(57)【要約】【課題】室内の広さを確保しながら室内の脱臭を行う建物構造の提供。【解決手段】室内１の天井２の少なくとも一部に、脱臭シート４を収納した通気室３を形成し、通気室３を空気の風路とし、室内１の空気の脱臭を通気室３の脱臭シート４で行う。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
室内の天井の少なくとも一部に、脱臭部材を収納可能な通気室を形成し、該通気室を室
内空気が循環する風路としたことを特徴とする建物構造。
【請求項２】
前記天井の壁際部分のみに前記通気室を形成したことを特徴とする請求項１記載の建物
構造。
【請求項３】
前記脱臭部材は、シート状の形態を有する脱臭シートで構成され、該脱臭シートは、そ
の表面に沿って空気が流通しうるように折り畳み若しくは巻回されて収納されていること
を特徴とする請求項１、２何れか記載の建物構造。
【請求項４】
前記脱臭部材は、折り畳み若しくは巻回された複数の脱臭シートが互いに間隔をあけた
状態で収納されていることを特徴とする請求項３記載の建物構造。
【請求項５】
前記室内に空気を循環させるファンが設置され、該ファンは前記室内に設置した臭気検
出手段の臭気検出により回転するように制御されることを特徴とする請求項１乃至請求項
４の何れか記載の建物構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は脱臭機能を有する建物構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の建物構造においては、床下や間仕切り内に、脱臭のための小粒ビーズ状の触媒体
を容器に収納し、触媒体に光を当てて脱臭しつつ、空気を循環させる室内の脱臭方法が公
開されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特許３０８９２３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このようなものであっても、床下の場合には床下の湿気が室内に入らな
いように別途処理が必要であり、間仕切り内の場合には、脱臭装置を収納する分、間仕切
りが厚くなり、有効な床面積が狭められるという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
このような課題を解決するために、本願の請求項１の建物構造は、室内の天井の少なく
とも一部に、脱臭部材を収納可能な通気室を形成し、該通気室を室内空気が循環する風路
としたことを特徴とする。
【０００５】
請求項２の建物構造は、請求項１の建物構造において、天井の壁際部分に前記通気室を
形成したことを特徴とする。
【０００６】
請求項３の建物構造は、請求項１、２の何れかの建物構造において、前記脱臭部材は、
シート状の形態を有する脱臭シートで構成され、該脱臭シートは、空気が流通しうるよう
に折畳まれ若しくは巻回されて収納されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項４の建物構造は、請求項３記載の建物構造において、前記脱臭部材は、折り畳み
若しくは巻回された複数の脱臭シートが互いに間隔をあけた状態で収納されていることを
特徴とする。
【０００８】
請求項５の建物構造は、請求項１乃至請求項４の何れか記載の建物構造において、前記
室内に空気を循環させるファンが設置され、該ファンは前記室内に設置した臭気検出手段
の臭気検出により回転するように制御されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本願の請求項１の建物構造によれば、天井の一部に通気室を設けるので、床下の湿気が
室内に進入することを防ぐための別途の処理や、室内が狭くなることが回避される。
【００１０】
本願の請求項２の建物構造によれば、天井が低くなると言う圧迫感を緩和でき、照明等
は天井の中央部に通常と同様の構造で設けることができる。
【００１１】
本願の請求項３の建物構造によれば、脱臭部材の空気と接触する面積を拡大でき、脱臭
効率を高めることができる。
【００１２】
本願の請求項４の建物構造によれば、脱臭シートを過度に重ねると、自重で潰れて空気
が通らなくなるので、間隔をあけて収納することで、空気の通りが良好となる。
【００１３】
本願の請求項５の建物構造によれば、臭気検出手段が臭気を検出したときだけ、ファン
を回転させるので省電力である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための最良の形態を実施例に基づいて説明する。
【実施例】
【００１５】
図１は本発明の実施例に係る建物構造を示したものであり、建物の室内１の天井２の周
囲の壁際部分には矩形断面の通気室３が筒状に形成されている。通気室３は天井の壁際部
分を取り囲んで形成されており、室内１の一方側から空気を吸い込んで室内１の他方側か
ら脱臭した空気を排出するようになっている。通気室３の上下の高さは、ほぼ１５ｃｍ前
後、水平方向の幅は３０ｃｍ前後とされ、通気室３の長さは一例として３ｍとされ、通気
室３の内部には脱臭部材としての脱臭シート４が折り畳まれて収納されている。通気室３
には脱臭シート４を収納するための開口部３Ａと開口部３Ａを開閉する蓋部材３Ｂとが設
けられており、蓋部材３Ｂを開けて開口部３Ａから脱臭シート４（脱臭部材）を収納可能
とされている。
【００１６】
脱臭シート４は、活性炭繊維とポリエステル繊維の複合体からなるシート状の形態を有
するもので、アルデヒド類の吸着型のもの、或いは、塩基性ガスの吸着型のもの等がある
。この脱臭シート４は１０平方メートルの大きさを有するものを折り畳んだものであり、
この実施例では脱臭シート４は３段積層されているが、巻回したものも考えられる。脱臭
シート４は、図４に示すように、ワイヤを格子状に組んでカゴ型のケース１０内部に収納
される。ケース１０は内部に２段の棚部１０Ａ、１０Ｂを有し、それぞれの棚部１０Ａ、
１０Ｂに折り畳んだ状態の脱臭シート４が搭載されている。ケース１０は格子状に組まれ
ているために、空気が十分に通すようになっており、脱臭シート４に空気が濾過されるよ
うになっている。
【００１７】
通気室３の下面には、空気を通気室３内部に導入する吸気口５と、通気室３の空気を脱
臭して室内に戻す排気口６とがそれぞれ複数個形成されている。吸気口５と排気口６とは
、相対する壁の近傍に形成され、部屋の一方から吸い込んで他方から排出するようになっ
ている。
【００１８】
すなわち、図３に示すように、吸気口５から吸い込まれた空気は、通気室３内の脱臭シ
ート４を通過することによって脱臭され、排気口６から室内に排出される。吸気口５には
それぞれ換気扇７が室内の空気を循環させるファンとして設置されており、換気扇７は１
時間当たり室内１の容積の半分相当の空気を送風可能とされている。換気扇７には臭気セ
ンサ８が臭気検出手段として設けられている。
【００１９】
換気扇７は室内に設置した臭気センサ８の臭気検出により回転するように制御される。
すなわち、臭気センサ８は、換気扇７の電源が入ったときに臭気の検出動作を開始する。
臭気センサ８と換気扇７はマイクロコンピュータに接続されており、マイクロコンピュー
タの電源オンにより、臭気センサ７は臭気検知を開始する。臭気センサ７は検出した臭気
の強度により検出電流が変化するようになっており、マイクロコンピュータの臭気検出処
理機能では、臭気センサ８の検出電流の値に基づいて換気扇７を駆動するように設定され
ており、臭気センサ７の検出電流がマイクロコンピュータの持つ臭気の許容値を超えると
、マイクロコンピュータは換気扇７を回転させるように換気扇７のリレーを駆動し、換気
扇７に商用電源を投入して換気扇７を回転させる。また、臭気センサ８の検出する臭気の
検出電流が許容値以下に下がったときには、マイクロコンピュータは換気扇７の回転を停
止する。
【００２０】
このように、室内の臭気が所定のレベルを越えたときに、換気扇７の回転を開始して脱
臭動作を開始する。また、室内の臭気のレベルが所定のレベル以下になったときに、換気
扇７の回転を停止して脱臭動作を停止する。
【００２１】
図５は、たばこ臭の脱臭効果をグラフに表したものであり、横軸は経過時間、縦軸はた
ばこ臭の強度を複数の人の平均的な官能評価により表したものである。縦軸の閾値１は臭
気センサ８が臭気を検出可能なスレッショールドであり、縦軸の値における容認域（「弱
い」以下）の設定はＡＳＨＲＥＡ（米国空調冷凍工業会）のガイドラインに従い、８０％
の人が容認できる官能試験により決定したものである。換気扇７の循環風量は１時間当た
り部屋の容積の７．５倍、脱臭シート４の面積は３０平方メートルである。また、図５の
２点鎖線は室内に脱臭設備等を設けないときの臭気の減衰曲線を示し、図５の１点鎖線は
空気清浄機を設置したときの臭気の減衰曲線を示し、図５の実線はカゴ１０の内部に脱臭
シート４を２段に積層して配置したの臭気の減衰曲線を示す。この実験によれば、容認域
に達するまでにかかった時間で減衰速度比較を行うと、空気清浄機では約１時間かかった
が、この脱臭施設によれば、容認域（「弱い」以下）までに達する時間は約１３分であり
、空気清浄機に比べて約５倍の減衰速度が得られることが判明した。
【００２２】
以上説明したように、この実施例に係る建物構造は、室内１の天井２の少なくとも一部
に、脱臭部材としての脱臭シート４を収納可能な通気室３を形成し、通気室３を空気が通
る風路としたので、室内の空気の脱臭を通気室３で行うことができ、また、通気室３が天
井の一部に設けられているので、床下の湿気が室内に進入することを防ぐための別途の処
理や、室内１が狭くなることが回避される。なお、符号１１はドア、符号１２は照明ラン
プである。
【００２３】
また、天井２の壁際部分に通気室３が形成されているので、天井が低くなるという圧迫
感を緩和でき、照明等は天井２の中央部に通常と同様の構造で設けることができる。さら
に、脱臭部材の脱臭シート４はシート状の形態を有し、空気が流通しうるように折畳まれ
若しくは巻回されて収納されているので、空気と接触する面積を拡大でき、脱臭効率を高
められている。さらに、脱臭シート４を過度に重ねると、自重で潰れて空気が通らなくな
るが、ケース１０の棚部１０Ａ、１０Ｂに間隔をあけて収納することで、空気の通りが良
好となり、脱臭効果が向上する。通気室３に、室内１に空気を循環させる換気扇７がファ
ンとして設置され、換気扇７が臭気検出手段としての臭気センサ８の臭気検出により回転
するように制御されるので、許容値以上の臭気を検出したときだけ、ファンを回転させる
ので省電力である。換気扇７が回転すると、室内の空気が吸気口５から吸引され、通気室
３内部に導入される。通気室３内部に導入された空気は複数個の脱臭シート４を通って脱
臭され、排気口６から再び室内１に供給される。図２に示すように、ドア１１が開いてい
るときのドア開口部９或いはドア１１とドア開口部９との隙間を通って室内に入り込む空
気も通気室３内部に導入されて脱臭され、建物全体の空気の脱臭も可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施例にかかる建物構造の主要部を示す断面図である。
【図２】実施例にかかる建物構造の主要部を示す斜視図である。
【図３】実施例にかかる建物構造の天井部分の通気室を示す斜視図である。
【図４】実施例にかかる脱臭シートとこれを収納するケースを示す斜視図である。
【図５】実施例に係る建物構造によってたばこ臭の強度の減衰状態を示すグラフである。
【符号の説明】
【００２５】
１  室内
２  天井
３  通気室
４  脱臭シート
５  吸気口
６  排気口
７  換気扇
８  臭気センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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