(57)【要約】【課題】保護対象物の保護を良好に行うことができると共に、保護が不要になった際には、外し忘れを伴うことなく、かつ再利用することのできる保護カバー装置を提供する。【解決手段】保護カバー装置２２は、カバー本体２４とその長手方向両端に形成された着脱操作部２６と、カバー本体２４が保護対象物から取り外されない場合に、保護対象物に対し装着される装着体と当接し、保護対象物と装着体との接触を阻止し保護カバー装置２２の取り外し忘れを警告する警告部とを含む。警告部は例えば、着脱操作部２６を構成する係合爪２６ａを開閉動作させる操作ノブ２６ｂと一体的に形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
保護対象物を覆うカバー本体と、
前記カバー本体の一部に形成され、前記保護対象物に対し当該カバー本体を着脱自在とする着脱操作部と、
カバー本体の一部に形成され、当該カバー本体が保護対象物から取り外されない場合に、前記保護対象物に対し装着される装着体と当接し、保護対象物と装着体との接触を阻止し、カバー本体の取り外し忘れを警告する警告部と、
を含むことを特徴とする保護カバー装置。
【請求項２】
請求項１記載の装置において、
前記着脱操作部は、
保護対象物に係合する係合爪と、当該係合爪の開閉行う操作ノブとを含むことを特徴とする保護カバー装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の装置において、
前記警告部は、カバー本体の上表面に形成されていることを特徴とする保護カバー装置。
【請求項４】
請求項１または請求項２記載の装置において、
前記警告部は、前記操作ノブと一体化されていることを特徴とする保護カバー装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載の装置において、
前記カバー本体は、帯電防止機能を有することを特徴とする保護カバー装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれかに記載の装置において、
前記カバー本体は、外周面が略平坦形状を呈することを特徴とする保護カバー装置。
【請求項７】
車両のルーフパネルと当該ルーフパネルに装着されるウインドウガラスとの重合部に配置されるガラスアンテナ用の接点ユニットを保護する保護カバー装置であって、
少なくとも前記接点ユニットを覆うカバー本体と、
前記カバー本体の一部に形成され、少なくとも前記接点ユニットに対し当該カバー本体を着脱自在とする着脱操作部と、
カバー本体の一部に形成され、当該カバー本体が接点ユニットから取り外さない状態で、前記ルーフパネルにアンテナエレメント付きのウインドウガラスを装着する時に当該ウインドウガラスに当接し、接点ユニットとウインドウガラスのアンテナエレメントとの接触を阻止しカバー取り外し忘れを警告する警告部と、
を含むことを特徴とする保護カバー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保護カバー装置、特に、保護対象物の保護を良好に行うことができると共に、保護が不要になった際には、外し忘れを伴うことなく、かつ再利用することのできる保護カバー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から車両に搭載されるアンテナとして、ガラスアンテナが知られている。このガラスアンテナは、所望の周波数帯の電波（例えば、テレビ、ラジオ、ワイヤレスドアロック等の電波）の受信ができるアンテナエレメントをウインドウガラスに貼り付けて構成されている。そのため、棒アンテナのようにアンテナエレメントが車両外部に突出することがなく、また、車両の意匠に影響を与えることがない。さらに、ダイバーシティを構成し易い。ガラスアンテナはこのような利点を多く含み、車両用アンテナの主流となっている。
【０００３】
このような、ガラスアンテナのアンテナエレメントは、受信した信号を処理するためにアンプをはじめとする処理回路に接続されている。通常、ガラスアンテナの処理回路は、基板に実装される。例えば、この基板は、基板支持ベース等で支持され、車両のリアウインドウガラスが接続されるルーフ部分等に配置固定されている（例えば、特許文献１）。そして、その基板支持ベース上には、ウインドウガラスに貼り付けられたアンテナエレメントの端部に形成された端部接点に接触可能な接点ユニットが複数実装されている。
【０００４】
この接点ユニットを含む基板は、通常別の製造工程において組み立てられ、アッセンブリ状態で、ガラスアンテナを車両に組み付けている工程に運ばれて、そこで車両に組み付けられられる。
【０００５】
所定の工程に搬送されてきたアセンブリされた基板支持ベースは、接点ユニットがウインドウガラス側のアンテナエレメントの端部接点に接触するように露出した状態で、車両のルーフパネル等に固定される。その後、ウインドウガラスが車両に接続される。その結果、接点ユニットがアンテナエレメントの端部接点に接続されることになる。
【０００６】
当然のことであるが、ウインドウガラスに印刷されたアンテナエレメントの端部接点と基板側に設けられた接触ユニットとの間で良好な接触状態が確保されなければ、良好な電波の受信を行うことができない。例えば、接点ユニットに塵や液体が付着していた場合、電気的接触が妨げられる。このような不都合を解消するために、通常搬送されるアセンブリされた基板支持ベースの接点ユニットの接触面には、保護対策が施されている。
【０００７】
一般的に接点の保護を行う場合、低粘着性の保護フィルムが対象となる接点に貼り付けられている。そして、接点を実際に被接続側と接続させる直前に、この保護フィルムを剥がす。このことにより、接点の表面に塵や液体が付着して接触不良等を招いてしまうことを防止している（例えば、特許文献２）。
【０００８】
【特許文献１】特開平１０−５６３１７号公報
【特許文献２】特開２００３−８０６３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、接点に粘付される保護フィルムは、一般的に接点毎、つまり接点ユニット毎に貼られる。ガラスアンテナの場合、アンテナエレメントは複数（例えば４本またはそれ以上）存在し、各アンテナエレメント毎に接点ユニットが存在する。そのため、ガラスアンテナの組み付け作業者は、ウインドウガラスを車両に接続する直前に保護フィルムを必ず全て剥がさなければならなかった。前述したように、一つの基板アセンブリに接点ユニットが複数配置されているため、保護フィルムを剥がす作業は煩雑であり手間のかかる作業であると共に、剥がし忘れが発生し易かった。また、保護フィルムが薄いため、剥がし忘れに気付かず、ウインドウガラスを接続してしまう虞がある。つまり、保護フィルムの存在によりアンテナエレメントの端部接点と基板側の接触ユニットとが電気的に接触していないまま、ガラスアンテナの組立が完了してしまうという問題があった。
【００１０】
また、保護フィルムは低粘着性であるため、再利用は困難であり、一般には使い捨てであり、コストを向上させる原因にもなっていた。もちろん使用済みの保護フィルムの処分にも費用が発生していた。
【００１１】
そこで、本発明は、保護対象物の保護を良好に行うことができると共に、保護が不要になった際には、外し忘れを伴うことなく、かつ再利用することのできる保護カバー装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の保護カバー装置は、保護対象物を覆うカバー本体と、前記カバー本体の一部に形成され、前記保護対象物に対し当該カバー本体を着脱自在とする着脱操作部と、カバー本体の一部に形成され、当該カバー本体が保護対象物から取り外されない場合に、前記保護対象物に対し装着される装着体と当接し、保護対象物と装着体との接触を阻止し、カバー本体の取り外し忘れを警告する警告部と、を含むことを特徴とする。
【００１３】
ここで、カバー本体は、例えば樹脂材料で形成され、所定の箱形形状を呈し、保護対象物を覆い、塵や水分が保護対象物に直接接触することを防止する。また、外力が加わった場合でも大きく変形することなく、保護対象物を保護できる剛性を有することが好ましい。また、警告部の材質は任意であるが、例えば樹脂材料で形成することができる。この場合、警告部は、装着体と当接してもその形状、特に高さ方向の形状が容易に変形したい剛性を有するものが好ましい。また、警告部の配置位置は任意であり、少なくも一箇所形成してあれば十分警告機能を果たすが、二箇所以上形成することにより、装着体と安定的に接触しより確実な警告機能を果たす。
【００１４】
この構成によれば、保護カバー装置が、保護対象物に装着されている場合には、保護対象物を確実に保護することができる。また、保護対象物に装着体を装着しようとする場合、もし、保護カバー装置を保護対象物から外し忘れた場合には、装着体と保護対象物とが接触することを警告部が阻止するため、容易に保護カバー装置の外し忘れを作業者に警告することができる。
【００１５】
また、本発明は、上記構成において、前記着脱操作部は、保護対象物に係合する係合爪と、当該係合爪の開閉行う操作ノブとを含むことを特徴とする。
【００１６】
ここで、係合爪は、保護対象物に形成された専用の係合部と係合する構成でもよいし、保護対象物上の任意の突起と係合するものでもよい。また、係合爪は操作ノブと一体化され直接動作する構成でもよいし、リンク部材を介して間接的に動作するものでもよい。また、着脱操作部は、カバー本体の任意の位置に形成することが可能であるが、例えば、長手方向の端部のいずれか一方、または両方につけることが好ましい。
【００１７】
この構成によれば、保護対象物に対し、カバー本体を容易に着脱することができる。また、容易に着脱が可能になることにより、保護カバー装置の再利用、つまり、外された保護カバー装置を再度保護対象物に装着し使用することが可能になる。
【００１８】
また、本発明は、上記構成において、前記警告部は、カバー本体の上表面に形成されていることを特徴とする。
【００１９】
警告部をカバー本体の上表面に形成する場合、当該上表面をもって警告部としてもよいし、上表面に突起を形成してもよい。
【００２０】
この場合、保護カバー装置を保護対象物から取り忘れた場合、装着体はカバー本体或いは、カバー本体から突出した突起と当接し、保護ケース装置の取り忘れを確実に作業者に警告することができる。
【００２１】
また、本発明は、上記構成において、前記警告部は、前記操作ノブと一体化されていることを特徴とする。
【００２２】
警告部は、カバー本体から突出することによりその警告機能をより発揮する。一方、操作ノブもカバー本体から突出することにより、操作者は、操作ノブを操作し易くなり、操作性が向上する。そこで、カバー本体から突出する両者を単一部材とすることにより、保護カバー装置の全体形状をシンプル化することができる。このシンプル化により、保護カバー装置に塵等が付着する可能性を低減することもできる。
【００２３】
また、本発明は、上記構成において、前記カバー本体は、帯電防止機能を有することを特徴とする。
【００２４】
ここで、帯電防止機能は、例えば、帯電防止剤を含有する樹脂材料でカバー本体を構成することにより得ることができる。また、カバー本体に帯電防止剤をコーティングすることによっても得ることができる。
【００２５】
この構成によれば、カバー本体が静電気を帯びることが抑制され、塵等の付着を抑制することができる。その結果、例えば、保護カバー装置と共に塵等が保護対象物周辺に持ち込まれることを防止することができる。また、保護対象物と装着体との間に塵が挟み込まれることも抑制することができる。
【００２６】
また、本発明は、上記構成において、前記カバー本体は、外周面が略平坦形状を呈することを特徴とする。
【００２７】
ここで、外周面が略平坦形状であるとは、実質的に平坦部が非平坦部より多く存在していればよく、全体が完全に平坦であることを要求するものではなく、突起やリム、凹凸形状部が複数存在しないことを意味している。
【００２８】
カバー本体の形状が複雑な場合、その凹部等に塵等が堆積し易い。特に長期間使用している場合、逆に長時間放置された場合には塵が堆積する可能性が増加する。しかし、外周面を平坦化することにより凹部等の形成を防止し、塵の堆積を抑制することができる。また、塵等が推積してしまった場合でも容易に取り除くことが可能になる。
【００２９】
また、本発明は、車両のルーフパネルと当該ルーフパネルに装着されるウインドウガラスとの重合部に配置されるガラスアンテナ用の接点ユニットを保護する保護カバー装置であって、少なくとも前記接点ユニットを覆うカバー本体と、前記カバー本体の一部に形成され、少なくとも前記接点ユニットに対し当該カバー本体を着脱自在とする着脱操作部と、カバー本体の一部に形成され、当該カバー本体が接点ユニットから取り外さない状態で、前記ルーフパネルにアンテナエレメント付きのウインドウガラスを装着する時に当該ウインドウガラスに当接し、接点ユニットとウインドウガラスのアンテナエレメントとの接触を阻止しカバー取り外し忘れを警告する警告部と、を含むことを特徴とする。
【００３０】
この構成によれば、接点ユニットの保護を良好に行うと共に、接点ユニットとウインドウガラスのアンテナエレメントと接触させる場合に、保護カバー装置の取り忘れを確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明の実施の形態（以下実施形態という）を、図面に従って説明する。
【００３２】
本実施形態の保護カバー装置が適用可能な一例として、車両のガラスアンテナ用の接点ユニットを実装する基板の基板支持ベースがある。そこで、まず車両用のガラスアンテナの構成について、図１を用いて説明する。
【００３３】
ガラスアンテナ１０は、アンテナとなるアンテナエレメント１２を車両の例えばリアのウインドウガラス１４の車室側に印刷等により貼り付けることにより構成される。各アンテナエレメント１２の一端は、車両のルーフパネル１６とウインドウガラス１４の重合部分Ａまで延びている。ルーフパネル１６には、アンテナエレメント１２で受信した信号を処理するためにアンプをはじめとする処理回路を実装する基板を支持した基板支持ベース１８が、例えば、ボルト等で固定されている。なお、重合部分Ａには、図示しないカバー等が取り付けられ外部からは見えないようになっている。
【００３４】
基板支持ベース１８は、アンプ等の処理回路やアンテナエレメント１２の端部に形成された端部接点１２ａと接触する接点ユニット２０を載置した基板を支持している。従って、基板支持ベース１８は、接点ユニット２０が端部接点１２ａと押圧接触するように、ルーフパネル１６に位置決め固定される。なお、図１においては、ダイバーシティを構成するように、一対のガラスアンテナ１０が設けられているが、各ガラスアンテナ１０は実質的に同一である。また、アンテナエレメント１２の本数は特に限定されるものではなく、その機能等に応じて配置される。
【００３５】
このように構成されるガラスアンテナ１０を組み立てる場合、組み立て工程には、上述したように、アンプ等の処理回路や接点ユニット２０が実装された基板を支持する基板支持ベース１８がアッセンブリ状態で供給される。一方、アンテナエレメント１２や端部接点１２ａが印刷等により車室側に形成されたリアのウインドウガラス１４も供給される。そして、基板支持ベース１８やウインドウガラス１４を取り付ける車両ボディが組み付け位置に到達すると、まず、車両ボディのルーフパネル１６に基板支持ベース１８をビス等の固定手段により固定する。続いて、ルーフパネル１６にウインドウガラス１４を載置することにより接点ユニット２０とアンテナエレメント１２の端部接点１２ａとを接触させて、ガラスアンテナ１０の組付けを完了する。
【００３６】
前述したように、別工程で、アッセンブリ化され供給される接点ユニット２０は、その搬送途中や保管途中で、接点部分に塵や水分が付着すると端部接点１２ａと接触させても導通不良を生じる。そこで、本実施形態においては、図２に示すような保護カバー装置２２を接点ユニット２０を覆うように装着している。
【００３７】
図２に示す保護カバー装置２２は、底面が開放され、内部に保護対象物である接点ユニット２０を収納可能な略箱形形状のカバー本体２４と、カバー本体２４の長手方向両端部に配置され、カバー本体２４を保護対象物から着脱する時に係合爪２６ａの開閉を行う操作ノブ２６ｂを含む着脱操作部２６と、当該着脱操作部２６の操作ノブ２６ｂと一体的に形成された警告部としての警告ポール２８と、で構成されている。
【００３８】
カバー本体２４は、例えば、ポリプロピレンやポリエチレン等の樹脂材料で形成することが好ましく、加重が付加された場合でも箱形形状を維持することができると共に、保護対象物に接触させても、傷や破損をおわせないものが好ましい。
【００３９】
図３は、着脱操作部２６の詳細を示している。着脱操作部２６もカバー本体２４の一部として、同様な材料例えば、ポリプロピレンやポリエチレン等の樹脂材料で形成することができる。図３において、着脱操作部２６は、カバー本体２４の下面から突出する係合爪２６ａと、操作ノブ２６ｂとが一体形成されている。従って、図３において、操作ノブ２６ｂを矢印Ｂ方向に押すことにより、係合爪２６ａは矢印Ｃ方向に移動し、図示しない保護対象物側の係合部から容易に外れる。また、保護対象物に保護カバー装置２２を装着する場合には、操作ノブ２６ｂを矢印Ｂ方向に倒した状態で保護対象物の上に被せ、その状態で操作ノブ２６ｂを開放することにより、係合爪２６ａを保護対象物側に係合させ、保護カバー装置２２を取り付けることができる。もちろん、係合爪２６ａを樹脂材料で形成している場合、撓ませるとができるので、操作ノブ２６ｂを操作することなく、保護対象物に対し、保護カバー装置２２を押しつけ、係合爪２６ａを押圧力により開かせて装着することもできる。
【００４０】
本実施形態において、操作ノブ２６ｂは、保護カバー装置２２が保護対象物から取り外されるべきときに、取り外されなかった場合に、取り外しを忘れたことを作業者に警告する警告ポール２８としても機能する。警告ポール２８は、その存在により、組み立て作業の継続を中断するものであり、カバー本体２４の上面から所定高さ（例えば、１０ｍｍ以上）突出すると共に、荷重が付与された場合でも容易に変形しない形状、特に、荷重が付与された場合に高さ方向の変形が所定量以内に維持できる剛性と形状を有していれば任意の形状にすることができる。本実施形態の場合、操作ノブ２６ｂをそのまま警告ポール２８としているため、操作ノブ２６ｂにフランジ２６ｃを設けて補強を行っている。
【００４１】
図４には、図２に示す保護カバー装置２２を保護対象物である接点ユニット２０を有するガラスアンテナ１０の基板支持ベース１８に装着した状態が示されている。前述したように、保護カバー装置２２は、係合爪２６ａを接点ユニット２０の一部、または基板支持ベース１８の一部に係合させることにより基板支持ベース１８に支持される。もちろん、基板支持ベース１８等に係合爪２６ａと係合する専用の突起や孔を形成しておいてもよい。この保護カバー装置２２は基板支持ベース１８のアセンブリが完了した時点で装着され、以後、搬送や保管の時にも装着されたままの状態が維持される。従って、アセンブリが完了した接点ユニット２０に塵や水分が付着することを防止することができる。
【００４２】
図５は、本実施形態の保護カバー装置２２の警告ポール２８の動作を説明する説明図である。
【００４３】
前述したように、保護カバー装置２２は、基板支持ベース１８の接点ユニット２０に対し、ウインドウガラス１４のアンテナエレメント１２の端部接点１２ａが接触するまで、接点ユニット２０を保護するためのものであるから、通常作業において、ウインドウガラス１４がルーフパネル１６に装着される直前に取り外される。保護カバー装置２２が取り外された場合には、図５中破線で示されるように、ウインドウガラス１４は、所定の位置に取り付けることが可能となる。図５の場合、接点ユニット２０は内部に配置されたスプリングにより、接点を含む上部２０ａが下方に押し下げられ、ウインドウガラス１４のアンテナエレメント１２の端部接点１２ａ（図１参照）と所定の接触圧力を維持しながら良好に電気的接触を行うようになっている。
【００４４】
一方、ウインドウガラス１４を取り付ける直前に保護カバー装置２２を基板支持ベース１８から取り去るのを忘れた場合、図５に実線で示すように、警告ポール２８がウインドウガラス１４に当接し、ウインドウガラス１４を所定取り付け位置まで移動させることができない。つまり、ウインドウガラス１４の取り付け作業を完了することができない。この場合、作業者は、改めて保護カバー装置２２を取り外し、ウインドウガラス１４の装着を行うことになる。その結果、確実に保護カバー装置２２の取り外しが行われ、接点ユニット２０と端部接点１２ａとの電気的接続を確実に行うことができる。なお、取り外された保護カバー装置２２は、従来のフィルムタイプのように粘度が低下したり取扱いが煩雑であったりすることがないので、容易に回収され、基板支持ベース１８のアッセンブリ工程に戻され、再び接点ユニット２０の保護のために再利用することができる。
【００４５】
本実施形態では、警告部として、操作ノブ２６ｂと一体化された突起状の警告ポール２８を例にとって説明したが、保護カバー装置２２が接点ユニット２０を保護した状態で、ウインドウガラス１４が装着できない構成であれば、警告部の形状は任意である。例えば、カバー本体２４の上表面をそのまま警告部として利用してもよいし、カバー本体２４の上表面に任意の形状の突起を設けても上述した例と同様の効果を得ることができる。
【００４６】
ところで、接点ユニット２０と端部接点１２ａとの電気的接続を良好に行うためには、塵等の挟み込みを極力避ける必要がある。そのため、保護カバー装置２２は塵等を寄せ付けないように、帯電防止機能を備えている。この帯電機能は、例えば、帯電防止剤を含有する樹脂材料でカバー本体２４を構成することにより得ることができる。また、カバー本体２４に帯電防止剤をコーティングすることによっても得ることができる。ここで、帯電防止剤としては、脂肪酸塩類等のアニオン活性剤、脂肪酸アミン塩等のカチオン活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル等の非イオン活性剤、イミダゾリン誘導体形等の両性活性剤、その他上記成分の混合物等が利用可能である。
【００４７】
このようにカバー本体２４に帯電防止機能を持たせることにより、静電気により塵等を引きつけることがなく、保護カバー装置２２を取り扱ってもその周囲に塵等を拡散することがない。なお、着脱操作部２６も帯電防止機能を持たせることが好ましい。
【００４８】
また、図２等に示すように、本実施形態の保護カバー装置２２のカバー本体２４の外周面は滑らかな略平坦形状を呈していることが好ましい。ここで略平坦形状とは、実質的に平坦部が非平坦部より多く存在していればよく、カバー本体２４の全体が完全に平坦であることを要求するものではなく、突起やリムが複数カバー本体２４から突出したり、凹凸形状部が存在しないことを意味する。カバー本体２４の形状が複雑な場合、その凹部等に塵等が堆積し易い。特に長期間使用した場合、逆に長時間放置された場合には塵が堆積する可能性が増加する。しかし、外周面を平坦化することにより、塵の堆積を抑制することができる。また、もし塵等が推積した場合でも容易に落とすことができる。
【００４９】
このように、本実施形態の保護カバー装置２２によれば、保護対象物の保護を確実に行うと共に、保護カバー装置２２に塵等を近づけることなく、良好な接点接続作業を行うことができる。
【００５０】
なお、各図に示す保護カバー装置の形状は一例であり、カバー本体が保護対象物から取り外されない場合に、前記保護対象物に対し装着される装着体と当接し、保護対象物と装着体との接触を阻止し保護カバー装置２２の取り外し忘れを警告する警告部を有する構成であれば、保護カバー装置は、保護対象物の形状や大きさに応じて適宜変更可能であり、本実施形態と同様な効果を得ることができる。なお、カバー本体２４の色を他の組み付け部品の色と異なる目立つ色、例えば黄色等で構成することにより、視覚的にも保護カバー装置２２の取り忘れ警告を行うことができる。
【００５１】
また、本実施形態において、着脱操作部２６を係合爪２６ａと操作ノブ２６ｂで構成する例を示したが、その形態は任意であり、例えば、中央にスリットの入った、キノコ型の係合ピンでもよい。この場合、基板支持ベース１８側等に係合ピンを挿入する係合孔を形成する必要があるが、保護カバー装置２２の着脱作業が引き抜き及び押しつけのみとなり、作業性が向上する。もちろん、着脱操作部２６の構成は任意であり、容易な操作により保護カバー装置２２の着脱ができれば適宜変更可能である。また、本実施形態では、係合爪２６ａと操作ノブ２６ｂを連続した一体構造体としたが、例えば、リンク機構等を用いて間接的に係合爪２６ａを操作ノブ２６ｂで開閉させる構成としてもよい。
【００５２】
また、着脱操作部２６は、保護カバー装置２２の着脱が容易に行えれば、カバー本体２４の両端に設ける必要はなく、一方でもよい。
【００５３】
また、本実施形態では、図２に示すように、カバー本体２４の形状を左右対称とし、基板支持ベース１８への取り付け方向性を求めない構成として、着脱操作性を向上させていると共に、基板支持ベース１８が右側アンテナ用、左側アンテナ用といったように左右逆の構成になった場合にも対応できるようにしている。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本実施形態に係る保護カバー装置を適用可能なアセンブリを組み付けるガラスアンテナの構成例を説明する説明図である。
【図２】本実施形態に係る保護カバー装置の斜視図である。
【図３】本実施形態に係る保護カバー装置の部分断面図である。
【図４】本実施形態に係る保護カバー装置を基板支持ベースに装着した状態を説明する説明図である。
【図５】本実施形態に係る保護カバー装置の警告ポールの動作を説明する説明図である。
【符号の説明】
【００５５】
１０  ガラスアンテナ、１２  アンテナエレメント、１２ａ  端部接点、１４  ウインドウガラス、１６  ルーフパネル、１８  基板支持ベース、２０  接点ユニット、２２  保護カバー装置、２４  カバー本体、２６  着脱操作部、２６ａ  係合爪、２６ｂ  操作ノブ、２６ｃ  フランジ、２８  警告ポール。
【図１】
2005161902.tif 000003
【図２】
2005161902.tif 000004
【図３】
2005161902.tif 000005
【図４】
2005161902.tif 000006
【図５】
2005161902.tif 000007