(57)【要約】    【課題】  誤って机など載置台から落とすことがなく、しかも余震などの激しい揺れが発生しても転倒することがないため、火災、火傷などの危険がないとともに破損することがないろうそくを提供する。    【解決手段】  載置用の台座部に外周壁部を立上げかつ上端のみが開口する容器内に、燃焼用のろう材を収納させたろうそくであって、前記台座部に、該台座部が載置される載置面を内部気密に吸着する吸着具を設け、また前記吸着具は、前記台座部が通る挿入孔を有しかつ通り抜けにより台座部上面と、該台座部が載置される載置面を跨りかつ内部気密に前記載置面に載置される環状かつ弾性を有する吸着シートからなり、さらに前記台座部は、側部表面が傾斜する円錐状部を具えることを特徴とする。【選択図】  図１
2005060616.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
載置用の台座部に外周壁部を立上げかつ上端のみが開口する容器内に、燃焼用のろう材を収納させたろうそくであって、
前記台座部に、該台座部が載置される載置面を内部気密に吸着する吸着具を設けたことを特徴とするろうそく。
【請求項２】
前記吸着具は、前記台座部が通る挿入孔を有しかつ通り抜けにより台座部上面と、該台座部が載置される載置面を跨りかつ内部気密に前記載置面に載置される環状かつ弾性を有する吸着シートからなることを特徴とする請求項１記載のろうそく。
【請求項３】
前記台座部は、側部表面が傾斜する円錐状部を具えることを特徴とする請求項１又は２記載のろうそく。
【請求項４】
前記吸着シートは、ゴム又は熱可塑性エラストマーからなることを特徴とする請求２又は３記載のろうそく。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として、地震、津波、台風などの災害時に非常灯として好適に用いうるろうそくに関し、さらには、長時間点灯し例えば１００時間点灯ろうそくとしても構成することができる。
【背景技術】
【０００２】
災害時に電気が復旧するまでの間に使用する非常用の灯りとして、乾電池を用いたランプが多用されているが、乾電池は長時間放置すると放電し、緊急時に使用できないことがある。また定期的なメンテナンスを必要とし、手間とコストが掛かるほか、買い置きすることができないため、被災地で品不足になりやすい。他方エンジン式のものもあるが、高価かつ長期保存保守には困難を伴う。
【０００３】
これに対し、ろうそくは保存による劣化がなくマッチ、ライターなどの着火具さえあれば確実に使用できるため、非常時の灯りとして信頼性が高いものである。そこで一定の燃焼時間を確保するため、長さ２０〜４０ｃｍ程度の大型のろうそくが災害用として用いられているが、このようなものも、ろう材のみからなるため過度の太肉化はできず、使用時間は約１０時間程度に制限される。また炎が露出して用いられるため、不注意により炎に接触して火傷を負う可能性があり、また可燃物に燃え移り火災を起す危険性もあり、しかも風などで炎が消えやすい。さらには燃焼中に溶融したろうが、ろうそくの側面に沿って垂れ、その下部で固化し、これらが燃焼後も残渣となって残り、燃焼すべきろうが無駄となるため燃焼時間が短縮するという問題があった。
【０００４】
そこで、図９（Ａ）に示すように、ガラス、耐熱性プラスチックなどの有底円筒状の容器ａにろうｂを充填するとともに、その中央に芯ｃを設けたろうそくｄが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。前記ろうそくｄにおいては、炎ｆは容器ａの内側で燃焼するため、該容器ａがガードとなって、火傷を負ったり、周囲の可燃物に燃え移る危険性が減り、また屋外で使用する時、該容器ａが風防の役割を果たすため、灯りのちらつきと風による吹き消しがなくなる。さらには、溶融したろうが残渣となって周囲の床面などを汚すことがなく、従って該残渣を除去する必要もなくなる。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−２２８９８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、前記ろうそくｄの容器ａは、ガラス、プラスチックなど比較的固い材料を用いるため滑りやすく、図９（Ｂ）に示すように、例えば机などの載置台ｔに置いて使用する時、これを誤って落下させて破損し、さらに燃焼中の場合、炎が広がり火災をおすことがある。しかも地震災害時には、余震を発生することが多く、激しい揺れによりろうそくｄが転倒して紙、布など可燃物に燃え移り、火災を発生する危険性が大きい。特に長時間連続点灯する１００時間点灯ろうそくは、大型のため火災、転倒の可能性が高く、安全のため設置の安定化が強く求められる。
【０００７】
本発明の課題は、前記したろうそくが有する問題点を解消し、誤って机などの載置台から落ちることがなく、しかも余震などの激しい揺れが生じても転倒することがないため、火災、火傷などの危険が極めて小さくなるとともに破損することがないろうそくを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、載置用の台座部に外周壁部を立上げかつ上端のみが開口する容器内に、燃焼用のろう材を収納させたろうそくであって、前記台座部に、該台座部が載置される載置面を内部気密に吸着する吸着具を設けたことを特徴とする。
【０００９】
また請求項２記載の発明は、前記吸着具は、前記台座部が通る挿入孔を有しかつ通り抜けにより台座部上面と、該台座部が載置される載置面を跨りかつ内部気密に前記載置面に載置される環状かつ弾性を有する吸着シートからなることを特徴とする請求項１記載のろうそくである。
【００１０】
また請求項３記載の発明は、前記台座部は、側部表面が傾斜する円錐状部を具えることを特徴とする請求項１又は２記載のろうそくである。
【００１１】
また請求項４記載の発明は、前記吸着シートは、ゴム又は熱可塑性エラストマーからなることを特徴とする請求項２又は３記載のろうそくである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は叙上の如く構成しているため、吸着具が載置面に吸着することにより、台座部が載置面に強力に固定され、余震などの激しい揺れが発生しても容器が載置面を横滑りし、或いは転倒することがない。従って容器の破損等でろうそくが使用不可となることを防ぎ、また炎が可燃物に燃え移ることによる火災の発生、または火傷を防止できる。しかも、１００時間点灯ろうそくに求められる設置の安定性が確保されるため、災害時の非常灯として安全に使用しうる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の一形態を、図示例とともに説明する。図１は本発明の一実施の形態を例示する斜視図、図２は吸着シートの斜視図、図３（Ａ）、（Ｂ）は吸着の手順を例示する断面図である。本発明のろうそく１は、容器４と、吸着具６と、ろう材Ｗとからなる。前記容器４は、台座部２と、該台座部２から立ち上がる円筒状の外周壁部３とを具え、上端だけが開口している。本形態では、該外周壁部３は下膨らみ状をなしているため、重心が低くなり転倒しにくい構造となっている。
【００１４】
前記外周壁部３は、炎の明かりを透過させるため少なくともその一部を透光性ガラス、耐熱性プラスチックなどの透光性材料を用いた透光部２１で構成する。本形態では、図１、４に示すように、台座部２を含めて容器４全体を透光性ガラスで形成することにより、外周壁部３の全てを透光部２１で構成しているが、外周壁部３上端の開口２２周囲、または下端部をステンレススチール、アルミニウムその他の金属、陶磁器など非透光材で構成してもよい。
【００１５】
前記透光部２１は、その外周面に、各種形状の凹凸模様２３が形成される。炎Ｆが発する光は、該凹凸模様２３を透過する際、屈曲することによりその方向が分散するため、炎の眩しさを減じるとともに広い角度を照らすことができる。前記凹凸模様２３は、本形態では、半径が約４〜１０ｍｍ程の断面円弧の横縞２４が上下多段に波打ち状に連続することにより構成される。前記横縞２４は、透光性ガラスで形成されるとともに断面円弧をなすため各々の横縞２４が帯状の凸レンズを形成する。従って、透光部２１を透過する光は、各横縞２４において上下方向に分散して屈曲するため、炎Ｆの光が透光部２１全体に拡散して眩しさを減じ、また上下方向に対し広角に照らすことができる。
【００１６】
前記台座部２は、外周壁部３の下部に設けられ、前記容器４を載置面５上に安定的に載置するため、その底面は水平かつ平面状に形成される。本形態の台座部２は、側部表面が上位に比べ下位の方が外に張り出した状態で上向きに傾斜する円錐状部８を具える。なお台座部２はこのほか、前記外周壁部３の外径より小径の円柱状をなすもの、または柱状体の下部に水平円形状の基盤を一体に設けたものなど各種の形状とすることができる。また本形態の台座部２は、外周壁部３を含めて透明性ガラスで一体に形成されているが、別部品からなる台座部２をネジ、接着、溶接などで取り付けて構成することもでき、さらに台座部２を複数部品の組合わせで形成することもできる。
【００１７】
前記吸着具６は、図２に示すように、弾性を有する吸着シートＳからなり、該吸着シートＳは、本形態では円形であるが、この他、楕円形状、多角形状とすることもできる。また前記吸着シートＳは、略中央に台座部２が通り抜ける挿入孔７が形成されて環状をなす。該挿入孔７は台座部２の形状に合わせ形成され、本形態では、円錐状の台座部２に合わせ円孔に形成されるが、角穴、楕円穴などに形成されることもある。
【００１８】
前記吸着シートＳは、厚さ２．５〜５．０ｍｍ程度、好ましくは２．７〜３．０ｍｍ程度、本形態では３．０ｍｍに形成される。厚さが２．５ｍｍ未満では吸着力が不足するためろうそく１が横滑り又は転倒し易くなり、５．０ｍｍを越えると固くなるため内部気密に吸着することが困難となる。また吸着シートＳの大きさは、直径９５〜１４０ｍｍ程度、好ましくは１１５〜１２５ｍｍ程度、本形態では１２０ｍｍに形成される。直径が９５ｍｍ未満では吸着力が不足するためろうそく１が横滑り又は転倒し易くなり、１４０ｍｍを越えると吸着シートＳが必要以上に大きくなるため、ろうそく１の持ち運びがやり難く、またろうそく１の設置に広い載置面５を必要とするなど、取り扱いが不便となる。
【００１９】
また前記挿入孔７の大きさは、台座部２の外径に比べ、４８〜７２％程度、好ましくは６４〜６８％程度に形成される。４８％未満では、台座部２が通り抜けるために、吸着シートＳの弾性に抗して挿入孔７が拡大する際、その拡大比率が過大となるため、取扱が困難であるとともに挿入孔７内縁から破損する可能性があり、７２％を越えると台座部２から外れる可能性がある。本形態の台座部２は、外径７６ｍｍであり、これに対し、直径５０ｍｍの挿入孔７が形成されている。
【００２０】
前記吸着シートＳは、ゴム又は熱可塑性エラストマーから形成される。ゴムとしては、スチレン・ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、イソプレンゴム、ウレタンゴム、アクリルゴム、エチレンプロピレンゴムなどの合成ゴム、天然ゴムを用いることができ、更に二種以上のゴムを配合して用いることもできる。そして熱可塑性エラストマーとしては、オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、エステル系エラストマー、ウレタン系エラストマー、アミド系エラストマー、塩化ビニル系エラストマーなどを用いることができる。また、吸着シートＳは、前記材料に発泡剤を加えて成形した、単独気泡を有するスポンジ体を用いることもできる。
【００２１】
また前記吸着シートＳの上に伸縮性を有するカバー層２５を一体に積層形成すると、前記吸着シートＳ表面を傷付き、熱などから保護でき、かつ任意の着色、模様を付加できる点で好ましい。なお該カバー層２５は、ナイロン、レーヨン、コットン、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリルなどの伸縮織材を用いる。
【００２２】
しかして、図３（Ａ）に示すように、前記台座部２を吸着シートＳの挿入孔７に圧入すると、該台座部２は吸着シートＳの弾性変形により挿入孔７を通り抜け、しかも吸着シートＳは、円錐状部８の傾斜面に沿い下向きに拡がるラッパ状に変形するとともに、該円錐状部８に対し弾性により固定される。なおこのとき、吸着シートＳの挿入孔７縁部は、容器４の外周壁部３下端部の受部３８に当接支持される。該受部３８で挿入孔７縁部を支持された吸着シートＳは、弾性に抗して挿入孔７が拡大した状態が元に戻ることが阻止されて弾性力を維持するため、円錐状部８に安定して固定される。
【００２３】
次いで図３（Ｂ）に示すように、ろうそく１を載置面５に向けて下降させると、前記ラッパ状に弾性変形した吸着シートＳの外縁部が、載置面５から押圧されて該載置面５上を外方に押し拡がる。これにより、前記吸着シートＳは、円錐状部８側部の傾斜面からなる台座部上面２Ｕと載置面５とを跨り、しかも吸着シートＳの弾性により載置面５に向けて押圧されるため、該吸着シートＳは内部気密な状態を維持して載置面５に載置されることにより、該載置面５に吸着される。（本明細書で台座部上面２Ｕとは、台座部２の側部表面に形成される上向きの傾斜面を含むものとする。）従って、誤って手が当たり、または余震発生時に、ろうそく１が不意に大きな横向きの力を受けても、前記吸着シートＳにより容器４が載置面５に強力に固定されるため、ろうそく１は、横滑り、転倒モーメントなどを生じることがなく、容器４の破損などで点灯が不可となること、或いは火災発生、火傷を負うことなどを防止しうる。また本形態では、台座部２は円錐状部８を具えるため、該台座部２に装着した吸着シートＳは、円錐状部８の傾斜面に沿ってラッパ状をなし、これを載置面５に載置すると、その弾性により載置面５に強く密着するため、吸着固定の信頼性が高いとともに取扱性に優れる。
【００２４】
また、前記容器４は、６５０〜９００ｃｍ3 の容積を有し、その内部にろう材Ｗを収納する。６５０ｃｍ3 未満では、ろう材Ｗの殆どを燃焼に使用しても、１００時間の総燃焼時間を得ることができないため、災害用のろうそくとして点灯時間が不足し、９００ｃｍ3 を越えると、総重量が重くなりすぎて持ち運びに不便である。
【００２５】
前記ろう材Ｗは、図４に示すように、容器４の内部の中央に配された中ろう材Ｗｉと、該中ろう材Ｗｉと容器４の内面との間に充填された外ろう材Ｗｏとからなる。中ろう材Ｗｉは円柱状をなし、別途生産されたものが容器４の開口２２から挿入される。他方外ろう材Ｗｏは、前記中ろう材Ｗｉと外周壁部３の間に溶融したろう原料を注入後冷却して形成され、本例では、容器４の形状に沿って下膨らみ状をなしている。
【００２６】
前記中ろう材Ｗｉは、融点が例えば５５〜７０℃程度に設定され、外ろう材Ｗｏの融点は、中ろう材Ｗｉに比べて低く設定され、例えば４０〜６０℃程度である。このため、炎Ｆから遠いため伝わる熱の量が少なく、かつ外周壁部３を通して外部に熱を奪われ易いため中ろう材Ｗｉよりも低温となる外ろう材Ｗｏの熱溶融が促進され、中ろう材Ｗｉと外ろう材Ｗｏの上面は略同一高さに揃う。また、図４において仮想線で示すように、外ろう材Ｗｏの熱溶融が遅れることにより、容器４内面での外ろう材Ｗｏの位置と中ろう材Ｗｉの芯材２６周囲の最も低い位置と間にレベル差ｈが生じても、該レベル差ｈは、その高さにおける容器４の内径ｄに比して１０分の１以下、かつ炎の高さの３分の１以下に抑制されるため、炎Ｆの明かりが外ろう材Ｗｏによって遮られることがなく周囲を明るく照らすことができる。しかも外ろう材Ｗｏを含め全てのろう材Ｗの殆どが溶融して燃焼するため、ろう材Ｗをロスすることなく、点灯時間を長く維持することができる。なお、中ろう材Ｗｉ、外ろう材Ｗｏの具体的な融点は、使用される気温条件、外ろう材Ｗｏ、中ろう材Ｗｉの大きさなどの条件に応じて適宜設定される。
【００２７】
前記芯材２６は、中ろう材Ｗｉの略中心に立設され、その上端から下端に至る長さを有し、木綿、麻糸などの天然植物繊維、レーヨンなどの再生セルロース系繊維により構成された紙、布、糸、紐など、溶融したろうを吸い上げる毛細管現象を有する素材、形態のものを用いる。充分な明るさを得るためには、約１５〜２５ｍｍ程度の高さの炎を必要とし、そのためろう材Ｗの溶融面Ｍから芯材２６が例えば５〜１０ｍｍ程度常に立ち上がる状態を維持することが必要であるため、長時間燃焼を持続する１００時間ろうそくは、充分な太さと、材質の芯材２６を用いる必要がある。なお、綿１００％の芯材２６を用いると燃焼時間が安定し、また繊維の中にテグスを加配することにより、芯材２６の保形性、耐久性を高めることができ、さらに芯材２６の中央にワイヤを挿入することにより、芯材２６が途中で折れることを防止でき継続点灯が中断することがなくなる。
【００２８】
前記容器４は、図５に示すように、その中央が上方に膨らんだ球面部２７を有する略円盤状の蓋体２８を具え、該蓋体２８は、外周壁部３の上端に設けられ上方に向けラッパ状に拡がる開口縁部２９に載置される。前記蓋体２８は、周囲鍔部に複数隔設された長孔状の吸気口３０と、球面部２７の中央頂部に設けられた円孔状の排気口３１とを有する。吸気口３０、排気口３１は、図４に示すように、容器４の開口２２に通気し、各吸気口３０から容器４内部へ進入した外部空気Ａ１は、外周壁部３の内面に沿って下降して炎Ｆに酸素を供給し、炎Ｆの燃焼に使用された燃焼済空気Ａ２は、高温に熱せされているためそのまま開口２２の中央を上昇して排気口３１から外部に排出される。このように、蓋体２８により、燃焼のための空気が乱れることなくスムースに流れる通気経路が構成されるため、炎Ｆが揺らいだり、チラツキを生じることがなく、安定した燃焼がえられる。
【００２９】
前記容器４は、移動用金具３２を取り付けて持ち運ぶことができる。該ろうそく移動用金具３２は、図６に示すように、外周壁部３の膨らみ状部３３の最大外径よりも、少し小さい径の略環状のリング部３４と、該リング部３４に回転可能に取り付けられた一対の吊り部３５, ３５とからなり、リング部３４と、吊り部３５とはワイヤを折曲加工して形成されている。前記リング部３４は、外方に向けＶ字状に折曲形成された４個の突部３４ａを有する。また前記各々の吊り部３５は、緩やかに湾曲した一対の縦部３５ａ, ３５ａの上端が外側へ向って折れ曲るとともにその先端相互が連結されて形成されたコ字状の摘み部３５ｂを有し、また前記縦部３５ａ, ３５ａの下部は、リング部３４の突部３４ａの先端に１回転巻回して外方に延びその先端相互がリング部３４と略同心の円弧部３５ｃで連結されている。
【００３０】
また前記ろうそく移動用金具３２は、図７に示すように、容器４に対し下方から挿入すると、リング部３４の径よりも少し大きな外径の横縞２４にリング部３４が係止することにより、容器４に装着される。容器４に装着されたろうそく移動用金具３２は、その吊り部３５, ３５の摘み部３５ｂ, ３５ｂを両手で支持することにより、直接触れることなく容器４を持上げることができるため、燃焼により加熱された容器４で火傷を負うことなく、安全に、しかも水平状態を保ちながらろうそく１を移動することができる。なお前記円弧部３５ｃは、摘み部３５ｂを手放した時、一体に形成された吊り部３５が自重で外側に倒れる動きに連動して前記突部３５ａの巻回部を中心に回転し、かつ前記外周壁部３に当接することにより、吊り部３５を所定の角度で維持するものである。
【００３１】
図８に示すろうそく１は、異なる実施形態を示し、略円筒状の外周壁部３を具えるとともに、略円盤状の底板３６と該底板３６の略中央に立設する脚部３７とからなる台座部２を有する。前記台座部２の底板３６の上面からなる台座部上面２Ｕと載置面５とに跨る環状の吸着シートＳは、載置面５上に内部気密に載置され、これにより前記台座部２は載置面５に固定されている。
【実施例】
【００３２】
図１乃至図４に図示し、かつ表１に具体的な条件を示すの容器４及び吸着具６を具え、ろう材Ｗを満充填した実施例１と、ろう材Ｗを半充填した実施例２とを用い、ＩＭＶ株式会社テストラボ事業部東京ラボに外部依頼して、ろうそく１に振動を加えた際の転倒、及び水平移動の試験を行なった。試験条件はＩＭＶ株式会社製の振動試験装置（ＶＳ−１０３２−１８０Ｔ）を用い、吸着具６により実施例１、実施例２を加振機テーブルに固定した状態で、水平方向、垂直方向の各々について、振動を与えた。そしてその振動は５秒毎に加速度を漸増し、最大２０００Ｇａｌ（２０ｍ／ｓ2 ）まで振動負荷を高め、固定状態を確認した。
【００３３】
【表１】
2005060616.tif 000003
【００３４】
試験の結果、実施例１、実施例２とも、水平、垂直何れの方向に対しても、転倒および１０ｍｍ以上の移動は認められず、阪神淡路大震災の最大加速度８１８Ｇａｌをはるかに上回る振動に対し、固定が維持されることを確認できた。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施の形態を例示する斜視図である。
【図２】吸着シートの一実施の形態を例示する斜視図である。
【図３】（Ａ）（Ｂ）は、吸着シートを用いて容器を固定する工程を説明する縦断面図である。
【図４】その燃焼状態を示す縦断面図である。
【図５】蓋体の一実施の形態を例示する斜視図である。
【図６】ろうそく移動用金具を例示する斜視図である。
【図７】その使用状態を示す斜視図である。
【図８】本発明の異なる実施の形態を例示する斜視図である。
【図９】従来例を示し、（Ａ）はその縦断面図であり、（Ｂ）は使用状態を説明する略図である。
【符号の説明】
【００３６】
１      ろうそく
２      台座部
２Ｕ      台座部上面
３      外周壁部
４      容器
５      載置面
６      吸着具
７      挿入孔
８      円錐状部
Ｓ      吸着シート
Ｗ      ろう材
【図１】
2005060616.tif 000004
【図２】
2005060616.tif 000005
【図３】
2005060616.tif 000006
【図４】
2005060616.tif 000007
【図５】
2005060616.tif 000008
【図６】
2005060616.tif 000009
【図７】
2005060616.tif 000010
【図８】
2005060616.tif 000011
【図９】
2005060616.tif 000012