(57)【要約】【課題】  ドア補強部材の形状を単純化してドア内部に容易に装着することができ、ヒンジ支持部をドア補強部材と一体に形成して工程を短縮することによって原価を節減することができる冷蔵庫を提供する。【解決手段】  本発明は冷蔵庫に関し、一側に開口部が形成された本体キャビネットと、前記本体キャビネットに設置されて前記開口部を開閉するドアと、前記ドアと前記本体キャビネットの間に設けられ前記ドアが前記本体キャビネットに対して回動可能なように支持するヒンジ部材と、前記ヒンジ部材と結合されるように前記ドア内部に設置され前記ドアのねじれを防止するドア補強部材とを含む。【選択図】      図２ 
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫において、
一側に開口部が形成された本体キャビネットと、
前記本体キャビネットに設置されて前記開口部を開閉するドアと、
前記ドアと前記本体キャビネットとの間に設けられ前記ドアが前記本体キャビネットに対して回動可能なように支持するヒンジ部材と、
前記ヒンジ部材と結合されるように前記ドア内部に設置され前記ドアのねじれを防止するドア補強部材とを含み、
前記ドア補強部材は板面状に設けられ、前記ヒンジ部材を収容するヒンジ収容部が形成されたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記ヒンジ収容部の周縁領域に設けられて前記ヒンジ部材を収容支持するヒンジ支持部をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記ヒンジ支持部は前記ドア補強部材と一体に形成されたことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記ドア補強部材は少なくとも一領域が切取られて折曲形成された折曲部をさらに含み、前記折曲部には前記ドアの内部に連結されたケーブルが挿入される貫通孔が形成されたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記ドア補強部材の板面には前記ドア補強部材を前記ドアと結合するための結合部が形成されたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記ドア補強部材の板面には前記ドア補強部材を前記ドアと結合するための結合部が形成されたことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記ドア補強部材の板面には前記ドア補強部材を前記ドアと結合するための結合部が形成されたことを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記ドア補強部材の板面には前記ドア補強部材を前記ドアと結合するための結合部が形成されたことを特徴とする請求項４に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷蔵庫に係わり、より詳しくは、ドアのねじれを防止するドア補強部材が改善された冷蔵庫に関する
【背景技術】
【０００２】
図５に示されているように、従来の冷蔵庫は開口部を有する貯蔵室が形成された本体キャビネット（図示せず）と、本体キャビネットに設置されて開口部を開閉するドア２２０と、ドア２２０と本体キャビネットとの間に設けられドア２２０が本体キャビネットに対して回動可能なように支持するヒンジ部材２３０とを有する。そして、本体キャビネットの一側にはヒンジ部材２３０が結合されたドアヒンジブラケット２３１が装着されている。ドア２２０は外形を形成するドア外箱２２０ａと、ドア外箱２２０ａと発砲材の充填間隔を置いて離隔配置されるドア内箱（図示せず）とを有する。
【０００３】
一方、ドア２２０には自体荷重またはヒンジ部材２３０を中心に回動する時に応力集中によってねじれ現象が発生するが、これを防止するためにドア補強部材２４０が設けられている。ドア補強部材２４０はヒンジ部材２３０と結合されるようにドア外箱２２０ａとドア内箱との間に設けられ、ほぼ‘Ｌ’字状に製作される。そして、ドア補強部材２４０の板面にはヒンジ部材２３０を収容するヒンジ収容部２４１と、スクリュー２４４で締結するための複数の結合部２４３が形成されている。一方、ドア補強部材２４０のヒンジ収容部２４１と隣接するようにヒンジ部材２３０を収容支持するヒンジ支持部２４２が結合される。
【０００４】
このような構成によって、ドアの自体荷重またはヒンジ部材周辺の応力集中によるドアのねじれ現象を防止することができる。
【０００５】
しかし、このような従来の冷蔵庫では、ドア補強部材がほぼ‘Ｌ’字状であるため形状加工中にバリ、かえりが発生して品質低下を招き、ドア補強部材をドア内部に装着する時に取扱が困難であるという問題点がある。一方、ヒンジ支持部がドア補強部材と別途に設けられるので、ヒンジ支持部をドア補強部材と結合するための工程が追加されるため原価が上昇する問題点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、本発明の目的は、ドア補強部材の形状を単純化してドア内部に容易に装着することができる冷蔵庫を提供することにある。
【０００７】
また、本発明の目的は、ヒンジ支持部をドア補強部材と一体に形成して工程を短縮することによって原価を節減することができる冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的は、本発明によって、冷蔵庫において、一側に開口部が形成された本体キャビネットと；前記本体キャビネットに設置され前記開口部を開閉するドアと；前記ドアと前記本体キャビネットの間に設けられ前記ドアが前記本体キャビネットに対して回動可能なように支持するヒンジ部材と；前記ヒンジ部材と結合されるように前記ドア内部に設置されて前記ドアのねじれを防止するドア補強部材とを含み、前記ドア補強部材は板面形状に設けられ、前記ヒンジ部材を収容するヒンジ収容部が形成されたことによって達成される。
【０００９】
ここで、前記ヒンジ収容部の周縁領域に設けられて前記ヒンジ部材を収容支持するヒンジ支持部をさらに含み、前記ヒンジ支持部は前記ドア補強部材と一体に形成されるのが好ましい。
【００１０】
また、前記ドア補強部材は少なくとも一領域が切取られて折曲形成された折曲部をさらに含み、前記折曲部には前記ドア内部に連結されたケーブルが挿入される貫通孔が形成されるのが好ましい。
【００１１】
そして、前記ドア補強部材の板面には前記ドア補強部材を前記ドアと結合するための結合部が形成されるのが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によると、ドア補強部材の形状を単純化してドア内部に容易に装着することができる冷蔵庫が提供される。
【００１３】
また、ヒンジ支持部をドア補強部材と一体に形成して工程を短縮することによって原価を節減することができる冷蔵庫が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、サイドバイサイド型冷蔵庫を例として、添付図面を参照して本発明について詳細に説明する。
【００１５】
説明に先立って、実施例において、同一な構成を有する構成要素については同一な符号を使用して代表的に第１実施例で説明し、その他の実施例では第１実施例と異なる構成についてのみ説明する。
【００１６】
図１及び図２に示されているように、本発明による冷蔵庫１は開口部を有する貯蔵室が形成された本体キャビネット１０と、本体キャビネット１０に設置されて開口部を開閉するドア２０と、ドア２０と本体キャビネット１０の間に設けられドア２０が本体キャビネット１０に対して回動可能なように支持するように上部ヒンジ部材（図示せず）及び下部ヒンジ部材３０からなるヒンジ部材とを有する。
【００１７】
本体キャビネット１０の上部領域及び下部領域には上部ヒンジ部材及び下部ヒンジ部材３０と結合された上部本体ヒンジブラケット（図示せず）及び下部本体ヒンジブラケット（図示せず）が各々装着されている。
【００１８】
ドア２０は冷凍室及び冷蔵室の各開口部を回動開閉する冷凍室ドア２１及び冷蔵室ドア２２で構成される。そして、ドア２０は外形を形成するドア外箱２０ａと、ドア外箱２０ａと発砲材の充填間隔を置いて離隔配置されるドア内箱（図示せず）とを有する。ドア２０の上側及び下側には上部ヒンジ部材及び下部ヒンジ部材３０と結合された上部ドアヒンジブラケット（図示せず）及び下部ドアヒンジブラケット３１が各々装着される。そして、ドア２０の上部面及び下部面には上部ドアヒンジブラケット及び下部ドアヒンジブラケット３１を各々貫通した上部ヒンジ部材及び下部ヒンジ部材３０が挿入される上部ヒンジ通過孔（図示せず）及び下部ヒンジ通過孔（図示せず）が貫通形成されている。
【００１９】
一方、図２及び図３に示されているように、ドア２０は自体荷重またはヒンジ部材３０を中心に回動する時に応力集中によってねじれ現象が発生するが、これを防止するためにドア内部にはドア補強部材４０が設けられる。
【００２０】
ドア補強部材４０はドア２０の内部にヒンジ部材３０と結合されドア２０を補強することが可能なように所定厚さの板面状に設けられ、板面にヒンジ部材３０を収容するヒンジ収容部４１を有する。ドア補強部材４０のヒンジ収容部４１は板面にヒンジ部材３０が挿入されるように貫通形成されている。これによって、ドア補強部材４０の形状が単純で簡便に製作可能なので品質が向上し、作業者がドア補強部材４０をドア２０に容易に装着させることができる。
【００２１】
また、ドア補強部材４０の板面にはドア補強部材４０をドア２０と結合するための複数の結合部４３が形成されている。この時、スクリュー４４は結合部４３を通過してドア補強部材４０とドア２０を締結する。
【００２２】
そして、冷蔵庫１はドア補強部材４０のヒンジ収容部４１の周縁領域にヒンジ支持部４２をさらに含むのが好ましい。
【００２３】
ヒンジ支持部４２はヒンジ収容部４１を通過したヒンジ部材３０を収容支持し、ドア補強部材４０の板面から所定高さを有する。この時、ドア補強部材４０とヒンジ支持部４２を一体に形成することによって工程数が短縮し製造原価を節減することができる。
【００２４】
前述の実施例では、ヒンジ支持部４２がドア補強部材４０と一体に形成されているが、図４に示されているように、ヒンジ支持部を設けなくても差し支えない。また、ドア補強部材１４０は少なくとも一領域が切取られて折曲形成された折曲部１４５をさらに含み、折曲部１４５の板面には貫通孔１４５ａが形成される。これによって、折曲部１４５の貫通孔１４５ａにドア内部に連結されたケーブル（図示せず）が挿入されてケーブルの流動を防止することができる。
【００２５】
そして、前述の実施例では下部ヒンジ部材が装着された位置にドア補強部材を設置したが、これは一例に過ぎず、ヒンジ部材が結合される全ての位置に設置可能である。
【００２６】
本明細書ではサイドバイサイド型冷蔵庫を例としたが、冷凍室と冷蔵室が上下に配置された一般冷蔵庫またはキムチ冷蔵庫などにドア補強部材を適用してドアのねじれを防止することができることはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明による冷蔵庫の前方斜視図である。
【図２】本発明の第１実施例による冷蔵庫におけるドアの凹部後方斜視図である。
【図３】本発明の第１実施例による冷蔵庫のドア補強部材の拡大図である。
【図４】本発明の第２実施例による冷蔵庫のドア補強部材の拡大図である。
【図５】従来の冷蔵庫におけるドアの部分斜視図である。
【符号の説明】
【００２８】
１      冷蔵庫
１０    本体キャビネット
２０    ドア
２０ａ  ドア外箱
２１    冷凍室ドア
２２    冷蔵室ドア
３０    下部ヒンジ部材
３１    下部ドアヒンジブラケット
４０、１４０  ドア補強部材
４１    ヒンジ収容部
４２    ヒンジ支持部
４３    結合部
１４５  折曲部
１４５ａ  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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