(57)【要約】【課題】建築産廃、都市ゴミ等のような単位体積（嵩）当たりの重量の異なる雑多な素材が混在している対象物に対して、簡便な構成でありながら、詰まりも少なく、且つ、定量切り出しを確実に制御できるようにすること。【解決手段】ホッパー１の下方前部１Ａに排出用の切り欠き部３を形成し、該ホッパー１の下方開口１Ｂを、その前部が下方に向くように傾斜して構成し、前記下方開口１Ｂに臨ませて平板状の搬送体２を、その前部２Ａが、前記きり欠き部３よりも前方に位置され、且つ、下方に向くように傾斜して設け、前記搬送体２を、前後方向に往復作動する駆動手段６を設け、且つ、前記搬送体２の作動ストロークＰを調整する制御手段４を設けてある産廃用定量切り出し装置。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
産廃の処理において定量切り出しを行う産廃用定量切り出し装置であって、
ホッパー１の下方前部１Ａに排出用の切り欠き部３を形成し、
該ホッパー１の下方開口１Ｂを、その前部が下方に向くように傾斜して構成し、
前記下方開口１Ｂに臨ませて平板状の搬送体２を、その前部２Ａが、前記きり欠き部３よりも前方に位置され、且つ、下方に向くように傾斜して設け、
前記搬送体２を、前後方向に往復作動する駆動手段６を設け、
且つ、
前記搬送体２の作動ストロークＰを調整する制御手段４を設けてある、
産廃用定量切り出し装置。
【請求項２】
前記ホッパー１の下方開口１Ｂ及び搬送体２の傾斜角度αが、水平に対して、５度から３０度である、請求項１の産廃用定量切り出し装置。
【請求項３】
前記搬送体２の傾斜角度αが、水平に対して、５度から３０度であり、且つ、角度調節自在に構成されている、請求項１又は請求項２の産廃用定量切り出し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、産業廃棄物、都市ゴミ等の処理に際し、産廃等の定量処理が求められる選別、溶融、或いは焼却処理等において、所定の工程に送り込むときに用いる定量切り出し装置に関する。
【技術背景】
【０００２】  定量切り出し装置は、各種の産業分野において必要とされている重要な装置であり、古くから、ホッパーに収容された粉体、粒体等では振動定量切り出し装置等が一般的である。一般には、対象とされる素材が一定、サイズも略一定である場合には、比較的容易に定量切り出しを行ない得るが、建築廃材等の産廃の如く、その対象素材が雑多であり、サイズもまちまちである場合には、詰まり、ブリッジ現象等の不測の事態が発生し易く、定量切り出しは難しい。
【０００３】  これまでに多用されてきた定量切り出し装置としては、次ぎの如き技術が提案されている。
【特許文献１】特開平５−３３８８１４（銅精鉱用ホッパー自動定量切出方法）。ここには、銅精鉱用ホッパーからトラックに対する定量切り出しとして、ホッパー下のダンパーの開閉と、押し出しを行うプッシャーを設けるようにしてある。
【特許文献２】特開平１０−１８１８３４（可燃ごみの減容機用定量供給装置）。ここには、不定形の可燃ごみを定量切り出しするべく、スクリューが設けられ、且つ、その上部に流量制御用部材の設置と、回転レーキが設けられている。
【特許文献３】特開平９−５７０８５（定量切り出し方法）。ここには、排出不良やブリッジ閉塞を防止するべく、スクリューの上部に回転羽根を設けている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかし、何れの場合も、スクリュー搬送手段を用いるもので、ここに、サイズ（嵩）や重量の異なる産廃の如き対象物が送り込まれると、搬送抵抗や搬送圧力によって、定量搬送を行ない難く、また、詰まりの原因ともなる。【０００５】  そこで、単位体積当たりの重量の異なる雑多な素材が混在している産廃に相応しい、最も簡便な方法として、図  に示す如く、ホッパー１の下部にベルトコンベア２を配置し、ホッパーの前部下方に切り欠きを形成して、ベルトコンベアの速度を制御することで、定量切り出しを行うことを考えた。【０００６】  この方法は、スクリューコンベアの搬送方式よりも詰まり現象を起こし難く、また、コンベアの上方に、回転羽根やレーキを設けることはないので、これらに下方への流動が阻害されることもなく、ブリッジ現象も起き難い。【０００７】  しかし、定量の調整を行うためには、ベルトコンベアの駆動、停止を精密に制御しなければならず、産廃のような単位体積（嵩）当たりの重量の異なる雑多な素材が混在している場合には、その駆動抵抗が変動し、正確な制御は難しいことが分かった。また、ベルトの切断が起こり、ラインが停止するとう問題もある。【０００８】  本発明は、建築産廃、都市ゴミ等のような単位体積（嵩）当たりの重量の異なる雑多な素材が混在している対象物に対して、簡便な構成でありながら、詰まりも少なく、且つ、定量切り出しを確実に制御できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  本発明は、産廃の処理において定量切り出しを行う産廃用定量切り出し装置であって、上記目的を達成するために、ホッパー１の下方前部１Ａに排出用の切り欠き部３を形成し、該ホッパー１の下方開口１Ｂを、その前部が下方に向くように傾斜して構成し、前記下方開口１Ｂに臨ませて平板状の搬送体２を、その前部２Ａが、前記きり欠き部３よりも前方に位置され、且つ、下方に向くように傾斜して設け、前記搬送体２を、前後方向に往復作動する駆動手段６を設け、且つ、前記搬送体２の作動ストロークＰを調整する制御手段４を設けてある、という手段を講じたものである。
【発明の効果】
【００１０】  本発明によれば、ホッパー１の下方の平板状の搬送体２が直接に産廃を受け止める構成であるので、ホッパー１内部での産廃の下降を邪魔する羽根、レーキ等の手段が存在せず、受け止めた圧力をそのまま搬送体２に作用させることになり、下方開口１Ｂでの詰まりが生じ難く、スムースな排出が可能である。【００１１】  そして、前記下方開口１Ｂ及び搬送体２が前下がりに傾斜されているので、ホッパー１内の産廃の圧力が、滑り台のように前進方向に向けた分力を生み出することが出来て、更に、産廃の排出を依り一層スムースに行い得る。【００１２】  実際の定量の排出は、搬送体２の後進時に搬送体２の上から落下することによって行なわれる。この際、産廃の落下は、上記切り欠き部３の構成と、搬送体２の作動ストロークＰと、その産廃の持つ安息角によって決定されることになるが、略安定した定量排出が出来る。【００１３】  また、往復駆動される搬送体２の作動ストロークＰを調節するだけであるので、シリンダー等の駆動手段６であれば調整が簡単であるし、モーター等の回転駆動によっても、平板状の搬送体２を移動させるのであるから、直接に産廃が作用するスクリュー搬送手段等に比べて、圧力、摩擦等による排出量の変動が極めて少ない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】  本発明の実施に際しては、前記ホッパー１の下方開口１Ｂの及び搬送体２の傾斜角度αが、水平に対して、５度から３０度であるのが好ましい。
このように、傾斜角度を５度から３０度とすることで、所要の下向き分力を得ることができながら、種々の産廃の平均的な安息角に照らして、排出をより一層スムースに行うことが出来る。【００１５】  また、前記搬送体２の傾斜角度αが、水平に対して、５度から３０度であり、且つ、角度調節自在に構成されていることが好ましく、対象となる産廃により、上記作動ストロークＰが一定であるにもかかわらず排出量が変動するような場合、その産廃塊の安息角が変動しているものと見ることが出来るから、前記傾斜角度αが変動できることで、微調整して排出量を略一定とすることが可能である。【００１６】  尚、本発明の実施に際して、上記搬送体２の駆動について、その前進駆動に際しては、産廃を確実に排出するべく、低速で作動させ、後進させる際には、これよりも早い中速で駆動させ、この駆動サイクルは、毎分４往復乃至１０往復程度とするのが好ましいが、こうした範囲を超えて駆動されるようにしてもよい。
【実施例１】
【００１７】  以下、本発明の実施例１について、図１乃至図５を参照して述べる。
図示するように、ここでは、建築廃材としての産廃を収容するホッパー１として、その容量が約４０リットルのものが用いられている。即ち、ホッパー１の前後長さが１０００ｍｍで、幅が２００ｍｍ、高さが２００ｍｍである。【００１８】  このホッパー１は、ホッパー１の下方前部１Ａに排出用の切り欠き部３を形成してある。ここでは、前記ホッパーの全幅で、高さが４００ｍｍである。そして、このホッパー１の下方開口１Ｂを、その前部が下方に向くように傾斜して構成してある。この傾斜角度αは、水平に対して、約３０度である。【００１９】  また、前記下方開口１Ｂに臨ませて平板状の搬送体２を、その前部２Ａが、前記きり欠き部３よりも前方に位置され、且つ、下方に向くように傾斜して設けられている。そして、前記搬送体２を、前後方向に往復作動する駆動手段６を設けてある。この実施例では、前記搬送体２の下面に接当する遊転輪６Ａとエアーシリンダー６Ｂから構成されている。【００２０】  そして、前記搬送体２の作動ストロークＰを調整する制御手段４を設けてある。ここでは、前記エアーシリンダー６Ｂの作動ストロークを電気的に制御する手段であって、バルブ、制動装置を含め、それ自体公知の制御手段である。【００２１】  また、この実施例として、詳細に図示していないが、シリンダーによる押し引き操作と、これにより可動する変心カムによる機構を備え、前記搬送体２が、その上面に出退自在の係合突起を作動し、該係合突起が、前記搬送体２の前進に際しては、その上面に突出し、更新に際しては、その上面から引退するように構成されている。
このように構成することで、前記搬送体２の前進によるホッパー１からの取り出しに際しては、前記係合突起によって産廃を確実に掻き出し、前記搬送体２の後進時には前記係合突起を引退させて、搬送体２と産廃との間の滑りを良くして、搬送体２からの落下をスムースに行うことが出来る。
【実施例２】
【００２２】  第２実施例について、図６及び図７に基づいて述べると、ホッパー１などの基本的な構成は、実施例１と同じであるので、説明を省略するが、ここでは、前記搬送体２がホッパー１に対して角度調節自在に構成されている。【００２３】  ここでは、前記搬送体２の下面に接当する遊転輪輪６Ａの支持体を、その前方部を枢支することによって、前記搬送体２の傾斜角度を変更調節可能とする角度変更機構７を設けてある。
これに対応するべく、前記搬送体２の側壁２Ｂ，２Ｂが上方に所要長さ分だけ長く形成され、該搬送体２の傾斜角度変更に際して前記ホッパー１の下面と搬送体２の上面との間に空間が形成されるときに、産廃の塊がホッパー１の下面の側方からこぼれ落ちるの防止できるように構成されている。
【産業上の利用分野】
【００２４】  本発明の活用例として、建築廃材、工業廃材等の産廃、或いは都市ゴミの選別処理工程での定量処理、更には、産廃の溶融処理での定量供給等に利用出来る。
また、その他、特に、定量処理対象物が、異種の素材であり、サイズ、重さの異なる場合の種々の分野において適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】実施例１の切り出し装置の要部の概略正面図である。
【図２】実施例１の切り出し装置の要部の概略平面図である。
【図３】実施例１の切り出し装置の一作動状態を示す縦断側面図である。
【図４】実施例１の切り出し装置の一作動状態を示す縦断側面図である。
【図５】実施例１の切り出し装置の一作動状態を示す縦断側面図である。
【図６】実施例２の切り出し装置の要部の概略正面図である。
【図７】実施例２の切り出し装置の一作動状態を示す概略側面図である。
【符号の説明】
【００２６】１：ホッパー
１Ａ：下方前部
１Ｂ：下方開口
２：搬送体
２Ａ：前部
３：切り欠き部
４：制御手段
６：駆動手段
Ｐ：作動ストローク
α：傾斜角度
【図１】
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【図２】
2005213042.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005213042.tif 000006
【図５】
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【図６】
2005213042.tif 000008
【図７】
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