(57)【要約】【課題】              おが屑を循環させながら通風乾燥するおが屑の乾燥装置において、乾燥槽内に対向して設けられた給風胴と排風胴の間の流下路を流下するおが屑が、排風胴の通気孔に吸着されずに流下し良好に乾燥機内を循環するように構成したおが屑の乾燥装置を提供する。【解決手段】          収集部の内部の繰出しロールから定量的に繰出される被乾燥おが屑を一端に収集する収集室を挟んで左右の熱風室に接続された圧送送風機と排風室に接続された吸引送風機の風量を調節して、乾燥槽内の流下路の空気圧（静圧）を一定の範囲に限定することで、流下路の排風胴側面の通気孔におが屑が吸着せず、乾燥槽の被乾燥おが屑を滞りなく流下させるように構成した。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被乾燥おが屑を循環させながら通風乾燥するおが屑の乾燥装置であって、
被乾燥おが屑を収容し循環させながら通風乾燥する乾燥槽と、この乾燥槽に被乾燥おが屑を投入して循環させるおが屑揚送機とを備えて構成され、
乾燥槽の内部には、給風胴と排風胴とを対向させてそれらの間を被乾燥おが屑の流下路と成した通風乾燥部と、
おが屑滞留部と繰出し規制体と、その下方には繰出しロールを設けていて、
繰出しロールから定量的に繰出される被乾燥おが屑を一端に収集するおが屑収集部の収集室を挟んで左右に圧送送風機に接続された熱風室と、吸引送風機に接続された排風室を備えたおが屑の乾燥装置において、
乾燥槽の内部の流下路内の空気圧（静圧）が通風温度２０℃から８０℃の範囲であるときに０Ｐａから−３０Ｐａであって、流下路の側面の給風胴と排風胴の通気孔におが屑が吸着せず、乾燥槽の被乾燥おが屑を滞りなく流下させるように構成したことを特徴とする
おが屑の乾燥装置。
【請求項２】
乾燥槽の内部の流下路内の空気圧（静圧）が通風温度２０℃から８０℃の範囲であるときに０Ｐａから−３０Ｐａになるように、圧送送風機と吸引送風機の一方若しくはその両方の風量を制御可能としたことを特徴とする請求項１に記載のおが屑の乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被乾燥おが屑を循環しながら通風乾燥するおが屑の乾燥装置に間するものである。
【背景技術】
【０００２】
木材の加工、製材等によって発生するおが屑は、燃料、堆肥の原料、茸類の栽培基など、広範囲の利用が可能であるが、おが屑を燃料として利用する場合には十分乾燥していることが必要であり、また堆肥の原料としたり茸類の栽培基として利用する場合にも、その保管や運搬などのうえから十分乾燥すると共に、使用方法に応じた水分値への乾燥が重要である。
【０００３】
一般に、丸太材などの製材に伴って発生するおが屑は、それ自体かなりの水分を含んでおり、また木材の加工や材木の切断によって発生するおが屑もその収集や保管の状態によるが、水分を多く含んだ状態で提供されるので、多くの場合、収集されたおが屑はそれを所定の水分まで乾燥しなければならないものである。
【０００４】
また、ダム等に流れ着く流木は従来廃棄処分されていたが、資源の有効利用の観点から暖房機の燃料として利用されつつある。流木を暖房機の燃料に利用しやすくするため、近年ベレット化が行なわれていて、流木をペレットにするためには粉砕しておが屑にしてペレットにしやすい水分まで乾燥する必要がある。
【０００５】
このため、従来から、おが屑の乾燥手段が種々提案されている。それを機能別に概ね分類すれば、被乾燥おが屑の静止堆積層に熱風を浴びせて乾燥するもの（特開昭４８−２４３６号公報参照）、被乾燥おが屑を回転ドラムで撹拌しながら加熱乾燥するもの（特開昭６０−２８６８号公報参照）、被乾燥おが屑をサイクロンで旋回させながら熱風を浴びせるもの（実願昭５５−１６７１５７号（実開昭５７−８９１９６号）のマイクロフィルム参照）、被乾燥おが屑を乾燥ドラム内で撹拌体で撹拌しながら熱風で乾燥するもの（実願平２−４１８６４号（実開平４−１３９４号）のマイクロフィルムがある。
【０００６】
また、おが屑を循環させながら通風乾燥するおが屑乾燥方法とその装置も平成１５年５月２６日（特願２００３−１４８０７４号）を本特許請求人が出願を行なっている。
【０００７】
【特許文献１】特開昭４８−２４３６号公報
【特許文献２】特開昭６０−２８６８号公報
【特許文献３】実開昭５７−８９１９６号公報
【特許文献４】実開平４−１３９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
一般に、おが屑は水分を含むと団子状にかたまった態様を呈するので、それを堆積したままで熱風を浴びせても、乾燥効率が甚だ低く、表面だけは乾燥しても全体を均等に乾燥することが出来ないものである。また、おが屑を乾燥し易いように回転ドラムや撹拌体によって撹拌しても、おが屑のかたまりがやや小さくなるだけであってけして散粒状に解かれた状態とはならず、やはり効率よく均等に乾燥することが出来ないのが実状である。
【０００９】
そこで本特許出願人は平成１５年５月２６日（特願２００３−１４８０７４号）に出願した、被乾燥おが屑を循環しながら通風乾燥するおが屑乾燥方法とその装置の発明を行ない、おが屑を効率よく均等に乾燥できるようにしているものである。
【００１０】
しかし、本特許請求人が出願した、乾燥槽内に前回の乾燥済みおが屑を適量残留させておくか、あるいは乾燥済みおが屑を適量投入して、乾燥済みおが屑の循環を繰り返しながら未乾燥のおが屑を投入して、未乾燥おが屑に乾燥済みおが屑が混合されて流動性を良好にし、乾燥機内におが屑の滞留を防止する乾燥方法と、さらに吸引風または圧送風の通風、あるいはそれらの交互流通を用いても、乾燥槽内に対向して設けられた給風胴と排風胴の間の流下路を流下するおが屑は、給風胴付近のおが屑が良好に流下するのに対し、排風胴付近のおが屑は排風胴の通気孔に吸着され、均等に流下していない事が実験で判明した。
【００１１】
そこで、本発明は被乾燥おが屑を循環させながら通風乾燥するおが屑の乾燥装置において、乾燥槽内に対向して設けられた給風胴と排風胴の間の流下路を流下するおが屑が、排風胴の通気孔に吸着されずに流下し良好に乾燥機内を循環するように、収集部の内部の繰出しロールから定量的に繰出される被乾燥おが屑を一端に収集する収集室を挟んで左右の熱風室に接続された圧送送風機と排風室に接続された吸引送風機の風量を調節して、乾燥槽内の流下路の空気圧（静圧）を一定の範囲に限定することで、流下路の排風胴側面の通気孔におが屑が吸着せず、乾燥槽の被乾燥おが屑を滞りなく流下させるように構成したおが屑の乾燥装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明は請求項１又は請求項２に係るおが屑の乾燥装置を提供する。
【００１３】
即ち、請求項１に係るおが屑の乾燥装置は、被乾燥おが屑を循環させながら通風乾燥するおが屑の乾燥装置であって、被乾燥おが屑を収容し循環させながら通風乾燥する乾燥槽と、この乾燥槽に被乾燥おが屑を投入して循環させるおが屑揚送機とを備えて構成され、乾燥槽の内部には、給風胴と排風胴とを対向させてそれらの間を被乾燥おが屑の流下路と成した通風乾燥部と、おが屑貯留部と繰出し規制体と、その下方には繰出しロールを設けていて、繰出しロールから定量的に繰出される被乾燥おが屑を一端に収集するおが屑収集部の収集室を挟んで左右に圧送送風機に接続された熱風室と、吸引送風機に接続された排風室を備えたおが屑の乾燥装置において、乾燥槽の内部の流下路内の空気圧（静圧）が通風温度２０℃から８０℃の範囲であるときに０Ｐａから−３０Ｐａであって、流下路の側面の給風胴と排風胴の通気孔におが屑が吸着せず、乾燥槽の被乾燥おが屑を滞りなく流下させるように構成したことを特徴とするものである。
【００１４】
請求項２に係るおが屑の乾燥装置は、請求項１のおが屑の乾燥装置において、乾燥槽の内部の流下路内の空気圧（静圧）が通風温度２０℃から８０℃の範囲であるときに０Ｐａから−３０Ｐａになるように、圧送送風機と吸引送風機の一方若しくはその両方の風量を制御可能としたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、被乾燥おが屑を循環させながら通風乾燥するにあたって、乾燥槽内の通風乾燥部に対向して設けられた給風胴と排風胴の間の流下路を流下するおが屑が、排風胴の通気孔に吸着されずに良好に乾燥装置内を循環するように、収集部の内部の繰出しロールから定量的に繰出される被乾燥おが屑を一端に収集する収集室を挟んで左右の熱風室に接続された圧送送風機と排風室に接続された吸引送風機の風量を調節して、乾燥槽内の流下路の空気圧（静圧）を一定の範囲に限定したので、流下路の排風胴側面の通気孔におが屑が吸着せず、乾燥槽の被乾燥おが屑を滞りなく流下出来るようになった。
【００１６】
更に、吸引送風機と圧送送風機は、通風乾燥部の流下路の空気圧（静圧）が常に定められた範囲内になるようそれぞれの風量を変更することができるので、被乾燥おが屑の水分の差による流下路の空気圧に変化が生じても、直ちに設定範囲内になるように調節できるので高水分のおが屑から、乾燥終了間近のおが屑に至って乾燥層内の排風胴の通気孔におが屑が吸着されずに流動性を良好にして、効率よく全体を均一に乾燥することができる効果を得られるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１には本発明の実施の形態に係るおが屑の乾燥装置の外観斜視略図、図２には図１図と対象方向から示した一部を破断して示す斜視図、図３には本発明の実施の形態の正面断面図、図４には本発明の実施の形態の平面断面図である。
【実施例】
【００１８】
図１ないし図２、図３に示す本発明に係るおが屑の乾燥装置１は、乾燥槽２とおが屑の投入口を備えたおが屑揚送機３とで構成されている。乾燥槽２はその上部から順におが屑収容部４、通風乾燥部５、おが屑滞留部６、おが屑収集部１０を成しており、おが屑収集部１０の上端には、複数の繰出しロール７によるおが屑繰出し部８を成している。９はその山形の繰出し規制体である。おが屑収集部１０の下端部にはおが屑排出スクリューコンベア１１が設けられている。また、おが屑収容部４の上部、即ち乾燥槽２の天面には、おが屑を均等分散させるための均分スクリューコンベア１２が設けられている。乾燥槽２の上記おが屑排出スクリューコンベア１１の搬送終端とおが屑揚送機３の下端側、そして均分スクリューコンベア１２の搬送始端とおが屑揚送機３の上端側は接続されていて、おが屑の循環を円滑に行う事が出来る。
【００１９】
乾燥槽２には、通風乾燥部５とおが屑滞留部６およびおが屑収集部１０が、おが屑収集部１０の収集室１３によって左右に２分されていて、その一方が熱風室１９、他方が排風室２０となっている。
【００２０】
熱風室１９には乾燥風送風部２１が設けられていて、この乾燥風送風部２１はバーナ２２の燃焼を燃焼管２３内で行ない、圧送送風機２４からの圧送風を燃焼管２３の付近を通過した乾燥風を乾燥室１９に強制的に送りこむようになっている。図４でバーナ２２の燃焼風を燃焼管２３から機外に排出しているが、バーナ２２の燃焼風を乾燥風送風部２１の圧送送風機２４で外気と混合して乾燥室１９内に送り込んでもよい。また、図４では乾燥風送風部２１が熱風室１９の外部に設置されているが、熱風室１９内に乾燥風送風部２１が内蔵されていてもよい（図示せず）。
【００２１】
排風室２０には吸引送風機２５が機外に装備されていて圧送送風機２４から熱風室１９、そして通風乾燥部５を介して排風室２０から吸引送風機２５に通風するようになっている。なお、吸引送風機２５も排風室２０内に内蔵されていてもよい（図示せず）。
【００２２】
乾燥槽２の天面には、おが屑収容部４の上部空間から吸引排気する吸引排気ファン２６を設けると共に、乾燥槽２内の平面方向の四隅には、熱風室１９からおが屑収容部４まで乾燥風の一部を導く吸気ダクト２７と、おが屑収容部４内の空気を排気室２０まで導く排気ダクト２８で繋がれていて、乾燥風の一部をおが屑収容部４に通気することによって、おが屑収容部４内の湿気を持った空気をいち早く機外に排出するので、天面及びおが屑収容部４内部の結露を防止している。
【００２３】
おが屑揚送機３には、揚送中に飛散する被乾燥おが屑を採取してその水分を計測する水分計測手段２９を備えていて、本発明に係るおが屑乾燥装置１にあっては、この水分計測手段２９により、循環乾燥中のおが屑の水分が所定値になったことを検出された時点で、乾燥を終了するように構成してある。
【００２４】
乾燥槽２の通風乾燥部５は、頂部が山形で多孔状の給風胴３０と同様の排風胴３１を交互に配設していて、それらの間におが屑の流下路３２を形成して成るものであり、給風胴３０は熱風室１９に、排風胴３１は排風室２０にそれぞれ連通させてあって、熱風室１９から乾燥風が給風胴３０、おが屑の流下路３２を横切って排風胴３１に流入したうえ排風室２０に排出されるように成っている。
【００２５】
おが屑の流下路３２にはその部分の空気圧（静圧）を測定するセンサーを設けているものである。なお、収集室１３、熱風室１９、排風室２０のどれか若しくはそれぞれにも空気圧（静圧）を測定するセンサーが設けられていればよく、それぞれのセンサーはおが屑の乾燥装置の制御部に繋がれている（図示せず）。
【００２６】
おが屑揚送機３のおが屑の投入口から投入された被乾燥おが屑は、内部に通風乾燥部５を設けた乾燥槽２の上部から被乾燥おが屑が投入され、流下路３２を流下し、繰出しロール７から定量に繰り出され、収集室１３の底部のおが屑排出スクリューコンベア１１からおが屑揚送機３にいたる循環工程を乾燥終了まで繰り返す。
【００２７】
この工程の途中、通風乾燥部５の流下路３２において、この流下路３２の空気圧（静圧）が０Ｐａに近づくほど給風胴３０から排風胴３１へ通過する乾燥風があっても流下路３２の排風胴３１側面の通気孔におが屑が張り付く現象が起きないことが実験から解った。特に乾燥風が２０℃から８０℃の範囲において、流下路３２の空気圧（静圧）が０Ｐａから−３０Ｐａで特におが屑の吸着現象の発生を抑えることがことが判明した。そこで乾燥風が２０℃から８０℃の範囲に、圧送送風機２４と吸引送風機２５のそれぞれの風量を調整し、流下路３２の空気圧（静圧）を０Ｐａから−３０Ｐａになるように調節することによって流下路３２の排風胴３１側面の通気孔におが屑が吸着されないので、流下路３２をおが屑が滞りなく流下するものである。
【００２８】
しかしながら被乾燥物の水分値によって、通風乾燥部５内の流下路３２の空気抵抗に変化が生じ、乾燥機内の空気圧が変動することは知られている所である。そこで本発明に係る実施においては、流下路３２内に空気圧（静圧）を測定するセンサーを設けているのでセンサーからの信号を制御盤で判断し、圧送送風機２４と吸引送風機２５のどちらかまたはその両方の風量を変化させて常に流下路３２の空気圧（静圧）を０Ｐａから−３０Ｐａにすることによって、おが屑の良好な流動性を維持できるものである。このため、水分を多く含んだ被乾燥おが屑であっても効率よく全体を均等に乾燥できるものである。
【００２９】
流下路３２内に空気圧（静圧）を測定するセンサーを設ける場所によっては、流下路３２内におが屑の流下の障害物を設けてしまう可能性がある。そこで本発明では、被乾燥おが屑の乾燥中の流下路３２内の空気圧（静圧）を０Ｐａから−３０Ｐａにすると、排風室２０の空気圧（静圧）が−３００Ｐａから−３５０Ｐａ、熱風室１９の空気圧（静圧）は０Ｐａから−１０Ｐａ、収集室１３の空気圧（静圧）は−３０Ｐａから−１００Ｐａの付近になることも実験より判明し、排風室２０、熱風室１９、収集室１３のどれか若しくはその複数に空気圧測定センサーを設け、それぞれの設定値内の空気圧（静圧）になるよう常に圧送送風機２４と吸引送風機２５のどちらか若しくはその両方を制御することで、おが屑を効率よく全体を均等に乾燥できる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明のおが屑の乾燥装置においては、おが屑のみならず質量の軽い粉粒物であっても循環通風乾燥が可能となるので、農業用の穀物乾燥装置から、食品加工物の乾燥又は産業廃棄物のチップの乾燥等幅広い乾燥装置として使用可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施の形態に係るおが屑の乾燥装置の外観斜視略図。
【図２】図１図と対象方向から示した一部を破断して示す斜視図。
【図３】本発明の実施の形態の正面断面図。
【図４】本発明の実施の形態の平面断面図。
【符号の説明】
【００３２】
１  おが屑乾燥装置
２  乾燥槽
３  おが屑揚送機
４  おが屑収容部
５  通風乾燥部
６  おが屑滞留部
７  繰出しロール
８  おが屑繰出し部
９  繰出し規制体
１０  おが屑収集部
１１  おが屑排出スクリューコンベア
１２  均分スクリューコンベア
１３  収集室
１９  熱風室
２０  排風室
２１  乾燥風送風部
２２  バーナ
２３  燃焼管
２４  圧送送風機
２５  吸引送風機
２６  吸引排気ファン
２７  吸気ダクト
２８  排気ダクト
２９  水分計測手段
３０  給風胴
３１  排風胴
３２  流下路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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