(57)【要約】      （修正有）【課題】放熱容量が増大して過酷な外部雰囲気温度条件下でも支障なく作動し、小型でコンパクトに構成するキャンドモータポンプを提供する。【解決手段】キャンドモータポンプ１０は、モータ部１８の回転子２４が、外環部３６と内環部３８との間に所定の隙間Ｓを有する。キャン４４の開放端には回転子２４に軸線方向に対向する状態で放熱板４８を取り付け、放熱板はポンプ部２０からの液体に直接に接する。回転子の隙間は、放熱板４８の放熱突出部５８を延出して設け、放熱突出部もポンプ部からの液体に直接に接する。放熱板の表面側に設けた制御回路素子部５０が発熱すると、熱は放熱板を介して液体に放熱され、放熱突出部を介しても液体に放熱される。放熱容量が増大し冷却性が向上する。隙間内の液体は回転子の回転に伴って流動し、放熱突出部の放熱性が向上する。キャンドモータポンプは、過酷な温度条件下で支障なく作動し、小型でコンパクトに構成できる。【選択図】図１
2005330877.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータコアの周囲にコイルが巻装されて成る電機子ステータと、
前記電機子ステータに径方向内側に対向して配置されたマグネットロータと、
軸線方向一端側が開放し、内周側に前記電機子ステータを収容するハウジングケースと、
前記ハウジングケースの開放側と反対側に位置し、前記マグネットロータに連結され前記マグネットロータと共に回転するインペラを有するポンプ部と、
軸線方向一端が前記ハウジングケースの開放側と反対側に連続すると共に軸線方向他端が開放して形成され、前記電機子ステータとマグネットロータとの間に配置され、前記電機子ステータを前記ポンプ部から隔離密閉するキャンと、
前記マグネットロータに軸線方向に対向する状態で前記キャンの開放端に取り付けられて当該開放端を閉鎖する放熱板と、
前記放熱板の表面側に設けられ、前記マグネットロータを回転させるために制御電流を前記電機子ステータに付与する制御回路素子部と、
を備えたキャンドモータポンプであって、
前記マグネットロータは、リング状に形成された永久磁石を含んで構成された外環部と、前記外環部の径方向内方側に前記ポンプ部に連通する所定の隙間を置いて設けられた内環部と、前記外環部と内環部とを軸線方向一端部分で連結すると共に前記インペラが一体形成された連結部と、から成り、
かつ、前記放熱板は、前記外環部と内環部との間の前記隙間に延出して設けられる放熱突出部を有する、
ことを特徴とするキャンドモータポンプ。
【請求項２】
磁性体によってリング状に形成され、前記永久磁石の内周に一体に固着されたバックヨークを備え、
かつ、前記放熱部の前記放熱突出部は、前記バックヨークの側に位置している、
ことを特徴とする請求項１記載のキャンドモータポンプ。
【請求項３】
ステータコアの周囲にコイルが巻装されて成る電機子ステータと、
リング状に形成された永久磁石を含んで構成され、前記電機子ステータに径方向外側に対向して配置されたマグネットロータと、
軸線方向一端側が開放し、内周側に前記マグネットロータを収容するハウジングケースと、
前記ハウジングケースの開放側と反対側に位置し、前記マグネットロータに連結され前記マグネットロータと共に回転するインペラを有するポンプ部と、
前記ハウジングケースの開放側と反対側の軸線方向一端が閉鎖すると共に軸線方向他端が開放して形成され、前記電機子ステータとマグネットロータとの間に配置され、前記電機子ステータを前記ポンプ部から隔離密閉するキャンと、
前記マグネットロータに軸線方向に対向する状態で前記ハウジングケース及び前記キャンの開放端に取り付けられて当該開放端を閉鎖する放熱板と、
前記放熱板の表面側に設けられ、前記マグネットロータを回転させるために制御電流を前記電機子ステータに付与する制御回路素子部と、
を備えたキャンドモータポンプであって、
前記マグネットロータは、前記ハウジングケースとの間に前記ポンプ部に連通する所定の隙間を置いて設けられ、
かつ、前記放熱板は、前記マグネットロータとハウジングケースとの間の前記隙間に延出して設けられる放熱突出部を有する、
ことを特徴とするキャンドモータポンプ。
【請求項４】
磁性体によってリング状に形成され、前記永久磁石の外周に一体に固着されたバックヨークを備え、
かつ、前記放熱部の前記放熱突出部は、前記バックヨークの側に位置している、
ことを特徴とする請求項３記載のキャンドモータポンプ。
【請求項５】
前記放熱部の前記放熱突出部は、前記マグネットロータの回転方向に沿った板状に形成されている、ことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載のキャンドモータポンプ。
【請求項６】
前記放熱部の前記放熱突出部は、板面を貫通する複数の貫通孔が形成されている、ことを特徴とする請求項５記載のキャンドモータポンプ。
【請求項７】
前記放熱部の前記放熱突出部は、板面から突出し周方向に沿った複数のフィンが形成されている、ことを特徴とする請求項５記載のキャンドモータポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はキャンドモータポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
モータによって駆動されるポンプのうち、モータの固定子をポンプ部から隔離密閉した構成のキャンドモータポンプが知られている。
【０００３】
この種のキャンドモータポンプは、モータの固定子（コイル）と回転子（マグネット）との間にキャン（密閉容器）を備えており、このキャンによって固定子をポンプ部から隔離密閉しているため、軸封部が無く、揚液の漏れが生じないため、ウォータポンプ等として広く適用されている。
【０００４】
ところで、従来のこのようなウォータポンプとして適用されたキャンドモータポンプは、高温雰囲気で使用される場合が多く、しかも、大出力が要求されるため、内蔵する駆動回路や制御回路のパワー素子やコンデンサの発熱が大きくなる。このため、外部雰囲気温度が高い環境条件下では、長時間駆動することが困難な場合が生じる。特に、装置を小型でコンパクトに構成したい場合には、前述の如き各部品の発熱（装置の放熱性）が大きな問題となっていた。
【０００５】
そこで、装置ケーシングの底部に金属製の板材（基板）を配置し、この板材に回路素子等を搭載した構成のモータが提案されている（一例として、特許文献１参照）。前記公報に提案されたモータでは、回路素子で発生した熱が金属製の板材を介して装置ケーシングに伝達され、この装置ケーシングを介して外部に放熱されるため、装置内部に熱が溜まり難く、放熱性がある程度向上し、外部雰囲気温度条件に対応することが可能になる。
【０００６】
しかしながら、このように単に金属製の板材（基板）に回路素子等を搭載し装置ケーシングを介して外部に放熱する構成では、過酷な作動条件下においては依然として放熱容量が不足する場合があり、特に装置ケーシングが樹脂製とされたキャンドモータポンプでは適用が困難な場合もあり、更なる対策が要求されていた。
【特許文献１】特開２００３−２９９３１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記事実を考慮し、放熱容量が増大して過酷な外部雰囲気温度条件下においても支障なく作動することができ、装置を小型でコンパクトに構成することが可能になるキャンドモータポンプを得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る発明のキャンドモータポンプは、ステータコアの周囲にコイルが巻装されて成る電機子ステータと、前記電機子ステータに径方向内側に対向して配置されたマグネットロータと、軸線方向一端側が開放し、内周側に前記電機子ステータを収容するハウジングケースと、前記ハウジングケースの開放側と反対側に位置し、前記マグネットロータに連結され前記マグネットロータと共に回転するインペラを有するポンプ部と、軸線方向一端が前記ハウジングケースの開放側と反対側に連続すると共に軸線方向他端が開放して形成され、前記電機子ステータとマグネットロータとの間に配置され、前記電機子ステータを前記ポンプ部から隔離密閉するキャンと、前記マグネットロータに軸線方向に対向する状態で前記キャンの開放端に取り付けられて当該開放端を閉鎖する放熱板と、前記放熱板の表面側に設けられ、前記マグネットロータを回転させるために制御電流を前記電機子ステータに付与する制御回路素子部と、を備えたキャンドモータポンプであって、前記マグネットロータは、リング状に形成された永久磁石を含んで構成された外環部と、前記外環部の径方向内方側に前記ポンプ部に連通する所定の隙間を置いて設けられた内環部と、前記外環部と内環部とを軸線方向一端部分で連結すると共に前記インペラが一体形成された連結部と、から成り、かつ、前記放熱板は、前記外環部と内環部との間の前記隙間に延出して設けられる放熱突出部を有する、ことを特徴としている。
【０００９】
請求項１記載のキャンドモータポンプでは、キャンの開放端にはマグネットロータに軸線方向に対向する状態で放熱板が取り付けられてキャンの内部を閉鎖しており、マグネットロータは、ポンプ部に連通しキャン及び放熱板によって密閉された空間内で回転する。すなわち、放熱板は、ポンプ部によって供給される液体（揚液）に直接に接する。
【００１０】
またしかも、マグネットロータの外環部と内環部との間にポンプ部に連通して設けられた隙間には、放熱板の放熱突出部が延出して設けられている。すなわち、放熱突出部も、ポンプ部によって供給される液体（揚液）に直接に接する。
【００１１】
したがって、放熱板の表面側に設けられた制御回路素子部が発熱すると、当該熱は放熱板を介して液体に放熱される（放熱板が冷却される）と共に、放熱突出部を介しても液体に放熱される（放熱突出部が冷却される）。
【００１２】
このように、単に放熱板によって液体に放熱するに止まらず、放熱突出部を介しても液体に放熱されるため（放熱突出部が冷却されるため）、放熱容量が増大して冷却性が向上する。しかも、マグネットロータの外環部と内環部との間にポンプ部に連通して設けられた隙間内の液体は、マグネットロータの回転に伴って流動するため、この隙間内に配置された放熱突出部の放熱性（冷却性）がより一層向上する。
【００１３】
したがって、過酷な外部雰囲気温度条件下においても支障なく作動することができ、結果的に、装置を小型でコンパクトに構成することが可能になる。
【００１４】
請求項２に係る発明のキャンドモータポンプは、請求項１記載のキャンドモータポンプにおいて、磁性体によってリング状に形成され、前記永久磁石の内周に一体に固着されたバックヨークを備え、かつ、前記放熱部の前記放熱突出部は、前記バックヨークの側に位置している、ことを特徴としている。
【００１５】
請求項２記載のキャンドモータポンプでは、放熱部の放熱突出部は、永久磁石とは反対側のバックヨークの側に位置している。
【００１６】
ここで、例えば、放熱突出部を金属製（例えば、アルミ製）とした場合に、仮に当該放熱突出部を永久磁石に近づけて配置すると、その漏れ磁束によって放熱突出部に渦電流が発生し、却って熱を発生してしまう。
【００１７】
この点、請求項２記載のキャンドモータポンプでは、放熱突出部の前記不要な発熱が生じることが無い。
【００１８】
請求項３に係る発明のキャンドモータポンプは、ステータコアの周囲にコイルが巻装されて成る電機子ステータと、リング状に形成された永久磁石を含んで構成され、前記電機子ステータに径方向外側に対向して配置されたマグネットロータと、軸線方向一端側が開放し、内周側に前記マグネットロータを収容するハウジングケースと、前記ハウジングケースの開放側と反対側に位置し、前記マグネットロータに連結され前記マグネットロータと共に回転するインペラを有するポンプ部と、前記ハウジングケースの開放側と反対側の軸線方向一端が閉鎖すると共に軸線方向他端が開放して形成され、前記電機子ステータとマグネットロータとの間に配置され、前記電機子ステータを前記ポンプ部から隔離密閉するキャンと、前記マグネットロータに軸線方向に対向する状態で前記ハウジングケース及び前記キャンの開放端に取り付けられて当該開放端を閉鎖する放熱板と、前記放熱板の表面側に設けられ、前記マグネットロータを回転させるために制御電流を前記電機子ステータに付与する制御回路素子部と、を備えたキャンドモータポンプであって、前記マグネットロータは、前記ハウジングケースとの間に前記ポンプ部に連通する所定の隙間を置いて設けられ、かつ、前記放熱板は、前記マグネットロータとハウジングケースとの間の前記隙間に延出して設けられる放熱突出部を有する、ことを特徴としている。
【００１９】
請求項３記載のキャンドモータポンプでは、ハウジングケース及びキャンの開放端にはマグネットロータに軸線方向に対向する状態で放熱板が取り付けられてハウジングケース及びキャンの内部を閉鎖しており、マグネットロータは、ポンプ部に連通しハウジングケース内のキャン及び放熱板によって密閉された空間内で回転する。すなわち、放熱板は、ポンプ部によって供給される液体（揚液）に直接に接する。
【００２０】
またしかも、マグネットロータとハウジングケースとの間にポンプ部に連通して設けられた隙間には、放熱板の放熱突出部が延出して設けられている。すなわち、放熱突出部も、ポンプ部によって供給される液体（揚液）に直接に接する。
【００２１】
したがって、放熱板の表面側に設けられた制御回路素子部が発熱すると、当該熱は放熱板を介して液体に放熱される（放熱板が冷却される）と共に、放熱突出部を介しても液体に放熱される（放熱突出部が冷却される）。
【００２２】
このように、単に放熱板によって液体に放熱するに止まらず、放熱突出部を介しても液体に放熱されるため（放熱突出部が冷却されるため）、放熱容量が増大して冷却性が向上する。しかも、マグネットロータとハウジングケースとの間にポンプ部に連通して設けられた隙間内の液体は、マグネットロータの回転に伴って流動するため、この隙間内に配置された放熱突出部の放熱性（冷却性）がより一層向上する。
【００２３】
したがって、過酷な外部雰囲気温度条件下においても支障なく作動することができ、結果的に、装置を小型でコンパクトに構成することが可能になる。
【００２４】
請求項４に係る発明のキャンドモータポンプは、請求項３記載のキャンドモータポンプにおいて、磁性体によってリング状に形成され、前記永久磁石の外周に一体に固着されたバックヨークを備え、かつ、前記放熱部の前記放熱突出部は、前記バックヨークの側に位置している、ことを特徴としている。
【００２５】
請求項４記載のキャンドモータポンプでは、放熱部の放熱突出部は、永久磁石とは反対側のバックヨークの側に位置している。
【００２６】
ここで、例えば、放熱突出部を金属製（例えば、アルミ製）とした場合に、仮に当該放熱突出部を永久磁石に近づけて配置すると、その漏れ磁束によって放熱突出部に渦電流が発生し、却って熱を発生してしまう。
【００２７】
この点、請求項４記載のキャンドモータポンプでは、放熱突出部の前記不要な発熱が生じることが無い。
【００２８】
請求項５に係る発明のキャンドモータポンプは、請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載のキャンドモータポンプにおいて、前記放熱部の前記放熱突出部は、前記マグネットロータの回転方向に沿った板状に形成されている、ことを特徴としている。
【００２９】
請求項５記載のキャンドモータポンプでは、放熱突出部が配置された隙間内の液体がマグネットロータの回転に伴って流動しても、放熱突出部はマグネットロータの回転方向に沿った板状に形成されているため前記液体の流動を妨げ難く、したがって、放熱突出部の放熱性（冷却性）がより一層向上する。
【００３０】
請求項６に係る発明のキャンドモータポンプは、請求項５記載のキャンドモータポンプにおいて、前記放熱部の前記放熱突出部は、板面を貫通する複数の貫通孔が形成されている、ことを特徴としている。
【００３１】
請求項６記載のキャンドモータポンプでは、複数の貫通孔を液体が流動するため（放熱突出部の表面積が増加するため）、放熱性（冷却性）がより一層向上する。
【００３２】
請求項７に係る発明のキャンドモータポンプは、請求項５記載のキャンドモータポンプにおいて、前記放熱部の前記放熱突出部は、板面から突出し周方向に沿った複数のフィンが形成されている、ことを特徴としている。
【００３３】
請求項７記載のキャンドモータポンプでは、複数のフィンに液体が接触するため（放熱突出部の表面積が増加するため）、放熱性（冷却性）がより一層向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
図１には本発明の第１の実施の形態に係るキャンドモータポンプ１０の全体構成が断面図にて示されている。
【００３５】
キャンドモータポンプ１０は、ハウジングケースとしてのモータハウジング１２を備えている。モータハウジング１２は樹脂製で軸線方向一端側が開放する円筒形に形成されており、さらに、その軸線方向他端側（閉鎖側端部）にはＯリング１４を介して樹脂製のポンプハウジング１６が接続されている。モータハウジング１２内にはモータ部１８が設けられており、また、ポンプハウジング１６内にはポンプ部２０が設けられている。
【００３６】
モータ部１８は、固定子２２（電機子ステータ）と回転子２４（マグネットロータ）とを有しており、固定子２２は、鉄心（ステータコア）の周囲に巻線（コイル）が巻装された構成となっており、モータハウジング１２の内方に配置されている。
【００３７】
一方、モータ部１８の回転子２４は、固定子２２の内方側に位置し、ポンプハウジング１６に取り付けられた支軸２６に軸受２８を介して回転可能に支持されており、この支軸２６周りに回転する。
【００３８】
この回転子２４は樹脂製で、外環部３６と、内環部３８と、連結部４０とによって構成されている。外環部３６は、全体として略円筒形に構成されており、バックヨーク３２及び希土類永久磁石３４が一体にモールド成形にて設けられている。バックヨーク３２は、磁性体によって全体としてリング状に形成されており、一方、希土類永久磁石３４も、全体としてリング状に形成されており、希土類永久磁石３４がバックヨーク３２の外周に一体に固着された構成となっている。
【００３９】
また、内環部３８も同様に全体として略円筒形に構成されており、外環部３６の径方向内方側にポンプ部２０に連通する所定の隙間Ｓを置いて設けられている。さらに、連結部４０は、外環部３６と内環部３８とを軸線方向一端部分（図１右方側）で連結している。
【００４０】
このように、回転子２４は、外環部３６と内環部３８との間に所定の隙間Ｓを有した構成となっている。
【００４１】
さらに、このキャンドモータポンプ１０は、キャン４４を備えている。キャン４４は、回転子２４と同様に、樹脂材で軸線方向一端が開放して形成されており、モータ部１８の固定子２２と回転子２４との間に配置され、しかも、その他端部（図１右方側端部）が固定子２２の外周側にも延出されてモータハウジング１２に連続して一体化された構成となっている。これにより、キャン４４は、固定子２２を回転子２４及びポンプ部２０から隔離密閉している。
【００４２】
また、キャン４４の後端側（図１左方側）には、回転子２４に軸線方向に対向する状態でＯリング４６を介して放熱板４８が接続されており、キャン４４の内方側（回転子２４の側）を密閉封止している。この放熱板４８は、熱伝導率の高い金属製（例えば、アルミ製）で、さらに、一対の放熱突出部５８を有している。この放熱突出部５８は、回転子２４の回転方向に沿った板状に形成されており、回転子２４の外環部３６と内環部３８との間の隙間Ｓに延出して設けられている。しかもこの場合、この放熱突出部５８は、前述した外環部３６に一体にモールド成形されたバックヨーク３２及び希土類永久磁石３４のうち、バックヨーク３２の側に位置した構成となっている。
【００４３】
さらに、放熱板４８の表面側（図１左方側）には、回転子２４を回転させるために制御電流を固定子２２に付与する制御回路素子部５０が設けられている。
【００４４】
一方、ポンプ部２０は、モータ部１８の回転子２４（連結部４０）に一体に連結されたインペラ５２を有しており、回転子２４と共にインペラ５２が回転することで、吸入孔５４から揚液を吸い込み、吐出孔５６から吐出する構成となっている。
【００４５】
次に本第１の実施の形態の作用を説明する。
【００４６】
上記構成のキャンドモータポンプ１０では、モータ部１８の回転子２４は、外環部３６と内環部３８との間に所定の隙間Ｓを有した構成となっている。また、キャン４４（及びモータハウジング１２）は、モータ部１８の固定子２２と回転子２４との間に配置されて固定子２２を回転子２４及びポンプ部２０から隔離密閉している。さらに、キャン４４の開放端には回転子２４に軸線方向に対向する状態で放熱板４８が取り付けられてキャン４４の内部を閉鎖しており、回転子２４は、ポンプ部２０に連通しキャン４４及び放熱板４８によって密閉された空間内で回転する。すなわち、放熱板４８は、ポンプ部２０によって供給される液体（揚液）に直接に接する。
【００４７】
またしかも、回転子２４の外環部３６と内環部３８との間にポンプ部２０に連通して設けられた隙間Ｓには、放熱板４８の放熱突出部５８が延出して設けられている。すなわち、放熱突出部５８も、ポンプ部２０によって供給される液体（揚液）に直接に接する。
【００４８】
したがって、放熱板４８の表面側に設けられた制御回路素子部５０が発熱すると、当該熱は放熱板４８を介して液体に放熱される（放熱板４８が冷却される）と共に、放熱突出部５８を介しても液体に放熱される（放熱突出部５８が冷却される）。
【００４９】
このように、単に放熱板４８によって液体に放熱するに止まらず、放熱突出部５８を介しても液体に放熱されるため（放熱突出部５８が冷却されるため）、放熱容量が増大して冷却性が向上する。しかも、回転子２４の外環部３６と内環部３８との間にポンプ部２０に連通して設けられた隙間Ｓ内の液体は、回転子２４の回転に伴って流動するため、この隙間Ｓ内に配置された放熱突出部５８の放熱性（冷却性）がより一層向上する。
【００５０】
また、放熱板４８の放熱突出部５８は、回転子２４の回転方向に沿った板状に形成されているため、放熱突出部５８が配置された隙間Ｓ内の液体が回転子２４の回転に伴って流動しても当該液体の流動を妨げ難く、しかも放熱突出部５８の放熱性（冷却性）がより一層向上する。
【００５１】
またさらに、このキャンドモータポンプ１０では、放熱板４８の放熱突出部５８は、回転子２４の外環部３６に一体にモールド成形されたバックヨーク３２及び希土類永久磁石３４のうち、バックヨーク３２の側に位置した構成となっている。
【００５２】
ここで、例えば、放熱突出部５８を金属製（例えば、アルミ製）とした場合に、仮に当該放熱突出部５８を希土類永久磁石３４に近づけて配置すると、その漏れ磁束によって放熱突出部５８に渦電流が発生し、却って熱を発生してしまう。
【００５３】
この点、本第１の実施の形態に係るキャンドモータポンプ１０では、放熱突出部５８の前記不要な発熱が生じることが無く、効率的である。
【００５４】
このように、本第１の実施の形態に係るキャンドモータポンプ１０は、放熱容量が増大して過酷な外部雰囲気温度条件下においても支障なく作動することができ、結果的に、装置を小型でコンパクトに構成することが可能になる。
【００５５】
なお、前述した第１の実施の形態においては、放熱板４８に一対の放熱突出部５８を延出して設けた構成としたが、この放熱突出部５８の個数はこれに限るものではなく、単一（１個）であっても３個以上設ける構成としてもよく、放熱性や液体（揚液）の流動抵抗等を考慮して適宜設定することができる。
【００５６】
また、前述した第１の実施の形態においては、放熱突出部５８は、回転子２４の回転方向に沿った単なる板状に形成された構成としたが、当該放熱突出部５８の形状はこれに限るものではない。
【００５７】
例えば、図２（Ａ）及び図２（Ｂ）に示す放熱突出部６０の如く、板面を貫通する複数の貫通孔６２が形成された構成としてもよい。このような放熱突出部６０では、複数の貫通孔６２内をを液体が流動するため（放熱突出部６０の表面積が増加するため）、放熱性（冷却性）がより一層向上する。また例えば、図３に示す放熱突出部６４の如く、板面から突出し周方向に沿った複数のフィン６６が形成された構成としてもよい。このような放熱突出部６４では、複数のフィン６６に液体が接触するため（放熱突出部６４の表面積が増加するため）、放熱性（冷却性）がより一層向上する。
【００５８】
次に、本発明の他の実施の形態を説明する。
【００５９】
なお、前記第１の実施の形態と基本的に同一の部品には前記第１の実施の形態と同一の符号を付与しその説明を省略する。
【００６０】
図４には、本発明の第２の実施の形態に係るキャンドモータポンプ７０の全体構成が断面図にて示されている。
【００６１】
キャンドモータポンプ７０は、基本的には前記第１の実施の形態に係るキャンドモータポンプ１０と同様の構成であるが、前記キャンドモータポンプ１０におけるモータ部１８の固定子２２（電機子ステータ）と回転子２４（マグネットロータ）とが、所謂「内外逆に」配置された構成となっている。
【００６２】
すなわち、キャンドモータポンプ７０のモータ部１８は、固定子７２（電機子ステータ）と回転子７４（マグネットロータ）とを有しており、固定子７２は、装置の中心部分（軸心部分）に固定配置されている。
【００６３】
一方、モータ部１８の回転子７４は、全体として略円筒形に構成されており、バックヨーク３２及び希土類永久磁石３４が一体にモールド成形にて設けられている。この場合、希土類永久磁石３４の外周囲にバックヨーク３２が一体に固着された構成、すなわち、前記第１の実施の形態と異なり、バックヨーク３２が径方向外側に位置する構成となっている。
【００６４】
この回転子７４は、固定子７２の外方側（径方向外側）に対向して位置しており、モータハウジング１２との間（径方向外方側）にポンプ部２０に連通する所定の隙間Ｓを置いて設けられている。また、回転子７４には、ポンプ部２０のインペラ５２が一体に連結して設けられており、さらに、インペラ５２には支軸７６が取り付けられて軸受７８を介して回転可能に支持されており、この支軸７６周りに回転する。
【００６５】
このように、回転子７４は、固定子７２の外側に位置すると共に、モータハウジング１２との間（径方向外方側）に所定の隙間Ｓを有した構成となっている。
【００６６】
さらに、このキャンドモータポンプ７０は、キャン８０を備えている。キャン８０は、モータハウジング１２の開放側と反対側の軸線方向一端が閉鎖すると共に軸線方向他端が開放して形成されており、モータ部１８の固定子７２と回転子７４との間に配置され、固定子７２を回転子７４及びポンプ部２０から隔離密閉している。
【００６７】
また、モータハウジング１２及びキャン８０の開放端（図４左方側）には、回転子７４に軸線方向に対向する状態でＯリング８２及びＯリング８４を介して放熱板８６が接続されており、モータハウジング１２及びキャン８０の内方側（回転子７４の側）を密閉封止している。この放熱板８６は、前記第１の実施の形態と同様に、一対の放熱突出部８８を有している。この放熱突出部８８は、回転子７４の回転方向に沿った板状に形成されており、回転子７４とモータハウジング１２との間の隙間Ｓに延出して設けられている。しかもこの場合、この放熱突出部８８は、前述した回転子７４に一体にモールド成形されたバックヨーク３２及び希土類永久磁石３４のうち、バックヨーク３２の側に位置した構成となっている。
【００６８】
さらに、放熱板８６の表面側（図４左方側）には、回転子７４を回転させるために制御電流を固定子７２に付与する制御回路素子部５０が設けられている。
【００６９】
次に本第２の実施の形態の作用を説明する。
【００７０】
上記構成のキャンドモータポンプ７０では、モータ部１８の回転子７４は、モータハウジング１２との間に所定の隙間Ｓを有した構成となっている。また、キャン８０（及びモータハウジング１２）は、モータ部１８の固定子７２と回転子７４との間に配置されて固定子７２を回転子７４及びポンプ部２０から隔離密閉している。さらに、キャン８０の開放端には回転子７４に軸線方向に対向する状態で放熱板８６が取り付けられてモータハウジング１２及びキャン８０の内部を閉鎖しており、回転子７４は、ポンプ部２０に連通しキャン８０及び放熱板８６によって密閉された空間内で回転する。すなわち、放熱板８６は、ポンプ部２０によって供給される液体（揚液）に直接に接する。
【００７１】
またしかも、回転子７４とモータハウジング１２との間にポンプ部２０に連通して設けられた隙間Ｓには、放熱板８６の放熱突出部８８が延出して設けられている。すなわち、放熱突出部８８も、ポンプ部２０によって供給される液体（揚液）に直接に接する。
【００７２】
したがって、放熱板８６の表面側に設けられた制御回路素子部５０が発熱すると、当該熱は放熱板８６を介して液体に放熱される（放熱板８６が冷却される）と共に、放熱突出部８８を介しても液体に放熱される（放熱突出部８８が冷却される）。
【００７３】
このように、単に放熱板８６によって液体に放熱するに止まらず、放熱突出部８８を介しても液体に放熱されるため（放熱突出部８８が冷却されるため）、放熱容量が増大して冷却性が向上する。しかも、回転子７４とモータハウジング１２との間にポンプ部２０に連通して設けられた隙間Ｓ内の液体は、回転子７４の回転に伴って流動するため、この隙間Ｓ内に配置された放熱突出部８８の放熱性（冷却性）がより一層向上する。
【００７４】
また、放熱板８６の放熱突出部８８は、回転子７４の回転方向に沿った板状に形成されているため、放熱突出部８８が配置された隙間Ｓ内の液体が回転子７４の回転に伴って流動しても当該液体の流動を妨げ難く、しかも放熱突出部８８の放熱性（冷却性）がより一層向上する。
【００７５】
またさらに、このキャンドモータポンプ７０では、放熱板８６の放熱突出部８８は、回転子７４に一体にモールド成形されたバックヨーク３２及び希土類永久磁石３４のうち、バックヨーク３２の側に位置した構成となっている。したがって、放熱突出部８８の不要な発熱が生じることが無く、効率的である。
【００７６】
このように、本第２の実施の形態に係るキャンドモータポンプ７０は、放熱容量が増大して過酷な外部雰囲気温度条件下においても支障なく作動することができ、結果的に、装置を小型でコンパクトに構成することが可能になる。
【００７７】
なお、前述した第２の実施の形態においても、放熱板８６の放熱突出部８８の個数は、放熱性や液体（揚液）の流動抵抗等を考慮して適宜設定することができる。
【００７８】
また、前述した第２の実施の形態においては、放熱突出部８８は回転子７４の回転方向に沿った単なる板状に形成された構成としたが、当該放熱突出部８８の形状はこれに限るものではなく、前述した第１の実施の形態と同様に、複数の貫通孔６２が形成された構成としてもよく、あるいは、複数のフィン６６が形成された構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るキャンドモータポンプの全体構成を示す断面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係るキャンドモータポンプの放熱板に設けられた放熱突出部の変形例を示し、（Ａ）は断面図であり、（Ｂ）は平面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係るキャンドモータポンプの放熱板に設けられた放熱突出部の変形例を示す図１に対応した断面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係るキャンドモータポンプの全体構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【００８０】
１０・・キャンドモータポンプ、１２・・モータハウジング（ハウジングケース）、１６・・ポンプハウジング、１８・・モータ部、２０・・ポンプ部、２２・・固定子（電機子ステータ）、２４・・回転子（マグネットロータ）、３２・・バックヨーク、３４・・希土類永久磁石、３６・・外環部、３８・・内環部、４０・・連結部、４４・・キャン、４８・・放熱板、５０・・制御回路素子部、５２・・インペラ、５８・・放熱突出部
【図１】
2005330877.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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