(57)【要約】【目的】  不織布、紙、建材等に均一さの中に不均一さを有する模様を与える模様付け用織物を提供する。【構成】  １種の経糸の完全組織と１種以上の緯糸の完全組織の繰り返しによって形成された織物において、緯糸の完全組織のうち少なくとも１種の完全組織が、１本の経糸の下側、次いで１本または２本の経糸の上側、次いで１本の経糸の下側を通るナックル部を上面側表面に形成し、且つ少なくとも緯糸の１種の完全組織が連続する経糸４本以上の上を通って緯糸のロングクリンプを上面側表面に形成することを特徴とする模様付け用織物である。【選択図】        図１
2005213685.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１種の経糸の完全組織と１種以上の緯糸の完全組織の繰り返しによって形成された織物において、緯糸の完全組織のうち少なくとも１種の完全組織が、１本の経糸の下側、次いで１本または２本の経糸の上側、次いで１本の経糸の下側を通るナックル部を上面側表面に形成し、且つ少なくとも緯糸の１種の完全組織が連続する経糸４本以上の上を通って緯糸のロングクリンプを上面側表面に形成することを特徴とする模様付け用織物。
【請求項２】
１種の緯糸の完全組織からなる請求項１に記載された模様付け用織物において、緯糸の完全組織がナックル部、及びロングクリンプを上面側表面に形成する組織である模様付け用織物。
【請求項３】
２種の緯糸の完全組織からなる請求項１に記載された模様付け用織物において、一方の緯糸の完全組織がナックル部、及びロングクリンプを上面側表面に形成する組織であり、他方の緯糸がナックル部、及び／又はロングクリンプを上面側表面に形成し、一方の緯糸とは異なる組織である模様付け用織物。
【請求項４】
２種の緯糸の完全組織からなる請求項１に記載された模様付け用織物において、１つの緯糸の完全組織がナックル部を上面側表面に形成する組織であり、もう一方がロングクリンプを上面側表面に形成する組織である模様付け用織物。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項に記載された模様付け用織物の完全組織を形成する経糸のうち、１本または２本の経糸を挟んでその両側に配置している経糸が、同じ緯糸と織り合わされた同組織である模様付け用織物。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項に記載された緯糸組織によって形成される完全組織の隣りに、経糸組織の配置順序を変えた織組織を配置して形成した綾方向が交差する組織を混在させた模様付け用織物。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか１項に記載された織物が単層構造である模様付け用織物。
【請求項８】
請求項１ないし６のいずれか１項に記載された織物が経糸１重緯糸２重、経糸１重緯糸３重構造の多層構造である模様付け用織物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、不織布、紙、建材を支持、成形、搬送し、さらにそれらに均一さの中にも不均一さを有する模様を与えるための織物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から不織布、ファンシーペーパー、壁紙、お手拭き、建材等（以下不織布等と言う）は、メッシュベルトを用い湿式抄造、乾式抄造等の方法によって製造されてきた。各種原料をメッシュベルトで搬送し、脱水、乾燥工程を経て製造したり、また繊維集合体をメッシュベルトで搬送しながら高圧水流や熱風によって繊維を交絡、溶融させて製造する方法がある。特に不織布やおしぼりでは風合いを良くし、ソフト感を出す為に凹凸模様を付けることが有効であり、いくつかの方法が用いられてきた。その一つとして不織布等の製造に使用する経糸、緯糸からなる織物に別途製造した突起を設けたり、あるいはプレス等で窪みを設け織物表面に高低差をつけたり、また織物組織からなる模様を不織布に付与する方法がある。特開昭６３−２５６７６０号には織物に突起を付与する方法が示されている。この方法は織物に極端な凹凸が生じるため不織布等に鮮明な模様を付与することができる。しかし、経糸、緯糸によって製織された不織布模様付け織物に別途製造した突起を設けるため、突起の製造や取付に手間がかかり、また使用を継続していくと突起が剥がれ落ちてしまったり、保管や移送の際には突起に十分な注意が必要であった。また特開２００２−１２９４６６号には織物組織からなる模様をスパンレース不織布表面に付与、転写するための織物が開示されている。この織物は、突起を別途貼り付ける必要がないため突起の脱落の心配がなく、突起取付けの手間も不要であった。しかし、織物のバイアス方向の伸度を限定しただけのこの織物では十分な模様を不織布に付与することは困難であり、また織物組織を平織、綾織、朱子織としても単調な模様を付与するだけで、ユーザーの要求を十分満たすものとはいえなかった。
【特許文献１】特開昭６３−２５６７６０号公報
【特許文献２】特開２００２−１２９４６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は上記の問題に鑑みて、上面側表面に緯糸のナックル部とロングクリンプを形成した組織からなる織物を用い、不織布等に均一な中にも不均一さを有する模様を付与するための不織布等の製造用織物を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、
「１．１種の経糸の完全組織と１種以上の緯糸の完全組織の繰り返しによって形成された織物において、緯糸の完全組織のうち少なくとも１種の完全組織が、１本の経糸の下側、次いで１本または２本の経糸の上側、次いで１本の経糸の下側を通るナックル部を上面側表面に形成し、且つ少なくとも緯糸の１種の完全組織が連続する経糸４本以上の上を通って緯糸のロングクリンプを上面側表面に形成することを特徴とする模様付け用織物。
２．１種の緯糸の完全組織からなる請求項１に記載された模様付け用織物において、緯糸の完全組織がナックル部、及びロングクリンプを上面側表面に形成する組織である模様付け用織物。
３．２種の緯糸の完全組織からなる１項に記載された模様付け用織物において、一方の緯糸の完全組織がナックル部、及びロングクリンプを上面側表面に形成する組織であり、他方の緯糸がナックル部、及び／又はロングクリンプを上面側表面に形成し、一方の緯糸とは異なる組織である模様付け用織物。
４．２種の緯糸の完全組織からなる１項に記載された模様付け用織物において、１つの緯糸の完全組織がナックル部を上面側表面に形成する組織であり、もう一方がロングクリンプを上面側表面に形成する組織である模様付け用織物。
５．１項ないし４項のいずれか１項に記載された模様付け用織物の完全組織を形成する経糸のうち、１本または２本の経糸を挟んでその両側に配置している経糸が、同じ緯糸と織り合わされた同組織である模様付け用織物。
６．１項ないし５項のいずれか１項に記載された緯糸組織によって形成される完全組織の隣りに、経糸組織の配置順序を変えた織組織を配置して形成した綾方向が交差する組織を混在させた模様付け用織物。
７．１項ないし６項のいずれか１項に記載された織物が単層構造である模様付け用織物。
８．１項ないし６項のいずれか１項に記載された織物が経糸１重緯糸２重、経糸１重緯糸３重構造の多層構造である模様付け用織物。」
に関する。
【発明の効果】
【０００５】
１種の経糸の完全組織と１種以上の緯糸の完全組織の繰り返しによって形成した織物の、緯糸の完全組織のうち少なくとも１種の完全組織が、１本の経糸の下側、次いで１本または２本の経糸の上側、次いで１本の経糸の下側を通るナックル部を上面側表面に形成し、且つ少なくとも１種の完全組織が連続する経糸４本以上の上を通って緯糸のロングクリンプを上面側表面に形成する織物とし、これを不織布等の製造用織物として使用することで不織布等に均一な中にも不均一な模様を付与することのできる剛性のある模様付け用織物を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の模様付け用織物は、１種の経糸の完全組織と１種以上の緯糸の完全組織の繰り返しによって形成されており、緯糸の完全組織のうち少なくとも１種の完全組織が１本の経糸の下側、次いで１本または２本の経糸の上側、次いで１本の経糸の下側を通るナックル部を上面側表面に形成し、且つ少なくとも１種の完全組織が連続する経糸４本以上の上を通って緯糸のロングクリンプを上面側表面に形成することを特徴とするものである。
本明細書において、ナックル部とは緯糸が１本の経糸の下側、次いで１本または２本の経糸の上側、次いで１本の経糸の下側を通る部分をいい、ロングクリンプとは連続する経糸４本以上の上を通って上面側表面に形成される織り込まれない部分をいう。また織物の完全組織とは、織物組織の最小の繰り返し単位であって、この完全組織が上下左右につながって織物が形成される。経糸の完全組織とは織物の完全組織を形成する経糸組織の最小の繰り返し単位であって、これを適宜ずらして複数本配置することで織物の完全組織が形成される。緯糸の完全組織に関しても同様である。
【０００７】
本発明の織物は上面側表面にナックル部とロングクリンプを形成する組織のため、不織布等の製造用織物として使用することで、均一な中にも不均一さを有する模様を不織布等に付与することができる。
本発明の織物は上面側表面に緯糸のロングクリンプを形成するため、原料の繊維の支持性がよく、同メッシュの織物に比べて通気度も向上させることができる。また平織や綾織組織等の単一な繰り返しによって形成された従来の織物と違って、上面側表面に突出するロングクリンプの他に凹部を形成するナックル部を有しているため、織物表面には織物組織によって凹凸が形成される。この織物の凹凸が不織布等に好適な風合いと模様を与えるのである。また、凹部と凸部の落差が大きいため嵩のある不織布等を製造することもできる。ナックル部で緯糸は強力に織り込まれているため剛性にも優れた織物となる。また、本発明の織物を使用する際には、単層織物では表裏の凹凸が逆になるため、目的に応じて表裏を変えて使用しても構わない。
【０００８】
本発明の織物は１種の経糸の完全組織によって形成される。経糸の完全組織は特に限定されず、緯糸の完全組織を考慮して組織を選択すればよい。そして、緯糸は１種以上の緯糸の完全組織によって形成される。緯糸の完全組織が１種の場合には、１本の緯糸にナックル部とロングクリンプを上面側表面に形成する組織とすればよい。緯糸の完全組織はナックル部とロングクリンプを形成していればよく、その他の組織が組み合わされていても、またナックル部を完全組織の中で２つ以上、ロングクリンプを完全組織の中で２つ以上形成する組織であっても構わない。
緯糸の完全組織が２種であった場合には、少なくともどちらか一方の組織にナックル部、ロングクリンプを形成する組織であればよいが、もちろん２つの緯糸組織にナックル部、ロングクリンプを形成する組織であっても構わない。例えば、２本の緯糸の完全組織それぞれにナックル部とロングクリンプを形成する組織があり、他には１本の緯糸がナックル部を形成する組織で、もう一方がロングクリンプを形成する組織がある。他には１本がナックル部とロングクリンプを形成する組織で、もう一方がナックル部を形成する組織、他には１本がナックル部とロングクリンプを形成する組織で、もう一方がロングクリンプを形成する組織がある。他には１本がナックル部とロングクリンプを形成する組織で、もう一方がナックル部とロングクリンプを形成しない組織がある。緯糸の完全組織が３種以上になっても同様のことがいえる。
【０００９】
４本以上の経糸の上を通るロングクリンプの部分では、連続する複数本の経糸が緯糸を下側から上側に向かって織り込んでいるため、緯糸は上側表面に突出する構造となる。織物の構成、製織条件が同じであれば、ロングクリンプが長いほど上側に突出する構造となる。しかし、あまり長すぎると剛性の面で問題をきたしてしまうため、適宜選択する必要がある。
そして、ロングクリンプに対して、ナックル部では、緯糸が１本の経糸の下側、次いで１本または２本の経糸の上側、次いで１本の経糸の下側を通る組織を形成している。ナックル部では緯糸が両側の２本の経糸によって下側に向かって織り込まれるため、凹部を形成する。ロングクリンプでは上に突出する構造であるため、ナックル部とロングクリンプで高低差が生じることとなる。本発明において、ナックル部は１本または２本の経糸の上を通る組織であるが、これが３本以上の経糸の上を通る組織とすると、ロングクリンプの部分との高低差がなくなり表面に凹凸が形成されない。また、織物全体として単位面積当たりの経糸と緯糸の交絡点が減るため剛性の面でも好ましくない。
【００１０】
例えば、ナックル部を１本の経糸の下を通り、次いで連続する３本の経糸の上を通り、次いで１本の経糸の下を通る組織とした場合には、両側の２本の経糸によって緯糸が織り込まれるため、間の３本の経糸は両側から緯糸に押し込まれて密着配置される。間の３本の経糸のうち両側は緯糸のナックル形成に関与しているため緯糸と面で接触しているが、真ん中の１本の経糸は緯糸と点でしか接触していない。そのため、ナックル部の両側の経糸によって緯糸が上側から織り込まれると、その間にある３本の経糸は両側から圧力を受け、３本のうち真ん中にある拘束力の小さい経糸は上側に押し出される。そうすると、ナックル部は上に凸の形状となり、ロングクリンプを形成する部分との高低差が小さくなり、凹凸の小さい織物となる。これはマーク付与性が乏しくなることを意味する。ロングクリンプは４本以上の経糸の上を通ることとしたため、ナックル部では１本または２本の経糸の上を通る組織とすることが好ましい。ナックル部を３本以上の経糸の上を通る組織としてしまうと、ロングクリンプとの高低差が小さくなるため、均一さと不均一さを要求する不織布等の製造には好ましいとはいえない。また、剛性の面においても、１本又は２本の経糸の上を通るナックル部に比べ、３本の経糸の上を通るナックル部を形成する組織では経糸と緯糸の交点が少なくなるため織物の剛性が劣るのである。
【００１１】
凹凸の大きい織物としたい場合には、１本の経糸の下、１本の経糸の上、１本の経糸の下を通るナックル部と、比較的長いロングクリンプを組み合わせた緯糸組織とするとよい。この組織のナックル部は経糸と緯糸の交絡点が多いため剛性が高く、またナックル部で緯糸を強力に織り込むためロングクリンプの突出を大きくさせる効果がある。そして、短いクリンプよりも長いクリンプの方が表面に突出する傾向にあるため、剛性等を考慮に入れ模様付け用織物組織を構成するとよい。
そして、本発明の模様付け用織物の完全組織を形成する経糸のうち、１本または２本の経糸を挟んだその両側にある２本の経糸が、同じ緯糸と織り合わされる組織とすると、さらに製織性、組織の面で大きなメリットがある。製織時において、２つの同じ組織の経糸であれば綜絖は１枚で済む。これは織物業界においては周知のことであるが、これを利用することで少ない枚数で多シャフトの織物を製織することができる。つまり、本発明においては少ない枚数の綜絖であっても、比較的長いロングクリンプの組織も製織できるのである。
ロングクリンプの長さは特に限定はしないが、長すぎると剛性の低下をもたらすため、用途や目的のデザインに合わせて適宜選択すればよい。
本発明の織物は１種の経糸の完全組織からなり、緯糸の完全組織がナックル部とロングクリンプを上面側表面に形成する構造の織物であればどのようなものであってもよく、多層織物でも単層織物でもよい。例えば１本の経糸、緯糸によって構成された単層織物の他、緯糸が上下２層に配置されている経糸１重緯糸２重織物、また経糸１重緯糸３重織物等がある。
【００１２】
また本発明に使用される糸は用途、あるいは織物上での各糸の機能によって選択すればよく、例えば、モノフィラメントの他、マルチフィラメント、スパンヤーン、捲縮加工や嵩高加工等を施した一般的にテクスチャードヤーン、バルキーヤーン、ストレッチヤーンと称される加工糸、あるいはこれらを撚り合わせる等して組み合わせた糸が使用できる。また、糸の断面形状も円形だけでなく四角形状や星型等の短形状の糸や楕円形状、中空等の糸が使用できる。また、糸の材質としても、自由に選択でき、ポリエステル、ナイロン、ポリフェニレンサルファイド、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロ、アラミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエチレンナフタレート、ポリテトラフルオロエチレン、綿、ウール、金属等が使用できる。もちろん、共重合体やこれらの材質に目的に応じてさまざまな物質をブレンドしたり含有させた糸を使用してもよい。
不織布等の製造に利用する工業用織物としては、一般的に剛性、寸法安定性に優れるポリエステルモノフィラメントを用いるのが好ましく、織物の性質や製織性等から随時選択できる。また、場合によってはポリエステルモノフィラメントとナイロンモノフィラメントを交互に配置する等、交織するのが剛性を確保しつつ耐摩耗性を向上できるため好ましい。それぞれの線径についても用途や適性に合わせて選択すればよい。
【実施例】
【００１３】
発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
図１、３、４、５、６、７、８、１０は本発明の実施例の完全組織を示す意匠図である。図１、３、４、５、６、８、１０は経糸１重、緯糸１重の単層織物であり、図７は経糸１重緯糸２重の多層織物である。また、図１、３、４、５、６、７は、１本の経糸の下側、次いで１本の経糸の上側、次いで１本の経糸の下側を通るナックル部を上面側表面に形成する緯糸組織を有するものであり、図８、１０は、１本の経糸の下側、次いで２本の経糸の上側、次いで１本の経糸の下側を通るナックル部を上面側表面に形成する緯糸組織を有するものである。
図２は図１の完全組織の緯糸１´の断面図であり、図９は図８、１０の完全組織の緯糸１´の断面図である。図１１は図８の完全組織を縦、横に複数個連続配置して形成した織物表面のイメージ図である。図１２は図１０の完全組織を縦、横に複数個連続配置して形成した織物表面のイメージ図である。
意匠図において、経糸はアラビア数字、例えば１、２、３で示した。緯糸はダッシュを付したアラビア数字、例えば１´、２´、３´で示した。単層織物においては、×印は経糸が緯糸の上を通り上面側表面に経糸が現れていることを示す。そして、多層織物である図７においては、×印は経糸が上面側緯糸の上側を通り上面側表面に経糸が現れていることを示し、○印は経糸が下面側緯糸の下を通り下面側表面に経糸が現れていることを示す。本発明の図７では意匠図上において便宜上緯糸が上下に重なって配置されているが、実際の織物ではずれて配置されることもある。
次に発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。
【００１４】
（実施例１）
図１の意匠図に示す実施例１の織物は経糸、緯糸からなる４シャフトの単層織物であり、８本の経糸と４本の緯糸によって構成されている。経糸の完全組織は１種類であり、１本の緯糸の上側を通り、次いで３本の緯糸の下側を通る、経糸１／３組織である。緯糸は１種の緯糸の完全組織から構成され、１本の経糸の下、１本の経糸の上、１本の経糸の下を通るナックル部と、経糸５本分のロングクリンプを上面側表面に形成する組織である。具体的には緯糸は図２に示したような組織となる。緯糸１´は経糸１の下側、経糸２の上側、経糸３の下側を通るナックル部を形成し、次いで連続する５本の経糸４、５、６、７、８の上を通るロングクリンプを上面側表面に形成する。
図２に示すように、緯糸はナックル部で両端の経糸１、３により強力に織り込まれて織物表面に凹部が形成される。そして、その隣に連続する５本の経糸４、５、６、７、８の上を通るロングクリンプが形成される。５本の経糸により緯糸１´は下側から持ち上げられるため上に突出した形状となる。緯糸はナックル部とロングクリンプが交互に存在するため織物全体として高低差の大きい凹凸表面が形成されることとなり、均一な中にも不均一さを有するマーク付与性に優れた織物となる。また、ナックル部では１本の経糸の上、１本の経糸の下、１本の経糸の上と、経糸、緯糸が互いに交絡し合っているため剛性に優れた織物となる。織物全体としても経糸と緯糸の交点が多いため優れた剛性を有する織物である。
また、本実施例は１本の経糸を挟んでその両側に配置している２本の経糸が、同じ緯糸と織り合わされている同組織である。これは製織性と組織の面で大きなメリットがある。製織時において、２つの同じ組織の経糸であれば綜絖は１枚で済む。これは織物業界においては周知のことであるが、これを利用することで少ない枚数で多シャフトの織物を製織することができる。つまり、本発明においては少ない枚数の綜絖であっても、比較的長いロングクリンプの組織も製織できるのである。具体的には、本実施例の織物は経糸８本、緯糸４本から構成された織物であり、通常は８枚の綜絖が必要となる。しかし、経糸１と経糸３、経糸２と経糸４、経糸５と経糸７、経糸６と経糸８が同じ組織であるため、半分の４枚の綜絖で製織することができる。通常４枚の綜絖だと緯糸はせいぜい経糸３本分のクリンプしか形成することができないが、本発明のような１本または２本の経糸を挟んでその両側に配置している２本の経糸が、同じ緯糸と織り合わされた同組織の織物とすることで経糸４本以上のロングクリンプを形成する織物とすることができる。
このように本発明の織物は少ない枚数の綜絖枠であっても上面側表面に比較的長いロングクリンプを形成することができ、織物は均一な中にも不均一さを有する模様を形成する、剛性にも優れた織物であり、同じ線径、配置本数の織物と比較しても十分な通気を得ることができ、特に不織布等の模様付与織物として好適に使用することができる。
【００１５】
（実施例２）
図３の意匠図に示す実施例２の織物は経糸、緯糸からなる８シャフトの単層織物であり、１６本の経糸と８本の緯糸によって構成されている。経糸は１種の経糸の完全組織からなり、１本の緯糸の上側、次いで７本の緯糸の下側を通る、経糸１／７組織である。緯糸は１種の緯糸の完全組織から構成され、１本の経糸の下、１本の経糸の上、１本の経糸の下を通るナックル部と、経糸１３本分のロングクリンプを上面側表面に形成する組織である。
図３の実施例２の織物は、緯糸はナックル部で両端の経糸１、３により強力に織り込まれているため織物表面に凹部が形成される。そして、その隣に連続する１３本の経糸４〜１６の上を通るクリンプが形成される。１３本の経糸により緯糸１´は下側から持ち上げられるため上に突出した形状となる。緯糸はナックル部とロングクリンプが交互に存在するため織物全体として高低差の大きい凹凸表面の織物が形成されることとなり、均一な中にも不均一さを有するマーク付与性に優れた織物となる。
また、ナックル部では１本の経糸の上、１本の経糸の下、１本の経糸の上と、経糸、緯糸が互いに交絡し合っているため剛性に優れた織物となる。織物全体としても経糸と緯糸の交点が多いため優れた剛性を有する織物である。
また、実施例１と同様に、１本の経糸を挟んでその両側に配置している２本の経糸が同じ緯糸と織り合わされている同組織であるため、少ない枚数の綜絖枠であっても上面側表面に比較的長いロングクリンプを形成できる。
【００１６】
（実施例３）
図４の意匠図に示す実施例３の織物は経糸、緯糸からなる８シャフトの単層織物であり、１６本の経糸と８本の緯糸によって構成されている。経糸は１種の経糸の完全組織から構成され、２本の緯糸の上側を通り、次いで６本の緯糸の下側を通る、経糸２／６組織である。緯糸は２種の緯糸の完全組織から構成され、１つはナックル部、次いで経糸６本分のロングクリンプ、次いでナックル部、次いで経糸４本分のロングクリンプを上面側表面に形成する組織であり、緯糸１´、３´、５´、７´がこの組織である。そしてもう一方は、ナックル部を形成した後、２本の経糸の上側を通り、次いでナックル部、次いで経糸８本分のロングクリンプを上面側表面に形成する組織であり、緯糸２´、４´、６´、８´がこの組織である。このように、緯糸の完全組織はナックル部、ロングクリンプ部を有していればよく、その他の組織を含んだものであっても構わない。
図４の実施例３の織物は、緯糸は２つのナックル部で両端の経糸により強力に織り込まれているためナックル部は凹状となる。そして、ロングクリンプの部分では経糸４本以上のロングクリンプの部分が突出した構造となる。本実施例は組織の異なる２つの緯糸の完全組織から構成されているため、形成されるロングクリンプの長さも異なり、前実施例に比べさらに不均一さが発現されるのである。
緯糸はナックル部とロングクリンプが交互に存在するため織物全体として高低差の大きい凹凸表面の織物が形成されることとなり、均一な中にも不均一さを有するマーク付与性に優れた織物となる。
また、ナックル部では１本の経糸の上、１本の経糸の下、１本の経糸の上と、経糸、緯糸が互いに交絡し合っているため剛性に優れた織物となる。織物全体としても経糸と緯糸の交点が多いため優れた剛性を有する織物である。
また、前実施例と同様に、１本の経糸を挟んでその両側に配置している２本の経糸が同じ緯糸と織り合わされている同組織であるため、少ない枚数の綜絖枠であっても上面側表面に比較的長いロングクリンプの織物を形成できる。
【００１７】
（実施例４）
図５の意匠図に示す実施例４の織物は経糸、緯糸からなる４シャフトの単層織物であり、８本の経糸と４本の緯糸によって構成されている。経糸は１種の経糸の完全組織からなり、２本の緯糸の上側を通り、次いで２本の緯糸の下側を通る、経糸２／２組織である。緯糸は２種の緯糸の完全組織から構成され、１つは１本の経糸の下、１本の経糸の上を交互に通る平織組織であり、緯糸１´、３´がこの組織である。そしてもう一方は、４本の経糸の下を通り、次いで４本の経糸の上を通るロングクリンプを上面側表面に形成する組織であり、緯糸２´、４´がこの組織である。平織組織はナックル部を２つ組み合わせた組織であり、剛性向上のためには好ましい。
このように、２種の緯糸の完全組織を有するものでは少なくともどちらか一方の緯糸の完全組織にナックル部とロングクリンプを有していればよく、本実施例のように一方がナックル部、もう一方がロングクリンプを形成する組織であっても構わない。
本実施例４の織物は、緯糸平織組織と、緯糸４／４組織の緯糸の完全組織を組み合わせたものであり、緯糸４／４組織は、比較的拘束力が乏しいため平織組織と組み合わせることで織物全体の剛性を向上させる効果がある。平織組織の緯糸はもう一方の緯糸と比べて表面の高低差が小さく、またもう一方の緯糸はロングクリンプを形成して凸部を形成する部分と逆の凹部を形成する組織であるため織物表面に高低差が生じ、均一な中にも不均一さを有する模様を与えることのできる織物となる。また、前実施例１と同様に、１本の経糸を挟んでその両側に配置している２本の経糸が同じ緯糸と織り合わされている同組織であるため、少ない枚数の綜絖枠であっても上面側表面に比較的長いロングクリンプを形成できる。
【００１８】
（実施例５）
図６の意匠図に示す実施例５の織物は、１６本の経糸と８本の緯糸によって構成された実施例２の織物の完全組織の隣に、これを構成する経糸を配置順序を変えて配置させた組織のものである。経糸の完全組織は１種の経糸の完全組織からなり、１本の緯糸の上側を通り、次いで７本の緯糸の下側を通る、実施例２と同じ経糸１／７組織である。緯糸は２種の緯糸の完全組織から構成され、一方はナックル部、次いで経糸１８本分のロングクリンプ、次いでナックル部、次いで経糸８本分のロングクリンプを上面側表面に形成する組織であり、緯糸１´、２´５´、６´がこの組織である。もう一方は、ナックル部、次いで経糸１６本分のロングクリンプ、次いでナックル部、次いで経糸１０本分のロングクリンプを上面側表面に形成する組織であり、緯糸３´、４´７´、８´がこの組織である。このように緯糸の完全組織を２本ずつ交互に配置しても構わない。
図６の実施例５の織物は、ナックル部で経糸により強力に織り込まれているため織物表面に凹部が形成される。そして、その隣に形成されるロングクリンプでは、経糸により緯糸は下側から持ち上げられて上に突出した形状となる。緯糸はナックル部とロングクリンプが交互に存在するため織物全体として高低差の大きい凹凸表面が形成され、均一な中にも不均一さを有するマーク付与性に優れた織物となる。また、ナックル部では１本の経糸の上、１本の経糸の下、１本の経糸の上と、経糸、緯糸が互いに交絡し合っているため、経糸１８本分の長いロングクリンプを形成している部分があるが剛性に優れた織物となる。
また、前実施例と同様に、１本の経糸を挟んでその両側に配置している２本の経糸が同じ緯糸と織り合わされている同組織であるため、少ない枚数の綜絖枠であっても上面側表面に比較的長いロングクリンプを形成できる。
【００１９】
（実施例６）
図７の意匠図に示す実施例６の織物は経糸、緯糸からなる８シャフトの二層織物であり、１６本の経糸と８本の上緯糸、８本の下緯糸によって構成されている。経糸は１種の完全組織からなり、２本の上緯糸の上側を通り、次いで３本の上緯糸と下緯糸の間を通り、次いで１本の下緯糸の下側を通り、次いで２本の上緯糸と下緯糸の間を通る組織である。上緯糸は２種の緯糸の完全組織から構成され、１つはナックル部、次いで経糸６本分のロングクリンプ、次いでナックル部、次いで経糸４本分のロングクリンプを上面側表面に形成する組織であり、上緯糸１´、３´、５´、７´がこの組織である。そしてもう一方は、ナックル部を形成した後、２本の経糸の上を通り、次いでナックル部、次いで経糸８本分のロングクリンプを上面側表面に形成する組織であり、上緯糸２´、４´、６´、８´がこの組織である。そして、下緯糸は１本の経糸の上、次いで１本の経糸の下、１本の緯糸の上を通り、次いで連続する１３本の経糸の下を通る組織である。このように、緯糸の完全組織は上面側にナックル部、ロングクリンプを有する組織であればよく、その他の組織を含んだものであっても構わない。構成としても本実施例のように緯糸を二層に配置した織物であっても構わない。
図７の実施例６の織物は、ナックル部で両端の経糸により強力に織り込まれているため織物表面に凹部が形成される。そして、その隣に形成されるロングクリンプでは、複数の経糸により緯糸は下側から持ち上げられて上に突出した形状となる。上緯糸はナックル部とロングクリンプが交互に存在するため織物全体として高低差の大きい凹凸表面が形成され、均一な中にも不均一さを有するマーク付与性に優れた織物となる。また、ナックル部では１本の経糸の上、１本の経糸の下、１本の経糸の上と、経糸、緯糸が互いに交絡し合っているため、経糸８本分の長いロングクリンプを形成している部分があるが剛性に優れた織物となる。
また、前実施例と同様に、１本の経糸を挟んでその両側に配置している２本の経糸が同じ緯糸と織り合わされている同組織であるため、少ない枚数の綜絖枠であっても上面側表面に比較的長いロングクリンプを形成できる。
【００２０】
（実施例７）
図８の意匠図に示す実施例７の織物は経糸、緯糸からなる４シャフトの単層織物であり、８本の経糸と４本の緯糸によって構成されている。経糸は１種の完全組織からなり、１本の緯糸の上側を通り、次いで３本の緯糸の下側を通る、経糸１／３組織である。緯糸は１種の緯糸の完全組織から構成され、１本の経糸の下、２本の経糸の上、１本の経糸の下側を通るナックル部と、経糸４本分のロングクリンプを上面側表面に形成する組織である。図８の実施例７の織物は製織され図９に示すような緯糸組織となる。図９は図８の緯糸１´に沿った断面図である。緯糸１´は経糸１の下側、経糸２、３の上側、経糸４の下側を通るナックル部を形成し、次いで連続する４本の経糸５、６、７、８の上を通るロングクリンプを上面側表面に形成する。このように緯糸組織はナックル部とロングクリンプを形成する組織であるため、均一な中にも不均一さを有する織物組織となる。
図８の実施例７の織物は、緯糸１´においてナックル部で両端の経糸１、４により強力に織り込まれるため織物表面に凹部が形成される。そして、その隣に形成されるロングクリンプでは、４本の経糸５、６、７、８により緯糸１´は下側から持ち上げられて上に突出した形状となる。緯糸はナックル部とロングクリンプが交互に存在するため織物全体として高低差の大きい凹凸表面が形成され、均一な中にも不均一さを有するマーク付与性に優れた織物となる。
本実施例は２本の経糸を挟んでその両側に配置している２本の経糸が、同じ緯糸と織り合わされている同組織であるため、少ない枚数で多シャフトの織物を製織することができる。本発明のような１本または２本の経糸を挟んでその両側に配置している２本の経糸が、同じ緯糸と織り合わされている同組織の織物とすることで経糸４本以上のロングクリンプを形成する織物とすることができる。
このように本発明の織物は少ない枚数の綜絖枠であっても上面側表面にロングクリンプを形成することができ、織物は均一な中にも不均一性を有する模様し、剛性にも優れた織物であり、また緯糸ロングクリンプ組織であるため、同じ線径、配置本数の織物と比較しても十分な通気を得ることができ、特に不織布等の模様付与織物として好適に使用することができる。
【００２１】
（実施例８）
図１０の意匠図に示す実施例８の織物は経糸、緯糸からなる４シャフトの単層織物であり、８本の経糸と４本の緯糸によって構成されている。経糸は１種の完全組織からなり、前実施例７と同じ経糸１／３組織である。緯糸も前実施例７と同じで１種の緯糸の完全組織から構成され、１本の経糸の下、２本の経糸の上、１本の経糸の下側を通るナックル部と、経糸４本分のロングクリンプを上面側表面に形成する組織である。本実施例８は前実施例７と経糸の完全組織、緯糸の完全組織は同じであるが、それぞれの配置の仕方が異なるため織物全体の完全組織は異なるものとなる。
前実施例同様、ナックル部で織物表面に凹部が形成され、ロングクリンプでは上に突出した形状となる。そのため織物全体として高低差の大きい凹凸表面が形成され、均一な中にも不均一さを有するマーク付与性に優れた織物となる。
本発明の織物は少ない枚数の綜絖枠であっても上面側表面にロングクリンプを形成することができ、織物は均一な中にも不均一性を有する模様し、剛性にも優れた織物であり、また緯糸ロングクリンプ組織であるため、同じ線径、配置本数の織物と比較しても十分な通気を得ることができ、特に不織布等の模様付与織物として好適に使用することができる。
図１１は図８の完全組織を縦、横に複数個連続配置した織物表面のイメージ図である。そして、図１２は図１０の完全組織を縦、横に複数個連続配置した織物表面のイメージ図である。図８の経糸の完全組織、緯糸の完全組織と、図１０の経糸の完全組織、緯糸の完全組織は同じであるが、織物としての完全組織は異なる。それを複数個合わせて形成した織物は図１１、図１２にあるように異なる模様の織物となることが見てとれる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明の模様付け用織物は、均一な中に不均一さを有するマークを付与することができ、不織布、紙、建材の製造に使用される。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施例１の完全組織を示す意匠図である。
【図２】実施例１の図１の緯糸１´に沿った断面図である。
【図３】本発明の実施例２の完全組織を示す意匠図である。
【図４】本発明の実施例３の完全組織を示す意匠図である。
【図５】本発明の実施例４の完全組織を示す意匠図である。
【図６】本発明の実施例５の完全組織を示す意匠図である。
【図７】本発明の実施例６の完全組織を示す意匠図である。
【図８】本発明の実施例７の完全組織を示す意匠図である。
【図９】実施例７の図８、本発明の実施例８の図１０の緯糸１´に沿った断面図である。
【図１０】本発明の実施例８の完全組織を示す意匠図である。
【図１１】図８の完全組織を縦、横に複数個配置して形成した織物表面のイメージ図である。
【図１２】図１０の完全組織を縦、横に複数個配置して形成した織物表面のイメージ図である。
【符号の説明】
【００２４】
１〜１６  経糸
１´〜８´  緯糸
【図１】
2005213685.tif 000003
【図２】
2005213685.tif 000004
【図３】
2005213685.tif 000005
【図４】
2005213685.tif 000006
【図５】
2005213685.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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