(57)【要約】【課題】小型かつ安価で、Ｖ桝薬剤分割装置の使用に伴い発生する粉塵を効果的に集塵する集塵装置を提供する。【解決手段】薬剤粉塵吸い込み器５をＶ桝１の周縁に沿って設け、この薬剤粉塵吸い込み器５から吸引濾過装置７へと空気を吸引しているので、Ｖ桝１内に散薬を溜めて均したり、この散薬を分割容器２に落とし込んだことから、粉塵が発生しても、この粉塵がＶ桝１の上方に立ち昇る以前に、この粉塵がＶ桝１の周縁の薬剤粉塵吸い込み器５に吸い込まれ、この粉塵の飛散が防止される。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
薬剤を溜める断面形状がＶ型の溝を有し、この溝の底部が開閉するＶ桝と、このＶ桝の溝内に移動自在に設けられ、この溝を仕切る仕切り板と、このＶ桝の下方に配置され、このＶ桝の溝に沿って並設された複数の小容器からなる分割容器とを備え、仕切り板によってＶ桝の溝を仕切って、薬剤を溜める該溝の範囲を定め、この溝の範囲に薬剤を溜めて均してから、この溝の底部を開いて、このＶ桝内の薬剤を分割容器に落とし、この薬剤を分割容器の各小容器のうちの少なくとも一部分に分割して配分するＶ桝薬剤分割装置の集塵装置において、
Ｖ桝の溝の周縁に沿って設けられた薬剤粉塵吸い込み口と、
薬剤粉塵吸い込み口を通じて空気を吸引し、この空気を集塵フィルターを介して排出する吸引濾過手段とを備えるＶ桝薬剤分割装置の集塵装置。
【請求項２】
Ｖ桝の溝における仕切り板の位置に応じて、薬剤粉塵吸い込み口を部分的に栓塞したり全開させ、薬剤を溜めるＶ桝の溝の範囲でのみ、この薬剤粉塵吸い込み口を開口する可変栓塞手段を更に備える請求項１に記載のＶ桝薬剤分割装置の集塵装置。
【請求項３】
Ｖ桝の溝における仕切り板の位置に応じて、吸引濾過手段による吸引力を調整し、薬剤を溜めるＶ桝の溝の範囲の拡大に伴い、吸引濾過手段による吸引力を増大させる吸引力調整手段を更に備える請求項２に記載のＶ桝薬剤分割装置の集塵装置。
【請求項４】
薬剤粉塵吸い込み口の吸引方向を調整する吸引方向調整手段を更に備える請求項１に記載のＶ桝薬剤分割装置の集塵装置。
【請求項５】
Ｖ桝を挟んで薬剤粉塵吸い込み口と対向する送風口を更に備える請求項１に記載のＶ桝薬剤分割装置の集塵装置。
【請求項６】
薬剤粉塵吸い込み口と吸引濾過手段を空気経路を介して連結し、この空気経路から離間する程、該吸い込み口の開口面積を大きくした請求項１に記載のＶ桝薬剤分割装置の集塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、病院や薬局等に置かれ、粉末や顆粒等の散薬を分割して包装するＶ桝薬剤分割装置の集塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のＶ桝薬剤分割装置としては、例えば図１２に示すようなものがある。この装置では、Ｖ桝１０１の内側に仕切り板１０２を移動自在に設け、このＶ桝１０１の下方に分割容器（図示せず）を配置している。この分割容器は、複数の小容器をＶ桝１０１に沿って並設してなる。
【０００３】
この装置を使用するには、まず仕切り板１０２によってＶ桝１０１の内側を仕切り、これにより散薬を溜めるＶ桝１０１の範囲を定める。そして、Ｖ桝１０１の該範囲に散薬を溜め、この散薬をならし棒で均してから、Ｖ桝１０１の底部を開いて、この散薬を分割容器に落とし、これによりＶ桝１０１の該範囲の下方に存在する分割容器の各小容器のうちの少なくとも一部分に、この散薬を分割して配分する。この後、各小容器内の散薬をそれぞれの包装袋に落とし込んで封止する。
【０００４】
一方、散薬を落とすときには、粉塵が発生する。この粉塵は、薬剤師の健康を害し、非常に悪い影響を及ぼす。このため、Ｖ桝薬剤分割装置には、散薬の粉塵を吸引して収集する集塵装置１０３を付設するのが好ましい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、Ｖ桝薬剤分割装置は、安価であって、病院や薬局に導入し易い。これに対して、集塵装置１０３の方は、大型で嵩張り、かつ高価であるために導入されないことが多かった。
【０００６】
また、この集塵装置１０３は、薬剤師に対面し、この薬剤師との間にＶ桝薬剤分割装置を挟むと言う状態で設置される。したがって、空気は、薬剤師の身体周囲からＶ桝１０１の上方を通じて集塵装置１０３へと流れる。この場合、空気の流れに対して、薬剤師の身体が大きな抵抗となるので、薬剤師の身体の正面側、つまりＶ桝１０１の上方で渦状の乱気流が発生する。このため、Ｖ桝１０１の上方から集塵装置１０３へと空気が速やかに流れず、散薬の粉塵が吸引され難く、集塵装置１０３の性能が十分に発揮されなかった。
【０００７】
そこで、この発明の課題は、小型かつ安価で、Ｖ桝薬剤分割装置の使用に伴い発生する粉塵を効果的に集塵する集塵装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、この発明の集塵装置は、Ｖ桝の溝の周縁に沿って設けられた薬剤粉塵吸い込み口と、薬剤粉塵吸い込み口を通じて空気を吸引し、この空気を集塵フィルターを介して排出する吸引濾過手段とを備えている。
【０００９】
また、Ｖ桝の溝における仕切り板の位置に応じて、薬剤粉塵吸い込み口を部分的に栓塞したり全開させ、散薬を溜めるＶ桝の溝の範囲でのみ、この薬剤粉塵吸い込み口を開口する可変栓塞手段を更に備えても良い。
【００１０】
この可変栓塞手段と共に吸引力調整手段を更に備えるのが好ましい。この吸引力調整手段は、Ｖ桝の溝における仕切り板の位置に応じて、吸引濾過手段による吸引力を調整し、散薬を溜めるＶ桝の溝の範囲の拡大に伴い、吸引濾過手段による吸引力を増大させる。
【００１１】
また、薬剤粉塵吸い込み口の吸引方向を調整する吸引方向調整手段を更に備えても良い。
【００１２】
更に、Ｖ桝を挟んで薬剤粉塵吸い込み口と対向する送風口を備えても構わない。
【００１３】
また、薬剤粉塵吸い込み口と吸引濾過手段を空気経路を介して連結し、この空気経路から離間する程、該吸い込み口の開口面積を大きくしても良い。
【００１４】
〔作用〕
上記構成の発明では、薬剤粉塵吸い込み口をＶ桝の溝の周縁に沿って設け、この薬剤粉塵吸い込み口から吸引濾過手段へと空気を吸引しているので、Ｖ桝の溝内に散薬を溜めて均したり、この散薬を分割容器に落とし込んだことから、粉塵が発生しても、この粉塵がＶ桝の上方に立ち昇る以前に、この粉塵がＶ桝の溝の周縁の薬剤粉塵吸い込み口に吸い込まれ、この粉塵の飛散が防止される。
【００１５】
また、上記可変栓塞手段を更に備える場合は、散薬を溜めるＶ桝の溝の範囲でのみ、この薬剤粉塵吸い込み口を開口するので、必要な範囲でのみ、粉塵が吸引される。
【００１６】
この可変栓塞手段と共に上記吸引力調整手段を更に備える場合は、散薬を溜めるＶ桝の溝の範囲の拡大に伴い、吸引濾過手段による吸引力を増大させるので、この範囲の増減にかかわらず、一定の吸引力で粉塵が吸引される。
【００１７】
また、上記吸引方向調整手段を更に備える場合は、薬剤粉塵吸い込み口の吸引方向を調整することができるので、この薬剤粉塵吸い込み口をＶ桝の溝の内側に向けたり、この薬剤粉塵吸い込み口をＶ桝の溝の上方に向けることができる。
【００１８】
更に、上記送風口を備える場合は、この送風口からＶ桝の上方を通じて薬剤粉塵吸い込み口へと空気が速やかに流れ、この空気の流れが整流されるので、集塵効果が向上する。
【００１９】
また、上述した様に空気経路から離間する程、薬剤粉塵吸い込み口の開口面積を大きくした場合は、空気経路からの距離にかかわらず、一定の吸引力で粉塵が吸引される。
【発明の効果】
【００２０】
以上説明したように、この発明によれば、薬剤粉塵吸い込み口をＶ桝の溝の周縁に沿って設け、この薬剤粉塵吸い込み口から吸引濾過手段へと空気を吸引しているので、散薬の粉塵が発生しても、この粉塵がＶ桝の溝の周縁の吸い込み口に直ちに吸い込まれ、この粉塵の飛散が防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、この発明の実施例を添付図面を参照して説明する。
【００２２】
図１は、この発明の集塵装置の一実施例を適用したＶ桝薬剤分割装置を示している。このＶ桝薬剤分割装置は、散薬を一定量ずつ複数の包装袋に順次包装すると言うものであり、Ｖ桝１、分割容器２、ホッパー３及び包装装置４等を備えている。また、このＶ桝薬剤分割装置に適用された集塵装置は、Ｖ桝１で発生した散薬の粉塵を吸引すると言うものであり、薬剤粉塵吸い込み器５、送風器６及び吸引濾過装置７（図５に示す）等を備えている。
【００２３】
Ｖ桝薬剤分割装置において、Ｖ桝１は支持ブロック１１及び開閉板１２を有しており、図２に示すように支持ブロック１１の両端に各側板１１ａを設け、また開閉板１２の両端に各板片１２ａを固定している。開閉板１２の各板片１２ａは、支持ブロック１１の各側板１１ａの外側で軸支され、この開閉板１２を回動自在に支持する。この開閉板１２の回動に伴い、Ｖ桝１の底が開閉する。
【００２４】
このＶ桝１には、仕切り板１４を設けている。この仕切り板１４の上部をＬ字形のローラ支持アーム１５に固定し、このローラ支持アーム１５に取り付けられた各溝付きローラ１３を支持ブロック１１の背面に固定された一対のレール１６に嵌め合わしている。これにより、仕切り板１４がＶ桝１の内側で移動可能に支持される。
【００２５】
Ｌ字形のローラ支持アーム１５は、その背面側で図３に示すようにタイミングベルト１７に連結されている。このタイミングベルト１７を２つの歯付きプーリ１８に架け渡し、これらの歯付きプーリ１８のうちの一方にクラッチ１９を介して仕切り板用モータ２１を接続している。この仕切り板用モータ２１を回動させると、タイミングベルト１７と共にローラ支持アーム１５が移動し、仕切り板１４がＶ桝１の内側で移動する。ここでは、仕切り板用モータ２１として、パルスモータを利用しており、このモータを適宜の回動角度だけ回動させることにより、仕切り板１４の位置を定めている。
【００２６】
また、ローラ支持アーム１５の背面には、一対のマグネット２２を固定している。これらのマグネット２２は、仕切り板１４の移動方向に沿ってずらされている。
【００２７】
分割容器２は、図２及び図４に示すように等間隔に並設された複数の小容器２３を有している。これらの小容器２３の底には、それぞれの開閉蓋２４を設けている。また、この分割容器２の背面に図１に示すようにガイドフレーム２５を固定し、このガイドフレーム２５に各溝付きローラ２６を軸支するとともにラックギヤ２７を固定している。これらの溝付きローラ２６を図示されない壁面に固定された一対のレール２８に嵌め合わせ、これにより分割容器２を各レール２８に沿って移動自在に支持している。また、ラックギヤ２７を分割容器用モータ２９の回動軸に固定されたギヤ３１に噛み合わせており、この分割容器用モータ２９の回動に伴い、分割容器２が各レール２８に沿ってＶ桝１の下方を移動する。
【００２８】
また、ガイドフレーム２５には、一対の磁気センサ３２をローラ支持アーム１５側に向けて縦に並設している。これらの磁気センサ３２は、ローラ支持アーム１５の各マグネット２２の高さにあり、これらのマグネット２２を検出する。
【００２９】
分割容器２の各開閉蓋２４は、図２に示すように固定軸３４に嵌挿されたそれぞれの円筒リング３５に固定され、回動自在に支持されている。また、これらの開閉蓋２４は、それぞれのバネ３６によって持ち上げられて、それぞれの小容器２３の底を塞いでいる。
【００３０】
固定軸３４の近傍には、図１に示すように三角板３７を配置している。この三角板３７を軸３８によって回動自在に支持し、この三角板３７に爪３９を固定するとともにアーム４１を連結している。このアーム４１は、ローラ４２によって水平方向に移動可能に支持されており、このアーム４１の右端のカムフォロー４３を開閉蓋用モータ４４の回動軸に固定されたカム４５に当接している。この開閉蓋用モータ４４の回動に伴い、アーム４１は、カム４５によって左側に押されて移動し、三角板３７が時計回りに回転して、爪３９が１つの開閉蓋２４の左端を押し上げる。これにより、開閉蓋２４の右端がホッパー３の内側に下降し、１つの小容器２３が開かれる。
【００３１】
包装装置４は、軸支された一対のヒーターローラ４６を有している。これらのヒーターローラ４６の外周は、発熱しており、これらのヒーターローラ４６間に２つ折りにされた包装用紙４７を挟み込んで、これらのヒーターローラ４６を相互に逆の回転方向に回転させ、この包装用紙４７を搬送する。この包装用紙４７は、加熱溶着する接着剤を塗布したものであり、この包装用紙４７の搬送に伴い、各ヒーターローラ４６によって周縁を封止された各包装袋４７ａが順次形成されていく。
【００３２】
一方、集塵装置においては、薬剤粉塵吸い込み器５の各吸い込み口５ａをＶ桝１の周縁の一辺に沿って設けるとともに、送風器６の送風口６ａを各吸い込み口５ａに対向させてＶ桝１の周縁の他辺に沿って設けている。薬剤粉塵吸い込み器５及び送風器６は、図５に示すように各空気経路５１，５２を通じて吸引濾過装置７に接続されている。
【００３３】
吸引濾過装置７は、ファン５３及び集塵フィルター５４を内蔵している。このファン５３を電動機（図示せず）によって回転させると、薬剤粉塵吸い込み器５の各吸い込み口５ａ→空気経路５１及びバキュームバルブ５５→集塵フィルター５４→ファン５３と言う経路で空気が流れ、薬剤粉塵吸い込み器５の各吸い込み口５ａには空気が吸い込まれる。また、空気は、ファン５３→空気経路５２→送風器６と言う経路でも流れ、この送風器６の送風口６ａから空気が排出される。このため、空気は、送風器６の送風口６ａからＶ桝１の上方を介して薬剤粉塵吸い込み器５の各吸い込み口５ａへと流れ、このＶ桝１の上方での空気の流れが速やかなものとなる。
【００３４】
また、空気経路５１は、枝分かれして分割容器クリーナー５６に接続されている。この分割容器クリーナー５６は、分割容器２の各小容器２３内を清掃するためのものであって、図４に示すように分割容器２の移動範囲の上方に配置され、下方に向く吸い込み口（図示せず）を有している。空気は、この吸い込み口→空気経路５１→集塵フィルター５４→ファン５３と言う経路で流れる。
【００３５】
さらに、吸引濾過装置７には、フレキシブル管５７を通じてＶ桝クリーナー５８を接続している。このＶ桝クリーナー５８は、Ｖ桝１内を清掃するためのものであって、吸い込み口５８ａを有している。空気は、この吸い込み口５８ａ→フレキシブル管５７→集塵フィルター５４→ファン５３と言う経路で流れる。
【００３６】
薬剤粉塵吸い込み器５は、図６（ａ），（ｂ）に示すように各吸い込み口５ａに沿う２本のガイド溝６１を有している。これらのガイド溝６１にシャッター板６２を嵌め入れ、このシャッター板６２を移動自在に支持している。このシャッター板６２の一端を仕切り板１４に連結し、この仕切り板１４の移動に伴い、このシャッター板６２を移動させ、薬剤粉塵吸い込み器５の各吸い込み口５ａを部分的に栓塞したり、これらの吸い込み口５ａを全開させる。
【００３７】
また、薬剤粉塵吸い込み器５は、支点５ｂで軸支されており、一点鎖線で示すように起伏し、各吸い込み口５ａをＶ桝１の内側に向けたり、各吸い込み口５ａをＶ桝１の上方に向けることができる。この薬剤粉塵吸い込み器５の起伏により、バキュームバルブ５５では不可能な微調整を行うことができ、各吸い込み口５ａをやや下向きに向けると、薬剤の粉塵を直ちに吸引するので、吸引効果が高くなり、また各吸い込み口５ａを上方に向ける程、吸引効果が低下する。
【００３８】
シャッター板６２は、単板のものでも良いし、複数枚のものを組み合わせてなるものでも構わない。複数枚のものを組み合わせる場合は、例えば図７に示すように各シャッター板６２の両端に係合片６２ａを設けて、これらのシャッター板６２を途切れることなく伸長させたり、これらのシャッター板６２を重ね合わせて縮小させるような構造にする。
【００３９】
バキュームバルブ５５は、空気経路５１に挿入されて、この空気経路５１の空気抵抗を調節する弁体５５ａを内蔵する。この弁体５５ａは、リンク（図示せず）を介して仕切り板１４に連結されており、この仕切り板１４が移動すると、この動作がリンクを介して弁体５５ａに伝わり、この弁体５５ａが開閉する。これにより、薬剤粉塵吸い込み器５の各吸い込み口５ａの開口面積に応じて、空気経路５１を流通する空気の量が調整され、薬剤粉塵吸い込み器５による吸引力が一定に保持される。
【００４０】
すなわち、シャッター板６２が仕切り板１４と共に移動して、薬剤粉塵吸い込み器５の各吸い込み口５ａの開口面積が広くなったときには、バキュームバルブ５５の弁体５５ａを開いて、空気経路５１の空気の流通量を増加し、またシャッター板６２が仕切り板１４と共に移動して、各吸い込み口５ａの開口面積が狭くなったときには、バキュームバルブ５５の弁体５５ａを閉じて、空気経路５１の空気の流通量を低減し、これによって薬剤粉塵吸い込み器５による吸引力を一定に保持する。
【００４１】
なお、薬剤粉塵吸い込み器５、分割容器クリーナー５６及びＶ桝クリーナー５８にそれぞれの弁を設け、これらを選択的に利用できるようにすれば、吸引濾過装置７の負担を軽減することができる。
【００４２】
このような構成において、散薬を分割してそれぞれの包装袋に包装するために、次の様な手順の動作及び作業を行う。
【００４３】
まず、仕切り板用モータ２１を作動して、Ｖ桝１内の仕切り板１４を移動させ、図４に示す仕切り板１４と支持ブロック１１の右側の側板１１ａ間の距離を調節し、この間を散薬を溜めるＶ桝１内の範囲として定める。
【００４４】
この仕切り板１４の移動に際し、シャッター板６２は、先に述べたように仕切り板１４に追従して移動し、散薬を溜めるＶ桝１内の範囲でのみ、薬剤粉塵吸い込み器５の各吸い込み口５ａが開放される。
【００４５】
また、薬剤粉塵吸い込み器５による吸引力が一定になるように、バキュームバルブ５５の弁体５５ａの開閉角度が調整される。
【００４６】
ただし、このときには吸引濾過装置７を作動させておらず、薬剤粉塵吸い込み器５による吸引を行っていない。
【００４７】
一方、図４に示す分割容器２の左端が仕切り板１４に追従する。すなわち、図８（ａ）に示すようにガイドフレーム２５側の各磁気センサ３２がローラ支持アーム１５側の各マグネット２２間に挟まれた状態にあり、この状態から図８（ｂ）又は（ｃ）に示すように仕切り板１４が左方又は右方へ移動すると、この移動が各磁気センサ３２によって検出され、これらの磁気センサ３２の検出出力に応答して、分割容器用モータ２９が作動し、分割容器２が左方又は右方へ移動する。これにより、分割容器２の左端が仕切り板１４の位置に一致し、仕切り板１４と支持ブロック１１の右側の側板１１ａ間（散薬を溜めるＶ桝１内の範囲）の下方に、散薬の分配数と同数の各小容器２３が並ぶ。
【００４８】
この後、所定量の散薬を該散薬を溜めるＶ桝１内の範囲に投入する。このとき、Ｖ桝１の周辺に散薬の粉塵が発生するので、吸引濾過装置７を作動させて、薬剤粉塵吸い込み器５による吸引を開始する。これにより、散薬を溜めるＶ桝１内の範囲で開放された各吸い込み口５ａへと、散薬の粉塵が吸引される。この散薬の粉塵は、空気経路５１を通じて吸引濾過装置７に至り、この吸引濾過装置７内の集塵フィルター５４によって収拾される。また、この集塵フィルター５４を通過した空気は、空気経路５２を通じて送風器６の送風口６ａから排出され、Ｖ桝１の上方での空気の流れを整流する。
【００４９】
なお、散薬をＶ桝１内に投入してから、吸引濾過装置７を作動させるのは、散薬の投入のときに、薬剤粉塵吸い込み器５による吸引を行うと、散薬の一部分が落下の途中で薬剤粉塵吸い込み器５に吸い込まれてしまい、散薬の量が目減りするためである。
【００５０】
こうして散薬を投入してから、Ｖ桝１内の散薬をならし棒（図示せず）によって均す。この後、Ｖ桝１の開閉板１２を開いて、このＶ桝１から散薬を落下させると、この散薬は、この散薬を溜めるＶ桝１内の範囲の下方に並ぶ各小容器２３に分割して配分される。このときにもＶ桝１の周辺に散薬の粉塵が発生し、この粉塵は、薬剤粉塵吸い込み器５に吸い込まれ、集塵フィルター５４によって収拾される。
【００５１】
次に、開閉蓋用モータ４４を一回転して、三角板３７を回転させ、ホッパー３の真上に位置する一番目の小容器２３の開閉蓋２４を開いて、この小容器２３内の散薬を落下させる。この散薬は、ホッパー３に落下し、このホッパー３を通じて各ヒーターローラ４６間で２つ折りにされた包装用紙４７の内側に導かれ、これらのヒーターローラー４６の回転に伴い、１つの包装袋４７ａ内に封止される。
【００５２】
引き続いて、分割容器用モータ２９を回動して、分割容器２を右側に移動させ、２番目の小容器２３をホッパー３の真上に移動する。そして、この小容器２３の開閉蓋２４を開いて、散薬をホッパー３を通じて包装用紙４７の内側に導き入れ、この散薬を１つの包装袋４７ａに密封する。
【００５３】
このときには、１番目の小容器２３が分割容器クリーナー５６の真下に移動し、この１番目の小容器２３内の粉塵が分割容器クリーナー５６の下方を向く吸い込み口に吸い込まれ、この粉塵は、空気経路５１を通じて吸引濾過装置７に至り、集塵フィルター５４によって収拾される。
【００５４】
以降同様に、各小容器２３をホッパー３の真上に順次移動し、これらの小容器２３の開閉蓋２４を逐一開いて、これらの小容器２３内の散薬をそれぞれの包装袋４７ａに逐一封止する。また、各小容器２３を分割容器クリーナー５６の真下に順次移動し、これらの小容器２３内の粉塵を分割容器クリーナー５６によって順次吸い込んで、これらの小容器２３を清掃する。
【００５５】
こうして各小容器２３内の散薬の包装を終了すれば、Ｖ桝クリーナー５８によってＶ桝１内の粉塵を吸い取って、このＶ桝１内を清掃する。そして、吸引濾過装置７を一旦停止してから、次の散薬を包装するための動作及び作業を行う。
【００５６】
図９は、この発明の集塵装置の他の実施例を適用したＶ桝薬剤分割装置を概略的に示している。
【００５７】
ここでは、Ｖ桝１の仕切り板１４に比検出体７１を取り付け、この比検出体７１の位置をリニアセンサ７２によって検出し、このリニアセンサ７２の検出出力を制御装置７３に入力している。また、シャッター板６２にベルト７４を接続し、このベルト７４を各ガイドローラ７５及び駆動ローラ７６に架け渡し、駆動ローラ７６をパルスモータ７７によって回動させて、ベルト７４を搬送することにより、シャッター６２を開閉させている。さらに、バキュームバルブ５５の弁体５５ａの開閉もパルスモータ（図示せず）によって行っている。
【００５８】
制御装置７３は、リニアセンサ７２の検出出力に基づいてＶ桝１の仕切り板１４の位置を判定し、この仕切り板１４の位置に応じてパルスモータ７７を適宜の回動角度だけ回動させて、シャッター板６２を開閉させ、散薬を溜めるＶ桝１内の範囲でのみ、薬剤吸い込み器５の各吸い込み口５ａを開放させる。また、制御装置７３は、仕切り板１４の位置に応じてバキュームバルブ５５のパルスモータを適宜の回動角度だけ回動させて、弁体５５ａを開閉させ、薬剤粉塵吸い込み器５による吸引力を一定にさせる。
【００５９】
図１０及び図１１は、薬剤粉塵吸い込み器の変形例を示している。
【００６０】
図１０に示す薬剤粉塵吸い込み器８１は、複数の吸い込み口８２を有しており、空気経路５１から遠くなる程、これらの吸い込み口８２の径を大きくしている。これは、空気経路５１からの距離にかかわらず、各吸い込み口８２の吸引力を一定にするためである。
【００６１】
図１１に示す薬剤粉塵吸い込み器８３は、長形の吸い込み口８４を有しており、先と同様の理由で、空気経路５１から遠くなる程、この吸い込み口８４の幅を広くしている。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】この発明の集塵装置の一実施例を適用したＶ桝薬剤分割装置を示す側面図
【図２】図１におけるＶ桝、分割容器及びホッパーを示す図
【図３】図１におけるＶ桝内の仕切り板の移動機構を示す斜視図
【図４】図１におけるＶ桝、分割容器及びホッパーを示す図
【図５】図１の集塵装置の機構を概略的に示す図
【図６】図６（ａ）及び（ｂ）は図１における薬剤粉塵吸い込み器を示す正面図及び断面図
【図７】図１における薬剤粉塵吸い込み器のシャッター板を例示する図
【図８】図１におけるマグネットと磁気センサの位置関係を示す図
【図９】この発明の集塵装置の他の実施例を適用したＶ桝薬剤分割装置を概略的に示す図
【図１０】薬剤吸い込み器の一変形例を示す正面図
【図１１】薬剤吸い込み器の他の変形例を示す正面図
【図１２】従来の集塵装置を適用したＶ桝薬剤分割装置を示す斜視図
【符号の説明】
【００６３】
１  Ｖ桝
２  分割容器
３  ホッパー
４  包装装置
５  薬剤粉塵吸い込み器
６  送風機
７  吸引濾過装置
１１  支持ブロック
１２  開閉板
１４  仕切り板
１５  ローラ支持アーム
２３  小容器
２４  開閉蓋
３９  爪
４６  ヒーターローラ
４７  包装用紙
５１，５２  空気経路
５３  ファン
５４  集塵フィルター
５５  バキュームバルブ
５６  分割容器クリーナー
５８  Ｖ桝クリーナー
６２  シャッター板
８１，８３  薬剤粉塵吸い込み器
【図１】
2005096872.tif 000003
【図２】
2005096872.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005096872.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2005096872.tif 000012
【図１１】
2005096872.tif 000013
【図１２】
2005096872.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】平成16年12月28日(2004.12.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｖ桝薬剤分割装置の集塵装置であって、
前記Ｖ桝薬剤分割装置が、薬剤を溜めるＶ型断面形状の溝の底部が開閉し、前記溝内を移動自在に仕切る仕切板を設けたＶ桝と、このＶ桝の下方に前記溝に沿って並設された複数の小容器からなる分割容器とを備え、前記仕切板で定めた溝の範囲に溜めた薬剤を、前記底部を開いて前記分割容器に落として分割するＶ桝薬剤分割装置であり、
前記集塵装置が、前記Ｖ桝の溝の一辺に薬剤粉塵吸込口を設け、この吸込口につながる空気経路を通じて吸引した空気を集塵フィルターを介して排出する吸引濾過手段を設けた集塵装置である、Ｖ桝薬剤分割装置の集塵装置において、
フレキシブル管の一端に前記Ｖ桝内を清掃するための吸込み口を有するＶ桝クリーナーを接続し、このフレキシブル管の他端を前記集塵フィルターに接続して、前記Ｖ桝クリーナーから吸引した空気を前記集塵フィルターを介して排出することを特徴とする、Ｖ桝薬剤分割装置の集塵装置。
【請求項２】
Ｖ桝薬剤分割装置の集塵装置であって、
前記Ｖ桝薬剤分割装置が、薬剤を溜めるＶ型断面形状の溝の底部が開閉し、前記溝内を移動自在に仕切る仕切板を設けたＶ桝と、このＶ桝の下方に前記溝に沿って並設された複数の小容器からなる分割容器とを備え、前記仕切板で定めた溝の範囲に溜めた薬剤を、前記底部を開いて前記分割容器に落として分割するＶ桝薬剤分割装置であり、
前記集塵装置が、前記Ｖ桝の溝の一辺に薬剤粉塵吸込口を設け、この吸込口につながる空気経路を通じて吸引した空気を集塵フィルターを介して排出する吸引濾過手段を設けた集塵装置である、Ｖ桝薬剤分割装置の集塵装置において、
前記分割容器の移動範囲の上方に下方の前記分割容器に向く吸込口を有する分割容器クリーナーを設け、この分割容器クリーナーの吸込口につながる空気経路を前記薬剤粉塵吸込口につながる空気経路に接続したことを特徴とする、Ｖ桝薬剤分割装置の集塵装置。
【請求項３】
Ｖ桝薬剤分割装置の集塵装置であって、
前記Ｖ桝薬剤分割装置が、薬剤を溜めるＶ型断面形状の溝の底部が開閉し、前記溝内を移動自在に仕切る仕切板を設けたＶ桝と、このＶ桝の下方に前記溝に沿って並設された複数の小容器からなる分割容器とを備え、前記仕切板で定めた溝の範囲に溜めた薬剤を、前記底部を開いて前記分割容器に落として分割するＶ桝薬剤分割装置であり、
前記集塵装置が、前記Ｖ桝の溝の一辺に薬剤粉塵吸込口を設け、この吸込口につながる空気経路を通じて吸引した空気を集塵フィルターを介して排出する吸引濾過手段を設けた集塵装置である、Ｖ桝薬剤分割装置の集塵装置において、
前記薬剤粉塵吸込口の前面にガイド溝を設け、このガイド溝にシャッター板を嵌め入れ、このシャッター板の一端を前記仕切板に連結し、前記仕切板の移動に伴って前記シャッター板を移動させて、前記薬剤粉塵吸込口を全部又は部分的に開閉することを特徴とする、Ｖ桝薬剤分割装置の集塵装置。
【請求項４】
Ｖ桝薬剤分割装置の集塵装置であって、
前記Ｖ桝薬剤分割装置が、薬剤を溜めるＶ型断面形状の溝の底部が開閉し、前記溝内を移動自在に仕切る仕切板を設けたＶ桝と、このＶ桝の下方に前記溝に沿って並設された複数の小容器からなる分割容器とを備え、前記仕切板で定めた溝の範囲に溜めた薬剤を、前記底部を開いて前記分割容器に落として分割するＶ桝薬剤分割装置であり、
前記集塵装置が、前記Ｖ桝の溝の一辺に薬剤粉塵吸込口を設け、この吸込口につながる空気経路を通じて吸引した空気を集塵フィルターを介して排出する吸引濾過手段を設けた集塵装置である、Ｖ桝薬剤分割装置の集塵装置において、
前記薬剤粉塵吸込口につながる空気経路にバキュームバルブを挿入し、このバキュームバルブの弁体をリンクを介して前記Ｖ桝内の仕切板に連結し、この仕切板の前記前記Ｖ桝内の移動につれて前記弁体が開閉することを特徴とする、Ｖ桝薬剤分割装置の集塵装置。
【請求項５】
送風機の送風口を前記Ｖ桝の溝の他辺に前記薬剤粉塵吸込口に対向して設けたことを特徴とする、請求項１、２、３又は４に記載のＶ桝薬剤分割装置の集塵装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、病院や薬局等に置かれ、粉末や顆粒等の散薬を分割して包装するＶ桝薬剤分割装置の集塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のＶ桝薬剤分割装置としては、例えば図１２に示すようなものがある。この装置では、Ｖ桝１０１の内側に仕切板１０２を移動自在に設け、このＶ桝１０１の下方に分割容器（図示せず）を配置している。この分割容器は、複数の小容器をＶ桝１０１に沿って並設してなる。
【０００３】
この装置を使用するには、まず仕切板１０２によってＶ桝１０１の内側を仕切り、これにより散薬を溜めるＶ桝１０１の範囲を定める。そして、Ｖ桝１０１の該範囲に散薬を溜め、この散薬をならし棒で均してから、Ｖ桝１０１の底部を開いて、この散薬を分割容器に落とし、これによりＶ桝１０１の該範囲の下方に存在する分割容器の各小容器のうちの少なくとも一部分に、この散薬を分割して配分する。この後、各小容器内の散薬をそれぞれの包装袋に落とし込んで封止する。
【０００４】
一方、散薬を落とすときには、粉塵が発生する。この粉塵は、薬剤師の健康を害し、非常に悪い影響を及ぼす。このため、Ｖ桝薬剤分割装置には、散薬の粉塵を吸引して収集する集塵装置１０３を付設するのが好ましい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、Ｖ桝薬剤分割装置は、安価であって、病院や薬局に導入し易い。これに対して、集塵装置１０３の方は、大型で嵩張り、かつ高価であるために導入されないことが多かった。
【０００６】
また、この集塵装置１０３は、薬剤師に対面し、この薬剤師との間にＶ桝薬剤分割装置を挟むと言う状態で設置される。したがって、空気は、薬剤師の身体周囲からＶ桝１０１の上方を通じて集塵装置１０３へと流れる。この場合、空気の流れに対して、薬剤師の身体が大きな抵抗となるので、薬剤師の身体の正面側、つまりＶ桝１０１の上方で渦状の乱気流が発生する。このため、Ｖ桝１０１の上方から集塵装置１０３へと空気が速やかに流れず、散薬の粉塵が吸引され難く、集塵装置１０３の性能が十分に発揮されなかった。
【０００７】
そこで、この発明の課題は、小型かつ安価で、Ｖ桝薬剤分割装置の使用に伴い発生する粉塵を効果的に集塵する集塵装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、この発明に係るＶ桝薬剤分割装置の集塵装置集塵装置は、Ｖ桝薬剤分割装置が、薬剤を溜めるＶ型断面形状の溝の底部が開閉し、前記溝内を移動自在に仕切る仕切板を設けたＶ桝と、このＶ桝の下方に前記溝に沿って並設された複数の小容器からなる分割容器とを備え、前記仕切板で定めた溝の範囲に溜めた薬剤を、前記底部を開いて前記分割容器に落として分割するＶ桝薬剤分割装置であり、前記集塵装置が、前記Ｖ桝の溝の一辺に薬剤粉塵吸込口を設け、この吸込口につながる空気経路を通じて吸引した空気を集塵フィルターを介して排出する吸引濾過手段を設けた集塵装置である、Ｖ桝薬剤分割装置の集塵装置であって、フレキシブル管の一端に前記Ｖ桝内を清掃するための吸込み口を有するＶ桝クリーナーを接続し、このフレキシブル管の他端を前記集塵フィルターに接続して、前記Ｖ桝クリーナーから吸引した空気を前記集塵フィルターを介して排出するように構成している。
【０００９】
また、上記のＶ桝薬剤分割装置の集塵装置において、前記分割容器の移動範囲の上方に下方の前記分割容器に向く吸込口を有する分割容器クリーナーを設け、この分割容器クリーナーの吸込口につながる空気経路を前記薬剤粉塵吸込口につながる空気経路に接続してもよい。
【００１０】
また、上記のＶ桝薬剤分割装置の集塵装置において、前記薬剤粉塵吸込口の前面にガイド溝を設け、このガイド溝にシャッター板を嵌め入れ、このシャッター板の一端を前記仕切板に連結し、前記仕切板の移動に伴って前記シャッター板を移動させて、前記薬剤粉塵吸込口を全部又は部分的に開閉するようにしてもよい。
【００１１】
また、上記のＶ桝薬剤分割装置の集塵装置において、前記薬剤粉塵吸込口につながる空気経路にバキュームバルブを挿入し、このバキュームバルブの弁体をリンクを介して前記Ｖ桝内の仕切板に連結し、この仕切板の前記前記Ｖ桝内の移動につれて前記弁体が開閉するようにしてもよい。
【００１２】
また、 これらのＶ桝薬剤分割装置の集塵装置において、送風機の送風口を前記Ｖ桝の溝の他辺に前記薬剤粉塵吸込口に対向して設けてもよい。
【００１３】
〔作用〕
上記構成の発明では、フレキシブル管の一端に前記Ｖ桝内を清掃するための吸込み口を有するＶ桝クリーナーを接続し、このフレキシブル管の他端を前記集塵フィルターに接続して、前記Ｖ桝クリーナーから吸引した空気を前記集塵フィルターを介して排出するので、Ｖ桝の溝の一辺に設けた薬剤粉塵吸込口から吸引する空気用の集塵装置を、Ｖ桝クリーナー用の集塵装置としても使用することができ、Ｖ桝クリーナー専用の集塵装置が不要となる。
【００１４】
また、前記分割容器の移動範囲の上方に下方の前記分割容器に向く吸込口を有する分割容器クリーナーを設け、この分割容器クリーナーの吸込口につながる空気経路を前記薬剤粉塵吸込口につながる空気経路に接続することによって、Ｖ桝の溝の一辺に設けた薬剤粉塵吸込口から吸引する空気用の集塵装置を、分割容器クリーナー用の集塵装置としても使用することができ、分割容器クリーナー専用の集塵装置が不要となる。
【００１５】
また、前記薬剤粉塵吸込口の前面にガイド溝を設け、このガイド溝にシャッター板を嵌め入れ、このシャッター板の一端を前記仕切板に連結し、前記仕切板の移動に伴って前記シャッター板を移動させて、前記薬剤粉塵吸込口を全部又は部分的に開閉すると、前記仕切板で仕切られたＶ溝の大きさに相応して前記薬剤粉塵吸込口が開閉するので、薬剤粉塵吸い込み器による吸引力を一定に保持することができる。
【００１６】
また、前記薬剤粉塵吸込口につながる空気経路にバキュームバルブを挿入し、このバキュームバルブの弁体をリンクを介して前記Ｖ桝内の仕切板に連結し、この仕切板の前記前記Ｖ桝内の移動につれて前記弁体が開閉することにより、薬剤粉塵吸い込み器による吸引力を一定に保持することができる。
【００１７】
また、Ｖ桝薬剤分割装置の集塵装置において、送風機の送風口を前記Ｖ桝の溝の他辺に前記薬剤粉塵吸込口に対向して設けると、送風口から吹き出す空気がＶ桝の上方を薬剤粉塵吸込口に向かって流れるので、Ｖ桝の上方での空気の流れを整流する。
【００１８】
更に、上記送風口を備える場合は、この送風口からＶ桝の上方を通じて薬剤粉塵吸い込み口へと空気が速やかに流れ、この空気の流れが整流されるので、集塵効果が向上する。
【００１９】
また、上述した様に空気経路から離間する程、薬剤粉塵吸い込み口の開口面積を大きくした場合は、空気経路からの距離にかかわらず、一定の吸引力で粉塵が吸引される。
【発明の効果】
【００２０】
以上説明したように、この発明によれば、小型かつ安価で、Ｖ桝薬剤分割装置の使用に伴い発生する粉塵を効果的に集塵する集塵装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、この発明の実施例を添付図面を参照して説明する。
【００２２】
図１は、この発明の集塵装置の一実施例を適用したＶ桝薬剤分割装置を示している。このＶ桝薬剤分割装置は、散薬を一定量ずつ複数の包装袋に順次包装すると言うものであり、Ｖ桝１、分割容器２、ホッパー３及び包装装置４等を備えている。また、このＶ桝薬剤分割装置に適用された集塵装置は、Ｖ桝１で発生した散薬の粉塵を吸引すると言うものであり、薬剤粉塵吸い込み器５、送風器６及び吸引濾過装置７（図５に示す）等を備えている。
【００２３】
Ｖ桝薬剤分割装置において、Ｖ桝１は支持ブロック１１及び開閉板１２を有しており、図２に示すように支持ブロック１１の両端に各側板１１ａを設け、また開閉板１２の両端に各板片１２ａを固定している。開閉板１２の各板片１２ａは、支持ブロック１１の各側板１１ａの外側で軸支され、この開閉板１２を回動自在に支持する。この開閉板１２の回動に伴い、Ｖ桝１の底が開閉する。
【００２４】
このＶ桝１には、仕切板１４を設けている。この仕切板１４の上部をＬ字形のローラ支持アーム１５に固定し、このローラ支持アーム１５に取り付けられた各溝付きローラ１３を支持ブロック１１の背面に固定された一対のレール１６に嵌め合わしている。これにより、仕切板１４がＶ桝１の内側で移動可能に支持される。
【００２５】
Ｌ字形のローラ支持アーム１５は、その背面側で図３に示すようにタイミングベルト１７に連結されている。このタイミングベルト１７を２つの歯付きプーリ１８に架け渡し、これらの歯付きプーリ１８のうちの一方にクラッチ１９を介して仕切板用モータ２１を接続している。この仕切板用モータ２１を回動させると、タイミングベルト１７と共にローラ支持アーム１５が移動し、仕切板１４がＶ桝１の内側で移動する。ここでは、仕切板用モータ２１として、パルスモータを利用しており、このモータを適宜の回動角度だけ回動させることにより、仕切板１４の位置を定めている。
【００２６】
また、ローラ支持アーム１５の背面には、一対のマグネット２２を固定している。これらのマグネット２２は、仕切板１４の移動方向に沿ってずらされている。
【００２７】
分割容器２は、図２及び図４に示すように等間隔に並設された複数の小容器２３を有している。これらの小容器２３の底には、それぞれの開閉蓋２４を設けている。また、この分割容器２の背面に図１に示すようにガイドフレーム２５を固定し、このガイドフレーム２５に各溝付きローラ２６を軸支するとともにラックギヤ２７を固定している。これらの溝付きローラ２６を図示されない壁面に固定された一対のレール２８に嵌め合わせ、これにより分割容器２を各レール２８に沿って移動自在に支持している。また、ラックギヤ２７を分割容器用モータ２９の回動軸に固定されたギヤ３１に噛み合わせており、この分割容器用モータ２９の回動に伴い、分割容器２が各レール２８に沿ってＶ桝１の下方を移動する。
【００２８】
また、ガイドフレーム２５には、一対の磁気センサ３２をローラ支持アーム１５側に向けて縦に並設している。これらの磁気センサ３２は、ローラ支持アーム１５の各マグネット２２の高さにあり、これらのマグネット２２を検出する。
【００２９】
分割容器２の各開閉蓋２４は、図２に示すように固定軸３４に嵌挿されたそれぞれの円筒リング３５に固定され、回動自在に支持されている。また、これらの開閉蓋２４は、それぞれのバネ３６によって持ち上げられて、それぞれの小容器２３の底を塞いでいる。
【００３０】
固定軸３４の近傍には、図１に示すように三角板３７を配置している。この三角板３７を軸３８によって回動自在に支持し、この三角板３７に爪３９を固定するとともにアーム４１を連結している。このアーム４１は、ローラ４２によって水平方向に移動可能に支持されており、このアーム４１の右端のカムフォロー４３を開閉蓋用モータ４４の回動軸に固定されたカム４５に当接している。この開閉蓋用モータ４４の回動に伴い、アーム４１は、カム４５によって左側に押されて移動し、三角板３７が時計回りに回転して、爪３９が１つの開閉蓋２４の左端を押し上げる。これにより、開閉蓋２４の右端がホッパー３の内側に下降し、１つの小容器２３が開かれる。
【００３１】
包装装置４は、軸支された一対のヒーターローラ４６を有している。これらのヒーターローラ４６の外周は、発熱しており、これらのヒーターローラ４６間に２つ折りにされた包装用紙４７を挟み込んで、これらのヒーターローラ４６を相互に逆の回転方向に回転させ、この包装用紙４７を搬送する。この包装用紙４７は、加熱溶着する接着剤を塗布したものであり、この包装用紙４７の搬送に伴い、各ヒーターローラ４６によって周縁を封止された各包装袋４７ａが順次形成されていく。
【００３２】
一方、集塵装置においては、薬剤粉塵吸い込み器５の各吸い込み口５ａをＶ桝１の周縁の一辺に沿って設けるとともに、送風器６の送風口６ａを各吸い込み口５ａに対向させてＶ桝１の周縁の他辺に沿って設けている。薬剤粉塵吸い込み器５及び送風器６は、図５に示すように各空気経路５１，５２を通じて吸引濾過装置７に接続されている。
【００３３】
吸引濾過装置７は、ファン５３及び集塵フィルター５４を内蔵している。このファン５３を電動機（図示せず）によって回転させると、薬剤粉塵吸い込み器５の各吸い込み口５ａ→空気経路５１及びバキュームバルブ５５→集塵フィルター５４→ファン５３と言う経路で空気が流れ、薬剤粉塵吸い込み器５の各吸い込み口５ａには空気が吸い込まれる。また、空気は、ファン５３→空気経路５２→送風器６と言う経路でも流れ、この送風器６の送風口６ａから空気が排出される。このため、空気は、送風器６の送風口６ａからＶ桝１の上方を介して薬剤粉塵吸い込み器５の各吸い込み口５ａへと流れ、このＶ桝１の上方での空気の流れが速やかなものとなる。
【００３４】
また、空気経路５１は、枝分かれして分割容器クリーナー５６に接続されている。この分割容器クリーナー５６は、分割容器２の各小容器２３内を清掃するためのものであって、図４に示すように分割容器２の移動範囲の上方に配置され、下方に向く吸い込み口（図示せず）を有している。空気は、この吸い込み口→空気経路５１→集塵フィルター５４→ファン５３と言う経路で流れる。
【００３５】
さらに、吸引濾過装置７には、フレキシブル管５７を通じてＶ桝クリーナー５８を接続している。このＶ桝クリーナー５８は、Ｖ桝１内を清掃するためのものであって、吸い込み口５８ａを有している。空気は、この吸い込み口５８ａ→フレキシブル管５７→集塵フィルター５４→ファン５３と言う経路で流れる。
【００３６】
薬剤粉塵吸い込み器５は、図６（ａ），（ｂ）に示すように各吸い込み口５ａに沿う２本のガイド溝６１を有している。これらのガイド溝６１にシャッター板６２を嵌め入れ、このシャッター板６２を移動自在に支持している。このシャッター板６２の一端を仕切板１４に連結し、この仕切板１４の移動に伴い、このシャッター板６２を移動させ、薬剤粉塵吸い込み器５の各吸い込み口５ａを部分的に栓塞したり、これらの吸い込み口５ａを全開させる。
【００３７】
また、薬剤粉塵吸い込み器５は、支点５ｂで軸支されており、一点鎖線で示すように起伏し、各吸い込み口５ａをＶ桝１の内側に向けたり、各吸い込み口５ａをＶ桝１の上方に向けることができる。この薬剤粉塵吸い込み器５の起伏により、バキュームバルブ５５では不可能な微調整を行うことができ、各吸い込み口５ａをやや下向きに向けると、薬剤の粉塵を直ちに吸引するので、吸引効果が高くなり、また各吸い込み口５ａを上方に向ける程、吸引効果が低下する。
【００３８】
シャッター板６２は、単板のものでも良いし、複数枚のものを組み合わせてなるものでも構わない。複数枚のものを組み合わせる場合は、例えば図７に示すように各シャッター板６２の両端に係合片６２ａを設けて、これらのシャッター板６２を途切れることなく伸長させたり、これらのシャッター板６２を重ね合わせて縮小させるような構造にする。
【００３９】
バキュームバルブ５５は、空気経路５１に挿入されて、この空気経路５１の空気抵抗を調節する弁体５５ａを内蔵する。この弁体５５ａは、リンク（図示せず）を介して仕切板１４に連結されており、この仕切板１４が移動すると、この動作がリンクを介して弁体５５ａに伝わり、この弁体５５ａが開閉する。これにより、薬剤粉塵吸い込み器５の各吸い込み口５ａの開口面積に応じて、空気経路５１を流通する空気の量が調整され、薬剤粉塵吸い込み器５による吸引力が一定に保持される。
【００４０】
すなわち、シャッター板６２が仕切板１４と共に移動して、薬剤粉塵吸い込み器５の各吸い込み口５ａの開口面積が広くなったときには、バキュームバルブ５５の弁体５５ａを開いて、空気経路５１の空気の流通量を増加し、またシャッター板６２が仕切板１４と共に移動して、各吸い込み口５ａの開口面積が狭くなったときには、バキュームバルブ５５の弁体５５ａを閉じて、空気経路５１の空気の流通量を低減し、これによって薬剤粉塵吸い込み器５による吸引力を一定に保持する。
【００４１】
なお、薬剤粉塵吸い込み器５、分割容器クリーナー５６及びＶ桝クリーナー５８にそれぞれの弁を設け、これらを選択的に利用できるようにすれば、吸引濾過装置７の負担を軽減することができる。
【００４２】
このような構成において、散薬を分割してそれぞれの包装袋に包装するために、次の様な手順の動作及び作業を行う。
【００４３】
まず、仕切板用モータ２１を作動して、Ｖ桝１内の仕切板１４を移動させ、図４に示す仕切板１４と支持ブロック１１の右側の側板１１ａ間の距離を調節し、この間を散薬を溜めるＶ桝１内の範囲として定める。
【００４４】
この仕切板１４の移動に際し、シャッター板６２は、先に述べたように仕切板１４に追従して移動し、散薬を溜めるＶ桝１内の範囲でのみ、薬剤粉塵吸い込み器５の各吸い込み口５ａが開放される。
【００４５】
また、薬剤粉塵吸い込み器５による吸引力が一定になるように、バキュームバルブ５５の弁体５５ａの開閉角度が調整される。
【００４６】
ただし、このときには吸引濾過装置７を作動させておらず、薬剤粉塵吸い込み器５による吸引を行っていない。
【００４７】
一方、図４に示す分割容器２の左端が仕切板１４に追従する。すなわち、図８（ａ）に示すようにガイドフレーム２５側の各磁気センサ３２がローラ支持アーム１５側の各マグネット２２間に挟まれた状態にあり、この状態から図８（ｂ）又は（ｃ）に示すように仕切板１４が左方又は右方へ移動すると、この移動が各磁気センサ３２によって検出され、これらの磁気センサ３２の検出出力に応答して、分割容器用モータ２９が作動し、分割容器２が左方又は右方へ移動する。これにより、分割容器２の左端が仕切板１４の位置に一致し、仕切板１４と支持ブロック１１の右側の側板１１ａ間（散薬を溜めるＶ桝１内の範囲）の下方に、散薬の分配数と同数の各小容器２３が並ぶ。
【００４８】
この後、所定量の散薬を該散薬を溜めるＶ桝１内の範囲に投入する。このとき、Ｖ桝１の周辺に散薬の粉塵が発生するので、吸引濾過装置７を作動させて、薬剤粉塵吸い込み器５による吸引を開始する。これにより、散薬を溜めるＶ桝１内の範囲で開放された各吸い込み口５ａへと、散薬の粉塵が吸引される。この散薬の粉塵は、空気経路５１を通じて吸引濾過装置７に至り、この吸引濾過装置７内の集塵フィルター５４によって収拾される。また、この集塵フィルター５４を通過した空気は、空気経路５２を通じて送風器６の送風口６ａから排出され、Ｖ桝１の上方での空気の流れを整流する。
【００４９】
なお、散薬をＶ桝１内に投入してから、吸引濾過装置７を作動させるのは、散薬の投入のときに、薬剤粉塵吸い込み器５による吸引を行うと、散薬の一部分が落下の途中で薬剤粉塵吸い込み器５に吸い込まれてしまい、散薬の量が目減りするためである。
【００５０】
こうして散薬を投入してから、Ｖ桝１内の散薬をならし棒（図示せず）によって均す。この後、Ｖ桝１の開閉板１２を開いて、このＶ桝１から散薬を落下させると、この散薬は、この散薬を溜めるＶ桝１内の範囲の下方に並ぶ各小容器２３に分割して配分される。このときにもＶ桝１の周辺に散薬の粉塵が発生し、この粉塵は、薬剤粉塵吸い込み器５に吸い込まれ、集塵フィルター５４によって収拾される。
【００５１】
次に、開閉蓋用モータ４４を一回転して、三角板３７を回転させ、ホッパー３の真上に位置する一番目の小容器２３の開閉蓋２４を開いて、この小容器２３内の散薬を落下させる。この散薬は、ホッパー３に落下し、このホッパー３を通じて各ヒーターローラ４６間で２つ折りにされた包装用紙４７の内側に導かれ、これらのヒーターローラー４６の回転に伴い、１つの包装袋４７ａ内に封止される。
【００５２】
引き続いて、分割容器用モータ２９を回動して、分割容器２を右側に移動させ、２番目の小容器２３をホッパー３の真上に移動する。そして、この小容器２３の開閉蓋２４を開いて、散薬をホッパー３を通じて包装用紙４７の内側に導き入れ、この散薬を１つの包装袋４７ａに密封する。
【００５３】
このときには、１番目の小容器２３が分割容器クリーナー５６の真下に移動し、この１番目の小容器２３内の粉塵が分割容器クリーナー５６の下方を向く吸い込み口に吸い込まれ、この粉塵は、空気経路５１を通じて吸引濾過装置７に至り、集塵フィルター５４によって収拾される。
【００５４】
以降同様に、各小容器２３をホッパー３の真上に順次移動し、これらの小容器２３の開閉蓋２４を逐一開いて、これらの小容器２３内の散薬をそれぞれの包装袋４７ａに逐一封止する。また、各小容器２３を分割容器クリーナー５６の真下に順次移動し、これらの小容器２３内の粉塵を分割容器クリーナー５６によって順次吸い込んで、これらの小容器２３を清掃する。
【００５５】
こうして各小容器２３内の散薬の包装を終了すれば、Ｖ桝クリーナー５８によってＶ桝１内の粉塵を吸い取って、このＶ桝１内を清掃する。そして、吸引濾過装置７を一旦停止してから、次の散薬を包装するための動作及び作業を行う。
【００５６】
図９は、この発明の集塵装置の他の実施例を適用したＶ桝薬剤分割装置を概略的に示している。
【００５７】
ここでは、Ｖ桝１の仕切板１４に比検出体７１を取り付け、この比検出体７１の位置をリニアセンサ７２によって検出し、このリニアセンサ７２の検出出力を制御装置７３に入力している。また、シャッター板６２にベルト７４を接続し、このベルト７４を各ガイドローラ７５及び駆動ローラ７６に架け渡し、駆動ローラ７６をパルスモータ７７によって回動させて、ベルト７４を搬送することにより、シャッター６２を開閉させている。さらに、バキュームバルブ５５の弁体５５ａの開閉もパルスモータ（図示せず）によって行っている。
【００５８】
制御装置７３は、リニアセンサ７２の検出出力に基づいてＶ桝１の仕切板１４の位置を判定し、この仕切板１４の位置に応じてパルスモータ７７を適宜の回動角度だけ回動させて、シャッター板６２を開閉させ、散薬を溜めるＶ桝１内の範囲でのみ、薬剤吸い込み器５の各吸い込み口５ａを開放させる。また、制御装置７３は、仕切板１４の位置に応じてバキュームバルブ５５のパルスモータを適宜の回動角度だけ回動させて、弁体５５ａを開閉させ、薬剤粉塵吸い込み器５による吸引力を一定にさせる。
【００５９】
図１０及び図１１は、薬剤粉塵吸い込み器の変形例を示している。
【００６０】
図１０に示す薬剤粉塵吸い込み器８１は、複数の吸い込み口８２を有しており、空気経路５１から遠くなる程、これらの吸い込み口８２の径を大きくしている。これは、空気経路５１からの距離にかかわらず、各吸い込み口８２の吸引力を一定にするためである。
【００６１】
図１１に示す薬剤粉塵吸い込み器８３は、長形の吸い込み口８４を有しており、先と同様の理由で、空気経路５１から遠くなる程、この吸い込み口８４の幅を広くしている。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】この発明の集塵装置の一実施例を適用したＶ桝薬剤分割装置を示す側面図
【図２】図１におけるＶ桝、分割容器及びホッパーを示す図
【図３】図１におけるＶ桝内の仕切板の移動機構を示す斜視図
【図４】図１におけるＶ桝、分割容器及びホッパーを示す図
【図５】図１の集塵装置の機構を概略的に示す図
【図６】図６（ａ）及び（ｂ）は図１における薬剤粉塵吸い込み器を示す正面図及び断面図
【図７】図１における薬剤粉塵吸い込み器のシャッター板を例示する図
【図８】図１におけるマグネットと磁気センサの位置関係を示す図
【図９】この発明の集塵装置の他の実施例を適用したＶ桝薬剤分割装置を概略的に示す図
【図１０】薬剤吸い込み器の一変形例を示す正面図
【図１１】薬剤吸い込み器の他の変形例を示す正面図
【図１２】従来の集塵装置を適用したＶ桝薬剤分割装置を示す斜視図
【符号の説明】
【００６３】
１ Ｖ桝
２ 分割容器
３ ホッパー
４ 包装装置
５ 薬剤粉塵吸い込み器
６ 送風機
７ 吸引濾過装置
１１ 支持ブロック
１２ 開閉板
１４ 仕切板
１５ ローラ支持アーム
２３ 小容器
２４ 開閉蓋
３９ 爪
４６ ヒーターローラ
４７ 包装用紙
５１，５２ 空気経路
５３ ファン
５４ 集塵フィルター
５５ バキュームバルブ
５６ 分割容器クリーナー
５８ Ｖ桝クリーナー
６２ シャッター板
８１，８３ 薬剤粉塵吸い込み器