(57)【要約】【課題】  使用時に使用目的に応じた粘度調整が容易で木粉のような繊維長の短い粉末状植物繊維を使い勝手の良い良質の壁材とする。【解決手段】通常、壁材として繊維の絡みを有効利用しにくい粉末状に近い植物繊維は、水系の糊の濃度だけで使い勝手の良い、かつ良質な壁材を調整することは極めて難しい。これを解決するために、増粘性多糖類の溶液粘度に与える性質を応用して課題を克服した。この成分を適量含むことで、塗る、抑える、伸ばすなどの力が加わると極めて塗りやすく扱い易い壁材の実現が可能となる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
抑える、塗るなどの外力を加えると粘性抵抗が小さくなる物質を含む吹き付け塗装可能な木質系無公害型内装用塗り壁材
【請求項２】
木粉（５０〜９０重量％）を主成分とし、これに接着剤・でん粉（１０〜２０重量％）、さらに塗布または吹き付け時に系の粘度降下を誘引させる増粘性多糖類（１〜１０重量％）、その他顔料、防腐剤などをよく混ぜ合わせて調合した粉体状内装塗り壁原料。さらにこの原料を４〜８倍の水で練り合わせて内装用塗り壁材とする製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は木粉を主材とし塗布が容易で、吹き付け塗装も可能な無公害型室内用塗り壁材とその製法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、室内用壁材としては古くから土壁があり、最近になっては繊維屑をバインダーで固める壁材が主流を成している。繊維類としてはワラ、紙類、パルプ、または化学繊維類などで、一定の繊維長を含むものが基本となっている。壁材には塗布作業時前後に一定の条件が求められる。すなわち、コテに載せた時、適当な粘度があり、かつ塗り付け作業時は伸びが良く、ムラになりにくいことである。これらの特性は繊維間の絡み、および構成成分の分子表面と水分子との相互作用の強さが複雑に関与する結果と考えられる。したがって、使用時の水の量は重要で、その使いやすさは繊維長の絡み具合と水の量で調整されているのが現状である。たとえば、加える水の添加量が多すぎると乾燥時間や垂れ現象などの問題があり、また逆に水分量が少なすぎると基材への塗り広げが困難となるなど、いずれも使い勝手の良い適度な水量を調整の重要さがわかる。このようなことが一因となって、木粉や繊維長の短すぎるものを多量用いる壁類は市販には見受けられない。特に木粉の場合、従来法と遜色ない製品仕上げをするためには壁材に適した粘度調整が重要と思われる。
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】近年、住宅建設分野では環境衛生が重要な課題となって天然指向の機運が高まっている。古来より日本の風土にあった木質利用への期待は大きい。そこで、従来の壁材の原料に木粉を用いるにあたっては、まず上述のような問題点を克服すことが重要となる。すなわち、木粉の場合、紙やパルプ類に比べて繊維の絡みが少ないため壁塗り作業に適した粘度調整が難しい。そのため、施工直前の壁材に適度の増粘効果を与え、かつ塗布動作でその粘度が低下するようなレオロジー的変化を与えれば、塗布性に優れ、また吹き付け塗布も可能となる。このような原理は食品分野で盛んに利用されている。その最も身近な例はマヨネーズ製品である。この中に増粘性多糖類入れることでチューブを抑える動作でマヨネーズの流動特性が上がり、さらに押し出された後、元の粘性状態に戻ってそのままの形状が保持される現象である。この類似の現象を塗り壁材にも再現させることが最大の課題となる。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００６】前記課題を解決するためこの発明では次のような技術的手段を講じている。
使い易い良質の木質系壁材とするには木粉−接着剤−水の系の粘性をどう保つかが重要である。例えば、単に木粉とでん粉の系だけで調整した壁材をロ紙を装着しない実験用ガラス製分液ロートに注ぎ自由落下させると、水分量によっては水と固形分の分離現象が起る。しかし、この系に増粘性多糖類を少量加え同様の実験を試みると、木粉とでん粉のりが一体となり、糸を引くように落下し始め、顕著なレオロジー的変化を観察できる。この実験結果は木粉を主成分とした良質の壁材を調整する上での指標となる。具体的な手段として以下の通りである。【０００７】木粉については樹種を選ばない。ただし、主成分とする上で量的には５０重量％以上、好ましくは８０重量％程度が最適で、必要に応じて着色木粉として用いても良い。また。粒子径としては１０００μｍ以下で、木粉と同様に繊維長の短い、粉体に近い状態の植物繊維粉末など、仕上げ表面のきめの細かさに応じて木粉以外にも天然の種々な粉末に近い粒子径の選択も可能である。【０００８】接着剤としてはα化でん粉、またはゼラチンやグルテンなどと併用する場合はでん粉の種類は選ばない。耐水性が必要な場合は合成系の接着剤を利用することもできる。また、防腐剤、顔料など、他の添加剤が事前に調合された糊用変性でん粉でもよい。配合量は１０〜２０重量％、このましくは１０重量％くらいが適当である。【０００９】増粘性多糖類としてはキサンタンガムが最適である。またダマリンドガム、またはローカスビーンガム、ジュランガム、グアーガムなどの単独、もしくはキサンタンガムとの併用でもよい。【００１０】その他添加剤としては難燃剤、顔料、防腐剤など、使用量は適量で、使用条件を配慮しながら出来る限り天然品を選択するとよい。【００１１】０００７〜０００９に示す成分を均一混合粉体とした後、さらにこれを良質で使い易い粘度の塗り壁材とするために、その混合粉体に加える水の量は５〜８倍、好ましくは６倍量程度がよい。
【発明の効果】
【００１２】本発明の壁材は塗りやすく、塗布直後には元のゲル状を保ち安定するため、垂れることがなく素人でもきれいな仕上りとなる。また自分の好みの色調を手軽に、且つ簡便に調整でき、室内装飾を楽しめることがその特徴である。さらに、壁材の構成成分として木粉以外にも短い粉状の粉末植物繊維など、すべて天然品を選択することができ完全無公害型の壁材の提供が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】用途により手塗り用と吹き付け塗装用壁材の簡便な使い分けができ、添加する水の量を調整することで行える。以下その使用例により具体的に説明する。
【実施例】
【００１４】次の処方に示す成分を順次加えて攪拌混合することにより、木粉を主成分とした混合粉体をまず準備した。続いてこの混合粉体の６倍量の水を加えて練り合わせて手塗り用塗り壁材とした。混合粉体の配合割合は以下の通りである。【００１５】スプルス系木粉（平均粒度３５０μｍ）８０重量％、  α化小麦でん粉１０重量％、  キサンタンガム３重量％、  無機系増量剤（炭酸カルシューム）６重量％、  防かび剤１重量％。【００１６】ヨモギ粉末（緑色状、平均粒度２５０μｍ）８０重量％、  α化小麦でん粉１０重量％、  キサンタンガム３重量％、  無機系増量剤（炭酸カルシューム）６重量％、  防かび剤１重量％。【００１７】同様に吹き付け塗装用としては、以下の処方に示す成分を順次加えて攪拌混合することにより、まず木粉を主成分とした混合粉体とした。続いてこの混合粉体の７倍量の水を加えて練り合わせることで吹き付け塗装に適度な粘度となった。混合粉体の配合率は以下の通りである。【００１８】着色スプルス系木粉（平均粒度２００μｍ）８０重量％、  加工でん粉７重量％（防腐剤を含む糊用市販品）、  低分子量ゼラチン３重量％、  キサンタンガム３重量％、  無機系増量剤（商品名：ニプシールＶＮ３）６重量％、  防かび剤１重量％。