(57)【要約】【課題】簡単な方法により光学膜溶液の液垂れによる塗布むらを低減することができる管球を提供する。【解決手段】フィラメント３を収容する発熱部、この発熱部の軸方向両側方にてそれぞれピンチシールされて気密に封止する一対の封止端部５ａ，５ｂ、フィラメントに接続されて上記一対の封止端部から外部へそれぞれ気密に延出する一対のアウターリード線９ａ，８ｂを有する発熱管２と；一方の封止端部５ｂの内端ｉｅからフィラメント側へ所定間隔ｌ離れた起点Ｓからこの封止端部の外端Ｏｅまでの光学膜溶液を塗布しない非塗布領域９以外の発熱管の外面に光学膜溶液が塗布されて形成される光学膜１０と；を具備している。【選択図】  図１
2005108684.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発熱源を収容する発熱部、この発熱部の軸方向両側方にてそれぞれピンチシールされて気密に封止する一対の封止端部、上記発熱源に接続されて上記一対の封止端部から外部へそれぞれ気密に延出する一対のリード線を有する発熱管と；
上記一方の封止端部の内端から上記発熱部側へ所定間隔離れた箇所からこの封止端部の外端までの光学膜溶液を塗布しない非塗布領域以外の発熱管の外面に光学膜溶液が塗布されて形成される光学膜と；
を具備していることを特徴とする管球。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えばヒータとして多用されるハロゲンランプ等の外面に光学膜を形成した管球に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種のハロゲンランプは、例えば食品保温用等のヒータとして多用されており、熱源の一例であるタングステンフィラメントを収容した放射透過性バルブよりなる発熱管を備えている。
【０００３】
この発熱管は、その軸方向両端部を直径方向にピンチ（圧潰）して一対のモリブデン箔をそれぞれ埋設し、これら一対のモリブデン箔と一対のインナーリード線を介してタングステンフィラメントに接続された一対のアウターリード線を一対の封止端部から外部へ気密に延出させている。
【０００４】
そして、この種のハロゲンランプの一例としては、その発熱管の外面に、反射膜や防眩膜等の光学膜を形成したものが知られている。
【０００５】
これら反射膜や防眩膜等の光学膜は低屈折率膜や高屈折率膜の単層または複数層により形成される。
【０００６】
そして、これら光学膜は、発熱管を光学膜溶液中にディップ（浸漬）して塗布する塗布工程と、その塗布膜の乾燥工程とにより形成される（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第２９０２４０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このような光学膜溶液は低粘度であるので、発熱管の全体をほぼ水平にした横向き状態で光学膜溶液中にディップした場合には、この発熱管の外面に光学膜溶液を塗布することは可能であるが、この光学膜溶液が重力により発熱管の上面から下面へ垂れる液だれが発生し、発熱管のほぼ全長に亘って塗布むらが発生する。この塗布むらは色が変わる等光学特性を変えてしまうという課題の原因となっている。
【０００８】
一方、発熱管の一対の封止端部の内端からフィラメント側である発熱部側（内方）の境界部には、発熱管の直径を漸次拡径させる円錐状傾斜部が形成されているので、この発熱管の全体をほぼ垂直に起立させた縦向き状態で光学膜溶液中にディップした場合には、この発光管の外面に光学膜溶液を塗布することは可能であるが、この発熱管を光学膜溶液中から垂直方向上方へ引き上げると、この光学膜溶液の一部がこの円錐状傾斜部上に溜まって液溜りができる。このために、この液溜りから重力により光学膜溶液の液垂れが発生し、やはり塗布むらが発生することとなる。
【０００９】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、簡単な方法により光学膜溶液の液垂れによる塗布むらを低減することができる管球を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願請求項１に係る発明は、発熱源を収容する発熱部、この発熱部の軸方向両側方にてそれぞれピンチシールされて気密に封止する一対の封止端部、上記発熱源に接続されて上記一対の封止端部から外部へそれぞれ気密に延出する一対のリード線を有する発熱管と；上記一方の封止端部の内端から上記発熱部側へ所定間隔離れた箇所からこの封止端部の外端までの光学膜溶液を塗布しない非塗布領域以外の発熱管の外面に光学膜溶液が塗布されて形成される光学膜と；を具備していることを特徴とする管球である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、発熱管の外面に塗布される光学膜溶液の液溜りないし液垂れによる塗布むらを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の最良の実施形態を添付図面に基づいて説明する。これら複数の添付図面中、同一または相当部分には同一符号を付している。
【００１３】
図１は本発明の一実施形態に係る管球の一例である管形ハロゲンランプの軸方向一端部を拡大して示す縦断面図、図２は図１で示すハロゲンランプのほぼ全体を側面から見たときの一部切欠側断面図である。
【００１４】
これらの図に示すようにハロゲンランプ１は、例えば食品保温用等のヒータとして多用される管形であり、放射透過性を有する石英ガラス製等の発熱管２を有する。
【００１５】
発熱管２は、その内部に熱源の一例であるタングステンフィラメント３を同心状に収容している。このフィラメント３は発熱管２内にて軸方向に複数配設されたアンカー４，４…により発熱管２に対して同心状に支持されている。また、発熱管２内には、アルゴン等の不活性ガスと共に、所要量のハロゲン族元素（Ｉ，Ｂｒ，Ｃｌ，Ｆ）を封入し、その軸方向両端部を直径方向に圧潰するピンチシールにより矩形偏平状の一対の封止端部５ａ，５ｂを一体に連成し、これら封止端部５ａ，５ｂ内には矩形箔状のモリブデン箔６ａ，６ｂをそれぞれ埋設している。
【００１６】
各モリブデン箔６ａ，６ｂは、その内端部に、一対のインナーリード線７ａ，７ｂを介してフィラメント３の軸方向両端を接続する一方、各外端部には、一対のアウターリード線８ａ，８ｂとをそれぞれ接続している。各アウターリード線８ａ，８ｂは各封止端部５ａ，５ｂから気密に外部へ延在している。
【００１７】
そして、図１，図２に示すように発熱管２の外面には、一対の封止端部５ａ，５ｂの一方、例えば５ｂ側の非塗布領域９以外の箇所で光学膜１０を全面的に形成している。光学膜１０としては、例えばＳｉＯ２を主成分とする低屈折率膜、またはＦｅ２Ｏ３を主成分とする高屈折率膜の単層、により形成される反射膜、あるいはこれら両層を交互に形成する等により複数層に形成することにより、防眩膜等の多層干渉膜を形成することができる。
【００１８】
光学膜１０の非塗布領域９は、発熱管２の一方の封止端部、例えば５ｂの内端ｉｅから発熱部のフィラメント３側（図１では下方）へ所定間隔ｌ、例えば２ｍｍ離れた点を起点Ｓとして、この起点Ｓから一方の封止端部５ｂ側へ折り返して、その外端Ｏｅまでの全外面に設定されている。しかし、この内端ｉｅから起点Ｓまでの所定間隔ｌは少なくとも２ｍｍ以上であればよく、発熱管２の全長の長さに応じて適宜変更することができる。
【００１９】
図１はこの光学膜１０を発熱管２の外面に形成するための光学膜溶液を発熱管２の外面に塗布する工程を説明するために発熱管２の図中上部を拡大して示す縦断面図である。
【００２０】
すなわち、図１に示すように一方の封止端部、例えば５ｂを上にして発熱管２をほぼ垂直に起立させた状態で把持し、光学膜溶液中に、その溶液面が上部封止端部５ｂの近傍の起点Ｓに達するまで没入（ディップ）して浸漬する。この後、所要時間経過後、再び発熱管２を光学膜溶液中から垂直方向上方へ引き上げる。
【００２１】
これにより、光学膜溶液は、発熱管２の外面に起点Ｓ以下にて塗布され、起点Ｓよりも上方の非塗布領域９には全く塗布されない。このために、起点Ｓと一方の封止端部５ｂの内端ｉｅとの所定間隔ｌには、光学膜溶液が塗布されないので、その所定間隔ｌに光学膜溶液が塗布されたときに形成される液溜りを防止ないし低減することができる。このために、液溜りによる液垂れないし塗布むらを防止ないし低減することができる。
【００２２】
すなわち、図１に示すように、発熱管２の一方の封止端部５ｂの内端ｉｅは、フィラメント３を収容する発熱部の大径端部から漸次縮径して最小径に至る部分である。
【００２３】
したがって、光学膜溶液を塗布するために一方の封止端部５ｂを上にしてほぼ垂直方向に起立させると、この封止端部５ｂの内端ｉｅから下方への発熱部側へは、漸次拡径する円錐状部が形成される。このために、この円錐状部の外面に光学膜溶液を塗布すると、その液溜りができ易い。
【００２４】
しかし、本実施形態では上述したように起点Ｓから所定間隔ｌを含む上部封止端部５ｂの外端Ｏｅまでの非塗布領域９には光学膜溶液を塗布しないので、その液溜りが形成されて液垂れないし塗布むらが発生するのを防止ないし低減することができる。
【００２５】
すなわち、従来のハロゲンランプでは、一方の封止端部と発熱部との境界部にて、光学膜の塗布むらを目視により確認できるうえに、この光学膜が反射膜であったときの反射率のばらつき幅が約１０％であった。
【００２６】
これに対し、本実施形態に係るハロゲンランプ１では、一方の封止端部５ｂと発熱部との境界部にて、光学膜の塗布むらを目視によっては確認できなかったうえに、反射率のばらつき幅も約１〜３％程度であり、実験品の殆どはばらつきが認められなかった。
【００２７】
ところで、発熱管２には、その長さや直径等、寸法を異にした種々のものがあるので、この光学膜溶液を収容した液槽を発熱管２の全長や直径に応じた種々の寸法の液槽を予め用意する場合には、塗布効率が悪いうえに、コストアップを招く。
【００２８】
また、発熱管２の外面に光学膜溶液を塗布した後には、これを加熱して乾燥固化させるが、その加熱の際に、封止端部５ａ内に埋設されたモリブデン箔６ａが劣化し、この封止端部５ａの気密性が低下し、リークが発生する虞がある。
【００２９】
そこで、本発明の他の実施形態では、光学膜１０を発熱管２の外面に直接形成せずに、発熱管２を収容する外管の外面に形成すると共に、この外管の寸法を複数サイズの発熱管２に適合し得るように予め大きく設定しておく外管の加工方法を提案した。図６（Ａ）〜（Ｃ）はこの外管の加工方法の一例を示す。
【００３０】
すなわち、図６（Ａ）に示すように複数サイズの発熱管２の最大サイズよりも大きいサイズ、例えば内径が所定径ｄａで長さが所要長さの発熱管２よりも数倍長い長大な有底石英製の外管用素管１１ａと、この長大サイズの外管用素管１１ａに適合した寸法の光学膜溶液槽を用意する。
【００３１】
この後、この外管用素管１１ａを、その底部を下にしてほぼ垂直に起立させた状態で、そのほぼ全長をこの光学膜溶液槽内に没入し、浸漬して光学膜溶液を外管用素管１１ａの外面に塗布する。この外管用素管１１ａの外面には全面的に光学膜溶液を塗布する。外管用素管１１ａは直胴であり、縮径部が無いので、光学膜溶液の液溜りは発生せず塗布むらも発生しない。
【００３２】
次に、この発熱管２に塗布された光学膜溶液を乾燥固化した後、図６（Ａ）で示すように外管用素管１１ａの底部を切除し、図６（Ｂ）で示すように外面に光学膜１０を形成し、かつ軸方向両端を開口させた外管用素管１１ａを形成する。
【００３３】
この後、図６（Ｃ）で示すように外管用素管１１ａを、各種長さの発熱管２の所要長さに適合した長さにそれぞれ切断し、外管１１として構成する。なお、図６（Ｃ）中、ｄｂは発熱管２の内径である。
【００３４】
したがって、この外管１１の加工方法によれば、発熱管２の種々の長さに適合した外管１１の反射膜や防眩膜等の光学膜１０を１つの光学膜溶液槽により塗布することができると共に、外管用素管１２ａの１回の光学膜溶液の塗布乾燥により複数本分の外管１２を形成することができ。このために、コスト低減と光学膜塗布作業効率の向上を図ることができる。
【００３５】
また、発熱管２の封止端部５ａを加熱しないので、この封止端部５ａの加熱によるモリブデン箔６ａの劣化と、これに起因する封止端部５ａの気密性の低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施形態に係るハロゲンランプの要部拡大側断面図。
【図２】図１で示すハロゲンランプの一部切欠縦断面図。
【図３】本発明の他の実施形態に係る外管の加工方法を示す工程図であり、（Ａ）は外管用素管に光学膜を形成する工程図、（Ｂ）は同図（Ａ）の外管用素管の底部を切除した後の工程図、（Ｃ）は同図（Ｂ）で示す外管用素管を内管の長さに適合した外管に形成する工程を示す図。
【符号の説明】
【００３７】
１…ハロゲンランプ、２…発熱管、３…タングステンフィラメント、５ａ，５ｂ…一対の封止端部、６ａ，６ｂ…一対のモリブデン箔、８ａ，８ｂ…アウターリード線、９…非塗布領域、１０…光学膜、１１ａ…外管用素管。
【図１】
2005108684.tif 000003
【図２】
2005108684.tif 000004
【図３】
2005108684.tif 000005