(57)【要約】【課題】  連結具などを必要とすることなくループ状部を形成し、充分な引張強度を有する組ひもを提供すること。【解決手段】  実質上同じ長さの３組のひも材から構成された組ひも。この組ひもは、３組のひも材の中間開始部位から中間終了部位まで三つ編みを行い、中間開始部位と中間終了部位とを合わせて形成される輪状編み部１６と、３組のひも材の中間開始部位から一端側に延びる一端側部位とそれらの中間終了部位から他端側に延びる他端側部位とを三つ編みして形成される胴体編み部１８と、胴体編み部の先端部に装着される解け防止具２６と、を備えている。この組ひもでは、輪状編み部１６及び胴体編み部１８が連続的に編んで形成されるので、連結具などを必要とせず、充分な強度でもって接続することができる。【選択図】      図５
2005060901.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
実質上同じ長さの３組のひも材から構成された組ひもであって、前記３組のひも材の中間開始部位から中間終了部位まで三つ編みを行い、前記中間開始部位と前記中間終了部位とを合わせて形成される輪状編み部と、前記３組のひも材の前記中間開始部位から一端側に延びる一端側部位とそれらの前記中間終了部位から他端側に延びる他端側部位とを三つ編みして形成される胴体編み部と、前記胴体編み部の先端部に装着される解け防止具と、を備えたことを特徴とする組ひも。
【請求項２】
３組のひも材から構成され、前記３組のひも材のうち少なくとも一組のひも材は残りの組のひも材よりも長く形成された組ひもであって、前記３組のひも材の中間開始部位から中間終了部位まで三つ編みを行い、前記中間開始部位と前記中間終了部位とを合わせて形成される輪状編み部と、前記３組のひも材の前記中間開始部位から一端側に延びる一端側部位とそれらの前記中間終了部位から他端側に延びる他端側部位とを三つ編みして形成される胴体編み部と、前記少なくとも一組のひも材の前記中間開始部位又は前記中間終了部位から延びる延長部を折り返して前記３組のひも材の残りの端部とともに結んで形成される輪状部と、を備えたことを特徴とする組ひも。
【請求項３】
３組のひも材から構成され、前記３組のひも材のうち少なくとも一組のひも材は残りの組のひも材よりも長く形成された組ひもであって、前記３組のひも材の一端開始部位から他端終了部位まで三つ編みを行い、前記３組のひも材の前記一端開始端部及び前記他端終了部位を結んで形成される輪状編み部と、この結ぶ際に前記少なくとも一組のひも材の前記一端開始部位又は前記他端終了部位から延びる延長部を折り返して前記３組のひも材の残りの端部とともに結んで形成される輪状部と、を備えたことを特徴とする組ひも。
【請求項４】
前記胴体編み部は、前記３組のひも材の前記中間開始部位から一端側に延びる前記一端側部位とそれらの前記中間終了部位から他端側に延びる前記他端側部位とを三つ編みする際に、同じ組のひも材の前記一端側部位及び前記他端側部位を編み組として三つ編みされることを特徴とする請求項１又は２に記載の組ひも。
【請求項５】
前記３組のひも材はそれぞれ一本のひも材から構成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の組ひも。
【請求項６】
実質上同じ長さの３組のひも材を用いて組ひもを製作する組ひもの製作方法であって、前記３本のひも材の中間開始部位から中間終了部位までを三つ編みし、前記中間開始部位と前記中間終了部位とを合わせて輪状編み部を形成し、次いで、前記３組の紐材の前記中間開始部位から一端側に延びる一端側部位とそれらの中間終了部位から他端側に延びる他端側部位とを合わせて三つ編みして胴体編み部を形成し、次に、前記胴体編み部の先端部を切断して揃え、その後、前記胴体編み部の先端部に固定具を取り付けることを特徴とする組ひもの製作方法。
【請求項７】
３組のひも材を用い、前記３組のひも材のうち少なくとも一組のひも材は残りの組のひも材よりも長い組み合わせでもって組ひもを製作する組ひもの製作方法であって、前記３組のひも材の中間開始部位から中間終了部位までを三つ編みし、前記中間開始部位と前記中間終了部位とを合わせて輪状編み部を形成し、次いで、前記３組のひも材の前記中間開始部位から一端側に延びる一端側部位とそれらの前記中間終了部位から他端側に延びる他端側部位とを三つ編みして胴体編み部を形成し、次に、前記中間開始部位又は前記中間終了部位から延びる前記延長部を折り返し、その後、折り返した前記延長部とともに前記３組のひも材の端部を結ぶことを特徴とする組ひもの製作方法。
【請求項８】
３組のひも材を用い、前記３組のひも材のうち少なくとも一組のひも材は残りの組のひも材よりも長い組み合わせでもって組ひもを製作する組ひもの製作方法であって、前記３組のひも材の一端開始部位から他端終了部位までを三つ編みし、次いで、前記一端開始部位又は前記他端終了部位から延びる延長部を折り返し、その後、折り返した前記延長部とともに前記３組のひも材の端部を結ぶことを特徴とする組ひもの製作方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャラクターグッズ、キーホルダー、携帯電話などの携帯品の取扱い性を高めるとともに、そのデザイン性も高めるために用いるストラップなどに利用できる組ひも及びその製作方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
キーホルダー、携帯電話などの携帯品の取扱い性、デザイン性を高めるためにストラップが広く用いられており、このようなストラップとして、例えば、図１０に示すように、ひも材を編んで製作したもの、或いは図１１に示すように、合成樹脂又は皮革などの材料から形成したもの（例えば、特許文献１参照）などが広く知られている。例えば、図１０に示す形態のものは、ひも材を編んで形成された輪状編み部１０２と、別のひも材を編んで形成された胴体編み部１０４とを備え、輪状編み部１０２の両端部と胴体編み部１０４の一端部とが連結部材１０６により連結され、このように連結することによって、輪状編み部１０２が携帯品、例えば携帯電話を保持するために指などを挿入するためのループ状部として機能する。また、胴体編み部１０６の他端部には解け防止具１０８が装着され、この解け防止具１０８には通し孔１０７が設けられ、この通し孔１０７を通して挿通されるひもが携帯品に取り付けられる。連結部材１０６は、輪状編み部１０２の両端部及び胴体編み部１０４の一端部におけるひも材の解けを防止し、また解け防止具１０８は、胴体編み部１０４の他端部におけるひも材の解けを防止する。
【０００３】
また、図１１に示す形態のものは、比較的細い第１ひも材１１２と、比較的幅の広い第２ひも材１１４から構成され、第１及び第２ひも材１１２，１１４の両端部が連結具１１６により連結され、このように連結することによって、第１ひも材１１２が携帯品に取り付けるためのひも部として機能し、また第２ひも材１１４が指などを挿入するためのルー部状部として機能する。第２ひも材１１４は布材などから形成され、第２ひも材１１４により構成されるループ状部には、文字、絵などが表示されてデザイン性が高められ、他のストラップとの識別性を持たしている。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２２９４３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図１０（又は図１１）に示すこれら公知のストラップでは、指などを挿入するためのループ状部と、胴体部（又はひも部）とが別個の部材から構成され、それ故に、ストラップを製作するために種々の材料（例えば、ループ状部を製作するための材料、胴体部を製作するための材料など）、部品（ループ状部と胴体部を連結するための連結具など）を必要とし、また製作工程が複雑になるという不便さがある。加えて、ループ状部及び／又は胴体部（ひも部）に大きな力（例えば、引張力）が作用すると、ループ状部及び／又は胴体部（又はひも部）が連結具から外れ、ストラップ自体が壊れるという問題がある。
【０００６】
本発明の目的は、連結具などを必要とすることなくループ状部を形成し、充分な引張強度を有する組ひも及びその製作方法を提供することである。
また、本発明の他の目的は、デザイン性、装飾性に優れた組ひも及びその製作方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１に記載の組ひもは、実質上同じ長さの３組のひも材から構成された組ひもであって、前記３組のひも材の中間開始部位から中間終了部位まで三つ編みを行い、前記中間開始部位と前記中間終了部位とを合わせて形成される輪状編み部と、前記３組のひも材の前記中間開始部位から一端側に延びる一端側部位とそれらの前記中間終了部位から他端側に延びる他端側部位とを三つ編みして形成される胴体編み部と、前記胴体編み部の先端部に装着される解け防止具と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の請求項２に記載の組ひもは、３組のひも材から構成され、前記３組のひも材のうち少なくとも一組のひも材は残りの組のひも材よりも長く形成された組ひもであって、前記３組のひも材の中間開始部位から中間終了部位まで三つ編みを行い、前記中間開始部位と前記中間終了部位とを合わせて形成される輪状編み部と、前記３組のひも材の前記中間開始部位から一端側に延びる一端側部位とそれらの前記中間終了部位から他端側に延びる他端側部位とを三つ編みして形成される胴体編み部と、前記少なくとも一組のひも材の前記中間開始部位又は前記中間終了部位から延びる延長部を折り返して前記３組のひも材の残りの端部とともに結んで形成される輪状部と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項３に記載の組ひもは、３組のひも材から構成され、前記３組のひも材のうち少なくとも一組のひも材は残りの組のひも材よりも長く形成された組ひもであって、前記３組のひも材の一端開始部位から他端終了部位まで三つ編みを行い、前記３組のひも材の前記一端開始端部及び前記他端終了部位を結んで形成される輪状編み部と、この結ぶ際に前記少なくとも一組のひも材の前記一端開始部位又は前記他端終了部位から延びる延長部を折り返して前記３組のひも材の残りの端部とともに結んで形成される輪状部と、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項４に記載の組ひもでは、前記胴体編み部は、前記３組のひも材の前記中間開始部位から一端側に延びる前記一端側部位とそれらの前記中間終了部位から他端側に延びる前記他端側部位とを三つ編みする際に、同じ組のひも材の前記一端側部位及び前記他端側部位を編み組として三つ編みされることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の請求項５に記載の組ひもでは、前記３組のひも材はそれぞれ一本のひも材から構成されていることを特徴とする。
また、本発明の請求項６に記載の組ひもの製作方法は、実質上同じ長さの３組のひも材を用いて組ひもを製作する組ひもの製作方法であって、前記３本のひも材の中間開始部位から中間終了部位までを三つ編みし、前記中間開始部位と前記中間終了部位とを合わせて輪状編み部を形成し、次いで、前記３組の紐材の前記中間開始部位から一端側に延びる一端側部位とそれらの中間終了部位から他端側に延びる他端側部位とを合わせて三つ編みして胴体編み部を形成し、次に、前記胴体編み部の先端部を切断して揃え、その後、前記胴体編み部の先端部に固定具を取り付けることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の請求項７に記載の組ひもの製作方法は、３組のひも材を用い、前記３組のひも材のうち少なくとも一組のひも材は残りの組のひも材よりも長い組み合わせでもって組ひもを製作する組ひもの製作方法であって、前記３組のひも材の中間開始部位から中間終了部位までを三つ編みし、前記中間開始部位と前記中間終了部位とを合わせて輪状編み部を形成し、次いで、前記３組のひも材の前記中間開始部位から一端側に延びる一端側部位とそれらの前記中間終了部位から他端側に延びる他端側部位とを三つ編みして胴体編み部を形成し、次に、前記中間開始部位又は前記中間終了部位から延びる前記延長部を折り返し、その後、折り返した前記延長部とともに前記３組のひも材の端部を結ぶことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の請求項８に記載の組ひもの製作方法によれば、３組のひも材を用い、前記３組のひも材のうち少なくとも一組のひも材は残りの組のひも材よりも長い組み合わせでもって組ひもを製作する組ひもの製作方法であって、前記３組のひも材の一端開始部位から他端終了部位までを三つ編みし、次いで、前記一端開始部位又は前記他端終了部位から延びる延長部を折り返し、その後、折り返した前記延長部とともに前記３組のひも材の端部を結ぶことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の請求項１に記載された組ひも及び請求項６に記載された組ひもの製作方法によれば、実質上同じ長さの３組のひも材を用いて組ひもが製作される。３組のひも材の中間開始部位から中間終了部位まで三つ編みし、これら中間開始部位及び中間終了部位を合わせて輪状編み部が形成される。次に、３組のひも材の一端側部位及び他端側部位を合わせて三つ編みして胴体編み部が形成され、輪状編み部から胴体編み部までが同じひも材を編んで一体的に形成される。従って、輪状編み部と胴体編み部とが異なる材料を必要とせず、同じひも材を使用して形成することができ、材料の管理が容易となるとともに、材料費も安価にすることができる。また、輪状編み部及び胴体編み部は同じ３組のひも材を三つ編みして一体的に形成されるので、輪状編み部、胴体編み部及びそれの接続部は充分な引っ張り強度を有する。従って、この組ひもを携帯品、例えば携帯電話に取り付けて使用したとき、輪状編み部に指などを通しても輪状編み部、輪状編み部と胴体編み部の接続部がなどが切れることなく、携帯品を確実に保持することができる。また、３組のひも材を三つ編みして形成されるので、異なる色彩、模様のひも材を用いることによって、輪状編み部及び胴体編み部は連続性のあるきれいな三つ編み模様を生じ、デザイン性、装飾性を高めることができる。更に、胴体編み部の先端部に解け防止具が接着されるので、編んだひも材の解けを防止することができる。この解け防止具には、例えば通し孔が設けられ、この通し孔に直接的に、或いはひもなどを介して携帯品が取り付けられる。
【００１５】
また、本発明の請求項２に記載された組ひも及び請求項７に記載された組ひもの製作方法によれば、少なくとも一組のひも材は残りの組のひも材よりも長く形成された３組のひも材を用いて製作される。３組のひも材の中間開始部位から中間終了部位まで三つ編みし、これら中間開始部位及び中間終了部位を合わせて輪状編み部が形成される。次に、３組のひも材の一端側部位及び他端側部位を合わせて三つ編みして胴体編み部が形成され、輪状編み部から胴体編み部までが同じひも材を編んで一体的に形成される。その後、中間開始部位又は中間終了部位から延びる延長部を折り返して３組のひも材の残りの端部とともに結んで輪状部が形成される。従って、輪状編み部、胴体編み部及び輪状部とが異なる材料を必要とせず、同じひも材を使用して形成することができ、材料の管理が容易となるとともに、材料費も安価にすることができる。また、輪状編み部及び胴体編み部は同じ３組のひも材を三つ編みして一体的に形成され、また輪状部は胴体編み部とともに結ばれるので、輪状編み部、胴体編み部及び輪状部並びにそれの接続部は充分な引っ張り強度を有する。この組ひもでは、輪状部が携帯品、例えば携帯電話に取り付けられ、輪状編み部に指などが挿入されるようになり、このように使用しても輪状編み部、その接続部、輪状部、その接続部などが切れることなく、携帯品を確実に保持することができる。また、輪状編み部及び胴体編み部は３組のひも材を三つ編みして形成されるので、異なる色彩、模様のひも材を用いることによって、輪状編み部及び胴体編み部は連続性のあるきれいな三つ編み模様を生じ、デザイン性、装飾性を高めることができる。更に、胴体編み部の端部が延長部とともに結ばれるので、編んだひも材の解けを防止することができる。
【００１６】
また、本発明の請求項３に記載された組ひも及び請求項８に記載された組ひもの製作方法によれば、少なくとも一組のひも材は残りの組のひも材よりも長く形成された３組のひも材を用いて製作される。３組のひも材の一端開始部位から他端終了部位まで三つ編みし、これら一端開始部位及び他端終了部位を合わせて輪状編み部が形成される。次に、一端開始部位又は中間終了部位から延びる延長部を折り返して３組のひも材の残りの端部とともに結んで輪状部が形成される。従って、輪状編み部及び輪状部とが異なる材料を必要とせず、同じひも材を使用して形成することができ、材料の管理が容易となるとともに、材料費も安価にすることができる。また、輪状部は輪状編み部とともに結ばれるので、輪状編み部及び輪状部並びにそれらの接続部は充分な引っ張り強度を有する。この組ひもでは、輪状部が携帯品、例えば携帯電話に取り付けられ、輪状編み部に指などが挿入されるようになり、このように使用しても輪状編み部、その接続部、輪状部、その接続部などが切れることなく、携帯品を確実に保持することができる。また、輪状編み部は３組のひも材を三つ編みして形成されるので、異なる色彩、模様のひも材を用いることによって、きれいな三つ編み模様を生じ、デザイン性、装飾性を高めることができる。更に、輪状編み部の端部が延長部とともに結ばれるので、編んだひも材の解けを防止することができる。
【００１７】
また、本発明の請求項４に記載された組ひもによれば、胴体編み部を編む際に、同じ組のひも材の一端側部位と他端側部位とが編み組として三つ編みされるので、輪状編み部及び胴体編み部が連続的なきれいな三つ編み模様となり、３組のひも材の色彩、模様などをを適宜に選択することによって、組ひもの装飾性、デザイン性を高めることができる。
【００１８】
また、本発明の請求項５に記載された組ひもによれば、各ひも材が一本のひも材から形成されているので、比較的細くて小さい組ひもを提供することができ、携帯電話のストラップなどに好都合に適用することができる。尚、一本のひも材とは、全体として一本のひも材であり、ひも材自体の強度を強くするために、２〜５本程度のひもを編んで一本のひも材として用いるようにしてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための組ひも及びその製作方法の最良の実施形態について説明する。
〔第１の実施形態〕
まず、図１〜図５を参照して、第１の実施形態の組ひも及びその製作方法について説明する。図１は、３本のひも材の中間開始部位を一束に結んだ状態を示す平面図であり、図２は、図１の状態から３組のひも材を三つ編みした状態を示す平面図であり、図３は、３本のひも材の中間開始部位から中間終了部位まで三つ編みし、その後同じひも材の一端側部位及び他端側部位を編み組として揃えた状態を示す平面図であり、図４は、図３の状態から三つ編みして胴体編み部を形成した状態を示す平面図であり、図５は、胴体編み部の先端部に解け防止具を取り付け、製作完了状態の組ひもを示す平面図である。
【００２０】
図示の組ひも２は、図５に示すように輪状編み部１６と、この輪状編み部１６から延びる胴体編み部１８と、胴体編み部１８の先端部に装着された解け防止具２６と、を備えている。このような組ひも２は、図１に示すような３組のひも材４，６，８を用いて次のように製作される。各ひも材４，６，８は、実質上同じ大きさのものが用いられ、その長さが例えば２５ｃｍ程度のものが用いられる。この実施形態では、各組のひも材４，６，８は一本のひも材から構成されているが、複数本、例えば２又は３本のひも材から構成するようにしてもよい。
【００２１】
組ひもを製作するには、図１に示すように、３組のひも材４，６，８の一端部を揃え、この一端から例えば約４．５ｃｍの部分を一束に結び、この結び目１０が三つ編みを開始する中間開始部位となる。尚、説明の都合上、３組のひも材４，６，８の色彩をそれぞれ黄色、ピンク色、水色として説明するが、このような色彩に限定されす、適宜の色彩、模様の施されたものを用いることができる。
【００２２】
次に、図２に示すように、３組のひも材４，６，８の結び目１０を、例えば作業台板に固定した釘（図示せず）に通して固定し、かく固定した状態において３組のひも材４，６，８を順次三つ編みする。このとき、結び目１０の一端が、三つ編みを開始する中間開始部位１２となり、この中間開始部位１２から矢印方向（図２において下方向）に向かってひも材４，６，８の三つ編みが行われる。このとき、三つ編みの編み目が緩くならないように、ひも材４，６，８をしっかりと引っ張って三つ編みを強く行い、三つ編みの編みが曲がったり、その編み目の大きさが変わらないよう、均等に力を加えて三つ編みを行う。中間開始部位１２から三つ編みを約９ｃｍ程度（編み目として、例えば３０目程度）行った時点で三つ編みを終了し、この三つ編み終了部位が中間終了部位１４となり、中間開始部位１２から中間終了部位１４までの編み部が、後述する輪状編み部１６となる。この輪状編み部１６においては、例えば、黄色のひも材４、ピンク色のひも材６及び水色のひも材８が三つ編みされた状態となる。
【００２３】
次いで、図３に示すように、３組のひも材４，６，８の結び目１０を作業台板の釘（図示せず）から外し、中間開始部位１２側の三つ編みがほどけないように、中間開始部位１２を押さえながら結び目１０を解く。そして、三つ編みした部分（輪状編み部１６となる部分）をその中央部２０で折り曲げて中間開始部位１２と中間終了部位１４とを合わせ、この中央部２０から例えば約３ｃｍ程度の部位をクリップ（図示せず）などで仮止めする。その後、この中央部２０を作業台板に固定した釘（図示せず）に再び通して固定し、中間開始部位１２から一端側に延びる一端側部位（これらの部位は三つ編みされていない）と、中間終了部位１４から他端側に延びる他端側部位（これらの部位も三つ編みされていない）とを合わせて３組のひも材４，６，８の三つ編みを行う。この三つ編みの際には、各ひも材４，４、６，６、８，８の一端側部位及び他端側部位とを一つの編み組とし、矢印方向（図３において下方向）に向かって三つ編みする。このように三つ編みすると、図４に示すように、輪状編み部１６に続いて胴体編み部１８が三つ編みされ、この胴体編み部１８においては、黄色のひも材４の一端側端部及び他端側端部（第１の編み組となる）と、ピンク色のひも材６の一端側端部及び他端側端部（第２の編み組となる）と、水色のひも材８の一端側端部及び他端側端部（第３の編み組となる）とが三つ編みされた状態となる。このときも、三つ編みの編み目が緩くならないように、各ひも材４，６，８の一端側端部及び他端側端部をしっかりと引っ張って強く行い、三つ編みの編み目が曲がったり、これら編み目の大きさが変わらないよう、均等に力を加えて三つ編みする。この胴体編み部１８の三つ編みは、中間開始部位１２及び中間終了部位１４の合わせ部から例えば約３．５ｃｍ（編み目として、例えば１０目程度）行った時点で三つ編みを終了し、このようにして胴体編み部１８が形成される。
【００２４】
その後、図５に示すように、胴体編み部１８の先端部（三つ編みされていない部分）をハサミなどを用いて切断して揃え、この切断先端部に解け防止具２６を装着する。解け防止具２６には収容凹部（図示せず）が設けられ、この収容凹部に切断先端部を挿入し、接着剤などを用いて収容凹部に確実に固定する。このように解け防止具２６を装着することによって、胴体編み部１８の先端部の解けを確実に防止することができる。
【００２５】
この解け防止具２６は金属又は合成樹脂などから形成され、組ひもの用途に応じて、通し孔２４が設けられる。このように通し孔２４を通して例えばひも（図示せず）が取り付けられ、このひもを介して携帯品、例えば携帯電話が取り付けられる。
【００２６】
このように製作された組ひも２は、図５に示すように、輪状編み部１６から胴体編み部１８まで一体的になるように連続して三つ編みされるので、輪状編み部１６及び胴体編み部１８を連結するための連結具を必要とせず、連続的編みによって強固に且つ確実に接続することができ、大きな力が作用しても切れることがほとんどない。そして、この組ひも２では、解け防止具２６の通し孔２４を通して取付用ひも（図示せず）が装着され、この取付用ひもを介して携帯品、例えば携帯電話、キーホルダーなどが取り付けられる。
【００２７】
尚、ひも材４，６，８は綿、絹などの天然素材のもの、合成繊維のような人工素材のものでもよく、またそれらの色彩、模様は同一でも異なるものでも良く、色彩、模様などが異なるひも材を用いた場合、きれいな三つ編み模様が生じ、デザイン性を高めて装飾品として利用することもできる。
【００２８】
〔第２の実施形態〕
次に、図６及び図７を参照して、第２の実施形態の組ひも及びその製作方法について説明する。図６は、第２の実施形態の組ひもにおける輪状編み部から胴体編み部まで編んだ状態を示す平面図であり、図７は、図６の状態から胴体編み部の先端部を結び、製作完成状態の組ひもを示す平面図である。尚、以下の実施形態において、第１の実施形態と実質上同一のものには同一の参照番号を付し、その説明を省略する。
【００２９】
図６及び図７を参照して、第２の実施形態の組ひも２Ａは、輪状編み部１６と、この輪状編み部１６から延びる胴体編み部１８と、胴体編み部１８の先端側に設けられた輪状部３０と、を備えている。この組ひも２Ａは次のようにして製作される。
【００３０】
第２の実施形態の組ひも２Ａは、３組のひも材４ａ，６，８から構成され、一組のひも材４ａは、残りの二組のひも材６，８より長く形成され、残りのひも材６，８の長さは例えば３５ｃｍ程度でよく、長いひも材４ａは、ひも材６，８よりも例えば約７ｃｍ程度長く、例えば約４２ｃｍ程度でよい。
【００３１】
この組ひも２Ａを製作するには、第１の実施形態と同様に、３組のひも材４ａ，６，８の一端部を揃え、これらの一端から例えば約８ｃｍの部位を一緒に結んで結び目をつくる。次に、この結び目を作業台板に固定した釘（図示せず）に通して固定した後、３組のひも材４ａ，６，８を中間開始部位（結び目の一端）から中間終了部位まで三つ編みし、輪状編み部１６となる部分を形成する。次いで、３組のひも材４ａ，６，８の結び目を作業台板の釘（図示せず）から外し、三つ編みした部分（輪状編み部１６となる部分）をその中央部２０で折り曲げて中間開始部位と中間終了部位とを合わせる。そして、この中央部２０を作業台板に固定した釘（図示せず）に再び通して固定し、中間開始部位から一端側に延びる一端側部位と、中間終了部位から他端側に延びる他端側部位とを合わせて３組のひも材４ａ，６，８の三つ編みを行い、胴体編み部１８を形成する。このように輪状編み部１６及び胴体編み部１８の三つ編みは、第１の実施形態と同様にして行われる。
【００３２】
このように輪状編み部１６及び胴体編み部１８を編むと、図６に示すように、３組のひも材４ａ，６，８の一端側においては、中間開始部位から一端側に向けて一端側端部が同じ長さで延びているのに対し、それらの他端側においては、中間終了部位から他端側に向けて他端側端部が延び、長いひも材４ａの他端側端部が残りのひも材６，８の他端側端部よりも長く延びている。
【００３３】
次いで、胴体編み部１８の先端部から長く延びているひも材４ａの延長部３２を、胴体編み部１８の先端から例えば５ｃｍ程度の部位を折り返し、図７に示すように、ひも材４ａの延長部３２を利用して輪状部３０を形成する。即ち、ひも材４ａの延長部３２の折返し部と、ひも材４ａ，６，８の残りの端部とを一緒にして一束にして結び、結び目２８を形成し、ひも材４ａ，６，８の余った端部を約８〜１０ｍｍ程度残して切り取り、このようにして輪状部３０が形成される。このとき、結び目２８は解けないようにきつく結ぶことが望ましい。また、結び目２８では、ひも材４ａ，６，８の両端部がそれぞれ同じになるように強く結ぶことが好ましい。
【００３４】
この第２の実施形態の組ひもでは、輪状編み部１６、胴体編み部１８及び輪状部３０が３組のひも材４ａ，６，８を三つ編みして結ぶことによって形成されるので、輪状編み部１６、胴体編み部１８及び輪状部３０を連結するための連結具を必要とせず、連続的編みと結びによって強固に且つ確実に接続することができ、大きな力が作用しても切れたりすることがほとんどない。この組ひも２Ａでは、輪状部３０が取付用ひもとして機能し、この輪状部３０を利用して携帯品、例えば携帯電話、キーホルダーなどを取り付けることができる。
【００３５】
尚、この実施形態では、ひも材４ａ，６，８の一端部を揃えて輪状編み部１６の三つ編みを行っているので、ひも材４ａの延長部３２がその他端側に位置するようになるが、これとは反対に、ひも材４ａ，６，８の他端部を揃えて輪状編み部１６の三つ編みを行うようにしてもよく、この場合、ひも材４ａの延長部３２はその一端側に位置するようになり、このように構成しても、上述したと同様にして組ひも２Ａを製作することができる。
【００３６】
また、この実施形態では、一組のひも材４ａを長くしているが、任意の二組のひも材を残りのひも材よりも長くするようにしてもよく、このように構成した場合、輪状部が二つ形成されるようになる。
【００３７】
〔第３の実施形態〕
次に、図８及び図９を参照して、第３の実施形態の組ひも及びその製作方法について説明する。図８は、第３の実施形態の組ひもにおける輪状編み部を編んだ状態を示す平面図であり、図９は、図８の状態から輪状編み部の両端部を結び、製作完成状態の組ひもを示す平面図である。
【００３８】
図８及び図９を参照して、第３の実施形態の組ひも２Ｂは、輪状編み部１６と、この輪状編み部１６の先端側に設けられた輪状部３０と、を備えている。この組ひも２Ｂは次のようにして製作される。
【００３９】
第３の実施形態の組ひも２Ｂは、３組のひも材４ｂ，６ｂ，８ｂから構成され、一組のひも材４ｂは、残りの二組のひも材６ｂ，８ｂより長く形成され、残りのひも材６ｂ，８ｂの長さは例えば約２３ｃｍ程度でよく、長いひも材４ｂは、ひも材６ｂ，８ｂよりも例えば約７ｃｍ程度長く、例えば約３０ｃｍ程度でよい。
【００４０】
この組ひも２Ｂを製作するには、第１の実施形態と同様に、３組のひも材４ｂ，６ｂ，８ｂの一端部を揃え、これらの一端から例えば約８ｃｍの部位を一緒に結んで結び目をつくる。次に、この結び目を作業台板に固定した釘（図示せず）に通して固定した後、３組のひも材４ｂ，６ｂ，８ｂを一端開始部位１２ｂ（結び目の一端）から他端終了部位１４ｂまで三つ編みし、輪状編み部１６となる部分を形成する。次いで、３組のひも材４ｂ，６ｂ，８ｂの結び目を作業台板の釘（図示せず）から外し、三つ編みした部分（輪状編み部１６となる部分）をその中央部２０で折り曲げて一端開始部位１２ｂと他端終了部位１４ｂとを合わせる（図８参照）。そして、この中央部２０を作業台板に固定した釘（図示せず）に再び通して固定し、一端開始部位１２ｂから一端側に延びる一端側部位と、他端終了部位１４ｂから他端側に延びる他端側部位とを合わせる（図８参照）。この輪状編み部１６の形成までは、上述した第１の実施形態と実質上同一である。
【００４１】
輪状編み部１６を編んだ後これらの一端側部位及び他端側部位を合わせると、図８に示すように、３組のひも材４ｂ，６ｂ，８ｂの一端側においては、一端開始部位１２ｂから一端側に向けて一端側端部が同じ長さで延びているのに対し、それらの他端側においては、一端終了部位１４ｂから他端側に向けて他端側端部が延び、長いひも材４ｂの他端側端部が残りのひも材６ｂ，８ｂの他端側端部よりも長く延びている。
【００４２】
次いで、輪状編み部１６の先端部から長く延びているひも材４ｂの延長部３２を、輪状編み部１６の先端から例えば５ｃｍ程度の部位を折り返し、図９に示すように、ひも材４ｂの延長部３２を利用して輪状部３０を形成する。即ち、ひも材４ｂの延長部３２の折返し部と、ひも材４ｂ，６ｂ，８ｂの残りの端部とを一緒にして一束にして結び、結び目３４を形成し、ひも材４ｂ，６ｂ，８ｂの余った端部を約８〜１０ｍｍ程度残して切り取り、このようにして輪状部３０が形成される。このとき、結び目３４は解けないようにきつく結ぶことが望ましい。また、結び目３４では、ひも材４ｂ，６ｂ，８ｂの両端部がそれぞれ同じになるように強く結ぶことが好ましい。
【００４３】
この第３の実施形態の組ひもでは、輪状編み部１６及び輪状部３０が３組のひも材４ｂ，６ｂ，８ｂを三つ編みして結ぶことによって形成されるので、輪状編み部１６及び輪状部３０を連結するための連結具を必要とせずに強固に且つ確実に接続することができ、大きな力が作用しても切れたりすることがほとんどない。この組ひも２Ｂでは、第２の実施形態と同様に、輪状部３０が取付用ひもとして機能し、この輪状部３０を利用して携帯品を取り付けることができる。
【００４４】
尚、この第３の実施形態では、ひも材４ｂ，６ｂ，８ｂの一端部を揃えて輪状編み部１６の三つ編みを行っているが、これとは反対に、ひも材４ｂ，６ｂ，８ｂの他端部を揃えて輪状編み部１６の三つ編みを行うようにしてもよく、この場合、ひも材４ｂの延長部３２はその一端側に位置するようになる。また、この第２の実施形態でも、一組のひも材４ｂを長くしているが、任意の二組のひも材を残りのひも材よりも長くするようにしてもよい。
【００４５】
以上、本発明に従う組ひも及びその製作方法の各種実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
３組のひも材を三つ編みして構成される組ひもであるので、引っ張り強度が大きく、比較的重い携帯品でも十分保持することができる。また、ひも材の色彩、模様の組み合わせを変えることによって、様々な三つ編み模様を生じるようになり、デザイン性、装飾性に富み、同種又は異種の携帯品を識別することもできるとともに、使用者の色彩的好みを満足させることができる。このような組ひもは、携帯電話のストラップ、キーホルダーの取付ひもなどの広い分野に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】第１の実施形態の組ひもの製作方法において、３本のひも材の中間開始部位を一束に結んだ状態を示す平面図である。
【図２】図１の状態から３組のひも材を三つ編みした状態を示す平面図である。
【図３】３本のひも材の中間開始部位から中間終了部位まで三つ編みし、その後同じひも材の一端側部位及び他端側部位を編み組として揃えた状態を示す平面図である。
【図４】図３の状態から三つ編みして胴体編み部を形成した状態を示す平面図である。
【図５】胴体編み部の先端部に解け防止具を取り付け、製作完了状態の組ひもを示す平面図である。
【図６】第２の実施形態の組ひもにおける輪状編み部から胴体編み部まで編んだ状態を示す平面図である。
【図７】図６の状態から胴体編み部の先端部を結び、製作完成状態の組ひもを示す平面図である。
【図８】第３の実施形態の組ひもにおける輪状編み部を編んだ状態を示す平面図である。
【図９】図８の状態から輪状編み部の両端部を結び、製作完成状態の組ひもを示す平面図である。
【図１０】従来の組ひもの一例を示す平面図である。
【図１１】従来の携帯電話用のストラップを示す平面図である。
【符号の説明】
【００４８】
２，２Ａ，２Ｂ  組ひも
４，４ａ，４ｂ，６，６ｂ，８，８ｂ  ひも材
１２  中間開始部位
１２ｂ  一端開始部位
１４  中間終了部位
１４ｂ  他端終了部位
１６  輪状編み部
１８  胴体編み部
２６  解け防止具
２８，３４  結び目
３０  輪状部
３２  延長部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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