(57)【要約】【課題】  カイラル液晶を用い省電力化且つ薄型化できる全く新規な構造を有するカラー液晶表示装置を提供することを目的とする。【解決手段】  カイラル液晶を液晶層に用いた液晶表示装置において、この液晶層を複数積層した積層構造とし、各液晶層のそれぞれに光の３原色光のなかの異なる色の光をサイドライト方式で横から照射し、各液晶層に印加する電圧の大きさを様々に制御して各照射光の散乱度合いを制御するようにする。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明電極層を含む一対の透明基板の間に保持された液晶層を３層積層した液晶セルと、上記各液晶層の各々に平面方向に光を照射する照射手段とを備えるカラー液晶表示装置であって、
上記液晶層がカイラル液晶を含む液晶成分のグレインを透明性高分子薄膜で包んでなる小胞体の累積構造を有し、
上記照射手段が上記各液晶層にそれぞれ赤色光、緑色光及び青色光を照射できることを特徴とするカラー液晶表示装置。
【請求項２】
透明電極層を含む一対の透明基板の間に保持された液晶層を３層積層した液晶セルと、上記各液晶層の各々に平面方向に光を照射する照射手段とを備えるカラー液晶表示装置であって、
上記液晶層がカイラル液晶を含む液晶成分のグレインを透明性高分子薄膜で包んでなる小胞体の累積構造を有し、
上記照射手段が上記各液晶層にそれぞれシアン光、マゼンダ光及びイエロー光を照射できることを特徴とするカラー液晶表示装置。
【請求項３】
液晶層を保持する透明基板の少なくとも１つの表面に遮光性を呈する遮光層がパターン形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のカラー液晶表示装置。
【請求項４】
透明電極層を含む一対の透明基板の間に保持された液晶層を３層積層した液晶セルと、上記各液晶層の各々に平面方向に光を照射する照射手段と、透光性を呈する透光部及び遮光性を呈する遮光部が形成されたブラックマトリクス基板とを備えるカラー液晶表示装置であって、
上記液晶層がカイラル液晶を含む液晶成分のグレインを透明性高分子薄膜で包んでなる小胞体の累積構造を有し、
上記照射手段が上記各液晶層にそれぞれ赤色光、緑色光及び青色光を照射できることを特徴とするカラー液晶表示装置。
【請求項５】
透明電極層を含む一対の透明基板の間に保持された液晶層を３層積層した液晶セルと、上記各液晶層の各々に平面方向に光を照射する照射手段と、透光性を呈する透光部及び遮光性を呈する遮光部が形成されたブラックマトリクス基板とを備えるカラー液晶表示装置であって、
上記液晶層がカイラル液晶を含む液晶成分のグレインを透明性高分子薄膜で包んでなる小胞体の累積構造を有し、
上記照射手段が上記各液晶層にそれぞれシアン光、マゼンダ光及びイエロー光を照射できることを特徴とするカラー液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カラー液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
パーソナルコンピュータ、テレビ等の民生用、産業用の様々な電機機器に表示装置としてカラー液晶表示装置が用いられている。これら電機機器に用いられるカラー液晶表示装置の大部分は、透光性を有する一対の基板がシール部材を介して貼り合わされ、その一方基板の他方基板に臨む表面上には透明電極層が形成され、上記一方基板に対向する他方基板の表面上には透明電極層とカラーフィルター層とオーバーコート層と配向膜とが順次形成され、上記一対の基板及び上記シール部材によって形成された空間にねじれ配向させた液晶（ツイストネマティック液晶）からなる液晶層が形成された液晶セルと、該液晶セルの両外面のそれぞれに貼り合わされた一対の偏光板と、これらの背面から光を照射するバックライトとを備えてなるものである（例えば、特許文献１）。そして、上記液晶層にこれを挟む上記一対の基板の上記透明電極層を用いて電界を印加し、電界の強さに応じた液晶分子の配向状態の変化による旋光性の変化を利用して光の透過／遮断を制御してカラー表示されている。
【０００３】
このような従来の液晶表示装置は、液晶セルの両面側に配置される一対の偏光板を必要とするものであるために、バックライトの照明光が一対の偏光板を通過する際にその光のエネルギーの大部分が失われるという問題がある。このため、光エネルギーの損失後でも液晶セルからの十分な透過光量を確保できる程度の高い光強度の光を照射しなければならず、消費電力低減の妨げとなっている。また、一般にバックライトは、蛍光灯等の光源と反射材や導光体とを組み合わせることにより均一面照明を得るように構成されるが、このような構成のバックライトを薄型化しようとすると、輝度が低下したり斑が目立つといった問題が発生する。すなわち、光強度の高いバックライトの使用は液晶表示装置の更なる薄型化の妨げとなっている。
【０００４】
そこで、本発明者は、液晶表示装置の省電力化及び薄型化を図るべく、液晶層にカイラル液晶を用いた液晶セルに光を横から照射することにより表示を行う液晶表示装置を、既に出願している（特許文献２）。上記カイラル液晶は、電圧が印加されていないとフォーカルコニック・ポリドメイン組織が形成され、この組織の部分で横から照射された光が散乱され表示面から出射されて発光状態となり、一方電圧が印加されるとホメオトロピック配向状態となり横から照射された光はそのまま直進し表示面から出射される光がなく暗状態とできるのである。この液晶表示装置は、上述したツイストネマティック液晶を用いた一般的な液晶表示装置で用いられる偏光板、配向膜などが必要なく、照射光を減衰させることなく省電力で駆動させることができ、しかも薄型化を図ることができる。
【０００５】
【特許文献１】特開平７−１１４０１９号公報
【０００６】
【特許文献２】特開２００１−２０１７３５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記カイラル液晶を液晶層に用いる液晶表示装置において、上記一般的な液晶表示装置のようにバックライト及びカラーフィルターを用いてカラー表示をしようとすると（バックライト方式）、部分的に電圧を印加してホメオトロピック配向状態として光を透過させようとすると、遮蔽しようとした部分で光の散乱が生じ所望の色がぼやけてしまうとともに、薄型化が阻害されてしまう。一方、液晶セルの横からの光を照射する場合（サイドライト方式）は複数色の光を独立して照射することが困難なことから、原理的にカラー化が困難となる。
【０００８】
本発明は、このような現状に鑑みなされたもので、上記カイラル液晶を用い省電力化且つ薄型化できる全く新規な構造を有するカラー液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、カイラル液晶を液晶層に用いた液晶表示装置においてカラー化を実現すべく鋭意研究を重ねた結果、この液晶層を複数積層した積層構造とし、各液晶層のそれぞれに光の３原色光のなかの異なる色の光をサイドライト方式で横から照射し、各液晶層に印加する電圧の大きさを様々に制御して各照射光の散乱度合いを制御したときは、表示面から良好な各色の光を出射できることを見出した。すなわち、本発明は以下の（１）〜（５）のカラー液晶表示装置に係るものである。
【００１０】
（１）透明電極層を含む一対の透明基板の間に保持された液晶層を３層積層した液晶セルと、上記各液晶層の各々に平面方向に光を照射する照射手段とを備えるカラー液晶表示装置であって、上記液晶層がカイラル液晶を含む液晶成分のグレインを透明性高分子薄膜で包んでなる小胞体の累積構造を有し、上記照射手段が上記各液晶層にそれぞれ赤色光、緑色光及び青色光を照射できることを特徴とするカラー液晶表示装置。
【００１１】
上記（１）のカラー液晶表示装置では、液晶セルは、少なくとも３層の液晶層を積層したセル構造を有し、これら液晶層は、カイラル液晶を含む液晶成分のグレインを透明性高分子薄膜で包んでなる小胞体の累積構造とされる。そして、３層の液晶層のうちの１つの液晶層には赤色の光が、もう一つの液晶層には緑色の光が、残りの液晶層には青色の光が、それぞれサイドから（平面方向に）照射される。したがって、各液晶層に印加する電圧の大きさをコントロールすることにより、これら光の３原色の光を加法混色して様々なカラーの光を表示面から出射することができる。
【００１２】
また、上記（１）のカラー液晶表示装置によれば、液晶セルの周囲に照射手段を配置することができるので、薄型化を図ることができる。また、光エネルギーの損失がほぼ生じないので、照射手段の光源の発光量を小さくでき、消費電力の低減を図ることができる。
【００１３】
さらに、上記（１）のカラー液晶表示装置において、透明電極層を透明基板の表面のほぼ全面に形成して表示面全面を異なる色に表示するようにして用いてもよいし、一対の透明基板の一方の透明基板の表面に透明電極層をマトリクス状に形成してドットマトリクス表示としてもよい。透明電極層をマトリクス状に形成するときは、各液晶層に対応する透明電極層毎に僅かに平面的にずらせて（シフトさせて）各透明基板を積層する、すなわちマトリクス状に形成した各透明電極層が液晶層の積層方向に重ならないように配置するのが好ましく、このように各透明電極層を配置することにより、カラー表示のコントラストが向上させることができる。
【００１４】
また、照射手段における光源としては、従来のバックライトよりも遥かに小さな光強度の光でも十分明るい表示が可能であるので、蛍光管、蛍光灯のほか、ＬＥＤアレイなどを用いることができる。
【００１５】
（２）透明電極層を含む一対の透明基板の間に保持された液晶層を３層積層した液晶セルと、上記各液晶層の各々に平面方向に光を照射する照射手段とを備えるカラー液晶表示装置であって、上記液晶層がカイラル液晶を含む液晶成分のグレインを透明性高分子薄膜で包んでなる小胞体の累積構造を有し、上記照射手段が上記各液晶層にそれぞれシアン光、マゼンダ光及びイエロー光を照射できることを特徴とするカラー液晶表示装置。
【００１６】
上記（２）の発明によれば、上記（１）のカラー液晶表示装置と同様の効果を得ることができる。
【００１７】
（３）液晶層を保持する透明基板の少なくとも１つの表面に遮光性を呈する遮光層がパターン形成されていることを特徴とする上記（１）又は（２）に記載のカラー液晶表示装置。
【００１８】
上記（３）のカラー液晶表示装置によれば、フルカラー表示をすることができるとともに、３原色の各色の色抜けを防止でき、混色を防ぎ、カラー表示のコントラストをより向上させ表示品位を高めることができる。
【００１９】
（４）透明電極層を含む一対の透明基板の間に保持された液晶層を３層積層した液晶セルと、上記各液晶層の各々に平面方向に光を照射する照射手段と、透光性を呈する透光部及び遮光性を呈する遮光部が形成されたブラックマトリクス基板とを備えるカラー液晶表示装置であって、上記液晶層がカイラル液晶を含む液晶成分のグレインを透明性高分子薄膜で包んでなる小胞体の累積構造を有し、上記照射手段が上記各液晶層にそれぞれ赤色光、緑色光及び青色光を照射できることを特徴とするカラー液晶表示装置。
【００２０】
上記（４）の発明によれば、フルカラー表示をすることができるとともに、３原色の各色の色抜けを防止でき、混色を防ぎ、カラー表示のコントラストをより向上させ表示品位を高めることができる。
【００２１】
（５）透明電極層を含む一対の透明基板の間に保持された液晶層を３層積層した液晶セルと、上記各液晶層の各々に平面方向に光を照射する照射手段と、透光性を呈する透光部及び遮光性を呈する遮光部が形成されたブラックマトリクス基板とを備えるカラー液晶表示装置であって、上記液晶層がカイラル液晶を含む液晶成分のグレインを透明性高分子薄膜で包んでなる小胞体の累積構造を有し、上記照射手段が上記各液晶層にそれぞれシアン光、マゼンダ光及びイエロー光を照射できることを特徴とするカラー液晶表示装置。
【００２２】
上記（５）の発明によれば、上記（４）のカラー液晶表示装置と同様の効果を得ることができる。
【００２３】
なお、本願明細書において、カイラル液晶とは、コレステリック液晶（カイラルネマチック液晶）や、コレステリック液晶とカイラル・スメクチックＣ液晶との混合物のように、電界の変化に応じて液晶のテキスチャー（組織）がポリドメイン・テキスチャーとホメオトロピック・テキスチャーとの間で変化する液晶材料を総称する意味で用いている。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、液晶セルの周囲に照射手段を配置することができるので、薄型化を図ることができる。また、光エネルギーの損失がほぼ生じないので、照射手段の光源の発光量を小さくでき、消費電力の低減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明に係るカラー液晶表示装置の実施の形態について図面を参照しながら説明する。図１に本実施の形態１のカラー液晶表示装置の概略断面図を示す。カラー液晶表示装置は、液晶セル１と照射手段２とを備える。液晶セル１は、４枚の透明のガラス基板３，４，５，６を有し、表示面側（上面側）から順次重ねあわされて配置されている。最上面のガラス基板３の下面には透明電極層７（例えば、酸化錫をドープした酸化インジウム（ＩＴＯ電極層））がマトリクス状にパターン形成されている。上面側から２番目に位置するガラス基板４の上下両面にはそれぞれ透明電極層８，９が略全面に形成されている。３番目に位置するガラス基板５の上下両面にはそれぞれ透明電極層１０，１１がマトリクス状にパターン形成されている。最下面に位置するガラス基板６の上面には、透明電極層１２が略全面に形成されており、さらに必要に応じ、ガラス基板６の上面（透明電極層１２の下層）又は下面にはアルミ蒸着により鏡面状に加工される。ガラス基板３と４、ガラス基板４と５、ガラス基板５と６とは、それぞれ周辺部のシール部材１３により、スペーサ（図示せず）により規定された一定間隔を以って対向配置されて接着されている。
【００２６】
マトリクス状にパターン形成される透明電極層７，１０，１１は、平面的に見た場合、重なることなく、ずらせて配置されている。
【００２７】
２枚のガラス基板３と４及びシール部材１３で囲まれる空間内、２枚のガラス基板４と５及びシール材１３で囲まれる空間内、２枚のガラス基板５と６及びシール部材１３で囲まれる空間内のそれぞれには第１の液晶層１４、第２の液晶層１５及び第３の液晶層１６が充填され封入されている。
【００２８】
これら液晶層１４，１５，１６は、フォーカルコニック状態などのポリドメイン組織を呈する（ポリドメイン状態の）小体積のコレステリック液晶（カイラル液晶）を透明な高分子薄膜９により包んで成るグレイン（例えば、径１〜２μｍ程度）を多数積層した構造を有する層である。このような構造は、例えば、光重合性ポリマーと液晶とを混合し、光重合相分離によって液晶の小体積をポリマーの薄膜で包みつつ析出させることにより得られる。液晶層１４，１５，１６の厚さは、用途（応用形態）に応じて、例えば５〜６０μｍ程度の範囲で適宜定めることができるが、コントラストの向上、駆動電圧の低減、応答速度の向上等の要求をバランスよく満たすためには、７〜１５μｍ程度の厚さとすることが好ましい（なお、図では液晶層１４，１５，１６の厚さに比べて小胞体（グレイン）の大きさ等を誇張して描いている）。
【００２９】
また、液晶セル１の各液晶層１４，１５，１６の一端近傍にはそれぞれレンズ２０，２１，２２が配置されている。これらレンズ２０，２１，２２は、光源１７，１８，１９が発する光から平行光を生成し、当該液晶層１４，１５，１６のそれぞれに照射するはたらきをする。ここで、第１の液晶層１４には赤色光が平面方向に照射され、第２の液晶層１５には緑色光が平面方向に照射され、第３の液晶層１６には青色光が平面方向に照射される。これら液晶層１４，１５，１６に赤色光、緑色光及び青色光の中からいずれの色の光を照射するかは、適宜決定することができる。
【００３０】
さらに、各液晶層１４，１５，１６の他端近傍には、それぞれレンズ２０，２１，２２と対向するように反射鏡２３，２４，２５が配置され、光源１７，１８，１９から液晶層１４，１５，１６に導入された光の当該液晶層１４，１５，１６外への漏洩分が少なくされ、表示面側への発光量が増大するようにされている。
【００３１】
ここで、コレステリック（カイラル）液晶は、図１に示すように、電圧（電界）を印加していないときには、ポリドメイン組織（ポリドメイン・コレステリック液晶）を形成し、入射光を散乱することができ、一方、高い電圧（電界）を印加したときには、カイラル液晶がホメオトロピック配向状態となり、入射光をそのまま直進させる性質をもつ。本実施の形態１では、液晶層１４，１５，１６は、そのようなコレステリック液晶（電圧無印加時は、ポリドメイン・コレステリック液晶）の小体積を透明の高分子薄膜で包んでなるグレイン（小胞体）の累積構造としているが、このように小胞体として用いることにより、ポリドメイン組織による光の散乱に加え、グレインの界面による光の散乱も生じるため、全体としての光の散乱効果がより高められるとともに、電圧印加状態から無印加状態又は印加電圧を低下させた場合に、ホメオトロピック配向状態からポリドメイン組織への回復速度を向上でき、応答性を向上することができる。
【００３２】
すなわち、コレステリック（カイラル）液晶は、電圧（電界）を印加していないときには、ポリドメイン組織（ポリドメイン・コレステリック液晶）を形成し、このようになると、各液晶層１４，１５，１６内へ横から入射した平行光はポリドメイン組織による散乱及びグレイン（小胞体）の界面２６における散乱を受け、液晶セル１の表示面側へ出射される。一方、透明電極層間に高い電圧（電界）を印加したときには、カイラル液晶がホメオトロピック配向状態となり、液晶層１４，１５，１６内へ横から入射した平行光は、そのまま液晶層１４，１５，１６を直進し透過して、液晶セル１の表示面側へ出射される光は殆どない。このようなコレステリック液晶（カイラル液晶）は、電界の強さに応じて、ホメオトロピック配向状態の程度を制御できるものであり、液晶層１４，１５，１６のそれぞれに印加する電圧の大きさを様々な組み合わせとすることにより、光の散乱の程度を制御できて、発光面側からの発光色を様々に変化できるのである。したがって、マトリクス状にパターン形成された透明電極層７，１０，１１を用いて、印加電圧を様々に制御することにより、様々な発光色によるドットマトリクス表示（パターン表示）が可能となる。
【００３３】
上記コレステリック液晶は、具体的には、例えばコレステリック液晶、カイラルスメクチックＣ液晶及びネマチック液晶からなるものを使用でき、コレステリック液晶及びカイラルスメクチックＣ液晶の合計量が液晶成分中０．０５〜１０重量％程度（好ましくは０．３〜１重量％）とされる。ネマチック液晶に少しでもコレステリック液晶が混入するとコレステリック液晶になることは良く知られており、ここでは、ネマチック液晶中にコレステリック液晶を加えてなるコレステリック液晶にカイラルスメクチックＣ液晶を加えたものとすることができる。
【００３４】
コレステリック液晶を包む透明の高分子薄膜の成分としては、壁面効果を十分発現させるために液晶成分の小体積の壁面を薄膜状に覆う構造をとることができるものであれば特に限定されず用いることができる。製造工程上の見地から言えば、紫外・可視光重合型のプレポリマー及び／又はモノマーならびに液晶成分（例えば、コレステリック液晶、カイラルスメクチックＣ液晶及びネマチック液晶）を含む混合物を、透明電極層を形成した４枚のガラス基板３，４，５，６を積層して接着した後に当該ガラス基板間に注入し、この注入した混合物にガラス基板を介して紫外・可視光（波長：約３５０〜４００ｎｍ）を照射して上記プレポリマー又はモノマーを重合させてなることが好ましい。このような処理をすることによって、コレステリック液晶のポリドメイン（フォーカルコニック）・グレイン構造を包み込んだ状態で薄膜状ポリマーが形成され、ポリドメインを含むグレインがポリマーの薄膜に包まれた小胞体の累積構造（細胞様構造）をより確実に得ることができる。
【００３５】
従って、上記プレポリマー及び／又はモノマーを液晶成分と混合し、相溶状態にした後、紫外・可視光照射等によって常温付近で重合させて得られるような透明性の高分子成分を好適に用いることができる。このようなプレポリマー又はモノマーとしては、一般に紫外・可視光重合型のプレポリマー又はモノマーとして知られているものを用いることができ、例えばアクリル系、メタアクリル系、チオアクリル系等のものを使用できる。より具体的には、ヒドロキシエチルアクリレート、フェノキシエチルアクリレート、ラウリルアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、ポリエチレングライコールジアクリレート、ポリテトラメチレングライコールジアクリレート、トリメチルプロパントリアクリレート等あるいはこれらのプレポリマーを単独又は混合して用いることができる。本発明では、特に、重合後のポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ）が使用温度範囲より低温であることが望ましい。なお、プレポリマーの重合度は、用いるプレポリマー、液晶成分等の種類に応じて適宜設定すれば良い。
【００３６】
上記のようにガラス基板間で紫外・可視光照射などによってコレステリック液晶を透明の高分子薄膜で包む小胞体を形成する場合、透明性の高分子成分は通常５〜２０重量％程度（好ましくは７〜１５重量％）、液晶成分は通常９５〜８０重量％程度（好ましくは９３〜８５重量％）とされる。透明性の高分子成分が５重量％未満の場合には、高分子成分が分散層になるおそれがある。また、透明性高分子成分が２０重量％を超える場合には、駆動電圧が高くなるおそれがある。
【００３７】
次に、上記実施の形態１のカラー液晶表示装置における、液晶セル１のガラス基板３に遮光層を形成した場合の例について説明する。図２に最上面側（表示面側）のガラス基板３の腰部拡大断面図を示す。ガラス基板３の下面には、透明電極層７がマトリクス状にパターン形成され、該透明電極層７の周囲に連続して又は隣接して遮光層Ｂがパターン形成されている。また、必要に応じ、第２の液晶層１５及び第３の液晶層１６を駆動するためのガラス基板５の上下両面にパターン形成された透明電極層１０，１１の周囲にも、同様にして遮光層を形成してもよい。そして、上記遮光層Ｂは、液晶セル１を平面的に見て、パターン形成された各透明電極層７，１０，１１の間、すなわち、透明電極層７−遮光層Ｂ−透明電極層１０−遮光層Ｂ−透明電極層１１・・・となるようにガラス基板３と５が配置される。
【００３８】
なお、上記遮光層Ｂは、例えばクロム等の光反射性の金属を真空蒸着又はスパッタリングによりガラス基板３の下面に被着することにより、写真技術を用いてパターニングして形成することができる。
【００３９】
また、上記の例において、遮光層Ｂを、ガラス基板３及び／又はガラス基板５の透明電極層７、１０及び／又は１１の横隣に連続又は隣接させてパターン形成してもよく、このとき、液晶セル１を平面的に見て、各透明電極層７，１０，１１とともにずらせて配置し、すなわち、遮光層Ｂ−透明電極層７−透明電極層１０−透明電極層１１−遮光層Ｂ・・・となるようにガラス基板３と５とが配置される。
【００４０】
さらに、上記の例では、第１乃至第３の液晶層１４，１５，１６のそれぞれに赤色光、緑色光及び青色光を照射するようにしているが、本発明においては、これらの色の光に代えて、シアン光、マゼンダ光及びイエロー光としてもよい。
【００４１】
次に、実施の形態２として、ブラックマトリクス基板を上記実施の形態の液晶セル１に適用した場合について説明する。図３に実施の形態２のカラー液晶表示装置の概略断面図を示す。このカラー液晶表示装置は、上記実施の形態１のカラー液晶表示装置の液晶セル１の表示面側（最上層側）のガラス基板３の上面にブラックマトリクス基板３１を貼り付けた液晶セル３０を備えるものである。ブラックマトリクス基板３１は、その下面に遮光層Ｂ’がパターン形成されて、遮光部と透光部とが交互に形成されている。そして、液晶セル３０を平面的に見て、遮光層Ｂ’を各透明電極層７，１０，１１とともにずらせて配置され、すなわち、遮光層Ｂ’−透明電極層７−透明電極層１０−透明電極層１１−遮光層Ｂ’・・・となるようにガラス基板３と５とが配置される。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施の形態１に係るカラー液晶表示装置を示す概略断面図である。
【図２】実施の形態１のカラー液晶表示装置における、液晶セル１の最上面側のガラス基板に遮光層を形成した場合の腰部拡大断面図である。
【図３】本発明の実施の形態２に係るカラー液晶表示装置を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１，３０    液晶セル
２    照射手段
３，４，５，６    ガラス基板
７，８，９，１０，１１，１２    透明電極層
１４    第１の液晶層
１５    第２の液晶層
１６    第３の液晶層
１７，１８，１９    光源
２０，２１，２２    レンズ
２３，２４，２５    反射鏡
３１    ブラックマトリクス基板
Ｂ，Ｂ’    遮光層
【図１】
2005062718.tif 000003
【図２】
2005062718.tif 000004
【図３】
2005062718.tif 000005