鋳型造型空間内の鋳物砂をこれの上方から圧縮手段によって圧縮する第２工程と、重畳状態のレベリングフレーム、枠部材および盛枠を下降可能または下降不可能にした状態の下に模型の少なくとも一部を上昇させて鋳型造型空間内の鋳物砂をこれの下方から圧縮する第３工程と、を含むことを特徴とする。【選択図】      図１
2005224803.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平状態に配置されかつ上面に適宜の数に分割されるとともに少なくとも一部が昇降可能な分割型の模型を装着した模型板と、この模型板に上下摺動自在に環装されかつ昇降可能に設けられた枠状のレベリングフレームと、このレベリングフレームの上方に昇降可能に配設されかつレベリングフレームとほぼ同じ内寸を有する枠部材と、この枠部材の上方に昇降可能に配設されかつ枠部材とほぼ同じ内寸を有する盛枠と、によって画成された鋳型造型空間に投入された鋳物砂を圧縮して鋳物砂における前記模型板との接触側の硬度をより高くする方法であって、
前記レベリングフレーム、前記枠部材および前記盛枠を重畳状態にして所要距離上昇させるとともに下降不可能にした状態の下に前記鋳型造型空間内の鋳物砂をこれの上方から圧縮手段によって圧縮する第１工程と、
重畳状態の前記レベリングフレーム、前記枠部材および前記盛枠を下降可能にした状態の下に前記鋳型造型空間内の鋳物砂をこれの上方から前記圧縮手段によって圧縮する第２工程と、
重畳状態の前記レベリングフレーム、前記枠部材および前記盛枠を下降可能または下降不可能にした状態の下に前記模型の少なくとも一部を上昇させて前記鋳型造型空間内の鋳物砂をこれの下方から圧縮する第３工程と、
を含むことを特徴とする鋳物砂の圧縮方法。
【請求項２】
前記第２工程を省略したことを特徴とする請求項１に記載の鋳物砂の圧縮方法。
【請求項３】
前記第１工程から前記第２工程への変更と、前記第２工程から前記第３工程への変更を、前記鋳型造型空間内の鋳物砂を圧縮する圧力が予め設定したものになった時点でそれぞれ行うことを特徴とする請求項１に記載の鋳物砂の圧縮方法。
【請求項４】
前記第１工程から前記第２工程への変更と、前記第２工程から前記第３工程への変更を、前記鋳型造型空間内の鋳物砂が予め設定した状態まで圧縮された時点でそれぞれ行うことを特徴とする請求項１に記載の鋳物砂の圧縮方法。
【請求項５】
鋳枠内の鋳物砂における模型板との接触側をより硬度高く圧縮する装置であって、                                                          
水平状態に配置されかつ上面に適宜の数に分割されるとともに少なくとも一部が昇降可能な分割型の模型を装着した模型板と、
この模型板に上下摺動自在に環装されかつ昇降可能に設けられた枠状のレベリングフレームと、
このレベリングフレームの上方に昇降可能に配設されかつレベリングフレームとほぼ同じ内寸を有する枠部材と、
この枠部材の上方に昇降可能に配設されかつ枠部材とほぼ同じ内寸を有する盛枠と、
この盛枠の上方に配設され重畳状態にして所要距離上昇された前記レベリングフレーム、前記枠部材および前記盛枠によって画成された鋳型造型空間内の鋳物砂をこれの上方から圧縮する鋳物砂圧縮手段と、
を具備したことを特徴とする鋳物砂の圧縮装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は鋳物砂の圧縮方法およびその装置の改良に係り、より詳しくは、鋳枠内の鋳物砂における模型板との接触側をより硬度高く圧縮するのに好適な鋳物砂の圧縮方法およびその装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、模型板上の鋳枠内に投入された鋳物砂を圧縮して鋳型を造型するに当たり、その鋳物砂を効率良く圧縮して鋳型のキャビティ面が所望の硬度を有するようにすべく、様々な鋳物砂の圧縮方法が行われてきている
。そして、鋳型キャビティ面が所望の硬度を有すべく鋳物砂を効率良く圧縮する方法としては、鋳枠内に投入された鋳物砂をこれの上方から多数の短尺角棒状の押圧部材によって押圧するようにしたものが一般的ある。     
【０００３】
しかし、このような従来の鋳物砂の圧縮方法では、鋳物砂の流動性が悪いこともあって、鋳物砂を隅々にまで十分に圧縮することができず、これに伴って、鋳型キャビティ面を所望の硬度にするためには大きな力で鋳物砂を圧縮する必要があり、しかも、このように大きな力で鋳物砂を圧縮しても、特に模型板の模型が複雑な形状を成す場合には、キャビティ面が所望の硬度を有する鋳型を得るのが難しかった。
【特許文献１】特開平６−２３４０４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、模型板の模型が複雑な形状を成す場合には、キャビティ面が所望の硬度を有する鋳型を得るのが難しい点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解消するために本発明における鋳物砂の圧縮方法は、水平状態に配置されかつ上面に適宜の数に分割されるとともに少なくとも一部が昇降可能な分割型の模型を装着した模型板と、この模型板に上下摺動自在に環装されかつ昇降可能に設けられた枠状のレベリングフレームと、このレベリングフレームの上方に昇降可能に配設されかつレベリングフレームとほぼ同じ内寸を有する枠部材と、この枠部材の上方に昇降可能に配設されかつ枠部材とほぼ同じ内寸を有する盛枠と、によって画成された鋳型造型空間に投入された鋳物砂を圧縮して鋳物砂における前記模型板との接触側の硬度をより高くする方法であって、前記レベリングフレーム、前記枠部材および前記盛枠を重畳状態にして所要距離上昇させるとともに下降不可能にした状態の下に前記鋳型造型空間内の鋳物砂をこれの上方から圧縮手段によって圧縮する第１工程と、重畳状態の前記レベリングフレーム、前記枠部材および前記盛枠を下降可能にした状態の下に前記鋳型造型空間内の鋳物砂をこれの上方から前記圧縮手段によって圧縮する第２工程と、重畳状態の前記レベリングフレーム、前記枠部材および前記盛枠を下降可能または下降不可能にした状態の下に前記模型の少なくとも一部を上昇させて前記鋳型造型空間内の鋳物砂をこれの下方から圧縮する第３工程と、を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、水平状態に配置されかつ上面に適宜の数に分割されるとともに少なくとも一部が昇降可能な分割型の模型を装着した模型板と、この模型板に上下摺動自在に環装されかつ昇降可能に設けられた枠状のレベリングフレームと、このレベリングフレームの上方に昇降可能に配設されかつレベリングフレームとほぼ同じ内寸を有する枠部材と、この枠部材の上方に昇降可能に配設されかつ枠部材とほぼ同じ内寸を有する盛枠と、によって画成された鋳型造型空間に投入された鋳物砂を圧縮して鋳物砂における模型板との接触側の硬度をより高くする方法であって、前記レベリングフレーム、前記枠部材および前記盛枠を重畳状態にして所要距離上昇させるとともに下降不可能にした状態の下に前記鋳型造型空間内の鋳物砂をこれの上方から圧縮手段によって圧縮する第１工程と、重畳状態の前記レベリングフレーム、前記枠部材および前記盛枠を下降可能にした状態の下に前記鋳型造型空間内の鋳物砂をこれの上方から前記圧縮手段によって圧縮する第２工程と、重畳状態の前記レベリングフレーム、前記枠部材および前記盛枠を下降可能または下降不可能にした状態の下に前記模型の少なくとも一部を上昇させて前記鋳型造型空間内の鋳物砂をこれの下方から圧縮する第３工程と、を含むから、特に模型板の模型が複雑な形状を成す場合でも、キャビティ面が所望の硬度を有する鋳型を適確に造型することが可能になるなるなどの優れた実用的効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明を適用した鋳物砂の圧縮装置の最良の形態について図面に基づき詳細に説明する。本鋳物砂の圧縮装置は、水平状態に配置されかつ適宜の数に分割されるとともに少なくとも一部が昇降可能な分割型の模型１・１を上面に装着した模型板２と、この模型板２に上下摺動自在に環装されかつ昇降可能に設けられた枠状のレベリングフレーム３と、
このレベリングフレーム３の上方に昇降可能に配設されかつレベリングフレーム３とほぼ同じ内寸を有する枠部材４と、この枠部材４の上方に昇降可能に配設されかつ枠部材４とほぼ同じ内寸を有する盛枠５と、この盛枠５の上方に配設されて重畳状態にして所要距離上昇された前記レベリングフレーム３、前記枠部材４および前記盛枠５内の鋳物砂をこれの上方から圧縮する鋳物砂圧縮手段（図示せず）と、で構成してある。
【０００８】
そして、前記模型板２はキャリア６に取り付けてあり、模型板２の前記模型１・１は前記キャリア６に装着した押上げ機構７の伸長作動によって上昇しかつ押上げ機構７の収縮作動により自重で下降するようになっている。また、前記模型１・１は下降した時には上面が前記模型板２のそれと一致しかつ上昇して所望の模型面を形成するようになっいてる。また、前記押上げ機構７は上向きのシリンダ８・８と、これらのシリンダ８・８のピストンロッドと前記模型１・１を連接する連結部材９とで構成してあって、前記模型１・１は前記のシリンダ８・８の伸長作動によって上昇するようになっている。
【０００９】
また、前記レベリングフレーム３は、前記キャリア６の左右両側面に装着した上向きのシリンダ１０・１０の伸長作動によって上昇し、かつシリンダ１０・１０の伸長作動によ前記枠部材４および前記盛枠５をも重畳状態にして所要距離上昇させるようになっている。
また、前記鋳物砂圧縮手段は、多数の短尺角棒状の押圧部材と、これらをそれぞれ昇降させる多数の下向きの油圧シリンダと、多数の油圧シリンダを作動させる油圧ユニットと、で構成してある。
【００１０】
このように構成したものは、図示する状態からシリンダ１０・１０を伸長作動してレベリングフレーム３、枠部材４および盛枠５を重畳状態にして所要距離上昇させるとともに、シリンダ１０・１０への圧力流体の流れを遮断してこれらを下降不可能な状態にして鋳型造型空間を画成した後、この鋳型造型空間内に鋳物砂を投入する。次いで、この鋳型造型空間内の鋳物砂をこれの上方から圧縮手段によって圧縮しかつ圧縮手段の油圧シリンダの作動油の圧力を測定する。
【００１１】
これらの油圧シリンダの作動油の圧力が設定したものになった時、シリンダ１０・１０をフリーの状態にして重畳状態のレベリングフレーム３、枠部材４および盛枠５を下降可能にした状態の下に、鋳型造型空間内の鋳物砂をこれの上方から圧縮手段によって圧縮しかつ圧縮手段の油圧シリンダの作動油の圧力を測定する。油圧シリンダの作動油の圧力が設定したものになった時、重畳状態のレベリングフレーム３、枠部材４および盛枠５をそのまま下降可能、または、シリンダ１０・１０への圧力流体の流れを再び遮断して重畳状態のレベリングフレーム３、枠部材４および盛枠５を再び下降不可能にした状態の下に、シリンダ８・８を伸長作動して模型１・１を上昇させて鋳型造型空間内の鋳物砂をこれの下方から圧縮する。これにより、鋳物砂を所望の状態に圧縮することができる。
【００１２】
なお、上述の最良の形態では、鋳物砂の圧縮時におけるシリンダ１０・１０の作動の変更を、圧縮手段における油圧シリンダの作動油の圧力を測定することによって行っているが、これに限定されるものではなく、例えば、圧縮手段の油圧シリンダを電動シリンダに変えて、鋳物砂の圧縮時における短尺角棒状の押圧部材の下降距離を測定することにより行うようにしても同様の作用効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の最良の形態の一部断面正面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１  模型
２  模型板
３  レベリングフレーム
４  枠部材
５  盛枠 
【図１】
2005224803.tif 000003