(57)【要約】【課題】  曲げ加工の品質のバラツキを抑制するとともに、抜き刃を抜く際のワークのまくれを防止する。【解決手段】  本発明に係る複合プレス型は、ワークに向かって前進する受動カム３０と、受動カム３０の前進時に、受動カム３０に面接触状態で直接的に押圧されて水平に前進し、ワークの曲げ加工を行い、受動カム３０が後退するときに戻しバネ３８の弾性力を受けてその受動カム３０と共に後退可能な可動曲げ刃５０と、受動カム３０に固定されており、可動曲げ刃５０により曲げ加工されたワークに同時に抜き加工を行う抜き刃４０と、弾性力で可動曲げ刃５０を前進方向に押圧可能なバネセット４４と、バネセット４４を動作させるバネセット動作機構４２,２７ｙとを備え、バネセット動作機構４２,２７ｙは、少なくともワークの曲げ及び抜き加工完了後、受動カム３０が後退を開始してから抜き刃４０がワークから抜けるまでの間、バネセット４４を動作させる。【選択図】      図１
2005329413.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上型あるいは下型の一方に設けられ、カム面を有するカムドライバーと、
上型あるいは下型の他方に設けられ、前記カムドライバーのカム面と対向するカム面を有し、前記カムドライバーとの上下方向の相対移動によるカム面同士の衝合により、ワークに向かって前進する受動カムと、
前記受動カムが前進するときにその受動カムに直接的に押圧されて前進することにより、ワークの曲げ加工を行い、前記受動カムが後退するときに戻しバネの弾性力によりその受動カムと共に後退可能な可動曲げ刃と、
前記可動曲げ刃を貫通した状態で、前記受動カムに固定されており、その可動曲げ刃により曲げ加工されたワークに同時に抜き加工を行う抜き刃と、
弾性力で前記可動曲げ刃を前進方向に押圧可能なバネセットと、
前記バネセットが弾性力で前記可動曲げ刃を前進方向に押圧できるように、そのバネセットを動作させるバネセット動作機構とを備え、
前記バネセット動作機構は、少なくともワークの曲げ及び抜き加工完了後、前記受動カムが後退を開始してから前記抜き刃がワークから抜けるまでの間、前記バネセットを動作させる構成であり、動作時の前記バネセットの弾性力が前記戻しバネの弾性力よりも大きく設定されていることを特徴とする複合プレス型。
【請求項２】
請求項１に記載された複合プレス型であって、
バネセット動作機構は、
中間部が受動カムに軸により回動可能に支持され、一端が前記バネセットに対向し、他端が外方に突出する振り子と、
前記受動カムを備える上型あるいは下型に設けられており、前記受動カムの前進移動によるワークの曲げ及び抜き加工完了前から前記振り子の他端と当接して振り子を回動させ、バネセットを加圧状態に保持するブロックとを備え、
ワークの曲げ及び抜き加工完了後、受動カムの後退移動により抜き刃がワークから離れるまで、可動曲げ刃をバネセットの弾性力によりワークに押し付け続けることを特徴とする複合プレス型。
【請求項３】
請求項１又は請求項２のいずれかに記載された複合プレス型であって、
受動カムには、その受動カムの抜き刃がワークから抜けた後、可動曲げ刃を後退方向に押圧できるように、その可動曲げ刃と係合可能な構成の突起が設けられていることを特徴とする複合プレス型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワークの曲げ加工と抜き加工とを一工程で行うことができる複合プレス型に関する。
【背景技術】
【０００２】
複合プレス型の一例が特許文献１に記載されている。
この複合プレス型は、図６（Ａ）に示すように、昇降可能な上型９２にワークＷを曲げ加工するための曲げ刃９４が取付けられている。上型９２が下降すると、ワークＷの端部が曲げ刃９４と下型９３の下型ダイ９５との間に挟まれて、そのワークＷの端部が曲げ加工される。曲げ刃９４には、ワークＷに対して抜き加工を行うための抜き刃９６が水平にセットされている。そして、上型９２がさらに下降すると、曲げ刃９４が下型ダイ９５と共に下降し、抜き刃９６の基端部に形成されたカム面９６ａが下型９３の固定カム９７のカム面９７ｋと衝合し、抜き刃９６が前進して抜き加工が行われる。
曲げ加工及び抜き加工が終了して上型９２が上昇すると、ワークＷが曲げ刃９４と下型ダイ９５とによって拘束されている状態で、抜き刃９６がワークＷから抜かれ、その後、曲げ刃９４がワークＷから離れるようになる。即ち、ワークＷが曲げ刃９４と下型ダイ９５とによって拘束されている状態で、抜き刃９６がワークＷから抜かれるため、図６（Ｂ）に示すように、抜き刃９６とワークＷとの間の摩擦によって抜き孔Ｗｈの周縁がまくれる等の問題は生じない。
【０００３】
【特許文献１】実開平５−５３７３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記した複合プレス型とは異なり、曲げ加工と抜き加工とが同時に行われる複合プレス型では、抜き刃９６がワークＷから抜かれるときに、曲げ刃９４がワークＷから離れるようになる。即ち、その複合プレス型では、抜き刃９６をワークＷから抜くときに、そのワークＷを曲げ刃９４で押えることができないため、図６（Ｂ）に示すように、抜き刃９６とワークＷとの間の摩擦によって抜き孔Ｗｈの周縁がまくれる等の問題が発生する。
この問題を解決するために、図６（Ｃ）に示すように、カム９８の先端に弾性材９９を介して曲げ刃９４を取付け、さらにその曲げ刃９４を貫通した状態で、カム９８に抜き刃９６を固定した構造の複合プレス型がある。この複合プレス型では、曲げ加工及び抜き加工の終了後、カム９８及び抜き刃９６が後退しても、曲げ刃９４が弾性材９９の力でワークＷに押し付けられるため、ワークＷがまくれる等の問題は発生しない。しかし、曲げ刃９４が弾性材９９を介してカム９８の先端に取付けられる構成のため、ワークＷを曲げ加工するときの偏荷重で曲げ刃９４の動きが不安定になり、曲げ加工の品質がバラツクという問題がある。また、曲げ刃９４の動きを安定化させるために、その曲げ刃９４の背面に曲げ力以上の加圧源を設けることも可能ではあるが、コスト高になるとともに、スペースが多く必要になり、型構造の制約上実施できない場合がある。
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、曲げ加工及び抜き加工を同時に行う複合プレス型において、曲げ加工の品質のバラツキが生じないようにするとともに、抜き孔の周縁部分のまくれ等を防止すること、さらに曲げ刃の加圧源を必要最小限にすることで、複合プレス型のコスト低減及びコンパクト化を図ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した課題は、各請求項の発明によって解決される。
請求項１の発明は、上型あるいは下型の一方に設けられ、カム面を有するカムドライバーと、上型あるいは下型の他方に設けられ、前記カムドライバーのカム面と対向するカム面を有し、前記カムドライバーとの上下方向の相対移動によるカム面同士の衝合により、ワークに向かって前進する受動カムと、前記受動カムが前進するときにその受動カムに直接的に押圧されて前進することにより、ワークの曲げ加工を行い、前記受動カムが後退するときに戻しバネの弾性力によりその受動カムと共に後退可能な可動曲げ刃と、前記可動曲げ刃を貫通した状態で、前記受動カムに固定されており、その可動曲げ刃により曲げ加工されたワークに同時に抜き加工を行う抜き刃と、弾性力で前記可動曲げ刃を前進方向に押圧可能なバネセットと、前記バネセットが弾性力で前記可動曲げ刃を前進方向に押圧できるように、そのバネセットを動作させるバネセット動作機構とを備え、前記バネセット動作機構は、少なくともワークの曲げ及び抜き加工完了後、前記受動カムが後退を開始してから前記抜き刃がワークから抜けるまでの間、前記バネセットを動作させる構成であり、動作時の前記バネセットの弾性力が前記戻しバネの弾性力よりも大きく設定されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明によると、可動曲げ刃は、受動カムが前進するときにその受動カムに直接的に押圧されて前進することにより、ワークの曲げ加工を行う。即ち、可動曲げ刃と受動カムとの間に弾性体等が存在しないため、ワークを曲げ加工するときの偏荷重でその可動曲げ刃の動きが不安定になることはない。したがって、曲げ加工の品質がバラツクという不具合が生じない。さらに、可動曲げ刃の加圧源を必要最小限にすることで、複合プレス型のコスト低減及びコンパクト化を図ることができる。
また、バネセット動作機構は、少なくともワークの曲げ及び抜き加工完了後、受動カムが後退を開始してから抜き刃がワークから抜けるまでの間、バネセットを動作させる。さらに、動作時のバネセットの弾性力が戻しバネの弾性力よりも大きく設定されている。このため、受動カムが後退してその受動カムの抜き刃がワークから抜けるときに、可動曲げ刃はバネセットの働きでワークに押し付けられている。このため、抜き刃が抜けるときの摩擦力でワークの抜き孔の周縁部分がまくれる等の問題が生じない。なお、抜き刃がワークから抜けた後は、可動曲げ刃は戻しバネの弾性力を受けて受動カムと共に後退可能になる。
【０００８】
請求項２の発明によると、バネセット動作機構は、中間部が受動カムに軸により回動可能に支持され、一端が前記バネセットに対向し、他端が外方に突出する振り子と、前記受動カムを備える上型あるいは下型に設けられており、前記受動カムの前進移動によるワークの曲げ及び抜き加工完了前から前記振り子の他端と当接して振り子を回動させ、バネセットを加圧状態に保持するブロックとを備え、ワークの曲げ及び抜き加工完了後、受動カムの後退移動により抜き刃がワークから離れるまで、可動曲げ刃をバネセットの弾性力によりワークに押し付け続けることを特徴とする。
【０００９】
本発明によると、受動カムの前進移動中に、その受動カムに装着された振り子の他端がブロックに当接することで、振り子が回動し、その振り子の一端がバネセットを加圧状態に保持する。即ち、バネセット動作機構がバネセットを加圧状態に保持するのは、振り子の一端がブロックに当接した位置から受動カムがさらに前進した場合であり、前記位置から受動カムが後退した場合にはバネセットの加圧状態は解除される。このため、受動カムを後退させる過程で可動曲げ刃を戻しバネにより確実に後退させることができる。
請求項３の発明によると、受動カムには、その受動カムの抜き刃がワークから抜けた後、可動曲げ刃を後退方向に押圧できるように、その可動曲げ刃と係合可能な構成の突起が設けられていることを特徴とする。このため、可動曲げ刃を型に設けられた曲げ成形面から外し易くなる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、ワークを曲げ加工するときの偏荷重が可動曲げ刃に加わっても、その可動曲げ刃の動きが不安定にならないため、曲げ加工の品質がバラツクという不具合が生じない。さらに可動曲げ刃の加圧源を必要最小限にすることで、複合プレス型のコスト低減及びコンパクト化を図ることができる。また、抜き刃がワークから抜けるときに、可動曲げ刃はバネセットの弾性力でワークに押し付けられているため、ワークの抜き孔の周縁部分がまくれる等の問題が生じない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図１〜図５に基づいて、本発明の実施形態１に係る複合プレス型の説明を行う。本実施形態に係る複合プレス型は板状素材（以下、ワークという）の端縁の曲げ加工と抜き加工とを同時に行うプレス型であり、図１にその複合プレス型の全体縦断面図等が示されている。また、図２から図５は各工程における複合プレス型の状態を表す全体縦断面図等である。
ここで、複合プレス型の幅方向をＸ方向、前後方向をＹ方向、高さ方向をＺ方向として図示する。
【００１２】
複合プレス型１０は、図１（Ａ）に示すように、下型２０と、受動カム３０と、可動曲げ刃５０と、上型６０とを備えている。
下型２０は、ワーク成形部２１と受動カム支持部２５とから構成されており、そのワーク成形部２１の上面にワークＷの成形に使用される主成形面２２が形成されている。さらに、主成形面２２の端縁の裏側（下側）には、ワークＷの端縁部分を曲げ成形するための曲げ成形面２４が形成されている。曲げ成形面２４は、天井面２４ｕと縦面２４ｔとによって、断面略横Ｌ字形の溝状に形成されている。また、曲げ成形面２４の縦面２４ｔの所定位置には、抜き刃４０（後述する）が挿入される受け孔２４ｈがほぼ水平に形成されている。なお、受け孔２４ｈは、大径の逃がし孔２４ｅを介して下型２０の空洞部（図示省略）と連通している。
【００１３】
下型２０の受動カム支持部２５は、ワークＷの曲げ成形に使用される受動カム３０及び可動曲げ刃５０を支持する部分であり、図１（Ａ）に示すように、ワーク成形部２１の後方（図中右方向）に設けられている。受動カム支持部２５には、受動カム３０を前後方向（Ｙ方向）に水平移動可能な状態で支持するガイド支持面２６が設けられている。ガイド支持面２６には、所定位置に受動カム３０の振り子４２（後述する）の下端部が収納される平面角形の凹部２７が形成されている。そして、その凹部２７の前端縁に振り子４２の下端部が当接するブロック２７ｙが取付けられている。なお、振り子４２が当接するブロック２７ｙの角部は断面円弧形に面取りされている。
【００１４】
受動カム３０は、上型６０の下降力を受けて下型２０のガイド支持面２６上を前進するように構成されたカムであり、その前部に可動曲げ刃５０の基端部を収納可能な曲げ刃収納空間Ｓ１が形成されている。曲げ刃収納空間Ｓ１は前面側が開放された有底容器状に形成されており、その曲げ刃収納空間Ｓ１の底部（奥部）を構成する縦壁面３１がＸ−Ｚ平面に平行に形成されている。また、曲げ刃収納空間Ｓ１は、受動カム３０の前後方向に延びる上面３４、下面３３及び左右の側面（図示省略）を備えており、可動曲げ刃５０を上下方向（Ｚ方向）及び左右方向（Ｘ方向）から拘束可能に構成されている。即ち、可動曲げ刃５０は、受動カム３０に対して前進／後退可能な状態（Ｙ方向に移動可能な状態）で、その受動カム３０の前部に装着されている。また、受動カム３０の下面３３の先端部分には、曲げ成形後に可動曲げ刃５０を戻す際に使用されるバックアップ用突起３３ｓが設けられている。
【００１５】
可動曲げ刃５０は、下型２０の曲げ成形面２４に対して横方向から衝合することによりワークＷの端縁部分を曲げ成形する型であり、その先端上部に下型２０の曲げ成形面２４に合わせられる成形角部５５が形成されている。成形角部５５は縦壁面５５ｔ（図１（Ｂ）参照）を備えており、その縦壁面５５ｔに抜き刃４０が通される貫通孔５５ｈが形成されている。抜き刃４０は、曲げ成形されるワークＷの端縁部分に抜き加工を行うための略円柱形の刃であり、その軸心がＹ軸と平行になるように、受動カム３０の前面に固定されている。ここで、可動曲げ刃５０の成形角部５５の貫通孔５５ｈと下型２０の曲げ成形面２４の受け孔２４ｈとは、可動曲げ刃５０の成形角部５５が下型２０の曲げ成形面２４に衝合した状態で重なる位置に形成されている。
【００１６】
可動曲げ刃５０の基端部には、受動カム３０の縦壁面３１と面接触可能な背面５２が形成されている。これによって、可動曲げ刃５０がワークＷの端縁部分を曲げ成形する際に、その可動曲げ刃５０の背面５２と受動カム３０の縦壁面３１とが面接触し、受動カム３０が直接的に可動曲げ刃５０を押圧可能になる。
また、受動カム３０の抜き刃４０は、可動曲げ刃５０の背面５２が受動カム３０の縦壁面３１に当接した状態で、可動曲げ刃５０の先端から一定寸法Ｔ（図１（Ｂ）参照）だけ突出するように構成されている。さらに、抜き刃４０は、可動曲げ刃５０が受動カム３０に対してバックアップ用突起３３ｓにほぼ当接する位置まで前進した状態で、図４に示すように、可動曲げ刃５０の貫通孔５５ｈ内に収納される。
【００１７】
受動カム３０の内部には、上記した曲げ刃収納空間Ｓ１の後方に連続して振り子収納空間Ｓ２が形成されている。振り子収納空間Ｓ２は、振り子４２を収納するための空間であり、受動カム３０の下端面において開口している。そして、その開口３０ｂによって振り子収納空間Ｓ２は下型２０のガイド支持面２６の凹部２７と連通している。
振り子４２は帯状をした肉厚の平板であり、その振り子４２の長さ方向中央位置に連結軸４２ｐが板面に対して平行に挿通されている。そして、連結軸４２ｐがＸ軸に対して平行に保持された状態で、その連結軸４２ｐの両端部が振り子収納空間Ｓ２を構成する受動カム３０の側壁によって支持されている。これによって、振り子４２は、振り子収納空間Ｓ２内で連結軸４２ｐを中心に回転可能となる。
【００１８】
振り子４２は、その上端部が可動曲げ刃５０に設けられたバネセット４４（後述する）と、振り子収納空間Ｓ２内に設けられた回転ストッパ３５とによって前後から挟まれ、立てられた状態に保持されている。そして、この状態で、振り子４２の下端部は受動カム３０の振り子収納空間Ｓ２から下方に突出し、下型２０の凹部２７内に収納されている。
振り子４２が立てられた状態で、受動カム３０が所定位置まで前進すると、その振り子４２の下端部が下型２０の凹部２７のブロック２７ｙに当接し、図２に示すように、その受動カム３０の前進運動によって振り子４２は左回動する。これによって、バネセット４４は振り子４２の上端部によって後方から押圧される。
【００１９】
バネセット４４は、可動曲げ刃５０に対して前進方向の押圧力を付与可能なバネ状部材であり、前述のように左回動した振り子４２に押圧されることで動作する。
バネセット４４は、可動曲げ刃５０内で前後方向（Ｙ方向）に形成されたバネ収納用深孔４４ｈを備えている。バネ収納用深孔４４ｈは、可動曲げ刃５０の背面５２で開口しており、そのバネ収納用深孔４４ｈ内に円柱形の支持軸４４ｐが同軸に収納されている。支持軸４４ｐは、その基端部がバネ収納用深孔４４ｈの底部に固定されており、先端部分がバネ収納用深孔４４ｈの開口から振り子収納空間Ｓ２側に突出している。そして、支持軸４４ｐの先端部分が、図１（Ｃ）に示すように、振り子４２の上端中央に形成されたＵ字溝４２ｕに通されている。
【００２０】
支持軸４４ｐの回りにはコイルバネ４４ｃが設けられている。コイルバネ４４ｃは、その基端部がバネ収納用深孔４４ｈの底部で受けられており、先端部分がバネ収納用深孔４４ｈから振り子収納空間Ｓ２側に突出している。そして、そのコイルバネ４４ｃの先端位置にリング状の押え板４４ｂが固定されている。
押え板４４ｂは、振り子４２の上端部によって押圧される部材であり、図１（Ｃ）に示すように、その押え板４４ｂの貫通孔４４ｋに通された支持軸４４ｐに沿って前後方向（Ｙ方向）に移動可能に構成されている。
振り子４２が左回動すると、その振り子４２の上端部が押え板４４ｂを押圧し、押え板は支持軸４４ｐに沿って前進する。これによって、コイルバネ４４ｃが圧縮されて、バネセット４４が動作し、可動曲げ刃５０がコイルバネ４４ｃの弾性力で受動カム３０に対して前進方向に押圧される。
【００２１】
図１（Ａ）に示すように、可動曲げ刃５０の背面５２の上部には、バネセット４４の支持軸４４ｐと平行にガイド軸４６が突出形成されている。また、受動カム３０には、振り子収納空間Ｓ２の上に、ガイド軸４６を摺動可能に支持するガイド孔３６が前後方向（Ｙ方向）に形成されている。そして、前記ガイド孔３６の後方に、大径のバネ収納孔３７がそのガイド孔３６と同軸に形成されている。可動曲げ刃５０のガイド軸４６は、受動カム３０のガイド孔３６に通された状態で、その先端部分がバネ収納孔３７内に突出している。バネ収納孔３７内に突出したガイド軸４６の周囲には、戻しバネ３８がセットされており、その戻しバネ３８の後端がガイド軸４６の先端（後端）に装着されたバネ受け４６ｃによって押えられている。戻しバネ３８は、可動曲げ刃５０の背面５２を受動カム３０の縦壁面３１に当接させる方向に付勢されている。ここで、戻しバネ３８のバネ力は、バネセット４４が振り子４２によって動作させられたときのコイルバネ４４ｃのバネ力より、小さな値に設定されている。
【００２２】
受動カム３０の上部後側には、後ろ下がりに傾斜したカム面３９が形成されており、そのカム面３９に上型６０のカムドライバー６２のカム面６３が衝合可能に構成されている。カムドライバー６２のカム面６３が受動カム３０のカム面３９に衝合し、カム面６３,３９が互いに摺動すると、受動カム３０はカムドライバー６２の下降力によって前進方向に移動する。なお、カムドライバー６２が上昇してそのカム面６３が受動カム３０のカム面３９から離れると、受動カム３０は戻し機構（図示省略）によって後退限位置まで戻される。
上型６０は、ラム（図示省略）に連結された前記カムドライバー６２と、弾性部材（図示省略）を介して前記ラムに連結された上型パッド６５とを備えており、上型パッド６５の下側に下型２０の主成形面２２に合わせられる主成形押え面６７が形成されている。
【００２３】
次に、図１から図５に基づいて、上記した複合プレス型の動作説明を行う。
上型６０が上限位置（上死点）では、上型パッド６５の主成形押え面６７と下型２０の主成形面２２とは離れており、カムドライバー６２のカム面６３と受動カム３０のカム面３９とも離れている。また、受動カム３０及びその受動カム３０に支持された可動曲げ刃５０は後退限位置に保持されている。可動曲げ刃５０は、受動カム３０のバネ収納孔３７に収納された戻しバネ３８のバネ力で後方に引っ張られており、その可動曲げ刃５０の背面５２が受動カム３０の縦壁面３１に面接触している。
下型２０の所定位置にワークＷがセットされた後、上型６０が下降すると、先ず、上型パッド６５の主成形押え面６７がワークＷを介して下型２０の主成形面２２に衝合し、ワークＷの中央部分が成形される。
【００２４】
この状態からさらに上型６０が下降すると、上型パッド６５はその位置に保持された状態でカムドライバー６２が下降し、そのカムドライバー６２のカム面６３が受動カム３０のカム面３９と衝合する（図１（Ａ）参照）。そして、上型６０の下降に伴ってカムドライバー６２が下降することで、カムドライバー６２のカム面６３と受動カム３０のカム面３９とが摺動し、両カム面６３,３９の摺動作用によって、図２に示すように、受動カム３０及び可動曲げ刃５０が前進する。
受動カム３０が所定位置まで前進すると、振り子４２の下端部が下型２０のブロック２７ｙに当接し、その受動カム３０の前進運動によって振り子４２は連結軸４２ｐを中心に左回動する。これによって、バネセット４４の押え板４４ｂが振り子４２の上端部によって押圧され、押え板４４ｂは支持軸４４ｐに沿って前方に移動する。このとき、可動曲げ刃５０は、ワークＷから曲げ成形反力を受ける。ここで、ワークＷからの曲げ成形反力はバネセット４４の終圧（最も圧縮されたときの圧力）よりも大きいため、その曲げ成形反力と振り子４２の回動とによってバネセット４４のコイルバネ４４ｃが圧縮される。これによって、コイルバネ４４ｃに弾性エネルギーが蓄えられて、バネセット４４が動作する。
【００２５】
そして、上型６０が下限位置（下死点）まで下降し、図３に示すように、受動カム３０が前進限位置まで前進することで、その受動カム３０に支持されている可動曲げ刃５０の成形角部５５が下型２０の曲げ成形面２４に衝合し、ワークＷの端縁部分が曲げ加工される。さらに、受動カム３０の抜き刃４０が下型２０の受け孔２４ｈに挿入されて、曲げ成形と同時にワークＷの端縁部分が抜き加工される（図３（Ｂ）参照）。ここで、受動カム３０が前進しているときは、前述のように、可動曲げ刃５０の背面５２が受動カム３０の縦壁面３１に面接触している。このため、可動曲げ刃５０が下型２０の曲げ成形面２４に衝合する際に、カムドライバー６２の下降力が受動カム３０を介して可動曲げ刃５０に効率的に加わるようになる。また、可動曲げ刃５０は受動カム３０の上面３４、下面３３及び左右の側面によって上下左右から拘束されているため、上下方向（Ｚ方向）及び左右方向（Ｘ方向）に位置ズレすることがない。
【００２６】
次に、上型６０が上昇を開始すると、受動カム３０は前記戻し機構（図示省略）の働きで後退を開始する。受動カム３０が後退すると、図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、その受動カム３０に固定されている抜き刃４０が下型２０の受け孔２４ｈ及びワークＷから抜かれる。このとき、バネセット４４のコイルバネ４４ｃが振り子４２によって圧縮させられているため、受動カム３０が後退しても、可動曲げ刃５０はコイルバネ４４ｃのバネ力によって前方に押圧されて下型２０の曲げ成形面２４と嵌合状態に保持されている。このように、抜き刃４０がワークＷから抜かれる際に、ワークＷの抜き孔の周縁が可動曲げ刃５０によって押えられるため、抜き刃４０が抜けるときの摩擦力でその抜き孔の周縁部分がまくれる等の問題が生じない。なお、ワークＷの端縁部分が曲げ加工された後は、可動曲げ刃５０に対して曲げ成形反力が働かないため、バネセット４４のバネ力で十分ワークＷを押えることができる。
【００２７】
この状態から上型６０が上昇すると、受動カム３０がさらに後退する。受動カム３０が後退すると、その受動カム３０に装着されている振り子４２が後退し、振り子４２がコイルバネ４４ｃのバネ力で右回動する。そして、受動カム３０が所定位置よりも後退した段階で、図５に示すように、振り子４２の上端部がコイルバネ４４ｃの押え板４４ｂと回転ストッパ３５とによって前後から挟まれて、その振り子４２は立てられた状態に保持される。さらに、振り子４２の下端部が下型２０のブロック２７ｙから離れるようになる。この状態で、コイルバネ４４ｃは非圧縮状態に戻され、バネセット４４の弾性エネルギーはほぼ零となる。これによって、可動曲げ刃５０は、受動カム３０の戻しバネ３８のバネ力で、その背面５２が縦壁面３１に面接触する位置まで戻される（後退する）。そして、可動曲げ刃５０がその位置まで戻されることによって、図５（Ｂ）に示すように、抜き刃４０が可動曲げ刃５０の貫通孔５５ｈから一定寸法Ｔだけ突出するようになる。
なお、可動曲げ刃５０がワークＷにくっついて戻しバネ３８のバネ力で戻らないときには、その受動カム３０の下面３３に設けられたバックアップ用突起３３ｓが可動曲げ刃５０に当接して、その可動曲げ刃５０を下型２０の曲げ成形面２４から引き離すように作用する。
【００２８】
そして、受動カム３０が後退限位置まで後退した段階で、その受動カム３０のカム面３９からカムドライバー６２のカム面６３が離れ、さらに上型６０が上昇することで上型パッド６５が下型２０から離れて、プレスの１サイクルが終了する。
このように、本実施形態に係る複合プレス型１０では、バネセット４４を動作させるための振り子４２及びブロック２７ｙが本発明のバネセット動作機構に相当し、バックアップ用突起３３ｓが本発明の突起に相当する。
【００２９】
本実施形態に係る複合プレス型１０によると、可動曲げ刃５０は、受動カム３０が前進するときに、その受動カム３０に直接的に押圧されて水平に前進することにより、ワークＷの曲げ加工を行う。即ち、可動曲げ刃５０と受動カム３０との間に弾性体等が存在しないため、ワークＷを曲げ加工するときの偏荷重でその可動曲げ刃５０の動きが不安定になることはない。したがって、曲げ加工の品質がバラツクという不具合が生じない。
また、バネセット動作機構（振り子４２及びブロック２７ｙ）は、少なくともワークＷの曲げ及び抜き加工完了後、受動カム３０が後退を開始してから抜き刃４０がワークＷから抜けるまでの間、バネセット４４を動作させる。即ち、受動カム３０が後退してその受動カム３０の抜き刃４０がワークＷから抜けるときに、可動曲げ刃５０はバネセット４４の働きでワークＷに押し付けられている。このため、抜き刃４０が抜けるときの摩擦力でワークＷの抜き孔の周縁がまくれる等の問題が生じない。
【００３０】
また、バネセット動作機構（振り子４２及びブロック２７ｙ）がバネセット４４を加圧状態に保持するのは、振り子４２の一端部（下端部）が下型２０のブロック２７ｙに当接した位置（所定位置）から受動カム３０がさらに前進した場合であり、前記所定位置から受動カム３０が後退した場合にはバネセット４４の加圧状態は解除される。このため、受動カム３０を後退させる過程で可動曲げ刃５０を戻しバネ３８により確実に後退させることができる。
また、受動カム３０には、その受動カム３０の抜き刃４０がワークＷから抜けた後、可動曲げ刃５０と係合し、その可動曲げ刃５０を後退方向に押圧するバックアップ用突起３３ｓが設けられている。このため、可動曲げ刃５０を下型２０の曲げ成形面２４から外し易くなる。
なお、本実施形態では、バネセット動作機構を振り子４２及びブロック２７ｙから構成する例を示したが、例えば、油圧シリンダ等を使用して抜き刃４０をワークＷから抜く時だけバネセット４４を加圧状態に保持する構成も可能である。
また、本実施形態に係る複合プレス型１０では、上型６０にカムドライバー６２を設け、下型２０に受動カム３０を設ける例を示したが、上型６０に受動カムを設け、下型２０にカムドライバーを設ける構成でも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施形態１に係る複合プレス型の全体縦断面図（Ａ図）、Ａ図のＢ部拡大図（Ｂ図）及びＡ図のＣ矢視図（Ｃ図）である。
【図２】複合プレス型の動作を表す縦断面図（Ａ図）及びＡ図のＢ部拡大図（Ｂ図）である。
【図３】複合プレス型の動作を表す縦断面図（Ａ図）及びＡ図のＢ部拡大図（Ｂ図）である。
【図４】複合プレス型の動作を表す縦断面図（Ａ図）及びＡ図のＢ部拡大図（Ｂ図）である。
【図５】複合プレス型の動作を表す縦断面図（Ａ図）及びＡ図のＢ部拡大図（Ｂ図）である。
【図６】従来の複合プレス型の縦断面図（Ａ図）、ワークの抜き孔周縁のまくれを表す模式図（Ｂ図）及び従来の別の複合プレス型を表す部分縦断面図（Ｃ図）である。
【符号の説明】
【００３２】
Ｗ      ワーク
２０    下型
２７ｙ  ブロック（バネセット動作機構）
３０    受動カム
３３ｓ  バックアップ用突起（突起）
３８    戻しバネ
３９    カム面
４０    抜き刃
４２    振り子（バネセット動作機構）
４４    バネセット
５０    可動曲げ刃
６０    上型
６２    カムドライバー
６３    カム面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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