(57)【要約】【課題】ユーザーの任意のタイミングで貯氷容器が引き出されても、検氷レバーが貯氷容器と干渉して貯氷容器の引き出し操作を阻害することが少なく、構造を簡素化でき、耐久信頼性が高くて、透明度の比較的高い氷を作ることのできる製氷装置を提供する。【解決手段】製氷装置５４に設けられた検氷レバー４９が貯氷容器５６内の氷の量を検知するために降下するのは、駆動ユニット３７の回動軸５０を揺動角度以上回転させたときとすることで、必要以上に検氷レバー４９が上下することが無い。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回動軸と氷量を検知する検氷レバーを駆動する検氷軸は一つの駆動源により駆動され、製氷部の前記回動軸の揺動動作により製氷を行う製氷装置で、前記回動軸を揺動動作で動かす角度以上回転させたときに前記検氷軸を動作させることを特徴とする製氷装置。
【請求項２】
前記製氷部は板状の氷を作るものであり、前記板状の氷を前記製氷部内において複数に分割する砕氷軸と砕氷軸を駆動する駆動装置からなる砕氷機構を備え、前記砕氷機構と前記製氷部と前記回動軸と前記検氷軸との駆動源とは一体のユニットとして構成されていることを特徴とする請求項１に記載の製氷装置。
【請求項３】
前記検氷軸の動作が開始するのは、前記検氷軸が水平位置から下方に回転する方向に、回動軸が所定の角度以上回転したときであることを特徴とする請求項２に記載の製氷装置。
【請求項４】
前記検氷軸は、前記回動軸の回転により前記製氷部が反転する回転方向と逆の回転方向に回動軸が揺動動作で動く角度以上回転した際に動作を開始することを特徴とする請求項３に記載の製氷装置。
【請求項５】
前記回動軸の揺動動作は、前記製氷部の水平位置を基準として両方向に５度から２０度の範囲で製氷中繰り返し行われ、前記検氷軸は前記回動軸が６０度まで動く間に所定の角度だけ動作することを特徴とする請求項４に記載の製氷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明な氷を提供する製氷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、家庭用冷蔵庫に搭載されている自動製氷装置は、製氷容器に所定量給水を行い、氷になるまで待機した後に、製氷容器を駆動装置により反転させると同時にひねって変形させて氷を貯氷箱に落下させるものがあり、製氷容器を反転させる駆動源は、貯氷箱に貯まっている氷の量を検知する検氷レバーを駆動する駆動源と同一の駆動源を用いられていることが多い（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図５は、特許文献１に記載された従来の自動製氷装置を示している。
【０００４】
この自動製氷機１は、図示しない貯氷容器の上方に配置された製氷皿２と、貯氷容器内の氷の量を検出するために昇降する検氷レバー３と、製氷皿２へ水等の液体を供給するための液体供給手段（図示省略）と、製氷皿２及び検氷レバー３を連動させて駆動する駆動装置５を備えて構成されている。なお、製氷皿２の下部には製氷皿の温度を検知するサーミスタ１ａが設けられている。
【０００５】
駆動装置５は、検氷レバー３の先端を貯氷容器内に下降させ、その下降距離に基づいて貯氷容器内の氷の有無を検出する。そして、この駆動装置５は、氷の不足を検出した場合、製氷皿２を反転させて離氷位置とし貯氷容器内に氷を落下させる。すなわち、反転された製氷皿２は、その他端側の突出部が冷蔵庫または自動製氷機１の機枠６に設けられた当接片（図示省略）に当たってねじれ変形し、この変形を利用して氷を落下させる。その後、駆動装置５は、製氷皿２を製氷位置へ戻す。そして、この製氷位置にて製氷皿２に液体が供給され、氷の製造がなされる。
【０００６】
駆動装置５は、図６に示すように、製氷皿２に連結されて一体的に回動しこれを反転させるカム車７と、このカム車７に回転角度に応じて連動し検氷レバー３を動作させる検氷機構８およびスイッチ機構９を備えて構成されている。なお、この駆動装置５の内部機構は、２つのケース半体１０ａ，１０ｂからなるケース１０内に配置されている。
【０００７】
カム車７は、駆動源となるＤＣモータ１１により回転させられる。すなわち、ＤＣモータ１１の回転は、ＤＣモータ１１の出力軸１１ａに連結されたウォーム１２、第１歯車１３、第２歯車１４及び第３歯車１５を介してカム車７に伝達される。
【０００８】
図７は、カム車７を示している。この図５は、カム車７をケース半体１０ｂ側から見た図である。
【０００９】
カム車７には、出力軸１６が一体成形されている。この出力軸１６は、一方のケース半体１０ａに設けられた孔から駆動装置５の外方に突出し、製氷皿２に連結されている。したがって、カム車７と製氷皿２とは、一体となって回転する。  なお、出力軸１６の製氷皿２に連結されていない側の端部は、筒状となっており、ケース半体１０ｂに設けられた円形の台部に回転自在に支持されている。  また、カム車７の、一方のケース半体１０ａに対向する一側面には、溝が周方向に沿って形成されている。この溝内には一方のケース半体１０ａの内面に形成された突起（図示省略）が挿入されており、カム車７の回転できる角度を所定の範囲に制限している。すなわち、溝の両端面（図示省略）にケース半体１０ａの突起が当たる位置を、カム車７の回転限界位置としている。本従来例では、カム車７は、−６度から１６８度の範囲で回転できる。  一方、カム車７の、他方のケース半体１０ｂに対向する他側面には、図５に示すように、環状の凹部１７が形成されている。この凹部１７内には、内壁をカム面とする検氷軸用カム面１８が設けられていると共に、その外側に同様に内壁をカム面とするスイッチ押圧レバー用カム面１９を構成している。各カム面１８，１９は、カム車７の回転中心となる軸に対してほぼ平行に延設された延設部の側壁の内周面部分に形成されている。  そして、検氷軸用カム面１８は、検氷非動作位置部１８ａと、検氷降下動作部１８ｂと、氷不足検出位置部１８ｃと、検氷復帰動作部１８ｄとを有している。検氷非動作位置部１８ａは、検氷レバー３を下降させない状態で維持させる区間となっており、カム車７の初期位置において検氷軸２０と当接している位置を０度とした場合、−６度〜１１度及び７９度〜１６８度の区間に形成されている。また、検氷降下動作部１８ｂは、氷が不足している場合に検氷レバー３を徐々に下降させるための区間となっており、１１度〜３５度の区間に形成されている。また、氷不足検出位置部１８ｃは、氷が不足している場合に検氷レバー３を最下降させた状態で維持させる区間となっており、３５度〜５５度の区間に形成されている。また、検氷復帰動作部１８ｄは、下降した検氷レバー３を上昇させるための区間となっており、５５度〜７９度の区間に形成されている。  一方、スイッチ押圧レバー用カム面１９は、カム車７の回転角度が、製氷位置（０度）と、検氷位置（４２度）と、離氷位置（１６０度）製氷位置、検氷位置及び離氷位置にある場合に、タクトスイッチ２１を押圧する方向にスイッチ押圧レバー２２を回動させるようになっている。  検氷機構８は、貯氷容器内の氷の量が、満氷であるのか不足しているのかを識別するための機構となっており、検氷レバー３を貯氷容器内に下降させ、所定レベル位置より下降した際に氷が不足していると判断するようになっている。
【特許文献１】特開２００１−１６５５３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、製氷皿に水を供給し、供給した水が凍結するまで、製氷皿を放置して製氷する一般的な自動製氷の方法では、水の凍結中に元々水に含まれていた空気が気泡となって氷の中に留まり、白濁した、見た目上好ましくない氷が出来るため、製氷中に製氷皿を揺り動かす揺動動作を行うことにより、氷の透明度を向上させる方法がある。しかし、上記従来の製氷装置の構成では、揺動動作を行う都度、検氷レバーが上下を繰り返すので、検氷機構の耐久信頼性が必要となり、構造の複雑化や部品材料のコストアップが起こり得る。更に、氷を取り出す際に製氷室の引き出し式の扉を開くと、引き出し式の扉とともに貯氷容器が引き出されるが、検氷レバーが降りた高さは、貯氷容器内に貯まった氷の量を測るために、貯氷容器の高さよりも低い位置となる必要があり、そのため、揺動動作中に検氷レバーの上下動作が繰り返されると、ユーザーの任意のタイミングにより引き出される貯氷容器に検氷レバーが干渉してしまう機会が多く、検氷機構破損の可能性や、貯氷容器引出し操作がスムーズに行えないと言う課題を有している。
【００１１】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、検氷機構の動作回数が増加するのを抑制し、且つ、製氷中に貯氷容器を引き出しても検氷レバーが貯氷容器に干渉して検氷機構の破損や、貯氷容器の引き出し操作を阻害することが無い、透明度の比較的高い氷が出来る製氷装置を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記従来の課題を解決するために、本発明の製氷装置は、回動軸と氷量を検知する検氷レバーを駆動する検氷軸は一つの駆動源により駆動され、製氷部は回動軸の揺動動作により製氷を行うもので、回動軸を揺動動作で動かす角度以上回転させたときに検氷軸を動作させるものである。
【００１３】
これによって、製氷中に揺動動作を行っても検氷レバーは上下することが無く、検氷レバーの動作回数を抑制し、且つ、検氷レバーと貯氷容器の干渉の機会が増加するのを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の製氷装置は、検氷レバーの動作回数が増加するのを抑制することにより、耐久信頼性を考慮して構造が複雑になることや、高耐久性の材料を用いてコストアップするといったことがなくなる。
【００１５】
また、検氷レバーと貯氷容器の干渉の機会が増加するのを抑制することにより、検氷機構が破損したり、貯氷容器の引き出し操作を阻害したりする機会が少なくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
請求項１に記載の発明は、回動軸と氷量を検知する検氷レバーを駆動する検氷軸は一つの駆動源により駆動され、製氷部の前記回動軸の揺動動作により製氷を行う製氷装置で、前記回動軸を揺動動作で動かす角度以上回転させたときに前記検氷軸を動作させることにより、製氷中に揺動動作を行っても検氷レバーは上下することが無く、検氷レバーの動作回数を抑制し、且つ、検氷レバーと貯氷容器の干渉の機会が増加するのを抑制することができ、検氷レバーの動作回数が増加するのを抑制することにより、耐久信頼性を考慮して構造が複雑になったり、高耐久性の材料を用いてコストアップするといったことがなくなる。
【００１７】
また、検氷レバーと貯氷容器の干渉の機会が増加するのを抑制することにより、検氷機構が破損したり、貯氷容器の引き出し操作を阻害したりする機会が少なくなる。
【００１８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明の製氷装置において、製氷部で板状の氷を作り、砕氷機構で前記板状の氷を複数に分割する製氷装置で、前記砕氷機構と前記製氷部と前記駆動源とは一体のユニットとして構成されたものであり、検氷軸は回動軸の揺動動作により製氷部とともに揺動動作を行うが、揺動動作中は検氷動作を行わないため、検氷レバーの動作回数を抑制し、且つ、検氷レバーと貯氷容器の干渉の機会が増加するのを抑制することができ、検氷レバーの動作回数が増加するのを抑制することにより、耐久信頼性を考慮して構造が複雑になったり、高耐久性の材料を用いてコストアップするといったことがなくなる。
【００１９】
また、検氷レバーと貯氷容器の干渉の機会が増加するのを抑制することにより、検氷機構が破損したり、貯氷容器の引き出し操作を阻害したりする機会が少なくなる。
【００２０】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明の製氷装置において、検氷軸の動作を開始させるのは、前記検氷軸が水平位置から下方に回転する方向に、回動軸が所定の角度以上回転したときとしたもので、製氷部が反転して氷を落とした際に氷は製氷部下方に配置された貯氷容器に貯まるが、検氷レバーは製氷部下方に向け降下しするので、貯氷容器に貯まった氷の量を確実に検知することができる。
【００２１】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明の製氷装置において、前記検氷軸は、前記回動軸の回転により前記製氷部が反転する回転方向と逆の回転方向に回動軸が揺動動作で動く角度以上回転した際に動作を開始させるもので、製氷部が反転して氷を落とす際に、完全に反転する前に氷は落下を開始するために、貯氷容器内で回動軸を中心として検氷軸と反対側に偏って貯まることがあるが、検氷レバーは検氷軸が対角に降下していくので、貯氷容器内で偏って氷が貯まった場合でも、貯氷容器の中に貯まっている氷の高さを確実に検知することができ、氷が所定高さ以上貯まって貯氷容器の引き出し操作を阻害することを防止できる。
【００２２】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明の製氷装置において、前記揺動動作を５度から２０度の範囲で行い、前記検氷軸は前記回動軸が６０度まで動く間に所定の角度だけ動作するもので、揺動動作により確実に気泡を氷と水の界面から離脱させる効果を与えることができるとともに、揺動動作により製氷部が傾いても水が製氷部からこぼれないように製氷容器の高さを考慮しなければならないが、製氷容器が大きくなりすぎないので、コンパクトなユニットとすることができ、また、回動軸が６０度回転するまでに検氷軸が所定の角度駆動して貯氷箱中の氷の量を検知するので、比較的小さな検氷レバーで貯氷量を検知することができ、これによってもユニットをコンパクトにすることができる。
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２４】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における製氷装置の斜視図である。図２は本発明の実施の形態１における製氷装置の分解斜視図である。図３、図４は本発明の実施の形態１における製氷装置の要部断面図である。
【００２５】
図１、図２、図３、図４において、製氷部３３は製氷皿３４と、冷却板３５と、製氷皿３４の外周フランジと冷却板３５の間に配置される水漏れ防止材３６とから構成され、さらに冷却板３５の下方に駆動ユニット３７が配置される。
【００２６】
駆動ユニット３７の後方、冷却板３５の下方には放熱板３８が配置されており、冷却板３５と放熱板３８の間には冷却手段、例えばペルチェ素子３９が配置される。このペルチェ素子３９の外周には固定部材４０が配設され、ペルチェ素子３９の位置を固定する役割を果たす。さらに、冷却板３５とペルチェ素子３９の間には、伝熱部材４１が設けられている。
【００２７】
固定部材４０と伝熱部材４１の間、放熱板３８と伝熱部材４１の間には、各々、水浸入防止材４２、４３が設けられ、外部からペルチェ素子３９近傍に水分が浸入することを防いでいる。また、冷却板３５と、放熱板３８と、伝熱部材４１は、アルミ等の熱伝導性の良い材料で成形されている。
【００２８】
製氷皿３４と、冷却板３５と、水漏れ防止材３６と、駆動ユニット３７と、放熱板３８と、ペルチェ素子３９と、固定部材４０と、伝熱部材４１と、水浸入防止材４２、４３は、保持部材４４、４５により上下に狭持されるよう構成されている。
【００２９】
この時に、製氷皿３４は、保持部材４４、４５により冷却板３５方向に押さえ付けられ、同時に、水漏れ防止材３６は適度に圧縮されている。
【００３０】
また、駆動ユニット３７には、複数個の砕氷軸４６が連結されており、冷却板３５を貫通して製氷部３３方向へ延伸されている。このとき、冷却板３５の貫通穴には、砕氷軸４６の周囲をシールする水漏れ防止材４７が設けられている。
【００３１】
さらに、駆動ユニット３７の側面には検氷軸４８が設けられており、検氷軸４８を介して検氷レバー４９が取り付けられている。またさらに、駆動ユニット３７の正面には回動軸５０が設けられている。
【００３２】
図示はしていないが、駆動ユニット３７の内部には砕氷軸４６、検氷軸４８、回動軸５０を駆動する駆動源が設けられており、製氷皿が水平の角度を０度、離氷時に反転する回転方向を正回転方向、反転から製氷皿３４を水平に復帰させる回転方向を逆回転方向と定義すると、検氷軸４８と回動軸５０とには、０度から逆回転方向に所定の角度以上回転したときにのみ検氷軸４８を回転させるためのカム機構が設けられている。本実施の形態では、回動軸が−２０度回転した際に検氷軸は回転を開始し、回動軸が−４５度まで回転した際に検氷軸の回転が完了するようにした。
【００３３】
また、検氷軸４８は、回動軸５０が逆回転方向に回転した際に下側になる側面に設置されている。
【００３４】
また、冷却板３５には温度検知手段、例えば温度センサ５１が設けられている。
【００３５】
また、製氷皿３４の外周には断熱材５２、５３が設けられている。
【００３６】
製氷皿３４と、冷却板３５と、水漏れ防止材３６と、駆動ユニット３７と、放熱板３８と、ペルチェ素子３９と、固定部材４０と、伝熱部材４１と、水浸入防止材４２、４３と、保持部材４４、４５と、砕氷軸４６と、水漏れ防止材４７と、検氷軸４８と、検氷レバー４９と、揺動軸５０と、温度センサ５１と、断熱材５２、５３は各々相互に固定され、全体として製氷装置５４を構成している。
【００３７】
また、製氷装置５４は、製氷室天面５５に設けられた、略ドーム形状の凹部内にその上部が収納される。断熱材５２、５３と製氷室天面５５の凹部は、製氷装置５４の回転に支障の無い程度に近接しており、製氷部３３と製氷室の空気の循環は最小限に抑えられている。さらに、図示はしていないが、製氷室天面５５の凹部には加熱手段が設けられている。
【００３８】
また、製氷装置５４の下部には氷を貯える引き出し式の貯氷容器５６が設けられている。
【００３９】
以上のように構成された製氷装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００４０】
給水手段により給水された水は、製氷皿３４と冷却板３５で区画された製氷部３３に貯えられる。製氷皿３４は下方が開放され、冷却板３５が露出している状態である。
【００４１】
この時、製氷皿３４と冷却板３５の間には、水漏れ防止材３６が配置されているため、製氷部３３に貯えられた水は下方に漏れ出ることが無い。また、砕氷軸４６の周囲には、水漏れ防止材４７が設けられており、同じく製氷部３３の水の漏出を防いでいる。水漏れ防止材４７はゴム状の弾力性のある材料を用いており、形状としてはリング状を成している。
【００４２】
この水漏れ防止材４７の内周には、単段、あるいは複数段のヒレ形状が設けられており、その内径は、砕氷軸４６の外形よりも小さくなっている。さらに、水漏れ防止材４７の内周にはグリスが塗布され、より防水性を高めた構造をとっている。
【００４３】
製氷室天面５５の凹部は加熱手段により温められ、かつ、断熱材５２、５３により製氷室内雰囲気との断熱を行うため、製氷部３３近傍の雰囲気温度は０℃よりも高く保たれる。ペルチェ素子３９は、伝熱部材４１と接触しており、伝熱部材４１を介して冷却板３５を冷却していく。冷凍温度になった冷却板３５により、給水された水は下部から徐々に凍結していき、水中の気体成分を上方に逃がしていくが、製氷部３３近傍の雰囲気温度は０℃よりも高く保たれるため、給水された水の上面は凍結することが無い。この時、温度センサ５１は冷却板３５の温度を検知しており、ペルチェ素子３９の電圧を適度に変化させることにより、凍結速度の最適な制御を行う。例えば、脱気速度よりも凍結速度が速すぎる場合には、ペルチェ素子３９の印加電圧を低下させる制御を行う。
【００４４】
温度センサ５１が冷却板３５の温度上昇を検知し、給水が完了したと判断すると、回動軸５０が、正回転方向に所定角度回転し所定時間停止した後に今度は逆回転方向に所定角度回転し停止するという揺動動作を、製氷が完了するまで繰り返す。製氷装置５４を揺動させることにより、製氷部３３内に給水された水を適度に攪拌する。この時、回動軸５０は製氷室内に固定されており、回動軸５０の動作によって製氷装置５４自体が揺動動作を行うことになる。
【００４５】
この動作により、水中の気体成分を逃がす効果、すなわち脱気効果がさらに高まることになる。この時、製氷部３３内には揺動方向に略垂直な壁は無く、給水された水は製氷皿３４のほぼ全幅にわたって移動することが可能である。また、水の移動が完全に完了するまで所定の角度傾けた状態で一定時間停止させることにより、脱気の効果はより向上する。本実施の形態では、揺動角度を１５度とし、傾けた状態での停止時間を５秒とした。
【００４６】
温度センサ５１が、冷却板３５の温度低下を検知して、製氷完了の判断を行うわけであるが、このようにして作られた透明氷は略板形状になっている。この時、透明氷内には砕氷部材４６が内在しており、駆動ユニット３７の動作により砕氷軸４６はある一定の方向に回転駆動する。砕氷軸４６には略放射状の複数のリブ、もしくは爪が設けられており、このリブが回転することにより、リブの周囲の氷に亀裂を生じさせ、略板状の透明氷を複数に砕氷する。この砕氷された氷は、家庭での実用に供することのできる適切な大きさに設定されることが好ましい。
【００４７】
さらに、透明氷の砕氷後、駆動ユニット３７の動作により回動軸５０が回転し、製氷装置５４を反転させ、製氷部３３内の透明氷を下方に設置された貯氷容器５６に落下、離氷させる。その後、回動軸５０は反対方向に回転し、製氷装置５４を正位置に復帰させ、次回の給水を待つ。
【００４８】
製氷を繰り返すことにより、製氷装置５４の下方の貯氷容器５６に氷が貯留されていくが、貯氷限界を検知した時には、製氷動作を止める必要がある。このため、駆動ユニット３７の動作により検氷軸４８を回転させ、検氷レバー４９を下方に回動させる。貯氷容器５６に貯留された氷に検氷レバー４９が接触することにより、貯氷限界を検知することができる。
【００４９】
検氷軸４８は、回動軸５０が揺動動作を行っている間は動作を行わないので、検氷レバーが必要以上に動作することは無く、また、検氷動作時には、回動軸を逆回転方向に−４５度まで動かすことにより、貯氷容器５６に下降する。この際、製氷装置５４は回動軸５０によって逆回転方向に回転を行っているので、検氷軸４８の回転軸も回動軸５０の回転軸を中心に下方向に回転するので検氷レバーは、貯氷容器５６の対角側に向け降下することになる。
【００５０】
以上のように、本実施の形態においては、回動軸５０と氷量を検知する検氷レバー４９を駆動する検氷軸４８が一つの駆動源により駆動され、製氷部３３の回動軸５０の揺動動作により製氷を行うもので、回動軸５０を揺動動作で動かす角度以上に回転させたときに検氷軸４８を動作させることにより、検氷レバーが必要時以外に動くことがなく、ユーザーの任意のタイミングで引き出される貯氷容器に検氷レバーが干渉して、貯氷容器の引き出し操作を阻害することが起きにくい。
【００５１】
また、砕氷軸４６と検氷軸４７と回動軸５０とを駆動する駆動ユニット３７と、製氷部３３とを一体の構成にしたことにより、不定形な氷を提供する製氷装置において、検氷レバーが必要時以外に動くことがなく、ユーザーの任意のタイミングで引き出される貯氷容器に検氷レバーが干渉して、貯氷容器の引き出し操作を阻害することが起きにくい。
【００５２】
また、検氷軸４７の動作が開始するのは、検氷軸４７が水平位置から下方に回転する方向に、回動軸５０が所定の角度以上回転したときとすることにより、検氷軸の回転軸も回動軸の回転軸を中心に下方向に回転するので、検氷レバーは貯氷容器の対角側に向け降下することになるので、製氷部下方に貯まった氷の量を確実に検知することができる。
【００５３】
また、検氷軸４７は、回動軸５０の回転により製氷部３３が反転する回転方向と逆の回転方向で、且つ、回動軸５０が揺動動作で動く角度以上回転した際に動作を開始するので、離氷して落下する氷が検氷レバーに挟まるなどの不具合を避けることができる。
【００５４】
また、製氷装置５４から落下する氷は、製氷部が完全に反転する前に落下を開始するため、貯氷容器５６の片側（離氷時に製氷皿３４が向かってくる側）に氷が偏って落下するが、貯氷容器が長期間引き出されることがない場合などは、氷が貯氷容器５６の片側に偏って貯留されることが起こり得るが、検氷レバーは氷が偏って貯まる側にむけて降下をするため、貯氷限界を超えた量の氷が貯まって貯氷容器の引き出し操作を阻害するといったことがない。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
以上のように、本発明にかかる製氷装置は、省スペース化を図ることができ、小型化を実現できるので、冷蔵庫の製氷室に搭載可能であるだけでなく、システムキッチンの限られたスペースに組み込み、自動製氷コーナー等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の実施の形態１における製氷装置の斜視図
【図２】本発明の実施の形態１における製氷装置の分解斜視図
【図３】本発明の実施の形態１における製氷装置の要部断面図
【図４】本発明の実施の形態１における製氷装置の要部断面図
【図５】従来の製氷装置の側面断面図
【図６】従来の製氷装置の駆動装置の断面図
【図７】従来の製氷装置の駆動装置のカム歯車の背面図
【符号の説明】
【００５７】
３３    製氷部
３４    製氷皿
３５    冷却板
３６    水漏れ防止材
３７    駆動部本体
３８    放熱板
３９    ペルチェ素子
４０    固定部材
４１    伝熱部材
４２、４３    水浸入防止材
４４、４５    保持部材
４６    砕氷軸
４７    水漏れ防止材
４８    検氷軸
４９    検氷レバー
５０    回動軸
５１    温度センサ
５２、５３    断熱材
５４    製氷装置
５５    製氷室天面
５６    貯氷容器
【図１】
2005156115.tif 000003
【図２】
2005156115.tif 000004
【図３】
2005156115.tif 000005
【図４】
2005156115.tif 000006
【図５】
2005156115.tif 000007
【図６】
2005156115.tif 000008
【図７】
2005156115.tif 000009