(57)【要約】【課題】収容容器開口部の周縁受座部に於ける弾性受座リングの交換は、押さえ板と断面Ｌ字型との螺合接合と解離により行わなければならない極めて煩雑で時間の掛かるものであった。  開閉ダンパーの周縁シール部に設けたメタル製の環状突起部は、開閉の都度弾性受座リングに強く当たり弾性受座リングの寿命を著しく短命にしていた。【解決手段】収容容器の開口部用の開閉ダンパー装置において、前記開口部の周縁受座部に凹嵌溝体を設け、頭周面を被圧接座とし且つ両側周面部に嵌込方向に前傾斜させた顎を段状に周設した弾性受座リングを前記凹嵌溝体に嵌込し、開閉ダンパーの周縁シール部に末広凹嵌溝体を設け、尖頭部と基部からなり基部を該末広凹嵌溝体への嵌込用のＯリングとしこれに尖頭部を前記弾性受座リングの被圧接座用の圧接部とした弾性シールリングを前記末広凹嵌溝に嵌着したことを特徴とする開閉ダンパー装置。【選択図】図１2005249178.tif 000003
2005249178.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
収容容器の開口部用の開閉ダンパー装置において、前記開口部の周縁受座部に凹嵌溝体を設け、頭周面を被圧接座とし且つ両側周面部に嵌込方向に前傾斜させた顎を段状に周設した弾性受座リングを前記凹嵌溝体に嵌込し、開閉ダンパーの周縁シール部に末広凹嵌溝体を設け、尖頭部と基部からなり基部を該末広凹嵌溝体への嵌込用のＯリングとしこれに尖頭部を前記弾性受座リングの被圧接座用の圧接部とした弾性シールリングを前記末広凹嵌溝に嵌着したことを特徴とする開閉ダンパー装置。
【請求項２】
収容容器の開口部用の開閉ダンパー装置において、前記開口部の周縁受座部に凹嵌溝体を設け、頭周面を被圧接座とし且つ両側周面部に嵌込方向に前傾斜させた顎を段状に周設した弾性受座リングを前記凹嵌溝体に嵌込み、開閉ダンパーの周縁シール部に末広凹嵌溝体を設け、尖頭部と基部からなり基部を該末広凹嵌溝体への嵌込用のＯリングとしこれに尖頭部を前記弾性受座リングの被圧接座用の圧接部とした弾性シールリングを前記末広凹嵌溝に嵌込み、軸方向を開閉アームの回動方向に対して直角にし且つ周面を太鼓状に形成した枢軸を、開閉ダンパーの中央部と開閉アーム先端部との枢軸連結部に設けて開閉ダンパーを首振自在に支持連結したことを特徴とする開閉ダンパー装置。
【発明の詳細な説明】
【発明の技術分野】
【０００１】  本発明は、例えばサイクロン式集塵機などのダスト収容容器からダストを稼働中随時排出する二重開口部用等の開閉ダンパー装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  サイクロン式集塵機などのダスト収容容器からダストを稼働中随時排出する二重開口部用等の各開閉ダンパー装置は、収容容器開口部の周縁受座部と、これにシール周縁部を圧接離間可能にした開閉ダンパーと、先端部と開閉ダンパーの中央部とを連結した開閉駆動アームとからなり、収容容器開口部の周縁受座部は、断面Ｌ字型の支持具を設けこれに頭周面を被圧接座とし弾性受座リングを装着し押さえ板を断面Ｌ字型の支持具でに螺合接合して弾性受座リングを強く押さえたものであり、開閉ダンパーの周縁シール部は、先端が前記弾性受座リングの被圧接座に圧接可能に形成したメタル製の環状突起部を設置し、又開閉ダンパーの中央部と開閉駆動アームとの連結部は、ボールジョイント方式にして開閉ダンパーを首振り自在に支持するものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
【０００４】  前記した従来の開閉ダンパー装置は、次の問題を有する。
前記収容容器開口部の周縁受座部に於ける弾性受座リングの交換は、押さえ板と断面Ｌ字型との螺合接合と解離により行わなければならない極めて煩雑で時間の掛かるものであった。
開閉ダンパーの周縁シール部に設けたメタル製の環状突起部は、開閉の都度弾性受座リングに強く当たり弾性受座リングの寿命を著しく短命にしていた。
開閉ダンパーの中央部と開閉駆動アーム先端との連結部は、ボールジョイント方式にして開閉ダンパーをいずれの方向にも大きく首振り自在に支持しているため、ダンパー開状態から閉止の際は、その開閉ダンパーが不規則的な方向での揺れと傾きが生じているので、環状突起部と前記弾性受座リングとの圧接接合過程は一定しない局部当接から大きな摺動を伴いながら全面圧接に移行して行われる。これにより環状突起部と前記弾性受座リングの摩滅が大きく且つ不均一なため早期にシール効果を喪失しその交換を余儀なくされる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明は、上記問題を解決するためになされたものでありその特徴とするところは、次の（１）、（２）の通りである。
（１）、収容容器の開口部用の開閉ダンパー装置において、前記開口部の周縁受座部に凹嵌溝体を設け、頭周面を被圧接座とし且つ両側周面部に嵌込方向に前傾斜させた顎を段状に周設した弾性受座リングを前記凹嵌溝体に嵌込み、開閉ダンパーの周縁シール部に末広凹嵌溝体を設け、尖頭部と基部からなり基部を該末広凹嵌溝体への嵌込用のＯリングとしこれに尖頭部を前記弾性受座リングの被圧接座用の圧接部とした弾性シールリングを前記末広凹嵌溝に嵌込みしたことを特徴とする開閉ダンパー装置。
（２）、収容容器の開口部用の開閉ダンパー装置において、前記開口部の周縁受座部に凹嵌溝体を設け、頭周面を被圧接座とし且つ両側周面部に嵌込方向に前傾斜させた顎を段状に周設した弾性受座リングを前記凹嵌溝体に嵌込み、開閉ダンパーの周縁シール部に末広凹嵌溝体を設け、尖頭部と基部からなり基部を該末広凹嵌溝体への嵌込用のＯリングとしこれに尖頭部を前記弾性受座リングの被圧接座用の圧接部とした弾性シールリングを前記末広凹嵌溝に嵌込み、軸方向を開閉アームの回動方向に対して直角にし且つ周面を太鼓状に形成した枢軸を、開閉ダンパーの中央部と開閉アーム先端部との枢軸連結部に設けて開閉ダンパーを首振自在に支持連結したことを特徴とする開閉ダンパー装置。
【発明の効果】
【０００７】  本発明は、上記構成により、弾性受座リングと弾性シールリングは、交換時の際、嵌め易く取外しが容易であり、稼働時は脱出が全く無い。又弾性シールリングは２段構成のため開閉時の圧接・離間時のショックを緩衝して弾性受座リング及び弾性シールリングの寿命を大幅に延長することができたのである。更に開閉ダンパーの基本的回動方向の動きを枢軸で強固に保持し該回動方向に対する直角方向への首振りを該枢軸の太鼓状周面で必要最小限に可能ならしめるので、ダンパー開閉時の弾性受座リングと弾性シールリングの圧接接合・離間過程におけるショック緩衝効果を高め且つ全面圧接移行時の摺動量を極小に押さえて各リングの摩滅を大幅に低減させてシール効果を長期に安定維持させその寿命を更に長期に延長させる等の優れた効果を呈するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】    本発明を実施するための最良の形態は、次の通りである。
前記開口部の周縁受座部に凹嵌溝体は、先端開放型で底面と開放面の各幅を略同等にして弾性受座リングの少なくとも顎周設域を嵌め込むのである。
弾性受座リングは、ゴム製で頭周部を被圧接座とし、又両側周面部に嵌込方向に前傾斜させた顎状の抵抗部を複数段状に周設して、この顎の周設域が前記凹嵌溝体への嵌込みを極めて容易にし、且つ定常稼働中の離脱を該顎部の溝外広拡変形作用により確実に防止すると共に交換時の取り外しを容易にするのである。
開閉ダンパーの周縁シール部に設ける末広凹嵌溝体は、弾性シールリングの基部のＯリング部を押し込み嵌めて定常稼働中の離脱を確実に防止するのである。
弾性シールリングは、ゴム製で尖頭部と基部からなり基部を該末広凹嵌溝体への嵌込用のＯリング部としこれに尖頭部を前記弾性受座リングの被圧接座用の圧接部とし、該Ｏリング部を前記末広凹嵌溝に嵌込み、
開閉ダンパーの下部中央部と開閉駆動アーム先部との枢軸連結部に設ける枢軸は、軸方向を開閉アームの回動方向に対して直角にし且つ周面を太鼓状に形成して開閉ダンパーを首振自在に安定支持連結するものである。
【実施例１】
【０００９】  次に本発明の１実施例を図１〜図３と共に詳細に説明する。
本実施例は、サイクロン式集塵機下部のダスト排出ノズル１（ダスト収容容器）の下部の弁箱２内に設けた二重開閉ダンパー装置の各開閉ダンパー装置に適用したもので、図１には上部のダンパー装置４を代表して示し下部のダンパー装置は略同一構造のため省略する。
図１において、ダストを下方に収容可能にしたダスト排出ノズル１の開口部用の開閉ダンパー装置４は、ガスケット４１と、開閉ダンパー４２と、開閉アーム４３と、開閉アーム４３の回動駆動装置４５を主な構成部分としてある。
ガスケット４１は、上端周面をダスト排出ノズル１開口部にゴムシート４６を介して接合し、下端周縁受座部３２に凹嵌溝体３３を設け、凹嵌溝体３３に抜け防止用の襞（顎３４ｂ）付きシリコンゴム製の弾性受座リング３４を頭周部３４ａを除く大半部を嵌込する。
弾性受座リング３４は、図２にも拡大して示すが頭周部３４ａを被圧接座とし且つ両側周面部に嵌込方向に前傾斜させた顎３４ｂを段状に周設する。
前記構造にした弾性受座リング３４は、前記凹嵌溝体３３への嵌込を顎３４ｂの形成により容易にすると共に、稼働中に凹嵌溝体３３から外れることを確実に防止する。また交換時に抜け防止爪３３ａ付き凹嵌溝体３３からの取外しを迅速容易に可能とする。
開閉ダンパー４２は、上部中央にダスト収容バケット５１を設置し、下部を開閉アーム４３に保持され、上端周縁シール部５２に末広凹嵌溝体５３を設け、末広凹嵌溝体５３に弾性シールリング５４を嵌着してある。
弾性シールリング５４は、図２にも拡大して示すが尖頭部５４ａと基部５４ｂからなり基部５４ｂを該末広凹嵌溝体５３への嵌着用のＯリングとしこれに尖頭部５４ａを前記弾性受座リング３４の頭周部３４ａへの圧接部としてある。
開閉アーム４３は、その先部で開閉ダンパー４２下部中央部の突出アーム５５を枢軸連結して保持し、後部に支軸５６を固設し、その支軸５６の両側端部を弁箱２の構成部材（ケーシング）５７の側部に設けた軸受け５８に回転可能に連結する。
開閉アーム４３の支軸５６は、端部に回転用リンクシャフト７０の一端を固定し、回転用リンクシャフト７０の他端を上下首振り自在に取り付けた油圧シリンダー装置４５（回動駆動装置）のピストンロッド４６の先端に軸支連結してある。
開閉アーム４３と開閉ダンパー４２との枢軸連結部は、図３にも拡大して詳細に示すが開閉アーム４３先部の両軸受５９と、これに回転可能に枢着し軸方向を開閉ダンパー４２回動方向に対して直角にし且つ開閉ダンパー４２下部中央部の突出アーム５５の鼓状軸受６０に枢着した枢軸６１と、開閉アーム４３先部における枢軸６１の前後各々に上端部が出入り可能に螺設した開閉ダンパー前後傾き調節用のボルトナット６３、６４とからなる。
図３において、上記枢軸６１は、突出アーム５５の鼓状軸受６０との枢着部である中央周面を太鼓状６２に形成し、開閉ダンパーを小範囲での左右首振を自由に支持連結したものである。図中６５はＣ型止め輪、６６はカラー、６７はキープレート、６８はパッキン、６９はパッキン押さえを各々示す。
【産業上の利用可能性】
【００１０】  本発明の開閉ダンパー装置は、次の優れた効果を得ることができるため産業上で広く多くの利用が大いに期待される。
開口部の周縁受座部の凹嵌溝体に嵌着する弾性受座リングと、開閉ダンパーの周縁シール部の末広凹嵌溝体に嵌着する弾弾性シールリングは、交換時の際、嵌め易く取外しが容易であり、稼働時は脱出が全く無い。又弾性シールリングは２段構成のため開閉時の圧接・離間時のショックを緩衝して弾性受座リング及び弾性シールリングの寿命を大幅に延長することができたのである。更に開閉ダンパーの基本的開閉回動方向の動きを連結保持枢軸で強固に保持し該回動方向に対する直角方向への首振りを該枢軸の太鼓状周面で必要最小限に可能ならしめるので、ダンパー開閉時の弾性受座リングと弾性シールリングの圧接接合・離間過程におけるショック緩衝効果を高め且つ全面圧接移行時の摺動量を極小に押さえて各リングの摩滅を大幅に低減させてシール効果を長期に安定維持させその寿命を更に長期に延長させる等の優れた効果を呈するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明装置の１実施例の全体を示す縦断面説明図である。
【図２】図１に示す弾性受座リング部と弾性シールリング部の説明図である。
【図３】図１に示す開閉アーム４３と開閉ダンパー４２との枢軸連結部の詳細拡大説明図である。
【符号の説明】
【００１２】１          サイクロン式集塵機下部のダスト排出ノズル
２          弁箱
４          ダンパー装置
３２        下端周縁受座部
３３        凹嵌溝体
３３        凹嵌溝体
３４        弾性受座リング
３４ａ      頭周部
３４        弾性受座リング
３４ｂ      顎
４１        ガスケット
４２        開閉ダンパー
４３        開閉アーム
４３        開閉アーム
４５        回動駆動装置（油圧シリンダー装置）
４６        ゴムシート
４７        ピストンロッド
５１        ダスト収容バケット
５２        上端周縁シール部
５３        末広凹嵌溝体
５４        弾性シールリング
５４ａ      尖頭部
５４ｂ      基部
５５        突出アーム
５６        支軸
５７        構成部材（ケーシング）
５８        軸受
５９        両軸受
６０        鼓状軸受
６１        枢軸
６１ａ      太鼓状
６２、６３  傾き調節用のボルトナット
【図１】
2005249178.tif 000004
【図２】
2005249178.tif 000005
【図３】
2005249178.tif 000006