(57)【要約】【課題】  コルク栓をボトルから確実かつ容易に抜くことができるボトルのコルク栓抜き器を提供する。【解決手段】  電動エアポンプ２ａを内蔵した本体部２に固定筒３を固定し、この固定筒３に可動筒４を、ワインボトル８の首８ａにその軸線を同一にして着脱可能なように、かつ固定筒３内での摺動が可能なように取り付け、可動筒４を本体部２から離れる向きに附勢するようにスプリング５を固定筒３内に配設して、さらにワインボトル８の首８ａに嵌合されたコルク栓９を貫通し得る給気管６を本体部２に固定して前記電動エアポンプ２ａからのエアを導入可能にした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加圧気体を放出する手段を内蔵した本体部と、本体部に一端が固定された固定筒と、ボトルの首にその軸線を同一にして着脱可能であるとともに固定筒に摺動可能に取り付けられた可動筒と、可動筒を本体部から離れる向きに附勢するように固定筒に配設された附勢手段と、一端が本体部に固定され前記加圧気体を導入可能にするとともに他端が可動筒の軸線に沿って延在しボトルの首に嵌合されたコルク栓を貫通し得る給気管を備えたことを特徴とするボトルのコルク栓抜き器。
【請求項２】
前記固定筒に、可動筒の本体部方向への移動を制限するストッパを設け、前記ストッパが可動筒と当接した状態で、給気管の他端が、ボトルの首に嵌合されたコルク栓を貫通するようにした請求項１記載のボトルのコルク栓抜き器。
【請求項３】
前記ストッパの、固定筒に対する軸方向位置を調節可能にした請求項２記載のボトルのコルク栓抜き器。
【請求項４】
固定筒がボトルの肩部に当接した状態で、給気管の他端がボトルの首に嵌合されたコルク栓を貫通するように、固定筒の他端に突出部を設けた請求項１記載のボトルのコルク栓抜き器。
【請求項５】
前記加圧気体を放出する手段と給気管との間に、固定筒内に加圧気体を切替え導入する切替え手段を備えた請求項１記載のボトルのコルク栓抜き器。
【請求項６】
前記加圧気体を放出する手段が、電動エアポンプである請求項１〜５の何れか記載のボトルのコルク栓抜き器。
【請求項７】
前記加圧気体を放出する手段が、ガスボンベである請求項１〜５の何れか記載のボトルのコルク栓抜き器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワインや日本酒などのボトルに嵌合されるコルク栓を抜くための器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ボトルのコルク栓を抜くための器具としては、ハンドルにスクリュを取り付けたもの（例えば、特許文献１参照）がよく知られている。これは、ハンドルを回転させてスクリュをコルク栓にねじ込み、その後ハンドルをボトル上方に引き上げることによりコルク栓を抜くものであるが、引き上げの際に大きな力を要するため、非力な人にとっては必ずしも扱いやすいものとはいえなかった。
【０００３】
上述の欠点を克服したものとして、例えば電動エアポンプを用いたものがある（例えば、特許文献２参照）。このコルク栓抜き器は、電動エアポンプと、電動エアポンプにホースを介して取り付けられたキャップと、キャップに電動エアポンプと連通可能に取り付けられた給気用の針とで構成される。コルク栓を抜く際には、給気用の針をボトルの首に嵌合しているコルク栓に貫通するまで刺し込んだ後、電動エアポンプを作動させ、ボトル内に空気を送り込むことによって、コルク栓がボトル上方に押し上げられる。
【特許文献１】特開２００３−５４６９０号公報
【特許文献２】特開２０００−２９１５４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、給気用の針をコルク栓に刺し込む際、使用者はキャップを持って、キャップごと針をコルク栓に押し込むが、キャップはホースを介して電動エアポンプに取り付けられているだけなので、針の姿勢が安定せず、針のコルク栓に対する刺し込み角がばらつく。このように、コルク栓の軸線に沿って針を刺し込まないと、コルク栓の内側まで針の先端が届かず、空気を送り込めない恐れがある。また、針をコルク栓に刺し込んだ後、ボトル内の空所に空気を送り込んでコルクをボトルから離脱させたとき、針がコルク栓とともに飛散する恐れがあり、危険でもある。キャップに紐を介してベルトを設け、このベルトをボトルの首に固定することでこのような飛散を避けることができるが、ベルトを取り付けたり、取り外したりする作業が非常に手間である。
【０００５】
そこで、本発明は、コルク栓をボトルから確実かつ容易に抜くことができるボトルのコルク栓抜き器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため、本発明に係るボトルのコルク栓抜き器は、加圧気体を放出する手段を内蔵した本体部と、本体部に一端が固定された固定筒と、ボトルの首にその軸線を同一にして着脱可能であるとともに固定筒に摺動可能に取り付けられた可動筒と、可動筒を本体部から離れる向きに附勢するように固定筒に配設された附勢手段と、一端が本体部に固定され前記加圧気体を導入可能にするとともに他端が可動筒の軸線に沿って延在しボトルの首に嵌合されたコルク栓を貫通し得る給気管を備えたことを特徴とする。
【０００７】
上述の構成によれば、可動筒をボトルの首に取り付けることによって、ボトルに対する給気管の位置決めが正確に成される。この際、可動筒を本体部から離れる向きに附勢する附勢手段を固定筒に配設することにより、可動筒が本体部に向けてフリーにスライドするのが防止されるので、可動筒をボトルの首に容易に取り付けることができる。次に、この状態から、可動筒を固定筒に対してスライドさせれば、給気管を、常にコルク栓の軸線に沿ってコルク栓に刺し込むことができ、その先端を確実にボトル内の空所に届かせることができる。
【０００８】
また、本体部は、ボトル内の空所に加圧気体を送り込む間、給気管を介してコルク栓と連結されており、前記加圧気体を送り込む作業を、本体部を支えた状態で行うので、コルク栓がボトルから離脱した際、コルク栓が給気管とともに飛散せずに済み、安全である。従来のように、ボトルに固定用のベルトを取り付けたり、取り外したりする手間も省ける。
【０００９】
この際、加圧気体を放出する手段としては、電力を駆動源とする電動エアポンプや、空気や窒素などの圧縮ガスを貯留、排出可能なガスボンベが好ましい。
【００１０】
また、本発明では、固定筒に、可動筒の本体部方向への移動を制限するストッパを設け、このストッパが可動筒と当接した状態で、給気管の他端が、ボトルの口に嵌合されたコルク栓を貫通するようにした。これにより、コルク栓に刺し込んだ給気管の先端がボトル内の空所に届いているか否かを、目視で確認せずに済み、より簡便にコルク栓をボトルから抜くことができる。
【００１１】
また、これに加えて、前記ストッパの固定筒に対する軸方向位置を調節可能とすることもでき、これによれば、抜こうとするコルク栓の長さに応じて、コルク栓に刺し込む給気管の長さを調節することができる。
【００１２】
この他に、固定筒がボトルの肩部に当接した状態で、給気管の他端が、ボトルの口に嵌合されたコルク栓を貫通するように、固定筒の他端に突出部を設けることによっても、ストッパを設けた場合と同等の作用効果を得ることができる。
【００１３】
さらに、本発明では、前記加圧気体を放出する手段と給気管との間に、固定筒内に加圧気体を切替え導入する切替え手段を備えるようにした。これによれば、コルク栓をボトルから抜いた後、切替え手段を操作して、加圧気体を送り込む先を給気管から固定筒内に切替えることで、固定筒内に加圧気体を送り込み、コルク栓を可動筒とともに、給気管とコルク栓との間の摩擦に抗して外方に押し出すことができる。従って、給気管に嵌合しているコルク栓を、使用者の手で引き抜いたり、あるいは附勢手段の附勢力を大きなものに設定することなく、容易にコルク栓を給気管から抜くことができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るボトルのコルク栓抜き器によれば、ボトルに対する給気管の位置決めを正確に行った状態で、給気管の先端を確実にボトル内の空所に届かせることができるので、コルク栓をボトルから確実かつ容易に抜くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を、図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１は、本発明の一実施形態に係るボトルのコルク栓抜き器１の全体構成を示す縦断面図である。このボトルのコルク栓抜き器１は、本体部２と、固定筒３および可動筒４と、附勢手段としてのスプリング５と、給気管６とを主な要素として構成される。
【００１７】
本体部２は、加圧気体を放出する手段としての電動エアポンプ２ａと、電動エアポンプ２ａに電力を供給する電源２ｂと、電源２ｂから電動エアポンプ２ａへの電力供給をオン・オフ操作するスイッチ２ｃと、スイッチ２ｃをオンにして電動エアポンプ２ａから加圧気体を放出させる際、加圧気体の放出量を調節する調節部２ｄとで構成される。
【００１８】
固定筒３は、筒部３ａと、筒部３ａの一端（図１中下側）から半径方向内周側に延びた第一鍔部３ｂと、筒部３ａの他端近傍から半径方向内周側に延びた第二鍔部３ｃとからなり、筒部３ａの他端が本体部２に固定される。
【００１９】
可動筒４は、筒部４ａと、筒部４ａの一端から半径方向外周側に延びた鍔部４ｂと、鍔部４ｂよりも筒部４ａ軸方向中央寄りの位置に設けられた有孔円板４ｃとからなる。この可動筒４は、前記固定筒３の内周に、固定筒３軸方向への摺動が可能なように取り付けられる。また、有孔円板４ｃより下側の筒部４ａ内径は、可動筒４をワインボトル８の首８ａにその軸線を同一にして着脱自在に取り付けられるように、ワインボトル８の首８ａの外径よりわずかに大きくしている。
【００２０】
スプリング５は、その一端を固定筒３の第二鍔部３ｃに係止され、かつ他端を可動筒４の上端面に係止された状態で、固定筒３の内周に配設される。このとき、可動筒４は、スプリング５から本体部２と離れる向きの附勢力を受けて、固定筒３下方（図１中下向き）に押圧されるが、可動筒４の鍔部４ｂが、固定筒３の第一鍔部３ｂに係合することで、可動筒４が固定筒３から抜けないようになっている。
【００２１】
給気管６は、注射針のように細く中空円筒形状を成すものであって、その一端が本体部２に固定される。また、給気管６は、その軸線が可動筒４の軸線と一致するように、かつ可動筒４の有孔円板４ｃに設けられた円孔４c1を通過するように固定筒３内に配設される。このとき、電動エアポンプ２ａから放出された加圧気体は、調節部２ｄを介して給気管６に流れ込むようになっている。なお、この給気管６の他端は尖っており、ワインボトル８に若干の弾性変形を伴って嵌合しているコルク栓９を貫通できるようになっている。
【００２２】
筒部３ａの内周には、可動筒４の本体部２方向への移動を規制するためのストッパ７が筒部３ａと一体に形成されている。このストッパ７は、可動筒４が本体部２方向に移動して、その鍔部４ｂ上端面がストッパ７下端面と当接した際に、給気管６がワインボトル８の首８ａに嵌合しているコルク栓９を貫通するように、その下端面の軸方向位置を定めている。
【００２３】
次に、ボトルのコルク栓抜き器１の動作を説明する。
【００２４】
まず、図２に示すように、可動筒４をワインボトル８の首８ａに取り付ける。このとき、可動筒４はコルク栓９に対してその軸線を同一にした状態でワインボトル８の首８ａに取り付けられるので、給気管６は、その軸線がコルク栓９の軸線に対して少なくとも平行となるように位置決めされる。次に、この状態から、可動筒４がストッパ７によって係止されるところまで本体部２を押し下げて、給気管６をコルク栓９に刺し込んでいく。これにより、給気管６はコルク栓９を貫通し、その先端がワインボトル８内の空所８ｂに達する（図３（Ａ）参照）。この際、スプリング５は、軸方向に圧縮されて弾性復元力を蓄える。このスプリング５は、可動筒４が本体部２に向けてフリーにスライドするのを防止して、可動筒４をワインボトル８の首８ａに取り付けるのを容易にする働きもある。
【００２５】
次に、スイッチ２ｃをオンにして、電動エアポンプ２ａを駆動させる。この結果、電動エアポンプ２ａから放出された加圧気体が、給気管６を介してワインボトル８内の空所８ｂに送り込まれる。このとき、ワインボトル８内は加圧されるので、コルク栓９は、前記空所８ｂから一様な押圧力を受けて、ボトルのコルク栓抜き器１とともにワインボトル８上方に押し上げられる（図３（Ｂ）参照）。
【００２６】
その後、さらにワインボトル８内の空所８ｂに加圧気体を送り込むことによって、コルク栓９が給気管６と連結したままの状態でワインボトル８から離脱する（図３（Ｃ）参照）。
【００２７】
ワインボトル８内の空所８ｂに加圧気体を送り込む間、本体部２は給気管６を介してコルク栓９と連結されており、前記加圧気体を送り込む作業を、本体部２を支えた状態で行うので、コルク栓９がワインボトル８から離脱した際、コルク栓９が飛散せずに済み、安全である。
【００２８】
以上、本発明の一実施形態に係るボトルのコルク栓抜き器について説明したが、本発明はこの実施形態に限られるものではなく、他の実施形態を採ることもできる。
【００２９】
前記実施形態では、加圧気体を放出する手段として、電動エアポンプを用いたものを例示したが、これに替えて、例えばガスボンベを用いることもできる。このとき、使用するガスは、空気であってもよいし、窒素であってもよい。
【００３０】
また、前記実施形態では、可動筒４がストッパ７に係止されるところまで本体部２を給気管６とともに押し下げた際、給気管６の先端が、ワインボトル８内の空所８ｂに達するようにしたが、例えば図４に示すように、ストッパ７に替えて固定筒３の下端から、さらに下方に延びた突出部３ｄを設け、この突出部３ｄがワインボトル８の肩部８ｃに当接した際（図４中一点鎖線）、給気管６の先端が、ワインボトル８の首８ａに嵌合されたコルク栓９を貫通するようにしてもよい。
【００３１】
また、前記実施形態では、コルク栓９をワインボトル８から抜いた後、コルク栓９を使用者の手で給気管６から引き抜くか、あるいは、スプリング５の弾性力を高めに設定しておくことによって、コルク栓９を可動筒４とともに外方に押し出し、コルク栓９を給気管６から抜くことができるが、これらの手段以外の手段をとることも可能である。例えば、図５に示すように、略円筒形状を成す嵌合部材１０を、ねじ嵌合により筒部３ａに装着するとともに、当接部材１１を嵌合部材１０に対して回転自在に取り付けた構成が考えられる。このとき、筒部３ａには、軸方向に向けて複数本（例えば３本）のスリット３ｅが円周方向等間隔に形成されている。また、当接部材１１には、その内周から半径方向へ延びた突出部11ａが筒部３ａに設けられたスリット３ｅと同数装設されており、この突出部11ａは、前記スリット３ｅにそれぞれ摺動可能に嵌まっている。この当接部材１１は、嵌合部材１０の回転に伴ってスリット３ｅの軸方向長さ分だけ軸方向に移動できるようになっており、固定筒３に取り付けられた可動筒４は、最下位置（図５中実線）から当接部材１１下端面までの間を摺動できるようになっている。コルク栓９をワインボトル８から抜いた後、嵌合部材１０を回転させて当接部材１１を下方に移動させると、当接部材１１と当接していた可動筒４が当接部材１１とともに下方に移動する。これにより、コルク栓９が、可動筒４とともに外方に押し出され、コルク栓９を給気管６から抜くことができる。
【００３２】
また、上述の構成によれば、嵌合部材１０を適宜回転移動させることによって、当接部材１１の軸方向位置を、スリット３ｅの軸方向幅の間で自由に定めることができるから、例えば、コルク栓９の長さが異なっても、給気管６や固定筒３の軸方向長さを設定変更することなく、コルク栓９の長さに応じて給気管６のストロークを適宜設定することができる。
【００３３】
コルク栓９を給気管６から抜くための手段としては、上述の他に、電動エアポンプ２ａから放出された加圧気体が流れ込む先を、給気管６と固定筒３との間で切替える切替え手段を本体部２に設けることが考えられる。この切替え手段は、具体的には、図６に示すように、加圧気体が流れ込む先を切替えるためのバルブ１２と、バルブ１２の切替え操作を行うためのバルブ切替えスイッチ１３とで構成される。コルク栓９をワインボトル８から抜く際には、バルブ切替えスイッチ１３を操作して、バルブ１２を「給気管６側」へ切替える。これにより、電動エアポンプ２ａから放出された加圧気体が給気管６へと流れ込む。コルク栓９をワインボトル８から抜いた後には、バルブ切替えスイッチ１３を操作して、バルブ１２を「固定筒３側」へ切替える。この結果、電動エアポンプ２ａから放出された加圧気体は固定筒３へと流れ込むので、可動筒４は、ワインボトル８内の空所８ｂから一様な押圧力を受け、コルク栓９とともに外方に押し出される。なお、固定筒３内は、可動筒４と、固定筒３あるいは給気管６との各摺動部分を適当なシール部材等によりシールすることで密閉されている。
【００３４】
この他には、例えば正逆両回転可能なモータおよび吸排気用の弁を有する電動エアポンプ２ａと、電動エアポンプ２ａの吸排気動作を切替えるための吸排気切替えスイッチを備えた構成が考えられる。これによれば、開栓したワインボトル８の首８ａに、再度コルク栓９をボトルのコルク栓抜き器１とともに嵌め込んで、電動エアポンプ２ａに吸気動作をさせることで、ワインボトル８内の空気を抜くことができる。よって、ワインボトル８内のワインを飲み残した場合であっても、酸化によるワインの品質低下を招くことなく保管することができる。
【００３５】
以上紹介した本願発明に係るボトルのコルク栓抜き器は、ワインボトルだけでなく、日本酒やブランデーといった他の酒類用のボトルにももちろん適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施形態に係るボトルのコルク栓抜き器１の縦断面図である。
【図２】ボトルのコルク栓抜き器１をワインボトル８に取り付けた状態を示す縦断面図である。
【図３】（Ａ）は給気管６の先端がコルク栓９を貫通した状態を、（Ｂ）は可動筒４とともにコルク栓９が押し上げられている状態を、（Ｃ）はコルク栓９がワインボトル８から離脱した状態をそれぞれ示す図である。
【図４】他の実施形態に係るボトルのコルク栓抜き器の縦断面図である。
【図５】他の実施形態に係るボトルのコルク栓抜き器の縦断面図である。
【図６】他の実施形態に係るボトルのコルク栓抜き器の要部概念図である。
【符号の説明】
【００３７】
１    ボトルのコルク栓抜き器
２    本体部
２ａ  電動エアポンプ
３    固定筒
３ａ  筒部
３ｂ  第一鍔部
３ｄ  突出部
３ｅ  スリット
４    可動筒
４ａ  筒部
４ｂ  鍔部
５    スプリング
６    給気管
７    ストッパ
８    ワインボトル
８ａ  首
８ｂ  空所
９    コルク栓
１０  嵌合部材
１１  当接部材
１２  バルブ
１３  バルブ切替えスイッチ
【図１】
2005145504.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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