(57)【要約】【課題】塗装ブースのスラッジ回収を、より簡素な手段で掬い取り、脱水処理手段に効果的に確実に送り込める装置として、処理液層に浮遊するスラッジが詰まることなく、安定して回収が可能な簡易な装置を得る。【解決手段】水槽内の一部に上下に揺動する回収容器（枡）を配し、その容器の中間に仕切りを設けて上下に分割し、仕切り部に自動開閉弁を設け，回収容器を引き上げたときに、密閉状態の下部室にあるスラッジ混合処理液を圧縮空気の力で脱水処理手段に送り出すように構成する。回収容器は連続して上下運動を繰り返し、その動きに連動して開閉する開閉弁によって閉じ込めたスラッジを処理液と共に間欠的に連続回収する。回収容器に供給する圧縮空気は、回収容器内のスラッジ混合液の撹拌に効果が得られる液中に噴射してスラッジを粉砕撹拌する。【選択図】  図１
2005329342.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗料ミストの捕集に処理液を使用する塗装ブースの水槽に混濁浮遊するスラッジを回収する装置において、水槽内に上下に揺動する回収容器を設け、該回収容器の中間に仕切りを設けて上下室に分割し、前記仕切りに回収容器の上下の動きに応じて開閉する弁を配置すると共に、下部室には、室内を加圧する圧縮空気の噴出口と、収容されたスラッジ混入処理液を排出する回収口を設けてなるスラッジ回収装置。
【請求項２】
回収容器は上端の開口部が下降時処理液中に没し、上昇時液面上に出るように上下動を行い駆動手段にエアシリンダを用いた請求項１のスラッジ回収装置。
【請求項３】
開閉弁体は下部室内にあって外部と固定され、回収容器の上下動により開閉する請求項１のスラッジ回収装置。
【請求項４】
前記回収口は脱水手段に接続し、前記圧縮空気の噴出口を圧力調整可能な空気供給源に接続する請求項１のスラッジ回収装置。
【請求項５】
駆動用エアシリンダへの作動空気を任意に調整可能な時限手段で供給してなる請求項２のスラッジ回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、噴霧塗装において塗料等のスプレーミストが、水洗ブースで捕集されて、湿式塗装ブースの水槽の液面や、液中に浮遊する塗料スラッジを回収する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
塗装作業所において、スプレーガン等から被塗物に噴射される塗料の余剰ミストを効果的に捕集して、作業環境の保全と大気の汚染防止を行うことは作業者の安全管理及び地球環境問題から必要不可欠なことである。そのために、塗装現場では塗装ブースが用いられている。その塗装ブースの多くは、ファン等により塗装室内に向かう気流を形成して余剰ミストを導入すると共に、水槽に貯溜された水または油等の処理液をポンプ等により、塗装室内において気流と交差・衝突する液膜やシャワーを形成させ、処理液との接触により余剰の塗料ミストを捕集して、水槽内に取り込む装置が用いられている。
【０００３】
また、ファン自体の吸引力を利用して水槽内の処理液を巻き込んで液膜または渦流によって塗料ミストを捕集し水槽内に取り込むようにした湿式塗装ブースがある。これらの湿式塗装ブースでは、水質汚染防止および産業廃棄物の処理の観点から、塗料を取り込んで貯溜される汚濁した処理液の管理や処理が常に問題となる。そこで、汚濁した貯溜液より塗料スラッジを分離し、処理液を浄化するとともにこれを湿式塗装ブースにおいて再利用できるようにした塗料スラッジ捕集装置がこれまでにも提案されている。
【０００４】
塗料スラッジの回収装置に関しては、本発明出願人による特開平１０−１１３５８７の湿式塗装ブース用塗料スラッジ捕集システムや特開２０００−３２５８４２の水洗塗装ブースのスラッジ回収構造、等がある。これらの出願発明には、湿式塗装室の水槽に貯溜される塗料スラッジを処理液と共に吸引して回収するために効果的な方法として、スラッジを集める手段、もしくは回収しやすくする手段が開示されている。塗料スラッジは使用される塗料の種類やスプレーの量によりさまざまな形態で水槽中に混入され、液面に分散した状態で浮遊するもの、液面にマット状、塊となって浮遊するもの、液中に懸濁するもの、沈降するもの等に分類される。これらの形態は水等に混入させる処理剤によってもある程度変えることも可能であるが、前記使用塗料や使用量によってその都度変えることは実質的に不可能であり、望ましくはいずれの形態でも効果的に回収できる装置が望ましい。
【０００５】
前記した従来の回収装置は、液面上にマット状、塊となって浮遊するスラッジを回収容器内に流入させることに適さず、塗料は塊となって堆積してしまう。またこれらを破砕手段によって細かく分散させたとしても破砕時に発生した液面の泡も多く取り込み、従来の水中ポンプでは、ポンピング機能が損なわれるといった新たな問題が発生する。
【０００６】
また水中ポンプに替えてスラッジが混入した処理液を容積型のポンプで吸い込む方式のポンプにする方法があるが、この場合吸引力は最大でも大気圧が限度であり、十分な撹拌により流動性を良くした状態でないと吸引経路での詰まりが生じやすく、確実な回収を行うには、回収により混入したスラッジを細かく粉砕し、平均的な混合状態となるように常に撹拌を行っていなければならない。
【０００７】
混合撹拌は種々の方法が提案されているが、機械式の撹拌機は設備の取り付け、メンテナンスにコストや作業者負担での難点が避けられず、噴流による撹拌はポンプによる安定した吸い込みが前提であるため、大きな塊が形成されやすいスラッジの混入液の場合には適さない。
【０００８】
このような状況から、スラッジの形態にかかわらず回収を可能とした設備として、特開平１１−２９０８６４公報には別途排水処理槽を設けて、間欠的にスラッジの混入する排水を流入させ、処理剤を加える等の方法によって処理する技術が示されているが、設備的に専用の処理槽を追加する必要がある等、設置場所や費用の大幅な増大は避けられない。汎用的に用いられる多くの塗装ブースは、小規模の塗装業者や塗装工程に設置される設備として要求され、より単純で取り扱いが簡易な装置が望まれている。
【特許文献１】特開平８−０８４９４７号公報
【特許文献２】特開平１０−１１３５８７号公報
【特許文献３】特開平１１-２９０８６４号公報
【特許文献４】特開２０００-３２５８４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、湿式塗装ブースの水槽中に投入する処理剤によって、水槽中に浮遊する塗料スラッジをその性状にかかわらず効果的に取り込み、スラッジの処理装置へ確実に送り込むことができる装置を得ることを目的として、スラッジの回収を確実に行う装置を提供するとともに、メンテナンス容易で長期に安定して塗料スラッジが回収できる捕集システムを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
塗料ミストの捕集に処理液を使用する塗装ブースの水槽に混濁浮遊するスラッジを回収する装置において、本発明は水槽内に上下に揺動する回収容器を設け、回収容器は中間に仕切りを設けて上下室に分割し、この仕切りには回収容器の上下の動きに応じて開閉する弁を配置する。これによって、開弁時に上部室に取り込んだスラッジを下部室に送り、閉弁時に下部室内に送り込まれた圧縮空気によって、回収容器の回収口から別途設けた脱水処理手段に確実に送り出す構成とした。
【００１１】
回収容器は上部室の上端開口部が下降時処理液中に没し、液面上のスラッジが流れ込むように配置し、上昇した時液面上に出るように上下動を行い、駆動手段にはエアシリンダを用いた。仕切りに設けた開口に接離する開閉弁体は下部室内にあって外部と固定され、回収容器の上下動により開閉する。
【００１２】
下部室の底部に回収口を設け、外部の脱処理水手段に接続することでスラッジの回収を行うもので、下部室には別途圧縮空気の噴出口を設けて圧力調整された圧縮空気を送り込み、室内の撹拌と開閉弁が閉じた時にスラッジ混合液の圧送が行なわれる。必要であれば駆動用エアシリンダへの作動空気を任意に調整可能な時限手段で供給し、スラッジ回収の間隔を任意に制御することができる。
【発明の効果】
【００１３】
湿式塗装ブースの水槽中に、上部の開口が液面の上下に出没する回収容器を設け、上昇時液面上に浮遊するスラッジを掬い上げるようにして回収容器に流し込んだスラッジを下降時に回収容器の下部室に送り込み、再び上昇した時に開閉弁を塞ぎ、送り込まれた圧縮空気で強制的に圧送するため確実なスラッジの回収ができる。回収容器の上下動はエアシリンダにより任意の間隔で行うことができ、スラッジの回収を作業量に合わせ効率的に駆動できる。またスラッジを送り出す圧送手段としても、火災や爆発に安全な圧縮空気を用い、かつ下部室の撹拌も同時に行うことができ、圧送を確実容易にすることができる。
【００１４】
本装置によれば回収容器でくみ上げたスラッジ混入処理液を自動的に加圧室に閉じ込め、圧縮空気で強制圧送する方式のため、単純な構造で低コスト、メンテナンスの容易な回収装置が得られる。またスラッジは処理液と共に強制的に送られるため、脱水処理手段は、例えば麻袋のような濾布でできた回収袋でスラッジのみを分離回収し、容易に処分することができ、エア駆動による安全性も高い。
【００１５】
また回収容器内に流入させるスラッジは、液面に浮遊するするスラッジを広い範囲で取り込み、回収容器内に集めるようにした形状等、細部の効果については実施例により詳細に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図１は塗装ブースの水槽内に設置された回収装置全体を示している。回収装置の回収容器１はスラッジを取り込んで貯留された処理液の液面Ａのみを示した水槽内に沈んだ状態が示されている。回収容器は中間で水平方向に仕切り２で上部室３と下部室４に分割され、仕切り２には開口部５を形成しており、この開口部５を開閉する弁体６が、外部に固定されている弁棒の先端に取り付けられて上下位置を規制されて下部室４側に配置され、回収容器１が図１の沈んだ位置にある時に閉じられ、図２のように回収容器１が上昇した位置にあるときには弁体６がほぼ同位置にとどまることにより、開くようになっている。
【００１７】
回収容器１は、図1の左から見た図３に示すように箱状の容器に対して、上部室３の両側に羽を広げた形で皿状のプレート７が取り付けられ、回収容器１の上昇により両側のプレート７上に浮遊するスラッジが処理水と共に掬い上げられる。このため広い面積で液面近くに浮遊するスラッジが取り込まれ、プレート７と共に上昇した回収容器１により開口部５から弁体６が離れており、開いた開口部５より上部室３のスラッジが下部室４に流入する。プレート７上のスラッジは中央部に向け若干傾斜が設けられ、上部室３に流れ込んだ後、開口部５より下部室４に流入する。
【００１８】
下部室４の底部に近い位置には回収口８が明けられ、接続された継ぎ手９より図示されていないホースを介して、別途設けた脱水処理手段につながれている。また別の位置には圧縮空気を下部室４に流入させるエア噴射口１０が設けられ、エア噴射口１０には別途調整された圧縮空気が送り込まれる。エア噴射口１０より下部室４に圧縮空気が噴射されたとき、スラッジの混合した処理液が噴射圧によって撹拌、スラッジの粉砕、混合を効率よく行う。
【００１９】
圧縮空気は、回収容器１が下降して前記開口部５が弁体６によって閉じられると、下部室４内を加圧し、下部室４内のスラッジを処理液と共に脱水処理手段側に送り出す。スラッジを確実に送り出す間、弁体６が閉じられた状態を維持するように回収容器１の移動がエアシリンダ２５によって制御される。
【００２０】
回収容器１の移動は本例に限定されることではないが、図１のように支持具２１により両側を吊った状態で移動枠２２に支えられ、枠体２６に固定されたピン２８を支点として、リンク２３，２４を駆動するエアシリンダ２５によって、回収容器１は水平を維持した状態で上下繰り返し移動を行う。上下動と弁開閉のタイミングはエアシリンダへの圧縮空気供給を制御することによって容易に行うことができる。
【００２１】
一方弁体６は、支点と同様に固定された枠体２６に角度可変の状態で軸支された弁棒２７の下端に取り付けられている。弁体６は弁口部５に容易に嵌り込んで密着するような形状、材質が用いられる。本例では柔軟性のあるゴム材でドーム形状の弁体としている。
【００２２】
以上の構成により図１の状態で、回収容器１全体が水槽中に沈められた状態からエアシリンダ２５を作動させ、移動枠２２と共に引き上げると、回収容器１とプレート７上にあるスラッジは液面より上に掬いあげられると共に、弁体６は固定された枠体２６に支持されているため弁口部５が開き、掬いあげられたスラッジを含む処理液が下部室に流入する。その後回収容器１が下降すると弁体６が閉まり、エア噴出口１０から送り込まれた圧縮空気により密閉された下部室４は、加圧状態になり、下部室に流入したスラッジは処理液と共に一気に脱水処理手段に移送される。
【００２３】
移送されたスラッジの脱水処理手段は、本発明の範囲で制限されることはないが、濾布を使用するだけの簡易な水切り袋のようなものでもスラッジの分離除去に使用が可能である。たとえば本発明の構成によれば、脱水処理手段に送り込むタイミングは、エアシリンダの作動による昇降運動によって任意に設定でき、１回に送り込むスラッジの量は下部室の容積の範囲内であり、処理に制限がある簡単な脱水処理手段にも適応が容易で、種々の場合に対応が可能となる。
【００２４】
またエア噴射口からの圧縮空気は圧送時に限らず、常時もしくは必要時噴射させることによって処理液を撹拌させる効果があり、安定的な回収にもつながる。噴射口の位置や形状、噴射方法は特に限定されないが回収口８に直接流入せず、撹拌効果が望める反対側に設けるのが一般的である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施例を示す回収装置を側面から見た構成図で、回収容器が水中にあるときの構成図である。
【図２】図１で回収容器が上昇した時の構成図である。
【図３】図１の回収装置を左側正面から見た図である。
【符号の説明】
【００２６】
１    回収容器
２    仕切り
３    上部室
４    下部室
５    開口部
６    弁体
７    プレート
８    回収口
９    継ぎ手
１０  エア噴射口
２１  支持具
２２  移動枠
２３、２４  リンク
２５  エアシリンダ
２６  枠体
２７  弁棒
【図１】
2005329342.tif 000003
【図２】
2005329342.tif 000004
【図３】
2005329342.tif 000005