(57)【要約】【課題】床下空間からの空調空気の漏出量を抑えることができるとともに、床下空間における配線作業の容易化を図ることができるようにすること。【解決手段】床パネル支持部材２０は、基礎床上に立設される支持脚の上部に設けられ、隣接する４枚の床パネル１０の各隅角部１０Aを支持する床パネル支持板３０と、床パネル支持板３０から四方へ延びる４本の腕部３２と、各腕部３２の上面に配置され隣接する２枚の床パネル１０の隣接辺にともに当接する腕部シール材３４とを備える。床パネル支持板３０の略中心位置から腕部３２先端までの持出寸法Sを４倍した値が床パネル１０の縦横の二辺の長さ寸法の合計値よりも小さく形成されている。各腕部３２は、隣接する２枚の床パネル１０間の隙間から居室空間へ漏出する空調空気量が、標準的な空調循環空気量の２５〜３０％以下となる長さ寸法で形成される。【選択図】図３
2005290864.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接配置される複数の床パネルを基礎床から上方へ離間した状態に支持することにより、前記床パネルと前記基礎床との間に空調空気を流通させる床下空間を備える二重床構造を構成するための床パネル支持部材であって、
前記基礎床上に立設される支持脚と、
前記支持脚の上部に設けられ、隣接配置される４枚の前記床パネルの各隅角部を支持する床パネル支持板と、
この床パネル支持板から前記１枚の床パネルの隣接辺に沿って延びる４本の腕部と、
前記各腕部の上面に配置され、隣接する２枚の前記床パネルに跨って当接する腕部シール材とを備えることを特徴とする床パネル支持部材。
【請求項２】
請求項１に記載の床パネル支持部材において、
前記各腕部は、隣接する２枚の前記床パネル間の隙間を介して前記床下空間から居室空間へ漏出する空調空気量が、４．０〜１５．０ｍ３／ｈ・ｍ２以下となる長さ寸法で形成されていることを特徴とする床パネル支持部材。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の床パネル支持部材において、
前記床パネルの縦横の二辺の長さ寸法の合計値から、前記床パネル支持板の略中心位置から前記腕部の先端までの長さ寸法である持出寸法を４倍した値を減じた値が、０．２ｍ以下であることを特徴とする床パネル支持部材。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれかに記載の床パネル支持部材において、
前記腕部シール材は、隣接する２枚の前記床パネルの隣接する辺ごとにそれぞれが当接する２つの当接部を備えることを特徴とする床パネル支持部材。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれかに記載の床パネル支持部材において、
前記各腕部は、前記床パネル支持板の略中心位置から四方へと延びるように形成されていることを特徴とする床パネル支持部材。
【請求項６】
請求項１〜請求項４のいずれかに記載の床パネル支持部材において、
前記各腕部は、前記床パネル支持板の側面に形成され、
前記床パネル支持板の上面には、前記床パネル支持板の略中心位置から前記腕部が延びる方向に沿って形成された４つの溝部が設けられ、
各溝部の上面には、隣接する２枚の前記床パネルに跨って当接する溝部シール材が配置されていることを特徴とする床パネル支持部材。
【請求項７】
請求項６に記載の床パネル支持部材において、
前記溝部シール材は、隣接する２枚の前記床パネルのそれぞれに当接する２つの当接部を備えることを特徴とする床パネル支持部材。
【請求項８】
請求項６または請求項７に記載の床パネル支持部材において、
前記床パネル支持板の上面には、隣接配置される４枚の前記床パネルの隅角部をそれぞれ支持する突起が設けられていることを特徴とする床パネル支持部材。
【請求項９】
請求項１〜請求項８のいずれかに記載の床パネル支持部材において、
前記床パネルは、パネル本体と仕上げ材とが一体的に接合されて構成されていることを特徴とする床パネル支持部材。
【請求項１０】
請求項１〜請求項９のいずれかに記載の床パネル支持部材が複数、隣接する床パネル支持部材の腕部同士が離隔するように基礎床上に設置され、これらの床パネル支持部材により床パネルが支持されていることを特徴とする二重床構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床パネル支持部材および二重床構造に関し、特に、床下空間からの空調空気の漏出量を抑えることができるとともに、床下空間における配線作業の容易化を図ることができる床パネル支持部材および二重床構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、オフィス等には、基礎床から所定空間（床下空間）を隔てて床面を構成した二重床構造が採用されている。この二重床構造に設けられた床下空間は、電気系配線類を配置する空間や、空調空気を流通させる給気チャンバーとして利用されている。このような二重床構造は、基礎床面上に複数の床パネル支持部材を床パネルの一辺に相当する間隔で配置した後、隣接する床パネル支持部材間に、上面にパッキン等のシール材が取り付けられたストリンガーを掛け渡してストリンガーを升目状に形成し、この升目に合わせて床パネルを取り付けることにより構成されている。このような構成により、床下空間に空調空気を流通させて、床パネルに設けた吹出口から空調空気を吹き出させることができるとともに、床パネルの間から空調空気が漏出するのを防止できる。また、上記床下空間を利用して、電気系配線類を設置することができる（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実開平８−１００５１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このような二重床構造では、升目部分から床パネルを取り外してから床下空間内の配線作業を行う際に、ストリンガーが配線の取り回しを阻害するため、配線作業が煩雑になるという問題がある。また、床パネルを取り外した後に、ストリンガーも取り外して作業することもできるが、この場合には、ストリンガーの取り外し作業が増え作業が煩雑になる。
【０００４】
本発明の目的は、床下空間からの空調空気の漏出量を抑えることができるとともに、床下空間における配線作業の容易化を図ることができる床パネル支持部材および二重床構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、隣接配置される複数の床パネルを基礎床から上方へ離間した状態に支持することにより、前記床パネルと前記基礎床との間に空調空気を流通させる床下空間を備える二重床構造を構成するための床パネル支持部材であって、前記基礎床上に立設される支持脚と、前記支持脚の上部に設けられ、隣接配置される４枚の前記床パネルの各隅角部を支持する床パネル支持板と、この床パネル支持板から前記１枚の床パネルの隣接辺に沿って延びる４本の腕部と、前記各腕部の上面に配置され、隣接する２枚の前記床パネルに跨って当接する腕部シール材とを備えることを特徴とする。
【０００６】
本発明によれば、従来のようなストリンガーで隣接する床パネル支持部材間を接続していないので、隣接する床パネル下の床下空間を跨ぐようにＯＡ機器類等の配線作業を行う場合であっても、簡単に作業を実施でき、居室空間内のレイアウト変更も容易となる。また、このようにストリンガーを用いないため、部材点数を減らすことができ、床パネル支持部材が安価となる。また、各腕部を所定の長さ寸法で形成することにより、床下空間から漏出する空調空気の量を抑えることができる。
【０００７】
ここで、前記各腕部は、隣接する２枚の前記床パネル間の隙間を介して前記床下空間から居室空間へ漏出する空調空気量が、４．０〜１５．０ｍ３／ｈ・ｍ２となる長さ寸法で形成されていることとすることができる。
ここで、居室空間内の標準的な空調循環空気量は、例えば１６〜５０ｍ３／ｈ・ｍ２程度であるから、４．０〜１５．０ｍ３／ｈ・ｍ２の漏出する空調空気量は標準的な空調循環空気量の２５〜３０％に相当することになる。ここで、前記床パネルとしては、正方形ではなくて長方形としてもよい。また、前記居室空間には、一般住宅の居室やオフィス等の室内が包まれる。
【０００８】
また、以上の床パネル支持部材において、前記床パネルの縦横の二辺の長さ寸法の合計値から、前記床パネル支持板の略中心位置から前記腕部の先端までの長さ寸法である持出寸法を４倍した値を減じた値が、０．２ｍ以下であることが好ましい。
また、以上の床パネル支持部材において、前記腕部シール材は、隣接する２枚の前記床パネルの隣接する辺ごとにそれぞれが当接する２つの当接部を備える構成としてもよい。この場合には、床パネルの製造精度や施工精度が劣って誤差が生じる場合であっても、各床パネルに対応する当接部をそれぞれ設けたので、前記誤差を吸収でき漏気防止効果を高めることができる。
【０００９】
以上の床パネル支持部材において、前記各腕部は、前記床パネル支持板の略中心位置から四方へと延びるように形成されている構成を採用できる。
また、前記床パネル支持部材において、前記各腕部は、前記床パネル支持板の側面に形成され、前記床パネル支持板の上面には、前記床パネル支持板の略中心位置から前記腕部が延びる方向に沿って形成された４つの溝部が設けられ、各溝部の上面には、隣接する２枚の前記床パネルに跨って当接する溝部シール材が配置されている構成を採用してもよい。この際、前記溝部シール材は、隣接する２枚の前記床パネルそれぞれに当接する２つの当接部を備える構成を採用できる。また、前記床パネル支持板の上面には、隣接配置される４枚の前記床パネルの隅角部をそれぞれ支持する突起が設けられていてもよい。なお、前記突起は、床パネル支持板から突出させてもよいし、床パネル支持板とは別体のスペーサを配置して対応してもよい。
【００１０】
以上の床パネル支持部材において、前記床パネルは、パネル本体と仕上げ材とが一体的に接合されて構成されていることとしてもよい。
本発明の二重床構造は、前記床パネル支持部材が複数、隣接する床パネル支持部材の腕部同士が離隔するように基礎床上に設置され、これらの床パネル支持部材により床パネルが支持されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の床パネル支持部材および二重床構造によれば、床下空間からの空調空気の漏出量を抑えることができるとともに、床下空間における配線作業の容易化を図ることができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
［第１実施形態］
本発明の第１実施形態に係る二重床構造１について説明する。
図１は、本実施形態に係る二重床構造１が適用された建物Ａを模式的に示す断面図である。図１に示すように、建物Ａには、基礎床２と居室空間Ｘとの間に床下空間Ｙを備える二重床構造１が採用されている。
建物Ａには、このような二重床構造１を用いた加圧式床吹出し空調システムＢが採用されている。加圧式床吹出し空調システムＢは、オフィス等の居室空間Ｘ内の圧力に対して床下空間Ｙ内の圧力を高めることにより、居室空間Ｘと床下空間Ｙとの差圧を利用して、床側から空調空気を供給し天井側から排気することにより、居室空間Ｘの居住域（床パネル上面から１００ｍｍ〜１７００ｍｍの高さ寸法の範囲）の空調を行うシステムである。加圧式床吹出し空調システムＢでは、前記居住域内の温度が適正範囲（例えば２℃以内）となるように設計、施工されている。
【００１３】
このような加圧式床吹出し空調システムＢでは、居室空間Ｘ外に設けられた空調機３から床下空間Ｙ内に空調空気を送風し、この送風された空調空気を後述する床パネルに設けられた吹出口Ｃから居室空間Ｘ内に供給する。居室空間Ｘ内に供給された空調空気は、居室空間Ｘ内の居住者やパソコン等のＯＡ機器類や照明器具等の熱源を冷却して天井側へと上昇し、天井側に設けられた通気口Ｄから天井裏空間Ｚを通って空調機３へと戻る。これにより、居室空間Ｘ内の空調を行っている。
【００１４】
次に、加圧式床吹出し空調システムＢに用いる二重床構造１について説明する。
図２は、二重床構造１を平面的に示す模式図である。図３は、二重床構造１を構成する床パネル支持部材を示す斜視図である。図４は、図３におけるIV−IV断面図である。
図２に示すように、二重床構造１は、隣接配置される複数枚の床パネル１０と、頂点同士を突き合わせるように隣接配置された４枚の床パネル１０の隅角部１０Ａを支持する複数の床パネル支持部材２０とを備えて構成されている。
【００１５】
床パネル１０は、図２に示すように、平面視正方形状（例えば６００ｍｍ角や５００ｍｍ角など）である。また、図４に示すように、床パネル１０は、例えば鋼製の床パネル本体１２と、床パネル本体１２の上面に取り付けられるカーペット等の仕上材１４とを備えている。床パネル本体１２は、上板１６と、下方へ膨出するように断面凹状に形成された下板１８とを備え、上板１６の下面１６Ｂの外周端縁と下板１８の上面１８Ａの外周端縁とが溶接等により接合されている。仕上材１４は、上板１６と略同じ平面寸法で形成され、接着剤等により上板１６の上面１６Ａに一体的に取り付けられている。
【００１６】
また、図４に示すように、隣接する２枚の床パネル１０間には、０．３〜０．５ｍｍ程度の隙間１０Ｘが形成されている。このような隙間１０Ｘは、床パネル１０の着脱を容易にするために積極的に設ける場合もあるが、床パネル１０の製造寸法精度や、施工時の位置精度等のために不可避的に発生する。なお、床パネル１０には、前記吹出口が設けられているものも用いられている。
【００１７】
床パネル支持部材２０は、図２に示すように、床パネル１０の一辺の長さ寸法に相当する間隔で基礎床２（図１）上に複数個が配置されている。また、図３に示すように、床パネル支持部材２０は、基礎床２（図１）の上面に当接する例えば円形の当接板２２と、当接板２２の略中心から垂直に延びる軸部材２４と、軸部材２４の上端側に嵌挿される支持部材本体２６と、支持部材本体２６の高さ位置を調整する位置調整部材２８とを備えている。なお、当接板２２、軸部材２４および位置調整部材２８が請求項の支持脚に対応する。
【００１８】
支持部材本体２６は、図３，図４に示すように、隣接配置される４枚の床パネル１０の下板１８の底面１８Ｂを支持する例えば正方形状の床パネル支持板３０と、床パネル支持板３０の上面３０Ａにおける略中心位置から各頂点に向かって四方へと延びる４本の腕部３２とを備えている。本実施形態では、４本の腕部３２の長さ寸法はそれぞれ略同じにしている。
【００１９】
各腕部３２は、床パネル支持板３０の上面３０Ａよりも一段高く形成されるとともに、各頂点からさらに外側へと延出している。腕部３２の高さ寸法は、図４に示すように、床パネル支持板３０の上面３０Ａと腕部３２の上面との間の寸法が、床パネル１０の下板１８の膨出寸法（厚さ寸法）と略同じ寸法となるように形成されている。
また、図３，図４に示すように、各腕部３２の上面には、溝部３２Ａが形成されている。各溝部３２Ａには、腕部３２の上方の隙間１０Ｘから空調空気が漏出することを防止するために、パッキン等の棒状等の可撓性を有する腕部シール材３４がそれぞれ取り付けられる。腕部シール材３４は、図４に示すように、その上面側が長手方向に沿って中央から２つに分割された２つの当接部３４Ａを有する。当接部３４Ａは、隣接する２枚の床パネル１０の隣接する一辺である外周端縁１０Ｂにそれぞれ当接し、各床パネル１０を支持している。なお、２つの当接部３４Ａを有する腕部シール材３４を一部材として一体的に構成したが、２つの当接部３４Ａをそれぞれ別体とし二部材としてもよい。
【００２０】
従って、図４に示すように、各床パネル１０は、外周端縁１０Ｂがシール材３４によって支持されるとともに、下板１８の底面１８Ｂが床パネル支持板３０によって支持されるため、床パネル１０の下側には、基礎床２（図１）から床パネル支持板３０までの寸法に相当する床下空間Ｙが形成されることになる。
【００２１】
また、床パネル支持板３０の略中心位置から腕部３２の先端までの長さ寸法である持出寸法Ｓを４倍した値（ここでは、４本の腕部３２の長さ寸法の合計値）は、床パネル１０の二辺の長さ寸法の合計値（ここでは、一辺の長さ寸法の２倍）よりも小さく、すなわち、２本の腕部３２の長さ寸法の合計値が床パネル１０の一辺の長さ寸法の合計値よりも小さくなるように形成されている。このため、図２に示すように、隣接する２枚の床パネル１０の隣接する一辺の中央には、腕部３２上の腕部シール材３４によって支持されていない非支持部３４Ｘが設けられることになる。このような非支持部３４Ｘがあることにより、ＯＡ機器類等の配線作業が容易になっている。
【００２２】
なお、前述したように、隣接する２枚の床パネル１０間には隙間１０Ｘが設けられている。このため、シール材３４による漏気防止処理がされていない非支持部３４Ｘから、床下空間Ｙの空調空気が漏出することになる。従って、配線作業の容易化を図りつつも、空調空気の漏出量を必要許容量以下とするために、腕部３２の長さ寸法を下記のように設計している。
【００２３】
本加圧式床吹出し空調システムＢは、前述したように、床下空間Ｙと居室空間Ｘとの差圧を利用して、床パネル１０に取り付けた吹出口から空調空気を給気し、居室空間Ｘ内の空調を行うシステムである。このような加圧式床吹出し空調システムＢにおいて、床下空間Ｙと居室空間Ｘとの差圧を１５Ｐａとし、５００ｍｍ角の床パネル１０を用いるとともに、隙間１０Ｘの寸法を０．５ｍｍとすると、１時間あたりの漏気量が１８ｍ３／ｈ・ｍ２・１５Ｐａとなる。また、隙間１０Ｘの寸法を０．４ｍｍとすると１時間あたりの漏気量が１２ｍ３／ｈ・ｍ２・１５Ｐａとなり、隙間１０Ｘの寸法を０．３ｍｍとすると１時間あたりの漏気量が６．５ｍ３／ｈ・ｍ２・１５Ｐａとなる。なお、実際の漏気量には仕上材１４の影響も考慮して特定する。
【００２４】
また、加圧式床吹出し空調システムＢにおいて、居室空間Ｘにおける標準的な空調空気循環量（標準循環量）は一般的に１６〜５０ｍ３／ｈ・ｍ２である。このため、４．０〜１５ｍ３／ｈ・ｍ２・１５Ｐａの許容される漏気量（漏気許容量）は、標準循環量の２５〜３０％程度に相当することになる。腕部３２の長さ寸法は、漏気許容量が前記範囲を満たすように形成される。
【００２５】
具体的には、例えば、床パネルが５００ｍｍ角、隙間１０Ｘの幅寸法が０．４ｍｍで、漏気許容量を６．５ｍ３／ｈ・ｍ２・１５Ｐａとした場合には、床パネル１０の四辺の長さ寸法の合計が２ｍ（５００ｍｍ／辺×４辺）であって、漏気量が１２ｍ３／ｈ・ｍ２・１５Ｐａとなることから、床パネル１０の１ｍ２あたりの隙間１０Ｘの長さ寸法は、６．５（ｍ３／ｈ・ｍ２・１５Ｐａ）／１２（ｍ３／ｈ・ｍ２・１５Ｐａ）×２（ｍ）＝１．０８（ｍ）となる。なお、床パネル１０とシール材３４とが当接する部分では漏気しないものとする。
これにより、床パネル１０の各辺における隙間１０Ｘの長さ寸法、すなわち、非支持部３４Ｘの長さ寸法が１．０８（ｍ）／４／２＝０．１３５（ｍ）となる。このため、腕部３２の長さ寸法は、床パネル１０の一辺の長さ寸法から各辺の隙間１０Ｘの長さ寸法を引いたものを２で除した値、すなわち、（０．５（ｍ）−０．１３５（ｍ））／２＝０．１８２５（ｍ）となる。なお、隙間１０Ｘの幅を０．３ｍｍや０．５ｍｍとした場合にも同様にして求めることができる。
【００２６】
以上のようにして、腕部３２の長さ寸法を特定することができるが、ＯＡ機器用配線などへの利便性や床パネル支持部材２０の製造、施工性などを考慮して、非支持部３４Ｘの長さ寸法を最小限０．１ｍ程度確保することが好ましく、例えば、床パネル１０が５００ｍｍ角の場合には腕部３２の長さ寸法を最大０．２ｍ程度とし、また、床パネル１０が６００ｍｍ角の場合には腕部３２の長さ寸法を最大０．２５ｍ程度とすることができる。
【００２７】
第１実施形態によれば、以下のような効果がある。
(１)隣り合う床パネル支持部材２０の腕部３２同士を接続せずに、床パネル支持部材２０間に非支持部３４Ｘによる所定空間を設けたので、従来のようなストリンガーが存在せず、また、従来のようにストリンガーを着脱する必要がないため、床下空間ＹでのＯＡ機器類等の配線作業の容易化を図ることができ、居室空間Ｘ内のレイアウト変更などが容易となる。このようにストリンガーを用いないため、部材点数を減らすことができ、床パネル支持部材２０が安価となる。
【００２８】
(２)床パネル本体１２と仕上材１４とを一体的に取り付けて床パネル１０を構成したので、床パネル本体１２と仕上材１４とが別体となる場合に比べて、床パネル１０を着脱して、吹出口Ｃの設けられた床パネル１０の位置を変更するだけで、居室空間Ｘ内のレイアウト変更を簡単に行うことができる。
【００２９】
(３)隣接する２枚の床パネル１０の隙間１０Ｘからの漏出される空調空気の量を所定量以下となるように腕部３２の長さ寸法を特定したので、腕部３２の長さ寸法を必要最小限とすることができ経済的である。
【００３０】
(４)各床パネル１０に対応するように腕部シール材３４を２つに分割した当接部３４Ａを形成し、各当接部３４Ａを各床パネル１０毎に当接させたので、床パネル１０の製造精度や施工精度が劣って誤差が生じる場合であっても、腕部シール材３４の可撓性によって、これらの誤差を吸収でき、漏気防止効果を高めることができる。
【００３１】
［第２実施形態］
本発明の第２実施形態に係る二重床構造４について説明する。
図５は、本実施形態に係る二重床構造４を示す断面図である。図５に示すように、第２実施形態の二重床構造４は、第１実施形態とは、腕部３２および腕部シール材３４の構成が相違している。従って、これらの相違点について以下説明する。なお、以下の実施形態では、第１実施形態と同一または相当する構成品には同じ符号を付して、説明を省略または簡略化する。
【００３２】
図５に示すように、二重床構造４の腕部３２の上面は曲面状に形成され、第１実施形態のような溝部は形成されていない。腕部３２の上面には、腕部シール材として、隣接する床パネル１０間を跨る磁気シート等のシート材４０が配置されている。このシート材４０が隣接する２枚の床パネル１０の外周端縁１０Ｂに当接することにより漏気防止が図られている。特に、シート材４０として磁気シートを用いた場合において、床パネル１０の下板１８を鋼製等とすることにより、床パネル１０とシート材４０とをより密着させることができ、より確実な漏気防止効果を奏することができる。
【００３３】
第２実施形態によれば、第１実施形態の(１)〜(３)と同様の効果に加えて、以下の効果を奏することができる。
(５)腕部３２の上面にシート材４０を配置するだけの構成を採用したので、比較的安価で製造できるとともに、製造作業や施工作業が手軽になる。
【００３４】
［第３実施形態］
本発明の第３実施形態に係る二重床構造５について説明する。
図６は、二重床構造５を構成する床パネル支持部材を示す斜視図である。図７は、図６におけるVII−VII断面図である。図８は、図６におけるVIII−VIII断面図である。図９は、図６におけるIX−IX断面図である。図６に示すように、第３実施形態の二重床構造５は、第１実施形態とは、床パネル支持部材の構成が相違している。以下、この相違点について詳細に説明する。
【００３５】
前記第１実施形態における図２を利用して説明すると、二重床構造５には、隣接配置される複数枚の床パネル１１０と、頂点同士を突き合わせるように隣接配置された４枚の床パネル１１０の隅角部１１０Ａを支持する複数の床パネル支持部材１２０とが用いられている。
床パネル１１０は、平面視正方形状（例えば６００ｍｍ角や５００ｍｍ角など）であり、図７〜図９に示すように、床パネル本体１１２と、床パネル本体１１２の上面１１２Ａに取り付けられる前記仕上材１４とを備えている。床パネル本体１１２は、その下面１１２Ｂの外周角部１１２Ｃが面取りされている。
【００３６】
床パネル支持部材１２０は、図２に示すように、床パネル１１０の一辺の長さ寸法に相当する間隔で基礎床２（図１）上に複数個が配置される。また、図６に示すように、床パネル支持部材１２０は、第１実施形態の床パネル支持部材２０と略同様に、前記当接板（図示略）の略中心から垂直に延びる軸部材２４と、軸部材２４の上端側に嵌挿される支持部材本体１２６と、支持部材本体１２６の高さ位置を調整する位置調整部材２８とを備えている。
【００３７】
支持部材本体１２６は、図６に示すように、例えば円形状の床パネル支持板１３０と、床パネル支持板１３０の側面１３０Ｂから四方へ延びる４本の腕部１３２とを備える。
床パネル支持板１３０は、図７〜図９に示すように、隣接する４枚の床パネル１１０の下面１１２Ｂを支持している。また、図６，図７に示すように、床パネル支持板１３０の上面１３０Ａには、上面１３０Ａの略中心位置から腕部１３２が延びる方向に沿って四方へと延びる４本の溝部１３４が形成され、これらの４本の溝部１３４が平面視十字状となっている。各溝部１３４には、図６，図７に示すように、幅方向両端部が上方へ突出した突条部１３６Ａを有する断面凹状で棒状の溝部シール材１３６が取り付けられている。この突条部１３６Ａが床パネル１１０の下面１１２Ｂに当接し、隙間１０Ｘからの漏気を防止している。
【００３８】
また、図６に示すように、床パネル支持板１３０の上面１３０Ａにおいて、各溝部１３４の間には、上面１３２Ａが平坦に形成され上方へ突出する円板状の突起１３８がそれぞれ形成されている。つまり、床パネル支持板１３０の上面１３０Ａには、隣接配置される４枚の各床パネル１１０の隅角部１１０Ａ（図２，図７）をそれぞれが支持するように、合計４つの突起１３８が形成されている。なお、このような突起１３８を形成する代わりに、突起１３８と同形状のスペーサを配置してもよい。また、図７に示すように、床パネル支持板１３０の上面１３０Ａと床パネル１１０との間には、突起１３８の突出寸法だけ、突起１３８の周囲に空隙１４０が形成される。この空隙１４０には、比較的柔らかい周囲シール材１４２が配置され、漏気を防止している。
【００３９】
腕部１３２は、図８に示すように、断面凹状に形成されている。この凹状の底部分にあたる腕部１３２の上面１３２Ａには、前記溝部シール材１３６と同様に、幅方向両端部が上方へ突出した突条部１４４Ａを有する断面凹状で棒状の腕部シール材１４４が取り付けられている。この突条部１４４Ａが床パネル１１０の下面１１２Ｂに当接して、隙間１０Ｘからの漏気防止が図られている。
【００４０】
また、図９に示すように、腕部１３２の先端１３２Ｂには、床パネル１１０の外周角部１１２Ｃによって形成された隙間１４６を塞ぐ断面略三角形状の端部シール材１４８が取り付けられている。この端部シール材１４８は、その上面側が中央から２つに分割された２つの当接部１４８Ａを有する。当接部１４８Ａは、対応する各床パネル１１０の外周角部１１２Ｃに当接し、これにより先端１３２Ｂからの漏気防止が図られている。
【００４１】
ここで、前記床パネル支持板１３０の略中心位置から腕部１３２の先端１３２Ｂまでの長さ寸法である持出寸法Ｓを４倍した値は、床パネル１１０の縦横の二辺の長さ寸法の合計値（一辺の長さ寸法の２倍）よりも小さく形成されている。つまり、隣接する２枚の床パネル１１０の隣接する一辺の中央には、腕部１３２上の腕部シール材１４４によって支持されていない非支持部３４Ｘ（図２）が設けられている。そして、腕部１３２は、前記第１実施形態の腕部３２と同様に、漏気許容量が許容以下量となる長さ寸法で形成されている。
【００４２】
第３実施形態によれば、第１実施形態の(１)〜(４)と同様の効果に加えて、以下の効果を奏することができる。
(６)腕部１３２により、床パネル１１０の下面１１２Ｂを支持する構成としたので、特殊な床パネルを用いることなく一般的な床パネル１１０を利用でき汎用性を向上できる。
【００４３】
［第４実施形態］
本発明の第４実施形態に係る二重床構造６について説明する。
図１０は、本実施形態に係る二重床構造６を示す断面図である。図１０に示すように、第４実施形態の二重床構造６は、第３実施形態とは、床パネル支持部材１２０の一部の構成、具体的には、床パネル支持板１３０の上面１３０Ａに前記突起が形成されていない点と、比較的柔らかい周囲シール材１４２の代わりに、比較的硬いシート状のシール材１５０が配置されている点とで相違している。シール材１５０は、床パネル支持板１３０の上面１３０Ａにおける溝部１３４を除く部分に配置され、床パネル１１０の下面１１２Ｂを支持する。
【００４４】
第４実施形態によれば、第１実施形態の(１)〜(４)，(６)と同様の効果に加えて、以下の効果を奏することができる。
(７)比較的硬いシール材１５０を用いたので、床パネル１１０からの荷重による変形が小さいことから、十分な耐久性を確保でき、漏気防止効果を持続できる。
【００４５】
［第５実施形態］
本発明の第５実施形態に係る二重床構造７について説明する。
図１１は、本実施形態に係る二重床構造７を示す断面図である。図１１に示すように、第５実施形態の二重床構造７は、第３実施形態とは、腕部１３２の上面に取り付けられる腕部シール材１４４の代わりに、隣接する床パネル１１０間を跨る磁気シート等のシート材４０が配置されている点で相違している。このシート材４０が床パネル１１０の外周端縁に当接することにより漏気防止が図られている。特に、シート材４０として磁気シートを用いた場合において、床パネル１１０の下面１１２Ｂを鋼製等とすることにより、床パネル１１０とシート材４０とをより密着させることができ、確実に漏気を防止できる。第５実施形態によれば、第１実施形態の(１)〜(３)，(５)と同様の効果を奏することができる。
【００４６】
なお、本発明は、前記各実施形態に限定されず、本発明の目的を達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形例も本発明に含まれる。
例えば、前記各実施形態において、床パネル１０，１１０を平面視正方形状としたが、長方形状であってもよい。また、前記各実施形態において、床下空間Ｙから居室空間Ｘへの漏気許容率を２５％としたが、例えば２５〜３０％の範囲で選択できる。この際、前記各実施形態において、非支持部３４Ｘの長さ寸法が０．１ｍとなるように、すなわち、床パネル１０，１１０の縦横の二辺の長さ寸法の合計値から持出寸法Ｓを４倍した値を減じた値が、０．２ｍ以下となるようにしたが、前記漏気許容率を満たす範囲で、その長さ寸法を適宜定めることができる。
また、前記各実施形態において、隣接する２枚の床パネル１０の隣接する一辺にそれぞれ当接する２つの当接部３４Ａ，１３６Ａ，１４４Ａを備える各シール材３４，１３６，１４４を採用したが、隣接する一辺の両方に当接する当接部を１つだけ設けた構成を採用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の第１実施形態に係る二重床構造が適用された建物を模式的に示す断面図である。
【図２】第１実施形態に係る二重床構造を平面的に示す模式図である。
【図３】第１実施形態に係る二重床構造を構成する床パネル支持部材を示す斜視図である。
【図４】図３におけるIV−IV断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る二重床構造を示す断面図である。
【図６】本発明の第３実施形態に係る二重床構造を構成する床パネル支持部材を示す斜視図である。
【図７】図６におけるVII−VII断面図である。
【図８】図６におけるVIII−VIII断面図である。
【図９】図６におけるIX−IX断面図である。
【図１０】本発明の第４実施形態に係る二重床構造を示す断面図である。
【図１１】本発明の第５実施形態に係る二重床構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１，４〜７      二重床構造
２      基礎床
３      空調機
１０      床パネル
１０Ａ      隅角部
１０Ｂ      外周端縁
１０Ｘ      隙間
１２      床パネル本体
１４      仕上材
１６      上板
１６Ａ      上面
１６Ｂ      下面
１８      下板
１８Ａ      上面
１８Ｂ      底面
２０      床パネル支持部材
２２      当接板
２４      軸部材
２６      支持部材本体
２８      位置調整部材
３０      床パネル支持板
３０Ａ      上面
３２      腕部
３２Ａ      溝部
３４      腕部シール材
３４Ａ      当接部
３４Ｘ      非支持部
４０      シート材
１１０      床パネル
１１０Ａ      隅角部
１１２      床パネル本体
１１２Ａ      上面
１１２Ｂ      下面
１１２Ｃ      外周角部
１２０      床パネル支持部材
１２６      支持部材本体
１３０      床パネル支持板
１３０Ａ      上面
１３０Ｂ      側面
１３２      腕部
１３２Ａ      上面
１３２Ｂ      先端
１３４      溝部
１３６      溝部シール材
１３６Ａ      突条部
１３８      突起
１４０      空隙
１４２      周囲シール材
１４４      腕部シール材
１４４Ａ      突条部
１４６      隙間
１４８      端部シール材
１４８Ａ      当接部
１５０      シール材
Ａ      建物
Ｂ      加圧式床吹出し空調システム
Ｃ      吹出口
Ｄ      通気口
Ｓ      持出寸法
Ｘ      居室空間
Ｙ      床下空間
Ｚ      天井裏空間
【図１】
2005290864.tif 000003
【図２】
2005290864.tif 000004
【図３】
2005290864.tif 000005
【図４】
2005290864.tif 000006
【図５】
2005290864.tif 000007
【図６】
2005290864.tif 000008
【図７】
2005290864.tif 000009
【図８】
2005290864.tif 000010
【図９】
2005290864.tif 000011
【図１０】
2005290864.tif 000012
【図１１】
2005290864.tif 000013