(57)【要約】【課題】  ヘッド部の交換作業が容易で幅広い用途に対応することができ、さらに持ち運びに便利な手動工具を提供することを目的とする。【解決手段】  １対のアーム３ａ，３ｂは、先端側に貫通孔１４ａと嵌合溝１５ａ，１５ｂとを形成した柄部５ａ，５ｂと、ほぼ中央に貫通孔１１ａ，１１ｂを形成し基端側に突起部１３を形成したヘッド部４ａ，４ｂとを備え、前記嵌合溝１５ａ，１５ｂに前記突起部１３を挿入して構成され、前記アームの一方３ｂにおいて、前記ヘッド部４ａ，４ｂの貫通穴１１ａ，１１ｂに対応する位置に形成された支軸２を前記貫通孔１１ａ，１１ｂに挿入して、前記１対のアーム３ａ，３ｂを回動自在に連結したことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支軸により回動自在に連結された１対のアームから構成され、前記支軸よりも先端側にヘッド部、基端側に柄部を備えた手動工具において、前記ヘッド部と前記柄部とを分離可能としたことを特徴とする手動工具。
【請求項２】
前記１対のアームは、先端側に貫通孔と嵌合溝とを形成した柄部と、ほぼ中央に貫通孔を形成するとともに基端側に突起部を形成したヘッド部とを備え、前記嵌合溝に前記突起部を挿入して構成され、前記アームの一方において、前記ヘッド部の貫通穴に対応する位置に形成された支軸を前記貫通孔に挿入して、前記１対のアームを回動自在に連結したことを特徴とする請求項１記載の手動工具。
【請求項３】
前記支軸の上部に形成された受け部に、前記柄部の一方に備えられたストッパーを嵌合し、前記１対のアームを回動および着脱自在に連結したことを特徴とする請求項１又は２記載の手動工具。
【請求項４】
前記ヘッド部の一方において形成された軸部を前記ヘッド部の他方に形成された孔部に挿入して１対のヘッド部が回動自在に連結され、前記ヘッド部に形成された他の孔の内周に設けられた１箇所以上のガイドを、前記柄部の先端側に形成された支軸の外周に設けられたガイド溝に挿入したことを特徴とする請求項１記載の手動工具。
【請求項５】
ヘッド部は刃部と支軸とからなり、前記支軸より連続的に形成された連結棒を、柄部に形成された孔部に挿入し、ヘッド部と柄部とを着脱自在に接続したことを特徴とする請求項１記載の手動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ペンチやニッパー等の手動工具に関し、特にヘッド部を種々交換することができる手動工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、日曜大工や釣りなどのレジャーの他、現場作業等において針金や電線、プラスチック等の切断、加工にペンチやニッパーといった手動工具が用いられている。こうした手動工具においては、切断刃が損傷し、切れ味が低下した場合に手動工具本体を交換しなければならずコスト高となっていた。
【０００３】
また、一般に針金やリード線を切断する刃には相当の強度が必要であり、柄部を含めた手動工具本体を刃体と同じ鋼材にて形成しなければならず、生産性の低下と材料費の増加という問題を有していた。
【０００４】
さらに、目的に応じ複数の手動工具を揃えなければならず、特に屋外で使用する場合など、複数本の手動工具を用意する必要があり、持ち運びに不便であった。
【０００５】
そこで、こうした問題に対処するために、ヘッド部の刃先が損傷した場合に刃先のみを交換することができる手動工具が開示されている（例えば、特許文献１、２参照）。
【特許文献１】実開平２−１２３６８
【特許文献２】特開昭６２−２６６０９２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、図７に示すように、上述の特許文献１，２に開示された手動工具101を用いても、刃先102の交換にはセットビス103の脱着が必要で、他の工具を使用しなければならないため、作業が煩雑になるという問題があり、また、比較的大きな荷重がかかるペンチの用途において、十分な強度が得られるような配慮がなされておらず、作業中において刃先が本体から外れたり、接続部が破損したりするという懸念があった。
【０００７】
そこで、本発明は上記のような問題点に鑑みて、ヘッド部の交換作業が容易で幅広い用途に対応することができ、さらに持ち運びに便利で安価な手動工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の手動工具は、支軸により回動自在に連結された１対のアームから構成され、前記支軸よりも先端側にヘッド部、基端側に柄部を備えた手動工具において、前記ヘッド部と前記柄部とを分離可能としたことを特徴とする。
【０００９】
また、前記１対のアームは、先端側に貫通孔と嵌合溝とを形成した柄部と、ほぼ中央に貫通孔を形成するとともに基端側に突起部を形成したヘッド部とを備え、前記嵌合溝に前記突起部を挿入して構成され、前記アームの一方において、前記ヘッド部の貫通穴に対応する位置に形成された支軸を前記貫通孔に挿入して、前記１対のアームを回動自在に連結してもよい。
【００１０】
ここで、前記支軸の円周上に形成された溝部にワンタッチで脱着可能にリングを装着してもよい。
【００１１】
さらに、本発明に係る手動工具は、前記ヘッド部の一方において形成された軸部を前記ヘッド部の他方に形成された孔部に挿入して１対のヘッド部が回動自在に連結され、前記ヘッド部に形成された他の孔の内周に設けられた１箇所以上のガイドを、前記柄部の先端側に形成された支軸の外周に設けられたガイド溝に挿入した構成としてもよい。
【００１２】
また、本発明に係る手動工具は、ヘッド部は刃部と支軸とからなり、前記支軸より連続的に形成された連結棒を、柄部に形成された孔部に挿入し、ヘッド部と柄部とを着脱自在に接続したものとしてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の請求項１に記載の手動工具によれば、用途に応じヘッド部を交換すれば良いので、持ち運びに便利で、刃が破損した場合でも、ヘッド部のみを交換することができるので、維持コストを低減することができる。
【００１４】
また、請求項２に記載の手動工具によれば、ヘッド部に形成した突起部と柄部に形成された嵌合溝とによりヘッド部と柄部とを連結するので、ヘッド部の交換においてビスなどを必要とせず、他の工具を使わずに容易にヘッド部の交換をすることが可能になる。
【００１５】
また、請求項３に記載の手動工具によれば、使用時のアームの抜けを防止でき、しかも脱着も容易にすることができる。
【００１６】
また、請求項４に記載の手動工具によれば、ヘッド部に形成されたガイドと柄部に形成されたガイド溝によりヘッド部と柄部とを連結するので、ビスなどの他の部品を要せず、さらに、複数のガイドとガイド溝により荷重を分散して吸収するので、ペンチなど、比較的大きな荷重がかかる用途でも、ヘッド部と柄部との外れや、連結部の破損を防止することができる。
【００１７】
また、請求項５に記載の手動工具によれば、ヘッド部に形成された連結棒を柄部に形成された孔部に挿入しヘッド部と柄部とを接続するので、ヘッド部の交換が容易で、柄部の部材をヘッド部とは異なる、樹脂などにより形成することが可能になるので、低価格を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明する。まず、各実施例における手動工具の共通する構成について、図１を参照して説明する。図１は本発明に係る手動工具１の構成を示す斜視図である。
【００１９】
図１に示されるように、手動工具1は、支軸2により回動自在に連結された１対のアーム3a，3bからなり、支軸2より先端側にヘッド部4a，4bを、基端側に柄部5a，5bを備えて構成されている。前記ヘッド部4a，4bは用途に応じて、ペンチやニッパーなどの刃6が形成されている。
【００２０】
前記柄部5a，5bには、柄部5a，5bを開方向へ付勢する板バネやコイルバネを設けても良い。バネの先端をそれぞれ柄部5a，5bの内側に当接し、それにより、通常、ヘッド部4a，4bと柄部5a，5bとはバネの力によってともに開状態にあり、柄部5a，5bを握って、柄部5a，5bを閉じるとそれに伴ってヘッド部4a，4bも閉じ、握る力を弱めると、ヘッド部4a，4bが開こうとするようにできるものである。
【実施例１】
【００２１】
次に、本発明に係る手動工具の第１実施例の概略について図１を参照して説明する。
【００２２】
前記ヘッド部4a，4bは、ほぼ中央に貫通孔11a，11bが設けられ、ニッパーの刃6が形成された刃部12a，12bが先端側に設けられ、基端側には突起部13a，13bが設けられている。また、前記柄部の一方5aは、先端側にヘッド部4aを備えるための段差19aが設けられ、該段差19aには、貫通孔14aと嵌合溝15aからなる連結部16aが形成され、同様に、前記柄部の他方5bは、段差19bに支軸2と嵌合溝15bからなる連結部16bが形成されている。前記嵌合溝15a，15bは１対のアーム3a，3bが対向する柄部5a，5bの内側に形成されている。１対のアーム3a，3bは、ヘッド部4a，4bに形成された突起部13a，13bを、前記突起部13a，13bと同じ形状の嵌合溝15a，15bにそれぞれ嵌合して着脱自在に接続されている。
【００２３】
柄部5aとヘッド部4a，4bに形成されたそれぞれの貫通孔14a，11a，11bと、柄部5bに形成された支軸2は、同軸上に、かつ、ほぼ同じ大きさのものとして形成される。手動工具1は、柄部5bに形成された支軸2を、ヘッド部4bの貫通孔11bと、手動工具1の上側を構成するアーム3aの貫通孔11a，14aに挿入し、支軸2の円周上に予め形成された溝部17にリング18を着脱自在に装着してアーム3a，3bの抜けを防止し、回動自在に軸支される。支軸2は、手動工具1の下側を構成するアーム3bの柄部5bの先端側であって、垂直方向に形成され、アーム3aに形成された貫通孔11a，14aとほぼ同じ直径を有し、ヘッド部4bとアーム3aを挿入し、かつ、リング18を装着できる高さに形成されている。尚、支軸2を柄部5aに形成してもよいことはいうまでもない。
【００２４】
リングは、通常、装着治具によって支軸に装着されるが、本実施例においては、ワンタッチで装着および取り外しが可能である。
【００２５】
以上のように、ヘッド部4a，4bと柄部5a，5bを突起部13a，13bと嵌合溝15a，15bにより接続して１対のアーム3a，3bを回動自在に軸支し、また、支軸にリングを装着しているので、容易に組み立てることが可能で、さらに、嵌合部分によりヘッド部4a，4bにかかる荷重を吸収し、用途に応じたヘッド部に交換することにより、リード線やプラスチックの切断など大きな荷重を要する作業をしても、アーム3a，3bが外れたり支軸部分が破損したりすることなく作業をすることができる。また、磨耗や損傷等によりヘッド部4a，4bが使えない状態になっても、ヘッド部4a，4bのみを交換すればよく、さらに、ヘッド部4a，4bと異なる材料で柄部5a，5bを構成することができるので、低価格を実現することができる。
【実施例２】
【００２６】
次に本発明に係る手動工具の第２実施例について図２〜図５を参照して説明する。図２は本発明に係る手動工具１の第２実施例を示す構成図である。図３、図４は本実施例におけるヘッド部の外観を示す構成図である。図５は、本実施例における柄部の外観を示す構成図である。尚、簡単のため、上記実施例と同様の部材には同様の符号を付し説明を省略するものとする。
【００２７】
ヘッド部4a，4bは、先端側にペンチの刃を形成した刃部21a，21bと、基端側に貫通孔22a，22bが形成された連結部23a，23bとが設けられ、貫通孔22a，22bの一端の内周にはガイド24a，24bが形成されている。１対のヘッド部4a，4bにおいて支軸2は、ガイド24a，24bが形成されていない他端であって、一方のヘッド部4bに孔部25を、他方のヘッド部4aには軸部26を形成して構成されている。柄部5a，5bには、先端側に支軸27a，27bが形成され、支軸27，27bの外周には前記ガイド24a，24bと同じ形状のガイド溝28a，28bが形成されている。
【００２８】
１対のアーム3a，3bは、柄部5a，5bの先端側に形成された前記ガイド溝28a，28bに、ヘッド部4a，4bに形成された前記ガイド24a，24bを挿入して、柄部5a，5bとヘッド部4a，4bとが着脱自在に連結される。そして、手動工具１は、１対のアーム3a，3bをヘッド部4a，4bに形成された前記孔部25に前記軸部26を挿入して回動自在に軸支して構成されている。
【００２９】
ガイド24a，24bとガイド溝28a，28bは、半円柱形状であって、ほぼ同じ大きさで同じ数だけ、貫通孔22a，22bの内周及び支軸27a，27bの外周の対向する位置にそれぞれ均等に形成されている。ガイド24a，24bおよびガイド溝28a，28bの数が多いほうが、支軸2にかかるモーメントを分散することができるため、大きな荷重にも対応することができるので好ましい。また、貫通孔22a，22bを多角形とし、支軸27a，27bを貫通孔22a，22bと同じ大きさの多角形からなる形状としてもよい。
【００３０】
前記支軸の外方に、コの字形のストッパー29を嵌合して、アーム3a，3bの外れを防止することができる。また、ガイド24a，24bに図示しないバネにより付勢された同じく図示しないツメを配置し、ガイド溝28a，28bの前記ツメに対応する位置に形成した図示しない溝に前記ツメを挿入するようにしてもよい。さらに、多角形とした貫通孔と、同じく多角形とした支軸に上記ロック機構を設けてもよい。
【００３１】
以上のように、ヘッド部4a，4bと柄部5a，5bとからなる１対のアームを回動自在に軸支することにより、ドライバーなどの工具を要せずとも容易に組み立ておよび分解することが可能となるため、部品点数を少なくすることができるほか、交換部品であるヘッド部を小さくまとめることができ、持ち運びを容易にすることができる。
【実施例３】
【００３２】
次に本発明に係る手動工具の第３実施例について図６を参照して説明する。図６は本発明に係る手動工具１の第３実施例を示す構成図である。
【００３３】
ヘッド部4a，4bは先端側にペンチの刃を形成した刃部62a，62bと、１対のヘッド部4a，4bを回動自在に軸支するためにほぼ中央に設けられた支軸61と、基端側に支軸61から連続して形成された連結棒63a，63bとにより構成されている。
【００３４】
１対のヘッド部4a，4bと柄部64a，64bとは、図中矢印のように、連結棒63a，63bを柄部64a，64bに形成された孔部65に挿入し、着脱自在に接続される。また、連結棒63a，63bと柄部64a，64bとは螺合により接続してもよいし、連結棒63a，63bと孔部65に上記のツメと溝の組み合わせによるロック機構を設けて、作業中、ヘッド部と柄部とが外れるのを防止することができる。
【００３５】
以上のように、構成することにより、容易にヘッド部4a，4bの交換をすることができ、連結棒63a，63bと柄部64a，64bとの重なりを大きくすることができるため、大きな荷重を要する作業においても、ヘッド部と柄部の接続部が破損することなく、作業を行なうことができる。
【実施例４】
【００３６】
次に本発明に係る手動工具の第４実施例について図７を参照して説明する。図７は、本発明に係る手動工具の第４実施例の概略を示す構成図であり、（ａ）は全体図、（ｂ）は支軸の拡大横断面図である。尚、上記実施例と同様の構成については同様の符号を付し、簡単のため説明を省略する。
【００３７】
支軸71は、その上端に第１の孔72と第１の孔72の内径より大きい第２の孔73とが同軸上に形成されており、第１の孔72には該孔の内径とほぼ同じ外径を有するコイルバネ74とピン75が備えられ、第２の孔73には、ピン75の外径よりやや大きい径の貫通孔77を有するリング76が、該リング76の表面が支軸71の円周と面一、または凹になるように、支軸71に圧入嵌着されている。前記ピン75はコイルバネ72により円周方向外方へ付勢されており、ピン75に形成された肩部78が前記リング76に当接し、ピン75の先端がリング76表面および支軸71の円周より所定長さだけ突き出している。
【００３８】
この支軸71にヘッド部4bとアーム3aを取り付けるには、前記ピン75を指で押し込みながら、支軸71にヘッド部4bの貫通孔11bを挿入しピン71を通過させ、同じくアーム3aの貫通穴11a,14aを挿入しピン75を通過させる。貫通孔11a,14aが通過した後、前記ピン75はバネ72により肩部78とリング76が当接する位置まで押し出され、支軸71の円周より所定長さだけ突き出し、アーム3aの抜けを防止する。
【００３９】
また、ヘッド部4a,4bを交換するときには、取り付け時と同様に、ピン75の先端を指で押し込み、アーム3aを抜き取ることで、一対のアーム3a,3bの連結を解除し、ヘッド部4a,4bを柄部5a,5bから分離して交換することができる。このように構成することにより、他の工具を使うことなくワンタッチでヘッド部の交換を容易にすることが可能になる。
【実施例５】
【００４０】
次に本発明に係る手動工具の第５実施例について図８を参照して説明する。図８は、本発明に係る手動工具の第５実施例の概略を示す構成図である。尚、上記実施例と同様の構成については同様の符号を付し、簡単のため説明を省略する。
【００４１】
上部のアーム3aを構成する柄部81は、先端側にストッパー82を備えるための第１の段差83と、ヘッド部4aを備えるための第２の段差84とを備え、前記支軸2に対向する位置に貫通孔85が形成され、第１の段差83には、凹部86が形成されている。
【００４２】
前記ストッパー82は１対の第２のアーム87がほぼ中心で軸支されており、先端側には前記支軸2に対向する位置に貫通孔88が設けられ、該貫通孔88の内周面に、支軸2に形成された受け部である溝部17に嵌合する突起部89が形成され、基端側には外方向に屈曲した把持部90を備えている。前記把持部90の内側には、バネ95、例えば、コイルバネや板バネが設置され、これにより、前記貫通孔88は、通常、バネ95の力によって閉状態にある。このストッパー82の前記柄部81に対向する側の面には凸部91が設けられ、該凸部91を柄部81に形成された凹部86に嵌合することによって、ストッパー82が柄部81に設置される。
【００４３】
このような構成によって、把持部90を握って閉じると、前記凸部91が柄部81に形成された凹部86に沿って動くことによって、把持部90が閉方向に動き、それに伴って貫通孔88が開く。一方、握る力を弱めると、貫通孔88を閉じようとするようにできるものである。このようにして、貫通孔88を開き、前記支軸2に形成された溝部17に前記突起部89を合わせ、把持部86を握る力を弱め、貫通孔88を閉じることによって前記溝部17に前記突起部89を嵌合し、一対のアーム3a,4aが回動自在に連結される。
【００４４】
これにより、ヘッド部の交換に際し工具を必要とせず、ワンタッチで交換をすることができ、作業中におけるアームの外れを防止することができる。
【００４５】
また、上記実施例の変形例として、図９に示すように、ストッパー96において、第２のアーム93に垂直に指掛け部94を設けてもよい。前記指掛け部94は第２のアーム93と一体的に形成されてもよいし、または別体とし指掛け部94の一端に雄ネジを形成し、第２のアーム93に雌ネジを形成して螺合により設置する構成としてもよい。
【００４６】
前記指掛け部94に指を掛けて柄部92と第２のアーム93とを閉じると、それに伴って貫通孔88を開くことができる。これにより、把持部を外側へ屈曲させる必要がないので、手動工具をコンパクトにすることができる。
【００４７】
本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、柄部は、ヘッド部と異なる材料、具体的には樹脂などによって形成してもよく、手動工具本体の重量の軽減と低価格を実現することができ、また、手の形状に合わせて容易に複雑な形状とすることもできる。また、ヘッド部およびヘッド部の刃はニッパーやペンチ、ラジオペンチ、ハサミなど、種々の形状にすることができることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明に係る手動工具の第１実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る手動工具の第２実施例を示す構成図である。
【図３】本発明に係る手動工具の第２実施例におけるヘッド部の概要を示す構成図である。
【図４】本発明に係る手動工具の第２実施例におけるヘッド部の概要を示す構成図である。
【図５】本発明に係る手動工具の第２実施例における柄部の概要を示す構成図である。
【図６】本発明に係る手動工具の第３実施例を示す構成図である。
【図７】本発明に係る手動工具の第４実施例を示す構成図である。
【図８】本発明に係る手動工具の第５実施例を示す構成図である。
【図９】上記実施例における変形例を示す構成図である。
【図１０】従来例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４９】
１    手動工具
２    支軸
3a，3b    アーム
4a，4b    ヘッド部
5a，5b    柄部
11a，11b    貫通孔
13a，13b    突起部
14a    貫通孔
15a，15b    嵌合溝
17    溝部（受け部）
18    リング
25    孔部
26    軸部
24a，24b    ガイド
28a，28b    ガイド溝
61    支軸
62a，62b    刃部
63a，63b    連結棒
64a，64b    柄部
65    孔部
82,96    ストッパー
【図１】
2005081494.tif 000003
【図２】
2005081494.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005081494.tif 000009
【図８】
2005081494.tif 000010
【図９】
2005081494.tif 000011
【図１０】
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