(57)【要約】    【課題】組立性に優れ、しかもヒューズ筒両端の端子金具から引出したねじ端子とキャップとの直角度が確保できるように端子構造を改良して製品の品質改善を図る。    【解決手段】両端に端子金具としてねじ端子付きキャップを嵌着した磁器製ヒューズ筒１の内部に可溶線４を張り、該可溶線の両端を前記ねじ端子に接続した筒型ヒューズにおいて、ヒューズ筒の一方端に嵌着する端子金具７はキャップ部７ａとねじ端子７ｂを一体化した構造とし、他方端に嵌着する端子金具８はキャップ９とネジ端子１０とを別部品に分けた分割構造となし、分割形端子金具８については、支持座１０ａを設けたねじ端子１０の軸部をキャップ９の端面に穿孔した穴に筒内側から貫挿した上で、ねじ端子の支持座をキャップの内側端面（平坦面）に重ね合わせて両者の間をビス１１でねじ止めする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端に端子金具としてねじ端子付きキャップを嵌着した磁器製ヒューズ筒の内部に可溶線を張り、該可溶線の両端を前記ねじ端子に接続した筒型ヒューズにおいて、
ヒューズ筒の一方端に嵌着する端子金具はキャップとねじ端子との一体形、他方端に嵌着する端子金具はキャップとネジ端子とが別部品の分割形となし、分割形端子金具については、支持座付きねじ端子の軸部をキャップの端面に穿孔した穴に筒内側から貫挿した上で、ねじ端子の支持座をキャップの内側端面に重ね合わせて両者の間をねじ止めしたことを特徴とする筒型ヒューズの端子構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ねじ端子を備えた筒型ヒューズの端子端子構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
まず、酸素オゾナイザー用として、従来から一般に使用されてきた筒型ヒューズの組立構造を図２(a),(b) に示す。なお、酸素オゾナイザー用のヒューズに関連する公知技術としては、実公昭５３−５１５１号（特許文献１）に記載されているようなものがある。
【０００３】
図２(a),(b) において、１は磁器製のヒューズ筒、２はヒューズ筒１の両端に嵌着したキャップ、３はキャップ２に固着したねじ端子、４はねじ端子３の間に張った可溶線、５はヒューズ筒１に充填した消弧用の珪砂である。
【０００４】
ここで、キャップ２は、図２(b) で示すようなステンレス鋼板のプレス成形品になり、キャップ２の端面に押出形成した穴２ａに前記のねじ端子３の軸部を貫挿し、ナット６でキャップ２に締結している。
【特許文献１】実公昭５３−５１５１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前記した従来の筒型ヒューズの端子構造は、組立性の面で次に記すような問題点がある。
【０００６】
すなわち、従来の端子構造では、キャップ２に押出し形成した穴２ａの開口縁にネジ端子３のねじ頭を筒内側から当てがい、ナット６で締め付けて固定するようにしている。このために組立状態でのネジ端子３の座りが悪い。また、プレス加工により形成したキャップ穴２ａの押出し端面は平行度のばらつきがあってキャップ２に取付けたねじ端子３の姿勢が傾き、ヒューズ筒１の両端から引出したねじ端子２の向きがヒューズ筒の中心軸からずれてしまうことがある。
【０００７】
そのために、組立後の製品検査でねじ端子２の向きがずれている場合には、工具を使ってねじ端子２の向きを矯正するようにしているが、このために工数が増えるほか、修正作業でキャップ２，ねじ端子３が変形したりして、製品の外観を損なう不具合もある。
【０００８】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、組立性に優れ、しかもヒューズ筒の両端から引出したねじ端子とキャップとの直角度が確保できるように改良した筒型ヒューズの端子構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明によれば、両端に端子金具としてねじ端子付きキャップを嵌着した磁器製ヒューズ筒の内部に可溶線を張り、該可溶線の両端を前記ねじ端子に接続した筒型ヒューズにおいて、
ヒューズ筒の一方端に嵌着する端子金具はキャップとねじ端子との一体形、他方端に嵌着する端子金具はキャップとネジ端子とが別部品の分割形となし、分割形端子金具については、支持座付きねじ端子の軸部をキャップの端面に穿孔した穴に筒内側から貫挿した上で、ねじ端子の支持座をキャップの内側端面に重ね合わせて両者の間をねじ止めするものとする。
【００１０】
上記構成によれば、ねじ端子とキャップを一体化した構造の端子金具は筒型ヒューズの組立工程でヒューズ筒の端面に嵌着するだけで済み、また他方側に取付けるの分割構造の端子金具についても、ねじ端子の軸部をキャップ端面に穿孔した穴に内側から貫挿した上で、その支持座を平坦な内側端面に重ね合わせてねじ止めすることで、キャップとねじ端子との直角度を確保して固定することができる。
【発明の効果】
【００１１】
以上述べたように、本発明によれば、両端に端子金具としてねじ端子付きキャップを嵌着した磁器製ヒューズ筒の内部に可溶線を張り、該可溶線の両端を前記ねじ端子に接続した筒型ヒューズにおいて、ヒューズ筒の一方端に嵌着する端子金具はキャップとねじ端子との一体形、他方端に嵌着する端子金具はキャップとネジ端子とが別部品の分割形となし、分割形端子金具については、支持座付きねじ端子の軸部をキャップの端面に穿孔した穴に筒内側から貫挿した上で、ねじ端子の支持座をキャップの内側端面に重ね合わせて両者の間をねじ止めしたことにより、
従来の筒型ヒューズの端子構造と比べて、組立工数の低減と併せて、ヒューズ筒の両端面から引出したねじ端子のキャップに対する直角度を確保できるなど、量産性，並びに製品の品質改善が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図１に示す実施例に基づいて説明する。なお、実施例の図中で図２に対応する部材には同じ符号を付してその説明は省略する。
【００１３】
すなわち、図示実施例においては、ヒューズ筒１の両端に嵌着したねじ端子付き端子金具について、ヒューズ筒１の一端側（図面の上側）に嵌着する端子金具は、キャップ部７ａとねじ端子７ｂとを一体化した構造の一体形端子金具７を用いる。これに対して、他端側（図面の下側）に嵌着する端子金具８は、キャップ部９とねじ端子１０を別部品に分けた分割構造とする。そして、キャップ９の端面には、ねじ端子１０の軸部を通す穴とその両側にねじ端子１０を後記のように固定するビス穴を穿孔しておく。また、このキャップ９に固定して外部に引き出すねじ端子１０はその軸端（基部側）に取付座１０ａを有し、ねじ端子１０の軸部を筒内側から前記キャップ９の穴に貫挿した上で、キャップ９の内側端面にねじ端子の取付座１０ａを重ね合せ、この状態でキャップ９の外面側からビス１１で両者の間をねじ締結するようにしている。
【００１４】
なお、図示例の筒型ヒューズでは、可溶線４を絶縁内筒１２の周面に巻装し、その両端を内筒１２の止め環１２ａにより固定した上で、止め環１２ａから引出したリードを前記のねじ端子７ｂおよび端子ねじ１０の取付座１０ａに固定ねじ１３でねじ止め接続するようにしている。
【００１５】
上記構成の筒形ヒューズは次のような手順で組立てる。まず、内筒１２に巻装した可溶線４の両端に一体形端子金具７のねじ端子７ｂ，および分割型端子金具８のねじ端子１０を接続する。次に、ヒューズ筒１を立てた状態でネジ端子１０を下に向けて可溶線４をヒューズ筒１の中に挿入し、一体形端子金具７のキャップ部７ａをヒューズ筒１の上端面に嵌着する。次に，ヒューズ筒１を上下逆さまにして筒内に珪砂５を充填し、さらに端子ねじ１０の軸部にキャップ９の端面に穿孔した穴を通した上で、キャップ９をキャップ筒１の端面に嵌着し、最後にキャップ９の内側端面にねじ端子１０の取付座１０ａの面を重ね合わせ、ビス１２で両者の間を締結する。
【００１６】
この筒型ヒューズの組立状態では、ヒューズ筒１の両端から引出したねじ端子７ｂおよび１０は、いずれもキャップ端面に対して直角度が確保されている。すなわち、一体形端子金具７ではねじ端子７ｂがキャップ部７ａと一体化されており、キャップ部７ａをヒューズ筒１の端部に嵌着するだけて取付けが完了する。また他方の分割型端子金具８についても、ねじ端子１０に設けた取付座１０ａをキャップ９の内側端面（平坦面）に重ね合わせた上で、ビス１１でねじ止めしている。したがって、図２の従来構造のように組立後にねじ端子の姿勢を矯正する後処理工程も不要となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例による筒型ヒューズの組立構造を示す断面図
【図２】従来における筒型ヒューズの組立構造図、(a) は全体構造の断面図、(b) は(a) におけるキャップの拡大断面図
【符号の説明】
【００１８】
１    キャップ筒
４    可溶線
７    一体形端子金具
７ａ  キャップ部
７ｂ  ねじ端子
８    一体形端子金具
９    キャップ
１０    ねじ端子
１０ａ  取付座
１１    ビス
【図１】
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【図２】
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