(57)【要約】【課題】  間欠的に排出される排気ガスの除害塔の吸収液量を効率的に制御できる、除害塔の吸収液量制御装置及び制御方法を提供する。【解決手段】  間欠的に排出される排気ガスと吸収液とを接触させて除害を行う除害塔において、下記第１手段〜第３手段を含む除害塔の吸収液量制御装置。  第1手段：除害塔の排気ガス入口部分に設けた排気ガス量の変動値の検出手段  第２手段：前記検出手段からの排気ガス量の変動値信号に基づき、予め設定した変動値Ａを超えると吸収液の供給開始又は増量を行う吸収液の制御手段  第３手段：前記検出手段からの排気ガス量の変動値信号に基づき、予め設定した変動値Ｂを低下すると遅延タイマーを介して吸収液の供給停止又は減量を行う吸収液の制御手段【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
間欠的に排出される排気ガスと吸収液とを接触させて除害を行う除害塔において、下記第１手段〜第３手段を含む除害塔の吸収液量制御装置。
第1手段：除害塔の排気ガス入口部分に設けた排気ガス量の変動値の検出手段
第２手段：前記検出手段からの排気ガス量の変動値信号に基づき、予め設定した変動値Ａを超えると吸収液の供給開始又は増量を行う吸収液の制御手段
第３手段：前記検出手段からの排気ガス量の変動値信号に基づき、予め設定した変動値Ｂを低下すると遅延タイマーを介して吸収液の供給停止又は減量を行う吸収液の制御手段
【請求項２】
前記変動値の検出手段が圧力計である請求項１記載の吸収液量制御装置。
【請求項３】
間欠的に排出される排気ガスと吸収液とを接触させて除害を行う除害塔において、下記第１工程〜第４工程を含む除害塔の吸収液量制御方法。
第１工程：間欠的に排出される排気ガスの除害塔入口部分における排気ガス量の変動値を検出する工程
第２工程：第１工程において検出された変動値が、前記予め設定された変動値Ａを超えると吸収液の供給開始又は増量を行って排気ガスの除害を行う工程
第３工程：液体製品の出荷又は受入れの進行に伴い減少する除害塔の排気ガス入口部分における排気ガス量の変動値を検出する工程
第４工程：第３工程において検出された変動値が、予め設定した変動値Ｂを低下すると遅延タイマーを作動させ、一定時間経過後に吸収液の供給停止又は減量を行う工程
【請求項４】
前記変動値を検出する工程が圧力計を用いて排気ガス圧力の検出を行う工程である請求項３記載の吸収液量制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、除害塔の吸収液量制御装置及び制御方法に関するものである。間欠的に排出される排気ガスの除害塔の吸収液量を効率的に制御できる装置及び方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
石油化学工業、有機化学工業、無機化学工業、医薬農薬製造工業等において、排気されるガスの除害のために、吸収液と接触させて除害を行う除害塔が一般的に用いられ、吸収液の制御方法として種々の手段が開示されている。例えば、脱炭酸設備の吸収液の制御方法として、水バランスを自動的にコントロールし、アミン濃度を自動的に適正に保つために、除害塔塔底液面調節手段により水洗部循環水戻り温度調節手段を制御し、水洗部循環水戻り温度を調節することによって吸収液中のアミン濃度を調整するようにした制御方法（特許文献１参照）や、湿式排煙脱硫制御装置に関し、燃焼装置及び脱硫装置の運転データと燃焼装置の負荷変動率から将来の運転データ、将来の脱硫装置出口ＳＯ２濃度予測値を求め、該脱硫装置出口ＳＯ２濃度予測値に基づいて吸収液循環量を制御する手段を設ける方法（特許文献２参照）等が開示されている。
【０００３】
一方、液体製品の出荷又は受入れに際し、貯蔵容器又は輸送用容器の空間部分の排気ガス等のような間欠的に排出されるガスの除害を行う、小型の除害塔においては、吸収液の供給量は液体製品の出荷又は受入れ時に手動で調節したり、未除害ガスの大気放出を懸念して液体製品の出荷又は受入れ時以外でも常時吸収液を供給したりする等、操作上煩瑣であるとか経済的なコスト上の問題点があった。また、吸収後の液は再精留して有効成分を回収したり、排水処理等で無害化して系外に排出されるのが一般的である。従って、除害塔によって排気ガスを処理する上で、吸収液量を低減させることは大きな命題となる。しかし、これらの問題点を解決する適切な装置や方法については開示が無く、一層の改善が求められていた。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２５２５２４号公報（第１頁）
【特許文献２】特開平６−３１９９４１号公報（第１頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
かかる実情に鑑み、本発明が解決しようとする課題は、間欠的に排出される排気ガスの除害塔の吸収液量を効率的に制御できる、除害塔の吸収液量制御装置及び制御方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち、本発明の請求項１に係る発明は、間欠的に排出される排気ガスと吸収液とを接触させて除害を行う除害塔において、下記第１手段〜第３手段を含む除害塔の吸収液量制御装置である。
第1手段：除害塔の排気ガス入口部分に設けた排気ガス量の変動値の検出手段
第２手段：前記検出手段からの排気ガス量の変動値信号に基づき、予め設定した変動値Ａを超えると吸収液の供給開始又は増量を行う吸収液の制御手段
第３手段：前記検出手段からの排気ガス量の変動値信号に基づき、予め設定した変動値Ｂを低下すると遅延タイマーを介して吸収液の供給停止又は減量を行う吸収液の制御手段
請求項３に係る発明は、間欠的に排出される排気ガスと吸収液とを接触させて除害を行う除害塔において、下記第１工程〜第４工程を含む除害塔の吸収液量制御方法である。
第１工程：間欠的に排出される排気ガスの除害塔入口部分における排気ガス量の変動値を検出する工程
第２工程：第１工程において検出された変動値が、前記予め設定された変動値Ａを超えると吸収液の供給開始又は増量を行って排気ガスの除害を行う工程
第３工程：液体製品の出荷又は受入れの進行に伴い減少する除害塔の排気ガス入口部分における排気ガス量の変動値を検出する工程
第４工程：第３工程において検出された変動値が、予め設定した変動値Ｂを低下すると遅延タイマーを作動させ、一定時間経過後に吸収液の供給停止又は減量を行う工程
前記変動値の検出手段が圧力計であること、及び変動値を検出する工程が圧力計を用いて排気ガス圧力の検出を行う工程であることは、本発明の好ましい態様である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明により、間欠的に排出される排気ガスの除害塔の吸収液量を効率的に制御できる、除害塔の吸収液量制御装置及び制御方法の提供が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面を参照して本発明について詳細に説明する。図１は、本発明の除害塔の吸収液量制御装置の構成と制御方法の実施態様の一例を概略的に示している。
【０００９】
本発明において、間欠的に排出される排気ガスとは、有機溶剤等の液体製品の出荷又は受入れに際し、貯蔵容器又は輸送用容器の空間部分の排気ガスのような、比較的少量ではあるが流量の変動が大きい排気ガスである。
【００１０】
本発明の第１の発明は、第１手段として除害塔の排気ガス入口部分に設けた排気ガス量の変動値の検出手段を含んでいる。変動値の検出手段としては、排気ガス量の増加及び減少が確実に検出されるものであればよく、圧力計、流量計、温度計、分析計等を用いることができる。中でも流量、温度、分析値に比較して圧力は比較的少量のガス量の変化に対して、敏感に応答するため圧力計が好適に用いられる。図１には圧力検出端４として示されている。
【００１１】
第２手段は、前記検出手段によって検出された排気ガス量の変動値信号に基づき、予め設定された変動値Ａを超えると吸収液の供給開始又は増量を行う吸収液の制御手段である。前記変動値Ａとしては、間欠的に排出される排気ガスに特有の値を用いる。例えば、有機溶剤の出荷を行うために工場内の貯蔵タンクから空のタンカーへ移送する場合には、移送開始当初はタンカーの空間部から急激に、タンカー内の置換及び／又は加圧のために投入された窒素ガスを含む、有機溶剤のガスが押し出されるために流量の変化が激しいが、適切な値はタンカーの容量等によって異なるので、その場合に応じて適切な値を設定する。
【００１２】
第３手段は、排気ガス量が予め設定した変動値Ｂを低下すると遅延タイマーを介して吸収液の供給停止又は減量を行う手段である。前記、有機溶剤を出荷する場合を例に取ると、タンカーから返送される排気ガスは一定流量になった後、有機溶剤の移送終了と共に急激に減少するが、変動値Ｂとしてはタンカーの容量等によって決められる値を設定しておく。変動値Ｂより低下すると遅延タイマーを作動させ、一定時間経過後に吸収液の供給停止又は減量を行う。変動値Ｂを低下してから遅延タイマーを作動させて一定時間の経過後、吸収液の供給停止又は減量を行うのは、排気ガスの除害をより完全に行って外気への有害物質の排出を防止するためである。これらの手段は、例えば分散型制御システム（ＤＣＳ）を用いたシーケンス制御で行わせることができる。
【００１３】
本発明の第２の発明は、前記吸収液量制御装置を用いた吸収液量制御方法であって、第１工程として、間欠的に排出される排気ガスの除害塔入口部分における排気ガス量の変動値を検出する工程、第２工程として、第１工程において検出された変動値が、前記予め設定された変動値Ａを超えると吸収液の供給開始又は増量を行って排気ガスの除害を行う工程、第３工程として、液体製品の出荷又は受入れの進行に伴い減少する除害塔の排気ガス入口部分における排気ガス量の変動値を検出する工程、第４工程として、第３工程において検出された変動値が、予め設定した変動値Ｂを低下すると遅延タイマーを作動させ、一定時間経過後に吸収液の供給停止又は減量を行う工程を含んでいる。
【実施例】
【００１４】
以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの例によって何ら限定されるものではない。
【００１５】
実施例１
アセトアルデヒドの液体製品を、貯蔵タンクからタンカーへ積込む設備に付帯する除害塔について、下記のごとく実施した。
アセトアルデヒドの貯蔵タンクの容積は１５００ｍ３、タンカーへの積込み量は２５０トンである。除害塔の吸収液量制御装置の概略構成は図１に示すとおりである。除害塔１としては充填塔を使用し、吸収液７として水を使用した。排気ガス量の変動値の検出手段としては、化学プラント等で一般的に使用される圧力計４を使用した。前記圧力計によって検出された排気ガス量の変動値信号に基づき、予め設定された変動値Ａを超えると吸収液の供給開始又は増量を行い、排気ガス量が予め設定した変動値Ｂを低下すると遅延タイマーを介して吸収液の供給停止又は減量を行う制御は、ＤＣＳの汎用機能である内部タイマーを用いたシーケンス制御により実施した。又、吸収液の供給開始又は増量及び供給停止又は減量を行う装置としては、化学プラント等で一般的に使用される流量計と調節弁を使用した。
【００１６】
貯蔵タンクの容量およびタンカーの容量を考慮して、変動値Ａは０．５ｋＰａ、変動値Ｂは０．０５ｋＰａ、遅延タイマーの作動時間を６００秒とした。図２に排気ガスの圧力変動及び除害塔の吸収液量の変化を示した。吸収液は、排気ガスの圧力が変動値Ｂ０．５ｋＰａを超えると供給を開始して所定量まで増量され、排気ガス圧力が変動値Ｂ０．０５ｋＰａに達すると、遅延タイマーが作動して約１０分間給水を継続した後、給水が停止された。その間、制御方法と制御装置の不具合を原因とする、吸収液量の不足による未除害ガスの大気放出や、吸収液量の過剰によるコスト損失等の問題は発生しなかった。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態の図であり、除害塔の吸収液量制御装置の概略構成を示す図である。
【図２】実施例１における排気ガスの圧力変動及び除害塔の吸収液量の変化を示すグラフである。
【符号の説明】
【００１８】
１…除害塔、２…流量計、３…調節弁、４…圧力計、５…ＤＣＳ、６…操作信号、７…吸収液、８…排気ガス、９…除害後の排気ガス
【図１】
2005193145.tif 000003
【図２】
2005193145.tif 000004