(57)【要約】    【課題】  １つのエアゾール容器に充填した反応性が高い内容物を安定に保存することができ、製品全体として劣化しにくい二重エアゾール製品を提供する。    【解決手段】  耐圧性を有する外容器１３と、その外容器に収納され、隔壁によって上下に区画された２つの収納部１４、１５を有する内容器１２と、その内容器の各収納部に充填される２種類の内容物Ａ、Ｂと、外容器と内容器との間の空間に充填され内容器を加圧する加圧剤とを備え、前記内容物が酸化染料を含む染毛剤第１剤と、酸化剤を含む染毛剤第２剤である二重エアゾール製品の内容器であって、前記内容器１２が最内層に設けられた耐薬品層と、その外周に設けられたガスバリア層とを有する複層構造である二重エアゾール製品１０の内容器１２。【選択図】  図１
2005145471.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐圧性を有する外容器と、その外容器に収納され、隔壁によって上下に区画された２つの収納部を有する内容器と、その内容器の各収納部に充填される２種類の内容物と、外容器と内容器との間の空間に充填され内容器を加圧する加圧剤とを備え、前記内容物が酸化染料を含む染毛剤第１剤と、酸化剤を含む染毛剤第２剤である二重エアゾール製品の内容器であって、
前記内容器が最内層に設けられた耐薬品層と、その外周に設けられたガスバリア層とを有する複層構造であり、
前記耐薬品層がポリエチレン、環状オレフィンコポリマー、フッ素系樹脂から選ばれる少なくとも１種からなり、
前記ガスバリア層がポリアミドおよび／またはエチレン−ビニルアルコール共重合体を用いたものである、
二重エアゾール製品の内容器。
【請求項２】
前記ガスバリア層の外周に耐薬品層が設けられた請求項１記載の内容器。
【請求項３】
前記内容器の内層および／または外層にシリカ系のバリアコーティングを施した請求項１記載の二重エアゾール製品の内容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１つの二重エアゾール容器に複数の内容物を充填する二重エアゾール製品の内容器に関する。さらに詳しくは、反応性の高い２種類の内容物を充填する二重エアゾール製品の内容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開平９−１１８３８０号公報
【特許文献２】特開２００２−５９９８５号公報
【特許文献３】特開平５−１６２７７３号公報
【特許文献４】特開２００３−９３１４９号公報
【特許文献５】特開２００３−９３１５０号公報
【特許文献６】特開２００３−２０５９８３号公報
【０００３】
従来より、耐圧性を有する外容器に、可撓性を有する内容器を収容する二重エアゾール容器が知られている（たとえば、特許文献１）。このものは内容器に内容物（原液）を充填し、内容器と外容器との間に噴射剤（加圧剤）を充填することにより、内容物と噴射剤とを別々に収納することができ、噴射操作により内容物のみを噴射することができる。このような二重エアゾール容器における内容器としては、単層ないし複層の合成樹脂シートをブロー成形した立体的な形状を備えた内容器、アルミ箔ないしアルミ箔と合成樹脂フィルムとのラミネートフィルムを扁平な袋状に成形した折畳み自在の内容器などが知られている。該二重エアゾール容器は、内容物が外容器と直接接触しないため外容器に対して腐食性を有する酸性やアルカリ性の内容物について用いることができ、また、噴射剤の圧力によって内容器を収縮させて内容物を押し出すため、内容物を最後まで吐出できる利点があり、粘度の高いゲル状の内容物についても用いることができる。
さらに、異なる内容物を個々の二重エアゾール容器に充填し、これら２本の二重エアゾール容器を連結した連結式二重エアゾール容器も知られている（たとえば特許文献２）。該連結式二重エアゾール容器は、各バルブのステムを同時に作動する吐出部材を装着しており、１つの吐出部材を操作するだけで２種類の内容物を同時に吐出できるため、酸化染料を含有するアルカリ性の第１剤と酸化剤を含有する酸性の第２剤とからなる２液反応型染毛剤に好適に用いられている。
さらに、二重エアゾール容器の１つの内容器に２つの内容物を充填する２液吐出型の二重エアゾール製品も知られている（たとえば、特許文献３）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記連結式二重エアゾール容器に２液反応型染毛剤を充填する場合は、第１剤及び第２剤は別々の容器に充填されるため、使用しない状態では両者は完全に隔離されており混ざる心配がない。しかし、２本の容器を連結しているため連結方向に長くなり、容器を把持しにくく吐出部材の操作性が悪くなる問題がある。さらに各二重エアゾール容器の内部圧力差や内容物の粘度差などにより、各二重エアゾール容器からの吐出量にバラツキが生じやすく、設計通りの吐出量比での使用が難しく、所望の染毛効果が得られない場合がある。
一方、二重エアゾール容器の１つの内容器に２つの内容物を充填する２液吐出型の二重エアゾール製品の場合は、外容器は従来のエアゾール容器と同じ円筒形であるため操作性は低下せず、さらに共通する噴射剤の圧力で加圧されるため吐出量比の調整が容易になる利点がある。しかし、２液反応型染毛剤のように反応性の高い内容物を１つの内容器に充填すると、第１剤と第２剤との接触面で両者が反応を開始し内容物が変色したり染毛効果が低下するなど、内容物の安定性に問題があることがわかった。さらに、内容器内で第１剤と第２剤とが直接接触しないように構成した隔離可能な内容器に充填した場合も、長期間保存すると内容物が変色するなどの問題があり、内容物（液体）だけでなく内容物から発生するガスも遮断できる完全密封が必要であることがわかった。
【０００５】
一方、特許文献４および特許文献５には、空気中の酸素や酸化剤に由来する酸素に十分なバリア性をしめすエチレン・ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）を用いた酸素バリア層を備えた複層構造の毛髪化粧料用二重エアゾール容器の内容器（内袋）が開示されている。また、これら文献には前記内袋であって、環状オレフィン系共重合体（ＣＯＣ）、ポリオレフィン系樹脂、ポリアクリロニトリル系樹脂またはポリエステル系樹脂などの水に対するバリア性が高い材料を用いた水バリア層が設けられた内袋が開示されている。また、特許文献６には、ガスバリア性の高いＥＶＯＨまたはナイロンからなる最外層と、ポリオレフィン系樹脂からなる最内層と、その間にＣＯＣからなる中間層を有する２液反応型染毛剤を内容物とした２個のエアゾール容器を有する連結式二重エアゾール容器が開示されている。しかし、これら文献は１つの二重エアゾール容器の内容器に１種類の内容物を充填しているだけであり、２種類の異なる内容物を充填したときの問題点について何ら記載されていない。
本発明は、１つの二重エアゾール容器の内容器に充填した反応性が高い２液反応型染毛剤を長期間安定に保存することができ、製品全体として劣化しにくい二重エアゾール製品を提供することを技術課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の二重エアゾール製品の内容器（請求項１）は、耐圧性を有する外容器と、その外容器に収納され、隔壁によって上下に区画された２つの収納部を有する内容器と、その内容器の各収納部に充填される２種類の内容物と、外容器と内容器との間の空間に充填され内容器を加圧する加圧剤とを備え、前記内容物が酸化染料を含む染毛剤第１剤と、酸化剤を含む染毛剤第２剤である二重エアゾール製品の内容器であって、前記内容器が最内層に設けられた耐薬品層と、その外周に設けられたガスバリア層とを有する複層構造であり、前記耐薬品層がポリエチレン、環状オレフィンコポリマー、フッ素系樹脂から選ばれる少なくとも１種からなり、前記ガスバリア層がポリアミドおよび／またはエチレン−ビニルアルコール共重合体を用いたものであることを特徴としている。
このような内容器において、ガスバリア層の外周に耐薬品層が設けられたものが好ましい（請求項２）。さらに、内容器の内層および／または外層にシリカ系のバリアコーティングを施してもよい（請求項３）。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の二重エアゾール製品用の内容器（請求項１）は、その内容器の最内層の耐薬品性層としてポリエチレン、環状オレフィンコポリマー、フッ素系樹脂から選ばれる少なくとも１種の材料を用いているため、２液反応型染毛剤のような反応性の高い内容物を安定に保存することができる。また、耐薬品層の外周にポリアミドおよび／またはエチレン−ビニルアルコール共重合体からなるガスバリア層を有しているため、内容物に含まれる成分の自己分解や揮発等によって発生するガス（例えば、酸素、アンモニアなど）の内容器外への透過さらには内容器内への透過を防ぐことができ、発生したガスによる内容物のｐＨ変化を抑制し、内容物の分解を防止して長期間安定に保存することができる。
このような内容器において、ガスバリア層の外周に耐薬品層をさらに設けた場合（請求項２）、アルカリ性の第１剤および酸性の第２剤からなる２種類の内容物に対してそれぞれ安定な耐薬品層を設けることができるため、安定性がさらに向上する。
さらに、内容器の内層および／または外層にシリカ系のバリアコーティングを施した場合（請求項３）、内容器の内容物への耐腐食性が向上するだけでなく、内容物から発生するガスの透過をより抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に図面を参照しながら本発明の二重エアゾール製品の内容器を説明する。図１は本発明の二重エアゾール製品の内容器の一実施形態を示す断面図、図２ａは図１に用いられる内容器の一実施形態を示す断面図、図２ｂは図２ａの内容器の断面拡大図、図２ｃ、図２ｄ、図２ｅは本発明の二重エアゾール製品に用いられる内容器の他の実施形態を示す断面拡大図、図３ａは図１に用いられる隔壁部材を示す断面図、図３ｂは図１に用いられるバルブを示す断面図、図４は本発明の二重エアゾール製品の内容器の他の実施形態を示す断面図である。
【０００９】
図１の二重エアゾール製品１０は、１つの二重エアゾール容器１１の中に２種類の内容物をそれぞれ密閉して保存することができるものである。この二重エアゾール容器１１は、剛性を備えた外容器１３と、その外容器１３内に収容され、上下に収納部１４、１５を備えた可撓性の内容器１２と、その内容器１２の上下収納部１４、１５を区画する隔壁部材１６と、前記外容器１３の開口部に取り付けられるバルブ１７と、そのバルブ１７の下部に装着された係合部材１８と、そのバルブ１７と下収納部１５とを連通するチューブ１９と、そのバルブ１７に取り付けられている吐出部材２０とを備えている。
【００１０】
外容器１３は従来公知のものであり、アルミニウム、ブリキなどの金属板を絞り加工などで有底筒状に成形し、その上部にネッキング加工などで肩部を形成し、首部の上端にカーリング加工でビード２１を形成している。なお、合成樹脂や耐圧ガラスなど他の材質のものを採用してもよい。また金属製の外容器を用いる場合には、外容器の内面にエポキシフェノールやポリアミドイミド、ポリフッ化ビニリデンなどの合成樹脂をスプレーコートしたり、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレン、ポリプロピレンなどの樹脂シートをラミネートする、さらにはポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの樹脂粉末を静電塗装するなどして、内面コートを設けることが好ましい。
【００１１】
内容器１２は、図２ａに示すように、有底筒状であり、上下収納部１４、１５とその上下収納部の間に介在しているくびれ部２５とを有する胴部２６と、その胴部上端に形成され、上端にフランジ部２７が設けられている首部２８と、前記胴部２６の下端を閉じる底部２９とから構成されている。
【００１２】
前記くびれ部２５の半径は上下収納部１４、１５の半径より小さく、前記上下収納部１４、１５はくびれ部２５に向かってテーパ状に形成されている。これにより上下収納部１４、１５は内容物の吐出と共に収縮しやすく、全量噴射後の内容物の残量を小さくすることができる。また下収納部１５の下部は底部２９に向かって底部面積が小さくなるようにテーパ状に形成されている。これにより内容器の外容器への収納が容易になり好ましい。
【００１３】
図２ａに示す内容器１２は図２ｂに示すように二層構造であり、内層２２がポリエチレン（ＰＥ）、環状オレフィンコポリマー（ＣＯＣ）、フッ素系樹脂からなる耐薬品層であり、外層２３がエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）またはポリアミド（ＰＡ）からなるガスバリア層である。
前記ポリエチレンとしては、たとえば、直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）などがあげられる。前記環状オレフィンコポリマーとしては、たとえば、三井化学株式会社の商品名「アペル」などがあげられる。前記フッ素系樹脂としては、たとえば、ダイキン工業株式会社の商品名「ネオフロンＥＦＥＰ」などがあげられる。前記耐薬品層の厚さは、耐薬品性や加工性を考慮して２０〜４００μｍ、さらには３０〜２００μｍが好ましい。
前記エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）としては、たとえば、クラレ株式会社の商品名「ＥＰ−Ｆ１０１」などがあげられる。前記ポリアミドとしては、たとえば、ナイロン６（ＮＹ−６）、ナイロン６，６（ＮＹ−６，６）、ポリメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ−６）などがあげられる。前記ガスバリア層の厚さは、ガスバリア性や加工性を考慮して１０〜２００μｍ、さらには２０〜１００μｍが好ましい。
また、耐薬品層とガスバリア層の材料の接着性を考慮して両者の間に接着層２２ａが設けられている。このような接着層として、たとえば、酸変性ポリエチレンなどが用いられ、特に耐薬品層としてＣＯＣ、ガスバリア層としてＥＶＯＨを用いる場合は、無水マレイン酸変性ポリエチレンが好ましい。接着層の厚さは、接着性や加工性などを考慮して５〜５０μｍ、さらには１０〜２０μｍが好ましい。
これらの材料を内容器の厚さが１００〜８００μｍ、さらには３００〜６００μｍとなるように、そして内層と外層の厚さの比率が２：８〜６：４となるようにブロー成形により製造する。また、図２ａの想像線２４や図２ｃで示すようにガスバリア層の外周にさらに耐薬品層２３ａを設けて三層構造にしてもよい。外層に用いられる耐薬品層の厚さは、耐薬品性や加工性を考慮して２０〜４００μｍ、さらには３０〜２００μｍであることが好ましい。さらに耐薬品層およびガスバリヤ層を二層ずつ設けて四層構造にしてもよく、さらには図２ｄに示すように耐薬品層２４ａを三層、ガスバリア層２４ｂを二層設けて五層構造にするなど、五層以上の多層であっても構わない。しかし、二〜七層構造が内容器の収縮性や加工性の点から好ましい。
【００１４】
さらに、前記内容器の内面および／または外面にシリカを塗装してコーティング層を設けてもよい（例えば、図２ｅに示すように図２ｃの内容器にコーティング層２４ｃを設けたもの）。該コーティング層により、耐薬品性およびガスバリア性を向上することができる。
【００１５】
前記隔壁部材１６は、前記くびれ部２５に密に嵌入しており、図３ａに示すように有底筒状の本体３０と、その本体の上部にテーパ状に形成されるフランジ部３１と、その本体上面から突出し、上端内面がテーパ状であり、前記チューブ１９と摺動自在にそして密に嵌合する円筒状のチューブ係合部３２とからなり、本体の下部側面３３は下向きにテーパ状に細くなっている。また、下部側面３３には半径方向外側に突出し、前記くびれ部２５と係合する環状突出部３４が２つ設けられている。この環状突出部３４とくびれ部２５とが係合し、隔壁部材１６のくびれ部２５からの外れを防止する。これによりチューブ１９を挿入した状態でくびれ部２５に隔壁部材１６を嵌入させると内容器１２の下収納部１５はチューブ１９を除いて完全に密閉される。
【００１６】
前記バルブ１７は、図３ｂに示すように、外容器のビード２１にクリンプされるマウンティングカップ３５と、そのマウンティングカップ３５の中央に保持されるハウジング３６と、そのハウジング３６内に上下移動自在に収容され、２つのステム孔３７ａ、３７ｂを有するステム３８と、ハウジング内でステム孔３７ａ、３７ｂと嵌合するステムラバー３９ａ、３９ｂと、そのステムラバーの間に設けられ、各ステムラバーの外周端を固定するための円筒状の固定部材４０と、前記ステムを常時上向きに付勢するバネ４１とを有している。
【００１７】
前記ハウジング３６はその側部と底部に連通孔４７ａ、４７ｂを備えている。
またハウジング３６内は、ハウジング３６内の内壁とステム３８と下側のステムラバー３９ａによって区画された下側の格納部４２ｂと、上下のステムラバー３９ａ、３９ｂと固定部材４０とによって区画された上側の格納部４２ａとを有する。
【００１８】
前記ステム３８は２つの吐出孔４３ａ、４３ｂと、その吐出孔４３ａ、４３ｂとステム孔３７ａ、３７ｂとを連通し、互いに独立しているステム内通路４４ａ、４４ｂとを有する。これにより、吐出孔４３ａ、４３ｂはステム内通路４４ａ、４４ｂ、ステム孔３７ａ、３７ｂ、上下格納部４２ａ、４２ｂ、さらに連通孔４７ａ、４７ｂを介して上下収納部１４、１５と連通している。
前記ハウジング３６の下部には、前記チューブ１９を嵌入し、前記係合部材１８に嵌入する円筒状の突出部４５が形成されている。さらに、突出部４５の下部内面にはガスケット４６が設けられており、チューブ１９とハウジング３６との間をシールすると共に、チューブ１９の抜け落ちを防止している。
【００１９】
前記係合部材１８は、バルブの突出部を嵌入しており、下開口部５１がテーパ状であり下向きに開いている円筒状のものである。この係合部材１８により、隔壁部材１６に嵌入されたチューブ１９をバルブ１７に装着するとき、チューブ１９の先端を係合部材１８の下開口部５１に当接するだけで、チューブ１９の先端はバルブの下端の突出部４５にガイドされ、チューブ１９のバルブへの装着が容易になる。
【００２０】
図１に戻って、チューブ１９は、ハウジング３６の突出部４５に嵌入し、下方に延びており、内容物に対して耐食性を有する金属製（たとえばステンレス）あるいは合成樹脂製のものである。金属製のチューブの外表面および／または内表面に合成樹脂被膜を設けてもよい。これによりチューブ内にある下収納部の内容物Ａと上収納部内の内容物Ｂとがチューブを介して反応することなく、安定に保存できる。
【００２１】
前記吐出部材２０は、２つの連通孔５５ａ、５５ｂを有するステム係合部５６と、２つの噴射孔５７ａ、５７ｂと、前記連通孔５５ａ、５５ｂと噴射孔５７ａ、５７ｂとをそれぞれ連通する吐出部材内通路５８ａ、５８ｂとからなる。これにより、吐出部材２０を操作してバルブ１７を開放することにより、バルブの吐出孔４３ａ、４３ｂから送り出された内容物Ａ、Ｂを混合することなく噴射孔５７ａ、５７ｂから吐出することができる。
【００２２】
この二重エアゾール製品１０は、内容器の下収納部１５に内容物Ａを充填し、チューブ１９を嵌合した隔壁部材１６をくびれ部２５に嵌入して下収納部１５を、チューブ１９の通路を除いて遮断し、上収納部１４に内容物Ｂを充填する。このときチューブ１９の上端が外容器の開口部の上方に位置するようにする。これによりチューブ１９に内容物が入り込むことを防止することができる。さらに、係合部材１８の下開口部５１をチューブ１９の上端に当接させるようにし、隔壁部材２５内で摺動させながらチューブ１９を下げ、バルブのマウンティングカップ３５で内容器の開口部を閉じるようにしてバルブを内容器の開口部に載置し、上収納部１４の開口部を閉鎖する。外容器１３と内容器１２との間の空間に加圧剤Ｃをアンダーカップ充填により充填し、バルブのマウンティングカップ３５を外容器のビード２１にクリンプして二重エアゾール製品を製造する。なお、外容器１３として、その底部に加圧剤充填バルブを設けたものを用いてもよく、その場合、バルブを外容器に固着した後、加圧剤充填バルブより加圧剤を充填する。また加圧剤としては、たとえば、窒素ガス、圧縮空気、炭酸ガスなどの圧縮ガスや、液化石油ガス、ジメチルエーテルなどの液化ガスを用いることができ、さらに加圧剤により容器内の圧力が０．３〜１．０MPa、さらには０．４〜０．９MPaとなるように充填することが好ましい。
【００２３】
また本発明の二重エアゾール容器に充填する内容物としては、酸化染料を含む第１剤と、酸化剤を含む第２剤とからなる２液反応型染毛剤があげられる。
前記第１剤としては、後述する第２剤中に含まれる酸化剤により酸化されて発色し、頭髪を所望の色調にするための酸化染料（たとえば、パラフェニレンジアミン、Ｎ、Ｎ−ジメチルパラフェニレンジアミン、パラアミノフェノールなど）や、第１剤のｐＨを８〜１２の範囲に調整して酸化染料を安定化させる、染毛効果を向上させるなどの目的でアルカリ剤（たとえば、アンモニア、アルカノールアミンなど）などを溶媒（精製水、エタノールなどの低級アルコール、アルコール水溶液など）に配合したものがあげられる。
【００２４】
また第１剤中には、処理後の頭髪の色を調整するなどの目的で酸性染料（たとえば、アマランス、タートラジン、ファストグリーン、ブイリアントブルーＦＣＦ、オレンII、レゾルシンブラウン、アリズロールパープル、ナフトールブルーブラックなど）、直接染料（たとえば、４−ニトロ−Ｏ−フェニレンジアミン、２−アミノ−４−ニトロフェノールなど）、他の補助成分（たとえば、レゾルシン、パラメチルアミノフェノール、タンニン酸、ベンジルアルコール、Ｎ−メチルピロリドンなど）などを配合しても良い。
【００２５】
前記第２剤としては、酸化染料を酸化して効果を発揮させるための酸化剤（たとえば、過酸化水素など）、安定化剤（たとえば、ＥＤＴＡ、タンニン酸、パラベンなど）、第２剤のｐＨを２〜６の範囲に調整するｐＨ調整剤（たとえば、リン酸、クエン酸、乳酸、酒石酸など）などを溶媒（精製水やエタノール、アルコール水溶液など）に配合したものがあげられる。
なお前記第１剤および第２剤共に、前述の成分以外にも、染毛効果以外の効果を発揮するために有効成分（たとえば、トリートメント剤、保湿剤、紫外線吸収剤、アミノ酸、ビタミン、抽出エキス、防腐剤、香料など）を配合したり、吐出形態や使用感に応じて界面活性剤（たとえば、非イオン系界面活性剤、シリコーン系界面活性剤など）や粘度調整剤（たとえば、セルロース系増粘剤、カルボキシビニルポリマー、キサンタンガムなど）、油性成分（たとえば、シリコーンオイル、エステルオイル、炭化水素、油脂、高級アルコール、脂肪酸、ロウなど）、発泡剤（たとえば、液化石油ガス、イソペンタンなど）などを配合することができる。
【００２６】
図４に示す二重エアゾール製品７０は、胴部直径が２０〜５０ｍｍと比較的小さく、内容物の充填量を少なくし、たとえば１回で使い切る製品サイズに適した形態であり、内容器７３が上下に区画された収納部を有しており、図１の二重エアゾール製品１０と実質的に同じものである。該実施の形態では、外容器７１は上端が上方に延ばされ、上端からいくらか下側に半径方向内側に突出する凹溝７２を有している。また内容器７３は、首部に上下に伸縮自在の蛇腹７４を有しており、隔壁部材７５は摺動自在にチューブ１９を貫通しており、バルブのマウンティングカップ７７はハウジング７８を保持する保持部７９とその保持部を外容器に取り付けるカバー８０とに分かれている。これにより、このカバー８０を凹溝７２にカシメることによりバルブを外容器に固着している。また、内容器７３の開口部を外容器７１の開口部より上方に突出させることができるため、内容物を充填しやすく好ましい。また、隔壁部材７５が摺動自在にチューブ１９を貫通しているため、内容物を充填しているときはチューブ１９の上端を外容器の開口部より上方に位置させ、内容物を充填した後、摺動させることによりチューブ１９に内容物の侵入を防ぐことができ好ましい。
【実施例】
【００２７】
本発明の二重エアゾール製品の内容器は、特定の耐薬品層およびガスバリヤ層からなる特定の構成であるため、２液反応型染毛剤のような金属を腐食しやすい内容物を１つの内容器に収納しても外容器は腐食されずに安定であり、さらに内容物から発生するガスにより内容物のｐＨが変動して経時的に酸化剤が分解されたり酸化染料か劣化されて染毛効果が低下しやすい不安定な内容物であっても、内容物から発生するガスの透過を防止するため、内容物を安定に保存することができる。
［実施例１］
耐薬品層として環状ポリオレフィンコポリマー（ＣＯＣ）を用い、ガスバリヤ層としてエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）を用い、構成が内層／接着層／中間層／接着層／外層＝ＣＯＣ／ＡＤ／ＥＶＯＨ／ＡＤ／ＣＯＣであり、図２ａに示す形状の内容器をブロー成形により製造した。なお内層／接着層／中間層／接着層／外層の厚さは、それぞれ１３０μｍ／２０μｍ／４０μｍ／２０μｍ／１３０μｍである。
［実施例２］
耐薬品層としてポリエチレン（ＰＥ）を用い、ガスバリヤ層としてナイロン（ＮＹ）を用い、構成が最内層／内層／中間層／外層／最外層＝ＰＥ＋ＡＤ／ＮＹ／ＰＥ＋ＡＤ／ＮＹ／ＰＥ＋ＡＤであり、図２ａに示す形状の内容器をブロー成形により製造した。なお最内層／内層／中間層／外層／最外層の厚さは、それぞれ１６０μｍ／２０μｍ／８０μｍ／２０μｍ／１４０μｍである。
［実施例３］
内層となる耐薬品層としてフッ素系樹脂（ＥＦＥＰ）を用い、ガスバリヤ層としてエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）を用い、外層となる耐薬品層としてポリエチレン（ＰＥ）を用い、構成が内層／中間層／外層＝ＥＦＥＰ／ＥＶＯＨ／ＰＥ＋ＡＤであり、図２ａに示す形状の内容器をブロー成形により製造した。なお内層／中間層／外層の厚さは、それぞれ４０μｍ／８０μｍ／３６０μｍである。
［実施例４］
内層となる耐薬品層としてフッ素系樹脂（ＥＦＥＰ）を用い、ガスバリヤ層としてナイロン（ＮＹ）を用い、外層となる耐薬品層としてポリエチレン（ＰＥ）を用い、構成が内層／中間層／外層＝ＥＦＥＰ／ＮＹ／ＰＥ＋ＡＤであり、図２ａに示す形状の内容器をブロー成形により製造した。なお内層／中間層／外層の厚さは、それぞれ４０μｍ／６０μｍ／３６０μｍである。
［実施例５］
耐薬品層として直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を用い、ガスバリヤ層としてエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）を用い、構成が内層／接着層／中間層／接着層／外層＝ＬＬＤＰＥ／ＡＤ／ＥＶＯＨ／ＡＤ／ＬＬＤＰＥであり、図２ａに示す形状の内容器をブロー成形により製造した。さらに、内容器の内面にシリカを塗装した。なおコーティング層／内層／接着層／中間層／接着層／外層の厚さは、それぞれ１μｍ／１６０μｍ／２０μｍ／６０μｍ／１４０μｍである。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
このように本発明は二重エアゾール製品の内容器として用いることができ、産業上に利用することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の二重エアゾール製品の一実施形態を示す断面図である。
【図２】図２ａは図１に用いられる内容器の一実施形態を示す断面図であり、図２ｂは図２ａの内容器の断面拡大図であり、図２ｃ、図２ｄ、図２ｅは本発明の二重エアゾール製品に用いられる内容器の他の実施形態を示す断面拡大図である。
【図３】図３ａは図１に用いられる隔壁部材を示す断面図であり、図３ｂは図１に用いられるバルブを示す断面図である。
【図４】本発明の二重エアゾール製品の他の実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
Ａ、Ｂ  内容物
Ｃ  加圧剤
１０、７０  二重エアゾール製品
１１  二重エアゾール容器
１２、７３  内容器
１３、７１  外容器
１４  上収納部
１５  下収納部
１６、７５  隔壁部材
１７  バルブ
１８  係合部材
１９  チューブ
２０  吐出部材
２１  ビード
２２  内層
２２ａ  接着層
２３ａ  耐薬品層
２４ａ  耐薬品層
２４ｂ  ガスバリア層
２４ｃ  コーティング層
２３  外層
２４  想像線
２５  くびれ部
２６  胴部
２７  フランジ部
２８  首部
２９  底部
３０  隔壁部材本体
３１  フランジ部
３２  チューブ係合部
３３  下部側面
３４  環状突出部
３５、７７  マウンティングカップ
３６、７８  ハウジング
３７ａ、３７ｂ  ステム孔
３８  ステム
３９ａ、３９ｂ  ステムラバー
４０  固定部材
４１  バネ
４２ａ、４２ｂ  格納部
４３ａ、４３ｂ  吐出孔
４４ａ、４４ｂ  ステム内通路
４５  突出部
４６  ガスケット
４７ａ、４７ｂ  連通孔
５１  下開口部
５５ａ、５５ｂ  連通孔
５６  バルブ係合部
５７ａ、５７ｂ  噴射孔
５８ａ、５８ｂ  吐出部材内通路
７２  凹溝
７４  蛇腹
７９  保持部
８０  カバー
【図１】
2005145471.tif 000003
【図２】
2005145471.tif 000004
【図３】
2005145471.tif 000005
【図４】
2005145471.tif 000006