(57)【要約】【課題】  連結式の屋根板材において、施工が容易で、かつ、シール性能に優れた屋根板材およびその製造方法を提供する。【解決手段】  屋根板材１０における一端側に、屋根として設置された後、下面となる側に開口部２１を備えた係合雌部２と、屋根として設置された後、上面となる側に突き出した頭部３１を備えた係合雄部３とを設ける。そして、係合雌部２の開口部２１における最深部である溝底部２３に、ホットメルト型シール材４を装着する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する側面の一方に係合雌部を有し、当該係合雌部と、他の屋根板材に形成された係合雄部とを嵌め合わせることによって上記他の屋根板材と連結される屋根板材であって、
上記係合雌部は、
当該屋根板材における一方の面に突き出すように形成されるとともに、他方の面に、上記他の屋根板材における係合雄部が嵌め込まれる開口部を有し、
当該開口部内に、装着時には流動性を示し、装着後に上記屋根板材に対して密着性を示す弾性体となるシール材が装着されていることを特徴とする屋根板材。
【請求項２】
上記シール材は、
加熱することによって流動性を示し、常温において上記屋根板材に対して密着性を示す弾性体となることを特徴とする請求項１に記載の屋根板材。
【請求項３】
上記対向する側面の他方に、上記一方の面側に突き出すように形成された、他の屋根板材における係合雌部に嵌め合わせるための、係合雄部を備えていることを特徴とする請求項１または２に記載の屋根板材。
【請求項４】
上記係合雌部は、上記開口部を狭めるように両側から突き出した段部を備え、
上記係合雄部は、外側に突き出すように広がる顎部を備えた頭部を有しており、
上記係合雄部を、上記顎部によって上記段部を押し広げながら上記開口部に挿入することによって、上記係合雌部に嵌め合わせることができ、
上記顎部が上記段部よりも奥に挿入されたときに、上記段部が、上記係合雄部に圧接することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の屋根板材。
【請求項５】
上記シール材が、上記係合雌部の開口部における最深部に装着されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の屋根板材。
【請求項６】
上記係合雄部における頭部は、上記顎部から当該頭部の先端にかけて次第に細くなっていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の屋根板材。
【請求項７】
対向する側面の一方に係合雌部を有し、当該係合雌部と、他の屋根板材に形成された係合雄部とを嵌め合わせることによって上記他の屋根板材と連結される屋根板材の製造方法であって、
上記屋根板材に、当該屋根板材の一方の面に突き出すように形成され、他方の面に開口部を有する係合雌部を形成する工程と、
上記開口部内に、装着時には流動性を示し、装着後に上記屋根板材に対して密着性を示す弾性体となるシール材を装着するシール材装着工程とを含むことを特徴とする屋根板材の製造方法。
【請求項８】
上記シール材装着工程では、
上記シール材として、加熱することによって流動性を示し、常温において上記屋根板材に対して密着性を示す弾性体となるシール材を用い、
上記シール材を、加熱することによって流動性を示している状態で、上記開口部内に装着することを特徴とする請求項７に記載の屋根板材の製造方法。
【請求項９】
上記シール材装着工程では、
上記シール材を、ノズルから射出することによって装着することを特徴とする請求項７または８に記載の屋根板材の製造方法。
【請求項１０】
上記シール材装着工程では、
上記ノズルを上記開口部内に挿入し、当該ノズルから上記シール材を射出することによって、上記シール材を装着することを特徴とする請求項９に記載の屋根板材の製造方法。
【請求項１１】
上記シール材装着工程では、
一部が曲がったノズルを用いることを特徴とする請求項９または１０に記載の屋根板材の製造方法。
【請求項１２】
上記対向する側面の他方に、
上記一方の面側に突き出すように形成された、他の屋根板材における係合雌部に嵌め合わせるための、係合雄部を形成する工程をさらに含むことを特徴とする請求項７〜１１のいずれかに記載の屋根板材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、他の屋根板材と係合させることによって連結可能に形成された屋根板材において、嵌合部のシール性能を向上させ、かつ、施工性を向上させる技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、建築物等の屋根を形成する際、複数の屋根板材を用意し、隣り合う屋根板材を相互に係合させることによって屋根を形成する方法が広く用いられている。
【０００３】
屋根板材を相互に係合させる方法としては、例えば、両板材にハゼを設け、このハゼを引っ掛け合わせた後、ハゼを叩き潰す方法がある。あるいは、吊子を屋根板材に介装させ、この吊子に対して両屋根板材における係合部を密着させるように、カシメを施す方法もある。
【０００４】
しかしながら、これらの方法では、ハゼを叩き潰したり、カシメを施すといった工程が必要であり、施工性が悪いという問題があった。
【０００５】
そこで、このような問題を解決するための技術として、例えば特許文献１には、係合（嵌合）させる屋根材に嵌め合い雄部と嵌め合い雌部とをそれぞれ設け、一方の屋根板材における嵌め合い雌部に、他方の屋根板材の嵌め合い雄部を嵌め合わせることによって、屋根板材の連接施工の容易性、簡素化を図る技術が開示されている。
【０００６】
ところで、このような連接式（連結式）の屋根板材では、係合部における雨水の侵入防止を図ることが重要であり、従来から、係合部にシール材を装着（装填）するなどして、雨水の浸入防止対策が図られている。このようなシール材としては、例えば、シリコンコーキング等の不定形シーリング材（不定形シール材）、あるいは、発泡シールテープ、粘着シールテープなどの定形シーリング材（定形シール材）が、一般に用いられている。
【０００７】
なお、特許文献１では、嵌め合い雄部の先端にシール材を保持させた状態で、嵌め合い雌部と嵌め合わせるようになっており、これによって雨水の浸入防止が図られている。また、特許文献１では、係合時における嵌め合い雄部と嵌め合い雌部との間に隙間を形成させ、毛細管現象による雨水の浸入を防止している。
【特許文献１】特開平１１−２１０１７７号公報（公開日：１９９９年８月３日）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来の屋根板材（長尺屋根材など）では、シール材の装着にかかる施工性が悪いという問題がある。
【０００９】
屋根板材に装着されるシール材は、施工現場にて装着される場合と、工場での屋根材成形時に装着される場合とがある。このうち、施工現場でシール材を装着する場合は、高所における装着作業が必要となり、非常に施工性が悪い。また、工場での屋根材成形時に装着する場合でも、現場施工時に、シール面の保護膜等を除去する作業や、それによって発生するごみの処理が必要になるなど、施工性が悪い。例えば、定形シール材の場合には、両面テープ剥離紙などの作業が必要となる。
【００１０】
なお、特許文献１の構成では、嵌め合い雄部の先端のような突起部にシール材を装着する。このため、工場での屋根材成形時にシール材を装着すると、屋根板材の運搬時などに、シール材が他の資材等と接触する可能性が高く、欠損したり、剥がれたりするおそれがある。そして、運搬時等にシール材を保護するための保護処置を厳重に施すと、現場施工時に保護処置を除去する作業が煩雑となり、ごみの処理量も増えるなど、施工性がさらに悪くなる。
【００１１】
また、テープ状に成形された定形シール材を用いる場合、例えばシール材の厚さに応じて長さが制限される。このため、シール材の末端部分では継ぎ目が生じてしまい、シール性能が低下するおそれがある。また、継ぎ目が生じないように、シール材末端の余剰部分を使用しないようにすると、シール材の無駄が生じて不経済である。また、例えば工場での屋根板材成形時にテープ状のシール材を装着する場合、一定枚数ごとにテープを補充あるいは交換する必要があり、さらに、成形品（成形屋根板材）一枚ごとにテープをカットする必要も生じる。
【００１２】
さらに、定形シール材を用いる場合には、屋根板材の成形形状が複雑な場合や、装着箇所が狭い場合などには、シール材の装着が困難であるという問題もある。
【００１３】
本発明は、これらの問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、連結式の屋根板材において、施工が容易で、シール性能に優れた、安価な屋根板材およびその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の屋根板材は、上記の課題を解決するために、対向する側面の一方に係合雌部を有し、当該係合雌部と、他の屋根板材に形成された係合雄部とを嵌め合わせることによって上記他の屋根板材と連結される屋根板材であって、上記係合雌部は、当該屋根板材における一方の面に突き出すように形成されるとともに、他方の面に、上記他の屋根板材における係合雄部が嵌め込まれる開口部を有し、当該開口部内に、装着時には流動性を示し、装着後に上記屋根板材に対して密着性を示す弾性体となるシール材が装着されていることを特徴としている。
【００１５】
上記の構成によれば、上記係合雌部に、上記他の屋根板材における係合雄部を嵌め込むことにより、両屋根板材を容易に連結することができる。このため、屋根を容易に形成することができる。
【００１６】
また、上記係合雌部における開口部内に装着されるシール材は、装着時には流動性を示すので、上記開口部の形状によらず、上記開口部内の所望の位置に容易に装着できる。また、装着後に密着性を示す弾性体となるので、現場施工時に特別な処置を施すことなく、上記係合雌部と上記係合雄部とを嵌め合わせるだけで、両屋根板材間の止水を確実に行うことができる。また、上記屋根板材に対して密着性を示す弾性体となるので、屋根板材が気候条件の変化等によって変形した場合でも、この変形に対する追従性が優れており、止水切れが起こらず、高いシール性能を維持することができる。
【００１７】
また、上記係合雌部にシール材が装着されているので、屋根を形成する現場における施工時に、シール材の装着作業を行う必要がなく、施工性を向上させることができる。また、係合雌部における開口部内にシール材を装着しているので、運搬時などに他の資材等と接触するなどして、シール材に欠損や剥がれなどが生じるという問題が起こらない。このため、シール面の保護処置を省略あるいは簡略化できるので、コストダウンを図ることができる。また、屋根を形成する現場においては、保護処置の除去作業を軽減でき、ごみの処理量も軽減できるので、施工性が向上する。
【００１８】
したがって、上記の構成によれば、連結式の屋根板材において、施工が容易で、シール性能に優れた、安価な屋根板材を提供することができる。
【００１９】
なお、上記シール材は、加熱することによって流動性を示し、常温において上記屋根板材に対して密着性を示す弾性体となるものであってもよい。
【００２０】
上記の構成によれば、上記シール材は、加熱することによって流動性を示すので、当該シール材を、上記の開口部の形状によらず、所望の位置に適切に装着できる。また、常温において上記屋根板材に対して密着性を示す弾性体となるので、現場施工時に特別な処置を施すことなく、上記係合雌部と上記係合雄部とを嵌め合わせるだけで、両屋根板材間の止水を確実に行うことができる。また、上記シール材は、屋根板材が気候条件の変化等によって変形した場合でも、この変形に対する追従性が優れており、止水切れが起こらず、高いシール性能を維持することができる。
【００２１】
また、上記の構成に加えて、上記対向する側面の他方に、上記一方の面側に突き出すように形成された、他の屋根板材における係合雌部に嵌め合わせるための、係合雄部を備える構成としてもよい。
【００２２】
上記の構成によれば、当該屋根板材における対向する側面の一方側に形成された係合雌部を他の屋根板材における係合雄部に嵌め合わせ、対向する側面の他方に形成された係合雄部をさらに他の屋根板材における係合雌部に嵌め合わせることができる。したがって、上記構成の屋根板材を複数嵌め合わせて連結することにより、所望の大きさの屋根を容易に形成することができる。
【００２３】
また、上記係合雌部は、上記開口部を狭めるように両側から突き出した段部を備え、上記係合雄部は、外側に広がる顎部を備えた頭部を有しており、上記係合雄部を、上記顎部によって上記段部を押し広げながら上記開口部に挿入することによって、上記係合雌部に嵌め合わせることができ、上記顎部が上記段部よりも奥に挿入されたときに、上記段部が、上記係合雄部に圧接する構成としてもよい。
【００２４】
上記の構成によれば、上記係合雌部に上記係合雄部を嵌め合わせた後は、上記段部が、上記係合雄部に圧接するので、上記他の屋根板材を、脱落しないように保持することができる。したがって、嵌め合わされた両屋根板材の連結状態を確実に保持することができる。
【００２５】
また、上記シール材が、上記係合雌部の開口部における最深部に装着されていてもよい。上記の構成によれば、当該屋根板材の運搬時等に、上記シール材が他の資材等と接触する可能性が少なく、上記シール材が損傷を受ける可能性が少なくなる。
【００２６】
また、上記係合雄部における頭部は、上記顎部から当該頭部の先端にかけて次第に細くなっていてもよい。上記の構成によれば、上記係合雄部を、他の屋根板材における係合雌部に挿入する作業が容易になる。
【００２７】
本発明の屋根板材の製造方法は、上記の課題を解決するために、対向する側面の一方に係合雌部を有し、当該係合雌部と、他の屋根板材に形成された係合雄部とを嵌め合わせることによって上記他の屋根板材と連結される屋根板材の製造方法であって、上記屋根板材に、当該屋根板材の一方の面に突き出すように形成され、他方の面に開口部を有する係合雌部を形成する工程と、上記開口部内に、装着時には流動性を示し、装着後に上記屋根板材に対して密着性を示す弾性体となるシール材を装着するシール材装着工程とを含むことを特徴としている。
【００２８】
上記の方法によれば、上記屋根板材における上記係合雌部に、上記他の屋根板材における係合雄部を嵌め込むことにより、両屋根板材を容易に連結することが可能な屋根板材を製造できる。
【００２９】
また、上記シール材は、装着時には流動性を示すので、上記開口部の形状によらず、上記開口部内の所望の位置に容易に装着できる。また、装着後に密着性を示す弾性体となるので、現場施工時に特別な処置を施すことなく、上記係合雌部と上記係合雄部とを嵌め合わせるだけで、両屋根板材間の止水を確実に行うことが可能な屋根板材を提供できる。また、上記シール材は、上記屋根板材に対して密着性を示す弾性体となるので、屋根板材が気候条件の変化等によって変形した場合でも、この変形に対する追従性が優れ、止水切れが起こらず、高いシール性能を維持できる屋根板材を提供できる。
【００３０】
また、上記係合雌部にシール材が装着することにより、屋根を形成する現場における施工時に、シール材の装着作業を行う必要がなく、施工性を向上させることができる。また、係合雌部における開口部内にシール材を装着するので、当該屋根板材の運搬時などに他の資材等と接触するなどして、シール材に欠損や剥がれなどが生じるという問題が起こらない。このため、シール面の保護処置を省略あるいは簡略化できるので、コストダウンを図ることができる。また、屋根を形成する現場においては、保護処置の除去作業を軽減でき、ごみの処理量も軽減できるので、施工性が向上する。
【００３１】
したがって、上記の製造方法によれば、連結式の屋根板材において、施工が容易で、シール性能に優れた、安価な屋根板材を提供することができる。
【００３２】
なお、上記シール材装着工程では、上記シール材として、加熱することによって流動性を示し、常温において上記屋根板材に対して密着性を示す弾性体となるシール材を用い、上記シール材を、加熱することによって流動性を示している状態で、上記開口部内に装着してもよい。
【００３３】
上記の製造方法によれば、上記シール材は、加熱することによって流動性を示すので、当該シール材を、上記の開口部の形状によらず、所望の位置に適切に装着できる。また、常温において上記屋根板材に対して密着性を示す弾性体となるので、現場施工時に特別な処置を施すことなく、上記係合雌部と上記係合雄部とを嵌め合わせるだけで、両屋根板材間の止水を確実に行える屋根板材を提供できる。また、上記シール材は、気候条件の変化等による上記屋根板材の変化に対する追従性が優れているので、止水切れが起こらず、高いシール性能を維持できる屋根板材を提供できる。
【００３４】
また、上記シール材装着工程では、上記シール材を、ノズルから射出することによって装着してもよい。
【００３５】
上記の製造方法によれば、上記シール材をノズルから射出して装着することにより、装着する部材の形状にかかわらず、所望の位置に装着することができる。
【００３６】
また、上記シール材装着工程では、上記ノズルを上記開口部内に挿入し、当該ノズルから上記シール材を射出することによって、上記シール材を装着してもよい。
【００３７】
上記の製造方法によれば、装着する部材が狭い形状を有している場合でも、その内部にノズルを挿入して上記シール材を装着することができるので、上記シール材を所望の位置に容易かつ確実に装着することができる。
【００３８】
また、上記シール材装着工程では、一部が曲がったノズルを用いてもよい。上記の製造方法によれば、装着する部材が複雑な形状を有している場合でも、上記シール材を所望の位置に容易かつ確実に装着することができる。
【００３９】
また、上記対向する側面の他方に、上記一方の面側に突き出すように形成された、他の屋根板材における係合雌部に嵌め合わせるための、係合雄部を形成する工程をさらに含んでもよい。
【００４０】
上記の製造方法によれば、当該屋根板材における対向する側面の一方側に形成された係合雌部を他の屋根板材における係合雄部に嵌め合わせ、対向する側面の他方に形成された係合雄部をさらに他の屋根板材における係合雌部に嵌め合わせることによって、複数枚の屋根板材を連続的に容易に接続できる屋根板材を提供できる。
【発明の効果】
【００４１】
以上のように、本発明の屋根板材は、上記係合雌部は、当該屋根板材における一方の面に突き出すように形成されるとともに、他方の面に、上記他の屋根板材における係合雄部が嵌め込まれる開口部を有し、当該開口部内に、装着時には流動性を示し、装着後に上記屋根板材に対して密着性を示す弾性体となるシール材が装着されている。
【００４２】
それゆえ、上記係合雌部に、上記他の屋根板材における係合雄部を嵌め込むことにより、両屋根板材を容易に連結することができ、屋根を容易に形成することができる。
【００４３】
また、上記シール材は、装着後に上記屋根板材に対して密着性を示す弾性体となるので、現場施工時に特別な処置を施すことなく、上記係合雌部と上記係合雄部とを嵌め合わせるだけで、両屋根板材間の止水を確実に行うことができる。また、上記シール材は、屋根板材が気候条件の変化等によって変形した場合でも、この変形に対する追従性が優れており、止水切れが起こらず、高いシール性能を維持することができる。
【００４４】
また、屋根を形成する現場における施工時に、シール材の装着作業を行う必要がなく、施工性を向上させることができる。さらに、係合雌部における開口部内にシール材を装着しているので、運搬時などに他の資材等と接触するなどして、シール材に欠損や剥がれなどが生じるという問題が起こらない。このため、シール面の保護処置を省略あるいは簡略化できるので、コストダウンを図ることができる。また、屋根を形成する現場においては、保護処置の除去作業を軽減でき、ごみの処理量も軽減できるので、施工性が向上する。
【００４５】
したがって、本発明の屋根板材によれば、連結式の屋根板材において、施工が容易で、シール性能に優れた、安価な屋根板材を提供することができる。
【００４６】
本発明の屋根板材の製造方法は、上記屋根板材に、当該屋根板材の一方の面に突き出すように形成され、他方の面に開口部を有する係合雌部を形成する工程と、上記開口部内に、装着時には流動性を示し、装着後に上記屋根板材に対して密着性を示す弾性体となるシール材を装着するシール材装着工程とを含む。
【００４７】
上記の製造方法によれば、上記屋根板材における上記係合雌部に、上記他の屋根板材における係合雄部を嵌め込むことにより、両屋根板材を容易に連結することが可能な屋根板材を提供できる。
【００４８】
また、上記シール材は、装着時には流動性を示すので、上記開口部の形状によらず、上記開口部内の所望の位置に容易に装着できる。また、装着後に密着性を示す弾性体となるので、現場施工時に特別な処置を施すことなく、上記係合雌部と上記係合雄部とを嵌め合わせるだけで、両屋根板材間の止水を確実に行うことができる屋根板材を提供できる。また、上記シール材は、上記屋根板材に対して密着性を示す弾性体となるので、屋根板材が気候条件の変化等によって変形した場合でも、この変形に対する追従性が優れ、止水切れが起こらず、高いシール性能を維持できる屋根板材を提供できる。
【００４９】
また、上記係合雌部にシール材が装着することにより、屋根を形成する現場における施工時に、シール材の装着作業を行う必要がなく、施工性を向上させることができる。また、係合雌部における開口部内にシール材を装着するので、当該屋根板材の運搬時などに他の資材等と接触するなどして、シール材に欠損や剥がれなどが生じるという問題が起こらない。このため、シール面の保護処置を省略あるいは簡略化できるので、コストダウンを図ることができる。また、屋根を形成する現場においては、保護処置の除去作業を軽減でき、ごみの処理量も軽減できるので、施工性が向上する。
【００５０】
したがって、上記の製造方法によれば、連結式の屋根板材において、施工が容易で、シール性能に優れた、安価な屋根板材を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５１】
本発明の一実施形態について図に基づいて説明する。図１は、本実施形態にかかる屋根板材（屋根板材１０）の断面図である。この図に示すように、屋根板材１０は、屋根部１、係合雌部２、係合雄部３からなる。また、係合雌部２の内部には、シール材（止水材）４が装着（装填）されている。
【００５２】
なお、屋根板材１０は、屋根形成時、すなわち現場施工時には、当該屋根板材１０と同様の構成からなる他の屋根板材１０と、係合雌部２および係合雌部３で係合されて（嵌め合わされて）連結されるようになっている。すなわち、屋根板材１０における係合雌部２に、他の屋根板材１０における係合雄部３が係合され、屋根板材１０における係合雄部３が、さらに他の屋根板材１０における係合雌部２に係合されるようになっている。
【００５３】
屋根板材１０は、厚さ０．５ｍｍ、板幅４５５ｍｍの塗装鋼板がロール成形されてなる。すなわち、屋根部１、係合雌部２、係合雄部３は、一枚の塗装鋼板から形成されてなる。
【００５４】
図２は、図１における係合雌部２の断面図である。この図に示すように、係合雌部２は、屋根として設置された後、下面となる側に開口部２１を備えている。また、係合雌部２は、開口部２１の幅を狭めるように左右両側から突き出すように成形された段部２２を備えている。また、係合雌部２における屋根部１側の部分は、屋根部１と略平行であるとともに、係合雌部２と屋根部１との間には段差が設けられており、設置後に係合雌部２の方がわずかに高い位置となるようになっている。また、係合雌部２における開口部２１の最深部である溝底部２３には、シール材４として後で説明するホットメルト型シール材が装着されている。
【００５５】
また、図３は、図１における係合雄部３の断面図である。この図に示すように、係合雄部３は、屋根として設置された後、上面となる側に突き出した頭部３１を備えている。この頭部３１は、左右両側に広がる顎部３２を備えており、この顎部３２から頭部３１の先端部３３にかけて次第に先が細くなるように形成されている。また、先端部３３は、係合雌部２と対向する面が凹型形状となっている。
【００５６】
また、係合雄部３における屋根部１側の部分は、屋根部１と略平行であるとともに、係合雄部３と屋根部１との間には、係合雌部２と屋根部１との間に設けられた段差と同様の高さの段差が設けられており、設置後に係合雄部３の方がわずかに高い位置となるようになっている。さらに、係合雄部３における、屋根部１と反対の側、すなわち屋根板材１０の端側には、設置後に上面となる側に突き出した凸部３４と、屋根板材１０の端部が上面側に湾曲するように折り返されてなる湾曲部３５とを備えている。なお、凸部３４および湾曲部３５の上面は、係合雄部３における屋根部１側の部分と同一平面となるように形成されている。
【００５７】
図４は、屋根板材１０の係合雌部２に、他の屋根板材１０の係合雄部３を嵌め合わせた状態を示す図である。この図に示すように、雌部雌部２の開口部２１に、係合雄部３の頭部３１が挿入されるようになっている。つまり、係合雄部３における顎部３２が、係合雌部２の段部２２を押し広げながら挿入され、顎部３２が係合雌部２の段部２２よりも奥（溝底部２３側）に嵌め込まれる。
【００５８】
そして、係合雌部２の段部２２は、係合雄部３が挿入された後、係合雄部３の左右両側に圧接するようになっている。このため、嵌め合わせた屋根板材を脱落しないように保持することができ、嵌め合わされた両屋根板材の連結状態を容易かつ確実に保持することができる。また、係合雄部３の顎部３２は、係合雌部２の内面と接するようになっている。
【００５９】
また、係合雄部３の先端部３３は、係合雌部２の溝底部２３に装着されたシール材４に達し、先端部３３と溝底部２３とでシール材４を挟み込むようになっている。
【００６０】
また、係合雌部２における屋根部１側の部分は、係合雄部３における凸部３４および湾曲部３５の上面と接するようになっており、これによって、嵌め合わせ後の係合雌部２と係合雄部３との位置関係が規定される。すなわち、係合雌部２における屋根部１側の部分と、係合雄部３における屋根部１側の部分とが、同一平面となる。
【００６１】
シール材４としては、以下に示すようなホットメルト型シール材を用いる。ここで、ホットメルト型シール材とは、加熱することによって粘度が低下（軟化）して流動性を示すとともに、常温において、シール対象部材に対する密着性を示す弾性体となるシール材である。
【００６２】
なお、本実施形態で用いるホットメルト型シーリング材は、常温状態において、屋根部材１０に対する密着性および粘着性を示す。このため、シール対象部材である屋根板材における装着位置から流動しない。
【００６３】
本実施形態で用いるホットメルト型シーリング材は、合成ゴムを主成分とする淡黄色透明のシール材であり、１４０℃では４７００００ｍＰａ・ｓの粘度を示し、１６０℃では１４７５０ｍＰａ・ｓ、１８０℃では１５２５ｍＰａ・ｓの粘度を示す。なお、これらの粘度は、各温度条件において、ＪＩＳ Ｋ ６８９２（１９９４）に準拠し、Ｂ法（ブルックフィールド形二重円筒回転粘度計を用いる方法）で測定した値である。
【００６４】
また、本実施形態で用いるホットメルト型シーリング材の軟化点は１３０℃である。なお、この軟化点は、ＪＩＳ Ｋ ６８６３（１９９４）に準拠し、Ｂ＆Ｒ法を用いて測定したものである。すなわち、規定の環（肩付き）に試料を充填し、グリセリン浴中に環台で水平に支持した状態で、試料の中央に３．５ｇの鋼球を置き、浴温を５℃／分で上昇させ、球の重みで試料が環台より２５．４ｍｍ下方の底板に触れたときの温度が軟化点である。
【００６５】
ここで、屋根板材１０の製造方法について説明する。
まず、板厚０．５ｍｍ、板幅４５５ｍｍの塗装鋼板をロール成形し、屋根部１、係合雌部２、係合雄部３を上記した形状に形成する。成形方法は、従来公知の方法を用いることができる。
【００６６】
次に、係合雌部２の溝底部２３に、シール材４を装着する。図５は、シール材装着状況を説明するための断面模式図である。この図に示すように、係合雌部２の開口部２１にホットメルト装填ノズル（ノズル）４０を挿入し、ノズル４０から溝底部２３に向けて、図示しない加熱装置によって加熱して粘度を低下させたホットメルト型シール材を射出する。そして、ノズル４０からホットメルト型シール材を射出しながら、屋根板材１０をノズル４０に対して相対的に移動させる。すなわち、ノズル４０からホットメルト型シール材を射出しながら、屋根板材１０を、ノズル４０に対して長手方向（図５における紙面垂直方向）に移動させる。これにより、屋根板材１０の長手方向に対して略均一にホットメルトを射出していく。なお、ホットメルト型シール材は粘着性を備えているので、溝底部２３に付着して容易に定着する。
【００６７】
なお、通常のロール成形のための設備において、屋根板材１０が移動（搬送）される位置にノズル４０を備えるようにすれば、ロール成形工程中においてシール材を装着することが可能となり、製造効率を高めることができる。また、この場合、屋根板材１０とノズル４０とを相対的に移動させるための設備を別途設ける必要がないので、設備費用の低減を図ることができる。
【００６８】
以上のように、本屋根板材では、係合雌部２に装着するシール材４として、上記したホットメルト型シール材を用いている。上記のホットメルト型シール材は、加熱することによって流動性を示すので、ノズル４０から射出することによって係合雌部２の最深部である溝底部２３に、容易に装着することができる。すなわち、溝底部２３のように、形状が複雑で狭い箇所であっても、容易に装着することができる。
【００６９】
なお、本屋根板材では、係合雌部２における溝底部２３にシール材４を装着したが、これに限るものではない。例えば、図６に示すように、係合雌部２における段部２１と溝底部２３との間の側面に装着するようにしてもよい。また、ノズル４０の形状を図６に示すように先端が曲がった形状としてもよい。上記ホットメルト型シール材は、加熱することによって流動性を示すので、ノズル４０の先端（一部）をこのように曲げた場合でも、容易に射出することができる。したがって、形状が複雑で狭い箇所であっても容易に装着することができる。なお、本実施形態では、ノズル４０を開口部２１に挿入するとしたが、これに限らず、開口部２１の外側から上記ホットメルト型シール材を射出して装着してもよい。
【００７０】
また、図６のような位置にシール材４を装着する場合、係合雄部３の形状を、シール材４の装着位置に応じて変更してもよい。例えば、図７に示すように頭部３１が左右非対称になるようにしてもよい。
【００７１】
また、上記のホットメルト型シール材は、常温状態において弾性体となり、屋根板材１０に対して密着性を示す状態を長期間にわたって（半永久的に）維持する。このため、例えば工場での屋根板材１０成形時に装着しておくことにより、現場施工時に特別な処置を施すことなく、係合雌部２と係合雄部３とを嵌め合わせるだけでシール材として機能させることができる。すなわち、嵌め合わされる両屋根板材間の止水を確実に行うことができる。
【００７２】
また、上記のホットメルト型シール材は、密着性および粘着性に優れているので、シール性能（水密性、防水性、防湿性）が非常によく、さらに、装着される部材に対する追従性にも優れている。すなわち、屋根板材１０が気候条件の変化等によって変形した場合でも、この変形に対する追従性が優れており、止水切れが起こらず、高いシール性能を維持することができる。
【００７３】
また、上記のホットメルト型シール材は、水や温度などの環境条件の変化に対して、高い適用性を有している。このため、本屋根板材は、多様な環境条件において利用することができ、例えば、積雪が多い地方における、すがもれ防止にも好適である。
【００７４】
また、上記のホットメルト型シール材は、材料自体が安価なので、コストダウンを図ることができる。また、上記のホットメルト型シール材のように、不定形シール材を用いることにより、テープ状に成形された定形シール材を用いる場合のように、継ぎ目が生じてシール性能が低下したり、シール材の末端部分で無駄が生じるといった問題がない。すなわち、シール性能を低下させることなく、材料の使用量を削減できるので、さらにコストダウンを図ることができる。また、工場での屋根板材成形時に、一定枚数の屋根板材を形成するごとにテープ状シール材を補充あるいは交換したり、屋根板材一枚ごとにテープ状シール材をカットする必要がなくなり、製造工程を簡略化でき、それによってさらにコストダウンを図ることができる。
【００７５】
また、上記のホットメルト型シール材は耐久性に優れており、長期間にわたって高い防水性、防湿性を維持できる。また、上記のホットメルト型シール材は、被シール部材（屋根板材）に悪影響を与えるようなガスを発生することもない。したがって、ライフサイクルコストも低く抑えることができる。
【００７６】
なお、屋根板材１０に装着されるシール材４は、上記したホットメルト型シール材に限るものではない。加熱することによって粘度が低下し、常温時に被シール部材に対して密着性を示す弾性体となり、シール材として適切に機能するホットメルト型シール材であればよい。ただし、シール材４は、常温時に柔軟性（弾力性）を示し、気候条件の変化等による屋根板材の変形にも追従できることが好ましい。また、シール材４は、常温時に被シール部材に対する粘着性を示すことがより好ましい。
【００７７】
また、ホットメルト型シール材に限らず、装着時にはノズル４０で射出することによって係合雌部２に装着できるような流動性を示し、装着後に被シール部材に対して密着性を示す弾性体となり、シール材として適切に機能するシール材であればよい。このようなシール材を用いることにより、係合雌部２と係合雄部３とを嵌め合わせることによって、特別な処理を施すことなくシール材４として機能させられる。
【００７８】
また、本実施形態では、屋根板材１０の成形時に、シール材４を装着する。このため、現場施工時にシール材４の装着を行う必要がなく、施工性を向上させることができる。
【００７９】
また、係合雌部２の開口部２２内にシール材４を装着するので、運搬時などに他の資材等と接触することによって、シール材４に欠損や剥がれなどが生じるという問題が起こらず、厳重な保護処置などを施さなくても、高い品質を維持できる。また、保護処置を省略あるいは簡略化できるので、現場での除去作業を軽減でき、ごみの処理量も軽減できる。
【００８０】
また、本実施形態では、屋根板材１０の材質を塗装鋼板であるとしたが、屋根板材１０の材質は特に限定されるものではない。例えば、塗装鋼板の他、亜鉛メッキ鋼板、アルミニウム板、ステンレス板、チタン板、などを用いることができる。また、その他の金属材料、あるいは金属材料に塗装、表面被覆、溶射などの処理を施したものを用いてもよい。また、金属材料に限らず、例えば、ＦＲＰ（fiber reinforced plastic；繊維強化プラスチック）などのプラスチック材料を用いてもよい。
【００８１】
また、屋根板材１０の主要部分である屋根部１は、図１の例では略平板状になっているが、これに限るものではない。例えば、図８に示すように、屋根板材１０における屋根部１に、凹凸形状からなるリブを設けてもよい。なお、リブの形状は、図８の例に限らず、適宜変更してもよい。また、例えば、屋根の形状を平面状ではなく、湾曲した形状や屈折した形状とする場合には、屋根部１の形状をそれに応じて変更してもよい。
【００８２】
また、係合雌部２および係合雄部３の形状は、図１〜図８に示した形状に限るものではなく、係合雌部２の内部に係合雄部３を容易に嵌め合せることができる形状であればよい。例えば、図９に示すように、係合雄部３の先端に凹部を備えない形状としてもよい。なお、係合雌部２と係合雄部３との間には、嵌め合わせた際に、毛細管現象による雨水等の浸入が生じない程度の隙間が形成されていることが好ましい。また、屋根板材１０における各部の寸法は、屋根の設計条件等に合わせて、適宜変更すればよい。なお、係合雄部３の頭部３１は、先端にかけて次第に先が細くなるように形成されていることが、係合雌部２への挿入が容易になるので好ましい。
【００８３】
また、本実施形態では、同様の形状からなる屋根板材１０を連結させるとしたが、必ずしも同様の形状である必要はない。例えば、屋根の端部では、係合雌部２または係合雄部３のいずれかのみを備えた屋根板材１０と接合するようにしてもよい。すなわち、本実施形態では、屋根板材１０は、一端に係合雌部２が備えられ、他端に係合雄部３が備えられているとしたが、これに限らず、少なくともどちらか一方を備えていればよい。
【００８４】
また、屋根板材１０は、板厚０．５ｍｍ、板幅４５５ｍｍの塗装鋼板をロール成形したものであるとしたが、これに限るものではない。屋根板材１０の寸法は、材料の特性、設計条件などに応じて適宜変更すればよい。また、成形方法についても、特に限定されるものではなく、材料の特性等に応じて適宜変更すればよい。
【００８５】
また、屋根板材１０は、単一の材料からなるものであってもよく、複数の材料から形成されるものであってもよい。例えば、係合にかかる応力が作用する係合雌部２および係合雄部３の材質を屋根部１よりも許容応力の高い材料としてもよい。なお、係合雄部３は、係合時には係合雌部２の段部２２を押し広げながら挿入されるので、適度な剛性を有することが好ましい。また、係合雌部２は、係合時に係合雄部３によって段部２２を押し広げられ、係合雄部３が挿入された後は係合雄部３に圧接することが好ましく、適度な弾性を有することが好ましい。
【００８６】
また、屋根板材１０は、係合雄部３側の端部に凸部３４および湾曲部３５を備えているが、これに限るものではなく、凸部３４および湾曲部３５は必ずしも備えられる必要はない。
【００８７】
また、屋根板材１０における、隣接する屋根板材１０と重畳する部分に、例えばボルト穴を設け、嵌め合わせた後に両屋根板材をボルト等で固定するようにしてもよい。あるいは、屋根板材１０を、屋根が設置される骨材等に対して固定するようにしてもよい。
【００８８】
また、本実施形態では、シール材装着のために、屋根板材１０をノズル４０に対して相対的に移動させるとしたが、これに限るものではない。ノズル４０と屋根板材１０との相対的な位置が適切に変化すればよく、例えば、ノズル４０を屋根板材１０に対して移動させてもよい。あるいは、ノズル４０おとび屋根板材１０の双方を移動させてもよい。
【００８９】
なお、ノズル４０が移動する構成とする場合、ノズル４０を、モーター等から構成される駆動機構（図示せず）に接続し、この駆動機構によって係合雌部２への挿入方向および屋根板材１０の長手方向へ移動させるようにしてもよい。
【００９０】
また、屋根板材１０の長手方向に伸びるノズル４０を備え、ノズル４０と屋根板材１０の長手方向とを相対的に移動させなくても、屋根板材１０の長手方向にシール材を装着可能なようにしてもよい。あるいは、屋根板材１０の長手方向に複数のノズル４０を備えるようにしてもよい。例えば、屋根板材１０の長手方向に多数のノズル４０を備え、各ノズル４０間の間隔を狭くすれば、屋根板材１０の長手方向に対して、切れ目なく均一にシール材を装着することも可能である。
【００９１】
また、屋根板材１０とノズル４０との位置関係、屋根板材１０の成形速度、ホットメルト型シール材の射出量、射出速度（塗布速度）、射出温度などを制御する制御装置を備え、これによってシール材装填作業を行わせてもよい。また、ホットメルト型シール材の射出量を測定する流量センサ、温度を検出する温度センサ、ノズル４０および屋根板材１０の位置を計測する位置検出センサなどの各種センサを備え、これらの検出結果に応じて制御装置が制御するようにしてもよい。
【００９２】
また、本実施形態に示した屋根板材の製造方法（シーリング方法）によれば、立平葺き等の緩勾配屋根に使用する屋根材（屋根板材）の接合部において、止水性能を向上させることができる。
【００９３】
また、本発明の屋根板材は、例えば、切妻屋根、片流れ屋根、寄せ棟屋根、方形屋根、入母屋屋根、腰折れ屋根、越屋根、反り屋根、アーチ屋根など、多様な屋根形状に適用することができる。
【００９４】
また、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能である。すなわち、請求項に示した範囲で適宜変更した技術的手段を組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００９５】
本発明の屋根板材は、立平葺き等の緩勾配屋根に使用する屋根材の接合部における止水性能を向上させることができる。また、本発明の屋根板材は、幅広い環境条件において高いシール性能を得ることができ、屋根板材の変形に対する追従性も優れているので、環境条件の厳しい設置場所においても好適に用いることができる。例えば、積雪が多い地方におけるすがもれ防止にも好適である。
【図面の簡単な説明】
【００９６】
【図１】本発明の一実施形態にかかる屋根板材の断面図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかる屋根板材における、係合雌部の断面図である。
【図３】本発明の一実施形態にかかる屋根板材における、係合雄部の断面図である。
【図４】本発明の一実施形態にかかる屋根板材において、係合雌部と係合雄部とを嵌め合わせた状態を示す断面図である。
【図５】本発明の一実施形態にかかる屋根板材における、シール材装着作業の一例を説明するための断面模式図である。
【図６】本発明の一実施形態にかかる屋根板材における、シール材装着作業の他の例を説明するための断面模式図である。
【図７】本発明の一実施形態にかかる屋根板材における、シール材の装着位置および係合雄部の形状の例を示す断面図である。
【図８】本発明の一実施形態にかかる屋根板材における、屋根部形状の例を示す断面図である。
【図９】本発明の一実施形態にかかる屋根板材における、係合雄部の形状の例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００９７】
１    屋根部
２    係合雌部
３    係合雄部
４    シール材
１０  屋根板材
２１  開口部
２２  段部
２３  溝底部
３１  頭部
３２  顎部
３３  先端部
３４  凸部
３５  湾曲部
４０  ノズル
【図１】
2005213810.tif 000003
【図２】
2005213810.tif 000004
【図３】
2005213810.tif 000005
【図４】
2005213810.tif 000006
【図５】
2005213810.tif 000007
【図６】
2005213810.tif 000008
【図７】
2005213810.tif 000009
【図８】
2005213810.tif 000010
【図９】
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