(57)【要約】【課題】オプションとして標準の流体圧シリンダに取り付けることによって断熱効果を得ることができ、短納期で低コストな標準の流体圧シリンダを高温の対象物を操作するために使用できること。【解決手段】高温の対象物を操作する流体圧シリンダ１を当該対象物から断熱するための断熱装置ユニット３であって、金属からなる棒状の本体部１１、本体部の基端部に設けられたネジ穴部２１、本体部の先端部に設けられたネジ部１２、本体部に設けられた穴によって形成される冷却室２３、２つのポートＰＴ１，２、一方のポートから導入された冷却水を冷却室の先端部側に導くことによって冷却室の壁面に沿って冷却水を流通させ、他方のポートから排出させるためのパイプ１４とを有する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高温の対象物を操作する流体圧シリンダを当該対象物から断熱するための断熱装置ユニットであって、
金属からなる棒状の本体部と、
前記本体部の基端部に設けられ、前記流体圧シリンダのロッドの先端部に設けられたネジに螺合するネジ穴部と、
前記本体部の先端部に設けられたネジ部と、
前記本体部の内部に設けられた穴によって形成される冷却室と、
前記本体部に設けられ、冷却水を外部から前記冷却室に導入しまたは排出するための、当該冷却室の基端部側に設けられた２つのポートと、
前記冷却室内に設けられ、一方の前記ポートから導入された冷却水を前記冷却室の先端部側に導くことによって前記冷却室の壁面に沿って冷却水を流通させ、他方の前記ポートから排出させるためのパイプと、
を有してなることを特徴とする断熱装置ユニット。
【請求項２】
前記穴は、前記ネジ穴部に連続して形成されており、
前記ネジ穴部にねじ込まれて固定された中間ブロックによって前記穴が塞がれ、前記冷却室が外部から遮断されてなる、
請求項１記載の断熱装置ユニット。
【請求項３】
前記ポートの一方は、前記中間ブロックの中央部において、前記冷却室に開口するように設けられている、
請求項１または２記載の断熱装置ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高温の対象物を操作する流体圧シリンダを当該対象物から断熱するための断熱装置ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、焼却炉や焼成炉などにおけるワークの搬送や扉の開閉、また成形機における金型の移動などのために、流体圧シリンダが用いられている。一般に、それらの炉や金型などは高温（高熱）になるため、流体圧シリンダをそれらの高温から断熱する必要がある。
【０００３】
従来において、流体圧シリンダ自体を冷却するために、ピストンロッドに穴を設けてそこに冷却水を流通させることが提案されている（特許文献１）。また、ロッドカバーに冷却室を設けて冷却水を流し、ピストンロッドのブシュを冷却することが提案されている（特許文献２）。
【特許文献１】特開昭５４−４０９８１号
【特許文献２】特開昭５３−２２９６３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の方法によるときは、特殊な構造の流体圧シリンダを設計し且つ製造し、または流体圧シリンダを特殊な構造に改造しなければならず、それだけ納期が遅くなり且つコスト高となっていた。
【０００５】
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたもので、オプションとして標準の流体圧シリンダに取り付けることによって断熱効果を得ることができ、短納期で低コストな標準の流体圧シリンダを高温の対象物を操作するために使用することのできる断熱装置ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るチェック方法は、高温の対象物を操作する流体圧シリンダを当該対象物から断熱するための断熱装置ユニットであって、金属からなる棒状の本体部と、前記本体部の基端部に設けられ、前記流体圧シリンダのロッドの先端部に設けられたネジに螺合するネジ穴部と、前記本体部の先端部に設けられたネジ部と、前記本体部の内部に設けられた穴によって形成される冷却室と、前記本体部に設けられ、冷却水を外部から前記冷却室に導入しまたは排出するための、当該冷却室の基端部側に設けられた２つのポートと、前記冷却室内に設けられ、一方の前記ポートから導入された冷却水を前記冷却室の先端部側に導くことによって前記冷却室の壁面に沿って冷却水を流通させ、他方の前記ポートから排出させるためのパイプとを有する。
【０００７】
好ましくは、前記穴は、前記ネジ穴部に連続して形成されており、前記ネジ穴部にねじ込まれて固定された中間ブロックによって前記穴が塞がれ、前記冷却室が外部から遮断される。
【０００８】
また、前記ポートの一方は、前記中間ブロックの中央部において、前記冷却室に開口するように設けられる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によると、オプションとして標準の流体圧シリンダに取り付けることによって断熱効果を得ることができ、短納期で低コストな標準の流体圧シリンダを高温の対象物を操作するために使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１は本発明に係る一実施形態の断熱装置ユニット３の一部断面正面図である。
【００１１】
断熱装置ユニット３は、丸棒状の本体部１１、および本体部１１と一体であって先端部から突出したネジ部１２を有する。本体部１１およびネジ部１２は、ステンレス鋼などの金属からなる。
【００１２】
ネジ部１２は、流体圧シリンダ１のロッド１ａの先端部に設けられたネジＮＪと同じネジ寸法である。但し、軸方向の長さは、対象物ＴＢに応じて種々の寸法を選択すればよい。本体部１１の基端部には、そのネジＮＪに螺合するネジ穴部２１が設けられている。つまり、ネジ部１２とネジ穴部２１とは、同じネジ寸法である。
【００１３】
本体部１１の内部には、軸方向に長い円柱状の穴２２が設けられている。穴２２は、ネジ穴部２１と連続して形成されている。つまり、本体部１１に、基端部側から先端部に近い位置まで穴２２を形成し、その後で、基端部側の開口部にネジを切ることによってネジ穴部２１を形成したものである。
【００１４】
穴２２の一部とこれに連続するネジ穴部２１の一部には、円柱状の中間ブロック１３が設けられている。中間ブロック１３は、穴２２の内径とほぼ同じ外形の円柱部４１と、この円柱部４１に連続しネジ穴部２１に螺合するネジ部４２とからなる。円柱部４１には、外周面に環状の周溝４３が設けられ、周溝４３の底部から円柱部４１の端面に連通する連通穴４４が設けられている。円柱部４１の外周面の周溝４３とネジ部４２との間には、パッキン溝が設けられ、そこにパッキン４５が装着されている。
【００１５】
また、円柱部４１の端面には、円柱状の凹部４６が設けられ、そこに円環状のパイプ１４が挿入され、溶着、嵌合、ネジ結合、かしめなどにより固定されている。
【００１６】
中間ブロック１３は、円柱部４１を穴２２に挿入し、ネジ部４２をネジ穴部２１に螺合させて締めつけることにより、本体部１１に取り付けられている。中間ブロック１３によって、穴２２が塞がれ、穴２２の内部が外部から遮断されている。外部から遮断された穴２２の内部は、冷却室２３となっている。
【００１７】
なお、パイプ１４は、その先端部が穴２２の先端部の近辺にまで延びる程度の長さである。
【００１８】
本体部１１には、周溝４３に連通する位置にポートＰＴ１が設けられ、また冷却室２３の基端部側の近くに連通する位置にポートＰＴ２が設けられている。本体部１１のポートＰＴ１，ＰＴ２が設けられた部分は、外周面が平面状に切削されている。
【００１９】
これらポートＰＴ１，ＰＴ２には、配管部材１５，１６がねじ込みにより接続されており、配管部材１５，１６にホース１５ａ，１６ａが接続されている。
【００２０】
ポートＰＴ１に接続された配管部材１５およびホース１５ａ、ポートＰＴ２に接続された配管部材１６およびホース１６ａは、冷却水を外部から冷却室２３に導入しまたは冷却室２３から外部に排出するためのものである。
【００２１】
上のように構成された断熱装置ユニット３は、次のように作用する。
【００２２】
すなわち、例えば、一方のポートＰＴ１から冷却水を供給すると、冷却水は周溝４３および連通穴４４を通って冷却室２３のパイプ１４の基端部側に導入される。そして、冷却水は、パイプ１４によって先端部側に導かれ、先端部側で方向を反転して冷却室２３の壁面に沿って基端部側に向かって流通する。基端部において他方のポートＰＴ２から排出される。
【００２３】
冷却水が冷却室２３の壁面に沿って流通する間において、本体部１１の壁面が冷却水によって冷却され、これによって断熱装置ユニット３の温度が下げられる。
【００２４】
したがって、図１に示すように、流体圧シリンダ１のロッド１ａの先端部と対象物ＴＢとの間を断熱装置ユニット３で連結しておくことによって、対象物ＴＢが高温（高熱を含む）であった場合に熱伝導による熱は断熱装置ユニット３で冷却される。すなわち、断熱装置ユニット３によって断熱効果が得られ、対象物ＴＢの熱は流体圧シリンダ１に伝わらない。したがって、流体圧シリンダ１は高温にならないので、高温の対象物ＴＢを操作するために標準の流体圧シリンダ１を使用することができる。標準の流体圧シリンダ１は、特注のまたは特殊な流体圧シリンダと比べて短納期で低コストである。
【００２５】
上に述べた実施形態において、ポートＰＴ１，ＰＴ２のいずれから冷却水を供給しまたは排出してもよい。冷却水は、外部においてポートＰＴ１，ＰＴ２の間を循環させてもよい。
【００２６】
上に述べた実施形態においては、ネジ部１２とネジ穴部２１とを同じネジ寸法としたので、ネジ部１２のネジが流体圧シリンダ１のロッド１ａの標準ネジと同じになり、断熱装置ユニット３を用いるかまたは断熱装置ユニット３を用いずに流体圧シリンダを直接に連結するか、いずれの場合に対して互換性が得られる。しかし、ネジ部１２とネジ穴部２１とを互いに異なるネジ寸法としてもよい。中間ブロック１３を本体部１１に固定するのに、ネジ部４２をネジ穴部２１に螺合させて締めつけたが、それに代えて、またはそれとともに、ポンチなどでネジ部を塑性変形させて抜けないようにしておいてもよい。中間ブロック１３を締めつけるために、工具を回転係合させるための溝や穴を端面に設けておけばよい。
【００２７】
上に述べた実施形態において、流体圧シリンダ１として、油圧シリンダまたは空気圧シリンダ、流体圧で作動する種々のアクチュエータを用いることができる。その他、断熱装置ユニット３の全体または各部の構造、形状、寸法、個数、材質などは、本発明の趣旨に沿って適宜変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
焼却炉、焼成炉、成形機における金型などのように、高温になる対象物を流体圧シリンダによって駆動する際に利用される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る一実施形態の断熱装置ユニットの一部断面正面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  流体圧シリンダ
１ａ  ロッド（ピストンロッド）
３  断熱装置ユニット
１１  本体部
１２  ネジ部
１３  中間ブロック
１４  パイプ
２１  ネジ穴部
２２  穴
２３  冷却室
ＰＴ１，ＰＴ２  ポート
ＴＢ  対象物
【図１】
2005249136.tif 000003