(57)【要約】【課題】  従来、中小の自動車修理工場で強靭な自動車合成樹脂製バンパーを裁断する時は、ガスバーナーで溶断していたが、ランニングコストが高い上に、溶断時の高熱と異臭に悩まされていた。本願の発明は、ランニングコストが低く、裁断時に高温と異臭がなく、低価格なバンパー用カッターを提供することを目的とする。【解決手段】  ベース２上に垂設した受け刃４の先端部に、切断刃１５を有する回動体１０の先端部を回動可能に取付け、回動体１０の後端に把手部１１を有するバンパー用カッターであって、回動体１０の回動により切断刃１５が刃の長さ方向に摺動可能なことを特徴とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース上に垂設した第１の刃の先端部に、第２の刃を有する回動体の先端部を回動可能に取付け、前記ベースの第１の刃と回動体の第２の刃の何れか一方が切断刃で他方が受け刃であり、回動体の後端に把手部を有するバンパー用カッターであって、
前記ベース上に垂設した第１の刃と回動体の第２の刃の何れか一方が、前記回動体の回動により刃の長さ方向に摺動可能なことを特徴とするバンパー用カッター。
【請求項２】
前記第２の刃の長さ方向に離間して設けられ刃の長さ方向に延びる複数の長孔と、
前記回動体に設けられて各長孔に挿通される複数の軸と、
前記回動体の先端に設けられ回動体の長さ方向と直交する方向に延びる係止部材と、
該係止部材の先端部と前記第１の刃の先端近傍とを回動可能に結合する軸と、
該軸に一端を回動可能に取付け、他端を前記回転体の第２の刃に回動可能に取付けたリンク杆と、
を有することを特徴とする請求項１記載のバンパー用カッター。
【請求項３】
前記第１の刃が受け刃で、該受け刃の後端部が、後端に向かって順次低くなり、前記ベースが、下部に脚体を有し、該ベースの前端に回転体を取付け、該回転体が、前記ベースの後端を持ち上げたとき接地面に接地することを特徴とする請求項１又は２に記載のバンパー用カッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バンパー用カッターに関し、詳しくは、主に中小の自動車修理工場で自動車の合成樹脂製バンパーを裁断する際に使う押切り式のバンパー用カッターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両用樹脂製バンパー破砕機として特許文献１があった。この破砕機は、相対する２本の円柱状シャフトの長手方向に正八角形の外周部を有する複数の刃具取付部を所定のピッチで設け、各刃具取付部の八角形の各外周面にそれぞれ８つの刃具を取り付ける。２本のシャフトは互いの刃具が噛み合うような距離にあり、相互に反対方向に回転する。刃具の先端エッジと対向するシャフトの円柱状外周との間で樹脂製のバンパーを押切ると共に、対向する刃具双方の側面コーナー部でバンパーを長手方向に挿み切るものである。このバンパー破砕機は、大量の樹脂製バンパーを破砕する解体業者向けの大型の破砕専用機であり、中小の修理工場に適するものではなかった。
【０００３】
中小の修理工場では、発生する廃棄用樹脂製バンパーを上記解体業者に引渡すまでの間樹脂製バンパーを保管したり、移動したり、輸送したりする必要がある。そのため、これらのバンパーを扱い易い大きさに裁断する必要があったが、市販の押切り式カッターでは裁断できなかった。これらの中小の修理工場で使える小型で低廉な樹脂製バンパー裁断機はなく、やむを得ず車輌修理時に使うガスバーナで溶断していた。
【特許文献１】特開２００３―１３５９８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述のように、ガスバーナで樹脂製バンパーを溶断するときは、高価な高エネルギーガスを使う上に、樹脂製バンパーが燃焼時に高熱を発生し、工場内が高温となり、且つ、樹脂燃焼時の異臭のため工場周辺の環境に悪影響を与えていた。
【０００５】
本発明は、合成樹脂製バンパー裁断時に高温も悪臭も発生せず、低コストで合成樹脂製バンパーを簡単に裁断出る低廉なバンパー用カッターの提供を目的している。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願発明の請求項１のバンパー用カッターは、ベース上に垂設した第１の刃の先端部に、第２の刃を有する回動体の先端部を回動可能に取付け、前記ベースの第１の刃と回動体の第２の刃の何れか一方が切断刃で他方が受け刃であり、回動体の後端に把手部を有するバンパー用カッターであって、前記ベース上に垂設した第１の刃と回動体の第２の刃の何れか一方が、前記回動体の回動により刃の長さ方向に摺動可能なことを特徴としている。
【０００７】
本願発明の請求項２のバンパー用カッターは、前記第２の刃の長さ方向に離間して設けられ刃の長さ方向に延びる複数の長孔と、前記回動体に設けられて各長孔に挿通される複数の軸と、前記回動体の先端に設けられ回動体の長さ方向と直交する方向に延びる係止部材と、該係止部材の先端部と前記第１の刃の先端近傍とを回動可能に結合する軸と、該軸に一端を回動可能に取付け、他端を前記回転体の第２の刃に回動可能に取付けたリンク杆と、を有することを特徴としている。
【０００８】
本発明の請求項３のバンパー用カッターは、前記第１の刃が受け刃で、該受け刃の後端部が、後端に向かって順次低くなり、前記ベースが、下部に脚体を有し、該ベースの前端に回転体を取付け、該回転体が、前記ベースの後端を持ち上げたとき接地面に接地することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本願発明の請求項１のバンパー用カッターは、第１及び第２の刃の一方が切断刃で、他方が受け刃となっており、第１及び第２の刃の間に強靭な合成樹脂製のバンパーを挟み、回動体を回動して押圧すると、第１の刃と回動体の第２の刃の何れか一方が、刃の長さ方向に摺動するので、合成樹脂製のバンパーでも容易に切断できる。
【００１０】
上記構成のバンパー用カッターは、製造コストが安い上にランニングコストも安く、異臭も発せずに裁断でき、中小の自動車修理工場用として最適である。
【００１１】
本願発明の請求項２のバンパー用カッターは、前記第２の刃の長さ方向に設けた複数の長孔、各長孔に挿通され、前記回動体に設けられた複数の軸と、前記回動体の先端に設けられた係止部材と、該係止部材の端部と前記第１の刃の先端近傍とを回動可能に結合する軸と、該軸に一端を回動可能に取付け、他端を第２の刃に回動可能に取付けたリンク杆と、を有するので、回動体を回動させると、第１の刃は刃の長さ方向に摺動することができる。したがって、請求項１のバンパー用カッターと同様の効果が得られる。
【００１２】
本発明の請求項３のバンパー用カッターは、前記第１或は第２の刃との後端部の高さが、後端に向かって順次低くなる傾斜或は湾曲した後端部ので、回動体を回動させて合成樹脂製のバンパーを裁断するとき、一番抵抗の大きい最後の工程で前記バンパーが滑りながら切られるから、バンパー裁断作業が楽になる。
【００１３】
又、前記ベースが、下部に脚体を有し、該ベースの前端に回転体を取り付けたので、バンパー用カッターの後端部を持ち上げると、容易に移動できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の第１の実施実施例を添付した図１の斜視図、図２の一部切欠要部拡大斜視図、図３の一部切欠要部拡大斜視図に基づき説明する。
【００１５】
脚１上に所定の間隔を隔て略垂直に垂設し並列した突条３からなるベース２を設け、ベース２の先端に回転体(キャスター)４０を取付ける。この回転体４０は、バンパー用カッターを平らな接地面上に置いたときは接地面から浮き上がり、バンパー用カッターの後端を上に持ち上げると接地面に着いて、持ち上げた後端部を前後左右に押したり引張ると、バンパー用カッターを簡単に移動できる。（脚１とベース２を山形鋼で図示したが、材質と形状は問わない）
【００１６】
ベース２の並列する突条３の対向する内側に２点のＬ型の受け刃４を所定の間隔を隔て略垂直に並列させ、ボルト４１や熔接等により固定する。このＬ型受け刃４は、断面が直角か、直角よりやや小さい角度で、受け刃４同士が対面する内側から外側に向かって順次低くなる傾斜面となっている。
【００１７】
また、Ｌ型の受け刃４の中間部である主要部４ａは刃の長さ方向に関し、略水平である。Ｌ型の受け刃４の先端部には上方に向かって板状の突起４ｂを有し、Ｌ型の受け刃４の後端側４ｃは後方に向かって順次低くなる傾斜或は湾曲した受け刃４であり、長さはベース２の１／２以下である。受け刃４の後端の延伸方向には、ストッパー６を立設する。（削除）
【００１８】
受け刃４の先端部に、回動自在な杆状の回動体１０を設ける。回動体１０は、前記ベース２と略同じ長さで、後端が把手部１１となっている。回動体１０の先端と中間２個所の位置に、係止部材１３，１４，１４を取り付けている。係止部材１３，１４，１４は、それぞれが回動体１０の両側に固定された２枚の板からなる。回動体１０に取り付けられる鋭利な切断刃１５は、その先端と後端と中間とに３つの長孔１６を有する。これらの長孔１６に、摺動軸１２を挿通し、摺動軸１２の両端を係止部材１３，１４，１４の２枚の板に固定すると、切断刃１５が回動体１０に取付けられることになる。
【００１９】
図示の実施例では、３つの長孔１６は１つの直線上に並んでいるが、それぞれが異なる直線上に穿設されていてもよい。ただし、各長孔は平行に配置されるべきである。このような構成により、切断刃１５は、長孔１６の長さの範囲内で回動体１０の長さ方向に進退動可能に取付けられることになる。
【００２０】
複数の係止部材１３，１４，１４のうち最先端の係止部材１３を他の複数の係止部材１４より大型に形成する。この大型の係止部材１３の下端部と前記Ｌ型の受け刃４の先端部を回動軸１７により回動自在に結合する。
【００２１】
切断刃１５と受け刃４とは、さらにリンク杆１９により結合されている。リンク杆１９の一端は、切断刃１５の中央部に軸１８によって回動自在に結合し、他端は、Ｌ型の受け刃４の板状突起４ｂに回動軸１７により回動自在に取り付けられている。
【００２２】
前記ストッパー６の上端近傍には被係止部７が設けられている。回動体１０を回動させ、ストッパー６の頂面に当接させ、回動体１０の係止部材９を被係止部７に係止する。この係止部材９は、先端が鉤状突起８となっている。回動体１０がストッパー６に当接したら回動体１０の係止部材９を回動し、先端の鉤状突起８をストッパー６の被係止部７に係止する。
【００２３】
前述のように、上記構成のバンパー用カッターは、鋭い切断刃１５と回動体１０を係止部材１３，１４，１４を介して摺動軸１２により摺動可能に取付け、切断刃１５と受け刃４をリンク杆１９を介して軸１８，１７により回動可能に取付け、更に、回動体１０と受け刃４を係止部材１３を介して回動軸１７により回動可能に取り付けてある。従って、回動体１０の把手部１１を回動させて押し下げるに従い、切断刃１５が長孔１６の長さの範囲内で回動体１０に添って先端方向に進出しながら並列した受け刃４の間に入り込み、把手部１１を引き上げるに従い、逆に後端方向に後退しながら元の位置に戻る。
【００２４】
刃物は、単に押して切るよりも進退動させながら切る即ち撫で切りすると良く切れるものであり、上記のように、把手部１１を回動させながら切断刃１５を進退動させると、切断刃１５と受け刃４の間に挟まれた物品は良く切れる。
【００２５】
自動車の合成樹脂製バンパーは、俎板の上で物を切るようにバンパーを平らな所に置き上から鋭い刃を当て加圧しただけでは容易に切れない。又、切断刃同士では、刃先が互いに噛合い合成樹脂製バンパーの切断は難しい。上記のように、並列させた断面が直角よりやや小さい角度或は直角の受け刃４の間に切断刃１５を摺動させながら入り込む構成の時に合成樹脂製のバンパーでも良く切れる。
【００２６】
尚、前記実施例は、ベース上に垂設した第１の刃を断面が直角或は直角よりやや小さい角度の受け刃とし、第２の刃を回動体に添って摺動する切断刃として説明しているが、第１の刃を切断刃とし、第２の刃を断面が直角よりやや小さい角度或は直角な２枚の並列する受け刃としたり、第１の刃をベース或は回動体に添って摺動させ、第２の刃をベース或は回動体に固定する等他の組合せであっても良い。
【００２７】
図４に示した第２の実施例について説明する。尚、この実施例の説明に当り、前記第１の実施例と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００２８】
図４の斜視図に示すように、２枚のＬ型受け刃２１，２１の間に切断刃３１を挿入している。切断刃３１には、円弧状の孔３３が穿設され、円弧状の孔３３の曲率中心近傍に軸３２が立設されている。図４に示す切断刃３１は、両刃であるが、片刃にしてもよい。
【００２９】
受け刃２１は先端部に板状突起２１ｂがあり、ここに水平方向に延びる長孔２２が穿設され、ここに切断刃３１の軸３２が貫通しナット３４が螺合している。
【００３０】
受け刃２１は、切断刃３１に面する内側が高く、反対側の面に向かって若干低くなるような勾配がついている。また、Ｌ型の受け刃２１の主要部２１ａは略水平で、後端側２１ｃは後方に向かって順次低くなる傾斜或は湾曲した受け刃２１となっており、長さはベース２の１／２以下である。
【００３１】
受け刃２１の板状突起２１ｂには、円弧状の孔３３に対応した位置に孔があり、ここに軸２３を挿通する。軸２３は、円弧状の孔３３を貫通し、反対側の板状突起２１ｂを貫通して両端にナット３５が螺合している。
【００３２】
上記構成のバンパー用カッターは、把手部１１を握って回動体１０を回動させるように押し下げると、切断刃３１の軸３２が水平な長孔２２に添って先端方向に摺動すると共に、切断刃３１の円弧状の孔３３が受け刃２１の軸２３に添って斜め下方に摺動し、切断刃３１が水平方向に摺動しながら下降し、回動体１０が受け刃２１の後端のストッパー６に当接して止まる。
【００３３】
このとき、受け刃２１と切断刃３１の間に挟まれた物品は、水平方向に摺動しながら押し下げられる切断刃３１により速やかに切断される。
【００３４】
尚、本願のバンパー用カッターは、切断刃３１と断面が直角或は直角よりやや小さい角度の受け刃２１を有し、切断刃３１と受け刃２１の何れか一方が回動し、かつ、切断刃３１と受け刃２１の何れか他方が摺動すれば良く、図示し説明した組合せと形状に拘ることなく、各構成の組合せ方や取付け方を取れる。又、上記実施例は、動力を人力としているが、電動力とすることもできる。又、受け刃側を切断刃とし、回動体１０側の刃を鈍角或は直角よりやや小さい角度の受け刃としても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明の押切り式カッターは、比較的小規模な自動車修理工場が、自動車解体専門業者に渡すまでの間の保管や移動を容易にするため、切断コストが低く、裁断時に異臭を発せず、低コストでバンパーを小さく裁断できるカッターとして使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明のバンパー用カッターを示す斜視図である。
【図２】本発明のバンパー用カッターを示す一部切欠要部拡大斜視図である。
【図３】本発明のバンパー用カッターを示す一部切欠要部拡大斜視図である。
【図４】本発明のバンパー用カッターの異なる実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３７】
２      ベース
４      第１の刃（受け刃）
１０      回動体
１１        把手部
１２        摺動軸
１３        係止部材
１５        第２の刃（切断刃）
１６        長孔
１７        回動軸
１８        軸
１９        リンク杆
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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