(57)【要約】【課題】  電動工具用のシュー組立体を提供すること。【解決手段】  シュー組立体（１９）は、鋳造品（２０）と、加工物に係合するように適合した底板（３０）とを含むシュー部分を具備する。鋳造品（２０）は、隆起部分（２４）を有し、また隆起部分（２４）は、工具のハウジングに向き合っていない隆起部分（２４）の表面に一連の窪みを有する。シュー組立体は、シュー部分を工具のハウジングに取り付けるための取付部分も有し、また取付部は、クランプ板（４０）に装着されたハウジング（４４）内に、隆起部分（２４）の窪みに係合するための弾性的に変位可能なボールベアリングを有して、取付部分に対する複数の所定の方向の一つにシュー部分を選択的且つ解放可能に保持する。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、加工物に係合するための少なくとも一つの作動部材と、ハウジングに対する前記作動部材の又は前記各作動部材の運動を引き起こすためのモーターとを有する電動工具用の、シュー組立体であって：
加工物に係合するように適合したシュー部分であって、使用中の工具のハウジングに向き合っていないシュー部分の表面に設けられた少なくとも一つの窪みを有するシュー部分と；
シュー部分を工具のハウジングに取り付けるための取付部分であって、少なくとも一つの前記窪みに係合して、取付部分に対する複数の所定の方向の一つにシュー部分を選択的且つ解放可能に保持するように適合した少なくとも一つの弾性的に変位可能な突起を有する取付部分と；を具備するシュー組立体。
【請求項２】
少なくとも一つの前記弾性的に変位可能な突起が、それぞれのばね押し式ボールベアリングを具備する、請求項１に記載のシュー組立体。
【請求項３】
取付部が、それぞれの前記ばね押し式ボールベアリングを支持するための少なくとも一つのクランプ板を更に具備する、請求項２に記載のシュー組立体であって、少なくとも一つの前記クランプ板が、シュー部分に滑動して係合するように適合したそれぞれの弓形上面を有し、少なくとも一つの対応する前記ボールベアリングが、使用者による前記ハウジングの前記シュー部材に対する回動に応じて、シュー部分の複数の前記窪みの各々に選択的且つ弾性的に係合することができるようになっている、請求項２に記載のシュー組立体。
【請求項４】
前記シュー部分を取付部分に対する所定の方向で固定するように適合した第一固定手段をさらに具備する、請求項１〜３のいずれか一項に記載のシュー組立体。
【請求項５】
前記第一固定手段が、少なくとも一つの前記クランプ板をシュー部分に固定するように適合した少なくとも一つの第一ボルトを具備する、請求項３又は４に記載のシュー組立体。
【請求項６】
少なくとも一つの前記第一ボルトの第一の向きでの回転が、少なくとも一つの対応する前記クランプ板を前記シュー部分の表面から解放させ、また反対の向きでの回転が、クランプ板をシュー部分へ固定するために、少なくとも一つの対応する前記クランプ板を前記シュー部分の表面に係合させる、請求項５に記載のシュー組立体。
【請求項７】
前記ハウジングに回転可能に装着され且つ少なくとも一つのそれぞれの前記第一ボルトを受容するようにされたナットを前記第一固定手段が更に具備する、請求項５又は６に記載のシュー組立体。
【請求項８】
少なくとも一つの前記ナットが、前記ハウジングに対する前記ナットの回転のためにそれぞれのレバーを具備する、請求項７に記載のシュー組立体。
【請求項９】
少なくとも一つの前記第一ボルトによって係合された前記クランプ板に対する該第一ボルトの回転を防ぐように適合した第二固定手段を更に具備する、請求項５〜８のいずれか一項に記載のシュー組立体。
【請求項１０】
前記第二固定手段が少なくとも一つの第二ボルトと少なくとも一つの座金とを具備する請求項９に記載のシュー組立体であって、第一位置において、少なくとも一つの前記座金が前記第一ボルトに当接して前記第一ボルトの回転を防止するように、また第二位置において、第一ボルトの回転が許容されるように、少なくとも一つの前記第二ボルトが少なくとも一つの前記クランプ板に受容される、請求項９に記載のシュー組立体。
【請求項１１】
ハウジングと、加工物に係合するための少なくとも一つの作動部材と、ハウジングに対する前記作動部材又は前記各作動部材の運動を引き起こすためのモーターとを有する電動工具用の、シュー組立体であって、添付図面を参照して本明細書で実質的に説明されたシュー組立体。
【請求項１２】
本体と、回転出力軸と、前記回転出力軸の回転に応答して作動部材に往復運動を生じさせるための往復動部材と、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のシュー組立体とを有する往復動工具。
【請求項１３】
加工物における前記作動部材の作用によって生み出される粉塵を除去するように適合した粉塵排出手段を更に具備する、請求項１２に記載の往復動工具。
【請求項１４】
前記シュー部分から突き出たチューブであって、吸引源に接続されるように適合したチューブを前記粉塵排出手段が具備する、請求項１３に記載の往復動工具。
【請求項１５】
往復動工具がジグソーである、請求項１２〜１４のいずれか一項に記載の往復動工具。
【請求項１６】
添付図面を参照して本明細書で実質的に説明される往復動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動工具用のシュー組立体に関するものであり、より具体的に但し限定的ではなく、ジグソー用のシュー組立体に関するものである。本発明は、そのような組立体を組み入れている電動工具にも関係している。
【背景技術】
【０００２】
ジグソーは、刃を往復駆動させるためのモーターを収容する電動工具である。通常はハウジングが、鋸を加工物に支持するためのシュー組立体の上に載っており、また刃は、加工物を切断するためにシューをとおして突出している。ジグソーは、ベベル切断を行うためにも装備され、そこでは刃は、加工物に角度のついた切断を生み出すために、シューの縦軸線を中心に傾けられる。
【０００３】
ベベル切断ジグソーは、事前設定の角度勾配、及び刃をある角度で加工物に止めるための機構を有するものとして知られている。特許文献１が、ベベル切断ジグソー用のクランプ機構を記載しており、そこでは変位可能なボールベアリングが、ジグソーのシューの上面に形作られた窪みに弾性的に係合するように、ジグソーのハウジングの下面に保持されている。いくつかの窪みが所定の角度に形作られており、その結果ハウジングがシューを中心に回転したとき、ボールベアリングは、弾性的に窪みに入りまたそこから出て移動する。ハウジングとシューを互いに選択された角度でクランプするために、固定機構も設けられている。
【０００４】
この先行技術のベベル切断ジグソーは、ボールベアリングがシューをハウジングから離すように押して、シューの回動運動を痙攣的でぎこちないものにするという欠点を有する。
【０００５】
【特許文献１】米国特許第６３５７１２４号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の好適な実施例は、先行技術の前述の欠点を克服しようと努める。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の態様によると、ハウジングと、加工物に係合するための少なくとも一つの作動部材と、ハウジングに対する前記作動部材の又は前記各作動部材の運動を引き起こすためのモーターとを有する電動工具用の、シュー組立体が提供され、該シュー組立体が：
加工物に係合するようにされたシュー部分であって、使用中の工具のハウジングに向き合っていないシュー部分の表面に設けられた少なくとも一つの窪みを有するシュー部分と；
シュー部分を工具のハウジングに取り付けるための取付部分であって、少なくとも一つの前記窪みに係合して、取付部分に対する複数の所定の方向の一つにシュー部分を選択的且つ解放可能に保持するように適合した少なくとも一つの弾性的に変位可能な突起を有する取付部分と；を具備する。
【０００８】
使用中の工具のハウジングに向き合っていない表面に設けられた少なくとも一つの窪みであって、少なくとも一つの弾性的に変位可能な突起と係合する少なくとも一つの窪みをシュー部分に設けることにより、これが、使用者に対して、先行技術の装置よりシューの回動運動を滑らかにし、また扱い難さを低下させるという利点を提供する。
【０００９】
好適な実施例では、少なくとも一つの前記弾性的に変位可能な突起は、それぞれのばね押し式ボールベアリングを具備している。
【００１０】
これは、圧力がシューに加えられているときに、ボールベアリングが、滑動して、それぞれの窪みと容易に係合又は係合解除されるという利点を提供する。
【００１１】
好適な実施例では、取付部分は、それぞれの前記ばね押し式ボールベアリングを支持するための少なくとも一つのクランプ板を更に具備しており、少なくとも一つの前記クランプ板は、シュー部分に滑動して係合するように適合したそれぞれの弓形上面を有しており、少なくとも一つの対応する前記ボールベアリングが、使用者による前記ハウジングの前記シュー部材に対する回動に応じて、シュー部分の複数の前記窪みの各々に選択的且つ弾性的に係合できるようになっている。
【００１２】
これは、シューとハウジングとの間の連結強さを増すという利点を提供する。
【００１３】
シュー組立体は、前記シュー部分を取付部分に対する所定の方向で固定するように適合した第一固定手段を更に具備してもよい。
【００１４】
これは、シューの望まれない回動を防止して組立体の安全性を高めるという利点を提供する。
【００１５】
好適な実施例では、前記第一固定手段は、少なくとも一つの前記クランプ板をシュー部分に固定するように適合した少なくとも一つの第一ボルトを具備する。
【００１６】
好適な実施例では、少なくとも一つの前記第一ボルトの第一の向きにおける回転が、少なくとも一つの対応する前記クランプ板を前記シュー部分の表面から解放させ、また反対の向きでの回転が、クランプ板をシュー部分に固定するために、少なくとも一つの対応する前記クランプ板を前記シュー部分の表面に係合させる。
【００１７】
第一固定手段は、前記ハウジングに回転可能に取り付けられて少なくとも一つのそれぞれの前記第一ボルトを受容するように適合した少なくとも一つのナットを更に具備してよい。
【００１８】
好適な実施例では、少なくとも一つの前記ナットは、前記ナットを前記ハウジングに対して回転させるためのそれぞれのレバーを具備する。
【００１９】
これは、ナットの容易な回転を使用者に提供するという利点を提供する。
【００２０】
好適な実施例では、シュー組立体は、少なくとも一つの前記第一ボルトによって係合されているクランプ板に対する、該第一ボルトの回転を防ぐように適合した第二固定手段を更に具備する。
【００２１】
これは、使用者がナットレバーを不用意に動かしてシュー組立体を緩めることができないように、ナットレバーを所定の場所に固定するという利点を提供する。
【００２２】
前記第二固定手段は、少なくとも一つの第二ボルトと少なくとも一つの座金とを具備することが可能で、少なくとも一つの前記第二ボルトは、第一位置で、少なくとも一つの前記座金が前記第一ボルトに当接して前記第一ボルトの回転を防止するように、及び第二位置で第一ボルトの回転が許容されるように、少なくとも一つの前記クランプ板に受容される。
【００２３】
本発明の他の態様によると、本体と、回転出力軸と、前記回転出力軸の回転に応じて作動部材の往復運動を引き起こすための往復動部材と、先に規定されたシュー組立体とを有する往復動工具が提供される。
【００２４】
好適な実施例では、工具は、前記作動部材の加工物における作用によって生み出される粉塵を除去するように適合した粉塵排出手段を更に具備する。
【００２５】
これは、粉塵を工具及び使用者の近くから除去するという利点を提供する。
【００２６】
前記粉塵排出手段は、吸引源に接続されるように適合した、前記シュー部分から突出するチューブを具備することが可能である。
【００２７】
好適な実施例では、前記往復動工具はジグソーである。
【００２８】
ここで本発明の好適な実施例が、例示のみを目的として何ら限定的意味をもたずに添付図面を参照しながら説明される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
図１を参照すると、ジグソー２は、当業者には良く知られた二つのクラムシェル半体（非図示）の形をしたプラスチック成形材料から形成されている。使用者がジグソー２を把持すること及びスイッチ８を押してジグソー２のモーター（非図示）を起動することを可能にするために、ハンドル６がハウジング４と一体に形成されている。着脱式で充電式の電池パック１０が、ハウジング４に装着されて示されている。電池パック１０は、弾性クリップ１２を押すことによりハウジング４から取り外され、また、電池パック１０がハウジング４の後部の所定の場所に組み合わさるように、電池パック１０をハウジング４の後部１４の中に押し戻す動作が弾性クリップ１２を変位させる。
【００３０】
刃クランプ１６が、ジグソーの刃（非図示）を取り外し可能に保持し、またジグソーモーターが起動されたときに往復垂直運動を実行する。刃は、標準タイプのもの、または図４に示されるようなフラッシュカットタイプのものであり、前記フラッシュタイプの刃は、標準の刃より更に前へ延びて、例えば切断が壁のような表面に接近して行われることを可能にする。
【００３１】
シュー組立体１９は、ジグソー２の切断平面にほぼ平行な軸線２２を中心に回動可能な金属鋳造品２０を含んでいる。ハウジング４がシュー組立体１９に支持されるように、金属鋳造品２０の隆起部分２４が、ハウジング４の下面に当接している。ジグソーの刃が鋳造品２０を通過できるように、開口２５（図２）が、刃クランプ１６の下の鋳造品２０の中に形成されている。安全レール２６が鋳造品２０の前端に取り付けられている。安全レールは、物体が刃（非図示）に接触することを防止する。レバー２８もまたハウジング４から突き出ており、前記レバーの目的は以下により詳細に説明される。
【００３２】
図２から４を参照すると、底板３０が、鋳造品２０にねじ３２によって取り付けられるように適合している。底板３０と鋳造品２０との間に、吸引パイプ３６を受容するためのアダプタ３４が配置されている。吸引パイプ３６は隆起部分２４の後部を通過してアダプタ３４の中に入り、またアダプタ前端３８を通して粉塵を吸うことができる。クランプ板４０も、底板３０と鋳造品２０との間に配置されており、クランプ板４０はボールベアリングハウジング４４を保持するための第一開口４２を有している。クランプ板４０は、ボルト４８が通り抜けできるように円筒孔４６も有している。
【００３３】
図５を参照すると、ボールベアリング５０が、ボールベアリングハウジング４４内に保持されると共に、コイルばね５２の頂部に搭載されている。円形開口５４がボールベアリングハウジング４４の上面５６に形成されている。開口５４の半径はボールベアリング５０の半径未満であり、その結果ボールベアリングは開口５４を通り抜けることができないが、図５で実線により示されるように限定された程度で開口から突出することができる。ボールベアリングがボールベアリングハウジング４４の上面５６を越えて突出しないように、ボールベアリング５０は、コイルばね５２に対抗して押されて破線５８によって示されるように位置決めされることも可能である。
【００３４】
図２から４を参照すると、ボールベアリングハウジングはクランプ板４０の頂部に形成された内側開口４２に嵌まり込む。ボルト４８は、ねじ山部分６０及び平滑部分６２及びフランジ部分６４を具備している。アダプタ３４は、フランジ６４の直径未満の幅を有する開口６６を有して、フランジ６４が開口６６の下側の縁に当接するようになっている。アダプタ３４がボルト４８によって支持されて、クランプ板４０がアダプタ３４の頂部に取り付けられるように、ボルト４８の平滑部分６２は、クランプ板４０の円筒孔４６内にある。ボルトのねじ山部分６０は、鋳造品２０の隆起部分２４に形成された開口６８を通り抜ける。
【００３５】
図６を参照すると、複数の窪み７０が鋳造品２０の隆起部分２４の下面に形成されている。クランプ板４０の頂面は、それが隆起部分２４の下面に滑動可能に係合するように弓形形状を有しており、またボールベアリング５０は、圧縮ばね５２の力を受けてボールベアリングハウジング４４及びクランプ板４０から突出して、ボールベアリング５０が窪み７０の一つに押し込まれるようになっている。
【００３６】
ここで、シュー組立体１９をハウジング４に対して回動させる方法が、図２から６を参照して説明されるであろう。
【００３７】
ハウジング４に保持されたナット７２が、ボルト４８のねじ山６０を受容するように適合しためねじ（非図示）を有している。ナット７２は、それから延びるレバー７４を有しており、またレバーの回転がボルト４８を、レバー７４が回転される方向に応じて上昇又は下降させる。ボルト４８のフランジ部分６４が、アダプタ３４の開口６６の縁の下側に当接し、またクランプ板４０を押して鋳造品２０の隆起部分２４の下面との滑動係合状態にする。このことは、ボールベアリング５０を窪み７０の一つに保持し、従ってシューをハウジング４に対する所定の角度で保持する。
【００３８】
シュー組立体１９の角度をハウジング４に対して、及び従って刃１８の角度を加工物に対して変化させるために、レバー７４が回転されて、アダプタ３４及びクランプ板４０を下降させて鋳造品２０の隆起部分２４の下面から離す。このことにより、コイルばね５２が伸びて、ボールベアリング５０が開口５４から突出可能になる。そのとき鋳造品２０はハウジング４に対して回動することができる。アダプタ３４はボルト４８を介してハウジング４に接続されているのでアダプタ３４は、ハウジング４と共に隆起部分２４の内側で移動することが理解されるであろう。回動運動の間に、ボールベアリング５０は、使用者がシュー組立体１９の所望の角度方向を選択するまで、コイルばね５２の影響を受けて転動して窪み７０に入るか又はそこから出る。次にレバー７４は、反対方向に移動させることが可能であって、ナットのねじ山とボルトのねじ山６０との係合に起因してボルト４８を上方に移動させて、クランプ板４０を上昇させて隆起部分２４の下面とのきつい係合に至らしめて、シュー組立体１９を所定の場所で固定することが可能である。
【００３９】
シュー組立体１９が所望の角度に設定されたとき、第二ボルト７６と座金７８とを具備する更に別の固定機構が提供されて、レバー７４が誤って回転されて組立体を緩めることを防止する。第二ボルト７６は座金７８の円形開口８０に保持されている。クランプ板４０は、第二ボルト７６のねじ山部８４に係合するように適合しためねじを有する第二孔８２を有している。図４を参照すると、座金７８は第一ボルト４８のフランジ６４の下面に当接している。第二ボルト７６がクランプ板８２にきつくねじ込まれたとき、第一ボルトのフランジ６４は座金７８とクランプ板４０の下面との間に捕捉される。この結果として、第一ボルト４８は上昇又は下降が不可能であり、従ってレバー７４を所定の場所に維持し、またシュー組立体１９をハウジング４に対する設定角度で固定する。
【００４０】
第一ボルト４８を緩めるためには、第二ボルトが鋳造品２０の下面から使用者によりアクセスされて緩められることが可能であり、こうして座金７８をクランプ板４０の下面から離すように移動させて、フランジ６４が上下動可能な限定された空間を作り出す。
【００４１】
図６及び７を参照すると、溝８６が、鋳造品２０の下面の各々の側に沿って形成されている。安全レール２６は、鋼の単一部品から形成され、また曲げられて二本のレッグ８８を形成し、レッグ８８が溝８６に受容されるようになっている。安全レールをこのように装着することにより、レッグ８８は鋳造品２０に対して補強を提供する。
【００４２】
前述の実施例が、例示を目的として説明されて何ら限定的な意味で説明されたものではないこと、及び様々な代替形態と変更形態が、特許請求の範囲の請求項により規定される本発明の範囲から逸脱することなしに可能であることが本技術分野に知識を有する者には明らかであろう。例えば、二個以上の弾性的に付勢されたボールベアリング５０が備えられてもよく、またシュー組立体１９は、ボールベアリング５０と窪み７０との弾性的係合だけによって、即ち第二ボルト７６と座金７８を使用しないで、ハウジング４に対する所望の方向に保持されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明を具体化するジグソーの側面図である。
【図２】図１のジグソーのシュー組立体の前及び横からの分解斜視図である。
【図３】図２のシュー組立体の側面分解斜視図である。
【図４】図１のジグソーの一部の側面からの断面図である。
【図５】図２のシュー組立体のボールベアリング及びボールベアリングハウジングの断面図である。
【図６】図２の組立体のシュー鋳造品の下からの斜視図である。
【図７】安全レールを組み入れた図６のシュー鋳造品の下からの斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１９    シュー組立体
２０    鋳造品
２４    隆起部分
３０    底板
４０    クランプ板
４４    ボールベアリングハウジング
４８    第一ボルト
５０    ボールベアリング
７０    窪み
【図１】
2005081542.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005081542.tif 000007
【図６】
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【図７】
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