(57)【要約】  【課題】  ショルダーに対するクリップの取付け高さ位置すなわち種々の高さのショルダーに対応できる、パンドロール型締結金具のクリップ操作具を提供する。  【解決手段】  ショルダー８０Ａに係止する係止片４を備え、該係止片４のショルダー８０Ａに係止する方向と反対方向にクリップ８３を押圧して前記ショルダー８０Ａに組付けるクリップ操作具であって、前記係止片４を基枠２の一端に設け、該基枠２の他の一端に、枕木８１上に載置する支脚片１１の上端を取付け螺子２６で着脱自在に取付ける。【選択図】    図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パンドロール型レール締結金具の、枕木上に固装したショルダーにレールに直交する方向にして係止する係止片を備え、該係止片の係止方向と反対方向にクリップを押圧して該クリップを前記ショルダーに組付け又は前記ショルダーから離脱するようにした、パンドロール型レール締結金具のクリップ着脱具において、前記係止片を基枠の一端に設け、該基枠の他の一端に、前記枕木上に載置する支脚片の上端を着脱自在に取付けたパンドロール型レール締結金具のクリップ操作具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枕木に固装したショルダーにクリップを着脱自在に取付けて枕木にレールを締結するパンドロール型レール締結金具の前記クリップを前記ショルダーに対して着脱するために用いるクリップ操作具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
枕木に固装したショルダーに、レールと直交する方向にクリップを摺嵌して該クリップの先端と前記枕木とで前記レールを締結するようにしたパンドロール型レール締結金具（例えば、特許文献１、２記載）は、独自の形状をしているので、枕木（概し、コンクリート製）に固装したショルダー（台枠）に対するクリップの着脱に際しては専用の工具を必要とし、該工具はクリップをショルダーに組付ける際に用いる組付け具と、クリップをショルダーより離脱させる際に用いる離脱具の２種類のものがあり、２種類のものの現場への持ち運びの煩雑なことから、これら２種類のものを一緒にしたようなもの（特許文献３）も用いられている。
【０００３】
いずれにしても、これらのクリップ操作具は、枕木上に載置した上で、一方側を定置側であるショルダーに係止し、他方側を可動側であるクリップに前記係止する方向と反対方向に押圧させるようにして、ショルダーに対するクリップの着脱操作を行うようにする構造になっている。
【０００４】
【特許文献１】特開平５−１４８８０２号公報
【０００５】
【特許文献２】特開平１１−３０３００１号公報
【特許文献３】特許第２９４７７９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記の従来例は、枕木上に載置した上で、ショルダーに対するクリップの取付け或いは離脱操作を行う構造になっているため、ショルダーに対するクリップの取付け高さ位置が変ると対応できず、従って、ショルダーに対するクリップの取付け高さ位置すなわち種々の高さのショルダーに対応する、クリップ操作具を用意しなければならない。
【０００７】
本発明は、高さの異なるショルダーに容易に対応することのできるクリップ操作具を提供することを目的として創案したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
パンドロール型レール締結金具の、枕木上に固装したショルダーにレールに直交する方向にして係止する係止片を備え、該係止片の係止方向と反対方向にクリップを押圧して該クリップを前記ショルダーに組付け又は前記ショルダーから離脱するようにした、パンドロール型レール締結金具のクリップ着脱具において、前記係止片を基枠の一端に設け、該基枠の他の一端に、前記枕木上に載置する支脚片の上端を着脱自在に取付けた構成としたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、基枠に支脚片の上端を着脱自在に取付けてあるから、高さの異なるショルダーに適用するときは、該ショルダーの高さに相応する高さの支脚片を高さの異なる種々のものから選択して、既設のものと取り替えることによりショルダーの高さの異なる種々の、パンドロール型レール締結金具の操作具として適用でき、実用的である。
【実施例】
【００１０】
図１乃至図５はショルダーにクリップを組付けるために用いる組付け具に本発明を適用した第一実施例を示し、図６乃至図１０はショルダーからクリップを離脱させる際に用いる離脱具に本発明を適用した第二実施例を示し、いずれも、前記ショルダーにレールと直交する方向に係止する係止片を備え、該係止片の係止する方向と反対方向に前記クリップを押圧して前記ショルダーに対して組付け又は離脱するようにし、前記係止片を備えた基枠に支脚片の上端を着脱自在に取付けるようにしたものである。
【第一実施例】
【００１１】
図１は組付け具の縦断面図、図２は図１の横断面図、図３は図１の側面図、図４はショルダーにクリップを組付ける操作前の一部欠截側面図、図５はショルダーにクリップを組付け操作後の一部欠截側面図である。
【００１２】
図中、Ａは本発明に係るクリップ組付け（操作）具で、クリップ組付け具Ａは、上端部にハンドル１ａを横設した操作杆１の下端部の上側に基枠２を、回動自在に枢着し、該基枠２の内側に押圧枠３を配して該押圧枠３を操作杆１の前記下端部の下側に回動自在に枢着して構成したものである。
【００１３】
前記基枠２は、一対の側部片２ａ，２ａの先端部に前部片２ｂと上部片２ｃを架設して構成した枠体で成り、後端側に支脚片１１を取付けるための一対の螺子孔１２，１２を設けた前記側部片２ａ，２ａの先端部の下端に、ショルダー８０Ａ（パンドロール型レール締結金具の本体８０の）に備えた受止縁８２に係止する係止片４を設け、側部片２ａの上端の中間部に上方に向けて突出させて設けた組付け部片２ａ´において操作杆１の下端部に前記の通り枢着したものである。
【００１４】
基枠２の操作杆１に対する枢着（組付け）手段は、操作杆１の下部に設けた上側透孔５Ａと、該透孔５Ａと一致するようにして、しかも、操作杆１の下部と前記組付け部片２ａ´，２ａ´との間に介在させた筒状スペーサ６を通じて一方の組付け部片２ａ´側からボルト杆７を他方の組付け部片２ａ´側へと貫通させ、組付け部片２ａ´より突出するボルト杆７先端にナット８を螺合して構成し、この枢着手段（棒杆の両端をかしめ止めする手段もある）のボルト杆７によって操作杆１と基枠２（の側部片２ａ）は互いに回動自在に枢着され、基枠２の前記上部片２ｃと操作杆１の下部のそれぞれに突設した受止ピン９，９間に架設した位置決め用のコイルばね１０によって相対的な位置関係が維持されるようにしてある。
【００１５】
前記押圧枠３は、押圧部片３ａと、該押圧部片３ａの、前記基枠２の側部片２ａ，２ａ間の間隙より幅狭くした（側部片２ａ，２ａ間に係合した）上部分の前面に相対して突設した一対の腕部片３ｂ，３ｂ´とを備え、前記押圧部片３ａの後面側の上下方向の中間部に補助杆３ａ´を熔接して成り、補助杆３ａ´の両端部を押圧部片３ａの前記上部分の側端より突出させて規制子１３，１３としたものである。
【００１６】
この押圧枠３は、押圧部片３ａの上部分を前記基枠２の側部片２ａ，２ａ間に係合するようにして腕部片３ｂ，３ｂ´間に操作杆１の前記下端部を係合させ、操作杆１の下端部側に設けた透孔と該下端部を介して相対する前記腕部片３ｂ，３ｂ´側に設けた透孔に腕部片３ｂ´側よりボルト杆１４を貫通させ、他の腕部片３ｂより突出するボルト杆１４の先端にナット１５を螺合するようにして前記の通り操作杆１の下端部に枢着し（枢着手段はボルト杆１４に代えて棒杆を用い、抜け止めとしてかしめたり、或いは両端にピンを組付ける等の手段がある）、前記規制子１３，１３が基枠２の前記側部片２ａの後部側の緩かに傾斜させた下縁直下に位置するように配置したものである。
【００１７】
なお、押圧枠３の一方の腕部片３ｂはボルト杆１４を中心に回動させたとき（前記規制子１３が側部片２ａの下縁より離開する方向に）、操作杆１と基枠２を枢着したボルト杆７を係合させた筒状スペーサ６に接してその回動が規制されるようにしてある。
【００１８】
しかして、枕木８１に固定した当該締付け金具のショルダー８０Ａの、前記枕木８１からの高さ位置に対応する長さ（高さ幅）にした支脚片１１の上端部に、取付け螺子２６を貫通させて、側部片２ａに設けた螺子孔１２に螺合して基枠２（側部片２ａ）の後方側に一対の支脚片１１，１１を相対設し、操作杆１に自由状態で腕部片３ｂ，３ｂ´において枢着してある押圧枠３の押圧部片３ａを、前記ショルダー８０Ａに組合わせたクリップ８３の後端に当てるようにして、基枠２側の係止片４（側部片２ａの先端に備えた）をショルダー８０Ａ側の受止縁８２に係止しようとすると、該係止片４側は操作杆１と基枠２間に架設したコイルばね１０の付勢によっていわば起き上ろうとしているので（図４においてボルト杆７を中心に時計廻り方向に回動付勢されている）、その操作が容易に行えて係止片４を受止縁８２に係止することができ、この係止させた状態と共に前記の支脚片１１を枕木８１上に載置することにより、クリップ８３のショルダー８０Ａに対する組付け操作前の状態（レール締結操作前の状態）を得られる。
【００１９】
そして、この状態で操作杆１を回動支軸であるボルト杆７を中心にして回動（図４においては、時計廻り方向に回動）させると、基枠２側は係止片４と受止縁８２の係止関係と支脚片１１の枕木８１に対する接触関係によりいわば定置状態におかれ、押圧枠３は操作杆１にボルト杆１４で接続してあるので、操作杆１の動きに伴われて移動し、この移動する方向は、前記係止片４の受止縁８２に対する係止方向と反対方向であるので、該押圧枠３の押圧部片３ａはクリップ８３を押圧し、クリップ８３はショルダー８０Ａに摺嵌され、その先端側がレールＲに乗り上げ、レールＲを締結することになる。
【００２０】
また、クリップ８３を押圧中の押圧部片３ａは規制子１３が基枠側部片２ａの下縁に摺接するので、クリップ８３を確実に押圧し、クリップ８３のショルダー８０Ａに対する組付け操作（レール締結操作）は円滑に行われるのである。
【第二実施例】
【００２１】
図６は離脱具の縦断面図、図７は図６の一部欠截平面図、図８は図１の一部欠截側面図、図９はクリップを離脱する操作直前の側面図、図１０はショルダーよりクリップを離脱させた直後の側面図である。
【００２２】
図中、Ａ´は本発明に係るクリップ離脱（操作）具で、離脱具Ａ´は、上部部にハンドル１´ａを横設した操作杆１´の下端部に、中央部片１６ａの両側に側部片１６ｂ，１６ｂを相対設した支持枠１６を前記中央部片１６ａにおいて熔接して設け、該支持枠１６の前記側部片１６ｂ，１６ｂ間に基枠２´と引き枠３´を配し、基枠２´を前記側部片１６ｂ，１６ｂの下側に、引き枠３´を上側にそれぞれ回動自在に枢着して構成したものである。
【００２３】
基枠２´は、一対の側部片２´ａ，２´ａの後端に後部片２´ｄを架設した枠体で成り、前記側部片２´ａ，２´ａの先端に前記本体８０のショルダー８０Ａに備えた受止縁８２´に係止する係止片４´を設け、後端側に支脚片１１´を取付けるための一対の螺子孔１２´，１２´を設けると共に、前記後部片２´ｄに一対の支承片１７，１７を突設し、該支承片１７，１７間に後部片２´ｄに受支させる規制片１８の基部を介在させて回動自在に枢着して構成し、側部片２´ａ，２´ａの中間部を前記支持枠側部片１６ｂ，１６ｂに前記の通り枢着したものである。
【００２４】
基枠２´の、操作杆１´の下端に設けた支持枠側部片１６ｂ，１６ｂに対する枢着（組付け）手段は、側部片１６ｂに螺合貫通させたボルト状の枢支杆１９をナット体２０によって側部片１６ｂに定置し、側部片１６ｂの内側に突出する前記枢支杆１９の先端を基枠２´の側部片２´ａに設けた透孔２０に遊嵌して構成したものであるが、要は、支持枠１６の側部片１６ｂに基枠２´側の側部片２´ａが軸によって回動自在に支持されてあれば良い。
【００２５】
前記引き枠３´は、先端を鉤状に屈曲して引掛け部片３´ａを設けた主体部片３´ｂの中間部に棒杆２３Ａの中間部を熔接して主体部片３´ｂの両側に、基枠２´の前記側部片２´ａ上に掛止する掛止部片２３，２３を突設し、また主体部片３´ａの後端部に上方に向けて組付け筒３´ａ´を突設して構成し、組付け筒３´ａ´と、該組付け筒３´ａ´と支持枠１６の側部片１６ｂとの間に介在させた筒状スペーサ６´を通じて一方の側部片１６ｂからボルト杆７´を他方の側部片１６ｂ側へと貫通させ、側部片１６ｂより突出するボルト杆７´先端にナット８´を螺合して、操作杆１´の下端に設けた支持枠１６に回動自在に枢着したものである。
【００２６】
しかして、枕木８１に固定した当該締付け金具のショルダー８０Ａの、前記枕木８１からの高さ位置に対応する長さ（高さ幅）にした支脚片１１´の上端部に取付け螺子２６´を貫通させて螺子孔１２´に螺合して基枠２´（側部片２´ａ）の後方側に一対の支脚片１１´，１１´を相対設し、操作杆１´の下端に設けた支持枠１６に側部片１６ｂにおいて自由状態で枢着（支）してある引き枠３´の先端の引掛け部片３´ａを、前記ショルダー８０Ａに組付けた（摺嵌してレールＲを挟持した）クリップ８３の先端に当てるようにして基枠２´側の係止片４´をショルダー８０側の受止縁８２´に係止しようとすると、引き枠３´と基枠２´のそれぞれは組付け筒３´ａ´又は側部片２´ａにおいて支持枠１６の側部片１６ｂに自在に回動するように組付けてあるので、その操作を円滑に行えて係止片４´を受止縁８２´に係止させることができ、この係止状態を得るのと同時に前記の支脚片１１´を枕木８１上に載置させ、吊下状態にあった規制片１８を軸を中心にして反転させて基枠２´の後部片２´ｄに受支させることにより、クリップ８３のショルダー８０Ａからの離脱操作前の状態（レール取外し前の状態）を得られる。
【００２７】
そして、この状態で操作杆１´を回動支軸である枢支杆１９を中心にして回動（図６においては、反時計廻り方向に回動）させると、基枠２´側は係止片４´と受止縁８２´の係止関係と、支脚片１１´の枕木８１に対する接触関係によりいわば定置状態におかれ、引き枠３´は、操作杆１にボルト杆７で接続してあるので、操作杆１の動きに従って移動し、この移動する方向は、前記係止片４´の受止縁８２´に対する係止方向と反対方向なので、該引き枠３´の引掛け部片３ａはクリップ８３に圧接し、その圧接方向に従って押圧されたクリップ８３はショルダー８０Ａより外れ、クリップ８３のショルダー８０Ａからの離脱操作が行われる。
【００２８】
そして、第一実施例と同様、当該ショルダーの高さに見合う適宜の長さ（高さ幅）の支脚片を選択して前記の通り基枠２´に取付け、用いるのである。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】組付け具の縦断面図。
【図２】図１の横断面図。
【図３】図１の側面図。
【図４】ショルダーにクリップを組付ける操作前の一部欠截側面図。
【図５】ショルダーにクリップを組付け操作後の一部欠截側面図。
【図６】離脱具の縦断面図。
【図７】図６の一部欠截平面図。
【図８】図１の一部欠截側面図。
【図９】クリップを離脱する操作直前の側面図。
【図１０】ショルダーよりクリップを離脱させた直後の側面図。
【図１１】締結金具によってレールを枕木に締結した状態の平面図。
【符号の説明】
【００３０】
２            基枠
４            係止片
１１          支脚片
２６，２６´  取付け螺子
８０Ａ        ショルダー
８１          枕木
８３          クリップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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