(57)【要約】【課題】穿孔時の騒音を大幅に低減させることのできるコアドリルを提供すること。【解決手段】筒状をしたシャンク先端にダイヤチップまたは超合金を接合してなるコアドリルにおいて、前記シャンク外側周囲に樹脂を被着したことを特徴とするコアドリルであって、該樹脂のＪＩＳ  Ａ硬度が７０以上であり、４弗化エチレン−プロピレン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、ナイロン、アセタール樹脂、ポリカーボネート、ウレタン樹脂、およびエポキシ樹脂などから選択される樹脂であるコアドリル。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状をしたシャンク先端にダイヤチップまたは超合金を接合してなるコアドリルにおいて、前記シャンク外側周囲に樹脂を被着したことを特徴とするコアドリルであって、該樹脂のＪＩＳ  Ａ硬度が７０以上であり、該樹脂は加硫天然ゴム、加硫イソプレンゴム、スチレン−ブタジエン樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン樹脂、水素化ニトリロ樹脂、カルボキシル化ニトリロ樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、ポリ弗化ビニリデン、４弗化エチレン−プロピレン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、ナイロン、アセタール樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂、エポキシ樹脂、およびポリスチレンからなる群から選択される樹脂であるコアドリル。
【請求項２】
樹脂が、４弗化エチレン−プロピレン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、ナイロン、アセタール樹脂、ポリカーボネート、ウレタン樹脂、およびエポキシ樹脂からなる群から選択される樹脂である請求項１記載のコアドリル。
【請求項３】
樹脂が１ミリから５ミリの厚さで被着される、請求項１または２記載のコアドリル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒューム管や鉄筋コンクリート壁などに孔をあけるためのコアドリルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ヒューム管（鉄条を芯材としたコンクリート管）側壁に分岐管を接続するための孔をあけたり、鉄筋コンクリート壁に配管パイプを挿通するための孔をあけたりする場合には、筒状をしたシャンク先端にダイヤチップまたは超合金を接合してなるコアドリルを用いている。
このコアドリルは、円筒状をした金属製のシャンクの先端縁に、ダイヤチップ（ダイヤモンドの微粉末を混入してなる焼結体）または超合金を所定ピッチで複数個接合した形状をしている。
このコアドリルを用いてヒューム管側壁やコンクリート壁に孔をあける場合には、シャンクの後端を電動モータの出力軸に軸継手を介して連結し、電動モータを用いてシャンクをその軸心回りに回転させている。そして、シャンク先端のダイヤチップ等をヒューム管側壁や鉄筋コンクリート壁に押しつけて、ダイヤチップ等でヒューム管側壁に分岐管接続用の孔をあけたり鉄筋コンクリート壁に配管パイプ挿通用の孔をあけたりしている。
【０００３】
しかしながら、上記のようにして、コアドリルを用いてヒューム管側壁や鉄筋コンクリート壁に孔をあけた場合には、回転するシャンクが共鳴騒音を発したりヒューム管側壁や鉄筋コンクリート壁を切削中のダイヤチップやそれを接合したシャンクが大きな振動騒音を発したりした。特にマンションなどの集合住宅において施工する場合には住民に騒音公害をもたらすことになり、問題とされていた。
かかる課題を解決するために、特開平７−６２９６６号において、筒状をしたシャンク先端にダイヤチップを接合してなるコアドリルにおいて、前記シャンク外側周囲に騒音低減用の柔軟材を捲回した状態に被着したことを特徴とするコアドリルが開示されている。しかしかかる柔軟材としてはゴム、合成樹脂、皮革およびコーキング材と記載されているにすぎない。また柔軟材にヒューム管側壁やコンクリート壁の切削箇所に触れても破砕等されにくい強靱な部材を用いた場合には、シャンク外側又はその内側周囲に溝を刻設せずに、柔軟材をシャンク周壁にシャンク外方又はその内方に突出させて被着しても良いと記載されているが、前記の強靱な部材としてどのようなものが使用されるかは全く開示されていない。
【特許文献１】特開平７−６２９６６号
【０００４】
ビットによる穿孔の際にはシャンクは非常な高速で回転するので、シャンクの外側を合成樹脂などで被着する場合には、かかる合成樹脂には大きな耐熱性が要求される。本発明者は、この点について検討を重ね、通常の住宅の壁に穿孔する際でも１８０℃、鉄筋コンクリートに穿孔する際には２４０℃程度の耐熱性が必要とされることを発見された。さらに、このような高速で回転するため、大きな耐摩耗性も必要とされる。しかも高い防音性能を示すためにはある程度の柔軟性を有することも必要とされる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明者はかかる複数の性能を満足し、かつ施工が容易である材料を見いだすべく鋭意研究を重ね本発明を完成するに至ったものである。
本発明は、穿孔時の騒音を大幅に低減させることのできるコアドリルを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、筒状をしたシャンク先端にダイヤチップまたは超合金を接合してなるコアドリルにおいて、前記シャンク外側周囲に樹脂を被着したことを特徴とするコアドリルであって、該樹脂のＪＩＳ  Ａ硬度が７０以上であり、該樹脂は加硫天然ゴム、加硫イソプレンゴム、スチレン−ブタジエン樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン樹脂、水素化ニトリロ樹脂、カルボキシル化ニトリロ樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、ポリ弗化ビニリデン、４弗化エチレン−プロピレン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、ナイロン、アセタール樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂、エポキシ樹脂、およびポリスチレンからなる群から選択される樹脂であるコアドリルからなる群から選択されるコアドリルを提供するものである。
【０００７】
本発明のコアドリルにおいては、高速回転するコアドリルの周囲に樹脂が被着されるため、樹脂には硬度および靱性に加え、耐摩耗性、耐熱性、柔軟性、好ましい動摩擦抵抗などが必要とされる。このような観点から適当な樹脂を選択した点に本発明の特徴がある。
本発明において使用される樹脂のＪＩＳ  Ａ硬度は７０以上、好ましくは８０以上、さらに好ましくは８５以上、最も好ましくは９０以上である。
本発明においてより好適に使用される樹脂は、４弗化エチレン−プロピレン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、ナイロン、アセタール樹脂、ポリカーボネート、ウレタン樹脂、およびエポキシ樹脂からなる群から選択される樹脂である。
典型的には、樹脂は２００ｋｇ／ｃｍ２以上の引っ張り強度、６０以上の１００％モジュラス、１００以上の３００％モジュラス、５００％以上の伸び、５０ｋｇ／ｃｍ以上の引き裂き強さを有することが望ましい。
【０００８】
本発明において最も好ましく用いられる樹脂はウレタン樹脂である。中でもポリエーテル系ウレタンエラストマー、特にはポリプロピレングリコールを使用したポリエーテル系ウレタンエラストマーが好ましい。ウレタンエラストマーは、アミンおよび／またはアルコールなどの硬化剤と混合され、硬化される。エラストマーと硬化剤との混合比は当業者の適宜決定できる事項である。
【０００９】
本発明において、好ましくは樹脂は１ミリから５ミリの厚さ、好ましくは２ミリから４ミリの厚さで被着される。
本明細書において被着とは、シャンク部分を樹脂で覆うことをいう。
樹脂の厚さが厚すぎると穿孔性能が悪化し、また薄すぎると十分な防音効果が得られなくなる。
本発明のコアドリルのシャンク部分は、長さ方向の外径が同じであっても、また長さ方向の両端の外径が大きいものであってもよい。好ましくは、コアドリルの長さ方向の両端の外径を大きくし、中央部分の外径の小さな部分に樹脂層が設けられる。
好ましくは、コアドリルのシャンク部分の約半分以上、さらに好ましくは約３／４以上の表面が樹脂層で被着される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のコアドリルにおいては、穿孔時の騒音が大幅に軽減される。またその再利用も容易であり、地球環境の保護にも資するものである。
【００１１】
図１に本発明のコアドリル１０の例を示す。
コアドリルにはダイヤモンドチップ１２が接合されている。コアドリルのシャンク部分１４には、樹脂が被着されている。樹脂が被着された部分の両側部分１６は樹脂が被着されている部分よりも大きな外径、または同一の外径を有する。そのため、樹脂部分に過大な負荷が加わることが防止され、樹脂部分の寿命が増大される。
【００１２】
本発明のコアドリルは、コアドリル表面に樹脂等を溶射または溶融コーティングすることにより得ることができる。好ましい温度などの条件は使用される樹脂により異なり、これらは当業者の容易に決定できる事項である。
たとえばウレタン樹脂を使用する場合には、ウレタンエラストマーを予熱し、脱泡したものと、溶融した硬化剤とを混合撹拌し、これを注型、硬化することにより、コアドリル表面に樹脂被着層を形成することができる。注型の際には、被着されるコアドリルと、その外径よりも若干太い管を組み合わせて型を形成し、その隙間部分にウレタンエラストマーと硬化剤との混合物を注入し、硬化、離型、熟成工程を行う。その後、ウレタン樹脂層を削って所定の厚さとすることができる。
また本発明のコアドリルでは、使用によりゴムまたは樹脂層が劣化、破損または摩減した際には、そのゴムまたは樹脂層を除去し、再度樹脂などを溶射または溶融コーティングすることにより再使用することができる。
上記のウレタン樹脂の被着層の形成方法は簡単であり、加工コストも安価であるので、繰り返し使用するコアドリルの加工方法として優れたものである。
【００１３】
実施例
コアドリルの表面にポリプロピレングリコールを使用したポリエーテル系ウレタンエラストマーとアミン硬化剤との混合物を、肉厚４ミリで被着した。
これを使用してコンクリート壁に孔をあけたところ、騒音が大きく低減された。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は本発明のコアドリルの例を示す図である。
【符号の説明】
【００１５】
１０：コアドリル
１２：ダイヤモンドチップ
１４：樹脂の被着層を有するシャンク部分
１６：樹脂の被着層を有するシャンク部分の両側部分
【図１】
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