(57)【要約】【課題】  固化材の固化前に変形やずれが生じることなく且つ作業性が良好で、しかも設置面との密着性に優れる固化材を用いた構造体の構築方法を提供する。【解決手段】  法面Ｇに所要外形状の倣い体３を配置し、同倣い体３の上面に加圧板４を載置して法面Ｇ方向へ荷重し、同荷重により倣い体３の設置面側を設置面の形状に馴染ませて密接し、同密接状態で倣い体３内に固化材を注入し、同注入した固化材の固化で法面Ｇの凹凸に対応した構造体１を構築できるようにした構造体の構築方法であって、前記倣い体３が繊維同士を交絡させた柔軟性を有する立体網状で、外層は固化材の固化成分の一部が滲出できる透過率の低い密層とし、内層は固化材の固化成分が通過できる透過率の高い疎層とし、同内層の中央部に空間を形成した構造とし、同空間に外部から固化材を注入後、内層に浸透させて外層へ渡って充填させることで構造体１を形成するようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造体を構築すべき設置面に柔軟性を有する所要外形状の倣い体を配置し、同倣い体の上面に加圧板を載置して設置面方向へ荷重し、同荷重により倣い体の設置面側を設置面の形状に馴染ませて密接し、同密接状態で倣い体内に固化材を注入し、同注入した固化材の固化で設置面の凹凸に対応した構造体を構築できるようにした構造体の構築方法であって、前記倣い体が繊維同士を交絡させた柔軟性を有する立体網状で、外層は固化材の固化成分の一部が滲出できる透過率の低い密層とし、内層は固化材の固化成分が通過できる透過率の高い疎層とし、同内層の中央部に空間を形成した構造とし、同空間に外部から固化材を注入後、内層から浸透させて外層へ渡って充填させることで構造体を形成するようにしたことを特徴とする固化材を用いた構造体の構築方法。
【請求項２】
荷重時に倣い体の外層から滲出した固化成分を設置面に浸透させて固化し、倣い体と設置面との密着性を高めるようにした請求項１記載の固化材を用いた構造体の構築方法。
【請求項３】
倣い体の透過率が、内層から外層に沿って連続的に低くなるように透過率勾配を形成したものである請求項１又は２記載の固化材を用いた構造体の構築方法。
【請求項４】
倣い体の透過率が、内層から外層に沿って段階的に低くなるように複層に形成したものである請求項１又は２記載の固化材を用いた構造体の構築方法。
【請求項５】
繊維同士を交絡させて構築すべき構造体の外形状に形成した柔軟性を有する立体網状で、外層は固化材の固化成分の一部が滲出できる透過率の低い密層で、内層は固化材の固化成分が通過できる透過率の高い疎層で、同内層の中央部に空間を形成した倣い体。
【請求項６】
透過率が、内層から外層に沿って連続的に低くなるように透過率勾配を形成した請求項５記載の倣い体。
【請求項７】
透過率が、内層から外層に沿って段階的に低くなるように複層に形成した請求項５記載の倣い体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、法面，道路等に接する壁面，地盤強化用保護面，既設のコンクリート構造物等の凹凸を有する設置面に固化材を用いた構造体を構築する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、法面等の設置面の強化や保護のために、コンクリートで設置面を被覆して強化、保護する方法がある。例えば、法面に柔軟性を有する袋体からなる倣い体を設置し、同倣い体上に加圧板を載置してアンカーで荷重し、同荷重状態で倣い体内に固化材であるモルタルやセメントペーストを圧入し、同圧入による膨張力で倣い体の法面側を法面の凹凸に馴染ませて密接させることで設置面の凹凸に対応させる方法が提案されている。
【０００３】
ところで、この方法では倣い体内に圧入したモルタルやセメントペーストなどの注入材が固化前に自重で下方へ移動し、倣い体が変形して下方に垂れることで設置面からずれてしまい、設置面の強化、保護が不十分となる問題があった。そこで、倣い体内に形保持部材を封止して変形やずれを防止する技術が提案された。しかしながら、これらの方法は現場での作業であるため工程が増加して長い工期，コストがかかる問題があった。また、倣い体は脱水するとともに固化材の若干の滲出により目詰まりを起こして流動性を失わせることで倣い体内部に滞留させるから、倣い体は設置面に馴染むものの載置している状態で、設置面との密着性に劣る問題もあった。
【特許文献１】特開２００３−１３４５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、固化材の固化前に変形やずれが生じることなく且つ作業性が良好で、しかも設置面との密着性に優れる固化材を用いた構造体の構築方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる課題を解決した本発明の構成は、
１）  構造体を構築すべき設置面に柔軟性を有する所要外形状の倣い体を配置し、同倣い体の上面に加圧板を載置して設置面方向へ荷重し、同荷重により倣い体の設置面側を設置面の形状に馴染ませて密接し、同密接状態で倣い体内に固化材を注入し、同注入した固化材の固化で設置面の凹凸に対応した構造体を構築できるようにした構造体の構築方法であって、前記倣い体が繊維同士を交絡させた柔軟性を有する立体網状で、外層は固化材の固化成分の一部が滲出できる透過率の低い密層とし、内層は固化材の固化成分が通過できる透過率の高い疎層とし、同内層の中央部に空間を形成した構造とし、同空間に外部から固化材を注入後、内層から浸透させて外層へ渡って充填させることで構造体を形成するようにしたことを特徴とする固化材を用いた構造体の構築方法
２）  荷重時に倣い体の外層から滲出した固化成分を設置面に浸透させて固化し、倣い体と設置面との密着性を高めるようにした前記１）記載の固化材を用いた構造体の構築方法
３）  倣い体の透過率が、内層から外層に沿って連続的に低くなるように透過率勾配を形成したものである前記１）又は２）記載の固化材を用いた構造体の構築方法
４）  倣い体の透過率が、内層から外層に沿って段階的に低くなるように複層に形成したものである前記１）又は２）記載の固化材を用いた構造体の構築方法
５）  繊維同士を交絡させて構築すべき構造体の外形状に形成した柔軟性を有する立体網状で、外層は固化材の固化成分の一部が滲出できる透過率の低い密層で、内層は固化材の固化成分が通過できる透過率の高い疎層で、同内層の中央部に空間を形成した倣い体
６）  透過率が、内層から外層に沿って連続的に低くなるように透過率勾配を形成した前記５）記載の倣い体
７）  透過率が、内層から外層に沿って段階的に低くなるように複層に形成した前記５）記載の倣い体
にある。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、外層は固化材の固化成分の一部が滲出できる密層であるから、従来の袋体からなる倣い体と比較して変形やズレを生じることなく定位置に所定形状の構造体を確実に構築できるとともに、滲出した固化成分を設置面に浸透させて固化することで倣い体と設置面との密着性が高まり強固な構造体となる。また、倣い体は一つの部材であるから、現場での組み立て作業等を特段必要とせず、短い工期で作業性良く構築できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の設置面には、法面，道路等に接する壁面，地盤強化のための保護面，建物の基礎，平地面，側壁，他の構造体の内外面，他の構造体の一部，他の型枠板などがあり、固化材を用いた構造体で保護する面であれば、どのような面でもよい。固化材には、コンクリート系のものや非コンクリート系のものがあり、コンクリート系のものとしてはポルトコンクリート，レジンコンクリート，モルタル，ノースランプコンクリートなどがあり、非コンクリート系のものとしては発泡ウレタン樹脂，アクリル樹脂，アスファルト，ゴムなどがあり、目的、用途に応じて選択される。以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
【実施例１】
【０００８】
図１は実施例の構造体の構築状態を示す断面図、図２は実施例の構造体の平面図、図３は実施例の倣い体の断面図、図４〜６は実施例の構造体の構築方法の説明図である。図中、１は構造体、２は引張部材、３は倣い体、３ａは外層、３ｂは内層、３ｃは空間、４は加圧板、５は定着部材、６は注入ホース、Ｇは法面、Ｇａは隙間、Ｇｂは固化材の浸透部である。
【０００９】
本実施例の倣い体３は、熱可塑性のポリオレフィン系繊維であるポリプロピレンとポリエチレンの熱接着性複合繊維からなり、図３（ａ）に示すのは、外層３ａはセメント透過率５〜２５％の密層とし、内層３ｂはセメント透過率１００％の疎層とし、内層３ｂの中央部に外部からグラウトを注入する空間３ｃを形成しており、内層３ｂから外層３ａに沿って段階的に透過率が低くなるように複層に形成している。図３（ｂ）に示すのは、図３（ａ）に示す倣い体３において、内層３ｂから外層３ａに沿って透過率が連続的に低くなるように透過率勾配を形成している。図３（ｃ）に示すのは、図３（ａ）に示す倣い体３において、内層として疎又はコイル状の緩衝材３ｄを配設している。
【００１０】
本実施例では、図４（ａ）に示すようにまず法面Ｇに削孔を形成して引張部材２をその上端部の螺刻部が地表に露出するように挿入し、図４（ｂ）に示すように図３（ａ）〜（ｃ）に示す倣い体３を引張部材２の上端部を貫通させて法面Ｇに仮設する。この状態では法面Ｇと倣い体３の間に隙間Ｇａが生じている。
【００１１】
次に、図５（ａ）に示すように倣い体３の表面形状と同形の加圧板４を予め形成した挿通孔に引張部材２を挿通して上端部を露出させて倣い体３の上面に配置し、図５（ｂ）に示すように定着部材５を引張部材２の上端部に螺合して加圧板４で倣い体３全体を法面Ｇ方向へ荷重し、倣い体３の法面Ｇ側を法面Ｇの凹凸に馴染ませて密接する。
【００１２】
次に、図６（ａ）に示すように荷重状態で倣い体３の空間３ｃに注入ホース６を挿通させて外部から供給したグラウトを倣い体３内に注入し、図１に示すようにグラウトは空間３ｃから内層３ｂ又は緩衝材３ｄを経て外層３ａに渡って浸透充填するとともにその一部が外層３ａから滲出して法面Ｇの空隙に浸透し、その後、グラウトが所要時間を経過して硬化することで図６（ｂ）に示すように法面Ｇと十分に密着した強固な構造体１を構築する。
【００１３】
本実施例はこのように構成したから、型枠が一切不要でコストの低減及び工期の短縮化を図ることができた。また、倣い体３は柔軟性に富み且つ強度を有する繊維質であるから法面Ｇの凹凸に良好に密接でき、しかも固化材の一部が滲出して法面Ｇに浸透したから法面Ｇと密着一体化した強固な構造体１を構築できた。さらに、倣い体３は弾力性に富むから最初の荷重で法面Ｇの凹凸に確実に馴染んで密接し、仮押えの工程を省略して短期間に構築できた。
【００１４】
図７に示すのは、実施例の構造体の構築方法の他の例である。図７は実施例の他の例の構造体の構築状態を示す説明図である。図中、Ｍはモルタル、Ｓは階段である。
【００１５】
図７に示す構造体１は、路上に形成されている既設の階段Ｓを本発明を用いて車椅子等が容易に走行できるように緩やかなスロープを形成したものである。このように本発明は法面Ｇの保護等の他、様々な用途に応用できる。その他、符号、構成は実施例と同じである。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明は、法面，道路等に接する壁面，地盤強化のための保護面，建物の基礎，平地面，側壁，他の構造体の内外面，階段の緩やかな傾斜化等に応用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施例の構造体の構築状態を示す断面図である。
【図２】実施例の構造体の平面図である。
【図３】実施例の倣い体の断面図である。
【図４】実施例の構造体の構築方法の説明図である。
【図５】実施例の構造体の構築方法の説明図である。
【図６】実施例の構造体の構築方法の説明図である。
【図７】実施例の他の例の構造体の構築状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  構造体
２  引張部材
３  倣い体
３ａ  外層
３ｂ  内層
３ｃ  空間
３ｄ  緩衝材
４  加圧板
５  定着部材
６  注入ホース
Ｇ  法面
Ｇａ  隙間
Ｇｂ  浸透部
Ｍ  モルタル
Ｓ  階段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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