(57)【要約】【課題】  幹線及び分岐線の接続部分の十分な絶縁性能を確保しつつ、施工性を向上させるとともに、製造に射出成形機のような大型設備を不要として生産性向上及びコスト低減を図る。【解決手段】  カバー部材１５は、ケーブル敷設前、分岐部１４の外面に密着するように取り付けられるとともに、ケーブル敷設後、幹線１１の長手方向に沿って圧縮されることにより、外径を膨らませるように変形される。【選択図】    図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
幹線と、該幹線にコネクタを介して電気的に接続される分岐線と、所要の電気的絶縁性及び弾性を有する材料で管状に形成され、前記幹線及び前記分岐線の接続部分に密着して取り付けられることにより、当該接続部分を被覆するカバー部材とを備え、
前記カバー部材は、ケーブル敷設後、前記幹線の長手方向に沿って圧縮されることにより外径を膨らませるように変形され、前記接続部分との間で径方向に所定の絶縁距離が確保されることを特徴とするブランチケーブル。
【請求項２】
前記カバー部材は、ケーブル敷設後に外径を膨らませるように変形された状態で、長手方向両端部をロック部材により前記幹線に固定されることを特徴とする請求項１記載のブランチケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビル、集合住宅、工場、トンネル等の低圧配線に用いられるブランチケーブルに関し、施工性及び生産性を向上させるとともに、コスト低減を図るための構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のブランチケーブルは、例えば、特許文献１，２に示したような分岐構造を有するものが知られている。  
【０００３】
図６及び図７に示するように、ブランチケーブル２０は、幹線２１と、幹線２１にコネクタ２２を介して電気的に接続される分岐線２３と、幹線２１の端部（図６中、上端部）に固定された吊り上げ金具２４とから構成される。
【０００４】
幹線２１への分岐線２３の電気的接続は、以下のように行われる。すなわち、幹線２１における分岐線２３を接続される部分の被覆２１ａ及び分岐線２３の被覆２３ａが剥離された後、幹線２１の導体２１ｂにコネクタ２２を介して分岐線２３の導体２３ｂが接続される。幹線２１及び分岐線２３の接続部分２５（以下、分岐部２５という）は、塩ビ樹脂等からなるモールド成形部２６により被覆され、電気的に絶縁される。また、吊り上げ金具２４は、ケーブル敷設時に延線のためのケーブル吊り上げを行うものである。
【特許文献１】特開平１１−３０８７２５号公報
【特許文献２】特開２００１−１４３５３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した従来のブランチケーブル２０では、幹線２１及び分岐線２３の接続加工を、ケーブル施工現場ではなく、工場で予め行うため、施工の省力化及び工期短縮が可能である上、安定した高品質が得られるという利点がある。
【０００６】
しかし、分岐部２５の外径が大きく、ケーブル敷設時、ビル等の貫通穴（図示しない）に挿通させ難く、施工性が低いという問題があった。また、施工性を向上させるため、分岐部２５の外径を小さくしようとすると、モールド成形部２６が薄くなり、絶縁性能が低下して要求される電気的特性を満足させることができないという問題があった。更に、モールド成形部２６を形成させるため、ケーブル製造設備として、射出成形機のような大型設備が必要であり、生産性低下及びコスト増大を招くという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、幹線及び分岐線の接続部分の十分な絶縁性能を確保しつつ、施工性を向上させることができるとともに、製造に射出成形機のような大型設備を不要として生産性向上及びコスト低減を図ることができるブランチケーブルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
１）本発明に係るブランチケーブルは、幹線と、該幹線にコネクタを介して電気的に接続される分岐線と、所要の電気的絶縁性及び弾性を有する材料で管状に形成され、前記幹線及び前記分岐線の接続部分に密着して取り付けられることにより、当該接続部分を被覆するカバー部材とを備え、前記カバー部材は、ケーブル敷設後、前記幹線の長手方向に沿って圧縮されることにより外径を膨らませるように変形され、前記接続部分との間で径方向に所定の絶縁距離が確保されることを特徴とする。
【０００９】
２）本発明に係るブランチケーブルは、前記１）に記載のブランチケーブルであって、前記カバー部材は、ケーブル敷設後に外径を膨らませるように変形された状態で、長手方向両端部をロック部材により前記幹線に固定されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のブランチケーブルによれば、幹線及び分岐線の接続部分の十分な絶縁性能を確保することができる。また、施工性を向上させることができるとともに、製造に射出成形機のような大型設備を不要とすることができ、生産性向上及びコスト低減を図ることができる。  
【００１１】
また、幹線及び分岐線の接続部分とカバー部材との絶縁距離を確実に保持することができ、接続部分の十分な絶縁性能をより確実に確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図示実施形態により、本発明を説明する。
【００１３】
図１は、本発明の一実施形態であるブランチケーブルの施工前の状態を示す要部概略側面図であり、図２は、図１の概略断面図、図３は、図１のブランチケーブルの施工後の状態を示す要部概略側面図、図４は、図３の概略断面図である。また図５は、図１のブランチケーブルの施工前及び施工後におけるカバー部材の変形を示す要部概略断面図である。
【００１４】
図１〜図５を参照すると、ブランチケーブル１０は、幹線１１と、幹線１１にコネクタ１２を介して電気的に接続される分岐線１３と、幹線１１及び分岐線１３の接続部分１４（以下、分岐部１４という）に密着して取り付けられるカバー部材１５とを備える。
【００１５】
幹線１１への分岐線１３の電気的接続は、以下のように行われる。すなわち、幹線１１における分岐線１３を接続される部分の被覆１１ａ及び分岐線１３の１３ａが剥離された後、幹線１１の導体１１ｂにコネクタ１２を介して分岐線１３の導体１３ｂが接続される。
【００１６】
カバー部材１５は、所要の電気的絶縁性及び弾性を有するゴム等の材料で、管状かつ一端部（図１中、下端部）を二股状に形成されており、分岐部１４を絶縁及び保護する。
【００１７】
すなわち、カバー部材１５は、ケーブル敷設前、分岐部１４の外面に密着するように取り付けられるとともに、二股状の端部（図１中、下端部）を大小一対のインシュロック部材１６により幹線１１及び分岐線１３に固定される。またカバー部材１５は、ケーブル敷設後、幹線１１の長手方向に沿って図５中矢印Ａ方向に矢印Ａの長さ分の距離だけ圧縮されることにより、外径を膨らませるように変形されるとともに、長手方向他端部（図３中、上端部）をインシュロック部材１６により幹線１１に固定される。これにより、カバー部材１５は、分岐部１４との間で径方向に所要の絶縁距離を確保される。
【００１８】
なお、上記実施形態において、カバー部材１５をケーブル敷設後に外径を膨らますように変形させるため、梁のようにカバー部材１５を支える骨格となる部材（図示しない）を取り付けてもよい。
【００１９】
本実施形態の作用を説明する。
ビル、集合住宅、工場、トンネル等における敷設前、ブランチケーブル１０は、カバー部材１５を分岐部１４の外面に密着するように取り付けられるとともに、カバー部材１５の二股状端部（図１中、下端部）をインシュロック部材１６により幹線１１及び分岐線１３に固定された状態で、敷設場所の貫通孔（図示しない）に円滑に嵌挿され、敷設される。
敷設後、ブランチケーブル１０は、カバー部材１５を幹線１１の長手方向に沿って圧縮され、外径を膨らませるように変形されるとともに、カバー部材１５の長手方向他端部（図３中、上端部）をインシュロック部材１６により幹線１１に固定される。これにより、カバー部材１５と分岐部１４との間には、径方向に所要の絶縁距離が確保される。
【００２０】
以上のように上記実施形態によれば、カバー部材１５は、ケーブル敷設前、分岐部１４の外面に密着するように取り付けられるとともに、ケーブル敷設後、幹線１１の長手方向に沿って圧縮されることにより、外径を膨らませるように変形される。
【００２１】
したがって、ケーブル敷設時には分岐部１４を小径化することができ、施工性を向上させることができるとともに、ケーブル敷設後の分岐部１４には、十分な絶縁性能を確保することができる。また、分岐部１４を射出成形等により形成する必要がないので、製造に射出成形機のような大型設備を不要とすることができ、生産性向上及びコスト低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態であるブランチケーブルの施工前の状態を示す要部概略側面図である。
【図２】図１の概略断面図である。
【図３】図１のブランチケーブルの施工後の状態を示す要部概略側面図である。
【図４】図３の概略断面図である。
【図５】図１のブランチケーブルの施工前及び施工後におけるカバー部材の変形を示す要部概略断面図である。
【図６】従来のブランチケーブルを示す概略側面図である。
【図７】図６のブランチケーブルの要部断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１０  ブランチケーブル
１１  幹線
１１ａ  幹線の被覆
１１ｂ  幹線の導体
１２  コネクタ
１３  分岐線
１３ａ  分岐線の被覆
１３ｂ  分岐線の導体
１４  幹線及び分岐線の接続部分（分岐部）
１５  カバー部材
１６  ロック部材（インシュロック部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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