(57)【要約】【課題】        手摺支柱部材を階段の前端面に容易に取り付けることが可能であるとともに、上下段の踏板の高さ寸法、すなわち蹴上げ寸法が異なる場合でも共通の部品として用いることが可能であり、更に手摺に加わる大きな力に耐えうる剛性力を持つ手摺支柱部材を用いた手摺支柱部材の取付構造を提供することを課題とする。【解決手段】    下端部を階段の踏板や床板などの支持面に固定するとともに、上端部に手摺部材を取り付けた長尺棒状の手摺支柱部材を用いた手摺支柱部材の取付構造であって、前記手摺支柱部材の下端部を支持固定するための支柱支持体を前記支持面に固設する一方、上段に位置する踏板の端面に一側面が当接した前記手摺支柱部材に対して、該手摺支柱部材の一側面と対向する側面を前記踏板の端面側に押圧した状態で当該踏板の端面に取り付けられる取付部材によって、当該手摺支柱部材を前記踏板の端面に取り付けたことを特徴とする。【選択図】      図２
2005213934.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下端部を階段の踏板や床板などの支持面に固定するとともに、上端部に手摺部材を取り付けた長尺棒状の手摺支柱部材を用いた手摺支柱部材の取付構造であって、
前記手摺支柱部材の下端部を支持固定するための支柱支持体を前記支持面に固設する一方、上段に位置する踏板の端面に一側面が当接した前記手摺支柱部材に対して、該手摺支柱部材の一側面と対向する側面を前記踏板の端面側に押圧した状態で当該踏板の端面に取り付けられる取付部材によって、当該手摺支柱部材を前記踏板の端面に取り付けたことを特徴とする手摺支柱部材の取付構造。
【請求項２】
前記取付部材は、前記手摺支柱部材と接する面が、前記手摺支柱部材における一側面以外の他の側面に倣う形態を有しており、両端部に前記踏板の端面に取付治具を用いて取り付けるための取付穴が設けられ、前記手摺支柱部材における一側面以外の他の側面を覆うようにして前記手摺支柱部材を挟んで前記踏板の端面に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の手摺支柱部材の取付構造。
【請求項３】
前記手摺支柱部材の一端面には、板状のパネルを取り付けるためのパネル用取付穴が設けられており、
前記パネルを、上段に位置する前記手摺支柱部材に跨って各前記パネル用取付穴に、前記取付部材の厚さ寸法よりも大きな厚さ寸法を有するスペーサを介して取り付けていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の手摺支柱部材の取付構造。
【請求項４】
前記支持面から上段に位置する踏板までの蹴上げ寸法Ｘと前記支持面における踏面寸法Ｙとの関係が、Ｘ／Ｙ≦２３／１５で示される階段に用いられることを特徴とする請求項３に記載の手摺支柱部材の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、階段に用いられる手摺を支持するための手摺支柱部材を床面や踏板などの支持面に取り付けた手摺支柱部材の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、階段の手摺を支持するための手摺支柱部材は、次のような構造によって床面や踏板に支持されている。例えば、特許文献１に示されるように、階段手摺用支柱の下端にボルトを固着突出せしめておくとともに、床又は踏板の手摺支柱を固定すべき位置にナットを固着せしめておき、踏板を設置固定して階段を構成した後、ナットにボルトを螺着して手摺用支柱を固定する。手摺用支柱の下端部を踏板を貫挿させて床に固定する場合は、下端にボルトが固着突出せしめられている部分が、露出部下端に一体に形成されている細い径の円柱状の踏板貫挿部の場合と、この踏板貫挿部が手摺用支柱の下面からその軸線方向に穿設されている嵌合穴に嵌合されるほぼ円柱状の支柱支持材である場合がある。このような構成では、手摺支柱を床又は踏板にナットのみで固着させており手摺支柱に付加される外力に対する強度が非常に弱く、また、踏板に貫通穴を設けてこれに手摺支柱を貫挿させて手摺支柱を床に固定する場合、踏板に対する余分な加工を必要としコスト高とともに構造も複雑化しやすい。
【０００３】
その他の構造として、特許文献２には、階段の段板と手摺との間に介在して手摺を下方から支持する手摺支柱部材において、段板に載置固定される有底筒状の根元部と、根元部の内側中空部に挿入配置され、根元部の底板を貫通して段板までねじ込まれることにより根元部を固定する固定ビスを下端部に有する金属ロッドと、金属ロッドの上端部に下端部のネジ部を螺合することにより固定され、上端部が手摺に接合される先端ロッド部と、金属ロッドと先端ロッド部との螺合部を覆って根元部の上端から突出配置され、下端部外周面が根元部の内周面に密着接合される中間スリーブ部とからなる手摺支持構造が開示されている。
【０００４】
このような構造をとることにより、量産性を図りつつ連設配置される支柱の一本一本に形状の変化を容易に持たせることができ、且つ美観を損なうことなく容易に固定できる。
【０００５】
しかし、特許文献２の構造では、根元部を踏板の端面に支持ボルトを用いて固定しており、支持ボルトが取り付けられ階段の段鼻が位置する段鼻開口部が形成されているが、手摺支柱部材を床面や踏板などの支持面に取り付けるに際しては、各段における踏板の高さ寸法が必ずしも共通寸法ではなく異なる場合が多く、特許文献２では蹴上げ寸法としての高さ寸法が異なる毎に異なる寸法の手摺用支柱を用意しなければならず、コスト高となりやすい。
【０００６】
このような異なる蹴上げ寸法に対しても、共通部品として手摺支柱部材を用いることが可能な構造が特許文献３に開示されている。この特許文献３においては、階段の踏板や下階の床面に支柱ベースを取着すると共にこの支柱ベースの上に手摺り支柱の下端を取り付けて手摺り支柱を立設する構造が開示されている。階段の傾斜に沿わせて配置した手摺りバーを手摺り支柱の上端に取着して支持する。各手摺り支柱をこの手摺り支柱の下端の取り付け位置より１段高い踏板の前端の段鼻部に沿わせると共にこの踏板の段鼻部に手摺り支柱を上下位置調整自在に固定する。この構造によれば、上下の踏板間の高さが変っても手摺り支柱を踏板の段鼻部に固定する位置を変えるができて共通の部品で種々の階段に共通の部材で対応できる。
【０００７】
【特許文献１】特開平５−２０２５９５
【０００８】
【特許文献２】特開２００１−２４１１５９
【特許文献３】特開２００３−２１３８７５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献３では、手摺り支柱に踏板の段鼻部へ固定するための固定用の長穴もしくは複数の穴を設けることにより、踏板の段鼻部に手摺り支柱を上下位置調整自在に固定しているので、固着具をいずれの位置又はいずれの穴を介して固着させるのか手摺り支柱を十分に上下位置調整する必要があるので、固定作業が面倒である。しかも、中空状の手摺り支柱における固定用の穴に対向する面に調整用の穴を設けており、この調整の穴を介して固着具を固定用の穴に入れて固着させるので更に固定作業が面倒であり初心者にとっては難しい。更に、上記固定用の穴に要する面積が大きくなることにより、手摺り支柱自体の剛性が弱くなりやすく、手摺に手をかけて階段を上る際に手摺り支柱に加わる大きな力に対して耐えるための剛性を考えたときに非常に問題である。
【００１０】
本発明は、このような課題を解決するべく、手摺支柱部材を階段の前端面に容易に取り付けることが可能であるとともに、上下段の踏板の高さ寸法、すなわち蹴上げ寸法が異なる場合でも共通の部品として用いることが可能であり、更に手摺に加わる大きな力に耐えうる剛性力を持つ手摺支柱部材を用いた手摺支柱部材の取付構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者は、このような課題を解決するために、手摺支柱部材に対して踏板の端面に取り付けるための余分な加工を施さずに強い剛性を維持するともに、手摺支柱部材を上段に位置する踏板に対する上下の位置を調整するといった面倒な作業を行わず容易に踏板の端面に取り付けることが可能な手摺支柱部材の取付構造を発明するに至った。具体的には、以下に示す手段を備えている。
【００１２】
すなわち、本発明は、下端部を階段の踏板や床板などの支持面に固定するとともに、上端部に手摺部材を取り付けた長尺棒状の手摺支柱部材を用いた手摺支柱部材の取付構造であって、前記手摺支柱部材の下端部を支持固定するための支柱支持体を前記支持面に固設する一方、上段に位置する踏板の端面に一側面が当接した前記手摺支柱部材に対して、該手摺支柱部材の一側面と対向する側面を前記踏板の端面側に押圧した状態で当該踏板の端面に取り付けられる取付部材によって、当該手摺支柱部材を前記踏板の端面に取り付けたことを特徴とする。
【００１３】
このような構成を有する発明によれば、下端部が支持面に固設された手摺支柱部材を、これに固定穴などを設けて固着具により直接的に踏板の端面に接続固定するのではなく、取付部材によって、手摺支柱部材の一側面と対向する側面を踏板の端面側に押圧した状態で当該踏板の端面に取り付けるのみで、手摺支柱部材を踏板の端面に取り付ける構造としているので、手摺支柱部材の取り付けに際して踏板の端面に対する上下位置調整などを行う必要が無く、取付作業が非常に容易化するとともに、手摺支柱部材に踏板の端面への取り付けのための加工を施す必要が無いので当該加工に伴う手摺支柱部材の剛性低下を招くことも無いほか、コスト安価にも貢献し得る。また、階段設計によっては、支持面から上段の階段までの蹴上げ寸法は常に同じではなく一般的には異なる場合が多いが、この発明によれば、蹴上げ寸法に関係なしに、踏板の端面に取り付ける手摺支柱部材を共通の汎用部材として用いることが可能となる。
【００１４】
また、本発明は、上記手摺支柱部材の取付構造において、前記取付部材が、前記手摺支柱部材と接する面が、前記手摺支柱部材における一側面以外の他の側面に倣う形態を有しており、両端部に前記踏板の端面に取付治具を用いて取り付けるための取付穴が設けられ、前記手摺支柱部材における一側面以外の他の側面を覆うようにして前記手摺支柱部材を挟んで前記踏板の端面に取り付けられていることを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、取付部材を、手摺支柱部材における一側面以外の他の側面に倣う形態を有している面を手摺支柱部材における一側面以外の他の側面を覆うようにして両端部の取付穴に取付治具を用いて踏板の端面に取り付けるので、取付治具を踏板の端面に取り付けるのみで手摺支柱部材の水平方向の動きを規制するともに手摺支柱部材を踏板の端面に押し付けるようにして安定した取り付け構造を簡単に得ることが可能となる。
【００１６】
さらに、本発明は、前記手摺支柱部材の一端面には、板状のパネルを取り付けるためのパネル用取付穴が設けられており、前記パネルを、上段に位置する前記手摺支柱部材に跨って各前記パネル用取付穴に、前記取付部材の厚さ寸法よりも大きな厚さ寸法を有するスペーサを介して取り付けていることを特徴とする。
【００１７】
この構成を有する発明によれば、上段に位置する手摺支柱部材に跨って取り付けられるパネルが、取付部材の厚さ寸法よりも大きな厚さ寸法を有するスペーサを介して各パネル用取付穴に取り付けられるので、例えば、パネルの外縁形状が階段の傾斜に合わせた傾斜状に形成されており、当該パネルが取付部材と重なるように手摺支柱部材に取り付けられている場合でも、スペーサの厚みにより接触することを回避し得、良好な取付構造とすることが可能である。
【００１８】
また、パネルがスペーサを介して手摺支柱部材に取り付けられているので、例えば、人が手摺を使って階段を上るときなどに手摺支柱部材に外力が付加されて撓んだ際でも、スペーサの介在によりパネルと手摺支柱部材とが直接接触していないため、これらのきしみ音などを低減させることが可能となる。
【００１９】
本発明においては、パネル用取付穴はパネルの端縁部に形成されており、スペーサはパネルの表裏両面を挟み込む凹状部が形成された側面視コ字状の形態をなすとともに、パネルの表裏両面を挟み込んだスペーサにおけるパネル用取付穴に重なる領域に手摺支柱部材に取り付けるためのビスなどの取付手段を挿入させる貫通穴が形成されている。手摺に外力が付加されて手摺支柱部材が撓んだ際に、手摺支柱部材にビスなどで取り付けられたパネルのパネル用取付穴に付加応力が集中しやすく亀裂などが入りやすくなるが、上述した構成とすることにより、スペーサが上記付加応力を緩和させるため、パネル用取付穴の亀裂や傷の発生を低減させやすくなる。
【００２０】
また、本発明においては、パネル取付用穴の直径寸法がスペーサの貫通穴の直径寸法よりも大きく形成されている。階段における各踏板の位置や傾きなど設置状態にばらつきが生じやすく、これに伴い手摺支柱部材の設置状態もばらつきが生じやすいので、パネルを手摺支柱部材に取り付ける際も位置ずれが生じやすいが、パネル用取付穴の直径寸法を大きめに形成してパネルに対する手摺支柱部材の位置ずれを吸収する一方、パネルに対する位置を自由に移動させることが可能なスペーサの直径寸法を小さく形成することにより、取付手段の取付状態を良好なものとすることが可能となる。
【００２１】
また、本発明は、前記支持面から上段に位置する踏板までの蹴上げ寸法Ｘと前記支持面における踏面寸法Ｙとの関係が、Ｘ／Ｙ≦２３／１５で示される階段に用いられることを特徴とする。
【００２２】
このような構成を有する発明においては、スペーサによって取付部材に接触することなくパネルを手摺支柱部材に取り付けることが可能となるので、転落等の事故発生のおそれをできるだけ防ぐために安全性の基準として建築基準法に規定されるような「支持面から上段に位置する踏板までの蹴上げ寸法Ｘと前記支持面における踏面寸法Ｙとの関係が、Ｘ／Ｙ≦２３／１５」で示される階段に用いることも可能となる。また、このような構成を有する発明においては、ＢＬ（ベターリビング）に規定されているように、階段が低すぎてかえって上りにくくならない基準としての、「支持面から上段に位置する踏板までの蹴上げ寸法Ｘと前記支持面における踏面寸法Ｙとの関係が、Ｘ／Ｙ≧１５０／１９５」で示される階段に用いることも可能である。すなわち、本発明においては、上記各基準に沿って設けられる様々な傾斜角度の階段に適用することが可能である。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、手摺支柱部材の取り付けに際して踏板の端面に対する上下位置調整などを行う必要が無く、取付作業が非常に容易化し、また、手摺支柱部材に踏板の端面への取り付けのための加工を施す必要が無いので当該加工に伴う手摺支柱部材の剛性低下を招くことも無いほか、コスト安価にも貢献し得るするとともに、上下段の踏板の高さ寸法、すなわち蹴上げ寸法に関係なしに、踏板の端面に取り付ける手摺支柱部材を共通の汎用部材として用いることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
次に、本発明における手摺支柱部材の取付構造の一実施形態について説明するが、本発明はこれに限定されるものでない。
【００２５】
図１は本実施形態における手摺支柱部材の取付構造を説明するための説明図であり、手摺を踏板上に固定した手摺支柱部材に取り付けた状態を示す概略側面図である。図１に示すように、本実施形態の手摺支柱部材の取付構造では、断面が円形の丸棒状の手摺部材１と、この手摺部材１を支持する複数の手摺支柱部材２と、手摺支柱部材２の下端部が固定された階段の踏板３と、隣接する２つの手摺支柱部材２の各側面に取り付けられる平板状のパネル４とが用いられる。また、手摺支柱部材２は、取付部材６によって上段に位置する踏板３の前端面に押圧支持されている。本実施形態において、手摺支柱部材２はその高さ寸法が約１００ｃｍであり、また、３段の踏板３毎に約６７．４ｃｍの間隔寸法で立設されている。また、踏板から上段に位置する踏板までの高さ寸法、すなわち蹴上げ寸法が約１８ｃｍであり、踏板の踏面寸法が約２３．５ｃｍとなっている。また、手摺部材１とパネル４との離間寸法は約１１．６ｃｍとなっている。
【００２６】
図２は本実施形態における手摺支柱部材の取付構造の詳細を示す概略斜視図である。図２に示すように、手摺支柱部材２はその下端部を階段の踏板３の支持面に固定されるとともに、その上端部に手摺部材１を取り付けた長尺棒状の形態をなしている。また、手摺支柱部材２はその下端部を支持固定するためのＬ字状の支柱支持体（ここでは図示せず）により支持面としての踏板３に固設されている。さらに、手摺支柱部材２は、その下端部が固定された上記支持面よりも一段上の段の踏板３における前方側の端面に、幅狭の一側面を当接した状態で、この手摺支柱部材２の一側面と反対側の対向する側面を踏板３の端面側に押圧した状態で当該踏板３の端面に取り付けられる取付部材６によって、踏板３の端面に取り付けている。この取付部材６は、手摺支柱部材２と接する面が、手摺支柱部材２における上記一側面以外の他の側面に倣う形態を有しており、手摺支柱部材２における一側面以外の他の側面を覆うようにして手摺支柱部材２を挟んで踏板３の端面に取り付けられている。これにより、手摺支柱部材２は踏板３の端面に接する面以外の面を取付部材６によって囲まれるようにして踏板３の端面に押圧された状態で取り付けられているので、その水平方向の動きが矯正され安定した取付構造となっている。また、手摺支柱部材２の下端縁には、この外周縁部分を覆うように支柱カバーＫが設けられている。さらに、手摺支柱部材２の一端面にはスペーサ８を介してパネル４が取り付けられている。
【００２７】
次に、手摺支柱部材２の取付構造に関する組立方法について説明する。図３は図２に示した手摺支柱部材２の取付構造に関する組立分解図である。まず、手摺支柱部材２をその幅狭寸法を有する一側面を階段の踏板３の端面に当接させた状態で、垂直方向に下ろして下段に位置する支持面としての踏板３に接触させる。このとき、手摺支柱部材２が支柱支持体５における上方に延びる突出部分を内包するように支柱支持体５の位置を移動させる。なお、手摺支柱部材２は、後述するが中空状の角パイプの形態をなしており、この中空部に支柱支持体５の突出部分が内包される状態で立設される。床面上における支柱支持体５は、手摺支柱部材２の一側面が踏板３に当接した状態を維持させつつ、ネジ５ｂにより床面に螺着して固定される。そして、手摺支柱部材２は、その下端部に設けられた２つのネジ穴２ａにネジ７が挿通され、支柱支持体５の突出部分における所定の高さ寸法に各々穿設されたネジ穴５ａに上記ネジ７を螺着することにより、支柱支持体５に取り付けられる。そして、支柱支持体５に取り付けられ且つ踏板３の端面に当接された状態の手摺支柱部材２は、取付部材６によって踏板３の端面に対して押圧されるように取り付けられる。取付部材６は、その両端部に取付治具としてのネジ６ｃを用いて踏板３の端面に取り付けるための取付穴６ｄが設けられている取付体６ａと、両端部におけるネジ６ｃを含み取付体６ａを外側から覆う取付カバー体６ｂとからなる。取付カバー体６ｂは、図示していないが取付体６ａの両端に所定寸法だけ手前側に浮かせるように形成された返り部に、取付カバー体６ｂの両端部に設けた凹部を嵌め込むようにして嵌合させることにより一体化される。取付体６ａにおける取付穴６ｄが形成された両端部は踏板３の端面に面接触するように平坦状となっている。このような構成とすることにより、人が階段を上るときや手摺に手をかけて手摺支柱部材２に力が付加されたときに生じる振動やきしみを低減させることが可能となっている。
【００２８】
上述したように、取付部材６を手摺支柱部材２における一側面以外の他の側面に倣う形態を有している面を手摺支柱部材２における一側面以外の他の側面を覆うようにして両端部の取付穴６ｄに取付治具としてのネジ６ｃを用いて踏板３の端面に取り付けるので、ネジ６ｃを踏板３の端面に取り付けるのみで手摺支柱部材２の水平方向の動きを規制するともに手摺支柱部材２を踏板３の端面に押し付けるようにして安定した取り付け構造を簡単に得ることが可能となるのである。なお、図３においては図２に示した支柱カバーＫを省略する。
【００２９】
手摺支柱部材２は、下端から所定の寸法に２つのネジ穴２ａが穿設されており、図示しない隣合う手摺支柱部材に跨ってパネル４が取り付けられ、支柱支持体５上の立設構造における強度向上を図っている。また、手摺支柱部材２は一端面のみにネジ穴２ａが穿設されているので、パネル４を手摺支柱部材２の左側に取り付ける際と右側に取り付ける際とで、手摺支柱部材２を左右逆向けにすれば共用の部材として用いることが可能であり、作製コスト安に貢献し得る。
【００３０】
先述したように、パネル４はスペーサ８を介して手摺支柱部材２の一端面に取り付けられている。図４は、本実施形態のスペーサ８を示す図であり、図４（ａ）は側面図であり、図４（ｂ）は正面図である。これら図に示すとおり、スペーサ８は、パネル４の表裏両面を挟み込む凹状部８ａが形成された側面視コ字状の形態をなしている。凹状部８ａを挟んで一方側部８ｂの厚み寸法は３ｍｍであり、取付部材６の厚さ寸法よりも大きな厚さ寸法を有している。このため、パネル４の外縁形状が階段の傾斜に合わせた傾斜状に形成されており、当該パネル４が取付部材６と重なるように手摺支柱部材２に取り付けられている場合でも、スペーサ８の厚みにより接触することを回避し得、良好な取付構造とすることが可能となっている。また、パネル４がスペーサ８を介して手摺支柱部材２に取り付けられているので、例えば、人が手摺を使って階段を上るときなどに手摺支柱部材２に外力が付加されて撓んだ際でも、スペーサ８の介在によりパネル４と手摺支柱部材２とが直接接触していないため、これらのきしみ音などを低減させることが可能となる。
【００３１】
また、スペーサ８の他方側部８ｃには、パネル４におけるパネル用取付穴４ａ（図３を参照）に重なる領域に手摺支柱部材２に取り付けるための皿ビスなどの取付手段４ｂを挿入させる貫通穴８ｄが形成されている。このため、手摺に外力が付加されて手摺支柱部材２が撓んだ際に、手摺支柱部材２に皿ビスなどで取り付けられたパネルのパネル用取付穴４ａに付加応力が集中しやすく亀裂などが入りやすくなるが、上述した構成とすることにより、スペーサ８が上記付加応力を緩和させるため、パネル用取付穴４ａの亀裂や傷の発生を低減させやすくなる。なお、貫通穴８ｄの周縁部分には取付手段４ｂ用の座ぐり部分が４箇所に分かれて形成されている。
【００３２】
また、スペーサ８の貫通穴８ｄの直径寸法は、パネル取付用穴４ａの直径寸法よりも小さく形成されている。階段における各踏板の位置や傾きなど設置状態にばらつきが生じやすく、これに伴い手摺支柱部材２の設置状態もばらつきが生じやすいので、パネル４を手摺支柱部材２に取り付ける際も位置ずれが生じやすいが、パネル用取付穴４ａの直径寸法を大きめに形成してパネル４に対する手摺支柱部材２の位置ずれを吸収する一方、パネル４に対する位置を自由に移動させることが可能なスペーサ８の直径寸法を小さく形成することにより、取付手段４ｂの取付状態を良好なものとすることが可能となる。
【００３３】
以上のように説明した手摺支柱部材２の踏板３への取付構造によれば、下端部が支持面としての下段に位置する踏板３に固設された手摺支柱部材２を、例えばこれに固定穴などを設けてネジなどの固着具により直接的に上段に位置する踏板３の端面に接続固定するのではなく、取付部材６によって、手摺支柱部材２の一側面と対向する側面を上段に位置する踏板３の端面側に押圧した状態で当該踏板３の端面に取り付けるのみで、手摺支柱部材２を踏板３の端面に取り付ける構造としているので、手摺支柱部材２の取り付けに際して踏板３の端面に対する上下位置調整などを行う必要が無く、取付作業が非常に容易化するとともに、手摺支柱部材２に踏板３の端面への取り付けのための加工を施す必要が無いので当該加工に伴う手摺支柱部材２の剛性低下を招くことも無いほか、コスト安価にも貢献し得、また、階段設計によっては、支持面としての下段に位置する踏板３から上段に位置する踏板３までの高さ寸法、すなわち蹴上げ寸法は常に同じではなく一般的には異なる場合が多いが、この取付構造によれば、蹴上げ寸法に関係なしに、上段に位置する踏板３の端面に取り付ける手摺支柱部材２を共通の汎用部材として用いることが可能となるのである。
【００３４】
次に、上述した構造に用いられる各部品の説明を行う。図５は本実施形態に用いられる支柱支持体５を示す概略斜視図である。支柱支持体５は支持面としての踏板３に面接触する部分と上方に突出する部分を有する略Ｌ字状の平板部材のＳＰＣＣ（磨鋼板）材からなり、上記面接触する部分に２つの貫通穴５ｂ及び突出する部分に２つのネジ穴５ａが設けられている。なお、支柱支持体５の厚み寸法は３．２ｍｍとなっている。
【００３５】
図６は本実施形態に用いられる手摺支柱部材２を示す概略斜視図である。手摺支柱部材２は鋼管材からなるものであり、横幅寸法５０ｍｍ、縦幅寸法３０ｍｍ及び高さ寸法９００ｍｍであり、厚み寸法２．３ｍｍの中空状の角パイプの形態をなしており、幅狭の両側面における下端縁から高さ寸法４０ｍｍの位置に支柱支持体５に取り付けるためのネジ穴２ａが穿設されており、また、幅広の側面には下端縁から高さ寸法２４５ｍｍの位置及び７６５ｍｍの位置にパネル４を取り付けるためのネジ穴２ａが横方向に２７ｍｍのピッチで各２つ穿設されている。このような形状は、階段の各踏板の高さ寸法、すなわち蹴上げ寸法が異なる場合でも共通の部材として用いることが可能であり、手摺支柱部材２の製造コストを大幅に低減させることが可能となる。
【００３６】
図７は本実施形態に用いられる取付部材６を示す概略斜視図である。取付部材６は先述したようにＳＰＣＣ材からなる取付体６ａとＰＰ（ポリプロピレン）からなる取付カバー体６ｂとを有し、図６では取付体６ａに嵌合された取付カバー体６ｂが示されており、両端部における平坦面状の部分は縦幅寸法２０ｍｍ及び横幅寸法２２．４ｍｍを有し、手摺支柱部材２を覆う凹部状の部分は幅寸法３０．２ｍｍ及び深さ寸法４９．５ｍｍを有しており、この凹部状の部分により縦幅寸法３０ｍｍ及び横幅寸法５０ｍｍの手摺支柱部材２を踏板３の端面に押圧するように取り付けられる。なお、取付体６ａの両端部の各々には取付穴が形成されており、これら取付穴のピッチ寸法は４８ｍｍとなっている。
【００３７】
図８は本実施形態に用いられるパネル４を示す側面図である。パネル４は厚み寸法５ｍｍのＰＣ（ポリカーボネート）からなる半透明の平板状の形態をなし、幅寸法６７０ｍｍ及び高さ寸法約５６０ｍｍの角度で斜め形状に形成されており、その高さ幅寸法が５２０ｍｍ程度に傾斜状に形成されている。
【００３８】
図９は本実施形態に用いられる手摺を斜め方向に支持し手摺支柱部材２の上端に取り付けられる支柱ブラケット９を示す概略側面図であり、また、図１０は本実施形態の支柱ブラケット９を示す概略端面図である。支柱ブラケット９は、手摺支柱部材２の中空部に上端から嵌まり込む２つの嵌挿部１０を有し、６．３ｍｍの間隔寸法の両端に上方へ高さ寸法３０ｍｍまで突出した突出部１１を有する支柱ブラケット９Ａと、突出部１１の間に挿入される幅寸法６ｍｍの挿入部１２を有し、手摺部材１を支持する曲面部１３を有する支柱ブラケット９Ｂとを備えている。支柱ブラケット９Ｂは支柱ブラケット９Ａに対する支持角度を自在に取り付けることが可能となっている。なお、手摺支柱部材２の上端部にはネジ１４が挿入される貫通穴１５が形成されており、支柱ブラケット９Ａの嵌挿部１０に穿設されたネジ穴１６にネジ１４が螺着されることにより支柱ブラケット９Ａが手摺支柱部材２に取り付けられる。また、支柱ブラケットＡの突出部１１の一方に設けた貫通穴１７にネジ１８を挿入して、支柱ブラケットＢの挿入部１２に形成されたネジ穴１９に螺着させるとともに、支柱ブラケットＡの突出部１１の他方に設けたネジ穴２０に螺着させることにより、支柱ブラケットＡに対する支柱ブラケットＢを支持固定している。なお、支柱ブラケット９Ｂの曲面部１３上の手摺部材１は、ネジ２１により螺着されている。
【００３９】
本実施形態に示した手摺支柱部材の取付構造では、あらゆる傾斜角度の階段に用いることが可能であり、特に、転落等の事故発生のおそれをできるだけ防ぐために安全性の基準として建築基準法に規定されるような支持面から上段に位置する踏板３までの蹴上げ寸法Ｘと支持面における踏面寸法Ｙとの関係が、Ｘ／Ｙ≦２３／１５で示される階段に用いることが可能であるとともに、ＢＬ（ベターリビング）に規定されているように、階段が低すぎてかえって上りにくくならない基準としての支持面から上段に位置する踏板までの蹴上げ寸法Ｘと前記支持面における踏面寸法Ｙとの関係が、Ｘ／Ｙ≧１５０／１９５で示される階段に用いることも可能である。
【００４０】
また、本実施形態に示した手摺支柱部材の取付構造は、直線状の階段以外にも螺旋状の階段などにも適用可能である。
【００４１】
さらに、上述したような手摺支柱部材にスペーサを介してパネルを取り付ける構造は、上記実施形態に示した階段に用いられるほか、平坦状な部分に手摺を取り付ける際にも適用可能である。
【００４２】
次に、本発明において用いられる手摺支柱部材を、例えば、廊下などの階段とは異なる平坦状の支持面に用いる場合について説明する。
図１１は本発明に用いられる手摺支柱部材を平坦状の支持面に用いた場合の取付構造を説明するための概略正面図である。この手摺支柱部材３０の取付構造には、廊下などの平坦状の支持面上に設けられ、手摺支柱部材３０を立設した状態で支持する支柱ベース３１が用いられる。支柱ベース３１は、図１２に示すように、支持面に接する平面視矩形状の板状ベース部３２と、板状ベース部３２から上方に向けて延びる水平断面視長方形状の管状部３３とを備える。板状ベース部３２にはビスなどの固設手段により支持面に固設させるための固設用穴３２ａが設けられている。固設用穴３２ａは板状ベース部３２の端縁部に６箇所及び略中央部に１箇所に設けられている。なお、板状ベース部３２の各端縁には、支持面に取り付ける際の位置決め用の平面視略Ｖ字状の切欠部３５が形成されている。このような構成の支柱ベース３１に対して手摺支柱部材３０がベースカバー３６を介して取り付けられる。ベースカバー３６は、支柱ベース３１における管状部３３を上方から覆うように取り付けられる下端部の開放された蓋状の形態をなしており、管状部３３と手摺支柱部材３０との隙間を低減することにより、手摺支柱部材３０のぐらつきやがたつきなどを少なくしている。また、ベースカバー３６には下端縁から上方に所定寸法だけ切欠部３６ａが形成されている。このため、管状部３３に取り付けられたベースカバー３６の切欠部３６ａによって、取付用穴３４に通されたビスＢを管状部３３に穿設されたネジ穴３７に取り付けることができる。なお、手摺支柱部材３０の一側面にはパネル３８を取り付けるための取付用穴３９が設けられており、また、手摺支柱部材３０の上端部には手摺４０が取り付けられている。また、支持面から所定の高さ寸法の位置に、手摺支柱部材３０の安定した立設状態を維持するための所定の支持ユニット４１が取り付けられている。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、階段に用いられる手摺部材を支持する手摺支柱部材を床面や踏板などの支持面に取り付ける際に、当該支持面に対して安定した状態で手摺支柱部材を支持面に取り付けることが可能な手摺支柱部材の取付構造に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本実施形態における手摺支柱部材の取付構造を説明するための説明図であり、手摺を踏板上に固定した手摺支柱部材に取り付けた状態を示す概略側面図である。
【図２】本実施形態における手摺支柱部材の取付構造の詳細を示す概略斜視図である。
【図３】図２に示した手摺支柱部材２の取付構造に関する組立分解図である。
【図４】本実施形態に用いられるスペーサ８を示す図である。
【図５】本実施形態に用いられる支柱支持体５を示す概略斜視図である。
【図６】本実施形態に用いられる手摺支柱部材２を示す概略斜視図である。
【図７】本実施形態に用いられる取付部材６を示す概略斜視図である
【図８】本実施形態に用いられるパネル４を示す側面図である。
【図９】本実施形態に用いられる手摺を斜め方向に支持し手摺支柱部材２の上端に取り付けられる支柱ブラケット９を示す概略側面図である。
【図１０】本実施形態の支柱ブラケット９を示す概略端面図である。
【図１１】本発明に用いられる手摺支柱部材を平坦状の支持面に用いた場合の取付構造を説明するための概略正面図である。
【図１２】本発明に用いられる手摺支柱部材を平坦状の支持面に用いた場合の取付構造を説明するための図であって、支柱ベース、ベースカバー及び手摺支柱部材の分解図を示す。
【符号の説明】
【００４５】
１  手摺部材
２、３０  手摺支柱部材
３  踏板
４  パネル
５  支柱支持体
６  取付部材
８  スペーサ
９  支柱ブラケット
Ｋ  支柱カバー
３１  支柱ベース
３５  ベースカバー
【図１】
2005213934.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2005213934.tif 000008
【図７】
2005213934.tif 000009
【図８】
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【図９】
2005213934.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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