(57)【要約】【課題】液体を案内するシステムの構成部材における漏れを迅速にかつ大きな技術的な手間なしに認知することができ、この漏れによるより大きな損傷を回避することができるようにするための手段を講じることができるような方法および装置を提供する。【解決手段】監視したい構成部材１０を、漏れ液体を吸収する閉鎖可能な被覆体１５内に収容し、該被覆体１５内に電極２０，２５を埋め込み、閉鎖された被覆体１５内への漏れ液体の流入時に電極２０，２５の間の抵抗および／または容量を変化させ、抵抗変化および／または容量変化に応答する、電極２０，２５に接続されたセンサによって、表示信号および／または警告信号を発生させるようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を案内する構成部材における漏れを、該漏れに応答するセンサによって確認するための方法において、
監視したい構成部材（１０）を、漏れ液体を吸収する閉鎖可能な被覆体（１５）内に収容し、該被覆体（１５）内に電極（２０，２５）を埋め込み、閉鎖された被覆体（１５）内への漏れ液体の流入時に電極（２０，２５）の間の抵抗および／または容量を変化させ、抵抗変化および／または容量変化に応答する、電極（２０，２５）に接続されたセンサによって、表示信号および／または警告信号を発生させることを特徴とする、液体を案内する構成部材における漏れを、該漏れに応答するセンサによって確認するための方法。
【請求項２】
構成部材（１０）の被覆体（１５）を、漏れ液体を吸収する材料から製作し、被覆体（１５）を少なくとも外面で液体密に閉鎖する、請求項１記載の方法。
【請求項３】
電極（２０，２５）を被覆体（１５）内に、有利には、取り囲まれた構成部材（１０）内の液体の流れ方向で埋め込む、請求項１または２記載の方法。
【請求項４】
請求項１から３までのいずれか１項記載の方法を実施するための装置において、
液体を吸収する被覆体（１５）が、開口（１８）によって、監視したい構成部材（１０）に被せ可能であり、内側輪郭（１６）が、構成部材（１０）の外側輪郭に適合されていて、電気的な絶縁層を有しているものの、自体液体透過性であり、構成部材（１０）への被覆体（１５）の被せ後に該被覆体（１５）の開口（１８）と外側輪郭（１７）とが液体密に閉鎖可能であることを特徴とする、装置。
【請求項５】
チューブまたは管として形成された構成部材（１０）において、被覆体（１５）自体が、長手方向に開口（１８）としてのスリットを備えており、該スリットが、構成部材（１０）への被覆体（１５）の被せ後に液体密に接着されているかまたは接着されてカバーされている、請求項４記載の装置。
【請求項６】
少なくとも２つの電極（２０，２５）が、被覆体（１５）の長手方向で、開気孔のフォーム材料内に埋め込まれている、請求項５記載の装置。
【請求項７】
電極（２０，２５）が、被覆体（１５）の長手方向に不変の間隔で螺旋状に案内されている、請求項６記載の装置。
【請求項８】
電極（２０，２５）が、線材編組として形成されている、請求項４から７までのいずれか１項記載の装置。
【請求項９】
被覆体（１５）が多層状に形成されており、電極（２０，２５）が、被覆体（１５）の層の間に配置されている、請求項４から７までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１０】
１つの電極（２５）が、センサのためのアース接続部として使用されている、請求項４から９までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１１】
被覆体（１５）の層が、液体透過性のシート、フェルトまたはフリースから成っている、請求項９記載の装置。
【請求項１２】
液体システムにおいて連続して配置された構成部材（１０）が、埋め込まれた電極（２０）を備えた分離された被覆体（１５）を備えており、電極（２０，２５）に別個のセンサが対応配置されているか、または電極（２０，２５）が並列に接続されていて、共通のセンサに接続されている、請求項４から１１までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１３】
被覆体（１５）が、複数の裁断片、成形部材およびこれに類するものから組み立てられているかまたは形成されている、請求項４から１２までのいずれか１項記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を案内する構成部材における漏れを、該漏れに応答するセンサによって確認するための方法に関する。
【０００２】
さらに、本発明は、該方法を実施するための装置に関する。
【背景技術】
【０００３】
液体を案内するシステムは不密になり得るという以前から知られている事実がある。この場合、システムに含められている構成部材において漏れ液体が流出する。この危険は、システム内の液体が圧力下にある場合にますます大きくなる。
【０００４】
エンクロージャ構造には、液体を案内するシステムが、主として、電気的なかつ電子的な構成部材およびアッセンブリを冷却するために使用される。この場合、液体としての水および水・凍結防止剤混合液（ここでは、冷却水または冷水と呼ばれる）が問題視される。
【０００５】
まさにこのような形式の冷却システムでは、生ぜしめられる非シール性（漏れ）が特に欠点となる。なぜならば、冷却水の減少によって冷却性能が低下するからである。このことは、電気的なまたは電子的な構成部材およびアッセンブリの故障に対する危険に通じ得る。その上、さらに、漏れとして生ぜしめられた冷却水は、冷却システムおよび構成部材およびアッセンブリに対する別の損傷および危険に通じ得る。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、液体を案内するシステムの構成部材における漏れを迅速にかつ大きな技術的な手間なしに認知することができ、この漏れによるより大きな損傷を回避することができるようにするための手段を講じることができるような方法および装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決するために本発明の方法では、監視したい構成部材を、漏れ液体を吸収する閉鎖可能な被覆体内に収容し、該被覆体内に電極を埋め込み、閉鎖された被覆体内への漏れ液体の流入時に電極の間の抵抗および／または容量を変化させ、抵抗変化および／または容量変化に応答する、電極に接続されたセンサによって、表示信号および／または警告信号を発生させるようにした。
【０００８】
さらに、この課題を解決するために本発明の装置では、液体を吸収する被覆体が、開口によって、監視したい構成部材に被せ可能であり、内側輪郭が、構成部材の外側輪郭に適合されていて、電気的な絶縁層を有しているものの、自体液体透過性であり、構成部材への被覆体の被せ後に該被覆体の開口と外側輪郭とが液体密に閉鎖可能であるようにした。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、被覆体によって、システムの構成部材が完全に取り囲まれており、漏れ液体が被覆体内に浸み込むことができ、電極の間の抵抗および／または容量を変化させることができ、これによって、接続されたセンサが応答しかつ表示信号および／または警告信号を発生させるようになっている。この場合、故障探求を追求することができ、より大きな欠点および損傷を回避することができる。
【００１０】
この場合、有利な実施態様によれば、構成部材の被覆体を、漏れ液体を吸収する材料から製作し、被覆体を少なくとも外面で液体密に閉鎖する。この場合、漏れ液体は、埋め込まれた電極の領域に簡単に到達するものの、被覆体から流出することはできず、そこに損傷を生ぜしめ得ない。
【００１１】
電極の埋込みは、有利な形式では、電極を被覆体内に、有利には、取り囲まれた構成部材内の液体の流れ方向で埋め込むことによって行われる。
【００１２】
前記方法を実施するための装置は、第１には、液体を吸収する被覆体が、開口によって、監視したい構成部材に被せ可能であり、内側輪郭が、構成部材の外側輪郭に適合されていて、電気的な絶縁層を有しているものの、自体液体透過性であり、構成部材への被覆体の被せ後に該被覆体の開口と外側輪郭とが液体密に閉鎖可能であることによって特徴付けられている。したがって、被覆体を構成部材に容易に被せることができると共に閉鎖することができ、これによって、構成部材が完全に取り囲まれており、構成部材の各箇所に生ぜしめられた漏れが良好に検出可能となる。この場合、構成部材の形状は、この構成部材と被覆体との輪郭の適合によって容易に考慮されてよい。したがって、１つの構成によれば、チューブまたは管として形成された構成部材において、被覆体自体が、長手方向に開口としてのスリットを備えており、該スリットが、構成部材への被覆体の被せ後に液体密に接着されているかまたは接着されてカバーされている。
【００１３】
この場合、電極の収容は、被覆体に関連して、少なくとも２つの電極が、被覆体の長手方向で、開気孔のフォーム材料内に埋め込まれているように解決することができる。この場合、さらに、電極が、被覆体の長手方向に不変の間隔で螺旋状に案内されていてもよいし、線材フレームとして形成されていてもよい。被覆体の形成および電極の埋込みに対して、本発明の原理を逸脱することなしに、多くの可能性がある。したがって、製作を簡単にすることから、被覆体が多層状に形成されており、電極が、被覆体の層の間に配置されていることが提案されていてもよい。
【００１４】
センサを接続するために、有利な構成では、１つの電極が、センサのためのアース接続部として使用されていてもよい。このアース接続部は特別に設計することができると共に特徴付けることができる。被覆体の構造も同じく種々異なる層、たとえば液体透過性のシート、フェルトまたはフリースから成っていてよい。
【００１５】
管路、計器およびこれに類するものを備えた複雑なシステムでは、液体システムにおいて連続して配置された構成部材が、埋め込まれた電極を備えた分離された被覆体を備えており、電極に別個のセンサが対応配置されているか、または電極が並列接続されていて、共通のセンサに接続されていることよって、全体監視を実現することができる。この場合、電極を備えた適合された被覆体を有する異なる構成部材を監視することができ、１つの全体監視システムにまとめることができる。この場合、共通の故障信号または構成部材個別の故障信号が導出可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面につき詳しく説明する。
【００１７】
図１には、左側の部分に構成部材１０としてのチューブ管路の一部が示してある。構成部材１０の内側中空室１１には液体が流れる。チューブ管路はチューブ状の被覆体１５内に収容される。この被覆体１５は、追補的にも行われる被せの目的のために、開口１８としての長手方向スリットを備えている。被覆体１５は、液体を吸収する特性を備えた開気孔のフォーム材料、多層状のシートまたはフリースから成っているので、生ぜしめられた漏れ液体が容易に浸み込むことができる。被覆体１５の内側輪郭１６はチューブ管路、すなわち構成部材１０の外側輪郭に適合されている。このことは、構成部材１０の形状と無関係に認められる。被覆体１５の内側輪郭１６は、有利には、電気的な絶縁層によって形成される。しかし、この絶縁層は液体透過性であるのに対して、被覆体１５の外面１７は、吸収された漏れ液体の流出を回避するために液体密である。
【００１８】
被覆体１５内には、内側の領域に少なくとも２つの電極２０が埋め込まれている。これらの電極２０は所定の間隔を互いにとっていて、構成部材１０の長手方向に延びているものの、この場合、間隔を維持したまま螺旋状に案内されていてもよいし、織物部材またはマット部材として形成されていてもよい。
【００１９】
電極２０は接続部２１，２２を介して被覆体から導出されていて、センサに接続されている。この場合、このセンサは電極２０の間の抵抗測定のための電圧も供給する。この場合、電極２０の間隔は、抵抗が被覆体１５の乾燥時には極めて高オームであり、漏れ液体が被覆体１５内に流入している場合には低オームであり、これによって、センサが極めて早期にかつ小さな漏れですでに信号を送出するように選択されている。被覆体１５の開口１８は、構成部材１０への被せ後に密に接着することができるかまたは接着してカバーすることができる。
【００２０】
図２に示した実施例では、被覆体１５の構造は原理的に同じである。ただ違うのは、電極２０が、構成部材１０を中心とした円を形成しており、被覆体１５の内側輪郭１６がアース接続部２４を形成しているということである。このアース接続部２４と電極２０との間に流入した漏れ液体は電極２０に到達し、アース接続部２４に対する容量を変化させるので、容量変化に対して相応に十分なセンサによって、漏れの発生を監視することができ、表示信号および／または警告信号を導出することができる。この信号によって、相応の防護手段、たとえばシステムにおける圧力遮断または圧力低減またはこれに類するものを導入することができる。
【００２１】
図１または図２に示した同一の手段は、相応に形成された被覆体１５を備えた構成部材１０のあらゆる形状に使用することができる。被覆体１５は複数の裁断片から形成されていてもよい。
【００２２】
全システムに含められている構成部材１０は個別に監視されてもよいし、共通して監視されてもよい。共通の監視時には、全ての構成部材１０の電極２０，２５が並列に接続され、共通のセンサに接続される。構成部材１０の個別の監視時には、より大きな手間がかかる。なぜならば、各構成部材が固有のセンサを要求するからである。しかし、故障探求は容易になる。なぜならば、信号が構成部材１０に確実に割り当てられているからである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】抵抗変化に応答するセンサを備えた管またはチューブのための漏れ監視装置の縦断面図および横断面図である。
【００２４】
【図２】容量変化に応答するセンサを備えた管またはチューブのための漏れ監視装置の縦断面図および横断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０  構成部材、  １１  内側中空室、  １５  被覆体、  １６  内側輪郭、  １７  外面、  １８  開口、  ２０  電極、  ２１，２２  接続部、  ２４  アース接続部、  ２５  電極
【図１】
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【図２】
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