(57)【要約】【課題】クレオソート油に匹敵する長期にわたる耐朽性を達成できると共に、複合的な菌類の攻撃による腐朽にも対処でき、しかも、ベンゾ（ａ）ピレン等の有害物質による環境に対して与える悪い影響を回避した非水性の木材防腐剤組成物を低コストで提供する。【解決手段】（イ）有機酸銅塩と、（ロ）３００℃以上の原油の液体留分と、を含む木材防腐剤組成物とする。前記「３００℃以上の原油の液体留分」は、好ましくは、６０℃の動粘度（ｍｍ2 ／ｓ）が５０以下である原油の液体留分である。そして、前記有機酸銅塩は、例えば、ナフテン酸銅及び／又はオクチル酸銅塩である。また、木材防腐剤組成物における有機酸銅塩の濃度は、好ましくは、銅に換算して、０．２〜５％である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）有機酸銅塩と、（ロ）３００℃以上の原油の液体留分と、を含むことを特徴とする木材防腐剤組成物。
【請求項２】
前記有機酸銅塩が、ナフテン酸銅及び／又はオクチル酸銅塩であることを特徴とする請求項１のいずれかに記載の木材防腐剤組成物。
【請求項３】
前記有機酸銅塩の濃度が、銅に換算して、０．２〜５％であることを特徴とする請求項１又は２に記載の木材防腐剤組成物。
【請求項４】
前記「３００℃以上の原油の液体留分」が、６０℃の動粘度（ｍｍ2 ／ｓ）が５０以下である原油の液体留分であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の木材防腐剤組成物。
【請求項５】
前記木材防腐剤組成物が、３００℃未満の液体留分を５０重量％以下の比率で含有していることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の木材防腐剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、極めて高い耐朽性を要する木材の処理に用いられる木材防腐剤組成物に関し、さらに詳しくは、枕木、電柱、防舷材、橋梁の桁、木製構造物等に用いられる極めて高い耐朽性を必要とする木材を得るために、木材に塗布、浸漬、加圧注入等の手段によって含有させてその腐朽を防止すると共にシロアリによる劣化を防止する非水性の木材防腐剤組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、野外で日光に曝露される枕木、電柱、防舷材、橋梁の桁、木製構造物等に用いられる木材の処理には、水溶性の木材防腐剤組成物では得難い、高い耐朽性を有するクレオソート油が用いられてきた（特許文献１を参照）。クレオソート油は、高い耐朽性を有す木材防腐剤ではあるが、石炭の乾留によって製造される多環芳香族炭化水素を多量に含有するものであるので、発ガン性を有する多環芳香族炭化水素に属するベンゾ（ａ）ピレン等の有害物質を多量に含むこととなり、そのために、ベンゾ（ａ）ピレン等の有害物質の環境に対して与える悪い影響が問題となっていた。
【特許文献１】特開平８−２５３１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、かかる問題を解決することを目的としている。
【０００４】
即ち、本発明は、クレオソート油に匹敵する長期にわたる耐朽性を達成できると共に、複合的な菌類の攻撃による腐朽にも対処でき、しかも、ベンゾ（ａ）ピレン等の有害物質による環境に対して与える悪い影響を回避した非水性の木材防腐剤組成物を低コストで提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、溶剤及び薬剤で構成される防腐剤で処理された木材の長期にわたる耐朽性の低下は、長期にわたる乾湿の繰り返しによって生じる溶剤の揮散・溶脱現象と、長期にわたる直射日光の暴露によって生じる薬剤の分解現象と、雨水による溶脱現象と、により、その溶剤及び薬剤が共に減少することに起因して発生することに着目して、（イ）有機酸銅塩と、（ロ）３００℃以上の原油の液体留分と、を含む木材防腐剤組成物としたところ、かかる「原油を分留して得た３００℃以上の原油の液体留分」の揮散性が低いので、クレオソート油に匹敵する長期にわたる耐朽性を達成できると共に、複合的な菌類の攻撃による腐朽にも対処でき、しかも、ベンゾ（ａ）ピレン等の有害物質による環境に対して与える悪い影響を回避した非水性の木材防腐剤組成物を提供できることを見出して本発明を完成するに至った。
【０００６】
即ち、請求項１に記載された発明は、上記目的を達成するために、（イ）有機酸銅塩と、（ロ）３００℃以上の原油の液体留分と、を含むことを特徴とする木材防腐剤組成物である。
【０００７】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記有機酸銅塩が、ナフテン酸銅及び／又はオクチル酸銅塩であることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項３に記載された発明は、請求項１又は２に記載された発明において、前記有機酸銅塩の濃度が、銅に換算して、０．２〜５％であることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項４に記載された発明は、請求項１〜３のいずれかに記載された発明において、前記「３００℃以上の原油の液体留分」が、６０℃の動粘度（ｍｍ2 ／ｓ）が５０以下である原油の液体留分であることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項５に記載された発明は、請求項１〜４のいずれかに記載された発明において、前記木材防腐剤組成物が、１５０〜３００℃未満の液体留分を５０重量％以下の比率で含有していることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、（イ）有機酸銅塩と、（ロ）３００℃以上の原油の液体留分と、を含む木材防腐剤組成物としたので、クレオソート油に匹敵する長期にわたる耐朽性を達成できると共に、複合的な菌類の攻撃による腐朽にも対処でき、しかも、ベンゾ（ａ）ピレン等の有害物質による環境に対して与える悪い影響を回避した非水性の木材防腐剤組成物を低コストで提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の木材防腐剤組成物は、（イ）有機酸銅塩と、（ロ）３００℃以上の原油の液体留分と、を含んでいる。
【００１３】
本発明によれば、（イ）有機酸銅塩と、（ロ）３００℃以上の原油の液体留分と、を含んでいるところ、かかる「原油を分留して得た３００℃以上の原油の液体留分」の揮散性が低いので、従来の木材防腐剤組成物において起きていた、「長期にわたる乾湿の繰り返しによって生じる溶剤の揮散・溶脱現象と、長期にわたる直射日光の暴露によって生じる薬剤の分解現象と、雨水による溶脱現象と、により、その溶剤及び薬剤が共に減少する」という問題は無くなり、そのために、クレオソート油に匹敵する長期にわたる耐朽性を達成できると共に、複合的な菌類の攻撃による腐朽にも対処でき、しかも、ベンゾ（ａ）ピレン等の有害物質による環境に対して与える悪い影響を回避した非水性の木材防腐剤組成物を低コストで提供することができる。
【００１４】
そして、本発明によれば、その木材防腐剤組成物を木材に塗布、浸漬、加圧注入、高温状態での加圧注入等の手段によって含有させて、腐朽を防止すると共にシロアリによる劣化を防止した、枕木、電柱、防舷材、橋梁の桁、木製構造物等に用いられる極めて高い耐朽性を必要とする木材を得ることができる。
【００１５】
本発明においては、前記有機酸銅塩は、好ましくは、ナフテン酸銅及び／又はオクチル酸銅塩であるが、本発明の目的の反しない限り、これらの有機酸銅塩以外の有機酸銅塩であってもかまわない。前記有機酸銅塩の濃度は、好ましくは、銅に換算して、０．２〜５％である。有機酸銅塩の濃度が銅に換算して０．２％未満であると、防腐効果及防蟻効果が有効に発揮できないし、また、有機酸銅塩の濃度が銅に換算して５％を越えると、防腐効果及防蟻効果が変わらなくなる。
【００１６】
前記「３００℃以上の原油の液体留分」は、好ましくは、６０℃の動粘度（ｍｍ2 ／ｓ）が５０以下である原油の液体留分である。前記「３００℃以上の原油の液体留分」は、好ましくは、常温で液状であるが、加熱状態で液状になるものであってもかまわない。その場合には、３００℃以上の原油の液体留分を加熱状態で使用することとなる。
【００１７】
本発明においては、前記木材防腐剤組成物は、１５０〜３００℃未満の液体留分を５０重量％以下の比率で含有することができる。
【００１８】
本発明の木材防腐剤組成物においては、「３００℃以上の原油の液体留分」として、動粘度の大きな原油の液体留分を用いることができるが、このような動粘度の大きな原油の液体留分を用いる場合には、これに同じく原油を分留して得た動粘度の低い「１５０〜３００℃未満の原油の液体留分」を５０重量％以下の比率で含有させて、その粘度を下げることにより用いることができる。
【００１９】
本発明によれば、前記木材防腐剤組成物は、１５０〜３００℃未満の比較的に揮散性の高い原油の液体留分を５０重量％以下の比率で含有しているが、揮散性の低い「３００℃以上の原油の液体留分」を５０％を越える比率で含有しているので、前記請求項１に係わる発明と同様に、クレオソート油に匹敵する長期にわたる耐朽性を達成できると共に、複合的な菌類の攻撃による腐朽にも対処でき、しかも、ベンゾ（ａ）ピレン等の有害物質による環境に対して与える悪い影響を回避した非水性の木材防腐剤組成物を低コストで提供することができる。
【００２０】
（実施例１）
３００℃以上の原油の液体留分９７．５重量％及びナフテン酸銅油剤２．５重量％（銅換算０．２重量％）を混合して木材防腐剤組成物とした。
【００２１】
（実施例２）
３００℃以上の原油の液体留分９７．５重量％及びオクチル酸銅油剤２．５重量％（銅換算０．２重量％）を混合して木材防腐剤組成物とした。
【００２２】
（実施例３）
３００℃以上の原油の液体留分９３．７５重量％及びナフテン酸銅油剤６．２５重量％（銅換算０．５重量％）を混合して木材防腐剤組成物とした。
【００２３】
（実施例４）
３００℃以上の原油の液体留分８７．５重量％及びナフテン酸銅油剤１２．５重量％（銅換算１．０重量％）を混合して木材防腐剤組成物とした。
【００２４】
（実施例５）
３００℃以上の原油の液体留分８７．５重量％及びオクチル酸銅油剤１２．５重量％（銅換算１．０重量％）を混合して木材防腐剤組成物とした。
【００２５】
（実施例６）
３００℃以上の原油の液体留分４６．９重量％、原油の１５０〜３００℃の液体留分４６．９重量％及びナフテン酸銅油剤６．２重量％（銅換算０．５重量％）を混合して木材防腐剤組成物とした。
【００２６】
（実施例７）
３００℃以上の原油の液体留分４６．９重量％、原油の１５０〜３００℃の液体留分４６．９重量％及びオクチル酸銅油剤６．２重量％（銅換算０．５重量％）を混合して木材防腐剤組成物とした。
【００２７】
（比較例１）
クレオソート油１００重量％を木材防腐剤組成物とした。
【００２８】
（比較例２）
クレオソート油５０重量及びキシレン５０重量％を混合して木材防腐剤組成物とした。
【００２９】
（比較例３）
クレオソート油２５重量％及びキシレン７５重量％を混合して木材防腐剤組成物とした。
【００３０】
（比較例４）
キシレン９７．５及びナフテン酸銅油剤２．５重量％（銅換算０．２重量％）を混合して木材防腐剤組成物とした。
【００３１】
（比較例５）
キシレン９７．５及びオクチル酸銅油剤２．５重量％（銅換算０．２重量％）を混合して木材防腐剤組成物とした。
【００３２】
（比較例６）
キシレン９３．７５及びナフテン酸銅油剤６．２５重量％（銅換算０．５重量％）を混合して木材防腐剤組成物とした。
【００３３】
（比較例７）
キシレン８７．５及びナフテン酸銅油剤１２．５重量％（銅換算１．０重量％）を混合して木材防腐剤組成物とした。
【００３４】
（比較例８）
キシレン８７．５及びオクチル酸銅油剤１２．５重量％（銅換算１．０重量％）を混合して木材防腐剤組成物とした。
【００３５】
（比較例９）
原油の１５０〜３００℃の液体留分９７．５重量％及びナフテン酸銅油剤２．５重量％（銅換算０．２重量％）を混合して木材防腐剤組成物とした。
【００３６】
（比較例１０）
原油の１５０〜３００℃の液体留分９７．５重量％及びオクチル酸銅油剤２．５重量％（銅換算０．２重量％）を混合して木材防腐剤組成物とした。
【００３７】
（比較例１１）
原油の１５０〜３００℃の液体留分９３．７５重量％及びナフテン酸銅油剤６．２５重量％（銅換算０．５重量％）を混合して木材防腐剤組成物とした。
【００３８】
（比較例１２）
原油の１５０〜３００℃の液体留分８７．５重量％及びナフテン酸銅油剤１２．５重量％（銅換算１．０重量％）を混合して木材防腐剤組成物とした。
【００３９】
（比較例１３）
原油の１５０〜３００℃の液体留分８７．５重量％及びオクチル酸銅油剤１２．５重量％（銅換算１．０重量％）を混合して木材防腐剤組成物とした。
【００４０】
（比較例１４）
３００℃以上の原油の液体留分２８．５重量％、原油の１５０〜３００℃の液体留分６５．６重量％及びオクチル酸銅油剤６．２４重量％（銅換算０．５重量％）を混合して木材防腐剤組成物とした。
【００４１】
現在、日本では、クレオソート油１００％が枕木の防腐剤処理に使用されているが、このようなクレオソート油１００％で処理した枕木の耐用年数は、２０〜４０年となっている。したがって、比較例においては、クレオソート油と有機酸銅との防腐効果の比較を明確にするために、耐候操作でほとんど揮散すると想定されるクレオソート油にも含有される芳香族炭化水素であって留分１３５〜１４５℃のキシレンをクレオソート油を希釈する溶剤として用いた。本発明の木材防腐剤組成物は、実施組成の濃度のみに依存して使用するするのではなく、腐朽環境に応じて、有機酸銅の濃度を加減して使用することも想定しているので、実施例においては、試験片は、ＪＩＳ  Ｋ  １５７１「木材防腐剤の性能基準及び試験方法」にしたがって抗菌操作を３ヶ月行い、試験体の重量測定を行った。
【００４２】
以上、実施例１〜７及び比較例１〜１４で得た木材防腐剤組成物について、サンシャインウエザーメーターで１０年間に相当する耐候操作を施した試験材を用いて防腐効力試験を行うことにより耐朽性を評価した。
【００４３】
前記耐候性の評価は、具体的には、次のとおりとした。
【００４４】
（１）２ｃｍ×２ｃｍ×１０ｃｍのブナの辺材を切り出して多数の３本一組の試験片とし、これら３本一組の試験片に試験片１本当たりの注入量を２５ｇ±５ｇとして実施例１〜７及び比較例１〜１４で得た木材防腐剤組成物をそれぞれ注入した。
【００４５】
（２）前記木材防腐剤組成物を注入した試験片にサンシャインウエザーメーターを用い、ＪＩＳ  Ｋ  ５４００−１９９０「塗料一般試験法」に基づいて、２０００時間の耐候処理を施した。
【００４６】
（３）前記２０００時間の耐候処理を施した試験片の長さ方向の端部から１〜２ｃｍの部分を両端から２個採取し、そして、その長さ方向の中央部分から切り取った長さ１ｃｍの部分を１個採取することによって、合計３個の２ｃｍ×２ｃｍ×１ｃｍの試験片とし、これらの試験片を６０℃で２日間乾燥して試験前の重量を測定した。
【００４７】
（４）試験片は、ＪＩＳ  Ｋ  １５７１「木材防腐剤の性能基準及び試験方法」にしたがって抗菌操作を３ヶ月行い、試験体の重量測定を行った。使用する腐朽菌は、広葉樹をよく腐朽させる白色腐朽菌のカワラタケを用いた。
【００４８】
（５）試験体の平均質量減少率は、前記ＪＩＳ  Ｋ  １５７１に基づいて、試験体の試験前の重量と試験後の重量の差から算出した。
【００４９】
評価結果は、次の表１に示される。表１において、○は、平均重量減少率が３以下のものであって、十分に耐朽性を有するものを示し、△は、平均重量減少率が３を越えて５未満のものであって、実用上問題とならない程度の耐朽性を有するものを示し、そして、×は、平均重量減少率が５以上のものであって、実用上問題となる程度の耐朽性を有するものを示す。
【００５０】
【表１】
2005212113.tif 000002
【００５１】
表１より、有機酸銅油剤を１５０〜３００℃未満の原油の液体留分を５０％以上含有する溶剤で希釈して得た木材防腐剤組成物によれば、銅換算１重量％の高濃度のものであっても、不十分な耐朽性しか示さないが、有機酸銅油剤を３００℃以上の原油の液体留分で希釈して得た木材防腐剤組成物によれば、銅換算０．５重量％以上の濃度で十分な耐朽性を示し、また、銅換算０．２重量％の低濃度のものであっても、有機酸銅油剤を１５０〜３００℃未満の原油の液体留分で希釈して得たものは、耐朽性が良好であり、銅換算１重量％の高濃度の木材防腐剤組成物に匹敵する優れた耐朽性を示すことがわかる。そして、木材防腐剤組成物における有機酸銅塩の濃度が、銅に換算して、０．２〜５％であるものでは、十分に耐朽性があることがわかる。