(57)【要約】【課題】  規模を小さくすることができ、且つすりおろしの作業を手軽に行うことができる卸器を提供する。【解決手段】  回転軸２と、回転軸２を中心に回転し、表面に対象物を卸すための複数の突起を備える円柱状の回転体１とを具備する卸部と、回転軸２を特定範囲内で移動可能とするガイド４が設けられ、回転軸２の端部を当該回転軸２に対して垂直方向に各々支持する２つの支持体３と、各支持体３を連結する背板５及び底部７とを有し、支持体３には回転軸を回転させるための動力を発生させるモーターと、卸部が特定位置にあることを感知してモーターを駆動させる駆動制御部が設けられ、ガイド４で回転軸２が移動したことで卸部が特定位置となった場合に、モーターの動力が回転軸に伝達され、回転体１が回転する卸器である。【選択図】        図１
2005034638.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸と、回転軸を中心に回転し、当該回転軸に対する垂直方向の断面の外周が円形であって表面に対象物を卸すための複数の突起を備える回転体とを具備する卸部と、
前記回転軸を特定範囲内で移動可能とするガイド部が設けられ、前記回転軸の端部を当該回転軸に対して垂直方向に各々支持する複数の支持体と、前記複数の支持体を連結する連結部とを備える支持部と、
前記回転軸を回転させるための動力を発生させる動力部と、
前記卸部が特定位置にあることを感知して前記動力部を駆動させる駆動制御部と、
前記ガイド部で前記回転軸が移動したことで前記卸部が前記特定位置となった場合に、前記動力部の動力を前記回転軸に伝達する回転制御部と、
前記卸部の下部に設置され、前記卸部に対して開口する受け部とを有することを特徴とする卸器。
【請求項２】
支持部は、少なくとも二つの支持体を備え、当該支持体には回転軸を特定範囲移動可能とする切り抜き形状のガイド部が設けられ、当該切り抜き形状のガイド部に前記回転軸の端部が挿入されて前記回転軸を支持することを特徴とする請求項１記載の卸器。
【請求項３】
回転軸の端部に、当該回転軸が貫通して当該回転軸に対して回転自在なリング部を設け、前記リング部と支持体とを弾性体で接続する接続部を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の卸器。
【請求項４】
駆動制御部は、回転軸の位置を感知することで卸部の特定位置を感知する感知手段を備え、当該感知手段での感知によって動力部を駆動させることを特徴とする請求項１乃至３いずれか記載の卸器。
【請求項５】
回転制御部は、動力部の動力によって回転する第１の歯車と、回転軸に取り付けられ、当該回転軸を回転させる第２の歯車を備え、卸部が特定位置となった場合に、前記第１の歯車と前記第２の歯車がかみ合うことを特徴とする請求項１乃至４いずれか記載の卸器。
【請求項６】
対象物が押しつけられる回転体の裏面を覆う背板と、刷毛形状の先端が前記回転体の水平方向に幅広く当該回転体の裏面に接触し、他端が前記背板の内面に固定された剥ぎ取り部とを設けたことを特徴とする請求項１乃至５いずれか記載の卸器。
【請求項７】
回転軸と、回転軸を中心に回転し、当該回転軸に対する垂直方向の断面の外周が一方の端部に向けて小さくなる円形であり、表面に対象物を卸すための複数の突起を備える回転体とを具備する卸部と、
前記回転体の一方の端部とは反対側の端部における回転軸の端部を受けて当該回転軸を固定すると共に前記回転軸を回転させる軸受部と、前記軸受部に取り付けられ、前記軸受部を回転させる回転駆動部とを有し、前記軸受部は前記回転軸の長手方向に移動可能であり、前記回転体から前記回転軸の長手方向へ力が加わって、前記軸受部又は前記回転駆動部が特定の位置にある場合に、前記回転駆動部を回転させるための動力が加えられる支持部と、
前記回転駆動部を回転させるための動力を発生させる動力部と、
前記軸受部又は前記回転駆動部が特定位置にあることを感知して前記動力部を駆動させる駆動制御部と、
前記支持部が移動して前記軸受部又は前記回転駆動部が前記特定位置となった場合に、前記動力部からの動力を前記回転駆動部に加える回転制御部と、
前記卸部の下部に設置され、前記卸部に対して前記卸部の周囲を取り囲むように開口する受け部とを有することを特徴とする卸器。
【請求項８】
回転体に力が加わらないとき、軸受部を初期位置に保持し、前記回転体に力が加わると、軸受部又は回転駆動部を特定位置に来るまで移動し、当該力が除かれると、前記軸受部を初期位置に戻す位置調整部を設けたことを特徴とする請求項７記載の卸器。
【請求項９】
回転体は、内部を空洞にし、表面と内部空洞部分とを貫通する貫通孔が複数設けられ、受け部は、回転軸の周囲を取り囲むように開口し、底面に複数の貫通孔を備えた上部受け部と、前記上部受け部の下方に位置し、前記回転軸の周囲を取り囲むように開口する下部受け部とを有することを特徴とする請求項７又は８記載の卸器。
【請求項１０】
対象物が押しつけられる回転体の表面を覆うケースを設置し、当該ケースに、前記回転体に向けた開口する筒状の挿入開口部を設け、前記挿入開口部に挿入固定される押し込み蓋を取付可能としたことを特徴とする請求項１乃至６いずれか記載の卸器。
【請求項１１】
回転体の表面近傍に、温度を検出する温度センサーを設け、指の極度の接近を温度で検出すると、駆動制御部が駆動を停止し、指が回転体から離れて温度が前記温度センターで検出されなくなれば、駆動を再開することを特徴とする請求項１乃至１０いずれか記載の卸器。
【請求項１２】
少なくとも回転体の表面の素材を、人体に摂取可能で環境に配慮した素材としたことを特徴とする請求項１乃至１１いずれか記載の卸器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、野菜等をすりおろす卸器に係り、特に規模を小さくすることができ、且つすりおろしの作業を手軽に行うことができる卸器に関する。
【背景技術】
【０００２】
大根等の野菜をすりおろす器具として、従来から卸器が用いられている。従来の卸器は、おろし刃又は突起物のついたすりおろし面を備えた板状のおろし金を有し、野菜をおろし金のすりおろし面に当てて、往復運動させることで野菜等をすりおろすことができるものである。
しかしながら、上記卸器では、すりおろす際の往復運動に多大な労力を要するため、野菜を持つ手や腕に負担がかかり、非効率的であるという難点があった。
【０００３】
上記難点を解消する、野菜等をすりおろす器具又は装置として、すりおろす対象である野菜等を挿入して、手動又は自動ですりおろす器具又は装置は、平成１０年９月２２日公開の特開平１０−２４８７２９号「ワサビおろし装置」（出願人：株式会社さつま屋商店、発明者：黒木清己）、平成１０年９月２２日公開の特開２００２−２３８７８１号「楽にできる大根おろし器」（出願人、発明者：堀順一）、平成１４年２月８日発行の実用新案登録第３０８３６４７号「野菜おろし器」（実用新案権者、考案者：吉田登志子）等が提案されている。
また、手に持って使用するものであって、野菜等に卸し面を押しつけて自動ですりおろす器具又は装置は、平成６年３月２２日公開の実開平６−２１５５２号「手持ち式回転調理具」（出願人、考案者：八木沼紀夫）が提案されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２４８７２９号公報（第３頁、第１−２図）
【特許文献２】特開２００２−２３８７８１号公報（第２頁、第１図）
【特許文献３】実用新案登録３０８３６４７号公報（第２頁、第１−２図）
【特許文献４】実開平６−２１５５２号公報（第２−３頁、第１、６図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の卸器では、規模が大きくなり、野菜等のすりおろし作業に手間がかかるという問題点があった。
上記の従来の卸器のうち、野菜等を挿入してすりおろす器具又は装置は、野菜等を格納するための構成が必要となる他、野菜等をすりおろす部位も大型となるため、器具又は装置全体の規模が大きくなるという問題点があった。
また、手にもって野菜等を自動的にすりおろす器具又は装置は、卸し面を有する回転子を取り付け、さらに野菜等をあらかじめ底の深い容器に入れた状態ですりおろす必要があるため、すりおろしの作業に手間がかかるという問題点があった。
【０００６】
特に家庭の台所ですりおろし作業を行うにあたっては、他の調理作業等と平行して行うことを考慮し、台所内でスペースをとらず、且つ他の調理作業等の片手間に手軽に野菜等をすりおろせるような器具又は装置であることが望ましく、このような条件を満たす卸器が切望されていた。
【０００７】
本発明は上記実情に鑑みて為されたもので、規模を小さくすることができ、且つすりおろしの作業を手軽に行うことができる卸器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記従来例の問題点を解決するための本発明は、卸器において、回転軸と、回転軸を中心に回転し、当該回転軸に対する垂直方向の断面の外周が円形であって表面に対象物を卸すための複数の突起を備える回転体とを具備する卸部と、回転軸を特定範囲内で移動可能とするガイド部が設けられ、回転軸の端部を当該回転軸に対して垂直方向に各々支持する複数の支持体と、複数の支持体を連結する連結部とを備える支持部と、回転軸を回転させるための動力を発生させる動力部と、卸部が特定位置にあることを感知して動力部を駆動させる駆動制御部と、ガイド部で回転軸が移動したことで卸部が特定位置となった場合に、動力部の動力を回転軸に伝達する回転制御部と、卸部の下部に設置され、卸部に対して開口する受け部とを有することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明は、上記卸器において、回転軸の端部に、当該回転軸が貫通して当該回転軸に対して回転自在なリング部を設け、リング部と支持体とを弾性体で接続する接続部を設けたことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は、上記卸器において、対象物が押しつけられる回転体の裏面を覆う背板と、刷毛形状の先端が回転体の水平方向に幅広く当該回転体の裏面に接触し、他端が背板の内面に固定された剥ぎ取り部とを設けたことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は、上記卸器において、対象物が押しつけられる回転体の表面を覆うケースを設置し、当該ケースに、回転体に向けた開口する筒状の挿入開口部を設け、挿入開口部に挿入固定される押し込み蓋を取付可能としたことを特徴とする。
【００１２】
また、本発明は、卸器において、回転軸と、回転軸を中心に回転し、当該回転軸に対する垂直方向の断面の外周が一方の端部に向けて小さくなる円形であり、表面に対象物を卸すための複数の突起を備える回転体とを具備する卸部と、回転体の一方の端部とは反対側の端部における回転軸の端部を受けて当該回転軸を固定すると共に回転軸を回転させる軸受部と、軸受部に取り付けられ、軸受部を回転させる回転駆動部とを有し、軸受部は回転軸の長手方向に移動可能であり、回転体から回転軸の長手方向へ力が加わって、軸受部又は回転駆動部が特定の位置にある場合に、回転駆動部を回転させるための動力が加えられる支持部と、回転駆動部を回転させるための動力を発生させる動力部と、軸受部又は回転駆動部が特定位置にあることを感知して動力部を駆動させる駆動制御部と、支持部が移動して軸受部又は回転駆動部が特定位置となった場合に、動力部からの動力を回転駆動部に加える回転制御部と、卸部の下部に設置され、卸部に対して卸部の周囲を取り囲むように開口する受け部とを有することを特徴とする。
【００１３】
また、本発明は、上記卸器において、回転体に力が加わらないとき、軸受部を初期位置に保持し、回転体に力が加わると、軸受部又は回転駆動部を特定位置に来るまで移動し、当該力が除かれると、軸受部を初期位置に戻す位置調整部を設けたことを特徴とする。
【００１４】
また、本発明は、上記卸器において、回転体の表面近傍に、温度を検出する温度センサーを設け、指の極度の接近を温度で検出すると、駆動制御部が駆動を停止し、指が回転体から離れて温度が温度センターで検出されなくなれば、駆動を再開することを特徴とする。
【００１５】
また、本発明は、上記卸器において、少なくとも回転体の表面の素材を、人体に摂取可能で環境に配慮した素材としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、回転軸と、回転軸を中心に回転し、当該回転軸に対する垂直方向の断面の外周が円形であって表面に対象物を卸すための複数の突起を備える回転体とを具備する卸部と、回転軸を特定範囲内で移動可能とするガイド部が設けられ、回転軸の端部を当該回転軸に対して垂直方向に各々支持する複数の支持体と、複数の支持体を連結する連結部とを備える支持部と、回転軸を回転させるための動力を発生させる動力部と、卸部が特定位置にあることを感知して動力部を駆動させる駆動制御部と、ガイド部で回転軸が移動したことで卸部が特定位置となった場合に、動力部の動力を回転軸に伝達する回転制御部と、卸部の下部に設置され、卸部に対して開口する受け部とを有する卸器としているので、規模を小さくすることができ、且つすりおろしの作業を手軽に行うことができる効果がある。
【００１７】
また、本発明によれば、回転軸の端部に、当該回転軸が貫通して当該回転軸に対して回転自在なリング部を設け、リング部と支持体とを弾性体で接続する接続部を設けた上記卸器としているので、すりおろし作業において回転体の回転によって怪我を負う危険性を軽減でき、安全にすりおろし作業を行うことができる効果がある。
【００１８】
また、本発明によれば、対象物が押しつけられる回転体の裏面を覆う背板と、刷毛形状の先端が回転体の水平方向に幅広く当該回転体の裏面に接触し、他端が背板の内面に固定された剥ぎ取り部とを設けた上記卸器としているので、回転体に付着した対象物を剥ぎ取って受け部に落とすことができ、付着した対象物を楽に取り除くことができる効果がある。
【００１９】
また、本発明によれば、対象物が押しつけられる回転体の表面を覆うケースを設置し、当該ケースに、回転体に向けた開口する筒状の挿入開口部を設け、挿入開口部に挿入固定される押し込み蓋を取付可能とした上記卸器としているので、対象物の水分が外部に飛び散ることを防止し、押し込み蓋で対象物を押し込むことで安全にすり下ろすことができる効果がある。
【００２０】
また、本発明によれば、回転軸と、回転軸を中心に回転し、当該回転軸に対する垂直方向の断面の外周が一方の端部に向けて小さくなる円形であり、表面に対象物を卸すための複数の突起を備える回転体とを具備する卸部と、回転体の一方の端部とは反対側の端部における回転軸の端部を受けて当該回転軸を固定すると共に回転軸を回転させる軸受部と、軸受部に取り付けられ、軸受部を回転させる回転駆動部とを有し、軸受部は回転軸の長手方向に移動可能であり、回転体から回転軸の長手方向へ力が加わって、軸受部又は回転駆動部が特定の位置にある場合に、回転駆動部を回転させるための動力が加えられる支持部と、回転駆動部を回転させるための動力を発生させる動力部と、軸受部又は回転駆動部が特定位置にあることを感知して動力部を駆動させる駆動制御部と、支持部が移動して軸受部又は回転駆動部が特定位置となった場合に、動力部からの動力を回転駆動部に加える回転制御部と、卸部の下部に設置され、卸部に対して卸部の周囲を取り囲むように開口する受け部とを有する卸器としているので、規模を小さくすることができ、且つすりおろしの作業を手軽に行うことができる効果がある。
【００２１】
また、本発明によれば、回転体に力が加わらないとき、軸受部を初期位置に保持し、回転体に力が加わると、軸受部又は回転駆動部を特定位置に来るまで移動し、当該力が除かれると、軸受部を初期位置に戻す位置調整部を設けた上記卸器としているので、すりおろし作業において回転体の回転によって怪我を負う危険性を軽減でき、安全にすりおろし作業を行うことができる効果がある。
【００２２】
また、本発明によれば、回転体の表面近傍に、温度を検出する温度センサーを設け、指の極度の接近を温度で検出すると、駆動制御部が駆動を停止し、指が回転体から離れて温度が温度センターで検出されなくなれば、駆動を再開する上記卸器としているので、指の極度の接近に対して回転体の回転を停止でき、安全性を向上させることができる効果がある。
【００２３】
また、本発明によれば、少なくとも回転体の表面の素材を、人体に摂取可能で環境に配慮した素材とした上記卸器としているので、人体にとって不足するとされる物質を自然に摂取できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
本発明の第１の実施の形態に係る卸器は、回転軸と、回転軸を中心に回転し、表面に対象物を卸すための複数の突起を備える円柱状の回転体とを具備する卸部と、回転軸を特定範囲内で移動可能とするガイドが設けられ、回転軸の端部を当該回転軸に対して垂直方向に各々支持する２つの支持体と、２つの支持体を連結する背板及び底部とを有し、支持体には、回転軸を回転させるための動力を発生させるモーターと、卸部が特定位置にあることを感知してモーターを駆動させる駆動制御部とが設けられ、ガイド４で回転軸２が移動したことで卸部が特定位置となった場合に、モーターの動力が回転軸に伝達され、回転体１が回転するものであり、これにより規模を小さくすることができ、且つすりおろしの作業を手軽に行うことができる。
【００２５】
また、本発明の第２の実施の形態に係る卸器は、回転軸と、回転軸を中心に回転し、表面に対象物を卸すための複数の突起を備える釣鐘状の回転体とを具備する卸部と、回転体の一方の端部とは反対側の端部における回転軸の端部を受けて当該回転軸を固定すると共に回転軸を回転させる軸受部と、軸受部に取り付けられ、軸受部を回転させる心棒及び歯車とを有し、軸受部は回転軸の長手方向に移動可能であり、回転体から回転軸の長手方向へ力が加わって、軸受部又は回転駆動部が特定の位置にある場合に、心棒及び歯車を回転させるための動力が加えられる支持部と、心棒及び歯車を回転させるための動力を発生させるモーターと、軸受部又は心棒及び歯車が特定位置にあることを感知してモーターを駆動させる駆動制御部と、支持部が移動して軸受部又は心棒及び歯車が特定位置となった場合に、モーターからの動力を心棒及び歯車に加える歯車とを有し、回転体から回転軸の長手方向へ力が加わったことで卸部が特定位置となった場合に、モーターの動力が支持部に伝達され、回転体が回転するものであり、これにより規模を小さくすることができ、且つすりおろしの作業を手軽に行うことができる。
【００２６】
尚、請求項１における連結部は図１の背板５及び底部６に相当し、ガイド部はガイド４に、動力部は図３のモーター１４に、回転制御部は歯車１０〜１３に、受け部は受け部８及び仕切板１７に、請求項３における接続部は図３のバネ１５に、請求項４における感知手段は駆動スイッチ１９に、請求項５における第１の歯車は歯車１１に、第２の歯車は歯車１０にそれぞれ相当する。
【００２７】
また、請求項６における回転体は図１０の回転体２１及び回転体支持体３１に相当し、回転駆動部は心棒３９及び歯車３４に、動力部は図１１のモーター３６に、回転制御部は歯車３５に、請求項７の位置調整部は位置調整板４０及びバネ４１にそれぞれ相当する
【００２８】
本発明の第１の実施の形態に係る卸器（以下、第１の卸器）の構成について、図１〜図４を用いて説明する。図１は、第１の卸器の外観図であり、図２は、第１の卸器における外側からの支持体の側面図であり、図３は、第１の卸器における動力系の機構の構成図であり、図４は、第１の卸器における制御系の機構の構成図である。
図１において、第１の卸器は、回転体１と、回転軸２と、二つの支持体３と、背板５と、フード６と、底部７と、受け部８とを備えている。
【００２９】
以下、対象物を押しつける側を卸器の正面、逆側を背面として説明する。尚、図１の卸器は、おろす対象物を回転体１に対して正面の斜め上方から背面の斜め下方に押しつけて使用するものであり、
【００３０】
次に、第１の卸器における各部の構成について説明する。
回転体１は、円柱の形状を有し、円柱における側面には複数の突起が設けられ、そして両円面が回転軸２によって貫かれ、回転軸２を中心として回転するものである。野菜等の対象物が、回転する回転体１の側面に押しつけられると、回転体１は当該対象物をすりおろす。回転体１及び回転軸２は一体化しており、以下、回転体１及び回転軸２を合わせて卸部と称する。
回転体１の表面に設けられている突起は、微少な円錐又は角錐の形状とし、且つ先端が少し丸みを帯びた形状とすることも考えられる。このような形状とすることで、第１の卸器は、利用者がすりおろし作業で手に怪我を負うおそれを軽減できる。
【００３１】
回転体１の形状は、回転動作によってすりおろしが円滑にできるよう、回転軸２に対する垂直方向の断面の外周が円形であるような形状、例えば円柱や球形等であることが望ましい。
また、回転体１の円面には、回転軸２が差し込まれている状態で固定されている。ここで、回転体１は、内部を空洞にし、円面は内部へスライド可能とした連結部としてもよい。当該連結部は、円形であってもよく、板状であってもよい。
回転体１の素材は、金属、プラスチック又はセラミック等が考えられ、特にセラミック製とすることで、野菜等を滑らかにおろすことができる。
【００３２】
回転軸２は、後述する第１の卸器における動力系及び制御系の機構によって回転の動力が伝達されて回転するものである。
回転軸２は、円柱の形状を有しており、内径は回転体のそれよりも小さいものである。回転軸２は、自己の中心軸と、回転体１の中心軸が一致するよう、回転体１を貫いて設けられている。また、回転体１の両側に端部が突出している。
また、回転軸２の両端は、回転体１の内部においてつながっていなくてもよい。すなわち、回転軸２の両端が、それぞれ回転体１の円面と結合した構成であっても、回転体１は回転軸２を中心として回転することができる。
【００３３】
支持体３は、卸部を特定方向に移動可能とし、且つ卸部を回転可能としたまま支持する部品である。
図１に示すように、支持体３は、二つ設けられており、各支持体３に設けられたガイド４に回転軸２の端部がはめ込まれた状態で、回転軸２の長手方向に対して垂直方向に各端部を支持する。
また、支持体３の一方には、回転軸２の回転動作の動力を伝達する動力系の機構と、上記動力系の駆動を制御する制御系の機構とを備えている。上記動力系及び制御系の機構については、後述する。
【００３４】
ガイド４は、支持体３に設けられ、回転軸２の端部がはめ込まれた状態で、回転軸２を特定範囲内で移動可能とするものである。
図１に示すように、ガイド４は、各支持体３の側面を貫通して切り抜くようにして形成された穴である。当該穴は、回転軸２の端部がはめ込まれた状態で回転可能な大きさを有しており、且つ当該端部が初期位置と上記制御系を動作させる位置との間の特定範囲内で移動可能な形状としている。
【００３５】
ガイド４において、回転体１におろす対象物が押しつけられていない状態の時に、回転軸２の端部が保持されている位置を初期位置と呼び、当該対象物が回転体１に押しつけられると、回転軸２は、上記制御系が動作する特定の位置（以下、制御系動作位置）まで移動する。尚、回転軸２の端部を初期位置に保持するための構成については、後述する。
【００３６】
また、ガイド４は、各支持体３において同位置に、且つ同じ形状として設けられており、回転軸２の端部は、各支持体３のガイド４にはめ込まれ、ガイド４によって回転軸２に対して垂直方向に支持される。したがって、回転体１は、中心軸２がほぼ水平となるような状態で中心軸２を中心に回転することになる。
【００３７】
例えば図１及び図２に示すようなガイドは、対象物の斜め下方向への押し付けに対応するように設けられており、回転軸２の端部は、ガイド４における上側の終点（図ではＵ）と、制御系動作位置である下側の終点（図ではＬ）の間で、上向き又は下向きの双方向に移動可能となる。以降の説明では、上側の終点Ｕが初期位置であり、下側の終点Ｌが制御系動作位置であるとして説明するが、初期位置については厳密に上側の終点Ｕでなくても構わない。
第１の卸器において、ガイド４は、支持体３の側面を貫通して切り抜かれた穴でなくてもよく、貫通せずに回転体１に面した側面だけが陥没した溝の形状としてもよい。
【００３８】
背板５及び底部７は、二つの支持体３を連結する部品である。
背板５は、支持体３を卸器の背面側で連結するものである。底部７は、支持体３及び背板５を底面で連結するものである。背板５及び底部７は、回転体１が取り付け可能な程度の間隔をおいて、二つの支持体３を連結している。
また、底部７は、後述する受け部８が卸器の正面から挿入される切欠状の挿入口を有する。
【００３９】
フード６は、卸部で野菜等がおろされる際に、卸器外部へ水分が飛び散るのを防止する部品である。
フード６は、円弧状の曲面を有している。フード６は、卸器の正面側の位置で、回転体１に対して曲面のうち凹面で向き合うよう、底部７へ取り付けられる。
【００４０】
第１の卸器では、背板５及びフード６は、回転体１を完全に覆い隠さないよう、回転体１の側面のうち、対象物のすりおろしに用いる部分が露出するように取り付けられる。また、対象物のすりおろしに用いる部分は、回転体１の側面のうち、ガイド４での上向きの移動方向の延長と交わる部分であることが望ましい。
このような構成により、回転体１の露出部分に野菜等が押しつけられると、回転体１にはガイド４における下向きの移動方向に力が加えられ、回転軸２の端部がガイド４内をスムーズに移動できることになる。
【００４１】
尚、図１に示す第１の卸器では、底部７が方形であって、全体として箱型となっているが、丸みを帯びたデザイン、例えば、全体をドーム形状（半球形状）としてもよい。
【００４２】
受け部８は、卸部でおろされた野菜等を受ける容器であり、底部７の挿入口に装着される。底部７への装着時には、受け部８は回転体１の直下に位置し、回転体１に対して開口するように配置される。
また、受け部８の正面側には、取っ手９が設けられており、当該取っ手９を引くことで、底部７に装着された受け部８をスムーズに取り出すことができる。
【００４３】
また、図１には示されていないが、受け部８の隅にはそれぞれ、底面とは一定の高さを置いて留め具が設けられており、当該留め具によって仕切板１７が開口面に対して垂直に支持されて装着されている。仕切板１７は、受け部８から着脱可能である。
また、仕切板１７には、水分を排水するための複数の排水孔が、当該仕切板１７を貫通して設けられている。これにより、仕切板１７は、受け部８に装着された状態で、排水孔を通して受け部８の底面に水分を排出できる。
【００４４】
次に、第１の卸器における動力系及び制御系の機構の構成について、図３及び図４を用いて説明する。
まず、動力系の機構について説明する。
第１の卸器における動力系の機構は、図３に示すように、歯車１０〜１３と、モーター１４とが備えられており、これらは一つの支持体３に設けられている。動力系のうち、モーター１４及び歯車１３は、大きさを考慮して、底部７に内蔵させるようにしてもよい。
また、図３において、歯車１１、１２に相当する構成は、歯車１０及び１３の距離を考慮し、２個以外の歯車で対応してもよく、又は当該構成に相当する歯車を設けなくてもよい。
【００４５】
歯車１０〜１３のうち、歯車１０は、回転軸２の端部に取り付けられており、回転の動力が伝わって歯車１０が回転すると共に、回転軸２を回転させるものである。
歯車１０は、回転軸２がガイド４内の制御系動作位置にある時には、歯車１１とかみ合い、それ以外の位置ではかみ合わない。
【００４６】
また、歯車１３は、モーター１４の回転軸に取り付けられており、モーター１４の回転動作に応じて回転するものである。そして歯車１３は、常時上方の歯車１２とかみ合っており、さらに歯車１２は、常時上方の歯車１１とかみ合っており、歯車１３は、自身が回転することで、これらの歯車１２、１１を回転させることができる。
【００４７】
モーター１４は、回転軸２を回転させるための動力を生成するものである。モーター１４は、外部電源又は電池（図示せず）からの電力供給により、回転動作が可能となる。
具体的に、モーター１４は、後述する駆動制御部２０によって通電されることで歯車１３を回転させ、駆動制御部２０によって電力が遮断されることで歯車１３の回転を停止させる。
【００４８】
図３において、動力系の動作を説明すると、回転軸２の端部がガイド４内を移動し、制御系の動作位置である、ガイド４の下側の終点Ｌに達すると、歯車１０は歯車１１とかみ合うことになる。この状態で、モーター１４が駆動して、歯車１３を回転させると、回転動力が歯車１２、１１を介して歯車１０に伝わり、歯車１０が回転すると共に回転軸２が回転する。
【００４９】
また、動力系の機構には、回転軸２を初期位置に戻すための構成として、リング部１６及びバネ１５が設けられている。
第１の卸器において、リング部１６及びバネ１５の構成は、両方の支持体３に備えられている。また、第１の卸器は、復元力を有するものであれば、バネ１５の代わりに、ゴム等、他の弾性体を用いてもよい。
【００５０】
リング部１６は、回転軸２が貫通し、且つ回転軸２に対して回転自在となるような円形の穴を有する、例えばリング状の部材である。リング部１６は、リングの穴が回転軸２の端部に貫通されて取り付けられ、外周部分にバネ１５が接続される。
【００５１】
バネ１５は、回転軸２の端部を、ガイド４内の定位置に保持するための部材である。バネ１５は、支持体３におけるガイド４の上向きの移動方向の延長部分に一端が取り付けられ、他端はリング部１６と接続される。
バネ１５は、回転軸２に何も力が加わっていない場合には、張力によって、回転軸２の端部を、ガイド４内における初期位置に保持し、回転軸２にはたらく力が除かれると、復元力によって回転軸２を初期位置に戻す。
【００５２】
以下、バネ１５の作用について説明する。ガイド４内において、回転軸２の端部は通常、バネ１５の張力によって、初期位置に保持されている。
そして、回転軸２に対してガイド４における下向き方向に、バネ１５の張力よりも大きい力が加わると、回転軸２の端部はガイド４内を下向きに移動する。回転軸２の端部がガイド４の下側の終点に達すると、上述したように、回転軸２は回転が可能となるが、回転軸２の端部はリング部１６の穴の内側で回転するため、バネ１５は回転動作によって絡まるようなことはない。
そして回転軸２にはたらく力が取り除かれると、回転軸２の端部は、バネ１５の復元力により、初期位置に戻される。
【００５３】
次に、制御系の機構について説明する。
第１の卸器における制御系の機構は、図４に示すように、駆動制御部２０が、動力系の機構が設けられている支持体３に内蔵されている。駆動制御部２０は、モーター１４及び外部電源又は電池と電気コードで接続されており、当該コードを介してモーター１４に電力を供給する。
第１の卸器において、駆動制御部２０は、支持体３の内部を空洞にして支持体３に内蔵させてもよく、また支持体３の外部に外付カバーを設けて、当該カバー内部に設けるようにしてもよい。
【００５４】
駆動制御部２０は、駆動スイッチ１９が取り付けられており、回転軸２の端部によって当該スイッチ１９が押し下げられると、駆動制御部２０は当該スイッチが押し下げられたことを認識して通電状態とし、モーター１４に外部電源又は電池からの電力を供給する。このときモーター１４は、供給された電力によって駆動し、歯車１３の回転動作を開始する。
【００５５】
駆動制御部２０は、駆動スイッチ１９がガイド４における下側の終点Ｌにおいて、ガイド４の内側に向けて突出するように設置されている。したがって、回転軸２の端部がガイド４内を下向き方向に移動し、図２におけるガイド４の下側の終点Ｌに達すると、回転軸２によって駆動スイッチ１９が押し下げられ、駆動制御部２０から電力がモーター１４に供給され、モーター１４が駆動する。
上述したように、当該端部が下側の終点Ｌに達すると、歯車１０は歯車１１とかみ合うため、モーター１４からの回転動力は、歯車１３、１２及び１１を介して歯車１０に伝達され、回転軸２が回転されるので、回転体１も回転することになる。
【００５６】
そして、回転体１にはたらく力が取り除かれることで、回転軸２の端部がガイド４における上向き方向に移動し、駆動スイッチ１９の押し下げが終わると、駆動制御部２０は、押し下げが終わったことを認識し、モーター１４への電力供給を遮断し、モーター１４は回転動作を停止する。
【００５７】
次に、第１の卸器の動作について、図１〜図６を用いて説明する。図５は、第１の卸器における、水分を多く含む野菜等のすりおろし動作の説明図であり、図６は、第１の卸器における粘度の高い野菜等のすりおろし動作の説明図である。
尚、図５及び図６の説明図は、第１の卸器を、回転軸２に対して垂直な面で切った場合の断面図を表しており、図５及び図６において、回転体１の回転方向は、反時計回りとしている。
【００５８】
まず、大根等、水分を多く含む野菜をすりおろす場合について説明する。
図５において、水分を多く含む野菜ａが、背板５及びフード６で覆われていない開口部分から、ガイド４の下向きの移動方向（図５における左斜め上から右斜め下方向）に回転体１に押しつけられると、回転体１及び回転軸２に対し、ガイド４における回転軸２の端部の下向きの移動方向の力が加わる。
当該力がバネ１５の張力よりも大きい場合、回転軸２の端部は、バネ１５によって保持される初期位置Ｕから、支持体３におけるガイド４内を下向きに移動する。
【００５９】
そして回転軸２の端部が、ガイド４の下側の終点Ｌに達すると、図３に示す動力系では、回転軸２に取り付けられた歯車１０が、モーター１４からの回転動力を伝える歯車１１とかみ合う。
また図４に示す制御系では、回転軸２の端部によって駆動スイッチ１９が押し下げられ、駆動制御部２０がこれを認識して、モーター１４に電力を供給し、モーター１４を駆動させて、回転動作を開始させる。
【００６０】
モーター１４の回転動作によって、モーター１４に取り付けられた歯車１３が回転し、歯車１３の回転動力は、さらに歯車１２、１１に伝達される。そして歯車１１の回転動力は、歯車１０に伝わり、歯車１０が回転することによって、回転軸２が回転体１とともに回転し、すりおろし動作が開始される。
【００６１】
図５において、回転体１は反時計回りに回転し、野菜ａは回転体１の突起との摩擦によってすりおろされる。すりおろされた野菜ｂは、回転体１の直下に位置する受け部８に落下する。
受け部８には、仕切板１７が、受け部８の隅に設けられた留め具によって支持されて装着されており、すりおろされた野菜ｂは仕切板１７上に堆積する。このとき、すりおろされた野菜ｂに含まれる水分は、仕切板１７に設けられた排水孔を通って受け部８の底面に落下する。
【００６２】
また、野菜ａのすりおろしの際に飛び散る水分ｃは、フード６の曲面に当たり、当該曲面を伝って下降する。フード６は、図５に示すように、曲面の凹面が回転体１と向き合っており、凹面の端部が受け部８の開口部分の直上に位置するよう底部７に取り付けられている。したがって、凹面に当たった水分は、凹面を伝って下降し、受け部８の仕切板１７上に落下する。仕切板１７に落下した水分は、排水孔を通って受け部８の底面に落下する。
よって受け部８では、仕切板１７上におろされた野菜ｂが堆積し、受け部８の底面に水分が溜まるため、受け部８から野菜ｂが堆積した状態のまま仕切板１７を脱着すれば、大まかに水気が切られた状態ですりおろされた野菜を得ることができる。
【００６３】
野菜ａがすりおろされてなくなるか、回転体１に押し付けられていた野菜ａが離れることで、回転体１に加わる力が除かれると、回転軸２の端部は、バネ１５の復元力がはたらくことで、ガイド４における下側の終点Ｌから初期位置Ｕに戻される。
回転軸２の端部が下側の終点Ｌから移動すると、動力系においては歯車１０が歯車１１から離れ、制御系においては駆動スイッチ１９の押し下げが解除されたことを駆動制御部２０が認識し、モーター１４への電力供給を遮断するので、回転軸２は回転を終了し、回転体１の回転が停止する。以上で第１の卸器におけるすりおろし動作は終了する。
【００６４】
すりおろし動作を終えた後、第１の卸器の利用者は、受け部８を底部７から引き出し、引き出した受け部８から仕切板１７を取り出すことで、仕切板１７に溜まった、すりおろされた野菜を得ることができる。
【００６５】
次に、山芋やわさび等の粘度の高い野菜をすりおろす場合について、水分の多い野菜の場合との相違点について説明する。
尚、粘度の高い野菜のすりおろし動作の開始方法及び終了方法については、水分を多く含む野菜の場合と同様であるため、説明は省略する。
【００６６】
粘度の高い野菜は、すりおろしの際には、水分の染み出す量は少ないが、すりおろされた野菜が回転体１に付着しやすいという特徴がある。
このため、図６において受け部８には、野菜と水分を分離するための仕切板１７は装着されていない。すなわち、回転体１によってすりおろされた野菜ｅは、受け部８に落下し、受け部８の底面に堆積する。
【００６７】
また、回転体１への野菜の付着を防止する構成として、図６では、剥ぎ取り部１８を設けている。剥ぎ取り部１８は、すりおろしの際に回転体１に付着する、すりおろされた野菜を剥ぎ取るための部品であり、刷毛状の形状を有する。刷毛は、回転体１の側面全体について、おろされた野菜を剥ぎ取ることができるよう、回転体１の水平方向に十分に幅の広い形状のはけ（ブラシ）となっている。
剥ぎ取り部１８は、刷毛の先端部分が回転体１の表面に触れるように背板５に取り付けられており、回転時には回転体１の回転方向とは逆向きに回転体１の表面をこするため、回転体１に付着した、おろされた野菜を剥ぎ取って、直下の受け部８に落とすことができる。
【００６８】
第１の卸器は、すりおろす野菜の種類に対応できるよう、剥ぎ取り部１８は背板５から着脱可能に固定することが望ましい。このような構成とするため、第１の卸器は、背板５に凹部を設け、剥ぎ取り部１８を当該凹部に差しこんで取り付けるようにしてもよい。
また、剥ぎ取り部１８は、効率的に野菜を剥ぎ取り、受け部８に落とすことができるよう、回転軸２の高さよりも低い位置で回転体１に触れるように、背板５に取り付けることが好適である。
【００６９】
第１の卸器は、すりおろす対象は大根等の野菜ばかりでなく、リンゴ、ナシ等の果物であってもよい。また、乾燥したパンをすりおろすことで、パン粉を生成することもできる。
このように、多様な食物のすりおろしに対応させるには、突起のきめの細かさがその食物に合うような回転体を選択でき、第１の卸器に装着できるようにすることが好適である。
【００７０】
選択した回転体を第１の卸器に装着するためには、回転軸２が支持体３から着脱可能であるような構成とすることが必要となる。
上記構成の例としては、図２に示すように、支持体３において、ガイド４の一部を含むように破線ＡＢで分割された部分が開閉可能とし、さらにリング部１６の外周部分が開閉して、回転軸２の端部を取り外せるような構成が考えられる。
このような構成とすることで、回転軸２及び歯車１０を含めて、回転体１を着脱可能にでき、任意の回転体を選択して第１の卸器に装着することができる。
【００７１】
また、回転体１の側面を、回転軸２に対して垂直方向に複数の面に分割し、それぞれの面にきめの細かさの異なる突起を設けるような構成としてもよい。このような構成とすることで、第１の卸器は、一つの回転体１によって、複数種の野菜等に適応したすりおろし作業を行うことができる。
【００７２】
また、第１の卸器は、支持体３には動力系及び制御系の機構が設けられているため、これらの機構への水分を遮断する構成を設け、水分の侵入を防ぐことが好ましい。
上記構成の例としては、回転体１と支持体３との間において、ガイド４全体を隠すことのできる広さの平面を有する防水部材を回転軸２に取り付け、ガイド４内への水分の侵入を遮断したり、駆動スイッチ１９を疎水性のある樹脂でコーティングする等の構成が考えられる。
【００７３】
また、第１の卸器は、制御系として駆動スイッチ１９を有する駆動制御部２０を備えているが、駆動スイッチ１９の代わりにセンサーを設け、ガイド４における回転軸２の端部の位置を感知させるようにしてもよい。
この場合、センサーはガイド４における下側の終点Ｌに設置する必要はなく、ガイド４内の規定位置に設置して、回転軸２の端部が下側の終点Ｌに到達したかを感知する構成としてもよい。
【００７４】
また、センサーは、回転軸２の端部の代わりに、回転体１の位置を感知するようにしてもよい。この場合、センサーは支持体３の側面のうち、回転体１に面する側面に設置して、回転体１が通過したことを感知する構成とすることが考えられる。
【００７５】
また、センサーを用いた第１の卸器の変形例として、支持体３又は背板５に、野菜等が回転体１に接近したか否かを感知するセンサーを設け、センサーが回転体１に接近したと感知すると、回転軸２を回転させる卸器も考えられる。
この場合、卸器は、ガイド４等のように、回転軸２の端部を移動可能とさせる構成は必要なく、動力系において、回転軸２に取り付けられた歯車１０は、あらかじめ歯車１１とかみ合っている必要がある。
【００７６】
上述したように、第１の卸器によれば、回転体１にすりおろそうとする野菜等を押しつけて、回転体１と、回転体１を回転させる回転軸２を、回転軸２の端部がはめ込まれたガイド４に沿って移動させ、回転軸２の端部が規定の位置に達すると、回転軸２の回転動力を生成するモーター１４が駆動されると共に、回転軸２の端部に取り付けられた歯車１０が、モーター１４からの回転動力を伝達する歯車とかみ合って、回転軸２が回転し、回転体１の突起との摩擦で野菜等がすりおろされるので、卸器全体の規模を小さくでき、且つすりおろし作業を手軽に行うことができる効果がある。
【００７７】
特に、第１の卸器は、回転体１に対し直に野菜等の一部を押しつけて使用するものであるため、すりおろす対象である野菜等を格納する構成は必要ない。また第１の卸器は、円柱状の回転体の側面が回転することで、野菜等がすりおろされるものであり、野菜等と回転体１の接する部分を縮小でき、すりおろしに用いられる部位を小型にすることができるため、卸器全体の規模を縮小することができる。
【００７８】
また、第１の卸器は、従来の器具又は装置のように、すりおろしのために予め野菜等を整形したり容器に入れたりするなどの前準備は必要なく、片手に野菜等を持ったままで簡単にすりおろし作業を行うことができる。
【００７９】
また、第１の卸器は、回転体１の表面のうち、すりおろし作業に使用する部分だけを露出させ、他の部分は背板５及びフード６で隠されており、さらにリング部１６及びバネ１５を設けたことによって、回転体１は、規定の方向であって、且つ一定以上の力を加えないと回転しない構成となっているため、すりおろし作業において回転体１の回転によって手に怪我を負う危険性を軽減でき、安全にすりおろし作業を行うことができる。
【００８０】
次に、本発明の第２の実施の形態に係る卸器（以下、第２の卸器）の構成について、図７〜図１０を用いて説明する。図７は、第２の卸器を正面から見た場合の外観図であり、図８は、第２の卸器を背面から見た場合の外観図であり、図９は、第２の卸器の各部の関係を示した説明図であり、図１０は、第２の卸器の断面図である。
尚、第２の卸器は、おろす対象物を回転体１に対して下方へ押し付けて使用するものである。
【００８１】
図７〜図１０に示すように、第２の卸器は、回転体２１と、回転軸３０と、回転体支持板３１と、上部受け部２２と、下部受け部２３と、動力ユニット２４とを備えている。
【００８２】
次に、第２の卸器の各部の構成について説明する。
回転体２１は、回転軸３０を中心として回転し、回転体２１の表面に押しつけられた野菜等をすりおろす部品である。
回転体２１は、回転動作によってすりおろしが円滑にできるよう、回転軸３０に対する垂直方向の断面が円形であり、且つ一方の端部（以下、先端）に向かうにつれて円形が小さくなるような形状を有している。例えば図７では、回転体２１は、先端が尖った釣鐘型の形状を有している。
【００８３】
また、回転体２１の表面には複数の突起が設けられている。回転体２１の表面に設けられている突起は、微少な円錐又は角錐の形状とし、且つ先端が少し丸みを帯びた形状とすることも考えられる。このような形状とすることで、第２の卸器は、利用者がすりおろし作業で手に怪我を負うおそれを軽減できる。
【００８４】
さらに、図１０に示すように、回転体２１は、内部は空洞となっており、先端と反対側の端部が開口した構成となっている。そして、空洞内において、先端近傍には、回転軸３０が差し込まれた状態で回転体２１を支持する回転体支持板３１が設けられている。回転体支持板３１の構成については、後述する。
【００８５】
また、回転体２１は、表面と内部の空洞部分を貫通する複数の貫通孔２９が設けられている。貫通孔２９の表面側の口は、空洞側の口よりも上方に設けられており、貫通孔２９を通して、表面に染み出た水分を空洞側に排出することができるようになっている。
回転体２１の形状の他の例としては、紡錘型等が挙げられる。また、回転体２１の素材は、金属、プラスチック又はセラミック等が考えられ、特にセラミック製とすることで、野菜等を滑らかにおろすことができる。
【００８６】
回転体支持板３１は、回転体２１の空洞内部において、先端の近傍に設けられており、回転軸３０が差し込まれた状態で、回転体２１を回転軸３０の長手方向に支持するものである。
図１１は、回転体支持板３１を上方から見た図であるが、回転体支持板３１は、円周の一部を切り欠いた形状を有している。回転体支持板３１の円周部分は、回転体２１の空洞で形成される内壁と一体化するよう固定されている。
【００８７】
また、回転体支持板３１において切り欠いた部分である切欠部３３は、回転体２１を支持している状態で、回転体２１の空洞に流れ込んだ、野菜等からの水分を通すために設けられている。また、回転体支持板３１は、中心に回転軸３０の端部を接続するための穴が設けられている。
回転軸３０は、後述する第２の卸器における動力系及び制御系の機構によって回転の動力が伝達されて回転するものである。
【００８８】
回転軸３０への回転体２１の取り付け方法は、図１０に示すように、回転軸３０の端部を回転体支持板３１の中央の穴に差し込んで接続する。回転軸３０が差し込まれた状態において、回転体２１は図１０に示すように、回転体支持板３１の外周と接する部分で、回転体支持板３１によって回転軸３０の長手方向に支持される。
【００８９】
よって、第２の卸器において、回転体２１は、先の尖った先端が上に来る状態で回転軸３０を中心に回転することになる。以下、第２の卸器において、回転体２１、回転軸３０及び回転軸支持板３１を合わせて卸部と称する。
【００９０】
第２の卸器において、回転軸３０は、一方の端部を、回転体支持体３１に接続させる端部として予め決めておき、当該端部と回転体支持板３１の中央の穴は、特定の形状としてもよい。上記形状としては、回転体支持板３１に回転軸３０が差し込まれた状態において、回転時に回転体支持板３１が回転軸３０との間で滑ったりぐらつかないよう、例えば回転体支持板３１の穴を十字型の形状とし、回転軸３０の先端を当該十字型に対応してはめ込むことができるようにすることが考えられる。
【００９１】
また、回転体２１、回転軸３０及び回転体支持板３１は、一体化した構成としてもよい。このような構成とすることで、回転軸３０は、回転時に回転体支持板３１との間で滑ったりぐらつくことがないため、安定してすりおろし作業を行うことができる。
【００９２】
図７及び図８において、上部受け部２２及び下部受け部２３は、卸部でおろされた野菜等を受ける容器である。上部受け部２２及び下部受け部２３は、回転軸３０の周囲を取り囲むように開口して設けられている。
図１０に示すように、上部受け部２２は、底面に貫通孔である排水孔３２が複数設けられており、すりおろされた野菜等から染み出す水分は、排水孔３２を通して排出される。すなわち上部受け部２２は、すりおろされた野菜等を大まかに水切りしつつ、当該野菜等を受けることができる。
下部受け部２３は、上部受け部２２の下方に設けられており、上部受け部２２から排出された水分を受けるものである。下部受け部２３の側面には、溜まった水分を注ぎ出すための注出口が設けられている。
【００９３】
上部受け部２２及び下部受け部２３は、すりおろされた野菜等と、水分とを分離できるため、特に水分の多い野菜等をすりおろす際に有効である。比較的水分の少ない野菜等をすりおろす場合や、水分を分離する必要がない場合には、上部受け部２２は、排水孔３２のないものを用いてもよい。
【００９４】
動力ユニット２４は、回転軸３０の回転動力を生成し、回転軸３０を回転させる部品である。動力ユニット２４には、回転軸３０の回転動作の動力を伝達する動力系の機構と、上記動力系の駆動を制御する制御系の機構とが、筐体に内蔵された構成となっている。動力系及び制御系の機構については、後述する。
図９に示すように、動力ユニット２４の筐体の上面には、後述する軸受部２８の一端を突出させるための穴が設けられている。
【００９５】
ここで、動力ユニット２４、上部受け部２２及び下部受け部２３の取り付け方法について、図９を用いて説明する。
下部受け部２３は、側面の一部が、動力ユニット２４をはめ込むことができる程度に入り組んでおり、動力ユニット２４は、すりおろしの際には、当該入り組んだ部分にはめ込まれた状態で使用される。第２の卸器は、下部受け部２３の入り組んだ部分に動力ユニット２４がはめ込まれると、下部受け部２３の中心に軸受部２８が位置する構成となっている。
【００９６】
また、下部受け部２３の入り組んだ部分の側面には、下部受け部２３の周囲から中心に向かう方向にスリット溝（凹部）が設けられており、動力ユニット２４の側面において、当該スリット溝に対応する位置に、当該スリット内を移動できる程度の凸部が設けられている。動力ユニット２４は、凸部が下部受け部２３のスリット溝内を移動するようにはめ込まれる。
また、動力ユニット２４と下部受け部２３との間で、スリット溝と凸部を入れ替えて設けてもよい。つまり、動力ユニット２４にスリット溝を、下部受け部２３の入り組んだ部分において、当該スリット溝に対応する位置に凸部を設けるようにしてもよい。
【００９７】
また、上部受け部２２は、中心に軸受部２８及び回転軸３０を通すための穴を有しており、下部受け部２３に動力ユニット２４がはめ込まれた状態で、軸受部２８が当該穴を貫通するよう、下部受け部２３の真上から覆い被せて装着する。
【００９８】
図７に示すように、第２の卸器を正面から見た場合には、動力ユニット２４は上部受け部２２及び下部受け部２３によって隠されており、参照することはできない。図８に示すように、卸器を背面から見た場合には、動力ユニット２４の後面のみを参照することができる。
【００９９】
動力ユニットの背面には、図８に示すように、取っ手２５と、すりおろし動作を可能とするための電源スイッチ２６と、動力ユニット２４内の動力系及び制御系の機構に外部から電源を供給するための電源コード２７とが設けられている。ここで動力ユニット２４は、電源コード２７を引き込んで収納する構成としてもよい。
動力ユニット２４に設けられた取っ手２５は、下部受け部２３から動力ユニット２４を引き抜くときや、動力ユニット２４が下部受け部２３に装着された状態で、下部受け部２３に溜まった水分を注ぎ出すときや、さらに上部受け部２２又は卸部が装着された状態で、卸器を持ち運ぶとき等に便利である。
【０１００】
上述したように、動力ユニット２４は、下部受け部２３のスリット溝に凸部を通して下部受け部２３にはめ込まれる。このため、取っ手２５による持ち運び時には、動力ユニット２４と、下部受け部２３が一体となって持ち運びできる。
また、動力ユニット２４は、電池を格納できる構成とし、当該電池から電源を供給するようにしてもよい。
【０１０１】
次に、動力ユニット２４に内蔵された、第２の卸器における動力系及び制御系の機構の構成について、図１２を用いて説明する。図１２は、第２の卸器における動力系及び制御系の機構の構成図である。尚、図１２に示す動力系及び制御系の機構は、動力ユニット２４に内蔵されている。
【０１０２】
図１２において、第２の卸器における動力系の機構は、軸受部２８と、心棒３９と、歯車３４及び３５と、モーター３６とで構成され、制御系の機構は、駆動スイッチ３７及び駆動制御部３８とで構成される。
【０１０３】
動力系の機構において、軸受部２８は、回転軸３０を固定して、回転軸３０の長手方向に支持し、且つ後述する心棒３９及び歯車３４と共に、回転軸３０を回転させるものである。
軸受部２８は、円柱状の形状を有しており、一端は動力ユニット２４の筐体の上面に設けられた穴から突出している。当該突出した一端の円面には、第１の凹部が設けられており、第１の凹部に回転軸３０の一端が差し込まれて固定される。また、軸受部２８は、突出している側とは反対側の円面に、後述する心棒３９を差し込んで固定するための第２の凹部が設けられている。
第２の卸器において、回転軸３０の回転時に回転軸３０が軸受部２８の穴の中で滑らないよう、回転軸３０の断面の形状及び軸受部２８の穴の形状は、多角形であることが望ましい。
【０１０４】
心棒３９は、回転軸３０が押し下げられて、下向きの力が加わると、軸受部２８及び歯車３４と共に下方に移動し、制御系の機構である駆動スイッチ３７を押し下げるものである。
心棒３９は、円柱状の形状を有しており、一端が軸受部２８の第２の凹部に差し込まれて、軸受部２８と一体化する。また、心棒３９の断面積は、軸受部２８の断面積よりも小さい。これは後述する位置調整板４０を心棒３９で貫通させて、軸受部２８を回転可能としつつ支持させるためである。
【０１０５】
歯車３４は、自身が回転することで、心棒３９及び軸受部２８を回転させるものである。歯車３４は、心棒３９において、軸受部２８に差し込まれる端部とは反対側の端部に、心棒３９と一体化して取り付けられている。
歯車３４は、回転軸３０が押し下げられると、軸受部２８及び心棒３９と共に下方に移動し、心棒３９が駆動スイッチ３７を押し下げる特定の位置（以下、制御系動作位置）に到達すると、モーター３６に取り付けられた歯車３５とかみ合うようになっている。
【０１０６】
心棒３９の端部によって駆動スイッチ３７が押し下げられると、後述する駆動制御部３８がこれを認識して、モーター３６に電力を供給し、モーター３６を駆動させて、回転動作を開始させる。
そしてモーター３６が回転すると、歯車３５が回転し、その回転動力が歯車３４に伝わって歯車３４を回転させる。これに伴って軸受部２８及び心棒３９も回転し、軸受部２８に固定された回転軸３０が回転される。
以下、第２の卸器において、軸受部２８、心棒３９及び歯車３４を合わせて支持部と称する。
【０１０７】
歯車３５は、モーター３６の回転軸に直接取り付けられ、モーター３６の回転動作によって回転し、上方から移動してかみ合った歯車３４を回転させ、モーター３６の回転動力を伝えるものである。
モーター３６は、回転軸３０を回転させるための動力を生成し、歯車３５を回転させるものである。また、モーター１４は、後述する駆動制御部２０からの駆動制御信号に基づいて駆動して歯車３５を回転させ、駆動制御部２０からの停止制御信号に基づいて停止する。
また、モーター３６は、動力ユニット２４における電源コード２７又は電池から電気が供給されることで、回転動作が可能となる。
【０１０８】
また、動力系の機構には、回転軸３０を初期位置に戻すための構成として、位置調整板４０及び二つのバネ４１が設けられている。
位置調整板４０は、平板な形状であり、中央に円形の穴が設けられている。当該穴は、軸受部２８の断面よりも小さく、心棒３９の断面よりも大きい。
また、位置調整板４０は、軸受部２８及び心棒３９の連結部分において、当該穴の周辺部分によって、軸受部２８の底面を上方に支持するように取り付けられる。よって位置調整板４０は、心棒３９に対し回転自在となる。
【０１０９】
そして、位置調整板４０のうち、軸受部２８側の面には、二つのバネ４１が接続されている。
バネ４１は、回転軸３０に何も力が加わっていない場合には、張力によって、軸受部２８及び心棒３９を、動力ユニット２４内の初期位置に保持するものである。また、回転軸３０が上方向から押し下げられた後に、回転軸３０を押し下げる力が除かれると、復元力によって軸受部２８及び心棒３９を初期位置に戻すものである。
バネ４１は、軸受部２８が突出する動力ユニット２４の上面裏に一端が取り付けられ、他端は、軸受部２８側の位置調整板４０の面と接続されている。
【０１１０】
以下、バネ４１の作用について説明する。動力ユニット２４内において、軸受部２８及び心棒３９は通常、バネ４１の張力によって、初期位置に保持されている。
そして、回転軸３０に対して下向き方向に、バネ４１の張力よりも大きい力が加わると、軸受部２８及び心棒３９は動力ユニット２４内を下向きに移動する。移動の結果、心棒３９の一端が制御系動作位置（駆動スイッチ３７を押し下げる位置）に達すると、上述したように、軸受部２８及び心棒３９は一体となって回転が可能となるが、心棒３９は位置調整板４０の穴の内側で回転するため、バネ４１は回転動作によって絡まることはない。
そして回転軸３０にはたらく力が取り除かれると、軸受部２８及び心棒３９は、バネ４１の復元力により、初期位置に戻される。
【０１１１】
第２の卸器において、バネ４１は、動力ユニット２４の円面と、位置調整板４０のうち、軸受部２８とは反対側の面とを接続するようにしてもよい。この場合、バネ４１は、回転体２１からの下向きの方向への力に反発して、初期位置に戻そうとする力が発生し、当該下向きの力が取り除かれると、軸受部２８及び心棒３９を初期位置に戻すようになる。
また、復元力を有するものであれば、バネ１５の代わりに、ゴム等、他の弾性体を用いてもよい。
【０１１２】
ここで、支持部及び位置調整板４０の組み立て方法について説明する。
最初に、位置調整板４０の裏面から、軸受部２８の第２の凹部に差し込まれる心棒３９の端部を位置調整板４０の穴に貫通させる。
次に、軸受部２８の第２の凹部に貫通させて、心棒３９の端部を差し込む。位置調整板４０の穴は、軸受部２８の断面よりも小さいため、位置調整板４０は軸受部２８から抜けることなく、軸受部２８を支持することができる。
【０１１３】
そして、動力ユニット２４の上面に設けられた穴から、軸受部２８の第１の凹部を有する端部が突出した状態で、位置調整板４０と、動力ユニット２４の上面の（蓋）裏面とをバネ４１で接続することで、支持部及び位置調整板４０を動力ユニット２４に取り付けることができる。
尚、動力ユニット２４の蓋と位置調整板４０とをバネ４１で予め接続しておき、それに対して歯車３４を備える心棒３９を貫通させて、軸受部２８の第２の凹部に差し込むようにしてもよい。
【０１１４】
次に、制御系の機構について説明する。
第２の卸器における制御系の機構において、駆動制御部３８は、モーター３６及び外部電源又は電池と電気コードで接続されており、当該コードを介してモーター３６に電力を供給する。
また、駆動制御部３８は、動力ユニット２４の電源スイッチ２６がＯＮとなった状態で、電源コード２７から電源を供給されて作動する。
【０１１５】
駆動制御部３８は、駆動スイッチ３７が取り付けられており、心棒３９によって当該スイッチが押し下げられると、駆動制御部２０は当該スイッチが押し下げられたことを認識して通電状態とし、モーター３６に外部電源又は電池からの電力を供給する。このときモーター３６は、供給された電力によって駆動し、歯車３５の回転動作を開始する。
【０１１６】
動力ユニット２４において、駆動制御部３８は、駆動スイッチ３７が心棒３９の端部の直下に位置するように設置されている。したがって、心棒３９が動力ユニット２４内を下向きに移動し、心棒３９の端部が駆動スイッチ３７を押し下げる位置に達すると、心棒３９によって駆動スイッチ３７が押し下げられ、駆動制御部３８から電力がモーター３６に供給され、モーター３６が駆動する。
上述したように、当該端部が上記位置に達すると、動力系において歯車３４は歯車３５とかみ合うため、モーター３６からの回転動力は歯車１０に伝達され、軸受部２８及び心棒３９が回転されるので、回転軸３０も回転することになる。
【０１１７】
そして、回転体２１にはたらく力が取り除かれることで、心棒３９が上向き方向に移動し、駆動スイッチ３７の押し下げが終わると、駆動制御部２０は、押し下げが終わったことを認識し、モーター３６への電力供給を遮断し、モーター３６は回転動作を停止する。
【０１１８】
次に、第２の卸器の動作について、図７〜図１２を用いて説明する。尚、第２の卸器は、回転軸３０の一端が軸受部２８に固定され、さらに回転軸３０の他端が回転体支持板３１に差し込まれた状態、すなわち図７に示される状態であることを前提として説明する。
【０１１９】
第２の卸器の使用にあたり、まず利用者は、図８に示す電源コード２７をコンセントに差し込み、電源スイッチ２６をＯＮとして、すりおろし動作を可能な状態とする。
【０１２０】
次に、利用者は、回転体２１の先端から、すりおろす対象物である野菜等（例えば、大根）を下方に押しつける。すると、図１０において、回転体２１及び回転軸３０に対し、下向きの力が加わる。
図１２において、当該力がバネ４１の張力よりも大きい場合、軸受部２８、心棒３９及び歯車３４で構成される支持部及び位置調整板４０は、バネ４１によって保持される初期位置から、動力ユニット２４内を下向きに移動する。
【０１２１】
そして心棒３９の一端が、制御系動作位置に達すると、動力ユニット２４内の動力系では、心棒３９に取り付けられた歯車３４が、モーター３６からの回転動力を伝える歯車３５とかみ合う。
また動力ユニット２４内の制御系では、心棒３９の端部によって駆動スイッチ３７が押し下げられ、駆動制御部３８がこれを認識して、モーター３６に電力を供給し、モーター３６を駆動させて、回転動作を開始させる。
【０１２２】
モーター３６の回転動作によって、モーター３６に取り付けられた歯車３５が回転し、歯車３５の回転動力は歯車３４に伝達される。そして、歯車３４が回転することによって、心棒３９及び軸受部２８が回転すると共に、回転軸３０が回転され、最終的に回転体２１が回転し、すりおろし動作が開始される。
【０１２３】
図１０において、回転体２１に押しつけられた野菜は回転体２１の突起との摩擦によってすりおろされる。回転体２１は、先端から野菜の内部を掘り進む形で、野菜をすりおろしていくことになる。このため、すりおろしの際には、すりおろされた野菜及び当該野菜に含まれる水分は、回転体２１の外部へ飛び散ることが少なく、ほぼ当該野菜等から回転体２１の表面に流れ出す。
すりおろされた野菜は、回転体２１の表面から回転軸３０の周囲に開口する上部受け部２２にずり落ちて落下し、堆積する。このとき、すりおろされた野菜に含まれる水分は、当該野菜の自重によって染み出し、排水孔３２を通って、下部受け部２３に落下する。
【０１２４】
また、野菜のすりおろしの際に発生する水分は、回転体２１の表面に設けられた貫通孔２９を通って、内部の空洞へ排出される。貫通孔２９の表面側の口は、空洞側の口よりも高い位置にあるため、水分は容易に空洞側へ流れ落ちる。
また、回転体２１は回転軸３０を中心として回転しているので、空洞へ排出される水分には遠心力がはたらき、当該水分は回転軸３０に届くことなく、空洞によって形成される内壁を伝って落下していく。特に、回転体２１の先端近傍に設けられた貫通孔２９を通って空洞へ排出された水分は、回転体支持板３１における切欠部３３をくぐり、内壁伝いに落下していく。
【０１２５】
水分は最終的に、回転体２１の開口部分から直下の上部受け部２２に落下し、排水孔３２を通って、下部受け部３２に落下する。したがって、上部受け部２２では、おろされた野菜が堆積し、下部受け部２３に水分が溜まるため、上部受け部２２を脱着すれば、大まかに水気が切られた状態ですりおろされた野菜を得ることができる。
【０１２６】
また、上述したように、すりおろしの際に発生する水分は、回転体２１の表面から貫通孔２９を通って回転体２１の空洞に排出され、空洞によって形成される内壁を伝って開口部から上部受け部２２に落下するので、回転体２１に貫通孔２９を設けたことにより、回転体２１の回転動作に伴う遠心力によって回転体２１の表面から勢いのついた水分が飛び散ることを防止できる。
【０１２７】
野菜がすりおろされてなくなるか、回転体２１から野菜が離れて、回転体２１に加わる力が除かれると、動力ユニット２４における位置調整板４０は、バネ１５の復元力がはたらくことで、支持部と共に制御系動作位置から初期位置に戻される。
支持部が制御系動作位置から移動すると、動力系においては歯車３４が歯車３５から離れ、制御系においては駆動スイッチ３７の押し下げが解除されたことを駆動制御部３８が認識し、モーター３６への電力供給を遮断するので、回転軸３０は回転を終了し、回転体２１の回転が停止する。以上で第２の卸器におけるすりおろし動作は終了する。
【０１２８】
すりおろしを終えた後、利用者は、電源スイッチ２６をＯＦＦにして、電源コード２６をコンセントから引き抜き、第２の卸器を完全に停止させる。そして回転体２１と共に回転軸３０を軸受部２８から引き抜き、上部受け部２２を下部受け部２３から取り外すことで、上部受け部２２に溜まった、すりおろされた野菜を得ることができる。また、利用者は、下部受け部２３に溜まった水分を、下部受け部２３の抽出口から注ぎ出すことができる。
また、利用者は、動力ユニット２４が下部受け部２３にはめ込まれている状態で、動力ユニット２４の取っ手２５を持って上部受け部２２及び下部受け部２３を持ち運ぶことができ、下部受け部２３から水分を注ぎ出すことができる。
【０１２９】
第２の卸器は、すりおろす対象物に応じて、当該対象物に適した形状の回転体を装着するようにしてもよい。図１３は、第２の卸器における回転体２１の第１の応用例を示した図であり、図１３（ａ）は図７における回転体２１よりも開口部の内径が小さいが、高さのある回転体であり、図１３（ｂ）は図７における回転体２１よりも低いが、開口部の内径の大きい回転体である。図１３（ａ）（ｂ）とも、形状が異なることを除けば、回転体２１の構造と同様である。
すなわち、図１３（ａ）は、細長い野菜又は果物のすりおろしに適しており、図１３（ｂ）は、ずんぐりした形の野菜又は果物のすりおろしに適している。
【０１３０】
上述したように、第２の卸器は、回転体がすりおろす対象物の中を掘り進む形ですりおろしていく。したがって、対象物の形状に適した回転体を選択して装着し、すりおろし作業を行うことで、対象物を最後までむらなく、すりおろすことができる。
第２の卸器において、形状の異なる回転体を装着するにあたり、回転軸は当該回転体の高さを考慮して選択するのが好適である。また各回転体は、適合する回転軸と一体化した構成とすれば、回転軸の選択及び装着の手間を省くことができ、より簡易にすりおろし作業を行うことができる。
【０１３１】
また、第２の卸器において、回転体２１は表面に凹凸を設けるようにしてもよい。図１４は、第２の卸器における回転体２１の第２の応用例を示した図であり、図１５は、第２の卸器における回転体２１の第３の応用例を示した図である。
図１４の回転体は、表面において、先端から開口部へ向けて放射状に凹部と凸部とを設けたものであり、凹部には貫通孔が、凸部には突起が設けられている。
また、図１５の回転体は、表面において、先端から開口部へ向けて螺旋状に凹部と凸部とを設けたものであり、凹部には貫通孔が、凸部には突起が設けられている。
図１４及び図１５の回転体は、表面の形状が異なる以外は、回転体２１の構造と同様である。
【０１３２】
回転体の表面に凹部及び凸部を設けることによって、第２の卸器は、回転体によって対象物を効率よく掘り進むことができるため、より迅速に対象物をすりおろすことができる。また、凹部に貫通孔を設けることで、表面を流れ落ちる水分を効率よく貫通孔に集め、空洞側へ排出することができる。
【０１３３】
第１の卸器と同様、第２の卸器も、すりおろす対象は大根等の野菜ばかりでなく、リンゴ、ナシ等の果物であってもよい。
この場合にも、多様な食物のすりおろしに対応させるため、突起のきめの細かさがその食物に合うような回転体を選択でき、第２の卸器に装着できるようにすることが好適である。
【０１３４】
また、第２の卸器は、制御系として駆動スイッチ３７を有する駆動制御部３８を備えているが、駆動スイッチ３７の代わりにセンサーを設け、動力ユニット２４における支持部の位置を感知させるようにしてもよい。
この場合、センサーは制御系動作位置に設置する必要はなく、動力ユニット２４内の規定位置に設置して、当該規定位置を支持部が通過したかを感知する構成としてもよい。
【０１３５】
上述したように、第２の卸器によれば、回転体２１にすりおろそうとする野菜等を上方から押しつけて、回転体２１と、回転体２１を回転させる回転軸３０に対して下向きの力を加えると、回転軸３０を固定する軸受部２８と、軸受部２８と連結した心棒３９とが回転軸３０と一体となって下向きに移動し、心棒３９の端部が規定の位置に達すると、回転軸３０の回転動力を生成するモーター３６が駆動されると共に、心棒３９の端部に取り付けられた歯車３４が、モーター３６からの回転動力を伝達する歯車３５とかみ合って、回転軸３０が回転し、回転体２１の突起との摩擦で野菜等がすりおろされるので、卸器全体の規模を小さくでき、且つすりおろし作業を手軽に行うことができる効果がある。
【０１３６】
特に、第２の卸器は、第１の卸器と同様に、回転体２１に対し直に野菜等の一部を押しつけて使用するものであるため、すりおろす対象である野菜等を格納する構成は必要ない。また第２の卸器は、先端の尖った釣鐘型の回転体が回転し、野菜等の内部を掘り進む形で当該野菜等がすりおろされるものであり、すりおろしに用いられる部位を小型にすることができるため、卸器全体の規模を縮小することができる。
【０１３７】
また、第２の卸器も、第１の卸器と同様に、従来の器具又は装置のように、すりおろしのために予め野菜等を整形したり容器に入れたりするなどの前準備は必要なく、片手に野菜等を持ったままで簡単にすりおろし作業を行うことができる。
【０１３８】
また、第２の卸器は、支持部調整板４０及びバネ４１を設けたことによって、回転体２１は、規定の方向であって、且つ一定以上の力を加えないと回転しない構成となっているため、すりおろし作業において回転体１の回転によって手に怪我を負う危険性を軽減でき、安全にすりおろし作業を行うことができる。
【０１３９】
第１及び第２の卸器の使用例として、家庭の台所において、他の調理作業等を平行してすりおろし作業を行う場合、第１及び第２の卸器は、台所内でスペースをとらず、且つ他の調理作業等の片手間に手軽に野菜等をおろすことができるため、作業全体を効率的に行うことができ、且つ作業全体にかかる時間を短縮することができる。
また、第１及び第２の卸器は、わさび、しょうが等、薬味に使われる小さな野菜についても手軽にすりおろせるものである。よって、第１及び第２の卸器を用いて、食卓で食べる直前に薬味用の野菜をすりおろすことも可能であり、すりおろされた直後の新鮮な野菜を手軽に得ることができる。
【０１４０】
次に、本発明の第１の実施の形態に係る卸器の改良例について、図１６を参照しながら説明する。図１６は、本発明の第１の実施の形態に係る卸器の改良例を示す外観図である。
図１６の卸器は、第１の卸器の基本構造を採用しつつ、全体を本体ケース５１で覆い、フード６の代わりに回転体１まで覆うドラムケース５３を取付可能とし、本体ケース５１の頭部にスイッチ５２を設けている。
【０１４１】
第１の卸器は、大根等の対象物を回転体１に押しつけることで、回転体１がガイド４に従って移動して電源をオンにするものであるから本質的にはスイッチを不要としたが、図１６のスイッチ５２は、卸器の電源を完全にオフにするために設けられているものである。
つまり、スイッチ５２がオフであれば、対象物を回転体１に押しつけても回転体１は回転せず、スイッチ５２がオンであれば、対象物を回転体１に押しつけると回転体１が回転するものである。
【０１４２】
また、ドラムケース５３には、大根等の対象物を挿入する挿入開口部５４が設けられている。挿入開口部５４は、回転体１の中央に向けて開口しており、対象物を導くための筒状となっている。
このドラムケース５３があるために、大根等の対象物の水分が外部に飛び散ることがないものである。
【０１４３】
また、挿入開口部５４に対応して、押し込み蓋５５が挿入して固定されるよう取付可能となっている。
押し込み蓋５５は、挿入開口部５４に挿入される半筒状の部分５５ａと挿入開口部５４に覆い被さる蓋部分５５ｂとから構成されている。
半筒状の部分５５ａは、挿入開口部５４の開口径より小さい直径幅の半筒の形状となっている。半筒状の部分５５ａの長さは、挿入開口部５４に挿入された場合に、蓋部分５５ｂがストッパーとなってその先端が回転体１の表面に到達しない程度となっている。また、先端の形状は、回転体１に向けて半円形状（半月形状）又は三日月形状となっている。
【０１４４】
このように、ドラムケース５３に設けられた挿入開口部５４と押し込み蓋５５の構成により、すり下ろす対象物が小さなものであっても、挿入開口部５４にその対象物を挿入し、押し込み蓋５５における半筒状の部分５５ａの半月又は三日月形状の先端で回転体１に押さえつけることで、手を汚さず、更に指を回転体１に接触させることなく安全にすり下ろすことができる。
そして、すり下ろされた大根等が受け部８に落下して蓄積されるようになっている。
【０１４５】
また、第１の及び第２の卸器、更に図１６の卸器において、回転体１の表面近傍に、温度を検出する温度センサーを設け、温度センサーが指等の極度の接近を温度で検出して検出信号を出力し、駆動を制御する駆動制御部２０が温度センサーからの検出信号を入力し、その検出信号により回転体１の回転動作を一時的に停止させ、指等が回転体１から離れて温度が温度センターで検出されなくなれば、駆動制御部２０には検出信号が入力されなくなり、停止していた回転体１の回転動作を再開させるよう制御してもよい。このように制御することで、安全性を向上させることができる効果がある。
【０１４６】
更に、第１の及び第２の卸器、更に図１６の卸器において、回転体１の表面の素材を、カルシウム又は／及びビタミン等の物質を含んで人体に摂取可能で環境に配慮したもの（人体の健康に有益で環境に優しい素材）とし、大根等の対象物をすり下ろすと、それらカルシウム等が溶け出すものとすれば、人体にとって不足するとされるカルシウム等の物質を自然に摂取できる効果がある。
尚、上記のような回転体１の素材であれば、回転体１の表面が摩耗するため、回転体１自体又は回転体１の表面を容易に交換可能な構成とすることが望ましい。
【産業上の利用可能性】
【０１４７】
本発明は、野菜等をすりおろす卸器に係り、特に規模を小さくすることができ、且つすりおろしの作業を手軽に行うことができる卸器に好適である。
【図面の簡単な説明】
【０１４８】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る卸器の外観図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る卸器における外側からの支持体の側面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係る卸器における動力系の機構の構成図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係る卸器における制御系の機構の構成図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係る卸器における、水分を多く含む野菜等のすりおろし動作の説明図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態に係る卸器における粘度の高い野菜等のすりおろし動作の説明図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態に係る卸器を正面から見た場合の外観図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態に係る卸器を背面から見た場合の外観図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態に係る卸器の各部の関係を示した説明図でである。
【図１０】本発明の第２の実施の形態に係る卸器の断面図である。
【図１１】回転体支持板３１を上方から見た図である
【図１２】本発明の第２の実施の形態に係る卸器における動力系及び制御系の機構の構成図である。
【図１３】本発明の第２の実施の形態に係る卸器における回転体２１の第１の応用例を示した図である。
【図１４】本発明の第２の実施の形態に係る卸器における回転体２１の第２の応用例を示した図である。
【図１５】本発明の第２の実施の形態に係る卸器における回転体２１の第３の応用例を示した図である。
【図１６】本発明の第１の実施の形態に係る卸器の改良例を示す外観図である。
【符号の説明】
【０１４９】
１，２１…回転体、  ２，３０…回転軸、  ３…支持体、  ４…ガイド、  ５…背板、  ６…フード、  ７…底部、  ８…受け部、  ９，２５…取っ手、  １０，１１，１２，１３，３４，３５…歯車、  １４，３６…モーター、  １５，４１…バネ、  １６…リング部、  １７…仕切板、  １８…剥ぎ取り部、  １９，３８…駆動スイッチ、  ２０…駆動制御部、  ２２…上部受け部、  ２３…下部受け部、  ２４…動力ユニット、  ２６…電源スイッチ、  ２７…電源コード、  ２８…軸受部、  ２９…貫通孔、  ３１…回転支持板、  ３２…排水孔、３３…切欠部、  ３９…心棒、  ４０…位置調整板、  ５１…本体ケース、  ５２…スイッチ、  ５３…ドラムケース、  ５４…挿入開口部、  ５５…押し込み蓋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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