(57)【要約】【課題】  本発明は、茶葉より生ずる水蒸気を効率的に回転胴外へ排出し、香りよく、品質のよい茶を製造するための茶葉加熱処理装置を提供することを課題としている。【解決手段】  周壁の一端をテーパー状の開口とし、他端を側壁とした円筒形を横架した回転胴と、回転胴の外周を下方から加熱する加熱手段と、回転胴の温度を測定し、調節する温度調節手段と、回転胴の閉鎖端に駆動軸を備えた駆動手段とより構成するとともに、駆動軸を中空にして駆動軸を回転胴内へ挿入し、駆動軸の他端には送風手段を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周壁の一端をテーパー状の開口とし、他端を側壁とした円筒形を横架した回転胴と、回転胴の外周を下方から加熱する加熱手段と、回転胴の温度を測定し、調節する温度調節手段と、回転胴の閉鎖端に駆動軸を備えた駆動手段とより構成するとともに、駆動軸を中空にして駆動軸を回転胴内へ挿入し、駆動軸の他端には送風手段を設けることを特徴とする茶葉加熱処理装置。
【請求項２】
回転胴内へ挿入した駆動軸の送風先に、送風を回転胴全体へ広げるための整流板を設けることを特徴とする請求項１記載の茶葉加熱処理装置。
【請求項３】
整流板として、送風方向とほぼ垂直な板を設けることを特徴とした請求項２記載の茶葉加熱処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、茶葉を加熱する装置の排気に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
茶葉の加熱処理工程は、茶葉に残った水分を乾燥させる乾燥工程と、乾燥した茶葉に風味をつける火入れをいう工程に分けることが出来る。この乾燥工程の際に、茶葉より生ずる水蒸気を回転胴外に排出することは、品質の良い茶を作る上で重要である。回転胴の一部を開口するのみでも自然に換気は行なわれるが、品質の良い茶を得るには不十分だった。
【０００３】
そこで、従来は、回転胴の上部に熱気の集合部を設け、吸引管を連結してその熱気を吸引し、吐出管を回転胴内へ挿入して、多数の吹出口から茶へ熱風を吹き付けるというものがあった。（例えば、特許文献１参照）
【特許文献１】実公昭５５−３６７９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の装置は、複雑な装置が必要になり、機内の掃除がやりにくいといった問題があった。 本発明は、茶葉より生ずる水蒸気を効率的に回転胴外へ排出し、香りよく、品質のよい茶を製造するための茶葉加熱処理装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１の手段は、周壁の一端をテーパー状の開口とし、他端を側壁とした円筒形を横架した回転胴と、回転胴の外周を下方から加熱する加熱手段と、回転胴の温度を測定し、調節する温度調節手段と、回転胴の閉鎖端に駆動軸を備えた駆動手段とより構成するとともに、駆動軸を中空にして駆動軸を回転胴内へ挿入し、駆動軸の他端には送風手段を設ける。第２の手段は、第１の手段の回転胴内へ挿入した駆動軸の送風先に、送風を回転胴全体へ広げるための整流板を設ける。第３の手段は、第２の手段の整流板として、送風方向とほぼ垂直な板を設ける。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の第１の手段により、装置の簡略化と、茶葉より生ずる水蒸気を効率的に回転胴外へ排出することが可能となった。第２の手段により、回転胴内に均等に送風することが可能となった。第３の手段により、簡単な構成により整流効果を得られることが可能となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の実施例を図面を参照して説明する。１は回転胴であり、茶葉を収容するものである。この回転胴１は、周壁２とテーパー状側壁３と側壁４とより構成されており、テーパー状側壁３の先は開口５となっていて、この開口５は、茶葉の投入と排気を兼ねている。テーパー状側壁３には、開口５の他に、取出口６が開口している。７は回転胴１全体を覆うカバーであり、保温の役目をしている。このカバー７の上部には、排気口８が備えられており、カバー７内の排気をする。９はサイドカバーであり、取出口６から取り出された茶葉を所定位置へ誘導するためのカバーである。１０はガスバーナであり、回転胴１を下部より加熱する加熱手段である。この加熱手段は、ガスバーナ１０でなくても、電熱ヒータ等、下部より加熱することができるものであればよい。加熱手段に電熱ヒータを用いる場合は、排気口８を設けなくてもよい。３５は温度計であり、カバー７の一部を開孔して、回転胴１の温度を非接触で計測する。回転胴１の温度は、制御盤３２であらかじめ設定温度を定めておき、温度計３５で計測した現在温度と比較して、現在温度が設定温度になるようにガスバーナ１０を調節する。３３は支軸であり、機枠１とカバー７（回転胴１等含む）をつないでおり、ハンドル３４でロックを解除して、支軸３３を軸として、カバー７を傾斜する。元に戻すときには、支軸３３を軸としてカバー７の傾斜を元に戻し、ハンドル３４でロックをする。
【０００８】
１１は駆動軸であり、側壁４に固着してある。通常の駆動軸は中心まで同部材であるが、本発明では駆動軸１１を中空にして、側壁４を貫通し、回転胴１内へ挿入する。この駆動軸１１はモータ１２により駆動しており、回転胴１を回転させる。この駆動軸１１の一端は回転胴１内に挿入しており、他端は、送風機２１からつながっている送風ダクト２２と摺接している。駆動軸１１は回転し、送風ダクト２２は固定である。駆動軸１１は回転胴１を回転させる役目と、回転胴１内へ送風する役目の両方がある。
【０００９】
４１は整流板であり、側壁４に固着してある。本実施例における整流板４１は、風向と垂直に板を設けたものであり、整流板４１に当たった送風が回転胴１内の周壁２方向へ流れ、回転胴１内を満遍なく流れるようにする。整流板４１がなくても送風には問題ないが、満遍なく排気を行うためには、整流板４１をつけたほうがムラがなくてよい。
【００１０】
次に、本装置の動きを説明する。回転胴１の外周温度及び回転速度、加熱時間を、制御盤３２により所望する設定値に設定する。回転胴１の温度は表面の温度を測定しながら設定温度に保たれるように制御する。回転胴１の回転速度は、インバータで制御するので、運転中も回転数は適宜変更可能である。その他に、送風装置２１の風量を調節する。風量は送風装置２１に備え付けのダンパー（図示しない）で調節可能にしているが、制御盤３２で風量を設定し、インバーターなどで制御しても良い。送風機２１より発生した風を、送風ダクト２２を用いて、中空の駆動軸１１の一端に導き、駆動軸１１の内部を通過した風は回転胴１の内部に送る。この際、送風ダクト２２を固定してある部分と駆動軸１１は略密着しているが、分離している為、駆動軸１１の回転に関わらず送風を行うことが出来る。それぞれの条件を調節後、回転胴１内へ開口５より茶葉を投入する。
【００１１】
回転胴１内に送り込まれた風は、回転胴１の開口５より排出されるが、回転胴１の底の茶葉より発生する蒸気を、茶葉にムラが発生しないよう排気する為には、回転胴１内に送り込んだ風を拡散することが重要である。そのため駆動軸１１の軸線上に整流板４１を設けて、風を拡散させる。整流板４１は風の進路を妨害する位置に具えつけるが、風を送り込む駆動軸１１径と略同径の幅の平板とし、これを回転胴１の側壁４に固定する。こうすることで整流板４１は回転胴１の回転に合わせて回転することになるので、駆動軸１１より送り込まれた風を回転胴１の内部に均等に拡散しつつ、必要以上に風の流れを妨害しない為、軸方向に流れる風の流れも確保できる。
【００１２】
このような雰囲気の中で、茶葉は回転胴１の中を移動しながら、加熱処理される。制御盤３２で設定した加熱時間が経過すると、ブザーが鳴る、または、機械の運転停止、自動取出が始まる。自動取出の場合、回転胴を加熱処理時とは逆の方向に回転させ、回転胴１開口５が下がるように傾斜させて、取出口６が下に来たときに、取出口６から茶葉が排出される。この時、茶葉はサイドカバー９に当たり、取出口６の下部に設ける回収装置（図示しないが、回収用の箱や籠、次の装置へ搬送するための搬送装置などでもよい）に収容される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】茶葉加熱処理装置の正面図。
【図２】茶葉加熱処理装置のテーパー状開口側の側面図。
【図３】茶葉加熱処理装置の閉鎖側の側面図。
【図４】閉鎖側の側面の詳細正面図。
【図５】閉鎖側の側面の詳細平面図。
【図６】整流板を回転胴の内側から見た図。
【符号の説明】
【００１４】
１    回転胴
２    周壁
３    テーパー状側壁
４    側壁
５    開口
６    取出口
７    カバー
８    排気口
９    サイドカバー
１０    ガスバーナ
１１    駆動軸
１２    モータ
１３    スプロケット
１４    スプロケット
１５    チェーン
１６    ピロー
１７    コロ
２１    ファン
２２    送風ダクト
２３    支持枠
３１    機枠
３２    制御盤
３３    支軸
３４    ハンドル
３５    温度計
３６    機枠
４１    整流板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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