(57)【要約】【課題】  上下高さの低い空間の床等や左右幅の狭い空間の床等の汚れ落とし作業を適宜行なうことができ、しかも、柄棒を介してブラシヘッドを床等に沿って動かそうとする力が効果的にブラシヘッドに伝わるように構成されたデッキブラシを提供する。【解決手段】  長手軸線をもつヘッド本体２１０の下面に刷毛２２０が植設されたブラシヘッド２００と、このブラシヘッド２００に連結された柄棒３０とを備えるデッキブラシ１０であって、上記長手軸線と平行な第１軸線Ｌ１を中心として回動可能な連結第１部材３００と、この連結第１部材３００に対して第２軸線Ｌ２を中心として回動可能に連結され、かつ上記柄棒３０の一端が連結された連結第２部材４００とを備え、上記第２軸線Ｌ２は、連結第１部材３００の軸方向にみて上記第１軸線Ｌ１に対して直交している。【選択図】  図３
2005081064.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手軸線をもつヘッド本体の下面に刷毛が植設されたブラシヘッドと、このブラシヘッドに連結された柄棒とを備えるデッキブラシであって、
上記長手軸線と平行な第１軸線を中心として回動可能な連結第１部材と、この連結第１部材に対して第２軸線を中心として回動可能に連結され、かつ上記柄棒の一端が連結された連結第２部材とを備え、上記第２軸線は、連結第１部材の軸方向にみて上記第１軸線に対して直交していることを特徴とする、デッキブラシ。
【請求項２】
上記第１軸線は、上記ヘッド本体の上面より下位に位置させられている、請求項１に記載のデッキブラシ。
【請求項３】
上記ヘッド本体の短手方向の一側縁には、上記第１軸線を上記ヘッド本体の上面より下位に配置し、かつ、上記連結第１部材が上記ヘッド本体に対する略直立状態から少なくとも９０度回動することを許容するように、切り込みが形成されている、請求項２に記載のデッキブラシ。
【請求項４】
ヘッド本体には、上記第１軸線に沿う枢軸部が上記切り込み内に延びるようにして突設された一対のヒンジブロックが着脱可能に装着されており、上記連結第１部材は、上記枢軸部に対して回動可能に支持されている、請求項３に記載のデッキブラシ。
【請求項５】
上記一対のヒンジブロックには、上記連結第１部材の上記ヘッド本体に対する直立状態において、上記連結第２部材がその直立状態から上記第２軸線周りに傾動したとき、連結第２部材と係合して上記連結第１部材の上記第１軸線周りの回動を阻止するストッパ手段が設けられている、請求項４に記載のデッキブラシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、床等の汚れ落としのための用具として用いられるデッキブラシに関する。
【背景技術】
【０００２】
デッキブラシは、ブラシヘッドを床等に強くこすりつけて汚れを落とす作業に適するように構成されたものである。このデッキブラシは、通常、たとえば、特許文献１に開示されているように、ブラシヘッド本体の下面に比較的硬質の刷毛を植設するとともに、ブラシヘッド本体の上面に斜状に延びる柄棒を連結して構成されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１１６５６７号公報
【０００４】
柄棒は、ブラシヘッド本体の上面に対して、固定状に取付けられており、したがって、次のような問題を有する。
【０００５】
第１に、たとえば、厨房における調理用機器や調理台の下の床のように、床との間のすきまが小さい空間にブラシヘッドを挿入して汚れ落としをする作業が事実上不可能である。調理用機器や調理台の下縁に柄棒が引っかかってブラシヘッドを上記空間に奥深く挿入することができないからである。柄棒を水平近くまで傾ければ、上記した空間にブラシヘッドを挿入することも可能であろうが、そうすると、刷毛の下面が水平とはならず、床の汚れをうまく落とすことができなくなる。
【０００６】
第２に、ブラシヘッドの前後幅より狭い領域にブラシヘッドを挿入してその領域の床等の汚れ落としをするといった作業ができない。
【０００７】
第３に、柄棒の下端にブラシヘッドが左右に張り出した格好で固定されているため、保管スペースを多くとる。
【０００８】
なお、モップの類には、モップヘッドの上面に対して柄棒が回動可能に連結されたものも見受けられる。しかしながら、デッキブラシの場合、硬質の刷毛を含めるとブラシヘッドは相当な上下高さを有する。したがって、単にブラシヘッドの上面に対して柄棒を回動可能としたのでは、柄棒を介してブラシヘッドを前後、左右に動かそうとする力がうまくブラシヘッドに伝わらず、刷毛と床との間の摩擦力に負けてブラシヘッドが傾いてしまうといった問題を生じやすい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本願発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、上下高さの低い空間の床等や左右幅の狭い空間の床等の汚れ落とし作業を適宜行なうことができ、しかも、柄棒を介してブラシヘッドを床等に沿って動かそうとする力が効果的にブラシヘッドに伝わるように構成されたデッキブラシを提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するため、本願発明では、次の技術的手段を採用した。
【００１１】
すなわち、本願発明によって提供されるデッキブラシは、長手軸線をもつヘッド本体の下面に刷毛が植設されたブラシヘッドと、このブラシヘッドに連結された柄棒とを備えるデッキブラシであって、
上記長手軸線と平行な第１軸線を中心として回動可能な連結第１部材と、この連結第１部材に対して第２軸線を中心として回動可能に連結され、かつ上記柄棒の一端が連結された連結第２部材とを備え、上記第２軸線は、連結第１部材の軸方向にみて上記第１軸線に対して直交していることを特徴としている。
【００１２】
上記構成のデッキブラシにおいては、柄棒は、ブラシヘッドの長手軸線と平行な第１軸線を中心として回動可能である。したがって、柄棒をブラシヘッドに対して大きく傾けることにより、床からの高さが低い空間にもブラシヘッドを挿入してその床等の汚れ落とし作業を行なうことができる。また、柄棒は、ブラシヘッドの長手軸線と直交する第２軸線を中心としても回動可能である。したがって、柄棒を第２軸線を中心として傾動させた状態において柄棒を前後動させることにより、ブラシヘッドをその長手軸線に沿って往復移動させることができる。これにより、この構成のデッキブラシによれば、ブラシヘッドの横幅よりも狭い、ほぼブラシヘッドの短手方向の寸法に相当する狭い空間にもブラシヘッドを挿入して、その空間の床等の汚れ落とし作業を行なうことができる。このように、本願発明に係るデッキブラシによれば、汚れ落とし作業を行ないうる領域が格段に拡がり、より便利となる。また、柄棒を第２軸線を中心として回動させれば、ブラシヘッドを柄棒に沿うように折り畳むことができ、そうすることにより、この構成のデッキブラシの保管スペースを節約することができる。
【００１３】
好ましい実施の形態においては、上記第１軸線は、上記ヘッド本体の上面より下位に位置させられている。
【００１４】
デッキブラシのブラシヘッドは、硬質の刷毛の毛足が比較的長いこと、等から、その上下寸法が比較的大きい。上記構成においては、連結第１部材を回動可能に支持する第１軸線がヘッド本体の上面より下位に配置されている結果、デッキブラシの使用時、この第１軸線の床面からの高さを低めることができる。床等の汚れをこすり落とすべく、ブラシヘッドをその短手方向に移動させようとする力は、第１軸線を介して柄棒から伝わるが、刷毛と床との間に摩擦力が発生したとしても、この摩擦力に負けてブラシヘッドが傾いてしまうといった事態は回避される。このことは、柄棒がブラシヘッドに対して第１軸線を中心として回動可能となっていても、柄棒からの力が効果的にブラシヘッドに伝達され、このブラシヘッドが傾くことなく床面に沿って移動できるようになることを意味する。
【００１５】
好ましい実施の形態においてはまた、上記ヘッド本体の短手方向の一側縁には、上記第１軸線を上記ヘッド本体の上面より下位に配置し、かつ、上記連結第１部材が上記ヘッド本体に対する略直立状態から少なくとも９０度回動することを許容するように、切り込みが形成されている。
【００１６】
このように構成することにより、上記第１軸線がヘッド本体の上面より下位に配置していても、この第１軸線を中心として、連結第２部材ないし柄棒がほぼ水平状態となるまで回動することができるようになる。その結果、床からのすきま寸法がより小さい空間に対しても、ブラシヘッドを挿入して汚れ落とし作業を行なうことができるようになる。
【００１７】
好ましい実施の形態においてはさらに、上記ヘッド本体には、上記第１軸線に沿う枢軸部が上記切り込み内に延びるようにして突設された一対のヒンジブロックが着脱可能に埋設されており、上記連結第１部材は、上記枢軸部に対して回動可能に支持されている。
【００１８】
このように構成すれば、ヒンジブロックをヘッド本体から取り外すことにより、柄棒をヘッド本体から容易に取り外すことができる。これにより、刷毛が磨耗したブラシヘッドの交換が容易に行なえるとともに、ブラシヘッドのメインテナンスを容易に行なうことができるようになる。
【００１９】
好ましい実施の形態においてはまた、上記一対のヒンジブロックには、上記連結第１部材の上記ヘッド本体に対する直立状態において、上記連結第２部材がその直立状態から上記第２軸線周りに傾動したとき、連結第２部材と係合して上記連結第１部材の上記第１軸線周りの回動を阻止するストッパ手段が設けられている。
【００２０】
このように構成することにより、第２軸線周りに柄棒を回動している状態において、柄棒が第１軸線周りに回動することはないので、ブラシヘッドが安定する。
【００２１】
本願発明のその他の特徴および利点は、図面を参照して以下に行なう詳細な説明から、より明らかとなろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本願発明の好ましい実施形態につき、図面を参照して具体的に説明する。
【００２３】
図１ないし図３に示すように、このデッキブラシ１０は、ブラシヘッド２００と、このブラシヘッド２００に連結された柄棒３０とを備える。ブラシヘッド２００は、長手軸線を有する平面視略長矩形状のヘッド本体２１０と、このヘッド本体２１０の下面に植設された比較的硬質で毛足の長い刷毛２２０を有する。ヘッド本体２１０の下面は、側面視において凸に湾曲させられているが（図６参照）、刷毛２２０の下端位置は、揃えられており、ブラシヘッド２００全体が床等の平面に載ったとき、安定性が得られるようになっている。
【００２４】
本願発明においては、柄棒３０は、ヘッド本体２１０に対し、ヘッド本体２１０の長手軸線と平行な第１軸線Ｌ１を中心として回動可能（図７）であるとともに、この第１軸線Ｌ１と直交する第２軸線Ｌ２を中心として回動可能（図９）となるようにして連結される。そのために、上記長手軸線と平行な第１軸線Ｌ１を中心として回動可能な連結第１部材３００が設けられるとともに、この連結第１部材３００に対して第２軸線Ｌ２を中心として回動可能に連結された連結第２部材４００が設けられる。そして、第２軸線Ｌ２は、連結第１部材３００の軸方向にみて上記第１軸線Ｌ１に対して直交させられる。連結第２部材４００には、上記柄棒３０の一端が連結される。また、本願発明では、上記第１軸線Ｌ１はヘッド本体２１０の上面より下位に配置される。かかる構成は、図に示す実施形態では、以下に説明するように具体化されている。
【００２５】
図２、図３および図６に良く表れているように、ヘッド本体２１０には、その短手方向の一側縁から所定幅をもった略矩形の切り込み２３０がヘッド本体２１０の上下方向に貫通するように形成されており、このヘッド本体２１０の上面には、上記切り込み２３０の奥部に連続してヘッド本体２１０の長手方向に延びる一対の有底凹部２４０が形成されている。一対の有底凹部２４０には、連結第１部材３００を上記第１軸線Ｌ１を中心として回動可能に支持するための一対のヒンジブロック２５０が着脱可能に取付けられる。
【００２６】
ヒンジブロック２５０は、図３および図４に良く表れているように、上記有底凹部２４０に着脱可能に嵌まり込むウイング部２５１と、このウイング部２５１に連続して形成された縦壁部２５２と、縦壁部２５２から突出させられた円筒状の枢軸部２５３とを有する。枢軸部２５３は、ウイング部２５１の上面より所定距離下方に位置させられる。ウイング部２５１の下面には、上記縦壁部２５２と連続するリブ２５４と、このリブ２５４に隣接させて、厚み方向に弾性変形可能なフック片２５５が形成されている。これに対応させて上記有底凹部２４０の底面には、上記リブ２５４を受容するスリット２４１が形成されているとともに、図５に良く表れているように、上記フック片２５５の先端フック２５５ａが係合する係合部２４４を内面に有してヘッド本体２１０の下面まで貫通する貫通孔２４３が形成されている。上記係合部２４４、およびフック片２５５のフック２５５ａの先端には、それぞれ斜面２４４ａ，２５５ｂが形成されていて、したがって、上記貫通孔２４３にフック片２５５を挿入すると、このフック片２５５は、フック２５５ａが係合部２４４の斜面２４４ａを乗り上げるようにして弾性的に撓みつつ進み、やがてフック２５５ａが係合部２４４に自動係合してフック片２５５ないしウイング部２５１の上記有底凹部２４０からの離脱が阻止される。こうしてウイング部２５１が上記有底凹部２４０に装着され、同時に、このヒンジブロック２５０の上記枢軸部２５３が、ヘッド本体２１０の上記切り込み２３０内において、ヘッド本体２１０の上面より下位に位置しつつ、ヘッド本体２１０の長手方向に延びるように配置され、上記第１軸線Ｌ１を形成する。なお、上記貫通孔２４３の下方から細状の工具を挿入して上記フック片２５５と係合部２４４の係合を解くことにより、ヒンジブロック２５０を取り外すことができる。
【００２７】
なお、上記一対のヒンジブロック２５０には、連結第１部材３００に対して連結第２部材４００が上記第２軸線Ｌ２を中心として回動したとき、連結第１部材３００が上記第１軸線Ｌ１を中心として回動することを阻止するストッパ手段が形成されるが、これについては、連結第２部材４００の具体的構成とともに、後述する。
【００２８】
上記連結第１部材３００は、図３、図４に良く表れているように、ヘッド本体２１０の切り込み２３０の幅と対応した横幅を有するとともに、下端部には、上記一対のヒンジブロック２５０の枢軸部２５３に嵌合する支持孔３１０を有している。これにより、この連結第１部材３００は、上記枢軸部２５３、すなわち、上記第１軸線Ｌ１を中心として回動可能となる。図６に良く表れているように、上記連結第１部材３００の上部は、厚みが減じられた薄厚部３２０とされているとともに、この薄厚部３２０には、厚み方向の貫通孔３２１が形成されている。この貫通孔３２１は、上記支持孔３１０に対し、連結第１部材３００の軸方向に見て直交しており、後記するように、第２軸線Ｌ２を形成して、連結第２部材４００をこの第２軸線Ｌ２を中心として回動可能に連結するために用いられる。
【００２９】
上記連結第２部材４００は、図３、図４に良く表れているように、柄棒３０を嵌合連結する筒状部４１０を上部に有するとともに、下方には、上記連結第１部材３００の薄厚部３２０をその厚み方向両側から挟む二股状の連結部４２０を有している。この二股状の連結部４２０はまた、上記連結第１部材３００の薄厚部３２０と同等の横幅を有している。図６に良く表れているように、二股状の連結部４２０には、上記連結第１部材３００の貫通孔３２１と対応する貫通孔４２１が同一軸線状に形成されているとともに、これら貫通孔４２１の外端部には、２段階に段落ちさせた座ぐり部４２２が形成されている。この座ぐり部４２２の１段階目の段落ち部４２３には、図８に示すように、放射状に延びる複数の凸条４２４が等間隔環状に形成されている。
【００３０】
図６に示されているように、上記連結第１部材３００と連結第２部材４００とは、各部材３００，４００に形成した貫通孔３２１，４２１に第１軸部材５１０と第２軸部材５２０とからなる軸部材５００を連通挿することにより、上記第２軸線Ｌ２を中心として回動可能に連結される。第１軸部材５１０と第２軸部材５２０とは、それぞれ、上記座ぐり部４２２に嵌まり込む頭部５１１，５２１と、筒部５１２，５２２とを有する。各頭部５１１，５２１における上記第１段階目の段落ち部に対応する内面には、上記した放射状に延びる複数の凸条４２４に段階係合しうる突起５１３，５２３が形成されている。第１軸部材５１０の筒部５１２の外面には、軸方向に延びる凹溝５１４が形成されており、これが連結第１部材３００の貫通孔３２１の内面に軸方向に延びるように形成されたリブ３２２（図８）に係合することにより、上記連結第１部材３００の貫通孔３２１に対するこの第１軸部材５１０の相対回転が阻止される。第２軸部材５２０の筒部５２２は、第１軸部材５１０の筒部５１２の内孔に嵌合しうる外径を有する。この筒部５２２の外面には、周方向に延びる環状凸条５２４が形成されており、これが第１軸部材５１０の筒部５１２の内孔に形成された環状凹溝５１５に係合することにより、組み付け状態での第１軸部材５１０と第２軸部材５２０との離脱を阻止する。なお、図示は省略するが、第１軸部材５１０と第２軸部材５２０とは、組み付け状態において相対回転しないようになされる。これにより、連結第２部材４００が第２軸線Ｌ２を中心として回動させられるとき、各軸部材５１０，５２０の頭部に形成した突起５１３，５２３が上記座ぐり部４２２に等間隔環状に形成した複数の凸条４２４に段階的に係合させられる。このことは、連結第２部材４００の回動に一定の抵抗が与えられるとともに、その抵抗に、段階的な節度感が付与されることを意味する。
【００３１】
図２、図３、図９等に示されているように、上記連結第２部材４００の二股状の連結部４２０の下縁は、第２軸線Ｌ２を中心とした円弧状に形成されている。これに対応して、上記連結第１部材３００における下部と上部薄厚部３２０との境界３２３もまた、上記第２軸線Ｌ２を中心とした円弧状としてある。したがって、連結第１部材３００に対して連結第２部材４００が上記第２軸線Ｌ２を中心として回動しても、連結第２部材４００の連結部４２０の下縁と連結第１部材３００の上記境界部３２３との間のすきまが変化するといった見栄え状の悪化はない。
【００３２】
図３、図４、図９に表れているように、各ヒンジブロック２５０における縦壁部２５２の上部からウイング部２５１にかけて、上記した連結第１部材３００における下部と薄厚部３２０との円弧状境界に連続するようにして、円弧状のスライド面２５６ａを有する切除部２５６をヒンジブロック２５０の厚み方向両側から形成することにより、残余部が係合突起２５７として形成されている。この係合突起２５７の厚みは、上記連結第１部材３００の薄厚部３２０の厚みと対応させられている。したがって、たとえば図２に示す状態から連結第２部材４００が上記第２軸線Ｌ２を中心として回動させられると、図９に示すように、二股状の連結部４２０の縁部が上記係合突起２５７に対し、これを挟むようにして係合し、連結第１部材３００の上記第１軸線Ｌ１を中心とした回動を阻止する。すなわち、上記係合突起２５７は、所定の状態において、連結第１部材３００の回動を阻止するストッパ手段を形成する。
【００３３】
このデッキブラシ１０の組み立ては、図３および図４に示すように、連結第１部材３００と連結第２部材４００とを連結した状態において、連結第１部材３００の支持孔３１０に一対のヒンジブロック２５０の枢軸部２５３を差し込むようにして組み合わせ、次いで一対のヒンジブロック２５０をヘッド本体２１０の有底凹部２４０にはめ込むようにすることにより、簡単に行なうことができる。このとき、上述したように、ヒンジブロック２５０のウイング部２５１の下面から突出するフック片２５５が有底凹部２４０に形成した貫通孔２４３の内壁の係合部２４４に自動係合して、ヒンジブロック２５０のヘッド本体２１０からの離脱が阻止される。ブラシヘッド２００を取り外すには、上述したように、ヘッド本体２１０の下面側から、上記貫通孔２４３に細状の工具を挿入して、上記係合部２４４に対する上記フック片２５５の係合を解除すればよい。このように、ブラシヘッド２００が柄棒３０に対して着脱可能であるので、刷毛が磨耗したブラシヘッド２００を新品のものに交換することが容易であるし、また、ブラシヘッド２００のメインテナンスも容易である。
【００３４】
前述したように、この構成のデッキブラシ１０においては、連結第１部材３００は、その側壁が切り込み２３０の奥壁に当接する垂直起立状態（図２、図６）から、切り込み２３０内に位置する水平状態（図７）まで、第１軸線Ｌ１を中心として少なくとも９０度の範囲を回動することができる。そのためには、連結第２部材４００が連結第１部材３００に対して正面視において直線状となっている必要がある。上記したように、連結第２部材４００の二股状連結部４２０もまた、連結第１部材３００と同様、切り込み２３０の幅と対応した幅を有しているからである。このことはすなわち、連結第１部材３００と連結第２部材４００とが上記切り込み２３０内に位置するまで第１軸線Ｌ１を中心として回動したとき、連結第１部材３００に対する連結第２部材４００の第２軸線Ｌ２を中心とした回動が阻止され、連結第１部材３００と連結第２部材４００とが直線状を維持することを意味する。
【００３５】
したがって、上記構成のデッキブラシ１０においては、ブラシヘッド２００に対して柄棒３０を上記第１軸線Ｌ１を中心として回動させ、垂直起立状態（図２、図６）から水平状態（図７）まで、自由な角度を選択し、作業者の背丈等に併せて、最も操作しやすい角度に柄棒３０を調整することができる。作業者は、柄棒３０を介して  ブラシヘッド２００を前後方向に動かせて床等の汚れ落とし作業を行なうが、このようにブラシヘッド２００を動かそうとする力は第１軸線Ｌ１を介してブラシヘッド２００に伝達される。第１軸線Ｌ１は、ヘッド本体２１０の上面より下位に位置していることから、この第１軸線Ｌ１の床からの高さが低められている。したがって、ブラシヘッド２００の刷毛２２０と床との間の摩擦力に負けて、ブラシヘッド２００が傾いてしまうといった事態は回避される。このことは、上記のように柄棒３０がブラシヘッド２００に対して第１軸線Ｌ１を中心として回動可能となっていても、柄棒３０からの力が効果的にブラシヘッド２００に伝達され、このブラシヘッド２００が傾くことなく床面に沿って移動できるようになることを意味する。なお、柄棒３０が第１軸線Ｌ１を中心として垂直状態から傾斜回動しているとき、上記したように、この柄棒３０が第２軸線Ｌ２を中心として回動することが阻止されるので、作業中ブラシヘッド２００がふらつくことがなく、安定した作業を行なうことができる。
【００３６】
また、ヘッド本体２１０には、第１軸線Ｌ１を中心として回動する連結第１部材３００ないし連結第２部材４００を収容する切り込み２３０が設けられており、そのため、第１軸線Ｌ１がヘッド本体２１０の上面より下位に位置していながら、柄棒３０を図７に示されるように水平状態となるまで回動させることができる。したがって、このときの柄棒３０を含めたデッキブラシ１０の上下高さをブラシヘッド２００の上面までの範囲とすることができ、床からのすきま寸法が小さい空間に対してもブラシヘッド２００を挿入して汚れ落とし作業を行なうことができる。
【００３７】
さらに、上記構成のデッキブラシ１０においては、柄棒３０を垂直起立状態から第２軸線Ｌ２を中心として回動させることができ、その回動角度を作業者の背丈に応じて自由に選択することができる。この状態において、柄棒３０を前後方向に操作することにより、ブラシヘッド２００をその長手軸線に沿って往復移動させることができる。したがって、このデッキブラシ１０は、ブラシヘッド２００の横幅よりも狭い、ほぼブラシヘッド２００の短手方向の寸法に相当する狭い空間に対してもブラシヘッド２００を挿入して、その空間の床の汚れ落とし作業を行なうことができる。なお、柄棒３０を垂直起立状態から第２軸線Ｌ２を中心として回動させたとき、前述したように、第１軸線Ｌ１を中心とした柄棒３０の回動が阻止されるので、作業中ブラシヘッド２００がふらつくことがなく、安定した作業を行なうことができる。
【００３８】
もちろん、この発明の範囲は上述した実施形態に限定されるものではなく、各請求項に記載した事項の範囲内でのあらゆる変更は、すべて本願発明の範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本願発明の一実施形態に係るデッキブラシの要部斜視図である。
【図２】本願発明の一実施形態に係るデッキブラシの要部斜視図である。
【図３】上記デッキブラシの分解斜視図である。
【図４】上記デッキブラシにおける連結第１部材、連結第２部材およびヒンジブロックの組み立て構造を示す斜視図である。
【図５】図２のV-V線に沿う断面図である。
【図６】図２のVI-VI線に沿う断面図である。
【図７】上記デッキブラシにおいて、柄棒がブラシヘッドに対して直立状態から水平状態まで第１軸線を中心として回動した様子を示す断面図である。
【図８】連結第２部材の貫通孔の軸方向正面図である。
【図９】連結第２部材が連結第１部材に対して第２軸線を中心として回動した様子を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０    デッキブラシ
３０    柄棒
２００  ブラシヘッド
２１０  ヘッド本体
２２０  刷毛
２３０  切り込み
２４０  有底凹部
２４１  スリット
２４３  貫通孔
２４４  係合部
２５０  ヒンジブロック
２５１  ウイング部
２５３  枢軸部
２５４  リブ
２５５  フック片
２５６  切除部
２５７  係合突起
３００  連結第１部材
３１０  支持孔
３２０  薄厚部
３２１  貫通孔
４００  連結第２部材
４１０  筒状部
４２０  連結部（二股状）
４２１  貫通孔
４２２  座ぐり部
５００  軸部材
５１０  第１軸部材
５２０  第２軸部材
Ｌ１     第１軸線
Ｌ２     第２軸線
【図１】
2005081064.tif 000003
【図２】
2005081064.tif 000004
【図３】
2005081064.tif 000005
【図４】
2005081064.tif 000006
【図５】
2005081064.tif 000007
【図６】
2005081064.tif 000008
【図７】
2005081064.tif 000009
【図８】
2005081064.tif 000010
【図９】
2005081064.tif 000011