(57)【要約】【課題】部品の種類を少なくして低コスト化を図った電磁装置を提供する。【解決手段】回路遮断器に用いられる電磁引外し装置は、接点部に流れる電流によって励磁されるコイル２を具備し、このコイル２に過大な負荷電流が流れると回路遮断器の開閉機構部を駆動して接点部を強制的に引き外す。コイル２は、それぞれ線径の同じ導電線が螺旋状に１層巻かれた、互いに内径の異なる３つの単層コイル３ａ〜３ｃを備え、これら３つの単層コイル３ａ〜３ｃを入れ子状に重ねて配置し、所望の定格電流が得られるように３つの単層コイル３ａ〜３ｃを導電体６ａ，６ｂ，６ｄを介して直列接続又は並列接続して形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電源側端子と、負荷側端子と、電源側端子と負荷側端子との間の電路に設けられた接点部と、操作部の操作に応じて前記接点部を接触又は開離させる開閉機構部とを備えた回路遮断器に用いられ、前記接点部に流れる電流によって励磁されるコイルを具備し、前記コイルに過大な負荷電流が流れると前記開閉機構部を駆動して前記接点部を強制的に引き外す電磁装置であって、
前記コイルが、それぞれ線径の同じ導電線を互いに異なる内径で螺旋状に１層巻きして形成され、入れ子状に重ねて配置される複数の単層コイルと、前記複数の単層コイルを直列接続又は並列接続の何れかで接続するために前記複数の単層コイルの端部間を電気的に接続する導電部材とを備えて成ることを特徴とする電磁装置。
【請求項２】
前記複数の単層コイルの巻方向が同じ方向であることを特徴とする請求項１記載の電磁装置。
【請求項３】
前記複数の単層コイルは、隣接して配置される単層コイルの巻方向が互いに逆向きであることを特徴とする請求項１記載の電磁装置。
【請求項４】
前記複数の単層コイルがそれぞれ巻装される複数のボビンを備え、前記複数のボビンの内の少なくとも一部と一体的に前記導電部材を設けたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１つに記載の電磁装置。
【請求項５】
前記複数の単層コイルの軸方向における両側部にそれぞれ配置される一対のキャップ部材を備え、これら一対のキャップ部材と一体的に前記導電部材を設けたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１つに記載の電磁装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁装置、特に回路遮断器に用いられる電磁引外し装置のような電磁装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図５に従来の電磁引外し装置を用いた回路遮断器の断面図を示す。この回路遮断器は、一側面が開口した箱状のボディ１０と、このボディ１０の開口に被着されるカバー（図示せず）とからなるハウジングに、電源側端子１１と、負荷側端子１２と、両端子１１，１２間の電路に設けられた固定接点１３及び可動接点１４からなる接点部１５と、ハンドル１７の開閉操作に応じて接点部１５を接触又は開離させる開閉機構部１６と、接点部１５の閉極時に開閉機構部１６のラッチ引外しレバー１８が押し下げられると可動接点１４を固定接点１３から強制的に引き外すトリップ機構（図示せず）と、両端子１１，１２間の電路に過大な負荷電流が流れた時にラッチ引外しレバー１８を押し下げ駆動してトリップ機構によるトリップ動作を行わせる電磁引外し装置１とを収納してある（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
この電磁引外し装置１は、図４（ａ）（ｂ）に示すようにコイル２０が巻回された鉄心部７を有し、この鉄心部７の長手方向における略中間部にＬ字形のヨーク８の横片８ａを固着してコ字形の磁気回路を形成している。
【０００４】
鉄心部７は、非磁性材料により有底筒状に形成されたポット７ａ内に、磁性材料で形成されたプランジャ７ｂと、プランジャ７ｂを底部側に押圧するコイルばね７ｃとを収納するとともに、ポット７ａにシリコンオイルのような高粘度の制動油を充填し、ポット７ａの開口を磁性材料から円盤状に形成されたヘッド７ｄで封止したものである。
【０００５】
またヨーク８は負荷側端子１２が設けられた端子板２１に取着されており、ヨーク８の縦片８ｂの先端部にはラッチ引外しレバー１８を押し下げ駆動するアマチュア９が回動自在に取り付けられている。アマチュア９は磁性材料により矩形板状に形成されており、長手方向の一端部に穿設された係合孔９ａをヨーク８の縦片８ｂの先端部に設けた係合突起８ｃに係合させることで回動自在に取着されており、長手方向の他端部（自由端）がラッチ引外しレバー１８の上側面に対向し、長手方向の中間部がヘッド７ｄの上面に対向している。そして、アマチュア９の自由端とヨーク８の係合突起８ｃとの間にはコイルばね１９が張架されており、このコイルばね１９によってアマチュア９はヘッド７ｄから離れる向きに付勢されている。
【０００６】
ここで、コイル２０は電源側端子１１と負荷側端子１２との間の電路に設けられ、ポット７ａの上側部分（ヨーク８の横片８ａが固着された部位よりも上側）に巻回されており、コイル２０に負荷電流が流れると、コイル２０が励磁されて磁界が発生し、この磁界によって鉄心部７とヨーク８とアマチュア９とからなる磁気経路に磁束が流れる。このとき、鉄心部７のポット７ａ内に収納されたプランジャ７ｂが励磁されて、コイルばね７ｃのばね力に抗してヘッド７ｄ側に引き寄せされ、ポット７ａ内を上側に移動する（すなわちコイル２０内に吸い込まれる）。なおポット７ａ内には制動油が封入されているので、制動油によってプランジャ７ｂの急激な移動を阻止する力が働き、プランジャ７ｂは徐々に上側へ移動するようになっている。つまり鉄心部７として所謂オイルダッシュポットのような遅延動作機構を備えたものを用いている。そして、プランジャ７ｂがコイル２０内に吸い込まれ、ヘッド７ｄ側に移動すると、鉄心部７とヨーク８とアマチュア９とで構成される磁気回路の磁気抵抗が小さくなり、コイル２０に流れる負荷電流によって発生する磁束が大きくなって、アマチュア９がコイルばね１９のばね力に抗してヘッド７ｄに吸着され、アマチュア９の他端部によりラッチ引外しレバー１８が押し下げ駆動されるので、トリップ機構によるトリップ動作が行われて、接点部１５が強制的に開極させられるのである。
【０００７】
ところで、この電磁引外し装置１に用いられるコイル２０は、１本の銅線を螺旋状（円筒形）に巻回して形成されているが、例えば特許文献２に示されるように、１本のポリエステル銅線からなる硬銅線と、細径の銅線を束ねて形成された可撓銅線とを連結して導電線を構成し、この導電線を１層巻きしてコイルを形成したものも従来より提供されている。
【特許文献１】実開平５−１５２９４号公報
【特許文献２】特開２００２−１５０９１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述した電磁引外し装置は回路遮断器に用いられるもので、回路遮断器は、様々な用途（定格電流と遮断容量）に適応するために多品種のものが提供されているので、電磁引外し装置のコイルも多品種となっていた。
【０００９】
例えば特許文献１に示されるコイル２０では、定格電流の違いに応じてコイル２０を構成する銅線の線径（すなわち断面積）を変えることで対応している。図６（ａ）は定格電流が小さい場合のコイル２０、同図（ｂ）は定格電流が大きい場合のコイル２０をそれぞれ示し、定格電流が小さい場合は定格電流が大きい場合に比べて銅線の線径を小さくできるが、磁束を大きくするためにターン数が多くなっている。このように銅線の線径を変えることで定格電流の違いに対応する場合は、定格電流の種類だけ線径の異なる複数種類の銅線を使用する必要があり、部品の種類が増加して電磁装置のコスト高を招くという問題があった。
【００１０】
また特許文献２に示されるコイルでは、１本のポリエステル銅線からなる硬銅線と、複数の細径銅線を束ねて形成された可撓銅線を連結して導電線を形成し、ポリエステル銅線の長さを変えることで定格電流の違いに対応しているが、定格電流に合わせてポリエステル銅線の長さを変えているため、切断されたポリエステル銅線の部分が無駄になって電磁装置のコスト高を招いたり、製造の手間がかかるという問題があった。
【００１１】
本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、部品の種類を少なくして低コスト化を図った電磁装置を提供することにある。また、請求項２〜５の発明の目的とするところは、上記の目的に加えて、製造の手間を減らした電磁装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、電源側端子と、負荷側端子と、電源側端子と負荷側端子との間の電路に設けられた接点部と、操作部の操作に応じて接点部を接触又は開離させる開閉機構部とを備えた回路遮断器に用いられ、接点部に流れる電流によって励磁されるコイルを具備し、コイルに過大な負荷電流が流れると開閉機構部を駆動して接点部を強制的に引き外す電磁装置であって、コイルが、それぞれ線径の同じ導電線を互いに異なる内径で螺旋状に１層巻きして形成され、入れ子状に重ねて配置される複数の単層コイルと、複数の単層コイルを直列接続又は並列接続の何れかで接続するために複数の単層コイルの端部間を電気的に接続する導電部材とを備えて成ることを特徴とする。
【００１３】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、複数の単層コイルの巻方向が同じ方向であることを特徴とする。
【００１４】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、複数の単層コイルは、隣接して配置される単層コイルの巻方向が互いに逆向きであることを特徴とする。
【００１５】
請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れか１つの発明において、複数の単層コイルがそれぞれ巻装される複数のボビンを備え、複数のボビンの内の少なくとも一部と一体的に導電部材を設けたことを特徴とする。
【００１６】
請求項５の発明は、請求項１乃至３の何れか１つの発明において、複数の単層コイルの軸方向における両側部にそれぞれ配置される一対のキャップ部材を備え、これら一対のキャップ部材と一体的に導電部材を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
以上説明したように、請求項１の発明では、線径の同じ導電線を螺旋状に１層巻して、内径が互いに異なる複数の単層コイルを形成し、これら複数の単層コイルを入れ子状に重ねて配置して、複数の単層コイルの間を直列接続又は並列接続の何れかで接続することによってコイルを構成しており、複数の単層コイルの接続の仕方（つまり複数の単層コイルの組み合わせ）を変えることで定格電流の違いに対応できるので、従来のようにコイルを構成する銅線の線径を品種毎に変える場合に比べて、部品の品種を少なくでき、それによって電磁装置の低コスト化が図れるという効果がある。
【００１８】
請求項２の発明では、巻方向が同じ方向の単層コイルを用いているので、部品の種類をさらに少なくして、低コスト化を図ることができ、且つ、複数の単層コイルを並列に接続する場合には、複数の単層コイルの同じ側の端部同士を電気的に接続すれば良く、組立の手間を少なくできるという効果もある。
【００１９】
請求項３の発明では、隣接して配置される単層コイルの巻方向が互いに逆向きであるので、複数の単層コイルを直列に接続する場合には、隣接して配置された単層コイルの同じ側の端部同士を電気的に接続すれば良く、組立の手間を少なくできるという効果がある。
【００２０】
請求項４の発明では、複数の単層コイルがそれぞれ巻装される複数のボビンの内の少なくとも一部と一体的に複数の単層コイルの間を電気的に接続する導電部材を設けているので、部品数を少なくでき、しかも単層コイルが巻装されたボビンを入れ子状に重ねて配置することで導電部材の組込作業が行えるから、導電部材を介して単層コイルの間を容易に接続することができ、組立の手間を少なくできる。
【００２１】
また請求項５の発明では、複数の単層コイルの間を電気的に接続する導電部材が、単層コイルに対して軸方向の両側部にそれぞれ配置された一対のキャップ部材と一体的に設けられているので、部品数を少なくでき、さらにキャップ部材を組み込むことで導電部材の組込作業が行えるから、導電部材を介して単層コイルの間を容易に接続することができ、組立の手間を少なくできるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２３】
（実施形態１）
以下では本発明を回路遮断器の電磁引外し装置に適用した実施形態を図１及び図２に基づいて説明する。この電磁引外し装置は、背景技術で説明した図５に示す回路遮断器に用いられるものであり、コイル以外の電磁引外し装置および回路遮断器の構成は背景技術に記載のものと同様であるので、共通する構成要素には同一の符号を付して、図示および説明は省略する。
【００２４】
図１（ａ）（ｂ）は電磁引外し装置１の要部の断面図であり、接点部に流れる負荷電流によって励磁されるコイル２と、コイル２に挿通される鉄心部７とを有し、この鉄心部７の長手方向における略中間部にＬ字形のヨーク（図示せず）の横片を固着してコ字形の磁気回路を形成している。
【００２５】
コイル２は、図２に示すように、それぞれ表面が絶縁された線径の同じ導電線を互いに異なる内径で螺旋状（円筒形）に１層巻きして形成され、入れ子状に重ねて配置される複数（本実施形態では例えば３個）の単層コイル３ａ〜３ｃと、これら３個の単層コイル３ａ〜３ｃを直列接続又は並列接続の何れかで接続するために３個の単層コイル３ａ〜３ｃの端部間を電気的に接続する導電体（導電部材）６ａ，６ｂ，６ｄとを備えている。
【００２６】
例えばコイル２に流れる負荷電流の定格値が小さい場合は、図１（ａ）に示すように、３個の単層コイル３ａ〜３ｃとして、隣接する単層コイル３ａ…の巻方向が逆向きとなるような単層コイル３ａ〜３ｃを用い、これら３個の単層コイル３ａ〜３ｃを入れ子状に重ねて配置し、外側の単層コイル３ａと中央の単層コイル３ｂの軸方向における一端部（下端部）同士を導電体６ａを介して電気的に接続するとともに、中央の単層コイル３ｂと内側の単層コイル３ｃの軸方向における他端部（上端部）同士を導電体６ｂを介して電気的に接続することで、３個の単層コイル３ａ〜３ｃを直列に接続してある。なお、外側の単層コイル３ａの上端部と内側の単層コイル３ｃの下端部にはそれぞれコイル端子６ｃ，６ｃが電気的に接続してある。
【００２７】
このように３個の単層コイル３ａ…を直列接続した場合、コイル２の電流容量は単層コイル３ａ…を構成する導電線の１本分の電流容量となるが、ターン数は３個の単層コイル３ａ…のターン数の合計となるので、コイル２に発生する磁束を大きくできる。なお、直列接続された３個の単層コイル３ａ…は、隣接する単層コイル３ａ…の巻方向が逆向きとなっているので、コイル２に流れる負荷電流によって各々の単層コイル３ａ…に発生する磁束の向きは同じ向きになっている。
【００２８】
一方、コイル２に流れる負荷電流の定格値が大きい場合は、図１（ｂ）に示すように、３個の単層コイル３ａ〜３ｃの巻方向を同じ向きとして、入れ子状に重ねて配置し、３個の単層コイル３ａ〜３ｃの軸方向一端部（上端部）を導電体６ｄを介して電気的に接続するとともに、軸方向他端部（下端部）を導電体６ｄを介して電気的に接続することで、３個の単層コイル３ａ〜３ｃを並列に接続してある。なお、単層コイル３ａ〜３ｃの上端部と下端部にはそれぞれコイル端子６ｃ，６ｃが電気的に接続されている。
【００２９】
このように３個の単層コイル３ａ…を並列接続した場合、コイル２の電流容量は単層コイル３ａ…を構成する導電線の３本分の電流容量となり、電流容量を大きくとることができる。なお、並列接続された３個の単層コイル３ａ…は巻方向が同じ向きとなっているので、コイル２に流れる負荷電流によって各々の単層コイル３ａ…に発生する磁束の向きは同じ向きになる。
【００３０】
以上説明したように、線径の同じ導電線を螺旋状に１層巻して、内径が互いに異なる複数の単層コイル３ａ…を形成し、これら複数の単層コイル３ａ…を入れ子状に重ねて配置して、複数の単層コイル３ａ…の間を直列接続又は並列接続の何れかで接続することによって電磁引外し装置１のコイル２を構成しており、複数の単層コイル３ａ…の接続の仕方（つまり複数の単層コイル３ａ…の組み合わせ）を変えることで定格電流の違いに対応できるので、従来のようにコイルを構成する銅線の線径を品種毎に変える場合に比べて、部品の品種を少なくでき、それによって電磁引外し装置１を含めた回路遮断器全体の低コスト化を図ることができる。また、コイル２を構成する単層コイル３ａ…として、隣接して配置される単層コイル３ａ…の巻方向が逆向きとなるものを用いた場合は、複数の単層コイル３ａ…を直列に接続する際に、隣接して配置された単層コイル３ａ…の同じ側の端部同士を電気的に接続すれば良く、組立の手間を少なくできる。また更に、コイル２を構成する単層コイル３ａ…として、巻方向が同じ方向の単層コイル３ａ…を用いた場合には、部品の種類をさらに少なくして、低コスト化が図れ、さらに複数の単層コイル３ａ…を並列接続する際には、複数の単層コイル３ａ…の同じ側の端部同士を電気的に接続すれば良いから、組立の手間を少なくできる。
【００３１】
（実施形態２）
以下では本発明を回路遮断器の電磁引外し装置に適用した別の実施形態を図３（ａ）に基づいて説明する。この電磁引外し装置は、背景技術で説明した図５に示す回路遮断器に用いられるものであり、コイル以外の電磁引外し装置１を含めた回路遮断器の構成は実施形態１と同様であるので、共通する構成要素には同一の符号を付して、図示および説明は省略する。
【００３２】
上述の実施形態１では、導電線が螺旋状に１層巻かれた、互いに内径の異なる３個の単層コイル３ａ〜３ｃを入れ子状に配置し、３個の単層コイル３ａ〜３ｃを直列又は並列に接続してコイル２を形成しているが、本実施形態では各々の単層コイル３ａ〜３ｃを、中空円筒状の樹脂製のボビン４ａ〜４ｃに表面が絶縁された導電線を１層巻きして形成してあり、導電線が巻回されたボビン４ａ〜４ｃを入れ子状に配置してある。３個の単層コイル３ａ〜３ｃは巻方向が同じ方向となるようにボビン４ａ〜４ｃに巻回されており、外側の単層コイル３ａの軸方向一端部（下端部）と中央の単層コイル３ｂの軸方向他端部（上端部）の間をボビン４ａにインサート成形された導電体６ｅを介して電気的に接続するとともに、中央の単層コイル３ｂの軸方向一端部（下端部）と内側の単層コイル３ｃの軸方向他端部（上端部）の間をボビン４ｂにインサート成形された導電体６ｆを介して電気的に接続することで、３個の単層コイル３ａ〜３ｃを直列に接続してある。またボビン４ａには外側の単層コイル３ａの上端部に電気的に接続されるコイル端子６ｃが一体的に設けられ、ボビン４ｃには内側の単層コイル３ｃの下端部に電気的に接続されるコイル端子６ｃが一体的に設けられている。
【００３３】
このように３個の単層コイル３ａ…を直列接続した場合、コイル２の電流容量は単層コイル３ａ…を構成する導電線の１本分の電流容量となるが、ターン数は３個の単層コイル３ａ…のターン数の合計となるので、コイル２に発生する磁束を大きくできる。なお、直列接続された３個の単層コイル３ａ…は、隣接する単層コイル３ａ…の巻方向が同じ向きとなっているが、外側の単層コイル３ａの下端部と中央の単層コイル３ｂの上端部との間を導電体６ｅを介して電気的に接続するとともに、中央の単層コイル３ｂの下端部と内側の単層コイル３ｃの上端部との間を導電体６ｅを介して電気的に接続しているので、コイル２に流れる負荷電流によって各々の単層コイル３ａ…に発生する磁束の向きは同じ向きになっている。
【００３４】
またボビン４ａ，４ｂとそれぞれ一体的に設けられた導電体６ｅ，６ｆを介して３個の単層コイル３ａ…の間を電気的に接続しているので、単層コイル３ａ…が巻回されたボビン４ａ…を入れ子状に重ねて配置することで、導電体６ｅ，６ｆの組込作業が行えるから、導電体６ｅ，６ｆを介して単層コイル３ａ〜３ｃの間を容易に接続することができ、組立の手間を少なくできる。
【００３５】
また導電体６ｅ，６ｆはボビン４ａ，４ｂと一体的に設けられているので、部品点数が少なくなって、組立の手間をさらに少なくできる。なお導電体６ｅ，６ｆはボビン４ａ，４ｂにインサート成形されているが、ボビン４ａ，４ｂに圧入固定するなどしてボビン４ａ，４ｂと一体的に設けても良い。
【００３６】
また本実施形態では複数の単層コイル３ａ…が直列に接続されているが、複数の単層コイル３ａ…の巻方向を同じ向きとして、入れ子状に重ねて配置し、ボビン４ａ…と一体的に設けられた導電体を介して、複数の単層コイル３ａ…の一端部間と、他端部間をそれぞれ電気的に接続することで、複数の単層コイル３ａ…を並列に接続しても良く、この場合は直列接続の場合に比べて電流容量を大きくとることができる。
【００３７】
（実施形態３）
以下では本発明を回路遮断器の電磁引外し装置に適用した他の実施形態を図３（ｂ）に基づいて説明する。この電磁引外し装置は、背景技術で説明した図５に示す回路遮断器に用いられるものであり、コイル以外の電磁引外し装置１を含めた回路遮断器の構成は実施形態１又は２と同様であるので、共通する構成要素には同一の符号を付して、図示および説明は省略する。
【００３８】
上述の実施形態１では、導電線が螺旋状に１層巻かれた、互いに内径の異なる３個の単層コイル３ａ〜３ｃを入れ子状に配置し、３個の単層コイル３ａ〜３ｃを直列又は並列に接続してコイル２を形成しているのに対して、本実施形態のコイル２は、３個の単層コイル３ａ〜３ｃの軸方向における両側部に一対のキャップ部材５ａ，５ｂをそれぞれ配置し、これら一対のキャップ部材５ａ，５ｂにインサート成形された導電体６ｇ，６ｈを介して３個の単層コイル３ａ〜３ｃの間を電気的に接続している。
【００３９】
キャップ部材５ａ，５ｂは合成樹脂により略円盤状に形成されて、中央部に鉄心部７が挿通される挿通孔５ｃ，５ｃを具備しており、単層コイル３ａ…の軸方向一端側（図３（ｂ）中の上側）に配置されるキャップ部材５ａには、外側の単層コイル３ａと中央の単層コイル３ｂの上端部同士を電気的に接続する導電体６ｇがインサート成形により一体的に設けられ、軸方向他端側に配置されるキャップ部材５ｂには、中央の単層コイル３ｂと内側の単層コイル３ｃの下端部同士を電気的に接続する導電体６ｈがインサート成形により一体的に設けられている。また上側のキャップ部材５ａには内側の単層コイル３ｃの上端部に電気的に接続されるコイル端子６ｃが一体的に設けられ、下側のキャップ部材５ｂには外側の単層コイル３ａの下端部に電気的に接続されるコイル端子６ｃが一体的に設けられている。
【００４０】
而して、このコイル２を組み立てるに当たっては、先ずキャップ部材５ａの挿通孔５ｃに鉄心部７のポット７ａを通し、３個の単層コイル３ａ〜３ｃを入れ子状に重ねるようにしてポット７ａに挿通する。その後、キャップ部材５ｂの挿通孔５ｃに鉄心部７のポット７ａを通して、３個の単層コイル３ａ〜３ｃの両側にキャップ部材５ａ，５ｂを配置して組立を完了する。この時、外側の単層コイル３ａと中央の単層コイル３ｂの上端部が上側のキャップ部材５ａに一体的に設けられた導電体６ｇを介して電気的に接続され、中央の単層コイル３ｂと内側の単層コイル３ｃの下端部が下側のキャップ部材５ｂに一体的に設けられた導電体６ｈを介して電気的に接続されており、３個の単層コイル３ａ〜３ｃは直列に接続されている。また上側のキャップ部材５ａにインサート成形されたコイル端子６ｃが単層コイル３ｃの上端部に、下側のキャップ部材５ｂにインサート成形されたコイル端子６ｃが単層コイル３ａの下端部にそれぞれ電気的に接続され、コイル端子６ｃ，６ｃ間に通電することで、コイル２が励磁される。なお、両側の単層コイル３ａ，３ｃの巻方向は上側から見て右巻きに、中央の単層コイル３ｂの巻方向は上側から見て左巻きとなっており、隣接する単層コイル３ａ…の巻方向が互いに逆向きとなっている。
【００４１】
このように３個の単層コイル３ａ…を直列接続した場合、コイル２の電流容量は単層コイル３ａ…を構成する導電線の１本分の電流容量となるが、ターン数は３個の単層コイル３ａ…のターン数の合計となるので、コイル２に発生する磁束を大きくできる。
【００４２】
またキャップ部材５ａ，５ｂとそれぞれ一体的に設けられた導電体６ｇ，６ｈを介して３個の単層コイル３ａ…の間を電気的に接続しているので、キャップ部材５ａ，５ｂと単層コイル３ａ〜３ｃとを鉄心部７に組み込むことで導電体６ｇ，６ｈの組込作業が行えるから、導電体６ｇ，６ｈを介して単層コイル３ａ…の間を容易に接続することができ、組立の手間を少なくできる。
【００４３】
また導電体６ｇ，６ｈはキャップ部材５ａ，５ｂと一体的に設けられているので、部品点数が少なくなって、組立の手間をさらに少なくできる。なお導電体６ｇ，６ｈはキャップ部材５ａ，５ｂにインサート成形されているが、キャップ部材５ａ，５ｂに圧入固定するなどしてキャップ部材５ａ，５ｂと一体的に設けても良い。
【００４４】
なお、本実施形態では３個の単層コイル３ａ…が直列に接続されているが、複数の単層コイル３ａ…の巻方向を同じ向きとして、入れ子状に重ねて配置し、一端側のキャップ部材５ａと一体的に設けられた導電体を介して、複数の単層コイル３ａ…の一端部同士を電気的に接続するとともに、他端側のキャップ部材５ｂと一体的に設けられた導電体を介して、複数の単層コイル３ａ…の他端部同士を電気的に接続することで、複数の単層コイル３ａ…を並列に接続しても良く、この場合は直列接続の場合に比べて電流容量を大きくとることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】（ａ）（ｂ）は実施形態１の一部省略せる断面図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は同上のコイルを構成する単層コイルの断面図である。
【図３】（ａ）（ｂ）は別の実施形態の一部省略せる断面図である。
【図４】従来の電磁引外し装置を示し、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は断面図である。
【図５】従来の電磁引外し装置を用いた回路遮断器の断面図である。
【図６】（ａ）（ｂ）は従来のコイルを鉄心部に組み込んだ状態の断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
２    コイル
３ａ〜３ｃ  単層コイル
７    鉄心部
７ａ  ポット
７ｄ  ヘッド
６ａ，６ｂ，６ｄ  導電体
６ｃ  コイル端子
【図１】
2005158457.tif 000003
【図２】
2005158457.tif 000004
【図３】
2005158457.tif 000005
【図４】
2005158457.tif 000006
【図５】
2005158457.tif 000007
【図６】
2005158457.tif 000008