(57)【要約】   【課題】  専用針に指先が触れることを防止して安全に取り扱うことができ、かつまた専用針がフェルト面に正しく挿入するようにして操作に熟練度を要しないフェルトミシンの提供の提供。  【解決手段】  フェルト同士を重ね合わせ、専用針の刺部が貫通する挿入位置まで挿入し、待機位置に戻すときに刺部でフェルトの繊維を絡めて接合を行うフェルトミシンであって、フェルトを重ね合わせた状態で載置する載置面２ａを有する基台２と、載置面に配設され専用針が通過する貫通孔部を形成した下方案内部材１５と、載置面２ａを跨ぐ状態で基台２に固定される左右カバー部材４、５と、専用針を取り囲み、かつ専用針を通過させる開口部を有する上方案内部材を下方案内部材との間隔が重ね合わせられたフェルト分の厚み分に略等しくなるように左右カバー部材４、５に固定される上方案内部材と、専用針を挿入位置と待機位置との間で上下方向に駆動するレバー部材６、６とを具備する。【選択図】  図２
2005325488.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フェルト同士またはフェルトと織布とを重ね合わせ、
胴部の先端に針部を、また前記胴部の長手方向に沿う途中部位に刺部を形成した専用針を用いて、前記刺部が貫通する挿入位置まで挿入し、前記刺部が待機する待機位置に戻すときに前記刺部により前記フェルトの繊維を絡めて前記フェルトの接合を行うフェルトミシンであって、
前記フェルト同士またはフェルトと織布とを重ね合わせた状態で載置する載置面を有する基台と、
前記載置面に配設されるとともに、前記専用針が通過する貫通孔部を形成した下方案内部材と、
前記載置面を跨ぐ状態で前記基台に固定される片支持部材と、
前記専用針を取り囲み、かつ前記専用針を通過させる開口部を有する上方案内部材であって、前記開口部と前記下方案内部材との間隔が、前記重ね合わせられた前記フェルト同士分またはフェルトと織布分の厚みに略等しくなるように前記片支持部材に固定される上方案内部材と、
前記専用針を、前記挿入位置と前記待機位置との間で上下方向に往復駆動する駆動手段と、を具備することを特徴とするフェルトミシン。
【請求項２】
前記フェルトミシンは、
複数本の前記専用針が設けられ、
前記駆動手段により同時に前記挿入位置と前記待機位置との間で往復駆動されるとともに、
前記下方案内部材において、前記複数本の前記専用針が通過する前記貫通孔部を形成したことを特徴とする請求項１に記載のフェルトミシン。
【請求項３】
前記駆動手段は、
前記上方案内部材の上方で、前記片支持部材に配設される摺動案内部と、
前記専用針の取付部を保持する保持部と、前記胴部を長手方向に案内及び保持する針孔部と、前記摺動案内部により上下方向に案内される外周面とを備えた針保持部材と、
前記針保持部材を前記待機位置に移動付勢する付勢部材と、
前記外周面の対向面から前記片支持部材の外部にまで突出形成される突起部と、
前記片支持部材において一端が回動軸支され、他端において前記付勢部材の付勢力に抗して操作されるハンドル部を設けた一対のレバー手段であり、前記レバー手段の途中部位に前記突起部に係止する係止溝部を設けて構成され、
前記レバー手段の手動操作により、前記針保持部材を前記挿入位置まで移動することを特徴とする請求項１または２に記載のフェルトミシン。
【請求項４】
前記上方案内部材と、前記下方案内部材の下方側に固定されることで前記針部を露出させないように保護する保護カバー部材は、前記専用針が外部から視認可能な透明材料から形成乃至成型されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のフェルトミシン。
【請求項５】
前記摺動案内部の上方において開閉可能に設けられる蓋部をさらに具備し、前記蓋部を開いた状態で前記保持部に対して外部からアクセスすることで前記専用針の交換を可能にすることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のフェルトミシン。
【請求項６】
前記基台の前記載置面は、袖などの筒体を挿入可能にする片支持部を一体形成するとともに、前記載置面の面積を広げるために前記片支持部に対して着脱可能に設けられ、かつ全体に丸みをおびた載置台を、具備することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のフェルトミシン。
【請求項７】
フェルト同士またはフェルトと織布とを重ね合わせ、
胴部の先端に針部を、また前記胴部の長手方向に沿う途中部位に刺部を形成した専用針を用いて、前記刺部が貫通する挿入位置まで挿入し、前記刺部が待機する待機位置に戻すときに前記刺部により前記フェルトの繊維を絡めて前記フェルトの接合を行うフェルトミシンであって、
前記フェルト同士またはフェルトと織布とを重ね合わせた状態にして載置面の上に載置し、
前記載置面に直交する上下方向に前記専用針を往復駆動する駆動手段を複数回操作して、前記載置された前記フェルトの表面に前記専用針を挿入することで、前記フェルトの繊維を絡めて前記フェルトの一部の接合を行い、
続いて、前記載置面の上で前記重ね合わせた状態の前記フェルトを移動し、前記駆動手段を複数回操作して、前記フェルトの表面に前記専用針を挿入することで、前記フェルトの繊維を絡めて、前記フェルトの他の部分の接合を行う操作を繰り返し行い、
前記接合後に前記載置面から取り出すことを特徴とするフェルトミシン。
【請求項８】
胴部先端に針部を有し、前記胴部の長手方向に沿う部位に複数の刺部を形成した針を用いて、フェルトとフェルト、またはフェルトと織布とを接合する接合装置であって、
前記フェルトとフェルト、またはフェルトと織布とを載置可能にする載置面を有する基台と、
前記載置面に向かって略垂直に前記針を移動可能に駆動する駆動手段と、
前記基台に設けられ、前記針を支持する支持部と、
前記支持部に設けられ、前記針の周囲に位置する周壁と前記針が通過可能な開口とを有する針案内部と、
前記針を挿通可能に形成した挿通孔を有する前記載置面とからなり、
前記駆動手段の駆動により、少なくとも１つの前記刺部が前記挿通孔を挿通することを特徴とする接合装置。
【請求項９】
胴部先端に針部を有し、前記胴部の長手方向に沿う部位に複数の刺部を形成した針を用いて、フェルトとフェルト、またはフェルトと織布とを接合する接合方法であって、
前記フェルトとフェルト、またはフェルトと織布とを重ね合わせた状態で載置可能な載置面に載置するステップと、
前記載置面に向かって略垂直に前記針を移動するステップと、
前記針の移動により、少なくとも１つの前記刺部を前記フェルトとフェルト、またはフェルトと織布とに挿入するステップと、
前記挿入された刺部を前記フェルトとフェルト、またはフェルトと織布とから抜出するステップと、
前記載置面に載置された前記フェルトとフェルト、またはフェルトと織布の載置位置を変更するステップと、
を複数回繰り返すことを特徴とする接合方法。
【請求項１０】
前記針の移動により前記フェルトには、挿入孔が形成され、前記フェルトの繊維を均すことにより、前記挿入孔を視認できないようにするステップをさらに有することを特徴とする請求項９に記載の接合方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フェルトミシンに係り、安全性と操作性を考慮したことから、例えば子供用玩具として好適なフェルトミシンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
フェルトまたは不織布は、短い繊維を絡めて圧縮加工などにより平面状に形成される。このようなフェルトまたは不織布を、小動物、花形または星形、幾何形状などに打ち抜いたものを準備しておき、フェルトまたは通常の織布上の所望の位置に位置合わせした後に、接合させるための専用工具である「手芸用ニードルパンチ具」が実用化されており、一部の愛好家により使用されている（特許文献１）。
【０００３】
この専用工具によれば、例えばフェルトを所望の位置合わせして重ね合わせておき、無数の小棒体を形成したたわし状の載置部上に載置する一方、胴部の先端に針部を形成するとともに胴部の長手方向に沿う途中部位に複数の刺部を形成した専用針を移動自在に設けておき、刺部が貫通する挿入位置まで挿入し、元の待機位置に専用針をバネ力により戻すときに、刺部によりフェルトまたは不織布の繊維を絡めてフェルトの接合を行うように構成されている。
【０００４】
また、長尺のフェルトまたは不織布を重ね合わせておき、胴部の先端に針部を、また胴部の長手方向に沿う途中部位に複数の刺部を形成した専用針を用いてフェルトまたは不織布の繊維を絡めてフェルトの接合を行う不織布の接合方法についても提案されている（特許文献２）。
【０００５】
さらに、複数枚に打ち抜き加工されたフェルトをカーペット生地上に重ね合わせておき、胴部の先端に針部を、また胴部の長手方向に沿う途中部位に複数の刺部を形成した専用針を用いて仮り止めしておき、縫製工程においてフェルトを不動状態にする不織織物の製造方法についても提案されている（特許文献３）。
【特許文献１】意匠登録第１１８９０４２号公報。
【特許文献２】特開平１−２８２３８４号公報。
【特許文献３】特開昭５３−１９４６７号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記の特許文献１の提案になる「手芸用ニードルパンチ具」によれば、専用針が挿入位置に移動されるときに針先が外部に突出するので危険である。また、熟練しないと専用針が斜めにフェルト面に挿入される場合がある。このため熟練を要する。同様に、上記の特許文献２の場合にも針先が外部に突出するので危険である。
【０００７】
一方、特許文献３に提案のものは、専用針の針先はガードされているが、カーペット等の工業用であり装置が大掛かりとなる。
【０００８】
したがって、本発明は上記の問題点に鑑みて成されたものであり、専用針に指先が触れることを防止して安全に取り扱うことができ、かつまた専用針がフェルト面に正しく挿入するようにして操作に熟練度を要しないフェルトミシン、接合装置および接合方法の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明によれば、フェルト同士またはフェルトと織布とを重ね合わせ、
胴部の先端に針部を、また前記胴部の長手方向に沿う途中部位に刺部を形成した専用針を用いて、前記刺部が貫通する挿入位置まで挿入し、前記刺部が待機する待機位置に戻すときに前記刺部により前記フェルトの繊維を絡めて前記フェルトの接合を行うフェルトミシンであって、前記フェルト同士またはフェルトと織布とを重ね合わせた状態で載置する載置面を有する基台と、前記載置面に配設されるとともに、前記専用針が通過する貫通孔部を形成した下方案内部材と、前記載置面を跨ぐ状態で前記基台に固定される片支持部材と、前記専用針を取り囲み、かつ前記専用針を通過させる開口部を有する上方案内部材であって、前記開口部と前記下方案内部材との間隔が、前記重ね合わせられた前記フェルト同士分またはフェルトと織布分の厚みに略等しくなるように前記片支持部材に固定される上方案内部材と、前記専用針を、前記挿入位置と前記待機位置との間で上下方向に往復駆動する駆動手段とを具備することを特徴としている。
【００１０】
また、フェルト同士またはフェルトと織布とを重ね合わせ、胴部の先端に針部を、また前記胴部の長手方向に沿う途中部位に刺部を形成した専用針を用いて、前記刺部が貫通する挿入位置まで挿入し、前記刺部が待機する待機位置に戻すときに前記刺部により前記フェルトの繊維を絡めて前記フェルトの接合を行うフェルトミシンであって、前記フェルト同士またはフェルトと織布とを重ね合わせた状態にして載置面の上に載置し、前記載置面に直交する上下方向に前記専用針を往復駆動する駆動手段を複数回操作して、前記載置された前記フェルトの表面に前記専用針を挿入することで、前記フェルトの繊維を絡めて前記フェルトの一部の接合を行い、続いて、前記載置面の上で前記重ね合わせた状態の前記フェルトを移動し、前記駆動手段を複数回操作して、前記フェルトの表面に前記専用針を挿入することで、前記フェルトの繊維を絡めて、前記フェルトの他の部分の接合を行う操作を繰り返し行い、前記接合後に前記載置面から取り出すことを特徴としている。
【００１１】
また、胴部先端に針部を有し、前記胴部の長手方向に沿う部位に複数の刺部を形成した針を用いて、フェルトとフェルト、またはフェルトと織布とを接合する接合装置であって、前記フェルトとフェルト、またはフェルトと織布とを載置可能にする載置面を有する基台と、前記載置面に向かって略垂直に前記針を移動可能に駆動する駆動手段と、前記基台に設けられ、前記針を支持する支持部と、前記支持部に設けられ、前記針の周囲に位置する周壁と前記針が通過可能な開口とを有する針案内部と、前記針を挿通可能に形成した挿通孔を有する前記載置面とからなり、前記駆動手段の駆動により、少なくとも１つの前記刺部が前記挿通孔を挿通することを特徴としている。
【００１２】
そして、胴部先端に針部を有し、前記胴部の長手方向に沿う部位に複数の刺部を形成した針を用いて、フェルトとフェルト、またはフェルトと織布とを接合する接合方法であって、前記フェルトとフェルト、またはフェルトと織布とを重ね合わせた状態で載置可能な載置面に載置するステップと、前記載置面に向かって略垂直に前記針を移動するステップと、前記針の移動により、少なくとも１つの前記刺部を前記フェルトとフェルト、またはフェルトと織布とに挿入するステップと、前記挿入された刺部を前記フェルトとフェルト、またはフェルトと織布とから抜出するステップと、前記載置面に載置された前記フェルトとフェルト、またはフェルトと織布の載置位置を変更するステップと、を複数回繰り返すことにより、フェルトとフェルト、またはフェルトと織布とを接合することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、たとえ子供が使用した場合でも専用針に指先が触れることがないので安全に取り扱うことができ、かつまた専用針がフェルト面に正しく挿入するので接合のための操作に熟練度を要しないフェルトミシン、接合装置及び接合方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に、本発明の好適な一実施形態について添付の各図面を参照して述べるが、ここで、本発明は様々な修正と変更が可能であり、その内の特定の事例が図面に図示されており、以下に詳細に記述されることになるが、これらに限定されず請求の範囲に規定された範囲で種々の構成が可能であることは言うまでもなく、後述する玩具用途以外にも適用可能であり、例えば一般主婦向けにより頑丈に構成できることは言うまでもない。
【００１５】
また、専用針の往復駆動を手動で行うためにレバー機構を使用した事例について以下に述べるが、これに限定されず回転ハンドルを使用したラックアンドピニオン機構またはクランク機構も使用可能である。
【００１６】
さらには、電池駆動される電動モータまたは商用電源を駆動源とするモータで駆動するように構成することもできる。
【００１７】
先ず、図１は、本発明の一実施形態であるフェルトミシン１（接合装置）を左側から見た左側面図である。また、図２は、図１に示したフェルトミシン１を左斜め上方から見た外観斜視図である。
【００１８】
図１と図２から分かるように、このフェルトミシン１の外観上の特徴としては、全体に丸みをおびたどっしりとした安定感のある形状にし、後述するように直接手で操作されるハンドル部７をネコの手の肉球を意識した形状にすることでペットを意識し、全体をカラフルな射出成型品とすることで、特に女子の幼児に対して可愛い印象を与えるようにした点、さらに図１において破線で示したカラフルな化粧ステッカー１４を目立つ箇所に貼ることでファンタジックな印象を与える点などが挙げられる。
【００１９】
このフェルトミシン１の外形寸法は、種々設定可能であるが、一例として図１の左側面図において奥行き寸法が２５０ｍｍ、高さ寸法が１５０ｍｍ、幅寸法が１００ｍｍ前後に設定されている。このように比較的に小型であるので、フェルトミシン１を子供用の小さな机上Ｆにセットしたときの占有面積を極力小さくできるように配慮している。また、全体の構成部品を極力樹脂化することで軽量化を図っており、さらには専用針は確実にフェルト面に直交して挿入されるので、膝上で使用することもできる。
【００２０】
フェルトミシン１は、２枚のフェルトを重ね合わせた状態で載置する載置面２ａ（図２を参照）を一体成型した基台２と、この基台２に対して図示のようにこの載置面２ａを跨ぐ状態で固定される片支持部材である左カバー部材４と右カバー部材５と、後述するように着脱可能に設けられる載置台３とを備えており、これらは、耐衝撃性を有する熱可塑性樹脂の例えばＡＢＳ樹脂を用いた射出成型部品である。
【００２１】
また、左カバー部材４と右カバー部材５とはブルー系に、また基台２と載置台３はベージュ系顔料で着色しており、所謂ツートンカラーのデザインとしている。さらに、基台２と載置台３の側面は丸みをおびて次第に広がるとともに底面は図示のように平らになっており机上にセットしたときに安定性を確保できるようにしている。
【００２２】
左カバー部材４と右カバー部材５は、成型時のパーテングラインから２つ割りできるように概ね線対称の形状に成型されており、内部に専用針１０（図１で破線図示）を挿入位置と図示の待機位置との間で上下方向に往復駆動するための駆動手段を内蔵している。また、左カバー部材４と右カバー部材５は、破線で図示された５本のセルフタッピング式のネジ１３により接合固定された後に、上記の化粧ステッカー１４でネジ１３の頭部を隠すようにして組み付けられ、素人には簡単には分解てきないようにしている。
【００２３】
レバー手段となるレバー６は、図２に図示のように左カバー部材４と右カバー部材５の側面に設けられた軸受部により一端に固定された回動軸部材８（破線図示）が軸支されるとともに、他端においてハンドル部７を固定している。
【００２４】
また、これらの一対のレバー６の途中部位には、横溝部１１（図１で破線図示）が夫々形成されており、上記の駆動手段を構成する突起部が左カバー部材４の上下孔部４ｋと右カバー部材５の上下孔部５ｋを介して外部に突出した状態に設けられており、各横溝部１１の内部に各突起部を潜入させて完成される。
【００２５】
図２において、フェルトを重ね合わせた状態で載置する載置面２ａには専用針１０が通過する貫通孔部を形成した下方案内部材１５が固定されている。また、図１において、専用針１０を取り囲み、かつ専用針１０を通過させる開口部を有する上方案内部材９が左カバー部材４と右カバー部材５に固定されている。この上方案内部材９は概ね円筒形であり、専用針１０が外部から見えるようにすることでフェルト面への挿入位置が確認できるように透明材料のアクリル樹脂などから成型されている。
【００２６】
この上方案内部材９は、その下面となる開口部と下方案内部材１５との間隔Ｄが、重ね合わせられたフェルト分の厚み分であって、略子供の指先の直径以下となるように左カバー部材４と右カバー部材５との間の接合面に固定されている。
【００２７】
また、良くこの事例では４本分が設けられており、下方案内部材１５には４本分の専用針１０が通過する貫通孔部が平行四辺形の頂点に夫々穿設されている。さらに、専用針１０の性能が低下したときに、専用針１０を交換するときにハンドル部７側に向けて開かれる交換蓋１２が左カバー部材４と右カバー部材５の上方に設けられている。
【００２８】
次に、図３は図１のＸ-Ｘ線矢視断面図である。また、図４は、図１に示したフェルトミシン１を左斜め上方から見るとともに、着脱可能な載置台３を取り外した状態を示した外観斜視図である。
【００２９】
両図において、既に説明済みの構成部品については同様の符号を附して説明を割愛すると、載置台３は、袖などの筒体を挿入するときに図４に示すように取り外される。また、通常の使用時には、図２に図示したように載置面２ａの面積を広げるために、この載置面２ａから面一に平らに略「８」字形状に形成される載置面を載置台３が形成している。
【００３０】
図４において、載置面２ａは、基台２から連続形成されるとともに載置面２ａの下方に延設される外周面２ｂを形成しており、この外周面２ｂの下方に片支持部を形成するための底面２ｇを有する開口部２ｆを形成している。この外周面２の下方には載置面２ａと略相似形状のフランジ部２ｃが図示のように形成される一方で、基台２とこのフランジ部２ｃとの間の接合面において夫々開口部２ｋが形成されている。
【００３１】
また、載置台３は、上記の外周面２ｂに対する雌雄関係となる内周面３ｄを形成しており、図４において矢印方向に載置台３を移動してセットすることで、載置面２ａを拡大する状態と袖などの筒体を挿入する状態にできるように構成されている。載置台３を基台２に対する不動状態にするために開口部２ｋに挿入するフック部３ｂ、３ａと、底面２ｇに挿入することで浮き上がりを防止するための凸部３ｃがさらに形成されている。
【００３２】
図３を参照して、開口部２ｋに挿入するフック部３ｂ、３ａは、外周面２ｂに先端部が摺接するように弾性変形するとともに、破線図示のように開口部２ｋ、２ｋに各フック部３ｂ、３ａが開口部２ｋ、２ｋに挿入された後には、図示のように開口部２ｋ、２ｋの裏面縁部に係止し、手応えを感じるようにできる。また、これと同時に凸部３ｃは底面２ｇにおいて破線図示の位置に挿入して浮き上がりが防止される。
【００３３】
以上のようにして、載置台３を着脱可能にできることとなり、通常は図１、２に示した状態で使用し、袖部分などへのフェルトの接合を行う場合には載置台３を取り外し、袖部を開口部２ｆの間に入れることで載置面２ａに接合を行いたい部分をセットしてフェルトの接合を行うことができる。したがって、フェルトミシン１の使用範囲が広がるので、本格的な使用目的としても使用できる。
【００３４】
図５（ａ）〜（ｃ）は、フェルトミシン１の動作原理図である。本図において、既に説明済みの構成部品については同様の符号を附して説明を割愛すると、図５（ａ）において、専用針１０は、待機位置に位置している。この専用針１０は、全長が約１１ｃｍ、直径が約２ｍｍの胴部１０ｃを備えており、先端において鋭い針部１０ａを形成している。またこの胴部１０ｃの長手方向に沿う途中部位に数箇所の刺部１０ｂを形成しており、さらに上端には９０度曲げ加工された取付部１０ｄが形成されている。針部１０ａは上記の上方案内部材９の開口部９ａで保護される。下方案内部材１５には貫通孔部１５ａが面取りされて形成されており、専用針１０が挿入位置に移動されたときに確実に入るようにしている。また、フェルト同士とまたはフェルトと織布は載置ステップで図示のように載置されている。
【００３５】
図５（ｂ）において、針を移動するステップが実施されて、専用針１０が刺部１０ｂの全部が貫通する挿入位置まで挿入されることで図示のようにフェルトＦと布Ｃまたはフェルト同士を貫通する挿入するステップが実施される。
【００３６】
次に、図５（ｃ）において、抜出するステップが実施されることで、専用針１０を待機位置に戻すときに刺部１０ｂによりフェルトの繊維が絡められる結果、フェルトの接合が行われることになる。
【００３７】
この後に、載置面または下方案内部材１５上におけるフェルトの載置位置を変更するステップに進み、上記の図５（ａ）〜（ｃ）の動作を繰り返し実施することで全体の接合を終了し、取り出す。
【００３８】
以上のように、専用針１０に指先が触れることがないことから、たとえ子供が使用した場合でも安全に取り扱うことができる。さらにまた、専用針１０はフェルト面に正しく直角に挿入することから、だれでも簡単に操作することができ、フェルト同士またはフェルトと織布の接合操作に熟練度を要しないこととなる。
【００３９】
図６は、図１に示したフェルトミシン１の内部構成を示すために一方の左カバー部材４を示すとともに要部を破断して示した右側面図である。また、図７は、図６のＸ-Ｘ線矢視断面図である。
【００４０】
先ず、図６において、既に説明済みの構成部品については同様の符号を附して説明を割愛すると、基台２は射出成型されることから肉厚の変動を極力少なくするために図示のように内部を空間としている。同様に左カバー部材４と右カバー部材５も内部を空間として準備されており、左右カバー４、５をネジで固定した後に基台２の凹部にセットした後にネジで固定して所定の全体強度を得ている。また、基台２の底面には６箇所にゴム足３０が設けられており、フェルトミシン１を机上に置いて使用するときに動くことがないようにしている。
【００４１】
一方、下方案内部材１５の下方には透明樹脂材料から帽子状に成型される保護カバー２０がネジで固定されており、下方案内部材１５を通過した針先１０ａの様子を外部から見えるようにするとともに怪我の防止を図っている。
【００４２】
上方案内部材９にはフランジ部９ｆが形成されており、左右カバー４、５に形成されている溝部にフランジ部９ｆを嵌合させることで図示のように固定している。この溝部の上方には同軸上に摺動案内部４ａが上下方向に一体形成されている。
【００４３】
図７に示すように、同様に右カバー部材５にも摺動案内部５ａが上下方向に一体形成されており、各摺動案内部４ａ、５ａで囲まれる空間部において円筒形状の針保持部材２２を上下方向に移動可能にしている。この針保持部材２２は、図５（ａ）で述べた専用針１０から曲げられた取付部１０ｄを保持するために螺合結合される保持部２３と、専用針１０の胴部１０ｃを長手方向に案内及び保持する針孔部２２ｃと、摺動案内部４ａ、５ａにより上下方向に案内される外周面２２ｄとが形成されている。
【００４４】
また、外周面２２ｄからは上記の突起部２２ｂ、２２ｂが対称位置から延設されており、レバー部材６の係止溝部である横溝部１１に夫々入るようにしている。さらに外周面２２ｄからは上記の摺動案内部４ａ、５ａの間に形成される縦溝部４ｂ（図６で一方のみ図示）から突出形成される突起部２２ａが一体形成されており、この突起部２２ａに対して針保持部材２２を図６に示す待機位置に移動付勢する付勢部材であるトーションバネ２５の端部２５ａを係止している。トーションバネ２５は左カバー部材４のボス部４ｐにコイル部が挿通された後に、他端２５ｂがボス部４ｈの下方にセットされることで、針保持部材２２を常時上方に向けて移動付勢するように弾性変形するように設けられており、さらにストッパー部４ｇにトーションバネ２５の端部２５ａが当接することでそれ以上の移動を禁止するように構成されている。
【００４５】
また、レバー部材６を回動軸支するために設けられる回動軸部材８は、上記のように左右のレバー部材６、６をハンドル部７とともに一体結合するとともに左右カバー部材４、５に穿設された軸受の孔部にレバー部材のボス部が挿入する状態で完成できるようにしている。
【００４６】
さらに、摺動案内部の上方において開閉自在に設けられる交換用蓋部１２は、開いた状態で保持部２３に対して外部からアクセスすることで、ドライバーなどで保持部２３を外し、専用針１０の交換を可能にしている。
【００４７】
最後に、図８のフェルトミシン１の使用状態を示す外観斜視図において、使用者は、フェルトＦから準備される目玉をフェルトＦまたは織布Ｃ上の所定位置に置くことで重ね合わせた状態にしてから、載置面の上に載置し、ハンドル部７を手で下方に移動する。すると、載置面に直交する上方向に専用針が駆動されることで、図５（ｂ）に図示のようになり、手を離すとトーションバネ２５の作用で待機位置に戻りフェルトの繊維が絡められて仮留めが終わる。
【００４８】
続いて、載置されたフェルトＦを載置面上で少し移動（例えば平行移動）し、フェルト表面に再度専用針を挿入することで、フェルトの繊維の別の部位の絡めを行う。このようにして、重ね合わせた状態のフェルトを載置面上で移動（例えば平行移動）し、レバーを複数乃至大きさにより数十回以上操作することで、フェルトの他の部分の接合を行う。最後に、接合したことを確認して取り出す。
【００４９】
また、専用針の挿入の痕跡が挿入孔としてフェルト面上で目立つ場合には、フェルトの繊維を均すことで挿入孔を視認できないようにするステップを行う。具体的には、指先または歯ブラシなどで挿入孔を数回に渡り撫でることでフェルト繊維を移動させて隠すようにすればよい。
【００５０】
以上のように、玩具用途として適用可能であるが、これに限定されず、例えば専用針の往復駆動をモータ駆動するようにラックアンドピニオン機構またはクランク機構を設けることもできる。
【００５１】
また、上記フェルトミシンでは、専用針を駆動手段で上下駆動する構成について述べたがこの構成の他に、針を支持する支持部と、この支持部に設けられ、針の周囲に位置する周壁と針が通過可能な開口とを有する針案内部と、針を挿通可能に形成した挿通孔を有する載置面を備えておき、駆動手段の駆動により、少なくとも１つの刺部が挿通孔を挿通するように構成しておけば針に直に触れることがないように構成することができる。
【００５２】
尚、接合されるフェルトＦは、花柄、小動物、星形、幾何形状などをあらかじめプレス加工したものを透明袋に収容した状態で販売することで、簡単に入手できるようにできるが、無論鋏を用いて好きな形状に加工することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】は、本発明の一実施形態であるフェルトミシン１を左側から見た左側面図である。
【図２】は、図１のフェルトミシン１を左斜め上方から見た外観斜視図である。
【図３】は、図１のＸ-Ｘ線矢視断面図である。
【図４】は、図１に示したフェルトミシン１を左斜め上方から見るとともに、着脱自在の載置台３を取り外した状態を示した外観斜視図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は、フェルトミシン１の動作原理図である。
【図６】は、図１に示したフェルトミシン１の内部構成を示すために一方の左カバー部材４を示すとともに要部を破断して示した右側面図である。
【図７】は、図６のＸ-Ｘ線矢視断面図である。
【図８】は、フェルトミシン１の使用状態を示す外観斜視図である。
【符号の説明】
【００５４】
１ フェルトミシン、
２  基台
２ａ  載置面
３  載置台
４  左カバー部材（片支持部材）
５  右カバー部材（片支持部材）
６  レバー部材
７  ハンドル部
８  回動軸部材
９  上方案内部材
１０  専用針
１１  横溝部
１２  交換用蓋
１３  ネジ
１４  化粧ステッカー
１５  下方案内部材
２０  保護カバー
２２  上下往復部材
２３  取付部
２５  トーションバネ（付勢部材）
３０  ゴム足
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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