(57)【要約】【課題】  簡単な構成で記録領域全体に関して記録ヘッド側への紙浮きを防止しつつ、過度の紙間変動のないインクジェット記録装置を提供する。【解決手段】  記録媒体7の搬送方向に伸びるリブ１８が搬送方向と交差する方向に複数設けられ、記録ヘッド1の対向位置において記録媒体７を案内支持するプラテン１９と、記録領域よりも上流側で且つ記録媒体７の記録面側に搬送方向と交差する方向に複数配置され、前記プラテン１９のリブ１８間の対向位置に且つ前記プラテン１９のリブ１８間に入り込むように配置前記プラテン１９上に設けられ、記録媒体7を前記プラテン１９側に押さえるように該記録媒体7の剛性に応じて弾性変形する弾性部材２３と、前記プラテン１９上に設けられ、前記弾性部材２３に軽微な圧力で当接するストッパ１７を有したことを特徴とする。【選択図】  図１
2005153383.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送ローラと排出ローラからなる搬送手段と、記録領域にて記録を行う記録手段と、
記録媒体の搬送方向に伸びるリブが搬送方向と交差する方向に複数設けられ、記録手段の対向位置において記録媒体を案内支持するプラテンと、
記録領域よりも上流側で且つ記録媒体の記録面側に搬送方向と交差する方向に複数配置され、前記プラテンのリブの対向位置に且つ前記プラテンのリブ間に入り込むように配置され、記録媒体を前記プラテン側に押さえるように該記録媒体の剛性に応じて弾性変形する弾性部材とからなるインクジェット記録装置において、
前記プラテンに設けられ、前記弾性部材と当接する凸部を有することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記弾性部材は比較的剛性の低い記録媒体を軽微な圧力で前記凸部に当接させることを特徴とする請求項1に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記凸部高さは前記リブ高さより低いことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記凸部は記録媒体の搬送方向に対して高さが変わることを特徴とする請求項1乃至請求項３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記リブの高さは、２種類以上あることを特徴とする請求項１乃至請求項４に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記弾性部材は、前記リブ間の搬送方向と交差する方向における略中央位置に配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
搬送ローラと排出ローラからなる搬送手段と、記録領域にて記録を行う記録手段と、
記録媒体の搬送方向に伸びるリブが搬送方向と交差する方向に複数設けられ、記録手段の対向位置において記録媒体を案内支持するプラテンと、
記録領域よりも上流側で且つ記録媒体の記録面側に搬送方向と交差する方向に複数配置され、前記プラテンのリブの対向位置に且つ前記プラテンのリブ間に入り込むように配置され、記録媒体を前記プラテン側に押さえるように該記録媒体の剛性に応じて弾性変形する弾性部材とからなるインクジェット記録装置において、
前記プラテンに設けられ、前記弾性部材と当接し、搬送方向に回転可能な回転コロを有することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項８】
前記弾性部材は比較的剛性の低い記録媒体を軽微な圧力で前記回転コロに当接させることを特徴とする請求項7に記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】
前記回転コロの最上部は前記リブ高さより低いことを特徴とする請求項7または請求項8に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１０】
前記リブの高さは、２種類以上あることを特徴とする請求項７乃至請求項９に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１１】
前記弾性部材は、前記リブ間の搬送方向と交差する方向における略中央位置に配置されていることを特徴とする請求項７乃至請求項１０に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は記録手段によって記録媒体に記録を行う記録装置に関し、詳細には、例えばインクジェット方式のプリンタ等の記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、インクジェット方式の記録装置において、鮮明で高品位な印字結果を得るためには、様々な条件の記録媒体（インクの付与によってコックリングを発生している記録媒体や、元々の湿気等によりカールを発生している記録媒体）に対しても、プラテンから記録ヘッドの方向への紙浮きを防止しつつ、記録媒体の表面と記録ヘッドとの間隔（以下、「紙間」という）をできるだけ狭く設定する必要がある。
【０００３】
これらを実現する装置の第一の従来例としては、特開平４−６９２６４号公報等に記載されているように、記録媒体の搬送方向上流部をプラテン側に紙押さえ部材で押し付ける構成がある。しかしながら、上記第１の従来例のように、印字範囲の上流部を紙押さえ部材でプラテンに押し付ける構成では印字範囲が狭く、しかも記録媒体をプラテン側に押し付けている位置（印字領域よりも搬送方向上流部）から、該記録媒体が次に押し付けられる位置（例えば排紙ローラ対）までの距離が短い場合には有効な手段であったが、印字ヘッドの印字幅が広く、次に押し付けられる位置までの距離が長い場合には、押し付けている位置から離れるほど、その効果が薄れ、コックリングや紙浮きが発生しやすかった。特に記録画像が高濃度の場合、多量のインクが記録媒体に打ち込まれ、大きなコックリングが発生し、印字ヘッドに接触して画像を乱したり、ヘッドの目詰まりを発生することになるため、紙間を広めに設定しておく必要があった。そこで、特開平１１―１３８９２３号公報等に記載されているように、第二の従来例としては記録領域よりも上流側でかつプラテンリブの間に、記録媒体の剛性に応じて弾性変形する弾性部材を複数配置し、記録媒体をプラテン側に押さえるようにすることにより、記録領域において記録媒体を波打ち形状にし、記録媒体にコシを付与し、これにより、例えばカールしている記録媒体を記録手段側に浮かなくする手段が知られている。また、弾性部材を用いているので、コックリングの成長、即ち記録媒体の剛性の低下にあわせて記録媒体を確実にプラテンのリブ間側に押さえ込むことができ、記録手段との接触を防げるので、記録媒体の記録面と記録手段との間隔を狭く設定することが可能である。しかも記録媒体の剛性によって波打ちの付与量が異なるので、例えば、コックリングが発生しやすい薄手の記録媒体である普通紙等は大きめの波打ちを付与でき、コックリングを確実にプラテンの凸部間に押さえ込むことができる。また、より高品位な記録結果が要求され、コックリングがほとんど発生しない厚手の記録媒体である専用紙等では、紙自体の剛性が強いので波打ち量が少なくなる分、記録媒体の記録面と記録手段との間隔が狭くなり高品位な記録結果を得ることを可能にしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、第二の従来例の構成だと薄手の普通紙などの剛性の弱い記録媒体を印字する際、通常の記録時はプラテンの上流に位置する搬送ローラと下流に位置する排出ローラの双方により保持されて搬送され、安定したコックリング制御が可能であるが、後端領域を印字する場合、記録媒体が搬送ローラを抜けた瞬間、記録媒体は排出ローラのみで保持されることとなり、搬送ローラにより一定の姿勢に保持されていた後端部は弾性部材によってプラテン側に過度な変形量で押し付けられてしまうため、記録手段と記録面の間隔が変動してしまい、記録画像が乱れてしまうという問題があった。また、排出ローラのみで記録媒体の搬送を行う場合、後端部は無保持で搬送されるために、記録媒体にたるみ等が生じ、記録手段と記録面の間隔が変動してしまう問題があった。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、簡単な構成で記録領域全体に関して記録ヘッド側への紙浮きを防止しつつ、過度の紙間変動のないインクジェット記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための本発明の構成は、搬送ローラと排出ローラからなる搬送手段と、記録領域にて記録を行う記録手段と、
記録媒体の搬送方向に伸びるリブが搬送方向と交差する方向に複数設けられ、記録手段の対向位置において記録媒体を案内支持するプラテンと、
記録領域よりも上流側で且つ記録媒体の記録面側に搬送方向と交差する方向に複数配置され、前記プラテンのリブの対向位置に且つ前記プラテンのリブ間に入り込むように配置され、記録媒体を前記プラテン側に押さえるように該記録媒体の剛性に応じて弾性変形する弾性部材とからなるインクジェット記録装置において、
前記プラテンに設けられ、前記弾性部材と当接する凸部を有することを特徴とする。
【０００７】
また、前記弾性部材は比較的剛性の低い記録媒体を軽微な圧力で前記凸部に当接させることを特徴とする。
【０００８】
また、前記凸部高さは前記リブ高さより低いことを特徴とする。
【０００９】
また、前記凸部は記録媒体の搬送方向に対して高さが変わることを特徴とする。
【００１０】
また、前記リブの高さは、２種類以上あることを特徴とする。
【００１１】
また、前記弾性部材は、前記リブ間の搬送方向と交差する方向における略中央位置に配置されていることを特徴とする。
【００１２】
また、搬送ローラと排出ローラからなる搬送手段と、記録領域にて記録を行う記録手段と、
記録媒体の搬送方向に伸びるリブが搬送方向と交差する方向に複数設けられ、記録手段の対向位置において記録媒体を案内支持するプラテンと、
記録領域よりも上流側で且つ記録媒体の記録面側に搬送方向と交差する方向に複数配置され、前記プラテンのリブの対向位置に且つ前記プラテンのリブ間に入り込むように配置され、記録媒体を前記プラテン側に押さえるように該記録媒体の剛性に応じて弾性変形する弾性部材とからなるインクジェット記録装置において、
前記プラテンに設けられ、前記弾性部材と当接し、搬送方向に回転可能な回転コロを有することを特徴とする。
【００１３】
また、前記弾性部材は比較的剛性の低い記録媒体を軽微な圧力で前記回転コロに当接させることを特徴とする。
【００１４】
また、前記回転コロの最上部は前記リブ高さより低いことを特徴とする。
【００１５】
また、前記リブの高さは、２種類以上あることを特徴とする。
【００１６】
また、前記弾性部材は、前記リブ間の搬送方向と交差する方向における略中央位置に配置されていることを特徴とする。
【００１７】
上記構成によれば、普通紙のような剛性の弱い記録媒体が前記搬送ローラを抜けて、前記排出ローラのみで保持された場合においても前記弾性部材と当接する前記凸部がストッパになり、過度に記録媒体を前記プラテン側に押し付け、記録手段と記録面の間隔を変動させてしまうことがない。また、前記排出ローラのみで搬送される記録媒体は軽微な圧力で前記弾性部材と前記凸部に挟持されているため、常にたるみなく安定した搬送が可能になる。さらに、回転コロと前記弾性部材により挟持して搬送をおこなうことにより、スムースで安定的な搬送が可能となる。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように、本発明によれば、普通紙のような剛性の弱い記録媒体が前記搬送ローラを抜けて、前記排出ローラのみで保持された場合においても前記弾性部材と当接する前記凸部がストッパになり、過度に記録媒体を前記プラテン側に押し付け、記録手段と記録面の間隔を変動させてしまうことがない。また、前記排出ローラのみで搬送される記録媒体は軽微な圧力で前記弾性部材と前記凸部に挟持されているため、常にたるみなく安定した搬送が可能になる。さらに、回転コロと前記弾性部材により挟持して搬送をおこなうことにより、スムースで安定的な搬送が可能となる。よって、後端領域を記録する場合においても過度な紙間変動による画像の乱れのない高品位な記録が達成可能なインクジェット記録装置を提供出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面を参照して、本発明を適用した記録装置の実施の形態について具体的に説明する。
【００２０】
〔第１実施形態〕
第１実施形態に係る記録装置について図面を用いて詳しく説明する。まず、図１及び図２を用いて本記録装置の概略構成について説明する。図１は本実施形態に係る記録装置の記録部周辺の概略断面図、図２は概略斜視図である。
【００２１】
図１において、１は記録手段としての記録ヘッドであり、記録媒体にインク像を記録するものである。この装置における記録手段としては、記録ヘッドからインクを吐出して記録するインクジェット記録方式を用いている。
【００２２】
前記記録ヘッド１は、キャリッジ２に着脱自在に搭載されている。このキャリッジ２はガイドレール３に摺動自在に支持され、且つキャリッジ２から突出したガイドコロ４が支持レール５に摺動回転可能に支持されている。従って、前記キャリッジ２が、不図示のキャリッジモータによりタイミングベルト６を介してガイドレール３と支持レール５上を走査し、該キャリッジ２に搭載された記録ヘッド１から記録媒体の所定位置にインク滴を付与して記録を行う。
【００２３】
一方、記録媒体７は不図示の給紙機構により、不図示のモータにより駆動される上流側搬送ローラ８と、該上流側搬送ローラ８に付勢バネ11によって圧接され従動回転するレジストローラ９とで形成されるレジストローラ対10のニップ位置まで給紙され、斜行等を矯正された後、該レジストローラ対10の回転により前記記録ヘッド１の記録領域に搬送される。
【００２４】
そして、記録ヘッド１の記録領域下流には、記録領域を通過した記録媒体７を不図示の排紙トレイに排出する下流側搬送ローラ12と、該下流側搬送ローラ12に付勢バネ15よって圧接され従動回転する拍車13が設けられており、排紙ローラ対14を形成している。
【００２５】
尚、ここで拍車とは、記録媒体との接触面積が小さく、記録後の記録面に接触しても該記録媒体の記録像を乱すことがないように構成したものである。
【００２６】
次に記録領域近傍の構成について説明する。図１及び図２に示すように、記録ヘッド１の記録領域上流には弾性部材取付板16が設けられている。記録ヘッド１の対向位置には、記録媒体７を案内支持するプラテン19が配置されており、該プラテン19には記録媒体７の搬送方向と平行な方向に伸びる凸部であるリブ18が記録媒体搬送方向と交差する幅方向に複数形成されている。このプラテン19は装置本体に固定されている。また、記録媒体７を前記プラテン19側に押さえるように該記録媒体７の剛性に応じて弾性変形する弾性部材23は、記録ヘッド１の記録領域上流で且つ記録媒体７の記録面側に搬送方向と交差する幅方向に複数配置され、前記プラテン19のリブ18間に対向するように前記弾性部材取付板16に両面テープ22を介して貼り付けられ、且つ前記リブ18間に侵入するように配置されている。従って、記録媒体７は、リブ18とリブ18間に侵入した弾性部材23により、リブ18部分で頂点となり、リブ18間で谷となる波打ち形状となる。これにより、少なくとも記録ヘッド１の記録領域において記録媒体７にコシが付与されるので、例えばカールしている記録媒体であっても記録ヘッド1側に浮かなくすることが可能となる。また、プラテン19上の凸部であるストッパ17は弾性部材23の対向位置に配置され、軽微な圧力で当接している。このため、普通紙等の剛性の弱い記録媒体7の後端記録領域に記録を行う場合も、レジストローラ対10のニップを後端部が抜けた瞬間、過度に弾性部材23により記録媒体7がプラテン19に押し付けられることがないので、記録ヘッド1と記録媒体7の間隔を変動させてしまうことがない。また、後端記録領域に記録を行う際の排紙ローラ対14のみで搬送を行う場合も、記録媒体7の後端部は弾性部材23とストッパ17に軽微な圧力で挟み込まれながら搬送されるため、常にたるみない安定した搬送が可能になる。よって、後端領域を記録する場合においても過度な紙間変動による画像の乱れのない高品位な記録が達成できる。この場合のリブ18とストッパ17の高低差はストッパ17をリブ18より、0.3ｍｍ程度低く設定することが望ましい。
【００２７】
尚、本実施形態では、前記弾性部材23とストッパ17は、前記プラテン19のリブ18間の搬送方向と交差する方向における略中央位置に配置されている。また本実施形態では、弾性部材23は、シート状のＰＥＴフィルムを加工したもの若しくは金属の薄板を使用している。
【００２８】
次に、図３及び図４を用いて記録前後の記録媒体の挙動について、特にコックリングが発生しやすい薄手の記録媒体である普通紙を例にとって説明する。図３及び図４は図１におけるＡ矢視図であり、図３は記録前の普通紙の状態を示し、図４は記録後にコックリングが発生した普通紙の状態を示したものである。
【００２９】
普通紙24は、レジストローラ対10により搬送され、プラテン19のリブ18間に侵入するように配置された弾性部材23によって、プラテン19のリブ18で頂点となり、リブ18間で谷となる緩やかな波打ち形状が付与される。ここでの波打ち量（Ｘ）は、普通紙24の剛性と弾性部材23の弾性力によって決まる。
【００３０】
この時の普通紙24の波打ち量（Ｘ）は、0.1〜0.3ｍｍ程度であり、記録する際の紙面への吐出精度はほとんど無視できる程度である。即ち、記録品位を低下させるものではない。また、図４に示すように、弾性部材23によって普通紙24は確実にプラテンリブ18に沿う形になるため、記録品位を左右する紙間はプラテンリブ18と記録ヘッド１の寸法を管理するだけで良いこととなる。また、普通紙24の先端がプラテンリブ18から浮いて、記録ヘッド１を擦ったりすることもなくなる。
【００３１】
次に、普通紙24に主な溶媒として水を用いた記録インクが打ち込まれると、普通紙24は水分を吸収することにより膨潤し、コックリングが発生する。ここで本実施形態では、弾性部材23により普通紙24をリブ18間に下向きに付勢しているため、コックリングは確実に下向きに発生し、図４におけるコックリングの発生した普通紙25のように、波打ち量（Ｘ）から（Ｘ＋Δｘ）へと増加することで、紙の膨潤を吸収し、記録ヘッド１側に浮き上がるのを防止できる。しかも記録インクの打ち込み量、即ち紙の剛性の低下に合わせて、徐々にコックリング高さ（Δｘ）が増加するので、必要以上に紙間が広がることがなく、高品位な記録結果を得ることが可能となる。ここでこのコックリング高さ（Δｘ）は搬送方向から見て、記録領域の上流側および下流側にくらべ、中央付近で成長するため、プラテン19上のストッパ17は少なくとも記録領域中央付近で干渉しないように、予想できるコックリング高さ（Δｘ）より低くなるように設定することが望ましい。
【００３２】
また排紙ローラ対14をプラテン19上に設けたリブ18の下流に設け、プラテン19の凹凸と略同一の断面を持たせるように配置（排紙ローラ対14のニップ位置がプラテンリブ18の頂点の位置と搬送方向同一直線上に並ぶように配置）しているので、弾性部材23によって付与された波打ちや、発生したコックリングが排紙ローラ対14によって乱されることがない。
【００３３】
しかも、より高品位な記録結果が要求され、コックリングがほとんど発生しない厚手の記録媒体である専用紙（厚紙）26では、紙自体の剛性が強いので、図５に示すように弾性部材23が弾性変形させられ、波打ち量（Ｙ）が少なくなる。その分、紙間が狭くなり、より高品位な記録結果を得ることが可能になる。
【００３４】
また、雰囲気環境による記録媒体のカールの問題がある。これは、雰囲気環境、特に急激な湿度変化に関係し、高湿度な環境においては記録媒体が吸湿し膨潤するために発生し、逆に低湿度の場合にもそれまで含有されていた水分が記録媒体の外に放出されるために記録媒体の収縮が発生し、カールとなるが、本実施形態では、前述の如くして記録媒体に波打ちを施すことにより、記録媒体にコシの強さが与えられると同時に、記録媒体のカールも矯正されるので、記録ヘッド側に浮くことを防止できる。
【００３５】
〔第２実施形態〕
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。ただし、第1の実施形態とは異なる構成のみを説明する。図6は本発明の第２の実施形態に係る記録装置の記録部周辺の概略断面図である。
【００３６】
プラテン19上にはプラテン19上に固定された軸27を中心に記録媒体7の搬送方向に回転するストッパコロ21が弾性部材23の対向位置に配置され、軽微な圧力で当接している。このため、普通紙等の剛性の弱い記録媒体7の後端記録領域に記録を行う場合も、レジストローラ対10のニップを後端部が抜けた瞬間、過度に弾性部材23により記録媒体7がプラテン19に押し付けられることがないので、記録ヘッド1と記録媒体7の間隔を変動させてしまうことがない。また、後端記録領域に記録を行う際の排紙ローラ対14のみで搬送を行う場合も、記録媒体7の後端部は弾性部材23とストッパコロ21に軽微な圧力で挟み込まれながら搬送されるため、常にたるみない安定した搬送が可能になる。ここでストッパコロ21は記録媒体7の移動に伴い従動回転するため、記録媒体7はストッパコロと引っかかることなくスムースに搬送されることになる。よって、後端領域を記録する場合においても過度な紙間変動による画像の乱れのない高品位な記録が達成できる。この場合のリブ18とストッパコロ21の頂点の高低差はストッパコロ21の頂点をリブ18より、0.3ｍｍ程度低く設定することが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】第1実施形態にかかるインクジェット記録装置の記録部周辺の概略断面図。
【図２】第1実施形態にかかるインクジェット記録装置の記録部周辺の概略斜視図。
【図３】記録前の普通紙の状態を示す図1におけるＡ矢視図。
【図４】記録後にコックリングが発生した普通紙の状態を示す図1におけるＡ矢視図。
【図５】専用紙の状態を示す図1におけるＡ矢視図。
【図６】第２実施形態にかかるインクジェット記録装置の記録部周辺の概略断面図。
【符号の説明】
【００３８】
Ｘ、Ｙ  波打ち量
１  記録ヘッド
２  キャリッジ
３  ガイドレール
４  ガイドコロ
５  支持レール
６  タイミングベルト
７  記録媒体
８  上流側搬送ローラ
９  レジストローラ
１０  レジストローラ対
１１  付勢ばね
１２  下流側搬送ローラ
１３  拍車
１４  排紙ローラ対
１５  付勢ばね
１６  弾性部材取付板
１７  ストッパ
１８  リブ
１９  プラテン
２０  プラテン支持台
２１  ストッパコロ
２２  両面テープ
２３  弾性部材
２４  普通紙
２５  普通紙
２６  専用紙（厚紙）
２７  軸
【図１】
2005153383.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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