(57)【要約】【課題】ノズルの清掃部材を簡単に交換する。【解決手段】インクジェット記録装置１００は、記録ヘッド３が搭載され、記録媒体Ｂの走査方向に対して直交する方向に移動するキャリッジ２と、ノズル４の記録領域Ｒ外に設けられ、キャリッジ２が所定位置まで移動した場合にノズル４の吐出口と接触するノズル清掃ローラ２１と、ノズル清掃ローラ２１を軸回りに回転させる回転駆動装置２４と、ノズル清掃ローラ２１を回転自在に支持する支持装置２５と、を備えており、支持装置２５に、ノズル清掃ローラ２１を着脱自在に係止する係止機構２７を設けた。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドに設けられたノズルからインクを吐出して記録媒体に記録を行うインクジェット記録装置であって、
前記記録ヘッドが搭載され、前記記録媒体の走査方向に対して直交する方向に移動するキャリッジと、
前記ノズルの記録領域外に設けられ、前記キャリッジが所定位置まで移動した場合に前記ノズルの吐出口と接触するノズル清掃ローラと、
前記ノズル清掃ローラを軸回りに回転させる回転駆動装置と、
前記ノズル清掃ローラを回転自在に支持する支持装置と、を備え、
前記支持装置に、前記ノズル清掃ローラを着脱自在に係止する係止機構を設けたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記ノズル清掃ローラの外周部は、吸水性を有する弾性体で構成され、
前記ノズル清掃ローラの回転軸線方向に沿って設けられ、前記弾性体よりも硬い材料から成形された絞り部材と、
前記ノズル清掃ローラの下方に設けられ、前記ノズル清掃ローラを洗浄する洗浄液が貯溜された洗浄液タンクと、
前記ノズル清掃ローラを、前記絞り部材から離間するとともに前記洗浄液タンク内の洗浄液に浸され、前記弾性体が前記ノズルの吐出口の移動経路上から外れて位置する第１の状態と、前記絞り部材に接触するとともに、前記弾性体が前記ノズルの吐出口の移動経路上に位置する第２の状態と、に移動させる移動装置と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記洗浄液タンク内の洗浄液を排出する洗浄液排出装置と、
前記洗浄液タンク内に供給する洗浄液を貯溜するリザーバタンクと、
前記リザーバタンク内の洗浄液を前記洗浄液タンクに供給する洗浄液供給装置と、
を備えることを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録ヘッドに設けられたノズルの吐出口からインクを吐出して記録媒体に付着させ、記録媒体に文字や画像等を記録するインクジェットプリンタがある（例えば、特許文献１参照。）。インクジェットプリンタは、記録ヘッドを清掃するための清掃装置を備えている。この清掃装置内には、清掃部材として清掃用紙が設けられており、この清掃用紙を記録ヘッドに接触させて清掃を行うようになっている。また、インクジェットプリンタは、この清掃用紙を反転させることができ、表面が汚れた場合には表裏反転させて裏面で記録ヘッドを清掃できるようになっている。
【特許文献１】特許第３０１８６４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、清掃装置は、当該清掃装置を駆動させる駆動源に接続されている。そのため、清掃部材を交換する際には、駆動源から清掃装置を取り外し、その清掃装置から使用済みの清掃部材を取り外して交換しなければならず、交換作業に手間がかかっていた。
【０００４】
そこで、本発明の課題は、清掃部材を簡単に交換できるインクジェット記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、記録ヘッドに設けられたノズルからインクを吐出して記録媒体に記録を行うインクジェット記録装置であって、前記記録ヘッドが搭載され、前記記録媒体の走査方向に対して直交する方向に移動するキャリッジと、前記ノズルの記録領域外に設けられ、前記キャリッジが所定位置まで移動した場合に前記ノズルの吐出口と接触するノズル清掃ローラと、前記ノズル清掃ローラを軸回りに回転させる回転駆動装置と、前記ノズル清掃ローラを回転自在に支持する支持装置と、を備え、前記支持装置に、前記ノズル清掃ローラを着脱自在に係止する係止機構を設けたことを特徴とする。
【０００６】
請求項１に記載の発明によれば、キャリッジが所定位置まで移動すると、回転駆動装置によって軸回りに回転させられたノズル清掃ローラは、記録ヘッドに設けられたノズルの吐出口に接触する。ここで、ノズル清掃ローラは支持装置によって回転自在に支持されているため、支持装置は軸受けの役割を果たすこととなる。ノズルの吐出口の清掃が終わると、係止機構によるノズル清掃ローラの係止を解除することにより、ノズル清掃ローラを取り外すことができる。
よって、ノズル清掃ローラの取り外しに必要な作業は、係止機構によるノズル清掃ローラの係止を解除することだけであるため、従来のように、駆動源から清掃装置を取り外して、その清掃装置から清掃部材を取り出すような２回にわたる作業を１回の作業で終わらせることができるので、簡単にノズル清掃ローラを取り外して交換することができる。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のインクジェット記録装置において、前記ノズル清掃ローラの外周部は、吸水性を有する弾性体で構成され、前記ノズル清掃ローラの回転軸線方向に沿って設けられ、前記弾性体よりも硬い材料から成形された絞り部材と、前記ノズル清掃ローラの下方に設けられ、前記ノズル清掃ローラを洗浄する洗浄液が貯溜された洗浄液タンクと、前記ノズル清掃ローラを、前記絞り部材から離間するとともに前記洗浄液タンク内の洗浄液に浸され、前記弾性体が前記ノズルの吐出口の移動経路上から外れて位置する第１の状態と、前記絞り部材に接触するとともに、前記弾性体が前記ノズルの吐出口の移動経路上に位置する第２の状態と、に移動させる移動装置と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、ノズルの吐出口を清掃しない場合には、移動装置は、ノズル清掃ローラが絞り部材から離間するとともに洗浄液タンク内の洗浄液に浸され、弾性体がノズルの吐出口の移動経路上から外れて位置する第１の状態にノズル清掃ローラを移動させる。すなわち、弾性体は洗浄液タンク内の洗浄液で洗浄され、弾性体に付着したインクや埃等の異物を洗い落とすことができる。また、ノズルの吐出口を清掃する場合には、移動装置は、ノズル清掃ローラが絞り部材に接触するとともに、弾性体がノズルの吐出口の移動経路上に位置する第２の状態にノズル清掃ローラを移動させる。すなわち、絞り部材が接触することによってノズル清掃ローラの外周部の弾性体が過剰に含んだ洗浄液が絞られ、弾性体はノズルの吐出口を清掃するのに適した量の洗浄液を含んだ状態でノズルの吐出口に接触し、ノズルの吐出口を清掃する。
よって、ノズルの吐出口は常に洗浄された弾性体によって清掃されるので、ノズルの吐出口の清掃効率を向上させることができる。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のインクジェット記録装置において、前記洗浄液タンク内の洗浄液を排出する洗浄液排出装置と、前記洗浄液タンク内に供給する洗浄液を貯溜するリザーバタンクと、前記リザーバタンク内の洗浄液を前記洗浄液タンクに供給する洗浄液供給装置と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、ノズルの吐出口の清掃と弾性体の洗浄とを繰り返すことにより、洗浄液タンク内の洗浄液は汚れていくが、洗浄液排出装置によって汚れた洗浄液を排出することができ、さらに洗浄液供給装置によってリザーバタンク内の洗浄液を洗浄液タンクに供給することができるので、ノズル清掃ローラや洗浄液タンクのメンテナンスにかかる手間を低減できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ノズル清掃ローラの取り外しに必要な作業は、係止機構によるノズル清掃ローラの係止を解除することだけであるため、従来のように、駆動源から清掃装置を取り外して、その清掃装置から清掃部材を取り出すような２回にわたる作業を１回の作業で終わらせることができるので、簡単にノズル清掃ローラを取り外して交換することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明に係るインクジェット記録装置の最良の形態について詳細に説明する。なお、本実施形態においては、インクジェット記録装置としてインクジェットプリンタを例に挙げて説明する。
図１は、インクジェットプリンタの内部構成を示す概略図である。
図１に示すように、インクジェットプリンタ１００には、記録媒体Ｂの走査方向に対して直交する方向に延びるガイドレール１が設けられ、このガイドレール１には、ガイドレール１が延びる方向に沿って往復移動するキャリッジ２が設けられている。このキャリッジ２には、インクを記録媒体Ｂに吐出する複数の記録ヘッド３が搭載されており、キャリッジ２の移動に伴って記録ヘッド３もガイドレール１に沿って往復移動できるようになっている。
【００１３】
記録ヘッド３は、インクジェットプリンタ１００で使用されるインクの種類（Ｙ：イエロー、Ｍ：マゼンタ、Ｃ：シアン、Ｋ：ブラック、ＬＹ：ライトイエロー、ＬＭ：ライトマゼンタ、ＬＣ：ライトシアン、ＬＫ：ライトブラック）に応じて複数（８個）備えられており、キャリッジ２の走査方向に並んで配置されている。各記録ヘッド３の内部には、上下方向に沿ってノズル４が設けられており、ノズル４の吐出口が記録ヘッド３の下面とほぼ面一となるように配置されている。各記録ヘッド３には、当該記録ヘッド３にインクを供給するインクタンク３ａがインク供給管３ｂを介して接続されており、記録ヘッド３に適宜インクを供給できるようになっている。なお、記録ヘッド３とインクタンク３ａとの間に中間タンクを設けてもよい。
【００１４】
インクは、例えば、紫外線の照射により硬化する性質を具備する紫外線硬化型インクを用い、主成分として、重合性化合物（公知の重合性化合物を含む。）と光開始剤と色材とを少なくとも含み、さらには３０℃において１０〜５００ｍ・Ｐａの粘度を有するものである。紫外線硬化型インクは、重合性化合物として、ラジカル重合性化合物を含むラジカル重合系インクとカチオン重合性化合物を含むカチオン重合系インクとに大別されるが、その両系のインクを用いることができる。また、ラジカル重合系インクとカチオン重合系インクとを複合させたハイブリッド型インクを用いてもよい。
【００１５】
また、記録媒体Ｂは、通常のインクジェットプリンタに適用される普通紙，再生紙，光沢紙等の各種紙，各種布地，各種不織布，樹脂，金属，ガラス等の材質からなるものを用いることができる。記録媒体Ｂの形態としては、ロール状、カットシート状、板状等が適用可能である。
【００１６】
キャリッジ２の移動領域の一端側には、記録ヘッド３のメンテナンスを行うメンテナンス領域Ｍが設けられ、このメンテナンス領域Ｍには、記録終了後のノズル４のメンテナンスを行うメンテナンスユニット１０が設けられている。
メンテナンスユニット１０には、記録領域Ｒとメンテナンス領域Ｍの境界付近に位置し、キャリッジ２が移動してきた際にノズル４の吐出口と接触してノズル４の吐出口を清掃するノズル清掃装置２０、ノズル清掃装置２０よりもメンテンス領域Ｍ側に隣接して設けられ、ノズル４内に残留するインクを吸引する吸引装置３０が設けられている。
【００１７】
図２は、ノズル清掃装置２０の一部を断面視した概略平面図であり、図３は、カップリング部材２２（後述する）の一部を断面視した概略平面図であり、図４は、ノズル清掃装置２０の側面図である。
図１及び図２に示すように、ノズル清掃装置２０には、ノズル４の吐出口と接触してノズル４の吐出口を清掃するノズル清掃ローラ２１が記録媒体Ｂの走査方向（すなわち、キャリッジ２の移動方向に直交する方向）に沿って設けられている。ノズル清掃ローラ２１には、軸線方向に沿って設けられ、回転する外部からの駆動力によって回転するローラ軸２１ａが備えられ、このローラ軸２１ａの周囲には、吸水性を有する弾性体としてのスポンジ２１ｂが設けられている。スポンジ２１ｂは、ローラ軸２１ａに接着剤等により強固に接着され、ローラ軸２１ａの回転によってローラ軸２１ａから剥離しないように構成されている。
【００１８】
図３に示すように、ローラ軸２１ａの一端部は、カップリング部材２２の一端部と接続されており、ローラ軸２１ａの一端部に設けられたピン２１ｃをカップリング部材２２の一端部に設けられたソケット２２ａに嵌合させると、バネ２２ｂの付勢力によりローラ軸２１ａとソケット２２ａとが連結されるようになっている。これによって、ローラ軸２１ａが位置決めされる。
図２に示すように、カップリング部材２２の他端部には、ローラ軸２１ａを軸回りに回転させるための駆動力をローラ軸２１ａに伝達する駆動ギヤ２３ａが設けられている。駆動ギヤ２３ａには駆動ギヤ２３ｂが噛み合わせられ、駆動ギヤ２３ｂには駆動ギヤ２３ｃが噛み合わせられている。駆動ギヤ２３ｃは、回転駆動装置としてのモータ２４のシャフト２４ａに軸支されている。したがって、モータ２４が駆動することにより、シャフト２４ａが回転して、駆動力が駆動ギヤ２３ｃ、駆動ギヤ２３ｂ、駆動ギヤ２３ａ、ローラ軸２１ａの順に伝達され、ローラ軸２１ａが回転するようになっている。
【００１９】
図２に示すように、ノズル清掃ローラ２１の下方には、ノズル清掃ローラ２１を洗浄する洗浄液が貯溜された洗浄液タンク２８が設けられている。この洗浄液タンク２８には、洗浄液タンク２８内の洗浄液を排出する洗浄液排出装置（図示略）、洗浄液タンク２８内に供給する洗浄液を貯溜するリザーバタンク（図示略）、リザーバタンク内の洗浄液を洗浄液タンク２８に供給する洗浄液供給装置（図示略）が設けられている。これにより、ノズル４の吐出口を何回か清掃した後に、洗浄液排出装置を用いて洗浄液タンク２８内の洗浄液を排出し、洗浄液供給装置を用いてリザーバタンクから洗浄液タンク２８内に新しい洗浄液を供給することができるようになっている。
すなわち、ノズル清掃ローラ２１を回転させることにより、ノズル４の吐出口の清掃とスポンジ２１ｂの洗浄とを繰り返すことにより、洗浄液タンク２８内の洗浄液は汚れていくが、洗浄液排出装置によって汚れた洗浄液を排出することができ、さらに洗浄液供給装置によってリザーバタンク内の洗浄液を洗浄液タンク２８に供給することができるので、ノズル清掃ローラ２１や洗浄液タンク２８のメンテナンスにかかる手間を低減できる。
【００２０】
また、図１及び図４に示すように、ノズル清掃ローラ２１の側方には、ノズル清掃ローラ２１の軸線方向に沿って配置され、スポンジ２１ｂよりも硬い材料、例えば金属から成形された棒状の絞り部材２９が設けられている。
【００２１】
ローラ軸２１ａの他端部は、支持装置としての躯体部２５に設けられた係止機構としてのローラ軸係止装置２７によって回転自在に支持されている。また、ローラ軸係止装置２７は、ローラ軸２１ａの他端部を着脱自在に係止している。
【００２２】
図４に示すように、ローラ軸係止装置２７には、ローラ軸２１ａを下方から支持する下支持部２７ａ、ローラ軸２１ａを上方から支持する上支持部２７ｂ、下支持部２７ａの一端部と上支持部２７ｂの一端部とが互いに近づくように付勢するバネ部２７ｃが備えられている。
下支持部２７ａは、一端部が躯体部２５に固定されており、他端部には上方に開口された凹部２７１が形成されている。すなわち、凹部２７１にローラ軸２１ａを載せることにより、ローラ軸２１ａが下支持部２７ａに支持される。
上支持部２７ｂは、一端部が下支持部２７ａの躯体部２５への取付部２７２に下支持部２７ａに対して回転自在に取り付けられており、他端部はバネ部２７ｃの付勢力により凹部２７１に支持されたローラ軸２１ａを上方から覆うように回転する。これにより、ローラ軸２１ａが上下方向にぶれるのを防止することができる。
バネ部２７ｃは、例えば、コイルバネから構成され、下支持部２７ａと上支持部２７ｂとを連結するように掛け渡されている。
【００２３】
ここで、下支持部２７ａ、上支持部２７ｂはともに表面の摩擦係数が小さい樹脂等から成形されており、ローラ軸２１ａの回転を可能としている。
また、下支持部２７ａには、上支持部２７ｂの回転経路上に突起部２７３が設けられている。この突起部２７３は、上支持部２７ｂが図４に向かって反時計回りに回転して当該突起部２７３に当接したときに、バネ部２７ｃの伸縮方向に沿った中心軸線が下支持部２７ａの躯体部２５への取付部２７２よりも下方を通るような位置に設けることが必要である。
【００２４】
ノズル清掃装置２０の下方には、ノズル清掃ローラ２１を移動させる移動装置としてのカム部材４０（図５及び図６参照）が設けられており、モータ等の駆動源から駆動力が伝達されると回転するようになっている。このカム部材４０の外周の一部は、ノズル清掃装置２０の底面に当接しており、カム部材４０が偏心しながら回転することでノズル清掃装置２０の状態を変えることができるようになっている。具体的には、カム部材４０が第１の位置（図５におけるカム部材４０の位置）まで回転することにより、ノズル清掃ローラ２１は、絞り部材２９から離間するとともに洗浄液タンク２８内の洗浄液に浸され、弾性体２１ｂがノズル４の吐出口の移動経路上から外れて位置する第１の状態となる。また、カム部材４０が第２の位置（図６におけるカム部材４０の位置）まで回転することにより、ノズル清掃装置２０に設けられたノズル清掃ローラ２１は、絞り部材２９に接触するとともに、弾性体２１ｂがノズル４の吐出口の移動経路上に位置する第２の状態となる。
【００２５】
図１に示すように、吸引装置３０には、インクの吸引時にノズル４の吐出口を覆って記録ヘッド３の吐出面に密着し、非吸引時には吐出面から離間する吸引キャップ３１が設けられ、この吸引キャップ３１には、吸引キャップ３１を下方から支持するキャップホルダ３２が設けられている。また、キャップホルダ３２の下方には、ノズル４の吐出口から吸引キャップ３１を介してインクを吸引する吸引ポンプ３３が設けられ、この吸引ポンプ３３の下方には吸引したインクを溜める廃インクタンク３４が設けられている。
【００２６】
また、吸引キャップ３１から廃インクタンク３４までは、途中に吸引ポンプ３３を介した状態で排出管３５によって接続されており、吸引キャップ３１から吸引したインクが吸引ポンプ３３を経由して廃インクタンク３４まで流れるように構成されている。
【００２７】
さらに、キャリッジ２の移動領域の他端側には、キャリッジ２の初期位置になるホームポジション領域Ｈが設けられ、このホームポジション領域Ｈには、印字終了後のノズル４の保湿を行う保湿装置５０が設けられている。
保湿装置５０には、記録ヘッド３の未使用時にノズル４の吐出口を覆って記録ヘッド３の吐出面に密着し、非吸引時には吐出面から離間する保湿キャップ５１が設けられ、この保湿キャップ５１には、保湿キャップ５１を下方から支持するキャップホルダ５２が設けられている。また、キャップホルダ５２の下方には、保湿キャップ５１に供給する保湿液を貯溜する保湿液貯溜タンク５３が設けられている。
【００２８】
次に、図５及び図６を用いて、ノズル清掃装置２０によるノズル４の吐出口の清掃方法について説明する。
図５は、スポンジ２１ｂの洗浄時におけるノズル清掃装置２０の一部を断面視した概略側面図であり、図６は、ノズル４の吐出口の清掃時におけるノズル清掃装置２０の一部を断面視した概略側面図である。
【００２９】
図５に示すように、ノズル４の吐出口を清掃しない場合には、カム部材４０を第１の位置まで回転させ、ノズル清掃装置２０の絞り部材２９に近い方の端部側を下方に移動させた第１の状態に変化させる。この場合、ノズル清掃ローラ２１はノズル４の吐出口の移動経路上から退避した状態となり、ノズル４の吐出口が清掃されることはない。また、ノズル清掃ローラ２１のスポンジ２１ｂも絞り部材２９から離間し、スポンジ２１ｂの下方は洗浄液タンク２８に貯溜された洗浄液に浸される。ここで、ノズル清掃ローラ２１を回転させると、スポンジ２１ｂに付着したインクや埃等の異物が洗浄液で洗い落とされるとともに、スポンジ２１ｂ全体に洗浄液を含ませることができる。
【００３０】
そして、図６に示すように、ノズル４の吐出口を清掃する場合には、カム部材４０を第２の位置まで回転させ、ノズル清掃装置２０が略水平となる第２の状態に変化させる。この場合、ノズル清掃ローラ２１のスポンジ２１ｂはノズル４の吐出口の移動経路上に位置する状態となり、ノズル４の吐出口を清掃することができる。また、ノズル清掃ローラ２１のスポンジ２１ｂは絞り部材２９に接触し、スポンジ２１ｂよりも硬い絞り部材２９はスポンジ２１ｂの一部にくい込むように位置することとなる。ここで、ノズル清掃ローラ２１を図６に向かって反時計回りに回転させると、スポンジ２１ｂが含んだ過剰な洗浄液は絞り部材２９によって絞られ、スポンジ２１ｂはノズル４の吐出口を清掃するのに適した量の洗浄液を含んだ状態でノズル４の吐出口の移動経路上に向かって回転する。そして、ノズル４の吐出口に接触することにより、スポンジ２１ｂの回転とスポンジ２１ｂ自体に含まれた洗浄液とによって、ノズル４の吐出口が清掃される。さらに、スポンジ２１ｂが回転すると、スポンジ２１ｂは再び洗浄液に浸されて洗浄された後、絞り部材２９で絞られる。
【００３１】
次に、図７及び図８を用いて、ローラ軸係止装置２７に係止されたノズル清掃ローラ２１の着脱方法について説明する。
図７は、ローラ軸２１ａの係止時におけるローラ軸係止装置２７の側面図であり、図８は、ローラ軸２１ａの係止解除時におけるローラ軸係止装置２７の側面図である。
図７に示すように、ローラ軸２１ａの係止時においては、下支持部２７ａと上支持部２７ｂとがバネ部２７ｃの付勢力によってローラ軸２１ａを挟みこんで回転自在に支持している。
【００３２】
そして、ローラ軸２１ａの係止解除時、すなわち、ノズル清掃ローラ２１を取り外す際には、図８に示すように、上支持部２７ｂの端部をバネ部２７ｃの付勢力よりも大きな力で上方に引き上げる。すると、上支持部２７ｂは、躯体部２５への取付部２７２を回転中心として図８に向かって反時計回りに回転し、バネ部２７ｃの伸縮方向に沿った中心軸線が取付部２７２の中心よりも下方を通ることとなったときには、上支持部２７ｂは上支持部２７ｂを引き上げた力を解放しても反時計回りに回転しようとする。
やがて、上支持部２７ｂは、下支持部２７ａに設けられた突起部２７３に当接し、回転が阻止される。このとき、上支持部２７ｂには反時計回りに回転しようとする力が作用しているので、上支持部２７ｂを突起部２７３に当接させておけば、上支持部２７ｂはどちらの方向にも回転することができず、引き上げた状態のまま固定することができる。
【００３３】
本実施形態におけるインクジェットプリンタ１００によれば、キャリッジ２をノズル清掃装置２０の上方まで移動させ、モータ２４を駆動させると、ローラ軸２１ａは軸回りに回転し、スポンジ２１ｂは記録ヘッド３に設けられたノズル４の吐出口に接触する。このとき、スポンジ２１ｂ自体の回転とスポンジ２１ｂに含まれた洗浄液とによってノズル４の吐出口に付着したインクや埃等の異物が取り除かれる。そして、ノズル４の吐出口の清掃が終わると、ローラ軸係止装置２７の上支持部２７ｂを上方に引くだけでローラ軸２１ａの係止が解除され、ノズル清掃ローラ２１を簡単に取り外すことができる。
よって、ノズル清掃ローラ２１の取り外しに必要な作業は、ローラ軸係止装置２７によるノズル清掃ローラ２１の係止を解除することだけであるため、従来のように、駆動源から清掃装置を取り外して、その清掃装置から清掃部材を取り出すような２回にわたる作業を１回の作業で終わらせることができるので、簡単にノズル清掃ローラ２１を取り外して交換することができる。
【００３４】
また、インクジェットプリンタ１００によれば、ノズル４の吐出口を清掃しない場合には、カム部材４０を第１の位置まで回転させて、ノズル清掃ローラ２１が絞り部材２９から離間するとともに洗浄液タンク２８内の洗浄液に浸され、スポンジ２１ｂがノズル４の吐出口の移動経路上から外れて位置する第１の状態にノズル清掃ローラ２１を移動させる。また、ノズル４の吐出口を清掃する場合には、カム部材４０を第２の位置まで回転させて、ノズル清掃ローラ２１が絞り部材２９に接触するとともに、スポンジ２１ｂがノズル４の吐出口の移動経路上に位置する第２の状態にノズル清掃ローラ２１を移動させる。
よって、ノズル４の吐出口は常に洗浄されたスポンジ２１ｂによって清掃されるので、ノズル４の吐出口の清掃効率を向上させることができる。
【００３５】
なお、本発明は上記実施形態に限られるものではない。例えば、上支持部２３ｂを躯体部２５に固定し、下支持部２３ａを上支持部２３ｂに対して回転自在としてもよい。また、カム部材４０に替えて、ノズル清掃装置２０の回転中心に歯車を設け、この歯車に噛み合う歯車をモータのシャフトに設け、モータを回転させることにより、ノズル清掃装置２０を回転させるように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】インクジェットプリンタの内部構成を示す概略図である。
【図２】ノズル清掃装置の一部を断面視した概略平面図である。
【図３】カップリング部材の一部を断面視した概略平面図である。
【図４】ノズル清掃装置の側面図である。
【図５】スポンジの洗浄時におけるノズル清掃装置の一部を断面視した概略側面図である。
【図６】ノズルの吐出口の清掃時におけるノズル清掃装置の一部を断面視した概略側面図である。
【図７】ローラ軸の係止時におけるローラ軸係止装置の側面図である。
【図８】ローラ軸の係止解除時におけるローラ軸係止装置の側面図である。
【符号の説明】
【００３７】
２  キャリッジ
３  記録ヘッド
４  ノズル
２１  ノズル清掃ローラ
２１ｂ  スポンジ（弾性体）
２４  モータ（回転駆動装置）
２５  躯体部（支持装置）
２７  ローラ軸係止装置（係止機構）
２８  洗浄液タンク
２９  絞り部材
４０  カム部材（移動装置）
１００  インクジェットプリンタ（インクジェット記録装置）
Ｂ  記録媒体
Ｒ  記録領域
【図１】
2005212439.tif 000003
【図２】
2005212439.tif 000004
【図３】
2005212439.tif 000005
【図４】
2005212439.tif 000006
【図５】
2005212439.tif 000007
【図６】
2005212439.tif 000008
【図７】
2005212439.tif 000009
【図８】
2005212439.tif 000010