(57)【要約】【課題】チルトバルブを備えたエアゾール容器での誤噴射を防止できるようにしたエアゾール容器の噴射ロック機構を提供すること。【解決手段】ステム２を傾動させて噴射するチルトバルブ機構を備えたエアゾール容器１の誤噴射を防止するロック機構１０で、ステム２に嵌合され内容物の噴射口を上部に備えるノズル１１と、  エアゾール容器１に嵌合され前記ノズル１１の外側を囲んで設けられる固定部材１５と、  この固定部材１５に設けられ前記ノズル１１の傾動を規制するロック位置および前記ノズルの傾動を可能とするロック解除位置に移動可能な移動部材２１とを備えて構成する。固定部材１５に対して移動可能な移動部材２１をロック位置とロック解除位置に移動することで、ノズル１１の傾動を規制したり、規制を解除でき、チルトバルブ機構を備えるエアゾール容器の誤噴射を防止できるようにしている。【選択図】      図１
2005034709.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステムを傾動させて噴射するチルトバルブ機構を備えたエアゾール容器の誤噴射を防止するロック機構であって、
ステムに嵌合され内容物の噴射口を上部に備えるノズルと、  エアゾール容器に嵌合され前記ノズルの外側を囲んで設けられる固定部材と、  この固定部材に設けられ前記ノズルの傾動を規制するロック位置および前記ノズルの傾動を可能とするロック解除位置に移動可能な移動部材とを備えることを特徴とするエアゾール容器の噴射ロック機構。
【請求項２】
前記固定部材に、前記ノズルの傾動を周囲一方向のみに規制する傾動規制部を設ける一方、前記移動部材に、この傾動規制部と協働して前記一方向の傾動を規制する移動規制部を設けたことを特徴とする請求項１記載のエアゾール容器の噴射ロック機構。
【請求項３】
前記固定部材に、前記移動部材を前記ロック位置および前記ロック解除位置の間で水平方向に移動可能に設けて構成したことを特徴とする請求項１または２記載のエアゾール容器の噴射ロック機構。
【請求項４】
前記固定部材と前記移動部材との少なくともいずれかに、前記ロック位置で前記ノズルの下方への押し込みを規制する押込み規制部を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のエアゾール容器の噴射ロック機構。
【請求項５】
前記ノズルの外周に突出させて傾動を規制するノズル規制部を設け、前記固定部材に昇降可能に設けた前記移動部材に、上昇したロック位置で前記ノズル規制部と当接してノズルの傾動を規制する移動規制部を設けたことを特徴とする請求項１記載のエアゾール容器の噴射ロック機構。
【請求項６】
前記移動部材を上昇方向に付勢する付勢部材を設け、前記固定部材にこの移動部材の昇降をガイドするとともに、上昇位置を保持するガイドストッパ部材を設けたことを特徴とする請求項５記載のエアゾール容器の噴射ロック機構。
【請求項７】
前記移動部材に、前記ノズル規制部の下方への押し込みを規制する押込み規制部を設けたことを特徴とする請求項５または６記載のエアゾール容器の噴射ロック機構。
【請求項８】
前記昇降可能な移動部材を前記固定部材に回動可能に設け、当該移動部材の回動により前記ロック位置およびロック解除位置へ移動可能に構成したことを特徴とする請求項５〜７のいずれかに記載のエアゾール容器の噴射ロック機構。
【請求項９】
前記固定部材と前記移動部材との間、あるいは前記固定部材と前記移動部材とガイドストッパ部材との間に、前記ロック位置およびロック解除位置を保持する保持機構を設けたことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のエアゾール容器の噴射ロック機構。
【請求項１０】
前記固定部材に、前記ノズルの上部を覆うキャップを設けたことを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載のエアゾール容器の噴射ロック機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はエアゾール容器の噴射ロック機構に関し、チルトバルブを備えたエアゾール容器での誤噴射を防止できるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から化粧品、殺虫剤、塗料などのエアゾール製品では、内容物と噴射剤とがエアゾール容器に充填されており、ステムに取り付けた押しボタンやノズルなどのアクチュエータを操作することで内容物を噴射剤の圧力で噴射させて使用する。
【０００３】
このようなエアゾール容器の中には、内容物によって円筒状のエアゾール容器のほぼ軸方向、すなわちエアゾール容器の上方に向けて噴射させるようにするものがあり、例えばステムに傾動させて噴射操作を行うチルトバルブを設けるとともに、ステムの先端に上方に開口した噴射口を備えるノズルを取り付けておき、ノズルを介してステムを傾けることで内容物を噴射させるようにしている。
【０００４】
また、内容物をエアゾール容器の軸方向と直交する方向、すなわちエアゾール容器の横方向に向けて噴射させるようにしたものでは、ステムに押圧することで噴射操作を行うプッシュダウンバルブを設けるとともに、ステムの先端に横に開口した噴射口を備える押しボタンを取り付けておき、押しボタンを押し下げるように操作することで内容物を噴射するようにしている。
【０００５】
このようなノズルや押しボタンを横方向に傾けたり、押し下げるように操作して噴射するエアゾール容器を輸送したり、保管する場合に誤ってノズルが傾けられたり、押しボタンが押し下げられると、内容物が噴射されることから誤噴射を防止する必要がある。
【０００６】
このようなエアゾール容器の誤噴射を防止するための機構は、種々の提案がなされているが、例えばプッシュダウンバルブが設けられたステムを備えたエアゾール容器の誤噴射を防止する機構として、特許文献１や特許文献２に開示されたロック機構がある。
【０００７】
特許文献１のエアゾール容器用ボタンのロック機構では、エアゾール容器に固定される固定部と、この固定部にヒンジ部を介して一体的に形成されるとともにエアゾール容器のステムと接続され使用時に操作されることにより上記ヒンジ部を中心として変位してステムを操作し吐出口より内容物を吐出する操作ボタンと、この操作ボタンのヒンジ部の形成位置と異なる位置の下縁部に形成されてなるロック解除溝と、固定部の内部に回転変位自在の構成で配設されるとともに固定部の外部に露出され操作可能の構成とされた操作ツマミと、操作ボタンの下縁まで延出したロックリブとを形成してなる回転部材とを備えて構成されている。そして、操作ツマミを操作することによる回転部材の回転変位により、ロックリブがロック解除溝と対向する状態ではロックを解除し、ロックリブがロック解除溝と異なる位置と対向する状態では操作ボタンの操作を規制するロック状態とするようにしている。
【０００８】
また、特許文献２のエアゾール容器用ボタンのロック機構では、特許文献１の回転部材に替えてボタンを覆うボタンカバーを備えて構成されており、ボタンカバーを回転操作することで、ロック状態としたり、ロック解除状態とするようになっている。
【０００９】
【特許文献１】
実開平６−７２８８４号公報
【特許文献２】
実開平６−７６１５１号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、これらいずれのエアゾール容器用ボタンのロック機構でも、噴射操作を行うボタンがヒンジを介して固定部に連結されていることから、ボタンの操作方向が定められ、このボタンの操作方向と異なる部分をロックリブで押さえることでロック状態にできるが、チルトバルブを備えたステムにノズルを連結したエアゾール容器に適用しようとすると、ノズルの操作方向が定まっていずに３６０度の全方向に自由に操作するようになっていることから全方向の操作をロックリブで規制すると、ロック解除溝を設ける部分がなくなりロックを解除することができなくなるなど簡単に適用することができないという問題がある。
【００１１】
また、チルトバルブを備えたエアゾール容器のロック機構の場合には、チルトバルブを傾けることを規制するだけでは足りず、チルトバルブが押し下げられる場合にも噴射される場合があり、これらのことを考慮したロック機構が必要となる。
【００１２】
この発明はかかる従来技術の有する課題を解決するためになされたもので、チルトバルブを備えたエアゾール容器での誤噴射を防止できるようにしたエアゾール容器の噴射ロック機構を提供しようとするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記従来技術の有する課題を解決するため、この発明の請求項１記載のエアゾール容器の噴射ロック機構は、ステムを傾動させて噴射するチルトバルブ機構を備えたエアゾール容器の誤噴射を防止するロック機構であって、ステムに嵌合され内容物の噴射口を上部に備えるノズルと、  エアゾール容器に嵌合され前記ノズルの外側を囲んで設けられる固定部材と、  この固定部材に設けられ前記ノズルの傾動を規制するロック位置および前記ノズルの傾動を可能とするロック解除位置に移動可能な移動部材とを備えることを特徴とするものである。
【００１４】
このエアゾール容器の噴射ロック機構によれば、ステムを傾動させて噴射するチルトバルブ機構を備えたエアゾール容器の誤噴射を防止するロック機構で、ステムに嵌合され内容物の噴射口を上部に備えるノズルと、  エアゾール容器に嵌合され前記ノズルの外側を囲んで設けられる固定部材と、  この固定部材に設けられ前記ノズルの傾動を規制するロック位置および前記ノズルの傾動を可能とするロック解除位置に移動可能な移動部材とを備えて構成してあり、ステムに嵌合したノズルの外側を囲んでエアゾール容器に固定部材を取り付けておき、この固定部材に対して移動可能な移動部材をロック位置とロック解除位置に移動することで、ノズルの傾動を規制したり、規制を解除でき、チルトバルブ機構を備えるエアゾール容器の誤噴射を防止できるようにしている。
【００１５】
また、この発明の請求項２記載のエアゾール容器の噴射ロック機構は、請求項１記載の構成に加え、前記固定部材に、前記ノズルの傾動を周囲一方向のみに規制する傾動規制部を設ける一方、前記移動部材に、この傾動規制部と協働して前記一方向の傾動を規制する移動規制部を設けたことを特徴とするものである。
【００１６】
このエアゾール容器の噴射ロック機構によれば、前記固定部材に、前記ノズルの傾動を周囲一方向のみに規制する傾動規制部を設ける一方、前記移動部材に、この傾動規制部と協働して前記一方向の傾動を規制する移動規制部を設けるようにしており、固定部材に傾動規制部を設けて周囲一方向のみに傾動を規制し、移動部材に設けた移動規制部によってこの一方向の傾動を規制したり、解除できるようにし、チルトバルブ機構を備えたエアゾール容器の場合でも誤噴射を防止できるようにしている。
【００１７】
さらに、この発明の請求項３記載のエアゾール容器の噴射ロック機構は、請求項１または２記載の構成に加え、前記固定部材に、前記移動部材を前記ロック位置および前記ロック解除位置の間で水平方向に移動可能に設けて構成したことを特徴とするものである。
【００１８】
このエアゾール容器の噴射ロック機構によれば、前記固定部材に、前記移動部材を前記ロック位置および前記ロック解除位置の間で水平方向に移動可能に設けて構成してあり、固定部材上を水平に移動する移動部材でロック状態にしたり、ロック解除状態にでき、この移動方向を移動規制部の方向に合わせておけば、一方向のみに傾動して噴射する場合にも噴射するために傾動する方向が簡単に分かるようになる。
【００１９】
また、この発明の請求項４記載のエアゾール容器の噴射ロック機構は、請求項１〜３のいずれかに記載に加え、前記固定部材と前記移動部材との少なくともいずれかに、前記ロック位置で前記ノズルの下方への押し込みを規制する押込み規制部を設けたことを特徴とするものである。
【００２０】
このエアゾール容器の噴射ロック機構によれば、前記固定部材と前記移動部材との少なくともいずれかに、前記ロック位置で前記ノズルの下方への押し込みを規制する押込み規制部を設けるようにしており、押込み規制部によってノズルの下方への押込みも規制でき、傾動による誤噴射だけでなく、押込みによる誤噴射も防止でき、一層完全に誤噴射を防止できるようになり、キャップをする必要もなくなる。
【００２１】
さらに、この発明の請求項５記載のエアゾール容器の噴射ロック機構は、請求項１記載の構成に加え、前記ノズルの外周に突出させて傾動を規制するノズル規制部を設け、前記固定部材に昇降可能に設けた前記移動部材に、上昇したロック位置で前記ノズル規制部と当接してノズルの傾動を規制する移動規制部を設けたことを特徴とするものである。
【００２２】
このエアゾール容器の噴射ロック機構によれば、前記ノズルの外周に突出させて傾動を規制するノズル規制部を設け、前記固定部材に昇降可能に設けた前記移動部材に、上昇したロック位置で前記ノズル規制部と当接してノズルの傾動を規制する移動規制部を設けるようにしており、ノズルの外周のノズル規制部を昇降可能とした移動部材を上昇させたロック位置で移動規制部を当接させて傾動を規制することで、噴射のための傾動方向を全周としたままロックしたり、解除したりできるようになる。
【００２３】
また、この発明の請求項６記載のエアゾール容器の噴射ロック機構は、請求項５記載の構成に加え、前記移動部材を上昇方向に付勢する付勢部材を設け、前記固定部材にこの移動部材の昇降をガイドするとともに、上昇位置を保持するガイドストッパ部材を設けたことを特徴とするものである。
【００２４】
このエアゾール容器の噴射ロック機構によれば、前記移動部材を上昇方向に付勢する付勢部材を設け、前記固定部材にこの移動部材の昇降をガイドするとともに、上昇位置を保持するガイドストッパ部材を設けるようにしており、移動部材をスプリング等で上昇方向に付勢しておき、この移動部材の昇降のガイドと上昇位置をガイドストッパ部材で行うことで、簡単にロック状態を保持できるようにしている。
【００２５】
さらに、この発明の請求項７記載のエアゾール容器の噴射ロック機構は、請求項５または６記載の構成に加え、前記移動部材に、前記ノズル規制部の下方への押し込みを規制する押込み規制部を設けたことを特徴とするものである。
【００２６】
このエアゾール容器の噴射ロック機構によれば、前記移動部材に、前記ノズル規制部の下方への押し込みを規制する押込み規制部を設けるようにしており、押込み規制部を設けてノズル規制部の下方への押込みを規制することで、全方向への傾動による噴射を確保しつつ、傾動による誤噴射だけでなく、押込みによる誤噴射も防止でき、一層完全に誤噴射を防止できるようになり、キャップをする必要もなくなる。
【００２７】
また、この発明の請求項８記載のエアゾール容器の噴射ロック機構は、請求項５〜７のいずれかに記載の構成に加え、前記昇降可能な移動部材を前記固定部材に回動可能に設け、当該移動部材の回動により前記ロック位置およびロック解除位置へ移動可能に構成したことを特徴とするものである。
【００２８】
このエアゾール容器の噴射ロック機構によれば、前記昇降可能な移動部材を前記固定部材に回動可能に設け、当該移動部材の回動により前記ロック位置およびロック解除位置へ移動可能に構成してあり、移動部材の昇降と回動とを組み合わせてロック状態とロック解除状態にでき、噴射のための傾動方向を全周としたままロックしたり、解除したりできるようになる。
【００２９】
さらに、この発明の請求項９記載のエアゾール容器の噴射ロック機構は、請求項１〜８のいずれかに記載の構成に加え、前記固定部材と前記移動部材との間、あるいは前記固定部材と前記移動部材とガイドストッパ部材との間に、前記ロック位置およびロック解除位置を保持する保持機構を設けたことを特徴とするものである。
【００３０】
このエアゾール容器の噴射ロック機構によれば、前記固定部材と前記移動部材との間、あるいは前記固定部材と前記移動部材とガイドストッパ部材との間に、前記ロック位置およびロック解除位置を保持する保持機構を設けるようにしており、保持機構によりロック状態やロック解除状態を確実に保持でき、一層完全に誤噴射を防止でき、確実な噴射状態も確保できるようにしている。
【００３１】
また、この発明の請求項１０記載のエアゾール容器の噴射ロック機構は、請求項１〜９のいずれかに記載の構成に加え、前記固定部材に、前記ノズルの上部を覆うキャップを設けたことを特徴とするものである。
【００３２】
このエアゾール容器の噴射ロック機構によれば、前記固定部材に、前記ノズルの上部を覆うキャップを設けるようにしており、チルトバルブ機構の傾動を規制して誤噴射を防止する場合でも、キャップによって、特に輸送中などのチルトバルブ機構の押し下げによる誤噴射も防止でき、完全に誤噴射を防止できるようになる。
【００３３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明のエアゾール容器の噴射ロック機構の実施の形態について図面に基づき詳細に説明する。
図１および図２はこの発明のエアゾール容器の噴射ロック機構の一実施の形態にかかリ、図１は分解状態および組立状態の半裁した概略斜視図、図２はロック時、ロック解除時、使用状態のそれぞれ縦断面図である。
【００３４】
このエアゾール容器の噴射ロック機構１０が設けられるエアゾール容器１では、バルブとして図示しないチルトバルブ機構が備えられ、ステム２を横方向に傾けることでバルブを開閉して内容物を噴射することができるようになっている。
【００３５】
このエアゾール容器の噴射ロック機構１０では、ステム２にノズル１１が嵌合されており、このノズル１１には、上部に噴射口１２が形成され、内容物を上方（斜め上方）に噴射するようになっている。
【００３６】
このノズル１１は、図１および図２に示すように、基端部が大径とされ、中間部の円錐部を介して先端部が小径とされた略２段円筒状とされ、その中心部に噴射流路１３が形成され、噴射流路１３の下端部に形成したステム嵌合孔１４をステム２に嵌合して連結することで、噴射流路１３の上端の噴射口１２と連通され、内容物を噴射できるようになっており、中間部の円錐部より下方は中空の２重円筒状とすることで軽量化が図ってある。
【００３７】
このようなエアゾール容器１では、ノズル１１を周囲いずれかの横方向に傾けるようにすれば、嵌合連結されているステム２を介してチルトバルブ機構を開いて内容物を噴射することができ、ノズル１１を押すことを止めるなどでチルトバルブ機構を閉じて噴射を止めることができる。
【００３８】
したがって、このエアゾール容器１では、ノズル１１を周囲いずれの方向にも傾けることができないようにすれば、噴射ロック状態にすることができる。
【００３９】
そこで、このエアゾール容器の噴射ロック機構１０では、このようなノズル１１の外側を囲んでエアゾール容器１に固定部材１５が嵌合固定され、中心部にノズル１１を突出貫通させるノズル貫通孔１６が形成してある。
【００４０】
この固定部材１５のノズル貫通孔１６は、ノズル１１の大径部の外径より僅かに大きな幅の長孔とされるとともに、この長孔のノズル貫通孔１６の一端部（図上では、右端部）がステム２に嵌合された状態のノズル１１の大径部と僅かな隙間を介して配置されるように形成してある。
【００４１】
そして、この長穴のノズル貫通孔１６の一端部（図上の右端部）から中間部までの周囲に上方に突き出す壁状の傾動規制部１７が一体に形成してあり、この傾動規制部１７によってノズル１１を傾動できる方向がノズル貫通孔１６の長手方向他端部（図上では左端部）側のみの一方向に規制され、ノズル貫通孔１６の一端部側や幅方向両側などの他のどの方向にも傾けることができないようにしてある。
【００４２】
このような固定部材１５には、ノズル貫通孔１６の長手方向に移動可能な移動部材２１が取り付けられ、固定部材１５のノズル貫通孔１６の前後に形成したガイド孔１８に移動部材２１の先端部が膨らんだガイド片２２を差し込むことで抜け落ちが防止され、しかも固定部材１５の上面に沿って移動できるようになっている。
【００４３】
この移動部材２１には、固定部材１５の上面に突出する傾動規制部１７の外側を囲む長孔状の貫通孔２３および傾動規制部１７の先端の直線状の板状部分が挿脱される干渉防止孔２４が連続するよう形成され、固定部材１５のノズル貫通孔１６の他端部（図上の左端部）側に当たる移動部材２１の略半円状の円筒壁面が移動規制部２５としてある。
【００４４】
したがって、移動部材２１を移動して移動規制部２５を前方（図上での右方）に位置させた状態では、この移動規制部２５と固定部材１５の傾動規制部１７とでノズル１１の大径部を僅かな隙間で囲む略円形の側壁が形成されるようになっている。
【００４５】
一方、移動部材２１を逆に移動して移動規制部２５を後方（図上での左方）に位置させた状態では、この移動規制部２５とノズル１１の大径部との間にノズル１１を傾動することができる大きな隙間（空間）が形成され、この隙間を利用してノズル１１を傾けることでチルトバルブ機構を開いて内容物を噴射できるようになっている。
【００４６】
このように構成したエアゾール容器の噴射ロック機構１０では、輸送中や保管中など誤噴射を防止する必要がある場合には、図２（ａ）に示すように、固定部材１５の傾動規制部１７に対して移動部材２１の移動規制部２５を前方に押し出して互いの距離を狭めてノズル１１の大径部の全周を僅かな隙間で囲むようにする。
【００４７】
すると、ノズル１１をいずれの方向にも傾けることができず、内容物を噴射することができない噴射ロック状態にすることができる。
【００４８】
一方、内容物を噴射して使用する必要がある場合には、図２（ｂ）に示すように、固定部材１５の傾動規制部１７に対して移動部材２１の移動規制部２５を後方に押し戻して互いの距離を広くするようにし、ノズル１１の大径部のこの移動規制部２５側に空間を確保するようにする。
【００４９】
すると、ノズル１１を固定部材１５の傾動規制部１７で囲まれた後方および左右の３方向には、傾けることができないものの、移動規制部２５側の一方向には、傾けることができ、これによってチルトバルブ機構を開いて内容物を噴射することができるロック解除状態にすることができる。
【００５０】
したがって、このロック解除状態で、図２（ｃ）に示すように、ノズル１１を移動部材２１の移動規制部２５側に傾けるように操作すれば、ノズル１１を介してステム２を傾けることができ、図示しないチルトバルブ機構を開いて内容物を噴射することができる。
【００５１】
このようなエアゾール容器の噴射ロック機構１０によれば、あらゆる方向に傾けて噴射させるチルトバルブ機構を備える場合であっても、噴射ロック状態にすることができる。
【００５２】
また、このエアゾール容器の噴射ロック機構１０では、ロック解除状態で噴射可能とする方向を１方向のみに固定部材１５の傾動規制部１７で規制し、残りの１方向を移動部材２１の移動規制部２５で規制したり、解除したりできるようにしたので、チルトバルブ機構を備えたエアゾール容器に対しても簡単に噴射ロック状態を確保することができるとともに、噴射する場合にもノズル１１を傾動して噴射することができる方向を移動部材２１の移動方向と一致させてあるので、噴射できる傾動方向を容易に認識して使用することができる。
【００５３】
さらに、このエアゾール容器の噴射ロック機構１０では、移動部材２１の移動規制部２５をノズル１１の大径部に押し当てるようにすれば、ノズル１１の下方への押込みを防止して押し込みによる誤噴射を防止することもできる。
【００５４】
また、一層完全なノズル１１の押し込みによる誤噴射を防止する必要がある場合には、図２（ａ）に示すように、固定部材１１にその上部のノズル１１など全体を覆うキャップ２６を取り付けるようにすれば良い。
【００５５】
さらに、このエアゾール容器の噴射ロック機構１０には、噴射ロック状態やロック解除状態を保持する保持機構２７として、図２（ａ）に示すように、保持突起２８が固定部材１１の上面に形成してあり、移動部材２１の端部がこの保持突起２８を乗り越えて保持突起２８の内外いずれかに位置することで、移動部材２１が保持できるようにしてある。
【００５６】
なお、この保持機構２７では、移動部材２１の端部を中空状にしてその板部分が１つの保持突起２８を乗り越えて内外いずれかに位置して保持できるようにしたが、ロック位置とロック解除位置に対応してそれぞれ別々に保持突起を設けるようにしても良い。
【００５７】
また、保持突起を移動部材側に設け、固定部材側に凹部を形成するなど他の構成としても良く、設置位置も図示例に限るものでない。
【００５８】
このような保持機構２７によれば、ロック位置とロック解除位置とをそれぞれ確実に保持できるとともに、操作時に保持突起２８を乗り越えさせることで確実に操作したことを認識でき、操作感を向上することができる。
【００５９】
次に、この発明のエアゾール容器の噴射ロック機構の他の一実施の形態について、図３により説明する。
このエアゾール容器の噴射ロック機構３０では、上記実施の形態で説明したものに加え、キャップ２６を用いることなくノズル１１の押し込みによる誤噴射を防止できるようにしたものであり、同一部分には同一記号を記し、重複する説明は省略する。
【００６０】
このエアゾール容器の噴射ロック機構３０では、ノズル１１の大径部の途中の側壁部の一部が水平および垂直に切り欠かれてその下面が押込み支持部３１とされ、この押込み支持部３１が固定部材１５のノズル貫通孔１６の一端部側に配置してある。
【００６１】
なお、この押込み支持部３１は、ノズル１１の側壁部の一部にのみ形成したが、全周にわたって段差状に形成してその水平下面を押込み支持部としても良く、ステム２への取り付けに方向性が要求されず、組立が容易となる。
【００６２】
一方、固定部材１５には、傾動規制部１７の下方に水平に突き出してノズル１１の押込み支持部３１を受ける押込み規制部３２が形成してある。
【００６３】
これにより、図３に示すように、ロック状態やロック解除状態のいずれの場合にも、ノズル１１を押し下げようとすると、固定部材１５の押込み規制部３２にノズル１１の押込み支持部３１が当たり、ノズル１１を押込むことが規制される。
【００６４】
したがって、既に説明したエアゾール容器の噴射ロック機構１０と同様に、このエアゾール容器の噴射ロック機構３０で移動部材２１を移動してロック状態にすることで、ノズル１１の傾動が規制されると同時に、ノズル１１の押込みも規制され、完全に誤噴射を防止することができる。
【００６５】
したがって、エアゾール容器の上部を覆うキャップを取り付けることなく、完全に誤噴射を防止することが可能となる。
【００６６】
なお、この場合にも、キャップ２６を取り付けるようにすれば、輸送中などのノズル１１の損傷を防止することができる。
【００６７】
また、このエアゾール容器の噴射ロック機構３０によっても、既に説明した上記エアゾール容器の噴射ロック機構１０と同一の作用効果を奏するものである。
【００６８】
なお、この実施の形態では、押込み規制部３２を固定部材１５に設けるようにしたが、移動規制部２１に設け、ロック位置に移動したときにノズル１１の押込み支持部３１と接触してノズルの押し込みによる誤噴射を規制し、ロック解除位置に移動したときには、ノズル１１の傾動と干渉しないようにして内容物の噴射ができるようにしても良い。
【００６９】
次ぎに、この発明のエアゾール容器の噴射ロック機構のさらに他の一実施の形態について図面に基づき詳細に説明する。
図４および図５はこの発明のエアゾール容器の噴射ロック機構の一実施の形態にかかリ、図４はロック状態およびロック解除状態の一部分の概略斜視図、図５はロック時、ロック解除時、使用状態のそれぞれ縦断面図である。
【００７０】
このエアゾール容器の噴射ロック機構４０では、上記２つの実施の形態と異なり、ロック解除状態でノズルをあらゆる方向に傾けて内容物の噴射ができるようにし、しかもロック状態では、誤噴射を防止できるようにしたものである。
【００７１】
このエアゾール容器の噴射ロック機構４０が設けられるエアゾール容器１では、バルブとして図示しないチルトバルブ機構が備えられ、ステム２を横方向に傾けることでバルブを開閉して内容物を噴射することができるようになっている。
【００７２】
このエアゾール容器の噴射ロック機構４０では、ステム２にノズル４１が嵌合されており、このノズル４１には、上部に噴射口４２が形成され、内容物を上方（斜め上方）に噴射するようになっている。
【００７３】
このノズル４１は、図４および図５に示すように、先端部から中間部までが先細の略円錐状とされ、この円錐状部分の大径部がノズル規制部４３としてあり、このノズル規制部４３より基端部側が小径の円筒状とされており、その中心部に噴射流路４４が形成され、噴射流路４４の下端部に形成したステム嵌合孔４５をステム２に嵌合して連結することで、噴射流路４４の上端の噴射口４２と連通され、内容物を噴射できるようになっており、先端部の円錐状部分は中空状とすることで軽量化が図ってある。
【００７４】
また、このエアゾール容器の噴射ロック機構４０では、ノズル４１の外側を囲んでエアゾール容器１に嵌合固定される固定部材５１を備えており、エアゾール容器１のマウンテンキャップ３の外周に嵌合される内筒部５２とエアゾール容器１の外周と同一径の外筒部５３との略二重円筒状とされるとともに、内筒部５２の中間部に水平で環状の底板部５４が一体に形成されてマウンテンキャップ３上に当てられ、その中心部にノズル４１が配置されて上方に突出するようになっている。
【００７５】
この固定部材５１の内筒部５２の内側には、移動部材６１が配置されて上下に昇降可能とされるとともに、エアゾール容器１の中心軸回りに回動可能としてある。
【００７６】
この移動部材６１は、図５に示すように、外側形状が先端部を切り取った略円錐形状の外側傾斜部６２と、この外側傾斜部６２の上端部と一体に連結された内側円筒部６３とで構成され、内側円筒部６３の内径がノズル４１のノズル規制部４３の外径よりわずかに大きく、円錐形状の外側傾斜部６２の角度がノズル規制部４３の角度とほぼ同一にしてある。
【００７７】
また、この移動部材６１の高さが固定部材５１の底板部５４上に位置させた状態（降下させた状態）でノズル規制部４３との間にノズル４１を傾けて噴射させることができる空間を確保でき、しかも上昇させた状態では、移動部材６１の上端部がノズル規制部４３よりわずかに上方に位置し、ノズル１１を傾けることができないようにしてある。
【００７８】
したがって、このエアゾール容器の噴射ロック機構４０では、移動部材６１の上昇位置で、ノズル４１のノズル規制部４３を移動部材６１の内側円筒部６３に当てるようにしてノズル１１の傾動を規制して噴射ロック状態とする一方、移動部材６１を下降させて、ノズル規制部４３と移動部材６１の上端部との間に空間を形成し、ノズル１１をあらゆる方向に傾けることができるロック解除状態とする。
【００７９】
このため、移動部材６１には、固定部材５１の底板部５４と外側傾斜部６２および内側円筒部６３の間とに上方に付勢する付勢部材としてコイルスプリング７１が介装してある。
【００８０】
そして、移動部材６１の昇降のガイドと上昇位置を保持するため、固定部材５１の底板部５４の内周に略円筒状のガイドストッパ部材８１が上方に突き出すように取り付けてあり、その上端部外周に環状突出部８２が一体に形成してある。
【００８１】
このガイドストッパ部材８１の環状突出部８２の外周面がガイド面８３とされ、移動部材６１の内側円筒部６３の内周面と接触しながら昇降をガイドするとともに上昇位置でのがたつきを抑える一方、環状突出部８２の環状の下面がストッパ面８４とされ、移動部材６１の内側円筒部６３の内周面の下部に突き出して形成した上昇位置ストッパ片６４を係止することで、上昇位置を規制し、これによって噴射ロック状態を保持する。
【００８２】
なお、この上昇位置ストッパ片６４は、円周方向等間隔に３個形成するなど円周方向に間隔あけて複数個形成したり、円周方向に連続して形成するようにしても良い。
【００８３】
一方、移動部材６１を下降したロック解除状態に保持するため、移動部材６１の外側円筒部６２の外周面の下部に突き出して円周方向等間隔に３個の下降位置ストッパ片６５が形成してあり、固定部材５１の内筒部５２の内周の下降位置ストッパ片６５の位置に対応して、下降位置ストッパ５５が底板部５４より上方に円周方向に沿って形成され、この下降位置ストッパ５５の一端から上方に垂直なガイド部５６が、他端から下方に垂直なガイド部５７が一体に形成されるとともにこのガイド部５６と平行に底板部５４からガイド部５８が垂直に形成してある。
【００８４】
したがって、移動部材６１を２本のガイド部５６、５８の間をコイルスプリグ７１に抗して押し下げるようにしながらガイド部５６側に回動しようとすると、下降位置ストッパ片６５がガイド部５６に沿っている下端までは、回動することができずにそのまま下降され、ガイド部５６の下端までくると、回動ができるようになって円周方向の下降位置ストッパ片６５の下面に下降位置ストッパ片６５が係止され、ガイド部５７によって回動も規制されて移動部材６１の下降位置が保持され、ロック解除状態となる。
【００８５】
また、このロック解除状態から移動部材６１をガイド部５７と逆方向に回動すると、ガイド部５８に当たり、そのまま押し下げをやめると、コイルスプリング７１によって移動部材６１が上昇され、ロック状態とすることができる。
【００８６】
このように構成したエアゾール容器の噴射ロック機構４０では、輸送中や保管中など誤噴射を防止する必要がある場合には、図４（ａ）および図５（ａ）に示すように、固定部材５１に対して移動部材６１をコイルスプリング７１によって上昇される上昇位置としてノズル４１のノズル規制部４３の外周を移動部材６１の内側円筒部６３で僅かな隙間を介して囲むようにする。
【００８７】
すると、ノズル４１をいずれの方向にも傾けることができず、内容物を噴射することができない噴射ロック状態にすることができる。
【００８８】
一方、内容物を噴射して使用する必要がある場合には、図４（ｂ）および図５（ｂ）に示すように、固定部材５１に対して移動部材６１をコイルスプリング７１に抗して押し下げながら回すと、移動部材６１の下降位置ストッパ片６５がガイド部５６に沿っている下端までは、回動することができずにそのまま下降され、ガイド部５６の下端までくると、回動ができるようになって円周方向の下降位置ストッパ片６５の下面に下降位置ストッパ片６５が係止され、この回動自体が回動方向前方のガイド部５７によって規制され、移動部材６１の下降位置が保持される。
【００８９】
すると、ノズル４１のノズル規制部４３と移動部材６１の上端部との間に空間が形成されてノズル４１を傾けることができ、これによってチルトバルブ機構を開いて内容物を噴射することができるロック解除状態にすることができる。
【００９０】
したがって、このロック解除状態で、図５（ｃ）に示すように、ノズル４１をいずれかの方向に傾けるように操作すれば、ノズル４１を介してステム２を傾けることができ、図示しないチルトバルブ機構を開いて内容物を噴射することができる。
【００９１】
このようなエアゾール容器の噴射ロック機構４０によれば、あらゆる方向に傾けて噴射させるチルトバルブ機構を備える場合であっても、噴射ロック状態にすることができる。
【００９２】
また、このエアゾール容器の噴射ロック機構４０では、ロック解除状態で移動部材６１を下降させるようにしたので、噴射可能とする方向を規制することなくあらゆる方向にノズル４１を傾けて内容物を噴射させることができ、通常のチルトバルブ機構を備えたエアゾール容器と同様に操作して使用することができる。
【００９３】
さらに、このエアゾール容器の噴射ロック機構４０では、ロック状態とロック解除状態とするため、移動部材６１を昇降させ、上昇位置と下降位置に保持して行うようにしたので、移動部材６１を見ると、ロック状態か、ロック解除状態かを簡単に判断することができ、移動部材６１の操作ミスを防止することができる。
【００９４】
また、一層完全なノズル１１の押し込みによる誤噴射を防止する必要がある場合には、図５（ａ）に示すように、固定部材５１にその上部のノズル４１など全体を覆うキャップ７２を取り付けるようにすれば良い。
【００９５】
さらに、このエアゾール容器の噴射ロック機構４０では、噴射ロック状態やロック解除状態を保持するため、移動部材６１に上昇位置ストッパ片６４および下降位置ストッパ片６５を設ける一方、ガイドストッパ部材８１に環状突起部８２設けてその下面をストッパ面８４として上昇位置を保持し、固定部材５１の下降位置ストッパ５５で下降位置を保持するようにして保持機構を構成したので、ノズル４１の噴射ロック状態とロック解除状態を簡単に保持することができる。
【００９６】
次に、この発明のエアゾール容器の噴射ロック機構の他の一実施の形態について、図６および図７により説明する。
図６および図７はこの発明のエアゾール容器の噴射ロック機構の一実施の形態にかかリ、図６はロック状態の一部分の概略斜視図、図７はロック時、ロック解除時、使用状態のそれぞれ縦断面図である。
【００９７】
このエアゾール容器の噴射ロック機構９０では、上記実施の形態で説明したエアゾール容器の噴射ロック機構４０に加え、キャップ７２を用いることなくノズル４１の押し込みによる誤噴射を防止できるようにしたものであり、同一部分には同一記号を記し、重複する説明は省略する。
【００９８】
このエアゾール容器の噴射ロック機構９０では、ノズル４１のノズル規制部４３の大径部が移動部材６１の内側円筒部６３の内径より大きく形成してあり、移動部材６１の内周面と上端面とに当接する環状の段差面４６が形成されて押込み支持部９１としてある。
【００９９】
一方、移動部材６１の上昇位置での押込みを防止するため、固定部材５１の内筒部５２に形成されるガイド部５８の上端部に連続して円周方向に沿う押込み規制部９２を形成し、上昇位置の移動部材６１の下降位置ストッパ片６５の下面を係止することができるように水平に突き出して形成してある。
【０１００】
これにより、図６および図７（ａ）に示すように、ロック状態でノズル４１を押し下げようとすると、固定部材５１の押込み規制部９２に移動部材６１の下降位置ストッパ片６５が係止されて下降が阻止され、この下降が阻止された移動部材６１の上端面および内周面でノズル４１のノズル規制部４３の押込み支持部９１が支持され、その結果ノズル４１を押込むことが規制される。
【０１０１】
したがって、既に説明したエアゾール容器の噴射ロック機構４０と同様に、このエアゾール容器の噴射ロック機構９０で移動部材６１を上昇させた噴射ロック状態からさらに移動部材６１を回動して、図６および図７（ａ）に示すように、押込みも規制するロック状態にすることで、ノズル４１の傾動が規制されると同時に、ノズル４１の押込みも規制され、完全に誤噴射を防止することができる。
【０１０２】
したがって、エアゾール容器１の上部を覆うキャップを取り付けることなく、完全に誤噴射を防止することが可能となる。
【０１０３】
なお、この場合にも、キャップ７２を取り付けるようにすれば、輸送中などのノズル４１の損傷を防止することができる。
【０１０４】
また、このエアゾール容器の噴射ロック機構９０によっても、既に説明した上記エアゾール容器の噴射ロック機構４０と同一の作用効果を奏するものである。
【０１０５】
なお、この実施の形態では、押込み規制部９２を固定部材５１に設けるようにしたが、ガイドストッパ部材８１側に設けて移動規制部６１の上昇位置ストッパ片６４の下面を係止するように構成しても良く、この場合には、上昇位置ストッパ片６４を円周方向に複数個形成するようにして押込み規制状態と解除状態にできるようにする必要がある。
【０１０６】
なお、上記各実施の形態では、エアゾール容器の内容物については、特に説明しなかったが、エアゾール製品として用いられているものであれば、いずれでも良く、特にノズルから上方（エアゾール容器のステムの軸方向に沿う方向の意であり、傾けてたり逆さまにして使用する場合には、傾けた方向や逆さまにした方向）に噴射させて使用する製品に好適である。
【０１０７】
【発明の効果】
以上、実施の形態とともに具体的に説明したように、この発明の請求項１記載のエアゾール容器の噴射ロック機構によれば、ステムを傾動させて噴射するチルトバルブ機構を備えたエアゾール容器の誤噴射を防止するロック機構で、ステムに嵌合され内容物の噴射口を上部に備えるノズルと、  エアゾール容器に嵌合され前記ノズルの外側を囲んで設けられる固定部材と、  この固定部材に設けられ前記ノズルの傾動を規制するロック位置および前記ノズルの傾動を可能とするロック解除位置に移動可能な移動部材とを備えて構成したので、ステムに嵌合したノズルの外側を囲んでエアゾール容器に固定部材を取り付けておき、この固定部材に対して移動可能な移動部材をロック位置とロック解除位置に移動することで、ノズルの傾動を規制したり、規制を解除でき、チルトバルブ機構を備えるエアゾール容器の誤噴射を防止することができる。
【０１０８】
また、この発明の請求項２記載のエアゾール容器の噴射ロック機構によれば、前記固定部材に、前記ノズルの傾動を周囲一方向のみに規制する傾動規制部を設ける一方、前記移動部材に、この傾動規制部と協働して前記一方向の傾動を規制する移動規制部を設けるようにしたので、固定部材に傾動規制部を設けて周囲一方向のみに傾動を規制し、移動部材に設けた移動規制部によってこの一方向の傾動を規制したり、解除できるようにし、チルトバルブ機構を備えたエアゾール容器の場合でも誤噴射を防止することができる。
【０１０９】
さらに、この発明の請求項３記載のエアゾール容器の噴射ロック機構によれば、前記固定部材に、前記移動部材を前記ロック位置および前記ロック解除位置の間で水平方向に移動可能に設けて構成したので、固定部材上を水平に移動する移動部材でロック状態にしたり、ロック解除状態にでき、この移動方向を移動規制部の方向に合わせておけば、一方向のみに傾動して噴射する場合にも噴射するために傾動する方向を簡単に知ることができる。
【０１１０】
また、この発明の請求項４記載のエアゾール容器の噴射ロック機構によれば、前記固定部材と前記移動部材との少なくともいずれかに、前記ロック位置で前記ノズルの下方への押し込みを規制する押込み規制部を設けるようにしたので、押込み規制部によってノズルの下方への押込みも規制でき、傾動による誤噴射だけでなく、押込みによる誤噴射も防止でき、一層完全に誤噴射を防止することができ、キャップをする必要もなくすことができる。
【０１１１】
さらに、この発明の請求項５記載のエアゾール容器の噴射ロック機構によれば、前記ノズルの外周に突出させて傾動を規制するノズル規制部を設け、前記固定部材に昇降可能に設けた前記移動部材に、上昇したロック位置で前記ノズル規制部と当接してノズルの傾動を規制する移動規制部を設けるようにしたので、ノズルの外周のノズル規制部を昇降可能とした移動部材を上昇させたロック位置で移動規制部を当接させて傾動を規制することで、噴射のための傾動方向を全周としたままロックしたり、解除したりでき、誤噴射を防止することができる。
【０１１２】
また、この発明の請求項６記載のエアゾール容器の噴射ロック機構によれば、前記移動部材を上昇方向に付勢する付勢部材を設け、前記固定部材にこの移動部材の昇降をガイドするとともに、上昇位置を保持するガイドストッパ部材を設けるようにしたので、移動部材をスプリング等で上昇方向に付勢しておき、この移動部材の昇降のガイドと上昇位置をガイドストッパ部材で行うことで、簡単にロック状態を保持することができる。
【０１１３】
さらに、この発明の請求項７記載のエアゾール容器の噴射ロック機構によれば、前記移動部材に、前記ノズル規制部の下方への押し込みを規制する押込み規制部を設けるようにしたので、押込み規制部を設けてノズル規制部の下方への押込みを規制することで、全方向への傾動による噴射を確保しつつ、傾動による誤噴射だけでなく、押込みによる誤噴射も防止でき、一層完全に誤噴射を防止することができ、キャップをする必要もなくすことができる。
【０１１４】
また、この発明の請求項８記載のエアゾール容器の噴射ロック機構によれば、前記昇降可能な移動部材を前記固定部材に回動可能に設け、当該移動部材の回動により前記ロック位置およびロック解除位置へ移動可能に構成したので、移動部材の昇降と回動とを組み合わせてロック状態とロック解除状態にでき、噴射のための傾動方向を全周としたままロックしたり、解除したりできる。
【０１１５】
さらに、この発明の請求項９記載のエアゾール容器の噴射ロック機構によれば、前記固定部材と前記移動部材との間、あるいは前記固定部材と前記移動部材とガイドストッパ部材との間に、前記ロック位置およびロック解除位置を保持する保持機構を設けるようにしたので、保持機構によりロック状態やロック解除状態を確実に保持でき、一層完全に誤噴射を防止でき、確実な噴射状態も確保することができる。
【０１１６】
また、この発明の請求項１０記載のエアゾール容器の噴射ロック機構によれば、前記固定部材に、前記ノズルの上部を覆うキャップを設けるようにしたので、チルトバルブ機構の傾動を規制して誤噴射を防止する場合でも、キャップによって、特に輸送中などのチルトバルブ機構の押し下げによる誤噴射も防止でき、完全に誤噴射を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のエアゾール容器の噴射ロック機構の一実施の形態にかかる分解状態および組立状態の半裁した概略斜視図である。
【図２】この発明のエアゾール容器の噴射ロック機構の一実施の形態にかかるロック時、ロック解除時、使用状態のそれぞれ縦断面図である。
【図３】この発明のエアゾール容器の噴射ロック機構の他の一実施の形態にかかるロック時、ロック解除時、使用状態のそれぞれ縦断面図である。
【図４】この発明のエアゾール容器の噴射ロック機構の一実施の形態にかかるロック状態およびロック解除状態の一部分の概略斜視図である。
【図５】この発明のエアゾール容器の噴射ロック機構の一実施の形態にかかるロック時、ロック解除時、使用状態のそれぞれ縦断面図である。
【図６】この発明のエアゾール容器の噴射ロック機構の一実施の形態にかかるロック状態の一部分の概略斜視図である。
【図７】この発明のエアゾール容器の噴射ロック機構の一実施の形態にかかるロック時、ロック解除時、使用状態のそれぞれ縦断面図である。
【符号の説明】
１  エアゾール容器
２  ステム
３  マウンテンカップ
１０、３０、４０、９０  エアゾール容器の噴射ロック機構
１１、４１              ノズル
１２、４２              噴射口
１３、４４              噴射流路
１４、４５              ステム嵌合孔
１５、５１              固定部材
１６                    ノズル貫通孔
１７                    傾動規制部
１８                    ガイド孔
２１、６１              移動部材
２２                    ガイド片
２３                    貫通孔
２４                    干渉防止孔
２５                    移動規制部
２６、７２              キャップ
２７                    保持機構
２８                    保持突起
３１、９１              押込み支持部
３２、９２              押込み規制部
４３                    ノズル規制部
５２                    内筒部
５３                    外筒部
５４                    底板部
５５                    下降位置ストッパ
５６、５７，５８        ガイド部４４  前方開口部
６２                    外側傾斜部
６３                    内側円筒部
６４                    上昇位置ストッパ片
６５                    下降位置ストッパ片
７１                    コイルスプリング
８１                    ガイドストッパ部材
８２                    環状突出部
８３                    ガイド面
８４                    ストッパ面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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