(57)【要約】【課題】、印字する際に封筒に皺が発生することを防止することができる印刷装置を提供すること。【解決手段】発熱体を列状に配列したサーマルヘッド１６と、このサーマルヘッドと対向配置されるプラテン１５と、このサーマルヘッドとプラテンとの間で搬送されるインクリボン１７とを具備し、前記インクリボンのインクをサーマルヘッドにより封筒に転写して印字する熱転写方式の印紙装置において、サーマルヘッド及びプラテンの位置より上流側に用紙押え部材４１を設け、この用紙押え部材４１によりサーマルヘッドから加えられる力より小さい力で前記封筒を押えるようにした。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発熱体を列状に配列したサーマルヘッドと、このサーマルヘッドと対向配置されるプラテンと、このサーマルヘッドとプラテンとの間で搬送されるインクリボンとを具備し、前記インクリボンのインクをサーマルヘッドにより封筒に転写して印字する熱転写方式の印紙装置において、
前記サーマルヘッド及びプラテンの位置より上流側に用紙押え部材を設け、この用紙押え部材により前記サーマルヘッドから加えられる力より小さい力で前記封筒を押えるようにしたことを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱転写方式の印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱転写方式の印刷装置として熱転写プリンタが広く知られている（例えば、特許文献１，２ご参照）。
【０００３】
図３を参照して熱転写プリンタのサーマルヘッド周辺部の構成について説明する。図において、１０は封筒が重ねて収納されているホッパである。このホッパ１１からは１枚ずつ封筒が排出ローラ１２により排出される。その排出された封筒は、互いに対向する搬送ローラ１３とピンチローラ１４との間を通過してプラテン１５とサーマルヘッド１６との間に搬送される。
【０００４】
また、プラテン１５とサーマルヘッド１６間に搬送される封筒１１とサーマルヘッド１６との間にはインクリボン１７が搬送されている。
【０００５】
そして、サーマルヘッド１６の熱がインクリボン１７に伝えられることにより、所望の文字等が封筒１１に熱転写される。
【特許文献１】特開２００３−１４５８１７
【特許文献２】特開２００３−１４５８２１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
通常、封筒１１は開口部を後側にして搬送される。そして、サーマルヘッド１６とインクリボン１７との間に搬送された封筒１１は、サーマルヘッド１６からプラテン１５へ押圧力が加えられる。
【０００７】
このため、封筒１１はしごかれて袋の上下が離れ気味になり、空気が入り込んでしまう。この結果、封筒の縁に皺が入ってしまい見栄えが良くないという問題があった。
【０００８】
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、その目的は、インクリボンのインクをサーマルヘッドにより封筒に転写して印字する熱転写方式の印紙装置において、印字する際に封筒に皺が発生することを防止することができる印刷装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、発熱体を列状に配列したサーマルヘッドと、このサーマルヘッドと対向配置されるプラテンと、このサーマルヘッドとプラテンとの間で搬送されるインクリボンとを具備し、前記インクリボンのインクをサーマルヘッドにより封筒に転写して印字する熱転写方式の印紙装置において、前記サーマルヘッド及びプラテンの位置より上流側に用紙押え部材を設け、この用紙押え部材により前記サーマルヘッドから加えられる力より小さい力で前記封筒を押えるようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、サーマルヘッド及びプラテンの位置より上流側に用紙押え部材を設け、この用紙押え部材によりサーマルヘッドから加えられる力より小さい力で前記封筒を押えるようにしたので、封筒に印字する際に封筒に皺が発生することを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。図１は熱転写プリンタの構成を概略的に示す構成図である。本実施の形態の熱転写プリンタ２１は、プリンタ本体２２とこのプリンタ本体２２に着脱自在に取り付けられたホッパ１０とから構成されている。
【００１２】
プリンタ本体２２の内部には、ホッパ１０から用紙発行口２３に連なる用紙搬送経路２４が形成されている。この用紙搬送経路２４上に設けられた回転自在な搬送ローラ対１３により保持された封筒はホッパ１０から用紙搬送経路２４に引き込まれた後、用紙搬送経路２４に設けられた搬送ローラ対２５に引き渡され、用紙発行口２３近傍の搬送ローラ対２６によって用紙発行口２３から排紙されるように案内される。
【００１３】
このようにして、封筒を案内する用紙搬送経路２４には、二組の印字機構３０ａ，３０ｂが設けられている。
【００１４】
印字機構３０（３０ａ，３０ｂ）は、ステッピングモータＭ（Ｍａ，Ｍｂ）によって回転駆動される回転自在なプラテンローラ３１（３１ａ，３１ｂ）と、このプラテンローラ３１（３１ａ，３１ｂ）に対し用紙搬送経路２４を介して当接するライン状に配列された多数個の発熱素子を有するサーマルヘッド３２（３２ａ，３２ｂ）とを主体に形成されている。
【００１５】
サーマルールヘッド３２（３２ａ，３２ｂ）は、ヘッド保持部３３（３３ａ，３３ｂ）保持されており、このヘッド保持部３３は図示しないスプリングによってサーマルヘッド３２がプラテンローラ３１に押し付ける方向に付勢されている。
【００１６】
また、サーマルヘッド３２（３２ａ，３２ｂ）とプラテンローラ３１（３１ａ，３１ｂ）との間には、インクリボン３５（３５ａ，３５ｂ）が介在しており、サーマルヘッド３２の発熱素子を選択的に発熱させることにより、インクリボンのインクを溶融あるいは昇華させて封筒に印字している。
【００１７】
未使用のインクリボン３５（３５ａ，３５ｂ）は、フレーム３６に一端が支持された供給軸３７（３７ａ，３７ｂ）に保持されている。また、使用済みのインクリボン３５（３５ａ，３５ｂ）はフレーム３６に一端が支持された巻取軸３８により巻き取られる。
【００１８】
次に、図１の一方のサーマルヘッド３２を取り出した図について図２を参照して説明する。図２において、図３と同じ部分には同一番号を付し、その詳細な説明について図３を参照して説明する。
【００１９】
図において、サーマルヘッド１６の上流には、用紙押え部材４１と用紙押え台４３が用紙搬送経路２４を中心として対向配置されている。用紙押え部材４１と用紙押え台４３は例えば樹脂で構成されている。このため、この用紙押え部材４１と用紙押え台４３により、封筒に力が加えられる。この力は前述したプラテンローラ３１に押し付ける方向に付勢されている。
【００２０】
これにより、封筒１１がしごかれて袋の上下が離れぎみになって、封筒１１内に空気が入るのを軽減することができる。
【００２１】
この結果、封筒の縁皺が発生することを防止することができる。
【００２２】
なお、上記した実施の形態では、用紙押え部材４１と用紙押え台４３を樹脂の板状部材により構成したが、ローラで構成するようにしても良い。その際に、サーマルヘッドから加えられる力より小さい力で封筒１１を押さえつけるようにすれば良い。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施の形態に係わる熱転写プリンタの構成を概略的に示す構成図。
【図２】同要部を説明するための図。
【図３】従来の熱転写プリンタの構成を示す図。
【符号の説明】
【００２４】
１１…封筒、１５…プラテン、１６…サーマルヘッド、４１…用紙押え部材、４３…用紙押え台。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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