(57)【要約】【課題】組立上格別な手間を要さずして下ケースに一体成形された清掃部材による拭き取り性能の低下を抑制できる掃除機用吸込み口体を提供することにある。【解決手段】ベース１１及びこのベースの表面に装着されて被掃除面を拭く清掃要素１２を有した清掃部材９が、吸込み口本体の吸込み開口が形成された合成樹脂製の下ケース２ｂに一体成形により取付けられた掃除機用吸込み口体を前提とする。下ケース２ｂが、この下ケース２ｂの裏面に開口する複数の通孔１３と、これら通孔１３を区画する複数のブリッジ１４とからなるベース支え部１５を一体に有する。ベース１１は各通孔１３を閉じて配置されていて、このベース１１の裏面がベース支え部１５の回りの部分１６とブリッジ１４とに一体成形により固定されていることを特徴としている。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース及びこのベースの表面に装着されて被掃除面を拭く清掃要素を有した清掃部材が、吸込み口本体の吸込み開口が形成された合成樹脂製の下ケースに一体成形により取付けられた掃除機用吸込み口体において、
前記下ケースが、この下ケースの裏面に開口する複数の通孔と、これら通孔を区画する複数のブリッジとからなるベース支え部を一体に有していて、前記各通孔を閉じて配置された前記ベースが、前記ベース支え部の回りの部分と前記ブリッジとに一体成形により固定されていることを特徴とする掃除機用吸込み口体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フローリング床面などを掃除するのに好適な掃除機用吸込み口体に関する。
【背景技術】
【０００２】
吸込み口体の中には、フローリング床面等に沿う移動に伴ってこの床面が傷付けられないように、床面に摺接する起毛布を吸込み口体の下ケースに取付けたものが提供されている。この種の吸込み口体では、床面を拭く起毛布が剥がれないように配慮する必要がある。
【０００３】
このために、下ケースの底面に設けられた開口枠の周縁部に、起毛布の基布の周部を一体に成形することによって、開口枠に起毛布を保持する技術が知られている。しかも、この場合に、開口枠に接着又は溶着などの方法で、樹脂等で作られた背面板を開口枠に固着し、この背面板に基布を密接させて、起毛布をその裏側から背面板で支持する技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００１−１６９９７９号公報（段落0029−0041、図５―図１４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
下ケースを一体成形するに伴って起毛布を固定する特許文献１において、開口枠が背面板で塞がれていない構成では、起毛布が床面より押されて開口枠の内側に凹むことがある。この場合には、床面に対する起毛布の拭き取り性能が低下する。こうした不具合は、特許文献１において、開口枠を塞いだ背面板で起毛布を裏側から支持する構成では抑制できる。しかし、この構成では、起毛布が一体成形された下ケースの開口枠に、背面板を溶着や接着等の方法で固定するので、組立上手間が掛かり、コスト高であるという不具合がある。
【０００５】
本発明の目的は、組立上格別な手間を要さずして下ケースに一体成形された清掃部材による拭き取り性能の低下を抑制できる掃除機用吸込み口体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は、被掃除面を拭く清掃要素をベースの表面に装着した清掃部材が一体成形により取付けられた下ケースが、この下ケースの裏面に開口する複数の通孔と、これら通孔を区画する複数のブリッジとからなるベース支え部を一体に有していて、ベース支え部の回りの部分とブリッジとにベースの裏面を一体成形により固定したことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、清掃部材が内側に押されて変形することを下ケースと一体のブリッジで防止するから、組立上格別な手間を要さずして下ケースに一体成形された清掃部材による拭き取り性能の低下を抑制できる掃除機用吸込み口体を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１〜図４を参照して本発明の一実施形態を説明する。
【０００９】
図１及び図２中符号１はフローリング床面等を掃除するのに使用される吸込み口体を示しており、この吸込み口体１は、図示しない電気掃除機本体に連通した吸塵ホースの手元操作管、又はこれに接続される延長管に選択的に接続される。
【００１０】
吸込み口体１は、吸込み口本体２と、接続管３と、回転清掃体４とを備えている。吸込み口本体２は、いずれも合成樹脂製の上ケース２ａと下ケース２ｂとを組合せて、横長形状に形成されている。接続管３は吸込み口本体２の後部中央に上下方向等に回動可能に接続されている。この接続管３は手元操作管又は延長管に着脱可能に接続できる。図２に例示した回転清掃体４は、下ケース２ｂにその長手方向（吸込み口本体２の幅方向）に延びて形成された吸込み開口５に臨んでいて、回転されることによって床面を掃くように設けられている。この回転清掃体４は、吸込み口本体２に内蔵した図示しない電動モータ及びベルト伝動機構によって回転駆動されるようになっている。
【００１１】
図２に示すように下ケース２ｂの床面（被掃除面）と対向する表面（外面）には複数の清掃部材６〜９が取付けられている。一対の清掃部材６，７は、吸込み開口５をその長手方向に挟んだ両側に配置されていて、それらの前端部は下ケース２ｂの前端面に達して設けられている。他の一対の清掃部材８，９は、吸込み開口５より後側に位置して下ケース２ｂの長手方向両端部に配置されている。なお、図２中符号１０は下ケース２ｂの後部中央から公報に突出された部分に取付けられた走行補助用のローラを示し，このローラ１０の表面は起毛布やモヘア等の層で覆われている。
【００１２】
清掃部材６〜９は、同じ構成であるとともに、いずれも一体成形により下ケース２ｂの表面に装着されているので、以下、図３及び図４を参照して清掃部材９をもって代表して説明する。
【００１３】
清掃部材９は、ベース１１と清掃要素１２とを有している。ベース１１には、例えば布製のベース、つまり、基布が用いられている。清掃要素１２は、フローリング床面などの床面を拭くことができる材料、例えばパイル毛などの起毛からなり、ベース１１に植毛して装着されている。清掃要素１２が植毛された領域はベース１１より小さく、ベース１１の周部１１ａは前記植毛領域よりはみ出している。
【００１４】
この清掃部材９は下ケース２ｂに一体成形されている。この一体成形において清掃部材９は、下ケース２ｂを射出成形する固定金型とこれに接離される可動金型との間に作られる成形空間（キャビティ）内にセットされて、この成形空間への溶融樹脂の射出充填に基づく下ケース２ｂの一体成形によって、この下ケース２ｂに一体に固定される。
【００１５】
この一体成形を可能とするために、下ケース２ｂは、下ケース２ｂの裏面（内面）に開口する複数の通孔１３と、これらの通孔１３を区画する複数のブリッジ１４とからなるベース支え部１５を一体に有している。このベース支え部１５は、ベース１１より小さく、例えば前記植毛領域と略同じ大きさであって、清掃部材取付け部として機能する。
【００１６】
図示しない固定又は可動の前記成形金型は、各通孔１３に相当する形状の複数の凸部を有し、これらの凸部の先端面にベース１１の裏面が支持される。成形金型を型締めした状態では、固定金型と可動金型とで清掃部材９が挟まれて、ベース１１の裏面を支持しない方の金型の一部が前記周部１１ａの表面に密接するとともに、この密接した部分で囲まれた型領域に清掃部材１２が収められて、射出成形の際に清掃要素１２に溶融樹脂が到達しないようになっている。
【００１７】
下ケース２ｂの射出成形によって下ケース２ｂの表面に清掃部材９が一体成形して装着される。すなわち、この一体成形によって、成形金型が有した複数の前記凸部の抜き跡からなる通孔１３が下ケース２ｂに形成されるとともに、これら通孔１３に隣接してブリッジ１４が成形される。このため、各通孔１３を塞いだ清掃部材９のベース１１が各ブリッジ１４の先端に一体成形により固定される、かつ、清掃部材９の領域からはみ出したベース１１の周部１１ａが、ベース支え部１５の回りの部分１６に一体成形により固定される。こうして清掃部材９が下ケース２ｂに一体成形により取付けられた状態を図３及び図４に示す。
【００１８】
以上のように下ケース２ｂに一体形成して取付けられた清掃部材６〜９は、そのベース１１の周部１１ａが一体成形により固定されているだけではなく、ベース１１の裏面も複数のブリッジ１４に一体成形により固定されているので、剥がれ強度が大きく、下ケース２ｂに対して安定した状態に確実に固定できる。
【００１９】
そして、既述のようにベース１１の裏面に一体成形により固定された複数のブリッジ１４によって、清掃部材６〜９が裏側から支持されているので、清掃部材６〜９が床面等より強く押された場合にも、清掃部材６〜９が吸込み口本体２の内部に凹むように変形することが防止される。このため、清掃部材６〜９の清掃要素１２による床面に対する拭き取り性能の低下を抑制できる。
【００２０】
しかも、こうした清掃部材６〜９の変形を防止する各ブリッジ１４は下ケース２ｂの射出成形によって一体成形されたものである。このため、清掃部材６〜９を裏側から支持するために下ケース２ｂとは別の部品を用意する必要がなく、当然に、この別の部品を成形された下ケース２ｂに装着する手間も要することがない。したがって、組立の手間が増えることがないので、吸込み口体１の製造コストを低減することもできる。
【００２１】
又、本実施形態では各ブリッジ１４が互に平行であることに伴い、これらのブリッジ１４に相当する成形空間部位を区画する前記各凸部間の間隙はせき止められてはおらず，この間隙の両端が夫々開放されるので、下ケース２ｂの射出成形において、ベース支え部１５での溶融樹脂の充填性がよい。これにより、下ケース２ｂの射出成形に要する時間が長くなることがないから、成形コストが低減される。したがって、この点においても吸込み口体１の製造コストを低減することができる。
【００２２】
なお、本発明において、各ブリッジ１４は、図３に示すような横格子状に限らず、これと直角の方向に伸びる縦格子状、又は縦横ないしは斜めに交差する格子状、その他の任意形状を採用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態に係る吸込み口体を表側から見て示す斜視図。
【図２】図１の吸込み口体を裏側から見て示す斜視図。
【図３】図１の吸込み口体の清掃部材回りを一部切欠いて示す斜視図。
【図４】図１の吸込み口体の清掃部材回りを示す断面図。
【符号の説明】
【００２４】
１…吸込み口体、２…吸込み口本体、２ｂ…下ケース、５…吸込み開口、６〜９…清掃部材、１１…ベース、１２…清掃要素、１３…通孔、１４…ブリッジ、１５…ベース支え部、１６…ベース支え部の回りの部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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