(57)【要約】【課題】 支柱との溶接個所を少なくするとともに、支柱に衝撃が加わった場合にでも倒壊しにくい地上設置用支柱用の支持ベースを提供すること。  【解決手段】  地上設置用支柱を地上に固定支持するための支持ベース４であって、地上に固定するための地上設置部と、支柱の下端部を溶接して固定するため、地上設置部よりも上方に位置する支柱固定部とを備え、地上設置部から支柱固定部にかけて、外径寸法が徐々に小さくなるような形状を有し、地上設置部には、固定用ボルト７の頭部が収容される座ぐり部４ｃが形成され、地上設置部、支柱固定部、座ぐり部を鍛造により一体的に製造する。好ましくは、地上設置部から支柱固定部にかけて、内径寸法も徐々に小さくなるような形状を有する。【選択図】  図２
2005320701.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地上設置用支柱を地上に固定支持するための支持ベースであって、
地上に固定するための地上設置部と、
支柱の下端部を溶接して固定するため、地上設置部よりも上方に位置する支柱固定部とを備え、
地上設置部から支柱固定部にかけて、外径寸法が徐々に小さくなるような形状を有し、
前記地上設置部には、固定用ボルトの頭部が収容される座ぐり部が形成され、
前記地上設置部、支柱固定部、座ぐり部を鍛造により一体的に製造したことを特徴とする支持ベース。
【請求項２】
地上設置部から支柱固定部にかけて、内径寸法も徐々に小さくなるような形状を有することを特徴とする請求項１に記載の支持ベース。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の支持ベースを地面に固定するための支持構造であって、
地中に埋められるアンカーボルトと、アンカーボルトの上部に形成された雄ねじに螺合される高ナットとを備え、
座ぐり部を介して挿入される前記固定用ボルトを前記高ナットに対して螺合することで支持ベースを固定するようにしたことを特徴とする支持ベースの支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地上設置用支柱を地上に固定支持するための支持ベース及び支持構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
街路灯、照明灯、道路標識、旗竿等の地上設置用支柱を地面に固定するための支持ベースとしては、図７に示すような支持構造が公知である。図７に示すように、正方形をしたベースプレート２０が支柱２の下端部に設けられ、さらに（ｂ）に示すように、側面形状が三角形の４つのリブプレート２１が設けられる。ベースプレート２０は、ボルト３０により地上に固定される。ベースプレート２０と支柱２の結合は溶接により行われ、更に、リブプレート２１と支柱２の側面、リブプレート２１の下面とベースプレート２０の上面も溶接により結合される。
【０００３】
リブプレート２１の溶接止端部は、応力集中の高い部位であり、金属疲労に対して弱点となる。また、ベースプレート２０、リブプレート２１、支柱２の３つを溶接により結合しているため、溶接個所が多くなり、その結果、溶接作業に時間がかかり煩雑となる。また、支柱２からリブプレートの溶接止端部にかけて、断面形状が急激に変化するため、車が支柱２に衝突した場合に、そこから亀裂が入り、場合によっては支柱２が倒壊するおそれがあった。さらに、リブプレート２１やボルト３０の頭部が歩行者等のつまづきの原因となり、安全性の面で改善の余地があった。
【０００４】
図８は、別の公知技術を示す図である。この支持構造では、ベースプレート２２の厚みを大きくして、リブプレートをなくし、支柱２を溶接して固定している。更に、ベースプレート２２に座ぐりを形成しボルト３０の頭部が飛び出さないようにしている（例えば、下記特許文献１参照）。しかしながら、この構造においても、断面形状が急激に変化するため、やはり亀裂が入り易いという問題がある。座ぐりを形成することで、ボルト３０の頭部を突出させないようにできているが、座ぐり加工を機械旋盤加工で行うと、金属の内部組織を剪断するため、そこからクラックが生じやすくなるという別問題が生じる。
【特許文献１】特開２００３−３４３１１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
支柱との溶接個所を少なくするとともに、支柱に衝撃が加わった場合にでも倒壊しにくい地上設置用支柱用の支持ベースを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため本発明に係る支持ベースは、
地上に固定するための地上設置部と、
支柱の下端部を溶接して固定するため、地上設置部よりも上方に位置する支柱固定部とを備え、
地上設置部から支柱固定部にかけて、外径寸法が徐々に小さくなるような形状を有し、
前記地上設置部には、固定用ボルトの頭部が収容される座ぐり部が形成され、
前記地上設置部、支柱固定部、座ぐり部を鍛造により一体的に製造したことを特徴とするものである。
【０００７】
この構成による支持ベースの作用・効果を説明する。支持ベースは、支柱固定部と地上設置部とを有しており、地面に設置されるのは地上設置部であり、支柱が固定されるのは支柱固定部である。そして、地上設置部から支柱固定部にかけて、徐々に外径寸法が小さくなるように設定されている。これにより、断面形状の急激な変化が起こらないように形状が決められている。また、この徐々に外径寸法が変化していく部分で、従来のリブプレートが備えていた補強効果を得ることができる。また、地上設置部には、座ぐり部が設けられており、固定用ボルトの頭部を収容することができる。これにより、頭部が突出しないようにできる。また、本発明に係る支持ベースは、鍛造により製造される。鍛造で製造することで、金属の内部組織が緻密で均一になり、引張り強さや機械的強さが改善される。座ぐり部も鍛造で形成するので、金属の内部組織を弱体化させることがない。その結果、支柱との溶接個所を少なくするとともに、支柱に衝撃が加わった場合にでも倒壊しにくい地上設置用支柱用の支持ベースを提供することができる。
【０００８】
本発明において、地上設置部から支柱固定部にかけて、内径寸法も徐々に小さくなるような形状を有するが好ましい。かかる構成により、内面側も断面形状の急激な変化が起こらないようにすることができる。
【０００９】
上記課題を解決するため本発明に係る支持ベースを地面に固定するための支持構造は、
地中に埋められるアンカーボルトと、アンカーボルトの上部に形成された雄ねじに螺合される高ナットとを備え、
座ぐり部を介して挿入される前記固定用ボルトを前記高ナットに対して螺合することで支持ベースを固定するようにしたことを特徴とするものである。
【００１０】
従来の支持構造では、基礎に施工されたアンカーボルトの上端部にＷナットを螺合させて固定させていたが、かかるＷナットは、表面からの突出量が大きくなり、歩行者のつまづき等の原因となる。また、Ｗナットの突出を防ぐためには、座ぐり部の深さを深くする必要があり、鍛造による製造が難しくなる。また、座ぐり部の深さを深くすると、支持ベースの強度を低下させる。そこで、アンカーボルトの上部に高ナットを螺合させて、この高ナットに対して、支持ベースを固定するための固定用ボルトを螺合するようにすれば、Ｗナットを用いる必要もなく、座ぐり部の深さも深くする必要がない。従って、支持ベースの強度を維持したまま座ぐり部を鍛造で形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明に係る支持ベースの好適な実施形態を図面を用いて説明する。図１は、地上設置用支柱の一例として街路灯１（照明灯）の支柱２を示す。支柱２の先端には、電灯３が取り付けられ、支柱２の下端部は支持ベース４により地面Ｇに設置・固定される。地面Ｇは、道路、歩道、街路、公園、広場等であり、本発明としては、特定の場所に限定されるものではない。
【００１２】
＜第１実施形態＞
図２と図３に第１実施形態に係る支持ベースの構造を示し、図２（ａ）は縦断面図、（ｂ）は図３のＡ−Ａ矢視図、図３（ａ）は平面図（ｂ）は底面図である。支持ベース４は、単一の部品で構成され、平面部４ａと斜面部４ｂとを有する。平面部４ａの裏面は、地面Ｇに接触した状態で固定されるので、平面部４ａは地上設置部として機能する。平面部４ａは、平面視で円板状に形成されており、円周方向に沿って等間隔に４つの座ぐり４ｃが形成されている。各座ぐり４ｃには、貫通孔４ｄが形成されており、固定用ボルト７が挿入される。座ぐり４ｃの凹部の深さは、固定用ボルト７の頭部が平面部４ａの表面から突出しないように（あるいは、突出してもごくわずかの量となるように）設定することが好ましい。
【００１３】
斜面部４ｂは、上方に向うほど外径寸法が小さくなるように形成される。斜面部４ｂは、略円錐台形状を有している。斜面部４ｂの上端部は、支柱２の下端部２ａと接触しており、この接触部分は支柱固定部に相当する。支柱２と接触している個所の上方領域Ｙ１（表面側）と下方領域Ｙ２（裏面側）は、溶接を行う個所である。上方領域Ｙ１は平面視でリング状の領域であり、下方領域Ｙ２も底面視でリング状の領域である。溶接個所は、この２箇所であるので、従来技術の図７に比べると、溶接個所をかなり減らすことができる。
【００１４】
以上のように、地上設置部から支柱固定部にかけて（下方から上方にかけて）、外径寸法が徐々に小さくなるように形状が設定されているので、応力集中を緩和することができる。また、図２の断面図からも分かるように、内径寸法についても徐々に小さくなるように設定されている。この点においても、応力集中を緩和することができる。また、斜面部４ｂについては、その断面の厚みが上方にいくに従い、徐々に薄くなるように設定されている。また、支持ベース４における各角部は、面取り（Ｒ形状）とすることで、応力集中が起こらないようにしている。これにより、車等が支柱２に衝突して衝撃が加わった場合でも、支柱２の倒壊を防止することができる。
【００１５】
本発明に係る支持ベース４は、座ぐり部４ｃも含めて、その全体形状が鍛造により製造されるので、内部組織を均一化することができる。従って、引張り強さや機械的強さを改善することができる。鍛造で製造する場合の支持ベースの材質としては、一般構造用圧延鋼材が好ましく、ＳＳ４００が最も好ましい。また、表面処理を施す場合は、溶融亜鉛メッキが好ましい。
【００１６】
次に、支持ベース４の支持構造を説明する。図２に示すように、地中の内部にアンカーボルト５が４本埋め込まれており、アンカーボルト５どうしは、鋼帯９により連結・保持されている。アンカーボルト５の上部には、雄ねじ５ａが形成されている。この雄ねじ５ａに螺合する高ナット７が設けられており、高ナット６の上端部が支持ベース４の下面に位置する。そして、座ぐり部４ｃと貫通孔４ｄを介して、固定用ボルト７を高ナット６の雌ねじに螺合させる。固定用ボルト７は、座金８がボルトの頭部と座ぐり部４ｃの底部との間に介在した状態で結合される。かかる構成によれば、座ぐり部４ｃの深さは、固定用ボルト７の頭部が収容される程度の深さにしておけばよい。
【００１７】
＜第２実施形態＞
図４と図５に第２実施形態に係る支持ベースの構造を示し、図４（ａ）は縦断面図、（ｂ）は図５のＡ−Ａ矢視図、図５（ａ）は平面図（ｂ）は底面図である。第１実施形態と同じ機能をする個所には、同じ図番を付している。第１実施形態と異なる点を中心に説明する。
【００１８】
支持ベース４は、平面部４ａと斜面部４ｂとを備えており、斜面部４ｂの厚みは、場所にかかわらず、ほぼ均等となっている。図５に示すように、平面視で平面部４ａの形状は円形ではなく、円形に対して、図番４ｅで示される円弧状の凹みが形成されている。かかる構成の場合も、外径及び内径が徐々に小さくなるようになっており、応力集中を緩和することができる。このように、平面部４ａの形状は、種々変形例が可能である。
【００１９】
＜第３実施形態＞
図６は第３実施形態に係る支持ベースの構造を示す。第１・第２実施形態とも、外径・内径が徐々に小さくなるような形状を有しているが、平面部４ａと斜面部４ｂとの境界で変化が不連続となる。図６の例では、連続的になだらかに外径形状が変化している。支持ベース４全体として、略円錐台形状を有している。また、地上設置部から支柱固定部にかけての外径ラインは、図６では凹曲線であるが、直線でもよいし、円弧、楕円形状等種々選択することができる。かかる構成も本発明に含まれるものである。
【００２０】
＜別実施形態＞
照明灯（街路灯）は、本実施形態の構造に限定されるものではなく、種々のタイプの照明灯に関して本発明は応用できる。また、照明灯以外の支柱を支持する場合にも応用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】街路灯の外観構成を示す図
【図２】第１実施形態に係る支持ベースの構成を示す縦断面図
【図３】第１実施形態に係る支持ベースの構成を示す平面図及び底面図
【図４】第２実施形態に係る支持ベースの構成を示す縦断面図
【図５】第２実施形態に係る支持ベースの構成を示す平面図及び底面図
【図６】第３実施形態に係る支持ベースの構成を示す縦断面図
【図７】従来技術に係る支持ベースを示す図であり、（ａ）は平面図（ｂ）は側面図である。
【図８】他の従来技術に係る支持ベースを示す図であり、（ａ）は平面図（ｂ）は側面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１      街路灯
２      支柱
２ａ    下端部
４      支持ベース
４ａ    平面部
４ｂ    斜面部
４ｃ    座ぐり部
４ｄ    貫通孔
５      アンカーボルト
５ａ    雄ねじ部
６      高ナット
７      固定用ボルト
Ｙ１    上方領域
Ｙ２    下方領域
【図１】
2005320701.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005320701.tif 000009
【図８】
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