(57)【要約】【課題】センタードライブ型のロータリ耕耘装置においては、耕耘作業中に石が撥ね上げられて、ロータリ駆動ケースに石等の固い固まりが当たり、損傷を与えたり、ロータリ駆動ケースと耕耘爪の間に石等が噛み込んだりすることがあった。【解決手段】センタードライブ型のロータリ耕耘装置９において、ロータリ駆動ケース２１の前部にロータリ駆動ケース２１に沿って棒状体２４を配置し、該棒状体２４の上部に前下方への突出部２４ｃを形成し、該棒状体２４の下部をロータリ駆動ケース２１の下方へ延設し、残耕処理装置と兼用し、また、ロータリの後上方を覆う耕耘カバー２６に飛散防止シート３９を固定し、該飛散防止シート３９の上部外側を後部カバー２６ｃの側端よりも側方へ突出して延設した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
センタードライブ型のロータリ耕耘装置において、ロータリ駆動ケースの前部にロータリ駆動ケースに沿って棒状体を配置し、該棒状体の上部に前下方への突出部を形成したことを特徴とする耕耘装置。
【請求項２】
前記棒状体の下部をロータリ駆動ケースの下方へ延設し、残耕処理装置と兼用したことを特徴とする請求項１に記載の耕耘装置。
【請求項３】
センタードライブ型のロータリ耕耘装置において、ロータリの後上方を覆う耕耘カバーに飛散防止シートを固定し、該飛散防止シートの上部外側を後部カバーの側端よりも側方へ突出して延設したことを特徴とする耕耘装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、センタードライブ型のロータリ耕耘装置に関し、特に、耕耘爪とロータリ駆動ケースの間に石等が噛み込むことを防止する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、管理機やトラクタ等に装着されるセンタードライブ型のロータリ耕耘装置は、耕耘装置の左右中央にロータリ駆動ケースを上下方向に配置し、該ロータリ駆動ケースの下部に両側方へ突出して水平方向に耕耘爪軸を横架し、該耕耘爪軸の周囲に耕耘爪を複数植設し、該耕耘爪先端の回転軌跡上方及び上側方を覆うように耕耘カバーを配置している。そして、エンジンからの動力をミッションケースに伝えて変速し、該ミッションケースからロータリ駆動ケースの上部に動力を伝達して、下部の耕耘爪軸を駆動するように構成して、センタードライブ型のロータリ耕耘装置が構成されている。
【０００３】
このように構成したセンタードライブ型のロータリ耕耘装置は、ロータリ駆動ケースが左右中央に配置され、該ロータリ駆動ケースはチェーン等を収納するためある程度左右幅を有しているため、耕耘作業を行うと、どうしてもその部分における残耕が生じていたのである。
そこで、残耕が生じないように、ロータリ駆動ケースの前部から下方に残耕処理刃や棒状体や犂等を突設して設け、ロータリ駆動ケースの部分の土を耕すように構成した技術が公知となっている。（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】実開平２−９０９０３号公報
【特許文献２】実開昭６１−１０８１０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このようなロータリ耕耘装置において、ロータリを逆回転させて耕耘作業をした時や、ダッシュ防止のために一部分に逆転ロータリを有する場合には、石等の固い固まりがロータリ駆動ケースの部分に位置したり、走行輪により撥ね飛ばされてロータリ駆動ケースの前方に到達したりした場合には、耕耘爪とロータリ駆動ケースの間に石が挟まって、耕耘爪軸の回転が停止されて無理な負荷がかかって、動力伝達系で破損が生じたり、摩耗が生じたりし、また、石が撥ね上げられてロータリ駆動ケースに当たり、ロータリ駆動ケースに損傷を与えたりすることがあった。
【０００６】
そこで、本発明は、耕耘作業中に石が撥ね上げられて、ロータリ駆動ケースに当たる前に石を落としてしまうように棒状体を配設して、残耕処理もできるようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００８】
即ち、請求項１においては、センタードライブ型のロータリ耕耘装置において、ロータリ駆動ケースの前部にロータリ駆動ケースに沿って棒状体を配置し、該棒状体の上部に前下方への突出部を形成したものである。
請求項２においては、前記棒状体の下部をロータリ駆動ケースの下方へ延設し、残耕処理装置と兼用したものである。
【０００９】
請求項３においては、センタードライブ型のロータリ耕耘装置において、ロータリの後上方を覆う耕耘カバーに飛散防止シートを固定し、該飛散防止シートの上部外側を後部カバーの側端よりも側方へ突出して延設したものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
請求項１の如く構成することにより、耕耘作業時において、石等の固い固まりを耕耘爪の回転で撥ね上げて、ロータリの前部側に飛来しても棒状体に当たり、直接ロータリ駆動ケースに当たることはなく、ロータリ駆動ケースの損傷を防止できるのである。また、前下方への突出部により、石等は下方へ跳ね返り落ちて、上方に逃げることがなく、石の噛み込みを防止できるのである。
【００１１】
請求項２の如く構成することにより、ロータリ駆動ケースの下部に位置した石等を下方へ押しやることができて、噛み込みを防止できるとともに、残耕処理もできるようになり、噛み込み防止と残耕処理が兼用できるようになり、部品点数を減少してコスト低減化も図れるのである。
【００１２】
請求項３の如く構成することにより、側部カバーの後部と後部カバーの両側を飛散防止シートにより連結した場合には、飛散防止シートの中央部でΩ状に折れ曲がって、その中央の空間より棒状の土が押し出されたり、斜め後方へ土が飛散したりしてしまうが、本発明のように構成することで、側方や後方への飛散が殆どなくなったのである。また、側部カバーを斜め上方へ回動して、耕耘した土を側方へ撥ね飛ばす作業を行う場合でも、側部カバーと後部カバーとの間の隙間をなくすことができ、後方への飛散を防止し、ロータリで撥ね飛ばす土を下方へ案内することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の棒状体を具備した管理機の側面図、図２はロータリ耕耘装置の平面図、図３は同じく側面図、図４は同じく後面図、図５は側部カバーを上側方へ回動した状態の後方斜視図、図６は石が棒状態に当たった状態を示す耕耘部の側面図、図７は従来の飛散防止シートの取付構成を示す斜視図である。
【００１４】
まず、図１を用いて本発明の耕耘装置を管理機１０に装着した実施例の全体構成について説明する。なお、トラクタ等の牽引作業車に装着するセンタードライブ型のロータリ耕耘装置に適用することも可能である。
管理機１０は、前後中央にミッションケース１１を配置し、該ミッションケース１１の前部からエンジンフレーム１２を前方へ突設し、該エンジンフレーム１２上にエンジン１３を載置固定している。該エンジン１３より側方に出力軸を突出し、ベルトケース１６内に収容したプーリーやベルト等を介してミッションケース１１より側方へ突出した入力軸に動力を伝達できるようにしている。
【００１５】
ミッションケース１１上にはハンドル基台１４を設け、該ハンドル基台１４上にハンドル１５の下部を水平面内で前後回動可能、かつ、上下回動可能に配置し、作業に応じて該ハンドル１５を前後振り替えたり、身長に合わせてハンドル１５の高さを変更したりすることを可能に構成している。該ハンドル１５はハンドル基台１４より後斜め上方に突出され、該ハンドル１５の後部にサイドクラッチレバー１７や主クラッチレバーやアクセルレバー等を配置している。
【００１６】
前記ミッションケース１１の前下部から前下方に走行ケース１８が突出され、該走行ケース１８の下部に車軸１９が左右水平方向に横架され、該車軸１９の両側に走行輪２０が固定されている。また、ミッションケース１１の後下部から後斜め下方にロータリ駆動ケース２１が突設され、該ロータリ駆動ケース２１の下部に耕耘爪軸２２が左右両側方へ突出して横架され、該耕耘爪軸２２の外周上に複数の耕耘爪２３・２３・・・が放射状に適宜間隔をあけて植設されている。こうして耕耘爪軸２２と耕耘爪２３・２３・・・によりロータリを構成している。なお、ロータリは正回転することも逆回転することも可能に構成しており、また、左右中央側と外側で回転方向を逆向きとして、ダッシュを防止できるように構成することもできる。前記ロータリ駆動ケース２１の前部に後述する本発明の噛み込み防止兼用残耕処理用の棒状体２４が配設されている。
【００１７】
また、前記ミッションケース１１の後部からビーム２５が後方略水平方向に突設され、該ビーム２５の左右下側部に後述する耕耘カバー２６が取り付けられている。該耕耘カバー２６は前記ロータリの回転軌跡の上方や上側方や上前方や上後方を覆うように構成している。
【００１８】
前記ビーム２５の後端には取付体２７を設けて、該取付体２７に尾輪２８を支持する支持杆２９を上下調節可能に支持し、固定具３０により支持杆２９を任意高さで固定できるようにしている。該支持杆２９を摺動して固定し、尾輪２８の高さを調節することで、耕耘深さを調節できるようにしている。
【００１９】
このようにして、ミッションケース１１後部にセンタードライブ型のロータリ耕耘装置９を構成しているが、ロータリ耕耘装置は走行部の後部にヒッチを介して着脱可能に構成することもできる。つまり、本実施例では、ミッションケース１１と走行ケース１８とロータリ駆動ケース２１を逆「Ｖ」または逆「Ｙ」字状に一体的に構成しているが、ミッションケース１１と走行ケース１８を一体的に構成し、ロータリ駆動ケース２１は分離する構成とすることもできる。この場合、ミッションケース１１の後部とビーム２５の前部にヒッチを設けて連結可能とし、ビーム２５にロータリ駆動ケース２１を固定し、ミッションケース１１の側部とロータリ駆動ケース２１の上側部の間に伝導ケースを配置して動力を伝達できるようにするのである。
【００２０】
そして、前記ミッションケース１１の側面に主変速レバー３１とＰＴＯ変速レバー３２を配置し、主変速レバー３１の操作により走行速度を変速したり、前後進を切り換えたりし、ＰＴＯ変速レバー３２の操作により、ロータリの回転速度や回転方向を変更できるようにしている。
【００２１】
次に、耕耘カバー２６について、図２乃至図５を用いて説明する。但し、略左右対称に構成されているため、一側について説明する。
耕耘カバー２６は上部カバー２６ａと側部カバー２６ｂと後部カバー２６ｃと前部カバー２６ｄからなる。本実施例では上部カバー２６ａと後部カバー２６ｃと前部カバー２６ｄは一体的に構成され、曲面状にロータリの上方を覆うように構成しているが、別々に構成することもできる。
【００２２】
前記上部カバー２６ａはビーム２５の側面下部に前後のヒンジ３３・３３を介して上下回動可能に枢支されている。そして、該上部カバー２６ａを任意の角度で固定できるようにビーム２５との間にリンク３４と固定部材３５を配置している。
即ち、上部カバー２６ａの略前後左右中央部の上面には支持ステー３６が固設され、該支持ステー３６にリンク３４の下部がピンにより枢支され、該リンク３４の他側には長手方向に長孔３４ａが開口されている。一方、前記ビーム２５の前後中央部より支持杆３７が立設され、該支持杆３７に上下方向に長孔３７ａが開口されている。そして、該長孔３７ａと前記長孔３４ａに固定部材３５のネジ部を挿入して、左右のリンク３４・３４を支持杆３７に締付け固定できるようにしている。
【００２３】
従って、ノブネジとナット等で構成した固定部材３５を弛めて、上部カバー２６ａを持ち上げることにより、リンク３４が長孔３４ａに沿って摺動して、所望の角度まで回動してから固定部材３５を締めつけることにより固定することができる。よって、上部カバー２６ａは任意の角度にスイングでき、左右異なる角度に設定することもできる。
【００２４】
また、前記側部カバー２６ｂは略台形状に構成され、側部カバー２６ｂの上辺の前後中央部と、上部カバー２６ａの外側辺の前後中央部が連結部材３８により回動可能に連結されている。該連結部材３８は固定板３８ａと回転軸体３８ｂより構成され、回転軸体３８ｂは「コ」字状に棒材を折り曲げて構成され、該回転軸体３８ｂの両側が側部カバー２６ｂに固定され、中央部が固定板３８ａに挟持固定される。該固定板３８ａは上部カバー２６ａの両側に取り付けられ、バネ鋼等により構成している。
このようにして、側部カバー２６ｂを左右側方へ回動して開くことが可能であり、任意の角度に回動した状態で維持することも可能に構成している。
【００２５】
そして、前記上部カバー２６ａの後部に一体的に構成した前記後部カバー２６ｃに飛散防止シート３９が取り付けられ、耕耘作業時に土等がオペレータ側に飛散しないようにしている。従来の飛散防止シートは図７に示すように、ゴム等の弾性部材で構成して、飛散防止シートを略扇形または三角形状に構成しての両端を側部カバーの後部と後部カバーの側部に固定していた。こうして、側部カバーを開いたときに、側部カバーの後部と後部カバーの側部との間にできる隙間を飛散防止シートで塞ぎ、その隙間から土等が飛散しないようにしていた。
しかし、側部カバーを垂直状の閉じた位置に回動すると、飛散防止シートは図７に示すように「Ω」状に曲げられることになり、飛散防止シートの中央にパイプ状の空間ができてしまうのである。この状態で耕耘作業を行うと、中央の空間から棒状に成形された土が押し出されるようになり、作業後の仕上がりが悪くなっていたのである。
【００２６】
そこで本発明では、図４、図５に示すように、飛散防止シート３９の上部外側を後部カバー２６ｃの側端よりも側方へ突出して延設して構成し、後部カバー２６ｃに取り付けるようにしている。即ち、飛散防止シート３９はゴム等の弾性部材によりシート状に構成され、該飛散防止シート３９は上部において後部カバー２６ｃの左右幅よりも外方向に長く構成して、後部カバー２６ｃの外側部から外側方に延出して張出部３９ａを形成し、飛散防止シート３９の下部においては上下幅よりも下方に長く構成して、後部カバー２６ｃから下方に延設した部分を垂れ部３９ｂとしている。前記張出部３９ａの内端部は後部カバー２６ｃの側端部に固定され、垂れ部３９ｂの上部は後部カバー２６ｃの下部に固定されている。該張出部３９ａの下部外縁は斜め内方向に傾斜させて、垂れ部３９ｂの上側部に連続するように構成している。
【００２７】
そして、前記垂れ部３９ｂの上部と後部カバー２６ｃの下部の固定部には、補強プレート４０が共締め固定されている。該補強プレート４０はバネ鋼や合成樹脂等の可撓性部材の薄板で適宜幅を有するように構成され、該補強プレート４０の内側は後部カバー２６ｃの下部に片持ち支持され、他側は後部カバー２６ｃの外方に延設して、先端部は前記張出部３９ａよりも外側に突出するように長く構成している。そして、該補強プレート４０と後部カバー２６ｃとの間に飛散防止シート３９を挟んでボルト等を用いて固定している。なお、飛散防止シート３９上部の内側はＬ字状に切り欠いて構成しているが、切り欠かずに全面弾性体で構成して、耕耘カバー２６の内側に泥の付着を防止する構成とすることもできる。
【００２８】
こうして、飛散防止シート３９をロータリと干渉しないように配置して、補強プレート４０と後部カバー２６ｃにより飛散防止シート３９の上部を挟んで固定支持することで、張出部３９ａが前へ折れてロータリ側へ曲がらないように略垂直な状態を維持し、側部カバー２６ｂが閉じた垂直の状態のときには、飛散防止シート３９により土等が後方へ飛散しないようにしている。また、上部カバー２６ａまたは側部カバー２６ｂを上方に回動して開けた状態で、側方へ土を飛散させる作業の時には、図５に示すように、飛散防止シート３９の張出部３９ａの外端部を、側部カバー２６ｂの内側に入り込むように曲げて配置し、後部カバー２６ｃと側部カバー２６ｂの間から土が後方のオペレータ側に飛散しないようにしている。
【００２９】
また、前記垂れ部３９ｂの内側辺は、機体（ロータリ耕耘装置）の左右中心よりも反対側に延設して、左右の飛散防止シート３９・３９の下部の三分の一から二分の一程度が重なるように構成している。このように構成することで、上部カバー２６ａを上方へ回動して開いて作業する時に、飛散防止シート３９も側方へ回動されるが、後部の飛散防止シート３９と飛散防止シート３９の間に隙間ができないようにし、オペレータに土等が飛散しないようにしている。
【００３０】
次に本発明の石等の固い固まりがロータリとロータリ駆動ケース２１の間に噛み込むことを防止する棒状体２４について、図１、図３、図６より説明する。
棒状体２４はロータリ駆動ケース２１の前部において、ロータリ駆動ケース２１の長手方向に沿って配置されている。該棒状体２４の上部には前下方へ突出する突出部２４ｃが形成されている。該棒状体２４の下部はロータリ駆動ケース２１の下方へ延設されている。
前記ロータリ駆動ケース２１内にはスプロケットやチェーン等が収納されて、エンジン１３からの動力がミッションケース１１を介してロータリ駆動ケース２１に伝えられる。該ロータリ駆動ケース２１に伝えられた動力は耕耘爪軸２２を回転駆動して、耕耘爪２３・２３・・・の回転により耕耘を行う。
該ロータリ駆動ケース２１は左右半割りに構成されて、左右ケースの合わせ面の縁部がボルト等により互いに固定されている。この合わせ面の縁部の前部に取付部２１ａが形成され、棒状体２４の取付部２４ａが固定される。なお、取付部２１ａを構成することなく取付部２４ａを直接合わせ面の縁部に固定することもできる。また、棒状体２４をロータリ駆動ケース２１の前部に配置できる構成であれば、ロータリ駆動ケース２１の側面やミッションケース１１の下部等に棒状体２４の取付部２４ａを固定する構成であってもかまわない。
【００３１】
そして、棒状体２４の取付部２４ａはプレート状に構成して、長手方向に長い長孔２４ｂを複数開口している。本実施例では３箇所長手方向に配置して、棒状体２４をロータリ駆動ケース２１の長手方向と平行に移動して取付位置、つまり、棒状体２４の作用位置を変更可能としている。該取付部２４ａは下側が広くなる略台形状に形成され、棒状体２４の下部がロータリ駆動ケース２１の下部から徐々に離れるように取り付ける構成としている。
【００３２】
前記棒状体２４は鋼材等の丸棒で構成されているが、多角形の棒材やパイプ部材や板状等であってもかまわない。該棒状体２４は側面視略Ｌ字状に折り曲げて構成され、簡単に成形できるようにし、下側の棒状体２４の背面に前記取付部２４ａが平行に固定される。つまり、ロータリ駆動ケース２１の前部に棒状体２４が配置され、後面視で重複するように配置してある。
【００３３】
そして、該棒状体２４の下端はロータリ駆動ケース２１の下端よりも下方に配置し、耕耘爪２３先端の回転軌跡７の下端よりも上部位置するように配置し、更に、耕耘爪軸２２よりも前方に位置するように配置している。即ち、側面視において、棒状体２４の下端位置は耕耘爪２３の先端の回転軌跡の内側で前下部に位置するように配設している。
【００３４】
このように構成することにより、ロータリ耕耘装置９の左右中央部において、耕耘爪２３が作用しないロータリ駆動ケース２１の前部位置に、ロータリ駆動ケース２１の幅よりも短い直径の棒状体２４が位置し、該棒状体２４が前進することにより、土塊を砕いて残耕が生じないようにできるのである。
【００３５】
また、棒状体２４の上部は略垂直に前下方に折り曲げられて突出部２４ｃが形成されている。但し、該突出部２４ｃは棒状体２４の上部から前下方に突出する構成であれば、棒状体２４の上部にステー等で構成した突出部２４ｃを溶接固定したり、一体成形したりすることも可能である。
【００３６】
該突出部２４ｃの位置は側面視において、耕耘爪２３先端の回転軌跡７の外側に位置し、ロータリ駆動ケース２１の上部の前方に位置するように配設される。該突出部２４ｃはロータリ駆動ケース２１の前上部から前下方に延出するものであり、ロータリ駆動ケース２１が鉛直方向に配設される場合には、逆Ｖ字状に折り曲げられる。
【００３７】
このように構成することにより、耕耘作業時において、ロータリ駆動ケース２１の前方に石等の固い固まりがあった場合でも、石は棒状体２４に当たり左右へ逃がし、例え石等が上方へ上がろうとしても、突出部２４ｃに当たり下方へ押しやられて、石はロータリ駆動ケース２１やミッションケース１１や走行ケース１８に当たることがなく、破損や損傷等を受けることがないのである。
【００３８】
そして、突出部２４ｃの先端（前端）は走行ケース１８の後部まで延設される。つまり、突出部２４ｃの前部は側面視において走行輪２０と重複し、突出部２４ｃの前端は走行ケース１８の後辺に近接して配設している。つまり、側面視において、走行ケース１８とロータリ駆動ケース２１との間に構成する空間内の奥部分に突出部２４ｃを配置する構成としている。
【００３９】
このように構成することにより、走行輪２０により石等が機体中央側に撥ね飛ばされても、突出部２４ｃに当たって下方へ跳ね返って落ち、石等は走行ケース１８やミッションケース１１やロータリ駆動ケース２１に当たることはなく、損傷を与えることもないのである。特に、本実施例のように、走行ケース１８とミッションケース１１とロータリ駆動ケース２１を一体的に構成している場合には、走行ケース１８とロータリ駆動ケース２１が近接して配置され、走行ケース１８とロータリ駆動ケース２１で逆Ｖ字状に構成して、その下方にできる空間に石等が入り込み易くなるのであるが、本発明のような棒状体２４をそのＶ字空間に配置することにより、石等は棒状体２４に当たり、走行ケース１８やミッションケース１１やロータリ駆動ケース２１に当たることは殆どなくなるのである。また、棒状体２４は鋼棒を折り曲げ、取付部２４ａを溶接固定するだけの構成であるので、簡単に構成して安価に製造することが可能となり、取付も簡単に行えるのである。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の棒状体を具備した管理機の側面図。
【図２】ロータリ耕耘装置の平面図。
【図３】同じく側面図。
【図４】同じく後面図。
【図５】側部カバーを上側方へ回動した状態の後方斜視図。
【図６】石が棒状態に当たった状態を示す耕耘部の側面図。
【図７】従来の飛散防止シートの取付構成を示す斜視図。
【符号の説明】
【００４１】
９    ロータリ耕耘装置
２１  ロータリ駆動ケース
２４  棒状体
２４ｃ  突出部
２６  耕耘カバー
２６ｃ  後部カバー
３９  飛散防止シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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