(57)【要約】【課題】   簡単な構成で、食品棚の凸部が内箱のレール溝内と擦れて傷つくことを防止する。【解決手段】  本発明は、外箱と内箱間に断熱発泡材を充填して断熱箱体を形成する冷蔵庫において、前記内箱の左右側壁に一体成形されたレール溝と、この左右側壁のレール溝に出し入れ自在に装着される樹脂製の食品棚と、この食品棚に左右に一体成形された位置決め固定用の凸部と、前記内箱の前記レール溝内に一体成形され前記凸部と嵌合する凹部と、前記食品棚に設けられ前記凸部の弾性力を高めるために前記凸部の近傍に設けられたスリット部とを備えることを特徴とする。  【選択図】        図８
2005156133.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱と内箱間に断熱発泡材を充填して断熱箱体を形成する冷蔵庫において、
前記内箱の左右側壁に一体成形されたレール溝と、この左右側壁のレール溝に出し入れ自在に装着される樹脂製の食品棚と、この食品棚に左右に一体成形された位置決め固定用の凸部と、前記内箱の前記レール溝内に一体成形され前記凸部と嵌合する凹部と、前記食品棚に設けられ前記凸部の弾性力を高めるために前記凸部の近傍に設けられたスリット部とを備えることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記スリット部をコ字型とすることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記スリット部をＬ字型としたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
このスリット部内に前記凸部が位置することを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷蔵庫に係わり、冷凍室や冷蔵室に出し入れ自在に装着される食品棚を備える冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１に示すような２ドアタイプの小型冷蔵庫１の食品棚２ａ，２ｂ，２ｃは、それまでの網棚から、清掃がしやすく、かつ食品を置いたとき倒れにくく、整理もしやすいトレー型の樹脂製食品棚が用いられるようになってきている。
【０００３】
冷蔵庫１への装着構造としては、冷凍室１ａや冷蔵室１ｂを形成する内箱３の左右の側壁に前後方向のリブを一体に成形している。
【０００４】
この樹脂製食品棚２ａ〜２ｃの場合、冷凍室１ａや冷蔵室１ｂ内を冷気が図１の矢印で示す如く循環するように、樹脂製食品棚２ａ〜２ｃを最奥まできちんと装着したときに、冷凍室１ａや冷蔵室１ｂの奥壁及び冷凍室扉４ａや冷蔵室扉４ｂの内面との間に所定間隔の冷気通路が形成されるようになっている。
【０００５】
この従来例を図２〜図６を参照して説明する。
【０００６】
図２は、冷蔵庫の庫内構成を示す正面図である。図３と図４はその樹脂製食品棚を示す斜視図である。図５と図６は内箱の要部構成を示す斜視図である。各図において、前記図１と同一符号は同一又は相当部分を示している。
【０００７】
この冷蔵庫１は、図２（各扉は省略してある）に示すように、上に冷凍室１ａ、その下に冷蔵室１ｂを有するいわゆる２ドアタイプの小型冷蔵庫で、冷凍室１ａには、当該冷凍室１ａを上下２段に区画するため１枚の食品棚２ａが装着され、冷蔵室１ｂには、当該冷蔵室１ｂを上中下の３段に区画するため２枚の食品棚２ｂ，２ｃが装着される。
【０００８】
上記冷凍室１ａは、庫内が氷点以下に冷却されるので断熱効果を高めるため外箱５と内箱３間の肉厚が冷蔵室１ｂより厚く形成されている。そのため、冷凍室１ａの食品収納容積を少しでも大きくすべく、内箱３の左右の両側壁に前後方向に延びる凹溝を形成することにより、食品棚２ａを出し入れするためのレール溝６ａが形成されている。このレール溝６ａは、食品棚２ａの上下位置を調整可能にするため複数段形成されている。
【０００９】
一方、冷凍室１ｂ側の内箱３には、その左右の両側壁に前後方向に延びるリブ７が上下に複数本形成されており、これらのリブ７間に食品棚２ｂ，２ｃを出し入れするためのレール溝６ｂが形成されている。このレール溝６ｂも上記と同様に食品棚２ｂ，２ｃの上下位置を調整可能にするため複数段形成されている。
【００１０】
上記各食品棚２ａ〜２ｃは、透明樹脂により図３に示すような長方形形状のトレー型に成形される。この食品棚２ａ〜２ｃの大きさは、左右方向の幅が前記レール溝６ａ，６ａや６ｂ，６ｂの側壁間の幅よりも僅かに（１〜２ｍｍ程度）短く形成され、前後方向の幅は冷凍室１ａや冷蔵室１ｂに装着したとき前後に所定間隔の冷気通路ができる程度に形成される。このトレー型の樹脂製食品棚２ａ〜２ｃは、前述したように清掃がしやすく、かつ食品を置いたとき倒れにくく、整理もしやすい利点がある。
【００１１】
そして、上記樹脂製食品棚２ａ〜２ｃの左右の両側壁２０，２０には、それぞれ所定の間隔を隔てた２つの凸部２１，２１が後部寄りに形成されている。これらの凸部２１は、側壁２０面から５ｍｍ〜１０ｍｍ程度突出する大きさで、前記レール溝６ａ，６ｂの側壁面をスムーズに摺動したり、レール溝６ａ，６ｂの側壁に形成される後述の凹部に対してスムーズに嵌抜するよう、図４に拡大図示した如く丸みを帯びた半円柱状に形成されている。
【００１２】
一方、冷凍室１ａや冷蔵室１ｂに形成された各レール溝６ａ，６ｂには、図５、図６に示すように、その奥まった側壁６０に、上記樹脂製食品棚２ａ〜２ｃの側壁２０に形成された凸部２１，２１に対応して、当該凸部２１が嵌合する大きさの凹部６１，６１が形成されている。
【００１３】
なお、上記各レール溝６ａ，６ｂは内箱３の奥壁までは形成されず、食品棚２ａ〜２ｃを装着したときに、冷凍室１ａや冷蔵室１ｂの奥壁との間に所定間隔の冷気通路が確保される位置まで形成され、このとき図１に示した冷凍室扉４ａや冷蔵室扉４ｂとの間にも所定間隔の冷気通路が確保されるようになっている。
【００１４】
各樹脂製食品棚２ａ〜２ｃは、図２に示すように装着される。この装着作業は、各食品棚２ａ〜２ｃを冷凍室１ａや冷蔵室１ｂの適当なレール溝６ａ，６ｂに挿入することにより行われる。
【特許文献１】特開平１１−１３２６４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら、この時、食品棚２ａ〜２ｃの側壁２０面から５ｍｍ程度突出して形成さ
れた凸部２１が、挿入したレール溝６ａ，６ｂの側壁６０に当たるが、内箱３と食品棚の
凸部が、擦れて内箱の溝に傷がついてしまう問題が発生した。
【００１６】
冷蔵庫の内箱は、ＡＢＳ樹脂（又はハイインパクトポリスチレン樹脂）であり、食品棚
もＡＢＳ樹脂（又はポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂）である。
【００１７】
冷蔵庫の断熱箱体は、樹脂製で肉厚が薄い内箱と鋼板からなる外箱とを組み合わし、この両者間に発泡樹脂を充填して形成される。このため、発泡樹脂の発泡具合により、内箱の寸法がぶれる。また、前述したように内箱は肉厚が薄く、成型された食品棚の凸部に強く押されると変形したり傷き商品的な価値が低下してしまう。
【００１８】
このため、冷蔵庫の発泡充填による内箱の寸法のぶれを小さくすれば良いが、これは非常に困難である。
【００１９】
そこで、本発明はこのような問題点を解決するためになされたものであり、簡単な構成で、食品棚の凸部が溝を傷つけることを防止することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本願発明は、凸部の近傍に間隙を形成してこの凸部の弾性変形力を増したことを特徴とするものである。
【００２１】
本発明は、外箱と内箱間に断熱発泡材を充填して断熱箱体を形成する冷蔵庫において、前記内箱の左右側壁に一体成形されたレール溝と、この左右側壁のレール溝に出し入れ自在に装着される樹脂製の食品棚と、この食品棚に左右に一体成形された位置決め固定用の凸部と、前記内箱の前記レール溝内に一体成形され前記凸部と嵌合する凹部と、前記食品棚に設けられ前記凸部の弾性力を高めるために前記凸部の近傍に設けられたスリット部とを備えることを特徴とする。
【００２２】
更に本発明は、前記スリット部をコ字型とすることを特徴とする。また、本発明は、前記スリット部をＬ字型としたことを特徴とする。
【００２３】
また、本発明は、コ字型のスリット部内に前記凸部が位置することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２４】
本願発明によれば、凸部は溝内では弾性変形して溝内を傷つけることはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本願発明の実施形態を図面を参照して説明する。図７は、本願発明の実施形態に係る冷蔵庫の樹脂製食品棚を示す斜視図である。図８は内箱の要部構成を示す斜視図である。図９は、内箱の要部拡大図である。各図において、前記図１〜図６と同一符号は同一又は相当部分を示している。
【００２６】
図７、図８、図９に示すように、本実施形態では、食品棚の側壁２０の凸部２１の周辺にＬ字型のスリット部２５を設けている。このスリット部２５により凸部２１が形成された側壁２０部分の弾性力が高まる。
【００２７】
このため、食品棚の挿入時には、この食品棚２ａ〜２ｃの側壁２０面から５ｍｍ程度突出して形成された凸部２１が、挿入したレール溝６ａ，６ｂの側壁６０に当たるが、凸部は２１は弾性変形により内側に後退し、食品棚をスムーズに挿入することができる。
【００２８】
レール溝６ａ，６ｂの最奥まで食品棚２ａ〜２ｃを挿入すると、食品棚２ａ〜２ｃの両側壁２０の前後に形成された凸部２１，２１がレール溝６ａ，６ｂの対応する凹部６１，６１に嵌合し、凸部２１の上記弾性変形が元に戻って、ここで位置決め固定される。
【００２９】
この状態は、食品棚２ａ〜２ｃの手前側を手で持って引っ張るぐらいの力が加わらなければ外れない。
【実施例１】
【００３０】
図７、図８、図９に示すように、本実施形態では、食品棚の側壁２０の凸部２１の周辺にＬ字型のスリット部２５を設けている。このスリット部２５により凸部２１が形成された側壁２０部分の弾性力が高まる。
【００３１】
このため、食品棚の挿入時には、この食品棚２ａ〜２ｃの側壁２０面から５ｍｍ程度突出して形成された凸部２１が、挿入したレール溝６ａ，６ｂの側壁６０に当たるが、凸部は２１は弾性変形により内側に後退し、食品棚をスムーズに挿入することができる。
【実施例２】
【００３２】
図１０に、実施例２を示す。この実施例２では、食品棚の側壁２０の凸部２１の周辺にコ字型のスリット部２５を設けている。このスリット部２５により凸部２１が形成された側壁２０部分の弾性力が高まる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】従来からの冷蔵庫の側断面図である。
【図２】従来からの冷蔵庫の庫内構成を示す正面図である。
【図３】従来の樹脂製の棚を示す斜視図である。
【図４】従来の樹脂製の棚の要部拡大図である。
【図５】従来の内箱を示す斜視図である。
【図６】従来の内箱の要部拡大図である。
【図７】本発明の実施形態における樹脂製の棚を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施形態における樹脂製の棚の要部拡大図である。
【図９】本発明の実施形態における内箱の要部拡大図である。
【図１０】本発明の実施例２における樹脂製の棚の要部拡大図である。
【符号の説明】
【００３４】
１    冷蔵庫、
２ａ〜２ｃ  食品棚、
２０  食品棚の側壁、
２１  凸部、
２５  スリット部、
３    内箱、
５    外箱、
６ａ，６ｂ  レール溝、
６０  レール溝の側壁、
６１  凹部、
７    リブ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2005156133.tif 000010
【図９】
2005156133.tif 000011
【図１０】
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