(57)【要約】【課題】  本発明の課題は、接合強度が高い、ポリプロピレン樹脂組成物からなる成形体と脂環式構造含有樹脂組成物からなる成形体とを溶着加工してなる複合体を提供すること。【解決手段】  ポリプロピレンと直鎖状低密度ポリエチレンを含有するポリプロピレン樹脂組成物であって、該直鎖状低密度ポリエチレンの密度が０．９０〜０．９５ｇ／ｃｍ３の範囲にありかつ該ポリプロピレンと該直鎖状低密度ポリエチレンの割合がポリプロピレン／直鎖状低密度ポリエチレンで５０重量部／５０重量部〜９５重量部／５重量部の範囲にあるポリプロピレン樹脂組成物からなる成形体（Ａ）と脂環式構造含有樹脂組成物からなる成形体（Ｂ）とを溶着加工してなる複合体。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリプロピレンと直鎖状低密度ポリエチレンを含有するポリプロピレン樹脂組成物であって、該直鎖状低密度ポリエチレンの密度が０．９０〜０．９５ｇ／ｃｍ３の範囲にありかつ該ポリプロピレンと該直鎖状低密度ポリエチレンの割合がポリプロピレン／直鎖状低密度ポリエチレンで５０重量部／５０重量部〜９５重量部／５重量部の範囲にあるポリプロピレン樹脂組成物からなる成形体（Ａ）と脂環式構造含有樹脂組成物からなる成形体（Ｂ）とを溶着加工してなる複合体。
【請求項２】
ポリプロピレン樹脂組成物からなる成形体（Ａ）と脂環式構造含有樹脂組成物からなる成形体（Ｂ）との溶着部の接合幅が１〜５ｍｍであって、溶着強度がポリプロピレン樹脂組成物からなる成形体又は脂環式構造含有樹脂組成物の材料破壊強度以上である請求項１記載の複合体。
【請求項３】
脂環式構造含有樹脂組成物がノルボルネン系モノマーの開環重合水素化物を含有してなる脂環式構造含有樹脂組成物である請求項１又は２記載の複合体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリプロピレン樹脂組成物からなる成形体と脂環式構造含有樹脂組成物からなる成形体とを溶着加工してなる複合体に関し、さらに詳しくは、溶着強度の高いポリプロピレン樹脂組成物からなる成形体と脂環式構造含有樹脂組成物からなる成形体とを溶着加工してなる複合体に関する。
【背景技術】
【０００２】
脂環式構造含有樹脂は、透明性、耐熱性、耐候性に優れ、かつ比重が小さいので、エンジニアリングプラスチックとして機械部品等に使用されている。しかし、高価であるため用途が制限されてしまう難点があった。
一方、ポリプロピレンは、安価で適度な耐熱性及び耐薬品性を有する。そのため脂環式構造含有樹脂とポリプロピレンとを接合し複合体とすれば、脂環式構造含有樹脂の優れた特性を活かした材料を安価に得ることができる。
しかしながら、ポリプロピレンと脂環式構造含有樹脂は接着性が悪いため複合体を得るためには接着剤の使用が必要であり、製造工程が複雑になるという問題があった。
従って、製造工程の簡略化のために熱融着による複合体が望まれており、種々の検討が行われている。
特許文献１には、脂環式構造含有樹脂からなる成形体とポリプロピレンからなる成形体の熱融着強度を高めるために、前記ポリプロピレンに脂環式構造含有樹脂及びタルクを添加してポリプロピレン樹脂組成物とすることが開示されている。
特許文献２には、ノルボルネン系モノマーとエチレンとの付加共重合体の成形体とポリプロピレンからなる成形体の熱融着強度を高めるために、ノルボルネン系モノマー由来の繰り返し単位（Ｉ）とエチレン由来の繰り返し単位（ＩＩ）の割合を（Ｉ）／（ＩＩ）で５／９５〜４０／６０（モル）とすることが開示されている。
【特許文献１】特開２００３−８２１７９号公報
【特許文献２】特開２００２−２４８６８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１記載の脂環式構造含有樹脂及びタルクを含有してなるポリプロピレン樹脂組成物からなる成形体と、脂環式構造含有樹脂からなる成形体とを溶着加工してなる複合体は、透明性を要さない部分であるポリプロピレン樹脂組成物に高価な脂環式構造含有樹脂を添加するため、複合体が高価となる問題や、溶着強度がポリプロピレン樹脂組成物又は脂環式構造含有樹脂組成物の材料破壊強度より小さいため、負荷がかかると溶着部分が破断してしまい複合体としての強度が不十分である問題があった。
又、特許文献２記載の複合体は、脂環式構造含有樹脂が、特定のノルボルネン系モノマーとエチレンとの付加共重合体に限定されるうえ、溶着強度がポリプロピレン又は脂環式構造含有樹脂組成物の材料破壊強度より小さいため、負荷がかかると溶着部分が破断してしまい複合体としての強度が不十分である問題があった。
従って、本発明の課題は、溶着強度が高い、ポリプロピレン樹脂組成物からなる成形体と脂環式構造含有樹脂組成物からなる成形体とを溶着加工してなる複合体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者は、前記課題を解決するために、ポリプロピレンの添加剤について鋭意研究をおこなった結果、特定の直鎖状低密度ポリエチレンを特定の割合で添加してなるポリプロピレン樹脂組成物は脂環式構造含有重合体との溶着性に優れていることを見出し、その知見に基づいて本発明を完成するに到った。
【０００５】
かくして本発明によれば、ポリプロピレンと直鎖状低密度ポリエチレンを含有するポリプロピレン樹脂組成物であって、該直鎖状低密度ポリエチレンの密度が０．９０〜０．９５ｇ／ｃｍ３の範囲にありかつ該ポリプロピレンと該直鎖状低密度ポリエチレンの割合がポリプロピレン／直鎖状低密度ポリエチレンで５０重量部／５０重量部〜９５重量部／５重量部の範囲にあるポリプロピレン樹脂組成物（Ａ）と脂環式構造含有樹脂組成物（Ｂ）との溶着体が提供される。
また、ポリプロピレン樹脂組成物からなる成形体（Ａ）と脂環式構造含有樹脂組成物からなる成形体（Ｂ）との溶着部の接合幅が１〜５ｍｍであって、溶着強度がポリプロピレン樹脂組成物からなる成形体又は脂環式構造含有樹脂組成物の材料破壊強度以上である溶着体が提供される。
更に、脂環式構造含有樹脂組成物がノルボルネン系モノマーの開環重合水素化物を含有してなる脂環式構造含有樹脂組成物であるとより好ましい。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の溶着体は、溶着部分の溶着強度が高く、接着剤等の塗布が不要なので、生産性の点で好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の溶着体は、ポリプロピレン樹脂組成物からなる成形体（Ａ）と脂環式構造含有樹脂組成物からなる成形体（Ｂ）を溶着してなっている。
また、ポリプロピレン樹脂組成物は、ポリプロピレンと直鎖状低密度ポリエチレンを含有してなり、脂環式構造含有樹脂組成物は、脂環式構造含有樹脂を含有してなっている。
【０００８】
（脂環式構造含有樹脂組成物）
本発明に用いられる脂環式構造含有樹脂は、重合体の繰り返し単位中に脂環式構造を含有するものであり、脂環式構造を主鎖及び側鎖のいずれに有していてもよい。脂環式構造としては、シクロアルカン構造、シクロアルケン構造などが挙げられるが、熱安定性等の観点からシクロアルカン構造が好ましい。脂環式構造を構成する炭素原子数は、通常４〜３０個、好ましくは５〜２０個、より好ましくは５〜１５個の範囲にある。炭素原子数がこの範囲にあると、耐熱性及び透明性に優れた容器が得られるので好ましい。脂環式構造含有樹脂中の脂環式構造を有する繰り返し単位の割合は、使用目的に応じて適宜選択されればよいが、通常５０重量％以上、好ましくは７０重量％以上、より好ましくは９０重量％以上である。脂環式構造含有樹脂中の脂環式構造を有する繰り返し単位の割合がこの範囲にあると、耐熱性の点で好ましい。なお、脂環式構造含有樹脂中の脂環式構造を有する繰り返し単位以外の残部は、使用目的に応じて適宜選択される。
【０００９】
脂環式構造含有樹脂の具体例としては、（１）ノルボルネン系重合体、（２）単環の環状オレフィン系重合体、（３）環状共役ジエン系重合体、（４）ビニル脂環式炭化水素重合体、及びこれらの水素化物などが挙げられる。これらの中でも、耐熱性、機械的強度等の観点から、ノルボルネン系重合体水素化物、ビニル脂環式炭化水素重合体及びその水素化物が好ましい。
【００１０】
（１）ノルボルネン系重合体
ノルボルネン系重合体としては、ノルボルネン系モノマーの開環重合体、ノルボルネン系モノマーとこれと開環共重合可能なその他のモノマーとの開環共重合体、及びこれらの水素化物；ノルボルネン系モノマーの付加重合体、ノルボルネン系モノマーとこれと共重合可能なその他のモノマーとの付加共重合体などが挙げられる。これらの中でも、耐熱性、機械的強度等の観点から、ノルボルネン系モノマーの開環重合体水素化物が最も好ましい。
【００１１】
ノルボルネン系モノマーとしては、ビシクロ〔２．２．１〕ヘプト−２−エン（慣用名：ノルボルネン）及びその誘導体（環に置換基を有するもの）、トリシクロ〔４．３．１２，５．０１，６〕デカ−３，７−ジエン（慣用名ジシクロペンタジエン）及びその誘導体、テトラシクロ〔７．４．１１０，１３．０１，９．０２，７〕トリデカ−２，４，６，１１−テトラエン（慣用名メタノテトラヒドロフルオレン）及びその誘導体、テトラシクロ〔４．４．０．１２，５．１７，１０〕ドデカ−３−エン（慣用名：テトラシクロドデセン）及びその誘導体、などが挙げられる。置換基としては、アルキル基、アルキレン基、ビニル基、アルコキシカルボニル基などが例示でき、上記ノルボルネン系モノマーは、これらを２種以上有していてもよい。具体的には、８−メトキシカルボニル基−テトラシクロ〔４．４．０．１２，５．１７，１０〕ドデカ−３−エン、８−メチル−８−メトキシカルボニル−テトラシクロ〔４．４．０．１２，５．１７，１０〕ドデカ−３−エンなどが挙げられる。これらのノルボルネン系モノマーは、それぞれ単独であるいは２種以上を組み合わせて用いられる。
【００１２】
これらノルボルネン系モノマーの開環重合体、またはノルボルネン系モノマーとこれと開環共重合可能なその他のモノマーとの開環共重合体は、モノマー成分を、公知の開環重合触媒の存在下で重合して得ることができる。開環重合触媒としては、例えば、ルテニウム、オスミウムなどの金属のハロゲン化物と、硝酸塩またはアセチルアセトン化合物、及び還元剤とからなる触媒、あるいは、チタン、ジルコニウム、タングステン、モリブデンなどの金属のハロゲン化物またはアセチルアセトン化合物と、有機アルミニウム化合物とからなる触媒を用いることができる。
ノルボルネン系モノマーと開環共重合可能なその他のモノマーとしては、例えば、シクロヘキセン、シクロヘプテン、シクロオクテンなどの単環の環状オレフィン系モノマーなどを挙げることができる。
【００１３】
ノルボルネン系モノマーの開環（共）重合体水素化物は、通常、上記開環重合体の重合溶液に、ニッケル、パラジウムなどの遷移金属を含む公知の水素化触媒を添加し、炭素−炭素不飽和結合を水素化することにより得ることができる。
【００１４】
ノルボルネン系モノマーの付加重合体、またはノルボルネン系モノマーとこれと共重合可能なその他のモノマーとの付加共重合体は、これらのモノマーを、公知の付加重合触媒、例えば、チタン、ジルコニウム又はバナジウム化合物と有機アルミニウム化合物とからなる触媒を用いて（共）重合させて得ることができる。
【００１５】
ノルボルネン系モノマーと共重合可能なその他のモノマーとしては、例えば、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセン、１−オクタデセン、１−エイコセンなどの炭素数２〜２０のα−オレフィン、及びこれらの誘導体；シクロブテン、シクロペンテン、シクロヘキセン、シクロオクテン、３ａ，５，６，７ａ−テトラヒドロ−４，７−メタノ−１Ｈ−インデンなどのシクロオレフィン、及びこれらの誘導体；１、４−ヘキサジエン、４−メチル−１，４−ヘキサジエン、５−メチル−１，４−ヘキサジエン、１，７−オクタジエンなどの非共役ジエン；などが用いられる。これらの中でも、α−オレフィン、特にエチレンが好ましい。
【００１６】
これらの、ノルボルネン系モノマーと共重合可能なその他のモノマーは、それぞれ単独で、あるいは２種以上を組み合わせて使用することができる。ノルボルネン系モノマーとこれと共重合可能なその他のモノマーとを付加共重合する場合は、付加共重合体中のノルボルネン系モノマー由来の構造単位と共重合可能なその他のモノマー由来の構造単位との割合が、重量比で通常３０：７０〜９９：１、好ましくは５０：５０〜９７：３、より好ましくは７０：３０〜９５：５の範囲となるように適宜選択される。
【００１７】
（２）単環の環状オレフィン系重合体
単環の環状オレフィン系重合体としては、シクロヘキセン、シクロヘプテン、シクロオクテンなどの単環の環状オレフィン系モノマーの付加重合体などが挙げられる。
【００１８】
（３）環状共役ジエン系重合体
環状共役ジエン系重合体としては、シクロペンタジエン、シクロヘキサジエンなどの環状共役ジエン系モノマーを１，２−または１，４−付加重合した重合体及びその水素化物などが挙げられる。
【００１９】
本発明に用いられるノルボルネン系重合体、単環の環状オレフィン系重合体又は環状共役ジエン系重合体の分子量は、使用目的に応じて適宜選択されるが、シクロヘキサン溶液（重合体樹脂が溶解しない場合はトルエン溶液）のゲル・パーミエーション・クロマトグラフィーで測定したポリイソプレンまたはポリスチレン換算の重量平均分子量で、通常５，０００〜５００，０００、好ましくは８，０００〜２００，０００、より好ましくは１０，０００〜１００，０００の範囲である。重量平均分子量がこの範囲にあると、容器の機械的強度及び成形加工性とが高度にバランスされるので好ましい。
【００２０】
（４）ビニル脂環式炭化水素重合体
ビニル脂環式炭化水素重合体としては、ビニルシクロヘキセン、ビニルシクロヘキサンなどのビニル脂環式炭化水素系モノマーの重合体及びその水素化物；スチレン、α−メチルスチレンなどのビニル芳香族系モノマーの重合体の芳香環部分の水素化物；などが挙げられ、ビニル脂環式炭化水素重合体やビニル芳香族系モノマーと、これらのモノマーと共重合可能な他のモノマーとのランダム共重合体、ブロック共重合体などの共重合体及びその水素化物など、いずれでもよい。
ブロック共重合体としては、ジブロック、トリブロック、またはそれ以上のマルチブロックや傾斜ブロック共重合体などが挙げられ、特に制限はない。
【００２１】
本発明に用いられるビニル脂環式炭化水素重合体の分子量は、使用目的に応じて適宜選択されるが、シクロヘキサン溶液（重合体樹脂が溶解しない場合はトルエン溶液）のゲル・パーミエーション・クロマトグラフ法で測定したポリイソプレンまたはポリスチレン換算の重量平均分子量で、通常１０，０００〜３００，０００、好ましくは１５，０００〜２５０，０００、より好ましくは２０，０００〜２００，０００の範囲にある。重量平均分子量がこの範囲にあると、容器の機械的強度及び成形加工性とが高度にバランスされるので好ましい。
【００２２】
本発明に用いられる脂環式構造含有樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）は、使用目的に応じて適宜選択されればよいが、８０℃以上であると好ましく、１００〜２５０℃の範囲であるとより好ましく、１２０〜２００℃の範囲であると特に好ましく、１３０〜１４０℃の範囲であると最も好ましい。Ｔｇがこの範囲であると、耐熱性と成形加工性とが高度にバランスされ好ましい。
【００２３】
なお、本発明に用いられる脂環式構造含有樹脂は、必要に応じて公知の添加剤を発明の効果が損なわれない範囲で含有させ、脂環式構造含有樹脂組成物として成形材料とすることができる。
公知の添加剤としては、酸化防止剤、熱安定剤、光安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、近赤外線吸収剤等の安定剤；滑剤、可塑剤等の樹脂改質剤；染料や顔料等の着色剤；帯電防止剤；他の種類の重合体（ゴムやその他の樹脂）などが挙げられる。
これらの配合剤は、単独で、あるいは２種以上を組み合わせて用いることができ、その配合量は本発明の目的を損ねない範囲で適宜選択される。
【００２４】
酸化防止剤としては、たとえばフェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、イオウ系酸化防止剤等が挙げられ、これらの中でもフェノール系酸化防止剤、特にアルキル置換フェノール系酸化防止剤が好ましい。これらの酸化防止剤を配合することにより、透明性等を低下させることなく、成形時の酸化劣化等による容器の着色や強度低下を防止できる。これらの酸化防止剤は、それぞれ単独で用いてもよいし、あるいは２種以上を組み合わせて用いることもできる。酸化防止剤の配合量は、本発明の目的を損なわない範囲で適宜選択されるが、脂環式構造含有樹脂１００重量部に対して通常０．００１〜５重量部、好ましくは０．０１〜１重量部である。
【００２５】
ゴムとしては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのオレフィン系重合体；ポリイソブチレン、イソブチレン・イソプレンゴムなどのイソブチレン系重合体；ポリブタジエン、ポリイソプレン、ブタジエン・スチレンランダム共重合体、イソプレン・スチレンランダム共重合体、アクリロニトリル・ブタジエン共重合体、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体、ブタジエン・スチレン・ブロック共重合体、スチレン・ブタジエン・スチレン・ブロック共重合体、イソプレン・スチレン・ブロック共重合体、スチレン・イソプレン・スチレン・ブロック共重合体などのジエン系重合体；ポリブチルアクリレート、ポリヒドロキシエチルメタクリレートなどのアクリル系重合体；ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル・スチレン共重合体などのビニル化合物の重合体；ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド、エピクロルヒドリンゴムなどのエポキシ系重合体；フッ化ビニリデン系ゴム、四フッ化エチレン−プロピレンゴムなどのフッ素系重合体；などが挙げられる。これらは、架橋構造を有したものであってもよく、また、変性反応により官能基を導入したものでもよい。上記重合体の中でもジエン系重合体が好ましく、特に該重合体の炭素−炭素不飽和結合を水素化した水素化物が、ゴム弾性、機械強度、柔軟性、分散性の点で好ましい。
【００２６】
その他の樹脂としては、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体の主鎖水素化物（＝スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体〔ＳＥＢＳ〕）やスチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体の主鎖水素化物（＝スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体〔ＳＥＰＳ〕）などの重合体などが挙げられる。
【００２７】
脂環式構造含有樹脂組成物は、その調製法によって特に限定されない。
例えば、脂環式構造含有樹脂の溶液に、溶剤に溶解した添加剤を添加した後、溶剤を除去して添加剤を含有する脂環式構造含有樹脂を回収する方法、あるいは脂環式構造含有樹脂と必要に応じて添加剤とをヘンシェルミキサー、Ｖブレンダー、リボンブレンダー、タンブラーブレンダー、コニカルブレンダー等の混合器を用いて混合することによって、または更にこの混合後、一軸押出機、二軸押出機、ニーダー等により溶融混練することによって得られる。
脂環式構造含有樹脂組成物は、成形性の点で、造粒あるいは粉砕、又はペレット化することが好ましい。
【００２８】
脂環式構造含有樹脂組成物は、周知の熱可塑性樹脂の成形法、例えば、射出成形法、押し出し成形法、キャスト成形法、インフレーション成形法、ブロー成形法、真空成形法、プレス成形法、圧縮成形法、回転成形法、カレンダー成形法、圧延成形法、切削成形法等によって成形加工し、成形体とすることができる。
【００２９】
（ポリプロピレン樹脂組成物）
本発明に用いられるポリプロピレン樹脂組成物は、ポリプロピレンと直鎖状低密度ポリエチレンを含有してなる。
【００３０】
本発明に用いられるポリプロピレンとしては、特に限定されず、アイソタクチックポリプロピレン、シンジオタクチックポリプロピレン、ブロックポリプロピレン、ランダムポリプロピレンなどが挙げられる。
【００３１】
本発明に用いられる直鎖状低密度ポリエチレンの密度は、０．９０〜０．９５ｇ／ｃｍ３の範囲にある。
中でも０.９０５〜０.９４５ｇ／ｃｍ３の範囲にあると好ましく、０.９１０〜０.９４０ｇ／ｃｍ３の範囲にあると、密着性、耐熱性の観点からより好ましい。
【００３２】
直鎖状低密度ポリエチレンは、エチレン単独重合体又はエチレンを主体としα−オレフィンとの共重合体であって、ブロック重合体、ランダム共重合体、ランダムブロック共重合体のいずれであってもよい。これらの重合体はそれぞれ単独であるいは２種以上を組み合わせて用いられる。
【００３３】
前記α−オレフィンとしては、エチレン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセンー１、４−メチル−１−ペンテンなどが挙げられ、それぞれ単独であるいは２種以上を組み合わせて用いられる。
【００３４】
直鎖状低密度ポリエチレンのメルトフローレート（ＭＦＲ）は、０.１〜４０ｇ／分の範囲であると好ましく、１〜３０ｇ／分の範囲であるとより好ましい。ＭＦＲがこの範囲にあると、成形性が良好であり好ましい。また配合するポリプロピレンのＭＦＲとの差が、±５ｇ／ｍｉｎであることが直鎖状低密度ポリエチレンの分散性の観点からより好ましい。
本発明においてＭＦＲはＪＩＳ  Ｋ  ７２１０に準拠し、１９０℃で、２．１６Ｋｇｆの荷重で測定した値である。
【００３５】
本発明においてポリプロピレンと直鎖状低密度ポリエチレンの割合はポリプロピレン／直鎖状低密度ポリエチレンで５０重量部／５０重量部〜９５重量部／５重量部の範囲にある。
中でもポリプロピレンと直鎖状低密度ポリエチレンの割合は４５〜５の範囲にあると好ましく、４０〜１０の範囲にあるとより好ましい。
【００３６】
なお、本発明に用いられるポリプロピレン樹脂組成物は、必要に応じて公知の添加剤を発明の効果が損なわれない範囲で含有させることができる。
配合剤としては、脂環式構造含有樹脂組成物に必要に応じて配合することができる前述の配合剤などがあげられる。
【００３７】
本発明に用いられるポリプロピレン樹脂組成物は、その調製法によって特に限定されない。
例えば、ポリプロピレン、直鎖状低密度ポリエチレン、及び必要に応じて添加する添加剤とをヘンシェルミキサー、Ｖブレンダー、リボンブレンダー、タンブラーブレンダー、コニカルブレンダー等の混合器を用いて混合することによって、または更にこの混合後、一軸押出機、二軸押出機、ニーダー等により溶融混練することによって得られる。
ポリプロピレン樹脂組成物は、成形性の点で、造粒あるいは粉砕、又はペレット化することが好ましい。
【００３８】
本発明に用いられるポリプロピレン樹脂組成物からなる成形体（Ａ）は、前述のポリプロピレン樹脂組成物を、及び、脂環式構造含有樹脂組成物からなる成形体（Ｂ）は、前述の脂環式構造含有樹脂組成物をそれぞれ周知の成形方法で各種成形体とすることにより得られる。
【００３９】
成形方法としては、例えば、射出成形法、押出成形、エクストルージョンブロー成形法、インジェクションブロー成形法、二段ブロー成形法、多層ブロー成形法、コネクションブロー成形法、延伸ブロー成形法、回転成形法、真空成形法、押出成形法、カレンダー成形法、溶液流延法、熱プレス成形法、インフレーション法等があるが、成形が可能な限り特定の成形方法に限定されない。
【００４０】
（複合体）
本発明に用いられるポリプロピレン樹脂組成物からなる成形体（Ａ）と脂環式構造含有樹脂組成物からなる成形体（Ｂ）の溶着方法は特に限定されず、公知の溶着方法を適用することができる。
溶着方法としては、超音波溶着、熱溶着、摩擦溶着などが挙げられる。
【００４１】
本発明の複合体は、ポリプロピレン樹脂組成物からなる成形体（Ａ）と脂環式構造含有樹脂組成物からなる成形体（Ｂ）との溶着部の接合幅が１〜５ｍｍであって、溶着強度がポリプロピレン樹脂組成物からなる成形体又は脂環式構造含有樹脂組成物の材料破壊強度以上であると好ましい。
溶着部の接合幅がこの範囲にあると、溶着部の溶着強度の点で好ましい。
【００４２】
又、前記接合部の溶着強度がポリプロピレン樹脂組成物からなる成形体又は脂環式構造含有樹脂組成物の材料破壊強度以上であると好ましい。溶着強度がこの範囲であると、負荷がかかった際に接合部分が破断しないので複合体として優れている。
【００４３】
本発明の複合体は、溶着強度が高いので各種用途に用いることができる。
例えば、医療用器材；  電気絶縁材料；  電子部品処理用器材；  光学材料；受光素子用窓透の電子部品用途；  窓、機器部品、ハウジング等の構造材料や建材；  バンパー、ルームミラー、車両用灯具、リフレクター、インストルメントパネル等の自動車用器材；  スピーカーコーン材、スピーカー用振動素子、電子レンジ容器等の電気用器材；  ボトル、リターナブルボトル、哺乳瓶等の食品用容器；  ラップ等の包装材料；  フィルム、シート、ヘルメット等の種々の用途に利用できる。
中でも、本発明の複合体は、溶着部の溶着強度が高いので、溶着部の接合幅Ｗに対し、溶着部から延びる溶着と関与しない成形体の長さＬが、Ｌ≧１０Ｗの条件を満たす複合体に好適である。
又、２色成形品（意匠部材、透明窓付き容器、配管類、ハウジング類）としても好適である。
【００４４】
医療用器材としては、ボトル、ボトルキャップ、バイアル、アンプル、プレフィルドシリンジ、輸液用バッグ、密封薬袋、プレス・スルー・パッケージ、点眼薬容器等の液体、粉体、または固体の薬品容器；  血液検査用のサンプリング用試験管、採血管、検査セル、検体容器等のサンプル容器；  シリンジ、シリンジ用ロッド等の医療用具；  メス、鉗子、ガーゼ、コンタクトレンズ等の医療機具等の滅菌容器；  ビーカー、シャーレ、フラスコ、試験管、遠心管等の実験・分析器具；  医療検査用プラスチックレンズ等の医療用光学部品；  医量用輸液チューブ、カテーテル、配管、継ぎ手、バルブ、フィルター等の配管材料；  義歯床、義歯、人工心臓、人造歯根、人工骨、人工関節等の人工臓器やその部品；などが挙げられる。
【００４５】
電子部品処理用器材とは、（ａ）ＩＣ、ＬＳＩ等の半導体やハイブリッドＩＣ、液晶表示素子、発光ダイオード等の電子部品と接触する器材、（ｂ）ウエハ、液晶基板、これらに透明電極層や保護層等を積層したもの等の製造中間体と接触する器材、及び（ｃ）電子部品の製造工程において、製造中間体の処理に用いる薬液や超純水等の処理液と接触する器材をいう。
【００４６】
（ａ）電子部品と接触する器材及び（ｂ）電子部品の製造中間体と接触する器材としては、例えば、タンク、トレイ、キャリア、シッパー、ケース等の処理用、移送用容器；  キャリアテープ、セパレーション・フィルム等の保護材；  等が挙げられる。
【００４７】
（ｃ）処理液と接触する器材としては、例えば、パイプ、チューブ、バルブ、流量計、フィルター、ポンプ等の配管類；  サンプリング容器、ボトル、アンプル、バッグ等の液用容器類；  等が挙げられる。
【００４８】
自動車用器材としては車両用灯具が挙げられる。車両用灯具とは、二輪自動車、三輪自動車、四輪自動車その他の自動車、自転車、鉄道車両、フォークリフト、トラクターその他の産業用車両などを含む広義の車両に装着された照明用もしくは識別用、標識用の灯具を意味する。車両用灯具の具体例としては、方向指示灯（ターンシグナルランプ、いわゆるウインカー）、車幅灯、霧灯（フォグランプ）、尾灯（テールランプ）、制動灯（ストップランプ）、前照灯（ヘッドランプ）、ハイマウントストップランプ、コーナリングランプ、後退灯などが挙げられる。
【実施例】
【００４９】
［製造例１］
以下、本発明について、製造例、実施例、及び比較例を挙げて、より具体的に説明するが、本発明の範囲はこれらの例に限定されるものではない。これらの例において、［部］は、特に断りのない限り、重量基準である。また、各種物性の測定法は、次のとおりである。
【００５０】
（１）Ｔｇは、示差走査熱量計（ＤＳＣ法）により測定した。
（２）分子量は、特に記載しない限り、シクロヘキサンを溶媒とするゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）で測定されるポリイソプレン換算値として測定した。
（３）ＭＦＲはＪＩＳ  Ｋ  ７２１０に準拠し、１９０℃で、２．１６Ｋｇｆの荷重で測定した値である。
【００５１】
〔製造例１〕
窒素雰囲気下、８−エチルテトラシクロ[４.４.０.１２，５.１７，１０]−ドデカ−３−エン（以下、ＥＴＤと略す）１５部、トリシクロ[４.３.０.１２，５]−デカ−３，７−ジエン（ジシクロペンタジエン、以下、ＤCＰという）８５部を脱水したシクロヘキサン２５０部に溶解し、分子量調節剤として１−ヘキセン１.８部を添加して、公知のメタセシス開環重合触媒で重合し、次いで公知の方法で水素添加し、ＥＴＤ／ＤＣＰ開環共重合体水素添加物を得た。重合体中の各ノルボルネン類の共重合比率を、重合後の溶液中の残留ノルボルネン類組成（ガスクロマトグラフィー法による）から計算したところ、ＥＴＤ／ＤＣＰ＝１５／８５でほぼ仕込み組成に等しかった。このＥＴＤ／ＤＣＰ開環重合体水素添加物の、重量平均分子量（Ｍw）は４０，０００、水素添加率は９９.９％、Ｔgは１０５℃であった。
【００５２】
得られた開環重合体水素添加物１００部に、老化防止剤（チバガイギー社製；イルガノックス１０１０）０.５部と、軟質重合体（旭化成社製タフテック社製；Ｈ１０５２）０.０２部を添加し、２軸混練機（東芝機械社製；ＴＥＭ-３５Ｂ、スクリュー径３７ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝３２、スクリュー回転数２５０ｒｐｍ、樹脂温度２４０°Ｃ、フィードレート１０kg／時間）で混練してストランド状に押出し、水冷後、ペレタイザーでカッティングしてペレットを得た。
得られたペレットを、射出成形装置（ファナック社製；ＲＯＢＯＳＨＯＴα１００（型締め１００Ｔ））を用いて短冊状成形体（幅１２．７ｍｍ×長さ６４ｍｍ×厚さ３ｍｍ）の成形体Ａとした。成形時のシリンダー温度は２５０℃、金型温度は７０℃とした。
【００５３】
〔製造例２〕
ポリプロピレン(出光ポリプロ社製；ＪＰ-９００ＧＰ（密度９００ｋｇ／ｍ３，ＭＦＲ１３ｇ／１０ｍｉｎ、２３０℃）)８０重量部、直鎖状低密度ポリエチレン（出光社製；１０１４Ｇ（密度０．９１０ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ１２ｇ／１０ｍｉｎ）２０重量部をブレンドした後、２軸押出機（東芝機械製；ＴＥＭ-３５Ｂ）を用いて、バレル温度２００℃条件下で混練してストランド状に押出し、水冷後、ペレタイザーでカッティングしてペレットを得た。
得られたペレットを、射出成形装置（ファナック社製；ＲＯＢＯＳＨＯＴα１００（型締め１００Ｔ））を用いて短冊状成形体（幅１２．７ｍｍ×長さ６４ｍｍ×厚さ３ｍｍ）の成形体Ｂ１とした。成形時のシリンダー温度は２２０℃、金型温度は４０℃とした。
【００５４】
〔製造例３〕
ポリプロピレン／直鎖状低密度ポリエチレンの配合比率を７０重量部／３０重量部とした以外は、製造例２と同様にして、成形体Ｂ２を得た。
【００５５】
〔製造例４〕
直鎖状低密度ポリエチレンを用いない以外は、製造例２と同様にして、成形体Ｂ３を得た。
【００５６】
［実施例１］
製造例１及び製造例２により得られた成形体Ａ及び成形体Ｂ１の端面（幅１２．７ｍｍ×厚さ３ｍｍ）を、加熱プレート２８０℃に３０秒間密着させた後、加熱プレートから離し、加熱面同士を１ｋｇの荷重で付き合わせ、そのまま空冷し、複合体（Ｉ）を得た。
引張試験機（島津製作所製；引張試験機オートグラフＡＧ−ＩＳ）を用いて、複合体（Ｉ）の引張り試験を行ない、破断した面を観察した。
破断面は溶着面でなくポリプロピレン樹脂組成物の部位で破断していた。
【００５７】
［実施例２］
成形体Ｂ１の代わりに製造例３により得られた成形体Ｂ２を用いた以外は、実施例１と同様にして複合体（ＩＩ）を得、引張り試験を行った。
破断面は溶着面でなくポリプロピレン樹脂組成物の部位で破断していた。
【００５８】
［比較例１］
成形体Ｂ１の代わりに製造例４により得られた成形体Ｂ３を用いた以外は、実施例１と同様にして複合体（ＩＩＩ）を得、引張り試験を行った。
その結果、破断が容易であり、溶着面で破断した。
【００５９】
上記の結果から、ポリプロピレンと直鎖状低密度ポリエチレンを含有するポリプロピレン樹脂組成物であって、該直鎖状低密度ポリエチレンの密度が０．９０〜０．９５ｇ／ｃｍ３の範囲にありかつ該ポリプロピレンと該直鎖状低密度ポリエチレンの割合がポリプロピレン／直鎖状低密度ポリエチレンで５０重量部／５０重量部〜９５重量部／５重量部の範囲にあるポリプロピレン樹脂組成物からなる成形体（Ａ）と脂環式構造含有樹脂組成物からなる成形体（Ｂ）とを溶着加工してなる複合体は、溶着強度が成形体（Ａ）又は成形体（Ｂ）の材料破壊強度以上であり、優れた複合体であることがわかる（実施例１及び２）。
それに対して、直鎖状低密度ポリエチレンを含有しないポリプロピレン樹脂組成物からなる成形体と脂環式構造含有樹脂組成物からなる成形体とを溶着加工してなる複合体は、溶着強度がポリプロピレン樹脂組成物からなる成形体の材料破壊強度以下であり複合体として劣っている（比較例１）。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明の複合体は、溶着強度が高いので、２色成形品（意匠部材、透明窓付き容器、配管類、ハウジング類）として好適である。