(57)【要約】【課題】  くぎやねじの先端を建築金具の通孔中心部に正確に突き刺しつつ被打ち込み面に対して垂直に打ち込むことができるくぎ、ねじ打ち込み用のガイド治具を提供することを目的とする。【解決手段】  電動工具１５で建築金具１０に設けられた通孔１１にくぎ、ねじ９を打ち込んで建築物１４を連結固定する際に用いられる打ち込みガイド治具１であって、該治具は、くぎ、ねじ９の案内孔４を軸方向の中心部に貫通して設けた竪型筒状部材２と、中心部にくぎ、ねじ９の先端孔１２を穿設したシート状部材３とを備えている。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動工具で建築金具に設けられた通孔にくぎ、ねじを打ち込んで建築物を連結固定する際に用いられる打ち込みガイド治具であって、該治具は、くぎ、ねじの案内孔を軸方向の中心部に貫通して設けた竪型筒状部材と、中心部にくぎ、ねじの先端孔を穿設したシート状部材とを備えていることを特徴とするくぎ、ねじ打ち込み用のガイド治具。
【請求項２】
前記竪型筒状部材を、硬質ゴムにて形成し、中心部の案内孔に挿通されているくぎ、ねじからの離脱手段として、中心部の案内孔と外側とを連通する開閉可能な縦割り溝を設けていることを特徴とする請求項１記載のくぎ、ねじ打ち込み用のガイド治具。
【請求項３】
前記シート状部材を、建築金具の通孔に嵌合可能な寸法を有する円板状のコルク材にて形成したことを特徴とする請求項１記載のくぎ、ねじ打ち込み用のガイド治具。
【請求項４】
前記シート状部材を、建築金具の通孔に嵌合可能な寸法を有する円板状のプラスチック材にて形成し、外周部に複数個の切り込みが設けられていることを特徴とする請求項１記載のくぎ、ねじ打ち込み用のガイド治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動工具でくぎやねじを建築金具に設けられた通孔より建築物に打ち込む際に用いられるガイド治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば木造における柱と柱、柱と桟などの軸組み部分を補強するために種々な建築金具が用いられている。この種建築金具には複数の通孔が設けられ、それら通孔よりくぎやねじを電動ドライバーなどの電動工具で打ち込むことにより建築物の軸組み部分を連結固定するものとなっている。
【０００３】
ところで、ねじくぎや木ねじのように長軸なくぎやねじの場合、電動工具を使っても被打ち込み面に対して垂直に打ち込むことは困難な作業である。このため、建築金具の通孔の縁部を毀損したり、くぎやねじを曲げたり、打ち込みを途中で止めざるをえなかったりする等の問題があった。
【０００４】
そこで、従来は、くぎやねじの案内孔を軸方向の中心部に貫通して設けた竪型筒状部材から成るガイド治具が提案されている。
【０００５】
このガイド治具は、建築金具の通孔と筒状部材の案内孔との軸芯が一致するようにして被打ち込み面に対して垂直に保持し、案内孔内に挿通させたくぎやねじを筒状部材上方から電動工具（電動ドライバー）によって建築物の所定の部位に打ち込むものとなっている。
【特許文献１】実公開６−５３０７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記した従来の竪型筒状部材内にくぎやねじを挿通して建築金具の通孔に打ち込むガイド治具だけでは筒状部材の案内孔と通孔の軸芯を正確に合致させることは困難である。
【０００７】
つまり、くぎやねじの先端を建築金具の通孔中心部に正確に突き刺し、電動工具でそのまま被打ち込み面に対して垂直にくぎやねじを打ち込む作業をコンスタントに行うことは
殆んど不可能といってよいものである。
【０００８】
したがって、従来のガイド治具を使っても、くぎやねじの打ち込みが完了するまでに建築金具の通孔の縁部を毀損したり、くぎやねじを曲げたり、打ち込みを途中で放置せざるをえなくなる等の従来の問題点は依然解消されないものとなっている。
【０００９】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みなされたものであって、くぎやねじの先端を建築金具の通孔中心部に正確に突き刺しつつ被打ち込み面に対して垂直に打ち込むことができるくぎ、ねじ打ち込み用のガイド治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するくぎ、ねじ打ち込み用のガイド治具は、請求項１では、電動工具で建築金具に設けられた通孔にくぎ、ねじを打ち込んで建築物を連結固定する際に用いられる打ち込みガイド治具であって、該治具は、くぎ、ねじの案内孔を軸方向の中心部に貫通して設けた竪型筒状部材と、中心部にくぎ、ねじの先端孔を穿設したシート状部材とを備えていることを特徴とする。
【００１１】
請求項２では、前記竪型筒状部材を、硬質ゴムにて形成し、中心部の案内孔に挿通されているくぎ、ねじからの離脱手段として、中心部の案内孔と外側とを連通する開閉可能な縦割り溝を設けていることを特徴とする。
【００１２】
請求項３では、前記シート状部材を、建築金具の通孔に嵌合可能な寸法を有する円板状のコルク材にて形成したことを特徴とする。
【００１３】
請求項４では、前記シート状部材を、建築金具の通孔に嵌合可能な寸法を有する円板状のプラスチック材にて形成し、外周部に複数個の切り込みが設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１によれば、竪型筒状部材の案内孔に垂直に挿通されたくぎ、ねじの先端を建築金具の通孔の中心部に設けられたシート状部材の小孔に臨ませた状態で電動工具によってくぎ、ねじを建築物に打ち込むことができる。
【００１５】
したがって、くぎ、ねじを建築物に打ち込む際に建築金具の通孔の中心部にくぎ、ねじの先端部を当てたまま垂直に打ち込むことができるため、縁部を毀損したり、くぎ、ねじを曲げたり、打ち込み途中で放置せざるをえなくなる等の問題点を解消するのに効果的である。
【００１６】
請求項２によれば、竪型筒状部材は必要に応じてくぎ、ねじからワンタッチで容易に離脱させることができるものである。
【００１７】
請求項３によれば、コルク材を使用したシート状部材は、くぎ、ねじの押し込み力によって容易に破断することができるため、くぎ、ねじのヘッド部と建築金具との間に介在するおそれはなく、建築金具の緩みやガタ付きを防ぐことができるものである。
【００１８】
請求項４によれば、プラスチック材を使用したシート状部材は、外周に設けた切り込みによって容易に破断することが可能であり、前記と同様の効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明に係るくぎ、ねじ打ち込み用のガイド治具を実施するための最良の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、同上ガイド治具の作動前の使用状態を示す断面図であり、図２は、作動後の使用状態を示す断面図であり、図３は、本発明のシート状部材を示す平面図であり、図４は、同上の他例を示す平面図であり、図５は、竪型筒状部材を示す平面図であり、図６は、同上の使用状態を示す平面図であり、図７は、シート状部材を嵌合した建築金具を示す平面図である。
【００２０】
図１に示される符号１は、ガイド治具であって、竪型筒状部材２シート状部材３とを備えている。
【００２１】
前記竪型筒状部材２は、硬質ゴムを素材として円筒形状に形成されている。そして、その軸方向の中心部にはくぎ、ねじ９の円形状の案内孔４が上下に貫通して形成されている。
【００２２】
また、この竪型筒状部材２には、図５および図６に示したように、くぎ、ねじ９からの離脱手段５が設けられている。この離脱手段５は、竪型筒状部材２一側に、中心部の案内孔４と外側とを連通する縦割り溝６を上下に貫通切欠して形成される。
【００２３】
さらに、この竪型筒状部材２は、縦割り溝６と案内孔４の後方延長線上が縦長の肉薄部７となっている。この肉薄部７は、案内孔４の後方に切り込み８を設けることによって形成されるが、この切り込み８の断面形状は図示例のものに限定されるものはない。
【００２４】
すなわち、前記竪型筒状部材２は、縦割り溝６部分において図５に示す位置から図６に示すくぎ、ねじ９から外れる位置まで左右に強制拡開し、またその強制力を解除することによって筒状部材２の有する復元力が働いて図５に示す位置に自動的復帰するものとなっている。
【００２５】
一方、シート状部材３は本発明の主要部を成すもので、図３および図４並びに図７に示したように、建築金具１０に貫通して設けられた円形状の通孔１１に嵌合可能な寸法を有して円板状に形成されると共に、中心部に小孔１２が穿設されている。
【００２６】
図３は、コルク材を使用したシート状部材３ａを示し、図４はプラスチック材を使用したシート状部材３ｂを示している。文字どおり、いずれも薄いシート材にて形成されているが、図４に示すシート状部材３ｂには、その外周に複数本の切り込み１３が一定の間隔を置いて設けられている。図示例では４本の切り込み１３が９０度間隔に設けられているが、これに限定されるものでないことは勿論である。この切り込み１３はシート状部材３ｂの破断を容易にするために設けられている。
【００２７】
使用に際しては、先ず、図１に示したように、建築物１４の所定の位置に建築金具１０を当てる。このときあるいはあらかじめ、建築金具１０の通孔１１にシート状部材３を嵌合する。
【００２８】
そして、竪型筒状部材２を、その中心部に設けられた案内孔４が通孔１１内のシート状部材３の中心部に設けられた小孔１２と一致するようにして建築金具１０上面に垂直に当接載置する。
【００２９】
この状態で、例えばねじ９を竪型筒状部材２の案内孔４に上方から挿通させ、ねじ９の先端９ａをシート状部材３の小孔１２に臨ませた後、電動工具として電動ドライバー１５のビット１５ａを回転させて、ねじ９を垂直に螺合させる。そして、竪型筒状部材２の縦割り溝６を左右に拡げてねじ９から離脱させた後、さらに電動ドライバー１５を駆動してねじ９を建築物１４へ打ち込む。
【００３０】
ところで、このさい、ねじ９の先端９ａがシート状部材３の小孔１２にいったん突き刺さるが、図２に示したようにねじ９をさらに降下させると、その軸部９ｂがシート状部材３の小孔１２を突き破ってバラバラに分断される。
【００３１】
そのシート状部材３のうち、コルク材を使用したシート状部材３ａは、その材質上多数の不定形の小片に分断されるのに対して、プラスチック材を使用したシート状部材３ａは、切り込み１３を介してほぼ４枚の定形小片に分断されるものと思われる。
【００３２】
これによって、ねじ９が完全に建築物１４に打ち込まれたとき、その上端に突設されたヘッド９ｃが建築金具１０の通孔１１に直に圧接されるものとなる。したがって、ねじ９のヘッド９ｃによる建築金具１０に対する押えが完璧なものとなって建築金具１０の緩みやガタ付きを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係るくぎ、ねじ打ち込み用のガイド治具の作動前の使用状態を示す断面図である。
【図２】同上の作動後の使用状態を示す断面図である。
【図３】本発明のシート状部材を示す平面図である。
【図４】同上の他例を示す平面図である。
【図５】本発明の竪型筒状部材を示す平面図である。
【図６】同上の他例を示す平面図である。
【図７】シート状部材を嵌合した建築金具を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１    ガイド治具
２    竪型筒状部材
３    シート状部材
４    案内孔
５    離脱手段
６    縦割り溝
９    くぎ、ねじ
９ａ  先端
１０  建築金具
１１  通孔
１２  小孔
１３  切り込み
１４  建築物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2005329490.tif 000006
【図５】
2005329490.tif 000007
【図６】
2005329490.tif 000008
【図７】
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