(57)【要約】【課題】夾雑物除去装置１のコンパクト化を図る。【解決手段】横型ドラムスクリーン３の上半周部の昇り側に、該ドラムスクリーン３の外周面に外側から原水を供給する原水供給手段５を設け、ドラムスクリーン３の下り側の途中でホッパ２３により夾雑物を受けてスクリュー式脱水機６に落下させるようにする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸が横になった横型のドラムスクリーンと、
上記ドラムスクリーンの上半周部の昇り側外周面に該ドラムスクリーンの外側から原水を供給する原水供給手段と、
上記ドラムスクリーンの外周面に残って該ドラムスクリーンの下り側に送られる上記原水中の夾雑物を該ドラムスクリーンの下り側外周面から剥離させるために該下り側外周面との間に微小間隙を存して設けられセパレータと、
上記ドラムスクリーンの下り側外周面から上記セパレータにより剥離された上記夾雑物を受けて圧搾するスクリュー式脱水機とを備えていることを特徴とする夾雑物除去装置。
【請求項２】
請求項１において、
上記セパレータの上記ドラムスクリーンの下り側外周面と微小間隙を存して対向する部位に向かって上方より洗浄水を噴射する洗浄水噴射手段と、
上記ドラムスクリーンへの上記原水の供給が停止したときに、該停止から所定時間、上記ドラムスクリーンを逆転させながら、上記洗浄水噴射手段を作動させる制御手段とを備えていることを特徴とする夾雑物除去装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２において、
上記原水供給手段は、上記ドラムスクリーンの昇り側に隣接して設けられた原水溜めを備え、この原水溜めから原水をオーバーフローさせて上記ドラムスクリーンの上半周部の昇り側外周面に供給するものであり、
さらに、上記原水溜めにはその最低部から原水を抜くためのドレン管が接続され、このドレン管に、上記原水溜めへの原水の供給が停止したときに該ドレン管を開として上記原水溜めを空にする電磁開閉弁が設けられていることを特徴とする夾雑物除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下水処理場、農業集落の排水処理施設等に有用な夾雑物除去装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
原水（汚水）から夾雑物を分離し、次いでその夾雑物の脱水処理を行なうために、夾雑物分離装置と脱水装置とを組み合わせることは一般に行なわれている（特許文献１，２参照）。すなわち、特許文献１には、原水槽の原水を掻上げレーキで掻上げて傾斜したバースクリーンに沿って上昇させ、このバースクリーンから夾雑物をスクリュー式脱水機に受けてその脱水を行なうようにした夾雑物除去装置が記載されている。また、特許文献２には、回転する横型ドラムスクリーンの内部に原水を供給して濾過し、この内部で夾雑物を縄状に成長させて一端の夾雑物排出口へ送り、これをスクリュー式脱水機で受けてその脱水を行なうようにした夾雑物除去装置が記載されている。
【特許文献１】特開平８−１９９６７１号公報
【特許文献２】特開２００１−２１９１９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記特許文献１のものでは、バースクリーン及びレーキ駆動手段を必要として装置が大型になるとともに、バースクリーンの先端部に夾雑物が堆積していくことから、これを除去する人手が別途必要になる。
【０００４】
一方、上記特許文献２のものでは、原水の処理能力を高めるためには、ドラムスクリーン内部に広い範囲（ドラム軸方向に広い範囲）にわたって原水を供給する必要がある。しかし、その原水がドラムスクリーン一端の夾雑物排出口から流出しないようにしなければならないから、スクリーン内部の原水供給部を夾雑物排出口から離れた部位に設ける必要がある。従って、原水処理能力を高めようとすると、軸方向の全長が長い大型のドラムスクリーンを用いなければならない。
【０００５】
また、上記ドラムスクリーンの場合、原水はドラム下半周部の最下位置よりもドラム回転方向に高くなった部位に供給され、そこから最下位置に自然流下する間に濾過されるものであるから、ドラムスクリーンの全周面が濾過に使用されるわけではなく、濾過に使用される部位は最大でもドラム下半周の片側、すなわち、四半周の範囲である。このように、上記ドラムスクリーンでは広い濾過面積を確保することができないから、原水処理能力を高くするには、ドラムスクリーンの径を大きくする必要がある。
【０００６】
また、夾雑物はドラムスクリーン一端の夾雑物排出口から落下することになるから、スクリュー式脱水機のホッパはドラムスクリーンよりも低い位置に設ける必要があり、それだけ夾雑物除去装置の全高が高いものになる。
【０００７】
しかも、ドラムスクリーンの内部には樋状の原水供給部を設けるだけでなく、縄状に成長する夾雑物を一端の排出口に送るための案内羽根を設ける必要があり、ドラムスクリーンの構造が複雑になる。さらに、縄状になって落下する夾雑物がスクリュー式脱水機のホッパ部の途中に引っ掛かるブリッジ現象を生じ易いという問題もある。
【０００８】
そこで、本発明の課題は、従来のドラムスクリーンを用いた夾雑物除去装置では、ドラムスクリーンが大型になり、また複雑になるという問題を解決することにある。
【０００９】
また、本発明の課題は、従来のドラムスクリーンを用いた夾雑物除去装置では、装置全体が大型になるという問題を解決することにある。
【００１０】
また、本発明の課題は、上述のブリッジ現象の問題を解決することにある。
【００１１】
また、本発明の課題は、ドラムスクリーンの下り側に夾雑物を剥離するセパレータを設けた場合において、このセパレータ部分に夾雑物が溜まったままになることを防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、このような課題に対して、ドラムスクリーンに対して原水をその内側から供給するのではなく、外側から供給して濾過を行なわせるようにした。
【００１３】
すなわち、本発明に係る夾雑物除去装置は、回転軸が横になった横型のドラムスクリーンと、
上記ドラムスクリーンの上半周部の昇り側外周面に該ドラムスクリーンの外側から原水を供給する原水供給手段と、
上記ドラムスクリーンの外周面に残って該ドラムスクリーンの下り側に送られる上記原水中の夾雑物を該ドラムスクリーンの下り側外周面から剥離させるために該下り側外周面との間に微小間隙を存して設けられセパレータと、
上記ドラムスクリーンの下り側外周面から上記セパレータにより剥離された上記夾雑物を受けて圧搾するスクリュー式脱水機とを備えていることを特徴とする。
【００１４】
従って、原水は、ドラムスクリーンの上半周部の昇り側から下り側にわたる広い範囲で濾過されることになる。また、夾雑物はドラムスクリーンの外周面に残って下り側に送られるから、従来の原水をドラム内に供給する内部供給方式のような、原水が夾雑物排出口から流れ出るという問題はなく、ドラムスクリーンの全長を原水の濾過に用いることができる。このように、ドラムスクリーンの濾過に使用することができる面積が従来の内部供給方式に比べて広くなるから、原水処理能力を確保しながら、ドラムスクリーンの小型化を図る上で有利になる。
【００１５】
また、本発明の場合、従来のように夾雑物をドラムスクリーン内部の最下位置近傍で縄状に成長させて落下させる必要はなく、夾雑物がドラムスクリーンの上半周部の下り側に到った時点で、これをドラムスクリーンから受けることができる。従って、スクリュー式脱水機の夾雑物受けは、従来のようにドラムスクリーンよりも低い位置に配置する必要はなく、すなわち、ドラムスクリーンの下り側の途中に夾雑物受けを配置することができ、夾雑物除去装置の全高を低くする上で有利になる。
【００１６】
しかも、ドラムスクリーンの外周面に残る夾雑物はこのドラムスクリーンの回転によってスクリュー式脱水機の方へ送られるから、ドラムスクリーンには従来の案内羽根のような夾雑物排出手段を別途設ける必要がなく、また、ドラム内部に原水供給手段を設ける必要もない。従って、ドラムスクリーンの構造が簡単になり、コスト低減に有利になる。
【００１７】
さらに、原水中の夾雑物はドラムスクリーンの外周面に残る都度、ドラムスクリーンの回転によって下り側に送られて排出され、従来のように縄状に成長することがないから、スクリュー脱水機において夾雑物のブリッジ現象を生ずることもない。
【００１８】
また、上記ドラムスクリーンの下り側にセパレータを設けたことにより、ドラムスクリーンの外周面から夾雑物を効率良く剥離してスクリュー脱水機の方に落下させることができる。従って、夾雑物がドラムスクリーンに付着したままになってその濾過能力が低下することを防止することができるとともに、夾雑物によってドラムスクリーンやその周辺部が汚れていくことを防止することができる。
【００１９】
好ましいのは、上記セパレータのドラムスクリーンの下り側外周面と微小間隙を存して対向する部位に向かって上方より洗浄水を噴射する洗浄水噴射手段を設け、上記ドラムスクリーンへの上記原水の供給が停止したときに、該停止から所定時間、上記ドラムスクリーンを逆転させながら、上記洗浄水噴射手段を作動させる制御手段を設けることである。
【００２０】
すなわち、ドラムスクリーンを長時間運転していると、夾雑物がセパレータに引っ掛かった状態になったり、さらにはセパレータのドラムスクリーンの下り側外周面と相対する部位や、セパレータとドラムスクリーンとの間に夾雑物が堆積していくことがある。これに対して、上述の如く、原水の供給が停止されたときに、ドラムスクリーンを逆転させると、それによって、夾雑物にはセパレータから離れる方向の力が働く。また、洗浄水の噴射によって夾雑物やセパレータ等に付着している粘着性物質が洗い落とされる。従って、夾雑物は、上記セパレータ等から簡単に離れて、スクリュー式脱水機の方に落下するとともに、セパレータが洗浄され、原水の濾過を再開したときに、ドラムスクリーンから夾雑物が剥離しやすくなる。
【００２１】
好ましいのは、上記原水供給手段は、上記ドラムスクリーンの昇り側に隣接して設けられた原水溜めを備え、この原水溜めから原水をオーバーフローさせて上記ドラムスクリーンの上半周部の昇り側外周面に供給することである。
【００２２】
これにより、原水をドラムスクリーンの上半周部の昇り側外周面に対してドラム軸方向の全長にわたって均等に供給することができる。
【００２３】
さらに好ましいのは、上記原水溜めにはその最低部から原水を抜くためのドレン管が接続され、このドレン管に、上記原水の供給が停止したときに該ドレン管を開として上記原水溜めを空にする電磁開閉弁が設けられていることである。
【００２４】
これにより、原水供給ポンプの停止中に、原水溜めに原水が残って悪臭の原因になったり、原水溜めの汚れがひどくなっていくことが避けられる。
【発明の効果】
【００２５】
以上のように、本発明によれば、横型ドラムスクリーンの上半周部の昇り側に、該ドラムスクリーン外周面に外側から原水を供給する原水供給手段を設け、ドラムスクリーンの下り側でスクリュー式脱水機により夾雑物を受けるようにしたから、ドラムスクリーンに広い濾過面積を確保することができ、このドラムスクリーンの小型化、構造の簡単化及びコスト低減を図ることができるとともに、スクリュー式脱水機とドラムスクリーンとの高さ方向の相対位置を接近させることができるから、それだけ夾雑物除去装置の全高を低くすることができ、装置全体のコンパクト化に有利になり、しかも、スクリュー脱水機において夾雑物のブリッジ現象を生ずる問題もなくなる。
【００２６】
また、上記ドラムスクリーンの下り側にセパレータを設けて、ドラムスクリーンから夾雑物をスクリュー脱水機に剥落させるようにしたから、夾雑物がドラムスクリーンに付着したままになってその濾過能力が低下することや、夾雑物によってドラムスクリーンやその周辺部が汚れていくことを防止することができる。
【００２７】
また、上記セパレータの上記ドラムスクリーンの下り側外周面と微小間隙を存して対向する部位に向かって上方より洗浄水を噴射する洗浄水噴射手段と、上記原水の供給が停止したときに、該停止から所定時間、上記ドラムスクリーンを逆転させながら、上記洗浄水噴射手段を作動させる制御手段とを設けると、夾雑物がセパレータ等に堆積したままになって悪臭を放つことを防止することができるとともに、セパレータを洗浄することができ、原水の濾過を再開したときに、ドラムスクリーンから夾雑物が剥離しやすくなる。
【００２８】
また、上記ドラムスクリーンの昇り側に隣接して原水溜めを設け、この原水溜めから原水をオーバフローさせてドラムスクリーンの上半周部の昇り側外周面に供給するようにすると、原水をドラムスクリーンのドラム軸方向全長にわたって均等に供給することができ、ドラムスクリーン全体を原水の濾過に有効に利用する上で有利になる。
【００２９】
また、上記原水溜めの最低部から原水を抜くためのドレン管を設け、上記原水溜めへの原水の供給が停止したときに該ドレン管を開として上記原水溜めを空にするようにすれば、原水の供給が途絶えている間に、原水溜めに原水が残って悪臭の原因になったり、原水溜めの汚れがひどくなっていくことが避けられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００３１】
図１において、１は夾雑物除去装置、２は原水貯留槽である。夾雑物除去装置１は、横型ドラムスクリーン３と、このドラムスクリーン３に原水貯留槽２の原水４を供給する原水供給手段５と、ドラムスクリーン３によって分離された夾雑物を圧搾して脱水するスクリュー式脱水機６とを備え、ドラムスクリーン３及びスクリュー式脱水機６はハウジング７に収容されている。
【００３２】
ドラムスクリーン３は、周方向に延びるウェッジワイヤによってスクリーン部が形成されたものであって、回転軸を横にしてハウジング７に支持されており、図２に示すドラムモータ１１によって正逆に回転駆動される。
【００３３】
原水供給手段５は、ドラムスクリーン３の上半周部の回転による昇り側の外周面に原水をドラムスクリーン３の外側から供給するものである。この原水供給手段５は、原水貯留槽２に設けられた原水供給ポンプ１２と、ハウジング７内に形成された原水溜め１３とを備え、原水供給ポンプ１２より原水溜め１３に原水供給管１４が延びている。
【００３４】
原水貯留槽２には、原水４の水位が所定の高水位以上になったときに検出信号を出力する高水位検出センサ１５と、原水４の水位が上記高水位よりも低い所定の低水位以下になったときに検出信号を出力する低水位検出センサ１６とが設けられている。
【００３５】
原水溜め１３は、ドラムスクリーン３の昇り側に隣接して設けられていて、原水溜め１３を構成するドラムスクリーン側の壁１７の上端はドラムスクリーン３の軸心と略同じ高さになっている。側壁１７の上端には、該壁１７とドラムスクリーン３との隙間から原水が洩れることを防止するための、ゴム等によって形成されたシール板１８が固定されている。シール板１８は図２に示すようにドラムスクリーン３のスクリーン部の全長にわたって水平に延び、このドラムスクリーン３の上半周部の昇り側外周面に当てられている。従って、原水溜め１３の原水は、シール板１８の上端を越えて（オーバーフローして）ドラムスクリーン３の上半周部の昇り側外周面に供給されることになる。
【００３６】
原水供給管１４の下流端は、上記シール板１８の上端付近において、原水溜め１３の底部側に向かって開口している。また、原水溜め１３には、図２に示すオーバフロー管１９が接続されており、オーバフロー水は原水貯留槽２に戻されるようになっている。また、原水溜め１３にはその最低部から原水を抜くためのドレン管２０が接続され、このドレン管２０には、該ドレン管２０を開閉する電磁開閉弁２０ａが設けられている。
【００３７】
また、ドラムスクリーン３の下方にはこのドラムスクリーン３から落ちる濾過水を受ける濾過水受け２１が設けられ、この濾過水受け２１には流出管２２が接続されている。
【００３８】
スクリュー式脱水機６にはホッパ２３が設けられ、ドラムスクリーン３の外周面に残ってその下り側に送られる夾雑物をホッパ２３によって受けるようになっている。ホッパ２３の上端は、ドラムスクリーン３の下り側の途中の高さ、本実施形態ではドラムスクリーン３の軸心よりも少し低い位置に設定されている。
【００３９】
上記ホッパ２３の上方には、ドラムスクリーン３の下り側外周面から夾雑物をホッパ２３に剥落するための板状のセパレータ２５が設けられている。このセパレータ２５は、ハウジング７に支持されていて、上端はドラムスクリーン３の軸心と略同じ高さでドラムスクリーン３のスクリーン部の全長にわたって水平に設けられ、ドラムスクリーン３の下り側外周面に微小間隙を存して対向している。セパレータ２５は下降傾斜していて、下端はホッパ２３の上端開口に臨んでいる。
【００４０】
セパレータ２５の上方には、洗浄水噴射管２６がドラムスクリーン３のスクリーン部の全長にわたって水平に配設されている。洗浄水噴射管２６には、洗浄水をセパレータ２５の上端部に向かって噴射することができるように、噴射管長手方向に間隔をおいて複数の噴射口が開口している。洗浄水噴射管２６に洗浄水を供給する洗浄水供給管には洗浄水の供給・停止を行なうための電磁弁（図示省略）が設けられている。
【００４１】
スクリュー脱水機６は、図１に示すように、水平に対して若干傾斜した横置き状態の円筒状ケーシング３１内にスクリュー３２が配設されたものであって、ケーシング３１の高くなった方の一端に透孔を有する圧搾コーン３３が取り付けられ、ケーシング３１の他端には軸受３４が連接されている。軸受３４より突出したスクリュー軸にスプロケット３５が結合されており、図３に示す脱水機モータ３５の駆動力が伝動チェーンによって伝達されるようになっている。
【００４２】
また、ケーシング３１の一端には上記圧搾コーン３３を包囲するコーンケース３６が取り付けられており、このコーンケース３６から圧搾水を排出する上部排出管３７が下方へ延びている。ケーシング３１の他端にもスクリュー３２による圧搾水を排出する下部排出管３８が接続されていて、下部排出管３８の下端は上部排出管３７の下端部に接続されている。上部排出管３７の下端はドレン管３９に臨んでおり、上記圧搾水はドレン管３９を介して原水貯留槽２に戻されるようになっている。
【００４３】
コーンケース３６には圧搾コーン３３の出口を覆う蓋４１が上開き自在に取り付けられているとともに、この蓋４１の上開き角度を調節する調節ロッド４２が上下動可能に設けられている。圧搾コーン３３の出口はシュート４３に臨み、シュート４３の下方に夾雑物溜め４４が設置される。
【００４４】
また、図１に示すように、ドラムスクリーン３の内部には、このドラムスクリーン３の内周面に洗浄水を噴射して目詰まりを解消するための洗浄水噴射管４５が、ドラムスクリーン３のスクリーン部の全長にわたって水平に配設されている。また、ホッパ２３の上端には、ホッパ２３等を洗浄するためのコック付き洗浄水供給管４６が固定され、この洗浄水供給管４６にノズル付きホース４７を接続して当該洗浄を行なうことができるようになっている。
【００４５】
また、図１及び図２に示すようにハウジング７の側壁にはサービスホールが設けられて蓋４８で塞がれている。
【００４６】
図４に示すように、原水貯留槽２の水位センサ１５，１６の検出信号は、リレーやタイマーを有するシーケンス回路を利用した制御手段５１に送られ、この制御手段５１からの信号により、ドラムモータ１１、原水供給ポンプ１２、原水ドレン管２０の電磁開閉弁２０ａ、脱水機モータ３５及び洗浄水噴射管２６用の電磁弁５２が作動するようになっている。
【００４７】
すなわち、制御手段５１は、高水位検出センサ１５から検出信号を受けたときに、電磁開閉弁２０ａを閉作動させ、原水供給ポンプ１２及び脱水機モータ３５を起動するとともに、ドラムモータ１１をドラムスクリーン３が正転（図１の矢符方向）するように起動する。また、制御手段４５は、低水位検出センサ１６から検出信号を受けたときに、原水供給ポンプ１２を停止させるとともに、電磁開閉弁２０ａを開作動させ、このポンプ停止から第１の所定時間は、ドラムモータ１１をドラムスクリーン３が逆転するように作動させるとともに、洗浄水噴射管２６から洗浄水が噴射されるように電磁弁５２を開作動させ、上記ポンプ停止から第２の所定時間を経過したときに脱水機モータ３５を停止させるように構成されている。
【００４８】
上記第１の所定時間としては例えば１０分、第２の所定時間としては第１の所定時間よりも短い、例えば数分に設定される。
【００４９】
従って、原水貯留槽２の原水の水位が上昇して所定の高水位以上になり、そのことが高水位検出センサ１５によって検出されると、電磁開閉弁２０ａによってドレン管２０が閉となり、原水供給ポンプ１２によって原水貯留槽２から夾雑物除去装置１の原水溜め１３への原水の供給が開始される。同時に、ドラムスクリーン３が正転し始めるとともに、スクリュー式脱水機６のスクリュー３２が回転し始める。原水溜め１３に送られた原水はシール板１８を越えてドラムスクリーン３の上半周部の昇り側外周面に供給され、この上半周部で夾雑物と濾過水とに分離される。濾過水はドラムスクリーン３の上半周部及び下半周部のスリットを通過して濾過水受け２１に受けられ、流出管２２によって次の処理部に送られる。
【００５０】
ドラムスクリーン３の外周面に残る夾雑物は、該ドラムスクリーン３の回転によって該ドラムスクリーン３の上半周部を下り側に送られ、この上半周部を移動している間も濾過が進行する。すなわち、ドラムスクリーン３の上半周部全体が原水の濾過（夾雑物の分離）に使用されることになる。従って、ドラムスクリーン３が小型であっても、従来の原水をドラム内部に供給する方式に比べて高い処理能力が得られる。
【００５１】
ドラムスクリーン３の下り側に送られた夾雑物は、セパレータ２５によって該下り側の外周面から剥がされ、スクリュー式脱水機６のホッパ２３に落下する。原水の濾過はドラムスクリーン３の上半周部で終了するから、夾雑物は下半周部に移動する前にドラムスクリーン３から剥離することができるものであり、従って、ホッパ２３の開口位置を従来の内部供給方式に比べて高位置に設定することができる。このため、夾雑物除去装置１の全高を低くすることができ、ドラムスクリーン３の小型化と相俟って、夾雑物除去装置１のコンパクト化に有利になる。
【００５２】
夾雑物は、従来のような縄状にはならないから、ホッパ２３でブリッジ現象を起こすことなく、スクリュー式脱水機６のケーシング３１に入り、スクリュー３２の回転によって圧搾される。圧搾水は、上部排出管３７及び下部排出管３８よりドレン管３９に集められ、該ドレン管３９より原水貯留槽２に戻される。圧搾後の夾雑物は圧搾コーン３３よりシュート４３を伝って夾雑物受け４４に落下する。
【００５３】
原水貯留槽２の原水の水位が低下して所定の低水位以下になり、そのことが低水位検出センサ１６によって検出されると、原水供給ポンプ１２の作動が停止するとともに、電磁開閉弁２０ａによってドレン管２０が開とされる。また、ドラムスクリーン３が逆転し始めるとともに、洗浄水噴射管２６から洗浄水がセパレータ２５の上端部に向かって噴射される。
【００５４】
ドレン管２０が開となることにより、原水溜め１３に残っていた原水４は原水貯留槽２に戻され、原水溜め１３は空になる。よって、原水供給ポンプ１２の停止中に、この原水溜め１３に原水が残って悪臭の原因になったり、原水溜め１３の汚れがひどくなっていくことが避けられる。
【００５５】
また、原水の水位が上記低水位以下になってもスクリュー式脱水機６の作動は第２の所定時間継続されるから、先にホッパ２３から脱水機６に供給されていた夾雑物の脱水及び夾雑物受け４４への排出はそのまま続けられ、夾雑物がホッパ２３や脱水機６に残ったままになることはない。
【００５６】
一方、原水の濾過を行なっていた間にセパレータ２５の上端部に引っ掛かったり、堆積状態になった夾雑物には、ドラムスクリーン３の逆転によりセパレータ２５から引き離される力が働くとともに、洗浄水の噴射によって夾雑物やセパレータ２５の上端部等に付着している粘着性物質が洗い落とされる。従って、当該夾雑物は、セパレータ２５の上端部等から簡単に離れてホッパ２３に落下することになる。すなわち、夾雑物がセパレータ２５の上端部に溜まったままになって悪臭の原因になることが防止される。また、セパレータ２５は洗浄水の噴射によって洗浄され、原水の濾過を再開したときに、ドラムスクリーン３から夾雑物が剥離しやすくなる。
【００５７】
なお、上述の原水供給ポンプ１２が停止したときに、ドラムスクリーン３を逆転させるとともに、このドラムスクリーン３の内部に設けた洗浄水噴射管４５による洗浄水の噴射も行ない、ドラムスクリーン３の目詰まりを解消するようにしてもよい。また、この洗浄水噴射管４５による洗浄水の噴射は、ドラムスクリーン３の濾過効率が目詰まりによって低下したときに、適宜、原水の供給を強制的に停止して（ドラムスクリーン３の正転は続けながら）行なうことができる。
【００５８】
また、上記実施形態ではスクリュー脱水機６のシュート４３の下方に夾雑物受け４４を設けるようにしたが、これに代えて、夾雑物を焼却する焼却機等の夾雑物処理装置を設置してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の実施形態に係る下水処理システムを示す縦断面図である。
【図２】同システムの夾雑物排出装置の平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】同下水処理システムの制御系を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００６０】
１    夾雑物除去装置
２    原水貯留槽
３    ドラムスクリーン
４    原水
５    原水供給手段
６    スクリュー式脱水機
２５    セパレータ
２６    洗浄水噴射管
５１    制御手段
【図１】
2005034804.tif 000003
【図２】
2005034804.tif 000004
【図３】
2005034804.tif 000005
【図４】
2005034804.tif 000006