(57)【要約】  【課題】放電管の水銀を簡単な方法で回収することができる電球形蛍光ランプ、電球形蛍光ランプの分離方法及び電球形蛍光ランプのリサイクルシステムを提供する。【解決手段】発光手段となる放電管１１と、放電管１１を点灯制御する回路部品１３と、商用電源に電気的に接続される口金１２と、放電管１１を支持すると共に分断する所定の位置が決められた構造部材１６とを具備し、構造部材１６の所定の位置で分断することにより放電管側Ａと口金側Ｂとに分離し得るように構成する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光手段となる放電管と；
放電管を点灯制御する回路部品と；
商用電源に電気的に接続される口金と；
放電管を支持すると共に分断する所定の位置が決められた構造部材とを具備し；
構造部材の所定の位置で分断することにより放電管側と口金側とに分離し得るようにしたことを特徴とする電球形蛍光ランプ。
【請求項２】
発光手段となる放電管と；
放電管を点灯制御する回路部品と；
商用電源に電気的に接続される口金と；
放電管を支持する構造部材とを具備し；
構造部材を放電管の軸線に対し交差する周方向に分断することにより放電管と他の部品とが分離し得るようにしたことを特徴とする電球形蛍光ランプ。
【請求項３】
前記構造部材は分断する所定の位置が判別可能に構成されていること特徴とする請求項１または２記載の電球形蛍光ランプ。
【請求項４】
前記構造部材は合成樹脂で構成され分断する所定の位置に電気ヒーターを有し、電気ヒーターを加熱することにより分離し得ることを特徴とする請求項１ないし３いずれか一記載の電球形蛍光ランプ。
【請求項５】
発光手段となる放電管と、放電管を点灯制御する回路部品と、商用電源に電気的に接続される口金とを具備する電球形蛍光ランプの分離方法において、放電管を支持する構造部材に放電管の軸線に対し交差する周方向に分離する所定の位置を設定し、構造部材をねじり回転することにより分断することを特徴とする電球形蛍光ランプの分離方法。
【請求項６】
請求項１ないし４いずれか一記載の電球形蛍光ランプを回収し、放電管の水銀を分離回収することを特徴とする電球形蛍光ランプのリサイクルシステム。
【請求項７】
請求項６において、主としてガラスからなる放電管に付随する金属、無機材料並びに構造部材に含まれる合成樹脂、金属等を再分離することなく一体化したまま水銀を分離回収することを特徴とする電球形蛍光ランプのリサイクルシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放電灯、放電灯を点灯制御する回路部品及び口金等の構成部品を有する電球形蛍光ランプに係り、さらには構成部品のリサイクルのための電球形蛍光ランプの分離方法及び電球形蛍光ランプのリサイクルシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、この種放電管を発光手段とする電球形蛍光ランプは小形軽量化が進み、一般のＡ形状の白熱電球と外観的に近似したものが提供され、省電力、省エネルギーの面からも効率の低い白熱電球に置き換えて使用され、一段と普及が進んでいる。
【０００３】
しかしながら、この種の電球形蛍光ランプは、ガラス管内壁に蛍光体膜を塗布し、内部に水銀やアマルガムが封入され、さらに金属材料からなる電極、端子、リードワイヤー等から構成された放電管と、この放電管を点灯制御するためのインバータ等の電子回路を構成する回路部品と、回路部品に商用電源を供給するための金属製の口金、さらには放電管や回路部品を支持する合成樹脂からなる構造部材等、各種構成部品が多種類の材料で構成されている。
【０００４】
近時、地球環境問題等から資源の有効活用がさけばれ、電球形蛍光ランプを回収し、これら構成部品のリサイクルによる再利用が社会的に要求されている。
【０００５】
しかしながら、この種電球形蛍光ランプを構成する放電管、回路部品及び合成樹脂からなる構造部材は、数千時間以上の定格寿命を全うすると、初期の材料機能より、熱的負荷にもまた紫外線を含む光的負荷にさらされてきたことから材料を再利用することは難しく、むしろ放電管に封入されている少量ではあるが、水銀を回収するという観点に、この種電球形蛍光ランプをリサイクルする意義がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このような観点から、この種電球形蛍光ランプの水銀を、より簡単な方法で回収するための、電球形蛍光ランプ自体の構造、リサイクルのための電球形蛍光ランプの分離方法さらには電球形蛍光ランプのリサイクルシステムの確立が要望され、課題となっている。
【特許文献１】特開２００３−８６００２号公報  従来、この種電球形蛍光ランプのリサイクルのための技術として、上記特許文献１に示されるものが存在するが、これは、破損すると危険なガラスよりなるグローブを安全に分離、分別できるようにすることを目的として、合成樹脂よりなるカバーにガラスグローブの方向に向かう縦の溝を形成し、リサイクルのための分解に際しては、先ず、金属製の口金を取り外す作業を行い、次にカバーの縦方向の溝に沿ってカバーを縦方向に破断し、カバーからグローブが外し易くなるような状態にして、危険なガラスグローブを分離するようになっている。
【０００７】
したがって、この従来技術は、本発明の放電管の水銀を再利用すること目的したものとは異なり、放電管の水銀を如何に回収するかの技術は開示されておらず、上述したこの種電球形蛍光ランプにおけるリサイクルのための要望、課題を未だ解決するものではない。
【０００８】
本発明は、上述した要望、課題を解決することを目的とし、放電管の水銀を簡単な方法で回収することができる電球形蛍光ランプ、電球形蛍光ランプの分離方法及び電球形蛍光ランプのリサイクルシステムを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の電球形蛍光ランプの発明は、発光手段となる放電管と；放電管を点灯制御する回路部品と；商用電源に電気的に接続される口金と；放電管を支持すると共に分断する所定の位置が決められた構造部材とを具備し；構造部材の所定の位置で分断することにより放電管側と口金側とに分離し得るようにしたことを特徴とする。
【００１０】
本発明の「発光手段となる放電管」は、蛍光ランプ等の放電灯を意味し、この放電管は通常は内壁に蛍光膜が塗布され内部に水銀が封入され、さらに金属材料からなる電極、端子等から構成されたガラス管から成っているが、これら放電管を構成する部品は本発明の目的を達成するための必要条件ではなく、少なくとも水銀が封入されている放電管であればよい。
【００１１】
また、放電管内の水銀蒸気圧が高くなりすぎて効率が低下する問題を解決しるためにアマルガムを封入した放電管であってもよいが、アマルガムが封入されていることが必要条件ではない。
【００１２】
「放電管を点灯制御する回路部品」は、放電管を点灯制御するためのインバータ等の電子回路を構成する回路部品を意味し、具体的には電解コンデンサ、カレントトランス、フィルムコンデンサ、抵抗、トランジスタ、ＳＣＲ等の電子部品を指すが、これら具体的な部品全て有することは必要条件ではない。
【００１３】
さらに、これら回路部品はプリント基板等の回路基板に配線し支持されていることが好ましいが、回路部品が回路基板に実装されていることは必要条件ではない。
【００１４】
「商用電源に電気的に接続される口金」とは、商用電源に配線され接続されたソケットに、ねじ込み等の手段で電気的に接続され固定されるＥ型口金等を意味し、放電管を点灯制御する回路部品に商用電源を供給するためのものであり、通常は導電性の金属材料より構成されているが、上記の機能を果たすものであれば、その構成及び材質は特に限定されない。
【００１５】
「放電管を支持すると共に分断する所定の位置が決められた構造部材」とは、構造部材に電球形蛍光ランプの構成部品である放電管が支持されていることを意味しているが、構造部材に放電管のみが支持されていることを意味しているのではなく、例えば、放電管の他に、回路部品、口金等の構成部品が直接取り付けられていても、または別の部材を介して間接的に取り付けられていてもよい。
【００１６】
構造部材の材質は、性能上及びリサイクルに際しての破壊の容易さを考慮するとポリブチレンテレフタノール（ＰＢＴ）などの耐熱性合成樹脂が好ましいが、アルミニューム等の金属で構成してもよく材質は特に限定されない。
【００１７】
「分断する所定の位置が決められた構造部材」とは、リサイクルに際し構造部材が予め決められ所定の位置で分断されることを意味し、所定の位置は構造部材を分断するための最適の位置でよく、リサイクルに際しての効率化及び製品設計上で適宜選択すればよい。
【００１８】
位置を決めるための手段としては、構造部材が合成樹脂で構成されている場合には、分断するための所定の位置に沿って他の部分より肉薄の部分ができるように凹溝を形成し、この凹溝の肉薄部分を分断する所定の位置として機械的に破壊し分離するようにしてもよい。凹溝は構造部材の内面でも外面でも、もしくは内外両面に設けてもよい。
【００１９】
さらに、分断するための所定の位置に沿って電気ヒーター線を配置し、この電気ヒーター線を配置した部分を分断する所定の位置としてヒーターを発熱させて加熱し、合成樹脂を焼損もしくは溶融などをさせるようにしてもよい。
【００２０】
また、構造部材を金属で構成した場合には、分断するための所定の位置に沿って破線よりなる切り取り線をプレス等で形成し、この破線部分を分断する所定の位置として機械的に破壊し分離するようにしてもよく、分断する所定の位置を決めるための手段としては、これらの具体的な手段には限定されない。
【００２１】
「構造部材の所定の位置で分断することにより放電管側と口金側とに分離し得るようにした」とは、構造部材が分断される状態を意味し、「放電管側に分離し得る」とは、放電管のみが分離され、他のものが付いていないことが、リサイクルに際しての水銀回収には好ましいが、放電管に構造部材の一部が付いていても、また回路部品が付いていてもよく、要は放電管に付随するものを極力少なくして分離することが好ましい。
【００２２】
「口金側に分離し得る」とは、口金のみを分離することを意味しているのではなく、口金に構造部材の一部が付いていても、また回路部品が付いていてもよく、要は、リサイクルに際しての水銀回収を容易にするために、放電管に付随するものを極力少なくするように、換言すれば、口金には極力多くのものをつけるように分離することが好ましい。
【００２３】
請求項２に記載の電球形蛍光ランプの発明は、発光手段となる放電管と；放電管を点灯制御する回路部品と；商用電源に電気的に接続される口金と；放電管を支持する構造部材とを具備し；構造部材を放電管の軸線に対し交差する周方向に分断することにより放電管と他の部品とが分離し得るようにしたことを特徴とする。
【００２４】
本発明の構成要件である放電管、回路部品、口金及び構造部材は、上記請求項１に記載の発明と同様の意味合いを有し、本発明はこれら構成要件を有する電球形蛍光ランプにおいて、構造部材を分断する所定の位置を特定したものである。
【００２５】
本発明における「放電管の軸線」とは管状をなす放電管の長軸を意味し、「放電管の軸線に対し交差する周方向に分断する」とは、分断する所定の位置が管状をなす放電管の軸線、すなわち長軸方向でないことを意味している。
【００２６】
換言すれば、長軸以外の全ての方向に分断することを意味しているが、長軸以外の方向と長軸方向が組み合わされて分断されるようにしてもよい。
【００２７】
「放電管と他の部品とが分離し得る」とは、構造部材が分断されることにより放電管と他の部品とが分離されることを意味しているが、放電管のみが分離され、他のものが付いていないことがリサイクルに際しての水銀回収には好ましいが、放電管に構造部材の一部が付いていても、また回路部品が付いていてもよく、要は放電管のみ、もしくは放電管に付随するものを極力少なくして分離することが好ましい。
【００２８】
請求項３に記載の電球形蛍光ランプの発明は、請求項１または２記載の電球形蛍光ランプにおいて、前記構造部材は分断する所定の位置が判別可能に構成されていること特徴とする。
【００２９】
本発明における「構造部材は分断する所定の位置が判別可能に構成されている」とは、上述したように構造部材を分断する位置を決めるための手段として形成された凹溝、電気ヒーター線、破線よりなる切り取り線等、目視または手で触れることによる触感で判別できることが好ましいが、目視または触感で判別が困難な場合は、「分断線」のような説明文を構造部材の所定の箇所に印刷したり、説明文を印刷したラベルを貼付したりして判別ができるようにしてもよい。
【００３０】
さらに、構造部材が合成樹脂で構成されている場合には、凹溝を構造部材の内面に合成樹脂の成型時に一体に形成したとき、凹溝の肉薄になる底の部分の裏側に必然的にできる肉引け部分が外面に見え、この肉引け部分を分断する所定の位置としての判別するようにしてもよく、勿論、肉引けが少なく判別が困難な場合には、上記のように「分断線」のような説明文を該当箇所に印刷したりラベルを貼ったりして判別できるようにしてもよい。
【００３１】
請求項４に記載の電球形蛍光ランプの発明は、請求項１ないし３いずれか一記載の電球形蛍光ランプにおいて、前記構造部材は合成樹脂で構成され分断する所定の位置に電気ヒーターを有し、電気ヒーターを加熱することにより分離し得ることを特徴とする。
【００３２】
本発明における「構造部材は合成樹脂で構成され分断する所定の位置に電気ヒーターを有し」とは、構造部材が、例えば、耐熱性の合成樹脂で構成され、その分断するための所定の位置に沿って電気ヒーター線を予め配置しておくことを意味し、電気ヒーター線を配置するための方法は、構造部材の内面でも外面でも、もしくは内外両面に、例えば、耐熱性の接着剤で貼り付けても、さらには、上述した凹溝内に沿って配置しても、また構造部材の合成樹脂による成形時に電気ヒーター線を一体に埋め込むように成形して配置してもよい。
【００３３】
「電気ヒーターを加熱することにより分離し得る」とは、電気ヒーター線に通電して発熱させ、合成樹脂よりなる構造部材の電気ヒーター線に沿った部分を焼損、もしくは溶融などをさせることを意味し、加熱手段のみで完全に分断、分離することが好ましいが、焼損もしくは溶融などで完全に分断するのではなく分断し易い状態にして、手作業または専用治具、マシーン等で機械的にねじる等の手段を加えて分離するようにしてもよい。
【００３４】
請求項５に記載の電球形蛍光ランプの分離方法の発明は、発光手段となる放電管と、放電管を点灯制御する回路部品と、商用電源に電気的に接続される口金とを具備する電球形蛍光ランプの分離方法において、放電管を支持する構造部材に放電管の軸線に対し交差する周方向に分離する所定の位置を設定し、構造部材をねじり回転することにより分断することを特徴とする。
【００３５】
本発明の「構造部材をねじり回転することにより分断する」とは、分離する所定の位置を中心として、例えば、水平方向に機械的にねじり回転することにより分断することを意味しているが、ねじり回転して分断する手段としては、手作業で行っても、治具、もしくは専用のマシーンで行ってもよい。
【００３６】
請求項６に記載の電球形蛍光ランプのリサイクルシステムの発明は、請求項１ないし４いずれか一記載の電球形蛍光ランプを回収し、放電管の水銀を分離回収することを特徴とする。
【００３７】
本発明は、請求項１ないし４いずれか一記載の電球形蛍光ランプを回収し、電球形蛍光ランプを分離する所定の位置で分断し、放電管内に封入されている水銀を分離回収するリサイクルシステムを意味し、電球形蛍光ランプの回収方法は一般的な周知の回収方法でもよく、また水銀を分離回収する方法も、例えば水銀を蒸留することで回収する方法等でよく、電球形蛍光ランプの回収方法、及び水銀の分離回収方法は特に限定されない。
【００３８】
請求項７に記載の電球形蛍光ランプのリサイクルシステムの発明は、請求項６に記載の電球形蛍光ランプのリサイクルシステムにおいて、主としてガラスからなる放電管に付随する金属、無機材料並びに構造部材に含まれる合成樹脂、金属等を再分離することなく一体化したまま水銀を分離回収することを特徴とする。
【００３９】
本発明は、請求項６に記載の電球形蛍光ランプのリサイクルシステムにおいて、水銀を分離回収する際に、放電管に付随する金属、無機材料並びに構造部材に含まれる合成樹脂、金属等を分離することなく一体化したまま、例えば粉砕及び蒸留することで水銀を分離回収することを意味し、放電管及び構造部材に付随または含まれているものは極力少ない方が好ましいが、その量は特に限定されず、製品の設計上、または分離作業の効率化を考慮して適宜選択すればよい。
【発明の効果】
【００４０】
請求項１の発明によれば、放電管の水銀を簡単な方法で回収することができる電球形蛍光ランプを提供することができる。
【００４１】
請求項２の発明によれば、放電管の水銀を簡単な方法で回収することができる電球形蛍光ランプを提供することができる。
【００４２】
請求項３の発明によれば、分断する所定の位置が判別可能であるので、放電管の水銀を確実かつ簡単な方法で回収することができる電球形蛍光ランプを提供することができる。
【００４３】
請求項４の発明によれば、分断する所定の位置に電気ヒーターを有し、電気ヒーターを加熱するようにしたので、放電管の水銀を確実かつ簡単な方法で回収することができる電球形蛍光ランプを提供することができる。
【００４４】
請求項５の発明によれば、ねじり回転することにより分断するようにしたので、放電管の水銀を確実かつ簡単な方法で回収することができる電球形蛍光ランプの分離方法を提供することができる。
【００４５】
請求項６の発明によれば、放電管の水銀を簡単な方法で回収することができる電球形蛍光ランプのリサイクルシステムを提供することができる。
【００４６】
請求項７の発明によれば、金属、無機材料並びに構造部材に含まれる合成樹脂、金属等を再分離することなく一体化したまま水銀を分離回収するようにしたので、放電管の水銀を簡単な方法で回収することができる電球形蛍光ランプのリサイクルシステムを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４７】
以下、本発明に係る電球形蛍光ランプ、電球形蛍光ランプの分離方法及び電球形蛍光ランプのリサイクルシステムの第一の実施形態について説明する。
【実施例１】
【００４８】
図１は第一実施形態の電球形蛍光ランプ一部を切り欠いて示す断面図、図２は第一実施形態の変形例の一部を切除し一部を切り欠いて示す断面図、図３は第一実施形態の電球形蛍光ランプの分離方法を示す説明図、図４は第一実施形態の電球形蛍光ランプを分離した状態を示す説明図、図５は第一実施形態の電球形蛍光ランプのリサイクルシステムを示す工程図である。
【００４９】
図１において、１０は電球形蛍光ランプで、放電管である蛍光ランプ１１、口金１２、蛍光ランプを点灯制御する回路部品１３、蛍光ランプ１１を支持する支持部材１４と支持部材１４を支持するカバー部材１５からなる構造部材１６、蛍光ランプ１２を覆うグローブ１７から構成され、グローブ１７の頂点から口金１２底面までの寸法及びグローブの外形寸法は、例えば６０Ｗの白熱電球などの一般照明電球の規格寸法及びシルエットに近似した外観形状に構成されている。
【００５０】
なお、以下、蛍光ランプ１１を上側、口金１２側を下側として説明する。
【００５１】
蛍光ランプ１１は、略同形状の３本のガラスよりなる管体を所定の位置に配し、連通管で順次連結接続して、１本の放電路が形成されるとともに、この放電路の両端部に位置して、フィラメントコイルなどを備えた金属材料よりなる電極端子１１ａが設けられている。また放電路内壁には蛍光膜が形成され、内部にアルゴンガスなどの希ガス及び水銀が封入されている。
【００５２】
さらに、蛍光ランプ１１の下端にガラス管よりなるロング細管１１ｂが放電路に連通して接続され、ロング細管１１の下端にアマルガム１１ｃが封入されている。
【００５３】
口金１２は、導電性の金属材料で構成され、商用電源に配線され接続されたソケットに、ねじ込み等の手段で電気的に接続されて取り付けられ、例えばＥ２６型口金で構成され、内面に空間部１２ａを有し、外面には雄ねじ１２ｂが設けられている。
【００５４】
回路部品１３は、蛍光ランプ１１を高周波点灯させるためのインバータ回路（高周波点灯回路）を構成するもので、電解コンデンサ、カレントトランス、フィルムコンデンサ、ＲＥＣ（整流素子、ダイオードブリッジ）、抵抗、トランジスタ、ＳＣＲなどのスイッチング素子等の電子部品で構成されている。
【００５５】
これらの回路部品１３は、円盤形状をなしたプリント基板から構成された回路基板１８の上下両面に実装されている。
【００５６】
これらの回路部品１３で構成されたインバータ回路の入力端が口金１２の端子部に、出力端が蛍光ランプ１１の電極端子１１ａに、それぞれリードワイヤーにより電気的に接続されている。
【００５７】
構造部材１６は、蛍光ランプ１１を支持する支持部材１４と支持部材を支持するカバー部材１５から構成され、支持部材１４は浅い円形の略器状の形状をなしたもので、ポリブチレンテレフタノール（ＰＢＴ）などの耐熱性合成樹脂で構成され、上面の支持面１４ａに支持孔１４ｂを形成し、支持孔１４ｂに縦に長く配置された蛍光ランプ１１の端部を挿入し、それぞれを支持孔１４ｂの周辺部に接着剤１４ｃを塗布して固定してある。蛍光ランプ１１の両端の電極端子１１ａが支持面１４ａの下側に突出している。
【００５８】
さらに、支持部材１４下端の開放面に、上記のように回路部品１３を実装した回路基板１８が、その下面に配置した比較的大きな部品が口金１２の空間部１２ａ内に一部収納されるように嵌め込まれ、接着剤等の手段で固定されている。
【００５９】
カバー部材１５は、上下に開口部を有する略円錐形の円筒状をなしたもので、ポリブチレンテレフタノール（ＰＢＴ）などの耐熱性合成樹脂で構成され、円筒内面の上方部に上記支持部材１４の周囲に形成された支持鍔部１４ｄを載置して支持している。
【００６０】
さらに、カバー部材１５の上方部外周面の全周には、上記支持部材１４の支持鍔部１４ｄが支持されている位置より若干下方に位置して、細い凹溝１５ａがカバー部材１５の合成樹脂による成形時に一体に形成されている。
【００６１】
この凹溝１５ａは、カバー部材１５を分断するための所定の位置を示し、かつ分断される位置を判別するもので、凹溝の底が肉薄部となるように形成され、容易には壊れないが、所定の機械的な力を加えた場合、この凹溝１５ａの肉薄部が破壊し、カバー部材１５が凹溝１５ａを境にして２個に分断されるように構成されている。
【００６２】
さらに、カバー部材１５の円筒下方の開口縁部には、口金１２の開口部が嵌め込まれ、かしめ、もしくは接着材等で固定されている。
【００６３】
グローブ１７は、透明あるいは光拡散性を有する乳白色などで、ガラスあるいは合成樹脂により、一般白熱電球のガラス球と略同一形状の滑らかな曲面状に形成され、下方の開口部の縁部が上記カバー部材１５の円筒内面の上方部に嵌め込まれ、上述の支持部材１４の支持鍔部１４ｄと一緒に接着剤１４ｅで固定されている。
【００６４】
この結果、支持部材１４及びカバー部材１５からなる構造部材１６と、グローブ１７との３個の部品が同時に接着剤１４ｅで固定される。
【００６５】
上記のように構成された電球形蛍光ランプは、照明器具のソケットにねじ込まれて点灯回路に電源が投入され、蛍光ランプが点灯し照明をするようになっている。
【００６６】
この際、カバー部材１５の外周面に凹溝１５ａが存することになるが、消費者、使用者には、リング状の模様の如きデザインの一部に見え、また電球形蛍光ランプとしての機能には何ら差し支えなく正常に照明をすることができる。
【００６７】
本実施形態において、カバー部材１５の凹溝１５ａは、カバー部材１５の外周面に形成したが、図２に示すように内周面に一体に成形してもよい。
【００６８】
この際、内面に形成する凹溝１５ａの肉薄になる底の部分の裏側に、合成樹脂の成形時に必然的にできる肉引け部分１５ａ'が外面から見えることとなり、この部分が分断する所定の位置として判別できるようになる。肉引けが少なく判別が困難な場合は、「分断線」のような説明文を肉引け部分に印刷したりラベルを貼ったりしてもよい。
【００６９】
また、凹溝１５ａをカバー部材１５の全周に形成したが、凹溝を所定の間隔を有して破線状に形成しても、また必ずしも全周囲にわたって形成する必要はなく、半周程度に形成するようにしてもよい。
【００７０】
さらに、本実施形態では凹溝１５ａを、蛍光ランプ１１の長軸の軸線に対し交差する周方向、すなわち、水平方向に形成したが、水平でなく傾斜した方向に形成してもよい。さらに水平方向のみでなく垂直方向の凹溝を組み合わせて形成してもよい。
【００７１】
さらに、凹溝１５ａの上下方向の位置は、分断する際に支障となる接着剤１４ｅを避けた、出来るだけ上方の位置が好ましいが、接着剤１４ｅが存する位置に形成してもよい。
【００７２】
さらに、電球形蛍光ランプの方式としては、グローブ１７を被せずに、グローブレスの電球形蛍光ランプに構成してもよい。
【００７３】
次に、本実施形態の電球形蛍光ランプの分離方法を図３及び図４に従い説明する。
【００７４】
図３において、２０は電球形蛍光ランプを分断するマシーンの一部で、２１ａ、２１ｂはマシーンの掴み部で上下に一対設置され、互いに左右逆方向に所定の角度回転し、かつ上下動するようになっている。
【００７５】
このマシーンで回収された古い電球形蛍光ランプ１０を分断するには、先ずカバー部材１５の凹溝１５ａの位置を確認し、凹溝の上部をマシーン上方の掴み部２１ａで把持し、さらに凹溝の下部を下方の掴み部２１ｂで把持する。
【００７６】
次に、マシーンの上下の掴み部２１ａ、２１ｂを互いに左右逆方向に回転する。
【００７７】
この回転によりカバー部材１５は、凹溝１５ａを中心として水平方向に機械的にねじり回転されることにより分断される。
【００７８】
さらに掴み部２１ａ、２１ｂを上下に移動させると図４に示されるように蛍光ランプ側Ａと口金側Ｂとに分離される。
【００７９】
蛍光ランプ側Ａには、グローブ１７、蛍光ランプ１１、構造部材１６である支持部材１４とカバー部材１５の一部が付随し、口金側Ｂには、口金１２と構造部材１６であるカバー部材１５の一部が付随した状態で分離される。
【００８０】
さらに、蛍光ランプ側Ａにおいて、回路部品１３を支持した回路基板１８を支持部材１４から、治具、工具等を使用して手作業で解体し分離する。
【００８１】
本実施形態の電球形蛍光ランプの分離方法は、専用のマシーンを使用して分断したが、治具、工具等を使い手作業でねじり回転させて分断する方法で行ってもよい。
【００８２】
また、回路部品１３を支持した回路基板１８は、分離しなくてもよい。
【００８３】
さらに、グローブ１７をカバー部材１５から解体、分離してもよい。
【００８４】
次に、本実施形態の電球形蛍光ランプのリサイクルシステムを説明する。
【００８５】
本実施形態における電球形蛍光ランプのリサイクルシステムは、図５に示すように、「電球形蛍光ランプの回収」工程、「所定位置にて分断」する工程、「放電管側のＨｇ回収」工程、「残渣の廃棄」工程、さらに「口金・回路部品側の粉砕」工程、「廃棄」工程よりなっている。
【００８６】
まず、消費者は寿命が来た電球形蛍光ランプを地域の分別収集等に出し、リサイクル業者が巡回回収することにより「電球形蛍光ランプの回収」工程がなされる。
【００８７】
次にリサイクル業者が、回収された電球形蛍光ランプのカバー部材１５を見て、凹溝１５ａが分断する位置であることを確認し、上述したリサイクルマシーンを使い、凹溝１５ａを中心としてカバー部材１５分断し、図４に示されるように蛍光ランプ側Ａと口金側Ｂとに分離する。さらに、蛍光ランプ側Ａにおいて、グローブ１７と、回路部品１３を支持した回路基板１８とを治具、工具を使用して手作業で解体し分離する。これにより「所定位置にて分断」する工程がなされる。
【００８８】
次に、グローブ１７及び回路部品１３が分離された蛍光ランプ側Ａの部分、すなわち、蛍光ランプ１１、構造部材１６である支持部材１４及びカバー部材１５の一部よりなる構成部分を所定数集めて粉砕機で粉砕する。
【００８９】
さらに、蛍光ランプ１１のガラス管がソーダ石灰のような軟質ガラスで構成されており、これを溶融するために約６００〜７００℃の温度で加熱する。この加熱によりガラスより融点の低いＰＢＴなどの合成樹脂またはアルミニューム等の金属で構成された支持部材１４及びカバー部材１６の一部である構造部材１６も一緒に溶融され、その際に水銀が蒸気化して遊離する。これを冷却することにより水銀を回収する。これにより「放電管側のＨｇ回収」工程がなされる。
【００９０】
次に、上記「放電管側のＨｇ回収」工程がなされた後の残渣を所定の方法で廃棄し、「残渣の廃棄」工程がなされる。
【００９１】
上記「放電管側のＨｇ回収」工程と並行して、残った口金側Ｂと回路部品１３よりなる構成部分を所定数集めて粉砕機にかけて粉砕し、「口金・回路部品側の粉砕」工程がなされる。
【００９２】
次に、「口金・回路部品側の粉砕」工程で粉砕された残渣を所定の方法で廃棄して「廃棄」工程がなされる。
【００９３】
なお、上記「放電管側のＨｇ回収」工程においては、ロング細管１１ｂに封入されたアマルガム１１ｃも水銀と同時に回収される。
【００９４】
このリサイクルシステムの水銀回収工程においては、水銀を回収した後の最終物は完全に廃棄物となるため、できるだけ質量を減らし分離した構成部分となして水銀を回収することが望ましい。
【００９５】
したがって、蛍光ランプ１１との分離が難しい部分、すなわち蛍光ランプ１１、構造部材１６である支持部材１４及びカバー部材１５の一部、さらには接着剤等を含めた構成部分の質量は、重量比で電球形蛍光ランプ１０全体の約１０％以下、望ましくは５％以下に、また蛍光ランプ１１に比して３０％以下、望ましくは１５％以下にすることがよい。
【００９６】
本実施形態によれば、構造部材に凹溝を形成したので、凹溝を境にして確実に分断することができ、放電管の水銀を確実かつ簡単な方法で回収することができる電球形蛍光ランプを提供することができる。
【００９７】
さらに、消費者、使用者は凹溝がリング状の模様の如きデザインの一部に見え、他に何らの支障を与えることなく、さらに電球形蛍光ランプとしての機能には何ら差し支えない状態で分断する所定の位置を判別させることができる。
【００９８】
また、構造部材をねじり回転することにより分断するようにしたので、放電管の水銀を確実かつ簡単な方法で回収することができる電球形蛍光ランプの分離方法を提供することができる。
【００９９】
さらに、金属、無機材料並びに構造部材に含まれる合成樹脂、金属等を再分離することなく一体化したまま水銀を分離回収するようにしたので、放電管の水銀を簡単な方法で回収することができる電球形蛍光ランプのリサイクルシステムを提供することができる。
【０１００】
次に、本発明に係る電球形蛍光ランプ、電球形蛍光ランプの分離方法及び電球形蛍光ランプのリサイクルシステムの第二の実施形態について説明する。
【実施例２】
【０１０１】
図６（ａ）は第二の実施形態の一部を切り欠いて示す断面図、図６（ｂ）は、図６（ａ）の要部を拡大して示すｂ−ｂ線に沿う断面図である。各図には第一の実施形態と同一部分には同一符号を付してある。
【０１０２】
本実施形態は、第一の実施形態において、構造部材に形成した凹溝に替えて、分断するための所定の位置に沿って電気ヒーター線を予め配置し、この電気ヒーター線を配置した部分を分断する所定の位置として、ヒーターに通電して加熱し、合成樹脂を焼損もしくは溶融などをさせようにしたものである。
【０１０３】
図６（ａ）（ｂ）において、構造部材１６であるカバー部材１５の上方部内周面の全周には、上記支持部材１４の支持鍔部１４ｄが支持されている位置より若干下方に位置して細いニクロム線よりなる電気ヒーター線２０が耐熱性の接着剤で貼付されて取り付けられている。
【０１０４】
電気ヒーター線２０は、その両端に端子２０ａ、２０ｂが接続され、さらにカバー部材１５の外表面に一体成形により深めの凹部よりなる端子接続部２１が形成されている。
【０１０５】
この端子２０ａ、２０ｂが、カバー部材１５の円筒周面を貫通して、凹部よりなる端子接続部２１の底に端子面が露出するようになっている。
【０１０６】
この接続端子部２１は、カバー部材１５を分断するための所定の位置を示し、分断される位置がこれにより判別できるもので、深めの凹部より構成され、ランプ使用時に端子２０ａ、２０ｂには外部から接触できないようになっている。
【０１０７】
さらに接続端子部２１に専用の治具を挿入して電気ヒーター線２０に通電し、凹部をこじ開けて破壊し分断する。
【０１０８】
これによりカバー部材１５が電気ヒーター線２０を貼付した部分を境にして２個に分断されるように構成されている。
【０１０９】
この際、カバー部材１５の外周面に凹部よりなる接続端子部２１が存するが、接続端子部は極めて小さいものであり、消費者、使用者には、模様の如きデザインの一部に見え、また電球形蛍光ランプとしての機能には何ら差し支えなく正常に照明をすることができる。
【０１１０】
本実施形態において、電気ヒーター線２０は、上述した第一の実施形態の凹溝内に沿って配置しても、また合成樹脂よりなるカバー部材１５の成形時に一体に成形し、ヒーター線がカバー部材に埋設したような形で設けるようにしてもよい。
【０１１１】
接続端子部２１を分断する所定の位置として判別するようにしたが、小さくて判別が困難な場合は、「分断線」のような説明文を電気ヒーター線を貼付した位置に対応して、カバー部材の外周面に印刷したりラベルを貼ったりしてもよい。
【０１１２】
また、電気ヒーター線２０をカバー部材１５の内周面の全周に貼付したが、必ずしも全周囲にわたって形成する必要はなく、半周程度に形成するようにしてもよい。
【０１１３】
さらに、本実施形態では電気ヒーター線２０を、蛍光ランプ１１の長軸の軸線に対し交差する周方向、すなわち、水平方向に貼付したが、水平でなく傾斜した方向に貼付してもよい。さらに水平方向のみでなく垂直方向に沿わせた電気ヒーター線を組み合わせて貼付してもよい。
【０１１４】
さらに、電気ヒーター線２０の上下方向の位置は、分断する際に支障となる接着剤１４ｅを避けた、出来るだけ上方の位置が好ましいが、接着剤１４ｅが存する位置に形成してもよい。
【０１１５】
さらに、本実施形態の場合でも、電球形蛍光ランプの方式としては、グローブ１７を被せずに、グローブレスの電球形蛍光ランプに構成してもよい。
【０１１６】
その他の構成及び作用等は、上記第一の実施形態と同様である。
【０１１７】
次に、本実施形態の電球形蛍光ランプの分離方法を説明する。
【０１１８】
先ず寿命が来て回収された古い電球形蛍光ランプ１０の接続端子部２１を確認し、接続端子部２１に専用の治具を挿入して、凹部の底に露出している端子２０ａ、２０ｂに１００Ｖ商用電源を供給する。
【０１１９】
なお、専用の治具は、先端が接続端子部２１の凹部に入る程度の細い二股の先端部分を有し、二股先端部分の先端に接続端子部２１の端子２０ａ、２０ｂに接続される端子部が設けられ、この端子部が商用電源に接続されており、この治具から商用電源が端子２０ａ、２０ｂを介し電気ヒーター線２０に供給されようになっている。
【０１２０】
これにより、電気ヒーター線２０が発熱し、ヒーター線が貼付されたカバー部材１５の該当部分が焼損もしくは溶融する。
【０１２１】
さらに接続端子部２１の凹部に挿入した専用の治具をそのまま使い、凹部をこじ開けて破壊し分断する。
【０１２２】
これにより、カバー部材１５が電気ヒーター線２０を貼付した部分を境にして分断され、上記第一の実施形態の図４に示されると同様に蛍光ランプ側Ａと口金側Ｂとに分離される。
【０１２３】
その他の分離方法及び作用等は、上記第一の実施形態と同様である。
【０１２４】
次に、本実施形態の電球形蛍光ランプのリサイクルシステムを説明する。
【０１２５】
本実施形態における電球形蛍光ランプのリサイクルシステムは、第一の実施形態における「所定位置にて分断」する工程において凹溝で分断する方式に替えて、電気ヒーター線に通電する方式にしたシステムである。
【０１２６】
すなわち、「所定位置にて分断」する工程において、リサイクル業者が、回収された電球形蛍光ランプのカバー部材１５の接続端子部２１を見て、こここが分断する位置であることを確認し、接続端子部２１に専用の治具を挿入して、凹部の底に露出している端子２０ａ、２０ｂに１００Ｖ商用電源を供給する。
【０１２７】
これにより、電気ヒーター線２０が発熱し、ヒーター線が貼付されたカバー部材１５の該当部分が焼損もしくは溶融する。
【０１２８】
さらに接続端子部２１の凹部に挿入した専用の治具をそのまま使い、凹部をこじ開けて破壊し分断する。
【０１２９】
これにより、カバー部材１５が電気ヒーター線２０を貼付した部分を境にして分断され、上記第一の実施形態の図４に示されると同様に蛍光ランプ側Ａと口金側Ｂとに分離される。
【０１３０】
さらに、電気ヒーター線２０が蛍光ランプ側Ａに付いて残った場合には、電気ヒーター線を手作業で取り外し分離する。これにより本実施形態における「所定位置にて分断」する工程がなされる。
【０１３１】
他の「電球形蛍光ランプの回収」工程、「放電管側のＨｇ回収」工程、「残渣の廃棄」工程、さらに「口金・回路部品側の粉砕」工程、「廃棄」工程等は、第一の実施形態と同様である。
【０１３２】
本実施形態によれば、構造部材に電気ヒーター線を貼付するようにしたので、電気ヒーター線を境にして確実に分断することができ、放電管の水銀を確実かつ簡単な方法で回収することができる電球形蛍光ランプを提供することができる。
【０１３３】
さらに、消費者、使用者は接続端子部を模様の如きデザインの一部と認識でき、他に何らの支障を与えることなく、さらに電球形蛍光ランプとしての機能には何ら差し支えない状態で、分断する所定の位置を判別することができる。
【０１３４】
また、構造部材を電気ヒーターに通電し発熱させることにより分断するようにしたので、放電管の水銀を確実かつ簡単な方法で回収することができる電球形蛍光ランプの分離方法及び電球形蛍光ランプのリサイクルシステムを提供することができる。
【０１３５】
次に、本発明に係る電球形蛍光ランプ、電球形蛍光ランプの分離方法及び電球形蛍光ランプのリサイクルシステムの第三の実施形態について説明する。
【実施例３】
【０１３６】
図７は第三の実施形態の一部を切除し一部を切り欠いて示す断面斜視図、図８は第三実施形態の電球形蛍光ランプを分離した状態を一部を切除し一部を切り欠いて示す断面斜視図である。各図には第一、第二の実施形態と同一部分には同一符号を付してある。
【０１３７】
本実施形態は、第二の実施形態において、構造部材であるカバー部材の内周面全周に水平方向に電気ヒーター線を配置した方式に替えて、機械的な凹溝と電気ヒーター線とを組み合わせて円筒状をなすカバー部材を、縦に二つ割状態にして分断し、分離するようにしたものである。
【０１３８】
図７において、構造部材１６であるカバー部材１５の外周面に縦方向に細い凹溝１５ｂがカバー部材１５の合成樹脂による成形時に一体に形成されている。
【０１３９】
この縦方向の凹溝１５ｂの上端には、深めの凹部よりなる端子接続部２１が一体に形成され、細いニクロム線よりなる電気ヒーター線２０の一方の端子２０ａが、カバー部材１５の円筒周面を貫通して、凹部よりなる端子接続部２１の底に端子面が露出するよう取り付けられている。
【０１４０】
この凹溝１５ｂ及び接続端子部２１は、カバー部材１５を分断するための所定の位置を示し、分断される位置がこれにより判別できる。
【０１４１】
さらに、端子接続部２１は深めの凹部より構成されており、ランプ使用時に端子２０ａには外部から接触できないようになっている。
【０１４２】
さらに電気ヒーター線２０は、この一方の端子２０ａを始点として、カバー部材１５の上方部内周面の半周部分に耐熱性の接着剤で貼付され（２０ｂ）、さらにカバー部材１５の内側面に沿って下方に延長されて貼付され（２０ｃ）、さらに下方部内周面に、上記上方部内周面の半周部分に沿って貼付された電気ヒーター線（２０ｂ）とは逆方向の半周部分に沿って貼付され（２０ｄ）、さらに、他方の端２０ｅは、近接する口金１２にスポット溶接等の手段で接続されている。
【０１４３】
これにより、一本の電気ヒーター線２０が、凹部よりなる端子接続部２１に取り付けられた一方の端子２０ａを始点として、カバー部材１５の内面に貼付され、終端である他方の端２０ｅが口金１２に接続されるようになっている。
【０１４４】
さらに、接続端子部２１の凹部に専用の治具を挿入して、電気ヒーター線２０に通電し、凹部をこじ開け凹部に連続する凹溝１５ｂを破壊して分断する。
【０１４５】
これによりカバー部材１５が、凹溝１５ｂ及び電気ヒーター線２０を貼付した部分を境にして、図８に示すように円筒状をなすカバー部材１５が縦に二つ割の状態で分断され蛍光ランプＡ側と口金Ｂ側に分離されるようになっている。
【０１４６】
本実施形態では電気ヒーター線を、蛍光ランプ１１の長軸の軸線に対し交差する周方向、すなわち、水平方向及び垂直方向に貼付したが、正確な水平、垂直の方向でなく、多少傾斜した方向に貼付してもよい。
【０１４７】
その他の構成及び作用等は、上記第一、第二の実施形態と同様である。
【０１４８】
次に、本実施形態の電球形蛍光ランプの分離方法を説明する。
【０１４９】
先ず寿命が来て回収された古い電球形蛍光ランプ１０の凹溝１５ｂ及び接続端子部２１を確認し、接続端子部２１の凹部に専用の治具を挿入して、凹部の底に露出している端子２０ａに治具の一方の端子部を接続し、治具の他方の端子部を口金１２に接続して１００Ｖ商用電源を供給する。
【０１５０】
なお、本実施形態における専用の治具は、先端が接続端子部２１の凹部に入る程度の細い先端部分を有し、この先端部分の先端に接続端子部２１の端子２０ａに接続される端子部が設けられ、この端子部が一方の商用電源の電極に接続されており、さらに治具の他方の端子部が商用電源の他の電極に接続され、この治具の一方の端子部を端子２０ａに、他方の端子部を口金１２接続し電気ヒーター線２０に商用電源を供給するようになっている。
【０１５１】
これにより、電気ヒーター線２０が発熱し、ヒーター線が貼付されたカバー部材１５の該当部分が焼損もしくは溶融する。
【０１５２】
さらに、接続端子部２１の凹部に挿入した専用の治具をそのまま使い、凹部をこじ開け、凹部に連続する凹溝１５ｂを破壊して分断する。
【０１５３】
これにより、カバー部材１５が凹溝１５ｂ及び電気ヒーター線２０を貼付した部分を境にして、図８に示すように円筒状をなすカバー部材１５が縦に二つ割の状態で分断され分離されるようになっている。
【０１５４】
その他の分離方法及び作用等は、上記第一、第二の実施形態と同様である。
【０１５５】
次に、本実施形態の電球形蛍光ランプのリサイクルシステムを説明する。
【０１５６】
本実施形態における電球形蛍光ランプのリサイクルシステムは、第二の実施形態における「所定位置にて分断」する工程において、水平方向に分断する方式に替えて、構造部材である円筒状をなすカバー部材を、縦に二つ割状態にして分断する方式にしたシステムである。
【０１５７】
すなわち、「所定位置にて分断」する工程において、リサイクル業者が、回収された電球形蛍光ランプのカバー部材１５の凹溝１５ｂ及び接続端子部２１を見て、こここが分断する位置であることを確認し、接続端子部２１の凹部に専用の治具を挿入して、凹部の底に露出している端子２０ａに治具の一方の端子部を接続し、治具の他方の端子部を口金１２に接続して１００Ｖ商用電源を供給すると、電気ヒーター線２０が発熱し、ヒーター線が貼付されたカバー部材１５の該当部分が焼損もしくは溶融する。
【０１５８】
さらに、接続端子部２１の凹部に挿入した専用の治具をそのまま使い、凹部をこじ開け、凹部に連続する凹溝１５ｂを破壊して分断する。
【０１５９】
これにより、カバー部材１５が凹溝１５ｂ及び電気ヒーター線２０を貼付した部分を境にして、図８に示すように円筒状をなすカバー部材１５が縦に二つ割の状態で分断され分離されるようになっている。
【０１６０】
さらに、電気ヒーター線２０が蛍光ランプ側Ａに付いて残った場合には、電気ヒーター線を手作業で取り外し分離する。これにより本実施形態における「所定位置にて分断」する工程がなされる。
【０１６１】
他の「電球形蛍光ランプの回収」工程、「放電管側のＨｇ回収」工程、「残渣の廃棄」工程、さらに「口金・回路部品側の粉砕」工程、「廃棄」工程等は、第一、第二の実施形態と同様である。
【０１６２】
本実施形態によれば、構造部材に凹溝及び電気ヒーター線を貼付するようにしたので、凹溝及び電気ヒーター線を境にして確実に分断することができ、放電管の水銀を確実かつ簡単な方法で回収することができる電球形蛍光ランプ、電球形蛍光ランプの分離方法及び電球形蛍光ランプのリサイクルシステムを提供することができる。
【０１６３】
以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明は上述の各実施形態に限定されることなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々の設計変更を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０１６４】
【図１】本発明の第一実施形態の電球形蛍光ランプ一部を切り欠いて示す断面図。
【図２】本発明第一実施形態の変形例の一部を切除し一部を切り欠いて示す断面図。
【図３】本発明の第一実施形態の電球形蛍光ランプの分離方法を示す説明図。
【図４】本発明の第一実施形態の電球形蛍光ランプを分離した状態を示す説明図。
【図５】本発明の第一実施形態の電球形蛍光ランプのリサイクルシステムを示す工程図。
【図６】図６（ａ）は、本発明の第二の実施形態の一部を切り欠いて示す断面図、図６（ｂ）は、図６（ａ）の要部を拡大して示すｂ−ｂ線に沿う断面図。
【図７】本発明の第三の実施形態の一部を切除し一部を切り欠いて示す断面斜視図。
【図８】本発明の第三実施形態の電球形蛍光ランプを分離した状態を一部を切除し一部を切り欠いて示す断面斜視図。
【符号の説明】
【０１６５】
１０    電球形蛍光ランプ
１１    放電灯
１２    口金
１３    回路部品
１４    支持部材
１５    カバー部材
１６    構造部材
Ａ      放電管側
Ｂ      口金側
【図１】
2005108642.tif 000003
【図２】
2005108642.tif 000004
【図３】
2005108642.tif 000005
【図４】
2005108642.tif 000006
【図５】
2005108642.tif 000007
【図６】
2005108642.tif 000008
【図７】
2005108642.tif 000009
【図８】
2005108642.tif 000010