(57)【要約】【課題】  本発明は、部品点数を増加させずに、かつ外周方向に突出するねじ座等の突出部を設けることなく、シリンダケースの外周部の断面全周を覆うことができるようになり、操作性、組立性が良いと共に製品の小型化を図ることができる打撃工具を提供することである。【解決手段】  シリンダケース９を覆うカバーを分割構成とし、第１のカバー１１を、固定部材１５により固定される第２のカバー１０端部とモータハウジング１端部とによって挟持する構成とした。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと、シリンダと、該シリンダ内を往復運動可能なピストンと、該ピストンの往復運動に伴って前記シリンダ内を往復運動する打撃子と、前記モータの回転力を減速歯車を介して受け、回転力を往復運動力に変換して前記ピストンに伝達する運動変換部材と、前記シリンダを覆うシリンダケースと、前記モータを覆うモータハウジングと、前記シリンダケースの外周部を覆うカバーとを有する打撃工具であって、
前記カバーを分割構成とし、第１のカバーを、固定部材により固定される第２のカバー端部と前記モータハウジング端部とによって挟持する構成としたことを特徴とする打撃工具。
【請求項２】
前記シリンダケースは、前記シリンダを保持する機能と、前記運動変換部材を構成するクランクシャフトのシャフトを軸支する軸受を保持する機能を併せ持ち、前記クランクシャフト外周部に開放部を有する形状をしていることを特徴とする請求項１記載の打撃工具。
【請求項３】
前記第２のカバーは前記開放部と係合する係合部を有することを特徴とする請求項２記載の打撃工具。
【請求項４】
前記第１のカバーは、前記第２のカバーとの当接によって工具軸方向の一方向側への抜け止めがなされ、前記モータハウジングとの当接によって工具軸方向の他方への抜け止めがなされることを特徴とする請求項１〜請求項３記載の打撃工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンダクランクケース外周部を被覆するカバーを備えた電気ハンマ、ハンマドリル等の打撃工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の打撃工具は、モータと、シリンダと、シリンダ内を往復運動可能なピストン、ピストンの往復運動に伴ってシリンダ内を往復運動する打撃子と、モータの回転力を受け、回転運動を往復運動に変換してピストンに伝達する運動変換部材であるクランクシャフトと、シリンダを覆うシリンダケースと、モータを覆うモータハウジングとを有する構成をしている。
【０００３】
打撃工具は、シリンダ内を打撃子が往復運動する際に熱が発生し、その熱がアルミニウム等で形成されているシリンダケースに伝播する。
【０００４】
作業者はシリンダケース外周を保持して作業する場合もあることから、従来の打撃工具は、その熱を作業者に直接伝えないようにするために、シリンダケースの外周を覆う樹脂等の熱伝導率の低いカバーを設けた構成をしていた。（例えば、特許文献１参照。）
【０００５】
【特許文献１】特開平８−１４１８４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の打撃工具は、シリンダケースの上方からカバーをかぶせる構成とした場合には、下方部分を残して覆う構成となっていた。また、シリンダケースの断面ほぼ全周を覆う場合には、カバーを分割構成とし、各々のカバーをシリンダケース等にねじ等の固定部材で係止する必要があり、この場合には部品点数が増加し組立性が低下しまうと共に、外周方向に突出するねじ座等の突出部が必要になり、製品が大型化してしまう、シリンダケース外周部分を把持し難くなり操作性が低下してしまう等の問題があった。
【０００７】
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点を解消し、組立性が良く、製品の小型化を図ることができる打撃工具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的は、シリンダケースの外周部を覆うカバーを分割構成とし、第２のカバーを固定部材によりシリンダケースに固定すると共に、第１のカバーを第２のカバーとモータハウジングとによって挟持する構成とすることによって達成される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、シリンダケースの外周部を覆うカバーを分割構成とし、第２のカバーを固定部材によりシリンダケースに固定すると共に、第１のカバーを第２のカバーとモータハウジングとによって挟持する構成としたことによって、部品点数を増加させずに、かつ外周方向に突出するねじ座等の突出部を設けることなく、シリンダケースの外周部の断面全周を覆うことができるようになり、操作性、組立性が良いと共に製品の小型化を図ることができる打撃工具を提供することができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明打撃工具の一実施形態を図１〜図４を用いて説明する。
【００１１】
図に示すように本発明打撃工具は、図示しないモータを収納したモータハウジング１と、図示しない減速歯車機構を介してモータの回転を受け回転力を往復運動力に変換する運動変換部材であるクランクシャフト２及びコンロッド３と、運動変換部材と接続され、シリンダ５内を往復運動可能なピストン４と、空気室５ａ内の空気を介してピストン４の往復運動に連動してシリンダ５内を往復運動する打撃子６と、打撃子６の往復運動時に打撃子６による打撃を受け、その打撃力を工具保持部１３に保持された先端工具８に伝達する中間子７と、シリンダ５の外周部、中間子７の外周付近、クランクシャフト２外周付近を覆う形状をしたシリンダケースであるシリンダクランクケース９と、シリンダクランクケース９の一部分外周部を覆う形状をした第２のカバー１０、第１のカバー１１を有する構成をしている。
【００１２】
なお、図に示すように一端がシリンダクランクケース９、他端がモータハウジング１に接続されるハンドル１４を備えていると共に、シリンダクランクケース９の工具保持部１３側付近には断面全周を覆う第３のカバー１２が第２のカバー１０、第１のカバー１１から離間するように設けられており、第３のカバー１２と第２のカバー１０、第１のカバー１１との間にはシリンダクランクケース９の一部に露出部分９ａができるようになっており、この露出部分９ａに図示しないサブハンドルを取付け可能な構成としている。
【００１３】
第２のカバー１０、第１のカバー１１及び第３のカバー１２は、熱伝導率の低い樹脂等（例えば、ポリアミド樹脂）の部材から形成されており、シリンダ５内をピストン４、打撃子６、中間子７が往復運動した際に発生する熱がシリンダ５を介してシリンダクランクケース９に伝播しても、カバー１０、１１、１２を作業者が把持可能としている。
【００１４】
シリンダクランクケース９は、図２に示すようにクランクシャフト２の図示上方部分が開放した開放部９ｂを有する構成をしている。これは、クランクシャフト２、コンロッド３を組み込むために必要なものであり、図示上方からシリンダクランクケース９の外周にかぶせられる第２のカバー１０には、クランクシリンダケース９の開放部９ｂと係合し、開放部９ｂを塞ぐ形状をした係合部１０ａを有している。
【００１５】
第２のカバー１０は、上記したように開放部９ｂを塞ぐ役目もあることから、図示上方からシリンダクランクケース９の外周にかぶせられた後に、固定部材であるねじ１５（本実施形態では４個）によってシリンダクランクケース９に固定される。
【００１６】
第１のカバー１１は、第２のカバー１０下端部とモータハウジング１上端部とによって挟持され、シリンダクランクケース９の一部を覆う形状をしている。
【００１７】
また、第３のカバー１２は、ねじ等の部品等無しでシリンダクランクケース９の端部と工具保持部１３とによって挟持される構造となっている。
【００１８】
本発明のカバーを構成する第２のカバー１０、第１のカバー１１の組立て方法について図３を用いて説明する。なお、図３は、本発明打撃工具の一実施形態を示す正面図に第２のカバー、第１のカバー夫々の正面図を加え、組立方法を説明する説明図である。
【００１９】
図に示すように、第２のカバー１０は、モータハウジング１側となる下端に段差部１０ａを有する形状をしている。
【００２０】
第１のカバー１１は、第２のカバー１０側の上端が第２のカバー１０の下端に沿う形状をしており、段差部１０ａとほぼ同角度で傾斜した段差部１１ａを有する形状をしている。また、モータハウジング１の第２のカバー１０側の上端には、段差部１０ａと同方向側に傾斜した段差部１ａが設けられており、第１のカバー１１のモータハウジング１側の下端には、モータハウジング１上端とほぼ沿う形状をし、段差部１ａとほぼ同角度で傾斜した段差部１１ｂが設けられている。
【００２１】
上記したような形状をした第２のカバー１０、第１のカバー１１は、先ず第１のカバー１１が図示矢印Ｂ方向からシリンダクランクケース９の一部外周を覆うように、かつ下端がモータハウジング１の上端と当接するように載置され、その後第２のカバー１０が図示矢印Ａ方向からシリンダクランクケース９の一部外周を覆うように、かつ下端が第１のカバー１１の上端と当接するように載置され、その後固定部材であるねじ１５によって第２のカバー１０がシリンダクランクケース９に固定される。
【００２２】
第１のカバー１１は、第２のカバー１０下端の段差部１０ａと段差部１１ａとが当接することにより、図示工具保持部１３側への抜け止めが行なわれており、モータハウジング１上端の段差部１ａと段差部１１ｂとが当接することにより、図示ハンドル１４側への抜け止めが行なわれ、且つ第２のカバー１０下端と上端が、モータハウジング１上端と下端が当接することにより図示上下方向の抜け止めが行なわれている。このように第１のカバー１１は、第２のカバー１０下端とモータハウジング１上端によって上下方向の抜け止めがなされ、工具軸方向については一方向側への抜け止めが第２のカバー１０下端との当接、他方向側への抜け止めがモータハウジング１上端との当接によって行なわれ、位置決めされている。
【００２３】
このようにシリンダクランクケース９の外周部を覆うカバーを分割構成とし、一方の第１のカバー１１を、固定部材により固定される第２のカバー１０端部とモータハウジング１端部とによって挟持する構成としたので、第１のカバー１１を固定するための固定部材を設けると共に、ねじ座等の突出部を設けずとも、図４に示すようにシリンダクランクケース９の一部の断面全周を第２のカバー１０、Ｂ１１によって覆うことができ、シリンダクランクケース９外周を把持して作業を行うことができるようになり操作性が向上すると共に、安価でかつ小型化を図ることができる打撃工具を提供することができるようになる。
【００２４】
なお、分割構成のカバーによって外周を覆う構成としたため、シリンダクランクケース９の断面を円形形状としても断面全周を覆うことができるようになるため、作業者はよりシリンダクランクケース９外周を把持し易くなる。
【００２５】
なお、上記実施形態のシリンダクランクケース９は、シリンダ５を保持するシリンダケースの機能を有すると共に、クランクシャフト２外周に位置し、上述した開放部９ａ及びクランクシャフト２のシャフト２ａを軸支する軸受１６を保持するクランクケースの機能を有するものであるが、シリンダケースとクランクケースを別体とした構成としても同様の作用効果を奏し得ることができるものである。この場合、第２のカバー１０はクランクケースに固定部材によって固定されることとなる。
【００２６】
ただし、シリンダケースとクランクケースを別体とした場合には、これらを固定するためのねじ等の固定部材、ねじ座等の突出部を設ける必要があり、小型化を図る目的からは、上記実施形態のようにシリンダケース機能とクランクケース機能とを併せ持つ一体構造のシリンダクランクケース９とすることが望ましい。
【００２７】
また、上記実施形態では、シリンダクランクケース９に露出部９ａを設け、図示しないサイドハンドルがしっかりと固定できるようにした構成をしているが、露出部９ａを作らないように第２のカバー１０、Ｂ１１でシリンダクランクケース９をほぼ覆う構成としても良い。
【００２８】
なお、上記実施形態では、第２のカバー１０下端、第１のカバー１１上端、第１のカバー１１下端、モータハウジング１上端のそれぞれに段差部１０ａ、１１ａ、１１ｂ、１ａを設けた構成としたが、これらは互いに当接することで第１のカバー１１の抜け止め作用を発生するものであれば良く、例えば第２のカバー１０下端、モータハウジング１上端の全体が傾斜した形状であったり（この場合には、第２のカバー１０下端と、モータハウジング１上端とが平行でないことが必須となる。）、段差を有する形状であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明打撃工具の一実施形態を示す正面図。
【図２】図１の要部断面図。
【図３】本発明打撃工具の一実施形態を示す正面図に第２のカバー、第１のカバー夫々の正面図を加え、組立方法を説明する説明図。
【図４】図１のＣ−Ｃ線断面端面図。
【符号の説明】
【００３０】
１はハウジング、１ａは段差部、５はシリンダ、６は打撃子、９はシリンダクランクケース、９ｂは開口部、１０は第２のカバー、１０ａは段差部、１１は第１のカバー、１１ａは段差部、１１ｂは段差部、１２は第３のカバー、１５はねじ（固定部材）である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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