(57)【要約】【課題】従来技術での鱗茎部排出方向の左右切換え構造においては、鱗茎作物を拾い上げて調製機に供給する作業と調製処理後の鱗茎部の排出方向を左右に切換える為の排出シャッタの操作を機体の前後で別々に行い不便であった。又、切断された茎葉を排葉ベルトへ誘導する過程が不安定で、切断された茎葉や泥等の円滑な排出を阻害していた。【解決手段】本願発明は排出シャッタ切換えレバ−の操作で排出シャッタを左右方向に切換える様に構成し、該排出シャッタ切換えレバ−を機体の作物供給側に設けた走行クラッチレバ−に近設して排出シャッタの遠隔操作を可能とし、前記鱗茎作物調製機の走行操作と鱗茎作物の供給作業及び調製された鱗茎部の排出方向切換え操作を同じ位置で行うようにし、加えて誘導仕切り板を設け、排出樋との上下連結構造によって、切断された茎葉や泥等の廃棄物を連続的に誘導して、滞留や落ちこぼれがないようにした。【選択図】  図１
2005034014.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
掘取収穫された鱗茎作物を搬送装置に供給して、この搬送装置の搬送過程で鱗茎作物の茎葉部と髭根を切断する鱗茎作物調製機（Ｔ）において、調製された鱗茎部を左右に振分けて排出する様に構成した鱗茎部排出装置（５）の排出シャッタ（５ｂ）を切換え操作する排出シャッタ切換えレバ−（５ｃ）を機体の排出側に対して供給側に設けた事を特徴とする鱗茎作物調製機の調製物排出装置。
【請求項２】
掘取収穫された鱗茎作物を搬送装置に供給して、この搬送装置の搬送過程で鱗茎作物の茎葉部と髭根を切断する鱗茎作物調製機（Ｔ）において、調製された鱗茎物を排出する鱗茎部排出装置（５）の排出シャッタ（５ｂ）を左右に切換える排出シャッタ切換えレバ−（５ｃ）を走行クラッチレバ−（１６）に近設して、且つレバ−の操作方向を交差するようにした事を特徴とする鱗茎作物調製機の調製物排出装置。
【請求項３】
掘取収穫された鱗茎作物を搬送装置に供給して、この搬送装置の搬送過程で鱗茎作物の茎葉部と髭根を切断する鱗茎作物調製機（Ｔ）において、機体の作物供給側に設けた排出シャッタ切換えレバ−（５ｃ）と排出側に設けた排出シャッタ（５ｂ）のシャッタ支点軸（５ｄ）を切換えロッド（５ｅ）及びリンク装置（５ｆ）で連結し、供給側での排出シャッタ（５ｂ）の遠隔操作で、左右振分けの排出作用を可能とした排出シュ−タ−（５ａ）の構成を特徴とする鱗茎作物調製機の調製物排出装置。
【請求項４】
掘取収穫された鱗茎作物を搬送装置に供給して、この搬送装置の搬送過程で鱗茎作物の茎葉部と髭根を切断する鱗茎作物調製機（Ｔ）において、左右一対の挟持搬送ベルト（９ａ・９ａ）で構成された挟持搬送装置（９）の後端と排出シュ−タ−（５ａ）との間に排出樋（５ｇ）を配設して、該排出樋（５ｇ）の底部をホ−ク状の桟（５ｈ）にして後方に下り傾斜を付け、傾斜と共に底幅を漸次拡大した排出樋（５ｇ）の形状を特徴とする鱗茎作物調製機の調製物排出装置。
【請求項５】
掘取収穫された鱗茎作物を搬送装置に供給して、この搬送装置の搬送過程で鱗茎作物の茎葉部と髭根を切断する鱗茎作物調製機（Ｔ）において、茎引きベルト装置（６）の終端部と排出シュ−タ−（５ａ）とに挟まれた空隙の下方に排葉ベルト（１１）を配設して、該排葉ベルト（１１）に向かって、排出樋（５ｇ）の下端から下り傾斜状の誘導仕切り板（５ｊ）を配設したことを特徴とする鱗茎作物調製機の調製物排出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圃場から鱗茎作物収穫機等により採取されて畝上に置かれた鱗茎作物を拾い上げて、茎葉部と髭根を切断して調製するか、又は定置仕様として同様の処理調製を行う鱗茎作物調製機の調製物排出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、鱗茎作物収穫機等により圃場から鱗茎作物を採取し圃場に放置して乾燥させ、その後、畝に沿って鱗茎作物調製機を走行させながら鱗茎作物を拾い上げて、鱗茎作物の茎葉部と髭根を切除して調製処理する収穫作業体系や定置的に収集された鱗茎作物の茎葉部や髭根の調製技術の中で、調製後の作物を排出回収する装置が既に色々な形で公知となっている。（例えば、特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−７８４７４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の技術においては、鱗茎作物を拾い上げて調製機に供給する作業と排出シュ−タ−を介して排出される調製処理後の鱗茎部の排出方向を左右に切換える為の排出シャッタの操作が、機体の前後に分離し不便であった。
又、茎引きベルトの終端部下方に配設した排葉ベルトと排出シュ−タ−が離れていたので、付帯する排出樋や誘導仕切り板の作用効果に不具合があり、切断された茎葉や泥等の円滑な排出を阻害していた。
そこで本願発明では、一連の排出装置に対して、その配置や構造を工夫改善し、鱗茎作物の調製機能を向上させる目的で、従来技術の排葉装置の配置を含む不具合を解消し、切断された茎葉の排出機能を改善すると同時に調製された鱗茎部の排出機能を向上した鱗茎作物調製機の調製物排出装置を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本願発明は、前記の不具合を解消するために、掘取収穫された鱗茎作物を搬送装置に供給して、該搬送装置の搬送過程で鱗茎作物の茎葉部と髭根を切断する鱗茎作物調製機において、調製された鱗茎部を左右に振分けて排出する様に構成された鱗茎部排出装置の排出シャッタの切換え操作を、機体の排出側に対して供給側に設けたシャッタ切換えレバ−で行うことによって、鱗茎作物を拾い上げて調製機に供給する作業と調製処理後の鱗茎部の排出方向を左右に切換える排出シャッタの操作が同じ位置で楽に行う事ができる様になり、従来技術による機体の前後に分離した操作性の不便さを解消し調製作業の能率向上を図る様にした。
【０００６】
掘取収穫された鱗茎作物を搬送装置に供給して、該搬送装置の搬送過程で鱗茎作物の茎葉部と髭根を切断する鱗茎作物調製機において、調製された鱗茎部を左右に振分けて排出する鱗茎部排出装置の排出シュ−タ−の作用を左右に切換える為の排出シャッタの操作をシャッタ切換えレバ−で行うようにし、このシャッタ切換えレバ−を走行クラッチレバ−に近設して、前記鱗茎作物調製機の走行操作と鱗茎作物の供給及び排出方向の切換え操作を容易にし、且つ操作時の両レバ−の回動方向を交差する様にして、走行クラッチレバ−の断続操作と排出シャッタの切換え操作をやり易くした。
【０００７】
掘取収穫された鱗茎作物を搬送装置に供給して、該搬送装置の搬送過程で鱗茎作物の茎葉部と髭根を切断する鱗茎作物調製機において、機体の排出側に対して供給側に設けたシャッタ切換えレバ−と機体の排出側に設けた排出シュ−タ−の切換えシャッタ支点軸を切換えロッド及びリンク装置で連結して、機体前部でのシャッタ切換えレバ−での排出シャッタ切換え操作を遠隔操作で可能とした。
【０００８】
掘取収穫された鱗茎作物を搬送装置に供給して、該搬送装置の搬送過程で鱗茎作物の茎葉部と髭根を切断する鱗茎作物調製機において、左右一対の挟持ベルトからなる挟持搬送装置の後端と排出シュ−タ−との間に排出樋を配設して、該排出樋の底部をホ−ク状の桟にし後方に下り傾斜を付けて、傾斜と共に底幅を漸次拡大した排出樋の形状に構成して、切断された茎葉や泥等の堆積を防止して、不要物の排出を円滑にした。
【０００９】
掘取収穫された鱗茎作物を搬送装置に供給して、該搬送装置の搬送過程で鱗茎作物の茎葉部と髭根を切断する鱗茎作物調製機において、茎引きベルトの終端部と排出シュ−タ−とに挟まれた空隙の下方に排葉ベルトを配設して、該排葉ベルトに向かって、排出樋の下端から下り傾斜状の誘導仕切り板を配設して、前記排出樋や誘導仕切り板の作用効果をより確実に奏する様にして、切断された茎葉や泥等の廃棄物を滞留や落ちこぼれのない様にした。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の実施の形態について、図面に基づき実施例を以って説明する。図１は本願発明の要部である鱗茎部排出装置のシャッタ切換え機構の後視背面図である。図２は本願発明の要部である鱗茎部排出装置のシャッタ切換え機構及び排出樋の側面図である。図３は本願発明の要部である鱗茎部排出装置のシャッタ切換え機構及び排出樋の平面図である。図４は本願発明の要部である鱗茎部排出装置のシャッタ切換えレバ−配設正面図である。図５は本願発明に係わる鱗茎作物調製機の全体側面図である。図６は本願発明に係わる鱗茎作物調製機を後視した全体背面図である。図７は本願発明に係わる鱗茎作物調製機の要部全体平面図である。図８は本願発明に係わる鱗茎作物調製機の伝動機構側面図である。
【００１１】
本願発明の実施例である鱗茎作物調製機（Ｔ）の全体構成について図５に基づき説明する。鱗茎作物調製機（Ｔ）は走行装置（Ｔ１）上に載置された機台（Ｔ２）に各種搬送装置及び鱗茎作物調製装置（Ｔ３）が搭載され、前記機台（Ｔ２）の後部にエンジン（Ｅ）と走行伝動装置（Ｔ４）及び操縦ハンドル（Ｔ５）等が配設されている。
更に、鱗茎作物調製装置（Ｔ３）とエンジン（Ｅ）の間に鱗茎部排出装置（５）を構成する排出シュ−タ−（５ａ）が配設され、該排出シュ−タ−（５ａ）は排出シャッタ（５ｂ）を内蔵し、排出シャッタ切換えレバ−（５ｃ）の操作で左右排出方向の切換えが可能で、更に排出シュ−タ−（５ａ）の左右排出口は折畳み収納可能な構造になっている。
【００１２】
次に、前記鱗茎作物調製装置（Ｔ３）の構成を図５と図７に基づいて記述する。
前部に配設される延出搬送部（１５）と供給粗処理部（１）及び後部に配設される仕上げ調製部（２）とに大別されその組合せで構成されている。この供給粗処理部（１）と仕上げ調製部（２）はそれぞれカバ−（１３・１４）によって覆われ、該供給粗処理部（１）のカバ−（１３）の上面高さは仕上げ調製部（２）のカバ−（１４）の上面高さより低く配置構成して、この供給粗処理部（１）のカバ−（１３）の上面には左右方向中央に進行方向と平行に通路溝（図示省略）が形成されている。
【００１３】
前記供給粗処理部（１）は鱗茎支持搬送装置（７）と茎引きベルト装置（６）および茎葉粗切刃装置（８）によって主に構成されているが、前記の鱗茎支持搬送装置（７）は左右対向する支持搬送ベルト（７ａ・７ａ）で構成され、該支持搬送ベルト（７ａ・７ａ）は各支持搬送ベルト体（７ｎ）を仕上げ調製部（２）内に配設される各駆動プ−リ（７ｐ）と供給粗処理部（１）の前部に設けられた前延フレ−ム（７ｃ）の先端部に軸着された各受動プ−リ（７ｓ）と各支持プ−リ（７ｋ）及び中間プ−リ（７ｒ・７ｒ・・）に巻き掛けた左右一対の水平周回構造になっている。
尚、実施例は左右対向する支持搬送ベルト（７ａ・７ａ）の各支持搬送ベルト体（７ｎ）を断面形状が丸形の無端ロ−プベルトとした。
【００１４】
又、図５と図７又は図８に示す様に、鱗茎支持搬送装置（７）を構成している左右支持搬送ベルト（７ａ・７ａ）の前半分が前記カバ−（１３）の前端から前方に延出し、機枠の前端から前方に延出した前記前延フレ−ム（７ｃ）の先端部にて、左右受動プ−リ（７ｓ・７ｓ）を軸着しているプ−リ軸（７ｅ・７ｅ）を下方に突出させ、該プ−リ軸（７ｅ）を入力軸として茎葉挟持搬送装置（７ｂ）が左右支持搬送ベルト（７ａ・７ａ）の前半延出部に対して重合装着され、支持搬送ベルト（７ａ・７ａ）の前半延出部と協働して延出搬送部（１５）を構成している。又、前記茎葉挟持搬送装置（７ｂ）の構成は左右一対の茎葉挟持搬送ベルト（７ｄ・７ｄ）が対向し、各茎葉挟持搬送ベルト体（７ｔ）が茎葉挟持駆動プ−リ（７ｆ）と茎葉挟持受動プ−リ（７ｇ）及び茎葉挟持中間プ−リ（７ｈ）の間に巻き掛けられ対向して始端部内向きに周回可能とし、前延フレ−ム（７ｃ）に装着されている。
前記延出搬送部（１５）は左右の支持プ−リ（７ｋ・７ｋ）を支点にして一体的に上下回動自在なる構成となり、回動調節金具（７ｊ）で位置決めができる様にしてある。
この様な構成によって、圃場に置かれた鱗茎作物を拾い上げて供給するときの高さを作業者や作業位置に任意に合わせられる様にしてある。
【００１５】
また、前記鱗茎支持搬送装置（７）の下部には茎引きベルト装置（６）が配置され、該茎引きベルト装置（６）は左右一対の茎引きベルト（６ａ・６ａ）からなり、この茎引きベルト（６ａ・６ａ）は左右一対の茎引きベルト体（６ｆ・６ｆ）を茎引き受動プ−リ（６ｃ・６ｃ）と茎引き駆動プ−リ（６ｂ・６ｂ）に巻掛け、各々茎引き中間プ−リ（６ｄ・６ｄ）を介在させて茎引き受動プ−リ（６ｃ・６ｃ）側を茎引き始端側とした無端周回ベルト構造に構成され、更に、該左右茎引き受動プ−リ（６ｃ・６ｃ）を軸着する左右のプ−リ軸（６ｅ・６ｅ）を下方に延出させ、このプ−リ軸（６ｅ・６ｅ）に左右一対の茎葉粗切刃（８ａ・８ａ）を各々軸着し同軸回転する様にして茎葉粗切刃装置（８）が構成されている。
尚、左右一対の茎葉粗切刃（８ａ・８ａ）は茎葉の通路側に向かって互に始端側内向きに回転すると同時に刃と刃が一部重合するように構成されている。
【００１６】
更に、鱗茎支持搬送装置（７）の下方に配設されている前記茎引きベルト装置（６）の左右茎引きベルト（６ａ・６ａ）の構成は、各茎引きベルト体（６ｆ）にスポンジベルトが用いられ、茎引き駆動プ−リ（６ｂ・６ｂ）と茎引き受動プ−リ（６ｃ・６ｃ）及び茎引き中間プ−リ（６ｄ・６ｄ）間に巻き掛けてあって、該茎引きベルト装置（６）は鱗茎支持搬送装置（７）に対して、後方になる程徐々に上下間隔が広がる様に配設している。
この様な構成によって、前記の茎引きベルト体（６ｆ・６ｆ）で茎葉部を下方に引き下げた時、鱗茎部は前記鱗茎支持搬送装置（７）の断面丸形の左右支持搬送ベルト体（７ｎ・７ｎ）によって下部側を支持され、向きが正しくなる様に矯正される。
【００１７】
一方、図５と図７に図示する如く、仕上げ調製部（２）の構成はカバ−（１４）に内蔵され、鱗茎作物の球形状鱗茎部を挟持搬送する挟持搬送装置（９）が前記鱗茎支持搬送装置（５）の終端部上方に配設され、更に該挟持搬送装置（９）の上方に髭根切断装置（３）が配設されていて、下方には茎葉仕上切装置（４）が配設されている。
更に、図７に図示するように、前記の挟持搬送装置（９）は左右一対の挟持ベルト（９ａ・９ａ）によって挟持搬送通路を形成し、該挟持搬送装置（９）の前部が前記鱗茎支持搬送装置（７）の後部上方にラップする様に配設され、該挟持搬送装置（９）の後側近傍には鱗茎部排出装置（５）を構成する排出シュ−タ−（５ａ）が配設されている。
【００１８】
図５および図７に示す様に、前記茎葉仕上切装置（４）は、左右一対の駆動軸（４ａ・４ａ）上部にそれぞれ回転刃（４ｂ・４ｂ）が軸着されて、両回転刃（４ｂ・４ｂ）の外周縁部が挟持搬送通路中心線上で一部重なる様に配設されている。
尚、前記左右一対の駆動軸（４ａ・４ａ）は前記鱗茎支持搬送装置（７）を駆動する伝動ケ−ス（１７）より立設した軸に、自在継手（１８・１８）を介して上方に延設されている。    又、前記回転刃（４ｂ・４ｂ）は平面視において、前記鱗茎支持搬送装置（７）の左右支持搬送ベルト（７ａ・７ａ）の各支持搬送ベルト体（７ｎ）の後部ハ字状広がり部分の後位置にて前記挟持搬送装置（９）の後部寄りに対応して位置し、側面視において前記の挟持搬送装置（９）の下方に位置して設けられ、この挟持搬送装置（９）の左右挟持ベルト（９ａ・９ａ）で球形状をした鱗茎部を挟持搬送する際に、鱗茎作物の茎葉部が両回転刃（４ｂ・４ｂ）によって切断される様にしている。
【００１９】
図５又は図８に示す様に、前記髭根切断装置（３）は仕上げ調製部（２）において、その前端部上方に配設されている支持枠（３ａ）に支承する髭根起し装置（３ｂ）と髭根切り装置（３ｃ）からなり、該髭根切り装置（３ｃ）は支持枠（３ａ）に上下動自在に連設した平行リンク（３ｄ）の後延端に支持されている。又、髭根起し装置（３ｂ）は前記髭根切り装置（３ｃ）に設けた軸受支承部に支承設置されて、前記挟持搬送装置（９）が挟持搬送している鱗茎作物の髭根部を髭根起し装置（３ｂ）で起立整姿して、起立整姿した髭根部を髭根切り装置（３ｃ）で切除する様に構成されている。
【００２０】
同じく図５及び図８に基づき記述すると、前記の髭根切り装置（３ｃ）は前記平行リンク（３ｄ）の後延端に取着するヘッド枠（３ｆ）と、該ヘッド枠（３ｆ）に設けた円盤刃駆動ケ−ス（３ｇ）より突出した駆動軸に固設した円盤刃（３ｈ・３ｈ）と、該円盤刃（３ｈ・３ｈ）の前部上側及び後部上側に配設されたゲ−ジ（３ｋ・３ｋ）とで構成される。
【００２１】
また、前記平行リンク（３ｄ）と支持枠（３ａ）との間にはコイルばね（３ｎ）を介装し引張して、前記のゲ−ジ（３ｋ・３ｋ）が鱗茎作物に当接した際に、その当接荷重でヘッド枠（３ｆ）が軽くスム−ズに上方に退動できる様にしている。又、前記円盤刃（３ｈ・３ｈ）は、前記茎葉仕上切装置（４）の回転刃（４ｂ・４ｂ）に対して搬送方向上手側または下手側に位置をずらせて配設され、両者の切断タイミングをずらせて、切断負荷の重なりを避け最大負荷を低下する様にしている。
【００２２】
ここで、本願発明の要旨を図１〜図４及び図６に基づいて記述する。
掘取収穫された鱗茎作物を搬送装置に供給して、該搬送装置の搬送過程で鱗茎作物の茎葉部と髭根を切断する鱗茎作物調製機（Ｔ）において、調製された鱗茎部を排出する鱗茎部排出装置（５）は排出樋（５ｇ）と排出シュ−タ−（５ａ）と排出シャッタ（５ｂ）及び該排出シャッタ（５ｂ）の切換え装置で主に構成され、該排出シュ−タ−（５ａ）は逆Ｖ字形に装着され、調製された鱗茎部を左右に振分けて排出する事を可能とした構成になっていて、その左右切換えは排出シャッタ（５ｂ）を左右に切換え操作する事によって行い、該排出シャッタ（５ｂ）の切換え操作は排出シャッタ切換えレバ−（５ｃ）で行うが、該排出シャッタ切換えレバ−（５ｃ）を機体の供給側に設けた。
このように、前記の排出シュ−タ−（５ａ）の作用を左右方向に振分けるための排出シャッタ（５ｂ）の操作を、機体の供給側に設けた排出シャッタ切換えレバ−（５ｃ）で行う事によって、鱗茎作物を拾い上げて調製機に供給する作業と調製処理後の鱗茎部の排出方向を左右に切換える排出シャッタ（５ｂ）の操作が同じ側で行うことができる様になり、従来技術による供給作業と切換え操作が機体の前後に分離した操作性の不具合を解消し、調製作業の能率向上を図るようにした。
【００２３】
さらに、図４や図６又は図７に示すように鱗茎部排出装置（５）の排出シャッタ（５ｂ）を左右に切換える前記排出シャッタ切換えレバ−（５ｃ）を機体の供給作業側に設けた走行クラッチレバ−（１６）に近設して、前記鱗茎作物調製機（Ｔ）の走行操作と鱗茎作物を前記調製機（Ｔ）に供給する作業および調製された鱗茎部の排出切換え操作を同じ側で行うことができ、収穫作業が容易になった。又、操作時の両レバ−の回動方向を交差する様にして、前後方向に行う走行クラッチレバ−（１６）の断続操作と左右方向の排出シャッタ（５ｂ）の切換え操作をやり易くした。
【００２４】
また、図５と図７に図示したように機体前部から後部に亘って機体側部に装着された切換えロッド（５ｅ）の前端に排出シャッタ切換えレバ−（５ｃ）を固着し、後端にリンク装置（５ｆ）のクランク（５ｋ）を固着して、前記の排出シャッタ切換えレバ−（５ｃ）と機体後部に設けた排出シャッタ（５ｂ）とをリンク装置（５ｆ）を介在させて連結するように構成して、更に、機体の前方から後方まで延設した前記の切換えロッド（５ｅ）を回動可能に軸支し、排出シャッタ切換えレバ−（５ｃ）を左又は右方向に回動操作すると切換えロッド（５ｅ）が回動作動して機体後部に設けたシャッタ支点軸（５ｄ）を左又は右方向に回動作動させ、該シャッタ支点軸（５ｄ）に固着した排出シャッタ（５ｂ）が機体の左又は右方向に切換え作動する。
尚、図７に示す様に排出シャッタ切換えレバ−（５ｃ）は走行クラッチレバ−（１６）と共に機体進行方向左側に設けても右側に設けても良いのである。
このように構成する事によって、機体前部で排出シャッタ切換えレバ−（５ｃ）を操作すると機体後部の排出シャッタ（５ｂ）が左又は右方向への切換え作動をするので、機体前部での遠隔操作が可能となり、作業条件等に沿った所望の方向へ調製された鱗茎部を排出することができる。
【００２５】
図２および図３に図示したように、左右一対の挟持搬送ベルト（９ａ・９ａ）からなる挟持搬送装置（９）の終端下方に一部ラップさせて排出樋（５ｇ）を設けて、その位置は側面的に前記挟持搬送装置（９）の終端と排出シュ−タ−（５ａ）の間に配設される。
該排出樋（５ｇ）の形状は底部をホ−ク状の桟（５ｈ）にして、後方に向かって下り傾斜を付け、傾斜と共に底幅を後方に向かって漸次拡大してあり、この様な形状によって、切断された茎葉や髭根又泥等の矢印（ロ）及び（ハ）方向えの落下排出を容易にすることで堆積を防止して、不要物の排出を円滑にした。
【００２６】
更に、図２又は図３に示す様に茎引きベルト（６ａ・６ａ）の終端部と排出シュ−タ−（５ａ）とに挟まれた空隙の下方に排葉ベルト（１１）が配設されていて、該排葉ベルト（１１）に向かって図２に示す様に前記排出樋（５ｇ）の下方に誘導仕切り板（５ｊ）を配設して、互に上下方向にて連結するように構成して、図２に示す矢印（ハ）方向へ落下排出される切断された茎葉や髭根又泥等の流れを連続的に誘導して、前記廃棄物の滞留や落ちこぼれがない様に前記排葉ベルト（１１）へ排出される様にした。
【００２７】
以上のような配置構成の鱗茎作物調製機（Ｔ）において、該鱗茎作物調製機（Ｔ）は畝の肩上を走行して、作業者は畝上に置かれた鱗茎作物を拾い上げて鱗茎支持搬送装置（７）上に供給して調製作業がおこなわれる。
【００２８】
処で、鱗茎支持搬送装置（７）は左右一対の支持搬送ベルト（７ａ・７ａ）を相互対向させ水平に無端周回する構造になっていて、該支持搬送ベルト（７ａ・７ａ）の左右協働で鱗茎作物を支持しながら搬送するが、鱗茎部は該支持搬送ベルト（７ａ・７ａ）の後半部まで支持搬送されて来ると、下方に配置された茎引きベルト装置（６）に茎葉部が挟持搬送されながら下方に引っ張られ、該茎引きベルト装置（６）を構成している左右茎引き受動プ−リ（６ｃ・６ｃ）と同軸回転する茎葉粗切刃（８ａ・８ａ）によって茎葉部は粗切断され玉部を上にした倒立姿勢で更に後方へ搬送される。
【００２９】
そして、鱗茎作物は供給粗処理部（１）を搬送される間、通路溝（図示省略）の左右両側の傾斜面にガイドされ適正な倒立姿勢を維持しながら搬送され、仕上げ調製部（２）に至ると挟持搬送装置（９）によって鱗茎作物の鱗茎部は挟持搬送される。
この搬送過程の中で、髭根部は髭根切断装置（３）によって切断され、茎葉部は茎葉仕上切装置（４）によって前工程で粗切断されたものが仕上げ切断される。
この様にして、髭根部及び茎葉部を切断された鱗茎部は前記挟持搬送装置（９）の終端部で挟持が解かれ、鱗茎部排出装置（５）を構成している排出樋（５ｇ）を図２に示す矢印（イ）方向に転がり出て排出シュ−タ−（５ａ）を介して機外に排出される。
尚、既述の如く図３に示す前記排出樋（５ｇ）は挟持搬送ベルト（９ａ・９ａ）の後部下方から排出シュ−タ−（５ａ）までの間に配設され、底部をホ−ク状の桟（５ｈ）に成型されてホ−ク先を後下りにして前後方向に傾斜して装着されている。
【００３０】
次に、図５と図７で補足しながら主として図８にて伝動機構に関し記述する。
実施例では、鱗茎作物調製機（Ｔ）を駆動する駆動源としてエンジン（Ｅ）が搭載され、該エンジン（Ｅ）の出力軸（Ｅ１）から伝動ベルト（Ｅ２）を介し作業クラッチ（Ｅ４）の作動で動力は分配軸（２１）に伝達され、該分配軸（２１）によって各種ベルト搬送装置や茎葉切断部等の駆動系と髭根切断装置（３）の駆動系に分配され、該髭根切断装置（３）の駆動力は伝動ベベルケ−ス（２２）に入力し、内蔵されたベベルギヤを介してカウンタ−軸（２３）へ伝動され、該カウンタ−軸（２３）と縦伝動ベルト（３０）を介し髭根切断装置（３）を駆動する。一方、図５に示す様に前記出力軸（Ｅ１）から走行クラッチ（Ｅ３）の作動で走行駆動ベルトを介して走行伝動装置（Ｔ４）に入力された動力は、走行装置（Ｔ１）へと伝達され鱗茎作物調製機（Ｔ）の移動を可能としている。
具体的には、前記カウンタ−軸（２３）から縦伝動ベルト（３０）を介して髭根切断駆動軸（３１）に動力が伝達され、該髭根切断駆動軸（３１）から自在継手（３２）と中継軸（３３）を介して円盤刃駆動ケ−ス（３ｇ）の入力軸（３４）に伝えられ、該入力軸（３４）によってベベルギヤ（３５・３６）を介して円盤刃（３ｈ・３ｈ）を回転駆動すると同時にベベルギヤ（３７・３８）を介して根起しブラシ（３ｂ・３ｂ）を駆動するのである。
また、前記カウンタ−軸（２３）には排葉ベルト（１１）を駆動するロ−ラ（１２）が軸着され、該ロ−ラ（１２）によって前記カウンタ−軸（２３）に平面視で直交する方向に排葉ベルト（１１）が設けられ、該排葉ベルト（１１）は無端状のコンベヤベルトで構成され、切断された排葉を機外に排出するものである。
【００３１】
一方、前記の分配軸（２１）からベルト伝動によって、駆動ケ−ス（１７）に内蔵された伝動装置に伝達された動力は、該伝動装置を構成する横入力軸（２６）と左右二組のベベルギヤ（２７・２８）を介して自在継手（１８・１８）によって連動連結される左右一対の駆動軸（４ａ・４ａ）に各々伝達され、該左右一対の駆動軸（４ａ・４ａ）は上方に延設され、その上端に回転刃（４ｂ・４ｂ）を軸着して回転駆動する様にして、茎葉仕上切装置（４）の駆動系が構成されている。
【００３２】
そして、図８に図示する如く、左右の駆動軸（４ａ・４ａ）は仕上げ調製部（２）の機枠に平面視で前広がりハ字状に装設される左右の搬送駆動ケ−ス（１９・１９）の後部に図８に図示する如く縦向きに嵌挿軸支され、各駆動軸（４ａ）から搬送駆動ケ−ス（１９・１９）内のギヤ機構（２９・２９）を経て、搬送駆動ケ−ス（１９・１９）の前部に軸支立設されている左右の搬送駆動軸（２０・２０）に動力伝達し、該左右搬送駆動軸（２０・２０）を互いに前側内向きに同速回転させ、該左右搬送駆動軸（２０・２０）に装着された各種の搬送装置を対向面が後方に移送する様に構成されている。
又、前記の左右駆動軸（４ａ・４ａ）には茎引きベルト（６ａ・６ａ）を構成している左右茎引きベルト体（６ｆ・６ｆ）を駆動する茎引き駆動プ−リ（６ｂ・６ｂ）が軸着されている。
更に、茎引き受動プ−リ（６ｃ・６ｃ）の下側に各プ−リ軸（６ｅ・６ｅ）を介して同軸回転する左右一対の茎葉粗切刃（８ａ・８ａ）がその外周縁部を搬送中心線上で一部重なるように設けられ、互いに対峙して前側内向きに回転するようにしている。
【００３３】
更に、左右搬送駆動ケ−ス（１９・１９）から上方に延出している左右搬送駆動軸（２０・２０）に、鱗茎支持搬送装置（７）の左右支持搬送ベルト（７ａ・７ａ）を駆動する左右両駆動プ−リ（７ｐ・７ｐ）を嵌着固定して、該左右両駆動プ−リ（７ｐ・７ｐ）の回転によって鱗茎支持搬送装置（７）の左右支持搬送ベルト（７ａ・７ａ）が互に始端側内向きに回転される。この時、左右受動プ−リ（７ｓ・７ｓ）を入力軸として茎葉挟持搬送装置（７ｂ）が駆動される。
【００３４】
同じく図７又は図８に図示するように、左右の搬送駆動ケ−ス（１９・１９）から上方に延出している前記左右搬送駆動軸（２０・２０）には、左右各々横ベルト伝動装置（１０・１０）の駆動プ−リ（１０ａ・１０ａ）が軸着され、各横ベルト伝動装置（１０）を駆動するが、該各横ベルト伝動装置（１０）は左右とも各々搬送駆動軸（２０）に軸着された駆動プ−リ（１０ａ）と前記回転刃（４ｂ）を駆動する駆動軸（４ａ）に遊着された遊動プ−リ（１０ｂ）及び挟持搬送駆動プ−リ（１０ｃ）によって平面視にて三角状に掛け回されている。更に該各挟持搬送駆動プ−リ（１０ｃ）の回転軸を上方に延出して同回転軸に各々挟持搬送入力プ−リ（９ｂ）を軸着し、該各挟持搬送入力プ−リ（９ｂ）によって前記挟持搬送装置（９）に動力が伝えられ、左右一対の挟持搬送ベルト（９ａ・９ａ）を同速で互いに始端側内向きに周回駆動し対向面が後方移動するように構成されている。
【００３５】
この様な構成において、作業者は鱗茎作物調製機（Ｔ）を前進走行させながら、畝上に置かれた鱗茎作物を拾い上げて、鱗茎作物の茎葉部を下にした倒立搬送姿勢にして延出搬送部（１５）に供給し、供給された鱗茎作物は鱗茎支持搬送装置（７）上を後方に支持搬送される。
調製過程に入ると倒立搬送姿勢のまま粗切処理された後で仕上げ調製部（２）へ搬送される。
【００３６】
更に、調製過程を詳述すると、鱗茎作物が鱗茎支持搬送装置（７）によって後方に支持搬送されて、茎引きベルト装置（６）の始端部で茎葉粗切装置（８）により茎葉部の長く伸びた部分が切断されて機外に放出され、茎葉部が切り揃えられた鱗茎作物は前記左右一対の茎引きベルト（６ａ・６ａ）によって茎葉部が下方へ引っ張られて、玉形状の鱗茎部の肩は所定の位置に揃えられる。
そして、仕上げ調製部（２）に受け継がれると挟持搬送装置（９）によって鱗茎部が挟持搬送され、髭根部は髭根切断装置（３）によって切断されて、茎葉部は茎葉仕上切装置（４）によって切断される。
この様にして、髭根部及び茎葉部が切断され調製された鱗茎部は、前記挟持搬送装置（９）の終端部で挟持を解かれ、鱗茎部排出装置（５）を構成している排出樋（５ｇ）上に落下し、該排出樋（５ｇ）上を後方へ転がり出て、排出シュ−タ−（５ａ）を介して排出方向を左又は右に必要に応じて切換え機外に排出される。
茎葉部は既述の通り排葉ベルト（１１）を介して機外に排出される。
【００３７】
【発明の効果】
本願発明は、以上説明したような構成を備えているので、次のような効果を奏するものである。
掘取収穫された鱗茎作物を搬送装置に供給して、該搬送装置の搬送過程で鱗茎作物の茎葉部と髭根を切断する鱗茎作物調製機（Ｔ）において、調製された鱗茎部を排出シュ−タ−（５ａ）の左右切換えにより、振分け排出する鱗茎部排出装置（５）の排出シャッタ切換えレバ−（５ｃ）を機体の排出側に対して供給側に設け、排出シャッタ（５ｂ）の左右切換操作を機体の供給側で行う事ができる様にしたので、鱗茎作物を拾い上げて調製機（Ｔ）に供給する作業と調製処理後の鱗茎部の排出方向を左右に切換える排出シャッタ（５ｂ）の操作が同じ側で行うことができるようになり、従来技術による鱗茎作物の供給作業と排出方向切換え操作を機体の前後で別々に操作していた不便さを本願発明によって解消し、調製作業の能率向上を図ることができる。
【００３８】
掘取収穫された鱗茎作物を搬送装置に供給して、該搬送装置の搬送過程で鱗茎作物の茎葉部と髭根を切断する鱗茎作物調製機（Ｔ）において、鱗茎部排出装置（５）の排出シャッタ（５ｂ）を左右に切換える為の排出シャッタ（５ｂ）の操作を排出シャッタ切換えレバ−（５ｃ）で行うようにし、該排出シャッタ切換えレバ−（５ｃ）を走行クラッチレバ−（１６）に近設して、且つ両レバ−の操作方向を交差するようにしたので、前記鱗茎作物調製機（Ｔ）の走行操作と鱗茎作物の供給及び調製物排出方向切換え操作を同じところで容易に行うことができ、更に、操作時の両レバ−の回動方向が交差する事によって、走行クラッチレバ−（１６）の断続操作と排出シャッタ（５ｂ）の切換え操作を速やかに行う事ができ、操作性の向上によって機体操作と調製作業を楽にすることができる。
【００３９】
掘取収穫された鱗茎作物を搬送装置に供給して、該搬送装置の搬送過程で鱗茎作物の茎葉部と髭根を切断する鱗茎作物調製機（Ｔ）において、機体の作物供給側に設けた排出シャッタ切換えレバ−（５ｃ）と機体の調製物排出側に設けた排出シャッタ（５ｂ）のシャッタ支点軸（５ｄ）を切換えロッド（５ｅ）及びリンク装置（５ｆ）で連結したので、機体の作物供給側で排出シャッタ切換えレバ−（５ｃ）を操作しても、機体調製物排出側に設置された排出シャッタ（５ｂ）の左又は右方向への切換え作動が確実になり、遠隔操作性を向上させ左右振分け排出を容易にする事ができる。
【００４０】
掘取収穫された鱗茎作物を搬送装置に供給して、該搬送装置の搬送過程で鱗茎作物の茎葉部と髭根を切断する鱗茎作物調製機（Ｔ）において、左右一対に構成された挟持搬送ベルト（９ａ・９ａ）からなる挟持搬送装置（９）の後端と排出シュ−タ−（５ａ）との間に排出樋（５ｇ）を配設して、該排出樋（５ｇ）の底部の形状をホ−ク状の桟（５ｈ）にして、該ホ−ク状の桟（５ｈ）に後方に向かって下り傾斜を付け、さらに、傾斜と共に後方になるに従って底幅を漸次拡大するようにしたので、切断された茎葉や髭根や皮又泥等の堆積を防止して、不要物の排出を円滑にした。
【００４１】
掘取収穫された鱗茎作物を搬送装置に供給して、該搬送装置の搬送過程で鱗茎作物の茎葉部と髭根を切断する鱗茎作物調製機（Ｔ）において、茎引きベルト装置（６）の終端部と排出シュ−タ−（５ａ）とに挟まれた空隙の下方に排葉ベルト（１１）を配設して、該排葉ベルト（１１）に向かって排出樋（５ｇ）の下端から下り傾斜状の誘導仕切り板（５ｊ）を配設したので、互に上下方向にて連結するように構成され落下排出される切断された茎葉や髭根又泥等の流れを連続的に誘導する事ができ、前記廃棄物の滞留や落ちこぼれがない様に排出する事ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の要部である鱗茎部排出シャッタ切換え機構の後視背面図である。
【図２】本願発明の要部である排出シャッタ切換え機構及び排出樋の側面図である。
【図３】本願発明の要部である排出シャッタ切換え機構及び排出樋の平面図である。
【図４】本願発明の要部である排出シャッタ切換えレバ−配設正面図である。
【図５】本願発明に係わる鱗茎作物調製機の全体側面図である。
【図６】本願発明に係わる鱗茎作物調製機を後視した全体背面図である。
【図７】本願発明に係わる鱗茎作物調製機の要部全体平面図である。
【図８】本願発明に係わる鱗茎作物調製機の伝動機構側面図である。
【符号の説明】
Ｔ      鱗茎作物調製機
Ｔ１      走行装置
Ｔ３      鱗茎作物調製装置
Ｅ            エンジン
１      供給粗処理部
２      仕上げ調製部
３      髭根切断装置
４      茎葉仕上切装置
５      鱗茎部排出装置
５ａ            排出シュ−タ−
５ｂ            排出シャッタ
５ｃ            排出シャッタ切換えレバ−
５ｄ      排出シャッタ支点軸
５ｅ      切換えロッド
５ｆ      リンク装置
５ｇ      排出樋
５ｊ      誘導仕切り板
６      茎引きベルト装置
７      鱗茎支持搬送装置
７ａ      支持搬送ベルト
７ｂ      茎葉挟持搬送装置
７ｊ      回動調節金具
９      挟持搬送装置
１５      延出搬送部
１６            走行クラッチレバ−
２４      作業クラッチレバ−
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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