(57)【要約】  【課題】粉体を陽圧状態で密封したとき、破裂することなく、保圧状態であることも確認でき、容易に開封もでき、かつ、開封時、粉体が飛び散ることなく陽圧状態を解除することができる蓋を提供する。   【解決手段】開口部２が形成された蓋体３と蓋体３の内面に取り付けら、開口部を覆う金属薄膜を含む多層フィルムとを備え、多層フィルムと蓋体内面との間には開口部を取り囲むシール部が設けられ、密封後、多層フィルムが外部側へ膨らむことを特徴とする。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器にガスと共に粉体を入れて密封する蓋において、蓋体の少なくとも１箇所に開口部が形成され、前記蓋体の内面より取り付けられて前記開口部を覆う、少なくとも金属箔層を含むフィルムを備え、前記フィルムと蓋体との間には前記開口部を取り囲むシール部が設けられており、密封後、前記ガスにより前記容器の内部が０．１〜０．２５ＭＰａに陽圧化されたことにより、密封前平面状であった前記フィルムが外方に張り出すことを特徴とする、粉体陽圧密封容器用蓋。
【請求項２】
前記金属箔層が、厚さ１０μｍ以上のアルミ箔であることを特徴とする請求項１に記載の粉体陽圧密封容器用蓋。
【請求項３】
前記開口部がφ４０ｍｍ以上の円形であることを特徴とする請求項２に記載の粉体陽圧密封容器用蓋。
【請求項４】
前記開口部の面積が１４００ｍｍ２以上であることを特徴とする請求項２または３に記載の粉体陽圧密封容器用蓋。
【請求項５】
前記開口部の端部にカール加工が施されていることを特徴とする請求項１〜４いずれかに記載の粉体陽圧密封容器用蓋。
【請求項６】
前記フィルムは、樹脂製フィルム層を少なくとも１層以上付加した多層フィルムであることを特徴とする請求項１〜５に記載の粉体陽圧密封容器用蓋。
【請求項７】
前記シール部上で、前記フィルムを蓋体内面に接着によってシールすることを特徴とする請求項１〜６いずれかに記載の粉体陽圧密封容器用蓋。
【請求項８】
前記シール部上で、前記フィルムを蓋体内面に熱溶着によってシールすることを特徴とする請求項７に記載の粉体陽圧密封容器用蓋。
【請求項９】
前記蓋の容器への密封が、巻き締めにより施されることを特徴とする請求項１〜８いずれかに記載の粉体陽圧密封容器用蓋。
【請求項１０】
前記蓋の容器への密封が、クリンチにより施されることを特徴とする請求項１〜８いずれかに記載の粉体陽圧密封容器用蓋。
【請求項１１】
前記シール部が、少なくとも前記巻き締めまたはクリンチによる圧着部に形成されることを特徴とする請求項９または１０に記載の粉体陽圧密封容器用蓋。
【請求項１２】
前記密封された蓋の開封は、カッターを用いて前記フィルムを破ることにより行えることを特徴とする請求項１〜１１に記載の粉体陽圧密封容器用蓋。
【請求項１３】
前記粉体が、焙煎挽き割りされたコーヒー粉であり、前記ガスが二酸化炭素であることを特徴とする請求項１〜１２に記載の粉体陽圧密封容器用蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器内を陽圧にした状態で粉体を保存する容器用の蓋に関し、特に初期開封時に治具による易開封性を有し、かつ蓋の破裂，粉体の飛散を防止する粉体陽圧密封容器用蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
レギュラーコーヒー用の焙煎挽き割りしたコーヒー粉は、炭酸ガス０．１ＭＰａ以上の陽圧状態で封入されると、コーヒー粉自体からの炭酸ガスの発生が抑えられ、同時に香りの散失を抑制できることが知られている。
しかしながら従来、コーヒー粉を０．１ＭＰａの陽圧容器に封入した場合、蓋の開封時に炭酸ガスとともにコーヒー粉が吹き出してくる。粉体陽圧密封容器の粉体吹き出しを防止するため、従来から蓋構造について様々な考案がされている。（特許文献１〜３参照）。
【０００３】
【特許文献１】実開昭６３−１４４４２８号公報
【特許文献２】特開平３−１３３７４４号公報
【特許文献３】特開平９−９５３５３号公報  特許文献１，２には、初期破断される開口用タブの固定部周縁にフィルターや濾紙を取付け、初期開封時にガスのみ逃がして粉体内容物の吹き出しを防止する技術が記載され、特許文献３には蓋体に粉体内容品取出し用開口部と共にガス抜き用のスリットまたは小穴を設け、その上から、すなわち蓋体の外面側から容易に剥離可能なシール膜を貼る技術が記載されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら特許文献１，２の吹き出し防止蓋の場合には、開口用タブを勢いよく持ち上げるとフィルターからガスが抜けきらない内にフィルターと蓋体間に隙間が生じ、この隙間から粉体内容物が吹き出してしまって、フィルターを付けた効果が失われてしまう問題がある。
【０００５】
また、特許文献３の吹き出し防止蓋の場合は、０．１ＭＰａに満たないガスと共に粉体を封入する場合は良好だが、所望とする０．１ＭＰａ以上の比較的高い圧力のガスと共に粉体を封入する場合は、シール膜の強固な密着性と容易な剥離性とを両立させることが不可能である。
【０００６】
本発明は上記した従来技術の問題点を解決するためになされたもので、その目的とするところは、０．１ＭＰａ以上の陽圧状態を確実に確保でき、しかも開封時に粉体内容物の吹き出しを防止できる吹き出し防止蓋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明にあたっては、蓋の少なくとも１箇所に開口部を形成し、蓋体の内面側から該開口部を覆うための少なくとも金属箔層を含むフィルムを、該フィルムと蓋体との間に設けた該開口部を取り囲むシール部によりシールしておき、該蓋を用いてガスと共に粉体を容器に密封後、該容器内部が０．１〜０．２５ＭＰａに陽圧化されたことにより、密封前に平面状であった該フィルムを上方にドーム状に張り出させたことを特徴とする。
【０００８】
該金属箔層は厚さ１０μｍ以上のアルミ箔としたことを特徴とする。なお、該アルミ箔の厚さは、内圧０．２５ＭＰａに耐えられ、０．１〜０．２５ＭＰａに陽圧化したときにドーム状に変形しやすく、かつ、カッター等の治具による容易な開封が可能となる１０〜５５μｍとすることがより好ましい。
該開口部はφ４０ｍｍ以上の円形としたことを特徴とする。
また、該開口部の面積は１４００ｍｍ２以上としたことを特徴とする。
該開口部の端部にカール加工を施したことを特徴とする。なお、該カール加工は蓋体外面側に向かってめくり返されたオーバーロール形状に加工するのがより好ましい。
該フィルムは、樹脂製フィルム層を少なくとも１層以上付加した多層フィルムであることを特徴とする。
該シール部上で、該フィルムを蓋体内面に接着によってシールしたことを特徴とする。
また、該シール部上で、該フィルムを蓋体内面に熱溶着によってシールしたことを特徴とする。
該蓋の容器への密封が、巻き締めにより施されたことを特徴とする。
また、該蓋体の容器への密封が、クリンチにより施されたことを特徴とする。
該シール部を、少なくとも該巻き締めまたは該クリンチによる圧着部に形成したことを特徴とする。
また、該密封された蓋の開封がカッターにより該フィルムを破ることにより行われることを特徴とする。
さらに、該粉体が焙煎挽き割りコーヒー粉であり、該ガスが二酸化炭素であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば次のような効果が得られる。
請求項１に記載の発明によれば、金属箔層を含む多層フィルムを蓋体内面より蓋体開口部を取り囲むようシールすることにより、該蓋で容器を密封した後、容器内が陽圧になってもガスがもれることがなく、多層フィルム自体が裂けることもなく、また、多層フィルムが内圧によりシール面を含む蓋体内面に押しつけられることから剥離しにくくなるので、確実に密封を保つことができる。
また、フィルムを破断する際に、カッターなどの破断手段をフィルムに突き刺した瞬間にガスが抜けて陽圧が解消されるが、その瞬間には、突き刺して破れた部分は破断手段で塞がれており、破断手段と破れ目の隙間からガスのみが解放され、内容物の吹き出しは破れ部に入り込んでいる破断手段によって阻止される。
また、フィルムが圧力によって外側に膨張するので、陽圧状態が維持されていることが、フィルムの膨張状態から一目で確認することができ、内容物の品質保持の証明となる。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、金属箔層が１０μｍ以上のアルミ箔であるため、該蓋で容器を密封した後、容器内が陽圧になっても多層フィルム自体が裂けることもなく、また、カッターにて開封時、アルミ箔の厚みが十分あるため、内圧によって切り裂かれ、フィルムが破裂することがない。
【００１１】
請求項３，４に記載した発明によれば、開口部が充分広く形成されているため、該蓋で容器を密封した後、内圧により多層フィルムが外部へ充分膨張し、陽圧状態が維持されていることが、フィルムの膨張状態から一目で確認することができ、さらに、粉体をかき取るためのスプーン等を容易に入れることができる。
【００１２】
請求項５に記載した発明によれば、開口部の端部にカール加工が施されているため、開口部の端部で多層フィルムが切り裂けることがなく、また、消費者が端部で手を切ることもない。
【００１３】
請求項６に記載した発明によれば、樹脂製フィルムを少なくとも１層設けることにより、アルミ箔層を保護し、また、多層フィルムを蓋体と熱溶着により接着を行うことが可能となる。
【００１４】
請求項７，８に記載した発明によれば、フィルムを蓋体内面から接着または熱溶着によりシールするので、工業的に簡便であり、特に熱溶着では特別な接着剤を使用しなくて済む。
【００１５】
請求項９，１０に記載した発明によれば、該蓋は巻き締めまたはクリンチにより密封されるので、工業的に簡便であり、また、ガスを入れた後、即時、または容器内部が適性圧になるときを見計らって容器を密封する際に適している。
さらに、請求項１１に記載した発明によれば、接着によるシール部の外側から多層フィルムを固定するので、容器が陽圧になったときに、接着面の剪断力を低減することができ、さらに、接着面自体省略することも可能である。
【００１６】
請求項１２に記載された発明によれば、カッターを用いてフィルムを破ることにより、簡単かつ、粉体を飛散させることなくガスを抜ぬきと開封をすることができる
さらに、請求項１３に記載した発明によれば、焙煎挽き割りコーヒーを二酸化炭素とともに密封することにより、フィルムが外部に張り出している場合は新鮮な香りが保持されている証拠となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に本発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
図１（Ａ）〜（Ｄ）は、本発明の実施の形態に係わる粉体陽圧密封容器用蓋１を示している。
この粉体陽圧密封容器用蓋１には、部分的に開口部２が形成された蓋体３と、蓋体３の内面に取り付けられ開口部２を覆う、多層フィルム４とを備え、多層フィルム４と蓋体３との間には開口部２を取り囲むシール部７が設けられている。蓋体３の外周は円形で、開口部２の形状は蓋体外周と同心の円形となっている。開口部２の開口縁には蓋体外面側、すなわち図１（Ｃ）では上方にめくり返された円環状のカール部５が設けられている。
【００１８】
シール部７は、多層フィルム４を蓋体３の内面側で熱溶着するヒートシールによって構成されている。該熱溶着する際の加熱は、該樹脂製フィルム層をシーラントとし、加熱されたブロックによる接触式加熱でもよいし、該金属箔層、あるいは金属製蓋体の場合はそれを用いて高周波誘導加熱によって行ってもよいし、超音波シールを行ってもよい。また、熱溶着の代わりにセメント等の接着剤を用いて接着してもよい。また、接着剤を用いる場合は多層フィルムのところを金属箔の単層フィルムにしてもよい。
【００１９】
さらに、蓋体３の外径端部は、容器と巻き締めにより密封できるよう通常の缶蓋同様、カール部６の加工が施され、カール部内面側溝には密封用ライナー８が塗られている。
【００２０】
図２には多層フィルム４の層構成と蓋体３の層構成の一例が示されている。
多層フィルム４には、粉体陽圧密封容器用蓋１で容器を密封後０．１ＭＰａ以上の陽圧状態となったときに、シール部７が剥離しないよう充分なシール強度を備えさせ、また、耐突き刺し強度を備えさせるための、熱溶着用かつ保護用の樹脂フィルム層４ａを接着面側かつ蓋フィルム部外面側である９側に使用している。
また、多層フィルム４には、ガスバリア性と耐破裂性を備えさせるための金属箔層４ｂと、金属箔層を保護するための製樹脂フィルム層４ｃを有する。
【００２１】
蓋体３は金属材３ａの内外面が合成樹脂３ｂ，３ｃによってコーティングされ、さらに塗膜３ｂの上にヒートシール用の樹脂フィルム層３ｄがコーティングされた構成となっている。なお、外面側合成樹脂３ｂは省いてもよい。
【００２２】
図３（Ａ）〜（Ｂ）に、上記構成の粉体陽圧密封容器用蓋１を使ってコーヒー粉等の粉体を二酸化炭素等のガスと共に容器に充填し、粉体陽圧密封容器用蓋１を巻き締め密封した図を示す。
ガス圧によってシール部７は開口部２に向かって引っ張られるが、ガスの圧力によって多層フィルム４が蓋体３の裏面に押し付けられるので、シール部７に圧着力が働き、シール部７の剥離が防止される。
【００２３】
また、ガス圧によって多層フィルム４は膨張し、図３（Ｂ）に示すように、開口部２から蓋体上面より上方に張り出す外観となる。開封前の膨張した容器外観は一般的に好ましくないが、陽圧を保っていることが分かることと、コーヒー粉等の香味性を有する粉体の場合、この外観により新鮮な香りが保持されている証拠となる。
なお、多層フィルム４はこの膨張した状態にあっても、厚さを充分確保した図２における金属箔層４ｂによって張り裂けることはなく、また、前述のカール部５の丸み５ａにより、多層フィルム４は蓋体３の開口部２の端縁によって切り裂けることはない。
【００２４】
この粉体陽圧密封容器用蓋１を開封する場合には、カッター１０を多層フィルム４に押し当てて切る。
これにより図４（Ａ）に示すようにカッター１０が多層フィルム４を突き破り、容器内のガスが抜けて陽圧が解消される。多層フィルム４の破損部４ｄはカッター１０が入り込んでいるため、勢いよく開封してもカッター１０と破損部４ｄとの隙間からガスのみが解放され、さらに、多層フィルム４も厚さを充分確保した金属箔層４ｂによって破損部４ｄから張り裂けることがないので、粉体が飛び散ることはない。
【００２５】
ガス抜きが完了後、カッター１０でさらに多層フィルム４を、粉体を取り出すのに充分な大きさまで切り広げることにより開口は完了する。
なお、図４（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、開封時、カッター１０を開口部２の端縁近傍より当てて切ってガス抜きを行い、ガス抜き後、開口部２の端縁に沿って全周の多層フィルムを切り落とすことが好ましい。
さらに、図５（Ａ）〜（Ｂ）のような、リシール性を有したキャップ１７を具備させ、開封後の蓋をリシール可能にすると、蓋開封後もすぐに鮮度や香りが失われることがないので、より好ましい。
【００２６】
開口部２の形状としては、開口面積が１４００ｍｍ２以上であれば図６（Ａ）〜（Ｃ）に示すような半月状形状としてもよい。すなわち、蓋体３の外周と同心円状の円弧部２ｂと、円弧部２ｂの両端を結ぶ直線２ａとを備え、円弧部２ｂと直線部２ａとの角部は円弧形状となっている。
このように半月状形状とすれば、直線部２ａを、粉体を掻き取るための計量スプーン等の擦り切り部として利用可能であり便利である。
【００２７】
図７（Ａ）〜（Ｂ）は多層フィルムの他の取り付け例を示している。
図７（Ａ）のシール部は、シール部７ａの他に、さらに多層フィルム４の外径端を巻き締め部６ａまで延ばし、巻き締め部６ａに蓋体３ごと巻き込んでシールした、シール部７ｂを備えるものである。
このようにすれば、熱溶着シール部７ａの剪断方向のずれを防止することができ、シール部７ａの剪断剥離による剥がれ防止効果を高めることができる。
また、図７（Ｂ）に示すように、図７（Ａ）におけるシール部７ａを設けないで多層フィルム４の外径端部を蓋体３の巻き締め部６ａに密封状態で巻き込み、巻き締め部６ａのみをシール部７ｂとしてもよい。開口端部２が巻き締め部６ａに近い場合は図７（Ａ）におけるシール部７ａがなくとも、シール部７ｂのみでカッター１０を押し込むときの支えとして充分機能する。
【００２８】
さらに、図８（Ａ）〜（Ｂ）に示すように蓋体３を容器にクリンチにて密封してもよい。図のように、容器の開口端縁に外巻きカール部１３を設けておき、蓋体３端部にもあらかじめ取り付け周壁１４を設け、さらに取り付け周壁１４の上部を外側に湾曲させて取り付け縁１５とし、取り付け縁１５の内面に密封用コンパウンド１６を設けておく。
コンパウンドとしては、食品系の粉体用蓋の場合はスチレンブタジエンまたは天然ゴムを用い、非食品系の粉体用蓋の場合にはブタジエンニトリルを用いてもよい。
そして、粉体とガスを封入後、蓋体３を容器開口部に挿入し、取り付け縁１５を外巻きカール部１３上に載せて圧着すると共に取り付け周壁１４の中間部を外側に突き出して突出部上側を外巻きカール部１３の内周下部に締着させる。
図８の形態に置いても、図７同様にクリンチによる締着部を缶体とフィルムのシール部としてもよい。（図示せず）
なお、上記実施の形態の内容物としてはコーヒー粉の他に抹茶や紅茶、ココアパウダー、香辛料、粉体調味料でもよく、封入するガスとしては、炭酸ガスの他に窒素等の不活性ガスでもよい。
また、蓋体形状は容器との密封が可能であれば、楕円形、角型等いずれの形状をとってもよい。
【００２９】
実施例１
この実施例の粉体陽圧密封容器用蓋は、図１〜４に示すように、まず、蓋体として、厚さ０．２６ｍｍのＳＰＴＥブリキの内外面にエポキシ系合成樹脂を４μｍ塗布し、内面にはさらに全面を１３０μｍのポリエチレンでラミネートした鋼板を、外端は、開口径φ７４ｍｍの缶容器の巻き締めに適合するよう、金属缶蓋で通常行われる円形の打ち抜き，カール成形，カール溝内へのスチレンブタジエン製密封用ライナーの塗布を施し、内側は開口円形穴部を有し、開口穴端縁が外側にＲ１ｍｍの形状でカールされ、円形穴は穴径がφ４０ｍｍで蓋体と同心円になるよう、打ち抜き、カール加工を施した蓋体を作成した。
【００３０】
蓋体開口部をふさぐ多層フィルムとして、蓋外面側から順に７０μｍのポリエチレン製フィルム層、１０μｍのアルミ箔層、１２μｍのポリエチレンテレフタレート製フィルム層を有する３層構造とし、各層はドライラミネートにより接着した。
【００３１】
この多層フィルムを蓋体開口部の直径より１６ｍｍ大きい直径（開口径がφ４０ｍｍであるこの実施例の場合、φ５６ｍｍ）で打ち抜き、多層フィルムのポリエチレン層側と蓋体とを蓋体内面側からヒートシールした。
ヒートシールは蓋体開口部端より１ｍｍ外側に離れた位置から幅８ｍｍで円環状に形成するシール部（この実施例の場合、内側径φ４２ｍｍ，外側径φ５６ｍｍの円の間に囲まれた領域）で、ホットシール方式の加熱により加熱溶着させ、粉体陽圧密封容器用蓋を作成した。
【００３２】
容器への粉体のガス陽圧充填として、外径φ７７ｍｍ，高さ１３０ｍｍ，全内容積５９０ｍｌで、開口部に巻き締め用フランジ部を有する缶体容器に、粉末状ドライアイスを２．５ｇ供給後、焙煎挽き割りしたコーヒー粉１５０ｇを充填した後、缶内空気が粉末ドライアイスの昇華で発生する二酸化炭素とともに充分追い出した後、粉体陽圧密封容器用蓋にて巻き締め、缶内圧を０．１ＭＰａにした。
そして、図９（Ａ）に示すように、蓋体開口部に位置する多層フィルム部分は内圧によりドーム状に膨らんだが、破裂は起こらなかった。膨らんだ高さｈは４ｍｍで陽圧であることが充分確認できる高さであった。
【００３３】
次に、通常のカッターナイフで多層フィルムの蓋体開口端縁近傍の一部を切り裂いたところ、フィルムが張り裂けることはなく、また、粉体が飛散することもなく、ガスのみがフィルム裂け目とカッターの間から抜け出て、コーヒーの良好な香りが炭酸ガスの流れにのって周囲の空間に行き渡った。
さらに、カッターナイフで多層フィルムを蓋体開口端縁に沿って円形に切り抜いたところ、計量用として広く用いられている、直径φ３０ｍｍ，高さ２５ｍｍのシリンダー状凹部を有する１杯計量用のスプーンが入り、粉体を取り出せる広さの開口部となった。
【００３４】
比較例１
以下の実施例では、実施例１と同様の部分は省略する。この実施例では蓋体内側を穴直径とφ３５ｍｍの円形で蓋体と同心円になるよう、打ち抜き、カール加工を施したメガネ蓋体を使った粉体陽圧密封容器用蓋の例であり、巻き締め後、図９（Ｂ）に示すように、多層フィルム部分は内圧によりドーム状に膨らむが、膨らんだ高さｈは２ｍｍで陽圧であることが確認しにくい高さであった。
【００３５】
実施例２
この実施例では図６に示すごとく、蓋体内側の開口穴として、半径Ｒ３０ｍｍの蓋体外径円と同心の円弧を有し、直線部を幅Ｄが３０ｍｍとなる位置に設け、開口面積１４００ｍｍ２となる半月状形状穴を備えた蓋体を用いている。多層フィルムは開口形状より１０ｍｍ外方に広げた相似形状（開口形状幅Ｄに相当する部分は幅５０ｍｍになる大きさ）に打ち抜き、開口形状と相似形で開口端縁線より２ｍｍ外側の稜線と１０ｍｍ外側の稜線で囲まれたシール部７を有する粉体陽圧密封容器用蓋の例であり、巻き締め後、図６（Ｂ）多層フィルム部分は内圧によりドーム状に膨らんだが、多層フィルムが張り裂けることはなかった。また、膨らんだ高さｈは４ｍｍで陽圧であることが充分確認できる高さであり、カッターにて開口端縁に沿って切り抜いたところ、該計量スプーンが充分入る大きさで、開口端縁の直線部２ａで計量スプーンに入ったコーヒー粉を擦り切ることが可能となった。
【００３６】
比較例２
この実施例では多層フィルムのアルミ箔層の厚さを５μｍとした。この蓋を用いて密封したとき、中にはアルミ箔層のみが裂けているものがあり、樹脂フィルム層によって保護はされているが、いつ破裂するか分からない危険性の点とガスバリア性低下の点で好ましくない。
【００３７】
実施例３
この実施例では多層フィルムのアルミ箔層の厚さを５５μｍとし、容器内圧が０．２５ＭＰａとなるよう密封を行った。このとき、図９（Ａ）におけるｈは５ｍｍで陽圧であることが確認できる高さであった。また、カッターナイフで多層フィルムの蓋体開口端縁近傍の一部を切り裂いたところ、フィルムが張り裂けることはなく、また、粉体が飛散することもなく、ガスのみがフィルム裂け目とカッターの間から抜け出た。
【００３８】
比較例３
この実施例では多層フィルムのアルミ箔層の厚さを６０μｍとし、容器内圧が０．２５ＭＰａとなるよう密封を行った。このとき、図９（Ａ）におけるｈは５ｍｍで陽圧であることが確認できる高さであった。ところが、カッターナイフで多層フィルムの蓋体開口端縁近傍の一部を切り裂こうとしたところ、フィルムが硬いため、カッターの刃が刺さりにくく滑りやすいため、危険で不適であった。
【００３９】
なお、実施例１〜３について、蓋体の構成は１つの例であり、材料にはアルミ板を用いてもよいし、蓋体外面にコーティングする樹脂はポリエステル樹脂またはアクリル系の合成樹脂であってもよいし、無塗装でもあってもよい。また、内面全面にポリエチレンをラミネートする代わりに、開口部を覆うシール部として、蓋体開口径より大きい円環状に樹脂をコーティングしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】図１は本発明の実施の形態に係る粉体陽圧密封容器用蓋の巻き締め前の図である。
【図２】図２は本発明の実施の形態に係る粉体陽圧密封容器用蓋の蓋体とフィルム層構成を示す図である。
【図３】図３は本発明の実施の形態に係る粉体陽圧密封容器用蓋の巻き締め後の図である。
【図４】図４は本発明の実施の形態に係る粉体陽圧密封容器用蓋の開封の図である。
【図５】図５は本発明の実施の形態に係る粉体陽圧密封容器用蓋開封のリシール蓋の図である。
【図６】図６は本発明の実施の形態に係る別形態の粉体陽圧密封容器用蓋の巻き締め後の図である。
【図７】図７は本発明の実施の形態に係る別形態のシール図である。
【図８】図８は本発明の実施の形態に係る別形態の密封図である。
【図９】図９は本発明の実施および比較形態に係るフィルムの膨らみを示す図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  …  粉体陽圧密封容器用蓋
２  …  開口部
３  …  蓋体
４  …  フィルム
５  …  カール部
６  …  巻き締めカール部
７  …  シール部
８  …  ライナー
９  …  フィルム外面側
１０  …  カッター
１１  …  容器
１２  …  縮径部
１３  …  外巻きカール部
１４  …  周壁部
１５  …  取り付け縁
１６  …  ライナー
１７  …  キャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2005329961.tif 000006
【図５】
2005329961.tif 000007
【図６】
2005329961.tif 000008
【図７】
2005329961.tif 000009
【図８】
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【図９】
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