(57)【要約】【課題】  ワイヤカット放電加工機の制御装置において、ファーストカット時の内側コーナー形状を加工する場合における削り残しを減少させて、内側コーナー形状を加工する場合におけるセカンドカット以降の加工速度の低下を防止し、加工効率の低下を防止する。【解決手段】  被加工物とこの被加工物に相対移動するワイヤ電極との間に、所定の電圧を印加して放電させ、その放電エネルギで被加工物を加工するワイヤカット放電加工機の制御装置は、被加工物に放電加工を施すための加工プログラムが記憶されたプログラム記憶手段と、ファーストカット実行中に、プログラム記憶手段から読み出した加工プログラムに基づいて、加工経路の方向変換点に達する毎に、所定条件を満たす内側コーナーか否か判別し、所定条件を満たす内側コーナーである場合にその内側コーナーにおいてドゥエルを実行させるドゥエル制御手段とを備える。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加工物とこの被加工物に相対移動するワイヤ電極との間に、所定の電圧を印加して放電させ、その放電エネルギで被加工物を加工するワイヤカット放電加工機の制御装置において、
被加工物に放電加工を施すための加工プログラムが記憶されたプログラム記憶手段と、  ファーストカット実行中に、プログラム記憶手段から読み出した加工プログラムに基づいて、加工経路の方向変換点に達する毎に、所定条件を満たす内側コーナーか否か判別し、所定条件を満たす内側コーナーである場合にその内側コーナーにおいてドゥエルを実行させるドゥエル制御手段と、
を備えたことを特徴とするワイヤカット放電加工機の制御装置。
【請求項２】
前記ドゥエル制御手段は、所定条件を満たす内側コーナーである場合に、更に、放電加工条件を変更するように構成され、
前記内側コーナーにおけるドゥエル時間経過後に変更前の放電加工条件に戻す加工条件復帰制御手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載のワイヤカット放電加工機の制御装置。
【請求項３】
前記ドゥエル制御手段は、放電エネルギとドゥエル時間とその放電エネルギでドゥエル時間だけ放電加工した場合の削り量とを含む複数組の放電加工条件を予め設定して記憶したテーブルを有し、そのテーブルから被加工物に適した放電加工条件を選択することを特徴とする請求項２に記載のワイヤカット放電加工機の制御装置。
【請求項４】
被加工物とこの被加工物に相対移動するワイヤ電極との間に、所定の電圧を印加して放電させ、その放電エネルギで被加工物を加工するワイヤカット放電加工機の制御装置において、
被加工物に放電加工を施すための加工プログラムが記憶されたプログラム記憶手段と、  前記プログラム記憶手段から読み出した加工プログラムに基づいて、ファーストカット用の加工経路の方向変換点毎に、所定条件を満たす内側コーナーか否か判別し、所定条件を満たす内側コーナーである場合にその内側コーナーにおいてドゥエルを実行させるドゥエル制御データを前記加工プログラムに書き込むドゥエル制御データ作成制御手段と、
を備えたことを特徴とするワイヤカット放電加工機の制御装置。
【請求項５】
前記ドゥエル制御データ作成制御手段は、所定条件を満たす内側コーナーである場合に、更に、放電加工条件を変更する加工条件制御データを前記加工プログラムに書き込むように構成されたことを特徴とする請求項４に記載のワイヤカット放電加工機の制御装置。  
【請求項６】
前記ドゥエル制御データ作成制御手段は、放電エネルギとドゥエル時間とその放電エネルギでドゥエル時間だけ放電加工した場合の削り量とを含む複数組の放電加工条件を予め設定して記憶したテーブルを有し、そのテーブルから被加工物に適した放電加工条件を選択することを特徴とする請求項５に記載のワイヤカット放電加工機の制御装置。
【請求項７】
ワイヤカット放電加工機により、被加工物とこの被加工物に相対移動するワイヤ電極との間に、所定の電圧を印加して放電させ、その放電エネルギで被加工物を加工する放電加工方法において、
ファーストカット実行中に、加工経路の方向変換点が所定条件を満たす内側コーナーである場合にその内側コーナーにおいてドゥエルを実行させることを特徴とするワイヤカット放電加工機による放電加工方法。
【請求項８】
前記内側コーナーにおいてドゥエルを実行させる際に、放電加工条件も変更することを特徴とする請求項７に記載のワイヤカット放電加工機による放電加工方法。
【請求項９】
被加工物とこの被加工物に相対移動するワイヤ電極との間に、所定の電圧を印加して放電させ、その放電エネルギで被加工物を加工するワイヤカット放電加工機の制御装置のコンピュータに、
被加工物を放電加工する為の加工プログラムのうち少なくともファーストカット用加工プログラムを前記コンピュータの記憶部から読み込んで加工経路の方向変換点を検出し、その方向変換点が所定条件を満たす内側コーナーか否か判別する第１ルーチンと、
前記方向変換点が所定条件を満たす内側コーナーである場合にその内側コーナーにおいてドゥエルを実行させるドゥエル制御データを前記記憶部の加工プログラムに書き込む第２ルーチンと、
を備えたことを特徴とする加工プログラム修正用制御プログラム。
【請求項１０】
前記第２ルーチンにおいて、内側コーナーにおいてドゥエルを実行させるドゥエル制御データに加えて、そのドゥエル実行時の放電加工条件を変更する加工条件データを前記記憶部の加工プログラムに書き込むことを特徴とする請求項９に記載の加工プログラム修正用制御プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ワイヤカット放電加工機において、内側コーナー形状を放電加工する際の放電エネルギを制御する技術を改良したものに関する。
【背景技術】
【０００２】
ワイヤカット放電加工機における放電加工では、被加工物とこの被加工物に相対移動するワイヤ電極との間に、所定の電圧を印加して放電させ、ワイヤ電極の周囲に放電ギャップと呼ばれる放電帯を発生させて、ワイヤ半径と放電ギャップを足し合わせたオフセット量をワイヤ電極に与えて、その放電エネルギにより被加工物を加工している。放電加工において、加工速度を速めて加工効率を向上させる為にはワイヤに印加する放電エネルギを大きくする必要がある。この場合、ワイヤに与えるオフセット量が大きくなる為削り量は多くなり、これにより得られる加工面の面粗度は荒くなる。一方、ワイヤに印加する放電エネルギを小さくした場合には、加工速度は遅くなるが削り量は少なくなり、加工面の面粗度は細かくなる。
【０００３】
そのため、１回目（ファーストカット）の加工時には、放電エネルギを大きくして加工を行い、２回目（セカンドカット）以降の加工時には、ファーストカット時よりも放電エネルギを小さくして目標とする面粗さが得られるよう仕上げ加工を行う。このようなワイヤカット放電加工機には、特許文献１に開示された装置がある。
【０００４】
特許文献１に記載されたワイヤカット放電加工機においては、セカンドカット用電源を備え、その印加電圧を大きくして放電発生電圧の低下を防止することにより、セカンドカット以降に電流値を減少させた際の放電の不安定さを解消している。これにより、セカンドカット以降の電流値を減少させて、ワイヤに与えるオフセット量を小さくし、最終セカンドカットでは削り量をほぼ零の状態で加工することができるので、加工速度が速く且つ加工面の面粗度の細かい加工を行うことができる。
【特許文献１】特開昭５６−９１２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、セカンドカット以降において、所定以下の角度を有する内側コーナー形状を加工する際、直線部では１方向にしか掛かっていなかった放電負荷が、コーナー部では一時的に２方向に増大することにより、加工速度が低下する。また、放電エネルギが不安定になることにより削り残しが生じる。
更に、放電エネルギが小さいサードカット以降においては、この加工速度の低下は顕著なものとなり、セカンドカット時に削り残しがあった場合には、切削しなければならない量が増加するので、更に加工効率が低下してしまうこととなる。
【０００６】
本発明の目的は、ワイヤカット放電加工機において、ファーストカット時の内側コーナー形状を加工する場合における削り残しを減少させる制御装置を提供すること、セカンドカット以降の加工速度の低下を防止し、加工効率の低下を防止する制御装置を提供すること等である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１のワイヤカット放電加工機の制御装置は、被加工物とこの被加工物に相対移動するワイヤ電極との間に、所定の電圧を印加して放電させ、その放電エネルギで被加工物を加工するワイヤカット放電加工機の制御装置において、被加工物に放電加工を施すための加工プログラムが記憶されたプログラム記憶手段と、ファーストカット実行中に、プログラム記憶手段から読み出した加工プログラムに基づいて、加工経路の方向変換点に達する毎に、所定条件を満たす内側コーナーか否か判別し、所定条件を満たす内側コーナーである場合にその内側コーナーにおいてドゥエルを実行させるドゥエル制御手段とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
ファーストカット実行中に所定条件を満たす内側コーナーである場合には、ドゥエルを実行させるので、滞留放電が発生し、ワイヤ電極に与えられている放電ギャップがファーストカット実行当初に与えられていた大きさよりも拡大する。これにより、内側コーナーを放電加工する際において、削り残しを減少させることができる。
【０００９】
請求項２のワイヤカット放電加工機の制御装置は、請求項１の発明において、前記ドゥエル制御手段は、所定条件を満たす内側コーナーである場合に、更に、放電加工条件を変更するように構成され、前記内側コーナーにおけるドゥエル時間経過後に変更前の放電加工条件に戻す加工条件復帰制御手段を設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３のワイヤカット放電加工機の制御装置は、請求項２の発明において、前記ドゥエル制御手段は、放電エネルギとドゥエル時間とその放電エネルギでドゥエル時間だけ放電加工した場合の削り量とを含む複数組の放電加工条件を予め設定して記憶したテーブルを有し、そのテーブルから被加工物に適した放電加工条件を選択することを特徴とする。
【００１１】
請求項４のワイヤカット放電加工機の制御装置は、被加工物とこの被加工物に相対移動するワイヤ電極との間に、所定の電圧を印加して放電させ、その放電エネルギで被加工物を加工するワイヤカット放電加工機の制御装置において、被加工物に放電加工を施すための加工プログラムが記憶されたプログラム記憶手段と、前記プログラム記憶手段から読み出した加工プログラムに基づいて、ファーストカット用の加工経路の方向変換点毎に、所定条件を満たす内側コーナーか否か判別し、所定条件を満たす内側コーナーである場合にその内側コーナーにおいてドゥエルを実行させるドゥエル制御データを前記加工プログラムに書き込むドゥエル制御データ作成制御手段とを備えたことを特徴とする。
【００１２】
ファーストカット実行中に所定条件を満たす内側コーナーである場合にその内側コーナーにおいてドゥエルを実行させるドゥエル制御データを加工プログラムに書き込むので、請求項１と同様の作用が得られる。加えて、ドゥエル制御データを統合した加工プログラムを予め用意することができるので、放電加工を実行する前にプログラムの確認や修正を行うことができる。
【００１３】
請求項５のワイヤカット放電加工機の制御装置は、請求項４の発明において、前記ドゥエル制御データ作成制御手段は、所定条件を満たす内側コーナーである場合に、更に、放電加工条件を変更する加工条件制御データを前記加工プログラムに書き込むように構成されたことを特徴とする。
【００１４】
請求項６のワイヤカット放電加工機の制御装置は、請求項５の発明において、前記ドゥエル制御データ作成制御手段は、放電エネルギとドゥエル時間とその放電エネルギでドゥエル時間だけ放電加工した場合の削り量とを含む複数組の放電加工条件を予め設定して記憶したテーブルを有し、そのテーブルから被加工物に適した放電加工条件を選択することを特徴とする。
【００１５】
請求項７のワイヤカット放電加工機による放電加工方法は、ワイヤカット放電加工機により、被加工物とこの被加工物に相対移動するワイヤ電極との間に、所定の電圧を印加して放電させ、その放電エネルギで被加工物を加工する放電加工方法において、ファーストカット実行中に、加工経路の方向変換点が所定条件を満たす内側コーナーである場合にその内側コーナーにおいてドゥエルを実行させることを特徴とする。
ファーストカット実行中に加工経路の方向変換点が所定条件を満たす内側コーナーである場合には、ドゥエルを実行させるので、請求項１と同様の作用が得られる。
【００１６】
請求項８のワイヤカット放電加工機による放電加工方法は、請求項７の発明において、前記内側コーナーにおいてドゥエルを実行させる際に、放電加工条件も変更することを特徴とする。
【００１７】
請求項９の加工プログラム修正用制御プログラムは、被加工物とこの被加工物に相対移動するワイヤ電極との間に、所定の電圧を印加して放電させ、その放電エネルギで被加工物を加工するワイヤカット放電加工機の制御装置のコンピュータに、被加工物を放電加工する為の加工プログラムのうち少なくともファーストカット用加工プログラムを前記コンピュータの記憶部から読み込んで加工経路の方向変換点を検出し、その方向変換点が所定条件を満たす内側コーナーか否か判別する第１ルーチンと、前記方向変換点が所定条件を満たす内側コーナーである場合にその内側コーナーにおいてドゥエルを実行させるドゥエル制御データを前記記憶部の加工プログラムに書き込む第２ルーチンとを備えたことを特徴とする。
【００１８】
ファーストカット用加工プログラムを読み込んで、加工経路の方向変換点が所定条件を満たす内側コーナーである場合に、その内側コーナーにおいてドゥエルを実行させるドゥエル制御データを加工プログラムに書き込むので、請求項４と同様の作用が得られる。
【００１９】
請求項１０の加工プログラム修正用制御プログラムは、請求項９の発明において、前記第２ルーチンにおいて、内側コーナーにおいてドゥエルを実行させるドゥエル制御データに加えて、そのドゥエル実行時の放電加工条件を変更する加工条件データを前記記憶部の加工プログラムに書き込むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１の発明によれば、ファーストカット実行中に所定条件を満たす内側コーナーである場合には、ドゥエルを実行させるので、滞留放電が発生し、ワイヤ電極に与えられている放電回数がファーストカットを実行した他の部位よりも増える。これにより、内側コーナーを放電加工する際において、削り残しを減少させることができる。
【００２１】
更に、ファーストカット実行中において、ドゥエル処理の実行時間を長くした場合には、放電回数が更に増えるので、内側コーナーについては内側コーナー以外の部分の加工面よりも多く切削することができる。内側コーナーについては、ファーストカット実行時における目標とする削り量よりも多く切削できるので、セカンドカット実行時に切削すべき削り量は少なくなる。これにより、セカンドカット以降の加工速度が低下するのを防止することができ、加工効率の低下についても防止することができる。
【００２２】
請求項２の発明によれば、所定条件を満たす内側コーナーである場合には、放電加工条件を変更した後にドゥエルを実行させるので、種々の被加工物の状態に即した内側コーナーの切削を実現することができ、内側コーナーにおける加工速度の低下を効果的に防止することができる。
【００２３】
請求項３の発明によれば、放電エネルギとドゥエル時間とその放電エネルギでドゥエル時間だけ放電加工した場合の削り量とを含む複数組の放電加工条件を予め設定して記憶したテーブルから被加工物に適した放電加工条件を選択するので、被加工物の状態に応じた削り量を選択してドゥエルを実行させることにより、更に種々の被加工物の状態に即した内側コーナーの切削を実現することができ、内側コーナーにおける加工速度の低下を更に効果的に防止することができる。ドゥエル時間についても、最適なものが自動的に選択されるので、加工プログラム中にドゥエル時間を設定する必要はない。
【００２４】
請求項４の発明によれば、ファーストカット実行中に所定条件を満たす内側コーナーである場合にその内側コーナーにおいてドゥエルを実行させるドゥエル制御データを加工プログラムに書き込むので、請求項１と同様の効果が得られる。加えて、ドゥエル制御データを統合した加工プログラムを予め用意することができるので、放電加工を実行する前にプログラムの確認や修正を行うことができる。
【００２５】
請求項５の発明によれば、放電加工条件を変更する加工条件制御データを加工プログラムに書き込むので、請求項２と同様の効果が得られる。加えて、放電加工条件を変更する加工条件制御データを統合した加工プログラムを予め用意することができるので、放電加工を実行する前にプログラムの確認や修正を行うことができる。
【００２６】
請求項６の発明によれば、放電エネルギとドゥエル時間とその放電エネルギでドゥエル時間だけ放電加工した場合の削り量とを含む複数組の放電加工条件を予め設定して記憶したテーブルから被加工物に適した放電加工条件を選択するので、請求項３と同様の効果が得られる。加えて、放電加工条件を変更する加工条件制御データを統合した加工プログラムを予め用意することができるので、放電加工を実行する前にプログラムの確認や修正を行うことができる。
【００２７】
請求項７の発明によれば、ファーストカット実行中に所定条件を満たす内側コーナーである場合には、ドゥエルを実行させるので、請求項１と同様の効果が得られる。
請求項８の発明によれば、内側コーナーにおいてドゥエルを実行させる際に、放電加工条件も変更するので、請求項２と同様の効果が得られる。
【００２８】
請求項９の発明によれば、加工経路の方向変換点が所定条件を満たす内側コーナーか否か判別する第１ルーチンと、その方向変換点が所定条件を満たす内側コーナーである場合にその内側コーナーにおいてドゥエルを実行させるドゥエル制御データを加工プログラムに書き込む第２ルーチンとを実行させるので、請求項４と同様の効果が得られる。
【００２９】
請求項１０の発明によれば、第２ルーチンにおいて、内側コーナーにおいてドゥエルを実行させるドゥエル制御データに加えて、ドゥエル実行時の放電加工条件を変更する加工条件データを加工プログラムに書き込むので、請求項５と同様の効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
本発明のワイヤカット放電加工機の制御技術は、ファーストカット実行中に、プログラム記憶手段から読み出した加工プログラムに基づいて、加工経路の方向変換点に達する毎に、所定条件を満たす内側コーナーか否か判別し、所定条件を満たす内側コーナーである場合にその内側コーナーにおいてドゥエルを実行させるドゥエル制御手段とを備えたものである。
【００３１】
また、ワイヤカット放電加工機の制御技術は、ドゥエル制御手段の代わりに、所定条件を満たす内側コーナーである場合にその内側コーナーにおいてドゥエルを実行させるドゥエル制御データを加工プログラムに書き込むドゥエル制御データ作成制御手段を備えてもよい。
【００３２】
また、ワイヤカット放電加工機の制御技術は、ファーストカット実行中に、加工経路の方向変換点が所定条件を満たす内側コーナーである場合にその内側コーナーにおいてドゥエルを実行させるワイヤカット放電加工機による放電加工方法であってもよい。
【００３３】
また、ワイヤカット放電加工機の制御技術は、被加工物を放電加工する為の加工プログラムのうち少なくともファーストカット用加工プログラムをコンピュータの記憶部から読み込んで加工経路から検出された方向変換点が所定条件を満たす内側コーナーか否か判別する第１ルーチンと、所定条件を満たす内側コーナーである場合にその内側コーナーにおいてドゥエルを実行させるドゥエル制御データを記憶部の加工プログラムに書き込む第２ルーチンとを備えた加工プログラム修正用制御プログラムであってもよい。
【実施例１】
【００３４】
次に、本発明の実施例に係るワイヤカット放電加工機について説明する。
図１に示すように、ワイヤカット放電加工機１は、本体フレーム２、絶縁性の液体が貯留され被加工物（ワークＷ）をその液体に浸した状態で固定可能な加工槽３、加工槽３に液体を供給する加工液供給装置４、加工槽３をワークテーブル５を介して水平方向へ（ＸＹ平面内で直交するＸ方向とＹ方向とに独立に）移動させるＸＹテーブル６、ＸＹテーブル６を移動駆動させる加工槽水平駆動機構７、ワイヤ電極８、ワイヤ電極８をワイヤボビン９から回収箱１０まで送るワイヤ送り機構１１、ワイヤ電極８をワークＷの表面部付近でガイドする上部ガイド１２及び下部ガイド１３、上部ガイド１２を上下方向へ移動駆動可能なガイド移動駆動機構１４、ワイヤ電極８を加工領域の方へ案内する案内機構１５、案内機構１５に液体を加圧供給するポンプ１６、ワイヤ電極８を新たに供給する時やワイヤ電極８の断線時などにおいて、ワイヤ電極８の新線部を案内機構１５に送り出す為の自動結線機構１７、使用済みのワイヤ電極８を所定の長さに切断して回収するワイヤ電極回収部１８などを備えている。
【００３５】
本体フレーム２は、基台１９と、基台１９の後部に立設されたコラム２０と、コラム２０の上部から前方へ僅かに延びる上部アーム２１を有し、基台１９の後部に使用済みのワイヤ電極８を回収する回収箱１０が取外し可能にセットされ、コラム２０の上端部には、ワイヤ電極８を巻付けたワイヤボビン９が回転自在に装着されている。
上部アーム２１の前端部に、ガイド移動駆動機構１４の固定側ガイド２２が固定され、この固定側ガイド２２の前端部に、自動結線機構１７のケース２３が固定され、基台１９と固定側ガイド２２及びケース２３の間に加工槽３が配設されている。また、コラム２０の下部付近から前方へ延びる下部アーム２４が加工槽３の後方から、その開口を挿通して内部に挿入され、下部アーム２４の上面前端部に下部ガイド１３が取付けられている。
【００３６】
加工槽水平駆動機構７は、加工槽３を図１において左右方向（Ｘ軸方向）へ移動駆動するＸ軸駆動モータ２５（図２参照）と、加工槽３を前後方向（Ｙ軸方向）へ移動駆動するＹ軸駆動モータ２６（図２参照）を有する。これらＸ軸駆動モータ２５とＹ軸駆動モータ２６により加工槽３をワークテーブル５を介して左右方向と前後方向に独立に移動駆動することができ、加工槽３に固定的にセットされたワークＷと上部ガイド１２、下部ガイド１３とをＸＹ平面内で相対移動させることが可能となる。
【００３７】
ガイド移動駆動機構１４は、固定側ガイド２２と、固定側ガイド２２の内部に設けられたガイドＺ軸駆動モータ２７（図２参照）と固定側ガイド２２から下方へ延びる蛇腹状のカバー２８ａ内に設けられた可動側スライダ２８と、可動側スライダ２８の下端部に固定され前方へ延びる水平アーム２９を有し、水平アーム２９の下面前端部に、上部ガイド１２が下部ガイド１３と対向した状態で取付けられ、ガイドＺ軸駆動モータ２７が駆動されると、可動側スライダ２８と水平アーム２９を介して上部ガイド１２が上下方向へ移動駆動される。
【００３８】
ワイヤ送り機構１１は、ワイヤボビン９の前側に設けられた送りローラ３４と、固定側ガイド２２の側面に設けられた送りローラ３５と、自動結線機構１７に設けられた送りローラ３２，３３と、下部アーム２４の内部前端部分に設けられた送りローラ３６と、ワイヤ電極回収部１８の入口近傍に設けられたワイヤ電極８を搬送する回収部ローラ３７を有する。尚、少なくとも送りローラ３２，３３，３４は電動モータ等で回転駆動される駆動ローラに構成されている。ワイヤボビン９から延びるワイヤ電極８は、これらの送りローラ３２，３３，３４，３６により加工領域の方へ送られる。
【００３９】
自動結線機構１７は、ケース２３の内部に配設された、放電加工時にワイヤ電極８に張力を与えるためのパウダーブレーキ、ピンチローラにより挟持されたワイヤ電極８を加工時、及び断線時に正逆回転して所定の方向に送るための駆動モータ、断線時にその断線箇所を含むワイヤの不良部分を切断するためのワイヤ切断器と、放電加工時にワイヤ電極８にパルス電流を通電するための通電子などを有する。ケース２３の下面部に案内機構１５の外パイプ３０の上端部が連結され、水平アーム２９の上面前端部に案内機構１５の中間パイプ３１の下端部が連結され、中間パイプ３１に外パイプ３０が上側から上下動可動に挿入され、これら案内機構１５の内部にワイヤ電極８が挿通されている。
【００４０】
ワイヤ電極回収部１８は、ロータリカッタ３８と、固定刃３９と、回収箱１０を有する。使用済みのワイヤ電極８は、ワイヤ送り機構１１によりロータリカッタ３８と固定刃３９の間に送られ、ロータリカッタ３８の回転駆動により所定の短い長さに分断された後、回収箱１０に排出される。
【００４１】
次に、ワイヤカット放電加工機１の制御系について図２に基づいて説明する。ワイヤ放電加工機１の制御装置Ｃは、ＣＰＵ４２とＲＯＭ４３とＲＡＭ４４とを含むマイクロコンピュータと、入力インターフェース４０と、出力インターフェース４１を有し、入力インターフェース４０に、操作パネル４５が電気的に接続されている。
【００４２】
出力インターフェース４１には、ディスプレイ４７の駆動の為のディスプレイコントローラ４６、Ｘ軸駆動モータ２５とＹ軸駆動モータ２６とガイドＺ軸駆動モータ２７の駆動の為の駆動回路４８，４９，５０、アーク放電回路５１、ワイヤ送り機構１１が電気的に接続されている。尚、図示省略したが、ワイヤ切断器とワイヤ送り機構１１のアクチュエータの駆動の為の駆動回路が出力インターフェース４１に電気的に接続されている。
【００４３】
ＲＯＭ４３には、加工プログラムの放電加工条件を入力設定する為のデータ入力設定制御プログラム、ファーストカット実行中に内側コーナーにおいてドゥエル処理を実行する為のドゥエル制御プログラムが格納されている。ＣＰＵ４２とドゥエル制御プログラムがドゥエル制御手段として機能する。
【００４４】
ＲＡＭ４４には、加工プログラム、放電加工条件やオフセット量などの設定データ群が格納され、特にワークＷに放電加工を施すための加工プログラムが記憶されたプログラム記憶手段としての機能を有する。更に、ＲＡＭ４４には種々のワークメモリが設けられ、加工プログラム実行の際に、加工プログラムに設定されている内側コーナー判定角度とドゥエル時間、加工プログラム実行中において実行している指令が、ドゥエル実施区間内であるか否かを管理するためのフラグ等が記憶される。
【００４５】
次に、加工プログラムについて図３、図４に基づいて説明する。
図３において、ワークＷにおける放電加工後の目標加工形状を実線５２、ファーストカット実行時におけるワイヤ電極８の中心が移動する経路を破線５３、セカンドカット実行時における経路を破線５４で示し、加工形状の外側が加工成果物となる。
【００４６】
図４には、図３の運転開始点ａから閉路反時計回りに放電加工を２周行うＮＣプログラムと呼ばれる加工プログラムが示されている。尚、ＮＣとは数値制御のことである。
ここで、図４の加工プログラムの指令内容について簡単に説明する。
まず、移動指令をインクリメンタルに設定し（Ｎ０１）、ファーストカット実行用の放電加工条件を加工条件番号Ｕ１０００００に設定する（Ｎ０２）。
【００４７】
放電加工条件は、放電エネルギ、ワイヤ電極の張力や移動速度、加工液の液量など、ワイヤカット放電加工機１における電気的な設定データ群であり、加工するワーク材質や板厚、ワイヤ電極の種類、目標とする加工精度毎に複数種類の放電加工条件が設けられ、加工プログラムにおいて加工条件番号を選択することにより放電加工条件が設定される。放電エネルギは、数値が大きくなれば１回の放電で流れる電流が大きくなるように変更されるノッチである。
【００４８】
ワイヤ電極８に与えるオフセット量をＨ１に設定する（Ｎ０３）。オフセット量は、データ群としてＲＡＭ４４に記憶され、これらから選択することによりオフセット量が設定される。ワイヤ電極８を運転開始点ａからｂ１へ直線移動させた後（Ｎ０４）、内側コーナー判定角度を１２０°、ドゥエル時間を５ｓｅｃとしてドゥエル実施区間開始を設定する（Ｎ０５）。ドゥエル実施区間開始を示すＧ１４０モーダルを読み取ることによりフラグを０から１に変化させる。
【００４９】
内側コーナー判定角度は、所定条件を満たす内側コーナーか否かを判別する基準となる角度であり、その判別は加工経路の方向変換点に達する毎に行われる。ドゥエル時間は、ドゥエル処理の際にワイヤ電極８を内側コーナーで滞留させる時間である。
ｂ１からｃ１を通って閉路反時計回りに１周した後、ｂ１に移動させて（Ｎ０６〜Ｎ１１）、次に、ドゥエル実施区間終了を示すＧ１４１モーダルを読み取ることによりフラグを１から０に変化させて、ドゥエル実施区間を終了する（Ｎ１２）。
【００５０】
上述のＮ０２〜Ｎ１２までがファーストカット実行時における処理であり、Ｎ０５〜Ｎ１２までがドゥエル実施区間として設定される。実際にはＮ１１終了後、ワークＷの内側部分を取り除く工程が存在するが、ここでは省略する。
【００５１】
次にセカンドカットにおける処理について説明する。
ＲＡＭ４４に記憶されている放電加工条件から加工条件番号Ｕ１００００１を設定し（Ｎ１３）、オフセット量をファーストカット実行時に与えた数値よりも小さい、Ｈ３に設定し、ｂ２からｃ２へ直線移動させる（Ｎ１４）。ｃ２から閉路反時計回りに１周した後、ｂ２に移動させて（Ｎ１５〜Ｎ１９）、プログラムを終了する（Ｎ２０）。
【００５２】
次に、図５のフローチャートに基づいて、ドゥエル制御プログラムによって実行されるドゥエル制御について説明する。尚、図中Ｓｉ（ｉ＝１，２，３・・・）は各ステップを示す。
ワイヤカット放電加工の開始時において、ワークＷをワークテーブル５に載置した後、ディスプレイ４７に表示された画面を見ながら操作パネル４５を操作することにより、加工初期位置への移動と、上部ガイド１２の結線位置への位置合わせを行い、ワイヤ電極８を加工領域に送り込む。
【００５３】
ワイヤ電極８の加工領域への送り込みが完了した後、加工プログラムを実行し、加工経路の方向変換点に達しブロック移動（形状起点から次の点までの移動）が終了した際（Ｓ１；Ｙｅｓ）、次にそのブロック移動がファーストカット実行中であるか否か、つまりドゥエル実施区間内に行われたものであるか否かを、フラグを参照することにより判別する。ドゥエル実施区間内に行われたブロック移動である場合には（Ｓ２；Ｙｅｓ）、次に個々のブロック移動の経路により決まる目標コーナー角度を、その命令語と、その次に存在する移動指令を参照し、それらに指定された座標値から幾何学的に算出する（Ｓ３）。算出された目標コーナー角度が、加工プログラムのＮ０５に設定されている内側コーナー判定角度よりも小さい角度である場合には、所定条件を満たす内側コーナーであると判別する（Ｓ４；Ｙｅｓ）。
【００５４】
この内側コーナーにおいてＮ０５に設定された条件でドゥエル処理を実行し（Ｓ５）、ドゥエル処理の終了後Ｓ１へ戻る。加工プログラムに記述された全ての経路に対して、上述の処理が行われ、図３における経路の目標コーナー角度と内側コーナーであるかの判別結果は、例えば図６のようになる。ここでは１２０°以下の角度であるブロック移動の終点ｃ，ｇがドゥエル処理を実行する内側コーナーと判別される。
【００５５】
その結果、図７に示すように、ファーストカット実行時に内側コーナーにおいてドゥエル時間（５ｓｅｃ）だけドゥエル処理を実行することにより、滞留放電によって放電回数がファーストカットを実行した他の部位よりも増える。これにより、削り残しを減少させることができ、ここではドゥエル時間を長くしたので、内側コーナーで切削される加工面５７は、ファーストカット実行時に与えられていた放電ギャップにより切削される加工面５６よりも多く切削することができる。
【００５６】
図８に示すように、セカンドカット実行時に小さな放電ギャップ５５ａを与えた場合において、内側コーナーについては、ファーストカット実行時における目標とする削り量よりも多く切削したので、セカンドカット実行時に切削される削り量は少なくてすむことから、放電エネルギが低い状態で放電負荷が２方向に増大しても加工が不安定にはならない。これにより、加工速度が低下するのを防止することができ、加工効率の低下についても防止することができる。
【実施例２】
【００５７】
次に、本発明の実施例２について図９、図１０に基づいて説明する。ここでは、前記実施例と異なる構成についてのみ説明する。
実施例２は、放電エネルギとドゥエル時間と、その放電エネルギでそのドゥエル時間だけ放電加工した場合の削り量とを含む複数組の放電加工条件を予め設定して記憶したテーブルを有し、ファーストカット実行時において、所定条件を満たす内側コーナーである場合に、そのテーブルからワークＷに適した放電加工条件を選択して、ドゥエル処理を実行し、ドゥエル時間経過後に、変更前の放電加工条件に戻す加工条件復帰制御手段を備える実施例である。
【００５８】
ＲＯＭ４３には、ファーストカット実行中に内側コーナーにおいて、テーブルから選択された放電加工条件に変更した後ドゥエル処理を実行し、ドゥエル時間経過後に変更前の放電加工条件に戻すドゥエル制御プログラムが格納され、ＣＰＵ４２とドゥエル制御プログラムが加工条件復帰制御手段として機能する。
【００５９】
テーブルは、図１０に示すように、複数の削り量が昇順に配され、その削り量を実現できる放電エネルギとドゥエル時間が実験データに基づいて、予めＲＡＭ４４に格納されている。複数のテーブルが、ワイヤ半径、ワークＷの材質や板厚毎に用意されており、その中からどのテーブルを参照するかについては、加工プログラムに設定されている加工条件番号により選択される。
【００６０】
図９のフローチャートに基づいて、ドゥエル制御プログラムによって実行されるドゥエル制御と加工条件復帰制御について説明する。尚、図中Ｓｉ（ｉ＝１，２，３・・・）は各ステップを示す。
【００６１】
加工プログラムを実行し、加工経路の方向変換点に達しブロック移動が終了した際（Ｓ１１；Ｙｅｓ）、次にそのブロック移動がファーストカット実行中であるか否か、つまりドゥエル実施区間内に行われたものであるか否かを、フラグを参照することにより判別する。ドゥエル実施区間内に行われたブロック移動である場合には（Ｓ１２；Ｙｅｓ）、次に個々のブロック移動の経路により決まる目標コーナー角度を、その命令語と、その次に存在する移動指令を参照し、それらに指定された座標値から幾何学的に算出する（Ｓ１３）。算出された目標コーナー角度が、加工プログラムで設定されている内側コーナー判定角度よりも小さい角度である場合には、所定条件を満たす内側コーナーであると判別する（Ｓ１４；Ｙｅｓ）。
【００６２】
次に、セカンドカット実行時に設定されているオフセット量に基づいて、セカンドカットの放電面まで放電せず、且つ一番大きな削り量を実現できる放電エネルギとドゥエル時間をテーブルから選択する。削り量は、ファーストカット実行用に設定されたオフセット量と、ドゥエル処理によって発生した滞留放電により増加した放電ギャップの大きさを足し合わせた数値により示される。
【００６３】
具体的には、図１０のテーブルにおける条件番号ｉを０に初期化し（Ｓ１５）、その条件番号が加工プログラムに設定されているセカンドカット実行時のオフセット量よりも小さいか否かを判別して、小さい場合には（Ｓ１６；Ｙｅｓ）、テーブルからその条件番号に示される放電加工条件が選択され、ファーストカット実行時に設定されている放電加工条件を、選択された放電加工条件に変更する（Ｓ１８）。実施例２では、放電加工条件のうち放電エネルギがテーブルに設定されているので、ここでは放電エネルギのみを変更する。その条件番号がセカンドカット実行時のオフセット量よりも大きい場合には（Ｓ１６；Ｎｏ）、条件番号が１インクリメントされる（Ｓ１７）。
【００６４】
内側コーナーにおいてＳ１５〜１７により選択されたドゥエル時間だけ、ドゥエル処理を実行し（Ｓ１９）、ドゥエル時間経過後、変更前の放電加工条件に戻す（Ｓ２０）。Ｓ２０の終了後Ｓ１１へ戻り、加工プログラムに記述された全ての経路に対して、上述の処理が行われる。
【００６５】
ワークＷの状態に応じた削り量を選択してドゥエルを実行させることにより、更に種々のワークＷの状態に即した内側コーナーの切削を実現することができ、内側コーナーにおける加工速度の低下を更に効果的に防止することができる。ドゥエル時間についても、最適なものが自動的に選択されるので、加工プログラム中にドゥエル時間を設定する必要はない。その他の構成、作用、効果は、前記実施例と同様である。
【実施例３】
【００６６】
次に、本発明の実施例３について図１１、図１２に基づいて説明する。ここでは、前記実施例と異なる構成についてのみ説明する。
実施例３は、実施例２と同様のテーブルを有し、加工プログラムに基づいて、ファーストカット用の加工経路の方向変換点毎に、所定条件を満たす内側コーナーか否か判別し、所定条件を満たす内側コーナーである場合にその内側コーナーにおいて、そのテーブルからワークＷに適した放電加工条件を選択して変更する加工条件制御データと、ドゥエルを実行させるドゥエル制御データを加工プログラムに書き込むドゥエル制御データ作成制御手段を備える実施例である。
【００６７】
ＲＯＭ４３には、ファーストカット用の加工経路の内側コーナーにおいて、テーブルから選択された放電加工条件に変更してドゥエルを実行させる加工プログラム修正用制御プログラムが格納され、ＣＰＵ４２と加工プログラム修正用制御プログラムがドゥエル制御データ作成制御手段として機能する。
【００６８】
加工プログラム修正用制御プログラムは、ワークＷを放電加工する為の加工プログラムのうち少なくともファーストカット用加工プログラムを読み込んで加工経路の方向変換点を検出し、その方向変換点が所定条件を満たす内側コーナーか否か判別する第１ルーチンと、所定条件を満たす内側コーナーである場合にその内側コーナーにおいてドゥエルを実行させるドゥエル制御データと、そのドゥエル実行時の放電加工条件を変更する加工条件データを加工プログラムに挿入してコンピュータの記憶部であるＲＡＭ４４に書き込む第２ルーチンとを備えている。
加工プログラムには、図４に示したものからドゥエル実施区間の開始と終了を指令する命令語（Ｎ０５，Ｎ１２）を除いたものが用いられる。
【００６９】
図１１のフローチャートに基づいて、加工プログラム修正用制御プログラムによって実行されるドゥエル制御データ作成制御について説明する。尚、図中Ｓｉ（ｉ＝１，２，３・・・）は各ステップを示す。
【００７０】
加工プログラム修正用制御プログラムを実行し、加工プログラムを読み込んだ後（Ｓ３１）、作業者が操作パネル４５から内側コーナー判定角度と、加工プログラムのシーケンス番号でドゥエル実施区間を入力し（Ｓ３２）、ここで入力されたデータは、ＲＡＭ４４に記憶される。読み込まれた加工プログラムからドゥエル実施区間内において命令語を１命令語ずつ参照し（Ｓ３３）、それが移動指令である場合には（Ｓ３４；Ｙｅｓ）、個々のブロック移動の経路により決まる目標コーナー角度を、その命令語とその次に存在する移動指令を参照し、それらに指定された座標値から幾何学的に算出する（Ｓ３５）。算出された目標コーナー角度が、Ｓ３２で入力された内側コーナー判定角度よりも小さい角度である場合には、所定条件を満たす内側コーナーであると判別する（Ｓ３６；Ｙｅｓ）。
【００７１】
Ｓ３７〜Ｓ３９では、セカンドカット用に設定されているオフセット量に基づいて、セカンドカットの放電面まで放電せず、且つ一番大きな削り量を実現できる放電エネルギとドゥエル時間が図１０のテーブルから選択されるが、前記実施例と同様であるので説明を省略する。
【００７２】
Ｓ３７〜Ｓ３９で選択された条件番号に対応する放電加工条件に変更する命令語を、参照している命令語の次に挿入する（Ｓ４０）。ここでは、放電エネルギのみを変更する。その条件番号のドゥエル時間でドゥエル処理する命令語を、Ｓ４０により挿入された命令語の次に挿入し（Ｓ４１）、ドゥエル実施区間より前の命令語を検索することにより、変更前の放電加工条件に戻す命令語を得て、それをＳ４１により挿入された命令語の次に挿入する（Ｓ４２）。ドゥエル実施区間の経路に対して上述の処理が行われ、参照している命令語がドゥエル実施区間の最後である場合（Ｓ４３；Ｙｅｓ）、Ｓ４０〜Ｓ４２により挿入された命令語を含む加工プログラムをＲＡＭ４４に書き込み（Ｓ４４）、本処理を終了する。
【００７３】
これらの処理により、作成された加工プログラムを図１２に示す。Ｎ３１，Ｎ４１は、Ｓ４０で挿入された命令語であり、放電エネルギのノッチを１７に変更することを意味し、Ｓ３７〜Ｓ３９で選択された放電エネルギの値が設定される。Ｎ３２，Ｎ４２は、Ｓ４１で挿入された命令語であり、ドゥエル時間を１０ｓｅｃに設定してドゥエル処理を行うことを意味し、Ｓ３７〜Ｓ３９で選択されたドゥエル時間が設定される。Ｎ３３，Ｎ４３は、Ｓ４２で挿入された命令語であり、変更前の放電加工条件である加工条件番号Ｕ１０００００に設定することを意味する。
【００７４】
ドゥエル制御データや加工条件制御データを統合した加工プログラムを予め用意することができるので、放電加工を実行する前にプログラムの確認や修正を行うことができる。その他の構成、作用、効果は、前記実施例と同様である。
【００７５】
次に、前記実施例を部分的に変更した変更例について説明する。
１）実施例においては、テーブルには、削り量と放電エネルギとドゥエル時間が設定され、ドゥエル処理の実行の際には、加工プログラムに設定されている放電加工条件のうち放電エネルギのみを変更するとしたが、テーブルに加工液流量も設定しておき、放電エネルギと加工液流量を変更してもよい。
２）実施例においては、ＲＡＭ４４がプログラム記憶手段と制御装置Ｃのコンピュータの記憶部の機能を果たしているとしたが、フレキシブルディスク装置などの記憶装置を外部に備え、これにより加工プログラムが記憶されていてもよい。
【００７６】
３）実施例３においては、方向変換点が所定条件を満たす内側コーナーである場合にその内側コーナーにおいてドゥエルを実行させるドゥエル制御データと、そのドゥエル実行時の放電加工条件を変更する加工条件制御データを加工プログラムに挿入するとしたが、ドゥエル制御データのみを加工プログラムに挿入してもよい。
４）その他、当業者であれば、前記実施例に種々の変更を付加した形態で実施可能であり、本発明はそのような変更された種々の形態を包含するものである。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
本発明は、ワークを放電加工するワイヤカット放電加工機に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明の実施例に係るワイヤ放電加工機の側面図である。
【図２】ワイヤ放電加工機の制御系を示すブロック図である。
【図３】ワークの加工形状を示す平面図である。
【図４】加工プログラムの内容を示す図表である。
【図５】ドゥエル制御プログラムのフローチャートである。
【図６】ワークの加工経路における各点の目標コーナー角度を示す表である。
【図７】ワーク（ファーストカット時、ドゥエル処理有）の端部側要部平面図である。
【図８】ワーク（セカンドカット時）の端部側要部平面図である。
【図９】実施例２の図５相当図である。
【図１０】実施例２の放電加工条件を予め設定して記憶したテーブルである。
【図１１】実施例３の加工プログラム修正用制御プログラムのフローチャートである。
【図１２】実施例３のドゥエル制御データと加工条件制御データが書き込まれた加工プログラムとその内容を示す図表である。
【符号の説明】
【００７９】
１        ワイヤカット放電加工機
８        ワイヤ電極
４２      ＣＰＵ
４４      ＲＡＭ
Ｃ        制御装置
【図１】
2005329519.tif 000003
【図２】
2005329519.tif 000004
【図３】
2005329519.tif 000005
【図４】
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【図５】
2005329519.tif 000007
【図６】
2005329519.tif 000008
【図７】
2005329519.tif 000009
【図８】
2005329519.tif 000010
【図９】
2005329519.tif 000011
【図１０】
2005329519.tif 000012
【図１１】
2005329519.tif 000013
【図１２】
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