(57)【要約】  【課題】  濾材を支持する保持板が外れにくく、かつ段積み性を損なうことのない浄化槽の槽体を提供すること。  【解決手段】  フランジ部１４ａと、該フランジ部１４ａと一体的に形成された側壁１４ｂとを、有する浄化槽の槽体１４であって、前記側壁１４ｂの内面には、浄化槽の内部に配置される濾床３０を支持するための押さえ板３４の周縁３４２が略水平方向に差し込まれることを許容する段差面６０が、押さえ板３４の厚みと略同一の距離だけフランジ部１４ａの接合面１４２ａから離れた位置に形成してある浄化槽の槽体１４。  【選択図】  図５
2005193909.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
他の槽体との接合部と、該接合部と一体的に形成された側壁とを有する浄化槽の槽体であって、
前記側壁の内面には、浄化槽の内部に配置される濾床を支持するための保持板の一部分が略水平方向に差し込まれることを許容する段差面が、前記保持板の一部分の厚みと略同一の距離だけ前記接合部の接合面から離れた位置に形成してあることを特徴とする浄化槽の槽体。
【請求項２】
前記側壁には、槽体内部に突出するコルゲート状凸部が、槽体の高さ方向に延びるように形成されており、
前記段差面が、前記コルゲート状凸部の上に形成されている請求項１に記載の浄化槽の槽体。
【請求項３】
前記段差面が形成されている槽体が、反応射出成形法により得られるポリノルボルネン系樹脂で一体成形してある請求項１又は２に記載の浄化槽の槽体。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかに記載の槽体と、
前記槽体の側壁の内面に形成してある段差面と他の槽体の一部分とで挟持される保持板と、
前記保持板により支持される濾床とを、有する浄化槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば家庭用又は業務用の便所、洗面所、風呂、厨房などから排出される汚水を浄化して放流する浄化槽、及びその槽体に関する。特に処理槽又は処理室に濾床が設けられている浄化槽及びその槽体に関する。
【背景技術】
【０００２】
便所から排水されるし尿や、洗面所、風呂、厨房などから排水される雑排水など、各種汚水の浄化槽として、浄化槽内を、汚水が流入する嫌気性処理槽と、ここで嫌気性処理された処理水が流入する好気性処理槽と、ここで好気性処理された処理水が流入する沈澱槽と、沈澱槽で分離された上澄み液が流入する消毒槽とに仕切った合併処理浄化槽が知られている。
【０００３】
嫌気性微生物や好気性微生物による生物処理法を用いた浄化槽では、合成樹脂などの濾材を充填した濾床が、嫌気性処理槽及び好気性処理槽の各処理槽内に配置されている。
【０００４】
各処理槽内での濾床は、通常、上下槽体の内面に取り付けられた通水可能な２枚の保持板の間に挟み込まれることにより支持されている。２枚の保持板のうち、濾床が処理槽内で上方へ浮上することを制限するために濾床を上側から押さえ込む側を「押さえ板」とし、濾床が処理槽内で下方へ落下することを制限するために濾床を下側から支える側を「受け板」とした場合に、上部槽体の側壁内面に形成された上部内部リブの下端終端面棚部に押さえ板を支持するとともに、下部槽体の側壁内面に形成された下部内部リブの上端終端面棚部に受け板を支持する技術が知られている（特許文献１）。
【０００５】
ところで、汚水が濾床を通過して抜けていく場合に、濾床からメタンガスなどが発生する。このガスは、濾床を処理槽内で上方へ浮上させる浮力として作用するため、この力によって押さえ板が上凸状態に変形することがある。押さえ板が変形すると、上部内部リブの下端終端面棚部に対する押さえ板の接触面積が小さくなる。押さえ板の変形度合いが大きくなるにつれて、押さえ板の下端終端面棚部との接触が解かれていき、最終的には押さえ板が該棚部から外れてしまう場合があった。押さえ板が外れると、処理槽全体に濾床が拡散し、その後の生物処理の効率を著しく低下させてしまう。
【０００６】
このような不都合を防止するために、上部内部リブの下端終端面棚部の面積を大きくすること、すなわち”押さえしろ”を大きくすることが考えられる。
【０００７】
しかしながら、棚部の面積を通常の方法で大きくするとなると、槽体の内部側面から内部空間側に向けて背の高いリブを形成する必要があり、これでは運搬時に必要な槽体の段積み性が悪化する。また、このような槽体を組み立てて浄化槽として実用に供した場合、棚部近傍において汚水が滞留しやすくなり、生物処理の効率が低下するという問題も生じる。
【特許文献１】特開平９−２０６７７１号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、段積み性を損なうことのない浄化槽の槽体と、濾材を支持する保持板が外れにくく、長年使用しても良好な処理性能を有する浄化槽とを、提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明によれば、
他の槽体との接合部と、該接合部と一体的に形成された側壁とを有する浄化槽の槽体であって、
前記側壁の内面には、浄化槽の内部に配置される濾床を支持するための保持板の一部分が略水平方向に差し込まれることを許容する段差面が、前記保持板の一部分の厚みと略同一の距離だけ前記接合部の接合面から離れた位置に形成してあることを特徴とする浄化槽の槽体が提供される。
【００１０】
前記側壁には、槽体内部に突出するコルゲート状凸部が、槽体の高さ方向に延びるように形成されており、前記段差面が、前記コルゲート状凸部の上に形成されていることが好ましい。また、前記段差面が形成されている槽体が、反応射出成形法により得られるポリノルボルネン系樹脂で一体成形してあることが好ましい。
【００１１】
本発明によれば、
上述した槽体と、
前記槽体の側壁の内面に形成してある段差面と他の槽体の一部分とで挟持される保持板と、
前記保持板により支持される濾床とを、有する浄化槽が提供される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によると、特定の段差面が槽体の側壁内面の特定位置に形成してあるので、従来の槽体構成と比較して、保持板の固定性が向上する。その結果、保持板が槽体内部から外れるおそれが少なくなり、浄化処理効率の低下を効果的に防止することができる。
【００１３】
コルゲート状凸部を形成すること、およびそのコルゲート状凸部の上に段差面を形成することで、保持板を固定するための”押さえしろ”を大きく確保することができ、より確実に保持板を保持することが可能となり、槽体の段積み効率も向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を、図面に示す実施形態に基づき説明する。図１は本発明の一実施形態に係る浄化槽の一部破断斜視図、図２は図１の浄化槽の概観斜視図、図３は図１の浄化槽の下部槽体を示す平面図、図４は図２のIV−IV線に沿った要部横断面図、図５は図４のＶ部分の拡大図、図６は図２のVI−VI線に沿った要部横断面図の拡大図、図７は保持板の一例としての押さえ板の要部斜視図、図８は図５に相当する他の実施形態を示す要部拡大断面図である。
【００１５】
第１実施形態
図１〜図２に示すように、本実施形態に係る浄化槽１００は、上部槽体１２と下部槽体１４とを有し、濾床３０などの構成部品を内部に取り付けた後、これら上下槽体１２，１４をフランジ部１２ａ，１４ａで重ね合わせることにより組み立てられる。
【００１６】
上部槽体１２には、浄化槽１００を構成するために必要となるマンホール蓋取付部１６が長手方向に三つ形成してある。また、上部槽体１２の長手方向の前後には、汚水を導入するための流入管１８と処理を終えた浄化水を放流するための放流管２０とがそれぞれ設けてある。
【００１７】
この浄化槽１００は、嫌気性処理と好気性処理とを行う合併処理浄化槽であることから、槽体１２，１４の内部は、長手方向に沿って複数の仕切板４０，４２，４４により複数の室５０，５２，５４，５６に区切られている。本実施形態では、上流側から、嫌気濾床槽第１室５０、嫌気濾床槽第２室５２、接触曝気槽５４、沈澱槽５６、及び一体成形された消毒槽５８の都合５個の処理槽が形成してある。
【００１８】
嫌気濾床槽第１室５０は、流入管１８から汚水が導入される処理槽であり、隣接する嫌気濾床槽第２室５２とは仕切板４０で仕切られているが、当該仕切板４０の上部に開設された連通孔４０ａによって両室５０，５２は連通している。この嫌気濾床槽第１室５０には、合成樹脂などの濾材からなる嫌気性濾床３０が、その下面を受け板３２により、またその上面を押さえ板３４により支持されて設けてあり、流入管１８から流入した汚水は、押さえ板３４から嫌気性濾床３０を通過する際に嫌気性処理が施され、受け板３２を通過した後、仕切板４０の連通孔４０ａを通って嫌気濾床槽第２室５２へ、堰の自然越流によって移流することになる。
【００１９】
嫌気濾床槽第２室５２は、嫌気濾床槽第１室５０で嫌気性処理された処理水が導入される第２の嫌気濾床槽であり、隣接する接触曝気槽５４とは仕切板４２で仕切られているが、当該仕切板４２の上部に開設された連通孔４２ａによって両室５２，５４は連通している。この嫌気濾床槽第２室５２にも、嫌気濾床槽第１室５０と同様に、嫌気性濾床３０が、その下面を受け板３２により、またその上面を押さえ板３４により支持されて設けてあり、嫌気濾床槽第１室５０から流入した処理水は、押さえ板３４から嫌気性濾床３０を通過する際にさらなる嫌気性処理が施され、受け板３２を通過した後、仕切板４２の連通孔４２ａを通って接触曝気槽５４へ、堰の自然越流によって移流することになる。
【００２０】
接触曝気槽５４は、嫌気濾床槽第２室５２で嫌気性処理された処理水が導入される処理槽であり、隣接する沈澱槽５６とは仕切板４４で仕切られているが、当該仕切板４４の下部に形成されたスロット（狭小通路）４４ａによって両槽５４，５６は連通している。この接触曝気槽５４には、合成樹脂などの濾材からなる好気性濾床３０が設けてあり、その下面を受け板３２により、またその上面を押さえ板３４により支持してある。嫌気濾床槽第２室５２から流入した処理水は、押さえ板３４から好気性濾床３０を通過する際に好気性処理が施され、受け板３２を通過した後、仕切板４４下部のスロット４４ａを通って沈澱槽５６へ流れることになる。接触曝気槽の下部には散気装置及び濾床逆洗装置（共に図示は略）が設けてある。
【００２１】
沈澱槽５６に隣接する消毒槽５８は、一体成形された小室であり、隔壁４６によって沈澱槽５６と仕切られており、当該消毒槽５８には、沈澱槽５６の上澄み液が堰の自然越流によって移流し、図示しない薬剤筒によって供給された消毒剤で塩素消毒された後、放流管２０を通って放流水として外部に放流される。
【００２２】
本実施形態では、図２〜図３に示すように、上下槽体１２，１４の４つの側面部（前後左右側面部）には、コルゲート状凸部２ａ，２ｂが形成してある。以下、下部槽体１４を例にとり、説明する。なお、上部槽体１２についても、下部槽体１４に形成してあるコルゲート状凸部２ａと同様の構成のコルゲート状凸部２ｂが、コルゲート状凸部２ａと同じ位置に形成されている。
【００２３】
図３に示すように、下部槽体１４には、底面１４ｃから側壁１４ｂにかけて、槽体内部に突出する複数のコルゲート状凸部２ａが一体的に形成してある。コルゲート状凸部２ａは、下部槽体１４の高さ方向Ｘ（図２参照）に沿って延び、これが底面１４ｃにまで延在しており、かつ本実施形態では下部槽体１４の長手方向Ｙ（図２〜図３参照）の中心線Ｙ１（図３の１点破線）に対して左右略対称に形成してある。
【００２４】
本実施形態では、コルゲート状凸部２ａの横幅を、フランジ部１４ａ側から底面１４ｃ側に向けて漸次広くなるようにしてある。このようにしたのは、槽体の剛性を高めるとともに、段積み性を向上させるためである。コルゲート状凸部２ａのフランジ部１４ａ側の横幅及び底面１４ｃ側の横幅は、ともに好ましくは３０〜２５０ｍｍの範囲で決定される。幅が小さすぎても大きすぎても、剛性向上の効果が少なくなるからである。
【００２５】
コルゲート状凸部２ａの突出高さ（内部への出っ張り具合）は、好ましくは１０〜７０ｍｍである。突出高さが小さすぎると槽体の剛性向上の効果が少なくなり、逆に大きすぎると運搬や施工時の取り扱いが面倒となり、さらに浄化槽内部の構造が複雑になる。コルゲート状凸部２ａの厚みは、槽体の厚みと略同一であることが好ましく、好ましくは３〜１５ｍｍである。厚みが薄すぎると成形性が悪くなると共に、強度的にも弱くなりすぎ、逆に厚すぎると槽体の強度及び剛性は大きくなるが、重量が重くなり、また価格も高くなる。
【００２６】
本発明に係る槽体は、浄化槽の上部槽体、下部槽体、上部槽体の一部又は下部槽体の一部として用いられることができる。
【００２７】
浄化槽を構成する槽体の具体的態様としては、段差面が形成された上部槽体と段差面を持たない通常の下部槽体の組み合わせ、通常の上部槽体と段差面が形成された下部槽体の組み合わせ、いずれも段差面が形成された上部槽体と下部槽体の組み合わせ、などが例示される。
【００２８】
本発明において、槽体の側壁に好ましく形成されるコルゲート状凸部は、槽体の内部に突出するものであるが、槽体の外部から見ればコルゲート状凹部を構成する。
【００２９】
コルゲート状凸部は、槽体の側壁に形成してあればよく、槽体の長手方向に対する側面部（右側面及び／又は左側面）のみに、あるいは槽体の幅方向に対する側面部（正面及び／又は背面）のみに形成してあってもよいし、さらにはこれらの双方に形成してあってもよいが、槽体全体の剛性アップを図る観点からは、槽体の長手方向及び幅方向の対する４つの側面部のすべてに形成してあることが好ましい。
【００３０】
コルゲート状凸部は、槽体の高さ方向に延びるように形成してあればよく、槽体の長手方向に対する周方向に沿って断続的に延びるように形成してあってもよいし、連続的に延びるように形成してあってもよいが、槽体全体の剛性アップを図る観点からは、槽体底面にまで延在して形成されてあることが好ましい。
【００３１】
コルゲート状凸部の個数は、特に限定されず、浄化槽の処理方式や処理対象人員により適宜選択されうる。コルゲート状凸部を複数形成する場合において、コルゲート状凸部のサイズは、すべて同一であってもよく、異なっていてもよい。コルゲート状凸部を複数形成する場合において、隣接する２つのコルゲート状凸部の間隔は、略等間隔で設けるのが好ましいが、必ずしも略等間隔でなくてもよく、浄化槽内部の仕切板の位置や内部部材の設置位置などを考慮して適宜決定することができる。コルゲート状凸部の配置は、特に限定されず、槽体の長手方向の中心線に対して左右非対称に形成してあっても、左右略対称に形成してあってもよいが、槽体全体の剛性アップを図る観点からは、左右略対称に形成してあることが好ましい。
【００３２】
図４〜図５に示すように、本実施形態では、下部槽体１４の側壁１４ｂの内面には、嫌気濾床槽第１室５０の内部に配置される濾床３０を支持するための押さえ板３４（保持板）を固定する段差面６０が、フランジ部１４ａや側壁１４ｂと共に一体的に形成されている。なお、図示省略するが、本実施形態では、嫌気濾床槽第２室５２の内部に配置される濾床３０を支持するための押さえ板３４を固定する段差面６０も、下部槽体１４の側壁１４ｂの内面に、フランジ部１４ａや側壁１４ｂと共に一体的に形成されている。
【００３３】
図５〜図６に示すように、本実施形態では、段差面６０は、コルゲート状凸部２ａの上にのみ、かつ側壁１４ｂの内壁に沿って略水平方向に形成してある。こうすることで、押さえ板３４の”押さえしろ”を大きく確保することができ、より確実に押さえ板３４を支持することが可能になる。なお、本発明ではこの構成に限定されず、段差面６０は、コルゲート状凸部２ａの上以外の側壁１４ｂの内壁に沿って形成されていても良い。
【００３４】
段差面６０には、押さえ板３４の周縁３４２が差し込まれ、押さえ板３４が濾床３０から発生するメタンガスなどの活力により槽体の上側へ押されて変形しても、段差面６０から外れることを有効に防止する。本実施形態では、段差面６０は、フランジ部１４ａの接合面１４２ａから距離Ｄだけ下方に下がった位置に形成してある。距離Ｄは、押さえ板３４の周縁３４２の厚みと略同一であり、特に限定されないが、好ましくは１〜２０ｍｍ、さらに好ましくは３〜１０ｍｍである。こうすることで、段差面６０に押さえ板３４の周縁３４２を差し込み、上部槽体１２のフランジ部１２ａと下部槽体１４のフランジ部１４ａとを重ね合わせることで、押さえ板３４は、上部槽体１２のフランジ部１２ａの接合面１２２ａと、段差面６０とで、挟持されて、強固に固定されることが可能となり、その結果、押さえ板３４の固定性が飛躍的に向上する。なお、段差面６０の幅Ｗは、特に限定されないが、好ましくは１０〜２００ｍｍ、さらに好ましくは５０〜１００ｍｍである。段差面６０の幅Ｗが小さすぎると、押さえ板３４が外れるおそれがある。また、幅Ｗが大きすぎると、フランジ部１４ａが下部槽体１４から大きく突出して浄化槽１００の設置の際に邪魔になる。
【００３５】
図４に示すように、本実施形態では、嫌気濾床槽第１室５０には、下部槽体１４の内面に、内部リブ６１が形成してある。なお、嫌気濾床槽第２室５２や接触曝気槽５４にも同様の内部リブ６１が形成されているが、次の説明では、嫌気濾床槽第１室５０内に関してのみ説明する。
【００３６】
本実施形態では、濾床３０の長手方向の長さなどを考慮して、３つの内部リブ６１が形成してある。内部リブ６１は、下部槽体１４の内面の曲率にしたがって周方向に延在して形成してあり、その上端終端面が棚部６１ａとして構成してある。すなわち、本実施形態では、受け板３２を水平に支持するために、各内部リブ６１の棚部６１ａは水平方向に向けて面一に形成してある。
【００３７】
内部リブ６１は、その形状、肉厚、数、間隔などの諸条件は特に限定されないが、内部リブ６１の棚部６１ａは濾床３０を支持する必要があるので、その棚部６１ａの高さが、２０〜５０ｍｍであることが好ましい。棚部６１ａの高さが小さすぎると濾床３０を支持できずに外れるおそれがあり、逆に大きすぎると、濾床３０の支持機能には問題はないが、下部槽体１４の段積み性が悪化する。
【００３８】
なお、上側の段差面６０から下側の内部リブ６１までの垂直方向距離は、濾床３０の厚みに略一致する。
【００３９】
図７に示すように、本実施形態で用いる、濾床３０を支持するための押さえ板３４は、ポリエチレンなどの合成樹脂などで構成してあり、格子状の開口部３４ａを持ち、開口部３４ａを通して汚水の流通が確保されている。また、押さえ板３４には、嫌気濾床槽第１室５０と嫌気濾床槽第２室５２との間に形成された仕切り板４０で形成された処理水の流路を回避するための切り欠き３４ｂを形成してもよい。押さえ板３４には、濾床３０の固定をより強固にする目的から、ボルトナット又はリベットなどを用いて仕切り板４０に固定するための取付フランジ３４ｃを形成してもよい。本実施形態で用いる受け板３２については、押さえ板３４と略同様に構成することができる。
【００４０】
本実施形態では、図１に示す嫌気濾床槽第１室５０及び嫌気濾床槽第２室５２に設けられた嫌気性濾床３０は、以下のように組み付けられる。
【００４１】
まず、上部槽体１２と下部槽体１４とを重ね合わせる前に、各槽５０，５２において、受け板３２を下部槽体１４に形成された内部リブ６１の棚部６１ａに載置し、取付フランジ（図示省略）を用いてそれぞれの仕切り板４０，４２に固定する。
【００４２】
次に、これらそれぞれの受け板３２に各槽５０，５２の濾床３０を載置した後、各槽５０，５２の押さえ板３４の周縁３４２を下部槽体１４の段差面６０に載せる。なお、押さえ板３４に取付フランジ３４ｃが形成してある場合には、その取付フランジ３４ｃを用いてそれぞれの仕切り板４０，４２に固定する。
【００４３】
接触曝気槽５４など他の槽の組み付けは公知の方法に準じて行い、最後に、上部槽体１２を下部槽体１４に被せ、フランジ１２ａ，１４ａ同士を固定する。その結果、下部槽体１４に形成された各段差面６０と上部槽体１２のフランジ１２ａとで押さえ板３４が挟持されて強固に支持される。
【００４４】
本実施形態の浄化槽１００にあっては、以下のようにして汚水処理が行われる。すなわち、図１に示すように、汚水が流入管１８から嫌気濾床槽第１室５０に入ると、嫌気濾床槽第１室５０において、まず酸生成菌により汚水中の有機物が有機酸に低分子化され、さらにこの有機酸はメタン菌などによってメタンガスや二酸化炭素ガスとアンモニア態窒素に分解される。この処理水は、仕切り板４０の連通孔４０ａを自然越流して嫌気濾床槽第２室５２に流下し、嫌気濾床槽第１室５０と同様の嫌気性処理が繰り返し行われる。
【００４５】
嫌気濾床槽第２室５２の処理水が、仕切り板４２の連通孔４２ａを自然越流して接触曝気槽５４に至ると、嫌気濾床槽第１室及び第２室５０，５２で生成されたアンモニア態窒素は、当該接触曝気槽５４において、硝化菌などの好気性菌によって、硝酸態窒素や亜硝酸態窒素に酸化分解される。この処理水の一部を図示しない返送管により嫌気濾床槽５０又は５２に返送すると、嫌気濾床槽５０又は５２の脱窒菌によって、硝酸態窒素や亜硝酸態窒素は分子状の窒素や亜酸化窒素に分解される。
【００４６】
次いで、このようにして硝酸態窒素や亜硝酸態窒素の濃度が低減された処理水が、仕切り板４４下部のスロット４４ａを通過して沈澱槽５６に至ると、当該沈澱槽５６にて沈澱分離され、その上澄み液のみが消毒槽５８に越流して流れ、この消毒槽５８で塩素消毒された後、放流管２０から浄化水として外部へ放流される。
【００４７】
浄化槽の槽体の材質は、特に限定されず、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）などが例示されるが、好ましくは、反応射出成形法（ＲＩＭ）によって得られるポリノルボルネン系樹脂で構成される。特に、エラストマーで改質されたノルボルネン系モノマーの開環重合体で構成されたものが好ましい。なお、浄化槽の槽体を構成する材質は上述したものに限定されるものではなく、また、成形法も反応射出成形に限定されるものではなく、いかなる方法で成形したものでもよい。
【００４８】
本実施形態では、上下槽体１２，１４を、反応射出成形法により得られるポリノルボルネン系樹脂で構成してあるので、図２などに示されるコルゲート状凸部２ａ，２ｂが一体に形成された比較的大型の浄化槽１００の槽体を容易に成形することができる。
【００４９】
第２実施形態
図８に示すように、本実施形態では、上部槽体１２の側壁１２ｂの内面には、嫌気濾床槽第１室５０と嫌気濾床槽第２室５２の内部に配置される濾床３０を支持するための押さえ板３４（保持板）を固定する段差面６０ａが、フランジ部１２ａや側壁１２ｂと共に一体的に形成されている。段差面６０ａは、コルゲート状凸部２ｂの上にのみ、かつ側壁１２ｂの内壁に沿って略水平方向に断続的に形成してある。段差面６０ａの幅は、第１実施形態の段差面６０と同様である。段差面６０ａは、フランジ部１２ａの接合面１２２ａから距離Ｄ（図５参照）だけ上方に上がった位置に形成してある。距離Ｄは、押さえ板３４の周縁３４２の厚みと略同一である。
【００５０】
本実施形態に係る浄化槽および槽体のその他の構成は、前記第１実施形態に係る浄化槽および槽体と同様であり、共通する部分の説明は省略する。  
本実施形態に係る浄化槽およびその槽体においても、前記第１実施形態に係る浄化槽およびその槽体と同様な作用効果を奏する。
【００５１】
その他の実施形態
以上本発明の実施形態について説明してきたが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【００５２】
例えば、上述した第１〜２実施形態では、嫌気濾床槽第１室５０と嫌気濾床槽第２室５２に設けられた嫌気性濾床３０の支持に関して説明しているが、嫌気濾床槽第１室５０に設けられた嫌気性濾床３０のみの支持に適用しても良いし、あるいは嫌気濾床槽第２室５２に設けられた嫌気性濾床３０のみの支持に適用しても良く、さらには、これら以外の接触曝気槽５４に設けられた好気性濾床（接触材）３０の支持に適用してもよい。ただ、本発明の構成は、少なくとも、最も汚れた汚水が導入される嫌気濾床槽第１室５０の濾床３０に適用することが好ましい。この嫌気濾床槽第１室５０では、他の処理室と比較して、最もメタンガスなどが発生しやすく、これにより濾床に対して最も浮力が作用しやすいので、嫌気濾床槽第１室５０の濾床３０を支持する押さえ板３４が最も浮力の影響を受けやすいからである。
【００５３】
また、槽体の大きさ、浄化槽の形態その他の理由により、押さえ板３４ではなく、受け板３２に上記保持機構が適用されることもある。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】図１は本発明の一実施形態に係る浄化槽の一部破断斜視図である。
【図２】図２は図１の浄化槽の概観斜視図である。
【図３】図３は図１の浄化槽の下部槽体を示す平面図である。
【図４】図４は図２のIV−IV線に沿った要部横断面図である。
【図５】図５は図４のＶ部分の拡大図である。
【図６】図６は図２のVI−VI線に沿った要部横断面図の拡大図である。
【図７】図７は保持板の一例としての押さえ板の要部斜視図である。
【図８】図８は図５に相当する他の実施形態を示す要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１００…浄化槽
１２…上部槽体
１４…下部槽体
１２ａ，１４ａ…フランジ部
２ａ，２ｂ…  コルゲート状凸部
３０…濾床
３２…受け板（保持板）
３４…押さえ板（保持板）
３４２…周縁
４０，４２，４４…仕切り板
４０ａ，４２ａ…連通孔
４４ａ…スロット
５０…嫌気濾床槽第１室
５２…嫌気濾床槽第２室
５４…接触曝気槽
５６…沈澱槽
５８…消毒槽
６０，６０ａ…段差面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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