(57)【要約】  【課題】本発明は、開口容易で袋詰作業等が迅速容易な包装用袋を提供することである。【解決手段】中空筒状のプラスチックシート状物の両側縁部をガゼット折りし下端底部を水平方向にシール接合して形成した袋本体部１１を有する包装用袋１であって、ガゼット折り部において、袋本体部１１の前方シート部１１１と後方シート部１１２の各端部Ｘ、Ｙをずらして形成した突出耳部１４を有することを特徴とする包装用袋１を提供するものである。【選択図】図１
2005104526.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空筒状のプラスチックシート状物をガゼット折りし下端底部を水平方向にシール接合して形成した袋本体部を有する包装用袋であって、
前記ガゼット折り部において、前記袋本体部の前方シート部と後方シート部の各端部をずらして形成した突出耳部を有することを特徴とする包装用袋。
【請求項２】
中空筒状のプラスチックシート状物をガゼット折りし下端底部を水平方向にシール接合して形成した袋本体部を有する包装用袋であって、
前記袋本体部の前方シート部及び／又は後方シート部に折り目を設けて形成した突出耳部を有することを特徴とする包装用袋。
【請求項３】
請求項１記載の突出耳部と、請求項２記載の突出耳部とを有することを特徴とする包装用袋。
【請求項４】
突出耳部は、幅が５〜１０ミリメートルであることを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載された包装用袋。
【請求項５】
袋本体部において、把持部を有することを特徴とする請求項１〜請求項４の何れかに記載された包装用袋。
【請求項６】
プラスチックシート状物は、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、これらの混合樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、生分解性樹脂のいずれかにより構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項５の何れかに記載された包装用袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口容易で袋詰作業等が迅速容易な包装用袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、包装用袋９は、特許文献１には、図１２に示すごとく、袋本体部９１とその両側縁部において袋把持部９３、９３と、該袋把持部９３、９３の略中間部に形成された結束用矩形部９６を有するものが開示されている。
【０００３】
前記包装用袋９は、筒状の熱可塑性フィルムの一方の開口端部がミシン目９２によりシールされたものであり、他方の開口切り欠き部の輪郭に沿ってミシン目（図示略）が形成されたものである。なお、図１２の下段図は、上面図であって、前方シート部９１１と後方シート部９１２との間には、ガゼット折り部９４及び折り目部９５が形成されている。
【０００４】
一方、特許文献２には、両側縁部がガゼット折りされた長尺の熱可塑性合成樹脂製チューブを一定間隔で間欠的に溶着させて包装用袋が製造されることが開示されている（図２参照）。この包装用袋の特徴は、不連続切目（図示略）のガゼット折り部を貫通して設けられることである。
【０００５】
他方、特許文献３には、プラスチック袋は、プラスチックシート状物又は、プラスチック不織布を左右の溶断シール側縁及び底部シール側縁部とにより袋本体部を形成し、該袋本体部の開口縁部に沿って左右の溶断シール側縁を残して細幅に切断することが開示されている。
【０００６】
また、前記開口縁に沿って溶断シール側縁で接合してなることを特徴とするプラスチック袋も開示されている。
【特許文献１】実開昭６１−１８８９３６号公報
【特許文献２】実公昭６０−４９１２号公報
【特許文献３】特開昭６３−１７８９５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１、特許文献２、特許文献３に記載された袋は、前記の通りそれぞれの特徴があるが、包装用袋９の両側縁部又は中央部において、ガゼット折りして折り目部を扁位することは、何ら開示されていない。
【０００８】
そのため、従来のいずれの包装用袋９も開口が困難であり、かつ袋詰作業等が遅延することになる。これは、静電気の作用などにより、前方シート部９１１と後方シート部９１２とが相互に密着しており、いざ包装用袋９を開口しようとしても開口が困難であり、袋本体部内に食品やノートなどの文房具の買い物を入れることは出来ないからである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、本発明者は、上記の課題を解決するため、請求項１〜請求項６に記載された発明を創出するに至ったものである。なお、本発明の内容を具体的に説明するために実施例において使用する図面の符号を用いて、以下詳細に説明する。
【００１０】
まず、請求項１に記載された発明が採った手段は、中空筒状のプラスチックシート状物をガゼット折りし下端底部を水平方向にシール接合して形成した袋本体部１１を有する包装用袋１であって、
上記ガゼット折り部１４１において出現する袋本体部の前方シート部と後方シート部の各端部（Ｘ、Ｙ）位置を、相対的に左右にずらして形成した突出耳部１４を有することを特徴とする包装用袋１を提供するものである。
【００１１】
ここで、「ガゼット折り」とは、突出耳部及びこれ以外の折り目部を形成するためにプラスチックシート状物を例えば断面Ｍ字状等に折り込むことをいう（図１等参照）。具体的には、例えば、加熱したアイロンなどの平コテやプレス機を用いて、ガゼット折りを行う。また、「プラスチックシート状物」には、２枚のプラスチックの両端縁部をニードリングやチェンステッチング、端部接着により貼り合わせて形成した中空筒部不織布も含まれる。「前方シート部」とは、図１等において手前側の側面シート１１１をいい、「後方シート部」とは、後方側の側面シート１１２をいう。そして、「シール接合」とは、プラスチック両側縁部も一体形成されたシート状物の場合には、溶着又はミシン縫合することであり、不織布の場合にはニードリング及びチェンステッチングすることである。なおシール接合する「下端底部」とは、中空筒状のプラスチックシート状物が包装用袋として形成された場合の底部に該当する部分をいう。またこの部分と裁断部分とが同一位置である必要はなく、水平方向にシール接合した下端底部のさらに一定幅を隔てた下方部分でプラスチックシート状物を水平方向に裁断する場合も多く、このような場合を含めて下端底部のシール接合という。
【００１２】
次に、請求項２に記載された発明が採った手段は、ガゼット折りした袋本体部の前方シート部及び／又は後方シート部において、例えば中央部、右寄り部、左寄り部などの位置に折り目部１４２を設けて突出耳部を形成させたものであることを特徴とする包装用袋１を提供するものである。
【００１３】
また、請求項３に記載された発明が採った手段は、上記請求項１記載の突出耳部と、請求項２記載の突出耳部とを有することを特徴とする包装用袋である。
【００１４】
そして、請求項４に記載された発明が採った手段は、上記各突出耳部は、例えば、幅が５〜１０ミリメートルであることを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載された包装用袋１を提供するものである。５ミリメートル以下であると指で挟んで持つことが難しく、１０ミリメートル以上であると見栄えが良くなく、コスト面でも不利となるからである。
【００１５】
また、請求項５に記載された発明が採った手段は、上記各請求項に記載の袋本体部には、例えば両端部に突出形成された、或いは中央部にくりぬき形成された袋把持部が設けられていることを特徴とするものである。
【００１６】
更に、請求項６に記載された発明が採った手段は、上記各請求項に記載のプラスチックシート状物は、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、これらの混合樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、生分解性樹脂のいずれかにより構成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１〜請求項６に記載された本各発明は、下記に示すような諸々の効果を奏するものである。
【００１８】
まず、請求項１に記載された発明によれば、ガゼット折り部において出現する袋本体部の前方シート部と後方シート部の各端部位置が相対的にずれて、そのずれた幅・範囲で突出耳部が存在するから、この突出耳部を摘みやすく（図３参照）、且つたとえ静電気の作用などにより前方シート部と後方シート部とが相互に密着していても、この密着力に抗してこの突出耳部を摘んで左右に引っ張り易く、それ故袋本体の開口部を開口し易い。すなわち極めて開口容易で袋詰作業等が迅速容易な包装用袋を提供することが出来る。
【００１９】
次に、請求項２に記載された発明によれば、例えば包装用袋の前方シート部及び／又は後方シート部、中央部、右寄り部、左寄り部などの各部において、突出耳部が存在するため、例え包装用袋の両端部に突出耳部が存在しなくとも、当該前方シート部等の突出耳部を摘んで前後等に引っ張ることにより、極めて開口容易で袋詰作業等が迅速容易な包装用袋を提供することが出来る。
【００２０】
そして、請求項３に記載された発明によれば、包装用袋を開口するに際して、その左右又は前後のいずれの側からも、両手の指２本で突出耳部を挟んで引っ張ることができ、一層開口容易でかつ袋詰作業等が迅速容易な包装用袋を得ることが出来る。
【００２１】
請求項４に記載された発明によれば、突出耳部が５ミリメートル以上の幅であるため、２本の指で該突出耳部を挟み易く、一方１０ミリメートル以下の幅であるため、該突出耳部を有する包装用袋の外観上の見栄えが良く、またコスト面でも際だって不利になることがない。
【００２２】
一方、請求項５に記載された発明によれば、袋本体部の例えば両端部に吊り下げ用の把持部を突設し、又は中央部において横長楕円状に打ち抜き形成された把持部を設けるために、包装用袋の使用勝手が向上する。
【００２３】
更に、請求項６に記載された発明によれば、プラスチックシート状物は、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、これらの混合樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、生分解性樹脂のいずれかにより構成されているから、熱可塑性樹脂において特に物理的及び化学的諸物性、例えば機械的強度、耐汚染性、耐薬品性などの各種の耐久性が優れると共に、コスト面においても、他の熱可塑性樹脂よりも有利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明に係る包装用袋１の最良の形態につき、実施例及び図面を用い、かつ請求項１〜請求項６に記載された発明と対応させながら、符号を付して具体的に説明する。なお、各図面は模式的に表現したものであり、特に図面上、包装用袋１の厚さに関しては誇張拡大して記載したものである。
【００２５】
まず、図１は、本発明の実施例１に係る包装用袋１の正面図（上段図）及びこれに対応する上面図（下段図）を示すものである。図１において、包装用袋１は、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂又はこれらの混合樹脂からなる中空筒状のプラスチックシート状物の下端底部及び袋把持部１３の上端部をシール接合して形成する。
【００２６】
次に図２は、上記中空筒状のプラスチックシート状物を矢印方向に連続移動させながらシール接合部１２を一定の間隔で間欠的に溶着させる状態を示す平面図である。図２において、シール接合部１２は、前記プラスチックシート状物が一部溶融する温度に加熱された、例えば、熱ゴテ・プレス機でもってプラスチックシート状物の表裏面より瞬時に狭着して圧着することにより行われる。シール接合部１２は、その他ミシン縫合、プラスチックシート状物からなる不織布を接合するニドリングやチェンステッチングにより行われる場合もある。
【００２７】
上記ポリエチレン樹脂は、例えば透明性、曲げ強度、衝撃強度、引張強度、印刷特性、成形性、耐薬品性などに優れる。そのため、中空成形、押出成形、射出成形などのほか、例えばプラスチックシート状物やフィルム、シート類はカレンダー成形やインフレーション成形などによっても製造される。
【００２８】
上記ポリプロピレン樹脂は、上記ポリエチレン樹脂と同様の諸物性を有し、連続量産性に優れるため、プラスチックシート状物、フィルムなどを比較的安価に提供することが出来る。プラスチックシート状物やフィルムは、一般にはポリエチレン樹脂とポリプロピレン樹脂との混合樹脂が最もよく用いられる。両樹脂のもつ諸物性や経済性を考慮したものである。
【００２９】
上記両樹脂のほかにポリ塩化ビニリデンやポリ塩化ビニルも使用することが出来る。これらの樹脂は、難燃性に優れ、透明で水分や気体の透過性が小さいので、特に食品などの包装用フィルムに用いられる。また、最近注目されている生分解性プラスチックなどが環境保全性や資源のリサイクル利用の面で有利である。そのため、これらの理由などにより、本発明のプラスチックシート状物として利用することも出来る。要は、熱可塑性樹脂であれば何でもよい。
【００３０】
なお、図２において、包装用袋１を成形するに当り、例えば、所定の形状に雄型と雌型との一対のギロチン式載断機（切断機）などが用いられる。そして包装用袋１の上方に把持部を設けない場合には、一定間隔をおいた平行な裁断刃で包装用袋１をカットする。通常は包装用袋１の上端部と下端部をカットすると同時に包装用袋１の下端部をシール接合するプレス接着及び裁断機が用いられる。
【００３１】
また包装用袋１を１枚ずつ単品形成するのではなく、包装用袋１の上端部と下端部とが連続してはいるものの切断破線（断続切れ目）を設けてこの破線部を引き裂くことにより１つの包装用袋１を形成するように成形しても良い。
【００３２】
次に、図３は、本発明に係る包装用袋１の作用効果の説明図である。包装用袋１を例えば左右に扁在する一対の突出耳部１４、１４を両手１７の親指と人差し指で挟さみ、左右方向に同時に引張れば、包装用袋１の上方より開口して、矢印方向より包装用袋１内に空気が吸い込まれる。これにより図４の斜視図に示すごとく、包装用袋１の全体が膨らんで諸物品を迅速容易に入れられ得る状態になる。
【００３３】
なおガゼット折り部において、突出耳部１４を左右一対に設ければ包装用袋１の左右端部を持つだけで突出耳部１４を掴みやすく、且つ左右方向に引張り易いため好適であるが、必ずしも左右一対に設ける必要はない。図示はしないが、例えば包装用袋１の右端部のみに突出耳部１４を設け、左端部は袋本体部の前方シート部と後方シート部の各端部位置を揃えておいても良い。この場合少なくとも「右端部の前後一方のシート部に形成された突出耳部１４」は掴み易く、一方この右端部の「他の一方のシート部に形成された包装用袋１の端部」は上記突出耳部１４とは段違いにずれて配置されているからその端部も掴みやすく、それ故これら両端部を前後に引っ張りやすく、包装用袋１を開口し易いものとなる。
【００３４】
したがって、いずれにおいても開口容易で、食品や文房具などの諸物品の袋詰作業等が迅速容易となる。そのため、従来の包装用袋９（図１２参照）のごとく、静電気の作用により前方シート部１１１及び後方シート部１１２が密着して開口し難い状態が解消される。
【００３５】
また、図５は、実施例２に係る包装用袋１の正面図（上段図）及びこれに対応する上面図（下段図）である。図１に示す実施例１に係る包装用袋１との相違点は、左右一対の突出耳部１４の幅寸法が小さいことである。なお、図５の上段図において、前方シート部１１１の左側は後方シート部１１２よりも約５ミリメートルほど左側にずれた状態で扁位している。一方、後方シート部１１２は、右側において、前方シート部１１１よりも約５ミリメートルほど右側にずれた状態で扁位していることが示されている。
【００３６】
一方、図６は、左右の双方において、後方シート部１１２が前方シート部１１１よりも約１０ミリメートルほど扁位した後方両端耳部を示す正面図及びこれに対応した上面図である。
【００３７】
他方、図７は、包装用袋の略中央部において、ガゼット折りの折り目部１５が隣接した状態の正面図（上段図）及びこれと対応する上面図（下段図）を示すものである。そして、正面側より見ると、前方シート部１１１の端部Ｘは、後方シート部１１２の端部Ｙよりも左側に扁位し、一方後方シート部１１２の端部Ｙは、前方シート部１１１よりも右側に扁位した状態を示したものである。
【００３８】
また、図８の（イ）は、包装用袋１の右側において、ガゼット折りの変形とも言うべき長短三段折りの状態を示す上面図である。そして、包装用袋１の左側においても同様の長短三段折りが行われるため、全体としては、左右三段耳部が形成されることになる。
【００３９】
そして、図８の（ロ）は、同じく包装用袋１の右側において、ガゼット折りの他の変形例としての態様を示す上面図である。
【００４０】
また、図８の（ハ）は、同じく包装用袋１の右側において、ガゼット折りの更に別態様として変形長短三段折りの状態を示す上面図である。
【００４１】
一方、図８の（ニ）及び（ヘ）は、同じく包装用袋１の右側において、ガゼット折りの四段折りとも言うべき更に別態様の上面図である。
【００４２】
他方、図８の（ホ）は、同じく包装用袋１の右側において、ガゼット折りの五段折りとも言うべき更に別態様の上面図である。
【００４３】
そして、図８の（イ）と同様に、図８の（ロ）、（ハ）、（ニ）、（ホ）、（ヘ）のいずれの場合も、包装用袋１の左側においても、右側と同様のガゼット折りの変形折りが行われるため、全体としては左右対象のガゼット折りの変形折りの左右二段、左右三段ないし左右五段耳部及び左右多段耳部が形成されることになる。
【００４４】
なお、上記図８の（ニ）及び（ホ）のいずれの場合も、包装用袋１の側面部において、斜め方向に突出した突出耳部１４が形成される場合（態様）もある。
【００４５】
また、図９は、包装用袋１の側面部において、ガゼット折りが略中央部で折り目部１４３を有する突出耳部１４２が形成された状態を示す正面図（上段図）及びこれに対応する上面図である。ここで注目すべきことは、折り目部１４２が二段、三段と増えた例えばスカートの「ひだ」のごとき多数の「ひだ」を有する突出耳部１４も本発明の変形態様の一例であることである。また、前方シート部１１１及び又は後方シート部１１２の中央部又は左右のいずれかの側部において、突出耳部１４をそれぞれ形成した左右二段耳部を１カ所又は２カ所形成した左右二段耳部であってもよい。前段シート部１１１及び又は後方シート部１１２とは、いずれか一方又は双方の意味である。
【００４６】
一方、図１０は、上記図９に示す包装用袋１の更に変形とも言うべき突出耳部１４３及び前方シート部１１１、後方シート部１１２を右側から左側へかけて斜め方向にかけて傾斜し、かつ前方シート部１１１の左側を後方シート部１１２の左側よりも、また右側はその逆の状態を示す包装用袋１の正面図（上段図）及びこれに対応する上面図（下段図）である。
【００４７】
そして、ここで注目すべきことは、上記突出耳部１４及び折り目部１４２は、包装用袋１の表裏面部において、左側、右側、右寄側、左寄側のいずれであっても良い。要は、図３に示すごとく一対の突出耳部１４を左右又は前方後方の相反する方向に手で引っ張ることにより、包装用袋１の上方より開口部が開口容易で、袋詰作業等が迅速容易となる各態様の全てが本発明の技術的範囲（特許請求の範囲のうち、特に請求項１〜３）に包含される。
【００４８】
図１１は、包装用袋の側面部の略中央右寄り部と左寄り部に突出耳部を形成した正面部及びこれに対応した上面図である。
【００４９】
以上のごとく、本発明に係る包装用袋１は、図１〜図１１に示す各態様はあくまでも本発明の好ましい一実施態様であって、本発明の技術的範囲は本発明の本質であるところの「包装用袋１の両側縁部又は表裏面の側面側に形成された１対の対向する突出耳部１４又は一方の突出耳部１４のみを有するもの」であれば、以下に示す実施例１〜実施例５などに拘束されるものではない。また、図面や実施例に開示された内容の一部や全部を更に変形し、改良することも出来る。
【実施例１】
【００５０】
本例は、図１〜図４に示すごとく、一対の突出耳部１４、１４を比較的大きくした包装用袋１を提供するものである。
【００５１】
包装用袋１は、図１の上段図に示すごとく、前方シート部１１１の端部Ｘを後方シート部１１２の端部Ｙよりも約１０ミリメートル程度左右方向にずらして位置せしめることにより、約１０ミリメートルの幅寸法の大きさの左右の各突出耳部１５が設けられている。
【００５２】
したがって、図１の下段図に示すごとく、包装用袋１の右側において、後方シート部１１２は前方シート部１１１よりも約１０ミリメートル程度長く、一方包装用袋１の左側において、前方シート部１１１は後方シート部１１２よりも約ミリメートル程度長くしてある。
【００５３】
なお、包装用袋１は、図１の上段図に示すごとく、袋本体部１１の両側縁部においては、コーナー部が丸味を帯びた略長方形状の袋把持部１３を左右一対の状態で形成してある。そして、袋把持部１３の上端部は、溶着によるシール接合部１２を有する。また、袋本体部１１は、下端底部において、同様に溶着によるシール接合部１２を有する。
【００５４】
次に、図２を用いて、包装用袋１の簡単な製造方法について説明する。
【００５５】
まず、プラスチックシート状物１０は、ポリエチレン樹脂とポリプロピレン樹脂との混合樹脂からなる連続した長尺物である。図２は、この長尺プラスチックシート状物１０の一部を示した平面図である。
【００５６】
上記プラスチックシート状物１０は、矢印方向（上方）に向かって移動している状態を示し、包装用袋１の縦方向の長さに相当する間隔をおいて間欠的に溶着によるシール接合部１２を形成する。
【００５７】
そして、上方側の溶着と同時か、その後において所定形状に裁断機（図示略）により瞬時に切断され得る。
【００５８】
これにより、図１（上段図）、図３、図４に示すごとく、袋本体部１１とその両側縁部において左右一対の略長方形状の袋把持部１３，１３を有し、かつ該袋把持部１３，１３の略中間部において矩形状の一対の結束用矩形部１６，１６を有する包装用袋１が得られる。
【００５９】
そして、図３に示すごとく、包装用袋１の左右に形成された一対の突出耳部１４，１４を前述のごとく指で狭持した状態で左右反対方向に軽く引張る。この時、包装用袋１上方の開口部より矢印方向より袋本体部１１内に空気が入って来る。
【００６０】
これにより、図４に示すごとく、包装用袋１は全体が空気により膨らんだ状態になり、袋本体部１１内に食品や文房具などの諸物品の買い物などを迅速容易に入れることが出来る。
【００６１】
したがって、本例によれば、開口容易で、かつ袋詰作業等が迅速容易な包装用袋１を得ることが出来る。
【実施例２】
【００６２】
本例は、図５に示すごとく、各突出耳部１４、１４を実施例１に係る包装用袋１よりも小さくした包装用袋１を提供するものである。
【００６３】
図５の上段図（正面図）及び下段図（上面図）に示すごとく、前方シート部１１１は、後方シート部１１２よりも包装用袋１の左側において約５ミリメートル程左側に突出耳部１４を扁位させてガゼット折りしてある。したがって、これに相応して後方シート部１１２は前方シート部１１２よりも包装用袋１の右側において約５ミリメートル程突出させた状態が形成される。その他は、実施例１と同様の構成とした。
【００６４】
これにより、実施例１と同様に、開口容易で、かつ袋詰作業等が迅速容易な包装用袋１を得ることが出来る。
【実施例３】
【００６５】
本例は、図６に示すごとく、実施例１に係る包装用袋１に代えて、左右両側縁部において、前方シート部１１１は後方シート部１１２よりも約１０ミリメートルほど突出しており、左右両側縁部において、前方シート部１１１は後方シート部１１２よりも約１０ミリメートル程度短い一対の突出耳部１４、１４を有する包装用袋１を提供するものである。
【００６６】
即ち、包装用袋１を製造するに当たり、ガゼット折りの折り目部１５を約１０ミリメートル程度扁位させることにより、突出耳部１４を得ることができる。なお、本例の包装用袋１の開口に当たっては、その上方部を左右に引っ張ることが望ましい。その他の構成は、実施例１と同様とした。
【００６７】
したがって、本例によれば、実施例１と同様に、開口容易で、かつ袋詰作業等が迅速容易な包装用袋１を得ることができる。
【実施例４】
【００６８】
本例は図７に示すごとく、略中央部において、ガゼット折りの折り目部１５を隣接するよう形成した包装用袋１を提供するものである。
【００６９】
即ち、包装用袋１を製造するに当っては、前方シート部１１１を後方シート部１１２よりも突出耳部１４において、その幅が約５ミリメートル程度短かくしてある。
【００７０】
また、包装用袋１の両側縁部に形成した一対の袋把持部１３，１３の中央部には、実施例１〜実施例３と異なり、結束用矩形部は形成されていない。その他の構成は実施例１と同様とした。
【００７１】
したがって、本例によれば、実施例１と同様に、開口容易で、かつ袋詰作業等が迅速容易な包装用袋１を得ることが出来る。
【実施例５】
【００７２】
本例は、図９に示すごとく、袋本体部１１の側部の中央部において、表裏面側に一対の突出耳部１４、１４を形成した包装用袋１を提供するものである。
【００７３】
即ち、包装用袋１を製造するに当っては、袋本体部１１の両側縁部は従来品（図１２参照）と同様に揃えた状態にしておき、袋本体部１１の前方シート部１１１及び後方シート部１１２の側面部における略中央部に所定の長さの一対のガゼット折りによる突出耳部１４を形成する。
【００７４】
これにより、図９の下段図（上面図）に示すごとく、前方シート部１１１及び後方シート部１１２の略中央部において、突出した状態の突出耳部１４を形成することが出来る。そして、その他の構成は、実施例１と同様とした。したがって、本例によっても、実施例１と同様に、開口容易で、かつ袋詰作業等が迅速容易な包装用袋１を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】図１は、実施例１に係る包装用袋の正面図及びこれに対応する上面図。
【図２】図２は、実施例１に係る包装用袋の製造方法の概要を示す平面図。
【図３】図３は、実施例１に係る包装用袋の作用効果を示す説明平面図。
【図４】図４は、実施例１に係る包装用袋の空気により膨らんだ状態を示す斜視図。
【図５】図５は、実施例２に係る包装用袋の正面図及びこれに対応する上面図。
【図６】図６は、実施例３に係る包装用袋の正面図及びこれに対応する上面図。
【図７】図７は、実施例４に係る包装用袋の正面図及びこれに対応する上面図。
【図８】図８は、包装用袋の右側における各種の変形態様を示す上面図。
【図９】図９は、実施例５に係る包装用袋の正面図及びこれに対応する上面図。
【図１０】図１０は、包装用袋の側面部の略中央部に突出耳部を形成した包装用袋の正面図及びこれに対応した上面図。
【図１１】図１１は、包装用袋の側面部の略中央右寄り部と左寄り部に突出耳部を形成した正面図及びこれに対応した上面図。
【図１２】図１２は、従来の包装用袋の正面図及びこれに対応した上面図。
【符号の説明】
【００７６】
１：包装用袋
１１：袋本体部
１１１：前方シート部
１１２：後方シート部
１２：シール接合部
１３：袋把持部
１４：突出耳部
１４１：ガゼット折り部
１４２：折り目部
１５：ガゼット折り部の折り目部
１６：結束用矩形部
Ｘ：前方シート部の端部
Ｙ：後方シート部の端部
【図１】
2005104526.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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