(57)【要約】【課題】  搬送レール上をスライド搬送される折丁の頂線に沿って糊を一直線状に塗布することが可能な糊付けノズルユニットを提供する。【解決手段】  中綴じ本の製本装置１０は、複数の折丁積層位置Ｆｎにおいて順次次の折丁を積層しこれをスライド搬送する搬送レール１２と、鞍掛折丁の進行方向後側辺に当接して該折丁を押送するプッシャ２６を具え且つ搬送レールに沿って走行するギャザリングチェーン１６と、最後の折丁を積層してなる完成積層折丁に針金を打込むステッチャーヘッド３８と、背部分を除いて三方断裁する断裁部Ｔ２とを含んでなる中綴じ本の製本装置において、折丁積層位置の手前において、折丁の背部分に当該折丁の頂線の両側を上方から搬送レールに対して押し付けながら一直線状に糊を塗布する糊付けノズルユニットＮを設けてなることを特徴とする。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の折丁積層位置において順次次の折丁を積層しこれをステッチャーヘッドの配置位置、さらに、製本排出位置まで搬送する折丁を掛けてスライド搬送する搬送レールと、前記搬送レールに掛けられた鞍掛折丁の進行方向後側辺に当接して該折丁を押送するプッシャを具え且つ前記搬送レールに沿って走行する搬送手段と、前記搬送レールの上方に配置され、最後の折丁を積層してなる完成積層折丁に針金を打込むステッチャーヘッドと、製本排出位置から排出された針金打込み済の完成積層折丁を、前記背部分を除いて三方断裁する断裁部とを含んでなる中綴じ本の製本装置において、
前記折丁積層位置の手前において、折丁の背部分に当該折丁の頂線の両側を上方から搬送レールに対して押し付けながら一直線状に糊を塗布する糊付けノズルユニットを設けてなることを特徴とする中綴じ本の製本装置。
【請求項２】
複数の折丁積層位置において順次次の折丁を積層し、製本排出位置まで搬送する折丁を掛けてスライド搬送する搬送レールと、前記搬送レールに掛けられた鞍掛折丁の進行方向後側辺に当接して該折丁を押送するプッシャを具え且つ前記搬送レールに沿って走行する搬送手段と、前記折丁積層位置の手前において、折丁の背部分に当該折丁の頂線の両側を上方から搬送レールに対して押し付けながら一直線状に糊を塗布する糊付けノズルユニットと、そして、製本排出位置から排出された糊付け済の完成積層折丁を、前記背部分を除いて三方断裁する断裁部とを含んでなる中綴じ本の製本装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の中綴じ本の製本装置において、前記糊付けノズルユニットは、
搬送レールの上に載せられ、搬送手段により後側辺を押されてスライド移動する鞍掛折丁の背の部分に接着剤を付ける糊ノズルと、
鞍掛折丁が所定の位置に移動してきたことを検知し糊を吐出する、糊ノズルと関連して設けられるセンサと、
糊ノズルの進行方向前後に配置されるコロガイドであって、搬送レールの上に載せられた鞍掛折丁の背の両側部分を上方から押さえつけるコロガイドと、
を含んで構成されてなることを特徴とする中綴じ本の製本装置。
【請求項４】
請求項３に記載の中綴じ本の製本装置において、
前記コロガイドは、断面Ｖ字形の溝をその外周面に有していることを特徴とする中綴じ本の製本装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の中綴じ本の製本装置において、前記折丁積層位置の搬送レールの上方には、供給される次の折丁を保持し、前記鞍掛折丁が前記搬送手段のプッシャにより押送されて移動してきた時に、保持されている次の折丁も一緒に押送可能となり当該鞍掛折丁の上に落下させる折丁保持部材が設けられてなる中綴じ本の製本装置。
【請求項６】
請求項５に記載の中綴じ本の製本装置において、
前記折丁保持部材が、糊付けされた鞍掛折丁に、次の折丁を積層する際に使用する折丁保持部材であって、長尺の２つの板部材が頂線で所定の角度をなすようにして連結されていると共に、折丁の進行方向先頭側が裾部から頂線に向かって鋭角に切り込みが形成されていることを特徴とする中綴じ本の製本装置。
【請求項７】
搬送レールの上に載せられ、搬送手段により後端縁を押されてスライド移動する鞍掛折丁の背の部分に接着剤を付ける糊ノズルと、
鞍掛折丁が所定の位置に移動してきたことを検知し糊を吐出する、糊ノズルと関連して設けられるセンサと、そして、
糊ノズルの進行方向前後に配置されるコロガイドであって、搬送レールの上に載せられた鞍掛折丁の背の両側部分を上方から押さえつけるコロガイドと、
を含んで構成されてなる中綴じ製本に使用する糊付けノズルユニット。
【請求項８】
請求項７に記載の糊付けノズルユニットにおいて、
前記コロガイドは、断面Ｖ字形の溝をその外周面に有していることを特徴とする糊付けノズルユニット。
【請求項９】
糊付けされた鞍掛折丁に、次の折丁を積層する際に使用する折丁保持部材であって、
長尺の２つの板部材が頂線で所定の角度をなすようにして連結されていると共に、折丁の進行方向先頭側が裾部から頂線に向かって鋭角に切り込みが形成されている折丁の積層位置に設けられる折丁保持部材。
【請求項１０】
積層された鞍掛折丁の進行方向後側辺を搬送手段のプッシャで押送しつつ、複数の折丁積層位置において順次次の折丁を積層しこれをステッチャーヘッドの配置位置、さらに、製本排出位置まで搬送し、前記プッシャから進行方向前方に所定の寸法だけ離してステッチャーヘッドを配置して前記折丁の背部分に針金を打込み、前記背部分を残して前記折丁を三方断裁することよりなる、中綴じ本の製本方法において、
前記ステッチャーヘッドを設ける代わりに又はそれに加えて、前記折丁積層位置の手前において、折丁の背部分に当該折丁の頂線の両側を上方から搬送レールに対して押し付けながら一直線状に糊を塗布し、当該折丁積層位置における次の折丁の積層時に搬送されてきた鞍掛折丁と接着されるようにしたことを特徴とする中綴じ本の製本方法。
【請求項１１】
請求項１０に記載の中綴じ本の製本方法において、前記ステッチャーヘッドは打込むべき針金を除去してプレスのみを行うようにしてなることを特徴とする中綴じ本の製本方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中綴じ本の製本装置、それに用いられる糊付けノズルユニット及び折丁保持部材並びに中綴じ本の製本方法に係り、特に、既存の中綴じ本の製本装置にアタッチメントとして付加可能な糊付けノズルユニット及び折丁保持部材並びにそのような部材が組み込まれた中綴じ本の製本装置並びに中綴じ本の製本方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷物、特に、中綴じ本は、積層された折丁を針金で綴じた後、三方断裁を行って製造される。例えば、特許文献１に記載の中綴じ本の製本装置は、積層された折丁を掛ける搬送レールと、搬送レールに掛けられた折丁の上流側一側辺に当接して該折丁を押送するプッシャを具え且つ搬送レールに沿って走行するチェーンと、搬送レールの上方でチェーンの搬送方向に並走するスライダと、スライダに搭載したステッチャーヘッドをチェーンの搬送方向に進退動させるアクチュエータとを有している。
【０００３】
特許文献１に記載の中綴じ本の製本装置は、次のような作用を有する。搬送レールに掛けられた折丁は、その上流側一側辺にチェーンのプッシャが当接することにより、搬送レール上で押送される。三方断裁される前後の寸法、すなわち、折丁の背部分の紙端寸法や、完成印刷物の背部分の紙端寸法は既知であるので、装置に制御手段を設けて、紙端寸法から予め所定の寸法を算出しておく。所定の寸法とは、主として、折丁の上流側一側辺の断ち落とし寸法と、印刷物の背部分の上流側紙端から針金の中綴じ位置までの紙端側針金打ち込み寸法である。
【０００４】
折丁はプッシャにより押送されるので、プッシャを基準にして、断ち落とし寸法と針金打ち込み寸法だけ下流側の所定位置に、折丁の背部分に針金を打ち込むためのステッチャーヘッドを配置しておく。ステッチャーヘッドはチェーンと並走するスライダに搭載されており、プッシャによって押送されている折丁に針金を打ち込む。スライダは、クランクピストン機構により或いは搬送用チェーンとは別個に併設したチェーンによりチェーン搬送方向に往復動される。
【０００５】
そして、針金が打ち込まれた折丁はチェーンから脱荷されて、三方断裁される。折丁を押送するためのプッシャを利用して、そのプッシャを基準としてステッチャーヘッドを配置することにより、針金の打ち込みを正確かつ簡便に行うことができる。
【０００６】
他方、針金又はホチキスを用いないことにより特許文献１に記載の中綴じ本の製本装置に見られる問題点を解決した特許文献２に記載のものは、カット紙を、表面を下（裏返し）にして、表紙から本文の順に一枚づつ送り出し、カット紙の中心線上にセンサによってコントロールされるノズルにより最終紙を除き線糊を施しながら１冊分の所定の枚数に達するまで集積し、最後に中心線を折り目として、２つに折りながら線糊部をプレスしてブックに製本する。
【０００７】
特許文献２に記載の中綴じ本の製本装置は、次のような作用を有する。すなわち、本装置では、コンピューターと連動した各種プリンターによってプリントされたカット紙又は連続紙をカットしてカット紙となった用紙を上下裏返しにして表紙→本文の順序に送りながら中心線糊→丁合→２つ折り→プレスの連続作業によりプリンターとの一貫製本が可能である。又、用紙上にプリントされたマークのセンサによる読み取り方式により、従来技術では困難であった個別データーのプリントされたランダム頁数のブック、頁数や冊数の異なるブック、多種少量のブックの製本に対して本装置が役立つものである。
【０００８】
【特許文献１】特開平０９−０４８１８４号公報  請求項１
【特許文献２】特開平１１−３０１１３７号公報  請求項１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、上記特許文献１に記載の中綴じ本の製本装置に代表される針金又はホチキスを用いるものは、針金の脚が紙より露出して読者の指を傷つけたり、針金から用紙がブックの使用中に外れたりする欠点があった。また、廃棄後再生紙を作る際には針金を除去する工程が必要で、あるいは、埋め立て処理をする場合も針金を残したままでは環境保全上好ましくなかった。
他方、針金を用いない上記特許文献２に記載の中綴じ本の製本装置では、コンベア上を搬送されるカット紙の振動により線糊が蛇行することを防ぐことができず、その結果、製本された時に各頁の奥に波を打った糊の跡ができてしまう欠点があった。
なお、従来技術においては、鞍掛折丁に対して糊を塗布して中綴じ本を製本する形式の装置は、存在していない。搬送レール上をスライド搬送される折丁の頂線に沿って糊を一直線状に塗布することができなかったことと、たとえできたとしても、積層して搬送されてきた折丁の上に次の折丁を重ねて接着させる際、糊が重ねる折丁の頂線裏側にうまく位置せず印刷部分に接着したりする事故を防げなかったためと推察される。
【００１０】
本発明は、搬送レール上をスライド搬送される鞍掛折丁の頂線に沿って糊を一直線状に塗布する糊付けノズルユニット及び折丁を重ねて接着させる際、糊が重ねる折丁の頂線裏側にうまく位置させる治具を開発することによって、上記従来技術の課題を解決した。
本発明は、針金又はホチキスを用いないことにより、その脚が紙より露出して読者の指を傷つけたり、針金から用紙がブックの使用中に外れたりすることない中綴じ本の製本装置及び中綴じ本の製本方法を提供することを目的とする。
本発明は、また、搬送レール上をスライド搬送される鞍掛折丁の頂線に沿って糊を一直線状に塗布することが可能な糊付けノズルユニットを提供することを目的とする。
また、本発明は、折丁を重ねて接着させる際、糊が重ねる折丁の頂線裏側にうまく位置させることができるようにした折丁保持部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために請求項１に記載の本願の第一発明は、複数の折丁積層位置において順次次の折丁を積層しこれをステッチャーヘッドの配置位置、さらに、製本排出位置まで搬送する折丁を掛けてスライド搬送する搬送レールと、搬送レールに掛けられた鞍掛折丁の進行方向後側辺に当接して該折丁を押送するプッシャを具え且つ搬送レールに沿って走行する搬送手段と、搬送レールの上方に配置され、最後の折丁を積層してなる完成積層折丁に針金を打込むステッチャーヘッドと、そして、製本排出位置から排出された針金打込み済の完成積層折丁を、背部分を除いて三方断裁する断裁部とを含んでなる中綴じ本の製本装置において、折丁積層位置の手前において、折丁の背部分に当該折丁の頂線の両側を上方から搬送レールに対して押し付けながら一直線状に糊を塗布する糊付けノズルユニットを設けてなることを特徴とする中綴じ本の製本装置を提供する。
既存の又は新たに製作する中綴じ本の製本装置において、糊付けノズルユニットを設けることにより、針金又はホチキスによる中綴じ本の製本を行うことも、糊付けによる中綴じ本の製本を行うことも可能となる。既存の製本装置に糊付けノズルユニットを付加する場合には、既存の中綴じ本の製本装置が有する各種の機能、例えば、センサによる折丁の脱落を検出することが可能となる。これにより、最小限の機能の付加により、落丁等の不良品のない糊付けによる中綴じ本の製本が可能となる。
【００１２】
上記課題を解決するために請求項２に記載の本願の第二発明は、複数の折丁積層位置において順次次の折丁を積層し、製本排出位置まで搬送する折丁を掛けてスライド搬送する搬送レールと、搬送レールに掛けられた鞍掛折丁の進行方向後側辺に当接して該折丁を押送するプッシャを具え且つ搬送レールに沿って走行する搬送手段と、折丁積層位置の手前において、折丁の背部分に当該折丁の頂線の両側を上方から搬送レールに対して押し付けながら一直線状に糊を塗布する糊付けノズルユニットと、そして、製本排出位置から排出された糊付け済の完成積層折丁を、背部分を除いて三方断裁する断裁部とを含んでなる中綴じ本の製本装置を提供する。
第一の本発明との相違は、ステッチャーヘッドを除去したものに糊付けノズルユニットを設けた点である。従って、第二発明の場合は、針金又はホチキスによる中綴じ本の製本は行うことができず、糊付けによる中綴じ本の製本のみを行うことが可能となる。
【００１３】
上記課題を解決するために請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の中綴じ本の製本装置において、糊付けノズルユニットは、搬送レールの上に載せられ、搬送手段により後側辺を押されてスライド移動する鞍掛折丁の背の部分に接着剤を付ける糊ノズルと、折丁が所定の位置に移動してきたことを検知し糊を吐出する、糊ノズルと関連して設けられるセンサと、そして、糊ノズルの進行方向前後に配置されるコロガイドであって、搬送レールの上に載せられた鞍掛折丁の背の両側部分を上方から押さえつけるコロガイドとを含んで構成されてなることを特徴とする。
糊ノズルは、センサからの信号により、折丁が所定の位置に移動してきたことを検知し糊を吐出する。センサの配置位置は、搬送レールに近接して設けても、後述する折丁保持部材に近接して設けても良い。もちろん、両方を設けることもできる。鞍掛折丁は、搬送手段により後側辺を押されてスライド移動しているが、糊付けが行われる部位においては、コロガイドによってその背の両側部分を上方から押さえつけられながら駆動される。従って、折丁は、蛇行することが抑制され、その結果、糊ノズルは、鞍掛折丁の背の部分に一直線状に接着剤を付けることが可能となる。尚、コロガイドと折丁との接触点における接線方向の速度は、搬送手段の移動速度と実質的に同一とすることができる。
【００１４】
上記課題を解決するために請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の中綴じ本の製本装置において、コロガイドは、断面Ｖ字形の溝をその外周面に有していることを特徴とする。
コロガイドは、搬送手段により後側辺を押されてスライド移動して鞍掛折丁が糊ノズルによってその頂線に沿って糊を付与された場合も、その両側を上方から押さえつけることが可能となる。
【００１５】
上記課題を解決するために請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の中綴じ本の製本装置において、折丁積層位置の搬送レールの上方には、供給される次の折丁を保持し、鞍掛折丁が搬送手段のプッシャにより押送されて移動してきた時に、保持されている次の折丁も一緒に押送可能となり当該鞍掛折丁の上に落下させる折丁保持部材が設けられてなることを特徴とする。
折丁保持部材は、折丁積層位置の搬送レールの上方において、次に積層する折丁を保持しておく。そして、鞍掛折丁が搬送手段のプッシャにより押送されて移動してきた時に、保持している次の折丁も一緒に押送して保持状態を解除し当該鞍掛折丁の上に落下させることが可能となる。
【００１６】
上記課題を解決するために請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の中綴じ本の製本装置において、折丁保持部材が、糊付けされた鞍掛折丁に、次の折丁を積層する際に使用する折丁保持部材であって、長尺の２つの板部材が頂線で所定の角度をなすようにして連結されていると共に、折丁の進行方向先頭側が裾部から頂線に向かって鋭角に切り込みが形成されていることを特徴とする。
折丁保持部材は、次に積層すべき折丁をその頂線裏側で確実に保持することができる。さらに、搬送手段のプッシャにより押送されて次の折丁が折丁保持部材から落下する瞬間、折丁の頂線最後部は鞍掛折丁の上に既に落下している最先端を中心に円弧を描いて落下する。この時、折丁保持部材の折丁の進行方向先頭側に形成された鋭角状の切り込みによって、次の折丁は衝突することがなくうまく鞍掛折丁上に載ることができる。
【００１７】
上記課題を解決するために請求項７に記載の本願の第三発明は、搬送レールの上に載せられ、搬送手段により後端縁を押されてスライド移動する鞍掛折丁の背の部分に接着剤を付ける糊ノズルと、折丁が所定の位置に移動してきたことを検知し糊を吐出する、糊ノズルと関連して設けられるセンサと、そして、糊ノズルの進行方向前後に配置されるコロガイドであって、搬送レールの上に載せられた鞍掛折丁の背の両側部分を上方から押さえつけるコロガイドとを含んで構成されてなる中綴じ製本に使用する糊付けノズルユニットを提供する。
糊付けノズルユニットは、搬送レールの上に載せられた鞍掛折丁の背の両側部分を上方から押さえつつ、搬送レール上をスライド搬送される鞍掛折丁の頂線に沿って糊を一直線状に塗布することが可能となる。
【００１８】
上記課題を解決するために請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の糊付けノズルユニットにおいて、コロガイドは、断面Ｖ字形の溝をその外周面に有していることを特徴とする。
上記課題を解決するために請求項９に記載の本願の第四発明は、糊付けされた鞍掛折丁に、次の折丁を積層する際に使用する折丁保持部材であって、長尺の２つの板部材が頂線で所定の角度をなすようにして連結されていると共に、折丁の進行方向先頭側が裾部から頂線に向かって鋭角に切り込みが形成されている折丁の積層位置に設けられる折丁保持部材を提供する。
折丁保持部材は、折丁を重ねて接着させる際、糊が重ねる折丁の頂線裏側にうまく位置させることができる。
【００１９】
上記課題を解決するために請求項１０に記載の本願の第五発明は、積層された鞍掛折丁の進行方向後側辺を搬送手段のプッシャで押送しつつ、複数の折丁積層位置において順次次の折丁を積層しこれをステッチャーヘッドの配置位置、さらに、製本排出位置まで搬送し、プッシャから進行方向前方に所定の寸法だけ離してステッチャーヘッドを配置して折丁の背部分に針金を打込み、背部分を残して折丁を三方断裁することよりなる、中綴じ本の製本方法において、ステッチャーヘッドを設ける代わりに又はそれに加えて、折丁積層位置の手前において、鞍掛折丁の背部分に当該折丁の頂線の両側を上方から搬送レールに対して押し付けながら一直線状に糊を塗布し、当該折丁積層位置における次の折丁の積層時に搬送されてきた鞍掛折丁と接着されるようにしたことを特徴とする中綴じ本の製本方法を提供する。
上記課題を解決するために請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載の中綴じ本の製本方法において、前記ステッチャーヘッドは打込むべき針金を除去してプレスのみを行うようにしてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
上記のように本発明によれば、針金又はホッチキスを使用しないので、これらによる欠点が解消される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明に係る中綴じ本の製本装置に関して、実施の形態に基づいて、更に詳しく説明する。
図１に示されているように、本発明に係る中綴じ本の製本装置１０は、概略的に、一枚目の折丁積層位置Ｆ１、二枚目以降の折丁積層位置Ｆｎ、すなわち、次の折丁を積層する積層位置の手前に設けられる糊付けノズルユニットＮ、ステッチャーヘッド配置位置Ｓ、製本排出位置Ｔ１及び裁断部Ｔ２からなる。図の右側から左側に向かって、各折丁積層位置Ｆｎは、製本される時に内側となる折丁１４から順番に搬送レール１２上に放下する。搬送レール１２は、複数の折丁積層位置において順次次の折丁を積層し、これをステッチャーヘッドの配置位置Ｓ、さらに、製本排出位置Ｔ１まで搬送する。放下された折丁１４は、順次、積層されながらギャザリングチェーン１６によって図の左側に向かって押動搬送される。ギャザリングチェーン１６は、搬送レール１２に掛けられた折丁１４の進行方向後側辺に当接して該折丁を押送するプッシャ２６を具えている。ステッチャーヘッド配置位置Ｓでは、最後の折丁１４、すなわち、製本した時最表側となる折丁１４を積層して完成された完成積層折丁に針金１８が打ち込まれる。製本排出位置Ｔ１では、ギャザリングチェーン１６から脱荷された完成積層折丁の方向転換が行われる。裁断部Ｔ２では、完成積層折丁の三方断裁が行われる。すなわち、この部位に設けられた断裁部は、背部分を除いて三方断裁する。
【００２２】
ギャザリングチェーン１６は駆動スプロケット２０及び従動スプロケット２２間に懸回されている。駆動スプロケット２０は駆動軸２４に対して角度位相が調節可能である。図示しないモータからギヤ及びシャフトを介して駆動軸２４が駆動される。折丁押動搬送用プッシャ２６はギャザリングチェーン１６に等間隔で固設され、搬送レール１２上方に起立している。折丁１４は入紙機２８から搬送レール１２上に放下され、背部分を上に向けて逆Ｖ字状に吊垂懸架される（この状態を称して「鞍掛折丁」とも言う）。鞍掛折丁１４はプッシャ２６で押動搬送される。
本発明に係る中綴じ本の製本装置１０の特徴は、折丁積層位置Fと折丁積層位置Fとの間に、折丁１４の背部分に当該折丁の頂線の両側を上方から搬送レール１２に対して押し付けながら一直線状に糊を塗布する糊付けノズルユニットNを設けた点である。
【００２３】
図３に詳細に図示されているように、糊付けノズルユニットＮは、搬送レール１２の上に載せられ、ギャザリングチェーン１６により後側辺を押されてスライド移動する鞍掛折丁の背の部分に接着剤を付ける糊ノズルＮ１と、折丁が所定の位置に移動してきたことを検知し糊を吐出する、糊ノズルと関連して設けられるセンサＮ２と、糊ノズルＮ１の進行方向前後に配置される一対のコロガイドＮ３とを含んでいる。図示された好ましい実施形態では、センサＮ２は、鞍掛折丁１４が搬送レール１２の上に載せられ、ギャザリングチェーン１６により後側辺を押されて所定位置までスライド移動してきたことを検知し得る場所に設置されている。図５に示された好ましい実施形態では、さらに、折丁保持部材Ｈの切り込みＨ２の側に隣接してセンサＮ４が設置されている。折丁積層位置において、次に重ねる折丁１４が折丁保持部材Ｈの上にうまく載らず落下した場合に、それを間違いなく検出するためである。いずれかのセンサＮ２、Ｎ４が折丁の非存在信号を発した場合には、糊ノズルＮ１からの糊の吐出は行われない。
【００２４】
コロガイドＮ３は、搬送レール１２の上に載せられた鞍掛折丁の背の両側部分を上方から押さえつけるもので、断面Ｖ字形の溝をその外周面に有している。コロガイドＮ３は、アイドルロールとすることもできるが、ギャザリングチェーン１６の移動速度と同期させることもできる。すなわち、コロガイドＮ３と折丁１４との接触点における接線方向の速度は、ギャザリングチェーン１６の移動速度と実質的に同一とする。積層される折丁１４と鞍掛折丁とのズレを防止するためである。
各積層位置Ｆｎでは、搬送レール１２の上に載せられ押送移動されてきた鞍掛折丁とその位置で積層すべき次の折丁１４とを正確に積層するため、搬送レール１２の上方に次の折丁１４を保持する折丁保持部材Ｈを、折丁積層位置Ｆｎの搬送レール１２の上方に設けた点が、本発明に係る中綴じ本の製本装置１０が有する第二の特徴である。折丁保持部材Ｈは、鞍掛折丁がギャザリングチェーン１６のプッシャ２６により押送されて移動してきた時に、保持されている次の折丁１４も一緒に押送可能な状態で保持している。そして、次の折丁が進行して折丁保持部材Ｈからはみ出て傾き、最終的には、折丁保持部材Ｈから脱落して、鞍掛折丁の上に落下させる。
図示された好ましい実施形態では、折丁保持部材Ｈは、長尺の２つの板部材Ｈ１が頂線で所定の角度をなすようにして連結されていると共に、折丁の進行方向先頭側が裾部から頂線に向かって鋭角状の切り込みＨ２が形成されている。これにより、次の折丁１４が折丁保持部材Ｈから脱落して鞍掛折丁の上に落下する際、折丁保持部材Ｈの後端に接触するのを防止する。よって、きれに且つ確実に折丁１４が鞍掛折丁上に積層される。
【００２５】
ステッチャーヘッド配置位置Ｓには、固定ベース２９上でギャザリングチェーン１６に沿って移動可能なスライダ３０が配設されている。ギャザリングチェーン１６を駆動するモータは、ギヤ及びシャフトを介してクランク軸３２を回転駆動する。スライダ３０はコネクティングロッド３４を介してクランク３６に連結されており、往動時はギャザリングチェーン１６と同期して並走する。
スライダ３０は、２つのステッチャーヘッド３８を搭載している。ステッチャーヘッド３８の数は１つでも３以上でもよいが、中綴じ本の場合、多くの場合に２箇所で折丁１４を綴じる。ステッチャーヘッド３８は、スライダ３０に対してギャザリングチェーン１６の走行方向にその位置を調節することができる。さらに、断ち落とし寸法と針金打ち込み寸法が入力される制御装置と、この制御装置の出力に基づいてステッチャーヘッドをギャザリングチェーンの走行方向に移動させるアクチュエータとが設けられている。
【００２６】
折丁の紙端寸法、完成印刷物の紙端寸法及びステッチャー比率が制御装置に入力されると、プッシャを基準として針金打ち込み位置が算出される。アクチュエータは制御装置の出力により作動して、ステッチャーヘッド及びカムを所定の位置に前後動させる。
固定ベース２９には直動カム（図示せず）が設けられており、ステッチャーヘッド３８にそのフォロアー（図示せず）が取り付けられている。スライダ３０が往復動すると、ステッチャーヘッド３８が上下動する。ステッチャーヘッド３８はスライダ３０が１往復する間、搬送レール１２上の折丁１４に針金１８を１つ打ち込む。直動カムはギャザリングチェーン１６の走行方向にその位置を調節することができる。ステッチャーヘッド３８の位置とともにカムの位置を調節することにより、折丁１４に対して所定の位置に針金１８を打ち込むことができる。このカムもアクチュエータによりその位置を調節される。
【００２７】
なお、スライダ３０はクランクピストン機構により往復動するため、ギャザリングチェーン１６の走行速度と必ずしも一致しない。従って、スライダ３０が最大速度で且つチェーンの搬送速度で往動するとき、ステッチャーヘッド３８がカムによって作動するように調節される。
１つのモータによってギャザリングチェーン１６とスライダ３０を作動させたので、プッシャ２６とステッチャーヘッド３８との間の位相を調節する必要がある。すなわち、断ち落とし寸法等が折丁及び完成印刷物によって異なるため、折丁１４に針金１８が打ち込まれる位置から所定距離だけ上流側にあるプッシャ２６を微調節することが必要である。駆動スプロケット２０と駆動軸２４との角度位相を定めたのち、ステッチャーヘッド３８がプッシャ２６を基準にして位置決めされる。
【００２８】
図示された好ましい実施形態では、糊付けノズルユニットＮ及び折丁保持部材Ｈは、既存の中綴じ本の製本装置１０に後付けでも設置することができるアタッチメントとして供給され且つ設置されている。これにより、選択的に、針金又はホチキスによる中綴じ本の製本を行うことも、糊付けによる中綴じ本の製本を行うことも可能となる。既存の製本装置に糊付けノズルユニットを付加する場合には、既存の中綴じ本の製本装置が有する各種の機能、例えば、センサによる折丁の脱落を検出することが可能となる。これにより、最小限の機能の付加により、糊付けによる中綴じ本の製本が可能となる。
もちろん、ステッチャーヘッドを除去してその代わりに糊付けノズルユニットＮを設けることもできる。この場合には、針金又はホチキスによる中綴じ本の製本は行うことができず、糊付けによる中綴じ本の製本のみを行うこととなる。
【００２９】
次に、本願の第五発明に係る中綴じ本の製本方法について説明する。
図５に示されているように、鞍掛折丁１４の進行方向後側辺をギャザリングチェーン１６のプッシャ２６で押送しつつ、複数の折丁積層位置Ｆｎにおいて順次次の折丁１４を積層しこれをステッチャーヘッドの配置位置Ｓ、さらに、製本排出位置Ｔ１まで搬送する。この間に、プッシャ２６から進行方向前方に所定の寸法だけ離してステッチャーヘッド３８を配置して完成積層折丁の背部分に針金１８を打込み、背部分を残して折丁を三方断裁する。本発明に係る中綴じ本の製本方法は、かかる従来の中綴じ本の製本方法において、ステッチャーヘッド３８を設ける代わりに又はそれに加えて、折丁積層位置Ｆｎの手前において、鞍掛折丁の背部分に当該折丁の頂線の両側を上方から搬送レール１２に対して押し付けながら一直線状に糊を塗布し、当該折丁積層位置における次の折丁の積層時に搬送されてきた鞍掛折丁と接着されるようにしたことを特徴とする。
【００３０】
さらに、折丁積層位置において次の折丁１４を保持しておくにあたって、図４に示された折丁保持部材Ｈを用いることもできる。これにより、確実且つ精密な位置関係を保持しながら積層する折丁１４を鞍掛折丁上に接着することができる。
製本排出位置Ｔ１及び裁断部Ｔ２は、基本的に、従来の中綴じ本の製本装置と同じである。すなわち、針金が打ち込まれた完成積層折丁はギャザリングチェーン１６によって製本排出位置Ｔ１に送出され、ここで、方向転換された後、裁断部Ｔ２に送られ三方断裁される。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る中綴じ本の製本装置の一実施形態を示す概略斜視図である。
【図２】図１に示された中綴じ本の製本装置の要部正面図である。
【図３】図１に示された中綴じ本の製本装置に使用される糊付けノズルユニットを示すもので、（ａ）は概略図であり、（ｂ）は側面図である。
【図４】図１に示された中綴じ本の製本装置に使用される折丁保持部材を示すもので、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は使用状態を説明する概略図である。
【図５】（ａ）〜（ｄ）は、それぞれ、本発明に係る中綴じ本の製本方法の一実施形態における各段階を説明する概略図である。
【符号の説明】
【００３２】
Ｆ１、Ｆｎ  折丁積層位置
Ｎ  糊付けノズルユニット
Ｓ  ステッチャーヘッド配置位置
Ｔ１  製本排出位置
Ｔ２  裁断部
Ｈ  折丁保持部材
１０  中綴じ本の製本装置
１２  搬送レール
１４  折丁
１６  ギャザリングチェーン
１８  針金
２０  駆動スプロケット
２２  従動スプロケット
２４  駆動軸
２８  入紙機
２９  固定ベース
３０  スライダ
３８  ステッチャーヘッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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