(57)【要約】【課題】  掘削反力を受けるための反力材の設置が不要であり、構造が簡単かつ軽量で重量負担が小さい連続壁掘削装置を提供する。【解決手段】  本発明の連続壁掘削装置１００は、連続壁掘削機１のガイドポスト４の先端部分に着脱自在に装着される先端ポスト１０と、この先端ポスト１０に揺動自在に支持されるフレーム１２と、フレーム１２を揺動させる揺動手段１３と、フレーム１２に回転自在に支持された複数組のスプロケットと、これらのスプロケット間に巻回された複数の無端状掘削チェーンと、これらの無端状掘削チェーンを作動させるための駆動手段とを備える。【選択図】  図１
2005320797.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向に延びるガイドポストの外周に沿って移動する第１の無端状掘削チェーンにより地盤を掘削して地中連続壁を造成する連続壁掘削機に装着されて、地中に埋設されている障害物の下方の地盤を掘削して地中連続壁を造成する連続壁掘削装置であって、
前記ガイドポストの先端部分に着脱自在に装着される先端ポストと、
前記先端ポストに揺動自在に支持されるフレームと、
前記フレームを上下方向に延びる状態と水平に延びる状態との間で揺動させる、前記先端ポストに支持された揺動手段と、
前記フレームに回転自在に支持された第１および第２のスプロケットと、
前記第１および第２のスプロケット間に巻回された第２の無端状掘削チェーンと、
前記第１および第２のスプロケットのうち少なくともいずれか一方を回転駆動する駆動手段と、
を備えることを特徴とする連続壁掘削装置。
【請求項２】
前記駆動手段は、前記フレームに配設された駆動モータであることを特徴とする請求項１に記載した連続壁掘削装置。
【請求項３】
前記先端ポストを掘削方向前方から見たときに前記第１のスプロケットを左右に挟むように配設された第３および第４のスプロケットと、
前記掘削方向前方から見たときに前記第２のスプロケットを左右に挟むように配設された第５および第６のスプロケットと、
前記第３および第４のスプロケットと前記第５および第６のスプロケットとの間にそれぞれ巻回されて、前記掘削方向前方から見たときに前記第２の無端状掘削チェーンに対して左右対称に延びる第３および第４の無端状掘削チェーンと、
前記駆動手段の回転駆動力を前記第３および第４のスプロケットあるいは前記第５および第６のスプロケットに伝達する第１の回転駆動力伝達機構と、
をさらに備えることを特徴とする請求項２に記載した連続壁掘削装置。
【請求項４】
前記第３および第４のスプロケットが、前記第１のスプロケットよりも前記先端ポスト側に配設されていることを特徴とする請求項３に記載した連続壁掘削装置。
【請求項５】
前記駆動手段は、
前記第１の無端状掘削チェーンから掘削ビットを取り外してなるチェーン部分が巻回されて前記チェーン部分により回転駆動される、前記先端ポストに回転自在に支持された従動スプロケットと、
前記従動スプロケットから前記第１および第２のスプロケットの少なくともいずれか一方に回転駆動力を伝達する第２の回転駆動力伝達機構と、
を有することを特徴とする請求項１に記載した連続壁掘削装置。
【請求項６】
前記回転駆動力伝達機構が、
前記被駆動スプロケットと一体に回転する第７のスプロケットと、
前記第１および第２のスプロケットのいずれかと一体に回転する第８のスプロケットと、
前記第７および第８のスプロケット間に巻回された第５の無端状掘削チェーンと、
を有することを特徴とする請求項５に記載した連続壁掘削装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地盤を掘削して地中に連続壁を造成する連続壁掘削装置に関し、より詳しくは、ライフライン等の地中障害物を横切って延びる地中連続壁を効率良く掘削可能とする技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、山留めや止水を目的とした地中連続壁の造成が行われているが、都市部の地下に埋設されている電気・ガス・上下水道・通信等のライフラインを横切って延びる地中連続壁を造成する際には、地上側から造成工事を行うことができない。
このため、ライフラインの下方の地盤を透し掘りする技術がいくつか提案されている（例えば、下記特許文献１，２を参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−８２２６７号公報
【特許文献２】特開２０００−４５３２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に開示されている掘削装置は、２軸式スクリュ型掘削機を用いてライフラインの下方の地盤を透し掘りするものである。
ところが、この２軸式スクリュ型掘削機は、ライフラインに隣接して掘削した溝の内部にクレーンによって吊り込むものであるため、その昇降を案内するとともに掘削時にスクリュに作用する反力を受けるための反力材を予め溝の内部に立設しておく必要がある。
【０００５】
また、上記特許文献２に記載されている掘削装置は、複数のスプロケット間に巻回された無端状掘削チェーンを用いてライフラインの下方の地盤を掘削するものである。
ところが、この掘削装置は、ライフラインの下方の地盤に向かって一対のスプロケットを前進させることにより無端状掘削チェーンを押圧するべく、延伸自在な複数のジャッキをそのカッタフレームに内蔵している。
これにより、このカッタフレームの形状および構造が複雑であるばかりでなく、通常の連続壁造成工事には不要なジャッキを常にカッタフレームの内部に抱え込んでおり、造成作業時における重量の負担が大きい。
【０００６】
そこで本発明の目的は、上述した従来技術が有する問題点を解消し、掘削反力を受けるための反力材の設置が不要であり、構造が簡単かつ軽量で重量負担が小さく、かつライフラインの下方の地盤を効率良く掘削して地中連続壁を造成できる連続壁掘削装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するための請求項１に記載した手段は、
上下方向に延びるガイドポストの外周に沿って移動する第１の無端状掘削チェーンにより地盤を掘削して地中連続壁を造成する連続壁掘削機に装着され、地中に埋設されている障害物の下方の地盤を掘削して地中連続壁を造成する連続壁掘削装置であって、
前記ガイドポストの先端部分に着脱自在に装着される先端ポストと、
前記先端ポストに揺動自在に支持されるフレームと、
前記フレームを上下方向に延びる状態と水平に延びる状態との間で揺動させる、前記先端ポストに支持された揺動手段と、
前記フレームに回転自在に支持された第１および第２のスプロケットと、
前記第１および第２のスプロケット間に巻回された第２の無端状掘削チェーンと、
前記第１および第２のスプロケットの少なくともいずれか一方を回転駆動する駆動手段と、を備えることを特徴としている。
【０００８】
すなわち、本発明の連続壁掘削装置は、いわゆるソイルセメント連続地中壁工法に用いる連続壁掘削機のチェーンソー型カッタ（第１の無端状掘削チェーン）のガイドポストに着脱自在に装着するものである。
これにより、第１の無端状掘削チェーンを用いてライフラインの近傍まで地中連続壁を造成した後、ガイドポストの先端に本発明の装置を装着し、この装置の第２の無端状掘削チェーンを用いてライフラインの下方の地盤を掘削し地中連続壁を連続的に造成することができる。
具体的には、駆動手段を用いて第２の無端状掘削チェーンを作動させつつ、フレームが上下に延びている状態でこの装置をガイドポストと一体に地中に降ろした後、揺動手段によりフレームを揺動させて水平に延びる状態とし、この装置をガイドポストと一体に昇降させることにより、ライフラインの下方の地盤を掘削して連続壁を連続的に造成する。
【０００９】
このとき、本発明の装置が地盤を掘削する際に受ける反力は、連続壁掘削機のガイドポストにより受け止めることができるから、上述した従来技術のように反力材を予め立設しておく必要がない。
また、本発明の掘削装置は、第１および第２のスプロケット間に巻回した第２の無端状掘削チェーンを用いるものであり、かつその昇降も連続壁掘削機のガイドポストを用いて行うことができるから、その構造が極めて簡単である。
さらに、本発明の装置はガイドポストの先端に着脱自在に装着するものであるから、ライフラインが存在しない地盤に地中連続壁を造成する際にはガイドポストから取り外しておけば良く、連続壁掘削機側の重量負担を小さくすることができる。
【００１０】
また、請求項２に記載した本発明の掘削装置は、前記駆動手段が、前記フレームに配設された駆動モータであることを特徴としている。
これにより、本発明の掘削装置を連続壁掘削機のガイドポストに装着する際に連続壁掘削機側において必要な準備作業を最小限に止めることができる。
なお、駆動モータとして油圧モータや電動モータを用いることができるが、その動力源を地上側に設けることができる。
【００１１】
また、請求項３に記載した本発明の掘削装置は、
前記先端ポストを掘削方向前方から見たときに前記第１のスプロケットを左右に挟むように配設された第３および第４のスプロケットと、
前記掘削方向前方から見たときに前記第２のスプロケットを左右に挟むように配設された第５および第６のスプロケットと、
前記第３および第４のスプロケットと前記第５および第６のスプロケットとの間にそれぞれ巻回されて、前記掘削方向前方から見たときに前記第２の無端状掘削チェーンに対して左右対称に延びる第３および第４の無端状掘削チェーンと、
前記駆動手段の回転駆動力を前記第３および第４のスプロケットあるいは前記第５および第６のスプロケットに伝達する第１の回転駆動力伝達機構と、
をさらに備えることを特徴としている。
これにより、第２、第３および第４の無端状掘削チェーンによってライフラインの下方の地盤を効率良く掘削して連続壁を造成することができる。
【００１２】
また、請求項４に記載した本発明の掘削装置は、前記第３および第４のスプロケットが、前記第１のスプロケットよりも前記先端ポスト側に配設されていることを特徴としている。
これにより、先端ポストにフレームを支持する支持部分と対向する位置に短尺の第２の無端状掘削チェーンを配設して支持部分との干渉を避けるとともに、支持部分の左右両側に長尺の第３および第４の無端状掘削チェーンをそれぞれ配設することができるから、フレームを堅固に支持しつつライフラインの下方の地盤を効率良く掘削することができる。
【００１３】
請求項５に記載した本発明の掘削装置は、前記駆動手段が、
前記第１の無端状掘削チェーンから掘削ビットを取り外してなるチェーン部分が巻回されて前記チェーン部分により回転駆動される、前記先端ポストに回転自在に支持された従動スプロケットと、
前記従動スプロケットから前記第１および第２のスプロケットの少なくともいずれか一方に回転駆動力を伝達する第２の回転駆動力伝達機構と、
を有することを特徴としている。
これにより、フレームに駆動モータを設ける必要がないから、フレーム側の構造をより簡単かつ軽量なものとすることができる。
なお、回転駆動力伝達機構として、歯車や動力伝達軸等を用いることができる。
【００１４】
請求項６に記載した本発明の掘削装置は、前記回転駆動力伝達機構が、
前記従動スプロケットと一体に回転する第７のスプロケットと、
前記第１および第２のスプロケットのいずれか一方と一体に回転する第８のスプロケットと、
前記第７および第８のスプロケット間に巻回された第５の無端状掘削チェーンと、
を有することを特徴としている。
これにより、第１の無端状掘削チェーンを作動させる駆動モータが出力する回転駆動力を、第１の無端状掘削チェーンのチェーン部分、従動スプロケット、第７のスプロケット、第５の無端状掘削チェーン、第８のスプロケット、第１および第２のスプロケットのいずれか一方を介して第２の無端状掘削チェーンに伝達することができる。
このとき、第２の無端状掘削チェーンばかりでなく、回転駆動力を伝達するために設けられている第５の無端状掘削チェーンによってもライフラインの下方の地盤を掘削することができるから、より一層効率的に地中連続壁を造成することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、掘削反力を受けるための反力部材の設置が不要であり、構造が簡単かつ軽量で重量負担が小さく、かつライフラインの下方の地盤を効率良く掘削して地中連続壁を造成できる連続壁掘削装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図１乃至図１２を参照し、本発明に係る連続壁掘削装置の各実施形態について詳細に説明する。なお、以下の説明においては、同一の部分には同一の符号を用いて重複した説明を省略するとともに、鉛直方向を上下方向、地中連続壁を造成する方向を前後方向、地中連続壁の厚み方向を左右方向と言う。
【００１７】
第１実施形態
まず最初に図１乃至図９を参照し、第１実施形態の連続壁掘削装置について詳細に説明する。
【００１８】
図１および図２に示した連続壁掘削機１は、いわゆるソイルセメント連続地中壁工法によって地盤Ｇに地中連続壁（図示省略）を造成するもので、クローラ型ベースマシン２の一方の架台に取り付けられたガイドフレーム３には、ガイドポスト４の昇降を案内するリーダ５が前後方向（図示左右方向）に往復動自在に支持されている。
また、ガイドポスト４の上部に配設されている駆動モータ６によって回転駆動される上側スプロケット７と、ガイドポスト４の下端に回転自在に支持された下側スプロケット８とには、第１の無端状掘削チェーン９が巻回されている。
【００１９】
地中連続壁を造成する際には、ガイドポスト４の外周に沿わせて無端状掘削チェーン９を図示反時計方向に移動させながら、ガイドポスト４を図示左方向に押動し、地山側を掘削する。
同時に、ガイドポスト４の下端部からセメントスラリを吐出しつつ掘削した原地盤土と攪拌することにより、地盤Ｇの内部にソイルセメント壁（地中連続壁）を連続的に造成することができる。
【００２０】
図１および図２に示したように、地盤Ｇに埋設されている電気・ガス・上下水道・通信等のライフラインＬを横切るように地中連続壁を造成する際には、地上側から造成工事を行うことができない。
そこで、ライフラインＬの下方の地盤を掘削して地中連続壁を連続的に造成するために、本第１実施形態の連続壁掘削装置１００を用いる。
【００２１】
本第１実施形態の連続壁掘削装置１００は、ガイドポスト４の接続部分４ａに着脱自在に装着される先端ポスト１０と、この先端ポスト１０の下端に固設されて左右方向（図示する紙面に対して垂直な方向）に延びる支軸１１と、この支軸１１により前後方向（図示左右方向）に揺動自在に支持されたフレーム１２と、このフレーム１２を図１に示したように上下方向に延びる状態と図２に示したように水平に延びる状態との間で揺動させるための、先端ポスト１０に支持された油圧シリンダ（揺動手段）１３と、を備えている。
【００２２】
図３に示したように、フレーム１２の軸支端側に固設された略３角形状のブラケット１４は、その一端が支軸１１により先端ポスト１０の下端に軸支され、その他端が油圧シリンダ１３のピストンの先端が軸支されている。
これにより、油圧シリンダ１３を伸縮させることによって、フレーム１２を図３に示したように上下方向に延びる状態と図４に示したように水平に延びる状態との間で揺動させることができる。
また、フレーム１２の揺動端側には、内蔵された油圧シリンダ１５によって押動されてフレーム１２から出没するスライドフレーム１６が摺動自在に嵌装されている。
【００２３】
フレーム１２の長手方向の中央部分に回転自在に支持されて左右方向に延びる駆動軸２１には、第１のスプロケット２２が同軸に固設されている。
また、スライドフレーム１６の先端に固設されて左右方向に延びる支軸２３の中央部には、第２のスプロケット２４が回転自在に支持されている。
そして、第１のスプロケット２２と第２のスプロケット２４とには、第２の無端状掘削チェーン２５が巻回されている。
【００２４】
一方、フレーム１２の軸支端側に固設されて左右方向に延びる支軸２６には、左右一対の第３および第４のスプロケット２７Ｌ，２７Ｒが回転自在に支持されている。
また、スライドフレーム１６の支軸２３の両端部には、左右一対の第５および第６のスプロケット２８Ｌ，２８Ｒがそれぞれ回転自在に支持されている。
そして、図示左側の第３のスプロケット２７Ｌと第５のスプロケット２８Ｌとには第３の無端状掘削チェーン２９Ｌが巻回され、かつ図示右側の第４のスプロケット２７Ｒと第６のスプロケット２８Ｒとには第４の無端状掘削チェーン２９Ｒが巻回されている。
これにより、先端ポスト１０を掘削方向前方から見ると、フレーム１２の左右方向の中央部に第２の無端状掘削チェーン２５が配設され、かつこの第２の無端状掘削チェーン２５に対して左右対称に第３および第４の無端状掘削チェーン２９Ｌ，２９Ｒが配置されている。
なお、３本の無端状掘削チェーン２５，２９Ｌ，２９Ｒの張り具合は、油圧シリンダ１５によってスライドフレーム１６をフレーム１２から出没させることにより調整することができる。
【００２５】
他方、フレーム１２には、地上に設置された動力源から図示されない配管を介して圧油が供給される油圧モータ３１が内蔵されている。
油圧モータ３１によって回転駆動されるかさ歯車３２は、フレーム１２に回転自在に支持されて左右方向に延びる駆動軸３３の右端に固設されて一体に回転する歯車３４Ｒに噛み合っている。
さらに、駆動軸３３の左端には歯車３４Ｌが固設され、駆動軸３３と一体に回転するようになっている。
これにより、油圧モータ３１によって左右一対の歯車３４Ｌ，３４Ｒを同一方向に回転させることができる。
【００２６】
また、フレーム１２の長手方向の中央部に回転自在に支持されている駆動軸２６の両端には、左右一対の歯車３４Ｌ，３４Ｒとそれぞれ噛み合っている左右一対の歯車３５Ｌ，３５Ｒが一体に回転するように固設されている。
これにより、油圧モータ３１が発生する回転駆動力の一部は、駆動軸２１を介して第１のスプロケット２２に伝達され、第２の無端状掘削チェーン２５を駆動する。
【００２７】
さらに、フレーム１２の軸支端側に固設されて左右方向に同軸に延びる左右一対の支軸３６Ｌ，３６Ｒには、左右一対の歯車３５Ｌ，３５Ｒとそれぞれ噛み合っている左右一対の歯車３７Ｌ，３７Ｒが、それぞれ回転自在に軸支されている。
そして、これらの歯車３７Ｌ，３７Ｒは、左右一対の第３および第４のスプロケット２７Ｌ，２７Ｒとそれぞれ噛み合っている。
これにより、油圧モータ３１が発生する回転駆動力によって、左右一対の歯車３４Ｌ，３４Ｒ、左右一対の歯車３５Ｌ，３５Ｒ、左右一対の歯車３７Ｌ，３７Ｒを介して左右一対の第３および第４のスプロケット２７Ｌ，２７Ｒに伝達され、第３および第４の無端状掘削チェーン２９Ｌ，２９Ｒを駆動することができる。
すなわち、各歯車歯車３４Ｌ，３４Ｒ、３５Ｌ，３５Ｒ、３７Ｌ，３７Ｒは、油圧モータ３１の回転駆動力を第３および第４の無端状掘削チェーン２９Ｌ，２９Ｒに伝達するための回転駆動力伝達機構を構成している。
【００２８】
次に、図５乃至図９を参照し、上述した構造を有する本第１実施形態の連続壁掘削装置１００により、地中に埋設されているライフラインＬの下方の地盤を掘削して地中連続壁を造成する手順について説明する。
【００２９】
地盤Ｇに埋設されているライフラインＬを横切る地中連続壁を造成する際には、まず最初に、図５（Ａ）に示したように、連続壁掘削機１の第１の無端状掘削チェーン９によって、ライフラインＬの近傍まで地中連続壁（図示省略）を造成する。
次いで、図５（Ｂ）に示したように、連続壁掘削機１のガイドポスト４を引き上げて、その下端部を地上に露出させる。
【００３０】
次いで、図６（Ａ）に示したように、第１の無端状掘削チェーン９、下側スプロケット８、およびガイドポスト４の下端部を順番に取り外した後、ガイドポスト４の接続部４ａに連続壁掘削装置１００の先端ポスト１０を接続する。
そして、油圧モータ３１を起動して３本の無端状掘削チェーン２５，２９Ｌ，２９Ｒを作動させつつ、図６（Ｂ）に示したようにガイドポスト４を下降させて、未だ硬化していない地中連続壁のソイルセメントの内部に連続壁掘削装置１００を挿入する。
【００３１】
次いで、図７（Ａ）に示したように、油圧シリンダ１３を短縮させることにより支軸１１の回りにフレーム１２を徐々に揺動させて、ライフラインＬの下方の地盤を徐々に円弧状に掘削する。
そして、フレーム１２が水平に延びた状態においてガイドポスト４を所定位置まで上昇させることにより、ライフラインＬの直下近傍まで地盤を掘削する。
さらに、図７（Ｂ）に示したように、ガイドポスト４を所定位置まで下降させることにより、ライフラインＬの下方の地盤を所定の深さまで掘削して地中連続壁を造成する。
【００３２】
次いで、図８（Ａ）に示したように、油圧シリンダ１３を伸張させることによりフレーム１２を揺動させて上下方向に延びる状態としつつ、ガイドポスト４を上昇させて連続壁掘削装置１００を地上に露出させる。
そして、連続壁掘削装置１００をガイドポスト４から取り外した後、ガイドポスト４、下側のスプロケット８、および第１の無端状掘削チェーン９をを元の状態に復元する。
その後、図８（Ｂ）に示したように連続壁掘削機１を移動させて、ガイドポスト４がライフラインＬの反対側の近傍に来るように位置決めする。
【００３３】
次いで、駆動モータ６を起動して第１の無端状掘削チェーン９を作動させつつ、図９（Ａ）に示したようにガイドポスト４を下降させて、ライフラインＬの反対側の掘削を開始する。
その後、図９（Ｂ）に示したようにガイドポスト４を横動させて地盤Ｇを掘削することによりライフラインＬの向こう側に延びる地中連続壁を造成すれば、ライフラインＬの手前側からライフラインＬの下方を通ってライフラインＬの向こう側に連続して延びる地中連続壁を造成することができる。
【００３４】
このとき、本第１実施形態の連続壁掘削装置１００に作用する掘削反力は、連続壁掘削機１のガイドポスト４によって受け止めることができるから、上述した従来技術のように反力材を予め立設しておく必要がない。
また、本第１実施形態の連続壁掘削装置１００の昇降は連続壁掘削機１のガイドポスト４を用いて行うことができるから、その構造が極めて簡単である。
さらに、本第１実施形態の連続壁掘削装置１００は、ガイドポスト４の先端に着脱自在に装着するものであるから、ライフラインＬが存在しない地盤Ｇの一般部分に地中連続壁を造成する際には、ガイドポスト４から取り外しておけば良く、連続壁掘削機１側の重量負担を小さくすることができる。
【００３５】
また、フレーム１２に内蔵した油圧モータ３１によって合計３本の無端状掘削チェーン２５，２９Ｌ，２９Ｒを同一方向に作動させ、ライフラインＬの下方の地盤を掘削することができるから、ライフラインＬの下方の地盤を掘削して地中連続壁を造成する作業を効率良く行うことができる。
【００３６】
また、左右一対の第３および第４のスプロケット２７Ｌ，２７Ｒは、第１のスプロケット２２よりも先端ポスト１０側に配置されており、ブラケット１４を左右方向に挟持している。
これにより、第３および第４の無端状掘削チェーン２９Ｌ，２９Ｒは、ブラケット１４の左右両側において先端ポスト１０の近傍まで、効率良く地盤を掘削することができる。
さらに、左右方向の中央に配設されている第２の無端状掘削チェーン２５は、その第１のスプロケット２２がブラケット１４から離間しているので、ブラケット１４によってフレーム１２を堅固に支持することが可能である。
【００３７】
さらに、図３に示したように、第２、第３および第４の無端状掘削チェーン２５，２９Ｌ，２９ＲがライフラインＬの下方の地盤Ｇを掘削する幅Ｗ２は、第１の無端状掘削チェーン９が地盤Ｇの一般部分を掘削する幅Ｗ１に等しく、かつ左右方向の位置ずれがない。
これにより、第１の無端状掘削チェーン９によって掘削して造成した地中連続壁と、第２、第３および第４の無端状掘削チェーン２５，２９Ｌ，２９Ｒが掘削して造成した地中連続壁とが、その厚み方向（左右方向）に位置ずれすることがなく、地中連続壁の強度および止水性能が低下することがない。
【００３８】
第２実施形態
次に図１０〜図１２を参照し、第２実施形態の連続壁掘削装置２００について詳細に説明する。
【００３９】
上述した第１実施形態の連続壁掘削装置１００は、フレーム１２に内蔵した油圧モータ３１によって第２，第３および第４の無端状掘削チェーン２５，２９Ｌ，２９Ｒを作動させるものであった。
これに対して、本第２実施形態の連続壁掘削装置は、連続壁掘削機側の第１の無端状掘削チェーン９を作動させる駆動モータ６を用いて掘削装置側の無端状掘削チェーンを作動させるものである。
【００４０】
具体的に説明すると、図１０に示した本第２実施形態の連続壁掘削装置２００は、連続壁掘削機１のガイドポスト４の接続部分４ａに着脱自在に装着される先端ポスト４０と、この先端ポスト４０の下端に回転自在に支持されて左右方向（図示する紙面に対して垂直な方向）に延びる支軸４１と、この支軸４１によって先端ポスト４０に対し前後方向（図示左右方向）に揺動自在に支持されたフレーム４２と、このフレーム４２を図１１に示したように上下方向に延びる状態と図１２に示したように水平に延びる状態との間で揺動させる、先端ポスト４０に支持された油圧シリンダ（揺動手段）４３とを備えている。
【００４１】
また、図１１および図１２に示したように、フレーム４２の軸支端側に連設された正面視で「く字形」のブラケット４４は、その長手方向の中央部が支軸４１によって先端ポスト４０の下端に相対回転自在に軸支され、かつその先端には油圧シリンダ４３のピストンの先端が軸支されている。
これにより、油圧シリンダ４３を伸縮させることによって、フレーム４２を図１１に示したように上下方向に延びる状態と図１２に示したように水平に延びる状態との間で揺動させることができる。
また、フレーム４２の揺動端側には、フレーム４２に内蔵された油圧シリンダ４５によって押動されてフレーム４２から出没するスライドフレーム４６が摺動自在に嵌装されている。
【００４２】
また、先端ポスト４０の支軸４１には、従動スプロケット４７が一体に回転するように固設されている。
この従動スプロケット４７には、連続壁掘削機１の第１の無端状掘削チェーン９から掘削ビットを取り外してなるチェーン部分９ａを巻回すことができる。
これにより、連続壁掘削機１の駆動モータ６を起動してチェーン部分９ａを作動させることによって従動スプロケット４７を回転させることができる。
【００４３】
一方、フレーム４２の軸支端側に固設されて左右方向に延びる支軸５１には、第１のスプロケット５２が回転自在に支持されている。
また、スライドフレーム４６の先端に回転自在に支持されて左右方向に延びる支軸５３の右端には、第２のスプロケット５４が一体に回転するように固設されている。
そして、第１のスプロケット５２と第２のスプロケット５４には、第２の無端状掘削チェーン５５が巻回されている。
【００４４】
他方、先端ポスト４０の支軸４１の図示左端には、第７のスプロケット５６が一体に回転するように固設されている。
また、スライドフレーム４６の駆動軸５３の図示左端には、第８のスプロケット５７が一体に回転するように固設されている。
そして、第７のスプロケット５６と第８のスプロケット５７とには、第５の無端状掘削チェーン５８が巻回されている。
なお、第２および第５の無端状掘削チェーン５５，５８の張り具合は、油圧シリンダ４５によってスライドフレーム４６をフレーム４２から出没させることにより調整することができる。
【００４５】
本第２実施形態の連続壁掘削装置２００を用いてライフラインＬの下方の地盤を掘削して地中連続壁を造成する際には、図５〜図９に示した手順と同一の手順で行う。
ガイドポスト４の接続部４ａに連続壁掘削装置２００を接続するときには、第１の無端状掘削チェーン９から掘削ビットを取り外してチェーン部分９ａのみを残す。
次いで、下側スプロケット８の近傍の一ヶ所においてチェーン部分９ａの接続を切り離して下側スプロケット８への巻き付けを解除した後、ガイドポスト４の下端部分および下側スプロケット８を接続部４ａから一体に取り外す。
その後、ガイドポスト４の接続部４ａに連続壁掘削装置２００を接続し、従動スプロケット４７にチェーン部分９ａを巻回しながら再びチェーン部分９ａを無端状に接続する。
【００４６】
ライフラインＬの下方の地盤を掘削する際には、連続壁掘削機１の駆動モータ６を起動する。
連続壁掘削機１の駆動モータ６が出力する回転駆動力は、上側スプロケット７、第１の無端状掘削チェーン９から掘削ビットを取り外してなるチェーン部分９ａ、従動スプロケット４７、支軸４１、第７のスプロケット５６、第５の無端状掘削チェーン５８、第８のスプロケット５７、支軸５３、第２のスプロケット５４を介して伝達され、第２の無端状掘削チェーン５５を作動させる。
【００４７】
このとき、第７のスプロケット５６、第５の無端状掘削チェーン５８、第８のスプロケット５７は、第２の無端状掘削チェーン５５に回転駆動力を伝達する第２の回転駆動力伝達機構を構成しているが、第５の無端状掘削チェーン５８もまた地盤を掘削する役割を果たす。
したがって、第２および第５の無端状掘削チェーン５５，５８により、ライフラインＬの下方の地盤を掘削して地中連続壁を造成する作業を効率良く行うことができる。
【００４８】
また、図１１に示したように、第２および第５の無端状掘削チェーン５５，５８がライフラインＬの下方の地盤Ｇを掘削する幅Ｗ３は、連続壁掘削機１の第１の無端状掘削チェーン９が地盤Ｇの一般部分を掘削する幅Ｗ１に等しく、かつ左右方向の位置ずれがない。
これにより、第１の無端状掘削チェーン９によって地盤Ｇを掘削して造成した地中連続壁と、第２および第５の無端状掘削チェーン５５，５８がライフラインＬの下方の地盤を掘削して造成した地中連続壁とが、その厚み方向（左右方向）に位置ずれすることがなく、地中連続壁の強度および止水性能が低下することがない。
【００４９】
また、本第２実施形態の連続壁掘削装置２００は、連続壁掘削機１の駆動モータ６を用いて第２および第５の無端状掘削チェーン５５，５８を作動させるものである。
これにより、フレーム４２に駆動モータを設ける必要がないから、フレーム４２側の構造をより簡単かつ軽量なものとすることができる。
【００５０】
以上、本発明に係る連続壁掘削装置の各実施形態ついて詳しく説明したが、本発明は上述した実施形態によって限定されるものではなく、種々の変更が可能であることは言うまでもない。
例えば、上述した連続壁掘削装置１００，２００のフレーム１２，４２にセメントスラリの吐出口を設けることにより、ライフラインＬの下方の地盤を掘削する際にもセメントスラリを吐出しつつ掘削した原地盤土と攪拌し、ソイルセメント壁を造成できることは言うまでもない。
また、フレーム１２を揺動させるための油圧シリンダ１３を、先端ポスト１０の内部に配置することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】第１実施形態の連続壁掘削装置を連続壁掘削機に取り付けて地盤中に降下させた状態を示す正面断面図。
【図２】第１実施形態の連続壁掘削装置を用いてライフラインの下方の地盤を掘削している状態を示す正面断面図。
【図３】第１実施形態の連続壁掘削装置の要部断面図（Ａ）および要部破断側面図（Ｂ）。
【図４】第１実施形態の連続壁掘削装置の要部破断側面図。
【図５】第１実施形態の連続壁掘削装置を用いて地盤を掘削する手順を模式的に示す正面断面図。
【図６】第１実施形態の連続壁掘削装置を用いて地盤を掘削する手順を模式的に示す正面断面図。
【図７】第１実施形態の連続壁掘削装置を用いて地盤を掘削する手順を模式的に示す正面断面図。
【図８】第１実施形態の連続壁掘削装置を用いて地盤を掘削する手順を模式的に示す正面断面図。
【図９】第１実施形態の連続壁掘削装置を用いて地盤を掘削する手順を模式的に示す正面断面図。
【図１０】第２実施形態の連続壁掘削装置を用いてライフラインの下方の地盤を掘削している状態を示す正面断面図。
【図１１】第２実施形態の連続壁掘削装置の要部断面図（Ａ）および要部側面図（Ｂ）。
【図１２】第２実施形態の連続壁掘削装置の要部側面図。
【符号の説明】
【００５２】
１  連続壁掘削機
２  ベースマシン
３  ガイドフレーム
４  ガイドポスト
５  リーダ
６  駆動モータ
７  上側スプロケット
８  下側スプロケット
９  第１の無端状掘削チェーン
９ａ  チェーン部分
１０  先端ポスト
１１  支軸
１２  フレーム
１３  油圧シリンダ（揺動手段）
１４  ブラケット
２２  第１のスプロケット
２４  第２のスプロケット
２５  第２の無端状掘削チェーン
２７Ｌ  第３のスプロケット
２７Ｒ  第４のスプロケット
２８Ｌ  第５のスプロケット
２８Ｒ  第６のスプロケット
２９Ｌ  第３の無端状掘削チェーン
２９Ｒ  第４の無端状掘削チェーン
３１  油圧モータ（駆動手段）
４０  先端ポスト
４１  支軸
４２  フレーム
４３  油圧シリンダ（揺動手段）
４４  ブラケット
４７  従動スプロケット
５２  第１のスプロケット
５４  第２のスプロケット
５５  第２の無端状掘削チェーン
５６  第７のスプロケット
５７  第８のスプロケット
５８  第５の無端状掘削チェーン
１００  第１実施形態の連続壁掘削装置
２００  第２実施形態の連続壁掘削装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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