(57)【要約】【課題】パイルの記録媒体シートをさばく方法と装置を提供する。【解決手段】パイル（１０）の後方末端にしごき装置（１６）を載せる。このしごき装置（１６）は、シート（１１、１２、１３）をベルト（２０）に向かって鱗状にスライドさせ、このベルトは最初に到着する第１のシート（１１）の前端をパイル（１０）から持ち上げる。次に保持具（２２）が、第１のシート（１１）と第２にシート（１２）との隙間に揺動挿入される。この保持具（２２）は第２のシート（１２）をパイル（１０）上に保持し、ピンチローラ（２８）を用いて第１のシートを駆動可能な搬送ローラ（３０）に向かって押す。分離エレメント（３２）が第１のシート（１１）と第２のシート（１２）との間に挿入され、第１のシート（１１）を第２のシート（１２）から分離する。しごき装置（１６）が持ち上げられるので、第１のシート（１１）を搬送ローラ（３０）によってパイル（１０）から引き抜き、放出ローラ（３８）に供給することができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
事務機、印刷機などに供給するため、パイルの記録媒体のシートをさばく方法であって、
１．１  パイルの１番上のシートで、その供給方向で見た場合の後部（後続）末端領域にしごき作用を加え、この作用によって１番上のシートが、供給方向にストッパに向かって鱗状になるよう前送りされ、すなわち第１のシートは最も大きい前送りで、続く各シートは順次小さくなる前送りで動かされるステップと、
１．２  鱗状の配置であるため、まず第１のシートの供給方向を向く前端がストッパに達するステップと、
１．３  第１のシートの前端がストッパによってパイルから持ち上げられるので、第１のシートの前端と、それぞれ続く第２のシートの前端との間に、隙間が生じるステップと、
１．４  少なくとも１つの保持具が、第１のシートと第２のシートの各前端間に動くステップと、
１．５  第１のシートの前端が搬送ローラに把握され、第２のシートは保持具によってパイル上に保持されるステップと、
１．６  第１のシートがしごき作用を解除され、少なくとも１つの分離エレメントが第１のシートと第２のシートとの間に挿入され、第１のシートの面を第２のシートから分離するステップと、
１．７  第１のシートが搬送ローラによってパイルから引き抜かれ、放出ローラに搬送され、放出ローラに把握されるステップと、
１．８  上記の少なくとも１つの保持具がパイルから引き出されて、第２のシートを自由にし、この少なくとも１つの保持具がパイルから引き抜かれるステップと、
１．９  第１のシートが放出ローラによって事務機などに供給されるステップと、
１．１０  第１のシートの引き抜きによって自由となる第２のシート後部末端領域に、しごき作用が加えられ、これにより同じさばき・供給サイクルが第２のシートに対して開始されるステップと、を含む方法。
【請求項２】
しごき装置がそのときどきの１番上のシートに載せられてしごき作用を加え、そのときどきの１番上のシートから持ち上げられてこのシートに対するしごき作用を解除する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
少なくとも１つの保持具が１番上のシートの前端を搬送ローラに押し付ける、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
少なくとも１つの分離エレメントが、１番上のシート引き抜きとほぼ同時に、パイルから引き戻される、請求項１から３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
しごき装置が当初はしごき作用を行わずにそのときどきの１番上のシートの後部末端領域に載せられ、載せられた後に始めてしごき作用がスタートされる、請求項２に記載の方法。
【請求項６】
ストッパがパイルのシート面から見ると急傾斜で上方に動かされ、そのときどきの１番上のシートが密着する前端を、摩擦または形状的フィットにより捕らえて運ぶ、請求項１から５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
事務機、印刷機などに供給のため、パイルの記録媒体のシートをさばく装置において、
シート（１１、１２、１３）の供給方向で見た場合のパイル（１０）の後部末端領域にしごき装置（１６）を載せることができることと、
パイル（１０）の上部の複数のシート（１１、１２、１３）が、しごき装置（１６）によりストッパ（２０）に向かって鱗状にスライドされることと、
ストッパ（２０）が、そのときどきの１番上のシート（１１）の前端を、後方にずれた位置で後続する２番目のシート（１２）から持ち上げることと、
少なくとも１つの保持具（２２）が、持ち上げられた第１のシート（１１）の前端と第２のシート（１２）との間に移動可能であることと、
この少なくとも１つの保持具（２２）が、パイル（１０）内に移動したポジションで、パイルのそのときどきに２番目のシート（１２）をパイル（１０）に保持することと、
そのときどきの第１のシート（１１）において、ストッパ（２０）によって持ち上げられたシート前端が搬送ローラ（３０）に把握されて引き抜かれることと、
少なくとも１つの分離エレメント（３２）が、前端を持ち上げられた第１のシート（１１）と第２のシート（１２）との間に挿入可能であることと、
搬送ローラ（３０）がそのときどきの第１のシート（１１）を放出ローラ（３８）に搬送することとを特徴とする、請求項１から６のいずれかに記載の方法を実施する上記の装置。
【請求項８】
少なくとも１つの保持具（２２）が、パイル（１０）の前端に平行な軸を中心に揺動可能であり、１本のフィンガー（２６）によって第１のシート（１１）の持ち上げられた前端と、第２のシート（１２）との間に介入可能であり、このフィンガー（２６）が第２のシート（１２）に載せられてこのシートをパイル（１０）に保持し、このフィンガーの上側によって第１のシート（１１）は搬送ローラ（３０）による作用を受けるようになることを特徴とする、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
少なくとも１つの保持具（２２）が、パイル（１０）に揺動挿入可能なフィンガー（２６）において、自由に回転可能なピンチローラ（２８）を備え、このピンチローラがそのときどきの第１のシート（１１）を、駆動可能な搬送ローラ（３０）に向かって押し付けることを特徴とする、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
少なくとも１つの分離エレメント（３２）がテープ、とくに導電性のテープ、とくにスチールテープであり、このテープが、シート（１１、１２、１３）の供給方向と反対にパイル（１０）の正面側から、そのときどきの第１のシート（１１）とそのときどきの第２のシート（１２）との間に挿入可能であることを特徴とする、請求項７から９のいずれかに記載の装置。
【請求項１１】
ストッパが少なくとも１本のループ状に回転する駆動可能なベルト（２０）からなり、このベルトのパイル（１０）側のスパンは急傾斜で上方に運動し、そのときどきの第１のシート（１１）の密着する前端を、摩擦によって捕らえ運ぶことを特徴とする、請求項７から１０のいずれかに記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、事務機、印刷機などに供給するため、パイルの記録媒体シートをさばく方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
事務機、印刷機および同様の機械の場合、記録媒体のシート、一般に枚葉紙は、通常パイルの形で貯蔵、保持される。このパイルからシートはさばかれて引き抜かれ、事務機などに供給される。そのために様々なシートさばき装置が開発されている（例えば、特許文献１）。現代の機械の場合、多くの点で高度な要件が、このさばき機能に課せられる。とくに後置されてシートを処理する機械の動作速度が、シート供給の頻度によって損なわれないためには、このさばき機能は高速で動作しなければならない。さらにこのさばき機能は高い信頼性を持って動作し、周囲温度や空気湿度が異なっても増丁発生を防止しなければならない。同様にこのさばき機能は広範囲なシート品質にも、たとえば重量、剛性、表面特性などが異なるシートにも適するものとするのが好ましい。
【特許文献１】ドイツ特許公報１００１６７９３Ｃ２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、事務機、印刷機などに供給するため、パイルの記録媒体シートをさばく方法と装置であって、かつ上記の要件をできるだけ満足する同方法と装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明はこの課題を、請求項１の諸内容をもつ方法と、請求項７の諸内容を持つ装置によって解決する。
本発明の有利な実施形態と発展形を、それぞれ独立請求項と関係付けられた従属請求項に記載した。
本発明によって、高い速度と信頼性を持ってパイルのシートをさばくことができ、その際このさばき機能は周囲の影響にほとんど依存せず、シート品質が非常に様々であっても同様に使用することができる。これは複数の作業ステップの組み合わせにより、下記のようにして達成される。
【０００５】
最初にパイル上部の複数のシートをしごいて鱗状に前送りする。この鱗状に位置をずらす際、パイルのそのときどきに１番上のシートが最も大きく前送りされるが、続く各シートは順次位置ずれを小さくしながら前送りされる。しごきによるパイルの上部複数シートのこの鱗状の位置ずれはシートの品質に、すなわちシートの厚さ、シートの剛性、表面特性にほとんど依存しない。シート品質に相違があっても、前送りの速度と鱗状に開く早さが影響を受けるだけであって、シートの鱗状位置ずれの信頼性は影響を受けない。これにより本発明の方法を、非常にさまざまなシート品質に対して同様に、同一の信頼性をもって用いることができる。
【０００６】
シートは鱗状になってストッパに向かって前送りされ、その際この鱗状の配置のため、パイルのそのときどきに１番上のシートの供給方向を向く前端が、まずストッパに達する。このストッパによって、１番上のシートの前端はパイルから、とくに続く２番目のシートから持ち上げられる。この１番上のシートの前端を、まだストッパに達していない２番目のシートから信頼性を持って分離するには、鱗状配置の結果として、１番上のシートの前端が続くシートの前端よりわずかに突出していれば充分である。これにより増丁引き抜きが信頼性をもって防止される。
【０００７】
１番上のシート前端が続く２番目のシートから持ち上げられると、１番上のシート前端と２番目のシート前端との間にこうして形成された隙間に保持具が挿入され、この保持具は２番目のシートをパイル上に保持するが、１番上のシートの前端は搬送ローラによって把握される。すると少なくとも１つの分離エレメントが、１番上のシートと続く２番目のシートとの間に高速度で挿入される。この分離エレメントが１番上のシートを続く２番目のシートから離すので、１番上のシートと続く２番目のシートとの間に空気が侵入して、負圧によるこれらシートの相互付着を防止することができる。この少なくとも１つの分離エレメントを導電性に形成し、第１および第２のシート間の静電荷と、静電気による引力を防止することができる。ここで搬送ローラによって、１番上のシートを２番目のシートから引き抜くことができ、このときしごき装置がこの１番上のシートから離れる。このとき保持具は続く２番目のシートを保持し、他方では分離エレメントによって、１番上のシートと保持されている２番目のシートとの間にエアクッションが形成され、引き抜かれるシートはこのエアクッションの上をスライドする。また分離エレメントがあるため、１番上のシートと２番目のシートとの摩擦によって静電荷が形成されることはあり得なくなる。
【０００８】
搬送ローラは１番上のシートを放出ローラに搬送し、放出ローラはこの１番上のシートを高速で引き抜き、事務機などに供給する。１番上のシートを引き抜くとき、上記の少なくとも１つの保持具がパイルから引き戻される。この少なくとも１つの保持具は、１番上のシートが引き抜かれると同時にパイルから引き戻される。
【０００９】
１番上のシートの前端が放出ローラに把握されると、しごき装置は続く２番目のシートの自由な後部末端領域にすでに作用して、このシートをしごきながらストッパに向かって前送りできる。この２番目のシート前端は、それまでの間に保持具から自由となっているからである。パイルの上側複数のシートが鱗状に位置ずれしていることにより、２番目のシートはすでにその経路の大部分を進んでいるので、２番目のシートの前端は、しごき作用があると非常に迅速にストッパに達し、そこで次の３番目のシートと分離される。これは第１のシート引き抜きとオーバラップしてしごきローラにより行われるので、全体としてさばき動作に高速度が得られる。シートのさばき動作と引き抜きのオーバラップは、供給方向に長いシートの場合、速度に有利な影響をおよぼす。しかし本発明は、供給方向が短いシートの場合でも有利に用いることができる。後者のシートの場合、オーバラップは生じてもわずかであるか、またはまったく生じない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図面に示した実施例を用いて、下記に本発明をさらに詳しく説明する。
事務機、印刷機などの機械に、記録媒体のシート、たとえば枚葉紙を供給するために、この枚葉紙をパイル１０の状態で保持する。パイル１０のそのときどきに１番上のシート１１をさばき、パイル１０の続く２番目のシート１２から分離して持ち上げ、そして―図１〜４では右側に向かって―図面には示さない事務機などに供給する。
【００１１】
しごき装置１６は、供給方向を基準にすると後方にある―図面では左側―パイル１０末端領域に、制御しながら載せることができ、この末端領域から持ち上げることができる。このしごき装置は、たとえば独国特許第１００１６７９３号明細書に記載の形態である。このしごき装置１６は、ループ状に回転するベルトに自由に回転する状態で取り付けられたしごきローラ１８を備え、これらのローラは―図面では左から右へ―パイル１０の１番上のシート１１全体にわたって、調節可能な圧力のもとで動くことができる。このしごきローラ１８は、第１のシート１１にしごき作用を、そして続くシート１２、１３等々には順次弱くなるしごき作用を加える。このしごき作用によって、上部にある各シート１１、１２、１３等々は鱗状に前送りされる。すなわち最初のシート１１は最も大きく前送りされ、続く各シート１２、１３等々はやはり前送りされるが、位置ずれは次第に小さくなる。
【００１２】
シート１１、１２、１３の供給方向を向く―図面では右側の―パイル１０正面の前にシートストッパが設けられ、このシートストッパに向かってシート１１、１２、１３が、しごき装置１６によって動かされる。図示の実施例では、このシートストッパはループ状に回転するベルト２０からなり、このベルトは―図面では時計回りに―駆動可能である。ベルト２０のパイル１０を向く側のスパンは、パイル１０の上側前端の前で、パイル１０各シートのなす面を基準にすると上方に急傾斜で動く。
【００１３】
ベルト２０の左右に、かつパイル１０前端の方向にこのベルト２０と間隔を取って、１つずつ保持具２２を設ける。これら保持具２２はフックの形状であって、このフックはパイル１０前端に平行な１本の軸に、揺動可能な状態で取り付けられている。保持具２２の自由な末端はフィンガー２６として形成され、このフィンガーはパイル１０の方向を向くものとし、軸２４を中心とする円弧の形状とする。保持具２２は制御されながら駆動されて、軸２４を中心にホームポジションと介入ポジションの間を揺動可能である。このホームポジションで、保持具のフィンガー２６はパイル１０の外側かつその前に位置し、介入ポジションでは、フィンガー２６はパイル１０の上に揺動済みであって、その自由な先端がパイル１０に載っている。保持具２２のフィンガー２６の上側には、ピンチローラ２８が１つずつ自由に回転できる状態で取り付けられている。揺動挿入された状態の介入ポジションで、ピンチローラ２８は駆動可能な搬送ローラ３０に密着している。
【００１４】
パイル１０の供給方向側正面末端の前に、１つまたは複数の分離エレメント３２がさらに設けられている。分離エレメント３２は１つずつ、保持具２２の外部左右に配置されている。これら分離エレメント３２は、長いテープとして、好ましくは材料厚さが薄いスチールテープとして形成する。長さ方向における必要な剛性をこれらのテープにあたえるため、これらテープの断面プロフィールをわずかに湾曲させている。分離エレメント３２のパイル１０を向く側末端に滑りやすい先端部３４、たとえばプラスチック、フェルトなどからなる先端部を取り付けて、分離エレメント３２によるシートの損傷を防止することができる。分離エレメント３２は制御しながら駆動可能であって―図面では左側に向かって―パイル１０の表面に平行にパイル中に挿入でき、シートの供給方向にふたたびパイルから引き抜くことができる。分離エレメント３２の駆動は、この図面では駆動ローラ３６によって行なわれ、駆動ローラは摩擦接触により分離エレメント３２に作用する。
【００１５】
シート供給方向の分離エレメント３０の背後に放出ローラ３８が配置され、放出ローラは、搬送ローラによって前送りされたシートの前端を把握し、ここには図示しない事務機などに高速で供給する。
保持具が第１と第２のシートの間に介入して、第２のシートをパイル上に抑えるものであれば、この保持具が別な形態と運動を取ることができるのは、容易に理解される。分離エレメントも別な形態と運動を取ることができ、たとえば持ち上げられた第１のシートと、第２のシートの間に、側面から挿入することもできる。
【００１６】
シートをさばいて供給するための本発明の方法を、図５のタイムチャートを用いて下記に説明する。
このダイヤグラムの各行では、さまざまな機能エレメントがアクティブである時間を、それぞれ黒く塗りつぶしている。ダイヤグラムの水平方向の時間目盛りでは、１目盛りがたとえば約１０ｍｓに相当する。
【００１７】
まず装置全体のホームポジションから出発する。シート１１、１２、１３等々は、パイル１０内で上下に完全に重なり合っている。しごき装置１６はパイル１０から持ち上げられた状態である。保持具２２は、パイル１０から―図面では時計回りに右に向かって―揺動して出ている。分離エレメント３２はパイル１０から―図面では右に向かって―引き抜かれている。
【００１８】
スタート信号を受けると、時点ａ1でしごき装置１６が降下し、パイル１０の後部末端領域に載せられる。それとともにしごき装置１６が１番上のシート１１の後部末端領域に載る。しごき装置１６がパイル１０に載っている経過時間を行１に示す。
しごき装置１６が第１のシート１１に載ると、直ちに時点ｂ1でしごき装置１６の駆動装置がスタートし、しごき作用が始まる。しごき作用の経過時間を行２に示す。
このしごき作用によって、パイル１０の上部シート１１、１２、１３等々が、ベルト２０で形成されるストッパに向かって鱗状に前送りされる。
【００１９】
第１のセンサの応答時間を行３に示すが、このセンサは時点ｃ1で、第１のシート１１の前進する前端がベルト２０に密着したことを検知する。この第１のセンサの信号によって、すなわち時点ｃ1で、ベルト２０の駆動装置がスタートされる。ベルト２０が駆動される経過時間を行４に示す。
【００２０】
ベルト２０は上に向かって動くとき、密着する第１のシート１１前端を捕捉し、この前端を、鱗状配置によって若干位置が後ろにずれている第２のシートから持ち上げる。これにより第１のシート１１の前端と、第２のシート１２の前端との間に垂直な隙間が生じる。第２のシートはまだパイル１０の上に横たわっている。この状況を図２に示す。第２のセンサの応答時間を行４ａに示すが、このセンサは、第１のシート１１の前端が時点ｄ1で持ち上げられていることを知らせる。
【００２１】
第２のセンサの信号によって、保持具２２の駆動装置が時点ｅ1でスタートされる。保持具２２は―図面では反時計回りに―行５に示す経過時間を、パイル１０に揺動挿入される。この揺動運動の際、保持具２２のフィンガー２６が、第１のシート１１の前端と、第２のシート１２の前端との間の隙間に介入する。フィンガー２６は、この揺動運動の際にその上側の背中で、第１のシート１１の前端を上に押し上げ、この前端をベルト２０の上側リターンポイントより上に持ち上げる。このときピンチローラ２８が第１のシート１１の前端下側に作用し、この前端をその都度搬送ローラ３０に向かって押す。この状況を図３に示す。
【００２２】
第１のシート１１の前端が第２のシート１２から充分に持ち上げられて、必要な隙間ができると、時点ｄ1でしごき装置１６の駆動装置をスイッチオフすることができる。
第１のセンサは時点ｆ1で、ベルト２０が形成するストッパから第１のシート１１の前端が、保持具２２によって上方に持ち上げられ、搬送ローラ３０に捕らえられていることを検知する。そうすると時点ｇ1で、しごき装置１６が第１のシート１１から上方に持ち上げられる。第１のシート１１はその持ち上げられた前端が、搬送ローラ３０と保持具２２のピンチローラ２８との間に保持される。第２のシート１２は、その上にある保持具２２のフィンガー２６によりパイル１０に向かって押され、パイル１０において保持される。しごき装置１６はパイル１０から、したがって第１のシート１１から持ち上げられる。すると時点ｈ1でテープ状の分離エレメント３２がスタートされ、上記前端から、第１のシート１１と第２のシート１２との間に挿入される。これを図４に示す。分離エレメント３２繰り出しの経過時間を行６に示す。図４に示すように、テープ状の分離エレメント３２が時点ｋ1で第１のシート１１の全長にわたって繰り出されると、第１のシート１１が第２のシート１２から分離されるので、第１のシートと第２のシートとの間に空気が侵入できる。分離エレメント３２の挿入は次のように行うことができる。すなわちまず第１のシート１１の前端を、搬送ローラ３０とピンチローラ２８の間に保持する。次に第２のシート１２の前端を、保持具２２のフィンガー２６によってパイル１０に保持する。そしてしごき装置１６を第１のシート１１の後部末端から持ち上げる。
【００２３】
分離エレメント３２がパイル内に充分深く挿入されると、時点ｉ1で搬送ローラ３０の駆動装置がスタートされる。搬送ローラ３０駆動の経過時間を行７に記載する。搬送ローラ３０は、ピンチローラ２８と共同作用して第１のシート１１をパイル１０から持ち上げ、この第１のシート１１の前端を放出ローラ３８に供給する。この放出ローラは第１のシートを把握し事務機などに供給する。放出ローラ３８がシート１１を把握すると、時点ｊ1で保持具２２がパイル１０から揺動して出てくる。
【００２４】
放出ローラ３８が第１のシート１１をパイルから引き抜く間、分離エレメント３２は時点ｊ1で引き抜かれ始める。したがって分離エレメント３２はたがいに平行に、そして第１のシート１１が引き抜かれると同時に、そのホームポジションにパイル１０から引き戻される。分離エレメント３２が第１のシート１１と第２のシート１２との間にもたらすエアクッションによって、保持されている第２のシート１２から第１のシート１１を引き抜くのが容易になる。分離エレメント３２を形成する導電性テープによって同時に、第１のシート１１と第２のシート１２との間に残る摩擦から静電荷が生じるのが防止される。この静電荷は、第１のシート１１と第２のシート１２との間に付着を生じることがある。分離エレメント３２の引き戻しを行８に記載した。
【００２５】
第３のセンサの応答時間を行９に記載するが、このセンサは放出ローラ３８に直接設けられている。この第３のセンサは時点ｋ1で、第１のシートが放出ローラ３８に把握されたことを検知する。そして時点ｌ1で、第１のシート１１の後続する後端が放出ローラ３８を離れたこと、すなわち第１のシート１１が完全に放出ローラ３８から引き渡されたことを知らせる。この第３のセンサの信号を受けると、時点ｍ1で搬送ローラ３０の駆動装置がスイッチオフされる。第１のシート１１のさばき・供給サイクルはこれで終了する。
第１のシート１１の引き抜きと時間的にオーバラップして、第２のシート１２のさばきサイクルを始めることができる。
【００２６】
搬送ローラ３０が時点ｉ1を開始点として、第１のシート１１をパイルから充分に引き抜いた後、第１のシート１１の後続する後端はしごき装置１６の下から引き出されている。時点ｊ1で保持具２２はパイルから揺動して出て来て、第２のシート１２の前端を自由にする。時点ｊ1ではさらに分離エレメント３２が引き戻される。したがって時点ａ2ではしごき装置１６が、第２のシート１２の自由な後部末端領域に降下することができる。時点ｂ2ではしごき装置１６がスタートされて、第２のシート１２にしごき作用を加え、次にこのシートは時点ｃ2でベルト２０に向かってスライドされる。第２のシート１２が時点ｂ2でベルト２０に達して、このベルトによって持ち上げられるとき、直前の時点ｌ1で第１のシート１１の後端は搬送ローラ３０を離れており、搬送ローラの駆動装置はスイッチオフされている。ここで第２のシート１２のさばき・供給サイクルを、前記の方法で継続することができる。
同様にして、パイル１０の第３のシート１３と続く各シートのさばき・供給サイクルが続く。
【００２７】
図５のタイムチャートに記載するように、行１に記載するしごき装置１６降下の経過時間と、しごき装置１６の駆動の、すなわち行２に記載するしごき作用の経過時間とは、第１のシートの場合の方が、第２のシートやそれに続く各シートの場合よりも長い。その理由は、開始時にしごき装置１６をそのホームポジションからパイル１０に降下させなければならないが、このしごき装置は続く各シートの場合、パイルからわずかに持ち上げられるだけであり、それに応じて降下運動の経過時間は短くなるからである。しごき時間が減少するのは、第１のシート１１はまずしごき作用によって、完全に重なってパイル１０上に位置するポジションからベルト２０に向かって前送りされなければならないが、続く各シート１２、１３等々は、すでに鱗状配置によって前送りされており、ベルト２０に密着するにはわずかだけ進めばそれでよいからである。
【００２８】
図５のタイムチャートは、さばき動作の制御と各サイクルのオーバラップとによって、非常な高速が得られることを示す。図示の実施例では、さばき・供給サイクルの経過時間として約３５０ｍｓという時間が得られるが、これは毎分約１７０シートをさばき、供給することに相当する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明による装置の上面図である。
【図２】シートさばき第１段階における本装置の側面図である。
【図３】図２に対応する、第２段階における図である。
【図４】図２に対応する、第３段階における図である。
【図５】本発明による方法の経過を示すタイムチャートである。
【符号の説明】
【００３０】
１０  パイル
１１  第１のシート
１２  第２のシート
１３  第３のシート
１６  しごき装置
１８  しごきローラ
２０  ベルト
２２  保持具
２６  フィンガー
２８  ピンチローラ
３０  搬送ローラ
３２  分離エレメント
３４  先端部
３６  駆動ローラ
３８  放出ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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