(57)【要約】【課題】たとえ折り丁の折り目部分に施された乱丁検出用マークにパーフォレーションが刻設されていても、誤検知されることがなく確実に乱丁検出用マークを検出することができ、さらに該乱丁検出用マークを検出するセンサーの保守管理が容易で信頼性の高い乱丁検出マークの検出方法およびその装置の提供にある。【解決手段】折り丁１０の端辺の所定の位置に施された乱丁検出用マーク３０の有無を検出し、装架員の乗せ違いによる乱丁を事前に防止するための乱丁検出用マーク３０の検出方法で、前記乱丁検出用マーク３０の検出が横長の線形状レーザービーム５０の照射とその反射光量を読み取るセンサー５２によってなされる丁合工程における乱丁検出用マークの検出方法である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製本の丁合工程における乱丁検出用マークの検出方法で、折り丁の端辺の所定の位置に施された乱丁検出用マークの有無を検出し、装架員の乗せ違いによる乱丁を事前に防止するための丁合工程における乱丁検出用マークの検出方法において、前記乱丁検出用マークの有無の検出が横長の線形状レーザービームの照射とその反射光量を読み取るセンサーによってなされることを特徴とする丁合工程における乱丁検出用マークの検出方法。
【請求項２】
上記線形状レーザービームの照射による反射光量は、デジタル表示であることを特徴とする請求項１記載の丁合工程における乱丁検出用マークの検出方法。
【請求項３】
上記請求項１または２に記載の丁合工程における乱丁検出用マークの検出方法が搭載されている乱丁検出用マークの検出装置としたものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製本の丁合工程における乱丁検出用マークの検出方法およびその方法が搭載されたマーク検出装置に関するものであり、さらに詳細には、刷本の端辺の所定の位置に施された乱丁検出用マークの有無を検出し、装架員（人手）の乗せ違いによる乱丁を事前に防止するための丁合工程における乱丁検出用マークの検出方法およびその装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記製本とは、印刷された刷本を順序に従ってとりまとめ、読みやすいように互いに接合して本とすることで、この製本の作業工程に同一の刷本（以下折り丁という））を揃えて積み重ね、積み重ねられた複数の折り丁群から順序に従って丁合する丁合工程がある。この同一の折り丁を揃えて積み重ね、丁合機に乗せる作業は装架員（人手）でなされ、この丁合機に積み重ねられた複数の刷本群から順序に従って丁合する丁合工程において、前記の丁合機に乗せる装架員（人手）の乗せ違い（別種の刷本群を乗せる）があると、一部に乱丁（本のページが乱れていることで、折り丁が順序不同に入り乱れて丁合されているもの）が発生することになる。
【０００３】
従来、上記のような乱丁現象を事前に防止する対策の一つとして、例えば、図６（ａ）の概略斜視図に示すように、印刷された折り丁（１０）の端辺に乱丁検出マーク（３０）が施されていて、この乱丁検出マーク（３０）が施された折り丁（１０）が、図６（ｂ）の側面図に示すように、装架員（人手）によって揃えられ、丁合機に積み重ねられて折り丁群（１００）とするもので、このような折り丁群（１００）を、側面から見ると、乱丁検出用マーク（３０）が一定の位置に揃っているように施してある。
【０００４】
このような折り丁群（１００）が本の頁数に応じた複数の印刷柄が異なる折り丁群（１００）として丁合機にセットされるが、このセット（折り丁（１０）を乗せること）の際、例えば図６（ｃ）の側面図に示すように、装架員（人手）の乗せ違い（別種の折り丁群（１０１）を乗せる）により、側面から見ると、乱丁検出用マーク（３０）が一定の位置に揃っているもの（正常な状態）に対し、他の位置に乱丁検出用マーク（３０）が見えるようになる。このように乱丁検出用マーク（３０）が所定の位置にあるか否かを自動的に検出する乱丁検出マークの検出方法で、折り丁群（１００）の下から３０ｍｍ程度で長さ（Ｎ）が１５ｍｍ程度の乱丁検出用マーク（３０）が施されている所定の位置に、赤色ＬＥＤの直径３ｍｍ程度のスポット状ビーム（４０）を照射し、その反射光量をセンサーで捉え、乱丁検出用マーク（３０）の有無で検出する方法である。そこで、例えば図６（ｃ）に示すように、装架員の乗せ違いにより別種の折り丁群（１０１）が混じった場合、折り丁群（１００）の最下部にある折り丁（１０）から丁合され、折り丁群（１００）全体が下がってくると、底面からの高さ（Ｈ）３０ｍｍ程度の位置に固定されているスポット状ビーム（４０）が別種の折り丁群（１０１）にさしかかると、乱丁検出用マーク（３０）が無いと判別され、丁合機が停止し、オペレーターがその旨を確認の上、別種の折り丁群（１０１）を取り除くようにする方法である。
【０００５】
しかしながら、上記の赤色ＬＥＤのスポット状ビーム（４０）の照射による乱丁検出用マーク（３０）の検出方法では、例えば図４（ａ）の正面図に示すように、オフセット輪転印刷機による８頁（表裏１６頁）の折り丁（１２）の場合では、折り機で折られた折り丁が正常に確実に折られるようにするため、中央の折り目（１２ａ）の部分に切り穴（パーフォレーション（１４））を刻設し、この穴から中の空気が抜けるようにするが、このパーフォレーション（１４）を乱丁検出用マーク（３０）の真ん中に刻設するようになる
ので、これを折り目（１２ａ）にしたがって折られた折り丁（１２）は、図４（ｂ）の正面図に示すように、このパーフォレーション（１４）があるため、図６（ｃ）に示す直径が３ｍｍ程度の小さいスポット状ビーム（４０）では、長さ（Ｎ）が１５ｍｍ程度と長い乱丁検出用マーク（３０）に照射するようになるので、この乱丁検出用マーク（３０）が無いと誤検知され、丁合機が停止するという問題点があり、この誤検知の度に微調整（センサーの感度を下げる）を行うため、検査（マークの検出）の信頼性が損なわれるという問題点があった。
【０００６】
さらにまた、上記スポット状ビームの照射による乱丁検出用マークの検出方法では、スポット状ビームの反射光量（現在値）と感度（閾値）との差の把握ができず、さらに赤色ＬＥＤのスポット状ビーム及びそのセンサーの劣化（光量の低下等）の判別が困難というこのセンサーの保守管理の難かしさに問題点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、かかる従来技術の問題点を解決するものであり、その課題とするところは、製本の丁合工程における乱丁検出用マークの検出方法およびその方法が搭載されたマーク検出装置であって、折り丁の端辺の所定の位置に施された乱丁検出用マークの有無を検出し、装架員の乗せ違いによる乱丁を事前に防止するための丁合工程における乱丁検出用マークの検出方法およびその装置において、たとえ折り丁の折り目部分に施された乱丁検出用マークにパーフォレーションが刻設されていても、誤検知されることがなく確実に乱丁検出用マークを検出することができ、さらに該乱丁検出用マークに照射するビームの反射光量と感度の差が把握でき、かつビームとそのセンサーの劣化の判別が容易な、すなわち保守管理が容易な丁合工程における乱丁検出用マークの検出方法およびその装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に於いて上記課題を達成するために、まず請求項１の発明では、製本の丁合工程における乱丁検出用マークの検出方法で、折り丁の端辺の所定の位置に施された乱丁検出用マークの有無を検出し、装架員の乗せ違いによる乱丁を事前に防止するための丁合工程における乱丁検出用マークの検出方法において、前記乱丁検出用マークの有無の検出が横長の線形状レーザービームの照射とその反射光量を読み取るセンサーによってなされることを特徴とする丁合工程における乱丁検出用マークの検出方法としたものである。
【０００９】
また、請求項２の発明では、上記線形状レーザービームの照射による反射光量は、デジタル表示であることを特徴とする請求項１記載の丁合工程における乱丁検出用マークの検出方法としたものである。
【００１０】
さらにまた、請求項３の発明では、上記請求項１または２に記載の丁合工程における乱丁検出用マークの検出方法が搭載されている乱丁検出用マークの検出装置、
即ち、装架員により各同一種の折り丁を揃え積み重ねて折り丁群とする手段と、
該各折り丁群の端辺に施されている乱丁検出用マークの位置に線形状レーザービームを照射し、このビームの反射光量を受光し表示する乱丁検出用マークの検出手段と、
該乱丁検出用マークの検出手段で該マークが所定の位置にあると検知された場合は、該折り丁群の最下部にある折り丁から順に丁合する丁合手段と、
前記乱丁検出用マークの検出手段で該マークが所定の位置に無いと検知された場合、丁合機を停止させ、該乱丁検出用マークが所定の位置に無いと検知された折り丁群から別種の折り丁群を取り除く手段と、
から構成されている乱丁検出用マークの検出装置としたものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は以上の構成であるから、下記に示す如き効果がある。
【００１２】
即ち、上記請求項１に係る発明によれば、乱丁検出用マークの有無の検出を、横長の線形状レーザービームの照射とその反射光量を読み取るセンサーによってなされるようにすることによって、乱丁検出用マーク全体を照射するようになるので、たとえ折り丁の折り目部分に施された乱丁検出用マークにパーフォレーションが刻設されていても、この横長の線形状レーザービームの照射とこの反射光量により、従来のスポツト状ビームのように乱丁検出用マークの一部に照射するのに比べ、誤検知されることがなくかつ感度の微調整をも必要とせず確実に乱丁検出用マークを検出することができる丁合工程における乱丁検出用マークの検出方法を提供できる。
【００１３】
また、上記請求項２に係る発明によれば、上記線形状レーザービームの照射による反射光量を、デジタル表示とすることによって、反射光量（現在値）と感度（閾値）との差が明確に把握することができ、かつ、反射光量の低下をも明確に把握することができ、これらビームの発光および受光センサーの保守管理を容易にすることができる。
【００１４】
さらにまた、上記請求項３に係る発明によれば、上記請求項１または２に記載の丁合工程における乱丁検出用マークの検出方法が搭載されている乱丁検出用マークの検出装置とすることによって、たとえ折り目部分に施された乱丁検出用マークにパーフォレーションが刻設されている折り丁の場合でも、容易に確実に乱丁検出用マークの有無を検出でき、かつビームの発光および受光センサーの保守管理を容易にする丁合工程における乱丁検出用マークの検出装置を提供できる効果がある。
【００１５】
従って本発明は、製本の乱丁を事前に防止する技術として、上記の如く丁合工程における乱丁検出用マークの検出方法およびその装置の提供は、優れた実用上の効果を発揮するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下本発明を実施するための最良の形態を図面を用いて詳細に説明する。
【００１７】
本発明は、例えば図１の概略側面図に示すように、製本の作業工程に同一の折り丁（１０）を揃えて積み重ね、積み重ねられた複数の折り丁群（１００）から最下の折り丁（１０）を順序に従って丁合する丁合工程において、この複数の折り丁群（１００）から折り丁（１０）の端辺の所定の位置に施された乱丁検出用マーク（３０）の有無を検出し、装架員（人手）の折り丁（１０）の積み重ね（乗せ）違いによる乱丁を事前に防止するための丁合工程における乱丁検出用マークの検出方法およびその装置に関するものである。
【００１８】
そこで、上記請求項１に係る発明は、例えば図２（ａ）に示すように、端辺に乱丁検出用マーク（３０）が施されている同一柄の折り丁（１０）が積み重ねられた折り丁群（１００）から乱丁検出用マーク（３０）が所定の位置に在るか否かの検出を、図２（ａ）およびこの側面を表す図２（ｂ）に示すように、横長の線形状レーザービーム（５０）の照射とその反射光量を読み取るエリアタイプレーザーセンサー（５２）によってなされる丁合工程における乱丁検出用マークの検出方法である。
【００１９】
上記発明によれば、図２（ａ）に示すように、例えば１３ｍｍ×０．８ｍｍの横長の線形状レーザービーム（５０）の照射で、１５ｍｍ×２．０ｍｍの横長の乱丁検出用マーク（３０）全体を照射するようになるので、例えば図４（ａ）および図４（ｂ）に示すような、たとえオフセット輪転印刷機による８頁（表裏１６頁）の折り丁（１２）の場合のように、この折り丁（１２）の折り目（１２ａ）部分に施された乱丁検出用マーク（３０）
にパーフォレーション（１４）が刻設されていても、図２（ａ）、（ｂ）に示す上記のような横長の線形状レーザービーム（５０）の照射とその反射光量により、誤検知されることがなくかつ感度の微調整をも必要とせず確実に乱丁検出用マーク（３０）を検出することができる。
【００２０】
上記折り丁群（１００）とエリアタイプレーザーセンサー（５２）との距離（Ｌ）は、図２（ａ）に示すように、４０ｍｍ程度が好ましく、その角度は０°から４５°の範囲が好ましい。
【００２１】
上記乱丁検出用マーク（３０）のサイズとしては、長さ×幅が１５ｍｍ×２．０ｍｍ程度の黒色または黒褐色系の濃色系の目立つ色でなるものが好ましい。
【００２２】
また、上記横長の線形状レーザービーム（５０）のサイズとしては、１３ｍｍ×０．５ｍｍから１３ｍｍ×２．４ｍｍの範囲が好ましく、特にその長さは、乱丁検出用マーク（３０）の長さ（Ｎ）近傍の１３ｍｍ程度で、その幅は０．８ｍｍに近い方が精度等の点からより好ましい。
【００２３】
上記乱丁検出用マークの検出方法によれば、例えば図２（ｃ）に示すように、折り丁群（１００）に、装架員の乗せ違いにより別種の折り丁群（１０１）が混じった場合の丁合工程で、この折り丁群（１００）の最下部にある折り丁（１０）から丁合され、折り丁群（１００）全体が下がってくると、一定の位置に固定されている横長の線形状レーザービーム（５０）が乗せ違いによる別種の折り丁群（１０１）にさしかかると、乱丁検出用マーク（３０）が無いと判別され、丁合機が停止し、オペレーターがその旨を確認の上、別種の折り丁群（１０１）を取り除くようにする方法であり、正常な位置に乱丁検出用マーク（３０）が設けられている折り丁群（１００）に横長の線形状レーザービーム（５０）を照射している時に、乱丁検出用マーク（３０）の部分にパーフォレーション（図示せず）があった場合でも、容易に確実に乱丁検出用マーク（３０）が有ると判別できるようにした乱丁検出用マークの検出方法とすることができる。
【００２４】
このように容易に確実に乱丁検出用マーク（３０）の有無を検出できる丁合工程における乱丁検出用マークの検出方法である。
【００２５】
また、上記請求項２に係る発明では、例えば図３（ａ）に示すように、線形状レーザービームの照射による反射光量（ＲＶ）を、９９９９のようにデジタル表示とするもので、この反射光量（ＲＶ）の表示とともに、例えば図３（ｂ）に示すように、乱丁検出用マークに対する白部（マークのない印刷用紙の部分）と黒部（マークのある部分）の反射光量（ＲＶ）の中央値を感度（ＳＶ）として、図３（ａ）の下部に１２３４のようにデジタル表示することによって、反射光量（ＲＶ）（現在値）と感度（ＳＶ）（閾値）との差が明確に把握できるようになり、かつ、反射光量（ＲＶ）の低下をも明確に把握できるようにすることができ、これらビームの発光および受光センサーの保守管理を容易にするとともに、この乱丁検出用マークの検出方法（検査）の信頼性を高めることができる。
【００２６】
さらににまた、上記請求項３に係る発明は、上記請求項１または２に記載の丁合工程における乱丁検出用マークの検出方法が搭載されている乱丁検出用マークの検出装置であり、具体的には、例えば図５の工程図に示すように、
装架員により各同一種の折り丁を揃え積み重ねて折り丁群とする手段（２００）と、
これら各折り丁群の端辺に施されている乱丁検出用マークの位置に線形状レーザービームを照射し、そのビームの反射光量を受光し表示する乱丁検出用マークの検出手段（２１０）と、
これら検出手段（２１０）で乱丁検出用マークが所定の位置にある（ＹＥＳ）と検知さ
れた場合、これら検出手段（２１０）を有する折り丁群の最下部にある折り丁から順に丁合する丁合手段（２２０）と、
からなり、
前記検出手段（２１０）で乱丁検出用マークが所定の位置に無い（ＮＯ）と検知された場合、警報ブザー等によりオペレーターが機械（丁合機）を停止させ、確認の上折り丁群から別種の折り丁群を取り除く手段（２３０）と、
から構成されている。
【００２７】
上記手段を経て中綴じ等綴じる手段（２４０）の後、仕上げ断ち等断裁手段（２５０）を経て本となるものである。
【００２８】
以上のような手段を有する乱丁検出用マークの検出装置とすることによって、例えば図４（ａ）および（ｂ）に示すように、たとえ折り目（１２ａ）部分に施された乱丁検出用マーク（３０）にパーフォレーション（１４）が刻設されている折り丁（１２）の場合でも、容易に確実に乱丁検出用マーク（３０）の有無を検出でき、かつ線形状レーザービームの発光および受光センサーの保守管理を容易にし、この検査システムの信頼性を高めた乱丁検出用マークの検出装置とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の丁合工程における乱丁検出用マークの検出方法の一部の１事例を側面図で表した説明図である。
【図２】本発明の丁合工程における乱丁検出用マークの検出方法の一実施の形態を説明するもので、（ａ）は、その折り丁群の側面図であり、（ｂ）は、（ａ）の別側からみた側面図であり、（ｃ）は、その折り丁群に別種の折り丁群が混じった場合の乱丁検出用マークの検出手段を示す側面図である。
【図３】本発明の丁合工程における乱丁検出用マークの検出方法に適用する表示盤の１事例を説明するもので、（ａ）は、その正面図であり、（ｂ）は、表示のためのグラフ図である。
【図４】本発明の丁合工程における乱丁検出用マークの検出方法に適用される折り丁の１事例を示すもので、（ａ）は、その平面図であり、（ｂ）は、その側面図である。
【図５】本発明の丁合工程における乱丁検出用マークの検出装置を説明するためのブロック図である。
【図６】従来の丁合工程における乱丁検出用マークの検出方法の１事例を示すもので（ａ）は、折り丁の斜視図であり、（ｂ）は、その折り丁が積み重ねられた折り丁群の側面図であり、（ｃ）は、その折り丁群に別種の折り丁群が混じった場合の乱丁検出用マークの検出手段を示す側面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０‥‥折り丁
１２‥‥８Ｐの折り丁
１２ａ‥‥８Ｐの折り丁の折り目
１４‥‥パーフォレーション
３０‥‥乱丁検出用マーク
４０‥‥スポット状ビーム
５０‥‥線形状レーザービーム
５２‥‥エリアタイプレーザーセンサー
１００‥‥折り丁群
１０１‥‥別種の折り丁群
２００‥‥折り丁の積み重ね手段
２１０‥‥乱丁検出用マークの検出手段
２２０‥‥丁合手段
２３０‥‥別種折り丁の除外手段
２４０‥‥綴じ手段
２５０‥‥仕上げ断裁手段
Ｈ‥‥ビームの位置（高さ）
Ｌ‥‥レーザーセンサーと折り丁群の距離（ビームの長さ）
Ｎ‥‥乱丁検出用マークの長さ
ＲＶ‥‥反射光量
ＳＶ‥‥感度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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