(57)【要約】【課題】オートガススタンド等の液化石油ガスの充填所において、液化石油ガス中の不純物を好適に除去する方法を提供すること。【解決手段】液化石油ガスの充填所１において、液化石油ガスが通過する（ａ）液化石油ガス供給手段２の受入部３と液化石油ガス貯蔵手段４との間の経路Ａ、（ｂ）液化石油ガス貯蔵手段４の中、（ｃ）液化石油ガス貯蔵手段４と液化石油ガス充填手段５との間の経路Ｂ、の少なくとも１箇所に吸着剤２１，２２，２３を設置して、液化石油ガス中の不純物を吸着除去することを特徴とする液化石油ガス中の不純物を除去する方法。【選択図】  図２
2005060424.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液化石油ガスの充填所において、液化石油ガスが通過する（ａ）液化石油ガス供給手段の受入部と液化石油ガス貯蔵手段との間の経路、（ｂ）液化石油ガス貯蔵手段の中、（ｃ）液化石油ガス貯蔵手段と液化石油ガス充填手段との間の経路、の少なくとも１箇所に吸着剤を設置して、液化石油ガス中の不純物を吸着除去することを特徴とする液化石油ガス中の不純物を除去する方法。
【請求項２】
請求項１に記載の液化石油ガス中の不純物を除去する方法において、前記（ａ）液化石油ガス供給手段の受入部と液化石油ガス貯蔵手段との間の経路、及び／または（ｃ）液化石油ガス貯蔵手段と液化石油ガス充填手段との間の経路、を複数に分け、当該複数の経路において吸着剤を設置する経路と設置しない経路を設けることを特徴とする液化石油ガス中の不純物を除去する方法。
【請求項３】
請求項２に記載の液化石油ガス中の不純物を除去する方法において、前記複数の経路における液化石油ガスの通過する経路の選択を行う制御手順を備えたことを特徴とする液化石油ガス中の不純物を除去する方法。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３の何れかに記載の液化石油ガス中の不純物を除去する方法において、前記吸着剤が、−４５℃〜＋５０℃で液化石油ガス中の硫黄濃度を１０ｐｐｍ以下とすることができるものであることを特徴とする液化石油ガス中の不純物を除去する方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オートガススタンド等の液化石油ガス（ＬＰＧ）の充填所において、液化石油ガス（ＬＰＧ）中の不純物を好適に除去する方法に関する。
【０００２】
【背景技術】
プロパン、ブタン等を主成分としてなる液化石油ガス（ＬＰＧ）は、常温常圧では気体であるが、加圧により容易に液化して、液体状態で貯蔵可能なものとなり、また、家庭業務用、工業用、自動車用、都市ガス用、化学原料用などの各種の用途分野で利用されている重要な燃料源の一つである。
【０００３】
かかる液化石油ガスは、生産・輸入基地や製油所等から出荷され、各販売施設に送られていくことになる。一方、前記したように、近年では、自動車用の燃料として液化石油ガスを従来のディーゼル燃料車の燃料源としての代替が行われていることもあって、当該液化石油ガスは、オートガススタンド（ＬＰガススタンド、ＬＰＧスタンドとも呼ばれる）に代表される自動車用の液化石油ガスの充填所にも送られていくことになる。
【０００４】
また、前記したような液化石油ガスの充填所においては、各種生産・輸入基地等にて生産された液化石油ガスが、タンクローリー等によって供給され、当該充填所の地下に設置されている貯蔵タンクに貯蔵されることになり、そして、地上に設置された充填機等により自動車等に充填されて送り出されていくという販売形態がとられていた。一方、これら液化石油ガス中には硫黄化合物等の不純物が含まれており、この不純物の除去が望まれていた。
【０００５】
これに対して、従来における液化石油ガス中の不純物を除去する手段としては、例えば、当該液化石油ガスの製造ライン中に、脱硫装置や吸着能を有する吸着剤を備えた吸着塔を設け、また、当該脱硫装置等を設けた専用の不純物除去ラインを設け、液化石油ガスをかかる脱硫装置等に通過させることによって、不純物の除去が実施されるのが一般的であった（例えば、特許文献１）。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−１１９６６７号公報（〔請求項１〕、図１）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の液化石油ガスにおける不純物の除去は、前記したように、液化石油ガスの製造時に製造ライン中に脱硫器等の専用の除去装置等を設けたりして行われるのが一般的である一方で、液化石油ガスの販売施設においては、かかる不純物の除去は行われていなかったのが実状であった。特に、近年では、液化石油ガスが自動車の燃料として用いられることもあって、液化石油ガスの充填所における不純物の除去も強く望まれるものであった。
【０００８】
従って、本発明の目的は、オートガススタンド等の液化石油ガスの充填所において、当該液化石油ガス中の不純物を好適に除去する方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために、本発明の液化石油ガス中の不純物を除去する方法は、液化石油ガスの充填所において、液化石油ガスが通過する（ａ）液化石油ガス供給手段の受入部と液化石油ガス貯蔵手段との間の経路、（ｂ）液化石油ガス貯蔵手段の中、（ｃ）液化石油ガス貯蔵手段と液化石油ガス充填手段との間の経路、の少なくとも１箇所に吸着剤を設置して、液化石油ガス中の不純物を吸着除去することを特徴とする。
【００１０】
本発明の液化石油ガス中の不純物を除去する方法は、液化石油ガスの充填所において、当該液化ガスが通過する経路に吸着剤を設置するものであるが、かかる充填所としては、例えば、いわゆるオートガススタンドが挙げられる。
【００１１】
ここで、液化石油ガスの充填所にあっては、通常、生産・輸入基地や製油所等から出荷された液化石油ガスが、タンクローリー等の液化石油ガス供給手段により送り込まれ、当該充填所に設けられる液化石油ガス供給手段の受入部から液化石油ガスが供給されることになる。また、供給された液化石油ガスは、かかる受入部と連接される経路を通じて、通常は充填所の地下に設けられている貯蔵タンク等の液化石油ガス貯蔵手段に貯蔵されることになる。
【００１２】
そして、液化石油ガス貯蔵手段に貯蔵されている液化石油ガスは、地上に設置された充填機等の液化石油ガス充填手段により、当該液化石油ガス貯蔵手段と液化石油ガス充填手段を連接する経路を通じて、液化石油ガスを燃料とする自動車等に充填されて、適宜送り出されていく。
【００１３】
本発明にあっては、前記した液化石油ガスの充填所において、当該液化石油ガスが通過する（ａ）液化石油ガス供給手段の受入部と液化石油ガス貯蔵手段との間の経路、（ｂ）液化石油ガス貯蔵手段の中、（ｃ）液化石油ガス貯蔵手段と液化石油ガス充填手段との間の経路、の少なくとも１箇所に吸着剤を設置して、液化石油ガス中の不純物、例えば硫黄化合物、窒素化合物、アミン、蒸発残渣、水分等を吸着除去することを特徴とするものである。
【００１４】
ここで、液化石油ガス中の不純物を除去するために用いられる吸着剤としては、
多孔質無機酸化物、活性炭及び多孔質不溶性合成樹脂、有機金属錯体等を好適に使用することができる。これらの吸着剤は、適当な金属元素を担持してなるものであってもよい。このうち、多孔質無機酸化物としては、例えば、シリカ、アルミナ、シリカ−アルミナ複合体、ゼオライト、チタニア、ジルコニア、マグネシア、酸化亜鉛、白土、粘土、珪藻土等が挙げられ、また、有機金属錯体としては、フマル酸銅、シクロヘキサンジカルボン酸、スチルベンジカルボン酸銅、テレフタル酸銅、ターフェニルジカルボン酸銅、ビフェニルジカルボン酸銅、トランジカルボン酸銅等が挙げられる。これらの吸着剤は、一種を単独で用いてもよく、また、二種以上を組み合わせて使用してもよい。
【００１５】
また、多孔質担体に対して、ニッケル（Ｎｉ）、銀（Ａｇ）、クロム（Ｃｒ）、マンガン（Ｍｎ）、鉄（Ｆｅ）、コバルト（Ｃｏ）、銅（Ｃｕ）、亜鉛（Ｚｎ）、パラジウム（Ｐｄ）、イリジウム（Ｉｒ）、白金（Ｐｔ）、ルテニウム（Ｒｕ）、ロジウム（Ｒｈ）の中から選ばれる少なくとも一種の金属元素を担持してなる触媒を吸着剤として用いることもできる。これらの吸着剤は、あらかじめ水素還元処理することにより、脱硫性能等の性能を向上させることができる。また、これらの吸着剤は、一種を単独で用いてもよく、また、二種以上を組み合わせて使用してもよい。本発明においては、これらのうち、特に、多孔質担体に対してニッケル（Ｎｉ）及び／または銀（Ａｇ）を担持してなる触媒を吸着剤として適用することが好ましい。
【００１６】
また、吸着剤の形状は、特には限定されないが、ペレット状、粒状、板状、粉末状等、従来公知の形状の吸着剤を、そのままの形状、或いは要求される仕様に応じて適宜変更して用いることができる。
なお、本発明において適用される吸着剤は、それ自体をそのまま適用してもよく、また、公知の吸着ホルダー、吸着塔、吸着容器等に充填等した形態で用いてもよい。本発明は、前記したように、液化石油ガス供給手段の受入部と液化石油ガス貯蔵手段との間の経路や、液化石油ガス貯蔵手段と液化石油ガス充填手段との間の経路、または液化石油ガス貯蔵手段の中において適用されるため、かかる手段の環境に適応できるように、適宜形態を変更して用いるようにすることが好ましい。
【００１７】
このような本発明によれば、液化石油ガスの充填所において、液化石油ガスが通過する経路に対して吸着剤を設置しているため、充填所から送り出されていく液化石油ガス中の不純物を好適に除去することができる。
【００１８】
本発明の液化石油ガス中の不純物を除去する方法は、前記（ａ）液化石油ガス供給手段の受入部と液化石油ガス貯蔵手段との間の経路、及び／または（ｃ）液化石油ガス貯蔵手段と液化石油ガス充填手段との間の経路、を複数に分け、当該複数の経路において吸着剤を設置する経路と設置しない経路を設けることが好ましい。
【００１９】
この本発明によれば、前記した液化石油ガスが通過する経路を複数に分け、当該複数の経路において吸着剤を設置する経路と設置しない経路を設けることにより、液化石油ガスを吸着剤を設置した経路と吸着剤を設置しない経路を適宜選択して通過させることができることになる。よって、例えば、液化石油ガス供給手段の受入部において受け入れられた（或いは、液化石油ガス貯蔵手段より送り出された）液化石油ガスの性状等により、吸着剤を通過する経路を適宜選択するようにすれば、硫黄成分等の不純物の吸着の必要のない場合には、吸着剤の設置されていない経路を通過させることも可能となり、液化石油ガス中の不純物の除去を効率よく行うことができるほか、吸着剤の長寿命化を図ることも可能となる。
なお、かかる液化石油ガスの性状としては、液化石油ガスの硫黄成分の濃度等が例として挙げられる。
【００２０】
本発明の液化石油ガス中の不純物を除去する方法は、前記複数の経路における液化石油ガスの通過する経路の選択を行う制御手順を備えることが好ましい。
この発明によれば、前記した複数の経路における液化石油ガスの通過する経路の選択を制御手段にて行うことができるため、液化石油ガスの通過する経路の選択をより効率よく行うことができる。
【００２１】
なお、当該制御手順は、マイクロコンピュータ等を有し、例えば、送られてきた液化石油ガスの硫黄成分の濃度等の液化石油ガスの性状から、当該液化石油ガスについて吸着剤を設置した経路と吸着剤を設置しない経路の何れかを通過させるかを選択したり、或いは複数の経路を任意の流量比率で通過させることを適宜判定できるような制御プログラムを有することが好ましい。
また、当該制御手段による液化石油ガスの通過する経路は、例えば、液化石油ガスの性状（例えば、硫黄成分の濃度）に一定の基準値を設けて、液化石油ガス供給手段の受入部において受け入れられた（或いは、液化石油ガス貯蔵手段より送り出された）液化石油ガスが当該基準値を超えるか否かを判定して、当該経路を選択することが好ましい。
【００２２】
本発明の液化石油ガス中の不純物を除去する方法は、前記した吸着剤が、−４５℃〜＋５０℃で液化石油ガス中の硫黄濃度を１０ｐｐｍ以下とすることができるものであることが好ましい。
この本発明によれば、吸着剤が、−４５℃〜＋５０℃の範囲内における液化石油ガス中の硫黄濃度を１０ｐｐｍ以下とすることができるものであるため、液化石油ガス中の硫黄化合物の濃度を極めて低いレベルまで落とすことができる。そして、吸着剤が、常温（例えば＋２０℃〜＋２５℃）範囲内における液化石油ガス中の硫黄濃度を１０ｐｐｍ以下とすることができるものであることが特に好ましい。
なお、かかる吸着剤としては、例えば、多孔質無機酸化物、活性炭及び多孔質不溶性合成樹脂、有機金属錯体等を使用することができ、これらの吸着剤は、適当な金属元素を担持してなるものであってもよい。このうち、多孔質無機酸化物としては、例えば、シリカ、アルミナ、シリカ−アルミナ複合体、ゼオライト、チタニア、ジルコニア、マグネシア、酸化亜鉛、白土、粘土、珪藻土等が挙げられ、また、有機金属錯体としては、フマル酸銅、シクロヘキサンジカルボン酸、スチルベンジカルボン酸銅、テレフタル酸銅、ターフェニルジカルボン酸銅、ビフェニルジカルボン酸銅、トランジカルボン酸銅等が挙げられる。
【００２３】
また、多孔質担体に対して、ニッケル（Ｎｉ）、銀（Ａｇ）、クロム（Ｃｒ）、マンガン（Ｍｎ）、鉄（Ｆｅ）、コバルト（Ｃｏ）、銅（Ｃｕ）、亜鉛（Ｚｎ）、パラジウム（Ｐｄ）、イリジウム（Ｉｒ）、白金（Ｐｔ）、ルテニウム（Ｒｕ）、ロジウム（Ｒｈ）の中から選ばれる少なくとも一種の金属元素を担持してなる触媒を吸着剤として用いることもできる。
なお、液化石油ガス（ＬＰガス）中の硫黄濃度の測定は、ＪＩＳ  Ｋ２２４０に準じて測定すればよい。
【００２４】
また、本発明において使用される吸着剤は、吸着剤の性能劣化に応じて適宜交換することが好ましい。劣化の度合いは、吸着剤の一部を取り出し、成分分析等を行うことにより確認でき、かかる手段等により吸着剤の交換に対する判断を実施することが好ましい。また、吸着剤を外部から監視できるようにして、外観の色変化から劣化の度合いを確認してもよい。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
（Ａ）第１実施形態：
図１は、本発明の液化石油ガス中の不純物を除去する方法を実施する、オートガススタンド１における液化石油ガスの経路を示した概略図である。図１に示されるオートガススタンド１は、タンクローリー２、タンクローリー受入部３、貯蔵タンク４、充填機５、とを基本構成とする。
また、本実施形態においては、前記したタンクローリー受入部３と貯蔵タンク４との間の経路Ａ、貯蔵タンク４の中、貯蔵タンク４と充填機５との経路Ｂには、それぞれ吸着剤２１，２２，２３が設置されている。
【００２６】
図１に示されるオートガススタンド１にあっては、液化石油ガス供給手段であるタンクローリー２により運ばれてきた液化石油ガスが、タンクローリー受入部３（以下、単に「受入部３」とすることもある）に対して送り込まれ、供給される。また、受入部３に送り込まれてくる液化石油ガスは、当該受入部３と貯蔵タンク４との間に設けられている経路Ａを通過して、当該貯蔵タンク４に送られていく。
【００２７】
液化石油ガス貯蔵手段である貯蔵タンク４は、通常、充填所であるオートスタンド１の地下に設置されており、前記したタンクローリー２等の液化石油ガス供給手段により送り込まれてくる液化石油ガスを、オートガススタンド１内に貯蔵する。
【００２８】
貯蔵タンク４に貯蔵されている液化石油ガスは、液中ポンプ４ａにより汲み上げられ、貯蔵タンク４と充填機５との間に設けられている経路Ｂを通過して、充填機５に送り出されていく。そして、液化石油ガスは、充填機５により自動車６に充填されることになる。
【００２９】
なお、前記したように、タンクローリー２から受入口３を介して液化石油ガスが貯蔵タンク４に供給される一方、当該貯蔵タンク４中のガス成分は、当該液化石油ガスが供給されるに従って、ガス経路Ｃを通じて排出される。そして、コンプレッサー７を通過することにより圧縮されて、タンクローリー２内に送り出されることになる。また、充填機５から自動車６に液化石油ガスを充填する際にも、当該自動車６内のガス成分がガス経路Ｄを通じて貯蔵タンク４に送り出される。貯蔵タンク４と充填機５との間には、当該ガス経路Ｄのほか、系内の圧力を下げる目的で経路Ｘが設けられており、経路Ｘは、前記したガス経路Ｅと連接されている。
【００３０】
そして、第１実施形態にあっては、前記したように、オートガススタンド１における液化石油ガスが通過する経路内において、液化石油ガスの受入口３と貯蔵タンク４との間、貯蔵タンク４の中、及び貯蔵タンク４と充填機５の間に吸着剤２１，２２，２３が設置されており、通過する液化石油ガス中における硫黄成分等の不純物を好適に除去することができる。
【００３１】、
また、本実施形態において、吸着剤２１，２２，２３としては、−４５℃〜＋５０℃において液化石油ガス中の硫黄濃度を１０ｐｐｍ以下とすることができる、例えば、多孔質無機酸化物、活性炭及び多孔質不溶性合成樹脂、有機金属錯体等の吸着剤を適宜使用することができる。
かかる吸着剤２１，２２，２３は、公知の吸着ホルダー、吸着塔、吸着容器等に充填等した形態で用いられ、また、液化石油ガスが通過する経路Ａ，Ｂや貯蔵タンク４の中といった環境に適応可能なように、適宜形態を変更して用いるようにしてもよい。
【００３２】
前記した第１実施形態の液化石油ガス中の不純物を除去する方法によれば、次のような効果を得ることができる。
（１）液化石油ガスの充填所であるオートガススタンド１において、タンクローリー受入部３と貯蔵タンク４との間の経路Ａ、貯蔵タンク４の中、貯蔵タンク４と充填機５との間の経路Ｂという液化石油ガスが通過する経路内に吸着剤２１，２２，２３を設置しているため、充填所から送り出される液化石油ガス中の不純物を好適に除去することができる。
また、本実施形態にあっては、前記した受入部３と貯蔵タンク４との間の経路Ａ、貯蔵タンク４の中、貯蔵タンク４と充填機５との間の経路Ｂの全てに対して吸着剤２１，２２，２３が設置されているため、経路内での不純物の除去をより高いレベルで行うことができる。
【００３３】
（２）吸着剤２１，２２，２３として、−４５℃〜＋５０℃において液化石油ガス中の硫黄濃度を１０ｐｐｍ以下とすることが可能な吸着剤、例えば、多孔質無機酸化物、活性炭及び多孔質不溶性合成樹脂、有機金属錯体等を使用しているため、液化石油ガス中の硫黄成分の濃度を極めて低いレベルまで落とすことができる。
【００３４】
なお、以上説明した態様は、本発明の一態様を示したものであって、本発明は、前記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的及び効果を達成できる範囲内での変形や改良が、本発明の内容に含まれるものであることはいうまでもない。また、本発明を実施する際における具体的な構造及び形状等は、本発明の目的及び効果を達成できる範囲内において、他の構造や形状等としても問題はない。
【００３５】
例えば、前記した実施形態においては、液化石油ガスの充填所であるオートガススタンド１における、受入部３と貯蔵タンク４との間の経路Ａ、貯蔵タンク４の中、貯蔵タンク４と充填機５との間の経路Ｂの全てに吸着剤２１，２２，２３が設置されている態様を示したものであるが、これには限定されず、前記した箇所の少なくとも一つに吸着剤２１，２２，２３を設置すれば、本発明の効果を奏することができる。
【００３６】
また、吸着剤２１，２２，２３も、多孔質無機酸化物、活性炭及び多孔質不溶性合成樹脂、有機金属錯体等を使用した例を示したが、これには限定されず、硫黄化合物、窒素化合物、アミン、蒸発残渣、水分等を吸着除去可能な任意の吸着剤２１，２２，２３を使用することができる。
【００３７】
（Ｂ）第２実施形態：
図２は、図１に示した第１実施形態と比較して、液化石油ガスの受入部３から貯蔵タンク４との間の経路Ａ、及び貯蔵タンク４から充填機５との間の経路Ｂを２つに分け、吸着剤２１，２３を設置する経路（Ａ１，Ｂ１）と設置しない経路（Ａ２，Ｂ２）を設けたことについて相違する。
また、受入部３と貯蔵タンク４の後には、液化石油ガスの硫黄成分の濃度を測定する測定部１４，１５と、かかる測定部１４，１５と連接され、当該液化石油ガスの硫黄成分の濃度をもとにして、液化石油ガスを送り込む経路（Ａ１，Ａ２、
及びＢ１，Ｂ２）を選択する、制御手順である制御部１６，１７が設置されている。
【００３８】
図２に示されるオートガススタンド１にあっては、まず、前記した第１実施形態と同様、タンクローリー２により液化石油ガスが受入部３から供給されることになる。供給された液化石油ガスは、測定部１４にて、不純物である硫黄成分の濃度が測定され、測定結果が連接された制御部１６に連絡されることになる。
【００３９】
かかる制御部１６では、測定部１４により測定された液化石油ガスの硫黄濃度が、あらかじめ設定された、貯蔵タンク４に対して送り込むための硫黄成分の濃度の許容値を超えているかどうかを判断する。例えば、測定された硫黄成分の濃度が当該許容値を超えているのであれば、吸着剤により余分な硫黄成分を吸着させる必要があるため、吸着剤２１を設置している経路Ａ１を通過させればよく、その一方、測定された硫黄濃度が当該許容値以内であれば、吸着剤２１を設置していない経路Ａ２を通過させればよい。このようにして、２つ設けられた経路Ａ１，Ａ２の選択が制御部１６で行われて、液化石油ガスが貯蔵タンク４に適宜送り込まれていくことになる。
【００４０】
また、液化石油ガスを貯蔵タンク４から充填機５に送り込む場合も同様に、まず、貯蔵タンク４から送り出された液化石油ガスの硫黄濃度が測定部１５にて測定され、測定結果が連接された制御部１７に連絡されることになる。
そして、当該制御部１７では、前記した制御部１６と同様に、測定部１５で測定された測定結果から、充填機５に対して液化石油ガスを送り出す経路を、吸着剤２３が設置されている経路Ｂ１、または吸着剤２３が設置されていない経路Ｂ２との選択を行い、充填機５に液化石油ガスが送られていくことになる。
【００４１】
前記した第２実施形態の液化石油ガス中の不純物を除去する方法によれば、前記した（１）及び（２）に加えて、次のような効果を得ることができる。
（３）タンクローリー受入部３と貯蔵タンク４との間の経路Ａ、及び貯蔵タンク４と充填部５との間の経路Ｂをそれぞれ２つに分け、かかる経路において吸着剤２１，２３を設置する経路（Ａ１，Ｂ１）と設置しない経路（Ａ２，Ｂ２）を設けるようにしているので、受入部３において受け入れられた硫黄成分の濃度、或いは貯蔵タンク４から送り出された液化石油ガスの硫黄成分の濃度により、吸着剤２１，２３を通過する経路（Ａ１，Ａ２、及びＢ１，Ｂ２）を適宜選択するようにすることができる。従って、例えば、液化石油ガス中の硫黄成分の濃度がそれほど高くなく、硫黄成分の吸着の必要のない場合には、吸着剤２１，２３の設置されていない経路（Ａ２，Ｂ２）を通過させることも可能となる。このようにして、液化石油ガス中の不純物の除去を効率よく行うことができるほか、吸着剤２１，２３の長寿命化を図ることも可能となる。
【００４２】
（４）また、液化石油ガスが通過する経路（Ａ１，Ａ２、及びＢ１，Ｂ２）の選択を、測定部１４，１５にて測定された液化石油ガスの硫黄成分の濃度をもとにして、制御手順である制御部１６，１７にて行うようにしているため、液化石油ガスの通過する経路の選択をより効率よく実施することができる。
【００４３】
なお、本実施形態においては、経路Ａ及び経路Ｂをそれぞれ２つ（Ａ１，Ａ２、及びＢ１，Ｂ２）に分け、その一方（Ａ１，Ｂ１）に吸着剤２１，２３を設置し、もう一方には吸着剤２１，２３を設置しない構成を示したが、これには限定されず、経路Ａ及び経路Ｂは３つ以上の複数の経路に分け、かかる複数の経路に対して吸着剤２１，２３を設置する経路と設置しない経路を設けるようにしてもよい。
また、経路Ａ及び経路Ｂの両方について、複数（２つ）の経路に分けた構成を示したが、これには限定されず、経路Ａと経路Ｂのどちらか一方の経路を複数に分けるようにしてもよい。
【００４４】
そして、本実施形態においては、硫黄成分の濃度に応じて、吸着剤２１が設置された経路Ａ１、または吸着剤２１が設置されていない経路Ａ２（或いは吸着剤２３が設置された経路Ｂ１、または吸着剤２３が設置されていない経路Ｂ２）の何れかを選択する例を示したが、これには限定されず、例えば、硫黄成分の濃度に応じて、経路Ａ１及びＡ２（或いはＢ１及びＢ２）を任意の流量比率で通過させるようにしてもよい。
その他、本発明の実施における具体的な構造及び形状は、本発明の目的及び効果を妨げない範囲で他の構造等としてもよい。
【００４５】
【発明の効果】
本発明の液化石油ガス（ＬＰＧ）中の不純物を除去する方法は、オートガススタンド等の液化石油ガスの充填所における液化石油ガスが通過する経路に吸着剤を設置して、硫黄化合物等の液化石油ガス中の不純物を吸着除去するので、充填所から送り出される液化石油ガス中の不純物を好適に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示した図であって、オートガススタンドにおける液化石油ガスが通過する経路を示した概略図である。
【図２】本発明の第２実施形態を示した図であって、経路Ａ及び経路Ｂを２つに分けた態様を示す概略図である。
【符号の説明】
１      オートガススタンド（充填所）
２      タンクローリー（液化石油ガス供給手段）
３      タンクローリー受入部
４      貯蔵タンク（液化石油ガス貯蔵手段）
５      充填機（液化石油ガス充填手段）
１５    測定部
１６    制御部
２１，２２，２３  吸着剤
Ａ（Ａ１，Ａ２）、Ｂ（Ｂ１，Ｂ２）  液化石油ガスが通過する経路
【図１】
2005060424.tif 000003
【図２】
2005060424.tif 000004