(57)【要約】      （修正有）【課題】製品に対する負荷が小さく、製品表面に擦り傷を付けたりするのを抑制できる梱包材および梱包方法とを提供する。【解決手段】製品を収容する箱体１１と、箱体１１の内部の少なくとも隅部に配置されるダンボール製の緩衝材２０と、からなる梱包材について、箱体の側板１２の天板１４側に切り欠き部１３を設け、箱体の天板１４側に配置される緩衝材２０における側面２１に突起２２を設ける。この緩衝材２０の突起２２を箱体の切り欠き部１３に嵌め合わせたることにより、製品の天面と直接に接触しない状態で箱体１１の内部に配置する。    【選択図】図２
2005096786.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品を収容する箱体と、当該箱体の内部の少なくとも隅部に配置されるダンボール製の緩衝材と、からなる梱包材であって、
上記箱体が、その側板の天板側に切り欠き部を備えており、
上記緩衝材のうち箱体の天板側に配置される緩衝材が、その側面に突起を備えており、
当該緩衝材が、その突起を上記箱体の切り欠き部に嵌め合わせた状態で、かつ上記製品の天面と直接に接触しない状態で、箱体の内部に配置されるものである
ことを特徴とする梱包材。
【請求項２】
側板の天板側に切り欠き部を備える箱体に製品を収容した後、側面に突起を備えるダンボール製の緩衝材を上記箱体の天板側に配置し、箱体の切り欠き部と緩衝材の突起とを嵌め合わせて、上記製品の天面と緩衝材とが直接に接触しない状態で箱体の天板を封止することを特徴とする梱包方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包材とそれを用いた梱包方法に関し、より詳しくは、製品の表面に擦り傷を付けることなく収容、保管することのできる、箱体とダンボール製の緩衝材との組み合わせからなる梱包材、およびそれを用いた梱包方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パーソナルコンピュータ、ディスプレイ、プリンタ、複写機等の電子機器の包装においては、緩衝材として、発泡スチロール樹脂等の発泡プラスチック成形品が用いられている。しかしながら、包装を解いた後で不要となった発泡プラスチックからなる緩衝材は、廃棄されて、焼却や埋め立てられることから、その処理に手間とコストがかかるだけでなく、環境破壊原因にもなる。
【０００３】
そこで、近年、発泡プラスチックを用いない緩衝材について検討が進められており、特許文献１には、ダンボールシートを基材とし、これを順次折り曲げることによって成形してなる緩衝材が提案されている。
しかしながら、特許文献１の図１〜図３に記載されているような緩衝材は、ダンボール基材を繰り返し折り曲げることによって形成されていることから、その自重が大きくなっている。それゆえ、同文献の図４（ａ）に記載の仕様で製品を梱包して、上部の緩衝材を製品の天面上に載置した場合には、搬送時等のように外部から振動を受ける状況下で緩衝材と製品の天面とが擦れ合い易くなることから、緩衝材を形成するダンボール基材の段目によって、製品に細かな擦り傷がつくという問題が生じる。この擦り傷は、たとえ製品をポリ袋にかぶせて梱包した場合であっても、避けることができず、特に表面に光沢を有する製品の場合はその商品価値が損なわれるという問題を招く。
【０００４】
また、緩衝材が製品と擦れ合うことによって削れてしまい、紙粉が発生するという問題もあり、包装を解いた後で電子機器の内部に紙粉が付着、侵入することによって、機器の不具合を招くおそれもある。
そこで、ダンボール製の緩衝材について、製品に対する負荷を軽減させ、振動による擦れ、紙粉の発生を防止することが求められている。
【特許文献１】特開２０００−１２８２４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、製品に対する負荷が小さく、製品の表面に擦り傷を付けたり、紙粉が発生したりするのを抑制することのできる梱包材および梱包方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための本発明に係る梱包材は、
製品を収容する箱体と、当該箱体の内部の少なくとも隅部に配置されるダンボール製の緩衝材と、からなるものであって、
上記箱体が、その側板の天板側に切り欠き部を備えており、
上記緩衝材のうち箱体の天板側に配置される緩衝材が、その側面に突起を備えており、
当該緩衝材が、その突起を上記箱体の切り欠き部に嵌め合わせた状態で、かつ上記製品の天面と直接に接触しない状態で、箱体の内部に配置されるものである
ことを特徴とする。
【０００７】
また、上記目的を達成するための本発明に係る梱包方法は、側板の天板側に切り欠き部を備える箱体に製品を収容した後、側面に突起を備えるダンボール製の緩衝材を上記箱体の天板側に配置し、箱体の切り欠き部と緩衝材の突起とを嵌め合わせて、上記製品の天面と緩衝材とが直接に接触しない状態で箱体の天板を封止することを特徴とする。
本発明に係る梱包材およびそれを用いた梱包方法によれば、ダンボール製の緩衝材が直接に製品の天面と接触することがなく、それゆえ、搬送時等において緩衝材と製品の表面とが擦れ合うのを防止することができる。なお、製品の底面側においては、緩衝材と製品とが緊密に固定しており、それゆえ、搬送時において両者が擦れ合うという事態は本来的に生じにくい。これに対し、製品の天面側においては、前述のように、緩衝材と製品とが擦れ合い易く、それゆえ、製品に細かな擦り傷が生じ易い部位であるところ、上記の本発明に係る梱包材およびそれを用いた梱包方法によれば、製品の天面と緩衝材との間に、常時、わずかな隙間（いわゆる浮き）が生じることになる。従って、ダンボール製緩衝材による製品への負荷を軽減することができ、振動による擦れ、紙粉の発生を防止することができる。
【０００８】
本発明に係る梱包材およびそれを用いた梱包方法においては、前述のとおり、製品の天面と緩衝材との間に、常時、わずかな隙間（いわゆる浮き）が生じている。しかしながら、緩衝材自体は、その突起と箱体に設けられた切り欠き部とが嵌め合わされることによって箱体に固定されていることから、箱体内の所定の位置にて静止しており、通常想定され得る振動、衝撃等に対して十分な緩衝作用を発揮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の梱包材１０の一実施形態を示す全体図である。同図に示すように、本発明の梱包材１０は、製品３０を収容するための外装材である箱体１１と、箱体１１の内部の少なくとも隅部１６に配置されるダンボール製の緩衝材２０，３１とからなる。この梱包材１０の要部である、箱体１１の切り欠き部１３（図１中にＡで示す部分）と、緩衝材２０の突起２２（図１中にＢで示す部分）とを、図２に示す。
【００１０】
本発明において、梱包材１０を構成する箱体１１は、その側板１２の天板１４側に切り欠き部１３を備えており、同じく梱包材１０を構成する緩衝材のうち、箱体１１の天板１４側に配置されるダンボール製の緩衝材２０は、その側面２１に突起２２を備えている。
従って、箱体１１に製品３０を収容した後、緩衝材２０を箱体１１の天板１４側に配置し、箱体１１の切り欠き部１３と緩衝材２０の突起２２とを嵌め合わせて、天板１４を封止すれば、製品３０の天面と緩衝材２０の内表面とが直接に接触しない状態で、箱体１１内に製品３０を収容することができる。この状態において、製品３０の天面と緩衝材２０の内表面との間には隙間（浮き）が形成されている。この隙間の程度は、本発明において特に限定されるものではないが、幅５〜１０ｍｍ程度に設定するのが適当である。隙間が５ｍｍを下回ると、製品３０と緩衝材２０との擦れ合いを防止して、製品３０の表面に傷が付くのを防止するという本発明の効果を発揮するのが困難になるおそれがある。逆に、隙間が１０ｍｍを、緩衝材２０が十分な緩衝作用を示さなくなるおそれがある。
【００１１】
図２に示すように、箱体１１の切り欠き部１３（１３ａ，１３ｂ）は、その側板１２の天板１４側に設けられている。図２に示す箱体１１では、切り欠き部１３に緩衝材の突起２２を嵌め合わせた場合でも、天板１４の開閉に支障をきたすことがないように、天板１４の一部にも切り欠き部が形成されている。
図１および図２に示す箱体１１は、例えば図３に示すような展開図からなるダンボール基材を組み立てることによって形成すればよい。切り欠き部１３は、ダンボール基材を組み立てるのに先立って、あらかじめ切り欠いておけばよいことから、切り欠き部１３を有する箱体１１は極めて簡易な作業によって作製することができる。なお、図３中、ハッチングを付した領域１３は、欠落していることを示している。また、図３中の符号１５は箱体１１の底板を示し、符号１７は綴じ代を示し、符号１８はダンボール基材の段目を示す。
【００１２】
図２に示すように、緩衝材２０の突起２２（２２ａ，２２ｂ）は、その側面２１に設けられている。図２および図４（全体図）に示す緩衝材２０においては、緩衝材を形成するダンボール基材に切り込みを設け、これを折り曲げて天面２３と側面２１と形成するのにあわせて、突起２２（２２ａ，２２ｂ）が形成される。符号２４は、緩衝材２０の強度の補強と製品との間の隙間の調整を目的として、複数枚のダンボール基材を重ね合わせた個所（コア部）である。
【００１３】
図１、図２および図４に示す緩衝材２０は、例えば図５に示すような展開図からなるダンボール基材を組み立てることによって形成すればよい。突起２２を形成する部分では、所望の突起の大きさに応じて、あらかじめダンボール基材に切り込みを入れておけばよい。網掛けを付した領域２４はコア部を示しており、図の背面側に複数のダンボール基材が重ね合わされている領域である。緩衝材２０は、図５に示すようなダンボール基材、すなわち突起２２を形成するための切り込みや、コア部２４を有するものを用いて、図中に点線で示されている部分を山折りにするという極めて簡易な作業によって作製することができる。
【００１４】
本発明は、以上の記載に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した事項の範囲において、種々の設計変更を施すことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の梱包部材の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す梱包部材の要部拡大図である。
【図３】図１に示す箱体１０の展開図である。
【図４】図１に示す緩衝材２０の拡大斜視図である。
【図５】図４に示す緩衝材２０の展開図である。
【符号の説明】
【００１６】
１０  梱包材
１１  箱体
１２  側板
１３，１３ａ，１３ｂ  切り欠き部
１４  天板
２０  緩衝材
２１  側面
２２，２２ａ，２２ｂ  突起
２３  天面
２４  コア部
３０  製品
【図１】
2005096786.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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