(57)【要約】【課題】  長尺状の剥離シートに貼着されている環状粘着フィルムを剥離シートから簡単・迅速かつ正確に剥離し、フィルム貼着治具に供給する。【解決手段】  剥離シート２０をテーブル１２上を走行させ、下流側のピール部１２ｐでその進路を直角に折り曲げる。テーブル１２の略中央にフィルム貼着治具３０の位置決め軸部材３４を挿入する開口１２ｈを設ける。開口１２ｈから剥離シート２０の移送方向Ａに沿ってピール部１２ｐに達するガイド溝１２ｇを設ける。剥離シート２０の環状粘着フィルム２１の穴に対応した領域を穴抜きし、この穴が開口１２ｈ上に来たとき位置決め軸部材３４をこの穴と開口１２ｈに挿入する。粘着部材３５ａ〜３５ｈを環状粘着フィルム２１に押圧し貼着する。剥離シートの走行に合わせフィルム取付治具３０をガイド溝１２ｇに沿って移送し、剥離シート２０の穴を通して位置決め軸部材３４を剥離シート２０の裏面側から表面側に抜き取る。【選択図】        図１
2005161709.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
位置決め軸部材を有するフィルム貼着治具に、剥離シートに貼着された環状粘着フィルムを供給するフィルム供給装置であって、
前記剥離シートが載置されるテーブルと、
前記テーブルに載置された前記剥離シートを所定方向に移送するシート移送手段とを備え、
前記テーブルには、前記位置決め軸部材が挿入される開口部と、前記剥離シートから前記環状粘着フィルムを剥離するためのピール部と、前記開口部から前記ピール部に達する前記所定方向に沿った通路とが設けられる
ことを特徴とするフィルム供給装置。
【請求項２】
前記位置決め軸部材が前記環状粘着フィルムの環の内側を挿通して前記開口部に挿入されることにより、前記フィルム貼着治具が前記環状粘着フィルムの上に載置されることを特徴とする請求項１に記載のフィルム供給装置。
【請求項３】
前記フィルム貼着治具が前記環状粘着フィルム上に載置された状態において前記剥離シートが移送されると、前記位置決め軸部材が前記通路に沿って移動され、前記フィルム貼着治具が前記環状フィルムとともに前記ピール部へと移送されることを特徴とする請求項２に記載のフィルム供給装置。
【請求項４】
前記剥離シートに円形の穴が形成されており、前記位置決め軸部材は前記穴を通って前記開口部に挿入されることを特徴とする請求項１に記載のフィルム供給装置。
【請求項５】
前記剥離シートに設けられた前記穴の中心と、前記剥離シートに貼着された前記環状粘着フィルムの環の中心が実質的に同軸であることを特徴とする請求項４に記載のフィルム供給装置。
【請求項６】
前記フィルム貼着治具が前記環状粘着フィルム上に載置された状態において、前記位置決め軸部材の先端から前記環状粘着フィルムの表面高さまでの長さをＬとし、前記位置決め軸部材の最大外径をｄとし、前記ピール部におけるピール角度をθとするとき、前記穴の直径Ｄが、Ｄ／２＞ｄ／２＋（１＋ｃｏｓθ）Ｌ／ｓｉｎθの関係を満たすことを特徴とする請求項５に記載のフィルム供給装置。
【請求項７】
前記ピール角度θが９０°であることを特徴とする請求項６に記載のフィルム供給装置。
【請求項８】
剥離シートに貼着された環状粘着フィルムを被着体に貼着するためのフィルム貼着治具であって、
前記環状粘着フィルムをその周縁に沿って保持するためのフィルム保持手段と、
被着体への位置決めに用いられる位置決め軸部材とを備え、
前記フィルム保持手段の保持力が、前記環状粘着フィルムの剥離が開始される位置又は終了する位置の少なくとも一方において強化されている
ことを特徴とするフィルム貼着治具。
【請求項９】
前記フィルム貼着治具が把持部を備えるとともに、前記保持手段が粘着部材から構成され、前記把持部の長手方向に沿った方向における前記粘着部材の保持力が、前記粘着部材の他の方向における保持力に比べ強化されていることを特徴とする請求項８に記載のフィルム貼着治具。
【請求項１０】
位置決め軸部材を有するフィルム貼着治具に、環状粘着フィルムを供給する長尺状の剥離シートであって、
前記環状粘着フィルムが前記剥離シートに剥離可能に貼着されるとともに、前記環状粘着フィルムの環の内側を前記位置決め軸部材が挿通可能とされている
ことを特徴とする長尺状の剥離シート。
【請求項１１】
前記剥離シートに穴が形成されており、前記環状粘着フィルムは、前記穴が環の内側に配置されるように前記剥離シートに貼着されていることを特徴とする請求項１０に記載の長尺状の剥離シート。
【請求項１２】
環状粘着フィルムが剥離可能に貼着された剥離シートと、前記剥離シートから剥離された前記環状粘着フィルムを被着体に貼着するためのフィルム貼着治具と、前記剥離シートから前記環状粘着フィルムを剥離して前記フィルム貼着治具に供給するフィルム供給装置とを備えるフィルム貼着システムであって、
前記フィルム貼着治具が、前記環状粘着フィルムを保持するためのフィルム保持手段と、被着体への位置決めを行なうための位置決め軸部材とを備え、
前記剥離シートには、前記位置決め軸部材が前記環状粘着フィルムの環の内側を挿通するための領域が設けられ、
前記フィルム供給装置が、前記剥離シートが載置されるテーブルと、前記テーブルに載置された前記剥離シートを所定方向に移送するシート移送手段とを備えるとともに、前記テーブルには、前記位置決め軸部材が挿入される開口部と、所定のピール角度で前記剥離シートから前記環状粘着フィルムを剥離するためのピール部と、前記開口部から前記ピール部に達する通路とが設けられ、
前記位置決め軸部材が前記領域を挿通して前記開口部に挿入されることにより、前記フィルム貼着治具が前記環状粘着フィルムの上に載置されるとともに前記環状粘着フィルムが前記フィルム保持手段より前記フィルム貼着治具に保持され、前記剥離シートが移送される際に前記位置決め軸部材が前記通路に沿って移動され、前記環状粘着フィルム上に載置された前記フィルム貼着治具が前記環状フィルムとともに前記ピール部へと移送され、前記位置決め軸部材が前記移送方向に移送される際に、前記位置決め軸部材が前記ピール部を経た前記剥離シートの前記領域を通して抜き取られる
ことを特徴とするフィルム貼着システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、剥離シート上に貼着されているホイール用保護フィルム等の粘着フィルムを剥離シートから剥離し、フィルム貼着治具に供給するためのフィルム供給装置およびそのシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車等の車両のホイールは、その表面に傷や汚れなどが付くことを防止するため、その表面に保護フィルムを貼り付けて出荷される。保護フィルムは、厚さ２０〜１００μｍのポリプロピレンやポリエチレンなどのフィルム片面に、アクリル系又はゴム系の粘着剤からなる厚さ１０〜３０μｍの粘着層が施されたものであり、被着体への貼着作業が開始されるまでは、剥離処理を施された剥離シートによって粘着層が保護されている。このように保護フィルムは極めて薄いため、その形状を保持することは困難であり、保護フィルムを貼り付ける際に歪みや皺を生じ易い。このため保護フィルムの貼り付け作業を自動化することは難しく、従来これらの貼り付け作業は熟練した作業者による手作業によって行われることが多い。しかし近年では、保護フィルムのホイールへの貼り付け作業の自動化も試みられている（特許文献１、２参照）。
【特許文献１】特開平７−３２３９５３号公報
【特許文献２】特開平７−４０４３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、長尺状の剥離シートに貼着されている環状粘着フィルム（保護フィルム）を剥離シートから簡単・迅速、かつ正確に剥離し、フィルム貼着治具に供給するフィルム貼着システムと、このシステムで用いられるフィルム供給装置、フィルム貼着治具、及び剥離シートを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
（１）本発明のフィルム供給装置は、位置決め軸部材を有するフィルム貼着治具に、剥離シートに貼着された環状粘着フィルムを供給するフィルム供給装置であって、前記剥離シートが載置されるテーブルと、前記テーブルに載置された前記剥離シートを所定方向に移送するシート移送手段とを備え、前記テーブルには、前記位置決め軸部材が挿入される開口部と、前記剥離シートから前記環状粘着フィルムを剥離するためのピール部と、前記開口部から前記ピール部に達する前記所定方向に沿った通路とが設けられることを特徴としている。
【０００５】
（２）前記位置決め軸部材が前記環状粘着フィルムの環の内側を挿通して前記開口部に挿入されることにより、前記フィルム貼着治具が前記環状粘着フィルムの上に載置されることを特徴とする（１）に記載のフィルム供給装置。
【０００６】
（３）前記フィルム貼着治具が前記環状粘着フィルム上に載置された状態において前記剥離シートが移送されると、前記位置決め軸部材が前記通路に沿って移動され、前記フィルム貼着治具が前記環状フィルムとともに前記ピール部へと移送されることを特徴とする（２）に記載のフィルム供給装置。
【０００７】
（４）前記剥離シートに円形の穴が形成されており、前記位置決め軸部材は前記穴を通って前記開口部に挿入されることを特徴とする（１）に記載のフィルム供給装置。
【０００８】
（５）前記剥離シートに設けられた前記穴の中心と、前記剥離シートに貼着された前記環状粘着フィルムの環の中心が実質的に同軸であることを特徴とする（４）に記載のフィルム供給装置。
【０００９】
（６）前記フィルム貼着治具が前記環状粘着フィルム上に載置された状態において、前記位置決め軸部材の先端から前記環状粘着フィルムの表面高さまでの長さをＬとし、前記位置決め軸部材の最大外径をｄとし、前記ピール部におけるピール角度をθとするとき、前記穴の直径Ｄが、Ｄ／２＞ｄ／２＋（１＋ｃｏｓθ）Ｌ／ｓｉｎθの関係を満たすことを特徴とする（５）に記載のフィルム供給装置。
【００１０】
（７）前記ピール角度θが９０°であることを特徴とする（６）に記載のフィルム供給装置。
【００１１】
（８）本発明のフィルム貼着治具は、剥離シートに貼着された環状粘着フィルムを被着体に貼着するためのフィルム貼着治具であって、前記環状粘着フィルムをその周縁に沿って保持するためのフィルム保持手段と、被着体への位置決めに用いられる位置決め軸部材とを備え、前記フィルム保持手段の保持力が、前記環状粘着フィルムの剥離が開始される位置又は終了する位置の少なくとも一方において強化されていることを特徴としている。
【００１２】
（９）前記フィルム貼着治具が把持部を備えるとともに、前記保持手段が粘着部材から構成され、前記把持部の長手方向に沿った方向における前記粘着部材の保持力が、前記粘着部材の他の方向における保持力に比べ強化されていることを特徴とする（８）に記載のフィルム貼着治具。
【００１３】
（１０）本発明の長尺状の剥離シートは、位置決め軸部材を有するフィルム貼着治具に、環状粘着フィルムを供給する長尺状の剥離シートであって、前記環状粘着フィルムが前記剥離シートに剥離可能に貼着されるとともに、前記環状粘着フィルムの環の内側を前記位置決め軸部材が挿通可能とされていることを特徴としている。
【００１４】
（１１）前記剥離シートに穴が形成されており、前記環状粘着フィルムは、前記穴が環の内側に配置されるように前記剥離シートに貼着されていることを特徴とする（１０）に記載の長尺状の剥離シート。
【００１５】
（１２）本発明のフィルム貼着システムは、環状粘着フィルムが剥離可能に貼着された剥離シートと、前記剥離シートから剥離された前記環状粘着フィルムを被着体に貼着するためのフィルム貼着治具と、前記剥離シートから前記環状粘着フィルムを剥離して前記フィルム貼着治具に供給するフィルム供給装置とを備えるフィルム貼着システムであって、前記フィルム貼着治具が、前記環状粘着フィルムを保持するためのフィルム保持手段と、被着体への位置決めを行なうための位置決め軸部材とを備え、前記剥離シートには、前記位置決め軸部材が前記環状粘着フィルムの環の内側を挿通するための領域が設けられ、前記フィルム供給装置が、前記剥離シートが載置されるテーブルと、前記テーブルに載置された前記剥離シートを所定方向に移送するシート移送手段とを備えるとともに、前記テーブルには、前記位置決め軸部材が挿入される開口部と、所定のピール角度で前記剥離シートから前記環状粘着フィルムを剥離するためのピール部と、前記開口部から前記ピール部に達する通路とが設けられ、前記位置決め軸部材が前記領域を挿通して前記開口部に挿入されることにより、前記フィルム貼着治具が前記環状粘着フィルムの上に載置されるとともに前記環状粘着フィルムが前記フィルム保持手段より前記フィルム貼着治具に保持され、前記剥離シートが移送される際に前記位置決め軸部材が前記通路に沿って移動され、前記環状粘着フィルム上に載置された前記フィルム貼着治具が前記環状フィルムとともに前記ピール部へと移送され、前記位置決め軸部材が前記移送方向に移送される際に、前記位置決め軸部材が前記ピール部を経た前記剥離シートの前記領域を通して抜き取られることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、本発明によれば、長尺状の剥離シートに貼着されている環状粘着フィルム（保護フィルム）を剥離シートから簡単・迅速、かつ正確に剥離し、フィルム貼着治具に供給するフィルム貼着システムと、このシステムで用いられるフィルム供給装置、フィルム貼着治具、及び剥離シートを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の一実施形態であるフィルム貼着システムの模式的な斜視図である。また、図２は、本実施形態のフィルム貼着システムにおいて用いられる長尺状の剥離シートの一部を示したものである。
【００１８】
本実施形態のフィルム供給装置１０は、長尺状の剥離シート２０に貼り付けられた環状粘着フィルム２１（以下「保護フィルム」とも言う）をフィルム貼着治具３０に供給するための装置である。図２に示すように、剥離シート２０にはホイール用の保護フィルム２１が、長手方向に沿って所定の間隔で貼着されている。剥離シート２０に貼着された保護フィルム２１は、ホイール（被着体）の中央に対応する領域２２が円形に抜き取られた円環状に成形されたフィルムである。なお保護フィルム２１からの領域２２の抜き取りにおいては、剥離シート２０の対応領域も同様に円形に抜き取られる。また、剥離シート２０の一方の側辺には、保護フィルム２１の位置決めを行なうために、例えば位置決用の穿孔２３が長手方向に沿って所定の間隔で設けられている。なお、穿孔に替えて何らかのマークを用いてもよい。
【００１９】
剥離シート２０はロール状に巻かれ、シート供給部１１に保持される。シート供給部１１から繰り出された剥離シート２０は、テーブル１２の上を走行され、シート巻取部１３において巻き取られる。シート供給部１１における繰り出し動作及びシート巻取部１３における巻き取り動作は、それぞれ図示しないモータによって行なわれ、これらのモータの駆動は、制御部１４により制御される。
【００２０】
テーブル１２の上面から所定の距離隔てた位置には、剥離シート２０に設けられた位置決め用の穿孔２３を検知してテーブル１２における保護フィルム２１の位置決めを行なうための位置決めセンサ１５が配置される。制御部１４には、フットスイッチ１６が接続されており、オペレータがフットスイッチ１６を踏み込むとモータの駆動が開始されて剥離シート２０が送出される。保護フィルム２１がテーブル１２上の所定の位置まで移動され、位置決め用の穿孔２３が位置決めセンサ１５によって検知されると、その信号が制御部１４に送られ、制御部１４は、モータの駆動を停止して保護フィルム２１をテーブル１２の上の適正な位置に配置する。
【００２１】
図３、図４は、それぞれ本実施形態において用いられるフィルム貼着治具３０の模式的な側面図及び底面図である。
【００２２】
フィルム貼着治具３０は、円環状の保護フィルム２１の外周に略等しい外形を有する円環状板部材３１を備える。円環状板部材３１の上面には、円環の中心を跨いで架け渡される支持部材３２が取り付けられ、支持部材３２の上部には、オペレータがフィルム貼着治具３０を保持するための把持部３３が設けられる。また、支持部材３２の下側であって円環状板部材３１の中心に対応する位置には、フィルム貼着治具３０のホイールに対する位置決めに用いられる位置決め軸部材３４が取り付けられる。すなわち、位置決め軸部材３４は支持部材３２から下側に向かって延在する。位置決め軸部材３４の下端部はハブ挿入部３４Ａとして形成され、ホイールへの保護フィルム貼着時、ホイールのハブ内に嵌入されてフィルム貼着治具３０の位置決めに用いられる。したがって、ハブ挿入部３４Ａは、ホイールのハブにピッタリと嵌合される太さに成形される。一方、位置決め軸部材３４の上半部は軸部３４Ｂとして支持部材３２に取り付けられるため、ハブ挿入部３４Ａに比べ細い棒状に成形される。
【００２３】
円環状板部材３１の底面には、円周方向に略等間隔に保護フィルム２１をフィルム貼着治具３０に転着するためのフィルム保持手段として複数の粘着部材（例えば両面粘着テープ）がスポンジ等の弾性部材３６を介して設けられる。本実施形態では、例えば８個の粘着部材３５ａ〜３５ｈが放射状に取り付けられる。ここで粘着部材３５ａ、３５ｅは、把持部３３が設けられた支持部材３２が取り付けられた位置、すなわち円環状板部材３１における点対称な位置に配置される粘着部材であり、他の粘着部材が略Ｉ字形であるのに対して、その形状はＴ字形とされる。これは、保護フィルム２１の剥離シート２０からの剥離作業が粘着部材３５ａ、３５ｅによって結ばれる方向（把持部３３の長手方向）に沿って行われることによる。すなわち、剥離作業ではこれら一方の側において、剥離が開始され、他方において剥離が完了する。したがって、保護フィルム２１は、粘着部材３５ａ、３５ｅの部位において確実にフィルム貼着治具３０に転着されている必要がある。本実施形態では、この２方向に対応する位置にある粘着部材３５ａ、３５ｅをＴ字型とすることにより、粘着面積を増加させ粘着部材３５ａ、３５ｅにおける保護フィルム２１の保持力を高めている。
【００２４】
なお、保護フィルム２１が貼着されたフィルム貼着治具３０はその後、例えば、自動車等の車輌のホイールに保護フィルム２１を貼着する場合、位置決め軸部材３４をホイールのハブに嵌入することによりホイールに対して位置決めされ、更にオペレータが把持部３３をホイールに向けて押圧することにより、円環状板部材３１が弾性部材３６を介してホイール面に押圧される。円環状板部材３１とホイール面に挟まれた保護フィルムは、その圧力によりホイール面に貼着される。その後位置決め軸部材３４はハブから抜き取られ、フィルム貼着治具３０はホイールから離れ、ホイール面に貼着された保護フィルムはフィルム貼着治具３０から脱離される。すなわち、保護フィルム２１と粘着部材３５ａ〜３５ｈの間の粘着力は、圧着による保護フィルム２１のホイールへの粘着力よりも小さく設定される。
【００２５】
図５に、テーブル１２の平面図を示す。テーブル１２は略矩形に成形されており、その略中央には、位置決め軸部材３４を挿入するための例えば円形の開口１２ｈが形成される。開口１２ｈの内径は、ハブ挿入部３４Ａを挿入可能な大きさとするためハブ挿入部３４Ａの外径ｄよりも僅かに大きい。また、開口１２ｈは、剥離シート２０がテーブル１２上において走行される方向に沿ったガイド溝（通路）１２ｇによりテーブル１２の外側まで切り通される。すなわち、図５に示されるように、開口１２ｈとガイド溝１２ｇは、テーブル１２のピール部１２ｐから切り込まれた切欠きを構成する。なお、ガイド溝１２ｇの幅は、軸部３４Ｂの外径よりも僅かに大きい。
【００２６】
また、ガイド溝１２ｇが形成されたピール部１２ｐに隣接する一方の辺には、例えば切欠き１２ｎが形成される。切欠き１２ｎは、保護フィルム２１の位置決めを行なうために、位置決めセンサ１５と協働して用いられる。すなわち、切欠き１２ｎは位置決めセンサ１５の真下に対応する位置に設けられ、例えば、位置決めセンサ１５に光電素子が用いられる場合、テーブル１２の下側に配置された光源（不図示）から、切欠き１２ｎを通して光が位置決めセンサ１５に照射される。光は、剥離シート２０の縁によって遮られるが、穿孔２３が切欠き１２ｎと位置決めセンサ１５の間にくると、光が位置決めセンサ１５において検知され、剥離シート２０の走行が停止される。このとき保護フィルム２１の中心は、開口１２ｈの中心に位置され適正に位置決めされる。
【００２７】
次に図６〜図８を参照して、本実施形態のフィルム供給装置１０を用いた剥離シート２０からフィルム貼着治具３０への保護フィルム２１の剥離・転着作業について説明する。
【００２８】
図６は、保護フィルム２１がテーブル１２上で位置決めされた状態において、フィルム貼着治具３０を保護フィルム２１と剥離シート２０を挟んでテーブル１２上に載置した状態を側面から模式的に示す。すなわち、図１の状態からフィルム貼着治具３０を下降させて、ハブ挿入部３４Ａを開口１２ｈに挿入し、円環状板部材３１の底面に設けられた粘着部材３５ａ〜３５ｈが保護フィルム２１に押圧された状態が示される。このとき保護フィルム２１は、フィルム貼着治具３０からの押圧力により、粘着部材３５ａ〜３５ｈに貼着される。
【００２９】
図６に示されるように、粘着部材３５ａ〜３５ｈがテーブル１２上の保護フィルム２１に当接されるとき、ハブ挿入部３４Ａは、テーブルの下側に完全に突出する。すなわち、図３に示されるハブ挿入部３４Ａの上端から粘着部材３５ａ〜３５ｈの底面の高さまでの距離ｈは、テーブル１２の厚さよりも大きい。なお、ここでは保護フィルム２１の厚みは無視されている。
【００３０】
例えば、オペレータが把持部３３を保持したまま、フットスイッチ１６を操作すると、シート供給部１１から剥離シート２０が繰り出されるとともにシート巻取り部１３で巻き取られ、テーブル１２上において剥離シート２０および保護フィルム２１が矢印Ａ方向へ送出される。このとき剥離シート２０上に載置されたフィルム貼着治具３０は、オペレータが軽く把持部３３を保持した状態で、剥離シート２０及び保護フィルム２１の移動ともにＡ方向に移動され、軸部３４Ｂはガイド溝１２ｇ内に沿って移動される。
【００３１】
図６の状態からＡ方向に移動される保護フィルム２１とフィルム貼着治具３０の前端がテーブル１２のピール部１２ｐに達すると、剥離シート２０はピール部１２ｐにおいて略直角にその進路が変更される。一方、保護フィルム２１は、フィルム貼着治具３０の粘着部材３５ａ〜３５ｈにより弾性部材３６の底面に保持され続け、フィルム貼着治具３０とともに、Ａ方向に直進する。これにより保護フィルム２１は、剥離シート２０から剥離される。このときオペレータは、把持部３３を保持して、粘着部材３５ａ〜３５ｈの底面をテーブル１２と同一面内に維持しながら剥離シート２０の走行に合わせてフィルム貼着治具３０を移動する。
【００３２】
図７は、フィルム貼着治具３０が、テーブル１２の前縁であるピール部１２ｐから半分乗り出した位置まで移動されたときの状態を示したものである。このとき図７から明らかなように、位置決め軸部材３４は剥離シート２０の裏面側から表面側に移る必要がある。本実施形態では、位置決め軸部材３４は、剥離シート２０に設けられた領域２２に対応する円形切抜き部を通って裏面側から表面側に移る。図８にそのときの状態を部分拡大斜視図として示す。
【００３３】
この後更に剥離シート２０が繰り出され、フィルム貼着治具３０、及び保護フィルム２１の後端部がピール部１２ｐに達すると保護フィルム２１は完全に剥離シート２０から剥離され、フィルム貼着治具３０に転着される。
【００３４】
なお、位置決め軸部材３４が剥離シート２０の開口部（領域２２）を通り抜けることができる条件は、図２に示すように穴抜き領域２２の直径をＤとし、図３に示すように粘着部材３５ａ〜３５ｈの底面（保護フィルム表面）からハブ挿入部３４Ａの先端までの長さをＬとするとき、図９に示されるように、Ｄ／２＞ｄ／２＋Ｌとなる。すなわち、ハブ挿入部３４Ａの外周面の前縁がピール部１２ｐに達したときに、ピール部１２ｐにおいて折り曲げられた剥離シート２０の円形開口部（領域２２）の最下端部が、少なくとも粘着部材３５ａ〜３５ｈの底面から距離Ｌの位置よりも下側にある必要がある。なお、ｄは上述したようにハブ挿入部３４Ａの外径である。
【００３５】
本実施形態では、ピール部１２ｐにおいて、剥離シート２０がテーブル１２の面に対して略直角下側に折り曲げられたが、例えば鋭角に折り曲げられてもよい。この場合、図１０に示されるように、ピール角をθとすると、位置決め軸部材３４が剥離シートの開口部（領域２２）を通りぬけ可能な条件は、Ｄ／２＞ｄ／２＋（１＋ｃｏｓθ）Ｌ／ｓｉｎθとなる。なお、本実施形態は、θ＝９０°に対応する。
【００３６】
なお、本実施形態では、保護フィルムの円環状板部材への貼着に両面テープを用いたが、フィルム保持手段はこれに限られるものではなく、例えば、円環状に形成した吸着プレートの底面に多数の孔を設け、この穴から空気を吸引することにより保護フィルムをフィルム貼着治具に吸着保持してもよい。
【００３７】
また、本実施形態では、保護フィルムを円環形状とし、フィルム貼着治具のフィルムを保持する支持部材も円環状板部材としたが、保護フィルムは円環形状に限られず、中央部分が抜き取られた環状の保護フィルムであれば、その外側の輪郭や内側の輪郭はいかなる形状であってもよい。この場合、剥離シートにおける抜き取り領域の形状は、例えば保護フィルムの内側の輪郭に対応した形状とされるが、位置決め軸部材が通り抜けることができる形状であればどのような形状であってもよい。また、テーブルに形成される開口に関しても同様である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の一実施形態であるフィルム貼着システムの模式的な斜視図である。
【図２】本実施形態のフィルム貼着システムにおいて用いられる長尺状の剥離シートの一部を切断して示したものである。
【図３】本実施形態において用いられるフィルム貼着治具の模式的な側面図である。
【図４】図３に示されたフィルム貼着治具の模式的な底面図である。
【図５】フィルム供給装置に設けられたテーブルの平面図である。
【図６】保護フィルムが位置決めされた状態において、フィルム貼着治具をテーブル上に載置したときのフィルム供給装置及びフィルム貼着治具の模式的な側面図である。
【図７】フィルム貼着治具が、テーブルのピール部から半分乗り出した位置まで移動されたときのフィルム供給装置及びフィルム貼着治具の模式的な側面図である。
【図８】図７の状態における位置決め軸部材近傍の部分拡大斜視図である。
【図９】剥離シートがピール角度９０°で折り曲げられる場合に、位置決め軸部材が剥離シートに設けられた穴を通り抜けるための条件を説明する図である。
【図１０】剥離シートがピール角度θで折り曲げられる場合に、位置決め軸部材が剥離シートに設けられた穴を通り抜けるための条件を説明する図である。
【符号の説明】
【００３９】
１０  フィルム供給装置
１２  テーブル
１２ｈ  開口
１２ｇ  ガイド溝
１２ｐ  ピール部
２０  剥離シート
２１  環状粘着フィルム（保護フィルム）
２２  穴抜き領域
３０  フィルム貼着治具
３１  円環状板部材
３４  位置決め軸部材
３４Ａ  ハブ挿入部
３４Ｂ  軸部
３５ａ〜３５ｈ  フィルム保持手段（粘着部材）
【図１】
2005161709.tif 000003
【図２】
2005161709.tif 000004
【図３】
2005161709.tif 000005
【図４】
2005161709.tif 000006
【図５】
2005161709.tif 000007
【図６】
2005161709.tif 000008
【図７】
2005161709.tif 000009
【図８】
2005161709.tif 000010
【図９】
2005161709.tif 000011
【図１０】
2005161709.tif 000012