(57)【要約】【課題】強化プラスチック複合管の切断を容易にする切断刃を用いるとともに、切断する管の外周に被冠して、これを円周方向に回転させることにより容易に切断でき、従って、切断に際して管の外周に大きなスペースを要しない。【解決手段】当該強化プラスチック複合管の外周に、円周方向に回動自在に被冠するリング状本体１を設け、このリング状本体１の内周面の相対向する少なくとも２箇所に、タングステンカーバイトのロッドソー７を円周方向に配置し、これらの各ロッドソー７の支持体４はバネの力でリング状本体１の軸方向に常時各ロッドソー７を押圧するよう付勢され、これらのロッドソー７の両側のリング状本体１の内周面に、上記切断する強化プラスチック複合管の外周に当接して円周方向に回転するガイドローラ１２及び１６を３個以上それぞれ設けた。【選択図】    図２ 
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
強化プラスチック複合管をその円周方向に切断する工具において、当該強化プラスチック複合管の外周に、円周方向に回動自在に被冠するリング状本体を設け、このリング状本体の内周面の相対向する少なくとも２箇所に、タングステンカーバイトのロッドソーを円周方向に配置し、これらの各ロッドソーの支持体はバネの力でリング状本体の軸方向に常時各ロッドソーを押圧するよう付勢され、これらのロッドソーの両側のリング状本体の内周面に、上記切断する強化プラスチック複合管の外周に当接して円周方向に回転するガイドローラを３個以上それぞれ設け、上記リング状本体を切断する強化プラスチック複合管の外周に被冠した際、各ロッドソーが管外周を押圧し、当該リング状本体を円周方向に回転させることにより当該管を切断する構成としたことを特徴とする、強化プラスチック複合管の切断用工具。
【請求項２】
上記リング状本体は、二つの弧状片から成り、各弧状片の各突合せ端の突出片を重ね合わせて、これらの各突出片にボルトを通して、端部をナットで締め付けることにより形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の強化プラスチック複合管の切断用工具。
【請求項３】
上記各ロッドソーの支持体のバネの付勢によるロッドソーの押圧伸張長さを、ネジにより調整できる構成としたことを特徴とする、請求項１又は２に記載の強化プラスチック複合管の切断用工具。
【請求項４】
上記リング状本体の一側に、このリング状本体と同一軸線上に位置するように細幅のドラム体を並べて、このリング状本体に着脱自在に取り付け、このドラム体の一側に、上記切断する強化プラスチック複合管の外周に当接して円周方向に回転するガイドローラを３個以上設け、上記ドラム体の外周にはロープを巻き回すことができる構成としたことを特徴とする、請求項１から３のいずれかに記載の強化プラスチック複合管の切断用工具。
【請求項５】
上記リング状本体の外周に外周歯を設け、このリング状本体を取り付ける強化プラスチック複合管の外周で、上記リング状本体の脇に被冠するバンドを設け、このバンドの一側に、ハンドルを一側に設け、他端に歯車を有する回転軸を支持し、このバンドを強化プラスチック複合管の外周に取り付け固定した際、上記歯車が上記リング状本体の上記外周歯に噛み合うことを特徴とする、請求項１から３のいずれかに記載の強化プラスチック複合管の切断用工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、強化プラスチック複合管（ＰＦＰ管）の切断用工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、地中送電管路は設備投資抑制の観点から、既設設備の有効活用を目的として、ケーブルが収容されている既設管路との連係工事が生じている。最近では、２０年程前から使用されているＰＦＰ管路への連係が増えており、これらの作業を安全かつ低コストで行うことが求められている。このようなケーブルを収容するケーブル防護管として使用するＰＦＰ管、即ち強化プラスチック複合管は、レジンコンクリート管状層の内周及び外周に強化プラスチック層を設けて一体化した構造である。このような複数の材質から成るＰＦＰ管を容易に切断できるカッターが従来見当たらなかった。
そこで、このＰＦＰ管の円周方向の切断作業は、通常ベビーサンダー等を用いて、切断する箇所の外周一側から、順次、円周方向にベビーサンダーをずらしながら削り、当該管を切断しているのが現状である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このベビーサンダーを用いる方法は、切断するＰＦＰ管の外周に沿って、ベビーサンダーを動かしていかなければならず、そのためＰＦＰ管の外周を一定幅空けなければならない。しかし、地中埋設のケーブル防護管は、通常多条に配置されている場合が多く、そのうちの一つを切断する場合、他の管が邪魔になり、切断する管の外周にベビーサンダーを挿入するスペースがなく、その状態で切断するのは、極めて作業性が悪く、大きな手間と労力がかかっている。
また、このような場合、切断する管の一端を持ち上げるなどして、多条の他の管から引き離し、当該管の外周にスペースを作ってそこでベビーサンダーを当該管の外周に沿って動かし、切断しているが、この様に切断する管自体をずらすのは手間のかかる作業である。
【０００４】
この発明は、これらの点に鑑みて為されたものであり、強化プラスチック複合管の切断を容易にする、当該管に適した切断刃を用いるとともに、切断する管の外周に被冠して、これを円周方向に回転させることにより容易に切断でき、従って、切断に際して管の外周に大きなスペースを要しない、切断用工具を提供し、上記課題を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、請求項１の発明は、強化プラスチック複合管をその円周方向に切断する工具において、当該強化プラスチック複合管の外周に、円周方向に回動自在に被冠するリング状本体を設け、このリング状本体の内周面の相対向する少なくとも２箇所に、タングステンカーバイトのロッドソーを円周方向に配置し、これらの各ロッドソーの支持体はバネの力でリング状本体の軸方向に常時各ロッドソーを押圧するよう付勢され、これらのロッドソーの両側のリング状本体の内周面に、上記切断する強化プラスチック複合管の外周に当接して円周方向に回転するガイドローラを３個以上それぞれ設け、上記リング状本体を切断する強化プラスチック複合管の外周に被冠した際、各ロッドソーが管外周を押圧し、当該リング状本体を円周方向に回転させることにより当該管を切断する構成である強化プラスチック複合管の切断用工具とした。
【０００６】
また、請求項２の発明は、上記請求項１記載の発明において、上記リング状本体は、二つの弧状片から成り、各弧状片の各突合せ端の突出片を重ね合わせて、これらの各突出片にボルトを通して、端部をナットで締め付けることにより形成されている強化プラスチック複合管の切断用工具とした。
また、請求項３の発明は、上記請求項１又は２に記載の発明において、上記各ロッドソーの支持体のバネの付勢によるロッドソーの押圧伸張長さを、ネジにより調整できる構成である強化プラスチック複合管の切断用工具とした。
【０００７】
また、請求項４の発明は、請求項１から３に記載のいずれかの発明において、上記リング状本体の一側に、このリング状本体と同一軸線上に位置するように細幅のドラム体を並べて、このリング状本体に着脱自在に取り付け、このドラム体の一側に、上記切断する強化プラスチック複合管の外周に当接して円周方向に回転するガイドローラを３個以上設け、上記ドラム体の外周にはロープを巻き回すことができる構成である強化プラスチック複合管の切断用工具とした。
また、請求項５の発明は、請求項１から３に記載のいずれかの発明において、上記リング状本体の外周に外周歯を設け、このリング状本体を取り付ける強化プラスチック複合管の外周で、上記リング状本体の脇に被冠するバンドを設け、このバンドの一側に、ハンドルを一側に設け、他端に歯車を有する回転軸を支持し、このバンドを強化プラスチック複合管の外周に取り付け固定した際、上記歯車が上記リング状本体の上記外周歯に噛み合うようにした強化プラスチック複合管の切断用工具とした。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明によれば、切削刃にタングステンカーバイトのロッドソーを用いることにより、表面の強化プラスチック層、中間のレジンコンクリート層、さらにその下の強化プラスチック層まで、一貫して切断でき、当該強化プラスチック複合管の切断が極めて容易である。また、切断する強化プラスチック複合管の外周にリング状本体を被冠し、これを回転させることにより、複合管の全周にわたり、外周面から同等の深さに切断することができる。従って、切断する管の外周に大きなスペースがなくても、当該管の外周にこの工具を装着すれば容易に当該管を切断することができる。それ故、当該切断する管が、多条管として配置されているうちの一つであっても、当該切断する管を他の管から引き離す必要が無く、容易に切断作業ができる。
請求項２の発明によれば、上記請求項１の発明の効果に加え、管の切断しようとする箇所の外周に二つ割れの弧状片を被せて、これらの弧状片を一体なリング状本体に組み立てることができるので、作業が容易である。
【０００９】
また、請求項３の発明によれば、上記請求項１及び２の発明の効果に加え、上記各ロッドソーの支持体のバネの付勢によるロッドソーの押圧伸張長さを、切断する管厚分に調整できるため、ロッドソーが管の内径まで切削すると、それ以上切削刃が突出せず、管に内蔵されたケーブル等を損傷させることがない。
また、請求項４の発明によれば、上記請求項１乃至３の発明の効果に加え、ドラム体の外周にロープをかけ、当該ロープの両端を交互に引っ張り、リング状本体を切断する管の外周上で容易に回転させ、管を切断することができる。
また、請求項５の発明によれば、上記請求項１乃至３の発明の効果に加え、切断する管の外周に被冠したリング状本体の脇の管の外周にバンドを固定し、当該バンドに設けた歯車を、リング状本体の歯車部に噛み合わせ、手でハンドルを回すことにより、より小さな力で、容易にリング状本体を回転させ、管を切断することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
円周方向に切断する強化プラスチック複合管の外周に、円周方向に回動自在に被冠するリング状本体を設け、このリング状本体の内周面の相対向する少なくとも２箇所に、タングステンカーバイトから成るロッドソーを円周方向に配置し、これらの各ロッドソーの支持体はバネの力でリング状本体の軸方向に常時各ロッドソーを押圧するよう付勢され、これらのロッドソーの両側のリング状本体の内周面に、上記強化プラスチック複合管の外周に当接して円周方向に回転するガイドローラを３個以上それぞれ設け、上記リング状本体を切断する強化プラスチック複合管の外周に被冠した際、各ロッドソーが管外周を押圧し、当該リング状本体を円周方向に回転させることにより当該管を切断する構成とした。
【実施例１】
【００１１】
以下この発明を図面に基いて詳細に説明する。
図１及び図２はこの発明の切断用工具の、工具本体Ａの正面図及び側面図を示す。また、図３は要部詳細図である。
この工具本体Ａはリング状本体１から成り、当該リング状本体１は、短筒１ａの一側にフランジ１ｂを設け、このフランジ１ｂの外周には外周歯１ｅを設け、短筒１ａと反対側の当該フランジ１ｂの側面の上下左右の４箇所に、先端が鉤型に折り曲がった突出腕２を設けている。これらの各突出腕２の内側面はリング状本体１の中心軸方向に向いており、上下の突出腕２は相対向し、左右の突出腕２も相対向している。
【００１２】
これらの各突出腕２の内側面には、図３に示すように、二つのガイド柱３、３を突設、固定し、これらのガイド柱３、３の先端を横長の支持体４の二つの孔（図示省略）に遊貫している。そして、これらのガイド柱３、３は支持体４の孔の反対側から突出した他端にストッパー５、５を設け、これらのストッパー５、５により、ガイド柱３、３から支持体４は外れることはないようになっている。また、上記各ガイド柱３の外周にはスプリングバネ６が設けられ、これらのスプリングバネ６、６の力により、各支持体４は常時ガイド柱３，３の端部に押圧されている。また、各支持体４はこのように二つのスプリングバネ６で、リング状本体１の中心軸方向に伸張付勢されているが、各突出腕２に頭部を係止した細長ネジ１０の先端を各支持体４のネジ孔に螺着し、ネジ孔から突出したその端部に留め金１１を固定しているため、この細長ネジ１０を回すことにより、上記スプリングバネ６による各支持体４の伸張長さを調整できる。
【００１３】
また、これらの各支持体４はその両端に折り曲げ片４ａ、４ｂを有し、これらの両端の折り曲げ片４ａ、４ｂに、タングステンカーバイトから成るロッドソー７の両端を固定している。
これらの各ロッドソー７はその一端のフック部７ａを、一方の折り曲げ片４ａに設けた緊張調節ボルト８の端側部の小ネジに係止し、他端は、他方の折り曲げ片４ｂ近くに設けたボルト９の先端に固定されている。従って、小ネジを緩めてこれらのフック部７ａの係止を外し、ボルト９を緩めると、支持体４からロッドソー７を外すことができ、他のロッドソー７に取替えることができる。
また、これらの４つのロッドソー７は当該リング状本体１の中心軸方向に向き、かつ円周方向に向いていて、同一平面上に位置している。さらに、これらのロッドソー７は、二組夫々が略対向して位置している。
【００１４】
また、これらの各支持体４の外側の各突出腕２の内側面に、ガイドローラ１２を軸支している軸受け１３を固定しており、これらの４つのガイドローラ１２は同一平面上に位置し、リング状本体１の円周方向に向いている。また、各突出腕２の鉤型折り曲げ部には複数のネジ１４が螺着されている。
また、リング状本体１の上記各突出腕２と反対のフランジ１ｂの一側には、上記各突出腕２に相応する箇所に、突出片１５を設け、これらの各突出片１５の内面には、ガイドローラ１６を軸支している軸受け１７を固定している。これらの各ガイドローラ１６の先端部は、上記短筒１ａの外周に穿った孔１８を貫通し、短筒１ａの内周面に突出している。そして、これらの４つのガイドローラ１６は同一平面上に位置し、リング状本体１の円周方向に向いている。
【００１５】
また、当該リング状本体１は二分割され、二つの弧状片から成り、各弧状片の各突合せ端の突出片１ｃ、１ｄを重ね合わせて、これらの各突出片１ｃ、１ｄにボルト１９を通して、当該ボルト１９の端部をナット２０で締め付けることにより形成されている。
従って、この工具本体Ａは、リング状本体１を予め、上記二分割された二つの弧状片にしておき、現場で強化プラスチック複合管の切断しようとする箇所に、二つの弧状片を上記管の外周に被せ、上述のようにこれらを一体化させることができる。
その際、各突出腕２の細長ネジ１０を、スプリングバネ６の力に抗して締め付け、各支持体４を縮めておき、リング状本体１を外周に装着した時、ロッドソー７が管の外周を押圧しないようにしておく。装着が終わった後は、各細長ネジ１０をゆるめて、各スプリングバネ６の力がきくようにする。
この状態で、工具本体Ａのリング状本体１を管の円周方向に回転させると、各ロッドソー７が管外周に食い込み、管が切断されていく。その際ロッドソー７の両側の各ガイドローラ１２及び１６は管外周を円周方向に回転しながら走行するため、当該工具本体Ａは安定して回転し、切断をスムースにする。
【００１６】
この工具本体Ａの回転を補助するための一方法として、当該工具本体Ａにロープ式回転補助具Ｂを取り付ける場合もある。
図４はこのロープ式回転補助具Ｂの正面図、図５はその側面図を示し、両端にフランジ２１ａ、２１ｂを有する細幅のドラム体２１を設け、このドラム体２１の一端のフランジ２１ａの外側面の上下左右に４つの突出片２２を設け、これらの各突出片２２の内側面は上記ドラム体２１の中心軸に向いており、これらの各内側面に、ガイドローラ２３を軸支した軸受け２４を固定している。これらの４っの各ガイドローラ２３は同一平面上に位置し、ドラム体２１の円周方向に向いている。また、このドラム体２１の他端のフランジ２１ｂの外周縁の４箇所には、上記工具本体Ａの各突出腕２の鉤型折り曲げ部のネジ１４が貫通する孔２５が設けられている。また、このドラム体２１は二つ割に分割されており、二つの分割片２１ｃ、２１ｄを相互に接続し、固定して一体にしている。
【００１７】
このロープ式回転補助具Ｂを用いて上記工具本体Ａの回転を補助するには、予め二つの分割片にしておいたロープ式回転補助具Ｂを、切断する管に装着した工具本体Ａの脇の管外周に被せ、二つの分割片２１ｃ、２１ｄを接続、固定して、一体なドラム体２１を形成する。そして、上記工具本体Ａの各突出腕２の鉤型折り曲げ部のネジ１４を外し、ロープ式回転補助具Ｂのドラム体２１のフランジ２１ｂを、工具本体Ａの各突出腕２の鉤型折り曲げ部に当接させ、上記各ネジ１４をフランジ２１ｂの各孔２５に通して、各突出腕２の鉤型折り曲げ部のネジ孔に螺着する。これにより図６に示すように、ロープ式回転補助具Ｂは工具本体Ａと一体になる。
【００１８】
そして、当該管Ｄを切断するには、ロープ式回転補助具Ｂのドラム体２１の外周に適宜のロープ（図示省略）を数回巻き廻し、このロープの両端を作業者が手で持って、交互に引っ張ることにより、ドラム体２１は容易に回転し、これと一体な工具本体Ａも回転する。これにより、各ロッドソー７が管Ｄの外周をスプリングバネ６の力で押圧しながら円周方向に往復運動し、管Ｄの周壁を切断する。その際予め管Ｄの肉厚に合わせて、工具本体Ａの細長ネジ１０でスプリングバネ６の伸長度合いを調整しておけば、切断する管Ｄ内部にケーブル等が入っていても管Ｄの周壁のみで切断がとまり、内部のケーブル等を傷つけない。また、これらの工具本体Ａ及びロープ式回転補助具Ｂの回転の際は、ロッドソー７の両側の各ガイドローラ１２及び１６、及びロープ式回転補助具Ｂのガイドローラ２３は管Ｄ外周を円周方向に回転しながら走行し、当該工具本体Ａ及びロープ式回転補助具Ｂは安定して回転し、管Ｄの切断をスムースにする。
【００１９】
また、上記工具本体Ａの回転を補助するための他の方法として、当該工具本体Ａにハンドル式回転補助具Ｃを取り付ける場合もある。
図７はこのハンドル式回転補助具Ｃの正面図、図８はその側面図を示し、その構成は以下のようになっている。バンドを構成する二つ割りのバンド片２６、２７をこれらの突き合わせ端片２６ａ，２７ａで合わせ、一方の突き合わせ端片２７ａに頭部を係止して貫通したボルト２８の他端を、他方の突き合わせ端片２６ａを貫通し、さらにスペーサ管２９を通して他端から突出したボルト２８の端部にナット３０を螺着することによりバンドが形成されている。このバンド片２６の両端から当該バンド片２６の外周外方に二つの支持片３１、３１を突設し、これらの頂部にＵ型の切り欠き部３２、３２を設け、また、これらの各切り欠き部３２の下にはボルト孔３３が設けられている。また、筒状の軸受け３４に中央部を挿入した回転軸３５の一端には、歯車３６を固定し、他端にはハンドル３７を固定し、上記軸受け３４の下面に略Ｕ字型の支持金具３８を固定している。この支持金具３８の前後板にはボルト孔３９、３９を夫々設けている。そして、この軸受け３４を上記二つの支持片３１，３１の各切り欠き部３２に挿入すると、上記各支持片３１の各ボルト孔３３と支持金具３８の各ボルト孔３９とが相応する位置にきて、これらの各ボルト孔３３と３９にボルト４０を通し、ボルト４０の他端で蝶ナット４１を螺着し、固定したものである。なお、上記歯車３６には他の歯車との噛み合いが外れるのを防止する外れ防止装置がついている。
【００２０】
このハンドル式回転補助具Ｃを用いて上記工具本体Ａの回転を補助するには、予め二つの分割片にしておいたバンド片２６、２７を、上記切断する管に装着された工具本体Ａの脇の管外周に被せて、ボルト２８及びナット３０で固定する。その際、このハンドル式回転補助具Ｃの歯車３６が、工具本体Ａのフランジ１ｂの外周歯１ｅと歯合する位置に取り付ける。これにより、図９及び図１０に示すように、工具本体Ａのフランジ１ｂの外周歯１ｅに歯車３６が噛み合った状態で、ハンドル式回転補助具Ｃを管Ｄに固定する。
そこで、ハンドル３７を回転させると、歯車３６が回転し、これにより、工具本体Ａのフランジ１ｂが回転し、工具本体Ａが各ガイドローラ１２及び１８を管Ｄの外周に当接回転させて回転し、４つの各ロッドソー７が管Ｄの外周を回転して管Ｄを切断する。なお、上記実施の形態例では、回転軸３５に直接歯車３６を取り付けたが、減速歯車を回転軸３５と歯車３６との間に介在させ、より少ない力で、工具本体Ａを回転させることもできる。
【００２１】
なお、上記実施の形態例では、ロッドソーの数を４個としたが、これに限らず、２個を相対して設けるとか、３個を均等間隔で配置するとかもできる。また、ガイドローラの数も、上記実施の形態例では４個としたが、３個以上であれば切断する管の外周を安定して回転できる。  
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明の実施の形態例の工具本体の正面図である。
【図２】この発明の実施の形態例の工具本体の側面図である。
【図３】この発明の実施の形態例の工具本体の要部を示す説明図である。
【図４】この発明の実施の形態例のロープ式回転補助具の正面図である。
【図５】この発明の実施の形態例のロープ式回転補助具の側面図である。
【図６】この発明の実施の形態例の工具本体にロープ式回転補助具を取り付けた正面図である。
【図７】この発明の実施の形態例のハンドル式回転補助具の正面図である。
【図８】この発明の実施の形態例のハンドル式回転補助具の側面図である。
【図９】この発明の実施の形態例の工具本体にハンドル式回転補助具を取り付けた正面図である。
【図１０】この発明の実施の形態例の工具本体にハンドル式回転補助具を取り付けた側面図である。
【符号の説明】
【００２３】
Ａ    工具本体                  
Ｂ    ロープ式回転補助具
Ｃ    ハンドル式回転補助具      
Ｄ    管
１    リング状本体              
１ａ  短筒
１ｂ  フランジ                  
１ｅ  外周歯
２    突出腕                    
３    ガイド柱
４    支持体                    
５    ストッパー
６    スプリングバネ            
７    ロッドソー
８    緊張調整ボルト            
９    ボルト
１０    細長ネジ                
１１    留め金
１２    ガイドローラ            
１３    軸受け
１４    ネジ                    
１５    突出片
１６    ガイドローラ            
１７    軸受け
１８    孔                      
１９    ボルト
２０    ナット                  
２１    ドラム体
２１ａ  フランジ                
２１ｂ  フランジ
２２    突出片                  
２３    ガイドローラ
２４    軸受け                  
２５    孔
２６    バンド片                
２７    バンド片
２６ａ  突き合わせ端片          
２７ａ  突き合わせ端片
２８    ボルト                  
２９    スペーサ管
３０    ナット                  
３１    支持板
３２    切り欠き部              
３３    ボルト孔  
３４    軸受け                  
３５    回転軸
３６    歯車                    
３７    ハンドル
３８    支持金具                
３９    ボルト孔
４０    ボルト                  
４１    蝶ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2005224885.tif 000008
【図７】
2005224885.tif 000009
【図８】
2005224885.tif 000010
【図９】
2005224885.tif 000011
【図１０】
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