(57)【要約】      （修正有）【課題】コンベアにより搬送されるたくあんの切断を正確に行う切断処理装置を提供する。【解決手段】コンベア１の駆動によってたくあんＡを載せて搬送する。このコンベア１上の各たくあんＡは上下に対向する円盤刃３とラグロータ２との間に掻込まれて切断される。このときラグロータ２の掻込軸４は刃盤軸５よりも上手側に偏位Ｌされた位置にあるため、搬送されたたくあんＡは、円盤刃３による切断が開始される前にラグロータ２のラグ部で係合されて掻き込まれて、切断個所が前後方向に逃げたり早送りされないようにして、回転する円盤刃３に向けて押し込みながら切断させる。【選択図】図１
2005161511.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
たくあんＡを載せて搬送するコンベア１の搬送経路と中に、このたくあんＡを掻き込むラグロータ２と、このラグロータ２との間に掻き込まれるたくあんＡを切断する円盤刃３とを上下に対向させて配置し、このラグロータ２の掻込軸４を該円盤刃３の刃盤軸５よりも搬送方向上手側に偏位Ｌさせて軸装したことを特徴とするたくあん切断処理装置。
【請求項２】
前記コンベア１はたくあんＡを一本毎載せて搬送する受皿６を無端状に連設して、該ラグロータ２の各ラグ７先部を、前後の受皿６間の間隔部Ｍに対向して同期回転させながら介入させて、この各受皿６に載せられた前後のたくあんＡ相互間を仕切りながら掻き込ませることを特徴とする請求項１に記載のたくあん切断処理装置。
【請求項３】
前記受皿６は、載置されたたくあんＡの先端部を当接して揃えるゲージストッパー８を有することを特徴とする請求項１、又は２に記載のたくあん切断処理装置。
【請求項４】
前記受皿６は、円盤刃３の介入させる刃受溝９を形成したことを特徴とする請求項１、２、又は３に記載のたくあん切断処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、コンベアにより搬送されるたくあん（沢庵漬物）の切断を正確に行なわせるたくあん切断処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  たくあんを載せて搬送するベルトコンベアの途中に円盤刃を設けて、この搬送するたくあんを回転する円盤刃で切断する技術が知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  たくあんは小売商品化等のために、根元部や根先部等を切断除去することが多い。この切断処理されたたくあんをビニール袋等の包装用容器に一定量収容して販売している。しかし、たくあん自体は、生大根の場合とは異なり、柔らかいために切断、乃至抵抗力を受けると逃げ易く、たくあんの切断姿勢が一定せず不安定となって乱れ易く、たくあんの切り口が斜めになったり曲面になり易く、正確な切断を行ない難い。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  請求項１に記載の発明は、たくあんＡを載せて搬送するコンベア１の搬送経路と中に、このたくあんＡを掻き込むラグロータ２と、このラグロータ２との間に掻き込まれるたくあんＡを切断する円盤刃３とを上下に対向させて配置し、このラグロータ２の掻込軸４を該円盤刃３の刃盤軸５よりも搬送方向上手側に偏位Ｌさせて軸装したことを特徴とするたくあん切断処理装置の構成とする。コンベア１の駆動によってたくあんＡを載せて搬送する。このコンベア１上の各たくあんＡは上下に対向する円盤刃３とラグロータ２との間に掻込まれて切断される。このときラグロータ２の掻込軸４は刃盤軸５よりも上手側に偏位Ｌされた位置にあるため、搬送されたたくあんＡは、円盤刃３による切断が開始される前にラグロータ２のラグ部で係合されて掻き込まれて、切断個所が前後方向に逃げたり早送りされないようにして、回転する円盤刃３に向けて押し込みながら切断させる。【０００５】  請求項２に記載の発明は、前記コンベア１はたくあんＡを一本毎載せて搬送する受皿６を無端状に連設して、該ラグロータ２の各ラグ７先部を、前後の受皿６間の間隔部Ｍに対向する位置に同期回転させて介入させ、この各受皿６に載せられた前後のたくあんＡの切断個所相互間を仕切りながら掻き込ませることを特徴とするものである。コンベア１で搬送されるたくあんＡは、一本毎に各別の受皿６に受けさせて、コンベア１の搬送方向に対して直交方向に沿わせた姿勢にして搬送することができる。このたくあんＡがラグロータ２の位置にくると、このラグ７先部が各前後の受皿６間の間隔部Ｍに対向する位置に突出して、このラグ７先部間に係合されて掻き込まれ、この状態で円盤刃３の回転によって切断される。【０００６】  請求項３に記載の発明は、前記受皿６は、載置されたたくあんＡの先端部を当接して揃えるゲージストッパー８を有することを特徴とするものである。コンベア１で搬送されたたくあんＡは、一端部を受皿６に形成のゲージストッパー８に当接させることにより、ラグロータ２による掻込を受けさせて、円盤刃３の回転により切断させる。このたくあんＡのゲージストッパー８への当接は、たくあんＡを受皿６に載せるときに行なわせることができるが、搬送途中でこの受皿６をゲージストッパー８側へ傾斜させたり、外力でこの受皿６上のたくあんＡを横方向へ押して移動させる等によって、自動的にたくあんＡの端を当接させる形態とすることもできる。【０００７】  請求項４に記載の発明は、前記受皿６は、円盤刃３の介入させるカッター溝９を形成したことを特徴とするものである。コンベア１の各受皿６に載せられたたくあんＡが搬送されると、ラグロータ２によって掻き込まれて円盤刃３の回転で切断される。この円盤刃３は受皿６のカッター溝９に介入して切断するため、たくあんＡはこの受皿６に受けられた状態を保持された安定した状態で切断処理される。
【発明の効果】
【０００８】  請求項１に記載の発明は、円盤刃３よりも搬送方向の上手側に偏位Ｌして位置するラグロータ２の回転によって、コンベア１上の搬送たくあんＡがラグ部に係合されてこの円盤刃３側へ掻き込まれて、このラグロータ２に係合された状態で円盤刃３の回転切断縁部へ押しつけられるようにして切断されるため、この円盤刃３による切断抵抗によってたくあんＡが、搬送方向とは逆側へ逃げたり、又円盤刃３の回転によって搬送方向へ早送りされる等によって、たくあんＡの切断個所や姿勢等を乱すことなく、円盤刃３の回転面に対して直交状に保持して、正確で円滑な切断を行なわせることができる。【０００９】  請求項２に記載の発明は、コンベア１で搬送されるたくあんＡは、一本毎各受け皿６に受けられるため、この受皿６毎の前後間隔部Ｍに対向した位置に介入するラグロータ２のラグ７先部間に仕切られて係止されるため、ラグロータ２による各たくあんＡ間の仕切りを的確に行なわせることができ、たくあんＡの切断部の間隔保持を行ない易くして、より正確な切断作用を行なわせることができる。【００１０】  請求項３に記載の発明は、受皿６に載せられたたくあんＡは、一端部をこの受皿６自体のゲージストッパー８に当接することによって、ラグロータ２による掻込係合位置や、円盤刃３による切断位置が的確に決められ、たくあんＡの搬送抵抗をなくして正確な切断を行なわせることができる。又、構成を簡単にすることができる。【００１１】  請求項４に記載の発明は、たくあんＡは受皿６で受けられた支持位置のカッター溝９部で、円盤刃３による切断作用を受けるため、受皿６による切断時の支持姿勢が変更し難く、より安定した正確な切断を行なわせることができる。又、受皿６自体のカッター溝９形態であるから構成が簡単であり、円盤刃３の設置位置が制限され難いものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】  この発明の実施例を図面に基づいて説明する。たくあんＡを載せて搬送するコンベア１がコンベアフレーム１０上に設けられ、このコンベア１による搬送行程中にたくあんＡを所定の長さに切断するラグロータ２と円盤刃３から構成されるカッター１６、１７が配置される。又、このコンベア１の始端部には供給コンベア１１が設けられ、洗滌行程で洗滌されると共に、水切りされたたくあんＡを搬送供給させる。この供給コンベア１１からコンベア１への搬送行程では、作業者が手選別で良質の商品化できるたくあんＡだけを供給するものである。又、このコンベア１の搬送行程部には、たくあんＡの重量を計測するロードセル等からなる計量器１５や、この計量器１５による選別に基づいて所定の重量区分域毎に選別する選別装置等を配置する。【００１３】  前記コンベア１は、ベルト形態の回転周面に一定間隔のラグ１２を配置して、たくあんＡを回転方向に対して直角方向へ向けた状態にして載せて搬送する一次コンベア１３と、この一次コンベア１３から搬送されるたくあんＡを受け継いで受皿６に載せて搬送する二次コンベア１４とから構成される。この一次コンベア１３の途中には、搬送されるたくあんＡの根元側部Ｂと根先側部Ｃの両端部を切断して一定の長さにする両側カッター１６を設ける。又、二次コンベア１４の始端部には該一次コンベア１３から受け継いだたくあんＡを重量計測する計量器１５を設け、この計量されたたくあんＡを比較的重量の大きい二階級に選別する重量級の選別装置２２を配置する。又、この下手側には該選別装置２２で残された軽重量のたくあんＡの根元側Ｂを切断する根元側カッター１７を設け、この下手側にはこのたくあんＡを五階級の軽量級に選別する軽量級の選別装置２３を設ける。【００１４】  前記両側カッター１６と根元側カッター１７は、それぞれ前記ラグロータ２と円盤刃３とから構成される。ラグロータ２は円筒２４の周面中央部に適宜深さの刃受溝３３を形成して、コンベア１の搬送面の下側に位置して設けられる。この円筒２４の外周部には放射方向に向けて板状のラグ７を突出させ、このラグ７をコンベア１の搬送面上へ適宜長さに突出させて回転（イ）する形態にしている。このラグロータ２は、前記コンベア１の回転と同期して回転駆動され、一次コンベア１３の各ラグ１２横に対向する位置に突出して回転するように連動される。又、二次コンベア１４では前後の各受皿６間の間隔部Ｍ横側に対向する位置に突出して同期回転するように連動構成される。円盤刃３はこのコンベア１の上側に位置して設けられ、回転の下周縁を該ラグロータ２の刃受溝３３に介入させて回転（ロ）させる。【００１５】  これらラグロータ２の掻込軸４と円盤刃３の刃盤軸５とは、コンベア１の搬送方向に対して横方向に平行状態にしてコンベアフレーム１０のカッターフレーム部３７に軸装される。そしてこの掻込軸４は、該刃盤軸５よりも適宜間隔搬送方向の上手側に偏位Ｌさせて設定される。このためこのラグロータ２の回転上死点位置は、円盤刃３の回転下死点位置よりも搬送方向の上手側に位置される。そしてコンベア１で搬送されるたくあんＡがこれら各カッター１６、１７による切断位置にくると、このたくあんＡの切断個所である���元側部Ｂや根先側部Ｃが、ラグロータ２の回転によって係合されて搬送方向へ掻き込まれ、この前側上側に位置して回転する円盤刃３へ押し込まれて切断させる。このとき円盤刃３は、たくあんＡの上側から搬送方向下側へ向けて回転（ロ）されるために、切断抵抗によって後側や上側へ逃げようとしても後側がラグロータ２のラグ７先で係合されていて、このたくあんＡが強制的に円盤刃３の回転域に押し込まれるようになって正確な切断作用が行なわれる。【００１６】  前記二次コンベア１４は、前後のスプロケット２５間に張設される無端チェン１８に沿って一定間隔に、各たくあんＡを載せて搬送する受皿６を配置するもので、ウエイトサイザーのような形態に構成したものである。各受皿６は、横方向に長くした樋状にして長いたくあんＡを載せ易い形態にしている。又、この搬送途中でたくあんＡの重量選別をするために、受皿６を選別位置では横側へ転倒姿勢Ｄに作動させることができる。この受皿６の底下面には支持片１９を形成し、チエン１８のリンクプレート２０と一体のブラケット２６には、支持ピン２１の回りに上下回動自在に支持させて横方向へ向けて平行リンク形態にした昇降リンク２７を構成し、この先端部のリンクブラケット２８に対して該支持片１９をピン２９で支持させ横転倒Ｄ可能に構成する。この昇降リンク２７の基端部にはディバイダー３０を有して、このディバイダー３０を、二次コンベア１４の方向に沿わせてコンベアフレーム１０に固定のガイドレール３１の下側に摺動案内させる。このガイドレール３１の途中の各選別位置には、前記計量器１５の計量に基づいてコントローラからの出力によって切替られる切替ガイドが設けられて、この切替ガイドの切替によって該ディバイダー３０が該ガイドレール３１による摺動案内から上側へ外れると受皿６の自重によって昇降リンク２７と共に下降される。このとき、受皿６の一側基端側の底部がリンクブラケット２８の受座３８に受け止められて、反対側の先端部がピン２９回りに下方へ回動転倒Ｄされる。そしてこの受皿６に載せられていたたくあんＡを横側に配置の選別シュータ３２内へ排出させる構成としている。【００１７】  前記両側カッター１６では、一次コンベア１３の左右両側にラグロータ２と円盤刃３がそれぞれ配置されるが、根元側カッター１７は二次コンベア１４の根元側にだけ設けられる。そして、一次コンベア１３に対する供給では、たくあんＡの根先側部Ｃをこの根先側カッター１６の円盤刃３によって所定（できるだけ短く）の長さに切断させるように揃えて供給する。ここで、この両側カッター１６での切断では、根先側部Ｃは必ず切断されるが、根元側部ＢはたくあんＡの長さによって短いものは切断されない。【００１８】  このようにして所定の長さ以内に切り揃えられたたくあんＡは、計量器１５に受けられて重量計測が行なわれる。この計量されたたくあんＡは二次コンベア１４の各受皿６に一本宛て載せられて搬送される。このうち重量の大きいたくあんＡは二階級に選別されて、シュータ３２に取り出される。ここで、受皿６上に残された軽重量のたくあんＡ１（たくあんＡのうち根元側カッター１７に搬送されるものを示す）は、根元側カッター１７において根元側部Ｂを切断���れる。ここでは、たくあんＡ１は根元側部Ｂが切断されていないものが多い。このため根元側カッター１７によって受皿６上のたくあんＡ１の根元側部Ｂを正確に切断させるために、この切断前のたくあんＡ１を受皿６の根元側へ移動させることによって、この根元側部Ｂ端をコンベアフレー厶１０側に設けられた揃え板３９に摺接させて揃える。このような移動は作業者が手作業によって行なうもよいが、例えば受皿６を根元側へ一時的に自動傾斜、乃至搖動させて移動させる形態とすることもできる。このようにして受皿６上に根元側に揃えられたたくあんＡ１は根元側カッター１７において根元側部Ｂを適宜長さに切断される。この状態では軽量のたくあんＡ１は、長さに差異があっても根元側部Ｂと根先側部Ｃとの両端が切断されて除去された形態となり、更に搬送されながら五階級の重量選別作用を受けて、各選別シュータ３２にへ取り出される。【００１９】  次に、主として図７、図８に基づいては、前記受皿６にカッター溝９やゲージストッパー８を設ける形態を示す。カッター溝９は、前記円盤刃３の回転周縁の一部が上側から介入することが出きるもので、受皿６の根元側又は根先側に適宜幅の間隔部として形成したものである。このため受皿６の先端側の端受部３４は凹状の連結板３５で連結して、円盤刃３の回転接触を逃げるような形態にしている。又、この端受部３４は受皿６の本体部に対して左右へ移動させて幅を長、短に調節するように構成することもできる。【００２０】  又、ゲージストッパー８は、受皿６の横端部で、例えば前記端受部３４の前後縁部にストッパー溝３５を形成して、このストッパー溝３５部に受皿断面状形態の板状のゲージストッパー８を差し込んで着脱できる構成としている。又、このストッパー溝３５は複数条に形成して、該ゲージストッパー８を差し替えてたくあんＡ１の位置決めを調節するように構成することもできる。【００２１】  このようなゲージストッパー８を有した受皿６や、カッター溝９を形成した受皿６を用いるときは、たくあんＡ１が根元側部Ｂから根先側部Ｃにわたる全身長部が受皿６に載せられる状態として、前記ラグロータ２及び円盤刃３による切断作用は、このたくあんＡ１身の左右両側部が受皿６に受けられた部分において直接切断するものであるから、切断抵抗等によるたくあんＡ１の移動や、変形等を少なくして、正確な安定した切断を行なわせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】  たくあんカッター部の側面図。。
【図２】  その背面図。
【図３】  その二次コンベア部の側面図。
【図４】  その背面図。
【図５】  そのコンベアの概略側面図。
【図６】  その平面図と、一部の拡大平面図。
【図７】  一部別実施例を示す受皿部の斜視図。
【図８】  一部別実施例を示す受皿部の斜視図。
【符号の説明】
【００２３】    １  コンベア
２  ラグロータ
３  円盤刃
４  掻込軸
５  刃盤軸
６  受皿
７  ラグ
８  ゲージストッパー
９  カッター溝
Ａ（Ａ１）  たくあん
Ｌ  偏位
Ｍ  間隔部
【図１】
2005161511.tif 000003
【図２】
2005161511.tif 000004
【図３】
2005161511.tif 000005
【図４】
2005161511.tif 000006
【図５】
2005161511.tif 000007
【図６】
2005161511.tif 000008
【図７】
2005161511.tif 000009
【図８】
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