(57)【要約】【課題】乾燥効率がよく、しかも、装置全体の省スペース化、小型化を図る。【解決手段】燃焼バーナ１１によって熱風が生成される乾燥室３内に、生ゴミ等を破砕する回転可能な破砕刃１５が設けられた破砕室５と、搬送始端部７ａが前記破砕室５の底部排出口５１と連通し合と共にその底部排出口５１からの破砕物が前記乾燥室３内を通り外へ搬送される搬送装置７とを備える構造とする一方、前記破砕室５に、破砕刃１５の上方から生ゴミ等を投入する生ゴミ投入口１９を設けるようにする。【選択図】図１
2005329309.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼バーナによって熱風が生成される乾燥室内に、生ゴミ等を破砕する回転可能な破砕刃が設けられた破砕室と、搬送始端部が前記破砕室の底部排出口と連通し合と共にその底部の排出口からの破砕物が前記乾燥室内を通り外へ搬送される搬送装置とを備え、前記破砕室に、破砕刃の上方から生ゴミ等を搬入する生ゴミ投入口を設けるようにしたことを特徴とする食品乾燥装置。
【請求項２】
前記破砕室の周壁及びその周壁と対向し合う上下に長い破砕刃の対向領域は、前記破砕室の底部から上方へ向かって拡大する末拡がりのテーパ形状となっていることを特徴とする請求項１記載の食品乾燥装置。
【請求項３】
前記破砕刃が回転した時の回転軌跡と前記破砕室の周壁との間は、一方が狭く、他方が拡くなる不均一なリング状の隙間形状となっていることを特徴とした請求項２記載の食品乾燥装置。
【請求項４】
前記破砕室は、燃焼バーナを備えた燃焼室と連通していることを特徴とする請求項１，２，３のいずれかに記載の食品乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は生ゴミ等の乾燥に適する食品乾燥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に生ゴミ等を乾燥処理する食品乾燥装置の概要は、例えば、ガス供給手段によって乾燥ガスが供給される容器内に、その容器内の生ゴミ等の処理物を攪拌するアジテータと、破砕用のチョッパーとが設けられ、攪拌しながら乾燥ガスによって乾燥が行なわれるようになっている。
【特許文献１】特開２０００−１７１１５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の食品乾燥装置は、容器内に破砕用のチョッパーが設けられているが、補助的なもので基本的には大きな生ゴミ等は破砕装置によって予め小さく破砕された後、投入されるようになっている。このために、乾燥装置の外に別途破砕装置が必要になることに加えて、破砕装置によって破砕された破砕物を乾燥装置へ搬送するため、乾燥装置の設置スペースの外に、搬送装置及び破砕装置のそれぞれの設置スペースを必要とする等大きなスペースを占有するようになる。また、装置全体が大型化する等の問題をかかえる。
【０００４】
そこで、本発明は、省スペース、小型化が図れると共に乾燥効率の良い食品乾燥装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために、本発明にあっては、
燃焼用バーナによって熱風が生成される乾燥室内に、生ゴミ等を破砕する回転可能な破砕刃が設けられた破砕室と、搬送始端部が前記破砕室の底部排出口と連通し合と共にその底部排出口からの破砕物が前記乾燥室内を通り外へ搬送される搬送装置とを備え、前記破砕室に、破砕刃の上方から生ゴミ等を投入する生ゴミ投入口を設けるようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の食品乾燥装置によれば、乾燥室内に破砕室及び搬送装置を設けるようにしたため、装置全体の省スペース化及び小型化を図ることができる。
【０００７】
また、破砕室の周壁及び搬送装置の搬送周壁は熱風によって熱が与えられた伝熱面となるため、破砕室は伝熱面による伝熱作用と温度の高い雰囲気温度の組合せによって破砕物を乾燥する一次乾燥用手段として働く。搬送装置は伝熱面による伝熱作用と温度の高い雰囲気温度の組合せによって前記破砕室からの搬送中の破砕物を乾燥する二次乾燥用手段として働き、一次、二次の組合せによって効率のよい乾燥を行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
第１には、前記破砕室の周壁及びその周壁と対向し合う上下に長い破砕刃の対向領域を、前記破砕室の底部から上方へ向かって拡大する末拡がりのテーパ形状とし、垂直面と比較して破砕室の周壁伝熱面積の拡大を図ると共に破砕刃による破砕物の破砕作用が長時間にわたって受けることができるようにする。
【０００９】
第２には、前記破砕刃が回転した時の回転軌跡と前記破砕室の周壁との間を、一方が狭く、他方が拡くなる不均一なリング状の隙間形状とし、伝熱面となる周壁に対して強く押し付けながら摺りつぶすことで、破砕及び乾燥の向上を図るようにする。
【００１０】
第３には、前記破砕室を、燃焼バーナを備えた燃焼室と連通し、破砕室で発生した有害物質や、悪臭等を燃焼させることで無害、無臭とする。
【実施例１】
【００１１】
以下、図１乃至図５の図面を参照しながら本発明の実施形態について具体的に説明する。
【００１２】
図１はこの発明にかかる食品乾燥装置全体の模式図を示している。
【００１３】
食品乾燥装置１は、乾燥室３内に破砕室５と搬送装置７がそれぞれ配置されていることが特徴となっている。
【００１４】
乾燥室３は、上下、前後、左右が取囲まれたボックス状に形成され、支持フレーム９（一部分のみ示す）によって所定の高さに支持されている。乾燥室３内は燃焼バーナ１１によって熱風が生成されると共に、その排気熱は排気ダクト１３を介して外へ排出されるようになっている。
【００１５】
破砕室５は、内部に回転可能な破砕刃１５を有すると共にその破砕刃１５と対向し合う領域の周壁１７は、前記破砕室５の底部５ａから上方へ向かって拡大する末拡がりのテーパ形状となっている。
【００１６】
破砕室５の周壁１７は、燃焼バーナ１１によって熱が与えられることで内部へ熱を伝える伝熱面として作用し、テーパ形状とすることで垂直面と比較して伝熱面積の拡大が図られた形状となっている。
【００１７】
破砕室５の上方は、生ゴミ投入口１９を有する一次貯留部２１となっていて、前記生ゴミ投入口１９は開閉蓋２３によって常時閉塞されている。
【００１８】
一時貯留部２１の底面は、図２に示すように金網でできた回転シャッタ２５により開閉可能で、駆動部２７によって回転自在に制御可能となっている。したがって、回転シャッタ２５が水平姿勢（実線）の時、閉となり上方の生ゴミ投入口１９からの投入された生ゴミ等は一時的に貯留された待機状態におかれる。同時に金網を通して上昇する加熱された空気により予備乾燥が行なわれるようになっている。
【００１９】
また、回転シャッタ２５が水平姿勢から図２矢印のように回転した時、開となり一時貯留された生ゴミ等が下方へ落下するようになっている。
【００２０】
一時貯留部２１及び前記破砕室５は、連通路２９を介して燃焼室３１と連通している。燃焼室３１は、上下に長い円筒状に形成され、下部には強制的に排気するための排気ブロワ３３が、上部には燃焼バーナ３５がそれぞれ設けられている。
【００２１】
燃焼バーナ３５は、前記連通路２９と対向し合う位置で、燃焼室壁面に沿って火炎が噴射されることで、前記排気ブロワ３３の排気作用と相俟って無害、無臭とする処理時間の長いスパイラル状の流れが確保されるようになっている。
【００２２】
破砕室５に設けられた破砕刃１５は、駆動モータ３７のモータ軸３９によって時計方向、あるいは、反時計方向の回転動力が与えられるようになっている。
【００２３】
破砕刃１５は図３から図５に示すように、前記モータ軸３９に固着される円筒状の取付けボス部４１の外周面から放射状に破砕体４５が４枚、所定の傾斜角度θを有して延長している。その内の対向し合う２枚の破砕体４５は上下に長い形状に作られていて、例えば、反時計方向に回転した時に破砕作用する刃部４７が所定の間隔で複数設けられている。また、上下に短い対向し合う２枚の破砕体４５の上端には反時計方向に回転した時に破砕作用する刃部４９が、下端には時計方向に回転した時に破砕物を破砕室５の底部排出口５１へ向けて効率よく掻出す掻出し板５３がそれぞれ設けられている。
【００２４】
破砕室５の周壁１７と対向し合う各破砕体４５の対向領域は上方へ向かって拡大する末拡がりのテーパ形状に形成され、周壁１７との間に所定の隙間ｄが作られるようになっている。
【００２５】
隙間ｄは、一方が狭く、他方が拡くなる不均一なリング状の隙間形状となっていて、拡い隙間ｄに入り込んだ破砕物が狭い隙間ｄへ向かって移動する時に伝達面となる周壁１７へ強く押し付けられると同時に摺りつぶされる破砕作用が働くようになっている。
【００２６】
なお、不均一なリング状の隙間ｄを作るには、破砕室５の底部中心軸線に対して破砕刃１５を取付けるモータ軸４９の軸線を偏位させる手段とすることで得られるようになる。
【００２７】
あるいは、底部中心軸線とモータ軸４９の軸線を同一とする一方、破砕刃１５の回転軌跡に対して不均一なリング状の隙間となるよう周壁１７の形状を変化させる手段とすることでもよい。
【００２８】
一方、破砕室５の底部５ａに設けられた前記底部排出口５１は、アクチュエータ等の駆動手段５５によって開閉するシャッタ５７が設けられ、シャッタ５７の開により破砕物が搬送装置７の搬送始端部７ａへ向けて送り出すことが可能となっている。
【００２９】
搬送装置７は筒状に形成された搬送周壁５９の内部に、長手方向に沿って搬出用のスクリュー６１が設けられたスクリュータイプの構造となっている。
【００３０】
搬送周壁５は前記燃焼バーナ１１によって熱が与えられることで搬送中の破砕物に熱を与える伝熱面として作用し、その送り速度をコントロールすることで二次乾燥が行われるようになっている。
【００３１】
この場合、二次乾燥中に発生する有害物質や悪臭等を図１に示すように誘導ダクト６３を介して燃焼室３１へ続く連通路２９へ送り込むようにすることが望ましい。
【００３２】
搬送装置７の搬送始端部７ａは前記底部排出口５１と連通している。搬送終端部７ｂは乾燥室３の外へ延長され、その搬送終端部７ｂに設けられた取出口６５には開閉可能なシャッタ６７が設けられた構造となっている。
【００３３】
このように構成された食品乾燥装置１によれば、破砕室５及び搬送装置７は乾燥室３内に配置されているため、装置全体の省スペース化と小型化が図れるようになる。
【００３４】
一方、破砕室５内に投下された生ゴミ等は破砕刃１５による破砕作用を受ける。この時、テーパ形状となっている周壁１７及び破砕刃１５によってゆっくり下降し、長時間にわたって受ける破砕作用と不均一なリング状の隙間ｄによる摺りつぶし作用とによって確実に小さく破砕された後、搬送装置７によって外へ排出される。
【００３５】
これら、破砕工程、搬送工程において、破砕室７の周壁１７及び搬送装置７の搬送周壁５９は燃焼バーナ１１によって熱が与えられた伝熱面となることで破砕中の破砕物を一次乾燥する。続いて搬送中の破砕物を二次乾燥することで、一次乾燥、二次乾燥の組合せによって破砕物は効率よく確実に乾燥されるようになる。
【００３６】
同時に、破砕室５及び搬送装置７内で発生した有害物質や悪臭等は燃焼室３１内を通過する時に無害、無臭化され外に排気されるようになる。
【００３７】
また、破砕中に一時貯留部２１内に投入された待機中の生ゴミ等は加熱された下からの空気によって予備乾燥が行なわれるため、後工程での乾燥時間が短くて済むようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】この発明にかかる食品乾燥装置の模式図。
【図２】一時貯留部の回転シャッタを示した概要平面図。
【図３】破砕刃の概要平面図。
【図４】破砕刃の概要正面図。
【図５】破砕刃の概要側面図。
【符号の説明】
【００３９】
３…乾燥室
５…破砕室
５ａ…底部
７…搬送装置
７ａ…搬送始端部
１１…燃焼バーナ
１５…破砕刃
１７…周壁
１９…生ゴミ投入口
２３…開閉蓋
３１…燃焼室
３５…燃焼バーナ
５１…底部排出口
ｄ…隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2005329309.tif 000006
【図５】
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