(57)【要約】【課題】  管路の呼び線配設方法の簡易化【解決手段】  この管路呼び線配設装置１は、ビニールチューブ収容部３から引き出されるビニールチューブ２の先端２ａを裏返して、空気の漏れがないように環状固定部４に固定している。そして、環状固定部４を、管路５３の一方の開口部５３ａに挿入し、コンプレッサ４３により裏返して環状固定部４に固定したビニールチューブ２の先端部と、環状固定部４に挿通されているビニールチューブ２の外周面との間に圧縮空気を供給する。これにより、ビニールチューブ２は裏返されながら、管路５３の内周面を伝って、管路５３の他方の開口部５３ｂに向けて伸長していき、管路５３の他方の開口部５３ｂに辿り着く。【選択図】  図１
2005318771.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビニールチューブを収容したビニールチューブ収容部と、
前記ビニールチューブ収容部から引き出されるビニールチューブの先端を挿通し、かつ、裏返して空気の漏れがないように固定する環状固定部と、
裏返して環状固定部に固定した前記ビニールチューブの先端部と、環状固定部に挿通されたビニールチューブの外周面との間に、圧縮空気を供給する圧縮空気供給部とを備えた管路呼び線配設装置。
【請求項２】
前記ビニールチューブ収容部は、ビニールチューブを収容する気密容器で形成され、第１開口部に前記環状固定部を備え、第２開口部に前記圧縮空気供給部を備えていることを特徴とする請求項１に記載の管路呼び線配設装置。
【請求項３】
前記圧縮空気供給部は、コンプレッサの空気供給口を取り付けるコンプレッサ取付口で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の管路呼び線配設装置。
【請求項４】
前記ビニールチューブ収容部は、ビニールチューブをロール状に巻いた巻胴を回転自在に軸支していることを特徴とする請求項１に記載の管路呼び線配設装置。
【請求項５】
前記ビニールチューブ収容部は、ビニールチューブを折り返して折り重ねたものを収容していることを特徴とする請求項１に記載の管路呼び線配設装置。
【請求項６】
請求項１に記載の管路呼び線配設装置は、ビニールチューブ収容部から引き出されるビニールチューブの先端を前記環状固定部に固定し、該環状固定部を管路の一方の開口部に挿入し、前記圧縮空気供給部で圧縮空気を供給して管路の一方からビニールチューブを通し、管路の他方に伸長したビニールチューブの端部に呼び線を取り付け、管路の一方からビニールチューブを引っ張ることにより、管路に呼び線を配設することを特徴とする管路呼び線配設装置。
【請求項７】
請求項１に記載の管路呼び線配設装置は、ビニールチューブの基端部に呼び線が取り付けられており、ビニールチューブ収容部から引き出される前記ビニールチューブの先端を環状固定部に固定し、該環状固定部を管路の一方の開口部に挿入し、前記圧縮空気供給部で圧縮空気を供給して管路の一方からビニールチューブを通し、管路の一方から管路の他方に向けて呼び線を送ることを特徴とする管路呼び線配設装置。
【請求項８】
請求項１に記載の管路呼び線配設装置を用いて管路の一方から前記ビニールチューブを通すビニールチューブ挿通工程と、
管路の他方に伸長したビニールチューブの端部に呼び線を取り付ける呼び線取付工程と、
管路の一方からビニールチューブを引っ張って、管路に呼び線を配設する呼び線配設工程を備えた管路呼び線配設方法。
【請求項９】
ビニールチューブの基端部にロープを取り付けた請求項１に記載の管路呼び線配設装置を用いて、管路の一方から前記ビニールチューブを通すことにより、管路の一方から管路の他方にロープを配設することを特徴とする管路呼び線配設方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
管路に呼び線を配設する管路呼び線挿入装置及び管路呼び線配設方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
管路に、送電線やケーブルや光ファイバなどを敷設する作業では、まず地中埋設管路に呼び線を通し、呼び線から順次、引込用ワイヤーに引き替え引込用ワイヤーでケーブルを引き込んでいる。呼び線は、ワイヤー（例えば、スチール線材）や細径のロープ（例えば、クレモナロープ）で構成され、管路に配設され、送電線などを引き込むための引替用に用いられるものである。
【０００３】
例えば、マンホール５１、５２（人孔）間に埋設した地中埋設管路５３に呼び線５５を配設する作業は、図１１に示すように、まず所要の柔軟性とコシのある線材からなる挿通ロッド（例えば、カーボンロッド６１）を地中埋設管路５３の一方の開口部５３ａから他方の開口部５３ｂに押し込んで挿通させる。そして、図１２に示すように、地中埋設管路５３の他方に至ったカーボンロッド６１の先端に呼び線５５（クレモナロープ）を接続し、カーボンロッド６１を引き戻し、呼び線５５を地中埋設管路５３に挿通させる。地中埋設管路５３に、送電線６２などを敷設する場合には、クレモナロープ５５によって地中埋設管路５３に引き込み、クレモナロープ５５に替えて新たに引き替えた引張強度が強いワイヤー等を用いて送電線を引き込むとよい。
【０００４】
なお、上述した呼び線を配設する作業と同様の作業は特開平１１−２４３６１３号公報に記載されている。
【特許文献１】特開平１１−２４３６１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したように、管路に呼び線を配設する作業では、最初にカーボンロッドなどの挿通ロッドを管路に押し通すことが必要であるが、特開平１１−２４３６１３号公報にも記載されているように、挿通ロッドの挿通抵抗が大きく、挿通ロッドの押し込みには有る程度以上の大きな力が必要である。このため作業者の人数も相当数必要である。
【０００６】
また、管路に既に送電線などが敷設されている場合には、これに傷を付けないように、慎重に挿通ロッドを押し込まなければならず、作業の困難性は高くなる。特に、地中埋設管路では、下水道や上水道などの他の既設配管との関係で、途中で屈曲している箇所があるなど、挿通ロッドを挿通させるのが困難な場合も多い。また、マンホールなど限られた作業スペースで作業を行わなければならず、作業性も悪い。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上述した管路に呼び線を配設する作業の問題点に鑑み、全く新しい、管路呼び線配設装置及び管路呼び線配設方法を提案するものである。
【０００８】
本発明に斯かる管路呼び線配設装置は、ビニールチューブを収容したビニールチューブ収容部と、ビニールチューブ収容部から引き出されるビニールチューブの先端を挿通し、かつ、裏返して空気の漏れがないように固定する環状固定部と、裏返して環状固定部に固定した前記ビニールチューブの先端部と、環状固定部に挿通されたビニールチューブの外周面との間に、圧縮空気を供給する圧縮空気供給部とを備えている。
【０００９】
この管路呼び線配設装置は、例えば、ビニールチューブの先端を固定した環状固定部を管路の一方の開口部に挿入する。次に、圧縮空気供給部により、裏返して環状固定部に固定したビニールチューブの先端部と、環状固定部に挿通されているビニールチューブの外周面との間に圧縮空気を供給する。これにより、管路の一方の開口部から他方の開口部へビニールチューブを通すことができる。
【００１０】
本発明に係る管路呼び線配設方法の一の形態は、上記の管路呼び線配設装置を用いて管路の一方からビニールチューブを通すビニールチューブ挿通工程と、管路の他方に伸長したビニールチューブの端部に呼び線を取り付ける呼び線取付工程と、管路の一方からビニールチューブを引っ張って、管路に呼び線を配設する呼び線配設工程によるものである。
【００１１】
また、本発明に係る管路呼び線配設方法の他の形態は、ビニールチューブの基端部にロープを取り付けた管路呼び線配設装置を用いて、管路の一方からビニールチューブを通すことにより、管路の一方から管路の他方にロープを配設するものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る管路呼び線配設装置によれば、ビニールチューブ収容部から引き出されるビニールチューブの先端を裏返して空気の漏れがないように環状固定部に固定し、環状固定部を管路の一方の開口部に挿入し、コンプレッサにより裏返して環状固定部に固定したビニールチューブの先端部と、環状固定部に挿通されたビニールチューブの外周面との間に圧縮空気を供給する。これにより、ビニールチューブは裏返されながら、管路の内周面を伝って、管路の他方に伸長していく。
【００１３】
このとき、ビニールチューブは内側から伸びていき、管路内を進んでいくので、管路が屈曲していたり、管路に既設の送電線などが配設されていても、大きな抵抗は無く、また既設の送電線などを傷付けることはない。ビニールチューブは、管路の他方の開口部に到達するのに十分な長さがあれば、空気を送り込んでいけば必ず管路の他方の開口部まで辿り着く。呼び線はビニールチューブを利用して管路に配設することができる。この方法によれば、上述した管路呼び線配設装置をセットすれば、後は、コンプレッサなどにより空気を供給するだけでよく、作業労力をかなり軽減でき、人的コストや設備コストなどのコスト面でも安価になり、作業コストをかなり節約できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係る管路呼び線配設装置及び管路呼び線配設方法の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
この実施形態に係る管路呼び線配設装置１は、図１に示すように、全体としてビニールチューブ２を収容するビニールチューブ収容体３で構成されており、ビニールチューブ収容体３の側面には環状固定部４と圧縮空気供給部５を設けている。
【００１６】
この実施形態では、ビニールチューブ収容体３は、図２（ａ）（ｂ）に示すように、円筒形状の部材であり、円筒状の筒状体１１と、筒状体１１の両側に装着される２枚の円板１２、１３とで構成されている。
【００１７】
この筒状体１１は、周側面に、環状固定部４を設ける第１開口１４が形成されており、その直径方向に対向する位置に圧縮空気供給部５を設ける第２開口１５が形成されている。
【００１８】
この第１開口１４は、後述する環状固定部材１６を取り付けるため、筒状体１１の周側面を円筒状に打ち抜いて外径方向に延在させた取付部１７を形成している。
【００１９】
筒状体１１に形成した第２開口１５は、圧縮空気供給部５は円板状の窪み１８を形成し、その中心に取付穴１９を形成し、図２に示すように、圧縮空気供給配管２０を取り付けている。
【００２０】
なお、図示は省略するが、第１開口１４に対する環状固定部材１６の取り付けや、第２開口１５に対する圧縮空気供給配管２０の取り付けは、それぞれシール材を介在させるなどして気密性を確保して取り付けている。
【００２１】
第１開口１４に取り付ける環状固定部材１６は、略円錐筒状の部材であり、大径口２１は取付部１７の外周面に嵌合する内径を備えている。環状固定部材１６の小径口２２は、図１に示すように、ビニールチューブ２の先端を裏返して嵌め込める程度の外径で形成されている。
【００２２】
なお、この環状固定部材１６の小径口２２は、径が小さいビニールチューブ２を用いる場合に対応させるアダプタとして用いられる小径の環状固定部材２３が取り付けられるようになっている。この実施形態では、図３に示すように、環状固定部材１６の小径口２２が円筒状に延在しており、その外周面には雄ねじ溝２４が形成されている。小さい環状固定部材２３の大径口の内周面に雌ねじ溝２５が形成されており、さらにパッキン２６を装着している。斯かる構造により、環状固定部材１６に対して、小径の環状固定部材２３の抜け止めと、気密性を確保している。
【００２３】
２枚の円板１２、１３は、筒状体１１の両側にそれぞれ１枚ずつ装着されるが、図２に示すように、円板１２、１３には筒状体１１を装着する部分に円形の溝３１を形成し、ガスケット３２を装着している。また、２枚の円板１２、１３には、それぞれガスケット３２の外側に複数のボルト挿通穴３３が周方向に略等間隔に形成されている。
【００２４】
また、この実施形態では、ビニールチューブ２は、図４に示すように、低密度ポリエチレン製のチューブを用いており、空気を抜き、平坦にし、図示されていないが、基端部に結び目を作って円筒形状の巻胴３６に巻いている。これにより、ビニールチューブ２は巻胴３６にコンパクトに収容され、かつ、巻胴３６から絡まることなく、帯状に引き出されるようになっている。ビニールチューブ収容体３の２枚の円板１２、１３は、それぞれ中心に巻胴３６を回転自在に軸支する軸支部を備えている。この実施形態では、巻胴３６は中心に軸３７が挿通されており、ビニールチューブ収容体３の２枚の円板１２、１３の中心には、図２（ａ）（ｂ）に示すように、巻胴３６の軸３７（図４参照）を回転自在に軸支する軸装着穴３８が形成されている。
【００２５】
このビニールチューブ収容体３は、図１に示すように、まず筒状体１１の片側の側面に円板１２を取り付け、円板１２にビニールチューブ２を巻いた巻胴３６（図４参照）を円板１２に取り付ける。次に、ビニールチューブ２の先端を環状固定部材１６に挿通し、環状固定部材１６の小径口２２から引き出したビニールチューブ２の先端２ａを、裏返して環状固定部材１６の小径口２２の外周面に固定する。このとき、例えば、ビニールチューブ２の先端２ａは、全周に亘って数重にビニールテープを巻付けて空気の漏れがないように、環状固定部材１６の小径口２２の外周面に固定する。
【００２６】
次に、図５に示すように、筒状体１１の反対側の側面に円板１３を装着し、両円板１２、１３に周方向等間隔に配設したボルト挿通穴３３にボルト４１を装着し、両円板１２、１３を筒状体１１に締め付ける。このとき、筒状体１１の周縁部が円板１２、１３のガスケット３２（図２（ｂ）参照）を装着した円形の溝３１に合わされていることを十分に確認する。これにより、筒状体１１と、円板１２、１３との間にガスケット３２が介在されており、ビニールチューブ収容体３の気密性を確保することができる。
【００２７】
このように構成したビニールチューブ収容体３は、図１に示すように、台座４２の上に設置し、圧縮空気供給配管２０に、コンプレッサ４３の空気供給口を接続する。
【００２８】
次に、この管路呼び線配設装置１の使用方法を説明する。なお、この図示例では、マンホール５１、５２（人孔）間の地中埋設管路５３に呼び線を配設する方法を例示している。なお、巻胴３６に巻き付けてあるビニールチューブ２には地中埋設管路５３を挿通するのに十分な長さを備えたものを用いている。
【００２９】
この管路呼び線配設装置１は、図１に示すように、ビニールチューブ２の先端を固定した環状固定部材１６の小径口２２を地中埋設管路５３の一方の開口部５３ａに挿入する。そして、コンプレッサ４３で圧縮空気をビニールチューブ収容体３内に供給する。ビニールチューブ収容体３に供給された圧縮空気は、環状固定部材１６に裏返して固定されたビニールチューブ２の先端と、環状固定部材１６に挿通されたビニールチューブ２の外周面との間に供給される。ビニールチューブ２は、図６に示すように、圧縮空気の押圧力を受け、環状固定部材１６から外径方向に引き出され、地中埋設管路５３内を他方の開口部５３ｂに向けて伸びていく。
【００３０】
このとき、例えば、地中埋設管路５３が屈曲していても、ビニールチューブ２は内側から引き出されて伸びていくので、地中埋設管路５３から抵抗を受けずに地中埋設管路５３の屈曲に合わせて地中埋設管路５３内を屈曲して進んで行く。また、ビニールチューブ２は内側から引き出されて伸びていくので、地中埋設管路５３に既設の送電線やケーブルなどがあっても、既設の送電線やケーブルなどからも抵抗を受けず、また、送電線などと地中埋設管路５３の内周面との隙間を自動的に探し出して進んで行くことができる。ビニールチューブ２は、図７に示すように、地中埋設管路５３を挿通するのに十分な長さを備えており、また端部に結び目２ｂが設けられているので、ビニールチューブ２に空気を供給すると、ビニールチューブ２は必ず地中埋設管路５３の他方の開口部５３ｂに辿り着く。
【００３１】
呼び線５５の配設は、図８に示すように、地中埋設管路５３の他方の開口部５３ｂに伸長したビニールチューブ２の端部２ｂに呼び線５５（例えば、クレモナロープ）の一端を結び付け、地中埋設管路５３の一方の開口部５３ａからビニールチューブ２を引っ張ることにより、地中埋設管路５３に呼び線５５（クレモナロープ）を配設することができる。なお、呼び線５５は、最初はクレモナロープなどの軽量のロープを配設し、ワイヤーなどより引張強度のある呼び線に引き替えるとよい。
【００３２】
この方法によれば、上述した管路呼び線配設装置をセットすれば、後は、コンプレッサ４３により空気を供給するだけでよく、地中埋設管路５３の一方の開口部５３ａと、他方の開口部５３ｂで各１、２名いれば呼び線５５を配設することができる。このため、作業労力をかなり軽減でき、人的コストや設備コストなどのコスト面でも安価になり、作業コストをかなり節約できる。
【００３３】
次に、この管路呼び線配設装置１を使用した他の呼び線の配設方法を説明する。
【００３４】
この方法では、図９に示すように、管路呼び線配設装置１に装着する巻胴３６には、予めビニールチューブ２の基端部に呼び線５５（例えば、クレモナロープ）の一端を結び付け、呼び線５５、ビニールチューブ２の順に巻き付けたものを用いる。なお、巻胴３６に巻き付けてあるビニールチューブ２と、呼び線５５にはそれぞれ地中埋設管路５３を挿通するのに十分な長さを備えたものを用いている。
【００３５】
この方法では、この管路呼び線配設装置１は、先に説明した方法と同様に、ビニールチューブ２の先端を固定した環状固定部材１６の小径口２２を地中埋設管路５３の一方の開口部５３ａに挿入し、コンプレッサ４３で圧縮空気をビニールチューブ収容体３内に供給する。これにより、先に説明した方法と同様に、ビニールチューブ２は圧縮空気の押圧力を受け、環状固定部材１６から外径方向に引き出され、地中埋設管路５３内を他方の開口部５３ｂに向けて伸びていく。
【００３６】
このとき、ビニールチューブ２の基端部に取り付けられた呼び線５５の一端は、巻胴３６から引き出された後は、ビニールチューブ２との結び目２ｂとともに、ビニールチューブ２内を進んでいく。この際、呼び線５５は、地中埋設管路５３内で膨らんだビニールチューブ２内を進んでいくので、地中埋設管路５３から抵抗を受けずに、地中埋設管路５３の他方の開口部５３ｂまで引き出される。この方法では、図１０に示すように、ビニールチューブ２との結び目とともに、呼び線５５の一端が地中埋設管路５３の他方の開口部５３ｂに辿り着いたときに、呼び線５５が地中埋設管路５３の一方の開口部５３ａから他方の開口部５３ｂまで配設された状態になる。
【００３７】
なお、この方法では、ビニールチューブ２は呼び線５５（クレモナロープ）とともに地中埋設管路５３に配設した状態で残し、呼び線５５を引き替える作業の際に、呼び線５５（クレモナロープ）とともにビニールチューブ２を引っ張って、ビニールチューブ２を回収するとよい。また、ビニールチューブ２は呼び線５５（クレモナロープ）とともに地中埋設管路５３に配設したあと、ビニールチューブ２のみを地中埋設管路５３から回収してもよい。
【００３８】
上述した方法は、何れも地中埋設管路５３に呼び線を配設する作業を簡易化できる。例えば、管路呼び線配設装置をマンホールに入れなくてもビニールチューブ収容体からビニールチューブを引き出し、マンホールに入れ、先端をマンホール内の管路の一方の開口部に入れ、この状態で圧縮空気をビニールチューブ収容体内に供給するようにしてもよい。この場合、管路呼び線配設装置をマンホールに入れたり、出したりする作業を省略できるので、作業をより簡単にできる。
【００３９】
以上、本発明の一実施形態に係る管路呼び線配設装置及び管路呼び線配設方法を説明したが、本発明に係る管路呼び線配設装置及び管路呼び線配設方法は、上述した実施形態に限定されるものではない。
【００４０】
例えば、ビニールチューブの材料、ビニールチューブ収容体、環状固定部材、圧縮空気供給部などの形状や構造は種々の変更が可能である。
【００４１】
また、管路呼び線配設装置は、ビニールチューブ収容部は、ビニールチューブを巻胴に巻いたものを収容したものを例示したが、ビニールチューブ収容部は斯かる実施形態に限定されるものではない。例えば、ビニールチューブ収容部は、ビニールチューブが絡まず、帯状に引き出されるように収容していればよく、ビニールチューブは所定長さ毎に折り返して、折り重ねて収容してもよい。
【００４２】
また、地中埋設管路５３に呼び線を配設する方法を例示したが、地中埋設管路５３に限らず様々な管路に呼び線を配設するのに適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施形態に係る管路呼び線配設装置の使用状態を示す縦断側面図。
【図２】（ａ）はビニールチューブ収容体の縦断側面図であり、（ｂ）は円板の平面図である。
【図３】環状固定部材と小径の環状固定部材を示す側面図。
【図４】巻胴を示す斜視図。
【図５】本発明の一実施形態に係る管路呼び線配設装置の斜視図。
【図６】本発明の一実施形態に係る管路呼び線配設装置の使用状態を示す縦断側面図。
【図７】本発明の一実施形態に係る管路呼び線配設装置の使用状態を示す縦断側面図。
【図８】呼び線の配設作業を示す縦断側面図。
【図９】本発明の一実施形態に係る管路呼び線配設装置を用いた他の呼び線配設方法を示す縦断側面図。
【図１０】本発明の一実施形態に係る管路呼び線配設装置を用いた他の呼び線配設方法を示す縦断側面図。
【図１１】従来の管路呼び線配設方法を示す縦断側面図。
【図１２】従来の管路呼び線配設方法を示す縦断側面図。
【図１３】従来の管路呼び線配設方法を示す縦断側面図。
【符号の説明】
【００４４】
１     管路呼び線配設装置
２     ビニールチューブ
３     ビニールチューブ収容体（ビニールチューブ収容部）
４     環状固定部
５     圧縮空気供給部
１１   筒状体
１２、１３    円板
１６   環状固定部材
２０   圧縮空気供給配管
２６   パッキン
３２   ガスケット
３３   ボルト挿通穴
３６   巻胴
４３   コンプレッサ
５１、５２    マンホール
５３   地中埋設管路
５５   呼び線
【図１】
2005318771.tif 000003
【図２】
2005318771.tif 000004
【図３】
2005318771.tif 000005
【図４】
2005318771.tif 000006
【図５】
2005318771.tif 000007
【図６】
2005318771.tif 000008
【図７】
2005318771.tif 000009
【図８】
2005318771.tif 000010
【図９】
2005318771.tif 000011
【図１０】
2005318771.tif 000012
【図１１】
2005318771.tif 000013
【図１２】
2005318771.tif 000014
【図１３】
2005318771.tif 000015