(57)【要約】【課題】射出を休止しているときにおいても、バレル内の熱硬化性樹脂が加熱された射出成形金型の熱影響を受けることがなく、次の射出成形に悪影響を与えることはない竪型型締装置を提供することにある。【解決手段】バレル１７に熱硬化性樹脂を射出する下向きのノズル１８を有する竪型射出成形機１１と、前記ノズル１８に対向する上向きのノズルタッチ９を有し、竪型射出成形機１１から射出される熱硬化性樹脂が充填される射出成形金型５を有する型締装置本体１とからなる竪型型締装置において、型締装置本体１に、竪型射出成形機１１のノズル１８がノズルタッチ９から離れたとき、射出成形金型５の熱が竪型射出成形機１１のバレル１７及びノズル１８に伝導するのを遮断する熱遮断手段として熱遮蔽シャッタ２０を設けたことを特徴とする。【選択図】  図１
2005081722.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バレルに熱硬化性樹脂を射出する下向きのノズルを有する竪型射出成形機と、前記ノズルに対向する上向きのノズルタッチを有し、前記竪型射出成形機から射出される熱硬化性樹脂が充填される金型を有する型締装置本体とからなる竪型型締装置において、
前記型締装置本体に、前記竪型射出成形機のノズルが前記ノズルタッチから離れたとき、前記金型の熱が前記竪型射出成形機のバレル及びノズルに伝導するのを遮断する熱遮断手段を設けたことを特徴とする竪型型締装置。
【請求項２】
前記熱遮断手段は、前記型締装置本体のノズルタッチに対向する開口を開閉する熱遮蔽シャッタであることを特徴とする請求項１記載の竪型型締装置。
【請求項３】
前記熱遮蔽シャッタは、前記ノズルタッチに対するノズルの前進時に開き、後退時に閉じることを特徴とする請求項２記載の竪型型締装置。
【請求項４】
前記熱遮蔽シャッタは、前記竪型射出成形機のバレルの進退動作と連動し、前記ノズルタッチに対するノズルの前進時に開き、後退時に閉じることを特徴とする請求項２記載の竪型型締装置。
【請求項５】
前記熱遮断手段は、前記型締装置本体のノズルタッチに対向する開口を横断するエアーカーテンであることを特徴とする請求項１記載の竪型型締装置。
【請求項６】
前記エアーカーテンは、前記竪型射出成形機のバレルの進退動作と連動し、前記ノズルタッチに対するノズルの後退時にエアーを噴出することを特徴とする請求項５記載の竪型型締装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、竪型射出成形機から射出される熱硬化性樹脂が充填される金型を有する竪型型締装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
射出成形金型に溶融樹脂を射出して成形品を成形する竪型の射出成形機は、バレルが垂直方向に支持され、このバレルの下端部に溶融樹脂を射出するノズルが下向きに設けられている。また、射出成形金型を支持する竪型の型締装置は、固定金型を取付けた固定ダイと、この固定ダイに平行する複数本のタイバーを介して移動金型を取付け、固定金型に対して進退自在な移動ダイとを備えている。
【０００３】
固定ダイは、型締装置の上部に位置し、射出成形機のノズルと接触するノズルタッチ面を有するロケート部が設けられている。そして、射出成形機のノズルから射出された溶融樹脂がロケート部を介して射出成形金型のキャビティに充填されるようになっている。
【０００４】
すなわち、竪型型締装置は、型締装置が下部で、射出成形機が上部に配置されており、特に、熱硬化性樹脂を成形する場合には、加熱された射出成形金型は下部に位置し、低温度に保った状態に制御するバレルは射出成形金型の上部に位置している。
【０００５】
そして、バレルのノズルから射出され、加熱された射出成形金型のキャビティに充填された熱硬化性樹脂は、射出成形金型の熱によって加熱硬化され、成形品が得られるようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、前述のように構成された竪型型締装置は、ロケート部を有する固定ダイと射出成形機のバレルとは上下方向に接近した位置にある。しかも、１回の射出が完了し、射出成形機のバレルが後退してノズルがノズルタッチ面から離間して射出を休止しているときには、ロケート部は開放状態にある。
【０００７】
従って、加熱された射出成形金型の熱がロケート部を介して上昇し、射出成形機のバレルが熱気によって晒される状態となる。このため、バレル内の熱硬化性樹脂が加熱された射出成形金型から上昇する熱気によって加熱されて固化してしまい、次の射出成形に悪影響を与えるという不都合がある。
【０００８】
この発明は、前記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、射出成形機のバレルが後退してノズルがロケート部のノズルタッチ面から離間して射出を休止しているときにおいても、バレル内の熱硬化性樹脂が加熱された射出成形金型の熱影響を受けることがなく、次の射出成形に悪影響を与えることはない竪型型締装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、前述した目的を達成するために、請求項１は、バレルに熱硬化性樹脂を射出する下向きのノズルを有する竪型射出成形機と、前記ノズルに対向する上向きのノズルタッチを有し、前記竪型射出成形機から射出される熱硬化性樹脂が充填される金型を有する型締装置本体とからなる竪型型締装置において、前記型締装置本体に、前記竪型射出成形機のノズルが前記ノズルタッチから離れたとき、前記金型の熱が前記竪型射出成形機のバレル及びノズルに伝導するのを遮断する熱遮断手段を設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２は、請求項１の前記熱遮断手段は、前記型締装置本体のノズルタッチに対向する開口を開閉する熱遮蔽シャッタであることを特徴とする。
【００１１】
請求項３は、請求項２の前記熱遮蔽シャッタは、前記ノズルタッチに対するノズルの前進時に開き、後退時に閉じることを特徴とする。
【００１２】
請求項４は、請求項２の前記熱遮蔽シャッタは、前記竪型射出成形機のバレルの進退動作と連動し、前記ノズルタッチに対するノズルの前進時に開き、後退時に閉じることを特徴とする。
【００１３】
請求項５は、請求項１の前記熱遮断手段は、前記型締装置本体のノズルタッチに対向する開口を横断するエアーカーテンであることを特徴とする。
【００１４】
請求項６は、請求項５の前記エアーカーテンは、前記竪型射出成形機のバレルの進退動作と連動し、前記ノズルタッチに対するノズルの後退時にエアーを噴出することを特徴とする。
【００１５】
前記構成によれば、射出が完了して竪型射出成形機のノズルがノズルタッチから離間したとき、熱遮断手段としての例えば熱遮蔽シャッタによってノズルタッチの開口部を遮蔽することができる。従って、加熱された射出成形金型の熱がロケート部を介して上昇しても、開口部を遮蔽する熱遮蔽シャッタによって遮断され、竪型射出成形機のバレルが熱気によって晒されるのを防止している。このため、バレル内の熱硬化性樹脂が加熱された射出成形金型から上昇する熱気によって加熱されて固化されるのを防止することができる。
【発明の効果】
【００１６】
この発明によれば、竪型射出成形機のノズルがノズルタッチから離れたとき、金型の熱が上昇して竪型射出成形機のバレル及びノズルに伝導するのを遮断し、射出を休止しているときにおいても、バレル内の熱硬化性樹脂が加熱された射出成形金型の熱影響を受けることがなく、次の射出成形に悪影響を与えることはなく、生産性を向上できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１及び図２は竪型射出成形機及び竪型型締装置の第１の実施形態を示し、図１は射出成形時の縦断正面図、図２は射出成形休止時の縦断正面図である。竪型型締装置の型締装置本体１は、固定ダイプレート２を有し、この固定ダイプレート２には複数本のタイバー３が垂直方向に固定され、これらタイバー３には移動ダイプレート４が上下方向に移動自在に支持されている。固定ダイプレート２と移動ダイプレート４との間には射出成形金型５が設けられ、この射出成形金型５の固定金型６は固定ダイプレート２に、移動金型７は移動ダイプレート４にそれぞれ固定されている。
【００１９】
固定ダイプレート２の略中央部には逆テーパ状に開口する開口部８が設けられ、この開口部８にはノズルタッチ９を有するロケート部１０が設けられている。そして、ノズルタッチ９はホットランナ（図示しない）を介して射出成形金型５のキャビティ（図示しない）に連通している。
【００２０】
次に、型締装置本体１の上部に設けられた竪型射出成形機１１について説明すると、固定ダイプレート２には複数本のガイドバー１２が鉛直方向に立設されている。これらガイドバー１２には射出ブラケット１３が上下方向に移動自在に支持されている。さらに、固定ダイプレート２には油圧またはエアーシリンダからなるノズルタッチシリンダ１４のシリンダ部１５が固定され、このピストンロッド１６は射出ブラケット１３に連結されている。
【００２１】
また、射出ブラケット１３には竪型射出成形機１１のバレル１７が鉛直方向に固定され、このバレル１７の下端部には溶融樹脂を射出するノズル１８が下向きに設けられている。従って、射出ブラケット１３はノズルタッチシリンダ１４によって上下動し、ノズル１８は固定ダイプレート２の開口部８を貫通してノズルタッチ９に対して進退するようになっている。すなわち、竪型射出成形機１１のノズル１８から溶融樹脂を射出する際にはノズル１８がノズルタッチシリンダ１４によって下降してノズルタッチ９に接触し、射出が完了すると、ノズル１８がノズルタッチシリンダ１４によって上昇してノズルタッチ９から離間するようになっている。
【００２２】
また、固定ダイプレート２の略中央部に設けられた開口部８には熱遮断手段として熱遮蔽シャッタ２０が設けられている。熱遮蔽シャッタ２０は耐熱性を有する断熱材からなり、固定ダイプレート２に設けられたアクチュエータ２１によって横方向にスライドし、開口部８を開閉できるようになっている。
【００２３】
すなわち、射出が完了してノズル１８がノズルタッチ９から離間したとき、熱遮蔽シャッタ２０によって開口部８を遮蔽することができるようになっている。従って、加熱された射出成形金型５の熱がロケート部１０を介して上昇しても、開口部８を遮蔽する熱遮蔽シャッタ２０によって遮断され、竪型射出成形機１１のバレル１７が熱気によって晒されるのを防止している。このため、バレル１７内の熱硬化性樹脂が加熱された射出成形金型５から上昇する熱気によって加熱されて固化されるのを防止することができる。
【００２４】
熱遮蔽シャッタ２０を駆動するアクチュエータ２１は、例えば、サーボモータとボールねじ、ソレノイド、エアーまたは油圧シリンダ等であり、竪型射出成形機１１の射出ブラケット１３を昇降させるノズルタッチシリンダ１４の駆動に連動し、ノズル１８が上昇してノズルタッチ９から離間したときに熱遮蔽シャッタ２０によって開口部８を遮断することが望ましい。
【００２５】
なお、熱遮蔽シャッタ２０は、固定ダイプレート２の上面において横方向にスライドすることに限定されず、水平方向に回動あるいは上下方向に回動して開口部８を開閉する構造でも良い。
【００２６】
図３は竪型射出成形機及び竪型型締装置の第２の実施形態を示し、図３は射出成形休止時の縦断正面図であり、第１の実施形態と同一構成部分は同一番号を付して説明を省略する。
【００２７】
本実施形態は、固定ダイプレート２の上部には熱遮断手段として開口部８を横断するエアーカーテン２２を設けたものである。すなわち、固定ダイプレート２の上部には開口部８の開口縁に接近してエアー噴出ノズル２３が設けられている。そして、ノズル１８が上昇してノズルタッチ９から離間したとき、このエアー噴出ノズル２３からエアーを噴出することにより、開口部８はエアーカーテン２２によって加熱された射出成形金型５から上昇する熱気がエアーカーテン２２によって遮断され、バレル１７内の熱硬化性樹脂が加熱されて固化されるのを防止することができる。
【００２８】
エアーカーテン２２を形成するエアー噴出ノズル２３からエアーを噴出するエアー供給源は、竪型射出成形機１１の射出ブラケット１３を昇降させるノズルタッチシリンダ１４の駆動に連動し、ノズル１８が上昇してノズルタッチ９から離間したときにエアーカーテン２２によって開口部８を遮断することが望ましい。
【００２９】
なお、この発明は、前記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、前記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組合せにより種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組合わせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】この発明の第１の実施形態の竪型射出成形機及び竪型型締装置を示す射出成形時の縦断正面図。
【図２】同実施形態の射出成形休止時の縦断正面図。
【図３】この発明の第２の実施形態を示し、射出成形休止時の縦断正面図。
【符号の説明】
【００３１】
１…型締装置本体、２…固定ダイプレート、４…移動ダイプレート、５…射出成形金型、６…固定金型、７…移動金型、８…開口部、９…ノズルタッチ面、１０…ロケート部、１１…竪型射出成形機、１７…バレル、１８…ノズル、２０…熱遮蔽シャッタ、２２…エアーカーテン
【図１】
2005081722.tif 000003
【図２】
2005081722.tif 000004
【図３】
2005081722.tif 000005