(57)【要約】【課題】  先端縁部を後処理することなく放置したとしても、先端縁部が他物に触れにくい壁部材を提供すること。【解決手段】  先端縁部４ａを切断加工して形成するとともに、一方面側に９０度以上屈曲形成してある壁部１を有する壁部材であって、  長手方向が前記壁部１に対して傾斜姿勢の長尺物Ｌを、壁部１の一方面側ｆ１から壁部１の先端縁部４ａに近接するように移動させたときに、長尺物Ｌが先端縁部４ａに接当しない状態で、壁部１の一方面ｆ１でその長尺物Ｌに接当させる第一折曲部Ａを設け、長手方向が壁部１に対して傾斜姿勢の長尺物Ｌを、壁部の他方面側から壁部の先端縁部に近接するように移動させたときに、長尺物が先端縁部に接当しない状態で、壁部の他方面でその長尺物に接当させる第二折曲部Ｂを設けてある。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端縁部を切断加工して形成した壁部を有する壁部材であって、
長手方向が前記壁部に対して傾斜姿勢の長尺物を、前記壁部の一方面側から前記壁部の前記先端縁部に近接するように移動させたときに、前記長尺物が前記先端縁部に接当しない状態で、前記壁部の一方面でその長尺物に接当させる第一折曲部を設け、
長手方向が前記壁部に対して傾斜姿勢の長尺物を、前記壁部の他方面側から前記壁部の前記先端縁部に近接するように移動させたときに、前記長尺物が前記先端縁部に接当しない状態で、前記壁部の他方面でその長尺物に接当させる第二折曲部を設けてある壁部材。
【請求項２】
先端縁部を切断加工して形成した壁部を有する壁部材であって、
前記壁部に、縦断側面視における縦壁部の上端部を一方面で山折りとなるように屈曲形成して、縦壁部の他方面側に突出するフランジ部を設け、
前記フランジ部の先端部を前記一方面で谷折りとなるように屈曲形成して、前記フランジ部に対して起立形成される折返部を設け、
前記折返部先端部を前記一方面で谷折りとなるように屈曲形成して折り返し、前記他方面側から前記一方面側に突出形成される切込部を設け、その切り込み部の先端に前記先端縁部を形成し、
長手方向が前記壁部に対して傾斜姿勢の長尺物を、前記一方面側から前記壁部に近接移動させたときに、
前記長尺物が、前記先端縁部よりも先に前記縦壁部の上端部で接当させられる壁部材。
【請求項３】
長手方向が前記壁部に対して傾斜姿勢の長尺物を、前記他方面側から前記壁部に近接移動させたときに、
前記長尺物が、前記先端縁部よりも先に前記折返部先端部で接当させられる請求項２に記載の壁部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、先端縁部を切断加工して形成した壁部を有する壁部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような壁部材は通常先端縁部が切断加工されているため、加工跡（以下バリと称する）が鋭利に形成されている場合が多い。このようなバリは、前記壁部材に接触する他物を傷めたり、傷付けたりする原因となるため、従来より、後処理によりバリを除去したり、丸め加工したり、キャップ部材を装着したりすることがある（先行技術を文献として挙げることができない）。しかしこのような加工を行うのと加工に多くの工数、労力を要するとともに、その加工に伴う経費が嵩み、壁部材の製品単価が高くなるという問題がある。そのため、単価を安く抑える必要のある壁部材については前記バリを後処理せずそのまま放置して使用されることが多い（先行技術を文献として挙げることができない）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし後加工なしに使用される壁部材を取り扱う使用者は、前記バリに手を触れてけがをしたり、他物を接触させて傷つけてしまったりすることに細心の注意を払いながら使用するために前記使用者の作業性が低下したり、他物に傷が付くのを回避するために、前記他物に傷つきにくいものを採用せざるを得なかったり、前記他物の耐久性を低く見積もらざるを得なかったりするという問題がある。
【０００４】
そこで本発明は、上記実状に鑑み、先端縁部を後処理することなく放置したとしても、前記先端縁部が他物に触れにくい壁部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の壁部材の第一の特徴構成は、先端縁部を切断加工して形成した壁部を有する壁部材であって、
長手方向が前記壁部に対して傾斜姿勢の長尺物を、前記壁部の一方面側から前記壁部の前記先端縁部に近接するように移動させたときに、前記長尺物が前記先端縁部に接当しない状態で、前記壁部の一方面でその長尺物に接当させる第一折曲部を設け、
長手方向が前記壁部に対して傾斜姿勢の長尺物を、前記壁部の他方面側から前記壁部の前記先端縁部に近接するように移動させたときに、前記長尺物が前記先端縁部に接当しない状態で、前記壁部の他方面でその長尺物に接当させる第二折曲部を設けてある点にある。
【０００６】
つまり、前記壁部材を立設配置した後、前記壁部材の他方面側や、上方側から、人の腕、ロープ、ホース等の長尺物を一方面側に挿脱しようとすると、その長尺物は、前記壁部材の一方面側から前記壁部材に寄りかかるように近接移動しがちになる。つまり、前記長尺物は前記壁部の一方面側から前記壁部の前記先端縁部に近接するように移動させられることになる。
【０００７】
このとき、前記長尺物が前記先端縁部に接当しない状態で、前記壁部材の一方面でその長尺物に接当させる第一折曲部を設けてあると、前記長尺物が前記先端縁部に接当せず前記第一折り曲げ部で接当する角度以下の傾斜姿勢で近接移動したときに、その長尺物は、前記先端縁部に接当するよりも先に前記折曲部に接当することになる。つまり、切断加工して形成され、バリの生じやすい先端縁部には前記長尺物が接当しないことになり、前記長尺物が前記先端縁部のバリによって傷つけられる不都合を回避することができる。
【０００８】
また、前記第二折曲部を設けてあれば、第一折曲部と同様に、他方面側に挿脱しようとする長尺物に対しても、前記先端縁部のバリによって傷つけられる不都合を回避することができる。
【０００９】
本発明の壁部材の第二の特徴構成は、先端縁部を切断加工して形成した壁部を有する壁部材であって、
前記壁部に、縦断側面視における縦壁部の上端部を一方面で山折りとなるように屈曲形成して、縦壁部の他方面側に突出するフランジ部を設け、
前記フランジ部の先端部を前記一方面で谷折りとなるように屈曲形成して、前記フランジ部に対して起立形成される折返部を設け、
前記折返部先端部を前記一方面で谷折りとなるように屈曲形成して折り返し、前記他方面側から前記一方面側に突出形成される切込部を設け、その切込部の先端に前記先端縁部を形成し、
長手方向が前記壁部に対して傾斜姿勢の長尺物を、前記一方面側から前記壁部に近接移動させたときに、
前記長尺物が、前記先端縁部よりも先に前記縦壁部の上端部で接当させられる点にある。
【００１０】
つまり、前記第二の特徴構成によると、前記切込部の先端が切断加工される先端縁部となり、前記壁部の上端部が前記第一の特徴構成にいう折曲部として働くことになるから、前記長尺物が所定角度以下で近接移動してきた場合、前記長尺物は前記先端縁部に接当するよりも先に前記縦壁部の上端部に接当することになり、前記長尺物が前記先端縁部のバリによって傷つけられる不都合を回避することができる。
【００１１】
尚、通常前記壁部材を立設配置した後、前記壁部材の他方面側や、上方側から、人の腕、ロープ、ホース等の長尺物を一方面側に挿脱しようとする場合に、前記長尺物は、前記壁部に対して、前記先端縁部と前記縦壁部の上端部とを結ぶ線が交差する所定角度以下となる傾斜姿勢で近接移動してきても、前記先端縁部に接触するよりも先に前記縦壁部の上端部に接当することになるから、前記所定角度を前記壁部材に対して前記長尺物が傾斜しうる角度以上となるように設定しておくと、前記壁部材の縦壁部に沿った姿勢でも長尺物の挿脱がしやすくなり、前記壁部材の近傍で、長尺物を利用して作業する作業者は、その長尺物が傷つかないように必要以上の配慮をすることなく、作業性良くその長尺物を所定角度以下に保持して取り扱うことができる。
【００１２】
本発明の壁部材の第三の特徴構成は、長手方向が前記壁部に対して傾斜姿勢の長尺物を、前記他方面側から前記壁部に近接移動させたときに、
前記長尺物が、前記先端縁部よりも先に前記折返部先端部で接当させられる点にある。
【００１３】
つまり、このように構成してあると、前記長尺物を前記壁部材の他方面側から近接移動させたとしても、その長尺物は前記先端縁部に接当するよりも先に前記折返部先端部に確実に接当することになって、前記長尺物が前記先端縁部で傷つけられる虞がより少なくなる。
【００１４】
この場合も、先端縁部と前記折返部先端部とを結ぶ線が、前記壁部と交差する所定角度を、前記壁部材に対して前記長尺物が傾斜しうる角度以上となるように設定しておくと、長尺物の取扱性が向上する。
【００１５】
また、前記壁部に他方面側に膨出する膨出部を設けてあれば、前記壁部は前記膨出部がリブとなって補強されるため、前記壁部が撓み変形して前記先端縁部が前記一方面側に変位させられる虞が少なく、前記壁部材を立設配置した後、前記壁部材の他方面側や、上方側から、人の腕、ロープ、ホース等の長尺物を一方面側に挿脱しようとする場合に、変位させられた先端縁部に前記長尺物が接触してしまうというような不都合を回避することができる。
また、このような壁部材を樹脂成形する場合、樹脂の成形ひずみにより、たわみ変形する場合があるが、リブが形成されていると、変形しにくいため、形状安定性が高い。
【００１６】
前記フランジ部の突出長さを前記膨出部の膨出高さとしてあれば、前記フランジ部は、前記膨出部と一致する高さになり、板部材全体としての厚み内に折返部および切込部を形成することができる。そのため、前記壁部材を設置作業前に、細心の注意を払うことなく、平積みしておくなどの取り扱いをしても、前記切込部に応力が集中して変形するなどの問題が発生しにくく、前記先端縁部を所定の形状に維持することができる。
また、膨出部高さと同程度のフランジ部突出長さとしてあれば、たとえば、前記壁部材を樹脂のブロー成形により成形したような場合であっても、前記フランジ部から折返し部にわたる部分の厚さが均一になるように設計しやすいので、樹脂成形の点からも有利である。
【００１７】
たとえば、壁部材が樹脂成形されるような場合、薄肉部分は成形ひずみ等に基づく変形を受けやすい。また、上述の第二の特徴構成にいう切込部は、先端縁部がフランジ部に近接するように変形しやすい。そのため、前記切込部を薄肉に形成しておくことにより、前記長尺物が前記先端縁部に接当するよりも先に前記縦壁部の上端部に接当し、前記先端縁部が、より一層前記長尺物と接触しにくい姿勢とすることができる。
【００１８】
尚、本発明においては、樹脂のブロー成形により前記壁部材を得ることができる。このようにすると、上述の第二の特徴構成にいうフランジ部から切込部にわたる構成を容易に成形することができるとともに、前記切込部を薄肉に形成することも容易で、前記壁部材の生産性を高くすることができ、壁部材の製品単価を低く抑えるのに有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、本発明の壁部材は壁部Ｗの端縁側において、縦断側面視における縦壁部１の上端部１ａを全幅にわたって、一方面ｆ１で山折りとなるように屈曲形成して、縦壁部１の他方面ｆ２側に突出するフランジ部２を設け、
前記フランジ部２の先端部２ａを前記一方面ｆ１で谷折りとなるように屈曲形成して、前記フランジ部２に対して起立形成される折返部３を設け、
前記折返部３の先端部３ａを前記一方面ｆ１で谷折りとなるように屈曲形成して折り返し、前記他方面ｆ２側から前記一方面ｆ１側に突出形成される切込部４を設け、その切込部４の先端に前記先端縁部４ａを形成し、
長手方向が前記壁部Ｗに交差角θが６０°となる傾斜姿勢の長尺物Ｌを、前記一方面ｆ１側から前記壁部Ｗに近接移動させたときに、
前記長尺物Ｌが、前記先端縁部４ａよりも先に前記縦壁部１の上端部１ａを第一折曲部Ａとしてで接当させられるように、かつ、
長手方向が前記壁部Ｗに交差角θが６０°となる傾斜姿勢の長尺物Ｌを、前記他方面ｆ２側から前記壁部Ｗに近接移動させたときに、
前記長尺物Ｌが、前記先端縁部４ａよりも先に前記縦壁部１の先端部３ａを第二折曲部Ｂとしてで接当させられるように、
寸法設計してブロー成形して前記切込部４から切断加工してある。
【００２０】
具体的には、前記フランジ部２は、前記縦壁部１よりも２０ｍｍ程度突出する高さに形成し、９０°よりもやや小さい角度で前記縦壁部１の上端部１ａから山折りに形成する。前記折返し部３は前記縦壁部１とほぼ平行になるように前記フランジ部の先端部より約５ｍｍ立設形成されている。また、切込部は、前記折返部３の先端部３ａから約５ｍｍ一方面側に突出形成される。
【００２１】
尚、前記切込部４は、ブロー成形時には前記壁部対して直交に近い引き抜き角（急勾配）で金型から引き抜き形成され、前記先端縁部で切断加工されるのであるが、急勾配の引き抜き角で引き抜き形成すべく金型を設けると、成形される切込部は、薄肉になることが知られている。この切込部は、金型から脱離後、薄肉であるためひずみ応力により変形しやすく、通常前記フランジ部側に垂れた形状に変形することがある。この場合、前記切込部は、最終的には前記縦壁部に対して鋭角をなすように成形される。従って、この壁部材は、長手方向が前記壁部に対して傾斜姿勢の長尺物を、前記他方面側から前記壁部に近接移動させたときに、前記長尺物が、前記先端縁部よりも先に前記折返部先端部で接当させられる形状となる。
【００２２】
また、図２に示すように、前記壁部には、一方面側から他方面側に膨出する膨出部５を設けてある。前記膨出部５は壁部材を前記先端縁部４ａを上にして立設配置したときに、前記フランジ部２の下方約２０ｍｍの位置、上下中央位置、下端部に近い位置において、前記フランジ部２高さと同等の２０ｍｍ程度の高さ、４０ｍｍ程度の上下幅で全幅にわたって膨出形成してある。
【００２３】
この壁部材は、たとえば、図３に示すように、浄化槽の前記隔壁と浄化槽の角水処理槽を仕切る仕切壁に取り付けられ、被処理水流通路を仕切る隔壁として用いられ、このような壁部材を用いてなる浄化槽は、たとえば、前記仕切壁と前記隔壁との間にホースを挿通して、汚泥の引き抜き作業等を行う場合に、前記ホースが前記壁部材の先端縁部に接当しにくいために、前記ホースを傷つけることなく、円滑に作業を行える。
【００２４】
尚、前記先端縁部と前記縦壁部の上端部（第一折曲部）とを結ぶ線が交差する所定角度は、６０〜８０度に設定することにより上述の作業性を効果的に向上させられる。
つまり、上述の浄化槽における前記仕切壁と前記隔壁との間にホースを挿通して、汚泥の引き抜き作業等を行う場合に、前記ホースの挿通時には、ホース自体が自重により垂れ下がり、仕切壁もしくは隔壁にほぼ沿った状態になるので、前記所定角度が６０度以上あれば十分足りる。また、前記ホースの抜き取り時には、引っ張り力をかけながら、前記隔壁上方側のマンホールからホースを引き抜くことになるから、前記ホースは前記上端部とマンホール縁部とを結ぶ線に沿う。前記縦壁部と交差する角度は通常６０度以下になるよう設定されているから、やはり６０度以上の所定角度としてあれば前記先端縁部に接当しにくい構造となる。また、前記壁部材の製造上の都合から前記所定角度は８０度以下とすることにより、成型容易かつ加工容易で、前記壁部材の厚みも適度に維持しやすいものとできる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
このような壁部材を、腕、ホース、ロープ等の長尺物を取り扱う作業位置周辺で用いると、前記長尺物を傷つけるおそれなく用いることができるようになり、その作業性の向上等に寄与することができる。
尚、上述の作業位置としては、浄化槽等ホースによる作業を行うホース導入用孔の他、種々の用途に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】壁部材の要部拡大図
【図２】壁部材の全体斜視図
【図３】壁部材の浄化槽に対する使用状態を示す図
【符号の説明】
【００２７】
１    縦壁部
１ａ  上端部
ｆ１  一方面
ｆ２  他方面
２    フランジ部
２ａ  先端部
３    折返部
３ａ  先端部
４    切込部
４ａ  先端縁部
Ｗ    壁部
Ｌ    長尺物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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