(57)【要約】【課題】  エアロックの内容積を変えることなく、また防音壁，防音ハウス等の大規模な防音設備を用いることなく、小型の装置で消音効果の大きい消音機能を持ったマテリアルロックを提供すること。【解決手段】  エアロック９の外部に、消音装置２１を内蔵したバッファタンク２０を設置し、エアコンプレッサ１７から送気管１８、前記バッファタンク２０内の消音装置２１を通じてエアロック９内に圧縮空気を送り込むように構成した。また、同エアロック９の空間に消音装置２４を配置し、エアコンプレッサ１７から送気管１８、前記バッファタンク２０内の消音装置２１およびエアロック９内に配置された消音装置２４を通じてエアロック９内に圧縮空気を送り込むように構成した。【選択図】      図１
2005060953.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアロック（９）の外部に、消音装置（２１）を内蔵したバッファタンク（２０）を設置し、
エアコンプレッサ（１７）から送気管（１８）、前記バッファタンク（２０）内の消音装置（２１）を通じてエアロック（９）内に圧縮空気を送り込むように構成した消音機能を備えたマテリアルロックを有することを特徴とするニューマチックケーソン。
【請求項２】
エアロック（９）の外部に、消音装置（２１）を内蔵したバッファタンク（２０）を設置し、
同エアロック（９）の空間に消音装置（２４）を配置し、
エアコンプレッサ（１７）から送気管（１８）、前記バッファタンク（２０）内の消音装置（２１）およびエアロック（９）内に配置された消音装置（２４）を通じてエアロック（９）内に圧縮空気を送り込むように構成した消音機能を備えたマテリアルロックを有することを特徴とするニューマチックケーソン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消音機能を備えたマテリアルロックを有するニューマチックケーソンに関する。
【背景技術】
【０００２】
図７は従来のマテリアルロックを装備したニューマチックケーソンの縦断正面図、図８は同従来のマテリアルロックの拡大縦断正面図、図９は図８のＤ−Ｄ線断面図である。
【０００３】
図７に示すニューマチックケーソン１は、ケーソン躯体２と、作業室スラブ３および刃口４に囲まれて形成された作業室５と、マンロック６と、マンシャフト７と、マテリアルロック８と、マテリアルシャフト１３を備えている。また、ワイヤロープ１５を介して昇降操作される土砂バケット１４を作業室内に図示してある。
【０００４】
前記マテリアルロック８は、エアロック９と、エアロック上ハッチ１０と、エアロック下ハッチ１１と、エアロックバケット仮置き場１２等を有している。
【０００５】
また、この従来技術では、図８および図９から分かるように、地上１６に設置されたエアコンプレッサ１７と、これに接続された送気管１８と、エアロック９の内部に設置された消音装置１９とを有している。
【０００６】
そして、この従来技術では地上から作業室５内に土砂バケット１４を搬入する際、エアロック上ハッチ１０を開き、土砂バケット１４をエアロックバケット仮置き場１２に仮置きし、エアロック上ハッチ１０を閉じ、エアコンプレッサ１７から送気管１８、エアロック９内に設置された消音装置１９により圧縮空気の送気音を減衰させた後、その圧縮空気をエアロック９内に送り込む。このようにして、エアロック９内の気圧が作業室５とほぼ同じ圧力になったとき、エアロック下ハッチ１１を開き、土砂バケット１４を作業室５まで吊り降ろすようにしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、住宅地等の近隣で、ニューマチックケーソン工事を行う場合、エアロックへの送気のために発生する騒音がケーソン施工現場の周囲に伝わり、騒音に因る住民からの苦情が発生し、施工ができなくなる場合がある。
【０００８】
その対策として、従来技術では前述のごとく、エアロック９内に消音装置１９を設置し、エアコンプレッサ１７から送り込まれる圧縮空気を送気管１８を経て消音装置１９に送り、送気音を減衰させるようにしている。
【０００９】
しかしながら、通常、エアロック９の内容積が小さいため、大きな消音装置や、多数の消音装置を設置することは困難である。したがって、エアロック９内に消音装置１９を組み込む従来技術では十分な消音効果を得ることが困難であるという課題があった。
【００１０】
本発明は、上記の事情に鑑みなされたもので、その目的とするところは、エアロックの内容積を変えることなく、また防音壁，防音ハウス等の大規模な防音設備を用いることなく、小型の装置で消音効果の大きい消音機能を持ったマテリアルロックを有するニューマチックケーソンを提供することにある。
【００１１】
また、本発明の他の目的は、より一層消音効果の大きい消音機能を持ったマテリアルロックを有するニューマチックケーソンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記目的を達成するため、本発明ではエアロック９の外部に、消音装置２１を内蔵したバッファタンク２０を設置し、エアコンプレッサ１７から送気管１８、前記バッファタンク２０内の消音装置２１を通じてエアロック９内に圧縮空気を送り込むように構成している。
【００１３】
また、前記目的を達成するため、本発明ではエアロック９の外部に、消音装置２１を内蔵したバッファタンク２０を設置し、同エアロック９の空間に消音装置２４を配置し、エアコンプレッサ１７から送気管１８、前記バッファタンク２０内の消音装置２１およびエアロック９に配置された消音装置２４を通じてエアロック９内に圧縮空気を送り込むように構成している。
【発明の効果】
【００１４】
本発明では、エアロック９の外部に、消音装置２１を内蔵したバッファタンク２０を設置し、エアコンプレッサ１７から送気管１８、前記バッファタンク２０内の消音装置２１を通じてエアロック９内に圧縮空気を送り込むようにしており、エアロック９の内容積を変えることなく、バッファタンク２０に、必要十分な消音機能を持った消音装置を組み込むことができるし、このバッファタンク２０に取り付けられた消音装置２１により送気音を消音してからエアロック９内に圧縮空気を送り込むようにしているので、エアロック９に入る圧縮空気の送気音である騒音を大幅に減少させることができるし、バッファタンク２０により騒音の漏洩を防止することができるので、これらの相乗作用により消音効果を大きくなし得る効果があり、さらには装置全体を小型にまとめ得る効果もある。
【００１５】
また、本発明ではエアロック９の外部に、消音装置２１を内蔵したバッファタンク２０を設置し、同エアロック９の内部におけるバッファタンク２０の間に、消音装置２４を配置し、エアコンプレッサ１７から送気管１８、前記バッファタンク２０内の消音装置２１およびエアロック９に配置された消音装置２４を通じてエアロック９内に圧縮空気を送り込むようにしているので、より一層消音効果を大きくなし得る効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１７】
図１〜図３は本発明の実施例１を示すもので、図１は消音機能を備えたマテリアルロックを有するニューマチックケーソンの縦断正面図、図２は同消音機能を備えたマテリアルロックの拡大縦断正面図、図３および図４はそれぞれ図２のＡ−Ａ線およびＢ−Ｂ線断面図である。
【００１８】
これらの図において、図７〜図９に示すものと同じ部材には同じ符号を付けて示し、こり以上の説明を省略する。
【００１９】
これら図１〜図４に示す本発明の実施例１では、エアロック９の外部にバッファタンク２０が設置されている。
【００２０】
前記バッファタンク２０の内部には、消音装置２１が取り付けられている。この消音装置２１は、複数本の消音器により構成され、圧縮空気の送気音を必要十分に消音可能な容量に形成されている。また、各消音器は枝管１８′を通じて前記送気管１８の出口側に接続されている。
【００２１】
前記バッファタンク２０は、接続管２２を通じてエアロック９に接続されている。
【００２２】
前記接続管２２には、図２に示すように、仕切り弁２３が設けられている。
【００２３】
以上のように構成した実施例１において、地上から作業室５内に土砂バケット１４を搬入するときは、エアロック下ハッチ１１を閉じた状態で、エアロック上ハッチ１０を開き、エアロックバケット仮置き場１２に土砂バケット１４を借り置きした後、エアロック上ハッチ１０を閉じる。
【００２４】
この状態で、エアコンプレッサ１７から送気管１８、枝管１８′を通じてバッファタンク２０内の消音装置２１の各消音器に圧縮空気を送り、これら消音器により圧縮空気の送気音である騒音を消音した後、接続管２２を通じてエアロック９内に圧縮空気を送り込む。エアロック９とバッファタンク２０は、接続管２２によって数十ｃｍ離れてもよく、５０ｃｍ程度が好ましい。エアロック９とバッファタンク２０は、接続管２２によって数十ｃｍ離れて図示してあるが、それ以上離れてもよい。
【００２５】
以上のように、この実施例１ではエアロック９の外部にバッファタンク２０を設置し、これの内部に消音装置２１を取り付けており、したがってエアロック９の内容積に制約されず、必要十分な容量の消音装置２１を組み込むことができるし、かかる消音装置２１により圧縮空気の送気音である騒音を消音した後、エアロック９内に圧縮空気を送るようにしているので、騒音を大幅に減少させることができるし、バッファタンク２０により騒音の漏洩を防止することができる等が相俊ち、圧縮空気の送気音である前記騒音を大幅に消音することができる。これにより、ニューマチックケーソン工事周辺に対して、騒音発生を大幅に抑制できるので、騒音環境側面の改善が可能となる。
【００２６】
また、この実施例１ではエアロック９の外部に、消音装置２１を内蔵したバッファタンク２０を設置して構成しており、大型のエアロック，防音壁，防音ハウス等の大規模な防音設備を要することなく、小型の装置で大きな消音効果を得ることができる。
【００２７】
なお、この実施例１において、消音装置２１を構成している消音器の配列は、図３に示す同心円状に配列するものに限らず、渦状でもよく、並列に並べてもよい。
【００２８】
また、消音装置２１は消音器を用いるものに限らず、騒音を実質的に減衰できるものであればよい。
【実施例２】
【００２９】
図５および図６は本発明の実施例２を示すもので、その図５は要部であるマテリアルロック周辺の拡大縦断正面図、図６は図５のＣ−Ｃ線断面図である。
【００３０】
これら図５および図６に示す実施例２では、バッファタンク２０に内蔵された消音装置２１のほかに、エアロック９にも消音装置２４が取り付けられている。この消音装置２４は、エアロック９の内部におけるバッファタンク２０の空間に配置されていて、他の部材の動作の妨げにならないようにしている。
【００３１】
この消音装置２４も、この実施例では消音器を複数本配列して構成されており、各消音器は枝管２２′を通じて接続管２２の出口側端部に接続されている。
【００３２】
以上の構成にかかる実施例２では、エアコンプレッサ１７から送気管１８、これの枝管１８′を通じてバッファタンク２０内の消音装置２１に圧縮空気を送り、この消音装置２１により送気音である騒音を減衰させ、消音した後、接続管２２、これの枝管２２′を通じて圧縮空気をエアロック９内の消音装置２４に送り、この消音装置２４で再び消音した後、エアロック９内に送気するようにしている。なお、送気管１８の口径に比べ接続管２２は、同等程度以上の口径とすることが望ましい。
【００３３】
したがって、この実施例２によれば、より一層消音効果を大きくすることができる。
【００３４】
この実施例２の他の構成，作用は、前記実施例１と同様であり、消音装置２４も複数本の消音器を用いるものに限らず、消音効果を有するものであれば、その具体的な構成の如何を問わない。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施例１を示す縦断正面図である。
【図２】同実施例１における要部であるマテリアルロック周辺の拡大縦断正面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】本発明の実施例２における要部であるマテリアルロック周辺の拡大縦断正面図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ線断面図である。
【図７】従来技術を示す縦断正面図である。
【図８】従来技術におけるマテリアルロック周辺の拡大縦断正面図である。
【図９】図８のＤ−Ｄ線断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１    ニューマチックケーソン
８    マテリアルロック
９    エアロック
１０  エアロック上ハッチ
１１  エアロック下ハッチ
１２  エアロックバケット仮置き場
１７  エアコンプレッサ
１８  送気管
１８′  送気管の枝管
２０  バッファタンク
２１  バッファタンクに内蔵された消音装置
２２  接続管
２２′  接続管の枝管
２３  仕切り弁
２４  エアロック内に配置された消音装置
【図１】
2005060953.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2005060953.tif 000006
【図５】
2005060953.tif 000007
【図６】
2005060953.tif 000008
【図７】
2005060953.tif 000009
【図８】
2005060953.tif 000010
【図９】
2005060953.tif 000011