(57)【要約】【課題】摺動体２が上昇する時に、蓋体３も上方に移動しかつ回動して芯出口１Ｄを開くので、本体１より替芯４が十分に突出でき、替芯４の取り出しが容易に行えるとともに、蓋体３に形成するピニオン３Ｂを小型にできる替芯ケースを提供する。【解決手段】本体１内を上下に摺動可能に摺動体２を取り付け、この摺動体２の外方側面にラック２Ｆを形成し、かつ蓋体３の下部３Ａにピニオン３Ｂを形成する。前記摺動体２のラック２Ｆに蓋体３のピニオン３Ｂを噛合するとともに、ピニオン３Ｂの中心に形成した突起３Ｃを本体１の上下に伸びた摺動溝１Ｅに摺動可能に係合する。そして、摺動体２を上方に移動させると蓋体３も上昇するとともに回動し、本体１の芯出口１Ｄより替芯４を突出させる。【選択図】        図１
2005212422.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に伸びた摺動溝を形成した本体と、本体内を上下に摺動可能に設けられかつ外方側面にラックを形成した摺動体と、下部にピニオンを形成しかつピニオンの中心に突起を形成した蓋体とからなり、蓋体の突起を本体の摺動溝に摺動可能に係合するとともに、摺動体のラックに蓋体のピニオンを噛合して構成することにより、摺動体を上方に移動させてラックを上昇し、蓋体が突起を中心に回動して芯出口を開くとともに摺動体の底面に押された替芯を本体の上端より突出し、摺動体を下方に移動させてラックを下降し、蓋体が突起を中心に回動して芯出口を閉じるとともに本体の上端より突出していた替芯を本体内に収納することを特徴とする替芯ケース。
【請求項２】
上下に伸びた摺動溝を形成した本体と、本体内を上下に摺動可能に設けられかつ外方側面にラックを形成するとともに替芯収納室を形成した摺動体と、下部にピニオンを形成しかつピニオンの中心に突起を形成した蓋体とからなり、蓋体の突起を本体の摺動溝に摺動可能に係合するとともに、摺動体のラックに蓋体のピニオンを噛合して構成することにより、摺動体を上方に移動させてラックを上昇し、蓋体が突起を中心に回動して芯出口を開くとともに摺動体の替芯収納室内の替芯を本体の上端より突出し、摺動体を下方に移動させてラックを下降し、蓋体が突起を中心に回動して芯出口を閉じるとともに本体の上端より突出していた替芯を本体内に収納することを特徴とする替芯ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャープペンシルに用いられる替芯を収納する替芯ケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、収容筒にラックギアを形成するとともに蓋体にピニオンギアを形成し、収容筒より容器本体外に突出する突起部の摺動に伴って蓋体を支点を中心として回動させて容器本体の先端開口部を開閉自在とする替芯容器が知られている。（特許文献１参照）
【特許文献１】実用新案登録第２５７６９３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする課題は、収容筒の摺動量を大きくした場合にはピニオンギアの直径を大きくしなければならず、容器本体が大型になったり替芯の収容本数が少なくなってしまうものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上下に伸びた摺動溝を形成した本体と、本体内を上下に摺動可能に設けられかつ外方側面にラックを形成した摺動体と、下部にピニオンを形成しかつピニオンの中心に突起を形成した蓋体とからなり、蓋体の突起を本体の摺動溝に摺動可能に係合するとともに、摺動体のラックに蓋体のピニオンを噛合して構成することにより、摺動体を上方に移動させてラックを上昇し、蓋体が突起を中心に回動して芯出口を開くとともに摺動体の底面に押された替芯を本体の上端より突出し、摺動体を下方に移動させてラックを下降し、蓋体が突起を中心に回動して芯出口を閉じるとともに本体の上端より突出していた替芯を本体内に収納することを第１の要旨とする。
【０００５】
また、上下に伸びた摺動溝を形成した本体と、本体内を上下に摺動可能に設けられかつ外方側面にラックを形成するとともに替芯収納室を形成した摺動体と、下部にピニオンを形成しかつピニオンの中心に突起を形成した蓋体とからなり、蓋体の突起を本体の摺動溝に摺動可能に係合するとともに、摺動体のラックに蓋体のピニオンを噛合して構成することにより、摺動体を上方に移動させてラックを上昇し、蓋体が突起を中心に回動して芯出口を開くとともに摺動体の替芯収納室内の替芯を本体の上端より突出し、摺動体を下方に移動させてラックを下降し、蓋体が突起を中心に回動して芯出口を閉じるとともに本体の上端より突出していた替芯を本体内に収納することを第２の要旨とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の替芯ケースは、摺動体が上昇する時に、蓋体も上方に移動しかつ回動して芯出口を開くので、本体より芯が十分に突出できるとともに、蓋体に形成されたピニオンを小型にでき、本体を大きくしなくても替芯を多量に収納できるという利点が得られるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
摺動体を上昇させる操作のみで、蓋体を回動して芯出口を開くとともに本体より替芯を突出させることができ、本体が大型になることなく替芯の突出量が大きくなり、シャープペンシルへの替芯の補充が容易に行える替芯ケースを実現した。
【実施例１】
【０００８】
図１、図２、図３、図４、図５、図６、図７、図８、図９、図１０、図１１および図１２により本発明の実施例１の替芯ケースを説明する。先ず、図４、図５および図６において、本体１に底面１Ａを形成するとともに、この本体１の図４における右側が開口するとともに右側の中間部に凹部１Ｂを形成する。更に、本体１の表面の右側上部に切欠部１Ｃを形成するとともに、上端が開口して芯出口１Ｄを形成する。また、本体１の裏面における左側の上部に上下に伸びた摺動溝１Ｅを形成するとともに、その下方に上下に伸びたガイド溝１Ｆを２個形成する。このガイド溝は２個に限らず１個でも複数個でも良い。摺動体２は図７に示すようにＬ字形に形成され、中間部外側に滑り止め用の凹凸２Ａを形成するとともに、裏面に突起２Ｂを本体１のガイド溝１Ｆに合わせて２個形成する。更に、上部表面２Ｃが表方向に隆起するとともに裏側に切欠部２Ｄが形成される。この上部の裏面に上下に伸びた凹溝２Ｅを形成するとともに外方側面にラック２Ｆを形成する。蓋体３は図８および図９に示すように、右側下面から下方に突出した下部３Ａに略半円状にピニオン３Ｂが形成され、ピニオン３Ｂの中心部の位置における表面と裏面に突起３Ｃを形成する。この蓋体３のピニオン３Ｂを前記摺動体２のラック２Ｆに噛合するとともに、蓋体３の表面に形成された突起３Ｃを摺動体２の凹溝２Ｅに嵌め込んで取り付ける。次に、本体１の開口した右側から摺動体２を挿入し、摺動体２の突起２Ｂを本体１のガイド溝１Ｆに嵌め込む。更に、蓋体３の裏面に形成された突起３Ｃを本体１の摺動溝１Ｅに嵌め込む。この本体１の内面と摺動体２の内方側面２Ｇの間に替芯４を収納する。
【０００９】
上記実施例１の替芯ケースにおいて、収納された替芯４を取り出す場合には、図１、図２および図３の状態から摺動体２の凹凸２Ａを指で押さえて上方に移動する。すると、摺動体２の突起２Ｂが本体１のガイド溝１Ｆに沿って上昇する。また、蓋体３は裏面の突起３Ｃが本体１の摺動溝１Ｅに沿って上昇する。そして、蓋体３の裏面の突起３Ｃが本体１の摺動溝１Ｅの上端縁に当接すると蓋体３の上昇は止められる。更に、摺動体２を上昇させると、摺動体２のラック２Ｆと蓋体３のピニオン３Ｂが作動し、蓋体３が回動して芯出口１Ｄが開かれる。この時、蓋体３の表面の突起３Ｃが摺動体２の凹溝２Ｅを適宜移動する。また、替芯４は摺動体２の底面２Ｈに押し上げられて本体１の芯出口１Ｄから突出し、図１０、図１１および図１２の状態となる。この突出した替芯４を指で保持してシャープペンシルの芯タンクに挿入し使用する。
【００１０】
蓋体３のピニオン３Ｂの直径はかなり小さく形成されているが、摺動体２とともに蓋体３も上昇するので、摺動体２は本体１より長い距離を上下に移動することができる。しかも、摺動体２のラック２Ｆと蓋体３のピニオン３Ｂが作動する時、蓋体３の表面の突起３Ｃが摺動体２の凹溝２Ｅを移動しながら蓋体３が回動するので、蓋体３が滑らかに回動することができる。
【００１１】
次に、蓋体３を閉じる場合には、摺動体２の凹凸２Ａを指で押さえて下方に移動させれば、先ほどの作動と全く逆に作動して蓋体３により芯出口１Ｄが閉じられる。また、突出していた替芯４が本体１内に収納され、摺動体２の下端が本体１の底面１Ａに当接すると摺動体２の下降が停止し図１の状態に復帰する。
【実施例２】
【００１２】
図１３、図１４、図１５、図１６、図１７、図１８および図１９により本発明の実施例２の替芯ケースを説明する。尚、図１と同一の部材は同一の符号を付してその説明は省略する。先ず、本体１１の右側が開口するとともに右側の中間部に凹部１１Ｂを形成する。この本体１１の表面の右側上部に切欠部１１Ｃを形成するとともに、上端が開口して芯出口１１Ｄを形成する。また、本体１１の下端も開口して形成される。更に、本体１１の裏面における左側の上部に上下に伸びた摺動溝１１Ｅを形成するとともに、その下方に上下に伸びたガイド溝１１Ｆを２個形成する。このガイド溝は２個に限らず１個でも複数個でも良い。摺動体１２は、上端が開口した箱形に形成して替芯収納室１２Ｉを形成し、中間部外側に滑り止め用の凹凸１２Ａを形成するとともに、裏面に突起１２Ｂを本体１１のガイド溝１１Ｆに合わせて２個形成する。更に、上部表面１２Ｃが隆起するとともに裏面に切欠部１２Ｄが形成される。この上部の裏面に上下に伸びた凹溝を形成するとともに外方側面にラック１２Ｆを形成する。この摺動体１２のラック１２Ｆに蓋体３のピニオン３Ｂを噛合するとともに、蓋体３の表面に形成された突起３Ｃを摺動体１２の凹溝に嵌め込んで取り付ける。次に、本体１１の開口した右側から摺動体１２を挿入し、摺動体１２の突起１２Ｂを本体１１のガイド溝１１Ｆに嵌め込む。更に、蓋体３の裏面に形成された突起３Ｃを本体１１の摺動溝１１Ｅに嵌め込む。この摺動体１２の替芯収納室１２Ｉに替芯４を収納する。尚、替芯４は摺動体１２の替芯収納室１２Ｉより上部が適宜突出している。
【００１３】
上記実施例２の替芯ケースにおいて、収納された替芯４を取り出す場合には、図１３、図１４、図１５および図１６の状態から摺動体１２の凹凸１２Ａを指で押さえて上方に移動する。すると、摺動体１２の突起１２Ｂが本体１１のガイド溝１１Ｆに沿って上昇する。また、蓋体３は裏面の突起３Ｃが本体１１の摺動溝１１Ｅの上端縁に当接すると蓋体３の上昇は止められる。更に、摺動体１２を上昇させると、摺動体１２のラック１２Ｆと蓋体３のピニオン３Ｂが作動し、蓋体３が回動して芯出口１１Ｄが開かれる。この時、蓋体３の表面の突起３Ｃが摺動体１２の凹溝を適宜移動する。また、替芯収納室１２Ｉに収納された替芯４は摺動体１２とともに上昇し本体１１の芯出口１１Ｄから突出して図１７、図１８および図１９の状態となる。そして、摺動体１２の突起１２Ｂが本体１１のガイド溝１１Ｆの上端縁に当接すると摺動体１２の上昇が停止する。この突出した替芯４を指で保持してシャープペンシルの芯タンクに挿入し使用する。
【００１４】
次に、蓋体４を閉じる場合には、摺動体１２の凹凸１２Ａを指で押さえて下方に移動させれば、先ほどの作動と全く逆に作動して蓋体３により芯出口１１Ｄが閉じられる。また、突出していた替芯４が本体１１内に収納され、摺動体１２の突起１２Ｂが本体１１のガイド溝１１Ｆの下端縁に当接すると摺動体１２の下降が停止し、図１３の状態に復帰する。
【実施例３】
【００１５】
図２０および図２１により本発明の実施例３の替芯ケースを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。本体２１の裏面右側に上下に伸びたガイド溝２１Ｆを１個形成する。また、摺動体２２の裏面に突起２２Ｂを１個形成する。そして、突起２２Ｂに上方に伸びたバネ部２２Ｊを一体に形成する。尚、図示していないがバネ部はコイルスプリングを別体で取り付けても良い。前記摺動体２２に蓋体３を取り付けた後、この摺動体２２を本体２１の開口した右側から挿入する。そして、摺動体２２の突起２２Ｂを本体２１のガイド溝２１Ｆに嵌め込み、突起２２Ｂに形成したバネ部２２Ｊが本体２１のガイド溝２１Ｆ内で張架される。したがって、摺動体２２は本体２１内に摺動可能に取り付けられるが、前記バネ部２２Ｊにより下方に付勢される。その他の構成は実施例１と同様である。
【００１６】
上記実施例３は、指で押して摺動体２２を上方に移動させることにより蓋体３が回動して芯出口が開かれるとともに替芯４が本体２１の上端より突出し、図２１の状態となる。そして、摺動体２２から指を離せば、バネ部２２Ｊにより摺動体２２が下方に付勢され、摺動体２２の突起２２Ｂが本体２１のガイド溝２１Ｆの下端に当接して図２０の状態に復帰する。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
摺動体を上昇させる操作のみで、蓋体を回動して芯出口を開くとともに本体より替芯を突出することができ、本体が大型になることなく芯の突出量を大きくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施例１の替芯ケースを示す断面図である。（実施例１）
【図２】本発明の実施例１の替芯ケースを示す正面図である。（実施例１）
【図３】本発明の実施例１の替芯ケースを示す背面図である。（実施例１）
【図４】実施例１の本体を示す正面図である。（実施例１）
【図５】実施例１の本体を示す平面図である。（実施例１）
【図６】実施例１の本体を示す背面図である。（実施例１）
【図７】実施例１の摺動体を示す背面図である。（実施例１）
【図８】実施例１の蓋体を示す正面図である。（実施例１）
【図９】実施例１の蓋体を示す右側面図である。（実施例１）
【図１０】実施例１の替芯ケースにおいて、芯出口を開いた状態を示す断面図である。（実施例１）
【図１１】実施例１の替芯ケースにおいて、芯出口を開いた状態を示す正面図である。（実施例１）
【図１２】実施例１の替芯ケースにおいて、芯出口を開いた状態を示す背面図である。（実施例１）
【図１３】実施例２の替芯ケースを示す断面図である。（実施例２）
【図１４】図１３のＡ−Ａ線を示す断面図である。（実施例２）
【図１５】実施例２の替芯ケースを示す正面図である。（実施例２）
【図１６】実施例２の替芯ケースを示す背面図である。（実施例２）
【図１７】実施例２の替芯ケースにおいて、芯出口を開いた状態を示す断面図である。（実施例２）
【図１８】実施例２の替芯ケースにおいて、芯出口を開いた状態を示す正面図である。（実施例２）
【図１９】実施例２の替芯ケースにおいて、芯出口を開いた状態を示す背面図である。（実施例２）
【図２０】実施例３の替芯ケースを示す背面図である。（実施例３）
【図２１】実施例３の替芯ケースにおいて、芯出口を開いた状態を示す背面図である。（実施例３）
【符号の説明】
【００１９】
１  本体
１Ｄ  本体１の芯出口
１Ｅ  本体１の摺動溝
２  摺動体
２Ｆ  摺動体２のラック
２Ｈ  摺動体２の底面
３  蓋体
３Ｂ  蓋体３のピニオン
３Ｃ  蓋体３の突起
４  替芯
１１  本体
１１Ｄ  本体１１の芯出口
１１Ｅ  本体１１の摺動溝
１２  摺動体
１２Ｆ  摺動体１２のラック
１２Ｉ  摺動体１２の替芯収納室
２１  本体
２２  摺動体
【図１】
2005212422.tif 000003
【図２】
2005212422.tif 000004
【図３】
2005212422.tif 000005
【図４】
2005212422.tif 000006
【図５】
2005212422.tif 000007
【図６】
2005212422.tif 000008
【図７】
2005212422.tif 000009
【図８】
2005212422.tif 000010
【図９】
2005212422.tif 000011
【図１０】
2005212422.tif 000012
【図１１】
2005212422.tif 000013
【図１２】
2005212422.tif 000014
【図１３】
2005212422.tif 000015
【図１４】
2005212422.tif 000016
【図１５】
2005212422.tif 000017
【図１６】
2005212422.tif 000018
【図１７】
2005212422.tif 000019
【図１８】
2005212422.tif 000020
【図１９】
2005212422.tif 000021
【図２０】
2005212422.tif 000022
【図２１】
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