(57)【要約】【課題】  従来の狭口ペットボトル容器などに見られる脈打ちによるはね、広口容器に見られる大量放水によるこぼれを防止するため、安定した高速流量の滑らかな放水を可能とする容器の形状を創造する。【解決手段】  容器上面、または側面にくぼみ、または容器内部に仕切り板を施し、従来なかった空気のたまる部分を口の付近に創りだし、この部分と外気が常時気道でつながれ円滑に吸気がなされる容器に、これらのくぼみや仕切り板の位置、形状、先端部分に施す凹凸を定める。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体（１）の側面または上面にくぼみ（１７）が施され、このくぼみ（１７）を上にして容器内の液体を注ぐ際に、このくぼみ（１７）によりこの容器内に異なる水位が２箇所以上存在するようにくぼみ（１７）が施され、かつ、このくぼみ（１７）の先端に凹凸が施された、ペットボトルなどのプラスチック容器、アルミなどの金属容器、及びこれら容器を使用した飲料製品。
【請求項２】
容器本体（１）の内部に仕切り板（１８）が施され、この仕切り板（１８）を上にして容器内の液体を注ぐ際に、この仕切り板（１８）によりこの容器内に異なる水位が２箇所以上存在するように仕切り板（１８）が施され、かつ、この仕切り板（１８）の先端に凹凸が施された、ペットボトルなどのプラスチック容器、アルミなどの金属容器、及びこれら容器を使用した飲料製品。
【請求項３】
容器本体（１）の側面または上面にくぼみ（１７）が施され、このくぼみ（１７）を上にして容器内の液体を注ぐ際に、このくぼみ（１７）によりこの容器内に異なる水位が２箇所以上存在するようにくぼみ（１７）が施され、このくぼみ（１７）を通過する、または通過した気泡を小さくするようにくぼみ（１７）の先端に２箇所以上の凹部が施された、ペットボトルなどのプラスチック容器、アルミなどの金属容器、及びこれら容器を使用した飲料製品。
【請求項４】
容器本体（１）の内部に仕切り板（１８）が施され、この仕切り板（１８）を上にして容器内の液体を注ぐ際に、この仕切り板（１８）によりこの容器内に異なる水位が２箇所以上存在するように仕切り板（１８）が施され、この仕切り板（１８）を通過するまたは通過した気泡を小さくするように仕切り板（１８）の先端に２箇所以上の凹部が施された、ペットボトルなどのプラスチック容器、アルミなどの金属容器、及びこれら容器を使用した飲料製品。
【請求項５】
容器本体（１）の側面または上面にくぼみ（１７）が施され、このくぼみ（１７）を上にして容器内の液体を注ぐ際に、このくぼみ（１７）によりこの容器内に異なる水位が２箇所以上存在するようにくぼみ（１７）が施され、このくぼみ（１７）を通過する空気を分散するためにくぼみ（１７）の先端に１箇所以上の凸部が施された、ペットボトルなどのプラスチック容器、アルミなどの金属容器、及びこれら容器を使用した飲料製品。
【請求項６】
容器本体（１）の内部に仕切り板（１８）が施され、この仕切り板（１８）を上にして容器内の液体を注ぐ際に、この仕切り板（１８）によりこの容器内に異なる水位が２箇所以上存在するように仕切り板（１８）が施され、この仕切り板（１８）を通過する空気を分散するために仕切り板（１８）の先端に１箇所以上の凸部が施された、ペットボトルなどのプラスチック容器、アルミなどの金属容器、及びこれら容器を使用した飲料製品。
【請求項７】
容器本体（１）の側面または上面にくぼみ（１７）が施され、このくぼみ（１７）を上にして容器内の液体を注ぐ際に、このくぼみ（１７）によりこの容器内に異なる水位が２箇所以上存在するようにくぼみ（１７）が施され、くぼみ（１７）を通過する吸気が円滑に行われるようにくぼみ（１７）の先端の一部が他の先端部分と異なった形状となっているくぼみ（１７）が施された、ペットボトルなどのプラスチック容器、アルミなどの金属容器、及びこれら容器を使用した飲料製品。
【請求項８】
容器本体（１）の内部に仕切り板（１８）が施され、この仕切り板（１８）を上にして容器内の液体を注ぐ際に、この仕切り板（１８）によりこの容器内に異なる水位が２箇所以上存在するように仕切り板（１８）が施され、仕切り板（１８）を通過する吸気が円滑に行われるように仕切り板（１８）の先端の一部が他の先端と異なった形状となっている仕切り板（１８）が施された、ペットボトルなどのプラスチック容器、アルミなどの金属容器、及びこれら容器を使用した飲料製品。
【請求項９】
容器本体（１）の側面または上面にくぼみ（１７）が施され、この容器本体（１）を立てた状態でくぼみ（１７）の一部が、容器の口（２）の最も高い位置にある内径を外周とする面（５）を上面とした、高さ１２センチメートルの円柱形の空間内にある請求項１、請求項３、請求項５、及び請求項７のペットボトルなどのプラスチック容器、アルミなどの金属容器、及びこれら容器を使用した飲料製品。
【請求項１０】
容器本体（１）の内部に仕切り板（１８）が施され、この容器本体（１）を立てた状態で仕切り板（１８）の一部が、容器の口（２）の最も高い位置にある内径を外周とする面（５）を上面とした、高さ１２センチメートルの円柱形の空間内にある請求項２、請求項４、請求項６、及び請求項８のペットボトルなどのプラスチック容器、アルミなどの金属容器、及びこれら容器を使用した飲料製品。
【請求項１１】
容器本体（１）の側面または上面にくぼみ（１７）が施され、この容器本体（１）を立てた状態でくぼみ（１７）の一部が、容器の口（２）の最も高い位置にある内径を外周とする面（５）を上面とした、高さ１２センチメートル、側面が水平に対して垂直な柱形の空間内にある請求項１、請求項３、請求項５、及び請求項７のペットボトルなどのプラスチック容器、アルミなどの金属容器、及びこれら容器を使用した飲料製品。
【請求項１２】
容器本体（１）の内部に仕切り板（１８）が施され、この容器本体（１）を立てた状態で仕切り板（１８）の一部が、容器の口（２）の最も高い位置にある内径を外周とする面（５）を上面とした、高さ１２センチメートル、側面が水平に対して垂直な柱形の空間内にある請求項２、請求項４、請求項６、及び請求項８のペットボトルなどのプラスチック容器、アルミなどの金属容器、及びこれら容器を使用した飲料製品。
【請求項１３】
容器本体（１）の側面または上面にくぼみ（１７）が施され、この容器本体（１）を立てた状態でくぼみ（１７）の先端に施された凹凸の凹部の最低位点（２０）が、容器の口（２）の最も高い位置にある内径を外周とする面（５）を上面とした、側面が垂直線に対して１５度または水平線に対して７５度に傾斜している上面より底面の方が広い、高さ１２センチメートルの円錐台形の空間（１４）の中にある請求項１、請求項３、請求項５、請求項７、及び請求項９のペットボトルなどのプラスチック容器、アルミなどの金属容器、及びこれら容器を使用した飲料製品。
【請求項１４】
容器本体（１）の内部に仕切り板（１８）が施され、この容器本体（１）を立てた状態で仕切り板（１８）の先端に施された凹凸の凹部の最低位点（２０）が、容器の口（２）の最も高い位置にある内径を外周とする面（５）を上面とした、側面が垂直線に対して１５度または水平線に対して７５度に傾斜している上面より底面の方が広い、高さ１２センチメートルの円錐台形の空間（１４）の中にある請求項２、請求項４、請求項６、請求項８、及び請求項１０のペットボトルなどのプラスチック容器、アルミなどの金属容器、及びこれら容器を使用した飲料製品。
【請求項１５】
容器本体（１）の側面または上面にくぼみ（１７）が施され、この容器本体（１）を立てた状態でくぼみ（１７）の先端に施された凹凸の凹部の最低位点（２０）が、容器の口（２）の最も高い位置にある内径を外周とする面（５）と、容器の口（２）の最も高い位置にある内径の中心点（６）から真下に１２センチメートル離れた位置にあるある水平面（９）、及び容器の口（２）の最も高い位置にある内径上の一点（３）から真下に下ろした垂直線（４）の下方を点（３）を固定して口（２）の内径の中心点（６）から真下に下ろした垂直線（７）と常に正反対方向に１５度傾いた直線（１１）のすべてが面上にある曲面（１３）とで囲まれた空間（１４）の中にある請求項１、請求項３、請求項５、請求項７、及び請求項１１のペットボトルなどのプラスチック容器、アルミなどの金属容器、及びこれら容器を使用した飲料製品。
【請求項１６】
容器本体（１）の内部に仕切り板（１８）が施され、この容器本体（１）立てた状態で仕切り板（１８）の先端に施された凹凸の凹部の最低位点（２０）が、容器の口（２）の最も高い位置にある内径を外周とする面（５）と、容器の口（２）の最も高い位置にある内径の中心点（６）から真下に１２センチメートル離れた位置にあるある水平面（９）、及び容器の口（２）の最も高い位置にある内径上の一点（３）から真下に下ろした垂直線（４）の下方を点（３）を固定して口（２）の内径の中心点（６）から真下に下ろした垂直線（７）と常に正反対方向に１５度傾いた直線（１１）のすべてが面上にある曲面（１３）とで囲まれた空間（１４）の中にある請求項２、請求項４、請求項６、請求項８、及び請求項１２のペットボトルなどのプラスチック容器、アルミなどの金属容器、及びこれら容器を使用した飲料製品。
【請求項１７】
先端に施された凹凸の形状が点状、直線状であるに限らず、縦横、曲線状など、また形状も溝、隙間、突起、鋭角くぼみなど、高低差がありくぼみ（１７）または仕切り板（１８）を通過する吸気に影響を与える形状である凹凸を有するくぼみ（１７）または仕切り板（１８）を有する請求項１から請求項１６までのペットボトルなどのプラスチック容器、アルミなどの金属容器、及びこれら容器を使用した飲料製品。
【請求項１８】
くぼみ（１７）または仕切り板（１８）を上にして容器を水平に傾け容器内の液体を注ぎ、容器内の水量の４０％を排出してもなお、この水平に傾けた状態でくぼみ（１７）または仕切り板（１８）により容器内に高さの異なる水位が２箇所以上存在するように、口（２）と容器側面または容器上面に施したくぼみ（１７）、または口（２）と容器内部に施した仕切り板（１８）が配置された請求項１から請求項１７までのペットボトルなどのプラスチック容器、アルミなどの金属容器、及びこれら容器を使用した飲料製品。
【請求項１９】
くぼみ（１７）または仕切り板（１８）を上にして容器を水平に傾け容器内の液体を注ぎ、容器内の水量が半減してもなお、この水平に傾けた状態でくぼみ（１７）または仕切り板（１８）により容器内に高さの異なる水位が２箇所以上存在するように、口（２）と容器側面または上面に施したくぼみ（１７）、または口（２）と容器内部に施した仕切り板（１８）が配置されたペットボトルなどのプラスチック容器、アルミなどの金属容器、及びこれら容器を使用した飲料製品。
【請求項２０】
容器（１）が直立した状態で、容器（１）の口（２）内径の最も狭い水平断面の面積に対し、くぼみ（１７）の先端または仕切り板（１８）の先端を通る最も狭い容器内水平断面の面積が２．０倍以上である、請求項１から請求項１９までのペットボトルなどのプラスチック容器、アルミなどの金属容器、及びこれら容器を使用した飲料製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、液体を入れるプラスチック容器、金属容器の注水時の脈打ちを防止、流量調整することを目的に発明されたものである。
【背景技術】
【０００２】  ペットボトルやアルミボトルなどの容器から液体を注ぐ場合、狭口の容器は脈打ちによりはねたり、流速が遅くなり、逆に広口の容器は大量に流出してこぼしたりして、注ぐ際の容器を傾ける角度や丁寧さを考慮しながら行っても、その重さや液体の移動による重心の移動などにより特に５００ミリリットル以上の容量のものは適正な角度とすることや、その角度を維持することが難しく、非常に不便であった。【０００３】  ペットボトルの口は軽量化を目的とした構造により狭口が主流となる一方、茶製品などの大型容器の市場拡大、水製品など調理用途など一回の使用量が多くなるなど、この不便さが際立ってきており、本件はこの問題の解決するために発明されたものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  大容量の広口のペットボトルもあるが、重さや容器内液体の移動による重心の移動により容器の傾斜が不安定になり、これを制御するには力を要し、その結果として流量が不安定となり、広口のため放水量が制限されずに大量放水でこぼしたり、その勢いで紙製、プラスチック製にとどまらずガラス製のコップを倒すなど問題が多く、またこれを制御するために広口の一部を塞ぐと、狭口と同様に脈打ちが発生する。【０００５】  リサイクル意識の高まりによる容器原材料の削減、ペットボトルの強度保持、現状の製造工程などにより、狭口が今後しばらくの期間は主流であることに変わりはないものと思われる。【０００６】  一方、先述の家庭内調理用途などで従来の飲用用途に比べて一度に多くの量が使用される水製品、揺れる環境下で液はねに細心の注意が必要とされるの航空機内飲料サービス、利用頻度多く短時間で注水することが求められる大型飲食店などの業務用途に於いては、適量の流量で、すばやく、はねることなく注水することのできる容器、及び製品に対する需要が確実に存在する。【０００７】  従来は管を取り付けて脈打ちを防止する手法も考案されたが、製造工程、衛生管理に関する抵抗感により普及が遅れているため、本考案は現状の製造工程、衛生管理及び省資源を勘案し、自然原理を応用した容器の構造変化により問題を解決すべく発明されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  脈打ちの原因は注水口と吸気口が同一で、注水により容器内圧が変化することで容器内への吸気が断続的になされるために起こるものである。【０００９】  これを解決するためには、常に吸気ができるように外気との容器内の空気がたまっている部分をつなぐ気道を確保しておくことが必要とされる。【００１０】  現在大量に流通されている２リットル容量の飲料製品を注ぐ場合、水平線と容器の口の中心線（７）との間の角度が３０度以下に容器（１）を傾けた場合では、口（２）の先端の一点（３）と容器の肩（２９）との間の気道は確保できず、容器内の水位が容器（１）を傾けた傾斜角度に従い定まる所定の位置に下がるまで脈打ちを繰り返す。【００１１】  一方、多くの量を注水する時に容器を傾ける角度は、先述の気道が確保される水平線に対して３０度に対して、容器を握った位置や個人差はあるものの一般的には１５度前後になるため、開封後しばらくの間の注水に於いては外気と容器内をつなぐ気道が確保できず脈打ちが発生し、容器内の液量が減少し気道が確保されるまでしばらくこの状態が継続する。【００１２】  本発明は、容器の上面または側面にくぼみ（１７）、または容器の内部に仕切り板（１８）を容器の口（２）と容器側面、または肩（２９）の間に施すことで、容器の口（２）とくぼみ（１７）、または仕切り板（１８）の間に空気がとどまる部分（２１）を創り、容器を１５度以下に傾けても口の先端の一点（３）と容器内にある空気がとどまる部分（２１）との間の気道を確保できるようにこのくぼみ（１７）、または仕切り板（１８）を施し、口（２）内部で発生する脈打ちを防止するものである。【００１３】  また、くぼみ（１７）、または仕切り板（１８）の先端に溝などを施し、容器内に吸引された空気が最初にとどまる部分（２１）から更に肩（２９）に吸い込まれていく際の吸気ができるだけ円滑に行われ容器内で発生する脈打ちをできるだけ和らげることで、放水流量の増減の緩和効果が得られ、注水量の制御、安定化、及び静かな放水がなされるものである。【００１４】  また本発明は、ペットボトルなど内部に圧力を加えて成形する容器の製造工程、容器内に液体を注入する製品の製造工程を勘案することが実用上で重要なため、これらの点が十二分に考慮されて発明されている。
【発明の効果】
【００１５】  以下に発明の効果を容器の側面にくぼみ（１７）を施した発明の一例を示した図３で説明する。【００１６】  容器本体（１）の狭い２つの側面に、くぼみ（１７）を１箇所づつ施し、その先端（１９）に約５ミリメートル幅の容器の口から容器の底の方向に向かう溝が施されている。【００１７】  このくぼみ（１７）の先端に施された溝の最低位部（２０）は最も近い口（２）の先端の内径の一点（３）から引かれた垂直線（４）より口（２）の中心線（７）に２ミリメートル程度近い位置にあり、くぼみ（１７）の先端（１９）との高低差が約３ミリメートルとした。【００１８】  狭口の場合は、これにより、溝の最低位部（２０）で最も口（２）の中心線（７）に近い箇所は約５ミリメートルの距離に位置することになる。【００１９】  この容器（１）を一方のくぼみ（１７）が真上になるように真横に倒していくと、口（２）とくぼみ（１７）間にある空気がとどまる部分（２１）と容器外部の間に気道でき、脈打ちが起きずに放水されていく。【００２０】  この後真横まで倒して放置すると、先の気道は容器外部とくぼみ（１７）までつながり、くぼみ（１７）の先端の最低位部（２０）で遮断される。【００２１】  この後、容器内の液体は放水され続け、代わりに容器外部より口（２）内に確保された気道により取り込まれた空気は最低位部（２０）を断続的に通過し、容器の肩（２９）に向かって吸引される。【００２２】  この吸引は円滑に行われ、くぼみ（１７）により低く保たれている水位（２４）の水面はわずかには上下するものの、口（２）を塞ぐことなく継続して口（２）内に気道が確保される。【００２３】  このため、放水は脈を打つことなく円滑に行われ、この状態はくぼみ（１７）により高く保たれた水位（２３）が溝の最低位部（２０）付近に下がるまで継続され、その後も同じ高さになった水位（２３）と（２４）が口の内径の最低位と同じ高さになるまで円滑に継続される。【００２４】  実際に消費者が利用する場合は容器を倒して放置することはないが、水平線に対して３０度以下、０度以上の角度まで容器を傾けた場合、傾ける速さや丁寧さにより多少の差は生じるものの、容器内の水位（２３）の水面の波打ちはくぼみ（１７）により遮断され、水位（２４）への影響は大幅に軽減され、水位（２４）はほぼ一定に保たれ、先述の放置した状態とほぼ同様の効果が得られる。【００２５】  更にこの溝の幅、数、形状により放水量も制御され、溝の最低位部（２０）と容器の口（２）の位置関係により対応可能な傾斜角度の範囲が定まる。【００２６】  また、一定の内径の口を有する容器で放水速度を早くして放水量を増やすには、水位（２３）と（２４）の高低差を大きくすること、すなわち容器の口を容器側面付近に施し、その側面が下、くぼみ（１７）が上になるように口（２）とくぼみ（１７）を施した図１１、図１２の構造とすると良い。【００２７】  同じ内径の口を有するペットボトルで従来の２リットル用容器と本発明の図１３の仕切り板（１８）の先端に５ミリメートル幅の溝を３箇所施した２リットル用容器で放水完了までの時間を比べると、本発明品は従来の５分の３の時間で全量放水することが可能となり、先述の溝の形状や数、水位���２３）と（２４）の水位差を大きくするとさらにその格差は拡大した。【００２８】  また繰り返しくぼみ（１７）や仕切り板（１８）の形状を変えて行ったテストでも放水速度はもとより、安定した放水量で、脈打ちすることもなく円滑な放水がなされ、はねることもなく、広口のように不用意に大量に放水されこぼしたりすることもなく、極めて有効な効果が得られた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】  本発明で効果を十分に発揮するためには、くぼみ（１７）や仕切り板（１８）の先端が口の中心線（７）付近を超えて深く施されていることが好ましく、これとペットボトルの製造工程を勘案すると、図１の形状で片側だけにくぼみ（１７）を施し、くぼみ（１７）の先端の中央部分、すなわち口（２）の真下に溝を施したものが実用的である。【００３０】  一方、内部を加圧して成形するペットボトルと異なり、型で成形して製造する容器の場合は、図１１、図１２の形状のものが効果も大きく有効である。【００３１】  また、容器内に液体を注入する製品の製造を勘案すると、仕切り板（１８）、またはくぼみ（１７）の上部は先端が斜め下に向いているものが好ましく、くぼみ（１７）により最も狭くなっている容器内水平断面積が口（２）の水平断面積の２倍以上の広さを有することが好ましい。
【実施例】
【００３２】  図１３、図１４で示されている形状で、容器内部に取り付けた仕切り板（１８）の代わりに同位置の容器側面にくぼみ（１７）を施した２リットル容量のペットボトルに関して実施例を示す。【００３３】  容器本体（１）の原型は外径の直径約２８ミリメートル、内径の直径約２０ミリメートルの狭い口を有する底面が長方形状の一般的なペットボトルとする。【００３４】  この容器（１）に、口（２）の最も高い内径の中心点（６）から垂直に５センチメートル下の高さから容器側面で幅の狭い側面をくぼませ始め、この部分より１０ミリメートル下の高さに先端（１９）、更に５ミリメートル下の高さでもとの側面側へ戻るくぼみ（１７）を施す。【００３５】  このくぼみ（１７）の先端（１９）は、口（２）の中心線（７）を５ミリメートル超えた位置まで伸ばし、水平で、幅の狭い容器側面と平行な直線状で、容器の幅の広い２つの側面を両端としている。【００３６】  このくぼみ（１７）の先端（１９）の中央に、先端（１９）からの深さ１０ミリメートル、幅１５ミリメートルの底部が平ら、または緩やかな弧になっている溝を上から下ヘ垂直に施す。【００３７】  流速を早めたい場合は、くぼみ（１７）の先端（１９）が容器の広い側面と接している両端付近に、同じ深さ１０ミリメートルの溝を狭く施すことで可能となるため、必要に応じて施す。【００３８】  最後に、注水する際に方向が明確にわかるように、注水方向を示す印（２５）を容器の側面または上面に施す。【００３９】  これらは全て容器本体を成型する型に凹凸を施すことで、容器の成型と同時に施される。
【産業上の利用可能性】
【００４０】  先述の通り本発明は、従来より不便であった脈打ちが防止され、流速も従来より約１．５倍早く、尚かつ流量も安定しており、極めて優れた効果を提供するものである。【００４１】  くぼみ（１７）を施すために必要な容器本体（１）の材料の増加は、くぼみの形状によるが６％前後で、口（２）の配置位置によりこれ以下に削減が可能である。【００４２】  また、従来の流速に設定した場合は、更に口（２）を小さくすることも可能でこの分の容器材料を削減することもでき、これに付随するキャップの原材料削減も可能である。【００４３】  口の形状に関しては、従来の広口は従来の狭口に対する口（２）部分に使用する材料は約１．５倍で、キャップに関しても同様で、厚みも容器本体（１）に比べて厚く、容器メーカーが狭口に傾向する原材料削減の理由ともなっているほどこの違いは大きい。【００４４】  発明の効果により付加価値づけがされ、従来と異なる着眼点で更なる原材料の削減の検討が可能で、容器メーカー、製品メーカーなどによる採用の可能性は大きい。【００４５】  実際、本発明に至る間に製品メーカー、量販店より従来の問題に関しての解決の必要性に関して賛同もあり、また従来問題の解決を妨げていた容器の製造工程に起因する問題に関しても、本発明により解決されたため、早期に利用が開始されることが見込まれる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】  本考案の２方向に傾けて使用する代表的な形状の上面図である。
【図２】  図１の側面図である。
【図３】  図２の上部拡大図で水平との角度が０度の状態に倒した図である。
【図４】  容器の口を角の近くに移動し、一方向に傾けて使用する本考案の一例の上面図である。
【図５】  図４の側面図である。
【図６】  図５を水平との角度が約３０度に傾けた状態の図である。
【図７】  図５を水平との角度が０度に傾けた状態の図である。
【図８】  図５を水平との角度が約−１５度に傾けた状態の図である。
【図９】  本考案の全方向に傾けて使用することができる形状の上面図である。
【図１０】  図９の側面図である。
【図１１】  図４と逆方向に傾けて使用し内部の水圧を利用した本考案の一例の上面図である。
【図１２】  図１１の側面図である。
【図１３】  容器内部に仕切り板を施した考案の一例の上面図である。
【図１４】  図１３の側面図である。
【図１５】  本考案の一例の側面図である。
【符号の説明】
【００４７】１は容器本体。
２は容器の口。
３は容器（１）を直立させた状態で口（２）の最も高い位置にある内径上の一点。
４は点（３）より真下に下ろした垂直線。
５は容器（１）を直立させた状態で口（２）の最も高い位置にある内径を外周とした面。
６は容器（１）を直立させた状態で口（２）の最も高い位置にある内径の中心点。
７は容器（１）を直立させ中心点（６）から真下に下ろした垂直線で口（２）の中心線。
８は中心点（６）から１２センチメートルの距離にある中心線（７）上の点。
９は点（８）を含む水平面。
１０は水平線。
１１は垂直線（４）を点（３）で固定して下部を中心線（７）と正反対方向に１５度傾けた直線。
１２は直線（１１）と垂直線（４）の間の角で１５度の角。
１３は全ての直線（１１）を含む曲面。
１４は面（５）、面（９）、及び面（１３）で囲まれた空間。
１５は直線（１１）と面（９）が交わる点。
１６は面（９）と面（１３）が交わる線。
１７は容器本体（１）の上面、または側面に施したくぼみ。
１８は容器本体（１）の内部に施した仕切り板。
１９はくぼみ（１７）、または仕切り板（１８）の先端。
２０はくぼみ（１７）、または仕切り板（１８）の先端に施した凹凸の溝の最低位部分。
２１は容器（１）をくぼみ（１７）、または仕切り板（１８）を上にして傾けた際に、くぼみ（１７）、または仕切り板（１８）により空気がとどまる部分。
２２は製品を開封した後の水位。
２３はくぼみ（１７）、または仕切り板（１８）により高く保たれた水位。
２４はくぼみ（１７）、または仕切り板（１８）により低く保たれた水位。
２５は注水方向を示す印。
２６は放出された液体。
２７は放出された液体の代わりにくぼみ（１７）、または仕切り板（１８）を超えて容器の肩（２９）の方へ吸引された空気。
２８は握りやすく容器本体に施した凹凸。
２９は容器の肩。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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