(57)【要約】【課題】重量物である袋を軽い力で容易に搬送可能であるとともに、搬送時にコンベヤ上を高速で送り出した袋の慣性力を、搬送経路終端で抑制して次工程への搬出作業を効率良く行うことのできる袋搬送装置を提供する。【解決手段】穀粒等を充填した袋１の搬送経路Ａ終端に連接し、搬送方向Ｂを同じくする平ベルトコンベヤ２を設け、平ベルト３を転動案内するローラ４，４を複数に配設するとともに、該平ベルト３の袋１搭載面の摩擦抵抗よりもローラ４，４に案内される平ベルト３裏面側の摩擦抵抗を大にする制動コンベヤ２を構成してなる袋搬送装置の構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀粒等を充填した袋（１）の搬送経路（Ａ）終端に連接し、搬送方向（Ｂ）を同じくする平ベルトコンベヤ（２）を設け、平ベルト（３）を転動案内するローラ（４），（４）を複数に配設するとともに、該平ベルト（３）の袋（１）搭載面の摩擦抵抗よりもローラ（４），（４）に案内される平ベルト（３）裏面側の摩擦抵抗を大にする制動コンベヤ（２）を構成してなる袋搬送装置。
【請求項２】
平ベルト（３）を転動案内するローラ（４），（４）を粗間隔に配置し、搭載した袋（１）が平ベルト（３）とともにローラ（４），（４）間で下方に撓む制動コンベヤ（２）を構成してなる請求項１記載の袋搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀粒等を充填した袋を搬送する搬送装置に関するもので、詳しくは搬送経路終端部に設ける次工程への搬出が容易な搬送装置の構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
穀粒を穀粒袋に投入しながらその重量を計量する袋詰め機から、袋詰めした穀粒袋を所定高さまで上昇させるリフト装置までの間に穀粒袋を搬送するローラコンベヤを設け、穀粒袋の搬送を円滑に行う搬出装置が特許文献１に開示されている。
従来より平ベルトを巻き掛けた平ベルトコンベヤは、平ベルトの袋搭載面の摩擦抵抗を大きくして、袋が滑り落ちることなく搬送されるとともに、ローラに案内される平ベルト裏面側の摩擦抵抗を小さくしてローラが軽く回転するよう構成することが周知である。
【特許文献１】特開２００１−１５１４８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に記載の搬出装置は、多数のローラを並設したローラコンベヤであり、袋詰めした穀粒袋が直接ローラ上で搬送されるため、ローラとローラとの間に穀粒袋が変形して落ち込んで抵抗となり、穀粒袋を軽い力で移動させるには不十分なものであった。又、ローラの一部又は全部を強制駆動させると、コンベヤが複雑で高価なものとなるという問題があった。更にコンベヤ上で穀粒袋を起立安定状態で搬送するためには、搬送方向に穀粒袋の長手方向を向けて搬送した方が良いが、搬送経路終端部で穀粒袋を起立状態にしたまま水平に摺動回動させた後、次工程のリフトテーブル上へ倒さなければならず、ローラとローラとの間に変形して落ち込んだ穀粒袋を水平回動させるには、大きな力を必要とするものであった。又、穀粒袋を高速で送り出すと、大きな慣性力の付加された穀粒袋を搬送経路終端部で停止させるための力も必要となる。
そこで、本発明は重量物である穀粒袋等の袋を軽い力で容易に搬送することができるとともに、搬送時にコンベヤ上を高速で送り出した袋の慣性力を、搬送経路終端部で抑制して次工程への搬出作業を効率良く行うことのできる穀粒袋等の搬送装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
穀粒等を充填した袋１の搬送経路Ａ終端に連接し、搬送方向Ｂを同じくする平ベルトコンベヤ２を設け、平ベルト３を転動案内するローラ４，４を複数に配設するとともに、該平ベルト３の袋１搭載面の摩擦抵抗よりもローラ４，４に案内される平ベルト３裏面側の摩擦抵抗を大にする制動コンベヤ２を構成してなる袋搬送装置とする。
【０００５】
平ベルト３を転動案内するローラ４，４を粗間隔に配置し、搭載した袋１が平ベルト３とともにローラ４，４間で下方に撓む制動コンベヤ２を構成してなる袋搬送装置とする。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、穀粒等を充填した袋１の搬送経路Ａ終端に連接し、搬送方向Ｂを同じくする平ベルトコンベヤ２を設け、平ベルト３を転動案内するローラ４，４を複数に配設するとともに、該平ベルト３の袋１搭載面の摩擦抵抗よりもローラ４，４に案内される平ベルト３裏面側の摩擦抵抗を大にする制動コンベヤ２を構成してあるので、穀粒等の充填された袋１を搬送終端に向け高速で送り出しても、搬送経路Ａ終端に連接する制動コンベヤ２のローラ４，４に案内される平ベルト３裏面側の摩擦抵抗が大きいことによって、袋１の慣性力を適度に制動抑制し、制動コンベヤ２上で袋１を確実に停止させることが可能である。又、コンベヤ２の袋１搭載面側の摩擦抵抗が小さいので、平ベルト３の搭載面と袋１との摩擦抵抗が小さく、袋１を搭載面上で摺動させながら移動、又は、水平に回動させることが容易である。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、平ベルト３を転動案内するローラ４，４を粗間隔に配置し、搭載した袋１が平ベルト３とともにローラ４，４間で下方に撓む制動コンベヤ２を構成してあるので、穀粒等の充填された袋１を搬送終端に向け、更に高速で送り出しても、搬送経路Ａ終端に連接する制動コンベヤ２の粗間隔に配置したローラ４，４間に袋１が撓んで抵抗となり、袋１の慣性力を適度に制動抑制し、制動コンベヤ２上で袋１を確実に停止させることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明を、縦型穀粒選別計量機における計量袋詰後の穀粒袋の搬送と、搬出の際に移動リフタを用いた作業を一例として説明する。図１に示す縦型穀粒選別計量機１０は、従来公知のものであり、籾摺後の玄米をホッパー１１から供給し、内部の揚穀ラセンにより揚穀しながら周囲の選別網から屑米を漏下させ整粒のみを上方のタンク１２へ揚穀供給し、計量台１３上の穀粒袋１に充填供給するものである。又、充填量が所定重量になるとシャッター１５を閉じて、揚穀される整粒をタンク１２に貯留しその間に穀粒袋１を計量台１３から取り出す作業システムである。
計量台１３上には、穀粒袋１を起立し袋口１９を開口させる袋キャッチ１６とコンベヤ１８を載置してあり、該袋キャッチ１６に穀粒袋１の袋口１９を保持させて、シャッター１５から供給される整粒を容易に充填することができ、コンベヤ１８により穀粒袋１を軽い力で横移動させることもできる。
コンベヤ１８の具体的構成は、図２の（ｂ）に示すように回動自在な円柱形状のローラ４，４を複数並設し、一対のサイドフレーム９,９間に軸架してある。ローラ４の左右端のローラ４ａ，４ａには無端状の平ベルト１７を巻き掛け、ローラ４ａ，４ａの片方のローラ４ａを水平に移動調整することで、平ベルト１７の張り調整を行うことができる。平ベルト１７のローラ４，４に案内される平ベルト１７の摩擦抵抗は、穀粒袋１搭載面の摩擦抵抗よりも小さくして、通常３０ｋｇ、地域によっては６０ｋｇの重量がある穀粒袋１を載置しても、両端部のローラ４ａ，４ａが軽く回動できるよう構成した従来公知のコンベヤ構成である。
尚、平ベルト１７の穀粒袋１搭載面については、断面鋸刃状に形成して穀粒袋１との摩擦抵抗を大きくしているが、凸凹形状や、表面をザラザラにすることによっても穀粒袋１が平ベルト１７上で滑ることなく搬送することができる。
【０００９】
計量台１３上で穀粒袋１の充填量が所定重量になると、シャッター１５を閉じ、穀粒袋１の袋口１９を袋キャッチ１６から外して、穀粒袋１をコンベヤ１８上で横移動させる。この穀粒袋１搬送側には、コンベヤ１８に連接する、コンベヤ１８と略同幅、同高さのコンベヤ５を配置してある。コンベヤ５は、コンベヤ１８と同様の構成で、並設する複数の回動自在な円柱形ローラ４，４に平ベルト６を巻き掛けたものであり、平ベルト６は、ローラ４，４に案内される平ベルト６の摩擦抵抗よりも穀粒袋１搭載面の摩擦抵抗を大きくした従来公知のコンベヤ５である。
コンベヤ１８からコンベヤ５へ移動させた穀粒袋１は、コンベヤ５上で袋口１９を閉めた後、搬送経路Ａ終端に向け起立状態のまま搬送する。
尚、コンベヤ５の搬送距離は任意に設定可能であり、所定長さのコンベヤ５を連結しても良く、又、図６に示すように搬送始端となる計量台１３のコンベヤ１８から搬送終端に向って下り傾斜に形成しても良い。
【００１０】
コンベヤ５の搬送経路Ａ最終端には、全長の短いコンベヤ２を連接配置してある。このコンベヤ２の構成は基本的にはコンベヤ５,１８と同様であるが、平ベルト３の構成が異なる。コンベヤ２の平ベルト３は、ローラ４，４に案内される平ベルト３裏面側の摩擦抵抗を、穀粒袋１搭載面よりも大きくして、平ベルト６，１７の穀粒袋１搭載面、及びローラ４，４に案内される裏面側の摩擦抵抗とは逆の構成にしてある。平ベルトコンベヤは、ローラ４，４に案内される裏面側の摩擦抵抗を大きくすると、平ベルト３の屈曲部となる両端ローラ４ａ，４ａ外周との滑りがなくなり、ローラ４ａ，４ａの回動抵抗が大きくなる。又、穀粒袋１搭載面の平ベルト３の摩擦抵抗を少なくすると、穀粒袋１を平ベルト３上で摺動させることが容易になる。
平ベルト３は、従来より一般的に使用されている平ベルト６，１７と同材質の同製造方法により製作したものを裏返して巻き掛けることでコンベヤ２を構成することも可能であり、安価なコンベヤ２を提供することができる。
図３の（イ）に示すように、穀粒袋１をゆっくりと搬送した場合には、コンベヤ２の回動抵抗によって穀粒袋１が早目に停止するが、コンベヤ２の平ベルト３の穀粒袋１搭載面の摩擦抵抗が少なく、コンベヤ２上で穀粒袋１を容易に移動させることができる。
又、図３の（ロ）に示すように、穀粒袋１を高速で搬送させた場合は穀粒袋１の搬送方向への慣性力が大きくなるが、コンベヤ２の回動抵抗により慣性力が抑制され、穀粒袋１が過度に搬送されず、コンベヤ２から脱落することがない。
【００１１】
図４に示すのは、本発明の作業例を示したもので、縦型穀粒選別機１０で整粒を充填した穀粒袋１を搬送、搬出する作業形態である。この搬送方向Ｂは、縦型穀粒選別機１０に対して任意の方向に変更することも可能である。
まず、計量台１３上で所定量の整粒を充填した穀粒袋１を、コンベヤ５まで移動させた位置で袋口１９を閉じた後、搬送経路Ａ終端に連接配置したコンベヤ２へ向け搬送する。この搬送は穀粒袋１を起立させ、搬送方向Ｂが穀粒袋１の長手方向となるようにしてコンベヤ２まで搬送する。
コンベヤ２上の穀粒袋１は、移動型のリフター２０をコンベヤ２に接近させて搬出作業を行う。起立させて搬送する穀粒袋１は、搬送方向Ｂへの慣性力によりコンベヤ２上まで移動し、次工程の搬出方向に応じて穀粒袋１を任意に摺動及び水平回動させて、移動型リフター２０の昇降テーブル２１上へ倒す。その後は移動型リフター２０によってトラック等の別の場所へ運搬することができる。
図５は、移動型リフター２０をコンベヤ２に接近させる他の作業例を示すもので、（ハ）はコンベヤ２の搬送延長方向に移動型リフター２０の右側面を接近させるものである。穀粒袋１は、コンベヤ２上で起立させたまま水平方向に約９０度回転摺動させ、コンベヤ２上を搬出端まで移動させた後、移動型リフター２０の昇降テーブル２１上へ倒し搬出する。一方（ニ）は、移動型リフター２０の正面側をコンベヤ２の搬送延長方向に接近させるものであり、穀粒袋１は起立させたままの状態でコンベヤ２上を移動させる。この移動の際は搬送方向Ｂに向け回動可能なコンベヤ２が回動するか、もしくは、搭載面の摩擦抵抗の小さいコンベヤ２の平ベルト３上を摺動させ、移動型リフター２０のフォーク２２上を摺動させて搭載する。これらの作業形態では、腰を大きく屈めて重量物を持ち上げるという動作がないため、穀粒袋１を効率良く、楽に搬出することが可能である。
【実施例１】
【００１２】
図６に示すのは、コンベヤ５を搬送方向Ｂに向かって下り傾斜に形成し、コンベヤ２の次工程には定置型リフター２３を配置した実施例である。
本発明は穀粒袋１の搬送に限定するものではなく、野菜、肥料、土砂等の袋１搬送において搬送経路Ａ終端で袋１の方向転換を行う作業形態に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態を示す全体斜視図。
【図２】本発明の要部斜視図。
【図３】袋の搬送状態を示す説明図。
【図４】本発明の実施の形態を示す全体平面図及び全体側面図。
【図５】搬出形態を示す説明図。
【図６】別実施例を示す全体側面図。
【符号の説明】
【００１４】
１    袋
２    コンベヤ
３    平ベルト
４    ローラ
Ａ    搬送経路
Ｂ    搬送方向
【図１】
2005060027.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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