(57)【要約】【課題】ガス・油圧力変換器の機能を損なうことなく、そのサイズを抑えて製造あるいは輸送のコスト削減を行うことができるガス・油圧式駆動装置を提供する。【解決手段】ガス・油圧式駆動装置は、圧力ガスを供給するガス供給源、このガス供給源からの圧力ガスを必要に応じて供給するための電磁弁、この電磁弁からの圧力ガスを受けて、該圧力ガスによって油圧を生じさせるガス・油圧力変換器、このガス・油圧力変換器とそこからの油圧を供給する操作機との間に設けた安全弁、切換弁、手動ポンプ等を含む切換手段、およびこの切換手段からの油圧によってバルブ等を作動する操作機を有するものであって、ガス・油圧力変換器が分割された室を有するシリンダと、各室内に設けられ連動して移動するピストンとを有し、各室のピストンの何れか一方側または両側にはガス供給源からの圧力ガスが供給されるか、または油が充填されることを特徴とする。【選択図】図１
2005249043.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力ガスを供給するガス供給源、
該ガス供給源からの圧力ガスを必要に応じて供給するための電磁弁、
該電磁弁からの圧力ガスを受けて、該圧力ガスによって油圧を生じさせるガス・油圧力変換器、
該ガス・油圧力変換器とそこからの油圧を供給する操作機との間に設けた安全弁、切換弁、手動ポンプ等を含む切換手段、および
該切換手段からの油圧によってバルブを作動させる操作機、を有するガス・油圧式駆動装置であって、
前記ガス・油圧力変換器が分割された室を有するシリンダと、前記各室内に設けられ連動して移動するピストンとを有し、前記シリンダのいずれか一方の室のピストンの一方側に前記ガス供給源からの圧力ガスを供給し、前記ピストンの他方側または前記シリンダの他方の室に充填された油に油圧を生じさせるようにしたことを特徴とするガス・油圧式駆動装置。
【請求項２】
前記ガス・油圧力変換器のピストンが単一シリンダの略中央部の分割壁を貫通するロッドによって互いに連結されていることを特徴とする請求項１に記載されたガス・油圧式駆動装置。
【請求項３】
前記ガス・油圧力変換器における両シリンダ室のピストンの分割壁側の室には前記油が充填されていて、前記両ピストンの分割壁とは反対側の室には前記圧力ガスが切り換えて供給されるとともに、前記圧力ガスの供給により前記いずれかのピストンの分割壁側の前記油を前記操作機に供給することができるようにしたことを特徴とする請求項１または２のいずれか１項に記載されたガス・油圧式駆動装置。
【請求項４】
前記ガス・油圧力変換器における一方のシリンダ室のピストンのいずれか一方側には前記圧力ガスが切り換えて供給されるとともに、他方のシリンダ室のピストンの両側には前記油が充填されていて、前記圧力ガスの供給により前記他方のシリンダ室のピストンのいずれかの側の前記油を前記操作機に供給することができるようにしたことを特徴とする請求項１または２のいずれか１項に記載されたガス・油圧式駆動装置。
【請求項５】
前記ガス・油圧力変換器の圧力ガスが供給される一方のシリンダ室において、前記ピストンに連結されたロッドが前記シリンダ内径に対してその直径が変えられて、前記圧力ガスより、より高い油圧を生じさせることができるようにしたことを特徴とする請求項４に記載されたガス・油圧式駆動装置。
【請求項６】
前記ガス・油圧力変換器の油流通路が前記シリンダの分割璧の下方に向けて開口され、そして、前記操作機の弁開閉用シリンダの油流通路が上方に向けて開口され、前記ガス・油圧力変換器の油流通路と前記操作機の油流通路とが前記操作機のシリンダに近接したガス抜き弁を具備して導管によって接続されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載されたガス・油圧式駆動装置。
【請求項７】
前記ガス・油圧力変換器のシリンダの両油室上璧にガス抜き兼油供給口を設け、該ガス抜き兼油供給口の両方にバルブを備えると共に、該バルブがさらにバルブを備えた導管に接続されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載されたガス・油圧式駆動装置。
【請求項８】
前記ガス・油圧力変換器が前記操作機の長手方向に平行に配置して設けられていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載されたガス・油圧式駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パイプラインにおけるバルブの操作のためのアクチュエータとして使用されるガス・油圧式駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ガス・油圧式駆動装置は、パイプラインのボールバルブの作動のための動力源として、パイプラインの高圧ガスが使用され、それを油圧に変換するためのガス・油圧力変換器が使用されている。このガス・油圧力変換器は、ピストンが用いられない場合、図８に示されるように、垂直に設けられた縦型のタンク状の変換器７２、７４がボールバルブの開側と閉側のそれぞれに対して使用されている。その場合、圧力変換器内部では、ガスと油を離隔する隔壁を有しないのが普通である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のようなピストンを用いないガス・油圧力変換器は、駆動装置に用いた場合、図９に示すように、バルブの開放用の変換器７２、また、バルブの閉塞用の変換器７４を別々に設け、それらの中で、下方に位置した油に対して、ガスが油の上方へとパイプラインから供給されて、油を押し下げることにより油圧を得るための変換器７２、７４としてタンクを設ける必要があった。また、そのためのタンク内には、隔壁がないために縦型設置をせざるをえないものである。また、据え付け状態では、高さが高くなり、輸送のための梱包費用、輸送費自体が高くなっていた。
【０００４】
このようなガス・油圧力変換器のタンク内では、ガスと油が直接接触しているために、バルブの切換え時には圧力変化によるガス・油の混合状態を生じ、この混合状態が油の損失や作動に影響を与えることになる。これらを防止するために、タンク自体を許容範囲の大きなサイズにしなければならず、タンク自体の高さが高くなるだけでなく、よりコスト高にもなる。
【０００５】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、ガス・油圧力変換器の機能を損なうことなく、そのサイズを抑えて製造あるいは輸送のコスト削減を行うことができるガス・油圧式駆動装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明のガス・油圧式駆動装置は、圧力ガスを供給するガス供給源、このガス供給源からの圧力ガスを必要に応じて供給するための電磁弁、この電磁弁からの圧力ガスを受けて、この圧力ガスによって油圧を生じさせるガス・油圧力変換器、このガス・油圧力変換器とそこからの油圧を供給する操作機との間に設けた安全弁、切換弁、手動ポンプ等を含む切換手段、および、この切換手段からの油圧によってバルブを作動させる操作機、を有するガス・油圧式駆動装置であって、ガス・油圧力変換器が分割された室を有するシリンダと、前記各室内に設けられ連動して移動する単一のピストンとを有し、シリンダのいずれか一方の室のピストンの一方側にガス供給源からの圧力ガスを供給し、ピストンの他方側またはシリンダの他方の室に充填された油に油圧を生じさせるようにしたことを特徴とする。
【０００７】
上記のガス・油圧式駆動装置においては、ガス・油圧力変換器のピストンが単一シリンダの略中央部の分割壁を貫通するロッドによって互いに連結されていることを特徴とする。
【０００８】
また、上記ガス・油圧式駆動装置においては、ガス・油圧力変換器における両シリンダ室のピストンの分割壁側の室には前記油が充填され、両ピストンの分割壁とは反対側の室には圧力ガスが切り換えて供給されるとともに、圧力ガスの供給により前記いずれかのピストンの分割壁側の油を操作機に供給することができるようにしたことを特徴とする。
【０００９】
さらに、上記ガス・油圧式駆動装置においては、ガス・油圧力変換器における一方のシリンダ室のピストンのいずれか一方側には圧力ガスが切り換えて供給されるとともに、他方のシリンダ室のピストンの両側には油が充填されていて、圧力ガスの供給によりピストンのいずれかの側の油を操作機に供給することができるようにしたことを特徴とする。
【００１０】
また、上記ガス・油圧式駆動装置において、ガス・油圧力変換器の圧力ガスが供給される一方のシリンダ室において、ピストンに連結されたロッドがシリンダ内径に対してその直径が変えられて、圧力ガスより、より高い油圧を生じさせることができるようにしたことを特徴とする。
【００１１】
また、上記ガス・油圧式駆動装置においては、ガス・油圧力変換器の油流通路がシリンダの分割璧の下方に向けて開口され、そして、操作機の弁開閉用シリンダの油流通路が上方に向けて開口され、ガス・油圧力変換器の油流通路と操作機の油流通路とが操作機のシリンダに近接したガス抜き弁を具備して導管によって接続されていることを特徴とする。
【００１２】
上記のガス・油圧式駆動装置においては、ガス・油圧力変換器のシリンダの両油室上璧にガス抜き兼油供給口を設け、このガス抜き兼油供給口の両方にバルブを備えると共に、これらのバルブがさらに他のバルブを備えた導管に接続されていることを特徴とする。
【００１３】
また、上記ガス・油圧式駆動装置は、ガス・油圧力変換器が操作機の長手方向に平行に配置して設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のガス・油圧式駆動装置は、圧力ガスを供給するガス供給源、このガス供給源からの圧力ガスを必要に応じて供給するための電磁弁、この電磁弁からの圧力ガスを受けて、この圧力ガスによって油圧を生じさせるガス・油圧力変換器、このガス・油圧力変換器とそこからの油圧を供給する操作機との間に設けられた安全弁、切換弁、手動ポンプ等を含む切換手段、および、この切換手段からの油圧によってバルブを作動する操作機、を有するものであり、ガス・油圧力変換器が分割された室を有するシリンダと、各室内に設けられ連動して移動するピストンとを有し、シリンダのいずれか一方の室のピストンの一方側にガス供給源からの圧力ガスを供給し、ピストンの他方側またはシリンダの他方の室に充填された油に油圧を生じさせるようにしたので、パイプライン等を流れる圧力ガスを使用しても、この圧力ガスがシリンダとピストンを備えたガス・油圧力変換器におけるピストンに対して作用され、油圧を生じさせる際に、油に直接接触させることがなく、油の損失や作動に影響を与えないだけでなく、また、ガス・油圧力変換器をガスと油の関係から垂直に据え付ける必要がなくスペースをとらず、輸送にもコストがかからないという優れた効果を奏する。
【００１５】
上記のガス・油圧式駆動装置においては、ガス・油圧力変換器のピストンが単一シリンダの略中央部の分割壁を貫通するロッドによって互いに連結されているので、バルブ等の操作のために開、閉のためのそれぞれのガス・油圧力変換器を設ける必要がなく、本体が単一のシリンダのみであるような一体構造にすることができ、非常にコンパクトなガス・油圧力変換器を提供することができる。
【００１６】
また、上記ガス・油圧式駆動装置においては、ガス・油圧力変換器における両シリンダ室のピストンの分割壁側の室には油が充填され、両ピストンの分割壁とは反対側の室には圧力ガスが切り換えて供給されるとともに、圧力ガスの供給によりいずれかのピストンの分割壁側の油を操作機に供給することができるようにしたので、油側の配管を分割璧に集中させて設置することができ、さらに、一方のシリンダ室のピストンの一方側に対してガスが供給されると、ピストンの他方側の油が油流通路から圧油として供給されるとともに、他方のシリンダ室には油が吸引されて充填され、ピストンロッドが両シリンダ室において同一直径であるので、互いに同量の移動をさせることがてき、油の必要量を少なくし、また、シリンダのサイズも抑えることができるので、装置全体をよりコンパクトにすることができる。
【００１７】
さらに、上記ガス・油圧式駆動装置においては、ガス・油圧力変換器における一方のシリンダ室のピストンのいずれか一方側には圧力ガスが切り換えて供給されるとともに、他方のシリンダ室のピストンの両側には油が充填されていて、圧力ガスの供給によりピストンのいずれかの側の圧油を操作機に供給することができるようにしたので、バルブの閉側あるいは開側の操作トルクの違いによって、操作機のシリンダの径を変える必要がある場合には、油量も変わるために、その対処としてピストンのロッド径を変えることにより行うことができ、条件に応じた最適なガス・油圧力変換器を容易に提供することかぎできる。
【００１８】
また、上記ガス・油圧式駆動装置においては、ガス・油圧力変換器の油流通路がシリンダの分割璧の下方に向けて開口され、そして、操作機の弁開閉用シリンダの油流通路が上方に向けて開口され、ガス・油圧力変換器の油流通路と操作機の油流通路とが前記操作機のシリンダに近接したガス抜き弁を具備して導管によって接続されているので、油側にガスが混入しても、ガスはシリンダ上部に溜まるため、ガス・油圧力変換器からはガスの混入していない油をシリンダ下部から導き出して、操作機のシリンダの上部に供給して、操作機のシリンダへの油の供給を、ガスの影響が最小限となるように、行うことができる。
【００１９】
上記のガス・油圧式駆動装置においては、ガス・油圧力変換器のシリンダの両油室上璧にガス抜き兼油供給口を設け、このガス抜き兼油供給口の両方にバルブを備えると共に、これらのバルブがさらに他のバルブを備えた導管に接続されているので、両シリンダ室の油側から同時にガス抜きを行うことができ、また、両油側の油量の共通化をバルブの開閉により簡単に行うことができる。
【００２０】
上記のガス・油圧式駆動装置は、ガス・油圧力変換器が操作機の長手方向に平行に配置して設けられているので、操作機のシリンダに平行にガス・油圧力変換器を配置し、長さの長い構成部材を垂直に配置する必要もなく、駆動装置全体の形状をコンパクトにすることができる。
【００２１】
本発明の他の目的、特徴及び利点は添付図面に関する以下の本発明の実施例の記載から明らかになるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
本発明の実施の形態によるガス・油圧式駆動装置は、図１から図７までに示すように、一般的には高圧ガスを搬送するためのパイプライン１０に設けられたボールバルブ１２を操作するために使用される。そのために、ガス供給源となるパイプライン１０にフィルタ・分離器１４を介して接続された電磁弁２０、この電磁弁２０に接続されたガス・油圧力変換器３０、並列切換手段４０、パイプライン１０を開閉するためにボールバルブ１２を操作する操作機５０を備えてる。
【００２３】
ボールバルブ１２の開閉を操作する操作機５０は、詳述しないが、図１および図２に示されるように、油圧シリンダ５６のピストン運動による直線運動を回転運動に変えるトルク機構５５を備え、このトルク機構５５にはリミットスィッチ５３を備えていて、開閉の操作を検知することができる。操作機５０は、ガス・油圧力変換器３０からの油圧によってシリンダ５８のピストンを作動してその直線運動がトルク機構５５によって揺動運動に変えられ、ボールバルブ１２の開閉作動を行うことができる。
【００２４】
操作機５０への油圧を生じさせるガス・油圧力変換器３０は、図３に示されるように、シリンダ３１における分割璧３３を中心に左右対称に、左側にボールバルブ１２の閉用作動部と、右側のボールバルブ１２の開用作動部とを備えている。閉用作動部は、シリンダ３１４の外側端部をカバー３４によって閉じられてシリンダ室が形成され、その室内に分割璧体３３に貫通支持されるロッド３２３を備えたピストン３２２が摺動可能に設けられ、ピストン３２２のカバー３４側の室内には、閉側電磁弁２６を介して高圧ガスがカバー３４に設けられたガス流通路３４１を通して供給され、ピストン３２２の分割璧体３３側の室内には油が充填されていて、分割璧体３３に設けた油流通路３３２を通して、油圧の供給あるいは室内への吸引を行うことができるように構成されている。この閉側作動部においては、さらにカバー３４には室内に突入可能な位置確認棒３６が設けられ、ピストン３２２の位置を確認でき、両室の油の量を決めるとともに、ピストンへの初期作動位置を設定することができる。
【００２５】
また、ガス・油圧力変換器３０の開側作動部は、シリンダ３１２の外側端部がカバー３５によって閉じられていて、室内を摺動するピストン３２１が設けられ、上記のような閉側作動部のロッド３２３の端部が一体にされて、ピストン３２２と連動するようにされている。シリンダ３１２のピストン３２１によって分けられるカバー３５側の室内にはカバー３５に設けられたガス流通路３５１を通して開側電磁弁２４を介した高圧ガスが供給され、分割璧体３３側の室内には油が充填されていて、分割璧体３３に設けた油流通路３３１を通して油圧を供給するとともに、油の室内への吸引を行うことができる。そして、カバー３５には、閉側作動部と同様に位置確認棒３７が室内に突入して設けられ、ピストン３２１の位置を確認し、図３に示すようにシリンダ３１２内の油量を決めるとともに、ピストン３２１の初期作動位置を設定することができる。
【００２６】
これらの位置確認棒３６，３７は、図３に示されるように、カバー３４、３５に設けられているが、パイプライン１０からのガス供給回路が密閉式になっているので、左右一体のピストン３２１，３２２の位置を確認するために設けられている。ピストン３２１、３２２は、図３に示す範囲で作動しているので、位置確認棒３６、３７がカバー３４、３５からの距離Ｗ1、Ｗ2の位置にあれば、正常の状態にある。どこかに異常があって、油漏れが生じれば、これらの距離Ｗ1またはＷ2が増加することになる。この増加が許容の一定量を超える場合には、後述する手動ポンプ４３により復元することができる。この操作は、作動時以外はガス室に圧力がないので、位置確認棒３６、３７を軽くたたくことにより容易に移動させることができ、その移動によりピストンの位置を確認することができる。
【００２７】
また、シリンダ３１２、３１４に対して、分割璧体３３、カバー３４、３５、ピストン３２１、３２２には、シールのためのシールリング３３３、３４２、３５２、３４２、３５２、３２４、３２５が設けられ、ガス、油の漏れを防止している。また、位置確認棒３６、３７に対しては、カバー３４、３５に、ロッド３２３に対しては分割壁体３３にシールリング３４４、３５４、３３４が設けられ、ガス、油の漏れ防止を行うようにされている。
【００２８】
このようなガス・油圧力変換器３０と、操作機５０との間の油圧回路は、並列切換手段４０が設けられ、それぞれ対に切換弁４１，４２および流量調節弁４４、およびリリーフ弁４６、エア抜き４７、油タンク等を備えて、操作機５０の開側および閉側のシリンダ室に配管によって接続されている。さらに、流量調節弁４４を経た両配管の操作機５０側は、位相調整弁４５を介して互いに接続されていて、ガス・油圧力変換器３０のピストン３２の位置と操作機５０のロッドの関係位置がずれた場合に、位相調整を行うことができる。
【００２９】
この位相調整は、図３において、ピストン３２１，３２２が右側に寄って、Ｌ2が規定寸法より少なくなり、位相確認棒３７のカバー３５からの出代Ｗ2が多くなっていて、元の位置に戻す場合、切換弁４１を切換え、位相調整弁４５が開にされ、手動ポンプ４３を作動させると、シリンダ３１２内の油は、シリンダ３１２→切換弁４１→手動ポンプ４３→切換弁４１→流量調整弁４４→位相調整弁４５→流量調整弁４４→切換弁４２→シリンダ３１４へと供給され、ロッド３２３により一体にされたピストン３２１，３２２が図中左側へと移動し、Ｌ2，Ｗ2を元の長さにに戻すことができる。この場合、操作機５０は、両シリンダ３１，３１４が同じ状態にあるので、作動することがない。同様に、ピストン３２１，３２２の反対側への移動では、反対側への流れにより作動することができる。また、別の位相調整は、図４に示すように、ガス抜き兼油供給口３１２，３１２を設けた場合、そこに設けたバルブＶ1，Ｖ2を使用して行うことができる。
【００３０】
また、位相調整の他の手段は、図４に示すように、ガス・油圧力変換器３０におけるシリンダ３１において、分割壁体３３に近接して、水平に置かれた状態で、上方の位置にガス抜き兼油供給口３１１，３１２がそれぞれ設けられ、これらの供給口３１１，３１２には、それぞれバルブＶ1、Ｖ2を備えた配管が接続され、さらに、これらの配管には、バルブＶを備えた合流させるための配管が接続されてもよい。本来、これらの供給口３１１，３１２ガス抜きや、油供給、補給するものであるが、バルブＶ1、Ｖ2を開にして、油量の多い側のシリンダのガス室に圧力ガスを供給すれば、両バルブＶ1、Ｖ2を介した配管により油が移動されて位相を修正制することかできる。
【００３１】
並列切換手段４０には、図１に示すように、手動ポンプ４３が設けられており、切換弁４１，４２を介して、ガス・油圧力変換器３０、操作機５０へ手動で供給することができ、パイプライン１０からガス圧が供給されない場合には、ボールバルブ１２の開閉を可能にすることができる。また、この手動ポンプ４３を使用すれば、切換弁４１，４２、位相調整弁４５を介して、位相を容易に直すことができる。
【００３２】
上記構成のガス・油圧式駆動装置においては、以下のような作動をすることがてきる。
通常、パイプライン１０にフィルタ／分離器１４を介して接続された電磁弁２０が非励磁にされているために、図１に示すように、ガス・油圧力変換器３０の両シリンダ３１２、３１４内のガス室は大気に通じている。このため、ガス・油圧力変換器３０においては、油も大気圧状態になっている。この状態で、図１および図３における左側の閉側作動部に注目することにする。電磁弁２０における閉側電磁弁２６を通電して励磁状態にすると、左側シリンダ３１４のガス室にパイプライン１０からのガスがフイルタ／分離器１４を介して進入してピストン３２２を右側に移動させ、ピストン３２２の右側の油室の油が油流通路３３２を通して操作機５０のシリンダ５２へと供給される。その際、操作機２０におけるシリンダ５２の開側における油は、ガス・油圧力変換器３０における開側作動部のシリンダ３１２の油室へ並列切換手段４０を経て戻される。そして、ガス・油圧力変換器３０の閉側のピストン３２２により油が送り出されると同時に、開側ピストン３２１は、閉側ピストン３２２とロッド３２３によって一体にされているので、操作機２０のピストン作動による油を吸い込むことにより油室に戻す作動を行う。これは、操作機２０のシリンダ５２におけるピストンの両側における油量が同じであるからである。さらに、操作機５０によるボールバルブ１２の開作動時には、電磁弁２０における開側電磁弁２４が励磁されて、ガス・油圧力変換器３０の開側作動部におけるシリンダ３１２のピストン３２１に対してガスがガス流通路３５１を経て供給され、ピストン３２１の反対側の油を分割壁体３３の油流通路３３１を経て、並列切換手段４０を通過して操作機５０のシリンダ５２に供給して、トルク機構５５を作動し、ボールバルブ１２の開放を行うことができる。
【００３３】
また、そのために、ガス・油圧力変換器３０においては、シリンダ３１４、３１２におけるガス室と油室がロッド３２３の存在により作用圧力に関して以下の関係を有する。即ち、ロッド３２３の直径をｄ、シリンダ３１４、３１２の内径をＤとすると、ガス圧Ｐ1に対して油側の圧力Ｐ2は、式Ｐ2＝Ｐ1Ｘ（π／４）Ｄ2／（π／４）（Ｄ2−ｄ2）で表わされる。それゆえ、ガス側の圧力Ｐ1  ＜  油側の圧力Ｐ2となる。これは、開側の作動においても同一である。そして、操作機５０のシリンダ５２が同一径を有すれば、出力トルクがＰ2／Ｐ1分だけ増加することになる。また、出力トルクを同一にすれば、必要油量が少なくなり、それにより駆動装置全体をコンパクトにすることになる。
【００３４】
また、並列切換手段４０内に設けた手動ポンプ４３の出力は、リリーフ弁４６の設定圧力が常用圧力に対してＰ2／Ｐ1であれば、同一出力トルクが得られる。
【００３５】
さらに、ガス・油圧力変換器３０においては、図３に示されるように、閉側作動部における位置確認棒３６のガス室内の長さをｌ2、油室のロッド３２３の長さをＬ1、開側作動部における油室のロッド３２３の長さをｌ1、位置確認棒３７のガス室内の長さをＬ2とすると、これらの長さＬ1、Ｌ2、ｌ1、ｌ2は、必要油量に対して余裕を持たせるために設定されるものであり、油室よりもガス室に余裕を持たせることが必要であるので、Ｌ1＜Ｌ2、ｌ1＜ｌ2に保持されている。
【００３６】
また、ガス・油圧力変換器３０と操作機５０シリンダ５２との油配管は、説明のための省略図であるが、図５に示すように、ガスが上部に溜まることを利用して、ガス・油圧力変換器３０の下部から送り出された油を操作機５０のシリンダ５２の上部に供給するようにするのがよい。その際、操作機５０のシリンダ５２の上部にガス抜きを設けるのが良い。さらに、操作機５０の作動速度を調整するための油系統の流量調整弁４４を設けるのがよいので、図１に示されるように並列切換手段４０において、閉側、開側のそれぞれに設けられるもので、具体的には、１例が図６に示されるように駆動装置に設けられている。
【００３７】
上記ガス・油圧式駆動装置におけるガス・油圧力変換器３０は、説明のために、該略図で示されているが、図７に示されるように、中央部で分割壁体３３で仕切られたシリンダ３１の一方のシリンダ室に設けられたピストン３２２の両側の室に油が充填され、他方のシリンダ室のピストン３２１の両側の室にはガスが供給されるようにしたものでもよい。この場合、油側のシリンダ室では、分割壁体３３、カバー３４には下部に油流通路がバルブの閉側、開側のためにそれぞれ設けられ、また、分割壁体３３とガス側のカバー３５には上部にガス流通路が設けられて、パイプライン１０からのガスを電磁弁２０によって、ピストン３２１のいずれかの側のシリンダ室に導入して、ピストン３２１を移動させ、一方のシリンダ室のピストン３２２のいずれかの側の油室の油を操作機５０のシリンダ５２へ供給できるようにしたものである。
【００３８】
この図７に示す実施例の場合、ガス側のロッド３２３は、分割壁体３３に支持されないピストン３２１に近い部分の直径を小さくすることによって、ピストンに作用するガス圧の作用面積を調節することができ、油圧を図７に示す場合より高くすることができ、必要に応じた直径にすることにより高圧または低圧の油圧を得ることができる。
【００３９】
このガス・油圧力変換器３０においては、ボールバルブ１２の閉側および開側のトルクの違いに応じて、操作機５０のシリンダ５２の径を変えることにより対処した場合、油量も各々違ってくるために、図示のロッド径ｄ１を変えることにより油量の調整ができるものである。したがって、操作機５０の作動トルクの違いに応じて、最適なガス・油圧力変換器２０を提供できるものである。
【００４０】
また、上記実施例では、駆動装置がボールバルブを操作するものであるが、ボールバルブのように回転式バルブのみならず、ゲートバルブのように、往復式のスライドバルブでも、操作機５０の操作形式を変えれば、本発明によるガス・油圧力変換器を使用することができる。
【００４１】
そして、上記記載は実施例についてなされたが、本発明はそれに限らず、本発明の精神と添付のクレームの範囲内で種々の変更および修正をすることができることは当業者に明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施の形態によるガス・油圧式駆動装置の説明図である。
【図２】図１のガス・油圧式駆動装置の主要部の概略上面図である。
【図３】本発明のガス・油圧式駆動装置におけるガス・油圧力変換器の断面図である。
【図４】同ガス・油圧力変換器におけるガス抜き兼油供給口の断面図である。
【図５】同ガス・油圧式駆動装置におけるガス・油圧力変換器および操作機の断面図である。
【図６】同ガス・油圧式駆動装置における油系統の流量弁の断面図である。
【図７】本発明の一実施の形態によるガス・油圧式駆動装置におけるガス・油圧力変換器の他の実施例の概略断面図である。
【図８】従来のガス・油圧式駆動装置の側面図である。
【図９】同従来のガス・油圧式駆動装置におけるガス・油圧力変換器の説明のための概略断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１０  パイプライン
１２  ボールバルブ
１４  フィルタ／分離器
２０  電磁弁
２２  リリーフ弁
３０  ガス・油圧力変換器
３１  シリンダ
３２  ピストン
３３  分割璧
３４  閉側のシリンダカバー
３５  開側のシリンダカバー
３６  閉側の位置確認棒
３７  開側の位置確認棒
３８  リリーフ弁
４０  並列切換回路
４１  開側切換弁
４２  閉側切換弁
４３  手動ポンプ
４４  流量調整弁
４５  位相調整弁
４６  リリーフ弁
４７  エアー抜き
５０  操作機
５１  ガス抜き弁
５２  操作機シリンダ
５３  リミットスィッチ
５４  油タンク
７２  従来の開側ガス・油圧力変換器
７４  従来の閉側ガス・油圧力変換器
３１４  閉側シリンダ
３２４  開側ピストンシール
３２５  閉側ピストンシール
３３１  開側油流通路
３３２  閉側油流通路
３３３  分割璧ピストンシリンダ側シール
３３４  分割璧ピストンロッド側シール
３４１  閉側カバー内ガス流通路
３４２  閉側カバー内シール
３５１  開側カバー内ガス流通路
３５２  シリンダ側開側カバーシール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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