(57)【要約】【課題】  使用済みマスタの機密性を確実に保つことが可能な孔版印刷装置を提供する。【解決手段】  排版搬送手段２９と排版ボックス３０とを有する孔版印刷装置１の排版装置５において、排版搬送手段２９として、回転駆動される少なくとも１つのローラ対３３のうちの少なくとも一方のローラ３３ａの外周にマスタ２１を損傷させる損傷部材３３ｅを有するものを用い、一方のローラ３３ａの回転周速度が排版時における版胴９の回転周速度を上回るように設定した。【選択図】                        図２
2005153474.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穿孔製版される樹脂フィルムを有するマスタが巻装された版胴の周面より前記マスタを剥離搬送する排版搬送手段と、前記排版搬送手段により搬送された前記マスタを貯容する排版ボックスとを有する孔版印刷装置の排版装置において、
前記排版搬送手段は回転駆動される少なくとも１つのローラ対を有し、該ローラ対のうちの少なくとも一方のローラはその外周に前記マスタを損傷させる損傷部材を有し、前記一方のローラの回転周速度が排版時における前記版胴の回転周速度を上回るように設定されていることを特徴とする孔版印刷装置の排版装置。
【請求項２】
穿孔製版される樹脂フィルムを有するマスタが巻装された版胴の周面より前記マスタを剥離搬送する排版搬送手段と、前記排版搬送手段により搬送された前記マスタを貯容する排版ボックスとを有する孔版印刷装置の排版装置において、
前記排版搬送手段は回転駆動される少なくとも１つのローラ対を有し、該ローラ対のうちの少なくとも一方のローラの同軸上には前記一方のローラと一体的に回転駆動され前記マスタを損傷させる損傷部材を有し、前記一方のローラの回転周速度が排版時における前記版胴の回転周速度を上回るように設定されていることを特徴とする孔版印刷装置の排版装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の孔版印刷装置の排版装置において、
前記損傷部材は少なくとも前記樹脂フィルムを損傷させる側に配設されていることを特徴とする孔版印刷装置の排版装置。
【請求項４】
穿孔製版される樹脂フィルムを有するマスタが巻装された版胴の周面より前記マスタを剥離搬送する排版搬送手段と、前記排版搬送手段により搬送された前記マスタを貯容する排版ボックスとを有する孔版印刷装置の排版装置において、
前記排版搬送手段は回転駆動される少なくとも１つのローラ対を有し、前記ローラ対よりも前記マスタの搬送方向上流側の位置に前記マスタに接触して前記マスタを損傷させる損傷部材を有し、前記ローラ対の回転周速度が排版時における前記版胴の回転周速度を上回るように設定されていることを特徴とする孔版印刷装置の排版装置。
【請求項５】
請求項４記載の孔版印刷装置の排版装置において、
前記損傷部材は少なくとも前記樹脂フィルムを損傷させる位置に配設されていることを特徴とする孔版印刷装置の排版装置。
【請求項６】
請求項４または請求項５記載の孔版印刷装置の排版装置において、
前記損傷部材は前記マスタに接触する第１の位置と前記マスタより離隔する第２の位置とを選択的に占めることを特徴とする孔版印刷装置の排版装置。
【請求項７】
請求項６記載の孔版印刷装置の排版装置において、
孔版印刷装置が前記マスタの機密性を保持する機密モードを設定可能であり、前記機密モードが設定された際に前記損傷部材が第１の位置を占めることを特徴とする孔版印刷装置の排版装置。
【請求項８】
穿孔製版される樹脂フィルムを有するマスタが巻装された版胴の周面より前記マスタを剥離搬送する排版搬送手段と、前記排版搬送手段により搬送された前記マスタを貯容する排版ボックスとを有する孔版印刷装置の排版装置において、
前記排版搬送手段は回転駆動される少なくとも１つの上流側ローラ対と、前記上流側ローラ対よりも前記マスタの搬送方向下流側に配置され回転駆動される、少なくとも一方のローラの外周に前記マスタを損傷させる損傷部材を有する少なくとも１つの下流側ローラ対とを有し、前記上流側ローラ対の回転周速度が排版時における前記版胴の回転周速度以上かつ前記下流側ローラ対の回転周速度が前記上流側ローラ対の回転周速度を上回るように設定されていることを特徴とする孔版印刷装置の排版装置。
【請求項９】
請求項８記載の孔版印刷装置の排版装置において、
前記損傷部材は少なくとも前記樹脂フィルムを損傷させる側に配設されていることを特徴とする孔版印刷装置の排版装置。
【請求項１０】
請求項８または請求項９記載の孔版印刷装置の排版装置において、
孔版印刷装置が前記マスタの機密性を保持する機密モードを設定可能であり、前記機密モードが設定されないときには前記上流側ローラ対の回転周速度が排版時における前記版胴の回転周速度以上かつ前記下流側ローラ対の回転周速度が前記上流側ローラ対の回転周速度と同じとなるように、前記機密モードが設定されたときには前記上流側ローラ対の回転周速度が排版時における前記版胴の回転周速度以上かつ前記下流側ローラ対の回転周速度が前記上流側ローラ対の回転周速度を上回るようにそれぞれ設定されることを特徴とする孔版印刷装置の排版装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は孔版印刷装置の排版装置に関し、詳しくは使用済みマスタの機密性を保持するための構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、多孔性の支持円筒体からなる版胴と熱可塑性樹脂フィルムに多孔性支持体を貼り合わせたラミネート構造のマスタとを用い、マスタの熱可塑性樹脂フィルム面をサーマルヘッドで加熱溶融穿孔製版した後に版胴に巻装し、版胴内部に設けられたインキ供給手段により版胴内周面に適量のインキを供給して、プレスローラあるいは圧胴等の押圧手段によって用紙を版胴外周面に押圧することにより、版胴開孔部及びマスタ穿孔部より滲出したインキを用紙に転写させて印刷を行うデジタル式感熱孔版印刷装置がよく知られている。この孔版印刷装置は、最近では排版、製版、給版、印刷の各動作を連続的に行い、また画像精度の向上並びに印刷コストの低下が達成されてきており、所定部数（およそ１０部）以上の画像形成を行うユーザでは電子写真複写機に代えて用いられている。
【０００３】
上述の孔版印刷装置では、新しい原稿を印刷する際に先ず排版部が作動し、版胴上に巻装されている使用済みマスタを剥離してこれを排版ボックス内に貯容する。その後に製版部が作動し、新しいマスタに製版を行ってこれを版胴に巻装させる。排版ボックス内に貯容された使用済みマスタは排版部に設けられたセンサによってその内容量を管理され、排版ボックスが満杯となった際に廃棄される。排版ボックスからの使用済みマスタの廃棄は人手によって行われ、オペレータは孔版印刷装置本体より排版ボックスを取り外して貯容されている使用済みマスタをごみ箱に廃棄した後、空となった排版ボックスを再び孔版印刷装置本体に装着する。
【０００４】
このように、使用済みマスタは排版部において版胴上から剥離された後に排版ボックス内に貯容され、排版ボックスが満杯となった際にごみ箱に廃棄されるため、排版ボックス内に貯容されたあるいはごみ箱に廃棄された使用済みマスタを取り出してその製版内容を確認することが可能である。従って、排版ボックス内に貯容されたマスタが機密性を要する場合には機密が漏洩してしまう虞がある。
【０００５】
そこで、版胴から剥離される使用済みマスタに接触する排版損傷手段を排版部に設け、この排版損傷手段によって排版動作時に使用済みマスタを損傷させることにより使用済みマスタの内容の確認を不可能とさせる技術が、例えば「特許文献１」に開示されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−７９７３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記公報に開示された排版損傷手段は、版胴上から剥離された使用済みマスタを排版ボックスまで搬送する排版コンベヤのマスタ搬送経路上に配設されており、排版コンベヤにより搬送される使用済みマスタと連れ回りするように構成されている。従って、鋭利な歯部を多数有する排版損傷部材ではあるが、排版ボックス内に貯容される使用済みマスタには多数の穴部は生ずるものの、内容を判別不能とするような傷が生じることは少なく、確実に機密性を保つことは難しい。
【０００８】
本発明は上述の問題点を解決し、使用済みマスタの機密性を確実に保つことが可能な孔版印刷装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の発明は、穿孔製版される樹脂フィルムを有するマスタが巻装された版胴の周面より前記マスタを剥離搬送する排版搬送手段と、前記排版搬送手段により搬送された前記マスタを貯容する排版ボックスとを有する孔版印刷装置の排版装置において、前記排版搬送手段は回転駆動される少なくとも１つのローラ対を有し、該ローラ対のうちの少なくとも一方のローラはその外周に前記マスタを損傷させる損傷部材を有し、前記一方のローラの回転周速度が排版時における前記版胴の回転周速度を上回るように設定されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明は、穿孔製版される樹脂フィルムを有するマスタが巻装された版胴の周面より前記マスタを剥離搬送する排版搬送手段と、前記排版搬送手段により搬送された前記マスタを貯容する排版ボックスとを有する孔版印刷装置の排版装置において、前記排版搬送手段は回転駆動される少なくとも１つのローラ対を有し、該ローラ対のうちの少なくとも一方のローラの同軸上には前記一方のローラと一体的に回転駆動され前記マスタを損傷させる損傷部材を有し、前記一方のローラの回転周速度が排版時における前記版胴の回転周速度を上回るように設定されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１または請求項２記載の孔版印刷装置の排版装置において、さらに前記損傷部材は少なくとも前記樹脂フィルムを損傷させる側に配設されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の発明は、穿孔製版される樹脂フィルムを有するマスタが巻装された版胴の周面より前記マスタを剥離搬送する排版搬送手段と、前記排版搬送手段により搬送された前記マスタを貯容する排版ボックスとを有する孔版印刷装置の排版装置において、前記排版搬送手段は回転駆動される少なくとも１つのローラ対を有し、前記ローラ対よりも前記マスタの搬送方向上流側の位置に前記マスタに接触して前記マスタを損傷させる損傷部材を有し、前記ローラ対の回転周速度が排版時における前記版胴の回転周速度を上回るように設定されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の孔版印刷装置の排版装置において、さらに前記損傷部材は少なくとも前記樹脂フィルムを損傷させる位置に配設されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項６記載の発明は、請求項４または請求項５記載の孔版印刷装置の排版装置において、さらに前記損傷部材は前記マスタに接触する第１の位置と前記マスタより離隔する第２の位置とを選択的に占めることを特徴とする。
【００１５】
請求項７記載の発明は、請求項６記載の孔版印刷装置の排版装置において、さらに孔版印刷装置が前記マスタの機密性を保持する機密モードを設定可能であり、前記機密モードが設定された際に前記損傷部材が第１の位置を占めることを特徴とする。
【００１６】
請求項８記載の発明は、穿孔製版される樹脂フィルムを有するマスタが巻装された版胴の周面より前記マスタを剥離搬送する排版搬送手段と、前記排版搬送手段により搬送された前記マスタを貯容する排版ボックスとを有する孔版印刷装置の排版装置において、前記排版搬送手段は回転駆動される少なくとも１つの上流側ローラ対と、前記上流側ローラ対よりも前記マスタの搬送方向下流側に配置され回転駆動される、少なくとも一方のローラの外周に前記マスタを損傷させる損傷部材を有する少なくとも１つの下流側ローラ対とを有し、前記上流側ローラ対の回転周速度が排版時における前記版胴の回転周速度以上かつ前記下流側ローラ対の回転周速度が前記上流側ローラ対の回転周速度を上回るように設定されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項９記載の発明は、請求項８記載の孔版印刷装置の排版装置において、さらに前記損傷部材は少なくとも前記樹脂フィルムを損傷させる側に配設されていることを特徴とする。
【００１８】
請求項１０記載の発明は、請求項８または請求項９記載の孔版印刷装置の排版装置において、さらに孔版印刷装置が前記マスタの機密性を保持する機密モードを設定可能であり、前記機密モードが設定されないときには前記上流側ローラ対の回転周速度が排版時における前記版胴の回転周速度以上かつ前記下流側ローラ対の回転周速度が前記上流側ローラ対の回転周速度と同じとなるように、前記機密モードが設定されたときには前記上流側ローラ対の回転周速度が排版時における前記版胴の回転周速度以上かつ前記下流側ローラ対の回転周速度が前記上流側ローラ対の回転周速度を上回るようにそれぞれ設定されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、版胴の回転周速度を上回る回転周速度に設定された排版搬送手段の一方のローラによってマスタを版胴の外周面上から剥離し、一方のローラがその外周面に損傷部材を有しているため、一方のローラを通過する際にマスタは鋭利な先端を有する損傷部材によって引きずられて確実に傷を付けられることとなり、排版ボックス内に貯容されたマスタの内容を確認することが不可能となってマスタの機密性を保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１は、本発明の第１の実施形態を採用した孔版印刷装置１の概略正面図である。同図において孔版印刷装置１は、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７を有している。
【００２１】
装置本体８の中央に配設された印刷部２は、版胴９とプレスローラ１０とを有している。版胴９は、インキ供給パイプを兼ねた支軸１１に回転自在に支持された一対の端板と、各端板の外周面に巻装された多孔性支持板とから主に構成されており、図示しない版胴駆動手段によって回転駆動される。版胴９の外周面には版胴９上にマスタを保持するための開閉自在なクランパ１２が設けられており、版胴９の内部にはインキローラ１３及びドクターローラ１４を有する周知のインキ供給手段１５が配設されている。
【００２２】
版胴９の下方にはプレスローラ１０が配設されている。プレスローラ１０はその両端を一対のプレスローラアーム１６間に回転自在に支持されており、図示しないプレスローラ揺動手段により各プレスローラアーム１６が揺動されることにより版胴９の外周面に対して接離される。
【００２３】
印刷部２の右上方には製版部３が配設されている。製版部３は、マスタロール支持部材１７、プラテンローラ１８、サーマルヘッド１９、切断手段２０等を有している。マスタロール支持部材１７は、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせたマスタ２１をロール状に巻装したマスタロールを回転自在かつ着脱自在に支持する。プラテンローラ１８はステッピングモータ２２によって回転駆動され、多数の発熱素子を有するサーマルヘッド１９はプラテンローラ１８に圧接されている。サーマルヘッド１９はマスタ２１の熱可塑性樹脂フィルム面に接触しつつ各発熱素子を選択的に発熱させ、マスタ２１に対して熱溶融穿孔製版を行う。切断手段２０は可動刃と固定刃とを有しており、固定刃に対して可動刃が上下動あるいは回転移動することによりマスタ２１を切断する。切断手段２０よりもマスタ２１の搬送方向下流側には、マスタ２１の搬送を行うマスタ搬送ローラ対及び搬送をガイドするマスタガイド板が配設されている。
【００２４】
印刷部２の右下方には給紙部４が配設されている。給紙部４は、給紙トレイ２３、給紙ローラ２４、分離ローラ２５、分離ころ２６、レジストローラ対２７等を有している。上面に多数の用紙Ｐを積載する給紙トレイ２３は装置本体８に上下動自在に支持されており、図示しない昇降手段によって上下動される。表面にそれぞれ高摩擦抵抗部材を有する給紙ローラ２４及び分離ローラ２５は、給紙トレイ２３上の用紙Ｐと所定の圧力で圧接して共通のステッピングモータ２８によってそれぞれ同期して回転駆動される。分離ころ２６は分離ローラ２５に圧接されており、分離ローラ２５と同方向に間欠回転される。駆動ローラと従動ローラとからなるレジストローラ対２７は版胴９の回転と同期して回転駆動され、用紙Ｐを所定のタイミングで印刷部２に向けて給送する。
【００２５】
印刷部２の左上方には排版装置としての排版部５が配設されている。排版部５は排版搬送手段２９、排版ボックス３０、圧縮板３１等を有している。なお、ここで示す排版ボックス３０及び圧縮板３１としては、本願出願人と同一出願人による特開平１０−２２６１４７号公報に開示された排版装置６と同様の構成であるので、その詳細な説明を省略する。
【００２６】
排版搬送手段２９は、図２、図３、図４、図５に示すように、剥離ローラ３２、排版搬送ローラ対３３を有している。ニトリルゴムあるいはクロロプレンゴム等の高摩擦抵抗を有する部材からなり車輪形状を呈する剥離ローラ３２は支軸３２ａにその中心部を固着されており、マスタ幅方向に複数（図示の例では５個）配設されている。支軸３２ａは図示しない剥離ローラ駆動モータによって回転駆動され、これにより各剥離ローラ３２が図２の矢印方向に一体的に回転駆動される。
【００２７】
排版搬送ローラ対３３は駆動ローラ３３ａと従動ローラ３３ｂとを有しており、それぞれ対をなしてマスタ幅方向に複数（図示の例では各８個ずつ）配設されている。各駆動ローラ３３ａは支軸３３ｃに、各従動ローラ３３ｂは支軸３３ｄに中心部をそれぞれ固着されており、支軸３３ｃは図示しない排版搬送モータによって回転駆動され、これにより各駆動ローラ３３ａが図２の矢印方向に一体的に回転駆動される。支軸３３ｄには図示しない付勢手段が取り付けられており、各従動ローラ３３ｂはそれぞれ対応する駆動ローラ３３ａに圧接されている。図示しない排版搬送モータの回転速度は、各駆動ローラ３３ａの回転周速度が排版時における版胴９の回転周速度を上回るように制御される。
【００２８】
硬質の樹脂あるいは金属からなる駆動ローラ３３ａは、複数の鋭利な突起からなり損傷部材として機能する損傷部３３ｅをその外周面に有している。軟質のゴム材等からなる従動ローラ３３ｂは、圧接している駆動ローラ３３ａが回転駆動される際に従動回転される。各ローラ３３ａ，３３ｂの外側には、排版時に搬送される使用済みのマスタ２１が各ローラ３３ａ，３３ｂに巻き付くことを防止するためのブラケット３４，３５がそれぞれ取り付けられている。
【００２９】
各支軸３２ａ，３３ｃ，３３ｄはその両端を図示しない共通のブラケットにそれぞれ回転自在に支持されており、この図示しないブラケットは図示しない排版部揺動手段によって支軸３３ｃを中心に揺動自在に支持されている。図示しない排版部揺動手段の作動により、剥離ローラ３２は図２に示す版胴９の外周面より離隔する待機位置と、図５に示す版胴９の外周面に接触する剥離位置とを選択的に占める。なお、図３及び図４に示す符号ＣＬはマスタ幅方向の中心線を示し、図２及び図３及び図５に符号３６で示す部材は版胴９の外周面上より剥離された使用済みのマスタ２１が排版搬送ローラ対３３により挟持されたことを検知する排版センサである。
【００３０】
印刷部２の左下方には排紙部６が配設されている。排紙部６は、剥離爪３７、排紙搬送部材３８、排紙トレイ３９等を有している。版胴９の外周面より印刷済みの用紙Ｐを剥離する剥離爪３７は装置本体８に揺動自在に支持されており、図示しない爪揺動手段の作動によってその先端が版胴９の外周面に近接する位置と、その先端が版胴９の回転に伴って移動するクランパ１２等の障害物と干渉しない位置とを選択的に占める。
【００３１】
排紙搬送部材３８は、駆動ローラ、従動ローラ、無端ベルト、吸引ファン等を有しており、剥離爪３７によって版胴９の外周面上から剥離された用紙Ｐを無端ベルト上に吸引しつつ、図１に矢印で示す方向に搬送する。排紙搬送部材３８によって搬送される用紙Ｐをその上面に積載する排紙トレイ３９は、用紙幅方向に移動自在な一対のサイドフェンスと用紙搬送方向に移動自在な１つのエンドフェンスとを有している。
【００３２】
装置本体８の上部には画像読取部７が配設されている。画像読取部７は、原稿を載置するコンタクトガラス４０、圧板４１、原稿を走査して読み取る走査ユニット４２、走査された画像を集束するレンズ４３、集束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサ４４等を有しており、圧板４１の上部にはＡＤＦユニット４５が配設されている。
【００３３】
図６は、孔版印刷装置１の操作パネルを示している。装置本体８の上部前面に設けられた操作パネル４６は、その上面に製版スタートキー４７、印刷スタートキー４８、試し刷りキー４９、連続キー５０、クリア／ストップキー５１、テンキー５２、エンターキー５３、プログラムキー５４、モードクリアキー５５、印刷速度設定キー５６、４方向キー５７、７セグメントＬＥＤからなる表示装置５８、ＬＣＤからなる表示装置５９等の周知の構成を有している。
【００３４】
上述の構成に基づき、以下に孔版印刷装置１の動作を説明する。  
オペレータは画像読取部７に印刷すべき原稿をセットし、操作パネル４６上の各種キーによって製版条件を設定した後に製版スタートキー４７を押下する。
【００３５】
製版スタートキー４７が押下されると、排版部５において版胴９の外周面上から使用済みのマスタ２１を剥離する排版動作が行われる。外周面上に使用済みのマスタ２１を巻装している版胴９は、マスタ２１の先端部（クランパ１２によって挟持されている部分）が剥離ローラ３２と対応する位置である排版位置に達するまで回転駆動される。版胴９が排版位置に達すると版胴９の回転が停止され、クランパ１２がほぼ１８０度開放される。その後、図示しない剥離ローラ駆動モータと図示しない排版部揺動手段とが作動して各剥離ローラ３２が回転しつつ剥離位置を占め、マスタ２１の先端部が各剥離ローラ３２によって版胴９の外周面上からすくい上げられる。
【００３６】
図示しない剥離ローラ駆動モータの作動とほぼ同時に図示しない排版搬送モータが作動され、各排版搬送ローラ対３３が図２に矢印で示す方向に回転駆動される。版胴９の外周面上からすくい上げられたマスタ２１の先端部は、各剥離ローラ３２の回転によって各排版搬送ローラ対３３へと送られ、排版ボックス３０の内部へと搬送される。そして、マスタ２１の先端部が排版センサ３６によって検知されると、図示しない剥離ローラ駆動モータの作動が停止されると共に図示しない排版部揺動手段が作動し、各剥離ローラ３２が停止されると共に待機位置を占める。
【００３７】
また、排版センサ３６によってマスタ２１の先端部が検知されると、版胴９も低速で図１において時計回り方向への回転を開始する。このとき、各駆動ローラ３３ａの回転周速度が版胴９の回転周速度を上回るように図示しない排版搬送モータの回転速度が制御される。そして、版胴９上に巻装されているマスタ２１は、版胴９の回転及び各排版搬送ローラ対３３の回転によって両者間において張力を付与されつつ、版胴９の外周面上より剥離されて排版ボックス３０の内部に収容される。
【００３８】
版胴９が所定位置を占め、版胴９上より全てのマスタ２１が剥離されて排版ボックス３０内に収容されたと判断されると、各排版搬送ローラ対３３及び版胴９の回転が停止される。その後、圧縮板３１が回動してマスタ２１を排版ボックス３０の内部に押し込めると共に版胴９が回転駆動され、版胴９が図１に示す給版位置へ到達してクランパ１２が開放されると排版動作が完了する。
【００３９】
排版動作が完了すると、画像読取部７において原稿の読取動作が行われる。読み取られた画像はレンズ４３で集束された後、画像センサ４４に入力される。画像センサ４４は、入力された画像データを図示しないＡ／Ｄ変換器に送る。
【００４０】
読取動作と並行して、製版部３ではプラテンローラ１８とサーマルヘッド１９とが作動してマスタ２１への製版動作が行われる。製版されたマスタ２１はクランパ１２へと送られ、ステッピングモータ２２のステップ数よりマスタ２１の先端がクランパ１２まで達したと判断されるとクランパ１２が閉じられる。その後、版胴９がマスタ２１の搬送速度と同じ回転周速度で図１において時計回り方向に回転駆動され、マスタ２１の版胴９への巻装動作が行われる。そして、画像読取部７からの画像データ信号が途絶えるとサーマルヘッド１９の作動が停止し、その後、ステッピングモータ２２のステップ数より１版分のマスタ２１が製版搬送されたと判断されると、マスタ２１の搬送が停止されると共に切断手段２０が作動してマスタ２１が切断される。切断されたマスタ２１は版胴９の回転によって製版部３より引き出され、版胴９がホームポジションで停止して給版動作が完了する。
【００４１】
給版動作に引き続き版付け動作が行われる。版胴９がホームポジションで停止した後、版胴９が低速で回転駆動されると共に給紙ローラ２４、分離ローラ２５、排紙搬送部材３８がそれぞれ駆動され、給紙トレイ２３より最上位に位置する用紙Ｐが１枚だけ分離給送され、その先端をレジストローラ対２７に挟持される。レジストローラ対２７は、版胴９に巻装されたマスタ２１の版胴回転方向における画像領域先端部がプレスローラ１０と対応する位置に到達する所定のタイミングで用紙Ｐを版胴９とプレスローラ１０との間に向けて給送する。また、これとほぼ同時にプレスローラ１０が揺動し、その周面が版胴９の外周面に所定の圧接力で圧接される。
【００４２】
用紙Ｐはプレスローラ１０によって版胴９に巻装されたマスタ２１に押圧され、これによりプレスローラ１０と用紙Ｐとマスタ２１と版胴９とが圧接し、インキ供給手段１５によって版胴９の内周面に供給されたインキが版胴９の開孔部より滲出し、版胴９の外周面とマスタ２１の多孔性支持体との空隙部に充填された後にマスタ２１の穿孔部を介して用紙Ｐに転写され、いわゆる版付けが行われる。インキを転写された用紙Ｐは、剥離爪３７の先端で版胴９の外周面より剥離されて下方へと落下し、排紙搬送部材３８によって左方へと吸引搬送されて排紙トレイ３９上に排出される。その後、版胴９が再びホームポジションを占めて停止し、版付け動作が完了して孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。
【００４３】
孔版印刷装置１が印刷待機状態となった後に試し刷りキー４９が押下されると、版付け時と同様に給紙トレイ２３上の最上位の用紙Ｐが１枚だけ分離給送されてレジストローラ対２７に挟持されると共に、版胴９が版付け時よりも高速で回転駆動される。レジストローラ対２７は高速回転している版胴９とプレスローラ１０との間に上述と同様のタイミングで用紙Ｐを給送し、給送された用紙Ｐはプレスローラ１０によって版胴９に巻装されたマスタ２１に圧接されてインキを転写された後、上述と同様に排紙トレイ３９上に排出される。版胴９はその後に再びホームポジションに戻されて試し刷り動作が完了する。
【００４４】
この試し刷りによって印刷画像の濃度や位置を確認し、これらを操作パネル４６上の各種キーで調整して再度試し刷りを行った後、テンキー５２で印刷枚数を表示装置５８に置数し、印刷速度設定キー５６で所望の印刷速度を設定して印刷スタートキー４８を押下することにより、給紙部４より用紙Ｐが連続的に給送されて印刷動作が行われる。設定された印刷枚数が消化されると版胴９は再びホームポジションに戻って停止し、印刷動作が完了して孔版印刷装置１は再び製版待機状態となる。
【００４５】
上述した排版動作時において、版胴９の回転周速度を上回る回転周速度に設定された各駆動ローラ３３ａによってマスタ２１を版胴９の外周面上から剥離し、各駆動ローラ３３ａがその外周面に損傷部３３ｅを有しているため、各駆動ローラ３３ａを通過する際にマスタ２１は鋭利な先端を有する損傷部３３ｅによって引きずられて確実に傷を付けられることとなる。さらに駆動ローラ３３ａがマスタ２１の熱可塑性樹脂フィルムと接触する側に配置されているので、マスタ２１は排版ボックス３０内に収容される際にその熱可塑性樹脂フィルム面を確実に傷付けられ、排版ボックス３０内に貯容されたマスタ２１の内容を確認することが不可能となってマスタ２１の機密性を保持することができる。
【００４６】
この第１の実施形態では、一方のローラである駆動ローラ３３ａの外周面にのみマスタ２１を損傷させる損傷部材としての損傷部３３ｅを設け、駆動ローラ３３ａをマスタ２１の熱可塑性樹脂フィルムと接触する側に配置する構成としたが、駆動ローラ３３ａ及び従動ローラ３３ｂの双方に損傷部３３ｅを設ける構成、従動ローラ３３ｂ側にのみ損傷部３３ｅを設けて従動ローラ３３ｂをマスタ２１の熱可塑性樹脂フィルムと接触する側に配置する構成、駆動ローラ３３ａあるいは従動ローラ３３ｂの何れか一方にのみ損傷部３３ｅを設けてこのローラをマスタ２１の多孔性支持体と接触する側に配置する構成としてもよい。損傷部３３ｅをマスタ２１の多孔性支持体と接触する側に配置する場合には、多孔性支持体を通してマスタ２１の熱可塑性樹脂フィルム面を損傷部３３ｅで傷付けることが可能となるように損傷部３３ｅの形状を考慮することが、機密性を保持する上で望ましい。
【００４７】
図７、図８、図９は、本発明の第２の実施形態に用いられる排版搬送手段６０を示している。この排版搬送手段６０は排版搬送手段２９と比較すると、排版搬送ローラ対３３に代えて排版搬送ローラ対６１を用いる点と損傷部材としての損傷ローラ６２を用いる点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。
【００４８】
排版搬送ローラ対６１は駆動ローラ６１ａと従動ローラ６１ｂとを有しており、それぞれ対をなしてマスタ幅方向に複数（図示の例では各８個ずつ）配設されている。各駆動ローラ６１ａは支軸６１ｃに、各従動ローラ６１ｂは支軸６１ｄに中心部をそれぞれ固着されており、支軸６１ｃは図示しない排版搬送モータによって回転駆動され、これにより各駆動ローラ６１ａが図７の矢印方向に一体的に回転駆動される。支軸６１ｄには図示しない付勢手段が取り付けられており、各従動ローラ６１ｂはそれぞれ対応する駆動ローラ６１ａに圧接されている。図示しない排版搬送モータの回転速度は、各駆動ローラ６１ａの回転周速度が排版時における版胴９の回転周速度を上回るように制御される。
【００４９】
駆動ローラ６１ａ及び従動ローラ６１ｂは従動ローラ３３ｂと同様の材質によって構成されており、従動ローラ６１ｂは圧接している駆動ローラ６１ａが回転駆動される際に従動回転される。各ローラ６１ａ，６１ｂの外側には、図７において図示を省略したブラケット３４，３５がそれぞれ取り付けられている。
【００５０】
マスタ搬送方向における最中央部に位置する駆動ローラ６１ａと中央から２番目の駆動ローラ６１ａとの間、及び中央から２番目の駆動ローラ６１ａと中央から３番目の駆動ローラ６１ａとの間に位置する支軸６１ｃ上には、損傷ローラ６２がそれぞれ配設されている。損傷ローラ６２は駆動ローラ３３ａと同様の材質によって構成されており、その周面に複数の鋭利な突起を有している。各損傷ローラ６２は支軸６１ｃに中心部をそれぞれ固定されており、各駆動ローラ６１ａと一体的に回転される。各損傷ローラ６２の外径は、各駆動ローラ６１ａの外径よりも大きくなるように設定されている。
【００５１】
上述の構成より、排版時において各駆動ローラ６１ａ及び各損傷ローラ６２が排版時における版胴９の回転周速度を上回る回転周速度で回転駆動され、マスタ２１は各排版搬送ローラ対６１によって排版ボックス３０へと収容される際にその熱可塑性樹脂フィルム面を各損傷ローラ６２によって傷付けられることとなり、排版ボックス３０内に貯容されたマスタ２１の内容を確認することが不可能となってマスタ２１の機密性を保持することができる。
【００５２】
この第２の実施形態においても、一方のローラである駆動ローラ６１ａの同軸上にのみマスタ２１を損傷させる損傷部材としての損傷ローラ６２を設け、損傷ローラ６２をマスタ２１の熱可塑性樹脂フィルム面と接触する側に配置する構成としたが、駆動ローラ６１ａ及び従動ローラ６１ｂの双方の同軸上に損傷ローラ６２を設ける構成、従動ローラ６１ｂの同軸上にのみ損傷ローラ６２を設けて損傷ローラ６２をマスタ２１の熱可塑性樹脂フィルム面と接触する側に配置する構成、駆動ローラ６１ａあるいは従動ローラ６１ｂの何れか一方の同軸上にのみ損傷ローラ６２を設けて損傷ローラ６２をマスタ２１の多孔性支持体と接触する側に配置する構成としてもよい。損傷ローラ６２を各ローラ６１ａ，６１ｂの同軸上にそれぞれ配置する場合には損傷ローラ６２の外径を各ローラ６１ａ，６１ｂの外径と同じとする必要があり、損傷ローラ６２をマスタ２１の多孔性支持体と接触する側に配置する場合には、多孔性支持体を通してマスタ２１の熱可塑性樹脂フィルム面を損傷ローラ６２で傷付けることが可能となるように損傷ローラ６２の形状を考慮することが、機密性を保持する上で望ましい。
【００５３】
図１０は、本発明の第３の実施形態に用いられる排版搬送手段６３を示している。この排版搬送手段６３は排版搬送手段６０と比較すると、排版搬送ローラ対６１に代えて排版搬送ローラ対６４を用いる点と損傷ローラ６２に代えて損傷部材６５を用いる点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。
【００５４】
排版搬送ローラ対６４は駆動ローラ６４ａと従動ローラ６４ｂとを有しており、それぞれ対をなしてマスタ幅方向に複数配設されている。各駆動ローラ６４ａは支軸６４ｃに、各従動ローラ６４ｂは支軸６４ｄに中心部をそれぞれ固着されており、支軸６４ｃは図示しない排版搬送モータによって回転駆動され、これにより各駆動ローラ６４ａが図１０の矢印方向に一体的に回転駆動される。支軸６４ｄには図示しない付勢手段が取り付けられており、各従動ローラ６４ｂはそれぞれ対応する駆動ローラ６４ａに圧接されている。図示しない排版搬送モータの回転速度は、各駆動ローラ６４ａの回転周速度が排版時における版胴９の回転周速度を上回るように制御される。
【００５５】
駆動ローラ６４ａ及び従動ローラ６４ｂは従動ローラ３３ｂと同様の材質によって構成されており、従動ローラ６４ｂは圧接している駆動ローラ６４ａが回転駆動される際に従動回転される。各ローラ６４ａ，６４ｂの外側には、ブラケット３４，３５と同様の図示しないブラケットがそれぞれ取り付けられている。
【００５６】
待機位置を占めた剥離ローラ３２の外周面と駆動ローラ６４ａとの接触部よりもマスタ搬送方向上流側の位置には損傷部材６５が配設されている。損傷部材６５は駆動ローラ６４ａの外周面より僅かに離間する位置に図示しないブラケットを介して固定配置されており、その全幅はマスタ２１の全幅よりも若干大きくなるように設定されている。硬質樹脂あるいは金属等からなる損傷部材６５は、駆動ローラ６４ａの周面と対向する側、すなわち排版時においてマスタ２１の熱可塑性樹脂フィルム面と接触する側が、マスタ２１が接触しながら移動する際にマスタ２１に傷を付けることが可能なヤスリ状に形成されている。
【００５７】
上述の構成より、排版時において各駆動ローラ６４ａが排版時における版胴９の回転周速度を上回る回転周速度で回転駆動され、マスタ２１は各排版搬送ローラ対６４によって排版ボックス３０へと収容される際にその熱可塑性樹脂フィルム面を損傷部材６５によって傷付けられることとなり、排版ボックス３０内に貯容されたマスタ２１の内容を確認することが不可能となってマスタ２１の機密性を保持することができる。
【００５８】
この第３の実施形態においても損傷部材６５をマスタ２１の熱可塑性樹脂フィルム面と接触する側に配置する構成としたが、損傷部材６５をマスタ２１の多孔性支持体と接触する側に配置する構成としてもよい。損傷部材６５をマスタ２１の多孔性支持体と接触する側に配置する場合には、多孔性支持体を通してマスタ２１の熱可塑性樹脂フィルム面を損傷部材６５で傷付けることが可能となるように損傷部材６５の形状を考慮することが、機密性を保持する上で望ましい。
【００５９】
図１１は、本発明の第４の実施形態に用いられる排版搬送手段６６を示している。この排版搬送手段６６は排版搬送手段６３と比較すると、損傷部材６５に代えて損傷部材６７を用いる点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。
【００６０】
待機位置を占めた剥離ローラ３２の外周面と駆動ローラ６４ａとの接触部よりもマスタ搬送方向上流側の位置には損傷部材６７が配設されている。マスタ２１の全幅よりも若干大きい全幅を有する損傷部材６７は、そのほぼ中央部を支軸６４ｃに揺動自在に支持されたブラケット６８の一端に固着されており、ブラケット６８の他端側にそのプランジャ６９ａを係合されたソレノイド６９の作動により、排版時においてマスタ２１と接触する図１１に実線で示す第１の位置と、排版時においてマスタ２１から離隔する図１１に二点鎖線で示す第２の位置とを選択的に占める。ソレノイド６９の非作動時において、損傷部材６７は第２の位置を占めている。硬質樹脂あるいは金属等からなる損傷部材６７は、排版時においてマスタ２１と接触する側が損傷部材６５と同様のヤスリ状に形成されている。
【００６１】
上述の構成により、排版時において損傷部材６７を第１の位置に位置させることにより第３の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。また、剥離ローラ３２による版胴９の外周面からのマスタ２１の剥離時にはソレノイド６９を作動させずに損傷部材６７を第２の位置に位置させておき、排版センサ３６によってマスタ２１の先端部が検知された際にソレノイド６９を作動させて損傷部材６７を第１の位置に位置させることにより、第３の実施例と同様の作用効果を得ることができると共に、版胴９上からのマスタ２１のすくい上げを損傷部材６７に干渉することなく良好に行うことができる。
【００６２】
図１２は、第４の実施形態の変形例に用いられる孔版印刷装置１の操作パネルを示している。この操作パネル７０は、図６に示した操作パネル４６と比較すると、孔版印刷装置１にマスタ２１の機密性を保持させる機密保持動作を行わせるための機密モードキー７１を有する点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。
【００６３】
この変形例によれば、機密モードキー７１が押下された後に排版動作が行われる際にのみソレノイド６９を作動させて第４の実施形態と同様に損傷部材６７を第１の位置に位置させてマスタ２１に対する損傷動作を行わせ、機密モードキー７１が押下されないときにはソレノイド６９を作動させずに損傷部材６７を第２の位置に位置させたままとすることができる。
【００６４】
図１３、図１４は、本発明の第５の実施形態に用いられる排版搬送手段７２を示している。この排版搬送手段７２は排版搬送手段６３と比較すると、損傷部材６５に代えて損傷ローラ対７３を用いる点、及び各駆動ローラ６４ａの回転周速度が排版時における版胴９の回転周速度以上の回転周速度で回転駆動される点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。この実施形態では、排版搬送ローラ対６４が上流側ローラ対として、損傷ローラ対７３が下流側ローラ対としてそれぞれ機能する。
【００６５】
排版搬送ローラ対６４のマスタ搬送方向下流側の位置には損傷ローラ対７３が配設されている。損傷ローラ対７３は駆動ローラ７３ａと従動ローラ７３ｂとを有しており、それぞれ対をなしてマスタ幅方向に複数（図示の例では各４個ずつ）配設されている。各駆動ローラ７３ａは支軸７３ｃに、各従動ローラ７３ｂは支軸７３ｄに中心部をそれぞれ固着されており、支軸７３ｃは図示しない排版損傷モータによって回転駆動され、これにより各駆動ローラ７３ａが図１３の矢印方向に一体的に回転駆動される。支軸７３ｄには図示しない付勢手段が取り付けられており、各従動ローラ７３ｂはそれぞれ対応する駆動ローラ７３ａに圧接されている。図示しない排版損傷モータの回転速度は、各駆動ローラ７３ａの回転周速度が各駆動ローラ６４ａの回転周速度を上回るように制御される。
【００６６】
硬質の樹脂あるいは金属からなる駆動ローラ７３ａは、複数の鋭利な突起からなり損傷部材として機能する損傷部７３ｅをその外周面に有している。軟質のゴム材等からなる従動ローラ７３ｂは、圧接している駆動ローラ７３ａが回転駆動される際に従動回転される。各ローラ７３ａ，７３ｂの外側には、ブラケット３４，３５と同様の図示しないブラケットがそれぞれ取り付けられている。
【００６７】
上述の構成より、排版時において各駆動ローラ６４ａが排版時における版胴９の回転周速度以上の回転周速度で回転駆動されると共に各駆動ローラ７３ａが排版時における版胴９の回転周速度を上回る回転周速度で回転駆動され、マスタ２１は各排版搬送ローラ対６４及び損傷ローラ対７３によって排版ボックス３０へと収容される際にその熱可塑性樹脂フィルム面を損傷部７３ｅによって傷付けられることとなり、排版ボックス３０内に貯容されたマスタ２１の内容を確認することが不可能となってマスタ２１の機密性を保持することができる。
【００６８】
この第５の実施形態においても、一方のローラである駆動ローラ７３ａの外周面にのみ損傷部７３ｅを設け、駆動ローラ７３ａをマスタ２１の熱可塑性樹脂フィルム面と接触する側に配置する構成としたが、駆動ローラ７３ａ及び従動ローラ７３ｂの双方に損傷部７３ｅを設ける構成、従動ローラ７３ｂ側にのみ損傷部７３ｅを設けて従動ローラ７３ｂをマスタ２１の熱可塑性樹脂フィルム面と接触する側に配置する構成、駆動ローラ７３ａあるいは従動ローラ７３ｂの何れか一方にのみ損傷部７３ｅを設けてこのローラをマスタ２１の多孔性支持体と接触する側に配置する構成としてもよい。損傷部７３ｅをマスタ２１の多孔性支持体と接触する側に配置する場合には、多孔性支持体を通してマスタ２１の熱可塑性樹脂フィルム面を損傷部７３ｅで傷付けることが可能となるように損傷部７３ｅの形状を考慮することが、機密性を保持する上で望ましい。
【００６９】
第５の実施形態の変形例として、図６に示した操作パネル７０を用いる構成としてもよい。この変形例によれば、機密モードキー７１が押下されない場合には排版搬送ローラ対６４の回転周速度を排版時における版胴９の回転周速度以上（１〜１．３倍程度）とすると共に損傷ローラ対７３の回転周速度を排版搬送ローラ対６４の回転周速度と同速度とするように、機密モードキー７１が押下された場合には排版搬送ローラ対６４の回転周速度を排版時における版胴９の回転周速度以上（１〜１．３倍程度）とすると共に損傷ローラ対７３の回転周速度が排版搬送ローラ対６４の回転周速度を上回る（版胴９の回転周速度の１．５倍程度）ようにそれぞれ図示しない排版搬送モータ及び排版損傷モータの回転数を制御することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明の第１の実施形態を採用した孔版印刷装置要部の概略正面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に用いられる排版搬送手段を説明する排版部要部の部分正面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に用いられる排版搬送手段を説明する排版部要部の部分側面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に用いられる排版搬送手段を説明する排版部要部の部分平面図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に用いられる排版搬送手段を説明する排版部要部の部分正面図である。
【図６】本発明の第１ないし第５の実施形態に用いられる操作パネルを示す概略図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に用いられる排版搬送手段を説明する排版部要部の部分正面図である。
【図８】本発明の第２の実施形態に用いられる排版搬送手段を説明する排版部要部の部分側面図である。
【図９】本発明の第２の実施形態に用いられる排版搬送手段を説明する排版部要部の部分平面図である。
【図１０】本発明の第３の実施形態に用いられる排版搬送手段を説明する排版部要部の部分正面図である。
【図１１】本発明の第４の実施形態に用いられる排版搬送手段を説明する排版部要部の部分正面図である。
【図１２】本発明の第４及び第５の実施形態の変形例に用いられる操作パネルを示す概略図である。
【図１３】本発明の第５の実施形態に用いられる排版搬送手段を説明する排版部要部の部分正面図である。
【図１４】本発明の第５の実施形態に用いられる排版搬送手段を説明する排版部要部の部分側面図である。
【符号の説明】
【００７１】
１  孔版印刷装置
５  排版装置（排版部）
９  版胴
２１  マスタ
２９，６０，６３，６６，７２  排版搬送手段
３０  排版ボックス
３３，６１  排版搬送ローラ対
３３ａ，７３ａ  一方のローラ（駆動ローラ）
３３ｅ，７３ｅ  損傷部材（損傷部）
６１ａ  一方のローラ（駆動ローラ）
６２  損傷部材（損傷ローラ）
６４  上流側ローラ対（排版搬送ローラ対）
６５，６７  損傷部材
７３  下流側ローラ対（損傷ローラ対）
【図１】
2005153474.tif 000003
【図２】
2005153474.tif 000004
【図３】
2005153474.tif 000005
【図４】
2005153474.tif 000006
【図５】
2005153474.tif 000007
【図６】
2005153474.tif 000008
【図７】
2005153474.tif 000009
【図８】
2005153474.tif 000010
【図９】
2005153474.tif 000011
【図１０】
2005153474.tif 000012
【図１１】
2005153474.tif 000013
【図１２】
2005153474.tif 000014
【図１３】
2005153474.tif 000015
【図１４】
2005153474.tif 000016