(57)【要約】【課題】破損しやすい特異な螺旋形状の成形品の原料に割れやすい材料を利用するという不合理な組合せを採用しながらも特異な螺旋形状を維持し、その結果、形状から得られる浄化機能と、材料の蘇生等の機能を相乗的に発揮させること。【解決手段】ＳｉＯ2約７３重量％、ＡＬ２Ｏ３約１５重量％、ＦｅＯ３約５重量％、Ｌｉ２Ｏ約３重量％、及び残部にＭｇＯ、ＣａＯが含まれる成形物を粉砕し、水を加え混合し、所定の形状に成形し、この上にＳｉＯ2約７０重量％、ＡＬ２Ｏ３約１５重量％、ＦｅＯ３約５重量％、Ｌｉ２Ｏ約３重量％、ＣｏＯ３約３重量％、残部にＫ２Ｏ、ＣａＯを含む上薬を塗布し、焼成してセラミックスを形成し、そのセラミックス粉末１０重量％と樹脂９０重量％を混合して原料とし、その混合原料を略扇状の板材に形成し、略扇状に形成した板材を葛折れに形成すると共に複数回捩り曲げて全体の形状が螺旋状になるように形成した蘇生浄化材。【選択図】      図１
2005161198.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＳｉＯ2６７．８９〜７８．１１重量％、ＡＬ２Ｏ３１４．２５〜１５．７５重量％、ＦｅＯ３４．７５〜５．２５重量％、Ｌｉ２Ｏ２．８５〜３．１５重量％、及び残部にＭｇＯ、ＣａＯが含まれる成形物を粉砕し、水を加え混合し、所定の形状に成形し、この上にＳｉＯ2６５．１〜７４．９重量％、ＡＬ２Ｏ３１４．２５〜１５．７５重量％、ＦｅＯ３４．７５〜５．２５重量％、Ｌｉ２Ｏ２．９１〜３．０９重量％、ＣｏＯ３２．９１〜３．０９重量％、残部にＫ２Ｏ、ＣａＯを含む上薬を塗布し、１２５０℃以下で１２時間以上焼成してセラミックスを形成し、
そのセラミックスを粉末にしたもの１０重量％と樹脂９０重量％を混合して原料とし、その混合原料を略扇状の板材に形成し、略扇状に形成した板材の外端辺を略Ｓ字状が連続するように葛折れに形成すると共に、当該葛折れに形成した板材を、扇状の内端辺が中心側となるように複数回捩り曲げて全体の形状が螺旋状になるように形成してあることを特徴とする蘇生浄化材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば液体（水等）、気体（空気等）、食品等の品質の保持、劣化抑制、異臭の抑制、蘇生（活性）、浄化に効果のある蘇生浄化材に関する。
【背景技術】
【０００２】
蘇生浄化材と似たものとしては、液体中に混在する不純物や異物をろ過するためのろ過材がある。ろ過材は浄化機能はあるが、蘇生（活性）機能はあまりなく、従来のろ過材としては、略扇状に形成した板材の外端辺を略Ｓ字状が連続するように葛折れに形成すると共に、当該葛折れに形成した板材を、扇状の内端辺が中心側となるように複数回捩り曲げて全体の形状が螺旋状になるように形成したものが知られている（特許文献１）。
【特許文献１】特開平７−７５７１２号公報
【０００３】
このろ過材は上述したように形状に特徴があるもので、その特異な螺旋形状によって表面積を増やし、浄化能力を向上している。また、ろ過材の材料には合成樹脂のみを使用しているが、合成樹脂を選択した理由は、その特異な螺旋形状に耐えうる強度や弾力性を有するためと想定される。
【０００４】
また、従来の蘇生浄化材としては、株式会社エフ・ユー・エフ（所在地：新潟市米山三丁目１番５９号）が販売している商品名「バイオセラミカ」、及び「バイタルパウダー」がある。「バイタルパウダー」は、バイオセラミカを粉末状にしたものである。「バイオセラミカ」は、ＳｉＯ2６７．８９〜７８．１１重量％、ＡＬ２Ｏ３１４．２５〜１５．７５重量％、ＦｅＯ３４．７５〜５．２５重量％、Ｌｉ２Ｏ２．８５〜３．１５重量％、及び残部にＭｇＯ、ＣａＯが含まれる成形物を粉砕し、水を加え混合し、所定の形状に成形し、この上にＳｉＯ2６５．１〜７４．９重量％、ＡＬ２Ｏ３１４．２５〜１５．７５重量％、ＦｅＯ３４．７５〜５．２５重量％、Ｌｉ２Ｏ２．９１〜３．０９重量％、ＣｏＯ３２．９１〜３．０９重量％、残部にＫ２Ｏ、ＣａＯを含む上薬を塗布し、１２５０℃以下で１２時間以上焼成して形成したセラミックスである。
【０００５】
これは、遠赤外線を含めた８〜１４ミクロンの育毛線が放射され、それによって水に代表される液体、空気に代表される気体、食品等の品質の保持、劣化抑制、異臭の抑制、蘇生に効果を発揮することが確認されている。しかし、バイオセラミカは高額で、重量が重いことや、肉厚を薄くしても柔軟性がなくて割れやすいという欠点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで本発明者は特異な螺旋形状の成形品の原料にバイタルパウダーを用いることによって、特異な螺旋形状とバイオセラミカの相乗効果が得られるのではないかと考えた。しかし、上述したように、バイタルパウダーを成形品にした場合にはバイオセラミカの割れやすいという性質が現れるので、バイタルパウダーを原料全部にそのまま用いても上述した特異な螺旋形状にすることはできない。また、バイタルパウダーはバイオセラミカの高額で、重量が重いという性質を持っている点でも、原料全部にそのままバイタルパウダーを使うことは望ましくない。
【０００７】
本発明は上記実情を考慮して開発されたもので、破損しやすい特異な螺旋形状の成形品の原料に割れやすい材料を利用するという不合理な組合せを採用しながらも特異な螺旋形状を維持し、その結果、形状から得られる浄化機能と、材料の蘇生等の機能を相乗的に発揮させることを解決課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の蘇生浄化材は、既存の特異な螺旋形状の成形品を得るための原料に、既存のセラミックス粉末と樹脂を巧みな配合割合で混合して用いた点に最大の特徴がある。
【０００９】
既存の特異な螺旋形状の成形品とは、略扇状に形成した板材の外端辺を略Ｓ字状が連続するように葛折れに形成すると共に、当該葛折れに形成した板材を、扇状の内端辺が中心側となるように複数回捩り曲げて全体の形状が螺旋状になるように形成したものである。
【００１０】
既存のセラミックスとは、ＳｉＯ2６７．８９〜７８．１１重量％、ＡＬ２Ｏ３１４．２５〜１５．７５重量％、ＦｅＯ３４．７５〜５．２５重量％、Ｌｉ２Ｏ２．８５〜３．１５重量％、及び残部にＭｇＯ、ＣａＯが含まれる成形物を粉砕し、水を加え混合し、所定の形状に成形し、この上にＳｉＯ2６５．１〜７４．９重量％、ＡＬ２Ｏ３１４．２５〜１５．７５重量％、ＦｅＯ３４．７５〜５．２５重量％、Ｌｉ２Ｏ２．９１〜３．０９重量％、ＣｏＯ３２．９１〜３．０９重量％、残部にＫ２Ｏ、ＣａＯを含む上薬を塗布し、１２５０℃以下で１２時間以上焼成してセラミックスを形成し、そのセラミックスを粉末にしたものである。
【００１１】
そして、そのセラミックス粉末１０重量％と樹脂９０重量％を混合して原料とし、その混合原料を略扇状の板材に形成して、最終的には特異な螺旋状になるように形成したものが、本発明の蘇生浄化材である。
【００１２】
所定のセラミックス粉末の配合割合は多い方が、その蘇生機能が向上するので望ましいのであるが、１０重量％を超えると、そのような蘇生浄化材は強度的に弱く、例えば排水設備等のろ過材として用いるには望ましくないし、重量が重くなり、高額となるので、実用的ではない。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、上述した絶妙な配合割合で所定のセラミックス粉末と樹脂を混合することにより、樹脂の有する軽量さと薄肉にした場合の強度及び柔軟性によって特異な螺旋形状を維持できるし、特異な螺旋形状が有する浄化機能と、そのセラミックス粉末が有する蘇生等の機能が相乗的に組み合わさって、水、空気、食品等に対して高いレベルでの浄化・蘇生機能が発揮できる。また、特異な螺旋形状は、所定のセラミックス粉末から発する育毛線（磁場）を増幅させる働きがある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の蘇生浄化材１は、以下の要領で作成する。約５０ミクロンの粒度のバイタルパウダーを高分子ポリエチレンのペレットに１０：９０重量％の配合割合で混ぜ合わせて押し出し成形機に投入し、丸棒状に成形する。そして、丸棒の一端面に半径方向に切目を入れ、そのまま円周方向に沿って螺旋状に切削する。そして図１又は図２に示すように螺旋状というか略扇状になった板材の外端辺１ａを略Ｓ字状１ｂになるように連続的に折り返して葛折に形成した葛折辺Ａを、略扇状の板材の内端辺１ｃを中心側にして複数回捩って全体の形状を螺旋状に構成したものである。
【００１５】
高分子ポリエチレンには、三井化学株式会社が製造販売している商品名ハイゼックスを用いる。これはペレット状であって、ポリエチレン又はエチレン・α-オレフィンコポリマーを９９％含有している。比重は０．９５８で、融点は１３２℃のものを用いる。
【００１６】
高分子ポリエチレンを用いているので、塩化ビニルを用いた場合と比べると以下の効果がある。塩化ビニルであれば、蘇生浄化機能を発揮する適応温度が狭く、高温時にビスフェノールＡの溶出、焼却時にはダイオキシン等といった環境ホルモンが発生する、劣化耐久性が低いといった問題が懸念されるが、高分子ポリエチレンであれば、これら問題が解消される。なお、バイタルパウダーについては以前に述べたので、説明を省く。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の蘇生浄化材を示す部分拡大図である。
【図２】本発明の蘇生浄化材の全体像を示す図である。
【符号の説明】
【００１８】
１    蘇生浄化材
１ａ  外端辺
１ｂ  略Ｓ字状
１ｃ  内端辺
Ａ    葛折辺
【図１】
2005161198.tif 000003
【図２】
2005161198.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成17年3月2日(2005.3.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＳｉＯ2６７．８９〜７８．１１重量％、Ａｌ２Ｏ３１４．２５〜１５．７５重量％、ＦｅＯ３４．７５〜５．２５重量％、Ｌｉ２Ｏ２．８５〜３．１５重量％、及び残部にＭｇＯ、ＣａＯが含まれる成形物を粉砕し、水を加え混合し、所定の形状に成形し、この上にＳｉＯ2６５．１〜７４．９重量％、Ａｌ２Ｏ３１４．２５〜１５．７５重量％、ＦｅＯ３４．７５〜５．２５重量％、Ｌｉ２Ｏ２．９１〜３．０９重量％、ＣｏＯ３２．９１〜３．０９重量％、残部にＫ２Ｏ、ＣａＯを含む上薬を塗布し、１２５０℃以下で１２時間以上焼成してセラミックスを形成し、
そのセラミックスを粉末にしたもの１０重量％と樹脂９０重量％を混合して原料とし、その混合原料を略扇状の板材に形成し、略扇状に形成した板材の外端辺を略Ｓ字状が連続するように葛折れに形成すると共に、当該葛折れに形成した板材を、扇状の内端辺が中心側となるように複数回捩り曲げて全体の形状が螺旋状になるように形成してあることを特徴とする蘇生浄化材。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば液体（水等）、気体（空気等）、食品等の品質の保持、劣化抑制、異臭の抑制、蘇生（活性）、浄化に効果のある蘇生浄化材に関する。
【背景技術】
【０００２】
蘇生浄化材と似たものとしては、液体中に混在する不純物や異物をろ過するためのろ過材がある。ろ過材は浄化機能はあるが、蘇生（活性）機能はあまりなく、従来のろ過材としては、略扇状に形成した板材の外端辺を略Ｓ字状が連続するように葛折れに形成すると共に、当該葛折れに形成した板材を、扇状の内端辺が中心側となるように複数回捩り曲げて全体の形状が螺旋状になるように形成したものが知られている（特許文献１）。
【特許文献１】特開平７−７５７１２号公報
【０００３】
このろ過材は上述したように形状に特徴があるもので、その特異な螺旋形状によって表面積を増やし、浄化能力を向上している。また、ろ過材の材料には合成樹脂のみを使用しているが、合成樹脂を選択した理由は、その特異な螺旋形状に耐えうる強度や弾力性を有するためと想定される。
【０００４】
また、従来の蘇生浄化材としては、株式会社エフ・ユー・エフ（所在地：新潟市米山三丁目１番５９号）が販売している商品名「バイオセラミカ」、及び「バイタルパウダー」がある。「バイタルパウダー」は、バイオセラミカを粉末状にしたものである。「バイオセラミカ」は、ＳｉＯ2６７．８９〜７８．１１重量％、Ａｌ２Ｏ３１４．２５〜１５．７５重量％、ＦｅＯ３４．７５〜５．２５重量％、Ｌｉ２Ｏ２．８５〜３．１５重量％、及び残部にＭｇＯ、ＣａＯが含まれる成形物を粉砕し、水を加え混合し、所定の形状に成形し、この上にＳｉＯ2６５．１〜７４．９重量％、Ａｌ２Ｏ３１４．２５〜１５．７５重量％、ＦｅＯ３４．７５〜５．２５重量％、Ｌｉ２Ｏ２．９１〜３．０９重量％、ＣｏＯ３２．９１〜３．０９重量％、残部にＫ２Ｏ、ＣａＯを含む上薬を塗布し、１２５０℃以下で１２時間以上焼成して形成したセラミックスである。
【０００５】
これは、遠赤外線を含めた８〜１４ミクロンの育毛線が放射され、それによって水に代表される液体、空気に代表される気体、食品等の品質の保持、劣化抑制、異臭の抑制、蘇生に効果を発揮することが確認されている。しかし、バイオセラミカは高額で、重量が重いことや、肉厚を薄くしても柔軟性がなくて割れやすいという欠点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで本発明者は特異な螺旋形状の成形品の原料にバイタルパウダーを用いることによって、特異な螺旋形状とバイオセラミカの相乗効果が得られるのではないかと考えた。しかし、上述したように、バイタルパウダーを成形品にした場合にはバイオセラミカの割れやすいという性質が現れるので、バイタルパウダーを原料全部にそのまま用いても上述した特異な螺旋形状にすることはできない。また、バイタルパウダーはバイオセラミカの高額で、重量が重いという性質を持っている点でも、原料全部にそのままバイタルパウダーを使うことは望ましくない。
【０００７】
本発明は上記実情を考慮して開発されたもので、破損しやすい特異な螺旋形状の成形品の原料に割れやすい材料を利用するという不合理な組合せを採用しながらも特異な螺旋形状を維持し、その結果、形状から得られる浄化機能と、材料の蘇生等の機能を相乗的に発揮させることを解決課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の蘇生浄化材は、既存の特異な螺旋形状の成形品を得るための原料に、既存のセラミックス粉末と樹脂を巧みな配合割合で混合して用いた点に最大の特徴がある。
【０００９】
既存の特異な螺旋形状の成形品とは、略扇状に形成した板材の外端辺を略Ｓ字状が連続するように葛折れに形成すると共に、当該葛折れに形成した板材を、扇状の内端辺が中心側となるように複数回捩り曲げて全体の形状が螺旋状になるように形成したものである。
【００１０】
既存のセラミックスとは、ＳｉＯ2６７．８９〜７８．１１重量％、Ａｌ２Ｏ３１４．２５〜１５．７５重量％、ＦｅＯ３４．７５〜５．２５重量％、Ｌｉ２Ｏ２．８５〜３．１５重量％、及び残部にＭｇＯ、ＣａＯが含まれる成形物を粉砕し、水を加え混合し、所定の形状に成形し、この上にＳｉＯ2６５．１〜７４．９重量％、Ａｌ２Ｏ３１４．２５〜１５．７５重量％、ＦｅＯ３４．７５〜５．２５重量％、Ｌｉ２Ｏ２．９１〜３．０９重量％、ＣｏＯ３２．９１〜３．０９重量％、残部にＫ２Ｏ、ＣａＯを含む上薬を塗布し、１２５０℃以下で１２時間以上焼成してセラミックスを形成し、そのセラミックスを粉末にしたものである。
【００１１】
そして、そのセラミックス粉末１０重量％と樹脂９０重量％を混合して原料とし、その混合原料を略扇状の板材に形成して、最終的には特異な螺旋状になるように形成したものが、本発明の蘇生浄化材である。
【００１２】
所定のセラミックス粉末の配合割合は多い方が、その蘇生機能が向上するので望ましいのであるが、１０重量％を超えると、そのような蘇生浄化材は強度的に弱く、例えば排水設備等のろ過材として用いるには望ましくないし、重量が重くなり、高額となるので、実用的ではない。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、上述した絶妙な配合割合で所定のセラミックス粉末と樹脂を混合することにより、樹脂の有する軽量さと薄肉にした場合の強度及び柔軟性によって特異な螺旋形状を維持できるし、特異な螺旋形状が有する浄化機能と、そのセラミックス粉末が有する蘇生等の機能が相乗的に組み合わさって、水、空気、食品等に対して高いレベルでの浄化・蘇生機能が発揮できる。また、特異な螺旋形状は、所定のセラミックス粉末から発する育毛線（磁場）を増幅させる働きがある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の蘇生浄化材１は、以下の要領で作成する。約５０ミクロンの粒度のバイタルパウダーを高分子ポリエチレンのペレットに１０：９０重量％の配合割合で混ぜ合わせて押し出し成形機に投入し、丸棒状に成形する。そして、丸棒の一端面に半径方向に切目を入れ、そのまま円周方向に沿って螺旋状に切削する。そして図１又は図２に示すように螺旋状というか略扇状になった板材の外端辺１ａを略Ｓ字状１ｂになるように連続的に折り返して葛折に形成した葛折辺Ａを、略扇状の板材の内端辺１ｃを中心側にして複数回捩って全体の形状を螺旋状に構成したものである。
【００１５】
高分子ポリエチレンには、三井化学株式会社が製造販売している商品名ハイゼックスを用いる。これはペレット状であって、ポリエチレン又はエチレン・α-オレフィンコポリマーを９９％含有している。比重は０．９５８で、融点は１３２℃のものを用いる。
【００１６】
高分子ポリエチレンを用いているので、塩化ビニルを用いた場合と比べると以下の効果がある。塩化ビニルであれば、蘇生浄化機能を発揮する適応温度が狭く、高温時にビスフェノールＡの溶出、焼却時にはダイオキシン等といった環境ホルモンが発生する、劣化耐久性が低いといった問題が懸念されるが、高分子ポリエチレンであれば、これら問題が解消される。なお、バイタルパウダーについては以前に述べたので、説明を省く。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の蘇生浄化材を示す部分拡大図である。
【図２】本発明の蘇生浄化材の全体像を示す図である。
【符号の説明】
【００１８】
１    蘇生浄化材
１ａ  外端辺
１ｂ  略Ｓ字状
１ｃ  内端辺
Ａ    葛折辺