(57)【要約】【課題】オペレータは、磁気テープカートリッジを投入する作業を終えた直後に、バーコードラベルの貼り付け誤りの有無を確認でき、即時、問題点に対処することができる磁気テープライブラリ装置およびその媒体管理方法を提供する。【解決手段】磁気テープカートリッジ１００の投入／排出部１３にメモリチップ１０１を読み出すメモリ読み出し部２０を設け、投入／排出部１３に磁気テープカートリッジ１００を投入した段階で、メモリチップ１０１の格納情報と磁気テープカートリッジ１００に貼り付けられているバーコードラベル１０２の識別情報との比較を行うことによって、バーコードラベル１０２の貼り付け誤りを検出し、また、メモリチップ１０１内のクリーニング使用回数情報を読み出して、クリーニング制限回数に達していることを検出した場合は、オペレータパネル１６に警告メッセージを表示する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、前記筐体に固定されオペレータが操作するオペレータパネルと、磁気テープ媒体をカートリッジケースで内包した磁気テープカートリッジを保管する収納棚と、前記磁気テープカートリッジを挿入してデータの記録再生を行う磁気テープドライブと、前記筐体外部と内部との間で前記磁気テープカートリッジを出し入れする投入／排出部と、前記磁気テープカートリッジを保持・移動し挿抜を行うアクセッサと、前記アクセッサと前記磁気テープドライブと前記オペレータパネルとを制御する制御部とを有する磁気テープライブラリ装置において、前記磁気テープカートリッジは、前記磁気テープ媒体の種別情報を格納したメモリチップと前記磁気テープ媒体の識別情報を表示した識別子とを有し、前記アクセッサは、前記識別子を読み取る読み取り部を有し、前記投入／排出部は、前記メモリチップの情報を読み出すメモリ読み出し部を有し、前記制御部は、前記識別子情報と前記種別情報とを比較する比較部を有することを特徴とする磁気テープライブラリ装置。
【請求項２】
前記識別子は、バーコードラベルを有し、前記読み取り部は、バーコードリーダを有することを特徴とする請求項１記載の磁気テープライブラリ装置。
【請求項３】
前記バーコードラベルは、識別コードとボリュームシリアル番号とを有することを特徴とする請求項２記載の磁気テープライブラリ装置。
【請求項４】
前記識別子は、前記磁気テープカートリッジをデータ用、診断用、クリーニング用に分類することを特徴とする請求項１記載の磁気テープライブラリ装置。
【請求項５】
前記メモリチップと前記識別子とは、同一情報を有することを特徴とする請求項１記載の磁気テープライブラリ装置。
【請求項６】
クリーニング用の前記磁気テープカートリッジの前記メモリチップは、クリーニング使用回数情報と使用回数制限情報とを有することを特徴とする請求項１記載の磁気テープライブラリ装置。
【請求項７】
前記制御部は、前記収納棚および前記投入／排出部の各セルに対する前記磁気テープカートリッジの有無と存在する前記磁気テープカートリッジの前記識別子情報と、前記メモリチップの前記種別情報とを格納する内部メモリを有することを特徴とする請求項１記載の磁気テープライブラリ装置。
【請求項８】
前記制御部は、前記比較部で比較し、一致しないとき、前記オペレータパネルに警告メッセージを表示させる手段を有することを特徴とする請求項１記載の磁気テープライブラリ装置。
【請求項９】
前記アクセッサは、前記収納棚と前記磁気テープドライブと前記投入／排出部との間で前記磁気テープカートリッジの出し入れを行うキャリアと、前記キャリアを前記収納棚と前記磁気テープドライブと前記投入／排出部との間を移動させるキャリア移動部とを有することを特徴とする請求項１記載の磁気テープライブラリ装置。
【請求項１０】
前記制御部は、前記アクセッサの移動位置決め動作の制御を行い、前記読み取り部により前記収納棚および前記投入／排出部の全セルをスキャニングして前記磁気テープカートリッジの有無と存在する前記磁気テープカートリッジの前記識別子からの読み出し情報とを有するデータベースを構築し、前記磁気テープカートリッジの移動を行う毎に前記データベースを更新する手段を有することを特徴とする請求項１記載の磁気テープライブラリ装置。
【請求項１１】
前記投入／排出部は、複数のセルと、前記セルに対応する数の前記メモリ読み出し部とを有することを特徴とする請求項１記載の磁気テープライブラリ装置。
【請求項１２】
前記磁気テープドライブは、前記メモリチップの情報を読み出すメモリ読み出し部を有することを特徴とする請求項１記載の磁気テープライブラリ装置。
【請求項１３】
前記制御部は、クリーニング用の前記磁気テープカートリッジが前記投入／排出部に投入されたとき、クリーニング使用回数情報またはクリーニングの警告メッセージ情報を前記オペレータパネルに表示させる手段を有することを特徴とする請求項１記載の磁気テープライブラリ装置。
【請求項１４】
前記制御部は、クリーニングの使用回数制限に到達しているとき、前記警告メッセージ情報を前記オペレータパネルに表示させる手段を有することを特徴とする請求項１３記載の磁気テープライブラリ装置。
【請求項１５】
前記メモリ読み出し部は、前記メモリチップの情報を非接触で読み出すことを特徴とする請求項１記載の磁気テープライブラリ装置。
【請求項１６】
筐体と、前記筐体に固定されオペレータが操作するオペレータパネルと、磁気テープ媒体をカートリッジケースで内包した磁気テープカートリッジを保管する収納棚と、前記磁気テープカートリッジを挿入してデータの記録再生を行う磁気テープドライブと、前記筐体外部と内部との間で前記磁気テープカートリッジを出し入れする投入／排出部と、前記磁気テープカートリッジを保持・移動し挿抜を行うアクセッサと、前記アクセッサと前記磁気テープドライブと前記オペレータパネルとを制御する制御部とを有する磁気テープライブラリ装置の媒体管理方法において、前記磁気テープカートリッジは、前記磁気テープ媒体の種別情報を格納したメモリチップと前記磁気テープ媒体の識別情報を表示した識別子とを有し、前記制御部は、前記アクセッサの読み取り部に対して前記識別子の読み取り制御を行うステップと、前記投入／排出部のメモリ読み出し部に対して前記種別情報を格納したメモリチップの読み出し制御を行うステップと、前記識別子情報と前記種別情報とを比較部で比較するステップとを有することを特徴とする磁気テープライブラリ装置の媒体管理方法。
【請求項１７】
前記識別子は、バーコードラベルを有し、前記読み取り部は、バーコードリーダを有することを特徴とする請求項１６記載の磁気テープライブラリ装置の媒体管理方法。
【請求項１８】
前記バーコードラベルは、識別コードとボリュームシリアル番号とを有することを特徴とする請求項１７記載の磁気テープライブラリ装置の媒体管理方法。
【請求項１９】
前記識別子は、前記磁気テープカートリッジをデータ用、診断用、クリーニング用に分類することを特徴とする請求項１６記載の磁気テープライブラリ装置の媒体管理方法。
【請求項２０】
前記メモリチップと前記識別子とは、同一情報を有することを特徴とする請求項１６記載の磁気テープライブラリ装置の媒体管理方法。
【請求項２１】
クリーニング用の前記磁気テープカートリッジの前記メモリチップは、クリーニング使用回数情報と使用回数制限情報とを有することを特徴とする請求項１６記載の磁気テープライブラリ装置の媒体管理方法。
【請求項２２】
前記制御部は、前記収納棚および前記投入／排出部の各セルに対する前記磁気テープカートリッジの有無と存在する前記磁気テープカートリッジの前記識別子情報と、前記メモリチップの前記種別情報とを内部メモリに格納するステップを有することを特徴とする請求項１６記載の磁気テープライブラリ装置の媒体管理方法。
【請求項２３】
前記制御部は、前記比較部で比較し、一致しないとき、前記オペレータパネルに警告メッセージを表示させるステップを有することを特徴とする請求項１６記載の磁気テープライブラリ装置の媒体管理方法。
【請求項２４】
前記アクセッサは、キャリア移動部によりキャリアを前記収納棚と前記磁気テープドライブと前記投入／排出部との間を移動させるステップと、前記キャリアにより前記収納棚と前記磁気テープドライブと前記投入／排出部との間で前記磁気テープカートリッジの出し入れを行うステップとを有することを特徴とする請求項１６記載の磁気テープライブラリ装置の媒体管理方法。
【請求項２５】
前記制御部は、前記アクセッサの移動位置決め動作の制御を行うステップと、前記読み取り部により前記収納棚および前記投入／排出部の全セルをスキャニングするステップと、前記磁気テープカートリッジの有無と存在する前記磁気テープカートリッジの前記識別子からの読み出し情報とを有するデータベースを構築するステップと、前記磁気テープカートリッジの移動を行う毎に前記データベースを更新するステップとを有することを特徴とする請求項１６記載の磁気テープライブラリ装置の媒体管理方法。
【請求項２６】
前記投入／排出部は、複数のセルと、前記セルに対応する数の前記メモリ読み出し部とを有することを特徴とする請求項１６記載の磁気テープライブラリ装置の媒体管理方法。
【請求項２７】
前記磁気テープドライブは、前記メモリチップの情報を読み出すメモリ読み出し部を有することを特徴とする請求項１６記載の磁気テープライブラリ装置の媒体管理方法。
【請求項２８】
前記制御部は、クリーニング用の前記磁気テープカートリッジが前記投入／排出部に投入されたとき、クリーニング使用回数情報またはクリーニングの警告メッセージ情報を前記オペレータパネルに表示させるステップを有することを特徴とする請求項１６記載の磁気テープライブラリ装置の媒体管理方法。
【請求項２９】
前記制御部は、クリーニングの使用回数制限に到達しているとき、前記警告メッセージ情報を前記オペレータパネルに表示させるステップを有することを特徴とする請求項２８記載の磁気テープライブラリ装置の媒体管理方法。
【請求項３０】
前記メモリ読み出し部は、前記メモリチップの情報を非接触で読み出すことを特徴とする請求項１６記載の磁気テープライブラリ装置の媒体管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気テープライブラリ装置およびその媒体管理方法に関し、特に、非接触型のメモリチップ（メモリＩＣ）とバーコードラベルとを有する磁気テープカートリッジを使用する磁気テープライブラリ装置およびその媒体管理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の非接触型のメモリＩＣとバーコードラベルとを備えた磁気テープカートリッジを使用する磁気テープライブラリ装置としては、カートリッジをドライブ装置に装填するためのハンド装置（キャリア）またはドライブ装置にメモリＩＣの読み取り手段を設け、カートリッジをドライブ装置に装填する前にメモリＩＣに記憶されている情報を読み取り、保存することにより、カートリッジの内容を把握、管理でき、誤ったカートリッジをハンドリングしたり、再生順番を間違えるような初歩的なミスを回避するものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
上記技術は、カートリッジをハンド装置内に投入／排出部から取り込んだとき、または、カートリッジを移動してドライブ装置に装填したときに、メモリＩＣの情報を読み出すことができ、読み出した情報をシステムコントローラ内のメモリ（ＲＡＭ）に記憶することができるが、カートリッジを投入／排出部にオペレータが投入した段階では、メモリＩＣの情報を読み出すことはできず、また、バーコードラベルとメモリＩＣとの媒体種別情報の比較を行わないため、バーコードラベルの貼り付け誤りがあった場合、ハンド装置に設けたバーコードリーダでバーコードラベルを読み出してドライブ装置で使用することが可能なカートリッジと判断すると、ドライブ装置にカートリッジが装填されるが、一方、ドライブ装置は、カートリッジ内のメモリＩＣの情報を読み出して、カートリッジの種別を判断するため、サポート外のカートリッジであれば直ちにアンロードするので、カートリッジを投入からドライブ装置に装填するまでの一連の動作を行ったにも拘わらず、実行しようとするデータの書き込み／読み出しの動作を行うことができないという問題がある。
【０００４】
また、クリーニング情報のチェックを行わないため、投入したクリーニング用のカートリッジがクリーニング使用回数制限まで達していた場合、オペレータは、磁気テープライブラリ装置の内部の投入／排出部にカートリッジを投入する作業を終えた段階では、投入したカートリッジがクリーニング使用回数制限オーバーであることを判断することができず、ハンド装置にカートリッジが取り込まれた段階で、初めて問題の発生が確認できることになり、誤って投入したカートリッジをハンド装置から投入／排出部に再度挿入後、オペレータは、投入／排出部から取り出し、正規のカートリッジを投入／排出部に再投入することになり、回復作業に長時間かかってしまうという問題がある。
【０００５】
また、磁気テープカートリッジを搬送するキャリアに磁気テープカートリッジ上のメモリにアクセス可能なメモリアクセス機構を設け、磁気テープカートリッジ個体に起因する搬送上の障害を発生前にオペレータに警告するものもある（例えば、特許文献２参照。）。
【０００６】
しかし、上記特許文献２の技術は、磁気テープカートリッジをキャリアに取り込んだ後の状態においてしかメモリの情報を読み取ることができないため、磁気テープカートリッジを投入した直後に、磁気テープカートリッジの問題の有無をオペレータに警告することはできず、投入／排出部からキャリアに磁気テープカートリッジが取り込まれた段階になってから、オペレータは、警告により磁気テープカートリッジの問題の有無を確認できるため、問題発生時に回復作業に長時間かかってしまうという問題がある。
【０００７】
【特許文献１】特開平１０ー２９３９９２号公報
【特許文献２】特開２００２ー２８８９０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
メモリＩＣの情報の読み出し部をハンド装置またはドライブ装置に設け、カートリッジをハンド装置内に投入／排出部から取り込んだとき、または、カートリッジを移動してドライブ装置に装填したときに、メモリＩＣの情報を読み出すことができ、読み出した情報をシステムコントローラ内のメモリ（ＲＡＭ）に記憶する引用文献１記載の技術は、バーコードラベルとメモリＩＣとの媒体種別情報の比較を行わないため、カートリッジに誤ったバーコードラベルを貼り付けた場合、ハンド装置に設けたバーコードリーダでバーコードラベルを読み出して、ドライブ装置で使用することが可能なカートリッジと判断し、ドライブ装置にカートリッジが装填されるが、ドライブ装置は、磁気テープカートリッジ内のメモリＩＣの情報を読み出して、カートリッジの種別を判断するため、サポート外のカートリッジであれば直ちにアンロードするので、カートリッジを投入からドライブ装置に装填するまでの一連の動作を行ったにも拘わらず、実行しようとするデータの書き込み／読み出しの動作を行うことができないという課題がある。
【０００９】
また、クリーニング情報のチェックを行わないため、投入したクリーニング用のカートリッジがクリーニング使用回数制限まで達していた場合、オペレータは、クリーニング用のカートリッジの外観を見てもクリーニング使用回数を把握することはできないため、磁気テープライブラリ装置の内部の投入／排出部にカートリッジを投入する作業を終えた段階では、クリーニング使用回数制限オーバーの問題点を判断することができず、ハンド装置にカートリッジが取り込まれた段階で、初めて問題の発生が確認できることになり、誤って投入したカートリッジをハンド装置から投入／排出部に再度挿入後、オペレータは、投入／排出部から取り出し、正規のカートリッジを投入／排出部に再投入することになり、回復作業に長時間かかってしまうという課題がある。
【００１０】
キャリアに磁気テープカートリッジ上のメモリにアクセス可能なメモリアクセス機構を設け、磁気テープカートリッジ個体に起因する搬送上の障害を発生前にオペレータに警告する引用文献２記載の技術は、投入／排出部からキャリアに磁気テープカートリッジが取り込まれた段階になってから警告するため、オペレータは、警告を受けたときの回復作業に長時間を要するという課題がある。
【００１１】
本発明の目的は、上記課題を解決すべく、オペレータによる磁気テープカートリッジの投入／排出部にメモリＩＣの読み出し部を設け、オペレータが投入／排出部に磁気テープカートリッジを投入した段階で、メモリＩＣの格納情報と磁気テープカートリッジに貼り付けられているバーコードラベルのカートリッジ種別情報との比較を行うことによって、バーコードラベルの貼り付け誤りを検出し、また、メモリＩＣ情報内のクリーニング制限回数情報とクリーニング使用回数情報とを読み出して、クリーニング制限回数に達している場合は、オペレータパネルに警告メッセージを表示することにより、オペレータは、磁気テープカートリッジを投入する作業を終えた直後に、バーコードラベルの貼り付け誤り、クリーニング使用回数制限オーバーの問題の有無を確認でき、即時、問題点に対処することができる磁気テープライブラリ装置およびその媒体管理方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の磁気テープライブラリ装置は、筐体と、筐体に固定されオペレータが操作するオペレータパネルと、磁気テープ媒体をカートリッジケースで内包した磁気テープカートリッジを保管する収納棚と、磁気テープカートリッジを挿入してデータの記録再生を行う磁気テープドライブと、筐体外部と内部との間で磁気テープカートリッジを出し入れする投入／排出部と、磁気テープカートリッジを保持・移動し挿抜を行うアクセッサと、アクセッサと磁気テープドライブとオペレータパネルとを制御する制御部とを有する磁気テープライブラリ装置において、磁気テープカートリッジは、磁気テープ媒体の種別情報を格納したメモリチップと磁気テープ媒体の識別情報を表示した識別子とを有し、アクセッサは、識別子を読み取る読み取り部を有し、投入／排出部は、メモリチップの情報を読み出すメモリ読み出し部を有し、制御部は、識別子情報と種別情報とを比較する比較部を有することを特徴とする。
【００１３】
識別子は、バーコードラベルを有し、読み取り部は、バーコードリーダを有することを特徴とする。
【００１４】
バーコードラベルは、識別コードとボリュームシリアル番号とを有することを特徴とする。
【００１５】
識別子は、磁気テープカートリッジをデータ用、診断用、クリーニング用に分類することを特徴とする。
【００１６】
メモリチップと識別子とは、同一情報を有することを特徴とする。
【００１７】
クリーニング用の磁気テープカートリッジのメモリチップは、クリーニング使用回数情報と使用回数制限情報とを有することを特徴とする。
【００１８】
制御部は、収納棚および投入／排出部の各セルに対する磁気テープカートリッジの有無と存在する磁気テープカートリッジの識別子情報と、メモリチップの種別情報とを格納する内部メモリを有することを特徴とする。
【００１９】
制御部は、比較部で比較し、一致しないとき、オペレータパネルに警告メッセージを表示させる手段を有することを特徴とする。
【００２０】
アクセッサは、収納棚と磁気テープドライブと投入／排出部との間で磁気テープカートリッジの出し入れを行うキャリアと、キャリアを収納棚と磁気テープドライブと投入／排出部との間を移動させるキャリア移動部とを有することを特徴とする。
【００２１】
制御部は、アクセッサの移動位置決め動作の制御を行い、読み取り部により収納棚および投入／排出部の全セルをスキャニングして磁気テープカートリッジの有無と存在する磁気テープカートリッジの識別子からの読み出し情報とを有するデータベースを構築し、磁気テープカートリッジの移動を行う毎にデータベースを更新する手段を有することを特徴とする。
【００２２】
投入／排出部は、複数のセルと、セルに対応する数のメモリ読み出し部とを有することを特徴とする。
【００２３】
磁気テープドライブは、メモリチップの情報を読み出すメモリ読み出し部を有することを特徴とする。
【００２４】
制御部は、クリーニング用の磁気テープカートリッジが投入／排出部に投入されたとき、クリーニング使用回数情報またはクリーニングの警告メッセージ情報をオペレータパネルに表示させる手段を有することを特徴とする。
【００２５】
制御部は、クリーニングの使用回数制限に到達しているとき、警告メッセージ情報をオペレータパネルに表示させる手段を有することを特徴とする。
【００２６】
メモリ読み出し部は、メモリチップの情報を非接触で読み出すことを特徴とする。
【００２７】
本発明の磁気テープライブラリ装置の媒体管理方法は、筐体と、筐体に固定されオペレータが操作するオペレータパネルと、磁気テープ媒体をカートリッジケースで内包した磁気テープカートリッジを保管する収納棚と、磁気テープカートリッジを挿入してデータの記録再生を行う磁気テープドライブと、筐体外部と内部との間で磁気テープカートリッジを出し入れする投入／排出部と、磁気テープカートリッジを保持・移動し挿抜を行うアクセッサと、アクセッサと磁気テープドライブとオペレータパネルとを制御する制御部とを有する磁気テープライブラリ装置の媒体管理方法において、磁気テープカートリッジは、磁気テープ媒体の種別情報を格納したメモリチップと磁気テープ媒体の識別情報を表示した識別子とを有し、制御部は、アクセッサの読み取り部に対して識別子の読み取り制御を行うステップと、投入／排出部のメモリ読み出し部に対して種別情報を格納したメモリチップの読み出し制御を行うステップと、識別子情報と種別情報とを比較部で比較するステップとを有することを特徴とする。
【００２８】
識別子は、バーコードラベルを有し、読み取り部は、バーコードリーダを有することを特徴とする。
【００２９】
バーコードラベルは、識別コードとボリュームシリアル番号とを有することを特徴とする。
【００３０】
識別子は、磁気テープカートリッジをデータ用、診断用、クリーニング用に分類することを特徴とする。
【００３１】
メモリチップと識別子とは、同一情報を有することを特徴とする。
【００３２】
クリーニング用の磁気テープカートリッジのメモリチップは、クリーニング使用回数情報と使用回数制限情報とを有することを特徴とする。
【００３３】
制御部は、収納棚および投入／排出部の各セルに対する磁気テープカートリッジの有無と存在する磁気テープカートリッジの識別子情報と、メモリチップの種別情報とを内部メモリに格納するステップを有することを特徴とする。
【００３４】
制御部は、比較部で比較し、一致しないとき、オペレータパネルに警告メッセージを表示させるステップを有することを特徴とする。
【００３５】
アクセッサは、キャリア移動部によりキャリアを収納棚と磁気テープドライブと投入／排出部との間を移動させるステップと、キャリアにより収納棚と磁気テープドライブと前記投入／排出部との間で磁気テープカートリッジの出し入れを行うステップとを有することを特徴とする。
【００３６】
制御部は、アクセッサの移動位置決め動作の制御を行うステップと、読み取り部により収納棚および投入／排出部の全セルをスキャニングするステップと、磁気テープカートリッジの有無と存在する磁気テープカートリッジの識別子からの読み出し情報とを有するデータベースを構築するステップと、磁気テープカートリッジの移動を行う毎にデータベースを更新するステップとを有することを特徴とする。
【００３７】
投入／排出部は、複数のセルと、セルに対応する数のメモリ読み出し部とを有することを特徴とする。
【００３８】
磁気テープドライブは、メモリチップの情報を読み出すメモリ読み出し部を有することを特徴とする。
【００３９】
制御部は、クリーニング用の磁気テープカートリッジが投入／排出部に投入されたとき、クリーニング使用回数情報またはクリーニングの警告メッセージ情報をオペレータパネルに表示させるステップを有することを特徴とする。
【００４０】
制御部は、クリーニングの使用回数制限に到達しているとき、警告メッセージ情報をオペレータパネルに表示させるステップを有することを特徴とする。
【００４１】
メモリ読み出し部は、メモリチップの情報を非接触で読み出すことを特徴とする。
【発明の効果】
【００４２】
本発明の磁気テープライブラリ装置およびその媒体管理方法は、磁気テープカートリッジの投入／排出部にメモリ読み出し部を設け、投入された磁気テープカートリッジ内のメモリチップから読み出した情報を制御部に伝え、制御部は、メモリチップの情報とオーディット動作によって取得したバーコードラベルの情報とを比較する正誤判定を磁気テープカートリッジが投入／排出部に存在する段階で行うため、誤ったバーコードラベルを貼り付けた磁気テープカートリッジを使用した場合においても、磁気テープドライブに磁気テープカートリッジが装填された段階で、種別情報の不適合を検出して、書き込み／読み出し動作が異常終了してしまうという問題を未然に防止することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４３】
次に、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明する。
【００４４】
図１は、本発明の磁気テープライブラリ装置の実施の形態を示す概略構成平面図、図２は、概略構成正面図（主要機構要素のみ図示）、図３は、図１中の投入／排出部の詳細を示す斜視図、図４は、磁気テープカートリッジを示す斜視図、図５は、磁気テープカートリッジを示す三面図（平面図、正面図、側面図）である（但し、図１、図２は、ブロック図的に表示している）。
【００４５】
なお、図４、図５は、カートリッジケース１０４内部にＣＭチップ（カートリッジメモリチップ）を持つことで知られているＥＣＭＡ規格のＬＴＯ（ＬｉｎｅａｒーＴａｐｅーＯｐｅｎ）Ｕｌｔｒｉｕｍカートリッジを一例として示している。
【００４６】
図１〜図３を参照すると、磁気テープライブラリ装置１は、筐体３と、筐体３に固定されオペレータが操作するオペレータパネル１６と、磁気テープカートリッジ１００を保管する収納棚１２と、磁気テープカートリッジ１００を挿入してデータの記録再生を行う磁気テープドライブ１１と、筐体３の外部と内部との間で磁気テープカートリッジ１００を出し入れする投入／排出部１３と、収納棚１２と磁気テープドライブ１１と投入／排出部１３との間で磁気テープカートリッジ１００の出し入れを行うキャリア１４と、キャリア１４を収納棚１２と磁気テープドライブ１１と投入／排出部１３との間を横方向（図１中のＸ方向）に移動させるキャリア移動部１５と、キャリア移動部１５とキャリア１４と磁気テープドライブ１１とオペレータパネル１６とを制御する制御部１０とで構成され、キャリア１４は、バーコードラベル１０２を読み取るバーコードリーダ２５を有し、投入／排出部１３は、メモリチップ１０１の情報を読み出すメモリ読み出し部２０を有して構成される。
【００４７】
制御部１０は、収納棚１２および投入／排出部１３の各セル１２０、１３０に対する磁気テープカートリッジ１００の有無とセル１２０、１３０に存在する磁気テープカートリッジ１００のバーコードラベル１０２の情報とを有するデータベース１１１と、種別情報１１３とを格納する内部メモリ１１０と、識別コード１０５の情報とメモリ読み出し部２０からのメモリチップ１０１の種別情報１１３とを比較する比較部１１２とで構成される。
【００４８】
次に、図４、図５、およびバーコードラベル１０２を説明するための図６とを参照すると、磁気テープ媒体（図示せず）をカートリッジケース１０４で内包した磁気テープカートリッジ１００は、磁気テープ媒体の種別情報１１３を格納したメモリチップ１０１をカートリッジケース１０４内に設け、磁気テープ媒体の識別コード１０５（Ｍｅｄｉａ  ＩＤ）とボリュームシリアル番号１０６（ＶＯＬＳＥＲ）とを包含するバーコードラベル１０２をカートリッジケース１０４の背面側１０９の側面に貼り付けて構成される。
【００４９】
なお、図６中に示す用途１０７は、ボリュームシリアル番号１０６と識別コード１０５との組み合わせで決められ、データ用、診断用、クリーニング用に分類される。
【００５０】
メモリチップ１０１は、図４に示す背面側１０９から見て右下部のメモリチップ格納エリア１０８に搭載され、クリーニング用の磁気テープ媒体（図６中、識別コード１０５がＣ１、Ｃ２、Ｃ３、ＣＵ）を内包した磁気テープカートリッジ１００の場合は、そのメモリチップ１０１には、磁気テープ媒体の種別情報１１３に加え、クリーニング使用回数情報と使用回数制限情報とが記憶されており、また、メモリチップ１０１に記憶される種別情報１１３とバーコードラベル１０２の識別コード１０５の情報とは、同一情報で構成される。
【００５１】
次に、上述の各構成要素の動作について、図１を参照して説明する。
【００５２】
キャリア移動部１５は、筐体３の上下に固定された２本のレール４に支持され、Ｘ方向に往復移動することでキャリア１４をＸ方向の所定位置に移動させ、キャリア１４は、キャリア移動部１５のコラム５上をＺ方向に移動すると共に、内蔵する図示しないピッカハンドをＹ方向に移動させ、磁気テープドライブ１１、収納棚１２のセル１２０、投入/排出部１３のセル１３０に存在する磁気テープカートリッジ１００を取り出し、所定のセル１２０、１３０、磁気テープドライブ１１の位置まで移動し、取り出した磁気テープカートリッジ１００を所定のセル１２０、１３０、磁気テープドライブ１１へ挿入する。
【００５３】
キャリア１４に内蔵するバーコードリーダ２５は、磁気テープカートリッジ１００の有無の検出および磁気テープカートリッジ１００のバーコードラベル１０２の読み出しを行う。
【００５４】
磁気テープドライブ１１は、キャリア１４によって磁気テープカートリッジ１００が挿入されると、自動的に磁気テープカートリッジ１００をロードすると同時に、メモリ読み出し部２１がメモリチップ１０１を読み出し、読み出した情報を制御線５０を介して制御部１０に送信するかまたはサーバー２に送信すると、挿入された磁気テープカートリッジ１００のサポートの有無情報が制御部１０またはサーバー２から送信され、磁気テープドライブ１１がサポートしている磁気テープカートリッジ１００であれば、ロード動作を継続し、サポートしていない磁気テープカートリッジ１００（クリーニング用の磁気テープカートリッジ１００では、サポートしている磁気テープカートリッジ１００であっても、クリーニング回数が使用回数制限に達している場合を含む）であれば、即アンロードする。
【００５５】
また、データの書き込み／読み出しは、サーバー２からの命令に従って実行し、サーバー２との間で直接データの転送を行い、磁気テープカートリッジ１００のロード動作とアンロード動作とは、サーバー２からの命令、または、制御部１０からの指示により実行する。
【００５６】
制御部１０は、サーバー２から、例えば、収納棚１２のセル１２０ａにある磁気テープカートリッジ１００を最上段の磁気テープドライブ１１ａへ移動させる命令があると、セル１２０ａにある磁気テープカートリッジ１００の種類が磁気テープドライブ１１ａでサポートしているものかどうかを判断し、サポートしていれば、キャリア１４とキャリア移動部１５とを制御し、磁気テープカートリッジ１００をセル１２０ａから取り出して最上段の磁気テープドライブ１１ａへ投入させるが、サポートしていなければ、サーバー２へ命令の異常終了を報告する。
【００５７】
投入／排出部１３は、磁気テープカートリッジ１００を出し入れする場合、磁気テープライブラリ装置１の動作を停止することなく、オペレータが磁気テープカートリッジ１００を出し入れできる専用の部分であり、オペレータが磁気テープカートリッジ１００を投入したとき、センサ（図示せず）で検出し、センサ信号を制御線６０を介して制御部１０へ伝える。
【００５８】
オペレータパネル１６は、オペレータの操作により、磁気テープライブラリ装置１と磁気テープドライブ１１との初期設定値の入力が行われ、障害発生時には、図示しない表示部にメッセージ表示を行う。
【００５９】
サーバー２は、後述するオーディット情報を制御部１０から読み出して、収納棚１２の各セル１２０と投入／排出部１３の各セル１３０とに収納されている磁気テープカートリッジ１００の種別を判断し、同時に磁気テープドライブ１１とのインタフェースを介して磁気テープドライブ１１搭載の有無と、磁気テープドライブ１１がサポートしている磁気テープカートリッジ１００の種別を判断し、バーコードラベル１０２の情報から磁気テープドライブ１１がサポートする磁気テープカートリッジ１００かどうかを判断する。
【００６０】
次に、磁気テープライブラリ装置１の動作について、図面を参照して説明する。
【００６１】
図７は、磁気テープライブラリ装置１の動作を示すフローチャートである。
【００６２】
図７を参照すると、新たな磁気テープカートリッジ１００を筐体３内へ投入するために、オペレータが投入／排出部１３の媒体投入部となるセル１３０へ磁気テープカートリッジ１００を投入すると（Ｓ１）、制御部１０は、投入／排出部１３のセンサで検出したセンサ信号を制御線６０を介して受信し、磁気テープカートリッジ１００がセル１３０に投入されたことを検出する（Ｓ２）。
【００６３】
制御部１０は、投入／排出部１３の各セル１３０に対してオーディット処理を実行させ（Ｓ３）、オーディット処理実行結果を受信し、各セル１３０毎にオーディット情報を内部メモリ１１０に格納する（Ｓ４）。
【００６４】
ここに、オーディット処理とは、制御部１０により、キャリア１４とキャリア移動部１５とを制御線５１、５２を介して制御し、キャリア１４のバーコードリーダ２５を使用して収納棚１２のセル１２０または投入／排出部１３の全セル１３０をスキャニングし、各セル１２０、１３０毎に磁気テープカートリッジ１００の有無と、磁気テープカートリッジ１００が存在する場合にバーコードラベル１０２から識別コード１０５を読み出し確認するが、一般的にこの処理動作のことを意味する。
【００６５】
制御部１０は、オーディット処理で取得したオーディット情報からデータベース１１１を構築し、データベース１１１を内部メモリ１１０に格納する。
【００６６】
制御部１０は、磁気テープカートリッジ１００の格納場所の移動がある毎に、データベース１１１を更新する。
【００６７】
制御部１０は、投入／排出部１３のメモリ読み出し部２０に対して、投入された磁気テープカートリッジ１００のメモリチップ１０１を読み出す指示を出す（Ｓ５）。
【００６８】
制御部１０は、メモリ読み出し部２０で読み出した磁気テープ媒体の種別情報１１３を制御線６０を介して受信し、内部メモリ１１０に格納する（Ｓ６）。
【００６９】
制御部１０は、上記（Ｓ４）のオーディット処理により得たバーコードラベル１０２の識別コード１０５情報と、（Ｓ６）のメモリチップ１０１を読み出して得た種別情報１１３とを比較部１１２で比較する（Ｓ７）。
【００７０】
ここで、比較部１１２での比較は、磁気テープカートリッジ１００が投入された全セル１３０に対して、順次行うものとする。
【００７１】
比較した結果（Ｓ８）、両情報が不一致の場合、制御部１０は、オペレータパネル１６に対して、磁気テープカートリッジ１００に正しいバーコードラベル１０２が貼り付けられていない旨の表示指示を出し（Ｓ１６）、オペレータパネル１６は、警告メッセージを表示する（Ｓ１７）。
【００７２】
両情報が一致した場合、制御部１０は、メモリ読み出し部２０から受信した磁気テープ媒体の種別情報からクリーニング用の磁気テープカートリッジ１００か否かを判断する（Ｓ９）。
【００７３】
制御部１０は、クリーニング用の磁気テープカートリッジ１００と判断すると、メモリチップ１０１内のクリーニング使用回数情報と使用回数制限情報とを抽出する（Ｓ１０）。
【００７４】
制御部１０は、クリーニング回数が使用回数制限をオーバーするか否かを判断し（Ｓ１１）、オーバーしている場合、オペレータパネル１６に対して、その旨の表示指示を出し（Ｓ１８）、オペレータパネル１６は、警告メッセージを表示する（Ｓ１９）。
【００７５】
制御部１０は、使用回数制限に達していない場合、クリーニング使用回数情報を抽出し（Ｓ１２）、オペレータパネル１６に対して、クリーニング使用回数の表示を指示し（Ｓ１３）、オペレータパネル１６は、クリーニング使用回数の表示を行う（Ｓ１４）。
【００７６】
制御部１０は、全セル１３０に対して上記（Ｓ７）以降の処理が終了かどうかを判断し（Ｓ１５）、処理を終了していないセル１３０があるとき、（Ｓ７）に戻り、上述の動作を繰り返して行う。
【００７７】
磁気テープライブラリ装置１において、オペレータは、通常、投入／排出部１３からのみ磁気テープカートリッジ１００の投入／排出作業を行うので、上述のように、投入された磁気テープカートリッジ１００のバーコードラベル１０２の正誤判定を投入／排出部１３で行うことにより、オペレータは、磁気テープカートリッジ１００を投入する作業が終わった段階で、直ちにバーコードラベル１０２の貼り付け誤りを認識し、対応することができるため、誤ったバーコードラベル１０２を貼り付けた磁気テープカートリッジ１００を投入した場合においても、サーバー２からの書き込み／読み出しの命令を受け、磁気テープドライブ１１に磁気テープカートリッジ１００が装填された段階で、種別情報１１３の不適合を検出して、書き込み／読み出し動作が異常終了してしまうという問題を未然に防止することができる。
【００７８】
また、オペレータは、クリーニング用の磁気テープカートリッジ１００を投入する作業が終わった段階で、直ちに使用回数制限に達しているクリーニング用の磁気テープカートリッジ１００を認識し、対処することができ、磁気テープドライブ１１へクリーニング用の磁気テープカートリッジ１００を装着した段階で、クリーニング動作が実行できないという問題を未然に防止できる。
【００７９】
さらに、オペレータは、オペレータパネル１６上の表示でクリーニング使用回数情報を確認できるため、クリーニング用の磁気テープカートリッジ１００のクリーニング使用回数を厳密に管理する必要が無くなり、管理の手間が省けることになる。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】本発明の磁気テープライブラリ装置の実施の形態を示す概略構成平面図である。
【図２】本発明の磁気テープライブラリ装置の実施の形態を示す概略構成正面図である。
【図３】図１中の投入／排出部の詳細を示す斜視図である。
【図４】磁気テープカートリッジを示す斜視図である。
【図５】磁気テープカートリッジを示す三面図である。
【図６】バーコードラベルを説明するための図である。
【図７】磁気テープライブラリ装置の動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００８１】
１    磁気テープライブラリ装置
２    サーバー
３    筐体
４    レール
５    コラム
１０    制御部
１１、１１ａ    磁気テープドライブ
１２    収納棚
１３    投入／排出部
１４    キャリア
１５    キャリア移動部
１６    オペレータパネル
２０、２１    メモリ読み出し部
２５    バーコードリーダ
１００    磁気テープカートリッジ
１０１    メモリチップ
１０２    バーコードラベル
１０４    カートリッジケース
１０５    識別コード
１０６    ボリュームシリアル番号
１０７    用途
１０８    メモリチップ格納エリア
１０９    背面側
１１０    内部メモリ
１１１    データベース
１１２    比較部
１１３    種別情報
１２０、１２０ａ    セル
１３０    セル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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