(57)【要約】【課題】本発明は拡散ノズルに関し、その製作コストの低減と、部品管理を容易にするとともに、ノズルボディへの圧入におけるシール性及び作業性を向上させることが課題である。【解決手段】ノズルボディの噴射口における凹部に挿着されるノズルであって、このノズル躯体には液体供給口から噴口に至る内部流路が設けられていて、この内部流路が対称形となるように前記ノズル躯体が上下に分割された分割体で構成されている拡散ノズル１である。【選択図】図１
2005081318.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズルボディの噴射口における凹部に挿着されるノズルであって、このノズル躯体には液体供給口から噴口に至る内部流路が設けられていて、この内部流路が対称形となるように前記ノズル躯体が上下に分割された分割体で構成されていること、
を特徴とする拡散ノズル。
【請求項２】
分割体には、分割平面を左右対称に分ける中央軸芯を対称軸にして配置され嵌合するように、前記分割平面から突出する突起と当該分割平面から凹んだ凹部とが設けられていること、
を特徴とする請求項１に記載の拡散ノズル。
【請求項３】
分割体の側壁面には、ノズルボディの凹部に圧入される際の圧入代となる突起が、その圧入方向に直交する方向に一以上設けられていること、
を特徴とする請求項１または２に記載の拡散ノズル。
【請求項４】
分割体の先端部における、分割平面に対する反対面において、外側に膨らませたテーパ部が設けられていること、
を特徴とする請求項３に記載の拡散ノズル。
【請求項５】
ノズルボディの噴射口における凹部に、請求項１乃至４に記載の拡散ノズルを挿着してなること、
を特徴とする液体噴射装置。
【請求項６】
ノズルボディの噴射口における凹部には、拡散ノズルにおける圧入代に係合する圧入用凹部が設けられると共に、前記拡散ノズルが前記凹部に圧入される際のガイドとなり噴射口端面に向かって拡開するテーパ部が設けられていること、
を特徴とする請求項５に記載の液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、自動車のフロントガラスに洗浄液を拡散させて噴射する液体噴射装置と、それに設けられる拡散ノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
前記液体噴射装置は、例えば、図８に示すように、ノズルボディ２には、液体を噴射する噴射口２ａがあり、その噴射口２ａには、例えば、矩形状で所要深さの凹部２ｂが形成されていて、そこに、例えば、矩形状のノズル１０が圧入される。そして、前記噴射口２ａに連通する流路が、前記ノズルボディ下部の下端部に開口されて設けられ、当該下端部に液体供給タンク等から供給ポンプで液体が供給される液体用のホースの一端部（図示せず）が連結されているものが知られている。
【０００３】
前記噴射口２ａにおける前記ノズル１０は、例えば、図９に示すように、液体を自励振動させて拡散させるフィードバック流路１１を有しており、それが、図１０乃至図１１に示すように、ノズル躯体の中心部を通る軸芯ｄに対して傾斜したＡ−Ａ線で金型の分割ラインとして、流路の無い上側躯体１０ａと流路の有る下側躯体１０ｂとに分けて形成している。また、この上下躯体１０ａ，１０ｂを組み立てる際に、重ね合わせがズレないように、互いに嵌合する凹部１０ｃと凸部１０ｄとが設けられている。
【０００４】
しかしながら、前記ノズルを形成する金型においては、流路の有無により、２種類の金型を用意しなければならない。また、金型及び上下躯体の部品管理も、それぞれ別々にしなければならない。更に、ノズルボディの噴射口における凹部に、ノズルをシール性・圧入性良く挿入することが困難である。
【特許文献１】特開２００２−６７８８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、２種類の金型の管理や上下躯体の部品管理をしなければならない点と、金型を２種類も作成するので製作コストが嵩む点である。ノズルの圧入の際の作業性・シール性を改善することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る拡散ノズルの上記課題を解決し、目的を達成するための要旨は、ノズルボディの噴射口における凹部に挿着されるノズルであって、このノズル躯体には液体供給口から噴口に至る内部流路が設けられていて、この内部流路が対称形となるように前記ノズル躯体が上下に分割された分割体で構成されていることである。
【０００７】
前記分割体には、分割平面を左右対称に分ける中央軸芯を対称軸にして配置され嵌合するように、前記分割平面から突出する突起と当該分割平面から凹んだ凹部とが設けられていること、；
また、前記分割体の側壁面には、ノズルボディの凹部に圧入される際の圧入代となる突起が、その圧入方向に直交する方向に一以上設けられていること、；
更に、分割体の先端部における、分割平面に対する反対面において、外側に膨らませたテーパ部が設けられていること、；
を含むものである。
【０００８】
本発明の液体噴射装置の上記課題を解決するための要旨は、ノズルボディの噴射口における凹部に、本発明に係る前記拡散ノズルを挿着してなるものである。前記ノズルボディの噴射口における凹部には、拡散ノズルにおける圧入代に係合する圧入用凹部が設けられると共に、前記拡散ノズルが前記凹部に圧入される際のガイドとなり噴射口端面に向かって拡開するテーパ部が設けられていることを含むものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の拡散ノズルをノズルボディの噴射口の凹部に備えた本発明の液体噴射装置は、一つの金型で拡散ノズルの分割体を作成し、その分割体を、内部流路を互いに対向させて重ねることで、拡散ノズルができる。よって、金型コストが低減される。また、ノズル用部品も１種類となり、部品管理も容易となる。分割体の分割平面に突起と凹部とを設けることで、当該分割体を重ね合わせた際のズレ止めとなる。更に、分割体の側壁面に圧入代となる突起やテーパ部が設けられ、圧入作業におけるシール性の確保が容易となり、作業性も向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の目的を、拡散ノズルを上下対称にして分割することで目的を達成する。また、本発明の液体噴射装置は、前記拡散ノズルを噴射口の凹部に備えることである。
【実施例１】
【００１１】
図１は、本発明の拡散ノズル１の斜視図を示している。なお、発明の理解を容易にするため、従来例に係る部分には従来例と同一の符号を付けて説明する。
【００１２】
前記拡散ノズル１は、図５に示す液体噴射装置の一部であるノズルボディ２の噴射口２ａにおける凹部２ｂに、圧入手段によって挿着されるノズルである。この拡散ノズル１を構成するノズル躯体１ａ，１ｂは、同じ一つの金型から作成されるものである。
【００１３】
前記ノズル躯体１ａ，１ｂには、図２乃至図３に示すように、後方側の端部に設けられた液体供給口１ｃから前方側の噴口１ｄに至る内部流路１ｅが設けられている。この内部流路１ｅは、例えば、液体を自励振動させて拡散させる流路である。その内部流路１ｅが上下方向及び左右方向で対称形となるように、前記ノズル躯体１ａ，１ｂが、前記拡散ノズル１を上下に分割した分割体にされているのである。
【００１４】
前記分割体であるノズル躯体１ａ，１ｂのそれぞれには、分割平面を左右対称に分ける中央軸芯３を対称軸にして、分割平面から突出する突起１ｆと前記分割平面から凹んだ凹部１ｇとが、嵌合するように対向配置にして設けられている。
【００１５】
この突起１ｆと凹部１ｇとが、図１に示すように、一組のノズル躯体１ａ，１ｂの分割平面を互いに合わせた際に、嵌合するものである。これにより、ノズル躯体１ａ，１ｂを組み立てる際の位置決めになると共に、拡散ノズル１における前後方向へのズレが防止されるものである。
【００１６】
また、前記ノズル躯体１ａ，１ｂである分割体の側壁面１ｈには、ノズルボディの凹部２ｂに圧入される際の圧入代となる突起１ｉが、その圧入方向に直交する方向に一以上設けられている。この突起１ｉは、例えば、その断面が略半円形・略三角形状、楕円形状の突起等であり、凹部２ｂにこの拡散ノズル１を圧入する際の、シール性を向上させるものである。また、圧入抵抗を軽減して圧入作業を容易にするものである。なお、このような圧入代となる突起１ｉを、図示した一実施例に限らず、側壁面と上下平面とにも設けて、全周にわたり設けるようにしても良い。また、前後方向において、複数箇所に設けても良い。
【００１７】
更に、ノズル躯体１ａ，１ｂにおける後端部には、圧入作用を容易にして作業性を向上させるため、図３（Ａ）に示すように、後端面１ｎに向かって先細となって、両側壁面１ｈを窄まるようにテーパ部１ｊが設けられ、図３（Ｂ）に示すように、分割平面に対する反対面に、後端面１ｎに向かって先細となるテーパ部１ｋが設けられている。
【００１８】
また、同図に示すように、ノズル躯体１ａ，１ｂの先端部には、圧入により凹部２ｂの壁面と密に圧接されるように、前記分割平面に対する反対面において、先端面（前端面）１ｐに向かって外側に若干（αは略０．１ｍｍ前後）膨らませたテーパ部１ｍが設けられている。
【００１９】
以上のようなノズル躯体１ａ，１ｂを、一つの金型で作成し、その一組のノズル躯体を図１に示すように、突起１ｆと凹部ｉｇとを嵌合させて、重ね合わせる。
こうして組み立てられた拡散ノズル１を、図５に示すように、液体噴射装置４のノズルボディ２の凹部２ｂに、前後方向を合わせて圧入する。
【００２０】
前記ノズルボディ２の凹部２ｂにおいては、図４（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示すように、前記圧入代の突起１ｉに係合する圧入用凹部２ｃが設けられ、また、拡散ノズル１を凹部２ｂに圧入する際の挿着ガイドとなるように、噴射口２ａの端面に向かって拡開するテーパ部２ｄが設けられている。
【００２１】
こうして、ノズルボディ２の噴射口２ａにおける凹部２ｂに、前記本発明の拡散ノズル１を挿着した液体噴射装置４が完成する。なお、この液体噴射装置４では、拡散ノズル１が同じ分割体を重ね合わせたものなので、噴射口の軸芯５に対して液体の噴射角度θを傾斜させるものではない。
【実施例２】
【００２２】
第２実施例に係る拡散ノズル６は、図６乃至図７に示すように、ノズルの流路の変形例である。この拡散ノズル６の外形状において、テーパ部６ａ，６ｂ，６ｃ、圧入代６ｄ、やズレ止めの突起６ｅ・凹部６ｆ等については、前記第１実施例と同様であるので、詳細な説明は省略する。
【００２３】
この拡散ノズル６の流路６ｇは、その断面形状が略半円形で、直線的に長く前後方向に沿って延びている。この流路６ｇには、液体を自励振動させて拡散させる作用はなく、噴射口６ｈから拡散して散布されるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明に係る拡散ノズルと液体噴射装置４は、自動車用のウンドウォッシャーに限らず、ある所要領域に液体を噴射させるものに広く適用されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る第１実施例の、拡散ノズル１を構成する分割体であるノズル躯体１ａ，１ｂの分解斜視図である。
【図２】同ノズル躯体１ａの斜視図である。
【図３】同ノズル躯体１ａの平面図（Ａ）、側面図（Ｂ）、正面図（Ｃ）である。
【図４】同本発明に係る拡散ノズル１が装着されるノズルボディ２の、平面図（Ａ）、同図のＡ−Ａ−線に沿った断面図（Ｂ）、同図のＢ−Ｂ線に沿った断面図（Ｃ）である。
【図５】同本発明に係る拡散ノズル１をノズルボディ２にの凹部２ｂに圧入・挿着して、液体噴射装置４を形成する様子を示す説明図である。
【図６】第２実施例に係る拡散ノズル６の斜視図である。
【図７】同拡散ノズル６の平面図（Ａ）、側面図（Ｂ）、正面図（Ｃ）である。
【図８】従来例に係る拡散ノズル１０をノズルボディ２にの凹部２ｂに圧入・挿着して、液体噴射装置を形成する様子を示す説明図である。
【図９】同従来例に係る拡散ノズル１０の斜視図である。
【図１０】同従来例に係る拡散ノズル１０の断面図である。
【図１１】同従来例に係る拡散ノズル１０の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
１      拡散ノズル、    １ａ，１ｂ  ノズル躯体、
１ｃ    液体供給口、    １ｄ        噴口、
１ｅ    内部流路、      １ｆ        突起、
１ｇ    凹部、          １ｉ        圧入代となる突起、
１ｊ    テーパ部、      １ｋ        テーパ部、
１ｍ    テーパ部、      １ｎ        後端面、        １ｐ    先端面（前端面）、
２      ノズルボディ、  ２ａ        噴射口、
２ｂ    凹部、          ２ｃ        圧入用凹部、
２ｄ    テーパ部、
３      中央軸芯、
４      液体噴射装置、
５      軸芯、
６      第２実施例の拡散ノズル。
【図１】
2005081318.tif 000003
【図２】
2005081318.tif 000004
【図３】
2005081318.tif 000005
【図４】
2005081318.tif 000006
【図５】
2005081318.tif 000007
【図６】
2005081318.tif 000008
【図７】
2005081318.tif 000009
【図８】
2005081318.tif 000010
【図９】
2005081318.tif 000011
【図１０】
2005081318.tif 000012
【図１１】
2005081318.tif 000013