(57)【要約】      （修正有）【課題】  グリセリンなどを連続相とする粘度の高い非水乳化物を、重質な泡沫として吐出する技術を提供する。【解決手段】  移動可能かつ内容物を分離可能な隔壁によって分離された二室容器内部の一方の空間部に吐出される内容物が充填され、他方の空間部に、前記内容物を押し出すために加圧する圧縮ガスが充填されたエアゾール製品であって、前記内容物が吐出時に発泡するためのガスを含有し、且つ、押出のための圧縮ガスの圧力が、前記内容物に含まれるガスのガス圧よりも高いことを構成とする、エアゾール化粧料を提供する。記内容物に含有されるガスのガス圧は０．２〜０．４ｍｐａｓが好ましく、前記押出のための圧縮ガスの圧力は、前記内容物に含まれるガスのガス圧よりも、０．０５ｍｐａｓ以上高いことが好ましい。前記内容物における、ガスを含まない状態での粘度は２００００ｍｐａｓ秒以上であることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動可能かつ内容物を分離可能な隔壁によって分離された二室容器内部の一方の空間部に吐出される内容物が充填され、他方の空間部に、前記内容物を押し出すために加圧する圧縮ガスが充填されたエアゾール製品であって、前記内容物が吐出時に発泡するためのガスを含有し、且つ、押出のための圧縮ガスの圧力が、前記内容物に含まれるガスのガス圧よりも高いことを特徴とする、エアゾール化粧料。
【請求項２】
前記内容物に含有されるガスのガス圧が０．２〜０．４ｍｐａｓであることを特徴とする、請求項１に記載のエアゾール化粧料。
【請求項３】
前記押出のための圧縮ガスの圧力が、前記内容物に含まれるガスのガス圧よりも、０．０５ｍｐａｓ以上高いことを特徴とする、請求項１又は２に記載のエアゾール化粧料。
【請求項４】
内容物における、ガスを含まない状態での粘度が２００００ｍｐａｓ秒以上であることを特徴とする、請求項１〜３何れか１項に記載の化粧料。
【請求項５】
非水乳化物であることを特徴とする、請求項１〜４何れか１項に記載の化粧料。
【請求項６】
粘度２００００ｍｐａｓ秒以上の内容物をガスとともに泡として、吐出することを特徴とする、エアゾール化粧料。
【請求項７】
前記粘度２００００ｍｐａｓ秒以上の内容物が、非水乳化物であることを特徴とする、請求項６に記載のエアゾール化粧料。
【請求項８】
前記非水乳化物が、グリセリンを７０質量％以上含むものであることを特徴とする、請求項７に記載のエアゾール化粧料。
【請求項９】
塗布時に温感を有するものであることを特徴とする、請求項６〜８何れか１項に記載のエアゾール化粧料。
【請求項１０】
パック化粧料であることを特徴とする、請求項１〜９何れか１項に記載のエアゾール化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は化粧料に関し、更に詳細には、重質な泡沫を吐出するのに有用なエアゾール化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常泡沫を吐出するエアゾール化粧料は、所謂ディップチューブタイプと言われるエアゾール缶に、乳化物と、それを発泡するためのガス成分とを充填し、前記ガス成分の圧力を利用して、前記乳化物を泡沫としてノズルより吐出する構造を取っている。この様な発泡形態では、前記乳化物の粘度が１００００ｍｐａｓ秒を越すと、吐出性が著しく損なわれ、２００００ｍｐａｓ秒以上であると、殆ど吐出不可能となる。この為、吐出の為の内容物は、乳液のような流動性を有するものに限られる。従って、泡の強度、コシを向上させる成分の配合、水以外の連続相の使用には大きな制限が存するのが現状となっている。
【０００３】
この様な重質の泡沫の吐出の代替として、流動性の少ない粘度の高い内容物に少量のガスを内包させ、クリームとして吐出させた後、徐々に発泡させる、ポストフォーム剤形が考案され、その為の容器として、移動可能かつ内容物を分離可能な隔壁によって分離された二室容器内部の一方の空間部に吐出される内容物が充填され、他方の空間部に、前記内容物を押し出すために加圧する圧縮ガスが充填されたエアゾール製剤が開発されている。これが所謂ダブルチャンバータイプ（２室形態）のエアゾール容器である。（例えば、特許文献１を参照）しかしながら、ダブルチャンバー技術は種々知られているにもかかわらず、（例えば、特許文献２、特許文献３、特許文献４、特許文献５、特許文献６、特許文献７、特許文献８、特許文献９，特許文献１０を参照）この様な形態で泡沫を吐出するものは知られていないし、粘度が２００００ｍｐａｓ秒以上のものを吐出するものも、非水乳化物を吐出するものも知られていない。
【０００４】
他方、粘度の高い非水乳化物の作る泡沫は、例えば、連続相としてグリセリンなどを用いた場合に於いては、皮膚上に吐出したときに水和熱を発生するとともに、重質な泡で優れた断熱効果を奏するため、エステティックなどの過程に於いて、優れたパック効果を奏する。（例えば、特許文献１１、特許文献１２を参照）これまで知られている、重質な泡沫の形成法としては、グリセリンと重炭酸ナトリウムとクエン酸を含む粉末混合物に少量の水を加え、炭酸ガスを用時に発生させる反応型の泡沫パックが知られているのみである。このものは、発泡のために少量の水を用いることから、重質の泡沫は得られても、温熱効果は大分減じてしまうのが現状である。この為、この様な重質の、グリセリン乳化の内容物の泡沫吐出技術の開発が望まれていた。
【０００５】
一方、移動可能かつ内容物を分離可能な隔壁によって分離された二室容器内部の一方の空間部に吐出される内容物が充填され、他方の空間部に、前記内容物を押し出すために加圧する圧縮ガスが充填されたエアゾール製品であって、前記内容物が吐出時に発泡するためのガスを含有し、且つ、押出のための圧縮ガスの圧力が、前記内容物に含まれるガスのガス圧よりも高いエアゾール化粧料も、粘度２００００ｍｐａｓ秒以上の内容物をガスとともに泡として、吐出するエアゾール化粧料も全く知られていない。
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−３４９９３４号公報
【特許文献２】特開平１０−７２０７４号公報
【特許文献３】特開平０９−１９３９８号公報
【特許文献４】特開平１１−３３４４４号公報
【特許文献５】特開２００１−２２５８８３号公報
【特許文献６】特開２００３−２６５２２７号公報
【特許文献７】特開２００１−２１５３号公報
【特許文献８】特開平１０−３０５８７９号公報
【特許文献９】特開２００１−３２８６６８号公報
【特許文献１０】特開平１０−２９５６１８号公報
【特許文献１１】特開平１０−３０６２７６号公報
【特許文献１２】特開平０７−２１５８３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、この様な状況下為されたものであり、グリセリンなどを連続相とする粘度の高い非水乳化物を、重質な泡沫として吐出する技術を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、この様な状況に鑑みて、グリセリンなどを連続相とする粘度の高い非水乳化物を、重質な泡沫として吐出する技術を求めて、鋭意研究努力を重ねた結果、前記グリセリンなどを連続相とする粘度の高い非水乳化物からなる組成物を用意し、移動可能かつ内容物を分離可能な隔壁によって分離された二室容器内部の一方の空間部に吐出される内容物が充填され、他方の空間部に、前記内容物を押し出すために加圧する圧縮ガスが充填されたエアゾール製品であって、前記内容物が吐出時に発泡するためのガスと前記組成物とからなり、且つ、押出のための圧縮ガスの圧力が、前記内容物に含まれるガスのガス圧よりも高いことを特徴とする、エアゾール化粧料がその様な特性を有することを見出し。発明を完成させるに至った。即ち、本発明は以下に示す技術に関するものである。
（１）移動可能かつ内容物を分離可能な隔壁によって分離された二室容器内部の一方の空間部に吐出される内容物が充填され、他方の空間部に、前記内容物を押し出すために加圧する圧縮ガスが充填されたエアゾール製品であって、前記内容物が吐出時に発泡するためのガスを含有し、且つ、押出のための圧縮ガスの圧力が、前記内容物に含まれるガスのガス圧よりも高いことを特徴とする、エアゾール化粧料。
（２）前記内容物に含有されるガスのガス圧が０．２〜０．４ｍｐａｓであることを特徴とする、（１）に記載のエアゾール化粧料。
（３）前記押出のための圧縮ガスの圧力が、前記内容物に含まれるガスのガス圧よりも、０．０５ｍｐａｓ以上高いことを特徴とする、（１）又は（２）に記載のエアゾール化粧料。
（４）内容物における、ガスを含まない状態での粘度が２００００ｍｐａｓ秒以上であることを特徴とする、（１）〜（３）何れか１項に記載の化粧料。
（５）非水乳化物であることを特徴とする、（１）〜（４）何れか１項に記載の化粧料。
（６）粘度２００００ｍｐａｓ秒以上の内容物をガスとともに泡として、吐出することを特徴とする、エアゾール化粧料。
（７）前記粘度２００００ｍｐａｓ秒以上の内容物が、非水乳化物であることを特徴とする、（６）に記載のエアゾール化粧料。
（８）前記非水乳化物が、グリセリンを７０質量％以上含むものであることを特徴とする、（７）に記載のエアゾール化粧料。
（９）塗布時に温感を有するものであることを特徴とする、（６）〜（８）何れか１項に記載のエアゾール化粧料。
（１０）パック化粧料であることを特徴とする、（１）〜（９）何れか１項に記載のエアゾール化粧料。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、グリセリンなどを連続相とする粘度の高い非水乳化物を、重質な泡沫として吐出する技術を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の化粧料は、移動可能かつ内容物を分離可能な隔壁によって分離された二室容器内部の一方の空間部に吐出される内容物が充填され、他方の空間部に、前記内容物を押し出すために加圧する圧縮ガスが充填されたエアゾール製品であって、前記内容物が吐出時に発泡するためのガスを含有し、且つ、押出のための圧縮ガスの圧力が、前記内容物に含まれるガスのガス圧よりも高いことを特徴とする。かかる二室容器としては、特許文献１〜１０に開示されているようなものであれば、特段の限定無く使用することが出来、前記移動可能かつ内容物を分離可能な隔壁としては、例えば、ポリエチレン製、ポリプロピレン製乃至はポリエチレンテレフタレート製などの、加圧により変形可能であって、内容物を構成する、化粧料組成物と発泡のためのガス成分とを透過させない性質の内袋が好ましく例示できる。
【００１１】
内袋の外側を覆う容器は、通常のエアゾール容器に準じれば良く、アルミニウム、ステンレスなどの金属缶が好ましく例示できる。吐出ノズルは通常泡沫エアゾールの吐出にしっようされているものであれば特段の限定無く使用することが出来る。
【００１２】
前記二室容器に充填される内容物は、化粧料組成物と、発泡のためのガス成分とからなる。発泡のためのガス成分としては、液化石油ガスを使用することが出来、発泡の状態にあわせて、その組成を自由に選択することが出来る。充填後は、圧力が０．１７〜０．４５ｍｐａｓ、より好ましくは、０．２０〜０．４０ｍｐａｓになるように調整して充填することが好ましい。
【００１３】
内容物を構成する、化粧料組成物としては、化粧料で使用されている化粧料組成物であれば特段の限定はないが、本発明の効果が最も発揮される、ガスを含まない状態での粘度が２００００ｍｐａｓ秒以上のもの、より好ましくは２５０００ｍｐａｓ秒以上のものが好ましく例示できる。測定の温度は２０℃である。その剤形も、化粧料で使用されている剤形であれば特段の限定はないが、粘度が非常に高くなる傾向にあり、しかも粘度に温度依存性が存する、非水乳化剤形であることが好ましく、前記非水乳化剤形としては、グリセリンを７０質量％以上、より好ましくは７５質量％以上含有するものが特に好ましい。これは、この様な剤形を泡沫状に吐出させることにより、温感発現が長時間持続するフォームが形成されるためである。この様なフォームは、エステティックのパックに於いて、優れたリラクゼーション効果を奏するので、特に好ましい。
【００１４】
前記化粧料組成物には、前記の成分以外に、通常化粧料で使用される任意の成分を含有することが出来る。この様な任意成分としては、例えば、マカデミアナッツ油、アボガド油、トウモロコシ油、オリーブ油、ナタネ油、ゴマ油、ヒマシ油、サフラワー油、綿実油、ホホバ油、ヤシ油、パーム油、液状ラノリン、硬化ヤシ油、硬化油、モクロウ、硬化ヒマシ油、ミツロウ、キャンデリラロウ、カルナウバロウ、イボタロウ、ラノリン、還元ラノリン、硬質ラノリン、ホホバロウ等のオイル、ワックス類、流動パラフィン、スクワラン、プリスタン、オゾケライト、パラフィン、セレシン、ワセリン、マイクロクリスタリンワックス等の炭化水素類、オレイン酸、イソステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸等の高級脂肪酸類、セチルアルコール、ステアリルアルコール、イソステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、オクチルドデカノール、ミリスチルアルコール、セトステアリルアルコール等の高級アルコール等、イソオクタン酸セチル、ミリスチン酸イソプロピル、イソステアリン酸ヘキシルデシル、アジピン酸ジイソプロピル、セバチン酸ジ−２−エチルヘキシル、乳酸セチル、リンゴ酸ジイソステアリル、ジ−２−エチルヘキサン酸エチレングリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ジ−２−ヘプチルウンデカン酸グリセリン、トリ−２−エチルヘキサン酸グリセリン、トリ−２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタンエリトリット等の合成エステル油類、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ジフェニルポリシロキサン等の鎖状ポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサンシロキサン等の環状ポリシロキサン、アミノ変性ポリシロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキサン、アルキル変性ポリシロキサン、フッ素変性ポリシロキサン等の変性ポリシロキサン等のシリコーン油等の油剤類、脂肪酸セッケン（ラウリン酸ナトリウム、パルミチン酸ナトリウム等）、ラウリル硫酸カリウム、アルキル硫酸トリエタノールアミンエーテル等のアニオン界面活性剤類、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ベンザルコニウム、ラウリルアミンオキサイド等のカチオン界面活性剤類、イミダゾリン系両性界面活性剤（２−ココイル−２−イミダゾリニウムヒドロキサイド−１−カルボキシエチロキシ２ナトリウム塩等）、ベタイン系界面活性剤（アルキルベタイン、アミドベタイン、スルホベタイン等）、アシルメチルタウリン等の両性界面活性剤類、ソルビタン脂肪酸エステル類（ソルビタンモノステアレート、セスキオレイン酸ソルビタン等）、グリセリン脂肪酸類（モノステアリン酸グリセリン等）、プロピレングリコール脂肪酸エステル類（モノステアリン酸プロピレングリコール等）、硬化ヒマシ油誘導体、グリセリンアルキルエーテル、ＰＯＥソルビタン脂肪酸エステル類（ＰＯＥソルビタンモノオレエート、モノステアリン酸ポリオキエチレンソルビタン等）、ＰＯＥソルビット脂肪酸エステル類（ＰＯＥ−ソルビットモノラウレート等）、ＰＯＥグリセリン脂肪酸エステル類（ＰＯＥ−グリセリンモノイソステアレート等）、ＰＯＥ脂肪酸エステル類（ポリエチレングリコールモノオレート、ＰＯＥジステアレート等）、ＰＯＥアルキルエーテル類（ＰＯＥ２−オクチルドデシルエーテル等）、ＰＯＥアルキルフェニルエーテル類（ＰＯＥノニルフェニルエーテル等）、プルロニック型類、ＰＯＥ・ＰＯＰアルキルエーテル類（ＰＯＥ・ＰＯＰ２−デシルテトラデシルエーテル等）、テトロニック類、ＰＯＥヒマシ油・硬化ヒマシ油誘導体（ＰＯＥヒマシ油、ＰＯＥ硬化ヒマシ油等）、ショ糖脂肪酸エステル、アルキルグルコシド等の非イオン界面活性剤類、ポリエチレングリコール、グリセリン、１，３−ブチレングリコール、エリスリトール、ソルビトール、キシリトール、マルチトール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ジグリセリン、イソプレングリコール、１，２−ペンタンジオール、２，４−ヘキシレングリコール、１，２−ヘキサンジオール、１，２−オクタンジオール等の多価アルコール類、ピロリドンカルボン酸ナトリウム、乳酸、乳酸ナトリウム等の保湿成分類、グアガム、クインスシード、カラギーナン、ガラクタン、アラビアガム、ペクチン、マンナン、デンプン、キサンタンガム、カードラン、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、コンドロイチン硫酸、デルマタン硫酸、グリコーゲン、ヘパラン硫酸、ヒアルロン酸、ヒアルロン酸ナトリウム、トラガントガム、ケラタン硫酸、コンドロイチン、ムコイチン硫酸、ヒドロキシエチルグアガム、カルボキシメチルグアガム、デキストラン、ケラト硫酸，ローカストビーンガム，サクシノグルカン，カロニン酸，キチン，キトサン、カルボキシメチルキチン、寒天、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマー、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチレングリコール、ベントナイト等の増粘剤、表面を処理されていても良い、マイカ、タルク、カオリン、合成雲母、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、無水ケイ酸（シリカ）、酸化アルミニウム、硫酸バリウム等の粉体類、表面を処理されていても良い、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、酸化コバルト、群青、紺青、酸化チタン、酸化亜鉛の無機顔料類、表面を処理されていても良い、雲母チタン、魚燐箔、オキシ塩化ビスマス等のパール剤類、レーキ化されていても良い赤色２０２号、赤色２２８号、赤色２２６号、黄色４号、青色４０４号、黄色５号、赤色５０５号、赤色２３０号、赤色２２３号、橙色２０１号、赤色２１３号、黄色２０４号、黄色２０３号、青色１号、緑色２０１号、紫色２０１号、赤色２０４号等の有機色素類、ポリエチレン末、ポリメタクリル酸メチル、ナイロン粉末、オルガノポリシロキサンエラストマー等の有機粉体類、パラアミノ安息香酸系紫外線吸収剤、アントラニル酸系紫外線吸収剤、サリチル酸系紫外線吸収剤、桂皮酸系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、糖系紫外線吸収剤、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル)ベンゾトリアゾール、４−メトキシ−４’−ｔ−ブチルジベンゾイルメタン等の紫外線吸収剤類、エタノール、イ��プロパノール等の低級アルコール類、ビタミンＡ又はその誘導体、ビタミンＢ6塩酸塩，ビタミンＢ6トリパルミテート，ビタミンＢ6ジオクタノエート，ビタミンＢ2又はその誘導体，ビタミンＢ12，ビタミンＢ15又はその誘導体等のビタミンＢ類、α−トコフェロール，β−トコフェロール，γ−トコフェロール，ビタミンＥアセテート等のビタミンＥ類、ビタミンＤ類、ビタミンＨ、パントテン酸、パンテチン、ピロロキノリンキノン等のビタミン類などが好ましく例示できる。かかる成分を常法に従って処理することにより、本発明の化粧料の内容物を構成する、化粧料組成物は製造することが出来る。
【００１５】
本発明の化粧料は、前記内容物を二室容器の内袋に充填し、その外部に更に吐出のためのガスを充填してあることを特徴とする。前記内袋の外側に充填するガスとしては、前記内容物に含有される発泡のためのガスよりも、０．０５ｍｐａｓ以上、より好ましくは、０．０７ｍｐａｓ以上圧力が高いことが好ましいが、使用される成分構成については、前記圧力条件を満足する範囲に於いて、特段の限定はされない。この様なガス成分の内、好ましいものを例示するならば、例えば、液化石油ガス、二酸化炭素、圧縮空気、窒素ガス、ヘリウムガス、ジメチルエーテルなどが挙げられる。
【００１６】
かくして得られた、本発明の化粧料は、粘度の高い化粧料組成物を発泡、吐出させ、重質な泡沫を形成させる特性を有する。又、かかる吐出性は、温度依存性が少なく、低温であっても室温同様の発泡、吐出をさせることが出来る。更に、内容物の残量が少なくなっても、吐出物の発泡性は殆ど変化しない効果を有する。
【実施例】
【００１７】
以下に、実施例を挙げて、本発明について、更に詳細に説明を加えるが、本発明がかかる実施例にのみ、限定されないことは言うまでもない。
【００１８】
＜実施例１＞
以下に示す処方に従って、本発明の化粧料を作成した。即ち、イ、ロの成分をそれぞれ８０℃に加熱し、攪拌下イに徐々にロを添加し、攪拌冷却して化粧料組成物１を得た。このものの粘度は、２０℃で、３００００ｍｐａｓ秒（Ｂ型粘度計、４号ローター）であった。このものを液化石油ガスとともに、図１に示す容器の内袋に、圧力が０．４ｍｐａｓになるように充填した。内袋の外側には、液化石油ガスを圧力が０．４５ｍｐａｓになるように充填し、密閉し、本発明の化粧料である化粧料１を得た。比較例１として、化粧料組成物１を通常のエアゾール缶（一室容器）に液化石油ガスとともに、圧力が０．４５ｍｐａｓになるように充填したものも製造した。これらを５℃、２０℃、４０℃で３０回連続吐出させ、吐出状態を観察した。この結果を表１に示す。これより、本発明の化粧料は、温度に依存無く、高粘度の化粧料組成物を良好な泡沫状対で吐出する作用を有することが判る。化粧料１の泡沫は、肌理が細かく、ねっとりした重質の泡沫であった。この泡沫はエステティックの温感パックとして極めて良好であった。
【００１９】
（化粧料組成物１）
イ
デカグリセリントリステアレート                          １．５質量部
デカグリセリンモノオレート                              １．５質量部
ＰＯＥ（２０）ソルビタンモノステアレート                ３    質量部
１，３−ブタンジオール                                  ３    質量部
メチルパラベン                                          ０．２質量部
フェノキシエタノール                                    ０．５質量部
セタノール                                              １    質量部
ステアリン酸                                            ０．５質量部
スクワラン                                              ０．５質量部
ロ
レシチン                                                ０．２質量部
マルメロ１，３−ブタンジオール抽出物                    ５．５質量部
キサンタンガム                                          ０．１質量部
グリセリン                                            ８２．５質量部
【００２０】
【表１】
2005320252.tif 000003
【００２１】
＜実施例２＞
実施例１と同様に化粧料組成物２を作成し（２０℃における粘度；５００００ｍｐａｓ秒）、図１に示す容器の内袋に、圧力が０．４ｍｐａｓになるように充填した。内袋の外側には、液化石油ガスを圧力が０．４５ｍｐａｓになるように充填し、密閉し、本発明の化粧料である化粧料２を得た。比較例２として、化粧料組成物１を通常のエアゾール缶（一室容器）に液化石油ガスとともに、圧力が０．４５ｍｐａｓになるように充填したものも製造した。実施例１と同様に化粧料２と比較例２の評価を行った。結果を表２に示す。これより、本発明の化粧料は温度に依存無く、高粘度の化粧料組成物を良好な泡沫状対で吐出する作用を有することが判る。化粧料２の泡沫は、肌理が細かく、非常にねっとりした重質の泡沫であった。この泡沫はエステティックの温感パックとして極めて良好であった。
【００２２】
（化粧料組成物２）
イ
デカグリセリントリステアレート                          １．５質量部
デカグリセリンモノオレート                              １．５質量部
ＰＯＥ（２０）ソルビタンモノステアレート                ３    質量部
１，３−ブタンジオール                                  ３    質量部
メチルパラベン                                          ０．２質量部
フェノキシエタノール                                    ０．５質量部
セタノール                                              ２    質量部
ステアリン酸                                            ０．５質量部
スクワラン                                              ０．５質量部
ロ
レシチン                                                ０．２質量部
マルメロ１，３−ブタンジオール抽出物                    ５．５質量部
キサンタンガム                                          ０．１質量部
グリセリン                                            ８１．５質量部
【００２３】
【表２】
2005320252.tif 000004
【００２４】
＜実施例３＞
実施例１と同様に化粧料組成物３を作成し（２０℃における粘度；１０００００ｍｐａｓ秒）、図１に示す容器の内袋に、圧力が０．４ｍｐａｓになるように充填した。内袋の外側には、液化石油ガスを圧力が０．４５ｍｐａｓになるように充填し、密閉し、本発明の化粧料である化粧料２を得た。比較例３として、化粧料組成物１を通常のエアゾール缶（一室容器）に液化石油ガスとともに、圧力が０．４５ｍｐａｓになるように充填したものも製造した。実施例１と同様に化粧料３と比較例３の評価を行った。結果を表３に示す。これより、本発明の化粧料は温度に依存無く、高粘度の化粧料組成物を良好な泡沫状対で吐出する作用を有することが判る。化粧料３の泡沫は、肌理が細かく、極めてねっとりした重質の泡沫であった。この泡沫はエステティックの温感パックとして極めて良好であった。
【００２５】
（化粧料組成物３）
イ
デカグリセリントリステアレート                          １．５質量部
デカグリセリンモノオレート                              １．５質量部
ＰＯＥ（２０）ソルビタンモノステアレート                ３    質量部
１，３−ブタンジオール                                  ３    質量部
メチルパラベン                                          ０．２質量部
フェノキシエタノール                                    ０．５質量部
セタノール                                              ３    質量部
ステアリン酸                                            ０．５質量部
スクワラン                                              ０．５質量部
ロ
レシチン                                                ０．２質量部
マルメロ１，３−ブタンジオール抽出物                    ５．５質量部
キサンタンガム                                          ０．１質量部
グリセリン                                            ８０．５質量部
【００２６】
【表３】
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【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は、高粘度の化粧料組成物でも、温度によらず、最後まで良好な泡沫として吐出する化粧料に応用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】実施例１の化粧料作成に用いた二重容器を示す図である。
【図１】
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