(57)【要約】  【課題】  補強部材の直線性を確保して内装部材の外観品質の向上が図り得る内装用パネルの接合構造を提供する。  【解決手段】  一対の石膏ボード１１，１２の対向端部１１ａ、１２ａをほぼ直交方向から突き合わせると共に、該突き合わせ端部のコーナー部外面に、横断面ほぼＬ字形状に折曲形成された補強部材１３を外側から固定して前記両石膏ボードの接合部を補強する内装用パネルの接合構造である。前記補強部材の折曲部１３ａを中心とした両片部１３ｂ、１３ｃに、前記突き合わせ端部の対向端面を外部から視認し、また作業用工具を挿通できる窓孔２０，２２を上下方向へ連続して複数形成した。  【選択図】  図３
2005320793.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のパネルの対向端部をほぼ直交方向から突き合わせると共に、該突き合わせ端部のコーナー部の外面に、横断面ほぼＬ字形状に折曲形成された補強部材を固定して前記両パネルの接合部を補強する内装用パネルの接合構造において、
前記補強部材の折曲部を中心とした少なくとも一片部に、前記突き合わせ端部の対向端面を外部から視認する窓孔を複数形成したことを特徴とする内装用パネルの接合構造。
【請求項２】
前記複数の各窓孔を、前記補強部材の折曲部を中心とした両側の両片部にそれぞれ形成したことを特徴とする請求項１に記載の内装用パネルの接合構造。
【請求項３】
前記補強部材の各窓孔を、前記折曲部に近接した位置に形成すると共に、該各窓部の孔縁から片部の外側縁までの間に、接着用平面部を形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の内装用パネルの接合構造。
【請求項４】
前記各窓孔の大きさを、作業工具が挿入可能な大きさに設定したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の内装用パネルの接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の内壁を形成するための内装用パネルの接合構造に関し、とりわけ、内装用パネルとして例えば石膏ボードを利用し、この２枚の石膏ボードの接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近時、建物の内装材として、加工性や断熱性などに優れた石膏ボード等が用いられていることは周知の通りであるが、この石膏ボードを用いた内装用パネルの接合構造の発明としては、例えば以下の特許文献１などに記載されているものがある。
【０００３】
概略を説明すれば、この内装用パネルの接合構造は、図５及び図６に示すように、室内の柱や壁の内側へ突出した、いわゆる出隅と称される箇所の内装材として複数の石膏ボード１，２を互いの対向端部１ａ、２ａをほぼ直交方向から突き合わせ、この突き合わせ部位の外面に、横断面ほぼＬ字形状に折曲された合成樹脂製の長板状の補強部材３を外側から被嵌状態に固定して三角コーナーを補強するようになっている。
【０００４】
すなわち、前記石膏ボード１，２は、本体の内外面に厚手のボール紙４，５が成形型内においてそれぞれ一体的に接着されて、所定幅の大きさに形成されていると共に、その長さや高さなどは通常は施工現場においてカッター等を用いて端部１ａ、２ａを切除して調整するようになっている。
【０００５】
一方、前記補強部材３は、押出成形によって連続して長尺にかつほぼＬ字形状に一体に形成され、その長さは施工現場などにおいて前記石膏ボード１，２の上下方向の長さなどに応じて適宜切断するようになっている。
【０００６】
また、この補強部材３は、中央のほぼ直角な折曲部３ａから左右に延出した両片部３ｂ、３ｃの内面に、両面接着テープ６、７が長手方向に沿って前記押出成形時において同時に接着固定されている。
【０００７】
そして、前記両石膏ボード１，２を接合するには、まず、図５に示すように、対向端部１ａ、２ａをほぼ直交方向から突き合わせ、一方の端部１ａを他方の端部２ａの厚みよりも若干短い距離Ｌの位置で他方の端部２ａの端面２ｂに段差状に突き合わせる。これは、前記施工現場にてカッターにより長さ調整を行った際に、一方の端部１ａの端面１ｂがきれいにカットできずに、該端面１ｂに多くの比較的大きな凹凸部８…が残存してしまうことから、かかる凹凸部８を前記距離Ｌ内に吸収するためである。
【０００８】
その後、図６に示すように、予め両面テープ６，７の表面の保護紙を剥がしておいて、補強部材３を両端部１ａ、２ａの突き合わせ三角形状に沿って嵌合状態に外部から押付けつつ両片部３ｂ、３ｃの各両面テープ６，７を各端部１ａ、２ａの各外面に接着固定して、前記両石膏ボード端部１ａ、２ａの三角コーナーを補強する。
【０００９】
次に、該補強部材３の外面や両片部３ｂ、３ｃの外側縁と前記両端部１ａ、２ａとの段差部などにパテを塗着して、その段差を消失させるようになっている。
【特許文献１】特開平８−３２６１８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、前記従来の内装用パネルの接合構造にあっては、前述したように、両石膏ボード１，２の対向端部１ａ、２ａを突き合わせる際に、他方の端部２ａの外端縁から一方の端部１ａを僅かに引っ込めた段差状態にして、凸部８を吸収するようになってはいるものの、必ずしも全ての凸部８が吸収されるわけではなく、一部の凸部８は吸収されずに、そのまま他方の端部２ａの外面から僅かに突出してしまう場合がある。また、前記対向端部１ａ、２ａからバリ状に飛び出したボール紙４、５が補強部材３との間に挟まって凸状になる場合もある。
【００１１】
このため、補強部材３を両端部１ａ、２ａの外面に接着テープ６，７を介して接着した際に、図６に示すように、前記一部の凸部８などによって片部３ｂ、３ｃが撓み変形して前記折曲部３ａの上下方向の直線性が阻害されて、局部的に波形状に折曲してまうおそれがある。
【００１２】
この結果、例えば、その後に、これらの外面にビニールクロスなどを巻着すると、前記波形部などが現れて外観品質が大幅に低下してしまう。
【００１３】
本発明は、前記従来の内装用パネルの接合構造の技術的課題に鑑みて案出されたもので、両石膏ボードの突き合わせ端部に補強部材を固定する際に、予め対向端部の端面に形成された凸部を視認によりチェックできる接合構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１に記載の発明は、一対のパネルの対向端部をほぼ直交方向から突き合わせると共に、該突き合わせ端部のコーナー部の外面に、横断面ほぼＬ字形状に折曲形成された補強部材を固定して前記両パネルの接合部を補強する内装用パネルの接合構造において、
前記補強部材の折曲部を中心とした少なくとも一片部に、前記突き合わせ端部の対向端面を外部から視認する窓孔を複数形成したことを特徴としている。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、前記複数の各窓孔を、前記補強部材の折曲部を中心とした両側の両片部にそれぞれ形成したことを特徴としている。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、前記補強部材の各窓孔を、前記折曲部に近接した位置に形成すると共に、該各窓部の孔縁から片部の外側縁までの間に、接着用平面部を形成したことを特徴としている。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、前記各窓孔の大きさを、作業工具が挿入可能な大きさに設定したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に記載の発明によれば、両パネルの突き合わせ端部のコーナー部に補強部材を固定する際に、例えば一片部の各窓孔から突き合わせ端部の一方の端面をのぞき込んで、両端面の段差によって吸収しきれない凸部をチェックして、例えば、そこに印を付けておく。全部の印を付け終えた後に、補強部材を突き合わせ端部から一旦外して、前記印のついた凸部をカッターなどによって切除する。その後、補強部材を突き合わせ端部のコーナー部に接着剤などによって再度取付固定する。
【００１９】
これによって、突き合わせ端部に固定された補強部材の各片部の撓み変形の発生が確実に防止されて、折曲部の直線性を維持することが可能になる。この結果、内装材の外観品質の向上が図れる。
【００２０】
しかも、補強部材を固定した後に、両片部の外側縁と各端部の外面との間にパテを塗着する場合に、各窓孔内及び孔縁にもパテが塗着して該パテの強固な塗着性を得ることができる。
【００２１】
請求項２に記載の発明によれば、窓孔を両片部に形成したことから、凸部の視認性が一層向上すると共に、パテの塗着性がさらに強固にすることができる。
【００２２】
しかも、窓孔を両片部に設けたことから、補強部材を突き合わせ端部のコーナー部に取り付ける際に、該補強部材を上下逆さまに取り付けても、視認対象面を常にチェックすることができるので、補強部材の固定作業が容易になる。
【００２３】
請求項３に記載の発明によれば、とりわけ、各窓部の孔縁から片部の外側縁までの間に接着用平面部を形成したため、例えば両面接着テープによる接着面積を十分に確保することができる。
【００２４】
この結果、接着強度の低下を防止できる共に、補強強度を向上させることが可能になる。
【００２５】
請求項４に記載の発明によれば、前記各窓孔の大きさを、作業工具が挿入可能な大きさに設定したため、最初から補強部材を突き合わせ端部のコーナー部に固定した状態で、窓孔からカッター等の工具を差し込んで、端面の凸部をそのまま切除することが可能になる。
【００２６】
このため、補強部材の固定作業が容易になり、作業能率の向上が図れる。
【００２７】
しかも、各窓孔が、作業工具が挿入可能な比較的大きな孔のなっていることから、該各窓孔から段差状の空間内部へパテを入れ易くなると共に、該空間部を小さくするすることが可能になる。
【００２８】
また、各窓孔の孔縁とのパテの付着面積が大きくなることから、該パテの密着性が良好になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明に係る内装用パネルの接合構造の各実施形態を図面に基づいて詳述する。
【００３０】
すなわち、第１の実施形態における接合構造は、図１及び図２に示すように、複数のパネルである石膏ボード１１，１２を、互いの対向端部１１ａ、１２ａをほぼ直交方向から突き合わせ、この突き合わせたコーナー部の外面に、横断面ほぼＬ字形状に折曲された合成樹脂製の長板状の補強部材１３を外側から被嵌状態に固定して三角コーナーを補強するようになっている。
【００３１】
前記石膏ボード１１，１２は、本体が例えばほぼ１０ｍｍの肉厚で上下方向の長さが約１．８〜２．７５ｍの長さに設定された板状に形成され、その内外面に成形時に固定された厚手のボール紙１４，１５が一体的に設けられており、また前記上下方向の長さや、その幅長さは、例えば貼り仕舞や出隅、入隅などに応じて施工現場においてカッター等を用いて端部１１ａ、１２ａを切除あるいはジョイントとして調整するようになっている。
【００３２】
一方、前記補強部材１３は、押出成形によって連続して長尺にかつほぼＬ字形状に一体に形成され、その長さは施工現場などにおいて前記石膏ボード１１，１２の上下方向の長さなどに応じて適宜切断するようになっている。
【００３３】
また、この補強部材１３は、中央のほぼ直角な折曲部１３ａから左右に延出した両片部１３ｂ、１３ｃの内面に、両面接着テープ１６、１７が長手方向に沿って前記押出成形時において同時に接着固定されている。
【００３４】
さらに、補強部材１３は、前記一方側端部１１ａの端面１１ｂと対向する一方の片部１３ｂに、複数の視認用の窓孔２０…が貫通形成されている。
【００３５】
この窓孔２０は、折曲部１３ａに近接した位置に形成されて、補強部材１３が前記突き合わせ端部１１ａ、１２ａのコーナー部に固定された際に、前記一方の端面１１ｂの正面に位置するように配置されていると共に、互いに上下方向に十分に近接した位置に所定間隔をもって縦方向一列に連続して形成されている。また、この窓孔２０は、その大きさが直径ほぼ１０ｍｍ程度に設定されて、カッターなどの切除工具の先端部が入り込んで切除作業が可能な大きさに設定されている。
【００３６】
さらに、一方の片部１３ｂの前記各窓孔２０の孔縁から外側縁１３ｄまでの間には、接着用平面部２１が形成されている。つまり、この接着用平面部２１は、前記両面接着テープ１７の一端面が接着されるスペースであって、これによって大きな接着面積を確保することが可能になる。但し、この平面部２１の幅は、補強部材１３の材料コストの点から必要以上に大きくせずに、少なくとも比較的幅広の接着テープ１７を接着できる大きさに設定されている。
【００３７】
また、他方の片部１３ｂは、全体が平坦状に形成されて、両面接着テープ１６を十分に接着できるスペースが確保されている。
【００３８】
したがって、この実施形態によれば、前記両石膏ボード１１，１２を接合するには、まず、図１に示すように、対向端部１１ａ、１２ａをほぼ直交方向から突き合わせ、一方の端部１１ａを他方の端部１２ａの厚みよりも若干短い距離Ｌの位置で他方の端部１２ａの端面１２ｂに段差状に突き合わせる。
【００３９】
これは、前述のように、前記施工現場にてカッターにより長さ調整を行った際に、一方の端部１１ａの端面１１ｂがきれいにカットできずに、該端面１１ｂに多くの比較的大きな凹凸部１８…が残存してしまうことから、かかる凹凸部１８を前記距離Ｌ内に吸収するためである。
【００４０】
その後、固定構造の一つの例として、図２に示すように、一旦、補強部材１３を突き合わせ端部１１ａ、１２ａのコーナー部に仮止めし、この状態で各窓孔２０から一方の端面１１ｂをのぞき込んで、段差によって吸収しきれない凸部１８をチェックし、そこに印を付けておく。
【００４１】
全部の印を付け終えた後に、補強部材１３を突き合わせ端部１１ａ、１２ａから一旦外して、前記印のついた凸部１８をカッターなどによって切除する。その後、補強部材１３の両面接着テープ１６，１７の表面の保護紙を剥がしておいて、該補強部材１３の各片部１３ｂ、１３ｃを突き合わせ端部１１ａ、１２ａのコーナー部の外面に圧着して各接着テープ１６，１７を介して取付固定する。
【００４２】
これによって、突き合わせ端部１１ａ、１２ａに固定された補強部材１３の各片部１３ｂ、１３ｃの撓み変形の発生が確実に防止されて、折曲部１３ａの直線性を維持することが可能になる。
【００４３】
続いて、補強部材１３の外面や各片部１３ｂ、１３ｃと各端部１１ａ、１２ａの段差部などにパテを塗着すると共に、コーナー部内の段差空間内にも充填しつつ外面全体を平坦にならした後、これらの外周にビニールクロスなどの内装部材を巻着する。
【００４４】
このように、折曲部１３ａの直線性が維持されることから、内装部材の外観品質の向上が図れる。
【００４５】
しかも、前述のように、各窓孔２０が、作業工具が挿入可能な比較的大きな孔のなっていることから、該各窓孔２０から段差状の空間内部、つまり前記両端部１１ａ、１２ａの位置ずれによる段差空間部に対してパテを入れ易くなると共に、該空間部内に充填されたパテによって空間容積を小さくでき、かつ各窓孔２０の孔縁をも平面に埋めることが可能になる。したがって、前述のように、その後に、最終的なビニールクロスを張り付けた時の仕上がりが極めて良好になる。
【００４６】
また、各窓孔２０の孔縁とのパテの付着面積が大きくなることから、該パテの強固な密着性をえることができる。
【００４７】
また、固定構造の他例としては、前述のように、補強部材１３を仮止めすることなく、最初から予め両面テープ１６，１７の表面の保護紙を剥がしておいて、補強部材３を両端部１１ａ、１２ａの突き合わせ三角コーナー形状に沿って各接着テープ１６，１７を介して各端部１１ａ、１２ａの各外面に接着固定する。
【００４８】
この固定した状態で、各窓孔２０からカッターを差し込んで、端面１１ｂの各凸部１８をそのまま切除する。なお、このとき、バリ状にはみ出たボール紙１４，１５なども切除することは勿論である。
【００４９】
その後、該補強部材１３の外面や両片部１３ｂ、１３ｃの外側縁と前記両端部１ａ、２ａとの段差部などにパテを塗着して、その段差を消失させる。
【００５０】
このように、補強部材１３を固定した状態で、各窓孔２０を介して各凸部１８を切除することができることから、補強部材１３の固定作業が簡単になり、該作業能率の向上が図れる。
【００５１】
また、前記各窓孔２０は、上下方向に連続して形成されているため、前記端面１１ｂのいずれの凸部１８を容易に視認することが可能になる。
【００５２】
さらに、補強部材１３の両片部１３ｂ、１３ｃの接着テープ１６、１７が接着された平面部２１，２３以外の内面に、縦筋や横筋状の切り込みを形成することによって、前記パテを内部空間内に充填させた際に、該パテが切り込み部に入ることにより、密着性をさらに高めることが可能になる。
【００５３】
図３及び図４は第２の実施形態を示し、補強部材１３の窓孔２２を一方の片部１３ｂの他に、他方の片部１３ｃにも穿設したものである。
【００５４】
この窓孔２２は、配列や大きさなどは第１の実施形態と同様であり、またこの窓孔２２の孔縁と他方の片部１３ｃの外側縁１３ｅとの間に、大きな接着面積を確保するための平面部２３が形成されている。
【００５５】
したがって、この実施形態によれば、窓孔２０，２２を両片部１３ｂ、１３ｃに設けたことから、凸部１８の視認による容易なチェックや、カッターによる切除などがさらに簡単に行えるあるから、第１実施形態の接合構造よりも大きな作用効果が得られる。
【００５６】
また、窓孔２０，２２を両片部１３ｂ、１３ｃに設けたことから、補強部材１３を突き合わせ端部１１ａ、１２ａのコーナー部に取り付ける際に、該補強部材１３を上下逆さまに取り付けても、視認対象面を常にチェックすることができるので、補強部材１３の固定作業が容易になる。
【００５７】
また、両平面部２１，２３によって両面接着テープ１６，１７による接着面積を十分に確保することができため、接着強度の低下を防止できる共に、補強強度を向上させることが可能になる。
【００５８】
さらに、大きな窓孔２０によって、パテを内部空間に入れやすいなどの作用効果は第１の実施形態と同様である。
【００５９】
本発明は、前記各実施形態の構成に限定されるものではなく、例えば、窓孔２０，２２の大きさを切除工具に応じてさらに大きくしたり、形成位置などを変更することも可能であり、また、パネルとしては前記石膏ボードに限らずロックウールなどの種々の窯業ボードや不燃材なども適用することができる。
【００６０】
また、石膏ボードの大きさなども、限定されるものではなく、施工場所や大きさなどによって任意に変更することが可能である。
【００６１】
さらに、補強部材１３の接着方法としては、前記両面接着テープの他に、別途、補強部材１３の内面に予め接着剤を塗布して置く場合などでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明に係る内装用パネルの接合構造の第１の実施形態を示す要部分解斜視図である。
【図２】本実施形態の補強部材を突き合わせ端部に固定した状態を示す要部斜視図である。
【図３】第２の実施形態を示す要部分解斜視図である。
【図４】本実施形態の補強部材を突き合わせ端部に固定した状態を示す要部斜視図である。
【図５】従来の内装用パネルの接合構造を示す要部分解斜視図である。
【図６】同従来の内装用パネルの接合構造を示す要部斜視図である。
【符号の説明】
【００６３】
１１・１２…石膏ボード（パネル）
１３…補強部材
１６，１７…両面接着テープ
１８…凸部
２０・２２…窓孔
２１・２３…接着用平面部
【図１】
2005320793.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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