(57)【要約】【課題】熱転写式のレーベルプリンタと光ディスク装置とを一体化し、複合型レーベル印刷装置の小型化を図る。【解決手段】ディスクトレイユニット５０のディスク載置部５７に載置された光ディスクのレーベル面に印刷情報が形成された熱転写フィルムリボン９を圧着させ、ヒートローラ１９によって前記印刷情報を前記レーベル面に転写するようにしたレーベル印刷装置の前記ディスクトレイユニット５０に、光ディスクの記録面に対し情報の記録又は再生を行う情報記録再生ユニット７０を内設し、ディスクトレイユニット上で、光ディスクの記録面に対する情報の記録又は再生と、光ディスクのレーベル面に対する印刷情報の転写を行うようにする。印刷情報の転写を行うときは、ディスククランパ８３による光ディスクのクランプを解除し、ターンテーブル８２とディスククランパ８３を非クランプ位置に退避させる。【選択図】  図４
2005153236.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクトレイに載置された光ディスクのレーベル面に印刷情報が形成された転写シートを圧着させて前記印刷情報を前記レーベル面に転写するようにしたレーベル印刷装置であり、
前記ディスクトレイに光ディスクの記録面に対し情報の記録又は再生を行う情報記録再生手段を内設したことを特徴とするレーベル印刷装置。
【請求項２】
前記情報記録再生手段は、
光ディスクの記録面に対し光ビームを照射して情報の記録又は再生を行う光学ヘッド手段と、
光ディスクを回転可能に支持する支持手段と、
光ディスクを所定の回転数で回転させる回転手段とを備え、
光ディスクのレーベル面に印刷情報を印刷するときに前記支持手段による光ディスクの支持を解除することを特徴とする請求項１記載のレーベル印刷装置。
【請求項３】
前記ディスクトレイに光ディスクを不動保持する保持手段を設け、前記支持手段による光ディスクの支持が解除されたときに該光ディスクを保持手段によって保持することを特徴とする請求項２記載のレーベル印刷装置。
【請求項４】
前記支持手段は、光ディスクを回転可能に支持する支持位置と光ディスクの支持を解除する非支持位置との間で移動可能であり、前記ディスクトレイが光ディスクのレーベル面に対する印刷情報の印刷可能位置から光ディスクの交換可能位置に移動するときに、前記支持手段を前記非支持位置に移動することを特徴とする請求項２又は３記載のレーベル印刷装置。
【請求項５】
前記支持手段は、前記ディスクトレイが光ディスクの交換可能位置にあり、前記ディスクトレイに光ディスクが載置されていないことを確認したときに、前記非支持位置から前記支持位置に移動することを特徴とする請求項４記載のレーベル印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｃ）あるいはＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｃ）などの光ディスクに対して情報の記録又は再生を行うとともに、光ディスクのレーベル面に情報を印刷するレーベル印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＣＤ−Ｒ／ＲＷあるいはＤＶＤ−Ｒ／ＲＷ／ＲＡＭなどの光ディスクの普及に伴い、自作したＣＤやＤＶＤのレーベル面（表面）にパーソナルコンピュータ等で作成した画像や文字情報を印刷できるレーベルプリンタの需要が増えつつある。また、光ディスクに対し情報の記録を行う光ディスク装置と前記レーベルプリンタとを複合させ、一つの筐体に収容した複合型レーベル印刷装置も登場している。
【０００３】
複合型レーベル印刷装置は、図１８乃至図２０に示すように、例えば筐体１０１に、光ディスクの記録面（下面）に情報を記録する光ディスク装置１０２，１０３と、光ディスクのレーベル面（上面）に画像やインデックス等の情報を印刷するレーベルプリンタ１０４と、光ディスクを搬送するディスク搬送機構１２０とが内設されている。また、筐体１０１には、光ディスク装置１０２，１０３、レーベルプリンタ１０４、及びディスク搬送機構１２０へ電源供給を行う電源回路１３０と、光ディスク装置１０２，１０３、レーベルプリンタ１０４、及びディスク搬送機構１２０を制御する制御回路１３１とが設けられている。
【０００４】
光ディスク装置１０２，１０３は、光ディスクの記録面にレーザ光を照射して情報を記録するＣＤ−Ｒ／ＲＷドライブあるいはＤＶＤ−Ｒ／ＲＷ／ＲＡＭドライブ等からなり、その前面に光ディスクを載置するディスクトレイ１０５，１０６を有する。ディスクトレイ１０５，１０６は、ディスク交換を行う交換位置と情報の記録を行う装着位置との間で摺動するように設けられている。
【０００５】
また、レーベルプリンタ１０４は、光ディスクが載置されるディスクトレイ１０７を有する。このディスクトレイ１０７は、ディスク交換を行う交換位置と情報の印刷を行う印刷位置との間で摺動するように設けられている。また、レーベルプリンタ１０４は、印刷位置に移動したディスクトレイ１０７の上方が開口されており、ディスクトレイ１０７上をインクカートリッジ１０８が左右方向に移動するように構成されている。そして、ディスクトレイ１０７の上方に横架された走行レール１０９に沿って左右方向に移動するインクカートリッジ１０８のヘッド１１０からインクを光ディスクのレーベル面に噴射することによって、所望の情報を印刷する。なお、レーベルプリンタ１０４では、ディスクトレイ１０７の摺動停止位置を段階的にずらすことで光ディスクのレーベル面全域に印刷が行える。
【０００６】
ディスク搬送機構１２０は、未記録の光ディスクが収納される第１のディスク収納部１１１と記録済みの光ディスクが収納される第２のディスク収納部１１２との間に横架されたガイドレール１２１と、ガイドレール１２１に沿って左右方向に水平移動する把持部１２２と、把持部１２２に支持されたクランパ１２３とから構成されている。把持部１２２は、一対の平行リンクからなる第１，第２のアームを組み合わせたパンタグラフ構造の昇降機構１２４を有し、クランパ１２３を昇降させるとともに、クランパ１２３を光ディスクの中央孔に挿入して光ディスクをクランプするように構成されている。このように構成されたディスク搬送機構１２０によって、光ディスクを第１のディスク収納部１１１、光ディスク装置１０２，１０３、レーベルプリンタ１０４、及び第２のディスク収納部１１２との間で搬送する。
【０００７】
複合型レーベル印刷装置１００は、ホストコンピュータ（図示せず）からの指令により保存すべき情報を光ディスクに記録する記録工程と、画像やインデックス等の情報を光ディスクのレーベル面に印刷する印刷工程と、第１のディスク収納部１１１と第２のディスク収納部１１２との間で光ディスクを搬送するディスク搬送工程とを自動的に行う記録・印刷装置であることから、個別に構成された光ディスク装置とレーベルプリンタをそれぞれホストコンピュータに接続したシステムに比べると、人的手段によるディスク交換の煩わしさが解消され、作業効率が向上するという効果がある。しかし、複合型レーベル印刷装置１００では、光ディスク装置とレーベルプリンタが同じ筐体に収められているとはいえ、光ディスク装置とレーベルプリンタが別体であることから、複合型レーベル印刷装置が大型化してしまうといった問題がある。また、光ディスクの交換作業が複雑化し、コストアップにつながるといった問題がある。
【０００８】
この問題を解決するために、光ディスク装置とレーベルプリンタを一体化し、共通のターンテーブル上で記録面に対する情報の記録とレーベル面に対する情報の印刷を行えるようにした光ディスクの情報記録装置が提案されている（例えば、特許文献１乃至４参照）。
【０００９】
上記に例示した特許文献１及び特許文献２には、光ディスクを所定の回転数で回転させるスピンドルモータと、光ディスクの記録面に対向するように配置された記録情報を記録するためのピックアップと、光ディスクのレーベル面に対向するように配置された印刷情報を印刷するためのインクジェット装置を備え、光ディスクを所定の回転数で回転させながら記録情報を記録するとともに、印刷情報を印刷するようにしたディスクのレーベル印刷装置及び光ディスクの情報記録装置が示されている。
【００１０】
また、上記に例示した特許文献３には、光ディスクを保持し軸回転させるスピンドルモータと、光ディスクにデータを記録又は再生すべくデータ記録面に臨ませて設けられたデータ用ヘッドと、データ用ヘッドを光ディスクの半径方向に往復移動させるデータ用ヘッド駆動機構と、レーベル面に臨ませて設けられたレーベル印刷用ヘッドと、レーベル印刷用ヘッドを光ディスクの半径方向に往復移動させる印刷用ヘッド駆動機構とを備え、データ記録面にデータを記録すると同時に、光ディスクの回転に同期させてレーベル面にレーベル印刷を行うようにしたレーベルプリンタ内蔵型の光ディスクドライブ装置が示されている。
【００１１】
また、上記に例示した特許文献４には、回転式記憶媒体であるディスクメディアを装着する回転トレイ部と、前記トレイを制御する回転トレイ制御部と、ディスクメディアへデータを書き込む書き込み手段（光ピックアップ）と、ディスクメディア表面（レーベル面）に記録する記録手段（記録ヘッド）とを備え、ディスクメディアの回転に同期させてデータの書き込みとディスクレーベルの記録を行うようにした記録装置が示されている。
【特許文献１】特開平５−２３８００５号公報
【特許文献２】特開平６−  ３１９０６号公報
【特許文献３】特開２００１−２９１２３５号公報
【特許文献４】特開２００３−２５７１５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
前記引用文献１乃至４に示されている装置は、光ディスクをターンテーブルに装着し、光ディスクを回転させながら情報の記録とレーベル面の印刷を行うという点で共通しており、また、レーベルプリンタがインクジェット方式であることでも共通している。レーベルプリンタは、大別するとインクジェット式と熱転写式の２種類が存在する。インクジェット式は、ヘッドによって光ディスクのレーベル面にインクを吹き付けて印刷する印刷方式であり、熱転写式は、転写シートに形成された印刷情報をヒートローラによって光ディスクのレーベル面に圧着させて転写させる印刷方式であるが、前記引用文献１乃至４に示されている装置に内蔵されるレーベルプリンタがインクジェット式であるのには、それなりの理由が考えられる。即ち、インクジェット式は、インクを吹き付けるヘッドが光ディスクのレーベル面と非接触であるという理由である。熱転写式の場合、光ディスクのレーベル面に転写シートを介してヒートローラを圧着させることから、ターンテーブルに光ディスクを装着した状態、即ち、光ディスクがディスクトレイから浮いた状態では、ヒートローラを圧着させると光ディスクが反ってしまい、印刷情報を転写できないばかりか、光ディスクを破損してしまう恐れがある。これに対し、インクジェット式の場合は、ヘッドと光ディスクが非接触であるため、光ディスクがターンテーブルに装着された状態でも容易に印刷情報を印刷することができるため、光ディスク装置と一体化するのには適している。
【００１３】
しかし、インクジェット式は、光ディスクのレーベル面にインクを吹き付けて印刷するため、吹き付けたインクが乾く前に光ディスクを回転させると、遠心力により光ディスク上のインクが光ディスクの外周方向に向かって飛散したりにじみが出たりして、印刷した画像が汚くなるといった問題点がある。更に、引用文献１乃至４に記載の装置のように、光ディスクを回転させ、光ディスクの回転に同期させながら印刷を行うような装置では、光ディスクのレーベル面とヘッドとの間に発生する風圧によりヘッドから吹き付けられたインクが飛散し、印刷した画像が汚くなるだけでなく、所望の印刷情報をまともに印刷できないといった課題がある。更に、熱転写式のレーベルプリンタはインクジェット式のレーベルプリンタよりも印刷情報を安定かつ鮮明に印刷できるというメリットがあり、これを生かすことが望まれている。
【００１４】
本発明は、かかる従来の問題に鑑みなされたものであり、熱転写式のレーベルプリンタのディスクトレイに光ディスクの記録面に対し情報の記録又は再生を行う情報記録再生手段を内設したレーベル印刷装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
そこで、本発明は、以下に述べる各手段により上記課題を解決するようにした。即ち、請求項１記載の発明では、ディスクトレイに載置された光ディスクのレーベル面に印刷情報が形成された転写シートを圧着させて前記印刷情報を前記レーベル面に転写するようにしたレーベル印刷装置であり、前記ディスクトレイに光ディスクの記録面に対し情報の記録又は再生を行う情報記録再生手段を内設するようにする。
【００１６】
また、請求項２記載の発明では、前記請求項１記載の発明において、前記情報記録再生手段が、光ディスクの記録面に対し光ビームを照射して情報の記録又は再生を行う光学ヘッド手段と、光ディスクを回転可能に支持する支持手段と、光ディスクを所定の回転数で回転させる回転手段とを備えるように構成し、光ディスクのレーベル面に印刷情報を印刷するときに前記支持手段による光ディスクの支持を解除するようにする。
【００１７】
また、請求項３記載の発明では、前記請求項２記載の発明において、前記ディスクトレイに光ディスクを不動保持する保持手段を設け、前記支持手段による光ディスクの支持が解除されたときに該光ディスクを保持手段によって保持するようにする。
【００１８】
また、請求項４記載の発明では、請求項２乃至請求項３記載の発明において、前記支持手段を、光ディスクを回転可能に支持する支持位置と光ディスクの支持を解除する非支持位置との間で移動可能に構成し、前記ディスクトレイが光ディスクのレーベル面に対する印刷情報の印刷可能位置から光ディスクの交換可能位置に移動するときに、前記支持手段が前記非支持位置に移動するようにする。
【００１９】
また、請求項５記載の発明では、請求項４記載の発明において、前記ディスクトレイが光ディスクの交換可能位置にあり、前記ディスクトレイに光ディスクが載置されていないことを確認したときに、前記支持手段を前記非支持位置から前記支持位置に移動するようにする。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１記載の発明によれば、熱転写式のレーベルプリンタに配設されるディスクトレイに光ディスクの記録面に対し情報の記録又は再生を行う情報記録再生手段を内設することによって、ディスクトレイを光ディスク装置として兼用できるため、光ディスクの記録面に対し情報の記録又は再生を行う専用の光ディスク装置と、光ディスクのレーベル面に対し情報を印刷する専用のレーベルプリンタを個別に用意する必要がなく、レーベル印刷装置を小型化することができる。また、レーベルプリンタとして熱転写式を採用したので、インクの飛散やにじみが発生することなく、鮮明な印刷情報を光ディスクのレーベル面に印刷することができる。
【００２１】
また、請求項２記載の発明によれば、光ディスクのレーベル面に印刷情報を印刷するときに支持手段による光ディスクのクランプ状態を解除し、光ディスクの記録面をディスクトレイに当接するようにしたので、光ディスクのレーベル面に印刷情報を印刷するときに該レーベル面に転写シートを圧着させるヒートローラの動きを阻害することなく、適切な圧力を光ディスクのレーベル面に加えることができる。
【００２２】
更に、請求項３記載の発明によれば、ディスクトレイの表面に吸着シートやバキューム機構等の光ディスクを不動保持する保持手段を設けたので、支持手段による光ディスクの支持が解除され、光ディスクの記録面がディスクトレイに当接したときに、光ディスクをディスクトレイ上から動かないように保持することが可能になり、光ディスクのレーベル面に印刷情報を印刷するときに光ディスクのレーベル面に対し印刷画がずれることを防止することができる。
【００２３】
更に、請求項４記載の発明によれば、ディスクトレイが光ディスクのレーベル面に対する印刷情報の印刷可能位置（ローディング位置）から光ディスクの交換可能位置（アンローディング位置）に移動するときに、支持手段を非支持位置に移動するようにしたので、ディスクトレイが光ディスクの交換可能位置に移動するときは常に光ディスクのクランプが解除されていることになり、光ディスクの中心孔が解放されるため、光ディスクの自動交換に対応することが可能になる。また、ディスクトレイの位置情報と支持手段の位置情報から、ディスクトレイ上の光ディスクがどのような状態にあるのかを判断することができる。
【００２４】
更に、請求項５記載の発明によれば、ディスクトレイが光ディスクの交換可能位置にあり、ディスクトレイに光ディスクが載置されていないことを確認したときに、支持手段を光ディスクの非支持位置から支持位置に移動するようにしたので、支持手段としてボールクランパを適用した場合でも、ディスク搬送機構により光ディスクを押圧することによって確実に光ディスクをクランプすることができる。また、ディスクトレイの位置情報と支持手段の位置情報から、ディスクトレイ上の光ディスクがどのような状態にあるのかを判断することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
ディスクトレイに載置された光ディスクのレーベル面に印刷情報が形成された転写シートを圧着させて前記印刷情報を前記レーベル面に転写するようにしたレーベル印刷装置であり、ディスクトレイに光ディスクの記録面に対し情報の記録又は再生を行う情報記録再生手段を内設し、該情報記録再生手段によって光ディスクの記録面に対し情報の記録又は再生を行うとともに、光ディスクのレーベル面に印刷情報を印刷するときには、光ディスクを回転可能に支持する支持手段による光ディスクの支持（クランプ）を解除して光ディスクをディスクトレイに不動保持するようにする。支持手段としては、光ディスクの中心孔を半径方向に押圧して支持するボールクランパを適用するのが望ましい。
【実施例】
【００２６】
本発明の一実施例を図１乃至図１６に基づいて説明する。
【００２７】
図１及び図２に、本発明が適用されるレーベルプリンタの概略図を示す。図１はレーベルプリンタの斜視図であり、図２は側面図である。レーベルプリンタ１は、ヘッドユニット２、ガイドユニット３、転写ローラユニット４、ディスク搬送ユニット５、インクリボンカセット６、及び、熱転写フィルムリボンカセット７に大別される。インクリボンカセット６と熱転写フィルムリボンカセット７は、レーベルプリンタの側方から着脱可能であり、インクリボンカセット６は、インクリボン８の表出面８ａがヘッドユニット２とガイドユニット３の間に位置するようにレーベルプリンタ１にセットされ、熱転写フィルムリボンカセット７は、転写シートとしての熱転写フィルムリボン９を熱転写ローラユニット４に巻き付けるようにセットされる。
【００２８】
インクリボンカセット６は、送り出しローラ１０と巻き取りローラ１１を有しており、送り出しローラ１０と巻き取りローラ１１との間にはガイドローラ１２、１３を介してインクリボン８が巻回されている。インクリボン８は、ブラック、シアン、マゼンダ、イエローの順番の繰り返しで各インクが塗布されている。
【００２９】
熱転写フィルムリボンカセット７は、送り出しローラ１４と巻き取りローラ１５を有しており、送り出しローラ１４と巻き取りローラ１５との間にはガイドローラ１６、１７を介して熱転写フィルムリボン９が巻回されている。
【００３０】
ヘッドユニット２は、インクリボン８に塗布された各インクを熱転写フィルムリボン９に転写するためのサーマルプリントヘッド（図示せず）を有しており、該サーマルプリントヘッドを、ガイドユニット３に確保される空間を図中Ａ方向に移動させて転写ローラユニット４のプラテンローラ１８に当接させる。このとき、インクリボン８と熱転写フィルムリボン９はサーマルプリントヘッドとプラテンローラ１８に狭持されることから、インクリボン８と熱転写フィルムリボン９を同時に移動させサーマルプリントヘッドを制御することにより、画像が熱転写フィルムリボン９に転写される。熱転写フィルムに転写するカラー画像は各インクを重畳させることによって作成されるため、１カラー画像につき４回の転写作業が繰り返される。
【００３１】
ガイドユニット３は、インクリボン８と熱転写フィルムリボン９をプラテンローラ１８にＭ状に巻き付ける役割を有しており、一対のピンチローラ（図示せず）を図中Ａ方向に移動させることにより、インクリボン８と熱転写フィルムリボン９をガイドしつつ、インクリボン８と熱転写フィルムリボン９をプラテンローラ１８に巻き付ける。
【００３２】
転写ローラユニット４は、上述したプラテンローラ１８とヒートローラ１９を有しており、ヒートローラ１９は昇降可能に支持されている。サーマルプリントヘッドにより熱転写フィルムリボン９に転写された画像は、ヒートローラ１９下のディスク搬送ユニット５の後述するディスクトレイユニットに載置される光ディスクに転写するための転写位置に移動し、光ディスクが載置されるディスクトレイユニットを一旦レーベルプリンタに引き込み、ディスクトレイユニットを排出方向（図中Ａ方向）に移動させるときにヒートローラ１９を降下させてディスクトレイユニット上の光ディスクに熱転写フィルムリボン９を圧着させ、ディスクトレイユニットの移動に伴い、熱転写フィルムリボン９に作成された画像を光ディスクに転写する。
【００３３】
ここで、本発明のディスク搬送ユニット５の構成を詳細に説明する。
【００３４】
ディスク搬送ユニット５は、主にディスクトレイユニット及びディスクトレイユニット搬送機構により構成される。
【００３５】
最初にディスクトレイユニット搬送機構の詳細を説明する。図３乃至図５はその要部の構成を示すもので、図３は正面図、図４は上面図、及び、図５は側面図である。
【００３６】
ディスクトレイユニット５０は、ディスクトレイユニット５０を収容するレーベルプリンタ本体に設けられた駆動機構によって往復移動される。
【００３７】
本実施例では、ディスクトレイユニット５０をベルト駆動によって移動する構成となっている。ベルト駆動によるディスクトレイユニットの移動は、ラックピニオンによるディスクトレイユニットの移動に比べて、振動成分がディスクトレイユニットへ伝達されにくいという特性があることから、レーベルプリンタで使用するディスクトレイユニットのように、振動成分の抑制が重要視される装置に採用する駆動機構として適している。
【００３８】
ディスクトレイユニット収容部３０の前端部及び後端部には、ホイール３１，３２が配設されており、２つのホイール３１，３２の間にはタイミングベルト３３が張架されている。ホイール３２は駆動軸３４に軸支されており、駆動モータ（図示せず）によってホイール３２が駆動軸３４とともに回転することにより、駆動力がタイミングベルト３３に伝達される。ディスクトレイユニット５０の下面には、タイミングベルト係止部５１が設けられており、フレーム本体５２に形成されている土台５１ａとタイミングベルト３３との接触面に滑り防止加工が施されている固定部材５１ｂによってタイミングベルト３３の定位置を狭持固定することにより、タイミングベルト３３の駆動に伴ってディスクトレイユニット５０を移動させる。
【００３９】
ディスクトレイユニット５０の側面後方には、４つのガイドローラ５３が軸着されており、ディスクトレイユニット収容部３０のシャーシ３５に立設されたサブシャーシ３６ａ，３６ｂの内側面にネジ固定されるコ字状のガイドレール３７ａ，３７ｂに勘合されることによって、ディスクトレイユニット５０の移動がガイドされる。また、ディスクトレイユニット底面の一側部には、ガイドシャフト３８がディスクトレイユニット５０の移動方向に架設されており、ディスクトレイユニット収容部３０の前方一側部に配設された一対のガイド部材３９ａ，３９ｂと係合することによって、ディスクトレイユニット５０の移動がガイドされる。なお、ガイドシャフト３８の両端部は凸状に形成されており、ガイドシャフト３８は、該突部の一端をディスクトレイユニット５０のフレーム本体の前面５４に穿設された係合穴５５に嵌挿し、該突部の他端をフレーム本体５２に固定されるガイドシャフト固定部材（図示せず）に穿設された係合穴に嵌挿することによって、フレーム本体５２に固定される。
【００４０】
ディスクトレイユニット収容部３０の前端部及び後端部には、ホイール３１及びホイール３２と略対応する位置に、それぞれイジェクトセンサ４０及びローディングセンサ４１が配設されており、ディスクトレイユニット５０に垂設される検出部材５６を検出することによって、ディスクトレイユニット５０の移動範囲を規制している。
【００４１】
次に、図６及び図７に基づいて、ディスクトレイユニットの詳細を説明する。
【００４２】
図６及び図７に示すように、ディスクトレイユニット５０は、フレーム本体５２と、上面にディスク載置部５７が形成されたディスクトレイ５８と、光ディスクの記録面に対し情報の記録又は再生を行う情報記録再生ユニット７０とにより構成される。
【００４３】
ディスクトレイ５８の表面５９には、光ディスクを載置するための凹形状をしたディスク載置部５７が形成されており、光ディスクを回転可能に支持するためのターンテーブル８２及びディスククランパ８３が位置するディスク載置部５７の略中央からヘッドユニットの移動範囲において穿設孔６０が形成されている。ディスク載置部５７の表面には、光ディスクが載置されたときに光ディスクが動かないように保持するための表面加工が施された吸着シート６１が貼付されており、ディスクトレイの表面５９に対するディスク載置部５７の深さは、光ディスクが吸着シート６１上に載置されたときに、ディスクトレイの表面５９と光ディスクの表面が略同一面となるように設定される。なお、吸着シート６１は、光ディスクの記録面に対し摩擦係数が大きくなるように表面加工されているものであれば、吸着作用を有していなくても問題はない。
【００４４】
また、ディスク載置部５７の表面には、ディスク載置部５７に光ディスクが存在するか否かを検出するための検出孔６５，６６が穿設されており、ディスクトレイユニット５０内の検出孔６５，６６に対応する位置には、フォトインタラプタ（図示せず）が配設されている。検出孔６５は、シングルＣＤ（８ｃｍＣＤ）やカード型ＣＤを検出するために使用される。
【００４５】
また、ディスクトレイ５８の後端面６２には、ディスクトレイユニット５０とレーベルプリンタ本体とを電気的に接続するためのインターフェースコネクタ６３が配設されており、ディスクトレイユニット５０とレーベルプリンタ本体とは、インターフェースコネクタ６３に接続されるケーブル６４を介して接続される。インターフェースコネクタは、ディスクトレイ５８の背面に設けられている情報記録再生ユニット７０を制御する制御基板（図示せず）に接続されている。制御基板は、情報記録再生ユニット７０の後方寄りに配設されたコネクタ９５を介して情報記録再生ユニット７０に接続される。なお、制御基板を情報記録再生ユニット７０に配設し、ケーブル６４を直接情報記録再生ユニット７０に接続するようにしてもよい。
【００４６】
情報記録再生ユニット７０は、ピックアップベース７１とディスククランプ機構７２とにより構成される。
【００４７】
ピックアップベース７１は、図７に示すように、ディスククランプ機構７２の昇降ベース７３とともにメインシャーシ７４の開口部７４ａに配設されており、ピックアップベース７１の前端部分に形成された２カ所の保持片７５がインシュレータ７６を介して昇降ベース７３にネジ固定され、後端部分に形成された２カ所の保持片７７がインシュレータ７６を介してメインシャーシ７４にネジ固定されるフローティング構造となっている。昇降ベース７３は、ピックアップベース７１とともに片持ち状態で揺動可能に支持されており、前端部分がディスククランプ機構７２のスライドプレート７８によって支軸７９を中心に昇降可能なように支持されている。ピックアップベース７１には、スピンドルモータ８０が固定されており、その近傍には光ピックアップを主体とするヘッドユニット８１が配設されている。
【００４８】
スピンドルモータ８０の駆動軸にはターンテーブル８２が固定されており、ターンテーブル８２上にはディスククランパ８３が固定されている。ディスククランパ８３は、スピンドルモータ８０の駆動軸を中心に遠心方向に付勢される複数の球状部材８４からなるボールクランパを構成しており、ピックアップベース７１が上昇し、ターンテーブル８２及びディスククランパ８３からなる支持手段が光ディスクを回転可能に支持する支持位置（以下、クランプ位置という）にあるときに、ターンテーブル８２に載置された光ディスクの中心孔を遠心方向に押圧して支持することにより、スピンドルモータ８０の回転力を光ディスクに伝達するようにしている。また、前記支持手段が前記クランプ位置から光ディスクの支持を解除する非支持位置（以下、非クランプ位置という）に移動するときには、支持する光ディスクがディスク載置部５７の表面に押しつけられることにより光ディスクが移動規制されるので、前記支持手段の移動に伴って自動的に支持手段から光ディスクが離間し、光ディスクの支持が解除される。
【００４９】
一方、ヘッドユニット８１は、スピンドルモータ８０を中心とする半径方向に伸びた２本のガイドシャフト（図示せず）に案内されて移動可能であり、送りモータ８５によって駆動されるスクリューシャフト（図示せず）のリード溝によって移動し、光ディスクに対する情報の記録又は再生を行うようにしている。
【００５０】
ディスククランプ機構７２は、メインシャーシ７４にピックアップベース７１と並設された、駆動モータ８６、シャフト８７、及び、駆動ギア８８で構成される駆動機構と、情報記録再生ユニット７０の前方寄りのメインシャーシ７４上に配設される昇降ベース７３及びスライドプレート７８で構成される。駆動モータ８６の回転軸にはモータギア８９が固定されており、シャフト８７の一端には、モータギア８９と噛合する伝達ギア９０が固定され、他端にはウォームギア９１が固定されている。ウォームギア９１はメインシャーシ表面側に配置されている駆動ギア８８に噛合しており、該駆動ギアはスライドプレート７８に形成されたラックギア９２に噛合している。駆動モータ８６は、情報記録再生ユニット７０の薄型化を図るべく情報記録再生ユニット７０の後方側に配設されており、駆動モータ８６の駆動力は、モータギア８８、伝達ギア９０、シャフト８７、ウォームギア９１を介して情報記録再生ユニット７０の前方側に伝達され、駆動ギア８８を介してスライドプレート７８に伝達される。
【００５１】
昇降ベース７３は、前述の通りピックアップベース７１とともに片持ち状態で支軸７９を中心に揺動可能に支持されており、その前端部には２本の支持ピン９３が突設されている。スライドプレート７８は、水平面７８ａと垂直面７８ｂからなるくの字状に形成されたプレートであり、ディスクトレイユニット５０の移動方向と直交する方向にスライド可能なようにメインシャーシ７４に支持されている。スライドプレート７８の水平面２２ａの一端には、駆動ギア８８と噛合するラックギア９２が形成されており、垂直面２２ｂには、昇降ベース７３に設けられた２本の支持ピン９３とそれぞれ係合する２本の昇降ガイド溝９４が形成されている。スライドプレート７８は、駆動モータ８６が駆動されることによって駆動ギア８８及びラックギア９２を介してスライドし、スライドプレート７８のスライドに伴い、昇降ベース７３の支持ピン９３がスライドプレート７８の垂直面７８ｂに形成された昇降ガイド溝９４によって案内されることにより、ピックアップベース７１が昇降する。
【００５２】
以上のように、本発明が適用されるレーベル印刷装置の具体的な構成例を示したが、以下に、上記レーベル印刷装置におけるディスクトレイユニットの動作例について図８乃至図１７に基づいて説明する。なお、図８乃至図１２は、ディスク交換を自動化させるための制御フローチャートを示しており、図１３は、光ディスクの再生処理の制御フローチャートを示しており、図１４乃至図１６は、ディスク交換を手動で行うための制御フローチャートを示している。
【００５３】
図８は、ディスクトレイユニット５０の初期動作を示す制御フローチャートである。
ステップ１（ＳＴ１）では、レーベル印刷装置１の電源がオンになったか否かを監視しており、レーベル印刷装置１の電源がオンになったことを確認すると、ローディングセンサ４１がオフになっているかを確認する（ＳＴ２）。ステップ２でローディングセンサ４１がオフになっていることを確認すると、ディスクトレイユニット５０が光ディスクのレーベル面に対する印刷情報の印刷可能位置（以下、ローディング位置という）であると判断し、ディスクトレイユニットの排出処理を行う（ＳＴ３）。ステップ３では、情報記録再生ユニット７０の駆動モータ８６を駆動してスライドプレート７８をスライドさせ、ピックアップベース７１を下降させることで、ターンテーブル８２及びディスククランパ８３からなる支持手段を光ディスクのクランプ（支持）を解除する非クランプ位置に移動させるとともに、ディスクトレイユニット５０を光ディスクの交換可能位置（以下、イジェクト位置という）に移動させる。イジェクトセンサ４０がオフになりディスクトレイユニット５０がイジェクト位置に移動したことを確認すると（ＳＴ４）、ディスク載置部５７に光ディスクが存在するか否かを確認し（ＳＴ５）、光ディスクが存在している場合には光ディスクをディスク載置部５７から取り除く処理を実行する（ＳＴ６）。ステップ５において光ディスクが存在していない、或いは、ステップ６において光ディスクが取り除かれたことを確認すると、情報記録再生ユニット７０の駆動モータ８６を駆動してスライドプレート７８をスライドさせ、ピックアップベース７１を上昇させることで、ターンテーブル８２及びディスククランパ８３からなる支持手段を光ディスクをクランプ（支持）するクランプ位置に移動させる。
【００５４】
一方、ステップ２においてローディングセンサ４１がオフではないことを確認すると、イジェクトセンサ４０がオフになっているか否かを確認し、イジェクトセンサ４０がオフになっている場合には、既にディスクトレイユニット５０がイジェクト位置にあると認識し、ステップ５以降の処理を実行する。イジェクトセンサ４０がオフではない場合には、ディスクトレイユニット５０が途中で停止しているか、ポジションがずれていると判断し、ディスクトレイユニットをイジェクト位置に移動させる処理を実行する。
【００５５】
次に、基幹処理について説明する。
図９に示すように、先ず、動作コマンドの有無を確認する（ＳＴ１１）。ステップ１１で動作コマンドを受信すると、ローディングセンサ４１がオフになっているか否かを確認する（ＳＴ１２）。ローディングセンサ４１がオフになっていない場合は、ディスクトレイユニット５０をローディング位置へ移動する収容処理を実行する（ＳＴ１３）。ステップ１２においてローディングセンサ４１がオフになっている場合には、動作コマンドの種類を判別する。動作コマンドがデータ記録コマンドである場合は（ＳＴ１４）、データ記録処理を実行し（ＳＴ１５）、レーベル印刷コマンドである場合は（ＳＴ１６）、レーベル印刷処理を実行し（ＳＴ１７）、イジェクトコマンドである場合は（ＳＴ１８）、イジェクト処理を実行する（ＳＴ２０）。ステップ１８において動作コマンドがイジェクトコマンドではないと判断した場合には、光ディスクの再生処理やリセット処理などの他の処理を実行する（ＳＴ１９）。ステップ１７でレーベル印刷処理が実行された場合、或いは、ステップ２０でイジェクト処理が実行された場合は、ピックアップベース７１が下降し、ターンテーブル８２及びディスククランパ８３からなる支持手段が非クランプ位置に移動しているので、ディスク載置部５７に光ディスクが存在するか否かを確認し（ＳＴ２１）、光ディスクが存在している場合には、光ディスクの交換に伴う光ディスクの離脱処理を実行する（ＳＴ２２）。ステップ２１及びステップ２２において光ディスクがディスク載置部５７から離脱したことを確認すると、ピックアップベース７１を上昇させ、ターンテーブル８２及びディスククランパ８３からなる支持手段をクランプ位置に移動させる。
【００５６】
次に、図９に示す基幹処理におけるディスクトレイユニット収容処理（ＳＴ１３）の詳細について説明する。
図９に示す基幹処理におけるステップ１２でローディングセンサ４１がオフではないことを確認すると、図１０に示すディスクトレイユニット収容処理におけるステップ３１で動作コマンドがローディングコマンドであるか否かを確認する。動作コマンドがローディングコマンドである場合は、ディスクトレイユニット５０をローディング位置に移動させ（ＳＴ３２）、ローディングセンサ４１のオフを確認したところで処理を終了し（ＳＴ３３）、図９に示す基幹処理のステップ１１に戻る。
【００５７】
一方、ステップ３１で動作コマンドがローディングコマンドではないことを確認すると、光ディスクの交換コマンドであるかを確認し（ＳＴ３４）、光ディスクの交換コマンドではないことを確認すると、他のコマンドに付随するローディングコマンドであると判断し、ディスクトレイユニット５０をローディング位置に移動させたところで処理を終了し、図９に示す基幹処理のステップ１２に戻る。また、ステップ３４で光ディスクの交換コマンドであることを確認すると、イジェクトセンサ４０がオフであることを確認し（ＳＴ３５）、光ディスクの交換処理を実行し（ＳＴ３７）、図９に示す基幹処理のステップ１１に戻る。もしステップ３５でイジェクトセンサ４０がオフではないことを確認した場合は、ディスクトレイユニットをイジェクト位置に移動させ（ＳＴ３６）、イジェクトセンサ４０のオフが確認できたところで光ディスクの交換処理を実行する（ＳＴ３８）。
【００５８】
続いて、図９に示す基幹処理におけるデータ記録処理（ＳＴ１５）の詳細について説明する。
図９に示す基幹処理におけるステップ１４で動作コマンドがデータ記録コマンドであることを確認すると、図１１に示すデータ記録処理におけるステップ４１でディスク載置部５７に光ディスクが存在しているか否かを確認する。ディスク載置部５７に光ディスクの存在が確認できない場合は、データ記録処理が実行できないと判断し、警告メッセージの表示や警告音の発生などのエラー処理を実行し（ＳＴ４５）、図９に示す基幹処理のステップ１１に戻る。
【００５９】
一方、ステップ４１でディスク載置部５７に光ディスクの存在を確認すると、ホストコンピュータ（図示せず）から送られてくるデータの記録を実行する（ＳＴ４２）。ステップ４３でデータの記録終了を示すコマンド或いはフラグを確認すると、一旦待機状態になり（ＳＴ４４）、図９に示す基幹処理のステップ１６に戻って、後続の動作コマンドを確認する。
【００６０】
続いて、図９に示す基幹処理におけるレーベル印刷処理（ＳＴ１７）の詳細について説明する。
図９に示す基幹処理におけるステップ１６で動作コマンドがレーベル印刷コマンドであることを確認すると、ピックアップベース７１を非クランプ位置へ移動させることによってターンテーブル８２及びディスククランパ８３を非クランプ位置へ退避させた後（ＳＴ５１）、ディスク載置部５７に光ディスクが存在しているか否かを確認する（ＳＴ５２）。ディスク載置部５７に光ディスクの存在が確認できない場合は、レーベル印刷処理が実行できないと判断し、警告メッセージの表示や警告音の発生などのエラー処理を実行し（ＳＴ５３）、図９に示す基幹処理のステップ１１に戻る。
【００６１】
一方、ステップ５２でディスク載置部５７に光ディスクの存在を確認すると、ローディングセンサ４１がオフになっているかを確認する（ＳＴ５４）。ローディングセンサ４１がオフではないことを確認した場合は、ディスクトレイユニット５０が位置ずれを起こしていると判断し、ディスクトレイ５０をローディング方向或いはイジェクト方向に移動させて、ディスクトレイ５０をローディングセンサ４１がオフとなる位置に位置決めする位置決め処理を実行する（ＳＴ５５）。ステップ５４でローディングセンサ４１がオフであることを確認すると、レーベルプリンタ本体のヒートローラ１９を降下させ、熱転写フィルムリボン（転写シート）９をディスクトレイユニット５０上の光ディスクのレーベル面に圧着させる（ＳＴ５６）。そして、熱転写フィルムリボン９を圧着させた状態でディスクトレイユニット５０をイジェクト方向に移動させ（ＳＴ５７）、ヒートローラ１９によって熱転写フィルムリボン９に形成された印刷情報を光ディスクのレーベル面に転写（印刷）する（ＳＴ５８）。印刷動作中にイジェクトセンサ４０のオフが確認されると、ディスクトレイユニット５０がイジェクト位置に移動、即ち、光ディスクのレーベル面に対する印刷情報の印刷が終了したと判断し（ＳＴ５９）、ディスクトレイユニット５０の移動を停止させる（ＳＴ６０）。その後、ヒートローラ１９を上昇させて熱転写フィルムリボン９をディスクトレイユニット５０の表面から離間させる（ＳＴ６１）。光ディスクのレーベル面の印刷が終了した後は、ディスクトレイユニット５０がイジェクト位置に移動しているため、そのまま待機状態になり（ＳＴ６２）、図９に示す基幹処理のステップ２１に進んでディスクトレイユニット５０のディスク載置部５７から光ディスクが離脱されるのを待つ。
【００６２】
なお、レーベル印刷装置に光ディスクの再生機能が組み込まれており、図９に示す基幹処理において動作コマンドがデータ再生に関わるコマンドであることを確認すると、ステップ１９において、図１３に示すデータ再生処理が実行される。
【００６３】
図１３に示すデータ再生処理では、ディスク載置部５７に光ディスクが存在しているか否かを確認する（ＳＴ８１）。ディスク載置部５７に光ディスクの存在が確認できない場合は、データ再生処理が実行できないと判断し、警告メッセージの表示や警告音の発生などのエラー処理を実行し（ＳＴ８２）、図９に示す基幹処理のステップ１１に戻る。
【００６４】
一方、ステップ８１でディスク載置部５７に光ディスクの存在を確認すると、光ディスクを既に再生中であるかを確認し（ＳＴ８３）、再生中ではないことを確認するとデータの再生を開始する（ＳＴ８４）。ステップ８３で光ディスクが再生中であることを確認すると、動作コマンドが、高速再生、逆再生、スキップなどの再生処理に関わるオプションコマンドか否かを確認し、オプションコマンドであることを確認すると、ステップ８４に移行しコマンドに対応する再生処理を実行する。また、オプションコマンドではないことを確認すると、データ再生の終了或いは停止を示すコマンドであるかを確認し（ＳＴ８６）、動作コマンドがデータ再生の終了或いは停止を示すコマンドであることを確認すると、データ再生処理を終了し、図９に示す基幹処理のステップ１１に戻る。なお、データ再生処理に移行した場合には、データ再生の終了或いは停止を示すコマンドを受信するまでステップ８３乃至ステップ８７の処理を繰り返すループ制御となるため、ステップ８７で動作コマンド受信のための待機状態となる。
【００６５】
以上が光ディスクの交換を自動化させた、所謂オートチェンジャ型のレーベル印刷装置におけるディスクトレイユニットの制御について説明したが、本発明はオートチェンジャ機能を有しないレーベル印刷装置にも適用可能であるので、以下に、オートチェンジャ機能を有しない、所謂シングル型のレーベル印刷装置におけるディスクトレイユニットの制御について説明する。
【００６６】
図１４は、ディスクトレイユニット５０の初期動作を示す制御フローチャートである。シングル型のレーベル印刷装置は、ディスクトレイユニット５０をローディング位置に収納させて待機させることを基本としているので、初期動作がオートチェンジャ型とは大きく異なる。
【００６７】
ステップ６１（ＳＴ６１）では、レーベル印刷装置１の電源がオンになったか否かを監視しており、レーベル印刷装置１の電源がオンになったことを確認すると、イジェクトセンサ４０がオフになっているかを確認する（ＳＴ６２）。ステップ６２でイジェクトセンサ４０がオフになっていることを確認すると、ディスクトレイユニット５０がイジェクト位置にあると判断し、ディスクトレイユニット５０の収容処理を行う（ＳＴ６３）。このとき、ピックアップベース７１の移動は行わない。ローディングセンサ４１がオフになりディスクトレイユニット５０がローディング位置に移動したことを確認すると（ＳＴ６４）、ディスク載置部５７に光ディスクが存在するか否かを確認し（ＳＴ６５）、光ディスクが存在している場合には、ピックアップベース７１の位置を確認する（ＳＴ６６）。もし、ピックアップベース７１が非クランプ位置にあることを確認した場合は、ディスク載置部５７にデータの記録直後或いは印刷情報の印刷直後の光ディスクがディスク載置部５７に載置されたままの状態になっていると判断して、ユーザに対し警告メッセージの表示や警告音の発生などの確認指示を出す（ＳＴ６７）。また、ステップ６５においてディスク載置部５７に光ディスクが存在していない、或いは、ステップ６６においてピックアップベース７１がクランプ位置にあることを確認すると、初期動作を終了する。
【００６８】
一方、ステップ６２においてイジェクトセンサ４０がオフではないことを確認すると、ローディングセンサ４１がオフになっているか否かを確認し、ローディングセンサ４１がオフになっている場合には、既にディスクトレイユニット５０がローディング位置にあると認識し、ステップ６５以降の処理を実行する。ローディングセンサ４１がオフではない場合には、ディスクトレイユニット５０が途中で停止しているか、ポジションがずれていると判断し、ディスクトレイユニットをローディング位置に移動させる処理を実行する。
【００６９】
次に、基幹処理について説明する。
図１５に示すシングル型のレーベル印刷装置における基幹処理は、図９に示すオートチェンジャ型のレーベル印刷装置における基幹処理とほとんどが共通している。図１５に示す基幹処理の制御フローチャートが図９に示す基幹処理の制御フローチャートと異なる部分は、ステップ２２のディスク離脱処理がないという点のみである。シングル型のレーベル印刷装置は、オートチェンジャ機能を有していないため、光ディスクの交換はユーザによる手作業になる。そのため、ステップ２２の制御ブロックが存在しないのである。図１５に示す基幹処理の制御フローチャートは、この制御ブロックが存在しないことを除けば、図９に示す基幹処理の制御フローチャートと全く同じであるので、他の制御ブロックは共通のステップ番号を付し、その説明は省略する。
【００７０】
次に、図１５に示す基幹処理におけるディスクトレイユニット収容処理（ＳＴ１３）の詳細について説明する。
図１５に示す基幹処理におけるステップ１２でローディングセンサ４１がオフではないことを確認すると、図１６に示すディスクトレイユニット収容処理におけるステップ７１で動作コマンドがローディングコマンドであるか否かを確認する。動作コマンドがローディングコマンドである場合は、ディスクトレイユニット５０をローディング位置に移動させ（ＳＴ７２）、ローディングセンサ４１のオフを確認したところで処理を終了し（ＳＴ７３）、図１５に示す基幹処理のステップ１１に戻る。
【００７１】
一方、ステップ７１で動作コマンドがローディングコマンドではないことを確認すると他のコマンドに付随するローディングコマンドであると判断し、ディスクトレイユニット５０をローディング位置に移動させたところで処理を終了し、図１５に示す基幹処理のステップ１２に戻る。
【００７２】
図１５に示す基幹処理におけるデータ記録処理（ＳＴ１５）は、図１１に示すデータ記録処理と共通であるので、ここでの詳細な説明は省略する。
【００７３】
また、図１５に示す基幹処理におけるレーベル印刷処理（ＳＴ１７）は、図１２に示すレーベル印刷処理と共通であるので、ここでの詳細な説明は省略する。
【００７４】
なお、レーベル印刷装置に光ディスクの再生機能が組み込まれており、図１５に示す基幹処理において動作コマンドがデータ再生に関わるコマンドであることを確認すると、ステップ１９において、図１３に示すデータ再生処理が実行される。
【００７５】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、ディスクトレイに光ディスクの記録面に対する情報の記録又は再生を行う情報記録再生手段を内設し、該情報記録再生手段を内設したディスクトレイユニットの動作制御を工夫することによって、熱転写式のレーベルプリンタと光ディスク装置とを融合することができ、光ディスクの記録面に対する情報の記録処理又は再生処理と、光ディスクのレーベル面に対する印刷情報の印刷処理とを、一連の動作によって自動化することが可能になる。
【００７６】
また、熱転写式のレーベル印刷装置に光ディスクの記録面に対し情報の記録又は再生を行う光ディスク装置と同等の機能を一体化することができるので、複合型のレーベル印刷装置を小型化することができる。
【００７７】
なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００７８】
例えば、上記実施例では、光ディスクをディスクトレイユニット５０に不動保持する手段として、ディスク載置部５７の表面に吸着シート６１を貼付したが、図１７に示すように、ディスク載置部５７に複数の吸着孔６７を設け、吸引管６８を介して接続されるバキューム機構（図示せず）によって吸引することにより、吸着孔６７を介してディスク載置部５７に載置される光ディスクを吸着するようにしてもよい。なお、バキューム機構は、レーベルプリンタと同じ筐体内に配設するようにするのが望ましい。また、吸着シートとバキューム機構を併用してもよい。
【００７９】
また、上記実施例では、ディスク載置部５７の光ディスクの有無を確認する手段として、フォトインタラプタを用いたが、ヘッドユニット８１から光ビームを照射し、反射光の有無で検出するようにしてもよい。但し、ピックアップベース７１が片持ち支持の場合、ピックアップベース７１が非クランプ位置にある時は、光ディスクに対しヘッドユニット８１が所定の角度を有し傾いているので、光ビームの反射方向を考慮した位置に光ディスクの有無検出のための受光素子を配置する必要がある。
【００８０】
また、ピックアップベース７１の移動位置を検出する検出手段を設け、ディスクトレイユニット５０の位置情報とピックアップベース７１の位置情報を用いてディスクトレイ上の光ディスクがどのような状態にあるのかを判断するようにしてもよい。上記実施例では、光ディスクのレーベル面に印刷情報を印刷するときやディスクトレイユニット５０がローディング位置からイジェクト位置に移動するときは、必ずピックアップベース７１を非クランプ位置に移動させるようにしており、ディスクトレイユニット５０がイジェクト位置にあるときに、ディスク載置部５７に光ディスクが存在している間は、ピックアップベース７１をクランプ位置に移動させないようにしているので、ディスクトレイユニット５０の位置情報、ピックアップベース７１の位置情報、及び、各コマンド処理の関係を規定化しておけば、判断が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】レーベルプリンタの要部の構成を示す斜視図である。
【図２】レーベルプリンタの要部の構成を示す側面図である。
【図３】ディスクトレイユニット搬送機構の要部の構成を示す正面図である。
【図４】ディスクトレイユニット搬送機構の要部の構成を示す上面図である。
【図５】ディスクトレイユニット搬送機構の要部の構成を示す側面図である。
【図６】ディスクトレイユニットの要部の外観図である。
【図７】ディスクトレイユニットの要部の構成を示す斜視図である。
【図８】ディスクトレイユニットの初期動作の処理を説明するための制御フローチャートである。
【図９】ディスクトレイユニットの基幹処理動作を説明するための制御フローチャートである。
【図１０】基幹処理動作における収容処理を説明するための制御フローチャートである。
【図１１】基幹処理動作におけるデータ記録処理を説明するための制御フローチャートである。
【図１２】基幹処理動作におけるレーベル印刷処理を説明するための制御フローチャートである。
【図１３】基幹処理動作におけるデータ再生処理を説明するための制御フローチャートである。
【図１４】シングル型レーベル印刷装置のにおけるディスクトレイユニットの初期動作の処理を説明するための制御フローチャートである。
【図１５】シングル型レーベル印刷装置におけるディスクトレイユニットの基幹処理動作を説明するための制御フローチャートである。
【図１６】図１５で示す基幹処理動作における収容処理を説明するための制御フローチャートである。
【図１７】他の実施例であるディスクトレイユニットの要部の外観図である。
【図１８】従来の複合型レーベル印刷装置の平面図である。
【図１９】従来の複合型レーベル印刷装置の正面図である。
【図２０】従来の複合型レーベル印刷装置の側面図である。
【符号の説明】
【００８２】
１・・・・・・・・・・・・・レーベルプリンタ
２・・・・・・・・・・・・・ヘッドユニット
３・・・・・・・・・・・・・ガイドユニット
４・・・・・・・・・・・・・転写ローラユニット
５・・・・・・・・・・・・・ディスク搬送ユニット
６・・・・・・・・・・・・・インクリボンカセット
７・・・・・・・・・・・・・熱転写フィルムリボンカセット
８・・・・・・・・・・・・・インクリボン
９・・・・・・・・・・・・・熱転写フィルムリボン
１０・・・・・・・・・・・・送り出しローラ
１１・・・・・・・・・・・・巻き取りローラ
１２，１３・・・・・・・・・ガイドローラ
１４・・・・・・・・・・・・送り出しローラ
１５・・・・・・・・・・・・巻き取りローラ
１６，１７・・・・・・・・・ガイドローラ
１８・・・・・・・・・・・・プラテンローラ
１９・・・・・・・・・・・・ヒートローラ
３０・・・・・・・・・・・・ディスクトレイユニット収容部
３１，３２・・・・・・・・・ホイール
３３・・・・・・・・・・・・タイミングベルト
３４・・・・・・・・・・・・駆動軸
３５・・・・・・・・・・・・シャーシ
３６ａ，３６ｂ・・・・・・・サブシャーシ
３７ａ，３７ｂ・・・・・・・ガイドレール
３８・・・・・・・・・・・・ガイドシャフト
３９ａ，３９ｂ・・・・・・・ガイド部材
４０・・・・・・・・・・・・イジェクトセンサ
４１・・・・・・・・・・・・ローディングセンサ
５０・・・・・・・・・・・・ディスクトレイユニット
５１・・・・・・・・・・・・タイミングベルト係止部
５２・・・・・・・・・・・・フレーム本体
５３・・・・・・・・・・・・ガイドローラ
５４・・・・・・・・・・・・前面
５５・・・・・・・・・・・・係合穴
５６・・・・・・・・・・・・検出部材
５７・・・・・・・・・・・・ディスク載置部
５８・・・・・・・・・・・・ディスクトレイ
５９・・・・・・・・・・・・ディスクトレイの表面
６０・・・・・・・・・・・・穿設孔
６１・・・・・・・・・・・・吸着シート
６２・・・・・・・・・・・・ディスクトレイの後端面
６３・・・・・・・・・・・・インターフェースコネクタ
６４・・・・・・・・・・・・ケーブル
６５，６６・・・・・・・・・検出孔
６７・・・・・・・・・・・・吸着孔
６８・・・・・・・・・・・・吸引管
７０・・・・・・・・・・・・情報記録再生ユニット
７１・・・・・・・・・・・・ピックアップベース
７２・・・・・・・・・・・・ディスククランプ機構
７３・・・・・・・・・・・・昇降ベース
７４・・・・・・・・・・・・メインシャーシ
７５，７７・・・・・・・・・保持片
７６・・・・・・・・・・・・インシュレータ
７８・・・・・・・・・・・・スライドプレート
７９・・・・・・・・・・・・支軸
８０・・・・・・・・・・・・スピンドルモータ
８１・・・・・・・・・・・・ヘッドユニット
８２・・・・・・・・・・・・ターンテーブル
８３・・・・・・・・・・・・ディスククランパ
８４・・・・・・・・・・・・球状部材
８５・・・・・・・・・・・・送りモータ
８６・・・・・・・・・・・・駆動モータ
８７・・・・・・・・・・・・シャフト
８８・・・・・・・・・・・・駆動ギア
８９・・・・・・・・・・・・モータギア
９０・・・・・・・・・・・・伝達ギア
９１・・・・・・・・・・・・ウォームギア
９２・・・・・・・・・・・・ラックギア
９３・・・・・・・・・・・・支持ピン
９４・・・・・・・・・・・・昇降ガイド溝
９５・・・・・・・・・・・・コネクタ
１００・・・・・・・・・・・複合型レーベル印刷装置
１０１・・・・・・・・・・・筐体
１０２，１０３・・・・・・・光ディスク装置
１０４・・・・・・・・・・・レーベルプリンタ
１０５，１０６，１０７・・・ディスクトレイ
１０８・・・・・・・・・・・インクカートリッジ
１０９・・・・・・・・・・・走行レール
１１０・・・・・・・・・・・ヘッド
１１１・・・・・・・・・・・第１のディスク収納部
１１２・・・・・・・・・・・第２のディスク収納部
１２０・・・・・・・・・・・ディスク搬送機構
１２１・・・・・・・・・・・ガイドレール
１２２・・・・・・・・・・・把持部
１２３・・・・・・・・・・・クランパ
１２４・・・・・・・・・・・昇降機構
１３０・・・・・・・・・・・電源回路
１３１・・・・・・・・・・・制御回路
【図１】
2005153236.tif 000003
【図２】
2005153236.tif 000004
【図３】
2005153236.tif 000005
【図４】
2005153236.tif 000006
【図５】
2005153236.tif 000007
【図６】
2005153236.tif 000008
【図７】
2005153236.tif 000009
【図８】
2005153236.tif 000010
【図９】
2005153236.tif 000011
【図１０】
2005153236.tif 000012
【図１１】
2005153236.tif 000013
【図１２】
2005153236.tif 000014
【図１３】
2005153236.tif 000015
【図１４】
2005153236.tif 000016
【図１５】
2005153236.tif 000017
【図１６】
2005153236.tif 000018
【図１７】
2005153236.tif 000019
【図１８】
2005153236.tif 000020
【図１９】
2005153236.tif 000021
【図２０】
2005153236.tif 000022