(57)【要約】【課題】  切換えピン等の切換え手段の必要なく、連発打ちモードと単発打ちモードを作業者の操作手順によって切り替えできる固着具打込装置を提供する。【解決手段】  固着具打込装置は、セイフティヨーク１１の端部２１とトリガレバー１４との間に配置された連単駆動制御機構１８を包含し、連単駆動制御機構は、セイフティヨーク端部２１とトリップレバー１９とに係合する動作レバー２９と、トリガレバー１４に係合するストッパ３０と、動作レバー２９とストッパ３０とを同軸で旋回自在に支持するピン２７とを包含する。単発打ちモードにおいてはトリガレバーが引かれたときトリガレバーがストッパに強く係合してストッパが動作レバーをトリップレバーがバルブピンを押上げるのを強制する位置に維持して単発打ちだけを可能にし、連発打ちモードにおいてはストッパはトリガレバーが引かれても動作レバーの動きを制限しないでセイフティヨークの端部の移動によって動作レバーを介してトリップレバーをバルブピンに対して移動可能にする。【選択図】          図２
2005212006.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固着具を打込むため相手部材に押し付けられるノーズと、固着具を前記相手部材へ打込むため該固着具を前記ノーズを通して打込むための駆動部と、該駆動部の駆動動作を制御するトリガレバーを包含するトリガ装置と、前記ノーズの先端から前記駆動部ハウジングに沿って前記トリガ装置に向けて延び、前記ノーズが前記相手部材に押し付けられていない状態での前記駆動部の駆動動作の開始を阻止するように前記トリガ装置に作用するセイフティヨークとを包含する固着具打込装置において、
前記セイフティヨークのトリガ装置側の端部と前記トリガ装置との間に連単駆動制御機構が配置されており、該連単駆動制御機構は、前記ノーズが前記相手部材に押付けられて前記セイフティヨークの前記トリガ装置側端部が前記トリガ装置側に移動した状態で前記トリガレバーを引くと固着具の単発打込みだけが可能な単発打ちモードになり、前記トリガレバーを引いた状態で前記ノーズを前記相手部材に押付けて前記セイフティヨークの前記トリガ装置側端部を前記トリガ装置側に移動することによって固着具を連発打ちできる連発打ちモードになる構成であることを特徴とする固着具打込装置。
【請求項２】
請求項１に記載の固着具打込装置において、前記トリガ装置は、前記駆動部ハウジング又はハンドルに旋回自在に取付けられたトリガレバーと、押込み可能なバルブピンを有するトリガバルブと、該トリガレバーの先端部に旋回自在に取付けられ前記セイフティヨークのトリガ装置側の端部に延びて前記バルブピンを押上むように作用するトリップレバーとを包含し、前記連単駆動制御機構は、前記セイフティヨークと前記トリップレバーと前記トリガレバーとに係合することを特徴とする固着具打込装置。
【請求項３】
請求項２に記載の固着具打込装置において、前記連単駆動制御機構は、前記セイフティヨークのトリガ装置側の端部と前記トリップレバーとに係合する動作レバーと、前記トリガレバーに係合するストッパと、前記動作レバーと前記ストッパとを同軸で旋回自在に支持するピンとを包含し、該連単駆動制御機構は、前記単発打ちモードにおいては前記トリガレバーが引かれたとき該トリガレバーが前記ストッパに強く係合して該ストッパが前記動作レバーを前記トリップレバーが前記バルブピンを押込むのを強制する位置に維持して単発打ちだけを可能にする構成であり、前記連発打ちモードにおいては前記ストッパは前記トリガレバーが引かれても前記動作レバーの動きを制限しないで前記セイフティヨークの端部の移動によって動作レバーが前記トリップレバーを前記バルブピンに対して移動させて前記連発打ちを可能にする構成であることを特徴とする固着具打込装置。
【請求項４】
請求項３に記載の固着具打込装置において、前記連単駆動制御機構は、前記動作レバーと前記ストッパとを開き方向に付勢するように前記ピンの回りに設けられたばねと、前記動作レバーと前記ストッパとが一定の開き角度以上には開かないように係合する係合手段とを包含し、前記動作レバーと前記ストッパとは、外部から負荷が加わらない通常時において最大角度に開いていることを特徴とする固着具打込装置。
【請求項５】
請求項４に記載の固着具打込装置において、前記連単駆動制御機構は、１個のユニットとして前記セイフティヨークの端部と前記トリップレバーの間の駆動部ハウジングに取付けられていることを特徴とする固着具打込装置。
【請求項６】
請求項４又は５に記載の固着具打込装置において、前記トリガレバーは、前記駆動部ハウジング又はハンドルに第１ピンによって旋回自在に支持されており、前記連単駆動制御機構のピンは前記第１ピンの近くに並列に配置されて前記ストッパは前記トリガレバーの第１ピンに隣接する係合突起に係合することを特徴とする固着具打込装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固着具打込み装置に関し、連発打ちモードと単発打ちモードを作業者の操作手順によって切り替えることができる固着具打込み装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、釘打ち機やねじ打込み機の如き固着具打込装置においては、固着具が打ち込まれる相手部材に打込み装置のノーズが押し当てられていない状態で打込み装置が作動してしまう事故を防止するために、ノーズ先端からトリガレバー付近にまで延びる細長いアーム形状でノーズ先端を相手部材に押付けるとトリガレバー側に移動するセイフティヨークが設けられているのが普通である。そして、このようなセイフティヨークを有する打込装置においては、そのセイフティヨークの機能を利用して２つの打込方法（モード）がある。すなわち、ノーズを相手部材の所定位置に押付けてセイフティヨークをトリガレバー側に移動させた状態でトリガレバーを引くたびに固着具を１つずつ打込む、一般に単発打ちと呼ばれるモードと、先にトリガレバーを引いた状態に維持してノーズを相手部材に押付けてセイフティヨークをトリガレバー側に移動させるたびに固着具を１つずつ打込む一般に連発打ちと呼ばれるモードとがある。
【０００３】
単発打ちモードは、相手部材にノーズ先端部を押し付けた後、トリガレバーを引いてドライバビットを駆動し釘等の固着具を相手部材に打込み、次にトリガレバーを釈放してノーズの押し付けも解除する方法である。この打込み方法では、トリガレバーを引くたびに１発ずつ釘等の固着具を打込むので単発打ちと呼ばれる。連発打ちモードは、トリガレバーを引いた状態で相手部材の所定の位置にノーズ先端部を押し付けるものである。この場合には、トリガレバーが予め引いてあるのでノーズ先端部を相手部材に押し付けるたびに釘等の固着具を打込むことができ、ノーズを相手部材に押し付けることで固着具を連続的に打込むことができる。
【０００４】
この種の単発打ちモードと連発打ちモードが行える、従来の打込装置としては、単発打ちモードと連発打ちモードとを切換える切換えピンを備え、その切換えピンの動作モードを切換えることで単発打ちと連発打ちとを切り替えて行えるようにしたものがある（例えば、特開平８−９０４９９号公報：特許第３２６８１３６号：特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−９０４９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述の従来の連単切換え可能な固着具打込装置は、単発打ちモードと連発打ちモードを切換えるのに、切換えピンを設けねばならず、また、作業者には切換えピンの操作が必要であった。
【０００７】
そこで、本発明は、切換えピン等の切換え手段の必要なく、連発打ちモードと単発打ちモードを作業者の操作手順によって切り替えることができる固着具打込み装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的を達成するため、本発明の固着具打込装置は、固着具を打込むため相手部材に押し付けられるノーズと、固着具を相手部材へ打込むため該固着具をノーズを通して打込むための駆動部と、該駆動部の駆動動作を制御するトリガレバーを包含するトリガ装置と、ノーズの先端から駆動部ハウジングに沿ってトリガ装置に向けて延び、ノーズが相手部材に押し付けられていない状態での駆動部の駆動動作の開始を阻止するようにトリガ装置に作用するセイフティヨークとを包含する固着具打込装置であって、セイフティヨークのトリガ装置側の端部とトリガ装置との間に連単駆動制御機構が配置されており、該連単駆動制御機構は、ノーズが相手部材に押付けられてセイフティヨークのトリガ装置側端部がトリガ装置側に移動した状態でトリガレバーを引くと固着具の単発打込みだけが可能な単発打ちモードになり、トリガレバーを引いた状態でノーズを相手部材に押付けてセイフティヨークのトリガ装置側端部をトリガ装置側に移動することによって固着具を連発打ちできる連発打ちモードになる構成であることを特徴とする。
【０００９】
上記の連単駆動制御機構を備えた固着具打込装置によれば、作業者は、必要に応じて、
ノーズ先端を相手部材に押付ける操作とトリガレバーを引く操作との、２つの操作の手順を選択することで、単発打ちモードと連発打ちモードを切換えることができる。従って、切換えピン等の手段は不要になり、作業者にも、単発打ちモードと連発打ちモードの切換えピン等の切換え作業を不要にする。
【００１０】
上記の固着具打込装置において、トリガ装置は、駆動部ハウジング又はハンドルに旋回自在に取付けられたトリガレバーと、押込み可能なバルブピンを有するトリガバルブと、該トリガレバーの先端部に旋回自在に取付けられセイフティヨークのトリガ装置側の端部に延びてバルブピンを押込むように作用するトリップレバーとを包含し、連単駆動制御機構は、セイフティヨークとトリップレバーとトリガレバーとに係合する。その連単駆動制御機構は、セイフティヨークのトリガ装置側の端部とトリップレバーとに係合する動作レバーと、トリガレバーに係合するストッパと、動作レバーとストッパとを同軸で旋回自在に支持するピンとを包含し、連単駆動制御機構は、単発打ちモードにおいてはトリガレバーが引かれたときトリガレバーがストッパに強く係合してストッパが動作レバーをトリップレバーがバルブピンを押込むのを強制する位置に維持して単発打ちだけを可能にする構成であり、連発打ちモードにおいてはストッパはトリガレバーが引かれても動作レバーの動きを制限しないでセイフティヨークの端部の移動によって動作レバーがトリップレバーをバルブピンに対して移動させて連発打ちを可能にする構成である。その連単駆動制御機構は、動作レバーとストッパとを開き方向に付勢するようにピンの回りに設けられたばねと、動作レバーとストッパとが一定の開き角度以上には開かないように係合する係合手段とを包含し、動作レバーとストッパとは、外部から負荷が加わらない通常時において最大角度に開いている。連単駆動制御機構は、１個のユニットとしてセイフティヨークの端部とトリップレバーの間の駆動部ハウジングに取付けられている。トリガレバーは、駆動部ハウジング又はハンドルに第１ピンによって旋回自在に支持されており、連単駆動制御機構のピンは第１ピンの近くに並列に配置されてストッパはトリガレバーの第１ピンに隣接する係合突起に係合する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係る実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本発明に係る固着具打込装置の１実施形態としての釘打機１の全体構造を示す、１部を破断した正面図である。釘打機１は、主として、内部にシリンダ２等の駆動手段を含む駆動部のハウジング３と、作業者が握る部分のハンドル５と、打込むべき釘を供給するためのマガジン６を包含する。駆動部としてのシリンダ２内には、圧縮空気にて作動するピストン７があり、ピストン７には、ドライバビット９が接続されている。ハウジング３の下方には、ノーズ１０が設けられ、ノーズ１０は、木材等の相手部材に押し付けられた状態にて、マガジン６から送られてくる釘が、ドライバビット９の下方への駆動により、相手部材に対して打ち込まれるようにする。釘打機１には、通常、ノーズ１０の先端からトリガ装置１３に延びる、細長いアーム形状のセイフティヨーク１１が設けられている。図示の釘打機１では、セイフティヨーク１１は、ノーズ１０の部分では、ノーズ１０の一部を形成して木材等の相手部材に押付けられるように先端に延び、その部分からノーズ１０及びハウジング３に沿ってトリガ装置１３に向けて細長く延び、トリガレバー１４の近傍に配置された上方端部まで延びている。そして、セイフティヨーク１１は、通常、図示しないばねによって、その先端がノーズ１０の先端より突出するように付勢されており、ノーズ１０の先端が木材等の相手部材に押し付けられると、ノーズ１０及びハウジング３に沿って上方に移動して、その上方端部がトリガ装置１３に作用するように上方へと押し上げられるものとされている。釘打機１のトリガ装置１３は、通常のように、作業者が操作するトリガレバー１４及びトリガバルブ１５を包含し、シリンダ２及びピストン７の上方に設けられたメインバルブ１７を制御して、圧縮空気によるピストン２の駆動を制御するものである。以上説明した釘打機１の全体構造自体は公知であるので、これ以上の説明を省略する。
【００１２】
図２は、図１に示す釘打機１のトリガ装置１３付近の拡大断面図である。図３は、トリガ装置１３に組み込まれた、本発明に係る連単駆動制御機構１８を示す斜視図である。図４は、連単駆動制御機構１８とセイフティヨーク１１の上方端部とトリガ装置１３とを示す断面図である。本発明に係る連単駆動制御機構１８は、トリガレバー１４の１回のトリガ操作で釘を１本だけ打込むことができる単発打ちと、トリガレバー１４の１回のトリガ操作において釘を連続して打込める連発打ちとを作業者の操作手順に従って選択的に制御する。この連単駆動制御機構１８は、トリガレバー１４の根元周辺であって、トリガレバー１４の先端部に旋回自在に支持されたトリップレバー１９とセイフティヨーク１１の上方端部２１の間に配置される。
【００１３】
連単駆動制御機構１８の説明に先立って、図２を参照してトリガ装置１３の構成を説明する。トリガ装置１３は、ハンドル５がハウジング３に連結される、作業者が操作し易い部分に旋回自在に支持されたトリガレバー１４と、トリガレバー１４の先端部に一端を旋回自在に支持されたトリップレバー１９と、トリップレバー１９が押圧できるように延び出る位置に設けられ、押上げによってバルブ動作を可能にするバルブピン２２を有するトリガバルブ１５とを包含する。トリガレバー１４は、ばね２３によって通常時にはバルブピン２２から離れる位置に付勢されており、トリップレバー１９も、ばね２３によって、通常時にはトリガレバー１４とともにバルブピン２２から離れる位置に付勢されている。トリガバルブ１５のバルブピン２２が図２の下死点にあるとき、トリガバルブ１５は、ハンドル５の中に供給されている圧縮空気を図１のメインバルブ１７の上方に送って、ピストン７への圧縮空気の供給を阻止して釘打機１を静止状態に維持する。バルブピン２２が上方に押し上げられると、トリガバルブ１５内の空気がバルブピン２２の脇を通って大気へ排出され、メインバルブ１７の上方へ供給されていた圧縮空気がトリガバルブ１５を通して外部へ排出されるので、メインバルブ１７が上方に移動して、ピストン７の上方に圧縮空気が供給され、ドライバビット９が釘を相手部材に打込むように駆動される。トリップレバー１９は、セイフティヨーク１１と連携して、トリガレバー１４の引金機能を有効又は無効にするものである。基本的には、釘打機１のノーズ１０が木材等の相手部材に押圧されてセイフティヨーク１１が上方にスライドしていない限り、トリガレバー１４を引いてもバルブピン２２を有効に押上げることができないように構成されている。かかる構成のトリガバルブ１５は公知のものであり、これ以上の詳細な説明は省略する。
【００１４】
連単駆動制御機構１８は、図３に図示のように、ケーシング２５によって１つのユニットとして形成されている。１つのユニットとして形成されているので、その組付けは簡単である。また、単一ユニットの連単駆動制御機構１８は、取付けるスペースが確保できれば、従来の固着具打込装置へ組付けることを可能にする。図２及び図３に示すように、連単駆動制御機構１８は、セイフティヨーク１１の上方端部２１とトリップレバー１９の間に配置されて、トリガレバー１４の旋回軸となる第１ピン２６の近くに並列に配置された第２ピン２７を旋回軸として旋回する動作レバー２９と、トリガレバー１４に連携可能に係合し、第２ピン２７を旋回軸として旋回するレバー形状のストッパ３０と、動作レバー２９とストッパ３０とを相互に開く方向に付勢するばね３１とを包含する。トリガレバー１４は、ストッパ３０と連携するように係合するため、第１ピン２６に隣接する位置に係合突起３３を有する。ばね３１は、ストッパ３０に負荷が加わらない通常時において、ストッパ３０を動作レバー２９に対し一定の開き角度に維持する。
【００１５】
ストッパ３０を動作レバー２９に対し一定の開き角度に維持する構成について、図２及び図３に加えて図４を参照して説明する。ストッパ３０は、トリガレバー１４の第１ピンに隣接する係合突起３３に係合する係合端部３４と、その反対側の端部にあって動作レバー２９が一定角度以上に開くのを制限するように動作レバー２９の下端に係合する爪３５とを有する。爪３５とばね３１とによって、ストッパ３０と動作レバー２９とは、ストッパ３０や動作レバー２９に負荷が加わらない通常時において、一定の開き角度に維持される。
【００１６】
なお、動作レバー２９は、ばね２３によって押下げられたトリップレバー１９に常時押下げられるように係合している。図２及び図４の静止状態では、動作レバー２９は、トリップレバー１９によってセイフティヨーク１１の上方端部に隣接する位置に押下げられている。また、その動作レバー２９の押下げによって、ストッパ３０の係合端部３４は、トリガレバー１４の第１ピン２６に近い係合突起３３に隣接する位置にある。
【００１７】
上記構成で成る連単駆動制御機構１８及びトリガ装置１３について、単発打ちモード及び連発打ちモードでの打込動作を、図４〜図１２を参照して説明する。先ず、単発打ちモードについて、図４〜図８を参照して説明する。単発打ちモードでは、作業者は、先ず、図１、図２及び図４の静止状態にある釘打機１のノーズ１０（図１）を木材等の相手部材に押付ける。ノーズ１０を相手部材に押付けると、セイフティヨーク１１が釘打機１のノーズ１０及びハウジング３に沿って上方に移動して、図５に図示のように、セイフティヨーク１１の上方端部２１が連単駆動制御機構１８の動作レバー２９に係合し、更に動作レバー２９を第２ピン２７の回りに反時計方向に旋回させてその端部を押上げる。この押上げによって、動作レバー２９に常時係合しているトリップレバー１９の端部が上方に押上げられる。この押上げによって、トリップレバー１９の中間位置はバルブピン２２に隣接する位置にくる。
【００１８】
次に、図６に図示のように、作業者によってトリガレバー１４が引かれると、トリガレバー１４が第１ピン２６を中心に上方に旋回する。他方、トリップレバー１９は、上方に押上げられた動作レバー２９への係合点を中心にしてトリガレバー１４の上方への旋回とともに上方に旋回し、隣接していたバルブピン２２に係合して、バルブピン２２を押上げる。バルブピン２２の押上げによって、トリガバルブ１５内部の圧縮空気が排出されて、メインバルブ１７（図１参照）が開放し、ピストン７がドライバビット９とともに下方に駆動されて、ノーズ１０にある釘を相手部材に打込む。
【００１９】
打込み後、トリガレバー１４を放さない限り、ノーズ１０を相手部材から離しても釘打ち動作は行われない。図７を参照して説明する。トリガレバー１４を引いた状態にある図７において、ノーズ１０を相手部材から離すと、セイフティヨークの上方端部２１は下方に移動する。この移動によって、連単駆動制御機構１８の動作レバー２９には押上げ力が無くなる。しかし、ストッパ３０の係合端部３４は、トリガレバー１４の係合突起３３に係合しており、ストッパ３０の係合爪３５が動作レバーの下降を阻止しているので、動作レバー２９は、そのままの姿勢に維持される。従って、動作レバー２９が押上げているトリップレバー１９の姿勢もそのまま維持され、トリガバルブ１５のバルブピン２２は押上げられたままに維持され、釘打機は発射状態のままに維持される。すなわち、トリガレバー１４を放さない限り、ノーズ１０を相手部材から離しても（次の）釘打ち動作は行われない。なお、ストッパ３０の係合端部３４がトリガレバー１４の係合突起３３に係合するのは、図６のトリガレバー１４を引く動作のときに行われ、トリガレバー１４をひいている限りこの係合は維持される。
【００２０】
図８において、トリガレバー１４を放すと、トリガレバー１４の係合突起３３がストッパ３０の係合端部３４から離れるので、ばね２３によって下方に付勢されているトリップレバー１９が下方に移動し、トリップレバー１９に係合している動作レバー２９も下方に移動させられて初期位置にあるセイフティヨーク１１の上方端部２１に隣接する位置まで下がり、次の釘打ちに備える。また、トリップレバー１９の下方への移動によってバルブピン２２が下がり、トリガバルブ１５には圧縮空気が供給されて、メインバルブ１７（図１）を静止位置（図１の位置）に戻し、ピストン７及びドライバビット９を図１の静止位置に戻す。図４及び図８を参照して説明したように、先に、トリガレバー１４を１回引いてしまうと、トリガレバー１４を放さない限り、次の固着具（釘）を打込むことができない。従って、単発打ちモードが確保される。
【００２１】
連発打ちモードでの打込み動作を、連単駆動制御機構１８及びトリガ装置１３について図９〜図１２を参照して説明する。連発打ちモードでは、作業者は、図９の静止状態において、先ず、トリガレバー１４を引く（図１０参照）。トリガレバー１４を引いても、トリップレバー１９はバルブピン２２を押上げることはない。これは、ノーズ１０が相手部材に押付けられていないので、セイフティヨーク１１は初期状態のまま上方には移動しないため、連単駆動制御機構１８の動作レバー２９も初期状態のままの姿勢にあり、動作レバー２９に常時係合するトリップレバー１９の先端もその位置に留まっているので、トリガレバー１４に連結された部分が上方に移動しても、バルブピン２２を押上げる姿勢にはならないからである。
【００２２】
次に、ノーズ１０が相手部材の所定位置に作業者によって押付けられると、図１１に図示のように、セイフティヨーク１１の上方端部２１が上方に移動して、動作レバー２９が第２ピン２７の回りに反時計方向に旋回させられ、動作レバー２９の端部を上方に移動させる。この移動によって、動作レバー２９に係合しているトリップレバー１９の端部は上方に押上げられ、トリップレバー１９の中間部分がバルブピン２２を押上げる。バルブピン２２の押上げによって、トリガバルブ１５内部の圧縮空気が排出されて、メインバルブ１７（図１参照）が静止位置（図１の位置）から発射位置に移動し、ピストン７がドライバビット９とともに下方に駆動されて、ノーズ１０にある釘を相手部材に打込む。なお、動作レバー２９が上方に移動するにつれて、ストッパ３０もばね３１（図２及び３参照）の付勢によって第２ピン２７の回りを反時計方向に旋回させられて係合端部３４も上方に移動するが、それ以前に、トリガレバー１４が引かれた状態にあるため、係合突起３３が係合端部３４に係合し、ストッパ３０のそれ以上の移動を阻止する（図１０も参照されたい）。従って、ストッパ３０の旋回は、係合突起３３によって停止し、単発打ちモードでの図７の係合状態は得られない。そのため、動作レバー２９の旋回は阻止されない。
【００２３】
釘の打込みの後、作業者は、ノーズ１０を相手部材から離す。ノーズ１０が相手部材から離れると、図１２に図示のように、セイフティヨーク１１の上方端部２１が下方に下がり、動作レバー２９の端部には押上げる力が無くなりトリップレバー１９へのばね２３の付勢力が加わっているので、動作レバー２９は、第２ピン２７の回りを時計方向に旋回して、動作レバー２９の先端が初期位置に下がる。動作レバー２９の先端に係合しているトリップレバー１９もばね２３の付勢によって下がるので、バルブピン２２の押上げを解除する。これによって、バルブピン２２が下がり、トリガバルブ１５には圧縮空気が供給されて、メインバルブ１７（図１）を静止位置（図１の位置）に戻し、ピストン７及びドライバビット９を図１の静止位置に戻す。
【００２４】
次に、図１２に図示のように、トリガレバー１４を引いたまま維持して、ノーズ１０を相手部材の所定位置に押付けると、図１１に図示のように、セイフティヨーク１１の上方端部２１が動作レバー２９の端部を押上げる。この押上げによって、トリップレバー１９の端部が押上げられて、バルブピン２２が押上げられて、トリガバルブ１５が動作して、ピストン７及びドライバビット９（図１）を駆動してノーズ１０にある釘を相手部材に打込む。図１０（又は図１２）の動作から図１１への動作を繰り返すことで、固着具（釘）を連続的に打込むことができる。すなわち、トリガレバー１４を引いた状態で、ノーズを相手部材に押付けるたびに相手部材に固着具を連続して打込むことができ、連発打ちモードが確保される。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の１実施形態に係る固着具打込装置としての釘打機の１部を破断した正面図である。
【図２】本発明に係る連単駆動制御機構を含む、図１の釘打機のトリガ装置部分の断面図である。
【図３】図２に示す連単駆動制御機構を示す斜視図である。
【図４】単発打ちモードの動作を説明するための、釘打機のトリガ装置及び連単駆動制御機構の静止位置の断面図である。
【図５】単発打ちモードにおけるトリガ装置及び連単駆動制御機構においてセイフティヨークが上方移動した状態の断面図である。
【図６】単発打ちモードにおけるトリガ装置及び連単駆動制御機構においてセイフティヨークが上方移動しトリガレバーが引かれた状態の断面図である。
【図７】単発打ちモードにおけるトリガ装置及び連単駆動制御機構においてセイフティヨークが下方に復帰しトリガレバーが引かれたままにある状態の断面図である。
【図８】単発打ちモードにおけるトリガ装置及び連単駆動制御機構においてセイフティヨークが下方に戻っていてトリガレバーが放された状態の断面図である。
【図９】連発打ちモードの動作を説明するための、釘打機のトリガ装置及び連単駆動制御機構の静止位置の断面図である。
【図１０】連発打ちモードにおける、トリガ装置及び連単駆動制御機構においてトリガレバーが引かれた状態の断面図である。
【図１１】連発打ちモードにおける、トリガ装置及び連単駆動制御機構においてトリガレバーが引かれてセイフティヨークが上方移動した状態の断面図である。
【図１２】連発打ちモードにおける、トリガ装置及び連単駆動制御機構においてトリガレバーが引かれているがセイフティヨークが下方に復帰した状態の断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  釘打機（固着具打込装置）
２  シリンダ
３  駆動部ハウジング
５  ハンドル
６  マガジン
７  ピストン
９  ドライバビット
１０  ノーズ
１１  セイフティヨーク
１３  トリガ装置
１４  トリガレバー
１５  トリガバルブ
１７  メインバルブ
１８  連単駆動制御機構
１９  トリップレバー
２１  セイフティヨーク上方端部
２２  バルブピン
２３  ばね
２５  ケーシング
２６  第１ピン
２７  第２ピン
２９  動作レバー
３０  ストッパ
３１  ばね
３３  トリガレバーの係合突起
３４  ストッパの係合端部
３５  ストッパの係合爪
【図１】
2005212006.tif 000003
【図２】
2005212006.tif 000004
【図３】
2005212006.tif 000005
【図４】
2005212006.tif 000006
【図５】
2005212006.tif 000007
【図６】
2005212006.tif 000008
【図７】
2005212006.tif 000009
【図８】
2005212006.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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