(57)【要約】【課題】  インキ壷の洗浄作業を容易かつ短時間で行う。【解決手段】  中間インキせき３２は、ブラケット４０とブラケット４０にプレート５５を介して固定されるホルダー５７とホルダー５７に取付けられる弾性部材６０とからなる。ブラケット４０の凹部４３をステー３１に係入しボルト４５をねじ込むことにより中間インキせき３２がステー３１に取付けられる。すり割り付きボルト４８，５１をねじ込むことにより、弾性部材６０が壷ローラ３の周面とインキ壷の底に押し付けられる。ステー３１は第１および第２のプレート３４，３６を介して印刷機の左右のフレームに固定されている。【選択図】        図４
2005193508.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転自在に支持された壷ローラと、
この壷ローラに近接してフレーム側に支持され、インキ壷の底を形成するインキ壷本体と、
インキ壷両側面を形成する一対のインキせきとを備えた印刷機のインキ壷装置において、
前記一対のインキせき間に中間インキせきを配設し、この中間インキせきをフレーム側に支持された支持部材に取り付けたことを特徴とする印刷機のインキ壷装置。
【請求項２】
請求項１記載の印刷機のインキ壷装置において、
前記インキ壷の底を覆うフィルム状のカバーを備えたことを特徴とする印刷機のインキ壷装置。
【請求項３】
請求項１記載の印刷機のインキ壷装置において、
前記中間インキせきは、
前記壷ローラの周面および前記インキ壷の底に対接する弾性部材と、
この弾性部材を保持するホルダーとを備え、
このホルダーは前記弾性部材が挿抜可能な開口を有していることを特徴とする印刷機のインキ壷装置。
【請求項４】
請求項３記載の印刷機のインキ壷装置において、
前記中間インキせきに、前記弾性部材を前記壷ローラの周面および前記インキ壷の底に押圧する押圧力を調整する押圧調整手段を設けたことを特徴とする印刷機のインキ壷装置。
【請求項５】
回転自在に支持された壷ローラと、
この壷ローラに近接してフレーム側に支持され、インキ壷の底を形成するインキ壷本体と、
インキ壷両側面を形成する一対のインキせきとを備えた印刷機のインキ壷装置において、
前記一対のインキせき間に複数の中間インキせきを配設し、前記複数の中間インキせきを支持する支持部材をフレームに対して着脱可能に支持させたことを特徴とする印刷機のインキ壷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機において版面へインキを供給するインキ壷装置に関し、特に、互いに対向する一対のインキせきの間に中間インキせきを設けた印刷機のインキ壷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の印刷機において、印刷物の仕様によって版の全幅のうちの一部分にしか絵柄のない場合があり、この場合インキ壷全体にインキを入れて印刷を行うとインキがむだになるために、絵柄に対応した部分の両側に中間インキせきを設け、この中間インキせきの内側にのみインキを入れるようにしている。また、版胴の全長のそれぞれ所定の部分に異なった色のインキを付与することにより、一度に数色を刷り出すレインボー印刷においては中間インキせきが設けられている。
【０００３】
この種の印刷機のインキ壷装置としては、インキ壷の後部側において左右方向に延在するバーを備え、このバーに取り付けられた中間インキせきが設けられたものがある（例えば、特許文献１参照）。また、インキ壷の底とインキ壷両側面とを帯状の保護フィルムで覆い、保護フィルムを移動させることによりインキ壷の洗浄を行うものもある（例えば特許公報２参照）。なお、本出願人は、本明細書に記載した先行技術文献情報で特定される先行技術文献以外には、本発明に密接に関連する先行技術文献を出願時までに見付け出すことはできなかった。
【特許文献１】特開２００２−１１８５１号公報（段落「００１３」、「００１４」、「００２１」、図１ないし図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来の印刷機のインキ壷装置のうち、前者の構造のものにおいては、インキ壷本体に中間インキせきが着脱可能に取り付けられているため、インキ壷を洗浄するためにインキ壷本体を壷ローラから離間した退避位置へ移動させても、中間インキせきがインキ壷に取り付けられたままの状態になっている。このため、インキ壷を洗浄する際に中間インキせきが洗浄の障害になるため、中間インキせきを取り外す作業が必要になる。このため、インキ壷を洗浄する際に中間インキせきが洗浄の障害になるため、複数の中間インキせきをひとつずつ取り外さなければならず、この作業が煩雑になり作業者の負担が大きくなるというばかりではなく、洗浄のための準備時間がかかるため生産性が低下するという問題があった。
【０００５】
また、上述した従来の印刷機のインキ壷装置のうち、後者の構造のように保護フィルムによってインキ壷の底およびインキ壷両側面を覆うことにより、インキ壷の洗浄作業は容易になる。しかしながら、このように保護フィルムを用いたものに、仮に前者のような中間インキせきを採用した場合には、インキ壷を洗浄するため保護フィルムを移動させるときに、中間インキせきが移動の障害になるため、中間インキせきを取り外す作業が必要になり、前者の場合と同様な問題が起きる。さらに、保護フィルムを保持する構成がインキ壷装置の後方に配設されており、中間インキせきを設置することが難しいという問題があった。
【０００６】
本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、洗浄作業を容易かつ短時間で行えるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的を達成するために、請求項１に係る発明は、回転自在に支持された壷ローラと、この壷ローラに近接してフレーム側に支持され、インキ壷の底を形成するインキ壷本体と、インキ壷両側面を形成する一対のインキせきとを備えた印刷機のインキ壷装置において、前記一対のインキせき間に中間インキせきを配設し、この中間インキせきをフレーム側に支持された支持部材に取り付けたものである。
【０００８】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記インキ壷の底を覆うフィルム状のカバーを備えたものである。
【０００９】
請求項３に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記中間インキせきは、前記壷ローラの周面および前記インキ壷の底に対接する弾性部材と、この弾性部材を保持するホルダーとを備え、このホルダーは前記弾性部材が挿抜可能な開口を有しているものである。
【００１０】
請求項４に係る発明は、請求項３に係る発明において、前記中間インキせきに、前記弾性部材を前記壷ローラの周面および前記インキ壷の底に押圧する押圧力を調整する押圧調整手段を設けたものである。
【００１１】
請求項５に係る発明は、回転自在に支持された壷ローラと、この壷ローラに近接してフレーム側に支持され、インキ壷の底を形成するインキ壷本体と、インキ壷両側面を形成する一対のインキせきとを備えた印刷機のインキ壷装置において、前記一対のインキせき間に複数の中間インキせきを配設し、前記複数の中間インキせきを支持する支持部材をフレームに対して着脱可能に支持させたものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る発明によれば、中間インキせきをインキ壷本体とは独立してフレーム側に支持させたことにより、インキ壷の底と中間インキせきとの離間が容易になり、洗浄作業を容易にかつ短時間で行うことができる。また、例えばインキ壷の底を覆う保護フィルムを保持する構成物などがインキ壷あるいはインキ壷周辺に設けられていたとしても中間インキせきを配置することができる。
請求項２に係る発明によれば、フィルム状のカバーを備えたインキ壷装置に中間インキせきを設置することが可能となるとともに、洗浄作業を容易にかつ短時間で行うことができる。
請求項３に係る発明によれば、弾性部材の交換が容易である。
請求項４に係る発明によれば、中間インキせきを挟んで隣接するインキの漏洩や、隣接するインキの混色を防止することができる。
請求項５に係る発明によれば、インキ壷洗浄時に複数の中間インキせきを一括して取り外すことができるので、洗浄作業を容易にかつ短時間で行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明に係る印刷機のインキ壷装置の平面図、図２は図１におけるII-II 線断面図、図３は図１における III-III線断面図、図４は同じく中間インキせき装置を分解して示す斜視図、図５は同じくインキ壷を開いた状態を示す図１におけるII-II 線断面図である。なお、図１においてはインキせき駆動装置１５の図示を省略している。
【００１４】
図１および図２において、全体を符号１で示すものはインキ壷装置であって、印刷ユニットのフレーム２，２間に回転自在に支持され壷ローラ用モータ（図示せず）によって駆動する壷ローラ３と、この壷ローラ３に近接して支持され、インキ壷の底４ａを形成するインキ壷本体４と、インキ壷本体４に支持され互いに対向する面がインキ壷の両側面５ａを形成する一対のインキせき５とによって概ね構成されている。
【００１５】
６は薄鋼板で形成された１枚の壷ブレードであって、多数の壷キー（図示せず）を覆っている。７は略長方形に形成されたフィルム状のカバー（以下、単にカバーという）であって、インキ壷の底４ａの幅と略同じ幅に形成されており、両側部には台形状に形成された耳部７ｃが一体に設けられ、図３に示されるようにインキ壷の両側面５ａを覆っている。このカバー７の基端部７ａは、図２に示すようにインキ壷本体４の後部に固定されたカバー後端部保持手段８によって保持されており、このカバー後端部保持手段８にはハンドル付きボルト９が備えられており、このハンドル付きボルト９を回動操作することにより、後端部７ａの保持および保持の解除を行うように構成されている。一方、カバー７の先端部７ｂはインキ壷本体４の全部に支持されたカバー先端部保持手段１０によって保持されている。これにより、カバー７によってインキ壷の底４ａが覆われ、カバー７の耳部７ｃによってインキせき５の側面が覆われる。
【００１６】
インキ壷本体４は、左右のフレーム２，２に植設されたインキ壷開閉支点ピン（図示せず）を回動中心として回動自在に支持されており、壷開閉用エアシリンダ（図示せず）の駆動によって、図２に示すように、壷ローラ３とともにインキ壷を形成する作動位置と、図５に示すように、作動位置よりも下方に退避しかつインキ壷の底４ａが略水平となる退避位置に移動可能に設けられている。
【００１７】
次に、図１ないし図４を用いて、本発明の特徴である中間インキせき装置を説明する。
【００１８】
図４に符号３０で示す中間インキせき装置は、角柱状に形成された支持部材としてのステー３１と、このステー３１に取り付けられ上記した一対のインキせき５，５の間に配設される複数の中間インキせき３２（説明の便宜上１つの中間インキせき３２のみを図示）とによって概ね構成されている。ステー３１の両端部には、ブロック３３，３３を介して第１のプレート３４，３４の一端部が固定されており、これら第１のプレート３４，３４の他端側は、ステー３１と直交するようにして矢印Ａ方向を指向し、それぞれの他端部にはＵ字溝３４ａ，３４ａが設けられている。
【００１９】
３６，３６は一対の第２のプレートであって、一端部には挿通孔３７が設けられ、この挿通孔３７に挿通させたボルト３８をフレーム２，２のねじ孔（図示せず）に螺合させることにより、これら第２のプレート３６，３６は互いに対向するようにフレーム２，２に固定される。これら第２のプレート３６，３６の他端部に第１のプレート３４の他端部を重ね合わせ、Ｕ字溝３４ａに挿通させたハンドル付きねじ３５を第２のプレート３６のねじ孔（図示せず）に螺合させることにより、これら第１および第２のプレート３４，３６を介して、ステー３１が左右のフレーム２，２間に延在するようにして、これらフレーム２，２に固定される。
【００２０】
中間インキせき３２は、図４に示すように、ブラケット４０と、このブラケット４０に取り付けられるプレート５５と、このプレート５５に一体化されたホルダー５７と、このホルダー５７に保持される弾性部材６０とによって概ね構成されている。
【００２１】
ブラケット４０は、扁平な略直方体に形成された基部４１と、この基部４１の上端部から斜め上方に延設され角柱状に形成された支持部４２とによって全体が略Ｌ字状に一体に形成されている。基部４１には、下方が開口した断面が矩形状に形成された凹部４３が設けられており、この凹部４３の断面積は、上記したステー３１の断面積よりもやや大きく形成されている。基部４１の下部側には、後端から凹部４３に連通するねじ孔４４が螺設されており、このねじ孔４４には、先端が凹部４３に臨むボルト４５が螺合し、ボルト４５には緩み止め用ナット４６が螺合している。基部４１の上部側には、基部４１の後端と前端との間を貫通するねじ孔４７が螺設されており、このねじ孔４７には押圧調整手段としての六角穴付き止めねじ４８が螺合している。
【００２２】
支持部４２には、上端と下端とを貫通するように螺設された一対のねじ孔５０，５０が設けられており、これらねじ孔５０，５０には、押圧調整手段としての六角穴付き止めねじ５１，５１が螺合している。これらねじ孔５０，５０の内側には、支持部４２の上端と下端とを貫通する一対の貫通孔５２，５２が設けられており、これら貫通孔５２，５２の径はこれら貫通孔５２，５２に挿通されるボルト５３，５３の径よりも大きく形成されている。
【００２３】
プレート５５は全長が上記ブラケット４０の支持部４２の全長と略同じ長さの角柱状に形成され、支持部４２の貫通孔５２，５２に挿通されたボルト５３，５３が螺合する一対のねじ孔５６，５６が螺設されている。ボルト５３，５３がねじ孔５６，５６に螺合することにより、プレート５５がブラケット４０に取り付けられ、プレート５５の後端とブラケット４０の基部４１の前端とが、図２に示すようにわずかな間隔δだけ離間して対向する。
【００２４】
ホルダー５７は下端と前端に開口５７ａ，５７ｂを有する扁平な箱状に形成されており、側面視において前端の一部が湾曲形成された略四角形を呈し、上記プレート５５の下端に固着され一体化されている。
【００２５】
弾性部材６０は扁平なフェルト材によって側面視略四角形に形成され、前端６０ｂの一部が壷ローラとほぼ同じ曲率で湾曲形成されている。この弾性部材６０を上記ホルダー５７の開口５７ａ，５７ｂから挿入することにより、この弾性部材６０はホルダー５７に、下端６０ａと前端６０ｂがホルダー５７から露呈するように取り付けられる。弾性部材６０はその側面６０ｃとホルダー５７の内側面との摩擦によりホルダー５７に保持される。また、弾性部材６０の幅ｔをホルダー５７の開口幅ｗよりも大きく形成し、弾性部材６０を弾性変形させながらホルダー５７の開口５７ａ，５７ｂから圧入し、弾性部材６０は自身の弾性力によりホルダー５７に保持されるようにしてもよい。
【００２６】
次に、図１、図２および図４を用いて、このように構成された中間インキせき３２をインキ壷に取り付ける方法を説明する。
【００２７】
中間インキせき３２を構成するブラケット４０の凹部４３を、図２に示すようにステー３１に係入し、ボルト４５をねじ込みボルト４５の先端をステー３１の後端に押し付けることによりブラケット４０をステー３１に固定する。ボルト４５に螺合させた緩み止め用ナット４６をねじ込み、ブラケット４０の基部４１の後端に押し付けることによりボルト４５による締め付けの緩みが規制される。
【００２８】
次いで、中間インキせき３２とインキ壷の底との接触圧力を調整するときには、ボルト５３，５３による締め付けを緩めてプレート５５をブラケット４０に対して上下動自在とし、六角穴付き止めねじ５１，５１を締め込み／緩めを行い、六角穴付き止めねじ５１，５１の支持部４２の下面に対する突出量を調整したのち、ボルト５３，５３を締め付ける。六角穴付き止めねじ５１，５１の先端がプレート５５の位置を規制しているので、六角穴付き止めねじ５１，５１の支持部４２の下面に対する突出量を調整することにより、中間インキせき３２の弾性部材下端６０ａとインキ壷の接触圧力が調整されるのである。
【００２９】
また、中間インキせき３２とインキ壷ローラ３との接触圧力の調整は、六角穴付き止めねじ４８の締め込み／緩めを行い、この六角穴付き止めねじ４８の先端の基部４１からの突出量を調整することで行う。貫通孔５２の径がボルト５３の径よりも大きく形成されているため、プレート５５がボルト５３を介してブラケット４０に矢印Ａ−Ｂ方向にわずかな量だけ移動可能に支持されているので、六角穴付き止めねじ４８の先端の基部４１からの突出量に応じて中間インキせき３２の矢印Ａ−Ｂ方向の位置が調整されて、中間インキせき３２の弾性部材６０の前端６０ｂとインキ壷ローラ３との接触圧力が調整されるのである。
【００３０】
次に、主に図３ないし図５を用いて、このような構成のインキ壷装置における洗浄動作を説明する。
【００３１】
印刷が終了したら、ハンドル付きねじ３５，３５を緩めて第１のプレート３４，３４を第２のプレート３６，３６から取り外す。第１のプレート３４，３４には複数の中間インキせき３２がステー３１に固定されているので、全ての中間インキせき３２を一括してインキ壷本体４から離間させることができる。
【００３２】
その後、インキ壷本体４を図３に示される作動位置から反時計方向へ回動させ、図５に示される退避位置に位置付けて、カバー先端部保持手段１０およびカバー後端部保持手段８からカバー７を取り外すことによりインキ壷の洗浄が終了する。
【００３３】
新たに印刷を開始するときには、新しいカバー７をカバー先端部保持手段１０およびカバー後端部保持手段８に取り付け、インキ壷本体４を図５に示される退避位置から図３に示される作動位置に位置付けて、印刷機から取り外される印刷機外で洗浄される複数の中間インキせき３２をステー３１に固定したのち、第１のプレート３４，３４を第２のプレート３６，３６にハンドル付きねじ３５，３５により固定する。
【００３４】
ここで、中間インキせき３２の取付位置を変えたい場合には、緩み止め用ナット４６のねじ込みを解除してからボルト４５による締め付けを緩め、中間インキせき３２をステー３１の軸線方向へ移動させ、ボルト４５によって締め付け、緩い止めナット４６をねじ込むことにより行う。また、複数の中間インキせき３２全体を一度に交換する場合には、ハンドル付きボルト３５，３５の締め付けを緩め、第１のプレート３４を第２のプレート３６から取り外すことによって、ステー３１といっしょに複数の中間インキせき３２をインキ壷から取り外す。このように中間インキせき３２をインキ壷本体４とは独立してフレーム２側に支持させたことにより、インキ壷の底４ａを覆うカバー７を保持するための手段が構成されていても中間インキせき３２を取り付けることが可能となり、複数の中間インキせき３２を一括してインキ壷から離すことができるので、作業者の負担が減り準備時間が短縮される。
【００３５】
また、ホルダー５５に弾性部材６０を挿抜するための開口５７ａ，５７ｂを設けたため、この開口５７ａ，５７ｂから弾性部材６０を交換することができるから、弾性部材６０の摩耗や色替え時の弾性部材６０の交換が容易になる。また、中間インキせき３２に、弾性部材６０の下端６０ａとインキ壷の底４ａとの接触圧を調整する六角穴付き止めねじ４８と、弾性部材６０の前端６０ｂと壷ローラ３の周面との接触圧を調整する六角穴付き止めねじ５３とが設けられている。したがって、弾性部材６０の下端６０ａとインキ壷の底４ａとの間および弾性部材６０の前端６０ｂと壷ローラ３の周面との間に隙間が発生することなく密着するため、中間インキせき３２を挟んで隣接するインキの漏洩や、隣接するインキどうしの混合を防止することができる。
【００３６】
なお、本実施の形態においては、インキ壷の底４ａをカバー７によって覆ったが、カバー７で覆うことなく直接インキ壷の底４ａにインキを供給してもよく、その場合にも、複数の中間インキせき３２を一括して取り外すことができるので、作業者の負担が減り準備時間が短縮される。また、実施の形態においては、第１のプレート３４，３４を第２のプレート３６，３６に対して着脱可能に支持させることによりステー３１に取り付けられた複数の中間インキせき３２を一括して印刷機から取り外すよう構成したが、複数の中間インキせき３２を支持するステー３１をフレーム２に対して移動自在に支持させ、インキ壷を洗浄するときにこのステー３１を移動させて複数の中間インキせき３２を一括してインキ壷の底４ａから離間させるように構成してもよい。
【００３７】
また、インキ壷本体４はフレーム２側に回動自在に支持されているものに限定されず、インキ壷ローラ３に近接した作動位置とインキ壷ローラ３から離間した退避位置との間で直線的に移動するようなものや、インキ壷の洗浄時にインキ壷本体４をフレーム２から取り外すように構成してもよい。また、本実施の形態においては、中間インキせき３２をフレーム２から取り外した後にインキ壷本体４を退避位置へ回動させたが、先ずインキ壷本体４を退避位置へ移動あるいはインキ壷本体４をフレーム２から取り外すようにしてもよい。この場合でも、中間インキせき３２はインキ壷本体４とは独立してフレーム２側に支持されているので、インキ壷本体４の移動のみでインキ壷の底４ａと全ての中間インキせき３２とが離間することになり、作業者の負担が減り準備時間が短縮される。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係る印刷機のインキ壷装置の平面図である。
【図２】図１におけるII-II 線断面図である。
【図３】図１における III-III線断面図である。
【図４】本発明に係る印刷機のインキ壷装置における中間インキせき装置を分解して示す斜視図である。
【図５】本発明に係る印刷機のインキ壷装置において、インキ壷を開いた状態を示す図１におけるII-II 線断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１…インキ壷装置、２…フレーム、３…壷ローラ、４…インキ壷本体、４ａ…インキ壷の底、５…インキせき、５ａ…インキ壷両側面、７…フィルム状のカバー、８…カバー基端部保持手段、１０…カバーテンション付与手段、３０…中間インキせき装置、３１…ステー、３２…中間インキせき、４０…ブラケット、４３…凹部、４５，５３…ボルト、４８，５１…六角穴付き止めねじ、５５…プレート、５７…ホルダー、５７ａ，５７ｂ…開口、６０…弾性部材。
【図１】
2005193508.tif 000003
【図２】
2005193508.tif 000004
【図３】
2005193508.tif 000005
【図４】
2005193508.tif 000006
【図５】
2005193508.tif 000007