(57)【要約】【課題】縫製中に縫い糸が暴れても外れることが無く、縫い糸を正しい糸道に的確に案内する。【解決手段】ミシン本体に取り付けられるとともに、縫い糸Ｔが掛けられて、縫い糸Ｔを案内する第１の糸案内部材１と、縫い糸Ｔを第１の糸案内部材１とで挟み込む第２の糸案内部材２と、弾性的に支持され、第２の糸案内部材２の所定量以上の移動を規制する移動規制部材３と、第２の糸案内部材２を第１の糸案内部材１に向けて付勢する付勢部材５１と、を備え、第１の糸案内部材１は、縫い糸Ｔが掛けられる糸掛け部１０と、第２の糸案内部材２側に張り出して形成され、縫い糸Ｔを糸掛け部１０に導く糸ガイド部１１と、を有し、移動規制部材３を、当該移動規制部材３と第１の糸案内部材１とで糸掛け部１０を遮蔽するよう設置したことを特徴とする。【選択図】図１
2005318936.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縫い糸を、当該縫い糸に所定の張力を与える糸調子器まで導くミシンの糸案内装置であって、
ミシン本体に取り付けられるとともに、前記縫い糸が掛けられて、縫い糸を案内する第１の糸案内部材と、
前記縫い糸を前記第１の糸案内部材とで挟み込む第２の糸案内部材と、
弾性的に支持され、前記第２の糸案内部材の所定量以上の移動を規制する移動規制部材と、
前記第２の糸案内部材を前記第１の糸案内部材に向けて付勢する付勢部材と、を備え、
前記第１の糸案内部材は、
前記縫い糸が掛けられる糸掛け部と、
前記第２の糸案内部材側に張り出して形成され、前記縫い糸を前記糸掛け部に導く糸ガイド部と、を有し、
前記移動規制部材を、当該移動規制部材と前記第１の糸案内部材とで前記糸掛け部を遮蔽するよう設置したことを特徴とするミシンの糸案内装置。
【請求項２】
前記移動規制部材を、前記第２の糸案内部材の移動経路上に配置したことを特徴とする請求項１に記載のミシンの糸案内装置。
【請求項３】
前記第１の糸案内部材における前記縫い糸が案内される位置よりも上方に形成された第１の孔部と、
前記第２の糸案内部材に形成され、前記第１の糸案内部材と前記第２の糸案内部材とで縫い糸を挟み込んだ際に、前記第１の孔部と一致するように形成された第２の孔部と、
前記第１の孔部及び前記第２の孔部に挿通される挿通部材と、
前記挿通部材を前記第２の糸案内部材に向けて付勢する第２の付勢部材と、
を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載のミシンの糸案内装置。
【請求項４】
前記糸ガイド部を、当該糸ガイド部に縫い糸を導く経路となる糸道スリットの経路に沿うよう形成したことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のミシンの糸案内装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンの糸案内装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、縫い糸を糸調子器まで導く糸案内装置として、図６に示すような糸案内装置２００が知られている。この糸案内装置２００は、糸かけ体と糸張力手段２０２を支持体２０３とともに覆うカバー体２０４と、を備えており、支持体２０３及びカバー体２０４に、糸かけ体及び糸張力手段２０２の挿入口に向かうよう傾斜する傾斜面２０５をそれぞれ形成するとともに、この支持体２０３とカバー体２０４とを縫い糸Ｔが通り抜ける間隙２０６をおいて設置するように構成されている。糸案内装置２００をこのような構成とすることにより、糸案内具に縫い糸Ｔを容易かつ迅速に挿入することができるとともに、清掃作業を容易なものとし、縫製作業能率を向上させることができるようになっている（例えば、特許文献１参照。）。
また、他の糸案内装置として、図７に示すような糸案内装置３００が知られている。この糸案内装置３００は、糸道スリットＳの下方に縫い糸Ｔを両側から挟み込む２枚の糸案内部材３０１，３０２によって構成されている。２枚の糸案内部材３０１，３０２のうち、一方の糸案内部材３０２は、他方の糸案内部材３０１に向けて付勢されており、その付勢力で縫い糸Ｔを挟み込んで保持できるようになっている。
【特許文献１】実開平５−７４４７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、図６の糸案内装置２００においては、糸張力手段２０２と傾斜面２０５との間に隙間２０７があるため、縫い糸Ｔを掛ける際に本来縫い糸Ｔが通るべき糸道に縫い糸Ｔが掛からないで、その隙間２０７に縫い糸Ｔが入り込んでしまい、縫い糸Ｔを正しく案内できないという問題があった。
また、図７の糸案内装置３００においては、縫製中に縫い糸Ｔが暴れると、糸案内部材３０１，３０２の上方に外れ易くなるという問題があった。
【０００４】
そこで、本発明の課題は、縫製中に縫い糸が暴れても外れることが無く、縫い糸を正しい糸道に的確に案内することができるミシンの糸案内装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、縫い糸を、当該縫い糸に所定の張力を与える糸調子器まで導くミシンの糸案内装置であって、ミシン本体に取り付けられるとともに、前記縫い糸が掛けられて、縫い糸を案内する第１の糸案内部材と、前記縫い糸を前記第１の糸案内部材とで挟み込む第２の糸案内部材と、弾性的に支持され、前記第２の糸案内部材の所定量以上の移動を規制する移動規制部材と、前記第２の糸案内部材を前記第１の糸案内部材に向けて付勢する付勢部材と、を備え、前記第１の糸案内部材は、
前記縫い糸が掛けられる糸掛け部と、前記第２の糸案内部材側に張り出して形成され、前記縫い糸を前記糸掛け部に導く糸ガイド部と、を有し、前記移動規制部材を、当該移動規制部材と前記第１の糸案内部材とで前記糸掛け部を遮蔽するよう設置したことを特徴とする。
ここで、第２の糸案内部材の移動における所定量とは、糸案内装置を側面から見た際に、糸ガイド部と第２の糸案内部材とが重なり合わない状態に達するまでの移動量をいう。
【０００６】
請求項１に記載の発明によれば、付勢部材の付勢力に抗して第２の糸案内部材を第１の糸案内部材から引き離して縫い糸を糸ガイド部から糸掛け部に導き、第２の糸案内部材を解放すると、第２の糸案内部材は、付勢部材の付勢力により第１の糸案内部材を押さえ付ける。
そして、この状態で縫製を行うと、縫製時の振動や縫い糸に作用する張力が限界を超えると、縫い糸が暴れ出す。このとき、縫い糸が第２の糸案内部材側に移動して第２の糸案内部材を押すと、第２の糸案内部材が移動しようとするが、弾性的に支持された移動規制部材により、第２の糸案内部材の所定量以上の移動が規制される。また、移動規制部材は、当該移動規制部材と第１の糸案内部材とで糸掛け部を遮蔽する。
これにより、第２の糸案内部材が糸ガイド部から離間する前に、第２の糸案内部材は移動規制部材によってその移動が規制される。すなわち、縫製中の糸掛け部は、常に遮蔽された状態となるため、縫い糸は、第１の糸案内部材及び第２の糸案内部材によって取り囲まれ、抜けることがない。よって、糸調子器に安定した状態で縫い糸を案内することができるので、仕上がりの美しい縫い目を形成できる。また、縫製中に縫い糸が抜けることによって縫製作業を中断することが無くなるので、作業効率を向上させることができる。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のミシンの糸案内装置において、前記移動規制部材を、前記第２の糸案内部材の移動経路上に配置したことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、移動規制部材を、第２の糸案内部材の移動経路上に配置したので、縫い糸を糸掛け部に掛ける際に、第２の糸案内部材を移動させると、移動規制部材も第２の糸案内部材に当接し、第２の糸案内部材とともに移動する。
これにより、縫い糸を糸掛け部に掛ける際に、第２の糸案内部材と移動規制部材をそれぞれ別個に移動させる必要がなくなるので、操作にかかる手間を軽減することができ、縫製作業の効率を向上させることができる。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のミシンの糸案内装置において、前記第１の糸案内部材における前記縫い糸が案内される位置よりも上方に形成された第１の孔部と、前記第２の糸案内部材に形成され、前記第１の糸案内部材と前記第２の糸案内部材とで縫い糸を挟み込んだ際に、前記第１の孔部と一致するように形成された第２の孔部と、前記第１の孔部及び前記第２の孔部に挿通される挿通部材と、前記挿通部材を前記第２の糸案内部材に向けて付勢する第２の付勢部材と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、第２の付勢部材が挿通部材を第２の糸案内部材に向けて付勢することにより、挿通部材は、第１の孔部及び第２の孔部に挿通されるとともに、第２の糸案内部材を押さえ付ける。
これにより、縫い糸の上方には挿通部材が位置することとなるため、縫い糸が暴れることによる移動を糸ガイド部に加えて挿通部材によっても規制することができるので、糸調子器により安定した状態で縫い糸を案内することができるので、仕上がりの美しい縫い目を形成できる。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の何れか一項に記載のミシンの糸案内装置において、前記糸ガイド部を、当該糸ガイド部に縫い糸を導く経路となる糸道スリットの経路に沿うよう形成したことを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明によれば、縫い糸を糸道スリットからまっすぐに下ろすだけで糸ガイド部に縫い糸を導くことができる。
これにより、縫い糸が経路上で他の物に引っ掛かることがほとんど無いため、操作にかかる手間を軽減することができ、縫製作業の効率を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、第２の糸案内部材が糸ガイド部から離間する前に、第２の糸案内部材は移動規制部材によってその移動が規制される。すなわち、縫製中の糸掛け部は、常に遮蔽された状態となるため、縫い糸は、第１の糸案内部材及び第２の糸案内部材によって取り囲まれ、抜けることがない。よって、糸調子器に安定した状態で縫い糸を案内することができるので、仕上がりの美しい縫い目を形成できる。また、縫製中に縫い糸が抜けることによって縫製作業を中断することが無くなるので、作業効率を向上させることができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、縫い糸を糸掛け部に掛ける際に、第２の糸案内部材と移動規制部材をそれぞれ別個に移動させる必要がなくなるので、操作にかかる手間を軽減することができ、縫製作業の効率を向上させることができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、縫い糸の上方には挿通部材が位置することとなるため、縫い糸が暴れることによる移動を糸ガイド部に加えて挿通部材によっても規制することができるので、糸調子器により安定した状態で縫い糸を案内することができるので、仕上がりの美しい縫い目を形成できる。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、縫い糸が経路上で他の物に引っ掛かることがほとんど無いため、操作にかかる手間を軽減することができ、縫製作業の効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照して、本発明に係るミシンの糸案内装置（以下、糸案内装置という。）の最良の形態について詳細に説明する。
糸案内装置は、例えば、オーバーロックミシンに設けられ、縫い糸立ち上げ装置により立ち上げられた縫い糸を当該縫い糸に張力を与える糸調子器まで導く際に縫い糸を案内するものである。
【００１８】
＜糸案内装置の構成＞
（第１の糸案内部材）
図１及び図２に示すように、糸案内装置１００には、ミシン本体に固定され、縫い糸が掛けられて縫い糸を案内する第１の糸案内部材１が備えられている。
第１の糸案内部材１には、縫い糸が掛けられる糸掛け部１０と、第２の糸案内部材２側（図２の紙面に向かって左側。後述する。）に張り出して形成され、縫い糸を糸掛け部１０に導く糸ガイド部１１が備えられている。糸ガイド部１１は、上方から下方に向かうにつれて第２の糸案内部材２側に傾斜するように形成され、縫い糸が上方及び正面側に容易に抜けないような構成とされている。
また、第１の糸案内部材１には、糸掛け部１０よりも上方に、挿通部材４（後述する）を挿通させるための第１の孔部としての挿通孔１２が形成されている。
【００１９】
また、糸掛け部１０の下方には、第２の糸案内部材２側に張り出して形成された糸抜け防止部１３が形成されている。糸抜け防止部１３は、糸ガイド部１１の下端部よりもさらに第２の糸案内部材２側に張り出すように形成され、縫い糸が下方及び第２の糸案内部材２側に容易に抜けないような構成とされている。
また、糸抜け防止部１３よりも下方には、第２の糸案内部材２及び挿通部材４に挿通させるための突起部１４が第１の糸案内部材１の上下方向に２つ並んで形成されている。２つの突起部１４は、ともに円柱状に形成されており、正面側に立ち上がるように平行に配置されている。
また、突起部１４の更に下方には、当該第１の糸案内部材１をネジＮ１でミシン本体に取り付けるための取付孔１５が第１の糸案内部材１の上下方向に２つ並んで形成されている。
また、図３〜図５に示すように、糸案内装置１００の上方には、糸案内装置１００に縫い糸を導く糸道スリット９が設けられており、糸ガイド部１１は、その傾斜部分が、糸道スリット９の経路に沿って設置されている。
【００２０】
（第２の糸案内部材）
図１及び図２に示すように、糸案内装置１００には、縫い糸を第１の糸案内部材１とで挟み込む第２の糸案内部材２が備えられている。
第２の糸案内部材２は、板状に形成されており、その上端部には、上方に向かうにつれて正面側に傾斜する傾斜部２１が形成されている。
また、傾斜部２１の下端部の下方には、第１の糸案内部材１と第２の糸案内部材２とで縫い糸を挟み込んだ際に、挿通孔１２と一致するように形成され、挿通部材４（後述する）を挿通させる第２の孔部としての挿通孔２２が形成されている。
また、挿通孔２２の更に下方には、突起部１４を挿通させて糸案内装置１００を組み立てるための組立孔２３が第１の糸案内部材１の上下方向に２つ並んで形成されている。この組立孔２３は、突起部１４を挿通させた際に、突起部１４と組立孔２３との間に隙間ができるように形成されており、第２の糸案内部材２が突起部１４に対して平行に動くだけでなく、組立孔２３を回動中心として若干回動できるように形成されている。
また、第２の糸案内部材２は、組立孔２３を挿通させた突起部１４に取り付けられた付勢部材としてのバネ５１によって第１の糸案内部材１に向けて付勢されている。ここで、第２の糸案内部材２を第１の糸案内部材１に向けて付勢させる方法としては、バネ５１を自然長よりも縮めた状態で、一端を第２の糸案内部材２に押し当てるとともに、他端を固定具５２で突起部１４に固定する。すなわち、第２の糸案内部材２と固定具５２間の距離がバネ５１の自然長よりも短く、バネ５１を最大限に縮めた時の長さよりも長くなるように調節すればよい。
【００２１】
（移動規制部材）
図１及び図２に示すように、糸案内装置１００には、弾性的に支持され、第２の糸案内部材２の所定量以上の移動を規制する移動規制部材３が備えられている。具体的には、移動規制部材３は、糸掛け部１０と第２の糸案内部材２の間に縫い糸が抜ける隙間が空くことを防止する。
移動規制部材３は、第２の糸案内部材２を第１の糸案内部材１に向けて付勢する弾性部材としてのバネにより構成され、ネジＮ２でミシン本体に取り付けられている。この移動規制部材３には、ミシン本体に取り付けられる取付部３ａと、取付部３ａから上方に延びる立上部３ｂと、立上部３ｂの端部から糸ガイド部１１及び糸抜け防止部１３よりも内側に傾斜するとともに、第１の糸案内部材１の正面側に傾斜するように延びる傾斜部３ｃと、傾斜部３ｃの端部から糸案内装置１００の幅方向に略水平に延びる水平部３ｄが形成されている。
ここで、移動規制部材３は、傾斜部３ｃと糸ガイド部１１と糸抜け防止部１３とで糸掛け部１０が遮蔽されるように設けられている。また、移動規制部材３は、水平部３ｄが第２の糸案内部材２の移動経路上に位置するように設けられている。また、立上部３ｂの端部は、ミシン本体に設けられたストッパ７によって移動規制部材３に付勢力がかかった状態で支持されている。
【００２２】
（挿通部材）
図１及び図２に示すように、糸案内装置１００には、第１の糸案内部材１に形成された挿通孔１２と第２の案内部材２に形成された挿通孔２２とに挿通される挿通部材４が備えられている。
挿通部材４には、板状に形成されるとともに、突起部１４が挿通される取付板４１と、取付板４１の上端部に設けられ、挿通孔１２，２２に挿通される爪部４２とが備えられている。
取付板４１には、突起部１４を挿通させて糸案内装置１００を組み立てるための組立孔４３が第１の糸案内部材１の上下方向に２つ並んで形成されている。
爪部４２は、その上端部が挿通孔１２，２２に向けて延びるように形成されている。
また、挿通部材４は、組立孔４３を挿通させた突起部１４に取り付けられた第２の付勢部材としてのバネ５３によって第１の糸案内部材１に向けて付勢されている。ここで、第２の糸案内部材２を第１の糸案内部材１に向けて付勢させる方法としては、バネ５４を自然長よりも縮めた状態で、一端を挿通部材４に押し当てるとともに、他端を固定具５４で突起部１４に固定する。すなわち、挿通部材４と固定具５４間の距離がバネ５３の自然長よりも短く、バネ５３を最大限に縮めた時の長さよりも長くなるように調節すればよい。
【００２３】
＜糸案内装置による縫い糸の案内方法＞
次に、糸案内装置１００によって縫い糸を案内する方法及びその作用について、図３〜図５を用いて説明する。
図３は、縫い糸を糸掛け部１０に掛ける前の状態を示す図である。縫い糸を糸掛け部１０にかける際には、まず、第２の糸案内部材２の上端部を糸案内装置１００の手前側（図３においては左側）に引く。これにより、第２の糸案内部材２の上端部は、手前側に回動し、その移動経路上に設けられた移動規制部材３の水平部３ｄに当接し、移動規制部材３の付勢力に抗して第２の糸案内部材２とともに、手前側に回動する。
次いで、第２の糸案内部材２を所定量回動させると、図４に示すように、第２の糸案内部材２と糸ガイド部１１との間に隙間ができる。この状態で縫い糸Ｔを糸道スリット９から糸ガイド部１１に沿わせて下ろし、縫い糸Ｔを糸掛け部１０に掛ける。
縫い糸Ｔを糸掛け部１０に掛けた後は、第２の糸案内部材２を引いている力を解放することにより、図６に示すように、第２の糸案内部材２はバネ５１の付勢力により元の状態に戻り、移動規制部材３は自身の付勢力により元の状態に戻る。このとき、糸掛け部１０に掛けられた縫い糸の上方側及び第１の糸案内部材１側は、糸ガイド部１１によって動きが規制され、下方側は、糸抜け防止部１３によって動きが規制され、第２の糸案内部材２側は、第２の糸案内部材２によって動きが規制される。
【００２４】
従って、本発明に係る糸案内装置１００によれば、バネ５１の付勢力に抗して第２の糸案内部材２を第１の糸案内部材１から引き離して縫い糸を糸ガイド部１１から糸掛け部１０に導き、第２の糸案内部材２を解放すると、第２の糸案内部材２は、バネ５１の付勢力により第１の糸案内部材１を押さえ付ける。
そして、この状態で縫製を行うと、縫製時の振動や縫い糸に作用する張力が限界を超えると、縫い糸Ｔが暴れ出す。このとき、縫い糸Ｔが第２の糸案内部材２側に移動して第２の糸案内部材２を押すと、第２の糸案内部材２が移動しようとするが、弾性的に支持された移動規制部材３により、第２の糸案内部材２の所定量以上の移動が規制される。また、移動規制部材３は、当該移動規制部材３と第１の糸案内部材１とで糸掛け部１０を遮蔽する。これにより、第２の糸案内部材２が糸ガイド部１１から離間する前に、第２の糸案内部材２は移動規制部材３によってその移動が規制される。すなわち、縫製中の糸掛け部１０は、常に遮蔽された状態となるため、縫い糸Ｔは、第１の糸案内部材１及び第２の糸案内部材２によって取り囲まれ、抜けることがない。よって、糸調子器に安定した状態で縫い糸を案内することができるので、仕上がりの美しい縫い目を形成できる。また、縫製中に縫い糸Ｔが抜けることによって縫製作業を中断することが無くなるので、作業効率を向上させることができる。
【００２５】
また、移動規制部材３を、第２の糸案内部材２の移動経路上に配置したので、縫い糸Ｔを糸掛け部１０に掛ける際に、第２の糸案内部材２を移動させると、移動規制部材３も第２の糸案内部材２に当接し、第２の糸案内部材２とともに移動する。
これにより、縫い糸Ｔを糸掛け部１０に掛ける際に、第２の糸案内部材２と移動規制部材３をそれぞれ別個に移動させる必要がなくなるので、操作にかかる手間を軽減することができ、縫製作業の効率を向上させることができる。
【００２６】
また、バネ５３が挿通部材４を第２の糸案内部材２に向けて付勢することにより、挿通部材４は、挿通孔１２及び挿通孔２２に挿通されるとともに、第２の糸案内部材２を押さえ付ける。これにより、縫い糸Ｔの上方には挿通部材４が位置することとなるため、縫い糸Ｔが暴れることによる移動を糸ガイド部１１に加えて挿通部材４によっても規制することができるので、糸調子器により安定した状態で縫い糸Ｔを案内することができるので、仕上がりの美しい縫い目を形成できる。
【００２７】
また、縫い糸Ｔを糸道スリット９からまっすぐに下ろすだけで糸ガイド部１１に縫い糸Ｔを導くことができる。これにより、縫い糸Ｔが経路上で他の物に引っ掛かることがほとんど無いため、操作にかかる手間を軽減することができ、縫製作業の効率を向上させることができる。
【００２８】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、移動規制部材３は、自身が弾性部材から構成されている必要はなく、金属や樹脂等のように比較的硬質な材料からなる押さえ付け部材と、この押さえ付け部材に付勢力を与えるゴムやバネ等の付勢部材と、を備えるようにしてもよい。その他、本発明は、発明の要旨を逸脱しない範囲内で自由に変更、改良が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る糸案内装置の斜視図である。
【図２】本発明に係る糸案内装置の分解斜視図である。
【図３】本発明に係る糸案内装置の初期状態を示す側面図である。
【図４】本発明に係る糸案内装置に縫い糸を掛ける状態を示す側面図である。
【図５】本発明に係る糸案内装置に縫い糸を掛けた後の状態を示す側面図である。
【図６】従来の糸案内装置の概略断面図である。
【図７】従来の糸案内装置の斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  第１の糸案内部材
２  第２の糸案内部材
３  移動規制部材
４  挿通部材
９  糸道スリット
１０  糸掛け部
１１  糸ガイド部
１２  挿通孔（第１の孔部）
２２  挿通孔（第２の孔部）
５１  バネ（付勢部材）
５３  バネ（第２の付勢部材）
１００  糸案内装置
【図１】
2005318936.tif 000003
【図２】
2005318936.tif 000004
【図３】
2005318936.tif 000005
【図４】
2005318936.tif 000006
【図５】
2005318936.tif 000007
【図６】
2005318936.tif 000008
【図７】
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