(57)【要約】【課題】  レーザ露光処理した際に、記録層における層の厚さ方向下面近傍まで硬化されるように記録層を構成したサーマル記録式の印刷版を提供する。【解決手段】  光を反射する材料で形成された支持体１２上に、少なくとも光熱変換剤を含有する膜状の記録層１６が形成されたサーマル記録式の印刷版１０において、記録層１６の光透過率の範囲が、１５％〜３５％となるように、記録層１６を構成する。これにより、表面から記録層１６を透過した光が支持体１２の表面で反射し、記録層１６の厚さ方向における支持体１２上の陽極酸化皮膜１４近傍が加熱硬化された潜像が形成される。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を反射する材料で形成された支持体上に、少なくとも光熱変換剤を含有する膜状の記録層が形成されたサーマル記録式の印刷版において、
前記記録層の光透過率の範囲が、１５％〜３５％となるように、前記記録層を構成したことを特徴とするサーマル記録式の印刷版。
【請求項２】
前記記録層の前記支持体側部分となる厚さ方向下層部における光の吸収係数が、前記記録層の厚さ方向上層部における光の吸収係数よりも高くなるように構成したことを特徴とする請求項１に記載のサーマル記録式の印刷版。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、レーザ光を利用した露光処理が可能なサーマル記録式の記録層を備えた印刷版に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、オフセット印刷には、感光性平版印刷版（いわゆるＰＳ版）が利用されている。また、この平版印刷の分野では、コンピュータ等のデジタルデータに基づいてレーザ露光処理することにより直接印刷版を製版するＣＴＰ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ  ｔｏ  Ｐｌａｔｅ）システムに利用する平版印刷版が提案されている。
【０００３】
従来、このようなＣＴＰシステムでは、平版印刷版に露光後、現像処理することなしに、印刷機に装着して印刷する印刷機上現像（on press development）システムが提案されている。すなわち、ＣＴＰシステムは、印刷版用原版の非画像部の除去を通常の印刷過程のなかで行えるような感光層を用い、現像工程を行うことなく、露光後、印刷機上で現像し最終的な印刷版を得るもの（いわゆる機上現像方式）である。
【０００４】
この印刷機上現像システムでは、表面を陽極酸化し（anodize）粗面化した親水性表面を有するアルミニウム平板を支持体として使用し、この親水性表面上に、熱の影響下で合体可能で、かつ親水性結合剤中に分散された疎水性熱可塑性重合体粒子を含んでなる記録層を形成し、この記録層又はこれに隣接する層に光を熱に転換する化合物を含ませて構成した、いわゆるサーマル記録式（ヒートモード）の印刷版である平板印刷版を利用する。
【０００５】
この印刷機上現像システムでは、サーマル記録式（ヒートモード）の印刷版である平版印刷版に対する露光処理を、例えば、赤外（ＩＲ）線や近赤外線領域の波長範囲のレーザ光（ＬＥＤ、レーザーダイオードで発光するもの）を使用して行う。
【０００６】
このサーマル記録式（ヒートモード）の印刷版である平版印刷版に対する露光処理では、所要の画像に対応して記録層上に照射されたレーザ光が熱に変換され、記録層に含まれた疎水性熱可塑性重合体粒子を凝固温度以上に加熱して凝固させて親水性層の中で疎水性集塊を生成させ、普通の水中又は水性液体中で不溶となり脱落分散しないようにさせる。
【０００７】
この印刷機上現像システムでは、このように露光処理された平版印刷版を、例えば、印刷機の印刷シリンダ上に設置し、次に、印刷機を始動して、平版印刷版の記録層上に水性湿し液を供給する湿し剤ローラを転接させ、さらに平版印刷版の記録層上にインキローラを転接させて印刷の動作を行わせることにより、平版印刷版の記録層における凝固（硬化）した疎水性集塊を残して、他の親水性層の部分を普通の水又は水性液体中に脱落分散させて除去することにより現像する。通常では、約１０回の印刷シリンダの回転後に、最初のきれいで有用な印刷が得られるようになっている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００８】
さらに、従来の印刷機上現像が可能な平版印刷版（露光後に水又は湿し水により脱膜分散して像形成する平版印刷版）には、平版印刷版の支持体上に設けた画像の記録層に、活性物質として少なくともエチレン性不飽和化合物と光重合開始剤を内包するマイクロカプセルを含み、このマイクロカプセルの表面及び表面付近に、このマイクロカプセルより拡散した活性物質が存在し、画像の記録層が活性光線で露光されることにより画像の記録層の膜が硬化して連続した強固な皮膜が形成され、未露光部分の膜は水又は水性液体によってウオッシュオフ（未露光部分の膜を、水又は水性液体によって脱膜分散させて除去）する事ができるものが提案されている。（例えば、特許文献２参照。）。
【０００９】
上述のような従来の印刷機上現像システムでは、図５（Ｂ）及び図５（Ｃ）に例示するようにサーマル記録式（ヒートモード）の印刷版である平版印刷版１７の支持体としてアルミニウム支持体１１を用い、さらにレーザ露光処理をした場合に、平版印刷版１７の記録層１５における層の厚さ方向上面近傍において、アブレーション（強力なエネルギで照射部分を焼き飛ばす現象）を生じない範囲の高出力で照射されたレーザ光により凝固温度以上に十分に加熱する。
【００１０】
しかし、従来のサーマル記録式（ヒートモード）の印刷版である平版印刷版１７の記録層１５は、記録層１５全体が所定の光吸収係数を持つ材料で一様に構成されている。
【００１１】
このため、サーマル記録式（ヒートモード）の平板印刷版１７をレーザ光で露光処理したときには、図５（Ａ）に例示するように、記録層１５に吸収される光エネルギが、レーザ光が入射する記録層１５の厚さ方向上面（表面）側で大きく記録層１５の厚さ方向下面（アルミニウム支持体側）に行く程小さくなるから、図５（Ｃ）に例示するように、記録層１５における層の厚さ方向下面近傍の部分を十分に昇温することが困難である。すなわち、記録層１５における層の厚さ方向下面近傍の部分を十分に昇温できる程、平版印刷版１７の感度を高くすることが困難である。
【００１２】
さらに、平版印刷版１７の感度が低い場合には、記録層１５における層の厚さ方向下面近傍（陽極酸化皮膜である親水性表面１３の近傍）で、照射されたレーザ光から変換された熱エネルギが、熱伝導率が高いアルミニウム支持体１１側に急速に拡散して逃げるからアブレーションを生じない最大出力でレーザ光を照射しても、アルミニウム支持体１１の親水性表面１３と記録層１５（加熱記録層）との界面近傍の部分で凝固温度以上まで十分に昇温しないのでレーザ光が照射された記録層１５部分（画像部）の硬化が十分に進行せず画像部の強度が不充分となる虞がある。
【００１３】
このような感度が低い平版印刷版では、印刷を行うため記録層１５上に水性湿し液が付けられると、その記録層１５における層の厚さ方向下面近傍の露光処理による硬化が十分に進行する程感度が高くない場合には、強度の不充分な部分が水又は水性液体中に脱落分散する現像作用が進行して、印刷枚数が増加するのに連れて記録層１５における露光形成された画像部が欠落し易く耐刷性が低くなってしまう。
【特許文献１】特許第２９３８３９７号明細書
【特許文献２】特許公報第２６３９７４８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は、レーザ露光処理した際に、記録層における層の厚さ方向下面近傍まで硬化されるように感度が高く構成された記録層を具備するサーマル記録式の印刷版を新たに提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の請求項１に記載のサーマル記録式の印刷版は、光を反射する材料で形成された支持体上に、少なくとも光熱変換剤を含有する膜状の記録層が形成されたサーマル記録式の印刷版において、記録層の光透過率の範囲が、１５％〜３５％となるように、記録層を構成したことを特徴とする。
【００１６】
上述のように構成することにより、記録層の下層部分は、記録層の表面から入射した光で加熱されると共に、支持体の表面で反射された拡散反射光によって加熱され、この部分の温度が上昇し良好に加熱されることになるから、印刷版の記録感度がアップすることに帰着する。よって、印刷版の記録感度がアップしたこととなる分だけ、記録に必要となる光パワーを小さく抑えることができ、光源のコストダウン、光源寿命の延命及び露光ヘッド設計時の仕様緩和ができる。
【００１７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のサーマル記録式の印刷版において、記録層の支持体側部分となる厚さ方向下層部における光の吸収係数が、記録層の厚さ方向上層部における光の吸収係数よりも高くなるように構成したことを特徴とする。
【００１８】
上述のように構成することにより、請求項１に記載の発明の作用及び効果に加えて、露光処理用の光を記録層に投射すると、光が記録層の上層状エリアを比較的光の吸収量が少ない状態で透過し、記録層の下層状エリアを比較的光の吸収量が多い状態で透過し支持体の表面反射されて、再び下層状エリアを比較的光の吸収量が多い状態で透過することになるから、記録層の下層部分は、より多く加熱されるので、印刷版の記録感度をより向上させることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のサーマル記録式の印刷版によれば、比較的低出力のレーザ光を照射して露光処理できるように記録感度を向上させることができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の実施の形態に係るサーマル記録式の印刷版について、図１乃至図４を参照しながら説明する。
【００２１】
図１には、本発明のサーマル記録式の印刷版に関する実施の形態に係る、平版印刷版の断面の概略構成が示されている。
【００２２】
ここで用いる平版印刷版１０は、印刷版用原版の非画像部の除去を通常の印刷過程のなかで行えるような感光層を用い、現像工程を行うことなく、露光後、印刷機上で現像し最終的な印刷版を得る機上現像方式で現像可能なものである。
【００２３】
すなわち、支持体上に、光熱変換剤と、熱を受けることにより水に浸されても支持体から剥げ落ちないような性質に変化する材料を含有する画像の記録層（感光層）を形成したもので、水又は水性液体（水又は適当な水溶液である現像液）により濯ぐようにして現像すること（いわゆる水現像）が可能なものである。この平版印刷版１０は、特別な現像処理が不要とされたいわゆる無処理刷版と呼ばれるものであり、例えば、特開２００１−２７７７４０号公報若しくは特開２００１−２７７７４２号公報に記載された種々の構成の平版印刷版、又は一般に印刷機上現像システムに使用可能な支持体上に疎水化前駆体と光熱変換剤とを含有する膜状の画像記録層が形成されたサーマル記録式（ヒートモード）の印刷版である平版印刷版を利用できる。ここで、サーマル記録式（ヒートモード）の印刷版というときは、親水性の支持体上に親水性の画像形成層を設け、画像状にヒートモード露光し、親水性層の溶解性・分散性を変化させ、必要に応じ、湿式現像により未露光部を除去して現像可能なものを含むものとする。
【００２４】
この平版印刷版１０は、アルミニウム又はアルミ合金からなるアルミニウム支持体１２及び、このアルミニウム支持体１２の表面に形成された陽極酸化皮膜１４上に成膜された画像記録層１６を備えており、この画像記録層１６は、疎水化前駆体と、光熱変換剤と、を含有する。
【００２５】
また、この平版印刷版１０には、その画像記録層１６に例えば熱反応性化合物を内包するマイクロカプセル、重合開始剤及び光熱変換剤を含有するものを用いることができる。また、ラジカル開始剤或いは酸発生剤の如き重合開始剤と光熱変換剤とは、それぞれ、マイクロカプセル内又はマイクロカプセル外の何れかに存在すれば良いから画像の記録層マトリックス中の少なくとも一方に添加されていれば良い。ただし保存安定性の観点から、重合開始剤は、画像の記録層マトリックス中に添加することが好ましい。また感度の観点から、光熱変換剤は、マイクロカプセル内に添加することが好ましい。なお、マイクロカプセルを含有する画像記録層１６には、画像形成に用いる熱で外壁が破れ、かつその熱により反応する官能基を有する化合物を含有しているマイクロカプセルを含有しているものを含むものとする。
【００２６】
次に、この平版印刷版１０に利用可能な光熱変換剤について説明する。
【００２７】
光熱変換剤としては、例えば、赤外線、中でも近赤外線（波長７００〜１２００ｎｍ）を吸収する物質を利用することができ、種々の公知の顔料、染料又は色素、及び金属微粒子を用いることができる。
【００２８】
また、特開２００１−３０１３５０公報、特開２００２−１３７５６２公報、日本印刷学会誌、３８巻３５〜４０頁（２００１）「新イメージング材料、２．近赤外線吸収色素」等に記載の顔料、染料又は色素、及び金属微粒子が好適に用いられる。これらの顔料及び金属微粒子は、必要に応じて、公知の表面処理を施したものを用いることができる。
【００２９】
より具体的には、染料又は色素として、米国特許４７５６９９３号、同４９７３５７２号、特開平１０−２６８５１２号、同１１−２３５８８３号、特公平５−１３５１４号、同５−１９７０２号、特開２００１−３４７７６５号等に記載のシアニン色素、ポリメチン色素、アゾメチン色素、スクアリリウム色素、ピリリウム及びチオピリリウム塩系染料、ジチオール金属錯体、フタロシアニン色素等が挙げられる。特に好ましいものとしては、シアニン色素、スクワリリウム色素、ピリリウム塩、フタロシアニン色素が挙げられる。
【００３０】
顔料としては、不溶性アゾ顔料、アゾレーキ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料、フタロシアニン系顔料、アントラキノン系顔料、ペリレン及びペリノン系顔料、チオインジゴ系顔料、キナクリドン系顔料、ジオキサジン系顔料、イソインドリノン系顔料、キノフタロン系顔料、染付けレーキ顔料、アジン顔料、ニトロソ顔料、ニトロ顔料、天然顔料、蛍光顔料、無機顔料、カーボンブラック等が使用できる。
【００３１】
金属微粒子としては、Ａｇ、Ａｕ、Ｃｕ、Ｓｂ、Ｇｅ及びＰｂの微粒子が好ましく、Ａｇ、Ａｕ及びＣｕの微粒子がより好ましい。なお、この平版印刷版１０に利用する光熱変換剤は、上述のものに限定されるものではなく、レーザ光を吸収して熱に変換し得るものであれば制限がない。この光熱変換剤は、可視領域にまで吸収帯が拡がっているものでもよい。さらに、光熱変換物質としては、赤外線吸収染料、炭素粉、π電子系導電性重合体分散物、金属原子含有化合物等を挙げることが出来、これらを単独で使用してもよいし、２種以上組み合わせて使用してもよい。
【００３２】
また、この平版印刷版１０の画像記録層１６は、上述した光熱変換剤である顔料、染料色素又は金属微粒子等のレーザ光を吸収して熱に変換する物質の濃度を調整する手段等によって、画像記録層１６の光透過率の範囲が１５％〜３５％となるように、より好ましくは（２３±５）％となるように構成する。
【００３３】
この平版印刷版１０の画像記録層１６の厚さを１μｍとし、画像記録層１６の全体で光透過率が均一となるように構成し、さらに光透過率の範囲が１５％〜３５％となるように設定した場合には、図１（Ｂ）に示すように、露光処理用のレーザ光を画像記録層１６に投射すると、レーザ光が画像記録層１６を透過し、さらに陽極酸化皮膜１４を透過し、アルミニウム支持体１２のアルミニウム表面に照射される。
【００３４】
このようにアルミニウム支持体１２のアルミニウム表面に照射されたレーザ光は、その一部がアルミニウム面側に吸収されるが、そのレーザ光の大部分が拡散反射光となって、再び陽極酸化皮膜１４を透過し、画像記録層１６の下層側（画像記録層１６と陽極酸化皮膜１４との界面側）から再照射され、画像記録層１６の下層側部分で強く吸収される。
【００３５】
よって、画像記録層１６の下層部分（画像記録層１６と陽極酸化皮膜１４との界面部分）は、画像記録層１６の表面から入射したレーザ光で加熱されると共に、アルミニウム支持体１２のアルミニウム表面で反射された拡散反射光によって加熱されることになる。アルミニウム支持体１２のアルミニウム表面で反射された拡散反射光によって加熱される場合のみをみると、図１（Ａ）に例示するような温度分布となり、画像記録層１６と陽極酸化皮膜１４との界面部分の温度が上昇する。
【００３６】
これにより、画像記録層１６の下層部分（画像記録層１６と陽極酸化皮膜１４との界面部分）は、良好に加熱され強靭に固化して陽極酸化皮膜１４の表面に強固に接着することになるので、耐刷性に優れた平版印刷版１０を製作できる。
【００３７】
次に、画像記録層１６と陽極酸化皮膜１４との界面部分の温度をより効率良く上昇させる手段として、平版印刷版１０の画像記録層１６では、上述した光熱変換剤である顔料、染料色素又は金属微粒子等のレーザ光を吸収して熱に変換する物質の濃度を調整すると共に、画像記録層１６の厚さ方向に対する濃度分布を適宜設定する手段等によって、画像記録層１６の厚さ方向下層部のレーザ光吸収係数が、厚さ方向上層部のレーザ光吸収係数よりも高くなるように構成する。
【００３８】
例えば、この平版印刷版１０の画像記録層１６では、厚さ１μｍの画像記録層１６を、レーザ光の吸収係数が異なる複数の層で構成する（画像記録層１６を２以上の層に細分化して構成する）。
【００３９】
これと共に、画像記録層１６の厚さ方向下層部における光の吸収係数が、画像記録層１６の厚さ方向上層部における光の吸収係数よりも高くなるように構成する。例えば、画像記録層１６の厚さ方向上層部となる表面から厚さ０．７μｍの上層状エリアと、画像記録層１６の厚さ方向下層部となる画像記録層１６と陽極酸化皮膜１４との界面（裏面）から厚さ０．３μｍの下層状エリアとを想定し、上層状エリアと、下層状エリアとのレーザ光の吸収係数の割合を、図２に示す如く、１：６に設定して構成する。
【００４０】
このように構成した平版印刷版１０の画像記録層１６では、図１（Ｂ）に示すように、露光処理用のレーザ光を画像記録層１６に投射すると、レーザ光が画像記録層１６の上層状エリアを比較的レーザ光の吸収量が少ない状態で透過し、画像記録層１６の下層状エリアを比較的レーザ光の吸収量が多い状態で透過し、さらに陽極酸化皮膜１４を透過し、アルミニウム支持体１２のアルミニウム表面に照射される。
【００４１】
このようにアルミニウム支持体１２のアルミニウム表面に照射されたレーザ光は、その一部がアルミニウム面側に吸収されるが、そのレーザ光の大部分が拡散反射光となって、再び陽極酸化皮膜１４の下層状エリアを比較的レーザ光の吸収量が多い状態で透過し、画像記録層１６の上層状エリアを比較的レーザ光の吸収量が少ない状態で透過することになる。
【００４２】
よって、陽極酸化皮膜１４の下層状エリアでは、画像記録層１６の表面から入射したレーザ光で比較的強く加熱されると共に、アルミニウム支持体１２のアルミニウム表面で反射された拡散反射光によって比較的強く加熱されることになるので、画像記録層１６と陽極酸化皮膜１４との界面部分の温度が上昇する。
【００４３】
これにより、陽極酸化皮膜１４の下層状エリアに対応する画像記録層１６の下層部分（画像記録層１６と陽極酸化皮膜１４との界面部分）は、十分に加熱され強靭に硬化して陽極酸化皮膜１４の表面に強固に密着することになるので、耐刷性に優れた平版印刷版１０を製作できる。
【００４４】
なお、本発明に係わるサーマル記録式の印刷版の構成は、種々の構成の平版印刷版に利用できるものであり、一般に印刷機上現像システムに使用可能な支持体上に疎水化前駆体と光熱変換剤とを含有する膜状の画像記録層が形成されたサーマル記録式（ヒートモード）の印刷版である平版印刷版に適用できる。なお、このサーマル記録式（ヒートモード）の印刷版には、親水性の支持体上に親水性の画像形成層を設け、画像状にヒートモード露光し、親水性層の溶解性・分散性を変化させ、必要に応じ、湿式現像により未露光部を除去して現像可能なものを含むものとする。
【００４５】
例えば、本発明に係るサーマル記録式の印刷版の構成は、支持体上の熱可塑性樹脂粒子層を熱により融着させてインク受容性とし、露光後未露光部分を湿し水等の水性液で除去するもので、詳しくは、熱の影響下で合体可能な、親水性結合剤中で分散された疎水性熱可塑性重合体粒子と光熱変換物質を含有または隣接層に含有する画像形成要素を有する光熱変換方式の平版印刷版、又は熱により親油化可能な自己水分散性熱可塑性樹脂粒子層を有する平版印刷版に適用できる。
【００４６】
次に、前述した図１に示す画像記録層１６を１層に構成したモデルに対する、画像記録層１６の膜透過率（光透過率）と、記録層最下部（記録層と陽極酸化皮膜の境界部）の上昇温度との関係を計算で求めた図３に示す結果と、前述した図２に示す画像記録層１６を２層に構成したモデルに対する、画像記録層１６の膜透過率（光透過率）と、記録層最下部（記録層と陽極酸化皮膜の境界部）の上昇温度との関係を計算で求めた図４に示す結果とについて説明する。
【００４７】
ここで、図３及び図４に示す結果を導き出す計算では、光−熱変換効率を１とし、アルミニウム支持体１２面からの反射率を、７０％（なお、アルミニウム支持体１２に純Ａｌを使用し、光波長を８３０ｎｍとしたとき、光反射率が８５％程度となるので、実用的な反射率の値として７０％に設定した）として計算をした。また、図３及び図４に示す結果を導き出す計算は、以下の条件による。
（１）  層の構成
ａ画像記録層１６が一層の場合（図３の例）、画像記録層１６の層厚をｌμｍとした。
ｂ．画像記録層１６が２層の場合（図４の例）、画像記録層１６を、厚み０．７μｍの上層膜と厚み０．３μｍの下層膜とで構成し、層厚をｌμｍとした。さらに、（上層の光吸収係数）：（下層の光吸収係数）＝１：６とした。
（２）  記録層最下部の上昇温度の計算方法
ここでは、光走査スピードを１０ｍ/ｓｅｃとし、光スポット形状をガウス分布とし、光スポット径（半値幅）を１０μｍとした。
また、上昇温度評価ポイントとして、１画素１０μｍ（解像度２５４０ｄｐｉ時）を走査する時間１μｓｅｃとし、光走査直後の画像記録層１６の最下部が最も高温になる位置を選定した。
そして、記録層表面から入射する光で上昇する温度Ｔｕと、Ａｌ面（アルミニウム支持体１２面）から反射する光で再度上昇する温度Ｔｄとをそれぞれ計算した後、
この和Ｔｓｕｍ＝Ｔｕ＋Ｔｄを求める。
さらにこの計算では、画像記録層１６の全光透過率１０％〜４０％の範囲で上昇温度を計算した。
また、図３（Ａ）と図４（Ａ）に示す計算結果のグラフは、画像記録層１６の全光透過率１０％の時の上昇温度１に規格化して記載した。
【００４８】
次に、図３（Ａ）と図４（Ａ）に示す結果についての考察を以下に述べる。
通常、サーマルモードの平版印刷版１０に露光記録する場合は、光の吸収を高くすることにより画像記録層１６で吸収する熱エネルギーを高くしようとしている。このため、従来では、画像記録層１６の色素濃度が高めに設定されており、画像記録層１６（平均層厚ｌμｍ）の光透過率が通常１０％以下となっている。
【００４９】
これに対して本実施の形態では、Ａｌ面（アルミニウム支持体１２）からの反射光を利用するため、画像記録層１６の光透過率（膜透過率）を２３％にすることにより、光透過率１０％としたときに比べて、１７％程度（１層の場合）画像記録層１６下部の温度を上昇させることができ、平版印刷版１０の記録感度アップに貢献する。
【００５０】
なお、この画像記録層１６の光透過率（膜透過率）については、±５％の誤差があることが経験則上分かっているので、画像記録層１６の光透過率（膜透過率）を（２３±５）％としたときに、アルミニウム支持体１２からの反射光を利用して画像記録層１６の最下部を加熱する上でのピーク効果があることが分かる。
【００５１】
また、このように平版印刷版１０の記録感度がアップすると、その分だけ記録に必要となる光パワーを小さく抑えることができ、光源のコストダウン、光源寿命の延命、露光ヘッド設計時の仕様緩和につながり（通常、設計時には画質補正用途、露光ヘッドの機差等を考慮した光透過率のマージン用途等で、光源の余裕分はどんどん食われていくから、露光ヘッドの光パワー出力の設計値を高くせねばならなくなるが、これを緩和することになる）メリットが高い。
【００５２】
さらに、通常、感光材料である平版印刷版１０の感度のバラツキ含めて設計上感光材料の感度の差が５％以上あると優位な差（特別の効果）として認められる。よって、図３及び図４に示すシミュレーションの結果を見ると、図３と図４とにそれぞれ示した各モデルに共通して、画像記録層１６の光透過率が１５％〜３５％の範囲であれば上記の優位な差があるとする結果が得られ、特別の効果が得られることが期待できる。
【００５３】
なお、膜透過率の測定については、幾つかの手法があるが、例えば以下のような方法で求めることができる。第１の方法は、平版印刷版１０に感光材料を塗布した部分と、感光材料を塗布していない部分を設け、平版印刷版１０における感光材料を塗布した部分と、感光材料を塗布していない部分との、反射吸光度（露光波長）をそれぞれ測定し、これらの差の値を求める。次に、測定した反射吸光度の差の値を２で割った値を求め（すなわち、往復光路分を片道の光路分に換算する）、この反射吸光度の差を２で割った値の常用対数をとって膜透過率を求める方法である。
【００５４】
第２の方法は、感光材料を、光透過性のあるポリマー平面材料に塗布したものと、塗布しないものとをつくり、これらの透過吸光度の値をそれぞれ求める。次に、感光材料を塗布したものの透過吸光度の値と、感光材料を塗布しないものの透過吸光度の値と、の差を求め、その常用対数をとって膜透過率を求める方法である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】（Ａ）は、本発明の実施の形態に係る平版印刷版をレーザ光で露光したときの温度分布を示す線図であり、（Ｂ）は、本発明の実施の形態に係る平版印刷版の要部の縦断を拡大して示す概略構成図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る平版印刷版の画像記録層における、上層状エリアと、下層状エリアとのレーザ光の吸収係数の割合を１：６に設定することを示す説明図である。
【図３】（Ａ）は、本発明の実施の形態に係る平版印刷版の画像記録層を１層で構成し、レーザ光で露光したときの膜透過率（光透過率）と上昇温度の比率との関係を示す線図であり、（Ｂ）は、本発明の実施の形態に係る平版印刷版の画像記録層を１層で構成したときの要部の縦断を拡大して示す概略構成図である。
【図４】（Ａ）は、本発明の実施の形態に係る平版印刷版の画像記録層を２層で構成し、レーザ光で露光したときの膜透過率（光透過率）と上昇温度の比率との関係を示す線図であり、（Ｂ）は、本発明の実施の形態に係る平版印刷版の画像記録層を２層で構成したときの要部の縦断を拡大して示す概略構成図である。
【図５】（Ａ）は、従来の平版印刷版をレーザ光で露光したときの温度分布を示す線図であり、（Ｂ）は、従来の平版印刷版における要部の縦断を拡大して示す概略構成図、（Ｃ）は、従来の平版印刷版を現像したときの状態を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【００５６】
１０      平版印刷版
１２      アルミニウム支持体
１４      陽極酸化皮膜
１６      画像記録層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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