(57)【要約】      （修正有）【課題】物品の輸送保管時にこれを確実に緩衝すると共に、同一素材の使用により分別廃棄の必要なく、リサイクルに適し、多量の緩衝装置を安価かつ短期間に準備できるようにする。多様な大きさ、形状の物品に対して融通性を持つようにし、数種の大きさの緩衝装置の準備だけで、多くの物品に対応できると同時に、物品の保管時に、緩衝的に積重ねることができるようにする。さらに被緩衝体を支持した緩衝装置を包装装置に収納した緩衝包装装置を提供する。【解決手段】被緩衝体である物品Ｂの荷重を受けてこれを保持するとともに側縁２ａ、２ｂを有する角形の基板と、この基板の各側縁２ａ、２ｂに設けられた緩衝板５ａ、５ｂとを設け、緩衝板５ａ、５ｂは、前記基板の板面と直交する方向に延びる蛇腹状に形成した緩衝装置である。【選択図】図１
2005104492.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被緩衝体の荷重を受けてこれを保持するとともに側縁を有する角形の基板と、この基板の各側縁に設けられた緩衝板とを有してなり、前記緩衝板は、前記基板の板面と直交する方向に延びる蛇腹状に形成したことを特徴とする緩衝装置。
【請求項２】
被緩衝体の荷重を受けてこれを保持するとともに４側縁を有する４角形の基板と、この基板の各側縁に設けられた緩衝板とを有してなり、前記各緩衝板は、前記基板の板面と直交する方向に延びる蛇腹状に形成したことを特徴とする緩衝装置。
【請求項３】
被緩衝体の荷重を受けてこれを保持するとともに４角形の基板およびこの基板に設けられ相対する１対の側縁にのみ配置された緩衝板を有するもの２枚を、前記基板を面内に直交して重合配置するとともに、前記緩衝板は、前記基板の板面と直交する方向に延びる蛇腹状に形成したことを特徴とする緩衝装置。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の発明において、前記緩衝板の前記基板とは反対側に連結板を設け、この連結板を前記基板と対向するように位置して連結して箱形に組み立てたことを特徴とする緩衝装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の発明において、互いに隣接する前記緩衝板の側端部を、相互に係合させたことを特徴とする緩衝装置。
【請求項６】
包装装置に被緩衝体を支持した前記請求項１ないし５のいずれかに記載の緩衝装置を少なくとも1個収納したことを特徴とする緩衝包装装置。
【請求項７】
包装装置に、相互の間に被緩衝体を介装した請求項１ないし５のいずれかに記載の緩衝装置の少なくとも1対を収納したことを特徴とする緩衝包装装置。
【請求項８】
前記緩衝装置は、圧縮状態で包装されることを特徴とする請求項６または７記載の緩衝包装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、特にパソコンのような小型精密機器等の被緩衝体を破損や故障なく、輸送または保管できる緩衝装置および緩衝包装装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特に小型精密機器等の梱包は、段ボール製外箱と発泡スチロール緩衝材等異素材の組合せが代表的であるが、発泡スチロールはかさばり、また廃棄時に分離処分する必要があった。
【０００３】
また、小型精密機器の故障時などの輸送時、適する梱包資材がなく、輸送中に更なる故障の原因となっている。特にメーカ責任によるリコール回収時等には製品を完全に緩衝支持する多量の梱包資材を短時間に準備する必要があり、その対応は困難を極めることが予想される。
【０００４】
さらに梱包前の製品保管には、平面的保管は広い保管面積を必要とし、立体的保管には格別な保管棚を用意する必要があった。
【特許文献１】特開平８−５８８０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のように、製品等の物品の輸送保管についてはこれを充分に保護すると共に、かさばらず、同一素材の使用により分別廃棄の必要性をなくし、リサイクルに適した緩衝装置が必要とされている。またリコール回収時等、多量の緩衝装置を安価かつ短期間に準備できることが要求されている。
【０００６】
また、この緩衝装置は、多様な大きさ、形状の物品に対して融通性のあるものが望まれ、数種の大きさの緩衝装置の準備だけで、あらゆる物品に対応できると同時に、個別の物品の梱包時にも有効な緩衝性を発揮することが望ましい。さらに物品の保管時に、緩衝性をもって積重ねることができれば、格別な保管棚を必要とせず、保管のための床面積を減少できるのである。
【０００７】
なお、特許文献１には、本発明と形状的に近似した包装装置が開示されている。しかしながら、これに示されるものは、単に収納される製品上に載置して上方からの荷重に対する緩衝効果を向上させるものに過ぎない。
【０００８】
したがってそこには製品全体を緩衝的に梱包するという着想は示されておらず、さらには強度的構造についても何ら明示されていない。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、請求項１記載の緩衝装置は、被緩衝体の荷重を受けてこれを保持するとともに側縁を有する角形の基板と、この基板の各側縁に設けられた緩衝板とを設け、前記緩衝板は、前記基板の面と直交する方向に延びる蛇腹状に形成したものである。
【００１０】
また、請求項２記載の緩衝装置は、被緩衝体の荷重を受けてこれを保持するとともに４側縁を有する４角形の基板と、この基板の各側縁に設けられた緩衝板とを有し、この緩衝板は、前記基板の板面と直交する方向に延びる蛇腹状に形成したものである。
【００１１】
また、請求項３記載の緩衝装置は、被緩衝体の荷重を受けてこれを保持するとともに４角形の基板およびこの基板に設けられ相対する１対の側縁にのみ配置された緩衝板を有するもの２枚を、前記基板を面内に直交して重合配置するとともに、前記緩衝板は、前記基板の板面と直交する方向に延びる蛇腹状に形成したものである。
【００１２】
請求項４項記載の緩衝装置は、請求項１ないし３のいずれかに記載のものにおいて、前記緩衝板の前記基板とは反対側に連結板を設け、この連結板を前記基板と対向するように位置して連結して箱形に組み立てたものである。
【００１３】
また、請求項５記載の緩衝装置は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のものにおいて、互いに隣接する前記緩衝板の側端部を、相互に係合させたものである。
【００１４】
さらに請求項６記載の緩衝包装装置は、包装装置に、被緩衝体を支持した前記請求項１ないし５のいずれかに記載の緩衝装置を少なくとも1個収納した緩衝包装装置である。
【００１５】
また請求項７記載の緩衝包装装置は、包装装置に、相互の間に被緩衝体を介装した請求項１ないし５のいずれかに記載の緩衝装置の少なくとも1対を収納した緩衝包装装置である。
【００１６】
さらに請求項８記載の緩衝包装装置は、その緩衝装置が圧縮状態で収納される請求項６または７記載の緩衝包装装置である。
【発明の効果】
【００１７】
上述したように、請求項１記載の緩衝装置は、被緩衝体の荷重を受けてこれを保持するとともに側縁を有する角形の基板と、この基板の側縁に設けられた緩衝板とを設け、前記緩衝板は前記基板の板面と直交する方向に延びる蛇腹状に形成したので、極めて簡素な構成にもかかわらず確実な緩衝性を得ることができ、基板に物品を載置した場合、基板下に形成される空間により物品は確実に保護される。また、本発明によれば、段ボール等安価な素材を使用して打ち抜き等で簡単に製造できるため、短時間で多量の緩衝装置を提供できる。さらに単一素材であるため分離廃棄の必要がなくリサイクルに適し、また展開状態では単なる板状であるため、かさばることもない。
【００１８】
また、請求項２記載の緩衝装置は、被緩衝体の荷重を受けてこれを保持するとともに４角形の基板と、この基板に設けられ４つの各側縁に配置された緩衝板とを設け、緩衝板は前記基板の板面と直交する方向に延びる蛇腹状に形成したので、前記第１項の効果に加えて、最も汎用性の高い４角形の４方に緩衝板を設けたことにより、簡単な構成により確実に緩衝的な支持を得ることができるものである。
【００１９】
さらに請求項３記載の緩衝装置は、被緩衝体の荷重を受けてこれを保持するとともに４角形の基板およびこの基板に設けられ相対する１対の側縁にのみ配置された緩衝板を有するもの２枚を、前記基板を面内に直交して重合配置するとともに前記緩衝板は前記基板の板面と直交する方向に延びる蛇腹状に形成したので、素材のロスを低減できるとともに、物品に対して最も荷重の掛かる基板部に強度をもたせると共に、強度に方向性を持つ素材を使用した場合、基板部においては前記方向性を交差するように重合すれば、より強度を増大できる。また同素材を使用する場合、緩衝板の内外突部を前記方向性と平行にすれば折曲しやすいため、弱い緩衝力を、また直交すれば強い緩衝力を得られるため、その組合せにより緩衝部においても任意の緩衝力を得られるよう、選定できるものである。
【００２０】
請求項４項記載の緩衝装置は、前記請求項１ないし３のいずれかに記載の発明において前記緩衝板の前記基板とは反対側に連結板を設け、この連結板を前記基板とは対向するように位置して連結して箱形に組み立てたので、緩衝装置全体として単一のユニットとして独立性を保つことにより外箱のような包装装置がなくとも物品を載置収納でき、立体的保管が可能となり、また外箱の外で組み立てでき、作業性を向上させるとともに、蛇腹状の緩衝板の内側への倒れ込みを防止でき、全体として強度を増大することができるのである。
【００２１】
また、請求項５記載の緩衝装置は、前記請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の発明において、互いに隣接する前記緩衝板の側端部を、相互に係合させたので、各緩衝板の固有の緩衝力をこの手段により増大させ、衝撃等により過大な荷重が掛かった場合でも、端部の係合により、緩衝板の過度な沈み込みを防止でき、物品を充分に保護できるのである。
【００２２】
請求項６記載の緩衝包装装置は、包装装置に前記請求項１ないし５のいずれかに記載の緩衝装置を少なくとも1個収納したので、緩衝包装装置に支持された被緩衝体を確実に緩衝的に収納できる。
【００２３】
また前記緩衝装置を１対用意し、相対してその間に物品を挟持すれば特定の物品に適した、すなわち、充分な緩衝性を有する物品の包装装置を得ることができる。この場合、被緩衝体である物品を、上下、左右任意の形態で保持することもできる。
【００２４】
また請求項７記載の緩衝包装装置は、包装装置にその相互間に被緩衝体を介装した請求項１ないし５のいずれかに記載の緩衝装置の少なくとも1対を収納したので、極めて安定した緩衝性を保持できるとともに必要に応じて複数段重ねた収納が可能となって、効率のよい緩衝包装ができるものである。
【００２５】
さらに請求項８記載の緩衝包装装置は、その緩衝装置が圧縮状態で包装される請求項６または７記載の緩衝包装装置であるから、被緩衝体を確実に安定して緩衝的に包装することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
つぎにこの発明の実施の形態を図示の実施例に基づいて説明する。
【００２７】
[実施例１]
本発明による緩衝装置は、紙やプラスチックからなる段ボールや腰のある紙、プラスチックス板等比較的安価な素材を使用でき、しかもシート材から簡単に打ち抜き、組み立てて製造することができる。
【００２８】
図１および２は、本発明請求項１、２、４、７、８等の具体的実施例を示すもので、1対の緩衝装置Ａ、Ａは、被緩衝体であるパソコン等の小型精密機器や小型精密部品Ｂを上下から挟持し、包装装置、すなわち外箱Ｃ内に、好ましくは圧縮された状態で収容される。
【００２９】
以下に、この緩衝装置Ａについてその構造を詳細に説明する。緩衝装置Ａは、その展開した状態を図２に示すように、例えば、３層または５層構造の段ボール素材から打ち抜かれ、被緩衝体の荷重を受けてこれを保持するとともに一般的に長方形である４角形の基板１の４各側縁２ａ、２ｂにはこれに連続して、折り筋や切れ目を介して蛇腹状の緩衝板５ａ、５ｂが設けられる。この蛇腹状の緩衝板５ａ、５ｂは、後述するように基板１の板面と直交する方向に延びるように折り曲げて立ち上げられるもので、折り筋や切れ目によって相反する方向に向かう内突部３ａ、３ｂ、外突部４ａ、４ｂを形成するようにしたもので、一方の相対する緩衝板５ａは、基板１の側縁２ａの全長にわたって形成されて同一幅に形成されている。これに対して、他方の相対する緩衝板５ｂは側縁２ｂの全長に対し小幅に形成してある。すなわち、後述するように、組み立て状態における逃げ部６がその両側に形成されている。
【００３０】
この緩衝板５ａ、５ｂには、必要に応じて、それぞれに連続して基板１とは反対側に位置して連結板７ａ、７ｂをそれぞれ設け、さらには必要に応じて、この連結板７ａの両側辺には相対するように切込み８ａ、８ｂが、また連結板７ｂの端辺には並行して離間するように切込み９ａ、９ｂが設けられ、組立時に切込み８ａ、８ｂと噛み合う位置に設けられている。なお、１０は、素材として段ボール等を使用した場合、その強度の方向性を有する波板部を切り欠いて示している。
【００３１】
すなわち、３層の段ボールを例にとれば、表裏シート面の中間に一定ピッチで波状に形成した中間層、すなわち波板部１０を有する。したがって、折り目や切れ目を波状部の方向と平行方向にした場合は曲げ易いために緩衝力は弱く、直交方向には曲げ辛く緩衝力は強いというように、強度の方向性を有するのである。
【００３２】
つぎにその組み立てについて説明する。図２のように素材から打ち抜かれた状態で４角形の基板１の側縁２ａ、２ｂの４方を、同一方向に、基板１に直角に折曲するとともに、折り筋、または切れ目に従って蛇腹状に折り曲げて内突部３ａ、３ｂ、外突部４ａ、４ｂからなる緩衝板５ａ、５ｂを形成する。したがって、蛇腹状の緩衝板５ａ、５ｂは、基板１の板面と直交する方向に延びる。この時、緩衝板５ｂの両側には逃げ部６があるため、緩衝板５ａ、５ｂの側端部が互いにぶつかり合うことはない。続いて連結板７ａ、７ｂをさらに内側に折り曲げて、基板１と対向すように配置するとともに、それぞれに設けられた切り込み８ａと９ａとを、そして８ｂと９ｂとを互いに噛み合せて係合し、図１に最もよく表われているように、全体として箱形に形成する。
【００３３】
なお、連結板７ａ、７ｂは、全ての緩衝板５ａ、５ｂに設ける必要はなく、少なくとも１ヵ所あれば接着テープ等により箱形に形成できる。
【００３４】
つぎに、通常に組み立てられる外箱Ｃからなる包装装置は、緩衝装置Ａの外周がその内周にぴったりと嵌り込むように寸法取りされており、緩衝装置Ａの一方を、その基板１を上にして収容することができる。この時、この基板１が物品の保持面となるが、連結板７ａ、７ｂ側を物品Ｂの支持面、すなわち載置面としてもよい。そしてさらに滑り防止マット等を介して物品Ｂを載置支持した後、他方の緩衝装置Ａをその基板１面を下方にして配置する。好ましくは、この時あらかじめ計算された内外突部３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂの段数により、上方の緩衝装置Ａの上部が外箱Ｃから所定量突出している。次いで１対の緩衝装置Ａを圧縮しながら、外箱Ｃの蓋を閉じて封する。これにより緩衝板５ａ、５ｂは縮んで、復元力による緩衝性が発生し、物品Ｂを常時緩衝的に保持収容できるのである。もちろん、手順によっては、緩衝装置Ａ、Ａ間に物品Ｂを介装した状態で、両緩衝装置Ａ、Ａにバンド（図示せず）を掛け渡して緩衝装置Ａ、Ａが所定量圧縮された状態に緊締して一体化しておき、これを包装箱に収納することも可能である。
【００３５】
なお、図１における下方の緩衝装置Ａの基板１には、図中一点鎖線で示されるように、支持される物品Ｂの形状に合わせて、プレス等によって凹所１Ｂを形成しておくことにより、支持時に物品の保持が確実になり横方向へのズレを確実に防止することができる。もちろん、前記連結板７ａ、７ｂの、前記物品Ｂと当接する箇所に前記凹所１Ｂと同様の凹所を形成しておくことによっても物品の保持を確実にすることができる。
【００３６】
[実施例２]
上記実施例では前述したように、強度に方向性のある素材を使用したため、蛇腹状の各緩衝板５ａ、５ｂの緩衝力に差異を生じて不都合な場合がある。この点を解決した実施例が図３に示されている。図２の実施例と同一箇所には同一符号を付してある。他の実施例についても同様である。この実施例では素材Ｄの波板部１０の方向性、すなわち強度の方向性に対し、この緩衝装置Ａを斜めに配置して打ち抜いて、組み立てる。したがって緩衝板５ａ、５ｂの強度の方向性１０は、それぞれの内突部３ａ、３ｂ、外突部４ａ、４ｂに対して斜めとなるため、その緩衝力の差異は減少し、４５°に配置したときに全く同一になるのである。
【００３７】
[実施例３]
図４は、本発明の請求項３に関する実施例である。すなわち図１ないし図３に示す実施例では、基板１と緩衝板５ａ、５ｂとを、また必要に応じ連結板７ａ、７ｂを一体の同一素材から形成したが、被緩衝体としての物品の重量によっては基板１の強度や素材Ｄの形抜き方向によって、スクラップロスが問題となる場合がある。この実施例では緩衝装置Ａは複数の緩衝体Ａ１、Ａ２によって構成される。すなわち、それぞれの緩衝体Ａ１、Ａ２には前記実施例と同様に、それぞれ基板１ａ、１ｂには連続して相対する１対の側縁２ａ、２ｂにのみ緩衝板５ａ、５ｂと、これに連続して連結板７ａ、７ｂとが設けられている。なお、これら緩衝体Ａ１、Ａ２は、その内外突部３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂが素材Ｄの強度の方向性１０に対し直交するよう配置して製作すれば、その緩衝板５ａ、５ｂの緩衝力は、最大値が得られると同時に、素材Ｄのロスを充分に減少することができる。
【００３８】
このように構成された本発明は、緩衝体Ａ１、Ａ２を打ち抜いた後、それらの緩衝板５ａ、５ｂが異なる方向、すなわち２枚の基板１を面内に直交する方向に、各基板１ａ、１ｂを重合配置して、接着材やステープルにより結合する。したがって物品Ｂの載置面が２重となり、より強度を増すと同時に、強度の方向性１０を有する素材Ｄを使用した場合、図４に示すような配置によって製作すれば、基板１ａと１ｂの強度の方向性は直交するので、素材Ｄの有する弱点、すなわち、強度の方向性１０に沿って曲り易い点をカバーできる。さらには各緩衝板５ａ、５ｂの緩衝力は均一となり、安定した性能を発揮できる。なお、緩衝体Ａ１、Ａ２は物品Ｂの重量、形状に合わせ３枚以上の使用も可能である。
【００３９】
なお、前述したように基板１に物品Ｂの凹所を形成する場合に、基板の強度が問題でないときには、図示しないが、物品Ｂ側の基板１を物品Ｂの凹所形状に打抜いておけば、基板２枚が重合されたときに凹所１Ｂを形成することができる。
【００４０】
また、図示していないが、図４に示した実施例においては、各基板１ａ、１ｂの相対する側縁２ａ、２ｂにのみ緩衝板５ａ、５ｂを設けて、各基板を重合した状態で全側縁、すなわち実質的に全周に緩衝板が配置されるようにしたが、スクラップロスを重視しなければ、各基板において１つの角部を挟んで隣接する側縁にのみ緩衝板を設けて、同様に各基板を重合した状態で全側縁、すなわち実質的に全周に緩衝板が配置されるようにすることもできる。この場合、図４の実施例における連結板は、一方の緩衝板または両方の緩衝板の、前記基板とは反対側縁に連設し、連結板をさらに内側に折り曲げて、基板と対向するように配置するとともに、これらの連結板を近接する他の緩衝板または他の連結板と連結することによって、同様に箱形に形成することができる。
【００４１】
[実施例４]
つぎに本発明の請求項４の実施例を説明する。図１ないし４において前述したように、緩衝板５ａ、５ｂにはこれに連続して、または基板１とは反対側に、連結板７ａ、７ｂが設けられている。この連結板７ａ、７ｂはそれぞれに設けられた切込み８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂ等による噛み合せ結合もしくはテープ等により全体として箱形に組み立てられるようにしてある。
【００４２】
すなわち、この連結板７ａ、７ｂを設けることにより、これらを基板１に対向する位置で連結することにより、緩衝板５ａ、５ｂの内側への倒れ込みを防止できるとともに、緩衝装置としての組み立て時、すなわち、外箱Ｃに収納する前に箱形に組むことができ作業性を向上でき、また全体として堅固となり、より有効な緩衝性を発揮する。さらには一ユニットとして独立性を持つことができるので、外箱Ｃを用いることなく、例えば、物品Ｂを相互間に保持した状態で、両者をバンド等で緊締することによって物品Ｂを緩衝的に保管することもできる。なお、この連結板７ａ、７ｂは各緩衝板５ａ、５ｂに設ける必要はなく、少なくとも１ヶ所にあれば、これに他の緩衝板をテープ等にて固定することにより同様の効果を得られるのである。
【００４３】
[実施例５]
つぎに本発明請求項５の実施例を図５、６に基づき説明する。緩衝装置Ａの一方の対をなす緩衝板５ａは、基板１の側縁２ａの全長と同一幅であるが、他方の相対する緩衝板５ｂは、その外突部４ｂを側縁２ｂの全長とほぼ同一幅とし、かつ、内突部３ｂは側縁２ｂの全長より狭くして、結果的に緩衝板５ｂの側縁に複数の切込みを形成しこれによりその両側部に係合面部１１を形成してある。そしてこれを組み立てることにより、一方の緩衝板５ａの内外突部３ａ、４ａ内側に、他方の緩衝板５ｂの係合面部１１を位置することができる。
【００４４】
このように緩衝板を折曲した際、互いに隣接する緩衝板の側端部において、それぞれの内外突部が係合されるので、その緩衝力は増大し重量のある物品Ｂの緩衝装置として適したものになる。なお、本実施例では全ての内外突部を係合させるように構成したが、必要部のみでよいことはもちろんであり、さらに一方の内突部３ｂの両端部に切込みを設け、これに他方の内突部３ａを係合する手段も有効である。また、図４に示した複数の緩衝体からなる緩衝装置にも適用できるものである。
【００４５】
なお、緩衝板５ａ、５ｂの緩衝力の強化を無視して、緩衝板５ａ、５ｂの蛇腹の大きさ、すなわち、内突部、外突部の間隔を同一とし、かつ、立ち上り組み立て時にその両側縁が全長にわたって相互に近接するように切込みを形成して構成することにより、緩衝装置Ａの４隅部が図６に示されるような不要な開口部を呈することなく、外観的にも極めて良好なものとすることができる。
【００４６】
つぎに本発明の参考例として、基板１の機能を改良したものを図７、８、ついで図９に基づいて説明する。
【００４７】
すなわち、パソコンのような小型精密電子機器の出荷梱包においては、充分な緩衝性による商品の保護が必須であるが、一方では安価で、組み立て易く、さらには単一素材製であってかさばらないことが要求される。したがって、基板１の被緩衝体の荷重を受ける機能を大部分排除し、むしろ被緩衝体の位置決め支持機能を強化することが要求される場合もある。
【００４８】
したがって、前記請求項１ないし５記載の発明において、前記基板には物品保持開口部を設けると共に、前記緩衝板に形成した蛇腹の少なくとも前記開口部に隣接する部分を開口部よりも内側に突出した緩衝装置が考えられる。
【００４９】
まず図７、８に示すものでは、特定の被緩衝体、すなわち例えばパソコン等の小型精密電子機器のような物品の緩衝収容箱、すなわちメーカ出荷時における商品の梱包に有効なもので、平面図およびそのＹ-Ｙ線における正面断面図を示してある。各符号は、図９の他の参考例の正面断面図を含めて、本発明の実施例と同一部分には同一符号を付してある。
【００５０】
基板１には物品Ｂの外形に合わせた物品保持開口部１２が設けられ、また基板１に対して緩衝板５ａ、５ｂを蛇腹状に折曲した際、この緩衝板に形成した内突部３ａ、３ｂのうち、少なくとも前記開口部１２に隣接する最も近い（図示では最上位の）内突部３ｍを開口部１２よりも内側に突出させて、載置部３ｃを形成してある。したがって物品Ｂは開口部１２に挿入されることによって、前後左右の動きを規制されると同時に内突部３ｍの載置部３ｃに緩衝的に載置され、したがって物品Ｂを所定位置に保持できると共に、緩衝体の蛇腹部に直接受けることができるので、物品Ｂの受け部材を開口部内側に特に設ける必要はないのである。
【００５１】
なおこのものでは、開口部１２に最も近い内突部３ｍのみを開口部１２より内側に突出させたが、全ての内突部３ａ、３ｂを同様にしてもよく、また内突部３ｍの突出寸法をより大きくとれば、部品Ｂに対する受け角度がより緩やかになるため、さらに確実に物品Ｂを載置できるのである。また、この内突部３ｍは、全ての緩衝板５ａ、５ｂに設けなくても、物品Ｂの形状、重量によっては、相対する１対の緩衝板にのみ設けることにより、所期の目的を達成できる。
【００５２】
またこの参考例は、図４に示される本発明実施例の複数の緩衝体からなる緩衝装置の場合にも適用できる。この場合、図示しないが、各緩衝体Ａ１、Ａ２の各基板１ａ、１ｂにそれぞれ開口部を設け、これらを交差させて各基板１ａ、１ｂを重合した際、最終的な物品保持開口部が得られればよいものである。
【００５３】
ついで図９に示すように、基板１の開口部１２の各内側縁に上方に起立した当て板片１ｆを設けることによって、例えば輸送中に、開口部１２に形成される基板１の側端部が物品に衝突することによって物品に過剰な衝撃を与えたり、傷をつけたりすることを防止することができる。この場合、当て板片１ｆは、起立状態から内側に向かって偏倚することによって、物品Ｂの側面を緩衝的に支持することもできる。
【００５４】
なお、この当て板片１ｆを下方に起立することによって、物品の梱包時に物品Ｂを案内するとともに、同様に、内側に向かって偏倚することによって、物品Ｂの側面を緩衝的に支持することもできる。
【００５５】
もちろん、それぞれの場合、当て板片１ｆは、前記開口の全ての内側縁に設ける必要はなく、相対する１対の内側縁にのみ設けでもよく、また、図４に示される本発明実施例の複数の緩衝体からなる緩衝装置の場合にも適用できる。この場合、図示しないが、各緩衝体Ａ１、Ａ２の各基板１ａ、１ｂにそれぞれ開口部を設け、これらを交差させて各基板１ａ、１ｂを重合した際、最終的な物品保持開口部が得られるが、全ての内側縁に当て板片１ｆを形成して、重合状態で基板の面と直交するいずれかの方向に、すべて同一方向に起立することによって、重合状態の当て板片１ｆを形成することができる。また、それぞれ基板１ａ、１ｂの当て板片を、それぞれ開口部を挟んで反対方向に起立することによって、物品Ｂを開口部を挟んで当て板片で緩衝的に支持することもできる。なお、重合状態のものであっても、前述のように、相対する１対の内側縁にのみに当て板片を設けでもよいことは、もちろんである。
【００５６】
[実施例６]
つぎに本発明の請求項６、７の実施例について説明する。図１０に示すように、包装装置、すなわち外箱Ｃ内には、その内側寸法とほぼ同一の外周寸法を有する緩衝装置Ａの１対が物品Ｂを挟持した状態で最下位置に収納され、さらにその上部の緩衝装置Ａ上に別の物品Ｂを載置し、この物品をさらに緩衝装置Ａによって挟持している。そして、好ましくは、このような収納状態で最上の緩衝装置Ａが外箱Ｃの開口から突出しており、これを上方から押しこむことにより、各緩衝装置Ａ、Ａ、Ａが圧縮され、この状態で外箱Ｃの上部蓋を閉じて封すれば、前記物品Ｂ、Ｂは所定の圧縮力によって緩衝的に保持される。
【００５７】
[実施例７]
また、図１１は、前述の包装箱に代えて、包装枠体が適用された実施例を示すもので、包装枠体Ｃ１にはその底板Ｃ２の４隅に案内支持フレームＣ３が直立して設けられている。この支持フレームＣ３は、前記緩衝装置Ａの４隅に設けられた案内切り欠き１５に対応して配置される。すなわち、緩衝装置Ａの４隅にはその外方に開放して直角形状の案内切り欠き１５をそれぞれ形成してある。
【００５８】
したがって、図示するように、その相互間に物品Ｂを収納挟持した状態の緩衝装置Ａ、Ａは、その案内切り欠き１５、１５内に前記支持フレームＣ３、Ｃ３を位置し、案内されて複数段積層され、図示していないが、全体の緩衝装置Ａ、Ａが所定量圧縮された状態で、最上位の緩衝装置と包装枠体Ｃ１の底板Ｃ２にバンド等を掛け渡して、緊締固定される。
【００５９】
なお、支持フレームＣ３に適当なクランプを設けておき、全体の緩衝装置Ａ、Ａが所定量圧縮された状態で、最上位の緩衝装置Ａの上方への移動を阻止するようにクランプして包装枠体Ｃ１内に緩衝包装することも可能である。
【００６０】
以上の本発明各項の実施例は、全て重力方向、すなわち縦方向荷重への緩衝収納例について説明したが、被緩衝体の荷重を受けてこれを保持するものであれば横方向への緩衝装置として配置することができることは勿論である。
【００６１】
さらに、最適の実施例として、以上のように４角形の基板からなるものについて説明したが、被緩衝体の形状によっては、３角形、５角形、６角形の基板からなるものにも適用可能であることはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の実施の形態を示す使用例の分解斜視図
【図２】本発明の展開図
【図３】本発明の素材に対する配置展開図
【図４】本発明の他の実施例の素材に対する配置展開図
【図５】本発明の他の実施例を示す展開図
【図６】図５の実施例の組み立て状態の部分斜視図
【図７】本発明の参考例を示す組み立て状態の平面図
【図８】図７のＹ-Ｙ線における正面断面図
【図９】本発明の他の参考例を示す組み立て状態の正面断面図
【図１０】本発明の他の実施例を示す断面図
【図１１】本発明のさらに他の実施例を示す分解斜視図
【符号の説明】
【００６３】
Ａ…緩衝装置、Ａ１・Ａ２…緩衝体、Ｂ…小型精密部品・物品、Ｃ…包装装置・外箱、Ｃ１…包装枠体、Ｃ２…底板、Ｃ３…案内支持フレーム、１ａ・１ｂ…基板、１ｆ…当て板片、１Ｂ…凹所、２ａ・２ｂ…側縁、３ａ・３ｂ・３ｍ…内突部、３ｃ…載置部、４ａ・４ｂ…外突部、５ａ・５ｂ…緩衝板、７ａ・７ｂ…連結板、１０…波板部・方向性、１１…係合面部、１２…開口部、１５…案内切り欠き部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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