(57)【要約】【課題】  本発明は流動性に優れ、可使時間の長いモルタル組成物を実現するモルタル混和剤を提供することを目的とする。【解決手段】  合成ゴム共重合体ラテックス（Ａ）１００重量部（固形分）に対し、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル又はポリオキシアルキレンポリスチレン化フェニルエーテルから選ばれる少なくとも一つのノニオン乳化剤（B)１〜３０重量部（固形分）及び高級脂肪酸金属塩（C）０．０１〜１重量部（固形分）を配合してなるモルタル混和剤。【選択図】選択図なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成ゴム共重合体ラテックス（Ａ）１００重量部（固形分）に対し、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル又はポリオキシアルキレンポリスチレン化フェニルエーテルから選ばれる少なくとも一つのノニオン乳化剤（B)１〜３０重量部（固形分）及び高級脂肪酸金属塩（C）０．０１〜１重量部（固形分）を配合してなるモルタル混和剤。
【請求項２】
合成ゴム共重合体ラテックス（Ａ）１００重量部（固形分）に対し、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル又はポリオキシアルキレンポリスチレン化フェニルエーテルから選ばれる少なくとも一つのノニオン乳化剤（B)１〜３０重量部（固形分）、高級脂肪酸金属塩（C）０．０１〜１重量部（固形分）及び低級アルコール（D）０．３〜１５重量部を配合してなるモルタル混和剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は流動性に優れ、可使時間の長いモルタル組成物を実現するモルタル混和剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、モルタル組成物には樹脂エマルジョン（例えば天然ゴム、合成ゴム共重合体ラテックス、アクリルラテックスなど）が混和され、強度改良が実現されている。（例えば、非特許文献１参照。）。
また、モルタル組成物の硬化前の流動性は施工現場の操業上重要な特性である。通常このような、モルタル組成物の流動性または可使時間の制御は水溶性の樹脂からなるAE剤、分散剤、合成高分子系の乳化剤などによって行われる。近年では、これら流動性改良剤の機能を併せ持つ多くのモルタル混和用樹脂エマルジョンが開示されている。
【０００３】
例えば、合成ゴムラテックスと保護コロイド層を有する樹脂エマルジョンの混合物による技術（例えば、特許文献１参照。）、特定のHLBのノニオン乳化剤を含む樹脂エマルジョンによる技術（例えば、特許文献２参照。）、エチレン系不飽和カルボン酸アミドによって変性された合成ゴムラテックスによる技術（例えば、特許文献３参照。）、特定の樹脂エマルジョンとポリスチレンスルホン酸塩からなる技術（例えば、特許文献４参照。）、特定の樹脂エマルジョンとジアルキルスルホコハク酸塩からなる技術（例えば、特許文献５参照。）、多段階樹脂エマルジョンを用いた技術（例えば、特許文献６参照。）等である。
【０００４】
しかしながら、樹脂エマルジョンを用いたこれらの方法ではモルタル組成物の配合物（セメント、顔料、骨材等）を水に混合した状態で使用した場合、樹脂エマルジョンの機械的、化学的安定性に起因する問題点が残されている。たとえば、樹脂エマルジョンの安定性が破壊されモルタル組成物の硬化時間が短縮してしまうことやモルタル組成物の分散不良による樹脂粒子の凝集などである。これらの現象は、樹脂エマルジョンの安定性を構成する樹脂粒子周辺の電気二重層がモルタル組成物の水分散体中の金属イオンの影響で破壊されやすいためと考えられている。
【特許文献１】特開昭６４−３３８号公報
【特許文献２】特開昭５８−１３８７６４号公報
【特許文献３】特開昭６３−２９１９１０号公報
【特許文献４】特開平２−１４１４５１号公報
【特許文献５】特開平３−２４２３５６号公報
【特許文献６】特開平８−２１７８０８号公報
【非特許文献１】沖倉元治編著、「ラテックス・エマルジョンの最新応用技術」        株式会社中日社、１９９１年６月２５日、ｐ２７０−２７４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は本発明は流動性に優れ、可使時間の長いモルタル組成物を実現するモルタル混和剤を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、前記課題を解決するため、モルタル組成物の流動性に優れ、可使時間が長いモルタル混和剤を得るべく、これらの性能に及ぼす合成ゴム共重合体ラテックスとこれに用いる添加剤を鋭意検討した。この結果、特定の乳化剤等の配合により本発明をなすに至った。
すなわち、本発明は、下記のモルタル混和剤である。
（１）合成ゴム共重合体ラテックス（Ａ）１００重量部（固形分）に対し、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル又はポリオキシアルキレンポリスチレン化フェニルエーテルから選ばれる少なくとも一つのノニオン乳化剤（B)１〜３０重量部（固形分）及び高級脂肪酸金属塩（C）０．０１〜１重量部（固形分）を配合してなるモルタル混和剤。
（２）合成ゴム共重合体ラテックス（Ａ）１００重量部（固形分）に対し、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル又はポリオキシアルキレンポリスチレン化フェニルエーテルから選ばれる少なくとも一つのノニオン乳化剤（B)１〜３０重量部（固形分）、高級脂肪酸金属塩（C）０．０１〜１重量部（固形分）及び低級アルコール（D）０．３〜１５重量部を配合してなるモルタル混和剤。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は本発明は流動性に優れ、可使時間の長いモルタル組成物を実現するモルタル混和剤を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明について、以下具体的に説明する。
本発明のモルタル混和剤に用いる合成ゴム共重合体ラテックス（Ａ）は下記の共重合可能な単量体を単独又は２種以上を組み合わせて合成することによって得られる。
（１）共役ジエン系単量体
例えば１、３−ブタジエン、イソプレン、２，３−ジメチル−１、３−ブタジエン、２−エチル−１、３ブタジエン、２−メチル−１，３ブタジエン、１，３ペンタジエン、クロロプレン、２−クロロ−１，３ブタジエン、シクロブタジエンなどを挙げることができる。
【０００９】
（２）（メタ）アクリル酸アルキル単量体
例えばメチル（メタ）アクリレ−ト、エチル（メタ）アクリレ−ト、プロピル（メタ）アクリレ−ト、ｎ−ブチル（メタ）アクリレ−ト、ｔ−ブチル（メタ）アクリレ−ト、イソブチル（メタ）アクリレ−ト、ｎ−アミル（メタ）アクリレ−ト、イソアミルヘキシル（メタ）アクリレ−ト、オクチル（メタ）アクリレ−ト、ノニル（メタ）アクリレ−ト、デシル（メタ）アクリレ−ト、ドデシル（メタ）アクリレ−ト、オクタデシル（メタ）アクリレ−ト、シクロヘキシル（メタ）アクリレ−ト、フェニル（メタ）アクリレ−ト、ベンジル（メタ）アクリレ−ト、２−エルヘキシル（メタ）アクリレ−ト、グリシジル（メタ）アクリレ−ト、エチレングリコ−ルジ（メタ）アクリレ−ト、１，３−ブチレングリコ−ルジ（メタ）アクリレ−ト、１，４−ブチレングリコ−ルジ（メタ）アクリレ−ト、プロピレングリコ−ルジ（メタ）アクリレ−ト、１，５−ペンタジオ−ルジ（メタ）アクリレ−ト、ネオペンチルグリコ−ルジ（メタ）アクリレ−ト、１，６−ヘキサンジオ−ルジ（メタ）アクリレ−ト、ジエチレングリコ−ルジ（メタ）アクリレ−ト、ポリエチレングリコ−ルジ（メタ）アクリレ−ト、ポリプロピレングリコ−ルジ（メタ）アクリレ−ト、ペンタエリスリト−ルトリ（メタ）アクリレ−ト、トリメチロ−ルプロパントリ（メタ）アクリレ−ト、テトラメチロ−ルメタンテトラ（メタ）アクリレ−ト、アリル（メタ）アクリレ−ト、ビス（４−アクリロキシポリエトキシフェニル）プロパン、フェノキシエチル（メタ）アクリレ−ト、２，２−ビス［４−（（メタ）アクリロキシエトキシ）フェニル］プロパン、２，２−ビス［４−（（メタ）アクリロキシ・ジエトキシ）フェニル］プロパン、２，２−ビス［４−（（メタ）アクリロキシ・ポリエトキシ）フェニル］プロパン、イソボルニル（メタ）アクリレ−トなどを挙げることができる。
【００１０】
（３）水酸基含有エチレン系不飽和単量体
例えば、ヒドロキシエチルアクリレ−ト、ヒドロキシメチルアクリレ−ト、ヒドロキシエチルメタクリレ−ト、ヒドロキシプロピルアクリレ−ト、ヒドロキシプロピルメタクリレ−ト、アリルアルコ−ル、多価アルコ−ルのモノアリルエ−テルなどを挙げることができる。
（４）芳香族ビニル化合物
例えばスチレン、α−メチルスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、エチルスチレン、ビニルキシレン、ブロモスチレン、ビニルベンジルクロリド、ｐ−ｔ−ブチルスチレン、クロロスチレン、アルキルスチレン、ジビニルベンゼン、トリビニルベンゼンなどを挙げることができる。
【００１１】
（５）シアン化ビニル系単量体
例えばアクリロニトリル、メタクリロニトリル、α−クロルアクリロニトリルなどを挙げることができる。
（６）（メタ）アクリルアミド系単量体
例えば（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロ−ル（メタ）アクリルアミドやＮ−メチル（メタ）アクリルアミドなどのＮ−モノアルキル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミドなどのＮ，Ｎジアルキル（メタ）アクリルアミド、グリシジルメタアクリルアミド、Ｎ−アルコキシ（メタ）アクリルアミド、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸などをあげることができる。
【００１２】
（７）エチレン系不飽和カルボン酸単量体
例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、フマル酸、マレイン酸などを挙げることができる。
（８）その他の単量体
例えばアミノエチル（メタ）アクリレ−トやジメチルアミノエチル（メタ）アクリレ−ト及び２−ビニルピリジンなどのアミノ基含有エチレン性単量体、酢酸ビニルなどのカルボン酸ビニルエステル類、塩化ビニルや塩化ビニリデンなどのハロゲン化ビニル、スチレンスルホン酸塩や２−（メタ）アクリロイルオキシエチルスルホン酸及び（メタ）アリルスルホン酸塩などのスルホン酸基含有単量体、燐酸エチレン（メタ）アクリレ−トや燐酸プロピレン（メタ）アクリレ−ト及び２−（メタ）アクリロイルオキシエチルアシッドホスフェ−トなどの燐酸基含有単量体などを挙げることができる。
【００１３】
これらの単量体を用いて合成された合成ゴム共重合体ラテックスは屋外における常温（−４０℃〜４０℃）での施工条件から、通常下記の造膜条件で調整されることが好ましい。すなわち、最低造膜（MFT）温度が−４０℃〜４０℃の範囲が好ましい。この範囲では特に可使時間が長く良好である。また、共重合体のトルエン不溶分率は３０重量％〜９８重量％が好ましい。この範囲では特に可使時間が長く良好である。さらに、粒子径は１０ｎｍ〜５００ｎｍが好ましい。
本願発明の合成ゴム共重合体ラテックスは水性媒体中で単量体、連鎖移動剤などを乳化剤、ラジカル重合開始剤，及び必要に応じてその他の添加剤成分を用いて重合する従来公知の乳化重合方法によって得られる。
【００１４】
連鎖移動剤としては、例えばα−メチルスチレンダイマ−などの核置換α−メチルスチレンの二量体、ｎ−ブチルメルカプタン、ｎ−オクチルメルカプタン， ｎ−ラウリルメルカプタン、ｎ−ドデシルメルカプタン及びｔ−ドデシルメルカプタンなどのメルカプタン類、テトラメチルチウラムジスルフィド及びテトラエチルチウラムジスルフィドなどのジスルフィド類、２−エチルヘキシルチオグリコレ−ト、タ−ピノ−レン、シクロペンテン、シクロヘキセンなどの公知の全てのものを単独、又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００１５】
乳化剤としては、例えば脂肪族石鹸、ロジン酸石鹸、アルキルスルホン酸塩、ジアルキルアリ−ルスルホン酸塩、アルキルスルホコハク酸塩、ポリオキシエチレンアルキル硫酸塩及びポリオキシエチレンアルキルアリ−ル硫酸塩などのアニオン性乳化剤、ポリオキシエチレンアルキルエ−テル、ポリオキシエチレンアルキルアリ−ルエ−テル及びポリオキシエチレンオキシプロピレンブロックコポリマ−などのノニオン性乳化剤など公知のものを単独、あるいは２種以上組み合わせて用いることができる。又これらの他に親水基と親油基を有する界面活性剤の化学構造式の中にエチレン性二重結合を導入した反応性乳化剤も好適に使用でき、更に、ベタイン型などの両性乳化剤及びポリビニルアルコ−ル、変性ポリビニルアルコ−ル（末端にメルカプト基を有するものなど）、カルボキシメチルセルロ−ス、メチルセルロ−ス、ポリビニルピロリドンなどの水溶性高分子の保護コロイド乳化剤なども必要に応じて用いることができる。
【００１６】
ラジカル重合開始剤は、熱又は還元性物質の存在下ラジカル分解して単量体の付加重合を開始させるものであり、無機系開始剤及び有機系開始剤のいずれも使用できる。このようなものとしては、例えば水溶性及び油溶性のペルオキソ二硫酸塩、過酸化物、アゾビス化合物などで、具体的にはペルオキソ二硫酸カリウム、ペルオキソ二硫酸ナトリウム、ペルオキソ二硫酸アンモニウム、過酸化水素、ｔ−ブチルヒドロペルオキシド、過酸化ベンゾイル、２，２−アゾビスブチロニトリル、クメンハイドロパ−オキサイドを挙げることができ、又他に、ＰＯＬＹＭＥＲ  ＨＡＮＤＢＯＯＫ（３ｒｄ．ｅｄｉｔｉｏｎ）、Ｊ．Ｂｒａｎｄｒｕｐ及びＥ．Ｈ．Ｉｍｍｅｒｇｕｔ著、Ｊｏｈｎ  Ｗｉｌｌｙ＆Ｓｏｎｓ刊（１９８９）に記載されている化合物も用いることができる。又、酸性亜硫酸ナトリウム、アスコルビン酸やその塩、エリソルビン酸やその塩、ロンガリットなどの還元剤を重合開始剤に組み合わせて用いる、いわゆるレドックス重合法を採用することもできる。この重合開始剤の使用量は全単量体の重量に基づき、通常０．１〜５．０重量％、好ましくは０．２〜３．０重量％使用する。
【００１７】
本発明の合成ゴム共重合体ラテックスを重合する際、重合中及び重合後に、必要に応じて各種調整剤を添加することができる。例えば、ｐＨ調整剤として水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化アンモニウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、リン酸水素二ナトリウムなどを添加することができる。又、エチレンジアミン四酢酸ナトリウムなどの各種キレ−ト剤なども重合調整剤として添加することができる。
本発明の合成ゴム共重合体ラテックスを乳化重合で得る際の重合温度は通常５〜１２０℃であり、工業的な生産効率等から４０〜１００℃が好適である。
【００１８】
本発明の合成ゴム共重合体ラテックスは一段重合以外に多段重合でも製造することができ、単量体混合物の重合系への添加は一括添加法、連続的にあるいは断続的に添加する方法、これらの方法を組み合わせた方法（例えば、単量体混合物の一部添加した後に重合の進行に従って連続的もしくは断続的に添加する方法）などいずれでも良い。
また、重合にあたってシ−ド重合方法もとることができる。シ−ド用ラテックスの組成は特に限定されず、合成ゴム共重合体ラテックスの組成と同じであっても異なってもよく、シ−ド用ラテックスも同一反応容器で製造したもの、異なる他の反応容器で製造したものを用いてもよい。
乳化重合における単量体の重合転化率は工業的生産性から、通常６０％以上、好ましくは８０％以上であることが好ましい。
【００１９】
本発明の合成ゴム共重合体ラテックスは、重合後にスチームストリッピング法による水蒸気蒸留によって未反応単量体の除去を行って調整される。合成ゴム共重合体ラテックス中のスチレン残留量が０．０５重量％（５０ｐｐｍ）以下の場合、建築構造物等での臭気発生の面で好ましい。
合成ゴム共重合体ラテックスの固形分及びｐＨについては、４０〜６５重量％の範囲の固形分、４．０〜１２．０の範囲のｐＨが好ましい。
本発明のモルタル混和剤は合成ゴム共重合体ラテックス（Ａ）の１００重量部にノニオン乳化剤（Ｂ)、高級脂肪酸金属塩（Ｃ）及び低級アルコール（Ｄ）を配合することが必須である。これらは、合成ゴム共重合体ラテックス（Ａ）の重合時に添加することも、重合後に配合することも可能である。
【００２０】
ノニオン乳化剤（Ｂ)としてはポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンポリスチレン化フェニルエーテルが用いられる。またポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンポリスチレン化フェニルエーテルはそれぞれ下記式（１）、（２）で表される。
【００２１】
【化１】
2005213090.tif 000002
【００２２】
【化２】
2005213090.tif 000003
【００２３】
ポリオキシアルキレンアルキルエーテルは、炭素数１１〜２２の脂肪族アルコールとポリオキシエチレン又はポリオキシプロピレンが１〜９０個付加した構造からなる。市販されているポリオキシアルキレンアルキルエーテルとしてはエマルゲン１０３、エマルゲン２１０、エマルゲンLS−１０６、エマルゲンMS−１１０、この他エマルゲンのシリーズ（花王株式会社）、ノイゲンTDS−３０、ノイゲンXL-40、ノイゲンSD−３０、この他ノイゲンのシリーズ（第一工業製薬株式会社）、DKS-NL-15、この他DKS−NLのシリーズ（第一工業製薬株式会社）等が市販されている。ポリオキシアルキレンアルキルエーテルは炭素数１１〜１５の脂肪族アルコールからなる場合、可使時間が長く特に良好である。
【００２４】
ポリオキシアルキレンポリスチレン化フェニルエーテルは、重合度１〜２個のポリスチレンが結合したフェノールとポリオキシエチレン又はポリオキシプロピレンが１０〜７０個付加した構造からなる。市販されているポリオキシアルキレンポリスチレン化フェニルエーテルとしてはエマルゲンＡ−６０、エマルゲンＡ−９０、エマルゲンＡ−５００、エマルゲンＢ−６６（以上、花王株式会社）、ノイゲンＥＡ−８７、ノイゲンＥＡ−１３７、この他ノイゲンＥＡのシリーズ（第一工業製薬株式会社）が市販されている。ポリオキシアルキレンポリスチレン化フェニルエーテルはジスチレン化フェニルエーテルからなる場合可使時間が長く特に良好である。
【００２５】
ノニオン乳化剤（Ｂ）は１重量部以上でモルタル組成物の初期粘度が良好であり、３０重量部以下で作業時の起泡性が低く、硬化強度も良好である。ノニオン乳化剤（Ｂ）はポリオキシエチレントリイソデシルエーテルまたはポリオキシエチレンジスチレン化フェニルエーテルを用いた場合モルタル組成物の可使時間が長く良好である。また、４重量部〜１０重量部の範囲で特に可使時間が長く良好である。
【００２６】
高級脂肪酸金属塩（Ｃ）としてはオレイン酸、ラウリル酸、ステアリン酸等の炭素数１１〜２２の高級脂肪酸のナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩等が用いられる。高級脂肪酸金属塩（Ｃ）が０．０１重量部以上で可使時間が長く良好であり、１重量部以下で最終硬化強度が良好である。高級脂肪酸金属塩（Ｃ）はステアリン酸カリウムを用いた場合可使時間が長く特に良好である。また、０．０５重量部〜０．５重量部の範囲で特に可使時間が長く良好である。
【００２７】
低級アルコール（Ｄ）としてはメタノール、エタノール、ブタノール、プロパノール等の炭素数１〜１０個のアルコールが用いられる。低級アルコール（Ｄ）が０．３重量部以上で可使時間が長く良好であり、１５重量部以下で初期粘度が低く良好である。また、０．５重量部〜５重量部の範囲で特に可使時間が長く良好である。
低級アルコール（Ｄ）はメタノールを用いた場合可使時間が長く特に良好である。
【００２８】
本発明のモルタル混和剤は、セメント１００重量部に対して固形分で１〜５０重量部添加してモルタル組成物を配合できる。またモルタル組成物は必要に応じてノニオン性高分子（例えばポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、でんぷん誘導体等）、アニオン性高分子（例えばポリカルボン酸ソーダ、ポリスチレンスルホン酸ソーダ等）、カチオン性高分子（例えばカチオン化でんぷん等）、着色顔料、骨材（例えば珪砂等）、防腐剤、可塑剤等を適宜添加して作ることができる。このようにして配合されたモルタル組成物は建築構造物、内壁用基材、外壁用基材、タイル接着剤、床張り接着剤等に好適に使用できる。
【００２９】
次に実施例および比較例によって本発明を説明する。
【実施例】
【００３０】
合成ゴム共重合体ラテックスの粒子径の測定、最低造膜温度（MFT）の測定、トルエン不溶分の測定、残留スチレン量の測定、モルタル配合物の調整、モルタル配合物の初期粘度の測定及びモルタル配合物の可使時間の測定は以下の方法に従った。
（１）粒子径（ｎｍ）
ブラウン運動している微粒子に光を当て、粒子から戻ってくる光（後方散乱光）の振動数（光の周波数）の変化量から、微粒子の粒子径を求める方法で体積平均粒子径（ｎｍ）を測定した。測定装置はマイクロトラックＵＰＡ１５０（日機装株式会社）を用いた。
（２）最低造膜温度（MFT）（℃）
高林理化（株）製最低造膜温度測定装置を用いて測定した。
【００３１】
（３）トルエン不溶分（重量％）
テフロン（登録商標）シ−ト上で５０％に調整した合成ゴム共重合体ラテックス約１ｇを１３０℃で３０分乾燥する。乾燥したサンプルを約０．５ｇ精秤し、３０ｍｌのトルエンが入った容器に入れ、振とう器で３時間振とうする。振とう後のトルエン分散液を３２５メッシュのステンレス金網で濾過し、濾過残さ量を１３０℃で１時間乾燥して測定する。トルエン不溶分は乾燥サンプル重量に対する濾過残さ乾燥重量の割合（重量％）から求めた。
【００３２】
（４）スチレン量の測定（ｐｐｍ）
合成ゴム共重合体ラテックス１０ｇをイソオクタン２０ｇ、メタノール５ｇ中に混ぜ、６０分しんとう後、上澄み液をとりガスクロマトグラフィー（島津GC14A、ガラスカラム）で測定し、合成ゴム共重合体ラテックス実液（固形分５０％水分散体）中のスチレン量（ｐｐｍ）を測定した。
測定値（重量標準）の校正はスチレンの１ｐｐｍ、５０ｐｐｍ、２００ｐｐｍ、４００ｐｐｍ、１０００ｐｐｍの標準液（イソオクタン８０重量％、メタノール２０重量％混合溶媒使用）の測定値から求めた。
【００３３】
（５）モルタル配合物
有効成分４５重量％に調整した本発明のモルタル混和剤４５重竜部、水４５重量部を混合し、これに普通セメント２００ｇを混合してミキサーによって１分間（８００ｒｐｍ）攪拌しモルタル組成物を作成した。操作は２５℃で行った。
（６）初期粘度
上記（５）で作成したモルタル組成物をＢＨ型粘度計（６０ｒｐｍ）で測定した。操作は２５℃で行った。
【００３４】
（７）可使時間
上記（５）で作成したモルタル組成物を静置し、３０分おきに２０ｃｍの高さから５ｇの鉄針を落下し、配合物への侵入度（ｍｍ）が５ｍｍ以下になるまでの硬化時間（分）を測定した。操作は２５℃で行った。
【００３５】
［実施例１］
撹拌装置と温度調節用ジャケットを備えた耐圧反応容器に、窒素置換後真空脱気した後イオン交換水７０部、平均粒子径約６７ｎｍを有するシ−ドラテックスの水分散体（固形分）２．０重量部、ラウリル硫酸ナトリウム０．１重量部を入れ、内温を８５℃に昇温する。その後、ブタジエン４０重量部、スチレン６０重量部、αメチルスチレンダイマー０．０５、ｔ−ドデシルメルカプタン０．２重量部からなる単量体混合物を７時間かけてし込んだ。単量体混合物を添加し始めるとほぼ同時に、水１５重量部、ラウリル硫酸ナトリウム０．１重量部、水酸化ナトリウム０．２５重量部、ペルオキソ二硫酸カリウム１．０重量部からなる水溶液を８時間かけて添加した。添加終了後、反応系の温度を８５℃で約２時間維持し重合を終了した。単量体の重合添加率は９８重量％であった。次いで、水酸化ナトリウムを加えて反応系のｐＨを約６．０に調整し、スチ−ムストリッピングで残留単量体を除去し、加熱減圧濃縮し、冷却後、８０メッシュの濾布で濾過し、固形分濃度を５０重量％に調整して、実施例１の合成ゴム共重合体ラテックスを得た。この合成ゴム共重合体ラテックスについて、平均粒子径を測定したところ、２５０ｎｍであった。又、この共重合体のトルエン不溶分は９０重量％であり、ＭＦＴは２℃であった。またスチレン量は１５ｐｐｍであった。
【００３６】
この合成ゴム共重合体ラテックスに１００重量部（固形分）に対し、ポリオキシエチレンジスチレン化フェニルエーテル（エチレンオキサイド付加モル数１３、以下乳化剤１）を６重量部（固形分）、ステアリン酸カリウム（高級脂肪酸金属塩１）を０．１重量部（固形分）、メタノール（低級アルコール１）２重量部を加えモルタル混和剤を調整した。
このモルタル混和剤を有効成分（水以外）で４５重量％に調整し、前述した配合処方で混合し、モルタル組成物を得た。
得られたモルタル組成物によって初期粘度と可使時間を測定した。これらの結果を表１に示す。
【００３７】
［実施例２〜９］
実施例１に該当する合成ゴム共重合体ラテックスを用いた他、表１の配合組成によって、実施例１と同様の操作で行ったモルタル組成物の評価結果を表１に示す。
【００３８】
［実施例１０〜１３］
表２の単量体等の組成を用いて、実施例１と同様な操作を行って得られた合成ゴム共重合体ラテックスを用いた他、表２の配合組成によって、実施例１と同様の操作で行ったモルタル組成物の評価結果を表２に示す。
【００３９】
［実施例１４〜１６］
実施例１に該当する合成ゴム共重合体ラテックス用いて、ポリオキシエチレンイソトリデシルエーテル（エチレンオキサイド付加モル数５、以下乳化剤２）、オレイン酸カリウム（高級脂肪酸金属塩２）、エタノール（低級アルコール２）を用いた他、表２の配合組成によって、実施例１と同様の操作で行ったモルタル組成物の評価結果を表２に示す。
【００４０】
［比較例１〜４］
実施例１に該当する合成ゴム共重合体ラテックスを用いた他、表３の比較例１〜４に該当する配合組成によって、実施例１と同様の操作で行ったモルタル組成物の評価結果を表３に示す。
【００４１】
［比較例５〜９］
表３の単量体等の組成を用いて、ポリオキシエチレンスチレン化フェニルエーテル（エチレンオキサイド付加モル数１３、以下乳化剤３）、ポリオキシエチレンセチルエーテル（エチレンオキサイド付加モル数１０、以下乳化剤４）、オレイン酸カリウム（以下高級脂肪酸塩２）、エタノール（低級アルコール２）を用いて、実施例１と同様な操作を行って得られた合成ゴム共重合体ラテックスを用いた他、表３の配合組成によって、実施例１と同様の操作で行ったモルタル組成物の評価結果を表３に示す。
【００４２】
実施例、比較例に用いた乳化剤、高級脂肪酸金属塩、低級アルコールを表４に示す。
以上の実施例及び比較例の結果（表１〜４）から、本発明のモルタル混和剤を用いた場合、モルタル組成物の配合時の初期粘度が低く、可使時間が長く、全般に良好なことが解る。
実施例１〜３、１０〜１６および比較例１〜２の結果からノニオン乳化剤（Ｂ）は１重量部以上でモルタル組成物の初期粘度が良好であり、３０重量部以下で可使時間も良好である。なお、ノニオン乳化剤（Ｂ）は３０重量部以下の場合モルタルの硬化反応を阻害せず最終硬化強度が良好である。
【００４３】
実施例１、４〜５、１０〜１６および比較例３〜４の結果から高級脂肪酸金属塩（C）が０．０１重量部以上、１重量部以下で可使時間が長くが良好である。なお、高級脂肪酸金属塩（C）は１重量部以下の場合モルタルの硬化反応を阻害せず最終硬化強度が良好である。
実施例１、６〜９、１０〜１６の結果から低級アルコール（D）が０．３重量部以上、１５重量部以下で可使時間が特に長く良好である。
【００４４】
【表１】
2005213090.tif 000004
【００４５】
【表２】
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【００４６】
【表３】
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【００４７】
【表４】
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【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は流動性に優れ、可使時間の長いモルタル組成物を実現するモルタル混和剤に関する。