(57)【要約】【課題】  半径方向に対称的に変形するテープ巻き面を備えたテープリールアセンブリを提供する。【解決手段】  このテープリールアセンブリは、ハブを有する。ハブには、円筒状コア、環状アームおよびウェブが含まれる。円筒状コアは、ドライブ側および上端側を画定する。環状アームは、円筒状コアの外側に同軸で配置され、円筒状コアから離隔されている。さらに、環状アームは、ドライブ側に対向する上半分と、ドライブ側に隣接する下半分とに、中央線によって二分されるテープ巻き面を画定する。ウェブは、コアの上端側から延伸し、またウェブ中央部は、上半分のある点で環状アームに接続する。【選択図】      図１
2005108409.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープドライブと結合するように構成されたデータ記憶テープカートリッジ用のテープリールアセンブリであって、
ハブであって、
ドライブ側と上端側とを画定する円筒状コアと、
前記円筒状コアの外側に同軸で配置され、前記円筒状コアから離隔された環状アームであって、前記ドライブ側に対向する上半分と前記ドライブ側に隣接する下半分とに、中央線によって二分されるテープ巻き面を画定する環状アームと、
前記上半分のある点で前記環状アームに接続するウェブ中央部を有する、前記コアの前記上端側から延伸するウェブと、
を含むハブを含むテープリールアセンブリ。
【請求項２】
囲まれた領域を画定するハウジングと、
前記囲まれた領域内に回転可能に配置され、ハブを含む少なくとも１つのテープリールアセンブリであって、
前記ハブが、
ドライブ側と上端側とを画定する円筒状コアと、
前記円筒状コアの外側に同軸で配置され、前記円筒状コアから離隔された環状アームであって、前記ドライブ側に対向する上半分と前記ドライブ側に隣接する下半分とに、中央線によって二分されるテープ巻き面を画定する環状アームと、
前記上半分のある点で前記環状アームに接続するウェブ中央部を有する、前記コアの前記上端側から延伸するウェブと、
を有するテープリールアセンブリと、
前記テープ巻き面の回りを巻くように構成された記憶テープと、
を含むデータ記憶テープカートリッジ。
【請求項３】
装填されたときに、前記テープ巻き面が、ほぼ対称的な半径方向変形を示すように前記ハブが構成された、請求項１または２に記載の物品。
【請求項４】
前記ハブが、加えられた半径方向負荷の７００ＫＰａにつき、２．５μｍ以下の、上半分および下半分間の半径方向変形における変動を示すように構成される、請求項３に記載の物品。
【請求項５】
前記ウェブ中央部が、前記上半分における軸方向長さの４分の１を越えずに前記環状アームに接続する、請求項３に記載の物品。
【請求項６】
前記ウェブ中央部が、前記中央線から約１．３ｍｍの点で、前記環状アームに接続する、請求項３に記載の物品。
【請求項７】
上側フランジおよび下側フランジであって、それぞれ、前記ハブの対向側から半径方向に延伸する上側フランジおよび下側フランジをさらに含む、請求項１に記載の物品。
【請求項８】
半径方向負荷を前記テープ巻き面に加えたときに、前記上側および下側フランジが対称的な変形を示すように、テープリールアセンブリが構成されている、請求項７に記載の物品。
【請求項９】
前記上側フランジおよび前記下側フランジの少なくとも１つが、前記環状アームの一部として形成されている、請求項８に記載の物品。
【請求項１０】
前記上側フランジおよび前記下側フランジの少なくとも１つが、前記アームにレーザ溶接されている、請求項９に記載の物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、データ記憶テープカートリッジ用のテープリールアセンブリ関する。特に、本発明は、半径方向に対称的に変形するテープ巻き面を有するテープリールアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
データ記憶テープカートリッジは、コンピュータ、オーディオおよびビデオ分野において何十年も使用されてきた。データ記憶テープカートリッジは、順次検索および使用のために、大容量の情報を記録する非常に人気のある装置として存続している。
【０００３】
データ記憶テープカートリッジは、一般に、少なくとも１つのテープリールアセンブリを保持する外側シェルまたはハウジングと磁気記憶テープ長とからなる。記憶テープは、テープリールアセンブリにおけるハブ部の回りに巻かれ、画定された経路を通して、駆動システムによって駆動される。ハウジングには、通常、別個のカバーおよび別個のベースが含まれる。カバーおよびベースは、ともに、その前部に開口（または窓）を形成するが、この開口により、データ記憶テープカートリッジがテープドライブに挿入されたときに、読み取り／書き込みヘッドが、記憶テープへアクセスするのが可能となる。記憶テープとヘッドとの間の相互作用は、中間テープ装填設計では、ハウジング内で行われる。逆に、らせんドライブ設計またはリーダブロック設計では、記憶テープとヘッドとの間の相互作用は、読み取り／書き込みヘッドが付加されている位置において、ハウジングの外で行われる。テープカートリッジ／ドライブシステムが、記憶テープをハウジングからよそへ向けるように設計されている場合には、データ記憶テープカートリッジは、通常、単一テープリールアセンブリを含む。代わりに、テープカートリッジ／ドライブシステムが、ヘッド／記憶テープの相互作用をハウジング内で提供するように設計されている場合には、二つ（または二重の）テープリール構成が、典型的に用いられる。
【０００４】
特定のデータ記憶テープカートリッジに関連するテープリールアセンブリの数にかかわらず、テープリールアセンブリ自体には、一般に、三つの基本的構成要素、すなわち、上側フランジ、下側フランジおよびハブが含まれる。ハブはテープ巻き面を形成し、その回りに記憶テープが巻かれる。フランジは、ハブの対向端部に配置され、記憶テープの幅に対応するように間隔を開けられている。巻き取り動作中に、記憶テープが、望ましくないことにフランジの１つに接触する可能性を低減するために、フランジ間の間隔は、テープ幅よりもわずかに大きく選択されている。しかしながら、フランジがそのように間隔を開けられている場合でさえも、巻かれたテープの連続的な層は、結局、テープ巻き面を半径方向の内側に変形させる可能性がある。特に、先行技術によるテープリールアセンブリには、不均一な仕方で変形するテープ巻き面がある。たとえば、先行技術によるテープ巻き面の変形は、フランジ間で大きく変化し、たとえば、上側フランジ近くでより多く変形し、下側フランジ近くでより少なく変形する（または逆の場合も同様）可能性がある。テープ巻き面におけるこの歪んだ変形の１つの結果として、横圧力勾配における変動、ならびに巻き取りおよび巻き戻し中におけるテープの歪みがある。テープ巻き面の著しく歪んだかまたは非対称的な変形は、テープ障害（たとえば、ストランドの飛び出し）または読み取り／書き込みエラーにつながる可能性がある。言及すべき点として、巻き取り中に、記憶テープにおける高い振動の横の動きが生じ、潜在的なサーボトラッキングエラーにつながる可能性がある。
【０００５】
テープリールアセンブリは、典型的には、プラスチック構成材から形成される。費用効率が高いが、プラスチックハブは、記憶テープの連続的な巻き取りに関連する圧縮力の下で、歪んだ仕方で変形する可能性がある。消費者は、一般に、１つのデータ記憶テープカートリッジに、できる限りたくさんの情報を記憶することを好む。この消費者の好みが、１つまたは複数のテープリールアセンブリにますます多くの記憶テープを巻きつけることにつながる。単一リールデータ記憶テープカートリッジの場合には、全ての記憶テープは、必然的にただ１つのリールの回りに巻かれる。多数のテープの巻き数は、ハブに対する、テープの大きな巻き付け力と直接に相関する。したがって、テープリールアセンブリ、特に、単一リールアセンブリは、サーボトラッキングエラーの一因となる可能性のある、テープ巻き面の歪んだ変形を受けやすい。
【０００６】
これまで、上記で確認した記憶テープのずれには、最小限の関心しかなかった。なぜなら、記憶テープに関連するサーボトラックが、横ずれにおける変動に対処するのに十分なサイズだったからである。一般的にいうと、サーボトラックによって基線が提供され、それによって、読み取り／書き込みヘッドは、記憶テープの「位置」を確認できる。サーボトラック幅は、これまでは、ハブの回りの、記憶テープの典型的な巻き数に関連する横の動きに対応するのに十分だった。しかしながら、テープカートリッジ／テープドライブ技術の発展の結果として、サーボトラック幅を始めとする、より狭いトラック幅を特徴とするよりコンパクトな設計がもたらされた。低減された幅のサーボトラックの、振動（または横ずれ）への反応は、限られている。したがって、上記の、巻き面の歪んだ変形は、今やより小さなサイズのサーボトラック幅を超えた、記憶テープのずれにつながる可能性がある。これが、今度は、サーボトラッキングエラーの一因となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
データ記憶テープカートリッジは、大量の情報を記憶するのに適した便利な道具である。読み取り／書き込み速度の増加および磁気テープ技術の進歩とともに、データ記憶テープカートリッジの設計は、正確で一貫した記憶テープの位置決めを提供することへと向けられている。この目的に対し、テープ巻き面の歪んだ変形は、記憶テープからの読み取りおよび記憶テープへの書き込みにおいてエラーを生じる記憶テープの変形をもたらす可能性がある。したがって、テープ巻き面の対称的な変形を提供するように構成されたテープリールアセンブリの必要性が存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様は、データ記憶テープカートリッジ用のテープリールアセンブリに関する。このテープリールアセンブリには、ハブがある。ハブには、円筒状コア、環状アームおよびウェブが含まれる。円筒状コアは、ドライブ側および上端側を画定する。環状アームは、円筒状コアの外側に同軸で配置され、円筒状コアから離隔されている。さらに、環状アームは、ドライブ側に対向する上半分と、ドライブ側に隣接する下半分とに、中央線によって二分されるテープ巻き面を画定する。ウェブは、コアの上端側から延伸し、またウェブ中央部は、上半分のある点で環状アームに接続する。
【０００９】
本発明の別の態様は、データ記憶テープカートリッジに関する。このカートリッジには、囲まれた領域を画定するハウジング、囲まれた領域内に配置され、回転可能な少なくとも１つのテープリールアセンブリ、およびテープリールアセンブリと結合された記憶テープが含まれる。テープリールアセンブリには、円筒状コア、環状アームおよびウェブを含むハブが含まれる。円筒状コアは、ドライブ側および上端側を画定する。環状アームは、円筒状コアの外側に同軸で配置され、円筒状コアから離隔されている。さらに、環状アームは、ドライブ側に対向する上半分と、ドライブ側に隣接する下半分とに、中央線によって二分されるテープ巻き面を画定する。ウェブは、コアの上端側から延伸し、またウェブ中央部は、上半分のある点で環状アームに接続する。記憶テープは、テープ巻き面の回りを巻くように構成されている。
【００１０】
本発明のさらに別の態様は、データ記憶テープをテープリールアセンブリに巻く方法に関する。この方法には、テープリールアセンブリを囲むハウジングを有するデータ記憶テープカートリッジを提供することが含まれる。特に、テープリールアセンブリには、円筒状コア、環状アームおよびウェブを有するハブが含まれる。円筒状コアは、ドライブ側および上端側を画定する。環状アームは、円筒状コアの外側に同軸で配置され、円筒状コアから離隔されている。さらに、環状アームは、ドライブ側に対向する上半分と、ドライブ側に隣接する下半分とに、中央線によって二分されるテープ巻き面を画定する。ウェブは、コアの上端側から延伸し、またウェブ中央部は、上半分のある点で環状アームに接続する。さらにこの方法には、ハブのテープ巻き面を記憶テープと接触させることが含まれる。この方法には、さらに、記憶テープがハブの回りを巻いて、平方インチにつき少なくとも４００ポンドの圧力をテープ巻き面に加えるように、テープリールアセンブリを回転させることが含まれる。この方法には、結局、加えられた圧力に反応して、ほぼ対称的な半径方向変形を示すように、テープ巻き面を構成することが含まれる。
【００１１】
本発明の実施形態は、以下の図面参照することによって、よりよく理解できる。図面の要素は、必ずしも互いに縮尺を調整してはいない。同様の参照符号は、対応する類似の部分を示す。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の一実施形態による、例示的な単一リールデータ記憶テープカートリッジを図１の２０に示す。一般に、単一リールデータ記憶テープカートリッジ２０には、ハウジング２２、ブレーキアセンブリ２４、単一テープリールアセンブリ２６、記憶テープ２８およびリーダブロック３０が含まれる。単一テープリールアセンブリ２６は、ハウジング２２内に配置されている。そして次に、記憶テープ２８は、単一テープリールアセンブリ２６の回りに巻かれ、またリーダブロック３０に装着されたリーディングエッジ３２を含む。言及すべき点として、単一リールデータ記憶テープカートリッジ２０が示されているが、本発明は、二重リールカートリッジなど、他のカートリッジ構成にも同様に適用可能である。
【００１３】
ハウジング２２は、典型的なテープドライブ（図示せず）に収容されるサイズにされている。したがって、ハウジング２２のサイズは、約１２５ｍｍ×１１０ｍｍ×２１ｍｍであるが、他の寸法も同様に許容できる。これを念頭に置いた上で、ハウジング２２は、第１のハウジング部３４および第２のハウジング部３６によって画定される。一実施形態において、第１のハウジング部３４がカバーを形成するのに対し、第２のハウジング部３６はベースを形成する。本明細書を通して使用するように、「カバー」、「ベース」、「上」、「下」、「上端」等の方向の用語は、例証目的のためにのみ用いるのであって、決して限定するものではない。
【００１４】
第１および第２のハウジング部３４および３６は、それぞれ、互いと相互的にはまり合うようなサイズにされ、また好ましい角度にされ、テープアクセス窓４０を形成する１つのコーナー３８を除いて、ほぼ矩形をしている。テープアクセス窓４０は、記憶テープ２８がハウジング２２から出る開口として働き、リーダブロック３０がテープアクセス窓４０から取り除かれたときに、記憶テープ２８を、テープドライブ（図示せず）に通すことができるようにする。逆に、リーダブロック３０がテープアクセス窓４０に係合されているときには、テープアクセス窓４０は覆われている。
【００１５】
テープアクセス窓４０の一部を形成するのに加えて、第２のハウジング部３６はまた、中央開口４２を形成する。中央開口４２によって、テープドライブ（図示せず）の駆動チャック部による単一テープリールアセンブリ２６へのアクセスが容易になる。使用中、駆動チャック部は、記憶テープ２８にアクセスするために単一テープリールアセンブリ２６を回転させる前に、ブレーキアセンブリ２４を切り離す。ブレーキアセンブリ２４は、当該技術分野において周知のタイプであり、一般に、テープリールアセンブリ２６内に同軸で配置されたブレーキ４４およびスプリング４６を含む。データ記憶テープカートリッジ２０が使用されていないときには、ブレーキアセンブリ２４は係合され、ブレーキインタフェース４８とかみ合って、単一テープリールアセンブリ２６をハウジング２２に選択的に「ロック」する。一実施形態において、ブレーキインタフェース４８は、歯を有するギヤである。代替として、他のブレーキ構成も同様に許容できる。
【００１６】
記憶テープ２８は、当該技術分野で普通に知られたタイプの磁気テープであることが好ましい。たとえば、記憶テープ２８は、片側を、適切なバインダシステム内に分散された磁気材料の層でコーティングされ、反対側を、適切なバインダシステム内に分散された導電材料でコーティングされた、安定したポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）ベース材料で構成してもよい。許容できる磁気テープが、たとえば、ミネソタ州（ＭＮ）オークデイル（Ｏａｋｄａｌｅ）のイメイション・コーポレーション（Ｉｍａｔｉｏｎ  Ｃｏｒｐ．）から入手できる。
【００１７】
リーダブロック３０は、テープアクセス窓４０を覆って、記憶テープ２８の検索を容易にする。一般的にいうと、リーダブロック３０は、ハウジング２２の窓４０と一致する形状をしており、把持面を提供することによって、テープドライブ（図示せず）と協働し、テープドライブが、記憶テープ２８を読み取り／書き込みヘッドへ送るときにうまくできるようにする。この点に関し、リーダブロック３０は、ダンベル形状のピンなど、他の構成要素と取り替えることができる。さらに、リーダブロック３０または類似の構成要素は、二重リールカートリッジ設計に関してなど、完全に除去することができる。
【００１８】
図１を参照すると、テープリールアセンブリ２６には、ハブ５０、上側フランジ５２および下側フランジ５４が含まれる。一実施形態において、ハブ５０は、ブレーキインタフェース４８を画定する。上側および下側フランジ５２および５４は、ハブ５０の対向側から、それぞれ、半径方向に延伸する。一実施形態において、ハブ５０ならびにフランジ５２および５４は、協働して、ハブ５０の回りならびにフランジ５２および５４間の、記憶テープ２８の多数のラップを保持する。テープリールアセンブリ２６の形状および機能は、以下の図２を参照して、より完全に説明する。
【００１９】
本発明の一実施形態によるテープリールアセンブリ２６を、図２に示す。テープリールアセンブリ２６には、ハブ５０ならびに上側および下側フランジ５２および５４が含まれる。このようなものとして、テープリールアセンブリ２６は、三つ割りのアセンブリである。一実施形態において、上側フランジ５２および下側フランジ５４は、別個に形成され、その後、ハブ５０に装着される。この目的のために、上側フランジ５２は、ハブ５０とはまり合うように構成された第１の内部縁５６を画定する。同様に、下側フランジ５４は、ハブ５０の対向側とはまり合うように構成された第２の内部縁５８を画定する。代替として、他のはめ合わせ構成を用いることもできる。とにかく、ハブ５０は、ドライブ側６２およびテープ巻き面６４を画定する。記憶テープ２８（図１）は、ハブ５０、特に、テープ巻き面６４の回りに巻かれる。とりわけ、カートリッジ２０（図１）が、ベルト駆動設計の場合には、対向フランジ５２および５４は、記憶テープ２８を保持する必要がなく、したがって、省くことができる。最も広い意味では、テープリールアセンブリ２６は、ハブ５０だけから構成することができる。新規なハブ５０は、以下の図３で、より完全に説明する。
【００２０】
ハブ５０の断面図を、図３に示す。ハブ５０には、円筒状コア６０、環状アーム７２およびウェブ７４が含まれる。円筒状コア６０は、ドライブ側６２、上端側７６および中央ボア７８を画定する。環状アーム７２は、円筒状コア６０の外側に同軸で配置され、円筒状コア６０から離隔されて、テープ巻き面６４を画定する。最後に、ウェブ７４は、円筒状コア６０の上端側７６から延伸し、環状アーム７２に接続する。
【００２１】
図３に示すように、環状アーム７２は、第１の端部８２および第２の端部８４を含むテープ巻き面６４を形成する。テープ巻き面６４を、端部８２および８４間の中ほどで、上半分８６と下半分８８とに二分する中央線ＣＬが、画定される。上半分８６は、ドライブ側６２に対向して配置されるのに対し、下半分８８は、ドライブ側６２に隣接して配置される。さらに、ウェブ７４には、ウェブ中央部ＷＣがある。一実施形態において、ウェブ７４は、円筒状コア６０の上端側７６から延伸し、ウェブ中央部ＷＣが、中央線ＣＬから距離Ｄで、上半分８６のある点において、環状アーム７２に接続するようにしている。一実施形態において、距離Ｄは、上半分８６の軸方向長さの半分を越えない（すなわち、テープ巻き面６４の軸方向長さの４分の１を越えない）。より好適な一実施形態において、距離Ｄは、上半分８６の軸方向長さの４分の１を越えない（すなわち、テープ巻き面６４の軸方向長さの８分の１を越えない）。別の実施形態において、距離Ｄは、０〜５ｍｍの範囲にあるように選択される。別の実施形態において、距離Ｄは、２．５ｍｍ以下であるように選択される。１／２インチテープを扱うとき使用するように、ハブ５０が構成されている好適な一実施形態において、距離Ｄは、１．３ｍｍである。注目に値するが、上記で定義したパラメータ内の距離Ｄでは、テープ巻き面６４は、装填されるとすぐに、各半分８６および８８に沿って、ほぼ対称的な半径方向変形を示すことが発見された。
【００２２】
この詳細な説明において用いているように、テープ巻き面６４に沿った「ほぼ対称的な半径方向変形」は、次のことを意味するものと定義される。すなわち、有限要素解析または他のテスト技法によって判定される、半径方向圧力７００ＫＰａにつき５μｍを越えない、テープ巻き面６４の軸方向長さに沿った、テープ巻き面６４の変形における変動である。すなわち、上半分８６（またはその任意の点）に沿ったテープ巻き面６４の半径方向変形は、たとえば、半径方向圧力７００ＫＰａにつき５μｍまでだけ、下半分８８（またはその任意の点）に沿った半径方向変形を越えることが可能であり、テープ巻き面６４は、テープ巻き面６４を横断して、ほぼ対称的な半径方向変形を有するものと特徴づけられるであろう。より好適な一実施形態において、「ほぼ対称的な半径方向変形」は、半径方向圧力７００ＫＰａにつき、２．５μｍより小さい変動を意味するものと定義される。さらに好適な一実施形態において、上記で定義したパラメータによりウェブ７４を配置することによって、テープ巻き面６４の半径方向変形がほぼ半径方向に対称的なだけでなく、テープ巻き面６４の長さに沿って均一であることが意外にも発見された。
【００２３】
本発明の一実施形態による別のテープリールアセンブリを、図４の１００に示す。テープリールアセンブリ１００には、ハブ１０２、ハブ１０２と一体化して形成された第１のフランジ１０６、および第２のフランジ１０８が含まれる。このようなものとして、テープリールアセンブリ１００は、二つ割りアセンブリである。第２のフランジ１０８には、ハブ１０２に装着されるように構成された縁１１０が設けられている。好適な一実施形態において、第２のフランジ１０８は、レーザ溶接によって、ハブ１０２に装着される。代替として、他の装着技法を用いることができる。とにかく、ハブ１０２には、以下の断面図において説明するように、ドライブ側１１４を画定する円筒状コア１１２が含まれる。
【００２４】
ハブ１０２の断面図を、図５に示す。ハブ１０２には、円筒状コア１１２、環状アーム１１６、および円筒状コア１１２を環状アーム１１６に接続するウェブ１１８が含まれる。円筒状コア１１２は、ドライブ側１１４、上端側１２０を画定する。環状アーム１１６は、円筒状コア１１２の外側に同軸で配置され、円筒状コア１１２から離隔されている。環状アーム１１６は、第１の端部１２２および第２の端部１２４を有するテープ巻き面１２１を画定する。テープ巻き面１２１を、端部１２２および１２４間の中ほどで、上半分１２６および下半分１２８に二分する中央線ＣＬＬが、画定される。上半分１２６が、ドライブ側１１４に対向して配置されるのに対し、下半分１２８は、ドライブ側１１４に隣接して配置される。さらに、ウェブ１１８には、ウェブ中央部ＷＣＣがある。一実施形態において、ウェブ１１８は、円筒状コア１１２の上端側１２０から延伸し、ウェブ中央部ＷＣＣが、中央線ＣＬＬから距離ＤＤで、上半分１２６のある点において、環状アーム１１６に接続するようにしている。一実施形態において、距離ＤＤは、上半分１２６の軸方向長さの半分を越えない。別の実施形態において、距離ＤＤは、０〜５ｍｍの範囲にあるように選択される。別の実施形態において、距離ＤＤは、２．５ｍｍを越えないように選択的される。好適な一実施形態において、距離ＤＤは、１．３ｍｍである。
【００２５】
一実施形態において、第１のフランジ１０６は、第１のフランジ１０６が円筒状コア１１２のドライブ側１１４に隣接するように、環状アーム１１６に装着される。第１のフランジ１０６は、テープ巻き面１２１から離れて半径方向に延伸する。
【００２６】
上記のように、テープリールアセンブリ１００は、第１のフランジ１０６を自らに接続したハブ１０２、および別個の第２のフランジ１０８を含む二つ割りアセンブリである。組み立てられたとき、第１および第２のフランジ１０６および１０８は、それぞれ、ハブ１０２の対向側から半径方向に延伸する。使用中、記憶テープ２８（図１）が、テープ巻き面１２１の回りに巻かれるにつれて、圧縮力が、半径方向内向きに、ハブ１０２に作用し、テープ巻き面１２１の変形を引き起こす。テープ巻き面１２１の変形が対称的になるように、円筒状コア１１２と環状アーム１１６との間のウェブ１１８の、選択した位置決定を最適化できることが新たに発見され、本明細書で説明した。特に、中央線ＣＬＬのどちらの側でも、環状アーム１１６に対するウェブ中央部ＷＣＣの位置によって、テープ巻き面１２１の半径方向変形を等しくすることができる。
【実施例】
【００２７】
以下の実施例により、本発明のテープリールアセンブリ、テープリールアセンブリを形成する方法、およびテープリールアセンブリの様々な特性を判定するために実施するテストについてさらに説明する。これらの実施例は、本発明の理解を容易にする例示的な目的のために提供されるものであり、本発明をこれらの実施例に限定するように解釈すべきではない。
【００２８】
実施例１
図２および３の記載によるテープリールアセンブリを解析した。特に、２０％のガラス入りポリカーボネート材料で形成したフランジおよびハブを備えた、１／２インチ（１３ｍｍ）テープで使用するための三つ割りテープリールアセンブリを、有限要素解析によって解析した。図３の要素符号を参照すると、実施例１のハブ５０は、ウェブ中央線ＷＣとテープ巻き面中央線ＣＬとの間の距離Ｄが１．３ｍｍであるように画定された。有限要素解析を用い、約３．５ＭＰａの半径方向負荷をテープ巻き面に加えて、テープ巻き面に沿った半径方向変形を判定した。テープ巻き面の約８１μｍの最大変形が、中央線ＣＬで判定された。テープ巻き面６４の第１および第２の端部にごく隣接して、７１μｍの半径方向変形が解析された。したがって、負荷の下では、テープ巻き面の半径方向変形は、端部間で、１０μｍの量だけ変化した。すなわち、７００ＫＰａ当たりの半径方向変形変動に基づくと、実施例１のテープリールが、２０ｎｍの、半径方向変形における変動を示したように、テープ巻き面６４の半径方向変形は、半径方向にほぼ対称的であった。
【００２９】
上記のように、同じ５００ｐｓｉの半径方向装填で、フランジの変形もまた解析され、両フランジの最も外側の周縁部で、０．２５ｍｍであることが分かった。したがって、テープリールアセンブリは、フランジにおいて、対称的な変形を示した。とりわけ、フランジの変形はまた、以下の方法で判定することができる。ハブに記憶テープを十分に装填したテープリールアセンブリを、テストスタンドに固定する。テストスタンドの固定した上端に対するフランジの位置は、テープリールアセンブリの回りの四つの位置で測定する。測定値は、フランジの外側周縁部近くで取る。記憶テープは、次に完全にハブから取り除く。テストスタンドの固定した上端に対するフランジの位置を、四つの位置で再び記録した。したがって、ハブに記憶テープを装填したときのフランジ位置と、ハブに記憶テープを装填していないときのフランジ位置とを比較することによって、フランジの変形を測定する。上記の寸法は、１／２インチ（１３ｍｍ）幅記憶テープに対して取得した。有限要素解析または他の解析技法を用い、他のテープフォーマットに対して、比例した寸法を取得することができる。
【００３０】
実施例２
１／２インチテープで使用する第２のテープリールアセンブリを、図４および５の記載に従って解析した。特に、２０％のガラス入りポリカーボネートで形成したハブおよびフランジを備えた、二つ割りテープリールアセンブリを、有限要素解析によって解析した。図５の要素符号を参照すると、ハブ１０２は、ウェブ中央線ＷＣＣとテープ巻き面中央線ＣＬＬとの間の距離ＤＤが１．３ｍｍであるように画定された。有限要素解析によって、平方インチにつき約３．５ＭＰａの半径方向負荷をテープ巻き面に加えて、半径方向変形を判定した。テープ巻き面は、中央線ＣＬＬで０．２ｍｍの最大変形、およびそれぞれのフランジ付近で０．１５ｍｍの等しい変形となる対称的な仕方で変形した。したがって、実施例２のテープリールは、ほぼ対称的な半径方向変形を示した。上記の寸法は、１／２インチ（１３ｍｍ）幅記憶テープに対して取得した。有限要素解析または他の解析技法を用い、他のテープフォーマットに対して、比例した寸法を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明によるテープリールアセンブリの一実施形態を示す単一リールデータ記憶テープカートリッジの分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態によるハブを含む三つ割りテープリールアセンブリの分解図である。
【図３】図２に示すハブの断面図である。
【図４】本発明の一実施形態による、フランジを有するハブを含む二つ割りテープリールアセンブリの分解図である。
【図５】図４に示すハブの断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
２０  単一リールデータ記憶テープカートリッジ
２２  ハウジング
２４  ブレーキアセンブリ
２６  単一テープリールアセンブリ
２８  記憶テープ
３０  リーダブロック
３２  リーディングエッジ
３４  第１のハウジング部
３６  第２のハウジング部
３８  コーナー
４０  テープアクセス窓
４２  中央開口
４４  ブレーキ
４６  スプリング
４８  ブレーキインタフェース
５０  ハブ
５２  上側フランジ、対向フランジ
５４  下側フランジ、対向フランジ
５６  第１の内部縁
５８  第２の内部縁
６０  円筒状コア
６２  ドライブ側
６４  テープ巻き面
７２  環状アーム
７４  ウェブ
７６  上端側
７８  中央ボア
８２  第１の端部
８４  第２の端部
８６  上半分
８８  下半分
Ｄ  距離
ＣＬ  中央線
ＷＣ  ウェブ中央部、ウェブ中央線
１００  テープリールアセンブリ
１０２  ハブ
１０６  第１のフランジ
１０８  第２のフランジ
１１０  縁
１１２  円筒状コア
１１４  ドライブ側
１１６  環状アーム
１１８  ウェブ
１２０  上端側
１２１  テープ巻き面
１２２  第１の端部
１２４  第２の端部
１２６  上半分
１２８  下半分
ＤＤ  距離
ＣＬＬ  中央線
ＷＣＣ  ウェブ中央部、ウェブ中央線
【図１】
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【図２】
2005108409.tif 000004
【図３】
2005108409.tif 000005
【図４】
2005108409.tif 000006
【図５】
2005108409.tif 000007