(57)【要約】【課題】  暖房の設定温度まで昇温する立ち上がり時間が短い。【解決手段】  床下地板４４の上に配置されるとともに電気的に発熱可能な電熱マット３、４と、これら電熱マット３、４の上に敷設される床板３６と、電熱マット３、４を電気的に制御する制御装置５０とを備える床暖房装置１において、床板３６の裏面側の層を比重が１．５以上の板状材料４１に置き換える。このようにすることにより、電熱マット３、４で発生する熱は板状材料４１中を効率良く熱伝導し、さらに、板状材料４１から部屋側に通過する熱量を大きくすることができ、部屋を速やかに暖房することができる。【選択図】              図１
2005249250.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床下地板の上に配置されるとともに電気的に発熱可能な電熱マットと、該電熱マットの上に敷設される床板と、前記電熱マットを電気的に制御する制御装置とを備える床暖房装置において、前記床板の裏面側の層を比重が１．５以上の板状材料に置き換えてなる床暖房装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床板を加熱することにより部屋を暖房する床暖房装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の床暖房装置としては、たとえば床下地板の上に配置された電熱マットと、この電熱マットの上に敷設された床板とを備えたものが知られている（特許文献１）。この電熱マットは、柔軟性を有する基材の上に積層されたヒーターシートおよびこのヒーターシートの上に積層された小根太とを有する。柔軟性を有する基材は、厚手の不織布や軟質合成樹脂発泡体などである。ヒーターシートは、浸透性を有するシート状物と、この片面にヒーター線を蛇行状に固着させたものである。
【特許文献１】特開２００３−１６６７２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の床暖房装置は、床板が９ｍｍ厚の合板や、同じく９ｍｍ厚の中質繊維板（ＭＤＦ）などで形成されている。床板を形成する合板や中質繊維板などはそれほど熱伝導率が大きくないので、電熱マットで発生した熱が床板に伝熱され、さらに部屋の温度を高める時間、すなわち暖房の設定温度までの立ち上がり時間が長い傾向があった。
【０００４】
本発明の課題は、暖房の設定温度まで昇温する立ち上がり時間が短いことである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため本発明は、床下地板の上に配置されるとともに電気的に発熱可能な電熱マットと、この電熱マットの上に敷設される床板と、電熱マットを電気的に制御する制御装置とを備える床暖房装置において、床板の裏面側の層を比重が１．５以上の板状材料に置き換えてなることを特徴とする。
【０００６】
このようにすることにより、電熱マットで発生する熱は板状材料に伝熱する。板状材料は、比重が１．５以上であるので熱伝導率が大きく、電熱マットで発生する熱は板状材料に伝わり、さらに板状材料中を効率良く熱伝導する。また、床板の裏面側の層を板状材料に置き換えるので、床板の厚みは板状材料を設けない場合に比べ小さくなり部屋側に通過する通過熱量は大きくなる。したがって、部屋が速やかに暖房され、暖房の設定温度まで昇温する立ち上がり時間が短い。
【０００７】
次に本発明を構成する各要件についてさらに詳しく説明する。本発明の床暖房装置は、電気エネルギーを利用して床板を加熱し、この床板の上部空間を暖房するものである。
【０００８】
板状材料は、比重が１．５以上のもので熱伝導性が良好なものであれば特に限定されない。板状材料としては、箔などのような極薄い材料から一般的な板の厚みまで含まれ、使用する材質、使用条件、用途などに応じて選定される。比重が１．５未満のものは熱伝導率が小さくなるので、板状材料を通過する熱量が小さくなり、部屋を昇温する時間が長くなる。板状材料は、硬質で剛性のある方が耐荷重性の点から望ましいが、板状材料の下に敷設される電熱マットに耐荷重性を持たせれば軟質材（またはシート状材）でも使用できる。板状材料の例としては、モルタル板、ＰＣ板、石膏ボード、あるいは鉄、アルミニウム、銅などの金属合金板などの硬質材、オレフィン樹脂系材料、アスファルト系材料、あるいはこれらと粒状または粉状の熱伝導性物質を混合した複合材料などの軟質材である。
【０００９】
床板と板状材料の厚みの比率については、床板の裏面側の層を比重が１．５以上の板状材料に置き換えれば特に限定されないが、床板と板状材料との合計板厚を、板状材料を設けない場合の床板の厚みと同じまたはこれより小さくする。たとえば従来９ｍｍの床板を使用していたとすれば、４ｍｍ厚の床板と、この裏面に積層した５ｍｍ厚の板状材料とから形成されるものや、７ｍｍ厚の床板と、この裏面に積層した１．５ｍｍ厚の板状材料とから形成されるものなどである。さらに好ましくは、板状材料の厚みを床板の厚みより厚くすると良い。こうすることにより電熱マットで発生する熱を一層多く部屋側に通過させることができる。
【００１０】
床板の材料としては、合板、木質繊維板（ＭＤＦなど）、木削片板、単板積層板などの木質系を使用すると良い。本発明における床板は、従来の床板に比べ薄いので軽く施工性が良い。また、床板が薄いので経済的である。
【００１１】
床板と板状材料との固定は特に限定されないが、接着剤や両面粘着テープ、あるいはこれらに釘を併用して固定しても良い。この場合の接着剤としては、酢酸ビニル系、酢酸ビニル・アクリル系、エチレン・酢酸ビニル系、アクリル・エチレン系、ウレタン系などを使用すると良い。
【００１２】
電熱マットは、弾力性を有する基材と、この基材表面または内部に設けられ電気ヒーター線と、基材表面に設けられる小根太とを有する。電気ヒーター線は、電気エネルギーを熱に変える電気的に発熱可能なもので、床板および板状材料からの圧縮力に耐える機械的、物理的耐圧性を有するものを使用する。基材は、不織布、網状シート、紙、孔あきシートなど、数ｍｍ厚で弾力性を有し、その表面または内部に電気ヒーター線が蛇行状に設けられると良い。
【００１３】
また、電熱マットは、小根太と基材との間に設けられるとともに電気ヒーター線の上に重ねられる熱分散シートを有すると良い。熱分散シートは電熱マットの全面に設けられると良い。電熱マットの厚みは、電熱マットが床下地板と床板との間に挟まれ、熱分散シートおよび基材が圧縮された状態の厚みで、たとえば３ｍｍである。この厚みは小根太の厚みと、圧縮された熱分散シートの厚みと、圧縮された基材の厚みとの合計である。
【００１４】
小根太は、複数の細長状の板として設けられる。小根太はビスにより床下地板に固定されるが、基材が弾力性を有しているので小根太の下に位置する基材および熱分散シートは圧縮され、小根太を含めた電熱マット３の厚みは略３ｍｍである。また、小根太同士の間の基材は熱分散シートを介して床板に面接触するように形成される。
【００１５】
さらに、小根太は、電気ヒーター線に重ならない位置に設けられ基材または熱分散シートの上に固定されるが、その形状は特に限定されない。一般的には細長状または短冊状の板、あるいは棒状の材料を利用する。小根太の材質は、合板、木質板、木質繊維板（ＭＤＦなど）、木削片板、単板積層板などの木質系をはじめ合成樹脂系、鉄、銅、アルミニウム合金などの金属系板、形材などでも使用できる。さらに、小根太は、基材または熱分散シートの上に設けることにより、小根太を釘やビスなどで固定する位置が明確に分かり、かつ釘やビスで電気ヒーター線を損傷させることもない。
【００１６】
先に記したように、電熱マットは小根太の下に熱分散シートを有することにより電気ヒーター線で発生した熱を分散させる役目を果たすが、本発明はさらに小根太の上に先の熱伝導性が良好な板状材料を設けることにより、小根太の上の位置においても熱が十分に供給され、この部分の温度が上がるようになされている。
【００１７】
制御装置は、電熱マットに設けられる端子カバーにケーブルを介して接続される。制御装置には電力を供給する電源コードが設けられる。電源コードは、このまま制御装置に接続されたまま用いられても良いが、電源コードに図示していないプラグを取り付けておき、この電源コードを電熱マットの通電試験用として仮設的に使用し、通電試験が終了したときに、この電源コードを取り外し、制御装置と分電盤との間を電源配線しても良い。電熱マットの電気的制御は、電熱マットのオン・オフ、暖房の強弱、過熱防止、漏電防止、その他暖房予約などである。
【００１８】
床下地板は、床板にかかる荷重を電熱マットないし周辺マットを介して支える。床下地板の材料は、たとえば合板、木質板、木質繊維板（ＭＤＦなど）などの木質系を使用する。床下地板の厚みとしては、たとえば１２〜３０ｍｍの範囲から選定したものを使用する。さらに、床下地板を支える根太同士の間に断熱材として、たとえばポリスチレンフォームなどを設けると良い。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、従来の床板の裏面側の層を比重が１．５以上の板状材料に置き換えるので、電熱マットで発生した熱が効率良く床板に伝熱され、暖房の設定温度まで立ち上げる時間を短くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明に係る床暖房装置の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、図１〜１２において、同一または同等部分には同一符号を付けて示す。
【実施例１】
【００２１】
図１は、実施例１の床暖房装置を示し、床板と板状材料を一部除いた状態の斜視図である。床暖房装置１は、電気エネルギーを利用して床板３６を加熱し、この床板３６の上部空間を暖房するものである。すなわち、床暖房装置１は、床下地板４４の上に配置される電熱マット３、４と、これら電熱マット３、４の上に設けられる比重が１．５以上の板状材料４１とを備える。
【００２２】
さらに、床暖房装置１は、板状材料４１の表面に敷設される床板３６と、電熱マット３、４を電気的に制御する制御装置５０とを備える。そして、電熱マット３、４はこの表面に設けられ、電気的に発熱可能な電気ヒーター線６（図３に表示）および電気ヒーター線６と重ならない位置に設けられる小根太１１〜１６（図３にすべてを表示）を有し、床板３６の厚みＴは、従来の床板の裏面側の層を板状材料４１に置き換えた分小さく形成される。
【００２３】
電熱マット３、４の四周縁と部屋の壁との間で床下地板４４上に、電気ヒーター線などの電気的部品を組み込んでいない周辺マット３１が設けられる。周辺マット３１は、電熱マット３、４と同様の小根太３３を有し、この上に床板３６が敷設された状態で電熱マット３、４と略同じ厚みに形成される。
【００２４】
板状材料４１は、比重が１．５以上で熱伝導性が良好のものであるが、硬質で剛性のある硬質材に限らず軟質材でも使用できる。板状材料４１の例としては、モルタル板、ＰＣ板、石膏ボード、あるいは鉄、アルミニウム、銅などの金属合金板などの硬質材、オレフィン樹脂系材料、アスファルト系材料、あるいはこれらと粒状または粉状の熱伝導性物質を混合した複合材料などの軟質材である。
【００２５】
床板３６は、合板、木質繊維板（ＭＤＦなど）、木削片板、単板積層板などの木質系が使用される。この場合、床板３６の表面は化粧面とされる。床板３６の大きさは、たとえば幅３０３ｍｍ×長さ１８１８ｍｍ×厚み９〜１２ｍｍのものが選定される。
【００２６】
制御装置５０は、電熱マット３、４に設けられる端子カバー２０にケーブル５２を介して接続される。制御装置５０には電力を供給する電源コード５３が設けられる。なお、電源コード５３は、このまま制御装置５０に接続されたまま用いられても良いが、電源コード５３に図示していないプラグを取り付けておき、この電源コード５３を電熱マット３、４の通電試験用として仮設的に使用し、通電試験が終了したときに、この電源コード５３を取り外し、制御装置５０と分電盤との間を電源配線しても良い。電熱マット３、４の電気的制御は、電熱マットのオン・オフ、暖房の強弱、過熱防止、漏電防止、その他暖房予約などである。
【００２７】
床下地板４４は、根太４６により支えられるが、床板３６にかかる荷重を電熱マット３、４ないし周辺マット３１を介して支える。床下地板４４の材料は、たとえば合板、木質板、木質繊維板（ＭＤＦなど）などの木質系を使用する。床下地板４４の厚みとしては、たとえば１２〜３０ｍｍの範囲から選定したものを使用する。さらに、床下地板４４を支える根太同士の間に断熱材４８として、たとえばポリスチレンフォームなどを設けると良い。
【００２８】
図２は、図１におけるＡ−Ａ線断面図である。床板３６は、これを形成する基板の表面に化粧材を貼着して形成され、その長手方向および短手方向に沿って雄実３８または雌実３９が形成される。床板３６の基板は、合板、木質板、木質繊維板（ＭＤＦなど）、木削片板、単板積層板などの木質系を使用する。床板３６は、一例として、４ｍｍ厚の合板を基板としてその表面に任意化粧材を貼着したものを用いることができる。
【００２９】
実施例１においては、床板３６の厚みは４ｍｍであるが、その裏面に積層される板状材料４１の厚みは５ｍｍであるので、従来使用された床板の厚み９ｍｍに相当する。さらに、板状材料の下に配置される電熱マット３（小根太を含む）の厚みは３ｍｍとなるように設定されるので、図示していない床下地板４４の表面から床板３６表面までの見掛け上の厚みは１２ｍｍとなる。
【００３０】
また、この実施例１において、床下地板４４上に電熱マット３（および電熱マット４）を取り囲むように枠状に周辺マット３１が配置されている。周辺マット３１の厚みが３ｍｍとされることによって、電熱マット３、４と周辺マット３１の上に施工される板状材料４１は平坦となり、この上に敷設される床板３６も表面が平坦となる。なお、電熱マット４と、この周囲に設けられる周辺マット３１、電熱マット４および周辺マット３１の上に敷設される板状材料４１、床板３６についても電熱マット３の場合と同じ構造であるので、その説明を省略する。
【００３１】
図３は、図１に示す電熱マットの平面図である。電熱マット３に設けられる小根太と電熱マット４に設けられる小根太とは略点対称の位置関係にある。小根太１１〜１６は、適宜の間隔を保って互いに平行に、かつその長手方向において千鳥状に設けられる。さらに、電熱マット３、４は、電気ヒーター線６の端子が集合する共通の端子カバー２０を有する。また、電気ヒーター線６の近傍に感熱線７（またはセンサー線、図４に表示）を沿わせて設けると良い。電気ヒーター線６および感熱線７の端子は、端子カバー２０の位置でケーブル５２（図１）に接続される。なお、感熱線７を設けることにより床板３６の温度を制御するとともに過熱を防止する。
【００３２】
図４は、図３におけるＢ−Ｂ線断面図である。床暖房装置１は、床下地板４４の上に敷設される電熱マット３と、電熱マット３の上に設けられる板状材料４１と、この板状材料４１の表面に敷設される床板３６とを備える。電熱マット３は、弾力性を有する基材９と、この表面に設けられる電気ヒーター線６および感熱線７と、これら基材９、電気ヒーター線６および感熱線７の上に設けられる熱分散シート２３と、熱分散シート２３の上に設けられる細長状の小根太１５とを有する。
【００３３】
電熱マット３の厚みは、電熱マット３が床下地板４４と板状材料４１との間に挟まれ、熱分散シート２３および基材９が圧縮された状態の厚みで、たとえば３ｍｍである。この厚みは小根太１５の厚みと、圧縮された熱分散シート２３の厚みと、圧縮された基材９の厚みとの合計に等しい。
【００３４】
基材９は、不織布、網状シート、紙、孔あきシートなど、数ｍｍ厚で弾力性を有し、その表面または内部に電気ヒーター線６が蛇行状に設けられる。小根太１５は、複数の細長状の板として設けられる。小根太１５の材質は、合板、木質板、木質繊維板（ＭＤＦなど）、木削片板、単板積層板などの木質系を使用し、ビス１８により床下地板４４に固定されるが、基材９が弾力性を有しているので小根太１５の下に位置する基材９および熱分散シート２３は圧縮され、小根太１５を含めた電熱マット３の厚みは略３ｍｍである。また、小根太同士の間の基材９は熱分散シート２３を介して板状材料４１に面接触するように形成される。
【００３５】
床板３６は、釘を用いて固定される場合は電熱マット３の小根太１５の位置に、その継目が位置するように配置され、継目の雄実３８基端で小根太１５およびその下の基材９を介して釘で床下地板４４に固定される。もちろん、釘と接着剤または釘と両面粘着テープを併用しても良い。釘を使用せずに床板３６を接着剤または両面粘着テープで板状材料４１に固定する場合は、床板３６の継目が必ずしも小根太１５の上に位置する必要がなく、小根太１５以外の位置でも良い。
【００３６】
電熱マット３は小根太１５の下に熱分散シート２３を有することにより電気ヒーター線６で発生した熱を分散させる役目を果たすが、さらに小根太１５の上に熱伝導性が良好な板状材料４１を設けることにより、小根太１５の上の位置においても熱が十分に供給され、この部分の温度が上がるようになされる。なお、図４は電熱マット３の小根太１５の位置での構造であるが、電熱マット３の他の小根太位置や電熱マット４の小根太位置での構造と作用も、これに準ずるので、その説明を省略する。
【００３７】
図５は、図４に示す熱分散シートの断面図である。熱分散シート２３は、電気ヒーター線で発生した熱を電熱マット３、４の全面に分散させるもので、スパンボンド２５などの不織布、ある程度の耐熱性を備える網、紙などの表面あるいはこれら二つのシートの間に、熱伝導性および可撓性を有する箔２４、たとえば銅箔やアルミ箔を貼着するか、挟んで積層構造としたもので、多少の圧縮性がある。
【００３８】
次に床暖房装置１の施工方法について説明する。図６は、床下地板表面に墨出しをした状態の斜視図である。床暖房装置１を部屋に施工するには、先ず、部屋の床下地板４４上における電熱マット３、４の設置位置および図１に示した制御装置５０の壁における設置位置を決める。部屋Ｒの壁際に家具などが置かれる場合は、この家具などの下に電熱マット３、４が位置しないように位置決めされる。
【００３９】
電熱マット３、４および制御装置５０の設置位置が決まった後、床下地板４４上に電熱マットの中央線の位置を示す墨出し線５５および電熱マット３、４の端子カバー側の端２７の位置を示す墨出し線５６を墨出しする。さらに、墨出し線５５と墨出し線５６の交差部分の床下地板４４に電熱マットの端子カバー２０を配置する孔２１を穿孔する。
【００４０】
図７は、電熱マットの小根太をビスで床下地板に固定する状態を示す斜視図である。電熱マット３と電熱マット４の突き合わせ部分である中央線５を墨出し線５５に合せるとともに電熱マット３、４の端子カバー側の端２７を墨出し線５６に合せて電熱マット３、４を配置する。
【００４１】
床下地板４４の上に電熱マット３、４を配置した後、電熱マット３、４の小根太の部分で電熱マット３、４を床下地板４４に固定する。電熱マット３、４を床下地板４４に固定するには、先ず電熱マット３、４の中央線５側に位置する二つの小根太１１、１２をビス１８により床下地板４４に固定する。この際、小根太の端子カバー側の端２７から他端に向かってビス１８により順次、小根太１１、１２を固定する。
【００４２】
二つの小根太１１、１２を固定した後、電熱マット３、４の両端の小根太１３、１４をビス１８により床下地板４４に固定する。この場合も端子カバー側の端２７から他端に向かってビス１８により順次、小根太１３、１４を固定する。次に、残りの小根太１５、１６をビスを用いて床下地板４４に固定し電熱マット３、４の固定を終了する。
【００４３】
図８は、電熱マットの周囲に周辺マットを設けた状態の斜視図である。電熱マット３、４を敷設した後、電熱マット３、４の端子カバー２０から出ているケーブル５２を床下地板４４上を這わせて制御装置５０まで敷設する。この段階で一時的に電熱マット３、４に電力を供給し、電熱マット３、４が発熱するかどうかの通電試験を実施する。
【００４４】
次に、電熱マット３、４の四周端２８と壁面との間の周囲に周辺マット３１を敷設する。周辺マット３１には、小根太３３を設ける。周辺マットに設ける小根太３３は、この図に示すように、電熱マット３、４の小根太１１〜１６と同じ間隔で設けても良いが、異なる間隔（ピッチ）で設けられても良い。周辺マット３１にも小根太３３を設けることにより、周辺マット３１は、電熱マット３、４と同じ構造となり、この上に設ける板状材料４１の表面が平坦になり、床板３６の表面も不陸のない平坦面となる。
【００４５】
なお、実施例１の床暖房装置１において、電熱マット３、４の周囲には周辺マット３１を敷設するが、本発明はこれに限定されず、床板３６が張られた状態で圧縮された電熱マット３、４の厚みと同じ厚みの合板などで形成される周辺パネルを敷設しても良い。
【００４６】
図９は、電熱マットおよび周辺マットの上に板状材料を敷設した状態の斜視図である。電熱マット３、４および周辺マット３１を敷設した後、これらの上に比重が１．５以上の板状材料４１を敷設する。板状材料４１の寸法は、たとえば幅９１０ｍｍ×長さ１８２０ｍｍ×厚み３ｍｍのものでも良い。板状材料４１を電熱マット３、４および周辺マット３１の上に固定する場合、釘を使用せずに接着剤または両面粘着テープを使用しても良い。こうすると、釘が電気ヒーター線を損傷するような事故が発生しないので都合が良い。
【００４７】
次に、図１に示すように、板状材料４１の上に床板３６を敷設することにより、床暖房装置１の施工を完了する。
【００４８】
以上説明した実施例１の床暖房装置１は、次のように作用する。図１において、電熱マット３、４で発生した熱は板状材料４１に伝熱する。板状材料４１は、比重が１．５以上であるので熱伝導率が大きく、電熱マット３、４で発生した熱は板状材料４１中を効率良く伝導する。さらに、板状材料４１の表面に敷設される床板３６の厚みＴは薄く形成されるので、板状材料４１から部屋側に通過する熱量は大きい。したがって、部屋が速やかに暖房され、暖房の設定温度まで昇温する立ち上がり時間が短い。
【実施例２】
【００４９】
図１０は、実施例２の床暖房装置を示し、床板を除いた状態の説明図である。図１１は、図１０におけるＣ−Ｃ線断面図である。図１２は、図１０におけるＤ−Ｄ線断面図である。実施例２の床暖房装置２は、右下がりの斜線で示す電熱マット３、４の上および電熱マット３、４の縦寸法Ｘの範囲に設けられる周辺マットの上に、右上がり斜線で示す板状材料４１を設けたものである。電熱マット３、４の端子カバー２０側の周辺マット３１ａおよび端子カバー２０と反対側の周辺マット３１ｂの上には板状材料４１が設けられていない。
【００５０】
図１１に示すように、３ｍｍ厚の電熱マット３（４）の上には５ｍｍ厚の板状材料４１が設けられ、さらに板状材料４１の上には４ｍｍ厚の床板３６が設けられる。したがって、電熱マット３のある位置の合計板厚は１２ｍｍとなる。これに対して、電熱マット３の両側の周辺マット３１ａ、３１ｂの上には、９ｍｍ厚の調整床板４２を介して９ｍｍ厚の周辺床板４３が設けられる。電熱マット３のＣ−Ｃ線断面に相当する電熱マット４側の断面においても、電熱マット３のＣ−Ｃ線断面と同じ構造である。
【００５１】
調整床板４２および周辺床板４３には実が設けられるが、調整床板４２の実は、暖房用床板３６の実に適合する実４２ａと、周辺床板４３の実に適合する実４２ｂとを有する。暖房用床板３６の実に適合する実４２ａと、周辺床板４３の実に適合する実４２ｂとは、その高さが異なっており、暖房用床板３６の実に適合する実４２ａが周辺床板４３の実に適合する実４２ｂより表面側に近い位置に形成される。
【００５２】
図１０におけるＤ−Ｄ断面においては、図１２に示すように、３ｍｍ厚の電熱マット３、４および３ｍｍ厚の周辺マット３１ｃ、３１ｄの上には、５ｍｍ厚の板状材料４１が設けられ、さらに板状材料４１の上には暖房用の４ｍｍ厚の床板３６が敷設される。
【００５３】
なお、実施例２における床暖房装置２において、板状材料４１は電熱マット３、４の縦寸法Ｘの範囲で部屋の一方の端５７ａから他方の端５７ｂまで、すなわち電熱マット３、４の左右方向延長部上に設けられるものであるが、板状材料４１の配置はこれに限定されず電熱マット３、４の上のみ、あるいは電熱マット３、４の横寸法Ｙの範囲で部屋の一方の端５７ｃから他方の端５７ｄまで、すなわち電熱マット３、４の上下方向延長部上に設けられても良い。あるいは、電熱マット３、４の左右方向延長部上および上下方向延長部上に設けられても良い。
【００５４】
実施例２の床暖房装置２は、電熱マット３、４の上など必要な箇所だけに板状材料４１を設ければ良いので、施工性と経済性を向上できる。図１０〜１２に示した実施例２の床暖房装置２におけるその他の部分の構造と作用は、図１〜９に示した実施例１の床暖房装置１と同じであるので、その説明を省略する。
【００５５】
以上この発明を図示の実施例について詳しく説明したが、それを以ってこの発明をそれらの実施例のみに限定するものではなく、この発明の精神を逸脱せずして種々改変を加えて多種多様の変形をなし得ることは云うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明の床暖房装置は、集合住宅や個別住宅の部屋の暖房あるいは事務所、理髪店、美容院などの業務用室の暖房として利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】実施例１の床暖房装置を示し、床板と板状材料を一部除いた状態の斜視図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１に示す電熱マットの平面図である。
【図４】図３におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】図４に示す熱分散シートの断面図である。
【図６】床下地板表面に墨出しをした状態の斜視図である。
【図７】電熱マットの小根太をビスで床下地板に固定する状態を示す斜視図である。
【図８】電熱マットの周囲に周辺マットを設けた状態の斜視図である。
【図９】電熱マットおよび周辺マットの上に板状材料を敷設した状態の斜視図である。
【図１０】実施例２の床暖房装置を示し、床板を除いた状態の説明図である。
【図１１】図１０におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図１２】図１０におけるＤ−Ｄ線断面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１、２  床暖房装置
３、４  電熱マット
６  電気ヒーター線
９  基材
１１〜１６  小根太
２３  熱分散シート
３１  周辺マット
３６  床板
４１  板状材料
４４  床下地板
５０  制御装置
【図１】
2005249250.tif 000003
【図２】
2005249250.tif 000004
【図３】
2005249250.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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