(57)【要約】【課題】水圧転写法を用いて成形品の加飾面にムラなく耐熱温水性および定着性に優れた絵柄を転写できる成形品の加飾方法を提供することを目的としている。【解決手段】成形品の加飾面に転写インキ定着層形成用塗料を塗布し、転写インキ定着層形成用塗料を所定の乾燥度になるまで加熱乾燥して転写インキ定着層を形成したのち、この転写インキ定着層に転写インキで予め印刷絵柄が描かれた転写シートから前記絵柄を水圧転写印刷する工程を備える成形品の加飾方法であって、前記成形品の加飾面全体を略均一な温度に保ちながら転写インキ定着層形成用塗料を加熱乾燥することを特徴としている。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
成形品の加飾面に転写インキ定着層形成用塗料を塗布し、転写インキ定着層形成用塗料を所定の乾燥度になるまで加熱乾燥して転写インキ定着層を形成したのち、この転写インキ定着層に転写インキで予め印刷絵柄が描かれた転写シートから前記絵柄を水圧転写印刷する工程を備える成形品の加飾方法であって、
前記成形品の加飾面全体を略均一な温度に保ちながら転写インキ定着層形成用塗料を加熱乾燥することを特徴とする成形品の加飾方法。
【請求項２】
転写インキ定着層形成用塗料を加熱乾燥時、成形品の非加飾面に部分的に放熱効率の異なる治具を添設させて加飾面全体を略均一な温度に制御する請求項１に記載の成形品の加飾方法。
【請求項３】
成形品の非加飾面側が、転写インキ定着層形成用塗料を加熱乾燥時、加飾面全体を略均一な温度になるような凹凸形状に形成されている請求項１に記載の成形品の加飾方法。
【請求項４】
成形品が、転写インキ定着層形成用塗料を加熱乾燥時、加飾面全体を略均一な温度になるように成形品内部の所望位置に熱伝導度の異なる部材を埋設されている請求項１に記載の成形品の加飾方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば、浴室ユニットで使用される浴槽、カウンター、エプロン等のＦＲＰ製成形品等の化粧面を加飾する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
浴室ユニットで使用される浴槽、カウンター、エプロン等のＦＲＰ製成形品等の化粧面を加飾する方法として、予め加工成形した昇華転写シートを熱プレス印刷する方法が既に提案されている（たとえば、特許文献１参照）。
しかしながら、上記昇華転写シートを用いた加飾方法の場合、昇華転写シートを予め加工成形しなければならないため、コストがかかるという問題がある。
【０００３】
一方、曲面への絵柄の転写性に優れた水圧転写法（たとえば、特許文献２等参照）の場合、特許文献１にも開示されているように転写された絵柄の耐熱水性や定着性に問題がある。
【０００４】
すなわち、水圧転写法の場合、転写インキによって印刷された転写紙の絵柄を成形品の加飾面に転写する前に成形品の加飾面に転写インキ定着層を形成し、この転写インキ定着層に絵柄を転写するようになっているのであるが、本発明の発明者らが得た知見によれば、転写インキ定着層を構成する転写インキ定着層形成用塗料の乾燥度が絵柄の耐熱水性や定着性に大きく影響する。詳しく説明すると、転写インキ定着層は、転写インキ定着層形成用塗料を成形品の加飾面に塗布し加熱乾燥することによって得られるが、乾燥しすぎると、転写インキの定着性に不具合が発生し、柄の流れが発生したりする。また、乾燥が不十分であると、転写インキは定着するものの耐熱水性に不具合が生じる。しかも、乾燥条件の許容範囲が狭く、乾燥温度分布が異なると、部分的に定着性の悪い部分や耐熱水性に欠ける部分が生じやすい。特に、背面側の補強リブやフィン等が部分的に突出するような成形品の場合、転写インキ定着層形成用塗料を塗布後、熱風乾燥炉中に成形品を入れて転写インキ定着層形成用塗料を乾燥させようとすると、補強リブと補強リブあるいはフィンで囲まれた部分に熱風滞留が発生し、成形品表面側の温度分布がばらつきやすくより乾燥むらが生じやすくなる。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１０９６号公報
【特許文献２】特開２００３−２５１９９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みて、水圧転写法を用いて成形品の加飾面にムラなく耐熱温水性および定着性に優れた絵柄を転写できる成形品の加飾方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明にかかる成形品の加飾方法は、成形品の加飾面に転写インキ定着層形成用塗料を塗布し、転写インキ定着層形成用塗料を所定の乾燥度になるまで加熱乾燥して転写インキ定着層を形成したのち、この転写インキ定着層に転写インキで予め印刷絵柄が描かれた転写シートから前記絵柄を水圧転写印刷する工程を備える成形品の加飾方法であって、前記成形品の加飾面全体を略均一な温度に保ちながら転写インキ定着層形成用塗料を加熱乾燥することを特徴としている。
【０００８】
また、本発明の加飾方法の場合、転写インキ定着層形成用塗料を加熱乾燥時、成形品の非加飾面に部分的に放熱効率の異なる治具を添設させて加飾面全体を略均一な温度に制御すること、成形品の非加飾面側が、転写インキ定着層形成用塗料を加熱乾燥時、加飾面全体を略均一な温度になるような凹凸形状に形成されていること、あるいは、成形品が、転写インキ定着層形成用塗料を加熱乾燥時、加飾面全体を略均一な温度になるように成形品内部の所望位置に熱伝導度の異なる部材を埋設されていることが好ましい。
【０００９】
また、本発明の加飾方法は、特に限定されないが、たとえば、浴室ユニットの浴槽、エプロン、カウンター等のように熱水に曝される成形品に好適に用いられる。また、成形品の材質は、特に限定されないが、たとえば、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）が挙げられる。
本発明において、転写シートとは、水溶性あるいは水膨潤性のベースフィルムの上に転写インキによって印刷絵柄が印刷されているものを言い、ベースフィルムの材質としては、特に限定されないが、ポリビニルアルコール（ポバール）を主成分とし、これにポリアクリル酸アミドや他の水溶性高分子、デンプン、ゼラチン、にかわ等を必要に応じて混合した公知のものが好適に使用される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明にかかる成形品の加飾方法は、加飾面全体の温度を略均一な温度に制御しながら転写インキ定着層形成用塗料を加熱乾燥を加熱乾燥するようにしたので、加飾面全体で略均一に転写インキ定着層形成用塗料が乾燥される。したがって、得られる転写インキ定着層は加飾面全体でむら無く所定の乾燥度となり、しっかりと転写インキを水圧転写することができ、結果として耐熱水性、耐久性に優れた加飾を成形品の加飾面に形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本発明を、その実施の形態をあらわす図面を参照しつつ詳しく説明する。
図１〜図３は、本発明にかかる成形品の加飾方法の第１の実施の形態をあらわしている。
【００１２】
この加飾方法は、図１に示すような加飾面１１の背面にリブ１２が設けられた成形品１に加飾を施すようになっていて、図２（ａ）に示すように、まず、成形品１の背面形状にほぼ沿う形状のハンドレイアップ法等で形成されたＦＲＰ製の治具本体２１と、治具本体２１の成形品１のリブ１２とリブ１２とによって囲まれた部分に沿う位置に埋設されたアルミニウム製の伝熱材２２とから構成されている温度均一化治具２を形成しておく。
そして、図１に示すＦＲＰ製の成形品１を成形し、溶剤を用いて成形品１に残る離型剤を脱脂除去し、たとえば、エポキシ系プライマー塗料を成形品１の加飾面１１に塗布したのち、加熱乾燥炉（図示せず）中に成形品１を入れて焼き付け乾燥してプライマー塗料層（図示せず）を加飾面１１に形成する。
【００１３】
つぎに、図２（ｂ）に示すように、温度均一化治具２を成形品１の背面に添設させた状態で、たとえば、転写インキ定着層形成用塗料をプライマー塗料層の表面に塗布したのち、温度均一化治具２を成形品１の背面に添設させた状態で成形品１を加熱乾燥炉に入れて加熱乾燥させて転写インキ定着層を形成する。
その後、図３（ａ）に示すように、ポリビニルアルコールを主成分とするベースフィルムに印刷図柄が印刷された転写シート３を水の上に浮かべ、ベースフィルムを構成するポリビニルアルコールを水４に溶解させるとともに、転写シート３の転写インキに活性剤（たとえば、シンナー等の有機溶剤）を噴霧して転写インキを溶解させたのち、図３（ｂ）に示すように、温度均一化治具２を取り外した状態で転写インキ定着層が形成された成形品１ａをその加飾面１１側を溶解状態の転写シート３１に押し当てて水中に沈め、水圧によって転写シート３１の印刷図柄を転写インキ定着層に転写する。
【００１４】
つぎに、成形品１を引き上げて転写後に残るベースフィルム成分の残渣を温水で洗い流したのち、表面の水滴を拭取り、乾燥炉内に入れ塗膜に吸収された水分を乾燥除去する。
そして、必要に応じて転写インキ層の上に、たとえば、アクリルウレタン系のトップコート塗料を塗布したのち、トップコート塗料を焼付け乾燥する。
【００１５】
この加飾方法は、以上のように、温度均一化治具２を成形品１に添接させた状態で加飾面に塗装された転写インキ定着層用塗料を加熱乾燥するようにしたので、リブ１２とリブ１２との間部分で、熱風滞留によって加熱が悪くても、温度均一化治具２に埋め込まれた伝熱材２２によって加熱炉からの熱が他の部分より効率よく伝わり、結果として、加飾面側では全面にわたってほぼ均一な条件で転写インキ定着層用塗料が乾燥される。
したがって、得られる転写インキ定着層は加飾面全体でむら無く所定の乾燥度となり、しっかりと転写シート３の転写インキを転写インキ定着層に水圧転写することができ、結果として耐熱水性、耐久性に優れた加飾を成形品の加飾面に形成することができる。
【００１６】
しかも、プライマー塗料、トップコート塗料および転写インキ定着層形成用塗料の加熱乾燥温度（焼き付け乾燥温度）が異なっても、温度均一化治具２を成形品１に添設させることによって、昇温時間を制御し、プライマー塗料、トップコート塗料および転写インキ定着層形成用塗料を同一設備条件で乾燥させるこができる。また、成形品のサイズが異なる場合であっても、温度均一化治具２を変更するだけで、同一の乾燥炉を用いて乾燥させることができる。
したがって、乾燥炉等の設備コストを低減できるとともに、生産性もよくなる。
【００１７】
図４は、本発明にかかる成形品の加飾方法の第２の実施の形態をあらわしている。
図４に示すように、この加飾方法は、加熱乾燥炉に成形品５を入れたとき、成形品５の加飾面５０の表面温度が全面にわたってほぼ均一になるように、成形品本体５１内に伝熱性を考慮した位置に成形品本体と熱伝導度が異なる材料（たとえば、アルミニウム等の金属材料）からなる補強材５２を埋設した成形品５を用い、温度均一化治具２を用いないようにした以外は、上記第１の実施の形態と同様になっている。
【００１８】
本発明にかかる成形品の加飾方法は、上記の実施の形態に限定されない。たとえば、温度均一化治具２を用いたりせず、成形品のリブの形状や配置、あるいは肉厚を調整することによって、加飾面の温度を均一化するようにしても構わない。
また、成形品の加飾面には、必要に応じてゲルコート層を設けるようにしても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明にかかる成形品の加飾方法によって加飾される成形品の１例をあらわす断面図である。
【図２】図１の成形品を加飾する本発明にかかる成形品の加飾方法の第１の実施の形態を工程順に説明する図であって、同図（ａ）はその温度均一化治具装着前の状態をあらわす断面図、同図（ｂ）はその温度均一化治具装着後の状態をあらわす断面図である。
【図３】図１の成形品を加飾する本発明にかかる成形品の加飾方法の第１の実施の形態を工程順に説明する図であって、同図（ａ）は転写シートを水に浮かべた状態をあらわす断面図、同図（ｂ）は成形品に水圧転写する状態をあらわす断面図である。
【図４】本発明にかかる成形品の加飾方法の第２の実施の形態であって、その加飾される成形品の１例をあらわす断面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１，５  成形品
２  温度均一化治具
３  転写シート
４  水
１１  加飾面
１２  リブ
２１  治具本体
２２  伝熱材
５１  補強材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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