(57)【要約】【課題】織編物表面において湿潤時に凹凸が可逆的に現れることにより、発汗によるベトツキを低減することができる二層構造織編物および繊維製品を提供する。【解決手段】二層構造を有する織編物であって、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とで構成される複合糸Ａが少なくとも一層に含まれることを特徴とする湿潤時に凹凸が現れる二層構造織編物およびかかる二層構造織編物を用いてなる繊維製品。【選択図】図１
2005330603.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二層構造を有する織編物であって、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とで構成される複合糸Ａが少なくとも一層に含まれることを特徴とする湿潤時に凹凸が現れる二層構造織編物。
【請求項２】
複合糸Ａが、吸水自己伸張糸が芯部に位置し非自己伸張糸が鞘部に位置する芯鞘型複合糸である請求項１に記載の湿潤時に凹凸が現れる二層構造織編物。
【請求項３】
複合糸Ａを構成する吸水自己伸張糸が、ポリブチレンテレフタレートをハードセグメントとし、ポリオキシエチレングリコールをソフトセグメントとするポリエーテルエステルエラストマーで形成されるポリエーテルエステル繊維である請求項１または請求項２に記載の湿潤時に凹凸が現れる二層構造織編物。
【請求項４】
複合糸Ａを構成する非自己伸張糸がポリエステル繊維である請求項１〜３のいずれかに記載の湿潤時に凹凸が現れる二層構造織編物。
【請求項５】
複合糸Ａを構成する非自己伸張糸の単糸繊度が１．５ｄｔｅｘ以下である請求項１〜４のいずれかに記載の湿潤時に凹凸が現れる二層構造織編物。
【請求項６】
二層構造織編物が複合糸Ａと非自己伸張糸Ｂとで構成され、一層には主として複合糸Ａが配され、他層には主として非自己伸張糸Ｂが配される請求項１〜５のいずれかに記載の湿潤時に凹凸が現れる二層構造織編物。
【請求項７】
非自己伸張糸Ｂが、非自己伸張弾性糸が芯部に位置し非自己伸張非弾性糸が鞘部に位置する芯鞘型複合糸である請求項６に記載の二層構造織編物。
【請求項８】
非自己伸張糸Ｂを構成する非自己伸張弾性糸が、ポリブチレンテレフタレートをハードセグメントとし、ポリテトラメチレンオキシドグリコールをソフトセグメントとするポリエーテルエステルエラストマーで形成されるポリエーテルエステル繊維である請求項７に記載の二層構造織編物。
【請求項９】
非自己伸張糸Ｂの鞘部に位置する非自己伸張非弾性糸がポリエステル繊維である請求項７または請求項８に記載の二層構造織編物。
【請求項１０】
主として非自己伸張糸Ｂが配される層に撥水剤が付与されてなる請求項６〜９のいずれかに記載の湿潤時に凹凸が現れる二層構造織編物。
【請求項１１】
二層構造織編物が織物のカバーファクターＣＦが２５００以上の織物である請求項１〜１０のいずれかに記載の湿潤時に凹凸が現れる二層構造織編物。
【請求項１２】
湿潤時に、乾燥時と比べて織編物の凹凸が１０％以上変化する請求項１〜１１のいずれかに記載の湿潤時に凹凸が現れる二層構造織編物。
【請求項１３】
乾燥時の通気性が５ｃｃ／ｃｍ２・ｓ以下である請求項１〜１２のいずれかに記載の湿潤時に凹凸が現れる二層構造織編物。
【請求項１４】
耐水圧が１００ｍｍＨ２Ｏ以上である請求項１〜１３のいずれかに記載の湿潤時に凹凸が現れる二層構造織編物。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれかに記載の二層構造織編物を用いてなる、紳士衣服、婦人衣服、スポーツ衣料、寝装具、カーテン、およびカーシートの群より選ばれるいずれかの繊維製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発汗によるベトツキを低減することができる二層構造織編物および繊維製品に関する。さらに詳しくは、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とで構成される複合糸を含む二層構造織編物であって、織編物表面において湿潤時に凹凸が可逆的に現れる二層構造織編物および繊維製品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、合成繊維や天然繊維などからなる織編物を、スポーツウエアーやインナーウエアーなどとして使用すると、肌からの発汗によりベトツキが発生するという問題があった。
【０００３】
発汗によって生じるベトツキを解消する方法として、発汗時に衣服内の湿度が上昇すると、織物の通気性が向上し衣服内に滞留する水分を放出させ、一方、発汗が停止し衣服内の湿度が降下しはじめると、織物の通気性が低下し、水分の過剰な放散による寒気を抑制し、常に着心地を快適に保つことのできる通気性自己調節織物が提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。また、本発明者らは、特願２００４−０８０３８０号において、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とを用いて織編物を織編成する際、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とに特定の糸長差をもうけることにより、湿潤時に、乾燥時に比べて通気性が可逆的に向上する織編物を提案した。
【０００４】
しかしながら、これら通気性自己調節織編物においても、発汗によるベトツキを低減する点で十分とはいえなかった。
また、二層構造織編物に吸水剤を付与することも提案されている（例えば、特許文献３参照）が、かかる織編物においても、発汗によるベトツキを十分に低減できるとはいえなかった。
【０００５】
【特許文献１】特開平３−２１３５１８号公報
【特許文献２】特開平１０−７７５４４号公報
【特許文献３】特開２００２−２６６２４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は前記の背景に鑑みなされたものであり、その課題は、織編物表面において湿潤時に凹凸が可逆的に現れることにより、発汗によるベトツキを低減することができる二層構造織編物および繊維製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは上記の課題を達成するため鋭意検討した結果、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とで構成される複合糸を少なくとも１層に含まれるよう二層構造織編物を織編成することにより、織編物表面において湿潤時に凹凸が可逆的に現れる所望の二層構造織編物が得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。
【０００８】
かくして、本発明によれば「二層構造を有する織編物であって、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とで構成される複合糸Ａが少なくとも一層に含まれることを特徴とする湿潤時に凹凸が現れる二層構造織編物。」が提供される。
【０００９】
その際、前記複合糸Ａが、吸水自己伸張糸が芯部に位置し非自己伸張糸が鞘部に位置する芯鞘型複合糸であることが好ましい。
【００１０】
前記の吸水自己伸張糸は、ポリブチレンテレフタレートをハードセグメントとし、ポリオキシエチレングリコールをソフトセグメントとするポリエーテルエステルエラストマーで形成されるポリエーテルエステル繊維からなることが好ましい。他方、複合糸に含まれる非自己伸張糸はポリエステル繊維からなることが好ましい。かかる非自己伸張糸の単糸繊度は１．５ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。
【００１１】
本発明の二層構造織編物において、二層構造織編物が複合糸Ａと非自己伸張糸Ｂとで構成され、一層には主として吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とで構成される複合糸Ａが配され、他層には主として非自己伸張糸Ｂが配されることが好ましい。ここで、非自己伸張糸Ｂが、非自己伸張弾性糸が芯部に位置し非自己伸張非弾性糸が鞘部に位置する芯鞘型複合糸であることが好ましい。その際、非自己伸張糸Ｂを構成する非自己伸張弾性糸が、ポリブチレンテレフタレートをハードセグメントとし、ポリテトラメチレンオキシドグリコールをソフトセグメントとするポリエーテルエステルエラストマーで形成されるポリエーテルエステル繊維であることが好ましい。一方、非自己伸張糸Ｂの鞘部に位置する非自己伸張非弾性糸がポリエステル繊維であることが好ましい。また、主として非自己伸張糸Ｂが配される他層に撥水剤が付与されていると撥水性が付加され好ましい。
【００１２】
本発明の二層構造織編物において、二層構造織編物が織物のカバーファクターＣＦが２５００以上の織物であることが好ましい。また、湿潤時に乾燥時と比べて織編物の凹凸が１０％以上変化することが好ましい。また、乾燥時の通気性が５ｃｃ／ｃｍ２・ｓ以下であることが好ましい。さらに、耐水圧が１００ｍｍＨ２Ｏ以上であることが好ましい。
【００１３】
本発明の二層構造織編物は、紳士衣服、婦人衣服、スポーツ衣料、寝装具、カーテン、カーシートなどの繊維製品として好適に使用することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、織編物表面において湿潤時に凹凸が可逆的に現れることにより、発汗によるベトツキを低減することができる二層構造織編物および繊維製品が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
本発明において、「乾燥時」とは、試料を温度２０℃、湿度６５ＲＨ％の環境下に２４時間放置した後の状態であり、「湿潤時」とは、試料を水温２０℃の水中に５分間浸漬した後の状態である。また、複合糸Ａに含まれる吸水自己伸張糸と非自己伸張糸は以下に定義する糸である。すなわち、枠周：１．１２５ｍの巻き返し枠を用いて荷重：０．８８ｍＮ／ｄｔｅｘ（０．１ｇ／ｄｅ）をかけて一定の速度で巻き返し、巻き数：１０回のかせを作り、かせ取りした糸を温度２０℃、湿度６５ＲＨ％の環境下に２４時間放置（乾燥時）し、これに０．００８８ｍＮ／ｄｔｅｘ（１ｍｇ／ｄｅ）の荷重をかけて測定した糸長（ｍｍ）を乾燥時の糸長とする。該糸を水温２０℃の水中に５分間浸漬した後（湿潤時）に水中より引き上げ、該糸に乾燥時と同様に０．００８８ｍＮ／ｄｔｅｘ（１ｍｇ／ｄｅ）の荷重をかけて測定した糸長（ｍｍ）を湿潤時の糸長とする。そして、下記式で求められる繊維軸方向の膨潤率が５％以上のものを吸水自己伸張糸と定義する。他方、該膨潤率が５％未満のものを非自己伸張糸と定義する。また、本発明において、非弾性糸とは破断伸度が２００％以下の糸であり、弾性糸とは破断伸度が２００％より高い糸である。
膨潤率（％）＝（（湿潤時の糸長）−（乾燥時の糸長））／（乾燥時の糸長）×１００
ここで、吸水自己伸張糸としては、前記の膨潤率を有するものであれば特に限定されないが、６％以上（より好ましくは８〜３０％）の膨潤率を有するものであることが好ましい。
【００１６】
かかる吸水自己伸張糸を形成する繊維の種類としては、例えば、ポリブチレンテレフタレートをハードセグメントとし、ポリオキシエチレングリコールをソフトセグメントとするポリエーテルエステルエラストマーからなるポリエーテルエステル繊維や、ポリアクリル酸金属塩、ポリアクリル酸およびその共重合体、ポリメタアクリル酸およびその共重合体、ポリビニルアルコールおよびその共重合体、ポリアクリルアミドおよびその共重合体、ポリオキシエチレン系ポリマーなどを配合したポリエステル繊維、５−スルホイソフタル酸成分を共重合したポリエステル繊維などが例示される。なかでも、ポリブチレンテレフタレートをハードセグメントとし、ポリオキシエチレングリコールをソフトセグメントとするポリエーテルエステルエラストマーからなるポリエーテルエステル繊維が吸水自己伸張性だけでなく弾性も有しているため、かかる弾性を利用して後記のように容易に芯鞘構造とすることができ好ましい。
【００１７】
上記ポリブチレンテレフタレートは、ブチレンテレフタレート単位を少なくとも７０モル％以上含有することが好ましい。ブチレンテレフタレートの含有率は、より好ましくは８０モル％以上、さらに好ましくは９０モル％以上である。酸成分は、テレフタル酸が主成分であるが、少量の他のジカルボン酸成分を共重合してもよく、またグリコール成分は、テトラメチレングリコールを主成分とするが、他のグリコール成分を共重合成分として加えてもよい。
【００１８】
テレフタル酸以外のジカルボン酸としては、例えばナフタレンジカルボン酸、イソフタル酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルキシエタンジカルボン酸、β−ヒドロキシエトキシ安息香酸、ｐ−オキシ安息香酸、アジピン酸、セバシン酸、１、４−シクロヘキサンジカルボン酸のような芳香族、脂肪族のジカルボン酸成分を挙げることができる。さらに、本発明の目的の達成が実質的に損なわれない範囲内で、トリメリット酸、ピロメリット酸のような三官能性以上のポリカルボン酸を共重合成分として用いても良い。
【００１９】
また、テトラメチレングリコール以外のジオール成分としては、例えばトリメチレングリコール、エチレングリコール、シクロヘキサン−１，４−ジメタノール、ネオペンチルグリコールのような脂肪族、脂環族、芳香族のジオール化合物を挙げることができる。更に、本発明の目的の達成が実質的に損なわれない範囲内で、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトールのような三官能性以上のポリオールを共重合成分として用いてもよい。
【００２０】
一方、ポリオキシエチレングリコールは、オキシエチレングリコール単位を少なくとも７０モル％以上含有することが好ましい。オキシエチレングリコールの含有量は、より好ましくは８０モル％以上、さらに好ましくは９０モル％以上である。本発明の目的の達成が実質的に損なわれない範囲内で、オキシエチレングリコール以外にプロピレングリコール、テトラメチレングリコール、グリセリンなどを共重合させても良い。
【００２１】
かかるポリオキシエチレングリコールの数平均分子量としては、４００〜８０００が好ましく、なかでも１０００〜６０００が特に好ましい。
【００２２】
前記のポリエーテルエステルエラストマーは、たとえば、テレフタル酸ジメチル、テトラメチレングリコールおよびポリオキシエチレングリコールとを含む原料を、エステル交換触媒の存在下でエステル交換反応させ、ビス（ω−ヒドロキシブチル）テレフタレート及び／又はオリゴマーを形成させ、その後、重縮合触媒及び安定剤の存在下で高温減圧下にて溶融重縮合を行うことにより得ることができる。
【００２３】
ハードセグメント／ソフトセグメントの比率は、重量を基準として３０／７０〜７０／３０であることが好ましい。
【００２４】
かかるポリエーテルエステル中には、公知の有機スルホン酸金属塩が含まれていると、さらに優れた吸水自己伸張性能が得られ好ましい。
【００２５】
ポリエーテルエステル繊維は、前記ポリエーテルエステルを、通常の溶融紡糸口金から溶融して押し出し、引取速度３００〜１２００ｍ／分（好ましくは４００〜９８０ｍ／分）で引取り、巻取ドラフト率をさらに該引取速度の１．０〜１．２（好ましくは１．０〜１．１）で巻取ることにより製造することができる。
【００２６】
前記吸水自己伸張糸の総繊度、単糸繊度、フィラメント数は特に限定されないが、風合いや生産性の点で総繊度３０〜３００ｄｔｅｘ、単糸繊度０．６〜１００ｄｔｅｘ、フィラメント数１〜１０本の範囲が好ましい。
【００２７】
一方、複合糸Ａに含まれる非自己伸張糸を形成する繊維の種類としては、木綿、麻などの天然繊維やレーヨン、アセテートなどのセルロース系化学繊維、さらにはポリエチレンテレフタレートやポリトリメチレンテレフタレートに代表されるポリエステル、ポリアミド、ポリアクリルニトリル、ポリプロピレンなどの合成繊維が例示される。なかでも、通常のポリエステル繊維が好ましく例示される。かかる非自己伸張糸において、単糸繊度が１．５ｄｔｅｘ以下（より好ましくは１．０ｄｔｅｘ以下、特に好ましくは０．１〜０．８ｄｔｅｘ）かつ単糸数が単糸数３０本以上（より好ましくは５０〜３００本）であると、複合糸Ａの吸水性が高まるため複合糸Ａが吸水自己伸張し易く、その結果、織編物表面に凹凸が発現しやすく好ましい。
【００２８】
本発明において、複合糸Ａは前記吸水自己伸張糸と前記非自己伸張糸とで構成される。その際、吸水自己伸張糸が芯部に位置し非自己伸張糸が鞘部に位置していると、複合糸Ａが吸水自己伸張し易く、その結果、織編物表面に凹凸が発現しやすくなり好ましい。さらには、吸水自己伸張糸が弾性糸である場合には、ストレッチ性も付加され好ましい。前記吸水自己伸張糸および非自己伸張糸の繊維形態は特に限定されず、短繊維でもよいし、長繊維（マルチフィラメント糸条）でもよい。なかでも、長繊維であることが好ましい。これらの糸には、通常の仮撚捲縮加工が施されていてもよい。なお、前記吸水自己伸張糸および非自己伸張糸を構成する単糸繊維の横断面形状は特に限定されず、丸、三角、扁平、中空など公知の断面形状が採用できる。
【００２９】
本発明において、複合糸Ａには前記の前記吸水自己伸張糸および非自己伸張糸が含まれる。その際、吸水自己伸張糸および非自己伸張糸の糸条本数は特に限定されず、１糸条でもよいし複数糸条であってもよい。なかでも、製造コストの点で、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸が複合糸に１糸条ずつ含まれることが好ましい。
【００３０】
複合糸Ａに含まれる吸水自己伸張糸と非自己伸張糸との重量比として、本発明の主目的である、湿潤時には織編物表面に可逆的に凹凸が発現する効果を性能よく得る上で、前者：後者で１０：９０〜７０：３０（より好ましくは１５：８５〜５０：５０）の範囲であることが好ましい。
【００３１】
かかる複合糸Ａにおいて、乾燥時（温度２０℃、湿度６５％ＲＨの雰囲気中）における複合糸中の吸水自己伸張糸の糸長を（Ａ）、他方、非自己伸張糸の糸長を（Ｂ）とするとき、Ａ／Ｂが０．９以下（好ましくは０．９〜０．２、特に好ましくは０．８〜０．３）であると、湿潤時に複合糸Ａ全体が吸水自己伸張するため、湿潤時には織編物表面に可逆的に凹凸が発現し好ましい。かかる糸長差をもうけるには、例えば、吸水自己伸張糸として弾性を有するものを採用し、該吸水自己伸張弾性糸を１．１倍以上（好ましくは、１．２〜５．０倍、すなわち１２０〜５００％）延伸した状態で非自己伸張糸と引き揃えて複合加工することにより容易に得られる。その際、複合加工方法としては、公知のインターレース空気加工、タスラン空気加工、カバリング加工、複合仮撚捲縮加工など例示される。なかでも、吸水自己伸張糸を芯糸としてそのまわりに非自己伸張糸を巻きつかせるカバリング加工が、明確な芯鞘構造を形成することができ好ましい。
【００３２】
本発明の二層構造織編物は、前記の複合糸Ａだけで構成されてもよいが、二層構造織編物が複合糸Ａと非自己伸張糸（以下、非自己伸張糸Ｂという。）とで構成され、一層には主として複合糸Ａが配され、他層には主として非自己伸張糸Ｂが配されることが好ましい。
【００３３】
かかる非自己伸張糸Ｂは、本発明の二層構造織編物の使用目的に応じて適宜選定すればよい。例えば、比較的フラットな織編を得る場合には、非自己伸張糸Ｂとして、前記の膨潤率が５％未満で、かつ破断伸度が３０％以上の非自己伸張伸縮糸条を採用すればよい。かかる非自己伸張伸縮糸条としては、ポリエーテルエステル繊維、ポリウレタン繊維、サイドバイサイド型コンジュゲートポリエステル繊維、ポリトリメチレンテレフタレート繊維、仮撚捲縮加工糸などの単独糸条や、これらの糸条を含む複合糸などが例示される。なかでも、破断伸度が２００％より高い非自己伸張弾性糸が芯部に位置し、非自己伸張非弾性のポリエステル糸条やポリアミド糸条などの通常の合成繊維糸条が鞘部に位置する複合糸が好適である。その際、非自己伸張弾性糸としては、例えば、ポリブチレンテレフタレートをハードセグメントとし、ポリテトラメチレンオキシドグリコールをソフトセグメントとするポリエーテルエステルエラストマーからなるポリエーテルエステル繊維（例えば、帝人ファイバー（株）製「レクセ」（登録商標）など）が好適に例示される。かかる非自己伸張性のポリエーテルエステル繊維は、前記の吸水自己伸張性ポリエーテルエステル繊維を製造する際、ソフトセグメントをポリオキシエチレングリコールからポリテトラメチレンオキシドグリコールに置き換えることにより製造することができる。
【００３４】
また、非自己伸張糸Ｂが複合糸である場合、かかる複合形態は複合糸（Ａ）と同様の複合形態でよく、なかでもカバリング加工で得られた芯鞘構造を有するものが好ましい。その際、芯糸と鞘糸との糸長比、繊維形態、糸条の横断面形状、総繊度、単糸繊度、フィラメント数なども複合糸（Ａ）と同程度のものでよい。特に、単糸繊度が１．５ｄｔｅｘ以下（より好ましくは１．０ｄｔｅｘ以下、特に好ましくは０．１〜０．８ｄｔｅｘ）かつ単糸数が単糸数３０本以上（好ましくは５０〜３００本）の糸条が含まれていると、後記のような低通気性や撥水性が得られ易く好ましい。
【００３５】
本発明の二層構造織編物において、二層構造の織編形態は特に限定されない。例えば、織物では、一般に経二重組織、緯二重組織、二重組織、重ね組織などと称される二層構造織物が例示され、平組織−平組織、綾組織−平組織、サテン組織−平組織、サテン組織−綾組織などの組み合わせが好適に例示される。また、編物では、２枚筬または３枚筬を用いた、ハーフ組織、ハーフベース組織、サテン組織などが例示される。さらには、単層の織編物を熱接着させたものや縫い合わせたものでもよいが、前記１枚物に織編成された二層構造織編物のほうがソフトな風合いが損なわれず好ましい。
【００３６】
本発明の二層構造織編物において、二層構造織編物が複合糸Ａと非自己伸張糸Ｂとで構成され、一層には主として複合糸Ａが配され、他層には主として非自己伸張糸Ｂが配されていると、主として複合糸Ａが配された層を肌側に、主として非自己伸張糸Ｂが配された層が外気側になるように使用すると、肌側の織編物表面において、発汗時に凹凸が発現する。一方、外気側の織編物表面においては、雨水が当たってもあまり凹凸が現れず外観が損なわれることがない。このように一層に主として複合糸Ａを配され、他層に主として非自己伸張糸Ｂを配す方法としては、例えば、図３に示される組織図の緯二重組織を採用し、その際、緯糸として、前記の複合糸Ａと非自己伸張糸Ｂとを１本交互に配し、経糸として非自己伸張糸を配して製織する方法が例示される。その際、経糸に配す非自己伸張糸としては、単糸繊度が１．５ｄｔｅｘ以下（より好ましくは１．３ｄｔｅｘ以下、特に好ましくは０．１〜１．２ｄｔｅｘ）かつ単糸数３０本以上（好ましくは５０〜３００本）であると、高い撥水性が得られ好ましい。
【００３７】
前記の主として非自己伸張糸Ｂを配した層に撥水剤を付与すると雨水の浸入を防ぐことができ好ましい。かかる撥水剤としては、繊維に対して従来から用いられている撥水剤のいずれもが使用でき、例えば、フッ素樹脂系撥水剤、シリコーン樹脂系撥水剤が例示される。その際、１種類の撥水剤のみを使用しても、または２種類以上の撥水剤を併用してもよい。撥水剤を付与する際、架橋剤、例えばメラミン系架橋剤やイソシアネート系架橋剤などを併用すると、撥水剤をより強固に二層構造織編物に付着させることができる。
【００３８】
該二層構造織編物の非自己伸張伸縮糸（Ｂ）で主として構成される面への撥水剤の付与方法は特に限定されず、非自己伸張伸縮糸（Ｂ）で主として構成される面に撥水剤を付与し得る方法であればいずれの方法で行ってもよく、例えば、フラットスクリーンプリント法、ロータリースクリーンプリント法、ローラープリント法、グラビアロール法、キスロール法、泡加工機による方法などが例示される。
【００３９】
さらに、主として複合糸Ａを配した層に吸水剤が付与されていてもよい。吸水剤としては、複合糸（Ａ）と親和性のある吸水剤であればいずれもが使用でき、特にポリエステル系繊維と親和性のある吸水性重合体が好ましく用いられる。例えば、ポリアルキレングリコール（ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールなど）と、テレフタル酸および／またはイソフタル酸および低級アルキレングリコール（エチレングリコールなど）をブロック共重合してなるブロック共重合体などを例示することができる。その際、１種類の吸水剤のみを使用しても、または２種類以上の吸水剤を併用してもよい。吸水剤の付与方法は特に限定されず、複合糸（Ａ）で主として構成される面に吸水剤を付与し得る方法であればいずれの方法で行ってもよく、例えば、フラットスクリーンプリント法、ロータリースクリーンプリント法、ローラープリント法、グラビアロール法、キスロール法、泡加工機による方法などが例示される。
【００４０】
撥水剤および吸水剤を二層構造織編物に付与する場合、その順序は特に限定されず、撥水剤を非自己伸張糸（Ｂ）で主として構成される層に付与した後に、吸水剤を複合糸（Ａ）で構成される層に付与しても、または吸水剤を複合糸（Ａ）で主として構成される層に付与した後に、撥水剤を非自己伸張糸（Ｂ）で主として構成される層に付与してもよいが、前者の方法が、吸水剤の撥水面への浸透を効果的に防止することができるため好ましい。
【００４１】
本発明の二層構造織編物において、外から雨水が浸入するのを防ぐ上で、高密度であることが好ましい。例えば、本発明の二層構造織編物が織物である場合、織物のカバーファクターＣＦが２５００以上（好ましくは３０００〜４５００）の範囲内であることが好ましい。なお、かかるカバーファクターＣＦは下記の式により表されるものである。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／３．７９ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／３．７９ｃｍ）である。］
【００４２】
前記密度の目安としては、乾燥時の通気性が５ｃｃ／ｃｍ２・ｓ以下（より好ましくは０．１〜３．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓ）となる密度であることが好ましい。また、耐水圧が１００ｍｍＨ２Ｏ以上（より好ましくは、１２０〜６００ｍｍＨ２Ｏ）となる密度であることが好ましい。
【００４３】
本発明の二層構造織編物は、例えば下記の方法により容易に製造することができる。
まず、非自己伸張糸をオーバーフィード（過供給）させながら吸水自己伸張糸と引き揃えるか、または吸水自己伸張性ポリエーテルエステル弾性糸にドラフトをかけながらインターレース空気加工、カバリング加工、複合仮撚捲縮加工などにより複合糸Ａを得る。なかでも明確な芯鞘構造を形成する上でカバリング加工が好ましい。なお、前記ドラフトのドラフト率としては１．１倍以上（好ましくは１．２〜５．０倍、すなわち１２０〜５００％）であることが好ましい。
【００４４】
次いで、該複合糸Ａ単独、または複合糸Ａと非自己伸張糸Ｂとを用いて、前記の織編組織を適宜選定し二層構造織編物を織編成する。ここで、複合糸Ａが弾性を有し、非自己伸張糸Ｂが伸縮性を有していない場合、織編成する際にかかる張力により引き伸ばされた複合糸Ａが、織編成後に弾性回復するため、織編物にシボ状の凹凸が現れる。このため、比較的フラットな織編物を得る場合には、非自己伸張糸Ｂとして伸縮性を有する単独糸条または弾性を有する複合糸を選定することが好ましい。その際の糸配列としては、例えば、緯二重織組織を採用し、緯糸として前記の複合糸Ａと非自己伸張糸Ｂとを１本交互、１本対複数本交互、複数本対１本交互、複数本対複数本交互などに配し、経糸として非自己伸張糸を配して製織する方法や、経二重織組織を採用し、経糸として前記の複合糸Ａと非自己伸張糸Ｂとを１本交互、１本対複数本交互、複数本対１本交互、複数本対複数本交互などに配し、緯糸として非自己伸張糸を配して製織する方法や、前記の複合糸Ａと非自己伸張糸Ｂとを１本交互、１本対複数本交互、複数本対１本交互、複数本対複数本交互などに配し、二層編組織を有する編地を製編する方法などが例示される。
【００４５】
かかる二層構造織編物に、前述のように撥水加工や吸水加工を施すことが好ましい。また、撥水加工や吸水加工の前および／または後に常法の染色仕上げ加工が施されてもよい。さらには、常法の起毛加工、紫外線遮蔽あるいは抗菌剤、消臭剤、防虫剤、蓄光剤、再帰反射剤、マイナスイオン発生剤等の機能を付与する各種加工を付加適用してもよい。
【００４６】
かくして得られた二層構造織編物において、吸水自己伸張糸と非自己伸張糸とで構成される複合糸Ａが少なくとも一層に含まれるので、湿潤時には、該複合糸Ａが吸水自己伸張し織編物表面に凹凸が現れる。一方、乾燥時には、可逆的に弾性複合糸（Ａ）の糸長がもと通り短くなり、凹凸が消失する。
【００４７】
かかる湿潤時と乾燥時の凹凸変化率としては、１０％以上（より好ましくは２０〜５０％）であることが好ましい。該凹凸変化率が１０％未満の場合は、良好なべとつき低減効果が得られない恐れがある。
【００４８】
なお、本発明でいう凹凸変化率は下記で定義するものである。すなわち、織編物から５ｃｍ×５ｃｍの小片を切り出し（乾燥時用５片、湿潤時用５片）、ＪＩＳ  Ｌ  １０１８−１９９８、６．５にて規定された厚さ測定方法に準じて、上記の乾燥時と湿潤時について最上部と最下部との距離を測定（ｎ数＝５）しその平均値を求める。ここで、図１に示すように、乾燥時の最上部と最下部との距離ｄ１と、湿潤時の最上部と最下部との距離ｄ２とを測定し、下記式により凹凸変化率（％）を算出する。
凹凸変化率（％）＝（（ｄ２）−（ｄ１））／（ｄ１）×１００
【００４９】
また、本発明によれば、前記の二層構造織編物を用いてなる、紳士衣服、婦人衣服、スポーツ衣料などの衣料製品、寝装具、カーテンなどのインテリア製品、およびカーシートなどの車両内製品の繊維製品が提供される。ここで、前記の織編物を全量用いて繊維製品を縫製してもよいし、例えば衣服の脇部や胸部など部分的に用いて縫製してもよい。かかる繊維製品を使用すると、雨水に対しては浸透を防ぐことができ、一方、発汗などの湿潤によりその箇所の肌との接触面積が小さくなるためベトツキが抑制され快適性が向上する。
【実施例】
【００５０】
次に本発明の実施例及び比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。なお、実施例中の各測定項目は下記の方法で測定した。
＜沸水収縮率＞ＪＩＳ  Ｌ  １０１３−１９９８、７．１５で規定される方法により、沸水収縮率（熱水収縮率）（％）をｎ数３で測定した。
＜糸長の測定＞織物を温度２０℃、湿度６５％ＲＨの雰囲気中に２４時間放置した後、該織物から、複合糸を取り出し３０ｃｍの長さに裁断する（ｎ数＝５）。続いて、吸水自己伸張糸及び非自己伸張糸を１本ずつ取り出し、弾性糸である場合には０．００８８ｍＮ／ｄｔｅｘ（１ｍｇ／ｄｅ）の荷重をかけ、非弾性糸である場合には１．７６ｍＮ／ｄｔｅｘ（２００ｍｇ／ｄｅ）の荷重をかけて吸水自己伸張糸の糸長Ａ（ｍｍ）、非自己伸張糸の糸長Ｂ（ｍｍ）を測定した。そして、（糸長Ａの平均値）／（糸長Ｂの平均値）をＡ／Ｂとする。
＜通気性＞ＪＩＳ  Ｌ  １０９６−１９９８、６．２７．１、Ａ法（フラジール形通気性試験機法）により通気性を測定した。そして、該通気性を、乾燥時と湿潤時についてそれぞれ測定（ｎ数＝５）し、下記式により通気性変化率（％）を算出する。
通気性変化率（％）＝（（湿潤時の通気性）−（乾燥時の通気性））／（乾燥時の通気性）×１００
＜カバーファクター（ＣＦ）＞下記の式により算出した。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／３．７９ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／３．７９ｃｍ）である。］
＜伸度＞ＪＩＳ  Ｌ  １０１３−１９９８  伸び率標準試験に従って測定した。
＜耐水圧＞ＪＩＳ  Ｌ  １０９２  Ｂ法（低水圧法の静水圧法）に従って測定した。
＜撥水性＞ＪＩＳ  Ｌ  １０９２  スプレー法の評価基準に従って、点数評価した。
＜吸水性＞ＪＩＳ  Ｌ  １９０７  滴下法に従って、試験片上の水滴が鏡面反射がなくなるまでの時間を測定した。
＜凹凸変化率＞織物から５ｃｍ×５ｃｍの小片を切り出し（乾燥時用５片、湿潤時用５片）、ＪＩＳ  Ｌ  １０１８−１９９８、６．５にて規定された厚さ測定方法に準じて、図２、図３に示すように、乾燥時と湿潤時について最上部と最下部との距離ｄ１、ｄ２を測定（ｎ数＝５）しその平均値を求める。次いで、下記式により凹凸変化率（％）を算出する。
凹凸変化率（％）＝（（ｄ２）−（ｄ１））／（ｄ１）×１００
＜ベトツキ評価＞試験者３名により官能評価し、「良好」（べとつかない）、「普通」、「不良」（べとつく）の３段階で評価した。
【００５１】
［実施例１］
ハードセグメントとしてポリブチレンテレフタレートを４９．８重量部、ソフトセグメントとして数平均分子量４０００のポリオキシエチレングリコール５０．２重量部からなるポリエーテルエステルを、２３０℃で溶融し、所定の紡糸口金より吐出量３．０５ｇ／分で押出した。このポリマーを２個のゴデットロールを介して７０５ｍ／分で引取り、さらに７５０ｍ／分（巻取りドラフト１．０６）で巻取り、４４デシテックス／１フィラメントの吸水自己伸張弾性糸を得た。この吸水自己伸張弾性糸の湿潤時の繊維軸方向への膨潤率は２５％であり、伸度は８１６％であった。
【００５２】
一方、非自己伸張糸として湿潤時の膨張率が１％以下である、通常のポリエチレンテレフタレートからなるマルチフィラメント糸に通常の仮撚捲縮加工を施した仮撚捲縮加工糸（５６デシテックス／１４４フィラメント、単糸繊度０．３９ｄｔｅｘ）を用意した。
【００５３】
次いで、通常のカバリング機を使用して、上記の吸水自己伸張弾性糸を芯糸、上記の仮撚捲縮加工糸を鞘糸として、芯糸のドラフト率１２０％（１．２倍）、カバリング数１０００回／ｍ（Ｓ方向）にて通常のカバリング加工を行い、弾性を有する複合糸（Ａ）を得た。
【００５４】
一方、非自己伸張弾性糸として沸水収縮率２４％、湿潤時の繊維軸方向への膨潤率が１％未満である、伸度が６５０％の、公知のポリエーテルポリエステル弾性糸（帝人ファイバー（株）製、製品名レクセ（登録商標）、４４ｄｔｅｘ／１ｆｉｌ）を芯糸とし、湿潤時の繊維軸方向への膨潤率が１％未満である通常のポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント（５６ｄｔｅｘ／１４４ｆｉｌ、単糸繊度０．３９ｄｔｅｘ）を鞘糸として、芯糸のドラフト率３００％（３．０倍）、カバリング数１０００回／ｍ（Ｓ方向）にてカバリング加工を行い複合糸を得て、伸縮性を有する非自己伸張糸（Ｂ）とした。
【００５５】
次いで、湿潤時の膨張率が１％以下である、通常のポリエチレンテレフタレートからなるマルチフィラメント糸条に通常の仮撚捲縮加工を施した仮撚捲縮加工糸（８４ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ、単糸繊度１．１７ｄｔｅｘ）２本を２００回／ｍ（Ｓ方向）にて合撚した糸条を経糸に配し、上記弾性複合糸（Ａ）と非自己伸張伸縮糸（Ｂ）と１本：１本の割合で交互に緯糸に配し、経糸密度１３５本／３．７９ｃｍ、緯糸密度２１５本／３．７９ｃｍの織密度にて、図２に示す織組織図に従い通常の製織方法により、一方の面が主として複合糸（Ａ）で構成され、他方の面が主として非自己伸張糸（Ｂ）で構成された緯二重織組織の生機（織物）を得た。
【００５６】
該生機に９５℃、３分間の湿熱処理を施し、次いで通常の液流染色機（（株）日阪製作所製）を使用して通常の分散染料を用いて１２０℃、４５分間染色した後、フッ素系撥水剤（旭硝子（株）製「アサヒガードＡＧ７１０」）を３．０重量％を含有する撥水処理用水溶液をローラープリント法にて緯二重織物の非自己伸張糸（Ｂ）から主としてなる面に塗布した。その後、１２０℃で乾燥した後、通常のテンター（（株）京都機械（株）製）で１６０℃、４５秒間乾熱処理を行い、二層構造織物を得た。
【００５７】
かくして得られた二層構造織物において、通気性は１．４０ｃｃ／ｃｍ２・ｓ、主として非自己伸張糸（Ｂ）からなる面の耐水圧は１７５ｍｍＨ２Ｏ、撥水性は５級であった。主として複合糸（Ａ）からなる面の吸水性は５．５秒と良好で、凹凸変化率は２５％であり、ベトツキ評価は「良好」であった。
【００５８】
該二層構造織物を用いて、スポーツ用アウター衣服を縫製したところ、表面は雨水の浸透を防ぎ、その一方で発汗によるベトツキやムレ感を低減することができる快適な衣服を得ることができた。
【００５９】
［実施例２］
実施例１において、経糸に湿潤時の膨張率が１％以下である、通常のポリエチレンテレフタレートからなるマルチフィラメント糸条に通常の仮撚捲縮加工を施した仮撚捲縮加工糸（８４ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌ、単糸繊度２．３ｄｔｅｘ）２本を２００回／ｍ（Ｓ方向）にて合撚した糸条を配すること以外は実施例１と同様にして織成、染色、撥水処理、熱処理を行い二層構造織物を得た。
【００６０】
得られた二層構造織物は、撥水処理をしていない面の吸水性は６．４秒、凹凸変化率は２２％であり、ベトツキ評価は「良好」であったが、通気性は５．５ｃｃ／ｃｍ２・ｓ、撥水処理面の耐水圧は８０ｍｍＨ２Ｏであった。
該織物を用いてスポーツ用アウター衣服を縫製したところ、雨水が浸透してしまった。  
【００６１】
［実施例３］
実施例１において、複合糸（Ａ）を構成する非自己伸張糸として、湿潤時の膨張率が１％以下である、通常のポリエチレンテレフタレートからなるマルチフィラメント糸に通常の仮撚捲縮加工を施した仮撚捲縮加工糸（５６デシテックス／２４フィラメント、単糸繊度２．３ｄｔｅｘ）を用いる以外は実施例１と同様にして織成、染色、撥水処理、熱処理を行い二層構造織物を得た。
【００６２】
得られた二層構造織物は、通気性は１．５ｃｃ／ｃｍ２・ｓ、非自己伸張伸縮糸（Ｂ）から主としてなる面の耐水圧は１７０ｍｍＨ２Ｏ、撥水性は５級であり、複合糸（Ａ）から主としてなる面の吸水性は３２秒であり、ベトツキ評価は「普通」であった（凹凸変化率は８％）。
【００６３】
該織物を用いてスポーツ用アウター衣服を縫製したところ、雨水の浸透は防ぐが、発汗時のベトツキやムレ感を低減するにはやや不満足なものであった。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明によれば、湿潤時において織編物表面に凹凸が可逆的に現れることにより、発汗によるベトツキを低減することができる二層構造織編物および繊維製品が提供され、その工業的価値は極めて大である。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明に係る織編物の断面において、湿潤により該織編物に含まれる複合糸が自己伸張し凹凸が発現する様子を模式的に示すものであり、（１）乾燥時、（２）湿潤時である。
【図２】本発明において、採用することのできる織編組織図の一例（緯二重織組織）である。
【符号の説明】
【００６６】
１−１，１−２  複合糸Ａ
【図１】
2005330603.tif 000003
【図２】
2005330603.tif 000004