(57)【要約】【課題】  占有するスペースを変化させずに単位時間当たりに排紙される折丁の量を増加させることができる印刷機を提供すること。【解決手段】  給紙された印刷紙に印刷を行う印刷ユニットと、この印刷ユニットで印刷された前記印刷紙に対して折り畳みや裁断を行って折丁Ｆ２を形成する折機７とを備え、折機７が、折丁Ｆ２を１つおきに分離する分岐部１５と、分岐部１５によって分離された折丁Ｆ２を１つずつ重ね合わせることで折丁対Ｆ３を形成して排紙する合流部１６とを備える。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙された印刷紙に印刷を行う印刷ユニットと、該印刷ユニットで印刷された前記印刷紙に対して折り畳みや裁断を行って折丁を排紙する折機と、これらを制御する制御手段とを備えた印刷機であって、
前記折機が、前記折丁を１つおきに分岐する分岐部と、該分岐部で分岐された前記折丁を２部１組として重ね合わせることで折丁対を形成して排紙する合流部とを備えることを特徴とする印刷機。
【請求項２】
前記合流部は、前記折丁対の互いに重なる内側の面に電荷をチャージするチャージ装置を備えることを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
【請求項３】
前記折機は、前記合流部よりも下流に設けられて前記折丁対の外面の電荷を除去する除電装置を備えることを特徴とする請求項２に記載の印刷機。
【請求項４】
前記折機から排紙される前記折丁対を一定量ごとに区切る折丁区分け機構と、該折丁区分け機構で区分けされた前記折丁対を積み重ねる集積部と、該集積部が積み重ねられた前記折丁対の上下両面に当て紙を当てて結束する結束部とを有するスタッカバンドラを備えることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項５】
前記折丁区分け機構が、搬送路上を移動する前記折丁対の員数を検出する員数検出手段と、該員数検出手段の検出結果により前記搬送路上を移動する前記折丁対を堰き止め位置にて堰き止めるストッパ機構と、前記員数検出手段による検出結果から前記ストッパ機構の駆動を制御する制御手段とを備え、
前記員数検出手段が、レーザ光を前記折丁に対して連続的に射出する投光部と、前記折丁で反射したレーザ光を受光する受光部と、員数制御手段とを備え、該受光部の受光量がピークとなるときに折丁の員数を検出するレーザカウンタであり、
前記員数制御手段が、前記受光部で連続して検出された２つのピークの間隔が一定距離以下であれば、後のピークを非検出とするマスク機能を備えることを特徴とする請求項４に記載の印刷機。
【請求項６】
前記折機から排紙された前記折丁対を搬送する搬送路Ａと、該搬送路Ａ上を搬送される前記折丁対の裁断を行うトリマ部と、該トリマ部から前記スタッカバンドラに搬送する搬送路Ｂとを備え、
前記制御手段が、該搬送路Ｂの搬送速度を前記搬送路Ａの搬送速度よりも速くなるように制御することを特徴とする請求項５に記載の印刷機。
【請求項７】
前記結束部が、積み重ねた前記折丁対の上面と下面とで異なる前記当て紙を当てることを特徴とする請求項４から６のいずれか１項に記載の印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、印刷装置で印刷された印刷紙に折り加工を施して排紙する折機を備えた印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、印刷機に備えられた折機は、印刷装置で印刷された印刷紙に折り加工を施すことによって１部ずつさしみ状に一部が重なり合うように搬送路上に排紙する。この後、搬送路上を搬送される折丁は、一定部数ごとに区分けされてこれを積み重ねることによって、折丁束として搬出される。
近年、このような印刷機においても、より単位時間当たりに排紙される折丁の数を増加して、折丁束の処理速度を高速化することが望まれている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら上記従来の印刷機には、以下の課題が残されている。すなわち、単位時間当たりに排紙される折丁の部数を増加させるために、折機などを２つずつ設けることが考えられるが、占有するスペースが増加するという問題がある。
【０００４】
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、占有するスペースを変化させずに単位時間当たりに排紙される折丁の数を増加させることができる印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、前記課題を解決するために以下の構成を採用した。すなわち、本発明の印刷機は、給紙された印刷紙に印刷を行う印刷ユニットと、該印刷ユニットで印刷された前記印刷紙に対して折り畳みや裁断を行って折丁を排紙する折機と、これらを制御する制御手段とを備えた印刷機であって、前記折機が、前記折丁を１つおきに分岐する分岐部と、該分岐部で分岐された前記折丁を２部１組として重ね合わせることで折丁対を形成して排紙する合流部とを備えることを特徴とする。
【０００６】
この発明にかかる印刷機によれば、折機が、印刷ユニットによって印刷された印刷紙を折り畳んだり裁断することによって形成された折丁を１つおきに分離して、これらを合流部において２部１組として重ね合わせて折丁対として排紙する。これにより、単位時間当たりの折丁の排紙量を増大させることができる。
また、分岐部及び合流部を設けずに重ね合わせずに排紙する場合に比べ、折機の排紙速度を減速しても単位時間当たりに排紙される折丁の数が多くすることができるので、折機からの折丁対の排紙を安定させることができる。したがって、折丁の品質を安定させることができる。
【０００７】
また、本発明にかかる印刷機は、前記合流部は、前記折丁対の互いに重なる内側の面に電荷をチャージするチャージ装置を備えることが好ましい。
この発明にかかる印刷機によれば、折丁対の互いに重なる内側の面に電荷をチャージすることによって、折丁対を形成する折丁同士が静電力によって接合されることになる。これにより、折機から排紙された後でも折丁対がバラけることを抑制し、裁断や員数などの品質面が安定する。
【０００８】
また、本発明にかかる印刷機は、前記折機は、前記合流部よりも下流に設けられて前記折丁対の外面の電荷を除去する除電装置を備えることが好ましい。
この発明にかかる印刷機によれば、折丁対の外面の電荷を除去することによって、折機から排紙された折丁対同士が静電力により接合されることを抑制する。これにより、折機から折丁対をさしみ状に一部分が重なり合うように排紙しても、折丁対の列が乱れることを回避する。以上より、例えば折丁対の天地及び小口を裁断するときに、折丁対の列が乱れないので、折丁の品質面が安定する。
【０００９】
また、本発明にかかる印刷機は、前記折機から排紙される前記折丁対を一定量ごとに区切り、これらを積み重ねて結束することで折丁束として搬出するスタッカバンドラを備えることが好ましい。
この発明にかかる印刷機によれば、給紙から折丁束の搬送までを一貫して自動で行う、いわゆるインラインフィニッシングが行える。
【００１０】
また、本発明にかかる印刷機は、前記折丁区分け機構が、搬送路上を移動する前記折丁対の員数を検出する員数検出手段と、該員数検出手段の検出結果により前記搬送路上を移動する前記折丁対を堰き止め位置にて堰き止めるストッパ機構と、前記員数検出手段による検出結果から前記ストッパ機構の駆動を制御する制御手段とを備え、前記員数検出手段が、レーザ光を前記折丁に対して連続的に射出する投光部と、前記折丁で反射したレーザ光を受光する受光部と、員数制御手段とを備え、該受光部の受光量がピークとなるときに折丁の員数を検出するレーザカウンタであり、前記員数制御手段が、前記受光部で連続して検出された２つのピークの間隔が一定距離以下であれば、後のピークを非検出とするマスク機能を備えることが好ましい。
この発明にかかる印刷機によれば、折機から排紙されて搬送路上を搬送されている折丁対の員数を員数検出手段によって検出し、制御手段がこの検出結果に基づいてストッパ機構を駆動して堰き止め位置にて折丁対を堰き止める。ここで、搬送路上を搬送される折丁対のうち、上側の折丁が下側の折丁に比べて搬送路による搬送方向とは反対側にずれている場合、受光部での受光量がピークとなる位置が１つの折丁対に対して２つとなる。ここで、員数制御手段が、連続して検出された２つのピークの間隔が予め設定された一定距離以下であれば後のピークを非検出するマスク機能を備えているので、１つの折丁対の上側の折丁と下側の折丁とがずれて搬送された場合であっても、折丁対のカウントの誤差がなくなる。
【００１１】
また、本発明にかかる印刷機は、前記折機から排紙された前記折丁対を搬送する搬送路Ａと、該搬送路Ａ上を搬送される前記折丁対の裁断を行うトリマ部と、該トリマ部から前記スタッカバンドラに搬送する搬送路Ｂとを備え、前記制御手段が、該搬送路Ｂの搬送速度を前記搬送路Ａの搬送速度よりも速くなるように制御することが好ましい。
この発明にかかる印刷機によれば、搬送路Ｂによる搬送速度が搬送路Ａによる搬送速度よりも速いことによって、搬送路Ａから搬送路Ｂに折丁対が受け渡されたときに、搬送路Ａ上での折丁対の間隔よりも搬送路Ｂ上での折丁対の間隔のほうが広くなる。これにより、員数制御手段のマスク機能で設定される一定距離を広くすることができる。したがって、１つの折丁対の上側の折丁と下側の折丁とのずれ量が大きい場合であっても、員数検出手段による折丁対のカウントの誤差がなくなる。
また、トリマ部によって裁断される折丁対の搬送速度が搬送路Ｂによる搬送速度よりも遅いことによって、トリマ部における折丁対の上側の折丁と下側の折丁とがずれにくくなり、裁断された折丁対の品質が安定する。
【００１２】
また、本発明にかかる印刷機は、前記結束部が、積み重ねた前記折丁対の上面と下面とで異なる前記当て紙を当てることが好ましい。
この発明にかかる印刷機によれば、折丁束の上面と下面とで異なる当て紙が用いられることにより、上面にラベル表示が施された当て紙を用いることができる。したがって、折丁束の中身の判別を容易とすると共に、スタッカバンドラから排出された折丁束をそのまま出荷することが可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の印刷機によれば、印刷紙を折り畳んだり裁断することによって形成された折丁を、１つおきに分離し、これらを合流部において重ね合わせて折丁対として排紙する。これにより、単位時間当たりの折丁の排紙量を増大させることができる。
また、分岐部及び合流部を設けずに重ね合わせないで折丁として排紙する場合に比べ、折機からの排出速度を減速しても単位時間当たりに排紙される折丁の数が多いので、折機からの折丁対の排紙を安定させることができる。したがって、折丁の品質を安定させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明にかかる印刷機の一実施形態を、図１から図７を参照しながら説明する。
本実施形態による印刷機１は、例えば給紙から印刷された折丁を一定員数ごとに積み重ねて折丁束として搬出する、いわゆるインラインフニッシングを行うオフセット輪転機である。なお、本実施形態において、この印刷機１によって搬出される折丁Ｆ１は、図２（ａ）に示すように、Ａ４サイズで８ページの折丁となっている。
【００１５】
そして、この印刷機１は、図１に示すように、給紙装置２と、インフィード装置３と、印刷ユニット４と、乾燥装置５と、冷却装置６と、印刷ユニット４で印刷された後述する印刷紙１２から、図２（ｂ）に示すような折丁Ｆ２を形成してこの折丁Ｆ２を２部１組とした、図２（ｃ）に示すような折丁対Ｆ３として排紙する折機７と、折機７から排紙された折丁対Ｆ３の天地及び小口を裁断するトリマ部８と、トリマ部８によって裁断された折丁対Ｆ３を一定量ごとに区分けする折丁区分け機構９を備え、この折丁区分け機構９によって区分けされた折丁対Ｆ３を積み重ねて、図２（ｄ）に示すような折丁束Ｆ４を搬出するスタッカバンドラ１０と、これらを制御する制御装置１１とを備えている。
【００１６】
給紙装置２には、ロール状の印刷紙１２が内蔵されている。そして、この給紙装置２から巻き出された印刷紙１２を、インフィード装置３を介して印刷ユニット４へ搬送するように構成されている。
印刷ユニット４では、搬送された印刷紙に所望の色数に応じたオフセット印刷が行われるように構成されている。そして、この印刷ユニット４で印刷された印刷紙を、乾燥装置５で加熱乾燥すると共に冷却装置６で冷却して折機７に搬送するように構成されている。
【００１７】
折機７は、図３に示すように、折丁Ｆ２を形成する図示しない三角板と、断裁胴と、分岐部１５と、合流部１６と、チャージ装置１７と、除電装置１８と、羽根車１９とを備えている。
三角板及び断裁胴は、冷却装置６から搬送された印刷紙１２をセンタースリットして切断したものを２枚重ねし、三角板で折り畳んで送り出すことによって２つ折とし、これを断裁胴によってカットして８ページの折丁Ｆ２とするように構成されている。
【００１８】
そして、分岐部１５は、折丁Ｆ２を１つおきで交互に搬送ライン２１及び２２に折丁Ｆ２を分離するように構成されている。なお、搬送ライン２１の経路長は、搬送ライン２２の経路長に比べ、搬送方向における折丁Ｆ２の長さだけ長く設計されている。
合流部１６は、搬送ライン２１及び２２をそれぞれ搬送された２つの折丁Ｆ２を重ね合わせて折丁対Ｆ３として排出するように構成されている。
チャージ装置１７は、合流部１６で２つの折丁Ｆ２が合流する際に、互いに対向する一方の面に対して電荷をチャージするように構成されている。これにより、一対の折丁Ｆ２が、静電力によって接合して図２（ｃ）に示すような折丁対Ｆ３となる。
また、除電装置１８は、互いに対向しない他方の面にチャージした電荷を除去するように構成されている。
【００１９】
羽根車１９は、その中心を回転中心とする回転体２５と、回転体２５の外周に等間隔で配置された複数のリーフ２６とを備えている。そしてこの羽根車１９の回転方向は、その回転体２５の上部外周の回転方向が、除電装置１８から送り出される折丁対Ｆ３の送出方向に対して順方向となるように構成されている。
なお、羽根車１９の回転速度は、制御装置１１によって除電装置１８から送出される折丁対Ｆ３の送出速度と同期するように制御されている。
【００２０】
リーフ２６には、除電装置１８から送出された折丁対Ｆ３が一対ずつ装填されるように構成されている。そして、回転体２５の下部に移動したリーフ２６から後述する第１搬送コンベア３１上に、順次先行する折丁対Ｆ３を下側にしてさしみ状に一部分が重なり合うように排出するように構成されている。
【００２１】
トリマ部８は、図４（ａ）に示すように、折機７からさしみ状に一部分が重なり合うように排紙された折丁対Ｆ３を搬送する第１搬送コンベア（搬送路Ａ）３１と、第１搬送コンベア３１上を移動する折丁対Ｆ３の天地裁断を行う第１トリマ３２と、第１搬送コンベア３１から排出された折丁対Ｆ３を搬送する第２搬送コンベア（搬送路Ａ）３３と、第２搬送コンベア３３上を移動する折丁対Ｆ３の小口裁断を行う第２トリマ３４とを備えており、第３及び第４搬送コンベア（搬送路Ｂ）３５、３６を介してスタッカバンドラ１０に折丁対Ｆ３を搬送するように構成されている。
なお、図４（ａ）では、第１から第３搬送コンベア３１、３３、３５上を搬送される折丁対Ｆ３を間引いて図示している。
【００２２】
第１搬送コンベア３１は、羽根車１９から排紙された折丁対Ｆ３を搬送する直線状のコンベアであって、搬送路の途中に第１トリマ３２が配置されている。
第１トリマ３２は、第１搬送コンベア３１の搬送方向両側に設けられた一対の第１ブレード３７によって構成されており、第１搬送コンベア３１上を移動する折丁対Ｆ３の天地裁断を行う。
【００２３】
第２搬送コンベア３３は、第１搬送コンベア３１よりも低い位置に第１搬送コンベア３１と直交するように設置されており、これにより９０度のバンプターンが形成されている。なお、第２搬送コンベア３３には、第１搬送コンベア３１から第２搬送コンベア３３に折丁対Ｆ３が飛び出す際に、折丁対Ｆ３が第２搬送コンベア３３から落下しないよう、図４（ｂ）に示すように、第１ストッパ壁３３Ａが設けられている。そして、第２搬送コンベア３３の途中には、第２トリマ３４が配置されている。
第２トリマ３４は、第２搬送コンベア３３の搬送方向片側に設けられた第２ブレード３８によって構成されており、第２搬送コンベア３３上を移動する折丁対Ｆ３の小口裁断を行う。
このとき、第１及び第２搬送コンベア３１、３３上を搬送される折丁対Ｆ３は、除電装置によってその外面の電荷が除去されているので、折丁対Ｆ３同士が静電力によって接合することが防止される。
なお、第１及び第２搬送コンベア３１、３３は、制御装置１１によって共に同じ速度で折丁対Ｆ３を搬送するように制御されている。
【００２４】
この第２搬送コンベア３３は、図５に示すように、第２搬送コンベア３３と直交するように設置されて下り勾配を有する第３搬送コンベア３５と、第３搬送コンベア３５と連続して設置されて上り勾配を有する第４搬送コンベア３６を介して、後述するスタッカバンドラ１０の第５搬送コンベア４５に接続されている。
【００２５】
第３搬送コンベア３５は、第２搬送コンベア３３よりも低い位置であって第２搬送コンベア３３と直交するように設置されており、これにより９０度のバンプターンが形成されている。なお、上述と同様に、第３搬送コンベア３５には第２ストッパ壁３５Ａが設けられている。
また、この第３搬送コンベア３５は、制御装置１１によって、第１及び第２搬送コンベア３１及び３３よりも速い速度で折丁対Ｆ３を搬送するように制御されている。これにより、第１及び第２搬送コンベア３１、３３上を搬送される折丁対Ｆ３がずれることを抑制して第１及び第２トリマ３２、３４による裁断を安定させると共に、第３搬送コンベア３５上を搬送される折丁対Ｆ３の間隔が第１及び第２搬送コンベア３１、３３上を搬送される折丁対Ｆ３の間隔よりも広くなる。
また、第４搬送コンベア３６は、上下一対の挟み込みコンベア３６Ａ、３６Ｂによって構成されている。
【００２６】
スタッカバンドラ１０は、図１及び図６に示すように、第４搬送コンベア３６で搬送された折丁対Ｆ３を一定部数ごとに区分けする折丁区分け機構９と、この折丁区分け機構９によって区分けされた折丁対Ｆ３を積み重ねる集積部４１と、重ねた折丁対Ｆ３に当て紙Ｐ１、Ｐ２及び結束紐Ｗを取り付けて折丁束Ｆ４を形成して搬出する結束部４２とを備えている。
【００２７】
折丁区分け機構９は、図６（ａ）に示すように、第４搬送コンベア３６と連続するように設置された第５搬送コンベア４５と、第５搬送コンベア４５上を移動する折丁対Ｆ３の員数を検出する員数検出手段４６と、第５搬送コンベア４５上を移動する折丁対Ｆ３を堰き止めるストッパ機構４７とを備えている。
【００２８】
第５搬送コンベア４５は、一対のローラ５１と一対のベルト５２とを有しており、一対のベルト５２間であって後述する投光部５６によってレーザが照射される位置には、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、レーザを反射する反射板５３が設けられている。
ローラ５１には、ローラの回転角度を検出するエンコーダ５４が設けられており、このエンコーダ５４には一定の回転角度ごとにパルス信号を制御装置１１に伝送するパルス信号発信手段５５が設けられている。
【００２９】
員数検出手段４６は、レーザを射出する投光部５６と、折丁対Ｆ３で反射した反射光を受光する受光部５７と、検出制御装置５８とを備えたレーザカウンタである。
投光部５６は、第５搬送コンベア４５上を移動する折丁対Ｆ３に対して連続的にレーザを照射するように構成されている。
検出制御装置５８は、受光部５７での受光量がピークとなった位置で折丁対Ｆ３のカウントを行なって、この結果を制御装置１１に伝送するように構成されている。すなわち、折丁対Ｆ３の先端に投光部５６からレーザ光が照射されたときに、受光部５７での受光量がピークとなり、カウントされることとなる。
【００３０】
ここで、受光部５７では、図７（ａ）に示すように、一対の折丁Ｆ２が静電力によってずれることなく接合されている場合には、折丁対Ｆ３に対して受光量がピークとなる位置が１つとなる。しかし、折丁対Ｆ３が第１から第５搬送コンベア３１、３３、３５、３６、４５上を搬送されるにしたがって、一対の折丁Ｆ２間の静電力が弱まることで、図７（ｂ）に示すように上側の折丁Ｆ２が下側の折丁Ｆ２に対して折丁対Ｆ３の搬送方向とは反対側にずれることがある。この場合、検出制御装置５８では、１つの折丁対Ｆ３に対して受光量がピークとなる位置を２つ検出することになる。
そこで、検出制御装置５８には、受光部５７で受光量がピークとなる位置の間隔が、予め設定された２０ｍｍ以下の任意の値以下であるときは、２つのピーク位置のうち、後の位置における検出をカウントしないように制御するマスク機構５９が設けられている。
【００３１】
ここで、第３搬送コンベア３５が下り勾配を有しているので、一対の折丁Ｆ２間の静電力が弱まって上側の折丁Ｆ２が下側の折丁Ｆ２に対して滑り始めても、上側の折丁Ｆ２が下側の折丁Ｆ２の搬送方向と同じ方向にずれる。これにより、受光部５７での受光量がピークとなる位置の間隔を設定された値以上になることを抑制している。なお、図７（ｃ）に示すように、上側の折丁Ｆ２が折丁対Ｆ３の搬送方向において下側の折丁Ｆ２を追い越しても、受光量がピークとなる位置は１つなので問題ない。
また、第４搬送コンベア３６が、上下一対の挟み込みコンベア３６Ａ、３６Ｂで折丁対Ｆ３を挟持して搬送する。これにより、上り勾配であっても上側の折丁Ｆ２が下側の折丁Ｆ２に対して折丁対Ｆ３の搬送方向とは反対側にずれることを防止している。
【００３２】
なお、第５搬送コンベア４５上を搬送される折丁対Ｆ３のずれ量が設定された値よりも大きくなるように、第１から第５搬送コンベア３１、３３、３５、３６、４５の搬送速度が制御装置１１によって制御されている。
ここで、検出制御装置５８は、受光量のピークの間隔が設定された値以下であるときに後の検出を無効とするように構成しているが、無効とするピークの間隔はこれに限らず適宜設定される。
また、員数検出手段４６には、微小なノイズの影響を受けないように、内部の配線にはすべてシールド線が用いられており、合わせてノイズを除去するノイズキラーが設けられている。
【００３３】
ストッパ機構４７は、第５搬送コンベア４５の員数検出手段４６よりも下流に配置されており、回転アーム６１と、この回転アーム６１を回転軸の軸回りに回転させるカムフロア６２とを備えている。
回転アーム６１の先端には、アームヘラ６３が取り付け固定されており、堰き止め位置にて第５搬送コンベア４５上を移動する折丁対Ｆ３の先端に当接するように構成されている。
【００３４】
カムフロア６２は、制御装置１１によって、通常状態において回転アーム６１を図６（ａ）中の２点差線に示す待機位置で待機させ、員数検出手段４６が所定の員数を検出したときに回転アーム６１を、図６に示す、矢印Ｘの方向へ回転させて堰き止め位置で停止するように構成されている。そして、堰き止め位置において回転アーム６１をパルス信号発信手段５５による所定のパルス数の間だけ停止させた後、回転アーム６１を矢印Ｙの方向へ回転させて再び停止位置で待機するように制御されている。
ここで、カムフロア６２は、回転アーム６１を第５搬送コンベア４５の搬送速度よりも速い速度で堰き止める折丁を一度追い越し、堰き止め位置で停止させるように構成されている。堰き止める折丁対Ｆ３は、第５搬送コンベア４５上を一定速度で移動しているため、アームヘラ６３が折丁対Ｆ３の先端から挿入するようになる。これにより、堰き止める折丁対Ｆ３が、第５搬送コンベア４５上を移動することなく確実に堰き止められる。
【００３５】
集積部４１は、ストッパ機構４７によって区切られた折丁対Ｆ３を積み重ねることで折丁束Ｆ４として結束部４２に受け渡すように構成されている。
結束部４２は、折丁束Ｆ４の上面に当てる当て紙Ｐ１を収納する上面当紙収納部６５と、折丁束Ｆ４の下面に当てる当て紙Ｐ２を収納する下面当紙収納部６６と、上面及び下面当紙収納部６５、６６から排紙された当て紙を積み重ねた折丁対Ｆ３の上下両面に当てる当紙載置部６７と、積み重ねた折丁対Ｆ３を結束紐Ｗで結束して排出するする結束機６８とを備えている。
上面及び下面当紙収納部６５、６６には、図２に示すようなラベルＬがプリントされた当て紙Ｐ１、Ｐ２がそれぞれ収納されている。
【００３６】
制御装置１１は、投光部５６による第５搬送コンベア４５の照射位置と、アームヘラ６３による挿入位置との距離をローラ５１に設けられたエンコーダ５４からのパルス数に換算されたデータが予め記憶されている。そして、エンコーダ５４からのパルス信号の数が、員数検出手段４６によって折丁対Ｆ３が一定部数検出されたときから、投光部５６による照射位置とアームヘラ６３による挿入位置との距離をパルス数に換算した値となったときに、回転アーム６１が堰き止め位置で停止するように制御している。
ここで、第５搬送コンベア４５上における員数検出手段４６とストッパ機構４７との距離がエンコーダ５４からのパルス信号数に変換されているので、搬送コンベアによる搬送速度を変化させても員数検出手段とストッパ機構との距離のパルス信号数は変化しないため、搬送速度を変更しても員数検出手段４６及びストッパ機構４７による折丁束Ｆ４の員数精度が安定する。
【００３７】
以上のように構成された印刷機１によれば、折機７が一対の折丁Ｆ２を静電力によって接合することで折丁対Ｆ３として排紙することにより、占有するスペースを変更せずに単位時間当たりに排紙される折丁の部数を増加させることができる。また、折機７から単位時間当たりに排紙される折丁が多いため、折機７からの折丁対Ｆ３の排出速度を折丁Ｆ２ごとに排出するときに比べて減速させることができる。したがって、折機７からの排紙が安定する。
また、チャージ装置１７によって、分岐部１５で分離された折丁Ｆ２を合流部１６で重ね合わせて折丁対Ｆ３を形成するときに、内側の面に電荷をチャージすることによって折丁Ｆ２同士が静電力によって接合される。したがって、折機７から折丁対Ｆ３が排紙された後でも折丁対Ｆ３がバラけることを抑制し、折丁Ｆ２の品質を安定させることができる。
【００３８】
また、除電装置１８によって、第１及び第２搬送コンベア３１、３３上を搬送される折丁対Ｆ３は、除電装置によってその外面の電荷が除去されているので、折丁対Ｆ３同士が静電力によって接合することが防止される。したがって、第１及び第２搬送コンベア３１、３３上を搬送される折丁対Ｆ３の列が乱れることが回避され、第１及び第２トリマ３４、３６による折丁対Ｆ３の裁断が安定する。
【００３９】
また、マスク機構５９が設けられていることによって、員数制御手段４６が、第５搬送コンベア４５上を搬送する折丁対Ｆ３のうち、上側の折丁Ｆ２が下側の折丁Ｆ２よりも第５搬送コンベア４５による搬送方向とは反対側にずれているときに、受光部５７で連続して検出された２つのピークの間隔が一定距離以下であれば後のピークを非検出とする。これにより、１つの折丁対Ｆ３の上側の折丁Ｆ２と下側の折丁Ｆ２とがずれて搬送された場合であっても、折丁対Ｆ３のカウントの誤差がなくなる。
【００４０】
そして、第３及び第４搬送コンベア３５、３６は、制御装置１１によって、第１及び第２搬送コンベア３１、３３よりも速い速度で折丁対Ｆ３を搬送するように制御されている。これにより、第１及び第２搬送コンベア３１、３３上を搬送される折丁対Ｆ３がずれることを抑制して第１及び第２トリマ３４、３６による裁断を安定させると共に、第５搬送コンベア４５上を搬送される折丁対Ｆ３の間隔が第１及び第２搬送コンベア３１、３３上を搬送される折丁対Ｆ３の間隔よりも広くなる。したがって、員数検出手段４６による折丁対Ｆ３のカウントの誤差が抑制されると共に、アームヘラ６３を折丁対Ｆ３の先端に挿入することが容易となる。
【００４１】
また、結束部４２において、集積部４１で積み重ねられた折丁束Ｆ４の上面と下面とで異なる当て紙を当てて結束することにより、上面にラベル表示が施された折丁束Ｆ４とすることができる。したがって、折丁束Ｆ４の中身の判別を容易とすると共に、結束部４２から排出された折丁束Ｆ４をそのまま出荷することが可能となる。
【００４２】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記実施形態において、折丁束Ｆ４として排出される折丁Ｆ２のサイズやページ数もＡ４や８ページに限られるものではなく、Ｂ判の折丁や１６ページの折丁であってもよい。
また、マスク機構５９は、受光部５７で受光量がピークとなる位置の間隔が２０ｍｍ以下の任意の値が予め設定されたが、２０ｍｍより大きい値であってもよい。
また、結束部４２において、折丁束Ｆ４の上下両面にそれぞれ当てられる当て紙は、上面及び下面当紙収納部６５、６６にそれぞれ収納されていたが、当て紙を収納する箇所を１つとし、折丁束Ｆ４の上面に当てる当て紙のみ、インクジェットなどのイメージング手段やラベル用紙の自動貼り付け手段を設け、これらイメージング手段や自動貼り付け手段によってラベル表示を施してから当てるような構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施形態におけるスタッカバンドラを備えた印刷機を示す該略図である。
【図２】図１における各部で形成される折丁、折丁対及び折丁束示す斜視図である。
【図３】図１における折機を示す該略図である。
【図４】図１におけるトリマ部を示す該略図である。
【図５】第３及び第４搬送コンベアを示す概略正面図である。
【図６】図１におけるスタッカバンドラを示す概略正面図である。
【図７】一実施形態における折丁対の重なり方を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  印刷機
４  印刷ユニット
７  折機
９  折丁区分け機構
１０  スタッカバンドラ
１１  制御装置（制御手段）
１５  分岐部
１６  合流部
１７  チャージ装置
１８  除電装置
３２  第１トリマ部（トリマ部）
３４  第２トリマ部（トリマ部）
３１  第１搬送コンベア（搬送路Ａ）
３３  第２搬送コンベア（搬送路Ａ）
３５  第３搬送コンベア（搬送路Ｂ）
３６  第４搬送コンベア（搬送路Ｂ）
４１  集積部
４２  結束部
４６  員数検出手段
４７  ストッパ機構
５１  投光部
５２  受光部
５８  員数検出制御手段
５９  マスク機構
Ｆ１、Ｆ２  折丁
Ｆ３  折丁対
Ｆ４  折丁束
Ｐ１、Ｐ２  当て紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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