(57)【要約】【課題】  保護擁壁を築造するに際して斜面を切土する場合、斜面崩壊に対する安全性を高めることができるのは勿論、短工期で低廉化を図ること。【解決手段】  地山１０において法面１１の上端部を切土し、該切土面１２に擁壁用型枠２を敷設する。擁壁用型枠２と立設された親杭１との間に切梁３を介装させて壁用型枠２を支持する。擁壁用型枠２の下方を敷設すべき擁壁用型枠２の分だけ切土し、差込み爪２５を差し込んで次の擁壁用型枠２を敷設すると共に擁壁用型枠２と親杭１間に切梁３を介装する。敷設された擁壁用型枠２より下方を切土すること、該切土面１２への擁壁用型枠２の敷設と、切梁３を介装することを順次繰り返し法面１１の高さ方向に擁壁用型枠２を敷設する。その後、法面１１と各擁壁用型枠２との隙間から擁壁材を充填硬化し、保護擁壁を築造する。【選択図】  図１
2005330728.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地山等の予定法面をなす斜面に擁壁を築造する斜面保護擁壁の施工法であって、
Ａ．予定法面の前方に、地表に突出させた状態で親杭を立設する一方、
Ｂ．予定法面の上端部に対し、擁壁用型枠に相当する範囲で切土し、
Ｃ．該切土面に対し、適宜の隙間を隔てた状態で前記擁壁用型枠を敷設するとともに、前記擁壁用型枠を切梁を介して前記親杭に支持させ、
Ｄ．次いで、予定法面において、前記敷設された擁壁用型枠より下方を、次に敷設すべき擁壁用型枠に相当する範囲で切土することと、該切土面に対する擁壁用型枠の敷設と、該擁壁用型枠を切梁を介して親杭に支持させることとを、予定法面の法尻部に至るまで順次繰り返して、予定法面の高さ方向に沿い前記擁壁用型枠の各々を順次敷設し、
Ｅ．その後、前記各切土面及び各擁壁用型枠間に擁壁材を充填して硬化させ、切土面と一体化した保護擁壁を築造することを特徴とする斜面保護擁壁の施工法。
【請求項２】
請求項１記載の斜面保護擁壁の施工法において、
前記擁壁用型枠は、擁壁材が硬化した時点で脱型することを特徴とする斜面保護擁壁の施工法。
【請求項３】
地山等の予定法面をなす斜面に擁壁を築造する斜面保護擁壁の施工法であって、
Ａ．予定法面の前方に、地表に突出させた状態で親杭を立設する一方、
Ｂ．予定法面の上端部に対し、該予定法面に差し込む差込み爪を有する擁壁用型枠に相当する範囲で切土し、
Ｃ．該切土面に対し、適宜の隙間を隔てた状態で前記差込み爪を差し込んで前記擁壁用型枠を敷設するとともに、前記擁壁用型枠を切梁を介して前記親杭に支持させ、
Ｄ．次いで、予定法面において、前記敷設された擁壁用型枠より下方を、次に敷設すべき擁壁用型枠に相当する範囲で切土することと、該切土面に対する擁壁用型枠の敷設と、該擁壁用型枠を切梁を介して親杭に支持させることとを、予定法面の法尻部に至るまで順次繰り返して、予定法面の高さ方向に沿い前記擁壁用型枠の各々を順次敷設し、
Ｅ．その後、前記各切土面及び各擁壁用型枠間に擁壁材を充填して硬化させ、切土面と一体化した保護擁壁を築造することを特徴とする斜面保護擁壁の施工法。
【請求項４】
請求項３記載の斜面保護擁壁の施工法において、
前記擁壁用型枠は、擁壁材が硬化した時点で、前記差込み爪から取り外すことを特徴とする斜面保護擁壁の施工法。
【請求項５】
請求項３又は４記載の斜面保護擁壁の施工法において、
前記差込み爪は、前記擁壁用型枠が上下方向に隣接した時点で、互いに隣接する擁壁用型枠の差込み爪と背中合わせに当接することを特徴とする斜面保護擁壁の施工法。
【請求項６】
斜面に擁壁を築造するときに使用される擁壁築造ユニットであって、
予定法面の高さ方向に沿って敷設される複数からなり、かつ各々が少なくとも、切土面に差し込む差込み爪を長さ方向に沿い適宜の間隔をもって複数取り付けた上枠部及び下枠部を有する擁壁用型枠と、
前記擁壁用型枠の前記差込み爪が斜面の切土面に差し込まれたとき、前記擁壁用型枠を切梁を介して支持する親杭とを備えることを特徴とする擁壁築造ユニット。
【請求項７】
請求項６記載の擁壁築造ユニットにおいて、
前記擁壁用型枠は、前記差込み爪を着脱可能に取り付けていることを特徴とする擁壁築造ユニット。
【請求項８】
請求項６又は７記載の擁壁築造ユニットにおいて、
前記差込み爪は、先端に至るに従い次第に肉薄となるテーパ面が設けられることを特徴とする擁壁築造ユニット。
【請求項９】
請求項８記載の擁壁築造ユニットにおいて、
前記差込み爪における前記テーパ面と反対側の面は、前記擁壁用型枠が上下方向に隣接したとき、上方の擁壁用型枠の前記差込み爪と、これに隣接する下方の擁壁用型枠の前記差込み爪とが互いに当接する形状に形成されることを特徴とする擁壁築造ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、斜面保護擁壁の施工方法及び擁壁築造ユニットに係り、地山等の斜面に保護擁壁を築造する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、地山などの斜面に対して保護擁壁を築造する場合、重力式、逆Ｔ型、Ｌ型、もたれ式といった工法が採用されているが、これらは、既存の斜面を急斜面に切土する必要があるので、切土後の状態から保護擁壁を築造するまでの間、斜面崩壊の危険性が高い状態となってしまう。
【０００３】
そこで、従来より、斜面崩壊の危険性を回避できるようにするため、例えば、地山斜面の上部のみを最初切土したとき、そこにアンカーピン等でプレキャスト板を並列状態に仮止めしてしておき、次いで、各プレキャスト板の取付孔から装着面側に削孔し、該削孔部に取付孔から鉄筋等の棒状の補強材を挿入した後、モルタルを注入すると共に、切土面とプレキャスト板の裏側間隙にモルタルを注入する一方、取付孔から突出している補強材の端部に螺着されたナットを固着する作業を、斜面上部から下方に至るに従い段階的に切土される度に順次行う、いわゆる逆巻き工法が採用されている（例えば、特許文献１及び２参照）。
【特許文献１】特開平０６−５７７５６号公報（第２−３頁、図１−図１１）
【特許文献２】特開平１１−６１８４０号公報（第２−３頁、図１−図８）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このように、逆巻き工法を用いると、斜面を一度に切土することが不要になるので、斜面崩壊の危険性を回避することができる。
しかしながら、上記従来の逆巻き工法においては、プレキャスト板を仮止めした後、その取付孔から補強材を挿入するために切土面を削孔し、その削孔した孔にプレキャスト板及び補強材をモルタルなどで固着するので、これらの補強作業を斜面の上端から下まで順次行うと、プレキャスト板を取り付けるのにかなりの工数を要し、またモルタルの定着養生を段階的に行わなければならないことから工期が長くなる。その上、補強材を設置する専用重機が必要となる結果、上述した擁壁工法に比べてコストの高騰を招くという問題があった。
この問題を解決するため、既存の斜面から一度に急斜面を形成する重力式、逆Ｔ型、Ｌ型、もたれ式といった施工法を行わなければならないが、これらの施工法では、斜面崩壊の危険性があり、短い工期でかつ安価にできる施工法が望まれていた。
【０００５】
この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、保護擁壁を築造するに際して斜面を切土する場合、斜面崩壊に対する安全性を高めることができるのは勿論、短工期で低廉化を図ることができる斜面保護擁壁の施工法を提供することを目的とし、また、上記施工法を的確に実施し得る擁壁築造ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、この発明は以下の手段を提案している。
請求項１に係る発明は、地山等の予定法面をなす斜面に擁壁を築造する斜面保護擁壁の施工法であって、Ａ．予定法面の前方に、地表に突出させた状態で親杭を立設する一方、Ｂ．予定法面の上端部に対し、擁壁用型枠に相当する範囲で切土し、Ｃ．該切土面に対し、適宜の隙間を隔てた状態で前記擁壁用型枠を敷設するとともに、前記擁壁用型枠を切梁を介して前記親杭に支持させ、Ｄ．次いで、予定法面において、前記敷設された擁壁用型枠より下方を、次に敷設すべき擁壁用型枠に相当する範囲で切土することと、該切土面に対する擁壁用型枠の敷設と、該擁壁用型枠を切梁を介して親杭に支持させることとを、予定法面の法尻部に至るまで順次繰り返して、予定法面の高さ方向に沿い前記擁壁用型枠の各々を順次敷設し、Ｅ．その後、前記各切土面及び各擁壁用型枠間に擁壁材を充填して硬化させ、切土面と一体化した保護擁壁を築造することを特徴とする。
これにより、予定法面の上端部から法尻部に至るに従い切土を順に施すと共に、その切土面を形成する度に擁壁用型枠を順次敷設することで、切土面の表面を覆い、その切土面の表面に擁壁材を被覆することで保護擁壁を築造するので、保護擁壁を簡単に築造することができる。
【０００７】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の斜面保護擁壁の施工法において、前記擁壁用型枠は、擁壁材が硬化した時点で脱型することを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る発明は、地山等の予定法面をなす斜面に擁壁を築造する斜面保護擁壁の施工法であって、Ａ．予定法面の前方に、地表に突出させた状態で親杭を立設する一方、Ｂ．予定法面の上端部に対し、該予定法面に差し込む差込み爪を有する擁壁用型枠に相当する範囲で切土し、Ｃ．該切土面に対し、適宜の隙間を隔てた状態で前記差込み爪を差し込んで前記擁壁用型枠を敷設するとともに、前記擁壁用型枠を切梁を介して前記親杭に支持させ、Ｄ．次いで、予定法面において、前記敷設された擁壁用型枠より下方を、次に敷設すべき擁壁用型枠に相当する範囲で切土することと、該切土面に対する擁壁用型枠の敷設と、該擁壁用型枠を切梁を介して親杭に支持させることとを、予定法面の法尻部に至るまで順次繰り返して、予定法面の高さ方向に沿い前記擁壁用型枠の各々を順次敷設し、Ｅ．その後、前記各切土面及び各擁壁用型枠間に擁壁材を充填して硬化させ、切土面と一体化した保護擁壁を築造することを特徴とする。
これにより、請求項１に係る発明と同様の効果を奏する。
【０００９】
請求項４に係る発明は、請求項３記載の斜面保護擁壁の施工法において、前記擁壁用型枠は、擁壁材が硬化した時点で、前記差込み爪から取り外すことを特徴とする。
これにより、切土面に差込み爪が差し込まれたままとなるので、切土面に対する補強力を高めることができ、保護擁壁としての機能を高めることができる。
【００１０】
請求項５に係る発明は、請求項３又は４記載の斜面保護擁壁の施工法において、前記差込み爪は、前記擁壁用型枠が上下方向に隣接した時点で、互いに隣接する擁壁用型枠の差込み爪と背中合わせに当接することを特徴とする。
これにより、擁壁用型枠が上下方向に隣接したとき、上方の擁壁用型枠の差込み爪とその下方の擁壁用型枠の差込み爪とが互いに背中合わせに当接するので、切土面に差し込まれた双方の差込み爪の剛性を高めることができるばかりでなく、切土面に対する補強力をいっそう高めることができる。
【００１１】
請求項６に係る発明は、斜面に擁壁を築造するときに使用される擁壁築造ユニットであって、予定法面の高さ方向に沿って敷設される複数からなり、かつ各々が少なくとも、切土面に差し込む差込み爪を長さ方向に沿い適宜の間隔をもって複数取り付けた上枠部及び下枠部を有する擁壁用型枠と、前記擁壁用型枠の前記差込み爪が斜面の切土面に差し込まれたとき、前記擁壁用型枠を切梁を介して支持する親杭とを備えることを特徴とする。
これにより、親杭と擁壁用型枠と切梁とを用いて予定法面の上端部から法尻部に至るに従い切土を順に施すと共に、その切土面を形成する度に擁壁用型枠を順次敷設できるので、保護擁壁を簡単に築造することができる。
【００１２】
請求項７に係る発明は、請求項６記載の擁壁築造ユニットにおいて、前記擁壁用型枠は、前記差込み爪を着脱可能に取り付けていることを特徴とする。
これにより、切土面に差込み爪が差し込まれたままとなるので、切土面に対する補強力を高めることができる。
【００１３】
請求項８に係る発明は、請求項６又は７記載の擁壁築造ユニットにおいて、前記差込み爪は、先端に至るに従い次第に肉薄となるテーパ面が設けられることを特徴とする。
これにより、切土面に差込み爪が差し込まれたとき、切土面に対して差込み爪を容易に差し込むことができ、擁壁用型枠の敷設を容易に行うことができる。
【００１４】
請求項９に係る発明は、請求項８記載の擁壁築造ユニットにおいて、前記差込み爪における前記テーパ面と反対側の面は、前記擁壁用型枠が上下方向に隣接したとき、上方の擁壁用型枠の前記差込み爪と、これに隣接する下方の擁壁用型枠の前記差込み爪とが互いに当接する形状に形成されることを特徴とする。
これにより、擁壁用型枠が上下方向に隣接したとき、上方の擁壁用型枠の差込み爪とその下方の擁壁用型枠の差込み爪とが互いに背中合わせに当接するので、切土面に差し込まれた差込み爪の剛性を高めることができるばかりでなく、切土面に対する補強力をいっそう高めることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る斜面保護擁壁の施工法によれば、予定法面の上端部から法尻部に至るに従い切土を順に施すと共に、その切土面を形成する度に擁壁用型枠を順次敷設することで、保護擁壁を築造するように構成したので、斜面崩壊に対する安全性を高めることができるのは勿論、短工期で低廉化を図ることができる効果が得られる。
【００１６】
また、本発明に係る斜面保護擁壁の施工法によれば、切土面に差込み爪が差し込まれたままとなるので、切土面に対する補強力を高めることができ、保護擁壁としての機能を高めることができるという効果が得られる。
【００１７】
さらに、本発明に係る斜面保護擁壁の施工法によれば、上方の擁壁用型枠の差込み爪とその下方の擁壁用型枠の差込み爪とが互いに背中合わせに当接するので、切土面に差し込まれた差込み爪の剛性を高めることができるばかりでなく、切土面に対する補強力をいっそう高めることができるという効果が得られる。
【００１８】
一方、本発明に係る擁壁築造ユニットによれば、親杭と擁壁用型枠と切梁とにより、予定法面の上端部から法尻部に至るに従い切土を順に施すと共に、その切土面を形成する度に擁壁用型枠を順次敷設し、保護擁壁を簡単に築造できるように構成したので、上記施工法を的確に実施することができ、斜面崩壊に対する安全性を高めることができるのは勿論、短工期で低廉化を図ることができる効果が得られる。
【００１９】
また、本発明に係る擁壁築造ユニットによれば、切土面に差込み爪が差し込まれたままとなり、切土面に対する補強力を確実に高めることができるという効果が得られる。
【００２０】
さらに、本発明に係る擁壁築造ユニットによれば、切土面に対して差込み爪を容易に差し込めるように構成したので、擁壁用型枠の敷設を容易に行うことができるという効果が得られる。
【００２１】
加えて、本発明に係る擁壁築造ユニットによれば、上方の擁壁用型枠の差込み爪とその下方の擁壁用型枠の差込み爪とが互いに背中合わせに当接することで、切土面に差し込まれた差込み爪の剛性を高めることができるばかりでなく、切土面に対する補強力をいっそう高めることができるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。図１及び図２はこの発明の第１の実施の形態に係る保護擁壁の施工法を示す図で、図１は予定法面の上端部の切土面に一段目の擁壁用型枠を敷設した状態を示す説明図、図２は擁壁用型枠を示す斜視図である。
この実施形態においては、法面（予定法面とも呼ぶ）に保護擁壁を設けるための保護擁壁築造の施工法であって、施工に際し、図１に示すように、親杭１と、地山１０の予定法面１１に敷設される擁壁用型枠２と、この擁壁用型枠２を支持する切梁３とからなる擁壁築造ユニットを用意する。
【００２３】
擁壁築造ユニットの親杭１としては、例えばＨ形鋼からなっており、地山１０に対し予定法面１１より手前の箇所に略鉛直方向に打ち込まれたとき、その上部が予定法面１１の上部まで延在する長さのものが用いられる。
擁壁用型枠２は、図２に示すように、例えば矩形状をなす枠体２１と、枠体２１の上下部に前方に向かって突設された複数の差込み爪２５とからなっている。枠体２１は、鋼材等からなっており、長四角の正面板２２と、該正面板２２の上下部に長手方向に沿って設けられた上枠部２３、下枠部２４とを有している。
【００２４】
差込み爪２５は、枠体２１の上枠部２３及び下枠部２４に、長手方向に沿い適宜の間隔を隔てて着脱可能に複数取り付けられている。この差込み爪２５は、予定法面に差し込まれることで、法面切土を支持するものであり、プレキャストコンクリート板や木材等で構成されており、しかも予定法面１１に差し込みやすくするため、後部から先端に至るに従い次第に肉薄となるテーパ面２６が形成されている。切梁３は、擁壁用型枠２を支持できる程度の強度を有する仮設用のパイプ（鋼管）などからなっている。
【００２５】
そして、地山１０に法面（予定法面）１１の切土を施しつつ、法面１１に保護擁壁の施工を行うこととなるが、その手順を図１及び図３〜図７を用いて以下に示す。
まず、地山１０において、法面１１の上端部に、図１に示すように、擁壁用型枠２に相当する範囲で掘削して切土し、その切土面１２に擁壁用型枠２の差込み爪２５を差し込んで切土面１２（法面１１の上端部）に一段目の擁壁用型枠２を敷設する。このとき、切土面１２に対して差込み爪２５をある程度まで差し込むことで、切土面１２に適宜の隙間を隔てて擁壁用型枠２を敷設する。
また、擁壁用型枠２の敷設に際し、予め、地山１０において法面１１より前方に親杭１を立設しておく。
【００２６】
次いで、敷設した一段目の擁壁用型枠２と、予め立設された親杭１との間に切梁３を介装させることで一段目の擁壁用型枠２を支持しておく。このような一段目の擁壁用型枠２の敷設は、法面１１の幅方向（図１の手前背紙方向）に沿って行われる。従って、最も上に敷設される一段目の擁壁用型枠２の数だけ、親杭１及び切梁３が設けられることとなる。
その場合、擁壁用型枠２の敷設に際して切土したとき、例え土砂が崩壊したとしても、それぞれの親杭１によって流下しないようにすることができ、仮設防護工を兼ねることができる。
【００２７】
また、擁壁用型枠２が敷設されると、切土面１２に擁壁用型枠２の差込み爪２５が差し込まれたままとなるので、切土面１２に対する補強力を高めることができる。これにより、切土面１２をその状態に確保しておくことができる。
なお、切梁３の両端は、親杭１及び擁壁用型枠２に対し、本例では固定されていないが、必要によってはボルト等の締結部材で固定しても良い。
【００２８】
このようにして、一段目の擁壁用型枠２を敷設した後、次に、図３に示すように、その擁壁用型枠２の下方を、次の二段目の擁壁用型枠２の分だけ切土し、その切土面（符示せず）に上記と同様に差込み爪２５を差し込むことで二段目の擁壁用型枠２を敷設すると共に、その擁壁用型枠２と親杭１間に切梁３を介装することで、二段目の擁壁用型枠２を支持する。
【００２９】
この場合、擁壁用型枠２が上下方向に隣接することとなるが、双方２、２が互いに隣接したとき、上方の擁壁用型枠２の差込み爪２５とその下方の擁壁用型枠２の差込み爪２５とが互いに背中合わせに当接するので、切土面１２に差し込まれた双方の差込み爪２５の剛性を高めることができるばかりでなく、切土面１２に対する補強力をいっそう高めることができる。そのため、差込み爪２５におけるテーパ面２６と反対側の面は、擁壁用型枠２が上下方向に隣接したとき、上方の擁壁用型枠２の下枠部２４に設けられた差込み爪２５と下方の擁壁用型枠２の上枠部２３に設けられた差込み爪２５とが互いに当接する形状をなしており、本例では平面状をなしている。
【００３０】
このように、法面１１に敷設された擁壁用型枠２の下方を、次に敷設すべき擁壁用型枠２の範囲分で切土することと、該切土面１２に対する擁壁用型枠２の敷設と、擁壁用型枠２と親杭１間に切梁３を介装することとを、法面１１の法尻部に至るまで順次繰り返し、図４に示すように、法面の高さ方向に沿い擁壁用型枠２の各々を順次段階的に敷設することで、法面の全面に擁壁用型枠２を敷設する。
この場合、図４において、最も下段の擁壁用型枠２Ａは、擁壁用型枠２と若干相違する形状をなしてあって、擁壁用型枠２よりも大きな深さを有するように構成されており、擁壁型枠２と概略的には同様の構成である。
【００３１】
次いで、全ての擁壁用型枠２の敷設作業が終了した後、法面と各擁壁用型枠２との隙間から、例えばコンクリートからなる擁壁材１３を充填することで、切土面１２（法面１１）と一体化させる。そして、擁壁材１３が養生し、硬化した後、図５に示すように、擁壁用型枠２と差込み爪２５とを分離して擁壁用型枠２、２Ａを取り外す。
その場合、図６に示すように、擁壁用型枠２、２Ａを順に取り外す度に切梁３も順次取り外すことで、擁壁用型枠２、２Ａが上方から下方に順次取り外される結果、図７に示すように、切土に差し込まれた状態の差込み爪２５を有する保護擁壁２０が築造されることとなる。この保護擁壁２０は、擁壁用型枠２Ａによって擁壁材１３が硬化されることで、その下部が肉厚となり、擁壁全体の重量を支えることができて法面を補強できる構成となっている。
【００３２】
従って、この施工法によれば、地山１０などの法面１１をなす斜面に保護擁壁２０を施工するとき、法面１１の上端部から法尻部に至るに従い切土を順に施すと共に、その切土面１２を形成する度に擁壁用型枠２、２Ａを順次敷設することで、切土面１２の表面を覆い、その切土面の表面に擁壁材１３を被覆することで、保護擁壁２０を築造するように構成したので、保護擁壁２０を簡単に築造することができる。そのため、重力式やもたれ式などによって保護擁壁を築造する場合と異なり、斜面を一度に切土することがないので、切土後から保護擁壁を築造するまでの間に斜面崩壊を招くという危険を回避することができ、施工時の安全性を高めることができる。
【００３３】
また、法面１１に擁壁用型枠２を全て取り付けた後、擁壁材１３を充填するので、上方から下方にかけて順次補強部材を用いる従来の逆巻き施工法と比較すると、工期を大幅に短縮させることができると共に、それに伴い大幅な低廉化を図ることができる。しかも、切土面１２に擁壁用型枠２、２Ａの差込み爪２５を差し込み、その擁壁用型枠２、２Ａと親杭１間に切梁３を介装することで擁壁用型枠２、２Ａを支持するので、従来のようにアンカーを設置する専用重機も不要になり、また施工工程の繰り返しが少ないためより工期の短縮化を行うことが可能となる。
更に、擁壁用型枠２、２Ａと親杭１間に切梁３が設けられているだけであるので、仮設土留め工を利用して足場を組むことが容易となるばかりでなく、作業床を確保できるので、作業者の墜落災害の防止も期待できる。その結果、短工期と低廉化とをできる実現できる施工法を提供することができる。
【００３４】
加えて、以下の効果を奏することもできる。
即ち、擁壁材１３が硬化した時点で、擁壁用型枠２、２Ａを差込み爪２５から取り外すと、切土面１２に差込み爪２５が差し込まれたままとなるので、切土面１２に対する補強力を高めることができ、保護擁壁２０としての機能を高めることができる。
しかも、差込み爪２５は、擁壁用型枠２、２Ａが上下方向に隣接した時点で、互いに隣接する擁壁用型枠２、２Ａの差込み爪２５と背中合わせに当接するので、切土面１２に差し込まれた双方の差込み爪２５の剛性を高めることができるばかりでなく、切土面１２に対する補強力をいっそう高めることができる。
【００３５】
そして、この擁壁用ユニットによれば、親杭１と擁壁用型枠２と切梁３とにより、法面の上端部から法尻部に至るに従い切土を順に施すと共に、切土面１２を形成する度に擁壁用型枠２、２Ａを順次敷設し、保護擁壁２０を簡単に築造できるように構成したので、上記施工法を的確に実施することができ、斜面崩壊に対する安全性を高めることができるのは勿論、短工期で低廉化を図ることができる。
【００３６】
また、擁壁用型枠２、２Ａが差込み爪２５を着脱可能に取り付けているので、擁壁用型枠２、２Ａを取り外したとき、切土面１２に差込み爪２５が差し込まれたままとなり、切土面１２に対する補強力を確実に高めることができる。更に、差込み爪２５にテーパ面２６が設けられることで、切土面１２に対して差込み爪２５を容易に差し込めるように構成したので、擁壁用型枠２、２Ａの敷設を容易に行うことができる。
しかも、擁壁用型枠２、２Ａが上下方向に隣接したとき、上方の擁壁用型枠２の差込み爪２５とその下方の擁壁用型枠２、２Ａの差込み爪２５とが互いに背中合わせに当接することで、切土面１２に差し込まれた差込み爪２５の剛性を高めることができるばかりでなく、切土面１２に対する補強力をいっそう高めることができる。
【００３７】
図８及び図９は、この発明の第２の実施形態に係る施工法を示している。
この場合は、地山１０に立設する親杭１として、第１の実施形態の場合より短いものが用いられる。そして、法面１１の上端部の切土面に擁壁用型枠２を敷設した後、擁壁用型枠２と親杭１との間に斜めに切梁３を介装させることで一段目の擁壁用型枠２を支持する。次いで、一段目の擁壁用型枠２の下部に次の切土面が設けられてそこに２段目の擁壁用型枠２及び切梁３ａが設けられるが、その切梁３ａは、一段目の擁壁用型枠２用の切梁３を利用することで、二段目の擁壁用型枠２を支持するようにしている。この場合、２段目用の切梁３ａは、一端が仮設用ジョイント（図示せず）等を介して切梁３に取り付けられることで、擁壁用型枠２を支持する。
【００３８】
以下、同様にして、下方に順に擁壁用型枠２が設けられる度に切梁３ｂ、３ｃ、３ｄが介装される。そして、法尻部側の擁壁用型枠２を支持するとき、その擁壁用型枠２の高さが親杭１の高さの範囲内にある場合、その擁壁用型枠２と親杭１との間に切梁３ｅが介装されるようにしている。従って、この場合、立設される親杭１としては、その周辺が掘削されることのない位置にあることが好ましい。
このようにして法面１１に擁壁用型枠２を敷設した後、第１の実施形態と同様、擁壁材１３を充填し硬化させること、擁壁用型枠２及び切梁３ｂ〜３ｅをそれぞれ取り外すこと、及び親杭１を取り除くことで、保護擁壁２０が形成されることとなる。
従って、実施形態によれば、親杭１の長さが短くて済むので、親杭１を立設を容易に行うことができ、施工工期の短縮化及び低廉化をいっそう実現することができる。
【００３９】
なお、上記実施の形態において、擁壁用型枠２として差込み爪２５を有するものを使用したが、地山１０が硬く予定法面に差込み爪２５を差し込めない場合には、差込み爪２５は省略することができるし、擁壁用型枠２として矩形状に形成された例を示したが、これに限定されるものでもない。また、親杭１としてＨ形鋼を用いた例を示したが、鋼管で代用することもできるし、擁壁材１３はモルタルで代用することもできる。要は、本発明において所期の機能が得られればよいのである。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】この発明の第１の実施の形態に係る斜面保護擁壁の施工法を示す図であって、法面の上端部の切土面に一段目の擁壁用型枠を敷設した状態を示す説明図である。
【図２】擁壁用型枠を示す斜視図である。
【図３】一段目の擁壁用型枠の下部に２段目の擁壁用型枠を敷設した状態を示す説明図である。
【図４】法面の全面に全ての擁壁用型枠を敷設した状態を示す説明図である。
【図５】擁壁用型枠にコンクリートの擁壁材を充填した状態を示す説明図である。
【図６】擁壁材の硬化後、一段目の擁壁用型枠及び２段目の擁壁用型枠を順次取り外した状態を示す説明図である。
【図７】擁壁用型枠を全て取り外して擁壁を築造した状態を示す説明図である。
【図８】この発明の第２の実施の形態に係る斜面保護擁壁の施工法を示す図であって、一段目及び２段目の擁壁用型枠を順次敷設した状態を示す説明図である。
【図９】全ての擁壁用型枠を敷設した状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４１】
１    親杭
２    擁壁用型枠
３    切梁
１０    地山
１１    法面（予定法面）
１２    切土面
１３    擁壁材
２０    保護擁壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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