(57)【要約】【課題】  剥離性、耐熱性、加工性および柔軟性に優れるオレフィン系樹脂組成物およびフィルムを提供する。【解決手段】  下記の結晶性オレフィン系重合体（成分（Ａ））、要件（１）および要件（２）を充足する非晶性α−オレフィン共重合体（成分（Ｂ））、滑剤および特定のアンチブロッキング剤を含有し、成分（Ａ）と成分（Ｂ）の重量の比（（Ａ）／（Ｂ））が９７／３〜３／９７であり、滑剤の濃度が２０００〜５００００ｐｐｍであり、アンチブロッキング剤の濃度が１０００〜５００００ｐｐｍであるポリオレフィン系樹脂組成物およびフィルム。要件（１）示差走査熱量測定によって、結晶融解熱量が１Ｊ／ｇ以上である融解ピーク、および結晶化熱量が１Ｊ／ｇ以上である結晶化ピークのいずれもが、−１００〜２００℃の範囲に観測されないこと。要件（２）α−オレフィンから誘導される構造単位の含有量が３０モル％以上であること。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の成分（Ａ）、成分（Ｂ）、成分（Ｃ）および成分（Ｄ）を含有するポリオレフィン系樹脂組成物であって、成分（Ａ）の重量と成分（Ｂ）の重量の比（（Ａ）／（Ｂ））が９７／３〜３／９７であり、前記ポリオレフィン系樹脂組成物に含まれる成分（Ｃ）の濃度が２０００〜５００００ｐｐｍであり、成分（Ｄ）の濃度が１０００〜５００００ｐｐｍであるポリオレフィン系樹脂組成物。
成分（Ａ）：結晶性オレフィン系重合体
成分（Ｂ）：下記の要件（１）および要件（２）を充足する非晶性α−オレフィン共重合体
要件（１）：示差走査熱量測定（ＤＳＣ）によって、結晶融解熱量が１Ｊ／ｇ以上である融解ピーク、および結晶化熱量が１Ｊ／ｇ以上である結晶化ピークのいずれもが、−１００〜２００℃の範囲に観測されないこと。
要件（２）：α−オレフィンから誘導される構造単位の含有量が３０モル％以上であること（但し、前記非晶性α−オレフィン共重合体に含まれる単量体から誘導される構成単位の含有量の合計量を１００モル％とする。）
（Ｃ）：滑剤
（Ｄ）：架橋樹脂粉末および無機粉末からなる群から選ばれる少なくとも１種のアンチブロッキング剤であって、重量平均粒子径が８〜２０μｍであるアンチブロッキング剤
【請求項２】
結晶性オレフィン系重合体（成分（Ａ））が、エチレン系重合体とプロピレン系重合体とを含有する樹脂であって、エチレン系重合体のメルトインデックス（ＭＩ）とプロピレン系重合体のメルトインデックス（ＭＩ）との比（エチレン系重合体のＭＩ／プロピレン系重合体のＭＩ）が、０．００１以上２０以下である請求項１記載のポリオレフィン系樹脂組成物。
【請求項３】
請求項１または２に記載のポリオレフィン系樹脂組成物からなるフィルム。
【請求項４】
フィルムがインフレーションフィルムである請求項３記載のフィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はオレフィン系組成物およびフィルムに関するものである。詳しくは、本発明は剥離性、耐熱性、加工性、柔軟性に優れるオレフィン系樹脂組成物およびフィルムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、可塑剤を多く含む軟質ポリ塩化ビニルが、さまざまなフィルム用途に使用されている。しかし、近年では、可塑剤を多く含む軟質ポリ塩化ビニルの代替材料として、ポリオレフィン系樹脂が用いられて来ている。
【０００３】
例えば、特開平５−１９４８０２号公報には、常温域から高温域まで柔軟性と機械的強度に富む樹脂組成物として、プロピレン及び／又はブテン−１成分含有率が５０重量％以上である非晶質ポリオレフィン及び結晶性ポリプロピレンを含有してなる樹脂組成物が記載されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平５−１９４８０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の特開平５−１９４８０２号公報に記載されている樹脂組成物からなるフィルムを袋状で使用した場合、口を開くときに力を要することがあり、フィルム同士の剥離性については、さらなる改良が求められていた。
かかる状況の下、本発明の目的は、剥離性、耐熱性、加工性および柔軟性に優れるオレフィン系樹脂組成物およびフィルムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者等は、鋭意検討の結果、本発明が、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成させるに至った。
すなわち、本発明は、
下記の成分（Ａ）、成分（Ｂ）、成分（Ｃ）および成分（Ｄ）を含有するポリオレフィン系樹脂組成物であって、成分（Ａ）の重量と成分（Ｂ）の重量の比（（Ａ）／（Ｂ））が９７／３〜３／９７であり、前記ポリオレフィン系樹脂組成物に含まれる成分（Ｃ）の濃度が２０００〜５００００ｐｐｍであり、成分（Ｄ）の濃度が１０００〜５００００ｐｐｍであるポリオレフィン系樹脂組成物およびフィルムに係るものである。
成分（Ａ）：結晶性オレフィン系重合体
成分（Ｂ）：下記の要件（１）および要件（２）を充足する非晶性α−オレフィン共重合体
要件（１）：示差走査熱量測定（ＤＳＣ）によって、結晶融解熱量が１Ｊ／ｇ以上である融解ピーク、および結晶化熱量が１Ｊ／ｇ以上である結晶化ピークのいずれもが、−１００〜２００℃の範囲に観測されないこと。
要件（２）：α−オレフィンから誘導される構造単位の含有量が３０モル％以上であること（但し、前記非晶性α−オレフィン共重合体に含まれる単量体から誘導される構成単位の含有量の合計量を１００モル％とする。）
（Ｃ）：滑剤
（Ｄ）：架橋樹脂粉末および無機粉末からなる群から選ばれる少なくとも１種のアンチブロッキング剤であって、重量平均粒子径が８〜２０μｍであるアンチブロッキング剤
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、剥離性、耐熱性、加工性および柔軟性に優れるオレフィン系樹脂組成物およびフィルムを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明で用いられる結晶性オレフィン系重合体（成分（Ａ））とは、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）によって、融解熱量が１Ｊ／ｇ以上の結晶融解ピークが、−１００〜２００℃にの範囲に観測される重合体である。
前記の結晶融解ピークの融解熱量の総量として、好ましくは、耐熱性の観点から、３０Ｊ／ｇ以上であり、より好ましくは６０Ｊ／ｇ以上である。なお、複数の結晶融解ピークが観測される場合、複数の結晶融解ピークのそれぞれの融解熱量の合計量を総量とする。
【０００９】
また、前記の結晶融解ピークの温度として、好ましくは、耐熱性の観点から、１００〜１７０℃であり、より好ましくは１１０〜１６５℃である。なお、複数の結晶融解ピークが観測される場合、複数の結晶融解ピークのうち、ピーク温度が最も高い結晶融解ピークの温度が、前記の１００〜１７０℃の範囲にあることが好ましく、１１０〜１６５℃の範囲にあることがより好ましい。
【００１０】
結晶性オレフィン系重合体（成分（Ａ））に用いられるオレフィンとしては、エチレン、プロピレン、または、炭素数４〜２０のα−オレフィンが挙げられる。炭素数４〜２０のα−オレフィンとしては、例えば、１−ブテン、1−ペンテン、３−メチル−１−ブテン、1−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテン等が挙げられる。
【００１１】
結晶性オレフィン系重合体として、好ましくは、プロピレン系重合体であり、例えば、プロピレン単独重合体、プロピレン系ランダム共重合体、プロピレン系ブロック共重合体等が挙げられ、プロピレン系ランダム共重合体またはプロピレン系ブロック共重合体としては、例えば、プロピレン−エチレン共重合体、プロピレン−１−ブテン共重合体、プロピレン−エチレン−１−ブテン共重合体、プロピレン−１−ヘキセン共重合体、プロピレン−１−オクテン共重合体、プロピレン−エチレン−１−ヘキセン共重合体等のランダム共重合体またはブロック共重合体が挙げられる。また、これらの重合体を単独で用いても良く、少なくとも２種を併用しても良い。プロピレン系重合体として、好ましくは、プロピレン単独重合体、プロピレン−エチレン共重合体、プロピレン−１−ブテン共重合体、プロピレン−エチレン−１−ブテン共重合体である。
【００１２】
本発明で用いられる結晶性オレフィン系重合体（成分（Ａ））には、前記のプロピレン系重合体の他に、その他のオレフィン系重合体を、必要に応じて、ブレンドしても良い。  その他のオレフィン系重合体としては、例えば、エチレン系重合体が挙げられる。エチレン系重合体としては、例えば、エチレン単独重合体や、エチレンとプロピレンとの共重合体、エチレンと炭素数４〜２０のα−オレフィンとの共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体等が挙げられる。これらのエチレン系重合体を、前記のプロピレン系重合体に単独でブレンドしても良く、少なくとも２種を併用してブレンドしても良い。
エチレン単独重合体としては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、または高密度ポリエチレンが挙げられる。エチレンと炭素数４〜２０のα−オレフィンとの共重合体としては、例えば、エチレン−１−ブテン共重合体、エチレン−１−ペンテン共重合体、エチレン−1−ヘキセン共重合体、エチレン−１−オクテン共重合体等が挙げられる。
【００１３】
結晶性オレフィン系重合体（成分（Ａ））として、好ましくは、エチレン系重合体とプロピレン系重合体を含有する樹脂であって、エチレン系重合体のメルトインデックス（ＭＩ）とプロピレン系重合体のメルトインデックス（ＭＩ）との比（エチレン系重合体のＭＩ／プロピレン系重合体のＭＩ）としては、加工性または剥離性の観点から、好ましくは０．００１以上２０以下であり、より好ましくは０．００２以上１６以下であり、さらに好ましくは０．００５以上１０以下である。
エチレン系重合体のメルトインデックス（ＭＩ）は、ＪＩＳ  Ｋ６７６０に従って、１９０℃、２．１６ｋｇｆで測定して得られる値（単位：ｇ／１０分）であり、プロピレン系重合体のメルトインデックス（ＭＩ）は、ＪＩＳ  Ｋ６７５８に従って、２３０℃、２．１６ｋｇｆで測定して得られる値（単位：ｇ／１０分）である。
エチレン系重合体のメルトインデックス（ＭＩ）は、ＪＩＳ  Ｋ６７６０に従って、１９０℃、２．１６ｋｇｆで測定して得られる値（単位：ｇ／１０分）であり、加工性の観点から、好ましくは０．１〜２ｇ／１０分である。プロピレン系重合体のメルトインデックス（ＭＩ）は、ＪＩＳ  Ｋ６７５８に従って、２３０℃、２．１６ｋｇｆで測定して得られる値（単位：ｇ／１０分）であり、加工性の観点から、好ましくは０．１〜１００ｇ／１０分である。
【００１４】
結晶性オレフィン系重合体（成分（Ａ））として用いられるプロピレン系重合体またはエチレン系重合体の製造方法としては、公知のオレフィン重合用触媒を用いる公知の重合方法が挙げられる。
公知のオレフィン重合用触媒としては、例えば、チーグラー・ナッタ系触媒、メタロセン系錯体や非メタロセン系錯体を用いる錯体系触媒等が挙げられ、公知の重合方法としては、例えば、スラリー重合法、溶液重合法、塊状重合法、気相重合法等が挙げられる。
また、プロピレン系重合体またはエチレン系重合体の製造方法としては、ラジカル開始剤を用いる塊状重合法や溶液重合法が挙げられ、エチレン系重合体の製造方法としては、ラジカル重合法またはイオン重合法によって製造する方法が挙げられる。
また、結晶性オレフィン系重合体（成分（Ａ））としては、市販の該当品を用いても良い。
【００１５】
本発明で用いられる非晶性α−オレフィン系重合体（成分（Ｂ））とは、α−オレフィンから誘導される構造単位を含有する重合体であり、α−オレフィンとしては、プロピレンおよび炭素数４〜２０のα−オレフィンが挙げられる。
炭素数４〜２０のα−オレフィンとしては、炭素数４〜２０の直鎖状のα−オレフィンおよび炭素数４〜２０の分岐状のα−オレフィンが挙げられる。炭素数４〜２０の直鎖状のα−オレフィンとしては、1−ブテン、１−ペンテン、1−ヘキセン、１−へプテン、1−オクテン、１−ノネン、１−デセン、１−ウンデセン、１−ドデセン、１−トリデセン、１−テトラデセン、１−ペンタデセン、１−ヘキサデセン、１−ヘプタデセン、１−オクタデセン、１−ナノデセン、１−エイコセン等が挙げられ、炭素数４〜２０の分岐状のα−オレフィンとしては、３−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、２−エチル−１−ヘキセン、２，２，４−トリメチル−１−ペンテン等が挙げられる。
【００１６】
非晶性α−オレフィン系重合体（成分（Ｂ））として、好ましくは、プロピレンおよび炭素数４〜２０のα−オレフィンからなる群から選ばれる少なくとも２種の単量体から誘導される構造単位を含有する重合体であり、例えば、プロピレン−１−ブテン共重合体、プロピレン−１−ヘキセン共重合体、プロピレン−１−オクテン共重合体、１−ブテン−１−ヘキセン共重合体、１−ブテン−１−オクテン共重合体、プロピレン−１−ブテン−エチレン共重合体、プロピレン−１−ヘキセン−エチレン共重合体、プロピレン−１−オクテン−エチレン共重合体、１−ブテン−１−ヘキセン−エチレン共重合体等が挙げられる。また、これらの重合体を単独で用いても良く、少なくとも２種を併用しても良い。
【００１７】
非晶性α−オレフィン系重合体（成分（Ｂ））として、好ましくは、少なくとも１種の炭素数４〜２０のα−オレフィンから誘導される構造単位とプロピレンから誘導される構造単位とを含有する重合体である。より好ましくは、炭素数４〜２０のα−オレフィンとプロピレンとを共重合させて得られる共重合体、または炭素数４〜２０のα−オレフィンとプロピレンとエチレンとを共重合させて得られる共重合体であり、さらに好ましくは、プロピレン−１−ブテン共重合体、プロピレン−１−ブテン−エチレン共重合体であり、いっそう好ましくはプロピレン−１−ブテン共重合体である。なお、これらの重合体を単独で用いても良く、少なくとも２種を併用しても良い。
【００１８】
本発明で用いられる非晶性α−オレフィン系重合体（成分（Ｂ））は、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）によって、結晶融解熱量が１Ｊ／ｇ以上である融解ピーク、および結晶化熱量が１Ｊ／ｇ以上である結晶化ピークのいずれもが、−１００〜２００℃の範囲に観測されない重合体である（要件（１））。
【００１９】
結晶融解熱量が１Ｊ／ｇ以上である融解ピークが、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）によって、−１００〜２００℃の範囲に観測された場合、柔軟性が不充分なことがあり、また、結晶化熱量が１Ｊ／ｇ以上である結晶化ピークが、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）によって、−１００〜２００℃の範囲に観測された場合にも、柔軟性が不充分なことがある。
【００２０】
本発明で用いられる非晶性α−オレフィン系重合体（成分（Ｂ））に含有されるα−オレフィンから誘導される構造単位の含有量は、３０モル％以上であり（要件（２））、柔軟性をより高めるという観点から、好ましくは５０モル％以上であり、より好ましくは８０モル％以上である。（但し、非晶性α−オレフィン共重合体（成分（Ｂ））に含まれる単量体から誘導される構成単位の含有量の合計量を１００モル％とする。）
【００２１】
非晶性α−オレフィン系重合体（成分（Ｂ））の極限粘度（［η］）としては、通常、０．５〜１０ｄｌ／ｇであり、加工性の観点から、極限粘度（［η］）の下限値として好ましくは１．０ｄｌ／ｇ以上であり、より好ましくは１．５ｄｌ／ｇ以である。また、加工性の観点から、極限粘度（［η］）の上限値として好ましくは、７ｄｌ／ｇ以下である。なお、極限粘度（［η］）は、１３５℃のテトラリン溶媒中で測定される値である。
【００２２】
非晶性α−オレフィン系重合体（成分（Ｂ））の重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の比で表される分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、低分子量成分を含有せず、フィルムのべたつきを抑えるという観点や、剥離性の観点から、通常、１より大きく３以下であり、好ましくは２以上３以下である。なお、前記の分子量分布は、ゲルパーミエイションクロマトグラフ（ＧＰＣ）によって、標準ポリスチレンを分子量標準物質として測定される重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）から算出される値である。
【００２３】
非晶性α−オレフィン系重合体（成分（Ｂ））は、プロピレンまたは炭素数４〜２０のα−オレフィン以外の単量体から誘導される構造単位を含有していても良い。プロピレンまたは炭素数４〜２０のα−オレフィン以外の単量体としては、例えば、エチレン、ポリエン化合物、環状オレフィン、ビニル芳香族化合物等が挙げられる。プロピレンまたは炭素数４〜２０のα−オレフィン以外の単量体から誘導される構造単位を含有する場合、その含有量として、好ましくは７０モル％以下である。（但し、非晶性α−オレフィン共重合体（成分（Ｂ））に含まれる単量体から誘導される構成単位の含有量の合計量を１００モル％とする。）
【００２４】
上記のポリエン化合物としては、共役ポリエン化合物、非共役ポリエン化合物等が挙げられる。共役ポリエン化合物としては、脂肪族共役ポリエン化合物、脂環族共役ポリエン化合物等が挙げられ、非共役ポリエン化合物としては、脂肪族非共役ポリエン化合物、脂環族非共役ポリエン化合物、芳香族非共役ポリエン化合物等が挙げられる。また、これらの化合物は、アルコキシ基、アリール基、アリールオキシ基、アラルキル基、アラルキルオキシ基等を有していても良い。
【００２５】
上記の環状オレフィンとしては、例えば、ノルボルネン、５−メチルノルボルネン、５−エチルノルボルネン、５−プロピルノルボルネン、５，６−ジメチルノルボルネン、１−メチルノルボルネン、７−メチルノルボルネン、５，５，６−トリメチルノルボルネン、５−フェニルノルボルネン、５−ベンジルノルボルネン、５−エチリデンノルボルネン、５−ビニルノルボルネン、１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−メチル−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−エチル−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２，３−ジメチル−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−ヘキシル−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−エチリデン−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−フルオロ−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、１，５−ジメチル−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−シクロへキシル−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２，３−ジクロロ−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−イソブチル−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、１，２−ジヒドロジシクロペンタジエン、５−クロロノルボルネン、５，５−ジクロロノルボルネン、５−フルオロノルボルネン、５，５，６−トリフルオロ−６−トリフルオロメチルノルボルネン、５−クロロメチルノルボルネン、５−メトキシノルボルネン、５，６−ジカルボキシルノルボルネンアンハイドレート、５−ジメチルアミノノルボルネン、５−シアノノルボルネン、シクロペンテン、３−メチルシクロペンテン、４−メチルシクロペンテン、３，４−ジメチルシクロペンテン、３，５−ジメチルシクロペンテン、３−クロロシクロペンテン、シクロへキセン、３−メチルシクロへキセン、４−メチルシクロヘキセン、３，４−ジメチルシクロヘキセン、３−クロロシクロヘキセン、シクロへプテン等が挙げられる。
【００２６】
上記のビニル芳香族化合物としては、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ビニルキシレン、モノクロルスチレン、ジクロルスチレン、モノブロムスチレン、ジブロムスチレン、フルオロスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、エチルスチレン、ビニルナフタレン等が挙げられる。
【００２７】
非晶性α−オレフィン系重合体（成分（Ｂ））の製造方法としては、スラリー重合法、溶液重合法、塊状重合法、気相重合法等によって、所定のモノマーを、メタロセン系触媒を用いて重合する方法が挙げられる。
【００２８】
メタロセン系触媒としては、例えば、特開昭５８−１９３０９号公報、特開昭６０−３５００５号公報、特開昭６０−３５００６号公報、特開昭６０−３５００７号公報、特開昭６０−３５００８号公報、特開昭６１−１３０３１４号公報、特開平３−１６３０８８号公報、特開平４−２６８３０７号公報、特開平９−１２７９０号公報、特開平９−８７３１３号公報、特開平１１−８０２３３号公報、特表平１０−５０８０５５号公報等に記載されているメタロセン系触媒が挙げられる。
【００２９】
メタロセン系触媒を用いる非晶性α−オレフィン系重合体（Ｂ）の製造方法として、好ましくは、欧州特許出願公開第１２１１２８７号明細書に記載されている方法である。
【００３０】
本発明で用いられる滑剤（成分（Ｃ））としては、高級脂肪酸アミド類、高級脂肪酸エステル類、ワックス、およびシリコンオイル等が挙げられ、好ましくは、高級脂肪酸アミド類、高級脂肪酸エステル類である。また、これらを単独で用いても良く、少なくとも２種を併用しても良い。
高級脂肪酸アミド類としては、飽和脂肪酸アミド、不飽和脂肪酸アミド、およびビス脂肪酸アミド等が挙げられる。飽和脂肪酸アミドとしては、例えば、ラウリン酸アミド、バルミチン酸アミド、ステアリン酸アミド、ベヘニン酸アミド等が挙げられ、不飽和脂肪酸アミドとしては、例えば、エルカ酸アミド、オレイン酸アミド、ブライジン酸アミド、エライジン酸アミド等が挙げられ、ビス脂肪酸アミドとしては、例えば、メチレンビスステアリン酸アミド、メチレンビスオレイン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスオレイン酸アミド等が挙げられる。
高級脂肪酸エステル類としては、例えば、アセチル化グリセリド、炭素数８〜１２のアシル基を有する中鎖脂肪酸トリグリセリド、及び少なくとも１つのアルコール性水酸基を有するポリグリセリン脂肪酸エステル等が挙げられる。
シリコンオイルとしては、例えば、金属石ケン等が挙げられる。
【００３１】
本発明で用いられるアンチブロッキング剤（成分（Ｄ））は、架橋樹脂粉末および無機粉末からなる群から選ばれる少なくとも１種のアンチブロッキング剤である。
架橋樹脂粉末であるアンチブロッキング剤としては、例えば、メラニン系化合物、脂肪酸アミド、ポリマービーズ、シリコーン樹脂系有機化合物等が挙げられ、無機粉末であるアンチブロッキング剤としては、例えば、天然シリカ、合成シリカ、タルク、ゼオライト、カオリン、合成アルミナシリケート、ハイドロタルサイト系化合物、炭酸カルシウム、酸化マグネシウム等が挙げられる。
【００３２】
本発明で使用されるアンチブロッキング剤（成分（Ｄ））の重量平均粒子径は、８〜２０μｍである。アンチブロッキング剤（成分（Ｄ））の重量平均粒子径が、８μｍ未満の場合、剥離性に劣ることがあり、２０μｍを超えた場合、フィルムの表面がざらつき、触感が悪化したり、柔軟性が劣ることがある。
【００３３】
本発明のポリオレフィン系樹脂組成物に含有される結晶性オレフィン系重合体（成分（Ａ））と非晶性α−オレフィン共重合体（成分（Ｂ））の含有量としては、結晶性オレフィン系重合体（成分（Ａ））の重量と非晶性α−オレフィン共重合体（成分（Ｂ））の重量の比（（Ａ）／（Ｂ））が９７／３〜３／９７であり、好ましくは、（Ａ）／（Ｂ）が９７／３〜４０／６０である。
【００３４】
成分（Ａ）の重量と成分（Ｂ）の重量の比（（Ａ）／（Ｂ））が９７／３を超えた場合、すなわち、成分（Ａ）の含有量が過多で、成分（Ｂ）の含有量が過少の場合、フィルムが硬くなり柔軟性に劣ることがあり、成分（Ａ）の重量と成分（Ｂ）の重量の比（（Ａ）／（Ｂ））が３／９７未満の場合、すなわち、成分（Ａ）の含有量が過少で、成分（Ｂ）の含有量が過多の場合、剥離性に劣ることがある。
【００３５】
本発明のポリオレフィン系樹脂組成物に含有される滑剤（成分（Ｃ））の濃度は、２００００〜５００００ｐｐｍであり、好ましくは２０００〜２００００ｐｐｍである。２０００ｐｐｍ未満の場合、剥離性が劣ることがあり、５００００ｐｐｍを超えた場合、フィルムの触感が劣ることがある。
【００３６】
本発明のポリオレフィン系樹脂組成物に含有されるアンチブロッキング剤（成分（Ｄ））の濃度は、１０００〜５００００ｐｐｍであり、好ましくは５０００〜１００００ｐｐｍである。１０００ｐｐｍ未満の場合、剥離性が劣ることがあり、５００００ｐｐｍを超えた場合、加工機のダイリップにダイ内で滞留した劣化物（「目やに」と呼ばれることがある。）が発生しやすくなり、加工性に劣ることがある。
【００３７】
本発明で用いられる結晶性オレフィン系重合体（成分（Ａ））と非晶性α−オレフィン共重合体（成分（Ｂ））と滑剤（成分（Ｃ））とアンチブロッキング剤（成分（Ｄ））とを混合する方法としては、例えば、混練機や押出機を用いて加熱溶融混練することによって、混合する方法が挙げられる。混練機としては、例えば、ニーダー、バンバリーミキサー、ロール等が挙げられ、押出機としては、例えば、一軸押出機、二軸押出機等が挙げられる。
また、結晶性オレフィン系重合体（成分（Ａ））、非晶性α−オレフィン共重合体（成分（Ｂ））、滑剤（成分（Ｃ））、アンチブロッキング剤（成分（Ｄ））のそれぞれの樹脂ペレットを作成し、その樹脂ペレットをドライブレンドしても良い。
【００３８】
結晶性オレフィン系重合体（成分（Ａ））と非晶性α−オレフィン共重合体（成分（Ｂ））を混合する方法としては、例えば、（１）結晶性オレフィン系重合体（成分（Ａ））に非晶性α−オレフィン系共重合体（成分（Ｂ））をそのまま混合する方法や、（２）あらかじめ、非晶性α−オレフィン系共重合体（成分（Ｂ））と他の樹脂とが溶融混練されたペレットをマスターバッチとして作成しておき、そのマスターバッチを結晶性オレフィン系重合体（成分（Ａ））に混合する方法が挙げられる。
【００３９】
非晶性α−オレフィン共重合体（成分（Ｂ））のマスターバッチを作成する方法としては、例えば、特開２０００−７２９２３号公報に記載されている方法が挙げられる。また、非晶性α−オレフィン系共重合体（成分（Ｂ））のマスターバッチには、必要に応じて、従来公知の方法によって、イオウ架橋、過酸化物架橋、過酸化物分解、金属イオン架橋、シラン架橋等の処理を行っても良い。さらに、非晶性α−オレフィン系重合体（成分（Ｂ））のマスターバッチであるペレットの表面には、必要に応じて、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、シリカ、タルク、ステアリン酸、およびポリオレフィンパウダーから選ばれる少なくとも一種の粉末が、打粉されていても良い。
【００４０】
結晶性オレフィン系重合体（成分（Ａ））または非晶性α−オレフィン共重合体（成分（Ｂ））に、滑剤（成分（Ｃ））を混合する方法としては、例えば、（１）滑剤（成分（Ｃ））を、結晶性オレフィン系重合体（成分（Ａ））または非晶性α−オレフィン共重合体（成分（Ｂ））に、そのまま混合する方法や、（２）あらかじめ、滑剤（成分（Ｃ））と他の樹脂とが溶融混練されたペレットをマスターバッチとして作成しておき、そのマスターバッチを、結晶性オレフィン系重合体（成分（Ａ））または非晶性α−オレフィン共重合体（成分（Ｂ））に混合する方法が挙げられる。
【００４１】
滑剤（成分（Ｃ））のマスターバッチを作成する方法としては、公知の方法が挙げられ、例えば、ポリプロピレンやポリエチレン等の基材樹脂に、混練機や押出機等によって、滑剤（成分（Ｃ））を高濃度に練り込む方法が挙げられる。
【００４２】
結晶性オレフィン系重合体（成分（Ａ））または非晶性α−オレフィン共重合体（成分（Ｂ））に、アンチブロッキング剤（成分（Ｄ））を混合する方法としては、例えば、（１）結晶性オレフィン系重合体（成分（Ａ））または非晶性α−オレフィン共重合体（成分（Ｂ））に、アンチブロッキング剤（成分（Ｄ））をそのまま混合する方法や、（２）あらかじめ、アンチブロッキング剤（成分（Ｄ））と他の樹脂とが溶融混練されたペレットをマスターバッチとして作成しておき、そのマスターバッチを、結晶性オレフィン系重合体（成分（Ａ））または非晶性α−オレフィン共重合体（成分（Ｂ））に混合する方法が挙げられる。
【００４３】
アンチブロッキング剤（成分（Ｄ））のマスターバッチを作成する方法としては、公知の方法が挙げられ、例えば、ポリプロピレンやポリエチレン等の基材樹脂に、混練機や押出機等によって、アンチブロッキング剤（成分（Ｄ））を高濃度に練り込む方法が挙げられる。
【００４４】
本発明のポリオレフィン系樹脂組成物の製造方法は、特に制限されるものではなく、従来のポリオレフィン系樹脂組成物の製造において用いられている方法、例えば、混練機や押出機等を用いて溶融加熱混練して製造する方法が挙げられ、混練機としては、例えば、ニーダー、バンバリーミキサー、ロール等が挙げられ、押出機としては、例えば、一軸押出機や二軸押出機が挙げられる。
【００４５】
また、本発明のポリオレフィン系樹脂組成物には、必要に応じて、耐熱安定剤、紫外線安定剤、紫外線吸収剤、オゾン劣化防止剤、耐候性安定剤、結晶核剤、防曇剤、防錆剤、イオントラップ剤、難燃剤、難燃助剤、タルク、炭酸カルシウム等の無機充填剤、帯電防止剤、分散剤、抗菌剤、発泡剤、発泡助剤、高周波加工助剤、有機顔料、無機顔料等の各種添加剤を加えても良い。
【００４６】
また、本発明のポリオレフィン系樹脂組成物には、必要に応じて、エラストマーやゴム等の他の樹脂をブレンドしても良い。エラストマーやゴムとしては、例えば、エチレン−プロピレン共重合体ゴム、エチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合体ゴム、エチレン−１−ブテン共重合体ゴム、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエンブロック共重合体ゴム、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体ゴム、スチレン−ブタジエンランダム共重合体ゴム、部分水添スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体ゴム、部分水添スチレン−ブタジエンランダム共重合体ゴム、スチレン−イソプレンブロック共重合体ゴム、部分水添スチレン−イソプレンブロック共重合体ゴム等が挙げられる。また、リサイクル樹脂をブレンドしても良い。
【００４７】
本発明のフィルムは、本発明のポリオレフィン系樹脂組成物を製膜して得られるフィルムである。本発明のポリオレフィン系樹脂組成物を製膜する方法としては、溶融加熱混練した本発明のポリオレフィン系樹脂組成物を押出機を用いて製膜する方法や、本発明のポリオレフィン系樹脂組成物をペレットブレンドし、押出機を用いて製膜する方法が挙げられる。
製膜加工方法としては、公知の方法が挙げられ、例えば、Ｔダイフィルム成形法、延伸フィルム成形法、インフレーションフィルム成形法、シート成形法、ラミネート成形法等が挙げられ、好ましくはＴダイフィルム成形法、延伸フィルム成形法、インフレーションフィルム成形法、シート成形法である。
【００４８】
本発明のポリオレフィン系樹脂組成物を製膜する方法において、押出機における樹脂組成物の溶融温度は、加工法や加工機や樹脂組成物の分子量によって、適宜、決定されるが、通常、１５０℃〜２９０℃である。
【００４９】
本発明のフィルムとして、好ましくは延伸フィルムであり、その厚みは、通常、５〜２５０μｍであり、好ましくは７〜１００μｍである。
また、本発明のフィルムの両外層または片外層に、他のポリオレフィン系樹脂からなるヒートシール層が積層されていても良い。他のポリオレフィン系樹脂としては、例えば、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−１−ブテン共重合体、エチレン−１−ヘキセン共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−１−ブテン共重合体、プロピレン−１−ブテン共重合体、ポリ−４−メチル−ペンテン−１等が挙げられる。
【００５０】
本発明のフィルムの用途としては、例えば、食品包装材料、繊維包装材料、半導体包装材料、酸化性薬品包装材料、精密製品の包装材料、たばこなどの包装材料、手術用エプロン、手術用手袋や手術用マスクなどの医療用衣服や医療用廃棄物滅菌処理用袋等が挙げられる。
【実施例】
【００５１】
本発明を、以下の実施例および比較例によって、具体的に説明する。
［Ｉ］測定方法
物性測定は、下記のとおりに行った。
（１）非晶性α−オレフィン系重合体に含有される各単量体から誘導される構造単位の含有量（単位：モル％）
核磁気共鳴装置（Ｂｒｕｋｅｒ社製  商品名ＡＣ−２５０）を用いて、13Ｃ−ＮＭＲスペクトルの測定結果に基づき算出した。具体的には、13Ｃ−ＮＭＲスペクトルのプロピレンから誘導される構造単位に由来するメチル炭素のスペクトル強度と１−ブテンから誘導される構造単位に由来するメチル炭素のスペクトル強度の比からプロピレンから誘導される構造単位と１−ブテンから誘導される構造単位の組成比を算出した。
【００５２】
（２）メルトインデックス（ＭＩ、単位：ｇ／１０分）
エチレン系重合体のメルトインデックス（ＭＩ）は、ＪＩＳ  Ｋ６７６０に従って、１９０℃、２．１６ｋｇｆで測定した。
また、プロピレン系重合体のメルトインデックス（ＭＩ）は、ＪＩＳ  Ｋ６７５８に従って、２３０℃、２．１６ｋｇｆで測定した。
【００５３】
（３）極限粘度（［η］、単位：ｄｌ／ｇ）
１３５℃において、ウベローデ粘度計を用いて行った。テトラリン単位体積あたりの非晶性α−オレフィン系重合体の濃度（ｃ）が、０．６、１．０、１．５ｍｇ／ｍｌである非晶性重合体のテトラリン溶液を調整し、１３５℃における極限粘度を測定した。それぞれの濃度で３回繰り返し測定し、得られた３回の値の平均値をその濃度での比粘度（ηsp）とし、ηsp／ｃのｃをゼロ外挿した値を極限粘度（［η］）として求めた。
【００５４】
（４）分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）
ゲルパーミエイションクロマトグラフ（ＧＰＣ）法によって測定した。測定装置としてはＷａｔｅｒｓ社製１５０Ｃ／ＧＰＣを用い、測定溶媒としてはｏ−ジクロロベンゼンを用い、カラムとしては昭和電工社製Ｓｏｄｅｘ  Ｐａｃｋｅｄ  ＣｏｌｕｍｎＡ−８０Ｍ（２本）を用い、分子量標準物質としはポリスチレン（東ソー社製、分子量６８〜８，４００，０００）を用い、溶出温度１４０℃、溶出溶媒流速１．０ｍｌ／ｍｉｎの条件で、重合体約５ｍｇを５ｍｌのｏ−ジクロロベンゼンに溶解したものを４００μｌ注入し、示差屈折検出器にてポリスチレン換算の重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）を測定し、この比である分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）を求めた。
【００５５】
（５）融解ピークおよび結晶化ピーク
ＪＩＳ  Ｋ７１２１に従い、示差走査熱量計（セイコー電子工業社製ＤＳＣ２２０Ｃ：入力補償ＤＳＣ）によって測定を行った。具体的には、状態調整として、室温から２００℃まで３０℃／分で昇温し、２００℃で５分間保持した。次に、１０℃／分で−１００℃まで降温し、結晶化ピークの測定を行った。次に、−１００℃で５分間保持した後、−１００℃から２００℃まで１０℃／分で昇温し、融解ピークの測定を行った。
【００５６】
（６）剥離性（ブロッキング：ｇ／１００ｃｍ2）
２００ｍｍ×５０ｍｍのフィルムを用いて、フィルム同志を重ね合わせ、フィルム上部に２０ｇ／ｃｍ2の荷重下で６０℃、３時間状態調整を行った。その後、２３℃、湿度５０％の雰囲気下に３０分以上放置し、島津製作所製ブロッキングテスターを用いて２０ｇ／分の剥離荷重速度で、試料の剥離に要する強度を測定した。
【００５７】
（７）耐熱性
ＪＩＳ  Ｋ７１２１に従い、示差走査熱量計（セイコー電子工業社製ＤＳＣ２２０Ｃ：入力補償ＤＳＣ）によって測定を行った。具体的には、状態調整として、室温から２００℃まで３０℃／分で昇温し、２００℃で５分間保持した。次に、１０℃／分で−１００℃まで降温し、結晶化ピークの測定を行った。次に、−１００℃で５分間保持した後、−１００℃から２００℃まで１０℃／分で昇温し、融解ピークの測定を行った。融解ピークが最も大きいピークのピーク値を融点とし、この値が大きいほど耐熱性に優れることを示す。
【００５８】
（８）加工性
プラコー製５０ｍｍφ単層空冷インフレ成形機（ダイ径１２５ｍｍφ、リップ開度２．０ｍｍｔ）、樹脂温度２００℃、ＢＵＲ１．５、押出量１９．１ｋｇ／ｈにて厚み６０μｍのフィルムを製膜し、加工性を以下の通りに評価した。
○：バブルが安定していた。
△：ややバルブが不安定であった。
×：製膜ができなかった。
【００５９】
（９）柔軟性（ヤング率、単位：ＭＰａ）
ＡＳＴＭ  Ｄ−８８２に従い、フィルムのヤング率を測定した。この値が大きいほど剛性が高いことを示す。
【００６０】
実施例１
［非晶性α−オレフィン系重合体の製造］
攪拌機を備えた１００ＬのＳＵＳ製重合器中で、プロピレンと１−ブテンとを、分子量調節として水素を用い、以下の方法で連続的に共重合させて、本発明の成分（Ｂ）に相当するプロピレン−１−ブテン共重合体を得た。
重合器の下部から、重合溶媒としてのヘキサンを１００Ｌ／時間の供給速度で、プロピレンを２４．００Ｋｇ／時間の供給速度で、１−ブテンを１．８１Ｋｇ／時間の供給速度で、それぞれ連続的に供給した。
重合器の上部から、重合器中の反応混合物が１００Ｌの量を保持するように、反応混合物を連続的に抜き出した。
重合器の下部から、重合触媒の成分として、ジメチルシリル（テトラメチルシクロペンタジエニル）（３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチル−２−フェノキシ）チタニウムジクロライドを０．００５ｇ／時間の供給速度で、トリフェニルメチルテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレートを０．２９８ｇ／時間の供給速度で、トリイソブチルアルミニウムを２．３１５ｇ／時間の供給速度で、それぞれ連続的に供給した。
共重合反応は、重合器の外部に取り付けられたジャケットに冷却水を循環させることによって、４５℃で行った。
重合器の上部から連続的に抜き出された反応混合物に少量のエタノールを添加して重合反応を停止させた後、脱モノマー及び水洗浄し、次いで、大量の水中でスチームによって溶媒を除去することによって、プロピレン−１−ブテン共重合体（以下、重合体Ｂと称する。）を得、これを８０℃で１昼夜減圧乾燥した。重合体Ｂの生成速度は７．１０Ｋｇ／時間であった。重合体Ｂ中のプロピレンに基づく構造単位の含有量は９４．５モル％、１−ブテンに基づく構造単位の含有量は５．５モル％であった。また、重合体Ｂの［η］値は２．３ｄｌ／ｇであり、Ｍｗ／Ｍｎ値は２．２であり（Ｍｗ＝４２００００、Ｍｎ＝１９１０００）、融解ピークは観測されなかった。
【００６１】
［非晶性α−オレフィン系重合体マスターバッチの製造］
上記の方法により製造した非晶性プロピレン−１−ブテン共重合体８５重量部と結晶性プロピレン−エチレン共重合体（住友化学工業（株）製  ノーブレンＳ１３１  ＭＩ＝１．５ｇ／１０分  エチレン含量＝０．３重量％）１５重量部と、ヒンダードフェノール系酸化防止剤（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社製  Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０）０．１２重量部と、芳香族フォスファイト系酸化防止剤（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社製  Ｉｒｇａｆｏｓ１６８）０．１２重量部とを配合した後、得られた配合物（１００．２４重量部）に、過酸化物（日本油脂（株）製ＣＨ−３）０．３重量部を配合し、二軸押出機により２２０℃で溶融混練し、ＭＩ＝３ｇ／１０分の非晶性α−オレフィン系重合体マスターバッチを得た。
【００６２】
［滑剤マスターバッチの製造］
滑剤としてエルカ酸アミド（日本精化（株）製ニュートロンＳ）５重量部とポリプロピレン（住友化学工業（株）製ノーブレン「ＲＷ１４０ＸＧ」、ＭＦＲ（２３０℃）＝６ｇ／１０分）１００重量部とをバンバリー混練機で溶融混練後、造粒機によりペレット化し、滑剤マスターバッチを得た。
【００６３】
［アンチブロッキング剤マスターバッチの製造］
架橋樹脂粉末として架橋ポリメタクリル酸メチル樹脂粉末（（株）日本触媒製「エポスターＭＡ１０１０」、重量平均粒子径＝１０μｍ）１０重量％と高圧法低密度ポリエチレン（住友化学工業（株）製エボリュー「ＦＶ４０２」、ＭＦＲ（１９０℃）＝３．７ｇ／１０分、密度＝９１３ｋｇ／ｍ3）９０重量％とをバンバリー混練機で溶融混練後、造粒機によりペレット化し、滑剤マスターバッチを得た。
【００６４】
［オレフィン系フィルムの作製］
成分（Ａ）の結晶性オレフィン系重合体として、結晶性プロピレン単独重合体（住友化学工業（株）製  ノーブレンＦＳ２０１１ＤＧ３  ＭＩ＝２．３ｇ／１０分）２１重量％と結晶性プロピレン−エチレン共重合体（住友化学工業（株）製  ノーブレンＳ１３１  ＭＩ＝１．５ｇ／分  エチレン含量＝５．５重量％）３５重量％、成分（Ｂ）の非晶性α−オレフィン系重合体として前記方法で製造した非晶性α−オレフィン系重合体マスターバッチ３１重量％、成分（Ｃ）として前記方法で製造した滑剤マスターバッチ１０重量％、成分（Ｄ）として前記方法で製造したアンチブロッキング剤マスターバッチ３重量％をペレットブレンドを行い、プラコー製５０ｍｍφ単層空冷インフレ成形機（ダイ径１２５ｍｍφ、リップ開度２．０ｍｍｔ）、樹脂温度２００℃、ＢＵＲ１．５、押出量１９．１ｋｇ／ｈにて溶融押出を行い、厚み６０μｍのフィルムを製膜した。得られたフィルムの剥離性、耐熱性、加工性、柔軟性を評価した。評価結果を表１に示した。
【００６５】
実施例２
成分（Ａ）の結晶性オレフィン系重合体として、結晶性プロピレン単独重合体（住友化学工業（株）製  ノーブレンＦＳ２０１１ＤＧ３  ＭＩ＝２．３ｇ／１０分）２１重量％と結晶性プロピレン−エチレン共重合体（住友化学工業（株）製  ノーブレンＳ１３１  ＭＩ＝１．５ｇ／分  エチレン含量＝５．５重量％）３３重量％、成分（Ｂ）の非晶性α−オレフィン系重合体として前記方法で製造した非晶性α−オレフィン系重合体マスターバッチ３１重量％、成分（Ｃ）として前記方法で製造した滑剤マスターバッチ１０重量％、成分（Ｄ）として前記方法で製造したアンチブロッキング剤マスターバッチ５重量％をペレットブレンドを行った以外は、実施例１と同様にし、フィルムを得た。得られたフィルムの評価結果を表１に示した。
【００６６】
実施例３
成分（Ａ）の結晶性オレフィン系重合体として、結晶性プロピレン単独重合体（住友化学工業（株）製  ノーブレンＦＳ２０１１ＤＧ３  ＭＩ＝２．３ｇ／１０分）２１重量％と結晶性プロピレン−エチレン共重合体（住友化学工業（株）製  ノーブレンＳ１３１  ＭＩ＝１．５ｇ／分  エチレン含量＝５．５重量％）２３重量％、低密度ポリエチレン（住友化学工業（株）  スミカセンＦ１０１−１  ＭＩ＝０．３ｇ／１０分）１０重量％、成分（Ｂ）の非晶性α−オレフィン系重合体として前記方法で製造した非晶性α−オレフィン系重合体マスターバッチ３１重量％、成分（Ｃ）として前記方法で製造した滑剤マスターバッチ１０重量％、成分（Ｄ）として前記方法で製造したアンチブロッキング剤マスターバッチ５重量％をペレットブレンドを行った以外は、実施例１と同様にし、フィルムを得た。得られたフィルムの評価結果を表１に示した。
【００６７】
実施例４
成分（Ａ）の結晶性オレフィン系重合体として、結晶性プロピレン単独重合体（住友化学工業（株）製  ノーブレンＦＳ２０１１ＤＧ３  ＭＩ＝２．３ｇ／１０分）２１重量％と結晶性プロピレン−エチレン共重合体（住友化学工業（株）製  ノーブレンＳ１３１  ＭＩ＝１．５ｇ／分  エチレン含量＝５．５重量％）３７重量％、成分（Ｂ）の非晶性α−オレフィン系重合体として前記方法で製造した非晶性α−オレフィン系重合体マスターバッチ３１重量％、成分（Ｃ）として前記方法で製造した滑剤マスターバッチ１０重量％、成分（Ｄ）として前記方法で製造したアンチブロッキング剤マスターバッチ１重量％をペレットブレンドを行った以外は、実施例１と同様にし、フィルムを得た。得られたフィルムの評価結果を表１に示した。
【００６８】
比較例１
成分（Ａ）の結晶性オレフィン系重合体として、結晶性プロピレン単独重合体（住友化学工業（株）製  ノーブレンＦＳ２０１１ＤＧ３  ＭＩ＝２．３ｇ／１０分）２１重量％と結晶性プロピレン−エチレン共重合体（住友化学工業（株）製  ノーブレンＳ１３１  ＭＩ＝１．５ｇ／分  エチレン含量＝５．５重量％）４６重量％、成分（Ｂ）の非晶性α−オレフィン系重合体として前記方法で製造した非晶性α−オレフィン系重合体マスターバッチ３１重量％、成分（Ｃ）として前記方法で製造した滑剤マスターバッチ１重量％、成分（Ｄ）として前記方法で製造したアンチブロッキング剤マスターバッチ１重量％をペレットブレンドを行った以外は、実施例１と同様にし、フィルムを得た。得られたフィルムの評価結果を表１に示した。
【００６９】
比較例２
成分（Ａ）の結晶性オレフィン系重合体として、結晶性プロピレン単独重合体（住友化学工業（株）製  ノーブレンＦＳ２０１１ＤＧ３  ＭＩ＝２．３ｇ／１０分）２１重量％と結晶性プロピレン−エチレン共重合体（住友化学工業（株）製  ノーブレンＳ１３１  ＭＩ＝１．５ｇ／分  エチレン含量＝５．５重量％）３７．５重量％、成分（Ｂ）の非晶性α−オレフィン系重合体として前記方法で製造した非晶性α−オレフィン系重合体マスターバッチ３１重量％、成分（Ｃ）として前記方法で製造した滑剤マスターバッチ１０重量％、成分（Ｄ）として前記方法で製造したアンチブロッキング剤マスターバッチ０．５重量％をペレットブレンドを行った以外は、実施例１と同様にし、フィルムを得た。得られたフィルムの評価結果を表１に示した。
【００７０】
比較例３
成分（Ａ）の結晶性オレフィン系重合体として、結晶性プロピレン単独重合体（住友化学工業（株）製  ノーブレンＦＳ２０１１ＤＧ３  ＭＩ＝２．３ｇ／１０分）２１重量％と結晶性プロピレン−エチレン共重合体（住友化学工業（株）製  ノーブレンＳ１３１  ＭＩ＝１．５ｇ／分  エチレン含量＝５．５重量％）４６．５重量％、成分（Ｂ）の非晶性α−オレフィン系重合体として前記方法で製造した非晶性α−オレフィン系重合体マスターバッチ３１重量％、成分（Ｃ）として前記方法で製造した滑剤マスターバッチ０．５重量％、成分（Ｄ）として前記方法で製造したアンチブロッキング剤マスターバッチ１重量％をペレットブレンドを行った以外は、実施例１と同様にし、フィルムを得た。得られたフィルムの評価結果を表１に示した。
【００７１】
比較例４
成分（Ａ）の結晶性オレフィン系重合体として、結晶性プロピレン単独重合体（住友化学工業（株）製  ノーブレンＦＳ２０１１ＤＧ３  ＭＩ＝２．３ｇ／１０分）２１重量％と結晶性プロピレン−エチレン共重合体（住友化学工業（株）製  ノーブレンＳ１３１  ＭＩ＝１．５ｇ／分  エチレン含量＝５．５重量％）３７．５重量％、成分（Ｂ）の非晶性α−オレフィン系重合体として前記方法で製造した非晶性α−オレフィン系重合体マスターバッチ３１重量％、成分（Ｃ）として前記方法で製造した滑剤マスターバッチ０．５重量％、成分（Ｄ）として前記方法で製造したアンチブロッキング剤マスターバッチ１０重量％をペレットブレンドを行った以外は、実施例１と同様にし、フィルムを得た。得られたフィルムの評価結果を表１に示した。
【００７２】
【表１】
2005325194.tif 000002
【００７３】
本発明の要件を満足する実施例１〜４のオレフィン系組成物からなるオレフィン系フィルムは、剥離性、耐熱性、加工性、柔軟性に優れるものであることが分かる。
これに対して、本発明の要件である滑剤の濃度を満足しない比較例１、３および４のオレフィン系組成物からなるオレフィン系フィルムは、剥離性が不十分であり、また、本発明の要件であるアンチブロッキング剤の濃度を満足しない比較例２のオレフィン系組成物からなるオレフィン系フィルムも、剥離性が不十分であることが分かる。