(57)【要約】【課題】内部に収容した生ゴミから発生する臭気によってユーザへ不快感を与えることを確実に防止する。【解決手段】好気性のバイオ菌を基材に担持させたバイオ基材を収容する処理槽１１を有する処理機本体１０と、処理機本体１０に開閉可能に取り付けられ処理槽１１の投入開口１１ａを閉塞する蓋体３２と、処理槽１１の内部に収容した生ゴミとバイオ基材とを撹拌する撹拌手段１５と、処理槽１１内の空気を機外に排気する排気手段（ファン２１）とを備えた生ゴミ処理機において、処理槽１１内または排気手段２１を構成する排気経路（排気ダクト２０）内の空気中に含まれた臭気を検出する臭気検出手段２７と、予め設定した空気中に含まれる臭気の許容判定値と、臭気検出手段２７による検出値に基づいて、撹拌手段１５および排気手段のうち、少なくともいずれか一方を制御する制御手段（マイコン３４）とを設ける。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
好気性のバイオ菌を基材に担持させたバイオ基材を収容する処理槽を有する処理機本体と、該処理機本体に開閉可能に取り付けられ前記処理槽の投入開口を閉塞する蓋体と、前記処理槽の内部に収容した生ゴミとバイオ基材とを撹拌する撹拌手段と、前記処理槽内の空気を機外に排気する排気手段とを備えた生ゴミ処理機において、
前記処理槽内または排気手段を構成する排気経路内の空気中に含まれた臭気を検出する臭気検出手段と、
予め設定した空気中に含まれる臭気の許容判定値と、前記臭気検出手段による検出値に基づいて、前記撹拌手段および排気手段のうち、少なくともいずれか一方を制御する制御手段と
を設けたことを特徴とする生ゴミ処理機。
【請求項２】
前記臭気検出手段による検出値が許容判定値を越えると、前記制御手段は、前記排気手段による排気量を低減または排気を停止するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の生ゴミ処理機。
【請求項３】
前記臭気検出手段による検出値が許容判定値を越えると、前記制御手段は、前記撹拌手段による撹拌時間および回転数のうち少なくとも一方を増加するようにしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の生ゴミ処理機。
【請求項４】
前記蓋体の開放要求を検出する蓋体開放検出手段を設け、該蓋体開放検出手段が前記蓋体の開放要求を検出すると、前記制御手段は、前記撹拌手段が動作中であればその動作の終了後に蓋体を開放可能とすることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の生ゴミ処理機。
【請求項５】
前記蓋体の閉塞状態を検出する蓋体閉塞検出手段を設け、該蓋体閉塞検出手段が蓋体の閉塞を検出すると、前記制御手段は、前記撹拌手段を所定時間動作させるとともに、該所定時間内は前記蓋体の開放を不可能とすることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の生ゴミ処理機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に家庭用の生ゴミ処理機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
家庭用の生ゴミ処理機としては、生ゴミを細かく破砕する破砕方式、生ゴミの水分を無くすことにより重量および容積を低減させる乾燥方式、および、好気性のバイオ菌を基材に担持させたバイオ基材によって生ゴミを発酵させて分解するバイオ方式の３種の方式のものがある。
【０００３】
そのうち、本発明のバイオ方式の生ゴミ処理機に関連する先行技術文献情報としては次のものがある。
【０００４】
【特許文献１】特開平７−３１３９５７号公報
【特許文献２】特開平８−３０９３１７号公報
【０００５】
特許文献１に記載の有機物処理装置は、処理機本体の処理槽内に、回動可能な撹拌手段が配設されるとともに、処理槽内に上下２段に加熱手段が配設され、更に、処理槽の上部には送風機が配設されている。また、処理槽内には、上部に湿度を検出する湿度センサが配設されるとともに、バイオ基材の温度を検出する温度センサが配設されている。そして、これらの検出値に基づいて前記撹拌手段、加熱手段、および送風機による排気を制御することにより、処理槽内の悪臭が廃棄口から漏れるのを防止し、使用者に不快感を与えることを防止している。
【０００６】
特許文献２に記載の生ごみ分解処理装置は、特許文献１と略同様に、処理機本体の処理槽内に、回動可能な撹拌手段が配設されるとともに、処理槽内に加熱手段が配設され、更に処理槽の上部に送風手段が配設されている。また、処理槽内にバイオ基材の水分量を水分量検出手段が配設されている。そして、この検出値がある設定値を越えた場合には、水分率が過多であると判断し、撹拌手段、送風手段、加熱手段の出力を増加させて水分の蒸発を促進し、水分率を低下させることにより、臭気が発生するのを抑制している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、これらの処理機では、バイオ基材の含水量を検出することにより、機器から臭気が放出されることを抑制しているため、その臭気対策、特に、人間が悪臭と感じる臭気のうち、硫黄系（硫黄水素系）臭気およびアンモニア系（硝酸系）臭気に対する対策は十分でない。
【０００８】
そこで、本発明では、内部に収容した生ゴミから発生する臭気によってユーザへ不快感を与えることを確実に防止できる生ゴミ処理機を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、本発明の生ゴミ処理機は、好気性のバイオ菌を基材に担持させたバイオ基材を収容する処理槽を有する処理機本体と、該処理機本体に開閉可能に取り付けられ前記処理槽の投入開口を閉塞する蓋体と、前記処理槽の内部に収容した生ゴミとバイオ基材とを撹拌する撹拌手段と、前記処理槽内の空気を機外に排気する排気手段とを備えた生ゴミ処理機において、前記処理槽内または排気手段を構成する排気経路内の空気中に含まれた臭気を検出する臭気検出手段と、予め設定した空気中に含まれる臭気の許容判定値と、前記臭気検出手段による検出値に基づいて、前記撹拌手段および排気手段のうち、少なくともいずれか一方を制御する制御手段とを設けた構成としている。
【００１０】
この生ゴミ処理機では、前記臭気検出手段による検出値が許容判定値を越えると、前記制御手段は、前記排気手段による排気量を低減または排気を停止することが好ましい。
【００１１】
また、前記臭気検出手段による検出値が許容判定値を越えると、前記制御手段は、前記撹拌手段による撹拌時間および回転数のうち少なくとも一方を増加することが好ましい。
【００１２】
さらに、前記蓋体の開放要求を検出する蓋体開放検出手段を設け、該蓋体開放検出手段が前記蓋体の開放要求を検出すると、前記制御手段は、前記撹拌手段が動作中であればその動作の終了後に蓋体を開放可能とすることが好ましい。
【００１３】
さらにまた、前記蓋体の閉塞状態を検出する蓋体閉塞検出手段を設け、該蓋体閉塞検出手段が蓋体の閉塞を検出すると、前記制御手段は、前記撹拌手段を所定時間動作させるとともに、該所定時間内は前記蓋体の開放を不可能とすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の生ゴミ処理機では、予め設定した空気中に含まれる臭気の許容判定値と、臭気検出手段による検出値に基づいて、前記撹拌手段および排気手段のうち、少なくともいずれか一方の制御する制御手段を設けているため、確実に処理槽内の臭気を抑制することができ、ユーザに対して不快感を与えることを防止できる。
【００１５】
具体的には、臭気検出手段による検出値が許容判定値を越えたと判断すると、排気手段による排気量を低減または排気を停止するため、確実に機外への臭気の放出を抑制することができる。
【００１６】
また、臭気検出手段による検出値が許容判定値を越えたと判断すると、撹拌手段による撹拌時間および回転数のうち少なくとも一方を増加し、生ゴミとバイオ基材とを確実に撹拌する構成としているため、確実に機外への臭気の放出を低減できる。
【００１７】
さらに、蓋体の開放要求を検出する蓋体開放検出手段を設け、蓋体の開放要求を検出したときに撹拌手段が動作中であれば、その動作が終了した後に蓋体を開放させる構成としているため、撹拌手段の動作中に蓋体を開放し、内部に生ゴミを投入することによる危険性を無くすことができる。
【００１８】
さらにまた、蓋体の閉塞状態を検出する蓋体閉塞検出手段を設け、蓋体の閉塞を検出すると所定時間撹拌手段を動作させるとともに、その動作時には蓋体の開放を不可能とするため、生ゴミの投入直後に発する臭気を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【００２０】
図１から図７は、本発明の実施形態に係る生ゴミ処理機を示す。この生ゴミ処理機は、内部に好気性の酵母菌からなるバイオ菌をおがくずなどの基材に担持させたバイオ基材を収容し、投入した生ゴミをバイオ基材と撹拌することによって処理を行うバイオ方式であり、大略、処理機本体１０と、該処理機本体１０の上部を開閉可能に閉塞する蓋体３２とからなる。
【００２１】
前記処理機本体１０は、図１および図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、その外装体の内部に生ゴミを投入することにより処理を行う処理槽１１を備えている。処理機本体１０の正面上部には、蓋体３２を開放不可能にロックするためのロック手段として、揺動可能にロック爪１２が配設されている。また、このロック爪１２には、蓋体開放手段として、該ロック爪１２を揺動させることにより蓋体３２とのロックを解除する駆動モータ１３と、蓋体３２とのヒンジ接続部に開放方向に付勢するためのスプリング（図示せず）とが配設され、前記駆動モータ１３によってロックを解除すると、スプリングの付勢力によって自動開放できるように構成している。また、前記ロック爪１２の近傍には、蓋体３２の下端縁に押圧されることにより、該蓋体３２の閉塞状態を検出する検出手段であるスイッチ１４が配設されている。
【００２２】
前記処理槽１１の内部には、撹拌手段として、幅方向に延びる軸部１５ａの所定位置に羽根部１５ｂを突設した撹拌部材１５が回転可能に架設されている。この撹拌部材１５は、その両端が処理槽１１を貫通され、駆動手段であるモータ１６に対して、ベルト１７とプーリー１８Ａ，１８Ｂによって前記軸部１５ａの一端が接続されている。
【００２３】
前記処理槽１１の下部外周面には、内部のバイオ基材を所定温度範囲内に維持するように加熱するための加熱手段として、ヒータ１９が配設されている。また、処理槽１１には、背部の上方、具体的には、収容したバイオ基材の上面より上側に位置するように、機内の空気を機外に排気する排気手段として、排気ダクト２０が設けられ、この排気ダクト２０内にファン２１が配設されている。なお、排気ダクト２０において、処理槽１１内を臨む開口および機外を臨む開口には、それぞれフィルタ２２Ａ，２２Ｂが配設されている。
【００２４】
そして、本実施形態では、前記蓋体開放手段を構成する駆動モータ１３により前記蓋体３２を自動開放するために、第１人体検出センサ２３および第２人体検出センサ２４の２個の検出手段を前記処理機本体１０に配設している。また、処理槽１１内のバイオ基材の含水分などに基づく処理機能の状態を検出する基材状態検出手段を設け、判定したバイオ基材の状態に基づいて前記撹拌部材１５を動作させる時間を変更する。さらに、処理槽１１内の空気中に含まれた臭気を検出する臭気検出手段を設け、その検出値が予め設定した許容判定値を越えている場合には前記撹拌部材１５を動作させる時間を更に変更（増加）するように構成している。
【００２５】
具体的には、第１人体検出センサ２３は、赤外線を発することにより人体が近傍に近づいているか否かを検出する赤外線センサからなり、処理機本体１０の正面の中央上部において略水平方向に赤外線を発するように配設されている。前記第２人体検出センサ２４は、静電容量を検出することにより人体が近づいたことを検出できるＩＣ素子からなり、処理機本体１０の正面の中央下部において、設置位置近傍の床面を検出範囲とするように下向きに配設されている。本実施形態では、これらの人体検出センサ２３，２４は、蓋体３２の開放要求を検出する蓋体開放検出手段の役割をなす。
【００２６】
前記基材状態検出手段は、処理槽１１内の温度を検出する温度センサ２５と、バイオ基材の湿度を検出する湿度センサ２６とからなる。温度センサ２５は、処理槽１１内におけるバイオ基材の上部の空間温度に配設されている。湿度センサ２６は、処理槽１１内における底に配設されている。
【００２７】
前記臭気センサ２７は、処理槽１１内においてバイオ基材の上面より下側に位置するように配設されている。なお、この臭気センサ２７は、温度センサ２５と同様に、バイオ基材の上面より上側に位置するように配設してもよい。また、排気手段の排気経路を構成する前記排気ダクト２０の内部に配設してもよい。
【００２８】
また、本実施形態では、図１および図３に示すように、処理機本体１０における正面上部に上向きに傾斜した表示手段である表示パネル２８が配設されている。この表示パネル２８には、機器を動作または停止するためのＯＮ／ＯＦＦスイッチ２９と、バイオ基材による処理機能の状態を示す３つの表示部３０ａ，３０ｂ，３０ｃと、フィルタ清掃表示部３１とを備えている。そのうち、表示部３０ａは、バイオ基材の処理機能が良好であることを示す良好表示で、表示部３０ｂは、処理機能が若干低下していることを示すひかえめ表示で、表示部３０ｃは、処理機能が低下していること、および、撹拌部材１５が動作中であるため生ゴミを投入できない状態を示す中止表示である。フィルタ清掃表示部３１は、スイッチ内にＬＥＤを配設したものである。
【００２９】
前記蓋体３２は、前記処理機本体１０に開閉可能に取り付けられ、前記処理槽１１の投入開口１１ａを閉塞するもので、前記ロック爪１２に係合する受部３３が設けられている。
【００３０】
前記構成からなる生ゴミ処理機は、制御手段であるマイコン３４により予め設定されたプログラムに従って動作される。具体的には、このマイコン３４は、図４に示すように、商用電源からの電力が電源回路部３５を介して直流電圧が印加されることにより動作する。そして、基材状態検出手段である前記センサ２５，２６による検出値に基づいて、前記ヒータ１９のオン、オフ、ファン２１のオン、オフ、および、撹拌部材１５を動作させる時間を制御する。また、前記各検出値によりバイオ基材の処理機能の状態を判断し、前記表示パネル２８にバイオ基材の処理機能の状態を表示する。
【００３１】
さらに、本実施形態では、第１，第２人体検出センサ２３，２４の両方が人体を検出すると、蓋体開放駆動部である駆動モータ１３を動作させてロック爪１２によるロックを解除して、ヒンジスプリングによって前記蓋体３２を自動開放する。また、硫黄系（硫黄水素系）臭気およびアンモニア系（硝酸系）臭気など、人間が悪臭と感じる臭気の許容判定値を設定し、撹拌部材１５を設定された撹拌時間Ｔ動作させると、臭気センサ２７によって処理槽１１内の空気に含まれた臭気を検出し、その検出値が前記判定値を越えている場合には、前記撹拌部材１５の撹拌時間を変更（延長）するように構成している。
【００３２】
次に、図５から図７を参照して前記マイコン３４による制御を具体的に説明する。
【００３３】
電源が投入されると、マイコン３４は、図５に示すように、まず、ステップＳ１で、第１人体検出センサ２３によって人体が近づいたか否かを検出する。そして、人体が近づいたことを検出した場合にはステップＳ２に進み、人体が近づいたことを検出しない場合にはステップＳ３に進む。
【００３４】
ステップＳ２では、第２人体検出センサ２４によって人体が近づいたか否かを検出する。そして、人体が近づいたことを検出した場合にはステップＳ５に進み、人体が近づいたことを検出しない場合にはステップＳ３に進む。
【００３５】
ステップＳ３では、後述する基材状態判定工程を実行した後、ステップＳ４で、後述する臭気抑制制御工程を含んだ処理槽内制御工程を実行してステップＳ１に戻る。
【００３６】
第１，第２人体検出センサ２３，２４によって両方が人体を検出すると、ステップＳ５で、撹拌部材１５が回転（動作）中であるか否かを検出する。そして、撹拌部材１５が回転中である場合にはステップＳ６に進み、撹拌部材１５が回転中でない（待機状態）場合にはステップＳ６をスキップしてステップＳ７に進む。
【００３７】
ステップＳ６では、設定された撹拌部材１５の撹拌時間Ｔが経過し、該撹拌部材１５の回転が終了するまで待機し、撹拌部材１５の回転が終了するとステップＳ７に進む。
【００３８】
ステップＳ７では、駆動モータ１３を動作させてロック爪１２による蓋体３２のロックを解除する。これにより、ヒンジスプリングの付勢力によって蓋体３２が自動開放される。
【００３９】
ついで、ステップＳ８で、ユーザによって蓋体３２が閉塞するまで待機し、即ち、蓋体３２の閉塞状態を検出する検出手段であるスイッチ１４によって蓋体３２の閉塞を検出するまで待機し、蓋体３２が閉塞されると、ステップＳ９で、撹拌部材１５を回転させてステップＳ４に進む。なお、この撹拌部材１５の回転（動作）状態では、前記蓋体３２の開放は不可能である。
【００４０】
次に、ステップＳ３の基材状態判定工程について具体的に説明する。
【００４１】
この基材状態判定工程では、図６に示すように、ステップＳ３−１で、温度センサ２５および湿度センサ２６によって処理槽１１内の温度およびバイオ基材の湿度を検出した後、ステップＳ３−２で、その検出値に基づいて、バイオ基材の含水分などに基づく処理機能の状態を判定する。
【００４２】
ついで、ステップＳ３−３で、バイオ基材の状態判定が「乾燥」であるか否かを検出する。そして、「良好」状態であると判定した場合にはステップＳ３−４に進み、「良好」状態でないと判定した場合にはステップＳ３−５に進む。
【００４３】
ステップＳ３−４では、撹拌部材１５による撹拌時間を通常運転設定としてリターンする。
【００４４】
また、ステップＳ３−５では、バイオ基材の状態判定が「乾燥」であるか否かを検出する。そして、「乾燥」状態であると判定した場合にはステップＳ３−６に進み、「乾燥」状態でないと判定、即ち、「水分過多」状態であると判定した場合にはステップＳ３−７に進む。
【００４５】
ステップＳ３−６では、乾燥状態のバイオ基材から水分を更に発散させないように、撹拌部材１５による撹拌時間を抑制運転設定としてリターンする。
【００４６】
また、ステップＳ３−７では、水分過多状態のバイオ基材から水分を発散させるために、撹拌部材１５による撹拌時間を増加運転設定としてリターンする。
【００４７】
このように、本実施形態では、バイオ基材の状態に応じて撹拌部材１５の撹拌時間を変更するため、バイオ基材の良好状態に確実に維持できる。なお、前記バイオ基材の状態判定に基づく撹拌部材１５の撹拌時間は、以下の表１の通りである。
【００４８】
【表１】
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【００４９】
前記表１に示すように、良好と判断し、通常運転設定とした場合には、時間計時信号部３６からの信号に基づいて２分オン（回転）した後、２３分オフ（停止）する。また、乾燥していると判断し、抑制運転設定とした場合には、１分オンした後、２４分オフする。さらに、水分過多と判断し、増加運転設定とした場合には、５分オンした後、２０分オフする。さらにまた、図５のステップＳ９の実行により撹拌部材１５を動作させる場合には、２分オンした後、２３分オフする。即ち、本実施形態では、２５分の間でオン時間とオフ時間とを割り当てている。なお、撹拌部材１５の回転（動作）状態では、前記と同様に、前記蓋体３２の開放は不可能（禁止）となるように構成している。
【００５０】
次に、ステップＳ４の処理槽内制御工程について具体的に説明する。
【００５１】
この処理槽内制御工程では、図７に示すように、まず、ステップＳ４−１で、撹拌部材１５が動作中であるか否かを検出する。そして、撹拌部材１５が動作中でない場合にはステップＳ４−２に進み、動作中である場合にはステップＳ４−２からステップＳ４−４をスキップしてステップＳ４−５に進む。
【００５２】
ステップＳ４−２では、設定されている撹拌待機時間ｔが経過したか否かを検出する。そして、撹拌待機時間ｔが経過した場合にはステップＳ４−３に進み、撹拌待機時間ｔが経過していない場合には後述する各ステップをスキップしてリターンする。
【００５３】
ステップＳ４−３では、ステップＳ９またはステップＳ４で設定された撹拌部材１５の撹拌時間Ｔを読み込み、ステップＳ４−４で、撹拌部材１５の動作を開始して回転させた後、ステップＳ４−５で、撹拌部材１５による撹拌時間Ｔが経過するまで待機する。
【００５４】
そして、撹拌時間Ｔが経過すると、ステップＳ４−６で、臭気センサ２７によって処理槽１１内の空気に含まれた臭気を検出した後、ステップＳ４−７で、その検出値と予め設定された判定値とを比較する。そして、検出値が判定値を越えている場合にはステップＳ４−８に進み、検出値が判定値以下である場合にはステップＳ４−１０に進む。
【００５５】
ステップＳ４−８では、排気手段を構成するファン２１をオフした後、ステップＳ４−９で、撹拌時間（Ｔ）を再設定してステップＳ４−５に戻る。この撹拌時間（Ｔ）の再設定、言い換えれば、撹拌時間（Ｔ）の延長時間は、通常運転設定である場合には、２分である。
【００５６】
また、ステップＳ４−１０では、排気手段を構成するファン２１をオンした後、ステップＳ４−１１で、撹拌部材１５を停止する。
【００５７】
ついで、ステップＳ４−１２で、撹拌待機時間ｔを設定してリターンする。本実施形態では、この撹拌待機時間ｔは、蓋体３２を開放した場合を除き、撹拌開始時点から２５分後に再び撹拌部材１５の動作が開始するように設定している。
【００５８】
このように、本実施形態の生ゴミ処理機では、予め設定した空気中に含まれる臭気の許容判定値と、臭気検出手段による検出値に基づいて、前記撹拌部材１５による撹拌時間を増加するとともに、排気手段を構成するファン２１を停止するように制御する。そのため、人間が悪臭と感じる臭気を機外に放出し、ユーザに対して不快感を与えることを確実に防止できる。
【００５９】
しかも、本実施形態では、蓋体３２の開放要求を人体検出センサ２３，２４により検出し、その蓋体３２の開放要求を検出したときに撹拌部材１５が動作中であれば、その動作が終了した後に蓋体３２を開放させる構成としているため、撹拌部材１５の動作中に蓋体３２を開放し、内部に生ゴミを投入することによる危険性を無くすことができる。
【００６０】
また、蓋体３２の閉塞状態をスイッチ１４により検出し、蓋体３２の閉塞を検出すると所定時間撹拌部材１５を動作させるとともに、その動作時には蓋体３２の開放を不可能とするため、生ゴミの投入直後に発する臭気を抑制することができる。さらに、前記と同様に、撹拌部材１５の動作中に蓋体３２を開放し、内部に生ゴミを投入することによる危険性を無くすことができる。
【００６１】
なお、本発明の生ゴミ処理機は、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
【００６２】
例えば、前記実施形態では、臭気センサ２７が判定値を越えた検出値を検出し続けると、撹拌部材１５が動作し続けるため、人体検出センサ２３，２４によって人体を検出しても蓋体３２は開放しない。そのため、撹拌部材１５を強制開放用のスイッチを設け、該スイッチ１４を操作すると撹拌部材１５を強制停止した後に蓋体３２が開放するようにしてもよい。
【００６３】
また、前記実施形態では、臭気センサ２７による検出値が判定値を越えると、撹拌部材１５およびファン２１の両方の動作を変更したが、いずれか一方のみを変更するようにしてもよい。
【００６４】
さらに、前記実施形態では、臭気センサ２７による検出値が判定値を越えると、排気手段を構成するファン２１を停止させたが、排気量が低減するように回転数を抑制してもよい。
【００６５】
さらにまた、前記実施形態では、臭気センサ２７による検出値が判定値を越えると、撹拌部材１５による撹拌時間Ｔを変更したが、撹拌時間Ｔの変更とともに回転数も増加するように変更してもよい。また、撹拌時間Ｔの増加（延長）時間は、希望に応じて変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の実施形態に係る生ゴミ処理機を示す斜視図である。
【図２】（Ａ），（Ｂ）は生ゴミ処理機の断面図である。
【図３】生ゴミ処理機の表示パネルを示す平面図である。
【図４】生ゴミ処理機の構成を示すブロック図である。
【図５】マイコンによる制御を示すフローチャートである。
【図６】図５の基材状態判定工程を示すフローチャートである。
【図７】図５の処理槽内制御工程を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００６７】
１０…処理機本体
１１…処理槽
１１ａ…投入開口
１５…撹拌部材
１９…ヒータ（加熱手段）
２０…排気ダクト
２１…ファン（排気手段）
２３，２４…人体検出センサ（蓋体開放検出手段）
２７…臭気センサ（臭気検出手段）
３２…蓋体
３４…マイコン（制御手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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