(57)【要約】【課題】ゲート線、該ゲート線に接続されているシフトレジスタの状態を検査し、かつ隣接するゲート線間のショートの有無状態も検査する。【解決手段】検査パッドは、外部装置が液晶表示板アセンブリに付着される部分に配置され、検査信号が印刷回路基板５５０上の駆動信号線５２１を介して検査パッド４６１−４６４に供給される。検査信号は、ゲート線を駆動するためにシフトレジスタに供給する実際の信号と同様な信号であり、シフトレジスタの最初の段に供給する垂直同期開始信号、奇数段及び偶数段にそれぞれ供給する２つのクロック、及び全ての段に供給するゲートオフ信号である。検査が終了すると、線Ｌの位置で切断される。【選択図】図３
2005062876.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のゲート線、
前記ゲート線と交差する複数のデータ線、
前記ゲート線のうちの１つと前記データ線のうちの１つに各々接続されている複数のスイッチング素子、
前記スイッチング素子に接続されている画素電極、
外部から複数の駆動信号を受信する複数の駆動信号伝達線、及び
前記複数の駆動信号伝達線から伝達された前記複数の駆動信号に基づいて、ゲート信号を前記スイッチング素子に出力するゲート駆動部
を含み、
前記駆動信号伝達線は、外部から検査信号を受信する検査パッドを各々含み、
前記検査パッドは、外部装置が付着される部分に配置される、液晶表示板アセンブリ。
【請求項２】
前記複数の駆動信号線は、ゲートオフ電圧、第１クロック信号及び第２クロック信号、及び垂直同期開始信号を受信し、
前記第１及び第２クロック信号の位相が逆である、請求項１に記載の液晶表示板アセンブリ。
【請求項３】
前記複数の駆動信号線は、少なくとも３つの駆動信号線を含み、これらの駆動信号線のうち２つの駆動信号線は、１つの検査パッドに接続されている、請求項２に記載の液晶表示板アセンブリ。
【請求項４】
前記２つの駆動信号線は、前記ゲートオフ電圧及び前記垂直同期開始信号を受信する、請求項３に記載の液晶表示板アセンブリ。
【請求項５】
前記ゲート駆動部は、複数のシフトレジスタを含む、請求項１に記載の液晶表示板アセンブリ。
【請求項６】
複数のゲート線、前記ゲート線と交差する複数のデータ線、前記ゲート線のうちの１つと前記データ線のうちの１つに各々接続されている複数のスイッチング素子、スイッチング素子を各々含む複数の画素、及び外部から複数の駆動信号を受信する複数の駆動信号伝達線を備えた、液晶表示板アセンブリ、
外部からの映像信号を出力し、前記複数の駆動信号を前記複数の駆動信号伝達線に伝達する信号制御部、
前記信号制御部からの複数の駆動信号に基づいて、ゲート信号を前記スイッチング素子に出力するゲート駆動部、及び
前記映像信号に該当する階調電圧をデータ電圧として、前記画素に印加するデータ駆動部
を含み、
前記駆動信号伝達線は、外部からの検査信号を受信する検査パッドを各々含み、
前記検査パッドは、外部装置が前記液晶表示板アセンブリに付着される部分に配置される、液晶表示装置。
【請求項７】
前記複数の駆動信号線は、ゲートオフ電圧、第１クロック信号及び第２クロック信号、及び垂直同期開始信号を受信し、
前記第１及び第２クロック信号の位相が逆である、請求項６に記載の液晶表示装置。
【請求項８】
前記複数の駆動信号線は、少なくとも３つの駆動信号線を含み、これらの駆動信号線のうちの２つの駆動信号線は１つの検査パッドに接続されている、請求項７に記載の液晶表示装置。
【請求項９】
前記２つの駆動信号線は、前記ゲートオフ電圧及び前記垂直同期開始信号を受信する、請求項８に記載の液晶表示装置。
【請求項１０】
前記ゲート駆動部は、複数のシフトレジスタを含む、請求項８に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、携帯が簡便なフラットパネル（平板）表示装置（flat panel display、ＦＰＤ）の代表的なものである。
一般的な液晶表示装置は、２つの表示板とその間に注入されている誘電率異方性を有する液晶層を含む。液晶層に電場を印加し、この電場の強さを調節して液晶層を通過する光の透過率を調節することによって所望の画像を得る。このような液晶表示装置は、携帯が簡便なフラットパネル表示装置の代表的なものであって、この中でも薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）をスイッチング素子に利用したＴＦＴ−ＬＣＤが主に利用されている。
ＴＦＴ−ＬＣＤは、行列状に配列されてスイッチング素子を含む複数の画素を有している。各画素は、スイッチング素子を通じて映像信号に該当するデータ電圧を選択的に受け入れる。ＴＦＴ−ＬＣＤは、スイッチング素子に接続された複数のゲート線と複数のデータ線を含み、各ゲート線は、スイッチング素子を各々ターンオンさせるゲートオン電圧を伝達し、各データ線は、ターンオンされたスイッチング素子を通じて、各画素にデータ電圧を伝達する。
【０００３】
このようなＴＦＴ−ＬＣＤはまた、ゲート線にゲートオン電圧を印加するゲート駆動部、データ線に画像信号を印加するデータ駆動部、及びこれらを制御する信号制御部を含む。
ゲート駆動部は、信号制御部からの垂直同期開始信号によってゲートオン電圧の出力を開始し、一列に配列されたゲート線に順にゲートオン電圧を印加する。
【０００４】
近年、有効画面を拡張させ、画面の額縁の面積を縮小するスリムベゼル（narrow bezel）の要求及びコスト節減のために、ゲート駆動部をスイッチング素子形成時に一緒に形成して、同一の基板上に集積している（gate Icless：ＧＩＬ構造）。これを実現するために、非晶質ＴＦＴからなるゲート駆動部を、回路的に単純化する必要がある。
このようなゲート駆動部は、複数のシフトレジスタで構成され、各シフトレジスタは、複数のトランジスタで構成されている。
【０００５】
一方、作製された液晶表示装置の動作を検査するために、ゲート線とデータ線の動作状態などを検査するＶＩ（visual inspection）検査が行われている。ＧＩＬ構造の場合、ゲート線の断線などを検査するために別途の検査パッドが設置され、この検査パッドを通じてゲート駆動部の動作に必要な全てのゲート駆動信号を入力パッドに印加する。
したがって、同一の状態のゲート駆動信号がゲート駆動部のシフトレジスタに印加され、データ線に予めラッチされたデータ電圧が画素に印加され、当該ゲート線の断線状態や画素の正常動作状態などを検査する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、１つの検査線を通じて同一の状態のゲート駆動信号が全てのシフトレジスタに印加されるため、シフトレジスタ内に具備された複数のトランジスタ中のいくつかのトランジスタだけでも正常に動作すれば、ターンオン状態に変わり、当該シフトレジスタに接続されたゲート線にゲートオン電圧が印加される。したがって、シフトレジスタが非正常状態であっても、正常のゲート駆動信号が出力されるので、非正常のシフトレジスタを検出することができない。
そして、１つの検査信号を利用した１Ｇ検査方式であるため、シフトレジスタから正常にゲートオン信号が出力されれば、全てのゲート線にゲートオン信号が印加されてしまい、個別的なゲート線の検査動作が行われず、また隣り合うゲート線が互いにショートされている場合にも、それが検出できないという問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、ゲート線のみでなく、ゲート線に接続されているシフトレジスタの状態も検査できるようにすることである。本発明の他の目的は、ゲート線を個別的に検査し、隣り合うゲート線間のショート状態も検査できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一実施例による液晶表示板アセンブリは、複数のゲート線、前記ゲート線と交差する複数のデータ線、前記ゲート線のうちの１つと前記データ線のうちの１つに各々接続されている複数のスイッチング素子、前記スイッチング素子に接続されている画素電極、外部から複数の駆動信号を受信する複数の駆動信号伝達線、及び前記複数の駆動信号伝達線を通じて伝達された前記複数の駆動信号に基づき、ゲート信号を前記スイッチング素子に出力するゲート駆動部を含み、前記駆動信号伝達線は、外部から検査信号を受信する検査パッドを各々含み、前記検査パッドは、外部装置が付着される部分に配置される。
【０００９】
また、本発明の実施例による液晶表示装置は、複数のゲート線、前記ゲート線と交差する複数のデータ線、前記ゲート線のうちの１つと前記データ線のうちの１つに各々接続されている複数のスイッチング素子、スイッチング素子を各々含む複数の画素、及び外部から複数の駆動信号を受信する複数の駆動信号伝達線を備えた液晶表示板アセンブリ、外部からの映像信号を出力し、前記複数の駆動信号を前記複数の駆動信号伝達線に伝達する信号制御部、前記信号制御部からの複数の駆動信号に基づきゲート信号を前記スイッチング素子に出力するゲート駆動部、並びに、前記映像信号に該当する階調電圧をデータ電圧として前記画素に印加するデータ駆動部を含み、前記駆動信号伝達線は、外部から検査信号を受信する検査パッドを各々含み、前記検査パッドは、外部装置が前記液晶表示板アセンブリに付着される部分に配置される。
【００１０】
前記複数の駆動信号線は、少なくとも３つの駆動信号線を含み、これらの駆動信号線のうちの２つの駆動信号線は、１つの検査パッドに接続されているのが好ましい。この時、前記２つの駆動信号線は、ゲートオフ電圧及び垂直同期開始信号を受信する。前記ゲート駆動部は、複数のシフトレジスタを含むのが好ましい。
前記複数の駆動信号線は、ゲートオフ電圧、第１及び第２クロック信号、及び垂直同期開始信号を受信し、前記第１及び第２クロック信号は位相が互いに逆であるのが良い。
【発明の効果】
【００１１】
ゲート駆動部が複数のシフトレジスタからなる液晶表示装置で、１つの検査パッドを利用してゲート駆動信号線に全て同一形態の検査信号を印加する代わりに、ゲート駆動信号線の各々に液晶表示装置の実際動作時と同様の波形の検査信号を印加して各ゲート線の状態などを検査するため、ゲート線の状態だけでなく、各シフトレジスタの動作状態も正確に検査できる。また、ゲート線が順に検査され、隣り合うゲート線に印加される信号の状態が異なっているため、隣り合うゲート線間のショート状態の有無も検査できる。さらに、別途の検査パッドを追加することなく、液晶表示板アセンブリに形成されている余分のダミーパッドなどを利用するので経済的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
添付した図面を参照して、本発明の実施例に対して本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が容易に実施することができるように、本発明を詳細に説明する。しかし、本発明は多様な形態で実現することができ、ここで説明する実施例に限定されない。
図面は、各種層及び領域を明確に表現するために、厚さを拡大して示している。明細書全体を通じて類似した部分については同一な符号を付けている。層、膜、領域、板などの部分が他の部分の“上に”あるとする時、これは他の部分の“すぐ上に”ある場合に限らず、その中間に更に他の部分がある場合も含む。逆に、ある部分が他の部分の“すぐ上に”あるとする時、これは中間に他の部分がない場合を意味する。
【００１３】
以下、本発明の実施例による液晶表示装置について図面を参考にして詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施例による液晶表示装置の概念図であり、図２は、本発明の一実施例による液晶表示装置の一画素の等価回路図である。
図１に示したように、本発明の一実施例による液晶表示装置は、液晶表示板アセンブリ３００及びこれに接続されたゲート駆動部４００、データ駆動部５００、データ駆動部５００に接続された階調電圧生成部８００、そしてこれらを制御する信号制御部６００を含む。
【００１４】
液晶表示板アセンブリ３００は、等価回路から見れば、複数の表示信号線G１-Gn、D１-Dmと、これに接続されて行列状に配列された複数の画素を含む。
表示信号線G１-Gn、D１-Dmは、ゲート信号（走査信号ともいう）を伝達する複数のゲート線G１-Gnと、データ信号を伝達するデータ信号線（すなわちデータ線）D１-Dmを含む。ゲート線G１-Gnは、行方向にのびて互いにほぼ平行であり、データ線D１-Dmは列方向にのびて互いにほぼ平行である。
各画素は、表示信号線G１-Gn、D１-Dmに接続されたスイッチング素子Qと、これに接続された液晶キャパシタCLC及び維持（保持）キャパシタCSTを含む。維持キャパシタCSTは必要に応じて省略できる。
スイッチング素子Qは、下部表示板１００に備えられている三端子素子であり、その制御端子及び入力端子は、各々ゲート線G１-Gn及びデータ線D１-Dmに接続されており、出力端子は、液晶キャパシタCLC及び維持キャパシタCSTに接続されている。
【００１５】
液晶キャパシタCLCは、下部表示板１００の画素電極１９０と上部表示板２００の共通電極２７０が２つの端子となり、２つの電極１９０、２７０間の液晶層３は誘電体として機能する。画素電極１９０は、スイッチング素子Qに接続され、共通電極２７０は、上部表示板２００の全面に形成されて共通電圧Vcomの印加を受ける。図２とは異なり、共通電極２７０が下部表示板１００に具備される場合もあり、この時には２つの電極１９０、２７０が全て線状または棒状に形成される。
維持キャパシタCSTは、下部表示板１００に具備された別個の信号線（図示せず）と画素電極１９０が重なって形成され、この別個の信号線には、共通電圧Vcomなどの決められた電圧が印加される。しかし、維持キャパシタCSTは、画素電極１９０が絶縁体を介してすぐ上の前段ゲート線と重なって形成される。
【００１６】
一方、色表示を実現するために各画素が色相を表示しなければならないが、これは画素電極１９０に対応する領域に、赤色、緑色、及び青色の色フィルタ２３０を備えることによって可能である。図２で、色フィルタ２３０は、上部表示板２００の該当領域に形成されているが、これとは異なって下部表示板１００の画素電極１９０上や下に形成することもできる。
液晶表示板アセンブリ３００の２つの表示板１００、２００のうちの少なくとも１つの外側面には、光を偏光させる偏光子（図示せず）が付着されている。
階調電圧生成部８００は、画素の透過率に係る２組の複数階調電圧を生成する。そのうち１組は共通電圧Vcomに対し正の値を有しており、もう１組は負の値を有する。
【００１７】
ゲート駆動部４００は、液晶表示板アセンブリ３００のゲート線G１-Gnに接続され、外部からのゲートオン電圧Vonとゲートオフ電圧Voffの組み合わせからなるゲート信号をゲート線G１-Gnに印加する。
データ駆動部５００は、液晶表示板アセンブリ３００のデータ線D１-Dmに接続され、階調電圧生成部８００からの階調電圧を選択してデータ信号として画素に印加し、通常、複数の集積回路で構成される。
信号制御部６００は、ゲート駆動部４００及びデータ駆動部５００などの動作を制御する制御信号を生成し、各該当する制御信号をゲート駆動部４００及びデータ駆動部５００に提供する。
【００１８】
以下、図３を参照して、本発明の一実施例による液晶表示装置の構造を詳細に説明する。
図３は、本発明の一実施例による液晶表示装置の概略的な配置図である。
図３に示したように、ゲート線G１-Gnとデータ線D１-Dmが具備された液晶表示板アセンブリ３００の上側には、液晶表示装置を駆動するための信号制御部６００及び階調電圧生成部８００などの回路要素が具備されている印刷回路基板（ＰＣＢ）５５０が位置している。液晶表示板アセンブリ３００とＰＣＢ５５０は、可撓性回路（ＦＰＣ）基板５１１〜５１３を通じて、互いに電気的、物理的に接続されている。
【００１９】
最も左側に位置したＦＰＣ基板５１１には、複数の駆動信号線５２１が形成されている。複数の駆動信号線５２１は、ゲート駆動部４００の動作に必要な駆動信号、即ち、図４に示すように、ゲートオフ電圧Voff、第１クロック信号CKV、第２クロック信号CKVB、垂直同期開始信号STVを液晶表示板アセンブリ３００に形成された駆動信号線３２１を通じて、シフトレジスタ４４０に伝達する。
２番目に位置したＦＰＣ基板５１２には、複数のデータ伝達線５２２と駆動信号線５２３が形成されている。データ伝達線５２２は、アセンブリ３００に形成されたリード線３２２を通じて、データ駆動ＩＣ５４０の入力端子と接続され階調信号を伝達する。駆動信号線５２３は、駆動ＩＣ５４０の動作に必要な電源電圧と制御信号などを液晶表示板アセンブリ３００に形成された駆動信号線３２３を通じて、各駆動ＩＣ５４０に伝達する。
【００２０】
その他のＦＰＣ基板５１３には、これと接続されたデータ駆動ＩＣ５４０に駆動信号及び制御信号を伝達するための複数の駆動信号線５２３が形成されている。
これらの信号線５２１〜５２３は、ＰＣＢ５５０の回路要素と接続され、そこから信号を受ける。一方、駆動信号線５２３を別のＦＰＣ基板に形成することもできる。
図３のように、液晶表示板アセンブリ３００に具備された横方向のゲート線G１-Gnと縦方向のデータ線D１-Dmの交差によって画定される複数の画素領域が集まって、画像を表示する表示領域Ｄを形成する。表示領域Ｄの外側（斜線で示した部分）には、ブラックマトリックス２２０が具備されており、表示領域Ｄの外部に漏れる光を遮断している。ゲート線G１-Gnとデータ線D１-Dmは、表示領域Ｄ内で各々実質的に平行の状態を維持する。
【００２１】
液晶表示板アセンブリ３００の表示領域Ｄの外側の上側縁には、複数個のデータ駆動ＩＣ５４０が横方向に順に装着されている。データ駆動ＩＣ５４０間には、ＩＣ間の接続線５４１が形成されており、ＦＰＣ基板５１２を通じて最も左側に位置したデータ駆動ＩＣ５４０に供給される階調信号を次のデータ駆動ＩＣ５４０に順に伝達する。
なお、液晶表示板アセンブリ３００の左側縁には、シフトレジスタ４４０が縦方向に装着されている。このシフトレジスタ４４０の付近には、既に言及した複数の駆動信号線３２１が形成されており、これらの駆動信号線３２１の一方の端部には各々、入力パッド４５１〜４５４が形成されている。また、このパッド４５１〜４５４に対して平行に対応する位置に、検査パッド４６１〜４６４が形成されている。
【００２２】
検査パッド４６１〜４６４のうちの検査パッド４６１はゲートオフ電圧Voffを、検査パッド４６２は第１クロック信号CLKを、検査パッド４６３は第２クロック信号CLKBを、そして検査パッド４６４は垂直同期開始信号STVを、当該駆動信号線３２１に印加する検査パッドである。これらの検査パッド４６１〜４６４の配置順は、変更可能である。
また、これらの検査パッド４６１〜４６４は、別途のパッドを形成することなく、液晶表示板アセンブリ３００に形成されている未使用のダミーパッドなどを使用する。シフトレジスタ４４０は、図４に示したように、複数のレジスタ段SRC１-SRCｎ+１を備えている。
【００２３】
次に、図４を参照して、シフトレジスタ４４０の構造について説明する。
図４に示したように、シフトレジスタ４４０は、互いに接続されたレジスタ段SRC１-SRCn+１を備えている。即ち、各レジスタ段の出力端子OUTが次の段のレジスタ段の入力端子INに接続される。これらのレジスタ段は、ゲート線G１-Gnに対応する数のレジスタ段SRC１-SRCnと、１つのダミーレジスタ段SRCn+１とからなる。各レジスタ段は、入力端子IN、出力端子OUT、制御端子CT、第１クロック端子CK及び第２クロック端子CKB、及び電源電圧端子VSSを備えている。
【００２４】
第１のレジスタ段SRC１の入力端子INには、垂直同期開始信号STVが入力される。各レジスタ段SRC１-SRCnの出力信号Gout１-Goutnは、対応されるゲート線G１-Gnに接続される。奇数番目のレジスタ段には、第１クロック信号CKVが印加され、偶数番目のレジスタ段には、第２クロック信号CKVBが印加される。第１クロック信号CKV及び第２クロック信号CKVBは互いに逆の位相を有している。
各レジスタ段SRC１-SRCnの各制御端子CTは、次のレジスタ段SRC２-SRCn+１の出力端子OUTと接続される。
これらのレジスタ段SCR１-SCRn+１は、画素のスイッチング素子と同じ工程で形成され、同じ基板上に集積される。
【００２５】
以下、このような液晶表示装置の表示動作について、さらに詳細に説明する。
信号制御部６００は、図１に示すように、外部のグラフィック制御機（図示せず）からＲＧＢ映像信号R、G、B及びその表示を制御する入力制御信号、例えば垂直同期信号Vsync）と水平同期信号Hsync、メインクロックMCLK、データイネーブル信号DEなどの提供を受ける。信号制御部６００は、入力映像信号R、G、B及び入力制御信号に基づいて、映像信号R、G、Bを液晶表示板アセンブリ３００の動作条件に合うように適切に処理し、ゲート制御信号CONT１及びデータ制御信号CONT２などを生成した後、ゲート制御信号CONT１をゲート駆動部４００に送り、データ制御信号CONT２と処理した映像信号R’、G’、B’をデータ駆動部５００に送る。
【００２６】
ゲート制御信号（CONT１）は、ゲートオンパルス（ゲート信号のハイ区間）の出力開始を指示する垂直同期開始信号STV、ゲート線G１-Gnに順に印加されてゲートオン電圧Vonとして作用する第１及び第２クロック信号CKV、CKVB、並びに、ゲートオフ電圧Voffなどを含む。この時、ゲートオフ電圧Voffは、複数の駆動電圧を生成する別途の装置から印加されることもできる。
データ制御信号CONT２は、映像データR’、G’、B’の入力開始を指示する水平同期開始信号STHとデータ線（D１-Dm）に当該データ電圧の印加を指示するロード信号LOAD、共通電圧Vcomに対するデータ電圧の極性（以下、“共通電圧に対するデータ電圧の極性”を略して“データ電圧の極性”という）を反転させる反転信号RVS、及びデータクロック信号HCLKなどを含む。
【００２７】
この時、ゲート駆動部４００のシフトレジスタ４４０に供給されるゲート制御信号は、駆動信号線５２１、３２１を通じて伝達され、データ制御信号及び階調信号は、リード線３２２を通じてデータ駆動部５００に伝達される。
そして、階調電圧生成部８００は、液晶表示装置の輝度に係る複数の階調電圧を生成して、リード線３２２を通じてデータ駆動部５００に印加する。
データ駆動部５００は、信号制御部６００からのデータ制御信号CONT２によって１行の画素に対応する映像データR’、G’、B’を順に受信し、階調電圧生成部８００からの階調電圧のうちの各映像データR’、G’、B’に対応する階調電圧を選択することによって、映像データR’、G’、B’を当該データ電圧に変換する。
【００２８】
ゲート駆動部４００は、信号制御部６００からのゲート制御信号CONT１に従って、ゲートオン電圧Vonをゲート線G１-Gnに印加し、このゲート線G１-Gnに接続されたスイッチング素子Qをターンオンさせる。
ゲート線G１-Gnの１つにゲートオン電圧Vonが印加され、これに接続された１行のスイッチング素子Qがターンオンされている間（この期間を１Ｈまたは１水平周期といい、水平同期信号Hsync、データイネーブル信号DEの１周期と同じである）、データ駆動部５００は、各データ電圧を当該データ線D１-Dmに供給する。データ線D１-Dmに供給されたデータ電圧は、ターンオンされたスイッチング素子Qを通じて、当該画素に印加される。
【００２９】
このような方式で、１フレーム期間の間に全てのゲート線G１-Gnに対し順にゲートオン電圧Vonを印加し全ての画素にデータ電圧を印加する。１フレームが終了すれば次のフレームが開始され、各画素に印加されるデータ電圧の極性が直前フレームにおける極性と逆になるように、データ駆動部５００に印加される反転信号RVSの状態が制御される（フレーム反転）。この時、１フレーム期間内でも、反転信号RVSの特性に従って、１つのデータ線を通じて流れるデータ電圧の極性が変わったり（ライン反転）、１つの画素行に印加されるデータ電圧の極性も互いに異なることができる（ドット反転）。
【００３０】
この過程について、より詳細に説明する。
信号制御部６００は、ゲートオフ電圧Voffと第１及び第２クロック信号CKV、CKVBをシフトレジスタ４４０の全レジスタ段SRC１-SRCn+１に印加する。そして、信号制御部６００は、垂直同期信号Vsyncなどに基づいて垂直同期開始信号STVを生成して、これをシフトレジスタ４４０の第１のレジスタ段SRC１に印加する。
各レジスタ段SRCiは、前段の出力信号Gouti-１及び後段の出力信号Gout（i+１））に基づき、第１及び第２クロック信号CKV、CKVBに同期して出力信号Goutiを生成する。隣り合うレジスタ段は、互いに異なるクロック信号CKV、CKVBを受信するが、２つのクロック信号CKV、CKVBは位相が逆であり、２Ｈの周期を有する。各クロック信号CKV、CKVBは、画素のスイッチング素子Qを駆動できるように、ハイレベルの場合はゲートオン電圧Vonとして作用する。
【００３１】
各出力信号Gouti-１）は、その後段のレジスタ段SRCiの入力端子INに印加され、イネーブル信号として作用する。また、該後段のレジスタ段SRCiの出力信号は、前段のレジスタ段SRCi-１の制御端子CTに印加されて該レジスタ段SRCi-１）の動作を制御し、出力信号Gouti-１がゲートオフ信号Voffとして印加されるようにする。
このような動作により、複数のレジスタ段SRCiの動作が順に行われ、ゲートオン電圧Vonを複数のゲート線G１-Gnに順に印加する。
【００３２】
一方、最も左側のデータ駆動ＩＣ５４０は、自身の階調信号を全て保存し、他のデータ駆動ＩＣ５４０用の階調信号を受信して接続線５４１を通じて隣接するデータ駆動ＩＣ５４０に送る。このような方法で、各データ駆動ＩＣ５４０は、自身の階調信号は保存し、かつ、他のデータ駆動ＩＣ５４０用の階調信号を接続線５４１を通じて隣接データ駆動IC５４０に伝達する。
第１ゲート線G１に接続されたスイッチング素子Qは、ゲートオン電圧Vonによって導通し、第１行目のデータ信号が導通したスイッチング素子Qを通じて、第１行の画素の液晶キャパシタCLC及び維持キャパシタCSTに印加される。一定の時間が経過し、第１行の画素のキャパシタCLC、CSTの充電が完了すれば、シフトレジスタ４４０は、第１ゲート線G１にゲートオフ電圧Voffを印加して接続されたスイッチング素子Qをオフさせ、第２ゲート線G２にゲートオン電圧Vonを印加する。
このような方式で接続された全ゲート線の走査動作の１フレームが完了する。
【００３３】
このような過程で表示動作を実施する液晶表示装置において、ゲート線G１-Gn及び画素の状態のみでなく、シフトレジスタ４４０の各レジスタ段SCR１-SCRn+１の状態をも検査する検査方法について説明する。
まず、液晶表示板アセンブリ３００を製造した後、検査装置（図示せず）のプローブを利用して、液晶表示板アセンブリ３００上に形成された検査パッド４６１〜４６３に、各々図５に示したような波形の信号を印加する。まず、検査パッド４６４を通じて、図５に示したような検査信号を第１のレジスタ段SRC１の入力端子INに印加する。図５に示した検査信号の波形は、実際に液晶表示装置を駆動する際に、シフトレジスタ４４０に印加される信号の波形と同じである。
したがって、第１のレジスタ段SRC１が動作し、第１のレジスタ段SRC１の状態が正常である場合には、出力端子OUTにハイレベルの出力信号Gout１を、第１クロック信号CKVに同期してゲートオン電圧Vonとして出力するが、第１のレジスタ段SRC１の状態が非正常である場合には、ローレベルの信号が出力される。
【００３４】
ゲートオン電圧Vonが出力されると、データ線D１-Dmに既にラッチされているデータ信号が印加され、ゲート線G１に接続された画素を駆動する。したがって、検査者は、ゲート線G１の断線しているか否か、及び各画素の動作状態などを視覚的に検査することができる。
それとともに、第１のレジスタ段SRC１の出力信号Gout１は、次の段である第２のレジスタ段SRC２の入力端子INに印加され、前記説明のような方法で、第２レジスタ段SRC２の動作が行われる。レジスタ段SRC２の状態が正常である場合には、当該ゲート線G２に正常にゲートオン電圧Vonを出力して、検査者が当該ゲート線G２の断線状態や画素状態を検査できるようにする。
【００３５】
このような方式で、ゲート線G１-Gnにゲートオン電圧Vonが順に印加され、検査者が全ゲート線G１-Gn及び該当する画素の状態を検査する。しかし、ゲートオン電圧Vonが正常に出力されなければ、検査者は、当該レジスタ段SCRiの状態を非正常状態であると判断する。そして、後段のレジスタ段の入力端子INにハイ状態の信号が印加されないため、その以後のレジスタ段は動作しない。したがって、検査者は、正常に表示動作が行われないゲート線付近のレジスタ段を精密検査して、誤動作するレジスタ段を検出することができる。
【００３６】
なお、全ゲート線G１-Gnの検査動作が、実際の液晶表示装置の動作のような方法で順に行われるので、検査者は、当該ゲート線自体の断線の有無だけでなく、隣り合うゲート線とのショートの有無も判断することができる。
このような方式で全ゲート線G１-Gmに対する検査を完了したときに、レーザートリミング（laser trimming）装置などを利用して、検査パッド４６１〜４６４とパッド４５１〜４５４との間に接続された検査線を切断線Lに沿って切断する。
【００３７】
次に、図６及び図７を参照して、本発明の他の実施例について説明する。図６は、本発明の他の実施例による液晶表示装置を概略的に示した配置図であり、図７は、本発明の他の実施例によってシフトレジスタに印加される検査信号の波形図である。
本発明の先に説明した実施例では、ゲートオフ電圧Voff及び垂直同期開始信号STVが印加される検査パッド４６１、４６４を別々に設置したが、本発明の他の実施例では、図６に示したように、１つの検査パッド４６１’を利用して、ゲートオフ電圧Voffと垂直同期開始信号STVを同時に印加する。この場合、これらの信号Voff、STVを印加する駆動信号線３２１は、互いに隣接することもある。
【００３８】
この時、この検査パッド４６１’に印加される検査信号は、図７に示した通りである。実質的に、垂直同期開始信号STVは、第１のレジスタ段SRC１を動作させるためのイネーブル信号として作用し、ゲートオフ電圧Voffは１フレーム期間の間、ローレベルを維持するので、図７に示すような波形の信号を印加しても、シフトレジスタ４４０は図５に示した波形の信号が印加される時と同じ動作を行う。したがって、本発明の他の実施例の場合には、検査パッドの個数及びそれに接続された検査線の個数を減らすことができる。
前記実施例では、ゲート駆動部が薄膜トランジスタやゲート線、データ線などと同様の工程で液晶表示板アセンブリ上に直接形成される場合について説明したが、これに限定されない。
【００３９】
以上で本発明の好ましい実施例について詳細に説明したが、本発明の権利範囲はこれに限定されず、特許請求の範囲で定義している本発明の基本概念を利用した当業者の様々な変形及び改良形態も本発明の権利範囲に属する。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の一実施例による液晶表示装置のブロック図である。
【図２】本発明の一実施例による液晶表示装置の一画素の等価回路図である。
【図３】本発明の一実施例による液晶表示装置の概略的な配置図である。
【図４】本発明の一実施例によるゲート駆動部のシフトレジスタのブロック図である。
【図５】本発明の一実施例によってシフトレジスタに印加される検査信号の波形図である。
【図６】本発明の他の実施例による液晶表示装置の概略的な配置図である。
【図７】本発明の他の実施例によってシフトレジスタに印加される検査信号の波形図である。
【符号の説明】
【００４１】
１００、２００  表示板
１９０  画素電極
２２０  ブラックマトリックス
２７０  共通電極
３００  液晶表示板アセンブリ
４００  ゲート駆動部
４４０  シフトレジスタ
４６１〜４６４  検査パッド
５００  データ駆動部
５２１、５２３、３２１  駆動信号線
６００  信号制御部
８００  階調電圧生成部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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