(57)【要約】【課題】転写部において転写媒体を被転写体より剥がす際に被転写体が破損することなく剥離させることが可能な転写画像形成装置を提供する。【解決手段】転写部Ｂより冊子１２の搬送方向下流側に、当該冊子１２に転写フィルム７が重ね合わせた状態で上下ブロック１７、１８に形成された搬送パスを通過する際に、上ブロック１７のガイド面２２により転写フィルム７が押し戻されて一旦上流側に向かって巻き取られることにより画像転写後の転写フィルム７を冊子１２より剥離させる剥離機構１６を設けた。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
転写部に搬送された被転写体に画像が形成された転写媒体を重ね合わせて搬送し、該転写部において加熱加圧することにより転写媒体から被転写体へ画像を転写する転写画像形成装置において、
転写部より被転写体の搬送方向下流側に、当該被転写体に転写媒体が重ね合わせた状態で上下ブロックに形成された搬送パスを通過する際に、上ブロックのガイド面により転写媒体が押し戻されて一旦上流側に向かって巻き取られることにより画像転写後の転写媒体を被転写体より剥離させる剥離機構を設けたことを特徴とする転写画像形成装置。
【請求項２】
上ブロックは、下ブロック側へ常時付勢されており、上ブロック面には、転写媒体を被転写媒体の搬送方向に対して鋭角状にガイドするガイド面が形成されていることを特徴とする請求項１記載の転写画像形成装置。
【請求項３】
剥離機構には、巻取りロールへ巻き取られる転写媒体をガイドするガイド軸が、上下ブロックより上流側に設けられていることを特徴とする請求項１記載の転写画像形成装置。                                                
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、予め転写媒体に形成された画像を、該転写媒体から被転写体へ転写する転写画像形成装置、特に転写フィルムの一部に形成された画像を冊子や薄紙へ転写する転写画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
顔料系又は染料系のインクを用いたＹ（イエロー）Ｍ（マゼンタ）Ｃ（シアン）ＢＫ（ブラック）の着色層が長手方向に連続して設けられた転写箔（インクリボン）やベース層に受像層兼接着層、ホログラム層、保護層などが積層された転写フィルムを、サーマルヘッドとプラテンローラとの間へ重ね合わせて搬送される。そして、コンピュータで色分解された画像データに基づいてサーマルヘッドにより各色インクごとに加熱加圧して転写フィルムに各色インク像が重ね合わせて形成される。次いで、画像が形成された転写フィルムと被転写材（カード、薄紙、冊子等）とが転写部へ重ね合わせて搬送され、加熱加圧されることにより転写フィルムから被転写体に画像が転写される転写画像形成装置が提案されている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２０００−３５１２８０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記転写フィルムは、ベース層に受像層兼接着層、ホログラム層、保護層などが積層されており、接着層を兼用した受像層に形成された画像が転写部で加熱加圧されることによりベース層と剥離して被転写体に転写される。この転写フィルムのベース層を被転写体から剥離させる際に、被転写体が破れたり、粘着力により被転写体に剥離が生じてしまうという不具合が生じるおそれがあった。
【０００４】
本発明は上述した課題を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは、転写部において転写媒体を被転写体より剥がす際に被転写体が破損することなく剥離させることが可能な転写画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記目的を達成するため、次の構成を備える。
転写部に搬送された被転写体に画像が形成された転写媒体を重ね合わせて搬送し、該転写部において加熱加圧することにより転写媒体から被転写体へ画像を転写する転写画像形成装置において、転写部より被転写体の搬送方向下流側に、当該被転写体に転写媒体が重ね合わせた状態で上下ブロックに形成された搬送パスを通過する際に、上ブロックのガイド面により転写媒体が押し戻されて一旦上流側に向かって巻き取られることにより画像転写後の転写媒体を被転写体より剥離させる剥離機構を設けたことを特徴とする。
また、上ブロックは、下ブロック側へ常時付勢されており、上ブロックには、転写媒体を被転写媒体の搬送方向に対して鋭角状にガイドするガイド面が形成されていることを特徴とする。
更には、剥離機構には、巻取りロールへ巻き取られる転写媒体をガイドするガイド軸が、上下ブロックより上流側に設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
上述した転写画像形成装置を用いれば、転写部より被転写体の搬送方向下流側に剥離機構を設け、被転写体に転写媒体が重ね合わせた状態で上下ブロックに形成された搬送パスを通過する際に、上ブロックのガイド面により転写媒体が押し戻されて一旦上流側へ向かって巻き取られるので、被転写体に転写媒体が粘着したまま下流側へ搬送されることがなく、転写媒体を確実にしかも被転写体を破損することなく剥離することができる。
また、剥離機構は上ブロックが下ブロック側へ常時付勢されているので、被転写体の厚さや反りによって上ブロックにより押し戻される転写媒体に必要以上の負荷がかかった場合に、上ブロックが上方へ逃げることにより転写媒体に過度のテンションが加わることがないため、転写媒体や被転写体の破損を防ぐことができる。
更に剥離機構には、巻取りロールへ巻き取られる転写媒体をガイドするガイド軸が、上下ブロックより上流側に設けられているので、上下ブロックより一旦上流側へ巻き戻される転写媒体と被転写体の角度を剥離に最適な角度で巻き戻すことができるため、転写媒体から被転写体への転写画像の抜けを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明に係る転写画像形成装置の最良の実施形態について添付図面とともに詳細に説明する。本実施形態の転写画像形成装置は、転写部に搬送された被転写体に画像が形成された転写媒体を重ね合わせて搬送し、該転写部において加熱加圧することにより転写媒体から被転写体へ画像を転写する転写画像形成装置について広く適用可能である。以下では、画像形成手段としてサーマルヘッドと転写箔（インクリボン）を用いた感熱転写記録方式を採用した画像形成部を備えた転写画像形成装置について説明する。尚、画像形成手段としては、感熱転写記録方式に限らず、転写媒体にインクリボンよりインク像を転写する熱転写記録方式や転写媒体にインクジェットによりインク像を形成するインクジェット記録方式等他の記録方式を用いた装置であっても良い。
【０００８】
転写画像形成装置の概略構成について図１を参照して説明する。
画像形成部Ａには記録ヘッドの一例としてサーマルヘッド１と該サーマルヘッド１が押圧するプラテンローラ２が設けられている。転写箔であるインクリボン３は、供給側リボンロール４に巻き回されており、複数のガイドローラを経てサーマルヘッド１とプラテンローラ２との間を通過して巻取り側リボンロール５に巻き取られる。インクリボン３は、ＢＫ（ブラック）Ｃ（シアン）Ｍ（マゼンタ）Ｙ（イエロー）の各色インク層及び感熱接着層（プライマー層）、必要に応じてＵＶ層などが長手方向に連続して設けられた長尺状の感熱転写材が用いられる。後述するコンピュータ（ＣＰＵ）で色分解された画像データに基づいてサーマルヘッド１により各色インク部ごとに加熱加圧して転写媒体に重ね合わせて各々転写画像が形成される。インクリボン３の搬送路にはリボンの位置（各色インクのエリア）を検出するリボン位置センサ６が設けられている。
【０００９】
転写媒体である転写フィルム７は長尺状に連続するフィルム材が用いられ、供給側フィルムロール８より繰出されて、巻取り側フィルムロール９に巻き取られるようになっている。具体的には、供給側フィルムロール８より繰出された転写フィルム７はガイドローラにガイドされて画像形成部Ａへ供給される。即ち、転写フィルム７はプラテンローラ２に巻き付けられて搬送される際にインクリボン３と重ね合わされてサーマルヘッド１に押圧されて、該サーマルヘッド１の発熱体を発熱させることで転写フィルム７に各色インク層及びプライマー層などが転写されて画像形成が行われる。１色分のインク像が転写されると、サーマルヘッド１による押圧を一時的に解除してインクリボン３が１色分送られ、転写フィルム７がプラテンローラ２の印刷開始位置まで戻されて、サーマルヘッド１を再度押圧させて２色目のインク像が転写されるという動作を繰り返して、フルカラー画像が転写フィルム７に形成されるようになっている。転写フィルム７は、例えばベース層に受像層兼接着層、ホログラム層、保護層などが積層された長尺状のフィルム材が用いられる。転写フィルム７の搬送路には、ホログラム層によりフィルム位置を検出するフィルム位置センサ１０が設けられている。
【００１０】
画像形成後の転写フィルム７はフィルム送りローラ１１を経て転写部Ｂへ画像形成層側を下向きにして搬送される。転写部Ｂにて画像が転写された転写フィルム７は巻取り側フィルムロール９へ巻き取られる。転写部Ｂには被転写体の一例であるパスポート等の身分証明用の冊子１２が搬送される。転写フィルム７に形成されたインク像と冊子１２の画像転写領域とをタイミングを合わせて重ね合わさるように転写部Ｂへ搬送される。転写部Ｂの上流側にはインク像の位置を検出するフィルム位置センサ１３が設けられている。このフィルム位置センサ１３の検出信号とタイミングを合わせて冊子１２が転写部Ｂに送り込まれる。
【００１１】
転写部Ｂには、ヒートローラ１４がヒートプラテンローラ１５に押圧可能に設けられている。ヒートローラ１４にはヒータが内蔵されており、転写フィルム７及び冊子１２をヒートプラテンローラ１５との間で加熱加圧することで転写フィルム７側のインク像がプライマー層を介してカード面へ転写される。ヒートローラ１４は、転写フィルム７を加熱加圧するのみならず、駆動回転して巻取り側フィルムロール９側へ搬送する。また、ヒートプラテンローラ１５は、転写フィルム７より画像を転写される冊子１２を支持すると共に下流側へ搬送する。
【００１２】
転写部Ｂより被転写体の搬送方向下流側には剥離機構１６が設けられている。剥離機構１６には上下ブロック１７、１８間に冊子１２が通過する搬送パスが形成されている。この搬送パスへ冊子１２に転写フィルム７が貼り合わせた状態で通過する際に、上ブロック面に転写フィルム７が押し戻されて一旦上流側に向かって巻き取られることにより転写フィルム７を冊子１２より剥離させるようになっている。
上ブロック１７より上流側にはガイド軸１９が設けられている。ガイド軸１９は、巻取りロール９へ巻き取られる転写フィルム７をガイドする。また、剥離機構１６より下流側には、排出される冊子１２を検出する排出センサ２０が設けられている。
【００１３】
図２乃至図４を参照して、剥離機構１６について説明する。
上ブロック１７は、板ばね２１により下ブロック１８側へ常時付勢されている。また、上ブロック１７には、転写フィルム７を冊子１２の搬送方向に対して鋭角状にガイドするガイド面２２が形成されている。
【００１４】
ここで、転写画像形成装置の転写フィルム７を搬送する搬送機構の制御系について、図５のブロック図を参照して説明する。ＣＰＵ２４は、搬送機構の制御部であり、後述する各部のモータを駆動制御する。ＣＰＵ２４は、入力部からの印刷開始信号に応じて各モータドライバに駆動信号を出力したり、画像形成部Ａのサーマルヘッド１へ発熱信号を出力したりして、装置全体の動作制御を行う。ＤＣモータドライバ２５は供給側フィルムロール８を駆動するＤＣモータ２６の駆動回路であり、ＤＣモータドライバ２７は巻取り側フィルムロール８を駆動するＤＣモータ２８の駆動回路である。ステップモータドライバ２９はプラテンローラ２を駆動するステップモータ３０の駆動回路である。
【００１５】
供給側フィルムロール８及び巻取り側フィルムロール９にはエンコーダ３１、３２が同軸に取り付られており、回転量がＣＰＵ２４に入力される。また、ＣＰＵ２４からＤＣモータドライバ２５、２７へ回転方向やロール径に応じた回転トルクが設定され、ステップモータドライバ２９に回転方向や１回の画像転写に必要なフィルム移動量が設定される。ＣＰＵ２４は、転写フィルム７の見当精度を高めるため、エンコーダ検出パルスより供給側フィルムロール８や巻取り側フィルムロール９に巻き回されたロール径を検出しながらＤＣモータ２６、２８の最適回転トルクを設定する。
また、ＣＰＵ２４には、リボン位置センサ６、フィルム位置センサ１０、１３、更には排出センサ２０などから検出信号が入力される。ＣＰＵ２４はこれらの位置センサ６、１０、１３からの検出信号に応じて、インクリボン３、転写フィルム７及び冊子１２の各送り動作のタイミングを図ったり、排出センサ２０の検出信号により冊子１２の排出異常を検出している。
【００１６】
次に転写フィルム７の剥離動作について、図３及び図４を参照して説明する。
図３において、転写部Ｂに転写フィルム７と冊子１２とが重ね合わせて搬送されると、ヒートローラ１４とヒートプラテンローラ１５との間を通過すると、加熱加圧されて転写フィルム７が冊子１２に貼り合わされたまま、下流側へ搬送される。
【００１７】
図４において、冊子１２の先頭側が、上ブロック１７と下ブロック１８の間に形成された搬送パスへ進入すると、転写フィルム７が上ブロック１７のガイド面２２により上流側へ一旦押し戻されて、ガイド軸１９に巻き付けられて巻き取りフィルムロール９側へ巻き取られる。このとき、転写フィルム７は冊子１２の搬送方向に対して鋭角状の最適な角度で上流側へ案内されるので、冊子１２の薄紙を破損したり剥離させたりすることなく、ベース層より剥離させることができる。また、上ブロック１７が下ブロック１８側へ板ばね２１により常時付勢されているので、冊子１２の厚さや反りによって上ブロック１７により押し戻される転写フィルム７に必要以上の負荷がかかった場合に、上ブロック１７が上方へ逃げることにより転写フィルム７に過度のテンションが加わることはない。
【００１８】
図６のフローチャートを参照して冊子１２への転写動作について説明する。転写動作が開始されると（ステップＳ１）、転写フィルム７及び冊子１２がヒートローラ１４及びヒートプラテンローラ１５間へ搬送されて貼り合わされる（ステップＳ２）。次いで冊子１２に転写フィルム７が貼り合わされたまま上ブロック１７と下ブロック１８間の搬送パスへ送り込まれると、転写フィルム７のみが冊子１２の進行方向とは反対方向へ案内されてフィルムの剥離動作が行われる（ステップＳ３）。
【００１９】
転写動作が終了すると（ステップＳ４）、排出センサ２０により冊子１２が排出されたか否かを判定する（ステップＳ５）。冊子１２が適性に排出されていなければ、印刷を停止する（ステップＳ６）。また冊子１２が適性に排出されていれば印刷を続行するか否かを判定し（ステップＳ７）、他に印刷を行わない場合には終了し（ステップＳ８）、印刷を続行する場合には、ステップＳ１へ戻って同様の動作を繰り返す。
【００２０】
上記実施例は、被転写体としてパスポートなどの冊子１２について説明したが、紙若しくはプラスチックなどのカード類にも適用することが可能である。また、剥離機構１６は上ブロック１７及び下ブロック１８としてブロック状（塊状）のものを用いているが、金属板を折り曲げて搬送パス及びガイド面２２を形成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】転写画像形成装置の概略構成を示す説明図である。
【図２】転写部及び剥離機構の上視図である。
【図３】転写フィルムの剥離動作の説明図である。
【図４】転写フィルムの剥離動作の説明図である。
【図５】フィルム搬送系のブロック説明図である。
【図６】転写動作のフローチャートである。
【符号の説明】
【００２２】
１  サーマルヘッド
２  プラテンローラ
３  インクリボン
４  供給側リボンロール
５  巻取り側リボンロール
６  リボン位置センサ
７  転写フィルム
８  供給側フィルムロール
９  巻取り側フィルムロール
１０、１３  フィルム位置センサ
１１  フィルム送りローラ
１２  冊子
１４  ヒートローラ
１５  ヒートプラテンローラ
１６  剥離機構
１７  上ブロック
１８  下ブロック
１９  ガイド軸
２０  排出センサ
２１  板ばね
２２  ガイド面
２４  ＣＰＵ
２５、２７  ＤＣモータドライバ
２６、２８  ＤＣモータ
３０  ステップモータ
３１、３２  エンコーダ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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