(57)【要約】  【課題】  モア装置から延びる排出ダクトの後端部に、デフレクタ機能を有する切替弁板を起伏回動可能に設けてなる芝刈機において、下向き回動した切替弁板の自由端縁で形成される段差に刈取芝が引っ掛って発生するダクト詰りを低減する。  【解決手段】  排出ダクト５０は、断面下向きコ字状の上ダクト体５１と、上ダクト体５１の下向き開口５１ａの前半部を塞ぐ下ダクト体５２と、前記下向き開口５１ａの後半部を塞ぐ切替弁板５３とを備える。下ダクト体５２における下向き開口５１ａの後半部寄りも下方の箇所には、閉止位置にある切替弁板５３を下方から支持する細軸状の棒状体５７を設ける。この棒状体５７の取り付け位置は、切替弁板５３の表面が下ダクト体５２における底板５２の内面の延長面上に位置するように設定される。【選択図】  図４
2005192479.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体に昇降動可能に装着したモア装置と、当該モア装置から延びる略筒状の排出ダクトと、この排出ダクトが連通する集草ボックスとを備え、
前記排出ダクトの底面のうち前記集草ボックス寄りの部位に、前記モア装置で刈り取られた刈取芝を外部に排出するための排出口を形成し、前記排出ダクト内のうち前記集草ボックス寄りの端部には、前記集草ボックス側に回動の支点を有し、且つ前記排出口を閉じて前記集草ボックスに連通させる状態と、前記集草ボックスとの連通を遮断して前記排出口を開口する状態とに選択的に回動するようにした切替弁板を設けてなる芝刈機において、
前記切替弁板を前記排出口に嵌る大きさに設定し、
前記排出ダクトの前記排出口よりも下方の箇所には、前記切替弁板を前記排出口に対する閉止位置に規制するための位置決め部材を、前記排出口における前記モア装置寄りの開口縁から前記排出ダクトの長手方向に適宜隔てて配置したことを特徴とする芝刈機。
【請求項２】
前記切替弁板が前記排出口に対する閉止位置にあるときには、前記排出口における前記モア装置寄りの前記開口縁と前記切替弁板における前記モア装置寄りの側端縁との間に、刈取作業時に刈取芝が外に漏れ出さない程度の隙間が空いていることを特徴とする請求項１に記載した芝刈機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地面に植立した芝草を刈り取るためのモア装置を備えた芝刈機に係り、より詳しくは、前記モア装置とに刈取芝収容用の集草ボックスとを連通させる排出ダクトの構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、芝刈機は、走行機体に昇降動可能に装着したモア装置と、当該モア装置から後向きに延びる略筒状の排出ダクトと、この排出ダクトに連通する集草ボックスとを備えている。この種の芝刈機の一例として特許文献１には、走行機体に配置した油圧シリンダの駆動により、集草ボックスの姿勢をその開口部が排出ダクトの後端口に対面する集草姿勢と開口部が地面に対面する排出姿勢とに切り替える構成のものが開示されている。
【０００３】
特許文献１の芝刈機では、排出ダクトの底面のうち集草ボックス寄りの部位に、モア装置で刈り取られた刈取芝を外部に排出するための排出口が、集草ボックスに対する後端口とは別個に形成されている。排出ダクト内のうち集草ボックス寄りの端部には、排出口を閉じて集草ボックスに連通させるか、又は集草ボックスとの連通を遮断して排出口を開口するかを選択的に切り替える切替弁板が起伏（上下）回動可能に設けられている。
【０００４】
この構成において、集草ボックスを集草姿勢とした場合は、切替弁板が排出ダクトの排出口を塞ぐように下向き回動することにより、排出ダクトは集草ボックスに連通する状態となる。集草ボックスを排出姿勢とした場合は、切替弁板が排出ダクトの後端口を塞ぐ（排出口を開口する）ように跳ね上げ回動することにより、排出ダクトは集草ボックスとの連通を遮断され、排出口を介して外部に連通する状態となる。
【０００５】
従って、例えばモア装置を駆動させたままで集草ボックスを排出姿勢に切り替えたとしても、刈取芝は排出ダクトの排出口から地面に向けて排出されるので、排出ダクトの後端口から周囲に飛び散ることはない。
【特許文献１】特開２０００−５０７１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１の芝刈機において、切替弁板が排出ダクトの排出口を塞ぐ姿勢となっている場合は、当該切替弁板におけるモア装置寄りの側端縁部は、排出ダクトにおけるモア装置寄りの開口縁部に載った状態で支持される。
【０００７】
この場合、切替弁板におけるモア装置寄りの側端縁部は排出ダクトの内底面よりも内側に張り出して段差となるため、この段差部分の周囲には、刈取芝が引っ掛って堆積し易い。また、段差部分に刈取芝を堆積させたままで、排出ダクトの後端口を塞ぐように切替弁板を跳ね上げ回動させると、切替弁板側から堆積物の一部が零れ落ちて、排出ダクトにおけるモア装置寄りの開口縁部に嵩高く堆積する場合がある。
【０００８】
このような状態で排出ダクトの排出口を塞ぐように切替弁板を下向き回動させると、切替弁板におけるモア装置寄りの側端縁部と排出ダクトにおけるモア装置寄りの開口縁部との間に堆積物を挟み込んで、段差部分の突出高さが更に高くなるから、この段差部分に刈取芝がより引っ掛り易くなるという悪循環を引き起こす。その結果、刈取芝の搬送効率の低下、ひいては排出ダクトの詰りを招くという問題があった。
【０００９】
しかも、前記段差部分に刈取芝が引っ掛り易いために、排出ダクト内の清掃を頻繁に行わなければならず、面倒であるという問題もあった。
【００１０】
そこで本発明は、このような問題を解消した芝刈機を提供することを技術的課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この技術的課題を解決するため、請求項１の発明は、走行機体に昇降動可能に装着したモア装置と、当該モア装置から延びる略筒状の排出ダクトと、この排出ダクトが連通する集草ボックスとを備え、前記排出ダクトの底面のうち前記集草ボックス寄りの部位に、前記モア装置で刈り取られた刈取芝を外部に排出するための排出口を形成し、前記排出ダクト内のうち前記集草ボックス寄りの端部には、前記集草ボックス側に回動の支点を有し、且つ前記排出口を閉じて前記集草ボックスに連通させる状態と、前記集草ボックスとの連通を遮断して前記排出口を開口する状態とに選択的に回動するようにした切替弁板を設けてなる芝刈機において、前記切替弁板を前記排出口に嵌る大きさに設定し、前記排出ダクトの前記排出口よりも下方の箇所には、前記切替弁板を前記排出口に対する閉止位置に規制するための位置決め部材を、前記排出口における前記モア装置寄りの開口縁から前記排出ダクトの長手方向に適宜隔てて配置したというものである。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１に記載した芝刈機において、前記切替弁板が前記排出口に対する閉止位置にあるときには、前記排出口における前記モア装置寄りの前記開口縁と前記切替弁板における前記モア装置寄りの側端縁との間に、刈取作業時に刈取芝が外に漏れ出さない程度の隙間が空いているというものである。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１のように構成すると、排出ダクトにおける排出口の下方に位置する細幅の位置決め部材により、前記排出口に対する閉止位置にある切替弁板を下方から支持することができるので、前記排出ダクト内に、前記切替弁板におけるモア装置寄りの側端縁部による段差が形成されることはない。
【００１４】
また、例えば、前記排出口におけるモア装置寄りの開口縁部と前記切替弁板におけるモア装置寄りの側端縁部とに跨って刈取芝が堆積している場合に、前記切替弁板の姿勢を、前記集草ボックスとの連通を遮断して前記排出口を開口するように切り替えたとしても、前記排出ダクトの内底面や前記切替弁板から零れ落ちた刈取芝が前記位置決め部材に引っ掛る可能性は少ない。
【００１５】
従って、請求項１に係る芝刈機によると、切替弁板におけるモア装置寄りの側端縁部に刈取芝が引っ掛るおそれを著しく低減することができるから、切替弁板のデフレクタ機能（刈取芝の排出先を変更する機能）を損なうことなく、刈取芝の堆積による排出ダクトの詰りを確実に抑制することができるという効果を奏する。
【００１６】
請求項２の構成によると、前記排出口における前記モア装置寄りの前記開口縁と前記切替弁板における前記モア装置寄りの側端縁との間に、刈取作業時に刈取芝が外に漏れ出さない程度の隙間が空いているので、前記排出口におけ前記開口縁と前記切替弁板における前記側端縁とが干渉せず、無理なく切替弁板の姿勢の切替えを行うことができるという効果を奏する。また、前記隙間間隔は刈取作業時に刈取芝が漏れ出さない程度の寸法となっているので、前記隙間から刈取芝を周囲に撒き散らすおそれはほとんどないという効果も奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を具体化した実施形態を図面（図１〜図６）に基づいて説明する。はじめに、芝刈機の概要について説明する。図１は芝刈機の全体側面図、図２は芝刈機の全体平面図、図３は芝刈機の動力伝達系統を示す平面図、図４は切替弁板と集草ボックスとの連動関係を示す側断面図、図５は排出ダクトと切替弁板との概略斜視図、図６は位置決め部材の別例を示す概略斜視図である。
【００１８】
図１及び図２に示すように、この実施形態の芝刈機においては、走行機体１は平面視略門型の機体フレーム２を備えている。当該機体フレーム２は、その左右両側の前後に配置した前後四輪３，３，４，４で支持されている。
【００１９】
走行機体１の上面前部には、動力源としてのエンジン５（図３参照）と、操向丸ハンドル７を有する操縦コラム部６とが搭載されている。走行機体１の上面後部を覆うリヤカウル８内には、エンジン５からの出力を適宜変速して左右両後輪４，４に伝達するＨＳＴ式（静油圧式無断変速機構）等のミッションケース９が配置されている（図３参照）。
【００２０】
リヤカウル８上には運転座席１０が設けられている。この運転座席１０に座ったオペレータが操向丸ハンドル７を回動操作することにより、その操作量（回動量）に応じて左右両前輪３，３のかじ取り角（操向角度）が変わるように構成されている。運転座席１０の左側には、後述するモア装置１５を昇降操作するためのモア昇降レバー１１が前後回動可能に設けられている。運転座席１０の右側には、後述する集草ボックス２２の姿勢を切り替える操作手段としての姿勢切替えレバー１２が前後回動可能に設けられている。
【００２１】
なお、操縦コラム部６の裏面（後面）側には、車速を適宜調節するための変速ペダル１３と、走行機体１を制動操作するためのブレーキペダル１４とが立設されている。
【００２２】
機体フレーム２の下面のうち左右両前輪３，３と左右両後輪４，４との間には、芝刈り用のモア装置１５が前後一対のリンク杆１６，１７を介して昇降動可能に装着されている。モア装置１５は、下向き開口椀状のモアケース１８内に、水平回転可能な左右一対のロータリ刈刃１９，１９を備えている（図３参照）。
【００２３】
また、モアケース１８の左右両側の前後には、下降時にモア装置１５の高さを調節する４つのゲージ車輪２０，２０，２０，２０が取付けられている。モアケース１８には、後向きに延びるダクト部２１が設けられている。このダクト部２１は、機体フレーム２の下面のうち左右両後輪４，４の間に配置した排出ダクト５０を介して走行機体１の後部に配置した集草ボックス２２に連通している。
【００２４】
モア装置１５が地面に這わせた状態で各ロータリ刈刃１９を回転させると、地面に植立した芝草は適宜高さに刈り取られる。各ロータリ刈刃１９で刈り取った刈取芝は、モア装置１５から排出ダクト５０を経由して集草ボックス２２に収容される。
【００２５】
次に、芝刈機の動力伝達系統について説明する。この実施形態の芝刈機では、エンジン５の回転動力の一部を左右両後輪４，４に配分する二輪駆動方式が採用されている。
【００２６】
すなわち、エンジン５の回転動力の一部は、当該エンジン５から前後外向きに突出する出力軸３１の後端部から、前後両端に自在継手を備えた推進軸３２、ミッションケース９よりも前方の部位に配置した走行用ギヤボックス３３及び無端ベルト３４を介して、ミッションケース９に伝達される。そして、このミッションケース９に左右外向きに突設した水平軸３５から無端チェーン３６を介して走行機体１の後ろ寄り部位に設けた左右長手の後輪駆動軸３７に伝達される。その結果、後輪駆動軸３７の左右両端に取付けた後輪４，４が回転駆動する。
【００２７】
他方、エンジン５の他の回転動力は、出力軸３１の前端部から、動力伝達用ベルト等の無端帯４１を介して、機体フレーム２の前部に軸支したＰＴＯ軸４２に伝達される。次いで、このＰＴＯ軸４２から、前後両端に自在継手を備えた中間軸４３、モアケース１８の上面のうち機体フレーム２よりも右側の部位に配置したモア用ギヤボックス４４及び無端ベルト４５を介して、モアケース１８のうち平面視で機体フレーム２を挟んだ両側に回転可能に軸支した縦長のロータリ軸４６，４６に動力伝達される。その結果、左ロータリ刈刃１９は平面視で時計方向に回転駆動し、右ロータリ刈刃１９は平面視で反時計方向に回転駆動する。当該両ロータリ刈刃１９，１９の回転により、モアケース１８から集草ボックス２２に向かって後向きに流れる搬送風が形成される。この搬送風が各ロータリ刈刃１９で刈り取った刈取芝を集草ボックス２２にまでスムーズに搬送する。
【００２８】
次に、集草ボックス２２の構造について説明する。
【００２９】
集草ボックス２２は前面を開口した略箱型のものである。前面の開口部を除く周囲は網又は布製の袋体２２ａで覆われている。集草ボックス２２の上面には蓋体３９が取り付けられている。
【００３０】
図４に示すように、集草ボックス２２の上面のうち開口部寄りの部位は、機体フレーム２の後端部に上下回動可能に軸支した左右長手の横支軸２４に固着されている。これにより、集草ボックス２２は、横支軸２４を中心として、開口部が排出ダクト５０の後端口５０ａに対面する集草姿勢（図４の実線状態参照）と、開口部が地面に対面する排出姿勢（図４の二点鎖線状態参照）とに回動可能となっている。
【００３１】
横支軸２４の一端部に固着された三角アーム２５は、略棒状の連結ロッド２６を介して、機体フレーム２の後部に回動可能に軸支した左右長手の回動操作軸２７の一端部から突出する第１伝動アーム２８に連結されている。回動操作軸２７の一端部には姿勢切替えレバー１２の基端部も固着されている。
【００３２】
また、三角アーム２５の頂部は、略棒状の連結杆２９を介して、集草ボックス２２の前端下部に上下回動可能に枢着したラッチ爪３０，３０の一方に連結されている。各ラッチ爪３０は、上下回動することにより、排出ダクト５０の後端下部に設けた横向き突状の係合ピン２３に係脱するように構成されている。
【００３３】
次に、排出ダクト５０の構造について説明する。
【００３４】
排出ダクト５０は、機体フレーム２に固定した断面下向きコ字状の上ダクト体５１と、この上ダクト体５１における下向き開口５１ａの前半部を塞ぐ断面上向きコ字状の下ダクト体５２と、前記下向き開口５１ａの後半部を塞ぐ切替弁板５３とにより構成されている（図４参照）。なお、前記下向き開口５１ａの後半部が各請求項に記載した排出口に相当する。
【００３５】
下ダクト体５２における両側板５２ｂ，５２ｂの一端部は、平面視で底板５２ａから外向きに突出している。これら突出端部を上ダクト体５１の両側板の中途部にピン５４，５４で枢着することにより、下ダクト体５２は上ダクト体５１に対して上下回動可能に連結されている。下ダクト体５２におけるモア装置１５寄りの自由端部（側端部）は、モア装置１５の昇降動に連動して下ダクト体５２が上下回動するように、左右一対の連杆５５，５５を介してモアケース１８に連結されている（図１参照）。
【００３６】
下ダクト体５２における両側板５２ｂ，５２ｂの突出端部には、下向きに突出するプレート板５６，５６が溶接等で固定されている。これら両プレート板５６，５６の間には、位置決め部材の一例として断面円形で細軸状の棒状体５７が装架されている。従って、棒状体５７は底板５２ａの後端縁５２ｃと両側板５２ｂ，５２ｂの突出端部とに囲まれた囲み枠部６３の下方に位置している。底板５２ａの後端縁５２ｃと棒状体５７との間には、適宜間隔Ｇ１の隙間が空いている。この実施形態では、棒状体５７は底板５２ａの後端縁５２ｃの長手方向（左右方向）に沿って略平行状に配置されている。
【００３７】
なお、下ダクト体５２の左右巾寸法は、モア装置１５のダクト部２１の左右巾寸法よりも大きく且つ上ダクト体５１の左右巾寸法よりも小さく設定されている。
【００３８】
切替弁板５３は、下向き開口５１ａの後半部や排出ダクト５０の後端口５０ａに嵌る程度の面積を有する矩形薄板状のものである。切替弁板５３の一端部には、上向きに突出する左右一対のブラケット片５８，５８が固着されている。各ブラケット片５８には左右外向きに突出するピン軸５９が固着されている。上ダクト体５１における両側板の後端部に形成した軸穴（図示せず）に切替弁板５３のピン軸５９を嵌め込むことにより、切替弁板５３も上ダクト体５１に対して上下（起伏）回動可能に連結されている。
【００３９】
各ピン軸５９に取り付けられた回動アーム６０は、略棒状のリンク杆６１を介して、機体フレーム２の後部に位置する回動操作軸２７から突出する第２伝動アーム６２に連結されている（従って、第２伝動アーム６２は回動操作軸２７に２本設けられている）。
【００４０】
上ダクト体５１における下向き開口５１ａの後半部を塞ぐように、切替弁板５３を下向き回動させたときには、そのモア装置１５寄りの自由端部は、下ダクト体５２の囲み枠部６３内に収まるとともに棒状体５７に載った状態で支持される。この棒状体５７の存在により、切替弁板５３は、図４に示す閉止位置を超えてまで下向き回動することはない。
【００４１】
この実施形態では、下ダクト体５２における底板５２ａの内面と切替弁板５３の表面とが側面視で同一平面上に揃うように（切替弁板５３の表面が底板５２ａの内面の延長面上に位置するように）、切替弁板５３と棒状体５７との位置関係が設定されている（図４参照）。なお、当該位置関係は、切替弁板５３の自由端縁５３ａが底板５２ａの内面の延長面よりも下方に位置するように設定してもよい。
【００４２】
切替弁板５３を図４に示す閉止位置に位置決めした状態では、下ダクト体５２の後端縁５２ｃと切替弁板５３の自由端縁５３ａとの間に適宜間隔Ｇ２の隙間が空いている。前記間隔Ｇ２は刈取作業時に刈取芝が外に漏れ出さない程度の寸法（実施形態では５〜３０ｍｍ程度）に設定されている。なお、下ダクト体５２の後端縁５２ｃと棒状体５７との隙間間隔Ｇ１は前記間隔Ｇ２以上に設定される。
【００４３】
以上の構成において、姿勢切替えレバー１２を上向きに傾動操作した場合は、回動操作軸２７の第１伝動アーム２８が図４の矢印Ａ方向（時計方向）に回動することにより、第１伝動アーム２８に連結している連結ロッド２６が三角アーム２５を図４の矢印Ｃ方向（反時計方向）に回動させる。そうすると、三角アーム２５により連結杆２９が引き上げられるので、ラッチ爪３０が排出ダクト５０の係合ピン２３から外れて係合解除される。その結果、集草ボックス２２は、横支軸２４回りに矢印Ｃ方向に回動して排出姿勢（図４の二点鎖線状態参照）となり、内部に蓄えていた刈取芝が地上に排出される。
【００４４】
また、姿勢切替えレバー１２の上向きの傾動操作により、回動操作軸２７における一対の第２伝動アーム６２，６２も矢印Ａ方向に回動する。そうすると、各第２伝動アーム６２に連結しているリンク杆６１がこれに対応する回動アーム６０及びピン軸５９を図４の矢印Ｅ方向に一体的に回動させる。その結果、切替弁板５３は排出ダクト５０の後端口５０ａを塞ぐようにピン軸５９，５９回りに跳ね上げ回動し、上ダクト体５１における下向き開口５１ａの後半部が開放される。
【００４５】
一方、姿勢切替えレバー１２を下向きに傾動操作した場合は、回動操作軸２７の伝動アーム２８が図４の矢印Ｂ方向（反時計方向）に回動することにより、連結ロッド２６が三角アーム２５を図４の矢印Ｄ方向（時計方向）に回動させる。そうすると、集草ボックス２２は、横支軸２４回りに矢印Ｄ方向に回動して集草姿勢（図４の実線状態参照）となる。そして、三角アーム２５が矢印Ｄ方向に回動して連結杆２９を押し下げることにより、ラッチ爪３０が排出ダクト５０の係合ピン２３に蹴り込み係合し、集草ボックス２２が回動不能にロックされる。
【００４６】
また、姿勢切替えレバー１２の下向きの傾動操作で、回動操作軸２７における第２伝動アーム６２，６２も矢印Ｂ方向に回動することにより、各伝動アーム６２に連結しているリンク杆６１がこれに対応する回動アーム６０及びピン軸５９を図４の矢印Ｆ方向に一体的に回動させるので、切替弁板５３は上ダクト体５１における下向き開口５１ａの後半部を塞ぐようにピン軸５９，５９回りに下向き回動し、その自由端部が棒状体５７に載るのである。
【００４７】
この場合、切替弁板５３の自由端縁５３ａと下ダクト体５２における底板５２ａの後端縁５２ｃに間隔Ｇ２の隙間を空けた状態で、下ダクト体５２の囲み枠部６３の下方に位置する細軸状の棒状体５７により、図４に示す閉止位置にある切替弁板５３を支持しているから、切替弁板５３を棒状体５７に当接させた状態、すなわち図４に示す閉止位置に位置決めした状態では、排出ダクト５０内に、切替弁板５３の自由端縁５３ａによる段差が形成されることはない。
【００４８】
これにより、切替弁板５３の自由端縁５３ａに刈取芝が引っ掛るおそれを著しく低減することができる。また、この実施形態では、下ダクト体５２における底板５２ａの内面と切替弁板５３の表面とが側断面視で同一平面上に揃っているので、集草ボックス２２への刈取芝の搬送もよりスムーズになる。
【００４９】
仮に、底板５２ａの後端縁５２ｃと切替弁板５３の自由端縁５３ａとに跨って刈取芝が堆積している場合に切替弁板５３を跳ね上げ回動させたりしても、底板５２ａの後端縁５２ｃと棒状体５７との間には、前記後端縁５２ｃと切替弁板５３の自由端縁５３ａとの隙間間隔Ｇ２よりも大きい間隔Ｇ１の隙間が空いており、且つ棒状体５７自体も細軸状であるので、下ダクト体５２や切替弁板５３から零れ落ちた刈取芝が棒状体５７に引っ掛る可能性は少ない。
【００５０】
その上、刈取芝が棒状体５７に引っ掛ったとしても、棒状体５７は断面円形で細軸状のものであるから、棒状体５７上に不安定な状態で載っている刈取芝は、下向き回動した切替弁板５３で簡単に地面に叩き落とされることになる。
【００５１】
従って、この実施形態の芝刈機によると、切替弁板５３のデフレクタ機能（刈取芝の排出先を変更する機能）を損なうことなく、刈取芝の堆積による排出ダクトの詰りを確実に抑制することができる。これにより、排出ダクト５０内の清掃の頻度も少なくて済む。
【００５２】
下ダクト体５２における底板５２ａの後端縁５２ｃと切替弁板５３の自由端縁５３ａとの間には間隔Ｇ２の隙間が空いているので、底板５２ａの後端縁５２ｃと切替弁板５３の自由端縁５３ａとが干渉することはなく、切替弁板５３は、無理なく起伏回動することができる。また、前記隙間間隔Ｇ２は刈取作業時に刈取芝が漏れ出さない程度の寸法に設定されているので、下ダクト体５２と切替弁板５３との間の隙間から刈取芝を周囲に撒き散らすおそれはほとんどない。
【００５３】
図６は位置決め部材の別例を示している。
【００５４】
この例では、下ダクト体５２における各側板５２ｂの突出端部に固定したプレート板５６に、断面円形で細軸状のピン体５７′を内向きに突出するように設けている点で、前述の実施形態のものと相違している。この場合も、底板５２ａの後端縁５２ｃと各ピン体５７′との間には適宜間隔Ｇ１の隙間が空いている。切替弁板５３を下向き回動させたときには、そのモア装置１５寄りの自由端部（側端部）は、下ダクト体５２の囲み枠部６３内に収まるとともに一対のピン体５７′，５７′に載った状態で支持される。下ダクト体５２における底板５２ａの内面と切替弁板５３の表面とは、側面視で同一平面上に揃えられている。
【００５５】
このように構成した場合も、一対のピン体５７′，５７′が位置決め部材として発揮する機能は、前述の棒状体５７と何ら変わるところがない。従って、切替弁板５３のデフレクタ機能を損なうことなく、刈取芝の堆積による排出ダクト５０の詰りを確実に抑制することができるのである。
【００５６】
本発明は、前述の実施形態に限らず、様々な態様に具体化できる。例えば位置決め部材は、断面円形に限らず、多角形状等の様々な形状を採用することができる。少なくとも刈取芝が載り難い細幅のものであればよい。また、位置決め部材は、下ダクト体５２に取り付けるに限らず、上ダクト体５１の両側板に取り付けてもよい。前述の実施形態では、下ダクト体５２が上下回動する構成を採用していたが、下ダクト体５２は、上ダクト体５１に固定されていてもよいし、一体に形成されていても差し支えない。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】芝刈機の全体側面図である。
【図２】芝刈機の全体平面図である。
【図３】芝刈機の動力伝達系統を示す平面図である。
【図４】切替弁板と集草ボックスとの連動関係を示す側断面図である。
【図５】排出ダクトと切替弁板との概略斜視図である。
【図６】位置決め部材の別例を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
【００５８】
１  走行機体
２  機体フレーム
３，４  前後輪
１２  操作手段としての姿勢切替えレバー
２２  集草ボックス
５０  排出ダクト
５１  上ダクト体
５１ａ  下向き開口
５２  下ダクト体
５２ａ  底板
５２ｃ  後端縁
５３  切替弁板
５３ａ  自由端縁
５７  位置決め部材としての棒状体
５７′  位置決め部材としてのピン体
６３  囲み枠部
【図１】
2005192479.tif 000003
【図２】
2005192479.tif 000004
【図３】
2005192479.tif 000005
【図４】
2005192479.tif 000006
【図５】
2005192479.tif 000007
【図６】
2005192479.tif 000008