(57)【要約】      （修正有）【課題】  切断機におけるハーフカットと称されるシート等の被加工物の表面から所定の深さまで切り込みを可能とする為に、主軸の軸受部を移動することなく、ガタのない状態で切断刃の下死点を常に一定として加工台の高さを調整する装置を提供する。【解決手段】  ラム３に固設された切断刃２の下死点を規制する昇降自在なラムストッパを備え、底面が水平で上面が微小な角度からなる勾配２５を備え水平方向に摺動可能な高さ調整用摺動部材２４と底面が前記摺動部材の上面の勾配と一致する勾配２７が形成されるとともに上面が水平とされた加工台２６とを備え、前記した加工台の高さを前記の高さ調整用摺動部材を摺動せしめることにより微調整し、所望の高さとなったとき、前記の常時一定の下死点で作動する切断刃と相俟って被加工物の硬軟にかかわらず所望の深さまで切り込み等の加工が可能となるものである。【選択図】    図３
2005096045.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断刃を固定したラムと、該ラムの下降位置を規制し設定する上下動可能なラムストッパと、底面が水平で上面が微少な角度からなる勾配を備え水平方向に摺動可能な高さ調整用摺動部材と、底面が前記高さ調整用摺動部材の上面の勾配と一致する勾配が形成されるとともに上面を水平とした加工台と、前記高さ調整用摺動部材を水平方向に摺動せしめる手段とを備えてなることを特徴とする切断機における加工台の高さ微調整装置。
【請求項２】
前記ラムストッパがくさび体で形成されたことを特徴とする請求項１記載の切断機における加工台の高さ微調整装置。
【請求項３】
前記ラムストッパがスタッドボルトで構成されていることを特徴とする請求項１記載の切断機における加工台の高さ微調整装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切断機における被切断物の切断或はハーフカットと称されるシート等の被加工物の表面から所定の深さまで切り込みを可能とするために切断刃の下死点を常に一定として加工台の高さを微調整する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、切断機における被切断物の切断或はハーフカットと称されるシート等への切り込みを入れる装置として、切断刃を上下動させるクランクが装着された主軸を微少量上下させて切断刃の下死点を調整する技術がある。そして、上記した切断刃を上下動させる主軸を微少量上下して切断刃の下死点を調整するものにおいては、前記主軸の両端部を支承する軸受の中心を該軸受が装着される軸受ケーシングの中心に対して微少量偏心せしめて設け、前記各軸受ケーシングの外周を各別のウオームを回転させてウオームホイールである軸受ケーシングを回転せしめ、該軸受ケーシングの回動によって軸受の中心は微少量だけサイン曲線にしたがって弧状に上下方向に移動し、この移動によって軸受に支持される主軸を微少量移動させることができ、該主軸により作動される切断刃の下死点の微調整が可能となるものである。（特許文献１参照）
【特許文献１】特開平１０ー２６４０８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記した従来装置においては、被加工物であるシートに対するハーフカットを行なうとき、必要とされる切断深さを容易に得ることができるが、主軸の軸受部を微少量上下方向に移動するものであり、該主軸の軸受部の移動を完了し切断刃の下死点を設定したのちにおいて、主軸が長尺である場合には主軸の撓みが生じることがあり、また、主軸の軸受部或はクランク軸受等にガタがあることがみられ、このような撓みやガタがあった場合、切り込み深さが１／１００ｍｍの精度を競うようなときには上記の撓みやガタが正確な切り込み等を損ねることがあった。そこで、本発明は主軸の軸受部を移動することなく、前記したガタ等をとって常に切断刃の下死点を一定にしたうえで被加工物が載せられ加工せしめられる加工台の高さを上下方向に微少量調整することにより必要とするハーフカット等の切り込み深さを得る切断機の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に係る切断機における加工台の高さ微調整装置は、切断刃を固定したラムと、該ラムの下降位置を規制し設定する上下動可能なラムストッパと、底面が水平で上面が微少な角度からなる勾配を備え水平方向に摺動可能な高さ調整用摺動部材と、底面が前記高さ調整用摺動部材の上面の勾配と一致する勾配が形成されるとともに上面を水平とした加工台と、前記高さ調整用摺動部材を水平移動せしめる手段とを備えてなることをその特徴とし、前記したラムストッパとしてくさび或はスタッドボルトを用いることができる。
【発明の効果】
【０００５】
本発明に係る切断機における加工台の高さ微調整装置は、主軸の撓みやクランク軸受、主軸の軸受及びクランクのロッドピン等のガタによる切断刃を固定したラムの下降位置の微少なずれを避けるために、くさび等で形成されたラムストッパを用いて該ラムストッパをラムの底部に当接せしめて前記のガタをとるとともに切断刃を固定したラムの下降位置を一定位置に設定したので、被加工物の硬軟にかかわらず前記ラムに固定されている切断刃の下死点を常に一定とすることができ、切断刃の下死点が常に一定に設定されれば、被加工物を加工するための加工台を微少量上下せしめることにより加工台上のシート等の加工物への所要の深さの切り込み等の加工が可能となるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明を実施するための最良の形態を図に基づいて説明する。１は切断刃２が下部に固定されたラム３を上下動させるクランク４、４が両端に装着される主軸であり、該主軸１に装着されるクランク４、４の内側にはそれぞれ主軸用軸受５、５が設けられ、該主軸用軸受５、５によって基台６を支持する支持杆７、７が支承されている。前記したクランク４、４、の上部はクランクピン８、８によって案内杆９、９が連結され、該案内杆９、９には前記した下部に切断刃２が固設されたラム３が固定される。
【０００７】
１１、１１は前記基台６の両端部に設けられるラムストッパであり、該ラムストッパ１１、１１は同一の構成であるのでその一つについて図２に基づいて説明すると、前記ラムストッパ１１は、底面が前記基台６上を摺動可能な水平面とされ上面は所要の角度に形成された傾斜面１２とされたくさび体１３と、該くさび体１３の傾斜面１２と一致する傾斜面１４が形成された押圧体１５よりなり、前記押圧体１５の両側は基台６に立設の押さえ部材１６、１７にて水平方向の移動は規制され上下方向に前記押さえ部材１６、１７に沿って昇降可能とされている。
【０００８】
前記したくさび体１３は、押圧体１５の押さえ部材１６、１７間において水平方向に移動可能な長さとするとともに水平方向に穿設したねじ孔１８にねじ１９を刻設してある。
そして基台６端に立設のねじ杆支持部材２０に前記ねじ１９に螺合するねじ２１が刻設されたねじ杆２２を遊嵌し、該ねじ杆２２のねじ２１を前記したくさび１３のねじ１９に螺合せしめてねじ杆２２の回動によりくさび体１３を水平方向に移動せしめて押圧体１５を昇降せしめる。
【０００９】
２４は加工台の高さを微調整するするための摺動体であり該摺動体２４は前記基台６上を水平方向に移動可能となるように底面を水平に形成され、上面は微小な角度の勾配２５とされている。２６は前記摺動体２４の上面の勾配２５と一致する勾配２７を底面に形成し、上面は水平面とした加工台であり、該加工台２６の両側は基台６に立設の押さえ部材３０、３１にて水平方向の移動は規制され上下方向に前記押さえ部材３０、３１に沿って上下動可能とされている。
【００１０】
前記した摺動体２４は上記加工台２６の両側において基台６に立設の押さえ部材３０、３１間において水平方向に摺動可能な大きさに形成されるとともに、該摺動体２４を水平方向に摺動させるために内周にねじ３２を刻設したねじ孔３３を設け、外周にねじ３４を刻設した案内杆３５を案内杆支持部材３６に遊嵌し、該案内杆３５の外周に刻設のねじ３４を前記の摺動体２４のねじ３２に螺合し、案内杆３５の回動によって摺動体２４を水平方向に摺動し、この摺動により加工台２６を押さえ部材３０、３１に沿って昇降させる。
そして、加工台２６の昇降は摺動体２４の勾配の傾斜はきわめて微少な角度で形成されていることとの関連より案内杆３５の１回転について１／１００ｍｍ程度の上昇又は下降とされている。
【００１１】
また、図において４０はモータ、４１はモータ軸に固定のプーリ、４２は主軸１に固設されたプーリであり、前記プーリ４１、４２間にベルト４３を掛け渡し主軸１を回転せしめるようにされる。
【００１２】
本発明の実施の形態は以上のように構成されるので、先ず、ラム３を所定の切断位置にまで下降せしめて、ラムストッパ１１のくさび体１３を左方に移動させ押圧体１５を上動させ押圧体１５の上面をラム３の下面に当接させる。この押圧体１５のラム３の下面の当接により切断機の基台６より下方部は微少量だけ下方に押し下げられる作用を受け、このことにより主軸軸受５、５、クランクロッドピン８、８等のガタは無くなることになり、その後の切断機の加工時には前記したガタが解消された状態で切断機は作動するので、クランクの４、４の作動により上下するラム３の下降位置は前記のラムストッパ１１により設定された位置に規制されそれ以上下降することはなく、ラム３の下部に固設される切断は２の下死点は常に一定となるものである。
【００１３】
前記したように、ラムストッパ１１がラム３の底面に当接したのち、その状態でラムストッパ１１を固定し、ラム３を上昇させ加工に備える。次いで加工台２６の下部の摺動体２４のねじ３４に螺合するねじ３４が刻設された案内杆３５を回動せしめて加工台２６を摺動体２４の勾配２５に沿って上昇させ所要の高さに設定する。このように設定したとき前記した加工台２６に載せられる被加工物であるシート等の切り込みは、前記のラム３の下部に固設の切断刃２の一定した下死点と相俟って被加工物の硬軟にかかわらず所要の深さを得ることができるものである。
【００１４】
また、ラムストッパ１１について、先にくさび体を用いることで説明したが、くさび体に代えてスタッドボルト４５を用いることができる。これを図４により説明すると、基台６にねじ孔４６を穿設し、該ねじ孔に刻設したねじ４７にボルト４８を螺合し、該ボルト４８を回動してボルト４８の頭部４９をラム３の底面に当接するようにし、当接が終了した後締結用ナット５０を緊締してその状態を維持するようにする。したがって、ラム３はクランク４、４の作動により上下するもスタッドボルト４８の頭部４９でその下降が規制されることになり、ラム３の下部に固設の切断刃２の下死点は常に一定となる。
【００１５】
以上のように、本発明においては、下部に切断刃２を固設したラム３の下死点を常に一定とするためと主軸の撓みや主軸の軸受、クランク軸受、クランクロッドピン等のガタをなくするために、ラム３の下部に当接が可能とされるラムストッパを設け、被加工物であるシート等が載せられる加工台の下部に該加工台を上下せしめる勾配面を備えた摺動体を設け、該摺動体の水平方向の摺動により前記加工台の高さを微調整するようにしたので、切断刃の下死点が常に一定となるのと相俟って被加工物であるシート等に所望の切り込み等の加工が可能となるものである。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明は、ハーフカットと称されるシート等の切り込み作業に切断刃の下死点を常に一定とし、加工台の高さを微調整するという簡単な操作で所望の深さの切り込み等の加工が可能となる切断機として充分利用されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】切断機の正面図
【図２】ラムストッパの説明図
【図３】加工台の高さ微調整の説明図
【図４】ラムストッパの他の例の説明図
【符号の説明】
【００１８】
１    主軸
２    切断刃
３    ラム
４    クランク
６    基台
１１  ラムストッパ
１３  移動体
１５  くさび体
２４  摺動体
２６  加工台
【図１】
2005096045.tif 000003
【図２】
2005096045.tif 000004
【図３】
2005096045.tif 000005
【図４】
2005096045.tif 000006