(57)【要約】【課題】  本発明は、製造ライン等で複数台のシール供給装置を使用して貼付作業を行うに際し、間違って既に貼付済みのシールをシール供給装置から除去してしまうことを防止することができ、被貼付物の全ての貼付領域にシールを確実に貼付することができるシール供給装置を提供することを課題とする。【解決手段】  剥離部１３から突出された状態のシール１の検出を行うシールセンサ１５と、シール供給装置１０を親機として使用する際に他の子機と接続するための親機用端子１８と、シール供給装置１０を子機として使用する際に他の親機と接続するための子機用端子１９とを有し、複数台のシール供給装置１０を使用して貼付作業を行うに際し、全てのシール供給装置１０からシール１が除去されたタイミングで、全てのシール供給装置１０から次のシール１を一斉に供給するように構成する。【選択図】        図１
2005104666.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シールが帯状台紙に等間隔で仮着されているシール連続体を搬送する搬送手段と、前記シール連続体の搬送に伴って、前記帯状台紙から前記シールを剥離する剥離手段とを有し、前記剥離手段によって前記帯状台紙から剥離された前記シールを１枚ずつ供給するシール供給装置であって、
前記シールが除去されたことを検出して除去信号を出力するシールセンサと、
該シールセンサから出力された除去信号を他のシール供給装置に送信すると共に、他のシール供給装置からの供給信号を受信する子機用端子と、
該子機用端子によって供給信号が受信された場合に、前記搬送手段を制御して次の前記シールを供給させる搬送制御手段とを具備することを特徴とするシール供給装置。
【請求項２】
シールが帯状台紙に等間隔で仮着されているシール連続体を搬送する搬送手段と、前記シール連続体の搬送に伴って、前記帯状台紙から前記シールを剥離する剥離手段とを有し、前記剥離手段によって前記帯状台紙から剥離された前記シールを１枚ずつ供給するシール供給装置であって、
前記シールが除去されたことを検出して除去信号を出力するシールセンサと、
他のシール供給装置からの除去信号を受信する親機用端子と、
前記シールセンサからの除去信号の入力および前記親機用端子に接続されている全ての他のシール供給装置からの除去信号の受信が行われると、前記親機用端子に接続されている全ての他のシール供給装置に供給信号をそれぞれ送信すると共に、前記搬送手段を制御して次の前記シールを供給させる搬送制御手段とを具備することを特徴とするシール供給装置。
【請求項３】
シールが帯状台紙に等間隔で仮着されているシール連続体を搬送する搬送手段と、前記シール連続体の搬送に伴って、前記帯状台紙から前記シールを剥離する剥離手段とを有し、前記剥離手段によって前記帯状台紙から剥離された前記シールを１枚ずつ供給するシール供給装置であって、
前記シールが除去されたことを検出して除去信号を出力するシールセンサと、
該シールセンサから出力された除去信号を他のシール供給装置に送信すると共に、他のシール供給装置からの供給信号を受信する子機用端子と、
他のシール供給装置からの除去信号を受信する親機用端子と、
前記子機用端子に他のシール供給装置が接続されて子機として使用される際には、前記子機用端子によって供給信号が受信された場合に、前記搬送手段を制御して次の前記シールを供給させ、前記親機用端子に他のシール供給装置が接続されて親機として使用される際には、前記シールセンサからの除去信号の入力および前記親機用端子に接続されている全ての他のシール供給装置からの除去信号の受信が行われると、前記親機用端子に接続されている全ての他のシール供給装置に供給信号をそれぞれ送信すると共に、前記搬送手段を制御して次の前記シールを供給させる搬送制御手段とを具備することを特徴とするシール供給装置。
【請求項４】
前記子機用端子および前記親機用端子の接続状況によって子機として使用されるか親機として使用されるかを認識し、使用形態を前記搬送制御手段に通知する接続状態認識手段を具備することを特徴とする請求項３記載のシール供給装置。
【請求項５】
シールが帯状台紙に等間隔で仮着されているシール連続体を搬送する搬送手段と、前記シール連続体の搬送に伴って、前記帯状台紙から前記シールを剥離する剥離手段とを有し、前記剥離手段によって前記帯状台紙から剥離された前記シールを１枚ずつ供給するシール供給装置が複数台接続されてなるシール供給システムであって、
全ての前記シール供給装置から前記シールが除去されたタイミングで、全ての前記シール供給装置から次の前記シールを一斉に供給することを特徴とするシール供給システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被貼付物に貼付するシールを剥離可能な状態に保持して供給するシール供給装置に関し、特に複数台並べての使用に適したシール供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のシール供給装置としては、例えば、シールが間隔おいて仮着された帯状台紙と、帯状台紙の搬送およびその停止を行う駆動機構と、帯状台紙の搬送に伴って、帯状台紙からシールを剥離する剥離機構と、剥離機構から突出した状態で供給されたシールの検出を行うシールセンサとを備えた構造のものが知られている。
【０００３】
駆動機構によって帯状台紙を搬送することでシールを剥離機構に搬送し、この剥離機構において帯状台紙が、シールから離間する方向に折り返されることにより、シールがその搬送方向前方側から順次剥離され、シール１が搬送方向の後端部まで剥離された際に、帯状台紙の搬送を停止することにより、シールを帯状台紙から突出した状態で供給するようになっている。そして、作業者が供給されたシールを除去すると、シールが除去されたことが、シールセンサによって検出され、この検出信号に基づいて、再び駆動機構による帯状台紙の搬送が開始され、次のシールが供給される（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
しかしながら、製造ライン等で複数台の従来のシール供給装置を使用して、同一の被貼付物の異なる貼付領域にそれぞれ異なるシールを貼付する貼付作業を行う場合には、以下のような問題点が生じる。
【０００５】
図６は、従来のシール供給装置の使用例を示す説明図である。
図６に示すように、３台の従来のシール供給装置３０ａ〜３０ｃを用い、被貼付物３１の異なる貼付領域Ａ〜Ｃにシール供給装置３０ａ〜３０ｃから供給されるシール１ａ〜１ｃをそれぞれ貼付する作業を行う場合、作業者は、供給装置３０ａ〜３０ｃからシール１ａ〜１ｃのいずれかを除去し、対応する貼付領域Ａ〜Ｃに貼付する作業を順次行うことになるが、シール１ａ〜１ｃが除去された供給装置３０ａ〜３０ｃでは、次のシール１ａ〜１ｃが突出された状態で供給される。従って、作業者は、図６に示すように、常に３台のシール供給装置１ａ〜１ｃの全てからシール１ａ〜１ｃが供給された状態で貼付作業を行うことになる。
【０００６】
このように、作業者は、常に３台のシール供給装置３０ａ〜３０ｃの全てからシール１ａ〜１ｃが供給された状態で貼付作業を行うため、間違って既に貼付済みの１ａ〜１ｃをシール供給装置３０ａ〜３０ｃから除去してしまう可能性があると共に、被貼付物３１に全てのシール１ａ〜１ｃを貼付しないで貼付作業を終えてしまう可能性があるという問題点があった。
【特許文献１】特開２０００−３０１７８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は斯かる問題点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、製造ライン等で複数台のシール供給装置を使用して貼付作業を行うに際し、間違って既に貼付済みのシールをシール供給装置から除去してしまうことを防止することができ、被貼付物の全ての貼付領域にシールを確実に貼付することができるシール供給装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
請求項１記載の発明の要旨は、シールが帯状台紙に等間隔で仮着されているシール連続体を搬送する搬送手段と、前記シール連続体の搬送に伴って、前記帯状台紙から前記シールを剥離する剥離手段とを有し、前記剥離手段によって前記帯状台紙から剥離された前記シールを１枚ずつ供給するシール供給装置であって、前記シールが除去されたことを検出して除去信号を出力するシールセンサと、該シールセンサから出力された除去信号を他のシール供給装置に送信すると共に、他のシール供給装置からの供給信号を受信する子機用端子と、該子機用端子によって供給信号が受信された場合に、前記搬送手段を制御して次の前記シールを供給させる搬送制御手段とを具備することを特徴とするシール供給装置に存する。
また請求項２記載の発明の要旨は、シールが帯状台紙に等間隔で仮着されているシール連続体を搬送する搬送手段と、前記シール連続体の搬送に伴って、前記帯状台紙から前記シールを剥離する剥離手段とを有し、前記剥離手段によって前記帯状台紙から剥離された前記シールを１枚ずつ供給するシール供給装置であって、前記シールが除去されたことを検出して除去信号を出力するシールセンサと、他のシール供給装置からの除去信号を受信する親機用端子と、前記シールセンサからの除去信号の入力および前記親機用端子に接続されている全ての他のシール供給装置からの除去信号の受信が行われると、前記親機用端子に接続されている全ての他のシール供給装置に供給信号をそれぞれ送信すると共に、前記搬送手段を制御して次の前記シールを供給させる搬送制御手段とを具備することを特徴とするシール供給装置に存する。
また請求項３記載の発明の要旨は、シールが帯状台紙に等間隔で仮着されているシール連続体を搬送する搬送手段と、前記シール連続体の搬送に伴って、前記帯状台紙から前記シールを剥離する剥離手段とを有し、前記剥離手段によって前記帯状台紙から剥離された前記シールを１枚ずつ供給するシール供給装置であって、前記シールが除去されたことを検出して除去信号を出力するシールセンサと、該シールセンサから出力された除去信号を他のシール供給装置に送信すると共に、他のシール供給装置からの供給信号を受信する子機用端子と、他のシール供給装置からの除去信号を受信する親機用端子と、前記子機用端子に他のシール供給装置が接続されて子機として使用される際には、前記子機用端子によって供給信号が受信された場合に、前記搬送手段を制御して次の前記シールを供給させ、前記親機用端子に他のシール供給装置が接続されて親機として使用される際には、前記シールセンサからの除去信号の入力および前記親機用端子に接続されている全ての他のシール供給装置からの除去信号の受信が行われると、前記親機用端子に接続されている全ての他のシール供給装置に供給信号をそれぞれ送信すると共に、前記搬送手段を制御して次の前記シールを供給させる搬送制御手段とを具備することを特徴とするシール供給装置に存する。
また請求項４記載の発明の要旨は、前記子機用端子および前記親機用端子の接続状況によって子機として使用されるか親機として使用されるかを認識し、使用形態を前記搬送制御手段に通知する接続状態認識手段を具備することを特徴とする請求項３記載のシール供給装置に存する。
また請求項５記載の発明の要旨は、シールが帯状台紙に等間隔で仮着されているシール連続体を搬送する搬送手段と、前記シール連続体の搬送に伴って、前記帯状台紙から前記シールを剥離する剥離手段とを有し、前記剥離手段によって前記帯状台紙から剥離された前記シールを１枚ずつ供給するシール供給装置が複数台接続されてなるシール供給システムであって、全ての前記シール供給装置から前記シールが除去されたタイミングで、全ての前記シール供給装置から次の前記シールを一斉に供給することを特徴とするシール供給システムに存する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のシール供給装置は、製造ライン等で複数台のシール供給装置を使用して貼付作業を行うに際し、全てのシール供給装置からシールが除去されたタイミングで、全てのシール供給装置から次のシールを一斉に供給するように構成することにより、間違って既に貼付済みのシールをシール供給装置から除去してしまうことを防止することができ、被貼付物の全ての貼付領域にシールを確実に貼付することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
図１は、本発明に係るシール供給装置の実施の形態の構成を示す概略構成図であり、図２は、図１に示すシール供給装置を接続して使用する際の接続例を示す図である。
【００１２】
本実施の形態のシール供給装置１０は、図１を参照すると、シール１が帯状台紙２に等間隔で仮着されているロール状のシール連続体３が装着される供給リール１１と、帯状台紙２を挟持して搬送およびその停止を行う一対の搬送ローラ１２と、帯状台紙２からシール１を剥離する剥離部１３と、剥離部１３によってシール１が剥離された後の帯状台紙２を巻き取る巻き取りロール１４と、剥離部１３から突出された状態のシール１の検出を行うシールセンサ１５と、搬送ローラ１２を回転駆動させる駆動モータ１６と、駆動モータ１６を制御する搬送制御部１７と、シール供給装置１０を親機として使用する際に他の子機と接続するための親機用端子１８と、シール供給装置１０を子機として使用する際に他の親機と接続するための子機用端子１９と、親機用端子１８および子機用端子１９の接続状態を認識する接続状態認識部２０とからなる。なお、図１に示すシール供給装置１０では、親機用端子１８を２個としたが、親機用端子１８の数は、接続する子機の数に合わせて任意に設ける様にすると良い。
【００１３】
本実施の形態のシール供給装置１０におけるシール１の供給は、搬送ローラ１２によって、シール連続体３を搬送することでシール１を剥離部１３に搬送し、剥離部１３において帯状台紙２が、シール１から離間する方向に折り返されることにより、シール１がその搬送方向前方側から順次剥離され、シール１が搬送方向の後端部まで剥離された際に、シール連続体３の搬送を停止することにより、シール１を帯状台紙２から突出した状態に保持するようになっている。
【００１４】
また、本実施の形態のシール供給装置１０は、図２に示すように、複数台を接続して使用することを想定して構成されている。図２には、シール供給装置１０ａを親機とし、シール供給装置１０ｂ、１０ｃを子機として使用する例が示されており、親機として使用するシール供給装置１０ａの親機用端子１８と、子機として使用するシール供給装置１０ｂ、１０ｃの子機用端子１９とがそれぞれケーブル２１によって接続されている。
【００１５】
接続状態認識部２０は、親機用端子１８および子機用端子１９へのケーブル２１の接続状況を確認することによって、シール供給装置１０が１台で使用されるか（親機用端子１８および子機用端子１９にケーブル２１が接続されていない場合）、親機として使用されるか（親機用端子１８にケーブル２１が接続されている場合）、子機として使用されるか（子機用端子１９にケーブル２１が接続されている場合）を認識し、使用形態を搬送制御部１７に通知する。なお、接続状態認識部２０の代わりに、ディップスイッチ等で使用形態を設定するようにしても良い。
【００１６】
シールセンサ１５としては、反射型の光センサ等が用いられ、帯状台紙２から突出した状態で供給されたシール１が、作業者によって除去されたことを検出し、除去信号を搬送制御部１７に出力する。
【００１７】
搬送制御部１７は、シール供給装置１０が１台で使用される場合には、シールセンサ１５から除去信号が入力されると、駆動モータ１６を制御することで搬送ローラ１２を回転駆動させてシール連続体３を搬送させ、次のシール１を帯状台紙２から突出した状態で供給する。
【００１８】
搬送制御部１７は、シール供給装置１０が親機として使用される場合には、シールセンサ１５からの除去信号の入力と、親機用端子１８に接続されている全ての子機からの除去信号の受信とが行われると、親機用端子１８に接続されている全ての子機に供給信号をそれぞれ送信すると共に、駆動モータ１６を制御することで搬送ローラ１２を回転駆動させてシール連続体３を搬送させ、次のシール１を帯状台紙２から突出した状態で供給する。
【００１９】
搬送制御部１７は、シール供給装置１０が子機として使用される場合には、シールセンサ１５から除去信号が入力されると、子機用端子１９に接続されている親機に除去信号を送信すると共に、子機用端子１９に接続されている親機から供給信号を受信すると、駆動モータ１６を制御することで搬送ローラ１２を回転駆動させてシール連続体３を搬送させ、次のシール１を帯状台紙２から突出した状態で供給する。
【００２０】
次に、本実施の形態の動作について図３乃至図５を参照して詳細に説明する。
図３は、本発明に係るシール供給装置の実施の形態を親機として使用した場合の動作を説明するためのフローチャートであり、図４は、本発明に係るシール供給装置の実施の形態を子機として使用した場合の動作を説明するためのフローチャートであり、図５は、図１に示すシール供給装置を接続して使用した際の動作を説明するための説明図である。
【００２１】
まず、シール供給装置１０が親機として使用される場合の動作について図３を参照して説明する。
帯状台紙２から突出した状態で供給されたシール１が作業者によって除去されると、シールセンサ１５から除去信号が搬送制御部１７に出力される。搬送制御部１７は、シールセンサ１５からの除去信号の入力を待機しており（ステップＡ１）、シールセンサ１５から除去信号が入力されると、親機用端子１８に接続されている全ての子機からの除去信号の受信が行われたか否かを判断する（ステップＡ２）。
【００２２】
親機用端子１８に接続されている全ての子機からの除去信号の受信が行われた場合には、親機用端子１８に接続されている全ての子機に供給信号をそれぞれ送信すると共に（ステップＡ３）、駆動モータ１６を制御することで搬送ローラ１２を回転駆動させてシール連続体３を搬送させ、次のシール１を帯状台紙２から突出した状態で供給し（ステップＡ４）、処理を終了する。
【００２３】
次に、シール供給装置１０が子機として使用される場合の動作について図４を参照して説明する。
帯状台紙２から突出した状態で供給されたシール１が作業者によって除去されると、シールセンサ１５から除去信号が搬送制御部１７に出力される。搬送制御部１７は、シールセンサ１５からの除去信号の入力を待機しており（ステップＢ１）、シールセンサ１５から除去信号が入力されると、子機用端子１９に接続されている親機に除去信号を送信する（ステップＢ２）。
【００２４】
搬送制御部１７は、子機用端子１９に接続されている親機からの供給信号の受信を待機し（ステップＢ３）、子機用端子１９に接続されている親機から供給信号が受信されると、駆動モータ１６を制御することで搬送ローラ１２を回転駆動させてシール連続体３を搬送させ、次のシール１を帯状台紙２から突出した状態で供給し（ステップＢ４）、処理を終了する。
【００２５】
次に、シール供給装置１０を複数台接続して使用した際の動作について図５を参照して説明する。
図５では、３台のシール供給装置１０ａ〜１０ｃが接続されて使用される例が示されており、シール供給装置１０ａを親機とし、シール供給装置１０ｂ、１０ｃを子機として使用するものとする。
【００２６】
まず、貼付作業開始時には、図５（ａ）に示すように、全てのシール供給装置１０ａ〜１０ｃからシール１ａ〜１ｃが供給されており、図５（ｂ）に示すように、作業者によってシール供給装置１０ｂのシール１ｂが除去されると、子機であるシール供給装置１０ｂから親機であるシール供給装置１０ａに除去信号が送信される。この状態では、親機であるシール供給装置１０ａから子機であるシール供給装置１０ｂに供給信号が送信されず、シール供給装置１０ａ、１０ｂにおいては、次のシール１ａ、１ｂが供給されない。
【００２７】
次に、図５（ｃ）に示すように、作業者によってシール供給装置１０ａのシール１ａが除去されると、シール供給装置１０ａにおいて、シールセンサ１５からの除去信号が搬送制御部１７に入力されるが、シール供給装置１０ａの親機用端子１８に接続されている子機であるシール供給装置１０ｃからの除去信号をシール供給装置１０ａの搬送制御部１７が受信していないため、親機であるシール供給装置１０ａから子機であるシール供給装置１０ｂに供給信号が送信されず、シール供給装置１０ａ、１０ｂにおいては、次のシール１ａ、１ｂが供給されない。
【００２８】
次に、図５（ｄ）に示すように、作業者によってシール供給装置１０ｃのシール１ｃが除去されると、子機であるシール供給装置１０ｃから親機であるシール供給装置１０ａに除去信号が送信される。シール供給装置１０ｃからの除去信号の受信によって、シール供給装置１０ａの搬送制御部１７は、シールセンサ１５からの除去信号の入力と、親機用端子１８に接続されている全ての子機（シール供給装置１０ｂ、１０ｃ）からの除去信号の受信とが行われたことになり、親機用端子１８に接続されている全ての子機（シール供給装置１０ｂ、１０ｃ）に供給信号をそれぞれ送信すると共に、次のシール１ａを供給する。シール供給装置１０ｂ、１０ｃは、子機用端子１９に接続されている親機（シール供給装置１０ａ）から供給信号を受信すると、次のシール１ｂ、１ｃをそれぞれ供給する。これにより、図５（ｄ）に示すように、全てのシール供給装置１０ａ〜１０ｃからシール１ａ〜ｃが除去されたタイミングで、図５（ａ）に示すように、全てのシール供給装置１０ａ〜１０ｃからシール１ａ〜１ｃが一斉に供給される。
【００２９】
以上説明したように、本実施の形態によれば、製造ライン等で複数台のシール供給装置１０を使用して貼付作業を行うに際し、全てのシール供給装置１０からシール１が除去されたタイミングで、全てのシール供給装置１０から次のシール１を一斉に供給するように構成することにより、間違って既に貼付済みのシール１をシール供給装置１０から除去してしまうことを防止することができ、被貼付物の全ての貼付領域にシール１を確実に貼付することができるという効果を奏する。
【００３０】
なお、本実施の形態では、複数台のシール供給装置１０から除去するシール１の順番については、考慮する必要がない構成としたが、複数台のシール供給装置１０に順番を付け、順番通りにシール１が除去されない場合には、ブザー等の報知手段によってユーザに警告を報知するように構成しても良い。複数台のシール供給装置１０に順番を付ける方法としては、例えば、親機と各親機用端子１８とに予め順番を付与しておくことによって行うことができる。
【００３１】
なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係るシール供給装置の実施の形態の構成を示す概略構成図である。
【図２】図１に示すシール供給装置を接続して使用する際の接続例を示す図である。
【図３】本発明に係るシール供給装置の実施の形態を親機として使用した場合の動作を説明するためのフローチャートである。
【図４】本発明に係るシール供給装置の実施の形態を子機として使用した場合の動作を説明するためのフローチャートである。
【図５】図１に示すシール供給装置を複数台接続して使用した際の動作を説明するための説明図である。
【図６】従来のシール供給装置の使用例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３３】
１、１ａ、１ｂ、１ｃ  シール
２  帯状台紙
３  シール連続体
１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ  シール供給装置
１１  供給リール
１２  搬送ローラ
１３  剥離部
１４  巻き取りロール
１５  シールセンサ
１６  駆動モータ
１７  搬送制御部
１８  親機用端子
１９  子機用端子
２０  接続状態認識部
２１  ケーブル
３０ａ、３０ｂ、３０ｃ  従来のシール供給装置
【図１】
2005104666.tif 000003
【図２】
2005104666.tif 000004
【図３】
2005104666.tif 000005
【図４】
2005104666.tif 000006
【図５】
2005104666.tif 000007
【図６】
2005104666.tif 000008