(57)【要約】【課題】  樹脂粉体に混在する糸状のゴミ、炭化した黒塊物の捕集効率の向上を図ることのできるパウダースラッシュ成形装置を提供する。【解決手段】  本発明のパウダースラッシュ成形装置は、樹脂粉体５を収容するリザーバ１を高温に保持された転写用成形型２に衝合させて、リザーバ１と転写用成形型２とを回転又は揺動させることにより樹脂粉体５を転写用成形型２の型面に供給して倣わせつつ溶融させることにより成形品を成形するものであり、樹脂粉体５に混在するゴミを捕集するために、樹脂粉体５の流入口と樹脂粉体５の通過を許容する網目１２Ａとを有するかご形状の捕集部材１０、１０’が、リザーバ１に対して揺動可能に設けられている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂粉体を収容するリザーバを高温に保持された転写用成形型に衝合させて、前記リザーバと前記転写用成形型とを回転又は揺動させることにより前記樹脂粉体を前記転写用成形型の型面に供給して倣わせつつ溶融させることにより成形品を成形するパウダースラッシュ成形装置において、
前記樹脂粉体に混在するゴミを捕集するために、前記樹脂粉体の流入口と前記樹脂粉体の通過を許容する網目とを有するかご形状の捕集部材が、前記リザーバに対して揺動可能に設けられていることを特徴とするパウダースラッシュ成形装置。
【請求項２】
前記網目が金網を用いて形成されていることを特徴とする請求項１に記載のパウダースラッシュ成形装置。
【請求項３】
前記流入口は直方形状の金枠から形成され、前記金枠に前記金網が固定され、前記金枠の一辺部からこれに対向する他辺部に向かって前記金枠を横断する支承棒が設けられ、該支承棒が前記リザーバに吊架されていることを特徴とする請求項２に記載のパウダースラッシュ成形装置。
【請求項４】
前記網目は菱形形状であることを特徴とする請求項２に記載のパウダースラッシュ成形装置。
【請求項５】
前記捕集部材の底部に重錘が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のパウダースラッシュ成形装置。
【請求項６】
前記支承棒に揺動可能に捕集部材の内部に取り込まれたゴミの飛び出しを防止する飛び出し防止板が揺動可能に設けられていることを特徴とする請求項３に記載のパウダースラッシュ成形装置。
【請求項７】
前記捕集部材が複数個設けられていることを特徴とする請求項１に記載のパウダースラッシュ成形装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂粉体を収納したリザーバを高温に保持された転写用成形型に衝合させてリザーバと転写用成形型とを回転又は揺動させることにより樹脂粉体を転写用成形型の型面に供給して倣わせつつ溶融させることにより成形品を成形するパウダースラッシュ成形装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、パウダースラッシュ成形装置には、高温に保持された転写用成形型にリザーバを衝合させて、リザーバと転写用成形型とを一体に回転させ、リザーバ内の樹脂粉体を転写用成形型の隅々にまで行き渡らせることによりその樹脂粉体を転写用成形型に倣わせて溶融させ、成形品としての表皮を形成するようにしたものが知られている。
【０００３】
この従来のパウダースラッシュ成形装置では、溶融した樹脂粉体の一部がリザーバと転写用成形型との衝合面に付着し、糸状ゴミとなったり、成形を繰り返しているうちに転写用成形型の高温に曝されて炭化し、この炭化した黒塊物や糸状ゴミが成形の繰り返しによりリザーバ内に混入することがある。
【０００４】
このようなゴミが表皮の表面に浮き出たり、付着していたりすると、成形品としての表皮を汚し、見栄えを損なうため、所定の成形回数の終了後、リザーバを成形型から取り外して、リザーバ内に混入したゴミを篩にかけて除去するようにしている。
【０００５】
また、リザーバを成形型から取り外すと、その間、成形作業が中断されるため、リザーバ内にその回転中にゴミを捕集する捕集手段を設ける構成を採用したものも知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平１０−１４６８５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、この従来の捕集手段は、表面に凹凸を有する棒状体をリザーバに固定して樹脂粉体に混在する糸状ゴミを凹凸部に絡ませる構造であるので、捕集効率の向上に限界がある。
【０００７】
本発明は、上記の事情に鑑みて為されたもので、その目的とするところは、樹脂粉体に混在する糸状ゴミ、炭化した黒塊物の捕集効率の向上を図ることのできるパウダースラッシュ成形装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載のパウダースラッシュ成形装置は、樹脂粉体を収容するリザーバを高温に保持された転写用成形型に衝合させて、前記リザーバと前記転写用成形型とを回転又は揺動させることにより前記樹脂粉体を前記転写用成形型の型面に供給して倣わせつつ溶融させることにより成形品を成形するパウダースラッシュ成形装置において、
前記樹脂粉体に混在するゴミを捕集するために、前記樹脂粉体の流入口と前記樹脂粉体の通過を許容する網目とを有するかご形状の捕集部材が、前記リザーバに対して揺動可能に設けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載のパウダースラッシュ成形装置は、前記網目が金網を用いて形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載のパウダースラッシュ成形装置は、前記流入口は直方形状の金枠から形成され、前記金枠に前記金網が固定され、前記金枠の一辺部からこれに対向する他辺部に向かって前記金枠を横断する支承棒が設けられ、該支承棒が前記リザーバに吊架されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載のパウダースラッシュ成形装置は、前記網目は菱形形状であることを特徴とする。
【００１２】
請求項５に記載のパウダースラッシュ成形装置は、前記捕集部材の底部に重錘が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
請求項６に記載のパウダースラッシュ成形装置は、前記支承棒に揺動可能に捕集部材の内部に取り込まれたゴミの飛び出しを防止する飛び出し防止板が揺動可能に設けられていることを特徴とする。
【００１４】
請求項７に記載のパウダースラッシュ成形装置は、前記捕集部材が複数個設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、リザーバと転写用成形型の回転又は揺動に伴ってかご形状の捕集部材が揺動されて、捕集部材の流入口から捕集部材の内部に流入した樹脂粉体が網目からこぼれ落ちるが、この樹脂粉体に混在する糸状ゴミ、炭化した黒塊物からなるゴミが網目に絡まったり、引っかかったりして、捕集部材に捕捉される。
【００１６】
従って、成形作業中において、樹脂粉体に混在するゴミの捕集効率の格段の向上を期待できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に、本発明に係わる実施例を図面を参照しつつ説明する。
【実施例】
【００１８】
図１、図２は本発明に係わるパウダースラッシュ型成形装置の模式図を示すもので、この図１、図２において、１はリザーバ、２は転写用成形型である。リザーバ１は囲い壁部３を有し、囲い壁部３の内側は収容室４とされ、その収容室４に適宜量の樹脂粉体５が収納されている。その樹脂粉体５には、成形工程で発生した糸状ゴミ５Ａ、炭化した黒塊物５Ｂが混在している。
【００１９】
転写用成形型２にはその内面に転写面（型面）６が形成され、この転写用成形型２は成形工程において高温に曝されるものとされている。
【００２０】
その囲い壁部３には互いに対向する壁部に補強棒７〜９が掛け渡され、この補強棒７〜９にかご形状の捕集部材１０、１０’が揺動可能に吊架されている。この捕集部材１０、１０’は、ここでは、リザーバ１に都合２個ずつ左右対称に設けられているが、この捕集部材１０、１０’の配設個数、配設位置は、リザーバ１の形状、大きさ、転写用成形型２の形状、大きさに応じて適宜決めるものである。
【００２１】
この捕集部材１０、１０’は、図３に示すように、直方形状の金枠１１を有する。この金枠１１の下部に断面五角形状の金網１２が溶接等の手段により固着されている。金枠１１にはこの金枠１１の一辺部からこれに対向する他辺部に向かってその金枠１１を横断する支持棒１３が貫通されている。この支持棒１３の両端にはネジ部１３Ａが形成されている。この金枠１１は樹脂粉体５の流入口としての役割を果たす。
【００２２】
支持棒１３には、後述する機能を有する飛び出し防止板１５が、図４に示すように、揺動可能に支承されている。金枠１１にはその飛び出し防止板１５の揺動を規制するストッパーとしての屈曲板部１１Ａが設けられている。金網１２の下部には、重錘としての棒状体１６が固定され、捕集部材１０はその重錘によって金網１２が下方に向くようにされている。
【００２３】
金網１２には、剛性が高くかつ容易に変形しにくいものを使用する。この金網１２は、図５に示すように、菱形形状の網目１２Ａを有する。この網目１２Ａの大きさは、樹脂粉体５の通過をスムーズに行うことができる程度の大きさとする。
【００２４】
その支持棒１３は吊架部材１４によって、補強棒７〜９に吊架されている。吊架部材１４は図６に示すように緊締バンド部１７と吊架部１８とから大略構成されている。緊締バンド部１７と吊架部１８とはボルト・ナット等の締結部材１９により締結される。その吊架部１８には、支持棒１３のネジ部１３Ａと螺合するネジ部１８Ａが形成されている。
【００２５】
緊締バンド部１７は補強棒７〜９に取り付けられている。捕集部材１０、１０’は、支持棒１３が螺合された吊架部１８を締結部材１９を用いて緊締バンド部１７に締結することにより、補強棒７〜９に吊架される。
【００２６】
なお、捕集部材１０、１０’を補強棒７〜９に吊架する構成は、捕集部材１０、１０’がリザーバ１と転写用成形型２との一体回転中にリザーバ１に対して揺動する構成であれば、この構成に限られるものではない。
【００２７】
また、捕集部材１０、１０’の揺動中に、吊架部１８と支承棒１３との螺合が緩んで、捕集部材１８が吊架部１８から脱落しないように、吊架部１８を挟んで支承棒１３の両側に図示を略すクリップを用いて吊架部１８と支承棒１３とを緊締する構成を採用しても良い。
【００２８】
そのリザーバ１は、上昇されて、転写用成形型２に衝合されて一体化され、図７に示す回転軸２０を中心に一体回転される。リザーバ１は転写用成形型２の真下に位置して、この状態から成形サイクルが開始される。その図７において、符号２０Ａはシール用の衝合面を示す。
【００２９】
リザーバ１と転写用成形型２とが図７（ａ）に示す状態から矢印Ｆ１方向に一体回転されると、図７（ｂ）に示すように、樹脂粉体５の表層に存在する粒体が矢印Ｇ１で示すように下方に向かって流れ出し始める。この段階では、捕集部材１０、１０’はその棒状体１６の作用により、金網１２が下向きとなる姿勢を維持される。
【００３０】
更に、リザーバ１と転写用成形型２とが一体に同方向（矢印Ｆ２方向）に回転されると、図７（Ｃ）に示すように樹脂粉体５の表層に存在する粒体が矢印Ｇ２方向に流れ、その粒体から受ける圧力により、捕集部材１０が支承棒１３を中心にして矢印Ｈ１方向に傾けられる。更に、リザーバ１と転写用成型金型２とが一体に矢印Ｆ３方向に回転されると、図７（Ｄ）に示すように、樹脂粉体５の表層に存在する粒体が金枠１１の流入口から金網１２に向かって流入し、この流入量が漸次増加する。捕集部材１０に流入した粒体は、その金網１２の網目１２Ａを通って捕集部材１０からこぼれ出す。
【００３１】
その際、樹脂粉体５に混在する糸状ゴミ５Ａ、炭化した黒塊物５Ｂが網目１２Ａに絡まったり、引っかかったりする。これにより、糸状ゴミ５Ａ、炭化した黒塊物５Ｂが捕集部材１０に捕集される。
【００３２】
更に、リザーバ１と転写用成形型２とが矢印Ｆ４方向に回転されると、図７（Ｅ）に示すように、転写用成形型２がリザーバ１に対して真下に位置する状態となり、引き続きリザーバ１と転写用成形型２が同方向（矢印Ｆ５方向）に回転されると、図７（Ｆ）に示すように、樹脂粉体５の表層に存在する粒体が矢印Ｇ４方向に流れ出し、樹脂粉体５の表層に存在する粒体により捕集部材１０’が支承棒１３を中心に圧力を受けて、矢印Ｈ２方向に回動される。  更に、リザーバ１と転写用成形型２とが、図７（Ｇ）、図７（Ｈ）に示すように、同方向（矢印Ｆ６方向、矢印Ｆ７方向）に回転されると、樹脂粉体５の表層に存在する粒体が金枠１１の流入口から金網１２に向かって流入し、この表層に存在する粒体の捕集部材１０’への流入量が漸次増加する。その捕集部材１０’に流入した粒体は、その金網１２の網目１２Ａを通って捕集部材１０’から流出する。
【００３３】
その際、樹脂粉体５に混在する糸状ゴミ５Ａ、黒塊物５Ｂが網目１２Ａに絡まったり、引っかかったりする。これにより、糸状の異物、黒塊が捕集部材１０’に同様に捕集される。
【００３４】
リザーバ１と転写用成形型２とが更に同方向（矢印Ｆ８方向）に回転すると、図７（Ｉ）に示すように、再びリザーバ１が転写用成形型２の真下に位置する状態となる。リザーバ１と転写用成形型２とは、図７（Ｊ）に示すように、その後回転慣性により更に同方向に回転されるが、いったん停止される。リザーバ１と転写用成形金型２とは、この状態から、反対方向に回転される。リザーバ１と転写用成形金型２とは、図７（Ｋ）、図７（Ｌ）に、それぞれ矢印Ｆ９、Ｆ１０方向に回転され、リザーバ１と転写用成形型２とが図７（Ａ）〜図７（Ｊ）に示す回転方向と反対方向に回転される。
【００３５】
このように、リザーバ１と転写用成形型２とは、正方向に１回転と略４分の１回転された後、逆方向に１回転され、このリザーバ１と転写成形金型２との一体回転中に転写面６に樹脂粉体５が供給されかつ行き渡らされて、樹脂粉体５が転写面６に付着して溶融される。これにより、成形品としての表皮が転写面６に倣って形成される。
【００３６】
と同時に、このリザーバ１と転写用成形型２との一体回転中に、捕集部材１０、１０’の網目１２Ａに、図５に示すように、糸状ゴミ５Ａ、黒塊物５Ｂが捕捉される。
【００３７】
その際、網目１２Ａの形状が菱形であるので、粒径の小さいな黒塊物５Ｂは、図５に示すように、網目１２Ａの隅部に引っかかり、粒径の大きな黒塊物５Ｂは網目１２Ａの略中間部分で引っかかり、粒径の小さい黒塊物５Ｂから粒径の大きい黒塊物５Ｂまでを効率良く捕捉できる。
【００３８】
また、捕集部材１０、１０’に捕捉された糸状ゴミ５Ａ、黒塊物５Ｂは捕集部材１０、１０’の揺動により、金枠１１の流入口に向かって飛び出そうとするが、図８に模式的に示すように、飛び出し防止板１５が流入口を塞ぐ方向に揺動して屈曲板部１１Ａに係合し、流入口を塞ぐので、その糸状ゴミ５Ａ、黒塊物５Ｂの飛び出しが防止され、いったん捕捉された糸状ゴミ５Ａ、黒塊物５Ｂは捕集部材１０、１０’にとどまることになる。
【００３９】
なお、この実施例では、成形品の取り出しは、リザーバ１を下降させて、転写用成形型２から退避させた後、転写用成形金型２を反転させて、成形品を転写面６から引き剥がすことにより行われる。
【００４０】
以上、実施例について、説明したが、捕集部材１０、１０’は、図９に示すように、金枠１１にその長手方向に金枠を貫通する支持パイプ１３Ｂを設け、支持棒１３をこの支持パイプ１３Ｂ内を貫通するネジ状ロッドから構成すると共に、飛び出し防止板１５を紐状バンド１５’により支持パイプ１３Ｂに揺動可能に支承する構成としても良い。
【００４１】
このように金枠１１に支持パイプ１３Ｂを設け、この支持パイプ１３Ｂ内にネジ状ロッドからなる支持棒１３を貫通させる構成とすることにより支持パイプ１３Ｂの内周面と支持棒１３との接触面積を少なくすることができ、捕集部材１０、１０’の回動時の摩擦抵抗を少なくすることができるという効果がある。
【００４２】
飛び出し防止板１５を紐状バンド１５’を用いて支持パイプ１３Ｂに揺動可能に支承させる構成とすることにより、紐状バンド１５’と支持パイプ１３Ｂとの接触面積を少なくすることができ、この紐状バンド１５’と支持パイプ１３Ｂとの間に樹脂粉体５が詰まるのを防止でき、樹脂粉体５の詰まりによる飛び出し防止板１５の揺動抵抗の増加を防止でき、飛び出し防止板１５の揺動のスムーズ化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係わるリザーバの一例を示す平面図である。
【図２】図１の矢印Ａ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】本発明に係わる捕集部材の形状を示す斜視図である。
【図４】本発明に係わる捕集部材の断面形状を示す図である。
【図５】本発明に係わる金網の形状を示す説明図である。
【図６】本発明に係わる吊架部材の一例を示す説明図である。
【図７】本発明に係わる捕集部材の作用を示す説明図である。
【図８】本発明に係わる飛び出し防止板の作用を説明するための説明図である。
【図９】本発明に係わる捕集部材の変形例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４４】
１…リザーバ
２…転写用成形型
５…樹脂粉体
１０、１０’…捕集部材
１２Ａ…網目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005161697.tif 000009
【図８】
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【図９】
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