(57)【要約】【課題】  消耗品の模倣品の使用、製造を十分に防止することができる印刷装置を提供する。【解決手段】  ロール紙１２についてペーパーエンドが検出されたと判別した場合、すなわち、ロール紙１２がすべて使い尽くされたと判別した場合に、ソレノイド１４３をオンにして、加圧ローラ１４の上側のローラ体１４１ａを押し下げて、ローラ体１４１ａ，１４１ｂ間にロール紙１２を挟む。続いて、送りローラ１８を回転させて、ロール紙１２を所定距離搬送する。ロール紙１２の搬送にともなって、加圧ローラ１４のローラ体１４１ａ，１４１ｂは回転する。上側のローラ体１４１ａと下側のローラ体１４１ｂとの間に、搬送されるロール紙１２のペーパーエンド付近に埋め込まれた電子タグ１１が挟み込まれて、電子タグ１１は破壊される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷するための消耗品が着脱自在に取り付けられた印刷装置であって、
前記消耗品に設けられるとともに、前記消耗品を識別するための識別データを発信する識別データ発信装置と、
前記識別データ発信装置から発信された識別データを受信する識別データ受信部と、
前記消耗品を識別する識別データが予め記憶された識別データ記憶部と、
前記識別情報データ受信部が受信した識別データと前記予め記憶された識別データとが一致するか否かを判定する識別データ判定部と、
前記それぞれの識別データが一致すれば、前記消耗品を用いた印刷を実行する印刷実行部と、
前記消耗品の残量を検出する残量検出部と、
前記消耗品の残量が無くなったことが検出されると、前記識別データ発信装置の識別データを消去する識別データ消去部とを備えた
ことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記識別データ発信装置は、識別データが記憶されたＩＣチップを有する電子タグである、
ことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記消耗品は印刷用紙であり、前記残量検出部が、前記印刷用紙が無くなった状態であるペーパーエンド状態となったことを検出すると、前記識別データ消去部が前記識別データ発信装置の識別データを消去することを特徴とする請求項１または２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記消耗品はインクリボンロールであり、前記残量検出部が、前記インクリボンロールが無くなったことを検出すると、前記識別データ消去部が前記識別データ発信装置の識別データを消去することを特徴とする請求項１または２に記載の印刷装置。
【請求項５】
前記消耗品はインクカートリッジであり、前記残量検出部が、前記インクカートリッジのインクが無くなったことを検出すると、前記識別データ消去部が前記識別データ発信装置の識別データを消去することを特徴とする請求項１または２に記載の印刷装置。
【請求項６】
前記識別データ消去部は、高電圧印加用電極端子を有する高電圧発生部であり、この高電圧印可用端子は前記識別データ発信装置と接するように配置され、前記残量検出部が前記消耗品の残量が無くなったことを検出すると、前記高電圧印加用電極端子により前記識別データ発信装置に高電圧を印加して、前記識別データ発信装置の識別データを消去することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項７】
前記識別データ消去部は、カッターであり、このカッターにより前記識別データ発信装置を削り取ることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項８】
前記識別データ消去部は、一対の加圧ローラであり、当該一対の加圧ローラにより前記識別データ発信装置を挟み込んで破壊することを特徴とする請求項１乃至４いずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項９】
前記消耗品において前記電子タグに接するように山切り状の金属板を設けることを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
【請求項１０】
前記電子タグの保護部材に割れ目を入れておくことを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
【請求項１１】
印刷装置を制御するコンピュータに、
印刷するための消耗品に設けられた識別データ発信装置から消耗品を識別するための識別データを発信する識別データ発信ステップと、
前記識別データ発信装置から発信された識別データを受信する識別データ受信ステップと、
前記識別データ発信装置の識別データと、予め記憶された識別データとが一致するか否かを判定する識別データ判定ステップと、
前記それぞれの識別データが一致すれば、前記消耗品を用いた印刷を実行する印刷実行ステップと、
前記消耗品の残量を検出する消耗品残量検出ステップと、
前記消耗品の残量が無くなったことが検出されると、前記識別データ発信装置の識別データを消去する識別データ消去ステップと、
を実行させることを特徴とするプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷のための消耗品が着脱自在に取り付けられる印刷装置、および、そのプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばファクシミリ、ＰＯＳ端末装置、コピー機等の機器は印刷装置を備えており、印刷装置には使用されるにしたがって消費尽くされるロール紙、インクカートリッジ、インクリボン等の消耗品が用いられる。消耗品は、使い尽くされた後、新しいものと交換できるように印刷装置に着脱自在に取り付けられる。消耗品を交換する場合には、純正品、すなわち、印刷装置のメーカーが印刷装置の規格、性能、構造等を十分に考慮した上で責任をもって作り供給する消耗品を交換すれば、印刷装置本来の性能が十分に発揮され、快適な出力環境で印刷装置を使用することができる。
【０００３】
しかしながら、現実には、印刷装置のメーカー以外の製造業者によって作られた、消耗品の純正品ではない模倣品が数多く市場に出回っている。この模倣品を印刷装置に用いてしまうと、印刷装置の印刷品質の低下、印刷装置の故障等の原因となる場合がある。また、そのために印刷装置のメーカーの信頼性の低下を招くおそれもある。
【０００４】
このような問題を解決すべく、プロセスカートリッジに設けた発信器から出力される特定信号の発信周波数を検知することにより、このプロセスカートリッジが印刷装置にて予め設定されている仕様のプロセスカートリッジであるか否か、すなわち、このプロセスカートリッジが純正品であるか模倣品であるかの識別を行う技術が開示されている（特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平１２−１３７４１６号公報  （第６−８頁、第２，３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した従来の模倣品であるか否かの識別が可能なプロセスカートリッジを用いて模倣品の使用を防止する方法では、プロセスカートリッジに設けた発信器もそのままリサイクル可能である。このため、プロセスカートリッジに残存したトナーから物性、粒径等の情報を採取し、類似のトナーを製造して、発信器が設けられたカートリッジに収納することにより、模倣品を作ることは可能であった。
【０００６】
したがって、この従来の方法では、模倣品の使用、製造を十分に防止することはできず、模倣品が用いられることによる印刷装置の印刷品質の低下、印刷装置の故障等を防止することができないという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記実状に鑑みてなされたもので、消耗品の模倣品の使用、製造を十分に防止することができる印刷装置、および、そのプログラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係る印刷装置は、
印刷するための消耗品が着脱自在に取り付けられた印刷装置であって、
前記消耗品に設けられるとともに、前記消耗品を識別するための識別データを発信する識別データ発信装置と、
前記識別データ発信装置から発信された識別データを受信する識別データ受信部と、
前記消耗品を識別する識別データが予め記憶された識別データ記憶部と、
前記識別情報データ受信部が受信した識別データと前記予め記憶された識別データとが一致するか否かを判定する識別データ判定部と、
前記それぞれの識別データが一致すれば、前記消耗品を用いた印刷を実行する印刷実行部と、
前記消耗品の残量を検出する残量検出部と、
前記消耗品の残量が無くなったことが検出されると、前記識別データ発信装置の識別データを消去する識別データ消去部とを備えた、
ことを特徴とする。
【０００９】
また、前記識別データ発信装置は、識別データが記憶されたＩＣチップを有する電子タグであってもよい。
【００１０】
また、前記消耗品は印刷用紙であり、前記残量検出部が、前記印刷用紙が無くなった状態であるペーパーエンド状態となったことを検出すると、前記識別データ消去部が前記識別データ発信装置の識別データを消去するようにしてもよい。
【００１１】
また、前記消耗品はインクリボンロールであり、前記残量検出部が、前記インクリボンロールが無くなったことを検出すると、前記識別データ消去部が前記識別データ発信装置の識別データを消去するようにしてもよい。
【００１２】
また、前記消耗品はインクカートリッジであり、前記残量検出部が、前記インクカートリッジのインクが無くなったことを検出すると、前記識別データ消去部が前記識別データ発信装置の識別データを消去するようにしてもよい。
【００１３】
また、前記識別データ消去部は、高電圧印加用電極端子を有する高電圧発生部であり、この高電圧印可用端子は前記識別データ発信装置と接するように配置され、前記残量検出部が前記消耗品の残量が無くなったことを検出すると、前記高電圧印加用電極端子により前記識別データ発信装置に高電圧を印加して、前記識別データ発信装置の識別データを消去するようにしてもよい、
【００１４】
また、前記識別データ消去部は、カッターであり、このカッターにより前記識別データ発信装置を削り取るようにしてもよい。
【００１５】
また、前記識別データ消去部は、一対の加圧ローラであり、当該一対の加圧ローラにより前記識別データ発信装置を挟み込んで破壊するようにしてもよい。
【００１６】
また、前記消耗品において前記電子タグに接するように山切り状の金属板を設けるようにしてもよい。
【００１７】
また、前記電子タグの保護部材に割れ目を入れておくようにしてもよい。
【００１８】
本発明に係るプログラムは、
印刷装置を制御するコンピュータに、
印刷するための消耗品に設けられた識別データ発信装置から消耗品を識別するための識別データを発信する識別データ発信ステップと、
前記識別データ発信装置から発信された識別データを受信する識別データ受信ステップと、
前記識別データ発信装置の識別データと、予め記憶された識別データとが一致するか否かを判定する識別データ判定ステップと、
前記それぞれの識別データが一致すれば、前記消耗品を用いた印刷を実行する印刷実行ステップと、
前記消耗品の残量を検出する消耗品残量検出ステップと、
前記消耗品の残量が無くなったことが検出されると、前記識別データ発信装置の識別データを消去する識別データ消去ステップと、
を実行させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、印刷用の消耗品の模倣品の使用、製造を十分に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の実施の形態に係る印刷装置について、以下図面を参照して説明する。
【００２１】
（実施形態１）
この発明の実施形態１に適用される印刷装置の構成の一例が図１及び図２に示されている。この印刷装置１０は、ＰＯＳ（Point Of Sales）端末に用いられるサーマルプリンタの一例である。印刷装置１０は、本体ケース２１内に、電子タグ（(RFID)Radio Frequency Identification）１１を有するロール紙１２と、電子タグ用センサ１３と、加圧ローラ１４と、ペーパーエンドセンサ１５ａ、１５ｂと、サーマルヘッド１６と、プラテンローラ１７と、送りローラ１８と、カッター１９と、排紙ガイド２０と、ロール紙を支持する支持部材２２とを備えている。
【００２２】
電子タグ１１は、電波等を使って非接触でデータを認識させるためのタグである。電子タグ１１は、ロール紙１２の最終端（ペーパーエンド）付近に埋め込まれている。電子タグ１１は、図３に示すように、ロール紙１２の規格等に対応したＩＤコードが記憶されたＩＣチップ１１１と、ＩＣチップ１１１に接続され、非接触でＩＤコードの情報を送受信するためのアンテナ１１２と、ＩＣチップ１１１及びアンテナ１１２を保護するための例えば樹脂製の保護部材１１３とから構成されている。
【００２３】
ＩＣチップ１１１は、ＩＤコードとして、例えば、ロール紙１２の紙の種類、連番、製造会社番号、紙番号等を対応付けて格納している。
【００２４】
ロール紙１２は、本体ケース２１内に設けられた支持部材２２に着脱自在に取り付けられる。ロール紙１２は、ロール紙１２が巻回されている芯棒１２１を支持部材２２に支持させることにより回転自在に取り付けられる。ロール紙１２は消耗品であり、全長にわたって使い終わった場合には、新たなロール紙１２と交換する。なお、ロール紙１２は、本実施形態においては、サーマルプリンタに対応した感熱ロール紙１２である。
【００２５】
電子タグ用センサ１３は、電子タグ１１のＩＣチップ１１１に記憶されたＩＤコードを読み取るためのセンサである。電子タグ用センサ１３は、ロール紙１２の芯棒１２１付近に２つ設けられている。２つの電子タグ用センサ１３のうち、一方の電子タグ用センサ１３ａは、本体ケース２１の底面の芯棒１２１の真下部分に設けられ、他方の電子タグ用センサ１３ｂは、ロール紙の延伸方向側で支持部材２２とほぼ同じ高さの位置、かつ、後述する加圧ローラ１４の下側のローラ体１４１ｂ付近の位置に設けられている。電子タグ１１は、電子タグ用センサ１３から電波が送られると、その電波を受信して電力を発生させ、ＩＣチップ１１１に記憶されたＩＤコードを微弱電波で、電子タグ用センサ１３へと発信する。そして、電子タグ用センサ１３によって、電子タグ１１のＩＣチップ１１１に記憶されたＩＤコードが読み取られる。
【００２６】
加圧ローラ１４は、電子タグ１１に圧力を加えて破壊するためのローラである。加圧ローラ１４は、一対の金属製のローラ体１４１ａ，１４１ｂと、ローラ体１４１ａ，１４１ｂのそれぞれの回転軸間に架設されたばね１４２と、上側に配置されたローラ体１４１ａを上下に移動させるソレノイド１４３とを有する。ローラ体１４１ａ，１４１ｂは、回転軸に回転自在に取り付けられている。ローラ体１４１ａ，１４１ｂの外周面は、先端角が鋭角となる山切り状になっている。ばね１４２は、圧縮ばねであり、通常はそれぞれのローラ体１４１ａ，１４１ｂ間の距離を広げる方向に弾性力が働いている。なお、ばね１４２は、ロール紙の搬送路を避けるように、ローラ体１４１のそれぞれの回転軸間に架設されている。
【００２７】
電子タグ１１を加圧ローラ１４により破壊するには、ソレノイド１４３を駆動して上側のローラ体１４１ａを押し下げて、ローラ体１４１ａ，１４１ｂとの間にロール紙１２を挟み込む。送りローラ１８の回転駆動によるロール紙１２の搬送にともなって、一対のローラ体１４１ａ，１４１ｂは回転するとともに、ローラ体１４１ａ，１４１ｂ外周面の鋭角な山切り部分から大きな圧力が電子タグ１１に加わり、電子タグ１１は破壊される。
【００２８】
ペーパーエンドセンサ１５は、発光素子からなる発光部１５ａと受光素子からなる受光部１５ｂとにより構成される。発光部１５ａ及び受光部１５ｂは、本体ケース２１内に、発光部１５ａの位置と受光部１５ｂの位置とを結ぶ線が、紙ロール紙１２の芯棒１２１の外周面の接線方向付近となり、鉛直方向に対向するように設けられている。ペーパーエンド状態、すなわち、ロール紙１２が使い尽くされた状態は、発光部１５ａから発光された光が、ロール紙１２により遮られることなく受光部１５ｂで所定量以上受光されることにより検出される。
【００２９】
サーマルヘッド１６は、ロール紙１２の搬送方向と直交する方向に複数の発熱体（図示せず。）を備えており、対向して配置されるプラテンローラ１７とともに印刷機構を構成する。サーマルヘッド１６は、ヘッド移動機構（図示せず。）によってプラテンローラ１７に圧接する方向と離れる方向とに移動可能な構造となっている。サーマルヘッド１６は、電源がオフ状態の時及びペーパーエンド状態を含む非印刷動作時においては、プラテンローラ１７から離れる方向に移動され、印刷動作時のみプラテンローラ１７に圧接する方向に移動される。
【００３０】
送りローラ１８は、一対の例えばゴム製の送りローラ１８ａ，１８ｂからなり、回転軸に回転自在に取り付けられている。一方の上側の送りローラ１８ａが駆動ローラであって、図示しないステップモータを駆動源として回転駆動される。他方の下側のローラ１８ｂは、上側の送りローラ１８ａに従動して回転する従動ローラである。
【００３１】
カッター１９は、印刷済みのロール紙１２をカットするものであり、可動刃１９１と固定刃１９２とにより構成されている。可動刃１９１はソレノイド１９３によって、上下に移動可能となっており、可動刃１９１を押し下げることにより、可動刃１９１と固定刃１９２により印刷後のロール紙１２は切断される。
【００３２】
排紙ガイド２０は、カッター１９により切断されたロール紙１２を排紙口へと案内するためのガイドである。
【００３３】
ロール紙１２は、先端が、加圧ローラ１４のローラ体１４１ａ，１４１ｂの間、サーマルヘッド１６とプラテンローラ１７との間、送りローラ１８ａ，１８ｂの間、カッター１９の可動刃１９１と固定刃１９２との間、及び、排紙ガイド２０に挿通されることにより、印刷装置１０にセットされる。
【００３４】
印刷装置１０を制御するための構成について図４のブロック図を用いて説明する。印刷装置１０の回路には、ＣＰＵ（Central Processing Unit）からなる印刷制御部３１が備えられている。この印刷制御部３１には、ＲＯＭ（Read Only Memory）３２と、ＲＡＭ（Random Access Memory）３３と、印字ヘッド駆動部３４と、送りローラ駆動部３５と、カッター駆動部３６と、加圧ローラ駆動部３７と、電子タグ用センサ１３と、ペーパーエンセンサ１５と、伝送制御部３８とが接続されている。
【００３５】
印刷制御部３１は、ＲＯＭ３２に格納されているプログラムに従って動作し、ＲＡＭ３３をワークメモリとして印刷装置１０内の各部の動作を制御する。
【００３６】
ＲＯＭ３２には、印刷制御部３１が印刷装置１０の各種の動作を制御するための各種制御プログラム等が格納されている。
【００３７】
ＲＡＭ３３には、印刷すべき印刷データが文字毎に記憶される印字バッファ３３１やロール紙１２の識別データが記憶されたＩＤコードメモリ３３２等が備えられている。このＩＤコードメモリ３３２には、図５に一例が示されているように、ＩＤコードとして、ロール紙１２の種類、連番、会社番号、紙番号が対応付けて格納されている。なお、この例では、「Ｘ社ロール紙Ａ」と「Ｘ社ロール紙Ｂ」とではロール紙の直径が異なっている。
【００３８】
印字ヘッド駆動部３４は、印字ヘッド駆動回路、サーマルヘッド１６等により構成されている。印字ヘッド駆動部３４は、サーマルヘッド１６を印字データに応じて発熱駆動する。送りローラ駆動部３５は、送りローラ駆動回路、ステップモータ等、送りローラ１８により構成されている。送りローラ駆動部３５は、送りローラ１８を回転駆動する。カッター駆動部３６は、カッター駆動回路、ソレノイド１９３、カッター１９等により構成されている。カッター駆動部３６は、カッター１９の可動刃１９１を上下方向に駆動する。
【００３９】
加圧ローラ駆動部３７は、加圧ローラ駆動回路、ソレノイド１４３等により構成されている。加圧ローラ駆動部３７は、加圧ローラ１４の上側のローラ体１４１ａを上下方向に駆動する。
【００４０】
伝送制御部３８は、通信線又はネットワークを介して通信接続されたデータ処理装置であるＰＯＳ端末の管理装置４０との間でデータの授受を行う。ロール紙１２の新たなＩＤコードは、逐次管理装置４０からダウンロードされてＩＤコードメモリ３３２に記憶される。
【００４１】
次に上記のように構成された印刷装置１０の動作について図６に示したフローチャートに基づいて説明する。
【００４２】
ＰＯＳ端末のキー入力により、印字キーが操作されると印字処理が起動される。
【００４３】
まず、印刷制御部３１は、電子タグ１１のＩＤコードが検出されるか否かを判別する（ステップＳ１０１）。すなわち、印刷制御部３１は、電子タグ１１のＩＣチップ１１１に記憶されたＩＤコードが電子タグ用センサ１３によって読み取られたか否かを判別する。
【００４４】
電子タグ１１のＩＤコードが検出されないと判別した場合（ステップＳ１０１；ＮＯ）、すなわち、例えば取り付けられたロール紙が模倣品であって電子タグ１１を有しない場合等には、印刷制御部３１は、正規のロール紙をセットするようにＰＯＳ端末のモニタ（図示せず）にガイダンス表示し、印字処理を終了させる（ステップＳ１０２）。
【００４５】
一方、電子タグ１１のＩＤコードが検出されたと判別した場合（ステップＳ１０１；ＹＥＳ）、印刷制御部３１は、検出されたＩＤコードが、ＩＤコードメモリ３３２に記憶されたＩＤコードと一致するか否かを判別する（ステップＳ１０３）。
【００４６】
ＩＤコードが一致しないと判別した場合（ステップＳ１０３；ＮＯ）、すなわち、例えば取り付けられたロール紙が模倣品であって誤ったＩＤコードが記憶された電子タグが埋め込まれている場合等には、上記と同様に、印刷制御部３１は、正規のロール紙をセットするようにＰＯＳ端末のモニタにガイダンス表示し、印字処理を終了させる（ステップＳ１０２）。
【００４７】
一方、ＩＤコードが一致したと判別した場合（ステップＳ１０３；ＹＥＳ）、印刷制御部３１は、ペーパーエンドが検出されるか否かを判別する（ステップＳ１０４）。すなわち、印刷制御部３１は、ペーパーエンドセンサ１５の発光部１５ａから発光された光が、ロール紙１２により遮られることなく受光部１５ｂで所定量以上受光されるか否かによりペーパーエンドが検出されるか否かを判別する。なお、印刷装置１０は、一致した電子タグ１１のＩＤコードを認識している間のみ送りローラ１８を回転させる。
【００４８】
ペーパーエンドが検出されないと判別した場合（ステップＳ１０４；ＮＯ）、すなわち、ロール紙１２が使い尽くされることなく印刷が可能であると判別した場合には、印刷制御部３１は、印字データがあるか否かを判別する（ステップＳ１０５）。印刷制御部３１は、ＲＡＭ３３の印字バッファ３３１に記憶された文字列データからなるテキストデータがあるか否かを判別する。
【００４９】
印字データがないと判別した場合（ステップＳ１０５；ＮＯ）、印字処理は終了する。
【００５０】
一方、印字データがあると判別した場合（ステップＳ１０５；ＹＥＳ）、印刷制御部３１は、ロール紙１２を搬送しつつ、印字データに応じた印字を行う（ステップＳ１０６）。印刷制御部３１は、印字ヘッド駆動部３４により、サーマルヘッド１６をプラテンローラ１７に押圧させる。そして、印刷制御部３１は、送りローラ駆動部３５により、送りローラ１８を回転させてロール紙１２を搬送しつつ、サーマルヘッド１６に印字データに応じた通電をし、印字を行う。印字後には、印字バッファ３３１に記憶されていたデータをクリアする。
【００５１】
続いて、印刷制御部３１は、送りローラ１８をさらに回転させて、サーマルヘッド１６のライン分、ロール紙１２を搬送する（ステップＳ１０７）。印刷されたロール紙１２を排出口から排出し、カッター駆動部３６により、カッター１９の可動刃１９１を押し下げて、印刷されたロール紙１２を切断する。また、印刷制御部３１は、印字ヘッド駆動部３４により、サーマルヘッド１６をプラテンローラ１７から離れる方向に移動させる。そして、印刷制御部３１は、ステップＳ１０１へと処理を戻す。
【００５２】
一方、ステップＳ１０４において、ロール紙１２についてペーパーエンドが検出されたと判別した場合（ステップＳ１０４；ＹＥＳ）、すなわち、ロール紙１２がすべて使い尽くされたと判別した場合、印刷制御部３１は、ソレノイド１４３をオンする（ステップＳ１０８）。印刷制御部３１は、ペーパーエンドセンサ１５によりロール紙１２のペーパーエンドが検出された場合には、加圧ローラ駆動部３７を構成するソレノイド１４３をオンにして、加圧ローラ１４の上側のローラ体１４１ａを押し下げて、ローラ体１４１ａ，１４１ｂ間にロール紙１２を挟む。なお、ロール紙１２のペーパーエンド状態とは、図７に示すように、芯棒１２１からロール紙１２が離れた状態である。ペーパーエンド状態では、ペーパーエンドセンサ１５の発光部１５ａから発光された光を遮っていたロール紙１２がなくなり、受光部１５ａには多量の光が受光されることになる。
【００５３】
ロール紙１２がペーパーエンド状態となった時の印刷装置１０が図８に示されている。印刷装置１０は、電子用タグセンサ１３により電子タグ１１のＩＤコードが認識されている場合にのみ送りローラ１８の回転駆動を行うが、ロール紙１２がペーパーエンド状態となった時においても、加圧ローラ１４の下側ローラ体１４１ｂ付近に設けられた電子タグ用センサ１３ｂにより、ロール紙１２のペーパーエンド付近に埋め込まれた電子タグ１１のＩＤコードが認識されているために、印刷装置１０による送りローラ１８の回転駆動は可能である。
【００５４】
続いて、印刷制御部３１は、送りローラ駆動部３５により、送りローラ１８を回転させて、ロール紙１２を所定距離搬送する（ステップＳ１０９）。ロール紙１２の搬送にともなって、加圧ローラ１４のローラ体１４１ａ，１４１ｂは回転する。上側のローラ体１４１ａと下側のローラ体１４１ｂとの間に、搬送されるロール紙１２のペーパーエンド付近に埋め込まれた電子タグ１１が挟み込まれて、電子タグ１１は破壊される。電子タグ１１のＩＣチップ１１１が破壊されることにより、送りローラ１８の回転はストップする。
【００５５】
そして、印刷制御部３１は、ソレノイド１４３をオフする（ステップＳ１１０）。印刷制御部３１は、ソレノイド１４３をオフすることにより、加圧ローラ１４の上側のローラ体１４１ａを押し上げる。
【００５６】
続いて、印刷制御部３１は、ＰＯＳ端末のモニタ（図示せず）に、ロール紙１２が無くなった旨を表示して、ロール紙１２が無くなったことを報知する（ステップＳ１１１）。
【００５７】
そして、印刷制御部３１は、ロール紙１２の補充が検出されたか否かを判別する（ステップＳ１１２）。印刷制御部３１は、ペーパーエンドセンサ１５の発光部１５ａから発光された光が、ロール紙１２により遮られて、受光部１５ｂで受光される光が所定量以下になることにより、ロール紙１２の補充を検出する。
【００５８】
ロール紙１２の補充が検出されないと判別した場合（ステップＳ１１２；ＮＯ）、印刷制御部３１は、ロール紙１２が無くなって使い尽くされたことの報知の解除がなされたか否かを判別する（ステップＳ１１３）。
【００５９】
報知が解除されていないと判別した場合（ステップＳ１１３；ＮＯ）、ステップＳ１１２へと処理を戻す。
【００６０】
一方、ロール紙１２の補充が検出されたと判別した場合（ステップＳ１１２；ＹＥＳ）、および、報知が解除されたと判別した場合（ステップＳ１１３；ＹＥＳ）、印刷制御部３１は、ロール紙１２が無くなって使い尽くされた旨の報知を停止して（ステップＳ１１４）、ステップＳ１０１へと処理を戻す。
【００６１】
このように本実施形態の印刷装置１０では、電子タグ１１が設けられたロール紙１２を用いることにより、電子タグ１１のＩＣチップ１１１のＩＤコードと印刷装置１０のＩＤコードメモリ３３２に記憶されたＩＤコードとが一致する場合にのみ、印刷ができるようにするとともに、ロール紙１２が使い尽くされペーパーエンド状態になったときには、電子タグ１１を壊して使用できなくしてしまうようにしたので、模倣品の使用を十分に防止することができ、また、使用可能なロール紙１２の模倣品を製造することも十分に防止することができる。本実施形態の印刷装置１０では、紙や芯棒等を調査してロール紙を再生しようとしても、電子タグ１１のＩＣチップ１１１情報を得ることはできないので、使用可能なロール紙の模倣品を製造することはできない。
【００６２】
本実施形態１の第１の変形例に係る印刷装置５０は、図９に示すように、ロール紙１２の先端と終端との中間位置に電子タグ１１が埋め込まれている。この印刷装置５０は、送りローラ１８の回転軸、ロール紙１２の芯棒１２１、および、加圧ローラ１４の回転軸のうち少なくとも１つの回転数をカウントする図示しないカウンタを備えている。なお、ロール紙１２の電子タグ１１が埋め込まれている中間位置からの残りの長さは決定しておく必要がある。
【００６３】
この印刷装置５０では、印刷制御部３１が、電子タグ用センサ１３により読み取った電子タグ１１のＩＣチップ１１１のＩＤコードとＩＤコードメモリ３３２に記憶されたＩＤコードとが一致すると判別した場合に、送りローラ１８によりロール紙１２を搬送し印字が可能となるが、ロール紙１２がペーパーエンド状態にならないうちに、中間位置で電子タグ１１が加圧ローラ１４により破壊される。電子タグ１１が破壊された後は、ロール紙１２の電子タグ１１が設けられた中間位置からの残りの長さに応じた送りローラ１８の回転軸等の回転数をカウンタによりカウントすることにより、ロール紙１２をペーパーエンド状態になるまで使い切ることが可能になる。
【００６４】
本変形例に係る印刷装置５０では、ロール紙１２が使い尽くされない早い段階で電子タグ１１を破壊することができるので、早期に電子タグ１１の再利用を防止することができる。なお、本変形例において、ロール紙１２の中間位置ではなく、ロール紙１２の先端付近、すなわち、ほぼスタート位置に、電子タグ１１を設けるようにすることも可能であり、この場合には、より早期に電子タグ１１の再利用を防止することができる。
【００６５】
本実施形態１の第２の変形例に係る印刷装置６０は、図１０に示すように、ロール紙１２に２つの電子タグ１１ａ，１１ｂが埋め込まれている。一方の電子タグ１１ｂは、ロール紙１２の最終端付近に埋め込まれている。２つの電子タグ１１ａ，１１ｂのそれぞれのＩＣチップに記憶されているＩＤコードによる情報は、一定の関係がある。例えば、それぞれのＩＤコードによる情報は１：２の関係を有する。
【００６６】
この印刷装置６０では、電子タグ用センサ１３により読み取った、電子タグ１１ａ，１１ｂのＩＣチップのそれぞれのＩＤコードの情報が予め定められた関係にある場合に、送りローラ１８によりロール紙１２が搬送され印字が可能となる。ロール紙１２の先端と最終端との中間位置に埋め込まれた電子タグ１１ａが、加圧ローラ１４により破壊された後は、印刷装置６０は、残りの最終端付近に埋め込まれた電子タグ１１ｂを電子タグ用センサ１３が認識している間のみ送りローラ１８によりロール紙１２を搬送させる。そして、ロール紙１２がペーパーエンド状態になった時には、加圧ローラ１４により残っていた電子タグ１１ｂも破壊される。
【００６７】
本変形例に係る印刷装置６０では、電子タグ１１ａ，１１ｂのＩＣチップのそれぞれのＩＤコードが所定の関係にある場合にのみ、ロール紙１２の搬送、ロール紙１２への印字が可能であるので、模倣品の使用をより十分に防止することができ、また、使用可能なロール紙１２の模倣品を製造することもより十分に防止することができる。なお、本変形例において、電子タグ１１ａ，１１ｂの両方をロール紙１２の中間位置に設けることも可能であるし、一方の電子タグ１１ａをロール紙１２の先端位置付近に設けることも可能である。
【００６８】
本実施形態１の第３の変形例に係る印刷装置７０は、図１１に示すように、電子タグ１１とエンコーダ７１とを備えている。電子タグ１１のＩＣチップ１１１に記憶されているＩＤコードによる情報と、エンコーダ７１により軸が１回転する間に出力される信号の所定のパルス数とは一定の関係が成り立つ。例えば、電子タグ１１のＩＤコードによる情報と、エンコーダ７１から出力されるパルス数との関係は１：２の関係にある。
【００６９】
この印刷装置７０では、電子タグ用センサ１３により読み取った電子タグ１１のＩＤコード情報と、図示しないセンサ（受光素子）により読み取ったエンコーダ７１とのパルス数とが予め定められた関係にある場合に、送りローラ１８によりロール紙１２が搬送され印字が可能となる。ロール紙１２に埋め込まれた電子タグ１１ａが、加圧ローラ１４により破壊された後は、印刷装置６０は、エンコーダ７１の存在が認識できている間のみ送りローラ１８によりロール紙１２を搬送させる。
【００７０】
本変形例に係る印刷装置７０では、電子タグ１１のＩＤコード情報とエンコーダ７１による発信情報とが所定の関係にある場合にのみ、ロール紙１２の搬送、ロール紙１２への印字が可能であるので、模倣品の使用をより十分に防止することができる。
【００７１】
（実施形態２）
この発明の実施形態２に適用される印刷装置の要部の構成の一例が図１２に示されている。この印刷装置８０は、インクジェットプリンタの一例である。この印刷装置８０は、電子タグ８１を有するインクカートリッジ８２（８２ａ，８２ｂ，８２ｃ，８２ｄ）と、インクカートリッジ８２が装着される印字ヘッド８３と、用紙８４を搬送する送りローラ８５とを備えている。なお、電子タグ８１は、実施形態１で説明した電子タグ１１と同様の構成のものであり、構成については説明を省略する。
【００７２】
インクカートリッジ８２は、４つのインクカートリッジ８２ａ，８２ｂ，８２ｃ，８２ｄで構成されている。インクカートリッジ８２ａ，８２ｂ，８２ｃ，８２ｄには、黒（Ｋ）のインク、イエロー（Ｙ）のインク、マゼンダ（Ｍ）のインク、シアン（Ｃ）のインクがそれぞれ充填されている。インクカートリッジ８２ａ，８２ｂ，８２ｃ，８２ｄは、充填されたインクが無くなった場合に、それぞれ別個に新しいインクカートリッジと交換することができる。インクカートリッジ８２ａ，８２ｂ，８２ｃ，８２ｄには、左右側壁の底面付近部分にそれぞれ透明窓８２１が設けられている。
【００７３】
電子タグ８１は、図３に示した電子タグ１１と同様の構成のものである。電子タグ８１は、インクカートリッジ８２ａ，８２ｂ，８２ｃ，８２ｄの印字ヘッド８３と対向する前面にそれぞれ貼り付けられている。電子タグ８１のＩＣチップは、ＩＤコードとして、例えば、インクカートリッジ８２ａ，８２ｂ，８２ｃ，８２ｄそれぞれの連番、カートリッジ番号等を対応付けて格納している。
【００７４】
印字ヘッド８３は、インクカートリッジ装着部８６と、インク受給口８７と、発光部８８ａおよび受光部８８ｂとからなる残量検出センサ８８と、電子タグ読書部８９と、高電圧印加用端子９０と、図示しない印字チップとを供えている。
【００７５】
インクカートリッジ装着部８６は、４つの装着部８６ａ，８６ｂ，８６ｃ，８６ｄに区切られて形成され、各インクカートリッジ８２ａ，８２ｂ，８２ｃ，８２ｄが別個に着脱自在に装着できるように形成されている。
【００７６】
各インクカートリッジ８２ａ，８２ｂ，８２ｃ，８２ｄは、図１３に示すように、電子タグ８１が高電圧印加用電極端子９０と当接し、かつ、透明窓８２１が残量検出センサ８８と対向するように、装着部８６ａ，８６ｂ，８６ｃ，８６ｄにそれぞれ装着される。
【００７７】
インク受給口８７には、インクカートリッジ８２ａ，８２ｂ，８２ｃ，８２ｄの図示しないインク供給口からインクが受給される。
【００７８】
残量検出センサ８８は、インクカートリッジ８２ａ，８２ｂ，８２ｃ，８２ｄ内のインクの残量を検出するセンサである。残量検出センサ８８は、装着部８６ａ，８６ｂ，８６ｃ，８６ｄをそれぞれ仕切る内壁に発光部（発光素子）８８ａおよび受光部（受光素子）８８ｂとして設けられている。
【００７９】
インクカートリッジ８２内のインクの残量を検出する方法について、図１３を用いて説明する。発光部８８ａから発光された光が透明窓８２１を介してインクカートリッジ８２内を通過して受光部８８ｂにより受光される。受光部８８ｂにより受光される光量等を検出すれば、インクカートリッジ８２内のインクの残量が検出される。発光部８８ａ及び受光部８８ｂは、インクカートリッジ８２の底面付近に設けられた透明窓８２１に対向する位置に配置されているために、インクカートリッジ８２内のインクが無くなったことは、受光部８８ｂで受光される光量が所定量以上であることにより検出される。
【００８０】
電子タグ読書部８９は、装着されたインクカートリッジ８２の電子タグ８１付近に設けられている。電子タグ読書部８９は、電子タグ８１のＩＣチップに記憶されたＩＤコードを読み取ったり、追加書き込みしたりするものである。電子タグ読書部８９から電波が送られると、電子タグ８１は、その電波を受信して電力を発生させ、ＩＣチップに記憶されたＩＤコードを微弱電波で、電子タグ読書部８９へと発信する。そして、電子タグ読書部８９によって、電子タグ８１のＩＣチップに記憶されたＩＤコードが読み取られる。また、電子タグ読書部８９から電波を送って、電子タグ８１にその電波を受信させることによりＩＣチップに記憶されたＩＤコードを追加書き込みすることもできる。
【００８１】
高電圧印加用電極端子９０は、高電圧発生回路に接続されており、インクが無くなったインクカートリッジ８２の電子タグ８１に高電圧を印加して破壊するためのものである。
【００８２】
印刷装置８０を制御するための構成について図１４のブロック図を用いて説明する。印刷装置８０の回路には、ＣＰＵからなる印刷制御部９１が備えられている。この印刷制御部９１には、ＲＯＭ９２と、ＲＡＭ９３と、印字ヘッド駆動部９４と、送りローラ駆動部９５と、高電圧発生部９６と、電子タグ読書部８９と、残量検出センサ８８と、伝送制御部９７とが接続されている。
【００８３】
印刷制御部９１は、ＲＯＭ９２に格納されているプログラムに従って動作し、ＲＡＭ９３をワークメモリとして印刷装置８０内の各部の動作を制御する。
【００８４】
ＲＯＭ９２には、印刷制御部９１が印刷装置８０の各種の動作を制御するための各種制御プログラム等が格納されている。
【００８５】
ＲＡＭ９３には、印刷すべき印刷データが文字毎に記憶される印字バッファ９３１やロール紙１２の識別データが記憶されたＩＤコードメモリ９３２等が備えられている。このＩＤコードメモリ９３２には、図１５に一例が示されているように、ＩＤコードとして、インクカートリッジ８２の種類、連番、会社番号、カートリッジ番号が対応付けて格納されている。なお、インクカートリッジ８２ａ〜８２ｄのそれぞれについて別個のＩＤコードが設定されている。
【００８６】
印字ヘッド駆動部９４は、印字ヘッド駆動回路、印字ヘッド８３等により構成されている。印字ヘッド駆動部９４は、印字ヘッド８３を往復移動させて、印字チップのインク吐き出しノズルからインクを用紙８４の紙面に向けて吐き出して印字を実行する。
【００８７】
送りローラ駆動部９５は、送りローラ駆動回路、ステップモータ、送りローラ８５等により構成されている。送りローラ駆動部９５は、送りローラ８５を回転駆動する。
【００８８】
高電圧発生部９６は、高電圧発生回路、高電圧印加用電極端子９０等により構成されている。高電圧発生部９６は、高電圧印加用電極端子９０に高電圧を発生させる。
【００８９】
伝送制御部９７は、通信線又はネットワークを介して通信接続されたデータ処理装置である管理装置９８との間でデータの授受を行う。インクカートリッジ８２の新たなＩＤコードは、逐次管理装置９８からダウンロードされてＩＤコードメモリ９３２に記憶される。
【００９０】
次に上記のように構成された印刷装置８０の動作について図１６に示したフローチャートに基づいて説明する。
【００９１】
印刷装置８０に接続されているパーソナルコンピュータのキー操作により、印字処理が起動される。
【００９２】
まず、印刷制御部９１は、電子タグ８１のＩＤコードが検出されるか否かを判別する（ステップＳ２０１）。すなわち、印刷制御部９１は、電子タグ８１のＩＣチップに記憶されたＩＤコードが電子タグ読書部８９によって読み取られたか否かを判別する。なお、インクカートリッジ８２ａ〜８２ｄのそれぞれについてＩＤコードが検出されるか否かは判別される。
【００９３】
電子タグ８１のＩＤコードが検出されないと判別した場合（ステップＳ２０１；ＮＯ）、すなわち、例えば装着されたインクカートリッジ８２が模倣品であって電子タグ８１を有しない場合等には、印刷制御部９１は、正規のインクカートリッジ８２をセットするようにパーソナルコンピュータのモニタ（図示せず）にガイダンス表示し、印字処理を終了させる（ステップＳ２０２）。
【００９４】
一方、電子タグ８１のＩＤコードが検出されたと判別した場合（ステップＳ２０１；ＹＥＳ）、印刷制御部９１は、検出されたＩＤコードが、ＩＤコードメモリ９３２に記憶されたＩＤコードと一致するか否かを判別する（ステップＳ２０３）。なお、検出されたＩＤコードが、インクカートリッジ８２ａ〜８２ｄのそれぞれのＩＤコードメモリ９３２に記憶されたＩＤコードと一致するか否かが判別される。
【００９５】
ＩＤコードが一致しないと判別した場合（ステップＳ２０３；ＮＯ）、すなわち、例えば装着されたインクカートリッジが模倣品であって誤ったＩＤコードが記憶された電子タグが埋め込まれている場合等には、上記と同様に、印刷制御部９１は、正規のインクカートリッジ８２をセットするようにパーソナルコンピュータのモニタ（図示せず）にガイダンス表示し、印字処理を終了させる（ステップＳ２０２）。
【００９６】
一方、ＩＤコードが一致したと判別した場合（ステップＳ２０３；ＹＥＳ）、印刷制御部９１は、いずれかのインクカートリッジエンドが検出されるか否かを判別する（ステップＳ２０４）。すなわち、印刷制御部９１は、残量検出センサ８８の発光部８８ａから発光された光が、インクカートリッジ８２内のインクにより遮られることなく、受光部８８ｂで所定量以上受光されるか否かによって、インクカートリッジ内のインクが無くなったことが検出されるか否かを判別する。
【００９７】
いずれのインクカートリッジエンドも検出されないと判別した場合（ステップＳ２０４；ＮＯ）、すなわち、すべてのインクカートリッジ８２ａ〜８２ｄが使い尽くされることなく印刷が可能であると判別した場合には、印刷制御部９１は、印字データがあるか否かを判別する（ステップＳ２０５）。印刷制御部９１は、ＲＡＭ９３の印字バッファ９３１に記憶された文字列データからなるテキストデータがあるか否かを判別する。
【００９８】
印字データがないと判別した場合（ステップＳ２０５；ＮＯ）、印字処理は終了する。
【００９９】
一方、印字データがあると判別した場合（ステップＳ２０５；ＹＥＳ）、印刷制御部９１は、印字データに応じた印字を行う（ステップＳ２０６）。印刷制御部９１は、印字ヘッド駆動部９４により、印字ヘッド８３を往復移動させながら、印字データに応じて、印字チップのインク吐き出しノズルからインクを用紙８４に向けて吐き出して印刷を行う。印刷後には、印字バッファ９３１に記憶されていたデータをクリアする。
【０１００】
続いて、印刷制御部９１は、送りローラ駆動部９５により、送りローラ８５を回転させて、印字ヘッド８３のライン分、用紙８４を搬送する（ステップＳ２０７）。そして、印刷制御部９１は、ステップＳ２０１へと処理を戻す。
【０１０１】
一方、ステップＳ２０４において、いずれかのインクカートリッジエンドが検出されたと判別した場合（ステップＳ２０４；ＹＥＳ）、すなわち、いずれかのインクカートリッジ８２ａ〜８２ｄが使い尽くされたと判別した場合、印刷制御部９１は、インク無しと検出されたインクカートリッジ８２ａ〜８２ｄに対応する高電圧印加用電極端子９０に高電圧を印加する。印刷制御部９１は、高電圧発生部９６により、高電圧印加用電極端子９０に高電圧を発生させ、インクが無くなったインクカートリッジ８２の電子タグ８１に高電圧を印加して破壊する。
【０１０２】
続いて、印刷制御部９１は、接続されているパーソナルコンピュータのモニタ（図示せず）に、インクカートリッジ８２のインクが無くなってインクカートリッジ切れになった旨を表示して、インクカートリッジ切れを報知する（ステップＳ２０９）。
【０１０３】
そして、印刷制御部９１は、インクが無くなったインクカートリッジ８２の補充が検出されたか否かを判別する（ステップＳ２１０）。印刷制御部９１は、残量検出センサ８８の発光部８８ａから発光された光が、インクカートリッジ８２内に充填されたインクにより遮られて、受光部８８ｂで受光される光が所定量以下になることにより、インクカートリッジ８２の補充を検出する。
【０１０４】
インク無しのインクカートリッジ８２の補充が検出されないと判別した場合（ステップＳ２１０；ＮＯ）、印刷制御部９１は、インクカートリッジ切れの報知の解除がなされたか否かを判別する（ステップＳ２１１）。
【０１０５】
報知が解除されていないと判別した場合（ステップＳ２１１；ＮＯ）、ステップＳ２１０へと処理を戻す。
【０１０６】
一方、インクが無くなったインクカートリッジ８２の補充が検出されたと判別した場合（ステップＳ２１０；ＹＥＳ）、および、報知が解除されたと判別した場合（ステップＳ２１１；ＹＥＳ）、印刷制御部９１は、インクカートリッジ切れの報知を停止して（ステップＳ２１２）、ステップＳ２０１へと処理を戻す。
【０１０７】
このように本実施形態の印刷装置では、電子タグ８１が設けられたインクカートリッジ８２を用いることにより、電子タグ８１のＩＣチップのＩＤコードと印刷装置８０のＩＤコードメモリ９３２に記憶されたＩＤコードとが一致する場合にのみ、印刷ができるようにするとともに、インクカートリッジ８２ａ〜８２ｄのいずれかが使い尽くされてインクが無くなった状態になったときには、電子タグ８１を壊して使用できなくしてしまうようにしたので、模倣品の使用を十分に防止することができ、また、使用可能なインクカートリッジ８２の模倣品を製造することも十分に防止することができる。本実施形態の印刷装置８０では、カートリッジの容器やインクを調査してインクカートリッジを再生しようとしても、電子タグ８１のＩＣチップの情報を得ることはできないので、使用可能なインクカートリッジの模倣品を製造することはできない。
【０１０８】
以上、実施形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、種々変形が可能である。例えば、上記実施形態１では、ロール紙１２の電子タグ１１を設ける例について説明したが、一枚毎の用紙（例えば、Ａ３，Ａ４，Ｂ４，Ｂ５等の普通紙、写真用紙のＬ版用紙、ＬＬ版用紙等）に電子タグを設けるようにしてもよい。また、シール用紙に電子タグを設けるようにしてもよい。
【０１０９】
さらに、上記実施形態１（第１〜第３の変形例を含む。以下、同様。）では、印刷装置を使用する機器として、ＰＯＳ端末装置を例にあげて説明したが、例えば、ファクシミリ、複写機、写真自動販売装置、ＥＣＲ(Electronic Cash Register)等、印刷装置を必要とするどのような機器であってもよい。
【０１１０】
また、上記実施形態１において、電子タグ１１の保護部材１１３にあらかじめ割れ目等をいれておき、加圧ローラ１４により破壊しやすいようにしておいてもよい。この場合内部のＩＣチップ１１１等はフィルム等で封止しておく必要がある。
【０１１１】
さらに、上記実施形態１において、電子タグ１１が加圧ローラ１４によって破壊されやすいように、図１７に示すように、先端角が鋭角である複数の山切り状の金属板９９を、山切り状の先端部分が電子タグ１１に接するように埋め込むようにしてもよい。電子タグ１１は、加圧ローラ１４により挟み込まれるとともに、金属板９９の山切り状の先端部分から電子タグ１１に応力が集中してかかることにより、電子タグ１１が確実に破壊されることになる。
【０１１２】
また、上記実施形態１では、電子タグ１１を加圧ローラ１４により破壊する例について説明したが、ロール紙１２の表面に電子タグ１１を設けて、カッター１９により電子タグ１１を削ぎ取って回収するようにしてもよい。また、電子タグ１１を加圧ローラ１４により破壊して、カッター１９により削ぎ取って回収するようにしてもよい。
【０１１３】
さらに、上記実施形態１において、加圧ローラ１４の代わりに、または、加圧ローラ１４に加えて、高電圧端子を設けて高電圧を印加して電子タグ１１を破壊するようにしてもよい。
【０１１４】
また、上記実施形態１においては、ロール紙１２に電子タグ１１を設ける例について説明したが、インクリボンロールを備える印刷装置においては、ロール紙１２に加えて、または、ロール紙１２の代わりに、インクリボンロールに電子タグを設けるようにしてもよい。この場合には、インクリボンロールが無くなったことが検出されると、加圧ローラにより電子タグが破壊される。
【０１１５】
さらに、上記実施形態１において、ロール紙１２に電子タグ１１が埋め込まれる方向は、図１８に示すように、どのような方向でもかまわない。
【０１１６】
また、上記各実施形態２では、インクカートリッジ８２に電子タグ８１を設ける例について説明したが、インクリボン、トナーカートリッジ等の消耗品に電子タグを設けるようにしてもよい。
【０１１７】
さらに、上記実施形態２では、高電圧印加用電極端子９０により高電圧を印加することにより電子タグ８１を破壊する例について説明したが、図１９に示すように、カッター３００と、カッター３００をインクカートリッジ８２方向へ付勢する付勢手段である圧縮バネ３０１と、ガイド３０２と、回収箱３０３とを備えることにより、電子タグ８１を削ぎ取って回収するようにしてもよい。この場合には、印字ヘッド８３の装着部８６から露出したインクカートリッジ８２の面に電子タグ８１を設ける。インクカートリッジ８２内のインクが無くなったときには、圧縮バネ３０１の圧縮を解除してインクカートリッジ８２方向へ付勢されたカッター３００により電子タグ８１を削ぎ落とす。削ぎ落とした電子タグ８１は、ガイド３０２を通って、回収箱３０３に回収される。
【０１１８】
また、上記各実施形態において、電子タグ１１を破壊する代わりに、データクリア手段を設けて、電子タグ１１のＩＤコードの内容の一部又はすべてをクリアするようにしてもよい。
【０１１９】
さらに、上記各実施形態では、管理装置から新たなＩＤコードをダウンロードする例について説明したが、ＩＤコードが共通コードの場合には、手入力によりＩＤコードを新たに設定するようにしてもよい。
【０１２０】
また、上記各実施形態では、サーマルプリンタ、インクジェットプリンタの例について説明したが、印刷装置の種類は限定されず、例えば、ドットインパクトプリンタ等、消耗品が用いられるプリンタであればどのような方式のプリンタにも本発明を適用できる。
【０１２１】
さらに、上記各実施形態では、印刷装置により印字する例について説明したが、画像等を印刷する場合に本発明を適用することも可能である。
【０１２２】
また、上記各実施形態では、識別データ発信装置として電子タグを用いる例について説明したが、識別データを記憶し、発信させる装置であれば、電子タグ以外でも用いることができる。
【０１２３】
なお、本発明の印刷装置は、通常のコンピュータシステムを用いて実現可能である。例えば、印刷装置を制御するコンピュータに上記で説明した図６または図１６に示した処理を実行するためのプログラムを格納した媒体（フレキシブルディスク、ＣＤ−ＲＯＭ等）から当該プログラムをインストールすることにより、上述の処理を実行する印刷装置を構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１２４】
【図１】本発明の実施形態１に係る印刷装置の概略構成図である。
【図２】図１に示した印刷装置の平面図である。
【図３】図１に示した印刷装置のロール紙に設けられた電子タグの概略構成図である。
【図４】図１に示した印刷装置を制御するためのブロック図である。
【図５】図４に示したＩＤコードメモリの構成例を示す図である。
【図６】図１に示した印刷装置におけるロール紙補充処理を示すフローチャートである。
【図７】図１に示した印刷装置におけるロール紙のペーパーエンド状態を説明するための説明図である。
【図８】図１に示した印刷装置のロール紙がペーパーエンド状態である時の概略構成図である。
【図９】本発明の実施形態１の第１の変形例に係る印刷装置の概略構成図である。
【図１０】本発明の実施形態１の第２の変形例に係る印刷装置の概略構成図である。
【図１１】本発明の実施形態１の第３の変形例に係る印刷装置の概略構成図である。
【図１２】本発明の実施形態２に係る印刷装置の要部の概略構成斜視図である。
【図１３】図１２に示したインクカートリッジのＡ−Ａ’線での矢視断面図である。
【図１４】図１２に示した印刷装置を制御するためのブロック図である。
【図１５】図１４に示したＩＤコードメモリの構成例を示す図である。
【図１６】図１２に示した印刷装置におけるインクカートリッジ補充処理を示すフローチャートである。
【図１７】図１に示した印刷装置のロール紙に山切り状の金属板を埋め込んだ例を説明するための説明図である。
【図１８】図１に示した印刷装置のロール紙に電子タグを埋め込んだ様子を説明するための説明図である。
【図１９】カッターによって電子タグを削ぎ落とす例について説明するための説明図である。
【符号の説明】
【０１２５】
１０，５０，６０，７０，８０・・・印刷装置、１１，８１・・・電子タグ、１１１・・・ＩＣチップ、１１３・・・保護部材、１２・・・ロール紙、１３（１３ａ，１３ｂ）・・・電子タグ用センサ、１４（１４１ａ，１４１ｂ）・・・加圧ローラ、１４２・・ばね、１４３・・・ソレノイド、３１，９１・・・印刷制御部、３３２，９３２・・・ＩＤコードメモリ、３４・・・印字ヘッド駆動部、３７・・・加圧ローラ駆動部、７１・・・エンコーダ，８２（８２ａ，８２ｂ，８２ｃ，８２ｄ）・・・インクカートリッジ、８２１・・透明窓、８３・・・印字ヘッド、８８・・・残量検出センサ、８９・・・電子タグ読書部、９０・・・高電圧印加用電極端子、９４・・・印字ヘッド駆動部、９６・・・高電圧発生部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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