(57)【要約】【課題】  シート幅を調整して切断できると同時に任意に設定した位置にミシン目および折り目を加工ができる切断，ミシン目および折り目加工複合装置を提供する。【解決手段】  左右対称に配置された上下スライド丸刃ユニット１５，１６によってシートが縦方向に切断される。丸刃ユニット移動手段により左右に上下スライド丸刃ユニット１５，１６をスライドすることによりシート幅を調整できる。またミシン刃ユニット部および折り刃ユニット部によりそれぞれ任意の位置にミシン目および折り目がそれぞれ加工される。ミシン刃および折り刃ユニット部移動手段によりミシン刃ユニット部および折り刃ユニット部を任意位置に移動させることができる。【選択図】  図３
2005081512.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右対称に配置された上下スライド丸刃ユニットと、
前記上下スライド丸刃ユニットの各丸刃に連結して左右に移動させる上下スライド丸刃ユニット移動手段と、
フレームに設けられ左右対称なネジを有し、前記上下スライド丸刃ユニット移動手段を左右直進駆動可能に支持する上下のネジ軸を含み、前記上下スライド丸刃ユニットを左右の任意の位置に移動できる可変駆動ユニットと、
１以上のミシン刃受けユニットおよび前記１以上のミシン刃受けユニットにそれぞれ対応するミシン刃ユニットを有し、前記ミシン刃受けユニットとミシン刃ユニットの交差・回転によりミシン目を形成するミシン刃ユニット部と、
前記ミシン刃ユニット部に連結して左右に移動させるミシン刃ユニット部移動手段と、  前記フレームに設けられ、前記ミシン刃ユニット部移動手段を案内する案内軸と、
前記ミシン刃ユニット部移動手段を前記案内軸の任意の位置に固定する固定手段と、
前記フレームに設けられ前記上下スライド丸刃ユニットおよび前記ミシン刃ユニット部を摺動可能に支持して回転駆動する駆動軸と、
前記駆動軸に回転力を伝達する駆動軸駆動手段と、
を備えたことを特徴とするシート幅可変切断できるミシン目加工複合装置。
【請求項２】
左右対称に配置された上下スライド丸刃ユニットと、
前記上下スライド丸刃ユニットの各丸刃に連結して左右に移動させる上下スライド丸刃ユニット移動手段と、
フレームに設けられ左右対称なネジを有し、前記上下スライド丸刃ユニット移動手段を左右直進駆動可能に支持する上下のネジ軸部を含み、前記上下スライド丸刃ユニットを左右の任意の位置に移動できる可変駆動ユニットと、
１以上の折り刃受けユニットおよび前記１以上の折り刃受けユニットにそれぞれ対応する折り刃ユニットを有し、前記折り刃受けユニットと折り刃ユニットの交差・回転により折り目を形成する折り刃ユニット部と、
前記折り刃ユニット部に連結して左右に移動させる折り刃ユニット部移動手段と、
前記フレームに設けられ、前記折り刃ユニット部移動手段を案内する案内軸と、
前記折り刃ユニット部移動手段を前記案内軸の任意の位置に固定する固定手段と、
前記フレームに設けられ前記上下スライド丸刃ユニットおよび前記折り刃ユニット部を摺動可能に支持して回転駆動する駆動軸と、
前記駆動軸に回転力を伝達する駆動軸駆動手段と、
を備えたことを特徴とするシート幅可変切断できる折り目加工複合装置。
【請求項３】
前記上下スライド丸刃ユニットは、
円板刃と円筒刃からなり、前記円板刃は前記円筒刃に交差し、圧縮バネによって全円周を均一に圧接され、
左右にスライド移動させるために前記上下スライド丸刃ユニット移動手段に固定されている移動軸を回転自在に係合する溝と、前記駆動軸の軸方向のキー溝に対し、摺動自在かつ回転可能に接続するためのキーを有することを特徴とする請求項１または２記載のシート幅可変切断できるミシン目および折り目加工複合装置。
【請求項４】
前記可変駆動ユニットは、
前記ネジ軸の一方に設けられた丸刃移動ツマミと、左右に分割されたネジ軸にそれぞれ回転可能に取り付けられたハーフナットを有し、
前記上下スライド丸刃ユニット移動手段は前記ハーフナットに連結されていることを特徴とする請求項１または２記載のシート幅可変切断できるミシン目および折り目加工複合装置。
【請求項５】
前記ミシン目ユニット部は、
前記１以上のミシン刃受けユニットが、前記駆動軸に摺動可能に支持され回転駆動する上スライドフランジと、該上スライドフランジに保持され圧接される円筒刃とミシン刃受けリングを有し、
前記１以上のミシン刃受けユニットが、前記駆動軸に摺動可能に支持され回転駆動する下スライドフランジと、該下スライドフランジに脱着可能な２分割されたミシン刃を有し、
前記円筒刃とミシン刃受けリングの圧接外周部分と前記ミシン刃を交差させ回転させることによりミシン目を形成することを特徴とする請求項１，３または４記載のシート幅可変切断できるミシン目加工複合装置。
【請求項６】
前記折り刃ユニット部は、
前記１以上の折り刃受けユニットが、前記駆動軸に摺動可能に支持され回転駆動する上スライドフランジと、該上スライドフランジに保持され圧接される第１折り刃受けリングおよび第２折り刃受けリングを有し、
前記１以上の折り刃受けユニットが、前記駆動軸に摺動可能に支持され回転駆動する下スライドフランジと、該下スライドフランジに脱着可能な２分割された折り刃を有し，
前記第１と第２の折り刃受けリングの圧接外周部分と前記折り刃を交差させ回転させることにより折り目を形成することを特徴とする請求項２，３または４記載のシート幅可変切断できる折り目加工複合装置。
【請求項７】
前記ミシン刃ユニット部は１組または２組有することを特徴とする請求項１，３，４または５記載のシート幅可変切断できるミシン目加工複合装置。
【請求項８】
前記折り刃ユニット部は１組または２組有することを特徴とする請求項２，３，４または６記載のシート幅可変切断できる折り目加工複合装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙，布，フィルム等、長尺のシート材を縦方向に切断できるシート切断装置（通常「スリッター」と呼ばれる）、さらに詳しくいえば、上記切断幅を自在に可変できる切断機能を有するとともにミシン目や折り目を同時に加工できるミシン目および折り目加工複合装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、カラーレーザープリンターの普及に伴い、種々の裁断装置が開発されて販売されている。それらの裁断装置におけるシートの給送方向の切断は操作パネル上のスイッチを押すことによりかなり自由に横方向に切断することができる。しかしながらシートを幅方向に切断するスリッターは、上下の互いに交差・圧接する円板刃が固定されているために、設定されている幅寸法でしか切断することができない。
【０００３】
そこで、本件発明者はシートの幅方向を自由に可変して切断する切断幅可変シート切断装置を提案している（特許文献１）。
この提案によれば切断幅可変な縦方向の切断装置を搭載することによりシートの幅および縦の寸法を任意に選択し所定のサイズのシートを加工することができるという利点を有する。
【０００４】
ところで、印刷レイアウトやデザインが自在に行えるレーザープリンタの出現に対応してミシン目加工や折り目加工を印刷時に同時に行いたいという需要が出てきている。
上述した従来の裁断装置またはスリッターでは、シートの切断幅寸法を変えようとした場合、およびミシン目・ 折り目加工も行いたい場合に、所望の寸法に設定された切断装置やミシン目加工装置、折り目加工装置を別に購入して入れ替えることが必要になる。そのため切断幅寸法を変えるたび、および加工パターンを変えるたびに、予備の切断装置を入れ替える作業を繰り返さなければならない。また、これら予備の切断装置を保管のする必要がある。
【０００５】
また、特許文献１ではシートの切断幅を任意に選択できるもののミシン目・ 折り目を加工することができない。
さらに、記録済み用紙の長さ方向にミシン目を形成できる簡易型ミシン目加工装置が開示されている（特許文献２）が、特許文献２はミシン目のみを形成するものであり、シートの幅方向を任意に選択して切断することはできない。また、折り目も加工することができない。
【特許文献１】特願２００３−２７２４０号
【特許文献２】実開平７−２４５９８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は多様なシート幅寸法を切断すると同時に、ミシン目や折り目加工を行いたいと言う需要に対応して複数の上下の交差・圧接して回転しながら切断する円板刃ユニットを自在に移動することができる切断装置（スリッター）に、上下の交差・圧接して回転しながらミシン目を加工するミシン刃ユニットまたは上下に交差して回転しながら折り目を加工する折はユニットを組み込んだシート幅可変切断およびミシン目や折り目の加工ができる複合装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために本発明の請求項１は、左右対称に配置された上下スライド丸刃ユニットと、前記上下スライド丸刃ユニットの各丸刃に連結して左右に移動させる上下スライド丸刃ユニット移動手段と、フレームに設けられ左右対称なネジを有し、前記上下スライド丸刃ユニット移動手段を左右直進駆動可能に支持する上下のネジ軸を含み、前記上下スライド丸刃ユニットを左右の任意の位置に移動できる可変駆動ユニットと、１以上のミシン刃受けユニットおよび前記１以上のミシン刃受けユニットにそれぞれ対応するミシン刃ユニットを有し、前記ミシン刃受けユニットとミシン刃ユニットの交差・回転によりミシン目を形成するミシン刃ユニット部と、前記ミシン刃ユニット部に連結して左右に移動させるミシン刃ユニット部移動手段と、  前記フレームに設けられ、前記ミシン刃ユニット部移動手段を案内する案内軸と、前記ミシン刃ユニット部移動手段を前記案内軸の任意の位置に固定する固定手段と、前記フレームに設けられ前記上下スライド丸刃ユニットおよび前記ミシン刃ユニット部を摺動可能に支持して回転駆動する駆動軸と、前記駆動軸に回転力を伝達する駆動軸駆動手段とを備えたことを特徴とする。
本発明の請求項２は、左右対称に配置された上下スライド丸刃ユニットと、前記上下スライド丸刃ユニットの各丸刃に連結して左右に移動させる上下スライド丸刃ユニット移動手段と、フレームに設けられ左右対称なネジを有し、前記上下スライド丸刃ユニット移動手段を左右直進駆動可能に支持する上下のネジ軸部を含み、前記上下スライド丸刃ユニットを左右の任意の位置に移動できる可変駆動ユニットと、１以上の折り刃受けユニットおよび前記１以上の折り刃受けユニットにそれぞれ対応する折り刃ユニットを有し、前記折り刃受けユニットと折り刃ユニットの交差・回転により折り目を形成する折り刃ユニット部と、前記折り刃ユニット部に連結して左右に移動させる折り刃ユニット部移動手段と、前記フレームに設けられ、前記折り刃ユニット部移動手段を案内する案内軸と、前記折り刃ユニット部移動手段を前記案内軸の任意の位置に固定する固定手段と、前記フレームに設けられ前記上下スライド丸刃ユニットおよび前記折り刃ユニット部を摺動可能に支持して回転駆動する駆動軸と、前記駆動軸に回転力を伝達する駆動軸駆動手段とを備えたことを特徴とする。
本発明の請求項３は、請求項１または２記載の発明において、前記上下スライド丸刃ユニットは、円板刃と円筒刃からなり、前記円板刃は前記円筒刃に交差し、圧縮バネによって全円周を均一に圧接され、左右にスライド移動させるために前記上下スライド丸刃ユニット移動手段に固定されている移動軸を回転自在に係合する溝と、前記駆動軸の軸方向のキー溝に対し、摺動自在かつ回転可能に接続するためのキーを有することを特徴とする。
本発明の請求項４は、請求項１または２記載の発明において、前記可変駆動ユニットは、前記ネジ軸の一方に設けられた丸刃移動ツマミと、左右に分割されたネジ軸にそれぞれ回転可能に取り付けられたハーフナットを有し、前記上下スライド丸刃ユニット移動手段は前記ハーフナットに連結されていることを特徴とする。
本発明の請求項５は、請求項１，３または４記載の発明において、前記ミシン目ユニット部は、前記１以上のミシン刃受けユニットが、前記駆動軸に摺動可能に支持され回転駆動する上スライドフランジと、該上スライドフランジに保持され圧接される円筒刃とミシン刃受けリングを有し、前記１以上のミシン刃受けユニットが、前記駆動軸に摺動可能に支持され回転駆動する下スライドフランジと、該下スライドフランジに脱着可能な２分割されたミシン刃を有し，前記円筒刃とミシン刃受けリングの圧接外周部分と前記ミシン刃を交差させ回転させることによりミシン目を形成することを特徴とする。
本発明の請求項６は、請求項２，３または４記載の発明において、前記折り刃ユニット部は、前記１以上の折り刃受けユニットが、前記駆動軸に摺動可能に支持され回転駆動する上スライドフランジと、該上スライドフランジに保持され圧接される第１折り刃受けリングおよび第２折り刃受けリングを有し、前記１以上の折り刃受けユニットが、前記駆動軸に摺動可能に支持され回転駆動する下スライドフランジと、該下スライドフランジに脱着可能な２分割された折り刃を有し、前記第１と第２の折り刃受けリングの圧接外周部分と前記折り刃を交差させ回転させることにより折り目を形成することを特徴とする。
本発明の請求項７は、請求項１，３，４または５記載の発明において、前記上下のミシン刃ユニット部は１組または２組有することを特徴とする。
本発明の請求項８は、請求項２，３，４または６記載の発明において、前記上下の折り刃ユニット部は１組または２組有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
上記構成によれば、上下の丸刃を交差・圧接した状態のまま自在にスライド移動可能であるので、それぞれの切断幅寸法に設定された複数の切断装置を予め用意し切断幅寸法を変える度に切断装置を入れ替える作業を省略でき、手動または自動でシート材を所望の切断幅寸法に変更することができる。また、ミシン目または折り目の位置も交差・圧接した状態のまま自在にスライド移動することができるので、切断と同時に任意の位置にミシン目または折り目を加工することができ、トータルの設備費用の低減化を図るとともに操作性を大幅に向上させることができる。また、ミシン刃や折り刃は２分割構造で着脱を可能に構成してあるので、不要な場合は簡単に取り外すことが可能で、ミシン目と折り目を同時に加工したり、ミシン目または折り目のみをそれぞれ単独で加工したりすることもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を詳しく説明する。
図１は、本発明による切断，ミシン目，折り目加工の複合装置に係わるスライド丸刃ユニットを可変駆動する駆動機構を示す正面図，平面図および側面図である。
左右のネジ軸４ｒおよび４ｌならびにネジ軸５ｒおよび５ｌは、右ネジ軸４ｒ端部のネジ４ｒａを左ネジ軸４ｌ端部のネジ孔４ｌａに、右ネジ軸５ｒ端部のネジ５ｒａを左ネジ軸５ｌ端部のネジ孔５ｌａにそれぞれ螺合し、ネジ２７および２８で固定することによりそれぞれ一本のネジ軸４，５が形成される。ネジ軸４および５は左右のフレーム３０ｒ，３０ｌにそれぞれ回動可能に取り付けられている。丸刃移動ツマミ６は上側のネジ軸４の略中央に固定され、丸刃移動ツマミ６を回すことによりネジ軸４を回転させることができる。この回転駆動力はプーリ１０，ベルト９を介して下側のネジ軸５に伝達され、ネジ軸５はネジ軸４に同期して回転する。
【００１０】
上下のネジ軸４，５が同期して回転すると、ネジ軸に螺合されているハーフナット３ｒ，３ｌが左右にスライド移動して一緒に上下の丸刃ユニット移動ブロック１ｒ，１ｌおよび２ｒ，２ｌと、該ブロックにそれぞれ固定され先端に回転自在なコロ３１ｒ，３１ｌおよび３２ｒ，３２ｌを設けた上丸刃ユニット移動軸７ｒ，７ｌおよび下丸刃ユニット移動軸８ｒ，８ｌが全く同じ量だけ移動する。
上下の丸刃ユニット移動ブロック１ｒ，１ｌおよび２ｒ，２ｌの一端は、フレーム３０ｒ，３０ｌに固定されている案内軸１１および２９により案内される。案内軸１１は図１には省略されているが、図２で示すミシン刃，折り刃ユニット移動ブロック１２ａ，１２ｂの案内も行う。
【００１１】
ネジ軸４，５は上述したように左右のネジ軸を中央でネジ止めに組み立てており、中央で分割可能であるので、左右のスライド丸刃ユニット１５ｒ，１５ｌおよび１６ｒ，１６ｌ（図３，図４参照）を別々に移動させてそれぞれの位置を正確に合わせた後に中央でネジ止めで連結固定することにより左右のスライド丸刃の位置を正確にセットすることができる。丸刃ユニット移動軸７ｒ，７ｌおよび８ｒ，８ｌは上下の丸刃フランジ３５および４３の溝３５ａおよび４３ａに嵌合して上下の丸刃ユニットの回転に対して回転接触し、スライド移動方向に動く時は上下のスライド丸刃ユニット１５ｒ，１５ｌおよび１６ｒ，１６ｌを溝３５ａ，４３ａで引っかけて左右の上下のスライド丸刃ユニット１５ｒ，１５ｌおよび１６ｒ，１６ｌを同時に正確に交差・圧接した状態で動かすことができる。
この実施の形態では丸刃移動ツマミ６により手動で移動させる例を示しているが、ネジ軸４，５を図示しないモータに接続しておけば所望の切断幅寸法を正確に自動的に設定することも可能である。
【００１２】
図２は、ミシン刃ユニットと折り刃ユニットの位置を可変する機構を示す正面図，平面図および側面図である。
この図はミシン刃ユニット１７，ミシン刃受けユニット１８，折り刃ユニット１９および折り刃受けユニット２０を任意の位置にスライド移動させる構造を示している。
案内軸１１にはミシン刃・ 折り刃ユニットをスライド移動させる移動ブロック１２ａ，１２ｂが配置され、移動ブロック１２ａ，１２ｂの上面には固定ツマミ１４ａ，１４ｂが螺合されている。中央に長溝２６ａを有する上板２６が案内軸１１の上部に位置するようにフレーム３０ｒ，３０ｌに固定されている。固定ツマミ１４ａ，１４ｂの首の部分は長溝２６ａに嵌合しており、固定ツマミ１４ａ，１４ｂを長溝２６ａに沿って左右に移動させ、固定ツマミ１４ａ，１４ｂを回転させ上板２６を挟みつけることによって移動ブロック１２ａ，１２ｂを任意の位置に固定できる。
移動ブロック１４ａ，１４ｂには移動プレート１３ａ，１３ｂが取り付けてあり、回転駆動されるミシン刃受けユニット１８および折り刃受けユニット２０に設けられている溝に嵌合してミシン刃ユニット部および折り刃ユニット部を任意の位置にスライド移動させることができる。
【００１３】
図３は、ミシン刃ユニット部，折り刃ユニット部，両端左右一対の上下スライド丸刃ユニット，上下刃駆動軸および連結ギヤを示す正面図および側面図である。
ミシン刃ユニット部はミシン刃ユニット１７およびミシン刃受けユニット１８により、折り刃ユニット部は折り刃ユニット１９および折り刃受けユニット２０によりそれぞれ構成される。
両側に配置された左右対称の一対の上下スライド丸刃ユニット１５，１６は上下互いに交差・圧接しながら回転駆動する。切断幅調整では上下の移動軸７ｒ，７ｌ，８ｒ，８ｌによって左右にスライド移動させられ位置が決められる。
【００１４】
中央部右に配置された上側のミシン刃受けユニット１８，下側のミシン刃ユニット１７および中央部左に配置された上側の折り刃受けユニット２０，下側の折り刃ユニット１９は上下互いに交差しながら回転駆動する。ミシン目，折り目加工では、移動プレート１３ａ，１３ｂによって左右にスライド移動させられ位置が決められる。
上下の丸刃駆動軸２１，２２は連結ギヤ２３によって連結され同期して回転駆動される。駆動軸２１，２２には軸方向に沿ってキー溝が設けてあり、上下スライド丸刃ユニット１５，１６，ミシン刃ユニット１７，ミシン刃受けユニット１８，折り刃ユニット１９および折り刃受けユニット２０に設けたキーがこのキー溝に嵌合している。各ユニットの軸方向へのスライド移動が可能で、かつ位置決めされた場所で同時に駆動軸２１，２２の回転を各ユニットに伝えることができる。
連結ギヤ２３には図示しないギヤ群を噛合し図示しないモータの回転出力を伝達させることにより切断，ミシン目および折り目加工が行われる。
【００１５】
図４は、上下一対のスライド丸刃の詳細を示す正面図および側面図である。
上スライド丸刃ユニット１５の上刃スライドフランジ３５の貫通孔３５ｂには上刃駆動軸２１が挿通され、上スライド丸刃ユニット１５は上刃駆動軸２１をスライド移動可能である。上刃スライドフランジ３５に取り付けられる円板刃（上丸刃）３３にはキー３４が取り付けられており、上スライド丸刃ユニット１５は上刃駆動軸２１の回転方向に駆動される。上スライドフランジ３５の円筒部には搬送ゴム３０が装着されていて下側のスライドフランジ４３の円筒部と圧接してシートを真っ直ぐに給送することができる。
上スライドフランジ３５と円板刃３３は上刃駆動軸２１をスライド可能で同時に回転駆動させるため３個の連結ねじ３９で固定されている。さらに圧縮バネ３８を円板刃３３の全周囲に３個程度均等に配置し下円筒刃４１に対して常に適正な圧力で圧接させている。これによりシートを綺麗に切断することが可能である。
圧縮バネ３８の替わりに板状のバネ（ウエーブワッシャ）を使用することも可能である。
【００１６】
また、下スライド丸刃ユニット１６の下スライドフランジ４３の貫通孔４３ｂには下刃駆動軸２２が挿通され、下スライド丸刃ユニット１６は下刃駆動軸２２をスライド移動可能である。
下スライドフランジ４３にはキー３７が取り付けられており、下スライド丸刃ユニット１６も下刃駆動軸２１の回転方向に駆動される。下スライドフランジ４３の円筒部の外周がスライドフランジ３５の搬送ゴム３０と圧接してシートを真っ直ぐに給送することができる。下スライドフランジ４３の円筒の一端外周縁４３ｃに刃先を設けた下円筒刃４１が固定され、円板刃３３と交差するとともに圧接している。このため搬送されるシートを綺麗に切断することが可能である。また、上下のスライドフランジ３５，４３にはスライド移動するための溝３５ａ，４３ａが設けられ、移動軸７，８が連結されて自在に横方向にスライド移動させることができる。
【００１７】
図５は、中央部左に配置された折り刃ユニット部の詳細を示す正面図および側面図である。
折り刃受けユニット２０の上スライドフランジ４７の貫通孔４７ａには上刃駆動軸２１が挿通され、折り刃受けユニット２０は上刃駆動軸２１をスライド移動可能である。
上スライドフランジ４７にはキー４９が取り付けられており、折り刃受けユニット２０は上刃駆動軸２１の回転方向には駆動される。上スライドフランジ４７には折り刃受けリング４４と４５およびウエーブワッシャ（板状のバネ）４６が装着され、ウエーブワッシャ４６と折り刃受けリング４４の間に折り刃受けリング４５を挟み折り刃受けリング４４を止めネジ４８で固定することにより折り刃受けリング４４と４５を圧接させている。折り刃受けリング４４と４５の圧接外周端には折り刃先端５４ａと交差してシートに折り目を付けるためのＶ溝５７が形成されている。
【００１８】
また、折り刃ユニット１９の下スライドフランジ５５の貫通孔５５ａには下刃駆動軸２２が挿通され、折り刃ユニット１９は下刃駆動軸２１をスライド移動である。
下スライドフランジ５５にはキー５８が取り付けられており、折り刃ユニット１９は下刃駆動軸２２の回転方向には駆動される。下スライドフランジ５５には２分割された半円状のボス５１ａ，５１ｂが取付けボルト５３によって着脱可能に取り付けられている。さらにボス５１ａ，５１ｂの側面にはそれぞれ２分割された半円状の折り刃５４ａ，５４ｂがネジ止めされている。折り刃受けユニット２０の折り刃受けリング４４と４５の間のＶ溝５７に折り刃５４ａ，５４ｂ先端を嵌合させるように折り刃ユニット１９を配置すると、折り刃５０ａ，５０ｂとＶ溝５７が交差し、その間をシートが通過することにより折り目が加工される。このＶ溝５７と折り刃５４ａ，５４ｂ先端を交差させることにより、折り刃受けユニット２０側の移動プレート１３ｂのスライドによって折り刃ユニット１９も一緒に移動する。
【００１９】
図６は、中央部右に配置されたミシン刃ユニット部の詳細を示す正面図および側面図である。
ミシン刃受けユニット１８の上スライドフランジ６３の貫通孔６３ａには上刃駆動軸２１が挿通され、ミシン刃受けユニット１８は上刃駆動軸２１をスライド移動可能である。上スライドフランジ６３にはキー７０が取り付けられており、ミシン刃受けユニット１８は上刃駆動軸２１の回転方向には駆動される。上スライドフランジ６３には円筒の一端外周縁に刃先を設けた円筒刃６０と円筒の一端外周縁にミシン刃と同じ角度の面取りをしたミシン刃受けリング６１およびウエーブワッシャ６２が装着され、ウエーブワッシャ６２と円筒刃６０の間にミシン刃受けリング６１を挟み円筒刃６０を止めネジ６４で固定することにより円筒刃６０とミシン刃受けリング６１を圧接させている。
ミシン刃受けリング６１と円筒刃６０圧接外周端にはミシン刃６７ａ，６７ｂと交差してシートにミシン目を付けるための溝５４が形成されている。
【００２０】
また、ミシン刃ユニット１７の下スライドフランジ６８の貫通孔６８ｃには下刃駆動軸２２が嵌挿され、ミシン刃ユニット１７は下刃駆動軸２２をスライド移動可能である。
下スライドフランジ６８にはキー６６が取り付けられており、ミシン刃ユニット１７は下刃駆動軸２２の回転方向には駆動される。
下スライドフランジ６８には２分割された半円状のボス６８ａ，６８ｂが取付けボルト６９によって着脱可能に取り付けられている。さらにボス６８ａ，６８ｂにはそれぞれ２分割された半円状のミシン刃６７ａと６７ｂがネジ止めされている。
ミシン刃受けユニット１８の円筒刃６０とミシン刃受けリング６１の圧接面の隙間（溝５４）にミシン刃６７ａ，６７ｂ先端を嵌合させるようにミシン刃ユニット１７を配置すると、円筒刃６０とミシン刃６７ａ，６７ｂは交差・圧接され、その間をシートが通過することにより裏側にバリの無い綺麗なミシン目が加工される。この交差により、ミシン刃受けユニット１８側の移動プレート１３ａのスライドによってミシン刃ユニット１７も一緒に移動する。
ミシン刃および折り刃は２分割され簡単に着脱できるので、不要な場合や磨耗した場合には交換することが可能である。
【００２１】
図７は切断されたシートのミシン目・折り目加工状態の一例を示す図である。
切断幅が調整された両端左右一対の上下スライド丸刃ユニット１５，１６によってシート７６が切断される。切断線７１で示されている。同時にミシン刃ユニット１７，ミシン刃受けユニット１８によってミシン目加工線７４が、折り刃ユニット１９，折り刃受けユニット２０によって折り目加工線７５がそれぞれ形成される。
ミシン目加工位置を可変できる方向を７２で、折り目加工位置を可変できる方向を７３でそれぞれ示してある。
なお、ミシン刃または折り刃を取り外すことによって、ミシン目単独または折り目単独加工が可能である。
【００２２】
図８はシートの幅を切断することなくミシン目・折り目を加工した状態を示す図である。
ミシン刃ユニットおよび折り目ユニットを１セットずつ２セットを組み込むことによりシート幅の３等分の位置７４にミシン目と折り目を加工することができる。また全部で３セット組み込むことによりシート幅の４等分の位置に加工できる。
さらに、ミシン刃ユニットを２セット組み込めば、ミシン目でシート幅を３等分できる。折り刃ユニットを２セット組み込めば、ミシン目同様、折り目でシート幅を３等分できる。任意の位置にセットすれば、任意の位置に加工線を入れることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
カラーレーザープリンタなどに組み込まれる裁断装置であって、紙，フィルム等のシート材を縦方向に切断する場合にその幅を調整して切断し、加えてミシン目または折り目も加工する場合に用いる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明による複合装置に係わるスライド丸刃ユニットを可変駆動する駆動機構を示す正面図，平面図および側面図である。
【図２】ミシン刃ユニットと折り刃ユニットの位置を可変する機構を示す正面図，平面図および側面図である。
【図３】ミシン刃ユニット部，折り刃ユニット部，両端左右一対のスライド丸刃ユニット，上下刃駆動軸および連結ギヤを示す正面図および側面図である。
【図４】上下一対のスライド丸刃の詳細を示す正面図および側面図である。
【図５】中央部左に配置された折り刃ユニット部の詳細を示す正面図および側面図である。
【図６】中央部右に配置されたミシン刃ユニット部の詳細を示す正面図および側面図である。
【図７】切断されたシートのミシン目・折り目加工状態の一例を示す図である。
【図８】シートの幅を切断することなくミシン目・折り目加工状態の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００２５】
１，１ｒ，１ｌ  上丸刃ユニット移動ブロック
２，２ｒ，２ｌ  下丸刃ユニット移動ブロック  
３，３ｒ，３ｌ  ハーフナット
４ｒ，５ｒ  右ネジ軸
４ｌ，５ｌ  左ネジ軸
４，５  ネジ軸
６  丸刃移動ツマミ
７，７ｒ，７ｌ  上丸刃ユニット移動軸
８，８ｒ，８ｌ  下丸刃ユニット移動軸
９  上下ネジシャフト連結ベルト
１０  プーリ
１１  案内軸
１２  ミシン刃・折り刃ユニット移動ブロック
１３  ミシン刃・折り刃ユニット移動プレート
１４  固定ツマミ
１５，１５ｒ，１５ｌ  上スライド丸刃ユニット
１６，１６ｒ，１６ｌ  下スライド丸刃ユニット
１７  ミシン刃ユニット
１８  ミシン刃受けユニット
１９  折り刃ユニット
２０  折り刃受けユニット
２１  上刃駆動軸
２２  下刃駆動軸
２３  連結ギヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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