(57)【要約】【課題】クリーニング手段および像担持体をユニット化して交換可能な画像形成装置に於いて、クリーニングユニットの装着に伴い発生し得るクリーニング不良の発生を、効果的に抑制する画像形成装置を提供する。【解決手段】トナー像を担時する像担持体と、前記像担持体上のトナーを除去するためのクリーニング部材を有するクリーナユニットを備えた画像形成装置において、前記クリーナユニットは、前記クリーニング部材と、前記クリーニング部材により前記像担持体上から除去されたトナーを収納するトナー収納部と、前記クリーニング部材の長手方向の端部に接する接触部材とを有しており、前記クリーニング部材が前記像担持体に対して移動することで、前記像担持体と離接可能であり、前記クリーニング部材が前記像担持体に対して移動する場合に、前記クリーニング部材と前記接触部材とは一体で移動する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像を担時する像担持体と、前記像担持体上にトナー像を形成する像形成手段と、前記像担持体上のトナーを除去するためのクリーニング部材を有するクリーナユニットを備えた画像形成装置において、
前記クリーナユニットは、前記クリーニング部材と、前記クリーニング部材により前記像担持体上から除去されたトナーを収納するトナー収納部と、前記クリーニング部材の長手方向の端部に接する接触部材とを有しており、
前記クリーニング部材が前記像担持体に対して移動することで、前記像担持体と離接可能であり、
前記クリーニング部材が前記像担持体に対して移動する場合に、前記クリーニング部材と前記接触部材とは一体で移動することを特徴とする。
【請求項２】
前記クリーニング部材と前記接触部材は同一の支持部材に固定されている、ことを特徴とする請求項１の画像形成装置。
【請求項３】
前記クリーナユニットと前記像担持体は、各各独立して前記画像形成装置から着脱可能である、ことを特徴とする請求項１又は２の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真方式や静電記録方式等によって画像形成を行う複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子写真方式の画像形成装置として、感光ドラムや中間転写体などの像担持体上に形成されたトナー像を、紙などの転写材に転写する画像形成装置がある。こういった画像形成装置においては、転写残トナーなどの像担持体上トナーを確実に除去することが必要である。そのため、クリーニング手段をユニット化して交換可能とすることで、クリーニング不良などのクリーニング手段に起因する画像不良問題が発生した場合にも、その問題を用意に解決できる。また、像担持体への異物付着や耐久による磨耗に起因する画像不良問題が発生した場合にも、像担持体をユニット化して交換可能とすることで、その問題を容易に解決できる。
【０００３】
ただし、クリーニング手段をユニット化して交換可能にした画像形成装置においては、クリーニング部材を像担持体に対して移動させることで、クリーニングユニットを画像形成装置から取り出す場合にはクリーニング部材を像担持体から離間し、クリーニングユニットを画像形成装置に装着する場合にはクリーニング部材を像担持体に当接させることで、クリーニング部材と像担持体の当接状態を安定化する必要がある。このような構成の画像形成装置は、特開２００１−７５３７４に開示されている。
【０００４】
また、従来の画像形成装置のクリーニングユニット構成においては、クリーニング部材の長手端部に接触しているトナーシール部材がクリーニングユニットのケースに取り付けられていた。この従来のクリーニングユニット構成の概略図を図８に挙げる。本従来例のクリーナユニット６は、ウレタンゴム等を材質とするエラストマ部６１ａと、エラストマ部６１ａを支持する板金部６１ｂから構成されるブレード６１、加圧部６２、スクリュー６３、ケース６４ａ、端部シール６５ａ、支持板金６６ａ、レバー６７、揺動軸６８、ラッチ６９から構成される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したような従来のクリーニングユニット構成においては、本体へのクリーニングユニット装着に伴うクリーニング部材の移動時に、クリーニング部材とクリーニング部材の長手端部に接触しているトナーシール部材が互いに干渉して変形することが観察された。このクリーニング部材の変形に起因するクリーニング不良により、画像汚れが発生することが確認された。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、クリーニング手段の本体への装着時に生じるクリーニング部材の変形を防止することで、画像汚れの発生のない画像形成装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、本発明による画像形成装置において達成される。
【０００８】
本発明の画像形成装置は、トナー像を担時する像担持体と、前記像担持体上にトナー像を形成する像形成手段と、前記像担持体上のトナーを除去するためのクリーニング部材を有するクリーナユニットを備えた画像形成装置において、前記クリーナユニットは、前記クリーニング部材と、前記クリーニング部材により前記像担持体上から除去されたトナーを収納するトナー収納部と、前記クリーニング部材の長手方向の端部に接する接触部材とを有しており、前記クリーニング部材が前記像担持体に対して移動することで、前記像担持体と離接可能であり、前記クリーニング部材が前記像担持体に対して移動する場合に、前記クリーニング部材と前記接触部材とは一体で移動することを特徴とする。
【０００９】
本発明の一実施態様によると、前記クリーニング部材と前記接触部材は同一の支持部材に固定されている、ことを特徴とする画像形成装置である。
【００１０】
本発明の他の実施態様によると、前記クリーナユニットと前記像担持体は、各各独立して前記画像形成装置から着脱可能である、ことを特徴とする画像形成装置である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る画像形成装置を図面に則して更に詳しく説明する。
【００１２】
実施例１
図１は、本発明の実施例１に係る画像形成装置である電子写真方式のプリンタ等のフルカラー画像形成装置を示す概略構成図である。
【００１３】
この画像形成装置は、イエロー色の画像を形成する画像形成部１０１Ｙと、マゼンタ色の画像を形成する画像形成部１０１Ｍと、シアン色の画像を形成する画像形成部１０１Ｃと、ブラック色の画像を形成する画像形成部１０１Ｋの４つの現像剤像形成部（画像形成部）を備えており、これらの４つの画像形成部は一定の間隔をおいて一列に配置されている。
【００１４】
各画像形成部１０１Ｙ〜１０１Ｋには、それぞれ第一の像担持体としての感光ドラム１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃ、１０２ｄが設置されている。各感光ドラム１０２ａ〜１０２ｄの周囲には、帯電ローラ１０３ａ、１０３ｂ、１０３ｃ、１０３ｄ、現像装置１０４ａ、１０４ｂ、１０４ｃ、１０４ｄ、転写ローラ１０５ａ、１０５ｂ、１０５ｃ、１０５ｄ、ドラムクリーニング装置１０６ａ、１０６ｂ、１０６ｃ、１０６ｄがそれぞれ設置されており、帯電ローラ１０３ａ〜１０３ｄと現像装置１０４ａ〜１０４ｄ間の上方には露光装置１０７ａ、１０７ｂ、１０７ｃ、１０７ｄがそれぞれ設置されている。
【００１５】
感光ドラム１０２ａ〜１０２ｄは、本実施例では負帯電の有機感光ドラムで外径３０．０ｍｍであり、アルミニウム等のドラム基体上にＯＰＣ感光層を有しており、駆動装置（不図示）によって矢印方向（反時計方向）にそれぞれ所定の周速度（プロセススピード）で回転駆動される。
【００１６】
接触帯電手段としての帯電ローラ１０３ａ〜１０３ｄは、それぞれ感光ドラム１０２ａ〜１０２ｄに所定の圧接力で接触し、帯電バイアス電源（不図示）から印加される帯電バイアスによって、各感光ドラム１０２ａ〜１０２ｄ表面を負極性の所定電位に均一に帯電する。
【００１７】
露光装置１０７ａ〜１０７ｄは、ホストコンピュータ（不図示）からそれぞれ入力される画像情報の時系列電気デジタル画素信号に対応して変調されたレーザ光で各感光ドラム１０２ａ〜１０２ｄ表面を画像露光することにより、各帯電ローラ１０３ａ〜１０３ｄで帯電された各感光ドラム１０２ａ〜１０２ｄ表面に画像情報に応じた静電潜像を形成する。
【００１８】
現像装置１０４ａ〜１０４ｄは、本実施例では二成分現像方式であり、現像バイアス電源（不図示）から印加される現像バイアスによって、各感光ドラム１０２ａ〜１０２ｄ上に形成された静電潜像に現像剤（トナー）を付着させて、トナー像として反転現像する。各現像装置１０４ａ〜１０４ｄには、それぞれイエロートナー、シアントナー、マゼンタトナー、ブラックトナーが収納されている。
【００１９】
接触転写手段としての転写ローラ１０５ａ〜１０５ｄは、中間転写体としての中間転写ベルト１０８を介して各感光ドラム１０２ａ〜１０２ｄ表面に所定の押圧力で接触している。そして、各転写バイアス電源１０９ａ、１０９ｂ、１０９ｃ、１０９ｄから印加される前記トナーと逆極性の転写バイアスにより、各感光ドラム１０２ａ〜１０２ｄ表面の各色トナー像を、感光ドラム１０２ａ〜１０２ｄと転写ローラ１０５ａ〜１０５ｄ間の各一次転写部Ｔａ、Ｔｂ、Ｔｃ、Ｔｄにおいて、移動する第二の像担持体であるベルト状の中間転写体（中間転写ベルト）１０８上に順次重ね合わせて転写（一次転写）する。
【００２０】
中間転写ベルト１０８は、駆動ローラ１１１と二次転写対向ローラ１１２と従動ローラ１１３によって張架されており、駆動ローラ１１１の回転駆動によって、感光ドラム１０２ａ〜１０２ｄの回転に同期して矢印方向に移動（回転）する。
【００２１】
中間転写ベルト１０８の張架張力は、従動ローラ１１３に対して不図示の加圧手段により、中間転写ベルト１０８と駆動ローラ１１１とがスリップしないように、９８Ｎの荷重がかけられている。
【００２２】
中間転写ベルト１０８、駆動ローラ１１１、２次転写対向ローラ１１２、従動ローラ１１３、１次転写ローラ１０５ａ〜１０５ｄは不図示のフレームに取り付けられることで中間転写ベルトユニットＩＴＢＵを形成しており、画像形成装置本体から着脱可能な構成になっている。
【００２３】
中間転写ベルト１０８の移動方向に対して、最下流の感光ドラム１０２ｄの下流側で且つ二次転写対向ローラ１１２と転写手段である二次転写ローラ１１９の対向部である二次転写部Ｔｎ２の上流側に位置する、駆動ローラ１１１近傍には二次転写前帯電器１１４が設置されている。
【００２４】
又、中間転写ベルト１０８移動方向で二次転写部Ｔｎ２の下流側、つまり二次転写対向ローラ１１２と従動ローラ１１３との間の中間転写ベルト１０８の表面近傍には、中間転写ベルト１０８上のトナーを除去するための清掃手段であるクリーング装置６が設置されている。
【００２５】
次に、上記した本実施例の画像形成装置による画像形成動作について説明する。
【００２６】
画像形成動作開始信号が発せられると、所定のプロセススピード（本実施形態では、１１７ｍｍ／ｓｅｃ）で回転駆動される画像形成部１０１Ｙ〜１０１Ｋにそれぞれ備えられた各感光ドラム１０２ａ〜１０２ｄは、それぞれ帯電ローラ１０３ａ〜１０３ｄによって一様に、本実施例では負極性の所定電位（本実施例では、約−６５０Ｖ）に、帯電される。
【００２７】
そして、露光装置１０７ａ〜１０７ｄは、ホストコンピュータ（不図示）から入力されるカラー色分解された画像信号を光信号にそれぞれ変換し、変換された光信号であるレーザ光を、各ミラー１１０ａ、１１０ｂ、１１０ｃ、１１０ｄを介して帯電された各感光ドラム１０２ａ〜１０２ｄ上にそれぞれ走査露光して静電潜像を形成する。
【００２８】
そして、先ず感光ドラム１０２ａ上に形成された静電潜像に、感光ドラム１０２ａの帯電極性（負極性）と同極性の現像バイアスが印加された現像装置１０４ａにより、イエローのトナーを付着させて反転現像を行い、トナー像として可視像化する。本実施例における現像バイアスは、ＤＣ成分；−４００Ｖ、ＡＣ成分；１．５ｋＶｐｐ、周波数；３ｋＨｚ、波形；矩形波にて構成される、直流電圧に交流電圧を重畳したバイアスとした。
【００２９】
そして、このイエローのトナー像は、一次転写部Ｔａにて転写バイアス電源１０９ａから一次転写バイアス（本実施例では、＋５００Ｖの定電圧制御）が印加された一次転写ローラ１０５ａにより、移動（回転）している中間転写ベルト１０８上に一次転写される。
【００３０】
中間転写ベルト１０８のイエローのトナー像が転写された部分は、駆動ローラ１１１の駆動によって画像形成部１０１Ｍ側に移動される。そして、画像形成部１０１Ｍにおいても、同様にして感光ドラム１０２ｂ上に形成されたマゼンタのトナー像が、一次転写部Ｔｂにて一次転写バイアス電源１０９ｂから一次転写バイアスが印加された一次転写ローラ１０５ｂにより、中間転写ベルト１０８上のイエローのトナー像上に重ね合わせて転写される。
【００３１】
以下、同様にして中間転写ベルト１０８上に重畳転写されたイエロー、マゼンタのトナー像上に、画像形成部１０１Ｃ、１０１Ｋの感光ドラム１０２ｃ、１０２ｄで形成されたシアン、ブラックのトナー像を、各一次転写部Ｔｃ、Ｔｄにて各転写バイアス電源１０９ｃ、１０９ｄから一次転写バイアスが印加された一次転写ローラ１０５ｃ、１０５ｄにより、それぞれの色のトナー像を順次重ね合わせて転写して、４色のトナー像の複合現像剤像である、フルカラーのトナー像を中間転写ベルト１０８上に形成する。
【００３２】
そして、中間転写ベルト１０８上に形成されたフルカラーのトナー像は、二次転写に先立って、電荷付与手段としてのコロナ帯電器である二次転写前帯電器１１４からの電荷付与を受ける。
【００３３】
二次転写前帯電器１１４は、駆動ローラ１１１に中間転写ベルト１０８を挟んで対向して設置されて、電荷付与バイアス供給手段としての二次転写前帯電バイアス源１１７から、本実施例では、ＤＣ＝−３ｋＶ、ＡＣ＝４ｋＶｐｐ、ＡＣ成分波形＝５００Ｈｚサイン波、この時のＤＣ成分総電流はおよそ−１５０μＡの条件で二次転写前帯電バイアスとしての電荷付与バイアスの供給を受けている。
【００３４】
この二次転写前帯電工程により中間転写ベルト１０８上のトナートリボが、この帯電前の−１７μＣ／ｇ程度から帯電後に−３５μＣ／ｇ程度に上昇する。
【００３５】
そして、中間転写ベルト１０８上のフルカラーのトナー像先端が転写手段である二次転写ローラ１１９と二次転写対向ローラ１１２との対向部である二次転写部Ｔｎ２に移動されるタイミングに合わせて、搬送された用紙などの転写材Ｐをこの二次転写部Ｔｎ２に搬送して、二次転写バイアス電源１２０からトナーと逆極性の二次転写バイアス（本実施例では、＋２０μＡ）が印加された二次転写ローラ１１９により、転写材Ｐ上にフルカラーのトナー像が一括して転写（二次転写）される。
【００３６】
そして、フルカラーのトナー像が形成された転写材Ｐは定着装置２１に搬送され、定着装置２１の定着ローラ２１ａと加圧ローラ２１ｂ間の定着ニップ部でフルカラーのトナー像を加熱、加圧して転写材Ｐ表面に熱定着した後に外部に排出して、一連の画像形成動作を終了する。
【００３７】
尚、上記した一次転写時において、感光ドラム１０２ａ〜１０２ｄ上に残留している一次転写残トナーは、ドラムクリーニング装置１０６ａ〜１０６ｄによってそれぞれ除去されて回収される。
【００３８】
そして、二次転写後に中間転写ベルト１０８表面に残った二次転写残トナーは、クリーナユニット６ａによって除去されて回収される。
【００３９】
ここで、像担持体である中間転写ベルト１０８上のトナーの清掃手段となる、クリーナユニット６ａの詳細について、図２ａと図２ｂに従って説明する。
【００４０】
本実施例では、クリーナユニット６ａは、板状部材であるブレード６１、加圧部６２、スクリュー６３、ケース６４ａ、端部シール６５ａ、支持板金６６ａ、レバー６７、揺動軸６８、ラッチ６９から構成される。
【００４１】
図２ａは、ブレード６１と端部シール６５が支持板金６６に取り付けられている状態を説明するものである。
【００４２】
図２ｂはクリーナユニット６ａが本体に装着された状態を紙搬送方向と直交する方向から見た概略図である。
【００４３】
ブレード６１は、中間転写ベルトユニット１０８に当接するウレタンゴム等を材質とするエラストマ部６１ａと、エラストマ部６１ａを支持する板金部６１ｂから構成される。ブレード６１はブレード支持板金６６に取り付けられており、加圧部６２はブレード支持板金６６ａを加圧することで、揺動軸６８を中心にブレード６１は揺動されて中間転写ベルト１０８に一定の圧力（本実施例では３５Ｎ／ｍ）で当接される。
【００４４】
端部シール６５ａはブレード６１の長手両端部に接する状態で支持板金６６ａに固定されており、ブレード６１が揺動してもブレード６１と端部シール６５ａの相対位置は一定に保たれる。また、ブレード６１により掻き落とされた廃トナーは、ケース６４ａ内に落ち、更にトナー搬送スクリュー６３により廃トナー容器（不図示）へと搬送・収容される。
【００４５】
図３ａに示すように、レバー６７を矢印Ｒ３ａ方向に動かすことで、レバー６７により支持板金６６ａとブレード６１は揺動軸６８を中心に揺動して中間転写ベルトユニット１０８に当接する。また、図３ｂに示すように、レバー６７を矢印Ｒ３ｂ方向に動かすことで、レバー６７により支持板金６６ａとブレード６１は揺動軸６８を中心に揺動して中間転写ベルト１０８から離間する。
【００４６】
ブレード６１が中間転写ベルト１０８に当接した状態では、端部シール６５ａはブレード６１とケース６４ａと中間転写ベルト１０８のいずれにも接することで、ブレード６１端部からブレード６１により掻き落とされたトナーが周囲に漏れるのを防止している。端部シール６５ａの材質を望ましくは弾性体とすることで、上記トナー漏れをより有効に防止できる。
【００４７】
クリーナユニット６ａを画像形成装置本体に着脱する方法を、図４ａと図４ｂを用いて以下に説明する。
【００４８】
クリーナユニット６ａを本体に対して紙搬送方向と直交する方向から挿入し、本体の図示後方にある突き当て部（不図示）まで押し込む。クリーナユニット６ａを押し込んだ状態でクリーナユニット６ａ全体をスクリュー６３中心に矢印Ｒ４ａ方向に回動させることで、ラッチ６９を本体に備えられているボスＢに掛けてクリーナユニット６ａは本体に対して固定される（図４ａ）。その後レバー６７を矢印Ｒ４ｂ方向に回動することでブレード６１は中間転写ベルトユニット１０８に当接して、クリーニング可能な状態となる（図４ｂ）。
【００４９】
また、クリーナユニット６ａを本体から取り出すときは、レバー６７を矢印４ｂと逆方向に回動することで、ブレード６１を中間転写ベルトユニット１０８から離間する。その後ラッチ６９をボスＢから外してクリーナユニット６ａ全体を矢印４ａの逆方向に回動させることで、クリーナユニット６ａは本体から取り出すことが出来る状態となる。
【００５０】
中間転写ベルトユニットＩＴＢＵは本体に設けられているの位置決め部材（不図示）に対して固定されることで、クリーナユニット６ａとの相対位置が決定される。
【００５１】
上述したように、本実施例では端部シール６５ａは支持板金６６ａに固定されており、ブレード６１が揺動してもブレード６１との相対位置は一定に保たれる。これにより、クリーナユニット６ａの本体への装着に伴いブレード６１を揺動させても、ブレード６１に歪みは生じない。
【００５２】
一方比較として、端部シール６５ａがケース６４に固定されていてブレード６１と一体に移動しない構成のクリーナユニットでは、クリーナユニットの本体への装着に伴いブレード６１は中間転写ベルト１０８から離間しているブレード位置Ｐａ（図５ａ）から、ブレード６１が中間転写ベルト１０８に当接しているブレード位置Ｐｂ（図５ｂ）に矢印Ｄ５ｂの方向に移動することでブレード６１と端部シール６５ａは擦れ、ブレード６１の端部シール６５ａに接する部分が折れ曲がってしまう場合がある（図５ｂ）。
このブレード６１の折れ曲がった部分は中間転写ベルト１０８に当接しないためクリーニング不良の原因となることが確認された。
【００５３】
このように、上述した本実施例におけるクリーニングユニット構成を実施することで、クリーニング手段をユニット化して交換可能とすることで、クリーニング不良などのクリーニング手段に起因する画像不良問題が発生した場合にも、また、像担持体への異物付着や耐久による磨耗に起因する画像不良問題が発生した場合にも、クリーニング手段や像担持体をユニット化して交換可能とすることで、その問題を容易に解決できる画像形成装置に於いて、クリーニングユニットの装着に伴い発生し得るクリーニング不良の発生を、効果的に抑制できる。
【００５４】
実施例２
本実施例におけるクリーナユニット６ｂの構成を、図６を用いて説明する。
【００５５】
本実施例ではクリーナユニット６ｂはブレード６１、加圧部６２、スクリュー６３、ケース６４ｂ、端部シール６５ｂ、端部支持部材６５ｃ、支持板金６６ｂ、レバー６７、揺動軸６８、ラッチ６９から構成される。
【００５６】
端部支持部材６５ｃは支持板金６６ｂとブレードの間に挟持される状態で支持板金６６に固定されており、ブレード６１が揺動してもブレード６１と端部シール６５ｂの相対位置は一定に保たれる。また、端部シール６５ｂはケース６４ｂに取り付けられている。
【００５７】
本実施例では、上述したように端部支持部材６５ｃは支持板金６６ｂに固定されており、ブレード６１が揺動してもブレード６１との相対位置は一定に保たれる。クリーナユニット６ｂの本体への装着に伴いブレード６１は中間転写ベルト１０８から離間しているブレード位置Ｐ７ａ（図７ａ）から、ブレード６１が中間転写ベルト１０８に当接しているブレード位置Ｐ７ｂ（図７ｂ）に矢印Ｄ７ｂの方向に移動することでブレード６１と端部シール６５ｂは擦れてブレード６１の端部シール６５ｂに接する部分にブレードを折り曲げる力が働くが、ブレード６１の端部は端部支持部材６５ｃによりバックアップされていることで、ブレード６１の折れ曲がりは防止される。このように、クリーナユニット６の本体への装着に伴うブレード６１の折れ曲がりによるクリーニング不良の発生を防止できる。
【００５８】
このように、上述した本実施例におけるクリーニングユニット構成を実施することで、上記実施例１で上述した効果と同様に、クリーニング手段をユニット化して交換可能とすることで、クリーニング不良などのクリーニング手段に起因する画像不良問題が発生した場合にも、また、像担持体への異物付着や耐久による磨耗に起因する画像不良問題が発生した場合にも、クリーニング手段や像担持体をユニット化して交換可能とすることでその問題を容易に解決できる画像形成装置に於いて、クリーニングユニットの装着に伴い発生し得るクリーニング不良の発生を効果的に抑制できる。
【００５９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の画像形成装置は、トナー像を担時する像担持体と、前記像担持体上にトナー像を形成する像形成手段と、前記像担持体上のトナーを除去するためのクリーニング部材を有するクリーナユニットを備えた画像形成装置において、前記クリーナユニットは、前記クリーニング部材と、前記クリーニング部材により前記像担持体上から除去されたトナーを収納するトナー収納部と、前記クリーニング部材の長手方向の端部に接する接触部材とを有しており、前記クリーニング部材が前記像担持体に対して移動することで、前記像担持体と離接可能であり、前記クリーニング部材が前記像担持体に対して移動する場合に、前記クリーニング部材と前記接触部材とは一体で移動することを特徴とすることにより、クリーニング手段をユニット化して交換可能とすることで、クリーニング不良などのクリーニング手段に起因する画像不良問題が発生した場合にも、また、像担持体への異物付着や耐久による磨耗に起因する画像不良問題が発生した場合にも、クリーニング手段や像担持体をユニット化して交換可能とすることで、その問題を容易に解決できる画像形成装置に於いて、クリーニングユニットの装着に伴い発生し得るクリーニング不良の発生を、効果的に抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る画像形成装置の一例を示す概略構成図である。
【図２】本発明に係る第１の実施例における、清掃手段の一例を示す概略構成図である。
【図３】本発明に係る第１の実施例における、清掃部材の像担持体への当接離間方法の一例を示す概略構成図である。
【図４】本発明に係る第１の実施例における、清掃手段の本体への着脱方法の一例を示す概略構成図である。
【図５】本発明に係る比較例における、清掃部材の像担持体への当接時に伴い生じる清掃部材の変形を説明する概略構成図である。
【図６】本発明に係る第２の実施例における、清掃手段の一例を示す概略構成図である。
【図７】本発明に係る第２の実施例における、清掃部材の像担持体への当接時に伴い生じる清掃部材の変形防止を説明する概略構成図である。
【図８】従来例における、清掃手段の一例を示す概略構成図である。
【符号の説明】
１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ  画像形成部
２  感光ベルト（像担持体）
６ａ  クリーナユニット（清掃手段）
１０１Ｙ、１０１Ｍ、１０１Ｃ、１０１Ｋ  画像形成部
１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃ、１０２ｄ  感光ドラム
１０８  中間転写ベルト（像担持体）
６１  清掃部材
６５ａ  端部シール
６６ａ  支持板金
【図１】
2005062255.tif 000003
【図２】
2005062255.tif 000004
【図３】
2005062255.tif 000005
【図４】
2005062255.tif 000006
【図５】
2005062255.tif 000007
【図６】
2005062255.tif 000008
【図７】
2005062255.tif 000009
【図８】
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