(57)【要約】【課題】ＦＲＰ系基材の表面に無機塗装又はタイル張りしてなり、且つＦＲＰ系基材と無機塗装又はタイル用接着剤との親和性が十分に高い建材を提供する。【解決手段】ＦＲＰ系基材の表面にアクリルシリコン樹脂層を介して無機塗装が施されるか又はタイルが接着されている建材であって、該アクリルシリコン樹脂層は、ガラス転移点が−２０〜２５℃であり、シリコン含有量が０．５〜５％であり、シラノール含有エマルションにより形成されたものであることを特徴とする建材。好ましくは、該ＦＲＰ系基材がＦＲＰとポリオレフィンとを含有している。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＦＲＰ系基材の表面にアクリルシリコン樹脂層を介して無機塗装が施されるか又はタイルが接着されている建材であって、
該アクリルシリコン樹脂層は、ガラス転移点が−２０〜２５℃であり、シリコン含有量が０．５〜５％であり、シラノール含有エマルションにより形成されたものであることを特徴とする建材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建材に係り、特にＦＲＰ（繊維強化プラスチック）系基材の表面に無機塗装を施すか又はタイルを接着してなる建材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、住宅外壁、住宅床、新生瓦、浴室壁、フェンス、デッキ、雨戸、サッシ、化粧幕板などにはセメント系（セラミクス系）の建材が広く用いられているが、近年、ＦＲＰ浴槽廃材の再利用等を企図して、ＦＲＰ系基材の表面に無機塗装を施したりタイルを接着した建材が検討されている。
【０００３】
特開２００３−１７５５６２号公報には、ＦＲＰ系基材と無機塗装との親和性を高めるために、アクリルシリコン樹脂系エマルジョンをＦＲＰ系基材に塗布して中間層を形成してから無機塗装を施すことが記載されている。また、同号公報には、この中間層とＦＲＰ系基材との親和性を高めるために、ＦＲＰ系基材の表面にプライマー処理を施すことが記載されている。
【特許文献１】特開２００３−１７５５６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記特開２００３−１７５５６２号公報で用いているアクリルシリコン樹脂系中間層に改良を加え、ＦＲＰ系基材の表面に無機塗装又はタイル張りしてなり、且つＦＲＰ系基材と無機塗装又はタイル用接着剤との親和性が十分に高い建材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の建材は、ＦＲＰ系基材の表面にアクリルシリコン樹脂層を介して無機塗装が施されるか又はタイルが接着されている建材であって、該アクリルシリコン樹脂層は、ガラス転移点が−２０〜２５℃であり、シリコン含有量が０．５〜５％であり、シラノール含有エマルションにより形成されたものであることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
アクリルシリコン樹脂がシラノール由来のシリコンを０．５〜５％（重量％）含有することにより、該アクリルシリコン樹脂層の無機塗装又はタイル接着用接着剤と、ＦＲＰ系基材とに対する親和性がいずれも高いものとなる。また、アクリルシリコン樹脂のガラス転移点が−２０〜２５℃であることにより、基材の伸縮への追従性が向上し、寒熱が繰り返されてもクラックが入ることが防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の建材において用いられるＦＲＰ系基材としては、ＦＲＰ製品の廃材を粗砕ないし粉砕し、これにポリオレフィンを加えて成形したものが好適である。このＦＲＰ製品としては、浴槽、防水パン、洗面カウンター、ボート等が例示されるが、これらに限定されるものではない。
【０００８】
このＦＲＰは、主として、ガラス繊維等の繊維と不飽和ポリエステル樹脂及びフィラー等とを配合して成形したものである。この不飽和ポリエステルが硬化したポリエステルは熱硬化性樹脂であるから、ＦＲＰ廃材を再利用するために熱可塑性樹脂としてポリオレフィンを配合し、加熱して軟化させ、ＦＲＰ系基材を成形する。ＦＲＰ系基材を成形する場合、別のフィラー成分を配合したり、不飽和ポリエステルを配合してもよい。なお、ＦＲＰ系基材としては、ＦＲＰ廃材１００重量部に対しポリオレフィンを１０〜５０重量部程度配合したものが好ましい。ポリオレフィンとしては、ポリプロピレン、ポリエチレン等が好適であるが、中でもポリプロピレンが好適である。
【０００９】
上記のフィラーとして水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、炭酸カルシウム等の不燃材を例えばＦＲＰ系基材中において５〜５０重量％程度の割合となるように配合してもよく、これによりＦＲＰ系基材を難燃化することができる。
【００１０】
このＦＲＰ系基材に、好ましくはプライマー処理を施してから、アクリルシリコン樹脂層形成用エマルションを塗布する。
【００１１】
このアクリルシリコン樹脂エマルションとしては、アクリル樹脂エマルション中にシラノールを含有させたものが用いられる。
【００１２】
アクリル樹脂としては、（メタ）アクリル酸の炭素数１〜８のアルキルエステルモノマーの単一重合体あるいは共重合体もしくはこれらのモノマーと共重合可能なモノマーとの共重合体が使用される。例えば、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシルエチル、（メタ）アクリル酸グリシジル、及び（メタ）アクリルアミド等の官能性モノマー並びにスチレン、ビニルトルエン、アクリルニトリル、メタアクリルニトリル、塩化ビニル及びブタジエン等のモノマーを適宜組み合わせ、重合させたエマルション樹脂を用いることができる。このアクリルエマルション樹脂の分子量は約５万〜３０万程度が好適である。
【００１３】
アクリルシリコン樹脂のシリコン含有量は０．５〜５％特に０．５〜３％が好適である。シリコン含有量が０．５％よりも少ないと、無機塗料又はタイル用接着剤との密着性が低下し、５％よりも多いと基材との密着性が低下する。
【００１４】
アクリルシリコン樹脂はガラス転移点ＴＧが−２０〜２５℃特に１０〜２０℃のものが好適である。ＴＧが−２０℃よりも低いと耐沸騰水性に難があり、２５℃よりも高いと、耐ヒートショック性に難がある。
【００１５】
アクリルシリコン樹脂のコーティング液は、固形分濃度２０〜６０％程度の状態にて塗布され、常温又は８０℃以下程度で乾燥されることが好ましい。
【００１６】
アクリルシリコン樹脂の付着量は、固形分量として、ＦＲＰ系基材表面１ｍ２当り２０〜８０ｇ程度が好適である。
【００１７】
このアクリルシリコン樹脂エマルションを塗布して乾燥させた後、無機塗料を塗布して無機塗装するか、又は接着剤を介してタイル張りして建材とする。
【００１８】
無機塗料とは、バインダーとして無機バインダーを含んだものである。無機系バインダーとしては、水溶性珪酸塩、リン酸塩、金属アルコキシドなどが挙げられる。水溶性珪酸塩としては、アルカリシリケート（水ガラス）、シリカゾル等が挙げられる。アルキルシリケートとしては、ケイ酸のＮａ、Ｋ、Ｌｉ塩、第４級アンモニウム塩が挙げられる。また、リン酸塩としては、Ａｌ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｆｅ、Ｚｎなどの重リン酸金属塩が挙げられる。金属アルコキシドとしてはＡｌ、Ｔｉ、Ｚｒ等のアルコラート、或いはＳｉのアルコラートが挙げられる。
【００１９】
無機塗料には、必要に応じて充填材や顔料などが含まれていてもよい。充填材としては、珪石、アルミナ、ガラス、粘土、雲母、ガラス繊維粉等が挙げられる。顔料としては、各種の無機顔料が用いられる。
【００２０】
タイルとしては、陶器質、磁器質など各種のものを用いることができる。タイル接着用の接着剤としては、シリコーン系、エポキシ系等の弾性接着剤が好適である。
【実施例】
【００２１】
以下、実施例及び比較例について説明する。
【００２２】
ＦＲＰ浴槽の破砕物（粒径５ｍｍ以下）７０重量部に対しポリプロピレン３０重量部を配合し、混合した後、１４０℃で溶融し、プレス成形により（圧力１５０ｋｇｆ／ｃｍ２）１００ｍｍ×１００ｍｍ×６ｍｍの板状のＦＲＰ系基材を製作した。
【００２３】
次いで、プライマー（大日本塗料製プラニット５５７）をシンナ＃２１０と５：１で希釈したものを５０ｇ／ｍ２の割合で２度スプレー塗布し、８０℃で３０分乾燥させた。
【００２４】
この基材を８０℃に加温した後、その上に表１，２に示すアクリルシリコン樹脂エマルションを各表中に示す塗布量（固形分量）にて塗布し、９０℃で６０分乾燥させた。
【００２５】
この上に硬化剤と顔料とを含有するナトリウム系水ガラスからなる無機塗料をエアースプレーを用いて塗布した。そして、乾燥機内において、８０℃で３０分間乾燥させ、膜厚が約５０μｍの無機塗料層を形成した。
【００２６】
次に、乾燥機内において、１１０℃で２時間保持し、加熱硬化させた。
【００２７】
次に、得られた積層体をリン酸アンモニウム水溶液（ｐＨ＝５）に約２時間浸漬することにより脱ナトリウム処理を行った。その後、流水で洗浄し、室温で１時間乾燥させ、建材サンプルとした。
【００２８】
各サンプルについて、８時間の煮沸を行った後、外観の観察及び剥離試験を行った。
【００２９】
また、これとは別に、各サンプルについて５℃×７分と７０℃×７分とを５００サイクル繰り返すヒートショックを与え、この後に外観の観察及び剥離試験を行った。
【００３０】
この剥離試験は、粘着テープをサンプル表面に粘着させた後、引き剥し、剥離した部分の面積割合を測定することにより行った。
【００３１】
これらの結果を表１に示す。
【００３２】
【表１】
2005193445.tif 000002
【００３３】
【表２】
2005193445.tif 000003
【００３４】
表１，２の通り、実施例１，２のものは無機塗装の付着性に著しく優れる。
【００３５】
これに対し、比較例１〜２４ではガラス転移点が−２０〜２５℃の範囲を外れる；シリコン含有量が０．５〜５％の範囲を外れる；シリコンがシラノール系ではない；等の理由から、耐剥離性能に劣るものとなっている。