(57)【要約】【課題】  化粧枠とドアの各辺との間をもれなく火災時に閉塞でき、かつ特に沓擦り部分のせり上がりを抑えることが可能なドア装置を提供すること。【解決手段】  壁面に設けられる開口部１に開口枠２が設けられ、該開口枠２内にドア３が設けられるドア装置４において、方形状のドア３の各辺の端面にそれぞれ設けられた係合溝５に、断面コ字状の化粧材６を、開口部分を外側に向けて突出した状態で挿入し、ドア３各辺の全長にわたって設けるとともに、該化粧材６内に熱膨張樹脂６１を充填したことを特徴とするドア装置４としている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面に設けられる開口部に開口枠が設けられ、該開口枠内にドアが設けられるドア装置において、方形状のドアの各辺の端面にそれぞれ設けられた係合溝に、断面コ字状の化粧材を、開口部分を外側に向けて突出した状態で挿入し、ドア各辺の全長にわたって設けるとともに、該化粧材内に熱膨張樹脂を充填したことを特徴とするドア装置。
【請求項２】
化粧材の外側側面に、ドアの端面全体を被装するための被装片を、化粧材の長手方向略全長にわたって突出形成したことを特徴とする請求項１記載のドア装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般住宅や集合住宅に用いらる簡易的な耐火機能を付加したドア装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ドア装置に求められる機能として、防火、耐火性能がある。
【０００３】
これは火災が生じた際に、ドア装置を通して延焼することを食い止め、延焼などを防止するためで、例えば集合住宅の玄関用ドア装置には該機能が求められることが多い。
【０００４】
一方で、ドア装置は一般には開口部に開口枠を設け、該開口枠内にドアを設けて形成されるため、ドアと開口枠の間に隙間ができ、ドア自体に防火、耐火性能を付与しても、このような隙間から火が延焼するおそれがあった。そのため例えば実開平５−１５９６２号公報や、実用新案登録第２５５８７５１号公報等に、ドアと開口枠などに熱発泡樹脂を埋設し、火が迫り、温度が上昇すると、該熱発泡樹脂が発泡、膨張し、このような隙間を防ぐものが提案されている。
【０００５】
しかしながら、これらは発泡樹脂による隙間閉塞を行えるものの、開口枠の特に沓擦り部分にもこのような機能を付加するため、どうしても開口枠部分がせり上がってしまい、昨今のバリアフリー傾向とは逆行するものであった。また、せり上がりを抑えるには、床部分を掘り込み、埋め込む必要があり、施工上手間がかかるものであった。
【０００６】
また、先の実用新案登録第２５５８７５１号公報に示されたものでは、開口枠に発泡樹脂が無く、開口枠自体がせり上がることはないが、そのためドアの下端部分の隙間はどうしても残ってしまうものであった。
【特許文献１】実開平５−１５９６２号公報
【特許文献２】実用新案登録第２５５８７５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本願発明は、上記背景技術に鑑みて発明されたものであり、その課題は、ドアの四周をもれなく火災時に閉塞でき、かつ特に沓擦り部分のせり上がりを抑えることが可能なドア装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本願発明は、壁面に設けられる開口部に開口枠が設けられ、該開口枠内にドアが設けられるドア装置において、方形状のドアの各辺の端面にそれぞれ設けられた係合溝に、断面コ字状の化粧材を、開口部分を外側に向けて突出した状態で挿入し、ドア各辺の全長にわたって設けるとともに、該化粧材内に熱膨張樹脂を充填したことを特徴とするドア装置としている。
【０００９】
また、上記に加え、化粧材の外側側面に、ドアの端面全体を被装するための被装片を、化粧材の長手方向略全長にわたって突出形成させている。
【発明の効果】
【００１０】
本願発明のドア装置においては、ドアの各辺に係合溝を形成し、該係合溝に挿入される化粧材内に、熱膨張樹脂を充填し、開口枠と化粧材との間に残る隙間を、熱膨張樹脂により閉塞することができる。
【００１１】
また、化粧材の長手方向略全長にわたって、ドアの端面全体を被装するための被装片を設けたことで、ドアの端面を全長にわたって同じ様に化粧することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本願発明の最良の形態を図１から図３に示される、本願発明の全ての請求項に対応した以下の実施例にて説明する。
【００１３】
図１は、本実施例のドア装置に用いられるドアに化粧材を設ける概要を示した正面図である。また図２は、該ドア装置の要部の部分拡大断面図を示し、図３はドア装置全体を示した正面図である。
【００１４】
本実施例では、壁面に設けられる開口部１に開口枠２が設けられ、該開口枠２内にドア３が設けられるドア装置４において、方形状のドア３の各辺の端面にそれぞれ設けられた係合溝５に、断面コ字状の化粧材６を、開口部分を外側に向けて突出した状態で挿入し、ドア３各辺の全長にわたって設けるとともに、該化粧材６内に熱膨張樹脂６１を充填したことを特徴とするドア装置４としている。
【００１５】
なお、断面コ字状に化粧材６は形成され、開口部分を外側に向けるように用いられるが、このように形成されることで、熱膨張樹脂６１が実際に膨張する際に、所望の方向に特に膨張しやすくしている。なお、ドア３の蝶番３１側の側面部分に設けられる化粧材６は、他より薄く形成され、折りたたんだ状態の蝶番３１厚さより略薄くなるようにし、邪魔にならないようにされている。
【００１６】
なお、ドア３を開口枠２に係合するために、蝶番３１が設けられているが、この部分は一般に開口枠２にほぼくっつくことになるので、図示のように蝶番３１を避けて化粧材を設ける。この場合、蝶番３１の上下に設けられる化粧材６は、端面を開放した状態にしておくと、この端面部分から熱膨張樹脂６１が蝶番３１部分まで広がるように膨張することで、カバーすることができる。また化粧材６同士の突きつけ部分でも、一方の端面が開放されているので、同様に熱膨張樹脂６１によって塞がれるので、ドア装置４に形成される隙間を全て閉塞することができるのである。
【００１７】
また係合溝５は、木製のドアであれば、切削加工により形成してもよいし、金属製などであれば予め係合溝５を形成しておいてもよい。
【００１８】
化粧材６は、その断面形状を図２のドア装置４の要部部分断面図に示すように、断面コ字状の化粧材内に熱膨張樹脂６１を充填し形成されている。
【００１９】
またこの化粧材６は、化粧材６の外側側面に、ドア３の端面全体を被装するための被装片６２を、化粧材６の長手方向略全長にわたって突出形成させている。なお、化粧材６の材質は、隙間を塞ぐために用いられることを考慮し、弾性の有る、すなわちクッション性を多少なり有するようにした熱硬化性樹脂（例えばユリア、フェノール、メラミン等）を用いる。
【００２０】
この化粧材６に設けらている被装片６２は、ドア３の端面全体を被装する役割のほかに、ドア３の端面に設けられている係合溝５に該化粧材６を挿入する際のストッパーの役割も有する。これにより、係合溝５を深く形成しすぎたとしても、該被装片６２がドア３の端面に当接することでストッパーとなり、必要以上に深く挿入されてしまうことを防ぐことができ、また、該被装片６２をドア３に接着固定する際に接着剤のはみ出しを隠すこともでき、またはみ出した際には、被装片６２の部分でも接着できることになるため、より強固に係合できるなど、組み立てをより簡単にすることができる。
【００２１】
なお、図示していないが、被装片６２の先端部分をドア３の角部分に沿うように折り曲げた状態に形成してもよい。そうすることでよりドア３の端面部分をきれいに隠すことができる。このような細部の変更についても本発明の範疇に含まれる。
【００２２】
また、図示のようにドア３の各辺にもうけられる化粧材６は、いわゆる縦勝ち（縦方向に設けられる化粧材で、横方向に設けられる化粧材の端部を隠す）に組まれるほうが望ましい。これにより、ドア３を開放したときに、ドア３の縦端面が上下にわたって一様に形成され、意匠上も具合がいい。さらに意匠性を向上させるには、化粧材６の色調を、熱膨張樹脂６１も含めてドアに合わせてもよい。
【００２３】
なお本発明は、すでに利用されているドア３に対しても適用することができ、隙間が多くあるものについては、ドア３を外し、係合溝５を形成した後、化粧材６を設け、元に戻すことで利用することができる。また、隙間が少ないものについては、ドア３の寸法をつめた後、同様に係合溝５を形成することで行うことも可能である。
【００２４】
なお、これらは玄関ドアに限らず、例えば内装ドアにも用いることができ、図示ではスイングドアしか図示していないが、例えば引き戸においても、閉塞状態で開口枠内に収まり、開ける際に、開口枠からせり出して走行するような引き戸において、同様に適用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本願発明の一実施例であるドア装置に用いられるドアに化粧材を取付ける概略図である。
【図２】同要部の拡大断面図である。
【図３】本実施例のドア装置の正面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  開口部
２  開口枠
３  ドア
３１  蝶番
４  ドア装置
５  係合溝
６  化粧材
６１  熱膨張樹脂
６２  被装片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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