(57)【要約】【課題】  油圧シリンダ及び油圧配管を高圧に保つ必要がなく、機器コスト及びランニングコストを安価にすることができるエレベータ用秤装置を得る。【解決手段】  エレベータのかごの荷重に比例してたわむ弾性体と、この弾性体のたわみ量に合わせてピストンが変位する油圧シリンダと、油圧シリンダのピストンの変位に基づいてエレベータのかごの荷重を検出する荷重検出装置とを備えることにより、エレベータのかごの自重とかごの荷重とを弾性体で支持し、この弾性体のたわみを油圧シリンダで検出する。【選択図】      図２
2005096898.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベータのかごの荷重に比例してたわむ弾性体と、この弾性体のたわみ量に合わせてピストンが変位する油圧シリンダと、前記油圧シリンダのピストンの変位に基づいて前記エレベータのかごの荷重を検出する荷重検出装置とを備えたことを特徴とするエレベータ用秤装置。
【請求項２】
エレベータのかごの荷重に比例してたわむ弾性体と、この弾性体のたわみ量に合わせてピストンが変位する第一の油圧シリンダと、この第一の油圧シリンダと同じあるいは異なるシリンダ直径を有する１つの第二の油圧シリンダと、前記第一の油圧シリンダ及び前記第二の油圧シリンダを相互に連通する油圧配管と、前記第二の油圧シリンダのピストンの変位に基づいて前記エレベータのかごの荷重を検出する荷重検出装置とを備えたことを特徴とするエレベータ用秤装置。
【請求項３】
エレベータのかごの荷重に比例してたわむ弾性体と、この弾性体のたわみ量に合わせてピストンが変位する第一の油圧シリンダと、この第一の油圧シリンダと同じあるいは異なるシリンダ直径を有する１つの第二の油圧シリンダと、前記第一の油圧シリンダ及び前記第二の油圧シリンダを相互に連通する油圧配管と、前記第二の油圧シリンダのピストンの変位に基づいて前記エレベータのかごの荷重を検出する荷重検出装置と、前記第二の油圧シリンダのピストンを常にシリンダ内へ押し込む方向に力を付勢するバネとを備えたことを特徴とするエレベータの秤装置。
【請求項４】
前記弾性体及び前記第一の油圧シリンダは、各々２つ以上備えられていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のエレベータ用秤装置。
【請求項５】
前記弾性体及び前記第一の油圧シリンダは、かご床とかご枠の下枠との間に設けられたことを特徴とする請求項４に記載のエレベータ用秤装置。
【請求項６】
前記弾性体は、馬蹄形バネであることを特徴とする請求項５に記載のエレベータ用秤装置。
【請求項７】
前記弾性体は、エレベータのかご枠の上枠に設けられたシャックルバネであることを特徴とする請求項２〜請求項４の何れかに記載のエレベータ用秤装置。
【請求項８】
前記第二の油圧シリンダ及び前記荷重検出装置が、かご上部に設置されたことを特徴とする請求項２〜請求項７に記載のエレベータ用秤装置。
【請求項９】
前記弾性体は、エレベータのかご側綱止め部に設けられたシャックルバネであることを特徴とする請求項２〜請求項４の何れかに記載のエレベータ用秤装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、エレベータのかごの荷重を検出するエレベータ用秤装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のエレベータ用秤装置には、かご枠の下枠上に数個のシリンダを設け、かご床の下面に各シリンダ内に油密に嵌合するピストンを設け、各油圧シリンダ内の油を通油管により相互連通し、且油圧シリンダに油圧配管を介して圧力開閉器を連結することにより、仮にかご床上の荷重が一方に偏った偏荷重であっても、これを１個の圧力開閉器により検出することができるものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】実公昭３６−１２０２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のエレベータ用秤装置は、かご枠の下枠とかご床との間に設けられた数個の油圧シリンダで、エレベータのかごの自重及びかごの荷重を支持する構造のため、油圧シリンダ及び油圧配管内部の圧力を常に高い状態に保つ必要があった。このため、高圧に耐え得る油圧機器が必要となり、機器コスト及びランニングコストが高くなるという問題が生じていた。また、かご枠の下枠とかご床との間にバネを設け、このバネの変位に応じて電気出力を変化させる荷重検出装置によってかごの荷重を検出するエレベータ用秤装置も考えられているが、この荷重検出装置は、対応できるバネの変位範囲に制限があるため、エレベータのかごの自重及びかごの荷重と荷重検出装置により制限される変位範囲とから得られる条件に適合するバネを選定する必要があった。
【０００５】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、その目的は、油圧シリンダ及び油圧配管を高圧に保つ必要がなく、機器コスト及びランニングコストを安価にすることができるエレベータ用秤装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係るエレベータ用秤装置は、エレベータのかごの荷重に比例してたわむ弾性体と、この弾性体のたわみ量に合わせてピストンが変位する油圧シリンダと、油圧シリンダのピストンの変位に基づいてエレベータのかごの荷重を検出する荷重検出装置とを備えたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明は、以上説明したように、エレベータのかごの荷重に比例してたわむ弾性体と、この弾性体のたわみ量に合わせてピストンが変位する油圧シリンダと、油圧シリンダのピストンの変位に基づいてエレベータのかごの荷重を検出する荷重検出装置とを備える構成としたことで、油圧シリンダ及び油圧配管を高圧に保つ必要がなく、機器コスト及びランニングコストを安価にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１におけるエレベータ用秤装置の正面図、図２は図１の要部詳細図である。図において、かご枠１は、両側部に設けられた２つの柱１ａと、この２つの柱１ａの上部と下部とにそれぞれに跨って設けられた上枠１ｂ及び下枠１ｃとから構成され、その内側には、下部にかご床２が設けられたかご室３が設置されている。このかご室３は、下枠１ｃの上面に固定された複数の馬蹄形バネ４の上部に設けられており、かご室３の重量とこのかご室３に作用する荷重とは馬蹄形バネ４によって支持されている。また、それぞれの馬蹄形バネ４の開放端部４ａには、その内側上面にピストン受部８が設けられている。このピストン受部８のそれぞれの下方には第一の油圧シリンダ５ａが備えられており、上下方向に摺動するピストン７ａの円錐状を呈する上部先端がピストン受部８の下面に当接するように、第一の油圧シリンダ５ａのシリンダ部６ａが下枠１ｃの上面に設けられている。また、かご枠１の下枠１ｃの内部には、馬蹄形バネ４の開放端部４ａにそれぞれ設けられた第一の油圧シリンダ５ａとは異なるシリンダ径を有する第二の油圧シリンダ５ｂが１つ設けられており、この第二の油圧シリンダ５ｂと馬蹄形バネ４の開放端部４ａにそれぞれ設けられた複数の第一の油圧シリンダ５ａとは、油圧配管９によって相互に連通されている。また、第二の油圧シリンダ５ｂのピストン７ｂ側にはピストン７ｂに連動する連動部を有する荷重検出装置１０が設けられており、この荷重検出装置１０が連動部の変位に応じて電気出力を変化させることによってかごの荷重が検出されている。また、荷重検出装置１０の連動部の反ピストン７ｂ側にはバネ１１が設けられており、ピストン７ｂはこのバネ１１によって常にシリンダ部６ｂ内に押し込まれる方向にバネ力が付勢されている。
【０００９】
この発明の実施の形態１よれば、エレベータのかごの自重及びかごの荷重は下枠１ｃとかご床２との間に設けられた複数の馬蹄形バネ４によって支持され、かごの荷重に比例して馬蹄形バネ４がたわむようになっている。ここで、かごの荷重が大きくなった場合には、馬蹄形バネ４の開放端部４ａに設置された第一の油圧シリンダ５ａのピストン７ａが馬蹄形バネ４のたわみに合わせて下方に押され、油圧配管９によって相互に連通された第二の油圧シリンダ５ｂのシリンダ７ｂはシリンダ部６ｂの外側へと押し出される。また、荷重検出装置１０の連動部の反ピストン７ｂ側に設けられたバネ１１によって油圧シリンダ５ａ及び５ｂと油圧配管９との内部圧力は常時一定に保たれているため、かごの荷重が小さくなった場合には、第一の油圧シリンダ５ａのピストン７ａはその先端がピストン受部８の下面に接触するまで上方に押し出される。したがって、油圧シリンダのみでエレベータのかごの自重及びかごの荷重を支持する場合のように、油圧シリンダ５ａ及び５ｂと油圧配管９との内部を高圧に保つ必要がないため、機器コスト及びランニングコストを大幅に削減することが可能である。また、ピストン７ｂの変位からかごの荷重を検出する荷重検出装置１０は、通常その装置毎に対応可能なピストン７ｂの変位の範囲が制限されているが、実施の形態１では、それぞれの馬蹄形バネ４の開放端部４ａに設けられた第一の油圧シリンダ５ａが油圧配管９によって第二の油圧シリンダ５ｂに連結されているため、油圧シリンダ５ａ及び５ｂのシリンダ直径をかごの荷重と馬蹄形バネ４のバネ定数とに合わせてそれぞれ選定することにより、ピストン７ｂの変位量を荷重検出装置１０に合った範囲に調整することが可能である。したがって、馬蹄形バネ４と荷重検出装置１０とを共通に使用することができるため、コストの削減を図ることが可能となる。
【００１０】
なお、実施の形態１では、エレベータのかごの自重及びかごの荷重を支持するバネとして馬蹄形バネ４を使用しているが、板バネやコイルバネなど、エレベータのかごの荷重に略比例してたわむ弾性体を使用することでも、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。同様に、荷重検出装置１０の連動部の反ピストン７ｂ側に設けられたバネ１１も、図１及び図２ではコイルバネで表されているが、油圧シリンダ５ａ及び５ｂと油圧配管９との内部を一定の圧力に保つことができるバネであれば、実施の形態１と同様の効果を得ることは可能である。
【００１１】
また、複数の第一の油圧シリンダ５ａと１つの第二の油圧シリンダ５ｂとがそれぞれ油圧配管９によって連結されているが、全ての油圧シリンダ５ａ及び５ｂの内部圧力を一定にすることができれば、各油圧シリンダ５ａに連結されている油圧配管９を全て第二の油圧シリンダ５ｂに接続する必要はなく、油圧シリンダ５ａ及び５ｂの配置場所によっては、一部の油圧配管９が第一の油圧シリンダ５ａ間を連結する構成としても、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。また、第一の油圧シリンダ５ａと第二の油圧シリンダ５ｂとは異なるシリンダ直径を有することとしているが、第一の油圧シリンダ５ａが一つしか設けられていない場合などには、必要に応じて第一の油圧シリンダ５ａと第二の油圧シリンダ５ｂとがほぼ同じシリンダ直径を有することとしても良い。
【００１２】
また、実施の形態１では、第二の油圧シリンダ５ｂ及び荷重検出装置１０が下枠１ｃの内部に設けられているが、油圧シリンダ５ａと５ｂとは油圧配管９によって相互に連通されているため、第二の油圧シリンダ５ｂ及び荷重検出装置１０は特に設置場所を限定しなくても実施の形態１と同様の効果を得ることができ、必要にあわせて設置場所を変更することができる。例えば、保守時の作業効率を考慮して、第二の油圧シリンダ５ｂと荷重検出装置１０とを保守作業の行い易いかご室３上方に設置することも可能である。また、かごの自重とかごの荷重とをかご室３の下方で検出する場合には、実施の形態１のように、馬蹄形バネ４及び第一の油圧シリンダ５ａを下枠１ｃとかご床２との間に設置することで対応できるが、かごの自重及びかごの荷重を他の場所で検出する場合には、馬蹄形バネ４のような弾性体とこの弾性体の変位を検出する油圧シリンダとをその検出部に設けることによって実施の形態１と同様の効果を得ることができる。例えば、１：１ローピングにおいてかご枠１の上枠１ｂがシャックルバネで支持されている場合や、２：１ローピングにおいて昇降路上部のかご側の綱止め部がシャックルバネで支持されている場合などでは、これらシャックルバネ部に第一の油圧シリンダ５ａを設置して、シャックルバネによりかごの自重とかごの荷重とを支持し、第一の油圧シリンダ５ａによりシャックルバネの変位を検出することによって実施の形態１と同様の効果を得ることができる。なお、綱止め部のシャックルバネの変位を第一の油圧シリンダ５ａで検出する場合には、第二の油圧シリンダ５ｂ及び荷重検出装置１０もシャックルバネ部付近に設置する必要がある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の実施の形態１におけるエレベータ用秤装置の正面図である。
【図２】この発明の実施の形態１における図１の要部詳細図である。
【符号の説明】
【００１４】
１  かご枠
１ａ  柱
１ｂ  上枠
１ｃ  下枠
２  かご床
３  かご室
４  馬蹄形バネ
４ａ  開放端部
５ａ  第一の油圧シリンダ
５ｂ  第二の油圧シリンダ
６ａ、６ｂ  シリンダ部
７ａ、７ｂ  ピストン
８  ピストン受部
９  油圧配管
１０  荷重検出装置
１１  バネ
【図１】
2005096898.tif 000003
【図２】
2005096898.tif 000004