(57)【要約】 【課題】  ランスの前端から支持部を延出させたコネクタにおいて、治具を用いてランスを端子金具から解離させる際の支持部における応力の低減を図る。【解決手段】  治具Ｊには、ランス１３を端子金具２０から解離させる位置まで差し込まれた状態において、支持部１７の前端部１７Ｆと対向する領域を切欠した形態の逃がし部３７が形成されている。治具Ｊを型抜き空間１８に差し込んでランス１３を撓ませた状態では、治具Ｊの逃がし部３７が支持部１７の前端部１７Ｆと対応しているので、治具Ｊとの干渉に起因する支持部１７の前端部１７Ｆの撓みは回避又は抑制される。これにより、支持部１７の前端部１７Ｆにおける応力を低減することができる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子金具が挿入されるキャビティが形成された合成樹脂製のハウジングと、
前記キャビティの内壁に沿って前方へ延出するとともに前記端子金具の挿入方向と交差する方向への弾性撓みを可能に形成されたランスと、
前記ランスの形成に伴なって前記ハウジングの前面に開口するように形成された型抜き空間と、
前記型抜き空間内において前記ランスの前端から前方へ延出するとともに、前端部を前記型抜き空間の側壁に連ねた形態であって、前記端子金具の挿入方向と交差する方向への弾性撓みを可能とされた支持部とを備えてなり、
前記端子金具が前記キャビティに挿入された状態では、前記ランスの係止により前記端子金具が抜け止めされるようにしたコネクタに対して使用され、
前記端子金具が前記ランスにより抜止めされている状態において、前方から前記型抜き空間内に差し込むことで、前記支持部の弾性撓みを伴ないつつ前記ランスを前記端子金具から解離させる係止解除方向へ弾性撓みさせるための治具であって、
前記ランスを前記端子金具から解離させる位置まで差し込まれた状態において、前記支持部の前端部と対向する領域を切欠した形態の逃がし部が形成されていることを特徴とする治具。
【請求項２】
前記型抜き空間に差し込まれる差込部が、肉厚部とこの肉厚部から差込み方向に向かって延出する押え部とからなり、
前記押え部の上面が、前記肉厚部の上面と滑らかに連続し、差込み方向に向かって下り勾配となった傾斜面とされ、
前記押え部の下面が、差込み方向に向かって上面側の前記傾斜面よりも急な下り勾配となった傾斜面とされており、
前記逃がし部が、前記押え部と前記肉厚部とによって三角形状に切欠された形態とされていることを特徴とする請求項１記載の治具。
【請求項３】
端子金具が挿入されるキャビティが形成された合成樹脂製のハウジングと、
前記キャビティの内壁に沿って前方へ延出するとともに前記端子金具の挿入方向と交差する方向への弾性撓みを可能に形成されたランスと、
前記ランスの形成に伴なって前記ハウジングの前面に開口するように形成された型抜き空間と、
前記型抜き空間内において前記ランスの前端から前方へ延出するとともに、前端部を前記型抜き空間の側壁に連ねた形態であって、前記端子金具の挿入方向と交差する方向への弾性撓みを可能とされた支持部とを備えてなり、
前記端子金具が前記キャビティに挿入された状態では、前記ランスの係止により前記端子金具が抜け止めされるようになっているとともに、
前記端子金具が前記ランスにより抜止めされている状態において、前方から前記型抜き空間内に差し込まれた治具により、前記支持部の弾性撓みを伴ないつつ前記ランスが前記端子金具から解離させる係止解除方向へ弾性撓みされるようになっているコネクタであって、
前記治具による係止解除状態では、前記治具に切欠するように形成された逃がし部が前記支持部の前端部と対応することで、前記支持部の前端部の撓みが回避又は抑制されるようになっていることを特徴とするコネクタ。
【請求項４】
前記端子金具には、前記型抜き空間内に進入する過程で前記治具を前記端子金具から離間する方向へ誘い込むガイド部が形成されていることを特徴とする請求項３記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ランスによる端子金具の抜止めを解除するための治具及びその治具により抜止め解除されるコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、コネクタとしては、合成樹脂製のハウジング内にキャビティを形成し、そのキャビティ内に端子金具を挿入するとともに、その端子金具をキャビティの内壁に沿って形成したランスの係止により抜止め状態に保持するようにしたものがある。ランスは、前方へ片持ち状に延出しており、端子金具の挿入過程では端子金具と干渉して挿入方向と交差する方向へ弾性撓みする。そして、端子金具が正規挿入位置に達すると、ランスが弾性復帰して端子金具に係止する。
【特許文献１】特開２００３−５９５７１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
コネクタが小型化された場合、ランスの係止力の低下が懸念されることから、ランスの撓み剛性を高めるために、図４に示すように、ランス１００の前端（自由端）から薄板状の支持部１０１を前方へ延出させて、その支持部１０１の前端部１０１Ｆの両側縁をハウジング１０２に連ねることで、ランス１００を前後両端部でハウジング１０２に支持する構造が考えられる。このような構造にした場合、端子金具１０３の挿入過程では、支持部１０１の前端部１０１Ｆは殆ど撓まずに、後端側がランス１００とほぼ一体となって弾性変位し、その支持部１０１の弾性復元力によってランス１００の撓み剛性が高められるのである。
【０００４】
ところで、端子金具１０３を抜き取る際には、ハウジング１０２の前端面に開口されたランス成型用の型抜き空間１０４内に治具１０５を差込み、その治具１０５を傾けてランス１００を端子金具１０３から解離する方向へ撓ませることで、ランス１００による係止状態を解除する。上記のようにランス１００から前方へ支持部１０１させた構造の場合、図５に示すように、支持部１０１が、その前端部１０１Ｆから後端部に至る全領域に亘って幅方向中央部を凹ませるように治具１０５によって撓まされることになる。つまり、端子金具１０３の挿入過程においては前端部１０１Ｆが殆ど撓まないという支持部１０１の撓み形態と比較すると、治具１０５による解除動作では、支持部１０１の撓み量、即ち応力が過大となり、支持部１０１の弾力が減衰又は失われることが懸念される。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ランスの前端から支持部を延出させたコネクタにおいて、治具を用いてランスを端子金具から解離させる際の支持部における応力の低減を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、端子金具が挿入されるキャビティが形成された合成樹脂製のハウジングと、前記キャビティの内壁に沿って前方へ延出するとともに前記端子金具の挿入方向と交差する方向への弾性撓みを可能に形成されたランスと、前記ランスの形成に伴なって前記ハウジングの前面に開口するように形成された型抜き空間と、前記型抜き空間内において前記ランスの前端から前方へ延出するとともに、前端部を前記型抜き空間の側壁に連ねた形態であって、前記端子金具の挿入方向と交差する方向への弾性撓みを可能とされた支持部とを備えてなり、前記端子金具が前記キャビティに挿入された状態では、前記ランスの係止により前記端子金具が抜け止めされるようにしたコネクタに対して使用され、前記端子金具が前記ランスにより抜止めされている状態において、前方から前記型抜き空間内に差し込むことで、前記支持部の弾性撓みを伴ないつつ前記ランスを前記端子金具から解離させる係止解除方向へ弾性撓みさせるための治具であって、前記ランスを前記端子金具から解離させる位置まで差し込まれた状態において、前記支持部の前端部と対向する領域を切欠した形態の逃がし部が形成されているところに特徴を有する。
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記型抜き空間に差し込まれる差込部が、肉厚部とこの肉厚部から差込み方向に向かって延出する押え部とからなり、前記押え部の上面が、前記肉厚部の上面と滑らかに連続し、差込み方向に向かって下り勾配となった傾斜面とされ、前記押え部の下面が、差込み方向に向かって上面側の前記傾斜面よりも急な下り勾配となった傾斜面とされており、前記逃がし部が、前記押え部と前記肉厚部とによって三角形状に切欠された形態とされているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項３の発明は、端子金具が挿入されるキャビティが形成された合成樹脂製のハウジングと、前記キャビティの内壁に沿って前方へ延出するとともに前記端子金具の挿入方向と交差する方向への弾性撓みを可能に形成されたランスと、前記ランスの形成に伴なって前記ハウジングの前面に開口するように形成された型抜き空間と、前記型抜き空間内において前記ランスの前端から前方へ延出するとともに、前端部を前記型抜き空間の側壁に連ねた形態であって、前記端子金具の挿入方向と交差する方向への弾性撓みを可能とされた支持部とを備えてなり、前記端子金具が前記キャビティに挿入された状態では、前記ランスの係止により前記端子金具が抜け止めされるようになっているとともに、前記端子金具が前記ランスにより抜止めされている状態において、前方から前記型抜き空間内に差し込まれた治具により、前記支持部の弾性撓みを伴ないつつ前記ランスが前記端子金具から解離させる係止解除方向へ弾性撓みされるようになっているコネクタであって、前記治具による係止解除状態では、前記治具に切欠するように形成された逃がし部が前記支持部の前端部と対応することで、前記支持部の前端部の撓みが回避又は抑制されるようになっているところに特徴を有する。
請求項４の発明は、請求項３に記載のものにおいて、前記端子金具には、前記型抜き空間内に進入する過程で前記治具を前記端子金具から離間する方向へ誘い込むガイド部が形成されているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００８】
＜請求項１及び請求項２の発明＞
治具を型抜き空間に差し込んでランスを撓ませた状態では、治具の逃がし部が支持部の前端部と対応しているので、治具との干渉に起因する支持部の前端部の撓みは回避又は抑制される。これにより、支持部の前端部における応力を低減することができる。
【０００９】
＜請求項３の発明＞
治具を型抜き空間に差し込んでランスを撓ませた状態では、治具の逃がし部が支持部の前端部と対応することで、治具との干渉に起因する支持部の前端部の撓みは回避又は抑制されるので、支持部の前端部における応力を低減することができる。
【００１０】
＜請求項４の発明＞
治具を型抜き空間に差し込む過程では、治具がガイド部により端子金具から離間する方向、即ちランスを撓ませて端子金具から解離させる方向へ誘い込まれるようにしたので、治具の差込み方向先端部が支持部の前端部を殆ど撓ませずに通過する場合でも、治具をランスに押し当ててランスを確実に撓ませることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図３を参照して説明する。
【００１２】
本実施形態のコネクタＡは、ハウジング１０内に端子金具２０を挿入して抜止め状態に保持するとともに、その端子金具２０の抜止め状態を治具Ｊによって解除するようにしたものである。尚、以下の説明において、前後方向については図１及び図２における左側を前側ということにする。
【００１３】
ハウジング１０は、合成樹脂製であって、その内部には前後方向に貫通するキャビティ１１が形成されている。キャビティ１１の前端部はタブ挿入口１２としてハウジング１０の前端面に開口され、キャビティ１１の後端部は端子挿入口（図示せず）としてハウジング１０の後端面に開口されている。かかるキャビティ１１内には、後方から端子金具２０が挿入され、次述するランス１３によって抜止め状態に保持されるようになっている。
【００１４】
ハウジング１０には、キャビティ１１の下面壁を構成するとともに、前方へ向かって延出するランス１３が一体に形成されている。ランス１３は、全体として前方に向かって上り勾配となる向きに僅かに傾斜した略平板状をなし、その後端部１３Ｒを支点として上下方向（端子金具２０の挿入方向と交差する方向）へ弾性撓みし得るようになっている。ランス１３の上面には、端子金具２０に係止される抜止め突起１４が形成されている。抜止め突起１４は、ランス１３の前端からランス１３の前後方向における略中央位置に至る領域に亘って形成され、抜止め突起１４の幅はランス１３と同じ寸法であって、抜止め突起１４の左右両側面はランス１３の左右両側面に対して面一状に連なっている。また、抜止め突起１４の前端面は、垂直方向（端子金具２０の挿入方向と直交する方向）ではなく、オーバーハング状に前傾した係止面１５となっている。ランス１３が弾性撓みしていない自由状態では、抜止め突起１４がキャビティ１１内に突出して係止面１５が端子金具２０に係止するようになっており、また、ランス１３が下方へ弾性撓みしてランス１３の下方に設けられている撓み空間１６内に進入した状態では、抜止め突起１４が端子金具２０から外れるようになっている。
【００１５】
かかるランス１３の前方には、ハウジング１０の前端面に開口する型抜き空間１８が形成されている。この型抜き空間１８は、ランス１３及び後述する支持部１７を金型成形するのに伴なって形成される空間であって、ランス１３の下方の撓み空間１６に連通されている。そして、ランス１３の前端部には、略水平な板状をなす支持部１７が型抜き空間１８内を前方へ延出され、その支持部１７の前端部１７Ｆにおける左右両側縁部が型抜き空間１８の左右両側壁に連なっている。これにより、ランス１３が支持部１７を介して前後両端側をハウジング１０に支持された形態となっている。支持部１７の上面はランス１３の上面に対して一段低く、支持部１７の下面はランス１３の下面に対して面一状に連なる。また、支持部１７の幅は、ランス１３と同じ寸法となっていて、支持部１７の左右両側面はランス１３の左右両側面に対して面一状に連なっている。ランス１３が下方へ弾性撓みする際には、支持部１７が、その前端部１７Ｆをほぼ同じ高さに維持したままで後端側を下方へ傾斜させるように弾性撓みする。つまり、ランス１３と支持部１７は、前後の支持部分を支点として上下方向（端子金具２０の挿抜方向と交差する方向）に沿って撓み変形可能とされ、変形時には、長さ方向中央部分（抜止め突起１４の前端部）を最下端とした略弓形となる（図２を参照）。
【００１６】
端子金具２０は、所定形状に打ち抜かれた金属板材を曲げ加工したものであり、前端部には、角筒部２１が形成され、後端部にはオープンバレル状の電線圧着部（図示せず）が形成されている。角筒部２１内には、タブ挿入口１２から挿入された相手側端子の雄タブ（図示せず）に対して弾性的に接触する弾性接触片（図示せず）が収容されており、電線圧着部には電線（図示せず）が圧着によって導通可能に接続されている。
【００１７】
角筒部２１を構成する下面壁には、その前端部を下方へ叩き出し加工することによって係止突起２２が形成されている。係止突起２２は、正面から見て二等辺三角形状をなし、左右対称な形状である。係止突起２２の下縁の稜線は、後方（ランス１３による抜止めを解除する際における治具Ｊの差込み方向先方）に向かって下り勾配となったガイド部２３となっている。このガイド部２３の勾配角度は、治具Ｊによってランス１３と支持部１７が下方へ弾性撓みさせられたときにおる支持部１７の傾斜角度とほぼ同じ角度となっている。また、このガイド部２３は、端子金具２０が正規挿入されている状態において支持部１７の斜め上後方に位置しており、治具Ｊの差込みによって支持部１７が弾性撓みしたときには、支持部１７の上面とガイド部２３との間に、上下方向の間隔が前後方向において一定となった傾斜状の空間が空き、この空間内に治具Ｊが収容されるようになっている。
【００１８】
治具Ｊは、ランス１３による端子金具２０の抜止め状態を解除するためのものであって、前後方向に長い摘み部３１と、この摘み部３１の前端面から突出する差込部３２とからなる。尚、治具Ｊの前後方向に関しては、コネクタＡとは逆向きとして説明する。差込部３２は摘み部３１よりも幅が狭く、この差込部３２の幅寸法は支持部１７の幅よりも狭い寸法とされている。差込部３２は、摘み部３１の前端面に連なるブロック状の肉厚部３３と、この肉厚部３３の前端から斜め下向きに延出する押え部３４とからなる。押え部３４の上面は、前方（型抜き空間１８に対する治具Ｊの差込み方向先方）に向かって下り勾配の傾斜面３５となっていて、肉厚部３３の水平な上面に対して滑らかに連続している。一方の押え部３４の下面は、前方に向かって下り、且つ上面よりも急な勾配の傾斜面３６となっていて、肉厚部３３の前端面における高さ方向略中央位置に連なっている。したがって、差込部３２の下面には、肉厚部３３の前端面と押え部３４の下面とによって構成される凹み状の逃がし部３７が形成されていることになる。逃がし部３７は、側方かに見て三角形状をなすように切欠されており、差込部３２の下面を基準とする逃がし部３７の凹み量は、逃がし部３７の後端（治具Ｊが正規位置まで差し込まれたときに支持部１７の前端部１７Ｆと対応する位置）において最も大きくなっている。
【００１９】
次に、本実施形態の作用を説明する。
【００２０】
端子金具２０をキャビティ１１に挿入すると、挿入過程では、角筒部２１の下面及び係止突起２２が抜止め突起１４の上面に当接してランス１３と支持部１７を下方へ湾曲状に撓ませる。そして、端子金具２０が正規挿入位置に到達すると、係止突起２２が抜止め突起１４を通過し、ランス１３と支持部１７が、ランス１３及び支持部１７の弾性復元力によって自由状態へ復帰する。すると、ランス１３の抜止め突起１４の係止面１５が端子金具２０の係止突起２２に対して後方から係止し又は係止可能に接近して対向し、これにより、端子金具２０はランス１３によって抜止め状態に保持される。尚、図１においては、端子金具２０が正規挿入位置から僅かに後方へ引っ張られて抜止め突起１４の係止面１５が係止突起２２に当接している状態をあらわしている。
【００２１】
このランス１３によって抜止めされている端子金具２０をハウジング１０から抜き取る際には、治具Ｊの前端の差込部３２を型抜き空間１８内に挿入する。このとき、押え部３４をほぼ水平に向けて押え部３４の上面の傾斜面３５を型抜き空間１８の前端の天井面に摺接させるようにすると、ハウジング１０に対して治具Ｊを上下方向に位置決めすることができる。この状態のまま、差込部３２の差込みを進めると、押え部３４の前端部（差込み方向先端部）が、その下側の傾斜面３６で支持部１７の前端部１７Ｆを少し押し下げるようにして弾性撓みさせつつ、支持部１７の前端部１７Ｆを通過する。このとき、支持部１７の前端部１７Ｆの弾性撓み量が最大となる。
【００２２】
この状態から治具Ｊの差込みを更に進めると、押え部３４の前端部の上端縁が端子金具２０のガイド部２３に当接し、そのガイド部２３の傾斜に従って治具Ｊの先端部（押え部３４の前端）が差込みの進行に伴なって次第に下方へ誘導される。下方へ誘い込まれた押え部３４は、支持部１７の上面をランス１３側へ摺接しつつ支持部１７の後端側（ランス１３に近い側）を徐々に下方へ弾性撓みさせていく。これに伴ない、支持部１７とランス１３の弾性撓み量も次第に増大していく。この間、治具Ｊの差込部３２は、ガイド部２３の傾斜によって下方へ誘い込まれるので、治具Ｊの差込み方向先端部を下に向ける操作を行う必要がなく、治具Ｊの向きをほぼ水平な姿勢に保っておけば、次述するように治具Ｊは正規の差込み位置に誘導させる。
【００２３】
そして、押え部３４の差込み方向先端がランス１３の抜止め突起１４の係止面１５に突き当たると、それ以上の治具Ｊの差込み動作が規制され、治具Ｊは正規の差込み位置に到達する。この状態では、抜止め突起１４が端子金具２０の係止突起２２に対して下方へ外れた状態、即ち抜止め解除状態となり（図２を参照）、端子金具２０が後方への変位を許容されるので、電線（図示せず）を摘んで端子金具２０を後方へ引き抜けばよい。また、この治具Ｊによって抜止めが解除された状態では、支持部１７とランス１３の弾性撓み量（抜止め突起１４の下方への変位量）が最大となるのであるが、支持部１７の前端部１７Ｆについては、治具Ｊの逃がし部３７内に収容された状態となっているので、弾性撓み量がごく僅かに抑えられている。
【００２４】
また、治具Ｊが正規差込み位置に達した状態では、押え部３４が支持部１７の上面と係止突起２２のガイド部２３との間で上下に挟まれた状態となる。また、押え部３４の上面の前端と抜止め突起１４の上面の前端とは、互いにほぼ同じ高さで前後に並んでいるので、端子金具２０を後方へ引き抜く際には、押え部３４の上面に乗り上がっている係止突起２２は、引っ掛かりを生じることなく抜止め突起１４の上面へ乗り移ることができ、ひいては、円滑にハウジング１０の後方へ端子金具２０を抜き取ることができる。
【００２５】
端子金具２０を抜き取った後は、係止突起２２が抜止め突起１４を通過するのに伴ない、ランス１３と支持部１７が、ランス１３及び支持部１７の弾性復元力によって上方へ復元変位するため、支持部１７の上面に乗り上がっている治具Ｊの押え部３４が上方へ持ち上げられることになる。しかし、このときの支持部１７の前端部１７Ｆの上方への復元変位量は僅かであり、支持部１７の上面に乗っている押え部３４は、全体として厚さ寸法が前後方向において概ね一定である（大きく変動しない）。したがって、治具Ｊをハウジング１０の前方へ引き抜く際に、押え部３４の前端部が支持部１７の前端部１７Ｆと型抜き空間１８の天井面との間に挟まれて引っ掛かりを生じる、ということがなく、治具Ｊの抜取り作業に円滑に行うことができる。
【００２６】
上述のように本実施形態においては、ランス１３による抜止め状態を解除するための治具Ｊに、その治具Ｊが正規位置（ランス１３を端子金具２０から解離させる位置）まで差し込まれた状態において、支持部１７の前端部１７Ｆと対向する領域を切欠した形態の逃がし部３７を形成した。これにより、治具Ｊの逃がし部３７が支持部１７の前端部１７Ｆと対応し、治具Ｊによる支持部１７の前端部１７Ｆに対する押さえ付け量（支持部１７の前端部１７Ｆの撓み量）が低減されるようになり、支持部１７の前端部１７Ｆにおける応力が低減されている。
【００２７】
また、端子金具２０には、治具Ｊが型抜き空間１８内に進入する過程でその治具Ｊを端子金具２０から離間する方向へ誘い込むガイド部２３が形成されているので、治具Ｊの差込み方向先端部が支持部１７の前端部１７Ｆを殆ど撓ませずに通過する場合でも、治具Ｊがランス１３をを確実に撓ませて、抜止め突起１４と係止突起２２との係止が確実に解除されるようになっている。
【００２８】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００２９】
（１）上記実施形態では端子金具にガイド部を形成したが、本発明によれば、端子金具にガイド部を形成せずに、作業者が治具を操作してランスを撓ませるようにしてもよい。
【００３０】
（２）上記実施形態では治具が型抜き空間に差し込まれる際に、治具の差込み方向前端部が通過するときだけ支持部の前端部が撓むようにしたが、本発明によれば、治具の前端部を通過する際に支持部の前端部が殆ど撓まないようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】実施形態１においてランスによって端子金具が抜止めされている状態をあらわす断面図
【図２】治具によってランスによる端子金具の抜止めが解除された状態をあらわす断面図
【図３】ランスの形状をあらわす斜視図
【図４】従来例においてランスによって端子金具が抜止めされている状態をあらわす断面図
【図５】従来例において治具によりランスによる端子金具の抜止めが解除された状態をあらわす断面図
【符号の説明】
【００３２】
Ａ…コネクタ
１０…ハウジング
１１…キャビティ
１３…ランス
１７…支持部
１８…型抜き空間
２０…端子金具
２３…ガイド部
Ｊ…治具
３７…逃がし部
【図１】
2005158416.tif 000003
【図２】
2005158416.tif 000004
【図３】
2005158416.tif 000005
【図４】
2005158416.tif 000006
【図５】
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