(57)【要約】    【課題】  簡易な構成により、タンク本体への影響を好適に回避して口金へのねじ込み接続を適切に行うことができる燃料タンク、これに好適な口金保持治具および燃料タンクへのねじ込み接続方法を提供することを課題とする。    【解決手段】  配管要素８１がねじ込み接続される口金３をタンク本体２に備えた燃料タンク１において、口金３は、タンク本体２外に延出した外周縁に、輪郭が凸部または凹部からなる嵌合部３１を有し、嵌合部３１は、口金保持治具５０の嵌合受け部６２に嵌合されて口金３を口金保持治具５０に対して回止め状態とするものである。嵌合部３１および嵌合受け部６２は、口金３の中心線２００に直交する方向にのみ形成することが好ましい。    【選択図】  図１
2005325873.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管要素がねじ込み接続される口金をタンク本体に備えた燃料タンクにおいて、
前記口金は、前記タンク本体外に延出した外周縁に、輪郭が凸部または凹部からなる嵌合部を有し、
前記嵌合部は、口金保持治具に嵌合されて前記口金を当該口金保持治具に対して回止め状態とする燃料タンク。
【請求項２】
前記嵌合部は、前記口金の中心線に直交する一方向にのみ形成されている請求項１に記載の燃料タンク。
【請求項３】
前記嵌合部は、前記口金の外周縁に分散して複数が設けられ、
前記複数の嵌合部は、前記口金の中心線に直交する一方向にのみ互いに平行に形成されている請求項２に記載の燃料タンク。
【請求項４】
請求項１に記載の燃料タンクの口金を回止め状態で保持する口金保持治具であって、
前記嵌合部に嵌脱可能に形成された嵌合受け部を備えた口金保持治具。
【請求項５】
前記嵌合受け部を前記嵌合部に嵌合させる回止め位置と、当該嵌合部から完全に退避させる回止め解除位置と、の間で当該嵌合受け部を進退移動させる移動手段を更に備え、
前記嵌合受け部が前記回止め解除位置のときに、前記燃料タンクに取付けおよび取外し可能に構成されている請求項４に記載の口金保持治具。
【請求項６】
前記移動手段は、前記嵌合受け部を進退移動させるソレノイドを有する請求項５に記載の口金保持治具。
【請求項７】
請求項２または３に記載の燃料タンクの口金を回止め状態で保持する口金保持治具であって、
前記嵌合部に対応して前記口金の中心線に直交する一方向にのみ形成され、前記嵌合部に嵌脱する嵌合受け部と、
前記口金の外周縁に臨む内周縁に前記嵌合受け部を有する分割可能な治具本体と、を備え、
前記治具本体は、前記口金の中心線に直交する一方向に分割可能に構成されている口金保持治具。
【請求項８】
請求項１に記載の燃料タンクの口金に配管要素をねじ込み接続する燃料タンクへのねじ込み接続方法であって、
前記嵌合部に口金保持治具を嵌合させることにより、前記口金を当該口金保持治具に回止め状態とし、この回止め状態で前記口金に前記配管要素をねじ込み接続する燃料タンクへのねじ込み接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば燃料電池車両等に搭載されるＦＲＰタンクなどの燃料タンクに関し、特にその口金に配管要素がねじ込み接続される燃料タンク、口金保持治具、および燃料タンクへのねじ込み接続方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の燃料タンクの口金として、その内周側には、バルブや継手類などの配管要素をねじ込み接続するためのめねじが設けられ、口金の外周側となる接触面には、凹凸が設けられたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平８−２１９３８８号公報（第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような従来の燃料タンクでは、配管要素のねじ込み接続の際に口金がタンク本体に対して空回りすることを、口金に設けた凹凸によって阻止することができる点では有用である。
しかし一方では、ねじ込み接続の際のねじりトルクが燃料タンク全体に作用するため、ねじ込み接続の際に、タンク本体を直接的に治具で回止めしておく必要がある。このため、燃料タンクが耐ねじりトルク強度の小さいＦＲＰタンクなどで構成されている場合には、ねじ込み接続の際の高トルク作用によって、タンク本体が損傷するおそれがあった。
【０００４】
本発明は、簡易な構成により、タンク本体への影響を好適に回避して口金へのねじ込み接続を適切に行うことができる燃料タンクを提供することをその目的としている。また、この種の燃料タンクの口金へのねじ込み接続に好適な口金保持治具、および燃料タンクへのねじ込み接続方法を提供することをその目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の燃料タンクは、配管要素がねじ込み接続される口金をタンク本体に備えた燃料タンクにおいて、口金は、タンク本体外に延出した外周縁に、輪郭が凸部または凹部からなる嵌合部を有し、嵌合部は、口金保持治具に嵌合されて口金を口金保持治具に対して回止め状態とするものである。
また本発明の口金保持治具治具は、この本発明の燃料タンクの口金を回止め状態で保持する口金保持治具であって、嵌合部に嵌脱可能に形成された嵌合受け部を備えたものである。
【０００６】
上記の燃料タンクの構成によれば、口金のタンク本体外に延出した嵌合部に口金保持治具（の嵌合受け部）を嵌合させることで、口金を回止め状態にすることができる。これにより、口金への配管要素のねじ込み接続について、口金をタンク本体に対して空回りさせることなく、適切に行うことができる。また、ねじ込み接続のねじりトルクが直接的に作用する口金を回止め状態とすることで、タンク本体自体を強い力で回止めしなくて済むため、ねじ込み接続に伴うタンク本体の損傷を好適に回避することができると共に、口金およびタンク本体の互いの接触面の形状について、自由度を高めることができる。
【０００７】
なお、燃料タンクとしては、繊維強化プラスチック製タンク（ＦＲＰタンク）のみならず、金属タンクも含まれる。燃料タンクに貯留される燃料としては、天然ガスなどの炭化水素系の気体燃料や純水素ガスの気体燃料に限らず、メタノールやガソリンなどの液体燃料も含まれる。また、配管要素としては、ニップルなどの継手類（管継手）のほか、ねじ込み接続用のおねじを有するバルブなども含まれる。
【０００８】
上記の口金保持治具は、嵌合受け部を嵌合部に嵌合させる回止め位置と、嵌合部から完全に退避させる回止め解除位置と、の間で嵌合受け部を進退移動させる移動手段を更に備え、嵌合受け部が回止め解除位置のときに、燃料タンクに取付けおよび取外し可能に構成されていることが、好ましい。
【０００９】
この構成によれば、燃料タンクへのねじ込み接続を行う場合には、嵌合受け部を回止め解除位置に位置させた口金保持治具を燃料タンクに取り付け、その後、移動手段により嵌合受け部を回止め位置へと進出させ、嵌合受け部を嵌合部に嵌合させる。これにより、口金が回止め状態となり、適切にねじ込み接続を行うことが可能となる。一方、ねじ込み接続の完了後には、移動手段により嵌合受け部を回止め解除位置へと移動させ、嵌合受け部を嵌合部から完全に退避させる。これにより、口金保持治具を燃料タンクから取り外すことが可能となる。
このように、嵌合受け部を嵌合部（の凹凸の深さ方向）に対して移動手段により出入させる構成とすることで、口金保持治具専用の無駄スペースを不要にすることが可能となる。すなわち、例えば図９や図１０に示すように嵌合部を円環スプラインとし且つ嵌合受け部用の移動手段がない場合には、口金保持治具を燃料タンクから取り外すためには、口金保持治具を配管要素側にいったんスライドさせる必要があり、そのための隙間（無駄スペース）を確保しておく必要があるが、上記の本発明の構成によれば、この無駄スペースがなくても口金保持治具を取り外すことができる。したがって、制約された設置スペースに燃料タンクを設置する場合に、設置スペースとの関係上、燃料タンクの容量を適切に増やすことができる。
【００１０】
この場合、移動手段は、前記嵌合受け部を進退移動させるソレノイドを有することが、好ましい。
【００１１】
この構成によれば、簡易な構成により嵌合受け部を進退移動させることができる。
【００１２】
上記のような燃料タンクの構成の場合、嵌合部は、口金の中心線に直交する一方向にのみ形成されていることが、好ましい。
一方、このような燃料タンクの口金を回止め状態で保持する口金保持治具は、嵌合部に対応して口金の中心線に直交する一方向にのみ形成され、嵌合部に嵌脱する嵌合受け部と、口金の外周縁に臨む内周縁に嵌合受け部を有する分割可能な治具本体と、を備え、治具本体は、口金の中心線に直交する一方向に分割可能に構成されていることが、好ましい。
【００１３】
上記の燃料タンクの構成によれば、嵌合部が一方向にのみ形成されているため、ねじ込み接続の完了後に、口金保持治具を取り外すことを容易にして、燃料タンクの大容量化に供し得る。例えば上記のように口金保持治具が嵌合受け部用の移動手段を有しない構成であっても、口金保持治具の治具本体を分割可能に構成し、且つ治具本体が嵌合部の形成方向と同じ方向に分割可能に構成した本発明の口金保持治具の場合には、ねじ込み接続の完了後に、治具本体を配管要素側にいったんスライドさせなくとも、治具本体を適切に分割して口金保持治具を燃料タンクから取り外すことが可能となる。これにより、より一層簡易な構成により、設置スペースとの関係において、燃料タンクの容量を適切に増やすことができる。
【００１４】
上記の燃料タンクの場合さらに、嵌合部は、口金の外周縁に分散して複数が設けられ、複数の嵌合部は、口金の中心線に直交する一方向にのみ互いに平行に形成されていることが、好ましい。
【００１５】
この構成によれば、嵌合部と嵌合受け部との接触面積が増えるため、燃料タンクは、ねじ込み接続におけるトルクに対してより一層強固に抗することが可能となる。
【００１６】
本発明の燃料タンクへのねじ込み接続方法は、上記した本発明の燃料タンクの口金に配管要素をねじ込み接続する燃料タンクへのねじ込み接続方法であって、嵌合部に口金保持治具を嵌合させることにより、口金を口金保持治具に回止め状態とし、この回止め状態で口金に配管要素をねじ込み接続するものである。
【００１７】
この構成によれば、口金への配管要素のねじ込み接続の際に、タンク本体自体を強い力で回止めしなくとも、口金を口金保持治具でタンク本体に対して直接的に回止め状態にするため、作業性良くねじ込み接続を行うことができると共に、ねじ込み接続によってタンク本体が損傷することを好適に回避することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の燃料タンクによれば、口金保持治具用に口金の外周縁に嵌合部を備えるという簡易な構成により、タンク本体への影響を好適に回避して、口金に配管要素を適切にねじ込み接続することができ、生産性を高めることができる。
【００１９】
本発明の口金保持治具によれば、本発明の燃料タンクの口金を適切に回止めすることができるため、燃料タンクへの配管要素のねじ込み接続の作業性を高めることができる。
【００２０】
本発明の燃料タンクへのねじ込み接続方法によれば、本発明の燃料タンクのタンク本体を積極的に回止め状態とするのではなく、口金を回止め状態として配管要素をねじ込み接続するようにしているため、その作業性を高めてこれを適切に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態に係る燃料タンク、口金保持治具、および燃料タンクへのねじ込み接続方法ついて説明する。本実施形態の燃料タンクは、口金に口金保持治具用の回止め構造を設けることで、継手類などの配管要素のねじ込み接続を適切に行うことができるものである。燃料タンクには、気体や液体の各種の流体を貯留することができるが、ここでは燃料タンクとして、燃料電池システムを搭載した機器として代表される燃料電池車両に搭載され、水素ガスを貯留したＦＲＰタンクを例に説明する。以下では、ＦＲＰタンクおよび口金保持治具の構成について順に説明した上で、ＦＲＰタンクへのねじ込み接続方法について説明する。
【実施例１】
【００２２】
図１および図２に示すように、ＦＲＰタンク１は、内部に水素ガスが高圧で貯留されるタンク本体２と、タンク本体２の長手方向の一端部に設けられた口金３と、を備えている。タンク本体２の外殻は、ガスバリア性を有する内側のライナーと、ライナーの外側を覆うように設けられ、ＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastic）からなるシェルと、の２層構造で構成されている。なお、図２等の断面図では、ライナーおよびシェルの各々のハッチングは省略されており、タンク本体２全体として一つのハッチングで示されている。ライナーは、例えば高密度ポリエチレンなどの樹脂で構成される。
【００２３】
タンク本体２は、円筒状のタンク胴部１１と、タンク胴部１１に一体に連なり両端部に位置する半円球状の一対のドーム部１２と、で内部に水素ガスの貯留空間を構成している。ドーム部１２の一方には、口金３が取り付けられる取付け開口部１３が設けられている。例えば、口金３は、取付け開口部１３に嵌め込まれた部分と取付け開口部１３との間に設けた図外のガスケットを介して、取付け開口部１３に気密にシールされた状態で取り付けられる。
【００２４】
口金３は、ステンレスなどの金属で形成されている。口金３は、取付け開口部１３に嵌め込まれる断面円形の胴部２１と、胴部２１の一方の端部に一体に形成され、タンク本体２外に延出されたフランジ部２２と、胴部２１の内周面に形成され、配管要素８１（図７参照）をねじ込み接続するためのめねじ２３と、を有している。
【００２５】
フランジ部２２は、所定の厚みを有しており、その外周縁には、口金保持治具５０に嵌合されるための複数の嵌合部３１が分散して設けられている。より詳細には、フランジ部２２の外周縁は、上下対称に形成されており、上下に平行に延びる左側面部３２および右側面部３３と、これら左側面部３２および右側面部３３の間の上下にそれぞれ位置し、全体として輪郭が凹凸の形状を繰り返す複数の嵌合部３１と、で構成されている。
【００２６】
本実施例における上側の複数の嵌合部３１は、上下の一方向にのみ延びる５つの凸部３１ａと、隣接する凸部３１ａの間に位置する４つの凹部３１ｂと、で構成されている。これらの凸部３１ａおよび凹部３１ｂは、口金３の中心線２００に直交する上下方向にのみ互いに平行に形成されている。５つの凸部３１ａは、中央に位置する凸部３１ａが最も長く形成され、中央から左右外側に向かうにつれて長さが短くになるように形成されている。下側の複数の嵌合部３１も、同様に５つの凸部３１ａおよび４つの凹部３１ｂで構成されている。このような各嵌合部３１に口金保持治具５０が嵌合することによって、口金３は、口金保持治具５０に対して回止め状態となる。
【００２７】
なお、凸部３１ａおよび凹部３１ｂの数や長さは任意である。例えば、図３（ａ）や（ｂ）に示すように、フランジ部２２の輪郭から相対的に凸または凹となる一つの嵌合部３１で構成してもよい。あるいは、同図（ｃ）に示すように上下対称に複数の嵌合部３１を互いに平行に構成してもよい。また同図（ｄ）に示すように、口金３の中心線２００に対して対角位置となるように（点対称に）且つ中心線２００に直交する一方向にのみ延在するように、複数の嵌合部３１を互いに平行に構成してもよい。また、凸部３１ａの両側面の形状等についても、適宜設計することができる。例えば、凸部３１ａの両側面を上下方向に平行に形成してもよいし、凸部３１ａを円錐台状に形成してもよい。なおまた、嵌合部３１の形成方向は上下方向のみならず、左右方向であってもよい。
【００２８】
次に、図４および図５を参照して、口金保持治具５０について説明する。口金保持治具５０は、プレート状の上治具５１および下治具５２の２分割可能な治具本体５３と、下半部に下治具５２を固定すると共に上半部に上治具５１を案内する案内溝５４を形成した左右一対のガイドレール５５と、上治具５１の上面部に一体に設けられた固定ブロック５６と、固定ブロック５６を各ガイドレール５５の上端部に固定して上治具５１を下治具５２に実質的に連結する一対の連結ボルト５７と、を備えている。なお、治具本体５３を２以上に分割可能に構成することもでき、例えば上治具５１を左半部と右半部とにさらに左右に分割することもできる。
【００２９】
上治具５１および下治具５２は、ステンレスである口金３に対応して形成され、例えばステンレスで形成されている。上治具５１の左右両側部は、各ガイドレール５５の内側面に形成された案内溝５４に、上下方向に案内可能に構成されている。治具本体５３の中央部には、口金３のフランジ部２２に臨む開口部６１が貫通形成されている。開口部６１は、上治具５１および下治具５２の両者にそれぞれ半分ずつ形成されることで、全体として略円環状に形成されている。フランジ部２２の外周縁が臨む開口部６１の内周縁には、口金３の複数の嵌合部３１に嵌脱可能な複数の嵌合受け部６２と、口金３の左側面部３２および右側面部３３に接触する左右の端面部６３と、が形成されている。
【００３０】
複数の嵌合受け部６２は、上治具５１および下治具５２にそれぞれ振り分けられて上下対称に形成されており、複数の嵌合部３１に対応して、全体として輪郭が凹凸の形状を繰り返す形状となっている。すなわち、上治具５１の複数の嵌合受け部６２は、上下方向にのみ互いに平行に形成され、各々が口金３の下側の複数の嵌合部３１に嵌脱可能に構成されている。下治具５２の複数の嵌合受け部６２も同様に、上下方向にのみ互いに平行に形成され、各々が口金３の上側の複数の嵌合部３１に嵌脱可能に構成されている。また同様に、左右の端面部６３は、上治具５１および下治具５２の両者に跨って形成されている。複数の嵌合受け部６２が複数の嵌合部３１に嵌合することによって、口金保持治具５０は口金３を回止め状態とする。
【００３１】
ガイドレール５５は、上部に連結ボルト５７用のボルト穴６５が形成されており、固定ブロック５６を載置するようにしてこれを連結ボルト５７で固定可能に構成されている。固定ブロック５６がガイドレール５５に固定された状態では、上治具５１と下治具５２とが分離不能に連結された状態となり、口金保持治具５０は口金３を保持可能な状態となる。なお、このような連結構成に代えて、上治具５１および下治具５２にボルト穴をそれぞれ形成し、上治具５１と下治具５２とを連結ボルト５７で直接連結するようにしてもよい。
【００３２】
固定ブロック５６は、その両端部に連結ボルト５７用のボルト穴６６が貫通形成されている。固定ブロック５６は、下治具５２に対する上治具５１の分離あるいは接合の移動に際して、オペレータが把持する部位として機能することができる。すなわち、下治具５２およびガイドレール５５からなる下側治具ユニット７１に対し、上治具５１および固定ブロック５６からなる上側治具ユニット７２を連結あるいは分離する際の作業を、オペレータは固定ブロック５６を介して行うことができる。なおもちろん、上治具５１と下治具５２とを直接連結する場合には、固定ブロック５６を省略することができる。
【００３３】
ここで、図６ないし図８を参照して、上記の口金保持治具５０を用いて、ＦＲＰタンク１に配管要素８１をねじ込み接続する方法について簡単に説明する。なお、図８（ｂ）では配管要素８１を省略している。先ず図６に示すように、専用台９１にＦＲＰタンク１および口金保持治具５０の下側治具ユニット７１を固定する。下側治具ユニット７１については、ガイドレール５５の下部を専用台９１に固定する。ＦＲＰタンク１については、専用台９１に設けた二つの支持受け部９２に、タンク胴部１１の下部を長手方向の２箇所で支持させてこれらに固定する。このとき、ＦＲＰタンク１の口金３の下側の嵌合部３１を、下治具５２の嵌合受け部６２に嵌合させる。
【００３４】
次に図７に示すように、上治具５１を一対のガイドレール５５間に案内させて、上治具５１の嵌合受け部６２を口金３の上側の嵌合部３１に嵌合させると共に、固定ブロック５６をガイドレール５５に連結ボルト５７で固定する。これにより、口金３は口金保持治具５０に対して回止め状態となる。ここで、継手類等の配管要素８１のおねじ８１ａを口金３のめねじ２３に螺合させ、配管要素８１を所定のトルクでねじ込む。このとき、口金３は口金保持治具５０によって回止め状態となっているため、口金３がタンク本体２に対して空回りすることなく、配管要素８１を口金３にねじ込むことができる。また、タンク本体２自体を強い力で回止めしなくて済むため、タンク本体２への影響を好適に回避しながら、作業性良くねじ込み接続を行うことができる。
【００３５】
そして図８に示すように、ねじ込み接続の完了後には、先ず連結ボルト５７を外し、次いで上側治具ユニット７２を上側へと引き抜くように取り外す。上記のように、嵌合部３１と嵌合受け部６２とは上下方向にのみ形成されているため、上治具５１をそのまま上方向へとガイドレール５５に案内させることで、嵌合受け部６２を嵌合部３１から離脱させて上治具５１を下治具５２から分離することができる。このような構成であるため、ねじ込み接続の作業を作業性良く行うことができると共に、設置スペースとの関係上、ＦＲＰタンク１の容量を長手方向に増やすことが可能となる。この点について、図９および図１０を参照して詳述する。
【００３６】
図９および図１０に示すように、例えば嵌合部３１を円環スプラインとして、これに対応して口金保持治具５０の上治具５１および下治具５２の嵌合受け部６２を形成した場合にも、口金３を口金保持治具５０に回止め状態とすることができる。しかし、嵌合部３１の凹凸が口金３の外周縁の全周に亘って形成されているため、配管要素８１のねじ込み接続の完了後に口金保持治具５０を取り外すためには、口金保持治具５０を口金３の中心線２００に沿って配管要素８１側にいったんスライドさせる必要がある。すなわち、嵌合受け部６２を嵌合部３１から離脱させるために、配管要素８１と口金３との間に図１０（ａ）に示すスライドしろＣ（隙間）を確保しておく必要がある。もっとも、嵌合受け部６２を嵌合部３１に嵌合させる際、すなわち口金３に口金保持治具５０を取付ける際にも、上治具５１および下治具５２は口金３の中心線２００に沿ってスライドさせる必要があることは言うまでもない。
【００３７】
これに対し、本実施例の嵌合部３１および嵌合受け部６２の構成によれば、嵌合受け部６２をその形成方向（上下方向）に移動させることで、嵌合受け部６２を嵌合部３１から離脱させることができる。したがって、本実施例では上記のスライドしろＣを設けなくて済む。これにより相対的ではあるが、図１０（ｂ）の破線に示すように、そのスライドしろの分だけＦＲＰタンク１のタンク本体２の容量を長手方向に増やすことができる。一般にＦＲＰタンク１が搭載される燃料電池車両は、ＦＲＰタンク１の設置スペースが制約されるものであるが、本実施例は、そのような制約された設置スペースにおいてＦＲＰタンク１の容量を適切に増やすことができる点で有用である。
【実施例２】
【００３８】
次に、本発明の実施例２に係るＦＲＰタンク１、口金保持治具５０、およびＦＲＰタンク１へのねじ込み接続方法について、図１１および図１２を参照して実施例１との相違点を中心に説明する。なお、図１２は、本発明の特徴部分についての主要部を概略的に示したものである。本実施例のＦＲＰタンク１の口金３のフランジ部２２は、図９および図１０と同様に円環スプライン状に形成されている。具体的には、口金３のフランジ部２２の外周縁は、輪郭が凹部からなる複数の嵌合部３１を全周に亘って形成している。
【００３９】
本実施例の口金保持治具５０は、ヒンジ１０１を介して連結された２分割構造の上治具５１および下治具５２からなる治具本体５３と、ヒンジ１０１と反対側に設けられ上治具５１と下治具５２とを連結する連結ボルト５７と、治具本体５３の中央部に貫通形成され、口金３のフランジ部２２に広く臨む開口部６１と、開口部６１の径方向に進退可能に治具本体５３に設けられ、口金３の複数の嵌合部３１に嵌脱可能な爪状の嵌合受け部６２と、複数の嵌合受け部６２を進退移動させる移動手段１０２と、を備えている。
【００４０】
複数の嵌合受け部６２は、上治具５１および下治具５２にそれぞれ振り分けられ、これらが構成する開口部６１の内周壁に進退可能に保持されている。移動手段１０２は、各嵌合受け部６２の先端部を各嵌合部３１の溝にそれぞれ嵌合させる回止め位置と、各嵌合受け部６２の先端部を各嵌合部３１の溝からそれぞれ完全に退避させる回止め解除位置と、の間で各嵌合受け部６２を進退移動させる。各嵌合受け部６２が回止め解除位置のときに、口金保持治具５０はＦＲＰタンク１に取付けおよび取外し可能に構成される。
【００４１】
移動手段１０２としては、例えば、上治具５１の内部に半円周の周方向に亘るように組み込まれ、上治具５１側の複数の嵌合受け部６２の基部を押圧してその先端部を各嵌合部３１の溝に嵌合させる図示省略した押圧部材と、螺進することにより押圧部材を縮径させ、押圧部材により嵌合受け部６２を回止め位置に移動させる締込みねじ１１１と、を具備させる。また下治具５２側にも対応するように、移動手段１０２としては、図示省略した同様の押圧部材を下治具５２に組み込むと共に、押圧部材を介して下治具５２側の嵌合受け部６２を回止め位置に移動させる締込みねじ１１２を下治具５２に設ける。
【００４２】
本実施例の口金保持治具５０を用いて、ＦＲＰタンク１の口金３に配管要素８１をねじ込み接続する場合には、専用台９１にＦＲＰタンク１にセットすると共に、嵌合受け部６２を回止め解除位置に移動させた状態の口金保持治具５０を、専用台９１の所定位置にセットする。またこれに相前後して、上治具５１と下治具５２とを連結ボルト５７で連結しておく。次いで、二つの締込みねじ１１１、１１２を螺進することにより、複数の嵌合受け部６２を回止め位置に移動させて、各嵌合部３１に嵌合させる。これにより、口金保持治具５０がＦＲＰタンク１に取り付けられ、口金３は口金保持治具５０に対して回止め状態となる。ここで配管要素８１を口金３のめねじ２３にねじ込んでいくが、このとき上記実施例と同様に、口金３がタンク本体２に対して空回りすることなく、且つタンク本体２への影響を好適に回避しながら、配管要素８１を口金３にねじ込むことができる。
【００４３】
ねじ込み接続の完了後には、二つの締込みねじ１１１、１１２を緩め、複数の嵌合受け部６２を回止め解除位置に移動させる。そして連結ボルト５７を外して上治具５１をヒンジ１０１を中心として回動させることで、口金保持治具５０を専用台９１にセットしたままで、ＦＲＰタンク１を専用台９１の上方へと取り外すことが可能となる。すなわち、口金３の嵌合部３１が全周に亘って形成される場合であっても、本実施例のような口金保持治具５０の構成を採用することで、図１０に示した口金保持治具５０用のスライドしろＣがなくとも、口金保持治具５０をＦＲＰタンク１から相対的に取り外すことができる。したがって上記実施例と同様に、設置スペースとの関係上、ＦＲＰタンク１の容量を長手方向に増やすことが可能となる。
【実施例３】
【００４４】
次に、本発明の実施例３について図１３を参照して説明する。実施例３は、実施例２における口金保持治具５０の移動手段１０２の変形例であり、その他の主要部は実施例２と同様である。本実施例の口金保持治具５０の移動手段１０２は、嵌合受け部６２を進退移動させるソレノイド１３１により構成され、ソレノイド１３１は複数の嵌合受け部６２に対応して複数が治具本体５３（上治具５１および下治具５２）に周方向に亘って組み込まれている。
【００４５】
ソレノイド１３１は、電磁石１３２およびばね１３３と、先端に嵌合受け部６２を有するアーマチュア１３４と、を有している。電磁石１３２が消磁された状態では、バネ１３３によって付勢された嵌合受け部６２は、回止め位置に進出して嵌合部３１に嵌合する。一方、電磁石１３２が励磁された状態では、嵌合受け部６２は、バネ１３３に抗して回止め解除位置に退避して嵌合部３１から完全に退避する。したがって、本実施例においても実施例２と同様の作用効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】実施例１に係るＦＲＰタンクの構成を示す斜視図である。
【図２】実施例１に係るＦＲＰタンクの構成を示す断面図である。
【図３】他の実施例に係るＦＲＰタンクの口金の構成を示す正面図である。
【図４】実施例１に係る口金保持治具の構成を示す斜視図である。
【図５】実施例１に係る口金保持治具でＦＲＰタンクを保持した状態を示す断面図である。
【図６】実施例１に係るねじ込み接続方法を示す説明図である。
【図７】実施例１に係るねじ込み接続方法を示す説明図である。
【図８】実施例１に係るねじ込み接続方法を示す説明図である。
【図９】従来のＦＲＰタンクおよび口金保持治具を示す斜視図である。
【図１０】従来のＦＲＰタンクへのねじ込み接続方法を示す説明図である。
【図１１】実施例２に係る口金保持治具でＦＲＰタンクを保持した状態を示す正面図である。
【図１２】実施例２に係る口金保持治具でＦＲＰタンクを保持した状態を模式的に示す断面図である。
【図１３】実施例３に係る口金保持治具でＦＲＰタンクを保持した状態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  ＦＲＰタンク（燃料タンク）、２  タンク本体、３  口金、３１  嵌合部、３１ａ  凸部、３１ｂ  凹部、５０  口金保持治具、６２  嵌合受け部、８１  配管要素、１０２  移動手段、１３１  ソレノイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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