(57)【要約】【課題】  取付施工性およびＡＬＣパネルの取付強度を改良したＡＬＣパネル用の埋設アンカー金具と、この金具を使用したＡＬＣパネルの取付構造およびＡＬＣパネルの取付方法の提供。【解決手段】  中空内壁に係合部１３が螺設された中空取付部材１４を円筒部材１１の中央に直角に溶接固定したＴ字型係止具１０と、円筒部材１１の中空部１２に挿通される棒状挿通具１５とからなる埋設アンカー金具。パネル表面に第１穿設孔１６を、同じく小口面に第２穿設孔１７をそれぞれ穿設し、次にＴ字型係止具１０の係合部１３にパネル取付用金具１８を介してボルト１９を係止させた状態で、このＴ字型係止具１０を第１穿設孔１６からパネルＰの内部へ配設した後、棒状挿通具１５を第２穿設孔１７から円筒部材１１の中空部１２へ挿通し、次いでパネル取付用金具１８とパネルＰとの間に建物躯体を挟持させて、ボルト１９を係合部１３に捩じ込むことによる。【選択図】  図１
2005290879.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空内壁に係合部が螺設された中空取付部材を円筒部材の中央に直角に溶接固定したＴ字型係止具と、前記円筒部材の中空部に挿通される棒状挿通具とからなることを特徴とする軽量気泡コンクリートパネル用の埋設アンカー金具。
【請求項２】
前記円筒部材の内径が、前記棒状挿通具の外径よりも０．８〜１．２ｍｍ大きいことを特徴とする請求項１に記載の軽量気泡コンクリートパネル用の埋設アンカー金具。
【請求項３】
請求項１または２に記載の埋設アンカー金具を使用した軽量気泡コンクリートパネルの取付構造であって、軽量気泡コンクリートパネルの表面に設けられた第１穿設孔からこの軽量気泡コンクリートパネルの内部へ配設されたＴ字型係止具の円筒部材の中空部に、前記軽量気泡コンクリートパネルの小口面に設けられた第２穿設孔から挿通された棒状挿通具が挿通しており、さらにパネル取付用金具を介したボルトが前記Ｔ字型係止具の中空取付部材の係合部に螺合されると共に、前記パネル取付用金具が建物躯体に取付けられていることを特徴とする軽量気泡コンクリートパネルの取付構造。
【請求項４】
請求項１または２に記載の埋設アンカー金具を使用して軽量気泡コンクリートパネルを建物躯体に取付けるに際し、まず軽量気泡コンクリートパネルの表面に第１穿設孔を、同じく小口面に第２穿設孔をそれぞれ穿設し、次に前記埋設アンカー金具のＴ字型係止具の係合部にパネル取付用金具を介してボルトを係止させた状態で、このＴ字型係止具を前記第１穿設孔から軽量気泡コンクリートパネルの内部へ配設した後、前記埋設アンカー金具の棒状挿通具を前記第２穿設孔から前記Ｔ字型係止具の円筒部材の中空部へ挿通し、次いで前記パネル取付用金具と軽量気泡コンクリートパネルとの間に建物躯体を挟持させて、前記ボルトを前記係合部に捩じ込むことを特徴とする軽量気泡コンクリートパネルの取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軽量気泡コンクリートパネル（以下、ＡＬＣパネルと呼ぶ）を建物躯体に取付けるために使用する埋設アンカー金具、この埋設アンカー金具を使用したＡＬＣパネルの取付構造およびＡＬＣパネルの取付方法に関するものである。
さらに詳しくは、取付施工性およびＡＬＣパネルの取付強度を改良したＡＬＣパネル用の埋設アンカー金具、この埋設アンカー金具を使用したＡＬＣパネルの取付構造およびＡＬＣパネルの取付方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＡＬＣパネルは、いわゆるコンクリート板に比べて多孔質であり、かさ比重が０．４５〜０．５５と軽量であることから、軽量性、耐侯性および断熱性がすぐれており、これらの特性を生かして建築材料、例えば建物の内外壁用パネルや屋根パネルとして広く使用されている。
【０００３】
しかるに、ＡＬＣパネルは一般に強度が低いため、その厚みが大きい場合には建物躯体など構造部材に直接取付けることが困難であり、側面目地部に形成した溝に目地筋を布設して取付ける方法や、厚さ方向に貫通孔を穿設して座金やボルトを用いて取付ける方法などが適用されてきた。
しかし、これらの方法では施工に長時間を要して作業性が悪いばかりか、取付強度が低く、信頼性にも劣るという問題があった。
【０００４】
そこで、最近では、埋設アンカー金具を使用してＡＬＣパネルを建物躯体に取付ける方法が採用されている。この方法で使用される従来の埋設アンカー金具としては、図４に示した第１従来例（例えば、特許文献１参照）、図５に示した第２従来例（例えば、特許文献２参照）および図６に示した第３従来例（例えば、特許文献３参照）が知られている。
【０００５】
図４に示した第１従来例の埋設アンカー金具は、六角形断面の長ナット状係止具２と棒状アンカー部材１とからなり、長ナット状係止具２にアンカー部材挿通孔３を設けると共に、そのナット孔４をパネル取付用金具を取付けるためのボルト挿入孔としたものである。
この埋設アンカー金具は、ＡＬＣパネルの小口面から互いに直交し挿通するように設けられた盲孔に挿入され、パネル取付用金具を介して建物躯体に係合されるものである。
しかし、ＡＬＣパネルに盲孔を予め設ける際に、これらの寸法を厳密に管理する必要があって施工性に劣るばかりか、棒状アンカー部材１の一部、特にアンカー部材挿通孔３付近にアンカー引き抜き荷重が集中して作用するため、アンカー挿通孔３付近で折れ曲り破損しやすいという問題があった。
しかも、通常の長ナットの径は約１８ｍｍ程度であるため、アンカー部材挿通孔３の径が高々１０ｍｍ程度となり、これに挿通する棒状アンカー部材１が細くなって、この点からも十分なアンカー引き抜き強力が得られないという問題があった。
【０００６】
図５に示した第２従来例および図６に示した第３従来例は、上述した第１従来例の問題点を改良するために、本出願人が提案したものである。
【０００７】
すなわち、図５に示した第２従来例の埋設アンカー金具は、金属製のパイプ５を主体としてその適所にねじ孔６を穿設したものである。
また、図６に示した第３従来例の埋設アンカー金具は、前記第２従来例におけるパイプ５の肉厚を薄くし、かつ取付強度を高めるために、ねじが切られた透孔７を穿設した取付部材８を、パイプ５の適所に嵌入したものである。
【０００８】
そして、上記第２および第３従来例の埋設アンカー金具は、それぞれ図７に示したようにしてＡＬＣパネルを建物躯体に取付けるために機能する。
【０００９】
まず、ＡＬＣパネルＰの表面側にボルト挿通用の第１穿設孔９ａを、同じくＡＬＣパネルＰの小口面にアンカー金具挿通用の第２穿設孔９ｂを穿設しておく。  次に、挿入用治具Ｔを使用して、第２穿設孔９ｂへパイプ５を押し入れ、このパイプ５のねじ孔６または透孔７と、第１穿設孔９ａとの位置合わせする。
そして、パネル取付用金具Ｋを介してボルトＢをねじ孔６または透孔７に捩じ込むと共に、パネル取付用金具Ｋを図示していない建物躯体に取付けることにより、ＡＬＣパネルＰの取付構造が完成するのである。
【００１０】
しかしながら、上記第２および第３従来例の埋設アンカー金具では、第１従来例の埋設アンカー金具に比べて施工性が幾分容易になったとはいえ、ねじ孔６または透孔７と第１穿設孔９ａとの位置合わせが必要であった。
しかもパイプ５のねじ孔６付近または取付部材８付近にアンカーの引き抜き荷重が集中するため、その部分での折れ曲り破損が避けにくいという問題が残されていた。
【特許文献１】実開昭６０−４６７０８号公報
【特許文献２】特開平７−２７９３０４号公報
【特許文献３】特開平８−２４６５８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、上述した従来技術における問題点の解決を課題として検討した結果達成されたものである。
したがって、本発明の目的は、取付施工性およびＡＬＣパネルの取付強度を改良したＡＬＣパネル用の埋設アンカー金具、この埋設アンカー金具を使用したＡＬＣパネルの取付構造およびＡＬＣパネルの取付方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するために、中空内壁に係合部が螺設された中空取付部材を円筒部材の中央に直角に溶接固定したＴ字型係止具と、前記円筒部材の中空部に挿通される棒状挿通具とからなるＡＬＣパネル用の埋設アンカー金具とした。
【００１３】
なお、本発明のＡＬＣパネル用の埋設アンカー金具においては、前記円筒部材の内径が、前記棒状挿通具の外径よりも０．８〜１．２ｍｍ大きいことが好ましく、この要件を満たすことによりさらに優れた効果の取得を期待することかできる。
【００１４】
また、本発明のＡＬＣパネルの取付構造は、
上記の埋設アンカー金具を使用したＡＬＣパネルの取付構造であって、ＡＬＣパネルの表面に設けられた第１穿設孔からこのＡＬＣパネルの内部へ配設されたＴ字型係止具の円筒部材の中空部に、前記ＡＬＣパネルの小口面に設けられた第２穿設孔から挿通された棒状挿通具が挿通しており、さらにパネル取付用金具を介したボルトが前記Ｔ字型係止具の中空取付部材の係合部に螺合されると共に、前記パネル取付用金具が建物躯体に取付けられている。
【００１５】
さらに、本発明のＡＬＣパネルの取付方法は、
上記の埋設アンカー金具を使用してＡＬＣパネルを建物躯体に取付けるに際し、まず構造ＡＬＣパネルの表面に第１穿設孔を、同じく小口面に第２穿設孔をそれぞれ穿設し、次に前記埋設アンカー金具のＴ字型係止具の係合部にパネル取付用金具を介してボルトを係止させた状態で、このＴ字型係止具を第１穿設孔からＡＬＣパネルの内部へ配設した後、前記埋設アンカー金具の棒状挿通具を前記第２穿設孔から前記Ｔ字型係止具の円筒部材の中空部へ挿通し、次いで前記パネル取付用金具とＡＬＣパネルとの間に建物躯体を挟持させて、前記ボルトを前記係合部に捩じ込むこととした。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、以下に説明するとおり、埋設アンカー金具のねじ孔の位置合わせが不要となるため、従来の埋設アンカー金具に比較して施工性を一段と改良することができる。
【００１７】
また、本発明の埋設アンカー金具によれば、アンカー主体の円筒部材を棒状挿通具とのダブルパイプ方式として構成したため、引き抜き荷重がアンカーの中央部に集中することがなくなる。
その結果、従来の埋設アンカー金具に比較して、引き抜き強度（ＡＬＣパネルの取付強度）を１．３〜１．５倍に高めることができる。
【００１８】
したがって、本発明によれば、ＡＬＣパネルの取付施工性およびＡＬＣパネルの取付信頼性を従来よりも格段に改良したＡＬＣパネルの取付構造を確立することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明について、図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００２０】
図１は本発明のＡＬＣパネル用の埋設アンカー金具の一例を示す斜視説明図、図２は図１の埋設アンカー金具を使用したＡＬＣパネルの取付構造を示す断面説明図、図３は図１の埋設アンカー金具をＡＬＣパネル内に取付ける態様を示す斜視説明図である。
【００２１】
図１に示すように、本発明のＡＬＣパネル用の埋設アンカー金具は、中空内壁に係合部１３が螺設された中空取付部材１４を円筒部材１１の中央に直角に溶接固定したＴ字型係止具１０と、前記円筒部材１１の中空部１２に挿通される棒状挿通具１５とから構成されている。
【００２２】
ここで、上記Ｔ字型係止具１０の円筒部材１１および中空取付部材１４は、いずれも内径が１６〜３０ｍｍ、長さが３０〜５０ｍｍ、厚み２〜５ｍｍの鋼製パイプから形成され、棒状挿通具１５は外径が１５〜２０ｍｍ、長さが１５０〜２００ｍｍの鋼製棒状体から形成されている。
【００２３】
なお、円筒部材１１の内径は、棒状挿通具１５の外径よりも０．８〜１．２ｍｍ大きいことが望ましく、これにより円筒部材１１の中央にかかる引き抜き荷重を効率的に分散させることができ、ＡＬＣパネルの取付強度をより一層高めることができる。
また、棒状挿通具１５は、棒状であっても管状であっても良い。
【００２４】
また、棒状挿通具１５の外周には突起またはローレット加工等の滑り止め加工を施しておくことが望ましく、これにより円筒部材１１の中空部１２との密着性を高めて、円筒部材１１にかかる引き抜き荷重をより一層効率的に分散させることができる。
【００２５】
次に、上記の構成からなる埋設アンカー金具を使用した本発明のＡＬＣパネルの取付構造について、図２に基づき説明する。
図２に示すように、本発明のＡＬＣパネルの取付構造は、ＡＬＣパネルＰの表面Ｐ１に設けられた第１穿設孔１６からこのＡＬＣパネルＰの内部へ配設されたＴ字型係止具１０の円筒部材１１の中空部１２に、ＡＬＣパネルＰの小口面Ｐ２に設けられた第２穿設孔１７から挿通された棒状挿通具１５が挿通している。
さらにパネル取付用金具１８を介したボルト１９がＴ字型係止具１０の中空取付部材１４の係合部１３に螺合されると共に、パネル取付用金具１８がＬ型鋼２１を介して建物躯体２０に取付けられている。
なお、Ｌ型鋼２１は、パネル取付用金具１８（イナズマ型プレート）とＡＬＣパネルＰとの間に挟持されると共に、その底部が建物躯体２０に溶接固定されている。
【００２６】
かかるＡＬＣパネルの取付構造においては、埋設アンカー金具の主体部としての円筒部材１１および棒状挿通具１５がダブルパイプ方式で構成されている。
そのため、Ｔ字型係止具１０の円筒部材１１と中空取付部材１４との溶接部に係る引き抜き荷重が効率的に分散され、この部分での折り曲げ破損を生じ難くなり、ＡＬＣパネルＰの取付強度を従来よりも１．３〜１．５倍高めることができる。
【００２７】
さらに、上記の構成からなる埋設アンカー金具を使用した本発明のＡＬＣパネルの取付方法について、図３に基づき説明する。
図３に示すように、本発明の埋設アンカー金具を使用してＡＬＣパネルＰを建物躯体に取付けるに際しては、まずＡＬＣパネルＰの表面、好ましくは室内側表面に第１穿設孔１６を、同じく小口面に第２穿設孔１７をそれぞれ穿設する。
そして、埋設アンカー金具のＴ字型係止具１０の係合部１３にパネル取付用金具１８を介してボルト１９を係止させた状態で、このＴ字型係止具１０を第１穿設孔１６からＡＬＣパネルＰの内部へ配設する。
第１穿設孔１６は、Ｔ字型係止具１０が容易に入るようにＴ字型係止具１０の長さより５ｍｍ程大きく穿設することが好ましい。
次いで、埋設アンカー金具の棒状挿通具１５を、第２穿設孔１７からＴ字型係止具１０の円筒部材１１の中空部１２へ挿通し、パネル取付用金具１８とＡＬＣパネルＰとの間に、建物躯体に溶接したＬ型鋼（図示せず）を挟持させて、ボルト１９を係合部１３に捩じ込むことにより、ＡＬＣパネルＰの取付構造が完成する。
【００２８】
上記の取付施工に際しては、円筒部材１１の係合部１３に直接ボルト１９を予め係止させておくことができるため、従来必要としていたボルトとねじ孔または透孔との位置合わせが不要となり、優れた施工性のもとに、ＡＬＣパネルＰの取付施工を容易に完成することができる。
【００２９】
また、ＡＬＣパネルＰの表面に穿設された第１穿設孔１６は、取付施工後にパネル取付用金具１８で覆われて、露出することがないため、パネル外観が損なわれることがない。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
以上説明したように、本発明によれば、ボルトとねじ孔との位置合わせが不要となるため、従来の埋設アンカー金具に比較して施工性を一段と改良することができる。
そして、アンカー主体の円筒部材を棒状挿通具とのダブルパイプ方式として構成したため、アンカーの中央部に引き抜き荷重が集中することがなくなり、従来の埋設アンカー金具に比較して、引き抜き強度（ＡＬＣパネルの取付強度）を１．３〜１．５倍に高めることができる。
【００３１】
本発明によれば、ＡＬＣパネルの取付施工性およびＡＬＣパネルの取付信頼性を従来よりも格段に改良することができ、建築分野に対して与える貢献度が極めて大きいといえる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明のＡＬＣパネル用の埋設アンカー金具の一例を示す斜視説明図である。
【図２】図１の埋設アンカー金具を使用したＡＬＣパネルの取付構造を示す断面説明図である。
【図３】図１の埋設アンカー金具をＡＬＣパネル内に取付ける態様を示す斜視説明図である。
【図４】埋設アンカー金具の第１従来例を示す斜視説明図である。
【図５】埋設アンカー金具の第２従来例を示す斜視説明図である。
【図６】埋設アンカー金具の第３従来例を示す斜視説明図である。
【図７】図５または６の埋設アンカー金具をＡＬＣパネル内に取付ける態様を示す斜視説明図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０    Ｔ字型係止具
１１    円筒部材
１２    中空部
１３    係合部
１４    中空取付部材
１５    棒状挿通具
１６    第１穿設孔
１７    第２穿設孔
１８    パネル取付用金具
１９    ボルト
２０    建物躯体
２１    Ｌ型鋼
Ｐ      ＡＬＣパネル
Ｐ１    パネル表面
Ｐ２    パネル小口面
【図１】
2005290879.tif 000003
【図２】
2005290879.tif 000004
【図３】
2005290879.tif 000005
【図４】
2005290879.tif 000006
【図５】
2005290879.tif 000007
【図６】
2005290879.tif 000008
【図７】
2005290879.tif 000009