(57)【要約】【課題】  インクジェットヘッド１のノズル孔３より紫外線硬化型インクを吐出させかつ該吐出されて記録媒体の記録面に付着したインクを紫外線照射により硬化させるようにしたインクジェット式記録装置において、記録媒体の記録面上の紫外線照度分布を均一にして濃度ムラの発生を防止するとともに、記録装置の大型化を防止し、しかも、メインテナンス性の向上化及び省電力化を図れるようにする。【解決手段】  インクジェットヘッド１又は該インクジェットヘッド１と共に移動する移動部材に、記録媒体の記録面に付着したインクを紫外線照射により硬化させるための複数の紫外線発光ダイオード７を設ける。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体の記録面と対向する記録媒体対向面に、紫外線硬化型インクを吐出する複数のノズル孔が開口されてなるインク吐出部が設けられたインクジェットヘッドと、該インクジェットヘッドを記録媒体の記録面に沿った所定方向に往復動させるヘッド移動手段とを備え、該ヘッド移動手段による上記インクジェットヘッドの少なくとも往動作時に、該インクジェットヘッドのノズル孔より上記インクを上記記録媒体の記録面に吐出させかつ該吐出されて記録媒体の記録面に付着したインクを紫外線照射により硬化させることで記録を行うようにしたインクジェット式記録装置であって、
上記インクジェットヘッド又は該インクジェットヘッドと共に移動する移動部材に、上記記録媒体の記録面に付着したインクを紫外線照射により硬化させるための複数の紫外線発光ダイオードが設けられていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項２】
請求項１記載のインクジェット式記録装置において、
複数の紫外線発光ダイオードは、記録媒体の記録面と垂直な方向から見て、インクジェットヘッドの往復動方向と垂直な方向に延びる少なくとも１つの直線上に並んで列をなしていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項３】
請求項２記載のインクジェット式記録装置において、
紫外線発光ダイオード列は、複数列設けられていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項４】
請求項３記載のインクジェット式記録装置において、
各紫外線発光ダイオード列の紫外線発光ダイオードは、隣の紫外線発光ダイオード列の相隣る２つの紫外線発光ダイオード間に対応する部位に存するように千鳥状に配置されていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項５】
請求項２記載のインクジェット式記録装置において、
複数のノズル孔は、インク吐出部においてインクジェットヘッドの往復動方向と垂直な方向に延びる少なくとも１つの直線上に並んで列をなして開口しており、
１つの紫外線発光ダイオード列に存する紫外線発光ダイオードの数が、１つのノズル孔開口列に存するノズル孔開口の数よりも少ないことを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項６】
請求項２記載のインクジェット式記録装置において、
複数のノズル孔は、インク吐出部においてインクジェットヘッドの往復動方向と垂直な方向に延びる少なくとも１つの直線上に並んで列をなして開口しており、
紫外線発光ダイオード列の両端に存する紫外線発光ダイオードが、ノズル孔開口列の両端に存するノズル孔開口よりもノズル孔開口列方向外側に配置されていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項７】
請求項２記載のインクジェット式記録装置において、
記録媒体の記録面上において、インクジェットヘッドの１回の往動作によって記録される部分の紫外線発光ダイオード列方向に沿った長さに対して、該往動作時に全紫外線発光ダイオードにより紫外線を照射可能な部分の紫外線発光ダイオード列方向に沿った長さの方が大きいことを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項８】
請求項２記載のインクジェット式記録装置において、
各紫外線発光ダイオードと記録媒体との間に、該記録媒体の記録面上において紫外線発光ダイオード列の相隣る２つの紫外線発光ダイオード間位置に対応する部分と該紫外線発光ダイオード位置に対応する部分との紫外線照度差を小さくするパターンマスクが設けられていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項９】
請求項１記載のインクジェット式記録装置において、
複数の紫外線発光ダイオードが発する紫外線を、導光部材を介して、記録媒体に付着したインクに照射させるように構成されていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項１０】
請求項１記載のインクジェット式記録装置において、
インクジェットヘッドの往動作時及び復動作時のそれぞれにおいて、該インクジェットヘッドのノズル孔よりインクを記録媒体の記録面に吐出させて記録を行うように構成されており、
紫外線発光ダイオードは、インク吐出部に対して上記インクジェットヘッドの往復動方向両側に位置するように設けられていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項１１】
請求項１０記載のインクジェット式記録装置において、
インクジェットヘッドの往動作時及び復動作時のそれぞれにおいて、インク吐出部に対して少なくとも該インクジェットヘッドの移動方向後側となる紫外線発光ダイオードが紫外線を発するように構成されていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項１２】
請求項１記載のインクジェット式記録装置において、
インクジェットヘッドの往動作時にのみ、該インクジェットヘッドのノズル孔よりインクを記録媒体の記録面に吐出させて記録を行うように構成されており、
紫外線発光ダイオードは、インク吐出部に対して上記インクジェットヘッドの往動作時の移動方向後側となる位置に設けられていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項１３】
請求項１記載のインクジェット式記録装置において、
ノズル孔は、インクジェットヘッドの記録媒体対向面を構成するノズル板に形成されており、
紫外線発光ダイオードは、上記ノズル板に設けられていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項１４】
請求項１記載のインクジェット式記録装置において、
ノズル孔は、インクジェットヘッドの記録媒体対向面を構成するノズル板に形成されており、
紫外線発光ダイオードは、上記ノズル板とは別部材に設けられていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項１５】
請求項１記載のインクジェット式記録装置において、
紫外線発光ダイオードは、ケース内に収容されていて、該ケースの一面より紫外線を発するように構成されていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項１６】
請求項１５記載のインクジェット式記録装置において、
ケースは、該ケースの紫外線を発する面がインクジェットヘッドの記録媒体対向面と同一面となるように配設されていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項１７】
請求項１５記載のインクジェット式記録装置において、
ケースは、該ケースの紫外線を発する面がインクジェットヘッドの記録媒体対向面よりも記録媒体側に位置するように配設されていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項１８】
請求項１５記載のインクジェット式記録装置において、
ケースは、該ケースの紫外線を発する面がインクジェットヘッドの記録媒体対向面よりも記録媒体と反対側に位置するように配設されていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項１９】
請求項１５記載のインクジェット式記録装置において、
ケースは、インク吐出部に対して少なくともインクジェットヘッドの往動作時の移動方向後側となる位置に設けられており、
上記ケースの紫外線を発する面が、上記インクジェットヘッドの記録媒体対向面に対して上記インク吐出部とは反対側を向く方向に傾いていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項２０】
請求項１５記載のインクジェット式記録装置において、
ケースは、インク吐出部に対して少なくともインクジェットヘッドの往動作時の移動方向後側となる位置に設けられており、
上記ケースとインク吐出部との間に、紫外線発光ダイオードが発する紫外線の一部が該インク吐出部に到達するのを阻止する遮光部材が設けられていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項２１】
請求項１記載のインクジェット式記録装置において、
紫外線発光ダイオードの発光により生じた熱をインクジェットヘッド内のインクに伝達するための伝熱部材が設けられていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項２２】
請求項１記載のインクジェット式記録装置において、
紫外線発光ダイオードの発光により生じた熱を放熱する放熱手段が設けられていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項２３】
請求項１記載のインクジェット式記録装置において、
記録媒体を、該記録媒体の記録面に沿って、インクジェットヘッドの往復動方向と垂直な方向に移動させる記録媒体移動手段と、
上記インクジェットヘッドに対して上記記録媒体の移動方向前側となる位置に設けられ、該記録媒体の記録面上における該インクジェットヘッドの往復動方向の記録範囲全体に亘って紫外線を照射可能な放電ランプとを備えていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項２４】
記録媒体を、該記録媒体の記録面に沿って所定方向に移動させる記録媒体移動手段と、該記録媒体の記録面に沿って記録媒体の移動方向と垂直な方向に延び、記録媒体の記録面と対向する記録媒体対向面に、紫外線硬化型インクを吐出する複数のノズル孔が開口されてなるインク吐出部が設けられたインクジェットヘッドとを備え、上記記録媒体移動手段により上記記録媒体を移動させながら上記インクジェットヘッドのノズル孔より上記インクを該記録媒体の記録面に吐出させかつ該吐出されて記録媒体の記録面に付着したインクを紫外線照射により硬化させることで記録を行うようにしたインクジェット式記録装置であって、
上記インクジェットヘッド又は該インクジェットヘッド近傍に配設された部材に、上記記録媒体の記録面に付着したインクを紫外線照射により硬化させるための複数の紫外線発光ダイオードが設けられていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項２５】
請求項２４記載のインクジェット式記録装置において、
複数の紫外線発光ダイオードは、記録媒体の記録面と垂直な方向から見て、インクジェットヘッドの長さ方向に延びる少なくとも１つの直線上に並んで列をなしていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項２６】
請求項２５記載のインクジェット式記録装置において、
紫外線発光ダイオード列は、複数列設けられていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項２７】
請求項２６記載のインクジェット式記録装置において、
各紫外線発光ダイオード列の紫外線発光ダイオードは、隣の紫外線発光ダイオード列の相隣る２つの紫外線発光ダイオード間に対応する部位に存するように千鳥状に配置されていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項２８】
請求項２５記載のインクジェット式記録装置において、
紫外線発光ダイオード列の両端に存する紫外線発光ダイオードが、インクジェットヘッドの長さ方向両側の最端に存するノズル孔開口よりもインクジェットヘッドの長さ方向外側に配置されていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項２９】
請求項２５記載のインクジェット式記録装置において、
記録媒体の記録面上において、全紫外線発光ダイオードにより紫外線を照射可能な部分の紫外線発光ダイオード列方向に沿った長さが、インクジェットヘッドにより記録される部分の紫外線発光ダイオード列方向に沿った長さよりも大きいことを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項３０】
請求項２５記載のインクジェット式記録装置において、
各紫外線発光ダイオードと記録媒体との間に、該記録媒体の記録面上において紫外線発光ダイオード列の相隣る２つの紫外線発光ダイオード間位置に対応する部分と該紫外線発光ダイオード位置に対応する部分との紫外線照度差を小さくするパターンマスクが設けられていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項３１】
請求項２５記載のインクジェット式記録装置において、
複数の紫外線発光ダイオードが発する紫外線を、導光部材を介して、記録媒体に付着したインクに照射させるように構成されていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項３２】
請求項２４記載のインクジェット式記録装置において、
紫外線発光ダイオードは、インク吐出部に対して少なくとも記録媒体の移動方向前側となる位置に設けられていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項３３】
請求項２４記載のインクジェット式記録装置において、
ノズル孔は、インクジェットヘッドの記録媒体対向面を構成するノズル板に形成されており、
紫外線発光ダイオードは、上記ノズル板に設けられていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項３４】
請求項２４記載のインクジェット式記録装置において、
ノズル孔は、インクジェットヘッドの記録媒体対向面を構成するノズル板に形成されており、
紫外線発光ダイオードは、上記ノズル板とは別部材に設けられていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項３５】
請求項２４記載のインクジェット式記録装置において、
紫外線発光ダイオードは、ケース内に収容されていて、該ケースの一面より紫外線を発するように構成されていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項３６】
請求項３５記載のインクジェット式記録装置において、
ケースは、該ケースの紫外線を発する面がインクジェットヘッドの記録媒体対向面と同一面となるように配設されていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項３７】
請求項３５記載のインクジェット式記録装置において、
ケースは、該ケースの紫外線を発する面がインクジェットヘッドの記録媒体対向面よりも記録媒体側に位置するように配設されていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項３８】
請求項３５記載のインクジェット式記録装置において、
ケースは、該ケースの紫外線を発する面がインクジェットヘッドの記録媒体対向面よりも記録媒体と反対側に位置するように配設されていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項３９】
請求項３５記載のインクジェット式記録装置において、
ケースは、インク吐出部に対して少なくとも記録媒体の移動方向前側となる位置に設けられており、
上記ケースの紫外線を発する面が、インクジェットヘッドの記録媒体対向面に対して上記インク吐出部とは反対側を向く方向に傾いていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項４０】
請求項３５記載のインクジェット式記録装置において、
ケースは、インク吐出部に対して少なくとも記録媒体の移動方向前側となる位置に設けられており、
上記ケースとインク吐出部との間に、紫外線発光ダイオードが発する紫外線の一部が該インク吐出部に到達するのを阻止する遮光部材が設けられていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項４１】
請求項２４記載のインクジェット式記録装置において、
紫外線発光ダイオードの発光により生じた熱をインクジェットヘッド内のインクに伝達するための伝熱部材が設けられていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項４２】
請求項２４記載のインクジェット式記録装置において、
紫外線発光ダイオードの発光により生じた熱を放熱する放熱手段が設けられていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項４３】
請求項２４記載のインクジェット式記録装置において、
インクジェットヘッドに対し記録媒体の移動方向前側となる位置に設けられ、該記録媒体の記録面上における記録媒体の移動方向と垂直な方向の記録範囲全体に亘って紫外線を照射可能な放電ランプを備えていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項４４】
記録媒体の記録面に対しノズル孔より紫外線硬化型インクを吐出しかつ該記録媒体の記録面に沿った所定方向に往復動可能なインクジェットヘッドを用い、該インクジェットヘッドの少なくとも往動作時に、上記ノズル孔より上記インクを上記記録媒体の記録面に吐出させかつ該吐出されて記録媒体の記録面に付着したインクを紫外線照射により硬化させることで記録を行うインクジェット記録方法であって、
上記インクジェットヘッドを移動させながら、該インクジェットヘッドのノズル孔よりインクを吐出して、該吐出されて記録媒体の記録面に付着したインクを、インクジェットヘッド又は該インクジェットヘッドと共に移動する移動部材に設けた紫外線発光ダイオードにより一次硬化させ、
次いで、上記記録媒体を、該記録媒体の記録面に沿って、上記インクジェットヘッドの往復動方向と垂直な方向に移動させて、上記一次硬化させたインクを、記録媒体の記録面上におけるインクジェットヘッドの往復動方向の記録範囲全体に亘って紫外線を照射可能な放電ランプにより二次硬化させることを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項４５】
記録面に沿って所定方向に移動可能な記録媒体の該移動方向と垂直な方向に延び、該記録面に対しノズル孔より紫外線硬化型インクを吐出するインクジェットヘッドを用い、上記記録媒体を移動させながら、上記インクジェットヘッドのノズル孔より上記インクを該記録媒体の記録面に吐出させかつ該吐出されて記録媒体の記録面に付着したインクを紫外線照射により硬化させることで記録を行うインクジェット記録方法であって、
上記記録媒体を移動させながら、上記インクジェットヘッドのノズル孔より上記インクを吐出して、該吐出されて記録媒体の記録面に付着したインクを、該インクジェットヘッド又は該インクジェットヘッド近傍に配設された部材に設けた紫外線発光ダイオードにより一次硬化させ、
次いで、上記一次硬化させたインクを、上記記録媒体の記録面上における該記録媒体の移動方向と垂直な方向の記録範囲全体に亘って紫外線を照射可能な放電ランプにより二次硬化させることを特徴とするインクジェット記録方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットヘッドのノズル孔より紫外線硬化型インクを吐出するインクジェット式記録装置及びインクジェット記録方法に関する技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、記録媒体の記録面に対しインクジェットヘッドのノズル孔より紫外線硬化型インクを吐出し、その記録面に付着したインクを紫外線照射により硬化させることで、記録面上においてインクのにじみやブリードを防止するようにすることは知られている（例えば、特許文献１〜４参照）。
【０００３】
上記紫外線の光源としては、通常、水銀ランプやメタルハライドランプ等のような放電ランプが使用されている。そして、特許文献２及び３に示されているように、この放電ランプをインクジェットヘッドに取り付けて、該放電ランプから発せられた紫外線を記録媒体の記録面に直接照射させるか、又は、特許文献１及び４に示されているように、放電ランプから発せられた紫外線を複数の光ファイバによりインクジェットヘッドに導いてそこから記録媒体の記録面に照射させるようにしている。
【特許文献１】特開２００２−１３７３７５号公報
【特許文献２】特開２００３−１１３３４号公報
【特許文献３】特開２００３−１１３４３号公報
【特許文献４】特開２００３−１２７３３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来例のように放電ランプによりインクを硬化させるものでは、放電ランプによる記録媒体の記録面上の紫外線照度分布にかなり大きなばらつきが生じ、このため、インクの硬化速度が場所によってばらつき、速く硬化した部分と遅く硬化した部分とで濃度が異なって見える場合がある。
【０００５】
また、放電ランプをインクジェットヘッドに取り付ける場合には、インクジェットヘッドが大型化して、インクジェットヘッドを高速で駆動できなくなり、高速で駆動しようとすると、駆動装置が大型化し、この結果、インクジェットヘッドの大型化と相俟って、記録装置全体が大型化してしまう。
【０００６】
さらに、放電ランプとインクジェットヘッドとを光ファイバにより接続する場合には、この光ファイバが曲げに弱い石英で構成されるので、実現性が到底困難であり、たとえ実現できたとしても、放電ランプとインクジェットヘッドとの距離を非常に大きくする必要があり、この結果、記録装置全体が大型化してしまう。
【０００７】
さらにまた、放電ランプは、寿命が比較的短くてメインテナンス性が悪く、また消費電力が大きく、しかも、安定して紫外線を発するまでには時間がかかるため、ランプ点灯後に一定のウォームアップ時間が必要であるとともに、記録媒体の搬送のみを行っているときのように放電ランプの点灯が必要でないときであっても、点灯し続けておく必要がある。
【０００８】
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、記録媒体の記録面上の紫外線照度分布を均一にして濃度ムラの発生を防止するとともに、記録装置の大型化を防止し、しかも、メインテナンス性の向上化及び省電力化を図れるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、この発明では、複数の紫外線発光ダイオードにより紫外線硬化型インクを硬化させるようにした。
【００１０】
具体的には、請求項１の発明では、記録媒体の記録面と対向する記録媒体対向面に、紫外線硬化型インクを吐出する複数のノズル孔が開口されてなるインク吐出部が設けられたインクジェットヘッドと、該インクジェットヘッドを記録媒体の記録面に沿った所定方向に往復動させるヘッド移動手段とを備え、該ヘッド移動手段による上記インクジェットヘッドの少なくとも往動作時に、該インクジェットヘッドのノズル孔より上記インクを上記記録媒体の記録面に吐出させかつ該吐出されて記録媒体の記録面に付着したインクを紫外線照射により硬化させることで記録を行うようにしたインクジェット式記録装置を対象とする。
【００１１】
そして、上記インクジェットヘッド又は該インクジェットヘッドと共に移動する移動部材に、上記記録媒体の記録面に付着したインクを紫外線照射により硬化させるための複数の紫外線発光ダイオードが設けられているものとする。
【００１２】
上記の構成により、紫外線発光ダイオードは放電ランプに比べて非常に小型であるので、インクジェットヘッドや移動部材の大型化を招くことなく、多数の紫外線発光ダイオードを設けることができ、これにより、記録面上の紫外線照度分布を均一にすることができて、濃度ムラが生じ難くなる。また、紫外線発光ダイオードを記録媒体の記録面に近接させて配置することができるので、放電ランプに比べて発光強度が低い紫外線発光ダイオードを用いても、記録面上のインクをにじみやブリードが生じない程度に十分に硬化させることができるようになる。さらに、紫外線発光ダイオードは、放電ランプよりも高寿命で応答性が良いので、メインテナンス性を向上させることができるとともに、発光させる必要がないときには非発光状態にすることで、消費電力が小さいことと相俟って省電力化を図ることができる。
【００１３】
請求項２の発明では、請求項１の発明において、複数の紫外線発光ダイオードは、記録媒体の記録面と垂直な方向から見て、インクジェットヘッドの往復動方向と垂直な方向に延びる少なくとも１つの直線上に並んで列をなしているものとする。
【００１４】
このことにより、記録媒体の記録面上においてインクジェットヘッドの１回の往動作によって記録される部分全体に対し、該往動作時に紫外線を照射することができるとともに、その記録部分におけるインクジェットヘッドの往復動方向と垂直な方向（紫外線発光ダイオード列方向）の紫外線照度分布を均一にすることができ、濃度ムラの発生を防止することができる。
【００１５】
請求項３の発明では、請求項２の発明において、紫外線発光ダイオード列は、複数列設けられているものとする。
【００１６】
こうすることで、記録媒体の記録面上のインクをにじみやブリードが生じないように確実に硬化させることができる。
【００１７】
請求項４の発明では、請求項３の発明において、各紫外線発光ダイオード列の紫外線発光ダイオードは、隣の紫外線発光ダイオード列の相隣る２つの紫外線発光ダイオード間に対応する部位に存するように千鳥状に配置されているものとする。
【００１８】
すなわち、紫外線発光ダイオード列が１列であれば、記録媒体の記録面上において紫外線発光ダイオード列の相隣る２つの紫外線発光ダイオード間位置に対応する部分と該紫外線発光ダイオード位置に対応する部分とではどうしても紫外線照度差が生じてしまう。しかし、この発明では、隣接する紫外線発光ダイオード列の紫外線発光ダイオード位置を互いにずらすことで、記録媒体の記録面上の紫外線照度分布を紫外線発光ダイオード列方向おいてより一層均一にすることができる。
【００１９】
請求項５の発明では、請求項２の発明において、複数のノズル孔は、インク吐出部においてインクジェットヘッドの往復動方向と垂直な方向に延びる少なくとも１つの直線上に並んで列をなして開口しており、１つの紫外線発光ダイオード列に存する紫外線発光ダイオードの数が、１つのノズル孔開口列に存するノズル孔開口の数よりも少ないものとする。
【００２０】
このことで、ノズル孔を出来る限り多くして記録密度を向上させることができるとともに、紫外線発光ダイオードの数がノズル孔開口の数よりも少なくても、記録媒体の記録面上においてインクジェットヘッドの１回の往動作によって記録される部分の紫外線照度分布を紫外線発光ダイオード列方向において十分に均一にすることができる。
【００２１】
請求項６の発明では、請求項２の発明において、複数のノズル孔は、インク吐出部においてインクジェットヘッドの往復動方向と垂直な方向に延びる少なくとも１つの直線上に並んで列をなして開口しており、紫外線発光ダイオード列の両端に存する紫外線発光ダイオードが、ノズル孔開口列の両端に存するノズル孔開口よりもノズル孔開口列方向外側に配置されているものとする。
【００２２】
また、請求項７の発明では、請求項２の発明において、記録媒体の記録面上において、インクジェットヘッドの１回の往動作によって記録される部分の紫外線発光ダイオード列方向に沿った長さに対して、該往動作時に全紫外線発光ダイオードにより紫外線を照射可能な部分の紫外線発光ダイオード列方向に沿った長さの方が大きいものとする。
【００２３】
これら請求項６及び７の発明により、記録媒体の記録面上においてインクジェットヘッドの１回の往動作によって記録される部分全体に対し、該往動作時に紫外線を確実に照射することができる。
【００２４】
請求項８の発明では、請求項２の発明において、各紫外線発光ダイオードと記録媒体との間に、該記録媒体の記録面上において紫外線発光ダイオード列の相隣る２つの紫外線発光ダイオード間位置に対応する部分と該紫外線発光ダイオード位置に対応する部分との紫外線照度差を小さくするパターンマスクが設けられているものとする。
【００２５】
このことにより、記録媒体の記録面上の紫外線照度分布を紫外線発光ダイオード列方向においてさらに均一にすることができる。
【００２６】
請求項９の発明では、請求項１の発明において、複数の紫外線発光ダイオードが発する紫外線を、導光部材を介して、記録媒体に付着したインクに照射させるように構成されているものとする。
【００２７】
こうすることで、紫外線発光ダイオードの配置の自由度が向上するとともに、導光部材から紫外線を面状に略均一に発するようにすることができ、記録媒体の記録面上の紫外線照度分布を均一にすることができる。
【００２８】
請求項１０の発明では、請求項１の発明において、インクジェットヘッドの往動作時及び復動作時のそれぞれにおいて、該インクジェットヘッドのノズル孔よりインクを記録媒体の記録面に吐出させて記録を行うように構成されており、紫外線発光ダイオードは、インク吐出部に対して上記インクジェットヘッドの往復動方向両側に位置するように設けられているものとする。
【００２９】
このことで、インクジェットヘッドの往動作時であっても復動作時であっても、記録媒体の記録面に付着した直後の全インクを硬化させるようにすることができる。すなわち、インクが記録媒体の記録面に付着した直後に、その付着したインクに対向する位置に、インク吐出部に対してインクジェットヘッドの移動方向後側（往動作時と復動作時とで異なる）の紫外線発光ダイオードが位置するので、その紫外線発光ダイオードにより記録媒体の記録面に付着した直後のインクを容易に硬化させることができる。
【００３０】
請求項１１の発明では、請求項１０の発明において、インクジェットヘッドの往動作時及び復動作時のそれぞれにおいて、インク吐出部に対して少なくとも該インクジェットヘッドの移動方向後側となる紫外線発光ダイオードが紫外線を発するように構成されているものとする。
【００３１】
このことにより、インク吐出部に対してインクジェットヘッドの移動方向後側の紫外線発光ダイオードにより、記録媒体の記録面に付着した直後の全インクを硬化させることができるとともに、移動方向前側の紫外線発光ダイオードの発光を止めることで、省電力化を図ることができる。
【００３２】
請求項１２の発明では、請求項１の発明において、インクジェットヘッドの往動作時にのみ、該インクジェットヘッドのノズル孔よりインクを記録媒体の記録面に吐出させて記録を行うように構成されており、紫外線発光ダイオードは、インク吐出部に対して上記インクジェットヘッドの往動作時の移動方向後側となる位置に設けられているものとする。
【００３３】
こうすることで、紫外線発光ダイオードの数を出来る限り少なくすることができ、コストを低減することができる。
【００３４】
請求項１３の発明では、請求項１の発明において、ノズル孔は、インクジェットヘッドの記録媒体対向面を構成するノズル板に形成されており、紫外線発光ダイオードは、上記ノズル板に設けられているものとする。
【００３５】
この発明により、紫外線発光ダイオードを記録媒体の記録面に近接させて配置することができる。
【００３６】
請求項１４の発明では、請求項１の発明において、ノズル孔は、インクジェットヘッドの記録媒体対向面を構成するノズル板に形成されており、紫外線発光ダイオードは、上記ノズル板とは別部材に設けられているものとする。
【００３７】
このことで、紫外線発光ダイオードにインクが付着し難くなるとともに、紫外線発光ダイオードを新しいものに取り替える場合の作業が容易になる。
【００３８】
請求項１５の発明では、請求項１の発明において、紫外線発光ダイオードは、ケース内に収容されていて、該ケースの一面より紫外線を発するように構成されているものとする。
【００３９】
このことにより、多数の紫外線発光ダイオードをユニット状にすることができ、インクジェットヘッド等への組付性を向上させることができる。また、インクが紫外線発光ダイオードに直接付着するのを防止することができる。
【００４０】
請求項１６の発明では、請求項１５の発明において、ケースは、該ケースの紫外線を発する面がインクジェットヘッドの記録媒体対向面と同一面となるように配設されているものとする。
【００４１】
こうすることで、記録媒体対向面に付着したインクを拭き取るブレードにより、ケースの紫外線を発する面に付着したインクを容易に拭き取るようにすることができる。
【００４２】
請求項１７の発明では、請求項１５の発明において、ケースは、該ケースの紫外線を発する面がインクジェットヘッドの記録媒体対向面よりも記録媒体側に位置するように配設されているものとする。
【００４３】
このことにより、発光強度が比較的低い紫外線発光ダイオードであっても、記録面上のインクを確実に硬化させることができる。
【００４４】
請求項１８の発明では、請求項１５の発明において、ケースは、該ケースの紫外線を発する面がインクジェットヘッドの記録媒体対向面よりも記録媒体と反対側に位置するように配設されているものとする。
【００４５】
このことで、ケースの紫外線を発する面にインクが付着し難くなる。
【００４６】
請求項１９の発明では、請求項１５の発明において、ケースは、インク吐出部に対して少なくともインクジェットヘッドの往動作時の移動方向後側となる位置に設けられており、上記ケースの紫外線を発する面が、上記インクジェットヘッドの記録媒体対向面に対して上記インク吐出部とは反対側を向く方向に傾いているものとする。
【００４７】
このことにより、ケースの紫外線を発する面にインクが付着するのをより確実に防止することができるとともに、ノズル孔開口部に残留するインクに紫外線の一部が到達して該インクが硬化することで目詰まりが生じるのを防止することができる。
【００４８】
請求項２０の発明では、請求項１５の発明において、ケースは、インク吐出部に対して少なくともインクジェットヘッドの往動作時の移動方向後側となる位置に設けられており、上記ケースとインク吐出部との間に、紫外線発光ダイオードが発する紫外線の一部が該インク吐出部に到達するのを阻止する遮光部材が設けられているものとする。
【００４９】
この発明により、ノズル孔開口部に残留するインクが硬化して目詰まりが生じるのを防止することができるとともに、ケースの紫外線を発する面にインクが付着するのを確実に防止することができる。
【００５０】
請求項２１の発明では、請求項１の発明において、紫外線発光ダイオードの発光により生じた熱をインクジェットヘッド内のインクに伝達するための伝熱部材が設けられているものとする。
【００５１】
このことで、インクジェットヘッド内のインクの温度を上昇させて粘度を低下させることができ（紫外線硬化型インクは通常のインクよりも粘性が高い）、インク吐出性を向上させることができる。
【００５２】
請求項２２の発明では、請求項１の発明において、紫外線発光ダイオードの発光により生じた熱を放熱する放熱手段が設けられているものとする。
【００５３】
こうすることで、紫外線発光ダイオードの発熱により紫外線発光ダイオード自体の温度が高くなりすぎて発光強度が低下するのを防止することができるとともに、インクジェットヘッドの温度が高くなりすぎてノズル板等が変形することでインク吐出乱れが生じるのを防止することができる。
【００５４】
請求項２３の発明では、請求項１の発明において、記録媒体を、該記録媒体の記録面に沿って、インクジェットヘッドの往復動方向と垂直な方向に移動させる記録媒体移動手段と、上記インクジェットヘッドに対して上記記録媒体の移動方向前側となる位置に設けられ、該記録媒体の記録面上における該インクジェットヘッドの往復動方向の記録範囲全体に亘って紫外線を照射可能な放電ランプとを備えているものとする。
【００５５】
このことにより、インクジェットヘッドを移動させながら、該インクジェットヘッドのノズル孔よりインクを吐出して、該吐出されて記録媒体の記録面に付着したインクを紫外線発光ダイオードにより一次硬化させ、次いで、上記記録媒体を、該記録媒体の記録面に沿って、上記インクジェットヘッドの往復動方向と垂直な方向に移動させて、上記一次硬化させたインクを、記録媒体の記録面上においてインクジェットヘッドの往復動方向の記録範囲全体に亘って放電ランプにより二次硬化させることができる。すなわち、記録媒体の記録面に付着した直後のインクを、紫外線発光ダイオードにより、にじみやブリードが生じない程度に半硬化しておき、１走査終了毎又は全走査終了後に放電ランプにより、一次硬化させたインクを完全に硬化させる。これにより、発光強度がかなり低い紫外線発光ダイオードであっても、全記録終了時には、記録面上の全インクが確実に硬化した状態となる。
【００５６】
請求項２４の発明では、記録媒体を、該記録媒体の記録面に沿って所定方向に移動させる記録媒体移動手段と、該記録媒体の記録面に沿って記録媒体の移動方向と垂直な方向に延び、記録媒体の記録面と対向する記録媒体対向面に、紫外線硬化型インクを吐出する複数のノズル孔が開口されてなるインク吐出部が設けられたインクジェットヘッドとを備え、上記記録媒体移動手段により上記記録媒体を移動させながら上記インクジェットヘッドのノズル孔より上記インクを該記録媒体の記録面に吐出させかつ該吐出されて記録媒体の記録面に付着したインクを紫外線照射により硬化させることで記録を行うようにしたインクジェット式記録装置を対象とする。
【００５７】
そして、上記インクジェットヘッド又は該インクジェットヘッド近傍に配設された部材に、上記記録媒体の記録面に付着したインクを紫外線照射により硬化させるための複数の紫外線発光ダイオードが設けられているものとする。
【００５８】
この発明により、インクジェットヘッドが所謂ラインヘッドである場合においても、記録媒体の記録面上の紫外線照度分布を均一にすることができ、濃度ムラの発生を防止することができる。また、インクジェットヘッド又は該インクジェットヘッド近傍に配設された部材が大型化することはなく、しかも、メインテナンス性を向上させることができるとともに、省電力化を図ることができる。
【００５９】
請求項２５の発明では、請求項２４の発明において、複数の紫外線発光ダイオードは、記録媒体の記録面と垂直な方向から見て、インクジェットヘッドの長さ方向に延びる少なくとも１つの直線上に並んで列をなしているものとする。
【００６０】
このことにより、記録媒体を移動させながら記録する際に、記録媒体の記録面上の記録部分におけるインクジェットヘッドの長さ方向全体に対し、紫外線を照射することができるとともに、その記録部分におけるインクジェットヘッドの長さ方向（紫外線発光ダイオード列方向）の紫外線照度分布を均一にすることができ、濃度ムラの発生を防止することができる。
【００６１】
請求項２６の発明では、請求項２５の発明において、紫外線発光ダイオード列は、複数列設けられているものとする。このことで、請求項３の発明と同様の作用効果が得られる。
【００６２】
請求項２７の発明では、請求項２６の発明において、各紫外線発光ダイオード列の紫外線発光ダイオードは、隣の紫外線発光ダイオード列の相隣る２つの紫外線発光ダイオード間に対応する部位に存するように千鳥状に配置されているものとする。こうすることで、請求項４の発明と同様の作用効果が得られる。
【００６３】
請求項２８の発明では、請求項２５の発明において、紫外線発光ダイオード列の両端に存する紫外線発光ダイオードが、インクジェットヘッドの長さ方向両側の最端に存するノズル孔開口よりもインクジェットヘッドの長さ方向外側に配置されているものとする。
【００６４】
また、請求項２９の発明では、請求項２５の発明において、記録媒体の記録面上において、全紫外線発光ダイオードにより紫外線を照射可能な部分の紫外線発光ダイオード列方向に沿った長さが、インクジェットヘッドにより記録される部分の紫外線発光ダイオード列方向に沿った長さよりも大きいものとする。
【００６５】
これら請求項２７及び２８の発明により、記録媒体を移動させながら記録する際に、記録媒体の記録面上の記録部分におけるインクジェットヘッドの長さ方向全体に対し、紫外線を確実に照射することができる。
【００６６】
請求項３０の発明では、請求項２５の発明において、各紫外線発光ダイオードと記録媒体との間に、該記録媒体の記録面上において紫外線発光ダイオード列の相隣る２つの紫外線発光ダイオード間位置に対応する部分と該紫外線発光ダイオード位置に対応する部分との紫外線照度差を小さくするパターンマスクが設けられているものとする。このことにより、請求項８の発明と同様の作用効果を得ることができる。
【００６７】
請求項３１の発明では、請求項２５の発明において、複数の紫外線発光ダイオードが発する紫外線を、導光部材を介して、記録媒体に付着したインクに照射させるように構成されているものとする。このことで、請求項９の発明と同様の作用効果を得ることができる。
【００６８】
請求項３２の発明では、請求項２４の発明において、紫外線発光ダイオードは、インク吐出部に対して少なくとも記録媒体の移動方向前側となる位置に設けられているものとする。こうすることで、記録媒体の記録面に付着した直後のインクを容易に硬化させることができる。
【００６９】
請求項３３の発明では、請求項２４の発明において、ノズル孔は、インクジェットヘッドの記録媒体対向面を構成するノズル板に形成されており、紫外線発光ダイオードは、上記ノズル板に設けられているものとする。このことにより、請求項１３の発明と同様の作用効果が得られる。
【００７０】
請求項３４の発明では、請求項２４の発明において、ノズル孔は、インクジェットヘッドの記録媒体対向面を構成するノズル板に形成されており、紫外線発光ダイオードは、上記ノズル板とは別部材に設けられているものとする。このことで、請求項１４の発明と同様の作用効果を得ることができる。
【００７１】
請求項３５の発明では、請求項２４の発明において、紫外線発光ダイオードは、ケース内に収容されていて、該ケースの一面より紫外線を発するように構成されているものとする。このことにより、請求項１５の発明と同様の作用効果が得られる。
【００７２】
請求項３６の発明では、請求項３５の発明において、ケースは、該ケースの紫外線を発する面がインクジェットヘッドの記録媒体対向面と同一面となるように配設されているものとする。こうすることで、請求項１６の発明と同様の作用効果が得られる。
【００７３】
請求項３７の発明では、請求項３５の発明において、ケースは、該ケースの紫外線を発する面がインクジェットヘッドの記録媒体対向面よりも記録媒体側に位置するように配設されているものとする。このことで、請求項１７の発明と同様の作用効果を得ることができる。
【００７４】
請求項３８の発明では、請求項３５の発明において、ケースは、該ケースの紫外線を発する面がインクジェットヘッドの記録媒体対向面よりも記録媒体と反対側に位置するように配設されているものとする。このことにより、請求項１８の発明と同様の作用効果を得ることができる。
【００７５】
請求項３９の発明では、請求項３５の発明において、ケースは、インク吐出部に対して少なくとも記録媒体の移動方向前側となる位置に設けられており、上記ケースの紫外線を発する面が、インクジェットヘッドの記録媒体対向面に対して上記インク吐出部とは反対側を向く方向に傾いているものとする。こうすることで、請求項１９の発明と同様の作用効果が得られる。
【００７６】
請求項４０の発明では、請求項３５の発明において、ケースは、インク吐出部に対して少なくとも記録媒体の移動方向前側となる位置に設けられており、上記ケースとインク吐出部との間に、紫外線発光ダイオードが発する紫外線の一部が該インク吐出部に到達するのを阻止する遮光部材が設けられているものとする。このことにより、請求項２０の発明と同様の作用効果が得られる。
【００７７】
請求項４１の発明では、請求項２４の発明において、紫外線発光ダイオードの発光により生じた熱をインクジェットヘッド内のインクに伝達するための伝熱部材が設けられているものとする。このことで、請求項２１の発明と同様の作用効果が得られる。
【００７８】
請求項４２の発明では、請求項２４の発明において、紫外線発光ダイオードの発光により生じた熱を放熱する放熱手段が設けられているものとする。こうすることで、請求項２２の発明と同様の作用効果を得ることができる。
【００７９】
請求項４３の発明では、請求項２４の発明において、インクジェットヘッドに対し記録媒体の移動方向前側となる位置に設けられ、該記録媒体の記録面上における記録媒体の移動方向と垂直な方向の記録範囲全体に亘って紫外線を照射可能な放電ランプを備えているものとする。
【００８０】
このことにより、記録媒体を移動させながら、インクジェットヘッドのノズル孔よりインクを吐出して、該吐出されて記録媒体の記録面に付着したインクを紫外線発光ダイオードにより一次硬化させ、次いで、その一次硬化させたインクを放電ランプにより二次硬化させることができる。すなわち、記録媒体の記録面に付着した直後のインクを、紫外線発光ダイオードにより、にじみやブリードが生じない程度に半硬化しておき、そのまま記録媒体を移動させて、放電ランプにより、一次硬化させたインクを完全に硬化させる。これにより、発光強度がかなり低い紫外線発光ダイオードであっても、全記録終了時には、記録面上の全インクが確実に硬化した状態となる。
【００８１】
請求項４４の発明は、記録媒体の記録面に対しノズル孔より紫外線硬化型インクを吐出しかつ該記録媒体の記録面に沿った所定方向に往復動可能なインクジェットヘッドを用い、該インクジェットヘッドの少なくとも往動作時に、上記ノズル孔より上記インクを上記記録媒体の記録面に吐出させかつ該吐出されて記録媒体の記録面に付着したインクを紫外線照射により硬化させることで記録を行うインクジェット記録方法の発明である。
【００８２】
そして、この発明では、上記インクジェットヘッドを移動させながら、該インクジェットヘッドのノズル孔よりインクを吐出して、該吐出されて記録媒体の記録面に付着したインクを、インクジェットヘッド又は該インクジェットヘッドと共に移動する移動部材に設けた紫外線発光ダイオードにより一次硬化させ、次いで、上記記録媒体を、該記録媒体の記録面に沿って、上記インクジェットヘッドの往復動方向と垂直な方向に移動させて、上記一次硬化させたインクを、記録媒体の記録面上におけるインクジェットヘッドの往復動方向の記録範囲全体に亘って紫外線を照射可能な放電ランプにより二次硬化させるようにする。
【００８３】
この発明により、請求項２３の発明と同様の作用効果が得られる。
【００８４】
請求項４５の発明では、記録面に沿って所定方向に移動可能な記録媒体の該移動方向と垂直な方向に延び、該記録面に対しノズル孔より紫外線硬化型インクを吐出するインクジェットヘッドを用い、上記記録媒体を移動させながら、上記インクジェットヘッドのノズル孔より上記インクを該記録媒体の記録面に吐出させかつ該吐出されて記録媒体の記録面に付着したインクを紫外線照射により硬化させることで記録を行うインクジェット記録方法を対象とする。
【００８５】
そして、上記記録媒体を移動させながら、上記インクジェットヘッドのノズル孔より上記インクを吐出して、該吐出されて記録媒体の記録面に付着したインクを、該インクジェットヘッド又は該インクジェットヘッド近傍に配設された部材に設けた紫外線発光ダイオードにより一次硬化させ、次いで、上記一次硬化させたインクを、上記記録媒体の記録面上における該記録媒体の移動方向と垂直な方向の記録範囲全体に亘って紫外線を照射可能な放電ランプにより二次硬化させるようにする。
【００８６】
このことにより、請求項４３の発明と同様の作用効果が得られる。
【発明の効果】
【００８７】
以上説明したように、本発明のインクジェット式記録装置及びインクジェット記録方法によると、複数の紫外線発光ダイオードにより、記録媒体の記録面に付着した紫外線硬化型インクを硬化させるようにしたことにより、記録媒体の記録面上の紫外線照度分布を均一にして濃度ムラの発生を防止することができるとともに、記録装置の大型化を防止することができる。また、メインテナンス性の向上化や省電力化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００８８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００８９】
（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１に係るインクジェット式記録装置を概略的に示す。このインクジェット式記録装置は、後述の如く紫外線硬化型インクを記録媒体としての記録紙２９の記録面（上面）に吐出するインクジェットヘッド１を備えている。このインクジェットヘッド１はキャリッジ３１に支持固定され、このキャリッジ３１には、図示を省略するキャリッジモータが設けられ、このキャリッジモータにより上記インクジェットヘッド１及びキャリッジ３１が、記録紙２９の記録面に沿った主走査方向（図１に示すＸ方向）に延びるキャリッジ軸３０にガイドされて、記録紙２９の幅方向一端部に対応する位置Ｘ１から他端部に対応する位置Ｘ２までの間を主走査方向に往復動するようになっている。このキャリッジ３１、キャリッジ軸３０及びキャリッジモータにより、インクジェットヘッド１を主走査方向に往復動させるヘッド移動手段が構成されている。
【００９０】
上記記録紙２９は、図示を省略する搬送モータによって回転駆動される２つの搬送ローラ３２に挟まれていて、この搬送モータ及び各搬送ローラ３２により、該記録紙２９の記録面に沿って、上記主走査方向と垂直な副走査方向（図１に示すＹ方向）に搬送されるようになっている。この搬送モータ及び各搬送ローラ３２により、インクジェットヘッド１を副走査方向に移動させる記録媒体移動手段が構成されている。
【００９１】
上記インクジェットヘッド１は、図２に示すように、記録紙２９の記録面と対向する記録媒体対向面（下面）に、上記インクを吐出する複数のノズル孔３が開口されてなるインク吐出部２が設けられている。これら複数のノズル孔３は、上記インク吐出部２において上記副走査方向に延びる８つの直線上に並んで列をなして開口している。すなわち、このインクジェットヘッド１は、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの４色のインクを吐出するようになっているとともに、その各色毎に２列ずつノズル孔３開口が並ぶようになされている。この各色毎の２列のノズル孔開口列においてノズル孔３開口は、隣のノズル孔開口列の相隣る２つのノズル孔３開口間に対応する部位に存するように千鳥状に配置されている。尚、ノズル孔開口列は、各色について１列（合計４列）であってもよく、単色（例えばブラック）のインクしか使用しない場合には、全部で１列だけであってもよい。
【００９２】
そして、上記インクジェットヘッド１が、上記記録紙２９の幅方向一端部に対応する位置Ｘ１から他端部に対応する位置Ｘ２に向かって移動しているとき（往動作時）に、上記ノズル孔３より上記インクを上記記録紙２９の記録面に吐出させて記録を行い、上記位置Ｘ２に到達する（１走査分の記録が終了する）と、記録紙２９を副走査方向の一側（本実施形態１では、図１の手前側）に移動させ、今度は、インクジェットヘッド１を上記位置Ｘ２から位置Ｘ１に向かって移動させ（復動作させ）、その復動作時に、上記往動作時と同様に、上記ノズル孔３より上記インクを上記記録紙２９の記録面に吐出させて記録を行い、上記位置Ｘ１に到達する（更に１走査分の記録が終了する）と、記録紙２９を更に副走査方向の一側に移動させ、再びインクジェットヘッド１を往動作させ、上記の動作を繰り返すことで、記録紙２９の記録面略全体に記録を行うようになっている。尚、インクジェットヘッド１の往動作終了時には、記録紙２９を移動させないで、１往復動作で同じ部分に記録を行い、１往復動作終了時に記録紙２９を副走査方向の一側に移動させるようにしてもよい。
【００９３】
上記インクジェットヘッド１には、上記記録紙２９の記録面に付着したインクを紫外線照射により硬化させるための複数の紫外線発光ダイオード７が設けられている。この紫外線発光ダイオード７は、ピーク波長が３８０ｎｍ以下の紫外線を発するものであり、光出力が１０ｍＷ以上のものが好ましく、機密封止型で表面実装可能なものが好ましい。尚、紫外線発光ダイオードとしては、紫外線発光ＬＥＤや有機ＥＬ（Electro Luminescence）素子等がある。
【００９４】
上記紫外線発光ダイオード７は、本実施形態１では、上記インク吐出部２に対して上記主走査方向の両側に複数ずつ位置するように設けられており、その各側の紫外線発光ダイオード７は、記録紙２９の記録面と垂直な方向（上下方向）から見て、副走査方向に延びる１つの直線上に並んで列をなしている。そして、インク吐出部７の各側における複数の紫外線発光ダイオード７は、図３に示すように、１つのケース８内に収容されてユニットが構成されており、このユニットケース８内の各紫外線発光ダイオード７位置にそれぞれ設けた椀状の反射板９を介して該ユニットケース８の一面（図３の上面；この面のみが透明になっている）より紫外線を発するように構成されている。
【００９５】
本実施形態１では、インク吐出部２の各側における複数の紫外線発光ダイオード７を１つのユニットケース８内に収容したが、各紫外線発光ダイオード７毎に単独でケース内に収容してもよい。また、本実施形態１では、ユニットケース８内の各紫外線発光ダイオード７位置に椀状の反射板９をそれぞれ設けたが、図４に示すように、紫外線発光ダイオード列方向に延びる１つのハーフパイプ状の反射板１０を設けてもよい。さらに、インク吐出部２の各側において紫外線発光ダイオード列を１列だけでなく、複数列設けてもよい。この場合、図５に示すように、上記ノズル孔開口列と同様に、各紫外線発光ダイオード列の紫外線発光ダイオード７は、隣の紫外線発光ダイオード列の相隣る２つの紫外線発光ダイオード７間に対応する部位に存するように千鳥状に配置するのがよい。
【００９６】
上記インク吐出部２の主走査方向両側における各ユニットケース８は、該ユニットケース８の紫外線を発する面がインクジェットヘッド１の記録媒体対向面と同一面となるように、インクジェットヘッド１の主走査方向両側の側面に配設されている。これにより、インクジェットヘッド１の記録媒体対向面に付着したインクを拭き取るブレードにより、ケースの紫外線を発する面に付着したインクを容易に拭き取ることが可能となる。
【００９７】
尚、ユニットケース８の紫外線を発する面を、必ずしもインクジェットヘッド１の記録媒体対向面と同一面にする必要はなく、インクジェットヘッド１の記録媒体対向面よりも記録紙２９側又は記録紙２９と反対側に位置していてもよい。要するに、紫外線発光ダイオード７の発光強度を考慮して、ユニットケース８の紫外線を発する面と記録紙２９の記録面との距離を０．３ｍｍ以上１５ｍｍ以下とすればよい（インクジェットヘッド１の記録媒体対向面と記録紙２９の記録面との距離は０．５ｍｍ以上１０ｍｍ以下である）。
【００９８】
また、ユニットケース８の紫外線を発する面が記録紙２９の記録面と平行ではなくて傾いていてもよい。この場合、図６に示すように、ユニットケース８の紫外線を発する面が、インクジェットヘッド１の記録媒体対向面に対してインク吐出部２とは反対側を向く方向に傾くようにするのがよい。
【００９９】
さらに、図７に示すように、ユニットケース８とインク吐出部２との間に、紫外線発光ダイオード７が発する紫外線の一部が該インク吐出部に到達するのを阻止する遮光部材１３を設けることが好ましい。
【０１００】
さらにまた、記録媒体対向面の少なくともインク吐出部２やユニットケース８の紫外線を発する面に、該インク吐出部２やユニットケース８の紫外線を発する面に付着したインクが紫外線照射を受けても硬化するのを阻止する硬化阻止剤を塗布しておくのがよい。
【０１０１】
すなわち、インク吐出部２やユニットケース８の紫外線を発する面に付着したインクが硬化してしまうと、それを取り除くことが困難となり、ノズル孔３の目詰まりや記録紙２９の記録面上における紫外線照度の低下を招いてしまう。そこで、上記のようにユニットケース８の紫外線を発する面を傾けたり遮光部材１３を設けたりすることで、ユニットケース８の紫外線を発する面にインクが付着し難くなるとともに、インク吐出部２に付着したインクが硬化し難くなる。また、たとえユニットケース８の紫外線を発する面にインクが付着したりインク吐出部が紫外線照射されたりしたとしても、硬化阻止剤を塗布しておくことで、インク吐出部２やユニットケース８の紫外線を発する面に付着したインクの硬化を防止することができる。
【０１０２】
上記１つの紫外線発光ダイオード列に存する紫外線発光ダイオード７の数は、１つのノズル孔開口列に存するノズル孔３開口の数よりも少ないが、記録紙２９の記録面上においてインクジェットヘッド１の１走査により記録される部分の紫外線照度分布を紫外線発光ダイオード列方向（副走査方向）に十分に均一にできる程度（濃度ムラが生じない程度）の数だけある。そして、記録紙２９の記録面上においてインクジェットヘッド１の１走査により記録される部分全体が確実に紫外線照射されるように、紫外線発光ダイオード列の両端に存する紫外線発光ダイオード７が、ノズル孔開口列の両端に存するノズル孔３開口よりもノズル孔開口列方向（副走査方向）外側に配置されるか、又はノズル孔開口列方向内側に配置されても、図８に示すように、記録紙２９の記録面上において、インクジェットヘッド１の１走査によって記録される部分（図８で斜線を施した部分）の紫外線発光ダイオード列方向に沿った長さＬ２よりも、該走査時に全紫外線発光ダイオード７により紫外線を照射可能な部分（同図に白抜きの矩形状枠で示した部分）の紫外線発光ダイオード列方向（副走査方向）に沿った長さＬ１の方が大きくなるようになされている。
【０１０３】
ここで、記録紙２９の記録面上においてインクジェットヘッド１の１走査により記録される部分の紫外線照度分布を、紫外線発光ダイオード列方向（副走査方向）においてより均一にするために、各紫外線発光ダイオード７と記録紙２９との間（例えばユニットケース８の紫外線を発する面）に、記録紙２９の記録面上において紫外線発光ダイオード列の相隣る２つの紫外線発光ダイオード７間位置に対応する部分と該紫外線発光ダイオード７位置に対応する部分との紫外線照度差を小さくするパターンマスクを設けるようにしてもよい。このようなパターンマスクとしては、厚みやメッシュ孔の密度により紫外線透過率が変わるものを用いればよい。つまり、パターンマスクの紫外線発光ダイオード７位置に対応する部分は、２つの紫外線発光ダイオード７間位置に対応する部分よりも厚みを大きくしたりメッシュ孔の密度を小さくしたりすることで紫外線透過率を小さくする。このようなパターンマスクを用いることで、図９に実線で示すように、記録紙２９の記録面上の紫外線照度分布を紫外線発光ダイオード列方向においてより均一にすることができる（同図の破線は、パターンマスクがない場合を示す）。尚、このパターンマスクを上記硬化阻止剤で構成すれば、より一層好ましい。
【０１０４】
また、図１０に示すように、複数の紫外線発光ダイオード７が発する紫外線を、導光部材１６を介して、記録紙２９に付着したインクに照射させるようにすれば、導光部材１６から紫外線を面状に略均一に発するようにすることができ、記録紙２９の記録面上の紫外線照度分布を均一にすることができる。尚、図１０中、１７は、紫外線発光ダイオード７が発する紫外線を導光部材の一面（図１０の下面）から出射させるための反射板である。
【０１０５】
本実施形態１では、上記インク吐出部２の主走査方向両側におけるユニットケース８のうちインクジェットヘッド１の移動方向後側となるユニットケース８内の紫外線発光ダイオード７のみが紫外線を発するようになされている。すなわち、インクジェットヘッド１の往動作時（Ｘ１からＸ２に向かって移動しているとき）には、Ｘ１側のユニットケース８内の紫外線発光ダイオード７が紫外線を発し、Ｘ２側のユニットケース８内の紫外線発光ダイオード７は紫外線を発しない。一方、インクジェットヘッド１の副動作時（Ｘ２からＸ１に向かって移動しているとき）には、Ｘ２側のユニットケース８内の紫外線発光ダイオード７が紫外線を発し、Ｘ１側のユニットケース８内の紫外線発光ダイオード７は紫外線を発しない。尚、両側のユニットケース８内の紫外線発光ダイオード７が紫外線を発するようにしてもよいが、省電力化を図る観点から上記のようにインクジェットヘッド１の移動方向後側となるユニットケース８内の紫外線発光ダイオード７のみが紫外線を発するようにした方がよい。
【０１０６】
上記の構成により、インクジェットヘッド１の往動作時には、インクをノズル孔３より吐出するとともに、Ｘ１側のユニットケース８内の紫外線発光ダイオード７を発光状態にする。これにより、インクがノズル孔３より吐出されて記録紙２９の記録面に付着した直後に、その付着したインクに対向する上側位置に、Ｘ１側のユニットケース８が位置し、このユニットケース８内の紫外線発光ダイオード７により上記付着したインクが紫外線照射されて硬化する。そして、その往動作終了直前でインクの吐出が終了し、Ｘ２に到達したときには、その往動作によって記録された部分の全てのインクが紫外線照射により硬化する。
【０１０７】
上記インクジェットヘッド１がＸ２に到達して所定時間（往動作終了直前で吐出されたインクが硬化する時間）が経過すると、上記紫外線発光ダイオード７を非発光状態にするとともに、今度は、記録紙２９を副走査方向の一側に、上記往動作により記録された部分の副走査方向の長さと略同じ量だけ移動させる。
【０１０８】
続いて、インクジェットヘッド１を復動作させる。この復動作時には、インクをノズル孔３より吐出するとともに、Ｘ２側のユニットケース８内の紫外線発光ダイオード７を発光状態にする。これにより、インクがノズル孔３より吐出されて記録紙２９の記録面に付着した直後に、その付着したインクに対向する上側位置に、Ｘ２側のユニットケース８が位置し、このユニットケース８内の紫外線発光ダイオード７により上記付着したインクが紫外線照射されて硬化する。そして、その復動作終了直前でインクの吐出が終了し、Ｘ１に到達したときには、その往動作によって記録された部分の全てのインクが紫外線照射により硬化する。
【０１０９】
上記インクジェットヘッド１がＸ１に到達して所定時間（復動作終了直前で吐出されたインクが硬化する時間）が経過すると、上記紫外線発光ダイオード７を非発光状態にするとともに、記録紙２９を更に副走査方向の一側に移動させる。
【０１１０】
次いで、再びインクジェットヘッド１を往動作させて、上記の動作を繰り返して、記録紙２９の記録面全体に記録を行う。
【０１１１】
したがって、本実施形態１では、インクジェットヘッド１に複数の紫外線発光ダイオード７を副走査方向に列状に並ぶように設けて、その複数の紫外線発光ダイオード７により、記録紙２９の記録面に付着した直後のインクを硬化させるようにしたので、放電ランプを設ける場合とは異なり、インクジェットヘッド１の大型化、延いては記録装置の大型化を招くことなく、インクを硬化させて記録面上におけるインクのにじみやブリードを防止するることができるとともに、記録面上の副走査方向の紫外線照度分布を均一にすることができて、濃度ムラの発生を防止することができる。また、紫外線発光ダイオードを記録紙２９の記録面に近接させて配置することができるので、放電ランプに比べて発光強度が低い紫外線発光ダイオード７を用いても、記録面上のインクをにじみやブリードが生じない程度に十分に硬化させることができる。さらに、紫外線発光ダイオード７は、放電ランプよりも高寿命で応答性が良いので、メインテナンス性を向上させることができるとともに、発光させる必要がないときには非発光状態にすることで、消費電力が小さいことと相俟って省電力化を図ることができる。
【０１１２】
尚、上記実施形態１では、インクジェットヘッド１の往動作及び復動作のそれぞれにおいて、ノズル孔３よりインクを吐出するようにしたが、インクジェットヘッド１の往動作時にのみインクを吐出するようにしてもよい。この場合、インクジェットヘッド１の往動作が終了して所定時間後に、紫外線発光ダイオード７を非発光状態にするとともに、記録紙２９を副走査方向の一側に移動させるが、このときに、インクジェットヘッド１を復動作させる。そして、記録紙２９の移動と復動作との両方が終了したときに、再び上記往動作を行う。この構成では、Ｘ２側のユニットケース８をなくしてＸ１側のユニットケース８のみとすることが可能である。つまり、紫外線発光ダイオード７を、インク吐出部２に対してインクジェットヘッド１の往動作時の移動方向後側となる位置に設ければよく、紫外線発光ダイオード７の数を出来る限り少なくすることができ、コストを低減することができる。
【０１１３】
また、上記実施形態１では、紫外線発光ダイオード７をインクジェットヘッド１に配設したが、インクジェットヘッド１と共に移動する移動部材、例えばキャリッジ３１やキャリッジ３１に設けた部材に配設するようにしてもよい。そして、必ずしも紫外線発光ダイオード７をユニットケース８や単独でケース内に収容する必要はなく、インクジェットヘッド１の記録媒体対向面を構成しかつノズル孔３が形成されたノズル板や該ノズル板とは別部材に実装配設してもよい。この別部材としては、上記移動部材や、図１１に示すような、紫外線発光ダイオード７の発光により生じた熱をインクジェットヘッド１内のインクに伝達するための伝熱部材２０であってもよい。つまり、この伝熱部材２０は、金属製であって、インクジェットヘッド１におけるインクを収容する部分に対応する側周面全周を囲むように設けられ、この伝熱部２０材を介してインクジェットヘッド１内のインクの温度を上昇させて粘度を低下させることができ（紫外線硬化型インクは通常のインクよりも粘性が高い）、インク吐出性を向上させることができるようになる。
【０１１４】
さらに、紫外線発光ダイオード７の発熱により紫外線発光ダイオード７自体の温度やインクジェットヘッド１の温度が高くなりすぎてノズル板等が変形する場合には、紫外線発光ダイオード７の発光により生じた熱を放熱する放熱手段、例えばヒートシンクやファン等を設けてもよい。ファンを設ける場合には、紫外線発光ダイオード７やインクジェットヘッド１の温度を検出する温度センサを設けて、この温度センサにより検出された温度が所定温度よりも高くなったときに、ファンを駆動させ、所定温度以下になると、ファンの駆動を停止するようにしてもよい。
【０１１５】
さらにまた、上記実施形態１では、紫外線発光ダイオード７だけで、記録紙２９の記録面上のインクを硬化させるようにしたが、図１２に示すように、インクジェットヘッド１に対して記録紙２９の移動方向前側となる位置に、該記録紙２９の記録面上における主走査方向の記録範囲全体に亘って紫外線を照射可能な放電ランプ（図１２では、複数の放電ランプが主走査方向に並んで設けられたランプユニット２２）を設けるようにしてもよい。この場合、インクジェットヘッド１を移動させながら、該インクジェットヘッド１のノズル孔３よりインクを吐出して、該吐出されて記録紙２９の記録面に付着したインクを紫外線発光ダイオード７により一次硬化させ、次いで、上記記録紙２９を該記録紙２９の記録面に沿って副走査方向に移動させて、上記一次硬化させたインクを上記ランプユニット２２の放電ランプにより二次硬化させる。この二次硬化は、１走査分の記録が終了したときの記録紙２９の移動に伴って、該１走査又はそれよりも前の１走査で一次硬化させたインクがランプユニット２２に対向する部分に移動してきたときに行う。或いは、記録紙２９の記録面全体の記録が終了した後に、記録紙２９を更に副走査方向に移動させてランプユニット２２の下側を通過させることで二次硬化させるようにしてもよい。このような記録方法によると、発光強度がかなり低い紫外線発光ダイオード７であっても、全記録終了時には、記録面上の全インクが確実に硬化した状態となる。
【０１１６】
（実施形態２）
図１３及び図１４は、本発明の実施形態２を示し、インクジェットヘッド１を所謂ラインヘッドとしたものである。
【０１１７】
すなわち、本実施形態２では、図１３で時計回り方向に回転する供給ローラ４１から送り出された記録紙２９が、４つのインクジェットヘッド１が配設された記録部４０を通って、図１３で時計回り方向に回転する巻取ローラ４２に巻き取られるようになっており、記録紙２９は、上記供給ローラ４１及び巻取ローラ４２と、記録部４０に設けられた複数のガイドローラ４３とにより、記録部４０において略水平状態で記録紙２９の記録面（上面）に沿って所定方向（巻取ローラ４２に向かう方向（図１３及び図１４に示すＡ方向））に移動するようになっている。このことで、上記供給ローラ４１及び巻取ローラ４２並びにガイドローラ４３が、記録部４０において記録紙２９を該記録紙２９の記録面に沿って巻取ローラ４２に向かう方向に移動させる記録媒体移動手段を構成している。
【０１１８】
上記４つのインクジェットヘッド１は、上記記録紙２９の記録面に沿って該記録紙２９の移動方向と垂直な方向（記録紙２９の幅方向（図１４に示すＢ方向））に延びていて、供給ローラ４１側から順に、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックのインク（上記実施形態１と同じ紫外線硬化型インク）をそれぞれ吐出するようになっている。尚、単色（例えばブラック）のインクしか使用しない場合には、１つのインクジェットヘッド１だけでよい。
【０１１９】
上記各インクジェットヘッド１は、ベースプレート５１と６つのノズルヘッド部５２とで構成されている。これら６つのノズルヘッド部５２は、記録紙２９の記録面と垂直な方向（上下方向）から見て、インクジェットヘッド１の長さ方向に延びる２つの直線上に並んで列をなしており、各ノズルヘッド部列のノズルヘッド部５２は、隣のノズルヘッド部列の相隣る２つのノズルヘッド部５２間に対応する部位に存するように千鳥状に配置されている。また、図１５に示すように、インクジェットヘッド１の記録媒体対向面（下面）には、上記各ノズルヘッド部５２に対応する位置に、紫外線硬化型インクを吐出する複数のノズル孔３が開口されてなるインク吐出部２がそれぞれ設けられている。この各インク吐出部２において、複数のノズル孔３は、インクジェットヘッド１の長さ方向に延びる２つの直線上に並んで列をなして開口しており、この２列のノズル孔開口列においてノズル孔３開口は、隣のノズル孔開口列の相隣る２つのノズル孔３開口間に対応する部位に存するように千鳥状に配置されている。
【０１２０】
上記各インクジェットヘッド１の全てのノズル孔３は、記録紙２９の幅方向略全体に亘って記録可能なように配設され、記録紙２９を巻取ローラ４２に向かって移動させながら、インクジェットヘッド１のノズル孔３よりインクを記録紙２９の記録面に吐出させるようになっている。
【０１２１】
上記各インクジェットヘッド１には、上記実施形態１と同様の、複数の紫外線発光ダイオード７を収容するユニットケース８が設けられている。このユニットケース８は、各インクジェットヘッド１における全インク吐出部２に対して記録紙２９の移動方向前側となる位置に設けられている。つまり、各インクジェットヘッド１の巻取ローラ４２側の側面（ベースプレート５１の巻取ローラ４２側の側面）に設けられており、インクジェットヘッド１のノズル孔３より吐出されて記録紙２９の記録面に付着したインクを、その付着直後に、当該インクジェットヘッド１に設けたユニットケース８内の紫外線発光ダイオード７による紫外線照射により硬化させるようになっている。
【０１２２】
尚、各インクジェットヘッド１において全インク吐出部２に対して記録紙２９の移動方向前側となる位置及び後側となる位置の両方にユニットケース８をそれぞれ設けるようにしてもよい。特に、記録紙２９の移動方向最後端に位置するインクジェットヘッド１（供給ローラ４１に最も近いインクジェットヘッド１）を除く３つのインクジェットヘッド１においては、両方にユニットケース８をそれぞれ設けることで、当該インクジェットヘッド１よりも後側に位置するインクジェットヘッド１のノズル孔３より吐出されて記録紙２９の記録面に付着したインクを硬化させるようにすることができる。
【０１２３】
上記ユニットケース８内の紫外線発光ダイオード７は、記録紙２９の記録面と垂直な方向（上下方向）から見て、インクジェットヘッド１の長さ方向に延びる１つの直線上に並んで列をなしている。尚、上記実施形態１で説明したように、紫外線発光ダイオード列は、１列だけでなく、複数列設けてもよく、この場合には、各紫外線発光ダイオード列の紫外線発光ダイオード７は、隣の紫外線発光ダイオード列の相隣る２つの紫外線発光ダイオード７間に対応する部位に存するように千鳥状に配置するのがよい。
【０１２４】
上記ユニットケース８は、該ユニットケース８の紫外線を発する面がインクジェットヘッド１の記録媒体対向面と同一面となるように配設されているが、上記実施形態１で説明したように、インクジェットヘッド１の記録媒体対向面よりも記録紙２９側又は記録紙２９と反対側に位置していてもよい。すなわち、インクジェットヘッド１の記録媒体対向面と記録紙２９の記録面との距離が０．５ｍｍ以上１０ｍｍ以下であるのに対し、ユニットケース８の紫外線を発する面と記録紙２９の記録面との距離が０．３ｍｍ以上１５ｍｍ以下であればよい。
【０１２５】
また、ユニットケース８の紫外線を発する面が記録紙２９の記録面と平行ではなくて傾いていてもよく、この場合、ユニットケース８の紫外線を発する面が、インクジェットヘッド１の記録媒体対向面に対してインク吐出部とは反対側を向く方向に傾くようにするのがよい。
【０１２６】
さらに、ユニットケース８とインク吐出部２との間に、紫外線発光ダイオード７が発する紫外線の一部が該インク吐出部２に到達するのを阻止する遮光部材を設けることが好ましい。
【０１２７】
さらにまた、記録媒体対向面の少なくともインク吐出部２やユニットケース８の紫外線を発する面に、該インク吐出部２やユニットケース８の紫外線を発する面に付着したインクが紫外線照射を受けても硬化するのを阻止する硬化阻止剤を塗布しておいてもよい。
【０１２８】
本実施形態２においても、上記実施形態１と同様に、紫外線発光ダイオード列に存する紫外線発光ダイオード７の数は、記録紙２９の記録面上においてインクジェットヘッド１により記録される部分の紫外線照度分布を紫外線発光ダイオード列方向（インクジェットヘッド１の長さ方向）に十分に均一にできる程度（濃度ムラが生じない程度）の数だけある。そして、記録紙２９の記録面上においてインクジェットヘッド１により記録される部分におけるインクジェットヘッド１の長さ方向全体が確実に紫外線照射されるように、紫外線発光ダイオード列の両端に存する紫外線発光ダイオード７が、インクジェットヘッド１の長さ方向両側の最端に存するノズル孔３開口よりもインクジェットヘッド１の長さ方向外側に配置されるか、又はインクジェットヘッド１の長さ方向内側に配置されても、記録紙２９の記録面上において、全紫外線発光ダイオード７により紫外線を照射可能な部分の紫外線発光ダイオード列方向に沿った長さが、インクジェットヘッドにより記録される部分の紫外線発光ダイオード列方向に沿った長さよりも大きくなるようになされている。
【０１２９】
また、上記実施形態１で説明したように、各紫外線発光ダイオード７と記録紙２９との間（例えばユニットケース８の紫外線を発する面）に、記録紙２９の記録面上において紫外線発光ダイオード列の相隣る２つの紫外線発光ダイオード７間位置に対応する部分と該紫外線発光ダイオード７位置に対応する部分との紫外線照度差を小さくするパターンマスクを設けるようにしてもよく、複数の紫外線発光ダイオードが発する紫外線を、導光部材を介して、記録紙２９に付着したインクに照射させるようにしてもよい。
【０１３０】
上記の構成により、記録紙２９が記録部４０において巻取ローラ４２に向かって移動しているときに、インクをノズル孔３より吐出するとともに、ユニットケース８内の紫外線発光ダイオード７を発光状態にする。これにより、インクがノズル孔３より吐出されて記録紙２９の記録面に付着した直後に、その付着したインクが当該インクジェットヘッド１に設けたユニットケース８の下側に位置し、このユニットケース８内の紫外線発光ダイオードにより上記付着したインクが紫外線照射されて硬化する。
【０１３１】
したがって、本実施形態２においても、上記実施形態１と同様に、インクジェットヘッド１に複数の紫外線発光ダイオード７を該インクジェットヘッドの長さ方向に列状に並ぶように設けて、その複数の紫外線発光ダイオード７により、記録紙２９の記録面に付着した直後のインクを硬化させるようにしたので、記録装置の大型化や濃度ムラの発生を防止することができ、しかも、メインテナンス性や省電力化を図ることができる。
【０１３２】
尚、上記実施形態２では、紫外線発光ダイオード７を各インクジェットヘッド１に配設したが、各インクジェットヘッド１近傍に設けた固定部材に配設するようにしてもよい。そして、必ずしも紫外線発光ダイオード７をユニットケース８や単独のケース内に収容する必要はなく、インクジェットヘッド１の記録媒体対向面を構成しかつノズル孔３が形成されたノズル板や該ノズル板とは別部材に実装配設してもよい。この別部材としては、上記固定部材や、上記インクジェットヘッド１のベースプレート５１であってもよい。このベースプレート５１は、金属製とすれば、上記実施形態１で説明したように、紫外線発光ダイオード７の発光により生じた熱をインクジェットヘッド１内のインクに伝達するための伝熱部材となる。
【０１３３】
また、上記実施形態１で説明したように、紫外線発光ダイオード７の発熱により紫外線発光ダイオード７自体の温度やインクジェットヘッド１の温度が高くなりすぎてノズル板等が変形する場合には、紫外線発光ダイオード７の発光により生じた熱を放熱する放熱手段を設けてもよい。
【０１３４】
さらに、上記実施形態１で説明したように、紫外線発光ダイオード７と放電ランプとを併用するようにしてもよい。すなわち、図１６に示すように、最も記録紙２９の移動方向前側に位置するインクジェットヘッド１に対し記録紙２９の移動方向前側となる位置に、該記録紙２９の記録面上における記録紙２９の移動方向と垂直な方向（インクジェットヘッド１の長さ方向）の記録範囲全体に亘って紫外線を照射可能な放電ランプ（図１６では、複数の放電ランプが記録紙２９の移動方向と垂直な方向に並んで設けられたランプユニット５５）を設ける。そして、記録紙２９を移動させながら、インクジェットヘッド１のノズル孔３よりインクを吐出して、該吐出されて記録紙２９の記録面に付着したインクを当該インクジェットヘッド１の紫外線発光ダイオード７により一次硬化させ、次いで、その一次硬化させたインク（全インクジェットヘッド１のノズル孔３より吐出されたインク）を、上記ランプユニット５５の放電ランプにより二次硬化させる。尚、上記ランプユニット５５は、各インクジェットヘッド１における記録紙２９の移動方向前側となる位置にそれぞれ設けるようにしてもよい。
【０１３５】
さらにまた、上記各インクジェットヘッド１のノズル孔３開口は、図１７に示すような並び方であってもよい。すなわち、記録紙２９の記録面に垂直な方向から見て、複数のノズルヘッド部５２が記録紙２９の移動方向に対して斜めになった状態で記録紙２９の移動方向と垂直な方向に連続的に並べられており、インクジェットヘッド１の記録媒体対向面（下面）における上記各ノズルヘッド部５２に対応する部分に、複数のノズル孔３が開口されてなるインク吐出部２がそれぞれ設けられ、この各インク吐出部２において、複数のノズル孔３が、記録紙２９の移動方向に対して斜め方向に延びる２つの直線上に並んで列をなして開口している。このような並べ方により記録紙２９の記録面上において記録紙２９の移動方向と垂直な方向の記録密度を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【０１３６】
本発明は、インクジェットヘッドのノズル孔より紫外線硬化型インクを吐出させかつ該吐出されて記録媒体の記録面に付着したインクを紫外線照射により硬化させるようにしたインクジェット式記録装置に有用である。
【図面の簡単な説明】
【０１３７】
【図１】本発明の実施形態１に係るインクジェット式記録装置を示す概略斜視図である。
【図２】上記インクジェット式記録装置のインクジェットヘッドの底面図である。
【図３】ユニットケース内の紫外線発光ダイオード及び反射板を示す斜視図である。
【図４】反射板がハーフパイプ状である場合を示す図３相当図である。
【図５】紫外線発光ダイオードが千鳥状に並べられた場合を示す図２相当図である。
【図６】ユニットケースの紫外線を発する面が傾いた場合を示す、インクジェットヘッドの副走査方向から見た図である。
【図７】ユニットケースとインク吐出部との間に遮光部材を設けた場合を示す、インクジェットヘッドの副走査方向から見た図である。
【図８】記録紙の記録面上において、インクジェットヘッドの１走査によって記録される部分と、該走査時に全紫外線発光ダイオードにより紫外線を照射可能な部分との大小関係を示す図である。
【図９】パターンマスクがある場合とない場合とにおいて、記録紙の記録面上における紫外線発光ダイオード列方向位置と紫外線照度との関係を示すグラフである。
【図１０】複数の紫外線発光ダイオードが発する紫外線を導光部材を介して記録紙上のインクに照射させる場合の一例を示す斜視図である。
【図１１】紫外線発光ダイオードを伝熱部材に設けた場合を示す、インクジェットヘッドの副走査方向から見た図である。
【図１２】二次硬化用のランプユニットを設けた場合を示す図１相当図である。
【図１３】本発明の実施形態２に係るインクジェット式記録装置を示す概略側面図である。
【図１４】実施形態２に係るインクジェット式記録装置の記録部を示す平面図である。
【図１５】実施形態２に係るインクジェット式記録装置のインクジェットヘッドの底面図である。
【図１６】二次硬化用のランプユニットを設けた場合を示す図１４相当図である。
【図１７】インクジェットヘッドの他の形態を示す図１５相当図である。
【符号の説明】
【０１３８】
１    インクジェットヘッド
２    インク吐出部
３    ノズル孔
７    紫外線発光ダイオード
８    ユニットケース
１３  遮光部材
２０  伝熱部材
２２  ランプユニット
２９  記録紙（記録媒体）
３０  キャリッジ軸（ヘッド移動手段）
３１  キャリッジ（ヘッド移動手段）
３２  搬送ローラ（記録媒体移動手段）
４１  供給ローラ（記録媒体移動手段）
４２  巻取ローラ（記録媒体移動手段）
４３  ガイドローラ（記録媒体移動手段）
５５  ランプユニット
【図１】
2005104108.tif 000003
【図２】
2005104108.tif 000004
【図３】
2005104108.tif 000005
【図４】
2005104108.tif 000006
【図５】
2005104108.tif 000007
【図６】
2005104108.tif 000008
【図７】
2005104108.tif 000009
【図８】
2005104108.tif 000010
【図９】
2005104108.tif 000011
【図１０】
2005104108.tif 000012
【図１１】
2005104108.tif 000013
【図１２】
2005104108.tif 000014
【図１３】
2005104108.tif 000015
【図１４】
2005104108.tif 000016
【図１５】
2005104108.tif 000017
【図１６】
2005104108.tif 000018
【図１７】
2005104108.tif 000019