(57)【要約】【課題】  シートの表面抵抗を簡単な構成で容易に測定できるようにすること。シートが硬い場合でもシートの表面抵抗を簡単な構成で容易に測定できるようにすること。【解決手段】  所定幅の帯状の絶縁テープ（３）により表面が被覆され且つ前記絶縁テープ（３）の表面により形成される絶縁性表面（１ｂ）を有する導電性ロール（１）を含む複数のシート支持ロールであってシート（４）を移動可能に支持する前記シート支持ロールと、前記絶縁性表面（１ｂ）上の前記シート（４）の表面に間隔を空けて当接させた導電性の複数の表面抵抗測定用ロール（７１ａ，７１ｂ）と、複数の表面抵抗測定用ロール（７１ａ，７１ｂ）間のシート（４）表面の抵抗を測定する表面抵抗測定器（９１）とを備えたシートの抵抗測定装置。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の構成要件（Ａ01）〜（Ａ03）を備えたことを特徴とするシートの抵抗測定装置、
（Ａ01）所定幅の帯状の絶縁テープにより表面が被覆され且つ前記絶縁テープの表面により形成される絶縁性表面を有する導電性ロールを含む複数のシート支持ロールであってシートを移動可能に支持する前記シート支持ロール、
（Ａ02）前記絶縁性表面部分上の前記シートの表面に間隔を空けて当接させた導電性の複数の表面抵抗測定用ロール、
（Ａ03）前記複数の導電性ロール間のシート表面の抵抗を測定する表面抵抗測定器。
【請求項２】
下記の構成要件（Ａ04）〜（Ａ06）を備えたことを特徴とする請求項１記載のシートの抵抗測定装置、
（Ａ04）前記導電性ロールの導電性表面の円周方向の全周を被覆する所定幅の絶縁テープの表面により形成される絶縁性表面と、円周方向の全周が前記絶縁テープにより被覆されていない導電性表面とを有する前記導電性ロール、
（Ａ05）前記導電性表面上の前記シートの表面に当接させた導電性の体積抵抗測定用ロール、
（Ａ06）前記体積抵抗測定用ロールと前記導電性ロールとの間の前記シートの抵抗を測定する体積抵抗測定器。
【請求項３】
下記の構成要件（Ａ07）を備えたことを特徴とする請求項１または２記載のシートの抵抗測定装置、
（Ａ07）所定の厚さと弾性を有する前記絶縁テープ。
【請求項４】
下記の工程（Ｂ01），（Ｂ02）を実行することを特徴とするシートの抵抗測定方法。
（Ｂ01）所定幅の帯状の絶縁テープにより表面が被覆された絶縁性表面を有する導電性ロールを含む複数のシート支持ロールによりシートを移動可能に支持した状態で前記シートを移動させるシート移動工程、
（Ｂ02）前記シートの移動中に、前記絶縁性表面部分上の前記シートの表面に間隔を空けて当接させた隣接する導電性の一対の表面抵抗測定用ロール間の抵抗を所定の時間間隔で測定する表面抵抗測定工程。
【請求項５】
下記の工程（Ｂ03），（Ｂ04）を実行することを特徴とする請求項４記載のシートの抵抗測定方法。
（Ｂ03）前記所定幅の絶縁テープにより前記表面の円周方向の全周が被覆された絶縁性表面部分と、前記導電性ロールの導電性表面の円周方向の全周が前記絶縁テープにより被覆されていない導電性表面部分とを有する前記導電性ロールを使用する前記シート移動工程、
（Ｂ04）前記シートの移動中に、前記導電性表面部分上の前記シートの表面に当接させた導電性の体積抵抗測定用ロールと前記導電性ロールとの間の抵抗を所定の時間間隔で測定する体積抵抗測定工程。
【請求項６】
下記の工程（Ｂ05）を備えたことを特徴とする請求項４または５記載のシートの抵抗測定方法、
（Ｂ05）所定の厚さと弾性を有する前記絶縁テープにより表面が被覆された前記導電性ロールを使用する前記シート移動工程。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートの抵抗測定装置および方法に関し、特にシートの表面抵抗を容易に測定可能なシートの抵抗測定装置および方法に関する。
本発明のシートの抵抗測定装置および方法は、画像形成装置の中間転写ベルト、シート搬送ベルト、定着ベルト、または感光体ベルト等のシートの表面抵抗および体積抵抗の測定に使用可能である。
【背景技術】
【０００２】
前記種類のシートの抵抗測定装置は、下記の特許文献に記載された技術が従来公知である。
（特許文献１）特開２００３−１３０９０１号公報
この公報には、被測定物であるベルトの一面１ａに間隔を置いて当接させる２つの表面抵抗率測定用の球電極１１，１２と、ベルトの他面に前記球電極１１，１２に対応させて配置した軸電極１３，１３と、電圧源１４と、電圧を印加する電極を体積抵抗率測定用電極あるいは表面抵抗測定用電極のいずれかに切替えるスイッチとを設けた抵抗測定装置および方法が記載されている。この公報記載の技術では、体積抵抗率と表面抵抗の２つの値を１つの装置により測定可能である。
【０００３】
（特許文献２）特開２００１−１６５９６９号公報
この公報には、導電性ロールの表面抵抗および体積抵抗率の測定装置および方法が記載されている。
（特許文献３）特開平１１−１４８９５３号公報
この公報には、導電性フィルム５０をガイドするガイドロール１０が記載されており、ガイドロール１０の表面は、軸方向中央部に設けたリング状の絶縁領域により、その絶縁領域の両側の導電性表面が互いに絶縁されている。前記導電性フィルム５０の抵抗測定面が前記リング状の絶縁領域の両側の導電性表面に接触する状態では、前記抵抗測定面を介して、前記絶縁領域の両側の導電性表面間に電流が流れる。このときの前記絶縁領域の両側の導電性表面間の抵抗値を測定することにより前記フィルム５０の抵抗測定面の表面抵抗を測定している。
【０００４】
（特許文献４）特開２００１−３４０７４号公報
この公報には、シームレスベルト１の両端部以外の有効領域２における内外両周面に１ｍｍ四方以下の内側電極１５と外側電極１６とをそれぞれ圧接させて両電極間に５００Ｖの直流電圧を印加し、前記一対の内側電極１５と外側電極１６とを順次ずらして体積抵抗率を測定する技術が記載されている。
（特許文献５）特開２００１−３４０７４号公報
この公報には、電気的に絶縁された状態で回転可能に支持された一対の導電性ロール４，５の外周面をシートＡの片面に線接触させて、一対の導電性ロール４，５間のシートＡの表面抵抗を測定する技術が記載されている。
【０００５】
（特許文献６）特開平６−１１８１０５号公報
この公報には、回転する金属スリーブ５１の表面に形成された半導電性樹脂層５２（被測定物）の表面にロール状の測定子１を当接させて、前記金属スリーブ５１を回転させ且つ測定子１を金属スリーブ５１の軸方向に移動させながら、半導電性樹脂層５２の体積抵抗率を測定する技術が記載されている。
（特許文献７）特開平７−２６０８４８号公報
この公報には、回転する導電性芯金１２ａ表面に形成された半導電性材料膜２２の表面に一対の転がり電極１６０，１７０を接触させ、前記導電性芯金１２ａおよび電極１６０に＋電極を接続し、電極１７０に−電極を接続して、半導電性材料膜２２の表面抵抗を円周方向に連続して測定する技術が記載されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１３０９０１号公報（図１）
【特許文献２】特開２００１−１６５９６９号公報（図１）
【特許文献３】特開平１１−１４８９５３号公報（図２）
【特許文献４】特開２００１−３４０７４号公報（図１）
【特許文献５】特開２００１−３４０７４号公報（図２）
【特許文献６】特開平６−１１８１０５号公報（図６）
【特許文献７】特開平７−２６０８４８号公報（図７）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
（特許文献１の問題点）
前記特許文献１記載の技術では、回転可能な球電極を使用するため、構造が複雑であり、コスト高となる。また、被測定物であるベルトを挟んで前記球電極と反対側には軸電極１３またはプレーシャバーを配置する必要があるため、必要な部品点数が多くなり、コスト高となる。
（特許文献２の問題点）
前記特許文献２記載の技術は、シートの表面抵抗および体制抵抗率の測定には適当ではない。
（特許文献３の問題点）
前記特許文献３記載の技術は、ガイドロールが特別の構成を有しているので、ガイドロールの製造コストが高くなる。また、一度に多数の部分の表面抵抗を測定することが出来ないので、多数の部分の表面抵抗を測定するには時間が掛かるという問題点もある。
【０００８】
（特許文献４の問題点）
前記特許文献４記載の技術は、ベルトの内外両面から内側電極１５と外側電極１６とをそれぞれ圧接させるのに時間がかかるので、ベルトの多くの部分の体積抵抗率を測定するのには時間が掛かるという問題点がある。また、ベルトの一箇所の部分の体積抵抗率を測定するためには一対の電極が必要となるので、一度に多くの部分の体積抵抗率を測定するためには、必要な電極の数が多くなるという問題点もある。
（特許文献５の問題点）
前記特許文献５記載の技術は、シートの微小部分の表面抵抗を測定できないので、シート表面の広い面積中の、多数の微小部分の表面抵抗の分布を検出することができないという問題点がある。
【０００９】
（特許文献６の問題点）
前記特許文献６記載の技術は、金属スリーブ５１の表面に形成された半導電性樹脂層５２の体積抵抗率は測定可能であるが、シートの表面抵抗の測定技術ではない。また、測定子１は半導電性樹脂層５２（被測定物）の表面に点接触するので、体積抵抗率が高い場合には正確な測定が困難になる。
（特許文献７の問題点）
前記特許文献７記載の技術は、導電性芯金１２ａの表面に形成された半導電性材料膜２２の表面抵抗は測定可能であるが、シートの表面抵抗の測定技術ではない。また、半導電性材料膜２２が硬い場合には、電極１６０，１７０は半導電性材料膜２２（被測定物）の表面に点接触または線接触するので、半導電性材料膜２２（被測定物）の表面抵抗が高い場合には正確な測定が困難になる。
【００１０】
本発明は前述の事情に鑑み、下記（Ｏ01）の記載内容を課題とする。
（Ｏ01）シートの表面抵抗を簡単な構成で容易に測定できるようにすること。
（Ｏ02）シートが硬い場合でもシートの表面抵抗を簡単な構成で容易に測定できるようにすること。
（Ｏ03）シートの表面抵抗分布を簡単な構成で容易に測定できるようにすること。
（Ｏ04）シートの表面抵抗および体積抵抗を簡単な構成で同時に容易に測定できるようにすること。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
次に、前記課題を解決するために案出した本発明を説明するが、本発明の要素には、後述の実施の形態の要素との対応を容易にするため、実施の形態の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。
なお、本発明を後述の実施の形態の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施の形態に限定するためではない。
【００１２】
（第１発明）
前記課題を解決するために第１発明のシートの抵抗測定装置は、下記の構成要件（Ａ01）〜（Ａ03）を備えたことを特徴とする。
（Ａ01）所定幅の帯状の絶縁テープ（３）により表面が被覆され且つ前記絶縁テープ（３）の表面により形成される絶縁性表面（１ｂ）を有する導電性ロール（１）を含む複数のシート支持ロール（１，２）であってシート（４）を移動可能に支持する前記シート支持ロール（１，２）、
（Ａ02）前記絶縁性表面（１ｂ）上の前記シート（４）の表面に間隔を空けて当接させた導電性の複数の表面抵抗測定用ロール（７１ａ，７１ｂ；７２ａ，７２ｂ；７３ａ，７３ｂ；７１ｂ，７１ｃ；７２ｂ，７２ｃ；７３ｂ，７３ｃ）、
（Ａ03）前記複数の表面抵抗測定用ロール（７１ａ，７１ｂ；７２ａ，７２ｂ；７３ａ，７３ｂ；７１ｂ，７１ｃ；７２ｂ，７２ｃ；７３ｂ，７３ｃ）間のシート（４）表面の抵抗を測定する表面抵抗測定器（９１〜９３；１０１〜１０３）。
【００１３】
（第１発明の作用）
前記構成要件（Ａ01）〜（Ａ03）を備えた第１発明のシート（４）の抵抗測定装置では、所定幅の帯状の絶縁テープ（３）により表面が被覆され且つ前記絶縁テープ（３）の表面により形成される絶縁性表面（１ｂ）を有する導電性ロール（１）を含む複数のシート支持ロール（１，２）は、シート（４）を移動可能に支持する。導電性の複数の表面抵抗測定用ロール（７１ａ，７１ｂ；７２ａ，７２ｂ；７３ａ，７３ｂ；７１ｂ，７１ｃ；７２ｂ，７２ｃ；７３ｂ，７３ｃ）は、前記絶縁性表面（１ｂ）上の前記シート（４）の表面に間隔を空けて当接する。表面抵抗測定器（９１〜９３；１０１〜１０３）は、前記複数の表面抵抗測定用ロール（７１ａ，７１ｂ；７２ａ，７２ｂ；７３ａ，７３ｂ；７１ｂ，７１ｃ；７２ｂ，７２ｃ；７３ｂ，７３ｃ）間のシート（４）表面の抵抗を測定する。
第１発明によれば、シート（４）の表面抵抗を簡単な構成で容易に測定することができる。また、シート（４）を移動させながら、シート（４）の表面抵抗を測定することにより、シート（４）の表面抵抗分布を簡単な構成で容易に測定することができる。
【００１４】
（第１発明の形態１）
第１発明の形態１のシートの抵抗測定装置は、前記第１発明において、下記の構成要件（Ａ04）〜（Ａ06）を備えたことを特徴とする。
（Ａ04）前記導電性ロール（１）の導電性表面（１ａ）の円周方向の全周を被覆する所定幅の絶縁テープ（３）の表面により形成される絶縁性表面（１ｂ）と、円周方向の全周が前記絶縁テープ（３）により被覆されていない導電性表面（１ａ）とを有する前記導電性ロール（１）、
（Ａ05）前記導電性表面（１ａ）上の前記シート（４）の表面に当接させた導電性の体積抵抗測定用ロール（６１〜６３）、
（Ａ06）前記体積抵抗測定用ロール（６１〜６３）と前記導電性ロール（１）との間の前記シート（４）の抵抗を測定する体積抵抗測定器（８１〜８３）。
【００１５】
（第１発明の形態１の作用）
前記構成要件（Ａ04）〜（Ａ06）を備えた第１発明の形態１のシート（４）の抵抗測定装置では、シート（４）は、前記導電性ロール（１）の導電性表面（１ａ）の円周方向の全周を被覆する所定幅の絶縁テープ（３）の表面により形成される絶縁性表面（１ｂ）と、円周方向の全周が前記絶縁テープ（３）により被覆されていない導電性表面（１ａ）とを有する前記導電性ロール（１）により移動可能に支持される。導電性の体積抵抗測定用ロール（６１〜６３）は、前記導電性ロール（１）の導電性表面（１ａ）上の前記シート（４）の表面に当接する。体積抵抗測定器（８１〜８３）は、前記体積抵抗測定用ロール（６１〜６３）と前記導電性ロール（１）との間の前記シート（４）の体積抵抗を測定する。
前記第１発明の形態１では、シート（４）の表面抵抗および体積抵抗を簡単な構成で同時に容易に測定できる。
【００１６】
なお、前記体積抵抗測定器（８１〜８３）の測定した抵抗値と、別途測定し記憶しておいた体積抵抗測定用ロール（６１〜６３）およびシート（４）の接触面積と、シート厚さとに基づいてシート（４）の厚さ方向の体積抵抗率を算出することが可能である。
また、予め、第１発明の形態１のシート抵抗測定装置を使用して測定、算出した所定のシートの体積抵抗率Ｒ１と、ＪＩＳで規定された測定方法により測定した前記所定のシートの体積抵抗率Ｒ０とを求めて、前記Ｒ０／Ｒ１の値を補正値（Ｒ０／Ｒ１）を記憶しておくことが可能である。その場合には、前記第１発明の形態１の体積抵抗測定器（８１〜８３）で測定した別のシートの体積抵抗から算出される体積抵抗率をＲ２とした場合に、前記補正値（Ｒ０／Ｒ１）により補正したＲ２の値（Ｒ２の補正値）＝Ｒ２×（Ｒ０／Ｒ１）を算出することができる。このＲ２の補正値を前記ＪＩＳで規定された測定方法により測定したシートの体積抵抗率とみなすことが可能である。
【００１７】
（第１発明の形態２）
第１発明の形態２のシートの抵抗測定装置は、前記第１発明または第１発明の形態１において次の構成要件（Ａ07）を備えたことを特徴とする。
（Ａ07）所定の厚さと弾性を有する前記絶縁テープ（３）。
（第１発明の形態２の作用）
前記構成要件（Ａ07）を備えた第１発明の形態２のシートの抵抗測定装置では、前記導電性ロール（１）表面を被覆する前記絶縁テープ（３）が所定の厚さと弾性を有するので、前記絶縁テープ（３）の表面により形成される前記絶縁性表面（１ｂ）上の前記シート（４）の表面に当接する表面抵抗測定用ロール（７１ａ，７１ｂ；７２ａ，７２ｂ；７３ａ，７３ｂ；７１ｂ，７１ｃ；７２ｂ，７２ｃ；７３ｂ，７３ｃ）とシート（４）との接触面積が大きくなる。
表面硬度の高く且つ表面抵抗が高いシートの場合、前記接触面積が小さい場合には、前記シートの表面抵抗の測定が困難になる場合があるが、第１発明の形態２では、前記表面抵抗測定用ロールとシート（４）との前記接触面積が大きくなるので、硬くて表面抵抗の大きいシート（４）の表面抵抗を測定することが可能となる。
【００１８】
なお、前記表面抵抗測定器（９１〜９３；１０１〜１０３）の測定した抵抗値と、別途測定し記憶しておいた一対の表面抵抗測定用ロール（７１ａ，７１ｂ；７２ａ，７２ｂ；７３ａ，７３ｂ；７１ｂ，７１ｃ；７２ｂ，７２ｃ；７３ｂ，７３ｃ）間の距離と、前記表面抵抗測定用ロールとシート（４）との接触幅とに基づいてシート（４）の表面抵抗率を算出することが可能である。
なおまた、予め、第１発明の形態２のシート抵抗測定装置を使用して測定、算出した所定のシートの表面抵抗率Ｒ１′と、ＪＩＳで規定された測定方法により測定した前記所定のシートの表面抵抗率Ｒ０′とを求めて、前記Ｒ０′／Ｒ１′の値を補正値（Ｒ０′／Ｒ１′）を記憶しておくことが可能である。その場合には、前記第１発明の形態２の表面抵抗測定器（９１〜９３；１０１〜１０３）で測定した別のシートの表面抵抗から算出される表面抵抗率をＲ２′とした場合に、前記補正値（Ｒ０′／Ｒ１′）により補正したＲ２′の値（Ｒ２′の補正値）＝Ｒ２′×（Ｒ０′／Ｒ１′）を算出することができる。このＲ２′の補正値を前記ＪＩＳで規定された測定方法により測定したシートの表面抵抗率とみなすことが可能である。
【００１９】
（第１発明の形態３）
第１発明の形態３のシートの抵抗測定装置は、前記第１発明または前記第１発明の形態１もしくは２のいずれか記載のシートの抵抗測定装置において下記の構成要件（Ａ08）を備えたことを特徴とする。
（Ａ08）前記導電性ロール（１）の円周方向に間隔を置いて配置された隣接する一対の前記表面抵抗測定用ロール（７１ａ，７１ｂ；７２ａ，７２ｂ；７３ａ，７３ｂ）間の抵抗を測定することにより円周方向の表面抵抗を測定する前記表面抵抗測定器（９１〜９３）。
（第１発明の形態３の作用）
前記構成要件（Ａ08）を備えた第１発明の形態３のシートの抵抗測定装置では、表面抵抗測定器（９１〜９３）は、前記導電性ロール（１）の円周方向に間隔を置いて配置された隣接する一対の前記表面抵抗測定用ロール（７１ａ，７１ｂ；７２ａ，７２ｂ；７３ａ，７３ｂ）間の抵抗を測定することにより円周方向の表面抵抗を測定する。
この場合、前記シート（４）を前記導電性ロール（１）の円周方向に移動させながら、円周方向に隣接する一対の前記表面抵抗測定用ロール（７１ａ，７１ｂ；７２ａ，７２ｂ；７３ａ，７３ｂ）間のシート（４）の抵抗を所定時間間隔で測定することにより、円周方向の表面抵抗の測定値の、円周方向の分布を測定することができる。
【００２０】
（第１発明の形態４）
第１発明の形態４のシートの抵抗測定装置は、前記第１発明または第１発明の形態１ないし３のいずれか記載のシートの抵抗測定装置において下記の構成要件（Ａ09）を備えたことを特徴とする。
（Ａ09）前記導電性ロール（１）の軸方向に間隔を置いて配置された隣接する一対の前記表面抵抗測定用ロール（７１ｂ，７１ｃ；７２ｂ，７２ｃ；７３ｂ，７３ｃ）間の抵抗を測定することにより軸方向の表面抵抗を測定する前記表面抵抗測定器（１０１〜１０３）。
（第１発明の形態４の作用）
前記構成要件（Ａ09）を備えた第１発明の形態４のシートの抵抗測定装置では、表面抵抗測定器（１０１〜１０３）は、前記導電性ロール（１）の軸方向に間隔を置いて配置された隣接する一対の前記表面抵抗測定用ロール（７１ｂ，７１ｃ；７２ｂ，７２ｃ；７３ｂ，７３ｃ）間の抵抗を測定することにより軸方向の表面抵抗を測定する。
この場合、前記シート（４）を前記導電性ロール（１）の円周方向に移動させながら、前記軸方向に隣接する一対の前記表面抵抗測定用ロール（７１ｂ，７１ｃ；７２ｂ，７２ｃ；７３ｂ，７３ｃ）間の表面抵抗を所定時間間隔で測定することにより、軸方向の表面抵抗値の円周方向の分布を測定することができる。
【００２１】
（第２発明）
第２発明のシートの抵抗測定方法は、下記の工程（Ｂ01），（Ｂ02）を実行することを特徴とする。
（Ｂ01）所定幅の帯状の絶縁テープ（３）により表面が被覆された絶縁性表面（１ｂ）を有する導電性ロール（１）を含む複数のシート支持ロール（１，２）によりシート（４）を移動可能に支持した状態で前記シート（４）を移動させるシート移動工程、
（Ｂ02）前記シート（４）の移動中に、前記絶縁性表面（１ｂ）上の前記シート（４）の表面に間隔を空けて当接させた隣接する導電性の一対の表面抵抗測定用ロール間の抵抗を所定の時間間隔で測定する表面抵抗測定工程。
【００２２】
（第２発明の作用）
前記工程（Ｂ01），（Ｂ02）を実行する第２発明のシートの抵抗測定方法では、シート移動工程において、所定幅の帯状の絶縁テープ（３）により表面が被覆された絶縁性表面（１ｂ）を有する導電性ロール（１）を含む複数のシート支持ロール（１，２）により移動可能に支持した前記シート（４）を移動させる。
表面抵抗測定工程において、前記シート（４）の移動中に、前記絶縁性表面（１ｂ）上の前記シート（４）の表面に間隔を空けて当接させた隣接する導電性の一対の表面抵抗測定用ロール（７１ａ，７１ｂ；７２ａ，７２ｂ；７３ａ，７３ｂ；７１ｂ，７１ｃ；７２ｂ，７２ｃ；７３ｂ，７３ｃ）間の表面抵抗を所定の時間間隔で測定する。この場合、一対の表面抵抗測定用ロール（７１ａ，７１ｂ；７２ａ，７２ｂ；７３ａ，７３ｂ；７１ｂ，７１ｃ；７２ｂ，７２ｃ；７３ｂ，７３ｃ）間の表面抵抗値のシート移動方向の分布を容易に測定することができる。
【００２３】
（第２発明の形態１）
第２発明の形態１のシートの抵抗測定方法は、前記第２発明において、下記の工程（Ｂ03），（Ｂ04）を実行することを特徴とする。
（Ｂ03）前記所定幅の絶縁テープ（３）により前記表面の円周方向の全周が被覆された絶縁性表面（１ｂ）と、前記導電性ロール（１）の導電性表面（１ａ）の円周方向の全周が前記絶縁テープ（３）により被覆されていない導電性表面（１ａ）とを有する前記導電性ロール（１）を使用する前記シート移動工程、
（Ｂ04）前記シート（４）の移動中に、前記導電性表面（１ａ）上の前記シート（４）の表面に当接させた導電性の体積抵抗測定用ロール（６１〜６３）と前記導電性ロール（１）との間の抵抗を所定の時間間隔で測定する体積抵抗測定工程。
【００２４】
（第２発明の形態１の作用）
前記下記の工程（Ｂ03），（Ｂ04）を実行する第２発明の形態１のシートの抵抗測定方法では、前記シート移動工程において、前記所定幅の絶縁テープ（３）により前記表面の円周方向の全周が被覆された絶縁性表面（１ｂ）と、前記導電性ロール（１）の導電性表面の円周方向の全周が前記絶縁テープ（３）により被覆されていない導電性表面（１ａ）とを有する前記導電性ロール（１）が使用される。
体積抵抗測定工程において、前記シート（４）の移動中に、前記導電性表面（１ａ）上の前記シート（４）の表面に当接させた導電性の体積抵抗測定用ロール（６１〜６３）と前記導電性ロール（１）との間の抵抗を所定の時間間隔で測定する。前記所定の時間間隔で測定した前記体積抵抗測定用ロール（６１〜６３）と前記導電性ロール（１）との間の抵抗値に基づいて、シート（４）の厚さ方向の抵抗値（体積抵抗）の、シート移動方向の分布を測定することができる。
【００２５】
（第２発明の形態２）
第２発明の形態２のシートの抵抗測定方法は、前記第２発明または第２発明の形態１のシート測定方法において、下記の工程（Ｂ05）を備えたことを特徴とする。
（Ｂ05）所定の厚さと弾性を有する前記絶縁テープ（３）により表面が被覆された前記導電性ロール（１）を使用する前記シート移動工程。
（第２発明の形態２の作用）
前記工程（Ｂ05）を備えた第２発明の形態２のシートの抵抗測定方法では、前記シート移動工程において、所定の厚さと弾性を有する前記絶縁テープ（３）により表面が被覆された前記導電性ロール（１）が使用される。所定の厚さと弾性を有する前記絶縁テープ（３）を使用することにより、前記絶縁テープ（３）により表面が被覆された絶縁性表面（１ｂ）上のシート（４）の表面に当接する表面抵抗測定用ロール（７１ａ，７１ｂ；７２ａ，７２ｂ；７３ａ，７３ｂ；７１ｂ，７１ｃ；７２ｂ，７２ｃ；７３ｂ，７３ｃ）のシート（４）表面との接触面積を大きくすることができるので、シート（４）の硬度が高く且つ表面抵抗が高くても、シート（４）の表面抵抗の測定が可能になる。
【発明の効果】
【００２６】
前述の本発明は、下記の効果を奏することができる。
（Ｅ01）シートの表面抵抗を簡単な構成で容易に測定することができる。
（Ｅ02）シートが硬い場合でもシートの表面抵抗を簡単な構成で容易に測定することができる。
（Ｅ03）シートの表面抵抗分布を簡単な構成で容易に測定することができる。
（Ｅ04）シートの表面抵抗および体積抵抗を簡単な構成で同時に容易に測定するこができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
次に図面を参照しながら、本発明の形態を説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
【００２８】
（実施例１）
図１は本発明の実施例１のシートの抵抗測定装置の要部斜視図である。
図１において、一対の導電性ロール１，２は平行に配置され、図示しない支持部材により回転可能に支持されている。導電性ロール１は図示しない回転駆動装置により回転駆動される。導電性ロール１の外周面には軸方向に間隔を空けて所定の幅および厚さと弾性を有する帯状の複数の絶縁テープ３により表面が被覆されている。前記導電性ロール１の前記絶縁テープ３により被覆されていない表面には導電性ロール１の導電性表面１ａが形成されており、前記絶縁テープ３の表面には導電性ロール１の絶縁性表面１ｂが形成されている。
前記複数の間隔を空けて配置された絶縁テープ３により被覆された導電性ロール１と前記導電性ロール２によりエンドレスのシート４が支持されている。前記導電性ロール１と２とによりシート支持ロール（１，２）が構成されている。前記導電性ロール１が図示しない回転駆動装置により回転駆動されると、前記導電性ロール２およびエンドレスのシート４は回転する。
【００２９】
図２は前記図１の矢印IIから見た図であり、導電性ロール表面上のシートに当接する同実施例１の表面抵抗測定用ロールおよび体積抵抗測定用ロール（６１〜６３）の配置状態を示す図である。
図３は実施例１のシートの抵抗測定装置の要部断面図であり、図３Ａは前記図２のIIIＡ−IIIＡ線断面図で、前記導電性ロールの外周面の円周方向の全周が前記絶縁テープにより被覆されていない導電性表面部分上のシート表面に当接させた導電性の体積抵抗測定用ロールを使用してシートの体積抵抗を測定する状態の説明図、図３Ｂは前記図２のIIIＢ−IIIＢ線断面図で、所定幅の帯状の絶縁テープにより導電性ロールの表面が被覆された絶縁性表面部分上のシート表面に間隔を空けて当接させた導電性の複数の表面抵抗測定用ロールを使用してシート表面抵抗を測定する状態の説明図である。
図２、図３Ａにおいて、導電性ロール１はアースされている。また、導電性ロール１の導電性表面１ａ（前記絶縁テープ３により被覆されていない表面）上のシート４の表面には体積抵抗測定用ロール６１〜６３が当接して配置されている。
図２、図３Ｂにおいて、導電性ロール１の絶縁性表面１ｂ（前記絶縁テープ３の表面）上のシート４の表面には表面抵抗測定用ロール７１ａ，７１ｂ〜７３ａ，７３ｂが当接して配置されている。前記表面抵抗測定用ロール７１ａと７１ｂとは、導電性ロール１の絶縁性表面１ｂ上のエンドレスのシート４の円周方向（導電性ロール１の円周方向）に離れて配置されている。また、前記表面抵抗測定用ロール７２ａと７２ｂ、および７３ａ，７３ｂもそれぞれ前記円周方向に離れて配置されている。
【００３０】
前記各体積抵抗測定用ロール６１〜６３には体積抵抗測定器８１〜８３が接続されている。体積抵抗測定器８１〜８３は、前記導電性ロール１の導電性表面１ａと体積抵抗測定用ロール６１〜６３との間のシート４の厚さ方向の抵抗値を測定する。前記測定されたシート４の厚さ方向の抵抗値と、体積抵抗測定用ロール６１，６２，６３のシート４との接触面積の値と、シート４の厚さとに応じて、前記体積抵抗測定用ロール６１，６２，６３と導電性ロール１の表面との間のシート４の体積抵抗率を演算することができる。
前記各表面抵抗測定用ロール７１ｂ，７２ｂ，７３ｂはアースされており、前記表面抵抗測定用ロール７１ａ，７２ａ，７３ａには表面抵抗測定器９１，９２，９３が接続されている。表面抵抗測定器９１，９２，９３は、前記表面抵抗測定用ロール７１ａ，７１ｂ間、７２ａ，７２ｂ間、および７３ａ，７３ｂ間のシート４表面の表面抵抗値を測定する。
前記表面抵抗測定用ロール７１ａと７１ｂ、７２ａと７２ｂ、および７３ａと７３ｂは、いずれも導電性ロール１の円周方向に離れて配置されているので、前記表面抵抗測定器９１，９２，９３は導電性ロール１上のシート４の円周方向の表面抵抗を測定する。
【００３１】
（実施例１の作用）
前記シートの抵抗測定装置によれば、シートＳの表面抵抗を簡単な構成で容易に測定することができる。また、前記導電性ロール１を回転駆動して、前記シート４を移動させながら所定の時間間隔で、体積抵抗測定用ロール６１〜６３によりシート４の厚さ方向の抵抗値（体積抵抗）を測定し、表面抵抗測定用ロール７１ａ，７１ｂ〜７３ａ，７３ｂによりシート４の円周方向の表面抵抗を測定することにより、シート４の厚さ方向の抵抗値および表面抵抗値の、シート４上の分布を容易に測定することができる。シート４の厚さ方向の抵抗値および、体積抵抗測定用ロール６１，６２，６３のシート４との接触面積の値に基づいてシート４の体積抵抗率を演算することができるので、シート４の体積抵抗率の分布を求めることができる。
【００３２】
前記シート４の硬さが硬く且つ高抵抗の場合には、表面抵抗測定用ロール７１ａ，７１ｂ〜７３ａ，７３ｂとシート４との接触面積が小さいと、正確な表面抵抗の測定が困難になるが、本実施例１の場合には、所定の厚さと弾性を有する前記絶縁テープ３を使用することにより、導電性ロール１の絶縁性表面部分（絶縁テープ３ｋ表面）上のシート４に表面抵抗測定用ロール７１ａ，７１ｂ〜７３ａ，７３ｂを当接させたときに、絶縁テープ３が弾性変形して凹むので、前記接触面積が大きくすることができる。このため、前記シート４の硬さが硬く且つ高抵抗の場合でも、シート４の表面抵抗を測定することが可能になる。
したがって、前記実施例１のシート４の抵抗測定装置では、シート４の体積抵抗および円周方向の表面抵抗を簡単な構成で同時に容易に測定することができる。
【００３３】
（実施例２）
図４は本発明の実施例２のシートの抵抗測定装置の要部斜視図であり、前記実施例１の図１に対応する図である。
図５は導電性ロール表面上のシートに当接する実施例２の表面抵抗測定用ロールおよび体積抵抗測定用ロールの配置状態を示す図で前記実施例１の図２に対応する図であり、図５Ａは体積抵抗測定用ロールの配置状態を示す図で前記図４の矢印ＶＡから見た図、図５Ｂは表面抵抗測定用ロールの配置状態を示す図で前記図４の矢印ＶＢから見た図である。
図６は実施例２のシートの抵抗測定装置の要部断面図で前記実施例１の図３に対応する図であり、図６Ａは前記図５のＶIＡ−ＶIＡ線断面図で、絶縁テープにより表面が被覆されていない導電性ロールの表面上のシート表面に当接させた導電性の体積抵抗測定用ロールを使用してシートの体積抵抗を測定する状態の説明図、図６Ｂは前記図５のＶIＢ−ＶIＢ線断面図で、ほぼ全周面を被覆する絶縁テープ表面（絶縁性表面）上のシート表面に間隔を空けて当接させた導電性の複数の表面抵抗測定用ロールを使用してシート表面抵抗を測定する状態の説明図である。
【００３４】
なお、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例２は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図４において、図示しない回転駆動装置により回転駆動される導電性ロール１の表面のほぼ全周面が絶縁テープ３により被覆されている。回転可能に支持された導電性ロール２の導電性表面上のシート４には複数の体積抵抗測定用ロール６１〜６３が当接している。図５Ａ、図６Ａにおいて、前記各体積抵抗測定用ロール６１〜６３には体積抵抗測定器８１〜８３が接続されている。
【００３５】
図５Ｂ、図６Ｂにおいて、導電性ロール１の絶縁性表面１ｂ（前記絶縁テープ３の表面）上のシート４の表面には表面抵抗測定用ロール７１ａ，７１ｂ，７１ｃ〜７３ａ，７３ｂ，７３ｃが当接して配置されている。前記各表面抵抗測定用ロール７１ｂ，７２ｂ，７３ｂはアースされている。
前記アースされた各表面抵抗測定用ロール７１ｂ，７２ｂ，７３ｂに対して、表面抵抗測定用ロール７１ａ，７２ａ，７３ａは、導電性ロール１の円周方向に間隔を空けて配置されており、表面抵抗測定用ロール７１ｃ，７２ｃ，７３ｃは、導電性ロール１の軸方向に間隔を空けて配置されている。
前記表面表面抵抗測定用ロール７１ａ，７２ａ，７３ａには表面抵抗測定器９１，９２，９３が接続されており、前記表面抵抗測定用ロール７１ｃ，７２ｃ，７３ｃには表面抵抗測定器１０１，１０２，１０３が接続されている。
【００３６】
前記表面抵抗測定器９１，９２，９３は、前記表面抵抗測定用ロール７１ｂ，７２ｂ，７３ｂとこれらに対して導電性ロール１の円周方向に離れた表面抵抗測定用ロール７１ａ，７２ａ，７３ａとの間の円周方向の表面抵抗を測定する。
前記表面抵抗測定器１０１，１０２，１０３は、前記表面抵抗測定用ロール７１ｂ，７２ｂ，７３ｂとこれらに対して導電性ロール１の軸方向に離れた表面抵抗測定用ロール７１ｃ，７２ｃ，７３ｃとの間の軸方向の表面抵抗を測定する。
【００３７】
（実施例２の作用）
前記構成を備えた実施例２のシートの抵抗測定装置では、前記実施例１と同様に、シート４の体積抵抗および導電性ロール１の円周方向の表面抵抗を簡単な構成で同時に容易に測定することができるとともに、導電性ロール１の円周方向の表面抵抗を同時に測定することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
（変更例）
以上、本発明の形態を詳述したが、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ02）を下記に例示する。
（Ｈ01）体積抵抗率測定用ロールおよび表面抵抗測定用ロールの数を増加させることにより、一度にシートの多くの部分の体積抵抗および表面抵抗を同時に測定することが可能である。
（Ｈ02）本発明は、エンドレスでないシートの抵抗測定装置にも適用可能である。その場合、シートを巻き付けたシート繰り出しロールから繰り出されるシートを抵抗値測定要の導電性ロールを介してシート巻取ロールに巻取ながら（すなわち、シートを移動させながら）、前記シートの表面抵抗や体積抵抗を測定することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】図１は本発明の実施例１のシートの抵抗測定装置の要部斜視図である。
【図２】図２は前記図１の矢印IIから見た図であり、導電性ロール表面上のシートに当接する同実施例１の表面抵抗測定用ロールおよび体積抵抗測定用ロールの配置状態を示す図である。
【図３】図３は実施例１のシートの抵抗測定装置の要部断面図であり、図３Ａは前記図２のIIIＡ−IIIＡ線断面図で、前記導電性ロールの外周面の円周方向の全周が前記絶縁テープにより被覆されていない導電性表面部分上のシート表面に当接させた導電性の体積抵抗測定用ロールを使用してシートの体積抵抗を測定する状態の説明図、図３Ｂは前記図２のIIIＢ−IIIＢ線断面図で、所定幅の帯状の絶縁テープにより導電性ロールの表面が被覆された絶縁性表面部分上のシート表面に間隔を空けて当接させた導電性の複数の表面抵抗測定用ロールを使用してシート表面抵抗を測定する状態の説明図である。
【図４】図４は本発明の実施例２のシートの抵抗測定装置の要部斜視図であり、前記実施例１の図１に対応する図である。
【図５】図５は導電性ロール表面上のシートに当接する実施例２の表面抵抗測定用ロールおよび体積抵抗測定用ロールの配置状態を示す図で前記実施例１の図２に対応する図であり、図５Ａは体積抵抗測定用ロールの配置状態を示す図で前記図４の矢印ＶＡから見た図、図５Ｂは表面抵抗測定用ロールの配置状態を示す図で前記図４の矢印ＶＢから見た図である。
【図６】図６は実施例２のシートの抵抗測定装置の要部断面図で前記実施例１の図３に対応する図であり、図６Ａは前記図５のＶIＡ−ＶIＡ線断面図で、絶縁テープにより表面が被覆されていない導電性ロールの表面上のシート表面に当接させた導電性の体積抵抗測定用ロールを使用してシートの体積抵抗を測定する状態の説明図、図６Ｂは前記図５のＶIＢ−ＶIＢ線断面図で、ほぼ全周面を被覆する絶縁テープ表面（絶縁性表面）上のシート表面に間隔を空けて当接させた導電性の複数の表面抵抗測定用ロールを使用してシート表面抵抗を測定する状態の説明図である。
【符号の説明】
【００４０】
１…導電性ロール、
１ａ…導電性表面、
１，２…シート支持ロール、
３…絶縁テープ、
４…シート、
６１〜６３…体積抵抗測定用ロール、
７１ａ，７１ｂ；７２ａ，７２ｂ；７３ａ，７３ｂ；７１ｂ，７１ｃ；７２ｂ，７２ｃ；７３ｂ，７３ｃ…表面抵抗測定用ロール、
８１〜８３…体積抵抗測定器、
９１〜９３；１０１〜１０３…表面抵抗測定器、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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