(57)【要約】【課題】  べた画像部を有する用紙であっても版胴からの剥離を良好に行うことが可能な孔版印刷装置を提供する。【解決手段】  版胴９及び押圧手段１１とを有する印刷部２と、給紙部４と、排紙部６とを有する孔版印刷装置１において、版胴９の外周面から押圧手段１１により版胴外周面に押圧された用紙Ｐを剥離すべく版胴外周面と用紙Ｐとの間に向けて空気を噴出する噴出口４７ｃを有する剥離部材４７と、剥離部材４７に空気を供給する空気供給手段４８とを設け、剥離部材４７は用紙Ｐの先端に対応する第１の位置と、用紙Ｐの第１の位置よりも用紙搬送方向下流側に位置する第２の位置とにおいて噴出口４７ｃより空気を噴出可能とした。【選択図】                        図１
2005212210.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴及び前記版胴に対して用紙を押圧する押圧手段とを有する印刷部と、用紙を前記印刷部に向けて給送する給紙部と、前記印刷部において印刷がなされた印刷済み用紙を排出する排紙部とを有する孔版印刷装置において、
前記版胴の外周面から前記押圧手段により前記版胴の外周面上に押圧された用紙を剥離すべく前記外周面と前記用紙との間に向けて空気を噴出する噴出口を有する剥離部材と、前記剥離部材に空気を供給する空気供給手段とを有し、前記剥離部材は前記用紙の先端に対応する第１の位置と、該用紙の第１の位置よりも用紙搬送方向下流側に位置する第２の位置とにおいて前記噴出口より空気を噴出可能であることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の孔版印刷装置において、
前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値よりも大きい場合には、前記剥離部材は第１の位置と前記用紙の用紙搬送方向長さのほぼ中程の位置である第２の位置との双方において前記噴出口より空気を噴出し、前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下の場合には、前記剥離部材は第１の位置においてのみ前記噴出口より空気を噴出することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項３】
請求項１記載の孔版印刷装置において、
前記用紙上に形成された印刷画像がべた画像部を有する場合には、前記剥離部材は第１の位置と前記べた画像部と対応する位置である第２の位置との双方において前記噴出口より空気を噴出し、前記印刷画像がべた画像部を有していない場合には、前記剥離部材は第１の位置においてのみ前記噴出口より空気を噴出することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項４】
請求項１記載の孔版印刷装置において、
前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値よりも大きい場合には、前記剥離部材は第１の位置と前記用紙の用紙搬送方向長さのほぼ中程の位置である第２の位置との双方において前記噴出口より空気を噴出し、前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下であって前記用紙上に形成された印刷画像がべた画像部を有する場合には、前記剥離部材は第１の位置と前記べた画像部と対応する第２の位置との双方において前記噴出口より空気を噴出し、前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下であって前記印刷画像がべた画像部を有していない場合には、前記剥離部材は第１の位置においてのみ前記噴出口より空気を噴出することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置において、
前記空気供給手段はシリンダ及び該シリンダ内を往復動可能なピストン及び該ピストンを往復動させるピストン駆動手段を有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項６】
請求項５記載の孔版印刷装置において、
第１の位置においてのみ前記噴出口より空気を噴出する場合には、前記ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に前記ピストンを１往復させ、第１の位置及び第２の位置において前記噴出口より空気を噴出する場合には、前記ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に前記ピストンを２往復させることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項７】
請求項請求項５または請求項６記載の孔版印刷装置において、
前記ピストン駆動手段は前記ピストンを往復動させる駆動モータを有し、前記駆動モータの作動を制御する制御手段を有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項８】
請求項７記載の孔版印刷装置において、
前記ピストン駆動手段は前記ピストンの往復動と同期して回転する回転板を有し、前記回転板の位置を検知する回転板位置検知手段と、前記版胴の回転角度を検知する版胴角度検知手段とを備え、前記ピストンの往復動の位相が前記版胴の回転角度と同期すべく前記制御手段が前記駆動モータの作動を制御することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項９】
請求項１ないし請求項４のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置において、
前記空気供給手段は、第１シリンダ及び第２シリンダと、第１シリンダ内を往復動可能な第１ピストン及び第２シリンダ内を往復動可能な第２ピストンと、第１ピストンを往復動させる第１ピストン駆動手段及び第２ピストンを往復動させる第２ピストン駆動手段とを有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項１０】
請求項９記載の孔版印刷装置において、
第１の位置においてのみ前記噴出口より空気を噴出する場合には、前記各ピストン駆動手段のうちの一方のみを作動させて前記版胴の１回転中に前記各ピストンのうちの一方のみを１往復させ、第１の位置及び第２の位置において前記噴出口より空気を噴出する場合には、前記各ピストン駆動手段を共に作動させて前記版胴の１回転中に前記各ピストンを互いに異なるタイミングでそれぞれ１往復させることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項１１】
請求項９または請求項１０記載の孔版印刷装置において、
前記各ピストン駆動手段は前記各ピストンを往復動させる駆動モータをそれぞれ有し、前記各駆動モータの作動をそれぞれ制御する制御手段を有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項１２】
請求項１１記載の孔版印刷装置において、
前記各ピストンの往復動と同期してそれぞれ回転する回転板と、前記各回転板の位置をそれぞれ検知する回転板位置検知手段と、前記版胴の回転角度を検知する版胴角度検知手段とを有し、前記各ピストンの往復動の位相が前記版胴の回転角度と同期するように前記制御手段が前記各駆動モータの作動をそれぞれ制御することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項１３】
版胴及び前記版胴に対して用紙を押圧する押圧手段とを有する印刷部と、用紙を前記印刷部に向けて給送する給紙部と、前記印刷部において印刷がなされた印刷済み用紙を排出する排紙部と、両面印刷時に前記印刷部においてその表面に印刷画像を形成された表面印刷済み用紙を一時的に貯容する補助トレイと、両面印刷時に前記補助トレイ上に貯容された前記表面印刷済み用紙を前記印刷部に向けて再給紙する再給紙手段と、両面印刷時に前記印刷部を通過した前記表面印刷済み用紙を前記版胴の外周面から剥離して前記補助トレイに案内する第１剥離部材と、前記印刷部を通過した前記印刷済み用紙を前記版胴の外周面から剥離して前記排紙部に案内する第２剥離部材とを有し、両面印刷時にはマスタの長さ方向に表面画像に対応した第１製版画像と裏面画像に対応した第２製版画像とを有する分割製版済みマスタを、片面印刷時には片面印刷用の第３製版画像が形成された製版済みマスタを前記版胴上に巻装し、片面印刷と両面印刷とを切り換えて行うことが可能な孔版印刷装置において、
第１剥離部材は両面印刷時に前記版胴の外周面から前記表面印刷済み用紙を剥離すべく前記外周面と前記表面印刷済み用紙との間に向けて空気を噴出する第１噴出口を有すると共に、第２剥離部材は両面印刷時及び片面印刷時に前記外周面から前記印刷済み用紙を剥離すべく前記外周面と前記印刷済み用紙との間に向けて空気を噴出する第２噴出口を有し、第１剥離部材及び第２剥離部材に空気を供給する空気供給手段を備え、第１剥離部材は前記表面印刷済み用紙の先端に対応する第１の位置において、第２剥離部材は前記印刷済み用紙の先端に対応する第２の位置において前記各噴出口よりそれぞれ空気を噴出することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項１４】
請求項１３記載の孔版印刷装置において、
第１剥離部材は前記表面印刷済み用紙の第１の位置よりも用紙搬送方向下流側に位置する第３の位置において、第２剥離部材は前記印刷済み用紙の第２の位置よりも用紙搬送方向下流側に位置する第４の位置において前記各噴出口よりそれぞれ空気を噴出可能であることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項１５】
請求項１４記載の孔版印刷装置において、
片面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値よりも大きい場合には、第２剥離部材は第２の位置と前記用紙の用紙搬送方向長さのほぼ中程の位置である第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、片面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下の場合には、第２剥離部材は第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値よりも大きい場合には、第１剥離部材は第１の位置と前記用紙の用紙搬送方向長さのほぼ中程の位置である第３の位置との双方において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置と前記用紙の用紙搬送方向長さのほぼ中程の位置である第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下の場合には、第１剥離部材は第１の位置においてのみ第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項１６】
請求項１４記載の孔版印刷装置において、
片面印刷時に前記用紙上に形成された第３製版画像に対応する第３印刷画像がべた画像部を有する場合には、第２剥離部材は第２の位置と前記べた画像部と対応する位置である第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、片面印刷時に第３印刷画像がべた画像部を有していない場合には、第２剥離部材は第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に前記用紙上に形成された第１製版画像に対応する第１印刷画像及び第２製版画像に対応する第２印刷画像が共にべた画像部を有している場合には、第１剥離部材は第１の位置と前記べた画像部と対応する位置である第３の位置との双方において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置と前記べた画像部と対応する位置である第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に第１印刷画像がべた画像部を有し第２印刷画像がべた画像部を有していない場合には、第１剥離部材は第１の位置と前記べた画像部と対応する位置である第３の位置との双方において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に第１印刷画像がべた画像部を有しておらず第２印刷画像がべた画像部を有している場合には、第１剥離部材は第１の位置においてのみ第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置と前記べた画像部と対応する位置である第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に第１印刷画像及び第２印刷画像が共にべた画像部を有していない場合には、第１剥離部材は第１の位置においてのみ第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項１７】
請求項１４記載の孔版印刷装置において、
片面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値よりも大きい場合には、第２剥離部材は第２の位置と前記用紙の用紙搬送方向長さのほぼ中程の位置である第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、片面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下の場合であって前記用紙上に形成された第３製版画像に対応する第３印刷画像がべた画像部を有する場合には、第２剥離部材は第２の位置と前記べた画像部と対応する第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、片面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下の場合であって第３印刷画像がべた画像部を有していない場合には、第２剥離部材は第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値よりも大きい場合には、第１剥離部材は第１の位置と前記用紙の用紙搬送方向長さのほぼ中程の位置である第３の位置との双方において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置と前記用紙の用紙搬送方向長さのほぼ中程の位置である第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下の場合であって前記用紙上に形成された第１製版画像に対応する第１印刷画像及び第２製版画像に対応する第２印刷画像が共にべた画像部を有している場合には、第１剥離部材は第１の位置と前記べた画像部と対応する位置である第３の位置との双方において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置と前記べた画像部と対応する位置である第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下の場合であって第１印刷画像がべた画像部を有し第２印刷画像がべた画像部を有していない場合には、第１剥離部材は第１の位置と前記べた画像部と対応する位置である第３の位置との双方において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下の場合であって第１印刷画像がべた画像部を有しておらず第２印刷画像がべた画像部を有している場合には、第１剥離部材は第１の位置においてのみ第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置と前記べた画像部と対応する位置である第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下の場合であって第１印刷画像及び第２印刷画像が共にべた画像部を有していない場合には、第１剥離部材は第１の位置においてのみ第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項１８】
請求項１４ないし請求項１７のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置において、
前記空気供給手段は第１剥離部材に空気を供給する第１空気供給手段と第２剥離部材に空気を供給する第２空気供給手段とからなり、第１空気供給手段は第１シリンダ及び第１シリンダ内を往復動可能な第１ピストン及び第１ピストンを往復動させる第１ピストン駆動手段を有し、第２空気供給手段は第２シリンダ及び第２シリンダ内を往復動可能な第２ピストン及び第２ピストンを往復動させる第２ピストン駆動手段を有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項１９】
請求項１８記載の孔版印刷装置において、
第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出する場合には、第２ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第２ピストンを１往復させ、第２の位置及び第４の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第２ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第２ピストンを２往復させ、第１の位置において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第１ピストン駆動手段及び第２ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第１ピストン及び第２ピストンをそれぞれ１往復させ、第１の位置及び第３の位置において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第１ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第１ピストンを２往復させると共に第２ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第２ピストンを１往復させ、第１の位置において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２の位置及び第４の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第１ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第１ピストンを１往復させると共に第２ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第２ピストンを２往復させ、第１の位置及び第３の位置において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２の位置及び第４の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第１ピストン駆動手段及び第２ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第１ピストン及び第２ピストンをそれぞれ２往復させることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２０】
請求項１４ないし請求項１７のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置において、
前記空気供給手段は第１剥離部材に空気を供給する第１空気供給手段と第２剥離部材に空気を供給する第２空気供給手段とからなり、第１空気供給手段は第１シリンダ及び第３シリンダと、第１シリンダ内を往復動可能な第１ピストン及び第３シリンダ内を往復動可能な第３ピストンと、第１ピストンを往復動させる第１ピストン駆動手段及び第３ピストンを往復動させる第３ピストン駆動手段とを有し、第２空気供給手段は第２シリンダ及び第４シリンダと、第２シリンダ内を往復動可能な第２ピストン及び第４シリンダ内を往復動可能な第４ピストンと、第２ピストンを往復動させる第２ピストン駆動手段及び第４ピストンを往復動させる第４ピストン駆動手段とを有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２１】
請求項２０記載の孔版印刷装置において、
第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出する場合には、第２ピストン駆動手段または第４ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第２ピストンまたは第４ピストンを１往復させ、第２の位置及び第４の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第２ピストン駆動手段及び第４ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第２ピストン及び第４ピストンをそれぞれ１往復させ、第１の位置において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第１ピストン駆動手段または第３ピストン駆動手段及び第２ピストン駆動手段または第４ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第１ピストンまたは第３ピストン及び第２ピストンまたは第４ピストンをそれぞれ１往復させ、第１の位置及び第３の位置において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第１ピストン駆動手段及び第３ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第１ピストン及び第３ピストンをそれぞれ１往復させると共に第２ピストン駆動手段または第４ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第２ピストンまたは第４ピストンを１往復させ、第１の位置において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２の位置及び第４の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第１ピストン駆動手段または第３ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第１ピストンまたは第３ピストンを１往復させると共に第２ピストン駆動手段及び第４ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第２ピストン及び第４ピストンをそれぞれ１往復させ、第１の位置及び第３の位置において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２の位置及び第４の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第１ピストン駆動手段及び第２ピストン駆動手段及び第３ピストン駆動手段及び第４ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第１ピストン及び第２ピストン及び第３ピストン及び第４ピストンをそれぞれ１往復させることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２２】
請求項１８ないし請求項２１のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置において、
前記各ピストン駆動手段は前記各ピストンを往復動させる駆動モータをそれぞれ有し、前記各駆動モータの作動をそれぞれ制御する制御手段を有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２３】
請求項２２記載の孔版印刷装置において、
前記各ピストンの往復動と同期してそれぞれ回転する回転板と、前記各回転板の位置をそれぞれ検知する回転板位置検知手段と、前記版胴の回転角度を検知する版胴角度検知手段とを有し、前記各ピストンの往復動の位相が前記版胴の回転角度と同期するように前記制御手段が前記各駆動モータの作動をそれぞれ制御することを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は孔版印刷装置に関し、詳しくは版胴外周面から用紙を剥離する剥離機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
円筒状の多孔性支持板の周面に樹脂あるいは金属網体のメッシュスクリーンを複数層巻装してなる版胴と、熱可塑性樹脂フィルムと和紙繊維あるいは合成繊維あるいは和紙繊維と合成繊維とを混抄したものとを貼り合わせてなるラミネート構造のマスタとを用い、マスタの熱可塑性樹脂フィルム面を発熱体により加熱穿孔製版した後に版胴に巻装し、版胴内部に設けられたインキ供給手段より版胴内周面にインキを供給しつつ、プレスローラ等の押圧部材によって用紙を版胴外周面上の製版済みマスタに対して連続的に押圧することにより版胴開口部及びマスタ穿孔部よりインキを滲出させ、このインキを用紙に転写させて印刷を行う感熱デジタル式孔版印刷装置が知られている。
【０００３】
この孔版印刷装置では、印刷された用紙を剥離部材である剥離爪で版胴外周面上の製版済みマスタから剥離し、排紙部に設けられた排紙トレイ上に排出している。この剥離爪は、版胴外周面上の製版済みマスタを破損しないように、その先端とマスタとの間に僅かな隙間が形成されるように版胴の外周面近傍に配置されており、用紙の先端余白部と製版済みマスタとの間に強制的に介入して版胴外周面上からの用紙の剥離を行っている。
【０００４】
しかし、マスタ上に形成された製版画像にべた画像部がある場合には、用紙とマスタとの間に作用するインキの粘着力が極端に上昇してしまい、剥離爪によって用紙を版胴上のマスタから剥離することができず、用紙がマスタに貼り付いたままとなったり剥離爪に用紙が引っ掛かったりして剥離動作が確実に行われない、巻き上がりという不具合を生じてしまう。
【０００５】
この巻き上がりの発生を防止するため、剥離爪の先端部に空気の吐出口を設け、この吐出口より空気を用紙とマスタとの間に向けて吐出し、空気と爪との相乗効果によって版胴外周面上から用紙を剥離することにより巻き上がりの発生を防止する技術が、例えば「特許文献１」、「特許文献２」に開示されている。
【０００６】
一方、上述の孔版印刷において、最近では用紙の消費量や書類の保管スペース等を低減させるため、用紙の両面に印刷を行う両面印刷が頻繁に行われるようになってきている。この両面印刷は、給紙部に積載した用紙を印刷部に通紙し、用紙の一方の面に印刷を行った後に用紙を裏返して再度印刷部に通紙し、用紙の他方の面に印刷を行うことで両面印刷物を得る方法が採用されていたが、一度排出された用紙を揃えなおして再度給紙部にセットする作業が面倒であった。
【０００７】
そこで本願出願人は、印刷部と、印刷部においてその表面に印刷画像を形成された表面印刷済み用紙を一時的に貯容する両面印刷用の補助トレイと、印刷画像を形成された用紙を積載する排紙トレイと、印刷部を通過した用紙を補助トレイあるいは排紙トレイの何れかに通紙する切換部材とを有し、片面印刷と１工程両面印刷とを簡単に切り換えて行うことが可能な両面印刷装置を「特許文献３」において提案している。
【０００８】
【特許文献１】実公平４−１５５０９号公報
【特許文献２】特開平１１−３３４１９１号公報
【特許文献３】特開２００３−２００６４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
「特許文献１」及び「特許文献２」に開示された技術では、剥離爪の先端部から空気を吐出させるタイミングが用紙の先端近傍であるため、用紙がそのほぼ全面に及ぶべた画像部を有している場合あるいは用紙がその搬送方向中央部よりも後方側に及ぶべた画像部を有している場合には、用紙先端は剥離爪から吐出される空気によって剥離されるが、用紙後端側はべた画像部に付着したインキの粘着力によって版胴外周面上のマスタに密着しているために良好に剥離されず、剥離爪と接触しながら用紙が剥離搬送されることにより、用紙に剥離爪の跡が残って異常画像となったり汚れが残ったりしてしまうという問題点、さらには用紙が剥離爪に刺さって搬送ジャムを起こしてしまうという問題点がある。これはＡ４サイズを超えるサイズの用紙を通紙した場合あるいはＡ４以下のサイズの用紙をその長手方向が用紙搬送方向となるように通紙した場合に多く発生する。
【００１０】
「特許文献３」に開示された両面印刷装置では、片面印刷動作は「特許文献１」、「特許文献２」に開示された孔版印刷装置とほぼ同様に行われるが、両面印刷動作は次の工程で行われる。
【００１１】
先ず、給紙部より１枚目の用紙を給送し、版胴上に巻装された分割製版済みマスタのうちの表面印刷画像に対応した第１製版画像と１枚目の用紙とを押圧部材によって押圧して表面印刷済み用紙を作成する。表面印刷済み用紙となった１枚目の用紙は、第１剥離部材として機能する切換部材によって版胴上から剥離されて補助トレイに案内される。
【００１２】
次に、給紙部より２枚目の用紙を給送し、分割製版済みマスタの第１製版画像と２枚目の用紙とを押圧部材によって押圧して次の表面印刷済み用紙を作成する。表面印刷済み用紙となった２枚目の用紙は、切換部材によって版胴上から剥離されて補助トレイに案内される。この２枚目の用紙の表面印刷工程時において再給紙手段が作動し、補助トレイ上から１枚目の用紙が印刷部に向けて送られる。
【００１３】
この１枚目の用紙は、版胴上に巻装された分割製版済みマスタのうちの裏面印刷画像に対応した第２製版画像と合致するタイミングで給送され、押圧部材によって版胴外周面に押圧されることで裏面画像を印刷される。両面に印刷画像を形成されて印刷済み用紙となった１枚目の用紙は、第２剥離部材として機能する剥離爪によって版胴外周面上より剥離されて排紙部へと送られる。以下、この動作が繰り返され、版胴１回転で１枚の両面印刷済み用紙が作成される。
【００１４】
この両面印刷装置を用いた場合、剥離爪による用紙の剥離は、片面印刷時においては製版済みマスタの先端位置から行われ、両面印刷時においては分割製版済みマスタの第２製版画像の先端から行われる。このようにこの両面印刷装置では、剥離爪による剥離タイミングが片面印刷時と両面印刷時とで異なるため、この両面印刷装置に「特許文献１」あるいは「特許文献２」に開示された技術を適用しても、片面印刷時と両面印刷時との双方において良好な剥離動作を行うことはできず、巻き上がりの発生を完全に防止することはできない。
【００１５】
また、この両面印刷装置でも片面印刷時には上述した片面印刷装置と同様の問題点が発生する他、両面印刷時（両面印刷時には小サイズの用紙がその短手方向を用紙搬送方向として通紙される）においても上述した上述した片面印刷装置と同様の問題点が発生する虞がある。
【００１６】
本発明は上述の問題点を解決し、べた画像部を有する用紙であっても版胴からの剥離を良好に行うことが可能な孔版印刷装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
請求項１記載の発明は、版胴及び前記版胴に対して用紙を押圧する押圧手段とを有する印刷部と、用紙を前記印刷部に向けて給送する給紙部と、前記印刷部において印刷がなされた印刷済み用紙を排出する排紙部とを有する孔版印刷装置において、前記版胴の外周面から前記押圧手段により前記版胴の外周面上に押圧された用紙を剥離すべく前記外周面と前記用紙との間に向けて空気を噴出する噴出口を有する剥離部材と、前記剥離部材に空気を供給する空気供給手段とを有し、前記剥離部材は前記用紙の先端に対応する第１の位置と、該用紙の第１の位置よりも用紙搬送方向下流側に位置する第２の位置とにおいて前記噴出口より空気を噴出可能であることを特徴とする。
【００１８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、さらに前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値よりも大きい場合には、前記剥離部材は第１の位置と前記用紙の用紙搬送方向長さのほぼ中程の位置である第２の位置との双方において前記噴出口より空気を噴出し、前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下の場合には、前記剥離部材は第１の位置においてのみ前記噴出口より空気を噴出することを特徴とする。
【００１９】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、さらに前記用紙上に形成された印刷画像がべた画像部を有する場合には、前記剥離部材は第１の位置と前記べた画像部と対応する位置である第２の位置との双方において前記噴出口より空気を噴出し、前記印刷画像がべた画像部を有していない場合には、前記剥離部材は第１の位置においてのみ前記噴出口より空気を噴出することを特徴とする。
【００２０】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、さらに前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値よりも大きい場合には、前記剥離部材は第１の位置と前記用紙の用紙搬送方向長さのほぼ中程の位置である第２の位置との双方において前記噴出口より空気を噴出し、前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下であって前記用紙上に形成された印刷画像がべた画像部を有する場合には、前記剥離部材は第１の位置と前記べた画像部と対応する第２の位置との双方において前記噴出口より空気を噴出し、前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下であって前記印刷画像がべた画像部を有していない場合には、前記剥離部材は第１の位置においてのみ前記噴出口より空気を噴出することを特徴とする。
【００２１】
請求項５記載の発明は、請求項１ないし請求項４のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置において、さらに前記空気供給手段はシリンダ及び該シリンダ内を往復動可能なピストン及び該ピストンを往復動させるピストン駆動手段を有することを特徴とする。
【００２２】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の孔版印刷装置において、さらに第１の位置においてのみ前記噴出口より空気を噴出する場合には、前記ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に前記ピストンを１往復させ、第１の位置及び第２の位置において前記噴出口より空気を噴出する場合には、前記ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に前記ピストンを２往復させることを特徴とする。
【００２３】
請求項７記載の発明は、請求項請求項５または請求項６記載の孔版印刷装置において、さらに前記ピストン駆動手段は前記ピストンを往復動させる駆動モータを有し、前記駆動モータの作動を制御する制御手段を有することを特徴とする。
【００２４】
請求項８記載の発明は、請求項７記載の孔版印刷装置において、さらに前記ピストン駆動手段は前記ピストンの往復動と同期して回転する回転板を有し、前記回転板の位置を検知する回転板位置検知手段と、前記版胴の回転角度を検知する版胴角度検知手段とを備え、前記ピストンの往復動の位相が前記版胴の回転角度と同期すべく前記制御手段が前記駆動モータの作動を制御することを特徴とする。
【００２５】
請求項９記載の発明は、請求項１ないし請求項４のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置において、さらに前記空気供給手段は、第１シリンダ及び第２シリンダと、第１シリンダ内を往復動可能な第１ピストン及び第２シリンダ内を往復動可能な第２ピストンと、第１ピストンを往復動させる第１ピストン駆動手段及び第２ピストンを往復動させる第２ピストン駆動手段とを有することを特徴とする。
【００２６】
請求項１０記載の発明は、請求項９記載の孔版印刷装置において、さらに第１の位置においてのみ前記噴出口より空気を噴出する場合には、前記各ピストン駆動手段のうちの一方のみを作動させて前記版胴の１回転中に前記各ピストンのうちの一方のみを１往復させ、第１の位置及び第２の位置において前記噴出口より空気を噴出する場合には、前記各ピストン駆動手段を共に作動させて前記版胴の１回転中に前記各ピストンを互いに異なるタイミングでそれぞれ１往復させることを特徴とする。
【００２７】
請求項１１記載の発明は、請求項９または請求項１０記載の孔版印刷装置において、さらに前記各ピストン駆動手段は前記各ピストンを往復動させる駆動モータをそれぞれ有し、前記各駆動モータの作動をそれぞれ制御する制御手段を有することを特徴とする。
【００２８】
請求項１２記載の発明は、請求項１１記載の孔版印刷装置において、さらに前記各ピストンの往復動と同期してそれぞれ回転する回転板と、前記各回転板の位置をそれぞれ検知する回転板位置検知手段と、前記版胴の回転角度を検知する版胴角度検知手段とを有し、前記各ピストンの往復動の位相が前記版胴の回転角度と同期するように前記制御手段が前記各駆動モータの作動をそれぞれ制御することを特徴とする。
【００２９】
請求項１３記載の発明は、版胴及び前記版胴に対して用紙を押圧する押圧手段とを有する印刷部と、用紙を前記印刷部に向けて給送する給紙部と、前記印刷部において印刷がなされた印刷済み用紙を排出する排紙部と、両面印刷時に前記印刷部においてその表面に印刷画像を形成された表面印刷済み用紙を一時的に貯容する補助トレイと、両面印刷時に前記補助トレイ上に貯容された前記表面印刷済み用紙を前記印刷部に向けて再給紙する再給紙手段と、両面印刷時に前記印刷部を通過した前記表面印刷済み用紙を前記版胴の外周面から剥離して前記補助トレイに案内する第１剥離部材と、前記印刷部を通過した前記印刷済み用紙を前記版胴の外周面から剥離して前記排紙部に案内する第２剥離部材とを有し、両面印刷時にはマスタの長さ方向に表面画像に対応した第１製版画像と裏面画像に対応した第２製版画像とを有する分割製版済みマスタを、片面印刷時には片面印刷用の第３製版画像が形成された製版済みマスタを前記版胴上に巻装し、片面印刷と両面印刷とを切り換えて行うことが可能な孔版印刷装置において、第１剥離部材は両面印刷時に前記版胴の外周面から前記表面印刷済み用紙を剥離すべく前記外周面と前記表面印刷済み用紙との間に向けて空気を噴出する第１噴出口を有すると共に、第２剥離部材は両面印刷時及び片面印刷時に前記外周面から前記印刷済み用紙を剥離すべく前記外周面と前記印刷済み用紙との間に向けて空気を噴出する第２噴出口を有し、第１剥離部材及び第２剥離部材に空気を供給する空気供給手段を備え、第１剥離部材は前記表面印刷済み用紙の先端に対応する第１の位置において、第２剥離部材は前記印刷済み用紙の先端に対応する第２の位置において前記各噴出口よりそれぞれ空気を噴出することを特徴とする。
【００３０】
請求項１４記載の発明は、請求項１３記載の孔版印刷装置において、さらに第１剥離部材は前記表面印刷済み用紙の第１の位置よりも用紙搬送方向下流側に位置する第３の位置において、第２剥離部材は前記印刷済み用紙の第２の位置よりも用紙搬送方向下流側に位置する第４の位置において前記各噴出口よりそれぞれ空気を噴出可能であることを特徴とする。
【００３１】
請求項１５記載の発明は、請求項１４記載の孔版印刷装置において、さらに片面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値よりも大きい場合には、第２剥離部材は第２の位置と前記用紙の用紙搬送方向長さのほぼ中程の位置である第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、片面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下の場合には、第２剥離部材は第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値よりも大きい場合には、第１剥離部材は第１の位置と前記用紙の用紙搬送方向長さのほぼ中程の位置である第３の位置との双方において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置と前記用紙の用紙搬送方向長さのほぼ中程の位置である第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下の場合には、第１剥離部材は第１の位置においてのみ第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出することを特徴とする。
【００３２】
請求項１６記載の発明は、請求項１４記載の孔版印刷装置において、さらに片面印刷時に前記用紙上に形成された第３製版画像に対応する第３印刷画像がべた画像部を有する場合には、第２剥離部材は第２の位置と前記べた画像部と対応する位置である第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、片面印刷時に第３印刷画像がべた画像部を有していない場合には、第２剥離部材は第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に前記用紙上に形成された第１製版画像に対応する第１印刷画像及び第２製版画像に対応する第２印刷画像が共にべた画像部を有している場合には、第１剥離部材は第１の位置と前記べた画像部と対応する位置である第３の位置との双方において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置と前記べた画像部と対応する位置である第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に第１印刷画像がべた画像部を有し第２印刷画像がべた画像部を有していない場合には、第１剥離部材は第１の位置と前記べた画像部と対応する位置である第３の位置との双方において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に第１印刷画像がべた画像部を有しておらず第２印刷画像がべた画像部を有している場合には、第１剥離部材は第１の位置においてのみ第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置と前記べた画像部と対応する位置である第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に第１印刷画像及び第２印刷画像が共にべた画像部を有していない場合には、第１剥離部材は第１の位置においてのみ第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出することを特徴とする。
【００３３】
請求項１７記載の発明は、請求項１４記載の孔版印刷装置において、さらに片面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値よりも大きい場合には、第２剥離部材は第２の位置と前記用紙の用紙搬送方向長さのほぼ中程の位置である第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、片面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下の場合であって前記用紙上に形成された第３製版画像に対応する第３印刷画像がべた画像部を有する場合には、第２剥離部材は第２の位置と前記べた画像部と対応する第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、片面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下の場合であって第３印刷画像がべた画像部を有していない場合には、第２剥離部材は第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値よりも大きい場合には、第１剥離部材は第１の位置と前記用紙の用紙搬送方向長さのほぼ中程の位置である第３の位置との双方において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置と前記用紙の用紙搬送方向長さのほぼ中程の位置である第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下の場合であって前記用紙上に形成された第１製版画像に対応する第１印刷画像及び第２製版画像に対応する第２印刷画像が共にべた画像部を有している場合には、第１剥離部材は第１の位置と前記べた画像部と対応する位置である第３の位置との双方において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置と前記べた画像部と対応する位置である第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下の場合であって第１印刷画像がべた画像部を有し第２印刷画像がべた画像部を有していない場合には、第１剥離部材は第１の位置と前記べた画像部と対応する位置である第３の位置との双方において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下の場合であって第１印刷画像がべた画像部を有しておらず第２印刷画像がべた画像部を有している場合には、第１剥離部材は第１の位置においてのみ第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置と前記べた画像部と対応する位置である第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下の場合であって第１印刷画像及び第２印刷画像が共にべた画像部を有していない場合には、第１剥離部材は第１の位置においてのみ第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出することを特徴とする。
【００３４】
請求項１８記載の発明は、請求項１４ないし請求項１７のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置において、さらに前記空気供給手段は第１剥離部材に空気を供給する第１空気供給手段と第２剥離部材に空気を供給する第２空気供給手段とからなり、第１空気供給手段は第１シリンダ及び第１シリンダ内を往復動可能な第１ピストン及び第１ピストンを往復動させる第１ピストン駆動手段を有し、第２空気供給手段は第２シリンダ及び第２シリンダ内を往復動可能な第２ピストン及び第２ピストンを往復動させる第２ピストン駆動手段を有することを特徴とする。
【００３５】
請求項１９記載の発明は、請求項１８記載の孔版印刷装置において、さらに第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出する場合には、第２ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第２ピストンを１往復させ、第２の位置及び第４の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第２ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第２ピストンを２往復させ、第１の位置において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第１ピストン駆動手段及び第２ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第１ピストン及び第２ピストンをそれぞれ１往復させ、第１の位置及び第３の位置において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第１ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第１ピストンを２往復させると共に第２ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第２ピストンを１往復させ、第１の位置において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２の位置及び第４の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第１ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第１ピストンを１往復させると共に第２ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第２ピストンを２往復させ、第１の位置及び第３の位置において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２の位置及び第４の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第１ピストン駆動手段及び第２ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第１ピストン及び第２ピストンをそれぞれ２往復させることを特徴とする。
【００３６】
請求項２０記載の発明は、請求項１４ないし請求項１７のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置において、さらに前記空気供給手段は第１剥離部材に空気を供給する第１空気供給手段と第２剥離部材に空気を供給する第２空気供給手段とからなり、第１空気供給手段は第１シリンダ及び第３シリンダと、第１シリンダ内を往復動可能な第１ピストン及び第３シリンダ内を往復動可能な第３ピストンと、第１ピストンを往復動させる第１ピストン駆動手段及び第３ピストンを往復動させる第３ピストン駆動手段とを有し、第２空気供給手段は第２シリンダ及び第４シリンダと、第２シリンダ内を往復動可能な第２ピストン及び第４シリンダ内を往復動可能な第４ピストンと、第２ピストンを往復動させる第２ピストン駆動手段及び第４ピストンを往復動させる第４ピストン駆動手段とを有することを特徴とする。
【００３７】
請求項２１記載の発明は、請求項２０記載の孔版印刷装置において、さらに第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出する場合には、第２ピストン駆動手段または第４ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第２ピストンまたは第４ピストンを１往復させ、第２の位置及び第４の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第２ピストン駆動手段及び第４ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第２ピストン及び第４ピストンをそれぞれ１往復させ、第１の位置において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第１ピストン駆動手段または第３ピストン駆動手段及び第２ピストン駆動手段または第４ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第１ピストンまたは第３ピストン及び第２ピストンまたは第４ピストンをそれぞれ１往復させ、第１の位置及び第３の位置において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第１ピストン駆動手段及び第３ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第１ピストン及び第３ピストンをそれぞれ１往復させると共に第２ピストン駆動手段または第４ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第２ピストンまたは第４ピストンを１往復させ、第１の位置において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２の位置及び第４の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第１ピストン駆動手段または第３ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第１ピストンまたは第３ピストンを１往復させると共に第２ピストン駆動手段及び第４ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第２ピストン及び第４ピストンをそれぞれ１往復させ、第１の位置及び第３の位置において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２の位置及び第４の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第１ピストン駆動手段及び第２ピストン駆動手段及び第３ピストン駆動手段及び第４ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第１ピストン及び第２ピストン及び第３ピストン及び第４ピストンをそれぞれ１往復させることを特徴とする。
【００３８】
請求項２２記載の発明は、請求項１８ないし請求項２１のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置において、さらに前記各ピストン駆動手段は前記各ピストンを往復動させる駆動モータをそれぞれ有し、前記各駆動モータの作動をそれぞれ制御する制御手段を有することを特徴とする。
【００３９】
請求項２３記載の発明は、請求項２２記載の孔版印刷装置において、さらに前記各ピストンの往復動と同期してそれぞれ回転する回転板と、前記各回転板の位置をそれぞれ検知する回転板位置検知手段と、前記版胴の回転角度を検知する版胴角度検知手段とを有し、前記各ピストンの往復動の位相が前記版胴の回転角度と同期するように前記制御手段が前記各駆動モータの作動をそれぞれ制御することを特徴とする。
【発明の効果】
【００４０】
本発明によれば、用紙の先端と対応する第１の位置及び第１の位置よりも用紙搬送方向下流側に位置する第２の位置において剥離部材の噴出口から空気が噴出されるので、用紙がそのほぼ全面あるいは用紙搬送方向中央部よりも後方側に及ぶべた画像部を有している場合であっても、インキの粘着力によって版胴外周面上のマスタに貼り付いた用紙を良好に剥離することができ、用紙に爪跡汚れが発生する不具合あるいは用紙が剥離部材に刺さって搬送ジャムを起こしてしまうという不具合の発生を防止して良好な印刷物を得ることができる。
【００４１】
本発明によれば、片面印刷時には用紙先端部と対応する位置において第２剥離部材から、両面印刷時にはその表面印刷時に用紙先端部と対応する位置において第１剥離部材から、また裏面印刷時に用紙先端部と対応する位置において第２剥離部材からそれぞれ空気が噴出されるので、片面印刷時及び両面印刷時の何れにおいても用紙の版胴に対する巻き上がりの発生を防止して良好な剥離を行うことができ、片面印刷時及び両面印刷時の何れにおいても良好な印刷物を得ることができると共に良好な印刷状態を保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４２】
図１は、本発明の第１の実施形態を採用した孔版印刷装置１の概略正面図である。同図において孔版印刷装置１は、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７等を有している。
【００４３】
装置本体８のほぼ中央に配設された印刷部２は、版胴９、インキ供給手段１０、押圧手段としてのプレスローラ１１等を有している。  
版胴９は、インキ供給パイプを兼ねた支軸１２に回転自在に支持された一対の端板１３ａ，１３ｂ（図１に一方のみ図示、図２参照）と、各端板１３ａ，１３ｂの外周面に巻装された多孔性支持板９ａとから主に構成されており、後述する版胴駆動手段５８によって図１において時計回り方向に回転駆動される。支軸１２の表面にはインキ供給手段１０にインキを供給するための複数の小さな孔が穿設されており、各端板１３ａ，１３ｂは図示しない軸受を介して支軸１２に回転自在に支持されている。
【００４４】
ステンレスの薄板等で形成される多孔性支持板９ａは、多数の開孔が穿設された開孔部と非開孔部とを有しており、開孔部の周方向長さはＡ３サイズの用紙に対して印刷を行うことが可能な長さに形成されている。非開孔部には版胴９の一母線と平行な平面を有するステージ部１４が配設されており、ステージ部１４の上面には後述するマスタ２６の先端を係止する開閉自在なクランパ１５が配設されている。また、多孔性支持板９ａの開孔部の外側には、ポリエステルあるいはステンレスの細線等からなる図示しないメッシュスクリーンが１〜３層程度巻装されている。
【００４５】
版胴９の内部であって支軸１２の下方に位置する部位には、インキローラ１６及びドクターローラ１７等を有するインキ供給手段１０が配設されている。インキローラ１６は各端板１３ａ，１３ｂ間の支軸１２上に固着された図示しない一対の側板間に回転自在に支持されており、図示しない駆動手段によって版胴９と同方向に回転駆動される。ドクターローラ１７はその周面をインキローラ１６の周面に近接させて前記側板間に回転自在に配置されており、図示しない駆動手段によってインキローラ１６とは逆方向に回転駆動される。インキローラ１６とドクターローラ１７との近接部において、支軸１２より供給されたインキにより断面楔形状のインキ溜まり１８が形成される。
【００４６】
図２に示すように、一方の端板１３ａの外方には支軸１２を中心としたギヤ５９が固着されており、支軸１２の図示しない先端部はギヤ５９を貫通して装置本体８の図示しない側板に支持されている。各端板１３ａ，１３ｂの外方には版胴９を持ち運ぶための図示しない取っ手が、版胴９を軸方向に跨ぐように支軸１２に取り付けられており、他方の端板１３ｂ側の図示しない取っ手の側板には、支軸１２へ供給するインキを補充するための図示しないインキパックが取り付けられている。版胴９は装置本体８の図示しないレール部材に上述した図示しない取っ手を係合可能に構成されており、図２に白抜き矢印で示す方向に抜き出すことによって装置本体８からの取り外しが可能に構成されている。
【００４７】
一方の端板１３ａの外周縁寄りにはドグ６０が取り付けられており、版胴９の回転に伴って移動するドグ６０の円軌道上にはホームポジションセンサ６１が設けられている。ホームポジションセンサ６１は版胴９がホームポジションを占めた際にドグ６０を検知し、その検知信号は後述する制御手段７４に送られる。
【００４８】
ギヤ５９の近傍には装置本体８に回転自在に支持された支軸６２が配設されており、この支軸６２にはギヤ５９と噛合するギヤ６３及びタイミングプーリ６４がそれぞれ一体的に取り付けられている。タイミングプーリ６４は装置本体８に取り付けられた版胴駆動モータ６５の出力軸６５ａに固着されたピニオン６６とタイミングベルト６７によって駆動連結されており、出力軸６５ａにはエンコーダ６８が取り付けられている。版胴駆動モータ６５は装置本体８に取り付けられた版胴角度検知手段としてのパルス検出センサ６９によってエンコーダ６８の回転角度を検知され、検知された角度信号は図示しないパルスカウンタ及び比較器を介して後述する制御手段７４に入力される。
【００４９】
上述の構成より、版胴駆動モータ６５の回転力がピニオン６６、タイミングベルト６７、タイミングプーリ６４を介して支軸６２に伝達され、支軸６２の回転力がギヤ６３、ギヤ５９を介して版胴９に伝達されることにより版胴９が回転駆動される。これら各ギヤ５９，６３、支軸６２、タイミングプーリ６４、版胴駆動モータ６５、ピニオン６６、タイミングベルト６７によって版胴駆動手段５８が構成されている。
【００５０】
版胴９の下方にはプレスローラ１１が配設されている。プレスローラ１１はその芯部の両端を一対のプレスローラアーム１９間に回転自在に支持されており、図示しないプレスローラ揺動手段によって、その外周面が版胴９の外周面より離間する図１に実線で示す離間位置と、その外周面が所定の圧接力で版胴９の外周面に圧接する図１に二点鎖線で示す押圧位置とを選択的に占める。
【００５１】
印刷部２の右上方には製版部３が配設されている。製版部３は、マスタ貯容部材２０、プラテンローラ２１、サーマルヘッド２２、マスタ切断手段２３、マスタ搬送ローラ対２４，２５等を有するユニットとして構成されており、装置本体８に対して一体的に着脱可能に構成されている。
【００５２】
マスタ貯容部材２０は、円板状を呈する一対のマスタロール保持部材２０ａと一対の支持部材２０ｂとを有しており、マスタ２６をロール状に巻成してなるマスタロール２７を回転自在かつ着脱自在に支持する。
【００５３】
マスタ貯容部材２０のマスタ搬送方向下流側にはプラテンローラ２１及びサーマルヘッド２２が配設されている。プラテンローラ２１は製版部３の図示しない側板に回転自在に支持されており、ステッピングモータ２８によって回転駆動される。その上面に多数の発熱素子を有するサーマルヘッド２２は製版部３の図示しない側板に設けられており、図示しない付勢手段の付勢力によってその上面をプラテンローラ２１の外周面に圧接されている。
【００５４】
プラテンローラ２１及びサーマルヘッド２２のマスタ搬送方向下流側にはマスタ切断手段２３が配設されている。固定刃及び可動刃を有するマスタ切断手段２３は、製版部３に固定された固定刃に対して可動刃が上下動あるいは回転移動することによりマスタ２６を切断する周知の構成である。
【００５５】
マスタ切断手段２３のマスタ搬送方向下流側にはマスタ搬送ローラ対２４，２５が配設されている。各マスタ搬送ローラ対２４，２５は、図示しない駆動手段によって同期して回転駆動される駆動ローラと、図示しない付勢手段によって各駆動ローラに圧接された従動ローラとを有している。各マスタ搬送ローラ対２４，２５間及びマスタ搬送ローラ対２５のマスタ搬送方向下流側にはマスタガイド板がそれぞれ配設されている。
【００５６】
製版部３の下方には給紙部４が配設されている。給紙部４は、給紙トレイ２９、給紙ローラ３０、分離ローラ３１、分離ころ３２、レジストローラ対３３等を有している。  
上面に多数の用紙Ｐを積載する給紙トレイ２９は装置本体８に上下動自在に支持されており、図示しない昇降手段によって上下動される。給紙トレイ２９には、積載された用紙Ｐのサイズを検知する複数の用紙サイズ検知センサ３４と、用紙Ｐを幅方向よりガイドする一対のサイドフェンスとが設けられている。各センサ３４はそれぞれ反射型センサからなり、各センサ３４からの検知信号は後述する制御手段７４に送られる。この孔版印刷装置１では、版胴９が最大Ａ３サイズの用紙Ｐに対して印刷を行うことが可能であるため、給紙トレイ２９に積載可能な用紙Ｐのサイズも最大Ａ３サイズとなるように構成されている。
【００５７】
給紙トレイ２９の上方には表面に高摩擦抵抗部材を有する給紙ローラ３０が配設されており、その用紙搬送方向下流側には同様に表面に高摩擦抵抗部材を有する分離ローラ３１が配設されている。給紙ローラ３０は給紙トレイ２９上の用紙Ｐと所定の圧力で圧接し、給紙ローラ３０と分離ローラ３１とは図示しない駆動力伝達手段によって接続されており、それぞれ図示しない共通の駆動手段によって図１において時計回り方向に互いに同期して回転駆動される。分離ころ３２は所定の圧接力で分離ローラ３１に圧接配置されており、図１において時計回り方向に間欠回転可能に構成されている。
【００５８】
分離ローラ３１及び分離ころ３２の用紙搬送方向下流側にはレジストローラ対３３が配設されている。駆動ローラと従動ローラとからなるレジストローラ対３３は、版胴駆動手段５８からの回転駆動力をギヤあるいはカム等の図示しない駆動力伝達手段によって伝達されることにより駆動ローラが版胴９と同期した所定のタイミングで回転し、駆動ローラに圧接された従動ローラとによって用紙Ｐを印刷部２に向けて給送する。
【００５９】
印刷部２の左上方には排版部５が配設されている。排版部５は、上排版部材３５、下排版部材３６、排版ボックス３７、圧縮板３８等を有している。  
上排版部材３５は、駆動ローラ、従動ローラ、無端ベルト等を有し、図示しない駆動手段によって駆動ローラが回転駆動されることにより無端ベルトが図１の矢印方向に移動する。上排版部材３５と同様に構成された下排版部材３６は、上排版部材３５の駆動力を伝達されることによりその駆動ローラが回転駆動され、無端ベルトが図１の矢印方向に移動する。また、下排版部材３６は図示しない移動手段によって移動自在に構成されており、図に示す位置と無端ベルトの一部が版胴９の外周面に当接する位置とを選択的に占める。
【００６０】
内部に使用済みマスタを収納する排版ボックス３７は装置本体８に対して着脱可能に構成されている。上排版部材３５と下排版部材３６とによって排版ボックス３７内に搬送された使用済みマスタを圧縮する圧縮板３８は、図示しない昇降手段によって図１に実線で示す位置と二点鎖線で示す位置との間を上下動する。
【００６１】
排版部５の下方には排紙部６が配設されている。排紙部６は、排紙搬送部材３９、排紙トレイ４０等を有している。  
排紙搬送部材３９は、駆動ローラ、従動ローラ、無端ベルト、吸引ファン等を有しており、吸引ファンの吸引力によって無端ベルト上に印刷済みの用紙Ｐを吸引しつつ、図示しない駆動手段によって回転駆動される駆動ローラによって印刷済みの用紙Ｐを図１に矢印で示す方向に搬送する。
【００６２】
排紙搬送部材３９によって搬送される印刷済みの用紙Ｐをその上面に積載する排紙トレイ４０は、用紙幅方向に移動自在な一対のサイドフェンスと、用紙搬送方向に移動自在な１つのエンドフェンスとを有している。
【００６３】
装置本体８の上部には画像読取部７が配設されている。画像読取部７は、原稿を載置するコンタクトガラス４１、コンタクトガラス４１に対して接離自在に設けられた圧板４２、原稿画像を走査して読み取るための反射ミラー及び蛍光灯等を有する走査ユニット４３、走査された画像を集束するレンズ４４、集束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサ４５等を有している。また圧板４２の上方には、周知のＡＤＦユニット４６が配設されている。
【００６４】
版胴９の外周面近傍であって排版部５と排紙部６との間の位置には、版胴９の外周面上より印刷済みの用紙Ｐを剥離するための剥離部材４７が配設されている。剥離部材４７は、図３に示すように両端部が開放された角パイプ状を呈しており、その一端側を装置本体８に揺動自在に支持された支軸４７ａに取り付けられている。剥離部材４７の他端側はほぼ中程から徐々に窄まるように形成されており、その先端部４７ｂは噴出口である開口４７ｃから突出して形成されている。
【００６５】
剥離部材４７は図示しない揺動手段によって揺動され、先端部４７ｂが版胴９の外周面に近接する図１に示す位置と、クランパ１５等の障害物を回避するために先端部４７ｂが版胴９の外周面から離間する位置とを選択的に占める。図示しない揺動手段は、版胴駆動手段５８からの駆動力を図示しない駆動力伝達手段により伝達され、版胴９の回転と同期して剥離部材４７を揺動させる。
【００６６】
剥離部材４７には空気供給手段４８が接続されている。空気供給手段４８は、シリンダ４９、シリンダ４９の内部を往復動可能なピストン５０、一端をシリンダ４９の空気吐出口４９ａに接続され他端を剥離部材４７の一端に接続されたエアホース５１、回転板５２、一端を回転板５２の周縁に取り付けられ他端をピストン５０に取り付けられたリンク５３等から主に構成されている。
【００６７】
シリンダ４９は装置本体８に支持されており、回転板５２は装置本体８に回転自在に支持された支軸５４に取り付けられている。支軸５４には図４に示すようにタイミングプーリ７０が取り付けられており、タイミングプーリ７０は装置本体８に取り付けられたステッピングモータである駆動モータとしてのピストン駆動モータ７１の出力軸に固着されたピニオン７２とタイミングベルト７３によって駆動連結されている。回転板５２の周縁にはドグ５５が取り付けられており、このドグ５５は装置本体８に取り付けられた回転板位置検知手段としての回転板位置検知センサ５６によって検知される。ドグ５５及び回転板位置検知センサ５６の配設位置に関しては後述する。
【００６８】
上述の構成より、ピストン駆動モータ７１の回転力がピニオン７２、タイミングベルト７３、タイミングプーリ７０を介して支軸５４に伝達され、支軸５４の回転力が回転板５２、リンク５３を介してピストン５０に伝達されることによりピストン５０がシリンダ４９内を往復動される。これら回転板５２、リンク５３、支軸５４、タイミングプーリ７０、ピストン駆動モータ７１、ピニオン７２、タイミングベルト７３によってピストン駆動手段５７が構成されている。
【００６９】
ここで、ドグ５５及び回転板位置検知センサ５６の配設位置について説明する。上述したように空気供給手段４８はピストン駆動モータ７１から駆動力を伝達されて開口４７ｃから空気を噴出するが、この孔版印刷装置１において開口４７ｃから空気を噴出するタイミングは、版胴９上に巻装された製版済みのマスタ２６に対して給紙部４より給送された用紙Ｐがプレスローラ１１によって押圧された後、剥離部材４７によって版胴９上より剥離される際に、用紙Ｐの先端部が開口４７ｃと対応する位置を占めたとき、及び用紙Ｐとして大サイズ（本実施形態ではＡ４横（用紙の短手方向を用紙搬送方向とした場合）以上の用紙搬送方向長さ）の用紙が使用された際に用紙Ｐの用紙搬送方向長さのほぼ中程が開口４７ｃと対応する位置を占めたときに定められている。
【００７０】
従ってピストン駆動モータ７１は、用紙Ｐの先端部が開口４７ｃと対応する位置を占めたときに、ピストン５０がシリンダ４９内の図３において最も左側に位置した後に若干右側に移動した位置である図３に二点鎖線で示す位置（ピストン５０がシリンダ４９内の最も左側に位置したときに開口４７ｃからの空気噴出圧が最大となるが、エアホース５１を通して剥離部材４７に空気が供給されるために若干タイミングにずれが生じる）を占めるように、回転板５２を回転駆動させるように作動される。回転板位置検知センサ５６及びドグ５５は、ピストン５０が図３に二点鎖線で示す位置を占めたときに回転板位置検知センサ５６がドグ５５を検知する位置となるようにそれぞれ配設されている。
【００７１】
また、ピストン駆動モータ７１は、用紙Ｐとして大サイズの用紙が使用された際に用紙Ｐの用紙搬送方向長さのほぼ中程が開口４７ｃと対応する位置を占めたときにもピストン５０が図３に二点鎖線で示す位置を占めるように回転板５２を回転駆動させる。従ってピストン駆動モータ７１は、用紙Ｐとして大サイズの用紙が使用されたときには、版胴９が１回転する間に回転板５２を２回転させてピストン５０をシリンダ４９内において２往復させることとなる。
【００７２】
図５は、孔版印刷装置１に用いられる制御手段のブロック図を示している。同図において制御手段７４は、内部にＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有する周知のマイクロコンピュータにより構成されており、装置本体８の内部に設けられている。制御手段７４は、装置本体８の上部前面に設けられた操作パネル７５からの各種信号、装置本体８に設けられた用紙サイズ検知センサ３４、回転板位置検知センサ５６、ホームポジションセンサ６１、パルス検出センサ６９等の各種センサからの信号、及び予め記憶されている動作プログラムに基づいて、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７、空気供給手段４８等の作動をそれぞれ制御し、孔版印刷装置１全体の動作を制御する。
【００７３】
上述の構成に基づき、以下に第１の実施形態における孔版印刷装置１の動作を説明する。先ず、用紙Ｐとして小サイズ（Ａ４横未満の用紙搬送方向長さ）の用紙が使用された場合を説明する。
【００７４】
オペレータは給紙トレイ２９上に印刷に使用される用紙Ｐを積載し、圧板４２を開放してコンタクトガラス４１上に印刷すべき原稿を載置した後、再び圧板４２を閉じる。その後、操作パネル７５上の各種キーによって製版条件を設定した後に製版スタートキーを押下する。
【００７５】
この製版スタートキーの押下時において、制御手段７４は用紙サイズ検知センサ３４からの用紙サイズ検知信号に基づき、給紙トレイ２９上に積載されている用紙Ｐのサイズを確認する。そして、用紙Ｐが小サイズ用紙である場合には小サイズ用紙用の動作プログラムを、用紙Ｐが大サイズ用紙である場合には大サイズ用紙用の動作プログラムを読み込む。この場合には小サイズの用紙Ｐを用いるので、剥離部材４７から用紙Ｐに対する空気の噴出が用紙先端部と対応する位置においてのみ行われる小サイズ用紙用の動作プログラムが読み込まれる。
【００７６】
製版スタートキーが押下されると、画像読取部７において原稿画像の読取動作が行われる。走査ユニット４３によって読み取られた原稿画像は、レンズ４４で集束された後に画像センサ４５に入射されて光電変換され、その後図示しないＡ／Ｄ変換器に入力される。
【００７７】
画像読取部７での画像読取動作と並行して、排版部５では版胴９の外周面上から使用済みのマスタ２６を剥離する排版動作が行われる。製版スタートキーが押下されると版胴９が回転を開始し、版胴９がそのクランパ１５を真下としたホームポジションに達するとドグ６０がホームポジションセンサ６１に検知され、ホームポジションセンサ６１から制御手段７４に向けてホームポジション信号が送られる。ホームポジション信号を受けた制御手段７４は、このホームポジションを基点としてパルス検出センサ６９からの信号に基づいて、版胴９の外周面上に巻装された使用済みのマスタ２６の先端が下排版部材３６と対応する所定の排版位置に達したと判断されると、版胴駆動モータ６５の作動を停止させる。
【００７８】
版胴駆動モータ６５が停止されて版胴９が所定の排版位置で停止すると、下排版部材３６が版胴９側に移動して使用済みのマスタ２６の版胴９からの剥離が行われる。剥離された使用済みのマスタ２６は、各排版部材３５，３６によって排版ボックス３７内に搬送され、圧縮板３８によって圧縮される。排版動作が完了すると、版胴９は図１に示す給版待機位置まで回転して停止し、クランパ１５が開放されて孔版印刷装置１は給版待機状態となる。
【００７９】
排版動作が完了すると、製版部３では製版動作が行われる。製版スタートキーが押下されると、プラテンローラ２１及び各マスタ搬送ローラ対２４，２５がそれぞれ回転駆動されてマスタロール２７よりマスタ２６が引き出される。マスタ２６の画像形成領域がサーマルヘッド２２の発熱素子と対応する位置に達すると、画像センサ４５から図示しないＡ／Ｄ変換器を介して送られた画像データ信号に基づいてサーマルヘッド２２の各発熱素子が選択的に発熱し、マスタ２６に製版画像が形成される。
【００８０】
製版されたマスタ２６の先端部がクランパ１５によって挟持可能な位置まで搬送されると、クランパ１５が閉じられて製版済みのマスタ２６が版胴９の外周面上に保持される。その後、版胴９が図１において時計回り方向に間欠回転し、製版済みのマスタ２６の版胴９への巻装が行われる。そして、画像データ信号が途絶えるとサーマルヘッド２２の作動が停止し、ステッピングモータ２８のステップ数より１版分のマスタ２６が製版されたと判断されるとプラテンローラ２１、各マスタ搬送ローラ対２４，２５の回転がそれぞれ停止されると共にマスタ切断手段２３が作動してマスタ２６が切断される。切断されたマスタ２６は版胴９の回転によって製版部３より引き出され、版胴９がホームポジションまで回転して停止することで製版動作及び給版動作が完了する。
【００８１】
給版動作に引き続き版付け動作が行われる。版胴９がホームポジションで停止すると、給紙ローラ３０、分離ローラ３１、排紙搬送部材３９がそれぞれ駆動されると共に版胴９が低速で図１において時計回り方向に回転駆動され、給紙トレイ２９上に積載された用紙Ｐの最上位の１枚が引き出されてその先端をレジストローラ対３３に挟持される。そして、版胴９上に巻装されたマスタ２６の版胴回転方向における製版画像領域先端部がプレスローラ１１と対応する位置に到達する所定のタイミングでレジストローラ対３３が回転駆動され、引き出された用紙Ｐが版胴９とプレスローラ１１との間に向けて給送される。
【００８２】
給送された用紙Ｐはプレスローラ１１によって版胴９の外周面に巻装されたマスタ２６に押圧される。これによりインキローラ１６によって版胴９の内周面に供給されたインキが版胴９の開口部より滲出し、多孔性支持板９ａ、図示しないメッシュスクリーン、及びマスタ２６の多孔性支持体に充填された後にマスタ２６の穿孔部を介して用紙Ｐに転移され、いわゆる版付けが行われる。
【００８３】
版付けにより製版画像に応じた印刷画像を形成された用紙Ｐは、剥離部材４７によってその先端部から版胴外周面上のマスタ２６より剥離される。この剥離時においてピストン駆動モータ７１が作動し、ピストン５０がシリンダ４９内を１往復することにより開口４７ｃから空気が噴出され、版胴外周面からの用紙Ｐの剥離が良好に行われる。
【００８４】
ピストン駆動モータ７１の作動は、パルス検出センサ６９からの版胴角度信号を基準として、用紙Ｐの先端部が開口４７ｃと対応する位置に到達するときに回転板位置検知センサ５６がドグ５５を検知するタイミングとなるように制御手段７４によって制御される。この制御手段７４の制御により、用紙Ｐの先端部と版胴外周面上のマスタ２６との間に向けて開口４７ｃより空気が噴出される。剥離された用紙Ｐは下方へと落下して排紙搬送部材３９に受け止められた後、搬送されて排紙トレイ４０上に排出される。その後、版胴９が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。
【００８５】
孔版印刷装置１が印刷待機状態となった後、操作パネル７５上の各種キーによって印刷条件を入力した後に試し刷りキーが押下されると試し刷りが行われる。試し刷りキーが押下されると、設定された印刷速度に応じた周速度で版胴９が回転駆動されると共に給紙部４から用紙Ｐが１枚給送される。給送された用紙Ｐはレジストローラ対３３で一時停留された後に版付け時と同じタイミングで印刷部２に向けて給送され、プレスローラ１１によって版胴外周面上のマスタ２６に圧接される。印刷画像を形成された用紙Ｐは剥離部材４７によって版胴外周面上のマスタ２６より剥離されて排紙部６へと送られ、排紙搬送部材３９によって搬送されて排紙トレイ４０上に排出される。この試し刷り時においても、版胴外周面上からの用紙Ｐの剥離時において上述と同様に空気供給手段４８から空気が送られ、用紙Ｐの剥離が良好に行われる。
【００８６】
試し刷りにより画像位置あるいは画像濃度等が確認された後、印刷枚数設定後に印刷スタートキーが押下されると、給紙部４より用紙Ｐが連続的に給送され試し刷り時と同様に印刷動作が行われる。そして、設定された印刷枚数が消化されると版胴９がホームポジションで停止し、孔版印刷装置１は再び印刷待機状態となる。この印刷動作時においても、版胴外周面上からの用紙Ｐの剥離時において上述と同様に空気供給手段４８から空気が送られ、用紙Ｐの剥離が良好に行われる。
【００８７】
次に、用紙Ｐとして大サイズの用紙が使用された場合を説明する。オペレータにより製版スタートキーが押下されると、制御手段７４は用紙サイズ検知センサ３４からの信号に基づいて給紙トレイ２９上に積載されている用紙Ｐのサイズを確認し、大サイズ用紙用の動作プログラムを読み込む。この場合には、剥離部材４７から用紙Ｐに対する空気の噴出が、用紙先端部と対応する位置及び用紙搬送方向長さのほぼ中程と対応する位置においてそれぞれ行われる。
【００８８】
製版スタートキーが押下されると、上述と同様に画像読取動作及び排版動作が行われ、孔版印刷装置１が給版待機状態となった後に製版動作及び給版動作が行われる。給版動作が完了すると給紙トレイ２９上より１枚の用紙Ｐが引き出され、この用紙Ｐはレジストローラ対３３において一時停留された後に印刷部２に向けて給送される。
【００８９】
給送された用紙Ｐはプレスローラ１１によって低速で回転している版胴９の外周面に巻装されたマスタ２６に押圧され、版付けが行われる。版付けにより製版画像に応じた印刷画像を形成された用紙Ｐは、剥離部材４７によってその先端部から版胴外周面上のマスタ２６より剥離される。この剥離時においてピストン駆動モータ７１が作動し、ピストン５０がシリンダ４９内を２往復することにより開口４７ｃから２回空気が噴出され、版胴外周面からの用紙Ｐの剥離が良好に行われる。
【００９０】
ピストン駆動モータ７１の作動は、パルス検出センサ６９からの版胴角度信号を基準として、用紙Ｐの先端部が開口４７ｃと対応する位置に到達するとき及び用紙Ｐの用紙搬送方向長さのほぼ中央部が開口４７ｃと対応する位置に到達するときに回転板位置検知センサ５６がドグ５５を検知するタイミングとなるように制御手段７４によって制御される。この制御手段７４の制御により、用紙Ｐの先端部と版胴外周面上のマスタ２６との間及び用紙Ｐの用紙搬送方向長さのほぼ中央部と版胴外周面上のマスタ２６との間に向けて開口４７ｃより空気が噴出される。剥離された用紙Ｐは下方へと落下して排紙搬送部材３９に受け止められた後、搬送されて排紙トレイ４０上に排出される。その後、版胴９が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。
【００９１】
孔版印刷装置１が印刷待機状態となった後、操作パネル７５上の試し刷りキーが押下されると設定された印刷速度に応じた周速度で版胴９が回転駆動されると共に給紙部４から用紙Ｐが１枚だけ給送されて試し刷りが行われ、印刷スタートキーが押下されると設定された印刷速度に応じた周速度で版胴９が回転駆動されると共に給紙部４から用紙Ｐが連続的に給送されて印刷動作が行われる。この試し刷り時及び印刷動作時においても、版胴外周面上からの用紙Ｐの剥離時において版付け時と同様に空気供給手段４８から２回空気が送られ、用紙Ｐの剥離が良好に行われる。
【００９２】
上述した構成によれば、小サイズ用紙を使用した印刷時においては用紙先端部と対応する位置において、また大サイズ用紙を使用した印刷時においては用紙先端部及び用紙の搬送方向長さほぼ中央部と対応する位置において剥離部材４７の開口４７ｃから空気が噴出されるので、用紙Ｐがそのほぼ全面あるいは用紙搬送方向中央部よりも後方側に及ぶべた画像部を有している場合であっても、インキの粘着力によって版胴外周面上のマスタ２６に貼り付いた用紙Ｐを良好に剥離することができ、用紙Ｐに爪跡汚れが発生する不具合あるいは用紙Ｐが剥離部材４７に刺さって搬送ジャムを起こしてしまうという不具合の発生を防止して良好な印刷物を得ることができる。
【００９３】
本実施形態では、小サイズ用紙使用時には版胴９の１回転中にピストン５０がシリンダ４９内を１往復、大サイズ用紙使用時には版胴９の１回転中にピストン５０がシリンダ４９内を２往復する構成を採用している。ここで、版胴９の回転周速度が印刷速度に応じて変更可能であるので、版胴９が１回転する間の時間も印刷速度に応じて変化する。このため、本形態ではピストン５０の往復動速度が版胴９の最高回転周速度の２倍以上の速度である一定速度となるように、ピストン駆動モータ７１の回転周速度を一定速度として間欠的に回転駆動するように制御を行っている。
【００９４】
なお、版胴９の回転周速度に応じてピストン駆動モータ７１の回転周速度を変更可能な構成としてもよいが、この場合には版付け動作時等の版胴９の低速回転時においてはピストン５０の移動速度も減速され、開口４７ｃからの空気の噴出圧力が減少して良好な剥離を行えない場合がある。このような場合にはピストン駆動モータ７１の回転周速度を適宜上昇させ、開口４７ｃからの空気の噴出圧力を一定値以上に保つ構成とする必要がある。
【００９５】
図６は、本発明の第２の実施形態に用いられる空気供給手段を示している。この空気供給手段７６は、第１シリンダ７７、第１シリンダ７７の内部を往復動可能な第１ピストン７８、一端を第１シリンダ７７の空気吐出口７７ａに接続され他端を剥離部材４７の一端に取り付けられたＹ型ジョイント７９に接続されたエアホース８０、第１回転板８１、一端を第１回転板８１の周縁に取り付けられ他端を第１ピストン７８に取り付けられた第１リンク８２、第２シリンダ８３、第２シリンダ８３の内部を往復動可能な第２ピストン８４、一端を第２シリンダ８３の空気吐出口８３ａに接続され他端をＹ型ジョイント７９に接続されたエアホース８５、第２回転板８６、一端を第２回転板８６の周縁に取り付けられ他端を第２ピストン８４に取り付けられた第２リンク８７等から主に構成されている。
【００９６】
各シリンダ７７，８３は装置本体８にそれぞれ支持されており、第１回転板８１は装置本体８に回転自在に支持された支軸８８に、第２回転板８６は装置本体８に回転自在に支持された支軸８９にそれぞれ取り付けられている。図７に示すように、支軸８８にはタイミングプーリ９０が、支軸８９にはタイミングプーリ９１がそれぞれ取り付けられており、タイミングプーリ９０はステッピングモータである駆動モータとしての第１ピストン駆動モータ９２の出力軸に固着されたピニオン９３とタイミングベルト９４によって、タイミングプーリ９１はステッピングモータである駆動モータとしての第２ピストン駆動モータ９５の出力軸に固着されたピニオン９６とタイミングベルト９７によってそれぞれ駆動連結されている。
【００９７】
第１回転板８１の周縁にはドグ９８が、第２回転板８６の周縁にはドグ９９がそれぞれ取り付けられており、各ドグ９８，９９は回転板位置検知手段としての第１回転板位置検知センサ１００及び第２回転板位置検知センサ１０１によってそれぞれ検知される。各ドグ９８，９９と各回転板位置検知センサ１００，１０１との配設位置は、第１の実施形態におけるドグ５５と回転板位置検知センサ５６との位置関係と同様である。
【００９８】
上述した第１回転板８１、第１リンク８２、支軸８８、タイミングプーリ９０、第１ピストン駆動モータ９２、ピニオン９３、タイミングベルト９４によって第１ピストン駆動手段１０２が、また第２回転板８６、第２リンク８７、支軸８９、タイミングプーリ９１、第２ピストン駆動モータ９５、ピニオン９６、タイミングベルト９７によって第２ピストン駆動手段１０３がそれぞれ構成されている。
【００９９】
上述の構成に基づき、以下に第２の実施形態における孔版印刷装置１の動作を説明する。先ず、用紙Ｐとして小サイズの用紙が使用された場合を説明する。  
オペレータにより製版スタートキーが押下されると、制御手段７４は用紙サイズ検知センサ３４からの信号に基づいて給紙トレイ２９上に積載されている用紙Ｐのサイズを確認し、小サイズ用紙用の動作プログラムを読み込む。この場合、剥離部材４７からの用紙Ｐに対する空気の噴出は、用紙先端部と対応する位置においてのみ行われる。
【０１００】
製版スタートキーが押下されると、第１の実施形態と同様に画像読取動作及び排版動作が行われ、孔版印刷装置１が給版待機状態となった後に製版動作及び給版動作が行われる。給版動作が完了すると給紙トレイ２９上より１枚の用紙Ｐが引き出され、この用紙Ｐはレジストローラ対３３において一時停留された後に印刷部２に向けて給送される。
【０１０１】
給送された用紙Ｐはプレスローラ１１によって低速で回転している版胴９の外周面に巻装されたマスタ２６に押圧され、版付けが行われる。印刷画像を形成された用紙Ｐは、剥離部材４７によってその先端部から版胴外周面上のマスタ２６より剥離される。この剥離時において第１ピストン駆動モータ９２あるいは第２ピストン駆動モータ９５の何れか一方が作動し、第１ピストン７８あるいは第２ピストン８４の何れか一方が対応するシリンダ内を往復動することにより開口４７ｃから空気が噴出され、版胴外周面からの用紙Ｐの剥離が良好に行われる。
【０１０２】
第１ピストン駆動モータ９２及び第２ピストン駆動モータ９５の作動は、パルス検出センサ６９からの版胴角度信号を基準として、用紙Ｐの先端部が開口４７ｃと対応する位置に到達するときに第１回転板位置検知センサ１００がドグ９８を、第２回転板位置検知センサ１０１がドグ９９を検知するタイミングとなるように制御手段７４によってそれぞれ制御される。この制御手段７４の制御により、用紙Ｐの先端部と版胴外周面上のマスタ２６との間に向けて開口４７ｃより空気が噴出される。剥離された用紙Ｐは下方へと落下して排紙搬送部材３９に受け止められた後、搬送されて排紙トレイ４０上に排出される。その後、版胴９が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。
【０１０３】
孔版印刷装置１が印刷待機状態となった後、操作パネル７５上の試し刷りキーが押下されると設定された印刷速度に応じた周速度で版胴９が回転駆動されると共に給紙部４から用紙Ｐが１枚だけ給送されて試し刷りが行われ、印刷スタートキーが押下されると設定された印刷速度に応じた周速度で版胴９が回転駆動されると共に給紙部４から用紙Ｐが連続的に給送されて印刷動作が行われる。この試し刷り時及び印刷動作時においても、版胴外周面上からの用紙Ｐの剥離時において版付け時と同様に空気供給手段７６から空気が送られ、用紙Ｐの剥離が良好に行われる。
【０１０４】
次に、用紙Ｐとして大サイズの用紙が使用された場合を説明する。オペレータにより製版スタートキーが押下されると、制御手段７４は用紙サイズ検知センサ３４からの信号に基づいて給紙トレイ２９上に積載されている用紙Ｐのサイズを確認し、大サイズ用紙用の動作プログラムを読み込む。この場合、剥離部材４７からの用紙Ｐに対する空気の噴出は、用紙先端部と対応する位置及び用紙搬送方向長さのほぼ中程と対応する位置においてそれぞれ行われる。
【０１０５】
製版スタートキーが押下されると、上述と同様に画像読取動作及び排版動作が行われ、孔版印刷装置１が給版待機状態となった後に製版動作及び給版動作が行われる。給版動作が完了すると給紙トレイ２９上より１枚の用紙Ｐが引き出され、引き出された用紙Ｐはレジストローラ対３３において一時停留された後に印刷部２に向けて給送される。
【０１０６】
給送された用紙Ｐはプレスローラ１１によって低速で回転している版胴９の外周面に巻装されたマスタ２６に押圧され、版付けが行われる。印刷画像を形成された用紙Ｐは、剥離部材４７によってその先端部から版胴外周面上のマスタ２６より剥離される。この剥離時において第１ピストン駆動モータ９２及び第２ピストン駆動モータ９５がそれぞれ作動し、第１ピストン７８及び第２ピストン８４が対応するシリンダ内をそれぞれ往復動することにより開口４７ｃから空気が２回噴出され、版胴外周面からの用紙Ｐの剥離が良好に行われる。
【０１０７】
第１ピストン駆動モータ９２及び第２ピストン駆動モータ９５の作動は、パルス検出センサ６９からの版胴角度信号を基準として、用紙Ｐの先端部が開口４７ｃと対応する位置に到達するときに第１回転板位置検知センサ１００がドグ９８を検知するタイミングとなるように、また用紙Ｐの用紙搬送方向長さのほぼ中央部が開口４７ｃと対応する位置に到達するときに第２回転板位置検知センサ１０１がドグ９９を検知するタイミングとなるように制御手段７４によってそれぞれ制御される。この制御手段７４の制御により、用紙Ｐの先端部と版胴外周面上のマスタ２６との間及び用紙Ｐの用紙搬送方向長さのほぼ中央部と版胴外周面上のマスタ２６との間に向けて開口４７ｃより空気が噴出される。剥離された用紙Ｐは下方へと落下して排紙搬送部材３９に受け止められた後、搬送されて排紙トレイ４０上に排出される。その後、版胴９が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。
【０１０８】
孔版印刷装置１が印刷待機状態となった後、操作パネル７５上の試し刷りキーが押下されると設定された印刷速度に応じた周速度で版胴９が回転駆動されると共に給紙部４から用紙Ｐが１枚だけ給送されて試し刷りが行われ、印刷スタートキーが押下されると設定された印刷速度に応じた周速度で版胴９が回転駆動されると共に給紙部４から用紙Ｐが連続的に給送されて印刷動作が行われる。この試し刷り時及び印刷動作時においても、版胴外周面上からの用紙Ｐの剥離時において版付け時と同様に空気供給手段７６から２回空気が送られ、用紙Ｐの剥離が良好に行われる。
【０１０９】
上記実施形態において、用紙Ｐの先端部が開口４７ｃと対応する位置に到達するときに第２回転板位置検知センサ１０１がドグ９９を検知するタイミングとなるように、また用紙Ｐの用紙搬送方向長さのほぼ中央部が開口４７ｃと対応する位置に到達するときに第１回転板位置検知センサ１００がドグ９８を検知するタイミングとなるように、制御手段７４が各ピストン駆動モータ９２，９５を制御する構成としてもよい。
【０１１０】
本実施形態においても第１の実施形態と同様に、小サイズ用紙を使用した印刷時においては用紙先端部と対応する位置において、大サイズ用紙を使用した印刷時においては用紙先端部及び用紙の搬送方向長さほぼ中央部と対応する位置において剥離部材４７の開口４７ｃから空気が噴出されるので、第１の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【０１１１】
本実施形態では、小サイズ用紙使用時には版胴９の１回転中に各ピストン７８，８４のうちの何れか一方が対応するシリンダ７７，８３内を１往復、大サイズ用紙使用時には版胴９の１回転中に各ピストン７８，８４が対応するシリンダ７７，８３内をそれぞれ１往復する構成を採用している。本実施形態でも版胴９の回転周速度が印刷速度に応じて変更可能であるので、版胴９が１回転する間の時間も印刷速度に応じて変化する。このため、本形態では各ピストン７８，８４の往復動速度が版胴９の最高回転周速度以上の速度である一定速度となるように、各ピストン駆動モータ９２，９５の回転周速度を一定速度として間欠的に回転駆動するように制御を行っている。
【０１１２】
なお、版胴９の回転周速度に応じて各ピストン駆動モータ９２，９５の回転周速度を変更可能な構成としてもよいが、この場合には版付け動作時等の版胴９の低速回転時においては各ピストン７８，８４の移動速度も減速され、開口４７ｃからの空気の噴出圧力が減少して良好な剥離を行えない場合がある。このような場合には各ピストン駆動モータ９２，９５の回転周速度を適宜上昇させ、開口４７ｃからの空気の噴出圧力を一定値以上に保つ構成とする必要がある。
【０１１３】
上述した第１及び第２の各実施形態では、ピストン駆動モータ７１によってピストン５０を、第１ピストン駆動モータ９２によって第１ピストン７８を、第２ピストン駆動モータ９５によって第２ピストン８４をそれぞれ往復動させる構成としたが、各ピストン駆動モータ７１，９２，９５を用いず、版胴駆動手段５８からの回転駆動力をギヤやベルト等の駆動力伝達手段によって伝達して各ピストン５０，７８，８４を往復動させる構成としてもよい。
【０１１４】
この構成を第１の実施形態に採用する場合には、小サイズ用紙使用時には版胴１回転中にピストン５０を１往復させ、大サイズ使用時には版胴１回転中にピストン５０を２往復させる必要があるため、駆動力伝達手段としては版胴１回転分の回転駆動力をピストン１往復分の駆動力として伝達する経路とピストン２往復分の駆動力として増速しつつ伝達する経路との２つの経路を構成し、切換手段によって駆動力伝達経路を切り換える構成とする必要がある。
【０１１５】
また、第１及び第２の実施形態共に、大サイズ用紙使用時には用紙Ｐの搬送方向ほぼ中程の位置で空気を噴出させる必要があるため、用紙Ｐの用紙搬送方向長さに応じて空気の噴出箇所を変更する必要がある。この場合には駆動力伝達手段として駆動力を接続あるいは遮断するクラッチ等の連断手段を用い、各ピストン５０，７８，８４の往復動作を制御する必要がある。
【０１１６】
図８は、本発明の第３の実施形態を採用した孔版印刷装置１０４の概略正面図を示している。この孔版印刷装置１０４は、第１の実施形態で示した孔版印刷装置１と比較すると、用紙サイズ検知センサ３４を有していない点、画像メモリ１０５を有している点、制御手段７４に代えて制御手段１０６を有する点においてのみ相違しており、他の構成は同一であって空気供給手段４８を有している。
【０１１７】
画像メモリ１０５は画像読取部７に設けられており、図示しないＡ／Ｄ変換器から送られた原稿１枚分の画像データ信号を格納する。格納された画像データ信号は製版動作時において１ライン毎にサーマルヘッド２２を駆動する図示しないサーマルヘッドドライバに向けて送られ、この画像データ信号に基づいてサーマルヘッド２２の各発熱素子が選択的に作動してマスタ２６への製版が行われる。
【０１１８】
図９は、孔版印刷装置１０４に用いられる制御手段のブロック図を示している。この制御手段１０６は、制御手段７４と同様のマイクロコンピュータにより構成されており、装置本体８の内部に設けられている。
【０１１９】
制御手段１０６は、操作パネル７５からの各種信号、装置本体８に設けられた回転板位置検知センサ５６、ホームポジションセンサ６１、パルス検出センサ６９等の各種センサからの信号、及び予め記憶されている動作プログラムに基づいて、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７、空気供給手段４８等の作動をそれぞれ制御し、孔版印刷装置１０４全体の動作を制御する。
【０１２０】
また制御手段１０６は、画像メモリ１０５に格納された画像データ信号から原稿がべた画像部を有するか否か、及びどの部分にべた画像部が存在するかを所定のしきい値を用いて判断し、べた画像部が存在する場合にその位置を検出する機能を有している。
【０１２１】
この孔版印刷装置１０４において開口４７ｃから空気を噴出するタイミングは、版胴９上に巻装された製版済みのマスタ２６に対して給紙部４より給送された用紙Ｐがプレスローラ１１によって押圧された後、剥離部材４７によって版胴９上より剥離される際に、用紙Ｐの先端部が開口４７ｃと対応する位置を占めたとき、及び製版済みのマスタ２６にべた画像部が存在する場合に用紙Ｐに印刷されたべた画像部が開口４７ｃと対応する位置を占めたときに定められている。
【０１２２】
従ってピストン駆動モータ７１は、製版済みのマスタ２６にべた画像部が存在しない場合には版胴９が１回転する間に回転板５２を１回転させてピストン５０をシリンダ４９内において１往復させ、製版済みのマスタ２６にべた画像部が存在する場合には版胴９が１回転する間に回転板５２を２回転させてピストン５０をシリンダ４９内において２往復させる。なお、べた画像部の有無検知によって製版済みのマスタ２６に２箇所以上のべた画像部が存在すると判断された場合には、開口４７ｃからの空気の噴出は用紙搬送方向最下流側に位置するべた画像部に対してのみ行われる。
【０１２３】
上述の構成に基づき、以下に孔版印刷装置１０４の動作を説明する。オペレータは圧板４２を開放してコンタクトガラス４１上に印刷すべき原稿を載置した後、再び圧板４２を閉じる。その後、操作パネル７５上の各種キーによって製版条件を設定した後に製版スタートキーを押下する。製版スタートキーが押下されると、画像読取部７において原稿画像の読取動作が行われる。走査ユニット４３によって読み取られた原稿画像は、レンズ４４で集束された後に画像センサ４５に入射されて光電変換され、図示しないＡ／Ｄ変換器を経由した後に原稿１枚分の画像データ信号として画像メモリ１０５に格納される。
【０１２４】
画像メモリ１０５に原稿１枚分の画像データ信号が格納されると、制御手段１０６によって原稿画像にべた画像部が存在するか否かの判断が行われる。このとき原稿画像にべた画像部がないと判断されると、剥離部材４７から用紙Ｐに対する空気の噴出が用紙先端部と対応する位置においてのみ行われるべた画像部なし用の動作プログラムが読み込まれ、原稿画像にべた画像部が有ると判断されると、剥離部材４７から用紙Ｐに対する空気の噴出が用紙先端部と対応する位置及びべた画像部と対応する位置において行われるべた画像部有り用の動作プログラムが読み込まれる。べた画像部なしの場合における孔版印刷装置１０４の動作は、上述した第１の実施形態における小サイズ用紙使用時での孔版印刷装置１の動作と同様であるのでここでの説明は省略し、べた画像部有りの場合における孔版印刷装置１０４の動作についてのみ説明する。
【０１２５】
画像読取部７での画像読取動作と並行して、排版部５では第１の実施形態と同様に排版動作が行われ、排版動作完了後に給版動作が行われる。給版動作が完了すると給紙トレイ２９上より１枚の用紙Ｐが引き出され、この用紙Ｐはレジストローラ対３３において一時貯留された後に印刷部２に向けて給送される。
【０１２６】
給送された用紙Ｐはプレスローラ１１によって低速で回転している版胴９の外周面に巻装されたマスタ２６に押圧され、版付けが行われる。印刷画像を形成された用紙Ｐは、剥離部材４７によってその先端部から版胴外周面上のマスタ２６より剥離される。この剥離時においてピストン駆動モータ７１が作動し、ピストン５０がシリンダ４９内を２往復することにより開口４７ｃから２回空気が噴出され、版胴外周面からの用紙Ｐの剥離が良好に行われる。
【０１２７】
ピストン駆動モータ７１の作動は、パルス検出センサ６９からの版胴角度信号を基準として、用紙Ｐの先端部が開口４７ｃと対応する位置に到達するとき及びべた画像部が開口４７ｃと対応する位置に到達するときに回転板位置検知センサ５６がドグ５５を検知するタイミングとなるように制御手段１０６によって制御される。この制御手段１０６の制御により、用紙Ｐの先端部と版胴外周面上のマスタ２６との間及び用紙Ｐのべた画像部に対応する位置と版胴外周面上のマスタ２６との間に向けて開口４７ｃより空気が噴出される。剥離された用紙Ｐは下方へと落下して排紙搬送部材３９に受け止められた後、搬送されて排紙トレイ４０上に排出される。その後、版胴９が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置１０４は印刷待機状態となる。
【０１２８】
孔版印刷装置１０４が印刷待機状態となった後、操作パネル７５上の試し刷りキーが押下されると設定された印刷速度に応じた周速度で版胴９が回転駆動されると共に給紙部４から用紙Ｐが１枚だけ給送されて試し刷りが行われ、印刷スタートキーが押下されると設定された印刷速度に応じた周速度で版胴９が回転駆動されると共に給紙部４から用紙Ｐが連続的に給送されて印刷動作が行われる。この試し刷り時及び印刷動作時においても、版胴外周面上からの用紙Ｐの剥離時において版付け時と同様に空気供給手段４８から２回空気が送られ、用紙Ｐの剥離が良好に行われる。
【０１２９】
上述した構成によれば、べた画像部を有していない原稿の印刷時においては用紙先端部と対応する位置において、またべた画像部を有する原稿の印刷時には用紙先端部及びべた画像部と対応する位置において剥離部材４７の開口４７ｃから空気が噴出されるので、用紙Ｐがそのほぼ全面あるいは用紙搬送方向中央部よりも後方側に及ぶべた画像部を有している場合であっても、インキの粘着力によって版胴外周面上のマスタ２６に貼り付いた用紙Ｐを良好に剥離することができ、用紙Ｐに爪跡汚れが発生する不具合あるいは用紙Ｐが剥離部材４７に刺さって搬送ジャムを起こしてしまうという不具合の発生を防止して良好な印刷物を得ることができる。
【０１３０】
本実施形態では、べた画像部を有していない原稿の印刷時には版胴９の１回転中にピストン５０がシリンダ４９内を１往復、べた画像部を有する原稿の印刷時には版胴９の１回転中にピストン５０がシリンダ４９内を２往復し、版胴９の回転周速度が印刷速度に応じて変更可能であるため、ピストン５０の往復動速度が版胴９の最高回転周速度の２倍以上の速度である一定速度となるように、ピストン駆動モータ７１の回転周速度を一定速度として間欠的に回転駆動するように制御を行っている。
【０１３１】
なお、版胴９の回転周速度に応じてピストン駆動モータ７１の回転周速度を変更可能な構成としてもよいが、この場合には版付け動作時等の版胴９の低速回転時においてはピストン５０の移動速度も減速され、開口４７ｃからの空気の噴出圧力が減少して良好な剥離を行えない場合があるため、このような場合にはピストン駆動モータ７１の回転周速度を適宜上昇させ、開口４７ｃからの空気の噴出圧力を一定値以上に保つ構成とする必要がある。
【０１３２】
次に、本発明の第４の実施形態を説明する。この第４の実施形態は、上述した第３の実施形態と比較すると、空気供給手段４８に代えて第２の実施形態で示した空気供給手段７６を用いる点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。以下に第４の実施形態における孔版印刷装置１０４の動作を説明する。
【０１３３】
オペレータにより製版スタートキーが押下されると画像読取部７において原稿画像の読取動作が行われ、読み取られた原稿画像は画像データ信号として画像メモリ１０５に格納される。次に制御手段１０６によって原稿画像にべた画像部が存在するか否かの判断がなされ、べた画像部なし用の動作プログラムあるいはべた画像部有り用の動作プログラムが読み込まれる。べた画像部なしの場合における孔版印刷装置１０４の動作は、上述した第２の実施形態における小サイズ用紙使用時での孔版印刷装置１の動作と同様であるのでここでの説明は省略し、べた画像部有りの場合における孔版印刷装置１０４の動作についてのみ説明する。
【０１３４】
画像読取部７での画像読取動作と並行して、排版部５では第２の実施形態と同様に排版動作が行われ、排版動作完了後に給版動作が行われる。給版動作が完了すると給紙トレイ２９上より１枚の用紙Ｐが引き出され、この用紙Ｐはレジストローラ対３３において一時停留された後に印刷部２に向けて給送される。
【０１３５】
給送された用紙Ｐはプレスローラ１１によって低速で回転している版胴９の外周面に巻装されたマスタ２６に押圧され、版付けが行われる。印刷画像を形成された用紙Ｐは、剥離部材４７によってその先端部から版胴外周面上のマスタ２６より剥離される。この剥離時において第１ピストン駆動モータ９２及び第２ピストン駆動モータ９５がそれぞれ作動し、第１ピストン７８及び第２ピストン８４が対応するシリンダ内をそれぞれ往復動することにより開口４７ｃから空気が２回噴出され、版胴外周面からの用紙Ｐの剥離が良好に行われる。
【０１３６】
第１ピストン駆動モータ９２及び第２ピストン駆動モータ９５の作動は、パルス検出センサ６９からの版胴角度信号を基準として、用紙Ｐの先端部が開口４７ｃと対応する位置に到達するときに第１回転板位置検知センサ１００がドグ９８を検知するタイミングとなるように、またべた画像部が開口４７ｃと対応する位置に到達するときに第２回転板位置検知センサ１０１がドグ９９を検知するタイミングとなるように制御手段１０６によってそれぞれ制御される。この制御手段１０６の制御により、用紙Ｐの先端部と版胴外周面上のマスタ２６との間及び用紙Ｐのべた画像部に対応する位置と版胴外周面上のマスタ２６との間に向けて開口４７ｃより空気が噴出される。剥離された用紙Ｐは下方へと落下して排紙搬送部材３９に受け止められた後、搬送されて排紙トレイ４０上に排出される。その後、版胴９が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置１０４は印刷待機状態となる。
【０１３７】
孔版印刷装置１０４が印刷待機状態となった後、操作パネル７５上の試し刷りキーが押下されると設定された印刷速度に応じた周速度で版胴９が回転駆動されると共に給紙部４から用紙Ｐが１枚だけ給送されて試し刷りが行われ、印刷スタートキーが押下されると設定された印刷速度に応じた周速度で版胴９が回転駆動されると共に給紙部４から用紙Ｐが連続的に給送されて印刷動作が行われる。この試し刷り時及び印刷動作時においても、版胴外周面上からの用紙Ｐの剥離時において版付け時と同様に空気供給手段７６から２回空気が送られ、用紙Ｐの剥離が良好に行われる。
【０１３８】
上記実施形態において、用紙Ｐの先端部が開口４７ｃと対応する位置に到達するときに第２回転板位置検知センサ１０１がドグ９９を検知するタイミングとなるように、またべた画像部が開口４７ｃと対応する位置に到達するときに第１回転板位置検知センサ１００がドグ９８を検知するタイミングとなるように、制御手段１０６が各ピストン駆動モータ９２，９５を制御する構成としてもよい。
【０１３９】
本実施形態においても第３の実施形態と同様に、べた画像部を有していない原稿の印刷時においては用紙先端部と対応する位置において、またべた画像部を有する原稿の印刷時には用紙先端部及びべた画像部と対応する位置において剥離部材４７の開口４７ｃから空気が噴出されるので、第３の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【０１４０】
本実施形態では、べた画像部を有していない原稿の印刷時には版胴９の１回転中に各ピストン７８，８４のうちの何れか一方が対応するシリンダ７７，８３内を１往復、べた画像部を有する原稿の印刷時には版胴９の１回転中に各ピストン７８，８４が対応するシリンダ７７，８３内をそれぞれ１往復し、版胴９の回転周速度が印刷速度に応じて変更可能であるため、各ピストン７８，８４の往復動速度が版胴９の最高回転周速度以上の速度である一定速度となるように、各ピストン駆動モータ９２，９５の回転周速度を一定速度として間欠的に回転駆動するように制御を行っている。
【０１４１】
なお、版胴９の回転周速度に応じて各ピストン駆動モータ９２，９５の回転周速度を変更可能な構成としてもよいが、この場合には版付け動作時等の版胴９の低速回転時においては各ピストン７８，８４の移動速度も減速され、開口４７ｃからの空気の噴出圧力が減少して良好な剥離を行えない場合があるため、このような場合には各ピストン駆動モータ９２，９５の回転周速度を適宜上昇させ、開口４７ｃからの空気の噴出圧力を一定値以上に保つ構成とする必要がある。
【０１４２】
上述した第３及び第４の各実施形態では、ピストン駆動モータ７１によってピストン５０を、第１ピストン駆動モータ９２によって第１ピストン７８を、第２ピストン駆動モータ９５によって第２ピストン８４をそれぞれ往復動させる構成としたが、各ピストン駆動モータ７１，９２，９５を用いず、版胴駆動手段５８からの回転駆動力をギヤやベルト等の駆動力伝達手段によって伝達して各ピストン５０，７８，８４を往復動させる構成としてもよい。
【０１４３】
この構成を第３の実施形態に採用する場合には、べた画像部を有していない原稿の印刷時には版胴１回転中にピストン５０を１往復させ、べた画像部を有する原稿の印刷時には版胴１回転中にピストン５０を２往復させる必要があるため、駆動力伝達手段としては版胴１回転分の回転駆動力をピストン１往復分の駆動力として伝達する経路とピストン２往復分の駆動力として増速しつつ伝達する経路との２つの経路を構成し、切換手段によって駆動力伝達経路を切り換える構成とする必要がある。
【０１４４】
また、第３及び第４の実施形態共に、べた画像部を有する原稿の印刷時にはべた画像部と対応する位置で空気を噴出させる必要があるため、べた画像部の位置に応じて空気の噴出箇所を変更する必要がある。この場合には駆動力伝達手段として駆動力を接続あるいは遮断するクラッチ等の連断手段を用い、各ピストン５０，７８，８４の往復動作を制御する必要がある。
【０１４５】
図１０は、本発明の第５の実施形態を採用した孔版印刷装置１０７の概略正面図を示している。この孔版印刷装置１０７は、第１の実施形態で示した孔版印刷装置１と比較すると、画像メモリ１０５を有している点、制御手段７４に代えて制御手段１０８を有する点においてのみ相違しており、他の構成は同一であって空気供給手段４８を有している。
【０１４６】
図１１は、孔版印刷装置１０７に用いられる制御手段のブロック図を示している。この制御手段１０８は、制御手段７４と同様のマイクロコンピュータにより構成されており、装置本体８の内部に設けられている。
【０１４７】
制御手段１０８は、操作パネル７５からの各種信号、装置本体８に設けられた用紙サイズ検知センサ３４、回転板位置検知センサ５６、ホームポジションセンサ６１、パルス検出センサ６９等の各種センサからの信号、及び予め記憶されている動作プログラムに基づいて、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７、空気供給手段４８等の作動をそれぞれ制御し、孔版印刷装置１０７全体の動作を制御する。また制御手段１０８は、画像メモリ１０５に格納された画像データ信号から原稿がべた画像部を有するか否か、及びどの部分にべた画像部が存在するかを所定のしきい値を用いて判断し、べた画像部が存在する場合にその位置を検出する機能を有している。
【０１４８】
この孔版印刷装置１０７において開口４７ｃから空気を噴出するタイミングは、版胴９上に巻装された製版済みのマスタ２６に対して給紙部４より給送された用紙Ｐがプレスローラ１１によって押圧された後、剥離部材４７によって版胴９上より剥離される際に、用紙Ｐの先端部が開口４７ｃと対応する位置を占めたとき、及び用紙Ｐとして大サイズ（本実施形態ではＡ４横（用紙の短手方向を用紙搬送方向とした場合）以上の用紙搬送方向長さ）の用紙が使用された際に用紙Ｐの用紙搬送方向長さのほぼ中程が開口４７ｃと対応する位置を占めたとき、及び製版済みのマスタ２６にべた画像部が存在する場合にこのべた画像部が開口４７ｃと対応する位置を占めたときに定められている。
【０１４９】
なお、用紙Ｐとして大サイズの用紙が使用されかつ製版済みのマスタ２６にべた画像部が存在する場合には、開口４７ｃから空気を噴出するタイミングは、用紙Ｐの先端部が開口４７ｃと対応する位置を占めたとき及び用紙Ｐの用紙搬送方向長さのほぼ中程が開口４７ｃと対応する位置を占めたときに定められている。
【０１５０】
従ってピストン駆動モータ７１は、用紙Ｐとして小サイズの用紙が使用されかつ製版済みのマスタ２６にべた画像部が存在しない場合には版胴９が１回転する間に回転板５２を１回転させてピストン５０をシリンダ４９内において１往復させ、用紙Ｐとして大サイズの用紙が使用された場合及び／または製版済みのマスタ２６にべた画像部が存在する場合には版胴９が１回転する間に回転板５２を２回転させてピストン５０をシリンダ４９内において２往復させる。なお、べた画像部の有無検知によって製版済みのマスタ２６に２箇所以上のべた画像部が存在すると判断された場合には、開口４７ｃからの空気の噴出は用紙搬送方向最下流側に位置するべた画像部に対してのみ行われる（小サイズ用紙使用時）。
【０１５１】
上述の構成に基づき、以下に孔版印刷装置１０７の動作を説明する。オペレータは圧板４２を開放してコンタクトガラス４１上に印刷すべき原稿を載置した後、再び圧板４２を閉じる。その後、操作パネル７５上の各種キーによって製版条件を設定した後に製版スタートキーを押下する。
【０１５２】
この製版スタートキーの押下時において、制御手段１０８は用紙サイズ検知センサ３４からの用紙サイズ検知信号に基づき、給紙トレイ２９上に積載されている用紙Ｐのサイズを確認する。ここでは先ず、用紙Ｐが小サイズ用紙であった場合を説明する。
【０１５３】
製版スタートキーが押下されると、画像読取部７において原稿画像の読取動作が行われる。走査ユニット４３によって読み取られた原稿画像は、レンズ４４で集束された後に画像センサ４５に入射されて光電変換され、図示しないＡ／Ｄ変換器を経由した後に原稿１枚分の画像データ信号として画像メモリ１０５に格納される。
【０１５４】
画像メモリ１０５に原稿１枚分の画像データ信号が格納されると、制御手段１０８によって原稿画像にべた画像部が存在するか否かの判断が行われる。このとき原稿画像にべた画像部がないと判断されると、剥離部材４７から用紙Ｐに対する空気の噴出が用紙先端部と対応する位置においてのみ行われる小サイズ用紙べた画像部なし用の動作プログラムが読み込まれ、原稿画像にべた画像部が有ると判断されると、剥離部材４７から用紙Ｐに対する空気の噴出が用紙先端部と対応する位置及びべた画像部と対応する位置において行われる小サイズ用紙べた画像部有り用の動作プログラムが読み込まれる。
【０１５５】
小サイズ用紙べた画像部なしの場合における孔版印刷装置１０７の動作は、第１の実施形態における小サイズ用紙使用時での孔版印刷装置１の動作と同様となり、小サイズ用紙べた画像部有りの場合における孔版印刷装置１０７の動作は、第３の実施形態におけるべた画像部有りでの孔版印刷装置１０４の動作と同様となる。
【０１５６】
次に、用紙Ｐが大サイズ用紙であった場合を説明する。製版スタートキーが押下されると、画像読取部７において原稿画像の読取動作が行われ、読み取られた原稿画像は、レンズ４４、画像センサ４５、図示しないＡ／Ｄ変換器を経由した後に原稿１枚分の画像データ信号として画像メモリ１０５に格納される。この大サイズ用紙使用時の場合は、制御手段１０８による原稿画像にべた画像部が存在するか否かの判断は行われない。そして、剥離部材４７から用紙Ｐに対する空気の噴出が用紙先端部と対応する位置及び用紙Ｐの用紙搬送方向長さのほぼ中程と対応する位置において行われる大サイズ用紙用の動作プログラムが読み込まれる。この場合における孔版印刷装置１０７の動作は、第１の実施形態における大サイズ用紙使用時での孔版印刷装置１の動作と同様となる。
【０１５７】
上述した構成によれば、小サイズ用紙使用時であってかつべた画像部を有していない原稿の印刷時においては用紙先端部と対応する位置において、小サイズ用紙使用時であってかつべた画像部を有する原稿の印刷時においては用紙先端部及びべた画像部と対応する位置において、大サイズ用紙使用時においては用紙先端部及び用紙の搬送方向長さほぼ中央部と対応する位置において剥離部材４７の開口４７ｃから空気が噴出されるので、用紙Ｐがそのほぼ全面あるいは用紙搬送方向中央部よりも後方側に及ぶべた画像部を有している場合であっても、インキの粘着力によって版胴外周面上のマスタ２６に貼り付いた用紙Ｐを良好に剥離することができ、用紙Ｐに爪跡汚れが発生する不具合あるいは用紙Ｐが剥離部材４７に刺さって搬送ジャムを起こしてしまうという不具合の発生を防止して良好な印刷物を得ることができる。
【０１５８】
本実施形態では、小サイズ用紙使用時であってかつべた画像部を有していない原稿の印刷時には版胴９の１回転中にピストン５０がシリンダ４９内を１往復、小サイズ用紙使用時であってかつべた画像部を有する原稿の印刷時及び大サイズ用紙使用時には版胴９の１回転中にピストン５０がシリンダ４９内を２往復し、版胴９の回転周速度が印刷速度に応じて変更可能であるため、ピストン５０の往復動速度が版胴９の最高回転周速度の２倍以上の速度である一定速度となるように、ピストン駆動モータ７１の回転周速度を一定速度として間欠的に回転駆動するように制御を行っている。
【０１５９】
なお、版胴９の回転周速度に応じてピストン駆動モータ７１の回転周速度を変更可能な構成としてもよいが、この場合には版付け動作時等の版胴９の低速回転時においてはピストン５０の移動速度も減速され、開口４７ｃからの空気の噴出圧力が減少して良好な剥離を行えない場合があるため、このような場合にはピストン駆動モータ７１の回転周速度を適宜上昇させ、開口４７ｃからの空気の噴出圧力を一定値以上に保つ構成とする必要がある。
【０１６０】
次に、本発明の第６の実施形態を説明する。この第６の実施形態は、上述した第５の実施形態と比較すると、空気供給手段４８に代えて空気供給手段７６を用いる点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。以下に第６の実施形態における孔版印刷装置１０７の動作を説明する。
【０１６１】
オペレータにより製版スタートキーが押下されると、制御手段１０８は用紙サイズ検知センサ３４からの用紙サイズ検知信号に基づき、給紙トレイ２９上に積載されている用紙Ｐのサイズを確認する。ここでは先ず、用紙Ｐが小サイズ用紙であった場合を説明する。
【０１６２】
製版スタートキーが押下されると、画像読取部７において原稿画像の読取動作が行われ、読み取られた原稿画像は、レンズ４４、画像センサ４５、図示しないＡ／Ｄ変換器を経由した後に原稿１枚分の画像データ信号として画像メモリ１０５に格納される。画像メモリ１０５に原稿１枚分の画像データ信号が格納されると、第５の実施形態と同様に制御手段１０８によって原稿画像にべた画像部があるか否かの判断が行われる。
【０１６３】
この判断時において、原稿画像にべた画像部がないと判断されると、剥離部材４７から用紙Ｐに対する空気の噴出が用紙先端部と対応する位置においてのみ行われる小サイズ用紙べた画像部なし用の動作プログラムが読み込まれ、原稿画像にべた画像部が有ると判断されると、剥離部材４７から用紙Ｐに対する空気の噴出が用紙先端部と対応する位置及びべた画像部と対応する位置において行われる小サイズ用紙べた画像部有り用の動作プログラムが読み込まれる。
【０１６４】
小サイズ用紙べた画像部なしの場合における孔版印刷装置１０７の動作は、第２の実施形態における小サイズ用紙使用時での孔版印刷装置１の動作と同様となり、小サイズ用紙べた画像部有りの場合における孔版印刷装置１０７の動作は、第４の実施形態におけるべた画像部有りでの孔版印刷装置１０４の動作と同様となる。
【０１６５】
次に、用紙Ｐが大サイズ用紙であった場合を説明する。製版スタートキーが押下されると、画像読取部７において原稿画像の読取動作が行われ、読み取られた原稿画像は、レンズ４４、画像センサ４５、図示しないＡ／Ｄ変換器を経由した後に原稿１枚分の画像データ信号として画像メモリ１０５に格納される。この大サイズ用紙使用時の場合は、第５の実施形態と同様に、制御手段１０８による原稿画像にべた画像部が存在するか否かの判断は行われない。そして、剥離部材４７から用紙Ｐに対する空気の噴出が用紙先端部と対応する位置及び用紙Ｐの用紙搬送方向長さのほぼ中程と対応する位置において行われる大サイズ用紙用の動作プログラムが読み込まれる。この場合における孔版印刷装置１０７の動作は、第２の実施形態における大サイズ用紙使用時での孔版印刷装置１の動作と同様となる。
【０１６６】
上述した構成によれば、小サイズ用紙使用時であってかつべた画像部を有していない原稿の印刷時においては用紙先端部と対応する位置において、小サイズ用紙使用時であってかつべた画像部を有する原稿の印刷時においては用紙先端部及びべた画像部と対応する位置において、大サイズ用紙使用時においては用紙先端部及び用紙の搬送方向長さほぼ中央部と対応する位置において剥離部材４７の開口４７ｃから空気が噴出されるので、第５の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【０１６７】
本実施形態では、小サイズ用紙使用時であってかつべた画像部を有していない原稿の印刷時には版胴９の１回転中に各ピストン７８，８４のうちの何れか一方が対応するシリンダ７７，８３内を１往復、小サイズ用紙使用時であってかつべた画像部を有する原稿の印刷時及び大サイズ用紙使用時には版胴９の１回転中に各ピストン７８，８４が対応するシリンダ７７，８３内をそれぞれ１往復し、版胴９の回転周速度が印刷速度に応じて変更可能であるため、各ピストン７８，８４の往復動速度が版胴９の最高回転周速度以上の速度である一定速度となるように、各ピストン駆動モータ９２，９５の回転周速度を一定速度として間欠的に回転駆動するように制御を行っている。
【０１６８】
なお、版胴９の回転周速度に応じて各ピストン駆動モータ９２，９５の回転周速度を変更可能な構成としてもよいが、この場合には版付け動作時等の版胴９の低速回転時においては各ピストン７８，８４の移動速度も減速され、開口４７ｃからの空気の噴出圧力が減少して良好な剥離を行えない場合があるため、このような場合には各ピストン駆動モータ９２，９５の回転周速度を適宜上昇させ、開口４７ｃからの空気の噴出圧力を一定値以上に保つ構成とする必要がある。
【０１６９】
上述した第５及び第６の各実施形態では、ピストン駆動モータ７１によってピストン５０を、第１ピストン駆動モータ９２によって第１ピストン７８を、第２ピストン駆動モータ９５によって第２ピストン８４をそれぞれ往復動させる構成としたが、各ピストン駆動モータ７１，９２，９５を用いず、版胴駆動手段５８からの回転駆動力をギヤやベルト等の駆動力伝達手段によって伝達して各ピストン５０，７８，８４を往復動させる構成としてもよい。
【０１７０】
この構成を第５の実施形態に採用する場合には、小サイズ用紙使用時であってかつべた画像部を有していない原稿の印刷時には版胴１回転中にピストン５０を１往復させ、小サイズ用紙使用時であってかつべた画像部を有している原稿の印刷時あるいは大サイズ用紙使用時には版胴１回転中にピストン５０を２往復させる必要があるため、駆動力伝達手段としては版胴１回転分の回転駆動力をピストン１往復分の駆動力として伝達する経路とピストン２往復分の駆動力として増速しつつ伝達する経路との２つの経路を構成し、切換手段によって駆動力伝達経路を切り換える構成とする必要がある。
【０１７１】
また、第５及び第６の実施形態共に、小サイズ用紙使用時であってかつべた画像部を有している原稿の印刷時にはべた画像部と対応する位置で、大サイズ用紙使用時には用紙Ｐの搬送方向ほぼ中程の位置でそれぞれ空気を噴出させる必要があるため、べた画像部の位置あるいは用紙Ｐの用紙搬送方向長さに応じて空気の噴出箇所を変更する必要がある。この場合には駆動力伝達手段として駆動力を接続あるいは遮断するクラッチ等の連断手段を用い、各ピストン５０，７８，８４の往復動作を制御する必要がある。
【０１７２】
図１２は、本発明の第７の実施形態を採用した両面印刷可能な孔版印刷装置を示している。この孔版印刷装置２０１は、特開２００３−２００６４５号に開示された両面印刷装置と一部を除いてほぼ同様の構成であるので、各部位の説明をできるだけ簡略化する。
【０１７３】
孔版印刷装置２０１は、印刷部２０２、製版部２０３、給紙部２０４、排版部２０５、排紙部２０６、画像読取部２０７、補助トレイ２０８、再給紙手段２０９、第１剥離部材２１０、第２剥離部材２１１等を有している。
【０１７４】
装置本体のほぼ中央に配置された印刷部２０２は、版胴２１２と押圧手段としてのプレスローラ２１３とを有している。版胴２１２は装置本体に回転自在に支持されており、図示しない版胴駆動手段によって回転駆動される。版胴２１２はその外周面に開閉自在なクランパを有しており、その外周面には製版部２０３で製版された製版済みのマスタ２２１が巻装される。
【０１７５】
製版部２０３で製版される製版済みのマスタ２２１としては、両面印刷時には表面画像に応じた第１製版画像と裏面画像に応じた第２製版画像と各製版画像間に形成された未製版部分とを有する分割製版済みマスタが、片面印刷時には片面印刷用の第３製版画像が形成された製版済みマスタがそれぞれ製版される。分割製版済みマスタは、版胴２１２上において、第１製版画像が図１２に示す表面領域に、第２製版画像が同裏面領域に、未製版部分が同中間領域にそれぞれ対応するように巻装される。製版済みマスタは、第３製版画像が上述の表面領域及び中間領域及び裏面領域を全て合わせた範囲内に入るように巻装される。
【０１７６】
版胴２１２の内部には周知の図示しないインキ供給手段が配設されており、版胴２１２の外周面近傍には版胴２１２の位置を検知する図示しないロータリエンコーダが設けられている。
【０１７７】
版胴２１２の下方にはプレスローラ２１３が配設されている。フッ素樹脂等の撥水性を有する弾性体からなるプレスローラ２１３は、図示しない揺動手段により揺動される図示しないアーム部材にその両端を回転自在に支持されている。プレスローラ２１３は、図示しない揺動手段の作動によりその外周面が版胴２１２より離間する図１に示す離間位置とその周面が版胴２１２上のマスタ２２１に圧接する圧接位置とを選択的に占める。
【０１７８】
また、図示しない揺動手段は、プレスローラ２１３の版胴２１２に対する押圧範囲を、図１２に示す表面領域と中間領域と裏面領域とを全て合わせた第１の範囲、表面領域と同じ範囲である第２の範囲、表面領域の下流側部分と中間領域と裏面領域とを合わせた第３の範囲の何れかに切換可能に構成されている。プレスローラ２１３の周面近傍には、プレスローラ２１３の外周面に接触してクリーニングを行うクリーニングローラ２１５が配設されている。クリーニングローラ２１５は、図示しない駆動手段によって回転駆動される。
【０１７９】
プレスローラ２１３の右方近傍には再給紙手段２０９から送られた表面印刷済み用紙ＰＡをプレスローラ２１３の外周面に沿わせて搬送するための再給紙案内部材２１６が配設されており、プレスローラ２１３の下方には補助トレイ２０８上に貯留された表面印刷済み用紙ＰＡをプレスローラ２１３の外周面に接触させて送り出す再給紙レジストローラ２１７が配設されている。プレスローラ２１３の左下方には上面に補助トレイ２０８を有する再給紙搬送部材２１８が配設されており、これには再給紙位置決め部材２１９が一体的に設けられている。再給紙搬送部材２１８の上方には、補助トレイ２０８の上面に沿って移動自在な用紙受け板２２０が配設されている。これら補助トレイ２０８、再給紙案内部材２１６、再給紙レジストローラ２１７、再給紙位置決め部材２１９、再給紙搬送部材２１８及び用紙受け板２２０によって再給紙手段２０９が構成されている。
【０１８０】
印刷部２０２の右上方には製版部２０３が配設されている。製版部２０３は、マスタ２２１をロール状に巻成したマスタロールを保持するマスタ保持部材２２２、プラテンローラ２２３、サーマルヘッド２２４、マスタ切断手段２２５、マスタストック部２２６、テンションローラ対２２７、反転ローラ対２２８等を有する周知の構成であり、製版部２０３では片面印刷時において製版済みマスタが、また両面印刷時において分割製版済みマスタがそれぞれ作成される。
【０１８１】
製版部２０３の下方には給紙部２０４が配設されている。給紙部２０４は、給紙トレイ２２９、給紙ローラ２３０、分離ローラ２３１、分離パッド２３２、レジストローラ対２３３等を有している。用紙Ｐを積載する給紙トレイ２２９には、用紙Ｐのサイズを検知するための複数の用紙サイズ検知センサ２３４が設けられている。
【０１８２】
印刷部２０２の左上方に配設された排版部２０５も、上排版部材２３５、下排版部材２３６、排版ボックス２３７、圧縮板２３８等を有する周知の構成であり、使用済みのマスタ２２１を版胴２１２の外周面より剥離して排版ボックス２３７の内部に廃棄する。
【０１８３】
排版部２０５の下方には排紙部２０６が配設されている。排紙部２０６は、排紙搬送部材２３９、排紙トレイ２４０等を有している。排紙搬送部材２３９は、駆動ローラ、従動ローラ、無端ベルト、吸引ファン等を有しており、無端ベルトの上面に印刷済み用紙ＰＢを吸引しつつ図１２の矢印方向に搬送する。排紙トレイ２４０は１個のエンドフェンスと一対のサイドフェンスとを有しており、その上面に印刷済み用紙ＰＢを積載する。
【０１８４】
装置本体の上部には画像読取部２０７が配設されている。画像読取部２０７は、原稿を載置するコンタクトガラス２４１、コンタクトガラス２４１に対して接離自在に設けられた圧板２４２、原稿画像を走査して読み取る反射ミラー２４３，２４４，２４５，２４６及び蛍光灯２４７、走査された画像を集束するレンズ２４８、集束された画像を処理する画像センサ２４９、画像メモリ２１４等を有している。
【０１８５】
版胴２１２を構成する図示しない端板の外周縁寄りにはドグ２５０が取り付けられており、版胴２１２の回転に伴って移動するドグ２５０の円軌道上にはホームポジションセンサ２５１が設けられている。ホームポジションセンサ２５１は版胴２１２が図１２に示すホームポジションを占めた際にドグ２５０を検知し、その検知信号は後述する制御手段２８０に送られる。
【０１８６】
版胴２１２の外周面近傍であってプレスローラ２１３と排紙搬送部材２３９との間の位置には、両面印刷時において版胴２１２の外周面上より表面印刷済み用紙ＰＡを剥離して補助トレイ２０８に案内するための第１剥離部材２１０が配設されている。
【０１８７】
第１剥離部材２１０は、図１３に示すように貫通孔２１０ｄを有する側面視ほぼ三角形状を呈しており、その一端側を装置本体に揺動自在に支持された支軸２１０ａに取り付けられている。第１剥離部材２１０の他端側は鋭角状をなしており、その先端部２１０ｂには第１噴出口である開口２１０ｃが形成されている。第１剥離部材２１０は図示しない第１剥離部材揺動手段によって両面印刷時に揺動され、先端部２１０ｂが版胴２１２の外周面より離間する図１２に実線で示す離間位置と、先端部２１０ｂが版胴２１２の外周面に近接する図１２に二点鎖線で示す近接位置とを選択的に占める。
【０１８８】
図示しない第１剥離部材揺動手段は、図示しない版胴駆動手段からの駆動力を図示しない駆動力伝達手段により伝達され、版胴２１２の回転と同期して第１剥離部材２１０を揺動させる。なお、片面印刷時には図示しない第１剥離部材揺動手段の作動は停止され、第１剥離部材２１０は離間位置に固定される。
【０１８９】
第１剥離部材２１０には第１空気供給手段２５２が接続されている。第１空気供給手段２５２は、第１シリンダ２５３、第１シリンダ２５３の内部を往復動可能な第１ピストン２５４、一端を第１シリンダ２５３の空気吐出口２５３ａに接続され他端を第１剥離部材２１０の一端に接続されたエアホース２５５、第１回転板２５６、一端を第１回転板２５６の周縁に取り付けられ他端を第１ピストン２５４に取り付けられた第１リンク２５７等から主に構成されている。
【０１９０】
第１シリンダ２５３は装置本体に支持されており、第１回転板２５６は装置本体に回転自在に支持された支軸２５８に取り付けられている。支軸２５８には図１４に示すようにタイミングプーリ２５９が取り付けられており、タイミングプーリ２５９は装置本体に取り付けられたステッピングモータである駆動モータとしての第１ピストン駆動モータ２６０の出力軸に固着されたピニオン２６１とタイミングベルト２６２によって駆動連結されている。第１回転板２５６の周縁にはドグ２６３が取り付けられており、このドグ２６３は装置本体に取り付けられた回転板位置検知手段としての第１回転板位置検知センサ２６４によって検知される。ドグ２６３及び第１回転板位置検知センサ２６４の配設位置に関しては後述する。
【０１９１】
上述の構成より、第１ピストン駆動モータ２６０の回転力がピニオン２６１、タイミングベルト２６２、タイミングプーリ２５９を介して支軸２５８に伝達され、支軸２５８の回転力が第１回転板２５６、第１リンク２５７を介して第１ピストン２５４に伝達されることにより第１ピストン２５４が第１シリンダ２５３内を往復動される。これら第１回転板２５６、第１リンク２５７、支軸２５８、タイミングプーリ２５９、第１ピストン駆動モータ２６０、ピニオン２６１、タイミングベルト２６２によって第１ピストン駆動手段２６５が構成されている。
【０１９２】
ここでドグ２６３及び第１回転板位置検知センサ２６４の配設位置について説明する。上述したように第１空気供給手段２５２は第１ピストン駆動モータ２６０から駆動力を伝達されて開口２１０ｃから空気を噴出するが、この孔版印刷装置２０１において開口２１０ｃから空気を噴出するタイミングは、両面印刷時において版胴２１２上に巻装されたマスタ（分割製版済みマスタ）２２１の第１製版画像に対して給紙部２０４より給送された用紙Ｐがプレスローラ２１３によって押圧された後、第１剥離部材２１０によって版胴２１２上より剥離される際に用紙Ｐの先端部が開口２１０ｃと対応する位置を占めたときに定められている。
【０１９３】
従って第１ピストン駆動モータ２６０は、給紙部２０４より給送された用紙Ｐの先端部、すなわち版胴２１２上に巻装された分割製版済みマスタ２２１の第１製版画像のほぼ先端部が開口２１０ｃと対応する位置を占めたときに、第１ピストン２５４が第１シリンダ２５３内の図１３において最も左側に位置した後に若干右側に移動した位置である図１３に二点鎖線で示す位置（第１ピストン２５４が第１シリンダ２５３内の最も左側に位置したときに開口２１０ｃからの空気噴出圧が最大となるが、エアホース２５５を通して第１剥離部材２１０に空気が供給されるために若干タイミングにずれが生じる）を占めるように、第１回転板２５６を回転駆動させるように作動される。第１回転板位置検知センサ２６４及びドグ２６３は、第１ピストン２５４が図１３に二点鎖線で示す位置を占めたときに第１回転板位置検知センサ２６４がドグ２６３を検知する位置となるようにそれぞれ配設されている。
【０１９４】
版胴２１２の外周面近傍であって排版部２０５と排紙部２０６との間の位置には、片面印刷時及び両面印刷時において版胴２１２の外周面上より印刷済み用紙ＰＢを剥離して排紙搬送部材２３９に案内するための第２剥離部材２１１が配設されている。
【０１９５】
第２剥離部材２１１は、図１５に示すように両端部が開放された角パイプ状を呈しており、その一端側を装置本体に揺動自在に支持された支軸２１１ａに取り付けられている。第２剥離部材２１１の他端側はほぼ中程から徐々に窄まるように形成されており、その先端部２１１ｂは第２噴出口である開口２１１ｃから突出して形成されている。第２剥離部材２１１は図示しない第２剥離部材揺動手段によって揺動され、先端部２１１ｂが版胴２１２の外周面に近接する図１２に示す位置と、版胴２１２上のクランパ等の障害物を回避するために先端部２１１ｂが版胴２１２の外周面から離間する位置とを選択的に占める。
【０１９６】
図示しない第２剥離部材揺動手段は、図示しない版胴駆動手段からの駆動力を図示しない駆動力伝達手段により伝達され、版胴２１２の回転と同期して第２剥離部材２１１を揺動させる。
【０１９７】
第２剥離部材２１１には第２空気供給手段２６６が接続されている。第２空気供給手段２６６は、第２シリンダ２６７、第２シリンダ２６７の内部を往復動可能な第２ピストン２６８、一端を第２シリンダ２６７の空気吐出口２６７ａに接続され他端を第２剥離部材２１１の一端に接続されたエアホース２６９、第２回転板２７０、一端を第２回転板２７０の周縁に取り付けられ他端を第２ピストン２６８に取り付けられた第２リンク２７１等から主に構成されている。
【０１９８】
第２シリンダ２６７は装置本体に支持されており、第２回転板２７０は装置本体に回転自在に支持された支軸２７２に取り付けられている。支軸２７２には図１６に示すようにタイミングプーリ２７３が取り付けられており、タイミングプーリ２７３は装置本体に取り付けられたステッピングモータである駆動モータとしての第２ピストン駆動モータ２７４の出力軸に固着されたピニオン２７５とタイミングベルト２７６によって駆動連結されている。第２回転板２７０の周縁にはドグ２７７が取り付けられており、このドグ２７７は装置本体に取り付けられた回転板位置検知手段としての第２回転板位置検知センサ２７８によって検知される。ドグ２７７及び第２回転板位置検知センサ２７８の配設位置に関しては後述する。
【０１９９】
上述の構成より、第２ピストン駆動モータ２７４の回転力がピニオン２７５、タイミングベルト２７６、タイミングプーリ２７３を介して支軸２７２に伝達され、支軸２７２の回転力が第２回転板２７０、第２リンク２７１を介して第２ピストン２６８に伝達されることにより第２ピストン２６８が第２シリンダ２６７内を往復動される。これら第２回転板２７０、第２リンク２７１、支軸２７２、タイミングプーリ２７３、第２ピストン駆動モータ２７４、ピニオン２７５、タイミングベルト２７６によって第２ピストン駆動手段２７９が構成されている。
【０２００】
ここで、ドグ２７７及び第２回転板位置検知センサ２７８の配設位置について説明する。上述したように第２空気供給手段２６６は第２ピストン駆動モータ２７４から駆動力を伝達されて開口２１１ｃから空気を噴出するが、この孔版印刷装置２０１において開口２１１ｃから空気を噴出するタイミングは、片面印刷時において版胴２１２上に巻装されたマスタ（製版済みマスタ）２２１の第３製版画像に対して給紙部２０４より給送された用紙Ｐがプレスローラ２１３によって押圧された後、第２剥離部材２１１によって版胴２１２上より剥離される際に印刷済み用紙ＰＢとなった用紙Ｐの先端部が開口２１１ｃと対応する位置を占めたとき、及び両面印刷時において版胴２１２上に巻装されたマスタ（分割製版済みマスタ）２２１の第２製版画像に対して再給紙手段２０９より給送された表面印刷済み用紙ＰＡがプレスローラ２１３によって押圧された後、第２剥離部材２１１によって版胴２１２上より剥離される際に印刷済み用紙ＰＢとなった表面印刷済み用紙ＰＡの先端部が開口２１１ｃと対応する位置を占めたときに定められている。
【０２０１】
従って第２ピストン駆動モータ２７４は、片面印刷時においては給紙部２０４より給送された用紙Ｐの先端部、すなわち版胴２１２上に巻装された製版済みマスタ２２１の第３製版画像のほぼ先端部が、また両面印刷時においては再給紙手段２０９より給送された用紙Ｐの先端部、すなわち版胴２１２上に巻装された分割製版済みマスタ２２１の第２製版画像のほぼ先端部が開口２１１ｃと対応する位置を占めたときに、第２ピストン２６８が第２シリンダ２６７内の図１５において最も左側に位置した後に若干右側に移動した位置である図１５に二点鎖線で示す位置（第２ピストン２６８が第２シリンダ２６７内の最も左側に位置したときに開口２１１ｃからの空気噴出圧が最大となるが、エアホース２６９を通して第２剥離部材２１１に空気が供給されるために若干タイミングにずれが生じる）を占めるように、第２回転板２７０を回転駆動させるように作動される。第２回転板位置検知センサ２７８及びドグ２７７は、第２ピストン２６８が図１５に二点鎖線で示す位置を占めたときに第２回転板位置検知センサ２７８がドグ２７７を検知する位置となるようにそれぞれ配設されている。
【０２０２】
図１７は、孔版印刷装置２０１に用いられる制御手段のブロック図である。同図において制御手段２８０は、内部にＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有するマイクロコンピュータにより構成されており、装置本体の内部に設けられている。
【０２０３】
制御手段２８０は、装置本体の上部前面に設けられた操作パネル２８１からの各種信号、第１回転板位置検知センサ２６４、第２回転板位置検知センサ２７８、ホームポジションセンサ２５１等の各種センサからの信号、及び予め記憶されている動作プログラムに基づいて印刷部２０２、製版部２０３、給紙部２０４、排版部２０５、排紙部２０６、画像読取部２０７、再給紙手段２０９、第１空気供給手段２５２、第２空気供給手段２６６等の作動をそれぞれ制御し、孔版印刷装置２０１全体の動作を制御する。
【０２０４】
上述の構成に基づき、以下に第７の実施形態における孔版印刷装置２０１の動作を説明する。先ず、操作パネル２８１上で片面印刷が設定された場合を説明する。  
オペレータは給紙トレイ２２９上に印刷に使用される用紙Ｐを積載し、圧板２４２を開放してコンタクトガラス２４１上に印刷すべき原稿を載置した後、再び圧板２４２を閉じる。その後、操作パネル２８１上の各種キーによって製版条件を設定した後に製版スタートキーを押下する。製版スタートキーが押下されると、画像読取部２０７において原稿画像の読取動作が行われ、読み取られた原稿画像はレンズ２４８で集束された後に画像センサ２４９に入射されて光電変換され、その後図示しないＡ／Ｄ変換器に入力される。
【０２０５】
画像読取部２０７での画像読取動作と並行して、排版部２０５では版胴２１２の外周面上から使用済みのマスタ２２１を剥離する排版動作が行われる。製版スタートキーが押下されると版胴２１２が回転を開始し、版胴２１２がそのクランパを真下としたホームポジションに達するとドグ２５０がホームポジションセンサ２５１に検知され、ホームポジションセンサ２５１から制御手段２８０に向けてホームポジション信号が送られる。ホームポジション信号を受けた制御手段２８０は、このホームポジションを基点として図示しないロータリエンコーダからの信号に基づいて版胴２１２の位置を検出し、版胴２１２の外周面上に巻装された使用済みのマスタ２２１の先端が下排版部材２３６と対応する所定の排版位置に達したと判断されると版胴２１２の回転を停止させる。
【０２０６】
版胴２１２が所定の排版位置で停止すると、下排版部材２３６が版胴２１２側に移動して使用済みのマスタ２２１の版胴２１２からの剥離が行われる。剥離された使用済みのマスタ２２１は、各排版部材２３５，２３６によって排版ボックス２３７内に搬送され、圧縮板２３８によって圧縮される。排版動作が完了すると版胴２１２はそのクランパがほぼ右真横を向く給版待機位置まで回転して停止し、クランパが開放されて孔版印刷装置２０１は給版待機状態となる。
【０２０７】
画像読取動作と並行して製版部２０３では製版動作が行われる。製版スタートキーが押下されるとプラテンローラ２２３及びテンションローラ対２２７がそれぞれ回転駆動されてマスタロールよりマスタ２２１が引き出される。マスタ２２１の画像形成領域がサーマルヘッド２２４の発熱素子と対応する位置に達すると、画像センサ２４９から図示しないＡ／Ｄ変換器を介して送られた画像データ信号に基づいてサーマルヘッド２２４の各発熱素子が選択的に発熱し、マスタ２２１に第３製版画像が形成される。
【０２０８】
第３製版画像を形成されて製版済みマスタとなったマスタ２２１は、テンションローラ対２２７の回転によりマスタストック部２２６の内部に貯留されていく。そして、排版動作が完了して版胴２１２が給版待機位置で停止すると、反転ローラ対２２８が回転を開始してマスタストック部２２６の内部から製版済みマスタ２２１が搬送される。製版済みマスタ２２１の先端部がクランパによって挟持可能な位置まで搬送されると、クランパが閉じられて製版済みマスタ２２１が版胴２１２の外周面上に保持される。
【０２０９】
その後、版胴２１２が図１２において時計回り方向に間欠回転し、製版済みマスタ２２１の版胴２１２への巻装が行われる。そして、画像データ信号が途絶えるとサーマルヘッド２２４の作動が停止し、１版分の製版済みマスタ２２１が作成されたと判断されるとプラテンローラ２２３、テンションローラ対２２７、反転ローラ対２２８の回転がそれぞれ停止されると共にマスタ切断手段２２５が作動してマスタ２２１が切断される。切断された後に製版済みマスタ２２１は版胴２１２の回転によって製版部２０３より引き出され、版胴２１２がホームポジションまで回転して停止することで製版動作及び給版動作が完了する。
【０２１０】
給版動作に引き続き版付け動作が行われる。版胴２１２がホームポジションで停止すると、給紙ローラ２３０、分離ローラ２３１、排紙搬送部材２３９がそれぞれ駆動されると共に、版胴２１２が低速で図１２において時計回り方向に回転駆動される。その後、給紙トレイ２２９上から最上位に位置する用紙Ｐが１枚だけ引き出され、引き出された用紙Ｐはその先端をレジストローラ対２３３に挟持される。そして、版胴２１２上に巻装された製版済みマスタ２２１の版胴回転方向における第３製版画像先端部がプレスローラ２１３と対応する位置に到達する所定のタイミングでレジストローラ対２３３が回転駆動され、引き出された用紙Ｐが版胴２１２とプレスローラ２１３との間に向けて給送される。この片面印刷時において、プレスローラ２１３を揺動させる図示しない揺動手段は、プレスローラ２１３の版胴２１２に対する押圧範囲を第１の範囲に設定している。
【０２１１】
給送された用紙Ｐはプレスローラ２１３によって版胴２１２の外周面に巻装された製版済みマスタ２２１に押圧される。これにより図示しないインキ供給手段から版胴２１２の内周面に供給されたインキが版胴２１２の開口部より滲出し、図示しない多孔性支持板、図示しないメッシュスクリーン、及び製版済みマスタ２２１の多孔性支持体に充填された後に製版済みマスタ２２１の第３製版画像の穿孔部を介して用紙Ｐに転移され、いわゆる版付けが行われる。
【０２１２】
版付けにより第３製版画像に応じた印刷画像を形成され印刷済み用紙ＰＢとなった用紙Ｐは、第２剥離部材２１１によってその先端部から版胴外周面上の製版済みマスタ２２１より剥離される。この剥離時において第２ピストン駆動モータ２７４が作動し、第２ピストン２６８が第２シリンダ２６７内を１往復することにより開口２１１ｃから空気が噴出され、版胴外周面からの印刷済み用紙ＰＢの剥離が良好に行われる。
【０２１３】
第２ピストン駆動モータ２７４の作動は、図示しないロータリエンコーダからの版胴角度信号を基準として、第３製版画像に圧接している印刷済み用紙ＰＢの先端部が開口２１１ｃと対応する位置に到達するときに第２回転板位置検知センサ２７８がドグ２７７を検知するタイミングとなるように制御手段２８０によって制御される。この制御手段２８０の制御により、印刷済み用紙ＰＢの先端部と版胴外周面上の製版済みマスタ２２１との間に向けて開口２１１ｃより空気が噴出される。剥離された印刷済み用紙ＰＢは下方へと落下して排紙搬送部材２３９に受け止められた後、搬送されて排紙トレイ２４０上に排出される。その後、版胴２１２が再びホームポジションまで回転した後に版胴２１２の回転が停止され、版付け動作を終えて孔版印刷装置２０１は片面印刷待機状態となる。
【０２１４】
孔版印刷装置２０１が片面印刷待機状態となった後、操作パネル２８１上の各種キーによって印刷条件を入力した後に試し刷りキーが押下されると試し刷りが行われる。試し刷りキーが押下されると、設定された印刷速度に応じた周速度で版胴２１２が回転駆動されると共に給紙部２０４から用紙Ｐが１枚給送される。給送された用紙Ｐはレジストローラ対２３３で一時停留された後に版付け時と同じタイミングで印刷部２０２に向けて給送され、プレスローラ２１３によって版胴外周面上の製版済みマスタ２２１に圧接される。印刷画像を形成され印刷済み用紙ＰＢとなった用紙Ｐは第２剥離部材２１１によって版胴外周面上の製版済みマスタ２２１より剥離されて排紙部２０６へと送られ、排紙搬送部材２３９によって搬送されて排紙トレイ２４０上に排出される。この試し刷り時においても、版胴外周面上からの印刷済み用紙ＰＢの剥離時において上述と同様に第２空気供給手段２６６から空気が送られ、印刷済み用紙ＰＢの剥離が良好に行われる。
【０２１５】
試し刷りにより画像位置あるいは画像濃度等が確認された後、印刷枚数設定後に印刷スタートキーが押下されると、給紙部２０４より用紙Ｐが連続的に給送され試し刷り時と同様に片面印刷動作が行われる。そして、設定された印刷枚数が消化されると版胴２１２がホームポジションで停止し、孔版印刷装置２０１は再び片面印刷待機状態となる。この片面印刷動作時においても、版胴外周面上からの印刷済み用紙ＰＢの剥離時において上述と同様に第２空気供給手段２６６から空気が送られ、印刷済み用紙ＰＢの剥離が良好に行われる。
【０２１６】
次に、操作パネル２８１上で両面印刷が設定された場合を説明する。  
コンタクトガラス２４１上に１枚目の原稿がセットされた後にオペレータにより製版スタートキーが押下されると、画像読取部２０７では片面印刷時と同様に読取動作が行われ、読み取られた画像は画像メモリ２１４内に１枚目の画像データ信号として格納される。その後、コンタクトガラス２４１上に２枚目の原稿がセットされて圧板２４２が閉じられると、同様に読取動作が行われて読み取られた画像は画像メモリ２１４内に２枚目の画像データ信号として格納される。
【０２１７】
画像読取部２０７での画像読取動作と並行して、排版部２０５では片面印刷時と同様に排版動作が行われる。外周面上より使用済みのマスタ２２１を剥離された版胴２１２は給版待機位置で停止し、図示しない開閉手段の作動によりクランパが開放される。排版動作と並行して製版部２０３では製版動作が行われる。この製版動作は上述と同様の手順で行われるが、マスタ２２１には第１製版画像、第２製版画像、及び各画像間に位置する未製版部分が形成される。
【０２１８】
各画像及び未製版部分を形成されて分割製版済みマスタとなったマスタ２２１はマスタストック部２２６内に貯容され、排版動作が完了して孔版印刷装置２０１が給版待機状態となると、反転ローラ対２２８の作動により分割製版済みマスタ２２１が版胴２１２に向けて搬送される。その後、版胴２１２が上述と同様に間欠回転され、分割製版済みマスタ２２１の版胴２１２への巻装が行われる。そして、画像メモリ２１４から原稿２枚分の画像データが全て送られると、マスタ切断手段２２５が作動してマスタ２２１が切断される。切断された後に分割製版済みマスタ２２１は版胴２１２の回転によって製版部２０３より引き出され、版胴２１２がホームポジションまで回転して停止することで製版動作及び給版動作が完了する。
【０２１９】
給版動作に引き続き版付け動作が行われる。版胴２１２がホームポジションで停止すると、給紙ローラ２３０、分離ローラ２３１、排紙搬送部材２３９がそれぞれ駆動されると共に、版胴２１２が低速で図１２において時計回り方向に回転駆動される。その後、給紙トレイ２２９上より最上位に位置する用紙Ｐが１枚だけ引き出され、引き出された用紙Ｐはその先端をレジストローラ対２３３に挟持される。
【０２２０】
そして、クランパが第１剥離部材２１０と対応する位置を通過すると第１剥離部材２１０が近接位置に位置決めされ、その後、版胴２１２上に巻装された分割製版済みマスタ２２１の版胴回転方向における第１製版画像先端部がプレスローラ２１３と対応する位置に到達する所定のタイミングでレジストローラ対２３３が回転駆動され、用紙Ｐが版胴２１２とプレスローラ２１３との間に向けて給送される。このとき、プレスローラ２１３を揺動させる図示しない揺動手段は、プレスローラ２１３の版胴２１２に対する押圧範囲を第２の範囲に設定している。
【０２２１】
給送された用紙Ｐはプレスローラ２１３によって版胴２１２の外周面に巻装された分割製版済みマスタ２２１の第１製版画像に押圧される。これにより図示しないインキ供給手段から版胴２１２の内周面に供給されたインキが版胴２１２の開口部より滲出し、図示しない多孔性支持板、図示しないメッシュスクリーン、及び分割製版済みマスタ２２１の多孔性支持体に充填された後に分割製版済みマスタ２２１の第１製版画像の穿孔部を介して用紙Ｐに転移され、第１製版画像に対応した部分の版付けが行われる。
【０２２２】
版付けにより第１製版画像に応じた印刷画像を一方の面に形成され表面印刷済み用紙ＰＡとなった用紙Ｐは、第１剥離部材２１０によってその先端部から版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１より剥離される。この剥離時において第１ピストン駆動モータ２６０が作動し、第１ピストン２５４が第１シリンダ２５３内を１往復することにより開口２１０ｃから空気が噴出され、版胴外周面からの表面印刷済み用紙ＰＡの剥離が良好に行われる。
【０２２３】
第１ピストン駆動モータ２６０の作動は、図示しないロータリエンコーダからの版胴角度信号を基準として、第１製版画像に圧接している表面印刷済み用紙ＰＡの先端部が開口２１０ｃと対応する位置に到達するときに第１回転板位置検知センサ２６４がドグ２６３を検知するタイミングとなるように制御手段２８０によって制御される。この制御手段２８０の制御により、表面印刷済み用紙ＰＡの先端部と版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１との間に向けて開口２１０ｃより空気が噴出される。剥離された表面印刷済み用紙ＰＡは下方へと落下してその落下方向先端部である一端を用紙受け板２２０に受け止められ、補助トレイ２０８上に載置される。補助トレイ２０８上に載置された表面印刷済み用紙ＰＡは再給紙搬送部材２１８によって図１２の矢印方向に搬送され、再給紙位置決め部材２１９にその他端を当接させた状態で一時停留される。
【０２２４】
表面印刷済み用紙ＰＡが補助トレイ２０８上に案内されている間も版胴２１２は回転を継続しており、クランパが再び第１剥離部材２１０と対応する位置を占めるまでの間に第１剥離部材２１０が近接位置から離間位置に変位される。そして、このときにプレスローラ２１３を揺動させる図示しない揺動手段は、プレスローラ２１３の版胴２１２に対する押圧範囲を第３の範囲に設定している。
【０２２５】
そして、分割製版済みマスタ２２１の第２製版画像先端部がプレスローラ２１３と対応する位置に到達するよりもやや早いタイミングである所定のタイミングで再給紙レジストローラ２１７が揺動され、他端を再給紙位置決め部材２１９に当接させた状態で停留されていた表面印刷済み用紙ＰＡがプレスローラ２１３の周面に圧接される。
【０２２６】
再給紙レジストローラ２１７によりプレスローラ２１３の周面に圧接された表面印刷済み用紙ＰＡは、図示しない揺動手段の作動により版胴２１２の周面に圧接されて従動回転するプレスローラ２１３の回転力によって搬送され、再給紙案内部材２１６の働きによりプレスローラ２１３の周面に密着した状態で版胴２１２とプレスローラ２１３との当接部に向けて搬送される。
【０２２７】
搬送された表面印刷済み用紙ＰＡは、プレスローラ２１３によって版胴２１２の外周面に巻装された分割製版済みマスタ２２１の第２製版画像に押圧される。これにより図示しないインキ供給手段から版胴２１２の内周面に供給されたインキが版胴２１２の開口部より滲出し、図示しない多孔性支持板、図示しないメッシュスクリーン、及び分割製版済みマスタ２２１の多孔性支持体に充填された後に分割製版済みマスタ２２１の第２製版画像の穿孔部を介して表面印刷済み用紙ＰＡに転移され、第２製版画像に対応した部分の版付けが行われる。
【０２２８】
版付けにより第２製版画像に応じた印刷画像を他方の面に形成され印刷済み用紙ＰＢとなった表面印刷済み用紙ＰＡは、第２剥離部材２１１によってその先端部から版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１より剥離される。この剥離時において第２ピストン駆動モータ２７４が作動し、第２ピストン２６８が第２シリンダ２６７内を１往復することにより開口２１１ｃから空気が噴出され、版胴外周面からの印刷済み用紙ＰＢの剥離が良好に行われる。
【０２２９】
第２ピストン駆動モータ２７４の作動は、図示しないロータリエンコーダからの版胴角度信号を基準として、第２製版画像に圧接している印刷済み用紙ＰＢの先端部が開口２１１ｃと対応する位置に到達するときに第２回転板位置検知センサ２７８がドグ２７７を検知するタイミングとなるように制御手段２８０によって制御される。この制御手段２８０の制御により、印刷済み用紙ＰＢの先端部と版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１との間に向けて開口２１１ｃより空気が噴出される。剥離された印刷済み用紙ＰＢは下方へと落下して排紙搬送部材２３９に受け止められた後、搬送されて排紙トレイ２４０上に排出される。その後、版胴２１２が再びホームポジションまで回転した後に版胴２１２の回転が停止され、版付け動作を終えて孔版印刷装置２０１は両面印刷待機状態となる。
【０２３０】
孔版印刷装置２０１が両面印刷待機状態となった後、操作パネル２８１上の各種キーによって印刷条件を入力した後に試し刷りキーが押下されると試し刷りが行われる。試し刷りキーが押下されると、設定された印刷速度に応じた周速度で版胴２１２が回転駆動されると共に給紙部２０４から用紙Ｐが１枚給送される。このとき、クランパが第１剥離部材２１０と対応する位置を通過すると第１剥離部材２１０が近接位置に位置決めされる。給送された用紙Ｐはレジストローラ対２３３で一時停留された後に版付け時と同じタイミングで印刷部２０２に向けて給送され、プレスローラ２１３によって版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１の第１製版画像に圧接される。このとき、プレスローラ２１３を揺動させる図示しない揺動手段は、プレスローラ２１３の版胴２１２に対する押圧範囲を第２の範囲に設定している。
【０２３１】
表面印刷画像を形成され表面印刷済み用紙ＰＡとなった用紙Ｐは、近接位置を占めている第１剥離部材２１０によってその先端部から版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１より剥離される。この剥離時においても版付け時と同様に第１空気供給手段２５２から空気が送られ、表面印刷済み用紙ＰＡの剥離が良好に行われる。剥離された表面印刷済み用紙ＰＡは下方へと落下してその一端を用紙受け板２２０に受け止められた後に補助トレイ２０８上に載置され、再給紙搬送部材２１８によって搬送されてその他端を再給紙位置決め部材２１９に当接させた状態で一時停留される。
【０２３２】
その後、版付け時と同様に第１剥離部材２１０が近接位置から離間位置に変位されると共に、図示しない揺動手段はプレスローラ２１３の版胴２１２に対する押圧範囲を第３の範囲に設定する。そして、版付け時と同じ所定のタイミングで再給紙レジストローラ２１７が揺動され、表面印刷済み用紙ＰＡがプレスローラ２１３の周面に圧接される。この圧接により表面印刷済み用紙ＰＡはプレスローラ２１３の回転力によってプレスローラ２１３と版胴２１２との当接部に向けて搬送され、版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１の第２製版画像に圧接される。
【０２３３】
裏面画像を形成され印刷済み用紙ＰＢとなった表面印刷済み用紙ＰＡは、第２剥離部材２１１によってその先端部から版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１より剥離される。この剥離時においても版付け時と同様に第２空気供給手段２６６から空気が送られ、印刷済み用紙ＰＢの剥離が良好に行われる。剥離された印刷済み用紙ＰＢは下方へと落下して排紙搬送部材２３９に受け止められた後、搬送されて排紙トレイ２４０上に排出される。その後、版胴２１２が再びホームポジションまで回転して停止し、孔版印刷装置２０１は再び両面印刷待機状態となる。
【０２３４】
試し刷りにより画像の位置あるいは濃度等が確認され、操作パネル２８１上で印刷枚数が入力された後に印刷スタートキーが押下されると、印刷動作が行われる。本実施形態では、印刷枚数としてＮ枚が設定された場合を説明する。
【０２３５】
印刷スタートキーが押下されると、設定された印刷速度に応じた周速度で版胴２１２が回転駆動されると共に給紙部２０４から１枚目の用紙Ｐが給送される。このとき、クランパが第１剥離部材２１０と対応する位置を通過すると第１剥離部材２１０が近接位置に位置決めされる。給送された用紙Ｐはレジストローラ対２３３で一時停留された後に版付け時と同じタイミングで印刷部２０２に向けて給送され、プレスローラ２１３によって版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１の第１製版画像に圧接される。このとき、プレスローラ２１３を揺動させる図示しない揺動手段は、プレスローラ２１３の版胴２１２に対する押圧範囲を第２の範囲に設定している。
【０２３６】
表面印刷画像を形成され表面印刷済み用紙ＰＡとなった用紙Ｐは、近接位置を占めている第１剥離部材２１０によってその先端部から版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１より剥離される。この剥離時においても版付け時及び試し刷り時と同様に第１空気供給手段２５２から空気が送られ、表面印刷済み用紙ＰＡの剥離が良好に行われる。剥離された表面印刷済み用紙ＰＡは下方へと落下してその一端を用紙受け板２２０に受け止められた後に補助トレイ２０８上に載置され、再給紙搬送部材２１８によって搬送されてその他端を再給紙位置決め部材２１９に当接させた状態で一時停留される。
【０２３７】
その後、給紙部２０４から２枚目の用紙Ｐが給送され、２枚目の用紙Ｐはレジストローラ対２３３で一時停留された後に１枚目の用紙Ｐと同じタイミングで印刷部２０２に向けて給送される。第１剥離部材２１０はクランパとの衝突を回避すべく離間位置を占めた後、クランパの通過後に再び近接位置を占める。このとき、図示しない揺動手段は、プレスローラ２１３の版胴２１２に対する押圧範囲を第１の範囲に設定している。
【０２３８】
給送された２枚目の用紙Ｐはプレスローラ２１３によって版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１の第１製版画像に圧接され、一方の面に表面画像を印刷されて２枚目の表面印刷済み用紙ＰＡとなった後、近接位置を占めている第１剥離部材２１０によってその先端部から版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１より剥離される。この剥離時においても第１空気供給手段２５２から空気が送られ、２枚目の表面印刷済み用紙ＰＡの剥離が良好に行われる。剥離された２枚目の表面印刷済み用紙ＰＡは下方へと落下してその一端を用紙受け板２２０に受け止められた後に補助トレイ２０８上に載置され、再給紙搬送部材２１８によって搬送されてその他端を再給紙位置決め部材２１９に当接させた状態で一時停留される。
【０２３９】
１枚目の表面印刷済み用紙ＰＡは、再給紙レジストローラ２１７が作動することによりプレスローラ２１３の周面に圧接され、２枚目の用紙Ｐの後端が版胴２１２とプレスローラ２１３との当接部を抜けきって２枚目の表面印刷済み用紙ＰＡとなった後、版胴２１２の中間領域がプレスローラ２１３と対向する位置を通過して裏面領域がプレスローラ２１３と対向するタイミングで版胴２１２とプレスローラ２１３との当接部に送られ、プレスローラ２１３によって版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１の第２製版画像に圧接されることでその他方の面に裏面画像を印刷されて１枚目の印刷済み用紙ＰＢとなる。
【０２４０】
上述の動作中、版胴２１２の中間領域がプレスローラ２１３と対向する位置を占める直前に第１剥離部材２１０が近接位置から離間位置に変位される。これにより第１剥離部材２１０によって案内されていた２枚目の表面印刷済み用紙ＰＡの後端は、第１剥離部材２１０の下面とプレスローラ２１３の周面との間の僅かな隙間を通って補助トレイ２０８に案内され、これに続いて再給紙手段２０９により搬送された１枚目の表面印刷済み用紙ＰＡは、離間位置を占めている第１剥離部材２１０を通過してさらに版胴回転方向下流側へと送られる。
【０２４１】
そして裏面画像を印刷されて１枚目の印刷済み用紙ＰＢとなった１枚目の表面印刷済み用紙ＰＡは、第２剥離部材２１１によってその先端部から版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１より剥離される。この剥離時においても第２空気供給手段２６６から空気が送られ、１枚目の印刷済み用紙ＰＢの剥離が良好に行われる。剥離された１枚目の印刷済み用紙ＰＢは下方へと落下して排紙搬送部材２３９に受け止められた後、搬送されて排紙トレイ２４０上に排出される。
【０２４２】
２枚目の用紙Ｐが補助トレイ２０８上に案内されるときに給紙部２０４から３枚目の用紙Ｐが給送され、３枚目の用紙Ｐはレジストローラ対２３３で一時停留された後に１枚目及び２枚目の用紙Ｐと同じタイミングで印刷部２に向けて給送される。第１剥離部材２１０はクランパとの衝突を回避すべく離間位置を占め、クランパの通過後に再び近接位置を占める。給送された３枚目の用紙Ｐは、一方の面に表面画像を印刷されて３枚目の表面印刷済み用紙ＰＡとなった後、第１剥離部材２１０によってその先端部から版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１より剥離される。この剥離時においても第１空気供給手段２５２から空気が送られ、３枚目の表面印刷済み用紙ＰＡの剥離が良好に行われる。剥離された３枚目の表面印刷済み用紙ＰＡは下方へと落下してその一端を用紙受け板２２０に受け止められた後に補助トレイ２０８上に案内される。
【０２４３】
上述の動作中、所定のタイミングで再給紙レジストローラ２１７が作動され、補助トレイ２０８上に貯留されていた２枚目の表面印刷済み用紙ＰＡが印刷部２へと搬送される。２枚目の表面印刷済み用紙ＰＡは１枚目の表面印刷済み用紙ＰＡと同様のタイミングで版胴２１２とプレスローラ２１３との当接部に送られ、その他方の面に裏面画像を印刷されて２枚目の印刷済み用紙ＰＢとなる。第１剥離部材２１０は上述と同じタイミングで近接位置から離間位置に変位され、３枚目の表面印刷済み用紙ＰＡの後端は第１剥離部材２１０の下面とプレスローラ２１３の周面との間の僅かな隙間を通って補助トレイ２０８に案内され、これに続いて再給紙手段２０９により搬送された２枚目の表面印刷済み用紙ＰＡは、離間位置を占めている第１剥離部材２１０を通過してさらに版胴回転方向下流側へと送られる。
【０２４４】
そして裏面画像を印刷されて２枚目の印刷済み用紙ＰＢとなった２枚目の表面印刷済み用紙ＰＡは、第２剥離部材２１１によってその先端部から版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１より剥離される。この剥離時においても第２空気供給手段２６６から空気が送られ、２枚目の印刷済み用紙ＰＢの剥離が良好に行われる。剥離された２枚目の印刷済み用紙ＰＢは下方へと落下して排紙搬送部材２３９に受け止められた後、搬送されて排紙トレイ２４０上に排出される。
【０２４５】
以下、上述と同様の動作が（Ｎ−１）枚目まで行われる。そして、Ｎ枚目の用紙Ｐが給紙部２０４から給送されてその一方の面に表面画像を印刷され、Ｎ枚目の表面印刷済み用紙ＰＡとして補助トレイ２０８上に案内された後、（Ｎ−１）枚目の表面印刷済み用紙ＰＡがその他方の面に裏面画像を印刷されて（Ｎ−１）枚目の印刷済み用紙ＰＢとして排紙トレイ２４０上に排出されると、図示しない揺動手段が切り換えられてプレスローラ２１３の版胴２１２に対する押圧範囲が第３の範囲に設定される。このとき、第１剥離部材２１０は離間位置を占めている。
【０２４６】
そして、上述と同様の所定のタイミングで再給紙レジストローラ２１７が作動され、補助トレイ２０８上に貯留されていたＮ枚目の表面印刷済み用紙ＰＡが印刷部２へと搬送される。Ｎ枚目の表面印刷済み用紙ＰＡは１枚目の表面印刷済み用紙ＰＡと同様のタイミングで版胴２１２とプレスローラ２１３との当接部に送られ、その他方の面に裏面画像を印刷されてＮ枚目の印刷済み用紙ＰＢとなる。裏面画像を印刷されてＮ枚目の印刷済み用紙ＰＢとなったＮ枚目の表面印刷済み用紙ＰＡは、第２剥離部材２１１によってその先端部から版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１より剥離される。この剥離時においても第２空気供給手段２６６から空気が送られ、Ｎ枚目の印刷済み用紙ＰＢの剥離が良好に行われる。
【０２４７】
剥離されたＮ枚目の印刷済み用紙ＰＢは下方へと落下して排紙搬送部材２３９に受け止められた後、搬送されて排紙トレイ２４０上に排出される。その後、版胴２１２がホームポジションまで回転して停止し、孔版印刷装置２０１は両面印刷動作を終えて再び両面印刷待機状態となる。
【０２４８】
上述した構成によれば、片面印刷時には用紙先端部と対応する位置において第２剥離部材２１１から、両面印刷時にはその表面印刷時に用紙先端部と対応する位置において第１剥離部材２１０から、また裏面印刷時に用紙先端部と対応する位置において第２剥離部材２１１からそれぞれ空気が噴出されるので、片面印刷時及び両面印刷時の何れにおいても用紙Ｐの版胴２１２に対する巻き上がりの発生を防止して良好な剥離を行うことができ、片面印刷時及び両面印刷時の何れにおいても良好な印刷物を得ることができると共に良好な印刷状態を保持することができる。
【０２４９】
本実施形態では、片面印刷時には版胴２１２の１回転中に第２ピストン２６８が第２シリンダ２６７内を１往復し、両面印刷時には版胴２１２の１回転中に第１ピストン２５４が第１シリンダ２５３内を１往復すると共に第２ピストン２６８が第２シリンダ２６７内を１往復し、版胴２１２の回転周速度が印刷速度に応じて変更可能であるため、各ピストン２５４，２６８の往復動速度が版胴２１２の最高回転周速度以上の速度である一定速度となるように、各ピストン駆動モータ２６０，２７４の回転周速度を一定速度として間欠的に回転駆動するように制御を行っている。
【０２５０】
なお、版胴２１２の回転周速度に応じて各ピストン駆動モータ２６０，２７４の回転周速度を変更可能な構成としてもよいが、この場合には版付け動作時等の版胴２１２の低速回転時においては各ピストン２５４，２６８の移動速度減速され、各開口２１０ｃ，２１１ｃからの空気の噴出圧力が減少して良好な印刷を行えない場合がある。このような場合には各ピストン駆動モータ２６０，２７４の回転周速度を適宜上昇させ、各開口２１０ｃ，２１１ｃからの空気の噴出圧力を一定値以上に保つ構成とする必要がある。
【０２５１】
本実施形態では、第１ピストン駆動モータ２６０によって第１ピストン２５４を、第２ピストン駆動モータ２７４によって第２ピストン２６８をそれぞれ往復動させる構成としたが、各ピストン駆動モータ２６０，２７４を用いず、図示しない版胴駆動手段からの回転駆動力をギヤやベルト等の駆動力伝達手段によって伝達して各ピストン２５４，２６８を往復動させる構成としてもよい。
【０２５２】
図１８は、本発明の第８の実施形態に用いられる制御手段のブロック図を示している。この第８の実施形態は第７の実施形態と比較すると、用紙サイズ検知センサ２３４からの用紙サイズ検知信号に基づいて制御手段２８２が孔版印刷装置２０１の動作を制御する点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。
【０２５３】
本実施形態で示す孔版印刷装置２０１において、開口２１０ｃから空気を噴出するタイミングは、両面印刷時において版胴２１２上に巻装された分割製版済みマスタ２２１の第１製版画像に対して給紙部２０４より給送された用紙Ｐがプレスローラ２１３によって押圧された後、第１剥離部材２１０によって版胴２１２上より剥離される際に表面印刷済み用紙ＰＡとなった用紙Ｐの先端部が開口２１０ｃと対応する位置を占めたとき、及び両面印刷時において用紙Ｐとして大サイズ（本実施形態ではＡ４横（用紙の短手方向を用紙搬送方向とした場合）以上の用紙搬送方向長さ）の用紙が使用された場合に表面印刷済み用紙ＰＡの用紙搬送方向長さのほぼ中程が開口２１０ｃと対応する位置を占めたときに定められている。
【０２５４】
従って第１ピストン駆動モータ２６０は、両面印刷時に用紙Ｐとして小サイズの用紙が使用された場合には、版胴２１２が１回転する間に第１回転板２５６を１回転させて第１ピストン２５４を第１シリンダ２５３内において１往復させ、両面印刷時に用紙Ｐとして大サイズの用紙が使用された場合には、版胴２１２が１回転する間に第１回転板２５６を２回転させて第１ピストン２５４を第１シリンダ２５３内において２往復させる。
【０２５５】
また、本実施形態で示す孔版印刷装置２０１において、開口２１１ｃから空気を噴出するタイミングは、片面印刷時において版胴２１２上に巻装された製版済みマスタ２２１の第３製版画像に対して給紙部２０４より給送された用紙Ｐがプレスローラ２１３によって押圧された後、第２剥離部材２１１によって版胴２１２上より剥離される際に印刷済み用紙ＰＢとなった用紙Ｐの先端が開口２１１ｃと対応する位置を占めたとき、及び片面印刷時において用紙Ｐとして大サイズの用紙が使用された際に印刷済み用紙ＰＢの用紙搬送方向長さのほぼ中程が開口２１１ｃと対応する位置を占めたとき、及び両面印刷時において版胴２１２上に巻装された分割製版済みマスタ２２１の第２製版画像に対して再給紙手段２０９より給送された表面印刷済み用紙ＰＡがプレスローラ２１３によって押圧された後、第２剥離部材２１１によって版胴２１２上より剥離される際に印刷済み用紙ＰＢとなった表面印刷済み用紙ＰＡの先端部が開口２１１ｃと対応する位置を占めたとき、及び両面印刷時において用紙Ｐとして大サイズの用紙が使用された際に印刷済み用紙ＰＢの用紙搬送方向長さのほぼ中程が開口２１１ｃと対応する位置を占めたときに定められている。
【０２５６】
従って第２ピストン駆動モータ２７４は、片面印刷時及び両面印刷時に用紙Ｐとして小サイズの用紙が使用された場合には、版胴２１２が１回転する間に第２回転板２７０を１回転させて第２ピストン２６８を第２シリンダ２６７内において１往復させ、片面印刷時及び両面印刷時に用紙Ｐとして大サイズの用紙が使用された場合には、版胴２１２が１回転する間に第２回転板２７０を２回転させて第２ピストン２６８を第２シリンダ２６７内において２往復させる。
【０２５７】
上述の構成に基づき、以下に第８の実施形態における孔版印刷装置２０１の動作を説明する。先ず、操作パネル２８１上で片面印刷が設定された場合を説明する。  
オペレータは給紙トレイ２２９上に印刷に使用される用紙Ｐを積載し、圧板２４２を開放してコンタクトガラス２４１上に印刷すべき原稿を載置した後、再び圧板２４２を閉じる。その後、操作パネル２８１上の各種キーによって製版条件を設定した後に製版スタートキーを押下する。
【０２５８】
この製版スタートキーの押下時において、制御手段２８２は用紙サイズ検知センサ２３４からの用紙サイズ検知信号に基づき、給紙トレイ２２９上に積載されている用紙Ｐのサイズを確認する。そして、用紙Ｐが小サイズ用紙（本実施形態ではＡ４横未満の用紙搬送方向長さ）である場合には小サイズ用紙用の片面印刷動作プログラムを、用紙Ｐが大サイズ用紙である場合には大サイズ用紙用の片面印刷動作プログラムを読み込む。小サイズ用紙使用時における孔版印刷装置２０１の片面印刷動作は、上述した第７の実施形態における孔版印刷装置２０１の片面印刷動作と同様であるのでここでの説明は省略し、大サイズ用紙使用時における孔版印刷装置２０１の片面印刷動作についてのみ説明する。
【０２５９】
製版スタートキーが押下されると、画像読取部２０７において原稿画像の読取動作が行われ、これと並行して排版部２０５では排版動作が行われる。排版動作が完了すると給版動作が行われ、版胴２１２の外周面上に製版済みマスタ２２１が巻装される。給版動作が完了すると給紙トレイ２２９上より１枚の用紙Ｐが引き出され、この用紙Ｐはレジストローラ対２３３において一時停留された後に印刷部２０２に向けて給送される。このとき図示しない揺動手段は、プレスローラ２１３の版胴２１２に対する押圧範囲を第１の範囲に設定している。
【０２６０】
給送された用紙Ｐはプレスローラ２１３によって低速で回転している版胴２１２の外周面に巻装された製版済みマスタ２２１に押圧されて版付けが行われる。印刷画像を形成され印刷済み用紙ＰＢとなった用紙Ｐは、第２剥離部材２１１によってその先端部から版胴外周面上の製版済みマスタ２２１より剥離される。この剥離時において第２ピストン駆動モータ２７４が作動し、第２ピストン２６８が第２シリンダ２６７内を２往復することにより開口２１１ｃから２回空気が噴出され、版胴外周面からの印刷済み用紙ＰＢの剥離が良好に行われる。
【０２６１】
第２ピストン駆動モータ２７４の作動は、図示しないロータリエンコーダからの版胴角度信号を基準として、印刷済み用紙ＰＢの先端部が開口２１１ｃと対応する位置に到達するとき及び印刷済み用紙ＰＢの用紙搬送方向長さのほぼ中程が開口２１１ｃと対応する位置に到達するときに第２回転板位置検知センサ２７８がドグ２７７を検知するタイミングとなるように制御手段２８２によって制御される。この制御手段２８２の制御により、印刷済み用紙ＰＢの先端部と版胴外周面上の製版済みマスタ２２１との間及び印刷済み用紙ＰＢの搬送方向長さのほぼ中程と版胴外周面上の製版済みマスタ２２１との間に向けて開口２１１ｃより空気が噴出される。
【０２６２】
剥離された印刷済み用紙ＰＢは下方へと落下して排紙搬送部材２３９に受け止められた後、搬送されて排紙トレイ２４０上に排出される。その後、版胴２１２が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置２０１は片面印刷待機状態となる。
【０２６３】
孔版印刷装置２０１が片面印刷待機状態となった後、操作パネル２８１上の試し刷りキーが押下されると設定された印刷速度に応じた周速度で版胴２１２が回転駆動されると共に給紙部２０４から用紙Ｐが１枚だけ給送されて試し刷りが行われ、印刷スタートキーが押下されると設定された印刷速度に応じた周速度で版胴２１２が回転駆動されると共に給紙部２０４から用紙Ｐが連続的に給送されて片面印刷動作が行われる。この試し刷り時及び片面印刷動作時においても、版胴外周面からの印刷済み用紙ＰＢの剥離時において版付け時と同様に第２空気供給手段２６６から空気が送られ、印刷済み用紙ＰＢの剥離が良好に行われる。
【０２６４】
次に、操作パネル２８１上で両面印刷が設定された場合を説明する。  
オペレータは片面印刷時と同様に給紙トレイ２２９上に用紙Ｐを、コンタクトガラス２４１上に原稿をそれぞれセットし、操作パネル２８１上の各種キーによって製版条件を設定した後に製版スタートキーを押下する。
【０２６５】
製版スタートキーの押下時において、制御手段２８２は用紙サイズ検知センサ２３４からの用紙サイズ検知信号に基づき、給紙トレイ２２９上に積載されている用紙Ｐのサイズを確認する。そして、用紙Ｐが小サイズ用紙である場合には小サイズ用紙用の両面印刷動作プログラムを、用紙Ｐが大サイズ用紙である場合には大サイズ用紙用の両面印刷動作プログラムを読み込む。小サイズ用紙使用時における孔版印刷装置２０１の両面印刷動作は、上述した第７の実施形態における孔版印刷装置２０１の両面印刷動作と同様であるのでここでの説明は省略し、大サイズ用紙使用時における孔版印刷装置２０１の両面印刷動作についてのみ説明する。
【０２６６】
製版スタートキーが押下されると、画像読取部２０７において原稿画像の読取動作が行われ、これと並行して排版部２０５では排版動作が行われる。排版動作が完了すると給版動作が行われ、版胴２１２の外周面上に分割製版済みマスタ２２１が巻装される。給版動作が完了すると給紙トレイ２２９上より１枚の用紙Ｐが引き出され、この用紙Ｐはレジストローラ対２３３において一時停留された後に印刷部２０２に向けて給送される。このとき図示しない揺動手段はプレスローラ２１３の版胴２１２に対する押圧範囲を第２の範囲に設定しており、第１剥離部材２１０はクランパが対応する位置を通過すると近接位置を占める。
【０２６７】
給送された用紙Ｐはプレスローラ２１３によって低速で回転している版胴２１２の外周面に巻装された分割製版済みマスタ２２１の第１製版画像に押圧される。一方の面に表面画像を形成され表面印刷済み用紙ＰＡとなった用紙Ｐは、第１剥離部材２１０によってその先端部から版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１より剥離される。この剥離時において第１ピストン駆動モータ２６０が作動し、第１ピストン２５４が第１シリンダ２５３内を２往復することにより開口２１０ｃから２回空気が噴出され、版胴外周面からの表面印刷済み用紙ＰＡの剥離が良好に行われる。
【０２６８】
第１ピストン駆動モータ２６０の作動は、図示しないロータリエンコーダからの版胴角度信号を基準として、表面印刷済み用紙ＰＡの先端部が開口２１０ｃと対応する位置に到達するとき及び表面印刷済み用紙ＰＡの搬送方向長さのほぼ中程が開口２１０ｃと対応する位置に到達するときに第１回転板位置検知センサ２６４がドグ２６３を検知するタイミングとなるように制御手段２８２によって制御される。この制御手段２８２の制御により、表面印刷済み用紙ＰＡの先端部と版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１との間及び表面印刷済み用紙ＰＡの搬送方向長さのほぼ中程と版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１との間に向けて開口２１０ｃより空気が噴出される。剥離された表面印刷済み用紙ＰＡは下方へと落下して補助トレイ２０８上に載置された後、再給紙搬送部材２１８によって搬送され再給紙位置決め部材２１９にその他端を当接させた状態で一時停留される。
【０２６９】
版胴２１２は回転を継続しており、この間に第１剥離部材２１０が近接位置から離間位置に変位されると共に、図示しない揺動手段はプレスローラ２１３の版胴２１２に対する押圧範囲を第３の範囲に切り換える。そして、第７の実施形態と同じ所定のタイミングで再給紙レジストローラ２１７が揺動され、表面印刷済み用紙ＰＡがプレスローラ２１３の周面に圧接される。表面印刷済み用紙ＰＡはプレスローラ２１３の回転力によって版胴２１２とプレスローラ２１３との当接部に向けて搬送される。
【０２７０】
搬送された表面印刷済み用紙ＰＡは、プレスローラ２１３によって低速で回転している版胴２１２の外周面に巻装された分割製版済みマスタ２２１の第２製版画像に押圧される。他方の面に裏面画像を形成され印刷済み用紙ＰＢとなった表面印刷済み用紙ＰＡは、第２剥離部材２１１によってその先端部から版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１より剥離される。この剥離時において第２ピストン駆動モータ２７４が作動し、第２ピストン２６８が第２シリンダ２６７内を２往復することにより開口２１１ｃから２回空気が噴出され、版胴外周面からの印刷済み用紙ＰＢの剥離が良好に行われる。
【０２７１】
第２ピストン駆動モータ２７４の作動は、図示しないロータリエンコーダからの版胴角度信号を基準として、印刷済み用紙ＰＢの先端部が開口２１１ｃと対応する位置に到達するとき及び印刷済み用紙ＰＢの搬送方向長さのほぼ中程が開口２１１ｃと対応する位置に到達するときに第２回転板位置検知センサ２７８がドグ２７７を検知するタイミングとなるように制御手段２８２によって制御される。この制御手段２８２の制御により、印刷済み用紙ＰＢの先端部と版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１との間及び印刷済み用紙ＰＢの搬送方向長さのほぼ中程と版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１との間に向けて開口２１１ｃより空気が噴出される。
【０２７２】
剥離された印刷済み用紙ＰＢは下方へと落下して排紙搬送部材２３９に受け止められた後、搬送されて排紙トレイ２４０上に排出される。その後、版胴２１２が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置２０１は両面印刷待機状態となる。
【０２７３】
孔版印刷装置２０１が両面印刷待機状態となった後、操作パネル２８１上の各種キーによって印刷条件を入力した後に試し刷りキーが押下されると、設定された印刷速度に応じた周速度で版胴２１２が回転駆動されると共に給紙部２０４から用紙Ｐが１枚だけ給送されて試し刷りが行われる。この試し刷りは、版胴２１２の回転周速度が異なる点を除いて版付け動作と同様に行われる。この試し刷り時においても表面印刷済み用紙ＰＡの剥離時には第１空気供給手段２５２から、印刷済み用紙ＰＢの剥離時には第２空気供給手段２６６から版付け時と同様にそれぞれ２回ずつ空気が送られ、表面印刷済み用紙ＰＡ及び印刷済み用紙ＰＢの版胴外周面からの剥離が良好に行われる。そして、剥離された印刷済み用紙ＰＢが排紙トレイ２４０上に排出された後に版胴２１２がホームポジションで停止することにより、試し刷り動作を終えて孔版印刷装置２０１は再び両面印刷待機状態となる。
【０２７４】
試し刷りにより画像の位置あるいは濃度等が確認され、操作パネル２８１上で印刷枚数が入力された後に印刷スタートキーが押下されると、印刷動作が行われる。この印刷動作は、第７の実施形態で説明した印刷動作と比較すると、各空気供給手段２５２，２６６から版付け時と同様に１回または２回空気が送られる点においてのみ相違しており、その他の動作は同様である。
【０２７５】
上述した構成によれば、大サイズ用紙使用時における片面印刷時には、用紙先端部と対応する位置及び用紙Ｐの搬送方向長さのほぼ中程と対応する位置において第２剥離部材２１１から、大サイズ用紙使用時における両面印刷時には、その表面印刷時に上述と同じ位置において第１剥離部材２１０から、また裏面印刷時にも上述と同じ位置において第２剥離部材２１１からそれぞれ空気が噴出されるので、第７の実施形態と同様の作用効果を得ることができると共に、用紙Ｐがそのほぼ全面あるいは用紙搬送方向中央部よりも後方側に及ぶべた画像部を有している場合であっても、インキの粘着力によって版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１に貼り付いた用紙Ｐを良好に剥離することができ、用紙Ｐに爪跡汚れが発生する不具合あるいは用紙Ｐが各剥離部材２１０，２１１に刺さって搬送ジャムを起こしてしまうという不具合の発生を防止して良好な印刷物を得ることができる。
【０２７６】
本実施形態では、小サイズ用紙使用時における片面印刷時には版胴２１２の１回転中に第２ピストン２６８が第２シリンダ２６７内を１往復、小サイズ用紙使用時における両面印刷時には版胴２１２の１回転中に第１ピストン２５４が第１シリンダ２５３内を１往復すると共に第２ピストン２６８が第２シリンダ２６７内を１往復、大サイズ用紙使用時における片面印刷時には版胴２１２の１回転中に第２ピストン２６８が第２シリンダ２６７内を２往復、大サイズ用紙使用時における両面印刷時には版胴２１２の１回転中に第１ピストン２５４が第１シリンダ２５３内を２往復すると共に第２ピストン２６８が第２シリンダ２６７内を２往復する構成を採用している。
【０２７７】
ここで、版胴２１２の回転周速度が印刷速度に応じて変更可能であるので、版胴２１２が１回転する間の時間も印刷速度に応じて変化する。このため、本実施形態では各ピストン２５４，２６８の往復動速度が版胴２１２の最高回転周速度の２倍以上の速度である一定速度となるように各ピストン駆動モータ２６０，２７４の回転周速度を一定速度として間欠的に回転駆動するように制御を行っている。
【０２７８】
なお、版胴２１２の回転周速度に応じて各ピストン駆動モータ２６０，２７４の回転周速度を変更可能な構成としてもよいが、この場合には版付け動作時等の版胴２１２の低速回転時においては各ピストン２５４，２６８の移動速度も減速され、各開口２１０ｃ，２１１ｃからの空気の噴出圧力が減少して良好な印刷を行えない場合がある。このような場合には各ピストン駆動モータ２６０，２７４の回転周速度を適宜上昇させ、各開口２１０ｃ，２１１ｃからの空気の噴出圧力を一定値以上に保つ構成とする必要がある。
【０２７９】
次に、本発明の第９の実施形態を説明する。この第９の実施形態は上述した第８の実施形態と比較すると、第１空気供給手段２５２に代えて第１空気供給手段２８３を、また第２空気供給手段２６６に代えて第２空気供給手段３１１を用いる点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。
【０２８０】
図１９は、本発明の第９の実施形態に用いられる第１空気供給手段２８３を示している。第１空気供給手段２８３は、第１シリンダ２８４、第１シリンダ２８４の内部を往復動可能な第１ピストン２８５、一端を第１シリンダ２８４の空気吐出口２８４ａに接続され他端を第１剥離部材２１０の一端に取り付けられたＹ型ジョイント２８６に接続されたエアホース２８７、第１回転板２８８、一端を第１回転板２８８の周縁に取り付けられ他端を第１ピストン２８５に取り付けられた第１リンク２８９、第３シリンダ２９０、第３シリンダ２９０の内部を往復動可能な第３ピストン２９１、一端を第３シリンダ２９０の空気吐出口２９０ａに接続され他端をＹ型ジョイント２８６に接続されたエアホース２９２、第３回転板２９３、一端を第３回転板２９３の周縁に取り付けられ他端を第３ピストン２９１に取り付けられた第３リンク２９４等から主に構成されている。
【０２８１】
各シリンダ２８４，２９０は装置本体にそれぞれ支持されており、第１回転板２８８は装置本体に回転自在に支持された支軸２９５に、第３回転板２９３は装置本体に回転自在に支持された支軸２９６にそれぞれ取り付けられている。図２０に示すように、支軸２９５にはタイミングプーリ２９７が、支軸２９６にはタイミングプーリ２９８がそれぞれ取り付けられており、タイミングプーリ２９７はステッピングモータである駆動モータとしての第１ピストン駆動モータ２９９の出力軸に固着されたピニオン３００とタイミングベルト３０１によって、タイミングプーリ２９８はステッピングモータである駆動モータとしての第３ピストン駆動モータ３０２の出力軸に固着されたピニオン３０３とタイミングベルト３０４によってそれぞれ駆動連結されている。
【０２８２】
第１回転板２８８の周縁にはドグ３０５が、第３回転板２９３の周縁にはドグ３０６がそれぞれ取り付けられており、各ドグ３０５，３０６は回転板位置検知手段としての第１回転板位置検知センサ３０７及び第３回転板位置検知センサ３０８によってそれぞれ検知される。各ドグ３０５，３０６と各回転板位置検知センサ３０７，３０８との配設位置は、第７の実施形態におけるドグ２６３と第１回転板位置検知センサ２６４との位置関係と同様である。
【０２８３】
上述した第１回転板２８８、第１リンク２８９、支軸２９５、タイミングプーリ２９７、第１ピストン駆動モータ２９９、ピニオン３００、タイミングベルト３０１によって第１ピストン駆動手段３０９が、また第３回転板２９３、第３リンク２９４、支軸２９６、タイミングプーリ２９８、第３ピストン駆動モータ３０２、ピニオン３０３、タイミングベルト３０４によって第３ピストン駆動手段３１０がそれぞれ構成されている。
【０２８４】
図２１は、本発明の第９の実施形態に用いられる第２空気供給手段３１１を示している。第２空気供給手段３１１は、第２シリンダ３１２、第２シリンダ３１２の内部を往復動可能な第２ピストン３１３、一端を第２シリンダ３１２の空気吐出口３１２ａに接続され他端を第２剥離部材２１１の一端に取り付けられたＹ型ジョイント３１４に接続されたエアホース３１５、第２回転板３１６、一端を第２回転板３１６の周縁に取り付けられ他端を第２ピストン３１３に取り付けられた第２リンク３１７、第４シリンダ３１８、第４シリンダ３１８の内部を往復動可能な第４ピストン３１９、一端を第４シリンダ３１８の空気吐出口３１８ａに接続され他端をＹ型ジョイント３１４に接続されたエアホース３２０、第４回転板３２１、一端を第４回転板３２１の周縁に取り付けられ他端を第４ピストン３１９に取り付けられた第４リンク３２２等から主に構成されている。
【０２８５】
各シリンダ３１２，３１８は装置本体にそれぞれ支持されており、第２回転板３１６は装置本体に回転自在に支持された支軸３２３に、第４回転板３２１は装置本体に回転自在に支持された支軸３２４にそれぞれ取り付けられている。図２２に示すように、支軸３２３にはタイミングプーリ３２５が、支軸３２４にはタイミングプーリ３２６がそれぞれ取り付けられており、タイミングプーリ３２５はステッピングモータである駆動モータとしての第２ピストン駆動モータ３２７の出力軸に固着されたピニオン３２８とタイミングベルト３２９によって、タイミングプーリ３２６はステッピングモータである駆動モータとしての第４ピストン駆動モータ３３０の出力軸に固着されたピニオン３３１とタイミングベルト３３２によってそれぞれ駆動連結されている。
【０２８６】
第２回転板３１６の周縁にはドグ３３３が、第４回転板３２１の周縁にはドグ３３４がそれぞれ取り付けられており、各ドグ３３３，３３４は回転板位置検知手段としての第２回転板位置検知センサ３３５及び第４回転板位置検知センサ３３６によってそれぞれ検知される。各ドグ３３３，３３４と各回転板位置検知センサ３３５，３３６との配設位置は、第７の実施形態におけるドグ２７７と第２回転板位置検知センサ２７８との位置関係と同様である。
【０２８７】
上述した第２回転板３１６、第２リンク３１７、支軸３２３、タイミングプーリ３２５、第２ピストン駆動モータ３２７、ピニオン３２８、タイミングベルト３２９によって第２ピストン駆動手段３３７が、また第４回転板３２１、第４リンク３２２、支軸３２４、タイミングプーリ３２６、第４ピストン駆動モータ３３０、ピニオン３３１、タイミングベルト３３２によって第４ピストン駆動手段３３８がそれぞれ構成されている。
【０２８８】
上述の構成に基づき、以下に第９の実施形態における孔版印刷装置２０１の動作を説明する。先ず、操作パネル２８１上で片面印刷が設定され、給紙トレイ２２９上に小サイズの用紙Ｐが載置された場合を説明する。
【０２８９】
オペレータにより製版スタートキーが押下されると、制御手段２８２は用紙サイズ検知センサ２３４からの信号に基づいて給紙トレイ２２９上に積載されている用紙Ｐのサイズを確認し、小サイズ用紙用の片面印刷動作プログラムを読み込む。この場合、第２剥離部材２１１からの用紙Ｐに対する空気の噴出は、用紙先端部と対応する位置においてのみ行われる。
【０２９０】
製版スタートキーが押下されると、第８の実施形態と同様に画像読取動作及び排版動作が行われ、孔版印刷装置２０１が給版待機状態となった後に製版動作及び給版動作が行われる。給版動作が完了すると給紙トレイ２２９上より１枚の用紙Ｐが引き出され、この用紙Ｐはレジストローラ対２３３において一時停留された後に印刷部２０２に向けて給送される。
【０２９１】
給送された用紙Ｐは、プレスローラ２１３によって低速で回転している版胴２１２の外周面に巻装された製版済みマスタ２２１に押圧されて版付けが行われる。印刷画像を形成されて印刷済み用紙ＰＢとなった用紙Ｐは、第２剥離部材２１１によってその先端部から版胴外周面上の製版済みマスタ２２１より剥離される。この剥離時において第２ピストン駆動モータ３２７あるいは第４ピストン駆動モータ３３０の何れか一方が作動し、第２ピストン３１３あるいは第４ピストン３１９の何れか一方が対応するシリンダ内を往復動することにより開口２１１ｃから空気が噴出され、版胴外周面からの印刷済み用紙ＰＢの剥離が良好に行われる。
【０２９２】
第２ピストン駆動モータ３２７及び第４ピストン駆動モータ３３０の作動は、図示しないロータリエンコーダからの版胴角度信号を基準として、印刷済み用紙ＰＢの先端部が開口２１１ｃと対応する位置に到達するときに第２回転板位置検知センサ３３５がドグ３３３を、第４回転板位置検知センサ３３６がドグ３３４を検知するタイミングとなるように制御手段２８２によってそれぞれ制御される。この制御手段２８２の制御により、印刷済み用紙ＰＢの先端部と版胴外周面上の製版済みマスタ２２１との間に向けて開口２１１ｃより空気が噴出される。
【０２９３】
剥離された印刷済み用紙ＰＢは下方へと落下して排紙搬送部材２３９に受け止められた後、搬送されて排紙トレイ２４０上に排出される。その後、版胴２１２が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置２０１は片面印刷待機状態となる。
【０２９４】
孔版印刷装置２０１が片面印刷待機状態となった後、操作パネル２８１上の試し刷りキーが押下されると設定された印刷速度に応じた周速度で版胴２１２が回転駆動されると共に給紙部２０４から用紙Ｐが１枚だけ給送されて試し刷りが行われ、印刷スタートキーが押下されると設定された印刷速度に応じた周速度で版胴２１２が回転駆動されると共に給紙部２０４から用紙Ｐが連続的に給送されて片面印刷動作が行われる。この試し刷り時及び片面印刷動作時においても、版胴外周面上からの印刷済み用紙ＰＢの剥離時において版付け時と同様に第２空気供給手段３１１から空気が送られ、印刷済み用紙ＰＢの剥離が良好に行われる。
【０２９５】
次に、操作パネル２８１上で片面印刷が設定され、給紙トレイ２２９上に大サイズの用紙Ｐが載置された場合を説明する。  
オペレータにより製版スタートキーが押下されると、制御手段２８２は用紙サイズ検知センサ２３４からの信号に基づいて給紙トレイ２２９上に積載されている用紙Ｐのサイズを確認し、大サイズ用紙用の片面印刷動作プログラムを読み込む。この場合、第２剥離部材２１１からの用紙Ｐに対する空気の噴出は、用紙先端部と対応する位置及び用紙搬送方向長さのほぼ中程と対応する位置においてそれぞれ行われる。
【０２９６】
製版スタートキーが押下されると、上述と同様に画像読取動作及び排版動作が行われ、孔版印刷装置２０１が給版待機状態となった後に製版動作及び給版動作が行われる。給版動作が完了すると給紙トレイ２２９上より１枚の用紙Ｐが引き出され、この用紙Ｐはレジストローラ対２３３において一時停留された後に印刷部２０２に向けて給送される。
【０２９７】
給送された用紙Ｐはプレスローラ２１３によって低速で回転している版胴２１２の外周面に巻装された製版済みマスタ２２１に押圧されて版付けが行われる。印刷画像を形成されて印刷済み用紙ＰＢとなった用紙Ｐは、第２剥離部材２１１によってその先端部から版胴外周面上の製版済みマスタ２２１より剥離される。この剥離時において第２ピストン駆動モータ３２７及び第４ピストン駆動モータ３３０がそれぞれ作動し、第２ピストン３１３及び第４ピストン３１９が対応するシリンダ内をそれぞれ往復動することにより開口２１１ｃから空気が２回噴出され、版胴外周面からの印刷済み用紙ＰＢの剥離が良好に行われる。
【０２９８】
第２ピストン駆動モータ３２７及び第４ピストン駆動モータ３３０の作動は、図示しないロータリエンコーダからの版胴角度信号を基準として、印刷済み用紙ＰＢの先端部が開口２１１ｃと対応する位置に到達するときに第２回転板位置検知センサ３３５がドグ３３３を検知するタイミングとなるように、また印刷済み用紙ＰＢの用紙搬送方向長さのほぼ中程が開口２１１ｃと対応する位置に到達するときに第４回転板位置検知センサ３３６がドグ３３４を検知するタイミングとなるように制御手段２８２によってそれぞれ制御される。この制御手段２８２の制御により、印刷済み用紙ＰＢの先端部と版胴外周面上の製版済みマスタ２２１との間及び印刷済み用紙ＰＢの用紙搬送方向長さのほぼ中程と版胴外周面上の製版済みマスタ２２１との間に向けて開口２１１ｃより空気が噴出される。
【０２９９】
剥離された印刷済み用紙ＰＢは下方へと落下して排紙搬送部材２３９に受け止められた後、搬送されて排紙トレイ２４０上に排出される。その後、版胴２１２が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置２０１は片面印刷待機状態となる。
【０３００】
孔版印刷装置２０１が片面印刷待機状態となった後、操作パネル２８１上の試し刷りキーが押下されると設定された印刷速度に応じた周速度で版胴２１２が回転駆動されると共に給紙部２０４から用紙Ｐが１枚だけ給送されて試し刷りが行われ、印刷スタートキーが押下されると設定された印刷速度に応じた周速度で版胴２１２が回転駆動されると共に給紙部２０４から用紙Ｐが連続的に給送されて片面印刷動作が行われる。この試し刷り時及び片面印刷動作時においても、版胴外周面上からの印刷済み用紙ＰＢの剥離時において版付け時と同様に第２空気供給手段３１１から空気が送られ、印刷済み用紙ＰＢの剥離が良好に行われる。
【０３０１】
次に、操作パネル２８１上で両面印刷が設定され、給紙トレイ２２９上に小サイズの用紙Ｐが載置された場合を説明する。  
オペレータにより製版スタートキーが押下されると、制御手段２８２は用紙サイズ検知センサ２３４からの信号に基づいて給紙トレイ２２９上に積載されている用紙Ｐのサイズを確認し、小サイズ用紙用の両面印刷動作プログラムを読み込む。この場合、第１剥離部材２１０及び第２剥離部材２１１からの用紙Ｐに対する空気の噴出は、それぞれ用紙先端部と対応する位置においてのみ行われる。
【０３０２】
製版スタートキーが押下されると、上述と同様に画像読取動作及び排版動作が行われ、孔版印刷装置２０１が給版待機状態となった後に製版動作及び給版動作が行われる。給版動作が完了すると給紙トレイ２２９上より１枚の用紙Ｐが引き出され、この用紙Ｐはレジストローラ対２３３において一時停留された後に印刷部２０２に向けて給送される。
【０３０３】
給送された用紙Ｐはプレスローラ２１３によって低速で回転している版胴２１２の外周面に巻装された分割製版済みマスタ２２１に押圧されて第１製版画像の版付けが行われる。表面印刷画像を形成されて表面印刷済み用紙ＰＡとなった用紙Ｐは、第１剥離部材２１０によってその先端部から版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１より剥離される。この剥離時において第１ピストン駆動モータ２９９あるいは第３ピストン駆動モータ３０２の何れか一方が作動し、第１ピストン２８５あるいは第３ピストン２９１の何れか一方が対応するシリンダ内を往復動することにより開口２１０ｃから空気が噴出され、版胴外周面からの表面印刷済み用紙ＰＡの剥離が良好に行われる。
【０３０４】
第１ピストン駆動モータ２９９及び第３ピストン駆動モータ３０２の作動は、図示しないロータリエンコーダからの版胴角度信号を基準として、表面印刷済み用紙ＰＡの先端部が開口２１０ｃと対応する位置に到達するときに第１回転板位置検知センサ３０７がドグ３０５を、第３回転板位置検知センサ３０８がドグ３０６を検知するタイミングとなるように制御手段２８２によってそれぞれ制御される。この制御手段２８２の制御により、表面印刷済み用紙ＰＡの先端部と版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１との間に向けて開口２１０ｃより空気が噴出される。
【０３０５】
剥離された表面印刷済み用紙ＰＡは下方へと落下して補助トレイ２０８上に載置された後、再給紙搬送部材２１８によって搬送され再給紙位置決め部材２１９にその他端を当接させた状態で一時停留される。その後、第７の実施形態と同じタイミングで再給紙レジストローラ２１７が揺動されることにより、表面印刷済み用紙ＰＡはプレスローラ２１３の回転力によって版胴２１２とプレスローラ２１３との当接部に向けて搬送される。
【０３０６】
搬送された表面印刷済み用紙ＰＡはプレスローラ２１３によって低速で回転している版胴２１２の外周面に巻装された分割製版済みマスタ２２１に押圧されて第２製版画像の版付けが行われる。裏面印刷画像を形成されて印刷済み用紙ＰＢとなった表面印刷済み用紙ＰＡは、第２剥離部材２１１によってその先端部から版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１より剥離される。この剥離時において第２ピストン駆動モータ３２７あるいは第４ピストン駆動モータ３３０の何れか一方が作動し、第２ピストン３１３あるいは第４ピストン３１９の何れか一方が対応するシリンダ内を往復動することにより開口２１１ｃから空気が噴出され、版胴外周面からの印刷済み用紙ＰＢの剥離が良好に行われる。
【０３０７】
第２ピストン駆動モータ３２７及び第４ピストン駆動モータ３３０の作動は、図示しないロータリエンコーダからの版胴角度信号を基準として、印刷済み用紙ＰＢの先端部が開口２１１ｃと対応する位置に到達するときに第２回転板位置検知センサ３３５がドグ３３３を、第４回転板位置検知センサ３３６がドグ３３４を検知するタイミングとなるように制御手段２８２によってそれぞれ制御される。この制御手段２８２の制御により、印刷済み用紙ＰＢの先端部と版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１との間に向けて開口２１１ｃより空気が噴出される。
【０３０８】
剥離された印刷済み用紙ＰＢは下方へと落下して排紙搬送部材２３９に受け止められた後、搬送されて排紙トレイ２４０上に排出される。その後、版胴２１２が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置２０１は両面印刷待機状態となる。
【０３０９】
孔版印刷装置２０１が両面印刷待機状態となった後、操作パネル２８１上の試し刷りキーが押下されると設定された印刷速度に応じた周速度で版胴２１２が回転駆動されると共に給紙部２０４から用紙Ｐが１枚だけ給送されて試し刷りが行われ、印刷スタートキーが押下されると設定された印刷速度に応じた周速度で版胴２１２が回転駆動されると共に給紙部２０４から用紙Ｐが連続的に給送されて両面印刷動作が行われる。試し刷りは版胴２１２の回転周速度が異なる点を除いて上述した版付け動作と同様に行われ、両面印刷動作は各空気供給手段２８３，３１１から版付け時と同様に空気が送られる点を除いて第７の実施形態で説明した両面印刷動作と同様に行われる。
【０３１０】
次に、操作パネル２８１上で両面印刷が設定され、給紙トレイ２２９上に大サイズの用紙Ｐが載置された場合を説明する。  
オペレータにより製版スタートキーが押下されると、制御手段２８２は用紙サイズ検知センサ２３４からの信号に基づいて給紙トレイ２２９上に積載されている用紙Ｐのサイズを確認し、大サイズ用紙用の両面印刷動作プログラムを読み込む。この場合、第１剥離部材２１０及び第２剥離部材２１１からの用紙Ｐに対する空気の噴出は、用紙先端部と対応する位置及び用紙搬送方向長さのほぼ中程と対応する位置においてそれぞれ行われる。
【０３１１】
製版スタートキーが押下されると、上述と同様に画像読取動作及び排版動作が行われ、孔版印刷装置２０１が給版待機状態となった後に製版動作及び給版動作が行われる。給版動作が完了すると給紙トレイ２２９上より１枚の用紙Ｐが引き出され、この用紙Ｐはレジストローラ対２３３において一時停留された後に印刷部２０２に向けて給送される。
【０３１２】
給送された用紙Ｐはプレスローラ２１３によって低速で回転している版胴２１２の外周面に巻装された分割製版済みマスタ２２１に押圧されて第１製版画像の版付けが行われる。表面印刷画像を形成されて表面印刷済み用紙ＰＡとなった用紙Ｐは、第１剥離部材２１０によってその先端部から版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１より剥離される。この剥離時において第１ピストン駆動モータ２９９及び第３ピストン駆動モータ３０２がそれぞれ作動し、第１ピストン２８５及び第３ピストン２９１が対応するシリンダ内をそれぞれ往復動することにより開口２１０ｃから空気が２回噴出され、版胴外周面からの表面印刷済み用紙ＰＡの剥離が良好に行われる。
【０３１３】
第１ピストン駆動モータ２９９及び第３ピストン駆動モータ３０２の作動は、図示しないロータリエンコーダからの版胴角度信号を基準として、表面印刷済み用紙ＰＡの先端部が開口２１０ｃと対応する位置に到達するときに第１回転板位置検知センサ３０７がドグ３０５を検知するタイミングとなるように、また表面印刷済み用紙ＰＡの用紙搬送方向長さのほぼ中程が開口２１０ｃと対応する位置に到達するときに第３回転板位置検知センサ３０８がドグ３０６を検知するタイミングとなるように制御手段２８２によってそれぞれ制御される。この制御手段２８２の制御により、表面印刷済み用紙ＰＡの先端部と版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１との間及び表面印刷済み用紙ＰＡの用紙搬送方向長さのほぼ中程と版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１との間に向けて開口２１０ｃより空気が噴出される。
【０３１４】
剥離された表面印刷済み用紙ＰＡは下方へと落下して補助トレイ２０８上に載置された後、再給紙搬送部材２１８によって搬送され再給紙位置決め部材２１９にその他端を当接させた状態で一時停留される。その後、第７の実施形態と同じタイミングで再給紙レジストローラ２１７が揺動されることにより、表面印刷済み用紙ＰＡはプレスローラ２１３の回転力によって版胴２１２とプレスローラ２１３との当接部に向けて搬送される。
【０３１５】
搬送された表面印刷済み用紙ＰＡはプレスローラ２１３によって低速で回転している版胴２１２の外周面に巻装された分割製版済みマスタ２２１に押圧されて第２製版画像の版付けが行われる。裏面印刷画像を形成されて印刷済み用紙ＰＢとなった表面印刷済み用紙ＰＡは、第２剥離部材２１１によってその先端部から版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１より剥離される。この剥離時において第２ピストン駆動モータ３２７及び第４ピストン駆動モータ３３０がそれぞれ作動し、第２ピストン３１３及び第４ピストン３１９が対応するシリンダ内をそれぞれ往復動することにより開口２１１ｃから空気が２回噴出され、版胴外周面からの印刷済み用紙ＰＢの剥離が良好に行われる。
【０３１６】
第２ピストン駆動モータ３２７及び第４ピストン駆動モータ３３０の作動は、図示しないロータリエンコーダからの版胴角度信号を基準として、印刷済み用紙ＰＢの先端部が開口２１１ｃと対応する位置に到達するときに第２回転板位置検知センサ３３５がドグ３３３を検知するタイミングとなるように、また印刷済み用紙ＰＢの用紙搬送方向長さのほぼ中程が開口２１１ｃと対応する位置に到達するときに第４回転板位置検知センサ３３６がドグ３３４を検知するタイミングとなるように制御手段２８２によってそれぞれ制御される。この制御手段２８２の制御により、印刷済み用紙ＰＢの先端部と版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１との間及び印刷済み用紙ＰＢの用紙搬送方向長さのほぼ中程と版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１との間に向けて開口２１１ｃより空気が噴出される。剥離された印刷済み用紙ＰＢは下方へと落下して排紙搬送部材２３９に受け止められた後、搬送されて排紙トレイ２４０上に排出される。その後、版胴２１２が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置２０１は両面印刷待機状態となる。
【０３１７】
孔版印刷装置２０１が両面印刷待機状態となった後、操作パネル２８１上の試し刷りキーが押下されると設定された印刷速度に応じた周速度で版胴２１２が回転駆動されると共に給紙部２０４から用紙Ｐが１枚だけ給送されて試し刷りが行われ、印刷スタートキーが押下されると設定された印刷速度に応じた周速度で版胴２１２が回転駆動されると共に給紙部２０４から用紙Ｐが連続的に給送されて両面印刷動作が行われる。試し刷りは版胴２１２の回転周速度が異なる点を除いて上述した版付け動作と同様に行われ、両面印刷動作は各空気供給手段２８３，３１１から版付け時と同様にそれぞれ２回ずつ空気が送られる点を除いて第７の実施形態で説明した両面印刷動作と同様に行われる。
【０３１８】
上記実施形態中、大サイズ用紙使用時における片面印刷時及び両面印刷時において、印刷済み用紙ＰＢの先端部が開口２１１ｃと対応する位置に到達するときに第４回転板位置検知センサ３３６がドグ３３４を検知するタイミングとなるように、また印刷済み用紙ＰＢの用紙搬送方向長さのほぼ中程が開口２１１ｃと対応する位置に到達するときに第２回転板位置検知センサ３３５がドグ３３３を検知するタイミングとなるように、制御手段２８２が各ピストン駆動モータ３２７，３３０を制御する構成としてもよい。
【０３１９】
上記実施形態中、大サイズ用紙使用時における両面印刷時において、表面印刷済み用紙ＰＡの先端部が開口２１０ｃと対応する位置に到達するときに第３回転板位置検知センサ３０８がドグ３０６を検知するタイミングとなるように、また表面印刷済み用紙ＰＡの用紙搬送方向長さのほぼ中程が開口２１０ｃと対応する位置に到達するときに第１回転板位置検知センサ３０７がドグ３０５を検知するタイミングとなるように、制御手段２８２が各ピストン駆動モータ２９９，３０２を制御する構成としてもよい。
【０３２０】
本実施形態においても第８の実施形態と同様に、小サイズ用紙を使用した片面印刷時及び両面印刷時には用紙先端部と対応する位置において、大サイズ用紙を使用した片面印刷時及び両面印刷時には用紙先端部及び用紙の搬送方向長さほぼ中程と対応する位置において各剥離部材２１０，２１１からそれぞれ空気が噴出されるので、第８の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【０３２１】
本実施形態では、小サイズ用紙使用時における片面印刷時には版胴２１２の１回転中に各ピストン３１３，３１９のうちの何れか一方が対応するシリンダ３１２，３１８内を１往復、小サイズ用紙使用時における両面印刷時には版胴２１２の１回転中に各ピストン２８５，２９１のうちの何れか一方が対応するシリンダ２８４，２９０内を１往復すると共に各ピストン３１３，３１９のうちの何れか一方が対応するシリンダ３１２，３１８内を１往復、大サイズ用紙使用時における片面印刷時には版胴２１２の１回転中に各ピストン３１３，３１９が対応するシリンダ３１２，３１８内をそれぞれ１往復、大サイズ用紙使用時における両面印刷時には版胴２１２の１回転中に各ピストン２８５，２９１が対応するシリンダ２８４，２９０内をそれぞれ１往復すると共に各ピストン３１３，３１９が対応するシリンダ３１２，３１８内をそれぞれ１往復する構成を採用している。
【０３２２】
本実施形態でも版胴２１２の回転周速度が印刷速度に応じて変更可能であるので、版胴２１２が１回転する間の時間も印刷速度に応じて変化する。このため、本実施形態では各ピストン２８５，２９１，３１３，３１９の往復動速度が版胴２１２の最高回転周速度以上の速度である一定速度となるように各ピストン駆動モータ２９９，３０２，３２７，３３０の回転周速度を一定速度として間欠的に回転駆動するように制御を行っている。なお、版胴２１２の回転周速度に応じて各ピストン駆動モータ２９９，３０２，３２７，３３０の回転周速度を変更可能な構成としてもよいが、この場合には版付け動作時等の版胴２１２の低速回転時においては各ピストン２８５，２９１，３１３，３１９の移動速度も減速され、各開口２１０ｃ，２１１ｃからの空気の噴出圧力が減少して良好な印刷を行えない場合がある。このような場合には各ピストン駆動モータ２９９，３０２，３２７，３３０の回転周速度を適宜上昇させ、各開口２１０ｃ，２１１ｃからの空気の噴出圧力を一定値以上に保つ構成とする必要がある。
【０３２３】
上述した第８及び第９の実施形態では、第１ピストン駆動モータ２６０によって第１ピストン２５４を、第２ピストン駆動モータ２７４によって第２ピストン２６８を、第１ピストン駆動モータ２９９によって第１ピストン２８５を、第２ピストン駆動モータ３２７によって第２ピストン３１３を、第３ピストン駆動モータ３０２によって第３ピストン２９１を、第４ピストン駆動モータ３３０によって第４ピストン３１９をそれぞれ往復動させる構成としたが、各ピストン駆動モータ２６０，２７４，２９９，３２７，３０２，３３０を用いず、図示しない版胴駆動手段からの回転駆動力をギヤやベルト等の駆動力伝達手段によって伝達して各ピストン２５４，２６８，２８５，３１３，２９１，３１９を往復動させる構成としてもよい。
【０３２４】
この構成を第８の実施形態に採用する場合には、小サイズ用紙使用時における片面印刷時には版胴１回転中に第２ピストン２６８を、小サイズ用紙使用時における両面印刷時には版胴１回転中に第１ピストン２５４及び第２ピストン２６８をそれぞれ１往復させ、大サイズ用紙使用時における片面印刷時には版胴１回転中に第２ピストン２６８を、大サイズ用紙使用時における両面印刷時には版胴１回転中に第１ピストン２５４及び第２ピストン２６８をそれぞれ２往復させる必要があるため、駆動力伝達手段としては版胴１回転分の回転駆動力をピストン１往復分の駆動力として伝達する経路とピストン２往復分の駆動力として増速しつつ伝達する経路との２つの経路を構成し、切換手段によって駆動力伝達経路を切り換える構成とする必要がある。
【０３２５】
また、第８及び第９の実施形態共に、大サイズ用紙使用時には用紙Ｐの搬送方向ほぼ中程の位置で空気を噴出させる必要があるため、用紙Ｐの用紙搬送方向長さに応じて空気の噴出箇所を変更する必要がある。この場合には駆動力伝達手段として駆動力を接続あるいは遮断するクラッチ等の連断手段を用い、各ピストン２５４，２６８，２８５，３１３，２９１，３１９の往復動作を制御する必要がある。
【０３２６】
図２３は、本発明の第１０の実施形態に用いられる制御手段のブロック図を示している。この制御手段３３９は、画像メモリ２１４に格納された画像データ信号から各原稿がべた画像部を有するか否か、及びどの部分にべた画像部が存在するかを所定のしきい値を用いて判断し、べた画像部が存在する場合にその位置を検出する機能を有している。この第１０の実施形態は第７の実施形態と比較すると、べた画像部の有無及び位置に応じて制御手段３３９が孔版印刷装置２０１の動作を制御する点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。
【０３２７】
本実施形態で示す孔版印刷装置２０１において、開口２１０ｃから空気を噴出するタイミングは、両面印刷時において版胴２１２上に巻装された分割製版済みマスタ２２１の第１製版画像に対して給紙部２０４より給送された用紙Ｐがプレスローラ２１３によって押圧された後、第１剥離部材２１０によって版胴２１２上より剥離される際に、表面印刷済み用紙ＰＡとなった用紙Ｐの先端部が開口２１０ｃと対応する位置を占めたとき、及び両面印刷時において分割製版済みマスタ２２１の第１製版画像にべた画像部が存在する場合に表面印刷済み用紙ＰＡに印刷されたべた画像部が開口２１０ｃと対応する位置を占めたときに定められている。
【０３２８】
従って第１ピストン駆動モータ２６０は、両面印刷時に分割製版済みマスタ２２１の第１製版画像にべた画像部が存在しない場合には、版胴２１２が１回転する間に第１回転板２５６を１回転させて第１ピストン２５４を第１シリンダ２５３内において１往復させ、両面印刷時に分割製版済みマスタ２２１の第１製版画像にべた画像部が存在する場合には、版胴２１２が１回転する間に第１回転板２５６を２回転させて第１ピストン２５４を第１シリンダ２５３内において２往復させる。
【０３２９】
また、本実施形態で示す孔版印刷装置２０１において、開口２１１ｃから空気を噴出するタイミングは、片面印刷時において版胴２１２上に巻装された製版済みマスタ２２１の第３製版画像に対して給紙部２０４より給送された用紙Ｐがプレスローラ２１３によって押圧された後、第２剥離部材２１１によって版胴２１２上より剥離される際に印刷済み用紙ＰＢとなった用紙Ｐの先端部が開口２１１ｃと対応する位置を占めたとき、及び片面印刷時において製版済みマスタ２２１の第３製版画像にべた画像部が存在する場合に印刷済み用紙ＰＢに印刷されたべた画像部が開口２１１ｃと対応する位置を占めたとき、及び両面印刷時において版胴２１２上に巻装された分割製版済みマスタ２２１の第２製版画像に対して再給紙手段２０９より給送された表面印刷済み用紙ＰＡがプレスローラ２１３によって押圧された後、第２剥離部材２１１によって版胴２１２上より剥離される際に印刷済み用紙ＰＢとなった表面印刷済み用紙ＰＡの先端部が開口２１１ｃと対応する位置を占めたとき、及び両面印刷時において分割製版済みマスタ２２１の第２製版画像にべた画像部が存在する場合に印刷済み用紙ＰＢに印刷されたべた画像部が開口２１１ｃと対応する位置を占めたときに定められている。
【０３３０】
従って第２ピストン駆動モータ２７４は、片面印刷時における製版済みマスタ２２１及び両面印刷時における分割製版済みマスタ２２１の第２製版画像にべた画像部が存在しない場合には、版胴２１２が１回転する間に第２回転板２７０を１回転させて第２ピストン２６８を第２シリンダ２６７内において１往復させ、片面印刷時における製版済みマスタ２２１及び両面印刷時における分割製版済みマスタ２２１の第２製版画像にべた画像部が存在する場合には、版胴２１２が１回転する間に第２回転板２７０を２回転させて第２ピストン２６８を第２シリンダ２６７内において２往復させる。
【０３３１】
上述のべた画像部の有無検知によって製版済みのマスタ２２１及び分割製版済みマスタ２２１の各製版画像に２箇所以上のべた画像部が存在すると判断された場合には、各開口２１０ｃ，２１１ｃからの空気の噴出は用紙搬送方向最下流側に位置するべた画像部に対してのみ行われる。
【０３３２】
上述の構成に基づき、以下に第１０の実施形態における孔版印刷装置２０１の動作を説明する。先ず、操作パネル２８１上で片面印刷が設定された場合を説明する。
【０３３３】
オペレータは圧板２４２を開放してコンタクトガラス２４１上に印刷すべき原稿を載置した後、再び圧板２４２を閉じる。その後、操作パネル２８１上の各種キーによって製版条件を設定した後に製版スタートキーを押下する。製版スタートキーが押下されると、画像読取部２０７において原稿画像の読取動作が行われる。読み取られた画像はレンズ２４８で集束された後に画像センサ２４９に入射されて光電変換され、図示しないＡ／Ｄ変換器を経由した後に原稿１枚分の画像データ信号として画像メモリ２１４に格納される。
【０３３４】
画像メモリ２１４に原稿１枚分の画像データ信号が格納されると、制御手段３３９によって原稿画像にべた画像部が存在するか否かの判断が行われる。このとき原稿画像にべた画像部がないと判断されると、第２剥離部材２１１から用紙Ｐに対する空気の噴出が用紙先端部と対応する位置においてのみ行われるべた画像部なし用の片面印刷動作プログラムが読み込まれ、原稿画像にべた画像部が有ると判断されると、第２剥離部材２１１から用紙Ｐに対する空気の噴出が用紙先端部と対応する位置及びべた画像部と対応する位置において行われるべた画像部有り用の片面印刷動作プログラムが読み込まれる。
【０３３５】
べた画像部なしの場合における孔版印刷装置２０１の片面印刷動作は、上述した第７の実施形態における孔版印刷装置２０１の片面印刷動作と同様であるのでここでの説明は省略し、べた画像部有りの場合における孔版印刷装置２０１の片面印刷動作についてのみ説明する。
【０３３６】
画像読取部２０７での画像読取動作と並行して、排版部２０５では排版動作が行われる。排版動作が完了すると給版動作が行われ、版胴２１２の外周面上に製版済みマスタ２２１が巻装される。給版動作が完了すると給紙トレイ２２９上より１枚の用紙Ｐが引き出され、この用紙Ｐはレジストローラ対２３３において一時停留された後に印刷部２０２に向けて給送される。このとき図示しない揺動手段は、プレスローラ２１３の版胴２１２に対する押圧範囲を第１の範囲に設定している。
【０３３７】
給送された用紙Ｐはプレスローラ２１３によって低速で回転している版胴２１２の外周面に巻装された製版済みマスタ２２１に押圧されて版付けが行われる。印刷画像を形成され印刷済み用紙ＰＢとなった用紙Ｐは、第２剥離部材２１１によってその先端部から版胴外周面上の製版済みマスタ２２１より剥離される。この剥離時において第２ピストン駆動モータ２７４が作動し、第２ピストン２６８が第２シリンダ２６７内を２往復することにより開口２１１ｃから２回空気が噴出され、版胴外周面からの印刷済み用紙ＰＢの剥離が良好に行われる。
【０３３８】
第２ピストン駆動モータ２７４の作動は、図示しないロータリエンコーダからの版胴角度信号を基準として、印刷済み用紙ＰＢの先端部が開口２１１ｃと対応する位置に到達するとき及びべた画像部が開口２１１ｃと対応する位置に到達するときに第２回転板位置検知センサ２７８がドグ２７７を検知するタイミングとなるように制御手段３３９によって制御される。この制御手段３３９の制御により、印刷済み用紙ＰＢの先端部と版胴外周面上の製版済みマスタ２２１との間及び印刷済み用紙ＰＢのべた画像部に対応する位置と版胴外周面上の製版済みマスタ２２１との間に向けて開口２１１ｃより空気が噴出される。
【０３３９】
剥離された印刷済み用紙ＰＢは下方へと落下して排紙搬送部材２３９に受け止められた後、搬送されて排紙トレイ２４０上に排出される。その後、版胴２１２が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置２０１は片面印刷待機状態となる。
【０３４０】
孔版印刷装置２０１が片面印刷待機状態となった後、操作パネル２８１上の試し刷りキーが押下されると設定された印刷速度に応じた周速度で版胴２１２が回転駆動されると共に給紙部２０４から用紙Ｐが１枚だけ給送されて試し刷りが行われ、印刷スタートキーが押下されると設定された印刷速度に応じた周速度で版胴２１２が回転駆動されると共に給紙部２０４から用紙Ｐが連続的に給送されて片面印刷動作が行われる。この試し刷り時及び片面印刷動作時においても、版胴外周面からの印刷済み用紙ＰＢの剥離時において版付け時と同様に第２空気供給手段２６６から空気が送られ、印刷済み用紙ＰＢの剥離が良好に行われる。
【０３４１】
次に、操作パネル２８１上で両面印刷が設定された場合を説明する。  
コンタクトガラス２４１上に１枚目の原稿がセットされた後にオペレータにより製版スタートキーが押下されると、画像読取部２０７では片面印刷時と同様に読取動作が行われ、読み取られた画像は画像メモリ２１４内に１枚目の画像データ信号として格納される。その後、コンタクトガラス２４１上に２枚目の原稿がセットされて圧板２４２が閉じられると、同様に読取動作が行われて読み取られた画像は画像メモリ２１４内に２枚目の画像データ信号として格納される。
【０３４２】
画像メモリ２１４に原稿２枚分の画像データ信号が格納されると、制御手段３３９によって原稿画像にべた画像部が存在するか否かの判断が行われる。このとき各原稿画像にべた画像部がないと判断されると、第１剥離部材２１０及び第２剥離部材２１１からの空気の噴出がそれぞれ用紙先端部と対応する位置においてのみ行われるべた画像部なし用の両面印刷動作プログラムが読み込まれ、第１製版画像となる原稿画像にのみべた画像部が有ると判断されると、第１剥離部材２１０からの空気の噴出が用紙先端部と対応する位置及びべた画像部と対応する位置において行われ第２剥離部材２１１からの空気の噴出が用紙先端部と対応する位置においてのみ行われるべた画像部有り用の第１両面印刷動作プログラムが読み込まれ、第２製版画像となる原稿画像にのみべた画像部が有ると判断されると、第１剥離部材２１０からの空気の噴出が用紙先端部と対応する位置においてのみ行われ第２剥離部材２１１からの空気の噴出が用紙先端部と対応する位置及びべた画像部と対応する位置において行われるべた画像部有り用の第２両面印刷動作プログラムが読み込まれ、各原稿画像にべた画像部が有ると判断されると、第１剥離部材２１０及び第２剥離部材２１１からの空気の噴出が用紙先端部と対応する位置及びべた画像部と対応する位置においてそれぞれ行われるべた画像部有り用の第３両面印刷動作プログラムが読み込まれる。
【０３４３】
べた画像部なしの場合における孔版印刷装置２０１の両面印刷動作は、上述した第７の実施形態における孔版印刷装置２０１の両面印刷動作と同様であるのでここでの説明は省略し、べた画像部有りの場合における孔版印刷装置２０１の両面印刷動作を以下に説明する。
【０３４４】
画像読取部２０７での画像読取動作と並行して、排版部２０５では排版動作が行われる。排版動作が完了すると給版動作が行われ、版胴２１２の外周面上に分割製版済みマスタ２２１が巻装される。給版動作が完了すると給紙トレイ２２９上より１枚の用紙Ｐが引き出され、この用紙Ｐはレジストローラ対２３３において一時停留された後に印刷部２０２に向けて給送される。このとき図示しない揺動手段は、プレスローラ２１３の版胴２１２に対する押圧範囲を第２の範囲に設定しており、第１剥離部材２１０はクランパが対応する位置を通過すると近接位置を占める。
【０３４５】
給送された用紙Ｐはプレスローラ２１３によって低速で回転している版胴２１２の外周面に巻装された分割製版済みマスタ２２１の第１製版画像に押圧される。表面画像を印刷され表面印刷済み用紙ＰＡとなった用紙Ｐは、第１剥離部材２１０によってその先端部から版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１より剥離される。この剥離時において第１ピストン駆動モータ２６０が作動し、第１及び第３両面印刷動作プログラムの場合は第１ピストン２５４が第１シリンダ２５３内を２往復することにより開口２１０ｃから２回空気が噴出され、第２両面印刷動作プログラムの場合は第１ピストン２５４が第１シリンダ２５３内を１往復することにより開口２１０ｃから１回空気が噴出され、版胴外周面からの表面印刷済み用紙ＰＡの剥離が良好に行われる。
【０３４６】
第１ピストン駆動モータ２６０の作動は、図示しないロータリエンコーダからの版胴角度信号を基準として、表面印刷済み用紙ＰＡの先端部が開口２１０ｃと対応する位置に到達するとき及びべた画像部が開口２１０ｃと対応する位置に到達するときに第１回転板位置検知センサ２６４がドグ２６３を検知するタイミングとなるように制御手段３３９によって制御される。この制御手段３３９の制御により、表面印刷済み用紙ＰＡの先端部と版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１との間及び表面印刷済み用紙ＰＡのべた画像部に対応する位置と版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１との間に向けて開口２１０ｃより空気が噴出される。剥離された表面印刷済み用紙ＰＡは下方へと落下して補助トレイ２０８上に載置された後、再給紙搬送部材２１８によって搬送され再給紙位置決め部材２１９にその他端を当接させた状態で一時停留される。その後、第７の実施形態と同じタイミングで再給紙レジストローラ２１７が揺動されることによりプレスローラ２１３の周面に圧接される。
【０３４７】
プレスローラ２１３の回転力により版胴２１２とプレスローラ２１３との当接部に向けて搬送された表面印刷済み用紙ＰＡは、低速で回転している版胴２１２の外周面に巻装された分割製版済みマスタ２２１の第２製版画像に押圧される。裏面画像を印刷されて印刷済み用紙ＰＢとなった表面印刷済み用紙ＰＡは、第２剥離部材２１１によってその先端部から版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１より剥離される。この剥離時において第２ピストン駆動モータ２７４が作動し、第２及び第３両面印刷動作プログラムの場合は第２ピストン２６８が第２シリンダ２６７内を２往復することにより開口２１１ｃから２回空気が噴出され、第１両面印刷動作プログラムの場合は第２ピストン２６８が第２シリンダ２６７内を１往復することにより開口２１１ｃから１回空気が噴出され、版胴外周面からの表面印刷済み用紙ＰＡの剥離が良好に行われる。
【０３４８】
第２ピストン駆動モータ２７４の作動は、図示しないロータリエンコーダからの版胴角度信号を基準として、印刷済み用紙ＰＢの先端部が開口２１１ｃと対応する位置に到達するとき及びべた画像部が開口２１１ｃと対応する位置に到達するときに第２回転板位置検知センサ２７８がドグ２７７を検知するタイミングとなるように制御手段３３９によって制御される。この制御手段３３９の制御により、印刷済み用紙ＰＢの先端部と版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１との間及び印刷済み用紙ＰＢのべた画像部に対応する位置と版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１との間に向けて開口２１０ｃより空気が噴出される。
【０３４９】
剥離された印刷済み用紙ＰＢは下方へと落下して排紙搬送部材２３９に受け止められた後、搬送され排紙トレイ２４０上に排出される。その後、版胴２１２が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置２０１は両面印刷待機状態となる。
【０３５０】
孔版印刷装置２０１が両面印刷待機状態となった後、操作パネル２８１上の各種キーによって印刷条件を入力した後に試し刷りキーが押下されると、設定された印刷速度に応じた周速度で版胴２１２が回転駆動されると共に給紙部２０４から用紙Ｐが１枚だけ給送されて試し刷りが行われる。この試し刷りは、版胴２１２の回転周速度が異なる点を除いて版付け動作と同様に行われ、この試し刷り時においても、表面印刷済み用紙ＰＡの剥離時には第１空気供給手段２５２から、第１及び第３両面印刷動作プログラム時には２回、第２両面印刷動作プログラム時には１回空気が送られ、印刷済み用紙ＰＢの剥離時には第２空気供給手段２６６から、第２及び第３両面印刷動作プログラム時には２回、第１両面印刷動作プログラム時には１回空気が送られ、表面印刷済み用紙ＰＡ及び印刷済み用紙ＰＢの版胴外周面からの剥離が良好に行われる。そして、剥離された印刷済み用紙ＰＢが排紙トレイ２４０上に排出された後に版胴２１２がホームポジションで停止することにより、試し刷り動作を終えて孔版印刷装置２０１は再び両面印刷待機状態となる。
【０３５１】
試し刷りにより画像の位置あるいは濃度等が確認され、操作パネル２８１上で印刷枚数が入力された後に印刷スタートキーが押下されると、印刷動作が行われる。この印刷動作は、第７の実施形態で説明した印刷動作と比較すると、各空気供給手段２５２，２６６から版付け時と同様に１回または２回空気が送られる点においてのみ相違しており、その他の動作は同様である。
【０３５２】
上述した構成によれば、べた画像部を有する原稿の片面印刷時には、用紙先端部と対応する位置及びべた画像部と対応する位置において第２剥離部材２１１から空気が噴出され、第１製版画像にのみべた画像部を有する原稿の両面印刷時には、その表面印刷時に用紙先端部と対応する位置及びべた画像部と対応する位置において第１剥離部材２１０から、また裏面印刷時に用紙先端部と対応する位置において第２剥離部材２１１からそれぞれ空気が噴出され、第２製版画像にのみべた画像部を有する原稿の両面印刷時には、その表面印刷時に用紙先端部と対応する位置において第１剥離部材２１０から、また裏面印刷時に用紙先端と対応する位置及びべた画像部と対応する位置において第２剥離部材２１１からそれぞれ空気が噴出され、各製版画像にべた画像部を有する原稿の両面印刷時には、その表面及び裏面印刷時に用紙先端部と対応する位置及びべた画像部と対応する位置において各剥離部材２１０，２１１からそれぞれ空気が噴出されるので、第７の実施形態と同様の作用効果を得ることができると共に、用紙Ｐがそのほぼ全面あるいは用紙搬送方向中央部よりも後方側に及ぶべた画像部を有している場合であっても、インキの粘着力によって版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１に貼り付いた用紙Ｐを良好に剥離することができ、用紙Ｐに爪跡汚れが発生する不具合あるいは用紙Ｐが各剥離部材２１０，２１１に刺さって搬送ジャムを起こしてしまうという不具合の発生を防止して良好な印刷物を得ることができる。
【０３５３】
本実施形態では、べた画像部を有していない原稿の片面印刷時には版胴２１２の１回転中に第２ピストン２６８が第２シリンダ２６７内を１往復、べた画像部を有していない原稿の両面印刷時には版胴２１２の１回転中に第１ピストン２５４が第１シリンダ２５３内を１往復すると共に第２ピストン２６８が第２シリンダ２６７内を１往復、べた画像部を有する原稿の片面印刷時には版胴２１２の１回転中に第２ピストン２６８が第２シリンダ２６７内を２往復、べた画像部を有する原稿の両面印刷時には版胴２１２の１回転中に第１ピストン２５４が第１シリンダ２５３内を１往復または２往復すると共に第２ピストン２６８が第２シリンダ２６７内を１往復または２往復する構成を採用している。
【０３５４】
ここで、版胴２１２の回転周速度が印刷速度に応じて変更可能であるので、版胴２１２が１回転する間の時間も印刷速度に応じて変化する。このため、本実施形態では各ピストン２５４，２６８の往復動速度が版胴２１２の最高回転周速度の２倍以上の速度である一定速度となるように各ピストン駆動モータ２６０，２７４の回転周速度を一定速度として間欠的に回転駆動するように制御を行っている。なお、版胴２１２の回転周速度に応じて各ピストン駆動モータ２６０，２７４の回転周速度を変更可能な構成としてもよいが、この場合には版付け動作時等の版胴２１２の低速回転時においては各ピストン２５４，２６８の移動速度も減速され、各開口２１０ｃ，２１１ｃからの空気の噴出圧力が減少して良好な印刷を行えない場合がある。このような場合には各ピストン駆動モータ２６０，２７４の回転周速度を適宜上昇させ、各開口２１０ｃ，２１１ｃからの空気の噴出圧力を一定値以上に保つ構成とする必要がある。
【０３５５】
次に、本発明の第１１の実施形態を説明する。この第１１の実施形態は、上述した第１０の実施形態と比較すると、各空気供給手段２５２，２６６に代えて第９の実施形態で示した各空気供給手段２８３，３１１を用いる点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。以下に第１１の実施形態における孔版印刷装置２０１の動作を説明する。先ず、操作パネル２８１上で片面印刷が設定された場合を説明する。
【０３５６】
オペレータにより製版スタートキーが押下されると画像読取部２０７において原稿画像の読み取りが行われ、読み取られた原稿画像は画像データ信号として画像メモリ２１４に格納される。次に制御手段３３９によって原稿画像にべた画像部が存在するか否かの判断がなされ、べた画像部なし用の片面印刷動作プログラムあるいはべた画像部有り用の片面印刷動作プログラムが読み込まれる。
【０３５７】
べた画像部なしの場合における孔版印刷装置２０１の動作は、上述した第９の実施形態における小サイズ用紙使用時での孔版印刷装置２０１の片面印刷動作と同様であるのでここでの説明は省略し、べた画像部有りの場合における孔版印刷装置２０１の動作についてのみ説明する。
【０３５８】
画像読取部２０７での画像読取動作と並行して、排版部２０５では排版動作が行われ、排版動作完了後に給版動作が行われる。給版動作が完了すると給紙トレイ２２９上より１枚の用紙Ｐが引き出され、この用紙Ｐはレジストローラ対２３３において一時停留された後に印刷部２０２に向けて給送される。
【０３５９】
給送された用紙Ｐはプレスローラ２１３によって低速で回転している版胴２１２の外周面に巻装された製版済みマスタ２２１に押圧され、版付けが行われる。印刷画像を形成され印刷済み用紙ＰＢとなった用紙Ｐは、第２剥離部材２１１によってその先端部から版胴外周面上の製版済みマスタ２２１より剥離される。この剥離時において第２ピストン駆動モータ３２７及び第４ピストン駆動モータ３３０がそれぞれ作動し、第２ピストン３１３及び第４ピストン３１９が対応するシリンダ内をそれぞれ往復動することにより開口２１１ｃから空気が２回噴出され、版胴外周面からの印刷済み用紙ＰＢの剥離が良好に行われる。
【０３６０】
第２ピストン駆動モータ３２７及び第４ピストン駆動モータ３３０の作動は、図示しないロータリエンコーダからの版胴角度信号を基準として、印刷済み用紙ＰＢの先端部が開口２１１ｃと対応する位置に到達するときに第２回転板位置検知センサ３３５がドグ３３３を検知するタイミングとなるように、また印刷済み用紙ＰＢのべた画像部が開口２１１ｃと対応する位置に到達するときに第４回転板位置検知センサ３３６がドグ３３４を検知するタイミングとなるように制御手段３３９によってそれぞれ制御される。この制御手段３３９の制御により、印刷済み用紙ＰＢの先端部と版胴外周面上の製版済みマスタ２２１との間及び印刷済み用紙ＰＢのべた画像部に対応する位置と版胴外周面上の製版済みマスタ２２１との間に向けて開口２２１ｃより空気が噴出される。
【０３６１】
剥離された印刷済み用紙ＰＢは下方へと落下して排紙搬送部材２３９に受け止められた後、搬送されて排紙トレイ２４０上に排出される。その後、版胴２１２が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置２０１は片面印刷待機状態となる。
【０３６２】
孔版印刷装置２０１が片面印刷待機状態となった後、操作パネル２８１上の試し刷りキーが押下されると設定された印刷速度に応じた周速度で版胴２１２が回転駆動されると共に給紙部２０４から用紙Ｐが１枚だけ給送されて試し刷りが行われ、印刷スタートキーが押下されると設定された印刷速度に応じた周速度で版胴２１２が回転駆動されると共に給紙部２０４から用紙Ｐが連続的に給送されて片面印刷動作が行われる。この試し刷り時及び片面印刷動作時においても、版胴外周面上からの印刷済み用紙ＰＢの剥離時において版付け時と同様に第２空気供給手段３１１から２回空気が送られ、印刷済み用紙ＰＢの剥離が良好に行われる。
【０３６３】
次に、操作パネル２８１上で両面印刷が設定された場合を説明する。  
第１０の実施形態と同様に、画像読取部２０７では２枚の原稿に対する読取動作が行われ、読み取られた原稿画像は画像メモリ２１４内に２枚分の画像データ信号として格納される。次に制御手段３３９によってべた画像部の有無が判断され、べた画像部なし用の両面印刷動作プログラムあるいはべた画像部有り用の第１ないし第３両面印刷動作プログラムが読み込まれる。
【０３６４】
べた画像部なしの場合における孔版印刷装置２０１の動作は、上述した第９の実施形態における小サイズ用紙使用時での孔版印刷装置２０１の両面印刷動作と同様であるのでここでの説明は省略し、べた画像部有りの場合における孔版印刷装置２０１の動作についてのみ説明する。
【０３６５】
画像読取部２０７での画像読取動作と並行して、排版部２０５では排版動作が行われ、排版動作完了後に給版動作が行われる。給版動作が完了すると給紙トレイ２２９上より１枚の用紙Ｐが引き出され、この用紙Ｐはレジストローラ対２３３において一時停留された後に印刷部２０２に向けて給送される。
【０３６６】
給送された用紙Ｐはプレスローラ２１３によって低速で回転している版胴２１２の外周面に巻装された分割製版済みマスタ２２１に押圧されて第１製版画像の版付けが行われる。表面印刷画像を形成されて表面印刷済み用紙ＰＡとなった用紙Ｐは、第１剥離部材２１０によってその先端部から版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１より剥離される。この剥離時において、第１及び第３印刷動作プログラムの場合は第１ピストン駆動モータ２９９及び第３ピストン駆動モータ３０２がそれぞれ作動し、第１ピストン２８５及び第３ピストン２９１が対応するシリンダ内をそれぞれ往復動することにより開口２１０ｃから空気が２回噴出され、第２両面印刷動作プログラムの場合は第１ピストン駆動モータ２９９あるいは第３ピストン駆動モータ３０２の何れか一方が作動し、第１ピストン２８５あるいは第３ピストン２９１の何れか一方が対応するシリンダ内を往復動することにより開口２１０ｃから空気が１回噴出され、版胴外周面からの表面印刷済み用紙ＰＡの剥離が良好に行われる。
【０３６７】
第１ピストン駆動モータ２９９及び第３ピストン駆動モータ３０２の作動は、図示しないロータリエンコーダからの版胴角度信号を基準として、表面印刷済み用紙ＰＡの先端部が開口２１０ｃと対応する位置に到達するときに第１回転板位置検知センサ３０７がドグ３０５を検知するタイミングとなるように、また表面印刷済み用紙ＰＡのべた画像部が開口２１０ｃと対応する位置に到達するときに第３回転板位置検知センサ３０８がドグ３０６を検知するタイミングとなるように制御手段２８２によってそれぞれ制御される。この制御手段２８２の制御により、表面印刷済み用紙ＰＡの先端部と版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１との間及び表面印刷済み用紙ＰＡのべた画像部と版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１との間に向けて開口２１０ｃより空気が噴出される。
【０３６８】
剥離された表面印刷済み用紙ＰＡは下方へと落下して補助トレイ２０８上に載置された後、再給紙搬送部材２１８によって搬送され再給紙位置決め部材２１９にその他端を当接させた状態で一時停留される。その後、第７の実施形態と同じタイミングで再給紙レジストローラ２１７が揺動されることにより、表面印刷済み用紙ＰＡはプレスローラ２１３の回転力によって版胴２１２とプレスローラ２１３との当接部に向けて搬送される。
【０３６９】
搬送された表面印刷済み用紙ＰＡはプレスローラ２１３によって低速で回転している版胴２１２の外周面に巻装された分割製版済みマスタ２２１に押圧されて第２製版画像の版付けが行われる。裏面印刷画像を形成されて印刷済み用紙ＰＢとなった表面印刷済み用紙ＰＡは、第２剥離部材２１１によってその先端部から版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１より剥離される。この剥離時において、第２及び第３印刷動作プログラムの場合は第２ピストン駆動モータ３２７及び第４ピストン駆動モータ３３０がそれぞれ作動し、第２ピストン３１３及び第４ピストン３１９が対応するシリンダ内をそれぞれ往復動することにより開口２１１ｃから空気が２回噴出され、第１印刷動作プログラムの場合は第２ピストン駆動モータ３２７あるいは第４ピストン駆動モータ３３０の何れか一方が作動し、第２ピストン３１３あるいは第４ピストン３１９の何れか一方が対応するシリンダ内を往復動することにより開口２１１ｃから空気が１回噴出され、版胴外周面からの印刷済み用紙ＰＢの剥離が良好に行われる。
【０３７０】
第２ピストン駆動モータ３２７及び第４ピストン駆動モータ３３０の作動は、図示しないロータリエンコーダからの版胴角度信号を基準として、印刷済み用紙ＰＢの先端部が開口２１１ｃと対応する位置に到達するときに第２回転板位置検知センサ３３５がドグ３３３を検知するタイミングとなるように、また印刷済み用紙ＰＢのべた画像部が開口２１１ｃと対応する位置に到達するときに第４回転板位置検知センサ３３６がドグ３３４を検知するタイミングとなるように制御手段２８２によってそれぞれ制御される。この制御手段２８２の制御により、印刷済み用紙ＰＢの先端部と版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１との間及び印刷済み用紙ＰＢのべた画像部と版胴外周面上の分割製版済みマスタ２２１との間に向けて開口２１１ｃより空気が噴出される。
【０３７１】
剥離された印刷済み用紙ＰＢは下方へと落下して排紙搬送部材２３９に受け止められた後、搬送されて排紙トレイ２４０上に排出される。その後、版胴２１２が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置２０１は両面印刷待機状態となる。
【０３７２】
孔版印刷装置２０１が両面印刷待機状態となった後、操作パネル２８１上の試し刷りキーが押下されると設定された印刷速度に応じた周速度で版胴２１２が回転駆動されると共に給紙部２０４から用紙Ｐが１枚だけ給送されて試し刷りが行われ、印刷スタートキーが押下されると設定された印刷速度に応じた周速度で版胴２１２が回転駆動されると共に給紙部２０４から用紙Ｐが連続的に給送されて両面印刷動作が行われる。試し刷りは版胴２１２の回転周速度が異なる点を除いて上述した版付け動作と同様に行われ、両面印刷動作は各空気供給手段２８３，３１１から版付け時と同様にそれぞれ２回ずつ空気が送られる点を除いて第７の実施形態で説明した両面印刷動作と同様に行われる。
【０３７３】
上記実施形態中、べた画像部有りの場合における片面印刷時及び両面印刷時において、印刷済み用紙ＰＢの先端部が開口２１１ｃと対応する位置に到達するときに第４回転板位置検知センサ３３６がドグ３３４を検知するタイミングとなるように、また印刷済み用紙ＰＢのべた画像部が開口２１１ｃと対応する位置に到達するときに第２回転板位置検知センサ３３５がドグ３３３を検知するタイミングとなるように、制御手段２８２が各ピストン駆動モータ３２７，３３０を制御する構成としてもよい。
【０３７４】
上記実施形態中、べた画像部有りの場合における両面印刷時において、表面印刷済み用紙ＰＡの先端部が開口２１０ｃと対応する位置に到達するときに第３回転板位置検知センサ３０８がドグ３０６を検知するタイミングとなるように、また表面印刷済み用紙ＰＡのべた画像部が開口２１０ｃと対応する位置に到達するときに第１回転板位置検知センサ３０７がドグ３０５を検知するタイミングとなるように、制御手段２８２が各ピストン駆動モータ２９９，３０２を制御する構成としてもよい。
【０３７５】
本実施形態においても第１０の実施形態と同様に、べた画像部を有していない原稿の片面印刷時及び両面印刷時には用紙先端部と対応する位置において、べた画像部を有する原稿の片面印刷時及び両面印刷時には用紙先端部及び用紙上のべた画像部と対応する位置において各剥離部材２１０，２１１からそれぞれ空気が噴出されるので、第１０の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【０３７６】
本実施形態では、べた画像部を有していない原稿の片面印刷時には版胴２１２の１回転中に各ピストン３１３，３１９のうちの何れか一方が対応するシリンダ３１２，３１８内を１往復し、べた画像部を有していない原稿の両面印刷時には版胴２１２の１回転中に各ピストン２８５，２９１のうちの何れか一方が対応するシリンダ２８４，２９０内を１往復すると共に各ピストン３１３，３１９のうちの何れか一方が対応するシリンダ３１２，３１８内を１往復し、べた画像部を有する原稿の片面印刷時には版胴２１２の１回転中に各ピストン３１３，３１９が対応するシリンダ３１２，３１８内をそれぞれ１往復し、べた画像部を有する原稿の両面印刷時には版胴２１２の１回転中に各ピストン２８５，２９１が対応するシリンダ２８４，２９０内をそれぞれ１往復すると共に各ピストン３１３，３１９が対応するシリンダ３１２，３１８内をそれぞれ１往復する構成を採用している。
【０３７７】
本実施形態でも版胴２１２の回転周速度が印刷速度に応じて変更可能であるので、版胴２１２が１回転する間の時間も印刷速度に応じて変化する。このため、本実施形態では各ピストン２８５，２９１，３１３，３１９の往復動速度が版胴２１２の最高回転周速度以上の速度である一定速度となるように各ピストン駆動モータ２９９，３０２，３２７，３３０の回転周速度を一定速度として間欠的に回転駆動するように制御を行っている。
【０３７８】
なお、版胴２１２の回転周速度に応じて各ピストン駆動モータ２９９，３０２，３２７，３３０の回転周速度を変更可能な構成としてもよいが、この場合には版付け動作時等の版胴２１２の低速回転時においては各ピストン２８５，２９１，３１３，３１９の移動速度も減速され、各開口２１０ｃ，２１１ｃからの空気の噴出圧力が減少して良好な印刷を行えない場合がある。このような場合には各ピストン駆動モータ２９９，３０２，３２７，３３０の回転周速度を適宜上昇させ、各開口２１０ｃ，２１１ｃからの空気の噴出圧力を一定値以上に保つ構成とする必要がある。
【０３７９】
上述した第１０及び第１１の実施形態では、第１ピストン駆動モータ２６０によって第１ピストン２５４を、第２ピストン駆動モータ２７４によって第２ピストン２６８を、第１ピストン駆動モータ２９９によって第１ピストン２８５を、第２ピストン駆動モータ３２７によって第２ピストン３１３を、第３ピストン駆動モータ３０２によって第３ピストン２９１を、第４ピストン駆動モータ３３０によって第４ピストン３１９をそれぞれ往復動させる構成としたが、各ピストン駆動モータ２６０，２７４，２９９，３２７，３０２，３３０を用いず、図示しない版胴駆動手段からの回転駆動力をギヤやベルト等の駆動力伝達手段によって伝達して各ピストン２５４，２６８，２８５，３１３，２９１，３１９を往復動させる構成としてもよい。
【０３８０】
この構成を第１０の実施形態に採用する場合には、べた画像部を有していない原稿の片面印刷時には版胴１回転中に第２ピストン２６８を、べた画像部を有していない原稿の両面印刷時には版胴１回転中に第１ピストン２５４及び第２ピストン２６８をそれぞれ１往復させ、べた画像部を有する原稿の片面印刷時には版胴１回転中に第２ピストン２６８を、べた画像部を有する原稿の両面印刷時には版胴１回転中に第１ピストン２５４及び第２ピストン２６８をそれぞれ２往復させる必要があるため、駆動力伝達手段としては版胴１回転分の回転駆動力をピストン１往復分の駆動力として伝達する経路とピストン２往復分の駆動力として増速しつつ伝達する経路との２つの経路を構成し、切換手段によって駆動力伝達経路を切り換える構成とする必要がある。
【０３８１】
また、第１０及び第１１の実施形態共に、べた画像部を有する原稿の場合には用紙Ｐのべた画像部と対応する位置で空気を噴出させる必要があるため、べた画像部の位置に応じて空気の噴出箇所を変更する必要がある。この場合には駆動力伝達手段として駆動力を接続あるいは遮断するクラッチ等の連断手段を用い、各ピストン２５４，２６８，２８５，３１３，２９１，３１９の往復動作を制御する必要がある。
【０３８２】
図２４は、本発明の第１２の実施形態に用いられる制御手段のブロック図を示している。この制御手段３４０は、操作パネル２８１からの各種信号、用紙サイズ検知センサ２３４、各回転板位置検知センサ２６４，２７８、ホームポジションセンサ２５１、図示しないロータリエンコーダ等の各種センサからの信号、及び予め記憶されている動作プログラムに基づいて、印刷部２０２、製版部２０３、給紙部２０４、排版部２０５、排紙部２０６、画像読取部２０７、各空気供給手段２５２，２６６の作動を制御し、孔版印刷装置２０１全体の動作を制御する。
【０３８３】
また制御手段３４０は、画像メモリ２１４に格納された画像データ信号から原稿がべた画像部を有するか否か、及びどの部分にべた画像部が存在するかを所定のしきい値を用いて判断し、べた画像部が存在する場合にその位置を検出する機能を有している。
【０３８４】
本実施形態において開口２１０ｃから空気を噴出するタイミングは、両面印刷時において版胴２１２上に巻装された分割製版済みマスタ２２１の第１製版画像に対して給紙部２０４より給送された用紙Ｐがプレスローラ２１３によって押圧された後、第１剥離部材２１０によって版胴２１２上より剥離される際に、表面印刷済み用紙ＰＡとなった用紙Ｐの先端部が開口２１０ｃと対応する位置を占めたとき、及び用紙Ｐとして大サイズ（本実施形態ではＡ４横（用紙の短手方向を用紙搬送方向とした場合）以上の用紙搬送方向長さ）の用紙が使用された両面印刷時に表面印刷済み用紙ＰＡの用紙搬送方向長さのほぼ中程が開口２１０ｃと対応する位置を占めたとき、及び分割製版済みマスタ２２１の第１製版画像にべた画像部が存在する場合にこのべた画像部が開口２１０ｃと対応する位置を占めたときに定められている。なお、用紙Ｐとして大サイズの用紙が使用されかつ分割製版済みマスタ２２１の第１製版画像にべた画像部が存在する場合には、開口２１０ｃから空気を噴出するタイミングは、表面印刷済み用紙ＰＡの先端部が開口２１０ｃと対応する位置を占めたとき及び表面印刷済み用紙ＰＡの用紙搬送方向長さのほぼ中程が開口２１０ｃと対応する位置を占めたときに定められている。
【０３８５】
従って第１ピストン駆動モータ２６０は、両面印刷時に用紙Ｐとして小サイズの用紙が使用されかつ分割製版済みマスタ２２１の第１製版画像にべた画像部が存在しない場合には版胴２１２が１回転する間に第１回転板２５６を１回転させて第１ピストン２５４を第１シリンダ２５３内において１往復させ、用紙Ｐとして大サイズの用紙が使用された場合及び／または分割製版済みマスタ２２１の第１製版画像にべた画像部が存在する場合には版胴２１２が１回転する間に第１回転板２５６を２回転させて第１ピストン２５４を第１シリンダ２５３内において２往復させる。なお、べた画像部の有無検知によって分割製版済みマスタ２２１の第１製版画像に２箇所以上のべた画像部が存在すると判断された場合には、開口２１０ｃからの空気の噴出は用紙搬送方向最下流側に位置するべた画像部に対してのみ行われる（小サイズ用紙使用時）。
【０３８６】
また、本実施形態において開口２１１ｃから空気を噴出するタイミングは、片面印刷時において版胴２１２上に巻装された製版済みマスタ２２１の第３製版画像に対して給紙部２０４より給送された用紙Ｐがプレスローラ２１３によって押圧された後、第２剥離部材２１１によって版胴２１２上より剥離される際に印刷済み用紙ＰＢとなった用紙Ｐの先端部が開口２１１ｃと対応する位置を占めたとき、及び用紙Ｐとして大サイズ（本実施形態ではＡ４横（用紙の短手方向を用紙搬送方向とした場合）以上の用紙搬送方向長さ）の用紙が使用された片面印刷時に印刷済み用紙ＰＢの用紙搬送方向長さのほぼ中程が開口２１１ｃと対応する位置を占めたとき、及び片面印刷時において製版済みマスタ２２１の第３製版画像にべた画像部が存在する場合に印刷済み用紙ＰＢに印刷されたべた画像部が開口２１１ｃと対応する位置を占めたとき、及び両面印刷時において版胴２１２上に巻装された分割製版済みマスタ２２１の第２製版画像に対して再給紙手段２０９より給送された表面印刷済み用紙ＰＡがプレスローラ２１３によって押圧された後、第２剥離部材２１１によって版胴２１２上より剥離される際に印刷済み用紙ＰＢとなった表面印刷済み用紙ＰＡの先端部が開口２１１ｃと対応する位置を占めたとき、及び用紙Ｐとして大サイズの用紙が使用された両面印刷時に印刷済み用紙ＰＢの用紙搬送方向長さのほぼ中程が開口２１１ｃと対応する位置を占めたとき、及び分割製版済みマスタ２２１の第２製版画像にべた画像部が存在する場合にこのべた画像部が開口２１１ｃと対応する位置を占めたときに定められている。
【０３８７】
なお、用紙Ｐとして大サイズの用紙が使用されかつ分割製版済みマスタ２２１の第２製版画像にべた画像部が存在する場合には、開口２１１ｃから空気を噴出するタイミングは、印刷済み用紙ＰＢの先端部が開口２１１ｃと対応する位置を占めたとき及び印刷済み用紙ＰＢの用紙搬送方向長さのほぼ中程が開口２１１ｃと対応する位置を占めたときに定められている。
【０３８８】
従って第２ピストン駆動モータ２７４は、片面印刷時に用紙Ｐとして小サイズの用紙が使用されかつ製版済みマスタ２２１の第３製版画像にべた画像部が存在しない場合及び両面印刷時に用紙Ｐとして小サイズの用紙が使用されかつ分割製版済みマスタ２２１の第２製版画像にべた画像部が存在しない場合には版胴２１２が１回転する間に第２回転板２７０を１回転させて第２ピストン２６８を第２シリンダ２６７内において１往復させ、片面及び両面印刷時に用紙Ｐとして大サイズの用紙が使用された場合及び片面印刷時に用紙Ｐとして小サイズの用紙が使用されかつ製版済みマスタ２２１の第３製版画像にべた画像部が存在する場合及び両面印刷時に用紙Ｐとして小サイズの用紙が使用されかつ分割製版済みマスタ２２１の第２製版画像にべた画像部が存在する場合には版胴２１２が１回転する間に第２回転板２７０を２回転させて第２ピストン２６８を第２シリンダ２６７内において２往復させる。
【０３８９】
なお、べた画像部の有無検知によって製版済みマスタ２２１の第３製版画像及び分割製版済みマスタ２２１の第２製版画像に２箇所以上のべた画像部が存在すると判断された場合には、開口２１１ｃからの空気の噴出は用紙搬送方向最下流側に位置するべた画像部に対してのみ行われる（小サイズ用紙使用時）。
【０３９０】
上述の構成に基づき、以下に第１２の実施形態における孔版印刷装置２０１の動作を説明する。先ず、操作パネル２８１上で片面印刷が設定された場合を説明する。オペレータはコンタクトガラス２４１上に印刷すべき原稿を載置した後、操作パネル２８１上の各種キーによって製版条件を設定して製版スタートキーを押下する。
【０３９１】
この製版スタートキーの押下時において、制御手段３４０は用紙サイズ検知センサ２３４からの用紙サイズ検知信号に基づき、給紙トレイ２２９上に積載されている用紙Ｐのサイズを確認する。ここでは先ず、用紙Ｐが小サイズ用紙であった場合を説明する。
【０３９２】
製版スタートキーが押下されると、画像読取部２０７において原稿画像の読取動作が行われる。読み取られた原稿画像はレンズ２４８で集束された後に画像センサ２４９に入射されて光電変換され、図示しないＡ／Ｄ変換器を経由した後に原稿１枚分の画像データ信号として画像メモリ２１４に格納される。
【０３９３】
画像メモリ２１４に原稿１枚分の画像データ信号が格納されると、制御手段３４０によって原稿画像にべた画像部が存在するか否かの判断が行われる。このとき原稿画像にべた画像部がないと判断されると、第２剥離部材２１１から印刷済み用紙ＰＢに対する空気の噴出が用紙先端部と対応する位置においてのみ行われる小サイズ用紙べた画像部なし用の片面印刷動作プログラムが読み込まれ、原稿画像にべた画像部が有ると判断されると、第２剥離部材２１１から印刷済み用紙ＰＢに対する空気の噴出が用紙先端部と対応する位置及びべた画像部と対応する位置において行われる小サイズ用紙べた画像部有り用の片面印刷動作プログラムが読み込まれる。
【０３９４】
小サイズ用紙べた画像部なしの場合における孔版印刷装置２０１の片面印刷動作は第７の実施形態における孔版印刷装置２０１の片面印刷動作と同様となり、小サイズ用紙べた画像部有りの場合における孔版印刷装置２０１の片面印刷動作は第１０の実施形態におけるべた画像部有りの場合での孔版印刷装置２０１の片面印刷動作と同様となる。
【０３９５】
次に、用紙Ｐが大サイズ用紙であった場合を説明する。製版スタートキーが押下されると、画像読取部２０７において原稿画像の読取動作が行われ、読み取られた画像は、レンズ２４８、画像センサ２４９、図示しないＡ／Ｄ変換器を経由した後に原稿１枚分の画像データ信号として画像メモリ２１４に格納される。この大サイズ用紙使用時の場合は、制御手段３４０による原稿画像にべた画像部が存在するか否かの判断は行われない。
【０３９６】
そして、第２剥離部材２１１から印刷済み用紙ＰＢに対する空気の噴出が用紙先端部と対応する位置及び印刷済み用紙ＰＢの用紙搬送方向長さのほぼ中程と対応する位置において行われる大サイズ用紙用の片面印刷動作プログラムが読み込まれる。この場合における孔版印刷装置２０１の動作は、第８の実施形態における大サイズ用紙使用時での孔版印刷装置２０１の片面印刷動作と同様となる。
【０３９７】
次に、操作パネル２８１上で両面印刷が設定された場合を説明する。オペレータはコンタクトガラス２４１上に印刷すべき１枚目の原稿を載置した後、操作パネル２８１上の各種キーによって製版条件を設定して製版スタートキーを押下する。この製版スタートキーの押下時において、制御手段３４０は用紙サイズ検知センサ２３４からの用紙サイズ検知信号に基づき、給紙トレイ２２９上に積載されている用紙Ｐのサイズを確認する。ここでは先ず、用紙Ｐが小サイズ用紙であった場合を説明する。
【０３９８】
コンタクトガラス２４１上に１枚目の原稿がセットされた後に製版スタートキーが押下されると、画像読取部２０７において片面印刷時と同様に読取動作が行われ、読み取られた画像は画像メモリ２１４内に１枚目の画像データ信号として格納される。その後、コンタクトガラス２４１上に２枚目の原稿がセットされて圧板２４２が閉じられると、同様に読取動作が行われて読み取られた画像は画像メモリ２１４内に２枚目の画像データ信号として格納される。
【０３９９】
画像メモリ２１４に原稿２枚分の画像データ信号が格納されると、制御手段３４０によって原稿画像にべた画像部が存在するか否かの判断が行われる。このとき各原稿画像にべた画像部がないと判断されると、第１剥離部材２１０及び第２剥離部材２１１からの空気の噴出がそれぞれ用紙先端部と対応する位置においてのみ行われる小サイズ用紙べた画像部なし用の両面印刷動作プログラムが読み込まれ、第１製版画像となる原稿画像にのみべた画像部が有ると判断されると、第１剥離部材２１０からの空気の噴出が用紙先端部と対応する位置及びべた画像部と対応する位置において行われ第２剥離部材２１１からの空気の噴出が用紙先端部と対応する位置においてのみ行われる小サイズ用紙べた画像部有り用の第１両面印刷動作プログラムが読み込まれ、第２製版画像となる原稿画像にのみべた画像部が有ると判断されると、第１剥離部材２１０からの空気の噴出が用紙先端部と対応する位置においてのみ行われ第２剥離部材２１１からの空気の噴出が用紙先端部と対応する位置及びべた画像部と対応する位置において行われる小サイズ用紙べた画像部有り用の第２両面印刷動作プログラムが読み込まれ、各原稿画像にべた画像部が有ると判断されると、第１剥離部材２１０及び第２剥離部材２１１からの空気の噴出が用紙先端部と対応する位置及びべた画像部と対応する位置においてそれぞれ行われる小サイズ用紙べた画像部有り用の第３両面印刷動作プログラムが読み込まれる。
【０４００】
小サイズ用紙べた画像部なしの場合における孔版印刷装置２０１の両面印刷動作は第７の実施形態における孔版印刷装置２０１の両面印刷動作と同様となり、小サイズ用紙べた画像部有りの場合における孔版印刷装置２０１の第１両面印刷動作は第１０の実施形態における孔版印刷装置２０１のべた画像部有りの場合の第１両面印刷動作と同様となり、小サイズ用紙べた画像部有りの場合における孔版印刷装置２０１の第２両面印刷動作は第１０の実施形態における孔版印刷装置２０１のべた画像部有りの場合の第２両面印刷動作と同様となり、小サイズ用紙べた画像部有りの場合における孔版印刷装置２０１の第３両面印刷動作は第１０の実施形態における孔版印刷装置２０１のべた画像部有りの場合の第３両面印刷動作と同様となる。
【０４０１】
次に、用紙Ｐが大サイズ用紙であった場合を説明する。製版スタートキーが押下されると、画像読取部２０７において各原稿画像の読取動作が行われ、読み取られた各画像は、レンズ２４８、画像センサ２４９、図示しないＡ／Ｄ変換器を経由した後に原稿２枚分の画像データ信号として画像メモリ２１４にそれぞれ格納される。この大サイズ用紙使用時の場合は、制御手段３４０による原稿画像にべた画像部が存在するか否かの判断は行われない。
【０４０２】
そして、第１剥離部材２１０から表面印刷済み用紙ＰＡに対する空気の噴出及び第２剥離部材２１１から印刷済み用紙ＰＢに対する空気の噴出が用紙先端部と対応する位置及び用紙の搬送方向長さのほぼ中程と対応する位置において行われる大サイズ用紙用の両面印刷動作プログラムが読み込まれる。この場合における孔版印刷装置２０１の動作は、第８の実施形態における大サイズ用紙使用時での孔版印刷装置２０１の両面印刷動作と同様となる。
【０４０３】
上述した構成によれば、小サイズ用紙使用時には第１０の実施形態と同様の作用効果を、また大サイズ用紙使用時には第８の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【０４０４】
本実施形態では、小サイズ用紙使用時であってかつべた画像部を有していない原稿の片面印刷時には版胴２１２の１回転中に第２ピストン２６８が第２シリンダ２６７内を１往復し、小サイズ用紙使用時であってかつべた画像部を有していない原稿の両面印刷時には版胴２１２の１回転中に第１ピストン２５４が第１シリンダ２５３内を１往復すると共に第２ピストン２６８が第２シリンダ２６７内を１往復し、小サイズ用紙使用時であってべた画像部を有する原稿の片面印刷時及び大サイズ用紙使用時における片面印刷時には版胴２１２の１回転中に第２ピストン２６８が第２シリンダ２６７内を２往復し、小サイズ用紙使用時であってべた画像部を有する原稿の両面印刷時及び大サイズ用紙使用時における両面印刷時には版胴２１２の１回転中に第１ピストン２５４が第１シリンダ２５３内を２往復すると共に第２ピストン２６８が第２シリンダ２６７内を２往復する構成を採用している。
【０４０５】
ここで、版胴２１２の回転周速度が印刷速度に応じて変更可能であるので、版胴２１２が１回転する間の時間も印刷速度に応じて変化する。このため、本実施形態では各ピストン２５４，２６８の往復動速度が版胴２１２の最高回転周速度の２倍以上の速度である一定速度となるように各ピストン駆動モータ２６０，２７４の回転周速度を一定速度として間欠的に回転駆動するように制御を行っている。
【０４０６】
なお、版胴２１２の回転周速度に応じて各ピストン駆動モータ２６０，２７４の回転周速度を変更可能な構成としてもよいが、この場合には版付け動作時等の版胴２１２の低速回転時においては各ピストン２５４，２６８の移動速度も減速され、各開口２１０ｃ，２１１ｃからの空気の噴出圧力が減少して良好な印刷を行えない場合がある。このような場合には各ピストン駆動モータ２６０，２７４の回転周速度を適宜上昇させ、各開口２１０ｃ，２１１ｃからの空気の噴出圧力を一定値以上に保つ構成とする必要がある。
【０４０７】
次に、本発明の第１３の実施形態を説明する。この第１３の実施形態は、上述した第１２の実施形態と比較すると、各空気供給手段２５２，２６６に代えて各空気供給手段２８３，３１１を用いる点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。以下に第１３の実施形態における孔版印刷装置２０１の動作を説明する。先ず、操作パネル２８１上で片面印刷が設定された場合を説明する。
【０４０８】
オペレータはコンタクトガラス２４１上に印刷すべき原稿を載置した後、操作パネル２８１上の各種キーによって製版条件を設定して製版スタートキーを押下する。この製版スタートキーの押下時において、制御手段３４０は用紙サイズ検知センサ２３４からの用紙サイズ検知信号に基づき、給紙トレイ２２９上に積載されている用紙Ｐのサイズを確認する。ここでは先ず、用紙Ｐが小サイズ用紙であった場合を説明する。
【０４０９】
製版スタートキーが押下されると、画像読取部２０７において原稿画像の読取動作が行われ、読み取られた画像は、レンズ２４８、画像センサ２４９、図示しないＡ／Ｄ変換器を経由した後に原稿１枚分の画像データ信号として画像メモリ２１４に格納される。画像メモリ２１４に原稿１枚分の画像データ信号が格納されると、第１２の実施形態と同様に制御手段３４０によって原稿画像にべた画像部が存在するか否かの判断が行われる。
【０４１０】
この判断時において、原稿画像にべた画像部がないと判断されると、第２剥離部材２１１から印刷済み用紙ＰＢに対する空気の噴出が用紙先端部と対応する位置においてのみ行われる小サイズ用紙べた画像部なし用の片面印刷動作プログラムが読み込まれ、原稿画像にべた画像部が有ると判断されると、第２剥離部材２１１から印刷済み用紙ＰＢに対する空気の噴出が用紙先端部と対応する位置及びべた画像部と対応する位置において行われる小サイズ用紙べた画像部有り用の片面印刷動作プログラムが読み込まれる。
【０４１１】
小サイズ用紙べた画像部なしの場合における孔版印刷装置２０１の片面印刷動作は第９の実施形態における小サイズ用紙使用時での孔版印刷装置２０１の片面印刷動作と同様となり、小サイズ用紙べた画像部有りの場合における孔版印刷装置２０１の片面印刷動作は第１１の実施形態におけるべた画像部有りの場合での孔版印刷装置２０１の片面印刷動作と同様となる。
【０４１２】
次に、用紙Ｐが大サイズ用紙であった場合を説明する。製版スタートキーが押下されると、画像読取部２０７において原稿画像の読取動作が行われ、読み取られた画像は、レンズ２４８、画像センサ２４９、図示しないＡ／Ｄ変換器を経由した後に原稿１枚分の画像データ信号として画像メモリ２１４に格納される。この大サイズ用紙使用時の場合は、制御手段３４０による原稿画像にべた画像部が存在するか否かの判断は行われない。
【０４１３】
そして、第２剥離部材２１１から印刷済み用紙ＰＢに対する空気の噴出が用紙先端部と対応する位置及び印刷済み用紙ＰＢの用紙搬送方向長さのほぼ中程と対応する位置において行われる大サイズ用紙用の片面印刷動作プログラムが読み込まれる。この場合における孔版印刷装置２０１の動作は、第９の実施形態における大サイズ用紙使用時での孔版印刷装置２０１の片面印刷動作と同様となる。
【０４１４】
次に、操作パネル２８１上で両面印刷が設定された場合を説明する。第１２の実施形態と同様に、オペレータはコンタクトガラス２４１上に１枚目の原稿を載置した後に製版スタートキーを押下する。この製版スタートキーの押下時において、制御手段３４０は給紙トレイ２２９上に積載されている用紙Ｐのサイズを確認する。ここでは先ず、用紙Ｐが小サイズ用紙であった場合を説明する。
【０４１５】
コンタクトガラス２４１上に１枚目の原稿がセットされた後に製版スタートキーが押下されると、画像読取部２０７において読取動作が行われ、読み取られた画像は画像メモリ２１４内に１枚目の画像データ信号として格納される。その後、コンタクトガラス２４１上に２枚目の原稿がセットされて圧板２４２が閉じられると、同様に読取動作が行われて読み取られた画像は画像メモリ２１４内に２枚目の画像データ信号として格納される。
【０４１６】
画像メモリ２１４に原稿２枚分の画像データ信号が格納されると、制御手段３４０によって原稿画像にべた画像部が存在するか否かの判断が行われる。このとき各原稿画像にべた画像部がないと判断されると、第１剥離部材２１０及び第２剥離部材２１１からの空気の噴出がそれぞれ用紙先端部と対応する位置においてのみ行われる小サイズ用紙べた画像部なし用の両面印刷動作プログラムが読み込まれ、第１製版画像となる原稿画像にのみべた画像部が有ると判断されると、第１剥離部材２１０からの空気の噴出が用紙先端部と対応する位置及びべた画像部と対応する位置において行われ第２剥離部材２１１からの空気の噴出が用紙先端部と対応する位置においてのみ行われる小サイズ用紙べた画像部有り用の第１両面印刷動作プログラムが読み込まれ、第２製版画像となる原稿画像にのみべた画像部が有ると判断されると、第１剥離部材２１０からの空気の噴出が用紙先端部と対応する位置においてのみ行われ第２剥離部材２１１からの空気の噴出が用紙先端部と対応する位置及びべた画像部と対応する位置において行われる小サイズ用紙べた画像部有り用の第２両面印刷動作プログラムが読み込まれ、各原稿画像にべた画像部が有ると判断されると、第１剥離部材２１０及び第２剥離部材２１１からの空気の噴出が用紙先端部と対応する位置及びべた画像部と対応する位置においてそれぞれ行われる小サイズ用紙べた画像部有り用の第３両面印刷動作プログラムが読み込まれる。
【０４１７】
小サイズ用紙べた画像部なしの場合における孔版印刷装置２０１の両面印刷動作は第７の実施形態における孔版印刷装置２０１の両面印刷動作と同様となり、小サイズ用紙べた画像部有りの場合における孔版印刷装置２０１の第１両面印刷動作は第１１の実施形態における孔版印刷装置２０１のべた画像部有りの場合の第１両面印刷動作と同様となり、小サイズ用紙べた画像部有りの場合における孔版印刷装置２０１の第２両面印刷動作は第１１の実施形態における孔版印刷装置２０１のべた画像部有りの場合の第２両面印刷動作と同様となり、小サイズ用紙べた画像部有りの場合における孔版印刷装置２０１の第３両面印刷動作は第１１の実施形態における孔版印刷装置２０１のべた画像部有りの場合の第３両面印刷動作と同様となる。
【０４１８】
次に、用紙Ｐが大サイズ用紙であった場合を説明する。製版スタートキーが押下されると、画像読取部２０７において各原稿画像の読取動作が行われ、読み取られた各画像は、レンズ２４８、画像センサ２４９、図示しないＡ／Ｄ変換器を経由した後に原稿２枚分の画像データ信号として画像メモリ２１４にそれぞれ格納される。この大サイズ用紙使用時の場合は、制御手段３４０による原稿画像にべた画像部が存在するか否かの判断は行われない。
【０４１９】
そして、第１剥離部材２１０から表面印刷済み用紙ＰＡに対する空気の噴出及び第２剥離部材２１１から印刷済み用紙ＰＢに対する空気の噴出が用紙先端部と対応する位置及び用紙の搬送方向長さのほぼ中程と対応する位置において行われる大サイズ用紙用の両面印刷動作プログラムが読み込まれる。この場合における孔版印刷装置２０１の動作は、第９実施形態における大サイズ用紙使用時での孔版印刷装置２０１の両面印刷動作と同様となる。
【０４２０】
上述した構成によれば、小サイズ用紙使用時には第１１実施形態と同様の作用効果を、また大サイズ用紙使用時には第９実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【０４２１】
本実施形態では、小サイズ用紙使用時であってかつべた画像部を有していない原稿の片面印刷時には版胴２１２の１回転中に各ピストン３１３，３１９のうちの何れか一方が対応するシリンダ３１２，３１８内を１往復し、小サイズ用紙使用時であってかつべた画像部を有していない原稿の両面印刷時には版胴２１２の１回転中に各ピストン２８５，２９１のうちの何れか一方が対応するシリンダ２８４，２９０内を１往復すると共に各ピストン３１３，３１９のうちの何れか一方が対応するシリンダ３１２，３１８内を１往復し、小サイズ用紙使用時であってべた画像部を有する原稿の片面印刷時及び大サイズ用紙使用時における片面印刷時には版胴２１２の１回転中に各ピストン３１３，３１９が対応するシリンダ３１２，３１８内をそれぞれ１往復し、小サイズ用紙使用時であってべた画像部を有する原稿の両面印刷時及び大サイズ用紙使用時における両面印刷時には版胴２１２の１回転中に各ピストン２８５，２９１が対応するシリンダ２８４，２９０内をそれぞれ１往復すると共に各ピストン３１３，３１９が対応するシリンダ３１２．３１８内をそれぞれ１往復する構成を採用している。
【０４２２】
本実施形態でも版胴２１２の回転周速度が印刷速度に応じて変更可能であるので、版胴２１２が１回転する間の時間も印刷速度に応じて変化する。このため、本実施形態では各ピストン２８５，２９１，３１３，３１９の往復動速度が版胴２１２の最高回転周速度以上の速度である一定速度となるように各ピストン駆動モータ２９９，３０２，３２７，３３０の回転周速度を一定速度として間欠的に回転駆動するように制御を行っている。
【０４２３】
なお、版胴２１２の回転周速度に応じて各ピストン駆動モータ２９９，３０２，３２７，３３０の回転周速度を変更可能な構成としてもよいが、この場合には版付け動作時等の版胴２１２の低速回転時においては各ピストン２８５，２９１，３１３，３１９の移動速度も減速され、各開口２１０ｃ，２１１ｃからの空気の噴出圧力が減少して良好な印刷を行えない場合がある。このような場合には各ピストン駆動モータ２９９，３０２，３２７，３３０の回転周速度を適宜上昇させ、各開口２１０ｃ，２１１ｃからの空気の噴出圧力を一定値以上に保つ構成とする必要がある。
【０４２４】
上述した第１２及び第１３の実施形態では、第１ピストン駆動モータ２６０によって第１ピストン２５４を、第２ピストン駆動モータ２７４によって第２ピストン２６８を、第１ピストン駆動モータ２９９によって第１ピストン２８５を、第２ピストン駆動モータ３２７によって第２ピストン３１３を、第３ピストン駆動モータ３０２によって第３ピストン２９１を、第４ピストン駆動モータ３３０によって第４ピストン３１９をそれぞれ往復動させる構成としたが、各ピストン駆動モータ２６０，２７４，２９９，３２７，３０２，３３０を用いず、図示しない版胴駆動手段からの回転駆動力をギヤやベルト等の駆動力伝達手段によって伝達して各ピストン２５４，２６８，２８５，３１３，２９１，３１９を往復動させる構成としてもよい。
【０４２５】
この構成を第１２の実施形態に採用する場合には、小サイズ用紙使用時であってかつべた画像部を有していない原稿の片面印刷時には版胴１回転中に第２ピストン２６８を、小サイズ用紙使用時であってかつべた画像部を有していない原稿の両面印刷時には版胴１回転中に第１ピストン２５４及び第２ピストン２６８をそれぞれ１往復させ、大サイズ用紙使用時での片面印刷時及びべた画像部を有する原稿の片面印刷時には版胴１回転中に第２ピストン２６８を、大サイズ用紙使用時での両面印刷時及びべた画像部を有する原稿の両面印刷時には版胴１回転中に第１ピストン２５４及び第２ピストン２６８をそれぞれ２往復させる必要があるため、駆動力伝達手段としては版胴１回転分の回転駆動力をピストン１往復分の駆動力として伝達する経路とピストン２往復分の駆動力として増速しつつ伝達する経路との２つの経路を構成し、切換手段によって駆動力伝達経路を切り換える構成とする必要がある。
【０４２６】
また、第１２及び第１３の実施形態共に、小サイズ用紙使用時であってかつべた画像部を有する原稿の場合には用紙Ｐのべた画像部と対応する位置で、大サイズ用紙使用時には用紙Ｐの用紙搬送方向長さのほぼ中程の位置で空気を噴出させる必要があるため、べた画像部の位置及び用紙Ｐの用紙搬送方向長さに応じて空気の噴出箇所を変更する必要がある。この場合には駆動力伝達手段として駆動力を接続あるいは遮断するクラッチ等の連断手段を用い、各ピストン２５４，２６８，２８５，３１３，２９１，３１９の往復動作を制御する必要がある。
【図面の簡単な説明】
【０４２７】
【図１】本発明の第１及び第２の実施形態を適用可能な孔版印刷装置の概略正面図である。
【図２】本発明の第１ないし第６の各実施形態に用いられる版胴駆動手段を示す概略斜視図である。
【図３】本発明の第１、第３、第５の各実施形態に用いられる空気供給手段を示す概略図である。
【図４】本発明の第１、第３、第５の各実施形態に用いられるピストン駆動手段を説明する概略図である。
【図５】本発明の第１及び第２の実施形態に用いられる制御手段のブロック図である。
【図６】本発明の第２、第４、第６の各実施形態に用いられる空気供給手段を示す概略図である。
【図７】本発明の第２、第４、第６の各実施形態に用いられるピストン駆動手段を説明する概略図である。
【図８】本発明の第３及び第４の実施形態を適用可能な孔版印刷装置の概略正面図である。
【図９】本発明の第３及び第４の実施形態に用いられる制御手段のブロック図である。
【図１０】本発明の第５及び第６の実施形態を適用可能な孔版印刷装置の概略正面図である。
【図１１】本発明の第５及び第６の実施形態に用いられる制御手段のブロック図である。
【図１２】本発明の第７ないし第１３の実施形態を適用可能な孔版印刷装置の概略正面図である。
【図１３】本発明の第７、第８、第１０、第１２の各実施形態に用いられる第１空気供給手段を示す概略図である。
【図１４】本発明の第７、第８、第１０、第１２の各実施形態に用いられる第１ピストン駆動手段を説明する概略図である。
【図１５】本発明の第７、第８、第１０、第１２の各実施形態に用いられる第２空気供給手段を示す概略図である。
【図１６】本発明の第７、第８、第１０、第１２の各実施形態に用いられる第２ピストン駆動手段を説明する概略図である。
【図１７】本発明の第７の実施形態に用いられる制御手段のブロック図である。
【図１８】本発明の第８及び第９の実施形態に用いられる制御手段のブロック図である。
【図１９】本発明の第９、第１１、第１３の各実施形態に用いられる第１空気供給手段を示す概略図である。
【図２０】本発明の第９、第１１、第１３の各実施形態に用いられる第１ピストン駆動手段及び第３ピストン駆動手段を説明する概略図である。
【図２１】本発明の第９、第１１、第１３の各実施形態に用いられる第２空気供給手段を示す概略図である。
【図２２】本発明の第９、第１１、第１３の各実施形態に用いられる第２ピストン駆動手段及び第４ピストン駆動手段を説明する概略図である。
【図２３】本発明の第１０及び第１１の実施形態に用いられる制御手段のブロック図である。
【図２４】本発明の第１２及び第１３の実施形態に用いられる制御手段のブロック図である。
【符号の説明】
【０４２８】
１，１０４，１０７，２０１  孔版印刷装置
２，２０２  印刷部
４，２０４  給紙部
６，２０６  排紙部
９，２１２  版胴
１１、２１３  押圧手段（プレスローラ）
４７  剥離部材
４７ｃ  噴出口（開口）
４８  空気供給手段
４９  シリンダ
５０  ピストン
５２  回転板
５６  回転板位置検知手段（回転板位置検知センサ）
５７  ピストン駆動手段
６９  版胴角度検知手段（パルス検出センサ）
７１  駆動モータ（ピストン駆動モータ）
７４，１０６，１０６，１０８，２８２，３３９，３４０  制御手段
７７，２５３，２８４  第１シリンダ
７８，２５４，２８５  第１ピストン
８１，２５６，２８８  第１回転板
８３，２６７，３１２  第２シリンダ
８４，２６８，３１３  第２ピストン
８６，２７０，３１６  第２回転板
９２，２６０，２９９  駆動モータ（第１ピストン駆動モータ）
９５，２７４，３２７  駆動モータ（第２ピストン駆動モータ）
１００，２６４，３０７  回転板位置検知手段（第１回転板位置検知センサ）
１０１，２７８，３３５  回転板位置検知手段（第２回転板位置検知センサ）
１０２，２６５，３０９  第１ピストン駆動手段
１０３，２７９，３３７  第２ピストン駆動手段
２０８  補助トレイ
２０９  再給紙手段
２１０  第１剥離部材
２１０ｃ  第１噴出口（開口）
２１１  第２剥離部材
２１１ｃ  第２噴出口（開口）
２５２，２８３  第１空気供給手段
２６６，３１１  第２空気供給手段
２９０  第３シリンダ
２９１  第３ピストン
２９３  第３回転板
３０２  駆動モータ（第３ピストン駆動モータ）
３０８  回転板位置検知手段（第３回転板位置検知センサ）
３１０  第３ピストン駆動手段
３１８  第４シリンダ
３１９  第４ピストン
３２１  第４回転板
３３０  駆動モータ（第４ピストン駆動モータ）
３３６  回転板位置検知手段（第４回転板位置検知センサ）
３３８  第４ピストン駆動手段
Ｐ  用紙
ＰＡ  表面印刷済み用紙
ＰＢ  印刷済み用紙
【図１】
2005212210.tif 000003
【図２】
2005212210.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2005212210.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2005212210.tif 000015
【図１４】
2005212210.tif 000016
【図１５】
2005212210.tif 000017
【図１６】
2005212210.tif 000018
【図１７】
2005212210.tif 000019
【図１８】
2005212210.tif 000020
【図１９】
2005212210.tif 000021
【図２０】
2005212210.tif 000022
【図２１】
2005212210.tif 000023
【図２２】
2005212210.tif 000024
【図２３】
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【図２４】
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【手続補正書】
【提出日】平成16年1月29日(2004.1.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴及び前記版胴に対して用紙を押圧する押圧手段とを有する印刷部と、用紙を前記印刷部に向けて給送する給紙部と、前記印刷部において印刷がなされた印刷済み用紙を排出する排紙部とを有する孔版印刷装置において、
前記版胴の外周面から前記押圧手段により前記版胴の外周面上に押圧された用紙を剥離すべく前記外周面と前記用紙との間に向けて空気を噴出する噴出口を有する剥離部材と、前記剥離部材に空気を供給する空気供給手段とを有し、前記剥離部材は前記用紙の先端に対応する第１の位置と、該用紙の第１の位置よりも用紙搬送方向下流側に位置する第２の位置とにおいて前記噴出口より空気を噴出可能であることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の孔版印刷装置において、
前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値よりも大きい場合には、前記剥離部材は第１の位置と前記用紙の用紙搬送方向長さのほぼ中程の位置である第２の位置との双方において前記噴出口より空気を噴出し、前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下の場合には、前記剥離部材は第１の位置においてのみ前記噴出口より空気を噴出することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項３】
請求項１記載の孔版印刷装置において、
前記用紙上に形成された印刷画像がべた画像部を有する場合には、前記剥離部材は第１の位置と前記べた画像部と対応する位置である第２の位置との双方において前記噴出口より空気を噴出し、前記印刷画像がべた画像部を有していない場合には、前記剥離部材は第１の位置においてのみ前記噴出口より空気を噴出することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項４】
請求項１記載の孔版印刷装置において、
前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値よりも大きい場合には、前記剥離部材は第１の位置と前記用紙の用紙搬送方向長さのほぼ中程の位置である第２の位置との双方において前記噴出口より空気を噴出し、前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下であって前記用紙上に形成された印刷画像がべた画像部を有する場合には、前記剥離部材は第１の位置と前記べた画像部と対応する第２の位置との双方において前記噴出口より空気を噴出し、前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下であって前記印刷画像がべた画像部を有していない場合には、前記剥離部材は第１の位置においてのみ前記噴出口より空気を噴出することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置において、
前記空気供給手段はシリンダ及び該シリンダ内を往復動可能なピストン及び該ピストンを往復動させるピストン駆動手段を有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項６】
請求項５記載の孔版印刷装置において、
第１の位置においてのみ前記噴出口より空気を噴出する場合には、前記ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に前記ピストンを１往復させ、第１の位置及び第２の位置において前記噴出口より空気を噴出する場合には、前記ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に前記ピストンを２往復させることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項７】
請求項５または請求項６記載の孔版印刷装置において、
前記ピストン駆動手段は前記ピストンを往復動させる駆動モータを有し、前記駆動モータの作動を制御する制御手段を有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項８】
請求項７記載の孔版印刷装置において、
前記ピストン駆動手段は前記ピストンの往復動と同期して回転する回転板を有し、前記回転板の位置を検知する回転板位置検知手段と、前記版胴の回転角度を検知する版胴角度検知手段とを備え、前記ピストンの往復動の位相が前記版胴の回転角度と同期すべく前記制御手段が前記駆動モータの作動を制御することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項９】
請求項１ないし請求項４のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置において、
前記空気供給手段は、第１シリンダ及び第２シリンダと、第１シリンダ内を往復動可能な第１ピストン及び第２シリンダ内を往復動可能な第２ピストンと、第１ピストンを往復動させる第１ピストン駆動手段及び第２ピストンを往復動させる第２ピストン駆動手段とを有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項１０】
請求項９記載の孔版印刷装置において、
第１の位置においてのみ前記噴出口より空気を噴出する場合には、前記各ピストン駆動手段のうちの一方のみを作動させて前記版胴の１回転中に前記各ピストンのうちの一方のみを１往復させ、第１の位置及び第２の位置において前記噴出口より空気を噴出する場合には、前記各ピストン駆動手段を共に作動させて前記版胴の１回転中に前記各ピストンを互いに異なるタイミングでそれぞれ１往復させることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項１１】
請求項９または請求項１０記載の孔版印刷装置において、
前記各ピストン駆動手段は前記各ピストンを往復動させる駆動モータをそれぞれ有し、前記各駆動モータの作動をそれぞれ制御する制御手段を有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項１２】
請求項１１記載の孔版印刷装置において、
前記各ピストンの往復動と同期してそれぞれ回転する回転板と、前記各回転板の位置をそれぞれ検知する回転板位置検知手段と、前記版胴の回転角度を検知する版胴角度検知手段とを有し、前記各ピストンの往復動の位相が前記版胴の回転角度と同期するように前記制御手段が前記各駆動モータの作動をそれぞれ制御することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項１３】
版胴及び前記版胴に対して用紙を押圧する押圧手段とを有する印刷部と、用紙を前記印刷部に向けて給送する給紙部と、前記印刷部において印刷がなされた印刷済み用紙を排出する排紙部と、両面印刷時に前記印刷部においてその表面に印刷画像を形成された表面印刷済み用紙を一時的に貯容する補助トレイと、両面印刷時に前記補助トレイ上に貯容された前記表面印刷済み用紙を前記印刷部に向けて再給紙する再給紙手段と、両面印刷時に前記印刷部を通過した前記表面印刷済み用紙を前記版胴の外周面から剥離して前記補助トレイに案内する第１剥離部材と、前記印刷部を通過した前記印刷済み用紙を前記版胴の外周面から剥離して前記排紙部に案内する第２剥離部材とを有し、両面印刷時にはマスタの長さ方向に表面画像に対応した第１製版画像と裏面画像に対応した第２製版画像とを有する分割製版済みマスタを、片面印刷時には片面印刷用の第３製版画像が形成された製版済みマスタを前記版胴上に巻装し、片面印刷と両面印刷とを切り換えて行うことが可能な孔版印刷装置において、
第１剥離部材は両面印刷時に前記版胴の外周面から前記表面印刷済み用紙を剥離すべく前記外周面と前記表面印刷済み用紙との間に向けて空気を噴出する第１噴出口を有すると共に、第２剥離部材は両面印刷時及び片面印刷時に前記外周面から前記印刷済み用紙を剥離すべく前記外周面と前記印刷済み用紙との間に向けて空気を噴出する第２噴出口を有し、第１剥離部材及び第２剥離部材に空気を供給する空気供給手段を備え、第１剥離部材は前記表面印刷済み用紙の先端に対応する第１の位置において、第２剥離部材は前記印刷済み用紙の先端に対応する第２の位置において前記各噴出口よりそれぞれ空気を噴出することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項１４】
請求項１３記載の孔版印刷装置において、
第１剥離部材は前記表面印刷済み用紙の第１の位置よりも用紙搬送方向下流側に位置する第３の位置において、第２剥離部材は前記印刷済み用紙の第２の位置よりも用紙搬送方向下流側に位置する第４の位置において前記各噴出口よりそれぞれ空気を噴出可能であることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項１５】
請求項１４記載の孔版印刷装置において、
片面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値よりも大きい場合には、第２剥離部材は第２の位置と前記用紙の用紙搬送方向長さのほぼ中程の位置である第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、片面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下の場合には、第２剥離部材は第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値よりも大きい場合には、第１剥離部材は第１の位置と前記用紙の用紙搬送方向長さのほぼ中程の位置である第３の位置との双方において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置と前記用紙の用紙搬送方向長さのほぼ中程の位置である第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下の場合には、第１剥離部材は第１の位置においてのみ第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項１６】
請求項１４記載の孔版印刷装置において、
片面印刷時に前記用紙上に形成された第３製版画像に対応する第３印刷画像がべた画像部を有する場合には、第２剥離部材は第２の位置と前記べた画像部と対応する位置である第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、片面印刷時に第３印刷画像がべた画像部を有していない場合には、第２剥離部材は第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に前記用紙上に形成された第１製版画像に対応する第１印刷画像及び第２製版画像に対応する第２印刷画像が共にべた画像部を有している場合には、第１剥離部材は第１の位置と前記べた画像部と対応する位置である第３の位置との双方において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置と前記べた画像部と対応する位置である第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に第１印刷画像がべた画像部を有し第２印刷画像がべた画像部を有していない場合には、第１剥離部材は第１の位置と前記べた画像部と対応する位置である第３の位置との双方において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に第１印刷画像がべた画像部を有しておらず第２印刷画像がべた画像部を有している場合には、第１剥離部材は第１の位置においてのみ第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置と前記べた画像部と対応する位置である第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に第１印刷画像及び第２印刷画像が共にべた画像部を有していない場合には、第１剥離部材は第１の位置においてのみ第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項１７】
請求項１４記載の孔版印刷装置において、
片面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値よりも大きい場合には、第２剥離部材は第２の位置と前記用紙の用紙搬送方向長さのほぼ中程の位置である第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、片面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下の場合であって前記用紙上に形成された第３製版画像に対応する第３印刷画像がべた画像部を有する場合には、第２剥離部材は第２の位置と前記べた画像部と対応する第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、片面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下の場合であって第３印刷画像がべた画像部を有していない場合には、第２剥離部材は第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値よりも大きい場合には、第１剥離部材は第１の位置と前記用紙の用紙搬送方向長さのほぼ中程の位置である第３の位置との双方において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置と前記用紙の用紙搬送方向長さのほぼ中程の位置である第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下の場合であって前記用紙上に形成された第１製版画像に対応する第１印刷画像及び第２製版画像に対応する第２印刷画像が共にべた画像部を有している場合には、第１剥離部材は第１の位置と前記べた画像部と対応する位置である第３の位置との双方において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置と前記べた画像部と対応する位置である第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下の場合であって第１印刷画像がべた画像部を有し第２印刷画像がべた画像部を有していない場合には、第１剥離部材は第１の位置と前記べた画像部と対応する位置である第３の位置との双方において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下の場合であって第１印刷画像がべた画像部を有しておらず第２印刷画像がべた画像部を有している場合には、第１剥離部材は第１の位置においてのみ第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置と前記べた画像部と対応する位置である第４の位置との双方において第２噴出口より空気を噴出し、両面印刷時に前記用紙の用紙搬送方向長さが所定値以下の場合であって第１印刷画像及び第２印刷画像が共にべた画像部を有していない場合には、第１剥離部材は第１の位置においてのみ第１噴出口より空気を噴出すると共に第２剥離部材は第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項１８】
請求項１４ないし請求項１７のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置において、
前記空気供給手段は第１剥離部材に空気を供給する第１空気供給手段と第２剥離部材に空気を供給する第２空気供給手段とからなり、第１空気供給手段は第１シリンダ及び第１シリンダ内を往復動可能な第１ピストン及び第１ピストンを往復動させる第１ピストン駆動手段を有し、第２空気供給手段は第２シリンダ及び第２シリンダ内を往復動可能な第２ピストン及び第２ピストンを往復動させる第２ピストン駆動手段を有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項１９】
請求項１８記載の孔版印刷装置において、
第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出する場合には、第２ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第２ピストンを１往復させ、第２の位置及び第４の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第２ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第２ピストンを２往復させ、第１の位置において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第１ピストン駆動手段及び第２ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第１ピストン及び第２ピストンをそれぞれ１往復させ、第１の位置及び第３の位置において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第１ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第１ピストンを２往復させると共に第２ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第２ピストンを１往復させ、第１の位置において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２の位置及び第４の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第１ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第１ピストンを１往復させると共に第２ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第２ピストンを２往復させ、第１の位置及び第３の位置において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２の位置及び第４の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第１ピストン駆動手段及び第２ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第１ピストン及び第２ピストンをそれぞれ２往復させることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２０】
請求項１４ないし請求項１７のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置において、
前記空気供給手段は第１剥離部材に空気を供給する第１空気供給手段と第２剥離部材に空気を供給する第２空気供給手段とからなり、第１空気供給手段は第１シリンダ及び第３シリンダと、第１シリンダ内を往復動可能な第１ピストン及び第３シリンダ内を往復動可能な第３ピストンと、第１ピストンを往復動させる第１ピストン駆動手段及び第３ピストンを往復動させる第３ピストン駆動手段とを有し、第２空気供給手段は第２シリンダ及び第４シリンダと、第２シリンダ内を往復動可能な第２ピストン及び第４シリンダ内を往復動可能な第４ピストンと、第２ピストンを往復動させる第２ピストン駆動手段及び第４ピストンを往復動させる第４ピストン駆動手段とを有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２１】
請求項２０記載の孔版印刷装置において、
第２の位置においてのみ第２噴出口より空気を噴出する場合には、第２ピストン駆動手段または第４ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第２ピストンまたは第４ピストンを１往復させ、第２の位置及び第４の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第２ピストン駆動手段及び第４ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第２ピストン及び第４ピストンをそれぞれ１往復させ、第１の位置において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第１ピストン駆動手段または第３ピストン駆動手段及び第２ピストン駆動手段または第４ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第１ピストンまたは第３ピストン及び第２ピストンまたは第４ピストンをそれぞれ１往復させ、第１の位置及び第３の位置において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第１ピストン駆動手段及び第３ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第１ピストン及び第３ピストンをそれぞれ１往復させると共に第２ピストン駆動手段または第４ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第２ピストンまたは第４ピストンを１往復させ、第１の位置において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２の位置及び第４の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第１ピストン駆動手段または第３ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第１ピストンまたは第３ピストンを１往復させると共に第２ピストン駆動手段及び第４ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第２ピストン及び第４ピストンをそれぞれ１往復させ、第１の位置及び第３の位置において第１噴出口より空気を噴出すると共に第２の位置及び第４の位置において第２噴出口より空気を噴出する場合には、第１ピストン駆動手段及び第２ピストン駆動手段及び第３ピストン駆動手段及び第４ピストン駆動手段が前記版胴の１回転中に第１ピストン及び第２ピストン及び第３ピストン及び第４ピストンをそれぞれ１往復させることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２２】
請求項１８ないし請求項２１のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置において、
前記各ピストン駆動手段は前記各ピストンを往復動させる駆動モータをそれぞれ有し、前記各駆動モータの作動をそれぞれ制御する制御手段を有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２３】
請求項２２記載の孔版印刷装置において、
前記各ピストンの往復動と同期してそれぞれ回転する回転板と、前記各回転板の位置をそれぞれ検知する回転板位置検知手段と、前記版胴の回転角度を検知する版胴角度検知手段とを有し、前記各ピストンの往復動の位相が前記版胴の回転角度と同期するように前記制御手段が前記各駆動モータの作動をそれぞれ制御することを特徴とする孔版印刷装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
請求項７記載の発明は、請求項５または請求項６記載の孔版印刷装置において、さらに前記ピストン駆動手段は前記ピストンを往復動させる駆動モータを有し、前記駆動モータの作動を制御する制御手段を有することを特徴とする。