(57)【要約】 【課題】  ガラス基板の支持される両側端間の距離が異なる数種のガラス基板に対し、共通の搬送ボックスで対応させることができるガラス基板搬送用ボックスを提供すること。【解決手段】  搬送用ボックス１の本体内に、異なる長さＬ１〜Ｌ３（サイズ）のガラス基板Ｇ１〜Ｇ３両側端部を支持する複数の支持溝を形成した移動側板１８が、一方のボックス側板８ａの内側壁に貼着された側板１４に対し対向する支持溝間距離が可変となるように、両ボックス側壁板６ａ，６ｂの内壁に貼着された補強板２４ａ，２４ｂの一対の係合溝２２ａ，２２ｂ，２２ｃに選択的に移設されるよう構成することで、サイズの異なるガラス基板Ｇ１〜Ｇ３を搬送する場合に、異なるサイズのボックスをガラス基板Ｇ１〜Ｇ３のサイズに応じて用意することなく、移動側板１８の移設のみで対応することができる。【選択図】  図１
2005193910.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底のボックス本体と蓋体とから成るガラス基板搬送用ボックスであって、前記ボックス本体内には、ガラス基板の両側端部を支持する複数の支持溝を有した側板が一対挿入され、該一対の側板の互いに対向する支持溝間距離が可変となるように、少なくとも一方の側板が他方の側板に対して所定の複数位置に移設可能であることを特徴とするガラス基板搬送用ボックス。
【請求項２】
前記移設される側板は前記ボックス本体に形成された係合溝に保持される請求項１に記載のガラス基板搬送用ボックス。
【請求項３】
前記係合溝はボックス本体の両側壁及び底面壁に形成されている請求項１または２に記載のガラス基板搬送用ボックス。
【請求項４】
前記側板は側板支持部と支持溝形成部で構成され、該支持溝形成部は側板支持部に対して、一対の側板の互いに対向する支持溝間距離が調整されるように移動自在に支持されている請求項１ないし３のいずれかに記載のガラス基板搬送用ボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有底のボックス本体と蓋体とから成るガラス基板搬送用ボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、素板ガラス、液晶表示用ガラス基板、プラズマ表示用ガラス基板、ハイブリッドＩＣセラミックス基板、ウエハなどの各種の基板、あるいはこれら基板を用いて製造した完成パネル等（以下単に「ガラス基板」という）を例えば、ガラスメーカからデバイスメーカに移送する場合に用いられる搬送用ボックスとして、有底のボックス本体と、このボックス本体の開口を開閉可能な蓋体とから成るボックスが知られていた（特許文献１、２参照）。
【０００３】
図５は、従来知られているガラス基板搬送用ボックスの外観斜視図であり、ガラス基板搬送用ボックス０１は、有底の本体部０２と蓋体（図示せず）で構成され、本体部０２内にはガラス基板支持用の支持溝０４を有した側板が一対挿入されている。ガラス基板Ｇの両側端部は対向する側板の支持溝０４間内に一枚ずつ係合支持され、上部より蓋体をガラス基板Ｇの上端縁を押さえるようにして本体部０２上にかぶせて搬送に供される。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−３０１３５４号公報（段落００２７、第５図）
【特許文献２】特開平９−５８７７０号公報（第５，６図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献に記載の従来のガラス基板搬送用ボックスにあっては、ガラス基板を支持する側板の位置がボックス本体部０２の側壁面に固定されているため、ガラス基板のサイズ、特に、ガラス基板の支持される両側端間の距離が異なると、そのサイズに合わせた搬送ボックスを用意しなければならず、コスト高になる欠点を有していた。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、ガラス基板の支持される両側端間の距離が異なる数種のガラス基板に対し、共通の搬送ボックスで対応させることができるガラス基板搬送用ボックスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載のガラス基板搬送用ボックスは、有底のボックス本体と蓋体とから成るガラス基板搬送用ボックスであって、前記ボックス本体内には、ガラス基板の両側端部を支持する複数の支持溝を有した側板が一対挿入され、該一対の側板の互いに対向する支持溝間距離が可変となるように、少なくとも一方の側板が他方の側板に対して所定の複数位置に移設可能であることを特徴としている。
この特徴によれば、サイズの異なるガラス基板を搬送する場合に、異なるサイズのボックスをガラス基板のサイズに応じて用意することなく、側板の移設のみで対応することができる。
【０００８】
本発明の請求項２に記載のガラス基板搬送用ボックスは、請求項１に記載のガラス基板搬送用ボックスであって、前記移設される側板は前記ボックス本体に形成された係合溝に保持されることを特徴としている。
この特徴によれば、係合溝を設けるだけで容易に側板の移設が達成できる。
【０００９】
本発明の請求項３に記載のガラス基板搬送用ボックスは、請求項１または２に記載のガラス基板搬送用ボックスであって、前記係合溝はボックス本体の両側壁及び底面壁に形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、側板が３方向で支持されるから、側板をよりしっかりと立設させることができる。
【００１０】
本発明の請求項４に記載のガラス基板搬送用ボックスは、請求項１ないし３のいずれかに記載のガラス基板搬送用ボックスであって、前記側板は側板支持部と支持溝形成部で構成され、該支持溝形成部は側板支持部に対して、一対の側板の互いに対向する支持溝間距離が調整されるように移動自在に支持されていることを特徴としている。
この特徴によれば、一対の側板の互いに対向する支持溝間距離を微調整できるので、多くの異なるサイズのガラス基板に対応できるばかりでなく、最適な支持溝間距離でガラス基板を支持させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施例を以下に説明する。
【実施例１】
【００１２】
本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、先ず図1は本発明の実施例１におけるガラス基板搬送用ボックスであって、搬送用ボックスの側板に対し移動側板が間隔調整可能に配置された状態を示すガラス基板搬送用ボックスの外観斜視図、図２はガラス基板搬送用ボックスの内壁に所定間隔毎に形成された係合溝にガラス基板のサイズに合わせて係止される移動側板の操作説明図、図３は搬送用ボックスの側板に対し移動側板が間隔調整可能に配置された状態を示すガラス基板搬送用ボックスの平面図、図４（ａ）は挿入されたガラス基板の端部と平行溝底面との隙間を調整する隙間調整装置を備えた移動側板の側面断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【００１３】
先ず図1には、本発明の実施例１としてのガラス基板搬送用ボックス１が示されており、このガラス基板搬送用ボックス１は、複数のガラス基板としてのガラス基板（７３０ｍｍ×９２０ｍｍ×０．５ｍｍ）を、例えばガラスメーカからデバイスメーカに移送する場合に用いられる搬送用ボックスとして使用するものであって、横長直方体で上部が開口した有底のボックス本体２と図示しない蓋体とから成り、ボックス本体２は、後述する底板と４枚のボックス側壁板６ａ，６ｂ及び８ａ，８ｂとを組み合わせて構築されている。
【００１４】
４枚のボックス側壁板６ａ，６ｂ及び８ａ，８ｂは、長寸矩形状のボックス側壁板６ａ，６ｂと短寸矩形状のボックス側壁板８ａ，８ｂとからなり、両側が発泡スチロール樹脂（例えば発泡ポリエチレン樹脂）を両側からアルミ複合板で挟んだ断面構造となっており、アルミ複合板の最外面と最内面は導電処理のためにポリエステル樹脂系の焼き付け塗料が塗布されている。
【００１５】
更に、底板の外周端縁には、図１に示すようにそれぞれ硬質アルミ製の底枠１０及び１２が装着されており、底枠１０及び１２の交叉する角部は、図示しない接合角枠によって連接結合されており、これら接合角枠には４本の硬質アルミ製の枠柱２０下端が連接結合されて立設している。
【００１６】
一方、蓋体を構成する天板の裏面にはガラス基板の上端面を押圧支持するために、例えば導電性を有するポリエチレン系発泡体より成る所定厚みを有する直方体に形成されたガラス基板当接パッド（不図示）が長手方向に所定間隔毎に並設して貼着されている。
【００１７】
また、図３に示すように、ボックス本体２内の底板３上面には、硬質材として例えばポリプロピレン系発泡体より成る所定厚みを有する直方体のガラス基板支持用の底面パッド５が長手方向に所定間隔毎（実施例では３箇所）に並設して貼着されている。そして、この底面パッド５の上面には、断面山形の、例えば１４ｍｍピッチ間隔の平行な支持溝（不図示）が構成されるようにしたリブが形成されている。
【００１８】
また、ボックス本体２の短寸側の対向する一方のボックス側壁板８ａの内側壁にはパッドで構成した側板１４が貼着されており、この側板１４は、ベース部材と、該ベース部材の上面に形成された例えば１４ｍｍピッチ間隔の平行で垂直な断面山形の誘導リブ部材１６によって形成される複数の支持溝とから構成されており、誘導リブ部材１６は、各ベース部材の入口側端上方に上端部の板厚が薄く下方に向けて徐々に厚くなるテーパ面で形成されたガイド面が形成されており、他方のボックス側壁板８ｂの内壁には側板が貼着されていない。
【００１９】
ボックス本体２の長寸側の対向する両ボックス側壁板６ａ，６ｂの内壁には、ボックス側壁板８ｂ側に所定間隔毎に一対の縦方向係合溝２２ａ，２２ｂ，２２ｃを上下方向に形成した支持溝形成部となる補強板２４ａ，２４ｂが貼着されている。
【００２０】
他方のボックス側壁板８ｂの前面には、移動側板１８が一方のボックス側壁板８ａの内壁に貼着された側板１４に対向するように配設されており、この移動側板１８は、その前面に一方のボックス側壁板８ａの誘導リブ部材１６で形成される支持溝と同間隔で対応する断面山形の誘導リブ部材１６を貼着した基板２６両側の係合部２６ａ，２６ｂが、ガラス基板Ｇ１〜Ｇ３の長さＬ１〜Ｌ３に応じて係合溝２２ａ，２２ｂ，２２ｃに選択的に係合保持されるように構成されている。
【００２１】
尚、底板３は、対向する側板１４および移動側板１８の支持溝と同間隔の支持溝が上面に形成されており、この底板３は、係合溝２２ａ，２２ｂ，２２ｃ間にそれぞれ配設されており、係合溝２２ａ，２２ｂ，２２ｃに差し込まれた移動側板１８の基板２６下端縁が干渉しない幅で形成されている。
【００２２】
この基板２６は、図２に示すように所定強度を持つアルミ材で構成され上端には逆Ｌ字形に折曲した把持部２６ｃを有すると共に下端両側には両角部を斜めに切欠いた面取部２６ｄが形成されている。
【００２３】
前述したように、移動側板１８は、ガラス基板の長さに対応させて移設きるように構成されており、図１に示すように、例えば長さＬ１のガラス基板Ｇ１を搬送する際は、補強板２４ａ，２４ｂのボックス側壁板８ｂ側に形成された両係合溝２２ａに基板２６両側の係合部２６ａ，２６ｂを上方から差し込み移動側板１８を係合保持する。
【００２４】
また、中間長さＬ２のガラス基板Ｇ２を搬送する際は、補強板２４ａ，２４ｂの中間に形成された両係合溝２２ｂに同一基板２６両側の係合部２６ａ，２６ｂを上方から差し込んで移動側板１８を係合保持し、最小長さＬ３のガラス基板Ｇ３を搬送する際は、補強板２４ａ，２４ｂの外側端部に形成された両係合溝２２ｃに同一基板２６両側の係合部２６ａ，２６ｂを上方から差し込んで移動側板１８が係合保持されるようになっている。
【実施例２】
【００２５】
次に、実施例２に付き図４を参照して説明する。本実施例は、移動側板に隙間調整装置を付加して、多くの異なるサイズのガラス基板に対応できるようにするとともに、ガラス基板の両端と断面山形の誘導リブ部材の溝底間の隙間を適正な間隔に調整して搬送中のガタつきを防止するようにしたものである。
【００２６】
図４（ａ）は隙間調整装置を備えた移動側板を示すボックス本体後方の部分側面断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【００２７】
図４（ａ），（ｂ）において、符号３０は移動側板であって、この移動側板３０は、実施例１と同様にガラス基板Ｇ１〜Ｇ３の長さＬ１〜Ｌ３に応じて係合溝２２ａ，２２ｂ，２２ｃに選択的に係合保持されるように構成されている。
【００２８】
移動側板３０は、断面山形の誘導リブ部材１６を支持板３５に対し接近・離反可能に構成した隙間調整装置Ｄを備えており、この隙間調整装置Ｄは以下に説明するように、前面に誘導リブ部材１６を貼着した矩形状の基板２７裏面の左右にそれぞれ一対の傾斜ブロック３２ａ，３２ｂ及び３４ａ，３４ｂが上下対称に配置されている。
【００２９】
支持板３５は、図２に示される実施例１の移動側板１８の基板２６と同様に、所定強度を持つアルミ材で構成され上端には逆Ｌ字形に折曲した把持部３５ｃを有すると共に両側には係合溝２２ａ，２２ｂ，２２ｃに係合する係止部３５ａ，３５ｂが形成され、下端両側には両角部を斜めに切欠いた面取部（不図示）が形成されている。
【００３０】
誘導リブ部材１６を前面に貼着した矩形状の基板２７は、その裏面側の四隅に４本のガイドバー３６ａ、３６ｂ及び３８ａ，３８ｂが固定され、更に支持板３５四隅のボスを挿通したガイドバー３６ａ、３６ｂ及び３８ａ，３８ｂの後端部が圧縮バネ４０を介して後方に向けて付勢保持されている。
【００３１】
詳しくは、ガイドバー３６ａ、３６及び３８ａ，３８ｂの後端に挿入された圧縮バネ４０は、四隅のボスと座金４２との間に介在されてガイドバー後端に螺合したナットＮの締め込みにより圧縮され、圧縮バネ４０の押圧付勢力により基板２７が支持板３５側に引き寄せられた状態で垂直に保持されている。
【００３２】
支持板３５の前面には、左右に配置された上下を向く２本のガイドレール４４ａ，４４ｂ上に、前記傾斜ブロック３２ａ，３２ｂ及び３４ａ，３４ｂの傾斜面に当接支持すべく各ローラＲを回転自在に軸支したホルダー４４の下面ないし側面が摺動可能に案内支持されている。
【００３３】
上下に配置された左右のホルダー４４間は、連結部材４５ａ，４５ｂでそれぞれ連結さ  れており、各連結部材４５ａ，４５ｂの中央を螺挿した１本のネジ軸４６の上下両端は支持板３５上下のホルダー４８ａ，４８ｂに回転自在に支持されている。
【００３４】
このネジ軸４６の上下には逆向きの雄ネジが螺設され、これらの逆ネジは各連結部材４５ａ，４５ｂの中央に形成される逆向きの雌ネジにそれぞれ螺挿しており、ネジ軸４６を正回転または逆回転させることによって上下の各ローラＲを接近・離反させることができる。
【００３５】
各ローラＲは、圧縮バネ４０の押圧付勢力により傾斜ブロック３２ａ，３２ｂ及び３４ａ，３４ｂの傾斜面を常時押圧しており、ネジ軸４６上端のハンドルＨを折り畳み可能なレバー５０を介して正回転または逆回転させることで上下のローラＲが接近・離反し、誘導リブ部材１６を支持板３５に対し微小範囲で前後に接近・離反することができる。
【００３６】
以上のように構成された隙間調整装置Ｄを備えた移動側板３０は、支持板３５両側の係止部３５ａ，３５ｂをガラス基板Ｇ１〜Ｇ３の長さＬ１〜Ｌ３に対応させて係合溝２２ａ，２２ｂ，２２ｃに選択的に係合させて移設することで、異なる長さのガラス基板を一つの搬送用ボックス１で搬送することができるだけでなく、ガラス基板の長さＬ１〜Ｌ３と多少長さが異なるガラス基板にも対応でき、多くの異なるサイズに適応できる。また、ガラス基板の両端を支持する移動側板３０の誘導リブ部材１６を微調節して、対向する支持溝間距離を適正な間隔にして搬送中のガタつきを防止することもできる。
【００３７】
以上、本発明の実施例１，２を図面により説明してきたが、前記実施例では、他方のボックス側壁板８ｂ側の側板のみを移設可能な移動側板とした例に付き説明したが、対向する固定側の側板も移設可能に構成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施例１におけるガラス基板搬送用ボックスであって、搬送用ボックスの側板に対し移動側板が間隔調整可能に配置された状態を示すガラス基板搬送用ボックスの外観斜視図である。
【図２】ガラス基板搬送用ボックスの内壁に所定間隔毎に形成された係合溝にガラス基板のサイズに合わせて係止される移動側板の操作説明図である。
【図３】搬送用ボックスの側板に対し移動側板が間隔調整可能に配置された状態を示すガラス基板搬送用ボックスの平面図である。
【図４】（ａ）は挿入されたガラス基板の端部と平行溝底面との隙間を調整する隙間調整装置を備えた移動側板の側面断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１                      搬送用ボックス（ガラス基板搬送用ボックス）
２                      ボックス本体
３                      底板
５                      底面パッド
６ａ，６ｂ              ボックス側壁板
８ａ，８ｂ              ボックス側壁板
１０                    底枠
１４                    側板
１６                    誘導リブ部材
１８                    移動側板
２０                    枠柱
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ  係合溝
２４ａ，２４ｂ          補強板（側板支持部）
２６ａ，２６ｂ          係合部
２６                    基板
２６ａ，２６ｂ          係合部
２６ｃ                  把持部
２６ｄ                  面取部
２７                    基板
３０                    移動側板
３２ａ，３２ｂ          傾斜ブロック
３５                    支持板
３５ａ，３５ｂ          係止部
３５ｃ                  把持部
３６ａ、３６ｂ          ガイドバー
３８ａ，３８ｂ          ガイドバー
４０                    圧縮バネ
４２                    座金
４４                    ホルダー
４４ａ，４４ｂ          ガイドレール
４５ａ，４５ｂ          連結部材
４６                    ネジ軸
４８ａ，４８ｂ          ホルダー
５０                    レバー
Ｄ                      隙間調整装置
Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３        ガラス基板
Ｈ                      ハンドル
Ｎ                      ナット
Ｒ                      ローラ
【図１】
2005193910.tif 000003
【図２】
2005193910.tif 000004
【図３】
2005193910.tif 000005
【図４】
2005193910.tif 000006