(57)【要約】【課題】簡易な構成でカードのブランケットへの巻き上がりを防止し、信頼性を向上させたオフセット印刷機を提供する。【解決手段】印刷開始前に、やれカードＫをブランケット胴４と圧胴５との間に送り込んで、１枚目のやれカードＫの搬送にタイミングを合わせてブランケットのインキ面１２にパウダーＰを噴出してインキ面１２に付着したパウダーＰがなくなるまで２枚目以降のやれカードＫを用いてテスト印刷を繰り返す。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴に形成されたインキ像をブランケットに転写し、ブランケット胴と圧胴との間に送り込まれたカードにインキ像を転写するオフセット印刷機において、
印刷開始前に、カードをブランケット胴と圧胴との間に送り込んで、１枚目のカードの搬送にタイミングを合わせてブランケットのインキ面にパウダーを噴射してテスト印刷を行い、該インキ面に付着したパウダーがなくなるまで２枚目以降のカードを用いてテスト印刷を繰り返すことを特徴とするオフセット印刷機。                                                   
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフセット印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
オフセット印刷機は、紙やプラスチック等のカードを積載したカード供給装置からカードを１枚ずつ供給して印刷機に送り込まれる。版胴に形成されたインキ像はブランケットに転写され、ブランケット胴と圧胴との間に送り込まれたカードにインキ像が転写される。
オフセット印刷においてはブランケットにより印刷品質が左右され、枚葉紙などのブランケットの離れ性を高めるためにブランケット表面に凹凸を形成する技術が開示されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平５−３８８８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
オフセット印刷機を用いて、例えば厚さが０．１８８ｍｍのプリペイドカード等のように厚さの薄いカードに印刷する場合、印刷開始直後はカードがブランケットに転写されたインキ面の粘着力に負けてブランケットに貼り付いて巻き上がり、印刷不良となるおそれがあった。また、カードがブランケットに貼り付いて巻き上がると、ブランケットに凹部が形成されてしまうため、この凹部にはインキが載らないため、高価なブランケットを交換しなければならない。
ブランケットをクリーニングしてから印刷を開始しても、カードが巻き上がることがあり、仮にブランケットに剥離性の高い凹凸面を形成するとすれば、ブランケットが高価になりクリーニングが難しくなるうえに、インキも載り難くなるため印刷品質が低下する。
【０００４】
本発明は上述した課題を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは、簡易な構成でカードのブランケットへの巻き上がりを防止し、信頼性を向上させたオフセット印刷機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記目的を達成するため、次の構成を備える。
版胴に形成されたインキ像をブランケットに転写し、ブランケット胴と圧胴との間に送り込まれたカードにインキ像を転写するオフセット印刷機において、印刷開始前に、カードをブランケット胴と圧胴との間に送り込んで、１枚目のカードの搬送にタイミングを合わせてブランケットのインキ面にパウダーを噴射してテスト印刷を行い、該インキ面に付着したパウダーがなくなるまで２枚目以降のカードを用いてテスト印刷を繰り返すことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
上述したオフセット印刷機を用いれば、印刷開始前にカードをブランケット胴と圧胴との間に送り込んで、１枚目のカードの搬送にタイミングを合わせてブランケットのインキ面にパウダーを噴射してテスト印刷を行い、該インキ面に付着したパウダーがなくなるまで２枚目以降のカードを用いてテスト印刷を繰り返すので、印刷を開始しても製品となるカードのブランケットへの巻き上がりを防止して、印刷不良カードを削減し、ブランケットの損傷を防ぐことができる。
簡易な構成で印刷当初の製品となるカードの巻き上がりを防止することで、生産性を向上でき、装置の信頼性も向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明に係るオフセット印刷機の最良の実施形態について添付図面とともに詳細に説明する。本実施形態のオフセット印刷機は、プリペイドカードのような薄手のカードに印刷を行うオフセット印刷機について説明する。
【０００８】
図１において、カード供給装置１は、積層されたカード群からカードKを１枚ずつ分離して搬送べルトに供給する。搬送ベルトに供給されたカードKは図示しないカード送り装置により印刷機２へ送り込まれる。印刷機２には、刷版が巻き付けられた版胴３、ブランケットが巻き付けられたブランケット胴４、印刷位置でカードを支持する圧胴５が設けられている。印刷機２は版胴３に形成されたインキ像をブランケットに転写し、ブランケット胴４と圧胴５との間に送り込まれたカードKにインキ像を転写する。
【０００９】
ロータリーエンコーダ６は、ブランケット胴４の回転量や回転位置を検出してカード送り装置の送り込み動作とのタイミングを図っている。カード供給装置１の下流側にはカード検出センサ７が設けられている。また、ブランケット胴４の周囲には、スプレー噴出口８が設けられている。スプレー噴出口８は収納容器９に接続されている。収納容器９にはパウダー（例えば工業用澱粉）Pが収納されており電磁弁１０により開閉されるようになっている。収納容器９はコンプレッサ１１に接続されている。電磁弁１０をＯＮ（開放）すると収納容器９に収納されたパウダー（例えば工業用澱粉）Pがコンプレッサ１１より送り込まれる圧縮空気と共に送り出され、スプレー噴出口８からブランケットへ噴射される。この電磁弁１０を開閉するタイミングは、カード検出センサ７からの１枚目のやれカード（製品として使用しないカード）Ｋの検出信号に基づいて行われる。
【００１０】
図２において、１枚目のやれカードＫの搬送に合わせてスプレー噴出口８から噴射されたパウダーPは、ブランケットのインキ面１２に噴出して付着する。このインキ面１２に付着したパウダーPがなくなるまで２枚目以降のやれカードKを用いてテスト印刷を繰り返す。これにより、印刷当初のインキ面１２とカード面との剥離性を確実にしてから、プリペイドカードなどの製品となるカードKへ印刷を行う。
【００１１】
ここで、やれカードＫを用いたテスト印刷動作について、図３のフローチャートを参照して説明する。オフセット印刷機の運転を開始すると、カード供給装置１が作動してやれカードKを１枚ずつ搬送ベルトへ分離供給してカード搬送を行う（ステップＳ１〜Ｓ３）。カード検出センサ７が１枚目のやれカードＫを検出すると（ステップＳ４、Ｓ５）、電磁弁１０がＯＮしてコンプレッサ１１より圧縮空気が収納容器９に送り込まれ（ステップＳ６）、スプレー噴出口８からは、パウダーPがブランケットのインキ面１２へ噴射される（ステップＳ７、図２参照）。そして、インキ面１２にパウダーＰが付着したままやれカードＫに印刷して排出する動作を繰り返し（ステップＳ８、Ｓ９）、パウダーＰがなくなる所定枚数だけやれカードＫに印刷すると印刷を終了する。
【００１２】
尚、カード検出センサ７がやれカードＫを検出しなかった場合には、エラーが発生したものと判断され、印刷動作を停止する（ステップＳ１０）。また、２枚目以降のやれカードＫが搬送された場合にはパウダーＰの噴射は行わず、ステップＳ８に進行してカード印刷動作のみが所定枚数分行われる。
【００１３】
上述したオフセット印刷機を用いれば、簡易な構成で印刷開始直後の製品となるカードＫのブランケットへの巻き上がりを防止し、信頼性を向上させたオフセット印刷機を提供できる。
【００１４】
上記実施例は、プリペイドカードに印刷するオフセット印刷機について説明したが、紙製、プラスチック製など、薄手のカードへの印刷開始前のテスト印刷に好適に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】オフセット印刷機の概略構成を示す模式説明図である。
【図２】印刷機の要部を示す説明図である。
【図３】テスト印刷動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００１６】
Ｋ  カード
Ｐ  パウダー
１  カード供給装置
２  印刷機
３  版胴
４  ブランケット胴
５  圧胴
６  ロータリーエンコーダ
７  カード検出センサ
８  スプレー噴出口
９  収納容器
１０  電磁弁
１１  コンプレッサ
１２  インキ面                                                         
【図１】
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【図２】
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【図３】
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