(57)【要約】【課題】  シャンク周りからの冷却水の溢出、排出を防止し、かつ穿孔内からの冷却水の容易な回収を可能にする。【解決手段】  切削用のチップ１４をシャンク先端部に一体的に有してなる、穿孔用のノンコアタイプビット１６が、チップ部分に冷却水を供給するための給水路２２、およびそのチップにより切削された穿孔２４内の冷却水をその穿孔外に排出するための排水路２６を、その先端部に開口を持つ軸線方向での貫通路としてシャンク１２の内部に個別に有している。そして、スイベル３２の給水口２８に接続された冷却水供給源５４からの冷却水を、シャンクの給水路２２を介してビット１４部分に供給可能とするとともに、その穿孔２４内の冷却水を、排出手段５６の吸引動作のもとで、シャンクの排水路２６を介してこの穿孔内からその外部に強制的に排出可能としている。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
切削用のチップをシャンク先端部に一体的に有してなる、穿孔用のノンコアタイプビットにおいて、
上記チップ部分に冷却水を供給するための給水路、およびそのチップにより切削された穿孔内の冷却水をその穿孔外に排出するための排水路が、その先端部に開口を持つ軸線方向での貫通路として上記シャンクの内部に個別に規定、形成されたことを特徴とするノンコアタイプビット。
【請求項２】
切削用のチップをシャンク先端部に一体的に有してなる、穿孔用のノンコアタイプビットにおいて、
上記チップ部分に冷却水を供給するための給水路、およびそのチップにより切削された穿孔内の冷却水をその穿孔外に排出するための排水路が、その先端部に開口を持つ軸線方向での貫通路として上記シャンクの内部に個別に規定、形成されるとともに、
上記チップが、上記シャンクの給水路および排水路に連通する流路を有して形成されたことを特徴とするノンコアタイプビット。
【請求項３】
前記シャンクの給水路および排水路が、軸線に沿った穿孔としてそれぞれ形成された請求項１または２記載のノンコアタイプビット。
【請求項４】
前記シャンクが、同心上に離間配置された一対の内管、外管による一体的な部分二重管構造としてなり、その内管の内部空間、および内管、外管間の隙間が、前記シャンクの給水路および排水路としてそれぞれ規定された請求項１または２記載のノンコアタイプビット。
【請求項５】
切削用のチップをシャンク先端部に一体的に有してなる、穿孔用のノンコアタイプビットと；このノンコアタイプビットを回転駆動するための回転駆動体を有したドリル本体と；を備えたノンコアドリル装置において、
上記ノンコアタイプビットが、上記チップ部分に冷却水を供給するための給水路、およびそのチップにより切削された穿孔内の冷却水をその穿孔外に排出するための排水路を、その先端部に開口を持つ軸線方向での貫通路として上記シャンクの内部に個別に有してなるとともに、
上記ドリル本体の回転駆動体、上記ノンコアタイプビット間に一体回転可能に介在される回転体を持つとともに、上記シャンクの給水路および排水路に連通する給水口および排水口をそのスイベル本体に有したスイベルと；
上記スイベルの給水口に接続された冷却水供給源と；
上記スイベルの排水口に接続された、その吸引動作の可能な排出手段と；
をさらに備え、
上記冷却水供給源からの冷却水を、上記スイベルの給水口および上記シャンクの給水路を介して上記ビット部分に供給可能とするとともに、上記穿孔内の冷却水を、上記排出手段の吸引動作のもとで、上記シャンクの排水路および上記スイベルの排水口を介してこの穿孔内からその外部に強制的に排出可能としたことを特徴とするノンコアドリル装置。
【請求項６】
前記排出手段が、穿孔内の冷却水をその吸引動作のもとで排出可能とするポンプ手段と；このポンプ手段により排出された冷却水を貯留し回収する回収タンクと；の組み合わせとしてなる請求項５記載のノンコアドリル装置。
【請求項７】
前記冷却水供給源が、冷却水の貯留された供給タンクと；この供給タンク内の貯留冷却水を前記スイベルの給水口から前記シャンクの給水路を経てチップ部分に送り込むポンプ手段と；の組み合わせとしてなる請求項５または６記載のノンコアドリル装置。
【請求項８】
前記冷却水供給源の供給タンクを、前記排出手段の回収タンクとして兼用化した請求項７記載のノンコアドリル装置。
【請求項９】
前記供給タンク内の貯留冷却水を前記シャンクの給水路に送り込む前記ポンプ手段の取水口が、この貯留冷却水の上澄み部分のみからの取水を可能とする高さに配置された請求項７または８記載のノンコアドリル装置。
【請求項１０】
前記冷却水供給源からの冷却水の供給を制御可能とする制御手段をさらに備え、
この制御手段による前記冷却水供給源からの冷却水の供給制御のもとで、この冷却水供給源からの冷却水の供給を前記ドリル本体の作動開始から所定時間だけ遅延可能とした請求項５ないし９のいずれか記載のノンコアドリル装置。
【請求項１１】
前記冷却水供給源からの冷却水の供給を制御可能とする制御手段をさらに備え、
この制御手段による前記冷却水供給源からの冷却水の供給制御のもとで、この冷却水供給源からの冷却水の断続的な間欠供給を可能とした請求項５ないし１０のいずれか記載のノンコアドリル装置。
【請求項１２】
シャンク先端のチップ部分に冷却水を供給するための給水路、およびそのチップにより切削された穿孔内の冷却水をその穿孔外に排出するための排水路を、その先端部に開口を持つ軸線方向での貫通路としてそのシャンクの内部に個別に有してなるノンコアタイプビットと；このノンコアタイプビットを回転駆動するためのドリル本体と；を備えたノンコアドリル装置における冷却水給排水方法であり、
上記シャンクの給水路を介して所定の冷却水供給源から上記チップ部分に供給された冷却水を、吸引動作の可能な排出手段による、シャンクの排水路を介した吸引により、上記穿孔内からその外部に排出するノンコアドリル装置の冷却水給排水方法。
【請求項１３】
シャンク先端のチップ部分に冷却水を供給するための給水路、およびそのチップにより切削された穿孔内の冷却水をその穿孔外に排出するための排水路を、その先端部に開口を持つ軸線方向での貫通路としてそのシャンクの内部に個別に有してなるノンコアタイプビットと；このノンコアタイプビットを回転駆動するためのドリル本体と；を備えたノンコアドリル装置における冷却水給排水方法であり、
上記シャンクの給水路を介して所定の冷却水供給源から上記チップ部分に供給された冷却水を、吸引動作の可能な排出手段による、シャンクの排水路を介した吸引により、上記穿孔内からその外部に排出し貯留するとともに、この貯留した冷却水を上記冷却水供給源とすることにより、その冷却水の循環使用を行うノンコアドリル装置の冷却水給排水方法。
【請求項１４】
前記冷却水供給源からの冷却水の供給制御のもとで、この冷却水供給源からの冷却水の供給を前記ドリル本体の作動開始から所定時間だけ遅延させる請求項１２および１３記載のノンコアドリル装置の冷却水給排水方法。
【請求項１５】
前記冷却水供給源からの冷却水の供給制御のもとで、この冷却水供給源からの冷却水の供給を断続的な間欠供給とする請求項１２ないし１４のいずれか記載のノンコアドリル装置の冷却水給排水方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、チップによる切削のもとでコンクリート体に小径孔を形成（穿孔）するノンコアタイプビット、およびこのノンコアタイプビットを備えたノンコアドリル装置、ならびにこのノンコアドリル装置において冷却水を給排水するための冷却水給排水方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート製構造物の壁面、床体、あるいは天井等（コンクリート体）にアンカーボルトの下孔のような小径孔を形成（穿孔）する際に使用されるドリルビットの一つとして、たとえば、コア（核）の残らない穿孔を可能とした、いわゆるノンコアタイプビットがあり、また、この種のノンコアタイプビットとしては、たとえば、ダイヤモンド粒等を固結してなる切削用のチップ（ダイヤモンドチップ）を軸状のシャンクの先端部に一体的に配したものが、一般的に知られている。
【０００３】
ところで、この種のノンコアタイプビットによる切削、穿孔の際においては、チップの温度上昇の防止を主な目的とする冷却水をそのチップ部分に継続的に供給することが一般的に行われ、その供給構造としては、たとえば、特開平１１−１０４２５号公報に開示の構成等が例示できる。
【０００４】
当該公報を見るとわかるように、この種の公知の構成においては、冷却水供給用の給水路が軸状のシャンク内に規定されており、この給水路を介して、そのシャンク先端のチップ部分に冷却水が供給されるものとなっている。
【０００５】
ここで、シャンクの給水路を経てチップ部分に供給された冷却水は、一般的に、シャンク周りの隙間を介した溢出のもとでその外部、つまり穿孔外に排出される。しかしながら、穿孔内から排出される排水は、チップでの切削により生じた粉塵を含む汚水であるため、排水をシャンク周りから穿孔外に排出させる公知の一般的な構成においては、その穿孔周辺の汚損が避けられないものとなっている。
【０００６】
このような穿孔周辺の汚損に対しては、その作業後等における清掃等の付随作業が要求される。つまり、公知の構成においては、その全体的な作業性の低下が伴われることとなる。
【０００７】
また、シャンク周りから冷却水を溢出、排出する構成においては、天井に対する穿孔作業の際に、その排水が作業者に直接的に降り落ちることも起こり得るため、公知の構成による穿孔作業においてはその作業性、およびその作業の安全性の低下等を伴うことも否定できない。
【０００８】
ここで、特許第３２５７６０２号公報に開示された、穿孔周りをコンクリート体の表面上で囲う吸引ヘッドと、この吸引ヘッド内を吸引する集塵機との組み合わせとしてなる集塵手段を用いることによって、シャンク周りから穿孔外に排出された冷却水（排水）を回収、処理することも十分に考えられる。
【０００９】
しかしながら、ノンコアタイプビット周りに吸引ヘッドを配するこの構成においては、その穿孔作業の際の、そのドリル装置自体の設置作業が複雑化しやすく、また、穿孔周りを吸引ヘッドで囲うことから、その穿孔位置の確認およびその特定化も容易でなくなることから、その作業自体が複雑化しやすくなる虞がある。
【００１０】
また、穿孔周りを吸引ヘッドで囲う構成であると、コンクリート体の表面に対するその密閉性も要求されることから、その回収、処理の確実性が低下する虞もある。
【００１１】
さらに、公知の構成のノンコアタイプビットによる作業形態においては、新規の冷却水を、その穿孔作業の開始から終了まで随時継続して供給し続けることが一般的となっている。しかし、その作業場所によっては、作業全般に亘る十分な量の冷却水を確保、供給することが容易でないこともあり得るため、新規の冷却水を随時供給し続ける従来の作業形態においては、穿孔可能な作業現場および作業箇所等が特定化される虞も否定できない。
【００１２】
そして、穿孔内の冷却水をシャンク周りから溢出、排出させる従来の作業形態においては、この冷却水が、いわば使い捨てとなるため、特に専用の冷却液等をこの冷却水として使用する場合等においては、そのコストの増大化が避けられないものとなっている。
【特許文献１】特開平１１−１０４２５号公報
【特許文献２】特許第３２５７６０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
解決しようとする問題点は、シャンクのチップ部分に供給された冷却水の排出が何等考慮されておらず、その回収が容易に行えないという点である。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の請求項１に係るノンコアタイプビットは、シャンク先端の切削用のチップ部分に冷却水を供給するための給水路、およびそのチップにより切削された穿孔内の冷却水をその穿孔外に排出するための排水路を、その先端部に開口を持つ軸線方向での貫通路としてシャンクの内部に個別に規定、形成したことを、その最も主要な特徴としている。
【００１５】
また、本発明の請求項２に係るノンコアタイプビットは、シャンク先端の切削用のチップ部分に冷却水を供給するための給水路、およびそのチップにより切削された穿孔内の冷却水をその穿孔外に排出するための排水路を、その先端部に開口を持つ軸線方向での貫通路としてシャンクの内部に個別に規定、形成するとともに、そのチップを、シャンクの給水路および排水路に連通する流路を有するものとしたことを、その最も主要な特徴としている。
【００１６】
さらに、本発明の請求項３は、シャンクの給水路および排水路を、軸線に沿った穿孔としてそれぞれ形成したことを、その最も主要な特徴としている。
【００１７】
そして、本発明の請求項４は、シャンクを、同心上に離間配置された一対の内管、外管による一体的な部分二重管構造とし、その内管の内部空間、および内管、外管間の隙間を、そのシャンクの給水路および排水路としてそれぞれ規定したことを、その最も主要な特徴としている。
【００１８】
また、本発明の請求項５に係るノンコアドリル装置は、切削用のチップをシャンク先端部に一体的に有してなる、穿孔用のノンコアタイプビットを、そのチップ部分に冷却水を供給するための給水路、およびそのチップにより切削された穿孔内の冷却水をその穿孔外に排出するための排水路を、その先端部に開口を持つ軸線方向での貫通路としてシャンクの内部に個別に形成したものとするとともに、シャンクの給水路および排水路に連通する給水口および排水口をそのスイベル本体に有したスイベルと、スイベルの給水口に接続された冷却水供給源と、スイベルの排水口に接続された、その吸引動作の可能な排出手段とをさらに備えたことを、その最も主要な特徴としている。
【００１９】
そして、本発明の請求項６は、排出手段を、穿孔内の冷却水をその吸引動作のもとで排出可能とするポンプ手段と、このポンプ手段により排出された冷却水を貯留し回収する回収タンクとの組み合わせとしたことを、その最も主要な特徴としている。
【００２０】
また、本発明の請求項７は、冷却水供給源を、冷却水の貯留された供給タンクと、この供給タンク内の貯留冷却水を、スイベルの給水口からシャンクの給水路を経てチップ部分に送り込むポンプ手段との組み合わせとしたことを、その最も主要な特徴としている。
【００２１】
さらに、本発明の請求項８は、冷却水供給源の供給タンクを排出手段の回収タンクとして兼用化したことを、その最も主要な特徴としている。
【００２２】
そして、本発明の請求項９は、供給タンクの貯留冷却水をシャンクの給水路に送り込むポンプ手段の取水口を、この貯留冷却水の上澄み部分のみからの取水を可能とする高さに配置したことを、その最も主要な特徴としている。
【００２３】
また、本発明の請求項１０は、冷却水供給源からの冷却水の供給を制御する制御手段をさらに備えたものとし、この制御手段による冷却水供給源からの冷却水の供給制御のもとで、この冷却水供給源からの冷却水の供給をドリル本体の作動開始から所定時間だけ遅延可能としたことを、その最も主要な特徴としている。
【００２４】
さらに、本発明の請求項１１は、冷却水供給源からの冷却水の供給を制御する制御手段をさらに備えたものとし、この制御手段による冷却水供給源からの冷却水の供給制御のもとで、冷却水供給源からの冷却水の断続的な間欠供給の可能な構成としたことを、その最も主要な特徴としている。
【００２５】
また、本発明の請求項１２に係るノンコアドリル装置の冷却水給排水方法は、シャンクの給水路を介して所定の冷却水供給源からシャンク先端部のチップ部分に供給された冷却水を、吸引動作の可能な排出手段による、シャンクの排水路を介した吸引により、チップでの切削によりなる穿孔内からその外部に排出するものとしたことを、その最も主要な特徴としている。
【００２６】
そして、本発明の請求項１３に係るノンコアドリル装置の冷却水給排水方法は、シャンクの給水路を介して所定の冷却水供給源からシャンク先端部のチップ部分に供給された冷却水を、吸引動作の可能な排出手段による、シャンクの排水路を介した吸引により、チップでの切削によりなる穿孔内からその外部に排出し貯留するとともに、この貯留した冷却水を冷却水供給源とすることにより、その冷却水の循環使用を行うものとしたことを、その最も主要な特徴としている。
【００２７】
また、本発明の請求項１４は、冷却水供給源からの冷却水の供給制御のもとで、この冷却水供給源からの冷却水の供給をドリル本体の作動開始から所定時間だけ遅延させることを、その最も主要な特徴としている。
【００２８】
さらに、本発明の請求項１５は、冷却水供給源からの冷却水の供給制御のもとで、この冷却水供給源からの冷却水の供給を断続的な間欠供給とすることを、その最も主要な特徴としている。
【発明の効果】
【００２９】
本発明の請求項１および請求項２のノンコアタイプビットによれば、穿孔内からの冷却水の排出を行う排水路が、給水路に加えてシャンク内に規定、形成されていることから、穿孔内の冷却水を穿孔周りに溢れ出させることなく排出できるという利点がある。
【００３０】
そして、本発明の請求項１および請求項２のノンコアタイプビットによれば、排水路を経た冷却水の排出が得られるため、排出された冷却水の回収が容易に行えるという利点もある。
【００３１】
さらに、本発明の請求項３および請求項４においては、上記請求項１および請求項２における利点の得られるノンコアタイプビットを、構成の複雑化を伴うことなく容易に確保できるという利点がある。
【００３２】
また、本発明の請求項５のノンコアドリル装置においては、上記ノンコアタイプビットにおける冷却水の供給、排出がノンコアドリル装置本来の機能を損なうことなく適切に遂行できるという利点がある。
【００３３】
そして、シャンクの給水路、排水路を介した冷却水の供給、排出がスイベルの給水口および排水口を介して行えるため、その構成の複雑化が確実に防止できるという利点も、この請求項５においては得られる。
【００３４】
さらに、この請求項５によれば、ノンコアタイプビット周りを密閉する必要がないため、その作業性が確実に向上されるという利点がある。
【００３５】
また、本発明の請求項６によれば、排出手段に回収タンクを設けることから、排出した冷却水の回収が容易に行えるという利点がある。
【００３６】
さらに、本発明の請求項７によれば、冷却水供給源が供給タンクとポンプ手段との組み合わせとして具体化されていることから、水源を持たない場所での穿孔作業が可能になり、かつ冷却水の供給が確実に行えるという利点がある。
【００３７】
そして、本発明の請求項８によれば、供給タンクと回収タンクとを兼用化しているため、冷却水の循環使用が容易にはかられるという利点がある。
【００３８】
また、本発明の請求項９によれば、貯留冷却水の上澄み部分のみをチップ部分に供給することが可能となることから、混合した粉塵による妨げを受け難い冷却水の循環使用が容易に可能となるという利点がある。
【００３９】
さらに、本発明の請求項１０によれば、冷却水の供給開始を、ドリル本体の作動開始から所定時間だけ遅延させるため、穿孔作業開始時におけるコンクリート面上への冷却水の漏出、飛散が確実に抑制可能となるという利点がある。
【００４０】
そして、本発明の請求項１１によれば、冷却水の断続的な間欠供給が可能となるため、回収の困難なこの穿孔作業開始当初の冷却水の供給量を抑制することで冷却水の損失分を確実に抑えることができる、という利点がある。
【００４１】
また、本発明の請求項１２のノンコアドリル装置の冷却水給排水方法は、上記ノンコアドリル装置による冷却水の排水が適切に可能になるという利点がある。
【００４２】
さらに、本発明の請求項１３のノンコアドリル装置の冷却水給排水方法は、上記ノンコアドリル装置による冷却水の排水が適切に可能になるとともに、その冷却水の循環使用が容易に可能になるという利点がある。
【００４３】
そして、本発明の請求項１４によれば、冷却水の供給開始を、ドリル本体の作動開始から所定時間だけ遅延させるため、穿孔作業開始時におけるコンクリート面上への冷却水の漏出、飛散が確実に抑制可能となるという利点がある。
【００４４】
さらに、本発明の請求項１５によれば、冷却水の断続的な間欠供給が可能となるため、回収の困難なこの穿孔作業開始当初の冷却水の供給量を抑制することで冷却水の損失分を確実に抑えることができる、という利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４５】
シャンク周りからの冷却水の溢出、排出を防止し、かつ穿孔内からの冷却水の容易な回収を可能にするという目的を、給水路とは別の排水路をシャンク内に形成することで実現可能とした。
【００４６】
また、シャンク内の排水路を介した冷却水の強制回収のもとでその循環使用を可能にすることにより、冷却水の絶対使用量の少量化をも実現可能とした。
【実施例】
【００４７】
図１、図２は本発明のノンコアドリル装置１０の部分断面図、およびその概略構成図であり、図示のように、このノンコアドリル装置は、シャンク１２の先端部にチップ１４を一体的に有してなるノンコアタイプビット１６と、このノンコアタイプビットを回転駆動するためのドリル本体２０とを備えている。
【００４８】
このドリル本体２０は、モータにより回転駆動される回転駆動体１８を有した、たとえば電動ドリル等のような一般的な電動工具と同等の基本構成を持つものとして具体化できる。
【００４９】
なお、同等であるとする一般的な電動工具の基本構成は公知であり、またその基本構成自体はこの発明の趣旨でないため、このドリル本体２０に対する詳細な説明はここでは省略するものとする。
【００５０】
また、ノンコアタイプビット１６の、シャンク１２の先端部に一体的に設けられるチップ１４は、たとえばダイヤモンド粒等を所定形状に固結してなるものであり、通常は、シャンクの直径より１〜２ｍｍ程度大きな回転直径を持つ平面形状を基本に形成される。
【００５１】
なお、このチップ１４の基本構成自体は公知のものと何等変わらず、また、このチップ自体はこの発明の趣旨でないため、このチップに対する詳細な説明も、ここでは省略するものとする。
【００５２】
ここで、図１および図３を見るとわかるように、このドリル本体２０の回転駆動体１８に対して一体回転可能に連結される、この発明のノンコアタイプビット１６においては、シャンク先端部のチップ１４部分に冷却水を供給するための給水路２２、およびそのチップにより切削された穿孔２４内の冷却水をその穿孔外に排出するための排水路２６が、その先端部に開口２２ａ，２６ａを持つ軸線方向での貫通路としてシャンク１２の内部に個別に規定、形成されている。
【００５３】
この給水路２２および排水路２６としては、たとえば、シャンク１２の軸線に沿った穿孔として個別に形成されたものが、それぞれ例示でき、この給水路および排水路は、たとえばチップ１４に形成した流路２８を介して、その外部に開放されたものとなっている。
【００５４】
図３および図４を見るとわかるように、このチップ１４の流路２８としては、たとえば、給水路および排水路の開口２２ａ，２６ａとの整列位置を含む、その直径方向での概略的なスリットが例示できる。
【００５５】
なお、この実施例でのチップ１４は、スリット状の流路２８によって平面上で分断された平面分断形状となっているが、この場合においては、図示のような平面略扇状の単体２つの組み合わせを、一つのチップとして見るものとする。
【００５６】
また、チップ１４の切削端面１４ａは、たとえば中央部のへこんだ略テーパ状凹面として形成されている。
【００５７】
そして、図１および図２に示すように、このように形成されたノンコアタイプビット１６は、シャンクの給水路２２および排水路２６に連通する給水口２８および排水口３０を有したスイベル３２を介して、ドリル本体２０に装着される。
【００５８】
図１を見るとわかるように、このスイベル３２は、スイベル本体３４と、このスイベル本体内に回転自在に配置、保持された回転体３６との組み合わせとしてなり、その回転体が、ドリル本体の回転駆動体１８に対し、たとえばドリルチャック等のジョイント部材３８によって一体回転可能に連結、保持されるとともに、そのスイベル本体がドリル本体のハウジング４０に固定的に保持されることで、このスイベルはドリル本体２０とノンコアタイプビット１６との間に介在、配設される。
【００５９】
図１および図３に示すように、このスイベルの回転体３６の先端部３６ａは、シャンクの後端部１２ａの嵌入される大径の中空ジョイント部として形成されており、たとえば、この中空ジョイント部とシャンクの後端部とに形成した対応する回り止め部４２，４３間を互いに嵌合させることによって、回転体に対するシャンク、つまりはノンコアタイプビット１６の一体回転が確保可能となっている。
【００６０】
なお、このノンコアタイプビット１６とスイベルの回転体３６とは、たとえば、シャンクのフランジ１２ｂに係合可能なジョイントリング４６を回転体の中空ジョイント部周りのねじ部４６に螺着することで一体的に連結、固定される。
【００６１】
このスイベル３２においては、シャンクの給水路２２および排水路２６に連通する給水口２８および排水口３０が、そのスイベル本体３４にそれぞれ形成されている。そして、図３に示すように、シャンクの給水路２２および排水路２６と、スイベル本体の給水口２８および排水口３０とを連通させるための流路５０，５１が、その回転体３６にそれぞれ形成されている。
【００６２】
なお、スイベル本体の給水口２８および排水口３０が、スイベル本体３４と回転体３６との間に規定された中空の水溜り５２，５３を介してシャンクの給水路２２および排水路２６に常時連通されていることは、従来の一般的なスイベルと同様である。
【００６３】
このような本発明のノンコアドリル装置１０によれば、チップ１４部分に対する冷却水の供給が、スイベルの給水口２８およびシャンクの給水路２２を介して可能となり、また、チップにより切削された穿孔２４内からの冷却水の排出が、シャンクの排水路２６およびスイベルの排水口３０を介して可能となる（図１参照）。
【００６４】
ここで、図１を見るとわかるように、この発明のノンコアドリル装置１０は、スイベルの給水口２８に接続された冷却水供給源５４と、スイベルの排水口３０に接続された、その吸引動作の可能な排出手段５６とをさらに備えている。
【００６５】
図２に示すように、この排出手段５６としては、たとえば、シャンクの排水路２６からの冷却水を排出可能にスイベルの排水口３０に接続された、密閉タンクとしてなる回収タンク５８と、この密閉タンク内での真空引きのもとで、スイベルの排出口にその吸引力を作用させる真空ポンプ６０との組み合わせが例示できる。
【００６６】
また、冷却水供給源５４としては、たとえば、冷却水の貯留された供給タンク６２と、この供給タンク内の貯留冷却水をその送出口方向に送出するポンプ手段６４との組み合わせが例示でき、ポンプ手段の取水口６４ａを供給タンク内に配するとともに、その送出口６４ｂとスイベルの給水口２８とを接続することにより、冷却水供給源としての機能性が確保されている。
【００６７】
ここで、この図２を見るとわかるように、この実施例においては、冷却水供給源の供給タンク６２を密閉タンクとすることにより、この供給タンクを排出手段の回収タンク５８と兼用化している。つまり、排出手段５６によって穿孔２４内から排出し回収した冷却水を、チップ１４部分に供給する冷却水として繰り返し使用する冷却水の循環使用を可能とするものとして、このノンコアドリル装置１０は構成されている。
【００６８】
たとえば、所定量の冷却水を回収タンク５８（供給タンク６２）に有した状態でポンプ手段６４を作動させると、その取水口６４ａから取水された冷却水は、このポンプ手段の送出口６４ｂを経てスイベルの給水口２８に送出され、シャンクの給水路２２を介して、その開口２２ａからチップ１４部分に放出、供給される（図１、図３参照）。
【００６９】
そして、真空ポンプ６０の作動に伴う回収タンク５８（供給タンク６２）内の真空引きのもとで、その吸引力を、スイベルの排水口３０に連通接続された排出口６５に作用させることにより、この吸引力による吸引のもとで、穿孔２４内の冷却水がシャンクの排水路２６、およびスイベルの排水口３０を介して回収タンクの排出口から排出、つまりはこの回収タンクに回収、貯留されることになる。
【００７０】
上記のように、この発明のノンコアタイプビット１６においては、冷却水排出用の排水路２６が、給水路２２とは別にそのシャンク１２の内部に規定、形成されているため、この排水路を介した冷却水の排出を得ることにより、シャンク周りからの溢出を伴わないこの排水路からの冷却水の排出が可能となる。そして、このノンコアタイプビット１６を備えたノンコアドリル装置１０によれば、排出手段５６による吸引により、穿孔２４内の冷却水がシャンクの排水路２６、およびスイベルの排水口３０を介してその穿孔外に排出されるため、この冷却水の回収が可能となり、また、この回収した冷却水をチップ１４部分に再度供給可能とすることによって、この冷却水の再使用、つまりは冷却水の循環使用も可能となる。
【００７１】
つまり、この発明のノンコアドリル装置１０によれば、シャンク周りからの排水を伴わない穿孔作業が行えることから、その作業性の向上が十分にはかられる。
【００７２】
そして、ノンコアタイプビット１６の周りに吸引ヘッド等を設ける必要がないため、穿孔作業際におけるその設置作業が容易となり、また、穿孔位置の認識が容易に行うことから、その位置の特定化も容易に可能となる。
【００７３】
さらに、スイベルの排水口３０に接続した排出手段５６による吸引を行えば足りるため、穿孔２４内からの冷却水の排出を、構成の複雑化等を伴うことなく行うことができる。
【００７４】
また、この発明によれば、排出した冷却水の回収が容易に可能となるため、使用した冷却水の処理の容易化が十分にはかられる。
【００７５】
さらに、この回収した冷却水を、チップ１４部分に供給される冷却水として再度使用することも可能になることから、この発明によれば、冷却水の絶対使用量の抑制が確実かつ十分にはかられる。
【００７６】
ここで、この実施例においては、冷却水供給源５４として供給タンク６２とポンプ手段６４との組み合わせを例示しているが、シャンクの給水路２２を経てその先端部のチップ１４部分に冷却水を供給可能とすれば足りるため、これに限定されず、たとえば水道の蛇口を、冷却水供給源としてスイベルの給水口２８に直接的に接続する構成としてもよい。
【００７７】
しかしながら、供給タンク６２とポンプ手段６４との組み合わせを冷却水供給源５４とすれば、蛇口のない場所での穿孔作業が容易に可能となることから、作業場所を選ばないノンコアドリル装置１０の提供が容易にはかられることになる。
【００７８】
また、この実施例においては、回収タンク５８を備えた構成を排出手段５６として具体化しているが、排出手段は、穿孔２４内の冷却水を、その吸引動作のもとで穿孔外に排出するものであれば足りるため、回収タンクに排出し回収する構成に限定されるものではない。たとえば、穿孔２４内から排出した冷却水を、回収タンク等に貯留させることなくそのまま下水路等に直接的に廃棄するものとしてもよい。
【００７９】
しかしながら、回収タンク５８等に一旦貯留させる回収であれば、作業場所等の近傍に下水路等がなくてもその穿孔作業は十分に可能になることから、この点においても、作業場所を選ばないノンコアドリル装置１０の提供が容易にはかられることになる。
【００８０】
そして、排出手段５６を、回収タンク５８の備えられた構成とし、かつ冷却水供給源５４を、供給タンク６２の備えられた構成とすれば、蛇口のない場所、下水路等のない場所のいずれにおいてもその穿孔作業が行えるため、汎用性に優れたノンコアドリル装置１０の提供が容易にはかられることになる。
【００８１】
さらに、このように排出手段５６を、回収タンク５８の備えられた構成とし、かつ冷却水供給源５４を、供給タンク６２の備えられた構成とすることによって、この回収タンクと供給タンクとの兼用化をはかること、つまり冷却水の循環使用をはかることが容易に可能となる。
【００８２】
このような、冷却水の循環使用であれば、冷却水の絶対使用量が確実に低減化できるため、そのコストの低減が十分にはかられる。
【００８３】
なお、この実施例においては、排出手段５６として、密閉タンクからなる回収タンク５８と、この密閉タンク内での真空引きを可能とする真空ポンプ６０との組み合わせとして具体化しているが、穿孔２４内の冷却水をシャンクの排水路２６およびスイベルの排水口３０を介して回収タンクに排出し回収する構成であれば足りるため、これに限定されず、たとえば通常の貯留タンクと吸引ポンプとの組み合わせを、排出手段として設けてもよい。
【００８４】
ここで、穿孔２４内から排出された冷却水は、チップ１４によるコンクリート体の切削により生じた粉塵を含む汚水となるため、回収タンク５８に排出、回収された冷却水はこの粉塵を含んだものとなっており、これをそのまま冷却水として供給しようとすると、その粉塵によるポンプ手段６４等の目詰まりやシャンクの給水路２２および排水路２６等の目詰まりを生じる虞がある。
【００８５】
このような場合、フィルタ等を通して冷却水の循環使用をはかってもよいが、その粉塵が貯留冷却水内に沈下する性質を利用して、この発明においては、図２に示すように、ポンプ手段の取水口６４ａを、貯留冷却水の上澄み部分のみからの取水を可能とする高さに配置するものとしている。
【００８６】
このような構成によれば、粉塵の混合度の低い部分を冷却水として穿孔２４内に送り込むことが可能となるため、混合した粉塵による妨げを受け難い冷却水の循環使用が容易に可能になる。そして、フィルタ等を使用しないため、その構成の簡素化も十分にはかられる。
【００８７】
ところで、この種のノンコアドリル装置１０での穿孔作業は、平坦なコンクリート面に対して行われるため、穿孔作業の開始から冷却水を供給し始めると、ある程度の深さの穿孔が形成されるまでは、コンクリート面上への冷却水の漏出、飛散が避けられない。そこで、図１および図２に示すように、この発明のノンコアドリル装置１０においては、たとえば、冷却水供給源５４に対する作動制御を所定の制御手段６６によって可能とし、この制御手段による冷却水供給源からの冷却水の供給制御のもとで、この冷却水供給源からの冷却水の供給を、ドリル本体２０の作動開始、つまりその回転駆動体１８の回転駆動開始から所定時間だけ遅延させることが好ましい。
【００８８】
たとえば、供給タンク６２（回収タンク５８）とポンプ手段６４との組み合わせとしてなる冷却水供給源５４においては、ポンプ手段に対する作動制御の可能なものとして、この制御手段６６が構成される。そして、この制御手段６６としては、その遅延時間の調整、設定の可能なタイマ等を備えたものが例示できる。
【００８９】
このような、冷却水の供給開始をドリル本体２０の作動開始から所定時間だけ遅延させる構成によれば、ある程度の深度の穿孔が形成される前からの冷却水の供給が防止できるため、穿孔作業開始時におけるコンクリート面上への冷却水の漏出、飛散が確実に抑制可能となる。
【００９０】
また、その遅延に加えて、冷却水の供給を断続的な間欠供給としてもよい。このような構成によれば、回収の困難なこの穿孔作業開始当初の冷却水の供給量が確実に抑制されるため、冷却水の損失分を確実に抑えることが容易に可能となる。
【００９１】
なお、冷却水の間欠供給は、ある程度の深度の形成後においても継続的に行ってもよい。このような、冷却水の間欠供給であれば、冷却水の絶対使用量が低減できる。つまり、冷却水を循環使用しない場合における、冷却水の使用量の低減が確実にはかられる。
【００９２】
ここで、上述したこの発明の実施例においては、ノンコアタイプビットのシャンク１２を、スイベルの回転体３６に対し、ねじ式のジョイントリング４６を介して一体連結されるものとして具体化しているが、ドリル本体の回転駆動体１８との一体回転を可能に、このシャンクがスイベルの回転体に対して連結されれば足りるため、このジョイント部分の構成はこれに限定されるものではない。
【００９３】
また、これは、ドリル本体の回転駆動体１８とスイベルの回転体３６との連結においても同様であり、一体回転可能な構成であれば、ドリルチャックに限定されず、他の構造から、そのジョイント部材３８を構成してもよい。
【００９４】
そして、図３、図４に示すように、この実施例においては、平面略扇状の単体２つの組み合わせとしてノンコアタイプビットのチップ１４の形状を具体化しているが、シャンク１２に設けられた給水路および排水路の開口２２ａ，２６ａに連通した流路２８を持つ形状であれば足りるため、たとえば、図５に示すような個別の流路を有する一体ものとして、このチップ１４を形成してもよい。
【００９５】
また、この実施例においては、給水路および排水路の開口２２ａ，２６ａをシャンク１２の先端面にそれぞれ設けているが、この給水路２２および排水路２６の各開口は、この給水路および排水路を穿孔２４内に連通可能とするものであれば足りるため、シャンクの先端面に限定されず、たとえば、図６に示すようなシャンク先端部の周面に、この開口２２ａ，２６ａをそれぞれ設ける構成としてもよい。
【００９６】
なお、このような構成においては、チップ１４がシャンクの開口２２ａ，２６ａに連通する流路を持たなくてもよいため、チップの平面形状を、その周面に切欠き等のない、図６に示すようなほぼ円形とすることもできる。
【００９７】
ここで、この実施例においては、シャンクの給水路２２および排水路２６を軸線に沿った穿孔としてそれぞれ具体化しているが、この給水路および排水路がシャンク内に個別に規定、形成されていれば足りるため、これに限定されず、たとえば、図７および図８に示すような、同心上に離間配置された一対の内管６８、外管７０による一体的な部分二重管構造を持つものとして、このシャンク１１２を形成してもよい。
【００９８】
このシャンク１１２においては、たとえば、その内管６８の内部空間が給水路２２として、また、この内管と外管７０との間の隙間が排水路２６として、それぞれ規定され、この給水路および排水路をスイベルの給水口２８および排水口３０に連通させるものとして、このスイベルの回転体３６の流路５０，５２がそれぞれ形成されている。
【００９９】
なお、このシャンク１１２の構成以外は、前出の実施例のものと何等変わらないため、変更のない部分に対して同一の符号を付することで、その対応部分あるいは対応部材に対する説明は省略する。
【０１００】
この、シャンク１１２を部分的な二重管としたノンコアタイプビット１６であっても、給水路２２および排水路２６がシャンク内に個別に規定されていることに変わりないため、上述したような、排出手段５６による吸引のもとでの冷却水の排出、回収はこの構成においても容易に確保できる。
【０１０１】
なお、この実施例では内管６８の内部空間を給水路２２として、また内管、外管７０間の隙間を排水路２６として、それぞれ具体的に例示しているが、これに限るものではなく、当然、この逆でもよいことはいうまでもない。
【０１０２】
上述した実施例は、この発明を説明するためのものであり、この発明を何等限定するものでなく、この発明の技術範囲内で変形、改造等の施されたものも全てこの発明に包含されることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【０１０３】
【図１】ノンコアタイプビットの断面図およびノンコアドリル装置の部分断面図を含む、この発明に係るノンコアドリル装置の概略ブロック図である。
【図２】ノンコアドリル装置の概略構成図である。
【図３】ノンコアドリル装置の部分分解斜視図である。
【図４】ノンコアタイプビットの正面図である。
【図５】チップの変形例を示す、ノンコアタイプビットの部分斜視図である。
【図６】シャンクの開口の変形例を示す、ノンコアタイプビットの部分斜視図である。
【図７】シャンクの別形態を示す、ノンコアタイプビットの断面図およびノンコアドリル装置の部分断面図を含む、このノンコアドリル装置の概略ブロック図である。
【図８】シャンクの別形態を示す、ノンコアドリル装置の部分分解斜視図である。
【符号の説明】
【０１０４】
１０  ノンコアドリル装置
１２，１１２  シャンク
１４  チップ
１６  ノンコアタイプビット
２０  ドリル本体
２２  給水路
２６  排水路
３２  スイベル
５４  冷却水供給源
５６  排出手段
【図１】
2005145041.tif 000003
【図２】
2005145041.tif 000004
【図３】
2005145041.tif 000005
【図４】
2005145041.tif 000006
【図５】
2005145041.tif 000007
【図６】
2005145041.tif 000008
【図７】
2005145041.tif 000009
【図８】
2005145041.tif 000010