(57)【要約】【課題】    住宅の外壁材等に使用される建築用化粧板の表面に、着色珪砂等の装飾用粉粒状物を不均一に散布することができ、装飾面に自然な材質感を現出させることのできる装飾用粉粒状物散布装置と、この散布装置を用いて製造される建築用化粧板の製造方法を提供する。  【解決手段】    装飾用粉粒状物（８）が供給される多数の凹部（５）を表面に有し、該凹部（５）から装飾用粉粒状物（８）を落下させる回転ドラム体（１）と、該回転ドラム体（１）に装飾用粉粒状物（８）を供給する装飾用粉粒状物供給体（３）と回転ドラム体（１）の下方に位置し、落下する装飾用粉粒状物（８）の少なくとも一部の落下方向を変える可動性すのこ状遮蔽体（４）とを備えている装飾用粉粒状物散布装置。及びこの散布装置を用いて建築用化粧板の表面に装飾用粉粒状物（８）を散布し、自然な装飾外観に優れた建築用化粧板を得る建築用化粧板の製造方法。【選択図】  図２ 
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の凹部を表層部に有し、該凹部から装飾用粉粒状物を落下させる回転ドラム体と、該回転ドラム体表層部の多数の凹部に装飾用粉粒状物を供給する装飾用粉粒状物供給体と、回転ドラム体の下方に位置し、落下する装飾用粉粒状物の少なくとも一部の落下方向を変える可動性すのこ状遮蔽体とを備えていることを特徴とする装飾用粉粒状物散布装置。
【請求項２】
回転ドラム体が、円筒状中空芯体の表面に、多数の貫通孔又は半貫通孔を設けた可撓性板状体が着脱可能に巻着されて形成されていることを特徴とする請求項１に記載の装飾用粉粒状物散布装置。
【請求項３】
回転ドラム体の周面に近接して、該回転ドラム体の多数の凹部以外の表面に供給された装飾用粉粒状物を掻き取るための掻き取り体を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の装飾用粉粒状物散布装置。
【請求項４】
回転ドラム体と可動性すのこ状遮蔽材との間に装飾用粉粒状物の落下を分散安定化させる網状体が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３に記載の装飾用粉粒状物散布装置。
【請求項５】
請求項１乃至４に記載の装飾用粉粒状物散布装置の前方に、第２の装飾用粉粒状物を断続的に散布する断続散布手段を備えていることを特徴とする装飾用粉粒状物散布装置。
【請求項６】
無機質自硬性材料又は無機質自硬性材料と木質材料とを主成分とする組成物をフォーミングして形成した未硬化無機質材料マットの表面に、前記請求項１乃至５のいずれかに記載の装飾用粉粒状物散布装置を用いて、装飾用粉粒状物を散布した後、該未硬化無機質材料マットをエンボスプレス成形することを特徴とする建築用化粧板の製造方法。
【請求項７】
組成物が半乾式成形用組成物であり、該半乾式成形用組成物の少なくとも表層部を構成する組成物中には、表層部を着色する着色材が混入されていることを特徴とする請求項６に記載の建築用化粧板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に装飾用粉粒状物を散布して、石柄調、タイル柄調等の表面外観を有する外壁材等の建築用化粧板を製造するのに用いるに好適な装飾用粉粒状物散布装置およびこの散布装置を用いた建築用化粧板の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、無機質系基板の表面に凹凸模様を形成し、さらにその表面に着色塗装や印刷を施して、石柄調、タイル柄調、煉瓦柄調、土壁柄調等の装飾面に形成した外壁材等の建築用化粧板は良く知られている。
【０００３】
このような建築用化粧板は、セメント等自硬性無機質材料を主原料とする組成物を、湿式抄造法或いは半乾式成形法で成形した未硬化無機質マットの表面をエンボス型ロールやエンボス型板で押圧圧締して所望の凹凸模様付けを行い、その表面に下地シーラー塗装を行った後、着色塗料による塗装や斑点塗装、或いはインクジェットによる印刷等の装飾加工を行い、最上層に透明性クリアー塗装を行うことにより製造されている。
【０００４】
しかしながら、このような建築用化粧板は、塗装や印刷によって装飾を施すものであるので、石やタイル等の有する自然感、質感を現出させるには、不十分であり限界があった。また上記従来の塗装仕上げの場合、永年の使用により基材と塗膜との密着性が低下して塗膜に亀裂、剥離等の損傷を生じたり変退色することがあり、耐候性も十分とは言えなかった。更にこのような建築用化粧板を製造する場合、下塗り、中塗り、上塗り、トップ塗装等の煩雑な塗装工程や、塗料の貯蔵・調合・乾燥等の付随する多くの工程を必要とするため、生産性が悪くなるという問題があった。
【０００５】
このため、例えば、特開平５−１９４０５９号、特開平１１−２２６４９１号、特開平６−１５５４２４号に示すように、建築用化粧板の基板に珪砂、着色骨材等の装飾用粉粒状物を固着させて模様付けを行ない、この装飾用粉粒状物によって自然感や質感を向上させたり、塗装工程を簡略化させたり、或いは耐候性を向上させたりすることが知られている。
【０００６】
また、このような装飾用粉粒状物を散布する手段として、例えば、特開平５−３１７７９４号、特開平５−２３６３６号、特開平７−１７１４８２号に示すように、被塗物に珪砂等粉粒状物を均一に散布することのできる手段、或いは被塗物に凹凸模様が形成されている場合であっても、均一に散布することのできる手段が知られている。
【特許文献１】特開平５−１９４０５９号
【特許文献２】特開平１１−２２６４９１号
【特許文献３】特開平６−１５５４２４号
【特許文献４】特開平５−３１７７９４号
【特許文献５】特開平５−２３６３６号
【特許文献６】特開平７−１７１４８２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の粉粒状物散布手段では、粉粒状物が均一性をもって散布される結果、石材やタイル等の有する自然な不均一感や、ぼかし模様等の強調的な斑模様感を十分に現出させることが困難であり、またこのような不均一感や班模様感を現出するように粉粒状物をコントロールしながら散布することができなかった。
【０００８】
本願発明はかかる従来の欠点に鑑みなされたもので、建築用化粧板の外観に所望の自然な不均感や、ぼかし模様等の強調的な班模様感を現出させるように、粉粒状物をコントロールして散布することのできる装飾用粉粒状物散布装置、およびこの散布装置を用いた建築用化粧板の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、請求項１の発明装置は、多数の凹部を表層部に有し、該凹部から装飾用粉粒状物を落下させる回転ドラム体と、該回転ドラム体表層部の多数の凹部に装飾用粉粒状物を供給する装飾用粉粒状物供給体と、回転ドラム体の下方に位置し、落下する装飾用粉粒状物の少なくとも一部の落下方向を変える可動性すのこ状遮蔽体とを備えている構成とした。
【００１０】
請求項２の発明装置は、請求項１の発明において、回転ドラム体が、円筒状中空芯体の表面に、多数の貫通孔又は半貫通孔を設けた可撓性板状体が巻きつけられて形成されている構成とした。
【００１１】
請求項３の発明装置は、請求項１又は２の発明において、回転ドラム体の周面に近接して、該回転ドラム体の多数の凹部以外の表面に供給された装飾用粉粒状物を掻き取るための掻き取り体を備えている構成とした。
【００１２】
請求項４の発明装置は、請求項１乃至３の発明において、回転ドラム体と可動性すのこ状遮蔽材との間に装飾用粉粒状物の落下を分散安定化させる網状体を設けている構成とした。
【００１３】
請求項５の発明装置は、請求項１乃至４の発明装置の前方に、第２の装飾用粉粒状物を断続的に散布する断続散布手段を備えている構成とした。
【００１４】
請求項６の発明の建築用化粧板の製造方法は、無機質自硬性材料又は無機質自硬性材料と木質材料とを主成分とする組成物をフォーミングして形成した未硬化無機質材料マットの表面に、前記請求項１乃至５のいずれかに記載の装飾用粉粒状物散布装置を用いて、装飾用粉粒状物を散布した後、該未硬化無機質材料マットをエンボスプレス成形する構成とした。
【００１５】
請求項７の発明の建築用化粧板の製造方法は、請求項６の発明において、組成物が半乾式成形用組成物であり、該半乾式成形用組成物の少なくとも表層部を構成する組成物中には、表層部を着色する着色材が混入されている構成とした。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の発明によると、ホッパー等の供給手段から供給された装飾用粉粒状物は、一旦回転ドラム体の多数の凹部に保持された後、この回転ドラム体の回転に伴って下方に落下し、回転ドラム体下方に位置する可動性すのこ状遮蔽体によって、その少なくとも一部の装飾用粉粒状物の落下方向を変えながら不均一に或いは一定パターン状に散布することができるので、被塗物表面に、装飾用粉粒状物による石柄調やタイル柄調等の有する自然な不均一感や、ぼかし模様等の強調的な斑模様感をコントロール性良く現出させることができ、その自然感や質感を向上させることができる。
【００１７】
請求項２の発明によると、請求項１の発明の効果に加えて、多数の貫通孔又は貫通孔を設けた可撓性板状体を取り替えるだけで、異なったパターンの多数の凹部を表層部に有する回転ドラム体への変更を容易に行うことができる。
【００１８】
請求項３の発明によると、請求項１又は２の発明の効果に加えて、回転ドラム体表面の、多数の凹部以外の表面に供給された過剰の装飾用粉粒状物が被塗物表面に落下するのを防止することができる。
【００１９】
請求項４の発明によると、請求項１乃至３の発明の効果に加えて、回転ドラム体から落下する装飾用粉粒状物の分散性や速度を安定化させることができ、装飾用粉粒状物の散布を一層コントロール性良く行うことができる。  
【００２０】
請求項５の発明によると、請求項１乃至４の発明の効果に加えて、第２の装飾用粉粒状物を断続的、スポット的に散布することができ、特に自然感のあるぼかし模様や陰影模様を一層強調的に現出させることができる。
【００２１】
請求項６の発明によると、装飾用粉粒状物を無機質材料マットの表面上方から散布し、エンボス型による無機質材料マットの凹凸成形と同時にこの粉粒状物を固着させることができるので、目地溝調や石柄調等の凹凸模様が表面に形成され、更にその表面に装飾用粉粒状物が不均一に或いは強調的な斑模様に散布された、自然観、質感に優れた表面外観を有する建築用化粧板を生産性よく製造することができる。
【００２２】
請求項７の発明によると、請求項６の発明の効果に加えて、表層部の凹凸模様の着色と、これと異なる質感、色調を与える装飾用粉粒状物とが相俟って、一層自然感、質感に優れた建築用化粧板を製造することができる。また、地色を表現する着色塗装が不要となって着色塗装工程を大幅に省略することができるとともに、着色塗装による着色に較べてその耐久性を向上させることができる。更に、半乾式成形用組成物を成形するものであるため、スラリー状物を脱水成形して未硬化無機質材料マットを形成する湿式抄造の場合のような排水処理の問題を生じることはなく、また混入した着色材が排水に逃げたり、スラリー中で分散不良を起こし易いという問題を生じることもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
図１、図２は、本発明を実施するための最良の実施形態１である装飾用粉粒状物散布装置（Ａ）を説明する縦断面図である。図１、図２より、装飾用粉粒状物散布装置（Ａ）は、回転ドラム体（１）と装飾用粉粒状物供給体（３）と可動性すのこ状遮蔽体（４）と掻き取り体（２）とから構成されている。（６）は被塗物である未硬化無機質材料マット、（７）はこの無機質材料マット（６）を保持し、成型時には下型枠となるＦＲＰ製、金属製等からなる支持プレート、（８）は装飾用粉粒状物である。
【００２４】
図１より、装飾用粉粒状物供給体（３）は、ホッパー形状をしており、装飾用粉粒状物（８）を回転ドラム体（１）の表面に供給する。尚、図示しないが、この供給体（３）の下方には、回転ドラム体（１）表面への粉粒状物（８）の供給を遮断する遮断板や、供給量を調整するウレタンゴム製等の調整板を設けておくこともできる。
【００２５】
回転ドラム体（１）は、その表層部に多数の凹部（５）が設けられており、この凹部（５）に装飾用粉粒状物供給体（３）から供給された装飾用粉粒状物（８）が保持されるようになっている。本実施形態１においては、多数の凹部（５）は、図２に示すように円柱状又は半球状の同一形状のものが規則的に配列されたものを用いているが、これに限るものではなく、例えば図３に示すように、多数の凹部（５）が非規則的に配列されたもの、円柱状であっても大きな凹部（５ａ）と小さな凹部（５ｂ）とが混在しているもの、或いは長方体（５ｃ）のような異形状のものが混在しているもの等種々の形状・パターンのものを用いることもできる。上記図３に示す多数の異形状の凹部（５ａ）（５ｂ）（５ｃ）を有する回転ドラム体（１）は、装飾用粉粒状物（８）を回転ドラム体（１）から下方に不規則、不均一に落下させることができ、未硬化無機質材料マット（６）への散布パターンに一層の不規則性、不均一性を与える場合に適している。
【００２６】
また、回転ドラム体（１）は、金属製やプラスチック製の円筒状中空芯体（９）の周面に、多数の貫通孔又は半貫通孔を穿設した合成ゴム製、軟質合成樹脂製、或いは金属製等の可撓性板状体（１０）を巻きつけて着脱可能に固定されて形成されている。このため、回転ドラム体（１）表面の多数の凹部（５）のパターンを変更したい場合には、この可撓性板状体（１０）を、別パターンの貫通孔又は半貫通孔を有するものと簡単に交換することができ、その生産作業能率を一層向上させることができる。
【００２７】
可動性すのこ状遮蔽体（４）は、図２および図４にその一例を示すように、枠体（４ｄ）で囲われた中に、断面△形状の遮蔽桟（４ａ）が隙間部（４ｂ）を形成するように間隔を開けて平行に複数本固定されたすのこ状のもので、連結体（４ｃ）を介して図示しない駆動装置に連結され、無機質材料マット（６）の搬送方向に対して、左右方向又は前後方向、或いは左右および前後方向に移動できる、或いは円形状等に回動移動できるようになっており、また、回転ドラム体（１）から落下する装飾用粉粒状物（８）の落下方向に対し、出し入れ自在の移動も可能なように形成されている。
【００２８】
そして、回転ドラム体（１）から下方に落下する装飾用粉粒状物（８）に対し、可動性すのこ状遮蔽体（４）を左右又は前後方向の動きを伴って連続的に介在させたり、或いは落下方向に対し出し入れして間欠的に介在させたり、更には、これらの遮蔽体（４）の動きや速度を変えて介在させたりすることができるため、落下する装飾用粉粒状物（８）の全部或いは少なくとも一部が断面△状の遮蔽桟（４ａ）に衝突し、上記遮蔽体（４）の介在状態やその動きに応じて、その落下方向を変えながら隙間部（４ｂ）や遮蔽体（４）の非介在部から落下して、未硬化無機質材料マット（６）の表面に、所望の不均一パターン状や強調パターン状に装飾用粉粒状物（８）を散布することができるものである。
【００２９】
例えば、図２に示すような同一形状の凹部（５）が規則的に配列された回転ドラム体（１）から、規則的に装飾用粉粒状物（８）を落下させ、この粉粒状物（８）の落下方向に対し可動性すのこ状遮蔽板（４）を短い時間で間欠的に出し入れした場合には、未硬化無機質材料マット（６）の表面に、装飾用粉粒状物（８）の散布のない部分或いは散布の少ない部分を略円形状に規則性を持って現出させることが可能となり、また長目の時間で間欠的に出し入れした場合には、上記散布の少ない部分を略細長い帯状に規則性を持って現出させることが可能となる。また、上記回転ドラム体（１）から装飾用粉粒状物（８）を落下させ、可動性すのこ状遮蔽板（４）を落下方向に挿入した状態で未硬化無機質材料マット（６）の搬送方向に対して左右方向に同一速度で移動させた場合には、装飾用粉粒状物（８）は、波型状の散布パターンに現出させることが可能となる。
【００３０】
尚、上記では、規則的な散布パターンを現出する例を示したが、回転ドラム体（１）の凹部（５）の形状や配置を図３のようにランダムに形成したり、可動性すのこ状遮蔽板（４）の動きをランダムにしたり、或いは上記遮蔽板（４）の隙間部（４ｂ）の間隔に粗密を設けたりすることにより、種々の自然な不均一・不規則模様状に装飾用粉粒状物（８）を散布することができるのは勿論である。
【００３１】
また、本実施形態１では、可動性すのこ状遮蔽板（４）の遮蔽桟（４ａ）に、断面△形状のものを用いる例を示したが、これに限らず断面円形や楕円形、或いは４角形、五角形、六角形等の多角形のもの等種々の形状のものを用いることもできる。
【００３２】
次に、図１に示す掻き取り体（２）は、その表面に多数の線状突起が密に設けられたブラシロールを用いた例を示してある。このブラシロールは、装飾用粉粒状物供給体（３）から回転ドラム体（１）の表面に供給された装飾用粉粒状物（８）の中で、多数の凹部（５）の内部以外の表面部に供給されたものを掻き取って除去したり、凹部（５）の内部に供給される粉粒状物（４）の量を均一化したりするために設けられている。掻き取り体（２）には、上記ブラシロールの他に、ウレタンゴム板等の弾性板を表面に設けたロール体や、上記弾性板を回転ドラム体（１）の表面に近接或いは接して固定したもの等を用いることもできる。
【００３３】
以上から、本発明の最良の実施形態１である装飾用粉粒状物散布装置（Ａ）は、装飾用粉粒状物供給体（３）から装飾用粉粒状物（８）を回転ドラム体（１）表面の多数の凹部（５）の内部に供給し、回転ドラム体（１）の凹部（５）以外の表面に供給された過剰の粉粒状物（８）を、ブラシロールからなる掻き取り体（２）で掻き取って回転ドラム体（１）の表面から除去し、続いて、回転ドラム体（１）の回転に伴って下向き位置に来た凹部（５）から、その内部に供給された粉粒状物（８）を落下させることができるので、搬送移動中の未硬化無機質材料マット（６）の表面に、装飾用粉粒状物（８）を所望のパターンにコントロールして散布することができるものである。
【００３４】
図５は、本発明の最良の実施形態２である装飾用粉粒状物散布装置（Ｂ）を示す縦断面図である。この散布装置（Ｂ）は、前記実施形態１に係る装飾用粉粒状物散布装置（Ａ）において、回転ドラム体（１）と可動性すのこ状遮蔽板（４）の間に網状体（１１）が設けられて構成されている。回転ドラム体（１）と可動性すのこ状遮蔽板（４）は前記実施形態１で説明したものと同じであり、掻き取り体（２）
は、固定式のウレタンゴム板を先端に用いた例を示してある。
【００３５】
この網状体（１１）は、金網等のメッシュ体からなり、回転ドラム体（１）表面の凹部（５）から落下する装飾用粉粒状物（８）或いはその一部が一旦網に当たることにより落下分散性や落下速度を調整し安定化させるために設けることができる。また、この網状体（１１）は、図５に示したような１体だけでなく、上下に複数体用いることもでき、振動可能に形成しておくこともできる。
【００３６】
尚、以上説明した実施形態１又は２の装飾用粉粒状物散布装置（Ａ）又は（Ｂ）の前後に、他の装飾用粉粒状物散布手段を組み合わせた複合装置にすることもできる。例えば図７に示す断続散布手段（１２）を上記粉粒状物散布装置（Ａ）又は（Ｂ）の直後に配し、装飾用粉粒状物（８）をスポット的に散布できるようにすることができる。この断続散布手段（１２）は、装飾用粉粒状物供給口（１２ａ）と圧縮空気供給口（１２ｂ）と装飾用粉粒状物散布口（１２ｃ）とを備え、圧縮空気の供給を断続的に行って、供給された粉粒状物（８）をスポット的に散布口（１２ｃ）から被塗物である未硬化無機質材料マット（６）の表面に散布して、特に粉粒状物（８）による強調的なぼかし模様や陰影模様を現出させるのに好適である。
【００３７】
次に、本発明の装飾用粉粒状物散布装置を用いた建築用化粧板の製造方法を、実施するに最良の実施形態３を示す図６に基づき説明する。図６の（ａ）は、支持プレート（７）の上に、セメント等の自硬性無機質材料と木質材料とを主原料とする芯層用半乾式組成物と、セメント等の自硬性無機質材料と木質材料とを主原料とし、これに着色顔料を混入した表裏層用半乾式組成物とを、フォーミング装置によって、裏面層（６ｃ）、芯層（６ｂ）、表面層（６ａ）の順に散布堆積し、表裏面が着色された、３層構成の未硬化無機質材料マット（６）を半乾式成形する工程を示す。
【００３８】
ここで自硬性無機質材料としては、ポルトランドセメント、スラグセメント、アルミナセメント、シリカセメント、フライアッシュセメント、或いはこれらセメント類に珪砂、シラス、珪石粉などのケイ酸質材料を混合したものや、炭酸マグネシウム等を用いることができる。                                    
【００３９】
また、木質材料としては、木片、木材フレーク、木繊維束、古紙繊維、パルプ、漂白クラフトパルプ、鋸屑、木粉、或いは木質セメント板廃材の粉砕物などを用いることができる。芯層（６ｂ）用の木質材料には木片、木フレークのような粗い木質材料を主に用いて軽量にし、表裏面層（６ａ）（６ｃ）用の木質材料には芯層（５ｃ）に用いるものよりも細かい木質材料を用いて表裏層の密度を高め、強度的性質を向上させるのが好ましい。また表面層（６ａ）には、後述するオートクレーブ処理時に木質材料の色が表面層（６ａ）に染みや色ムラとなって現出するのを防止するため、漂白クラフトパルプを主に用いることもできる。
【００４０】
着色顔料としては、耐候性に優れている点で無機質系顔料が好ましく、ベンガラなどの天然、合成の酸化鉄類、酸化チタン、カーボンブラック、酸化クロムなどを用いることができ、またこれらの無機質系顔料に一部有機質顔料を加えて用いることもできる。本実施形態３では、着色顔料を表裏面層（６ａ）（６ｃ）用組成物に混入する例を示したが、表面層（６ａ）用組成物に混入するだけでも良いのは勿論である。
【００４１】
その他の添加物として、パーライト、シラスバルーン等の無機発泡体、或いは硬化促進剤、エフロレッセンス防止剤、耐水性付与剤などのケミカル類等公知の添加物を添加しておくことができる。
【００４２】
芯層（６ｂ）用半乾式組成物の具体的な一例として、ポルトランドセメント５０重量部、珪砂等の珪酸質材料２０重量部、木材フレークを主とする木質材料１５重量部、パーライト等の無機発泡体１５重量部、水４２重量部からなるものを挙げることができる。また、表裏層（６ａ）（６ｃ）用半乾式組成物の具体的な一例として、ポルトランドセメント５０重量部、珪酸質材料１８重量部、細かい木フレークとパルプが約半々の木質材料１５重量部、パーライト等の無機発泡体１５重量部、着色顔料２重量部、水３８重量部からなるものを挙げることができる。
【００４３】
次に、得られた未硬化無機質材料マット（６）の表面に、前記実施形態１又は２で説明した装飾用粉粒状物散布装置（Ａ）又は（Ｂ）のいずれかを用いて、装飾用粉粒状物（８）を散布する。図６の（ｂ）は、未硬化無機質材料マット（６）に装飾用粉粒状物（８）が散布された状態を示している。装飾用粉粒状物散布装置（Ａ）又は（Ｂ）による未硬化無機質材料マット（６）への散布工程の説明は、前記実施形態１又は２で述べた通りであり省略する。
【００４４】
ここにおいて、用いる装飾用粉粒状物（８）は、その材質や形状が特に限定されるものではなく、例えば、鉱石の粉粒体、砂、着色砂、人工着色骨材、陶磁器を粉砕した粉粒体、雲母、ロックウール粉砕物、ガラス粉砕物、着色樹脂片等を挙げることができる。耐候性から無機質系の粉粒状物（８）を用いるのが望ましい。また、このような装飾用粉粒状物（８）は、その材質や形状の異なる複数種を組み合わせて用いることもできる。
【００４５】
図６の（ｃ）は、上記で得られた、装飾用粉粒状物が散布された未硬化無機質材料マット（６）の表面に、所定の凹凸模様（１３ａ）（１３ｂ）が設けられたエンボス型板（１４）を載置し、未硬化無機質材料マット（６）を加圧圧締する工程を示す。この加圧圧締工程は、支持プレート（７）の上に未硬化無機質材料マット（６）を載置し、その上にエンボス型枠（１４）を載置したものを一組として複数組を堆積し、これを所定圧力で冷圧圧締することにより行うことができる。
【００４６】
この加圧圧締により、図６の（ｄ）（ｅ）に示す通り、未硬化無機質材料マット（６）はその全体厚さが減じられて所定厚さに形成される。そして、その着色表面層（６ａ）には、エンボス型板（１４）によって、目地溝状凹部（１５ａ）と該凹部（１５ａ）で区画された化粧面凸部（１５ｂ）と化粧面凸部（１５ｂ）の表面に石肌状等の細かい凹凸が形成され、さらにこれらの着色表面層（６ａ）の表面に、着色表面層（６ａ）とは色調の異なる装飾用粉粒状物（８）が所望のパターンで分散された、自然観、質感に優れた建築用化粧板（Ｐ）が得られる。
【００４７】
このようにして得られた建築用化粧板（Ｐ）は、常法により、加温下で養生された後、更にオートクレーブ養生されるが、このオートクレーブ養生の前又は後、或いは前後に、側端部の実加工その他の仕上げ加工や、その表面全面にシーラー塗装等の合成樹脂塗料によるクリアー塗装を施しておくことができる。オートクレーブ養生前にクリアー塗装する場合は、図６の（ｂ）の装飾用粉粒状物（８）の散布後、図６の（ｃ）の加圧圧締時、或いは図６の（ｄ）の加圧圧締後に行うことができ、図６の（ｃ）の加圧圧締時に行う場合には、エンボス型板（１４）の押圧面に離型材とクリアー塗料を塗布しておき、加圧圧締と同時にクリアー塗料を未硬化無機質材料マット（６）に塗布することによって行うことができる。このようにオートクレーブ養生前にクリアー塗装やシーラー塗装をしておくと、オートクレーブ養生時のエフロレッセンスの発生を抑制することができる。
【００４８】
尚、上記建築用化粧板（Ｐ）の製造方法では、未硬化無機質材料マット（６）を半乾式成形で形成する例を示したが、これに限らず湿式抄造スラリーを調整し、このスラリーを長網式や丸網式抄造装置により抄造し、脱水処理した抄造マットを未硬化無機質材料マット（６）として用いることもできる。ただし、この場合には、排水処理の問題、着色材を混入する場合にスラリーへの着色材の分散性が半乾式成形に較べて劣るという問題、加圧圧締時に装飾用粉粒状物（８）が抄造マット内部に埋設され易く半乾式成形に較べて表面への現出量が少なくなるという問題等を有しており、建築用化粧板（Ｐ）の表層を着色したり、この表層に装飾用粉粒状物（８）を散布して装飾価値を向上させるためには、半乾式成形で行う方が望ましい。
【００４９】
また、本実施形態では、表裏面層（６ａ）（６ｃ）用の組成物に着色材を混入した例を示した。着色材を混入しておくことにより地色を表現できるので、後工程で複雑な着色塗装を省くことができるので生産性がよく、着色塗装のように塗膜劣化による外観不良の発生の危惧もなく、永年良好な着色外観を保持することができるので好ましい。また、散布した装飾用粉粒状物（４）が着色塗装によって隠蔽されることがなく、表面層（５ａ）の着色地色と相俟って、自然な風合いを一層現出させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明を実施するための最良の実施形態１である装飾用粉粒状物散布装置（Ａ）を説明する縦断面図。
【図２】同上の装飾用粉粒状物散布装置（Ａ）を説明する要部拡大図。
【図３】回転ドラム体（１）の変形例を示す平面図。
【図４】可動性すのこ状遮蔽板（４）を説明する平面図。
【図５】本発明を実施するための最良の実施形態２である装飾用粉粒状物散布装置（Ｂ）を説明する縦断面図。
【図６】本発明の装飾用粉粒状物散布装置を用いた建築用化粧板の製造方法を実施するための最良の実施形態３の説明図。
【図７】断続散布手段（１２）を説明する断面図。
【符号の説明】
【００５１】
（１）            回転ドラム体
（２）            掻き取り体
（３）            装飾用粉粒状物供給体
（４）            可動性すのこ状遮蔽板
（５）            凹部
（６）            未硬化無機質材料マット
（７）            支持プレート
（８）            装飾用粉粒状物
（９）            筒状体
（１０）          凹部穿設シート
（１１）          網状体
（１２）          断続散布手段
（１３）          装飾用粉粒状物供給口
（１４）          エンボス型板        
（１５ａ）        目地溝状凹部
（１５ｂ）        化粧面凸部
（Ｐ）            建築用化粧板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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