(57)【要約】【課題】ドライアップが生ぜず経時変化に優れ、かつ滑らかな書き味となり、さらに画線もむらがなく密となる固形描画材を提供する。【解決手段】少なくとも着色材と油性ゲル化剤、および有機溶剤として長鎖ジアルキルカーボネートからなり、油性ゲル化剤としては脂肪酸類が好ましく、特には１２−ヒドロキシステアリン酸が好適に用いられ、長鎖ジアルキルカーボネートの炭素数は１２〜１５のものが好ましく、その配合量は１０〜７０重量％が好適で、ゲル化剤の配合量を好ましくは５〜６０重量％とする固形描画材。【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも着色材と油性ゲル化剤、および有機溶剤として長鎖ジアルキルカーボネートからなる固形描画材。
【請求項２】
油性ゲル化剤が、脂肪酸類であることを特徴とする請求項１記載の固形描画材。
【請求項３】
脂肪酸類が、１２−ヒドロキシステアリン酸であることを特徴とする請求項１又は２記載の固形描画材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画線が密で滑らかな書き味を有し、油っぽいべたつきがなく、乾燥による性能劣化のない固形描画材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、固形描画材としては一般的にクレヨンが知られており、その成分として着色材の他にワックスを主材として用いているため、経時変化は極めて良好である。しかしその書き味は、ワックス特有のねばつくような重い書き味であり、しかも画線が粗く、塗りむらが生じて下地が見えてしまうという問題がある。このため、書き味が滑らかで画線が密となる、液体筆記具の筆感に近い固形描画材が種々検討されており、例えばゲル化剤を使用した固形描画材が知られている。このゲル化剤として、代表的には脂肪族カルボン酸塩などが挙げられ、これを主成分として着色材や水などを添加して得られた固形描画材は、従来のクレヨンと比べ、液体筆記具に近い極めて滑らかな書き味を有すると共に、画線も密となり、描画材としてばかりでなく、例えばラインマーカーのような用途にも十分適用できるものとなる（特許文献１参照）。またこの他に、油性のゲル化剤を用いることも知られている（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平８−３０２２６９号公報
【特許文献２】特開平８−２４５９１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、水性のゲル化剤を用いた場合、水が含有されているので水分蒸発の問題が生じる。このため、蒸発しないような気密容器が必要となるが、使用中に外気にさらす状態も多く、どうしても経時変化は避けられない。水が蒸発すると、径が収縮して容器から抜け落ちたり、初期の滑らかな書き味が失われ、ワックス系のクレヨンに近い書き味となってしまう。これを防ぐ方法として、グリコール系溶剤を保湿剤として添加したり、さらに非イオン性界面活性剤を添加する方法が検討されているが、これも添加しないよりは効果があるものの、基本的に水分の蒸発を防止することはできない。例えば水がなくなった場合には、グリコール系溶剤のみでは、描画材の書き味はざらついてしまって良好なものは得られ難いし、非イオン界面活性剤のみでも同様である。即ち、滑らかな書き味や密な画線を得るためには、水が必要不可欠なものとなっているのである。このため、水性のゲル化剤ではなく油性のゲル化剤、例えばベンジリデンソルビトール類などを用い、水の代わりに有機溶剤を用いる方法が検討されている。この方法で得られた固形描画材は、書き味や画線などは好ましいものの、主溶剤として揮発性の極めて高い有機溶剤を用いているため、有機溶剤の蒸発は避けられず、この問題を回避するために蒸発抑制成分を添加しているが、十分な解決とはならない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、溶剤の蒸発が生ぜず経時変化に優れ、それと共に液体筆記具に近い極めて滑らかな書き味（筆感）が得られ、画線も密となる固形描画材を提供するもので、少なくとも着色材と油性ゲル化剤、および有機溶剤として長鎖ジアルキルカーボネートからなることを第１の要旨とする。
【０００５】
また、油性ゲル化剤が脂肪酸類であることを第２の要旨とする。
【０００６】
さらに、脂肪酸類が１２−ヒドロキシステアリン酸であることを第３の要旨とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の固形描画材は、良好な経時変化を有し、かつ極めて滑らかな書き味（筆感）と塗りむらのない密な画線を有するという特徴を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の固形描画材は、少なくとも着色材と油性ゲル化剤、および長鎖ジアルキルカーボネートを配合することにより、溶剤が蒸発せずに滑らかな書き味と密な画線を確保するという目的を実現した。
【０００９】
次に、本発明の固形描画材について具体的に説明する。本発明のゲル化剤としては、油溶性で従来公知のものを用いることができ、例えば脂肪酸類あるいはこれらの金属塩、脂肪酸エステル及びアミド、ジベンジリデンソルビトール類、トリベンジリデンソルビトール類、アミノ酸系油、有機ベントナイトなどの１種又は２種以上が挙げられるが、好ましくは脂肪酸類が、特には１２−ヒドロキシステアリン酸が好適である。油性ゲル化剤の配合量としては、固形描画材の全重量に対して５〜６０重量％の範囲が好ましく、更に好ましくは５〜４０重量％である。５重量％以下だと、ゲルによる成形性が困難となり、強度も低くなる。また６０重量％以上では、ゲル化剤が多くなって書き味など塗布性が劣化してしまう。
【００１０】
本発明の長鎖ジアルキルカーボネートは、外観が無色液状で油溶性の有機溶剤であり、水には不溶である。その構造式は化１に示されるもので、［−ＯＣＯＯ−］というカーボネートの構造を持つことを特徴とし、ジメチルカーボネートと高級アルコールを原料として得られる合成潤滑油基材であり、一般的には中性エステルと呼ばれ、炭素銀にヨウ化アルキルを作用させる方法、ホスゲンまたはクロルギ酸エステルにアルコールを作用させる方法などにより作られるものである。
【００１１】
【化１】
2005290249.tif 000002
【００１２】
ここで、Ｒ、Ｒ’は炭素数１２以上のアルキル基であり、特には１４〜１５のものが好適に用いられる。また、長鎖ジアルキルカーボネートを主溶剤として他の油性溶剤を添加してもよい。長鎖ジアルキルカーボネートの配合量は、固形描画材全重量に対し１０〜７０重量％が好ましく、更に好ましくは３５〜６５重量％である。１０重量％以下ではゲル化が困難となり、７０重量％では均一なゲルが形成できなくなる。
【００１３】
長鎖ジアルキルカーボネートを配合することにより、優れた描画性を呈する固形描画材が得られる理由は定かではないが、材料自体が水には不溶で常温においては低い粘性を示し、しかも油性でかつ融点が１００℃以上であることから、水を用いた時と遜色のない書き味、画線を呈し、吸湿性なく、経時変化も良好となると考えられ、さらに油性ゲル化剤との組み合わせにより、前記特徴が明確に顕現されるばかりでなく、筆記時に筆圧により固形描画材が崩壊する過程で、均一かつ円滑な崩壊となり、描画を滑らかなものとし、この傾向はゲル化剤として脂肪酸類、特には１２−ヒドロキシステアリン酸を用いることで、密な画線や滑らかな書き味としてより一層顕著なものとなると考えられる。
【００１４】
着色材としては、従来公知の顔料、染料であればいずれも用いることができ、例えば無機顔料、有機顔料、白色顔料、パール顔料、金属顔料、蛍光顔料などが挙げられ、単独又は組み合わせて用いる。具体的には、無機顔料としてカーボンブラック、鉄黒、群青、紺青、黄色酸化鉄、弁柄、複合酸化物系顔料などが、また有機顔料としてはアゾ系顔料、インジゴ系顔料、フタロシアニン系顔料、キナクリドン系顔料、チオインジゴ系顔料、スレン系顔料、ペリノン系顔料、ペリレン系顔料、フタロン系顔料、ジオキサン系顔料、イソインドリノン系顔料、金属錯体系顔料、メチン・アゾメチン系顔料、ジケトピロロピロール系顔料などが挙げられる。白色顔料としては酸化チタン、酸化亜鉛、亜鉛華などが挙げられる。また染料としては、特に油溶性染料を好適に用いることができ、例えばフタロシアニン系染料、ピラゾロン系染料、ニグロシン系染料、アントラキノン系染料、アゾ系染料など公知のものが挙げられる。着色材の配合量は、固形描画材全量に対し１〜５０重量％が好ましい。なお顔料として、金属箔顔料やガラスフレーク顔料などの光輝性顔料を添加してもよい。
【００１５】
上記成分以外に、ワックス、樹脂などの滑材、粘着材を書き味を阻害しない範囲で添加してもよい。ワックスとしては、従来公知のものであれば何でもよく、例えば蜜ろう、木ろう、カルナバワックス、キャンデリラワックス、モンタンワックス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、低分子量ポリエチレンなどが挙げられる。樹脂としては天然樹脂、合成樹脂が挙げられ、例えば塩化ビニール樹脂、酢酸ビニール樹脂、ポリオレフィン、ナイロン系樹脂、テルペン樹脂、アクリル樹脂、ケトン樹脂、スチロール樹脂、生分解性樹脂、ロジンエステルなどの熱可塑性樹脂が望ましい。さらに増量材として、体質材を添加してもよい。具体的には窒化硼素、タルク、クレー、カオリン、シリカ、炭酸カルシウム、マイカ、チタン酸カリウム、ガラスフレーク、コーンスターチ、でんぷんなどが挙げられる。また、成分どおしの相溶化のために非イオン性、陽イオン性、陰イオン性などの界面活性剤を添加してもよい。この他、必要に応じてゲル化補助剤、粘度調整剤、防かび剤、抗菌剤、香料などを添加してもよい。
【００１６】
本発明の固形描画材の製造方法として、上記成分を混合し、加熱溶解してゾル化とし、このゾルを所定の型内に充填、冷却してゲル化させ、型内より取り出して固形描画材とする。次に、本発明の実施例を述べる。なお、「部」は「重量部」である。
【実施例１】
【００１７】
１２−ヒドロキシステアリン酸                              ３０部
顔料（フタロシアニンブルー）                                ６部
長鎖ジアルキルカーボネート                                ５０部
（ミテックス社製ＬＩＡＬＣＡＲＢ  ＳＲ−１０００／Ｒ）
タルク                                                    １４部
上記成分を９５℃に加熱混合し、得られたゾル状の液状物を内径１０ｍｍの型内に流し込み、冷却・固化させて、青色の固形描画材とした。
【実施例２】
【００１８】
１２−ヒドロキシステアリン酸                              ３０部
顔料（フタロシアニンブルー）                                ６部
長鎖ジアルキルカーボネート                                ４８部
（ミテックス社製ＬＩＡＬＣＡＲＢ  ＳＲ−１０００／Ｒ）
木ろう                                                      ６部
炭酸カルシウム                                            １０部
上記成分を用い、実施例１と同様の工程にて青色の固形描画材とした。
【００１９】
（比較例１）
ステアリン酸ナトリウム                                    ２５部
顔料（フタロシアニンブルー）                                ５部
グリセリン                                                １５部
水                                                        ５５部
上記成分を９０℃に加熱混合し、得られたゾル状の液状物を内径１０ｍｍの型内に流し込み、冷却・固化させて、青色の固形描画材とした。
【００２０】
（比較例２）
実施例１の長鎖ジアルキルカーボネートの代わりに流動パラフィンを用い、実施例１と同様の工程にて固形描画材を作製した。
【００２１】
上記実施例１、２および比較例１、２の固形描画材を、気密容器に入れずに５０℃、１ヶ月放置したのちの性能について比較し、その結果を表１に示した。なお画線、塗りつぶしおよび書き味は、実際に描画した際の官能評価である。
【００２２】
【表１】
2005290249.tif 000003
【００２３】
表１より明らかなように、本発明の固形描画材は溶剤の蒸発がなく、経時変化に優れ、それでいて滑らかな書き味を有し、画線が密でかつ塗りつぶしが容易であるなど、種々の特徴を有することが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
画線が密で書き味が良好であり、塗りつぶしが容易で、しかも溶剤の蒸発がないため気密容器が不必要となり、鮮やかな描画面を得たり豊かな色彩感覚をもたらすことが可能となる。