(57)【要約】【課題】運転席内において排出板の位置の確認が迅速に且つ正確に行うことができる塵芥収集車の排出板位置確認装置を提供する。【解決手段】車枠上に搭載された塵芥収容箱の後面開口部に塵芥積込装置を備えた塵芥投入箱が傾動可能に連設されるとともに、上記塵芥収容箱内に排出板が前後に摺動自在に設けられた塵芥収集車において、前記塵芥収容箱内での排出板の位置を検出する検出装置が設けられ、この検出装置の検出結果に基づいて排出板６′の位置が運転席内に設けられた表示画面９ａにグラフィックで表示されるように構成されている。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
車枠上に搭載された塵芥収容箱の後面開口部に塵芥積込装置を備えた塵芥投入箱が傾動可能に連設されるとともに、上記塵芥収容箱内に排出板が前後に摺動自在に設けられた塵芥収集車において、
前記塵芥収容箱内での排出板の位置を検出する検出装置が設けられ、この検出装置の検出結果に基づいて排出板の位置が運転席内に設けられた表示画面にグラフィックで表示されるように構成されたことを特徴とする塵芥収集車の排出板位置確認装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塵芥収集車において、塵芥収容箱内に設けられた排出板の位置を確認するための排出板位置確認装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、塵芥収集車としては、車枠上に搭載された塵芥収容箱の後面開口部に塵芥積込装置を備えた塵芥投入箱が傾動可能に連設されるとともに、塵芥収容箱内に排出板が前後に摺動自在に設けられている。
【０００３】
そして、塵芥積込装置による塵芥の積込みに伴って排出板を順次前方に移動させることで塵芥を塵芥収容箱に圧縮しながら積込むとともに、塵芥投入箱を上方に傾動させて塵芥収容箱の後部を開放した状態で排出板を後方まで移動させることによって塵芥を外部に排出している（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
ところで、塵芥収容箱内へ積込まれる塵芥の積載量は、通常は塵芥収容箱内における排出板の位置を確認することによって把握しており、当該排出板の位置の確認は、近接スイッチやリミットスイッチで排出板の位置を検出し、この結果を運転席内に設けたパイロットランプを点灯させることによって行うか、または排出板にスケールをワイヤ等を介して繋ぎ、このスケールの表示を通じて排出板の移動量を測定することによって行っていた。
【特許文献１】特開２０００−２１９３０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来のようにパイロットランプやスケールの表示により排出板の位置を確認するものでは、作業者がランプやスケールの表示から排出板の位置を算出する必要があり面倒で、時間を要するとともに、排出板の位置を誤って把握する虞も大きく、これにより過積載などの不具合を招く虞があった。また、スケールの場合には、運転席の外にあるため作業者がいちいち外に出なければならず手間がかかっていた。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、運転席内において排出板の位置の確認が迅速に且つ正確に行うことができる塵芥収集車の排出板位置確認装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため、請求項１に係る発明の塵芥収集車の排出板位置確認装置は、車枠上に搭載された塵芥収容箱の後面開口部に塵芥積込装置を備えた塵芥投入箱が傾動可能に連設されるとともに、上記塵芥収容箱内に排出板が前後に摺動自在に設けられた塵芥収集車において、前記塵芥収容箱内での排出板の位置を検出する検出装置が設けられ、この検出装置の検出結果に基づいて排出板の位置が運転席内に設けられた表示画面にグラフィックで表示されるように構成されたものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、作業者は表示画面を見ることによって塵芥収容箱内における排出板の位置を迅速に且つ的確に確認することができ、これに基づいて塵芥の積載量を的確に把握することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１０】
図１は、本発明に係る塵芥収集車の全体構成を示している。
【００１１】
図１において、１は、車輌の車枠であって、この車枠１の前部には運転席２が配置されるとともに、その後部に塵芥収容箱３が搭載されている。
【００１２】
塵芥収容箱３の後面は開放された開口部になされており、この開口部には塵芥投入箱５が枢軸４を以て傾動可能に連設されている。
【００１３】
塵芥投入箱５内には図示しない従来周知の塵芥積込装置が装備されており、当該塵芥積込装置により塵芥投入箱５の後部に形成された投入口５１から投入した塵芥を塵芥収容箱３に積込むようになされている。
【００１４】
一方、前記塵芥収容箱３内には、排出板６が前後方向に摺動自在に配設され、塵芥収容箱３の前部と排出板６との間に設けられた図示しない伸縮シリンダの伸縮動作により排出板６が塵芥収容箱３内を前後方向に往復動自在に設けられている。
【００１５】
従って、塵芥積込装置による塵芥収容箱３内への塵芥の積込みにより前記排出板６に所定圧以上の反力が作用した場合に、この排出板６を順次前方に移動させることで塵芥を塵芥収容箱３に高密度に圧縮して積込むことができる。また、塵芥投入箱５を上方に傾動させて塵芥収容箱３の後面を開放した状態で排出板６を前方から後方まで移動させることによって塵芥を外部に排出するようにしている。
【００１６】
なお、図１における符号７は、塵芥投入箱５の投入口５１の側方に設けられた操作装置であり、この操作装置７によって前記塵芥積込装置の始動や非常停止など各操作が行われる。
【００１７】
ところで、前述したように塵芥収容箱３内において移動する排出板６は、その位置が以下のようにして確認できるように構成されている。
【００１８】
図２に示すように、塵芥収容箱３の前部には検出装置８が設けられている。この検出装置８は塵芥収容箱３内の排出板６の位置を検出するためのもので、例えば赤外線センサが用いられている。なお、検出装置８としては赤外線センサに限らず、エンコーダなど塵芥収容箱３に対する排出板６の位置を無段階もしくはこれに近似する形で検出できるものであればよい。
【００１９】
そして、上記検出装置８で検出した検出信号は図示しない制御装置に入力され、当該制御装置で排出板６の位置を算出してこの算出結果を運転席２内に設けられた図３に示す表示装置９に表示するようにしている。
【００２０】
表示装置９の表示画面９ａには、塵芥収容箱３の側面から見た輪郭３′が表示されるとともに、上記輪郭内において上記算出した実際の排出板６の位置に相当する位置に排出板６の概略形状６′を表示するようにしている。
【００２１】
従って、作業者は表示画面９ａを見ることによって塵芥収容箱３内における排出板６の位置を迅速に且つ的確に確認することができる。
【００２２】
さらに、下部に排出板６の塵芥収容箱３前方への戻り量をパーセント（％）表示しており、これによりさらに排出板６の位置が的確に確認することができ、これらの表示から塵芥の積載量を的確に把握することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】塵芥収集車を示す側面図である。
【図２】検出装置による排出板の位置検出を説明するための模式図である。
【図３】表示装置の表示画面に表示される表示例を示す図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  車枠
２  運転席
３  塵芥収容箱
５  塵芥投入箱
６  排出板
８  検出装置
９  表示装置
９ａ  表示画面
【図１】
2005330074.tif 000003
【図２】
2005330074.tif 000004
【図３】
2005330074.tif 000005