(57)【要約】【課題】被粉砕物を均一に細粉砕して、良質な粉砕物を製造する。【解決手段】上臼２の中心に被粉砕物供給穴１０を設け、下臼３の中心に設けた回転軸２０の先端部２３を下すり合せ面２１より突設し、その回転軸先端部２３を被粉砕物供給穴１０の下部穴１２の内部に挿入する。そして、被粉砕物供給穴１０の下部穴１２の内面を回転軸先端部２３の外面から所定距離離して、その回転軸先端部２３の周囲に被粉砕物供給空間２４を形成し、更にその回転軸先端部２３に被粉砕物掻出し突部２２を設ける。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に重なるすり合せ面に多数の目を分散配設した挽き面を夫々設けた上下臼を組み合せ、その上臼に被粉砕物の投入口を上面に設け、物配りを有する吐出口を上すり合せ面に設けて、被粉砕物を上下すり合せ面に供給する被粉砕物供給穴を穿設し、その上臼を固定し、下臼を回転可能に設置してなる下臼回転型碾臼であって、上記上臼の中心に被粉砕物供給穴を設け、下臼の中心に設けた回転軸の先端部を下すり合せ面より突設し、その回転軸先端部を被粉砕物供給穴の下部穴内に挿入し、その被粉砕物供給穴の下部穴の内面を回転軸先端部の外面から所定距離離して、その回転軸先端部の周囲に被粉砕物供給空間を形成し、更にその回転軸先端部に被粉砕物掻出し突部を設けることを特徴とする下臼回転型碾臼。
【請求項２】
被粉砕物供給穴の上部穴より下部穴の穴径を大きくし、更に下部穴では下方程大きく拡張し、その下部穴内に嵌まる回転軸先端部の先端を円錐状にし、その円錐状先端の斜面に基端側から先端側に延びる被粉砕物掻出し突部を設けることを特徴とする請求項１記載の下臼回転型碾臼。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は各種の穀物、茶、その他の被粉砕物を挽く碾臼に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、米、麦、そば、豆等の各種の穀物を挽いて製粉する際、熱を多量に発生せず、風味を損なわない装置として、２個の石臼を上下に重ねて組み合わせた碾臼が用いられている。そして、この碾臼を豆腐の製造時にはふやかした大豆をすりつぶす粉砕機として用い、原料となるご（豆汁）を製造している。しかし、碾臼によるごの製造は生産効率が低く、労力的負担が大きい。そこで、今日では碾臼に替えて高速回転するグラインダーが使用されており、碾臼はほとんど使用されていない。
【０００３】
確かに、グラインダーは生産効率が高く、ごの大量生産に適しているため、消費者に豆腐を安価に提供することができる。しかし、グラインダーによってふやかした大豆をすりつぶすと、碾臼の場合と比べて大豆に大きな機械力が作用する。すると、大豆の繊維が細断され、発熱量が多くなってすりつぶされた大豆が熱によって変質してしまう。それ故、グラインダーによる豆腐は碾臼豆腐のような風味がなく、本物の豆腐の味がしない。
【０００４】
そこで、本物の豆腐の味を提供するため、碾臼による豆腐作りが見直されて来ている。このような被粉砕物粉砕用の碾臼は通常、２個の石臼を上下に重ねて組み合わせたものであり、上下に重なるすり合せ面を有する。そして、その上下すり合せ面はいずれも中央部を除く大部分を多数の目を分散配設したリング状の挽き面にし、その上下すり合せ面の一方例えば下すり合せ面には中心に心棒を立設し、上すり合せ面には中心にその心棒が嵌まる心受け凹所を穿設する。
【０００５】
又、その上下すり合せ面はいずれも内周側から外周側に向けて連続的に夫々降下させ、その上すり合せ面の水平方向との傾斜角度をその最外周付近を除き、下すり合せ面の傾斜角度より少し大きくする。但し、最外周付近の傾斜角度は下すり合せ面の傾斜角度と等しくする。すると、上下すり合せ面間に被粉砕物とその粗い及び細かい粉砕物等を収納する空間（ふくみ）ができる。そこで、上臼にはその上面に縁部を除いて被粉砕物溜め凹所を形成し、その凹所の底に設けた入口から被粉砕物を上下すり合せ面に供給する供給穴を穿設する。その際、供給穴の吐出口を上すり合せ面の内周側に寄せて設け、被粉砕物溜め凹所と粉砕物等収納空間とを連通する。それ故、上臼を回転させながら被粉砕物を供給穴から落下させると、その粉砕物等収納空間を形成する上下すり合せ面の間が内周側から外周側に向って徐々に狭くなっており、最外周付近では密接触しているので被粉砕物の粉砕を行なえる。
【０００６】
【特許文献１】特願２００２−０１７７７２号
【特許文献２】特願２００２−２１９００９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このような碾臼では上臼の上すり合せ面（下面）の中心に心受け凹所を設け、その心受け凹所に下臼の中心に固着した心棒の下すり合せ面（上面）から突出する先端部が嵌まっている。このため、被粉砕物供給穴を上臼の中心に設けることができないため、その供給穴を中心から離して設けている。すると、上下すり合せ面の中心付近に目を設けて挽き面にすることができない。それ故、上下すり合せ面に設ける挽き面の面積を大きくすることができず、被粉砕物を粉砕する距離が短くなって被粉砕物を均一に細粉砕し難い。
【０００８】
本発明はこのような従来の問題点に着目してなされたものであり、被粉砕物を均一に細粉砕して、良質な粉砕物を製造できる下臼回転型碾臼を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明による下臼回転型碾臼は、上下に重なるすり合せ面に多数の目を分散配設した挽き面を夫々設けた上下臼を組み合せ、その上臼に被粉砕物の投入口を上面に設け、物配りを有する吐出口を上すり合せ面に設けて、被粉砕物を上下すり合せ面に供給する被粉砕物供給穴を穿設し、その上臼を固定し、下臼を回転可能に設置する。
【００１０】
そして、上記上臼の中心に被粉砕物供給穴を設け、下臼の中心に設けた回転軸の先端部を下すり合せ面より突設し、その回転軸先端部を被粉砕物供給穴の下部穴内に挿入し、その被粉砕物供給穴の下部穴の内面を回転軸先端部の外面から所定距離離して、その回転軸先端部の周囲に被粉砕物供給空間を形成し、更にその回転軸先端部に被粉砕物掻出し突部を設ける。
【００１１】
又、上記被粉砕物供給穴の上部穴より下部穴の穴径を大きくし、更に下部穴では下方程大きく拡張して、その下部穴内に嵌まる回転軸先端部の先端を円錐状にし、その円錐状先端の斜面に基端側から先端側に延びる被粉砕物掻出し突部を設けると好ましくなる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の効果として、請求項１記載の発明によれば、上臼の中心に被粉砕物供給穴を設けることにより、上下臼の上下すり合せ面に中心付近まで目を設けた挽き面を夫々形成し、各挽き面の面積を大きくして、被粉砕物を粉砕する距離を長くすることができる。又、その被粉砕物供給穴の下部穴内に嵌まる回転軸先端部に被粉砕物掻出し突部を設けることにより、被粉砕物供給穴の下部穴内に落下する被粉砕物を、回転軸先端部の周囲に形成されている被粉砕物供給空間から回転する被粉砕物掻出し突部により順次掻き出し、吐出口と物配りを経て両挽き面に円滑に供給することができる。それ故、被粉砕物を効率よく均一に細粉砕して、良質な粉砕物を製造できる。
【００１３】
又、請求項２記載の発明によれば、被粉砕物供給穴の上部穴より下部穴の穴径を大きくし、更に下部穴では下方程大きく拡張して、その下部穴内に嵌まる回転軸先端部の先端を円錐状にすることにより、その供給穴内における被粉砕物の落下移動を円錐状先端の斜面に沿わせて円滑に導き、その被粉砕物を円錐状先端の斜面に設けた基端側から先端側に延びる被粉砕物掻出し突部により掻き出して、両挽き面に一層円滑に供給することができる。それ故、被粉砕物を一層効率良く均一に細粉砕して、良質な粉砕物を製造できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、添付の図１〜８を参照して、本発明の実施の最良形態を説明する。
図１は本発明を適用したご製造用の下臼回転型碾臼の要部を示す縦断面図、図２はその下臼回転型碾臼の正面図、及び図３はその下臼回転型碾臼の背面図である。この下臼回転型碾臼１は上下に重ねて組み合わせた石臼２、３からなる碾臼本体４と、その碾臼本体４を乗せる設置台になり、その碾臼本体４に駆動力を与える駆動装置を収容する駆動装置収容ボックス５と、その駆動装置収容ボックス５の天板左前側隅部に立設した支柱６に備え付けた操作部付コントローラボックス７と、上臼２に乗るホッパー８とで構成する。なお、駆動装置収容ボックス５の底４隅には碾臼１を移動し易くするため、キャスター９を夫々取り付けておく。
【００１５】
この上臼２は図４、５に示すような円板体にし、その中心に被粉砕物供給用の貫通穴１０を設ける。その際、被粉砕物供給穴１０の上部穴１１より下部穴１２の穴径を大きくし、更に下部穴１２では下方程大きく、特に開口付近で一段と大きく拡張する。そして、上面１３の中心開口を被粉砕物の投入口１４にし、上すり合せ面（下面）１５の中心開口を吐出口１６にする。又、上すり合せ面１５には吐出口１６の両側の対称位置に、被粉砕物供給穴１０の下部穴１２内に連通する変形円状の物配り１７（１７ａ、１７ｂ）を夫々設ける。又、上臼２の上すり合せ面１５の中心付近にある吐出口１６と物配り１７を除く全面に、多数の目用突条１８を分散配設して挽き面を形成する。すると、挽き面の面積を大きくして、被粉砕物を粉砕する距離を長くすることができる。
【００１６】
このような上臼２の下に設置する下臼３も図６、７に示すように円板体にし、その中心に貫通穴１９を設ける。但し、この貫通穴１９は回転軸２０を挿通し、固着するための軸用貫通穴である。そして、下臼３の下すり合せ面（上面）２１の中心開口を除く全面に、多数の目用突条１８を分散配設して挽き面を形成する。すると、やはり挽き面の面積を大きくして、被粉砕物の粉砕距離を長くすることができる。
【００１７】
このような下臼３の中心に備え付ける回転軸２０は先端を円錐状にし、その円錐状先端の斜面に基端から先端に至るまで、その斜面からの突出長を等しくして、角柱状の突部２２を延設する。そして、図８に示すように回転軸２０の先端部２３が下すり合せ面２１の中心から上方に突出するように備え付ける。
【００１８】
すると、上下臼２、３を重ね合せた時に、回転軸先端部２３を被粉砕物供給穴１０の下部穴１２の内部に挿入し、その下部穴１２の内面を回転軸先端部２３の外面から所定距離離して、その回転軸先端部２３の周囲に被粉砕物供給空間２４を形成できる。又、その被粉砕物供給空間２４内に被粉砕物掻出し突部２２を配置でき、その突部２２よって被粉砕物供給空間２４から被粉砕物の掻き出しを行える。
【００１９】
このような碾臼本体４を設置する駆動装置収容ボックス５内には駆動装置として、上臼２に上下動用の駆動力を与えるギヤードモータと、下臼３の回転軸２０に回転用の駆動力を与えるギヤードモータとを収容する。そして、上臼２を上下動可能にすると共に、反転可能にする。そこで、上臼２の側面左右の各中央に左右の水平方向に突出する横軸２５（２５ａ、２５ｂ）を夫々設ける。そして、上臼２の各横軸２５を駆動装置収容ボックス５の天板の左右縁部付近を挿通して上方に突出する門形部材２６（２６ａ、２６ｂ）によって夫々支持する。
【００２０】
この横軸支持門形部材２６はいずれも前後に離し垂直方向に立てた２本の駆動力伝達縦軸２７と、その両縦軸２７の上端部に架設し、横軸２５を支持する横軸支持架設部材２８とから構成する。そして、その横軸支持門形部材２６を、駆動装置収容ボックス５の天板の左右縁部付近に立設し、各縦軸２７の上下動を案内する縦軸案内門形部材２９(２９ａ、２９ｂ)によって支持する。又、各横軸２５には上臼２の水平固定と反転を可能にする上臼反転ジョイント３０(３０ａ、３０ｂ)を夫々備え付ける。
【００２１】
そして、コントローラボックス７の正面に向く操作部には、下側中央部に下臼回転数設定スイッチの目盛付きダイヤル３１、そのダイヤル３１の左右に下臼駆動スイッチの押しボタン３２、加水ポンプ起動スイッチの押しボタン３３、そのダイヤル３１の上側に碾臼本体４の上下すり合せ面１５、２１の間隔を表示する上下臼位置表示パネル３４、そのパネル３４の右上、下に上臼上昇スイッチの押しボタン３５、上臼下降スイッチの押しボタン３６等を夫々外部に臨ませて備え付ける。又、上臼２上に乗せるホッパー８には被粉砕物を貯蔵し、碾臼本体４に供給するため、上開口３７の口径と内部空間３８を大きくし、最下部にある供給口部３９を細く、下開口４０の口径を小さくした漏斗状の筒状体を用いる。このホッパー８は碾臼本体４に対し、その供給口部３９を上臼２の被粉砕物供給穴１０の上部穴１１内に挿入することによって備え付ける。
【００２２】
なお、上下臼２、３の間隔の設定をする際には、上臼２の位置の微調整を行う必要があるため、微調整ハンドルを駆動装置収容ボックス５の左壁面の下縁部寄り位置に備え付ける。又、その駆動装置収容ボックス５の背面側にごの製造時にホッパー８に水を供給するための加水タンク４２を備え付けておく。
【００２３】
このような下臼回転型碾臼１によりごを製造する場合、電源スイッチを入れた後、碾臼本体４の上下すり合せ面１５、２１の間隔を設定する。その際、ボタン３５を押すと、上臼上下動用のギヤードモータが起動し、そのギヤードモータから連結機構を介し、上臼２の横軸２５を支持する両門形部材２６の各縦軸２７に上動方向の駆動力が伝わり、各縦軸２７を夫々上動させて、その上臼２を上昇することができる。そして、再度そのボタン３５を押すと、ギヤードモータが停止するので、その上臼２を下臼３から必要な高さだけ持ち上げた位置で停止させ、その上臼２を固定状態におくことができる。なお、上臼２はボタン３５をオフ用に押さなくても、リミットスイッチを備え付けることにより、一定の高さ以上には持ち上がらないようにする。
【００２４】
又、ボタン３６を押すと、上臼上下動用ギヤードモータが起動し、そのギヤードモータから各縦軸２７に下動方向の駆動力が伝わり、各縦軸２７を夫々下動させて、その上臼２を下降させることができる。そして、再度ボタン３６を押すと、ギヤードモータが停止するので、上臼２の高さを選んで停止させることができる。しかし、上臼２は下降時にボタン３６をオフ用に押さなくても、備え付けられているリミットスイッチの動作により上下すり合せ面１５、２１の間隔が例えば１ｍｍになったら停止するようにする。そして、上下臼位置表示パネル３４により上下すり合せ面１５、２１の間隔を表示させる。
【００２５】
そこで、上下すり合せ面１５、２１の間隔が１ｍｍになった後、微調整ハンドル４１を手で操作し、上下すり合せ面１５、２１の間隔を例えば０．０５ｍｍに設定し、上臼２を固定する。すると、下臼３を回転させても、上下すり合せ面１５、２１が接触することがなく空挽きによる目用突条１８の摩滅が発生しない。次に、ダイヤル３１を回転させて下臼３の回転数を設定する。すると、ダイヤル３１の指示値に対応させ、下臼回転数設定スイッチとして用いたインバータにより周波数を変えて、ギヤードモータの回転数を制御できる。なお、ギヤードモータには例えば１８００ｒｐｍのモータとそのモータの回転数を１／１２０に減速できるギヤ−とを組み合わせたものを用いる。
【００２６】
次に、被粉砕物として水に浸してふやかした大豆をホッパー８に入れ、ボタン３３を押し、加水ポンプを起動する。そして、ボタン３２を押して、下臼回転用ギヤードモータを起動する。その際、ボタン３２を押した後、１〜２秒後に下臼３の回転が開始するように設定することにより、ホッパー８の供給口部３９から被粉砕物供給穴１０の下部穴１２内に落下する大豆中に必要な水が十分含まれるようになる。
【００２７】
このようにして、上臼２を固定し、下臼３を回転させると、上臼２の中心に設けた被粉砕物供給穴１０の上部穴１１より下部穴１２の穴径を大きく、更に下部穴１２では下方程大きく、特に吐出口１６の付近で大きく拡張して、その下部穴１２の内部に嵌まる回転軸先端部２３の先端を円錐状にし、その下部穴１２の内面を回転軸先端部２３の外面から所定距離離して、その回転軸先端部２３の周囲に被粉砕物供給空間２４を形成しておくことにより、その供給穴１０の下部穴１２に供給されるふやかした大豆の落下移動を円錐状先端の斜面に沿わせて円滑に導くことができる。
【００２８】
しかも、その下部穴１２の内部に供給される大豆を円錐状先端の斜面に設けた基端から先端まで延びる被粉砕物掻出し突部２２により、被粉砕物供給空間２４から順次掻き出し、吐出口１６と物配り１７を経て両挽き面に円滑に供給することができる。それ故、ふやかした大豆を面積が大きく、粉砕距離の長い挽き面により、効率良く均一に細粉砕して、良質なごを製造できる。
【００２９】
このようなごは上下すり合せ面１５、２１の最外周より外部に放出され、下臼３の最下部を取り囲む受け皿４３内に落下するので、そこから導いて他の容器に溜める。そして、最後に受け皿４３に残ったごは、下臼３に掻落し刷毛を取り付けて数回転させて掃除する。又、上下すり合せ面１５、２１に残るごを掃除するため、上臼を必要な高さまで上昇させた後、反転ジョイント３０を操作して上臼２を反転させ、固定状態にして水洗い作業をする。
【００３０】
上記実施の形態では本発明による下臼回転型碾臼をごの製造に適用する場合について説明したが、被粉砕物に合せて物配り、目、ふくみ等を変更することにより、米、麦、そば等の各種穀物、茶その他の被粉砕物を挽く碾臼にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明を適用したご製造用の下臼回転型碾臼の要部を示す縦断面図である。
【図２】同下臼回転型碾臼の正面図である。
【図３】同下臼回転型碾臼の背面図である。
【図４】同下臼回転型碾臼を構成する上臼の縦断面図（図５のＸ−Ｘ断面図）である。
【００３２】
【図５】同上臼の底面図である。
【図６】同下臼回転型碾臼を構成する下臼の縦断面図（図７のＹ−Ｙ断面図）である。
【図７】同下臼の平面図である。
【図８】同下臼に備え付けた回転軸先端部の突出状態を示す下すり合せ面付近の斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
１…下臼回転型碾臼  ２、３…上下臼  ４…碾臼本体  ５…駆動装置収容ボックス  ７…操作部付コントローラボックス  ８…ホッパー  １０…被粉砕物供給穴  １１…上部穴  １２…下部穴  １３…上面  １４…投入口  １５、２１…上下すり合せ面  １６…吐出口  １７…物配り  １８…目用突条  １９…軸用貫通穴  ２０…回転軸  ２２…被粉砕物掻出し突部  ２３…先端部  ２４…被粉砕物供給空間  ２５…横軸  ２６…横軸支持門形部材  ２７…駆動力伝達縦軸  ２８…横軸支持架設部材  ２９…縦軸案内門形部材  ３０…上臼反転ジョイント  ３１…下臼回転数設定目盛付ダイヤル  ３２…下臼駆動押しボタン  ３３…加水ポンプ起動押しボタン  ３４…上下臼位置表示パネル  ３５…上臼上昇押しボタン  ３６…上臼下降押しボタン  ３７、４０…上下開口  ３８…内部空間  ３９…供給口部  ４１…微調整ハンドル  ４２…加水タンク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005081220.tif 000007
【図６】
2005081220.tif 000008
【図７】
2005081220.tif 000009
【図８】
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