(57)【要約】  【課題】  二色成形により形成される筆記具の軸筒において、二次成形部が一次成形部により強力に接着でき、かつ一次成形部の透過性を向上することができるような筆記具の軸筒を提供する。  【解決手段】  所定の樹脂材料を射出する一次成形により形成された筒状の一次成形部と、前記樹脂材料より軟質な樹脂材料を射出する二次成形により前記一次成形部の外周面を被覆するように形成された筒状の二次成形部とを備えている筆記具の軸筒において、前記二次成形部が形成されている部分における前記一次成形部の外周面を鏡面状とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の樹脂材料を射出する一次成形により形成された筒状の一次成形部と、前記樹脂材料より軟質な樹脂材料を射出する二次成形により前記一次成形部の外周面を被覆するように形成された筒状の二次成形部とを備えている筆記具の軸筒において、
前記二次成形部が形成されている部分における前記一次成形部の外周面を鏡面状としたことを特徴とする筆記具の軸筒。
【請求項２】
前記二次成形部が形成されている部分における前記一次成形部の外周面に外方へ突出する凸体を備えており、
前記凸体の表面は前記二次成形部を形成する樹脂によって覆われておらず、前記一次成形部を形成する樹脂が露出していることを特徴とする請求項１記載の筆記具の軸筒。
【請求項３】
前記二次成形に使用する樹脂材料は熱接着性エラストマーであることを特徴とする請求項１又は２記載の筆記具の軸筒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂材料を用いて成形された二次成形部であるグリップ部を有する筆記具の軸筒に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、二色成形により形成された筆記具としては種々のものが提供されている。前記二色成形においては、樹脂材料の射出により一次成形部を形成し、さらにこの一次成形部の上に二次成形部であるグリップ部を形成する。ここで、前記一次成形部は、比較的硬質な樹脂材料を使用して形成するのに対し、前記二次成形部であるグリップ部は、筆記者が筆記を行う際、把持感を高め、かつ指から滑りにくいものとするために、摩擦力の大きいゴム等の軟質な樹脂材料を使用して形成することが一般的に行われている。
しかし、上述のように硬質な樹脂材料により形成された一次成形部の上に軟質な樹脂材料を射出して二次成形部を形成すると、材質の違いによる接着性の相違等の理由により、両者の接着が不十分となる場合がある。また、筆記具を使用している際には、筆記者の手油や汗などによりグリップ部が膨潤してしまう場合もある。これにより、前記グリップ部と前記一次成形部との接触面に気泡が入ったり、前記グリップ部が前記一次成形部から剥離したりするという問題が生じていた。
【０００３】
そこで、上記問題を解決すべく、以下の特許文献１や特許文献２において、前記一次成形部の表面に梨地のような細かい凹凸であるシボを形成して、前記一次成形部とグリップ部との接着力を増すというような技術が開示されている。
【特許文献１】特開平１１−２１６９８５号公報
【特許文献２】特開２００１−２７７７７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の如く、一次成形部の表面上にシボを形成するとグリップ部が一次成形部に接着しやすくなる。しかし、このようにシボを形成しても、いまだにグリップ部の一次成形部に対する接着力は十分であるとは言えない。すなわち、筆記具の使用を続ける場合には、上述と同様に、筆記者の手油や汗等により前記グリップ部が膨潤してしまい、一次成形部とグリップ部との接着面端部において前記グリップ部が前記一次成形部から剥離してしまうという問題が生じていた。また、グリップ部の成形過程においては、成形用金型内に残っている余分な樹脂材料を除去すべく、前記グリップ部から樹脂材料の導入路を切断するが、この切断は前記導入路を引っ張ることにより行われるため、これに伴いグリップ部も引っ張られることとなる。したがって、グリップ部に加えられた外方向への引っ張り力により前記グリップ部が前記一次成形部から浮いた状態となり、この部分からグリップ部が剥離するという問題も生じていた。
さらに、当該一次成形部の表面上に形成されるシボは細かい凹凸により構成されるものであるため、当該シボが形成される部分は光沢が失われ、美観に欠けるという問題が生じていた。特に、一次成形部及びグリップ部を透明又は着色透明な樹脂材料により形成してインク残量等の筆記具内部状態を視認可能とするような筆記具においては、前記シボにより光の透過性が下がり、インク残量等の筆記具内部を確認することができないという問題も生じていた。また、上述のように、前記グリップ部が前記一次成形部から浮いた状態となる場合には、浮いた部分が斑上の模様として構成されるため、さらに美観に欠けるという問題も生じていた。
【０００５】
したがって、上記のような事情により、二次成形部としてのグリップ部が一次成形部から剥離することを防止し、かつ、美観に優れているような筆記具の軸筒の提供が望まれている。
そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、二次成形部が一次成形部により強力に接着できるような筆記具の軸筒を提供することを第１の課題とする。
さらに、本発明は、上記第１の課題に加え、美観に優れ、従来には無いデザインの外観を有するような筆記具の軸筒を提供することを第２の課題とする。
さらに、本発明は、上記第１又は第２の課題に加え、二次成形部の一次成形部に対する接着力をさらに増し、二次成形部が一次成形部から剥離することを防止できるような筆記具の軸筒を提供することを第３の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（第１の発明）
本発明のうち第１の発明は、所定の樹脂材料を射出する一次成形により形成された筒状の一次成形部22と、前記樹脂材料より軟質な樹脂材料を射出する二次成形により前記一次成形部22の外周面を被覆するように形成された筒状の二次成形部23とを備えている筆記具の軸筒において、前記二次成形部23が形成されている部分における前記一次成形部22の外周面を鏡面状としたことを特徴とする。
「一次成形部22」とは、二色成形における一次成形の工程において溶解した樹脂材料を金型に射出して形成される筒状部材であって、その内部においてリフィルなどを保護する筆記具の軸筒などとして使用することが可能である。前記一次成形部22は上述の如く、所定の樹脂材料を用いて形成されるが、この樹脂材料の種類については特に限定されるものではなく、様々な種類の樹脂材料を用いることができ、たとえばポリプロピレン（ＰＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）等を利用することができる。
【０００７】
「二次成形部23」とは、二色成形における二次成形の工程において溶解した樹脂材料を、前記一次成形部22の外周面を被覆するように射出して形成される筒状部材であって、この二次成形部23を筆記具の把持部として使用することが可能である。前記二次成形部23は上述の如く、前記一次成形部22に使用した樹脂材料よりも軟質な樹脂材料を用いて形成されるが、この樹脂材料の種類については特に限定されるものではなく、様々な種類の樹脂材料を使用することができる。たとえば熱接着性エラストマーなどを使用することができる。
「二次成形部23が形成されている部分における一次成形部22の外周面」とは、一次成形部22の外周面において二次成形部23で被覆されている部分を意味する。
【０００８】
また、ここで前記一次成形部22の外周面を鏡面状とするためには、この一次成形部22の外周面の表面荒さＲａが０．１μｍ以下となるように仕上げる必要がある。この外周面の仕上げは、機械加工等により行うのではなく、ダイヤモンドペースト等による手磨きにより行う。これによって、前記二次成形部23を前記一次成形部22に対して、より強力に接着させることができるようになるのである。
なお、一次成形部22及び二次成形部23は透明又は半透明とすることができる。これにより一次成形部22及び二次成形部23を通しての光透過性を向上させることができ、内部のインク残量の把握等を容易にすることも可能である。
【０００９】
（第２の発明）
本発明のうち第２の発明は、上記第１の発明の特徴に加え、前記二次成形部23が形成されている部分における前記一次成形部22の外周面に外方へ突出する凸体24を備えており、前記凸体24の表面は前記二次成形部23を形成する樹脂によって覆われておらず、前記一次成形部22を形成する樹脂が露出していることを特徴とする。
「二次成形部23が形成されている部分における一次成形部22の外周面」とは、上述の如く、一次成形部22の外周面において二次成形部23で被覆されている部分を意味する。
「凸体24」は、一次成形部22の外周面から外方に突出している部分である。この凸体24は前記一次成形部22の外周面から突出していれば、その突出の程度については特に限定されるものではなく、たとえば前記二次成形部23の外周面よりも外方に突出していてもよく、また前記二次成形部23の外周面を超えない範囲内で突出していてもよい。また、上述の如く、この凸体24の表面は前記二次成形部23を形成する樹脂によって覆われておらず、前記一次成形部22を形成する樹脂が露出していることとなる。また、前記一次成形部22に設けられる前記凸体24の個数については特に限定されるものではないが、二次成形部23が周方向へ回転するのを防止し、筆記具内部の視認性を向上するという目的に鑑み、１個のみ設けるのではなく、複数個設けるのが望ましい。また、凸体24の設置態様としては、筆記具内部の視認性をより向上させるべく、凸体24を対向させて設けることができる。すなわち、このような態様とすることにより、対向している凸体24の一方から光を取り込むことができるため、筆記具内部の視認性をより向上させることができるのである。
【００１０】
なお、上述の如く、前記凸体24を透明又は半透明とすることもでき、この場合は軸筒21の内部をより視認しやすくすることが可能である。
（第３の発明）
本発明のうち第３の発明は、上記第１又は第２の発明の特徴に加え、前記二次成形に使用する樹脂材料は熱接着性エラストマーであることを特徴とする。
「熱接着性エラストマー」とは、被着体と電子的相互作用をする官能基を導入することにより、樹脂と熱接着することのできる樹脂である。たとえば、スチレンブロックコポリマー系の熱可塑性樹脂は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリスチレン（ＰＳ）等には、ある程度の相溶性により接着するが、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）樹脂、ポリメタクリル酸メチル等のように極性基が存在する樹脂には接着しにくい傾向にある。そこで、スチレンブロックコポリマー系の熱可塑性樹脂に、官能基、たとえばカルボニル基、エステル基等を導入することにより、熱接着を可能にしたものである。
【００１１】
熱接着性エラストマーとしては、たとえば理研ビニル工業株式会社製の商品名：レオストマー「Ｂシリーズ」が挙げられる。熱接着性エラストマーの選定にあたっては、接着力、耐油性、硬さ及び経時性能変化等を考慮することが好ましい。
このように前記二次成形部23を形成する樹脂材料として、接着力の高い熱接着性エラストマーを使用することにより前記二次成形部23を前記一次成形部22に対してより強力に接着させることができる。なお、上述の如く、前記一次成形部22を形成する樹脂材料は、特に限定されるものでなく種々の樹脂材料を用いることが可能であり、たとえばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリカーボネート（ＰＣ）等を使用することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、以下に記載されるような効果を奏する。
（第１の発明）
すなわち、本発明のうち第１の発明は、二次成形部が一次成形部により強力に接着できるような筆記具の軸筒を提供することができる。
（第２の発明）
また、本発明のうち第２の発明は、上記した第１の発明の効果に加え、美観に優れ、従来には無いデザインの外観を有するような筆記具の軸筒を提供することができる。
（第３の発明）
また、本発明のうち第３の発明は、上記した第１又は第２の発明の効果に加え、二次成形部の一次成形部に対する接着力をさらに増し、二次成形部が一次成形部から剥離することを防止できるような筆記具の軸筒を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の１の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係るボールペン10の正面断面図である。図２は、本発明の実施の形態に係るボールペン10の二次成形部23を示した図（ａ）及び二次成形部23表面の他の凹凸パターンを示した図（ｂ）である。図３は、図１のボールペン10の軸筒21をＡ−Ａ断面で示した図である。
（ボールペン10）
このボールペン10は、図１に示すように、筒状の軸筒21とこの軸筒21の内側に収納される内軸31と、前記軸筒21後端に設けられるクリップ部12とを備えている。
【００１４】
前記軸筒21は二色成形における一次成形の工程において樹脂材料を射出して形成した筒状の一次成形部22と、二色成形における二次成形の工程において当該一次成形部22の外周面上にこの一次成形部22を覆うようにして形成した筒状の二次成形部23とを備えている。前記一次成形部22に使用している樹脂材料はポリカーボネート（ＰＣ）であり、また前記二次成形部23に使用している樹脂材料は熱接着性エラストマーである。
また、このボールペン10の筆記先端にはチップ52が備えられているが、このチップ52は前記軸筒21の内側に収納される内軸31の先端から突出するとともに、前記軸筒21の先端から突出している。一方、前記軸筒21の後端には、ノック部51が備えられている。前記内軸31は、図示しないが、チップ52と、チップ52が接続されるインク収容管と、チップとインク収容管とを接続する継ぎ手よりなる。
【００１５】
（軸筒21）
上述の如く、軸筒21は一次成形部22と二次成形部23とを備えており、当該二次成形部23は前記軸筒21の先端側の外周面に形成されている。この二次成形部23は筆記者が前記ボールペン10を把持するグリップ部として使用される。
また、前記二次成形部23は、二次成形部23が周方向へ回転するのを防止し、筆記具内部の視認性を向上すべく、前記一次成形部22の外周面に外方へ突出する凸体24を複数個設け、この凸体24を除いた部分を覆うように前記二次成形部23が形成されている。すなわち、この凸体24の表面は熱接着性エラストマーにより覆われておらず、前記一次成形部22を形成するポリカーボネート樹脂が露出していることとなる。このように形成することにより、前記一次成形部22と前記二次成形部23とを密に接着させることができ、前記二次成形部23が前記一次成形部22から剥離してしまうのを防止することが可能となる。
【００１６】
（二次成形部23）
前記二次成形部23の外周面には、図３に示すように、多数の細かな突起61が散点状に設けられているが、成形時における金型と金型との当接面であるパーティングライン63の近傍には前記突起61は設けられていない。前記二次成形部23の成形の際、容易に金型を開放できるようにするためである。ここでは、パーティングライン63の上下約１．２ｍｍの範囲内の表面においては前記突起61を設けないものとしている。
また、前記突起61はその高さを０．２ｍｍとして形成されているとともに、前記突起61同士の軸方向における間隔は１．０ｍｍ程度として形成されている。このように、前記二次成形部23の外周面に規則正しく前記突起61を設けることで、この二次成形部23の表面上に均一の凹凸パターンが形成される。こうして均一の凹凸パターンを形成することにより、グリップ部として使用される前記二次成形部23の美観性を高めることができ、さらには筆記具の把持感を向上させ、筆記具が指から滑りにくいものとすることができる。
【００１７】
なお、前記二次成形部23の外周面は、上述のような突起61を散点状に設けるのではなく、凹部を設けることで凹凸を形成することも可能である。
本発明の実施の形態においては、上述のように突起61を設けることにより、図２に示すように、前記軸筒21の軸方向と平行になるような複数の直線が設けられているような外観を有する凹凸パターンを形成することができる（図２（ａ）参照）。また、前記凹凸パターンは、突起61間の間隔や突起61の並べ方を変化させることによって様々な外観を有するように形成することができる。たとえば、前記二次成形部23の外周面上において時計回りに設けられた複数の斜線と同面上に反時計回りに設けられた複数の斜線とが交差することにより複数の格子が配置されているような外観を有する凹凸パターン等も形成することができる（図２（ｂ）参照）。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態に係るボールペンの正面断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るボールペンの二次成形部を示した図（ａ）及び二次成形部表面の他の凹凸パターンを示した図（ｂ）である。
【図３】図１のボールペン10の軸筒21をＡ−Ａ断面で示した図である。
【符号の説明】
【００１９】
10  ボールペン
21  軸筒                22  一次成形部
23  二次成形部          24  凸体
31  内軸
51  ノック部            52  チップ
61  突起                63  パーティングライン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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