(57)【要約】【課題】シート保持部材の製作コストを低減することができるシート保持部材を提供する。成形品の大きさや形状毎にシート保持部材を製作して保管する必要がなく、その手間を省くことができるシート保持部材を提供する。【解決手段】シート保持部材に保持されたシートを金型内に装着した後に該シートの内面に合成樹脂を一体化して成形品をインサート成形する際に、シートを保持するシート保持部材は成形された成形品のシート保持面に多数の吸引孔を設ける。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート保持部材に保持されたシートを金型内に装着した後に該シートの内面に合成樹脂を一体化して成形品をインサート成形する際に、シートを保持するシート保持部材は成形された成形品のシート保持面に多数の吸引孔を設けたインサート成形におけるシート保持部材。
【請求項２】
請求項１のシート保持部材を構成する成形品は、外面にシートが一体成形されたインサート成形におけるシート保持部材。
【請求項３】
請求項１のシート保持部材を構成する成形品は、外面にシートが一体化されていないインサート成形におけるシート保持部材。
【請求項４】
請求項１のシート保持部材は、取付け板に設けられた吸引孔の回りに、成形品の開口縁とほぼ一致する大きさの支持部を設け、該支持部に支持された成形品の開口側フランジ部に対し、挟持部材により挟持して固定可能にしたインサート成形におけるシート保持部材。
【請求項５】
請求項１のシート保持部材は、カップ形状で、周面に多数の吸引孔が形成されたインサート成形におけるシート保持部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外周面に所望の文字や図形等のデザインが絵付けされた成形品を成形するインサート成形時に、絵付けシートを金型内に装着する際に該シートを保持するシート保持部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１には、多数の細孔のある、金型の絵付け面に相似した形状の極板、該極板とともに中空体を形成する絶縁板および空気吸引孔からなるフィルム担体の極板に絵付け用の熱可塑性樹脂フィルムを減圧吸着し、これを金型の絵付け面に接近させ、至近距離において担体内部を常圧に復せしめると同時に、フィルムの電荷と同種の高静電圧を極板にかけ、金型面にフィルムを固定することを特徴とする熱可塑性樹脂成形物絵付け用フィルムの金型内装着法が記載されている。
【０００３】
該金型内装着法において、金型内にフィルムを装着するフィルム担体は、例えばアルミニウム材等により絵付けされる成形品の外形状に一致する形状で、装着面に多数の吸引孔を設けて形成している。
【０００４】
しかし、フィルム担体は、経時使用に伴って磨耗したり、金型との衝突により変形するおそれがあり、その際には外周面にフィルムを均一に巻き付けることが困難になり、金型内へのフィルム装着を確実に行えない問題を有している。この問題はフィルム担体を、予め複数セット製作して予備として保管しておくことにより解決できるが、１つの成形品に対して複数個のフィルム担体を必要とするため、フィルム担体のコストが増大すると共に保管管理に手間がかかる問題を有している。
【特許文献１】特公昭４６−５０７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、シートを金型内に装着する際に該シートを保持するシート保持部材を、例えばアルミニウム材等の金属材料で製作する際には製作コストが増大する点にある。また、大きさや形状が異なる成形品にあっては、それぞれの成形品に応じてシート保持部材を余分に製作しなければならず、シート保持部材の製作コストが増大すると共にその保管管理に手間がかかる点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、インサート成形されるシートを金型内に装着する際に該シートを保持するシート保持部材を、成形された成形品のシート保持面に多数の吸引孔を設けて形成する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、シート保持部材の製作コストを低減することができる。また、成形品の大きさや形状毎にシート保持部材を製作して保管する必要がなく、その手間を省くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明は、シートを金型内に装着する際に該シートを保持するシート保持部材を成形品のシート保持面に多数の吸引孔を設けたことを特徴とする。
【実施例】
【０００９】
以下に実施形態を示す図に従って本発明を説明する。
図１乃至図３において、シート装着装置を兼ねた成形品取出機１の本体フレーム３は、射出成形機または中空成形機等の樹脂成形機における固定プラテン５の上面に基台部３ａが固定される。該本体フレーム３は樹脂成形機の長手軸線直交方向に延出し、その上面に第１走行体７が長手軸線直交方向へ往復移動するように支持されている。
【００１０】
第１走行体７には長手軸線方向へ延出する前後フレーム９が設けられ、該前後フレーム９には第２及び第３走行体１１・１３が樹脂成形機の長手軸線方向へ往復移動するように支持されている。上記第２及び第３走行体１１・１３には第１及び第２昇降フレーム１５・１７がそれぞれ昇降可能に支持され、固定プラテン５側に位置する第１昇降フレーム１５の下部にはシート保持部材１９の取付け板２１が固定されている。該取付け板２１には、例えば４個のシート保持部材１９がそれぞれ取付けられている。
【００１１】
一方、反対側の第２昇降フレーム１７には外周に所望の文字や文字等の各種デザインが印刷されたシート２３が一体成形された、例えばカップ形状の成形品２５を保持して金型（図示せず）から取出すチャック２７が姿勢制御部材２８を介して取付けられている。チャック２７はチャック板２７ａに、成形品２５を吸着保持する吸着部材や把持するエアーシリンダ等からなる４個のチャック部材２７ｂが取付けられている。
【００１２】
上記した各シート保持部材１９は樹脂成形機によりインサート成形された成形品２５の外周面に多数の吸引孔１９ａを形成したもので、取付け板２１に対して着脱可能に取付けられる。即ち、各シート保持部材１９の取付け箇所に応じた取付け板２１には図示しない吸引装置に接続される透孔２１ａが形成され、該透孔２１ａの周縁に応じた取付け板２１には成形品２５の開口側端縁に一致する外径のリング状段部２１ｂが設けられている。そしてリング状段部２１ｂの上面にシート保持部材１９（成形品２５）の開口側端面を一致させた状態で載置した後、該リング状段部２１ｂとほぼ一致する大きさの固定リング２９をねじ止めしてシート保持部材１９（成形品２５）における開口側フランジ１９ｂを挟持して固定する。
【００１３】
次に、上記のように構成されたシート装着装置を兼ねた成形品取出機１による金型へのシート２３の装着作用を説明する。
先ず、シート２３を樹脂成形機の金型内に装着する作用を説明すると、各シート保持部材１９に対応してそれぞれのシート２３がセットされた各シート支持板３３を、図４に示すように各シート保持部材１９における下部外周面に対して近接される。このとき、取付け板２１に対してシート保持部材１９が取付け板２１の垂直面に対してその下部外周面が傾斜しているため、各シート支持板３３をシート保持部材１９の下部外周面の傾斜角度と一致するように傾ける。
【００１４】
この状態で負圧発生装置（図示せず）に接続された各シート保持部材１９は、図５に示すように吸引孔１９ａを介して空気を吸引することにより、先ず各シート２３の中央部を吸着した後にシート２３の端部側を徐々に吸引し、その外周面にシート２３をほぼ均一に巻き付けて保持する。
【００１５】
この状態にて第１及び第２走行体７・１１及び第１昇降フレーム１５をそれぞれ移動制御して固定プラテン５に設けられた固定金型３５の各装着位置へ移動させた後に第２走行体１１を移動制御して各シート保持部材１９を金型内に進入させ、この状態でシート保持部材１９によるシート２３の吸着保持を解除させることにより該シート２３を金型内に装着させる。（図６参照）
【００１６】
このとき、各シート保持部材１９によるシート２３の装着解除を確実に行うため、各シート保持部材１９に対する負圧系を遮断した状態、又は負圧を保った状態で圧縮空気を噴射することにより負圧（真空）破壊して吸着状態を強制的に解除させる。また、固定金型３５内におけるシート２３の装着を確実に行うため、固定金型３５に負圧吸引系を接続し、固定金型３５内で吸着解除されたシート２３を吸着することによりシート装着を確実に行うようにしてもよい。
【００１７】
次に、第１及び第２走行体７・１１及び第３走行体１３を移動制御して各シート保持部材１９を固定金型３５から離脱させた後、シート２３が装着された固定金型３５に対して可動金型（図示せず）を型締めして両金型における成形空間内に溶融した合成樹脂を射出し、外周面にシート２３が一体化された成形品２５を成形する。
【００１８】
そして成形作業の終了時に樹脂成形機から型開完了信号が出力されると、図７に示すように第１乃至第３走行体７，１１，１３及び第１昇降フレーム１５をそれぞれ移動制御してチャック２７を型開きした金型間に進入させて外周面にシート２３が一体成形された成形品２５を保持して金型外に取出す。
【００１９】
上記したシート２３の装着動作時に金型との衝突によりシート保持部材１９が変形したり、経時使用に伴って磨耗したりしてシート２３を正規の状態で吸着保持できなくなるおそれがある。この場合には、シート保持部材１９を新たなシート保持部材１９に交換する必要がある。この場合にあっては、新たに装着するシート保持部材１９として上記した成形作業によりインサート成形された成形品２５を使用する。
【００２０】
即ち、外周面にシート２３がインサート成形された成形品２５の外周面に多数の透孔２５ａを形成してシート保持部材１９を製作する。そして、先ず固定リング２９のねじを緩めて取付け板２１から破損したり、変形したシート保持部材１９を取外した後に、取付け板２１の各リング状段部２１ｂに対して上記した成形品２５から製作されたシート保持部材１９の開口側端縁を一致させた状態で固定リング２９をねじ止めして固定することによりシート保持部材１９を交換する。
【００２１】
本実施例は、シート２３を金型内に装着する際に該シート２３を保持するシート保持部材１９としてインサート成型された成形品２５を使用するため、シート保持部材１９を特にアルミニウム材等で製作する必要がなく、その製作コストを低減することができる。特に、シート保持部材１９をアルミニウム材等で製作する場合にあっては、形状や大きさが異なる成形品毎に製作する必要があり、製作コストが増大する欠点を有していたが、本実施例はこの問題点を解決することができる。
【００２２】
上記説明は、外周面にシートがインサート成形された成形品の外周面に多数の透孔を形成してシート保持部材としたが、成形品としては外周面にシートが一体成形されていないものであってもよいことは勿論である。また、取付け板に対してシート保持部材を固定する構造として、リング状段部に対して開口側端縁が一致するようにセットされたシート保持部材に固定リングを挿嵌した状態でねじにより固定したが、本発明はこの固定構造に限定されるものではなく、例えばリング状段部の段部外周面及び固定リングの円筒内周面にそれぞれ噛合うねじを形成してシート保持部材のフランジ部を挟持して固定する構造であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】シート装着装置を兼ねた成形品取出機の概略を示す全体斜視図である。
【図２】シート装着部材を示す説明図である。
【図３】図２Ａ−Ａ線の断面図である。
【図４】シート保持部材に対するシートの近接状態を示す説明図である。
【図５】シート保持部材に対するシートの巻き付け吸着状態を示す説明図である。
【図６】金型内に対するシートの装着状態を示す説明図である。
【図７】インサート成形品の取出し状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２４】
１−成型品取出機、１９−シート保持部材、１９ａ−吸引孔、２３−シート、２５−成形品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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