(57)【要約】【課題】  反射面を精度良く形成できて光利用効率の高い反射鏡を製造することが可能な反射鏡の製造方法、その方法で製造された反射鏡、その反射鏡を備えた照明装置及びその照明装置を備えたプロジェクタを提供する。【解決手段】  石英ガラス管６の中央部６ａを加熱し、石英ガラス管６の両端部を中心方向に押し縮めて中央部６ａに肉寄せする肉寄せ工程と、肉寄せ工程後の石英ガラス管６を、副反射鏡３０に形成すべき反射面形状に形成された内面８１ａ，８２ａを有する成形型８０に収容し、石英ガラス管６の両端部からガスを注入することで、肉寄せされた中央部６ａを膨出させて膨出部６ｂを形成する膨出工程と、石英ガラス管６を少なくとも膨出部６ｂの中心部で切断する切断工程と、膨出部６ｂの外面に反射膜を蒸着して反射面３２を形成する蒸着工程とによって副反射鏡３０を製造する。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光管と、前記発光管からの光を反射する反射鏡とを備えた照明装置の前記反射鏡の製造方法であって、
石英ガラス管の中央部を加熱し、石英ガラス管の両端部を中心方向に押し縮めて中央部に肉寄せする肉寄せ工程と、肉寄せ工程後の石英ガラス管を、反射鏡に形成すべき反射面形状に形成された内面を有する成形型に収容し、石英ガラス管の両端部からガスを注入することで、肉寄せされた前記中央部を膨出させて膨出部を形成する膨出工程と、前記石英ガラス管を少なくとも前記膨出部の中心部で切断する切断工程と、前記膨出部の外面に反射膜を蒸着して反射面を形成する蒸着工程と
を備えたことを特徴とする反射鏡の製造方法。
【請求項２】
前記切断工程では、前記石英ガラス管の前記膨出部の中心部付近に加えて前記膨出部の両端から外方に延びる円筒部の両端部を切断し、前記発光管との固定に供される筒状の取付支持部を形成することを特徴とする請求項１記載の反射鏡の製造方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の反射鏡の製造方法によって製造された反射鏡。
【請求項４】
発光管と、前記発光管からの光を被照明領域側へ反射する反射鏡とを備え、前記反射鏡が請求項１又は請求項２記載の反射鏡の製造方法によって製造されたものであることを特徴とする照明装置。
【請求項５】
発光管と、前記発光管からの光を被照明領域側へ反射する主反射鏡と、前記発光管からの光を前記主反射鏡に向けて反射する副反射鏡とを備え、前記副反射鏡が請求項１又は請求項２記載の反射鏡の製造方法によって製造されたものであることを特徴とする照明装置。
【請求項６】
請求項４又は請求項５に記載の照明装置と、照明装置から出射された光束を変調する光変調装置と、前記光変調装置で変調された光束を投写する投写光学系とを備えたことを特徴とするプロジェクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置に備えられる副反射鏡の製造方法、その製造方法で製造された副反射鏡、その副反射鏡を備えた照明装置及びその照明装置を備えたプロジェクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、発光管と、発光管から放射された光を所定の方向に向ける主反射鏡とを備えた照明装置において、発光管を挟んで主反射鏡と対向する位置に、石英などで構成された副反射鏡を設け、発光管から放出されても迷光となって使用に供されていなかった光を有効に利用できるようにした技術がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−３１３８２号公報（第２ページ、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この種の照明装置において、副反射鏡は、光の有効効率向上を目的として設けられているため、その反射面には高い精度が要求されている。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、反射面を精度良く形成できて光利用効率の高い反射鏡を製造することが可能な反射鏡の製造方法、その方法で製造された反射鏡、その反射鏡を備えた照明装置及びその照明装置を備えたプロジェクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る反射鏡の製造方法は、発光管と、発光管からの光を反射する反射鏡とを備えた照明装置の反射鏡の製造方法であって、石英ガラス管の中央部を加熱し、石英ガラス管の両端部を中心方向に押し縮めて中央部に肉寄せする肉寄せ工程と、肉寄せ工程後の石英ガラス管を、反射鏡に形成すべき反射面形状に形成された内面を有する成形型に収容し、石英ガラス管の両端部からガスを注入することで、肉寄せされた中央部を膨出させて膨出部を形成する膨出工程と、石英ガラス管を少なくとも膨出部の中心部で切断する切断工程と、膨出部の外面に反射膜を蒸着して反射面を形成する蒸着工程とを備えたものである。
このようにすることで、反射面を精度良く形成でき、光利用効率の高い副反射鏡を製造することができる。
【０００７】
また、本発明に係る反射鏡の製造方法は、切断工程では、石英ガラス管の膨出部の中心部付近に加えて膨出部の両端から外方に延びる円筒部の両端部を切断し、発光管との固定に供される筒状の取付支持部を形成するものである。
このように取付支持部が形成されるので、発光管との取付性の良い副反射鏡を製造することができる。
【０００８】
また、本発明に係る反射鏡は、上記の反射鏡の製造方法によって製造されたものである。
このようにして製造された反射鏡は、光利用効率が高く、また、発光管との取付性の良いものとすることができる。
【０００９】
また、本発明に係る照明装置は、発光管と、発光管からの光を被照明領域側へ反射する反射鏡とを備え、反射鏡が上記の反射鏡の製造方法によって製造されたものである。
上記の製造方法で製造された反射鏡を備えているので、光利用効率の高い照明装置を得ることができる。
【００１０】
また、本発明に係る照明装置は、発光管と、発光管からの光を被照明領域側へ反射する主反射鏡と、発光管からの光を主反射鏡に向けて反射する副反射鏡とを備え、副反射鏡が上記の反射鏡の製造方法によって製造されたものである。
上記の製造方法で製造された副反射鏡を備えているので、光利用効率の高い照明装置を得ることができる。
【００１１】
また、本発明に係るプロジェクタは、上記の照明装置と、照明装置から出射された光束を変調する光変調装置と、光変調装置で変調された光束を投写する投写光学系とを備えたものである。
上記の照明装置を備えているので、高輝度化が達成されたプロジェクタを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
まず、本発明の実施の形態に係る反射鏡の製造方法を説明するに先立って、この製造方法によって製造された副反射鏡を備えた照明装置について説明する。
【００１３】
図１（ａ）は、本発明の反射鏡の製造方法によって製造された副反射鏡を備えた照明装置を示す図である。
この照明装置１００は、発光管１０と、発光管１０からの光を被照明領域側へ反射する主反射鏡２０と、発光管１０からの光を主反射鏡２０に向けて反射する副反射鏡３０とを備える。発光管１０は、石英ガラス等からなり、内部にタングステンの電極１２，１２と、水銀、希ガス及び少量のハロゲンが封入された中央の発光部１１と、発光部１１の両側の封止部１３，１３からなる。各封止部１３には、電極１２と接続されたモリブデンからなる金属箔１４が密封され、各金属箔１４，１４には外部につなげられるリード線１５，１５がそれぞれ設けられている。なお、発光管１０は水銀ランプに限られるものではなく、メタルハライドランプやキセノンランプ等でもよい。
【００１４】
主反射鏡２０は、発光部１１の後側に配置されている反射素子で、回転楕円面形状に形成された凹面状反射面を有した反射部と、その中心部に、発光管１０を固定するための貫通穴２１とを備えている。発光管１０は、この主反射鏡２０の貫通穴２１に、発光管１０の軸と主反射鏡２０の軸とを一致させ、また、一対の電極１２の間で発生するアーク像と主反射鏡２０との第一焦点とを一致させて、セメントなどの無機系接着剤２２により固着されている。
【００１５】
副反射鏡３０は、発光部１１の前側に配置されている反射素子で、例えば低熱膨張材である石英又はネオセラムや、高熱伝導材である透光性アルミナ、サファイア、水晶、蛍石、ＹＡＧ等を利用して製作される。副反射鏡３０は、発光部１１の前側ほぼ半分を包囲し、反射面３２を有する凹面部３１と、凹面部３１の中央部から外方に延び、発光管１０との固定に供される取付支持部３５とを有している。凹面部３１の外面３３は、以下に詳述するが、その製造工程上、内面３４に比べて所定の面形状に精度良く成形されいることから、その外面３３に反射面３２が形成されている。かかる構成の副反射鏡３０は、取付支持部３５内に、発光管１０の封止部１３の軸が副反射鏡３０の軸と一致するように挿入され、反射面３２の焦点と一対の電極１２の間で発生するアーク像とを一致させて、取付支持部３５の内周と封止部の外周との間の隙間にセメント等の無機系接着剤４０が注入されて発光管１０に固定されている。
【００１６】
ここで、図１（ｂ）を参照して、照明装置１００のから放射される光束について詳しく説明する。発光部１１の一対の電極１２の間で発生したアーク像から放射された光束のうち、主反射鏡２０に直接向かった光束Ｂ１は、主反射鏡２０の反射面によって反射され、第２焦点Ｆ２位置に向かって射出される。
また、発光部１１の一対の電極１２の間で発生したアーク像から主反射鏡２０とは反対側に放射される光束Ｂ２は、副反射鏡３０の反射面３２によって主反射鏡２０側に反射され、さらに主反射鏡２０の反射面で反射されて主反射鏡２０から第２焦点Ｆ２位置に向かって収束するように射出される。
【００１７】
従来の副反射鏡３０を設けない照明装置は、発光部１１から射出された光束を主反射鏡のみで第２焦点Ｆ２位置に収束しなければならず、主反射鏡の反射面の開口径を広げなければならなかった。
しかし副反射鏡３０を設けることにより、発光部１１から主反射鏡２０とは反対側（前方側）に放射される光束を副反射鏡３０にて主反射鏡２０の反射面に入射するように反射させることができるので、主反射鏡２０の反射面の開口径が小さくても、発光部１１から射出された光束をほとんどすべて一定位置に収束させて射出でき、主反射鏡２０の光軸方向寸法および開口径を小さくすることができる。すなわち、照明装置１００を小型化でき、照明装置１００を組み込む電子機器たとえばプロジェクタ内のレイアウトも容易になる。
【００１８】
また、副反射鏡３０を設けることにより、第２焦点Ｆ２での集光スポット径を小さくするために主反射鏡２０の第１焦点Ｆ１と第二焦点Ｆ２を近づけたとしても、発光部１１から放射された光のほとんど全てが主反射鏡２０および副反射鏡３０により第２焦点に集光されて利用可能となり、光の利用効率を大幅に向上させることができる。
【００１９】
前述のように、副反射鏡３０を用いることにより、発光部１１から主反射鏡２０とは反対側（前方側）に放射される光束を、発光部１１から主反射鏡２０の反射面に直接入射した光束と同様に主反射鏡２０の第２焦点Ｆ２位置に収束させることにより照明装置１００の光の利用効率が向上している。従って、成形精度がよりよい反射面３２を有する副反射鏡３０は、反射鏡３２を装着した効果をより一層発揮できる照明装置１００を構成することができる。
【００２０】
次に、副反射鏡３０の製造方法について説明する。
図２および図３は、本発明の一実施の形態に係る副反射鏡の製造方法を説明する工程フロー図および工程模式図であって、これに従って説明する。
まず、原料である例えば石英ガラス管６の中央部を所定の高温に加熱して、変形容易にする（図２，図３のＳ１、以下、加熱工程と称す）。
次に、石英ガラス管６の両端部を中心方向に押し縮めて中央部６ａに肉寄せする（図２，図３のＳ２、以下、肉寄せ工程と称す）。
【００２１】
そして、肉寄せされた石英ガラス管６を成形型８０内に収容し、その状態で石英ガラス管６の両端部からガス（不活性ガス又は空気）を圧入してブロー成形し、肉寄せされた中央部６ａを膨出させて膨出部６ｂを形成する（図２，図３のＳ３、以下、膨出工程と称す）。これにより、中空の膨出部６ｂと、その両側から外方に延びる円筒部６ｃとからなる一体物が形成される。ここで、成形型８０の上型８１及び下型８２は、副反射鏡３０に形成する反射面３２の形状として理想的な形状に形成された内面８１ａ，８２ａを有しており、その成形型８０内に収容された状態で中央部６ａが膨出されるため、その膨出部６ｂの外面３３は、理想の反射面形状が転写されたものとなる。一方、膨出部６ｂの内面３４は、膨出工程においてガスが吹き付けられるため、所望の反射面形状に形成することは困難なものとなっている。
【００２２】
続いて、石英ガラス管６をその膨出部６ｂの中心付近でこれを２つに切断するとともに、膨出部６ｂの両端から外方に延びる円筒部６ｃの両端部を切断する（図２，図３のＳ４、以下、切断工程と称す）。これにより、略半球状の凹面を有する凹面部３１と、凹面部３１の中央部から外方に延びる取付支持部３５とからなる副反射鏡本体が形成される。
【００２３】
そして、上述したように反射面を形成する面としての精度が出されている凹面部３１の外面３３に、スパッタリング等によって反射膜を蒸着して反射面３２を形成する（図２，図３のＳ５、以下、蒸着工程と称す）。これにより、反射面３２は、発光管１０からの光を主反射鏡２０に向けて効率良く反射できる反射面となる。
【００２４】
このように本実施の形態によれば、成形型８０に設けた理想の反射面形状が転写された凹面部３１の外面３３側に反射面３２を形成するようにしたので、反射面３２を精度良く形成することができ、発光管１０からの光を主反射鏡２０に向けて効率良く反射できる光利用効率の高い副反射鏡３０を得ることができる。よって、光利用効率の高い照明装置１００を得ることができる。
【００２５】
また、副反射鏡３０は、取付支持部３５を有しているので、仮に取付支持部３５を設けず凹面部３１だけの構成とした場合と比較して発光管１０への取付が容易となっている。なお、この取付支持部３５は取付性の面で有効であるが、本発明は必ずしも取付支持部３５を備えた構成としなくてもよい。
【００２６】
なお、本発明の照明装置１００は、上記実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。
本実施の形態では、膨出部６ｂを中心部で切断した後、凹面部３１の外面に反射膜蒸着して反射面３２を形成する例を示したが、切断前の膨出部６ｂの外面に反射膜蒸着した後、その中心部で切断するようにしてもよい。
また、本実施の形態では副反射鏡３０の製造方法について説明したが、主反射鏡２０を同様の製造方法で製造してもよい。
【００２７】
ところで、凹面部３１の内面３４は、膨出工程においてガスが吹き付けられるため、所望の反射面形状に形成することは困難であることは上述した通りである。ここで、この内面３４に反射面３２を形成した場合と、本例のように外面３３に形成した場合との反射光の光路を比較し、外面３３に形成するようにした場合の効果を検証する。なお、外面３３で反射させた場合には発光管１０の屈折作用を受けることから、この屈折作用も加味した光路比較を行う。
【００２８】
図４は、反射膜を副反射鏡の内面に設けた場合と外面に設けた場合との反射光の光路比較説明図である。
図４において、３４ａは、副反射鏡３０の理想の内面で、実際の内面３４がこの理想内面３４ａに対して角度θ傾斜しているものとする。また、５０は、発光部１１の中心を点光源とみなしたときのその光源、５０’は、理想の内面３４ａで反射させた場合の反射光源、５１は、実際の内面３４で反射させた場合の反射光源、５２は、外面３３で反射させた場合の反射光源である。また、Ｒは反射光源５０’から理想内面３４ａまでの距離、Ｄは副反射鏡３０の管厚である。また、副反射鏡３０の屈折率をｎとする。
【００２９】
ここで、光源５０から出射された光５３が理想内面３４ａで反射された場合、その反射光５３’は、光源５０を通過する光となる。すなわち、理想の内面３４ａで反射された反射光５３’による反射光源５０’は光源５０と一致するから、光源５０から直接主反射鏡２０に向かって射出する光と同一の光路をたどることになる。これに対し、内面３４ａに対して傾斜した内面３４で反射された場合は、内面３４が角度θ傾いているため、反射角θ１は２θとなって反射光５４となる。この反射光５４による反射光源５１の反射光源５０’からの変位量Ｌ１は、以下の（１）式で表される。
【００３０】
変位量Ｌ１＝２（Ｒ・ｔａｎ（θ１／２））                  ・・・ （１）
【００３１】
また、外面３３で反射させた場合、光源５０から出射された光５３は、内面３４の角度θの傾斜と発光管１０の屈折率ｎの作用により、光線角度が１／ｎ・θ変化して光線５３ａとなる。そして、外面３３での反射時に、θ２（＝２・１／ｎ・θ）だけ角度がずれて反射光５３ｂとなる。そして、その反射光５３ｂが内面３４を通過する際に、再度、角度１／ｎ・θ屈折され、最終的には光線５３と平行な光線５３ｃとなる。この光線５３ｃによる反射光源５２の反射光源５０’からの変位量は、以下の（２）式で表される。
【００３２】
変位量Ｌ２＝２（Ｄ・ｔａｎ（θ２／２））                  ・・・ （２）
【００３３】
ここで、屈折率を１．４６０２、管の厚さＤを２ｍｍ、反射光源５０’と理想内面３４ａとの距離Ｒを１０ｍｍとし、上記（１）式及び（２）式を用いて、理想の内面３４ａに対する実際の内面３４の傾斜角度θを変化させて、反射する面での反射光の反射角θ１，θ２と、反射光源５０’からそれぞれの反射光源５１，５２までの変位量Ｌ１，Ｌ２とを算出し、内面３４で反射させた場合と外面３３で反射させた場合とを比較するグラフを図５に示す。図５において横軸には理想の内面３４ａに対する実際の内面３４の傾斜角度θ［ｄｅｇｒｅｅ］、左縦軸には内面３４または外面３３での反射光の反射角θ１またはθ２［ｄｅｇｒｅｅ］、右縦軸には反射光源５０’から反射光源５１または５２までの変位量Ｌ１またはＬ２［ｍｍ］を取って示している。
【００３４】
図５の符号６１は内面３４で反射させた場合の反射光の反射角θ１、６２は外面３３で反射させた場合の反射光の反射角θ２を示しており、符号７１は内面３４で反射させた場合の反射光源５０’から反射光源５１までの変位量Ｌ１、符号７２は外面３３で反射させた場合の反射光源５０’から反射光源５２までの変位量Ｌ２を示している。なお、ここでのθ１，θ２，Ｌ１，Ｌ２は図４中のθ１，θ２，Ｌ１，Ｌ２と対応している。
【００３５】
図５より明らかなように、理想の内面３４ａに対する実際の内面３４の傾斜角度θがどの角度であっても、内面３４での反射と外面３３での反射とでは、外面３３での反射の方が、反射光の反射角及び反射光源５０’からの反射光源までの変位量共に小さくなっている。このことから、内面３４が理想の内面３４ａに対して傾いている場合、外面３３での反射の方が高い光利用効率が得られることが分かる。
【００３６】
図６は、上記照明装置を備えたプロジェクタの構成図である。
このプロジェクタ１０００は、照明光学系３００と、色光分離光学系３８０と、リレー光学系３９０と、液晶パネル４１０Ｒ，４１０Ｇ，４１０Ｂと、クロスダイクロイックプリズム４２０と、投写光学系である投写レンズ６００とを備えている。
【００３７】
次に、上記構成のプロジェクタ１０００の作用を説明する。
照明光学系３００は、液晶パネル４１０Ｒ，４１０Ｇ，４１０Ｂの画像形成領域をほぼ均一に照明するためのインテグレータ照明光学系であり、上述した実施形態の照明装置１００と、第１レンズアレイ３２０と、第２レンズアレイ３４０と、偏光変換素子アレイ３６０と、重畳レンズ３７０とを備える。
【００３８】
まず、発光管１０の発光部１１の中心より後側からの出射光は、主反射鏡２０により反射されて照明装置１００の前方に向かう。また、発光部１１の中心より前側からの出射光は、副反射鏡３０により反射されて主反射鏡２０に戻った後、主反射鏡２０により反射されて照明装置１００の前方に向かう。ここで、この副反射鏡３０の反射面３２は、上述したように精度良く形成されているため、入射光を、効率良く主反射鏡２０に向けて反射することができるようになっている。そして、照明装置１００から出た光は凹レンズ２００に入り光の進行方向が照明光学系３００の光軸とほぼ平行に調整される。
【００３９】
平行化された光は、第１レンズアレイ３２０の各小レンズ３２１に入射し、小レンズ３２１の数に応じた複数の部分光束に分割される。さらに、第１レンズアレイ３２０を出た各部分光束は、その各小レンズ３２１にそれぞれ対応した小レンズ３４１を有してなる第２レンズアレイ３４０に入射する。
【００４０】
そして、第２レンズアレイ３４０からの出射光は、光の偏向方向を同じ種類の直線偏光光に揃える偏光変換素子アレイ３６０に入射する。そして、偏光変換素子アレイ３６０で偏光方向が揃えられた複数の部分光束は重畳レンズ３７０に入り、そこで液晶パネル４１０Ｒ、４１０Ｇ、４１０Ｂに入射する各部分光束が、対応するパネル面上で重さなり合うように調整される。
【００４１】
重畳レンズ３７０を出た光は、反射ミラー３７２で反射された後、色光分離光学系３８０に入射する。色光分離光学系３８０は、照明光学系３００から射出された光を、赤、緑、青の３色の色光に分離する光学系であり、ダイクロイックミラー３８２，３８６と、反射ミラー３８４とを備える。
第１ダイクロイックミラー３８２は、重畳レンズ３７０から射出される光のうち赤色光成分を透過させるとともに、青色光成分と緑色光成分とを反射する。そして、赤色光成分は第１ダイクロイックミラー３８２を透過して反射ミラー３８４で反射され、フィールドレンズ４００Ｒを通って赤色光用の液晶パネル４１０Ｒに達する。また、第１ダイクロイックミラー３８２で反射された青色光成分および緑色光成分のうち緑色光成分は第２ダイクロイックミラー３８６で反射され、フィールドレンズ４００Ｇを通って緑色光用の液晶パネル４１０Ｇに達する。
【００４２】
一方、青色光成分は、第２ダイクロイックミラー３８６を透過し、リレー光学系３９０に入射する。リレー光学系３９０は、色光分離光学系３８０のダイクロイックミラー３８６を透過した青色光を液晶パネル４１０Ｂまで導く機能を有する光学系であり、入射側レンズ３９２と、リレーレンズ３９６と、反射ミラー３９４，３９８とを備える。
すなわち、青色光成分は、入射側レンズ３９２、反射ミラー３９４、リレーレンズ３９６、及び反射ミラー３９８を通り、さらにフィールドレンズ４００Ｂを通って青色光用の液晶パネル４１０Ｂに達する。なお、青色光にリレー光学系３９０が用いられているのは、青色光の光路長が他の色光の光路長よりも長いため、光の発散等による光の利用効率の低下を防止するためである。すなわち、入射側レンズ３９２に入射した部分光束をそのまま、フィールドレンズ４００Ｂに伝えるためである。また、リレー光学系３９０は、３つの色光のうちの青色光を通す構成としたが、赤色光等の他の色光を通す構成としてもよい。
【００４３】
続いて、３つの液晶パネル４１０Ｒ、４１０Ｇ、４１０Ｂが、そこに入射した各色光を与えられた画像情報に従って変調し、各色光の画像を形成する。なお、各液晶パネル４１０Ｒ、４１０Ｇ、４１０Ｂの光入射面側、光出射面側には、通常、偏光板が設けられている。
【００４４】
続いて、各液晶パネル４１０Ｒ、４１０Ｇ、４１０Ｂから射出された各色光の変調光は、これらの変調光を合成してカラー画像を形成する色光合成光学系としてのクロスダイクロイックプリズム４２０に入射する。クロスダイクロイックプリズム４２０には、赤色光を反射する誘電体多層膜と、青色光を反射する誘電体多層膜とが、４つの直角プリズムの界面に略Ｘ字状に形成され、これらの誘電体多層膜によって３つの色光が合成される。
【００４５】
そして、クロスダイクロイックプリズム４２０から射出されたカラー画像が、投写レンズ６００によってスクリーン上に拡大投写される。
【００４６】
上記プロジェクタ１０００によれば、前述の照明装置１００を備えているので、高い光利用効率が得られ、プロジェクタ１０００の高輝度化を達成することができる。
【００４７】
なお、本発明のプロジェクタ１０００は、上記実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。
上記実施形態では、照明装置１００からの光を複数の部分光束に分割する２つのレンズアレイ３２０，３４０を用いていたが、この発明は、このようなレンズアレイを用いないプロジェクタにも適用可能である。
上記実施形態では、透過型の液晶パネルを用いたプロジェクタを例に説明したが、本発明はこれに限定するものではなく、反射型の液晶パネルを用いたプロジェクタにも適用することが可能である。反射型の液晶パネルを用いたプロジェクタの場合、液晶パネルのみによって構成することが可能であり、一対の偏光板は不要である。また、反射型の液晶パネルを用いたプロジェクタでは、クロスダイクロイックプリズムは、照明光を赤、緑、青の３色の光に分離する色光分離手段として利用されると共に、変調された３色の光を再度合成して同一の方向に出射する色光合成手段としても利用される場合がある。また、クロスダイクロイックプリズムではなく、三角柱や四角柱状のダイクロイックプリズムを複数組み合わせたダイクロイックプリズムを用いる場合もある。反射型の液晶パネルを用いたプロジェクタにこの発明を適用した場合にも、透過型の液晶パネルを用いたプロジェクタとほぼ同様な効果を得ることができる。
また、変調装置として液晶パネルを３枚利用したプロジェクタを例に説明したが、液晶パネルを１枚、２枚、あるいは４枚以上使用する構成のプロジェクタにも、本発明は適用できる。
【００４８】
また、入射光を変調して画像を生成する光変調装置は液晶パネルに限られるものではなく、例えば、マイクロミラーを用いた装置であってもよい。さらに、本発明のランプ装置は、投写面を観察する方向から画像投写を行なう前面投写型プロジェクタ、または投写面を観察する方向とは反対側から画像投写を行なう背面投写型プロジェクタのいずれのプロジェクタにも適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
以上のように本発明の製造方法により製造された副反射鏡を備えた照明装置は、プロジェクタあるいはその他各種光学装置の光源として広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の一実施の形態に係る副反射鏡を備えた照明装置の構成図。
【図２】副反射鏡の製造方法を説明する工程フロー図。
【図３】副反射鏡の製造工程を説明する模式図。
【図４】内面反射と外面反射の光路比較図。
【図５】内面反射と外面反射の場合の比較結果を示す図。
【図６】上記実施の形態に係る照明装置を備えたプロジェクタの構成図。
【符号の説明】
【００５１】
６  石英ガラス管、６ａ  石英ガラス管の中央部、６ｂ  石英ガラス管の膨出部、６ｃ  石英ガラス管の両端の円筒部、１０  発光管、２０  主反射鏡、３０  副反射鏡、３１  凹面部、３２  反射面、３３  外面、３４  内面、３４ａ  理想内面、３５  取付支持部、８０  成形型、８１ａ，８２ａ  成型型の内面、１００  照明装置、６００  投写レンズ（投写光学系）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】平成17年3月16日(2005.3.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
前述のように、副反射鏡３０を用いることにより、発光部１１から主反射鏡２０とは反対側（前方側）に放射される光束を、発光部１１から主反射鏡２０の反射面に直接入射した光束と同様に主反射鏡２０の第２焦点Ｆ２位置に収束させることにより照明装置１００の光の利用効率が向上している。従って、成形精度がよりよい反射面３２を有する副反射鏡３０は、副反射鏡３０を装着した効果をより一層発揮できる照明装置１００を構成することができる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
そして、第２レンズアレイ３４０からの出射光は、光の偏光方向を同じ種類の直線偏光光に揃える偏光変換素子アレイ３６０に入射する。そして、偏光変換素子アレイ３６０で偏光方向が揃えられた複数の部分光束は重畳レンズ３７０に入り、そこで液晶パネル４１０Ｒ、４１０Ｇ、４１０Ｂに入射する各部分光束が、対応するパネル面上で重さなり合うように調整される。