(57)【要約】【課題】左官鏝の背金の厚み変えずに、背金の簡単な加工で必要とされる背金の撓り度が得られて、使い勝手のよい高品質の左官鏝を安価に供給する。【解決手段】鏝板１の上面中央に、柱脚４を立設した背金２を接着剤３を介して取着した左官鏝において、背金３の前端から適宜の範囲で、板面を貫通する切り込み６を面的拡がりを以て設けた。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鏝板の上面中央に、柱脚を立設した背金を接着剤を介して取着した左官鏝において、背金の前端から適宜の範囲で、板面を貫通する切り込みを面的拡がりを以て設けたことを特徴とする左官鏝。
【請求項２】
切り込みを、整列状に設けた複数の穿孔で形成したことを特徴とする請求項１記載の左官鏝。
【請求項３】
切り込みを、レーザー加工による線状の連続切れ目で形成したことを特徴とする請求項１記載の左官鏝。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、左官鏝の改良に関するものであり、さらに詳しくは、薄い鋼板からなる鏝板の上面中央に弾性金属で作られた背板を取着した左官鏝に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、この種の左官鏝（しごき鏝と称される）として、弾性金属で作られた背金の上に柱脚を立設し、柱脚より前端部及び後端部に掛けて漸進的に背金の厚さを薄くしたことによって背金端部を撓み易くし、この背金を鏝板に弾性変形可能な接着剤を使用して接着し、鏝使用時に鏝板の撓みに背金も追随して撓むようにした構成の鏝が提案されている。（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、前記するように、背金の中間部から両端部に掛けて漸進的に厚みを薄くする場合は、普通、背金の表面を切削加工によって薄くしていくので、背金の加工に手間が掛かるばかりでなく、切削加工時の熱的歪みも生じ易いもので、背金の品質性能を一定にすることが難しいものである。
【特許文献１】実公平２−２２４２４号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであって、左官鏝の背金の厚みはそのままに、背金に対する簡単な加工によって必要とされる背金の撓り度が簡単に得られて、使い勝手のよい高品質の左官鏝を安価に供給することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するための本発明に係る左官鏝は、鏝板の上面中央に、柱脚を立設した背金を接着剤を介して取着した左官鏝において、背金の前端から適宜の範囲で、板面を貫通する切り込みを面的拡がりを以て設けたことを特徴とする。
【０００６】
このように構成した本発明の左官鏝によれば、鏝を使用するに当たって、鏝板の尾端を持ち上げて鏝板先端部で壁面を押さえ付けるような時に、鏝板の先端部が曲げられて鏝板が撓るのに伴い、鏝板と一体に背金も適切に撓みを生じる結果、鏝板の撓りが良くなって使い勝手の良い左官鏝が得られて作業性を向上できる。
【０００７】
また、前記構成において、背金の板面を貫通して切り込みを設けるのは、外部から背金の先端部に掛かる曲げ力に対し、背金の板体強度を低下させて撓り易くするためのものである。
【０００８】
そこで、背金の先端部に設ける切込みの具体例としては、整列状に設けた複数の穿孔で形成することができる。この場合の穿孔は汎用のドリルを使用しての穿孔加工ができるので、作業が簡単で生産コストの低減が図られる。
【０００９】
また、背金の先端部に設ける切込みの別の具体例としては、レーザー加工等による線状の連続切れ目で形成することができる。この場合の線状の連続切れ目を、背金幅方向及び長手方向に拡がりを持ち、屈曲して連続する線状切り込みにすると、背金に対する線状切れ目の入れ方によって、背金と鏝板が一体で所定の撓り度が得られるようにできる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、作業上から鏝板の撓りが求められる左官鏝において、鏝板上の背金前端部に対する簡単な加工で、鏝板と一体に背金も適切に撓みを生じて鏝板の撓りを良くすることができるので、使い勝手の良い左官鏝が得られて作業性を向上できる。また、背金の前端部の加工には、汎用の装置を使用して簡単な加工で済むので、生産コストの低減が図られ、しかも、熱的歪み等を生じることがないので、品質性能を一定にする高品質の左官鏝が提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施例に係る左官鏝について具体的に説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１は本発明に係る左官鏝の斜視図、図２は鏝板の一部分を示す斜視図、図３は要部を拡大して断面で示した左官鏝の側面図、図４は鏝板の撓り具合を示す断面図である。
【００１３】
図１に示すように、鏝板１は弾性のある薄い金属板、例えば、厚さ０．５〜１mm程度の鋼板またはステンレス鋼板からなるもので、形状としては、鏝の用途によって矩形又は先端をＶ状等に形成したものである。
【００１４】
鏝板１の上面中央には、その長手方向に細長く短冊状をなす背金２が接着剤３を介して取着されている。この背金２には、その中央部よりやや後方に寄せた位置に柱脚４を立設しており、この柱脚４には木製の柄５を取着している。
【００１５】
前記する鏝板１と背金２は接着剤３で接着され、両者間に存在する接着剤３層は、作業現場で左官鏝が使用されて鏝板１と背金２が共に撓る際に、両者の曲率半径の違いから生じる不整合を接着剤３層が弾性変形して吸収するものである。なお、前記する左官鏝の基本構成は、周知のものである。
【００１６】
本発明に係る左官鏝の背金２には、背金２の前端２ａから適宜の範囲で、板面を貫通する切り込み６が面的拡がりを以て設けられており、鏝板１の先端部の撓りに対して背金２の先端部も無理なく撓みを追従させるようにしている。
【００１７】
背金２の先端部に設ける切り込み６の具体例としては、図１に示すように、背金２に明けられた穿孔６ａであっても良いし、図２に示すように、レーザー加工等によって板面を貫通させた線状の切れ目６ｂであっても良い。何れにしても、背金２の板面を貫通して切り込み６を設けたことによって、外部から背金２の先端部に掛かる曲げ力に対して板体強度を低下させて撓り易くしたものである。
【００１８】
また、図１に示すように、穿孔６ａによって板面強度を低下させる場合は、穿孔部分の板面強度は孔径に比例するので、大きな撓り度が求められる背金２の先端側から段階的に穴径を小さくした複数の穿孔６ａを整列状に設け、背金２と鏝板１が一体で所定の撓り度が得られるようにしている。また、図２に示すように、板面を貫通させた線状の切れ目６ｂである場合は、所定の間隔で背金幅方向に延びる直線部と背金長手方向で隣り合う直線部の両端部間を円弧線で連続させた線状切り込みとし、背金２に対する線状切れ目６ｂの入れ方によって、背金２と鏝板１が一体で所定の撓り度が得られるようにしている。
【００１９】
而して、上記構成からなる本発明の左官鏝によれば、図４に示すように、鏝を使用するに当たって、鏝板の尾端を持ち上げて鏝板１の先端部で壁面を押さえ付けると、鏝板１の先端部が曲げられて鏝板１が撓るのに伴い、鏝板１と一体に、複数の穿孔６ａを整列状に設けた背金２も適切に撓みを生じて左官鏝の使い勝手を良くするものである。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明に係る左官鏝は種類も多いものであるが、本発明に係るような左官鏝によれば、構造が簡単で左官鏝の使い勝手を格段に向上できるので、その利用範囲は極めて広範になり、販売範囲を拡大して販売増強を図ることができる実用上、極めて有益なものである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る左官鏝の斜視図である。
【図２】鏝板の一部分を示す斜視図である。
【図３】要部を拡大して断面で示した左官鏝の側面図である。
【図４】鏝板の撓り具合を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  鏝板
２  背金
２ａ  前端
３  接着剤
４  柱脚
５  柄
６  切り込み
６ａ  穿孔
６ｂ  線状切れ目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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