(57)【要約】【課題】感光性印刷版材用合紙として用いた際に、感光層に生じる傷や、感光層表面への紙粉の付着による印刷不良を確実に防止することができる感光性印刷版材用合紙及びその製造方法を提供する。【解決手段】感光性印刷版材の感光層を覆って感光層を保護する合紙において、該合紙の少なくとも片面が、平滑度４００秒以上、かつ、ワックスピック表面強度９Ａ以上の平滑面を有することを特徴とする感光性印刷版材用合紙、並びに、原料パルプの水スラリーを金網とフェルト無端帯とを備えた抄紙機にて合紙の平滑面側がフェルト面側となるよう抄紙して湿合紙を得、次いで乾燥工程にて湿合紙の平滑面側を乾燥機の加熱ドラム表面に接触させて乾燥して乾燥合紙を得、更にカレンダー工程にて乾燥合紙の平滑面側をカレンダー加工することを特徴とする感光性印刷版材用合紙の製造方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光性印刷版材の感光層を覆って感光層を保護する合紙において、該合紙の少なくとも片面が、平滑度４００秒以上、かつ、ワックスピック表面強度９Ａ以上の平滑面を有することを特徴とする感光性印刷版材用合紙。
【請求項２】
紙力剤を０．４〜３．０質量％含有する請求項１に記載の感光性印刷版材用合紙。
【請求項３】
紙力剤がカチオン澱粉、変性澱粉、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール及びカルボキシメチルセルロースよりなる群から選ばれる少なくとも１種である請求項２に記載の感光性印刷版材用合紙。
【請求項４】
合紙の平滑面がカレンダー加工により平滑化されている請求項１乃至３の何れか１項に記載の感光性印刷版材用合紙。
【請求項５】
少なくとも原料調整工程、抄紙工程、乾燥工程、カレンダー工程を有し、抄紙工程にて原料パルプの水スラリーを金網とフェルト無端帯とを備えた抄紙機にて合紙の平滑面側がフェルト面側となるよう抄紙して湿合紙を得、次いで乾燥工程にて湿合紙の平滑面側を乾燥機の加熱ドラム表面に接触させて乾燥して乾燥合紙を得、更にカレンダー工程にて乾燥合紙の平滑面側をカレンダー加工することを特徴とする、少なくとも片面が平滑度４００秒以上、かつ、ワックスピック表面強度９Ａ以上の平滑面である感光性印刷版材用合紙の製造方法。
【請求項６】
原料調整工程で、平滑面を含む層の形成用の原料パルプに紙力剤を原料パルプとの合計量に対し固形物換算で０．４〜３．０質量％添加する請求項５に記載の感光性印刷版材用合紙の製造方法。
【請求項７】
請求項１に記載の感光性印刷版材用合紙の平滑面と感光性印刷版の感光層面とを貼り合わせた感光性印刷版材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属支持体に感光層が形成された感光性印刷版材の感光層を覆って感光層を保護する感光性印刷版材用合紙及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
感光性印刷版材、特に、アルミニウム、鉄、亜鉛等の金属を支持体とする平版用又は凸版用感光性印刷版材を複数枚積み重ねて１単位の包装物とし、これを出荷したり、移動させたりすることが一般に行われている。この場合、積み重ねた感光性印刷版材が相互に摩擦して感光層が損傷することがある。また、複数枚の感光紙印刷版材を一定寸法に裁断する場合も同様に感光層が損傷するので裁断できない。
【０００３】
そこで、摩擦損傷から感光層を保護するとともに、裁断性を良好なものにするため、感光性印刷版材の間に合紙と呼ばれる感光層より柔らかな材質のシートを挟みこむことが行なわれている。合紙には、上記感光層の保護の他に、感光性印刷版材との密着性が良く、且つ剥離が簡単であること、剥離摩擦帯電が小さいこと等が要求されている。
【０００４】
このような要求に応えるために、例えば、ロジン系のサイズ剤、脂肪酸及び脂肪酸塩が添加或いは塗布されていない感光性印刷版材用合紙（特許文献１）、体積固有抵抗値が特定範囲にある感光性印刷版材用合紙（特許文献２）、透気度が特定範囲にある感光性印刷版材用合紙（特許文献３）が提案されている。
【０００５】
しかしながら、最近は感光性印刷の印刷精度が更に高度化したため、本来感光性印刷版の保護用にあるべき合紙の機能の向上が求められている。更に、異なる機能を具備することも求められるようになっている。例えば、従来の合紙は感光性印刷版から剥離除去する際に合紙表面の平滑性が不十分なため、合紙表面の凹凸により感光層が擦られて、傷が発生し、これが印刷不良の原因となる問題が生じる。従って、更なる平滑性を持つ合紙が求められている。また、合紙表面から生じる紙粉が感光層の表面に付着し、これが印刷不良の原因となる問題が生じる。このため、上記印刷不良の問題が生じない感光性印刷版材用合紙が要望されている。
【特許文献１】特開平８−６９１０５号公報（特許請求の範囲）
【特許文献２】特開平１０−１９７９９２号公報（特許請求の範囲）
【特許文献３】特開平１０−２８２６８１号公報（特許請求の範囲）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記問題を解消でき、感光性印刷版材用合紙として用いる場合、感光層に生じる傷や、感光層表面への紙粉の付着による印刷不良を確実に防止することができる感光性印刷版材用合紙及びその製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する本発明は以下に記載するものである。
【０００８】
〔１〕  感光性印刷版材の感光層を覆って感光層を保護する合紙において、該合紙の少なくとも片面が、平滑度４００秒以上、かつ、ワックスピック表面強度９Ａ以上の平滑面を有することを特徴とする感光性印刷版材用合紙。
【０００９】
〔２〕  紙力剤を０．４〜３．０質量％含有する〔１〕に記載の感光性印刷版材用合紙。
【００１０】
〔３〕  紙力剤がカチオン澱粉、変性澱粉、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール及びカルボキシメチルセルロースよりなる群から選ばれる少なくとも１種である〔２〕に記載の感光性印刷版材用合紙。
【００１１】
〔４〕  合紙の平滑面がカレンダー加工により平滑化されている〔１〕乃至〔３〕の何れか１に記載の感光性印刷版材用合紙。
【００１２】
〔５〕  少なくとも原料調整工程、抄紙工程、乾燥工程、カレンダー工程を有し、抄紙工程にて原料パルプの水スラリーを金網とフェルト無端帯とを備えた抄紙機にて合紙の平滑面側がフェルト面側となるよう抄紙して湿合紙を得、次いで乾燥工程にて湿合紙の平滑面側を乾燥機の加熱ドラム表面に接触させて乾燥して乾燥合紙を得、更にカレンダー工程にて乾燥合紙の平滑面側をカレンダー加工することを特徴とする、少なくとも片面が平滑度４００秒以上、かつ、ワックスピック表面強度９Ａ以上の平滑面である感光性印刷版材用合紙の製造方法。
【００１３】
〔６〕  原料調整工程で、平滑面を含む層の形成用の原料パルプに紙力剤を原料パルプとの合計量に対し固形物換算で０．４〜３．０質量％添加する〔５〕に記載の感光性印刷版材用合紙の製造方法。
【００１４】
〔７〕  〔１〕に記載の感光性印刷版材用合紙の平滑面と感光性印刷版の感光層面とを貼り合わせた感光性印刷版材。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の感光性印刷版材用合紙は、ヤンキー式抄紙機で抄造し、更にカレンダー加工処理することで、合紙表面の平滑性が特に優れたものとなる。合紙表面の平滑性が高いことで、感光性印刷版用の製品用合紙として使用した時、感光性印刷版の表面を傷つけることがない。また、抄造時には紙力剤を添加することで、合紙の表面強度を向上でき、紙粉の発生を防止できる。このため、本発明の感光性印刷版材用合紙によれば、紙粉が感光性印刷版に付着することで発生する製版不良を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１７】
［感光性印刷版材用合紙］
本発明の感光性印刷版材用合紙は、その少なくとも片面（感光層と対向させて積重させる面）が、平滑度４００秒以上、かつ、ワックスピック表面強度９Ａ以上の平滑面を有する。感光性印刷版材用合紙の平滑面の平滑度を４００秒以上とすることにより、感光性印刷版から合紙を剥離除去する際に感光性印刷版の感光層に傷が発生することを抑制することができ、その結果印刷不良の原因となる印刷版の生成を防止することができる。また、感光性印刷版材用合紙のワックスピック表面強度９Ａ以上とすることにより、合紙表面から生じる紙粉を抑制することができ、その結果印刷不良の原因となる印刷版の生成を防止することができる。
【００１８】
本発明における感光性印刷版材用合紙は、紙力剤を０．４〜３．０質量％含有させることが好ましい。これにより、平滑面のワックスピック表面強度を容易に９Ａ以上にすることができる。
【００１９】
本発明における紙力剤は、乾燥紙力増強剤である。この紙力剤としては、例えばカチオン澱粉、変性澱粉、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）及びカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）を挙げることができる。これらのうちカチオン澱粉が、平滑面のワックスピック表面強度が良好になるため特に好ましい。
【００２０】
［感光性印刷版材用合紙の製造方法］
本発明の感光性印刷版材用合紙の製造方法は、製造工程として少なくとも原料調整工程、抄紙工程、乾燥工程、カレンダー工程を有するものである。先ず、抄紙工程において、原料パルプの水スラリーを金網とフェルト無端帯とを備えた抄紙機にて合紙の平滑面側がフェルト面側となるよう抄紙して湿合紙を得る。次いで乾燥工程にて湿合紙の平滑面側を乾燥機の加熱ドラム表面に接触させて乾燥して乾燥合紙を得る。更にカレンダー工程にて乾燥合紙の平滑面側をカレンダー加工することにより、少なくとも片面が平滑度４００秒以上、かつ、ワックスピック表面強度９Ａ以上の平滑面である感光性印刷版材用合紙を製造する。
【００２１】
感光性印刷版材用合紙の原料パルプとしては、古紙パルプ、ＬＢＫＰやＮＢＫＰ等の化学パルプ、ＧＰ、ＰＧＷ、ＴＭＰ等の機械パルプ、ケナフやバガス等の非木材繊維、合成繊維が挙げられる。なかでもＬＢＫＰやＮＢＫＰ等の化学パルプが夾雑物が少なく好適であり、更に好ましくは、繊維長が短く、パルプ繊維の細いＬＢＫＰが好適である。
【００２２】
更に、原料調整工程において、原料パルプの水スラリーには原料パルプとの合計量に対し固形物換算で紙力剤が０．４〜３．０質量％となるよう添加することが好ましい。紙力剤の添加量が０．４質量％未満では充分な表面強度の合紙が得られないことがあり、３．０質量％を超えると合紙の紙面が固くなり感光性印刷版の版面を傷つけることがあるため好ましくない。
【００２３】
本発明の感光性印刷版材用合紙の製造方法において用いる抄紙機は、金網とフェルト無端帯とを備えた抄紙機であれば良く、例えば、円網式抄紙機、長網式抄紙機を挙げることができる。これらのうち、いわゆるヤンキー式抄紙機を用いる場合は、合紙のフェルト側面の平滑性が良好になるため特に好ましい。
【００２４】
次いで乾燥工程にて湿合紙の平滑面側を乾燥機の加熱ドラム表面に接触させて乾燥して乾燥合紙を得る。この乾燥機には、ドラム式のものを用いることができる。これらのうち、いわゆるヤンキー式乾燥機を用いる場合は、得られる合紙のドラム接触面の平滑性が良好になるため特に好ましい。
【００２５】
更にカレンダー工程にて乾燥合紙の平滑面側をカレンダー加工することにより、少なくとも片面が平滑度４００秒以上、かつ、ワックスピック表面強度９Ａ以上の平滑面を有する感光性印刷版材用合紙が製造される。
【００２６】
得られた感光性印刷版材用合紙は、巻き取りリールにてロール状に巻き取り製品とすることができる。
【００２７】
［感光性印刷版材］
本発明の感光性印刷版材用合紙は、オフセット印刷版の製版用感光性印刷版(ＰＳ版)の製品用合紙であり、その平滑面を感光性印刷版の感光層面と貼り合わせて感光性印刷版材とする。
【実施例】
【００２８】
次に実施例をあげて本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。尚、実施例における各特性は、以下の方法で測定した。
【００２９】
［平滑度］
ＪＩＳ  Ｐ  ８１１９  ベック平滑度試験方法に準じて実施した。
【００３０】
［ワックスピック表面強度］
ＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ  Ｎｏ．１  ワックスによる表面強さ試験方法に準じて実施した。
【００３１】
［合紙の剥離性］
感光性印刷版の感光層面と合紙の平滑面とが合わされるように５０層重ね合わせ、２４時間経過後、合紙を感光性印刷版から剥離させた際の感光層表面の状態を目視により観察し、下記の基準で評価した。
○：感光層面に傷が認められない。
△：感光層面に傷がややあり。
×：感光層面に傷が顕著に認められる。
【００３２】
［紙粉の発生］
感光性印刷版の感光層面と合紙の平滑面とが合わされるように５０層重ね合わせ、２４時間経過後、合紙を感光性印刷版から剥離させた際の感光層表面の状態を目視により観察し、下記の基準で評価した。
○：感光層面に紙粉が認められない。
△：感光層面に紙粉がややあり。
×：感光層面に紙粉が顕著に認められる。
【００３３】
［実施例１］
原料パルプとしてＬＢＫＰを用い、紙力剤としてカチオン澱粉を原料パルプとの合計量に対し固形物換算で０．４質量％添加した原料パルプの水スラリー（パルプ濃度３質量％）を金網（長網）とフェルト無端帯とを備えたヤンキー抄紙機に供給して湿抄紙を得た。次いで、湿抄紙のフェルト面をヤンキードライヤーのドラム面に接触させて乾燥し、乾燥抄紙を得た。更に、乾燥抄紙をカレンダー工程に供給し、乾燥抄紙のドラム接触面（平滑面）の平滑度が９８０秒となるようカレンダー加工機のニップ圧力を調整してソフトカレンダー処理して合紙を製造した。得られた合紙の評価結果を表１に示す。
【００３４】
［実施例２〜４及び比較例１〜３］
紙力剤の種類と配合量を表１に示す通りに変更し、合紙の平滑面の平滑度が表１に示す通りとなるようカレンダー加工機のニップ圧力を調整した以外は実施例１と同様に合紙を製造した。得られた合紙の評価結果を表１に示す。
【００３５】
【表１】
2005153461.tif 000002
【００３６】
尚、表１中の紙力剤は、下記のものである。
カチオン澱粉：日本ＮＳＣ株式会社製、品番ケイト３０４
ポリアクリルアミド：星光ＰＭＣ株式会社製、品番ＳＤＳ−２８１
表１に示した結果から明らかなように、実施例の合紙は平滑度の平滑度及び表面強度が良好な値であり、感光性印刷版材用合紙として優れたものであった。
【手続補正書】
【提出日】平成17年1月4日(2005.1.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光性印刷版材の感光層を覆って感光層を保護する合紙において、該合紙が紙力剤を０．４〜３．０質量％含有し、少なくとも片面が、平滑度４００秒以上、かつ、ワックスピック表面強度９Ａ以上の平滑面を有し、ヤンキー式抄紙機で抄紙したことを特徴とする感光性印刷版材用合紙。
【請求項２】
紙力剤がカチオン澱粉、変性澱粉、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール及びカルボキシメチルセルロースよりなる群から選ばれる少なくとも１種である請求項１に記載の感光性印刷版材用合紙。
【請求項３】
合紙の平滑面がソフトカレンダー加工により平滑化されている請求項１又は２に記載の感光性印刷版材用合紙。
【請求項４】
少なくとも原料調整工程、抄紙工程、乾燥工程、カレンダー工程を有し、原料調整工程で、平滑面を含む層の形成用の原料パルプに紙力剤を原料パルプとの合計量に対し固形物換算で０．４〜３．０質量％添加し、抄紙工程にて原料パルプの水スラリーを金網とフェルト無端帯とを備えたヤンキー式抄紙機にて合紙の平滑面側がフェルト面側となるよう抄紙して湿合紙を得、次いで乾燥工程にて湿合紙の平滑面側をヤンキー式乾燥機の加熱ドラム表面に接触させて乾燥して乾燥合紙を得、更にカレンダー工程にて乾燥合紙の平滑面側の平滑度が４００秒以上になるようにニップ圧力を調整してソフトカレンダー加工することを特徴とする、少なくとも片面が平滑度４００秒以上、かつ、ワックスピック表面強度９Ａ以上の平滑面である感光性印刷版材用合紙の製造方法。
【請求項５】
請求項１に記載の感光性印刷版材用合紙の平滑面と感光性印刷版の感光層面とを貼り合わせた感光性印刷版材。