(57)【要約】【課題】  測定対象物が、配管やバルブ等の複雑形状のものであっても、その内部穴内まで測定ガスを行き渡らせ、正確な測定ができるα放射能測定装置およびα放射能測定方法、排気処理施設費用の削減を図るα放射能測定装置を提供することを目的とする。【解決手段】  測定ガスが流通する電離チャンバ２内に放射性廃棄物Ｈを収納し、前記電離チャンバ２より排出される測定ガスの電離電流を電離電流測定装置３により測ることで、前記放射性廃棄物Ｈのα放射能を測定するα放射能測定装置において、前記電離チャンバ２に前記放射性廃棄物Ｈを支持して回転する回転テーブル２ａを設けたことを特徴とするα放射能測定装置。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
測定ガスが流通する電離チャンバ内に放射性廃棄物を収納し、前記電離チャンバより排出される測定ガスの電離電流を電離電流測定装置により測ることで、前記放射性廃棄物のα放射能を測定するα放射能測定装置において、前記電離チャンバに前記放射性廃棄物を支持して回転する回転テーブルを設けたことを特徴とするα放射能測定装置。
【請求項２】
上記回転テーブルが前記放射性廃棄物を載置して水平回転すると共に、測定ガスの吹出ノズルが前記放射性廃棄物に向けて、少なくともその回転周方向位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のα放射能測定装置。
【請求項３】
前記電離電流測定装置より排出される測定ガスの、少なくともその一部を前記電離チャンバに循環供給するガス循環流路を具えたことを特徴とする請求項１に記載のα放射能測定装置。
【請求項４】
上記ガス循環流路に、測定ガスの湿度を調整するドライヤを設けたことを特徴とする請求項３に記載のα放射能測定装置。
【請求項５】
放射性廃棄物を収納する電離チャンバと、前記放射性廃棄物に測定ガスを吹付ける吹出ノズルと、前記電離チャンバより排出される測定ガスの電離電流を測る電離電流測定装置とを有するα放射能測定装置において、前記吹出ノズルに、測定ガス吹出し方向を可変する可変手段を設けたことを特徴とするα放射能測定装置。
【請求項６】
回転する放射性廃棄物に向けて測定ガスを吹きつけ、同測定ガスを取り出し、その電離電流を測ることで、前記放射性廃棄物のα放射能を測定することを特徴とするα放射能測定方法。
【請求項７】
上記測定を、放射性廃棄物が少なくとも１回転する間に、連続的または一定回転角度毎に行い、複数のα放射能測定値を取得し、その平均値あるいは最高値を求めることにより、放射線廃棄物の汚染度評価を行うことを特徴とする請求項６に記載のα放射能測定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放射性廃棄物のα放射能測定に係り、特に固化体処理した後の放射性廃棄物から放射されるα放射能を測定するα（アルファ）放射能測定装置およびα（アルファ）放射能測定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
使用済燃料の再処理工場等の核燃料サイクル施設の運転に伴い、高レベル放射性廃棄物としてα放射性核種を含むＴＲＵ（超ウラン元素；ウランより質量が大きい人工の放射性元素）が発生する。例えば、再処理により発生したプルトニウムは、最終的にはガラス等の固化剤で固化し、容器に封入して長期間保管することが検討されている。
【０００３】
ところで、再処理工場をはじめとする放射性物質を取り扱う施設から発生するＴＲＵ廃棄物をすべて同じ取り扱いにすると、その処分費用が莫大なものとなる。このため、ＴＲＵ廃棄物の放射能濃度を的確に測定することにより放射能レベルの低いものは簡素な処分形態で処理することができ、全体の処分費用を削減することができる。このように放射性廃棄物のα放射能を適時測定して評価することは、放射性廃棄物および放射能管理上重要な業務である。
【０００４】
従来から高レベル放射性廃棄液等をガラス固化した放射性廃棄物（ガラス固化体）のα放射能の評価については、放射性廃棄物を固化する以前に放射性廃液をサンプリングし、α線スペクトル測定や化学分析等により実施されていた。
【０００５】
しかしながら、これはガラス固化体の製作前に行われるα放射能の測定であり、高レベル放射性廃棄物をガラス固化体に製作した後や、保管中におけるα放射能を測定する場合には、ガラス固化体の一部を切断し、これの前処理を行った後に、前述のようなα線スペクトル測定や化学分析法により測定する、いわゆる破壊分析によりα放射能の評価を行わねばならない。
【０００６】
高レベル放射性廃棄物のガラス固化体製作後にα放射能を測定する場合には、放射性廃棄物固化体の破壊分析を行うことになるが、この破壊分析については、折角堅固にガラスにより固化体とした放射性物質の封じ込みを破り、サンプル抽出の作業が必要となる。
【０００７】
さらに、サンプル抽出後の固化体された放射性廃棄物、および分析に使用したサンプル等が新たな放射性廃棄物として発生し、これらの廃棄物処理等のために放射能汚染防止を含めた繁雑な作業が必要となる。
【０００８】
このように測定対象物を破壊して放射能を測定する方法は多くの問題を生じるので、非破壊でＴＲＵ廃棄物の放射能濃度を測定することができるα放射能測定装置が提案されている。
【０００９】
図４に示すように、従来のα放射能測定装置は、上流側ライン１０１から下流側ライン１０７までの間に電離チャンバ１０２、電離箱１０３、HEPAフィルタ１０５、ブロワ106がこの順に並んでいる。ＴＲＵ廃棄物は電離チャンバ１０２に入れられる。電離チャンバ102内にはα線により電離する物質を含む測定ガス（電離ガス）がライン１０１を介して充填される。α線が電離チャンバ１０２に充填された電離性のある測定ガスと反応して電離イオンを発生する。測定ガスには、例えば、空気、ヘリウムＨｅ、アルゴンＡｒガスの単体またはこれらの混合体を用いる。これらのガスはα線による電離効率が高いので、精度良くα放射能を測定することが可能である。
【００１０】
測定ガスは、電離チャンバ１０２内でＴＲＵ廃棄物の放射能に曝された後に、電離箱１０３に送られる。高速の荷電粒子が測定ガス中を通過すると、その通路に沿って励起された分子と電離された分子とがそれぞれ生成される。中性分子が分離されて生成される陽イオンと自由電子はイオン対と呼ばれる。このイオン対を電離箱１０３で電離電流として検出する。電離箱１０３内の電極に検出された電気信号は、電離電流測定器104に入力される。電離電流測定器１０４では入力された電気信号をパルス信号に変換して計数し、その計数結果をデータ処理計算機に出力する。データ処理計算機は計数されたパルス数を表示装置に表示すると共に、そのパルス数に基づいてα放射能を算出する。この算出結果も必要に応じて表示装置に表示される。
【００１１】
また、上記電離チャンバ１０２は、測定対象である放射性廃棄物を収納し、その内部を測定ガスが流通する構造となっており、測定ガスは、その後、電離箱１０３に流入し、電離電流を測るように構成されている。
【００１２】
測定対象の放射性廃棄物は、プラント部材や装置、配管、バルブ、パッキン等の種々の形状、および金属、樹脂、布等、種々の材質のものがあり、例えば、配管のような両端が開放された測定対象物の場合、電離チャンバ内への対象物の置き方、即ち方向によっては配管内部への測定ガスの流れ方が異なる。このため、設置方向によっては配管内部の付着汚染物からのα線によるイオン化が十分できない場合が生じ、測定値にばらつきが生じる結果となっていた。
【００１３】
特許文献としては、例えば特許第２７０３４０９号公報があり、それは、γ線をＧｅ検出器により測定するものである。
【００１４】
【特許文献１】特許第２７０３４０９号公報（図1）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明は上記の課題を解決するためになされたものであって、測定対象物が、配管やバルブ等の複雑形状のものであっても、その内部穴内まで測定ガスを行き渡らせ、正確な測定ができるα放射能測定装置およびα放射能測定方法、排気処理施設費用の削減を図るα放射能測定装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、上記課題を解決するために、以下の手段を提案する。
【００１７】
（１）測定ガスが流通する電離チャンバ内に放射性廃棄物を収納し、前記電離チャンバより排出される測定ガスの電離電流を、電離電流測定装置により測ることで、前記放射性廃棄物のα放射能を測定するα放射能測定装置において、前記電離チャンバに前記放射性廃棄物を支持して回転する回転テーブルを設けたことを特徴とするα放射能測定装置。
【００１８】
（２）上記回転テーブルが前記放射性廃棄物を載置して水平回転すると共に、測定ガスの吹出ノズルが前記放射性廃棄物に向けて、少なくともその回転周方向位置に設けられていることを特徴とする上記（１）に記載のα放射能測定装置。
【００１９】
（３）前記電離電流測定装置より排出される測定ガスの、少なくともその一部を前記電離チャンバに循環供給するガス循環流路を具えたことを特徴とする上記（１）に記載のα放射能測定装置。
【００２０】
（４）上記ガス循環流路に、測定ガスの湿度を調整するドライヤを設けたことを特徴とする上記（３）に記載のα放射能測定装置。
【００２１】
（５）放射性廃棄物を収納する電離チャンバと、前記放射性廃棄物に測定ガスを吹付ける吹出ノズルと、前記電離チャンバより排出される測定ガスの電離電流を測る電離電流測定装置とを有するα放射能測定装置において、前記吹出ノズルに、測定ガス吹出し方向を可変する可変手段を設けたことを特徴とするα放射能測定装置。
【００２２】
（６）回転する放射性廃棄物に向けて測定ガスを吹きつけ、同測定ガスを取り出し、その電離電流を測ることで、前記放射性廃棄物のα放射能を測定することを特徴とするα放射能測定方法。
【００２３】
（７）上記測定を、放射性廃棄物が少なくとも１回転する間に、連続的または一定回転角度毎に行い、複数のα放射能測定値を取得し、その平均値あるいは最高値を求めることにより、放射線廃棄物の汚染度評価を行うことを特徴とする上記（６）に記載のα放射能測定方法。
【００２４】
上述のα放射能の測定は、連続して変位測定してもよく、また、一定回転角度毎に測定してもよい。また、一定回転角度毎の測定は、放射性廃棄物を連続して一定速度で回し、一定時間毎に測定する、あるいは、放射性廃棄物の回転を一定回転角度毎に停止してその都度、測定しても良い。
【発明の効果】
【００２５】
請求項１に記載のα放射能測定装置に係る発明は、測定ガスが流通する電離チャンバ内に放射性廃棄物を収納し、前記電離チャンバより排出される測定ガスの電離電流を、電離電流測定装置により測ることで、前記放射性廃棄物のα放射能を測定するα放射能測定装置において、前記電離チャンバに前記放射性廃棄物を支持して回転する回転テーブルを設けたので、測定対象物の置き方を任意に決めることができ、流通する測定ガスが放射性廃棄物の多周囲方向からに接し、正確なα放射能測定が行える。また、放射性廃棄物が配管等であった場合、配管内部に測定ガスを流すことができ、効果的に電離イオンを引き出させることが可能となり、測定精度が改善される。
【００２６】
請求項２に記載の発明は、上記回転テーブルが前記放射性廃棄物を載置して水平回転すると共に、測定ガスの吹出ノズルが前記放射性廃棄物に向けて、少なくともその回転周方向位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のα放射能測定装置であり、回転周方向位置の吹出ノズルに対面する、放射性廃棄物が回転するので、測定ガスが放射性廃棄物の全周囲に吹付けられることになり、正確なα放射能測定が行える。また、放射性廃棄物に対して、その形状によるよどみが少なくなり、下流の電離電流測定装置へのイオン化されたガス流れが円滑となる効果がある。
【００２７】
請求項３に記載の発明は、前記電離電流測定装置より排出される測定ガスの、少なくともその一部を前記電離チャンバに循環供給するガス循環流路を具えたことを特徴とする請求項１に記載のα放射能測定装置であり、少なくとも、循環させたガス総量分だけは、施設系外に排出されないので系外への総排出ガス量を少なくでき、施設の排気処理系への負担が軽減する。
【００２８】
請求項４に記載の発明は、上記ガス循環流路に、測定ガスの湿度を調整するドライヤを設けたことを特徴とする請求項３に記載のα放射能測定装置であり、測定ガスの湿度は測定精度に影響することが判明しており、ドライヤにより湿度管理を行うことで測定精度を安定化させることができる。
【００２９】
請求項５に記載の発明は、放射性廃棄物を収納する電離チャンバと、前記放射性廃棄物に測定ガスを吹付ける吹出ノズルと、前記電離チャンバより排出される測定ガスの電離電流を測る電離電流測定装置とを有するα放射能測定装置において、前記吹出ノズルに、測定ガス吹出し方向を可変する可変手段を設けたことを特徴とするα放射能測定装置であり、測定ガスの吹出方向を変えることにより、測定ガスが放射性廃棄物の多方向に当たり、α放射能の正確な測定が行える。
【００３０】
請求項６に記載のα放射能測定方法に係る発明は、回転する放射性廃棄物に向けて測定ガスを吹きつけ、同測定ガスを取り出し、その電離電流を測ることで、前記放射性廃棄物のα放射能を測定するものであり、測定ガスが放射性廃棄物の多周囲方向から接し、正確なα放射能測定が行える。また、放射性廃棄物が配管等であった場合、配管内部に測定ガスを流すことができ、効果的に電離イオンを引き出させることが可能となり、測定精度が改善される。
【００３１】
請求項７に記載の発明は、上記測定を、放射性廃棄物が少なくとも１回転する間に、連続的または一定回転角度毎に行い、複数のα放射能測定値を取得し、その平均値あるいは最高値を求めることにより、放射線廃棄物の汚染度評価を行うことを特徴とする請求項６に記載のα放射能測定方法であり、信頼性の高い正確な測定評価が行い得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、添付の図面を参照して本発明の好ましい実施の形態について説明する。
α放射能測定装置の実施例を図１〜図３に基づき説明する。
図１において、１はα放射能測定装置、２は測定ガスが流通する電離チャンバ、３は、電離チャンバ２より排出される測定ガスの電離電流を測る電離電流測定装置を示す。電離チャンバ２内には、垂直回転軸Ａを中心に水平回転する回転テーブル２ａが設けてあり、この回転テーブル２ａは特にその下方より供給される測定ガスの流通通過を妨げないように金網状のもので円盤形に形成されている。回転テーブル２ａは、複数の低摩擦部材２ｂにより支持されていて、駆動装置２ｃにより、駆動回転制御される。
【００３３】
また、上記回転テーブル２ａは、格子状や多孔板状のもので形成して、測定ガスが通過する構造としても良い。更に、回転テーブル２ａを、ガス入口部２１とガス出口部２３との直線的ガス流路に対し、斜め又は垂直に設けても良いが、その場合には、放射性廃棄物Ｈを回転テーブル２に固定する必要がある。
【００３４】
電離電流測定装置３は、軸方向に測定ガスを通過させる管状の電離箱３ａと、電離箱３ａ内の軸方向に延設する電極３ｂと、電極３ｂに集められた電離電流信号を測る電離電流測定器３ｃとで構成されている。この電離電流装置３は、電離箱３ａの管状流路全域が電離作用を起こす有感容積部となり、多量の測定ガスを効率よく高精度で測定できる。また、電離箱３ａおよび電極３ｃの長さに比例して有感容積を増減できる。
【００３５】
α放射能測定装置１は、ループ状のガス循環流路Ｌ２と、バイパス流路Ｌ４と、３つの系統の分散流路Ｌ２１，Ｌ２２，Ｌ２３とからなる測定ガスの回路を備えている。ガス循環流路Ｌ２には、電離チャンバ２、ＨＥＰＡフィルタ５、ブロワ６、バルブＶ５、露点計（湿度計）Ｄ１、バルブＶ７、流量計Ｆ３がこの順に設けられ、ブロワ６の吸引／吐出により測定ガスがガス循環流路Ｌ２を通流して電離チャンバ２に循環供給されるようになっている。
【００３６】
測定ガスは、α線と反応すると電離する性質をもつ空気、ヘリウム（Ｈｅ）、アルゴン（Ａｒ）ガスの単体または混合体からなる気体であればよく、本実施例では環境配慮から空気を用いており、また、電離チャンバ２より排出される空気（測定ガス）の全量を電離箱３に供給して測定精度を高めている（但し、以下の記述では測定ガスと記載して説明する）。
【００３７】
測定ガスは、図１に示すガス供給源８から流路Ｌ１を通ってガス循環流路Ｌ２に導入され、ガス循環流路Ｌ２を所定期間にわたり循環された後に、流路Ｌ７を通ってガス循環流路Ｌ２から工場の建屋ダクトを通って集合排気処理装置（図示せず）に排出されるようになっている。
なお、ガス循環流路Ｌ２内で測定ガスを循環させる場合は、流路Ｌ１のバルブＶ６と流路Ｌ７のバルブＶ４とを共に閉じておく。
【００３８】
電離電流測定装置３は、電離箱３ａ、電極３ｂ、電離電流測定器３ｃ、データ処理計算機（図示せず）から構成されている。図２中、３ｄは信号線を示す。測定ガスが電離箱３ａを通過する際に、電離作用により生じた電離電流は電極３ｂに集められ、その電気信号が電離電流測定器３ｃに入力される。電離電流測定器３ｃでは入力された電気信号をパルス信号に変換して計数し、その計数結果をデータ処理計算機に出力するようになっている。さらに、データ処理計算機は計数されたパルス数を表示装置（図示せず）の画面に表示すると共に、そのパルス数に基づいてα放射能を算出する。この算出結果も必要に応じて表示装置の画面に表示される。
【００３９】
電離箱３ａはその全周囲が鉛遮蔽体４で覆われている。電離チャンバ２は、ガス入口部２１、チャンバ本体２２、ガス出口部２３、開閉窓２４、バルブＶ２４、圧力計Ｐ１、温度計Ｔ１を備えている。チャンバ本体２２の形状は矩形であり、このチャンバ本体２２にガス入口部２１およびガス出口部２３がフランジ継手により着脱可能に取り付けられている。開閉窓２４は、小サイズの被測定物を電離チャンバ２に容易に出し入れするために設けられ、電離チャンバ２の側面部にヒンジ継手で可動に支持されている。大サイズの被測定物を電離チャンバ２に装入する場合は、ガス入口部２１およびガス出口部２３のいずれか一方をチャンバ本体２２から取り外す。
【００４０】
電離チャンバ２の上面部、側面部、下面部にガス循環流路Ｌ２から分岐した３つの系統の分散流路Ｌ２１，Ｌ２２，Ｌ２３がそれぞれ連通し、電離チャンバ２内の被測定物に向けて上方、側方、下方から測定ガスが吹き付けられるようになっている。  第１の分散流路Ｌ２１は、バルブＶ１１および流量計Ｆ５を経由して、さらに３つに分岐している。各分岐路はバルブＶ１２，Ｖ１３，Ｖ１４を介して電離チャンバ２の上面部、側面部、下面部にそれぞれ連通している。
【００４１】
第２の分散流路Ｌ２２は、バルブＶ１５および流量計Ｆ６を経由して、さらに３つに分岐している。各分岐路はバルブＶ１６，Ｖ１７，Ｖ１８を介して電離チャンバ２の上面部、側面部、下面部にそれぞれ連通している。第３の分散流路Ｌ２３は、バルブＶ１９および流量計Ｆ７を経由して、さらに３つに分岐している。各分岐路はバルブＶ２０，Ｖ２１，Ｖ２２を介して電離チャンバ２の上面部、側面部、下面部にそれぞれ連通している。
【００４２】
本実施形態での測定ガスの吹出ノズルは、上記第１、２、３の分散流路からの各吹出し口と、ガス入口部２１から構成されていて、ガス入口部２１が放射性廃棄物Ｈの回転周方向位置に設けられている。
【００４３】
第２のバイパス流路Ｌ４は、ブロワ６の下流側にてガス循環流路Ｌ２から分岐し、ドライヤユニット７０のドライヤ７の内部を通流した後に、露点計Ｄ１の上流側にてガス循環流路Ｌ２に再び合流している。ドライヤ７内には吸着剤７２が充填され、充填された吸着剤７２の中央を貫通するように再生ヒータ７が設けられている。この再生ヒータ７１により吸湿した吸着剤７２を定期的に加熱して再生させるようになっている。本実施例の吸着剤７２にはゼオライト系化合物を用いた。
【００４４】
第２のバイパス流路Ｌ４は、バルブＶ９および流量計Ｆ４を経由して、さらに２つに分岐している。一方の分岐路は四方弁Ｖ３１を介してドライヤ７の本体上部に連通している。他方の分岐路は四方弁Ｖ３２を介してドライヤ７の再生ヒータ７１の上端に連通している。ガスは、ドライヤ７の本体上部に導入されて下降し、吸着剤７２により湿分を吸収除去され、中央の再生ヒータ７１の中空部を通って上昇し、ドライヤ７から出て行くようになっている。
【００４５】
露点計（湿度計）Ｄ１は、ガス循環流路Ｌ２を通流する測定ガス中の湿分を検出し、検出信号を制御盤４１に送り、制御盤４１によりバルブＶ５とＶ９とを自動的に開閉制御するようになっている。湿度の実測値が基準値を超えているときはバルブＶ５を閉じるとともにバルブＶ９を開け、ドライヤ７に吸湿ガスを導入する。露点計Ｄ１で計測される実測値が設定基準値を下回るようになるまでドライヤ７に吸湿ガスを送りつづける。さらに、ドライヤ制御盤７３は、図示しない電源からタイマー動作により再生ヒータ７１に給電させ、ドライヤ７内の吸着剤７２を加熱して再生させる。なお、流路Ｌ９は吸着剤の加熱中にドライヤ７内を排気するためのラインである。
【００４６】
流量計Ｆ２は、ＨＥＰＡフィルタ５５とブロワ６との間に設けられ、チャンバ２を通過してくるガス流量を測定するものである。流路Ｌ５は、流量計Ｆ２とブロワ６との間においてガス循環流路Ｌ２に合流している。バルブＶ２を開けると、流路Ｌ５を通ってガス循環流路Ｌ２に外気が導入され、系内の圧力変動を吸収する働きがある。流路Ｌ６は、ブロワ６の下流側でガス循環流路Ｌ２から分岐し、流路Ｌ５の直ぐ下流側でガス循環流路Ｌ２に合流している。バルブＶ３を開けると、流路Ｌ６を通ってガス循環流路Ｌ２がブロワ６にバイパスされ、ガス循環流路Ｌ２の循環流量が調節される。
【００４７】
流路Ｌ７は、ブロワ６の下流側でガス循環流路Ｌ２から分岐し、工場の集合排気処理装置（図示せず）に連通している。バルブＶ４を開けると、流路Ｌ７を通ってガス循環流路Ｌ２内のガスが集合排気処理装置に排出される。流路Ｌ１０は電離チャンバ２の上流側にてガス循環流路Ｌ２に連通している。バルブＶ７を閉じ、バルブＶ８とバルブＶ４とを開けると、流路Ｌ１０とＬ７を通ってワンスルー流路が形成される。
【００４８】
次に、図２を参照して本実施形態のα放射能測定装置の具体的な構造について説明する。α放射能測定装置の全体は、骨格としてのフレーム１１，１５およびポスト１４に取り付けられている。ベースフレーム１１には複数の車輪１３が取り付けられ、装置が搬送可能となっている。また、ベースフレーム１１には複数のスクリュウ式のレベル調整部材１２が取り付けられ、装置１の水平レベルが微調整されるようになっている。複数のポスト１４は、ベースフレーム１１から立ち上がり、上フレーム１５を支持している。上フレーム１５には電離チャンバ２、電離電流測定装置３、電離電流測定器３ｃ、操作兼制御盤４１および各種の配管と計器が搭載されている。
【００４９】
操作兼制御盤４１は、装置１の全体を統括的に手動および自動制御するためのものであり、主電源、主スイッチ、複数の副スイッチ、配電盤、各種の表示メータ、各種の表示ランプを備えている。ドライヤ７は縦長円筒形状をなし、ベースフレーム１１上に立てた複数の専用ポストにより支持されている。ドライヤ７には専用の操作盤７３が設けられている。測定ガスを除湿するときや吸着剤７２を再生加熱するときはドライヤ操作盤７３を用いる。
【００５０】
次に、上記装置を用いて放射性廃棄物から放射されるα放射能を測定する場合について説明する。先ず電離チャンバ２の開閉窓２４あるいは大型開閉窓（チャンバ前面が開閉する）を開け、電離チャンバ２内に測定対象物としての放射性廃棄物Ｈ（図示事例は配管）を装入する。開閉窓２４あるいは大型開閉窓を閉じると電離チャンバ２内は気密に保たれる。回転テーブル２ａにより放射性廃棄物Ｈを、１分間に３分の１回転程度の速度で回転させながら、電離チャンバ２の各周囲から測定ガスを連続的に吹き込む。次に、電離チャンバ２からの測定ガスは電離電流測定装置３の電離箱３ａに連続して導入され、電極３ｂに集められた電気信号が電離電流測定器３ｃに入力される。電離電流測定器３ｃでは入力された電気信号をパルス信号に変換して計数し、その計数結果をデータ処理計算機（図示せず）に連続的に出力する。さらに、データ処理計算機は計数されたパルス数を表示装置（図示せず）の画面に表示すると共に、そのパルス数に基づいてα放射能値を連続的に算出する。この算出結果も必要に応じて表示装置の画面に表示される。
【００５１】
測定ガスのα放射能測定（電離電流測定）を、放射性廃棄物が少なくとも１回転から数回転する間に、連続的に行い、複数のα放射能測定値を取得し、その平均値あるいは最高値を求めることにより、放射線廃棄物の汚染度評価を行う。
【００５２】
また、上記測定を、放射性廃棄物が少なくとも１回転から数回転する間に、一定回転角度毎に行い、複数のα放射能測定値を取得し、その平均値あるいは最高値を求めることにより、放射線廃棄物の汚染度評価を行っても良い。上記測定を一定角度毎（４５度毎）に行ったものを図３に示す。
【００５３】
図３（Ａ）は、各形状のサンプルを、測定ガスが流通する電離チャンバ２内で回転させた場合の、測定ガスの電離電流を測定した感度比率表であり、（Ｂ）はそのグラフである。表の数値は最初に置いた方向を零度とし、これを３６０度回転（１回転）させた場合の電離電流を、零度の値を１とした比率（感度比という）で整理したものである。なお、図３中、中段との記載は、電離チャンバ２の中段（高さ方向の中位位置）に測定対象物を置いて測定したことを示す。電離チャンバ２の中段はガス入口部２１から流入する測定ガスの主流位置であり、測定対象に測定ガスが最も当たる位置である。
【００５４】
測定対象が配管やホースのような中空円筒状のもの（閉空間に近いもの）は回転方向により感度比が大きく変化するのに対し、角型フランジやラック片、Ｃ型鋼等はその変化は少ない。これは後者の形状は比較的解放的な形状であるためサンプル表面に空気が良く接触し、イオン化が効率良く引き出ているものと考えられる。前者の中空のものでも、回転させることにより、内部に空気流れを生じさせれば回転方向の差異によるばらつきは減少させることが可能である。
【００５５】
また、上述の各実施形態のものは、回転テーブルにより測定対象を回転するものであるが、逆に、測定ガス側を可変移動させてもよく、その場合には、測定ガスの吹出ノズルに、測定ガス吹出し方向を可変する可変手段を設ければよい。可変手段としては、例えば、首振り自由な吹出ノズルの先端にリングをはめ込み、同リングを揺動または左右動する構造のものでよい。また、同吹出ノズルの設置位置は、ガス入口部２１側に設置するのが最も効率が良い。もちろん、測定対象を回転させて、更に、上記可変手段により、測定ガス吹出し方向を可変移動させてもよい。
【００５６】
本実施形態のものは、測定ガスの全量を電離電流測定装置３の電離箱３ａに流し、測定精度を高めているが、測定ガスの大部分を循環流路に流し、測定ガスのうち一部（ごく少量）を、バイパス流路を経て、電離箱に流すようにすれば、電離箱の小型軽量化を図ることができる。
【００５７】
また、本実施形態のものは、循環通流する測定ガスをドライヤで湿度調整管理しているので、測定精度が向上し、検出感度が安定化する。
【００５８】
また、本実施形態のものは、測定対象物である放射性廃棄物（ＴＲＵ廃棄物）を回転させながら、複数の分散流路を介して電離チャンバ内にあらゆる方向から測定ガスを導入しているので、複雑形状のＴＲＵ廃棄物の各部（上面／背面／下面）の隅々にいたるまで測定ガスが万遍なく吹き付けられ、従来は正確な測定が困難であったバルブ等の複雑形状のＴＲＵ廃棄物を高精度に測定することが可能になる。
【００５９】
また、本実施形態のものは、測定ガスを循環させるガス循環流路を有しているので、少なくとも、循環させたガス総量分だけは、施設系外に排出されないので系外への総排出ガス量を少なくでき、施設の排気処理系への負担が減少する。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の実施形態に係るα放射能測定装置を示す系統図。
【図２】本発明の実施形態に係るα放射能測定装置を示す正面外観図。
【図３】（Ａ）は本発明に係る、回転角度に対する感度比率表。（Ｂ）はそのグラフ図。
【図４】従来の装置を示す概略系統図。
【符号の説明】
【００６１】
１  α放射能測定装置
２  電離チャンバ
２ａ  回転テーブル
３  電離電流測定装置
Ｌ２  ガス循環流路
７  ドライヤ
【図１】
2005156464.tif 000003
【図２】
2005156464.tif 000004
【図３】
2005156464.tif 000005
【図４】
2005156464.tif 000006