(57)【要約】【課題】再使用する医療器具や食品製造機器は洗浄・消毒・すすぎ後に水分が残留する。このような湿潤な環境下では細菌が増殖し、再使用した場合に感染症や食中毒発生の原因となることがある。このため、機器は速やかに乾燥する必要がある。現在のところ、機器の乾燥を促進する目的に製造販売されている製剤はなく、消毒用エタノールが主にこの目的のために流用されている。本発明は消毒用エタノールよりも優れた乾燥性能を有し、しかも細菌に対して消毒用エタノールと同等の死滅効果のある乾燥促進用アルコール製剤を提供することを目的とする。【解決手段】本発明の乾燥促進用アルコール製剤は、１種類以上の非イオン界面活性剤を添加することで、単なるエタノール溶液よりも優れた乾燥促進性を発揮する。非イオン界面活性剤原料は、使用対象機器を配慮し、日本薬局方、医薬品添加物規格または食品添加物公定書の規格に合致したものから選択するのが好ましい。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
１種類以上の非イオン界面活性剤０．００１〜０．１重量％を含有する乾燥促進用アルコール製剤。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、水分が残留する各種機器類に適用して、その乾燥を促進するアルコール製剤である。
【産業上の利用分野】
本発明の乾燥促進用アルコール製剤は、医療機器や食品製造機器の洗浄・消毒・すすぎ後に使用し、残留水分の乾燥を促進するものである。本発明品適用の結果、乾燥が促進され、湿潤環境における細菌の増殖を防止し、これらの機器を介した感染症や食中毒発生のリスクを軽減する。また、主体となるアルコールは各種細菌やウイルスを効果的に死滅させることができる。
【従来の技術と解決すべき課題】
【０００２】  医療器具は患者由来の血液等が付着し、また食品製造機器は処理した各種食品が付着する。したがって、再使用する医療および食品製造機器類は、洗浄によりこれら付着汚れを除去する必要がある。洗浄後は消毒処理されるのが一般的であるが、使用する消毒剤により、これを除くための清潔な水によるすすぎが行われる。すすぎ水は医療機器や食品製造機器に残留するが、機器の形状によっては乾燥までに相当な時間を必要とする。したがって、乾燥までに長時間を要する場合、微視的に湿潤な環境下となり、消毒後に汚染した細菌が増殖し、機器を再使用した場合に、感染症や食中毒発生の原因となることがある。このため、再使用する医療機器や食品製造機器は速やかに乾燥し、汚染細菌が増殖する時間的な余裕を与えないことが必要となる。しかし、現在のところ、乾燥を促進する目的に製造販売されている製剤はなく、消毒用エタノールが主にこの目的のために流用されている。消毒用エタノールは水よりも乾燥性が優れているが、通常、大量のエタノールで残留すすぎ水を完全に置換するほどの量は使われないため、未置換水分あるいはアルコール混入の水分残存のままの乾燥となり、全表面乾燥にはバラツキが出る。例えば、アルコール含有水分が、医療機器に残存した場合は、適用患者に対する刺激の原因となったり、また、食品製造機器に残存した場合は食品に混入して異臭等の原因となることがある。したがって、完全に蒸発させる必要があるが、再使用までの時間を短縮するために、消毒用エタノールよりも速やかに乾燥する製剤が望まれる。本発明は、消毒用エタノールよりも優れた乾燥性能を有し、しかも細菌に対し、消毒用エタノールと同等の死滅効果のあるアルコール製剤を提供することを目的とする。この目的達成により、機器の再使用までの時間が短縮でき、機器を効率的に稼働運用することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００３】  本発明者らは、アルコールと水の混合物に、界面活性を有する化学物質を微量添加することにより、各種表面における乾燥時間が著しく短縮することを見出した。本発明になる用途は、ヒトの体内に挿入する物もある医療器具であり、また、食品に接する食品製造機器である。したがって、添加物としては、医薬品や食品の添加物として使用が認められている日本薬局方、医薬品添加物規格または食品添加物公定書の規格に合致した非イオン界面活性剤原料から選択することが好ましい。
【発明の実施形態】
【０００４】  以下、本発明を詳細に説明する。
【０００５】  本発明品は、１種類以上の非イオン界面活性剤０．００１〜０．１重量％を含有する乾燥促進用アルコール製剤である。具体的実例として、下記成分（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）を含有するアルコール製剤で本発明の詳細を説明する。
（Ａ）エタノール  ６０〜８５重量％
（Ｂ）イソプロパノール  ３．１重量％，
（Ｃ）日本薬局方、医薬品添加物規格または食品添加物公定書の規格に合致したグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステルの１種類以上  ０．００１〜０．１重量％
【０００６】  詳細には、成分（Ａ）として用いる原料は、公定規格に合致した９５度エタノールである。
【０００７】  成分（Ｂ）として用いる原料は、日本薬局方の規格に合致したイソプロパノールである。
【０００８】  成分（Ｃ）として用いる原料としては、日本薬局方の規格に合致したモノオレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン（ノニオンＯＴ−２２１、日本油脂など）、食品添加物公定書の規格に合致したデカグリセリルラウリン酸エステル（リョートーポリグリエステルＬ−７Ｄ、三菱化学フーズなど）やモノカプリル酸ソルビタン（ＮＩＫＫＯＬ  ＳＫ−１０、日光ケミカルなど）などが好的に利用できる。
【０００９】  成分（Ａ）の配合量は、細菌やウイルスを効果的に死滅させるために６０重量％以上とするが、好ましくは消毒用エタノールの濃度範囲（７６．９〜８１．４容量％＝６９〜７５重量％）である。
【００１０】  成分（Ｂ）は、酒類原料への不正使用を防止するためのいわゆる変性剤として添加する物で、その配合量は３．１重量％である。
【００１１】  成分（Ｃ）の配合量は、乾燥時間を十分に短縮できる０．００１〜０．１重量％であり、好ましくは０．００５〜０．０５重量％である。この場合、２種類以上の非イオン界面活性剤を混合して添加する場合は、その合計の配合量が先の範囲となるようにする。
【実施例】
【００１２】  以下に実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。【００１３】  乾燥促進用アルコール製剤サンプルの３０μＬをアクリロニトリル・ブダジエン・スチレン樹脂（ＡＢＳ）およびガラス表面の４ｃｍ２部分に塗布し、完全に乾燥するまでに要する時間を測定した。乾燥時間の測定は各サンプルについて、４回繰り返して行った。乾燥時間に及ぼす影響要因として、次の１）〜４）の項目について評価した。【００１４】１）乾燥時間に及ぼすエタノール濃度の影響
６０、７０および８０重量％のエタノールを含むサンプル（すべて３．１重量％のイソプロパノールもエタノール以外に含む）ならびに対照として消毒用エタノール（７３．５重量％エタノール）について試験した。
結果を図１に示した。ＡＢＳおよびガラス表面における完全に乾燥するまでに要する時間は、エタノール濃度が高くなるにしたがい短くなる傾向にあった。また、全体として、ガラス表面におけるこの乾燥時間は、ＡＢＳ表面における乾燥時間よりも短かった。対照の消毒用エタノールと比較した場合、エタノール濃度６０重量％サンプルの乾燥時間はこれよりも長く、８０重量％サンプルの乾燥時間は短かった。７０重量％のサンプルの乾燥時間は、消毒用エタノールと大きな違いは見られなかった。
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図１  ＡＢＳおよびガラス表面における乾燥時間に及ぼすエタノール濃度の影響
図には４回測定の平均値とその標凖偏差を示した。【００１５】２）乾燥速度に及ぼす非イオン界面活性剤種類の影響
６０重量％のエタノールに（エタノール以外に３．１重量％のイソプロパノールも含む）、０．０２重量％の各種非イオン界面活性剤（ノニオンＯＴ−２２１、リョートーポリグリエステルＬ−７ＤまたはＮＩＫＫＯＬ  ＳＫ−１０）を添加したサンプルについて試験した。対照は、非イオン界面活性剤無添加のサンプルとした。
結果を図２に示した。非イオン界面活性剤を添加することにより、乾燥時間が有意に短くなった。この傾向は特にＡＢＳ表面において顕著であった。非イオン界面活性剤の種類による乾燥時間の差異は、ＡＢＳ表面ではほとんど見られなかったが、ガラス表面においては、ノニオンＯＴ−２２１およびリョートーポリグリエステルＬ−７Ｄ添加サンプルの乾燥時間がＮＩＫＫＯＬ  ＳＫ−１０の乾燥時間よりも有意に短かった。
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図２  ＡＢＳおよびガラス表面における乾燥時間に及ぼす各種非イオン界面活性剤添加の影響【００１６】３）乾燥速度に及ぼす非イオン界面活性剤濃度の影響
６０重量％のエタノールに（エタノール以外に３．１重量％のイソプロパノールも含む）、０．００１２５〜０．０２重量％の非イオン界面活性剤（ノニオンＯＴ−２２１）を添加したサンプルについて試験した。対照は、非イオン界面活性剤無添加のサンプルとした。
ノニオンＯＴ−２２１の添加量を０．００５〜０．０２重量％に変化させたときのＡＢＳ表面における乾燥時間を図３に示した。ノニオンＯＴ−２２１の乾燥時間短縮効果は、０．００５重量％添加においても０．０２重量％添加と変わることがなかった。
さらに添加量を０．００１２５重量％にまで低下させた場合の結果を図４に示した。０．００２５重量％添加における乾燥時間短縮効果は、０．００５重量％添加の場合と同等であったが、０．００１２５重量％では、この効果が減弱した。この傾向はガラス表面で顕著であり、対照とした無添加サンプルとに有意差が見られなかった。
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図３  ＡＢＳ表面における乾燥速度に及ぼすノニオンＯＴ−２２１添加濃度の影響
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図４  ＡＢＳおよびガラス表面における乾燥速度に及ぼすノニオンＯＴ−２２１濃度の影響【００１７】４）乾燥速度に及ぼす非イオン界面活性剤添加とエタノール濃度の相乗効果
６０、７０および８０重量％のエタノールを含むサンプル（すべてエタノール以外に３．１重量％のイソプロパノールも含む）に０．００５重量％の非イオン界面活性剤（ノニオンＯＴ−２２１）を添加したサンプルについて試験した。対照は、消毒用エタノールとした。
試験サンプルの乾燥時間を図５に示した。また、対照とした消毒エタノールに対する試験サンプルの乾燥時間の比率を１）での結果と合わせて、図６に示した。
ノニオンＯＴ−２２１を０．００５重量％添加した場合の乾燥時間は、サンプルのエタノール濃度が高いほど短かった（図５）。また、ノニオンＯＴ−２２１添加による乾燥時間の短縮効果はエタノール濃度が低いほど顕著であった（図６）。
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図５  ＡＢＳおよびガラス表面における乾燥時間に及ぼすエタノール濃度およびノニオンＯＴ−２２１添加の影響
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図６  ＡＢＳおよびガラス表面における消毒エタノールに対する試験サンプルの乾燥時間の比率
【発明の効果】
【００１８】  本発明の乾燥促進用アルコール製剤は、非イオン界面活性剤を添加することにより、単なるエタノール溶液よりも優れた乾燥促進性を発揮する。非イオン界面活性剤原料は、使用対象機器（医療用および食品製造用機器）を配慮し、日本薬局方、医薬品添加物規格または食品添加物公定書の規格に合致したものから選択するのが好ましい。医療機器や食品製造機器の洗浄・消毒・すすぎ後に使用し、乾燥を促進することにより湿潤環境における細菌の増殖を防止し、これらの機器を介した感染症や食中毒発生のリスクを軽減する。また、乾燥促進により、機器の再使用までの時間が短縮でき、機器を効率的に稼働運用することができる。さらに、６０〜８５％のエタノールを含み各種細菌やウイルスを効果的に死滅させることができる。
【手続補正書】
【提出日】平成16年2月5日(2004.2.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、水分が残留する各種機器類に適用して、その乾燥を促進するアルコール製剤である。
【産業上の利用性】
【０００２】本発明の乾燥促進用アルコール製剤は、医療機器や食品製造機器の洗浄・消毒・すすぎ後に使用し、残留水分の乾燥を促進するものである。本発明品適用の結果、乾燥が促進され、湿潤環境における細菌の増殖を防止し、これらの機器を介した感染症や食中毒発生のリスクを軽減する。また、主体となるアルコールは各種細菌やウイルスを効果的に死滅させることができる。
【従来の技術と解決すべき課題】
【０００３】医療器具は患者由来の血液等が付着し、また食品製造機器は処理した各種食品が付着する。したがって、再使用する医療および食品製造機器類は、洗浄によりこれら付着汚れを除去する必要がある。洗浄後は消毒処理されるのが一般的であるが、使用する消毒剤により、これを除くための清潔な水によるすすぎが行われる。すすぎ水は医療機器や食品製造機器に残留するが、機器の形状によっては乾燥までに相当な時間を必要とする。したがって、乾燥までに長時間を要する場合、微視的に湿潤な環境下となり、消毒後に汚染した細菌が増殖し、機器を再使用した場合に、感染症や食中毒発生の原因となることがある。このため、再使用する医療機器や食品製造機器は速やかに乾燥し、汚染細菌が増殖する時間的な余裕を与えないことが必要となる。しかし、現在のところ、乾燥を促進する目的に製造販売されている製剤はなく、消毒用エタノールが主にこの目的のために流用されている。消毒用エタノールは水よりも乾燥性が優れているが、通常、大量のエタノールで残留すすぎ水を完全に置換するほどの量は使われないため、未置換水分あるいはアルコール混入の水分残存のままの乾燥となり、全表面乾燥にはバラツキが出る。例えば、アルコール含有水分が、医療機器に残存した場合は、適用患者に対する刺激の原因となったり、また、食品製造機器に残存した場合は食品に混入して異臭等の原因となることがある。したがって、完全に蒸発させる必要があるが、再使用までの時間を短縮するために、消毒用エタノールよりも速やかに乾燥する製剤が望まれる。本発明は、消毒用エタノールよりも優れた乾燥性能を有し、しかも細菌に対し、消毒用エタノールと同等の死滅効果のあるアルコール製剤を提供することを目的とする。この目的達成により、機器の再使用までの時間が短縮でき、機器を効率的に稼働運用することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明者らは、アルコールと水の混合物に、界面活性を有する化学物質を微量添加することにより、各種表面における乾燥時間が著しく短縮することを見出した。本発明になる用途は、ヒトの体内に挿入する物もある医療器具であり、また、食品に接する食品製造機器である。したがって、添加物としては、医薬品や食品の添加物として使用が認められている日本薬局方、医薬品添加物規格または食品添加物公定書の規格に合致した非イオン界面活性剤原料から選択することが好ましい。
【発明の実施形態】
【０００５】本発明品は、１種類以上の非イオン界面活性剤０．００１〜０．１重量％を含有する乾燥促進用アルコール製剤である。具体的実例として、下記成分（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）を含有するアルコール製剤で本発明の詳細を説明する。
（Ａ）エタノール  ６０〜８５重量％
（Ｂ）イソプロパノール  ３．１重量％，
（Ｃ）日本薬局方、医薬品添加物規格または食品添加物公定書の規格に合致したグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステルの１種類以上  ０．００１〜０．１重量％
【０００６】詳細には、成分（Ａ）として用いる原料は、公定規格に合致した９５度エタノールである。
【０００７】成分（Ｂ）として用いる原料は、日本薬局方の規格に合致したイソプロパノールである。
【０００８】成分（Ｃ）として用いる原料としては、日本薬局方の規格に合致したモノオレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン（ノニオンＯＴ−２２１、日本油脂など）、食品添加物公定書の規格に合致したデカグリセリルラウリン酸エステル（リョートーポリグリエステルＬ−７Ｄ、三菱化学フーズなど）やモノカプリル酸ソルビタン（ＮＩＫＫＯＬ  ＳＫ−１０、日光ケミカルなど）などが好的に利用できる。
【０００９】成分（Ａ）の配合量は、細菌やウイルスを効果的に死滅させるために６０重量％以上とするが、好ましくは消毒用エタノールの濃度範囲（７６．９〜８１．４容量％＝６９〜７５重量％）である。
【００１０】成分（Ｂ）は、酒類原料への不正使用を防止するためのいわゆる変性剤として添加する物で、その配合量は３．１重量％である。
【００１１】成分（Ｃ）の配合量は、乾燥時間を十分に短縮できる０．００１〜０．１重量％であり、好ましくは０．００５〜０．０５重量％である。この場合、２種類以上の非イオン界面活性剤を混合して添加する場合は、その合計の配合量が先の範囲となるようにする。
【実施例】
【００１３】以下に実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。
乾燥促進用アルコール製剤サンプルの３０μＬをアクリロニトリル・ブダジエン・スチレン樹脂（ＡＢＳ）およびガラス表面の４ｃｍ２部分に塗布し、完全に乾燥するまでに要する時間を測定した。乾燥時間の測定は各サンプルについて、４回繰り返して行った。乾燥時間に及ぼす影響要因として、次の１）〜４）の項目について評価した。【００１４】１）乾燥時間に及ぼすエタノール濃度の影響
６０、７０および８０重量％のエタノールを含むサンプル（すべて３．１重量％のイソプロパノールもエタノール以外に含む）ならびに対照として消毒用エタノール（７３．５重量％エタノール）について試験した。結果を図１に示した。ＡＢＳおよびガラス表面における完全に乾燥するまでに要する時間は、エタノール濃度が高くなるにしたがい短くなる傾向にあった。また、全体として、ガラス表面におけるこの乾燥時間は、ＡＢＳ表面における乾燥時間よりも短かった。対照の消毒用エタノールと比較した場合、エタノール濃度６０重量％サンプルの乾燥時間はこれよりも長く、８０重量％サンプルの乾燥時間は短かった。７０重量％のサンプルの乾燥時間は、消毒用エタノールと大きな違いは見られなかった。【００１５】２）乾燥速度に及ぼす非イオン界面活性剤種類の影響
６０重量％のエタノールに（エタノール以外に３．１重量％のイソプロパノールも含む）、０．０２重量％の各種非イオン界面活性剤（ノニオンＯＴ−２２１、リョートーポリグリエステルＬ−７ＤまたはＮＩＫＫＯＬ  ＳＫ−１０）を添加したサンプルについて試験した。対照は、非イオン界面活性剤無添加のサンプルとした。結果を図２に示した。非イオン界面活性剤を添加することにより、乾燥時間が有意に短くなった。この傾向は特にＡＢＳ表面において顕著であった。非イオン界面活性剤の種類による乾燥時間の差異は、ＡＢＳ表面ではほとんど見られなかったが、ガラス表面においては、ノニオンＯＴ−２２１およびリョートーポリグリエステルＬ−７Ｄ添加サンプルの乾燥時間がＮＩＫＫＯＬ  ＳＫ−１０の乾燥時間よりも有意に短かった（図２）。【００１６】３）乾燥速度に及ぼす非イオン界面活性剤濃度の影響
６０重量％のエタノールに（エタノール以外に３．１重量％のイソプロパノールも含む）、０．００１２５〜０．０２重量％の非イオン界面活性剤（ノニオンＯＴ−２２１）を添加したサンプルについて試験した。対照は、非イオン界面活性剤無添加のサンプルとした。ノニオンＯＴ−２２１の添加量を０．００５〜０．０２重量％に変化させたときのＡＢＳ表面における乾燥時間を図３に示した。ノニオンＯＴ−２２１の乾燥時間短縮効果は、０．００５重量％添加においても０．０２重量％添加と変わることがなかった。さらに添加量を０．００１２５重量％にまで低下させた場合の結果を図４に示した。  ０．００２５重量％添加における乾燥時間短縮効果は、０．００５重量％添加の場合と同等であったが、０．００１２５重量％では、この効果が減弱した。この傾向はガラス表面で顕著であり、対照とした無添加サンプルとに有意差が見られなかった。【００１７】４）乾燥速度に及ぼす非イオン界面活性剤添加とエタノール濃度の相乗効果
６０、７０および８０重量％のエタノールを含むサンプル（すべてエタノール以外に３．１重量％のイソプロパノールも含む）に０．００５重量％の非イオン界面活性剤（ノニオンＯＴ−２２１）を添加したサンプルについて試験した。対照は、消毒用エタノールとした。試験サンプルの乾燥時間を図５に示した。また、対照とした消毒エタノールに対する試験サンプルの乾燥時間の比率を１）での結果と合わせて、図６に示した。
ノニオンＯＴ−２２１を０．００５重量％添加した場合の乾燥時間は、サンプルのエタノール濃度が高いほど短かった（図５）。また、ノニオンＯＴ−２２１添加による乾燥時間の短縮効果はエタノール濃度が低いほど顕著であった（図６）。
【発明の効果】
【００１８】本発明の乾燥促進用アルコール製剤は、非イオン界面活性剤を添加することにより、単なるエタノール溶液よりも優れた乾燥促進性を発揮する。非イオン界面活性剤原料は、使用対象機器（医療用および食品製造用機器）を配慮し、日本薬局方、医薬品添加物規格または食品添加物公定書の規格に合致したものから選択するのが好ましい。医療機器や食品製造機器の洗浄・消毒・すすぎ後に使用し、乾燥を促進することにより湿潤環境における細菌の増殖を防止し、これらの機器を介した感染症や食中毒発生のリスクを軽減する。また、乾燥促進により、機器の再使用までの時間が短縮でき、機器を効率的に稼働運用することができる。さらに、６０〜８５％のエタノールを含み各種細菌やウイルスを効果的に死滅させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】ＡＢＳおよびガラス表面における乾燥時間に及ぼすエタノール濃度の影響（４回測定の平均値とその標準偏差）
【図２】ＡＢＳおよびガラス表面における乾燥時間に及ぼす各種非イオン界面活性剤添加の影響（４回測定の平均値とその標準偏差）
【図３】ＡＢＳ表面における乾燥速度に及ぼすノニオンＯＴ−２２１添加濃度の影響（４回測定の平均値とその標準偏差）
【図４】ＡＢＳおよびガラス表面における乾燥速度に及ぼすノニオンＯＴ−２２１濃度の影響（４回測定の平均値とその標準偏差）
【図５】ＡＢＳおよびガラス表面における乾燥時間に及ぼすエタノール濃度およびノニオンＯＴ−２２１添加の影響（４回測定の平均値とその標準偏差）
【図６】ＡＢＳおよびガラス表面における消毒エタノールに対する試験サンプルの乾燥時間の比率（４回測定の平均値）
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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