(57)【要約】【課題】連続打ち込み時の釘打機の反動を減少させるとともに、単発打ちモード時のドリブルの発生とエアチャックを接続時の誤作動を防止する。【解決手段】単発打ちと連続打ちの各モードを切換設定する切換作動部材４０と、単発打ちモードに切換設定された切換作動部材４０と協働して起動バルブ１５のバルブステム１９を作動させるコンタクトレバー３４の回動を規制させる回動規制手段とを設け、該回動規制手段によって単発打ちモード持のトリガレバー３１の中間の引き操作位置におけるコンタクトレバー３４の回動量を規制させて、これによって起動バルブ１５がＯＮ作動状態を維持するようにバルブステム１９を保持させるようにした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
釘を打撃するドライバが一体に結合されたピストンと該ピストンを摺動自在に収容しているシリンダによって構成された打撃機構と、前記打撃機構を収容するとともに先端部に前記ドライバを摺動自在に案内するノーズ部が取り付けられたハウジングと、シリンダ内に圧縮空気を供給させて前記打撃機構を駆動させるとともにシリンダ内から圧縮空気を排気させて打撃機構を初期位置に復帰させるように作動させる起動バルブと、指によって操作されるトリガレバーに一端側が回動自在に枢支されるとともに、他端の操作端がノーズ部を被打込材へ接触させることによって操作されるコンタクトアームの上端と対向して配置されたコンタクトレバーとから構成され、トリガレバーとコンタクトアームの操作により回動操作されるコンタクトレバーによって前記起動バルブのバルブステムを作動させて前記打撃機構を駆動させるようにした釘打機において、前記コンタクトアームの先端部に連続打ちモードとを切換設定する切換作動部材を設けるとともに、前記切換作動部材が単発打ちモードに切換設定されたときに、起動バルブのバルブステムを作動させるコンタクトレバーの回動を規制させる回動規制手段を設け、該回動規制手段によって単発打ちモード持のトリガレバーの中間の引き操作位置におけるコンタクトレバーの回動量を規制させて、これによって起動バルブがＯＮ作動状態を維持するように起動バルブのバルブステムを保持させるようにしたことを特徴とする釘打機の起動装置。
【請求項２】
前記回動規制手段が、単発打ちモードに作動された切換作動部材によって回動されるように支持された作動レバーによって構成されるとともに、この作動レバーを起動バルブのバルブステムを作動させるコンタクトレバーと対向して配置し、前記切換作動部材が単発打ちモードに設定されたときに前記作動レバーをコンタクトレバーの中途部と係合させてコンタクトレバーの回動量を規制させ、これによりトリガレバーの中間の引き操作位置において起動バルブがＯＮ作動状態を維持するように保持させるようにしたことを特徴とする請求項１記載の釘打機の起動装置。
【請求項３】
前記回動規制手段が、切換作動部材の後方側に上方に向けて切換作動部材と一体に形成された操作片によって構成されるとともに、該操作片を前記コンタクトレバーの中途部と対向させて配置し、切換作動部材が単発打ちモードに設定されたときに前記操作片をコンタクトレバーの中途部と係合させてコンタクトレバーの回動量を規制させて、これによりトリガレバーの中間の引き操作位置において起動バルブがＯＮ作動状態を維持するように起動バルブのバルブステムを保持させるようにしたことを特徴とする請求項１記載の釘打機の起動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釘打機を把持している手の指によって操作されるトリガレバーと、釘を打ち出す射出口を形成しているノーズ部を被打込材へ押圧させることによって操作されるコンタクトアームとの協働により起動バルブをＯＮ作動させてノーズ部に供給された釘を被打込材へ打ち込むようにした釘打機に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧縮空気を動力源としてピストンをシリンダ内で衝撃的に駆動させて、ピストンに結合したドライバを摺動可能に案内させている射出口内に供給された釘を前記ドライバによって連続的に打ち込むようにした釘打機が知られており、このような釘打機では釘打機を把持するグリップ部の基部に形成されているトリガレバーの引き操作と、前記ノーズ部の先端に突出させて配置されているコンタクトアームを被打込材へ押し付ける操作の、２つの部材の操作により釘打機を起動させて、前記シリンダ内へ導入した圧縮空気によりピストンを駆動させてピストンに連結されたドライバによって釘を打ち込むように構成されている。
【０００３】
このような釘打機での釘の打ち込み方式としては、最初にトリガレバーを引き操作した後にコンタクトアームを操作させて釘打機を起動させる連続打ちモードと、釘打機のノーズ部を被打込材の打込み箇所に位置決めしてコンタクトアームを作動させてその後トリガレバーを引き操作して釘打機を起動させるようにした単発打ちモードとがある。連続打ちモードでは、トリガレバーを引き操作したままで釘打機のノーズ部を被打込材へ打ち当てる毎に釘打機を連続して起動させて連続的に釘の打込みが行える。また、単発打ちモードでは、決められている打込み位置へ確実に釘打ちを行わせるとともに、釘打機が反動によって上動して再びノーズ部が被打込材へ押しつけられてコンタクトアームが操作されることによる２度打ち等が発生しないようにしている。
【０００４】
従来の釘打機の起動装置として、同一の釘打機で上記連続打ちモードと単発打ちモードとを自動的に切り換えてそれぞれのモードでの釘打ち作業が行なえるようにしたものがある。この従来の釘打機は、コンタクトアームと一体に上下動するように切換作動部材を設け、コンタクトアームを作動させた後にトリガレバーを操作する単発打ちモード時に、トリガレバーによって前記切換作動部材とコンタクトアームを上方位置に保持させ、この上方に保持された切換作動部材又はコンタクトアームとコンタクトレバーとを係合させることによって起動バルブのバルブステムをＯＮ作動状態に保持させるようにし、更に、前記トリガレバーの開放操作によって切換作動部材の保持を解消させて上記起動バルブのバルブステムをＯＦＦ位置まで作動できるようにしている。
【特許文献１】特許第２７２７９６０号公報
【０００５】
釘打機のノーズ部を被打込材の表面へ押し当ててコンタクトアームを作動させた後にトリガレバーを操作して釘打機を駆動させる単発打ちモード時に、トリガレバーを引き操作することでバルブステムを作動させて起動バルブがＯＮ作動されて釘打機が起動したときに、その反動によって釘打機が上動してノーズ部が被打込材の表面から離反することによってコンタクトアームが戻され、その後釘打機が下降して再度コンタクトアームが操作されたときに釘を再び打ち込んでしまうドリブル打ち現象が発生することがある。このようなドリブル打ち現象を防止するため、バルブステムの作動ストロークの上方位置で起動バルブがＯＮ作動されるように、また、バルブステムの作動ストロークの下方位置で起動バルブがＯＦＦ作動されるように、起動バルブのトリガステムが上方へ操作されて起動バルブをＯＮさせる位置と、ＯＮ状態の起動バルブのトリガステムが下方向に移動して起動バルブをＯＦＦさせる位置とをずらして設定している。そして、上記従来の切換作動部材を備えた釘打機では、切換作動部材によってバルブステムがＯＮ状態を維持するように起動バルブのバルブステムの下方位置を規制させ、トリガレバーを引き操作している限りコンタクトアームの上下作動にかかわらず、起動バルブがＯＦＦされることがなくコンタクトアームが再度操作されても釘打機を再起動させることがないようにされている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、連続打ちモードで連続的に釘打ちを行う場合には、トリガレバーを引き操作した状態で釘打機を被打込材へ向けて振り下ろしてノーズ部を被打込材面へ打ち当てる動作によってコンタクトアームを作動させて、振り下ろしの途中で起動バルブをＯＮさせて釘打機を起動させて釘を打ち込むようにしている。このように釘打機を振り下ろしながら駆動させることによって釘打機が駆動したときに発生する反動を吸収させて連続的な釘打ち込み作業をしやすくさせている。前述のように、バルブステムの操作ストロークの上死点に近い部分で起動バルブがＯＮされるように設定されていると、コンタクトアームの操作ストロークの最後の方で起動バルブがＯＮされることになり、振り下ろした釘打機のノーズ部が被打込材に着地した後で釘打機が駆動されることになって反動を吸収することができず、釘打機に大きな反動が発生して釘打機が被打込材面から大きく離反してしまうことになって作業性を損なうことがある。
【０００７】
上記連続打ちモード時の釘打機の反動を小さくするにはコンタクトアームのストロークの早いタイミングで起動バルブをＯＮ作動させる必要があるが、起動バルブを早いタイミングでＯＮ作動させるにはバルブステムのＯＮ位置をストロークの下方向に設定する必要があり、バルブステムのＯＮ位置を下死点側に近く設定すると、バルブステムのＯＮ位置とＯＦＦ位置のずらし量が小さくなって、前述のように単打打ち時に反動によって釘打機が上動した際にコンタクトアームが戻されてこのときにバルブステムがＯＦＦ位置まで下降してしまい起動バルブがＯＦＦ状態となり再度コンタクトアームが操作されることによって釘打機が再駆動してしまうドリブルが発生してしまったり、又は、釘打機にエアが供給されていない状態でコンタクトアームを操作した後にトリガレバーを引き操作して単発打ちモードを保持させた状態で起動バルブのバルブステムが切換作動部材によってＯＮ位置より上方に配置されてしまうことがあるため、この状態でエアチャックを接続したときに起動バルブがＯＮ作動して釘打機が誤作動してしまうことがある。
【０００８】
本発明は上記従来技術における問題点を解消し、連続打ち、単発打ちの各モードの切換え設定がトリガレバーとコンタクトアームの２つの部材の操作順によって自動的に行えるとともに、連続打ちモードでの連続打ち込み時の釘打機の反動を減少させることができるとともに、単発打ちモード時のドリブルの発生と、単発打ちモードを保持した状態でエアチャックを接続したときの誤作動が防止できる釘打機の起動装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため本発明の釘打機の起動装置は、釘を打撃するドライバが一体に結合されたピストンと該ピストンを摺動自在に収容しているシリンダによって構成された打撃機構と、前記打撃機構を収容するとともに先端部に前記ドライバを摺動自在に案内するノーズ部が取り付けられたハウジングと、シリンダ内に圧縮空気を供給させて前記打撃機構を駆動させるとともにシリンダ内から圧縮空気を排気させて打撃機構を初期位置に復帰させるように作動させる起動バルブと、指によって操作されるトリガレバーに一端側が回動自在に枢支されるとともに、他端の操作端がノーズ部を被打込材へ接触させることによって操作されるコンタクトアームの上端と対向して配置されたコンタクトレバーとから構成され、トリガレバーとコンタクトアームの操作により回動操作されるコンタクトレバーによって前記起動バルブのバルブステムを作動させて前記打撃機構を駆動させるようにした釘打機において、前記コンタクトアームの先端部に連続打ちモードとを切換設定する切換作動部材を設けるとともに、前記切換作動部材が単発打ちモードに切換設定されたときに、起動バルブのバルブステムを作動させるコンタクトレバーの回動を規制させる回動規制手段を設け、該回動規制手段によって単発打ちモード持のトリガレバーの中間の引き操作位置におけるコンタクトレバーの回動量を規制させて、これによって起動バルブがＯＮ作動状態を維持するように起動バルブのバルブステムを保持させるようにしたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明は、回動規制手段が、単発打ちモードに作動された切換作動部材によって回動されるように支持された作動レバーによって構成されるとともに、この作動レバーを起動バルブのバルブステムを作動させるコンタクトレバーと対向して配置し、前記切換作動部材が単発打ちモードに設定されたときに前記作動レバーをコンタクトレバーの中途部と係合させてコンタクトレバーの回動量を規制させ、これによりトリガレバーの中間の引き操作位置において起動バルブがＯＮ作動状態を維持するように保持させるようにしたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明は、回動規制手段が、切換作動部材の後方側に上方に向けて切換作動部材と一体に形成された操作片によって構成されるとともに、該操作片を前記コンタクトレバーの中途部と対向させて配置し、切換作動部材が単発打ちモードに設定されたときに前記操作片をコンタクトレバーの中途部と係合させてコンタクトレバーの回動量を規制させて、これによりトリガレバーの中間の引き操作位置において起動バルブがＯＮ作動状態を維持するように起動バルブのバルブステムを保持させるようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の釘打機の起動装置は、コンタクトアームの先端部に連続打ちモードとを切換設定する切換作動部材を設けるとともに、切換作動部材が単発打ちモードに切換設定されたときに、起動バルブのバルブステムを作動させるコンタクトレバーの回動を規制させる回動規制手段を設け、該回動規制手段によって単発打ちモード持のトリガレバーの中間の引き操作位置におけるコンタクトレバーの回動量を規制させて、これによって起動バルブがＯＮ作動状態を維持するように起動バルブのバルブステムを保持させるようにしているので、連続打ちモード時のコンタクトレバーの操作ストロークの早いタイミングで釘打機を起動させるように設定しながら、トリガレバーを起動バルブをＯＮ作動させる位置まで引き操作した時と、トリガレバーを最大引き操作した単打保持状態時と、起動バルブのバルブステムの操作位置の差を少なくさせ、トリガレバーを最大引き操作した単打保持状態でエアチャックを接続したときの誤作動が防止できるとともに、単発打込み時のドリブルの発生を防止できる。
【００１３】
請求項２の発明は、請求項１の回動規制手段を、単発打ちモードに作動された切換作動部材によって回動されるように支持された作動レバーによって構成するとともに、この作動レバーを起動バルブのバルブステムを作動させるコンタクトレバーと対向して配置し、前記切換作動部材が単発打ちモードに設定されたときに前記作動レバーをコンタクトレバーの中途部と係合させてコンタクトレバーの回動量を規制させ、これによりトリガレバーの中間の引き操作位置において起動バルブがＯＮ作動状態を維持するように保持させるようにしているので、トリガレバーを最大引き操作した単打保持状態でエアチャックを接続したときの誤作動が防止できるとともに、単発打込み時のドリブルの発生を防止できる。
【００１４】
また、請求項３の発明は、請求項１の回動規制手段を、切換作動部材の後方側に上方に向けて切換作動部材と一体に形成された操作片によって構成するとともに、該操作片を前記コンタクトレバーの中途部と対向させて配置し、切換作動部材が単発打ちモードに設定されたときに前記操作片をコンタクトレバーの中途部と係合させてコンタクトレバーの回動量を規制させて、これによりトリガレバーの中間の引き操作位置において起動バルブがＯＮ作動状態を維持するように起動バルブのバルブステムを保持させるようにしているので、トリガレバーを最大引き操作した単打保持状態でエアチャックを接続したときの誤作動が防止できるとともに、単発打込み時のドリブルの発生を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明は、連続打ち、単発打ちの各モードの切換え設定がトリガレバーとコンタクトアームの２つの部材の操作順を選択することによって自動的に行えるとともに、連続打ちモードでの連続打ち込み時の釘打機の反動を減少させることができ、単発打ちモード時のドリブルの発生と、単発打ちモードを保持した状態でエアチャックを接続したときの誤作動を防止させるという目的を、単発打ちモード及び連続打ちモードとを切換設定する切換作動部材を設けるとともに、単発打ちモードに設定された前記切換作動部材と協働してコンタクトレバーの回動を規制させる回動規制手段を設け、該回動規制手段によって単発打ちモード時のトリガレバーの中間の引き操作位置におけるコンタクトレバーの回動量を規制させて、これによって起動バルブがＯＮ作動状態を維持するようにバルブステムを保持させることによって達成した。
【実施例１】
【００１６】
以下、本発明の第１の実施例にかかる釘打機の起動装置を図１乃至図１１に基づいて説明する。図１に示すように釘打機１は後方に向けてグリップ部８が一体に形成されたハウジング２の内部に、下面に釘を打撃するドライバ３を結合したピストン４と該ピストン４を摺動自在に収容しているシリンダ５とにより構成されている打撃機構が収容されており、このハウジング２の先端部にはピストンに結合されているドライバ３を摺動案内する射出口６が形成されたノーズ部７が取り付けられている。前記ハウジング２に形成されたグリップ部８の内部にはグリップ部８の後端に取り付けられているエアプラグ９を介して圧縮空気源から供給される圧縮空気を貯留させるためのエアチャンバ１０が形成されており、エアチャンバ１０内の圧縮空気を前記シリンダ５内に供給することによってピストン４を衝撃的に駆動させて、前記射出口６内に供給された釘をドライバ３によってノーズ部７の先端方向へ打ち出すようにしている。
【００１７】
前記ハウジング２内のシリンダ５の上方には、シリンダ５内へエアチャンバ１０内の圧縮空気を供給してピストン４を駆動させ、また、ピストン４を駆動させた後の圧縮空気をシリンダ５内から大気へ排出させてピストンを復帰作動させるための環状に形成されたメインバルブ１１が設けられている。このメインバルブ１１は前記ハウジング２の上部に配置されている上部ハウジング１２に形成されている環状チャンバ１３内にメインバルブ１１の上端部が収容されており、この環状チャンバ１３内へ圧縮空気が供給されることによってメインバルブ１１がシリンダ５内をエアチャンバ１０と遮断させるとともにシリンダ５を大気へ接続させるように作動され、また、環状チャンバ１３内の圧縮空気が大気に排気されることによってメインバルブ１１の下端部に作用しているエアチャンバ１０内の圧縮空気の作用によってメインバルブ１１がシリンダ５内を大気と遮断させるとともにエアチャンバ１０へ接続させるように作動させられる。
【００１８】
更に前記グリップ部８の基部には前記メインバルブ１１が収容されている環状チャンバ１３内の圧縮空気を制御してメインバルブ１１を作動させて釘打機１を起動させる起動バルブ１５が設けられている。図２に示すように起動バルブ１５は、下端のピストン部がシリンダ状に形成されているバルブハウジング１６内に摺動自在に収容されている中空状のパイロット弁１８と、上端部が前記パイロット弁１８の中空部内に収容されるとともに下端が前記バルブハウジング１６から突出されるように配置されているバルブステム１９により構成されている。パイロット弁１８の上部には、前記環状チャンバ１３に連通しているエア通路１７を前記エアチャンバ１０と排気チャンバ１４間に選択的に接続させるように作動する弁体が一体に形成されている。また、前記バルブステム１９は、前記バルブハウジング１６内の前記パイロット弁１８のピストン部の下方に形成されるバルブチャンバ２０内を大気と遮断又は連通状態にさせるとともに、前記パイロット弁１８と協働して該バルブチャンバ２０内への圧縮空気の流入又は遮断を制御するように作動する。
【００１９】
前記バルブステム１９には、バルブハウジング１６内に形成された筒状部２１内に嵌合される第一Ｏリング２２と前記パイロット弁１８の中空部内に嵌合される第二Ｏリング２３とを備えており、図３（ａ）に示すように、バルブステム１９が下死点に配置されている操作前には第一Ｏリング２２がバルブハウジング１６の筒状部２１内に嵌合されてバルブチャンバ２０内を大気に連通させている排気口２６を遮断させている。バルブチャンバ２０内にはパイロット弁１８の周壁面に形成された開口２４を介してエアチャンバ１０内の圧縮空気が供給されており、この圧縮空気の圧力によってパイロット弁１８が上方へ移動されて、パイロット弁１８の上端が排気弁座２５と密着されて前記エア通路１７を排気チャンバ１４と遮断させるとともにエア通路１７をエアチャンバ１０と接続させてメインバルブの環状チャンバ３へ圧縮空気を供給してシリンダ５とエアチャンバ１０間を遮断させるように作動させている。
【００２０】
バルブステム１９が上記下死点位置から上方へ操作されて図３（ｂ）に示すように、バルブステムが下死点からＡ寸法のＯＮ位置まで作動されると、バルブステム１９の第一Ｏリング２２がバルブハウジング１６の筒状部２１から抜け出され、バルブチャンバ２０内の圧縮空気が排気口２６から排気されてバルブチャンバ２０内の圧力が低下し、これによってパイロット弁１８はエアチャンバ１０内の圧縮空気によって下方向に作動されて、パイロット弁１８の上部に配置されている第三Ｏリング２７が環状スリーブ２８の上端に形成されている給気弁座２９と嵌合してエア通路１７とエアチャンバ１０間を断させるとともにパイロット弁１８の上端が排気弁座２５から離反されてエア通路１７を排気チャンバ１４へ連通させて環状チャンバ１３内の圧縮空気を大気へ排気させる。これによってメインバルブ１１が上方へ作動されてシリンダ５内をエアチャンバ１０と連通させエアチャンバ１０内の圧縮空気をシリンダ５内へ供給させる。
【００２１】
起動バルブ１５のバルブチャンバ２０内の圧縮空気が排気されてパイロット弁１８が下方に作動して起動バルブ１５がＯＮ状態に作動すると、パイロット弁１８の中空部内にバルブステム１９の第二Ｏリング２３が嵌合されて、開口２４を介してバルブチャンバ２０内へ供給される圧縮空気を遮断させる。起動バルブ１５がＯＮされた後バルブステム１９が下方向へ操作されると、バルブステム１９の第一Ｏリング２２がバルブハウジング１６の筒状部２１に嵌合してバルブハウジング１６を大気と遮断させるが、このときには上記のように第二Ｏリング２３がパイロット弁１８の中空内へ嵌合されておりバルブチャンバ２０内への圧縮空気の流入を遮断させているので起動バルブ１５はＯＮ状態を維持している。図３（ｃ）に示すようにバルブステム１９が下死点からＢ寸法のＯＦＦ位置まで作動されると、バルブステム１９の第二Ｏリング２３がパイロット弁１８の中空部から抜け出されて、バルブチャンバ２０内へ開口２４を介して圧縮空気が供給されてこの圧縮空気によってパイロット弁１８が上方へ作動されて起動バルブ１５がＯＦＦ状態に作動される。
【００２２】
要するに、バルブステム１９が下死点位置から図３（ｂ）に示すＡ寸法分上方に向けたＯＮ位置へ操作されることによって起動バルブ１５がＯＮ状態に作動されて打撃機構が駆動され、また、上記ＯＮ作動状態からバルブステム１９が下方に操作されて図３（ｃ）に示すように下死点位置からＢ寸法のＯＦＦ位置まで作動されたときに起動バルブ１５がＯＦＦ状態に作動されて打撃機構が初期状態に復帰させられる。
【００２３】
起動バルブ１５のバルブハウジング１６から下方へ突出されているバルブステム１９の下方にはこのバルブステム１９を操作するための起動装置３０が形成されている。起動装置３０は、グリップ部８を把持した手の指によって操作できるようにグリップ部８の基部に回動可能に支持させて形成されているトリガレバー３１と、釘を打ち込み案内する射出口６が形成されたノーズ部７を被打込材へ押し当てることによって操作されるように下端部が射出口６の先端方向に突出して配置されているコンタクトアーム３２により構成されている。トリガレバー３１は断面Ｕ字状に形成され、その一端側がハウジング２に枢着軸３３によって回動可能に枢支されており、該トリガレバー３１の両側壁の間には前記起動バルブ１５のバルブステム１９の下端と係合して該バルブステム１９を操作するためのコンタクトレバー３４が配置されている。コンタクトレバー３４の一端側がトリガレバー３１の側壁間に回転軸３５によって回動自在に支持され枢支部３４ｂを形成しており、他端側がトリガレバー３１の枢着軸３３の方向に配置されて操作端３４ａを形成している。
【００２４】
図１に示すように、コンタクトアーム３２はノーズ部７に形成されている射出口６に沿って摺動できるようにノーズ部７に支持されており、このコンタクトアーム３２の下端部が射出口６の先端方向に突出して配置されており釘打機１によって釘打ちを行う際にノーズ部７の射出口６を被打込材面へ当接させることによってコンタクトアーム３２を上方へ摺動操作させるようにしている。また、図２に示すように、コンタクトアーム３２の上端部にはＬ字片３７が固定されており、該Ｌ字片３７の上方に向いた垂直部３７ａが前記コンタクトレバー３４の操作端３４ａと対向して配置されている。これによりコンタクトアーム３２が上方へ作動されることによってコンタクトレバー３４の操作端３４ａ側を上方位置へ作動させるようにしている。上記Ｌ字片３７の水平部にはバネ３８が配置されており、これによりコンタクトアーム３２の下端がノーズ部７の射出口６の先端方向へ突出されるように付勢されている。
【００２５】
前記コンタクトアーム３２の先端に取り付けたＬ字片３７の垂直部３７ａには連続打ちモードと単発打ちモードとを設定する切換作動部材４０が摺動可能に担持されている。該切換作動部材４０は前記Ｌ字片３７の垂直部３７ａを収容するように筒状に形成されており、コンタクトアーム３２との間に配置されているバネ４１によって上方へ向けて付勢されている。上記切換作動部材４０とトリガレバー３１との間には切換作動部材４０から突出形成された係合突部４２とトリガレバー３１に突出形成された係合顎部４３となる係合手段が形成されており、トリガレバー３１が回動操作されたときにトリガレバー３１の係合顎部４３が切換作動部材４０の係合突部４２と上下方向に係合するように形成されている。前記切換作動部材４０はコンタクトアーム３２が操作された後にトリガレバー３１を引き操作する単発打ちモードの設定時に、コンタクトアーム３２の操作によってコンタクトアーム３２と一体に上動された切換作動部材４０の下側にトリガレバー３１の係合顎部４３を係合させて、切換作動部材４０とコンタクトアーム３２とが下方向へ移動するのを阻止させて、コンタクトレバー３４の操作端３４ａを切換作動部材４０と係合させることによってコンタクトレバーの回動量を規制させて、起動バルブ１５をＯＮ状態に保持させるようにしている。
【００２６】
更に、前記起動装置３０には、トリガレバー３１に枢支されているコンタクトレバー３４の回動量を規制させるための回動規制手段が形成されている。該回動規制手段は、前記トリガレバー３１を回動自在に支持している枢着軸３３によって、トリガレバー３１の両側壁の内側で回動自在に支持されている作動レバー４４によって構成されており、該作動レバー４４は切換作動部材４０が上方へ作動されて単発打ちモードに設定された時に切換作動部材４０の上端面と係合することによって回動されて、該作動レバー４４に形成された操作片４５をトリガレバー３１に枢支されているコンタクトレバー３４の中途部分と係合させることによって、前記トリガレバー３１が中途部まで操作された状態の時の前記コンタクトレバー３４の回動量を規制させるようにしている。
【００２７】
上記構成の釘打機１の起動装置３０による連続打ちモードと単発打ちモードの各作動態様を説明する。連続打ちモードを選択する場合は、図４に示すように、まずグリップ部８を把持している手の指によってトリガレバー３１を引き操作して、トリガレバー３１を最大引き位置まで回動させる。この状態では、コンタクトレバー３４の操作端３４ａは切換作動部材４０の上端面に支持されており、トリガレバーの回動によってコンタクトレバー３４の枢支部３４ｂ側が上方へ移動して操作端３４ａ側を中心として回動されるが、起動バルブ１５のバルブステム１９がＯＮ位置まで操作されることがなく釘打機１は起動されない。
【００２８】
次に、釘打機１を上方から被打込材面へ向けて振り下ろししてノーズ部７の先端を被打込材の表面に打ち当てるようにしてコンタクトアーム３２を操作する。このとき、図５に示すように、切換作動部材４０の係合突部４２はトリガレバー３１の係合顎部４３の下面と係合して上方へ移動できないから、コンタクトアーム３２の上端に固定されているＬ字片３７の垂直部３７ａが上動して、コンタクトレバー３４の操作端３４ａを押し上げしてコンタクトレバー３４を枢支端３４ｂ側を中心として回動させ、これによりバルブステム１９が前述の図３（ｂ）に示すＯＮ位置まで操作されたときに起動バルブがＯＮ作動されてメインバルブ１６を介して打撃機構を作動させ、被打込材に対して釘を打ち込む。
【００２９】
釘打ち終了後にトリガレバー３１を引き操作したまま釘打機１を被打込材面から離反させるとコンタクトアーム３２がバネ３８によって下方に復帰移動させられ、図６に示すように、コンタクトアーム３２の下降に従ってコンタクトレバー３４は枢支部３４ｂを中心として下死点まで回動し、コンタクトレバーによってＯＮ位置に作動されていたバルブステム１９が下死点位置まで作動されて起動バルブをＯＦＦさせる。これによって起動バルブ１５はＯＦＦ作動して打撃機構が初期状態に復帰する。この状態から再び釘打機１を振り下ろししてコンタクトアーム３２を操作すると、コンタクトアーム３２の上動に伴ってコンタクトレバー３４が回動されてバルブステム１９を上死点まで押し上げるので、再度起動バルブ１５がＯＮ作動し打撃機構が駆動される。
【００３０】
このように、トリガレバー３１を引き操作したまま釘打機１のノーズ部７を被打込材に押し付け、また離反させる操作を繰り返して行うことによってコンタクトアーム３２を操作する度に起動バルブ１５がＯＮ、及びＯＦＦ作動されて打撃機構が連続的に駆動されるから、連続打ちを行なうことができる。また、一連の連続した釘打ち作動が終了した後にトリガレバー３１を解放操作すれば、起動バルブ１５のバルブステムが下死点まで作動して起動バルブがＯＦＦ作動して初期状態に復帰する。上記のようにトリガレバー３１を開放した後ではコンタクトアーム３２を操作してもバルブステム１９は起動バルブ１５をＯＮさせる位置までは操作されることはない。
【００３１】
次に、単発打ちモードで釘打ちを行う場合は、まず図７に示すように釘打機１のノーズ部７を被打込材に押し当ててコンタクトアーム３２を上方に作動させる。これにより、コンタクトアーム３２の上端に固定されているＬ字片３７の垂直部３７ａの先端がコンタクトレバー３４の操作端３４ａ側を突き上げて回動させる。このＬ字片３７の上動に伴って切換作動部材４０も上動してこれによって作動レバー４４が図中反時針方向に回動されてこの作動レバー４４の操作片４５がコンタクトレバー３４の中途部に係合してコンタクトレバー３４を回動させる。トリガレバー３１が回動操作されていないのでこのコンタクトレバー３４の回動のみでは、起動バルブ１５のバルブステム１９は全く操作されていない。
【００３２】
その後、トリガレバー３１を引き操作することによってトリガレバー３１が回動されて図８に示すようにコンタクトレバー３４の枢支端３４ｂ側が上方へ押し上げられて操作端３４ａ側を中心として回動され、このコンタクトレバー３４によってバルブステム１９が図３（ｂ）に示すＯＮ位置まで押し上げ作動されたときに起動バルブ１５がＯＮされて打撃機構が駆動され釘打ち作動が行なわれる。
【００３３】
上記単発打ちモードで、トリガレバー３１を引き操作して釘打機１が駆動されるとその反動によって釘打機１が上方へ跳ね上がりコンタクトアーム３２が下方へ作動してしまうことがある。図９に示すように起動バルブ１５がＯＮされたトリガレバー３１の回動位置で、コンタクトレバー３４が下方向へ作動した場合でも切換作動部材４０がトリガレバー３１と係合して上方位置に保持されるので、作動レバー４４がこの切換作動部材４０と係合して回動された位置に配置されており、この作動レバー４４に形成されている操作片４５がコンタクトレバー３４の中途部と係合してコンタクトレバー３４の回動量を規制させるように作用するので、これによって起動バルブ１５のバルブステム１９が図３（ｃ）に示すＯＦＦ位置より上側に保持されるので、反動によって上動した釘打機１が再度被打込材へ着地することによるドリブル打ちは発生しない。
【００３４】
釘打機１を駆動して釘打ちが行われた後にトリガレバー３１を引き操作したまま釘打機１を被打込材から離反させてコンタクトアーム３２を解放して下方に復帰移動させようとすると、図１０に示すように、切換作動部材４０の係合突部４２がトリガレバー３１の係合顎部４３の上面に係合して切換作動部材４０の下死点への移動が規制される。コンタクトレバー３４はこの切換作動部材４０の上端面と係合されることによって回動量が規制されるので、バルブステム１９がＯＮ状態を維持する位置に保持され、メインバルブ１１もオン状態のままであるため打撃機構が初期状態に復帰動作できず、したがって、再度コンタクトアーム３２が被打込材に対して押しつけ操作されても打撃機構は駆動されない。つまり連続打ちはできない。
【００３５】
図１０に示す状態から引き操作しているトリガレバー３１を解放することにより、切換作動部材４０の係合突部４２とトリガレバー３１の係合顎部４３との係合状態が解除するので、切換作動部材４０とコンタクトアームが下死点位置まで作動して、この切換作動部材４０によって回動されていた作動レバー４４も時針方向へ回動してコンタクトレバー３４の回動規制が解除され回動し、これに伴ってバルブステム１９も下死点位置まで下方に作動し、これによって起動バルブ１５がＯＦＦ作動して図２の初期状態に復帰する。したがって、同じ操作手順を繰り返すことにより単発打ちを行なうことができる。
【００３６】
以上のように、この実施例においては、コンタクトレバーの回動量を規制させる回動規制手段を、単発打ちモードに作動された切換作動部材４０によって回動される作動レバー４４によって構成し、この作動レバー４４を起動バルブ１５のバルブステム１９を作動させるコンタクトレバー３４の中間部と対向して配置させ、前記作動レバー４４が切換作動部材４０によって回動されることによってトリガレバーが中間位置まで引き操作されたときのコンタクトレバー３４の回動量を規制させて、起動バルブ１５のＯＮ作動状態が保持されるようにバルブステム１９を保持させるので、釘打ち時の反動を減少させるように、連続打ちモード時にコンタクトアーム３２の操作ストロークの早いタイミングで釘打機１を起動させるようにバルブステム１９の操作ストロークの早いタイミングで起動バルブ１５がＯＮ作動するように起動バルブ１５を設定した場合でも、前記作動レバー４４によってコンタクトレバー３４の回動量を規制させて起動バルブ１５がＯＮ作動状態を保持するようにされるので、ドリブル打ちの発生が防止できる。
【００３７】
また、上記作動レバー４４をコンタクトレバー３４の中間部と係合させるようにしているので、トリガレバー３１を最大に引き操作した状態ではコンタクトレバー３４と作動レバー４４とが干渉しなくなり、トリガレバー３１を最大に引き操作した状態でのコンタクトレバー３４によるバルブステム１９の作動位置を起動バルブ１５がＯＮされる位置より下側に設定させることができ、コンタクトアーム３２を操作した後にトリガレバー３１を操作して単発打ちモードに起動装置３０を保持した状態で、その後に釘打機１をエア供給源へ接続したときの誤作動を防止することができる。
【実施例２】
【００３８】
次に、図１１乃至図１４に示す本発明の起動装置の他の実施例を説明する。図１１に示すように、この実施例における起動装置５０では、前述の実施例と同様にコンタクトアーム３２の上端に連結したＬ字片３７の垂直部３７ａを収容するように筒状に形成された切換作動部材５１がコンタクトアーム３２との間に配置されているバネ５２によって上方へ向けて付勢されて保持されており、この切換作動部材５１に突出形成されている係合突部５３がトリガレバー３１に形成されている係合顎部４３と係合することによってコンタクトアーム３２を操作した後にトリガレバー３１を引き操作する単発打ちモード時に、切換作動部材５１とコンタクトアーム３２が下方向へ移動するのを規制させるように構成されている。
【００３９】
更に本実施例によれば、前記切換作動部材５１の後方側の上方に向けて突出させた操作片５４が切換作動部材５１と一体に形成されており、この切換作動部材５１がトリガレバー３１と係合されて上方位置に保持されて単発打ちモード状態に設定されたときに、トリガレバー３１に枢支されているコンタクトレバー３４の中途部を前記操作片５４と係合させることによって、トリガレバー３１を中途まで引き操作した状態でのコンタクトレバー３４の回動量を規制させるようにして、これによって起動バルブ１５のバルブステム１９が起動バルブ１５をＯＦＦさせる位置よりも上方に保持させるようにしている。
【００４０】
また、コンタクトアーム３２を操作した後でトリガレバー３１を最大引き位置まで引き操作して単発打ちモードに設定した状態では、コンタクトレバー３４の枢支端３４ｂが更に上方へ回動されるが、この回動に伴ってコンタクトレバー３４は前記操作片５４と係合されている中途部を中心として回動されるので、コンタクトレバー３４のバルブステム１９を押圧操作させている位置が大きく変動しないので、バルブステム１９は起動バルブ１５をＯＮさせる位置よりも下側に保持され、この状態で釘打機を圧縮空気供給源に接続しても誤作動が発生することがない。
【００４１】
この実施例による起動装置５０が実施された釘打機を被打込材へ向けて振り下ろして連続的に釘を打ち込む連続打ちモードでの作動は前述の実施例と全く同様に行われる。まず、トリガレバー３１を引き操作した状態を保持したまま釘打機１のノーズ部７を被打込材に打ち当てるように釘打機１を振り下ろし操作する。この操作によってコンタクトアーム３２が上方へ操作されて、起動バルブ１５のバルブステム１９が起動バルブ１５をＯＮ作動させる位置まで作動されたときに釘打機１が起動される。トリガレバー３１を起動操作したままの状態で釘打機１のノーズ部７を被打込材から離反させてコンタクトアーム３２を解放操作すると、コンタクトアーム３２の上端のＬ字片３７が下方に移動し、これに伴ってコンタクトレバー３４が回動してバルブステム１９が起動バルブをＯＦＦ作動させる位置まで作動されて起動バルブ１５がＯＦＦ状態に復帰する。この後、再度釘打機のノーズ部７を被打込材へ打ち当ててコンタクトアーム３２を操作すると、コンタクトレバー３４が再度回動されてバルブステム１９が再度押し込まれて起動バルブ１５がＯＮ作動し、釘打機１が起動する。すなわち、トリガレバー３１を引き操作している限り、コンタクトアーム３２の操作を繰り返すだけで釘打機１を連続的に起動させることができる。
【００４２】
次に、単発打ちモードを選択する場合は、まず釘打機１のノーズ部７を被打込材の釘打ち箇所へ押し付け操作する。これによってコンタクトアーム３２が操作されてコンタクトアーム３２の上端部が上方へ移動してＬ字片３７によってコンタクトレバー３４の操作端３４ａが上方へ押し上げられてコンタクトレバー３４が回動される。この状態ではトリガレバー３１が回動操作されていないので上記のコンタクトレバー３４の回動によっては起動バルブ１５のバルブステム１９は作動されない。また、このとき切換作動部材５１がコンタクトアーム３２の上方への移動に伴って上方へ移動される。この状態からトリガレバー３１を引き操作すると、図１２に示すように、トリガレバー３１が回動されることによってコンタクトレバー３４の枢支部３４ｂ側が上方側へ移動されて、コンタクトレバー３４がＬ字片３７によって支持されている操作端３４ａ側を中心として回動され、これによって起動バルブ１５のバルブステム１９を押し上げてバルブステム１９の位置が起動バルブ１５をＯＮ作動させる位置まで操作されたときに起動バルブ１５がＯＮ作動して釘打機１が起動される。
【００４３】
釘打機１が駆動された瞬間に反動によって釘打機１が上動して被打込材面から離反することによってコンタクトアーム３２が下方向へ戻った場合には、Ｌ字片３７の下降によってコンタクトレバー３４の操作端３４ａ側が下方向に回動してこれによってバルブステム１９が下死点方向へ戻されるが、図１３に示すように、切換作動部材５１はトリガレバー３１と係合して上方位置に保持されており、コンタクトレバー３４がこの切換作動部材５１に一体に形成された操作片５４と係合して回動量が規制されることによって、バルブステム１９が起動バルブ１５をＯＦＦ作動させる位置までは下降せず、従って起動バルブ１５がＯＮ状態を維持しているので反動で上動した釘打機１が下降して再度コンタクトアーム３２が操作された場合でも釘が打ち込まれることがない。すなわちドリブル打ちが発生することがない。
【００４４】
また、釘打機１がエア供給源に接続されていない状態でコンタクトアーム３２を操作してこの後にトリガレバー３１を操作して単発打ちモードに保持して、この後釘打機１を圧縮空気供給源に接続したときには、図１４に示すように、トリガレバー３１が最大に引き操作された状態であり、この状態では、コンタクトレバー３４は前記切換作動部材５１に一体に形成されている操作片５４と係合することなく先端の操作端３４ａが切換作動部材５１の上端面と係合されているので、起動バルブ１５のバルブステム１９が起動バルブ１５をＯＮさせる位置より上方へは移動させないようにしている。従って、この単発打ちモードの設定操作を行った後で釘打機１に圧縮空気を供給させても釘打機１が誤作動してしまうことがない。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の第１の実施例にかかる釘打機を示す縦断側面図
【図２】図１の釘打機の主要部を拡大した縦断側面図
【図３】図１の釘打機の起動バルブの作動状態を示す断面図であり、（ａ）はバルブステムが下死点位置に配置された作動前の状態、（ｂ）はバルブステムが下死点から上死点へ向けて操作されて起動バルブがＯＮ作動された状態、（ｃ）は、バルブステムが上死点から下死点へ向けて作動され起動バルブがＯＦＦ作動された状態を示す
【図４】図１の起動装置の連続打ちモードでのトリガレバーを引き操作した作動状態を示す断面図
【図５】コンタクトアームが操作されて起動バルブがＯＮされた瞬間の作動状態を示す図４と同じ起動装置の断面図
【図６】釘の打込み後にコンタクトアームを下死点まで作動させて起動バルブをＯＦＦ作動させた状態を示す図４と同じ起動装置の断面図
【図７】図１の起動装置を単発打ちモードで作動させるためコンタクトアームを上死点まで操作した状態を示す断面図
【図８】トリガレバーを回動操作して起動バルブがＯＮされた瞬間の作動状態を示す図７と同じ起動装置の断面図
【図９】釘打機の反動によりコンタクトアームが下死点方向に作動した状態を示す図７と同じ起動装置の断面図
【図１０】トリガレバーを最大引き位置まで引き操作して単発打ちモードを保持させた状態を示す図７と同じ起動装置の断面図
【図１１】本発明の第２の実施例にかかる起動装置を示す断面図
【図１２】単発打ちモードによりコンタクトアームを上死点まで操作した状態を示す図１１と同じ起動装置の断面図
【図１３】トリガレバーを操作して釘打機が起動された瞬間の作動状態を示す図１１と同じ起動装置の断面図
【図１４】トリガレバーを最大引き位置まで引き操作して単発打ちモードを保持させた状態を示す図１１と同じ起動装置の断面図
【符号の説明】
【００４６】
１  釘打機
１５  起動バルブ
１９  バルブステム
３０  起動装置
３１  トリガレバー
３２  コンタクトアーム
３４  コンタクトレバー
４０  切換作動部材
４４  作動レバー（回動規制手段）
５０  起動装置
５１  切換作動部材
５２  バネ
５３  係合突部
５４  回動規制手段（操作片）
【図１】
2005081515.tif 000003
【図２】
2005081515.tif 000004
【図３】
2005081515.tif 000005
【図４】
2005081515.tif 000006
【図５】
2005081515.tif 000007
【図６】
2005081515.tif 000008
【図７】
2005081515.tif 000009
【図８】
2005081515.tif 000010
【図９】
2005081515.tif 000011
【図１０】
2005081515.tif 000012
【図１１】
2005081515.tif 000013
【図１２】
2005081515.tif 000014
【図１３】
2005081515.tif 000015
【図１４】
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