(57)【要約】【課題】作業者の負担を軽減するとともに、作業効率を向上する上で有利な異物除去具を提供する。【解決手段】異物除去具１０の回転軸１２は携帯型加工機により回転駆動されるように構成されている。支持部材１４は一方の面の中心に回転軸１２が突設され、他方の面の外周部に複数のプレート１６が取着されている。各プレート１６は、回転軸１２の軸方向と直交する面上に配置され、その高さ方向を回転軸１２の軸方向に平行させて該高さ方向の一端が支持部材１４により保持されている。各プレート１６の高さ方向の他端を形成する先端縁１６０２は回転軸１２の軸方向と直交する単一の面上に位置し、各プレート１６は弾性変形可能に形成されている。【選択図】        図１
2005161192.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
携帯型のドリルあるいはグラインダーなどのような携帯型加工機のチャック機構に着脱可能に保持され該携帯型加工機により回転駆動される回転軸と、
前記回転軸の軸方向と直交する面上に配置された複数のプレートと、
前記回転軸にその中心部が保持されその外周部の周方向に間隔をおいた箇所で前記プレートを支持する支持部材とを備え、
前記各プレートは厚さと、この厚さよりも大きな寸法の長さと高さを有し、その高さ方向を前記回転軸の軸方向に平行させて該高さ方向の一端が前記支持部材により保持され、前記各プレートの前記高さ方向の他端は前記回転軸の軸方向と直交する単一の面上に位置し、
前記各プレートは弾性変形可能に形成されている、
ことを特徴とする異物除去具。
【請求項２】
前記支持部材は円板状を呈し、前記多数のプレートは、前記長さ方向を前記支持部材の半径方向に延在させて前記支持部材に支持されていることを特徴とする請求項１記載の異物除去具。
【請求項３】
前記プレートは鋼材を用いて構成されていることを特徴とする請求項１記載の異物除去具。
【請求項４】
前記プレートは熱硬化性樹脂を用いて構成されていることを特徴とする請求項１記載の異物除去具。
【請求項５】
前記各プレートの表面に異物の付着を防止する樹脂材料がコーティングされていることを特徴とする請求項１記載の異物除去具。
【請求項６】
前記支持部材と前記各プレートが熱硬化性樹脂により一体成型されていることを特徴とする請求項１記載の異物除去具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えばＣＲＴに付着した異物を除去するのに好適な異物除去具に関する。
【背景技術】
【０００２】
使用済みのＣＲＴ（Ｃａｔｈｏｄｅ  Ｒａｙ  Ｔｕｂｅ：陰極線管）を再使用（リサイクル）する際、ＣＲＴの外面に付着しているラベルやテープ、あるいは接着剤などの異物を除去する必要がある。
このため、従来はスクレーパーを用いて手作業で異物を除去したり、あるいは、回転する金属ブラシを用いて異物を除去することが行なわれている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１３４０２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、スクレーパーを用いた場合には手作業であるため作業効率が悪く、また、作業者の負担が大きい欠点がある。
また、回転する金属ブラシを用いる場合には、金属ブラシのワイヤーの間に除去した異物が詰まることで、異物を除去する能力が低下してしまい、作業効率が低下する欠点がある。
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、本発明の目的は、作業者の負担を軽減するとともに、作業効率を向上する上で有利な異物除去具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の目的を達成するため、本発明の異物除去具は、携帯型のドリルあるいはグラインダーなどのような携帯型加工機のチャック機構に着脱可能に保持され該携帯型加工機により回転駆動される回転軸と、前記回転軸の軸方向と直交する面上に配置された複数のプレートと、前記回転軸にその中心部が保持されその外周部の周方向に間隔をおいた箇所で前記プレートを支持する支持部材とを備え、前記各プレートは厚さと、この厚さよりも大きな寸法の長さと高さを有し、その高さ方向を前記回転軸の軸方向に平行させて該高さ方向の一端が前記支持部材により保持され、前記各プレートの前記高さ方向の他端は前記回転軸の軸方向と直交する単一の面上に位置し、前記各プレートは弾性変形可能に形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、回転軸を中心に支持部材を回転させつつ、プレートの高さ方向の他端を異物に押し当てることにより、該異物を効率よく確実に除去できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
作業者の負担を軽減するとともに、作業効率の向上を図るという目的を、携帯型加工機により回転駆動される回転軸と、前記回転軸の軸方向と直交する面上に配置された複数の弾性変形可能なプレートと、前記回転軸にその中心部が保持されその外周部の周方向に間隔をおいた箇所で前記プレートを支持する支持部材とを備える異物除去具を設けることによって実現した。
【実施例１】
【０００８】
次に本発明の実施例１について図面を参照して説明する。
図１は実施例１の異物除去具の斜視図、図２は実施例１の異物除去具の底面図、図３は実施例１の異物除去具の使用説明図である。
図１に示すように、異物除去具１０は、回転軸１２と、支持部材１４と、複数のプレート１６とを有している。
回転軸１２は、図３に示すような携帯型のドリルあるいはグラインダーなどのような携帯型加工機２０のチャック機構２２に着脱可能に保持され該携帯型加工機２０により回転駆動されるように構成されている。
支持部材１４は、本実施例では、円板状に形成されている。そして、支持部材１４の一方の面の中心に回転軸１２が突設され、他方の面の外周部に複数のプレート１６が取着されている。言い換えると、支持部材１４は、回転軸１２にその中心部が保持されその外周部の周方向に間隔をおいた箇所でプレート１６を支持するように構成されている。本実施例では、支持部材１４は熱硬化性樹脂によって構成され、直径が５０ｍｍ〜１００ｍｍ程度であり、前記外周部の周方向に２ｍｍ〜５ｍｍ程度の間隔をおいた箇所でプレート１６を支持している。
各プレート１６は、回転軸１２の軸方向と直交する面上に配置され、厚さと、この厚さよりも大きな寸法の長さと高さを有し、その高さ方向を回転軸１２の軸方向に平行させて該高さ方向の一端が支持部材１４により保持されている。
各プレート１６の前記高さ方向の他端を形成する先端縁１６０２は回転軸１２の軸方向と直交する単一の面（平面あるいは曲面）上に位置しており、各プレート１６は弾性変形可能に形成されている。
本実施例では、各プレート１６は各プレート１６の長さ方向を支持部材１４の半径方向に延在させて支持部材１４に支持されており、厚さ０．５ｍｍ〜１ｍｍ程度のバネ鋼板で構成され、各プレート１６の表面には、異物の付着を防止する樹脂材料である４フッ化エチレン樹脂がコーティングされている。
【０００９】
次に上述のように構成された異物除去具１０の作用効果について説明する。
まず、携帯型加工機２０のチャッキング機構２２に異物除去具１０の回転軸１２を装着する。
次いで、携帯型加工機２０のグリップ部２４を手で把持した状態で携帯型加工機２０の電源を投入すると、携帯型加工機２０のモータが回転し、これによりチャッキング機構２２を介して異物除去具１０が回転軸１２を中心にして回転される。本実施例では回転軸１２の回転速度は１０００ｒｐｍ〜３０００ｒｐｍ程度となっている。
この状態で、異物除去部１０の各プレート１６の先端縁１６０２をＣＲＴ３０の外面でラベルやテープ、あるいは接着剤などの異物が付着している箇所に押し当てると、回転移動する各プレート１６は、ＣＲＴ３０の外面の曲面に沿って弾性変形しつつ、先端縁１６０２が前記異物を削り取る。
そして、ＣＲＴ３０の外面に対する異物の付着箇所に沿って異物除去具１０を動かすことにより前記異物をまんべんなく確実に除去することができる。
この際、各プレート１６がＣＲＴ３０の外面の曲面（凹凸）に沿って弾性変形するので、ＣＲＴ１６に損傷を与えることなく前記曲面に付着された異物を確実に削り取ることができる。
また、各プレート１６の表面がコーティングされているため、削り取られた異物は、プレート１６の表面や先端縁１６０２に付着しても大半がプレート１６の遠心力により該プレート１６から弾き飛ばされる。
また、各プレート１６の回転によりＣＲＴ３０の外面には空気流が発生するため、先端縁１６０２とＣＲＴ３０とに発生する摩擦熱が前記空気流によって冷却される。したがって、異物に含まれる接着剤や粘着剤の粘度が前記摩擦熱によって増大することを抑制でき、異物の除去を効率的に行なう上で有利となる。
したがって、本実施例の異物除去具１０によれば、回転軸１２を中心に支持部材１４を回転させつつ、プレート１６の先端縁１２０２を異物に押し当てることにより、該異物を効率よく確実に除去できるので、作業者の負担を軽減するとともに、作業効率を向上する上で有利となる。
【００１０】
なお、支持部材１４は、各プレート１６を支持できればよく、本実施例のように円板状に限定されるものではなく、孔が形成されていてもよいし、あるいは、枠状に形成されていてもよい。
また、支持部材１４と各プレート１６を熱硬化性樹脂により一体成型してもよく、この場合には、支持部材１４と各プレート１６とが別部材で構成されている場合に比較して製造コストを削減する上で有利となる。
また、プレート１６の先端縁１６０２を異物に押し当てて異物の除去を行なったが、支持部材１４の半径方向外側に臨むプレート１６の縁を異物に押し当てて異物の除去を行なってもよい。
また、プレート１６は弾性変形可能であればよく、ステンレス、燐青銅、ジュラルミン、あるいは、フェノール樹脂やユリア樹脂などの熱硬化性樹脂によって構成してもよい。
また、前記熱硬化性樹脂としてガラス繊維や炭素繊維を含むものを用いれば耐摩耗性や耐久性を向上させる上で有利となる。
また、異物除去具１０の周囲をカバーで覆うとともに、該カバー内部の空気を集塵機で吸引する構成とすれば、除去された異物が周囲に飛散することを防止できる。
また、本実施例では、ＣＲＴ３０に付着している異物を除去する場合について説明したが、ＣＲＴ３０以外の物に付着している異物を除去するために使用できることは無論である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例１の異物除去具の斜視図である。
【図２】実施例１の異物除去具の底面図である。
【図３】実施例１の異物除去具の使用説明図である。
【符号の説明】
【００１２】
１０……異物除去具、１２……回転軸、１４……支持部材、１６……プレート、１６０２……先端縁、２０……携帯型加工機、３０……ＣＲＴ。
【図１】
2005161192.tif 000003
【図２】
2005161192.tif 000004
【図３】
2005161192.tif 000005