(57)【要約】【課題】  汚泥処理装置へ送泥するまで一時的に汚泥を貯留する沈澱池排泥貯留槽及び汚泥処理装置を小型化して低コストに処理できる浄水場の排泥処理方法を提供する。【解決手段】  原水を沈澱池１で沈澱分離し、その上澄水を濾過池２で濾過して浄化するとともに分離した沈澱汚泥を汚泥処理装置へ送泥するまで沈澱池排泥貯留槽４に一時的に貯留する浄水場の排泥処理方法において、前記濾過池２を逆洗した逆洗水を逆洗排水槽５で沈澱分離し、同分離した高濃度の沈澱汚泥を沈澱池排泥貯留槽４に送泥し、その上澄水を放流する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原水を沈澱池で沈澱分離し、その上澄水を濾過池で濾過して浄化するとともに分離した沈澱汚泥を汚泥処理装置へ送泥するまで沈澱池排泥貯留槽に一時的に貯留する浄水場の排泥処理方法において、前記濾過池を逆洗した逆洗水を逆洗排水槽で沈澱分離し、同分離した高濃度の沈澱汚泥を沈澱池排泥貯留槽に送泥するようにしたことを特徴とする浄水場の排泥処理方法。
【請求項２】
汚泥処理装置が、沈澱池排泥貯留槽の汚泥を濃縮・凝集して脱水するものである請求項１記載の浄水場の排泥処理方法。
【請求項３】
逆洗排水槽の上澄水を濾過して放流するようにした請求項１又は２記載の浄水場の排泥処理方法。
【請求項４】
請求項１〜３いずれか記載の浄水場の排泥処理方法が上水道用に用いられるものである浄水場の排泥処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、河川水，ダム，地下水から取水した原水を沈澱分離及び濾過して浄化する浄水場の排泥処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の浄水場の排泥処理設備は、原水を貯水して原水中の汚泥を沈澱させる沈澱池を設け、同沈澱池で汚泥が除去された上澄水を濾過する濾過池を設け、同濾過池の逆洗水及び前記沈澱池の汚泥を一時的に貯留する沈澱池排泥貯留槽を設け、同沈澱池排泥貯留槽の汚泥を濃縮して脱水する汚泥処理装置を設けたものが一般的である。
【０００３】
ところで、前記濾過池の逆洗水は低濃度で短時間に多量に排水されるから、沈澱池排泥貯留槽を大型化する必要があり、土木工事費にコストがかかる問題があった。また、低濃度の逆洗水が沈澱池排泥貯留槽に直接排水されることで貯留される汚泥の濃度が低下するから、その分汚泥処理装置を充実させる必要があり、効率が悪く且つ設備が大型化してしまう問題もあった。
【０００４】
一方、逆洗水を膜濾過装置で濾過し、その残留した濃縮汚泥のみを汚泥処理装置へ送泥するようにした技術が特許文献１に開示されている。しかしながら、膜濾過装置は高価であるから処理に多額のコストがかかる問題があった。
【特許文献１】特開平１１−１９６９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、汚泥処理装置へ送泥するまで一時的に汚泥を貯留する沈澱池排泥貯留槽及び汚泥処理装置を小型化して低コストで効率的に処理できる浄水場の排泥処理方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる課題を解決した本発明の構成は、
１）  原水を沈澱池で沈澱分離し、その上澄水を濾過池で濾過して浄化するとともに分離した沈澱汚泥を汚泥処理装置へ送泥するまで沈澱池排泥貯留槽に一時的に貯留する浄水場の排泥処理方法において、前記濾過池を逆洗した逆洗水を逆洗排水槽で沈澱分離し、同分離した高濃度の沈澱汚泥を沈澱池排泥貯留槽に送泥するようにしたことを特徴とする浄水場の排泥処理方法
２）  汚泥処理装置が、沈澱池排泥貯留槽の汚泥を濃縮・凝集して脱水するものである前記１）記載の浄水場の排泥処理方法
３）  逆洗排水槽の上澄水を濾過して放流するようにした前記１）又は２）記載の浄水場の排泥処理方法
４）  前記１）〜３）いずれか記載の浄水場の排泥処理方法が上水道用に用いられるものである浄水場の排泥処理方法
にある。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、逆洗排水槽で濾過池の逆洗水を沈澱分離させてその上澄水を濾過して放流させるから、その沈澱した高濃度小量の汚泥のみが沈澱池排泥貯留槽に排出され、沈澱池排泥貯留槽を小型化して設置に伴う土木工事費を大幅に削減できるとともに汚泥処理装置も小型省略化でき、低コストで効率的に処理できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の汚泥処理装置は、沈澱池排泥貯留槽の汚泥を濃縮・凝集して脱水するもの等、公知のものが用いられる。脱水機としてはフィルタプレスが最も有効であるが、その他遠心分離機（デカンター），真空脱水機，ロール脱水機等も使用可能である。逆洗排水槽の上澄水は必要に応じてさらに濾過して放流させるようにする。以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１は実施例の浄水場の排泥処理設備の説明図、図２は実施例の逆洗排水槽の工程を示すチャートである。図中、１は沈澱池、２は濾過池、３は排水ピット、４は沈澱池排泥貯留槽、４ａは水中汚水ポンプ、５は逆洗排水槽、５ａはフロートポンプ、５ｂは水中汚水ポンプ、６は砂濾過装置、７は計量槽、８は急速撹拌機、９は緩速撹拌機、１０はｐＨ調整剤供給装置、１１は凝集剤供給装置、１２は凝集沈澱槽、１２ａはエアリフトポンプ、１３は計量槽、１４は濃縮汚泥槽、１４ａは吸引ポンプ、１５は汚泥タンク、１６はフィルタプレス、１７は脱水機シューター、１８はロールオン用コンテナ、１９はトラック、２０は制御盤である。
【００１０】
本実施例の浄水場の排泥処理設備は、図１に示すように原水を貯水して原水中の汚泥を沈澱させる沈澱池１を複数設け、同各沈澱池１で汚泥が除去された上澄水を回収して濾過する濾過池２を設け、同濾過池２の逆洗水の排出を制御する排水ピット３を設け、各沈澱池１で沈澱した汚泥を回収して一時的に貯留する沈澱池排泥貯留槽４を設け、排水ピット３で排水された濾過池２の逆洗水を貯水して逆洗水中の汚泥を沈澱させる逆洗排水槽５を設け、同逆洗排水槽５で沈澱した汚泥を沈澱池排泥貯留槽４に送泥する水中汚水ポンプ５ｂを設け、逆洗排水槽５の上澄水をさらに濾過して放流する砂濾過装置６を設けている。
【００１１】
また、沈澱池排泥貯留槽４の排泥を計量して所定量送泥する計量槽７を設け、計量槽７から送泥された汚泥を急速撹拌する急速撹拌機８を設け、急速撹拌機８で撹拌された汚泥を緩速撹拌する緩速撹拌機９を設け、急速撹拌機８にｐＨ調整剤を供給するｐＨ調整剤供給装置１０を設け、急速撹拌機８及び緩速撹拌機９に凝集剤を供給する凝集剤供給装置１１を設け、凝集した汚泥を沈澱分離させる凝集沈澱槽１２を設け、沈澱した凝集汚泥を計量して所定量送泥する計量槽１３を設け、送泥された凝集汚泥を濃縮する濃縮汚泥槽１４を設け、濃縮された濃縮汚泥を送出する吸引ポンプ１４ａを設けている。
【００１２】
また、吸引ポンプ１４ａで送泥された濃縮汚泥を一時的に貯泥する汚泥タンク１５を設け、汚泥タンク１５の濃縮汚泥を脱水するフィルタプレス１６を設け、脱水された脱水汚泥をトラック１９のロールオン用コンテナ１８に吐出する脱水機シューター１７を設け、各部位のバルブを制御する制御盤２０を設けている。
【００１３】
本実施例では、まず河川・ダム・地下水等から取水した原水を複数の沈澱池１に貯水して原水中の汚泥を沈澱分離させ、分離した上澄水を濾過池２に送水するとともに、沈澱した沈澱汚泥を沈澱池排泥貯留槽４に送泥する。濾過池２では上澄水を濾過して上水用水として外部へ供給し、濾過池２を逆洗した逆洗水は逆洗排水槽５に貯水する。逆洗排水槽５で沈澱分離した上澄水はフロートポンプ５ａで砂濾過池６へ送水して濾過して取水元へ放流するとともに、沈澱した沈澱汚泥は水中汚水ポンプ５ｂで沈澱池排泥貯留槽４に送泥する。なお、逆洗排水槽５の工程を図２のチャートに示している。
【００１４】
ここで、従来では逆洗水をそのまま沈澱池排泥貯留槽４に送水していたから、沈澱池排泥貯留槽４を大容量のものにする必要があり、またその多量低濃度の汚泥を短時間に処理する規模の大きい汚泥処理装置を必要とし、設備費がかかるとともに処理効率が悪かった。しかし、本実施例では逆洗水を一旦逆洗排水槽５で沈澱分離してその高濃度の沈澱汚泥のみを沈澱池排泥貯留槽４に送泥するから、放流する上澄水の分だけ容積を小さくできて設置費用を削減でき、しかも汚泥は小量高濃度となるから汚泥処理装置の規模を軽減でき、さらに逆洗排水槽５は膜濾過装置と比較して安価であり、低コスト高効率となる。
【００１５】
その後、沈澱池排泥貯留槽４の汚泥は計量槽７で計量して所定量を吐出され、ｐＨ調整剤供給装置１０及び凝集剤供給装置１１でｐＨ調整剤及び凝集剤を所定量添加して急速撹拌機８・緩速撹拌機９で順に撹拌し、凝集した凝集汚泥を凝集沈澱池１２に送泥する。
【００１６】
送泥された凝集汚泥は凝集沈澱槽１２で沈澱分離し、上澄水を取水元へ放流するとともに沈澱した凝集汚泥をエアリフトポンプ１２ａで計量槽１３へ送泥する。送泥された凝集汚泥は計量槽１３で濃縮汚泥槽１４に所定量吐出して濃縮し、吸引ポンプ１４ａで汚泥タンク１５へ送泥する。汚泥タンク１５の汚泥はフィルタプレスで脱水し、脱水機シューター１７で脱水汚泥をロールオン用コンテナ１８に収容してトラック１９で所定の場所へ搬送される。
【００１７】
参考までに本実施例と従来例の設備費用及び処理水量を比較した。本実施例では、各沈澱池１から１２０ｍ3／日の沈澱汚泥が沈澱池排泥貯留槽４に送泥され、濾過池２を逆洗した６６ｍ3／日の逆洗水が逆洗排水槽５に送水される。逆洗排水槽５で沈澱分離した２０ｍ3／日の沈澱汚泥は沈澱池排泥貯留槽４に送泥され、同沈澱池排泥貯留槽４の沈澱汚泥が１４０ｍ3／日処理されて脱水ケーキが５００Ｌ／日生成される。逆洗排水槽５の容積は９０ｍ3、沈澱池排泥貯留槽４の容積は６０ｍ3である。
【００１８】
従来例では、各沈澱池から１２０ｍ3／日の沈澱汚泥及び濾過池を逆洗した６６ｍ3／日の逆洗水が沈澱池排泥貯留槽にそれぞれ送泥され、同沈澱池排泥貯留槽の沈澱汚泥が１８６ｍ3／日処理されて脱水ケーキが５００Ｌ／日生成される。沈澱池排泥貯留槽の容積は１５０ｍ3である。
【００１９】
結果、本実施例の沈澱池排泥貯留槽４及び逆洗排水槽５の設置に伴う土木工事費が約３０００万円、従来例の沈澱池排泥貯留槽の設置に伴う土木工事費が約４０００万円であった。また、処理すべき汚泥の排出量が本実施例では１４０ｍ3、従来例では１８６ｍ3となり、本実施例は高濃度である分排出量が減量され、汚泥処理装置の規模及び能力を約２０％削減することができた。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明の浄水場の排泥処理方法は、主として上水道用に用いられるが、その他湖水、河川水の浄化等にも応用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施例の浄水場の排泥処理設備の説明図である。
【図２】実施例の逆洗排水槽の工程を示すチャートである。
【符号の説明】
【００２２】
１  沈澱池
２  濾過池
３  排水ピット
４  沈澱池排泥貯留槽
４ａ  水中汚水ポンプ
５  逆洗排水槽
５ａ  フロートポンプ
５ｂ  水中汚水ポンプ
６  砂濾過装置
７  計量槽
８  急速撹拌機
９  緩速撹拌機
１０  ｐＨ調整剤供給装置
１１  凝集剤供給装置
１２  凝集沈澱槽
１２ａ  エアリフトポンプ
１３  計量槽
１４  濃縮汚泥槽
１４ａ  吸引ポンプ
１５  汚泥タンク
１６  フィルタプレス
１７  脱水機シューター
１８  ロールオン用コンテナ
１９  トラック
２０  制御盤
【図１】
2005193125.tif 000003
【図２】
2005193125.tif 000004