(57)【要約】     【課題】  砂濾過装置において、逆洗作業時の濾過砂の洗浄効率を高め、逆洗所要時間の短縮を図ると共に、濾過砂の漏洩流出を阻止する。    【解決手段】  濾過槽１の上端から、回転軸８を垂下状に取付け、この回転軸８に多数の攪拌羽根７を水平かつ放射状に取付け、槽外に設けたモータ９で回転軸８に回転を加え、攪拌羽根７を濾過槽１内で回転させる。また攪拌羽根７の取付角度に傾斜を付け、かつ、その傾斜の向きを交互に逆向きとし、攪拌時には濾過砂が上向き、下向き、上向き、・・・というように、局部的に交互に逆向きに攪拌されるようになる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
濾過槽の上端から、モータに連結された回転軸が垂下され、この回転軸に多数の攪拌羽根が水平かつ放射状に取付けられた砂濾過装置に於いて、攪拌羽根の傾斜の向きが交互に逆向きになっている砂濾過装置。
【請求項２】
回転軸には、上下方向に複数の段が設けられ、かつ、各段にはそれぞれ複数の攪拌羽根が取付けられていて、攪拌羽根の傾斜の向きは各段ごとに交互に逆向きになっている請求項１記載の砂濾過装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上下水道の浄水場などで使用される砂濾過装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、砂濾過装置において、逆洗再生する際の作業時間を短縮する為、槽内に攪拌羽根を設けておき、逆洗作業時にこの羽根を回転させて、濾過砂を攪拌するようにすることは既に提案されている。（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平５−１５４３０９号公報
【特許文献２】特開平７−８７１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前記従来の装置では、攪拌羽根は、単純に砂を攪拌すればよいとの発想のもとに取付けられているだけである為、位置的な偏りがあったり、洗浄効率が悪かったりする他、攪拌された濾過砂が上昇して、槽の上方部の排水口から漏出してしまうという問題がある。
【０００５】
本発明は、このような点に鑑み、逆洗作業時の濾過砂の洗浄効率が高くて、逆洗所要時間を短縮できる他、攪拌に伴う濾過砂の漏出も阻止できる砂濾過装置を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の砂濾過装置の技術的手段は、濾過槽の上端から、モータに連結された回転軸が垂下され、この回転軸に多数の攪拌羽根が水平かつ放射状に取付けられた砂濾過装置に於いて、攪拌羽根の傾斜の向きが交互に逆向きになっていることにある。
【０００７】
また、回転軸には、上下方向に複数の段を設け、各段にはそれぞれ複数の攪拌羽根を取付けると共に、攪拌羽根の傾斜の向きを、各段ごとに交互に逆向きにするのが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の砂濾過装置では、濾過槽内に攪拌羽根が設けられ、かつ、羽根の向きが交互に逆向きになっているので、逆洗作業時に羽根によって槽内を攪拌した時には、水流の向きが局部的に逆向きとなって、激しく攪拌されるようになり、かつ、偏りなく洗浄できるようになる。この為、濾過砂の表面に付着していた汚れなどを、確実に洗浄可能である。また、このように洗浄効果が向上したことによって、逆洗時間が短縮され、水の回収率の向上が可能である。更に、安定した高い洗浄効果で、濾過圧力を低く抑えることができ、装置のランニングコストを低減できる。また、濾材の洗浄効果が向上したことによって、濾材の交換回数を減少できる。更に、攪拌は各羽根の間で激しく行われるが、大きな上昇水流となることはないので、濾材が槽上部の排出口から漏出するのを阻止できる。更に、本発明は、構造が簡単で、廉価に実施できるので、実用上、極めて有益なものである。
【０００９】
請求項２のものでは、羽根の傾斜の向きが、段ごとに逆向きになっているので、攪拌水流の向きを、段ごとに上向き、下向き、上向き・・・と交互に異ならせることができ、効率よく洗浄作業を行うことが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の砂濾過装置を、実施するための最良の形態を、図面の実施例に基づいて説明する。図１には、濾過装置の全体が示されており、Ａは浄水作業時、Ｂは逆洗作業時である。濾過槽１の内部には、下段から、砂利層２（粒径２〜２０ｍｍ）、濾過砂層３、アンスラサイト層４が層状に設けられている。そして、浄水作業時Ａには、上部口５から、凝集剤を添加した原水を供給し、下向き流方式によって凝集した汚れ（マイクロフロック）を直接濾過し、浄化された濾過処理水は下部口６から排出される。
【００１１】
濾過槽１内には、多数の攪拌羽根７が設けられている。この羽根７は、槽上端から垂下する回転軸８に取付けられていて、槽外に設けられたモータ９によって回転軸８が回転させられると、この羽根７も回転し、槽内を攪拌する。この攪拌は、逆洗作業時に行う。なお、羽根７の取付位置は、濾過砂層３及び、アンスラサイト層４に存在することが必要である。また、羽根７の傾斜の向きは、交互に逆向きにする。この為、攪拌時の水流は局部的に向きが異なる為、激しく攪拌されるようになり、この結果、逆洗作業時の洗浄回復効率が高まる。なお、逆洗時には、下部口６から清浄水を供給し、上部口５から排水するようにする。
【００１２】
次に、図２、図３によって、羽根７の取付部の構造について説明する。羽根７の基端には、断面円形の取付足１１が付いている。他方、回転軸８には断面円形の貫通した孔１２が形成されていて、取付足１１はこの孔１２に嵌入させ、端面からボルト１３によって、抜け出さないように固定される。更に、孔１２の側面には、ネジ孔１４が設けられていて、ここにボルト１５を挿し込み、このボルト１５の先で取付足１１を押圧係止して、羽根７の回動を止め、羽根７の傾斜角度を固定する。なお、羽根７の傾斜角度ａは、水平から２０〜４０度程度が適当である。
【００１３】
また、実施例では、回転軸８には、５〜２０の段が設けられ、各段には２〜４本程度（図示例では３本）の羽根７が放射状に設けられている。なお、各段で複数の羽根を取付ける際には、羽根７の取付位置を僅かに上下にずらせるようにする。また、羽根７の傾斜角度は約３０°で、その向きは、各段ごとに交互に逆向きにする。この為、羽根７による攪拌を受けると、槽内の水は、各段ごとに上向き、または下向きの力を受けて、複雑な流れとなり、これによって、局部的に激しい攪拌作用が生じ、洗浄回復効率は高まり、濾材を短時間で、効率よく洗浄できる。また、原水水質悪化時でも汚れが残りにくく、濾材回復効率が安定しているので、濾過圧力が低下し、ランニングコストを低減できる。更に、濾材は各段ごとに部分的に上下に攪拌されるのであり、全体として大きく攪拌される訳ではないので、濾過砂が槽の上部まで舞い上がることは少なく、排水に伴う濾材の、上部口５からの流出を押えることができる。
【００１４】
本発明は、前記の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載の範囲内で自由に変形実施可能である。特に、羽根の形状や取付構造、更に傾斜角度などは自由である。また、羽根の傾斜の向きは、上向きと下向きとが混在した状態になっておればよく、実施例のように、各段ごとに交互に逆向きに設定する必要はない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】砂濾過装置の概要を示す側断面図。
【図２】羽根の取付部の分解状態の断面図。
【図３】羽根の傾斜の向きを示す側面図。
【符号の説明】
【００１６】
１        濾過槽
２        砂利層
３        濾過砂層
４        アンスラサイト層
５        上部口
６        下部口
７        攪拌羽根
８        回転軸
１１      取付足
１２      孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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