(57)【要約】【課題】  ＰＴＣ素子を用いたサーマルプロテクタにおいて、ＰＴＣ素子の熱が熱応動素子に確実に伝わるサーマルプロテクタを提供すること。【解決手段】  固定接点を有する固定片と、先端部に有する可動接点をバネ作用により前記固定接点へ接触させ、所定の作動温度で反転して前記可動接点が前記固定接点から離反させる熱応動素子からなる可動片と、前記固定片に接続されたＰＴＣ素子と、前記固定片，固定接点，可動接点，可動片及びＰＴＣ素子を収容し、かつ、本体と当該本体へ接合された蓋体とからなる絶縁性のケースと、を備え、前記ＰＴＣ素子は前記可動片の反転中心部と近接して配設され、前記接点を通じて固定片から可動片へ流れる電流が、可動片の反転によりＰＴＣ素子を通じて固定片から可動片に流れるように電流経路が変更されることを特徴とする。【選択図】      図１
2005158682.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定接点（２）を有する固定片（２０）と、先端部に有する可動接点（３）をバネ作用により前記固定接点（２）へ接触させ、かつ所定の作動温度で反転して前記可動接点（３）を前記固定接点（２）から離反させる熱応動素子からなる可動片（３０）と、前記固定片（２０）に接続されたＰＴＣ素子（７）と、前記固定片（２０），固定接点（２），可動接点（３），可動片（３０）及びＰＴＣ素子（７）を収容し、かつ、本体（１０）と当該本体（１０）へ接合された蓋体（１１）とからなる絶縁性のケース（１）と、前記固定片（２０）と一体に連続し又は接続され前記ケース（１）の外部に現われた端子部（２１）と、前記可動片（３０）と接続され前記ケース（１）の外部に現われた端子片（５）と、を備え、前記可動片（３０）の反転中心部は可動接点（３）の取付位置と固定側端部とのほぼ中間に位置し、前記ＰＴＣ素子（７）は前記可動片（３０）の反転中心部と近接して配設されていることを特徴とするサーマルプロテクタ。
【請求項２】
固定接点（２）を有する固定片（２０）と、先端部に有する可動接点（３）をバネ作用により前記固定接点（２）へ接触させる可動片（３０）と、所定の作動温度で反転して前記可動接点（３）が前記固定接点（２）から離反するように前記可動片（３０）を作動させる熱応動素子（４）と、前記固定片（２０）に接続されたＰＴＣ素子（７）と、前記固定片（２０），固定接点（２），可動接点（３），可動片（３０），熱応動素子（４）及びＰＴＣ素子（７）を収容し、かつ本体（１０）と当該本体（１０）へ接合された蓋体（１１）とからなる絶縁性のケース（１）と、前記固定片（２０）と一体に連続し又は接続され前記ケース（１）の外部に現われた端子部（２１）と、前記可動片（３０）と一体に連続し又は接続され前記ケース（１）の外部に現われた端子片（５）と、を備え、前記可動片（３０）の可動接点（３）の取付位置と固定側端部とのほぼ中間位置と、前記熱応動素子（４）の反転中心部とは近接し、前記ＰＴＣ素子（７）は前記熱応動素子（４）の反転中心部と近接して配設されていることを特徴とするサーマルプロテクタ。
【請求項３】
固定接点（２）と可動接点（３）とが閉じているときは両接点（２，３）を通じて固定片（２０）と可動片（３０）とが電気的に接続し、固定接点（２）と可動接点（３）とが開くとＰＴＣ素子（７）を通じて固定片（２０）と可動片（３０）とが電気的に接続するように、両接点（２，３）の開閉状態により電流経路が選択的に変更される、請求項１又は２に記載のサーマルプロテクタ。
【請求項４】
前記ＰＴＣ素子（７）は可動片（３０）に形成された舌片により固定片（２０）に押し付けられている、請求項１に記載のサーマルプロテクタ。
【請求項５】
前記熱応動素子（４）は可動片（３０）に形成された舌片によりＰＴＣ素子（７）に押し付けられている、請求項２に記載のサーマルプロテクタ。
【請求項６】
前記固定片（２０）はケースの本体（１０）の底部へ埋め込み状に設けられ、前記本体（１０）の内底部には固定片（２０）の一面が現われるように受入穴（１０１）が形成され、前記ＰＴＣ素子（７）は一面側の電極が前記固定片（２０）の一面に接触する状態で前記受入穴（１０１）に収容されている、請求項１〜５のいずれかに記載のサーマルプロテクタ。
【請求項７】
前記受入穴（１０１）の底部に現われる固定片（２０）の面にはＰＴＣ素子（７）を安定させるように少なくとも四個の突起状台座（２００）が形成され、前記ＰＴＣ素子（７）はその一面側の電極が前記各突起状台座（２００）に接触して収容されている、請求項６に記載のサーマルプロテクタ。
【請求項８】
前記固定片（２０）の端子部（２１）は板状であって、平面視二股状に形成されるか又は長さ方向に沿ってスリット状の孔（２１１）が形成されている、請求項１〜７のいずれかに記載のサーマルプロテクタ。
【請求項９】
前記サーマルプロテクタは二次電池（８）に取り付けられるものであり、当該サーマルプロテクタ又は前記ケース（１）の平面形状及び平面寸法が、前記二次電池（８）の取付面の平面形状及び平面寸法とほぼ一致しているか、前記二次電池（８）の取付面内に収まる寸法形状を有している、請求項１〜８のいずれかに記載のサーマルプロテクタ。
【請求項１０】
前記サーマルプロテクタは二次電池（８）に取り付けられるものであり、当該サーマルプロテクタ又は前記ケース（１）の幅が前記二次電池（８）の取付面の厚みとほぼ適合している、請求項１〜８のいずれかに記載のサーマルプロテクタ。
【請求項１１】
携帯電話機その他の電子機器と二次電池（８）とが形成する電気回路中において、所定の作動温度以上に達したとき前記固定接点（２）と可動接点（３）とが開いて前記電子機器と二次電池（８）と固定接点（２）と可動接点（３）とを含んで形成される電気回路を遮断するように設けられ、前記固定接点（２）と可動接点（３）とが閉じているときは両接点（２，３）を通じて固定片（２０）と可動片（３０）とが電気的に接続し、固定接点（２）と可動接点（３）とが開くとＰＴＣ素子（７）を通じて固定片（２０）と可動片（３０）とが電気的に接続するように、両接点（２，３）の開閉状態により電流経路が変更される、請求項１〜１０のいずれかに記載のサーマルプロテクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定の作動温度に達したときの熱応動素子の反転作用により、可動接点を固定接点から離反させて回路を遮断する構造のサーマルプロテクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のサーマルプロテクタは、一般に各種モータ、各種機器類に用いられている二次電池などの過電流や過熱に対して、回路を遮断する保護部品として使用される。
後記の特許文献には、固定接点が取り付けられた導電性固定板（固定片）と、先端部に可動接点が取り付けられ弾性により当該可動接点を固定接点に接触させる熱応動素子（バイメタル、トリメタル等）と、熱応動素子に接続された導電性可動板（可動片）とを絶縁性のケース内に封入し、導電性固定板と導電性可動板にはそれぞれケース外に延び出す端子部を設け、前記導電性固定板と導電性可動板とを正特性サーミスタ（以下「ＰＴＣ素子」という。）を介して接続したサーマルプロテクタ（自己保持型過電流保護装置）が記載されている。
サーマルプロテクタは機器類等の電気回路内に取り付けられ、過電流により周囲温度が熱応動素子の作動温度以上に達すると、熱応動素子が反転することにより可動接点が固定接点から離反し、両接点を通じて形成された回路が遮断される。
【０００３】
両接点が離反すると、両接点が接続しているときは電流が流れない電気抵抗の大きいＰＴＣ素子を通じて電流が流れる。ＰＴＣ素子は、通電→発熱→電気抵抗増大→通電量減少→温度低下→電気抵抗減少→通電量増大→発熱、の作用によって定温発熱体として機能するから、熱応動素子の作動温度以上の温度を保つＰＴＣ素子を使用することにより、サーマルプロテクタは、所定の操作により前記両接点が接続しない限り、前記両接点を通じて形成される電気回路を遮断した状態を保ち続けるので、機器類を過電流や高熱から安定的に保護することができる。
しかし、前記のサーマルプロテクタは、定温発熱体であるＰＴＣ素子と当該ＰＴＣ素子の熱によって反転状態を維持する熱応動素子とが離れており、両者間に熱が伝わり難いという問題があった。
【特許文献１】特開平７−４５１６９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、ＰＴＣ素子を用いたサーマルプロテクタにおいて、ＰＴＣ素子の熱が熱応動素子に伝わり難い点であり、この点が改善されたサーマルプロテクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るサーマルプロテクタの一つは、前記の課題を解決するため、固定接点を有する固定片と、先端部に有する可動接点をバネ作用により前記固定接点へ接触させ、かつ所定の作動温度で反転して前記可動接点が前記固定接点から離反させる熱応動素子からなる可動片と、前記固定片に接続されたＰＴＣ素子と、前記固定片，固定接点，可動接点，可動片及びＰＴＣ素子を収容し、かつ、本体と当該本体へ接合された蓋体とからなる絶縁性のケースと、前記固定片と一体に連続し又は接続され前記ケースの外部に現われた端子部と、前記可動片と接続され前記ケースの外部に現われた端子片と、を備え、前記可動片の反転中心部は可動接点の取付位置と固定側端部とのほぼ中間に位置し、前記ＰＴＣ素子は前記可動片の反転中心部と近接して配設されていることを主要な特徴としている。
【０００６】
本発明に係るサーマルプロテクタの他の一つは、前記の課題を解決するため、固定接点を有する固定片と、先端部に有する可動接点をバネ作用により前記固定接点へ接触させる可動片と、所定の作動温度で反転して前記可動接点が前記固定接点から離反するように前記可動片を作動させる熱応動素子と、前記固定片に接続されたＰＴＣ素子と、前記固定片，固定接点，可動接点，可動片，熱応動素子及びＰＴＣ素子を収容し、かつ本体と当該本体へ接合された蓋体とからなる絶縁性のケースと、前記固定片と一体に連続し又は接続され前記ケースの外部に現われた端子部と、前記可動片と一体に連続し又は接続され前記ケースの外部に現われた端子片と、を備え、前記可動片の可動接点の取付位置と固定側端部とのほぼ中間位置と、前記熱応動素子の反転中心部とは近接し、前記ＰＴＣ素子は前記熱応動素子の反転中心部と近接して配設されていることを主要な特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係るサーマルプロテクタは、熱応動素子からなる可動片又は熱応動素子の反転作動により、両接点が開いたとき、ＰＴＣ素子が熱応動素子の反転中心部と近接して配設されているので、ＰＴＣ素子の熱が熱応動素子に伝わり易く、より安定して作動する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下図面を参照しながら、本発明に係るサーマルプロテクタの好ましい実施形態を説明する。
図１は本発明の一実施形態に係るサーマルプロテクタ（請求項１に対応）を携帯電話機の二次電池（リチウムイオン電池）に取り付けた状態の部分断面図、図２は本発明の一実施形態に係るサーマルプロテクタを携帯電話機の二次電池に取り付けた状態の部分斜視図、図３は図１のサーマルプロテクタの分解平面図、図４はケースの蓋体の底面（裏面）図、図５は図４の矢印Ａ−Ａに沿う部分拡大断面図、図６は図１のサーマルプロテクタの接点が開いた状態の断面図である。
【０００９】
全体としてほぼ直方体形状である絶縁性のケース１は、図示しない携帯電話機における二次電池８の取付面の幅（電池の厚み）とほぼ同じ幅を有し、本体１０と当該本体１０へ密閉状に接合された蓋体１１とから構成されている。後述の外部端子板６を含めたサーマルプロテクタの二次電池８への取付状態（図２）では、サーマルプロテクタの平面形状及び平面寸法は、二次電池８の取付端面の平面形状及び平面寸法とほぼ一致している。ここで、外部端子板を含めたサーマルプロテクタ又はケース１の平面形状及び平面寸法が二次電池８の取付端面の平面形状及び平面寸法とほぼ等しいか、２次電池の取付端面内に収まる平面形状及び平面寸法であることが望ましいが、両者がほぼ相似形状であれば取付端面寸法より前者が極く僅かに大きいことも許容される。また、その他の形態としては、外部端子板６を含めたサーマルプロテクタ又はケース１の幅が少なくとも二次電池８の取付端面の厚さとほぼ等しいか、それより小さいことが望ましい。二次電池８との組立性を考慮した場合に外部端子板６を含めたサーマルプロテクタ又はケース１の平面形状及び平面寸法と二次電池８の取付端面の平面形状及び平面寸法の上記のような適合性が特に重要である。
本体１０と蓋体１１の接合面の一方には両端部に複数の位置決め孔１１３が形成され、他方には対応する位置決め孔１１３に挿入される位置決めピン１０３が形成されている。
ケース１内には、一端部上面に固定接点２が接続又はクラッドされている板状の固定片２０と、先端部に前記固定接点２と接触する可動接点３を有し、ばね性をもった熱応動素子（トリメタル又はバイメタル）４を兼ねる板状の可動片３０と、固定片２０に対して接触により接続しているＰＴＣ素子７が封入されている。
固定接点２と可動接点３は、可動片３０のばね作用により所定の圧力で接触しており、熱応動素子４を兼ねる可動片３０が反転作動することにより離反するように構成されている。蓋体１１の天井面には、可動片３０が反転作動したときにその先端部が突き当たる突起１１０が形成されている。
【００１０】
板状の固定片２０はケース１の本体１０の底部へ埋め込み状に設けられ、その一端部には本体１０のほぼ中央部に形成された露出孔１００から延び出した端子部２１が一体に形成されている。この端子部２１は、サーマルプロテクタを二次電池８に取り付けて電池パックを構成する際、スポット溶接により二次電池８の負極８０に接続される。
端子部２１は、スポット溶接をし易くし接続の信頼性を向上を図るため、幅方向のほぼ中央部に長さ方向に沿ってスリット状の切欠部２１０（図３）を形成することにより平面視において二股状を呈している。端子部２１と外部電極とのスポット溶接性及び接続の信頼性を向上させるためには、図３のように二股状に形成することに代えて、図７で示すように端子部２１の幅方向のほぼ中央部に長さ方向に沿ってスリット状の孔２１１を形成してもよい。
【００１１】
熱応動素子４を兼ねる可動片３０は、反転作動部分がやや凸球面状又は凸円弧状になるように成形され、反転作動時に他の部材と緩衝しない限度ででき得る限り広い平面積を有するように設計されている。
可動片３０の固定側端部（本体１０と蓋体１１との挟まれた状態でケース１に固定されている部分）には、図３で示すように中央部に固定用の孔３２が形成され、この孔３２の両側に片方の位置決めピン１０３，１０３と対応する位置決め孔３３，３３が形成されている。可動片３０は、位置決めピン１０３，１０３が位置決め孔３３，３３に貫通した状態でその基端部が本体１０の上面周縁部の一端に固定されており、蓋体１１から延び出した接合片３１は、後述の第１の端子片５の蓋体１１から延び出した端部５１に対して溶接により接続されている。
【００１２】
固定片２０には、熱応動素子を兼ねる可動片３０の反転中心部（図１で上方へやや突出している部分）又はその近傍の直下に近接するように、ＰＴＣ素子７の下面側電極が接触状態に接続されている。したがって、可動片３０は周囲温度が一定以上に上昇して反転すると、両接点２，３が開くとともに当該可動片３０がＰＴＣ素子７に所定の圧力で接触し、固定片２０と可動片３０とがＰＴＣ素子７を介して電気的に接続する。
この実施形態では、ケースの本体１０の内底面に固定片２０の上面が現われるようにＰＴＣ素子７とほぼ適合する平面形状の受入穴１０１を形成し、この受入穴１０１へＰＴＣ素子７を収容している。また、ＰＴＣ素子７がより一層安定した状態で固定片２０の上面へ接触するように、固定片２０の受入穴１０１から現われる部分に中心から等距離で等角度間隔に四個以上の突起状台座２００をプレス成形し、この各突起状台座２００にＰＴＣ素子７の裏面側電極を接触させている。この突起状台座２００は、ＰＴＣ素子７を安定させるためには四個以上必要であるが、ＰＴＣ素子７の安定性が得られる限り中心からの距離や角度間隔は限定されないが、等距離等角度間隔であるのが望ましい。
可動片３０の反転中心部は、可動接点３の取付位置と当該可動片３０の固定側端部とのほぼ中間にあり、ＰＴＣ素子７は可動片３０の反転中心部へ近接するように配設されている。
【００１３】
蓋体１１には、一面が外部上方に面するようにそれぞれ板状の第１の端子片５と第２の端子片５０及び外部端子板６が並べて固定されており、第１の端子片５と第２の端子片５０との間、第２の端子片５０と外部端子板６との間は、蓋体１１一部を形成する隔壁１１１，１１２によりそれぞれ絶縁されている。
前記外部端子板６は蓋体１１の端部から必要量延び出しており、その延び出した端部は、サーマルプロテクタを二次電池８に取り付けて電池パックを構成する際に当該二次電池の正極８１に接続される。
【００１４】
蓋体１１の内側には、図４で示すように、第１の端子片５と第２の端子片５０との間の隔壁１１１をまたぎ、かつ各端子片５，５０の下面の一部が現われる状態に二つの孔１１４が並列的に形成されている。これらの孔１１４，１１４には電気部品５ａがそれぞれ収容され、それらの電気部品５ａはその上の第１の端子片５と第２の端子片５０へそれぞれ半田付け（Ｐｂフリー）により接続されている。
この実施形態において、二つの電気部品５ａの一方はコンデンサ，他方は抵抗であり、図１及び図２のように二次電池８にサーマルプロテクタを取り付け、サーマルプロテクタの端子片５，５０及び外部端子板６をそれぞれプローブ９０，９１，９２を通じて図示しない携帯電話機の回路と接続すると、並列接続されたコンデンサと抵抗により二次電池８の容量を検出することができる。
このように、サーマルプロテクタを電池と一体化して携帯電話機その他の機器類の回路内に組み込んだとき、サーマルプロテクタ内に電気部品５ａが接続されていると、機器類の中の基板に当該電気部品５ａを取り付ける必要がなく、機器類の基板の小型化を達成することができる。
【００１５】
この実施形態において、ケース１の蓋体１１の周縁部上面は端子片５，５０及び外部端子板６の上面から所定量上方に突出している（端子片５，５０及び端子板６の上面が周縁部上面より沈んでいる）。すなわち、後述のように本体１０と蓋体１１とを超音波接合法によって接合する際に、超音波接合装置のアンビルと相対する図示しない加圧工具をその上面に接触振動させたとき、端子片５，５０及び端子板６の上面に傷が付くのを防止している。
符号１０２，１０４は溶接の便宜のための孔、１０５，１１５はゲート位置決めのための穴である。
【００１６】
この実施形態において、固定接点２を含む固定片２０は、絶縁性樹脂からなる本体１０の内底面側へ埋め込み状になるようにインサート成形することにより、当該本体１０と一体化されている。
他方、第１の端子片５，第２の端子片５０及び外部端子板６は、絶縁性樹脂からなる蓋体１１とインサート成形することにより、当該蓋体１１と一体化されている。
サーマルプロテクタは、前述のようにそれぞれの部品が一体化されるように本体１０と蓋体１１とを成形した後、本体１０の受入穴１０１へＰＴＣ素子７を収容し、可動片３０の基端部を一部に挟んで本体１０の上に蓋体１１を超音波接合により密に接合し、可動片３０の接合片３１と第１の端子片５の外側の端部５１とを溶接することによって製造される。
【００１７】
ケース１の本体１０と蓋体１１は、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）その他の耐熱性に優れた樹脂を材質として成形される。特に二次電池８と一体化して電池パックを製造する場合には、２００℃以上の耐熱性を有する液晶ポリマーを使用するのが好ましい。
固定片２０及び端子部２１の材質は、純ニッケルが好ましいが、リン青銅，銅，Ｃｕ−Ｔｉ合金，Ｃｕ−Ｂｅ合金，洋白，黄銅，Ｃｕ−Ｎｉ−Ｓｉ合金等の導電性材料を用いることができる。
固定接点２及び可動接点３の材質は、ニッケル−銀合金であるのが好ましく、例えばニッケル１０ｍａｓｓ％を含む銀合金であるのが特に好ましい。しかし、これらの部品には、銅−銀合金、金−銀合金、炭素−銀合金、タングステン−銀合金等の接点材料を用いることができる。これらの接点２，３の固定片２０や可動片３０への接合は、クラッド，めっき，カシメその他具体的手段は問わない。
熱応動素子４を兼ねる可動片３０には、例えばＣｕ−Ｎｉ−Ｍｎ合金による高熱膨張金属材料と、Ｎｉ−Ｆｅ合金による低熱膨張金属材料とを積層させたものが使用される。
【００１８】
機器の対応する電極と接触させる端子片５，５０及び端子板６の露出面には、接触状態における電気抵抗を小さくするため、湿式メッキや適当な蒸着手段などにより金を被覆することができる。被覆金属には金のほか、銀，銅，パラジウム及びニッケルの中の一又は二以上の元素を用いることができる。
【００１９】
この実施形態のサーマルプロテクタは、図１及び図２で示すように二次電池８と一体化した状態で、携帯電話機その他の電子機器（図示しない）と二次電池８とが形成する電気回路において、所定の作動温度以上に達したとき前記固定接点２と可動接点３とが開いて前記電子機器と二次電池８と固定接点２と可動接点３とが形成する電気回路を遮断するようにセットされる。このような機器へのセット状態で、固定接点２と可動接点３とが閉じているときは両接点２，３を通じて固定片２０と可動片３０とが電気的に接続し、固定接点２と可動接点３とが開くとＰＴＣ素子７を通じて固定片２０と可動片３０とが電気的に接続するように、両接点２，３の開閉状態により電流経路が選択的に変更される。
すなわち、正常な状態では、図１のように可動片３０の弾性により可動接点３が固定接点２へ押し付けられた状態で接触し、両接点を含む電気回路は閉じられていて正常に電流が流れる。
他方、接点２，３間に異常な電流が流れるかあるいは他の原因によりケース１内の温度が上昇し、ケース１内の温度が熱応動素子４を兼ねる可動片３０の作動（反転）温度以上に達すると、当該可動片３０がスナップ作用により上方へ凹球面状（皿状）に反るように反転する。可動片３０がこのように反転作動することにより、図６のように可動接点３が固定接点２から離反して接点間の電流が遮断され、電気回路中には正常な電流が流れなくなる。
可動片３０が反転作動すると、当該可動片３０が反転によりＰＴＣ素子７へ所定の圧力で接触して当該ＰＴＣ素子７を固定片２０に押し付け、当該ＰＴＣ素子７を通じて固定片２０と可動片３０とが電気的に接続する。このとき、当該ＰＴＣ素子７の電気抵抗により電気回路中にわずかに電流が流れるのでＰＴＣ素子７が定温発熱して可動片３０の復帰を妨げ、接点２，３間の電流を遮断し続ける。したがって、電子機器の側からの操作がない限り、当該部位の温度低下による電気回路の正常状態への復帰は阻止され、回路の安全性が保たれる。
【００２０】
前記実施形態のサーマルプロテクタは、固定片２０と接続しているＰＴＣ素子７が熱応動素子からなる可動片３０の反転中心部に近接して配設されており、熱応動素子からなる可動片３０の反転作動により両接点２，３が開いたとき、ＰＴＣ素子７に熱応動素子である可動片３０がその反転の圧力で接触するので、ＰＴＣ素子の熱が熱応動素子に確実に伝わり、より安定して作動する。
【００２１】
第２実施形態
図８は、本発明に係るサーマルプロテクタの第２実施形態（請求項２に対応）を示す部分断面図である。
この実施形態のサーマルプロテクタは、可動片３０をばね性を有する導電性の板で構成し、所定の作動温度での反転により可動接点３が固定接点２から離反するように前記可動片３０を作動させる熱応動素子４を別に設けたものである。
可動片３０の材質は、ステンレス合金が好ましいが、Ｃｕ−Ｂｅ合金、リン青銅，Ｃｕ−Ｔｉ合金，洋白，黄銅，Ｃｕ−Ｎｉ−Ｓｉ合金等の導電性を有するバネ材料を用いることができる。
熱応動素子４はＰＴＣ素子７の上面をカバーする状態に設置され、可動片３０の可動接点３の取付位置と固定側端部とのほぼ中間位置と、前記熱応動素子４の反転中心部とは近接し、ＰＴＣ素子７は前記熱応動素子４の反転中心部と近接して配設されている。したがってＰＴＣ素子７は、熱応動素子４の反転により所定の圧力でＰＴＣ素子７に接触する熱応動素子４を介して可動片３０と接続し、ＰＴＣ素子７の熱が熱応動素子４に確実に伝わるのでより安定して作動する。
図８の実施形態のサーマルプロテクタの他の構成や作用・効果は、図１〜図６の実施形態のサーマルプロテクタと同様であるので、それらの説明は省略する。
【００２２】
第３実施形態
図９は、本発明に係るサーマルプロテクタの第３実施形態（請求項４に対応）を示す部分断面図である。
この実施形態のサーマルプロテクタは、第２実施形態のサーマルプロテクタと同様に、可動片３０をばね性を有する導電性の板で構成し、所定の作動温度での反転により可動接点３が固定接点２から離反するように前記可動片３０を作動させる熱応動素子４を別に設けている。
この実施形態では、蓋体１１に第１の端子片５と外部端子板６を一体に取り付け、可動片３０の接合片３１と端子片５とを接続させている。第１実施形態のように、第２の端子片５０や第１の端子片５と第２の端子片５０とを接続する電気部品５ａは設けられていないほか、ケース１の幅は二次電池８の幅とほぼ適合しているが、その長さは二次電池８の長さより小さい。
可動片３０における可動接点３の取付位置と固定側端部（この実施形態では接合片３１の部分）とのほぼ中間に熱応動素子４の反転中心部が近接しており、ＰＴＣ素子７は熱応動素子４の反転中心部に近接して配設されている。可動片３０の固定側端部寄り位置には先端部方向に向けて先下がり傾斜状に弾性を有する舌片３４が形成されており、熱応動素子４は前記舌片３４によりＰＴＣ素子７に押し付けられている。
第３実施形態のサーマルプロテクタは、熱応動素子４が可動片３０に形成された弾性を有する舌片３４によりＰＴＣ素子７に押し付けられているので、ＰＴＣ素子７の位置が安定し、熱が熱応動素子４に一層伝わり易く、また、熱応動素子４の振動が防止される。固定片２０と可動片３０との間にはＰＴＣ素子７を通じて電流が流れるが、その電流は極小さいので電気回路中機器の通常の動作に必用な電流は供給されない。
第３実施形態のサーマルプロテクタの他の構成や作用効果は、第２実施形態のものとほぼ同様なのでそれらの説明は省略する。
【００２３】
その他の実施形態
可動片３０が熱応動素子４を兼ねる第１実施形態のサーマルプロテクタ（図１）においては、第３実施形態である図９のサーマルプロテクタと同様に、可動片３０に図９の舌片３４と同様な舌片を形成し、この舌片でＰＴＣ素子７を固定片２０へ押し付けるように構成することができる。
このように構成すれば、ＰＴＣ素子７を舌片３４により押圧できるので、ＰＴＣ素子７の位置を安定させることができ、熱が熱応動素子を兼ねる可動片３０に一層伝わり易い。
このような構成は、請求項４に係る発明と対応する。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
前記実施形態では、サーマルプロテクタを携帯電話機の二次電池に取り付けた例を説明したが、本発明に係るサーマルプロテクタはその他の機器類の電気回路における保護装置として使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態に係るサーマルプロテクタを携帯電話機の二次電池（リチウムイオン電池）に取り付けた状態の部分断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るサーマルプロテクタを携帯電話機の二次電池に取り付けた状態の部分斜視図である。
【図３】図１のサーマルプロテクタの分解平面図である。
【図４】ケースの蓋体の底面（裏面）図である。
【図５】図４の矢印Ａ−Ａに沿う部分拡大断面図である。
【図６】図１のサーマルプロテクタの接点が開いた状態の断面図である。
【図７】固定片の変形例を示す平面図である。
【図８】本発明に係る第２実施形態のサーマルプロテクタの部分断面図である。
【図９】本発明に係る第３実施形態のサーマルプロテクタの部分断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  ケース
１０  本体
１０１  受入穴
１０３  位置決めピン
１１  蓋体
１１３  位置決め孔
１１４  孔
２  固定接点
２０  固定片
２００  突起状台座
２１  端子部
２１０切欠部
２１１  スリット状の孔
３  可動接点
３０可動片
３１  接合片
３４  舌片
４  熱応動素子
５  第１の端子片
５０  第２の端子片
５ａ  電気部品
６  外部端子板
７  ＰＴＣ素子
８  二次電池
８０  負極
８１  正極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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