(57)【要約】【課題】ヒューズ素子を電線に接続するための接続端子を必要とせず、安価で接続の手間が省け、接続不良の事態も起こらないヒューズ付き電線を提供する。【解決手段】単線の絶縁電線１の長手途中に電線と一体のヒューズ素子１０を設ける。そのヒューズ素子１０は、絶縁電線１の導体２を部分的に露出させ、露出した導体に溶断部１１を形成して構成する。溶断部１１は導体２を偏平に潰し、偏平部１２に穴１３をあけて構成したものが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
単線の絶縁電線の長手途中に絶縁筒に封入されたヒューズ素子を有し、そのヒューズ素子が、前記絶縁電線の導体を部分的に露出させ、露出した導体に導体断面積を減少させた溶断部を設けて構成されているヒューズ付き電線。
【請求項２】
前記溶断部が、露出した導体を偏平に潰し、その偏平部に導体断面積を減少させる穴をあけて構成されている請求項１に記載のヒューズ付き電線。
【請求項３】
前記偏平部にあけた穴に、絶縁電線の導体よりも電気抵抗値が大きくかつその導体よりも低融点の金属を充填した請求項２に記載のヒューズ付き電線。
【請求項４】
前記溶断部に、蓄熱体を取り付けて構成される請求項１乃至３のいずれかに記載のヒューズ付き電線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、低圧配電線路の引込線などとして使用するヒューズ付き電線に関する。
【背景技術】
【０００２】
変圧後の電力を需要家に供給するために用いられる首記の引込線は、短絡時に電流を遮断するためのヒューズを伴わせて使用される。
【０００３】
この引込線に取り付けるヒューズは、電線から独立した素子として構成されており（例えば、下記特許文献１参照）、両端に備えさせた接続端子を引込線の導体に接続してヒューズ素子を引込線に取り付けている。
【特許文献１】特開平５−７４３２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の引込線は、別体のヒューズ素子を組み合わせて使用しており、ヒューズ素子を電線に取り付けるための接続端子と、その接続端子をヒューズ素子に接合する手間を必要とする。
【０００５】
また、接続端子を電線の導体に接続する手間も必要とし、コストや扱い性の面で不利なものになっている。加えて、接続端子の接合不良、接続不良が生じることもある。
【０００６】
この発明は、これらの不具合を無くした安価で使い勝手のよいヒューズ付き電線を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、この発明においては、電線とヒューズを一体に形成した。具体的には、単線の絶縁電線の長手途中に絶縁筒に封入されたヒューズ素子を有し、そのヒューズ素子を、前記絶縁電線の導体を部分的に露出させ、露出した導体に導体断面積を減少させた溶断部を設けて構成した。なお、ここで言う電線の導体は撚線ではなく単心の導体である。
【０００８】
前記溶断部は、露出した導体を偏平に潰し、その偏平部に導体断面積を減少させる穴をあけて構成されるもの、偏平部にあけた穴に電線の導体よりも電気抵抗値が大きくかつその導体よりも低融点の金属を充填したもの、溶断部に蓄熱体を取り付けたものなどが特に好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
この発明のヒューズ付き電線は、電線とヒューズ素子が一体になっているので、接続端子が不要であり、ヒューズ素子に対する端子の接合、電線に対する端子接続も不要になる。また、接続端子が無いため、その端子の接合不良、接続不良の問題が発生しない。
【００１０】
露出した電線の導体を偏平に潰し、その偏平部に導体断面積を減少させる穴をあけてこれを溶断部となしたものは、偏平部に設ける穴の径を変えて溶断部の溶断特性を変化させることができ、溶断特性の設計に自由度が生じる。
【００１１】
また、偏平部に設けた穴に電線の導体よりも電気抵抗値が大きくかつその導体よりも低融点の金属を充填したものは、溶断時に低融点の金属が先に溶け、これが引き金となって溶断部を構成した導体も溶けるため、溶断時の温度上昇の上限を低くすることができ、同時にヒューズ素子の電気抵抗値も低くすることができる。
【００１２】
このほか、溶断部に蓄熱体を取り付けたものは、ヒューズ素子の熱容量が大きくなり、タイムラグ型の溶断特性を付与することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付図面に基づいてこの発明の実施の形態を説明する。図１は、第１実施形態である。このヒューズ付き電線は、絶縁電線１と、この絶縁電線１の長手途中に設けたヒューズ素子１０とから成る。
【００１４】
絶縁電線１は、例えば、２．６ｍｍφ、３．２ｍｍφ、或いは４．０ｍｍφの単線のＩＶ線であり、導体２と、絶縁体３とから成る。
【００１５】
また、ヒューズ素子１０は、溶断部１１と、その溶断部１１を封入する絶縁筒１６とで構成されている。溶断部１１は、図２に示すように、絶縁電線１の絶縁体３を部分的に剥がして導体２を所定長さ露出させ、この露出部を図３に示すようにプレス成形して偏平に潰し、この加工によってできる偏平部１２に導体断面積を減少させる適宜数の穴１３をあけて構成されている。
【００１６】
穴１３は、図のように複数個設けるのがよい。この穴１３の径を変えて導体断面積の減少量を変化させればヒューズ素子１０の溶断特性が変化し、従って、任意の溶断特性を簡単に付与することができる。
【００１７】
偏平部１２の導体断面積は偏平部の一部を切り欠く方法でも減少させることができる。また、融点が電線の導体２（一般的には銅導体）のそれよりも低く、電気抵抗値は導体２のそれよりも大きい錫、錫合金などの低融点金属１４を穴１３やその穴に代わる切り欠き部に溶接するなどして充填すると、ヒューズ溶断時の温度が下がり、電線の温度上昇の上限が低くなる。それと同時にヒューズ素子１０の抵抗値も下げることができる。  
【００１８】
溶断部１１に図１に示す蓄熱体１５を取り付けてタイムラグ型の溶断特性をもったヒューズ素子１０を構成することもできる。
【００１９】
絶縁筒１６は、溶断部１１を囲うガラス管１７とこのガラス管１７の外側に配置する樹脂筒１８とを組み合わせたものが好ましい。溶断部１１が溶断するときの内圧でガラス管１７が砕け散り、そのガラス管１７の内面に付着するすすに起因した耐圧性の低下が起こらない。
【００２０】
樹脂筒１８は、本体部１８ａと、この本体部１８ａの開口を閉じる蓋１８ｂとから成るものを示した。本体部１８ａと蓋１８ｂは、接着するなどして両者の継ぎ目と絶縁体３との間の界面を気密に封止する。
【００２１】
例示の樹脂筒１８は、絶縁電線１に確実に固定するために、溶断部１１の両側において導体２に図３に示す嵌合突起４をプレス成形して設け、この嵌合突起４を本体部１８ａの片側の端壁と蓋１８ｂにそれぞれ設けた溝に係止させるようにしたが、絶縁電線１に対する樹脂筒１８の固定構造はこれに限定されるものではない。絶縁電線１の導体２にローレット加工などを施して嵌合突起４の代替とすることもできる。
【００２２】
また、樹脂筒１８は、図４に示すように、筒体１８ｃとこの筒体１８ｃの両端を気密に塞ぐ封止部材１８ｄとを組み合わせるようなものであってもよい。
【００２３】
なお、この発明のヒューズ付き電線は、絶縁電線１の長さに余裕を持たせておけば、ヒューズが溶断するまで再使用が可能である。
【００２４】
また、この発明は、低圧需要家への引込線以外の電線にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明のヒューズ付き電線の一例を示す部分破断側面図
【図２】図１のヒューズ付き電線の製造方法の前段の工程を示す図
【図３】図２の電線の導体に加工した溶断部の斜視図
【図４】この発明のヒューズ付き電線の他の例を示す部分破断側面図
【符号の説明】
【００２６】
１        絶縁電線
２        導体
３        絶縁体
４        嵌合突起
１０      ヒューズ素子
１１      溶断部
１２      偏平部
１３      穴
１４      低融点金属
１５      蓄熱体
１６      絶縁筒
１７      ガラス管
１８      樹脂筒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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