(57)【要約】【課題】  運転条件の設定・変更を行うためのタッチパネル付き表示装置を、複数台のマシンに兼用させることで、タッチパネル付き表示装置をコストパフォーマンス性に優れたものとし、また、タッチパネル付き表示装置をマシンから独立して管理可能とすることにより、不慣れな作業者などがむやみに運転条件の設定・変更をできないようにすること。【解決手段】  射出成形機から切り離して持ち運び可能なタッチパネル付き表示装置を、射出成形機の運転条件の設定・変更を行うための入力・表示手段として用い、また、複数の射出成形機に対して、１つのタッチパネル付き表示装置を共用して用いるようにする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出成形機から切り離して持ち運び可能なタッチパネル付き表示装置を、射出成形機の運転条件の設定・変更を行うための入力・表示手段として用いると共に、前記タッチパネル付き表示装置にＩＣカードリーダ／ライタを内蔵したことを特徴とする射出成形機。
【請求項２】
請求項１に記載の射出成形機において、
１つの前記タッチパネル付き表示装置が、複数の射出成形機に兼用されることを特徴とする射出成形機。
【請求項３】
請求項１に記載の射出成形機において、
前記タッチパネル付き表示装置により、運転条件設定画面以外にも各種画面が表示可能であることを特徴とする射出成形機。
【請求項４】
請求項１に記載の射出成形機において、
前記射出成形機には、前記タッチパネル付き表示装置を載置可能な支持台部と、該支持台部の近傍に設けられた前記タッチパネル付き表示装置との接続部とを、有することを特徴とする射出成形機。
【請求項５】
請求項１に記載の射出成形機において、
前記タッチパネル付き表示装置には、射出成形機の非常停止ボタンが付設されたことを特徴とする射出成形機。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れか１項に記載の射出成形機において、
前記射出成形機は、光ディスク基板を成形するためのディスク成形専用の射出成形機であることを特徴とする射出成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスク成形専用の射出成形機などのように運転条件の設定・変更の頻度の少ない射出成形機に適用して好適な技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図５は、従来の光ディスク基板を成形するためのディスク成形専用の射出成形機の斜視図である。図５において、５１は縦型の成形機メカニズムユニット、５２は制御・電源ユニットであり、制御・電源ユニット５２の前面には、タッチパネル付き表示装置（入力・表示装置）５３とキー入力装置５４とが一体化された装置が、前面に沿って縦配置されて固定されている。タッチパネル付き表示装置５３は、タッチパネル（入力部）とＬＣＤディスプレイ（表示部）とで構成され、操作に応じて各種画面が表示されるようになっており、このタッチパネル付き表示装置５３の表示部に各種運転条件の設定画面を呼び出して、タッチパネル付き表示装置５３の入力部を操作することによって、各種運転条件の設定や変更が行われるようになっている。なお、キー入力装置５４には、非常停止ボタン、ヒータＯＮ／ＯＦＦキー、モータＯＮ／ＯＦＦキー、手動操作キー、全自動スタートキーが設けられている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記したように、運転条件の設定・変更は、タッチパネル付き表示装置５３を用いて行われるが、ディスク成形専用の射出成形機においては、汎用の射出成形機のように各種成形品を成形するマシンに較べると、運転条件の設定・変更の頻度が格段に少ない。このため、ディスク成形専用の射出成形機では、タッチパネル付き表示装置５３の使用頻度が少なくなり、タッチパネル付き表示装置５３は、コスト対使用頻度の観点から見てコストパフォーマンスが悪いという指摘があり、特に、複数台のディスク成形専用の射出成形機を併設した成形現場では、複数台のマシンに１つのタッチパネル付き表示装置を兼用させたいという要望があった。また、各マシンに毎に付設されることが通常であるＩＣカードリーダ／ライタ（以下、ＩＣカードＲ／Ｗと記す）を用いた、ＩＣカートとのデータ入出力の際には、タッチパネル付き表示装置を用いた操作を行うので、ＩＣカードＲ／Ｗについても複数台のマシンに兼用させたいという要望があった。さらにまた、マシンに固定されたタッチパネル付き表示装置であると、マシンに近寄った人が誰でも運転条件の設定・変更を行うことが可能となり、不慣れな作業者が不適切な条件設定を行うことも考えられるで、現場の作業責任者や熟練した作業者のみが、タッチパネル付き表示装置を操作できるようにしたいという要求もあった。
【０００４】
本発明は上記の点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、運転条件の設定・変更を行うためのタッチパネル付き表示装置をＩＣカードＲ／Ｗを内蔵したものとして、１つのタッチパネル付き表示装置を複数台のマシンに兼用させることで、タッチパネル付き表示装置およびＩＣカードＲ／Ｗをコストパフォーマンス性に優れたものとすることにある。また、本発明の目的とするところは、タッチパネル付き表示装置をマシンから独立して管理可能とすることにより、不慣れな作業者などがむやみに運転条件の設定・変更をできないようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記した目的を達成するため、射出成形機から切り離して持ち運び可能なタッチパネル付き表示装置を、射出成形機の運転条件の設定・変更を行うための入力・表示手段として用いると共に、タッチパネル付き表示装置にＩＣカードＲ／Ｗを内蔵させて、複数台の射出成形機に対して、１つのタッチパネル付き表示装置を共用して用いるようにする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、タッチパネル付き表示装置を射出成形機（マシン）から切り離して持ち運び可能なものとしているので、複数台のマシンのうちの任意のマシンにタッチパネル付き表示装置を接続して使用することができ、複数台のマシンに対してタッチパネル付き表示装置を１つだけ用意すればよいので、複数台のマシンをもつ射出成形機システムで捉えると、大幅なコストダウンを図ることができる。さらに、タッチパネル付き表示装置にはＩＣカードＲ／Ｗが内蔵されているので、ＩＣカードＲ／Ｗについても複数台のマシンに対して共用でき、この点でも、複数台のマシンをもつ射出成形機システムで捉えると、さらにコストダウンに寄与することができる。また、タッチパネル付き表示装置をマシンから切り離して持ち運びできるので、管理責任者などがタッチパネル付き表示装置を管理室などに保管することが可能となり、不慣れな作業者などがむやみにタッチパネル付き表示装置を操作する機会をなくすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施の形態を、図面を用いて説明する。
【０００８】
図１〜図４は、本発明の一実施形態（以下、本実施形態と記す）による射出成形機に係り、図１は、本実施形態の射出成形機の斜視図である。なお、本実施形態は、光ディスク基板を成形するためのディスク成形専用の縦型の射出成形機への適用例である。
【０００９】
図１において、１は縦型の成形機メカニズムユニット、２は制御・電源ユニットであり、成形機メカニズムユニット１の前面には、キー入力装置３が前方に突出するように一体に設けられている。また、４は、制御・電源ユニット２（射出成形機）から切り離して持ち運び可能なタッチパネル付き表示装置である。
【００１０】
キー入力装置３には、前記したキー入力装置５４と同様の操作部３１、すなわち、非常停止ボタン、ヒータＯＮ／ＯＦＦキー、モータＯＮ／ＯＦＦキー、手動操作キー、全自動スタートキーが設けられており、これらのキー入力装置３の操作部３１の機能は、タッチパネル付き表示装置４の各種表示画面とは独立して作業者が操作可能となっている。また、キー入力装置３には、１乃至２行程度の文字表示が可能な小さなＬＣＤディスプレイ３２が一体に設けられており、このＬＣＤディスプレイ３２にはアラームメッセージや現在のマシンの概況などが表示されるようになっている。
【００１１】
また、タッチパネル付き表示装置４は、接続ケーブル４１とコネクタ４２とによって、制御・電源ユニット２のコネクタ１１と接続可能となっており、タッチパネル付き表示装置４が制御・電源ユニット２と接続された際には、タッチパネル付き表示装置４は当該射出成形機の入力・表示手段としての機能を発現できるようになっている。なお、タッチパネル付き表示装置４と制御・電源ユニット２との接続には、例えばＵＳＢ（Universal Serial Bus）が用いられ、制御・電源ユニット２の後述するマイコンは、コネクタの脱着により、タッチパネル付き表示装置４が接続されているかどうかを認知するようになっている。このタッチパネル付き表示装置４の前面には、タッチパネルとＬＣＤディスプレイとで構成されるタッチパネル付き表示部４３、および非常停止ボタン４４が設けられており、タッチパネル付き表示装置４の上面には、持ち運びを容易にするための取っ手４５が設けられており、タッチパネル付き表示装置４の側面には、タッチパネル付き表示装置４に内蔵されたＩＣカードＲ／Ｗ２４（図２参照）へ着脱されるＩＣカード（図示せず）の挿入口４６が設けられている。
【００１２】
上記のタッチパネル付き表示装置４は、本実施形態では、複数台のマシン（射出成形機）に対して共用して用いられるようになっており、タッチパネル付き表示装置４が接続されたマシンのみが、タッチパネル付き表示装置４の機能およびタッチパネル付き表示装置４に内蔵されたＩＣカードＲ／Ｗ２４の機能を利用できるようになっている。なお、タッチパネル付き表示装置４を使用しない際には、タッチパネル付き表示装置４をマシンから離れた管理室などに保管しておくことが望ましいが、複数台のマシンのうちの１台に、例えば取っ手４５を利用して懸下しておくようにしてもよい。
【００１３】
また、制御・電源ユニット２のコネクタ１１の近傍下部には、タッチパネル付き表示装置４を載置可能な支持台１２が設けられており、タッチパネル付き表示装置４は支持台１２上に縦置きまたは水平置きにした状態で使用できるようになっている。なお、タッチパネル付き表示装置４は作業者が片手で保持した状態や、適宜手段により首からぶら下げた状態でも使用可能となっている。
【００１４】
図２は、本実施形態の射出成形機の制御系の構成を簡略化して示すブロック図である。図２において、２１はマシン（射出成形機）全体の動作制御や表示制御などを司るマイコン（マイクロコンピュータ）、２２はマシンの各部に備えられた多数のセンサで構成されるセンサ群、２３はマシンの各部に配設された多数の駆動源を駆動制御するための多数のドライバ回路で構成されたドライバ群、３、４は前記したキー入力装置、タッチパネル付き表示装置、２４はタッチパネル付き表示装置４に内蔵されたＩＣカードＲ／Ｗであり、ここでは、タッチパネル付き表示装置４が制御・電源ユニット２に接続された状態を示してある。
【００１５】
図２のマイコン２１は、計量動作，射出動作，型開閉動作，エジェクト動作等の成形行程全体の制御や、実測データの演算・格納処理、あるいはタッチパネル付き表示装置４などの出力画像の表示制御処理、等々の各種処理を実行する。このマイコン２１は、実際には各種Ｉ／Ｏインターフェイス，ＲＯＭ，ＲＡＭ，ＣＰＵ等を具備したもので構成され、予め作成された各種プログラムにより各種処理を実行するも、本実施形態においては、成形条件設定記憶部２１ａ、成形プロセス制御部２１ｂ、実測値記憶部２１ｃ、表示処理部２１ｄ等を備えたものとして、以下の説明を行なう。
【００１６】
成形条件設定記憶部２１ａには、作業者によりタッチパネル付き表示装置４を用いて項目指定・数値入力されたマシンの運転制御に必要な総べての各種運転条件値が、書き替え可能な形で記憶されるようになっている。この運転条件としては、例えば、可塑化・計量（チャージ）行程制御条件，サックバック制御条件，射出行程（１次射出行程及び保圧行程）制御条件，各部のヒータ制御条件，型閉じ（型締め）行程制御条件，型開き行程制御条件，エジェクト行程制御条件等々が挙げられる。なお、成形条件設定記憶部２１ａには、ＩＣカードＲ／Ｗ２４により図示せぬＩＣカードから読み込んだ既に設定済みの各種運転条件値を記憶させることもできるようになっている。
【００１７】
成形プロセス制御部２１ｂは、全自動運転モード（自動連続成形運転時）時には、予め作成された成形プロセス制御プログラムと、成形条件設定記憶部２１ａに格納された運転条件設定値とに基づき、マシンの各部に配設された前記センサ群２２（位置センサ，圧力センサ，温度センサ等々）からの計測情報をリアルタイムで取り込む実測値記憶部２１ｃからのデータ及び自身に内蔵されたクロックからの計時情報を参照しつつ、前記ドライバ群２３（モータドライバ，油圧制御弁ドライバ，ヒータドライバ等々）を介して対応する駆動源を駆動制御し、一連の成形行程（成形サイクル）を繰返し実行させる。
【００１８】
実測値記憶部２１ｃには、成形運転時における予め設定されたモニタ項目の総べての実測データが、連続する所定回数のショットにわたってリアルタイムで取り込まれる。取り込まれるモニタ項目としては、時間監視項目，位置監視項目，回転数監視項目，速度監視項目，圧力監視項目，温度監視項目，電力監視項目等が挙げられる。
【００１９】
表示処理部２１ｄは、タッチパネル付き表示装置４を用いた作業者による所定モードの表示画像の呼び出し指令によって、予め作成された表示画像作成・制御プログラムに基づき、指定された表示モードの表示画像データを作成する。すなわち、作業者による所定の表示画像の呼び出し指令が到来すると、表示処理部２１ｄは、必要に応じ適宜記憶部に格納された情報から当該表示モード画像の表示に用いるためのデータを抽出して表示形態に対応した形に変換処理したりして、指定された表示モード用の画像データを作成し、これをタッチパネル付き表示装置４の表示部上に表示させる。なお、表示処理部２１ｄは、マイコン２１内の図示せぬ監視制御部からの指令を受けて、前記キー入力装置３のＬＣＤディスプレイ３２上に、アラームメッセージや現在のマシンの概況などを表示させるようにもなっている。
【００２０】
図３、図４は、タッチパネル付き表示装置４（タッチパネル付き表示部４３）を適宜に操作することによって、タッチパネル付き表示部４３に呼び出し表示される画像の例を示している。図３は、「モード」画面の表示例を示しており、この「モード」画面においては、「運転モード」の各項目のキー，「準備モード」の各項目のキー，「手動操作キー」の各項目のキーを選択することにより、各モードの選択設定や手動による操作が可能となっている。また、「モード」画面において、「条件設定」キー、「１サイクルグラフ」キー，「温度」キー，「取出調整」キー，「メニュー１」キーなどを選択すると、それぞれのキーで指定された画面に切り替わるようになっている。図４は、図３で「メニュー１」キーにより指示された「メニュー１」画面の表示例を示している。
【００２１】
なお、計量，射出，型開閉などの運転条件の設定・変更は、タッチパネル付き表示部４３の表示と対話式にこれら運転条件の設定用画面を呼び出し、さらに、テンキーをウィンドウ表示させた状態で、設定用画面の所定項目を指定し、テンキーを用いて数値入力することなどによって行われる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係る射出成形機の斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る射出成形機における、制御系の構成を簡略化して示すブロック図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る射出成形機における、タッチパネル付き表示装置上に表示される画面例を示す説明図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る射出成形機における、タッチパネル付き表示装置上に表示される画面例を示す説明図である。
【図５】従来の射出成形機の斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  成形機メカニズムユニット
２  制御・電源ユニット
３  キー入力装置
４  タッチパネル付き表示装置
１１  コネクタ
１２  支持台
２１  マイコン
２１ａ  成形条件設定記憶部
２１ｂ  成形プロセス制御部
２１ｃ  実測値記憶部
２１ｄ  表示処理部
２２  センサ群
２３  ドライバ群
２４  ＩＣカードＲ／Ｗ（リーダ／ライタ）
３１  操作部
３２  ＬＣＤディスプレイ
４１  接続ケーブル
４２  コネクタ
４３  タッチパネル付き表示部
４４  非常停止ボタン
４５  取っ手
４６  ＩＣカードの挿入口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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