(57)【要約】    【課題】  淡水又は海水中の微生物を死滅させる方法以外の方法で除去して、また海水は同時に淡水化して、輸送中における淡水の腐敗を防止する船舶用バラスト水の製造方法及び製造装置を提供すること。    【解決手段】    淡水を精密濾過膜、限外濾過膜又は逆浸透膜に通すことにより淡水中の微生物が除去された膜処理水を得るか、又は海水を逆浸透膜に通すことにより海水中の微生物を除去すると共に淡水化された膜処理水を得、該膜処理水をバラスト水として用いる船舶用バラスト水の製造方法及びバラスト水製造装置。【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
淡水を精密濾過膜、限外濾過膜又は逆浸透膜に通すことにより淡水中の微生物が除去された膜処理水を得、該膜処理水をバラスト水として用いることを特徴とする船舶用バラスト水の製造方法。
【請求項２】
海水を逆浸透膜に通すことにより海水中の微生物を除去すると共に淡水化された膜処理水を得、該膜処理水をバラスト水として用いることを特徴とする船舶用バラスト水の製造方法。
【請求項３】
前記淡水は、工業用水、水道水、河川水、湖沼水、地下水又は下水処理水であることを特徴とする請求項１記載の船舶用バラスト水の製造方法。
【請求項４】
前記海水中の油分を、疎水性吸着材で吸着除去することを特徴とする請求項２記載の船舶用バラスト水の製造方法。
【請求項５】
前記膜処理水に殺菌剤を添加することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の船舶用バラスト水の製造方法。
【請求項６】
淡水供給手段から供給された淡水中の微生物を除去する精密濾過膜装置、限外濾過膜装置又は逆浸透膜装置と、膜処理水を溜めるバラスト水貯留槽を備えることを特徴とする船舶用バラスト水製造装置。
【請求項７】
海水供給手段から供給された海水中の微生物を除去すると共に淡水化する逆浸透膜装置と、膜処理水を溜めるバラスト水貯留槽を備えることを特徴とする船舶用バラスト水製造装置。
【請求項８】
前記膜処理水に殺菌剤を添加する薬剤添加手段を更に備えることを特徴とする請求項６又は７記載の船舶用バラスト水製造装置。
【請求項９】
前記精密濾過膜装置が、浸漬型中空糸膜装置又は加圧型中空糸膜装置であることを特徴とする請求項６記載の船舶用バラスト水製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、船舶の航行時における重心安定のために積載する微生物が除去された船舶用バラスト水（以下、単に「バラスト水」とも言う。）の製造方法及び製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
原油タンカー、鉱石運搬船、自動車運搬船等は空荷や積載貨物量が少ない状態で航行する場合がある。その際、船体が浮力により浮き上がり、スクリューや方向舵が水面下に没しなかったり、水面上の船体が風の影響を大きく受けて操縦性が損なわれ航行上極めて危険な状態となる。このため、通常の船舶は航行時の浮力を調整するため、通常載荷重量の３０〜４０重量％のバラスト水を積載する。
【０００３】
例えば、原油タンカーによる輸送は産油国と消費国の往復となり、消費国から産油国への航行では積荷がなく、消費国で船舶内の油槽に停泊区域の海水等を積載してバラスト水としている。一方、バラスト水を積んだ船舶は産油国の近海、あるいは港湾でバラスト水を排出して、原油を再度積載している。
【０００４】
船舶から排出されるバラスト水により特定海域に本来生息しない微生物が持ち込まれ、これに起因して海洋生態系の破壊が生じ、当該水域住民の生活に重大な被害を与えるだけではなく、全世界的な海洋環境の破壊が生じており、深刻な国際問題となっている。このため、バラスト水中の微生物除去を目的として、国際的な規模で各種の方法が検討されている（特開２００３−１８１４４３号公報、特表２０００−５１５８０３号公報、特開平１１−２６５６８４号公報、特開２００３−３３４５６３号公報、特表２００２−５０４８５１号公報、特開平０４−３２２７８８号公報）。
【０００５】
従来、船舶用のバラスト水としては海水が使用されているものの、近年、離島の応援給水を目的として、船舶のバラスト水として水道水を用いた例も報告されている。また、産油国においては飲用水や工業用水などの淡水が不足しており、船舶用のバラスト水として水道水を用い、これを産油国に持ち込み、有効利用する方法も考えられる。
【特許文献１】特開２００３−１８１４４３号公報（特許請求の範囲）
【特許文献２】特表２０００−５１５８０３号公報（特許請求の範囲）
【特許文献３】特開平１１−２６５６８４号公報（特許請求の範囲）
【特許文献４】特開２００３−３３４５６３号公報（特許請求の範囲）
【特許文献５】特表２００２−５０４８５１号公報（特許請求の範囲）
【特許文献６】特開平０４−３２２７８８号公報（特許請求の範囲）
【特許文献７】特開平２００３−１５４３６０号公報（特許請求の範囲）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、水道水などの淡水は、通常数日間放置すると例え水道水であっても添加されている遊離塩素が消失するため、腐敗臭がして飲用できなくなる。例えば我が国から産油国への航行は約１０日間程度かかるため、船舶に搭載した淡水は腐敗して利用できなくなる。淡水を腐敗させる原因は淡水中の微生物であるため、微生物を公知の方法で死滅させればよい。しかし、例えば淡水を加熱する方法は、加熱エネルギーの調達手段によっては経済的ではなく、また微生物を完全に死滅させるのが困難である。また、淡水に紫外線を照射する方法は、全ての微生物を死滅又は不活性化させるために要する電力が膨大であり、また高流量の淡水を処理するには多数のＵＶ装置を並列に設置しなければない等装置の設置コストを高騰させる。また、淡水をヨウ素や次亜塩素酸等の薬剤で処理する方法は、細菌の種類によっては死滅させるのに高濃度の薬剤が必要となり、処理後の淡水の中和に多大の中和剤を使用せざるを得ない。淡水中の微生物を死滅させる方法は、前述の如く、微生物の死滅に完全を期し難く、また死滅せずに残留した少量の微生物が輸送中に増殖することから、これらの微生物を完全に除去する方法の開発が切望されている。
【０００７】
従って、本発明の目的は、淡水又は海水中の微生物を死滅させる方法以外の方法で除去して、また海水は同時に淡水化して、輸送中における淡水の腐敗を防止し、淡水の利用価値を維持する船舶用バラスト水の製造方法及び製造装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる実情において、本発明者らは鋭意検討を行った結果、淡水を精密濾過膜、限外濾過膜又は逆浸透膜に通すことにより淡水中の微生物が除去された膜処理水を得、該膜処理水をバラスト水として用いるか、あるいは海水を逆浸透膜に通すことにより海水中の微生物を除去すると共に淡水化された膜処理水を得、該膜処理水をバラスト水として用いれば、海水中又は淡水中の微生物を微生物濾過膜で効果的に除去でき、また、海水の場合は同時に淡水化されるため、輸送中、淡水の腐敗を防止し淡水の利用価値を維持できること、また膜処理水を、例えばバラスト水貯留槽に貯留しておけば、必要な時に船舶にバラスト水として汲み込めること等を見出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
すなわち、本発明（１）は、淡水を精密濾過膜、限外濾過膜又は逆浸透膜に通すことにより淡水中の微生物が除去された膜処理水を得、該膜処理水をバラスト水として用いる船舶用バラスト水の製造方法を提供するものである。
【００１０】
また、本発明（２）は、海水を逆浸透膜に通すことにより海水中の微生物を除去すると共に淡水化された膜処理水を得、該膜処理水をバラスト水として用いる船舶用バラスト水の製造方法を提供するものである。
【００１１】
また、本発明（３）は、前記原水の淡水は、工業用水、水道水、河川水、湖沼水、地下水又は下水処理水である前記船舶用バラスト水の製造方法を提供するものである。
【００１２】
また、本発明（４）は、前記海水中の油分を、疎水性吸着材で吸着除去する船舶用バラスト水の製造方法を提供するものである。
【００１３】
また、本発明（５）は、前記膜処理水に殺菌剤を添加する船舶用バラスト水の製造方法を提供するものである。
【００１４】
また、本発明（６）は、淡水供給手段から供給された淡水中の微生物を除去する精密濾過膜装置、限外濾過膜装置又は逆浸透膜装置と、膜処理水を溜めるバラスト水貯留槽を備える船舶用バラスト水製造装置を提供するものである。
【００１５】
また、本発明（７）は、海水供給手段から供給された海水中の微生物を除去すると共に淡水化する逆浸透膜装置と、膜処理水を溜めるバラスト水貯留槽を備える船舶用バラスト水製造装置を提供するものである。
【００１６】
また、本発明（８）は、前記膜処理水に殺菌剤を添加する薬剤添加手段を更に備える前記船舶用バラスト水製造装置を提供するものである。
【００１７】
また、本発明（９）は、前記精密濾過膜装置が、浸漬型中空糸膜装置又は加圧型中空糸膜装置である前記の船舶用バラスト水製造装置を提供するものである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、海水中又は淡水中の微生物を微生物濾過膜で効果的に除去でき、また、海水の場合は同時に淡水化されるため、輸送中、淡水の腐敗を防止し淡水の利用価値を維持できる。また膜処理水を、例えばバラスト水貯留槽に貯留しておけば、必要な時に船舶にバラスト水として汲み込める。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の船舶用バラスト水の製造方法において、淡水としては、特に制限されないが、例えば工業用水、水道水、河川水、湖沼水、地下水又は下水処理水が挙げられる。これら淡水の多くは微生物を含み、通常濁度が１〜１００度である。
【００２０】
海水としては、特に制限されず、通常船舶が停泊する港湾域の海水であり、微生物の他、油分が０．０５〜１．０％含まれ、濁度が１〜１００度である。また、淡水中及び海水中の微生物のうち、特に腐敗に影響する微生物としては、大腸菌群、コレラ菌、腸球菌、ミジンコの幼生、北太平洋ヒトデの幼生、アジア昆布の幼生、ゼブラ貝の幼生及び毒性藻類等が挙げられ、これらの微生物の大きさはほとんどが数μｍであり、最も小さいもので０．３〜０．５μｍである。
【００２１】
淡水の処理に使用される精密濾過膜（ＭＦ）は、中空糸膜、平膜、スパイラル膜、管状膜が挙げられる。このうち、中空糸膜が、単位体積当りの濾過面積を最も大とすることができる点で好ましい。中空糸膜は、中空糸を多数本並列に並べられて用いるもので、中空構造を有し、更に該中空構造を形成する孔に連通して、膜面の該孔に連通する細孔を多数形成したものであり、外圧式と内圧式とがある。本発明において、精密濾過膜を用いる場合は、中空糸膜の細孔の径としては、０．０１〜０．４μｍ、好ましくは０．０１〜０．３μｍである。また、淡水の処理に使用される限外濾過膜の場合は、中空糸膜の細孔の径としては、０．００２〜０．０１μｍである。淡水中に生息する細菌、幼生等の微生物の大きさは通常数μｍ、最小のものでも０．３〜０．５μｍ程度であり、従って、上記細孔径の中空糸膜を使用すれば、淡水中のこれらの細菌、幼生等の微生物をほぼ完全に除去することができる。また、膜面に付着した微生物を除去して、その濾過能力を回復するために逆洗を行うことが好ましいが、本逆洗とは別に、濾過中に膜面の外側から気泡でバブルさせて膜面に付着した微生物を剥離除去する操作ができる点で外圧式中空糸膜を使用することが好ましい。
【００２２】
また、中空糸膜は浸漬型中空糸膜装置又は加圧型中空糸膜装置として使用される。浸漬型中空糸膜装置を用いる方法は、淡水貯槽中に浸漬された該装置の該中空糸の孔側を吸引ポンプで吸引して淡水中の微生物を除去する方法である。また、浸漬型中空糸膜装置及び加圧型中空糸膜装置ともに、前述した通り、中空糸膜の下方から微細な気泡を発生させて、中空糸膜に付着した微生物を適宜剥離させながら、膜の表面を洗浄しつつ濾過を継続することができる。
【００２３】
本発明で使用する精密濾過膜の素材としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスルホン、親水化ポリスルホン、ポリ塩化ビニリデン、ポリフッ化ビニリデン、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、ポリアクリロニトリル、ポリエーテルスルホン、酢酸セルロースなどが挙げられる。
【００２４】
淡水又は海水の処理に使用される逆浸透膜は、通常逆浸透膜モジュールを組み込んだ逆浸透膜装置として使用される。逆浸透膜モジュールとしては、例えば透過水集水管に袋状の逆浸透膜をスパイラル状に巻きつけ、その上部を外装体で被覆する構造のものが挙げられる。海水又は淡水はポンプにより逆浸透膜モジュールに圧入される。これにより、海水又は淡水中の塩類、有機物が除去されると共に、細菌、幼生等の微生物をほぼ完全に除去することができる。従って、原水が海水の場合は、逆浸透膜の透過水は淡水化されている。
【００２５】
淡水を精密濾過膜、限外濾過膜又は逆浸透膜に通す方法、又は海水を逆浸透膜に通す方法としては、特に制限されないが、濾過膜又は透過膜を組み込んだ膜装置の２基以上を並列配置することが好ましい。この場合、一の膜装置が逆洗工程又は回生工程であっても、他の膜装置は微生物除去工程を実施することができ、多量の膜処理水を連続して得ることができる。また、該微生物除去工程で得られる膜処理水はバラスト水貯留槽に貯留しておくことが、バラスト水貯留槽から停泊中の船舶にバラスト水を高流速で送液することができ、船舶の停泊期間をブラスト水の汲み込みのために延長させることがなくなる点で好ましい。
【００２６】
精密濾過膜又は限外濾過膜を用いる場合、逆洗により濾過膜を洗浄する逆洗工程を行う。微生物除去工程において、時間が経過するにつれ、膜の目詰まりの原因物質となる微生物等が濾過膜に付着して膜の入口と出口で膜差圧が上昇してくる。このため、淡水の濾過を停止し、膜処理水を洗浄水として濾過膜を逆洗する。逆洗工程を行うことにより、濾過膜の濾過機能が回復する。そして、逆洗工程を終えると、再度微生物除去工程に移り、これを繰り返し行うことで、長期間に亘る濾過を可能にする。
【００２７】
本発明のバラスト水の製造方法において、原水が海水の場合、逆浸透膜で処理する前に予め、海水中の油分を除去することが、逆浸透膜表面の目詰まりを防止し、透過能力の低下を防止することができる点で好ましい。すなわち、微生物や他の濁質と異なり、油分は膜面に付着すると容易に除去することができず、濾過膜を目詰まりさせ、濾過能力の低下の原因となる。
【００２８】
海水の油分を除去する方法としては、特に制限されず、公知の油水分離装置を用いることができる。油水分離装置は、疎水性吸着材を用いたものが、簡易な方法で且つ高い油分吸着能力を示すので好ましい。疎水性吸着材としては、親油性のポリエチレンやポリプロピレン等の素材で作製された不織布フィルター、粉体物、及び中空糸膜が挙げられる。具体的には、油分吸着材「ダイヤマルス（商標登録）」を使用すると、極めて効率よく油分を除去することができる。海水の油分の除去工程により、例えば油分０．０５〜１．０％の海水は、油分０．００５〜０．０２％の海水とすることができる。
【００２９】
また、濾過膜や逆浸透膜における微生物除去の負荷を低減させるために海水又は淡水中の濁質を予め除去することが好ましい。海水中又は淡水中の濁質を除去する方法としては、特に制限されず、公知の除濁装置を用いることができる。除濁装置としては、砂濾過装置、ポリエチレンやポリプロピレン製の不織布濾過布を備えた装置、濾過槽体中に充填されたポリエステル繊維の束に濁質を吸着させる長繊維束除濁装置等が挙げられる。油分吸着材「ダイヤマルス（商標登録）」を使用すると油分の除去と濁質を共に除去することができる点で好ましい。
【００３０】
また、膜処理水に殺菌剤を添加すると、膜処理水である淡水の腐敗が更に防止される点で好ましい。殺菌剤としては、次亜塩素酸が挙げられる。膜処理水に殺菌剤を添加する箇所としては、特に制限されず、膜装置とバラスト水貯留槽を接続する配管、バラスト水貯留槽又はバラスト水貯留槽と船舶のバラスト水槽を接続する配管などが挙げられる。
【００３１】
本発明のバラスト水の製造装置は、淡水供給手段から供給された淡水中の微生物を除去する精密濾過膜装置、限外濾過膜装置又は逆浸透膜装置と、膜処理水を溜めるバラスト水貯留槽を備えるもの（第１装置）か、あるいは海水供給手段から供給された海水中の微生物を除去すると共に淡水化する逆浸透膜装置と、膜処理水を溜めるバラスト水貯留槽を備えるもの（第２装置）である。また、第１装置及び第２装置共に、膜処理水に殺菌剤を添加する薬剤添加手段を更に備える。薬剤添加手段は通常、薬剤タンク、ポンプ及び配管などで構成される。また、第２装置は、逆浸透膜装置の前段に、海水中の油分を除去する油分吸着除去装置を備えることが好ましい。また、第１装置においては膜装置の前段に、第２装置においては膜装置の前段で且つ油分吸着除去装置の後段に必要に応じて除濁装置を設置する。淡水供給手段は、濾過膜装置に淡水を供給する手段であって、淡水ポンプ及び一端の開口が淡水源中にあり、他端が淡水ポンプに接続する淡水取水管を備えるものである。海水供給手段は、逆浸透膜装置に海水を供給する手段であって、海水ポンプ及び一端の開口が海水中にあり、他端が海水ポンプに接続する海水取水管を備えるものである。また、第１装置及び第２装置共に、膜装置からバラスト水貯留槽までの配管類及びバラスト水貯留槽は無菌化されていることが好ましい。バラスト水貯留槽は、その設置数、槽形式等は特に制限されない。また、本発明の製造装置の関連設備としては、バラスト水貯留槽のバラスト水を汲みだす送液ポンプと、該送液ポンプと停泊する船舶のバラスト水槽を接続する送液管などがある。本発明のバラスト水の製造装置は、陸上設置又は船舶上設置のいずれであってもよい。船舶上設置の場合、バラスト水槽が原水である淡水又は海水の貯留槽となり、またバラスト水貯留槽にもなる。
【００３２】
次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、これは単に例示であって本発明を制限するものではない。
【実施例１】
【００３３】
戸田市工業用水（原水）を下記のバラスト水製造装置Ａを用いて下記の運転条件で処理した。原水及び処理水（膜濾過水）の処理直後、１日保存後、７日保存後の試料について臭気測定および細菌数などを測定した。また、７日保存後の試料について通常の工業用水又は市水を製造する際に実施する砂濾過処理を行い、該処理後の試料について臭気測定を行った。なお、保存は室温及び空気雰囲気下で行った。一般細菌等の測定は処理直後、７日保存後の試料についてのみ行った。その結果を表１に示す。
【００３４】
（バラスト水製造装置Ａ）
図１に示す装置を用いた。バラスト水製造装置Ａは中空糸膜型微生物濾過装置３を主体とするもので、処理槽４に処理能力３ｍ３／時の精密濾過膜からなる中空糸膜モジュール５「ステラポアＳＵＲ３１５３４」（三菱レイヨン製）を浸漬したものを用いた。また、中空糸膜型微生物濾過装置３と処理水貯槽６間は処理水管７で接続し、処理水管７には吸引ポンプ８を設置した。また逆洗ポンプ９を設置し、処理水貯槽６内の濾過水を逆洗配管１０によって前記精密濾過膜を逆洗できるようにした。
【００３５】
（運転方法）
原水をバラスト水製造装置Ａに３ｍ３／時の処理量で供給した。微生物除去工程においては、ブロワ−１１からの空気を中空糸膜モジュール５の下部に設置したディストリビュータ１２から微細な気泡としてバブルさせて、中空糸膜表面に付着した微生物等を剥離しながら濾過を行った。また微生物除去工程１５分に対して、逆洗工程１分とし、これを繰り返した。また、微生物が濃縮された廃液は、中空糸膜型微生物濾過装置３の処理槽４の下部から適宜抜液した。
【００３６】
（臭気測定）
ＪＩＳ  Ｋ０１０１に記載の方法に準拠し、５人による官能検査を行い、その平均値で示す。臭気強度の単位はＴＯＮであり、結果の表示は「無臭」、１〜３が「極僅かに臭気有り」、４以上が「臭気有り」とした。
【００３７】
（一般細菌の測定方法）
一般細菌は、ＢＧＬＢ（Brilliant Green lactose Bile Broth）に試料を添加し、３５℃で２４時間培養した後、一般細菌を計測した。計数値は１００ｍｌ当りのＣＦＵで示した。
【００３８】
（総プランクトン数の測定方法）
試料を顕微鏡で観察し、数をカウントした。表示は１ｍｌ当りの個数で表示した。
【実施例２】
【００３９】
バラスト水製造装置Ａに代えて、バラスト水製造装置Ｂを用いた以外は、実施例１と同様の方法で行った。なお、実施例２では一般細菌及び総プランクトン数の測定は行わなかった。その結果を表１に示す。
【００４０】
（バラスト水製造装置Ｂ及び運転方法）
中空糸膜型微生物濾過装置に代えて、限外濾過膜装置ＬＯＶ膜（旭化成社製）を用いた以外は、バラスト水製造装置Ａと同様の装置を用いた。なお、限外濾過膜装置ＬＯＶ膜の操作圧力は０．１ＭＰａである。また、運転方法はバラスト水製造装置Ａの運転方法と同様である。
【実施例３】
【００４１】
バラスト水製造装置Ａに代えて、バラスト水製造装置Ｃを用いた以外は、実施例１と同様の方法で行った。なお、実施例３では一般細菌及び総プランクトン数の測定は行わなかった。その結果を表１に示す。
【００４２】
（バラスト水製造装置Ｃ）
図２に示す装置を用いた。バラスト水製造装置Ｃは淡水供給ポンプ２２と、逆浸透膜装置２１と、処理水貯槽６からなり、逆浸透膜装置２１には不図示の逆浸透膜モジュールＥＳ−１０（日東電工社製）が装填されている。なお、逆浸透膜モジュールの運転は公知の方法で行い、操作圧力は０．６ＭＰａである。
【００４３】
比較例１
バラスト水製造装置を用いた処理を行わず、原水をそのまま測定試料とした（未処理）以外は、実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００４４】
比較例２
バラスト水製造装置を用いた処理に代えて、原水を１００℃、５分間煮沸処理した以外は、実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００４５】
比較例３
バラスト水製造装置を用いた処理に代えて、機械的破砕として原水を周波数２８ｋＨｚ、照射時間１０分間の超音波処理し、温度上昇防止のため冷却した以外は、実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００４６】
【表１】
2005329300.tif 000002
注）なお、実施例１〜２の１４日保存の臭気の結果は「２」、実施例３の１４日保存の臭気の結果は「１」である。
細菌；ＣＦＵ/１００ｍｌ
総プランクトン数；個/ｍｌ
【実施例４】
【００４７】
原水として、戸田市工業用水に代えて、荒川河川水とした以外は、実施例１と同様の方法で行った。なお、一般細菌等の測定は省略した。その結果を表２に示す。
【実施例５】
【００４８】
原水として、戸田市工業用水に代えて、荒川河川水とした以外は、実施例２と同様の方法で行った。なお、一般細菌等の測定は省略した。その結果を表２に示す。
【実施例６】
【００４９】
原水として、戸田市工業用水に代えて、荒川河川水とした以外は、実施例３と同様の方法で行った。なお、一般細菌等の測定は省略した。その結果を表２に示す。
【００５０】
比較例４
バラスト水製造装置を用いた処理を行わず、原水をそのまま測定試料とした（未処理）以外は、実施例４と同様に行った。その結果を表２に示す。
【００５１】
比較例５
バラスト水製造装置を用いた処理に代えて、原水を１００℃、５分間煮沸処理した以外は、実施例４と同様に行った。その結果を表２に示す。
【００５２】
比較例６
バラスト水製造装置を用いた処理に代えて、機械的破砕として原水を周波数２８ｋＨｚ、照射時間１０分間の超音波処理し、温度上昇防止のため冷却した以外は、実施例４と同様に行った。その結果を表２に示す。
【００５３】
【表２】
2005329300.tif 000003
【実施例７】
【００５４】
処理水に次亜塩素酸を更に、２．０ｍｇ/ｌを添加し、１４日保存で測定した以外は、実施例１と同様の方法で行った。なお、実施例７では一般細菌及び総プランクトン数の測定は行わなかった。その結果を表３に示す。
【実施例８】
【００５５】
処理水に次亜塩素酸を更に、２．０ｍｇ/ｌを添加し、１４日保存で測定した以外は、実施例２と同様の方法で行った。なお、実施例８では一般細菌及び総プランクトン数の測定は行わなかった。その結果を表３に示す。
【実施例９】
【００５６】
処理水に次亜塩素酸を更に、２．０ｍｇ/ｌを添加し、１４日保存で測定した以外は、実施例３と同様の方法で行った。なお、実施例９では一般細菌及び総プランクトン数の測定は行わなかった。その結果を表３に示す。
【００５７】
比較例７〜１０
比較例７〜９は、比較例１〜３のそれぞれ１４日保存ものであり、また比較例１０はバラスト水製造装置を用いた処理を行わず、原水に次亜塩素酸を更に、２．０ｍｇ/ｌを添加し、１４日保存で測定した以外は、実施例１と同様の方法で行ったものである。なお、比較例７〜９では一般細菌及び総プランクトン数の測定は行わなかった。その結果を表３に示す。
【００５８】
【表３】
2005329300.tif 000004
【実施例１０】
【００５９】
バラスト水製造装置Ａに代えて、バラスト水製造装置Ｄを用いた点、及び戸田市工業用水に代えて、お台場の海水を用いた以外は、実施例１と同様の方法で行った。なお、実施例１０では一般細菌及び総プランクトン数の測定は行わなかった。その結果を表４に示す。
【００６０】
（バラスト水製造装置Ｄ及び運転方法）
原水は淡水に代えて、お台場の海水とし、淡水供給ポンプ２２に代えて、海水供給ポンプとし、逆浸透膜モジュールＥＳ−１０に代えて、海水淡水化逆浸透膜モジュールＳＵ−８１０（東レ製）とし、操作圧力０．６ＭＰａに代えて、６．０ＭＰａとした以外は、バラスト水製造装置Ｃと同様の装置、同様の運転方法で行った。
【００６１】
比較例１１
戸田市工業用水に代えて、お台場の海水を用いた以外は、比較例１と同様に行った。その結果を表４に示す。
【００６２】
比較例１２
戸田市工業用水に代えて、お台場の海水を用いた以外は、比較例２と同様に行った。その結果を表４に示す。
【００６３】
比較例１３
戸田市工業用水に代えて、お台場の海水を用いた以外は、比較例３と同様に行った。その結果を表４に示す。
【００６４】
【表４】
2005329300.tif 000005
【００６５】
各実施例に示すように、淡水をＭＦ膜、ＵＦ膜又はＲＯ膜で処理した処理水は、１週間保管されても、臭気を感じることはなく、また一般細菌やプランクトンも検出されなかった。また、海水をＲＯ膜で処理した処理水は、淡水であり、且つ１週間保管されても、臭気を感じることはなく、また一般細菌やプランクトンも検出されなかった。このように、膜処理水には、菌やプランクトンが混入していないため、航海中、淡水の腐敗を防止し淡水の利用価値を維持できる。また、これら実施例の処理水に次亜塩素酸を添加した処理水は更に１週間（合計２週間）保管されても臭気を感じることはなかったため、更に長期間に亘る航海にも対応できる。一方、比較例の煮沸処理では、プランクトン及び一般細菌共に死滅するが、保存容器が無菌化されていないため、保管中にプランクトンや菌の屍骸を栄養源に菌が発生するものと推定される。超音波処理においても同様であるが、超音波に代表される機械的なプランクトンや微生物を死滅させる方法は、プランクトンなど比較的大きなものは破壊され内容物が外部に出てしまい菌の栄養源になり易いこと、微生物等の小さなものは殺菌効果が不十分である等、種々の問題があることが判る。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】実施例１で使用したバラスト水製造装置のフロー図である。
【図２】実施例３で使用したバラスト水製造装置のフロー図である。
【符号の説明】
【００６７】
３    中空糸膜型微生物濾過装置
４    処理槽
５    中空糸膜モジュール
６    処理水貯留槽
７    処理水管
８    吸引ポンプ
９    逆洗ポンプ
１０  逆洗配管
１１  ブロアー
１２  ディストリビュータ
２１  逆浸透膜装置
２２  供給ポンプ
Ａ、Ｃ  バラスト水製造装置
【図１】
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【図２】
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