(57)【要約】  【課題】  コネクタプラグにおいてシールド電線のシールド層とプラグシェルとを導通させるのに組立工数がかかるばかりか、組み付け作業が煩雑である。  【解決手段】シールド電線３０のシールド層３４にアース金具３６をカシメ付けし、コード管５に接触ばね部材６を装着し、コード管５をプラグシェル２に接続することで、接触ばね部材６をアース金具３６に接触させ、シールド層３４とプラグシェル２とを導通させるようにした。【選択図】  図１
2005158640.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シールド導通部材を有し且つ内部に絶縁保持手段を介して接続端子を保持するコネクタ本体と、前記接続端子に接続されるシールド電線を前記シールド導通部材に導通するシールド電線保持部材とを有する多極コネクタであって、
前記シールド電線保持部材に接触ばね部材を導通状態で設け、この接触ばね部材を前記シールド電線のシールド層に導通させることで、前記シールド層を前記シールド導通部材に導通させるようにしたことを特徴とする多極コネクタ。
【請求項２】
前記シールド電線に前記シールド層に接触するアース部材を設け、このアース部材に前記接触ばね部材を接触させることで、前記シールド層を前記シールド導通部材に導通させるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の多極コネクタ。
【請求項３】
前記シールド電線保持部材は、その内周部にばね部材装着部を有しており、
前記接触ばね部材は、その内面部にアース接触部を有し且つその外周部にシールド電線保持部材接触部を有しており、
前記接触ばね部材は前記ばね部材装着部に装着してあって、前記シールド電線保持部材接触部が前記ばね部材装着部の底面部に接触し且つ前記アース接触部が前記ばね部材装着部より内方に突出していて、前記接触ばね部材が、前記アース接触部で前記アース部材に弾性接触することを特徴とする請求項２に記載の多極コネクタ。
【請求項４】
前記接触ばね部材は、金属製のばね板材を円筒形状に湾曲して、このばね板材の両端部を互いに近接させた断面Ｃ形状であって、その中央部を前記接触ばね部材の軸心側に突出した鼓形状を呈していて、その周方向に複数の孔状部を有しており、その内面部の中央部が前記アース接触部にしてあり、その外周部の両端部が前記シールド電線保持部材接触部にしてあることを特徴とする請求項３に記載の多極コネクタ。
【請求項５】
前記シールド電線の端末部において、前記シールド層が外部シース側に折り返えされていて、このシールド層の折返し部分に前記アース部材がカシメ付けてあることを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれかの一に記載の多極コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気コネクタである多極コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の多極コネクタにおけるコネクタプラグ７０を図１４に示す。このコネクタプラグ７０は、金属製のプラグシェル７１と、このプラグシェル７１に回転可能に取付けられて、このプラグシェル７１と共に、相手コネクタ嵌合凹部７２を形成するスリーブ７３と、プラグシェル７１内に嵌入される合成樹脂製の絶縁ケース７４と、この絶縁ケース７４に保持される複数本の雌型端子７８と、プラグシェル７１に接続されるコード管７９と、コードクランプ８５とを備えている。
【０００３】
プラグシェル７１は、その後側（図１４において右側）にコード管接続部８０を有しており、このコード管接続部８０に雄ねじ部８１が形成してある。また、絶縁ケース７４には、その軸線方向に沿う端子挿入部８２を複数形成してある。
【０００４】
図１５の（１）に示すように、シールド電線９０は、複数の素線を撚ってなる導体９２の外側を内部絶縁層９３で覆った複数本の導線９１を有しており、これらの導線９１の外側をシールド層９４で覆い、更にその外側を外部シース９５で覆った構造にしてある。
【０００５】
そして、シールド電線９０の端末部には、図１５の（１）、（２）及び図１６の（１）、（２）、（３）で示す順序でキャップ９６とリング部材９７とが装着してある。すなわち、シールド電線９０の端末部を、その先端側から導体９２、内部絶縁層９３、シールド層９４と階層的に露出した状態にして、図１５の（２）に示すように雄ねじ部９６ａを有するキャップ９６を外部シース９５の端末に嵌め込み、次に、図１６の（１）、（２）に示すように、シールド層９４をキャップ９６側に折り返してこのキャップ９６の端部外面を覆い、次に、図１６の（３）に示すように、シールド層９４の折返し部分に断面C字形状の導電性のリング部材９７を嵌合して、このリング部材９７でシールド層９４をキャップ９６側に押し付けてある。
【０００６】
そして、図１７に示すように、シールド電線９０の導体９２の露出部分に雌型端子７８を接続した状態で、シールド電線９０の端末部に雌型端子７８側から金属製のスリーブ８３が被せてあり、このスリーブ８３の端部に設けた雌ねじ部８３ａをキャップ９６の雄ねじ部９６ａに螺合することで、スリーブ８３がキャップ９６に取付けてあって、雌型端子７８が絶縁ケース７４の端子挿入部８２に挿入固着してある。
【０００７】
コード管７９は、図１４に示すように、その雌ねじ部７９ａをプラグシェル７１の雄ねじ部８１に螺合することでプラグシェル７１に固定してある。
【０００８】
また、コード管７９のガスケット装着部にはガスケット８４が挿入してあり、コード管７９にコードクランプ８５を装着することで、ガスケット８４は半径方向に変形してシールド電線９０を圧迫して防水を行い、コードクランプ８５はシールド電線９０を把持している。
【０００９】
このように構成されたコネクタプラグ７０では、シールド電線９０のシールド層９４は、スリーブ８３を介してプラグシェル７１に導通している。
【００１０】
また、従来の多極コネクタにおけるコネクタプラグとして、シールド電線のシールド層の露出部分の内側に内環体を挿入しておき、そのシールド電線に外環体を装着して、両環体の間にシールド層を挟み保持して、外環体に設けた導通部にシールド層を接触させ、このシールド電線の端末部をハウジング内に挿入することで、導通部から延びた弾性接触片がハウジング内に設けたシールドシェルに弾性的に接触し、もって、シールド層をシールドシェルに導通接続する構成のものがある（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−３５４２１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上記した従来の前者の多極コネクタにおけるコネクタプラグにあっては、シールド電線９０のシールド層９４をプラグシェル７１に接続（導通）するシールド接続に、キャップ９６とリング部材９７とスリーブ８３とを使用しており、特に、スリーブ８３をシールド電線９０の端末部に被せて、このスリーブ８３の端部に設けた雌ねじ部８３ａをキャップ９６の雄ねじ部９６ａに螺合しており、このようなシールド層９４をプラグシェル７１に導通させる構造は、組立てに工数がかかるばかりか、組み付け作業が煩雑であるという問題点があった。
【００１２】
また、上記した従来の後者の多極コネクタのコネクタプラグにあっては、シールド電線のシールド層の露出部分を内、外環体で挟み保持して外環体に設けた導通部にシールド層を接触させ、このシールド電線の端末部をハウジング内に挿入することで、導通部から延びた弾性接触片をシールドシェルに弾性的に接触する構成であり、このようなシールド層をシールドシェルに導通させる構造は、組立てに工数がかかるばかりか、組み付け作業が煩雑であるという問題点があった。
【００１３】
本発明は、上記の問題点に着目してなされたものであって、その目的とするところは、シールド層をシールド導通部材に接続（導通）するのに、組立て工数が削減できるばかりか、組み付け作業が容易な多極コネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の目的を達成するために、本発明に係る多極コネクタは、シールド導通部材を有し且つ内部に絶縁保持手段を介して接続端子を保持するコネクタ本体と、接続端子に接続されるシールド電線をシールド導通部材に導通するシールド電線保持部材とを有する多極コネクタであって、シールド電線保持部材に接触ばね部材を導通状態で設け、この接触ばね部材をシールド電線のシールド層に導通させることで、シールド層をシールド導通部材に導通させるようにしたことを特徴とする。
【００１５】
かかる構成により、シールド電線保持部材をシールド導通部材に接続することで、このシールド電線保持部材が有する接触ばね部材をシールド電線のシールド層に導通させてシールド層とシールド導通部材とを導通させることができるようになり、シールド層をシールド導通部材に接続（導通）するのに、従来のようにスリーブを用いて、このスリーブをシールド電線の端末部に被せて、このスリーブの端部をキャップに螺合するという工程を省くことが可能になり、組立て工数が削減できるばかりか、組み付け作業が容易になる。
【００１６】
シールド導通部材は、例えば金属製のプラグシェルが該当し、絶縁保持手段は、例えば合成樹脂製の絶縁ケースが該当し、シールド電線保持部材は、例えばコード管が該当する。
【００１７】
また、本発明に係る多極コネクタは、上記した本発明に係る多極コネクタにおいて、シールド電線にシールド層に接触するアース部材を設け、このアース部材に接触ばね部材を接触させることで、シールド層を前記シールド導通部材に導通させるようにしたことを特徴とする。
【００１８】
かかる構成により、シールド電線保持部材をシールド導通部材に接続することで、このシールド電線保持部材が有する接触ばね部材をアース部材に接触させてシールド層とシールド導通部材とを導通させることができるようになり、シールド層をシールド導通部材に接続（導通）するのに、従来のようにスリーブを用いて、このスリーブをシールド電線の端末部に被せて、このスリーブの端部をキャップに螺合するという工程を省くことが可能になり、組立て工数が削減できるばかりか、組み付け作業が容易になる。アース部材は、例えばアース金具が該当する。
【００１９】
また、本発明に係る多極コネクタは、上記した本発明に係る多極コネクタにおいて、シールド電線保持部材は、その内周部にばね部材装着部を有しており、接触ばね部材は、その内面部にアース接触部を有し且つその外周部にシールド電線保持部材接触部を有しており、接触ばね部材はばね部材装着部に装着してあって、シールド電線保持部材接触部がばね部材装着部の底面部に接触し且つアース接触部がばね部材装着部より内方に突出していて、接触ばね部材が、アース接触部でアース部材に弾性接触することを特徴とする。
【００２０】
かかる構成により、接触ばね部材は、径方向に圧縮された状態でばね部材装着部に装着することで、予め、シールド電線保持部材に組付けることができるために、シールド電線保持部材をシールド導通部材に接続することで、このシールド電線保持部材が有する接触ばね部材をアース部材に接触させてシールド層とシールド導通部材とを導通させることができるようになり、シールド層をシールド導通部材に接続（導通）するのに、組立て工数が削減できるばかりか、組み付け作業が容易になる。なお、シールド電線保持部材接触部は、例えばコード管接触部が該当する。
【００２１】
また、本発明に係る多極コネクタは、上記した本発明に係る多極コネクタにおいて、接触ばね部材は、金属製のばね板材を円筒形状に湾曲して、このばね板材の両端部を互いに近接させた断面Ｃ形状であって、その中央部を接触ばね部材の軸心側に突出した鼓形状を呈していて、その周方向に複数の孔状部を有しており、その内面部の中央部がアース接触部にしてあり、その外周部の両端部がシールド電線保持部材接触部にしてあることを特徴とする。
【００２２】
かかる構成により、接触ばね部材は断面Ｃ形状であって、その中央部を接触ばね部材の軸心側に突出した鼓形状を呈していて、その周方向に複数の孔状部を有しているために、径方向の圧縮が容易で、しかも、圧縮に対する反発力も大きくなっており、この接触ばね部材を径方向に圧縮した状態でばね部材装着部に装着した場合、シールド電線保持部材接触部がばね部材装着部の底面部に確実に接触し且つアース接触部がアース接触部で確実にアース部材に弾性接触するようになる。
【００２３】
また、本発明に係る多極コネクタは、上記した本発明に係る多極コネクタにおいて、シールド電線の端末部において、シールド層が外部シース側に折り返えされていて、このシールド層の折返し部分にアース部材がカシメ付けてあることを特徴とする。
【００２４】
かかる構成により、シールド電線の端末部において、シールド層の外部シース側への折返し部分にアース部材がカシメ付けてあるために、このアース部材に接触ばね部材を接触させることで、シールド層とシールド導通部材とを導通させることができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明に係る多極コネクタによれば、シールド電線保持部材をシールド導通部材に接続することで、このシールド電線保持部材が有する接触ばね部材をシールド電線のシールド層に接触させてシールド層とシールド導通部材とを導通させることができるようになり、シールド層をシールド導通部材に接続（導通）するのに、従来のようにスリーブを用いて、このスリーブをシールド電線の端末部に被せて、このスリーブの端部をキャップに螺合するという工程を省くことが可能になり、組立て工数が削減できるばかりか、組み付け作業が容易になる。
【００２６】
また、本発明に係る多極コネクタによれば、シールド電線保持部材をシールド導通部材に接続することで、このシールド電線保持部材が有する接触ばね部材をアース部材に接触させてシールド層とシールド導通部材とを導通させることができるようになり、シールド層をシールド導通部材に接続（導通）するのに、従来のようにスリーブを用いて、このスリーブをシールド電線の端末部に被せて、このスリーブの端部をキャップに螺合するという工程を省くことが可能になり、組立て工数が削減できるばかりか、組み付け作業が容易になる。
【００２７】
また、本発明に係る多極コネクタによれば、接触ばね部材は、径方向に圧縮された状態でばね部材装着部に装着することで、予め、シールド電線保持部材に組付けることができるために、シールド電線保持部材をシールド導通部材に接続することで、このシールド電線保持部材が有する接触ばね部材をアース部材に接触させてシールド層とシールド導通部材とを導通させることができるようになり、シールド層をシールド導通部材に接続（導通）するのに、組立て工数が削減できるばかりか、組み付け作業が容易になる。
【００２８】
また、本発明に係る多極コネクタによれば、接触ばね部材は断面Ｃ形状であって、その中央部を接触ばね部材の軸心側に突出した鼓形状を呈していて、その周方向に複数の孔状部を有しているために、径方向の圧縮が容易で、しかも、圧縮に対する反発力も大きくなっており、この接触ばね部材を径方向に圧縮した状態でばね部材装着部に装着した場合、シールド電線保持部材接触部がばね部材装着部の底面部に確実に接触し且つアース接触部がアース接触部で確実にアース部材に弾性接触するようになる。
【００２９】
また、本発明に係る多極コネクタによれば、シールド電線の端末部において、シールド層の外部シース側への折返し部分にアース部材がカシメ付けてあるために、このアース部材に接触ばね部材を接触させることで、シールド層とシールド導通部材とを導通させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明の実施形態について、図１乃至図１３を参照して説明する。
【００３１】
図１は本発明に係る多極コネクタの一部破断した分解状態の側面図、図２は図１のＵ部の拡大図、図３は図２のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【００３２】
本発明の多極コネクタは、図１に示すように、コネクタプラグ１とレセプタクル４０とを備えている。
【００３３】
コネクタプラグ１はコネクタ本体１Ａを備えており、このコネクタ本体１Ａは、シールド導通部材である金属製のプラグシェル２と、このプラグシェル２に回転可能に取付けられてプラグシェル２と共に、相手コネクタ嵌合凹部１５を形成するスリーブ３と、プラグシェル２内に嵌入される絶縁保持手段である合成樹脂製の絶縁ケース４とで構成してある。
【００３４】
プラグシェル２は、図５に示すように、その外周部の中間部に仕切部９を有しており、この仕切部９より先側（図５において左側）が嵌合面部１０にしてあり、仕切部９より後側（図５において右側）がコード管接続部１１にしてある。そして、このコード管接続部１１にスリーブ支承部１２と雄ねじ部１３とが形成してあり、また、プラグシェル２の内部に絶縁ケース嵌入部１４が形成してある。
【００３５】
スリーブ３は、その後端壁部３ａに支承孔部３Ａを有しており、また、内周面部３ｂに係合突起３Ｂを有している。
【００３６】
そして、プラグシェル２には、スリーブ支承部１２に支承孔部３Ａを支承させてスリーブ３が回転可能に取付けてあり、このスリーブ３の内周面部３ｂに仕切部９の周面が摺接している。そして、スリーブ３の内周面部３ｂと嵌合面部１０と仕切部９とで相手コネクタ嵌合凹部１５を形成している。
【００３７】
また、プラグシェル２の絶縁ケース嵌入部１４には絶縁ケース４が嵌入してあり、この絶縁ケース４には、その軸線方向に沿う端子挿入部１７が複数形成してある。
【００３８】
シールド電線保持部材であるコード管５は、図７に示すように円筒形状の管本体５Ａを有しており、この管本体５Ａの内周部には、その先側（図７において左側）から後側（図７において右側）にかけて雌ねじ部１８、Ｏリング用溝部１９、内孔部２０、ガスケット装着部２１がこの順序に形成してあり、内孔部２０の周面部には、周方向全域に形成された凹部からなるばね部材装着部２２が形成してある。また、管本体５Ａの外周部の後部には雄ねじ部２３が形成してある。
【００３９】
そして、Ｏリング用溝部１９と内孔部２０との境には、Ｏリング用溝部１９の後壁部１９ａに連なる当接面部２０ａが形成してある。Ｏリング用溝部１９にはＯリング１９ｂが設けてある。
【００４０】
接触ばね部材６は、図９及び図１０に示すように金属製の短冊形状のばね板材２５を円筒形状に湾曲して、このばね板材２５の両端部２５ａ、２５ｂを互いに近接させた断面Ｃ形状のばね部材本体６Ａを有している。このばね部材本体６Ａには周方向に複数の孔状部２６が所定の間隔をおいて形成してあり、ばね部材本体６Ａは、その中央部をばね部材本体６Ａの軸心側に凹ました、所謂鼓形状を呈していて、ばね部材本体６Ａの内面部の中央部がアース接触部２７にしてあり、ばね部材本体６Ａの外周部の両端部がシールド電線保持部材接触部であるコード管接触部２８にしてある。
【００４１】
このように構成された接触ばね部材６は、径方向に圧縮された状態でコード管５のばね部材装着部２２に装着してある。この場合、接触ばね部材６の両端部のコード管接触部２８がばね部材装着部２２の底面部２２ａに接触しており、アース接触部２７がばね部材装着部２２より内方に突出している。
【００４２】
上記のように構成されたコード管５は、その内孔部２０にシールド電線３０を挿通することで、このシールド電線３０に移動可能に取付けてあり、また、シールド電線３０にはガスケット７とコードクランプ８と締付けリング２４とが移動可能に取付けてある。
【００４３】
図４の（１）に示すように、シールド電線３０は、複数の素線を撚ってなる導体３２の外側を内部絶縁層３３で覆った複数本の導線３１を有しており、これらの導線３１の外側をシールド層３４で覆い、更にその外側を外部シース３５で覆った構造であり、シールド層３４は金属細線を編み込んで構成してある。
【００４４】
シールド電線３０の端末部は、その先端側から導体３２、内部絶縁層３３、シールド層３４と階層的に露出して、このシールド層３４は、図４の（２）に示すように外部シース３５側に折り返えされていて外部シース３５の端部外面を覆っている。そして、図４の（３）に示すように、シールド層３４の折返し部分に円筒形状のアース部材であるアース金具３６がカシメ付けてあり、このアース金具３６にシールド層３４が導通している。
【００４５】
シールド電線３０の導体３２の露出部分には、図６に示すように、雌型端子３７が、そのバレル部３７Ａを圧着することで接続してある。そして、雌型端子３７が絶縁ケース４の端子挿入部１７に挿入固定してある。
【００４６】
この状態で、図７及び図８に示すように、コード管５をプラグシェル２側に移動して、このコード管５の雌ねじ部１８をプラグシェル２の雄ねじ部１３に螺合することで、図１に示すように、コード管５の先端面部５ａをスリーブ３の後端壁部３ａに当接させて、このスリーブ３を押圧することで、スリーブ３の後端壁部３ａがスプリングワッシャ２９を介してプラグシェル２の仕切部９に押し付けてあって、コード管５がプラグシェル２に固定してある。この場合、コード管５の当接面部２０ａはプラグシェル２の後端部に当接している。
【００４７】
このように、コード管５の当接面部２０ａがプラグシェル２の後端部に当接した状態では、図１、図２及び図３に示すように、接触ばね部材６の中央部のアース接触部２７がシールド電線３０のアース金具３６外周面に接触している。
【００４８】
そして、図１に示すように、コード管５のガスケット装着部２１にガスケット７を挿入し、コード管５の雄ねじ部２３に締付けリング２４の雌ねじ部２４ａを螺合して締め付けることにより、この締付けリング２４の内面部に設けたテーパ部２４ｂでコードクランプ８のテーパ部８ａを押して、このコードクランプ８をガスケット７側に移動して先端部でガスケット７を押圧している。
【００４９】
この場合、ガスケット７は半径方向に変形してシールド電線３０を圧迫して防水を行い、コードクランプ８は半径方向に変形してシールド電線３０を把持している。
【００５０】
このように構成されたコネクタプラグ１では、シールド電線３０のシールド層３４は、アース金具３６、接触ばね部材６、コード管５を介してプラグシェル２に導通している。すなわち、シールド層３４とアース金具３６との導通は、シールド層３４の折返し部分にアース金具３６がカシメ付けることで行われ、アース金具３６と接触ばね部材６との導通は、接触ばね部材６の中央部のアース接触部２７がアース金具３６に当接することで行われ、接触ばね部材６とコード管５との導通は、接触ばね部材６が、径方向に圧縮された状態でコード管５のばね部材装着部２２に装着されて接触ばね部材６の両端部のコード管接触部２８がばね部材装着部２２の底面部２２ａに当接することで行われ、コード管５とプラグシェル２との接触は、コード管５の当接面部２０ａがプラグシェル２の後端部に当接することで行われている。
【００５１】
レセプタクル４０は、図１、図１１及び図１２に示すように、金属製のレセプタクルシェル４１と、このレセプタクルシェル４１内に嵌入される合成樹脂製の絶縁ケース４２と、この絶縁ケース４２に保持される複数本の雄型端子４３とを備えている。
【００５２】
レセプタクルシェル４１は、その外周部の中間部に形成したフランジ部４４を有しており、このフランジ部４４より前側（図１において右側）が筒形状の嵌合部４６にしてあり、この嵌合部４６の外周部には、図１１及び図１２に示すように、ガイド溝部４７ａとこのガイド溝部４７ａに連なる係合溝部４７とが形成してある。
【００５３】
また、フランジ部４４より後側（図１において左側）の筒状部４８には雄ねじ部４８ａが形成してある。また、レセプタクルシェル４１の内部に絶縁ケース嵌入部４９が形成してある。
【００５４】
そして、この絶縁ケース嵌入部４９には絶縁ケース４２が嵌入してあり、この絶縁ケース４２には、その軸線方向に沿う端子挿入部５０が複数形成してある。
【００５５】
そして、端子挿入部５０には雄型端子４３が挿入固定してあって、雄型端子４３のコンタクト部４３ａは嵌合部４６内に突入している。また、嵌合部４６内にはリング形状の接触部材５１が挿入してあり、この接触部材５１は周方向に波打つ波形形状にしてあって、この接触部材５１の裏面側がレセプタクルシェル４１に接触するようになっている。
【００５６】
次に、上記のように構成されたコネクタプラグ１とレセプタクル４０との結合を説明する。
【００５７】
レセプタクル４０は、図１に示すように、そのフランジ部４４のＯリング溝部４５にＯリング５２を装着した状態で、レセレセプタクルシェル４１のねじ部４８を、例えば、電気機器の導電性の筐体（図示せず）の壁部６０の取付用孔６１に挿入してねじ部４８にワッシャ６３を嵌め、締付け用ナット６４を螺合して、この締付け用ナット６４を締め付けることで、フランジ部４４とワッシャ６３とで筐体の壁部６０を挟み、この筐体に取付けてある。
【００５８】
図１３に示すように、レセプタクルシェル４１の筒形状の嵌合部４６をコネクタプラグ１の相手コネクタ嵌合凹部１５に嵌合して、雌型端子３７の接続部３８を雄型端子４３のコンタクト部４３ａに接続し、プラグシェル２の先端部２Ａを接触部材５１を介してレセプタクルシェル４１に接触させることで、コネクタプラグ１がレセプタクル４０に結合される。
【００５９】
すなわち、レセプタクルシェル４１の嵌合部４６をコネクタプラグ１の相手コネクタ嵌合凹部１５に嵌合する場合には、まず、スリーブ３の内周部に設けた係合突起３Ｂを嵌合部４６のガイド溝部４７ａに挿入して、コネクタプラグ１を押し込むと同時に、スリーブ３を回転させることで係合突起３Ｂを係合溝部４７に係脱可能に係合する。嵌合部４６が相手コネクタ嵌合凹部１５に完全に嵌合した状態では、プラグシェル２の先端部２Ａが接触部材５１を介してレセプタクルシェル４１に接触する。
【００６０】
したがって、シールド電線３０のシールド層３４は、アース金具３６、接触ばね部材６、コード管５、プラグシェル２、接触部材５１、セレセプタクルシェル４１を介して電気機器の筐体の壁部６０に導通することになる。
【００６１】
以上説明したように、本発明の実施の形態によれば、シールド電線３０は、シールド層３４に接触するアース金具３６を有しており、コード管５には接触ばね部材６が装着してあり、この接触ばね部材６をアース金具３６に接触させることで、シールド層３４とプラグシェル２とを導通させるようにしたことにより、コード管５をプラグシェル２に接続することで、接触ばね部材６をアース金具３６に接触させてシールド層３４をプラグシェル２に導通させることができるようになり、従来のようにスリーブを用いて、このスリーブをシールド電線の端末部に被せて、このスリーブの端部をキャップに螺合するという工程を省くことが可能になり、組立て工数が削減できるばかりか、組み付け作業が容易になる。
【００６２】
また、本発明の実施の形態によれば、接触ばね部材６は、径方向に圧縮された状態でばね部材装着部２２に装着してあって、コード管接触部２８がばね部材装着部２２の底面部２２ａに接触し且つアース接触部２７がばね部材装着部２２外に突出していて、接触ばね部材６は、予めコード管５に組付けられているために、コード管５をプラグシェル２に接続することで、接触ばね部材６をアース金具３６に接触させてシールド層３４をプラグシェル２に導通させることができるようになり、組立て工数が削減できるばかりか、組み付け作業が容易になる。
【００６３】
また、本発明の実施の形態によれば、接触ばね部材６は断面Ｃ形状であって、その中央部を内方に凹ました、所謂鼓形状を呈していて、その周方向に多数の孔状部２６を有しているために、径方向の圧縮が容易で、しかも、圧縮に対する反発力も大きくなっており、この接触ばね部材６を径方向に圧縮した状態でばね部材装着部２２に装着した場合、コード管接触部２８がばね部材装着部２２の底面部２２ａに確実に接触し且つアース接触部２７がアース金具３６に確実に弾性接触するようになる。
【００６４】
また、本発明の実施の形態によれば、シールド電線３０の端末部において、シールド層３４の外部シース３５側への折返し部分にアース金具３６がカシメ付けてあるために、このアース金具３６に接触ばね部材６を接触させることで、シールド層３４をプラグシェル２に導通させることができる。
【００６５】
上記した本発明の実施の形態では、接触ばね部材６は、金属製の短冊形状のばね板材２５を円筒形状に湾曲して、このばね板材２５の両端部２５ａ、２５ｂを互いに近接させた断面Ｃ形状にしてあるが、上記した構成の接触ばね部材６において、ばね板材２５の両端部２５ａ、２５ｂの一方の端側を連ねて、他方の端側を切り離した構成にして接触ばね部材６にばね性を持たせるようにしてもよいし、また、接触ばね部材６を直円筒形状にして、その周面部に多数の突起部を接触ばね部材６の軸心側に突出させて（また、多数の突起部を切り起しにより片持ち形状にして接触ばね部材６の軸心側に突出させて）、これらの突起部をアース接触部にし、接触ばね部材６の外周部をコード管接触部２８にしてもよい。つまり、アース接触部は、ばね部材装着部より内方（内孔部２０の軸心側）に突出した形状であれば良い。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明に係る多極コネクタは、シールド電線保持部材をシールド導通部材に接続することで、このシールド電線保持部材が有する接触ばね部材をアース金具に接触させてシールド層とシールド導通部材とを導通させることができるようになり、シールド層をシールド導通部材に接続（導通）するのに、従来のようにスリーブを用いて、このスリーブをシールド電線の端末部に被せて、このスリーブの端部をキャップに螺合するという工程を省くことが可能になり、組立て工数が削減できるばかりか、組み付け作業が容易になるという効果を有し、多極コネクタ等の電気コネクタとして有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明に係る多極コネクタの一部破断した分解状態の側面図である。
【図２】図１のＵ部の拡大図である。
【図３】図２のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図４】（１）はシールド電線の端末部の構成説明図、（２）はシールド層を外部シース側に折り返えした状態の説明図、（３）はシールド層の折返し部分にアース金具をカシメ付けした状態の説明図である。
【図５】本発明に係る多極コネクタにおけるコネクタプラグのコネクタ本体の一部破断した側面図である。
【図６】同コネクタ本体にシールド電線を接続した状態の説明図である。
【図７】同コネクタ本体にコード管を接続する初期の説明図である。
【図８】同コネクタ本体にコード管を接続する途中の説明図である。
【図９】接触ばね部材の側面図である。
【図１０】同接触ばね部材の正面図である。
【図１１】レセプタクルの側面図である。
【図１２】同レセプタクルの正面図である。
【図１３】コネクタプラグをレセプタクルに結合させた状態の一部破断した側面図である。
【図１４】従来の多極コネクタにおけるコネクタプラグの一部破断した側面図である。
【図１５】（１）はシールド電線の端末部の構成説明図、（２）は同シールド電線においてキャップを外部シース端末に嵌め込んだ状態の説明図である。
【図１６】（１）はシールド層をキャップ側に折り返した状態の説明図、（２）はシールド層でキャップの端部外面を覆った状態の説明図、（３）はシールド層の折返し部分にリング部材を嵌合した状態の説明図である。
【図１７】従来の多極コネクタのコネクタプラグにおいて、スリーブの端部に設けた雌ねじ部をキャップの雄ねじ部に螺合し且つ雌型端子を絶縁ケースの端子挿入部に挿入固着した状態の説明図である。
【符号の説明】
【００６８】
１      コネクタプラグ
１Ａ    コネクタ本体
２      プラグシェル（シールド導通部材）
３      スリーブ
４      絶縁ケース（絶縁保持手段）
５      コード管（シールド電線保持部材）
６      接触ばね部材
６A    ばね部材本体
１１    コード管接続部
１３    雄ねじ部
１５    相手コネクタ嵌合凹部
１７    端子挿入部
２２    ばね部材装着部
２５    ばね板材
２６    孔状部
２７    アース接触部
２８    コード管接触部（シールド電線保持部材接触部）
３０    シールド電線
３１    導線
３２    導体
３３    内部絶縁層
３４    シールド層
３５    外部シース
３６    アース金具（アース部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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