(57)【要約】【課題】複数のポンチを備えた刻印用ポンチによる刻印深さを、製品毎に略一定にする調整作業が不必要となる簡易構成の湿式窯業製品用刻印装置を提供する。【解決手段】刻印用ポンチ４をシリンダロッド３の下端に取付けたとき、シリンダロッド３の略垂直のストローク方向ＳＴと刻印用ポンチ４のポンチ形成面４ａからの各ポンチ５ａ〜５ｃの突出方向を合致させ、さらに各ポンチ５ａ〜５ｃのポンチ形成面４ａからの突出長を調整して、各ポンチ５ａ〜５ｃの先端の刻印面６ａ〜６ｃと型成形品１１の被刻印面１１ａとの対向間隔がそれぞれ略等しくなるように形成されている。そして、各ポンチ５ａ〜５ｃの刻印面６ａ〜６ｃは、型成形品１１の被刻印面１１ａの曲率に略等しくなるように形成されている。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のポンチを突出形成した刻印用ポンチを、所定のストロークで往復移動するアクチュエータの先端に取付けた湿式窯業製品用刻印装置であって、
前記刻引用ポンチは、アクチュエータに取付けたとき、該アクチュエータのストローク方向と各ポンチの突出方向が合致するとともに、該各ポンチの先端の刻印面と該アクチュエータに対応する刻印位置にセットされた状態における前記湿式窯業製品の被刻印面との対向間隔がそれぞれ略等しくなるように形成して、各ポンチによる被刻印面からの刻印深さが略一定となるようにしたことを特徴とする湿式窯業製品用刻印装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、湿式窯業製品用刻印装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プレス成形された瓦生地等の湿式窯業製品に対して、自社ブランドや品番等を所定の深さに刻印するには、湿式窯業製品の被刻印面に対して、先端に刻印用ポンチｐを固定したシリンダロッドｒのストローク方向が略垂直に対応することが必要であった。このため、図４に示すようにシリンダｓを傾けてセットしなければならなかった。しかしながら、製品毎にシリンダの取付け角度を調整するのも煩わしい。さらに、製造される製品が多種多様で形状も異なることから、順次刻印位置に搬送される製品ｗの被刻印面ｏに対して、複数のポンチqによる刻印深さを略一定とするために、シリンダロッドｒのストローク方向を略垂直に対応させることが不可能となる場合がある。また、図５に示すようにシリンダロッドｒの先端に取付ける刻印用ポンチｐのみを傾けて深く刻印すると、製品ｗの被刻印面ｏに対してポンチqの刻印面が斜め方向に移動するため、バリが発生してしまう不都合があった。尚、特開２００１−３３４４８０号公報には、窯業系建築板を搬送させながら効率よく刻印する刻印装置が開示されているが、装置構成が複雑であり高価となる。
【特許文献１】特開２００１−３３４４８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
発明が解決しようとする課題は、製品毎に変わる被刻印面に対して、複数のポンチを備えた刻印用ポンチによる刻印深さを略一定にするための調整作業を必要としない簡易構成の湿式窯業製品用刻印装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するための本発明の請求項１に記載の湿式窯業製品用刻印装置は、複数のポンチを突出形成した刻印用ポンチを、所定のストロークで往復移動するアクチュエータの先端に取付けた湿式窯業製品用刻印装置であって、前記刻引用ポンチは、アクチュエータに取付けたとき、該アクチュエータのストローク方向と各ポンチの突出方向が合致するとともに、該各ポンチの先端の刻印面と該アクチュエータに対応する刻印位置にセットされた状態における前記湿式窯業製品の被刻印面との対向間隔がそれぞれ略等しくなるように形成して、各ポンチによる被刻印面からの刻印深さが略一定となるようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１に記載の湿式窯業製品用刻印装置によれば、刻引用ポンチはアクチュエータに取付けたとき、アクチュエータのストローク方向と各ポンチの突出方向が合致するとともに、各ポンチの先端の刻印面とアクチュエータに対応する刻印位置にセットされた状態における湿式窯業製品の被刻印面との対向間隔が、各ポンチにおいて略等しくなるように形成したから、刻印時の抵抗が少なくなるとともに、各ポンチによる刻印深さが略一定となる。製品毎に用意した刻印用ポンチを交換することにより、各製品の被刻印面に対して所定の深さの刻印を確実に行うことができる。従って、多種多様な製品毎に複数のポンチによる刻印深さを略一定にするための調整作業が不要となる、簡易構成の湿式窯業製品用刻印装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
多種多様な湿式窯業製品に対して、複数のポンチによる刻印深さを略一定にするための調整作業が不要となる、簡易構成の湿式窯業製品用刻印装置を提供するという目的を、アクチュエータに取付けたとき、アクチュエータのストローク方向と各ポンチの突出方向が合致するとともに、各ポンチの先端の刻印面とアクチュエータに対応する刻印位置にセットされた状態における湿式窯業製品の被刻印面との対向間隔が、各ポンチにおいて略等しくなるように刻引用ポンチを形成することで実現した。
【実施例】
【０００７】
本発明の実施例について添付図面を参照して説明する。図１は当該実施例に係る湿式窯業製品用刻印装置（以下刻印装置という）１の概略の構成図である。刻印装置１は、アクチュエータであるエアシリンダ２とシリンダロッド３の下端に取付けた刻印用ポンチ４とから構成される。刻印用ポンチ４には、複数のポンチ５が突出形成されている。エアシリンダ２は、略垂直下向きに配設されている。粘土生地をプレス成形した瓦の型成形品１１は、図示しない搬送装置により順次エアシリンダ２の直下の刻印位置に搬送される。搬送位置では、シリンダロッド３が伸張するストローク端で、上記瓦の型成形品１１の刻印面１１ａから所定深さの刻印がなされるように調整されている。
【０００８】
図２は、刻印用ポンチ４と型成形品１１との関係を示した説明図である。刻印用ポンチ４をシリンダロッド３の下端に取付けたとき、シリンダロッド３の略垂直のストローク方向ＳＴと刻印用ポンチ４のポンチ形成面４ａからの各ポンチ５ａ〜５ｃの突出方向を合致させ、さらに各ポンチ５ａ〜５ｃのポンチ形成面４ａからの突出長を調整して、各ポンチ５ａ〜５ｃの先端の刻印面６ａ〜６ｃと型成形品１１の被刻印面１１ａとの対向間隔がそれぞれ略等しくなるように形成されている。そして、各ポンチ５ａ〜５ｃの刻印面６ａ〜６ｃは、該刻印面６ａ〜６ｃが対応する被刻印面１１ａの部位の曲率に略等しくなるように形成されている。
【０００９】
図３は、円弧状に凹んだ型成形品２１の被刻印面２１ａに対する刻印用ポンチ１４ａを示したものであり、シリンダロッド３の略垂直のストローク方向ＳＴと刻印用ポンチ１４のポンチ形成面１４ａからの各ポンチ１５ａ〜１５ｃの突出方向が合致させ、さらに各ポンチ１５ａ〜１５ｃのポンチ形成面１４ａからの突出長を調整して、各ポンチ１５ａ〜１５ｃの先端の刻印面１６ａ〜１６ｃと型成形品２１の被刻印面２１ａとの対向間隔がそれぞれ略等しくなるように形成されている。そして、各ポンチ１５ａ〜１５ｃの刻印面１６ａ〜１６ｃは、該刻印面１６ａ〜１６ｃが対応する被刻印面２１ａの部位の曲率に略等しくなるように形成されている。
【００１０】
上記の説明で明らかなように、シリンダ２のシリンダロッド３に刻印用ポンチ４又は１４を取付けたとき、シリンダロッド３のストローク方向ＳＴと各ポンチ５ａ〜５ｃ又は１５ａ〜１５ｃの突出方向を合致させるとともに、各ポンチ５ａ〜５ｃ又は１５ａ〜１５ｃの先端の刻印面６ａ〜６ｃ又は１６ａ〜１６ｃと刻印位置にセットされた状態における湿式窯業製品の被刻印面１１ａ又は２１ａとの対向間隔が、各ポンチ５ａ〜５ｃ又は１５ａ〜１５ｃにおいて略等しくなるように形成したから、刻印時の抵抗が少なくなるとともに、各ポンチによる刻印深さが略一定となる。
【００１１】
上記のように製品毎に用意した刻印用ポンチを交換することにより、各製品の被刻印面に対して所定の深さの刻印を確実に行うことができる。従って、多種多様な製品毎に複数のポンチによる刻印深さを略一定にするための調整作業が不要となる、簡易構成の湿式窯業製品用刻印装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施例に係る刻印装置の概略の構成図である。
【図２】刻印用ポンチと型成形品との関係を示した説明図である。
【図３】他の刻印用ポンチと型成形品との関係を示した説明図である。
【図４】従来例を示した説明図である。
【図５】他の従来例を示した説明図である。
【符号の説明】
【００１３】
１...刻印装置
２...エアシリンダ
３...シリンダロッド
４，１４...刻引用ポンチ
５ａ〜５ｃ，１５ａ〜１５ｃ...ポンチ
６ａ〜６ｃ，１６ａ〜１６ｃ...刻印面
１１，２１...型成形品
１１ａ，２１ａ...被刻印面
ＳＴ...ストローク方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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