(57)【要約】【課題】  フォークリフトのフォークの衝撃を受けて破損しやすい部分の溶着部の強度を向上させつつ、軽量化を図ることができる合成樹脂製パレットを提供する。【解決手段】  支柱部の中間部で分割して成型した上部品と下部品とを溶着してなる合成樹脂製パレットにおいて、支柱部内部の溶着リブの突き合わせ側に支柱部の周壁に連結する水平な溶着リブを設け、前記溶着リブを突き合わせ溶着することにより一体に形成してなることを特徴とする。水平な溶着リブは、支柱部の少なくともフォーク差込孔に面する側の周壁に連結しており、水平な溶着リブの上方は開口させることが好ましい。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支柱部の中間部で分割して成型した上部品と下部品とを溶着してなる合成樹脂製パレットにおいて、支柱部内部の溶着リブの突き合わせ側に支柱部の周壁に連結する水平な溶着リブを設け、前記溶着リブを突き合わせ溶着することにより一体に形成してなることを特徴とする合成樹脂製パレット。
【請求項２】
水平な溶着リブは、支柱部の少なくともフォーク差込孔に面する側の周壁に連結しており、水平な溶着リブの上方は開口していることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製パレット。
【請求項３】
中間支柱部においては、支柱部端面と平行な溶着リブの突き合わせ側に水平な溶着リブを設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の合成樹脂製パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、荷物の保管、運搬の際に使用するフォークリフト用の合成樹脂製パレットに係り、特に軽量であり、フォークリフトのフォークに対する耐衝撃性に優れた合成樹脂製パレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
荷物の保管、運搬用の合成樹脂製パレットは、耐腐食性、耐汚染性に優れており従来から広く使用されている。従来の合成樹脂製パレットは、平面方形状の上部デッキボードと下部デッキボードとをその両端部及び中間部に配設した中空構造の支柱部で連結し、支柱部と上下デッキボードで囲まれた空間部をフォークリフトのフォークを差し込むフォーク差込孔としている。
【０００３】
そして、このようなパレットを製造するには、支柱部の中間部で水平方向に分割した状態の上部品と下部品とを別途成型した後、前記上部品と下部品の支柱部の端面を突き合わせ溶着することにより一体に成型する方法がある。このようなパレットは、フォークリフトにより運搬されるために、デッキボード及び支柱部は、荷物を載置したときに高荷重を受けるばかりでなく、フォークリフトによる荷役作業中にフォークの接触及び衝撃を受ける。
【０００４】
特に、溶着部分は、フォークの衝撃に対して破損し易いという問題がある。フォークの衝撃に対する補強には、衝撃を受ける部分の肉厚を厚くするか、補強リブを設けることが行われている。肉厚を厚くして溶着強度を高める構造には、例えば、実開昭５２１２５４８３号公報記載のパレット、また補強リブを設けて溶着強度を高める構造には、実公昭６０−２８５７７号公報記載のパレットがある。
【特許文献１】実開昭５３−１３５４８３号公報
【特許文献２】実公昭６０−２８５７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、溶着部の肉厚を厚くする構造も、補強リブを設ける構造も溶着面積が大きくなり、溶着強度が向上するものの、それだけ多くの材料を必要とする。また、肉厚を厚くする構造では、質量が増大するとともに、成型サイクルが長くなり生産効率が悪くなるという問題がある。また、補強リブを設ける構造では、質量が増大し、扱いやすい軽いパレットを得ることができないという問題がある。
【０００６】
そこで、この発明は、フォークリフトのフォークの衝撃を受けて破損しやすい部分の溶着部の強度を向上させつつ、軽量化を図ることができる合成樹脂製パレットを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係る合成樹脂製パレットは、支柱部の中間部で分割して成型した上部品と下部品とを溶着してなる合成樹脂製パレットにおいて、支柱部内部の溶着リブの突き合わせ側に支柱部の周壁に連結する水平な溶着リブを設け、前記溶着リブを突き合わせ溶着することにより一体に形成してなることを特徴とする。
【０００８】
この発明に係る合成樹脂製パレットでは、水平な溶着リブは、支柱部の少なくともフォーク差込孔に面する側の周壁に連結しており、水平な溶着リブの上方は開口させることが好ましい。また、中間支柱部においては、支柱部端面と平行な溶着リブの突き合わせ側に水平な溶着リブを設けると、端面における衝撃に対しても十分な強度を有するので好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
この発明に係る合成樹脂製パレットによれば、水平な溶着リブにより溶着面積が増大することにより溶着強度が向上する。従って、フォーク差込側の端縁部においては、フォークが差込方向と平行に衝突し、あるいは斜め方向から衝突しても変形や破損することなく耐衝撃性に優れた構造とすることができる。また、水平な溶着リブは、フォークの衝撃を受けやすい部分に設けたから、質量の増大を最小限に押さえることができ、パレットの軽量化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照してこの発明に係る合成樹脂製パレットの実施形態を説明する。参照する図面において、図１は一実施形態に係る合成樹脂製パレットの半分を示す二方差し型パレットの平面図、図２は４分の１の大きさにした上部品の下面図、図３は上部品の要部を示す上面斜視図、図４は同じく上部品の下面斜視図である。
【００１１】
二方差し型パレット１は、上部デッキボード３と下部デッキボード（図示せず）の両側端に支柱部５、その中間に中間支柱部７を設け、前記支柱部と上下デッキボードで囲まれた空間をフォーク差込孔９としている。上記パレット１は、予め各支柱部の略中央部で水平方向に分割した分割面によって上部デッキボード３を有する上部品１０と、下部デッキボードを有する下部品（図示せず）とを支柱部の分割面において突き合わせ溶着してなり、前記各支柱部は中空構造とされている。
【００１２】
図１に示す実施形態のパレット１は、ほぼ同様な構造の上部デッキボード３と下部デッキボードとから構成されており、裏返しても使用可能とした両面使用型パレットである。従って、以下の説明では、上部品１０の構成について説明し、下部品の構成についてはその説明を省略する。
【００１３】
上部デッキボード３は、図１及び図２に示すように、フォークの差込方向に対して直交する横桟２１と、フォークの差込方向に対して平行な縦桟２３、２５と、さらにフォーク差込孔９側の端縁部において上面を閉じる天板２７、２９によって構成されている。前記横桟２１と縦桟２３、２５により格子状桟によるデッキボードを形成している。前記横桟２１は、板状の水平な桟である。また、縦桟２３は、支柱部５、７の内部に形成され、前記横桟２１と同じく板状の水平な桟である。前記縦桟２５は、フォーク差込孔９に面する部分の縦桟であり、一定の高さを有する垂直な桟とされている。
【００１４】
さらに、図２に示すように、前記横桟２１の下面には、補強リブ２１ａ、２１ｂが設けられている。前記補強リブ２１ａは、フォーク差込孔９に面する部分の横桟２１の下面に設けられ、前記縦桟２５と同じ高さに形成されている。一方、補強リブ２１ｂは、両端支柱部５と中間支柱部７内の横桟２１の下面に設けられ、前記補強リブ２１ａ及び縦桟２３の高さよりも低く形成されている。また、両端支柱部５と中間支柱部７内における補強リブ２１ｂは、一定間隔ごとに支柱部の周壁５ａ，７ａと同じ高さに形成されていて突き合わせ溶着される。
【００１５】
次に支柱部５，７の構成について説明する。支柱部５，７の周壁５ａ，７ａは、図２及び図４に示すように、閉じた中空構造であって、フォーク差込孔９に面する隅部は傾斜面又は湾曲面に形成した円弧状隅部５ｂ，７ｂとされている。支柱部５，７の内部には、補強リブ３０、３２が設けられている。補強リブ３０は、両端支柱部５の内部にフォーク差込方向と平行に縦桟２３の下面に設けられており、周壁５ａと同じ高さに形成されている。また、補強リブ３２は、中間支柱部７の内部にフォーク差込方向と平行に縦桟２３の下面に設けられており、周壁７ａと同じ高さに形成されている。
【００１６】
さらに、両端支柱部５の内部には、フォーク差込側の端縁部における横桟２１と周壁５ａとの間に、前記補強リブ３０と平行な端縁部補強リブ３４を設けてなるとともに、支柱部５のフォーク差込孔に面する円弧状隅部５ｂに向けて斜めの補強リブ３６を設けてなる。前記円弧状隅部５ｂ側の端縁部補強リブ３４は、端縁から２番目の横桟２１まで延長されている。
【００１７】
一方、中間支柱部７の内部には、フォーク差込側の端縁部における横桟２１と周壁７ａとの間に、前記補強リブ３２と平行な端縁部補強リブ３８を設けてなるとともに、支柱部７のフォーク差込孔に面する円弧状隅部７ｂに向けて斜めの補強リブ４０を設けてなる。斜めの補強リブ４０が連結する補強リブ３８は、端縁から２番目の横桟２１まで延長されている。
【００１８】
図１及び図２に明らかなように、フォーク差込孔に面する端縁部の上面は、天板２７によって閉じられている。天板２７は、端縁から２番目の横桟２１の間に設けられているが、これに限定されるものではない。一方、天板２９は、両端支柱部５及び中間支柱部７のフォーク差込側の端縁部に設けられており、上面を閉じている。
【００１９】
次に、この発明の特徴である溶着面の構造について説明する。この発明の特徴は、両端支柱部５及び中間支柱部７のフォーク差込側の端縁部に水平な溶着リブ４１，４３を設けた点にある。両端支柱部５における水平な溶着リブ４１は、補強リブ３０と周壁５ａの間に設けられており、端部は周壁５ａに連結している。溶着リブ４１は、図示する実施形態ではフォーク差込側の端縁から２番目の補強リブ２１ｂの高さを周壁５ａと同じ高さの溶着リブ２１ｃとするとともに、前記溶着リブ２１ｃの下端部に直角方向に設けてなる。溶着リブ４１の上方は開口している。
【００２０】
また、中間支柱部７における水平な溶着リブ４３は、フォークの衝撃に対する溶着強度を高めるために、円弧状隅部７ｂとその中間部に設けられている。溶着リブ４３ａは、補強リブ３８と周壁７ａの間に設けられており、端部は周壁７ａに連結している。溶着リブ４３ａは、端縁から２番目の補強リブ２１ｂの高さを周壁７ａと同じ高さの溶着リブ２１ｄとするとともに、前記溶着リブ２１ｄの下端部に直角方向に設けてなる。溶着リブ４３ａの上方は開口している。
【００２１】
中間支柱部７における水平な溶着リブ４３ｂは、端縁から１番目の補強リブ２１の高さを斜めの補強リブ４０が連結する補強リブ３８の間において、周壁７ａと同じ高さの溶着リブ２１ｅとするとともに、前記溶着リブ２１ｅの下端部に直角方向に設けてなる。溶着リブ４３ｂの上方は開口している。また、水平な溶着リブ４３ｃは、斜めの補強リブ４０が連結する補強リブ３８に設けられ、前記溶着リブ４３ｂと連結している。前記溶着リブ４３ｃの上方は開口している。
【００２２】
なお、上記実施形態では、水平な溶着リブ４３は、周壁７ａと連結する溶着リブ４３ａ、端面に平行な溶着リブ４３ｂ及び前記溶着リブ４３ｂと直交する溶着リブ４３ｃによって形成したが、溶着リブ４３ｃを省略し、溶着リブ４３ａと溶着リブ４３ｂを直線状に設けてもよい。また、端縁から何番目の横桟に設けるかは、適宜決定すればよい。
【００２３】
上記のように、この発明に係る合成樹脂製パレットでは、両端支柱部５及び中間支柱部７の内部のフォーク差込側の端縁部に、周壁５ａ，７ａと同じ高さの補強リブ３４，３８を設けるとともに、水平な補強リブ４１，４３を設けてなる。従って、フォークの衝撃を受け易い部分を補強リブによって補強するばかりでなく、水平な溶着リブを設けて溶着面積を増大せしめたから、肉厚を厚くすることなく、耐衝撃強度を増大させることができる。
【００２４】
また、図５に示すように、溶着リブ２１ｅと水平な溶着リブ４３には、連結リブ４５を適宜の間隔で設けることによって補強することが好ましい。このように、連結リブ４５を設けた場合には、溶着する際の圧着力が均一になり、高強度の溶着力が得られる。
【００２５】
尚、上記実施形態では、上部品の水平な溶着リブについて説明したが、下部品についても同様に形成する。重複を避けるために、下部品についての説明は省略する。また、上記実施形態では、二方差し型の両面使用パレットについて説明したが、四方差し型パレットでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】この発明の一実施形態に係る合成樹脂製パレットの半分を示す平面図である。
【図２】支柱部の中間で水平に分割し、四隅の一部を拡大した上部品の下面図である。
【図３】上部品の要部を示す拡大斜視図である。
【図４】同じく上部品の要部を示す下面斜視図である。
【図５】水平な溶着リブの溶着前の突き合わせ状態を示す説明用斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１：二方差し型パレット
３：上部デッキボード
５：両端支柱部
５ａ，７ａ：支柱部の周壁
５ｂ，７ｂ：円弧状隅部
７：中間支柱部
９：フォーク差込孔
１０：上部品
２１：横桟
２３、２５：縦桟
２１ａ、２１ｂ：補強リブ
２１ｃ：溶着リブ
２３ａ：支柱部内における縦桟
２３ｂ：フォーク差込口部分の縦桟
２７：天板
２９：天板
３０，３２：補強リブ
３４：端縁部補強リブ
３６：斜めの補強リブ
３８：端縁部補強リブ
４０：斜めの補強リブ
４１，４３：水平な溶着リブ
４５：連結リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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