(57)【要約】 【課題】  使用時に先端部分が他のものに接触した場合にも絶縁被覆部材の磨耗を確実に防止して長期間にわたり所要の絶縁性能を保持することのできるドライバービットを提供する。【解決手段】先端にビット部１を一体に備えたビット軸部２と、ビット軸部２のビット部１を除く外周面に回転可能に套嵌され、且つビット部１とビット軸部２の基端側の駆動基端部４とにより抜け止め状態に保持された絶縁筒部３とを備えている。【選択図】 図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端にビット部を一体に備えたビット軸部と、
前記ビット軸部の前記ビット部を除く外周面に回転可能に套嵌され、且つ前記ビット部と前記ビット軸部の基端側の駆動基端部とにより抜け止め状態に保持された絶縁筒部とを備えていることを特徴とするドライバービット。
【請求項２】
絶縁筒部が絶縁チューブからなり、この絶縁チューブがビット軸部の外周面に対し基端側から挿入されて前記ビット軸部の外周面に套嵌された状態で、前記ビット軸部の基端側の取付軸部に駆動基端部が固着されている請求項１に記載のドライバービット。
【請求項３】
絶縁筒部が、筒体を筒心方向に沿って切断した縦割りチューブと、外装絶縁チューブとを備えるとともに、前記縦割りチューブを、ビット軸部の外周面に対し切断開口部から挿入させて被覆し、且つ前記外装絶縁チューブが前記縦割りチューブの外周面に套嵌して形成されている請求項１に記載のドライバービット。
【請求項４】
請求項１ないし３の何れかに記載のドライバービットの駆動基端部が、電動工具の回転連結部に着脱可能に連結されている電動ドライバー。
【請求項５】
請求項１ないし３の何れかに記載のドライバービットの駆動基端部が、握り部に固定されている手動ドライバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば電力用メーターの新設時または取り替え時の取付工事や屋内配線工事に好適に用いることができる電動ドライバー、手動ドライバーおよびドライバービットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、電力用メーターの取付工事や屋内配線工事を行うに際しては、一般家庭の電力使用に支障をきたさないように無停電で行うことが要望されている。そのため、リード線や圧着端子を固着する固定ねじの締付けまたは取り外しを行うための電動ドライバーや手動ドライバーのドライバービットは、感電などのトラブルを確実に防止する目的で、ビット軸部における先端のビット部を除く外周面が電気絶縁性の素材で被覆されいる。このようなドライバービットとしては、ビット軸部の外周面に電気絶縁性の熱収縮性チューブを被着して熱収縮により密着させた手動ドライバー用のもの（例えば、特許文献１参照）や、ビット軸部の外周面に電気絶縁性の熱収縮性チューブを被着して熱収縮により密着させた電動ドライバー用のもの（例えば、特許文献２参照）などが知られている。その他に、従来では、ビット軸部に樹脂をコーティングしたドライバービットも存在する。
【特許文献１】実開昭５５−１２９７７６号公報
【特許文献２】特開平９−２２５８４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の電動ドライバーのドライバービットでは、絶縁被覆部材がビット軸部に対し一体回転するように密着固定されているために、以下のような問題がある。すなわち、図５（ａ）に示す電力用メーター４０では、多数個の固定ねじ４１が非常に小さい間隔で配設されており、この固定ねじ４１の配設ピッチＰは、狭い場合で２０ｍｍ程度となる。したがって、このような配設ピッチＰで設けられている固定ねじ４１の締付けに際しては、ドライバービットを固定ねじ４１の軸心方向に対し比較的大きく傾斜した状態でねじ頭に差し入れた場合に、ビット軸部における絶縁被覆部材で被覆されていない先端のビット部を含む先端部分によって隣接する２個の固定ねじが電気的に短絡されるおそれがある。そこで、固定ねじ４１の締付け状態を示す図５（ｂ）のように、従来のドライバービット４２は、ビット部４４の先端から約８ｍｍの部分を残したビット軸部４３の外周面全体を絶縁被覆部材４５で被覆するようにしている。
【０００４】
ところが、図５（ｂ）で示す箇所でのねじ締め作業を行う場合、ドライバービット４２の回転に伴い固定ねじ４１がねじ孔４７に螺入していく際に、ドライバービット４２を固定ねじ４１の軸心方向に正確に保持することは困難であり、ドライバービット４２が固定ねじ４１の軸心方向に対し若干傾いたときには、ビット軸部４３と一体回転する絶縁被覆部材４５の先端部分が固定ねじ取付凹所４６の開口端縁部に接触してしまい、このような接触状態が繰り返されると、絶縁被覆部材４５の先端部分が磨耗してビット軸部４３が露出してしまう不具合が発生する。
【０００５】
本発明は、前記従来の問題に鑑みてなされたもので、使用時に先端部分が固定ねじ取付凹所の開口端縁部などの他のものに接触した場合にも絶縁被覆部材の磨耗を確実に防止して長期間にわたり所要の絶縁性能を保持することのできるドライバービットを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、請求項１に係る発明のドライバービットは、先端にビット部を一体に備えたビット軸部と、前記ビット軸部の前記ビット部を除く外周面に回転可能に套嵌され、且つ前記ビット部と前記ビット軸部の基端側の駆動基端部とにより抜け止め状態に保持された絶縁筒部とを備えていることを特徴としている。
【０００７】
請求項２の発明では、請求項１の発明における絶縁筒部が絶縁チューブからなり、この絶縁チューブがビット軸部の外周面に対し基端側から挿入されて前記ビット軸部の外周面に套嵌された状態で、前記ビット軸部の基端側の取付軸部に駆動基端部が固着されている。
【０００８】
請求項３の発明では、請求項１の発明における絶縁筒部が、筒体を筒心方向に沿って切断した縦割りチューブと、外装絶縁チューブとを備えるとともに、前記縦割りチューブを、ビット軸部の外周面に対し切断開口部から挿入させて被覆し、且つ前記外装絶縁チューブが前記縦割りチューブの外周面に套嵌して形成されている。
【０００９】
請求項４の発明では、上記のように構成されたドライバービットの駆動基端部が、電動工具の回転連結部に着脱可能に連結されている電動ドライバーを提供するものである。
【００１０】
請求項５の発明では、上記のように構成されたドライバービットの駆動基端部が、握り部に固定されている手動ドライバーを提供するものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明では、使用時に固定ねじの軸心方向に対した傾いて絶縁筒部の先端部分が固定ねじ取付凹所の開口端縁部などに接触した場合、ビット軸部に共回りしていた絶縁筒部が、ビット軸部に対し回転可能に套嵌されていることから、接触部分により回転停止されて静止状態となり、ビット軸部が絶縁筒部に対し空転状態となる。このように、絶縁筒部は、接触部材に対し擦れる状態が発生することがないので、磨耗するのが確実に防止されて、ビット軸部の外周面全体を常に確実に被覆して絶縁する。
【００１２】
請求項２の発明では、請求項１の効果を得られるのに加えて、絶縁筒部をビット軸部に対し確実に回転自在となる構成に容易に組み立てることができる。
【００１３】
請求項３の発明では、請求項１の効果を得られるのに加えて、縦割りチューブをビット軸部の外周面に対し空隙を設けた状態に容易に取り付けることができる。
【００１４】
請求項４の発明では、電動工具に取り付けて高速回転させながら固定ねじの締付け作業を効率的に行うことができにも拘わらず、絶縁筒部が固定ねじ取付凹所の開口端縁部などに接触した場合には、高速回転するビット軸部に対し絶縁筒部を静止状態として擦れによる磨耗の発生を確実に防止できる。
【００１５】
請求項５の発明では、絶縁筒部が、接触部材に対し擦れる状態が発生することがないので、磨耗するのが確実に防止されて、ビット軸部の外周面全体を常に確実に被覆して絶縁することができる手動ドライバーを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は本発明の第１の実施の形態に係るドライバービットを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線で切断した拡大断面図、（ｃ）は分解側面図である。この実施の形態では電動工具用のものを例示してある。このドライバービットは、先端にビット部１が一体形成されたビット軸部２におけるビット部１を除く外周面に、円筒状の絶縁チューブからなる絶縁筒部３が套嵌されており、ビット軸部２の基端側から一体に突設された小径の取付軸部７に、後述する電動工具の回転連結部に連結可能な形状に形成された駆動基端部４が外嵌されたのちに溶接されて固着されている。
【００１７】
上記絶縁筒部３は、塩化ビニール、フッ素系樹脂（商標名テフロン）、ナイロンなどの樹脂を素材として、ビット軸部２の外径よりも僅かに大きな内径の円筒状に形成されている。したがって、（ｂ）に明示するように、ビット軸部２の外周面とこれに套嵌された絶縁筒部３の内周面との間には僅かな空隙８が存在しており、これにより、絶縁筒部３はビット軸部２に対し回転可能に保持されているとともに、ビット部１と駆動基端部４とにより両側から抜け止めされている。なお、この実施の形態では、ビット部１として、マイナスビットを例示してあるが、プラスビットでもよい。
【００１８】
上記ドライバービットは、（ｃ）に示すように、ビット軸部２に絶縁筒部３を外嵌したのちに、駆動基端部４を取付軸部７に嵌合した状態で溶接して固着する手順で組み立てられる。したがって、この実施の形態のドライバービットは、絶縁筒部３をビット軸部２に対し確実に空隙を設けて回転自在となる構成に容易に組み立てることができる。
【００１９】
上記ドライバービットは、図２に示すように、電動工具９の回転連結部１０に駆動基端部４を嵌入して一体回転する状態に連結して使用される。この電動工具９は、把持部１１を握って指でトリガスイッチ１２を押圧操作すると、本体部１３に内蔵されたモータ（図示せず）が電池１４から駆動電源の供給を受けて作動し、このモータの回転が回転連結部１０を介してドライバービットの駆動基端部４に伝達され、先端にビット部１を備えたビット軸部３が回転駆動され、ビット軸部２の先端のビット部を固定ねじのねじ頭に差し入れて、固定ねじの締付けを行う。
【００２０】
この固定ねじの締付け作業中において、ドライバービットが固定ねじの軸心方向に対し傾いて絶縁筒部３の先端部分が固定ねじ取付凹所の開口端縁部などに接触した場合、高速回転されているビット軸部２に共回りしていた絶縁筒部３が、ビット軸部２に対し回転自在に套嵌されていることから、接触部分により回転停止されて静止状態となり、ビット軸部２が絶縁筒部３に対し空転状態となる。このように、絶縁筒部３は、接触部材に対し擦れる状態が発生することがないので、磨耗するのが確実に防止されて、ビット軸部２の外周面全体を常に確実に被覆して絶縁する。
【００２１】
図３は本発明の第２の実施の形態に係るドライバービットを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線で切断した拡大断面図、（ｃ）は分解側面図である。同図において、図１と同一若しくは同等のものには同一の符号を付して、重複する説明を省略する。この実施の形態では、第１の実施の形態の絶縁チューブからなる絶縁筒部３に代えて、絶縁筒部１７が、筒体を筒心方向の切断線１８ａに沿って切断した縦割りチューブ１８と、外装絶縁チューブとを備えて構成されており、また、駆動基端部４がビット軸部２に一体形成されている構成において第１の実施の形態と相違する。
【００２２】
（ｃ）に示すように、上記絶縁筒部１７は、縦割りチューブ１８を、ビット軸部２の外周面に対し切断開口部から挿入させて被覆したのち、外装絶縁チューブ１９をビット部１側から縦割りチューブ１８の外周面に套嵌して形成されている。縦割りチューブ１８は、自己の復元弾性力により（ｂ）に示すように、両側切断端部を互いに重ね合わせた巻き付け状態でビット軸部２に被覆される。この実施の形態においては、縦割りチューブ１８が、フッ素系樹脂（商標名テフロン）製の絶縁チューブを筒心方向に切断して形成され、外装絶縁チューブ１８がウレタンを素材として形成されている。
【００２３】
各部材の寸法の一例を示すと、ビット部１の径を６．０ｍｍ、ビット軸部２の径を４．０ｍｍとした場合に、縦割りチューブ１８として、内径が５．０ｍｍで、且つ外径が６．０ｍｍのフッ素系樹脂チューブを前記切断線１８ａに沿って切断したものを用い、外装絶縁チューブ１９として、内径が５．７ｍｍで、且つ外径が８ｍｍのウレタンチューブを用いる。
【００２４】
そして、図３（ｂ）に示すように、縦割りチューブ１８を、ビット軸部２の外周面に巻き付くように套嵌し、両端重ね合わせ部の内方と、ビット軸部２の外方との間に隙間３１が形成されるようにしている。この巻き付け状態時の縦割りチューブ１８の外径は５．５ｍｍ程度であって、外装絶縁チューブ１９の外径の５．７ｍｍよりも若干小さくなる。縦割りチューブ１８を上述の巻き付け状態とした後、外装絶縁チューブ１９をビット部１からビット軸部２に外嵌する。このとき、外装絶縁チューブ１９は、ウレタン製であって、若干の伸縮性を有しているので、拡径状態に変形してビット部１を挿通させることができる。外装絶縁チューブ１９が縦割りチューブ１８に外嵌されたときには、縦割りチューブ１８と外装絶縁チューブ１９との間に若干の空隙（図示省略）が生じる。これにより、縦割りチューブ１８および外装絶縁チューブ１９がビット軸部２に対し回転可能に保持される。
【００２５】
したがって、この実施の形態のドライバービットは、図２に示した電動工具９に取り付けて使用した場合に、外装絶縁チューブ１９および縦割りチューブ１８がビット軸部２に対し回転可能に保持されているので、第１の実施の形態のものと同様に、ドライバービットが固定ねじの軸心方向に対し傾いて外装絶縁チューブ１９の先端部分が固定ねじ取付凹所の開口端縁部などの他のものに接触した場合、高速回転されているビット軸部２に対し外装絶縁チューブ１９が、接触部分により回転停止されて静止状態となり、ビット軸部２のみが空転状態となる。そのため、このドライバービットにおいても、第１の実施の形態と同様に、外装絶縁筒部１７が接触部材に対し擦れる状態が発生することがないので、磨耗するのが確実に防止されて、ビット軸部２の外周面全体を常に確実に被覆して絶縁する。
【００２６】
なお上記ドライバービットでは、外装絶縁チューブ１９の外径がビット部１の外形よりも僅かに大きくなるが、外装絶縁チューブ１９の先端部分をテーパー面２２に形成することにより、比較的大きな外形の外装絶縁チューブ１９によってビット部１の先端が見え難くならないように図っている。
【００２７】
図４は本発明の第３の実施の形態に係る手動ドライバーを示す側面図であり、この手動ドライバーは、第２の実施の形態のドライバービットの駆動基端部４を握り部２３に連結固定したものである。したがって、この手動ドライバーは使用時において、第２の実施の形態で説明したと同様の効果を得ることができる。
【００２８】
なお、上記各実施の形態では、ビット部１として、マイナス型のものを例示しているが、プラス型のものを用いることもできるのは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るドライバービットを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線で切断した拡大断面図、（ｃ）は分解側面図である。
【図２】同上のドライバービットを取り付けた電動ドライバーを示す側面図。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係るドライバービットを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線で切断した拡大断面図、（ｃ）は分解側面図。
【図４】本発明の第３の実施の形態に係るドライバービットを示す側面図。
【図５】（ａ）はドライバービットにより好適に工事できる電力メーターを示す正面図、（ｂ）はドライバービットによる固定ねじの締付け状態を示す断面図。
【符号の説明】
【００３０】
１  ビット部
２  ビット軸部
３  絶縁筒部
４  駆動基端部
７  取付軸部
９  電動工具
１０  回転連結部
１７  絶縁筒部
１８  縦割りチューブ
１９  外装絶縁チューブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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