(57)【要約】【課題】  固定用金具の支持面におけるガラス端面の支持面積を、パネル側に作用する荷重に応じて合理的に設定できるようにする。【解決手段】  パネル補強用リブガラスのガラス長手方向に沿い、かつ、ガラス厚み方向に沿うガラス端面を、躯体側に設けた固定用金具の支持面で支持してあるリブガラス支持構造の設計方法であって、リブガラスに荷重が作用したときに支持面で押圧されているガラス端面部分に作用する支圧応力を、その支圧応力が作用したときのガラス端面部分の破損確率Ｑが設定確率Ｈ以下となるように推定して、その推定した支圧応力を許容支圧応力σｓとして設定し、ガラス端面部分に設計反力が作用したときの支圧応力が、許容支圧応力を越えないように、支持面によるガラス端面の支持面積を設定する。【選択図】        図１５
2005213980.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネル補強用リブガラスのガラス長手方向に沿い、かつ、ガラス厚み方向に沿うガラス端面を、躯体側に設けた固定用金具の支持面で支持してあるリブガラス支持構造の設計方法であって、
前記リブガラスに荷重が作用したときに前記支持面で押圧されているガラス端面部分に作用する支圧応力を、その支圧応力が作用したときの前記ガラス端面部分の破損確率が設定確率以下となるように推定して、その推定した支圧応力を許容支圧応力σｓとして設定し、
前記ガラス端面部分に設計反力Ｒが作用したときの前記支圧応力が、前記許容支圧応力σｓを越えないように、前記支持面によるガラス端面の支持面積を設定するリブガラス支持構造の設計方法。
【請求項２】
前記設定確率を０．００１に設定する請求項１記載のリブガラス支持構造の設計方法。
【請求項３】
前記固定用金具における前記支持面の前記ガラス端面に対するガラス長手方向に沿う掛かり代Ｄを、前記支圧応力が前記許容支圧応力σｓを越えないように設定した前記支持面積に基づいて設定する請求項１又は２記載のリブガラス支持構造の設計方法。
【請求項４】
前記リブガラスの厚みをｔとして、前記掛かり代Ｄを、次式
Ｄmin＝Ｒ／（σｓ・ｔ）
を用いて算出した最小掛かり代Ｄmin以上になるように設定する請求項３記載のリブガラス支持構造の設計方法。
【請求項５】
複数のリブガラスサンプルの夫々について、前記支持面又はその擬似支持面で押圧されているガラス端面部分が破壊されるときに、そのガラス端面部分に作用している支圧応力を破壊支圧応力として求め、
前記破壊支圧応力と破損確率との相関関係を、ワイブル分布を使用する統計処理によって求めて、前記破損確率が設定確率以下となる支圧応力を推定する請求項１記載のリブガラス支持構造の設計方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネル補強用リブガラスのガラス長手方向に沿い、かつ、ガラス厚み方向に沿うガラス端面を、躯体側に設けた固定用金具の支持面で支持してあるリブガラス支持構造の設計方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記リブガラス支持構造は、図１６に示すように、ガラスパネルなどのパネルＰを、パネル厚さを特に厚くすることなく、そのパネルＰ側に作用する風荷重などの荷重（分布荷重）Ｆに耐えられるように補強するために、パネル補強用リブガラス１を設けてあり、その両端部におけるリブガラス１のガラス長手方向に沿い、かつ、ガラス厚み方向に沿うガラス端面１０を、躯体側に設けた固定用金具２の支持面１２で支持して、パネル側に作用する荷重Ｆを、リブガラス１と固定用金具２とを介して躯体側で支持できるように構成してある。
このため、リブガラス１に荷重が作用したときに支持面１２で押圧されているガラス端面部分Ｅが破損しないように、固定用金具２の支持面によるガラス端面１０の支持面積を設定する必要があり、従来の設計方法では、日本建築工事標準仕様（ＪＡＳＳ）などに準拠して、支持面１２のガラス端面１０に対するガラス長手方向に沿う掛かり代Ｄ、つまり、支持面１２が、必要に応じて装着した緩衝材などを介して、ガラス端面１０を押圧している面のガラス長手方向に沿う長さが、一律に２０ｍｍ又はリブガラス１の厚みの約１．５倍になるように定められている(例えば、非特許文献１参照)。
【０００３】
【非特許文献１】日本建築学会  建築工事標準仕様書・同解説  ＪＡＳＳ１７  ガラス工事  ｐ．４６−４７（表３．４．４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、近年のパネルの大型化により、パネル側に作用する風荷重などの荷重Ｆが大きくなると、比較的小さな従来のパネルＰを前提としている、掛かり代Ｄが一律に２０ｍｍ又はリブガラス１の厚みの約１．５倍になるように支持面積を設定する従来の設計方法では、ガラス端面部分Ｅが破損しないように設計する上で、実情にそぐわないおそれがある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、固定用金具の支持面におけるガラス端面の支持面積を、パネル側に作用する荷重に応じて合理的に設定できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１特徴構成は、パネル補強用リブガラスのガラス長手方向に沿い、かつ、ガラス厚み方向に沿うガラス端面を、躯体側に設けた固定用金具の支持面で支持してあるリブガラス支持構造の設計方法であって、前記リブガラスに荷重が作用したときに前記支持面で押圧されているガラス端面部分に作用する支圧応力を、その支圧応力が作用したときの前記ガラス端面部分の破損確率が設定確率以下となるように推定して、その推定した支圧応力を許容支圧応力σｓとして設定し、前記ガラス端面部分に設計反力Ｒが作用したときの前記支圧応力が、前記許容支圧応力σｓを越えないように、前記支持面によるガラス端面の支持面積を設定する点にある。
【０００６】
〔作用及び効果〕
リブガラスに荷重が作用したときに支持面で押圧されているガラス端面部分に作用する支圧応力を、その支圧応力が作用したときのガラス端面部分の破損確率が設定確率以下となるように推定して、その推定した支圧応力を許容支圧応力σｓとして設定し、ガラス端面部分に設計反力Ｒが作用したときの支圧応力が、許容支圧応力σｓを越えないように、支持面によるガラス端面の支持面積を設定するので、設計反力Ｒが作用したときのガラス端面部分の破損確率が所望の設定確率以下になるように、支持面によるガラス端面の支持面積を設定することができ、固定用金具の支持面におけるガラス端面の支持面積を、パネル側に作用する荷重に応じて合理的に設定できる。
尚、支圧応力とは、ガラス端面が支持面で押圧されたときに、その押圧されているガラス端面部分に作用する単位面積当たりの反力をいう。
【０００７】
本発明の第２特徴構成は、前記設定確率を０．００１に設定する点にある。
【０００８】
〔作用及び効果〕
設計反力Ｒが作用したときのガラス端面部分の破損確率が、従来から一般的に目標とされている０．００１以下になるように、支持面におけるガラス端面の支持面積を合理的に設定できる。
【０００９】
本発明の第３特徴構成は、前記固定用金具における前記支持面の前記ガラス端面に対するガラス長手方向に沿う掛かり代Ｄを、前記支圧応力が前記許容支圧応力σｓを越えないように設定した前記支持面積に基づいて設定する点にある。
【００１０】
〔作用及び効果〕
固定用金具における支持面のガラス端面に対するガラス長手方向に沿う掛かり代Ｄを、支圧応力が許容支圧応力σｓを越えないように設定した支持面積に基づいて設定するので、掛かり代Ｄを、リブガラスの厚みに応じて合理的に設定できる。
【００１１】
本発明の第４特徴構成は、前記リブガラスの厚みをｔとして、前記掛かり代Ｄを、次式
Ｄmin＝Ｒ／（σｓ・ｔ）
を用いて算出した最小掛かり代Ｄmin以上になるように設定する点にある。
【００１２】
〔作用及び効果〕
設計反力Ｒと、許容支圧応力σｓと、リブガラスの厚みｔとに基づいて算出した最小掛かり代Ｄminを使用して、掛かり代Ｄを簡便に設定できる。
【００１３】
本発明の第５特徴構成は、複数のリブガラスサンプルの夫々について、前記支持面又はその擬似支持面で押圧されているガラス端面部分が破壊されるときに、そのガラス端面部分に作用している支圧応力を破壊支圧応力として求め、前記破壊支圧応力と破損確率との相関関係を、ワイブル分布を使用する統計処理によって求めて、前記破損確率が設定確率以下となる支圧応力を推定する点にある。
【００１４】
〔作用及び効果〕
複数のリブガラスサンプルの夫々について、支持面又はその擬似支持面で押圧されているガラス端面部分が破壊されるときに、そのガラス端面部分に作用している支圧応力を破壊支圧応力として求め、その破壊支圧応力と破損確率との相関関係を、ワイブル分布を使用する統計処理によって求めて、破損確率が設定確率以下となる支圧応力を推定するので、破損確率が設定確率以下となるように、許容支圧応力σｓを精度良く設定できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示している。
【００１６】
図１〜図１０は、建物内外を区画しているガラスパネルＰをパネル補強用リブガラス１（１ａ，１ｂ）で補強して、その風荷重などの分布荷重Ｆによる撓みを防止できるように構成してあるリブガラス支持構造を示し、図１，図２に示すように、ガラスパネルＰの屋内側に横リブガラス１ａを設けるとともに、ガラスパネルＰの屋外側に縦リブガラス１ｂを設けてあり、横リブガラス１ａも縦リブガラス１ｂも、二枚の強化板ガラスＧを樹脂製透明シートＳを挟んで接合してある同じ材質の合わせガラスで構成して、ガラスパネルＰに対して略直角に固定してある。
【００１７】
前記ガラスパネルＰは、上下左右に隣り合う矩形の面ガラス(強化板ガラス)Ｐ１どうしをシール材２２で接続して構成してあり、隣り合う四枚の面ガラスＰ１のコーナー部どうしをボルト固定している固定具６に、横リブガラス１ａの長手方向端部を固定する金属製の横リブ端部固定用金具２ａや、横リブガラス１ａの長手方向中間位置における幅方向両端部を固定する金属製の横リブ中間部固定用金具２ｂや、縦リブガラス１ｂの上下方向端部を固定する金属製の縦リブ端部固定用金具２ｃなどの固定用金具２を一体に設けて、横リブガラス１ａと縦リブガラス１ｂとを面ガラスＰ１どうしの接続部に沿って支持し、各固定用金具２ａ，２ｂ，２ｃは、ステンレス鋼やアルミ合金などの金属で固定具６に一体形成してある。
【００１８】
前記横リブガラス１ａは、一定幅の中間リブガラス３ａの両端に三角形の端部リブガラス３ｂを接続した台形状に形成してあり、全長に亘って略直線状の側辺部をガラスパネルＰ側に沿わせるとともに、山形の側辺部を屋内側に向けて、中間リブガラス３ａの長手方向中間位置における幅方向両端部を複数の横リブ中間部固定用金具２ｂで固定するとともに、中間リブガラス３ａと端部リブガラス３ｂの両長手方向端部を横リブ端部固定用金具２ａで固定し、横リブ端部固定用金具２ａは二本の固定アーム４で建物躯体側の支柱５に固定してある。
【００１９】
図３，図４は、横リブ端部固定用金具２ａや横リブ中間部固定用金具２ｂで固定する前の中間リブガラス３ａと端部リブガラス３ｂとを示し、横リブ端部固定用金具２ａや横リブ中間部固定用金具２ｂで固定される箇所の幅方向両端部にエッジカバー７を嵌合してある。
【００２０】
前記エッジカバー７は、図５に示すように、アルミニウム，銅，亜鉛，鉛などの展性を備えた合金から成る帯板を断面コの字形に屈曲させて形成してある金属製カバー板で構成してあり、緩衝材８を挟んで、横リブガラス１ａの幅方向端部に外嵌して構成してあり、エッジカバー７の外周部に沿って各リブガラス３ａ，３ｂ（１ａ）との間に充填したシール材９で接着固定してある。
【００２１】
前記横リブ端部固定用金具２ａは、図６，図８に示すように、中間リブガラス３ａ及び端部リブガラス３ｂのガラス長手方向に沿い、かつ、ガラス厚み方向に沿う左右のガラス端面１０を、板状スペーサ１１を介して略平行に支持する端部支持面１２と、各リブガラス３ａ，３ｂの下側板面をセッティングブロック１３を介して支持する板面支持部１４とを備えた上向きコの字状の本体１５の内側を、各リブガラス３ａ，３ｂの長手方向端面をセッティングブロック１６を介して支持する長手方向端面受け部１７で区画するとともに、各リブガラス３ａ，３ｂの上側板面をセッティングブロック１３を介して押さえるカバー板１８をビスなどで着脱自在に設けてある角筒状に形成してある。
【００２２】
前記横リブ中間部固定用金具２ｂは、図７，図８に示すように、横リブガラス１ａのガラス長手方向に沿い、かつ、ガラス厚み方向に沿う左右のガラス端面１０を、板状スペーサ１１を介して略平行に支持する中間部支持面２０と、横リブガラス１ａの下側板面をセッティングブロック１３を介して支持する板面支持部１４とを備えた上向きコの字状の本体１５に、横リブガラス１ａの上側板面をセッティングブロック１３を介して押さえるカバー板１８をビスなどで着脱自在に設けてある一連の角筒状に形成してある。
【００２３】
そして、各リブガラス３ａ，３ｂを、エッジカバー７ごと横リブ端部固定用金具２ａ及び横リブ中間部固定用金具２ｂの本体１５に嵌め込んでカバー板１８を取り付け、各リブガラス３ａ，３ｂと固定用金具２ａ，２ｂとの隙間にシール材２１を充填することにより固定してある。
【００２４】
前記縦リブガラス１ｂは全長に亘って略一定幅で、図９，図１０に示すように、その幅方向一側端部を面ガラスＰ１どうしの接続部に沿ってシール材２２で面ガラスＰ１と一体に接着すると共に、横リブガラス１ａと同様に、エッジカバー７を上下両端部において幅方向両端部に装着して、縦リブ端部固定用金具２ｃで固定してある。
【００２５】
前記縦リブ端部固定用金具２ｃは、上側の縦リブガラス１ｂの下端部を固定する上向き箱形の上側支持部２３と、下側の縦リブガラス１ｂの上端部を固定する下向き箱形の下側支持部２４とを一体に設けてあり、各支持部２３，２４は、縦リブガラス１ｂのガラス長手方向に沿い、かつ、ガラス厚み方向に沿う左右のガラス端面１０を、板状スペーサ１１を介して略平行に支持する端部支持面１２と、縦リブガラス１ｂの上下方向端面２５をセッティングブロック１３を介して支持する上下端面受け部１９と、縦リブガラス１ｂの左右板面を板面緩衝材２６を介して支持する板面支持部１４とを備えた箱状に形成してある。
【００２６】
そして、図１０に示すように、縦リブガラス１ｂの上下端部をエッジカバー７ごと各支持部２３，２４に嵌め込んで、各縦リブ端部固定用金具２ｃに固定してある。
【００２７】
上記リブガラス支持構造において、図６に示すように、横リブ端部固定用金具２ａにおいて、緩衝材８を介して、中間リブガラス３ａの端部支持面１２で押圧されているガラス端面部分Ｅのガラス長手方向に沿う掛かり代Ｄや、図９に示すように、縦リブ端部固定用金具２ｃにおいて、緩衝材８を介して、縦リブガラス１ｂの端部支持面１２で押圧されているガラス端面部分Ｅのガラス長手方向に沿う掛かり代Ｄを、予め求めてある許容支圧応力σｓを使用して設計する本発明による設計方法を説明する。
【００２８】
図１１は、厚みがｔの中間リブガラス３ａや縦リブガラス１ｂのリブガラス１において、ガラス長手方向に沿い、かつ、ガラス厚み方向に沿う一方のガラス端面１０の両端部を、緩衝材８などを介して、端部支持面１２で支持しているときに、リブガラス１の他方のガラス端面１０ａに風荷重などの分布荷重ＦがガラスパネルＰを介して作用した結果、緩衝材８を介して、端部支持面１２で押圧されているガラス端面部分Ｅの各々に、設計反力Ｒが作用している状態を模式的に示している。
【００２９】
そして、許容支圧応力σｓは、リブガラス１に分布荷重Ｆが作用したときに、端部支持面１２で押圧されているガラス端面部分Ｅに作用する支圧応力を、その支圧応力が作用したときのガラス端面部分Ｅの破損確率Ｑが設定確率Ｈが０．００１（０．１％）以下となるように推定して、その推定した支圧応力を許容支圧応力σｓとして設定したもので、その許容支圧応力σｓの設定方法を以下に説明する。
【００３０】
まず、中間リブガラス３ａや縦リブガラス１ｂと同じ材質の複数のリブガラスサンプルＡの夫々について、図１２に示すように、横リブ端部固定用金具２ａや縦リブ端部固定用金具２ｃにおける端部支持面１２の擬似支持面Ｂにガラス端面１０の左右両側を、緩衝材８を挟んで、掛かり代Ｄで載置支持して圧縮荷重ＦＣを作用させる試験装置Ｃを使用して、擬似支持面Ｂで支持されているガラス端面部分Ｅが圧縮荷重ＦＣにより破壊されるときに、そのガラス端面部分Ｅに作用している支圧応力を破壊支圧応力σとして、図１３の図表に示すように求めておく。
【００３１】
つまり、ＰＯＭ（ポリアセタール樹脂「ジュラコン」８ｔ）製の緩衝材８を装着したリブガラスサンプルＡの複数を作成して、それらのリブガラスサンプルＡの夫々について、ガラス端面１０の左右両側を、緩衝材８を介して、掛かり代Ｄを３０ｍｍの一定値で擬似支持面Ｂに載置支持し、圧縮荷重ＦＣによりガラス端面部分Ｅが破壊されるときに、そのガラス端面部分Ｅに作用している支圧応力を破壊支圧応力σとして求める。
【００３２】
また、緩衝材８を装着していないリブガラスサンプルＡ１と、ＰＯＭ（ポリアセタール樹脂「ジュラコン」８ｔ）製の緩衝材８を装着したリブガラスサンプルＡ２と、ＥＰＤＭ（エチレンポリプロピレンゴム  硬度９０度６ｔ）製の緩衝材８を装着したリブガラスサンプルＡ３と、ＥＰ６（エチレンポリプロピレンゴム  硬度９０度６ｔ）製の緩衝材８とＰＯＭ４（ポリアセタール樹脂「ジュラコン」４ｔ）製の緩衝材８とを重ねて装着したリブガラスサンプルＡ４と、ＥＰ３（エチレンポリプロピレンゴム  硬度９０度３ｔ）製の緩衝材８とＰＯＭ８（ポリアセタール樹脂「ジュラコン」８ｔ）製の緩衝材８とを重ねて装着したリブガラスサンプルＡ５とを作成し、それらのリブガラスサンプルＡの夫々について、ガラス端面部分Ｅが破壊されるときの破壊荷重を、掛かり代Ｄを種々に変更して測定した。
【００３３】
図１４は、緩衝材８を装着していないリブガラスサンプルＡ１と、各種の緩衝材８を装着したリブガラスサンプルＡ２〜Ａ５とについての、掛かり代Ｄと破壊荷重との関係をプロットしたグラフで、緩衝材８を装着したリブガラスサンプルＡ２〜Ａ５は、緩衝材８の種類にかかわらず、掛かり代Ｄと破壊荷重とが略同じ勾配で比例しており、また、緩衝材８を装着していないリブガラスサンプルＡ１に比べて、大きな勾配で比例しており、このことから、緩衝材８を装着したリブガラスサンプルＡ２〜Ａ５は、緩衝材８の種類にかかわらず、一定の掛かり代Ｄに対応する破壊荷重は略同じで、破壊支圧応力σも略同じ値と見なせることを確認できた。
【００３４】
次に、ワイブル分布を使用する統計処理により、図１３の図表に示したように、各リブガラスサンプルＡについて求めた破壊支圧応力σとサンプル数などから、その破壊支圧応力σと破損確率Ｑとの相関関係を、図１５に示すように、横軸を破壊支圧応力σとし、縦軸を破損確率Ｑとするワイブル確率紙にプロットして、破損確率Ｑが設定確率Ｈが０．００１（０．１％）以下となる破壊支圧応力σを推定し、その推定した破壊支圧応力σを許容支圧応力σｓとして設定する。
【００３５】
次に、設定した許容支圧応力σｓを使用して、設計反力Ｒがガラス端面部分Ｅに作用したときの支圧応力が、許容支圧応力σｓを越えないように、端部支持面１２によるガラス端面１０の支持面積を設定する。
【００３６】
つまり、ガラスパネルＰに作用する風荷重などの分布荷重Ｆを中間リブガラス３ａや縦リブガラス１ｂが受け止める面積を、リブガラス３ａ，１ｂの配置間隔やリブガラス３ａ，１ｂの長さなどから仮定して、その面積と分布荷重Ｆとの積を中間リブガラス３ａや縦リブガラス１ｂの全体に作用する外力と仮定し、その外力の半分が各ガラス端面部分Ｅに作用する設計反力Ｒと仮定する。
【００３７】
そして、各掛かり代Ｄを、支圧応力が許容支圧応力σｓを越えないように設定したガラス端面１０の支持面積に基づいて設定する。
つまり、中間リブガラス３ａや縦リブガラス１ｂの厚みをｔとして、次式
Ｄmin＝Ｒ／（σｓ・ｔ）
を用いて、最小掛かり代Ｄminを算出し、その最小掛かり代Ｄmin以上になるように掛かり代Ｄを設定する。
【００３８】
〔その他の実施形態〕
１．本発明によるリブガラス支持構造の設計方法は、正規分布や対数正規分布，指数分布などを使用する統計処理によって、破壊支圧応力と破損確率との相関関係を求めても良い。
２．本発明によるリブガラス支持構造の設計方法は、リブガラスの長手方向中間位置におけるガラス端面を、躯体側に設けた固定用金具の支持面で支持するために使用しても良い。
３．本発明によるリブガラス支持構造の設計方法は、各種材質のリブガラス毎に、リブガラスに荷重が作用したときに支持面で支持されているガラス端面に作用する支圧応力を、その支圧応力が作用したときのガラス端面の破損確率が設定確率以下となるように推定して、許容支圧応力を予め設定しておき、使用するリブガラスの材質に応じた許容支圧応力を適宜選択して使用できるようにしてあっても良い。
４．本発明によるリブガラス支持構造の設計方法は、各種の設定確率毎に、リブガラスに荷重が作用したときに支持面で支持されているガラス端面に作用する支圧応力を、その支圧応力が作用したときのガラス端面の破損確率がその設定確率以下となるように推定して、許容支圧応力を予め設定しておき、所望の設定確率に応じた許容支圧応力を適宜選択して使用できるようにしてあっても良い。
５．本発明によるリブガラス支持構造の設計方法は、固定用金具における支持面のガラス端面に対するガラス長手方向に沿う掛かり代を一定値に固定した状態で、ガラス端面に設計反力が作用したときの支圧応力が、許容支圧応力を越えないように、リブガラスの厚みを設定する為に使用しても良い。
６．本発明によるリブガラス支持構造の設計方法は、合わせガラスの他に、フロートガラスや強化ガラスなどで構成したリブガラスの支持構造を設計するため使用しても良い。
７．本発明によるリブガラス支持構造の設計方法は、ガラスパネルだけでなく、樹脂パネルを補強するリブガラスの支持構造を設計するため使用しても良い。
８．本発明によるリブガラス支持構造の設計方法は、強化ガラス製のガラスパネルだけでなく、フロートガラスや合わせガラス，複層ガラス製のガラスパネルを補強するリブガラスの支持構造を設計するため使用しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】板ガラス固定構造の斜視図
【図２】要部の一部断面側面図
【図３】要部の斜視図
【図４】要部の斜視図
【図５】要部の断面図
【図６】要部の一部断面平面図
【図７】要部の一部断面平面図
【図８】要部の縦断面図
【図９】要部の一部断面側面図
【図１０】要部の横断面図
【図１１】設計方法を説明する模式図
【図１２】試験方法を示す概略図
【図１３】リブガラスサンプルごとの破壊支圧応力を示す図表
【図１４】掛かり代と破壊荷重との関係を示すグラフ
【図１５】破壊支圧応力と破損確率との関係をワイブル確率紙で示す図表
【図１６】従来技術の説明図
【符号の説明】
【００４０】
１    リブガラス
２    固定用金具
１０  ガラス端面
１２  支持面
Ａ    リブガラスサンプル
Ｂ    擬似支持面
Ｄ    掛かり代
Ｄmin 最小掛かり代
Ｅ    ガラス端面部分
Ｈ    設定確率
Ｑ    破損確率
Ｒ    設計反力
ｔ    リブガラスの厚み
σ    破壊支圧応力
σｓ  許容支圧応力
【図１】
2005213980.tif 000003
【図２】
2005213980.tif 000004
【図３】
2005213980.tif 000005
【図４】
2005213980.tif 000006
【図５】
2005213980.tif 000007
【図６】
2005213980.tif 000008
【図７】
2005213980.tif 000009
【図８】
2005213980.tif 000010
【図９】
2005213980.tif 000011
【図１０】
2005213980.tif 000012
【図１１】
2005213980.tif 000013
【図１２】
2005213980.tif 000014
【図１３】
2005213980.tif 000015
【図１４】
2005213980.tif 000016
【図１５】
2005213980.tif 000017
【図１６】
2005213980.tif 000018