(57)【要約】    【課題】  装置をコンパクトにすることができると共に装置を簡単に短時間で据付できるショットブラスト装置を提供する。    【解決手段】  投射室を内部に形成するキャビネットと、水平に配置されて該キャビネットの下部に連通連結された第１投射材搬送手段と、下位部が該第１投射材搬送手段に連通すると共に垂直に配置された第２投射材搬送手段と、前記キャビネットの外側面に連結された投射手段と、該投射手段と前記第２投射材搬送手段を結ぶ通路を開閉する開閉ゲートと、該開閉ゲート上側の前記通路に連通された投射材セパレータと、を具備し、前記開閉ゲートを開いて投射材をワークへ投射する際に前記開閉ゲートから該投射材の一部をオーバーフローさせ、該オーバーフローした投射材を前記投射材セパレータに供給するようにした。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークへの投射材の投射がなされる投射室を内部に形成するキャビネットと、水平に配置されて該キャビネットの下部に連通連結されると共に前記投射室から落下する投射材を回収して水平方向に搬送する第１投射材搬送手段と、下位部が該第１投射材搬送手段に連通すると共に垂直に配置され、前記第１投射材搬送手段で搬送されてきた投射材を上方に搬送する第２投射材搬送手段と、前記キャビネットの外側面に連結されると共に前記第２投射材搬送手段で搬送されてきた投射材をワークへ投射する投射手段と、該投射手段と前記第２投射材搬送手段を結ぶ通路を開閉する開閉ゲートと、該開閉ゲート上側の前記通路に連通された投射材セパレータと、を具備し、前記開閉ゲートを開いて投射材をワークへ投射する際に前記開閉ゲートから該投射材の一部をオーバーフローさせ、該オーバーフローした投射材を前記投射材セパレータに供給するようにしたことを特徴とするショットブラスト装置。
【請求項２】
前記投射材セパレータが前記開閉ゲートより低い位置に配置されていることを特徴とする請求項１記載のショットブラスト装置。
【請求項３】
前記投射材セパレータが前記キャビネットに内蔵されていることを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載のショットブラスト装置。
【請求項４】
前記第２投射材搬送手段が前記キャビネットの外側面に連結されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のショットブラスト装置。
【請求項５】
前記キャビネットの外側面に集塵機が連結され、該集塵機に、少なくとも前記キャビネット内を吸引する吸引ダクトが連結されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のショットブラスト装置。
【請求項６】
前記吸引ダクトに発火抑制材供給手段が連結されていることを特徴とする請求項５記載のショットブラスト装置。
【請求項７】
前記集塵機の内部に配設されたカートリッジフィルタが平板型のカートリッジフィルタであることを特徴とする請求項５又は６のいずれかに記載のショットブラスト装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ショットブラスト装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ワークへ投射材を投射する一般的なショットブラスト装置は公知にされている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開昭５９−１８７４６２号公報（第１頁、第２−４図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に開示されているように、ショットブラスト装置は大型化すると背が高いものになってしまい、設置スペースが嵩むと共に設置のためのピットが必要になるという問題がある。また、これに伴って装置の据付が複雑で時間のかかるものになってしまうという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記の問題に鑑みて成されたもので、装置をコンパクトにすることができると共に装置を簡単に短時間で据付できるショットブラスト装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために本発明におけるショットブラスト装置は、ワークへの投射材の投射がなされる投射室を内部に形成するキャビネットと、水平に配置されて該キャビネットの下部に連通連結されると共に前記投射室から落下する投射材を回収して水平方向に搬送する第１投射材搬送手段と、下位部が該第１投射材搬送手段に連通すると共に垂直に配置され、前記第１投射材搬送手段で搬送されてきた投射材を上方に搬送する第２投射材搬送手段と、前記キャビネットの外側面に連結されると共に前記第２投射材搬送手段で搬送されてきた投射材をワークへ投射する投射手段と、該投射手段と前記第２投射材搬送手段を結ぶ通路を開閉する開閉ゲートと、該開閉ゲート上側の前記通路に連通された投射材セパレータと、を具備し、前記開閉ゲートを開いて投射材をワークへ投射する際に前記開閉ゲートから該投射材の一部をオーバーフローさせ、該オーバーフローした投射材を前記投射材セパレータに供給するようにしたことを特徴とする。
【０００７】
また本発明におけるショットブラスト装置は、前記投射材セパレータが前記開閉ゲートより低い位置に配置されていることを特徴とする。
【０００８】
さらに本発明におけるショットブラスト装置は、前記投射材セパレータが前記キャビネットに内蔵されていることを特徴とする。
【０００９】
さらに本発明におけるショットブラスト装置は、前記第２投射材搬送手段が前記キャビネットの外側面に連結されていることを特徴とする。
【００１０】
さらに本発明におけるショットブラスト装置は、前記キャビネットの外側面に集塵機が連結され、該集塵機に、少なくとも前記キャビネット内を吸引する吸引ダクトが連結されていることを特徴とする。
【００１１】
さらに本発明におけるショットブラスト装置は、前記吸引ダクトに発火抑制材供給手段が連結されていることを特徴とする。
【００１２】
さらに本発明におけるショットブラスト装置は、前記集塵機の内部に配設されたカートリッジフィルタが平板型のカートリッジフィルタであることを特徴とする。
【００１３】
なお本発明においてショットブラスト装置とは、ワークへ投射材を投射するもののことをいい、研掃のためのショットブラスト装置、ショットピーニング装置等も含まれる。
【００１４】
また本発明において投射材セパレータとは、投射材から不純物（例えば、微粉）を分離するもののことをいう。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、ワークへの投射材の投射がなされる投射室を内部に形成するキャビネットと、水平に配置されて該キャビネットの下部に連通連結されると共に前記投射室から落下する投射材を回収して水平方向に搬送する第１投射材搬送手段と、下位部が該第１投射材搬送手段に連通すると共に垂直に配置され、前記第１投射材搬送手段で搬送されてきた投射材を上方に搬送する第２投射材搬送手段と、前記キャビネットの外側面に連結されると共に前記第２投射材搬送手段で搬送されてきた投射材をワークへ投射する投射手段と、該投射手段と前記第２投射材搬送手段を結ぶ通路を開閉する開閉ゲートと、該開閉ゲート上側の前記通路に連通された投射材セパレータと、を具備し、前記開閉ゲートを開いて投射材をワークへ投射する際に前記開閉ゲートから該投射材の一部をオーバーフローさせ、該オーバーフローした投射材を前記投射材セパレータに供給するようにしたから、装置をコンパクトにすることができると共に装置を簡単に短時間で据付できる等種々の効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳しく説明する。図２において、ワークＷ（例えば、鍛造品、熱処理品等）の搬入出開口１ａを有する箱状のキャビネット１内における上位部及び下位部には、公転板２、２が配設されており、該公転板２、２同士は該公転板２、２間に配置された複数の仕切り部材３、３（図４参照）で連結されている。なお前記公転板２、２は公転軸４を中心にしてモータ５（図４参照）で回転されるようになっている。
【００１７】
また前記仕切り部材３、３によって前記キャビネット１の内部には、ワークＷへの投射材の投射がなされる投射室６、及び、ワークＷの搬入出を行う搬入出室７（図４参照）が形成されるようになっている。そして、該投射室６内及び搬入出室７内には各々、ワークＷを吊り下げるハンガー８、８（図１参照）が配設されており、該ハンガー８、８は前記キャビネット１内における上位部の公転板２に自転可能に吊設されている。なお該ハンガー８、８は、該キャビネット１内における上位部の公転板２の上方に配設された自転板９、９（図１参照）に連結されており、該自転板９、９は前記投射室６側においてモータ１０（図４参照）で回転されるようになっている。
【００１８】
また図２に示すように、前記キャビネット１の下部には、前記投射室６から落下する投射材を回収して水平方向に搬送する第１投射材搬送手段としてのスクリューコンベア１１が水平に配置されて連通連結されており、該スクリューコンベア１１の先端には、該スクリューコンベア１１で搬送されてきた投射材を上方に搬送する第２投射材搬送手段としてのバケットエレベータ１２が連結されている。なお該バケットエレベータ１２は垂直に配置され、下位部が前記スクリューコンベア１１に連通されている。
【００１９】
また図４に示すように、前記キャビネット１における前記搬入出開口１ａを有する外側面１ｂに平行な前記投射室６側の外側面１ｃには、前記バケットエレベータ１２で搬送されてきた投射材をワークＷへ投射する投射手段としての遠心投射機１３、１３が連結されている。また前記キャビネット１において、前記外側面１ｂに直交する一端外側面１ｄには前記バケットエレベータ１２が連結されており、他端外側面１ｅには集塵機１４が連結されている。
【００２０】
また図３に示すように、前記バケットエレベータ１２の上位部にはシュート１５が連通連結されており、該シュート１５の下端には前記遠心投射機１３、１３とバケットエレベータ１２を結ぶ通路を開閉する開閉ゲート１６が連結されている。なお該開閉ゲート１６の開度は調整可能にされている。そして、該開閉ゲート１６の下端には投射材の導入管１７、１７が連結されており、該導入管１７、１７は前記遠心投射機１３、１３の各々に連通連結されている。
【００２１】
また図５に示すように、前記開閉ゲート１６上側の前記通路、即ち、前記シュート１５には風選式の投射材セパレータ１８が連通されている。そして、該投射材セパレータ１８は、前記開閉ゲート１６より低い位置に配置されており、前記キャビネット１に内蔵されている。なお本発明では、前記開閉ゲート１６を開いて投射材をワークＷへ投射する際に前記開閉ゲート１６から該投射材の一部をオーバーフローさせ、該オーバーフローした投射材を前記投射材セパレータ１８に供給するようになっている。
【００２２】
また図２に示すように、前記集塵機１４の上位部における外側面には吸引手段としての送風機１９が連結されており、図４に示すように、該送風機１９が連結される外側面に直交する外側面には吸引ダクト２０が連結されている。そして、図１に示すように、該吸引ダクト２０は沈降室２１に連結されており、該沈降室２１は吸引口２２を介して前記投射材セパレータ１８に連通連結されている。
【００２３】
なお該吸引ダクト２０から分岐された第１分岐ダクト２０ａは前記シュート１５に連結されている。該シュート１５は前記バケットエレベータ１２及びスクリューコンベア１１を介して前記キャビネット１内に連通しているから、結果的には該キャビネット１内を吸引することができる。また該吸引ダクト２０から分岐された第２分岐ダクト２０ｂはフレキシブルホース２３を介して発火抑制材供給手段２４に連結されている。
【００２４】
また前記集塵機１４は図６、７に示すように、内部に平板型カートリッジフィルタ２５、２５が複数列配設されている。本発明において、平板型とは、全体で概ね平板の形状を成すことをいい、平板型カートリッジフィルタとは、集塵機に着脱可能な平板型のフィルタユニットのことをいう。また該集塵機１４内部における平板型カートリッジフィルタ２５、２５上方には、該平板型カートリッジフィルタ２５、２５の内部に圧縮エアを間欠的に吹き込むパルスジェット機構２６が配設されている。
【００２５】
このように構成されたものの作動について説明する。まず、ワークＷを搬入出室７内のハンガー８に吊り下げる。そして、モータ５が作動し、公転板２、２が公転軸４を中心にして１８０度回転され、ワークＷが投射室６内に移動される。次に、モータ１０が作動し、投射室６側の自転板９が回転され、ワークＷが投射室６内で自転される。そして、開閉ゲート１６が開き、前記遠心投射機１３、１３の作動により投射室６内の自転するワークＷへ投射材が投射される。なお該ワークＷへの投射材の投射は所望時間行われ、該投射中に搬入出室７内の空のハンガー８に次のワークＷを吊り下げる。
【００２６】
また投射室６から落下する投射材は前記スクリューコンベア１１で回収され、前記バケットエレベータ１２に搬送される。そして、該バケットエレベータ１２で上方に搬送されてシュート１５に投入され、循環される。なお該バケットエレベータ１２の輸送量は前記遠心投射機１３、１３の総投射量より大きくなるように設定されている。このため、該シュート１５に投入された投射材は、開閉ゲート１６を開いて投射材をワークＷへ投射する際に、該開閉ゲート１６から、その一部がオーバーフローする。該オーバーフローした投射材は投射材セパレータ１８に供給される。
【００２７】
そして、該投射材セパレータ１８に供給された投射材は図５の矢印で示す方向に落下していき、前記スクリューコンベア１１で回収される。この際、該投射材セパレータ１８内は、集塵機１４の作動により吸引口２２から吸引されている。このため、不純物は気流に乗って吸引され、投射材から分離される。そして、該吸引された不純物は沈降室２１に流入し、比重の軽いもの（例えば、微粉）は吸引ダクト２０で吸引され、比重の重いもの（例えば、再使用可能な投射材）は前記スクリューコンベア１１に戻される。
【００２８】
またワークＷへの投射材の投射が所望時間行われた後、開閉ゲート１６が閉じられ、モータ１０が停止される。そして、モータ５が作動し、公転板２、２が公転軸４を中心にして１８０度回転される。これにより、投射処理済みのワークＷが投射室６内から搬入出室７内に移動され、次に投射処理するワークＷが搬入出室７内から投射室６内に移動される。そして、該投射室６内に移動されたワークＷは、上述と同様の作動により自転しながら投射処理される。また該投射中に、搬入出室７内の投射処理済みのワークＷは搬入出室７内から搬出され、搬入出室７内の空のハンガー８には次のワークＷが吊り下げられる。そして、上述の作動を繰り返すことにより、多数のワークＷを順次、投射処理していく。
【００２９】
なお上述の作動において、モータ５が作動し、公転板２、２が回転されている間は開閉ゲート１６が閉じられるが、この間は、バケットエレベータ１２で上方に搬送されてシュート１５に投入された投射材は全量、投射材セパレータ１８に供給されるようになっている。
【００３０】
また装置の作動中、前記送風機１９の作動により吸引作用が働き、吸引ダクト２０及び第１分岐ダクト２０ａからは微粉などの不純物が吸引される。該不純物を含む気体は図６の矢印で示す方向に流れ、集塵機１４内に流入する。そして、集塵機１４内に流入された該気体は前記平板型カートリッジフィルタ２５、２５の外側から該平板型カートリッジフィルタ２５、２５の内部に流入する。この際、該気体中の不純物が平板型カートリッジフィルタ２５、２５外表面に付着することにより除塵がなされる。そして、該平板型カートリッジフィルタ２５、２５の内部に流入した気体は、清浄気体として平板型カートリッジフィルタ２５、２５の上端開口（図示せず）から上方に流れ、前記送風機１９によって吸引されて装置外に排出される。
【００３１】
また上述した作動中に平板型カートリッジフィルタ２５、２５外表面への不純物の付着量は増加していくため、適宜、平板型カートリッジフィルタ２５、２５の逆洗を行う。なお平板型カートリッジフィルタ２５、２５の逆洗とは、集塵により該フィルタ２５、２５の外表面に付着した不純物による該フィルタ２５、２５の目詰まりを解消するために、該フィルタ２５、２５の開口から該フィルタ２５、２５内部に圧縮エアを導入し、該フィルタ２５、２５内部から外側に向けて圧縮エアを通気させることにより該フィルタ２５、２５外表面の付着不純物を剥離させることをいう。具体的には、パルスジェット機構２６を作動させると、平板型カートリッジフィルタ２５、２５の前記上端開口から該フィルタ２５、２５内部に圧縮エアが吹き込まれる。これにより該フィルタ２５、２５の逆洗がなされ、該逆洗は上述した作動中に間欠的に行われる。
【００３２】
また前記発火抑制材供給手段２４について、ここで詳しく説明する。該発火抑制材供給手段２４内には、図示されない圧縮エア噴出手段が内蔵されており、さらに発火抑制材としての炭酸カルシウム粉が充満されている。装置の作動中、前記圧縮エア噴出手段からは所定時間毎に圧縮エアが噴出するようになっており、該圧縮エアの噴出によって発火抑制材供給手段２４内で舞い上がった炭酸カルシウム粉はフレキシブルホース２３、第２分岐ダクト２０ｂ及び吸引ダクト２０を介して集塵機１４に適宜吸引される。
【００３３】
なお本発明では、装置をコンパクトにするための種々の工夫がなされており、この点につき、簡単に説明する。従来、投射材は全量を投射材セパレータに供給するのが一般的である（例えば、特許文献１）。しかし、これだと背の高い投射材セパレータを投射材通路の開閉ゲートの上方に位置させる必要があり、装置の背丈が著しく高くなってしまう。本発明では、前記開閉ゲート１６を開いて投射材をワークＷへ投射する際に前記開閉ゲート１６から該投射材の一部をオーバーフローさせ、該オーバーフローした投射材を前記投射材セパレータ１８に供給するように構成したから、背の高い投射材セパレータを投射材通路の開閉ゲートの上方に位置させる必要が無いため、装置の背丈を著しく低くすることができる。また、これにより、前記投射材セパレータ１８を前記開閉ゲート１６より低い位置に配置することができ、装置を、よりコンパクトにできる。さらに前記投射材セパレータ１８を前記キャビネット１に内蔵することができ、装置を、さらにコンパクトにできる。
【００３４】
また本発明では、前記第２投射材搬送手段、即ち、バケットエレベータ１２が前記キャビネット１の外側面に連結されており、これにより、装置を、よりコンパクトにできる。また一般的には別置きの集塵機１４を前記キャビネット１の外側面に連結することにより、装置を、さらにコンパクトにできる。さらに集塵機１４の内部に配設されるカートリッジフィルタの形状を平板型にすると、集塵機１４内のカートリッジフィルタの充填効率が上がり、同サイズの集塵機に比べ濾過面積が大きくなるため、集塵機１４を、よりコンパクトにできる。
【００３５】
このような種々の工夫により本発明のショットブラスト装置は従来のものと比べて著しくコンパクトになる。このため、装置の設置スペースが少なくてすむと共に設置のためのピットが不要になり、装置をフロア上に簡単に短時間で据付できる。
【００３６】
さらに本発明では、前記集塵機１４に、少なくとも前記キャビネット１内を吸引する吸引ダクト２０が連結され、該吸引ダクト２０に発火抑制材供給手段２４が連結された構成にしたから、上述したように、装置の作動中に適宜、発火抑制材を集塵機１４に吸引させることができる。このため、集塵機１４内の粉塵濃度を適宜、薄めることができ、これにより集塵機１４内での発火を抑制することができるという付随効果を奏する。
【００３７】
なお本発明の実施形態では、投射手段として、遠心投射機１３、１３を用いたが、これに限定されるものではなく、この他に例えば、投射材をノズルから圧縮エアと共に噴射するエアノズル噴射式の投射機を用いるようにしてもよい。
【００３８】
また本発明の実施形態では、風選式の投射材セパレータ１８を用いたが、これに限定されるものではなく、この他に例えば、磁選式の投射材セパレータを用いるようにしてもよい。
【００３９】
さらに本発明の実施形態では、キャビネット１内がハンガー式のショットブラスト装置にしているが、これに限定されるものではなく、この他に例えば、キャビネット１内が、コンベア式、テーブル式、ドラム式等のショットブラスト装置であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施形態を示す正面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ矢視図である。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ矢視図である。
【図４】図１におけるＣ−Ｃ矢視図である。
【図５】図３におけるＤ−Ｄ矢視図（一部省略）である。
【図６】図２におけるＥ−Ｅ矢視図（一部省略）である。
【図７】図６におけるＦ−Ｆ矢視図（一部省略）である。
【符号の説明】
【００４１】
１  キャビネット
６  投射室
１１  第１投射材搬送手段
１２  第２投射材搬送手段
１３  投射手段
１４  集塵機
１６  開閉ゲート
１８  投射材セパレータ
２０  吸引ダクト
２４  発火抑制材供給手段
２５  平板型カートリッジフィルタ
Ｗ  ワーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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