(57)【要約】【課題】光透過性の帯状フィルム表面に遮光性の目盛を微細ピッチで途切れなく連続して持つ、容易かつ安価に形成可能な、３ｍ以上等の長尺なリニアスケールを提供する。【解決手段】遮光性の目盛２０が印刷された光透過性の帯状フィルム部分１２ａと、目盛２０が印刷されていない光透過性の帯状フィルム部分１２ｂとが一列に連なる２枚のサブリニアスケール１２、１４を、その一方と他方のサブリニアスケール１２、１４の目盛２０が印刷された帯状フィルム部分１２ａ、１４ｂを、その他方と一方のサブリニアスケール１４、１２の目盛２０が印刷されていない帯状フィルム部分１４ａ、１２ｂに重ね合わせるようにして、互いに重ね合わせて、３ｍ以上等の長尺なリニアスケール１００を形成する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェットプリンタのインクジェットヘッドを担持するキャリッジの走行経路とほぼ平行に張設された、キャリッジの位置情報を得るためのリニアスケールであって、
遮光性の目盛が印刷された光透過性の帯状フィルム部分と、遮光性の目盛が印刷されていない光透過性の帯状フィルム部分とが一列に連なる複数枚のサブリニアスケールが、その一方のサブリニアスケールの目盛が印刷された帯状フィルム部分を他方のサブリニアスケールの目盛が印刷されていない帯状フィルム部分に重ね合わせるようにして、互いに重ね合わせられて形成されたことを特徴とするインクジェットプリンタ用のリニアスケール。
【請求項２】
前記複数枚のサブリニアスケールが、その一方と他方のサブリニアスケールの目盛が印刷された側の表面同士を互いに接触させるようにして、互いに重ね合わせられて形成されたことを特徴とする請求項１記載のインクジェットプリンタ用のリニアスケール。
【請求項３】
前記複数枚のサブリニアスケールが、その一方と他方のサブリニアスケールの目盛が印刷された帯状フィルム部分の端部同士を互いに重ね合わせるようにして、互いに重ね合わせられて形成されたことを特徴とする請求項１又は２記載のインクジェットプリンタ用のリニアスケール。
【請求項４】
前記複数枚のサブリニアスケールが、その一方と他方のサブリニアスケールの目盛が印刷された帯状フィルム部分の端部同士を間隔をあけずに一列に連ねるようにして、互いに重ね合わせられて形成されたことを特徴とする請求項１又は２記載のインクジェットプリンタ用のリニアスケール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットプリンタのインクジェットヘッドを担持するキャリッジの走行経路とほぼ平行に張設された、キャリッジの位置情報を得るための、目盛を連続して持つリニアスケールに関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェットプリンタは、インクジェットヘッドを担持するキャリッジに取り付けられたオプティカル・エンコーダにより、キャリッジの走行経路とほぼ平行に張設されたリニアスケールに印刷された目盛を読み取る構造をしている。そして、そのリニアスケールに印刷された目盛から読み取った、リニアスケールに対してのキャリッジの位置情報に基づき、インクジェットヘッドのノズルからインク滴を、プラテン上に搭載されたシート等のメディア表面に噴射させる構造をしている。
【０００３】
このインクジェットプリンタに用いられるリニアスケールは、一般に、ＰＥＴフィルム等の樹脂からなる光透過性の帯状フィルムの一方の表面に、光を遮る棒状の黒い縦縞からなる目盛が７０μｍ等の極小ピッチで、連続して印刷された形状をしている。
キャリッジに取り付けられたオプティカル・エンコーダは、発光ダイオードと該ダイオードが発する光を受けて信号を発するフォトＩＣとが、対向させて備えられた構造をしている。そして、その発光ダイオードとフォトＩＣとの間を、光透過性の帯状フィルムからなるリニアスケールを通過させることにより、そのリニアスケール表面に印刷された縦縞の目盛を、発光ダイオードとフォトＩＣとにより読み取って、フォトＩＣが検知信号を発する構造をしている。
【０００４】
近時は、屋外広告用の大型のポスター等が、インクジェットプリンタにより、専らプリント作成される傾向にある。その理由は、インクジェットプリンタを用いれば、様々の種類の大型のポスター等を、判型等を用いずとも、誰でもが手数を掛けずに手軽にプリント作成できるからである。
【特許文献１】特開２００１−２０５７９５号公報
【特許文献２】特開２００３−０６２９８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、そのような、大型のポスター等を、インクジェットプリンタを用いて、プリント作成する場合には、そのポスター作成用の大型のメディアに対応可能な、大型のインクジェットプリンタが必要となる。そして、そのような大型のインクジェットプリンタでは、そのインクジェットヘッドを担持したキャリッジを、プラテン上に搭載されたポスター作成用の大型のメディアの横幅以上に横方向（Ｙ方向）に距離長く走行させる必要がある。そのために、それに合わせて、そのキャリッジの走行経路とほぼ平行なＹ方向に張設される、キャリッジの位置情報を得るための、目盛が印刷されたリニアスケールも、その大型のメディアの横幅以上に連続して長く形成する必要がある。
【０００６】
しかしながら、従来汎用の印刷技術を用いては、最大限約３ｍまでの長さの縦縞の目盛が連続して印刷されたリニアスケールしか形成できず、それ以上の長さの縦縞の目盛が連続して印刷されたリニアスケールは、形成不可能であった。
【０００７】
なお、インクジェットヘッドを担持したキャリッジの位置情報を得るための手段としては、他に、リニアスケールに代えて、長尺の金属棒に磁気を微細ピッチで断続的に帯びさせたマグネスケールを用いる方法、又はキャリッジを走行させる駆動モータの回転軸に取り付けたエンコーダにより、駆動モータの回転軸の回転角度を検出して、その駆動モータにより走行させたキャリッジの走行距離を算出することにより、キャリッジの位置情報を得る方法が、考えられる。
【０００８】
しかしながら、マグネスケールを用いる方法は、マグネスケールが高価なため、コストが嵩んで、汎用のインクジェットプリンタには、採用しにくい難点がある。
また、キャリッジを走行させる駆動モータの回転軸に取り付けたエンコーダにより、キャリッジの位置情報を得る方法は、キャリッジと駆動モータの回転軸とを連結している歯車等の機構部品にバックラッシュが発生して、キャリッジの正確な位置情報を得がたい難点がある。
【０００９】
本発明は、このような課題を解消するためになされたものであって、その目的は、光透過性の帯状フィルム表面に縦縞などの遮光性の目盛を微細ピッチで途切れなく連続して持つ、３ｍ以上等の長尺なリニアスケールであって、従来汎用の印刷技術を用いて、手数を掛けずに容易に安価に形成可能な、インクジェットプリンタ用のリニアスケール（以下、リニアスケールという）を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような目的を達成するために、本発明のリニアスケールは、
遮光性の目盛が印刷された光透過性の帯状フィルム部分と、目盛が印刷されていない光透過性の帯状フィルム部分とが一列に連なる複数枚のサブリニアスケールが、その一方のサブリニアスケールの目盛が印刷された帯状フィルム部分を他方のサブリニアスケールの目盛が印刷されていない帯状フィルム部分に重ね合わせるようにして、互いに重ね合わせられて形成されたことを特徴としている。
【００１１】
このような構成のリニアスケールにおいては、その複数枚のサブリニアスケールのうちの、互いに重ね合わせる一方のサブリニアスケールの目盛が印刷された光透過性の帯状フィルム部分の長さを、従来汎用の印刷技術を用いて目盛を連続印刷可能な３ｍ以下の例えば２．５ｍとし、その帯状フィルム部分に一列に連なる同じ一方のサブリニアスケールの目盛が印刷されていない光透過性の帯状フィルム部分の長さを例えば２．５ｍとすれば、その全長が３ｍ以上の例えば５ｍの一方の長尺のサブリニアスケールを、従来汎用の印刷技術を用いて、容易かつ的確に形成できる。
同様にして、その一方のサブリニアスケールと互いに重ね合わせる他方のサブリニアスケールの目盛が印刷されていない光透過性の帯状フィルム部分の長さを例えば２．５ｍとし、その目盛が印刷されていない帯状フィルム部分に一列に連なる同じ他方のサブリニアスケールの目盛が印刷された光透過性の帯状フィルム部分の長さを、従来汎用の印刷技術を用いて目盛を連続印刷可能な３ｍ以下の例えば２．５ｍとすれば、その全長が３ｍ以上の例えば５ｍの他方の長尺のサブリニアスケールを、従来汎用の印刷技術を用いて、容易かつ的確に形成できる。
そして、その全長が３ｍ以上の例えば５ｍの一方と他方の長尺のサブリニアスケールを、その一方のサブリニアスケールの目盛が印刷された例えば２．５ｍの長さの帯状フィルム部分を他方のサブリニアスケールの目盛が印刷されていない例えば２．５ｍの長さの帯状フィルム部分に重ね合わせると共に、その一方のサブリニアスケールの目盛が印刷されていない例えば２．５ｍの長さの帯状フィルム部分に他方のサブリニアスケールの目盛が印刷された例えば２．５ｍの長さの帯状フィルム部分を重ね合わせるようにして、互いに重ね合わせれば、３ｍ以上の例えば５ｍの２枚等の複数枚のサブリニアスケールが互いに重ね合わされてなる、遮光性の目盛を３ｍ以上の例えば５ｍに亙って途切れなく連続して持つ、３ｍ以上の例えば５ｍの光透過性の長尺のリニアスケールを形成可能となる。
【００１２】
本発明のリニアスケールにおいては、複数枚のサブリニアスケールが、その一方と他方のサブリニアスケールの目盛が印刷された側の表面同士を互いに接触させるようにして、互いに重ね合わせられて形成された構造とすると良い。
そうした場合には、その複数枚のサブリニアスケールが互いに重ね合わせられて形成されたリニアスケールを跨いで、そのリニアスケールの両側に対向させて配置される、リニアスケールの目盛を読み取るためのオプティカル・エンコーダの発光ダイオードやフォトＩＣ等から、その３ｍ以上の例えば５ｍの長尺のリニアスケールの目盛が印刷された帯状フィルムの表面部分までの距離を、その長尺のリニアスケールのほぼ全長の例えば５ｍの長距離に亙って連続してほぼ一定値に保つことができる。そして、その長尺のリニアスケールの目盛を、リニアスケールを跨いで走行させるオプティカル・エンコーダにより、リニアスケールのほぼ全長に亙って連続して、見誤りなく正確に読み取り続けることが可能となる。
【００１３】
本発明のリニアスケールにおいては、複数枚のサブリニアスケールが、その一方と他方のサブリニアスケールの目盛が印刷された帯状フィルム部分の端部同士を互いに重ね合わせるようにして、互いに重ね合わせられて形成された構造としても良く、又は複数枚のサブリニアスケールが、その一方と他方のサブリニアスケールの目盛が印刷された帯状フィルム部分の端部同士を間隔をあけずに一列に連ねるようにして、互いに重ね合わせられて形成された構造としても良い。
そうした場合には、その複数枚のサブリニアスケールが互いに重ね合わせられて形成された、３ｍ以上の例えば５ｍの長尺のリニアスケールのほぼ全長に亙って、目盛を、途切れなく連ねた状態とすることができる。そして、そのほぼ全長に亙って途切れのない目盛を連続して持つ長尺のリニアスケールを用いて、インクジェットヘッドを担持したキャリッジの位置情報を、３ｍ以上の例えば５ｍの長距離に亙って途切れなく連続して正確に取得し続けることが可能となる。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように、本発明のリニアスケールによれば、３ｍ以上の例えば５ｍの長距離に亙って目盛を途切れなく連続して持つ、３ｍ以上の例えば５ｍの長尺のリニアスケールを、従来汎用の印刷技術を用いて、容易かつ的確に形成可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明の実施の形態を図面に従い説明する。
図１ないし図３は本発明リニアスケールの好適な実施の形態を示し、図１はその一方のサブリニアスケールの正面図、図２はその他方のサブリニアスケールの正面図、図３はその正面図である。以下に、このリニアスケールを説明する。
【００１６】
図のリニアスケール１００は、図１と図２に示したような、３ｍ以上の例えば５ｍの長尺の２枚のサブリニアスケール１２、１４が互いに重ね合わせられて形成されている。
２枚のサブリニアスケール１２、１４は、ＰＥＴ樹脂からなる光透過性の帯状フィルムから形成されている。
２枚のサブリニアスケールのうちの、一方のサブリニアスケール１２の左側の例えば２．５ｍの長さの帯状フィルム部分１２ａ表面には、遮光性の黒棒状の縦縞が７０μｍの極小ピッチで連続して横に並ぶ目盛２０が印刷されている。また、その目盛２０が印刷された左側の帯状フィルム部分１２ａの右側には、目盛２０が印刷されていない例えば２．５ｍの長さの光透過性の帯状フィルム部分１２ｂが途切れなく一列に連なっている。
それとは逆に、他方のサブリニアスケール１４の右側の例えば２．５ｍの長さの帯状フィルム部分１４ｂ表面には、上記と同じ遮光性の棒状の縦縞が７０μｍの極小ピッチで連続して横に並ぶ目盛２０が印刷されている。また、その目盛２０が印刷された右側の帯状フィルム部分１４ｂの左側には、目盛２０が印刷されていない例えば２．５ｍの長さの光透過性の帯状フィルム部分１４ａが途切れなく一列に連なっている。
そして、図３に示したように、それら２枚のサブリニアスケール１２、１４が、その一方のサブリニアスケール１２の目盛２０が印刷された例えば２．５ｍの長さの左側の帯状フィルム部分１２ａを他方のサブリニアスケール１４の目盛２０が印刷されていない例えば２．５ｍの長さの左側の帯状フィルム部分１４ａに重ね合わせると共に、その他方のサブリニアスケール１４の目盛２０が印刷された例えば２．５ｍの長さの右側の帯状フィルム部分１４ｂを一方のサブリニアスケール１２の目盛２０が印刷されていない例えば２．５ｍの長さの右側の帯状フィルム部分１２ｂに重ね合わせるようにして、互いに重ね合わせられている。
そして、図３に示したような、２枚のサブリニアスケール１２、１４が互いに重ね合わせられてなる、例えば５ｍの長尺のリニアスケール１００であって、そのほぼ全長に亙って遮光性の黒棒状の縦縞からなる目盛２０を７０μｍの極小ピッチで連続して横に並べて持つリニアスケール１００が形成されている。
なお、図１ないし図３において、目盛２０は、明確に示すために、実際よりも、粗いピッチで細幅に描いている。また、サブリニアスケール１２、１４の長さも、紙面の大きさの都合上、実際よりも、短く描いている。
【００１７】
図１ないし図３に示したリニアスケールは、以上のように構成されていて、このリニアスケールにおいては、その互いに重ね合わせる２枚のサブリニアスケール１２、１４のうちの、一方のサブリニアスケール１２の目盛２０が印刷された左側の帯状フィルム部分１２ａの長さを、従来汎用の印刷技術を用いて目盛を連続印刷可能な３ｍ以下の例えば２．５ｍとし、その左側の帯状フィルム部分１２ａに一列に連なる同じ一方のサブリニアスケール１２の目盛２０が印刷されていない右側の帯状フィルム部分１２ｂを同じ長さの例えば２．５ｍとすれば、その全長が３ｍ以上の例えば５ｍの長尺のサブリニアスケール１２を、従来汎用の印刷技術を用いて、容易かつ的確に形成できる。
同様にして、その他方のサブリニアスケール１４の目盛２０が印刷されていない左側の帯状フィルム部分１４ａの長さを例えば２．５ｍとし、その目盛２０が印刷されていない左側の帯状フィルム部分１４ａに一列に連なる同じ他方のサブリニアスケール１４の目盛２０が印刷された右側の帯状フィルム部分１４ｂの長さを、従来汎用の印刷技術を用いて目盛を連続印刷可能な３ｍ以下の例えば２．５ｍとすれば、その全長が３ｍ以上の例えば５ｍの長尺のサブリニアスケール１４を、従来汎用の印刷技術を用いて、容易かつ的確に形成できる。
そして、それらの全長が３ｍ以上の例えば５ｍの２枚の長尺のサブリニアスケール１２、１４を、その一方のサブリニアスケール１２の目盛２０が印刷された例えば２．５ｍの長さの左側の帯状フィルム部分１２ａを他方のサブリニアスケール１４の目盛２０が印刷されていない例えば２．５ｍの長さの左側の帯状フィルム部分１４ａに重ね合わせると共に、その一方のサブリニアスケール１２の目盛２０が印刷されていない例えば２．５ｍの長さの右側の帯状フィルム部分１２ｂに他方のサブリニアスケール１４の目盛２０が印刷された例えば２．５ｍの長さの右側の帯状フィルム部分１４ｂを重ね合わせるようにして、互いに重ね合わせれば、３ｍ以上の例えば５ｍの２枚のサブリニアスケール１２、１４が互いに重ね合わされてなる３ｍ以上の例えば５ｍの長尺の光透過性のリニアスケール１００であって、そのほぼ全長に亙って遮光性の目盛２０を途切れなく連続して持つ長尺のリニアスケール１００を、従来汎用の製造技術を用いて容易かつ的確に形成可能となる。
【００１８】
図１ないし図３に示したリニアスケールでは、２枚のサブリニアスケール１２、１４を互いに重ね合わせて、３ｍ以上の例えば５ｍの長尺のリニアスケール１００を形成しているが、本発明のリニアスケールにおいては、図４に示したように、３枚以上のサブリニアスケール１２、１４、１６を互いに重ね合わせて、遮光性の目盛２０を３ｍ以上の例えば６ｍの長距離に亙って連続して持つ光透過性の長尺のリニアスケール１００を形成することも、可能である。
その場合には、図４に示したような、例えば３枚のサブリニアスケール１２、１４、１６を互いに重ね合わせて、長尺のリニアスケール１００を形成する例で説明すると、その１枚のサブリニアスケール１２には、その左端の例えば２ｍの長さの光透過性の帯状フィルム部分１２ａに、従来汎用の印刷技術を用いて、遮光性の目盛２０を連続して印刷すると良い。そして、その左端の帯状フィルム部分１２ａの右側に、目盛２０が印刷されていない例えば合計４ｍの長さの光透過性の帯状フィルム部分１２ｂ、１２ｃを一列に連ねると良い。
次の１枚のサブリニアスケール１４には、その中央の例えば２ｍの長さの光透過性の帯状フィルム部分１４ｂに、従来汎用の印刷技術を用いて、遮光性の目盛２０を連続して印刷すると良い。そして、その中央の帯状フィルム部分１４ｂの左側と右側とに、目盛２０が印刷されていない例えば２ｍの長さの光透過性の帯状フィルム部分１４ａと、同じく目盛２０が印刷されていない例えば２ｍの長さの光透過性の帯状フィルム部分１４ｃとを一列に連ねると良い。
その次の１枚のサブリニアスケール１６には、その右端の例えば２ｍの長さの光透過性の帯状フィルム部分１６ｃに、従来汎用の印刷技術を用いて、遮光性の目盛２０を連続して印刷すると良い。そして、その右端の帯状フィルム部分１６ｃの左側に、目盛２０が印刷されていない例えば合計４ｍの長さの光透過性の帯状フィルム部分１６ｂ、１６ｃを一列に連ねると良い。
そして、それら３枚のサブリニアスケール１２、１４、１６を、図４に示したように、その一方のサブリニアスケール１２、１４又は１６の目盛２０が印刷された帯状フィルム部分１２ａ、１４ｂ又は１６ｃを他方のサブリニアスケール１４、１６又は１２の目盛２０が印刷されていない帯状フィルム部分１２ｂ、１２ｃ、１４ａ、１４ｃ、１６ａ又は１６ｂに重ね合わせるようにして、互いに重ね合わせると良い。
そして、３ｍ以上の例えば６ｍの長距離に亙って遮光性の目盛２０を連続して持つ光透過性の長尺のリニアスケール１００を、従来汎用の製造技術を用いて形成すると良い。
【００１９】
図３や図４に示したリニアスケールにおいては、図５に示したように、その２枚以上の複数枚のサブリニアスケール１２、１４又は１６を、その一方と他方のサブリニアスケール１２、１４又は１６の目盛２０が印刷された側の表面同士を互いに接触させるようにして、互いに重ね合わせて、長尺のリニアスケール１００を形成すると良い。
そして、図５に示したように、その複数枚のサブリニアスケール１２、１４又は１６が互いに重ね合わされて形成された長尺のリニアスケール１００を跨いで、そのリニアスケール１００の両側に対向させて配置される、リニアスケールの目盛２０を読み取るための、オプティカル・エンコーダ３０の発光ダイオード３２やフォトＩＣ３４等から、３ｍ以上の５ｍ等の長尺のリニアスケール１００の目盛２０が印刷された帯状フィルムの表面部分までの距離Ｈを、その長尺のリニアスケール１００のほぼ全長の５ｍ等の長距離に亙って連続してほぼ一定値に保てるようにすると良い。そして、その長尺のリニアスケールの目盛２０を、キャリッジに取り付けられたオプティカル・エンコーダ３０により、リニアスケール１００を構成しているサブリニアスケール１２、１４又は１６の光透過性の帯状フィルムの光屈折作用等に影響されることなく、長距離に亙って連続して、見誤りなく正確に読み取り続けることができるようにすると良い。そして、そのオプティカル・エンコーダ３０により、キャリッジの正確な位置情報を、５ｍ等の長距離に亙って連続して正確に取得可能とすると良い。
【００２０】
図３や図４に示したリニアスケールにおいては、図６に示したように、その複数枚のサブリニアスケール１２、１４又は１６を、その一方と他方のサブリニアスケールの目盛２０が印刷された帯状フィルム部分１２ａ、１４ｂ又は１６ｃの端部同士を所定幅に亙って互いに重ね合わせるようにして、即ちその帯状フィルム部分１２ａ、１４ｂ又は１６ｃの端部に印刷された目盛２０を互いに重ね合わせるようにして、互いに重ね合わせて、長尺のリニアスケール１００を形成しても良く、又は図７に示したように、複数枚のサブリニアスケール１２、１４又は１６を、その一方と他方のサブリニアスケールの目盛２０が印刷された帯状フィルム部分の端部同士を間隔をあけずに横に並べて連ねるようにして、即ちその帯状フィルム部分１２ａ、１４ｂ又は１６ｃの端部に印刷された目盛２０を隙間なく等ピッチで横に並べて連ねるようにして、互いに重ね合わせて、長尺のリニアスケール１００を形成しても良い。
そして、その２枚以上の複数枚のサブリニアスケール１２、１４又は１６が互いに重ね合わせられて形成された、３ｍ以上の例えば５ｍの長尺のリニアスケール１００のほぼ全長に亙って、遮光性の目盛２０を、途切れなく横に並べて連ねた状態とすると良い。そして、その３ｍ以上の例えば５ｍのほぼ全長に亙って途切れのない目盛２０を連続して持つ長尺のリニアスケール１００を用いて、インクジェットヘッドを担持するキャリッジの位置情報を、３ｍ以上の例えば５ｍの長距離に亙って途切れなく連続して正確に取得し続けられるようにすると良い。
【００２１】
図３や図４に示したような、複数枚のサブリニアスケール１２、１４又は１６を互いに重ね合わせて形成した長尺のリニアスケール１００は、例えば図８に示したように、その一方のサブリニアスケール１２又は１４の左端を、インクジェットプリンタ本体に備えられたアーム２０２に固定し、その一方のサブリニアスケール１２又は１４の右端は、テンションばね５０を介して、インクジェットプリンタ本体２００に固定すると良い。そして、その一方のサブリニアスケール１２又は１４を、キャリッジ（図示せず）の走行経路に沿って張設すると良い。
また、その一方のサブリニアスケール１２又は１４に重ね合わせる他方のサブリニアスケール１４又は１６は、その左端を、マイクロメータ６０等を介して、インクジェットプリンタ本体に備えられたアーム２０２に固定し、その他方のサブリニアスケール１４又は１６の右端は、テンションばね５０を介して、インクジェットプリンタ本体２００に固定すると良い。そして、その一方と他方のサブリニアスケール１２、１４又は１６を、互いに重ね合わせた状態で、キャリッジの走行経路に沿って張設すると良い。それと共に、そのキャリッジの走行経路に沿って張設された他方のサブリニアスケール１４又は１６を、一方のサブリニアスケール１２又は１４に対して、マイクロメータ６０等を用いて、左右に微動調整すると良い。
そして、そのキャリッジの走行経路に沿って互いに重ね合わせられて張設された一方と他方のサブリニアスケール１２、１４又は１６の左側と右側とに印刷された目盛２０が途切れなく横に並んで連なるように、調整すると良い。
【００２２】
また、上記のようにして、キャリッジの走行経路に沿って重ね合わせられて張設された一方と他方のサブリニアスケール１２、１４又は１６の左側と右側とに印刷された目盛２０が途切れなく横に並んで連なるように、他方のサブリニアスケール１４又は１６を左右に微動調整した後には、その一方と他方のサブリニアスケール１２、１４又は１６の相互位置がずれないように、その一方と他方のサブリニアスケール１２、１４又は１６を、図９に示したように、クリップ７０等を用いて互いに固定したり、接着剤等により互いに貼り合わせたりすると良い。
また、マイクロメータ６０等を用いて、その互いに重ね合わせた一方と他方のサブリニアスケール１２、１４又は１６の相互位置を微動調整する際には、キャリッジに備えられたオプティカル・エンコーダ３０を、その一方と他方のサブリニアスケール１２、１４又は１６が互いに重ね合わせられて形成された長尺のリニアスケール１００を跨いで、キャリッジと共にリニアスケール１００の張設方向に走行させると、良い。そして、そのキャリッジに担持された異なる色のインク噴射用のインクジェットヘッドのノズルから噴射されて、プラテン上に搭載されたメディア表面に重なり合って着弾する異なる色のインク滴の位置が互いにずれたり、そのキャリッジに担持されたインクジェットヘッドのノズルから噴射されて、プラテン上に搭載されたメディア表面に着弾するインク滴の位置間隔に広狭のむらが生じたりしないように、サブリニアスケール１２、１４又は１６の相互位置関係を調整すると良い。そして、その互いに重ね合わせられた一方と他方のサブリニアスケール１２、１４又は１６にそれぞれ印刷された目盛２０が、途切れなく横に並んで連なるように調整すると良い。
又は、オプティカル・エンコーダ３０を、その一方と他方のサブリニアスケール１２、１４又は１６が互いに重ね合わせられて形成された長尺のリニアスケール１００を跨いで、キャリッジと共にリニアスケール１００の張設方向に一定速度で走行させた際の、そのオプティカル・エンコーダ３０が発する目盛２０の検知信号を、周期カウンタ等を用いて観察し続けて、そのオプティカル・エンコーダ３０から発せられる検知信号の時間的間隔が一定となるように、その一方と他方のサブリニアスケール１２、１４又は１６の相互位置を微動調整すると良い。
又は、オプティカル・エンコーダ３０からキャリッジの走行方向に一定距離離れたキャリッジ部分にもう１つのオプティカル・エンコーダ（図示せず）を備えて、その一方と他方のサブリニアスケール１２、１４又は１６が互いに重ね合わせられて形成されたリニアスケール１００を跨いで、それら２つのオプティカル・エンコーダ３０をキャリッジと共にリニアスケール１００の張設方向に一定速度で走行させた際の、それら２つのオプティカル・エンコーダ３０が発する目盛２０の検知信号の時間的間隔が一定となるように、その一方と他方のサブリニアスケール１２、１４又は１６の相互位置を微動調整すると良い。
そして、その互いに重ね合わせられた一方と他方のサブリニアスケール１２、１４又は１６にそれぞれ印刷された目盛２０が、途切れなく横に並んで連なるように調整すると良い。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明のリニアスケールは、３ｍ以上の横幅を持つポスター作成用等の大型のメディア表面に、文字又は／及び絵図をプリントするための、大型のインクジェットプリンタ用の長尺のリニアスケールに、有効利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明のリニアスケールの一方のサブリニアスケールの正面図である。
【図２】本発明のリニアスケールの他方のサブリニアスケールの正面図である。
【図３】本発明のリニアスケールの正面図である。
【図４】本発明のリニアスケールの平面図である。
【図５】本発明のリニアスケールの平面図である。
【図６】本発明のリニアスケールの平面図である。
【図７】本発明のリニアスケールの平面図である。
【図８】本発明のリニアスケールの張設状態説明図である。
【図９】本発明のリニアスケールの正面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１２  サブリニアスケール
１４  サブリニアスケール
１６  サブリニアスケール
２０  目盛
３０  オプティカル・エンコーダ
５０  テンションばね
６０  マイクロメータ
７０  クリップ
１００  リニアスケール
２００  インクジェットプリンタ本体
２０２  アーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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