(57)【要約】    【課題】  シュータ４と排出口８の位置が相違しているがいる上に、キャリア１１が移動できる大きさの底面７としなけばならず、前記排出口８の視認性が悪いものとなってしまっていた。つまり、粒状菓子を目的の場所に正確に排出することは難しく、ややもすると、床など汚い場所に排出させてしまい嫌な思いをすることがあった。    【構成】  粒状物を１個ごと排出するディスペンサであって、ケース内に収容部を形成する仕切板を揺動自在に配置すると共に、前記収容部の排出口の開閉を行う開閉レバーを配置し、又、その開閉レバ−の動作に連動して前記仕切板を揺動せしめた粒状物ディスペンサ。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粒状物を１個ごと排出するディスペンサであって、ケース内に収容部を形成する仕切板を揺動自在に配置すると共に、前記収容部の排出口の開閉を行う開閉レバーを配置し、又、その開閉レバ−の動作に連動して前記仕切板を揺動せしめたことを特徴とする粒状物ディスペンサ。
【請求項２】
前記仕切板の先端部を第１排出口とし、開閉レバーの先端部を第２排出口としたことを特徴とする請求項１記載の粒状物ディスペンサ。
【請求項３】
前記開閉レバーの開動作と仕切板の閉動作、並びに、開閉レバーの閉動作と仕切板の開動作を連動させたことを特徴とする請求項１、或いは、請求項２に記載の粒状物ディスペンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粒状物を１個ごと排出するディスペンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
粒状菓子を１個ごと分離し排出する例を挙げ説明する。ボディの内部には、投入された粒状菓子を収納する収納部と、その粒状菓子を１個単位で受け出して排出口に送り出す送り出し機構が設けられている。その送り出し機構は、貫通したポケット部を有し、そのポケット部における一方の開口が収納部に連通する受け出し口と、他方の開口がボディ外部に連通する排出口とを交互に移動するキャリアを有している。又、そのキャリアは、スプリングによって付勢されているが、プッシャの押圧操作によって移動し得るようになっている。
【特許文献１】特開２００１−２４５７７１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記従来の技術にあっては、シュータ４と排出口８の位置が相違している上に、キャリア１１が移動できる大きさの底面７としなけばならず、前記排出口８の視認性が悪いものとなってしまっていた。つまり、排出口８が大きな底面のほぼ中央部にある為、粒状菓子を目的の場所に正確に排出することが難しく、ややもすると、床など汚い場所に排出させてしまい嫌な思いをすることがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、粒状物を１個ごと排出するディスペンサであって、ケース内に収容部を形成する仕切板を揺動自在に配置すると共に、前記収容部の排出口の開閉を行う開閉レバーを配置し、又、その開閉レバ−の動作に連動して前記仕切板を揺動せしめたことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、粒状物を１個ごと排出するディスペンサであって、ケース内に収容部を形成する仕切板を揺動自在に配置すると共に、前記収容部の排出口の開閉を行う開閉レバーを配置し、又、その開閉レバ−の動作に連動して前記仕切板を揺動せしめたので、目的の場所に正確に粒状物を排出させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
合成樹脂や金属材質からなるケース１は、長手方向に細長い形状をなしており、その横断面形状は長方形をなしている。又、その後部には、膨出部２が形成されており、その膨出部２が粒状物３を収納する収容部４の１部となっている。又、ケース１の内部には、仕切板５が軸支部６を支点とし揺動自在に配置されている。その軸支部６は、前記膨出部２側に設けられており、その軸支部６よりも後方であって前記ケース１と仕切板５との間には、コイルスプリングや軟質弾性体からなる弾撥部材７が張設されている。詳述すると、その弾撥部材７は、互いを離隔する方向へと付勢している。即ち、仕切板５の前方部が持ち上げられ、後述する第１排出口を開放する方向に付勢されているのである。そして、その仕切板５と前記ケース１の側壁部８によって収容部４が形成されているのである。
尚、前記膨出部２以外の収容部４は、粒状物３の外径とほぼ同様の内接円形を有する矩形状の空間部となっている。即ち、該部分においては、粒状物３が１列に整列した状態で重合配置されている。又、前記仕切板５の前端は、前記ケース１の収容部の前端近傍に位置しており、その先端部が第１排出口９となっている。その仕切板５の先端内側には、前記整列された粒状物３を１個ごと分離すると共に、排出口側への移動を一時的に阻止する爪部１０が形成されている。
【０００７】
前記ケース１には、開閉レバー１１が軸支部１２を支点とし揺動自在に配置されている。その開閉レバー１１の後部下面には、前記仕切板５のほぼ中央部分に接触する突起１３が形成されており、その突起１３の反対側には、押圧操作部１４が形成されている。この押圧操作部１４によって、前記仕切板５と開閉レバー１１とを揺動させるのである。他方、前記開閉レバー１１の前端には、下方に向け開閉爪１５が形成されており、その開閉爪１５が拡開した際、第２排出口１６が形成されるようになってる。そして、その開閉爪１５の内側と前記仕切板５の爪部１０との間には、粒状物３が１個のみ収容し得る空間部１７が形成されている。
符号１ａは、粒状物３を収容部４に充填する際の貫通孔であって、その貫通孔１ａにはゴム材質などからなるキャップ１ｂが着脱自在に挿着されている。
【０００８】
次ぎに動作について説明する。収容部４に収容されている粒状物３は、本例においては球状のビーズであるが、扁平状の錠剤や矩形状や円柱状の食物であっても良い。図１に示す状態は、仕切板５の前端が弾撥部材７の付勢力によって上昇しており、第１排出口９が形成され、開放されている状態であり、一方、開閉レバー１１は下降しており第２排出口１６が閉鎖している状態である。この第２排出口１６の閉鎖動作も、前記弾撥部材７によってなされている。即ち、仕切板５のほぼ中央部分が開閉レバー１１の突起１３を上方に向け押圧することによって、開閉レバー１１が軸支部１２を支点とし揺動し、その開閉レバー１１の開閉爪１５が下方に向け付勢されるのである。この時、仕切板５の第１排出口９が開放状態にある為、ビーズ３は収容部４内を自由に移動できる状態となっている。
この状態で押圧操作部１４を下方に向け押圧すると、弾撥部材７の付勢力に抗して、軸支部１２を支点とし開閉レバー１１の開閉爪１５が上方に揺動・移動し第２排出口１６が形成・開放する。この時、その開放動作と同時か、若干早く仕切板５が軸支部６を支点とし下方に向けて押圧され、その結果、爪部１０が第１排出口を閉鎖する。即ち、収容部４内のビーズ３の前方（排出口方向）への移動が阻止されるのである。そして、これら仕切板５の閉動作と開閉レバー１１の開動作によって、開閉爪１５の内側と前記仕切板５の爪部１１との間、即ち、空間部１７に位置している１個の粒状物３が第２排出口１６から排出される。
前記押圧操作部１４の押圧動作を解除すると、前記弾撥部材７の付勢力によって、前記開閉レバー１１が下降し第２排出口１６が閉鎖する。これと同時に、前記仕切板５が上昇し、第１排出口９が形成され、新たなビーズ３が前記空間部１７に配備される。
【０００９】
変形例を図６に示し説明する。前記第２吐出口１６の近傍に位置するケース１の下側を前方に向け、延設形成した例である。その延設部１８には、上方に向けて顎部１９が形成されている。吐出の際には、この顎部１９に粒状物３が載置される。粒状物３が、顎部１９に、一旦、載置されることによって吐出した粒状物３の種類や色などをケース１に載置した状態で確認をすることができる。
又、図７に示す変形例は、前記例の延設部１８にスリット２０を形成した例である。スリット２０に粒状物３が僅かながら挟み込まれ、載置部（延設部１８）における粒状物３の安定性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の１例を示す縦断面図。
【図２】図１の拡大側面図。
【図３】図１の上面図。
【図４】図１の要部拡大図。
【図５】動作を示す縦断面図。
【図６】変形例を示す縦断面図。
【図７】変形例を示す要部斜視図。
【符号の説明】
【００１１】
１    ケース
２    膨出部
３    粒状物
４    収容部
５    仕切板
６    軸支部
７    弾撥部材
８    側壁部
９    第１排出口
１０  爪部
１１  開閉レバー
１２  軸支部
１３  突起
１４  押圧操作部
１５  拡開爪
１６  第２排出口
１７  空間部
１８  延設部
１９  顎部
２０  スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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