(57)【要約】【課題】  従来の積層シート材断裁装置は、片刃刃物を用いるため断裁作業中に積層シート材がずれたり、刃物の位置が移動したりすることを防止するために積層シート材を強力に固定する押えと高剛性の刃物と刃物の摺動案内を備えていなくてはならなかった。【解決手段】  ２ｍｍ以下の厚さの両刃刃物の両側面を摺動案内あるいは固定補強した構造とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２ｍｍ以下の厚さと切断幅以上の長さの真直な両刃刃物の両側面を摺動案内あるいは固定補強した構造の積層シート材断裁装置。
【請求項２】
刃物の両側側面を案内する部材のうち少なくとも片側が積層シート材の押えを兼用する構造の請求項１記載の積層シート材裁断装置。
【請求項３】
積層シート材の押えが、前記刃物の刃先近傍を摺動案内する構造の請求項１記載の積層シート材裁断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、製本、リーフレット作成などにおいて、積層した紙、フィルムなどのシート材を断裁するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の積層シート材断裁装置は、片刃刃物と断裁時に生じる積層シートのずれを防止するための押えとを備えている。（例えば特許文献１、特許文献２および特許文献３参照。）
【特許文献１】特開２０００−２５４８９２号  公報
【特許文献２】特開２００３−１３６４７１号  公報
【特許文献３】特表２００３−５０８２４１号  公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の積層シート材断裁装置においては、片刃刃物の刃先側の積層シート材を固定保持するための押えを有し、押えがある側の積層シート材は、刃物の刃先軌跡の沿って切り口が積層シート材の積載面に垂直となるように断裁され、押えがない側の積層シート材は、断裁の進行とともに、刃物によって押し退けられる。【０００４】  すなわち、片刃の刃物では、断裁時に積層シート材に働く力は、刃物の左右で非対称であり、この力によって断裁面にずれを生じては、本あるいはリーフレットなどの製品の品位を著しく損なうことになるので、ずれを抑制する目的で押えを必要とするのである。【０００５】  刃物が断裁を開始するに先立って、押えは積層シート材を積層台上に固定保持し、断裁作業中もこの状態を維持し続けることが必要であるので、通常刃物と押えとはそれぞれ別個に電動機、油圧アクチュエータなどによって駆動される。【０００６】  断裁時に刃物は所期の軌跡すなわち積層シート材に対して垂直な面内で移動しなくてはならないが、前述のように断裁力は非対称であるので、これに抗するように刃物の摺動案内も刃物自体も十分大きな剛性を持つよう強固な構造としなくてはならない。【０００７】  本発明は、このような従来の構成が有する問題を解決して、より簡素で軽量な積層シート材断裁装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明の積層シート材断裁装置は、上記目的を達成するために、２ｍｍ以下の厚さと切断幅以上の長さの真直な両刃刃物の両側面を摺動案内あるいは固定補強した構造のものである。【０００９】  刃物の側面を案内する部材のうち少なくとも片側が積層シート材の押えを兼用する構造とすれば、積層シート材の切り口を一層均一にそろえることができるのと同時に、刃物への触手を妨げる点で、安全上も望ましい。
【発明の効果】
【００１０】  上述のように、本発明の積層シート材断裁装置では、薄刃の両刃刃物を用いるために、積層シート材に対しては左右均等な力が作用するので、従来の装置のように強力な押えや切断位置を一定位置に保持するための高剛性の刃物や刃物のための摺動案内を必要とせず、装置を極めて軽量で簡素なものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１２】  図１〜図４は、本発明の実施例１を示し、両刃の刃物１０は両側を補強材１１に挟まれて駆動桿１２に固定され、積層シート材１３は固定フレーム１４上の積層台１５に置かれ、駆動桿１２と固定フレーム１４は両端の駆動ねじ１６、１７で連結されている。【００１３】  駆動ねじ１６、１７を回転すれば、駆動桿１２、補強材１１と一体の刃物１０の刃先１８は、積層シート材１３を断裁する。【００１４】  刃物１０は、薄い両刃であるので、積層シート材１３に対して、左右均等に嵌入して断裁を行うので、作業中のずれを防止するための押えがなくても揃った断裁面を得ることができるが、刃物の厚さだけ積層シート材は左右に移動することになるため、刃物の厚さが２ｍｍ程度よりも大きいと、左右の積層シート材の移動や撓みの難易が断裁位置のばらつきを生じる傾向となるので、刃物の厚さは２ｍｍ以下でできるだけ薄いことが望ましい。【００１５】  一般の事務や複写に使用される普通紙では、断裁のために必要な力は、幅１ｃｍあたり２０〜５０Ｎ程度（紙質や刃物の形状・鋭利さによって変化する）で、約３０ｃｍ幅のＡ３版用紙を断裁するためには、６００〜１５００Ｎ程度の力が必要であり、刃物が薄くなれば、断裁に必要な力によって、刃物に座屈や曲がりなどの変形を生じ易くなるので、これを防止して必要な力を伝えるために、刃物は別の部材によって補強した構造とすることが必要である。
【実施例２】
【００１６】  図５および図６は本発明の実施例２を示し、両刃の刃物２０が両側を補強材２１に挟まれて駆動桿２２に固定され、積層シート材１３が固定フレーム１４上の積層台１５に置かれた構造は、実施例１と同様であるが、補強材２１の両側面に摺動案内された押え２６はばね２７によって積層シート材を押える向きに付勢されており、ピン２５により刃先２８を覆うと同時にその両面を案内する位置に保持されている。【００１７】  駆動桿２２が移動して押え２６が積層シート材に接触すると、押え２６はその位置に留まり、補強材２１、駆動桿２２と一体の刃物２０は積層シート材１３を断裁する。【００１８】  このような構造とすれば、断裁開始時、刃物２０は刃先先端まで摺動案内され、押え２６によって断裁中の積層シート材を固定して切り口の精度を一層安定にする効果があり、加えて刃先への触手などの危険を避ける点でも望ましい構造とすることができる。【００１９】  従来の断裁装置のように片刃の刃物自体が積層シート材にずれを生じさせることはないので、この場合の押えは、積層シートを強力に固定する必要はなく、むしろ刃先の案内および安全カバーの役目のほうが重要であり、したがって従来の構造の断裁装置で用いられているように押えを駆動するための専用の動力源を備える必要はなく、ここに示したようなばねによって押える構造で十分安定に機能させることができる。
【実施例３】
【００２０】  図７および図８は、本発明の実施例３を示し、刃物３０はその両面を摺動案内３１に挟まれ、その上端を駆動桿３２に固定されており、駆動桿３２が移動すると刃物３０はその刃先３８を突出させて積層シート材１３を断裁する。【００２１】  刃物３０は薄板状であるので、このように摺動案内を設けることにより、断裁に必要な力を加えることによる座屈や曲がり、折損の危険を避けることができる。【００２２】  実施例３における摺動案内３１は、実施例２の押え２６と同様に摺動可能として、ばねなどの付勢手段を設ければ、積層シートの押えとして機能させることが可能である。【００２３】  押えは刃物の両側に設ける必要はなく、片側のみとすることもでき、このようにした場合、特に断裁装置を手動で操作するとき、すべての積層シート材が断裁されているか否かの確認が容易となる。【００２４】  本発明の積層シート材断裁装置は、特許文献１あるいは特許文献２に示されたように油圧シリンダあるいは電動機の駆動源を備えたものとすることができ、その場合、駆動桿のみを往復移動させればよいので、極めて簡素で軽量な構造とすることができる。【００２５】  また本発明の積層シート材断裁装置は、刃物として市販のカッター替刃を利用することもでき、必要に応じて交換可能な構造とすることも容易であるので、例えば特許文献３に示されるような高剛性の刃物を用いることに比較して、重量、費用両面で極めて扱い易いものを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施例１を示す斜視図
【図２】本発明の実施例１を示す正面図
【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図
【図４】図２におけるＢ−Ｂ線断面図
【図５】本発明の実施例２の待機状態を示す断面図
【図６】本発明の実施例２の断裁完了状態を示す断面図
【図７】本発明の実施例３の待機状態を示す断面図
【図８】本発明の実施例３の断裁完了状態を示す断面図
【符号の説明】
【００２７】  １０、２０、３０    刃物
１１、２１          補強材
１２、２２、３２    駆動桿
１３                積層シート材
１４                固定フレーム
１５                積層台
１６、１７          駆動ねじ
１８、３８          刃先
２６                押え
２７                ばね
３１                摺動案内
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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