(57)【要約】【課題】サイズの異なるリードピン付き液晶パネルに一種類の搬送容器で対応することができ、しかも搬送中に搬送容器内でリードピン付き液晶パネルが移動することなく、リードピンの折れや液晶パネルの傷つき等を防ぐことができ、さらには、搬送中に塵が容器内に侵入するのを防ぐことが可能で、再使用も可能なリードピン付き液晶パネルの搬送容器を提供する。【解決手段】液晶パネル載置面１５を有する搬送容器１０であって、前記液晶パネル載置面１５にはリードピン付き液晶パネル７０のリードピン７２を収容するためのリードピン収容溝１６が形成されると共に、前記リードピン収容溝１６に沿って滑り止め部材２１が設けられている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネル載置面（１５）を有する搬送容器（１０）であって、前記液晶パネル載置面（１５）にはリードピン付き液晶パネル（７０）のリードピン（７２）を収容するためのリードピン収容溝（１６）が形成されると共に、前記リードピン収容溝（１６）に沿って滑り止め部材（２１）が設けられていることを特徴とするリードピン付き液晶パネルの搬送容器。
【請求項２】
前記搬送容器（１０）がトレイ（１１）と、前記トレイの蓋体（３１）とよりなり、
前記トレイ（１１）には前記液晶パネル載置面（１５）を備え、前記液晶パネル載置面（１５）に前記リードピン収容溝（１６）が形成されると共に前記滑り止め部材（２１）が設けられ、
前記蓋体（３１）の内面には、前記トレイの液晶パネル載置面（１５）に載置されるリードピン付き液晶パネル（７０）の液晶パネル本体（７１）の表面と当接する弾性部材（４１）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のリードピン付き液晶パネルの搬送容器。
【請求項３】
前記リードピン収容溝（１６）が直線状とされ、かつ複数本並列に設けられ、
前記リードピン収容溝（１６）間及び、前記複数本のリードピン収容溝（１６）のうちの両端に位置するリードピン収容溝（１６ａ）の外側に沿って前記トレイの滑り止め部材（２１）が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のリードピン付き液晶パネルの搬送容器。
【請求項４】
前記蓋体の内面の弾性部材（４１）が、前記トレイの滑り止め部材（２１）とほぼ直交する直線状とされると共に複数本並列に設けられ、
前記トレイ（１１）には、前記蓋体（３１）を前記トレイ（１１）に被せた際に前記蓋体の弾性部材（４１）が位置することとなる位置を示す位置マーク（１９）を設けたことを特徴とする請求項３に記載のリードピン付き液晶パネルの搬送容器。
【請求項５】
前記トレイ（１１）がプラスチックシートの真空成形により前記液晶パネル載置面（１５）及び前記リードピン収容溝（１６）の形成されたトレイ基体（１２）と、前記液晶パネル載置面（１５）に設けられた滑り止め部材（２１）とよりなり、
前記蓋体（３１）がプラスチックシートの真空成形により形成された蓋体基体（３２）と、前記蓋体基体（３２）の内面に設けられた前記弾性部材（４１）からなり、
前記蓋体の弾性部材（４１）が滑り止め部材からなると共に前記トレイ及び蓋体の滑り止め部材（２１，４１）がシリコンゴムからなることを特徴とする請求項２から４の何れか一項に記載のリードピン付き液晶パネルの搬送容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リードピン付き液晶パネルを搬送する際に用いられる搬送容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
回路等と接続するためのリードピンが液晶パネル本体（表示部を構成する）から突出して液晶パネル本体の裏側へ屈曲しているリードピン付き液晶パネルは、搬送中にリードピンが折れたり、液晶パネル本体の表面が傷ついたりし易いため、専用の搬送容器が用いられている。
【０００３】
従来のリードピン付き液晶パネルの搬送容器として、図６に示す搬送容器６０のように、容器内に断面が略逆Ｖ字形状の山形部６１を有するものがある。この搬送容器６０においては、前記山形部６１の片面６２にリードピン付き液晶パネル７０の液晶パネル本体７１が載置され、反対面６３にリードピン７２が載置される。
【０００４】
前記搬送容器６０においては、搬送中に前記山形部６１上でリードピン付き液晶パネル７０が移動して、液晶パネル本体が傷付いたり、リードピンが折れたりしないようにするため、予め前記山形部６１を仕切り６５で所要横幅に仕切り、前記仕切られた山形部６１の横幅Ｗ１を、搬送するリードピン付き液晶パネル７０の横幅Ｗ２と等しくしている。そのため、前記搬送容器６０は、搬送するリードピン付き液晶パネルのサイズに応じた専用のものとする必要があり、コストが嵩む問題がある。さらに、従来では、搬送に一度使われた搬送容器は、再度リードピン付き液晶パネルの搬送に使用されることなく廃棄されており、省資源及び廃棄物の点で問題がある。
【特許文献１】特開平８−７２９７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は前記の点に鑑みなされたもので、サイズの異なるリードピン付き液晶パネルに対して一種類の搬送容器で対応することができ、しかも搬送中に搬送容器内でリードピン付き液晶パネルが移動することなく、リードピンの折れや液晶パネルの傷つき等を防ぐことができ、さらには、搬送中に塵が搬送容器内に侵入するのを防ぐことが可能で、再使用も可能なリードピン付き液晶パネルの搬送容器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、液晶パネル載置面を有する搬送容器であって、前記液晶パネル載置面にはリードピン付き液晶パネルのリードピンを収容するためのリードピン収容溝が形成されると共に、前記リードピン収容溝に沿って滑り止め部材が設けられていることを特徴とするリードピン付き液晶パネルの搬送容器に係る。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１において、前記搬送容器がトレイと、前記トレイの蓋体とよりなり、前記トレイには前記液晶パネル載置面を備え、前記液晶パネル載置面に前記リードピン収容溝が形成されると共に前記滑り止め部材が設けられ、前記蓋体の内面には、前記トレイの液晶パネル載置面に載置されるリードピン付き液晶パネルの液晶パネル本体の表面と当接する弾性部材が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１又は２において、前記リードピン収容溝が直線状とされ、かつ複数本並列に設けられ、前記リードピン収容溝間及び、前記複数本のリードピン収容溝のうちの両端に位置するリードピン収容溝の外側に沿って前記トレイの滑り止め部材が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項３において、前記蓋体の内面の弾性部材が、前記トレイの滑り止め部材とほぼ直交する直線状とされると共に複数本並列に設けられ、前記トレイには、前記蓋体を前記トレイに被せた際に前記蓋体の弾性部材が位置することとなる位置を示す位置マークを設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項２から４の何れか一項において、前記トレイがプラスチックシートの真空成形により前記液晶パネル載置面及び前記リードピン収容溝の形成されたトレイ基体と、前記液晶パネル載置面に設けられた滑り止め部材とよりなり、前記蓋体がプラスチックシートの真空成形により形成された蓋体基体と、前記蓋体基体の内面に設けられた弾性部材からなり、前記蓋体の弾性部材が滑り止め部材からなると共に前記トレイ及び蓋体の滑り止め部材がシリコンゴムからなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明によれば、液晶パネル載置面にリードピン付き液晶パネルのリードピンを収容するためのリードピン収容溝が形成されると共に、前記リードピン収容溝に沿って滑り止め部材が設けられているため、前記液晶パネル載置面の滑り止め部材上にリードピン付き液晶パネルの液晶パネル本体を載置することによって、滑り止め部材と液晶パネル本体が接触して液晶パネル本体が保持され、搬送中にリードピン付き液晶パネルの滑り移動を防止でき、リードピンの折れや液晶パネルの傷つきを防止することができる。しかも、仕切りを設けなくてもリードピン付き液晶パネルの滑り移動を防止できるため、サイズの異なるリードピン付き液晶パネルについても、液晶パネル配置面に載置して搬送することができ、一種類の容器でサイズの異なるリードピン付き液晶パネルに対応することができる。
【００１２】
請求項２の発明によれば、リードピン付き液晶パネルの搬送容器がトレイと、前記トレイの蓋体とよりなるため、搬送中に塵が搬送容器に侵入して液晶パネルに付着することを防ぐことができる。しかも、リードピン付き液晶パネルの搬送容器への収容及び搬送容器からの取り出しをクリーンルームで行えば、リードピン付き液晶パネルの搬送容器内への収容から搬送及び搬送容器からの取り出しに至るまで、搬送容器内が塵で汚れず、搬送後に再使用することが可能となる。さらに、蓋体の内面には、トレイの液晶パネル載置面に載置される液晶パネル本体の表面と当接する弾性部材が設けられているため、搬送容器内で液晶パネル本体の表面が蓋体内面と接触して傷つくことを防ぐことができる。
【００１３】
請求項３の発明によれば、リードピン収容溝が直線状とされ、かつ複数本並列に設けられているため、リードピン付き液晶パネルの横幅サイズが異なっていても、リードピンをリードピン収容溝に収容することができる。さらに、リードピン収容溝間及び、複数本のリードピン収容溝のうちの両端に位置するリードピン収容溝の外側に沿って前記滑り止め部材が設けられているため、リードピン付き液晶パネルの縦幅サイズが異なっていても、滑り止め部材上に液晶パネル本体を載置することができ、滑り止め部材によってリードピン付き液晶パネルの滑り移動を防止することできる。
【００１４】
請求項４の発明によれば、蓋体の内面の弾性部材が、トレイの滑り止め部材とほぼ直交する直線状とされると共に複数本並列に設けられているため、蓋体の内面全体に弾性部材を設けるのと比べ、弾性部材の使用量を減らすことができ、搬送容器が軽量になると共に安価になる。さらに、トレイには、蓋体をトレイに被せた際に蓋体の弾性部材が位置することとなる位置を示す位置マークを設けたため、液晶パネル載置面にリードピン付き液晶パネルを載置する際に、位置マークにしたがって液晶パネル本体を載置すれば、蓋体をトレイに被せた際に液晶パネル本体の表面に蓋体内面の弾性部材が当接することになり、蓋体内面が液晶パネル本体を傷付けるのを防ぐことができる。
【００１５】
請求項５の発明によれば、トレイがプラスチックシートの真空成形により液晶パネル載置面及びリードピン収容溝の形成されたトレイ基体と、前記液晶パネル載置面に設けられた滑り止め部材とよりなり、蓋体がプラスチックシートの真空成形により形成された蓋体基体と、前記蓋体基体の内面に設けられた弾性部材からなるため搬送容器の成形が簡単かつ安価となる。さらに、蓋体の弾性部材を滑り止め部材としたため、搬送容器内で液晶パネル本体がトレイの滑り止め部材と蓋体の滑り止め部材で上下から挟まれることになり、搬送容器内でリートピン付き液晶パネルの滑り移動をより確実に防止することができる。さらにまた、トレイ及び蓋体の滑り止め部材がシリコンゴムからなるため、滑り止め部材の表面は摩擦抵抗が高く、しかも粘着性物質が液晶パネル本体に付着することもないため、液晶パネル本体に不具合を生じることもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下この発明の実施形態を詳細に説明する。図１は本発明の一実施例にかかるリードピン付き液晶パネルの搬送容器を、蓋体の内面と共に示す斜視図、図２は同実施例におけるリードピン付き液晶パネルの搬送容器を、蓋体の外面と共に示す斜視図、図３は図２の３−３位置で切断した断面の一部を示す図、図４は同実施例のリードピン付き液晶パネルの搬送容器について、リードピン付き液晶パネルを収容する際を示す斜視図、図５は同実施例のリードピン付き液晶パネルの搬送容器について、リードピン付き液晶パネルの収容状態を図４の５−５位置と同一位置で切断してその一部を示す断面図である。
【００１７】
図１ないし図３に示す本発明の一実施例にかかるリードピン付き液晶パネルの搬送容器１０は、トレイ１１と蓋体３１とよりなる。前記トレイ１１は、プラスチックシートの真空成形によって形成されたトレイ基体１２と滑り止め部材２１とよりなる。
【００１８】
前記真空成形は、公知のプラスチック成形方法であり、加熱したプラスチックシートを型面に真空吸引することによって型面形状に賦形し、その後冷却して形状を固定した後、前記型面から剥がし、不要部分をトリミングにより切除して所望の成形品を得る方法である。本発明においてトレイ基体１２に用いるプラスチックシートの材質は、真空成形可能な熱可塑性プラスチックとされ、適宜選択される。特にはポリスチレンのように、剛性及び軽量性に優れ、しかも安価で成形性に優れるプラスチックが好ましい。より好ましくは導電性ポリスチレンである。
【００１９】
前記トレイ基体１２は、上面１３と前記上面１３の周縁外側から下方へ屈曲した側面１８とで構成され、本実施例では、平面形状が略長方形からなる。前記上面１３には、上面１３の外周から所定幅の部分が環状周縁部１４とされ、前記環状周縁部１４で包囲された内側部分に環状周縁部１４よりも低い液晶パネル載置面１５が形成されている。
【００２０】
前記液晶パネル載置面１５は、平面形状が略長方形からなり、液晶パネル載置面１５の長さ方向Ｌに沿って直線状のリードピン収容溝１６が、前記長さ方向Ｌとは直角方向に複数本並列に所定間隔で形成されている。前記リードピン収容溝１６の間隔は、搬送容器１０のサイズ等に応じて適宜決定される。また、前記リードピン収容溝１６の溝幅及び深さは、リードピン付き液晶パネル７０のリードピン７２が収容可能な値とされる。
【００２１】
前記液晶パネル載置面１５におけるリードピン収容溝１６間と、複数本のリードピン収容溝１６のうちの両端に位置するリードピン収容溝１６ａ，１６ａの外側部分が、液晶パネル本体７１の載置部（図３に符号１７で示す）とされる。前記リードピン収容溝１６間及び前記両端のリードピン収容溝１６ａ，１６ａの外側に沿って、滑り止め部材２１が直線状（直線的な帯状）に設けられている。前記滑り止め部材２１は、表面の摩擦抵抗が大きい材質からなるもので構成されている。前記滑り止め部材２１としては、粘着性物質が液晶パネル本体に付着することのないものが好ましく、特にシリコンゴムからなるものが好適である。なお、滑り止め部材２１は、図示のように連続したものでも、あるいは所定長のものが間隔を開けて直線状に設けられたものでもよい。また、前記液晶パネル載置面１５への滑り止め部材２１の固定は、接着剤によるものでもよく、あるいは液晶パネル載置面１５に嵌合凹部を設けて滑り止め部材２１を嵌合させるものでもよく、さらには滑り止め部材２１が圧着により固着する性質を有する場合には、単に圧着による固定でもよく、限定されるものではない。
【００２２】
また、前記トレイ基体１２の液晶パネル載置面１５には、前記両端のリードピン収容溝１６ａ，１６ａの外側に沿って設けられた両端の滑り止め部材２１ａ，２１ａのさらに外側に、位置マーク１９，１９が設けられている。前記位置マーク１９は、蓋体３１をトレイ１１に被せた際に後述の蓋体の弾性部材４１が位置することとなる位置を示すためのもので、トレイ１１に蓋体３１を被せた際に、蓋体の弾性部材４１と対応する位置に設けられる。なお、前記蓋体の弾性部材４１と対応する位置とは、図示の例のように、蓋体３１をトレイ１１に被せた際に蓋体の弾性部材４１の延長線上となる位置や、蓋体３１の弾性部材４１の直下となる位置などを意味する。また、図示の例の位置マーク１９は、上方へ突出して形成され、かつ蓋体の弾性部材４１と平行とされたリブで構成されている。
【００２３】
前記蓋体３１は、周縁が下方に屈曲し、かつ前記トレイ１１に被さる大きさからなり、前記トレイ基体１２と同様のプラスチックシートから真空成形により形成された蓋体基体３２と、前記蓋体基体３２の内面（蓋体の内面に相当する）３３に設けられた弾性部材４１からなる。前記蓋体３１の弾性部材４１は、前記トレイ１１に蓋体３１を被せた際にトレイの滑り止め部材２１とほぼ直交する直線状に、かつ前記トレイ１１における両端の滑り止め部材２１ａ，２１ａ上にも届く長さで設けられている。前記蓋体の弾性部材４１は、ゴムやエラストマー等とされるが、特には弾性を有する滑り止め部材が好ましい。図示の例では、前記蓋体の弾性部材４１は、直線的な帯状とされ、複数本並列に設けられている。なお、前記蓋体の弾性部材４１の間隔は適宜とされる。また、本実施例では前記蓋体の弾性部材４１は滑り止め部材とし、前記トレイの滑り止め部材２１と同様にシリコンゴムからなる。
【００２４】
前記蓋体３１の外面３４には、取っ手３５が形成されている。図示の取っ手３５は、上下２箇所に設けられた突部からなり、前記上下２箇所の突部を手で挟むようにして掴むものであり、リードピン付き液晶パネルを使用するライン等で前記搬送容器１０が長さ方向を上下方向とし、トレイ１１を後方側として傾斜した状態で、かつ作業者の上半身付近を通って搬送されることを想定して、その場合に作業者が取っ手３５を掴み易いように、蓋体３１の上下中間位置Ｃよりも下側に形成されている。
【００２５】
前記リードピン付き液晶パネルの搬送容器１０は、リードピン付き液晶パネル７０の搬送時、図４及び図５に示すように前記トレイ１１の液晶パネル載置面１５にリードピン付き液晶パネル７０が配置され、その後に蓋体３１がトレイ１１に被せられる。その際、前記トレイの位置マーク１９，１９を結ぶ直線上に液晶パネル本体７１が位置するようにして、前記リードピン７２をリードピン付き収容溝１６に収容する。また、前記液晶パネル載置面１５及びリードピン収容溝１６には仕切りが存在しないため、サイズの異なるリードピン付き液晶パネルを前記リードピン付き液晶パネルの搬送容器１０に収容することができる。前記搬送容器１０に収容されたリードピン付き液晶パネル７０は、トレイの滑り止め部材２１と、蓋体３１の弾性部材（滑り止め部材）４１によって挟まれ、搬送中の滑り移動が防止され、滑り移動による傷つきや破損を防止することができる。しかも、搬送中、リードピン付き液晶パネルの搬送容器１０内は、蓋体３１により塵の侵入が阻止され、リードピン付き液晶パネル７０に塵が付着することがない。
【００２６】
なお、前記リードピン付き液晶パネルの搬送容器１０は、そのままの状態で搬送されてもよく、あるいは頑丈な通い箱等に収容して搬送されてもよい。例えば、リードピン付き液晶パネルの収容場所や取り出し場所における搬送のように、コンベア等で搬送が行われる近距離等の搬送についてはリードピン付き液晶パネルの搬送容器１０そのままで搬送を行い、それに対して工場間の搬送等のようにトラック等で行う搬送については通い箱等の頑丈な箱にリードピン付き液晶パネルの搬送容器１０を収容して搬送を行うなどである。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施例にかかるリードピン付き液晶パネルの搬送容器を、蓋体の内面と共に示す斜視図である。
【図２】同実施例におけるリードピン付き液晶パネルの搬送容器を、蓋体の外面と共に示す斜視図である。
【図３】図２の３−３位置で切断した断面の一部を示す図である。
【図４】同実施例のリードピン付き液晶パネルの搬送容器について、リードピン付き液晶パネルを収容する際を示す斜視図である。
【図５】同実施例のリードピン付き液晶パネルの搬送容器について、リードピン付き液晶パネルの収容状態を図４の５−５位置と同一位置で切断してその一部を示す断面図である。
【図６】従来の搬送容器の一部を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０  リードピン付き液晶パネルの搬送容器
１１  トレイ
１２  トレイ基体
１５  液晶パネル載置面
１６  リードピン収容溝
１９  位置マーク
２１  トレイの滑り止め部材
３１  蓋体
３２  蓋体基体
３３  蓋体基体の内面（蓋体の内面）
４１  蓋体の弾性部材（滑り止め部材）
７０  リードピン付き液晶パネル
７１  液晶パネル本体
７２  リードピン
【図１】
2005320033.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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