(57)【要約】    【構成】  樹脂製マンホール１０の側壁１２と戸袋２２との間に上流側接続部のフランジ３８を挿入して、フランジ３８をマンホール１０の周方向に回動させる。そして、フランジ３８の位置が決まれば、戸袋２２に形成した貫通孔２６に２段ピン４４を挿入して、この２段ピン４４でフランジ３８をマンホール１０に押さえ込んで固定する。    【効果】  ２段ピン４４によりフランジ３８を押さえて固定することにより、マンホール１０に専用ナットをインサート形成する必要がなく、安価に製造できる。また、マンホール１０にボルトを係止するための強度が必要ないので、長孔２０の大きさが制限されず、流入管接続部材３６の可変角度を大きくすることができる。【選択図】  図１
2005320684.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平方向に長い長孔が形成された樹脂製マンホール側壁、
前記側壁に沿って水平方向に回動可能なフランジ、
前記フランジに一体に設けられた流入管接続部材、
前記側壁の外側に、前記フランジの肉厚より大きい間隔を隔てて設けられる押さえ部材、
前記フランジの表面に設けられて、前記長孔を囲繞するゴムシール材、および
前記フランジを前記側壁に押し付ける手段を備える、樹脂製マンホール。
【請求項２】
前記押し付ける手段は、前記押さえ部材に設けた孔と、その孔に予め挿入される２段ピンとを含み、角度設定後前記２段ピンを前記孔に打ち込んで前記フランジを押さえ込む、請求項１記載の樹脂製マンホール。
【請求項３】
前記押し付ける手段は、前記フランジの両端から前記側壁に延びる締付部材を含み、角度決定後前記締付部材を前記側壁に巻き締め付けて前記フランジを押さえ込む、請求項１記載の樹脂製マンホール。
【請求項４】
前記押し付ける手段は、前記押さえ部材と前記フランジとの間に設けられるくさびを含み、角度決定後前記くさびを打ち込んで前記フランジを押さえ込む、請求項１記載の樹脂製マンホール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、樹脂製マンホールに関し、特にたとえば、流入管の角度、方向および勾配を任意に設定でき、かつ管路の屈曲点の中心をマンホールの中心と一致させて設置できる、樹脂製マンホールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の樹脂製マンホールの一例が、特許文献１に開示されている。この特許文献１の躯体では、マンホールの側壁に形成した長孔をアダプタのフランジで覆い、その上から押さえ部材を重ねる。そして、フランジおよび押さえ部材に設けたボルト挿入孔にそれぞれボルトを挿入し、そのボルトをマンホールの側壁のインサートナットに締め付けて、この側壁にフランジおよび押さえ部材を取り付けている。フランジの挿入孔は水平方向に長く、この横幅の分だけアダプタはマンホール本体の側壁の周方向に回動する。
【特許文献１】特開２０００−４５３７５号公報［Ｅ０３Ｆ  ５／０２、Ｅ０２Ｄ  ２９／１２、Ｅ０３Ｆ  ３／０４］
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１の従来技術では、アダプタをボルトによりマンホールの側壁に取り付けるためには、マンホールにボルトを係止できるだけの強度が必要である。このため、マンホールの材料はたとえばレジンコンクリートやコンクリートに限定される。
【０００４】
また、仮にこの従来技術をマンホールに適用した場合には、マンホール側壁に専用ナットをインサート形成により作成しなければならないので、マンホールの製作コストが嵩んでしまう。
【０００５】
さらに、上記のように、マンホールの強度は制限されるため、マンホールの側壁に形成した長孔をあまり長くすることができず、アダプタの可変角度は１５度程度になってしまう。
【０００６】
それゆえに、この発明の主たる目的は、安価に製作できる、かつアダプタの可変角度を大きくできる、樹脂製マンホールを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明は、水平方向に長い長孔が形成された樹脂製マンホール側壁、側壁に沿って水平方向に回動可能なフランジ、フランジに一体に設けられた流入管接続部材、側壁の外側に、フランジの肉厚より大きい間隔を隔てて設けられる押さえ部材、フランジの表面に設けられて、長孔を囲繞するゴムシール材、およびフランジを側壁に押し付ける手段を備える、樹脂製マンホールである。
【０００８】
請求項１の発明では、樹脂製マンホールの側壁に水平方向に長い長孔が形成され、長孔の周りにマンホールの側壁から間隔を隔ててこの側壁に沿った押さえ部材が設けられる。この側壁と押さえ部材との間にフランジを挿入すると、フランジはマンホールの側壁に沿って周方向に回動する。そして、フランジに連結する流入管接続部材を流入管の位置に合わせて、フランジの位置決めをし、それが決まれば、フランジを側壁に押し付ける。また、フランジの表面には長孔を囲繞するゴムシール材が設けられており、フランジを押し付けることにより、ゴムシールがフランジとマンホールの側壁との間の水密性を確保する。
【０００９】
このように、フランジをマンホールの側壁に押し付けて固定することにより、マンホールにボルトを係止するためのナットなどを設ける必要がなく、マンホールを安価に製作できる。また、マンホールにボルトを係止できるだけの強度も必要なく、軽量な樹脂製マンホールを用いることができ、施工性に優れる。さらに、マンホールの長孔の寸法も制限されないので、フランジの回動角度を大きくすることができる。
【００１０】
請求項２の発明は、押し付ける手段は押さえ部材に設けた孔と、その孔に予め挿入される２段ピンを含み、角度決定後２段ピンを孔に打ち込んでフランジを押さえ込む、請求項１記載の樹脂製マンホールである。
【００１１】
請求項２の発明では、２段ピンを押さえ部材に嵌め込めば、押さえ部材とマンホールとの間に挿入されたフランジは２段ピンによりマンホールの周囲に押し付けられて固定される。  
【００１２】
請求項３の発明は、押し付ける手段は、フランジの両端から側壁に延びる締付部材を含み、角度決定後締付部材を側壁に巻き締め付けてフランジを押さえ込む、請求項１記載の樹脂製マンホールである。
【００１３】
請求項３の発明では、たとえばＳＵＳバンドなどの締付部材をフランジの両端に取り付け、マンホールの周囲を沿わせて締め付けると、フランジは締付部材により引っ張られてマンホールの側壁に押し付けられて固定される。
【００１４】
請求項４の発明は、押し付ける手段は、押さえ部材とフランジとの間に設けられるくさびを含み、角度決定後くさびを打ち込んでフランジを押さえ込む、請求項１記載の樹脂製マンホールである。
【００１５】
請求項４の発明では、押さえ部材とフランジとの間にくさびを打ち込めば、フランジはマンホールの側壁に押し付けられて固定される。
【発明の効果】
【００１６】
この発明によれば、フランジをマンホールの側壁に押し付けて固定することにより、マンホールに係止部などを設ける必要がなく、マンホールを安価に製作できる。また、マンホールにあまり高い強度が要求されないため、長孔を長くして、流入管の接続角度を大きくすることができる。
【００１７】
この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１に示すこの発明の一実施例である樹脂製マンホール１０は、図２（Ａ）および図２（Ｂ）に示すように、分離された側壁１２と底板１４とを備え、この側壁１２には上流側接続部材１６が装着される。
【００１９】
図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示すマンホール１０の側壁１２は塩化ビニル樹脂やエンジニアリングプラスチックなどの樹脂で形成され、円筒形状である。側壁１２の下部の一方に円筒形状の下流側接続部１８が設けられ、この下流側接続部１８は後述する流出管と連結する。この反対方向の側壁１２に水平方向に長い長孔２０が形成される。この長孔２０の外周縁２０ａから間隔を隔てて戸袋２２が形成される。
【００２０】
戸袋２２は後述する上流側接続部材１６のフランジを収めるための押さえ部材として用いられ、戸袋２２とマンホール１０の側壁１２との間の幅Ｗはフランジの肉厚より大きい。戸袋２２はマンホール１０の側壁１２と同じ曲率で湾曲した板状体であり、戸袋２２の板厚は側壁１２の板圧と同じまたはそれより小さい。戸袋２２にはマンホール１０の側壁１２に形成した長孔２０を囲むように挿入口２４が形成され、長孔２０の下側に相当する戸袋２２の位置は開いている。この挿入口２４の周りには複数の小さな貫通孔２６が形成される。
【００２１】
マンホール１０の側壁１２の下部に嵌める底板１４は、図４および図５（Ａ）に示すように、樹脂製の円板形状であり、底にインバート２８が設けられる。図２（Ｂ）に示すように、インバート２８の上流側は中心角が３０度の扇形溝であり、流入側の溝幅Ｄ２は長孔２０の幅と一致し、底板１４の略中心にかけて縮径し、略中心から下流側までの溝幅Ｄ１は一定であり、この溝幅Ｄ１は下流側接続部１８の径と一致する。このインバート２８の底面は、図５（Ｂ）に示すように、流入側から流出側に傾斜して低くなる。
【００２２】
図４、図５（Ａ）および図２（Ａ）に示すように、底板１４の外周に沿って溝３０が形成され、この溝３０にはマンホール１０の側壁１２が嵌められる。このため、溝３０の幅はマンホール１０の側壁１２の厚みと同じまたはそれより大きめで、溝３０の内径はマンホール１０の側壁１２の内径と一致する。この溝３０の外側で底板１４の流入側にはマンホール１０の側壁１２の戸袋２２を挿入するための溝３２が形成される。そして、図１および図４に示すように、この溝３２にマンホール１０の戸袋２２を挿入したときに、戸袋２２の両側部２２ａが挿入される範囲では、溝３２を囲む側壁３４の高さは低く、戸袋２２の挿入口２４が形成される範囲の側壁３４の高さは高い。この高い範囲は複数個の小さな貫通孔２６を設け、マンホール１０の側壁１２の戸袋２２と同様にフランジの押さえ部材として用いられる。
【００２３】
上流側接続部材１６は、図６に示す管形状の流入管接続部材３６を備える。この流入管接続部材３６の径はマンホール１０の側壁１２の長孔２０の短径（図２（Ａ））と同じまたは短径より小さい。そして、流入管接続部材３６の他端の開口縁は拡がってフランジ３８が形成される。フランジ３８はマンホール１０の曲率とほぼ同じ曲率で湾曲した板状体であり、その大きさはマンホール１０の戸袋２２の大きさより小さく、長孔２０の大きさより大きく、フランジ３８をマンホール１０に装着して回動しても長孔２０を塞ぐ大きさである。また、その肉厚は戸袋２２とマンホール１０の側壁１２との間隔より小さい。
【００２４】
フランジ３８のほぼ中心に孔４０が形成され、孔４０の開口縁はフランジ３８の外側に設けた流入管接続部材３６と連結し、フランジ３８の内側にはゴムシール４２が接着剤などで貼りつけられる。ゴムシール４２は水膨張ゴムなどであり、図２（Ａ）および図２（Ｂ）に示すようにマンホール１０側壁１２に形成された長孔２０より大きく、フランジ３８をマンホール１０に装着して回動しても長孔２０の外側になる大きさである。
【００２５】
このようなマンホール１０の戸袋２２および底板１４に形成した貫通孔２６に予め、図７、図８、図９（Ａ）および図９（Ｂ）に示すように、２段ピン４４の１つ目の溝まで挿入し、１段目の係止部４６により納入時に２段ピン４４が外れないようにしておく。また、上流側接続部材１６の流入管接続部材３６をスライド管４８の一方端部に挿入し、さらにゴム輪受口を有する接続短管５０をスライド管４８の他方の端部に挿入してＳＵＳバンド５２などでそれぞれ接続しておく。この２段ピン４４はナイロンなどの樹脂製の留め具であり、軸方向に２つの円周状の溝が形成され、頭部および２つの係止部４６、５４を有する。また、スライド管４８はゴム製で可撓性を有し、その一方内径は流入管接続部材３６の外径と同じまたはそれより大きめで流入管接続部材３６を覆う。そして、スライド管４８は縮径して、他方他端の内径は接続短管５０の外径と同じまたはそれより大きめで、接続短管５０を覆う。
【００２６】
この状態で、上流側接続部材１６のフランジ３８の上側を、マンホール１０の側壁１２と戸袋２２との間に挿入し、マンホール１０の側壁１２および戸袋２２の下側がマンホール１０の底板１４の溝３０、３２にそれぞれ入るように、マンホール１０の底板１４をマンホール１０の側壁１２に嵌め込む。この状態では、２段ピン４４の１つ目の溝までしか挿入していないので、戸袋２２、フランジ３８およびマンホール１０の側壁１２との間に隙間５５があり、フランジ３８はマンホール１０の側壁１２の周方向に回動可能である。たとえば、図１０（Ａ）に示すように、流入管接続部材３６の角度を左側に変えれば、フランジ３８はマンホール１０の側壁１２に沿って、流入管接続部材３６が戸袋２２の挿入口２４の開口縁２４ａに当たるまで１５度回動する。同様に、図１０（Ｂ）に示すように、流入管接続部材３６を右側にすれば、フランジ３８はマンホール１０の側壁１２に沿って、流入管接続部材３６が戸袋２２の挿入口２４の開口縁２４ｂに当たるまで１５度回動する。このとき、流入管接続部材３６の位置は長孔２０の形成範囲およびインバート２８の幅内にあるため、フランジ３８を回動しても流入管接続部材３６から流入した排水などはマンホール１０の長孔２０を通り、インバート２８内を流れて下流側接続部１８から排出することができる。そして、フランジ３８およびゴムシール４２の端部は長孔２０の外側にあって、フランジ３８は長孔２０を覆い、ゴムシール４２は長孔２０を囲繞して、排水がフランジ３８の端部から漏れ出ることを防ぐ。また、流入管接続部材３６の角度は左右にそれぞれ１５度ずつ回動して、全体として３０度回動する。
【００２７】
この樹脂製マンホール１０の下流側接続部１８を流出側に向けて、これらを掘削孔内に設置する。そして、図１１に示すように、まず下流側接続部１８に流出管５６を接続し、次に上流側接続部材１６のフランジ３８を回動させて接続短管５０と流入管５８とを接合する。この際、マンホール１０の流入管接続部材３６と流入管５８の間に微小な高低差があっても、スライド管４８の可撓性により流入側の接続角度を僅かに変えて、これらを接続することができる。
【００２８】
上流側接続部材１６の接続角度が決まれば、戸袋２２に挿入されている２段ピン４４をハンマーなどで叩いて打ち込み、２つ目の溝が戸袋２２内に嵌め込まれるまで押し込む。このとき、２段ピン４４の２段目の係止部５４は縮んで貫通孔２６を通過し、２段目の係止部５４が貫通孔２６を通過し終わると、拡がって２段ピン４４は抜けなくなる。そして、２段ピン４４の先はフランジ３８をマンホール１０の側壁１２上に押さえつけてフランジ３８を固定するとともに、フランジ３８上のゴムシール４２を圧迫してゴムシール４２にフランジ３８とマンホール１０との間隙の止水機能を持たせる。
【００２９】
このようにして、マンホール１０により流出管５６と流入管５８とが所定の角度をなして接続される。なお、一旦固定した上流側接続部の位置は２段ピン４４を外して調整し直すことができる。
【００３０】
このように、２段ピン４４を用いてゴムシール４２を装着したフランジ３８をマンホール１０に押し付ければ、ゴムシール４２は圧迫されてフランジ３８とマンホール１０との間を埋めて止水機能を果たす。特に、ゴムシール４２に水膨張ゴムを用いれば、これらの間に隙間が空いていたとしても、ゴムシール４２はそこから漏れ出てくる水を吸収して膨張するため、この隙間を埋めて水密性を確保する。
【００３１】
一方、フランジ３８は２段ピン４４によりマンホール１０に押し付けられて固定されるため、マンホール１０にはフランジ３８を固定するためのインサートナットのようなものを設ける必要がなく、マンホール１０を安価に製作できる。また、マンホール１０に一段目の係止部４６を形成するための強度も必要とせず、マンホール１０の材料は限定されないため、たとえば、樹脂を用いればマンホール１０は軽量化され作業性に優れる。さらに、マンホール１０にあまり大きな強度が要求されないために、マンホール１０の側壁１２に設けた長孔２０の水平方向の長さを長くし、上流側接続部材１６の可変角度を大きくすることができる。
【００３２】
フランジ３８はマンホール１０の側壁１２とほぼ同じ曲率を有し、マンホール１０上を周方向に回動する。このため、フランジ３８はマンホール１０の中心から同心円上をスライドすることにより、施工現場で上流側接続部材１６を任意の角度に設定でき、さらに管路の屈曲点をマンホール１０の中心と一致させて設置できる。これにより、マンホールの中心を結んだ位置に下水管があるため、地上からマンホールの位置を基準に埋設されている下水管の配置を推測することができる。
【００３３】
なお、２段ピン４４を用いてフランジ３８をマンホール１０の側壁１２に押し付けたが、図１２に示す締付部材６２を代わりに用いてもよい。締付部材６２は、たとえばＳＵＳバンドであり、２本のＳＵＳバンド６２を固定部材で締め付けてフランジ３８をマンホール１０の側壁１２に押し付ける。すなわち、１本のＳＵＳバンド６２をフランジ３８の一方端部に取り付けて、戸袋２２の側壁に開けた隙間から外へ出し、マンホール１０の側壁１２上に沿わせる。もう１本のＳＵＳバンド６２もフランジ３８の他方端部に取り付けて、戸袋２２の側壁の隙間６４からマンホール１０の側壁１２上に沿わせる。これらのＳＵＳバンド６２をお互いに反対方向から固定部材６６に挿入し、締め付けると、フランジ３８は引っ張られてマンホール１０の側壁１２に押し付けられ固定される。この場合、戸袋２２および底板１４には複数の小さな貫通孔２６を設ける必要がない。
【００３４】
このフランジ３８をマンホール１０に押し付ける方法として、この他に図１３に示す三角柱形状のくさび６８を用いてもよい。くさび６８の鋭角の角を挿入口２４から挿入してフランジ３８と戸袋２２の間に挟めば、フランジ３８はマンホール１０の側壁１２に押し付けられる。この場合、２段ピン４４を挿し込むための貫通孔２６やＳＵＳバンド６２を挿入するための隙間６４を戸袋２２に形成する必要がない。
【００３５】
また、接続短管５０の代わりにリブ付短管を用い、下流側接続部１８をリブ付管にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】この発明の一実施例の樹脂製マンホールを示す斜視図である。
【図２】（Ａ）は図１実施例の樹脂製マンホールを示す縦断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の横断面図である。
【図３】（Ａ）は図１の樹脂製マンホールの側壁を示す横断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の縦断面図である。
【図４】図１実施例の樹脂製マンホールの底板を示す斜視図である。
【図５】（Ａ）は図４の樹脂製マンホールの底板を示す横断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の縦断面図である。
【図６】フランジを示す斜視図である。
【図７】樹脂製マンホールの側壁および底板にフランジおよびスライド管を挿入した状態を示す部分拡大縦断面図である。
【図８】樹脂製マンホールの側壁および底板にフランジおよびスライド管を挿入した状態を示す縦断面図である。
【図９】図８の横断面図である。
【図１０】（Ａ）は樹脂製マンホールの流入管接続部材を左側に回動した状態を示す縦断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の流入管接続部材を右側に回動した状態を示す縦断面図である。
【図１１】図８の樹脂製マンホールに連結するスライド管に流入管を接続した状態を示す縦断面図である。
【図１２】この発明の他の実施例の樹脂製マンホールを示す横断面図である。
【図１３】この発明のさらに他の実施例の樹脂製マンホールを示す部分拡大横断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０…樹脂製マンホール
１２…側壁
２０…長孔
２２…戸袋
３６…流入管接続部材
３８…フランジ
４２…ゴムシール
４４…ピン
６２…締付部材
６８…くさび
【図１】
2005320684.tif 000003
【図２】
2005320684.tif 000004
【図３】
2005320684.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2005320684.tif 000012
【図１１】
2005320684.tif 000013
【図１２】
2005320684.tif 000014
【図１３】
2005320684.tif 000015