(57)【要約】【課題】  スキー等の雪上器具の滑走性を向上させるスキーワックスを得る。【解決手段】  有機溶媒へ、フッ化カーボンと金属粒子とを添加し、溶解・分散させてスキーワックスを得る、ここで、有機溶媒はエーテル系の有機溶媒であり、フッ化カーボンは一般式ＣｎＦ２ｎ+２（ｎは整数）で表記され、ｎ＝１０、１２、１４、１６、１８の混合体でなるものであり、金属粒子は金、銅、ガリウムから選択される少なくとも１種である。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
エーテル系の有機溶媒と、フッ化カーボンと、金属とを含有することを特徴とするスキーワックス。
【請求項２】
上記金属は、金、銅、ガリウムから選択される少なくとも１種の金属であることを特徴とする請求項１に記載のスキーワックス。
【請求項３】
上記フッ化カーボンは、一般式ＣｎＦ２ｎ+２（ｎは整数）で表記されたとき、ｎ＝１０、１２、１４、１６、１８であるフッ化カーボンの混合体であることを特徴とする請求項１または２に記載のスキーワックス。
【請求項４】
上記スキーワックス中に、上記金属が０.００１〜１重量％含有され、上記フッ化カーボンが１〜１０重量％含有されていること特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のスキーワックス。
【請求項５】
パラフィンとフッ化カーボンとを含有するスキーワックスであって、
上記フッ化カーボンは、一般式ＣｎＦ２ｎ+２（ｎは整数）で表記されたとき、ｎ＝１０、１２、１４、１６、１８であるフッ化カーボンの混合体、および／または、ｎ＝１２、１４、１６、１８、２０であるフッ化カーボンの混合体であることを特徴とするスキーワックス。
【請求項６】
上記フッ化カーボンが、上記パラフィンに対し０．５〜１０重量％含有されていることを特徴とする請求項５に記載のスキーワックス。
【請求項７】
金、銅、ガリウムから選択される少なくとも１種の金属を含有することを特徴とする請求項５または６に記載のスキーワックス。
【請求項８】
上記金属が、上記パラフィンに対し０．００１〜１．５重量％含有されていることを特徴とする請求項７に記載のスキーワックス。
【請求項９】
少なくとも２種以上のパラフィンを含有するスキーワックスであって、
上記２種以上のパラフィンは、融点が５０〜２００℃の範囲にあるパラフィンより選択されたものであり、
且つ上記２種以上のパラフィンの内、最高の融点を有するパラフィンと最低の融点を有するパラフィンとの融点差が４０℃以上あり、
且つ、上記スキーワックス中に、上記最高の融点を有するパラフィンが５０ｗｔ以上％、最低の融点を有するパラフィンが２５ｗｔ％以上含有されていることを特徴とするスキーワックス。
【請求項１０】
エーテル系の有機溶媒と、フッ化カーボンと、金属とを混合することを特徴とするスキーワックスの製造方法。
【請求項１１】
パラフィンと、
一般式ＣｎＦ２ｎ+２（ｎは整数）で表記されたとき、ｎ＝１０、１２、１４、１６、１８であるフッ化カーボンの混合体、および／または、ｎがｎ＝１２、１４、１６、１８、２０であるフッ化カーボンの混合体と、を混合することを特徴とするスキーワックスの製造方法。
【請求項１２】
融点が５０〜２００℃の範囲にあるパラフィンから、最高の融点を有するパラフィンと、最低の融点を有するパラフィンとの融点差が４０℃以上となる２種以上のパラフィンを選択し、
上記、最高の融点を有するパラフィンを全量の５０ｗｔ％以上、最低の融点を有するパラフィンを全量の２５ｗｔ％以上を、配合することを特徴とするスキーワックスの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スキー、スノーボートなど主に雪面上で使用される雪上器具の滑走面に用いられるスキーワックス、及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
スキー競技のレベル向上に伴い、特にスピードを競う競技におけるスキーの滑走性は、ますます重視されており、この滑走性に大きな影響を与えるスキーワックスが注目されている。スキーワックスの性能差が競技成績に大きく左右するため、これまでにも様々なスキーワックスが提案されている。
【０００３】
従来から、パラフィンや、潤滑性及び撥水性に優れたフッ化カーボンを含む組成物が、スキーワックスとして用いられている。
例えば、特許文献１に記載の潤滑剤は、粘結性物質であるパラフィンを溶剤に溶解し、得られた溶液中に微粒子状のフッ化カーボンを混入し、この混合組成物から溶剤を除去して、上記パラフィンにより被覆されたフッ化カーボンの粒子を主成分としたものである。
【０００４】
また、特許文献２に記載のスキーワックスは、有機溶剤としてノルマルヘキサンを用い、これにフッ化カーボンを加熱溶解し、この溶解液を冷却して固化させて溶体を得、この溶体を粉砕してゼリー状とし、スキーワックスとしたものである。
【０００５】
一方、特許文献３に記載のスキーワックスは、パラフィンに銀を０．５〜１０重量％添加混合したものである。
【０００６】
【特許文献１】特公昭５６−３９３６０号公報
【特許文献２】特開平８−１２９４５号公報
【特許文献３】特開２００３−１８３５９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述のように、特許文献１、２に記載の潤滑剤、スキーワックスは、パラフィンにフッ化カーボンを混合したものであり、また、特許文献３に記載のスキーワックスは、パラフィンに銀を混合したものであり、ともに、スキー等の雪上器具の滑走性を重視したものであるが、市場には、上記雪上器具の滑走性を更に向上させたい要請がある。
【０００８】
本発明の目的は、上述の事情を考慮してなされたものであり、スキー等の雪上器具の滑走性を、更に向上させることができるスキーワックス及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１の構成に係るスキーワックスは、エーテル系の有機溶媒と、フッ化カーボンと、金属とを含有することを特徴とするスキーワックスである。
【００１０】
第２の構成に係るスキーワックスは、上記金属が、金、銅、ガリウムから選択される少なくとも１種の金属であることを特徴とする第１の構成に記載のスキーワックスである。
【００１１】
第３の構成に係るスキーワックスは、上記フッ化カーボンが、一般式ＣｎＦ２ｎ+２（ｎは整数）で表記されたとき、ｎ＝１０、１２、１４、１６、１８であるフッ化カーボンの混合体であることを特徴とする第１または第２の構成に記載のスキーワックスである。
【００１２】
第４の構成に係るスキーワックスは、上記スキーワックス中に、上記金属が０.００１〜１重量％含有され、上記フッ化カーボンが１〜１０重量％含有されていること特徴とする第１から第３の構成のいずれかに記載のスキーワックスである。
【００１３】
第５の構成に係るスキーワックスは、パラフィンとフッ化カーボンとを含有するスキーワックスであって、
上記フッ化カーボンは、一般式ＣｎＦ２ｎ+２（ｎは整数）で表記されたとき、ｎ＝１０、１２、１４、１６、１８であるフッ化カーボンの混合体、および／または、ｎ＝１２、１４、１６、１８、２０であるフッ化カーボンの混合体であることを特徴とするスキーワックスである。
【００１４】
第６の構成に係るスキーワックスは、上記フッ化カーボンが、上記パラフィンに対し０．５〜１０重量％含有されていることを特徴とする第５の構成に記載のスキーワックスである。
【００１５】
第７の構成に係るスキーワックスは、金、銅、ガリウムから選択される少なくとも１種の金属を含有することを特徴とする第５または第６の構成に記載のスキーワックスである。
【００１６】
第８の構成に係るスキーワックスは、上記金属が、上記パラフィンに対し０．００１〜１．５重量％含有されていることを特徴とする第７の構成に記載のスキーワックスである。
【００１７】
第９の構成に係るスキーワックスは、少なくとも２種以上のパラフィンを含有するスキーワックスであって、
上記２種以上のパラフィンは、融点が５０〜２００℃の範囲にあるパラフィンより選択されたものであり、
且つ上記２種以上のパラフィンの内、最高の融点を有するパラフィンと最低の融点を有するパラフィンとの融点差が４０℃以上あり、
且つ、上記スキーワックス中に、上記最高の融点を有するパラフィンが５０ｗｔ以上％、最低の融点を有するパラフィンが２５ｗｔ％以上含有されていることを特徴とするスキーワックスである。
【００１８】
第１０の構成に係るスキーワックスの製造方法は、エーテル系の有機溶媒と、フッ化カーボンと、金属とを混合することを特徴とするスキーワックスの製造方法である。
【００１９】
第１１の構成に係るスキーワックスの製造方法は、パラフィンと、
一般式ＣｎＦ２ｎ+２（ｎは整数）で表記されたとき、ｎ＝１０、１２、１４、１６、１８であるフッ化カーボンの混合体、および／または、ｎがｎ＝１２、１４、１６、１８、２０であるフッ化カーボンの混合体と、を混合することを特徴とするスキーワックスの製造方法である。
【００２０】
第１２の構成に係るスキーワックスの製造方法は、融点が５０〜２００℃の範囲にあるパラフィンから、最高の融点を有するパラフィンと、最低の融点を有するパラフィンとの融点差が４０℃以上となる２種以上のパラフィンを選択し、
上記、最高の融点を有するパラフィンを全量の５０ｗｔ％以上、最低の融点を有するパラフィンを全量の２５ｗｔ％以上を、配合することを特徴とするスキーワックスの製造方法である。
【発明の効果】
【００２１】
第１の構成に記載のスキーワックスまたは第１０の構成に記載の方法により製造されたスキーワックスには、潤滑性及び撥水性に優れたフッ化カーボンが含有され、雪上器具の滑走面において吸熱、放熱作用を奏する金属が含有され、更に、これらのフッ化カーボン及び金属がエーテル系の有機溶媒に溶解・分散されて均一化していることから、当該スキーワックスを雪上器具の滑走面に塗布することによって、これら雪上器具の滑走性を向上させることができた。
【００２２】
また、第１に記載のスキーワックスまたは第１０の構成に記載の方法により製造されたスキーワックスでは、フッ化カーボンと金属とが、エーテル系の有機溶媒に溶解・分散された液体状のスキーワックスであることから、スキー等の雪上器具の滑走面に当該スキーワックスを容易に塗布することができた。
【００２３】
第２の構成に記載のスキーワックスによれば、金属として金、銅、ガリウムから選択される少なくとも１種を用いることで、雪上器具の滑走面においる吸熱、放熱作用が促進されたものと考えられる。この結果、当該スキーワックスを雪上器具の滑走面に塗布することによって、これら雪上器具の滑走性を向上させることができた。
【００２４】
第３の構成に記載のスキーワックスにおいて、フッ化カーボンは、一般式ＣｎＦ２ｎ+２（ｎは整数）で表記したとき、ｎ＝１０、１２、１４、１６、１８の混合体であり、特に滑走性に優れることから、滑走性が優れたスキーワックスとなった。
【００２５】
第４の構成に記載のスキーワックスにおいて、金属が０.００１〜１重量％含有され、フッ化カーボンが１〜１０重量％含有されていることから、雪上器具の滑走性を向上させつつ、原料コストを低減できた。
【００２６】
第５の構成に記載のスキーワックスまたは第１１の構成に記載の方法により製造されたスキーワックスは、パラフィンとフッ化カーボンとを含有するが、フッ化カーボンとして、一般式ＣｎＦ２ｎ+２（ｎは整数）で表記したとき、ｎ＝１０、１２、１４、１６、１８の混合体、および／または、ｎ＝１２、１４、１６、１８、２０の混合体であるものを用いたことで、雪上器具の滑走性を向上させるスキーワックスとなった。
【００２７】
第６の構成に記載のスキーワックスにおいて、フッ化カーボンが、パラフィンに対し０.５〜１０重量％含有されていることから、雪上器具の滑走性を向上させつつ、原料コストを低減できた。
【００２８】
第７の構成に記載のスキーワックスは、第５または第６の構成に記載のスキーワックスへさらに金、銅、ガリウムから選択される少なくとも１種の金属を含有させたことで、雪上器具の滑走性をさらに向上させることができた。
【００２９】
第８の構成に係るスキーワックスは、金、銅、ガリウムから選択される少なくとも１種の金属が、パラフィンに対し０.００１〜１．５重量％含有されていることから、雪上器具の滑走性を向上させつつ、原料コストを低減できた。
【００３０】
第９の構成に記載のスキーワックスまたは第１２の構成に記載の方法により製造されたスキーワックスは、スキー板の滑走面に塗布した際の滑走面浸透性に優れ、スキー板の保管に適すると共に雪面での滑走性にも寄与した。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
［Ａ］第１の実施形態
第１の実施形態に係るスキーワックスは、エーテル系の有機溶媒と、フッ化カーボンと、金属の粒子とを含有したものである。このスキーワックスの製造方法は、エーテル系の有機溶媒に、フッ化カーボンと、金属とを添加して混合し、加熱して撹拌した後、これらの混合物を自然冷却してスキーワックスを製造するものである。
【００３２】
上記フッ化カーボンは、スキー等の雪上器具の摩擦面において潤滑剤に優れ、しかも撥水性にも優れることから、スキーワックスに含有されたときに、スキー等の雪上器具の滑走性を向上させることができる。また、金属は、雪上器具の滑走面において摩擦熱の吸熱、放熱作用があり、雪上器具の滑走性を良好にできるものと考えられる。特に、金は表面が安定しており、銅は、その表面に生成される酸化物層が安定しており、熱伝導率も高く、ガリウムは微粒化が容易であり、好ましい。しかも、これらの金属とも展性に優れていることも、上記滑走性に好影響を与えるものとなっている。更に、上記フッ化カーボン、金属が、エーテル系の有機溶媒に溶解・分散されて均一性が高まったことで、雪上器具の滑走面にスキーワックスが塗布された際に、滑走面の表面近傍にワックスが分散され、浸透し、浸透層のような構造を形成するためその雪上器具の滑走性が向上するものと考えられる。
【００３３】
また、フッ化カーボンや、金属が、エーテル系の有機溶媒に溶解・分散され、スキーワックスが液体状となっていることで、雪上器具の滑走面ヘ当該スキーワックスを容易に塗布することが可能となる。
【００３４】
上記エーテル系の有機溶媒としては、ハイドロフルオロエーテルが好ましい。ハイドロフルオロエーテルを用いることで、フッ化カーボンの溶解性が良好となり、また、金、銅、ガリウム等の金属粒子の分散性が良好となるため、当該スキーワックスは製造が容易な上、これらのフッ化カーボン、金、銅、ガリウム等が均一に溶解・分散した液体となる。この有機溶媒は、気温が約−１０℃の低温となっても液体状態を維持する。特には、気温−５〜１０℃、雪の湿度が４０〜９０％の湿り雪において有効である。尚、ハイドロフルオロエーテルをはじめ、エーテル系の有機溶媒は、市販のものが使用可能である。
【００３５】
上記フッ化カーボンはポリフルオロカーボンであり、一般式がＣｎＦ２ｎ＋２（ｎは整数）で表され、ｎがｎ＝１０、１２、１４、１６、１８の混合体であるもの（以下、Ａタイプと記載する。）、上記ｎがｎ＝１２、１４、１４  １６、１８、２０の混合体であるもの（以下、Ｂタイプと記載する。）のものが好ましく用いられる。これらＡタイプ及びＢタイプのフッ化カーボンは、スキーワックスにおいて滑走性を良好にできるが、特にＡタイプのものが滑走性に優れている。
【００３６】
また、これらＡタイプ及びＢタイプのフッ化カーボンは、ともに、有効成分が９９％程度の粒子状のものが好ましい。粒子状であれば、有機溶媒への溶解量及び溶解時間を制御し易く、生産性の向上に寄与するからである。尚、Ａタイプ及びＢタイプのフッ化カーボンとも、市販のものが使用可能であり、両者を混合して使用することもできる。
【００３７】
更に、フッ化カーボンは、有機溶媒に対して１〜１０重量％、さらに好ましくは１〜５重量％含有させる。フッ化カーボンの含有によりスキーワックスの滑走性を高めると共に、原料コストの高いフッ化カーボンの配合量を適正化することで、スキーワックスとしての滑走性能を落とすこなく、コストを低減させるためである。
【００３８】
そして、金属の粒子として例えば、銅、ガリウムの少なくとも一種が有機溶媒に分散される。この金属粒子の配合量は、有機溶媒に対して０．００１〜１重量％、さらに好ましくは０．００１〜０．１重量％である。この混合比に設定したのは、金属粒子はわずかに添加しただけでもスキーワックスの滑走性を改善できるので、原料コストの高い金、ガリウムの配合量を適正化することで、スキーワックスとしての滑走性能を落とすこなく、コストを低減させるためである。
【００３９】
これら金属の粒子は、粒径０．１〜１００μｍの粒子状が好ましい。これらの金属が粒子であれば、有機溶媒への投入量を容易に制御できると共に、有機溶媒への分散性が高まるからである。尚、これらの金属粒子は、市販のものが使用可能である。
【００４０】
上述のように、フッ化カーボン粒子と金属粒子とが、エーテル系有機溶媒に添加・混合されるが、これらの添加時期は同時でもよく、また異ならせてもよい。各金属粒子の添加時期も同時であってもよく、或いは異ならせてもよい。
【００４１】
更に、フッ化カーボン粒子を有機溶媒に溶解する際には、その溶解性を高めるために約２９℃以上さらには４０℃の温度で加熱することが好ましいが、溶媒の発火点以下であることが製造工程の安全上好ましい。
【００４２】
［Ｂ］第２の実施形態
第２の実施形態に係るスキーワックスは、パラフィンにフッ化カーボンを添加したものである。添加するフッ化カーボンは、上述のＡタイプのもの（即ち、一般式がＣｎＦ２ｎ＋２で、ｎ＝１０、１２、１４、１６、１８のもの）および／または、Ｂタイプのもの（即ち、一般式がＣｎＦ２ｎ＋２で、ｎ＝１２、１４、１６、１８、２０のもの）のが好ましい。添加効果と原料コストとを比較考量すると、これらのフッ化カーボンをパラフィンに対し０．５〜１０重量％含有させることが好ましい。上記フッ化カーボン添加したパラフィンをスキーワックスに用いることによって、他の種類のフッ化カーボンを添加したパラフィンを、使用する場合に比べ、スキー等の雪上器具の滑走性が向上する。
【００４３】
当該ワックスの製造にあたっては、まず、パラフィンをその融点以上に加熱して融解させ、そこへ、Ａタイプおよび／またはＢタイプのフッ化カーボンを所定量添加し混合した後、冷却すれば良い。
【００４４】
また、第２の実施形態に係るスキーワックスでは、パラフィンに上述のＡタイプおよび／またはＢタイプのフッ化カーボンを含有させると共に、第１の実施形態で説明した少量の金属、例えば、ガリウム、銅、金から選択される１種以上の金属粒子を含有させてもよい。当該金属粒子の原料コストと添加効果とを比較考量すると、金属粒子の含有量はパラフィンの０．００１〜１．５重量％、さらに好ましくは０．００１〜０．１重量％とする。そして、当該金属粒子をスキーワックスへ含有させるには、上述したパラフィンの溶融時に金属粒子を添加し、混合して分散させた後、冷却すれば良い。
【００４５】
金属粒子は硬度が高いことから、この金属粒子が分散されたスキーワックスを、スキー等の雪上器具の滑走面に塗布することによって、滑走面に雪粒が突き刺さることが防止される。更に、金属粒子は撥水性にも優れることから、金属粒子を含むスキーワックスを雪上器具の滑走面に塗布することによって、滑走面への雪粒の付着も防止される。金属粒子の粒径は、０．１〜１００μｍが好ましい。
【００４６】
上述のフッ化カーボンは、パラフィンへの溶解性、分散性と、投入量の制御性を考慮して、粒子状のものが好ましい。
【００４７】
［Ｃ］第３の実施形態
スキーにスキーワックスを塗布後、当該スキーの保管と同時に、当該スキーの滑走面へスキーワックスを浸透させるために当該スキーを加熱保温する場合がある。このとき、スキーの滑走面へスキーワックスを０．２ｗｔ％以上浸透させることが好ましい。
このような場合に、融点の異なる２種以上のパラフィン（低融点側のパラフィンを低融点パラフィン、高融点側のパラフィンを高融点パラフィンと記載する）を含むスキーワックスをもちいると、当該スキーの滑走面へスキーワックスの浸透が進みスキーの保管状態が向上するとともに、当該スキーワックスを塗布したスキー等の雪上機器の滑走性が向上する。
ここで、当該低融点パラフィンと高融点パラフィンとの融点差は４０℃以上、さらには４５℃以上であることが好ましい。そして、低融点パラフィンの融点は４０〜７０℃の範囲、高融点パラフィンの融点は９０℃以上の範囲にあることが好ましい。また、低融点パラフィンの配合量は５０〜２５ｗｔ％、高融点パラフィンの配合量は５０〜７５ｗｔ％程度が好ましい。
【００４８】
上述の構成を有する融点の異なる２種以上のパラフィンを含むスキーワックスは、同程度の融点を有する単一組成のキーワックスと比較して、スキー滑走面への浸透性が良い。２種以上のパラフィンを含むスキーワックスが、単一組成のパラフィンを含むスキーワックスと比べ、ほぼ同一融点を示すスキーワックスであるにも拘わらず、スキー滑走面への浸透性が良い理由は定かではないが、分子量が多い高融点パラフィンと分子量が少ない低融点パラフィンとが混合されることにより、単純な分子量の平均化ではなく、あらたな化合物または結合状態が生成されるためではないかと思われる。
【００４９】
また、上述の構成を有する融点の異なる２種以上のパラフィンを含むスキーワックスは、配合するスキーワックスの融点および配合量を調整することで、当該スキーワックスの融点を所定の値に制御することができる。ここで所定の融点は、滑走面にワックスを塗る際の外気温との関係等、スキーを加熱保温する容器に保存する際に、スキーの保存と同時に滑走面ワックスを浸透させる際の加温温度等を考慮して定めれば良い。
以上、本発明を上記実施の形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
【実施例】
【００５０】
次に、本発明を、実施例を用いて具体的に説明する。尚、実施例１〜３は第１の実施形態に対応し、実施例４〜８は第２の実施形態に、実施例９〜１０は第３の実施形態に対応したものである。
【００５１】
（実施例１）
市販のハイドロフルオロエーテル液４.５ｋｇ(３リットル)と、前記Ａタイプのポリフルオロカーボン粒子１５０ｇと、ガリウム粒子（平均粒径１０μ以下）０．１５ｇとを準備し、ハイドロフルオロエーテル液の液温を約３０℃とし、ポリフルオロカーボン粒子と、ガリウム粒子とを添加して混合・撹拌し、ポリフルオロカーボン粒子等を溶解させた後、この混合液を自然冷却した。得られた液体状のスキーワックスをポリエチレン製の密閉容器に移した。この密閉容器からスキーワックスを取り出してフェルト布等に浸透させ、スキーの滑走面に塗布し、以下に記載するように滑走性を評価した。
【００５２】
（実施例２）
ガリウム粒子とともに金粒子（平均粒径１０μ以下）を０．１ｇ添加して混合した以外は、実施例１と同様の操作を行い、ポリエチレン製の密閉容器に充填された液体状のスキーワックスを得た。このスキーワックスを実施例１と同様に、密閉容器から取り出してフェルト布等に浸透させ、スキーの滑走面に塗布し、以下に記載するように滑走性を評価した。
【００５３】
（実施例３）
ガリウム粒子とともに銅粒子（平均粒径１０μ以下）を０．１ｇ添加して混合した以外は、実施例１と同様の操作を行い、ポリエチレン製の密閉容器に充填された液体状のスキーワックスを得た。このスキーワックスを実施例１と同様に、密閉容器から取り出してフェルト布等に浸透させ、スキーの滑走面に塗布し、以下に記載するように滑走性を評価した。
【００５４】
実施例１〜３で得た液体状のスキーワックスの滑走性を評価した。滑走性を評価するため、実在の天然スキー場おいて、スキーを滑走させ、その滑走時間(秒)により滑走速度(ｋｍ／ｈｒ)を求めて滑走性を評価した。尚、テスターは、同一人物としている。滑走条件は、滑走距離４０ｍ、斜面斜度１０°、雪温−１．２℃、気温＋５℃、湿度（雪）５０％であり、同様な評価を８回繰り返し行った。また比較のため市販のパラフィンワックス使用の場合も実施した。
その結果を図１に示す。図１に示すように、いずれの実施例においても、比較例（市販のパラフィンワックス使用の場合）に比べ滑走速度の向上が図られた。
【００５５】
（実施例４）
パラフィンを加熱および融解し、ここへ前記Ａタイプのフッ化カーボンをパラフィン重量に対し５重量％を添加、および混合したのち自然冷却して、スキーワックスを得た。このスキーワックスを
スキーの滑走面に塗布し、以下に記載するように滑走性を評価した。
【００５６】
（実施例５）
前記Ａタイプのフッ化カーボンを、前記Ｂタイプのフッ化カーボンに代替した以外は、実施例４と同様の操作を行いスキーワックスを得た。このスキーワックスをスキーの滑走面に塗布し、以下に記載するように滑走性を評価した。
【００５７】
（実施例６）
前記Ａタイプのフッ化カーボンを、前記Ｂタイプのフッ化カーボンに代替し、さらに金粒子（平均粒径１０μ以下）をパラフィン重量に対し１重量％添加した以外は、実施例４と同様の操作を行いスキーワックスを得た。このスキーワックスをスキーの滑走面に塗布し以下に記載するように滑走性を評価した。
【００５８】
（実施例７）
実施例６において、金粒子の代わりにガリウム粒子（平均粒径１０μ以下）を添加した以外は同様の操作を行い、スキーワックスを得た。このスキーワックスをスキーの滑走面に塗布し以下に記載するように滑走性を評価した。
【００５９】
（実施例８）
実施例６において、金粒子の代わりに銅粒子（平均粒径１０μ以下）を添加した以外は同様の操作を行い、スキーワックスを得た。このスキーワックスをスキーの滑走面に塗布し以下に記載するように滑走性を評価した。
【００６０】
実施例４〜８で得たスキーワックスの滑走性を評価した。滑走性を評価するため、実在の天然スキー場において、スキーを滑走させ、その滑走時間(秒)により滑走速度(ｋｍ／ｈｒ)を求めて滑走性を評価した。なお、テスターは、同一人物としている。滑走条件は、滑走距離１８ｍ、斜面斜度１０°、雪温−１.３℃であり、同様な評価を８回繰り返し行った。また実施例１のスキーワックスも比較のため滑走性を評価し、比較例として市販のパラフィンワックスを使用した。
【００６１】
その結果を図２に示す。図２に示すように、実施例１のスキーワックスが最も良い滑走速度となり、次いで、実施例４、７のスキーワックスとなり、次いで、実施例８のスキーワックス、実施例５のスキーワックス、実施例６のスキーワックス、比較例の順となった。
【００６２】
（実施例９）
低融点パラフィンとして融点４５℃のパラフィン、高融点パラフィンとして融点９０℃のパラフィンを準備した。低融点パラフィン４０ｗｔ％と高融点パラフィン６０ｗｔ％とを、前記高融点パラフィンの融点以上に加熱して溶融させて混合した後、冷却してスキーワックスを得た。このスキーワックスをスキーの滑走面に塗布し、以下に記載するように浸透性と滑走性とを評価した。
【００６３】
（実施例１０）
低融点パラフィンとして融点６０℃のパラフィン、高融点パラフィンとして融点１１５℃のパラフィンを準備した。低融点パラフィン３０ｗｔ％と高融点パラフィン７０ｗｔ％とを、前記高融点パラフィンの融点以上に加熱して溶融させて混合した後、冷却してスキーワックスを得た。このスキーワックスをスキーの滑走面に塗布し、以下に記載するように浸透性と滑走性とを評価した。
【００６４】
実施例９〜１０で得たスキーワックス浸透性と滑走性とを評価した。浸透性を評価するため、予め重量を測定したスキー板の滑走面へ得られたスキーワックスを塗布し、当該スキーワックスをスクレーパーで剥ぎ取った後、再度スキー板の重量を測定し、塗布前後のスキー板の重量差からスキーワックスのスキー板への浸透性を評価した。この測定の後、滑走性を評価するため、実在の天然スキー場においてスキーを滑走させ、その滑走性を評価した。なお、テスターは、同一人物としている。
【００６５】
その結果を図３に示す。図３に示すように、実施例９のスキーワックスは、０．５％の浸透性を示し、実施例１０のスキーワックスは、０．２％の浸透性を示した。次に、滑走性評価において、実施例９のスキーワックスは外気温がプラスのとき良好な滑走性を示し、実施例１０のスキーワックスは外気温がマイナスのとき良好な滑走性を示した。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】実施例１〜３のスキーワックスの滑走性を評価した結果を示す図表である。
【図２】実施例１および４〜８のスキーワックスの滑走性を評価した結果を示す図表である。
【図３】実施例９、１０のスキーワックスの浸透性および滑走性を評価した結果を示す図表である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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