(57)【要約】【課題】  容器内圧が過度に上昇するのを防ぐことができる合成樹脂製キャップを提供する。【解決手段】  天板部２とその周縁部２ｂから垂下した筒部３とを有するキャップ本体４を備え、天板部２に、容器内圧上昇時に天板部２を開裂させる溝部１５が形成され、溝部１５は、天板部２のほぼ中央部２ｃを通るように形成されている。内容液の発酵などにより容器２０の内圧が上昇すると、天板部２は上方に膨出変形し、天板部２に加えられる引張力が大きくなる。天板部２は溝部１５に沿って開裂し、天板部２の開裂によって生じた隙間を通して容器２０内のガスが外部に排出される。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板部（２）とその周縁部から垂下した筒部（３）とを備えた合成樹脂製キャップであって、
前記天板部に、容器内圧上昇時に天板部を開裂させる溝部（１５）が形成され、
この溝部は、前記天板部のほぼ中央部（２ｃ）を通るように形成されていることを特徴とする合成樹脂製キャップ（１）。
【請求項２】
前記溝部は、第１溝（１６）と、これに交差する第２溝（１７）とを有することを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製キャップ。
【請求項３】
前記第１溝と第２溝との交点（１８）が天板部のほぼ中央部に位置することを特徴とする請求項２に記載の合成樹脂製キャップ。
【請求項４】
前記溝部は、天板部の中央部で最も深くなるように形成されていることを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか１項に記載の合成樹脂製キャップ。
【請求項５】
容器と、その口部に装着される合成樹脂製キャップとを備えた閉止装置であって、
合成樹脂製キャップが、天板部とその周縁部から垂下した筒部とを備え、
前記天板部に、容器内圧上昇時に天板部を開裂させる溝部が形成され、この溝部が、前記天板部のほぼ中央部を通るように形成されていることを特徴とする閉止装置。
【請求項６】
容器と、その口部に装着される合成樹脂製キャップとを備えた閉止装置内に飲料が充填された容器詰め飲料であって、
合成樹脂製キャップが、天板部とその周縁部から垂下した筒部とを備え、
前記天板部に、容器内圧上昇時に天板部を開裂させる溝部が形成され、この溝部が、前記天板部のほぼ中央部を通るように形成されていることを特徴とする容器詰め飲料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器口部を閉止する合成樹脂製キャップ、これを用いた閉止装置、および容器詰め飲料に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、合成樹脂製キャップとしては、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備えたものが多く用いられている（例えば特許文献１）。
【特許文献１】特開２００２−２１１６０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
キャップをいったん開栓した後に再度閉栓（以下、再栓という）した際には、内容液の発酵などにより容器内圧が高くなることがある。この場合には、容器内圧によってキャップが容器から外れやすくなる問題があった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、開栓後に再度閉栓した際に容器内圧が過度に上昇するのを防ぐことができる合成樹脂製キャップ、閉止装置、および容器詰め飲料を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の合成樹脂製キャップは、天板部とその周縁部から垂下した筒部とを備え、前記天板部に、容器内圧上昇時に天板部を開裂させる溝部が形成され、この溝部が、前記天板部のほぼ中央部を通るように形成されていることを特徴とする。
前記溝部は、第１溝と、これに交差する第２溝とを有することが好ましい。
前記第１溝と第２溝との交点は、天板部のほぼ中央部に位置することが好ましい。
前記溝部は、天板部の中央部で最も深くなるように形成されていることが好ましい。
【０００５】
本発明の閉止装置は、容器と、その口部に装着される合成樹脂製キャップとを備え、合成樹脂製キャップが、天板部とその周縁部から垂下した筒部とを備え、前記天板部に、容器内圧上昇時に天板部を開裂させる溝部が形成され、この溝部が、前記天板部のほぼ中央部を通るように形成されていることを特徴とする。
【０００６】
本発明の容器詰め飲料は、容器と、その口部に装着される合成樹脂製キャップとを備えた閉止装置内に飲料が充填された容器詰め飲料であって、合成樹脂製キャップが、天板部とその周縁部から垂下した筒部とを備え、前記天板部に、容器内圧上昇時に天板部を開裂させる溝部が形成され、この溝部が、前記天板部のほぼ中央部を通るように形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の合成樹脂製キャップは、以下に示す効果を奏する。
（１）天板部に、容器内圧上昇時に天板部を開裂させる溝部が形成され、溝部が天板部の中央部を通るように形成されているので、膨出変形時に大きな引張力が作用する中央部において、天板部を確実に開裂させることができる。
従って、容器の内圧が過度に上昇するのを防ぐことができる。
（２）溝部が、互いに交差する第１および第２溝を有する構成によれば、天板部が膨出変形する際に、第１溝に垂直な方向、および第２溝に垂直な方向の引張力が天板部に加えられるため、これらの交点には大きな引張力が作用する。
従って、天板部が交点またはその近傍において確実に開裂される。
（３）第１溝と第２溝との交点が天板部のほぼ中央部に位置する構成によれば、天板部を交点で確実に開裂させることができる。
（４）溝部が、天板部の中央部で最も深くなるように形成されている構成によれば、膨出変形時に大きな引張力が作用する中央部において、天板部を確実に開裂させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１および図２は、本発明の閉止装置の一例を示すもので、この閉止装置は、容器２０と、その口部２１に装着される合成樹脂製キャップ１とから構成されている。
容器２０は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの合成樹脂、ガラス、金属などからなるものを使用することができる。
【０００９】
キャップ１は、天板部２とその周縁部２ｂから垂下した筒部３とを有するキャップ本体４を備えている。
筒部３は、水平スコア６（弱化線）によって、主部８と、複数のブリッジ７によって主部８の下端に連結されたタンパーエビデンスリング部９（ＴＥリング部）とに区画されている。
主部８の内面には、容器口部２１の外面２１ｃに形成された雄ネジ２２に螺合するネジ部１０が形成されている。
ＴＥリング部９の内壁面には、キャップ１を開栓する際に容器口部２１の環状凸部２３に係止してＴＥリング部９の移動を阻止する係止手段であるタブ１１が設けられている。タブ１１は、起伏可能な板状に形成されている。
【００１０】
天板部２の内面２ａには、容器口部２１内に嵌入される環状の内側シール突起１２が、下方に向けて突出形成されている。
内側シール突起１２の先端部外面には、容器内面２１ａに当接する環状の当接凸部１２ａが形成されている。内側シール突起１２は、容器口部２１内に嵌入した際に、当接凸部１２ａが容器内面２１ａに隙間なく当接し、容器２０を密封できるように形成されている。
【００１１】
天板部２には、内側シール突起１２より外方に、容器口部２１の開口端面２１ｂに当接する開口端シール突起１３と、容器口部２１の外面２１ｃに当接する外側シール突起１４とが下方に向けて突出形成されている。
【００１２】
天板部２には、溝部１５が形成されている。
溝部１５は、直線状の第１溝１６と、これに対しほぼ垂直に交差する直線状の第２溝１７とからなる十字状に形成されている。
第１および第２溝１６、１７は、その端部１６ａ、１７ａが天板部２の周縁部２ｂの近傍に達するように形成されている。
第１および第２溝１６、１７は、端部１６ａ、１７ａから、天板部２の中央部２ｃに近づくに従って徐々に深くなるように形成され、中央部２ｃで最も深くなっている。
第１および第２溝１６、１７の交点１８は、天板部２の中央部２ｃに位置している。
【００１３】
溝部１５の最深部における天板部２の厚さは、０．０５〜０．５ｍｍ（好ましくは０．２〜０．５ｍｍ）とするのが好適である。
この厚さが上記範囲を下回る場合には、溝部１５における天板部２の強度が低くなり、天板部２が破損しやすくなる。厚さが上記範囲を越える場合には、容器内圧上昇時に天板部２が開裂しにくくなる。
この厚さは、容器内圧が所定値（例えば０．４ＭＰａ（ゲージ圧））以上となったときに天板部２が開裂するように設定することができる。
なお、本発明では、溝部の形状は十字状に限らず、直線状としてもよい。この場合でも、溝部は中央部２ｃを通るように形成される。また、溝部は３本以上の直線状の溝からなるものであってもよい。
【００１４】
キャップ１を構成する合成樹脂材料としては、ポリプロピレンまたはポリエチレンを含む材料を挙げることができる。
【００１５】
以下、図２ないし図４を参照して、キャップ１の使用方法を説明する。
図２に示すように、内溶液を充填した容器２０の口部２１にキャップ１を装着することによって、内側シール突起１２は容器口部２１内に挿入される。
内側シール突起１２は、当接凸部１２ａにおいて容器内面２１ａに当接し、この部分をシールする。これによって容器２０が密封される。
また、ＴＥリング部９に設けられたタブ１１は、雄ネジ２２の直下に設けられた環状の環状凸部２３を乗り越え、環状凸部２３の下方に達する。
【００１６】
容器口部２１に装着されたキャップ１を開栓方向に回すと、キャップ１が上昇し、内側シール突起１２が容器口部２１から引き抜かれ、容器２０の密封が解除される。
この際、ＴＥリング部９内面に設けられたタブ１１が環状凸部２３下部に係止することから、主部８は回転に従って上昇する一方、ＴＥリング部９は上方への移動が阻止される。その結果、キャップ１の主部８とＴＥリング部９とを連結しているブリッジ７に引張力が作用し、ブリッジ７が破断され、ＴＥリング部９が主部８から切り離される。このＴＥリング部９の切り離しによって、キャップ１が開栓されたことが明示される。
【００１７】
キャップ１をいったん開栓した後に再栓した際には、内容液の発酵などにより容器２０の内圧が非常に高くなる（例えば０．４ＭＰａ（ゲージ圧）以上となる）ことがある。
容器２０内の圧力が上昇すると、この容器内圧によって、天板部２に対し上方への力が加えられる。
【００１８】
図３に示すように、容器内圧により天板部２に上方への力が加えられると、天板部２は上方に膨出変形する。これによって、天板部２には引張力が加えられる。
図４に示すように、さらに容器内圧が高まり、天板部２の膨出変形が大きくなると、天板部２に加えられる引張力が大きくなる。
天板部２の膨出変形の際には、中央部２ｃから周縁部２ｂに向けた引張力が天板部２に加えられるため、引張力は中央部２ｃに集中して作用する。このため、溝部１５は交点１８またはその近傍から開裂する。
天板部２の開裂によって生じた隙間１９を通して容器２０内のガスが外部に排出される。
【００１９】
上記キャップ１は、次の効果を奏する。
（１）キャップ１では、天板部２に、容器内圧上昇時に天板部２を開裂させる溝部１５が形成され、溝部１５が天板部２の中央部２ｃを通るように形成されている。
天板部２の膨出変形時には、中央部２ｃに大きな引張力が作用するため、容器内圧上昇時に、溝部１５で天板部２を確実に開裂させることができる。
従って、容器２０の内圧が過度に上昇するのを防ぐことができる。
（２）キャップ１では、溝部１５が、互いに交差する第１および第２溝１６、１７からなるので、天板部２が膨出変形する際には、溝１６に垂直な方向、および溝１７に垂直な方向の引張力が天板部２に作用する。このため、交点１８には大きな引張力が加えられる。
従って、天板部２が交点１８またはその近傍において確実に開裂される。
（３）キャップ１では、第１および第２溝１６、１７の交点１８が天板部２のほぼ中央部２ｃに位置するので、天板部２を交点１８で確実に開裂させることができる。
（４）キャップ１では、溝部１５は、天板部２の中央部２ｃで最も深くなるように形成されている。
従って、膨出変形時に大きな引張力が加えられる中央部２ｃにおいて、天板部２を確実に開裂させることができる。
【００２０】
上記閉止装置は、果汁飲料、茶飲料、コーヒー飲料、炭酸飲料等の飲料を容器２０に充填し、口部２１にキャップ１を装着することによって、飲料が充填された容器詰め飲料とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の合成樹脂製キャップの一例を示す斜視図である。
【図２】図１に示す合成樹脂製キャップを用いた閉止装置の一例を示す断面図である。
【図３】図１に示す合成樹脂製キャップの動作を示す断面図である。
【図４】図１に示す合成樹脂製キャップの動作を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１・・・合成樹脂製キャップ、２・・・天板部、２ｃ・・・中央部、３・・・筒部、４・・・キャップ本体、１５・・・溝部、１６・・・第１溝、１７・・・第２溝、１８・・・交点、２１・・・容器口部、２１ａ・・・容器内面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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