(57)【要約】【課題】  良好な艶消し効果を有すると共に、和紙の風合いを有するマット調板紙を提供すること。【解決手段】  本発明のマット調板紙は、表層面に塗工層が設けられていない多層抄き板紙であって、表層面のＪＩＳ−Ｐ８１１９に従い測定された平滑度が３２秒以下であり、ＪＩＳ−Ｐ８１４２に従い測定された光沢度が４．０％以下であることを特徴とする。本発明のマット調板紙は、良好な艶消し効果を有し、和紙の風合いを有し、マット調の風合いを有するものである。本発明のマット調板紙は、優美なものであり、特に伝統産業品や和風をコンセプトとした商品の包装に好適に用いることができる。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
表層面に塗工層が設けられていない多層抄き板紙であって、表層面のＪＩＳ−Ｐ８１１９に従い測定された平滑度が３２秒以下であり、ＪＩＳ−Ｐ８１４２に従い測定された光沢度が４．０％以下であることを特徴とするマット調板紙。
【請求項２】
２層以上の多層構造を有し、表層に針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）を５重量％以上含有する、請求項１に記載のマット調板紙。
【請求項３】
ＪＩＳ−Ｐ８１２９の２．１に従い測定された表面強度が８Ａ以上である、請求項１又は２に記載のマット調板紙。
【請求項４】
表層に着色料を含有する、請求項１〜３のいずれか１項に記載のマット調板紙。
【請求項５】
ヤンキードライヤーを用いて抄紙した原紙を乾燥する工程を有するマット調板紙の製造方法であって、
ヤンキードライヤーで原紙を乾燥する際に、タッチロールによる線圧をかけないことを特徴とする、マット調板紙の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マット調板紙に関する。特には、和紙の風合いを有するマット調板紙に関する。本発明のマット調板紙は、一般包装用、食品包装用に適した優美な和紙の風合いを有するマット調板紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
板紙は、一般に２〜９層の多層抄きされた厚紙のことであり、各種包装箱等に古くから用いられている。板紙は、そのコスト的要請及び省資源的要請から、中層には脱墨しない古紙パルプが用いられ、表層には、見栄えを良くするためにバージンパルプ又は脱墨された白色度の高いパルプが用いられ、通常は着色されている。また、表層面には表面塗工剤が塗工されたり、ヤンキードライヤーにより表面平滑化処理がなされており、ヤンキードライヤーではタッチロールにより、湿紙をヤンキードライヤー表面に圧接し、紙を乾燥するのと同時に板紙に光沢が付与されている。
【０００３】
このような板紙は、一般包装用、食品包装用等に広く用いられており、包装した商品に高級感を与えることができる。反面、派手な印象となるため、伝統産業品や和風をコンセプトとした商品の包装に用いられる場合は、表面で光線が十分に乱反射され光沢度が低く、平滑度が低いこと、言い換えれば和紙調の板紙の方が逆に高級感を与えることができる。
【０００４】
これらの要求を満たすためには、例えば、抄紙の際のカレンダーの線圧を低下させたり、原料パルプのフリーネスを高くするなどの方法が考えられる。しかし、これらの方法では、十分に光沢度と平滑度が低い、和紙の風合いを有する板紙を得ることは困難であった。
特許文献１には、原紙上に、顔料としてカオリン、乾式粉砕炭酸カルシウム、および中空合成樹脂顔料を含有する塗工層が設けられた艶消し塗工紙が開示されている。
また、特許文献２には、原紙上に内添填料を特定量含有し、パルプの繊維間結合を阻害する作用を持つ有機化合物を含有する塗工層を設けた艶消し塗工紙が開示されている。
上記特許文献１及び２に開示された艶消し塗工紙は、いづれも低い光沢度と高い平滑度の両立を追求し、印刷適性の向上を狙ったもので、和紙の風合いを有するものではない。
また、特許文献３には、特定の組成物からなるマット調フィルムが開示されているが、特許文献１に開示されたフィルムは樹脂を原料としてなり、該特許文献の記載を板紙に応用することはできなかった。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２８６６８７号公報
【特許文献２】特開２００３−２１３５９５号公報
【特許文献３】特開平１０−１５８４４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従って、本発明の目的は、良好な艶消し効果を有すると共に、和紙の風合いを有するマット調板紙を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意検討した結果、塗工層が設けられていない多層抄き板紙の表層面の平滑度及び光沢度を特定の範囲とすることにより上記目的を達成し得ることを見出し、本発明を完成させた。
【０００８】
本発明は、上記知見に基づいてなされたものであり、表層面に塗工層が設けられていない多層抄き板紙であって、表層面のＪＩＳ−Ｐ８１１９に従い測定された平滑度が３２秒以下であり、ＪＩＳ−Ｐ８１４２に従い測定された光沢度が４．０％以下であることを特徴とするマット調板紙を提供するものである。
上記マット調板紙は、良好な艶消し効果を有すると共に、和紙の風合いを有するマット調板紙である。
【０００９】
上記マット調板紙は、２層以上の多層構造を有し、表層に針葉樹クラフトパルプ（ＮＫＰ）を５重量％以上含有することが好ましい。
上記マット調板紙は、ＪＩＳ−Ｐ８１２９の２．１に従い測定された表面強度が８Ａ以上であることが好ましい。
上記マット調板紙は、着色剤を含有することが好ましい。
【００１０】
また、本発明は、ヤンキードライヤーを用いて抄紙した原紙を乾燥する工程を有するマット調板紙の製造方法であって、ヤンキードライヤーで原紙を乾燥する際に、タッチロールによる線圧をかけないことを特徴とする、マット調板紙の製造方法を提供するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のマット調板紙は、良好な艶消し効果を有し、和紙の風合いを有し、マット調の風合いを有するものである。本発明のマット調板紙は、優美なものであり、特に伝統産業品や和風をコンセプトとした商品の包装に好適に用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明のマット調板紙について説明する。
本発明のマット調板紙は、２層以上の多層構造を有しているものが好ましい。多層構造としては、２層構造であってもよいが、３層以上の多層構造を有することがより好ましい。また、本発明のマット調板紙は抄紙で形成されてなることが好ましく、２層以上の多層構造を形成する素材は同一のものであってもよく、又は異なるものであってもよい。以下、表層、表下層、２層の中層、及び裏層からなる５層構造を有する板紙を例に具体的に説明する。
【００１３】
一般に、板紙は多層抄きによって製造される。従って、本発明のマット調板紙の多層構造を有する各層は独立して紙層形成され抄き合わされる。本発明においては、一番表側にある層を表層といい、一番裏層の層を裏層といい、表層と裏層の間にある層を中層といい、中層の一番表層に近い層を表下層という。
本発明の板紙を製造する際に用いられる繊維素材としては、バージンパルプとしては、針葉樹クラフトパルプ（ＮＫＰ）、広葉樹クラフトパルプ（ＬＫＰ）砕木パルプ（ＧＰ），サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ），セミケミカルパルプ（ＳＣＰ），セミグランドパルプ（ＣＧＰ），亜硫酸パルプ（ＳＰ）等の木材パルプや、ケナフ、麻、亜麻、藁等を原料とする非木材パルプ等の公知のパルプが使用される。また、古紙パルプとしては、牛乳パック裁落古紙、コート裁落古紙、上白、特白、中白等未印刷の古紙から得られる回収パルプや、新聞古紙、雑誌古紙、段ボール古紙、地券古紙等が使用される。
【００１４】
また、上記植物繊維にポリエチレン、ポリプロピレン等を原料とした、合成パルプ等を混合させたものや、合成パルプの他にもレーヨン繊維、アクリル繊維、ポリアミド繊維等の有機繊維、ガラス繊維、炭素繊維等の各種繊維を配合することも可能である。
【００１５】
上述した、表層、表下層、中層及び裏層には、いずれも、板紙を製造する際に通常に用いられる添加剤を添加しても良い。このような添加剤としては、例えばポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール系高分子、尿素／ホルマリン樹脂、メラミン／ホルマリン樹脂、澱粉等の紙力増強剤；硫酸バンド等の薬品定着剤、ポリアクリルアミド、アクリルアミド／アミノメチルアクリルアミドの共重合物の塩、カチオン化澱粉、ポリエチレンイミン、ポリエチレンオキサイド、アクリルアミド／アクリル酸ナトリウム共重合物等の濾水性あるいは歩留まり向上剤；ポリアミド、ポリアミン、エピクロルヒドリン等の耐水化剤；消泡剤、タルク等の填料；染料；色顔料；抗菌剤；紫外線防止剤等が挙げられる。
【００１６】
また、表層には、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮBＫＰ）を含有させることが好ましい。ＮＢＫＰの含有量は好ましくは、表層の全パルプの質量に対して５質量％以上であり、更に好ましくは１５質量％以上である。表層に、ＮＢＫＰを表層の全パルプの質量に対して５質量％以上含有することにより、得られるマット調板紙の平滑度と光沢度を低くすることができ、和紙の風合いを得やすくなる。また適度な強度を付与することが可能となる。
【００１７】
本発明のマット調板紙を製造する際に用いられる抄紙機としては、従来より板紙を製造する際に用いられている抄紙機を使用することができる。このような抄紙機としては、例えば、円網抄紙機、ウルトラフォーマー抄紙機、ベルボンドフォーマー抄紙機等が挙げられる。また、抄き合わせた原料を乾燥させる方法としては、例えば、ヤンキードライヤー、多筒ドライヤー、熱風ドライヤー、赤外線ドライヤー等が挙げられるが、本発明のマット調板紙を製造には、複数のヤンキードライヤーを用いて乾燥させることが好ましい。この点については後述する。
【００１８】
本発明の板紙の坪量は、１００ｇ／ｍ２〜４００ｇ／ｍ２であることが好ましく、商品化、加工適性の点で１２０ｇ／ｍ２〜２１０ｇ／ｍ２であることが更に好ましい。
【００１９】
本発明のマット調板紙は、表層面に塗工層が設けられていないものである。塗工層を設けないことにより、パルプ繊維の風合い、特に手触り感が良好になり、和紙の風合いを得ることができる。
本発明のマット調板紙の表層面は、ＪＩＳ−Ｐ８１１９に従い測定された平滑度が３２秒以下であり、好ましくは３０秒以下である。ＪＩＳ−Ｐ８１１９に従い測定された平滑度が３２秒を越えると和紙の風合いが得にくくなる。
本発明のマット調板紙は、ＪＩＳ−Ｐ８１４２に従い測定された光沢度が４．０％以下であり、好ましくは３．８％以下である。ＪＩＳ−Ｐ８１４２に従い測定された光沢度が４．０％を越えると、艶消し効果がなくなり、マット調の風合いが発揮されなくなる。
【００２０】
本発明のマット調板紙の上記平滑度及び光沢度を上記範囲とする方法は、特に限定されないが、例えば、抄紙する際に、ヤンキードライヤーのタッチロールの線圧を調整する方法が挙げられる。この点については後述する。
【００２１】
本発明のマット調板紙は、ＪＩＳ−８１２９の２．１に従い測定された表面強度は、好ましくは８Ａ以上であり、好ましくは１０Ａ以上である。上記表面強度が８Ａよりも小さいと加工時に表層剥離を起こす場合がある。本発明のマット調板紙は塗工層による表面強度を向上することができないため、表層にＮＢＫＰを含有させることが好ましい。また、その他で表面強度を上記範囲とする方法としては、表層に紙力増強剤を添加する方法が挙げられ、添加量はパルプ１００質量部に対し、０．３〜１．０質量部程度が好ましい。また、ＮＢＫＰの配合量は上述した通りである。
【００２２】
本発明のマット調板紙は表層に着色剤を含有することが好ましい。着色剤を含有することにより、光沢度を低くすることができる。着色剤は、表層のみに含有させていてもよいが、表下層、中間層、裏層に含有させていてもよい。着色剤としては、塩基性染料、酸性染料、アニオン性直接染料、カチオン性直接染料等が挙げられ、使用目的に応じて選択することができる。着色剤としては、無機着色剤、有機着色剤のいずれもが使用可能である。このような着色剤としては、例えば、ベンガラ（Fe2O3）、モリブデートオレンジ（PbCrO4・nPbMoO4・mPbSO4）、パーマネントレッド（不溶性アゾ系）、カーミンＦＢ（不溶性アゾ系）、ウォッチングレッド（アゾキレート系）、ボンマルーンライト（アゾレーキ系）、ピグメントバイオレッド１９（キナクリドン系）、ピグメントレッド１１２（キナクリドン系）等の赤色系顔料：黄鉛（PbCrO4・nPbSO4）、オキサイドイエロー（FeO(OH)・nH2O）、チタンイエロー（TiO2・NiO2・Sb2O3）ハンザイエロー（アゾ系）、ベンジジンイエロー（ジスアゾ系）、グリーンゴールド（金属錯体系）、ピグメント・イエロー９５（縮合アゾ系）、フラバンスロンイエロー（スレン系）、アンスラピリミジンイエロー（スレン系）、ピグメント・イエロー１０９・１１０（イゾインドリノン系）等の黄色顔料、酸化クロム（Cr2O3）、フタロシアニングリーン（フタロシアニン系）等の緑色顔料、紺青（Fe4[Fe(CN)6]・nH2O）、群青（2Na2O・Al2O3・2SiO2）Na2S3）、フタロシアニンブルー（フタロシアニン系）、インダンスレンブルー（スレン系）等の青色顔料、ジオキサジバイオレット（ジオキサジン系）等の紫顔料等が挙げられる。
【００２３】
また、本発明のマット調板紙には、白色顔料を含有してもよく、このような白色顔料としては、例えば、酸化チタン（TiO2）、亜鉛華（ZnO）、リトポン（ZnO+BaSO4）、鉛白（2PbCO3・Pb(OH)2）、炭酸カルシウム（CaCO3）、硫酸バリウム（BaSO4）、クレー（Al2O3・2SiO2・H2O）、シリカ（SiO2又はSiO2・nH2O）、タルク（3MgO・4SiO2・H2O）、水酸化アルミニウム（Al(OH)3）等の無機顔料が挙げられる。
【００２４】
次に、本発明のマット調板紙の製造方法について説明する。
本発明のマット調板紙の製造方法は、ヤンキードライヤーを用いて抄紙した原紙を乾燥する工程を有し、ヤンキードライヤーで原紙を乾燥する際に、タッチロールによる線圧をかけないことを特徴とする。
原紙としては、上述した材料を用いて、例えば、円網抄紙機、ウルトラフォーマー抄紙機、ベルボンドフォーマー抄紙機等を用いて抄紙したものが用いられる。上述したように、用いられる原紙は、着色剤を含有したものであってもよい。着色顔料としては、上述したものが挙げられる。
【００２５】
本発明のマット調板紙の製造方法においては、ヤンキードライヤーで原紙の乾燥を行なう際に、タッチロールによる線圧をかけないで行なう。このように、ヤンキードライヤーで原紙の乾燥を行う際に、タッチロールによる線圧をかけないことにより、得られるマット調板紙の表面が、よりマット調になり、艶消し効果が向上し、和紙の風合いを有したものとなる。
なお、本明細書において、「実質的に線圧をかけない」とは、線圧を０とすることを意味するが、通常、ヤンキードライヤーで原紙の乾燥を行う際にかける線圧の程度であってもよい。
【００２６】
光沢板紙を製造する際に行われるカレンダー処理は、本発明のマット調板紙の製造方法においては行わないことが好ましい。カレンダー処理を行うと、光沢度が高くなってしまい、艶消し効果が低下し、和紙の風合いが劣ってしまうからである。
上記においては、ヤンキードライヤーの線圧について説明したが、その他の工程は、通常の板紙を製造する際に行われる工程が適用される。
【００２７】
上述のようにして得られたマット調板紙は、良好な艶消し効果を有し、和紙の風合いを有し、マット調の風合いを有するものであり、一般包装用、食品包装用等として用いるのに好適なものである。また、良好な艶消し効果を有しており、例えば、伝統産業品や和風をコンセプトとした商品の包装に用いることにも適している。
【実施例】
【００２８】
以下に、実施例を示し、本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。なお、以下の実施例において、部は、特に断りのない限り質量部を表す。またｋｇ／ｔはパルプトン当りの添加量（有姿）を表す。
実施例１
本実施例におけるマット調板紙は、表層、３層の中層、及び裏層からなる５層の紙層を有してなり、以下の条件で坪量１５０ｇ／ｍ２のマット調板紙を作製した。
表層パルプ配合；上白古紙及びＮＢＫＰ（配合比率９５／５）
表層内添薬品；硫酸バンド３０ｋｇ／ｔ、酸性ロジンサイズ剤（近代化学工業株式会社製ペローザＥ３６００）１０ｋｇ／ｔ、紙力増強剤（ハリマ化成株式会社製ハーマイドRB３２）５ｋｇ／ｔ
中層パルプ配合；地券古紙
中層内添薬品；硫酸バンド４０ｋｇ／ｔ、酸性ロジンサイズ剤（近代化学工業株式会社製ペローザＥ３６００）１０ｋｇ／ｔ
裏層パルプ配合；地券古紙
裏層内添薬品；硫酸バンド３０ｋｇ／ｔ
表面塗工；なし
【００２９】
抄紙は、多筒ドライヤーとヤンキードライヤーとカレンダーを有する円網５層抄き抄紙機を用いた。ヤンキードライヤーのタッチロールの線圧は０とし、カレンダー処理を行わす、本発明のマット調板紙を得た。
【００３０】
本実施例では、以下の方法で板紙の評価を行った。評価結果を表１に示す。
（１）光沢度
ＪＩＳ−Ｐ８１１９に従って測定を行った。
（２）平滑度
ＪＩＳ−Ｐ８１４２に従って測定を行った。
（３）表面強度
ＪＩＳ−Ｐ８１２９の２．１に従って測定を行った。
（４）和紙の風合い  
２０名の人に板紙を評価させ、下記評価基準に従って評価を行った。
◎：２０名が和紙の風合いを有すると評価した。
○：和紙の風合いを有すると評価した人が１５〜１９名であった。
△：和紙の風合いを有すると評価した人が１０〜１４名であった。
×：和紙の風合いを有すると評価した人が９名以下であった。
【００３１】
実施例２
表層のパルプ配合を、上白古紙及びＮＢＫＰ（配合比率８５／１５）とした以外は実施例１と同様に操作を行い、マット調板紙を得た。得られたマット調板紙について実施例１と同様に評価を行った。結果を表１に示す。
【００３２】
実施例３
表層のパルプ配合を、上白古紙及びＮＢＫＰ（配合比率７０／３０）とした以外は実施例１と同様に操作を行い、マット調板紙を得た。得られたマット調板紙について実施例１と同様に評価を行った。結果を表１に示す。
【００３３】
実施例４
表層のパルプ配合を、上白古紙及びＮＢＫＰ（配合比率５０／５０）とした以外は実施例１と同様に操作を行い、マット調板紙を得た。得られたマット調板紙について実施例１と同様に評価を行った。結果を表１に示す。
【００３４】
実施例５
表層のパルプとしてＮＢＫＰのみを用いた以外は実施例１と同様に操作を行い、マット調板紙を得た。得られたマット調板紙について実施例１と同様に評価を行った。結果を表１に示す。
【００３５】
実施例６
ヤンキードライヤーのタッチロールの線圧を４０ｋｇｆ／ｃｍとした以外は実施例４と同様に操作を行い、マット調板紙を得た。得られたマット調板紙について実施例１と同様に評価を行った。結果を表１に示す。
【００３６】
実施例７
１ニップ、線圧２０ｋｇ／ｃｍの条件でカレンダー処理をした以外は実施例４と同様に操作を行い、マット調板紙を得た。得られたマット調板紙について実施例１と同様に評価を行った。結果を表１に示す。
【００３７】
比較例１
本比較例におけるマット調板紙は、表層、表下層、２層の中層、及び裏層からなる５層の紙層を有してなり、以下の条件で坪量１５０ｇ／ｍ２のマット調板紙を作製した。
表層パルプ配合；上白古紙及びＮＢＫＰ（配合比率９５／５）
【００３８】
ヤンキードライヤーで原紙を乾燥する前に、１ニップ、線圧２０ｋｇ／ｃｍでカレンダー処理を行い、カレンダーでポリビニルアルコール（（株）クラレ製、ＰＶＡ１１０）を板紙の表面に、固形分換算で０．５ｇ／ｍ２となるように塗工し、ヤンキードライヤーのタッチロールの線圧を９０ｋｇｆ／ｃｍとし、乾燥して板紙を得た。得られた板紙について実施例１と同様に評価を行った。結果を表１に示す。
【００３９】
比較例２
表層のパルプ配合を、上白古紙及びＮＢＫＰ（配合比率８５／１５）とした以外は比較例１と同様に操作を行い、板紙を得た。得られた板紙について実施例１と同様に評価を行った。結果を表１に示す。
【００４０】
比較例３
表層のパルプ配合を、上白古紙及びＮＢＫＰ（配合比率７０／３０）とした以外は比較例１と同様に操作を行い、板紙を得た。得られた板紙について実施例１と同様に評価を行った。結果を表１に示す。
【００４１】
比較例４
表層のパルプ配合を、上白古紙及びＮＢＫＰ（配合比率５０／５０）とした以外は比較例１と同様に操作を行い、板紙を得た。得られた板紙について実施例１と同様に評価を行った。結果を表１に示す。
【００４２】
比較例５
表層のパルプとしてＮＢＫＰのみを用いた以外は比較例１と同様に操作を行い、板紙を得た。得られた板紙について実施例１と同様に評価を行った。結果を表１に示す。
【００４３】
比較例６
表層のパルプとして上白古紙のみを用いた以外は比較例１と同様に操作を行い、板紙を得た。得られた板紙について実施例１と同様に評価を行った。結果を表１に示す。
【００４４】
比較例７
表層のパルプとして上白古紙のみを用い、表面塗工を行わなかった比較例１と同様に操作を行い、板紙を得た。得られた板紙について実施例１と同様に評価を行った。結果を表１に示す。
【００４５】
【表１】
2005290574.tif 000002
【００４６】
表１から明らかなように、ＪＩＳ−Ｐ８１１９に従い測定された平滑度、及びＪＩＳ−Ｐ８１４２に従い測定された光沢度が、本発明で規定する範囲内である、実施例１〜７のマット調板紙は、良好な艶消し効果を有し、和紙の風合いを有している。
これに対し、比較例１〜７の板紙は、和紙の風合い評価が良好でなかった。