(57)【要約】【課題】  ストレートタイプとアングルタイプの部品を共有できる同軸コネクタを提供すること。【解決手段】  ケーブル保持部１９により保持する同軸ケーブル１と中心コンタクト１１とが軸線Ｘ上に配置されている形態、及び前記ケーブル保持部１９により保持する前記同軸ケーブル１と前記中心コンタクト１１とが互いに前記軸線Ｘを交差する方向に配置されている形態のいずれの形態を維持するように前記シェル部１５と前記ケーブル保持部１９との間を相互に接続した折り曲げ可能な連結部２５を有している。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
同軸ケーブルの中心導体に接続する中心コンタクトと、該中心コンタクトを保持したインシュレータと、該インシュレータの外周に設けられて前記インシュレータを保持したシェル部と、前記中心導体上の絶縁性の被覆部を介して配置した前記同軸ケーブルの外部導体を保持するケーブル保持部とを含む同軸コネクタにおいて、
前記ケーブル保持部により保持する前記同軸ケーブルと前記中心コンタクトとが軸線上に配置されている形態、及び前記ケーブル保持部により保持する前記同軸ケーブルと前記中心コンタクトとが互いに前記軸線を交差する方向に配置されている形態のいずれの形態を維持するように前記シェル部と前記ケーブル保持部との間を相互に接続した折り曲げ可能な連結部を有していることを特徴とする同軸コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、同軸ケーブルと接続する同軸コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の同軸コネクタは、同軸ケーブルの中心導体に接続する中心コンタクトと、中心コンタクトを保持しているインシュレータと、インシュレータを内装して保持したシェル部と、中心導体上で被覆部を介して配置した同軸ケーブルの外部導体上を保持するケーブル保持部とを有する。
【０００３】
同軸コネクタとしては、前記ケーブル保持部により保持した同軸ケーブルと中心コンタクトとが同一な軸線上に配置されている形態のストレートタイプ、及びケーブル保持部により保持した同軸ケーブルと中心コンタクトとが互いに軸線を交差する方向に配置されている形態のアングルタイプのものがある。
【０００４】
ストレートタイプの同軸コネクタ及びアングルタイプの同軸コネクタは、中心コンタクト、インシュレータ、シェル部、及びケーブル保持部などの形状が異なっており、両タイプの部品を共用することはない別製品である。
【特許文献１】特開平８−３１５９２２号公報（第３頁、第４頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来、ストレートタイプの同軸コネクタに代えて、アングルタイプの同軸コネクタを使用する場合には、部品の種類が多くなり、生産工程も各々に適合するように設置しなけれればならないという問題がある。
【０００６】
また、中心コンタクト、シェル部、及びケーブル保持部などをプレス加工により作る場合には、ストレートタイプの同軸コネクタ、アングルタイプの同軸コネクタの金型もそれぞれ必要となるので経済性に劣るという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、同軸ケーブルの中心導体に接続する中心コンタクトと、該中心コンタクトを保持したインシュレータと、該インシュレータの外周に設けられて前記インシュレータを保持したシェル部と、前記中心導体上の絶縁性の被覆部を介して配置した前記同軸ケーブルの外部導体を保持するケーブル保持部とを含む同軸コネクタにおいて、前記ケーブル保持部により保持する前記同軸ケーブルと前記中心コンタクトとが軸線上に配置されている形態、及び前記ケーブル保持部により保持する前記同軸ケーブルと前記中心コンタクトとが互いに前記軸線を交差する方向に配置されている形態のいずれの形態を維持するように前記シェル部と前記ケーブル保持部との間を相互に接続した折り曲げ可能な連結部を有していることを特徴とすることを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の同軸コネクタでは、同軸ケーブルと中心コンタクトとが略同一な軸線上に配置されている形態、及び同軸ケーブルと中心コンタクトとが互いに軸線を交差する方向に配置されている形態のいずれの形態を維持するようにシェル部とケーブル保持部との間を相互に接続した折り曲げ可能な連結部を有しているので、アングルタイプ及びストレートタイプとする際に、中心コンタクト、シェル部、及びケーブル保持部、インシュレータを共用することができる。
【０００９】
また、本発明の同軸コネクタでは、アングルタイプ及びストレートタイプとする際に、中心コンタクト、シェル部、及びケーブル保持部、インシュレータを共用することができるので、部品の組立や同軸ケーブルとのハーネスを行う工程が簡単になり、組立を自動化することができる
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明に係る同軸コネクタは、アングルタイプ及びストレートタイプとする際に、ケーブル保持部により保持する同軸ケーブルと中心コンタクトとが軸線上に配置されている形態、及びケーブル保持部により保持する同軸ケーブルと中心コンタクトとが互いに軸線を交差する方向に配置されている形態のいずれの形態を維持するようにシェル部とケーブル保持部との間を相互に接続した折り曲げ可能な連結部を有していることにより実現した。
【実施例１】
【００１１】
図１及び図２は、本発明に係る同軸コネクタの実施例１を示している。図３は、図１及び図２に示した同軸コネクタの各部品を分解して示している。なお、実施例１に示す同軸コネクタは、同軸ケーブルと中心コンタクトとが略同一な軸線Ｘ上に配置されるストレートタイプのものである。
【００１２】
図１乃至図３を参照して、同軸コネクタは、同軸ケーブル１の端部に接続するものである。同軸ケーブル１は、中心導体３と、この中心導体３を被覆している絶縁性の内側被覆部５と、内側被覆部５上に設けられている外部導体７と、外部導体７上を被覆している絶縁性の外側被覆部９とを有している。
【００１３】
同軸ケーブル１の端部は、同軸コネクタと接続するために、外側被覆部９が剥がされた部分に外部導体７及び内側被覆部５が露出しており、内側被覆部５を剥がすことによって中心導体３が露出されている。
【００１４】
同軸コネクタは、同軸ケーブル１の中心導体３に接続する中心コンタクト１１と、中心コンタクト１１を挿通させ、保持している略円柱形状のインシュレータ１３と、インシュレータ１３を内装して保持している略筒形状のシェル部１５と、内側被覆部５及び外部導体７間に設けられている内側被覆保持部１７と、外部導体７を保持している略筒形状のケーブル保持部１９と、シェル部１５及びケーブル保持部１９上に設けられているカバー部材２１とを有している。
【００１５】
中心コンタクト１１は、図示しない相手コネクタの相手コンタクトに接続する接触部１１ａと、中心導体３に圧着させて接続させる中心導体接続部１１ｂとを有している。シェル部１５とケーブル保持部１９とは、これらが軸線Ｘ上で一致しており、それぞれが対向する開口端１５ｄ，１９ｄ間に隙間Ｓを有している。
【００１６】
シェル部１５とケーブル保持部１９との間には、同軸ケーブル１と中心コンタクト１１とが同一な軸線Ｘ上に配置されている形態を維持するように、シェル部１５及びケーブル保持部１９間を相互に接続した折り曲げ可能な連結部２５が設けられている。連結部２５は長板形状に形成されている。
【００１７】
シェル部１５とケーブル保持部１９とは、開口端１５ｄ，１９ｄ間に隙間Ｓをもっており、開口端１５ｄ，１９ｄから外周方向の略半分にかつ軸線Ｘ方向に大きな切り欠き１５ｆ，１９ｆのそれぞれが形成されて一対の連結部２５によって連結されている。
【００１８】
以下、図４乃至図９をも参照して、ストレートタイプの同軸コネクタの組み立て作業を説明する。まず、図４に示すように、同軸ケーブル１の端部は、同軸コネクタと接続するために、外側被覆部９を剥がし、外側被覆部９を剥がした部分に外部導体７及び内側被覆部５を露出しておく。この際、内側被覆部５を剥がすことによって中心導体３を露出しておき、外部導体７を剥がしていない外側被覆部９上に折り返しておく。
【００１９】
中心コンタクト１１の中心導体接続部１１ｂと内側被覆保持部１７は、これらが軸線Ｘ方向で長い寸法の共通な底部１１ｃによって接続されている。中心導体接続部１１ｂは、底部１１ｃの軸線Ｘ方向に平行な二辺から互いに対向するように一対が延びている。内側被覆保持部１７は、底部１１ｃの軸線Ｘ方向に平行な二辺から互いに対向するように一対が延びている。
【００２０】
このような中心コンタクト１１及び内側被覆保持部１７は、一枚の薄い導電板を展開形状にプレス加工によって打ち抜いた後に曲げ加工を施すことによって、図４に示した中心コンタクト１１及び内側被覆保持部１７が得られる。
【００２１】
図４に示した中心コンタクト１１は、図５に示すように、中心導体３の外周囲に丸め込むようにプレスによって圧着することによって中心導体３に接続される。同時に内側被覆保持部１７は、図５に示すように、内側被覆部５の外周面に丸め込むようにプレスによって圧着することによって内側被覆部５に保持される。さらに、中心導体接続部１１ｂと内側被覆保持部１７の底部１１ｃを切断して除去する。
【００２２】
その後、図６に示すように、接触部１１ａの先端側からインシュレータ１３を中心導体接続部１１ｂをも囲むように挿入する。この状態では、接触部１１ａの先端側がインシュレータ１３の先端面１３ａよりも外へ突き出しいる。そして、外側被覆部９上に折り返しておいた外部導体７を内側被覆保持部１７上へ折り返して配置する。
【００２３】
次に、連結部２５によって連結されているシェル部１５及びケーブル保持部１９のケーブル保持部１９を前方としてインシュレータ１３側から外部導体７側へ挿入する。このようにして、図７及び図８に示すように、ケーブル保持部１９を外側から多角のナット形状に加締めることによって、内側被覆保持部１７とケーブル保持部１９との間で外部導体７をしっかりと保持し、かつ内側被覆保持部１７上のケーブル保持部１９と外部導体７とを電気的及び機械的に接続する。
【００２４】
また、インシュレータ１３上にはシェル部１５が保持され、インシュレータ１３に挿通されてインシュレータ１３の先端面１３ａから突き出している接触部１１ａを間隔をもってシェル部１５が覆っている部分が相手側コネクタの相手側コンタクトを有する相手嵌合部に嵌合・離脱可能な嵌合部１５ａが形成される。
【００２５】
なお、シェル部１５、ケーブル保持部１９及び連結部２５は、これらが一枚の導電板をプレス加工によって打ち抜き形成し展開形状とした後に、シェル部１５及びケーブル保持部１９を略筒状に曲げ加工を施すことによって一体化されたものができる。
【００２６】
さらに、内側被覆保持部１７、ケーブル保持部１９及び連結部２５は、同軸ケーブル１と中心コンタクト１１とが略同一な軸線Ｘ上に配置されている形態を維持かつ補強するために、略筒形状のカバー部材２１を連結部２５を含むシェル部１５及びケーブル保持部１９間を外側から覆うように設ける。
【００２７】
組み立てられた同軸コネクタは、中心導体３及び中心コンタクト１１が信号を送受するラインとして機能し、シェル部１５、連結部２５、内側被覆保持部１７、ケーブル保持部１９、外部導体７がグランドとして機能する。
【実施例２】
【００２８】
図１０乃至図１３は、本発明に係る同軸コネクタの実施例２を示している。実施例２における同軸コネクタは、実施例1によって示した同軸ケーブル１と中心コンタクト１１とが互いに軸線Ｘを交差する方向に配置されているアングルタイプのものである。この実施例２では、同軸ケーブル１と中心コンタクト１１とが軸線Ｘを直交する方向に配置されている形態を例として示している。
【００２９】
なお、実施例２における同軸コネクタは、実施例１において説明したカバー部材２１を除く部品を同じ部品として用いているので、実施例１と同じ部分には同じ符号を付して実施例２において必要な同軸コネクタの各部分の要部を除く構成の説明を省略する。
【００３０】
シェル部１５とケーブル保持部１９とは、これらが軸線Ｘを直交する方向へ配置れている。シェル部１５とケーブル保持部１９とのそれぞれは、対向する開口端１５ｄ，１９ｄ間に隙間Ｓをもっており、開口端１５ｄ，１９ｄからが周方向の略半分にかつ軸線Ｘ方向に大きな切り欠き１５ｆ，１９ｆが形成されて連結部２５によって連結されている。連結部２５は、軸線Ｘを直交する方向へ曲げられている。
【００３１】
切り欠き１５ｆ，１９ｆは、シェル部１５とケーブル保持部１９とが軸線Ｘ方向を直交する方向へ配置されている状態で開口端１５ｄ，１９ｄが突き当らないように逃げる逃げ部分となっている。
【００３２】
カバー部材３１は、軸線Ｘを直交する方向の両端が開口部３１ａ，３１ｂとなっている。シェル部１５及びケーブル保持部１９上に設けられているカバー部材３１は、連結部２５を含むシェル部１５及びケーブル保持部１９間を外側から覆うように設けられている。
【００３３】
以下、図１４及び図１５をも参照して、アングルタイプの同軸コネクタの組み立て作業を説明する。なお、実施例１によって説明した同軸コネクタの組み立てにおいて、図７及び図８によって説明した組み立てまでは同じであるため、その後の組み立てについて説明を加える。
【００３４】
図７及び図８によって示した組立状態から、図１４に矢印Ｉによって示したように、ケーブル保持部１９はシェル部１５に対して軸線Ｘを直交する方向へ曲げる。この際、連結部２５は中間部分の曲げ部２５ａによって板面方向で略直角に曲げられる。
【００３５】
さらに、内側被覆保持部１７、ケーブル保持部１９及び連結部２５は、同軸ケーブル１と中心コンタクト１１とが軸線Ｘを直交するように配置されている形態を維持しかつ補強するために、カバー部材２１を連結部２５を含むシェル部１５及びケーブル保持部１９間を外側から覆うように設ける。
【００３６】
なお、実施例１及び実施例２によって説明したカバー部材２１，３１は、同軸ケーブル１の中心導体３や内側被覆保持部１７が露出していることにより、塵埃かどが付着しないように被覆される。また、カバー部材２１，３１は、同軸コネクタの特性に影響を与えないように導電性の板材料を打ち抜いた後に曲げ加工を施すことによって作られていることが望ましいが、樹脂材によって形成し表面にニッケル、錫などの金属鍍金による被膜を形成したものであってもよい。
【００３７】
さらに、図１４による説明では、図７及び図８によって示した組立状態から、ケーブル保持部１９をシェル部１５に対して軸線Ｘを直交する方向へ曲げるようにしているが、図１４に示した矢印ＩＩのように、シェル部１５をケーブル保持部１９に対して軸線Ｘを直交する方向へ曲げるようにしてもよい。
【００３８】
また、図１４に示した形態からシェル部１５及びケーブル保持部１９のいずれかを、矢印Ｉ，ＩＩのいずれかの方向へ曲げることによって、実施例１によって説明したシェル部１５及びケーブル保持部１９を軸線Ｘに一致するようにしたストレートタイプの形態とすることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明に係る同軸コネクタは、相手側コネクタに嵌合する嵌合部が共通するものであれば、ストレートタイプ及びアングルタイプのあらゆる同軸コネクタの用途に適応できる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に係るストレートタイプの形態の同軸コネクタを断面して示した断面図である（実施例１）。
【図２】図１に示した同軸コネクタのカバー部材を断面して示した側面図である。
【図３】図１に示した同軸コネクタの各部品を分解して示した側面図である。
【図４】図１に示した同軸コネクタの組立前の状態を示す側面図である。
【図５】図４に示した同軸コネクタの組立途中を示す側面図である。
【図６】図５に示した同軸コネクタの組立途中からさらに組立てる途中の状態を、インシュレータを断面して示した側面図である。
【図７】図６に示した同軸コネクタの組立途中からさらに組立てる途中の状態をインシュレータ、シェル部及びケーブル保持部を断面して示した断面図である。
【図８】図７に示した同軸コネクタの側面図である。
【図９】図８に示した同軸コネクタにカバー部材を設けた状態を示す側面図である。
【図１０】本発明に係るアングルタイプの形態の同軸コネクタを示した断面図である（実施例２）。
【図１１】図１０に示した同軸コネクタの一部を断面して示した側面図である。
【図１２】図１０に示した同軸コネクタの平面図である。
【図１３】図１０に示した同軸コネクタの斜視図である。
【図１４】図１０に示した同軸コネクタの組立を示す側面図である。
【図１５】図１４に示した同軸コネクタにカバー部材を設けた状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１    同軸ケーブル
３    中心導体
５    内側被覆部
７    外部導体
９    外側被覆部
１１    中心コンタクト
１１ａ    接触部
１１ｂ    中心導体接続部
１３    インシュレータ
１３ａ    先端面
１５    シェル部
１５ａ    嵌合部
１５ｄ，１９ｄ    開口端
１５ｆ，１９ｆ    切り欠き
１７    内側被覆保持部
１９    ケーブル保持部
２１，３１    カバー部材
２５    連結部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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