(57)【要約】【課題】  インク貯留部内の液体の温度分布のばらつきを抑えるとともに液体の温度上昇を防止して、高画質な記録と安定した吐出動作を実現する。【解決手段】  フルライン型のインクジェット記録ヘッド２０は、列状に配列された複数の吐出口２ａと、吐出口２ａからインクを吐出するための加熱ヒーター３とを備えた記録素子基板１０を有している。インク貯留部１５ａは、各吐出口２にインクを供給できるように、吐出口２ａの配列に沿って形成されている。インク貯留部１５ａにインクを供給するための供給流路１３ａは、インク貯留部１５ａの側部に連通し、この連通部から各吐出口２ａまでの距離はそれぞれほぼ等しく形成されている。【選択図】  図２Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録材に液体を吐出する複数の吐出口が配列され、前記液体に吐出エネルギーを付与する複数の吐出エネルギー発生手段が前記吐出口に対応して設けられた少なくとも１つの記録素子基板と、
前記記録素子基板の裏面側に前記吐出口の配列に沿って形成され前記複数の吐出口に供給する液体を貯留するインク貯留部、および該インク貯留部に液体を供給するために該インク貯留部に連通する供給流路を含むインク流路とを有するインクジェット記録ヘッドにおいて、
前記インク貯留部と前記供給流路との連通部は、前記吐出口の配列方向における前記インク貯留部の中間位置を含むことを特徴とするインクジェット記録ヘッド。
【請求項２】
前記連通部は、前記インク貯留部の前記吐出口の配列方向における全体にわたって設けられていることを特徴とする、請求項１に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項３】
前記インク貯留部内のインクが、前記記録素子基板の裏面に沿って前記吐出口の配列方向にほぼ直交する方向に流動することを特徴とする、請求項１または２に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項４】
前記供給流路は、前記記録素子基板の裏面に沿って前記吐出口の配列方向とほぼ直交する部分を有しており、該部分が前記インク貯留部に連通していることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか１項に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項５】
前記インク流路は、前記液体を前記インク貯留部から前記供給流路へと導く流路をさらに備えた循環流路であることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか１項に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項に記載のインクジェット記録ヘッドを用いて記録を行うことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項７】
請求項５に記載のインクジェット記録ヘッドと、液体を前記インクジェット記録ヘッドのインク流路内で循環させるポンプ手段とを備えていることを特徴とするインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インク等の液体を被記録材の記録面に対して吐出して記録を行う、インクジェット記録ヘッドおよびインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置は、いわゆるノンインパクト記録方式の記録装置であり、高速な記録と様々な記録メディア（被記録材）に対して記録することが可能で、記録時における騒音がほとんど生じないといった特徴を持つ。このようなことから、プリンタ、ワードプロセッサ、ファクシミリ、複写機などの記録機構を担う装置として広く採用されている。
【０００３】
最近では、例えばグラフィックなど、データ量の大きい画像が記録されるようになっており、一層の高速記録が要求されるようになってきている。これに対して、吐出口が被記録材の全幅にわたって配列された、いわゆるフルライン型のインクジェット記録ヘッドおよび該インクジェット記録ヘッドを備えた記録装置は、記録速度を向上させるものとして大いに期待されている。
【０００４】
インクジェット記録装置による記録は、吐出口からインクを微小な液滴として吐出させ、被記録材に付着させることにより行われ、その吐出エネルギーを与えるものとしては電気熱変換素子を用いた方法がある。電気熱変換素子を用いたインクジェット記録ヘッドでは、電気熱変換素子をノズル内に設け、これに記録信号となる電気パルスを与えることによりインクに熱エネルギーを与え、そのときのインクの相変化により生じる、発泡（沸騰）時の気泡圧力をインクの吐出に利用している。
【０００５】
図５、６は、従来のインクジェット記録ヘッドの一例を示している。図５は、インクジェット記録ヘッドの吐出口周辺構造の一例を示す斜視図であり、図６は、図５のＹ−Ｙ線に沿った断面図である。
【０００６】
図５、６に示すインクジェット記録ヘッド２２０は、複数の吐出口２０２ａが被記録材の全幅にわたって配列された吐出口プレート２０２を含み、インクを吐出する記録素子基板２１０と、記録素子基板２１０を支持する支持基板２０８と、記録素子基板２１０に隣接して配置された回路基板２０７と、記録素子基板２１０および回路基板２０７等を保持する基板保持部材２１１とを有する、いわゆるフルライン型のインクジェット記録ヘッドである。
【０００７】
記録素子基板２１０は、長方形形状の板状部材からなる基板２０１上に吐出口プレート２０２が積層されることにより構成されている。吐出口プレート２０２は、その外形が基板２０１より小さく形成され、基板２０１の中央付近の表面側に接着固定されている。吐出口プレート２０２には、複数の吐出口２０２ａが平行な２列となるように配列されており、その配列方向は、基板２０１の長手方向と一致している。図６に示すように、吐出口プレート２０２と基板２０１との間には、吐出口２０２ａおよび後述するインク貯留部２１５ａに連通する空間が形成されている。インクを発泡させるための加熱ヒーター２０３は吐出エネルギー発生手段として、その空間内で、それぞれの吐出口２０２ａに対応する位置に配置されている。加熱ヒーター２０３は電気熱変換素子で構成されたものであってもよい。
【０００８】
再び図５を参照し、基板２０１の長手方向の両側には、それぞれ、複数の駆動素子２０５が１列に並ぶように配置されている。駆動素子２０５は、トランジスタ回路およびそのトランジスタ回路を駆動するロジック回路等で構成され、上記加熱ヒーター２０３に電気的に接続されて同ヒーターを駆動制御するものである。なお、基板２０１上への駆動素子２０５の配置は、異方性導電フィルムや半田バンプ等によるＣＯＢ（ｃｈｉｐ ｏｎ ｂｏａｒｄ）接続方法によるものであってもよい。このように構成された記録素子基板２１０は、基板２０１とほぼ同形状の板状部材からなる支持基板２０８を介して基板保持部材２１１上に固定されている。
【０００９】
基板保持部材２１１の両側面には、回路基板２０７が１つずつ配置されており、回路基板２０７と記録素子基板２１０とはフレキシブル基板２０６によって電気的に接続されている。詳細には、フレキシブル基板２０６は、駆動素子２０５と電気的に接続するように、基板２０１上に接着固定されている。フレキシブル基板２０６と駆動素子２０５との電気的接続部は封止剤２１２（図６参照）により被覆され封止されている。この封止材２１２は、封止性やイオン遮断性に優れたものが好ましく、例えば、エポキシ系、フッ素、シリコン系樹脂でもよい。なお、回路基板２０７は、ガラスエポキシ等の複合材料からなり、外部からの電気的信号を入力するための電気コネクタ（不図示）を有している。
【００１０】
各吐出口２０２ａにインクを供給するインク貯留部２１５ａについて以下、説明する。
【００１１】
インク貯留部２１５ａは、図６に示すように、基板保持部材２１１に形成された部材流路２１１ａと、支持基板２０８に形成されたスリット２０８ｓと、基板２０１に形成されたスリット２０１ｓとで構成され、記録素子基板２１０の裏面側に設けられている。インク貯留部２１５ａは、吐出口２０２ａの配列に沿って形成され（図５参照）、その長さは、吐出口２０２ａの配列方向の長さとほぼ等しくなっている。
【００１２】
再び図６を参照して、部材流路２１１ａは、吐出口２０２ａの配列に沿って形成された溝からなり、インクタンク（不図示）などのインク供給手段（不図示）と連通してインクが供給されるように構成されている。すなわち、部材流路２１１ａの一端にはインクを供給するための流路（不図示）が連通しており、それにより、インクが部材流路２１１ａ内に供給されるようになっている。スリット２０８ｓは、支持基板２０８を貫通するスリットとして形成されており、上記部材流路２１１ａ上に部材流路２１１ａに沿って形成されている。スリット２０１ｓは、基板２０１を貫通するスリットとしてスリット２０８ｓ上に２つ形成されている。２つのスリット２０１ｓは、互いに平行で、上記部材流路２１１ａ、スリット２０８と同様に吐出口２０２ａの配列に沿って形成され、スリット２０８ｓと吐出口２０２ａとを連通させている。
【００１３】
インク貯留部２１５ａはこのように構成され、全ての吐出口２０２ａに対してインクを供給できるようになっている。記録時には、インク貯留部２１５ａ内のインクは、図５中の矢印で示すように、吐出口２０２ａの配列方向の上流側から下流側へと送られてそれぞれの吐出口２０２ａに供給される。
【００１４】
このような、複数の吐出口に対してインクを供給するインク貯留部（インク流路）の構成については、他にも例えば特許文献１に開示されている。
【特許文献１】特開２００１―１７１１２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら、上述のようなインクジェット記録ヘッドでは、インク貯留部は、インクが吐出口の配列方向（ノズル列方向）に流れるように形成されていたため、各吐出口までの流路の距離が不均一となり、それに起因してインク貯留部の上流側と下流側とでインクに温度差が生じることがあった。すなわち、インク貯留部内に供給されたインクは、加熱ヒーター等により加熱されるため下流側ほど高温となる。このように、インク貯留部内においてインクの温度分布にばらつきが生じると、各吐出口から吐出される吐出量が不均一となるため、濃度分布が生じて画質が劣化した画像が得られる原因となる。こうした画質劣化の問題は、特に、高ｄｕｔｙ画像を記録する場合に特に顕著となる。
【００１６】
また、インク自体だけではなく、加熱されたインクによりインクを吐出する構造部も加熱され下流側ほど高温となる。インクを吐出する構造部は、高温になるにつれて吐出動作が不安定となることがある。
【００１７】
そこで本発明の目的は、インク貯留部内のインクの温度分布のばらつきを抑えるとともにインクの温度上昇を防止して、高画質な記録と安定した吐出動作を実現したインクジェット記録ヘッドおよび該インクジェット記録ヘッドを備えた記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記目的を達成するため、本発明のインクジェット記録ヘッドは被記録材に液体を吐出する複数の吐出口が配列され、前記液体に吐出エネルギーを付与する複数の吐出エネルギー発生手段が前記吐出口に対応して設けられた少なくとも１つの記録素子基板と、前記記録素子基板の裏面側に前記吐出口の配列に沿って形成され前記複数の吐出口に供給する液体を貯留するインク貯留部および該インク貯留部に液体を供給するために該インク貯留部に連通する供給流路を含むインク流路とを有するインクジェット記録ヘッドにおいて、前記インク貯留部と前記供給流路との連通部は、前記吐出口の配列方向における前記インク貯留部の中間位置を含むことを特徴とする。
【００１９】
本発明によれば、吐出口の配列に沿って形成されたインク貯留部とそのインク貯留部にインクなどの液体を供給する流路との連通部を、吐出口の配列方向におけるインク貯留部の中間位置を少なくとも含むように形成することにより、その連通部と各吐出口までの距離が均一化するため、吐出口の配列方向における、液体の温度分布のばらつきが抑えられる。また、このような構成は、液体が吐出口の配列方向下流側に向かって供給されるものではないため、液体が累積的に加熱されることが防止され、従来の構成と比較して液体の最高到達温度が低く抑えられる。
【００２０】
本発明のインクジェット記録ヘッドは、インク貯留部と流路との連通部が、前記インク貯留部の前記吐出口の配列方向における全体にわたって設けられているものであってもよい。また、インク貯留部内のインクが、前記記録素子基板の裏面に沿って前記吐出口の配列方向にほぼ直交する方向に流動されるものであってもよい。また、供給流路は、記録素子基板の裏面に沿って吐出口の配列方向とほぼ直交する部分を有しており、該部分がインク貯留部に連通しているものであってもよい。また、前記インク流路は、前記液体を前記インク貯留部から前記供給流路へと導く流路をさらに備えた循環流路であってもよい。
【００２１】
本発明のインクジェット記録装置は、上述のような本発明のインクジェット記録ヘッドを用いて記録を行うことを特徴とする。また、インク流路が、上述のように、循環流路である場合、液体をその流路内で循環させるポンプ手段をさらに備えてもよい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明のインクジェット記録ヘッドおよびインクジェット記録装置によれば、インク貯留部における液体の温度分布にばらつきが抑えられるため、各吐出口から吐出される液体の吐出量が均一化し、高画質な記録が実現可能となる。また、液体の最高到達温度が低く抑えられるため、インクを吐出する構造部が過度に加熱されることがなく、安定した吐出動作が実現される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２４】
図１は、本発明の一実施形態によるインクジェット記録ヘッド２０の吐出口周辺の構造を示す斜視図であり、図２Ａは、図１のＹ−Ｙ線に沿った断面図である。
【００２５】
図１、２Ａのインクジェット記録ヘッド２０は、図５、６に示したインクジェット記録ヘッド２２０のインク流路の形状を変更したものであり、インク流路１５をその特徴部としている。その他の構成については、図５、６のインクジェット記録ヘッド２２０と同一であるため詳細な説明は省略する。
【００２６】
インク流路１５は、吐出口２ａの配列に沿って形成されたインク貯留部１５ａと、インク貯留部１５ａに連通する供給流路１３ａ、１３ｂを備えている。
【００２７】
インク貯留部１５ａは、図６のインク貯留部２１５ａと同じように、基板保持部材１１の一部と、支持基板８に形成されたスリット８ｓと、基板１に形成されたスリット１ｓとによって記録素子基板１０の裏面側に吐出口２ａの配列に沿って形成されており、各吐出口２ａと連通している。
【００２８】
流路１３ａは、インク貯留部１５ａの上流側に位置しインクタンクなどのインク供給手段（不図示）と連通している。この供給流路１３ａは、インク貯留部１５ａ付近では記録素子基板１０の裏面に沿って吐出口２ａの配列方向とほぼ直交する部分を有しており、該部分がインク貯留部１５ａに連通している。図２Ｂは、流路１３ａの配置を説明するための図であり、上面側（吐出口側）から見たインク貯留部１５ａと流路１３ａとを示している。図２Ｂ（ａ）〜（ｃ）に例示するように、インク貯留部１５ａに対する流路１３ａの配置は種々変更可能であり、インク貯留部１５ａの長手方向すなわち吐出口２ａの配列方向において、流路１３ａをインク貯留部１５ａの全体にわたって連通するように形成してもよいし（図２Ｂ（ａ）参照）、複数の流路１３ａを形成してもよいし（図２Ｂ（ｂ）参照）、または、１つの流路１３ａをインク貯留部１５ａのほぼ中央に連通するように形成してもよい（図２Ｂ（ｃ）参照）。いずれにしても、流路１３ａとインク貯留部１５ａとの連通部がインク貯留部１５ａの中間位置を含むようにすることにより、インク貯留部の一端からインクを供給していた従来の構成と比較して、連通部から各吐出口２ａまでの距離が均一化する。すなわち、従来の構成ではインク貯留部の一端に連通部が形成されていたため、その連通部から各吐出口２０２ａ（図５参照）までの距離の差が大きかったが、本実施形態では、連通部から各吐出口２ａまでの距離の差が比較的小さくなる。したがって、各吐出口２ａにおけるインクの温度が均一化し、しかも、インクが累積的に加熱されることが防止されるためインクの温度上昇も抑えられる。より好ましくは、図２Ｂ（ａ）に示すように、流路１３ａをインク貯留部１５ａの長手方向全体にわたって連通するように形成して、連通部から各吐出口２ａまでの距離の差を無くし、インク貯留部１５ａ内のインクが記録素子基板１０の裏面に沿って吐出口２ａの配列方向にほぼ直交する方向に流動するようにするとよい。
【００２９】
再び図２Ａを参照して、流路１３ｂは、インク貯留部１５ａよりも下流側に設けられ、例えばポンプ手段（不図示）を介して、流路１３ａに再び合流するように構成されている。これにより、インク流路１５は循環流路となっている。なお、ポンプ手段（不図示）は、インクジェット記録ヘッド２０に設けてもよいし、インクジェット記録ヘッド２０とは別個に設けてもよい。
【００３０】
インク流路１５は上述のように構成され、インク供給手段（不図示）からのインクは流路１３ａを通過してインク貯留部１５ａに供給され、さらに各吐出口２ａに供給される。また、ポンプ手段（不図示）を駆動することにより、インクはインク流路１５内を図２Ａの矢印ａ、ｂ方向に循環する。
【００３１】
図３は、インク貯留部１５ａ内でのインクの温度分布を示すグラフである。同グラフにおいて、本実施形態のインクジェット記録ヘッド２０の温度分布は実線および点線で示されており、実線は、ポンプ手段（不図示）を駆動しないときの温度分布を示し、点線は、ポンプ手段（不図示）を駆動してインクを循環したときの温度分布を示している。一方、一点鎖線は、従来のインクジェット記録ヘッド２２０の温度分布を示している。
【００３２】
図３に示すように、従来のインクジェット記録ヘッド２２０の温度分布では、下流側ほどインクの温度が高くなっているのに対して、本実施形態によるインクジェット記録ヘッド２０の温度分布は、範囲全域においてほぼ一定となっており、温度分布のばらつきが抑えられている。また、ポンプ手段（不図示）を駆動してインクを循環したものでは、インクを循環しない場合と比較してインクの温度が全体的に低く抑えられている。また、下流側における、本実施形態のインクの温度は、ポンプ手段（不図示）の駆動に関わらず、従来例の温度よりも低くなっている。
【００３３】
以上説明したように、本実施形態のインクジェット記録ヘッド２０では、インク流路１５を、インクが吐出口２ａの配列方向に直交する方向に流れるように設け、インク貯留部１５ａと流路１３ａとの連通部から各吐出口２ａまでの流路の距離をほぼ等しくすることにより、吐出口２ａの配列範囲におけるインクの温度分布のばらつきが抑えられる。特に、ポンプ手段（不図示）を駆動して、インク流路１５内でインクを循環させることにより、インクの温度はより低く抑えられる。
【００３４】
本実施形態によるインクジェット記録ヘッド２０を複数備えたインクジェット記録装置について以下に説明する。図４は、本発明の一実施形態によるインクジェット記録装置５０の概略図である。
【００３５】
インクジェット記録装置５０は、被記録材である記録紙Ｐを給紙する給紙部５０ａ、給紙された記録紙Ｐを搬送する搬送部５０ｂ、搬送部５０ｂから送り出された記録紙Ｐを排出する排出部５０ｃ、および記録紙Ｐに記録を行う記録部５０ｄで構成されたフルマルチインクジェットプリンターである。
【００３６】
給紙部５０ａは、カセット給紙機構４１と、手差し給紙機構４２と、それらの給紙機構４１、４２から給紙された記録紙Ｐを記録部５０ｄに搬送する、搬送路４３およびレジストローラ３０を有している。
【００３７】
カセット給紙機構４１、手差し給紙機構４２は、記録紙Ｐを保持する用紙トレイとその用紙トレイから記録紙Ｐを送り出す給送ローラ４１ａ、４２ａとをそれぞれ備えている。給紙ローラ４１ａ、４２ａが回転することにより、記録紙を用紙トレイから１枚ずつ分離できるように構成されている。なお、このような機構は、ツメ分離方式やリタード方式によるものであってもよい。
【００３８】
給送路４３は、カセット給紙機構４１からの搬送路と手差し給紙機構４２からの搬送路とが合流するように形成されており、給送路４３の下流側には一対のローラからなるレジストローラ３０が配置されている。レジストローラ３０は、記録紙Ｐを記録部５０ｄに搬送する機構であり、レジストローラ３０付近には不図示のフォトセンサが配置されている。記録紙Ｐの搬送は、例えば、記録紙Ｐがレジストローラ３０のニップへ突き当たったことをフォトセンサで検出し、その検出信号に基づいてレジストローラ３０を駆動することにより実施される。なお、インクジェット記録ヘッド２０からのインクの吐出のタイミングは、このレジストローラ３０の回転開始をトリガーとして調整されていてもよい。
【００３９】
レジストローラ３０と給送ローラ４２ａ（または４１ａ）とによる記録紙Ｐの搬送は次のように制御されるものであってもよい。すなわち、レジストローラ３０が停止している状態で給送ローラ４２ａを回転させて、記録紙Ｐの先端をレジストローラ３０のニップに突き当てる。ここで、給送ローラ４２ａをさらに少し回転させ、レジストローラ３０と給送ローラ４２ａとの間で記録紙Ｐにたるみを発生させる。この状態でレジストローラ３０を駆動することにより、記録紙Ｐが傾斜して搬送されるのが防止される。
【００４０】
搬送部５０ｂは、所定の間隔をおいて回転可能に配置されたローラ３５ａ、３５ｂと、そのローラ３５ａ、３５ｂに張架されて記録紙Ｐを搬送する搬送ベルト３７とを有している。
【００４１】
ローラ３５ａ、３５ｂは、ほぼ同じ高さに配置されており、記録紙Ｐの搬送方向下流側に位置するローラ３５ｂが駆動側のローラであり、一方のローラ３５ａが従動側のローラである。駆動側のローラ３５ｂの駆動源にはパルスモータ（不図示）などが用いられる。搬送ベルト３７は、ローラ３５ａ、３５ｂ間にかけられ、その上面が、記録紙Ｐを保持する水平な記録面となっている。
【００４２】
ローラ３５ａ、３５ｂ間には、搬送ベルト３７の張力を調整するための圧力ローラ３５ｃが配置されている。圧力ローラ３５ｃは、バネ３６によって下方に付勢され、搬送ベルト３７に張力を与えている。ローラ３５ａ、３５ｂ間の上側には、搬送ベルト３７を挟持する一対のピンチローラ３１が配置されている。一対のピンチローラ３１のうち、搬送ベルト３７内に配置されたものには高圧の電圧がかけられ、他方、搬送ベルト３７の外側に配置されたものはアース電位となっている。このように構成されたピンチローラ３１で搬送ベルト３７を挟持しながら、記録紙Ｐの搬送を行うことにより搬送ベルト３７が帯電するため、記録紙Ｐは搬送ベルト３７上に静電吸着される。
【００４３】
排紙部５０ｃは、排紙ローラ３２と、排紙ローラ３２によって排紙された記録紙Ｐを保持する排紙トレイ３４とで構成されている。排紙ローラ３２は、一対の拍車から構成されており、記録された記録紙Ｐを挟持して搬送できるように構成されている。なお、一対の拍車のうち、インクが付着した、記録紙Ｐの上面を転送する側の拍車は、インクが付着しないようにその外周部が尖るよう形成されている。
【００４４】
記録部５０ｄは、４つのインクジェット記録ヘッド２０（２０Ｋ、２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ）がヘッドホルダ２２で保持されて構成されている。インクジェット記録ヘッド２０Ｋ（黒）、２０Ｙ（イエロー）、２０Ｍ（マゼンタ）、２０Ｃ（シアン）はいずれも、記録紙Ｐの記録領域の全幅にわたって吐出口が配列されたフルライン型の記録ヘッドであり、搬送ベルト３７の上面にその吐出口が対向する位置に、互いに所定の間隔で配置されている。また、その配置は、搬送方向の上流側から順に、２０Ｋ、２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃとなっている。
【００４５】
以上のように構成されたインクジェット記録装置５０では、給紙部５０ａから搬送ベルト３７上に供給された記録紙Ｐが、搬送ベルト３７上で静電吸着されながら、各インクジェット記録ヘッド２０からインクが吐出されることにより画像が記録される。インクジェット記録装置５０は、本発明の一例によるインクジェット記録ヘッド２０を用いて記録を行うため、記録される画質がより向上し、また吐出動作も安定したものとなる。
【００４６】
以上、本実施形態のインクジェットヘッド２２０およびインクジェット記録装置５０について説明したが、これらは適宜変更可能である。例えば、図１、２Ａのインクジェット記録ヘッド２０は、記録素子基板１０を１つのみ有するものであったが、記録素子基板１０の配置数は特に限定されるものではなく、例えば、Ｋ、Ｙ、Ｍ、Ｃの各色に対応するように、４つの記録素子基板を有するものであってもよい。
【００４７】
また、図２Ａでは、流路１３ｃおよびポンプ手段（不図示）を備えた循環流路の構成について説明したが、インク流路１５は循環流路に限られるものではない。例えば、流路１３ｃおよびポンプ手段（不図示）を設けることなく、インク貯留部１５ａと流路１３ｂのみで流路を構成してもよい。さらに、流路１３ａについても種々変形可能であり、例えば、インク貯留部１５ａの下面（図２Ａ参照）であって、各吐出口２ａの中間の位置に開口して連通するように構成すれば、その連通部から各吐出口２ａまでの距離がより等しくなる。したがって、各吐出口２ａから吐出されるインクの温度がより均一化される。
【００４８】
インクジェット記録ヘッド２０はフルライン型に限られるものではない。すなわち、吐出口２ａ（図１参照）の配列長さが被記録材の幅よりも短いものであってもよい。また、吐出口２ａの配列数も２列に限らず、１列または３列以上であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の一実施形態によるインクジェット記録ヘッドの吐出口周辺の構造を示す斜視図である。
【図２Ａ】図１のＹ−Ｙ線に沿った断面図である。
【図２Ｂ】インク貯留部に連通する流路の配置を説明するための図である。
【図３】吐出口の配列範囲内でのインクの温度分布を示すグラフである。
【図４】本発明の一実施形態によるインクジェット記録装置の概略図である。
【図５】従来のインクジェット記録ヘッドの吐出口周辺構造の一例を示す斜視図
【図６】図６は、図５のＹ−Ｙ線に沿った断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１  基板
２  吐出口プレート
２ａ  吐出口
３  加熱ヒーター
５  駆動素子
６  フレキシブル基板
７  回路基板
８  支持基板
１０  記録素子基板
１１  基板保持部材
１１ａ  部材流路
１２  封止材
１３ａ、１３ｂ  流路
２０  インクジェット記録ヘッド
２２  ヘッドホルダ
３１  ピンチローラ
３２  排紙ローラ
３４  排紙トレイ
３５ａ、３５ｂ  ローラ
３５ｃ  圧力ローラ
３６  バネ
３７  搬送ベルト
４１  カセット給紙機構
４１ａ  給送ローラ
４２  手差し給紙機構
４２ａ  給送ローラ
４３  搬送路
５０  インクジェット記録装置
５０ａ  給紙部
５０ｂ  搬送部
５０ｃ  排紙部
５０ｄ  記録部
【図１】
2005161633.tif 000003
【図２Ａ】
2005161633.tif 000004
【図２Ｂ】
2005161633.tif 000005
【図３】
2005161633.tif 000006
【図４】
2005161633.tif 000007
【図５】
2005161633.tif 000008
【図６】
2005161633.tif 000009