(57)【要約】【課題】  樹脂材料を用いた射出成形品において、補助ランナーへの流量を確保して、必要型締め力の低減を図る。【解決手段】  樹脂材料を用いた射出成形品において、樹脂の流動支援を行う流動支援用ゲートが設置されている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂材料を用いた射出成形品を成形するための金型において、通常のゲートの他に、樹脂の流動支援を行う流動支援用ゲートが設置されていることを特徴とする射出成形金型。
【請求項２】
請求項１の射出成形金型において、流動支援用ゲートの近傍に流動支援のための補助ランナーが設置されていることを特徴とする射出成形金型。
【請求項３】
請求項１または２の射出成形金型において、流動支援用ゲートと補助ランナーとの間のキャビティが樹脂流量を増大させる幅広部になっていることを特徴とする射出成形金型。
【請求項４】
請求項１または２の射出成形金型において、流動支援用ゲートと補助ランナーの間が他と比べて薄肉部になっていることを特徴とする射出成形金型。
【請求項５】
請求項１または２の射出成形金型において、流動支援用ゲートと補助ランナーの間に他と比べて厚肉部と薄肉部が形成されていることを特徴とする射出成形金型。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れか一項の射出成形金型により成形されたことを特徴とする樹脂成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形金型、及び樹脂成形品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、金型を用いた射出成形により製造される樹脂成形品は、金型内のキャビティ内にゲートから樹脂を供給、充填し、冷却後に開型することにより取り出される。ゲートからキャビティ内に供給するだけでは、キャビティ内の隅々にまで樹脂が行き渡らない場合には、補助ランナーによる流動支援を行うことがあるが、樹脂成形品の他の部分に樹脂が流れてしまい、補助ランナーへ充分な流量を確保できないという不具合がある。このような樹脂成形に関する問題に対応するものとして、例えば、特許文献１及び２等に記載の技術がある。
【特許文献１】特開平８−３００４１６号公報
【特許文献２】特開平５−０００４３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前述の従来技術には、樹脂の最終末端部まで樹脂は流れるが、必要型締め力の低減に関しては効果が少ないという欠点があった。
本発明は従来の問題点に着目し、補助ランナーへの流量を確保して、必要型締め力の低減を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、樹脂材料を用いた射出成形品を成形するための金型において、通常のゲートの他に、樹脂の流動支援を行う流動支援用ゲートが設置されていることを特徴とする。
請求項２の発明は、請求項１の射出成形金型において、流動支援用ゲートの近傍に流動支援のための補助ランナーが設置されていることを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項１または２の射出成形金型において、流動支援用ゲートと補助ランナーとの間のキャビティが樹脂流量を増大させる幅広部になっていることを特徴とする。
請求項４の発明は、請求項１または２の射出成形金型において、流動支援用ゲートと補助ランナーの間が他と比べて薄肉部になっていることを特徴とする。
請求項５の発明は、請求項１または２の射出成形金型において、流動支援用ゲートと補助ランナーの間に他と比べて厚肉部と薄肉部が形成されていることを特徴とする。
請求項６の発明は、請求項１乃至５の何れか一項の射出成形金型により成形されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、補助ランナーへの流量を確保して、必要型締め力の低減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
図１は本発明の実施の形態に係る金型により成形された樹脂成形品の外観図、図２は図１のＡ部の拡大図である。また、図３は本発明の金型の要部構成を示す断面図である。
図１に示した樹脂成形品は、金型を開いた際の状態を示しており、前面が開口した箱形の樹脂成形品１は、その上面に２本のゲート転写部２と、一本の流動支援のためのゲート転写部３を備え、更に前面開口の上部から下部にかけて略コ字状の流動支援のための補助ランナー転写部４が配置されている。ゲート転写部２は、金型のゲート内に残留した樹脂が開型後に成形品１に連続した状態で取り出されたものである。流動支援のためのゲート転写部３は、２本の本来のゲートの他に設けられる補助ゲートから転写された形状部であり、この例では図３に示した補助ランナー４Ａに対する樹脂の供給を円滑化するための樹脂供給路の形状が転写されたものである。
【０００７】
図２は流動支援のためのゲート転写部３と補助ランナー転写部４とを結ぶ成形品上面の形状を示す斜視図であり、ゲート転写部３の先端と成形品上面との接合部の周囲には所要面積で上面が平坦な高所（厚肉部）５があり、高所５の外周にはコ字状の溝６があり、溝６の外側には平坦面７（平坦面７は厚肉部５よりも薄肉部としてもよい）７がある。高所５はその前方端縁にて補助ランナー転写部４の上部と連続している。
図３は図２の如き形状を製作するための金型の要部構成図であり、この金型は、固定金型１０と、可動金型１１と、スライド型１２と、を有し、各金型１０、１１、１２によって成形品１を成型するためのキャビティ１５が形成される。固定型１０の下面には成形品の高所５と溝６を夫々形成するための凹所１０ａと凸所１０ｂが形成されている。固定型１０内には凹所１０ａに達する流路支援ゲート３Ａが貫通形成されている。また、可動金型１１とスライド型１２との間には補助ランナー転写部４を形成する補助ランナー４Ａが形成されている。
流路支援ゲート３Ａから供給されたキャビティ１５内に供給される樹脂は、矢印の経路を経て補助ランナー４Ａ内に入り、図１に示した補助ランナー転写部４を形成する。即ち、流路支援ゲート３Ａから流下した樹脂は凹所１０ａと可動金型１１の上面との間の幅の広いキャビティ内に入って流動性を高め、更に補助ランナー４Ａの方向へ狙いを定めて流動して補助ランナー４Ａ内に流入し、更に補助ランナー４Ａ内を流下してキャビティ１５の下方へ隅々にまで展開することができる。特に、流動支援ゲート３Ａと補助ランナー４Ａとの間の距離ａを短くすることにより、補助ランナーへ向かう樹脂の流量をより多く確保することができる。
このように本発明の樹脂成形品１を成形するための金型にあっては、樹脂成形品を成形するための本来のゲートとは別に、流動支援のための流動支援用ゲート３Ａを設け、更に流動支援用ゲート３Ａとは別に、流動支援のための補助ランナー４Ａを有する。樹脂成形品１を成形するためのゲートとは別に流動支援用ゲート３Ａを設けることにより、流動支援のための補助ランナー４Ａへの樹脂の流量を充分に確保することができる。
また本実施形態では、図２に示すように、流動支援用ゲート３Ａと補助ランナー４Ａとの距離ａを短くすることにより、樹脂の流量をより多く確保することができる。また本実施形態では、流動支援用ゲート３Ａと補助ランナー４Ａとの間に他と比べて厚肉部５と溝６が形成されるように金型の形状を構成しているので、補助ランナー４Ａへ向かう流量を確保することができる。なお、厚肉部５と溝６のいずれか一方のみを形成してもよい。また、厚肉部５の代わりに、薄肉部を設けても良い。
このような構造にすることで、樹脂成形品の他の部分に樹脂が流れることを抑えて流動支援のための補助ランナー４Ａへの流量を確保する効果をさらに高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態に係る樹脂成形品の外観図。
【図２】図１のＡ部の拡大図。
【図３】本発明の成形品を成形するための金型の要部断面図。
【符号の説明】
【０００９】
１  樹脂成形品、２  ゲート、３  流動支援用ゲート転写部、３Ａ  流動支援用ゲート、４  補助ランナー転写部、４Ａ  補助ランナー、５  厚肉部、６  溝部、７  平坦部（薄肉部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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