(57)【要約】【課題】配管系に新たな酸素が供給されることがなく、しかも、基準圧が変動することがない膨張タンクを提供する。【解決手段】クローズド配管内の熱媒水が導入されるタンク本体１０と、クローズド配管とタンク本体１０とを接続する、配管接続パイプ２１、２２、熱媒導入パイプ２３及びチーズ２４からなる接続部材２０と、タンク本体１０を保護するケーシング３０とから構成されている。タンク本体１０は、熱媒導入パイプ２３が貫通して立ち上がった状態で固定される下側固定盤１１と、熱媒導入パイプ２３に遊びを持った状態で嵌挿される、上端にエア抜き手段を有する筒体１２と、筒体１２の下端部からその径方向外側に張り出す上側可動盤１３と、下側固定盤１１と上側可動盤１３とを液密状態で接続する、上下方向に容易に伸縮可能な筒状の蛇腹部材１４とを備えており、熱媒導入パイプ２３は、タンク本体１０の姿勢を保持する支持体として機能している。【選択図】        図２
2005145472.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クローズド配管内の液体熱媒の膨張を吸収する膨張タンクであって、
前記クローズド配管内の液体熱媒が導入されるタンク本体と、
前記クローズド配管と前記タンク本体とを接続する接続部材と
を備え、
前記タンク本体は、
前記接続部材が接続される下側固定盤と、
前記下側固定盤に固定された状態で、前記下側固定盤から立ち上がる支持体と、
前記支持体に遊びを持った状態で嵌挿される、上端にエア抜き手段を有する筒体と、
前記筒体の下端部から、その径方向外側に張り出す上側可動盤と、
前記下側固定盤と前記上側可動盤とを液密状態で接続する、上下方向に伸縮可能な筒  状の伸縮部材と
を有している
ことを特徴とする膨張タンク。
【請求項２】
前記接続部材は、前記クローズド配管に連通した縦管を有しており、
前記縦管は、前記下側固定盤を貫通して立ち上がった状態で前記下側固定盤に固定されることによって、前記タンク本体における前記支持体を形成しており、
前記縦管には、その外周面における前記下側固定盤よりも上側に、前記縦管から前記タンク本体内に液体熱媒を導出するための熱媒導出部が形成されている請求項１に記載の膨張タンク。
【請求項３】
前記エア抜き手段は、
前記筒体の上端開口を閉塞する閉塞板と、
この閉塞板に形成されたエア抜き孔と、
前記筒体内に侵入した液体熱媒の液面変動に伴って前記筒体内を昇降する、前記エア  抜き孔を閉塞可能なフロートと
を有している請求項１または２に記載の膨張タンク。
【請求項４】
前記タンク本体における前記伸縮部材の伸張動作を規制する伸張規制部材を備えている請求項１、２または３に記載の膨張タンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、冷水や温水等の液体熱媒を空調機等の負荷側機器に循環供給することによって冷暖房を行う空調システム等に採用されるクローズド配管内の液体熱媒の膨張を吸収する膨張タンクに関する。
【背景技術】
【０００２】
冷凍機やボイラ等の熱源側機器によって冷却または加熱した熱媒水を、空調機等の負荷側機器に循環供給することによって冷暖房を行う空調システム等では、クローズド配管内の熱媒水が温度変化に伴って膨張、収縮を起こすので、温度上昇に伴う熱媒水の膨張を吸収する膨張タンクが設置されており、こういった膨張タンクとしては、タンク内の熱媒水が大気に開放されている開放式膨張タンクと、タンク内の熱媒水が大気に開放されていない密閉式膨張タンクとがある。
【０００３】
【特許文献１】実開昭５９−９０６０２号公報
【特許文献２】実公平０２−１１３５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、開放式膨張タンクは、上述したように、タンク内の熱媒水が大気に開放されているので、配管系における膨張タンクの接続部分が、常時、大気圧に保持され、基準圧が変動しないという利点があるが、タンク内の熱媒水が、常時、大気と接触しているので、タンク内の熱媒水に大気中の酸素が溶解し易く、配管の腐食を促進させるといった欠点がある。このため、開放式膨張タンクを設置する場合は、腐食しにくい塩化ビニルライニング鋼管等の高価な配管の使用が義務づけられる場合がある。
【０００５】
これに対して、密閉式膨張タンクは、タンク内の熱媒水が大気と接触していないので、配管系に新たな酸素が供給されることがなく、配管が腐食しにくいといった利点があるが、タンク内にはダイヤフラム等の隔壁によって区画された一方の空間に大気圧より高い所定圧力の空気が封入されているので、配管内の熱媒水の膨張量が変動すると、それに伴って基準圧が変動するといった欠点がある。
【０００６】
そこで、この発明の課題は、配管系に新たな酸素が供給されることがなく、しかも、基準圧が変動することがない膨張タンクを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、請求項１にかかる発明は、クローズド配管内の液体熱媒の膨張を吸収する膨張タンクであって、前記クローズド配管内の液体熱媒が導入されるタンク本体と、前記クローズド配管と前記タンク本体とを接続する接続部材とを備え、前記タンク本体は、前記接続部材が接続される下側固定盤と、前記下側固定盤に固定された状態で、前記下側固定盤から立ち上がる支持体と、前記支持体に遊びを持った状態で嵌挿される、上端にエア抜き手段を有する筒体と、前記筒体の下端部から、その径方向外側に張り出す上側可動盤と、前記下側固定盤と前記上側可動盤とを液密状態で接続する、上下方向に伸縮可能な筒状の伸縮部材とを有していることを特徴とする膨張タンクを提供するものである。
【０００８】
また、請求項２にかかる発明は、請求項１にかかる発明の膨張タンクにおいて、前記接続部材が、前記クローズド配管に連通した縦管を有しており、前記縦管は、前記下側固定盤を貫通して立ち上がった状態で前記下側固定盤に固定されることによって、前記タンク本体における前記支持体を形成しており、前記縦管には、その外周面における前記下側固定盤よりも上側に、前記縦管から前記タンク本体内に液体熱媒を導出するための熱媒導出部が形成されている膨張タンクを採用したのである。
【０００９】
また、請求項３にかかる発明は、請求項１または２にかかる発明の膨張タンクにおいて、前記エア抜き手段が、前記筒体の上端開口を閉塞する閉塞板と、この閉塞板に形成されたエア抜き孔と、前記筒体内に侵入した液体熱媒の液面変動に伴って前記筒体内を昇降する、前記エア抜き孔を閉塞可能なフロートとを有している膨張タンクを採用したのである。
【００１０】
また、請求項４にかかる発明は、請求項１、２または３にかかる発明の膨張タンクにおいて、前記タンク本体における前記伸縮部材の伸張動作を規制する伸張規制部材を備えている膨張タンクを採用したのである。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、請求項１にかかる発明の膨張タンクでは、クローズド配管内の液体熱媒が膨張すると、タンク本体への液体熱媒の導入量が増えるので、タンク本体の上側可動盤が押し上げられ、それに伴って、下側固定盤に固定されている支持体に沿って筒体が上昇すると共に伸縮部材が伸張するので、タンク本体が所定の姿勢を維持したままタンク本体の容量が増加する。このとき、支持体に遊びを持った状態で嵌挿されている筒体は、ほとんど抵抗を受けることなく、スムーズに上昇していくので、基準圧が変動することがない。
【００１２】
また、クローズド配管への液体熱媒の初期導入時に、筒体の上端に設けられたエア抜き手段によって配管内のエアを排出しながら、クローズド配管に液体熱媒を導入し、クローズド配管への液体熱媒の導入が完了した時点で、エア抜き手段を手動で操作することによって筒体内を大気から遮断したり、エア抜き手段が自動的に筒体内を大気から遮断すると、以後、タンク本体内の液体熱媒が大気と接触することがないので、クローズド配管内に新たな酸素が供給されることがなく、配管の腐食を最小限に抑えることができる。従って、この膨張タンクを使用すると、従来の密閉式膨張タンクを使用する場合と同様に、腐食しにくい塩化ビニルライニング鋼管等の高価な配管を使用する必要もない。
【００１３】
また、請求項２にかかる発明の膨張タンクでは、クローズド配管に接続される接続部材の縦管を、タンク本体の支持体として使用しているので、構造が簡単で部品点数も少なくなり、しかも、縦管の周面には、縦管からタンク本体内に液体熱媒を導出するための熱媒導出部が形成されているので、タンク本体内への液体熱媒の導入を円滑に行いながら、タンク本体内のエアを、エア抜き手段を有する筒体内に円滑かつ確実に集めることができるという効果が得られる。
【００１４】
また、請求項３にかかる発明の膨張タンクでは、タンク本体内に多量のエアが存在しているクローズド配管への液体熱媒の初期導入時には、タンク本体内の液面が低下しているので、フロートが閉塞板から離反してエア抜き孔が開放された状態となっており、タンク本体内のエアがエア抜き孔から自然に排出される。そして、タンク本体内のエアが全て排出されてしまうと、筒体内が液体熱媒によって略充満された状態となり、フロートが閉塞板に当接してエア抜き孔を自動的に閉鎖するので、タンク本体内が大気から遮断される。以上のように、こういったエア抜き手段を採用した膨張タンクでは、タンク本体内のエアを排出した後、タンク本体内を大気から遮断するといった一連の動作を自動的に行うことができるので、非常に使い勝手がよい。また、液体熱媒の初期導入後に分離発生したエアについても、自動的に排出することができる。
【００１５】
また、請求項４にかかる発明の膨張タンクでは、タンク本体における前記伸縮部材の伸張動作を規制する伸張規制部材を備えているので、例えば、天井内に設置される負荷側機器部分の水圧を負圧にして漏水を防止するようにした空調システムでは、負荷側機器よりも低い床位置に、熱交換器等の熱源側機器やポンプと共に膨張タンクを設置することになるが、そのような場合は、伸張規制部材によって、伸縮部材の伸張動作を規制した状態で、クローズド配管内への液体熱媒（水）の導入を行い、クローズド配管内への液体熱媒の導入を完了した時点で伸張規制部材による規制を解除すると、伸縮部材に伸張代を残した状態、即ち、タンク本体の容量を増大可能な状態で初期設定を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１及び図２に示すように、この膨張タンク１は、冷水や温水等の液体熱媒を空調機等の負荷側機器に循環供給することによって冷暖房を行う空調システム等に採用されるクローズド配管内の液体熱媒の膨張を吸収するためのものであり、クローズド配管内の液体熱媒が導入されるタンク本体１０と、クローズド配管とタンク本体１０とを接続する接続部材２０と、タンク本体１０を保護するケーシング３０とから構成されている。
【００１７】
前記タンク本体１０は、図２に示すように、前記接続部材２０の構成要素である熱媒導入パイプ２３が貫通して立ち上がった状態で固定される下側固定盤１１と、この下側固定盤１１から立ち上がった熱媒導入パイプ２３に遊びを持った状態で嵌挿される筒体１２と、この筒体１２の下端部から、その径方向外側に張り出す上側可動盤１３と、下側固定盤１１と上側可動盤１３とを液密状態で接続する、上下方向に容易に伸縮可能な筒状の蛇腹部材１４とを備えており、熱媒導入パイプ２３は、これに嵌挿される筒体１２と協働して、筒体１２に固定された上側可動盤１３の姿勢を略水平に保持する支持体として機能している。
【００１８】
前記筒体１２は、筒体１２の上端開口を閉塞する閉塞板１５と、この閉塞板１５に形成されたエア抜き孔１５ａと、筒体１２内に侵入した液体熱媒の液面変動に伴って筒体１２内を昇降する、エア抜き孔１５ａを閉塞可能なフロート１６とからなるエア抜き手段を有しており、筒体１２内の上部にエアが存在している状態では、フロート１６が閉塞板１５から離反しているので、エア抜き孔１５ａが開放された状態となっており、液体熱媒の液面上昇に伴って筒体１２内の上部に存在しているエアがエア抜き孔１５ａから排出されるが、筒体１２内に存在していたエアがほとんど排出され、筒体１２内に液体熱媒が略充満した状態では、フロート１６が閉塞板１５に当接してエア抜き孔１５ａを閉塞するので、筒体１２内、即ち、タンク本体１０内が大気から遮断されることになる。
【００１９】
前記接続部材２０は、同図に示すように、空調システム等のクローズド配管に接続される配管接続パイプ２１、２２と、タンク本体１０内に液体熱媒を導入する、上述した熱媒導入パイプ２３と、配管接続パイプ２１、２２と熱媒導入パイプ２３とを相互に接続するチーズ２４とを備えており、熱媒導入パイプ２３には、その外周面における下側固定盤１１よりも上側に突出している部分に、熱媒導入パイプ２３からタンク本体１０内に液体熱媒を導出するための熱媒導出孔２３ａが形成されている。
【００２０】
前記ケーシング３０は、円筒状の胴部３１と、胴部３１の下端開口部を閉塞する底部３２とから構成されており、接続部材２０を構成している配管接続パイプ２１、２２の端部が胴部３１における下部外周面から突出した状態で、タンク本体１０及び接続部材２０が収容されている。
【００２１】
また、このケーシング３０には、タンク本体１０における筒体１２の上端部が当接するストッパ板３３が着脱自在に取り付けられており、このストッパ板３３をケーシング３０に取り付けた状態では、筒体１２の上昇量、即ち、蛇腹部材１４の伸張量が規制されるようになっている。
【００２２】
以上のように構成された膨張タンク１の使用例について、以下に説明する。図３は、この膨張タンク１が接続された空調システム２を示している。この空調システム２は、同図に示すように、天井内に設置された天井輻射パネル３と、この天井輻射パネル３より低い床位置に設置された熱交換器４及び循環ポンプ５とを備えており、天井輻射パネル３、熱交換器４の２次側及び循環ポンプ５が、クローズド配管６を介して、直列に接続されている。
【００２３】
この空調システム２では、天井輻射パネル３より低い床位置に熱交換器４及び循環ポンプ５を設置すると共に、クローズド配管６における循環ポンプ５の吸い込み側に膨張タンク１を接続することによって、天井輻射パネル３を通過する熱媒水の水圧を大気圧以下（負圧）にし、これによって、天井内に設置される天井輻射パネル３からの漏水を防止している。なお、クローズド配管６には、還り縦管６ａの頂部から立ち上がるエア抜き配管７ａを開閉するエア抜きバルブ７ｂが取り付けられていると共に、膨張タンク１の接続位置の下流側に給水バルブ８が取り付けられており、エア抜きバルブ７ｂを開いた状態で給水バルブ８を開くと、例えば、ゲージ圧で０．１ＭＰａ程度に加圧された熱媒水がクローズド配管６内に供給されるようになっている。
【００２４】
クローズド配管６内への熱媒水の初期導入時は、上述したように、エア抜きバルブ７ｂを開いた後、給水バルブ８を開くと、クローズド配管６内に存在しているエアが、エア抜き配管７ａ及び膨張タンク１のエア抜き孔１５ａから排出されながら、クローズド配管６内に加圧された熱媒水が導入され始めるが、このとき、膨張タンク１のケーシング３０には、ストッパ板３３を取り付けておく。
【００２５】
クローズド配管６内に熱媒水が導入されていくに従って、膨張タンク１の筒体１２内にも熱媒水が導入されていき、筒体１２内が熱媒水で充満されると、フロート１６によってエア抜き孔１５ａが閉塞されるので、その後は、蛇腹部材１４が伸張することによって、タンク本体１０への熱媒水の導入量が増えていくが、図４に示すように、蛇腹部材１４が伸張することによって、筒体１２の上端が、ケーシング３０に取り付けられているストッパ板３３に当接すると、筒体１２の上昇動作、即ち、蛇腹部材１４の伸張動作が規制され、その後は、タンク本体１０に熱媒水が導入されることなく、クローズド配管６内だけに熱媒水が導入されていくことになる。
【００２６】
このようにして、クローズド配管６内が熱媒水で略充満された後、循環ポンプ５を運転することによって、配管内のエア抜きと漏水テストとを行い、配管内のエア抜きが完了すると、エア抜きバルブ７ｂを閉じた後に、給水バルブ８を閉じる。このとき、給水位置と同レベルである、クローズド配管６内における膨張タンク１の接続位置は、熱媒水の給水圧（例えば、ゲージ圧で０．１ＭＰａ程度）に加圧されている。
【００２７】
ここで、ストッパ板３３を膨張タンク１のケーシング３０から取り外すと、膨張タンク１のタンク本体１０内は大気圧（ゲージ圧で０ＭＰａ）となり、クローズド配管６における膨張タンク１の接続位置が基準圧（大気圧）に保持される。従って、膨張タンク１の接続位置より高い位置は全て基準圧（大気圧）以下（負圧）となり、天井輻射パネル３における熱媒水の流路に穴が開く等の損傷が発生しても、その損傷部分からクローズド配管６内にエアが侵入するだけなので、天井内に設置される天井輻射パネル３からの漏水を確実に防止することができる。
【００２８】
また、熱媒水は非圧縮性流体であるので、クローズド配管６内にエアが存在していなければ、ストッパ板３３をケーシング３０から取り外しても、図５に示すように、筒体１２の上端の高さ位置はほとんど変化することはないが、クローズド配管６内に圧縮性流体であるエアが存在している場合は、基準圧が給水圧から大気圧まで低下するので、その圧力低下に伴って配管内のエアが膨張し、筒体１２が上昇することになる。従って、ストッパ板３３をケーシング３０から取り外したときに、筒体１２が上昇するか否かによってエア抜きが完了しているか否かを判断することができる。
【００２９】
また、暖房運転時に熱媒水の温度が上昇した場合は、熱媒水が膨張するので、図６に示すように、蛇腹部材１４が伸張することによって熱媒水の膨張分を吸収し、逆に、冷房運転時に熱媒水の温度が低下した場合は、熱媒水が収縮するので、図７に示すように、蛇腹部材１４が収縮することによって熱媒水の収縮分を吸収するようになっている。
【００３０】
また、天井輻射パネル３における熱媒水の流路に穴が開く等の損傷が発生し、その損傷部分からクローズド配管６内にエアが侵入すると、暖房運転時における蛇腹部材１４の伸張量を上回るように、蛇腹部材１４が伸張するので、クローズド配管６内への熱媒水の導入量及び導入温度、暖房運転時及び冷房運転時における熱媒水の温度、熱媒水の膨張係数、タンク本体１０における伸縮部分の横断面積から、暖房運転時及び冷房運転時における筒体１２の上昇位置及び降下位置を予め算出しておき、近接スイッチ等の位置検出手段によって、筒体１２が上昇位置と降下位置との間の正常変動領域を超えたか否かを検出するようにしておくと、システム異常の発生を報知することが可能となる。
【００３１】
また、循環ポンプ５としてキャンドポンプを使用すると、熱媒水の循環流路が完全密閉回路になるので、熱媒水をクローズド配管６に一旦導入してしまうと、以後、熱媒水を補給する必要がない。従って、熱媒水の初期導入時は、熱媒水を仮設補給すればよいので、熱媒水の補給システムを省略することができる。
【００３２】
以上のように、この膨張タンク１では、タンク本体１０を構成している蛇腹部材１４が容易に伸縮すると共に、上側可動盤１３を介して蛇腹部材１４に接続されている筒体１２が、下側固定盤１１に固定されている熱媒導入パイプ２３に遊びを持った状態で嵌挿されているので、クローズド配管６内の熱媒水が膨張／収縮した場合でも、ほとんど抵抗を受けることなく、熱媒水の膨張量や収縮量に応じてタンク本体１０の内容量が変動するので、基準圧が常時大気圧に保持されることになる。
【００３３】
また、熱媒水をクローズド配管６に初期導入した後は、タンク本体１０内の熱媒水が大気と接触することがないので、クローズド配管６内に新たな酸素が供給されることがなく、配管の腐食を最小限に抑えることができる。従って、この膨張タンク１を使用すると、従来の密閉式膨張タンクを使用する場合と同様に、腐食しにくい塩化ビニルライニング鋼管等の高価な配管を使用する必要もない。
【００３４】
また、この膨張タンク１では、クローズド配管６に接続される接続部材２０の熱媒導入パイプ２３を、タンク本体１０の支持体として使用しているので、構造が簡単で部品点数も少なくなり、しかも、熱媒導入パイプ２３の周面には、熱媒導入パイプ２３からタンク本体１０内に熱媒水を導出するための熱媒導出孔２３ａが形成されているので、タンク本体１０内への熱媒水の導入を円滑に行いながら、タンク本体１０内のエアを、エア抜き手段を有する筒体１２内に円滑かつ確実に集めることができる。
【００３５】
また、この膨張タンク１では、上述したように、タンク本体１０内にエアが存在しているときは、エア抜き孔１５ａが開放されており、そのエア抜き孔１５ａからエアが自動的に排出され、タンク本体１０内のエアが全て排出されてしまうと、エア抜き孔１５ａがフロート１６によって自動的に閉鎖され、タンク本体１０内が大気から遮断されるようになっているので、タンク本体１０内のエアを排出した後、タンク本体１０内を大気から遮断するといった一連のエア抜き動作を手動で行う必要がなく、非常に使い勝手がよい。
【００３６】
なお、上述した実施形態では、接続部材２０の熱媒導入パイプ２３を、タンク本体１０の支持体として使用しているが、これに限定されるものではなく、熱媒導入パイプ２３に、熱媒水を導出可能に、例えば、断面十字状の支持体を連設したり、熱媒導入パイプ２３とは別に、独立した種々の形状の支持体を下側固定盤１１に立設することも可能であり、その場合は、熱媒導入パイプ２３を短くすることによって、熱媒導出孔２３ａを省略することができ、支持体の形状も特に限定されない。
【００３７】
また、上述した実施形態では、タンク本体１０における蛇腹部材１４の伸張を規制するストッパ板３３をケーシング３０に着脱自在に取り付けているが、これに限定されるものではなく、上側可動盤１３が当接する縦断面「コ」字状のストッパ部材を下側固定盤１１に着脱自在に取り付けることも可能である。
【００３８】
また、上述した実施形態では、タンク本体１０を保護するために、タンク本体１０及び接続部材２０をケーシング３０内に収容しているが、これに限定されるものではなく、タンク本体１０が損傷を受けないのであれば、特に、ケーシングを設ける必要はない。
【００３９】
また、上述した実施形態では、天井内に設置される天井輻射パネル３からの漏水を防止するために、クローズド配管６における天井輻射パネル３より低い位置に膨張タンク１を接続する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、通常の空調システムや給湯システム等の膨張タンクとして使用することも可能であり、その場合も、配管系の基準圧を大気圧に保持しながら、配管系への酸素の供給を抑制することができるという効果を得ることができる。
【００４０】
また、通常の空調システム等の膨張タンクとして使用する場合は、クローズド配管の最上位置に接続すればよく、蛇腹部材１４の伸張を規制するストッパ板３３等の伸張規制部材を設ける必要もないが、クローズド配管内における熱媒水の保有量が大きく、それに伴って、熱媒水の膨張量も大きくなるので、図８に示すように、複数の膨張タンク１を相互に連結した状態で、クローズド配管６に接続すればよい。
【００４１】
さらに、上側可動盤１３に所定重量のウエイトを載せることによって、配管系の基準圧を大気圧以上の任意の圧力に設定することも可能であり、その場合も、配管系の基準圧が変動しないことはいうまでもない。また、従来の開放式膨張タンクを使用している空調システム等において、配管系の基準圧を大気圧以上に設定するには、膨張タンクの設置位置を高くしなければならないが、寒冷地では、凍結を考慮して屋内に膨張タンクを設置する場合があり、スペース的にタンクの設置位置を高くすることができない場合もある。しかしながら、この膨張タンク１では、ウエイトを上側可動盤１３に載せることによって、タンクの設置高さを変えることなく、配管系の基準圧を高くすることができるので、そのような場合に特に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】この発明にかかる膨張タンクの一実施形態を示す斜視図である。
【図２】同上の膨張タンクを示す縦断面図である。
【図３】同上の膨張タンクが接続された空調システムを示す概略構成図である。
【図４】同上の空調システムのクローズド配管に熱媒水を初期導入する際の膨張タンクの状態を示す縦断面図である。
【図５】同上のクローズド配管に熱媒水を初期導入した後にストッパ板を取り外した状態の膨張タンクを示す縦断面図である。
【図６】同上の空調システムにおける暖房運転時の膨張タンクの状態を示す縦断面図である。
【図７】同上の空調システムにおける冷房運転時の膨張タンクの状態を示す縦断面図である。
【図８】同上の膨張タンクの他の使用例を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  膨張タンク
２  空調システム
３  天井輻射パネル
４  熱交換器
５  循環ポンプ
６  クローズド配管
７ａ  エア抜き配管
７ｂ  エア抜きバルブ
８  給水バルブ
１０  タンク本体
１１  下側固定盤
１２  筒体
１３  上側可動盤
１４  蛇腹部材
１５  閉塞板
１５ａ  エア抜き孔
１６  フロート
２０  接続部材
２１、２２  配管接続パイプ
２３  熱媒導入パイプ
２４  チーズ
３０  ケーシング
３１  胴部
３２  底部
３３  ストッパ板
【図１】
2005145472.tif 000003
【図２】
2005145472.tif 000004
【図３】
2005145472.tif 000005
【図４】
2005145472.tif 000006
【図５】
2005145472.tif 000007
【図６】
2005145472.tif 000008
【図７】
2005145472.tif 000009
【図８】
2005145472.tif 000010