(57)【要約】【課題】  包装袋の内面に小袋及び酸素検知剤を貼着する作業を安定して行うことができる包装袋への小袋の貼着装置及びその貼着方法を提供すること。【解決手段】  帯状体から切り離された小袋ａを放出する小袋自動供給部１と、小袋を水平姿勢状態にて間欠移動させる移送手段１５と、帯状体から切り離された酸素検知剤ｄを小袋に貼り付ける酸素検知剤供給・貼着部２５と、移送手段により送り込まれる小袋を可動シュートに受け入れて当該小袋を酸素検知剤の前端部を上方に転向させた状態にて送り出す小袋姿勢変換手段５５と、可動シュートから供給される小袋を縦向き姿勢で受け入れる挿入筒６３と、挿入筒の中央部に配置された押さえ片を前後に進退自在とする押圧手段とが昇降自在に設けられた小袋の投入・押圧手段６０と、挿入筒内の小袋に接着剤を塗布するホットメルトガン７０と、挿入筒の下降端近傍に配設した受け部材７５とからなる。【選択図】  図１
2005153923.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱酸素剤又は乾燥剤を封入した小袋を包装袋の内面に貼り付ける包装袋への小袋の貼着装置であって、
帯状体に一定間隔で連続的に形成された前記小袋をカッター手段によって１個づつ切り離し、その切り離された小袋を放出する小袋自動供給部と、
その小袋自動供給部から送り込まれる小袋を移送ベルト上に水平姿勢状態で載置させると共に当該小袋を下流側へ間欠移動させる移送手段と、
帯状体に一定間隔で連続的に形成された酸素検知剤をカッター手段によって１個づつ切り離し、その切り離された酸素検知剤を前記移送ベルト上の小袋に対してその前端部が下流側に突出するように貼り付ける酸素検知剤供給・貼着部と、
前記移送手段によって送り込まれる小袋を酸素検知剤が前向き姿勢とされた状態にて可動シュートに受け入れ、その可動シュートの下方への傾動動作によって小袋を酸素検知剤の前端部を上方に転向させた状態にて送り出すように設けた小袋姿勢変換手段と、
前記可動シュートから供給される小袋を縦向き姿勢にて受け入れるように設けられた縦長形状の挿入筒と、その挿入筒の中央部に配置された押さえ片を前後方向に進退自在に設けた押圧手段とが昇降自在に設けられた小袋の投入・押圧手段と、
その小袋の投入・押圧手段の挿入筒に収められた小袋又は酸素検知剤の前面の所定箇所に接着剤を塗布するように設けた接着剤塗布手段と、
前記小袋の投入・押圧手段の挿入筒の下降端近傍に、前記押さえ片に対向するように配設した受け部材とからなり、
グリップ対によって吊り下げ状に支持される包装袋内に前記挿入筒が挿入された状態にて、その挿入筒に収められた小袋を前記押圧手段の押さえ片の前進動作によって前記受け部材に向けて押圧させることにより、当該小袋を前記接着剤を介して当該包装袋の内面に圧着させるように構成したことを特徴とする包装袋への小袋の貼着装置。
【請求項２】
前記小袋自動供給部と酸素検知剤供給・貼着部との間に接着剤塗布手段を設け、この接着剤塗布手段によって前記移送ベルト上の小袋の所定箇所に酸素検知剤を貼り付けるための接着剤を塗布するように設けたことを特徴とする請求項１に記載の包装袋への小袋の貼着装置。
【請求項３】
前記酸素検知剤供給・貼着部の後工程に酸素検知剤の押さえ手段を設け、この押さえ手段によって前記酸素検知剤を小袋に圧着させるように設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の包装袋への小袋の貼着装置。
【請求項４】
前記受け部材を前後方向に進退自在に設けたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の包装袋への小袋の貼着装置。
【請求項５】
脱酸素剤又は乾燥剤を封入した小袋を包装袋の内面に貼り付ける包装袋への小袋の貼着方法であって、
帯状体に一定間隔で連続的に形成された前記小袋をカッター手段によって１個づつ切り離し、その切り離された小袋を放出する小袋自動供給工程と、
その小袋自動供給工程から送り込まれる小袋を停止した移送ベルト上に水平姿勢状態で載置させ、その状態にて小袋を下流側へ間欠移動させる移送工程と、
帯状体に一定間隔で連続的に形成された酸素検知剤をカッター手段によって１個づつ切り離し、その切り離された酸素検知剤を前記移送ベルト上の小袋に対してその前端部が下流側に突出するように貼り付ける酸素検知剤供給・貼着工程と、
前記移送工程から送り込まれる小袋を酸素検知剤が前向き姿勢とされた状態にて可動シュートに一旦受け入れ、ついで、その可動シュートの下方への傾動動作によって小袋を酸素検知剤の前端部を上方に転向させた状態にて送り出す小袋姿勢変換工程と、
前記可動シュートから供給される小袋を縦向き姿勢にて受け入れる縦長形状の挿入筒と、その挿入筒の中央部に配置された押さえ片を前後方向に進退自在に設けた押圧手段とが昇降自在に設けられ、その挿入筒に収められた小袋又は酸素検知剤の前面の所定箇所に接着剤塗布手段によって接着剤を塗布するように設けられた小袋の投入・圧着工程とからなり、
グリップ対によって吊り下げ状に支持される包装袋内に前記挿入筒が挿入された状態にて、その挿入筒に収められた小袋を前記押圧手段の押さえ片の前進動作によって当該押さえ片に対向するように配設された受け部材に向けて押圧させることにより、当該小袋を前記接着剤を介して当該包装袋の内面に圧着させるようにしたことを特徴とする包装袋への小袋の貼着方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱酸素剤又は乾燥剤が封入された小袋及び酸素検知剤を包装袋の内面に貼り付ける包装袋への小袋の貼着装置及びその貼着方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
菓子やラーメン等の食品類が収容されている包装袋内には、食品類の鮮度を保持するために小袋に封入された脱酸素剤や乾燥剤が収められている。その小袋が包装袋に固定されていない場合には、例えば、食品類を包装袋から取り出して調理容器に移し替える際に一緒に入ってしまってそのまま調理されてしまう虞があった。また、幼児が小袋内の脱酸素剤や乾燥剤を菓子と誤認して食べてしまうという事故も生ずると言われている。また、包装袋に投入された小袋の場所が一定しないことから、小袋が投入されていることを包装過程において検出することは困難であった。
【０００３】
かかるトラブルを解消するために、小袋を包装袋に固定する方法が提案されている。例えば、特開平１０−３０５８１８号公報の「縦型製袋充填包装装置及び包装方法」には、シート状包装材から連続的に形成される包装袋の内側に、鮮度保持体を自動的に固定する技術内容が開示されている。
【０００４】
上記公開特許公報に記載された内容によれば、予め小袋を適宜間隔に固定したシート状包装材から包装袋が成形されている。他方、特開２００１−１７１８９６号公報の「貼着装置」には、予め袋状に形成された包装袋の内面に鮮度保持体を粘着層を介して貼着する技術内容が開示されている。
【０００５】
また、後者公報には、小袋が連続形成された帯状体の片面に酸素検知紙を重ねるように貼り付けてから、１個単位に切り離した小袋を包装袋に貼り付ける方法が開示されている。ところが、この方法では酸素検知紙を小袋の外郭の範囲内に貼り付けているために、包装袋内に貼着された酸素検知紙を光電センサや監視カメラによって検出することは必ずしも容易ではない、と思われる。
【特許文献１】特開平１０−３０５８１８号公報
【特許文献２】特開２００１−１７１８９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、予め袋状に形成された包装袋の内面に小袋及び酸素検知剤を貼着する作業を安定して行うことができる包装袋への小袋の貼着装置及びその貼着方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために請求項１に記載した発明は、脱酸素剤又は乾燥剤を封入した小袋を包装袋の内面に貼り付ける包装袋への小袋の貼着装置であって、
帯状体に一定間隔で連続的に形成された前記小袋をカッター手段によって１個づつ切り離し、その切り離された小袋を放出する小袋自動供給部と、その小袋自動供給部から送り込まれる小袋を移送ベルト上に水平姿勢状態で載置させると共に当該小袋を下流側へ間欠移動させる移送手段と、帯状体に一定間隔で連続的に形成された酸素検知剤をカッター手段によって１個づつ切り離し、その切り離された酸素検知剤を前記移送ベルト上の小袋に対してその前端部が下流側に突出するように貼り付ける酸素検知剤供給・貼着部と、前記移送手段によって送り込まれる小袋を酸素検知剤が前向き姿勢とされた状態にて可動シュートに受け入れ、その可動シュートの下方への傾動動作によって小袋を酸素検知剤の前端部を上方に転向させた状態にて送り出すように設けた小袋姿勢変換手段と、前記可動シュートから供給される小袋を縦向き姿勢にて受け入れるように設けられた縦長形状の挿入筒と、その挿入筒の中央部に配置された押さえ片を前後方向に進退自在に設けた押圧手段とが昇降自在に設けられた小袋の投入・押圧手段と、その小袋の投入・押圧手段の挿入筒に収められた小袋又は酸素検知剤の前面の所定箇所に接着剤を塗布するように設けた接着剤塗布手段と、前記小袋の投入・押圧手段の挿入筒の下降端近傍に、前記押さえ片に対向するように配設した受け部材とからなり、グリップ対によって吊り下げ状に支持される包装袋内に前記挿入筒が挿入された状態にて、その挿入筒に収められた小袋を前記押圧手段の押さえ片の前進動作によって前記受け部材に向けて押圧させることにより、当該小袋を前記接着剤を介して当該包装袋の内面に圧着させるように構成したことを特徴とする。
【０００８】
同様の目的を達成するために請求項２に記載した発明は、請求項１に記載の包装袋への小袋の貼着装置において、前記小袋自動供給部と酸素検知剤供給・貼着部との間に接着剤塗布手段を設け、この接着剤塗布手段によって前記移送ベルト上の小袋の所定箇所に酸素検知剤を貼り付けるための接着剤を塗布するように設けたことを特徴とするものである。
【０００９】
同様の目的を達成するために請求項３に記載した発明は、請求項１又は２に記載の包装袋への小袋の貼着装置において、前記酸素検知剤供給・貼着部の後工程に酸素検知剤の押さえ手段を設け、この押さえ手段によって前記酸素検知剤を小袋に圧着させるように設けたことを特徴とするものである。
【００１０】
同様の目的を達成するために請求項４に記載した発明は、請求項１〜３の何れかに記載の包装袋への小袋の貼着装置において、前記受け部材を前後方向に進退自在に設けたことを特徴とするものである。
【００１１】
同様の目的を達成するために請求項５に記載した発明は、脱酸素剤又は乾燥剤を封入した小袋を包装袋の内面に貼り付ける包装袋への小袋の貼着方法であって、
帯状体に一定間隔で連続的に形成された前記小袋をカッター手段によって１個づつ切り離し、その切り離された小袋を放出する小袋自動供給工程と、その小袋自動供給工程から送り込まれる小袋を停止した移送ベルト上に水平姿勢状態で載置させ、その状態にて小袋を下流側へ間欠移動させる移送工程と、帯状体に一定間隔で連続的に形成された酸素検知剤をカッター手段によって１個づつ切り離し、その切り離された酸素検知剤を前記移送ベルト上の小袋に対してその前端部が下流側に突出するように貼り付ける酸素検知剤供給・貼着工程と、前記移送工程から送り込まれる小袋を酸素検知剤が前向き姿勢とされた状態にて可動シュートに一旦受け入れ、ついで、その可動シュートの下方への傾動動作によって小袋を酸素検知剤の前端部を上方に転向させた状態にて送り出す小袋姿勢変換工程と、前記可動シュートから供給される小袋を縦向き姿勢にて受け入れる縦長形状の挿入筒と、その挿入筒の中央部に配置された押さえ片を前後方向に進退自在に設けた押圧手段とが昇降自在に設けられ、その挿入筒に収められた小袋又は酸素検知剤の前面の所定箇所に接着剤塗布手段によって接着剤を塗布するように設けられた小袋の投入・圧着工程とからなり、グリップ対によって吊り下げ状に支持される包装袋内に前記挿入筒が挿入された状態にて、その挿入筒に収められた小袋を前記押圧手段の押さえ片の前進動作によって当該押さえ片に対向するように配設された受け部材に向けて押圧させることにより、当該小袋を前記接着剤を介して当該包装袋の内面に圧着させるようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
この包装袋への小袋の貼着装置及びその貼着方法によれば、脱酸素剤又は乾燥剤を封入した小袋及び酸素検知剤を、予め袋状に形成された包装袋の内面に貼着する作業を確実に安定して行うことができる。加えて、小袋に対して酸素検知剤の一端部を突出させた状態にて当該小袋を包装袋に貼着しているので、包装袋に貼り付けられた酸素検知剤を光電センサや監視カメラにより安定して検出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、本発明の最良の形態例を図面に基づいて説明する。図１は包装袋への小袋の貼着装置の概要を示す説明図、図２は小袋が収められた挿入筒の下端部の縦断側面図、図３は図２におけるＡ矢視図、図４は図３におけるＢ−Ｂ線断面図、図５は包装袋に対する小袋の貼り付け作業を説明する模式図、図６は包装袋内に小袋及び酸素検知剤が貼着された状態を示す説明図である。
【００１４】
図１に示すように、本発明の包装袋への小袋の貼着装置Ｓは、小袋自動供給部１と、移送手段１５と、酸素検知剤供給・貼着部２５と、小袋姿勢変換手段５５と、小袋の投入・押圧手段６０とからなる概要構成とされている。
【００１５】
小袋自動供給部１については、リール２にロール状に巻き付けられた帯状体３をガイドローラ５，６により誘導しつつ繰出し、さらに、押さえローラ７を介して一対のフィードローラ８により鉛直方向に間欠的に送り出すように設けられている。その帯状体３は、フィードローラ８の下部に配置されたカッター手段１０によって、一定間隔で連続的に形成された小袋ａと小袋ａとの間のヒートシール部４を切断することにより１個づつの小袋ａに切り離し、その切り離された小袋ａを放出するように設けられている。
【００１６】
前記帯状体３に一定間隔で形成された各々の小袋ａには、脱酸素剤又は乾燥剤が封入されている。
【００１７】
１１は投入シュート１３と排出シュート１４との間を、図示しない回転式空圧アクチュエータによって回転軸１２を中心として揺動可能に設けられた振り分けシュートである。このシュート１１は下方に配置された投入シュート１３の側を待機位置としているが、帯状体３の不要部分等を排除する場合に上方の排出シュート１４側に揺動させるように設けられている。
【００１８】
移送手段としてのアタッチコンベア１５は、所定間隔をおいて配置された駆動プーリ１６と従動プーリ１７とに、一定間隔に突部１８ａが配列された移送ベルト（タイミングベルト）１８を掛け渡し、図示しないモータ装置により駆動プーリ１６を間欠回転させて移送ベルト１８を水平に直線走行させるように設けられている。
【００１９】
しかして、アタッチコンベア１５においては、小袋自動供給部１から送り込まれる小袋ａを投入シュート１３を介して移送ベルト１８上に落下させて水平姿勢状態で載置させ、ついで、移送ベルト１８を一定間隔だけ間欠移動させて次の新たな小袋ａを移送ベルト１８上に載置させる動作を繰り返しつつ、小袋ａを下流側へ間欠移動させるように構成されている。
なお、その移送ベルト１８の両側には、図示しないガイド片を小袋の幅寸法にあわせて設けている。
【００２０】
２０は前工程の小袋自動供給部１と後工程の酸素検知剤供給・貼着部２５との間に設置された接着剤塗布手段としてのホットメルトガンである。このホットメルトガン２０は、その先端部を前記移送ベルト１８により移送される小袋ａの上面に臨むように配置されていて図示しない駆動機構によって上下方向に移動自在に設けられており、小袋ａの上面の所定箇所に酸素検知剤を貼り付けるための接着剤を塗布するように設けられている。
【００２１】
酸素検知剤供給・貼着部２５については、リール２６にロール状に巻き付けられた帯状体２７がガイドローラ２９，３０により誘導されて繰出され、さらに、押さえローラ３１を介して一対のフィードローラ３２により鉛直方向に間欠的に送り出されるように設けられている。その帯状体２７は、フィードローラ３２の下部に配置されたカッター手段３３によって、一定間隔で連続的に形成された小袋ｃと小袋ｃとの間のヒートシール部２８を切断することにより１個づつの小袋ｃに切り離される。３５は先端に真空吸引作用を生ずる吸盤３６を取り付けたアームである。このアーム３５は、カッター手段３３の下部に配置された縦向きの案内板３７と移送ベルト１８の上面との間を図示しない駆動機構によって回転自在に設けられている。
【００２２】
上記小袋ｃには、錠剤形態の酸素検知剤ｄが封入されている。なお、ここでは、前記小袋ａと当該小袋ｃとの混同を避けるため、便宜的に小袋ｃを酸素検知剤ｄと言うことにする。
【００２３】
しかして、酸素検知剤供給・貼着部２５においては、フィードローラ３２により帯状体２７が案内板３７まで繰出されたときに吸盤３６によって酸素検知剤ｄを吸着し、これと同時に、カッター手段３３によって１個の酸素検知剤ｄが切り離され、アーム３５の回転により該酸素検知剤ｄを移送ベルト１８上の小袋ａに対してその前端部を下流側に突出させるように貼り付けるように構成されている。
【００２４】
４０は酸素検知剤供給・貼着部２５の後工程に設けられた酸素検知剤の押さえ手段である。この押さえ手段４０は、空圧シリンダ４１のロッドの先端に軟質合成樹脂製の押さえ片４２を取り付けている。
【００２５】
しかして、この押さえ手段４０においては、前記移送ベルト１８により移送された小袋ａの上面に貼り付けられた酸素検知剤ｄを押さえ片４２によってさらに押圧することにより、酸素検知剤ｄを小袋ａに確実に圧着させるように設けられている。
【００２６】
４５は押さえ手段４０に近接してアタッチコンベア１５の下流側に設けられた酸素検知剤の確認手段である。この確認手段４５は、空圧シリンダ４６のロッドの先端に軟質合成樹脂製の押さえ片４７を取り付け、そのロッドのストローク量を検知する位置確認センサー（図示せず）が付設されている。
【００２７】
しかして、この酸素検知剤の確認手段４５においては、前記移送ベルト１８により移送された小袋ａを押さえ片４７により押圧し、小袋ａに酸素検知剤が貼着されているときの厚さ寸法と、小袋ａだけのときの厚さ寸法とにより生ずる空圧シリンダ４６のストローク量の差異によって酸素検知剤ｄの有無を検出することができるように設けられている。
【００２８】
５３はアタッチコンベア１５の終端部に配設された誘導シュート５１と排出シュート５２との間を、図示しない回転式空圧アクチュエータによって回転軸５４を中心として揺動可能に設けられた振り分けシュートである。このシュート５３は上方の誘導シュート５１に連通する位置に保持されるが、酸素検知剤ｄの貼着不良の小袋ａを排除する場合には上方へ跳ね上げた状態とし、その下部に設けた当接板５３ａに小袋ａを衝突させて排出シュート５２側へ落下させるように設けられている。
【００２９】
５５はアタッチコンベア１５によって送り込まれる小袋ａを酸素検知剤ｄが前向き姿勢とされた状態で可動シュート５６に受け入れ、その可動シュート５６の下方への傾動動作によって小袋ａを酸素検知剤ｄの前端部を上方に転向させた状態にて下方の挿入筒内に送り出すように設けた小袋姿勢変換手段である。
【００３０】
その可動シュート５６については、前記振り分けシュート５３の出口側に連接された中間シュート５７と挿入筒６３の上口６４との間を、図示しない回転式空圧アクチュエータにより回転軸５８を中心として揺動可能に設けられている。
【００３１】
小袋の投入・押圧手段６０については、図５に示すように、縦長形状の挿入筒６３と押圧手段６５とが取り付けられた移動板６１を縦方向のガイドレール６２に沿って図示しない空圧シリンダにより昇降自在に設けられている。
【００３２】
上記挿入筒６３は、図３、図４に示すように、上口６４から下方に平行に延びる左右の側枠部６３ａ，６３ａを扁平でコ字形断面に形成して小袋ａの縦縁部分を案内するように設けられ、それら側枠部６３ａの下端を底板６３ｂで連接すると共に中央部を開放するように設けられている。この挿入筒６３は、グリップ対ｇによって袋口ｆを開放した状態で吊り下げ状に支持される包装袋ｅの上方に配置される。
【００３３】
包装袋ｅについては、予め袋状に形成された形態のものであれば適用可能であり、一般的な平袋、ガゼット袋等を対象とする。また、この包装袋への小袋の貼着装置Ｓは、公知の直線移動式包装機やロータリー式包装機に適用可能に構成されている。これらの包装機では、包装袋を掴着又は開放する多数のグリップ対ｇが多数の作業工程間を間欠移動するように設けられている。
【００３４】
上記押圧手段６５は、移動板６１に水平状態に取り付けられた空圧シリンダ６６のロッド６６ａに縦長形状の押さえ片６７を固定している。その押さえ片６７については、挿入筒６３の中央部に下方部分６７ａを臨むように配置し、空圧シリンダ６６の作動によって前後方向に進退自在に設けられている。
【００３５】
７０は上昇端にて待機した状態にある挿入筒６３の正面下方に設置された接着剤塗布手段としてのホットメルトガンである。このホットメルトガン７０は、図示しない駆動機構によって前後方向に移動自在に設けられており、挿入筒６３に収められた小袋ａ（又は酸素検知剤）の前面の所定箇所に接着剤７２を塗布するように設けられている（図２）。
【００３６】
７５は前記挿入筒６３の下降端近傍に設置された受け部材である。この受け部材７５の受け片７７は、水平状態に配置された空圧シリンダ７６のロッド７６ａに、前記押圧手段６５の押さえ片６７に対向するように固定されていて、その空圧シリンダ７６の作動によって前後方向に移動自在に設けられている。
【００３７】
しかして、小袋の投入・押圧手段６０においては、図５に示すように、小袋ａを収めた挿入筒６３が包装袋ｅ内に挿入されたときに、押圧手段６５の押さえ片６７の前進動作によって小袋ａを受け部材７５の受け片７７に向けて押圧させることにより、小袋ａを接着剤７２を介して当該包装袋ｅの内面に圧着させるように構成されている。
【００３８】
つぎに、上記構成になる包装袋への小袋の貼着装置Ｓの作動について説明する。
（１）小袋自動供給部１において、リール２にロール状に巻き付けられた帯状体３はガイドローラ５、６に誘導されて繰出され、さらに押さえローラ７を介して一対のフィードローラ８により鉛直方向に間欠的に送り出される。
（２）カッター手段１０によって帯状体３に形成された小袋ａと小袋ａとの間のヒートシール部４が適宜タイミングで切断され、帯状体３から１個づつ切り離された小袋ａは、振り分けシュート１１、投入シュート１３を通って移送ベルト１８の上面に落下し、水平姿勢状態となる。
（３）移送ベルト１８は一定間隔だけ間欠移動して次の新たな小袋ａを移送ベルト１８上に載置させる動作を繰り返しつつ、小袋ａを下流側へ順次間欠移動させる。
（４）次工程において、ホットメルトガン２０により移送ベルト１８に載置された小袋ａの所定箇所に接着剤が塗布される。
（５）酸素検知剤供給・貼着部２５においては、フィードローラ３２により帯状体２７が案内板３７まで繰出されたときに吸盤３６によって酸素検知剤ｄを吸着する。これと同時に、カッター手段３３によって１個の酸素検知剤ｄが切り離され、その酸素検知剤ｄは、アーム３５の回転により移送ベルト１８上の小袋ａに対してその前端部を下流側に突出させるように前工程にて塗布された接着剤を介して貼り付けられる。ついで、小袋ａは移送ベルト１８により下流側に間欠移送される。
（６）小袋ａの上面に貼り付けられた酸素検知剤ｄについては、次工程に設置された押さえ手段４０の押さえ片４２によってさらに押圧されることにより、小袋ａに確実に圧着される。
（７）ついで、上記押さえ手段４０に隣接して設置された酸素検知剤の確認手段４５において、酸素検知剤ｄの有無が検出され、酸素検知剤ｄの貼着された小袋ａは、アタッチコンベア１５の終端部から酸素検知剤ｄを前向き姿勢とした状態にて小袋姿勢変換手段５５の可動シュート５６に一旦受け入れられる。また、酸素検知剤ｄの貼着不良の小袋ａは排出シュート５２に排除される。
（８）小袋ａは可動シュートが下方へ傾動することによって酸素検知剤ｄの前端部を上方に転向させた状態にて、小袋の投入・押圧手段６０の挿入筒６３に送り出される。
（９）挿入筒６３に縦姿勢で収められた小袋ａの前面の所定箇所に、ホットメルトガン７０によって接着剤７２が塗布される。
（１０）ついで、小袋ａを収めた挿入筒６３が移動板６１の下降移動により包装袋ｅ内に挿入される。これとほぼ同時に、押圧手段６５の押さえ片６７の前進動作によって小袋ａが受け部材７５の受け片７７に向けて押圧されることにより、小袋ａは、図６に示すように、接着剤７２を介して当該包装袋ｅの内面に圧着される。
しかして、（１）〜（１０）に示した一連の動作が繰り返されることにより、包装袋ａに小袋及び酸素検知剤が自動的に連続して貼着される。
【００３９】
以上に述べた通り、この包装袋への小袋の貼着装置によれば、脱酸素剤を封入した小袋及び酸素検知剤を、包装袋の内面に貼着する作業を確実に安定して行うことができる。さらには、小袋に対して酸素検知剤の一端部を突出させた状態にて当該小袋を包装袋に貼着しているので、包装袋内の酸素検知剤を光電センサや監視カメラにより検出することが容易にできる副次的効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】包装袋への小袋の貼着装置の概要を示す説明図
【図２】小袋が収められた挿入筒の下端部の縦断側面図
【図３】図２におけるＡ矢視図
【図４】図３におけるＢ−Ｂ線断面図
【図５】包装袋に対する小袋の貼り付け作業を説明する模式図
【図６】包装袋内に小袋及び酸素検知剤が貼着された状態を示す説明図
【符号の説明】
【００４１】
Ｓ・・・包装袋への小袋の貼着装置
１・・・小袋自動供給部
３・・・帯状体  ａ・・・小袋
１０・・・カッター手段
１５・・・アタッチコンベア（移送手段）
１８・・・移送ベルト
２７・・・帯状体  ｄ・・・酸素検知剤
３３・・・カッター手段
２５・・・酸素検知剤供給・貼着部
５５・・・小袋姿勢変換手段  ５６・・・可動シュート
６０・・・小袋の投入・押圧手段
６３・・・挿入筒
６５・・・押圧手段  ６７・・・押さえ片
７０・・・ホットメルトガン（接着剤塗布手段）
７２・・・接着剤
７５・・・受け部材
ｅ・・・包装袋  ｆ・・・袋口
ｇ・・・グリップ対
【図１】
2005153923.tif 000003
【図２】
2005153923.tif 000004
【図３】
2005153923.tif 000005
【図４】
2005153923.tif 000006
【図５】
2005153923.tif 000007
【図６】
2005153923.tif 000008