(57)【要約】【課題】  温浴施設の水処理設備において、濾過タンク内部及び周辺の生物膜やアメーバ等の微生物を除去する機能を備えた濾過装置及び制御システムを提供する。【解決手段】  エアーコンプレッサー等のエアー注入装置を搭載した物理的洗浄システムと、生物膜や微生物を溶かし出す強アルカリ性電解水または二酸化塩素水を用いた化学的洗浄システムによって、生物膜や微生物を除去可能とし、濾過機内部もより生物膜が付着しにくい予防構造とした事を特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水処理設備の砂濾過又は同様の物理濾過濾材を使用した濾過装置において、エアーコンプレッサー等の圧力空気注入装置と接続器具を備え、濾過材の逆洗浄時にエアレーションを併用させることによって、通常の逆洗浄では排出できない汚れやスライム或いは生物膜・アメーバ等を容易に除去すると共に、濾過材の寿命を延ばす物理的洗浄システム。
【請求項２】
前記記述のエアレーション装置及びエアーカプラー等の接続器具を備えた、特に温泉対応の濾過装置及びプール濾過装置とそのシステム。
【請求項３】
前記記述の濾過装置において、濾過タンク内或いは周辺の配管の生物膜を容易に除去するとともにアメーバ等を不活化する手法として、塩水を電気分解して得られる強アルカリ性電解水を逆洗前に濾過タンクに注入して、一定時間浸漬保持したあとに濾過材を逆洗浄することにより、通常の逆洗浄では排出できない濾過機中の不溶解性の粒子状物質或いは濾過材に付着している油脂・タンパク質類を除去し、濾過材の寿命を延ばすとともに濾過タンク内のアメーバ等を不活化することを可能とした化学的洗浄システムと、前記記述の物理的洗浄方法を併用したことを特徴とする生物膜・アメーバ除去システム。
【請求項４】
前記記述の濾過装置において、濾過タンク内或いは周辺の配管における微生物の不活化・除去を目的として、二酸化塩素の希釈水を一定時間浸漬させたのちに逆洗して洗浄するシステムと、前記記述のエアレーションによる物理的洗浄方法を併用したことを特徴とする生物膜・アメーバ除去システム。
【請求項５】
濾過タンクの集水板本体及びタンク最低部双方に完全排水のためのドレインを備え、特に集水板上の生物膜の除去を可能としたシステム。
【請求項６】
上記記述の濾過タンクの内面、集水板及びタンク底部に抗菌力のある触媒を塗布することにより、集水板上或いは集水板下部における生物膜の形成を削減することを可能としたシステム。
【請求項７】
前記記述の濾過タンク内面の抗菌、さらに濾過材に銀イオン化合物等の抗菌剤を保持させる等の加工を新設の濾材投入後から一体で成す方法と、総合的に濾過タンク内の微生物の発生を押さえ、それら微生物が生成する生物膜の形成を削減することを可能とした濾過システム。
【請求項８】
濾過装置の設計において、薬品による配管洗浄や濾過タンク洗浄作業を容易にするために、予め濾過タンクをパスする直送モードのリミッターポジション付の自動五方弁又はバイパスの自動弁及び漏洩防止遮蔽回路を備えた濾過システム。
【請求項９】
前記濾過装置において、濾過タンクの洗浄排水を容易とするためにドレインを通常より大きく設計し、密閉回路の排水のためのエアー取入口と薬品注入口の何れか一方又は双方の目的で、タンク上部に充分な大きさのタッピングを備えたことを特徴とする濾過システム。
【請求項１０】
前記濾過装置において、濾過タンク内部にジェットノズル等の圧力水又はエアーを混合した流水を放射する等の洗浄機能を有することを特徴とするシステム。
【請求項１１】
浴槽やプールなどの薬品による配管洗浄を行なう際や清掃時の洗浄剤が底部吸込管や連通管に残り水として残ったものを、濾過装置側で湯張り後のすすぎ排水工程を設け、一定時間排水して除去するシステムを有した自動濾過制御システム。
【請求項１２】
濾過装置を形成する濾過機、貯湯槽、オーバーフロー回収槽、温泉受水槽等において、それら内壁に生物膜の生成・付着防止の目的で、有機物の分解能力・微生物の抗菌能力を有した触媒等を塗布し、アメーバ類の生息環境を除去すると共に、アメーバを水中に浮遊させ、上記各槽へ注入した塩素系薬剤等が直接作用することによりアメーバ類の不活化を有効としたシステム。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】  本発明は、水処理設備の濾過タンク内や配管用の生物膜や微生物を除去する技技術と衛生的な状態を維持する濾過装置の技術とシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来は、砂濾過方式と言われる濾過装置が殆んどであって、濾過のメカニズムと基本的構造は数十年来変わっていない。この砂濾過方式が現在も主流である。
元来緩速濾過と呼ばれていた砂濾過方式は、濾過ポンプと逆洗浄ポンプが別々であった。現在の急速濾過方式と変わってから、濾過ポンプと逆洗浄ポンプを同じ１台でまかなうようになった。従って濾過タンク内の濾過流速を遅くして濾過精度を上げて使用すると、タンク容量に対してのポンプの能力が小さくなり、逆洗浄能力は下がってしまうというジレンマを抱えている。
現在の砂濾過装置は、浴槽用、プール用、その他処理用と分けられ、タンクは同じでも適正な濾過スピードは異なる。また最近のように、スーパー銭湯等の多数が利用する施設や、第三セクターの温泉施設が増えるなど、汚れ負荷も大きく多様化している。プールにおいても、以前は水泳専用であったものが、アクアビクス等の水中運動やレジャープール的要素が増えるなど汚れ負荷は増大しているのに、逆洗浄の基本的概念は変わっていない。
また、最近のレジオネラ問題の研究でも明らかなように、濾過タンク内の汚れが酷く、通常の逆洗浄で生物膜（バイオフィルム）やアメーバ等の微生物は除去できない事が指摘されている。濾過タンク内を薬品で洗浄する手段はあるが、それらを自動化したシステムはなかった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  一般の濾過システムにおいて、濾過装置を濾過精度で選ぶと、タンクに比してポンプの能力が小さくなり、逆洗機能がどんどん低下してくること。従って何らかの補助的装置がないと汚れは溜まり続け、生物膜やアメーバ、細菌類の温床となりやすいこと。また、いったん濾過タンク内に溜まった生物膜類は通常の逆洗浄作業では除去できないことから、有効な除去装置が求められていること。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、濾過装置において通常の逆洗機能を補助するシステム及び、タンク内に溜まった生物膜やアメーバを有効に除去する方法並びに日常的に生物膜やスライムを溜めないでクリーンに維持するバイオフィルム洗浄機能付の濾過装置及び洗浄システムを提供する。
これまで、通常の砂濾過装置にスライムや生物膜除去或いは逆洗浄目的でエアーコンプレッサー等の圧力空気注入装置とエアーカプラー等の接続器具を搭載したものはなかった。一部全層濾過の高分子濾過装置等にブロアーを搭載したものを見受けるのみである。これは、元々軽い高分子濾材を持ち上げてそれぞれをバラバラにして全層に及んだ汚れを逆洗で取り除こうとするものであり、一般的な砂濾過装置にはなじまなかった。
通常の逆洗時に少量のエアーを混入させると、エアーが濾材表面を叩き、スライムを崩す。これは逆洗水量が足りないときのクリーニング手法として最適である。ここでブロアーではなくコンプレッサーを使用する理由は、浴槽が上で背圧が掛かっているときや排水が押し上げ方向であるなど、逆洗時の圧力が高くなる場合も多いからで、最高でも０．３〜０．５ｋｇｆ／ｃｍ２程度までのブロアーではエアーを圧入できないケースがあるからである。
スケール分の多い温泉用の濾過材は、すぐに詰まる。このエアーコンプレッサーの曝気装置を逆洗時に併用する事によって、負荷の多い水質の濾過機の逆洗浄能力は格段に上昇する。
【０００５】  通常の逆洗浄で排水できない油脂・タンパク質類等のうち、大きな固まりとなっているものは、先のエアレーションによって粉砕されるが、タンク内の水が廻りにくい所や頑固に濾過材の表面にこびりついているものなどは除去できない。これらを栄養源として微生物がはびこり、生物膜を形成するのであるから、これらの除去が最重要の課題となるのである。
本発明では、隔壁のある電解槽で０．１％程度の塩水を電気分解して得られる強アルカリ性電解水を利用して、油分やタンパク質とともに濾過タンク内及び濾過材についた生物膜や微生物を溶解剥離させるとともにアメーバ・微小動物を不活化する事ができる。また二酸化塩素水によっても同様の効果を得ることができる。これらの洗浄工程を自動化し、これによって濾過材の寿命を著しく伸ばす事ができるものとしている。
また、生物膜やアメーバ類等の除去には、後述の強アルカリ性電解水或いは二酸化塩素水による化学的洗浄方法に、先述のエアレーションによる物理的洗浄方法を併用させる事によって、各々の相乗効果により洗浄効率を高める事も可能となった。
強アルカリ性電解水には、マイナス電位を利用した汚れ剥離、生物由来の油を石鹸化する、タンパク質を溶化するという機能があるが、生物膜の殆んどがタンパク質でできていることから、強アルカリ性電解水をタンクに充填して一定時間浸漬して逆洗すると、最も除去が困難な生物膜や懸濁物質を容易に取り去るとともに、アメーバ等の微生物の不活化が可能となった。そののちに同時に生成される強酸性電解水によって有機物の分解、消毒がなされる。これらはタイマーによって全自動運転で且つ安全に行なう事が可能である。
二酸化塩素を濾過タンクに自動注入して洗浄するときは、必ずチオ硫酸ナトリウム等で中和して排水しなければならない。いずれの場合も、物理的エアレーションを併用した場合は濾材が流動化して全体に薬剤がいきわたり、固まりをほぐして、汚れの除去効率を上げるとともにアメーバ・微小動物を不活化する事ができる。
【０００６】  一般的に、濾過タンク内のスライムや生物膜等を除去する際に、タンクドレインが細い。内部が詰まる事を想定していないからであるが、実際には生物膜等を含んだスライムで詰まりが激しく、レジオネラ菌の温床となっているのである。また、一般的な濾過タンクは、タンク底部の集水板上に水が若干溜まる構造となっているため、完全排水となっていない。また、集水ノズルのスリット（隙間）は０．３〜１．０ｍｍ程度で細く組織が結合した痰状のスライムは、詰まっても排出されない。生物膜やスライムを完全に押し流して排水しようとするならば、これらのドレインは直接的に大きくとるべきで、集水板自体とタンクの最低部の双方に必要である。
【０００７】  循環配管系等の汚れが溜まり易い部所や濾過タンク内等で汚れが付着しやすい場所にあっては、銀イオン系等の触媒や酸化チタン等の抗菌、加工するなどの処置が有効である。基本的に微生物のえさが溜まり易く、アメーバ等の繁殖が増大するほど、レジオネラ等の住処を拡大する事になる。濾材やタンク内部など様々な部所を抗菌仕様として、少しでもそれらの付着を抑制する事ができれば、間接的にアメーバ類の発生も減少し、宿主アメーバに寄生するレジオネラ菌も減少する。
触媒作用により付着しにくくなったアメーバは水中を浮遊する限り大きなコロニーを形成する事ができずに、例えば５ｐｐｍ程度以上の塩素に遭遇するとシスト化（胞子化）して生存する事が知られている。レジオネラ菌自体も自然界の土中ではシスト化しており、アメーバ等に食われて増殖を始めると言われているので、ここでもいかにアメーバを増殖させないようにコントロールするかが重要となっている。
【０００８】  銀イオンや銅イオンに抗菌効果がある事は既知の事実である。しかしながら銀や銅は酸化物の状態でないと、抗菌効果を発揮しない事から、電気的にイオンを溶出させるシステムでは水質の種類によって酸化を促がされ、効果がまちまちとなる。
一方、銀イオンの特徴としてＦＲＰ表面に付着しやすい効果を持っている。一般にＦＲＰ水槽の場合は殺菌剤に銀イオンを使わない。その理由は、表面に銀でコートしたようににぶく付着してくる事にあって、これは銀の粒子がＦＲＰの樹脂表面の気泡内に浸入しやすく電位的にも定着しやすいからである。
これらの効果を濾過装置新設時から、抗菌対策として現場で行なう事が可能である。
【０００９】  全自動の濾過装置は、濾過、逆洗、洗浄を自動の切替弁（五方弁だと一個、三方弁だと三個、二方弁だと五個）を用いて水流をコントロールしている。配管洗浄や濾過タンク洗浄の際に双方を分けて実施するが、タンクをバイパスする配管を別途組まなくても可能である。初めから五方弁の停止位置を上部から見て、濾過から時計回りに９０°回した直送のポジションを作っておけば、このような作業を自動で行なう事ができる。これは、三方弁二個の場合や二方弁五個の場合も同様にバイパス回路の電動弁を設けておくことで可能となる。この際にタンク側へリークしないように、漏洩防止の遮断回路を設けておくと誤って混合する事がない。
【００１０】  濾過タンクに薬品を注入し、浸漬してドレインから排水しようとする際に、タンクの蓋を開けずにいち早く排水する事は難しい。これは通常配管は全て接続されていて密閉回路となっており、タンクのエアー抜き弁から入るエアー量しか排水できないからである。また、薬品をタンク内に直接投入しようとする際も、タンク上部の蓋を開けずに可能とする為には頭頂部にあるタッピングを大きく設計し、着脱又は開閉可能とする事によって利便性を得る事ができる。
【００１１】  次に、濾過タンクの特に底部及び側面にスライムが堆積するが、常時内部を物理的にクリーニングする手法として、タンク内部に小流量のジェットノズルを取りつけて噴射する方式である。切替弁は逆洗モードで使用する。注入された水とエアーは、濾材の表面を叩き、スライムを粉砕する。このジェットノズルはタンク内部へ角度をつけて取りつけられるものとするが、個数が多いほど有効である。
通常、使用している濾材を取り出して流水に晒すと酷い汚れが出るが、度々の濾材交換や洗浄は現実的には難しく、タンク内に充填したままでクリーニングを行なう事ができると、飛躍的に濾過材の寿命が伸びる。また、薬品等を使用せずに生物膜等の大量発生をある程度予防する事が可能となる。
【００１２】濾過タンクに付帯する熱交換器内部のスライム対策について、特に柔らかい温泉スケールが発生する泉質の場合等は内部のチューブ内にこびりついて放置すると閉塞状態となる。流速が落ち、酷いと流れなくなるが、これについても濾過装置本体に附属するエアーコンプレッサーの分岐管を熱交換器下部にタッピングを設けて注入させながら一定時間排水すると、曝気効果により物理的クリーニングが可能である。
【００１３】  衛生的な濾過装置の観点から、薬品による配管洗浄や強力な殺菌剤を用いた際に考慮しなければならないのは、よくすすぎをする事と残水を処理する事である。浴槽の吸込管或いは連通管や水位計の循環金物は底部に取りつけられる事が多いが、浴槽の洗掃時の洗剤等も金物内に溜まってしまう事になる。これらの配置の最も低い部分で排水しなければ残水を取り去る事ができない。しかしながら、殆んどの施設の場合、換水の際に配管内を完全排水していない。即ち、再循環時に循環水に混じって洗浄水と洗剤の残りが出ていくわけである。通常の濾過システムの場合、これらが考慮される事はない。本システムでは、自動制御にて湯張り後のすすぎ排水工程を設け、再稼動時に一定時間排水したのちに循環させる方式としており、湯を張り替えた際に薬品や汚水を浴槽本体に混ぜないようにしたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
図１の濾過装置にコンプレッサーを付属させたシステムで、基本的な使用パターンを示す。図１において、１の電動五方弁が逆洗に切り替わり、３の電動弁が閉じてリークを防いだあと６の電磁弁が開いて８のコンプレッサーからのエアーが７のカプラーを介して投入される。次に２のポンプが起動して逆洗がスタートする。エアーコンプレッサーから注入されるエアーの圧力は、水の圧力に負けてはならないので、逆洗時の通常圧力より０．５ｋｇｆ／ｃｍ２前後高くなるように予めセットしておく。エアーを混入させたときは、スライムが砕けるので逆洗時間は通常より長くセッティングする。中途で止めると汚れが流出する可能性がある。
プール用の大型タンクは毎日逆洗しないが、タンクに比べてポンプの能力が小さいので補助的にエアーを使用する。プール濾過タンクの通水線速度は３０〜３５ｍ／ｈ、風呂用だと４０〜４５ｍ／ｈであるから、同じタンクだと基本的に２５％程度は必要流量が少ない。プールの使用状況も多様化しており、温水プールが汚れがちになっているが、この１つの要因は逆洗不足によるものである。エアーを混入させると逆洗能力が増し、少量の水で効果的な逆洗が行なえる。エアー流入量は濾過面積１ｍ２当たり１０〜２０Ｌ／ｍｉｎで充分に効果を発揮する。エアーを混入した逆洗工程のあと、エアーを入れない洗浄工程によって濾材のすすぎが行なわれる仕組みとなっている。【００１５】  強アルカリ性電解水又は二酸化塩素等の薬品による逆洗浄方法について、強アルカリ性電解水の場合を記述する。図１において逆洗する直前に４の薬品注入口より概ね濾過タンク容量分の強アルカリ性電解水を注入する。注入完了後、逆洗モードでエアーを投入し、一定時間曝気攪拌したあと、エアーを混ぜながら逆洗し、エアーなしの洗浄工程へ移行する。強アルカリ性電解水がアメーバ等のタンパク質を変性させ、油分を鹸化・剥離する等の化学的洗浄と、エアレーションによる物理的洗浄の相乗効果で、生物膜が除去され、アメーバ等が不活化される仕組みとなっている。
二酸化塩素の場合は、曝気攪拌のあと４の薬品注入口へ自動弁を介して中和剤を自動注入する工程が付加される。【００１６】  濾過タンク内部の図を図２に示す。図２において、タンクの底には３の集水板が張ってあり、４の集水ノズルが取りつけられているが、通常この板にドレインはなく、完全排水ができない。２の集水板ドレインと１の底引きドレインの双方が揃って、はじめて完全排水が可能となる。
また、図３の１や２のように、予めＦＲＰタンク内面や集水板等に抗菌力のある触媒を塗布しておくことによっても滞留した生物膜の除去と微生物の不活化を促す事ができる。特に集水板の上部及び下部にスライムや生物膜が溜まり易いことから、これらの部位を重点的に抗菌化する事を特徴とする。【００１７】  銀イオン等の抗菌効果を持つ金属イオンを予め濾過タンク及び濾材に保持させる方法も有効である。図４で示すように砂濾過材は積層されている。
元来、砂濾過材の最上層部１の粒度は、風呂用で直径０．６ｍｍ前後、プール用で０．４ｍｍ前後であるが、目標とする濾過能力は風呂用で３０μｍ程度、プール用で１０〜２０μｍである。３０μｍは０．０３ｍｍである。図４の２の拡大図で、３の０．６ｍｍの濾材を球型と仮定して黒い部分が隙間となるが、その間隙に入る４の球型は直径０．０９ｍｍであるから、直径３０μｍの球型のものは全て通過することになる。
これで砂濾過が成り立っている理由は、濾過タンクの濾材はスカスカであるものの、砂はゴツゴツとした自然のもので、えぐられた隙間や細い空間もできるため、様々なものが通過してゆく途中で捕捉され、あるいは引っ掛かってゆくからである。隙間にガッチリ入り込んだものは逆洗でも仲々とれない。そのために最小の濾材の積高は２００〜３００ｍｍ以上とされる。即ち、歯の隙間に挟まった残滓が濾過精度を上げているのである。余り衛生的とはいえない。
ここでは、これらの残滓の替わりに、銀イオン化合物を隙間に詰める新設時の抗菌濾材保持法を説明する。
水道水を原料として銀電極に通電電解して得られる銀イオン水は、水道水中に含まれる陰イオンと結合して主に抗菌力のある塩化銀の固型物を生成する。新設時の新しい濾材にこの銀イオン化合物を含んだ銀イオン水を浸潰させ、エアーで攪拌すると内部まで入り込んで、引っ掛かる。即ち、予め抗菌剤を隙間に詰めておこうとする手法である。
また銀イオンは、ＦＲＰ表面に良く付着し、問題となる事も多い。濾材の隙間に銀イオン化合物を予め引っ掛け、またＦＲＰ表面に良く付着させる作業は設置後現地で行なう事ができる。濾材交換時や洗浄時は同様の作業を行なうと大変衛生的であると言える。【００１８】  次に濾過装置の薬品洗浄の際に、タンクと配管を別途に実行する方式と自動化する仕組みを示す。
図５において、電動五方弁の接続状況と流路を解説する。通常の濾過方向は、７の濾過水入口から３の五方弁に入った水は１の濾過入口方向からタンクに入り、濾過されたものが４の濾過出口方向から出てゆく。ここで図５の場合、五方弁３を上部から見て、時計回りに９０°回転させた方向へ回す。即ち６の五方弁濾過流水方向から、１１の五方弁直送流水方向へ濾過タンクを経由せずにライン循環回路へ接続する事が可能である。このとき五方弁は９の逆洗方向にも少し開いており、リークを防ぐために１０の遮閉弁を閉じる。これによってタンクと循環回路は別々に洗浄を行なう事が可能となった。【００１９】  図５において、通常の濾過装置には、２の場所に圧力計とエア抜き弁しか付いていない。８のドレインを開けても空気の流入口はエア抜き弁の小さなオリフィスしかないため、逆洗モードで開放になっている以外は排水スピードは極めて遅い。
ここで２のようにエアー取入口＆薬品注入口のタッピング（バルブ）を取りつけると、常に排水の為の通気が確実にとれるようになる。またこのタッピングはタンクの蓋を開けずにタンク内に薬品を投入しようとする際にも有効で、８のドレインから水抜きをしたあと、ドレインを閉めて２の注入口から薬品を投入できる。【００２０】  次に濾過タンクにジェット洗浄装置を取り付けた例を図６に示す。濾過タンク底部に溜まった汚れが常に問題となるのであって、それを物理的に洗浄しようとする装置である。
設置例として図６の１のように４個のジェットノズルを取り付けた例であるが、切替弁を逆洗モードなどの開放ポジションとするか、又は４の通気弁等を開けて開放としてから、３のジェット用水流投入口から通水し、ジェットを稼動すると、２のエアー吸込口から自然に吸気され、下部の支持材（概ね１０〜２０ｍｍ径の玉砂利）の間をジェット水流が噴射して汚れを洗い流す。逆洗とジェット洗浄を交互又は同時に行なう事によって、汚れ分の排出も容易としている。また、集水板のドレインを開けて、排水する際にジェットを稼動させても有効である。
ジェットの流水方向は図６の５のように、中心を向けるのではなく、全体がよくかきまざるように配置すべきであり、個数を増やしたときも同様とするものとする。尚、ジェットの水源は加圧水道水などを流用できる。【００２１】  一般に浴槽と濾過装置の配置関係は、図１のように浴槽が上で１Ｆの場合、濾過機がＢ１階や中地階に設置されている事が多いが、図７のように４の浴槽と６の濾過装置が同レベルに設置されている事も少なくない。
この場合、２の共栓を抜いても１の吸込口から下の配管（３の排水できない部分）は溜まり水となる。浴槽を洗剤で洗って水を流すと、洗剤が１及び３に残るのである。最近ではレジオネラ対策など強力な殺菌剤や洗浄剤を使用する事も多く、このような設置位置にある場合は、５のドレインを取り付けるなど注意を払わなくてはならない。
本発明では、例えドレインを開けて排水しなかったとしても、洗浄汚水を循環させる事なく、自動で排水するシステムとした。
図７において共栓を抜き浴槽を清掃したあと、通常自動で湯張りをして循環を始めるシステムとなっている。浴槽に湯を張り始めて一定水位になると（通常は浴槽の水深の１／３〜半分程度で）濾過ポンプが廻り始める。
このまま循環させると洗浄水を浴槽へ廻してしまうのである。本システムでは、一定水位で自動運転が開始となると同時に、濾過装置の自動切替弁が洗浄工程へ切り替わって暫く排水するように制御されている。管内の流速は１〜１．５ｍ／ｓｅｃ程度より速い位なので、浴槽と濾過装置の距離が３０ｍあっても３０秒で排水される。変化例として、濾過装置は直送モードでパスして図７の７の排水切替弁で直接排水するラインも設置可能としている。
【発明の効果】
【００２２】  本発明の効果は、大別して次の２点である。
イ）  濾過装置の生物膜・アメーバ等の洗浄・除去方法の確立
ロ）  濾過装置内の衛生対策と原因を起こさせない予防方法の確立
【００２３】イ）  国立感染症研究所もレジオネラ症を始めとする感染症対策は、生物膜・アメーバのコントロールにかかっているとの所見である。通常では除去ができない濾過タンク内部の生物膜・アメーバ、スライムなどを強アルカリ性電解水や二酸化塩素水を用いて化学的に自動洗浄する方法と、コンプレッサー等のエアレーションによる物理的洗浄方法を併用する事によって可能とした。
ロ）  濾過タンクの完全排水や抗菌仕様、また内部洗浄システムの開発により、普段より生物膜・アメーバ等を付着させない予防構造、安全設計とした事で温浴施設の安全管理を容易にした。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】  本発明の実施形態で、化学的洗浄と物理的洗浄を可能とした濾過システムのフローシートである。
【符号の説明】
１．  電動五方弁
２．  ポンプ
３．  リーク防止弁
４．  薬品注入口
５．  排水弁
６．  電磁弁
７．  カプラー
８．  コンプレッサー
【００２５】
【図２】
本発明の実施形態で、濾過タンクの完全排水の為の排水の取り出し方法を記述した図である。
【符号の説明】
１．  底引きドレイン
２．  集水板ドレイン
３．  集水板
４．  集水ノズル
【００２６】
【図３】
本発明の実施形態で、濾過タンク内部の抗菌架所を示した図である。
【符号の説明】
１．  抗菌剤を塗布した状況Ａ
２．  抗菌剤を塗布した状況Ｂ
【００２７】
【図４】
本発明の実施形態で、濾過タンク内の濾過材の積層図と拡大図を示したものである。
【符号の説明】
１．  最上部濾材
２．  濾材拡大図
３．  直径０．６ｍｍの球
４．  直径０．０９ｍｍの球
【００２８】
【図５】
本発明の実施形態で、薬品洗浄の際にタンクをパスすることができるようにしたシステムとタンクのみを隔離できることとしたシステムを示した図である。
【符号の説明】
１．  濾過入口方向
２．  エアー取入口＆薬品注入口
３．  五方弁
４．  濾過出口方向
５．  逆洗水出口方向
６．  五方弁濾過流水方向
７．  濾過水入口
８．  ドレイン
９．  逆洗方向
１０．  遮閉弁
１１．  五方弁直送流水方向
【００２９】
【図６】
本発明の実施形態で、濾過タンク内をジェット水流でクリーニング可能としたシステムの図である。
【符号の説明】
１．  ジェットノズル本体
２．  エアー吸込口
３．  ジェット用水流投入口
４．  通気弁
５．  ジェットの流水方向
【００３０】
【図７】
本発明の実施形態で、浴槽と濾過装置の設置位置が同じレベルにあるときの図である。
【符号の説明】
１．  吸込口
２．  共栓
３．  排水できない水
４．  浴槽
５．  ドレイン
６．  濾過装置
７．  排水切替弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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