(57)【要約】【課題】  本発明の課題は、予備苗台を上下方向の縦軸芯回りに旋回させるだけの構成で、機体内外の位置変更と、機体前後の位置変更を可能とし、構造簡単で切換操作も容易でありながら、特に、予備苗台の前方側への位置変更によって畦からの苗補給容易化を図ることにある。【解決手段】  本発明は、走行車体の後側に苗植付部を装着して設け、走行車体前部のフロントカバ−の左右両側方に予備苗台を設置してある苗移植機において、前記フロントカバ−は前端側へいくにつれて左右幅が狭くなるように構成し、フロントカバ−前部の左右側方に予備苗台の回動支点軸を配置し、予備苗台が標準位置で機体前端より後側に納まり、前方へ回動すると機体前端より突出するように設け、予備苗台の３６０度回動軌跡の外側にフロントカバ−が位置する構成としてあることを特徴とする。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行車体の後側に苗植付部を装着して設け、走行車体前部のフロントカバ−の左右両側方に予備苗台を設置してある苗移植機において、前記フロントカバ−は前端側へいくにつれて左右幅が狭くなるように構成し、フロントカバ−前部の左右側方に予備苗台の回動支点軸を配置し、予備苗台が標準位置で機体前端より後側に納まり、前方へ回動すると機体前端より突出するように設け、予備苗台の３６０度回動軌跡の外側にフロントカバ−が位置する構成としてあることを特徴とする苗移植機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、苗移植機における予備苗台の技術に関し、農業機械の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来、機体前部の左右両側に配置された予備苗台において、この予備苗台が支柱の縦軸芯回りに旋回収納可能に支承され、外側に張り出す作用姿勢と、そこから１８０度旋回して機体内方に入り込んだ収納姿勢とに切換自在に構成されたものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平１１−４６５３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
かかる従来技術のものでは、予備苗台の前後方向の位置変更が不可であり、前後に移動させるためにはスライド方式の構造にしなければならず、構成が複雑となり、切換操作も煩雑となる。
【０００４】
本発明の課題は、予備苗台を上下方向の縦軸芯回りに旋回させるだけの構成で、機体内外の位置変更と、機体前後の位置変更を可能とし、構造簡単で切換操作も容易でありながら、特に、予備苗台の前方側への位置変更によって畦からの苗補給容易化を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
【０００６】
すなわち、請求項１記載の本発明は、走行車体の後側に苗植付部を装着して設け、走行車体前部のフロントカバ−の左右両側方に予備苗台を設置してある苗移植機において、前記フロントカバ−は前端側へいくにつれて左右幅が狭くなるように構成し、フロントカバ−前部の左右側方に予備苗台の回動支点軸を配置し、予備苗台が標準位置で機体前端より後側に納まり、前方へ回動すると機体前端より突出するように設け、予備苗台の３６０度回動軌跡の外側にフロントカバ−が位置する構成としてあることを特徴とする。
【０００７】
予備苗台を機体前端より後側の標準位置から前方に回動すると、この予備苗台が機体前端より前方に大きく突出するので、畦からの苗補給が容易となる。
【０００８】
フロントカバ−の前部側が前端側ほど幅狭になっているので、機体の左右幅を縮小できる。また、予備苗台の移動機構が上下方向の縦軸芯回りにおける回動だけの構成で済むので、前後の位置変更のために別途スライド機構を設ける必要がなく、移動機構が簡単となり、しかも、回動とスライドの２段階操作を要しないため、その切換操作が簡単容易となる。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように、本発明の構成によれば、苗補給時には、予備苗台を標準位置から前方に回動（旋回）操作すると、予備苗台が機体前端より前方に突出することになるので、畦からの苗補給を容易に行うことができる。
【００１０】
フロントカバ−の前部側が前端側ほど幅狭になっているので、予備苗台を設置しながらも機体の左右幅を縮小することができる。また、予備苗台の移動機構が回動だけの構成で済むので、機構が簡単となり、切換操作も簡易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
この発明の実施例を図面に基づき説明する。
【００１２】
図１〜図３は、苗移植機として乗用型田植機を示すものであり、車体１の前後には走行車輪としての左右一対の前輪２，２及び後輪３，３が架設されている。車体上前部に操作ボックス４及びステアリングハンドル５等を有する操縦装置が設置され、車体後方部には昇降可能な苗植付部６が装備されている。操縦装置の後側に運転席７が設置され、運転席の下側に田植機の各部に動力を伝達するエンジンＥが搭載されている。操作ボックス４の前側には前端側ほど次第に幅狭となるフロントカバ−８が設けられ、ステアリングハンドル４及び運転席５を跨ぐ足元部にはステップ１０が設けられている。なお、ステアリングハンドル４及び運転席５の左右位置となるステップ１０後部は、スノコ９状に形成されている。なお、ステップ１０のスノコ部９は、滑り止め効果を発揮しながら前輪位置及び後輪位置等の下方がよく見えて且つ泥土が跳ね上がりにくいように、その各部でスノコを運転席７に座る運転者の視線に沿う方向すなわち前記運転者の目の位置を通る放射線状の方向に向けた構成としている。
【００１３】
フロントカバ−８の左右両側方には予備苗を載置する予備苗台１１が配備されている。
【００１４】
苗植付部６は、車体の後部に昇降リンク機構１２を介して昇降可能に装着され、昇降用油圧シリンダ１３の伸縮作動により昇降する構成としている。
【００１５】
また、この苗植付部６には、左右に往復動する苗載タンク１４、１株分の苗を切取って土中に植込む植込杆１５を有する２条分植付装置１６，１６…、苗植付面を滑走しながら整地するフロ−ト１７等を備えている。
【００１６】
前記予備苗台１１は、上下数段に配置構成された各受け台２０が縦枠部材２１に対し前後方向の軸芯Ｑ回りに折畳み収納可能に枢支され、また、縦枠部材２１を装着した旋回ア−ム２２が、車体１側から上方に突設した支柱部材２３に架設の上下垂直方向の回動支点軸２４を支点として３６０度旋回できるように構成されている。
【００１７】
前記予備苗台１１の回動支点軸２４は、フロントカバ−８前部の左右側方位置に設定してあり、予備苗台１１が機体前端より後側で機体横側に接近した位置に納まる標準位置状態（イ）と、この標準位置状態（イ）から横外側方へ略９０度旋回させての横張出し状態（ロ）と、この横張出し状態（ロ）から更に前方へ９０度旋回させて機体前端より前方に突出する前方突出状態（ハ）とに位置するよう切換変更できる構成としている。しかも、この予備苗台１１は３６０度旋回できる構成であり、また、このように予備苗台を３６０度旋回させても前記フロントカバ−８との接触が回避できる関係位置に設定している。
【００１８】
前記回動支点軸２４は支柱部材２３から突設するステ−２５に固着してあり、回動支点軸２４に対して回動自在に嵌合する回動軸筒２６は旋回ア−ム２２と一体である。ロック解除レバ−２７は、機体前端より前方に突出されていて畦側から容易に操作できる構成であり、該レバ−を下方に押し下げ操作すると、ロック爪部２８が前記回動軸筒２６側に設けられたロック凹部２９からスプリング３０に抗して離脱しロック状態が解除されるようになっている。また、運転位置近くには運転位置から足踏み操作可能なロック解除ペダル３１が前記支柱部材２３に枢支されていて、これを下方に踏込み操作すると、この踏込み操作に連動して連結ロッド３２を引っ張り、ロック解除レバ−２７を押し下げてロックを解除するようにしている。従って、かかる構成によれば、運転位置側からでも畦側からでも自由に予備苗台の旋回操作が可能となる。
【００１９】
図７に示す実施例は、予備苗台１１の旋回操作を電動モ−タ３５で行うように構成したものである。モ−タ軸３６と一体回転する駆動ギヤ３７を回動軸筒２６に固着した回動ギヤ３８に噛合させ、ステアリングポスト３９近くに設けたスイッチボタン４０の操作でモ−タを駆動して予備苗台１１を旋回させる構成としている。かかる構成によれば、畦に到達するまでに植付しながらスイッチボタン操作で速やかに予備苗台を前方に回動させることができ、畦に到着次第、直ぐに苗補給ができて作業能率を高めることができる。
【００２０】
図８には走行ミッションケ−ス４１の側部にエンジンＥから動力伝達されるＨＳＴ（油圧無段変速装置）４２が装備され、また、このＨＳＴ４２の前側にはＨＳＴオイルタンク４３が設置されている。このオイルタンク４３の上面にはアルミ製の放熱板４４が設けられ、タンク内オイルの冷却効果を高めるようにしている。なお、前記オイルタンク４３は板状でスノコ状でないステップ１０の前部の下方に設けられ、放熱板４４をオイルタンク４３とステップ１０の前部とで上下から挟まれる位置に配置し、該放熱板４４に泥がかかって詰まるようなことを防止している。
【００２１】
図９に示す実施例では、フロントカバ−８を平面視で前端側ほど幅狭くなるように流線形に構成し、その前面の左右両側には左右斜め前方に向けて照射する２灯式ヘッドライト５０Ｌ，５０Ｒを設け、左右の照射角Ａｌ，Ａｒがフロントカバ−の左右横方向位置まで及ぶようにし、その横側部に配置されたサイドマ−カ５１が夜間でもよく見えるように配置構成している。
【００２２】
また、前記フロントカバ−８は、図１０及び図１１に示すように、横軸心Ｐ回りに揺動開閉する構成としてあり、フロントカバ−８を上方に開放すると、ヘッドライト５０が１８０度転回してカバ−内を照らすようにし、フロントカバ−８内の機器類等の内蔵物のメンテナンスが暗い所でも容易にできる構成となっている。
【００２３】
更に、図１２に示す実施例では、前記フロントカバ−８を開放すると、該カバ−の開放動作に連動してＨＳＴ（変速）レバ−５２の特に移動速（路上走行速）への操作を牽制する牽制板５３を作動させる構成としている。即ち、本例における牽制板５３は、図１２に示すように、フロントカバ−８の揺動部側に固着され、該揺動部の揺動で後側（ＨＳＴレバ−５２側）へ移動してＨＳＴレバ−５２が操作パネル５４に形成されたレバ−ガイド５５の内、「ＰＴＯ］ガイド溝５５ｂを除く他の「移動」ガイド溝５５ａ，「植付」ガイド溝５５ｃ，「後進」ガイド溝５５ｄには操作されないように溝を閉塞して牽制する構成としている。従って、かかる構成によれば、フロントカバ−を開けてのメンテナンス作業中は、ＨＳＴレバ−５２の操作によって機体が不用意に移動することがなく安全である。
【００２４】
なお、図１３に示す実施例は、ＨＳＴレバ−５２のレバ−ガイド５５において、最も外側（運転位置から遠い側）に位置する「移動」ガイド溝５５ａ側のものほどその前後長さを、内側（運転位置に近い側）に位置する「植付」ガイド溝５５ｃ、「ＰＴＯ］ガイド溝５５ｂのそれよりも短く（ＨＳＴレバ−の操作ストロ−クを短くする。）して操作性の向上を図るようにしている。
【００２５】
図１４、図１５に示す実施例について説明する。
【００２６】
従来の円形状丸ハンドル（ステアリングハンドル５）では、図１４に示すように、操縦者の握る手首の向きが縦方向になっており、肘が自由に動いてしまい、丸ハンドルからの回動を抑えにくくしている。もって、丸ハンドルが動きすぎて直進性を保持しにくくする問題があった。そこで、図１５に示すように、丸ハンドル５にはその外周側左右両側部から左右横方向（水平方向）に向けてグリップ状突起５６，５６を突設する。このことにより、作業時には、グリップ状突起５６，５６をもって操作するにあたり、握った手首が横方向になるため、肘が固定され、丸ハンドルからの回動を抑えやすくなり、また、無駄な入力を要しなくても済むので植付時の直進性が向上する。なお、ステアリングスポ−ク５７部分を握っても操作することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】田植機の側面図
【図２】田植機の平面図
【図３】同上要部の平面図
【図４】同上要部の背面図
【図５】同上要部の側面図
【図６】同上一部の斜視図
【図７】田植機要部の側面図
【図８】田植機の走行伝動系要部の平面図
【図９】田植機の一部の平面図
【図１０】フロント操作部の側面図
【図１１】同上側面図
【図１２】操作パネルの平面図
【図１３】別実施例の操作パネル平面図
【図１４】従来型丸ハンドル部の背面図及び側面図
【図１５】本案丸ハンドル部の背面図及び側面図
【符号の説明】
【００２８】
１    車体    、                        ２    前輪
３    後輪                              ４    操作ボックス
５    ステアリングハンドル              ６    苗植付部
７    運転席                            ８    フロントカバ−
１１    予備苗台                        ２０    受け台
２１    縦枠部材                        ２２    旋回ア−ム
２３    支柱部材                        ２４    回動支点軸
２５    ステ−                          ２６    回動軸筒
２７    ロック解除レバ−                ２８    ロック爪部
２９    ロック凹部                      ３１    ロック解除ペダル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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