(57)【要約】【課題】耐フィブリル性に優れた多孔繊維、及びそれを達成するために粗大なポリマー凝集粒子をほとんど含まない、分散均一性、耐フィブリル性に優れたポリマーアロイ繊維を提供する。【解決手段】（１）繊維表面凹部の平均凹長が３０ｎｍ以下であることを特徴とする多孔繊維。（２）難溶解性ポリマーが海、易溶解性ポリマーが島の海島構造を形成し、該島の平均直径が１〜６０ｎｍであることを特徴とするポリマーアロイ繊維。（３）直径が２００ｎｍ以上の前記島の面積が島全体に対して３％以下であることを特徴とする前記（２）に記載のポリマーアロイ繊維。【選択図】なし。【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維表面凹部の平均凹長が３０ｎｍ以下であることを特徴とする多孔繊維。
【請求項２】
難溶解性ポリマーが海、易溶解性ポリマーが島の海島構造を形成し、該島の平均直径が１〜６０ｎｍであることを特徴とするポリマーアロイ繊維。
【請求項３】
直径が２００ｎｍ以上の前記島の面積が島全体に対して３％以下であることを特徴とする請求項２に記載のポリマーアロイ繊維。
【請求項４】
ポリマーアロイ繊維１００ｇに対し、脂肪酸ビスアミド化合物を０．５〜２ｇ含有することを特徴とする請求項２〜３のいずれかに記載のポリマーアロイ繊維。
【請求項５】
前記脂肪酸ビスアミド化合物がエチレンビスステアリン酸アミドであることを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載のポリマーアロイ繊維。
【請求項６】
脂肪酸ビスアミド化合物を溶融混練した易溶解性ポリマーと、難溶解性ポリマーを溶融混練したポリマーアロイペレットを得た後、これを溶融紡糸することを特徴とするポリマーアロイ繊維の製造方法。
【請求項７】
前記脂肪酸ビスアミド化合物がエチレンビスステアリン酸アミドであることを特徴とする請求項６に記載のポリマーアロイ繊維の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は耐ピリング性に優れた多孔繊維、及びそれを達成するために島ポリマーの分散均一性に優れたポリマーアロイ繊維に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ポリカプラミドやポリヘキサメチレンアジパミドに代表されるポリアミド繊維やポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレートに代表されるポリエステル繊維は力学特性や寸法安定性に優れるため、衣料用途のみならずインテリアや車両内装、産業用途等幅広く利用されている。
【０００３】
しかし、単一のポリマーからなる繊維ではその性能に限界があるため、従来から共重合やポリマーブレンドといったポリマー改質、また複合紡糸や混繊紡糸による機能の複合化が検討されてきた。中でも、ポリマーブレンドは新しくポリマーを設計する必要が無く、しかも単成分紡糸機を用いても製造が可能であることから特に活発な検討が行われてきた。
【０００４】
ところで、繊維に軽量感や吸水性を付与することを目的として、従来から中空繊維や多孔繊維の検討がなされてきた。中空繊維については高中空率を目指して開発が進められたが、仮撚加工等で中空が潰れてしまう問題があった。
【０００５】
一方、サブμｍレベルの細孔を多数有する多孔繊維も検討されているが、この時は複合紡糸ではなくポリマーブレンド紡糸が利用されてきた。例えば、ポリアミドに親水基共重合ポリエチレンテレフタレートをブレンドして繊維化し、これから親水基共重合ポリエチレンテレフタレートを溶出することで多孔ナイロン繊維が得られることが知られている（特許文献１）。これにより、微細な表面凹凸や細孔が形成されるためパール様光沢が得られるのであるが、サブμｍレベルの粗大な繊維表面凹凸により、凸部分が溶出時や染色時に集中的に擦過されるためフィブリル化してしまう問題があった。この他にもポリアミド／共重合ポリエチレンテレフタレートブレンド繊維を利用した多孔繊維の例（特許文献２、３）があるが、ポリアミド中でのポリエチレンテレフタレートの分散サイズばらつきが大きく、０．０１〜０．１μｍ近くまでの分布を持つものであり、粗大な繊維表面凹凸によるフィブリル化の問題を解決できなかった。
【０００６】
上記公知技術のように海島構造を持つポリマーブレンド繊維において、島ポリマーをサブμｍ以下まで超微分散化しようとすると、島ポリマーは本来非相溶であるため熱力学の基本法則に従い表面自由エネルギーを最小にするために、どうしても粗大な凝集ポリマーを形成しやすくなってしまう。それにより、多孔繊維にした際に粗大な繊維表面凹凸によるフィブリル化の問題は避けられないものであった。
【０００７】
このように高次加工のトラブル、特に溶出時や染色時のフィブリル化しない多孔繊維、及びそれを達成するために粗大な凝集ポリマーをほとんど含まない分散均一性に優れたポリマーアロイ繊維が求められていた。
【特許文献１】特開平２−１７５９６５号公報（１〜５ページ）
【特許文献２】特開平８−１５８２５１号公報（１〜７ページ）
【特許文献３】特開平８−２９６１２３号公報（１〜７ページ）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、従来のポリマーブレンド繊維から得られる多孔繊維とは異なり耐フィブリル性に優れた多孔繊維、及びそれを達成するために粗大なポリマー凝集粒子をほとんど含まない、分散均一性、耐フィブリル性に優れたポリマーアロイ繊維を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明は以下の構成を採用する。すなわち、
（１）繊維表面凹部の平均凹長が３０ｎｍ以下であることを特徴とする多孔繊維。
（２）難溶解性ポリマーが海、易溶解性ポリマーが島の海島構造状を形成し、島である易溶解性ポリマーの平均直径が１〜６０ｎｍであることを特徴とするポリマーアロイ繊維。
（３）直径が２００ｎｍ以上の島である易溶解性ポリマーの面積比が島全体に対して３％以下であることを特徴とする前記（２）に記載のポリマーアロイ繊維。
（４）ポリマーアロイ繊維１００ｇに対し、脂肪酸ビスアミド化合物を０．５〜２ｇ含有することを特徴とする前記（２）〜（３）のいずれかに記載のポリマーアロイ繊維。
（５）前記脂肪酸ビスアミド化合物がエチレンビスステアリン酸アミドであることを特徴とする前記（２）〜（４）のいずれかに記載のポリマーアロイ繊維。
（６）脂肪酸ビスアミド化合物を溶融混練した易溶解性ポリマーと、難溶解性ポリマーを溶融混練したポリマーアロイペレットを得た後、これを溶融紡糸することを特徴とするポリマーアロイ繊維の製造方法。
（７）前記脂肪酸ビスアミド化合物がエチレンビスステアリン酸アミドであることを特徴とする前記（６）に記載のポリマーアロイ繊維の製造方法。
である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、従来よりも耐フィブリル性に優れた多孔繊維、及びそれを達成するために粗大なポリマー凝集粒子をほとんど含まない、島ポリマーの分散均一性に優れたポリマーアロイ繊維に関するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下本発明をさらに詳細に説明する。
【００１２】
本発明でいうポリマーとはポリエステルやポリアミド、またポリオレフィンに代表される熱可塑性ポリマーやフェノール樹脂等のような熱硬化性ポリマー、ポリビニルアルコール、ポリアクリロニトリルに代表される熱可塑性に乏しいポリマーや生体ポリマー等のことをいうが、熱可塑性ポリマーが成形性の点から好ましい。中でもポリエステルやポリアミドに代表される縮重合系ポリマーは融点が高いものが多く、より好ましい。ポリマーの融点は１６５℃以上であると耐熱性が良好であり好ましい。例えば、ポリ乳酸は１７０℃、ポリエチレンテレフタレートは２５５℃、ポリカプラミドは２２０℃である。また、ポリマーには本発明の効果を損なわない範囲において種々の添加剤を含んでも良い。この添加剤を例示すると、マンガン化合物等の安定剤、酸化チタン等の着色剤、可塑剤、難燃剤、導電性付与剤、繊維状強化剤等である。また、ポリマーの性質を損なわない範囲で他の成分が共重合されていても良い。また、ポリマーの分子量は繊維形成能や力学特性の点から数平均分子量で１万〜５０であることが好ましい。ただし、易溶解性ポリマーは後で除去することを考慮すると、本願目的を達成する範囲であれば数平均分子量は３０００以上であっても良い。
【００１３】
本発明の多孔繊維では、繊維表面凹部の平均凹長が３０ｎｍ以下であることが重要である。ここでいう繊維表面凹部とは多孔繊維の繊維表面に形成されている溝をいい、凹長とは溝の深さをいう。これにより、溶出時や染色時の粗大な繊維表面凹部の集中的な擦過によるフィブリル化を著しく低減することができるのである。さらに好ましくは２５ｎｍ以下である。平均凹長が３０ｎｍを越えると、溶出時や染色時に粗大な繊維表面凹部の集中的な擦過によるフィブリル化の問題を解決できない。
【００１４】
本発明のポリマーアロイ繊維では、難溶解性ポリマーが海、易溶解性ポリマーが島の海島構造ポリマーアロイであることが重要である。ここでいう難溶解性ポリマーとは溶剤除去時に溶解しないポリマーをいい、易溶解性ポリマーとは溶剤除去時に溶解除去されるポリマーをいう。これにより、易溶解性ポリマーを溶剤で除去することで多孔繊維を容易に得ることができるのである。ポリマーアロイ繊維中のポリマー種類は溶解性の異なる２種以上であればよく、必要に応じて難溶解性、易溶解性ポリマーを増やすことができ、また相溶化剤を併用することももちろん可能である。
【００１５】
さらに、島である易溶解性ポリマーの平均直径が１〜６０ｎｍであると、島を除去し多孔繊維にした際の繊維表面凹部がナノサイズになるためフィブリル化を著しく低減することができるので好ましく、さらに好ましくは１〜５０ｎｍである。ここで島である易溶解性ポリマーは、ややひずんだ楕円形状となる場合があり、必ずしも真円とは限らないため、直径は島である易溶解性ポリマーの面積から円換算で求めたものとする。島である易溶解性ポリマーの平均直径が１ｎｍ未満では、海である難溶解性ポリマーと島である易溶解性ポリマーのポリマー界面が大きくなり、界面での相互作用が過大となるため、紡糸細化挙動が安定せず、紡糸糸切れが多く発生し、操業性不調となる。また、島である易溶解性ポリマーの平均直径が６０ｎｍを越えると、溶出時や染色時に粗大な繊維表面凹部の集中的な擦過によるフィブリル化の問題を解決できない。
【００１６】
また、前記の円換算直径が２００ｎｍ以上の島である易溶解性ポリマーの面積比が繊維横断面における島全体に対して面積比で３％以下であることが好ましく、さらに好ましくは１％以下である。直径が２００ｎｍ以上の粗大な島である易溶解性ポリマーの面積比が島全体に対して３％を越えると、溶出時や染色時に粗大な繊維表面凹部の集中的な擦過によるフィブリル化の問題を解決できないばかりか、易溶解性ポリマー自体が異物となり、糸切れが多く発生し、操業性不調となったり、得られるポリマーアロイ繊維に毛羽や単糸切れ等が発生する。
【００１７】
本発明のポリマーアロイ繊維は、ポリマーアロイ繊維１００ｇに対し、滑剤である脂肪酸ビスアミド化合物を０．５〜２ｇ含有させることで、繊維表面の摩擦力が小さくなりフィブリル化を著しく低減することができるので好ましく、さらに好ましくは０．５〜１ｇである。脂肪酸ビスアミド化合物の含有量が０．５ｇ未満では、多孔繊維の繊維表面凹部の平均凹長、ポリマーアロイ繊維の島である易溶解性ポリマーの平均直径、粗大島の比率が本発明の範囲内に含まれていた場合においても、溶出時や染色時のフィブリル化を完全に解決するのは難しく、本発明の目的を達成することができない。また、２ｇを越えても、耐フィブリル性の効果はそれ以上は改善されず、経済的観点から好ましくない。
【００１８】
脂肪酸ビスアミド化合物としては、滑剤としての性能、ナノアロイ繊維の白度、光沢感の観点から、特にエチレンビスステアリン酸アミドを用いることが好ましい。
【００１９】
本発明のポリマーアロイ繊維において、易溶解性ポリマーはアルカリ易溶解性ポリマーであると、島除去による多孔化工程を通常の繊維の後加工工程であるアルカリ処理工程を利用できるため好ましい。例えば、易溶解性ポリマーとしてポリスチレン等の有機溶媒溶解性ポリマーを用いた場合は、防爆設備が必要であることを考えると大きなメリットである。易溶解性ポリマーは熱水可溶性ポリマーであると、繊維の精練工程で島除去できるためさらに好ましい。アルカリ易溶解性ポリマーとしては、例えば、ポリエステルやポリカーボネート等を挙げることができ、熱水可溶性ポリマーとしては、例えば、親水基を多量に共重合したポリエステル、またアルキレンオキサイド、ポリビニルアルコール、またはそれらの変性物等を挙げることができる。
【００２０】
難溶解性ポリマーと易溶解性ポリマーのブレンド比は特に制限は無いが、本発明のポリマーアロイ繊維からナノポーラス繊維を得る場合には、難溶解性ポリマーのブレンド比を４０〜９５重量％とすることが好ましい。さらに好ましくは７０〜８５重量％である。
【００２１】
また、本発明のポリマーアロイ繊維は、粗大な凝集ポリマー粒子を含まないため紡糸が公知技術（特許文献１〜３）よりも安定化し、糸斑の小さな繊維が得られやすいという特徴を有する。糸斑はウースター斑（Ｕ％）で評価することが可能であるが、本発明ではＵ％を０．１〜１．５％とすると、アパレルやインテリア、車両内装等の繊維製品にした際、染色斑が小さく品位の高いものが得られ好ましい。Ｕ％はより好ましくは０．１〜１．２％、さらに好ましくは０．１〜１％である。また、特にアパレル用途で杢調を出す場合には、Ｕ％が３〜１０％の太細糸とすることもできる。
【００２２】
本発明のポリマーアロイ繊維の強度は２ｃＮ／ｄｔｅｘ以上とすることで、撚糸や製織、製編工程等での高次通過性を向上することができ好ましい。強度はより好ましくは３ｃＮ／ｄｔｅｘ以上である。また、伸度は１５〜７０％であれば、やはり撚糸や製織、製編工程等での高次通過性を向上することができ好ましい。また、延伸仮撚加工用原糸として用いる際は、伸度は７０〜２００％とすることが仮撚加工での高次通過性の点から好ましい。延伸用の原糸の場合には、伸度は７０〜５００％程度とすることが延伸での高次通過性の点から好ましい。
【００２３】
本発明のポリマーアロイ繊維は、三葉、四葉、十字、中空、扁平、Ｔ字、Ｘ字、Ｈ字断面等様々な繊維断面形状を採用することができる。また、その繊維形態は、長繊維、短繊維、不織布、熱成形体等様々な繊維製品形態を採ることができる。そして、シャツやブルゾン、パンツ、コートといった快適衣料用途のみならず、カップやパット等の衣料資材用途、カーテンやカーペット、マット、家具等のインテリア用途、さらにフィルター等の産業資材用途、車両内装用途にも好適に用いることができる。
【００２４】
本発明のポリマーアロイ繊維の製造方法は下記の方法を採用することが好ましい。すなわち、脂肪酸ビスアミド化合物を溶融混練した易溶解性ポリマーと、難溶解性ポリマーを溶融混練し、易溶解性ポリマーが微分散化した難溶解性ポリマー／易溶解性ポリマーからなるポリマーアロイを得る。そして、これを溶融紡糸することにより本発明のポリマーアロイ繊維を得ることができる。ここで、脂肪酸ビスアミド化合物を易溶解性ポリマーに溶融混練しておくことが重要であり、易溶解性ポリマーを溶剤により除去することにより、脂肪酸ビスアミド化合物が繊維表面凹部に高濃度に残存し繊維表面凹部の集中的な擦過によるフィブリル化を抑制することができるのである。
【００２５】
また、易溶解性ポリマーと難溶解性ポリマーとの溶融混練方法も重要であり、押出混練機や静止混練機等により強制的に混練することにより粗大な凝集ポリマー粒子の生成を大幅に抑制することができるのである。公知技術（特許文献１〜３）ではいずれもチップブレンド（ドライブレンド）を用いているため、ブレンド斑が大きく島ポリマーの凝集を防ぐことができなかったのである。強制的に混練する観点から、押出混練機としては二軸押出混練機、静止混練機としては分割数１００万割以上のものを用いることが好ましい。また、島ポリマーの再凝集を抑制する観点から、ポリマーアロイ形成、溶融から紡糸口金から吐出するまでの滞留時間も重要であり、ポリマーアロイの溶融部先端から紡糸口金から吐出するまでの時間は３０分以内とすることが好ましい。特にポリアミドと親水基共重合ポリエステルのアロイの場合は、親水基共重合ポリエステルが再凝集しやすいため注意が必要である。
【００２６】
また、島である易溶解性ポリマーの平均直径の微小化にはポリマーの組み合わせも重要であり、難溶解性ポリマーと易溶解性ポリマーの親和性を上げることで島である易溶解性ポリマーを超微分散化しやすくなる。例えば、難溶解性ポリマーとしてポリアミド、易溶解性ポリマーとしてポリエチレンテレフタレートを用いる場合には、ポリエチレンテレフタレートに親水性成分である５−ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合した親水基共重合ポリエチレンテレフタレートを用いると、ポリアミドとの親和性を向上させることができる。特に５−ナトリウムスルホイソフタル酸の共重合率が４ｍｏｌ％以上の親水基共重合ポリエチレンテレフタレートを用いることが好ましい。また、両者の溶融粘度比も重要であり、難溶解性ポリマー／易溶解性ポリマーの溶融粘度比が大きくなると混練斑や紡糸性悪化を引き起こすため、溶融粘度比は１／１０〜２程度とすることが好ましい。
【００２７】
上記したような製造方法の特徴により、粗大な凝集ポリマー粒子の生成が抑制されるため、公知技術に（特許文献１〜３）比べ、ポリマーアロイの粘弾性バランスが崩れにくく、紡糸吐出が安定し、高速曳糸性や糸斑を著しく改善できるという利点もある。さらに、口金孔径としては通常よりも大きいものを用いると、口金孔でのポリマーアロイへの剪断応力を低減し、粘弾性バランスを保つことができるため、紡糸安定性が向上する。具体的には、ポリマーアロイの口金孔での吐出線速度を１５ｍ／分以下にできる口金を用いることが好ましい。加えて、糸条の冷却も重要であり、口金から積極的な冷却開始位置までの距離を１〜１５ｃｍとすることで、伸長流動が不安定化しやすいポリマーアロイを迅速に固化させ紡糸を安定化させることができるのである。
【００２８】
また、島である易溶解性ポリマーを細分化する観点から、紡糸ドラフトは１００以上とすることが好ましい。さらに未延伸糸の寸法や物性の経時変化を抑制するためには、紡糸速度は２５００ｍ／分以上として繊維構造を発達させることが好ましい。
【００２９】
本発明のポリマーアロイ繊維は、易溶解性ポリマーを溶剤により除去することによりナノレベルの細孔を無数に有する多孔繊維を得ることができる。この多孔繊維は無数のナノレベルの細孔により比表面積が増大し、優れた吸湿・吸着性を示すメリットがある。実際にポリアミド多孔繊維では吸湿性の指標であるΔＭＲが５〜６％に達し、綿（ΔＭＲ＝４％）以上の優れた吸湿性を示すのである。ここでいうΔＭＲとは、（３０℃、９０％ＲＨ下での吸湿率）ＭＲ９０から、（２５℃、６５％ＲＨ下での吸湿率）ＭＲ６０を差し引いた値である。また、この多孔繊維は水蒸気だけでなく種々の物質の吸着特性にも優れ、消臭繊維としても有用である。さらに綿並の吸水性を発揮する場合もあるだけでなく、ウールのように糸条長手方向に可逆的な水膨潤性を示す場合もあり、合成繊維でありながら天然繊維の機能を発現することも可能である。
【００３０】
以上のように、本発明のポリマーアロイ繊維から得られる多孔繊維は、従来の合成繊維には無い優れた特性を有するため、シャツやブルゾン、パンツ、コートといった快適衣料用途のみならず、カップやパットの衣料資材用途、カーテンやカーペット、マット、家具等のインテリア用途、さらにフィルター等の産業資材用途、車両内装用途にも好適に用いることができる。さらに、機能性分子の吸着により燃料電池の電極や血球分離といったＩＴ、メディカル関係のような最先端材料としても利用することができる。
【実施例】
【００３１】
以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明する。物性の測定方法は次の通りである。
Ａ．ＴＥＭによる繊維横断面観察
繊維を横断面方向に超薄切片を切り出し、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）（日立（株）社製Ｈ−７１００ＦＡ型）で横断面を観察した。また、必要に応じて金属染色を施した。
Ｂ．繊維表面凹部の平均凹長
繊維を３％−水酸化ナトリウム水溶液（９０℃、浴比１：１００）で１時間浸透し島を加水分解除去した。その後、水洗、乾燥した。そしてＴＥＭによる繊維横断面写真で繊維表面部を観察し、繊維表面凹長を測定した。この時、平均に用いる繊維表面凹長数は同一横断面内で無作為抽出した５０の凹長を測定した。ただし、ＴＥＭ観察用のサンプルは超薄切片とするため、サンプルに破れや穴あきが発生しやすい。このため、繊維表面凹長解析時にはサンプルの状況と照らし合わせながら慎重に行った。
Ｃ．島である易溶解性ポリマーの直径および平均直径
ＴＥＭによる繊維横断面写真を画像処理ソフト（三谷商事（株）社製ＷＩＮＲＯＯＦ）を用いて島の円換算による直径を求めた。平均直径は、それらの単純な数平均値を求めた。この時、平均に用いる島ドメイン数は同一横断面内で無作為抽出した３００の島ドメインを測定した。ただし、ＴＥＭ観察用のサンプルは超薄切片とするため、サンプルに破れや穴あきが発生しやすい。このため、島直径解析時にはサンプルの状況と照らし合わせながら慎重に行った。
Ｄ．耐フィブリル性評価
繊維から編密度が４５本／インチの丸編を作成し、これを３％−水酸化ナトリウム水溶液（９０℃、浴比１：１００）で１時間浸透し島を加水分解除去後、水洗した。これを酸性染料（キシレンファーストブルー＝０．２８％ｏｗｆ）を用い９０℃×６０分（但し、常温から染色を開始し４５分で９０℃まで昇温後に１５分間その温度を持続する）で染色した。この丸編地の試験片を蒸留水で湿潤させ、ＪＩＳ  Ｌ１０７６に規定されているアピアランス・リテンション型試験機の試料ホルダー、摩擦板のセットし、押圧荷重４２０ｇでもって、１０分間摩耗させた。摩耗後、試料ホルダーの試験片を乾燥した後、フィブリルによる変色の程度を変退色用グレースケールで等級判定した。また、摩耗部分の繊維のフィブリル化状態を３０倍の拡大鏡で観察し、フィブリル化の有無を等級とは別に観察した。
Ｅ．溶融粘度
東洋精機（株）社製キャピログラフ１Ｂにより、溶融粘度を測定した。なお、サンプル投入から測定開始までのポリマーの滞留時間は１０分とした。
【００３２】
実施例１〜３、５、６
易溶解性ポリマーとして、溶融粘度１７４０ｐｏｉｓｅ（２８０℃、剪断速度２４３２ｓｅｃ-1）の５−ナトリウムスルホイソフタル酸５ｍｏｌ％共重合した共重合ポリエチレンテレフタレートと、表１に示す量のエチレンビスステアリン酸アミド（日本油脂（株）社製アルフローＨ−５０Ｌ）とを二軸押出混練機で２６０℃で溶融混練したマスターチップ、難溶解性ポリマーとして、溶融粘度２７０ｐｏｉｓｅ（２８０℃、剪断速度２４３２ｓｅｃ-1）のポリカプラミドとを表１に示す重量比で二軸押出混練機で２６０℃で溶融混練してポリマーアロイチップを得た。
【００３３】
そして、これらポリマーアロイチップを２７５℃で溶融吐出、通常の方法で冷却、給油し、巻取速度４０００ｍ／分で高速直接延伸紡糸を行い、７８デシテックス−２４フィラメントの繊維糸条を得た。
【００３４】
得られた繊維について島である共重合ポリエチレンテレフタレートの平均直径、直径が２００ｎｍ以上である粗大な島の島全体に対しての面積比、３％−水酸化ナトリウム水溶液で島を加水分解除去後の繊維表面平均凹長について測定し、また、耐フィブリル性評価（等級判定、フィブリル化の有無観察）も併せて実施した。結果を表１に示す。
【００３５】
実施例４
エチレンビスステアリン酸アミド（日本油脂（株）社製アルフローＨ−５０Ｌ）を溶融混練しない以外は、実施例１と同様に製糸した。
【００３６】
得られた繊維について島である共重合ポリエチレンテレフタレートの平均直径、直径が２００ｎｍ以上である粗大な島の島全体に対しての面積比、３％−水酸化ナトリウム水溶液で島を加水分解除去後の繊維表面平均凹長について測定し、また、耐フィブリル性評価（等級判定、フィブリル化の有無観察）も併せて実施した。結果を表１に示す。
【００３７】
実施例７
易溶解性ポリマーとして、溶融粘度１４５０ｐｏｉｓｅ（２８０℃、剪断速度２４３２ｓｅｃ-1）のポリエチレンテレフタレートと、表１に示す量のエチレンビスステアリン酸アミド（日本油脂（株）社製アルフローＨ−５０Ｌ）とを二軸押出混練機で２６０℃で溶融混練したマスターチップ、難溶解性ポリマーとして、溶融粘度８００ｐｏｉｓｅ（２８０℃、剪断速度２４３２ｓｅｃ-1）のポリカプラミドとを表１に示す重量比で二軸押出混練機で２６０℃で溶融混練してポリマーアロイチップを得て、実施例１と同様に製糸した。
【００３８】
得られた繊維について島であるポリエチレンテレフタレートの平均直径、直径が２００ｎｍ以上である粗大な島の島全体に対しての面積比、３％−水酸化ナトリウム水溶液で島を加水分解除去後の繊維表面平均凹長について測定し、また、耐フィブリル性評価（等級判定、フィブリル化の有無観察）も併せて実施した。結果を表１に示す。
【００３９】
比較例１
易溶解性ポリマーとして、溶融粘度１４５０ｐｏｉｓｅ（２８０℃、剪断速度２４３２ｓｅｃ-1）のポリエチレンテレフタレートと、難溶解性ポリマーとして、溶融粘度８００ｐｏｉｓｅ（２８０℃、剪断速度２４３２ｓｅｃ-1）のポリカプラミドとをドライブレンドした後、２７５℃で溶融吐出、通常の方法で冷却、給油し、巻取速度４０００ｍ／分で高速直接延伸紡糸を行い、７８デシテックス−２４フィラメントの繊維糸条を得た。
【００４０】
得られた繊維について島であるポリエチレンテレフタレートの平均直径、直径が２００ｎｍ以上である粗大な島の島全体に対しての面積比、３％−水酸化ナトリウム水溶液で島を加水分解除去後の繊維表面平均凹長について測定し、また、耐フィブリル性評価（等級判定、フィブリル化の有無観察）も併せて実施した。結果を表１に示す。
【００４１】
比較例２
易溶解性ポリマーとして、溶融粘度１４５０ｐｏｉｓｅ（２８０℃、剪断速度２４３２ｓｅｃ-1）のポリエチレンテレフタレートと、表１に示す量のエチレンビスステアリン酸アミド（日本油脂（株）社製アルフローＨ−５０Ｌ）とを二軸押出混練機で２６０℃で溶融混練したマスターチップを用いる以外は、比較例１と同様に製糸した。
【００４２】
得られた繊維について島であるポリエチレンテレフタレートの平均直径、直径が２００ｎｍ以上である粗大な島の島全体に対しての面積比、３％−水酸化ナトリウム水溶液で島を加水分解除去後の繊維表面平均凹長について測定し、また、耐フィブリル性評価（等級判定、フィブリル化の有無観察）も併せて実施した。結果を表１に示す。
【００４３】
【表１】
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表１の結果から明らかなように、本発明の多孔繊維、及びポリマーアロイ繊維は、従来の繊維と比較して耐フィブリル性に優れた極めて顕著な効果を奏することが判る。