(57)【要約】 【課題】  ミネラルを豊富に含有し、汚染の恐れが無く安全なミネラル含有水の製造方法を提供する。【解決手段】  岩塩を水に溶解させて岩塩溶解水を得る岩塩溶解手段と、岩塩溶解水から塩化ナトリウムを析出させる塩化ナトリウム析出手段と、析出した前記塩化ナトリウムを除去する塩化ナトリウム除去手段とからなるミネラル含有水の製造方法。【特許請求の範囲】
【請求項１】
岩塩を水に溶解させて岩塩溶解水を得る岩塩溶解手段と、岩塩溶解水から塩化ナトリウムを析出させる塩化ナトリウム析出手段と、析出した前記塩化ナトリウムを除去する塩化ナトリウム除去手段とからなるミネラル含有水の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載のミネラル含有水の製造方法において、前記岩塩溶解手段が、水と過飽和になる量の岩塩を混合してなるミネラル含有水の製造方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のミネラル含有水の製造方法において、前記塩化ナトリウム析出手段が岩塩溶解水に塩酸を加える手段からなるミネラル含有水の製造方法。
【請求項４】
請求項３に記載のミネラル含有水の製造方法において、前記ミネラル含有水のｐＨ値を調整するｐＨ値調整手段を付加してなるミネラル含有水の製造方法。
【請求項５】
請求項４に記載のミネラル含有水の製造方法において、前記ｐＨ値調整手段が前記ミネラル含有水に炭酸カルシウムを加える手段からなるミネラル含有水の製造方法。
【請求項６】
請求項４に記載のミネラル含有水の製造方法において、前記ｐＨ値調整手段が前記ミネラル含有水にアルカリ性物質を加える手段と、酸性のミネラル含有水を滴下してｐＨ値を微調整する手段とからなるミネラル含有水の製造方法。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれかに記載のミネラル含有水の製造方法において、前記ミネラル含有水にカルシウムを溶解させるカルシウム溶解手段を付加してなるミネラル含有水の製造方法。
【請求項８】
請求項７に記載のミネラル含有水の製造方法において、前記カルシウムが加熱処理した豚の骨を粉砕した豚骨砕粉からなるミネラル含有水の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧水や飲料に使用できるミネラル含有水の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、海水は人間の栄養素の一種であるミネラル（無機質或は鉱物質）を多く含んでいることから、海洋深層水等の海水からミネラル含有水を製造する方法は種々知られているが、海洋汚染が進んでいる現在においては、海水の表層水のみならず、海洋深層水も重金属等の人体有害物質に汚染されている恐れが指摘されている。また、精製塩は製造過程で加熱されることにより、ミネラルが減少又は失われている。
【０００３】
一方、岩塩は天然の産物であり、環境汚染のない時代に自然によって精製されたもので、汚染の恐れが無くミネラルを豊富に含有することから最も安全なミネラル資源として注目されている。この岩塩を水に溶解させて得られるミネラルを含む食塩水は知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−２２４６０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載の食塩水には、ミネラルと共に多量のナトリウム（Ｎａ）が含まれており、このナトリウムは人間にとって必要なミネラルの一つであるが、摂取過多になると高血圧等の弊害が生じる。このため、特許文献１には、食塩水を希釈して供給することが示されており、希釈によりミネラル濃度も低下して充分な量のミネラルの摂取ができないという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、本発明は、上記課題を解決するために、岩塩を水に溶解させて岩塩溶解水を得る岩塩溶解手段と、岩塩溶解水から塩化ナトリウムを析出させる塩化ナトリウム析出手段と、析出した前記塩化ナトリウムを除去する塩化ナトリウム除去手段とからなるミネラル含有水の製造方法を提供するものである。
【０００７】
また、本発明は、請求項１に記載のミネラル含有水の製造方法において、前記岩塩溶解手段が、水と過飽和になる量の岩塩を混合してなるミネラル含有水の製造方法を提供するものである。
【０００８】
また、本発明は、請求項１又は２に記載のミネラル含有水の製造方法において、前記塩化ナトリウム析出手段が岩塩溶解水に塩酸を加える手段からなるミネラル含有水の製造方法を提供するものである。
【０００９】
また、本発明は、請求項３に記載のミネラル含有水の製造方法において、前記ミネラル含有水のｐＨ値を調整するｐＨ値調整手段を付加してなるミネラル含有水の製造方法を提供するものである。
【００１０】
また、本発明は、請求項４に記載のミネラル含有水の製造方法において、前記ｐＨ値調整手段が前記ミネラル含有水に炭酸カルシウムを加える手段からなるミネラル含有水の製造方法を提供するものである。
【００１１】
また、本発明は、請求項４に記載のミネラル含有水の製造方法において、前記ｐＨ値調整手段が前記ミネラル含有水にアルカリ性物質を加える手段と、酸性のミネラル含有水を滴下してｐＨ値を微調整する手段とからなるミネラル含有水の製造方法を提供するものである。
【００１２】
また、本発明は、請求項１乃至６のいずれかに記載のミネラル含有水の製造方法において、前記ミネラル含有水にカルシウムを溶解させるカルシウム溶解手段を付加してなるミネラル含有水の製造方法を提供するものである。
【００１３】
また、本発明は、請求項７に記載のミネラル含有水の製造方法において、前記カルシウムが加熱処理した豚の骨を粉砕した豚骨砕粉からなるミネラル含有水の製造方法を提供するものである。
【発明の効果】
【００１４】
以上の通り、本発明に係るミネラル含有水の製造方法によれば、岩塩を水に溶解させて岩塩溶解水を得る岩塩溶解手段と、岩塩溶解水から塩化ナトリウムを析出させる塩化ナトリウム析出手段と、析出した前記塩化ナトリウムを除去する塩化ナトリウム除去手段とからなる構成を有することにより、汚染されていない岩塩に含まれるミネラルを水に溶解させることができ、余分なナトリウム（Ｎａ）は塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）として析出し除去されるから、有用なミネラルを豊富に含んだ安全なミネラル含有水を得ることができる効果がある。
【００１５】
また、本発明は、請求項１に記載のミネラル含有水の製造方法において、前記岩塩溶解手段が、水と過飽和になる量の岩塩を混合してなる構成を有することにより、確実に飽和塩水を得ることができ、又、一時的に最大過飽和させることにより岩塩からミネラルを多く分離させて、高濃度のミネラル含有水を得ることができる効果がある。
【００１６】
また、本発明は、請求項１又は２に記載のミネラル含有水の製造方法において、前記塩化ナトリウム析出手段が岩塩溶解水に塩酸を加える手段からなる構成を有することにより、ミネラル含有水に塩酸を加えるという簡単な手段によって塩化ナトリウムを析出させることができる効果がある。
【００１７】
また、本発明は、請求項３に記載のミネラル含有水の製造方法において、前記ミネラル含有水のｐＨ値を調整するｐＨ値調整手段を付加してなる構成を有することにより、塩酸を加えたミネラル含有水は強酸性であるから、ｐＨ値調整手段によって人体に安全なｐＨ値に調整することができる効果がある。
【００１８】
また、本発明は、請求項４に記載のミネラル含有水の製造方法において、前記ｐＨ値調整手段が前記ミネラル含有水に炭酸カルシウムを加える手段からなる構成を有することにより、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）は難溶解性でｐＨ値の変化が緩慢であるから、攪拌時間を調整することにより容易にｐＨ値を調整することができると共に、カルシウムを豊富に含むミネラル含有水を得ることができる効果がある。
【００１９】
また、本発明は、請求項４に記載のミネラル含有水の製造方法において、前記ｐＨ値調整手段が前記ミネラル含有水にアルカリ性物質を加える手段と、酸性のミネラル含有水を滴下してｐＨ値を微調整する手段とからなる構成を有することにより、塩酸を加えた強酸性のミネラル含有水にアルカリ性物質を加えることによって、ミネラル含有水のｐＨ値を弱酸性、中性、アルカリ性に調整することができ、更に酸性のミネラル含有水を少しずつ滴下することによりｐＨ値を容易に微調整することができる効果がある。
【００２０】
また、本発明は、請求項１乃至６のいずれかに記載のミネラル含有水の製造方法において、前記ミネラル含有水にカルシウムを溶解させるカルシウム溶解手段を付加してなる構成を有することにより、ミネラルのなかでも特に有用なカルシウムを豊富に含んだミネラル含有溶液を得ることができる効果がある。
【００２１】
また、本発明は、請求項７に記載のミネラル含有水の製造方法において、前記カルシウムが加熱処理した豚の骨を粉砕した豚骨砕粉からなる構成を有することにより、生理的に人間に近い豚の骨を粉砕した豚骨砕粉からなるカルシウムを溶解させることによって、人体へのカルシウムの吸収性を向上させることができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明の実施の形態を実施例に基づいて説明する。
本発明に係るミネラル含有水の製造方法は、岩塩を水に溶解させて岩塩溶解水を得る岩塩溶解手段と、岩塩溶解水から塩化ナトリウムを析出させる塩化ナトリウム析出手段と、析出した前記塩化ナトリウムを除去する塩化ナトリウム除去手段とから構成してある。
【００２３】
岩塩溶解手段は、水と過飽和になる量の岩塩を混合するようにしてある。水１００ｇに対する塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）の溶解度は、室温（３０℃）において３６ｇであるから、水１００ｇに対して岩塩３６ｇ以上を浸漬後、常温で攪拌溶解して過飽和塩水とする。岩塩を常温で水に溶解することにより、熱によるミネラルの熱変化又は減少を防ぐことができ、又、攪拌によって一時的に最大過飽和させることにより多くのミネラルを溶解させることができる。
そして、冷所に置き塩化ナトリウムの過飽和分を析出させて上澄みを濾過し、ゴミ等の不純物を取り除き完全飽和塩水を得る。
【００２４】
塩化ナトリウム析出手段は、岩塩溶解水に塩酸（ＨＣｌ）を加える手段からなる。岩塩溶解水にはＮａ＋とＣｌ−が分離して存在し、この岩塩溶解水に高濃度塩酸を加えることにより岩塩溶解水中のＣｌ−濃度が高まるから、Ｎａ＋とＣｌ−が結合して塩化ナトリウムが析出して、岩塩に含まれているその他の成分であるミネラルの溶けた溶液となる。析出する塩化ナトリウムの量は、加える塩酸の量によって調整することができる。
なお、岩塩溶解水中のＣｌ−濃度を高めることにより塩化ナトリウムが析出するから、岩塩溶解水に塩素ガス（ＣＬ２）を吹き込むことにより塩化ナトリウムを析出させることも可能である。
【００２５】
塩化ナトリウム除去手段は、塩化ナトリウムを析出させたミネラル含有水を濾過する手段からなる。濾過は、例えば、コーヒードリッパーに使用しているのと同等の目の粗さの濾紙を使用し、濾紙を交換しないで繰り返し行い、濾紙に溜まった塩化ナトリウムを濾材とすることにより、効率良く濾過することができる。尚、濾材としては、濾紙に代えて、濾布あるいは多孔質プラスチック膜等を使用することができることは勿論である。
【００２６】
上記のミネラル含有水の製造方法には、ミネラル含有水にカルシウムを溶解させるカルシウム溶解手段を付加してあり、カルシウムとしては加熱処理した豚の骨を粉砕した豚骨砕粉を使用することができる。豚の骨を加熱処理するのは、有機物の炭化（約５００℃）とリン（Ｐ）分の消滅（４１６℃で昇華）と骨を粉砕し易くすることが目的であり、８００℃以下では骨の粉砕が困難であるから１０００℃前後で骨を焼くことが好ましい。
【００２７】
そして、加熱処理した豚の骨は粉砕機で粉砕して豚骨砕粉にする。骨は微粉末になるほど溶解性が向上するから、１００メッシュ以上に粉砕することが好ましい。この豚骨砕粉をミネラル含有水に加え、攪拌して溶解させる。ミネラル含有水は、塩化ナトリウム析出手段において塩酸を加えて酸性になっているから、容易に豚骨砕粉等のカルシウムを溶解させることができる。
なお、人体への吸収性が良いことから、カルシウムとして豚骨砕粉を使用することが好ましいが、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）等の鉱物性のカルシウムを使用することも可能である。
【００２８】
また、ミネラル含有水の製造方法には、ミネラル含有水のｐＨ値を調整するｐＨ値調整手段を付加してあり、ミネラル含有水に炭酸カルシウムを加えて攪拌することによりｐＨ値を調整するようにしてある。例えば、ミネラル含有水のｐＨ値を人肌に近い弱酸性に調整することにより、肌にやさしく、ミネラル及びカルシウムを多く含むミネラル含有水を得ることができる。
【００２９】
炭酸カルシウムは、難溶解性でｐＨ値の変化が緩慢であるから、攪拌時間でｐＨ値を調整しやすく、ミネラル含有水が中性域よりアルカリ性になり難い。更に、ｐＨ値の調整と共にカルシウムを溶解させることができるから、ｐＨ値調整手段には炭酸カルシウムを使用することが好ましいが、消石灰（Ｃａ(ＯＨ)２）や水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）等のアルカリ性物質を使用することもできる。
【実施例１】
【００３０】
次に、実施例１について説明する。
先ず、水１リットルを入れたビーカーに、粉砕して薄片状にした岩塩４００ｇを入れて約１２時間浸漬した後、強力スターラーで約１時間攪拌して過飽和塩水を得る。そのままの状態で約１０時間放置して、過飽和分の塩化ナトリウムを析出させ、ミネラルを含んだ飽和塩水を得る。この飽和塩水の上澄み水を取り、濾紙（コーヒードリッパー）で濾過して、析出した塩化ナトリウム及びゴミ等の不純物を取り除く。
【００３１】
濾過した飽和塩水５００ｃｃをビーカーに取り、スターラーで攪拌しながら３３％濃度の塩酸５００ｃｃを一気に流し込むと、塩化ナトリウムの結晶が析出して真白く懸濁する。このとき、反応熱により水温が３１℃から４０℃へと９℃上昇した。約１０分間の攪拌後、スターラーの回転子を取り出し、冷蔵庫（７℃）内で約１２時間放置する。
温度が高いと分子運動が高まる水の場合は、低水温では水分子のクラスターは起きないが、水温を上げると分子運動が高まりクラスター化することから、水温が低いと溶解しにくく、イオン結合が起き易くなり、過飽和分の塩化ナトリウムの析出を促進することができる。実施例では、ビーカーの底に針状の塩化ナトリウムの再析出が確認できた。
【００３２】
この塩化ナトリウムが析出した溶液を、濾紙（コーヒードリッパー）を使用すると共に濾紙を交換しないで反復濾過をし、無色透明な強酸性（ｐＨ０．０）のミネラル含有水を得ることができた。このミネラル含有水を、カルシウムを溶解させる溶媒とする。
【００３３】
次に、実施例に基づいて、溶質であるカルシウムの製造方法について説明する。
使用済の豚のダシ殻骨より、肉・骨髄・軟骨を削ぎ取り乾燥させる。乾操した豚骨を電気炉に入れて、１０１８℃で焼く。焼いた豚骨を小型粉砕機で粉砕し、篩にかけて約１００メッシュの豚骨砕粉にする。この豚骨砕粉をカルシウム抽出の溶質とする。
【００３４】
強酸性のミネラル含有水５００ｃｃをビーカーに取り、水５００ｃｃを加えて２倍に希釈して溶媒とする。ビーカーに入れた１リットルの溶媒をスターラーで攪拌しながら豚骨砕粉１７０ｇを投入し、２４時間攪拌して溶解させる。未溶解の豚骨砕粉で白く懸濁したｐＨ０．９のカルシウム飽和液となる。
【００３５】
次に、そのまま攪拌しながらｐＨ値を調整するために、炭酸カルシウム１００ｇを少量ずつ添加していき、そのまま更に約２４時間攪拌すると、ｐＨ値５．７の炭酸カルシウム粉の懸濁した薄黄色の液となった。この薄黄色の懸濁液を、濾紙（コーヒードリッパー）を使用して二度濾過を行う。１回目の濾過の始めは、薄い白濁した液が出るので濾紙を交換せずに再度濾過すると、無色無臭透明なｐＨ値５．７の液となり、カルシウムを多く含む弱酸性のミネラル含有水を得ることができる。
【実施例２】
【００３６】
次に、実施例２について説明する。
実施例１と同様に、岩塩の飽和塩水に塩酸を加えて塩化ナトリウムを析出し、濾過して強酸性のミネラル含有水を得る。
この強酸性のミネラル含有水に、水酸化ナトリウムを少量ずつ投入して、ミネラル含有水のｐＨ値を弱アルカリ性に調整する。このとき、中和反応熱により水温が１００℃近くまで上昇してミネラルに熱変化又は減少の恐れがあるので、水温が４０℃を超えないように、冷却間隔をおきながら水酸化ナトリウムを投入する。
【００３７】
そして、弱アルカリ性のミネラル含有水に、酸性のミネラル含有水をスポイトで微量ずつ滴下してｐＨ値を中性になるように調整する。無色透明なミネラル含有水となり、濾過は不要である。水酸化ナトリウムの中和反応速度が早いために、一度アルカリ側にふって、酸性のミネラル含有水の滴下量を調整することにより、ｐＨ値を微調整することができる。
なお、実施例１と同様に、豚骨砕粉を投入してカルシウムを溶解させることも可能である。