(57)【要約】【課題】パウダーを含有したエアゾール組成物を良好に噴射することができるエアゾール装置を提供する。【解決手段】  エアゾール装置１は、エアゾール容器５内の噴射ガスＧを噴出させる為のエアゾールバルブ３と、該エアゾールバルブ３のバルブステム３ａに取り付けられる押しボタン部材１０と、を備える。押しボタン部材１０は、有底円筒状のボタン本体８と、ボタンカバー７とから成る。ボタン本体８は、基底部８ａに垂設されたコラム部９の周囲に形成されたパウダー収容室１５と、コラム部９の軸線Ｃに沿って貫設されたガス流路１１の下方端に設けられたバルブステム嵌装部１６と、ガス流路１１の上方端に連通して噴射ガスＧをパウダー収容室１５内に噴出するガス噴出ノズル１２と、を有する。ボタン本体８に冠着されるボタンカバー７は、パウダーＰ及び噴射ガスＧを外部に噴射する為のスプレー孔１３を有する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
噴射ガスが充填されたエアゾール容器と、該エアゾール容器内の噴射ガスを噴出させる為の開閉を行うエアゾールバルブと、該エアゾールバルブのバルブステムに取り付けられ
る操作部材と、を備えたエアゾール装置であって、
前記操作部材が、
基底部に垂設されたコラム部と、該コラム部の周囲に形成されたパウダー収容室と、前
記コラム部の軸線に沿って貫設されたガス流路の下方端に設けられたバルブステム嵌装部
と、前記ガス流路の上方端に連通して前記噴射ガスを前記パウダー収容室内に噴出する為
のガス噴出ノズルと、を有する有底筒状の操作部本体と、
前記パウダー収容室を覆うように前記操作部本体に冠着されると共に、前記パウダー及
び前記噴射ガスを外部に噴射する為のスプレー孔を有する操作部カバーと、
を備えるエアゾール装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はエアゾール装置に関し、特に、パウダーを含有したエアゾール組成物に用いる
エアゾール装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、制汗剤、消毒剤、害虫忌避剤等のパウダー（粉体）を含有したエアゾール組
成物は、前記パウダーに用途に応じた油溶性成分、液化ガス等の各成分を混合した後、該
エアゾール組成物をエアゾール容器に充填し、使用時に該エアゾール容器に一体的に組み
込まれたエアゾールバルブを押し下げて前記エアゾール組成物を容器外に噴射させていた
（例えば、特許文献１，２，３参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１４２８４９号公報
【特許文献２】特開２００１−１１４３６０号公報
【特許文献２】特開２００３−２６７４５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述したように従来のエアゾール容器中に充填したエアゾール組成物は
、比重の大きい前記パウダーが他の成分から分離して底部に沈殿し易いので、容器内に撹
拌用の鋼球等を入れておき、使用前にエアゾール容器を振って撹拌する必要があり、使い
勝手が良くなかった。その上、撹拌が十分でないとパウダーを均一に噴射できないことが
ある。
【０００５】
又、前記パウダーを含有したエアゾール組成物を前記エアゾールバルブから容器外に噴
射させると、前記エアゾールバルブのバルブステムが目詰まりを起こし易いという問題も
あった。
従って、本発明の目的は上述した従来技術の問題点を解消し、パウダーを含有したエア
ゾール組成物を良好に噴射することができるエアゾール装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の上記目的は、噴射ガスが充填されたエアゾール容器と、該エアゾール容器内の
噴射ガスを噴出させる為の開閉を行うエアゾールバルブと、該エアゾールバルブのバルブ
ステムに取り付けられる操作部材と、を備えたエアゾール装置であって、
前記操作部材が、
基底部に垂設されたコラム部と、該コラム部の周囲に形成されたパウダー収容室と、前
記コラム部の軸線に沿って貫設されたガス流路の下方端に設けられたバルブステム嵌装部
と、前記ガス流路の上方端に連通して前記噴射ガスを前記パウダー収容室内に噴出する為
のガス噴出ノズルと、を有する有底筒状の操作部本体と、
前記パウダー収容室を覆うように前記操作部本体に冠着されると共に、前記パウダー及
び前記噴射ガスを外部に噴射する為のスプレー孔を有する操作部カバーと、
を備えるエアゾール装置により達成される。
【０００７】
上記構成のエアゾール装置によれば、操作部材を操作してエアゾールバルブを開くと、
エアゾール容器内の噴射ガスがガス噴出ノズルからパウダー収容室内に噴出するので、パ
ウダー収容室内のパウダーが舞い上がり、噴射ガスと伴にパウダーがスプレー孔から噴射
される。
【０００８】
そこで、パウダーがバルブステムのステム孔や操作部材のガス流路及びガス噴出ノズル
で詰まることがない。
又、パウダー収容室内に噴出した噴射ガスの勢いで舞い上がったパウダーが、噴射ガス
と伴にスプレー孔から噴射されるので、操作部材の操作だけでパウダーを撹拌した状態で
噴射することができ、使い勝手の良好なエアゾール装置を提供することができる。
更に、前記噴射ガスは、従来のように液化ガス中に分散されたパウダーを噴出する必要
がなく、エアゾール容器に収容した液化ガスの気化ガスを噴出すれば良いので、人体に噴
射した時に冷却感が強すぎることもない。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のエアゾール装置によれば、パウダーを含有したエアゾール組成物を良好に噴射
することができ、使い勝手の良好なエアゾール装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、添付図面に基づいて本発明の一実施形態に係るエアゾール装置を詳細に説明する
。
本実施形態のエアゾール装置１は、図１に示すように、噴射ガスＧが充填されたエアゾ
ール容器５と、該エアゾール容器５内の噴射ガスＧを噴出させる為の開閉を行うエアゾー
ルバルブ３と、該エアゾールバルブ３のバルブステム３ａに取り付けられた押しボタン部
材（操作部材）１０と、を備えている。
【００１１】
前記押しボタン部材１０は、有底円筒状のボタン本体（操作部本体）８と、該ボタン本
体８の上部開口を覆うように冠着されたボタンカバー（操作部カバー）７と、を備えてい
る。これらボタン本体８及びボタンカバー７は、夫々プラスチック成形部材から成り、熱
溶着や螺着等によって一体化されている。
前記ボタン本体８の基底部８ａの中央には、軸線Ｃに沿ってガス流路１１が貫設された
コラム部９が垂設されており、該コラム部９の周囲には周壁８ｂとの間にパウダー収容室
１５を区画形成している。
【００１２】
前記ガス流路１１の下方端には、バルブステム３ａの開口端に嵌装されるバルブステム
嵌装部１６が設けられると共に、上方端は噴射ガスＧをパウダー収容室１５内に噴出する
為のガス噴出ノズル１２に連通している。尚、本実施形態に係るボタン本体８の基底部８
ａには、バルブステム３ａに取り付けられた際にマウンテンキャップ３ｂとの干渉を避け
る為の逃げ用凹部８ｃが形成されている。
【００１３】
前記ボタンカバー７は、パウダーＰが充填されたパウダー収容室１５の上方開口を覆う
ように前記ボタン本体８に冠着されると共に、パウダーＰ及び噴射ガスＧを外部に噴射す
る為のスプレー孔１３が天板部７ａに穿設されている。
【００１４】
尚、上記エアゾール容器５に充填される噴射ガスＧとしては、ジメチルエーテル、フロ
ン類、炭素数が３〜５の脂肪族炭化水素化合物（液化石油ガス、ＬＰＧ）、具体例として
は、プロパン、ｉ−ブタン、ｎ−ブタン、ｉ−ペタン、ｎ−ペタン等が挙げられ、これら
は単独で又は二種以上を混合して用いることができる。
又、上記エアゾール容器５内には、予め用途に応じた保湿剤、頭髪用セット剤、紫外線
吸収剤、美白用薬剤、育毛用薬剤、抗炎症剤、清涼化剤、香料等の有効成分などをエアゾ
ール組成物として噴射ガスＧと伴に充填しても良い。
【００１５】
更に、上記押しボタン部材１０のパウダー収容室１５内に収容されるパウダーＰとして
は、金属塩類粉末、無機物粉末や樹脂粉末などを用いる。例えば、アルミニウムクロロハ
イドレート、トルナフテート、リドカイン、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化チタン、
窒化ホウ素、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、黄酸化鉄、ベンガラ、黒酸化鉄、グン
ジョウ、酸化クロム、無水ケイ酸、ケイ酸マグネシウム、タルク、カオリン、マイカ、雲
母チタン、オキシ塩化ビスマス、ナイロンパウダー、ポリエチレンパウダー、ポリスチレ
ンパウダー、アクリル樹脂パウダー、例えば酸化チタンなどの無機顔料とナイロン１２な
どの有機高分子パウダーとのハイブリッドファインパウダー等が挙げられる。
【００１６】
次に、本実施形態のエアゾール装置１の動作を説明する。
図１に示したエアゾール容器５の正立使用時には、エアゾールバルブ３の図示しない容
器内吸込み口が噴射ガスＧの気相部に連通している。そこで、押しボタン部材１０を押し
下げてエアゾールバルブ３を開くと、エアゾール容器５内の噴射ガスＧの気化ガスがガス
噴出ノズル１２からパウダー収容室１５内に噴出する。
そして、ガス噴出ノズル１２から噴出した噴射ガスＧは、ボタンカバー７の天板部７ａ
に衝突した後、パウダー収容室１５内に広がり乱流となってスプレー孔１３から噴射され
るので、パウダー収容室１５内に収容されたパウダーＰも、噴射ガスＧの勢いで舞い上が
り、噴射ガスＧと伴にスプレー孔１３から押しボタン部材１０の外部に噴射される。
【００１７】
即ち、本実施形態のエアゾール装置１は、エアゾールバルブ３に取り付けられた押しボ
タン部材１０のパウダー収容室１５内にパウダーＰが収容されており、エアゾール容器５
内に充填された噴射ガスＧがパウダー収容室１５内に噴出されることによって、パウダー
Ｐが噴射ガスＧと伴にスプレー孔１３から噴射されるので、パウダーＰがバルブステム３
ａのステム孔やボタン部材１０のガス流路１１及びガス噴出ノズル１２で詰まることがな
い。
又、パウダーＰは、エアゾールバルブ３を通過しないので、該エアゾールバルブ３には
通常の液化ガス用のエアゾールバルブを用いることができる。そこで、粉体を噴射する為
の特殊なエアゾールバルブを用いる必要がなくなり、コストダウンを図ることができる。
【００１８】
更に、上記エアゾール装置１は、パウダー収容室１５内に噴出した噴射ガスＧの勢いで
舞い上がったパウダーＰが、噴射ガスＧと伴にスプレー孔１３から噴射されるので、押し
ボタン部材１０の押し下げ操作だけでパウダーＰを撹拌した状態で噴射することができ、
使い勝手の良好なエアゾール装置を提供することができる。
又、前記噴射ガスＧは、従来のエアゾール装置のように液化ガス中に分散されたパウダ
ーを噴出する必要がなく、エアゾール容器５に収容した液化ガス状態の噴射ガスＧの気化
ガスを噴出すれば良いので、液化ガスを噴出した場合に比べ、人体に噴射した時に冷却感
が強すぎることもない。
【００１９】
従って、本実施形態のエアゾール装置１によれば、パウダーＰを含有したエアゾール組
成物が目詰まりを生じることなく良好に噴射され、使い勝手の良好なエアゾール装置を提
供することができる。
尚、本発明のエアゾール装置に係るエアゾール容器、エアゾールバルブ及び操作部材等
の構成は、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々
の形態を採りうることは勿論である。
例えば、上記実施形態におけるエアゾールバルブ３は、バルブステム３ａを押し下げる
ことにより開く構造であるが、バルブステムを傾斜させることにより噴射ガスを噴射する
ことができるエアゾールバルブ（所謂、チルトバルブ）を用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態に係るエアゾール装置の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１    エアゾール装置
３    エアゾールバルブ
３ａ  バルブステム
５    エアゾール容器
７    ボタンカバー（操作部カバー）
８    ボタン本体（操作部本体）
９    コラム部
１０    押しボタン部材（操作部材）
１１    ガス流路
１２    ガス噴出ノズル
１３    スプレー孔
１５    パウダー収容室
１６    バルブステム嵌装部
Ｃ    軸線
Ｐ    パウダー
Ｇ    噴射ガス
【図１】
2005329349.tif 000003