(57)【要約】【課題】  運搬時等の振動や衝撃から袋体の角部を保護して損傷を防止する。【解決手段】  袋体１を収容するための包装箱１２は、側部保持部１９Ａ，１９Ｂを備える。側部保持部１９Ａ，１９Ｂは、周壁１６に対して間隔を隔てて配置された袋体１の側部を保持する保持部本体３１と、この保持部本体３１の下端に連設されて包装箱１２の底部から上向に突出し、袋体１の底を支持する底支持部３２を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
四方を囲繞する周壁と、この周壁の上下端を閉鎖する天部及び底部を備え、底側に角部を有する袋体をその内部に格納する包装箱であって、
前記周壁に対して間隔を隔てて配置された前記袋体の側部を保持する保持部本体と、この保持部本体の下端に連設されて前記包装箱の底部から上向に突出し、前記袋体の底を支持する底支持部とをそれぞれ有する一対の側部保持部を備える、包装箱。
【請求項２】
前記底支持部は断面が三角形の筒状である、請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記底支持部は、
その基端が前記保持部本体の下端に連設され、前記保持部本体から離れる方向に延び、かつ前記包装箱の底部上に載置される第１部分と、
その基端が前記第１部分の先端に連設され、かつ上向に延びる第２部分と、
その基端が前記第２部分の先端に連設され、かつ前記保持部本体の下端へ向けて斜め下に延びる第３部分と
を備え、
前記第２部分の先端と第３部分の基端との間に形成される角部で袋体を支持するようになっている、請求項２に記載の包装箱。
【請求項４】
前記底支持部は、その基端が前記第３部分の先端に連設され、前記保持部本体から離れる方向に延び、かつ前記第１部分上に載置される第４部分をさらに備える、請求項３に記載の包装箱。
【請求項５】
前記底支持部は、前記保持部本体に差しこまれるタブ状部をさらに備える、請求項３又は請求項４に記載の包装箱。
【請求項６】
前記袋体の前後方向の位置を規制する複数の前後規制部が差し込まれる複数の差込溝が前記底支持部に形成されている、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の包装箱。
【請求項７】
前記前後規制部の上端に取り付けられる蓋体をさらに備える、請求項６に記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、底側に角部を有する袋体の包装に使用される包装箱に関する。この種の袋体としては、例えば、人工透析用補液が収容された袋、いわゆるレトルトパック等の流動物が収容された袋体等がある。
【背景技術】
【０００２】
図１６は、人工透析用補液が収容された袋（以下、補液袋１という。）を格納するための従来の包装箱２を示している。図１７に拡大して示すように、補液袋１は、人工透析用補液が収容され、透析用機器に接続するためのコネクタ３ａを備える樹脂製の内袋３と、この内袋３が収容された樹脂製の外袋４とからなる。内袋３は上下に二つ折りの状態で外袋４内に収容されている。補液袋１は全体として扁平な直方体状であり、その底部１ａの両端には角部１ｂが形成されている。
【０００３】
包装箱２は、箱本体５と、この箱本体５内に配置される枠体状の仕切材６とを備えている。仕切材６は、補液袋１の厚み方向（図１７においてＴで示す。）の位置を規制する複数の前後仕切板７Ａ〜７Ｆと、これら複数の前後仕切板７Ａ〜７Ｆの両端が間隔を隔てて取り付けられ、補液袋１の側部を保持して幅方向（図１７において符号Ｗで示す。）の位置を規制する一対の側部仕切板８Ａ，８Ｂとを備えている。前後仕切板７Ａ〜７Ｆの対と一対の側部仕切板８Ａ，８Ｂとによりそれぞれ１個の補液袋１が格納される袋体格納室９が形成される。
【０００４】
補液袋１の角部１ｂでは、外袋４に折れ目が付いてエッジが形成されている。また、角部１ｂは内袋３の折り曲げ箇所の端部に相当するので、内袋３にもエッジが形成されている。図１６に示す従来の包装箱２では、補液袋１の角部１ｂは箱本体の底と接触ないしは干渉している。また、補液袋１の角部１ｂは側部規制板８Ａ，８Ｂの内面とも接触ないしは干渉している。そのため、運搬時等の振動や衝撃が角部１ｂに作用し、内袋３や外袋４が損傷してピンホールが発生する場合がある。内袋３は損傷していないとしても、外袋４にピンホールが生じると人工透析用補液は衛生上使用することができず、破棄せざるを得ない。また、内袋３にピンホールが生じると人工透析用補液が漏れ出す。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、運搬時等の振動や衝撃から袋体の角部を保護して損傷を防止することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、四方を囲繞する周壁と、この周壁の上下端を閉鎖する天部及び底部を備え、底側に角部を有する袋体をその内部に格納する包装箱であって、前記周壁に対して間隔を隔てて配置された前記袋体の側部を保持する保持部本体と、この保持部本体の下端に連設されて前記包装箱の底部から上向に突出し、前記袋体の底を支持する底支持部とをそれぞれ有する一対の側部保持部を備える、包装箱を提供する。
【０００７】
袋体の底は包装箱の底部から上向に突出する底支持部で支持されるので、袋体の角部は包装箱の底から離隔された状態、すなわち宙に浮いた状態で保持される。従って、包装箱の底部との干渉により袋体の角部にピンホール等の損傷が生じるのを防止することができる。また、底支持部により袋体の幅方向の移動が規制される。従って、運搬時等の振動により袋体が幅方向に移動し、袋体の角部が包装箱の周壁と干渉して損傷するのを防止することができる。
【０００８】
前記底支持部は、例えば断面が三角形の筒状である。詳細には、前記底支持部は、その基端が前記保持部本体の下端に連設され、前記保持部本体から離れる方向に延び、かつ前記包装箱の底部上に載置される第１部分と、その基端が前記第１部分の先端に連設され、かつ上向に延びる第２部分と、その基端が前記第２部分の先端に連設され、かつ前記保持部本体の下端へ向けて斜め下に延びる第３部分とを備え、前記第２部分の先端と第３部分の基端との間に形成される角部で袋体を支持するようになっている。
【０００９】
底支持部を第１部分、第２部分、及び第３部分を備える断面三角形の筒状とすると、底支持部の強度が向上し、確実かつ安定して袋体の底を支持することができる。また、袋体の底を支持するのは、板材の端面等ではなく、第２部分と第３部分の間に形成される角部であるので、袋体の底部が底支持部との接触により損傷するのを防止することができる。
【００１０】
前記底支持部は、その基端が前記第３部分の先端に連設され、前記保持部本体から離れる方向に延び、かつ前記第１部分上に載置される第４部分をさらに備えてもよい。また、前記底支持部は、前記保持部本体に差しこまれるタブ状部をさらに備えてもよい。底支持部の強度が向上するので、より確実に安定して袋体の底を支持することができる。
【００１１】
前記袋体の前後方向の位置を規制する複数の前後規制部が差し込まれる複数の差込溝を前記底支持部に形成してもよい。また、前記前後規制部の上端に取り付けられる蓋体をさらに備えてもよい。各前後規制部の位置が強固に保持されるので、運搬時等に前後方向（袋体の厚み方向）の振動が前記前後仕切部間で伝播するのを防止することができる。従って、かかる前後方向の振動から袋体を確実に保護することができる。
【発明の効果】
【００１２】
包装箱の底部との干渉や包装箱の周壁と干渉等により袋体の角部にピンホール等の損傷が生じるのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、図面に示す本発明の実施形態について詳細に説明する。以下、図１７を参照して説明した補液袋１を格納する包装箱を例に説明するが、本発明は底部に角部を有する種々の袋体を格納するための包装箱に適用することができる。この種の袋体としては例えばいわゆるレトルトパック等の他の流動物が収容された袋体がある。また、図面において同一の要素には同一の符号を付している。
【００１４】
図１及び図２に示すように、包装箱１１は箱本体１２と、この箱本体１２内に配置される仕切材１３と、仕切材１３に取り付けられる天パッドないしは蓋部材（蓋体）１４を備えている。本実施例では、箱本体１２、仕切材１３、及び蓋部材１４はいずれもダンボール紙からなるが、例えば厚紙のような他の板材を含む種々の材料で製作することができる。
【００１５】
箱本体１２は、四方を囲繞する周壁１６と、この周壁１６を構成する４つの壁面１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄの上下端から突出したフラップを備えている。図１及び図２には壁面１６ａ〜１６ｄの上端から突出して天フラップ（天部）を構成する４個のフラップ１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄのみが図示されているが、壁面１６ａ〜１６ｄの下端からも同様に底フラップ（底部）を構成する４個のフラップが突出している。
【００１６】
図３から図５に示すように、仕切材１３は、６枚の前後仕切板１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃ，１８Ｄ，１８Ｅ，１８Ｆ、一対の側部仕切板（側部保持部）１９Ａ，１９Ｂ、及び一対の間隔保持板２０Ａ，２０Ｂを備え、これらを組み付けて全体として格子状の枠体としている。後に詳述するように、本実施形態では、箱本体１２内には仕切材１３によってそれぞれ１個の補液袋１が格納される５個の袋体格納室７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃ，７０Ｄ，７０Ｅが形成される。
【００１７】
図５及び図６に示すように、前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆには、幅方向の両端付近に下端から上方へ向けて延びる差込溝１８ａ，１８ｂが設けられている。これらの差込溝１８ａ，１８ｂは側部仕切板１９Ａ，１９Ｂとの組み付けのために設けられている。また、前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆには、差込溝１８ａ，１８ｂよりも幅方向の中央寄りに下端から上方へ向けて延びる差込溝１８ｃ，１８ｄが設けられている。これらの差込溝１８ｃ，１８ｄは間隔保持板２０Ａ，２０Ｂとの組み付けのために設けられている。さらに、前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆの上端には、蓋部材１４を着脱自在に取り付けるための凹部１８ｅが設けられている。この凹部１８ｅは深さの浅い部分１８ｆの中央にそれよりも深さの深い部分１８ｇを備えている。前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆの下端の差込溝１８ｃ，１８ｄで挟まれ部分（中央部１８ｈ）は差込溝１８ｃ，１８ｄよりも外側の部分よりも僅かに突出している。
【００１８】
図５、図７、図８、及び図９を参照して側部仕切板１９Ａ，１９Ｂを説明する。側部仕切板１９Ａ，１９Ｂは、仕切板本体（保持部本体）３１と、この仕切板本体３１の下端に連設された底支持部３２とを備えている。各側部仕切板１９Ａ，１９Ｂの仕切板本体３１は、それぞれ周壁１６ｂ，１６ｄに対して隙間８０（図１及び図４参照）を隔てて配置され、補液袋１の側部の位置を規制ないしは保持する機能を有する。一方、各側部仕切板１９Ａ，１９Ｂの底支持部３２は、後に詳述するように補液袋１の底を支持する機能を有する。
【００１９】
仕切板本体３１について説明する。仕切板本体３１には、上端から下方へ向けて延びる直線状の６本の差込溝３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ，３１ｆが一定間隔を隔てて設けられている。これらの差込溝３１ａ〜３１ｆは前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆとの組み付けのために用いられる。また、仕切板本体３１の差込溝３１ａ〜３１ｆの対に挟まれた部分には、上端が固定端３４ａであり下端側が自由端部３４ｂである５個の舌状可撓部３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃ，３４Ｄ，３４Ｅが形成されている。５個の舌状可撓部３４Ａ〜３４Ｅのうち、３個の舌状可撓部３４Ａ，３４Ｃ，３４Ｅの自由端３４ｂには、後述するタブ状部４３Ａ〜４３Ｃが差し込まれる差込用切欠３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃが設けられている。また、残りの２個の舌状可撓部３４Ｂ，３４Ｄには、固定端３４ａを支点とするこれらの舌状可撓部３４Ｂ，３４Ｄの撓みを容易にするための円弧状切欠３６が設けられている。
【００２０】
次に、底支持部３２について説明する。底支持部３２は、断面形状が比較的扁平な直角三角形を呈する筒状である。詳細には、この直角三角形の筒体は、第１部分３７、第２部分３８、及び第３部分３９からなる。まず、第１部分３７は、その基端が仕切板本体３１の下端に連設され、かつ仕切板本体３１から離れる方向に延びている。第１部分３７と仕切板本体３１とのなす角度はほぼ直角である。また、第２部分３８は、その基端が第１部分３７の先端に連設され、上向に延びている。第１部分３７と第２部分３８のなす角度もほぼ直角である。さらに、第３部分３９は、その基端が第２部分３８の先端に連設され、かつ仕切板本体３１の下端まで斜め下向きに延びている。後述するように、第２部分３８と第３部分３９の接続部分に形成される角部４１は、補液袋１を支持する。
【００２１】
第３部分３９の先端には、さらに第４部分４０の基端が連設されている。この第４部分４０は、仕切板本体３１から離れる方向に延び、第１部分３７上に載置されている。第４部分４０の基端（第３部分３７との接続部分）には、切り込み線により３個の矩形状のタブ部４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃが形成されている。
【００２２】
第２部分３８の基端から第３部分３９の先端まで延びる６個の差込溝４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄ，４４ｅ，４４ｆが設けられている。これらの差込溝４４ａ〜４４ｆは、それぞれ仕切板本体３１の差込溝３１ａ〜３１ｆと同一直線状に配置されるように形成されており、前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆとの組み付けのために設けられている。
【００２３】
側部仕切板１９Ａ，１９Ｂを製作するには、図９に示す形状にダンボール紙を打ち抜き形成し、同時に折り目線と切り込み線を形成する。図９において、破線は折り目線（谷折）を示し、一点鎖線は切り込み線を示す。４本の折り目線Ｌ１〜Ｌ４を谷折して、タブ状部４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃを対応する差込用切欠３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃに差し込むことで側部仕切板１９Ａ，１９Ｂを組み立てることができる。
【００２４】
図５に示すように、間隔保持板２０Ａ，２０Ｂには、上端から下方に向けて延びる直線上の６本の差込溝２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ，２０ｆが一定間隔を隔てて設けられている。また、底支持板２０Ａ，２０Ｂには、その上端を一定間隔で円弧状の切り抜いて５個の凹部２０ｇ，２０ｈ，２０ｉ，２０ｊ，２０ｋが設けられている。間隔保持板２０Ａ，２０Ｂは、図１０に示す形状にダンボール紙を打ち抜き形成し、それと同時に半切線Ｌ５を形成し、この半切線Ｌ５で仕切られた２つの部分を折り重ねることで製作することができる。
【００２５】
図１１から図１３を参照して蓋部材１４について説明する。蓋部材１４は天板５１と、この天板５１の下面側に長辺に沿って連設された一対の差込部５２Ａ，５２Ｂを備えている。
【００２６】
天板５１には、後述する被係止部５９Ａ，５９Ｂを天板５１の下面から上面に挿通させるための貫通孔５３Ａ，５３Ｂが各差込部５２Ａ，５２Ｂに対応して設けられている。また、天板５１には、各差込部５２Ａ，５２Ｂ毎に天板５１の長辺側の隣接した位置に、切り込み線と折れ目線とによって係止部５４Ａ，５４Ｂが形成されている。
【００２７】
差込部５２Ａ，５２Ｂは、第１部分５６、第２部分５７、及び第３部分５８を備えている。第１部分５６は、その基端が天板５１に連設され、下向きに延びている。天板５１と第１部分５６がなす角度はほぼ直角である。第２部分５７は、その基端が第１部分５６に連設され、天板５１の下面まで斜め上向きに延びている。第３部分５８は、その基端が第２部分５７に連設され、天板５１の下面に沿って延びている。また、第３部分５８には切り込み線によって、タブ状の一対の被係止部５９Ａ，５９Ｂが形成されている。差込部５２Ａ，５２Ｂの第１部分５６及び第２部分５７には、６個の差込溝６０ａ，６０ｂ，６０ｃ，６０ｄ，６０ｅ，６０ｆが設けられている。これらの差込溝６０ａ〜６０ｆは、蓋部材１４を仕切材１３に対して着脱自在に取り付けるために設けられている。
【００２８】
蓋部材１４を製作するには、図１３に示す形状にダンボール紙を打ち抜き形成し、同時に折り目線と切り込み線を形成する。図１３において、破線は折り目線を示し、一点鎖線は切り込み線を示す。４本の折り目線Ｌ１１〜Ｌ１４を谷折りすると共に折り目線Ｌ１５，Ｌ１６を山折する。また、被係止部５９Ａ，５９Ｂを貫通孔５３Ａ，５３Ｂを通して天板５１の下面から上面に突出させて先端を係止部５４Ａ，５４Ｂに係止させる。
【００２９】
図３及び図４に示すように、側部仕切板１９Ａ，１９Ｂの仕切板本体３１の差込溝３１ａ〜３１ｆと、前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆの差込溝１８ａ，１８ｂとを互いに差し込む。また、側部仕切板１９Ａ，１９Ｂの底支持部３２の差込溝４４ａ〜４４ｆに前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆの下端側を差し込む。これにより、側部仕切板１９Ａ，１９Ｂと前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆが平面視で格子状に組み付けられる。さらに、各前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆの差込溝１８ｃ，１８ｄに、間隔保持板２０Ａ，２０Ｂの差込溝２０ａ〜２０ｆを差し込むことにより、間隔保持板２０Ａ，２０Ｂが前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆに対して取り付けられる。間隔保持板２０Ａ，２０Ｂの下端面、底支持部３２の第１部分３７の下面、及び前後仕切り板１８Ａ〜１８Ｆの中央部１８ｈの下端面は、ほぼ同一面上にある。
【００３０】
箱本体１２に収容された仕切材１３は、その下面が箱本体１２の底に達している。換言すれば、前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆの中央部１８ｈの下端面、側部仕切板１９Ａ，１９Ｂの底支持部３２の第１部分３７、及び間隔保持板２０Ａ，２０Ｂの下端面が箱本体１２の底に当接している。前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆの幅は、箱本体１２の対向する一対の壁面１６ｂ，１６ｄの間隔に対応して設定されている。また、側部仕切板１９Ａ，１９Ｂの幅は、箱本体１２の他の対向する一対の壁面１６ａ，１６ｃの間隔に対応して設定されている。従って、箱本体１２に収容されている状態では、各前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆの両側部の端面と側部仕切板１９Ａ，１９Ｂの両側部の端面が箱本体１２の周壁１６の内面に当接している。補液袋１を箱本体１２に収容した後に、前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆの上端に蓋部材１４が取り付けられる。詳細には、蓋部材１４の差込部５２Ａ，５２Ｂの差込溝６０ａ〜６０ｆに前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆの上端が差し込まれ、天板５１の両側部が前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆの各凹部１８ｅの浅い部分１８ｆに配置され、差込部５２Ａ，５２Ｂの第３部分５８が中央の深い部分１８ｇに配置される。
【００３１】
前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆの対と側部仕切板１９Ａ，１９Ｂによりそれぞれ１個の補液袋１が格納される５個の袋体格納室７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃ，７０Ｄ，７０Ｅが形成される。例えば、前後仕切板１８Ａ，１８Ｂと側部仕切板１９Ａ，１９Ｂの仕切板本体３１とにより囲まれた空間が１個の袋体格納室７０Ａとなっている。図１及び図４を参照すれば明らかなように、袋体格納室７０Ａ〜７０Ｅに格納された補液袋１は、厚み方向Ｔの位置が前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆの対により規制され、幅方向Ｗの位置が側部規制板１９Ａ，１９Ｂの仕切板本体３１により規制される。すなわち、補液袋１は、その前後面が前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆにより保持され、その側部が側部規制板１９Ａ，１９Ｂにより保持される。
【００３２】
前述のように、前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆの仕切板本体３１の両側部の端面が箱本体１２の周壁１６の内面に当接している。一方、図３及び図４に示すように、各前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆの差込溝１８ａ，１８ｂよりも幅方向外側の部分は側部仕切板１９Ａ，１９Ｂの外側に突出している。従って、箱本体１２の壁面１６ｂ，１６ｅと側部規制板１９Ａ，１９Ｂ（仕切板本体３１）との間には隙間８０が存在する。
【００３３】
図１４に最も明瞭に表れているように、側部支持板１９Ａ，１９Ｂの底支持部３２は箱本体１２の底フラップから上向に突出している。また、間隔保持板２０Ａ，２０Ｂの凹部２０ｇ〜２０ｊの上端よりも、底支持部３２の角部４１が上方に位置している。また、図４に最も明瞭に示されているように、側部支持板１９Ａ，１９Ｂの底支持部３２は前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆの配置方向に、すなわち各袋体格納室７０Ａ〜７０Ｅに収容された補液袋１の幅方向Ｗと交差する方向に延びている。図１４に示すように、各袋体格納室７０Ａ〜７０Ｅに格納された補液袋１は、その底部が側部支持板１９Ａ，１９Ｂの底支持部３２の上端である角部４１により支持される。補液袋１の内袋３には液体が収容されているので、底支持部３２はその上端が補液袋１の底部に対してわずかに食い込んで状態で補液袋１を支持している。また、補液袋１の底部付近の変形によっては、補液袋１は間隔保持板２０ＡＡ，２０Ｂの凹部２０ｇ〜２０ｊの上端によっても支持される。換言すれば、補液袋１は主として側部支持板１９Ａ，１９Ｂの底支持部３２により支持されるが、間隔保持板２０Ａ，２０Ｂによっても補助的に支持される。
【００３４】
袋体格納室７０Ａ〜７０Ｅに格納された補液袋１は一対の側部仕切板１９Ａ，１９Ｂの底支持部３２と間隔保持板２０Ａ，２０Ｂにより、箱本体１２の底から離隔された状態、すなわち宙に浮いた状態で保持される。従って、箱本体１２の底と干渉により角部１ｂにピンホール等の損傷が生じるのを防止することができる。また、補液袋１は底支持部３２により幅方向Ｗの移動が規制される。従って、運搬時等の振動により補液袋１が幅方向に移動し、箱本体１２の周壁１６の内面と干渉して損傷するのを防止することができる。特に、底支持部３２の角部４１は補液袋１の幅方向Ｗと交差する方向に延び、かつ底支持部３２はその上端が補液袋１の底部１ａに対してわずかに食い込んでいるので、補液袋１の幅方向Ｗの移動を確実に規制することができる。
【００３５】
底支持部３２は、第１部分３７、第２部分３８、及び第３部分３９により断面三角形の筒を構成しているので、十分な強度を有し、確実かつ安定して補液袋１の底を支持することができる。また、袋体の底を支持するのは、板材の端面等ではなく、第２部分３８と第３部分３９の間に形成される角部４１であるので、補液袋の底が底支持部３２との接触により損傷するのを防止することができる。また、第３部分３９の先端には第１部分３７上に載置された第４部分４０が連設され、第１部分３７、第２部分３８、及び第３部分３９からなる断面三角形の筒は第４部分４０により補強されているので、底支持部３２は十分な強度を有する。さらに、底支持部３２はタブ状部４３Ａ〜４３Ｃを差込用切欠３５Ａ〜３５Ｃに差し込むことで、仕切板本体３１に強固に連結されており、この点でも底支持部３２は十分な強度を有する。
【００３６】
前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆの下端は、中央が２つ折りの間隔保持板２０Ａ，２０Ｂの差込溝２０ａ〜２０ｆに差し込まれている。また、前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆの下端の間隔保持板２０Ａ，２０Ｂよりも外側の部分は側部仕切板１９Ａ，１９Ｂの底支持部３２に形成された差込溝４４ａ〜４４ｆに差し込まれている。また、前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆの左右両側部は側部仕切板１９Ａ，１９Ｂの仕切板本体３１の３１ａ〜３１ｆに差し込まれている。さらに、前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆの上端は蓋部材１４の差込部５２Ａ，５２Ｂに形成された差込溝６０ａ〜６０ｆに差し込まれている。換言すれば、前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆは、４辺すべて（上下端、左右両端）が支持されている。従って、各前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆの位置が強固に保持されるので、運搬時等に前後方向（袋体の厚み方向）の振動が前記前後仕切板１８Ａ〜１８Ｆ間で伝播するのを防止し、かかる前後方向の振動から補液袋１を確実に保護することができる。換言すれば、各袋体格納室７０Ａ〜７０Ｅは高い強度を有する。
【００３７】
前述のように側部仕切板１９Ａ，１９Ｂと箱本体１２の周壁１６の内面との間には隙間８０が設けられている。補液袋１を袋体格納室７０Ａ〜７０Ｅに格納する際に、降下する補液袋１の角部１ｂによって舌状可撓部３４Ａ〜３４Ｅが押圧され、図１４において矢印Ａで示すように外向きに撓む。また、補液袋１を袋体格納室７０Ａ〜７０Ｅから取り出す際にも、上昇する補液袋１の角部１ｂによって舌状可撓部２４が押圧されて外向きに撓む。従って、補液袋１を袋体格納室７０Ａ〜７０Ｅに出し入れする際に角部１ｂに作用する摩擦力が低減され、より確実に袋体の角部１ｂを保護して損傷を防止することができる。
【００３８】
図９及び図１３を参照して説明したように、側部仕切板１９Ａ，１９Ｂと蓋部材１４は、打ち抜き形成後に折り曲げ線を曲げることで簡単に製作できる。また、側部仕切板１９Ａ，１９Ｂと蓋部材１４は運搬等の際には図９及び図１３に示すような展開状態で取り扱うことができるので、嵩張らず取り扱いが容易である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施形態に係る包装箱を示す斜視図。
【図２】本発明の実施形態に係る包装箱を示す分解斜視図。
【図３】仕切材を示す斜視図。
【図４】仕切材を示す平面図。
【図５】仕切材を示す分解斜視図。
【図６】前後仕切板を示す正面図。
【図７】側部仕切板を示す上方から見た斜視図。
【図８】側部仕切板を示す下方から見た斜視図。
【図９】側部仕切板の展開図。
【図１０】間隔保持板の展開図。
【図１１】蓋部材を示す上方から見た斜視図。
【図１２】蓋部材を示す下方から見た斜視図。
【図１３】蓋部材の展開図。
【図１４】図１のXIV−XIV線での断面図。
【図１５】図１のXV−XV線での断面図。
【図１６】従来の包装箱を示す分解斜視図。
【図１７】補液袋を示す斜視図。
【符号の説明】
【００４０】
１  補液袋
１ａ  底部
１ｂ  角部
３  内袋
１１  包装箱
１２  箱本体
１３  仕切材
１４  蓋部材
１６  周壁
１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ  壁面
１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ  フラップ
１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃ，１８Ｄ，１８Ｅ，１８Ｆ  前後仕切板
１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ  差込溝
１８ｅ  凹部
１８ｈ  中央部
１９Ａ，１９Ｂ  側部仕切板
２０Ａ，２０Ｂ  間隔保持板
２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ，２０ｆ  差込溝
２０ｇ，２０ｈ，２０ｉ，２０ｊ，２０ｋ  凹部
３１  仕切板本体
３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ，３１ｆ  差込溝
３２  底支持部
３４ａ  固定端
３４ｂ  自由端
３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃ，３４Ｄ，３４Ｅ  舌状可撓片
３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃ  差込用切欠
３６  円弧状切欠
３７  第１部分
３８  第２部分
３９  第３部分
４０  第４部分
４１  角部
４２ａ，４２ｂ，４２ｃ  スリット
４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃ  タブ状部
４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄ，４４ｅ，４４ｆ  差込溝
５１  天板
５２Ａ，５２Ｂ  差込部
５３Ａ，５３Ｂ  貫通孔
５４Ａ，５４Ｂ  係止部
５６  第１部分
５７  第２部分
５８  第３部分
５９Ａ，５９Ｂ  被係止部
６０ａ，６０ｂ，６０ｃ，６０ｄ，６０ｅ，６０ｆ  差込溝
７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃ，７０Ｄ，７０Ｅ  袋体格納室
８０  隙間
【図１】
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【図２】
2005193938.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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