(57)【要約】  【課題】  大型液晶テレビのスタンドの搬送量を増加することができるとともに、スタンドが搬送終着位置へ搬送されるまでの損傷を低減でき、損傷による不良品の発生率を少なくすることができるようにする。  【解決手段】  車輪１を有する荷台２に大型液晶テレビのスタンド１０が並置される載面２１，２２，２３が設けられており、この載面２１，２２，２３に、並置される各スタンド１０を前記載面２１，２２，２３に対して１０乃至４５°の角度で傾斜させるべき複数の座体３をスタンド１０の並置間隔に対応した間隔で取着した。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の被搬送物が並置される載面を有する搬送装置において、前記載面に並置される各被搬送物を前記載面に対して傾斜させるべき複数の座体を備えていることを特徴とする搬送装置。
【請求項２】
各座体は各被搬送物が並置される方向に離隔して前記載面に配置されており、前記載面は各座体に対して各被搬送物が並置される方向と交差する両側部に各被搬送物の傾斜下端に接触させるべき凸部材を有している請求項１記載の搬送装置。
【請求項３】
前記座体は１０乃至４５°の角度で各被搬送物を傾斜させるように形成されている請求項１記載の搬送装置。
【請求項４】
複数の被搬送物が並置される載面を有する搬送具において、前記載面に並置される各被搬送物を前記載面に対して傾斜させるべき座体を備えていることを特徴とする搬送具。
【請求項５】
車輪を有する荷台に複数の被搬送物が並置される載面が設けられている搬送台車において、前記載面に並置される各被搬送物を前記載面に対して傾斜させるべき座体を備えていることを特徴とする搬送台車。
【請求項６】
複数の被搬送物が並置される載面を有する搬送体を移動させて被搬送物を搬送する搬送方法において、前記載面と並置される各被搬送物との間に各被搬送物を前記載面に対して傾斜させる座体を介装させ被搬送物を搬送する工程を含むことを特徴とする搬送方法。
【請求項７】
前記載面は各被搬送物が並置される方向に離隔して配置された前記座体が設けられており、各被搬送物の底面を各座体に接触させ、各被搬送物の並置される方向の一端を前記載面に接触させて各被搬送物を傾斜させ搬送する工程を含む請求項６記載の搬送方法。
【請求項８】
前記載面は各被搬送物が並置される方向に離隔して配置された前記座体と、各座体に対して各被搬送物が並置される方向と交差する両側部に配置された凸部材とが設けられており、各被搬送物の重心近傍部底面を各座体に接触させ、各被搬送物の並置される方向の一端を前記載面及び各凸部材に接触させて各被搬送物を傾斜させ搬送する工程を含む請求項６記載の搬送方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液晶テレビ用スタンド等の被搬送物が並置される載面を有する搬送装置、搬送具、搬送台車及び搬送方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
被搬送物を載面に載せて搬送する搬送台車は例えば特許文献１により知られている。また、液晶テレビの組立て工程ではコンベアにより搬送される液晶パネルに、コンベアの近傍に配置されたスタンドが作業員により取着されている。このスタンドは生産工場でメッキ等の表面処理が施された状態で段ボール箱等の搬送具内に複数個が並置されており、この搬送具の複数個が車両に搭載されて生産工場から組立ラインを有する組立て工場へ搬送される。
【０００３】
図１０は従来の搬送台車にスタンドが並置された状態の斜視図、図１１は従来の搬送台車にスタンドが並置された状態の部分拡大斜視図である。組立て工場内では車両により搬送された段ボール箱内のスタンド１００が搬送台車１０１の載面１０２へ作業員により移され、該載面１０２に並置される。そして、搬送台車１０１がスタンド取着ラインの近傍へ移動され、この搬送台車１０１の載面１０２からスタンド１００が順次取り出され、前記液晶パネルの背面下部に取着される。
【０００４】
ところで、３７吋程度の大型液晶テレビのスタンド１００は平面視Ｉ形の左右の座部１００ａ，１００ａの途中が連結部１００ｂにより連結された略Ｈ字形の基体１００ｃと、該基体１００ｃの中央部に立設された柱体１００ｄとにより一体的に形成されており、該柱体１００ｄの上端部が液晶パネルの背面下部に取着される。また、このスタンド１００は約３Kgの重量があり、前記柱体１００ｄ部分が片手で把握された状態でスタンド１００の載面１０２に並置されるとともに、載面１０２から取り出される。
【特許文献１】特開平７−２６０１９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以上のように比較的重いスタンド１００が載面１０２に並置された状態で搬送される場合、振動等により隣り合うスタンド同士が当接して損傷し易いのであり、また、載面１０２に並置するとき、及び載面１０２から取り出すときに、隣り合うスタンドに当接したり、搬送台車１０１等の搬送体に当接したりして損傷し易いのであり、搬送終着位置へ搬送されるまでに数パーセントの不良品が発生することになり、改善策が要望されていた。
【０００６】
また、損傷による不良品の発生率を少なくするには、載面１０２に並置するスタンド１００の個数を少なくし、並置されたスタンド１００の間隔を広くすることが考えられる。しかしながら、この場合は載面１０２に並置されるスタンド１００の個数が減少するため、１回の搬送量が少なくなり、搬送効率が低下する。
【０００７】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、主たる目的は載面に並置される被搬送物を載面に対して傾斜させるべき複数の座体を備えた構成とすることにより、被搬送物の搬送量を増加することができるとともに、被搬送物が搬送終着位置へ搬送されるまでの損傷を低減でき、損傷による不良品の発生率を少なくすることができる搬送装置を提供することである。
【０００８】
また、他の目的は各座体を各被搬送物が並置される方向に離隔して載面に配置し、各座体に対して各被搬送物が並置される方向と交差する両側部の載面に各被搬送物の傾斜下端に接触させるべき凸部材を設けたことにより、被搬送物を載面に並置するとき、及び載せ面から取り出すときに座体と接触し難くでき、しかも、各被搬送物の傾斜下端を傷つき難くできる搬送装置を提供することである。
【０００９】
また、他の目的は被搬送物を１０乃至４５°の角度で傾斜させる座体を設けたことにより、搬送効率を高めることができるとともに、搬送時の振動等によって被搬送物が倒れるのを防ぐことができ、傾斜した状態を維持して搬送することができる搬送装置を提供することである。
【００１０】
また、他の目的は載面に並置される被搬送物を載面に対して傾斜させるべき座体を備えた構成とすることにより、被搬送物の搬送量を増加することができるとともに、被搬送物が搬送終着位置へ搬送されるまでの損傷を低減でき、損傷による不良品の発生率を少なくすることができる搬送具を提供することである。
【００１１】
また、他の目的は載面に並置される被搬送物を載面に対して傾斜させるべき座体を備えた構成とすることにより、被搬送物の搬送量を増加することができるとともに、被搬送物が搬送終着位置へ搬送されるまでの損傷を低減でき、損傷による不良品の発生率を少なくすることができる搬送台車を提供することである。
【００１２】
また、他の目的は搬送体の載面と並置される被搬送物との間に被搬送物を載面に対して傾斜させる座体を介装して前記搬送体を移動させることにより、被搬送物の搬送量を増加することができるとともに、被搬送物が搬送終着位置へ搬送されるまでの損傷を低減でき、損傷による不良品の発生率を少なくすることができる搬送方法を提供することである。
【００１３】
また、他の目的は各被搬送物が並置される方向に離隔して座体が配置された載面の各座体に各被搬送物の底面を接触させ、各被搬送物の並置される方向の一端を載面に接触させて各被搬送物を傾斜させることにより、各被搬送物の安定性を良好にでき、被搬送物が搬送終着位置へ搬送されるまでの損傷をより一層低減でき、損傷による不良品の発生率を少なくすることができる搬送方法を提供することである。
【００１４】
また、他の目的は各被搬送物が並置される方向に離隔して座体が配置されており、さらに各座体に対して各被搬送物が並置される方向と交差する両側部に凸部材が配置されている載面の各座体に各被搬送物の重心近傍部底面を接触させ、各被搬送物の並置される方向の一端を載面及び各凸部材に接触させて各被搬送物を傾斜させることにより、被搬送物を載面に並置するとき、及び載面から取り出すときに座体と接触し難くできるとともに、座体を比較的小形にできるにかかわらず各被搬送物の傾斜姿勢を維持することができる搬送方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明に係る搬送装置は、複数の被搬送物が並置される載面を有する搬送装置において、前記載面に並置される各被搬送物を前記載面に対して傾斜させるべき複数の座体を備えていることを特徴とする。なお、ここに云う搬送装置とは、搬送具及び搬送台車等を全て含み、被搬送物を所望の位置に搬送するものを総称して云う場合に用いる。従って、搬送台車のみならず、段ボールや挿箱、更にはコンベア等も搬送装置に含まれるものとする。
【００１６】
この発明にあっては、載面に並置される複数の被搬送物を各座体により載面に対して傾斜させることができるため、被搬送物の搬送量を増加することができ、しかも、隣り合う被搬送物の間には座体が介装されているため、隣り合う被搬送物同士の当接をなくすることができ、さらに、各座体を案内部材になぞらえて被搬送物を載面に並置することができるとともに、載面から取り出すことができるため、被搬送物が搬送終着位置へ搬送されるまでの損傷を低減でき、損傷による不良品の発生率を少なくすることができる。
【００１７】
また、本発明に係る搬送装置は、各座体は各被搬送物が並置される方向に離隔して前記載面に配置されており、前記載面は各座体に対して各被搬送物が並置される方向と交差する両側部に各被搬送物の傾斜下端に接触させるべき凸部材を有していることを特徴とする。
【００１８】
この発明にあっては、各被搬送物の重心近傍となる中央部分を各座体により受止めることができ、各座体を比較的小形にできるため、被搬送物を載面に並置するとき、及び載面から取り出すときに各座体と接触し難くでき、しかも、各被搬送物の傾斜下端を凸部材に接触させて位置決めすることができるため、各座体を比較的小形にできるにかかわらず各被搬送物の傾斜姿勢を維持することができる。
【００１９】
また、本発明に係る搬送装置は、各座体は１０乃至４５°の角度で各被搬送物を傾斜させるように形成されていることを特徴とする。
【００２０】
この発明にあっては、各被搬送物が１０°以上の角度で載面に対して傾斜しているため、載面に並置される被搬送物の個数を非傾斜で並置される場合よりも多くすることができ、搬送効率を高めることができる。しかも、各被搬送物は４５°以下の角度で載面に対して傾斜しているため、搬送時の振動等によって被搬送物が倒れるのを防ぐことができ、傾斜した状態を安定的に維持して搬送することができる。尚、座体が被搬送物を載面に対して１０°未満の角度で傾斜させるように形成されている場合は、載面に並置するスタンドの個数が少なくなり、搬送効率が低下するため好ましくない。また、座体が被搬送物を載面に対して４５°を超える角度で傾斜させるように形成されている場合は、搬送時の振動等によって被搬送物が倒れることになり、好ましくない。
【００２１】
また、本発明に係る搬送具は、複数の被搬送物が並置される載面を有する搬送具において、前記載面に並置される各被搬送物を前記載面に対して傾斜させるべき座体を備えていることを特徴とする。なお、ここに云う搬送具とは、例えば段ボールや挿箱のように、被搬送物を内部に収容して搬送するものを総称して云う場合に用いる。
【００２２】
この発明にあっては、載面に並置される複数の被搬送物を座体により載面に対して傾斜させた状態で車両等に搭載することができるため、複数の移動過程を経て搬送終着位置へ搬送される場合においても、被搬送物の搬送量を増加することができるとともに、隣り合う被搬送物同士の当接をなくすることができ、さらに、座体を案内部材になぞらえて被搬送物を載面に並置することができるとともに、載面から取り出すことができるため、被搬送物が搬送終着位置へ搬送されるまでの損傷を低減でき、損傷による不良品の発生率を少なくすることができる。
【００２３】
また、本発明に係る搬送台車は、車輪を有する荷台に複数の被搬送物が並置される載面が設けられている搬送台車において、前記載面に並置される各被搬送物を前記載面に対して傾斜させるべき座体を備えていることを特徴とする。
【００２４】
この発明にあっては、載面に並置される複数の被搬送物を座体により載面に対して傾斜させた状態で搬送することができるため、搬送台車による被搬送物の搬送量を増加することができるとともに、隣り合う被搬送物同士の当接をなくすることができ、さらに、座体を案内部材になぞらえて被搬送物を載面に並置することができるとともに、載面から取り出すことができるため、被搬送物が搬送終着位置へ搬送されるまでの損傷を低減でき、損傷による不良品の発生率を少なくすることができる。
【００２５】
また、本発明に係る搬送方法は、複数の被搬送物が並置される載面を有する搬送体を移動させて被搬送物を搬送する搬送方法において、前記載面と並置される各被搬送物との間に各被搬送物を前記載面に対して傾斜させる座体を介装させ被搬送物を搬送する工程を含むことを特徴とする。
【００２６】
この発明にあっては、載面に並置される複数の被搬送物を座体により傾斜させた状態で搬送するため、搬送台車による被搬送物の搬送量を増加することができるとともに、隣り合う被搬送物同士の当接をなくすることができ、さらに、座体を案内部材になぞらえて被搬送物を載面に並置することができるとともに、載面から取り出すことができるため、被搬送物が搬送終着位置へ搬送されるまでの損傷を低減でき、損傷による不良品の発生率を少なくすることができる。
【００２７】
また、本発明に係る搬送方法は、載面は各被搬送物が並置される方向に離隔して配置された前記座体が設けられており、各被搬送物の底面を各座体に接触させ、各被搬送物の並置される方向の一端を前記載面に接触させて各被搬送物を傾斜させ搬送する工程を含むことを特徴とする。
【００２８】
この発明にあっては、各被搬送物の底面が各座体に接触しており、各被搬送物の並置される方向の一端が載面に接触した状態で各被搬送物が傾斜しているため、並置された被搬送物の安定性を良好にでき、被搬送物が搬送終着位置へ搬送されるまでの損傷を低減でき、損傷による不良品の発生率を少なくすることができる。
【００２９】
また、本発明に係る搬送方法は、載面は各被搬送物が並置される方向に離隔して配置された前記座体と、各座体に対して各被搬送物が並置される方向と交差する両側部に配置された凸部材とが設けられており、各被搬送物の重心近傍部底面を各座体に接触させ、各被搬送物の並置される方向の一端を前記載面及び各凸部材に接触させて各被搬送物を傾斜させ搬送する工程を含むことを特徴とする。
【００３０】
この発明にあっては、各被搬送物の重心近傍となる中央部分を座体により受止めることができ、この座体を比較的小形にできるため、被搬送物を載面に並置するとき、及び載面から取り出すときに座体と接触し難くでき、しかも、各被搬送物の傾斜下端を凸部材に接触させて位置決めすることができるため、座体を比較的小形にできるにかかわらず各被搬送物の傾斜姿勢を維持することができる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、被搬送物の搬送量を増加することができるとともに、隣り合う被搬送物同士の当接をなくすることができ、しかも、座体を案内部材になぞらえて被搬送物を載面に並置することができるとともに、載面から取り出すことができるため、被搬送物が搬送終着位置へ搬送されるまでの損傷を低減でき、損傷による不良品の発生率を少なくすることができる。
【００３２】
また、本発明によれば、被搬送物を載面に並置するとき、及び載面から取り出すときに座体と接触し難くでき、しかも、各被搬送物の傾斜下端を傷つき難くできる。
【００３３】
また、本発明によれば、載面に並置される被搬送物の個数を非傾斜で並置される場合よりも多くすることができ、搬送効率を高めることができるとともに、搬送時の振動等によって被搬送物が倒れるのを防ぐことができ、傾斜した状態を維持して搬送することができる。
【００３４】
また、本発明によれば、複数の移動過程を経て搬送終着位置へ搬送される場合においても、被搬送物の搬送量を増加することができるとともに、隣り合う被搬送物同士の当接をなくすることができ、しかも、被搬送物が搬送終着位置へ搬送されるまでの損傷を低減でき、損傷による不良品の発生率を少なくすることができる。
【００３５】
また、本発明によれば、搬送台車による被搬送物の搬送量を増加することができるとともに、隣り合う被搬送物同士の当接をなくすることができ、しかも、被搬送物が搬送終着位置へ搬送されるまでの損傷を低減でき、損傷による不良品の発生率を少なくすることができる。
【００３６】
また、本発明によれば、載面に並置した各被搬送物の底面が座体に接触し、各被搬送物の並置される方向の一端が載面に接触しているため、各被搬送物の安定性を良好にできる。
【００３７】
また、本発明によれば、載面に並置した各被搬送物の重心近傍部底面が座体に接触し、各被搬送物の並置される方向の一端が載面及び各凸部材に接触しているため、被搬送物を載面に並置するとき、及び載面から取り出すときに座体と接触し難くできるとともに、座体を比較的小形にできるにかかわらず各被搬送物の傾斜姿勢を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。
実施の形態１
図１は搬送台車からなる搬送装置の実施の形態１の構成を示す側面図、図２、図３及び図４は搬送装置の実施の形態１の構成を示す斜視図である。
【００３９】
図に示した搬送装置は底部の四つ角部に車輪１を有する直方体形状の荷台２に上段、中段、下段の載面２１，２２，２３が設けられている搬送台車Ａであり、各載面２１，２２，２３に、各載面２１，２２，２３に並置される液晶テレビ用のスタンド１０を載面２１，２２，２３に対して傾斜させるべき６個の座体３を備えている。尚、搬送台車Ａが搬送体を構成している。
【００４０】
荷台２は、各載面２１，２２，２３を有する上段，中段、下段の矩形の台板２１ａ，２２ａ，２３ａと、各台板２１ａ，２２ａ，２３ａを取り囲んだ上段，中段，下段の矩形の枠体２４ａ，２４ｂ，２４ｃと、各枠体２４ａ，２４ｂ，２４ｃの四つ角部を上下に離隔して連結した四つの連結杆２５と、隣り合う左右の連結杆２５，２５の上端を橋絡した第１及び第２の操作杆２６ａ，２６ｂとを備えており、操作杆２６ａ，２６ｂの一方を把握して移動させることができるように構成されている。また、各載面２１，２２，２３における第１の操作杆２６ａ側には可撓性を有するゴム等の緩衝板２７が設けられている。
【００４１】
座体３は緩衝性及び耐荷重性を有する硬質ウレタンからなり、スタンド１０の幅寸法と同程度の長さを有する円筒形に形成されている。この座体３は各載面２１，２２，２３に並置されるスタンド１０の並置間隔に対応した位置に両面テープ等の取着手段により平行的に取着されている。また、座体３の外径及び座体３間の間隔は各スタンド１０を載面２１，２２，２３に対して３０乃至４０°の角度で傾斜させることができるようにしてある。また、隣り合う座体３，３の両端部及び前記緩衝板２７は各スタンド１０を載面２１，２２，２３に対して傾斜させる場合の位置決め部材を兼ねている。尚、座体３は各スタンド１０を載面２１，２２，２３に対して１０乃至４５°の角度で傾斜させることができるように形成されておればよい。
【００４２】
３７吋程度の大型液晶テレビ用のスタンド１０は、平面視Ｉ形の左右の座部１１ａ，１１ａの途中が連結部１１ｂにより連結された略Ｈ字形の基体１１と、該基体１１の中央部に立設されており、片手で把握することが可能な太さの柱体１２と、該柱体１２の上端に設けられており、液晶パネルに取着される取着板１３とを備えており、全体の表面にメッキ等の表面処理が施されている。また、スタンド１０は平面視略Ｈ字形の基体１１の中央部に柱体１２が立設された構成になっているため、スタンドの中央部近傍に重心がある。また、スタンド１０は約３Kgの重量がある。以上のように構成された搬送台車Ａは例えば組立て工場内で使用される。
【００４３】
次に搬送台車Ａによる搬送方法について説明する。組立て工場内ではトラック等の車両から荷降しされたスタンド１０が搬送台車Ａの上段，中段、下段の台板２１ａ，２２ａ，２３ａの載面２１，２２，２３に並置される。この並置作業はスタンド１０の柱体１２が片手で把握された状態でスタンド１０全体が持ち上げられ、このスタンド１０の前部分が搬送台車Ａの左側又は右側から第２の操作杆２６ｂと隣り合う第１の座体３及び第１の座体と隣り合う第２の座体３の間に座体３を案内部材になぞらえて差し込まれ、基体１１の中央部（連結部１１ｂ）底面が第１の座体３に接触し、基体１１の座部１１ａ，１１ａの前端が第２の座体３の底部と接触するように載置され、この載置状態でスタンド１０は載面２１，２２，２３に対して３０乃至４０°の角度で傾斜した前傾姿勢となる（図１乃至図４参照）。このようにして第２乃至第６の座体３に対応する位置にスタンド１０が順次並置され、各スタンド１０は載面２１，２２，２３に対して３０乃至４０°の角度で傾斜した前傾姿勢となる（図１乃至図４参照）。尚、各スタンド１０は基体１１の座部１１ａ，１１ａの前端が座体３の両端部の底部と接触することにより位置決めされ、前傾姿勢が維持される。また、最後のスタンド１０は基体１１の座部１１ａ，１１ａの前端が緩衝板２７と接触し、前傾姿勢が維持される。
【００４４】
以上のように各座体３によりスタンド１０の並置位置が決められており、この位置決めされた位置に座体３を案内部材になぞらえてスタンド１０が傾斜姿勢で差し込まれるため、隣り合うスタンド１０及び荷台に当接させることなくスタンド１０を簡易に並置することができる。
【００４５】
複数のスタンド１０が並置された搬送台車Ａは作業員によりスタンド取着ラインの近傍へ移動され、この搬送台車Ａの載面２１，２２，２３からスタンド１０が作業員によりスタンド取着ラインのコンベア上へ順次取り出され、該コンベアにより搬送された液晶パネルの背面下部に取着される。
【００４６】
載面２１，２２，２３に並置されているスタンド１０の取り出し作業は、例えば第１の座体３に載置されているスタンド１０から順次取り出される。この場合、スタンド１０の柱体１２が片手で把握された状態でスタンド１０全体が若干持ち上げられ、前傾姿勢を保ちつつ隣り合う座体３を案内部材になぞらえて搬送台車Ａの左側又は右側へ取り出され、この取り出し状態で基体１１が上下となるようにスタンド１０全体が角回転されつつコンベア上の液晶パネルの背面下部に取着板１３が対接され、複数の小ねじにより取着される。
【００４７】
以上のように搬送されたスタンド１０は各座体３により前傾姿勢で並置されており、座体３を案内部材になぞらえてスタンド１０を取り出すことができるため、隣り合うスタンド１０及び荷台２に当接させることなくスタンド１０を簡易に取り出すことができる。
【００４８】
実施の形態２
図５は搬送台車からなる搬送装置の実施の形態２の構成を示す斜視図である。実施の形態２の搬送台車Ａは上段及び中段の台板２１ａ，２２ａを左右方向へ摺動可能としたものである。
【００４９】
実施の形態２において、上段及び中段の枠体２４ａ，２４ｂには上段及び中段の台板２１ａ，２２ａの前後方向両端と向き合う位置に、台板２１ａ，２２ａの前後方向両端部と係合する溝を有する凹条体２８ａ，２８ｂが夫々設けられており、離隔する２つの凹条体２８ａ，２８ｂの溝に台板２１ａ，２２ａの前後方向両端部が夫々摺動可能に係合されている。上段及び中段の台板２１ａ，２２ａは各枠体２４ａ，２４ｂの左右方向寸法の１／２程度が摺動するようになっている。
【００５０】
実施の形態２にあっては、スタンド１０を下段の台板２３ａの載面２３に並置する場合は上段及び中段の台板２１ａ，２２ａを摺動させることができるため、上段及び中段の台板２１ａ，２２ａに邪魔され難い状態で下段の台板２３ａの載面２３にスタンド１０を並置することができ、また、スタンド１０を中段の台板２２ａの載面２２に並置する場合は上段の台板２１ａだけを摺動させることができるため、上段の台板２１ａに邪魔され難い状態で中段の台板２２ａの載面２２にスタンド１０を並置することができる。
【００５１】
また、上段の台板２１ａの載面２１に並置されているスタンド１０を取り出した後、中段の台板２２ａの載面２２に並置されているスタンド１０を取り出す場合は上段の台板２１ａを摺動させることができるため、上段の台板２１ａに邪魔され難い状態で中段の台板２２の載面２２からスタンド１０を取り出すことができ、また、上段及び中段の台板２１ａ，２２ａの載面２１，２２に並置されているスタンド１０を取り出した後、下段の台板２３ａの載面２３に並置されているスタンド１０を取り出す場合は上段及び中段の台板２１ａ，２２ａを摺動させることができるため、上段及び中段の台板２１ａ，２２ａに邪魔され難い状態で下段の台板２３ａの載面２３からスタンド１０を取り出すことができる。  その他の構成及び作用は実施の形態１と同様であるため、同様の部品については同じ符号を付し、その詳細な説明及び作用効果の説明を省略する。
【００５２】
実施の形態３
図６は搬送台車からなる搬送装置の実施の形態３の構成を示す斜視図、図７は搬送装置の実施の形態３の構成を示す平面図である。実施の形態３の搬送台車Ａは、実施の形態１及び２のように座体３を円筒形とし、座体３の両端部がスタンド１０の前傾姿勢を維持するように構成する代わりに、スタンド１０の並置間隔に対応した間隔となる位置に設けられる座体３ａを三角柱形とし、各座体３ａの両側部、換言すればスタンド１０が並置される方向と交差する両側部に各スタンド１０の基体１１の座部１１ａ，１１ａの前端が接触して位置決めする凸部材４，４を設けたものである。
【００５３】
実施の形態３において、座体３ａは緩衝性及び耐荷重性を有する硬質ウレタンからなり、スタンド１０の基体１１の左右方向中央部（連結部１１ｂ）、換言すればスタンド１０の重心近傍部底面に接触する接触部３１を有しており、スタンド１０の重心近傍となる中央部分を支持している。各座体３ａは底面が両面テープ等の取着手段により載面２１，２２，２３に平行的に取着されている。また、上面の接触部３１は底面に対して３０乃至４０°の角度で傾斜しており、この接触部３１にスタンド１０の重心部底面が接触することによりスタンド１０を載面２１，２２，２３に対して３０乃至４０°の角度で傾斜させることができるようにしてある。尚、座体３ａにおいても各スタンド１０を載面２１，２２，２３に対して１０乃至４５°の角度で傾斜させることができるように形成されておればよい。
【００５４】
凸部材４，４は可撓性を有するゴム等の緩衝材からなり、両面テープ等の取着手段により座体３ａと離隔した位置の載面２１，２２，２３に平行的に取着されている。尚、凸部材４，４は座体３ａと一体的に形成された構成としてもよいし、また、基体１１の座部１１ａ，１１ａの前端が載置されるように形成された構成としてもよい。
【００５５】
実施の形態３にあっては、スタンド１０を実施の形態１と同様に並置する場合、スタンド１０の重心近傍となる中央部分の底面が座体３ａの接触部３１に接触し、基体１１の座部１１ａ，１１ａの前端が凸部材４，４及び載面２１，２２，２３に接触し、スタンド１０の位置が決められ、この位置決め状態で載面２１，２２，２３に対して３０乃至４０°の角度で傾斜する前傾姿勢となる（図６参照）。この前傾姿勢のスタンド１０は基体１１の左右方向中央部の重心近傍部が座体３ａに支持されており、スタンド１０の基体１１の左右方向両側には座体３ａがないため、座体３ａと接触し難い状態でスタンド１０を並置することができ、しかも、重心近傍部底面が座体３ａの接触部３１と面接触するため、スタンド１０の前傾姿勢を安定させることができる。
【００５６】
また、並置されたスタンド１０を実施の形態１と同様に取り出す場合、前傾姿勢のスタンド１０は基体１１の左右方向中央部の重心近傍部が座体３ａに支持されており、スタンド１０の基体１１の左右方向両側には座体３ａがないため、座体３ａと接触し難い状態でスタンド１０を取り出すことができる。
その他の構成及び作用は実施の形態１、２と同様であるため、同様の部品については同じ符号を付し、その詳細な説明及び作用効果の説明を省略する。尚、実施の形態３の搬送台車は実施の形態２の荷台２と同じ構成としてもよい。
【００５７】
実施の形態４
図８は搬送具からなる搬送装置の構成を示す斜視図である。実施の形態４の搬送具Ｂは複数のスタンド１０が並置される載面５１を有する矩形の底板５２と該底板５２の周縁に連なる四つの側板５３と、各側板５３に連なり、開閉が可能な四つの天板５４と、底板５２の載面５１にスタンド１０の並置間隔に対応した間隔で設けられた複数の座体３とを備えた段ボール箱５からなり、作業員の持ち上げによりスタンド１０が搬送される。尚、段ボール箱５が搬送体を構成している。
【００５８】
座体３は実施の形態１と同様に円筒形に形成された構成とするか、又は実施の形態３と同様に三角柱形に形成され、この座体の両側部、換言すればスタンド１０が並置される方向と交差する両側部に各スタンド１０の基体１１の座部１１ａ，１１ａの前端が接触して位置決めする凸部材４，４が設けられた構成とする。
【００５９】
実施の形態４にあっては、一人又は複数の作業員が段ボール箱５を持ち上げて移動させることができ、また、複数個の段ボール箱５をフォークリフト、車両等に搭載して移動させることができる。段ボール箱５の移動により搬送されたスタンド１０は例えば段ボール箱５から取り出された後、搬送台車Ａの載面２１，２２，２３に並置され、この搬送台車Ａがスタンド取着ラインの近傍へ移動される。スタンド１０の段ボール箱５内への並置作業及び段ボール箱５内からの取り出し作業は実施の形態１、２、３と同様に行うことができるため、その作業についての説明を省略する。
その他の構成及び作用は実施の形態１、２、３と同様であるため、同様の部品については同じ符号を付し、その詳細な説明及び作用効果の説明を省略する。
【００６０】
実施の形態５
図９はコンベアを備えた搬送装置の構成を示す斜視図である。実施の形態５の搬送装置は載面６１を有する無端のコンベア６１ａと、該コンベア６１ａが掛設された駆動ローラ６２及び従動ローラ６３と、伝動機構を介して駆動ローラ６２に連動連結された電動モータ等の駆動源（図示せず）と、コンベア６１ａの載面６１にスタンド１０の並置間隔に対応した間隔で設けられた複数の座体３とを備えており、駆動源の駆動によりコンベア６１ａが循環移動し、該コンベア６１ａの載面６１に並置されたスタンド１０が搬送される。尚、コンベア６１ａが搬送体を構成している。
【００６１】
座体３は実施の形態１と同様に円筒形に形成された構成とするか、又は実施の形態３と同様に三角柱形に形成され、この座体の両側部、換言すればスタンド１０が並置される方向と交差する両側部に各スタンド１０の基体１１の座部１１ａ，１１ａの前端が接触して位置決めする凸部材４，４が設けられた構成とする。  その他の構成及び作用は実施の形態１、３と同様であるため、同様の部品については同じ符号を付し、その詳細な説明及び作用効果の説明を省略する。
【００６２】
尚、以上説明した実施の形態では座体３、３ａが載面２１，２２，２３，５１，６１に取着されている構成としたが、その他、座体３、３ａはスタンド１０の並置間隔に対応した間隔となる位置に載置される構成としてもよい。また、座体３、３ａは円筒形、三角柱形である他、例えば断面Ｖ字形、断面Ｌ字形であってもよいのであり、また、載面２１，２２，２３，５１，６１部分と一体に形成された構成であってもよいのであり、座体３の構成は特に制限されない。
【００６３】
また、以上説明した実施の形態では平面視略Ｈ字形の基体１１の中央部に柱体１２が立設された３７吋程度の大型液晶テレビ用のスタンド１０を搬送するようにしたが、その他、例えば平面視略Ｃ字形の基体１１の中央部に柱体１２が立設された３０吋程度の大型液晶テレビ用のスタンドであってもよく、スタンドの構成は特に制限されない。また、載面２１，２２，２３，５１，６１に並置される被搬送物は液晶テレビ用のスタンド１０に限定されるものでなく、組立てられる部品、完成された製品であってもよい。
【００６４】
また、スタンド１０を搬送する方法として、スタンド１０の並置間隔に対応した位置の載面２１，２２，２３，５１，６１に予め座体３又は３ａを取着し、スタンド１０の底面を座体３又は３ａに接触させることによりスタンド１０を載面２１，２２，２３，５１，６１に対して傾斜させ、この傾斜した状態で搬送台車Ａ、段ボール箱５、コンベア６１ａ等の搬送体を移動させることによりスタンド１０を搬送するようにしたが、その他、例えば載面２１，２２，２３，５１，６１にスタンド１０を載置する場合に先ず座体３又は３ａを適宜の位置に載置し、次にスタンド１０を載面２１，２２，２３，５１，６１及び座体３、３ａと接触するように載置することによりスタンド１０を載面２１，２２，２３，５１，６１に対して傾斜させ、この傾斜した状態で搬送体を移動させることによりスタンド１０を搬送するようにしてもよいのであり、載面２１，２２，２３，５１，６１とスタンド１０との間に該スタンド１０を載面２１，２２，２３，５１，６１に対して傾斜させる座体３又は３ａを介装した状態で搬送体を移動させ、スタンド１０を搬送する方法であればよい。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明に係る搬送装置の実施の形態１の構成を示す側面図である。
【図２】搬送台車からなる搬送装置の実施の形態１の構成を示す斜視図である。
【図３】搬送台車からなる搬送装置の実施の形態１の構成を示す斜視図である。
【図４】搬送台車からなる搬送装置の実施の形態１の構成を示す斜視図である。
【図５】搬送台車からなる搬送装置の実施の形態２の構成を示す斜視図である。
【図６】搬送台車からなる搬送装置の実施の形態３の構成を示す斜視図である。
【図７】搬送装置の実施の形態３の構成を示す平面図である。
【図８】搬送具からなる搬送装置の構成を示す斜視図である。
【図９】コンベアを備えた搬送装置の構成を示す斜視図である。
【図１０】従来の搬送台車にスタンドが並置された状態の斜視図である。
【図１１】従来の搬送台車にスタンドが並置された状態の部分拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００６６】
２１，２２，２３，５１，６１  載面
３，３ａ  座体
４    凸部材
３１  接触部
５    段ボール箱（搬送具、搬送体、搬送装置）
１０  スタンド（被搬送物）
６１ａ  コンベア（搬送体、搬送装置）
Ａ    搬送台車（搬送体、搬送装置）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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