(57)【要約】【課題】即ち、製造が容易で比較的廉価にて供給でき、しかも、長期間漏れ止め効果を保持し得るフレキシブルメタルホースの端末構造を提供することを課題とする。【解決手段】ゴム、プラスチック等の軟質リング２が被装された波加工をしたメタルチューブ１が挿入される第１部品３と、押さえリング６が嵌め付けられた前記メタルチューブ１の端部を囲むようにして、端部が前記第１部品３の端部に組み付けられる第２部品７とを備えて成る。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴム、プラスチック等の軟質リングが被装された波加工をしたメタルチューブが挿入される第１部品と、押さえリングが嵌め付けられた前記メタルチューブの端部を囲むようにして、端部が前記第１部品の端部に組み付けられる第２部品とを備えたことを特徴とするフレキシブルメタルホースの端末構造。
【請求項２】
前記第１部品は、前記第２部品に向かって拡開するテーパ形状である請求項１に記載のフレキシブルメタルホースの端末構造。
【請求項３】
前記第１部品は、その端部に前記軟質リングを押さえ止めるストッパーを有している請求項１又は２に記載のフレキシブルメタルホースの端末構造。
【請求項４】
前記第２部品は、その端部が前記第１部品の端縁にかしめ止めされることによって前記第１部品に固定される請求項１乃至３のいずれかに記載のフレキシブルメタルホースの端末構造。
【請求項５】
前記第２部品は、他の部品を接続するためのネジ部その他の接続手段を備えている請求項１乃至４のいずれかに記載のフレキシブルメタルホースの端末構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はフレキシブルメタルホースの端末構造、より詳細には、水、油、ガス、空気、蒸気等の圧力流体を給送する波加工をしたメタルチューブで構成されるフレキシブルメタルホースの、漏れ止めを企図した簡易な構成の端末構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般にフレキシブルメタルホースは、金属管に均一の波を成形した、通例ステンレス鋼製メタルチューブで構成され、給送する流体がかなり高圧となる場合には、メタルチューブに多数本のワイヤーを編組したブレイドが外装されるが、本発明において対象とするのは、このブレイドを外装しないタイプのものである
【０００３】
メタルチューブの両端には、他の管類と接続するための継手手段が設置される。この継手手段設置のための従来のフレキシブルメタルホースの端末構造は、溶接タイプと非溶接タイプに大別できる。
【０００４】
図３及び図４に示すホース端末構造は、溶接タイプである。図３に示すものは、メタルチューブ５１の端部に、ルーズフランジ５４に嵌挿したジョイント５３を嵌め付けたものである。この場合、長尺に形成されるブレイド５２付きメタルチューブ５１が所望長にカットされ、メタルチューブ５１の切離端部からブレイド５２及びジョイント５３にかけて溶接される（溶接部５５）。
【０００５】
図４に示すホース端末構造は、ブレイド５２を外装したチューブ５１の端部にブレイド押え５６が嵌め付けられ、メタルチューブ５１の端面に、スライドナット５７が係合されたスリーブ５８が溶着されたものである。この場合は、先ず、所望長にカットされたメタルチューブ５１の切離端部とブレイド５２とブレイド押え５６とが溶接され（溶接部５９）、次いでその溶接部５９にスリーブ５８が溶接される（溶接部６０）。
【０００６】
これらの溶接方法の場合、メタルチューブ５１の切離端に沿って手作業で環状に溶接することになるが、溶接部分は加熱されるためにメタルチューブ５１の表面が酸化しやすくなり、酸化することによって耐食性の低下を招く。
【０００７】
また、メタルチューブの可撓性は波形の湾曲半径が変化することによって与えられるが、加熱の影響が大きいと、メタルチューブの溶接接合部付近の金属組織が変化して、湾曲半径の変化、即ち、耐屈曲性が著しく低下する。特に図４に示すホース端末構造の場合には、溶接作業を２度行なわなければならない関係上、加熱の影響を大きく受けることになる。
【０００８】
一方、溶接によらない非溶接タイプのホース端末構造は、メタルチューブ５１及びブレイド５２の端部を、カシメ止め、挟み付け等の方法でナット等に固定するものである。
図５に示すものは、カシメ止めによって固定金具６１に固定すると共に、接続管６２を連結したものである（特開２０００−２２０７８１号公報）。
【０００９】
この場合、外周面に凹溝６３を形成した固定金具６１がブレイド５２とメタルチューブ５１との間に差し込まれ、ブレイド５２の上から凹溝６３に固定リング６４を嵌め込むことにより、そこにブレイド５２の端部が固定される。メタルチューブ５１は、波の付いている端部を引き延ばして直管５１ａにする二次加工を施した上で、接続管６２内に差し込まれる。そして、接続管６２の固定金具６１内差込端部がフレア加工されて、そのフレア部６５に、固定金具６１内に嵌合されたＯリング６６が当接し、Ｏリング６６は同時に、一番先端側の波６７にも当接することにより、その部分の流体の漏れが防止される。
【００１０】
この構造の場合は、製作寸法精度の管理が難しいだけでなく、一旦成形した波の引き延ばし加工や、接続管６２のフレア加工等が必要であるため、製造に手間とコストがかかるという難点がある。
【００１１】
図６に示すものは、上記の場合と同様に波の引き延ばし加工をし、更に先端部にフレア加工をしたメタルチューブ５１を用意し、その直管部５１ａとブレイド５２との間にベースリング７０を配在させ、ベースリング７０にプレスリング７１を嵌め付けることによりブレイド５２の端部が挟持されるようにしたものである（特開２００４−７６８８５号公報）。
【００１２】
また、内周にメタルチューブ５１のフレア部７２の傾斜に対応するテーパ壁７３を有する継手管部材７４が用意され、このテーパ壁７３がベースリング７０に延設されるフレア用延長部７５を介してフレア部７２を押え付けるため、軸方向についての十分な耐引張力が得られるとされているが、この構造の場合にも、波の引き延ばし加工や先端部のフレア加工等が必要となるので、上記の場合と同様に、製造に手間とコストがかかる難点がある。
【００１３】
上に説明した従来技術はいずれもブレイド付きタイプのものであるが、ブレイドを外装しないタイプのものについても上述したところと同じことがいえる。
【００１４】
【特許文献１】特開２０００−２２０７８１号公報
【特許文献２】特開２００４−７６８８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
従来のフレキシブルメタルホースの端末構造には上述したような問題があったので、本発明はそのような問題のない、即ち、製造が容易で比較的廉価にて供給でき、しかも、長期間漏れ止め効果を保持し得るフレキシブルメタルホースの端末構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、ゴム、プラスチック等の軟質リングが被装された波加工をしたメタルチューブが挿入される第１部品と、押さえリングが嵌め付けられた前記メタルチューブの端部を囲むようにして、端部が前記第１部品の端部に組み付けられる第２部品とを備えて成るフレキシブルメタルホースの端末構造、を以て上記課題を解決した。
【００１７】
好ましくは、前記第１部品は、前記第２部品に向かって拡開するテーパ形状であり、前記第１部品は、その端部に前記軟質リングを押さえ止めるストッパーを有しており、前記第２部品は、その端部が前記第１部品の端縁にかしめ止めされることによって前記第１部品に固定され、前記第２部品は、他の部品を接続するためのネジ部その他の接続手段を備える。
【発明の効果】
【００１８】
第１部品の第２部品側への移動、並びに、第２部品に対するかしめ止めに伴ない、軟質リングの内周面がメタルチューブの波間に喰い込んで密着するため、その部分のシール性能は十分なものとなり、且つ、メタルチューブは押さえリングに押さえられて十分な耐引張力を有するために、抜けることはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明を実施するための最良の形態につき、添付図面に依拠して説明する。図１及び図２は本発明に係るフレキシブルメタルホースの端末構造の一例を示す部分断面図である。この実施例におけるフレキシブルメタルホースは、従来のものと同様に波が形成されたメタルチューブ１で構成される。
【００２０】
本発明においては、メタルチューブ１の端末に、ゴム又はプラスチック製の軟質リング２が被装される。図示した例では軟質リング２は、３つの波に掛かる幅とされているが、それよりも広幅又は狭幅であってもよい。好ましくは軟質リング２の外周面は、後述する第１部品３に対応するテーパ面とされる。
【００２１】
第１部品３は、金属製のテーパ状筒体で、小径側端部に、内方に延出するストッパー４を有すると共に、大径側端部にかしめ部５を有する。かしめ部５は、当初第１部品のテーパ面の延長として拡開している（図１参照）。第１部品と、軟質リング２にはメタルチューブ１を通すが、先に第１部品３の方に通し、次いで軟質リング２の方に通す。そして、第１部品３を軟質リング２側にずらし、その内側に軟質リング２を抱持させる。
【００２２】
６は、メタルチューブ１の端部波間に嵌め付けられる押さえリングである。押さえリング６は、１個所を切り離したＣ字型のもの、あるいは、分割されていて結合されて円形となるものであり、いずれの場合も、開いた状態でメタルチューブ1の端部に嵌め付けられ、閉じた状態で端部波間の谷１３内に収まるようにされる。
【００２３】
７は、第１部品３に結合される第２部品である。第２部品７は継手として機能するもので、他の部品を接続するための手段、例えば、他の部品をネジ付けるためのオネジ筒８を有する。
【００２４】
第２部品７の第１部品３側の端面には、メタルチューブ１の端部を受け入れ保持するメタルチューブ受け用段部９と、その外側に位置していて押さえリング６を受けるリング受け用段部１０とが形成され、更に、その外周側のリング受け用段部１０と反対側に、かしめ部５を係止するための外側段部１１が形成される。また、外側段部１１の反対側に、軟質リング２に突き当たることになる押止枠１２が形成される。
【００２５】
第２部品７は、そのメタルチューブ受け用段部９、リング受け用段部１０、外側段部１１及び押止枠１２以外の構成部分は、図示したもの以外に、用途等に応じ、種々の態様の構造となし得ることはいうまでもないところである。
【００２６】
上記端末構造を構成するには、メタルチューブ１を、先ず第１部品３に通し、次いで軟質リング２に通す。そして、メタルチューブ１端部の谷１３に押さえリング６を嵌め付けた後、軟質リング２及び第１部品３を、軟質リング２が押さえリング６に当たるまで、メタルチューブ１の端部側にずらし移動させる。その際、第１部品３を移動させれば、そのストッパー４に押されて軟質リング２も動かされる。この時点では、第１部品３のかしめ部５は、拡開している（第１図の状態）。
【００２７】
このかしめ部５が拡開している状態において、第２部品７を第１部品３内に進入させ、上記のようにして軟質リング２を移動させた状態のメタルチューブ１の端部１ａを第２部品７内に進行させ、その端部１ａをメタルチューブ受け用段部９の部分に収める。その状態でかしめ部５を内方にかしめ、外側段部１１に係止させる（図２参照）。かくして第２部品７は、第１部品３にかしめ止めされて抜けなくなる。
【００２８】
また、上記かしめ止めに伴って第１部品３が第２部品７に引き寄せられることになり、軟質リング２は、後端面がストッパー４に押されて前送りされるが、その前端面は、リング受け用段部１０に当たって前進することができない押さえリング６に当接することになるので、それ以上の前進を阻まれ、押さえリング６の上面側に逃げようとする。しかし、そこには押止枠１２があるためにその方向へも逃げられず、結局メタルチューブ１の波間に逃げを求めることになる。その結果、軟質リング２とメタルチューブ１とが密に且つ強固に結合することになり、その部分のシール性能は極めて良好なものとなる。
【００２９】
このように本発明に係るフレキシブルメタルホースの端末構造は、部品点数が少なく、シンプルで組立て容易な構成であって、組立て作業に伴ない、十分な性能のシール手段が構成されるという特徴を有している。
【００３０】
この発明をある程度詳細にその最も好ましい実施形態について説明してきたが、この発明の精神と範囲に反することなしに広範に異なる実施形態を構成することができることは明白なので、この発明は添付請求の範囲において限定した以外はその特定の実施形態に制約されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係るフレキシブルメタルホースの端末構造の一実施形態（組立前）の部分断面図である。
【図２】本発明に係るフレキシブルメタルホースの端末構造の一実施形態（組立後）の部分断面図である。
【図３】従来の溶接法によるフレキシブルメタルホースの端末構造の一構成例を示す部分断面図である。
【図４】従来の溶接法によるフレキシブルメタルホースの端末構造の他の構成例を示す部分断面図である。
【図５】従来の非溶接法によるフレキシブルメタルホースの端末構造の一構成例を示す部分断面図である。
【図６】従来の非溶接法によるフレキシブルメタルホースの端末構造の他の構成例を示す部分断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１    メタルチューブ
２    軟質リング
３    第１部品
４    ストッパー
５    かしめ部
６    押さえリング
７    第２部品
９    チューブ受け用段部
１０  リング受け用段部
１１  外側段部
１２  押止枠
１３  谷
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2005325935.tif 000006
【図５】
2005325935.tif 000007
【図６】
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