(57)【要約】【課題】  未使用時に嵩張らず、使用時には自動的に開口して内容物の挿入ができ、開口部を閉じることにより包装が完了するようにして包装時の手数を軽減し、併せて廃棄時のゴミの減容化を図ることにある。【解決手段】  底部２ａおよび側面部２ｂを有し、上部が開口された浅底袋状の包材２と、この包材の底部上に敷設される中底体３とを備え、この中底体は弾性復元力を有する資材からなり、この中底体の少なくとも両端部を前記側面部と共に折り返す折り返し部４とされて包材を偏平状に折り畳み可能に形成し、この折り畳み状態を解放することにより中底体の折り返し部の平坦状への復元力により包材の側面部を押し立てて包材の開口部１ａが自動的に開放されるようにしたものである。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部および側面部を有し、上部が開口されたフィルム製浅底袋状の包材と、この包材の底部上面に敷設される中底体とを備え、
この中底体は弾性復元力を有する資材からなり、該中底体の少なくとも両端部を前記側面部と共に折り返す折り返し部とされて包材を偏平状に折り畳み可能に形成し、前記折り畳み状態を解放することにより前記中底体の折り返し部の平坦状への復元力によって包材の側面部を押し立て、包材の開口部が自動的に開放されるようにしたことを特徴とする包装体。
【請求項２】
前記中底体が不織布で構成されている請求項１記載の包装体。
【請求項３】
前記中底体を構成する不織布がサーマルボンド製で、熱風により繊維が編成されるエアスルータイプの不織布である請求項２記載の包装体。
【請求項４】
前記中底体を構成する不織布が、２０〜１００ｇ／ｍ２、厚さ０．８〜５．０ｍｍ である請求項３記載の包装体。
【請求項５】
前記中底体が発泡ウレタン等の発泡体で構成されている請求項１記載の包装体。
【請求項６】
前記包材の底部および中底体の平面形状が横長六角形状とされ、中底体の長手方向両端の相対応するつの頂点部分がそれぞれ頂点をなす三角形状の折り返し部とされている請求項１〜５のいずれか１項記載の包装体。
【請求項７】
前記包材の底部および中底体の平面形状が短形状とされ、中底体の少なくとも対応する２辺に折り返し部が形成されている請求項１〜５いずれか１項記載の包装体。
【請求項８】
前記包材の底部および中底体の平面形状が多角形乃至円形状とされ、中底体の少なくとも対応する両端に折り返し部が形成されている請求項１〜５いずれか１項記載の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装体に係り、特に食品トレーに代るフルオープンタイプの包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から食品の販売用包装体として、主として発泡スチロール等からなるトレーが用いられ、このトレーに食品を入れ、その上から透明なストレッチフィルムによりラッピングして販売に供するようになされている。
【０００３】
この種のトレーを用いた包装では、未使用のトレーは重ね合わせることにより小容積化して梱包し、使用時にトレーを１枚ずつ取り出して食品を入れ、次いでラッピングする工程を経て包装される。
【０００４】
前記トレーは、薄手とはいえ所要の厚みを有するので、これを入れこ式に重ねることはできるとしても、相当に嵩張るものとなり、そのため輸送費や保管費が嵩み、また大量の商品を包装処理するとき大きなスペースを要することになる。
【０００５】
そのうえトレーに食品を入れたのち１個ずつラッピングしなければならないので、包装に著しく手間が掛り、高能率な包装ができない。さらにトレーは使用後ゴミとして廃棄されるので、ゴミの量が増え、環境悪化の大きな原因の一つとなっている。
【０００６】
なかにはトレーを用いず、プラスチックフィルム製の浅底の袋に食品を入れて販売する包装袋も用いられているが、この種の袋は折り畳まれた状態から開口部を開けるのに著しく手間どり、食品販売時に迅速に包装することができないという問題点があった。
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−２８７７７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明が解決しようとする課題は、包装用トレーの使用を廃し、輸送時やストック時に嵩張らず、小容積化して輸送費、保管費の低廉化を図り、食品包装時に開口部を開く手数を不要とし、さらに用済み後廃棄時のゴミ量の減容化を図ることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決する手段として本発明は、底部および側面部を有し、上部が開口されたフィルム製浅底袋状の包材と、この包材の底部上面に敷設される中底体とを備え、この中底体は弾性復元力を有する資材からなり、該中底体の少なくとも両端部を前記側面部と共に折り返す折り返し部とされて包材を偏平状に折り畳み可能に形成し、前記折り畳み状態を解放することにより前記中底体の折り返し部の平坦状への復元力によって包材の側面部を押し立て、包材の開口部が自動的に開放されるようにしたことにある。
【００１０】
上記中底体は不織布で構成することが吸水・吸油性に富むので好ましいが、連立発泡材で構成してもよい。
【００１１】
また中底体を不織布で構成する場合には、サーマルボンド製で熱風により繊維を編成したエアスルータイプの不織布を用いることが望ましい。その場合、重量が２０〜１００ｇ／ｍ２、厚さが０．８〜５．０ｍｍ程度の不織布が適する。
【００１２】
包材および中底体の形態としては、包材の底部および中底体の平面形状を横長六角形状とし、中底体の長手方向両端の相対応する２つの頂点部分が、それぞれ頂点をなす三角形状の折り返し部とする形態、包材の底部および中底体の平面形状を短形状とし、中底体の相対応する２辺乃至は４辺に折り返し部を形成した形態、包材の底部および中底体の平面形状を多角形乃至円形状とし、中底体の少なくとも対応する両端に折り返し部を形成した形態等、任意に選択することができる。
【００１３】
いずれの形態においても、未使用段階では中底体の折り返し部を包材の側面部と共に折り込んで偏平状として箱詰めされる。この偏平状態は負荷を与えることにより維持される。
【００１４】
食品包装時に包装体を１袋ずつ取り出せば、負荷が解かれことにより中底体の折り返し部が自己の弾性によって平坦状に復元する方向に起き上がり、その際に包材の側面部を押し立てるので包材の側面部上端で構成される開口部が自動的に開き、直ちに食品類を包材内に入れることができる。
【００１５】
食品類を入れたのち、側面部の上端を閉じ合わせ、粘着テープ等により止めれば包装作業が完了する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明による包装体は、フィルム製の浅底袋状包材の底部上に不織布等の自己復元力および吸湿性に富む材料からなる中底体を敷設し、未使用段階で包材を折り畳む際に中底体の折り返し部を包材の側面部と共に折り畳み、食品類の包装時に折り畳み状態を解放することにより中底体の折り返し部の平坦状への自己復元力で包材の側面部を押し立て、これにより包材の開口部が自動的に開放されるようにしたので、包装作業時に包材の開口部をいちいち手指で開ける手間が掛からず、迅速に包装作業を行なうことができ、販売促進に役立ち、客を待たせることもない。
【００１７】
また従来のトレーによるもののようにラッピングする必要がなく、包材の開口部を閉じるだけでよいので、包装に要する手数および資材を大幅に削減することができ、包装コストの低減を図ることができる。
【００１８】
また未使用段階での折り畳み状態では完全に平坦状になるので、従来のトレーと異り多量の包装体を小容積の下に梱包や収納ができ、輸送をはじめ保管時に場所をとらず、輸送費、保管費を著しく低減することができる。
【００１９】
さらに使用後ゴミとして廃棄するときも小容量となるので、廃棄処理も容易になる。
【００２０】
これらによって包装にからむトータルコストの大幅なダウンを期することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１〜図７は本発明による包装体１の一実施形態を示すもので、平面視横長六角形状の底部を有する包装体１とした場合を示しており、図１は折り畳んだ状態、図２は折り畳み状態からその折り畳み状態を維持していた負荷（重し）を除去して包装体１の開口部１ａが開放された状態の各斜視図を示している。また図３は図１の、図４は図２の各平面図、図５は図３のＡ−Ａ断面、図６は図４のＢ−Ｂ断面図をそれぞれ示している。
【００２２】
上記包装体１は、軟包装（柔軟な包装材による包装）で一般的に使用されるＰＥ、ＰＰ、プラスチックフィルムおよび紙など（好ましくは透明フィルム）により形成された浅底袋状の包材２と、この包材２の底部２ａ上に敷設される中底体３とで構成されており、包材２の側面部２ｂが立ち上がったときその上端が開放された開口部１ａが構成されるフルオープンタイプとされている。
【００２３】
前記中底体３は、弾性により自己復元力を有しかつ吸水・吸油性に富む資材、例えばサーマルボンド製で熱風により繊維がまとめられた不織布が用いられている。
【００２４】
この不織布は、重量（目付）が２０〜１００ｇ／ｍ２、厚さが０．８〜５．０ｍｍ程度のものを用いるのがよく、嵩高であるため弾性復元力に富み、かつ、水分や油分を含む食品であっても十分に吸水・吸油するものが選択される。
【００２５】
なお当社における不織布の復元力についてテストした結果を表１に示す。
【表１】
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【００２６】
この表１における「エアスルー」および「ポイントボンド」はサーマルボンド製法の態様であり、「エアスルー」は繊維をエア圧（熱風）によりからめてシート状とするものであり、「ポイントボンド」はエンボスロールにより繊維を部分的に押し固めてシート状とするものである。
【００２７】
また「復元力」の「ＭＤ」とは、不織布の製造時の不織布の流れ方向に対し平行する方向に線状に加圧して変形させ、加圧を解いて平坦状に復元する最大荷重を示し、「ＣＤ」とは不織布の流れ方向に直交する方向に線状に加圧して変形させたのち加圧を解いて平坦状に復元する最大荷重を示す。
【００２８】
上記テストの結果、サーマルボンド製法のうち、「エアスルー」タイプの不織布が「ＭＤ」、「ＣＤ」とも良好な復元性を有することが判明し、故に本発明においてはエアスルータイプの不織布を採用することが望ましい。
【００２９】
上記中底体３は、図７に例示するように、長手方向両端の相対応する頂点部分３ａ、３ａを頂点としかつ、この頂点部分３ａ、３ａを含む２辺３ｂ、３ｂによる三角形状部分が折り返し部４、４とされ、折線３ｃ、３ｃにより中間部分３ｄ上に折り返し可能とされている。
【００３０】
上記折り返し部４、４は、前記包材２の側面部２ｂの内面にそって置かれ、前記のように包材２を平坦状に折り畳んだとき側面部２ｂの内面で前記折り返し部４、４が共に折り畳まれ、この折り畳み状態を維持する負荷（重し）を除去したとき前記折り返し部４、４の自己復元力により側面部２ｂが押し立てられるようになっている。
【００３１】
したがって未使用段階では、図１、図３、図５に示すように、中底体３の折り返し部４、４を包材２の側面部２ｂと共に折り込み、偏平状として箱詰めまたは結束等によりまとめておかれる。
【００３２】
食品類の包装時には、包装体１を１袋ずつ取り出し、偏平状に維持していた負荷を取り除けば、中底体３の折り返し部４、４の自己復元力により自動的に立ち上がり、これとともに包材２の側面部２ｂが押し立てられ、図２、図４、図６に示すように折り畳み時とは９０°方向を異にした方向に開口部１ａが自動的に開らき、食品類を直ちに包材２内に入れることができる。
【００３３】
食品類を入れたのち側面部２ｂの上端を閉じ合わせ、粘着テープ等で止めることにより包装が完了する。
【００３４】
食品類が汁や油分を含むものであっても、中底体３の吸水性により折り返し部４、４も協働して吸水される。
【００３５】
上記実施形態では、中底体３を横長六角形状とした場合を示したが、包材２を角底袋とする場合には図８に例示するようにその中底体３の辺部（２辺または４辺）に折り返し部４、４を形成すればよく、また多角形袋とする場合は図９に例示するようにその各辺に折り返し部４、４・・・・を形成すればよい。
【００３６】
なお前記中底体３の構成材料としては、不織布のほかに連立発泡ウレタン等の発泡材を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明による包装体の一実施形態の折り畳み状態を示す斜視図。
【図２】同、折り畳み状態を維持する負荷を解いて自動的に開口した状態を示す斜視図。
【図３】図１の平面図。
【図４】図２の平面図。
【図５】図３のＡ−Ａ断面図。
【図６】図４のＢ−Ｂ断面図。
【図７】中底体の平面図。
【図８】同、変形例の平面図。
【図９】同、他の変形例を示す平面図。
【符号の説明】
【００３８】
１  包装体
１ａ  開口部
２  包材
２ａ  底部
２ｂ  側面部
３  中底体
４  折り返し部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2005212889.tif 000007
【図５】
2005212889.tif 000008
【図６】
2005212889.tif 000009
【図７】
2005212889.tif 000010
【図８】
2005212889.tif 000011
【図９】
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