(57)【要約】 【課題】本発明は前記の問題点に鑑み、残存型枠が、溝穴の形成で構造物との固着を確保し、残存型枠自体の製作を簡単でコストを安くし、且つ生コンクリートを打設する際、溝穴に空気溜りができないようにした残存型枠を提供することを目的とする。【解決手段】本発明は、型枠パネル（１）の片面に、多数の溝穴（２）を形成する。この溝穴（２）の少なくとも入口周辺の上部には、前記溝穴（２）に達する細溝(３)を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
型枠パネル（１）の片面に、多数の溝穴（２）を形成し、該溝穴（２）の少なくとも入口周辺の上部には、前記溝穴（２）に達する細溝(３)を形成したことを特徴とする残存型枠。
【請求項２】
前記細溝(３)が、前記溝穴（２）の内部側から入口側に向うに従って深く形成した請求項１記載の残存型枠。
【請求項３】
前記細溝(３)が、前記溝穴（２）の入口周辺に複数形成した請求項１又は２記載の残存型枠。
【請求項４】
前記型枠パネル（１）の内部に補強部材（４）を内設した請求項１又は２記載の残存型枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコンクリート製の擁壁，砂防ダム，橋脚等のコンクリート構造物を施工する際に、そのものがコンクリート打設の型枠として使用し、打設後はそのままコンクリート構造物の表面に残存するタイプの残存型枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリート製の砂防ダム，橋脚等の構造物を施工する際に、施工の容易さ、建設廃材等の環境の面からも、構造物の表面に残存する型枠として、残存型枠が使用されている。
【０００３】
この残存型枠は、通常コンクリート製のパネルである。このパネルは予め工場でプレキャストコンクリートの型枠パネルとして製作されるものである。このように製作された残存型枠は、施工現場に搬入され、目的の構造物の型枠として枠組され、その型枠内に生コンクリートを打設し、それが固化した後に構造物の表面にパネルが固着しそのまま残存するタイプのものである。
【０００４】
そして残存型枠が構造物の表面により固着させる手段としては、例えば、特開平１０−２０４９００号のように型枠部材の裏面から溝形材を突出させ、この突出した溝形材を構造物内に埋設させることにより、残存型枠が溝形材によって確実に固着される手段とか、あるいは特開平１１−３２３８２７号では、型枠パネルに多数の溝穴を穿設し、この溝穴によってコンクリート構造物との固着をより高める手段が開示されている。
【特許文献１】特開平１０−２０４９００号公報
【特許文献２】特開平１１−３２３８２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記特開平１０−２０４９００号のような溝形材により、残存型枠を構造物に固着させる手段としては確実性があり好ましいが、溝形材を有する残存型枠の製作においては、溝形材の加工および材料費等により手間と費用がかかる問題点を有していた。
【０００６】
また前記特開平１１−３２３８２７号のものは、前記溝形材を使用せずに溝穴を穿設して構造物との固着性を高めたものであるが、この場合においては、生コンクリートを打設する際に溝穴内に空気溜りが生じ易く、特に、枠組時に残存型枠を斜めに設置すると、溝穴の入口が下方に向くため空気の逃げが悪くなり空気溜りができ易い。そのため溝穴の底部側に通気性手段を設けて空気溜りを解消している。しかし、この通気性手段を設けることは、残存型枠が型枠パネルに通気性手段を設けるため、製作上においてやはり手間と費用がかかりコスト高を招く要因ともなる問題点を有していた。更に溝穴（２）をテーパー状にして空気を逃げ易くしているものもあるが、これとても、枠組の際にパネルを大きく斜めに枠組すると、溝穴（２）の上部内面が下方に向き空気の逃げを悪くし、またテーパーの角度を大きくして空気の逃げを良くすると、構造物との固着性が悪く、且つパネルの強度が弱くなる等の種々問題点を有していた。
【０００７】
本発明は上記の問題点に鑑み、残存型枠が、空気逃げ可能に形成した溝穴のみで構造物との固着を確保し、残存型枠自体の製作を簡単でコストを安くし、且つ生コンクリートを打設する際、溝穴に空気溜りができないようにした残存型枠を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、型枠パネル（１）の片面に、多数の溝穴（２）を形成する。この溝穴（２）の少なくとも入口周辺の上部には、前記溝穴（２）に達する細溝(３)を形成する。
【０００９】
前記細溝(３)が、前記溝穴（２）の内部側から入口側に向うに従って深く形成するのが好ましい。
【００１０】
前記細溝(３)が、前記溝穴（２）の入口周辺に複数形成するのが好ましい。
【００１１】
前記型枠パネル（１）の内部に補強部材（４）を内設するのが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は型枠パネル（１）の片面に多数の溝穴（２）を形成したので、打設コンクリートが溝穴（２）内に充填し、固化した構造物と前記パネルとの固着性が高く、且つ溝穴（２）の少なくとも入口周辺の上部には、溝穴（２）に達する細溝(３)を形成したので、生コンクリート打設の際に溝穴（２）内の空気が上部の細溝(３)から容易に逃げられ、溝穴（２）内に空気溜りができない。
【００１３】
また細溝(３)が溝穴（２）の入口周辺に複数形成したものは、型枠パネル（１）を枠組する際に、上下、左右逆に使用しても、細溝(３)いずれかが常に溝穴（２）の上方に位置するため、空気が逃げ場を確保し、生コンクリート打設で空気溜りが生じない。
【００１４】
更に細溝(３)が、溝穴（２）の内部側から入口側に向うに従って深く形成したことにより、枠組の際に本発明の残存型枠を斜めに枠組しても、溝穴（２）の上方に位置する細溝(３)は、その溝内が上方に向いているため、生コンクリート打設で溝穴（２）内の空気が溝穴（２）から上方に逃がされ、溝穴（２）内に空気溜りができない。
【００１５】
また、細溝(３)を複数形成した場合、枠組した状態で溝穴（２）の下方に位置した細溝(３)においては、生コンクリート打設の際に、下方の細溝(３)から溝穴（２）に生コンクリートが流入し易くなり、且つ、上方の細溝(３)からの空気逃げと相俟って溝穴（２）に生コンクリートが完全に充填され構造物との固着性も高まる。
【００１６】
本発明の溝穴（２）においては、構造物との固着性を高めるためストレートな溝穴であっても、細溝(３)により、生コンクリート打設時に空気が細溝(３)から逃げられ、空気溜りができない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の最良の実施形態につき説明する。先ず本発明の実施形態につき図を基に説明するが、図１は本発明の実施例を示す断面図、図２、図３は本発明の実施例を示す平面図、図４は本発明の溝穴形状の実施例を示す説明図、図５は本発明の使用状態を示す説明図である。
【００１８】
この図１、２中において、（１）は一定厚さと面積を有した型枠パネルである。該型枠パネル（１）としては、通常、セメントに砂及び砂利等を適宜に配合して硬化したコンクリート製のものである。この型枠パネル（１）の製作は、工場にてプレキャストコンクリートとして製作される。またコンクリートの種類としては、単にレジンコンクリートや特殊シリカセメントを用いてもよく、コンクリートに低粘度のビニル系モノマーを含浸・重合させたり、コンクリートに金属短繊維を混入し硬化させ耐久製及び機械的強度を高めさせることができる。更に軽量対策として発泡コンクリートとして使用する場合もある。この型枠パネル（１）の厚さとしては、軽量化するために５０ｍｍ以下の厚さが望ましく、好ましくは３０ｍｍ〜５０ｍｍの範囲が軽量化及び強度の面で使用するのによい。しかしながら、型枠パネル（１）の大きさ及び施工場所によっては、上記の厚さに限定されない。尚、型枠パネル（１）は前記のコンクリート製の他に、プラスチック製，ゴム製，金属製でもよい。
【００１９】
又、本発明では型枠パネル（１）の片面に多数の溝穴（２）を穿設させている。この溝穴（２）は、型枠パネル（１）の途中まで穿設し、断面形状がストレートあるいはテーパー状の溝穴であり、ストレート状の溝穴（２）の場合には構造物との固着性がよく、反面空気溜りが生じ易い。他方、テーパー状では構造物との固着性がストレート状のものに比べ悪く、反面空気溜りはストレート状に比べ少ない。従って、前記のように溝穴（２）の形状により、それぞれ利点と欠点を有するため、溝穴（２）の形状は、図1の如く溝穴（２）の入口側をストレート状で奥側をテーパー状に形成するのが好ましい。また前記溝穴（２）は型枠パネル（１）に多数穿設するが、その配列としては、平行又は千鳥状に配列すればよく、図１、図２では溝穴（２）を平行に配列した例を示している。更に溝穴（２）の形状としては図２、図３の丸形の他に図４の如く四角形でもよい。
【００２０】
そして(３)は溝穴（２）の少なくとも入口周辺の上部に形成し、その溝穴（２）に達する細溝である。この細溝(３)は、溝穴（２）の内部側から入口側に向うに従って深く削って形成するのが空気の逃げ勾配が生じ好ましい。また細溝(３)は溝穴（２）の入口周辺に複数形成し、それは図２、図４（ａ）の如く上下の２箇所あるいは図３、図４（ｂ）の如く上下左右の４箇所に形成するのが、枠組の際、型枠パネル（１）を上下又は左右に使用しても細溝(３)の一部が常に上部に位置するため、コンクリート打設時に空気が上部位置の細溝(３)から逃げられるので好ましい。更に細溝(３)は断面形状としては、Ｖ字状、Ｕ字状等である。
【００２１】
図５は本発明の残存型枠を斜めに使用した状態の説明図であり、同図のように型枠パネル（１）が斜めに枠組しても、溝穴（２）は入口側が下方に向くが、上部の細溝(３)は上方に向いているため、生コンクリート打設の際に溝穴（２）内の空気が細溝(３)から逃げ、溝穴（２）内に空気溜りが生じない。
【００２２】
（４）は型枠パネル（１）に内設した補強部材である。この補強部材（４）としては、金網、鉄筋等であり、特にはエキスパンドメタルを使用するのが特有な網形状で型枠パネル（１）との結合性もよく、また安価なため好ましい。この補強部材（４）は防錆処理を施して錆の発生を防止するのがよく、防錆処理としてはメッキ，塗装等の処理であり、特にはカチオン電着塗装がエキスパンドメタルを使用した場合に網目のエッジ（角部）にも塗料が乗り好ましい。
【００２３】
（５）は型枠パネル（１）の四角に穿設した連結用穴である。この連結用穴（５）は他の残存型枠との連結を行う際に使用される。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は、土木工事、建築工事のコンクリート構造物の残存する型枠に使用でき、特には土木工事におけるコンクリート製の擁壁，砂防ダム，橋脚等のコンクリート構造物を施工するのに型枠として使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施例を示す断面図である。
【図２】本発明の実施例を示す平面図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す平面図である。
【図４】本発明の溝穴形状の実施例を示す説明図である。
【図５】本発明の使用状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  型枠パネル
２  溝穴
３  細溝
４  補強部材
【図１】
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【図２】
2005330755.tif 000004
【図３】
2005330755.tif 000005
【図４】
2005330755.tif 000006
【図５】
2005330755.tif 000007